Krone BA VariPack V 165 XC Plus (RP301-11) Handleiding
- Type
- Handleiding
Originele handleiding
Documentnummer: 150001188_06_nl
Stand: 27-10-2023
RP301-11
Ronde balenpers
VariPack V 165 XC Plus
Vanaf machinenummer: 1136331
2
VariPack V 165 XC Plus
Originele handleiding 150001188_06_nl
Contactpersonen
Maschinenfabrik Bernard Krone GmbH & Co. KG
Heinrich-Krone-Straße 10
48480 Spelle
Duitsland
Telefoon centrale + 49 (0) 59 77/935-0
Telefax centrale + 49 (0) 59 77/935-339
Telefax reserveonderdelenmagazijn
binnenland
+ 49 (0) 59 77/935-239
Telefax reserveonderdelenmagazijn
export
+ 49 (0) 59 77/935-359
Internet www.krone-agriculture.com/de
https://mykrone.green/
Gegevens voor aanvragen en bestellingen
Type
Voertuigidentificatienummer
Bouwjaar
Contactgegevens van uw handelaar
3
VariPack V 165 XC Plus
Originele handleiding 150001188_06_nl
Informatie over uw KRONE machines vindt u ook op mykrone.green. Nadat u zich heeft
geregistreerd, kunt u uw machines via de machinenummers invoeren, beheren en
machinegegevens inzien. Daarnaast heeft u via uw persoonlijke account toegang tot alle
KRONE-services.
Technical Information Center (TIC)
Technische en servicerelevante informatie bij uw KRONE-machines staat ook in het Technical
Information Center. Alle informatie is met behulp van zoeken in volledige tekst doorzoekbaar,
zoals handleidingen, reserveonderdeelinformatie, trainingsdocumenten (kwalificatiegebaseerd),
storingscode- en parameterbeschrijvingen, begeleid storingzoeken, videotutorials en veel
verdere informatie.
Inhoudsopgave
4
VariPack V 165 XC Plus
Originele handleiding 150001188_06_nl
1 Over dit document ...................................................................................................................10
1.1 Geldigheid..................................................................................................................................10
1.2 Betekenis van het document......................................................................................................10
1.3 Nabestelling ...............................................................................................................................10
1.4 Andere geldende documenten...................................................................................................10
1.5 Doelgroep van dit document ......................................................................................................11
1.6 Zo gebruikt u dit document ........................................................................................................11
1.6.1 Lijsten en verwijzingen...............................................................................................................11
1.6.2 Richtingsgegevens.....................................................................................................................11
1.6.3 Het begrip "Machine" .................................................................................................................11
1.6.4 Afbeeldingen ..............................................................................................................................11
1.6.5 Omvang van het document........................................................................................................11
1.6.6 Weergavemiddelen ....................................................................................................................12
1.6.7 Omrekeningstabel......................................................................................................................14
2 Veiligheid ..................................................................................................................................15
2.1 Gebruik volgens bestemming ....................................................................................................15
2.2 Redelijkerwijs voorzienbaar verkeerd gebruik ...........................................................................15
2.3 Gebruiksduur van de machine ...................................................................................................16
2.4 Fundamentele veiligheidsaanwijzingen .....................................................................................16
2.4.1 Belang van de handleiding.........................................................................................................16
2.4.2 Kwalificatie van het bedieningspersoneel ..................................................................................17
2.4.3 Kwalificatie van het vakpersoneel..............................................................................................17
2.4.4 Kinderen in gevaar.....................................................................................................................17
2.4.5 Machine aankoppelen................................................................................................................18
2.4.6 Constructieve wijzigingen aan de machine................................................................................18
2.4.7 Extra uitrustingen en reserveonderdelen ...................................................................................18
2.4.8 Werkplekken aan de machine....................................................................................................18
2.4.9 Veilige werking: Technisch onberispelijke toestand...................................................................18
2.4.10 Gevarenzones............................................................................................................................19
2.4.11 Veiligheidsinrichtingen in goed werkende staat houden ............................................................21
2.4.12 Persoonlijke beschermingsmiddelen .........................................................................................22
2.4.13 Veiligheidsstickers op de machine.............................................................................................22
2.4.14 Verkeersveiligheid......................................................................................................................22
2.4.15 Machine veilig parkeren .............................................................................................................24
2.4.16 Bedrijfsstoffen ............................................................................................................................24
2.4.17 Gevaren door de gebruiksomgeving..........................................................................................24
2.4.18 Gevarenbronnen aan de machine .............................................................................................25
2.4.19 Gevaren bij bepaalde werkzaamheden: Werkzaamheden aan de machine..............................27
2.4.20 Gevaren bij bepaalde werkzaamheden: werkzaamheden aan wielen en banden.....................28
2.4.21 Hoe te handelen in gevaarlijke situaties en bij ongevallen ........................................................28
2.5 Veiligheidsroutines.....................................................................................................................29
2.5.1 Machine stopzetten en beveiligen..............................................................................................29
2.5.2 Omhoog gebrachte machine en machinedelen beveiligen tegen omlaag zakken.....................29
2.5.3 Oliepeilcontrole, olie- en filterelementwissel veilig uitvoeren .....................................................30
2.5.4 Actortest uitvoeren .....................................................................................................................30
2.6 Veiligheidsstickers op de machine.............................................................................................31
2.7 Aanwijzingsstickers aan de machine .........................................................................................35
2.8 Veiligheidsuitrusting ...................................................................................................................40
2.8.1 SMV-markeringspaneel .............................................................................................................42
3 Gegevensopslag ......................................................................................................................43
4 Machinebeschrijving ...............................................................................................................44
4.1 Machineoverzicht .......................................................................................................................44
4.2 Overlastbeveiligingen aan de machine ......................................................................................45
4.3 Markering ...................................................................................................................................45
4.4 Meegeleverd ..............................................................................................................................46
4.5 Functiebeschrijving netbinding...................................................................................................47
4.6 Functiebeschrijving touwbinding ................................................................................................48
4.7 Functiebeschrijving snijinrichting ...............................................................................................49
4.8 Functiebeschrijving hydraulisch systeem...................................................................................49
Inhoudsopgave
VariPack V 165 XC Plus
Originele handleiding 150001188_06_nl 5
5 Technische gegevens..............................................................................................................50
5.1 Afmetingen* ...............................................................................................................................50
5.2 Gewichten ..................................................................................................................................50
5.3 Technisch toegestane maximumsnelheid (rijden op de weg) ....................................................50
5.4 Luchtgeluidsemissie...................................................................................................................50
5.5 Omgevingstemperatuur .............................................................................................................51
5.6 Banden.......................................................................................................................................51
5.7 Veiligheidsketting .......................................................................................................................51
5.8 Balenafmetingen ........................................................................................................................51
5.9 Bindmateriaal touw ....................................................................................................................51
5.10 Bindmateriaal net .......................................................................................................................51
5.11 Vereisten aan het trekkervermogen...........................................................................................52
5.12 Vereisten aan de trekkerhydrauliek ...........................................................................................52
5.13 Vereisten aan de trekker - elektrisch systeem ...........................................................................52
5.14 Vereisten aan de trekker - remsysteem .....................................................................................52
5.15 Bedrijfsstoffen ............................................................................................................................53
5.15.1 Oliën...........................................................................................................................................53
5.15.2 Smeervetten...............................................................................................................................53
6 Eerste inbedrijfstelling ............................................................................................................54
6.1 Checklist voor de eerste inbedrijfstelling....................................................................................54
6.2 Meegeleverd ..............................................................................................................................55
6.3 Disselhoogte aanpassen............................................................................................................55
6.4 Tussenas ...................................................................................................................................57
6.4.1 Tussenas op de machine monteren...........................................................................................57
6.4.2 Lengte van de tussenas aanpassen ..........................................................................................57
6.4.3 Tussenashouder monteren ........................................................................................................58
7 Inbedrijfstelling ........................................................................................................................59
7.1 Machine aan de trekker vastkoppelen .......................................................................................59
7.2 Tussenas aan de trekker monteren ...........................................................................................60
7.3 Hydraulische slangen vastkoppelen ..........................................................................................61
7.4 Hydraulsich systeem aanpassen ...............................................................................................63
7.5 Hydraulische rem (export) vastkoppelen ...................................................................................64
7.6 Persluchtaansluitingen bij persluchtrem vast-/loskoppelen .......................................................64
7.7 Verlichting voor het rijden op de weg aansluiten .......................................................................64
7.8 Veiligheidsketting monteren.......................................................................................................65
7.9 Vangkabel monteren..................................................................................................................66
7.10 KRONE terminal DS 500 aansluiten ..........................................................................................67
7.11 KRONE ISOBUS-terminal aansluiten (CCI 800, CCI 1200) ......................................................69
7.12 Extern ISOBUS-terminal aansluiten...........................................................................................71
7.13 Joystick aansluiten.....................................................................................................................71
7.14 Camera op de KRONE ISOBUS-terminal CCI 800 of CCI 1200 aansluiten ..............................74
8 Bediening..................................................................................................................................75
8.1 Voorbereidingen voor het persen...............................................................................................75
8.2 Perskamer vullen .......................................................................................................................76
8.3 Het persen afsluiten, het binden starten en ronde balen uitwerpen...........................................78
8.4 Druk op de zijwanden van de perskamer verminderen..............................................................78
8.5 Steunvoet bedienen ...................................................................................................................78
8.6 Parkeerrem losmaken/aantrekken .............................................................................................80
8.7 Trappen naar binding gebruiken ................................................................................................81
8.8 Wielwiggen aanbrengen ............................................................................................................81
8.9 Beveiliging tegen onbevoegd gebruik demonteren/monteren....................................................82
8.10 Pick-up .......................................................................................................................................83
8.10.1 Pick-up in transport-/werkstand brengen ...................................................................................83
8.10.2 Werkhoogte van de pick-up instellen .........................................................................................84
8.10.3 Ontlasting oplegdruk van de pick-up activeren/deactiveren ......................................................84
8.11 Gewasgeleiderol ........................................................................................................................86
8.11.1 Gewasgeleiderol instellen ..........................................................................................................86
8.11.2 Stootplaat op gewasgeleiderol demonteren/monteren ..............................................................87
8.12 Snijinrichting...............................................................................................................................87
Inhoudsopgave
6
VariPack V 165 XC Plus
Originele handleiding 150001188_06_nl
8.12.1 Messen naar binnen/buiten zwenken ........................................................................................87
8.12.2 Messen op de meshouder bewaren...........................................................................................87
8.13 Netbinding..................................................................................................................................88
8.13.1 Netrol inleggen...........................................................................................................................88
8.13.2 Net inleggen...............................................................................................................................90
8.13.3 Net afknippen.............................................................................................................................91
8.13.4 Zwenkbare bindmateriaalvoorraad gebruiken............................................................................92
8.14 Touwbinding...............................................................................................................................94
8.14.1 Touwrollen met elkaar verbinden...............................................................................................94
8.14.2 Perstouw inleggen .....................................................................................................................95
8.14.3 Touwkast vooruit-/terugzwenken ...............................................................................................98
8.15 Achterklep openen/sluiten..........................................................................................................98
8.16 Afsluitkraan voor de achterklep gebruiken.................................................................................99
8.17 Oogstgoedblokkades verhelpen ..............................................................................................100
8.17.1 Oogstgoedblokkade in de rechter en linker hoek van de pick-up ............................................100
8.17.2 Oogstgoedblokkade onder de snijrotor ....................................................................................100
8.17.3 Oogstgoedblokkade in persorgaan ..........................................................................................101
9 KRONE terminal DS 500 ........................................................................................................102
9.1 Touchdisplay............................................................................................................................102
9.2 Terminal in-/uitschakelen .........................................................................................................102
9.3 Opbouw DS 500.......................................................................................................................103
10 KRONE ISOBUS-terminal (CCI 800, CCI 1200) ....................................................................105
10.1 Touchdisplay............................................................................................................................105
10.2 Terminal in- of uitschakelen .....................................................................................................106
10.3 Display-opbouw .......................................................................................................................107
10.4 Opbouw van de KRONE machinetoepassing ..........................................................................107
10.5 Eenheden op terminal instellen................................................................................................108
11 Extern ISOBUS-terminal........................................................................................................109
11.1 Afwijkende functies van het KRONE ISOBUS-terminal ...........................................................109
12 Terminal – machinefuncties..................................................................................................110
12.1 Statusregel...............................................................................................................................110
12.2 Toetsen ....................................................................................................................................111
12.3 Weergaven in het werkscherm ................................................................................................114
12.4 Weergaven in de infobalk ........................................................................................................116
12.5 Richtingindicatie.......................................................................................................................117
12.6 ISOBUS Shortcut Button (ISB) ................................................................................................119
12.7 Werkscherm oproepen.............................................................................................................120
12.8 Automatisch oproepen van het scherm rijden op de weg ........................................................121
12.9 Baaldiameter instellen..............................................................................................................121
12.10 Hydraulische messengroepschakeling bedienen.....................................................................122
12.11 TIM 1.0 (Tractor Implement Management) bedienen ..............................................................123
12.11.1 Functiewijze van TIM 1.0 .........................................................................................................123
12.11.2 TIM-weergaven en toetsen in het werkscherm ........................................................................123
12.11.3 TIM-functies activeren..............................................................................................................124
12.11.4 TIM-functies pauzeren .............................................................................................................125
12.12 Machine via joystick bedienen .................................................................................................126
12.12.1 Auxiliary-functies (AUX) ...........................................................................................................126
12.12.2 Auxiliary-toewijzing van een joystick........................................................................................127
13 Terminal – menu's..................................................................................................................129
13.1 Menustructuur ..........................................................................................................................129
13.2 Terugkerende symbolen ..........................................................................................................131
13.3 Menuniveau opvragen .............................................................................................................132
13.4 Menu selecteren ......................................................................................................................132
13.5 Waarde wijzigen.......................................................................................................................133
13.6 Modus wijzigen ........................................................................................................................134
13.7 Binding in het menuniveau.......................................................................................................134
13.8 Menu1 "Aantal netlagen" (netbinding).....................................................................................135
13.9 Menu1 "Aantal touwlagen" (touwbinding) ...............................................................................135
Inhoudsopgave
VariPack V 165 XC Plus
Originele handleiding 150001188_06_nl 7
13.10 Menu3 "Voorsignalering".........................................................................................................136
13.11 Menu 4 "Bindstartvertraging" ...................................................................................................137
13.12 Menu 6 "Elektronische persdrukverstelling"............................................................................. 138
13.13 Menu 7 "Gevoeligheid richtingindicatie"................................................................................... 139
13.14 Menu8 "Selectie bindsoort" (bij uitvoering "Net- en touwbinding").......................................... 140
13.15 Menu 9 "Correctie vulling"........................................................................................................ 141
13.16 Menu10 "Handmatige bediening" (bij uitvoering "netbinding")................................................ 142
13.17 Menu10 "Handmatige bediening" (bij uitvoering "Net- en touwbinding") ................................ 145
13.18 Menu 11 "Correctie van de start-/eindpositie van de touwbinding" (bij uitvoering "Net en
touwbinding") ...........................................................................................................................149
13.19 Menu 12 "Overige functies"......................................................................................................150
13.19.1 Menu 12-1 "Foutmelding voor vochtmeting" ............................................................................ 151
13.19.2 Menu 12-2 "Correctiewaarde voor vochtmeting"...................................................................... 152
13.19.3 Menu 12-3 "Centrale smering" ................................................................................................. 153
13.19.4 Menu 12-4 "Automatische messenreiniging" ........................................................................... 153
13.20 Menu 13 "Tellers"..................................................................................................................... 155
13.20.1 Menu 13-1 "Klantenteller" ........................................................................................................155
13.20.2 Menu 13-2 "Totaalteller"...........................................................................................................157
13.21 Menu 14 "ISOBUS" .................................................................................................................. 158
13.21.1 Menu 14-5 "KRONE SmartConnect"........................................................................................159
13.21.2 Menu 14-6 "TIM-software configureren" (bij uitvoering "TIM 1.0") ...........................................160
13.21.3 Menu 14-9 "Omschakelen tussen terminals" ........................................................................... 161
13.22 Menu 15 "Instellingen" .............................................................................................................162
13.22.1 Menu 15-1 "Sensortest" ........................................................................................................... 163
13.22.1.1 Sensor B08 "Messencassette boven" instellen........................................................................ 166
13.22.1.2 Sensor B61 "Binding 1 (passief)" instellen............................................................................... 166
13.22.2 Menu 15-2 "Actortest" .............................................................................................................. 167
13.22.3 Menu15-3 "Software-info" ....................................................................................................... 170
13.22.4 Menu 15-4 "Foutenlijst" ............................................................................................................ 170
14 Rijden en transport ................................................................................................................172
14.1 De machine voorbereiden voor het rijden op de weg ..............................................................173
14.2 Machine parkeren ....................................................................................................................173
14.3 Tussenas borgen .....................................................................................................................174
14.4 Verlichting voor rijden op de weg controleren..........................................................................175
14.5 Tastwielen van de pick-up voor het rijden op de weg demonteren..........................................175
14.6 De machine voorbereiden voor het transport...........................................................................176
14.6.1 Checklist voor het transport van de machine...........................................................................176
14.6.2 Frontkap vastzetten .................................................................................................................177
14.6.3 Machine optillen .......................................................................................................................177
14.6.4 Machine vastsjorren.................................................................................................................179
15 Instellingen .............................................................................................................................180
15.1 Persdruk instellen ....................................................................................................................180
15.2 Baaldiameter instellen..............................................................................................................180
15.3 Netoverhang bij de netrem instellen ........................................................................................180
15.4 Rubberen doek bij de netbinding instellen ............................................................................... 181
15.5 Touwspanning aan de touwspanning instellen ........................................................................181
15.6 Touwspanning aan de touwrem instellen.................................................................................182
15.7 Mes aan de touwbinding controleren/instellen.........................................................................182
15.8 Oliehoeveelheden van de centrale kettingsmeerinstallatie instellen........................................184
15.9 Snijlengte instellen ...................................................................................................................185
15.10 Balenuitwerper instellen...........................................................................................................186
16 Onderhoud..............................................................................................................................187
16.1 Servicebewijsboekje in acht nemen.........................................................................................187
16.2 Onderhoudstabel .....................................................................................................................187
16.2.1 Onderhoud – voor het seizoen.................................................................................................187
16.2.2 Onderhoud – na ieder seizoen.................................................................................................188
16.2.3 Onderhoud – eenmalig na 10 uur ............................................................................................189
16.2.4 Onderhoud – eenmalig na 50 uur ............................................................................................189
16.2.5 Onderhoud – eenmalig na 500 ronde balen ............................................................................189
Inhoudsopgave
8
VariPack V 165 XC Plus
Originele handleiding 150001188_06_nl
16.2.6 Onderhoud – om de 10 uur, minstens dagelijks ......................................................................189
16.2.7 Onderhoud – om de 50 uur......................................................................................................190
16.2.8 Onderhoud – om de 250 uur....................................................................................................190
16.2.9 Onderhoud – om de 500 uur....................................................................................................190
16.2.10 Onderhoud – Iedere 1.000 ronde balen...................................................................................190
16.2.11 Onderhoud – om de 2 jaar .......................................................................................................190
16.3 Smeerschema..........................................................................................................................191
16.4 Tussenas smeren ....................................................................................................................195
16.5 Smeerpunten bij de spanarmen smeren..................................................................................196
16.6 Aandraaimomenten..................................................................................................................196
16.7 Controle/onderhoud banden ....................................................................................................199
16.8 Onderhoud hoofdaandrijving....................................................................................................201
16.9 Machine reinigen......................................................................................................................202
16.10 Bus en trekoog reinigen ...........................................................................................................204
16.11 Aandrijfkettingen reinigen ........................................................................................................204
16.12 Persbanden ontspannen..........................................................................................................205
16.13 Schroefverbindingen op de dissel controleren.........................................................................205
16.14 Reinigingswalsen controleren en instellen...............................................................................206
16.15 Afstrijker op de transportwals controleren en instellen ............................................................208
16.16 Brandblusser controleren.........................................................................................................209
16.17 Nethouder van corrosie ontdoen..............................................................................................209
16.18 Nokkenschakelkoppeling op de tussenas vrijgeven ................................................................210
16.19 Snij-inrichting en pick-up kortstondig deactiveren....................................................................210
16.20 Messen vervangen...................................................................................................................210
16.21 Mesbeveiligingsas ontgrendelen/vergrendelen........................................................................212
16.22 Messenbeveiligingsas controleren en verschuiven..................................................................212
16.23 Messen slijpen .........................................................................................................................213
16.24 Borgrollen van de enkelmesbeveiliging controleren/smeren ...................................................214
16.25 Aandrijfkettingen instellen ........................................................................................................215
16.25.1 Aandrijfketting van de perseenheid (nr. 1) ...............................................................................215
16.25.2 Aandrijfketting van de rotor (nr. 2) ...........................................................................................216
16.25.3 Aandrijfketting van de netwals en de starterwals (nr. 3) ..........................................................217
16.26 Smeerstofreservoir van de centrale smeerinstallatie vullen.....................................................217
16.27 Centrale kettingsmeerinstallatie onderhouden.........................................................................221
16.27.1 Oliepeil controleren, olie bijvullen en filter reinigen..................................................................221
16.27.2 Positie van de oliekwasten.......................................................................................................222
16.28 Onderhoud persluchtrem (bij uitvoering "Persluchtrem") ......................................................... 223
16.28.1 Luchtfilter reinigen....................................................................................................................223
16.28.2 Condenswater aftappen uit het persluchtreservoir ..................................................................224
16.28.3 Spanbanden op het persluchtreservoir aanhalen ....................................................................225
16.29 Onderhoud hydraulische installatie..........................................................................................225
16.29.1 Vóór werkzaamheden aan de hydraulische installatie.............................................................226
16.29.2 Hydraulische slangen controleren............................................................................................226
16.29.3 Hydraulisch oliefilterelement vervangen ..................................................................................227
17 Storing, oorzaak en oplossing..............................................................................................228
17.1 Storingen aan de pick-up of tijdens de oogstgoedopname......................................................228
17.2 Storingen tijdens of na het persen ...........................................................................................229
17.3 Storingen aan de binding of tijdens het binden........................................................................231
17.4 Storingen aan de centrale kettingsmeerinstallatie ...................................................................233
17.5 Storing aan de centrale smeerinstallatie..................................................................................234
17.5.1 Storingen aan de pomp van de centrale smeerinstallatie ........................................................ 234
17.5.2 Storingen aan de verdelers van de centrale smeerinstallatie ..................................................234
17.5.3 Fout in de centrale smeerinstallatie opsporen .........................................................................236
17.5.4 Verdelers van de centrale smeerinstallatie ..............................................................................236
17.6 Storingen van het elektrisch systeem/elektronica....................................................................237
17.6.1 Foutmeldingen .........................................................................................................................237
17.6.1.1 Mogelijke foutsoorten (FMI) .....................................................................................................238
17.6.2 Sensor-/actorfouten verhelpen.................................................................................................239
17.7 Klink bij de netrem controleren ................................................................................................239
17.8 Posities van de nettoevoerarm controleren .............................................................................240
17.9 Achterklep bij storingen sluiten ................................................................................................242
Inhoudsopgave
VariPack V 165 XC Plus
Originele handleiding 150001188_06_nl 9
17.10 Achterklepsluiting instellen.......................................................................................................243
17.11 Drukbegrenzingsventiel controleren ........................................................................................243
17.12 Drukvat vullen ..........................................................................................................................244
17.13 Omkeerrollen reinigen en persbanden sorteren ......................................................................244
17.14 Aanzetpunten van de krik ........................................................................................................245
18 Afvalverwijdering ...................................................................................................................246
19 Trefwoordenlijst .....................................................................................................................247
20 Conformiteitsverklaring ........................................................................................................257
1 Over dit document
1.1 Geldigheid
10
VariPack V 165 XC Plus
Originele handleiding 150001188_06_nl
1 Over dit document
1.1 Geldigheid
Dit document is geldig voor machines van het type:
RP301-11 (VariPack V 165 XC Plus)
Alle informatie, afbeeldingen en technische gegevens in dit document komen overeen met de
stand ten tijde van publicatie.
Wijzigingen aan de constructie blijven altijd en zonder kennisgeving of opgave van redenen
voorbehouden.
1.2 Betekenis van het document
Dit document is een belangrijk document. Het richt zich tot de gebruiker en bevat
veiligheidsrelevante informatie.
Dit document vóór het werk volledig lezen en in acht nemen.
Dit document voor de gebruiker van de machine binnen handbereik in de
documentenhouder bewaren, zie Pagina44.
Dit document aan volgende gebruikers doorgeven.
1.3 Nabestelling
Mocht dit document geheel of gedeeltelijk onbruikbaar zijn geworden of mocht u een andere
taal nodig hebben, dan kunt u onder vermelding van het op de titelpagina aangegeven
documentnummer een vervangend document aanvragen. Verder kan het document ook online
via KRONEMEDIAof via het Technical Information Center (TIC) worden gedownload.
KRONE Media Technical Information Center (TIC)
1.4 Andere geldende documenten
Om het veilige en beoogde gebruik te waarborgen moeten ook de volgende geldende
documenten in acht worden genomen.
• Handleiding tussenas
• Handleiding terminal
• Handleiding AUX joystick
• Handleiding centrale smeerinstallatie
• Aanvulling handleiding "Foutmeldingen"
• Stroomloopschema,KRONE
• Reserveonderdelenlijst,KRONE
• Servicebewijsboekje, KRONE
Over dit document 1
Doelgroep van dit document 1.5
VariPack V 165 XC Plus
Originele handleiding 150001188_06_nl 11
1.5 Doelgroep van dit document
Dit document richt zich tot de operator van de machine, die voldoet aan de minimum eisen
m.b.t. de personeelkwalificatie, zie Pagina17.
1.6 Zo gebruikt u dit document
1.6.1 Lijsten en verwijzingen
Inhoudsopgave/kopteksten
De inhoudsopgave en de kopteksten in dit document zijn bedoeld om snel de weg te vinden in
de hoofdstukken.
Trefwoordenlijst
In de trefwoordenlijst is via trefwoorden in alfabetische volgorde gericht informatie over het
gewenste onderwerp te vinden. De trefwoordenlijst bevindt zich op de laatste pagina's van dit
document.
Kruisverwijzingen
In de tekst staan kruisverwijzingen die naar een ander document of met vermelding van een
pagina naar een andere plaats in het document verwijzen.
Voorbeelden:
• Alle schroeven aan de machine op vastzitten controleren, zie Pagina11. (INFO: wanneer
u dit document in elektronische vorm gebruikt, komt u per muisklik op de link naar de
aangegeven pagina.)
• Meer informatie staat vermeld in de bedrijfshandleiding van de fabrikant van de tussenas.
1.6.2 Richtingsgegevens
Richtingsaanduidingen in dit document zoals voor, achter, rechts en links zijn altijd in rijrichting
van de machine bedoeld.
1.6.3 Het begrip "Machine"
In het verdere verloop van dit document wordt de ronde balenpers ook omschreven met het
begrip "machine".
1.6.4 Afbeeldingen
De afbeeldingen in dit document geven niet altijd het exacte machinetype weer. De informatie
die betrekking heeft op de afbeelding komt altijd overeen met het machinetype van dit
document.
1.6.5 Omvang van het document
In dit document worden naast de standaarduitvoering ook uitbreidingen en varianten van de
machine beschreven. Uw machine kan daarvan afwijken.
1 Over dit document
1.6 Zo gebruikt u dit document
12
VariPack V 165 XC Plus
Originele handleiding 150001188_06_nl
1.6.6 Weergavemiddelen
Symbolen in de tekst
Om de tekst overzichtelijker weer te geven worden de volgende weergavemiddleen (symbolen)
gebruikt:
Deze pijl duidt een handelingsstap aan. Meerdere opeenvolgende pijlen geven een
handelingsvolgorde aan die stap voor stap moet worden uitgevoerd.
Dit symbool geeft een voorwaarde aan waaraan voldaan moet zijn om een handelings-
stap resp. een handelingsvolgorde uit te voeren.
Deze pijl geeft een tussenresultaat van een handelingsstap aan.
Deze pijl geeft het resultaat van een handelingsstap of een handelingsvolgorde aan.
Dit punt geeft een opsomming aan. Als de punt ingesprongen is, geeft hij het tweede
niveau van de opsomming aan.
Symbolen in afbeeldingen
In de afbeeldingen kunnen de volgende symbolen worden gebruikt:
Symbool Toelichting Symbool Toelichting
1
Referentieteken voor onderdeel
I
Positie van een onderdeel (bijv.
van positie I naar positie II ver-
plaatsen)
X
Maten (bijv. ook b = breedte, h =
hoogte, l = lengte)
Vergroting van een beeldseg-
ment
LH
Linkerzijde van de machine
RH
Rechterzijde van de machine
Rijrichting Bewegingsrichting
Referentielijn voor zichtbaar ma-
teriaal
Referentielijn voor verborgen ma-
teriaal
Middellijn Installatieweg
geopend gesloten
Vloeibaar smeermiddel (bijv.
smeerolie) aanbrengen
Smeervet aanbrengen
Waarschuwingsaanwijzingen
Waarschuwingen voor gevaren zijn in deze handleiding duidelijk van de overige tekst
onderscheiden en aangegeven met een gevaarsymbool en signaalwoorden.
De waarschuwingsaanwijzingen moeten worden gelezen en de maatregelen moeten in acht
worden genomen om persoonlijk letsel te voorkomen.
Over dit document 1
Zo gebruikt u dit document 1.6
VariPack V 165 XC Plus
Originele handleiding 150001188_06_nl 13
Toelichting van het gevaarsymbool
Dit is het gevaarsymbool waarmee wordt gewaarschuwd voor gevaar voor letsel.
Neem alle aanwijzingen die met het gevaarsymbool zijn aangegeven in acht om letsel of de
dood te voorkomen.
Toelichting van de signaalwoorden
GEVAAR
Met het signaalwoord GEVAAR wordt gewaarschuwd voor een gevaarlijke situatie die
onherroepelijk tot ernstig letsel of de dood zal leiden, als de waarschuwingsaanwijzing niet in
acht wordt genomen.
WAARSCHUWING
Met het signaalwoord WAARSCHUWING wordt gewaarschuwd voor een gevaarlijke situatie
die tot ernstig letsel of de dood kan leiden, als de waarschuwingsaanwijzing niet in acht wordt
genomen.
VOORZICHTIG
Met het signaalwoord VOORZICHTIG wordt gewaarschuwd voor een gevaarlijke situatie die
tot licht tot matig ernstig letsel kan leiden, als de waarschuwingsaanwijzing niet in acht wordt
genomen.
Voorbeeld van een waarschuwingsaanwijzing:
WAARSCHUWING
Oogletsel door rondvliegende vuildeeltjes
Bij reinigingswerkzaamheden met perslucht worden vuildeeltjes met hoge snelheid
weggeslingerd en kunnen in de ogen komen. Daardoor kan oogletsel ontstaan.
Personen uit de werkzone weghouden.
Bij reinigingswerkzaamheden met perslucht persoonlijke beschermende uitrusting dragen
(bijv. veiligheidsbril).
Waarschuwingen voor materiële schade/milieuschade
Waarschuwingen voor materiële schade/milieuschade zijn duidelijk onderscheiden van de
overige tekst en zijn aangegeven met het woord "Let op".
Voorbeeld:
LET OP
Schade aan de aandrijfkast door te laag oliepeil
Bij te laag oliepeil kan er schade aan de aandrijvingen ontstaan.
Het oliepeil van de transmissieolie regelmatig controleren en indien nodig bijvullen.
Het oliepeil van de transmissieolie ca. 3 tot 4 uur na uitschakelen van de machine en
alleen bij waterpas staande machine controleren.
1 Over dit document
1.6 Zo gebruikt u dit document
14
VariPack V 165 XC Plus
Originele handleiding 150001188_06_nl
Aanwijzing met informatie en adviezen
Extra informatie en aanbevelingen voor een storingsvrije en productieve werking van de
machine zijn duidelijk onderscheiden van de overige tekst en met het woord "Info" gekenmerkt.
Voorbeeld:
INFO
Elke veiligheidssticker is voorzien van een bestelnummer en kan direct bij de fabrikant of bij
de geautoriseerde vakhandel worden besteld.
1.6.7 Omrekeningstabel
Met de volgende tabel kunnen metrische eenheden in US-eenheden worden omgerekend.
Grootheid SI-eenheden (metrisch) Factor Inch-pond eenheden
Eenhedennaam Afkorting Eenhedennaam Afkorting
Vlakke Hectare ha 2,47105 Acre acres
Volumestroom Liter per minuut l/min 0,2642 US gallons per
minuut
gpm
Kubieke meters
per uur
m³/h 4,4029
Kracht Newton N 0,2248 Pound-force lbf
Lengte Millimeter mm 0,03937 Inch in.
Meter m 3,2808 Voet ft.
Capaciteit Kilowatt kW 1,3410 Paardenkracht PK
Druk Kilopascal kPa 0,1450 Pond per vier-
kante inch
psi
Megapascal MPa 145,0377
Bar (niet-SI) bar 14,5038
Draaimoment Newtonmeter Nm 0,7376 Pound-foot of
foot-pound
ft∙lbf
8,8507 Pound-inch of
inch-pound
in∙lbf
Temperatuur Graden Celsius °C °Cx1,8+32 Graden Fahren-
heit
°F
Snelheid Meter per mi-
nuut
m/min 3,2808 Voet per minuut ft/min
Meter per se-
conde
m/s 3,2808 Voet per secon-
de
ft/s
Kilometer per
uur
km/h 0,6215 Mijlen per uur mph
Volume Liter l 0,2642 US gallons US gal.
Milliliter ml 0,0338 US ons US oz.
Kubieke centi-
meter
cm³ 0,0610 Kubieke inch in³
Gewicht Kilogram kg 2,2046 Pond lbs
Veiligheid 2
Gebruik volgens bestemming 2.1
VariPack V 165 XC Plus
Originele handleiding 150001188_06_nl 15
2 Veiligheid
2.1 Gebruik volgens bestemming
Deze machine is een ronde balenpers en dient ervoor om oogstgoed tot ronde balen te persen.
Het voor het beoogde gebruik van deze machine bedoelde oogstgoed zijn gemaaid halm- en
bladgoed.
Met de machine kan verdord en droog halm- en bladgoed (bijv. hooi en stro) worden geperst.
Bij gebruik in vochtige en/of kleverige omstandigheden kan slip en wikkelen op de aandrijf- en
omkeerrollen ontstaan, zodat het persen moet worden ingesteld. Het vochtgehalte van het
oogstgoed mag niet hoger zijn dan 50%. Gebruik in maïsstro is niet toegestaan.
De machine is uitsluitend bestemd voor gebruik in de landbouw en mag alleen worden ingezet
wanneer
• alle veiligheidsinrichtingen overeenkomstig de handleiding aanwezig zijn en zich in de
beschermende stand bevinden.
• alle veiligheidsaanwijzingen van de handleiding in acht worden genomen en worden
opgevolgd, zowel in het hoofdstuk "Principiële veiligheidsaanwijzingen", zie Pagina16, als
ook direct in de hoofdstukken van de handleiding.
De machine mag alleen worden gebruikt door personen die voldoen aan de door de
machinefabrikant gestelde eisen voor de kwalificatie van het personeel, zie Pagina17.
De handleiding is onderdeel van de machine en moet daarom tijdens het gebruik worden
meegenomen. De bediening van de machine mag alleen na de instructie en onder
inachtneming van deze handleiding plaatsvinden.
Toepassingen van de machine die niet in de handleiding staan beschreven, kunnen tot ernstig
letsel of de dood van personen en tot schade aan de machine en andere materiële schade
leiden.
Eigenmachtige veranderingen aan de machine kunnen de eigenschappen van de machine
negatief beïnvloeden of de correcte functie storen. Eigenmachtige veranderingen ontslaan de
fabrikant daarom van alle hieruit resulterende aansprakelijkheid.
Tot het doelmatig gebruik behoort tevens het opvolgen van de door de fabrikant
voorgeschreven werkings-, onderhouds- en instandhoudingsvoorwaarden..
2.2 Redelijkerwijs voorzienbaar verkeerd gebruik
Elk gebruik in afwijking van het beoogd gebruik, zie Pagina15, is een niet-beoogd gebruik en
vormt daarmee een "verkeerd gebruik" als bedoeld in de Machinerichtlijn. Voor de hieruit
voortvloeiende schade is niet de fabrikant, maar alleen de gebruiker aansprakelijk.
Dergelijke verkeerde toepassingen zijn bijv.:
• Ver- of bewerking van oogstgoederen die niet bij het beoogd gebruik worden genoemd, zie
Pagina15
• Transport van personen
• Transport van goederen
• Overschrijding van het toegestane technische totale gewicht
• Niet-inachtneming van veiligheidsstickers op de machine en veiligheidsaanwijzingen in de
handleiding
• Verhelpen van storingen, uitvoering van instel-, reinigings-, reparatie- en
onderhoudswerkzaamheden in strijd met de gegevens in de handleiding
• Eigenmachtige veranderingen aan de machine
• Aanbrengen van niet toegestane/goedgekeurde aanvullende uitrusting
• Gebruik van niet originele KRONE vervangingsonderdelen
• Stationaire werking van de machine
2 Veiligheid
2.3 Gebruiksduur van de machine
16
VariPack V 165 XC Plus
Originele handleiding 150001188_06_nl
Eigenmachtige veranderingen aan de machine kunnen de eigenschappen van de machine en
het veilig gebruik negatief beïnvloeden of de correcte werking storen. Eigenmachtige
veranderingen ontslaan de fabrikant daarom van alle hieruit resulterende schadeclaims.
2.3 Gebruiksduur van de machine
• De gebruiksduur van deze machine is afhankelijk van de vakkundige bediening en het
onderhoud evenals van de toepassingsvoorwaarden en gebruiksomstandigheden.
• Door het opvolgen van de aanwijzingen en instructies in deze bedrijfshandleiding kan een
permanente paraatheid en een lange gebruiksduur van de machine worden bereikt.
• Na ieder seizoen moet de machine in het geheel op slijtage en andere beschadigingen
worden gecontroleerd.
• Beschadigde en versleten componenten moeten voor de hernieuwde inbedrijfstelling
worden vervangen.
• Na vijf jaar gebruik van de machine moet een volledige technische controle van de machine
worden uitgevoerd en afhankelijk van de resultaten van deze controle moet over het
verdere gebruik van de machine worden beslist.
• Theoretisch is de gebruiksduur van deze machine onbegrensd omdat alle versleten of
beschadigde onderdelen kunnen worden vervangen.
2.4 Fundamentele veiligheidsaanwijzingen
Niet-inachtneming van veiligheidsaanwijzingen en waarschuwingsaanwijzingen
Indien de veiligheidsaanwijzingen en waarschuwingsaanwijzingen niet in acht worden
genomen, kan dit gevaren voor personen, het milieu en de materieel tot gevolg hebben.
2.4.1 Belang van de handleiding
De handleiding is een belangrijk document en bestanddeel van de machine. Deze richt zich tot
de gebruiker en bevat veiligheidsrelevante aanwijzingen.
Alleen de in de handleiding aangegeven werkwijzen zijn veilig. Wanneer de handleiding niet in
acht wordt genomen, kunnen personen ernstig of dodelijk letsel oplopen.
De "Fundamentele veiligheidsaanwijzingen" volledig lezen en in acht nemen, voordat de
machine wordt gebruikt.
Vóór het werk bovendien de desbetreffende paragrafen van de handleiding lezen en in acht
nemen.
De handleiding voor de gebruiker van de machine binnen handbereik in de documenthouder
bewaren, zie Pagina44.
De handleiding doorgeven aan volgende gebruikers.
Veiligheid 2
Fundamentele veiligheidsaanwijzingen 2.4
VariPack V 165 XC Plus
Originele handleiding 150001188_06_nl 17
2.4.2 Kwalificatie van het bedieningspersoneel
Wanneer de machine ondeskundig wordt gebruikt, kunnen personen ernstig letsel oplopen of
worden gedood. Om ongevallen te voorkomen moet elke persoon die met de machine werkt,
aan de volgende minimumvereisten voldoen:
• Hij is lichamelijk in staat de machine te controleren.
• Hij kan de werkzaamheden met de machine in het kader van deze handleiding in
overeenstemming met de veiligheidseisen uitvoeren.
• Hij begrijpt de werking van de machine in het kaders zijn werkzaamheden en kan de
gevaren van het werk herkennen en voorkomen.
• Hij heeft de handleiding gelezen en kan de informatie in de handleiding dienovereenkomstig
in de praktijk brengen.
• Hij is vertrouwd met het veilig besturen van voertuigen.
• Voor rijden op de openbare weg beschikt hij over voldoende kennis van de verkeersregels
en over het voorgeschreven rijbewijs.
2.4.3 Kwalificatie van het vakpersoneel
Wanneer de uit te voeren werkzaamheden (montage, ombouw, inrichting, uitbreiding, reparatie,
montage achteraf) onvakkundig aan de machine worden uitgevoerd, kunnen personen ernstig
of dodelijk letsel oplopen. Om ongevallen te voorkomen, moet elke persoon die
werkzaamheden volgens deze handleiding uitvoert, aan de volgende minimum vereisten
voldoen:
• hij/zij is een gekwalificeerde vakman met overeenkomstige opleiding.
• Hij/zij is op grond van de vakbekwaamheid in staat de (gedeeltelijk) gedemonteerde
machine te monteren zoals het volgens de montagehandleiding door de fabrikant is
voorzien.
• Hij/zij is op grond van de vakbekwaamheid, bijv. door een opleiding, in staat de functie van
de machine uit te breiden, te veranderen, te repareren zoals het volgens de
overeenkomstige handleiding door de fabrikant is voorzien.
• Hij/zij heeft de handleiding gelezen en kan de informatie in de handleiding
dienovereenkomstig in de praktijk brengen.
• hij/zij kan de uit te voeren werkzaamheden in het kader van deze handleiding
overeenkomstig de veiligheidseisen uitvoeren.
• hij/zij begrijpt de werking van de uit te voeren werkzaamheden en de machine en kan de
gevaren van het werk herkennen en voorkomen.
• hij/zij heeft de handleiding gelezen en kan de informatie in de handleiding
dienovereenkomstig in de praktijk brengen.
2.4.4 Kinderen in gevaar
Kinderen kunnen gevaren niet inschatten en gedragen zich onberekenbaar.
Daardoor lopen kinderen extra gevaar.
Kinderen weghouden van de machine.
Kinderen weghouden van bedrijfsstoffen.
Met name vóór het starten en het in gang zetten van machinebewegingen controleren of er
zich geen kinderen in de gevarenzone bevinden.
2 Veiligheid
2.4 Fundamentele veiligheidsaanwijzingen
18
VariPack V 165 XC Plus
Originele handleiding 150001188_06_nl
2.4.5 Machine aankoppelen
Door de foutieve aankoppeling van trekker en machine ontstaan gevaren die ernstige
ongevallen kunnen veroorzaken.
Let bij het vastkoppelen op alle handleidingen:
• de handleiding van de trekker
• de handleiding van de machine, zie Pagina59
• de handleiding van de tussenas
Let op het veranderde rijgedrag van de combinatie.
2.4.6 Constructieve wijzigingen aan de machine
Door KRONE niet geautoriseerde constructieve veranderen en uitbreidingen kunnen een
hindernis vormen voor goede werking, bedrijfsveiligheid, maar ook de verkeersvergunning van
de machine. Hierdoor kunnen personen ernstig gewond raken of gedood worden.
Door KRONE niet geautoriseerde constructieve wijzigingen en uitbreidingen zijn niet
toegestaan.
2.4.7 Extra uitrustingen en reserveonderdelen
Extra uitrustingen en reserveonderdelen die niet voldoen aan de eisen van de fabrikant, kunnen
afbreuk doen aan de veilige werking van de machine en ongevallen veroorzaken.
Om de veilige werking te waarborgen originele of genormeerde onderdelen gebruiken, die
voldoen aan de eisen van de fabrikant.
2.4.8 Werkplekken aan de machine
Meerijdende personen
Meerijdende personen kunnen door de machine ernstig gewond worden of van de machine
vallen en worden overreden. Weggeslingerde voorwerpen kunnen meerijdende personen
treffen en verwonden.
Laat nooit personen op de machine meerijden.
2.4.9 Veilige werking: Technisch onberispelijke toestand
Werking alleen na correcte inbedrijfstelling
Zonder correcte inbedrijfstelling volgens deze handleiding is de veilige werking van de machine
niet gewaarborgd. Daardoor kunnen ongevallen worden veroorzaakt en kunnen personen
ernstig letsel oplopen of worden gedood.
De machine alleen na correcte inbedrijfstelling gebruiken, zie Pagina59.
Technisch onberispelijke toestand van de machine
Ondeskundig onderhoud en ondeskundige instelling kan afbreuk doen aan de veilige werking
van de machine en ongevallen veroorzaken. Daardoor kunnen personen ernstig letsel oplopen
of worden gedood.
Alle onderhouds- en instelwerkzaamheden uitvoeren volgens de hoofdstukken Onderhoud
en Instelling.
Voor alle onderhouds- en instelwerkzaamheden de machine stilzetten en beveiligen, zie
Pagina29.
Veiligheid 2
Fundamentele veiligheidsaanwijzingen 2.4
VariPack V 165 XC Plus
Originele handleiding 150001188_06_nl 19
Gevaar door schade aan de machine
Schade aan de machine kan afbreuk doen aan de veilige werking van de machine en
ongevallen veroorzaken. Daardoor kunnen personen ernstig letsel oplopen of worden gedood.
Voor de veiligheid zijn de volgende onderdelen van de machine van bijzonder belang:
• Remmen
• Besturing
• Veiligheidsinrichtingen
• Verbindingsinrichtingen
• Verlichting
• Hydrauliek
• Banden
• Tussenas
Bij twijfel aan de bedrijfsveilige toestand van de machine, bijvoorbeeld bij onverwacht veranderd
rijgedrag, zichtbare schade of onverwacht veranderd bedrijfsgedrag:
De machine stopzetten en beveiligen, zie Pagina29.
Mogelijke oorzaken voor schade onmiddellijk wegnemen, bijvoorbeeld grove vervuilingen
verwijderen of losse schroeven vastdraaien.
De oorzaak van de schade volgens deze handleiding bepalen en indien mogelijk verhelpen,
zie Pagina228.
Bij schade die van invloed kan zijn op de veilige werking en volgens deze handleiding niet
zelf kan worden verholpen: schade door een gekwalificeerde vakgarage laten verhelpen.
Technische grenswaarden
Wanneer de technische grenswaarden van de machine niet worden opgevolgd, kan de machine
worden beschadigd. Daardoor kunnen ongevallen worden veroorzaakt en personen ernstig
gewond raken of gedood worden. Het is bijzonder belangrijk voor de veiligheid dat de volgende
technische grenswaarden in acht worden genomen:
• maximaal toegestane bedrijfsdruk van de hydrauliek
• maximaal toegestane aandrijftoerental
• maximaal toegestaan totaal gewicht
• maximaal toegestane aslast/aslasten
• maximaal toegestane steunlast
• maximaal toelaatbare aslasten van de trekker
• maximaal toegestane transporthoogte en -breedte
• maximaal toegestane maximumsnelheid
Grenswaarden aanhouden, zie Pagina50.
2.4.10 Gevarenzones
Bij ingeschakelde machine kan rondom de machine een gevarenzone ontstaan.
Om niet in de gevarenzone van de machine te komen moet minstens de veiligheidsafstand
worden aangehouden.
Wanneer de veiligheidsafstand niet wordt aangehouen, kunnen personen ernstig letsel oplopen
of worden gedood.
Schakel de aandrijvingen en de motor alleen in wanneer geen personen de
veiligheidsafstand hebben onderschreden.
Wanneer personen de veiligheidsafstand onderschrijden, schakel dan de aandrijvingen uit.
Bij het manoeuvreren en het werken op het veld de machine stoppen.
2 Veiligheid
2.4 Fundamentele veiligheidsaanwijzingen
20
VariPack V 165 XC Plus
Originele handleiding 150001188_06_nl
De veiligheidsafstand bedraagt:
Bij machine in rangeermodus en modus werken op het veld
Voor de machine 3 m
Achter de machine 5 m
Aan de zijkant van de machine 3 m
Bij ingeschakelde machine zonder rijbeweging
Voor de machine 3 m
Achter de machine 5 m
Aan de zijkant van de machine 3 m
De hier genoemde veiligheidsafstanden zijn minimum afstanden in het kader van de
reglementaire toepassing. Deze veiligheidsafstanden moeten afhankelijk van de toepassings-
en omgevingsvoorwaarden worden verhoogd.
Voorafgaand aan alle werkzaamheden voor en achter de trekker en in de gevarenzone van
de machine: De machine stopzetten en beveiligen, zie Pagina29. Dit geldt ook voor
kortdurende controlewerkzaamheden.
Houd rekening met de gegevens in alle desbetreffende handleidingen:
• de handleiding van de trekker
• de handleiding van de machine
• de handleiding van de tussenas
Gevarenzone tussenas
Personen kunnen door de tussenas worden gegrepen, naar binnen worden getrokken en
ernstig gewond raken.
Neem de handleiding van de tussenas in acht.
Houd voldoende overlapping van profielbuis en tussenasbescherming aan.
Zorg ervoor dat de tussenasbeschermingen zijn aangebracht en dat deze functioneren.
Laat de tussenassluitingen vastklikken. De voorziening ter beveiliging tegen onrechtmatig
gebruik van de aftakasvork mag geen plaatsen hebben die kunnen grijpen of omwikkelen
(bijv. door ringvormige vormgeving, beschermkraag om de borgpen).
Voorkom meelopen van de tussenasbescherming door het vastmaken van de kettingen.
Controleer of er niemand in de gevarenzone van de aftakas en de tussenas aanwezig is.
Controleren of het gekozen toerental en draairichting van de aftakas van de trekker in
overeenstemming zijn met het toegestane toerental en draairichting van de machine.
Indien te grote hoeken tussen tussenas en aftakas optreden, de aftakas uitschakelen. De
machine kan worden beschadigd. Onderdelen kunnen worden weggeslingerd en personen
letsel toebrengen.
Gevarenzone aftakas
Personen kunnen door de aftakas en de aangedreven onderdelen worden gegrepen, naar
binnen worden getrokken en ernstig worden verwond.
Voordat de aftakas wordt ingeschakeld:
Ervoor zorgen dat alle veiligheidsinrichtingen zijn aangebracht en in de beschermende
stand zijn gezet.
Controleer of er niemand in de gevarenzone van de aftakas en de tussenas aanwezig is.
Indien de aandrijvingen niet nodig zijn, de aandrijvingen uitschakelen.
Veiligheid 2
Fundamentele veiligheidsaanwijzingen 2.4
VariPack V 165 XC Plus
Originele handleiding 150001188_06_nl 21
Gevarenzone tussen trekker en machine
Bij verblijf tussen trekker en machine kunnen personen door wegrollen van de trekker,
onachtzaamheid of door machinebewegingen ernstig gewond raken of overlijden:
Voor alle werkzaamheden tussen de trekker en de machine: de machine stopzetten en
beveiligen, zie Pagina29. Dit geldt ook voor kortdurende controlewerkzaamheden.
Wanneer de krachthefboom moet worden bediend, moeten alle personen op afstand van de
krachthefboom blijven.
Gevarenzone bij ingeschakelde aandrijving
Bij ingeschakelde aandrijving bestaat er levensgevaar door bewegende machinedelen. Er
mogen zich geen personen in de gevarenzone van de machine ophouden.
Vóór het starten van de machine alle personen uit de gevarenzone van de machine
wegsturen.
Wanneer er een gevaarlijke situatie ontstaat, de aandrijvingen onmiddellijk uitschakelen en
personen uit de gevarenzone sturen.
Gevarenzone door nalopende machinedelen
Wanneer machinedelen nalopen, kunnen personen ernstig gewond raken of gedood worden.
Na het uit schakelen van de aandrijvingen, lopen de volgende machinedelen na:
• Tussenas
• Aandrijfkettingen
• Pick-up
• Snijrotor
• Bindmechanisme
• Rolbodem
De machine stopzetten en beveiligen, zie Pagina29.
De machine pas benaderen wanneer alle machinedelen volledig tot stilstand zijn gekomen.
2.4.11 Veiligheidsinrichtingen in goed werkende staat houden
Wanneer veiligheidsinrichtingen ontbreken of beschadigd zijn, kunnen bewegende
machinedelen personen ernstig verwonden of doden.
Beschadigde veiligheidsinrichtingen vervangen.
Gedemonteerde veiligheidsinrichtingen en machinedelen vóór de inbedrijfstelling weer
monteren en in de beschermende stand zetten.
Bij twijfel of alle veiligheidsinrichtingen correct zijn gemonteerd en deugdelijk werken, een
vakgarage een controle laten uitvoeren.
Tussenasbescherming operationeel houden
De overlapping van tussenas en beschermpot aan de machine mag niet minder dan 50mm
bedragen. Deze minimale overlapping is ook noodzakelijk voor veiligheidsinrichtingen van
groothoek-tussenas en wanneer koppelingen of andere componenten worden gebruikt.
Wanneer de bediener voor het aansluiten van de tussenas tussen de tussenasbescherming en
de beschermpot moet grijpen, moet de vrije ruimte in een niveau minstens 50mm bedragen. In
alle niveaus mag de vrije ruimte niet meer dan 150mm bedragen.
2 Veiligheid
2.4 Fundamentele veiligheidsaanwijzingen
22
VariPack V 165 XC Plus
Originele handleiding 150001188_06_nl
2.4.12 Persoonlijke beschermingsmiddelen
Het dragen van persoonlijke beschermingsmiddelen is een belangrijke veiligheidsmaatregel.
Ontbrekende of ongeschikte persoonlijke beschermingsmiddelen verhogen het risico van
gezondheidsschade en letsel van personen.
Persoonlijke beschermingsmiddelen zijn bijvoorbeeld:
• Geschikte veiligheidshandschoenen
• Veiligheidsschoenen
• Nauwsluitende veiligheidskleding
• Gehoorbescherming
• Veiligheidsbril
• Bij stofvorming: geschikte adembescherming
Persoonlijke beschermingsmiddelen voor de desbetreffende werkzaamheid vastleggen en
ter beschikking stellen.
Alleen persoonlijke beschermingsmiddelen gebruiken, die zich in deugdelijke toestand
bevinden en effectieve bescherming bieden.
Persoonlijke beschermingsmiddelen aanpassen aan de persoon, bijvoorbeeld zijn lengte.
Ongeschikte kleding en sieraden afdoen (bijv. ringen, kettingen) en bij lang haar een
haarnetje dragen.
2.4.13 Veiligheidsstickers op de machine
Veiligheidsstickers op de machine waarschuwen voor gevaren op gevaarlijke plaatsen en zijn
een belangrijk onderdeel van de veiligheidsuitrusting van de machine. Ontbrekende
veiligheidsstickers verhogen het risico van ernstig en dodelijk letsel van personen.
Vervuilde veiligheidsstickers reinigen.
Veiligheidsstickers na elke reiniging controleren op volledigheid en leesbaarheid.
Ontbrekende, beschadigde en onherkenbaar geworden veiligheidsstickers onmiddellijk
vervangen.
Reserveonderdelen van de betreffende veiligheidsstickers voorzien.
Beschrijvingen, toelichtingen en bestelnummers van de veiligheidsstickers, zie Pagina31.
2.4.14 Verkeersveiligheid
Gevaren bij rijden op de weg
Wanneer de machine de door het nationale recht voorgeschreven maximale afmetingen en
gewichten overschrijdt en niet volgens de voorschriften is verlicht, kunnen tijdens het rijden op
de weg andere verkeersdeelnemers in gevaar worden gebracht.
Zorg er vóór het rijden op de weg voor dat de maximaal toegelaten afmetingen, gewichten,
as-, steun- en aanhanglasten niet worden overschreden die volgens de nationale wetgeving
gelden voor het rijden op de openbare weg.
Voor het rijden op de weg de desbetreffende verlichting inschakelen en de functie ervan
controleren.
Voor het rijden op de weg alle afsluitkranen voor de hydraulische voorziening van de
machine tussen trekker en machine sluiten.
Voor eht rijden op de weg de besturingsapparaten van de trekker in neutrale stand brengen
en vergrendelen.
Veiligheid 2
Fundamentele veiligheidsaanwijzingen 2.4
VariPack V 165 XC Plus
Originele handleiding 150001188_06_nl 23
Gevaren bij het rijden op de weg en in het veld
Aangekoppelde en aangebouwde machines veranderen de rijeigenschappen van de trekker. De
rijeigenschappen zijn ook afhankelijk van de bedrijfstoestand en van de ondergrond. Wanneer
de bestuurder geen rekening houdt met veranderde rijeigenschappen, kan hij ongevallen
veroorzaken.
Neem de maatregelen voor het rijden op de weg en in het veld in acht, zie Pagina172.
Gevaren bij niet-correct voorbereide machine voor het rijden op de weg
Wanneer de machine niet correct voor het rijden op de weg wordt voorbereid, kunnen ernstige
ongevallen in het wegverkeer hiervan het gevolg zijn.
Telkens voor het rijden op de weg de machine hiervoor voorbereiden, zie Pagina173.
Gevaren bij het rijden door bochten met aangehangen machine en door de totale
breedte
Door het uitzwenken van de machine bij het rijden door bochten en door de totale breedte
kunnen ongevallen worden veroorzaakt.
De totale breedte van de trekker-machine-combinatie in acht nemen.
Rekening houden met het grotere zwenkbereik bij het rijden door bochten.
De rijsnelheid bij het rijden door bochten aanpassen.
Bij het afbuigen bedacht zijn op personen, tegenliggend verkeer en hindernissen.
Gevaar bij de werking van de machine op een helling.
De machine kan bij de werking op een helling kantelen. Daardoor kunnen ongevallen worden
veroorzaakt en kunnen personen ernstig letsel oplopen of worden gedood.
Alleen op een helling werken en rijden als de bodem van de helling vlak is en wanneer
gegarandeerd is dat de banden grip hebben op de bodem.
De machine met geringe snelheid omkeren. Een grote bocht rijden bij het omkeren.
Dwars op de helling rijden vermijden omdat vooral door de extra lading en het uitvoeren van
machinefuncties het zwaartepunt van de machine wordt veranderd.
Vermijd rukachtige bewegingen op de helling.
Een ronde baal op de helling altijd zodanig neerleggen dat deze niet vanzelf in beweging
kan raken.
Parkeer de machine niet op een helling.
Brandgevaar
Door vaak afremmen bij het rijden op de weg, bijv. bij afdalen van een berg, kan het tot een
sterke warmteontwikkeling aan de rem komen.
Stof, verontreinigingen en oogstresten kunnen zich aan de hete oppervlakken van de rem
ontvlammen en personen door brand ernstig verwonden of doden.
Een te sterke warmteontwikkeling aan de rem door vooruitziend rijden in het wegverkeer
voorkomen.
De machine in het bereik rond de rem tijdens de werkdag regelmatig controleren en
reinigen.
2 Veiligheid
2.4 Fundamentele veiligheidsaanwijzingen
24
VariPack V 165 XC Plus
Originele handleiding 150001188_06_nl
2.4.15 Machine veilig parkeren
Een onvakkundig geparkeerde en onvoldoende beveiligde machine kan een gevaar vormen
voor personen, in het bijzonder voor kinderen en kan zich ongecontroleerd in beweging zetten
of omkiepen. Personen kunnen ernstig verwond of gedood worden.
De machine op een vlakke, horizontale ondergrond met voldoende draagvermogen
neerzetten.
Vóór instel-, reparatie-, onderhouds- en reinigingswerkzaamheden ervoor zorgen dat de
machine veilig staat.
In het hoofdstuk Rijden en transport de paragraaf "Machine parkeren" in acht nemen, zie
Pagina173.
Voor het parkeren: de machine stoppen en beveiligen, zie Pagina29.
2.4.16 Bedrijfsstoffen
Ongeschikte bedrijfsstoffen
Bedrijfsstoffen die niet voldoen aan de eisen van de fabrikant, kunnen afbreuk doen aan de
veilige werking van de machine en ongevallen veroorzaken.
Alleen bedrijfsstoffen gebruiken, die aan de eisen van de fabrikant voldoen.
M.b.t. de eisen aan de bedrijfsstoffen, zie Pagina53.
Vervuiling van het hydrauliek- en/of brandstofsysteem
Het binnendringen van vreemde voorwerpen en/of vloeistoffen in het hydrauliek- en/of
brandstofsysteem kan de bedrijfszekerheid van de machine in gevaar brengen en ongevallen
veroorzaken.
Alle aansluitingen en componenten reinigen.
Open aansluitingen met beschermkappen afsluiten.
Milieubescherming en afvalverwijdering
Bedrijfsstoffen als dieselbrandstof, remvloeistof, antivriesmiddel en smeermiddelen (bijv.
tandwielolie, hydraulische olie) kunnen schade toebrengen aan het milieu en de gezondheid
van personen.
De bedrijfsstoffen niet in het milieu terecht laten komen.
De bedrijfsstoffen in een goed afsluitende speciaal hiervoor aangeduide vloeistoftank vullen
en volgens de overheidsvoorschriften verwijderen.
Eruit gelopen bedrijfsstoffen opnemen met absorberende materiaal in een goed afsluitende,
speciaal hiervoor aangeduide vloeistoftank met etiket gieten en volgens de
overheidsvoorschriften verwijderen.
2.4.17 Gevaren door de gebruiksomgeving
Brandgevaar
Door de werking of door dieren, bijvoorbeeld knaagdieren, nestelende vogels of opwervelingen
kan zich brandbaar materiaal in de machine verzamelen.
Veiligheid 2
Fundamentele veiligheidsaanwijzingen 2.4
VariPack V 165 XC Plus
Originele handleiding 150001188_06_nl 25
Stof, verontreinigingen en oogstresten onder droge werkomstandigheden kunnen zich aan hete
delen ontsteken en personen door brand ernstig verwonden of doden.
De machine dagelijks voor het eerste gebruik controleren en reinigen.
De machine tijdens de werkdag regelmatig controleren en reinigen.
Levensgevaarlijke elektrische schokken door elektrische bovenleiding
De machine kan met geopende achterklep de hoogte van elektrische bovenleiding bereiken.
Daardoor kan spanning op de machine overslaan en dodelijke elektrische schokken of brand
veroorzaken.
Houd voldoende afstand tot elektrische bovenleidingen bij het openen van de achterklep.
De achterklep nooit in de nabijheid van stroommasten en elektrische bovenleidingen
openen.
Bij geopende achterklep voldoende afstand tot elektrische bovenleidingen houden.
Om eventueel gevaar voor elektrische schokken door spanningsoverslag te voorkomen,
nooit in of uit de trekker stappen onder elektrische bovenleidingen.
Hoe te handelen bij spanningsoverslag van elektrische bovenleidingen
Elektrisch geleidende delen van de machine kunnen door een spanningsoverslag onder hoge
elektrische spanning worden gezet. Op de bodem rond de machine ontstaat bij
spanningsoverslag een spanningstrechter waarin grote spanningsverschillen werken. Op grond
van de grote spanningsverschillen in de bodem kunnen dodelijke elektrische schokken ontstaan
door het nemen van grote stappen, het gaan liggen op de bodem of het steunen met de
handen.
De cabine niet verlaten.
Geen metalen delen aanraken.
Geen geleidende verbinding met de grond maken.
Personen waarschuwen om niet bij de machine te komen. Elektrische spanningsverschillen
op de grond kunnen tot ernstige elektrische schokken leiden.
Op hulp door professionele reddingsdiensten wachten. De elektrische bovenleiding moet
worden uitgeschakeld.
Wanneer personen de cabine ondanks spanningsoverslag moeten verlaten, bijvoorbeeld omdat
onmiddellijk levensgevaar door brand dreigt:
gelijktijdig contact met de machine en de bodem voorkomen.
Van de machine vandaan springen. Daarbij zo springen dat u rechtop kunt blijven staan.
Machine niet van buiten aanraken.
In zeer kleine stappen van de machine weglopen en daarbij de voeten dicht bij elkaar
houden.
2.4.18 Gevarenbronnen aan de machine
Lawaai kan gezondheidsschade veroorzaken
Door de geluidshinder van de machine tijdens de werking kan gezondheidsschade worden
veroorzaakt zoals hardhorendheid, doofheid of tinnitus. Bij het gebruik van de machine met
hoog toerental wordt bovendien het geluidsniveau verhoogd. De hoogte van het
2 Veiligheid
2.4 Fundamentele veiligheidsaanwijzingen
26
VariPack V 165 XC Plus
Originele handleiding 150001188_06_nl
geluiddrukniveau is hoofdzakelijk afhankelijk van de gebruikte trekker. De emissiewaarde werd
bij gesloten cabine onder de condities conform DIN EN ISO 4254-1, bijlage B gemeten, zie
Pagina50.
Vóór inbedrijfstelling van de machine het gevaar door lawaai beoordelen.
Afhankelijk van de omgevingsomstandigheden, werktijden en werk- en
gebruiksomstandigheden van de machine een geschikte gehoorbescherming vastleggen en
gebruiken.
Regels voor het gebruik van de gehoorbescherming en voor de arbeidsduur vastleggen.
Tijdens het gebruik ramen en deuren van de cabine gesloten houden.
Bij rijden op de weg gehoorbescherming afdoen.
Vloeistoffen onder hoge druk
De volgende vloeistoffen staan onder hoge druk:
• Hydraulische olie
Onder hoge druk uittredende vloeistoffen kunnen door de huid het lichaam binnendringen en
personen ernstig verwonden.
Bij verdacht op een beschadigd hydraulisch systeem onmiddellijk de machine stopzetten en
beveiligen en contact opnemen met een gekwalificeerde vakwerkplaats.
Lekkage nooit met blote handen opsporen. Een gat ter grootte van een speldenknop kan al
ernstig letsel veroorzaken.
Bij het zoeken naar lekkage vanwege het gevaar voor letsel daarvoor geschikte
hulpmiddelen gebruiken, zoals bijv. een stuk karton.
Lichaam en gezicht op afstand van lekkage houden.
Wanneer er vloeistof in het lichaam binnengedrongen is, onmiddellijk een arts consulteren.
De vloeistof moet zo snel mogelijk uit het lichaam worden verwijderd.
Hete vloeistoffen
Wanneer hete vloeistoffen worden afgetapt kunnen personen zich verbranden.
Bij het aftappen van hete bedrijfsstoffen persoonlijke veiligheidsuitrusting dragen.
Vloeistoffen en machinedelen zo nodig laten afkoelen voordat reparatie-, onderhouds- en
reinigingswerkzaamheden worden uitgevoerd.
Beschadigde persluchtinstallatie
Beschadigde persluchtslangen van de persluchtinstallatie kunnen losscheuren. Zich
ongecontroleerd bewegende slangen kunnen personen ernstige letsel toebrengen.
Bij verdenking dat de persluchtinstallatie beschadigd is, onmiddellijk contact opnemen met
een vakgarage.
De machine stopzetten en beveiligen, zie Pagina29.
Beschadigde hydraulische slangen
Beschadigde hydraulische slangen kunnen losscheuren, knappen of oliedoorlatingen
veroorzaken. Daardoor kan de machine beschadigd raken en kunnen personen ernstig letsel
oplopen.
De machine stoppen en beveiligen, zie Pagina29.
Bij vermoeden dat de hydraulische slangen beschadigd zijn, direct contact opnemen met
een vakwerkplaats, zie Pagina226.
Veiligheid 2
Fundamentele veiligheidsaanwijzingen 2.4
VariPack V 165 XC Plus
Originele handleiding 150001188_06_nl 27
Hete oppervlakken
De volgende componenten kunnen tijdens de werking heet worden waardoor personen zich
eraan kunnen verbranden:
• Perskamer
• Magneetspoelen van de stuurventielen
• Aandrijving
Voldoende afstand houden van hete oppervlakken en aangrenzende componenten.
Machinedelen laten afkoelen en veiligheidshandschoenen dragen.
2.4.19 Gevaren bij bepaalde werkzaamheden: Werkzaamheden aan de machine
Werkzaamheden aan de stopgezette machine
Wanneer de machine niet is stopgezet en beveiligd, kunnen delen onbedoeld bewegen of kan
de machine zich in beweging zetten. Daardoor kunnen personen ernstig letsel oplopen of
worden gedood.
Voor alle reparatie-, onderhouds-, instel- en reinigingswerkzaamheden aan de machine de
machine stilzetten en beveiligen, zie Pagina29.
Instandhoudings- en reparatiewerkzaamheden
Ondeskundige instandhoudings- en reparatiewerkzaamheden brengen de veilige werking in
gevaar. Daardoor kunnen ongevallen worden veroorzaakt en kunnen personen ernstig letsel
oplopen of worden gedood.
Uitsluitend werkzaamheden uitvoeren die in deze handleiding staan beschreven. Voor alle
werkzaamheden de machine stilzetten en beveiligen, zie Pagina29.
Alle overige instandhoudings- en reparatiewerkzaamheden uitsluitend door een
gekwalificeerde vakgarage laten uitvoeren.
Bij werkzaamheden aan of op hoog gelegen gebieden van de machine
Bij werkzaamheden aan of op hoog gelegen gebieden van de machine bestaat gevaar om te
vallen. Daardoor kunnen ongevallen worden veroorzaakt en personen ernstig gewond raken of
gedood worden.
Voor alle werkzaamheden de machine stopzetten en beveiligen, zie Pagina29.
Let op een stabiele stand.
Een geschikte valbeveiliging gebruiken.
Het gebied onder de montageplaats tegen vallende voorwerpen beschermen.
Omhooggeheven machine en machinedelen
De opgetilde machine en opgetilde machinedelen kunnen ongewenst naar beneden zakken of
kantelen. Daardoor kunnen personen ernstig of dodelijk letsel oplopen.
Niet onder de omhoog geheven machine of machinedelen, die niet werden ondersteund,
gaan staan, zie Pagina29.
Altijd vóór werkzaamheden aan opgetilde machines of machinedelen eerst de machine of
machinedelen neerlaten.
Altijd vóór werkzaamheden onder opgetilde machines of machinedelen eerst de machine of
machinedelen met starre veiigheidsondersteuning of met hydraulische afsluitinrichting en
door ondersteunen tegen neerlaten beveiligen.
2 Veiligheid
2.4 Fundamentele veiligheidsaanwijzingen
28
VariPack V 165 XC Plus
Originele handleiding 150001188_06_nl
Gevaar door laswerkzaamheden
Ondeskundige laswerkzaamheden brengen de veilige werking van de machine in gevaar.
Daardoor kunnen ongevallen worden veroorzaakt en personen ernstig gewond raken of gedood
worden.
Nooit aan de volgende delen lassen:
• Aandrijving
• Componenten van de hydrauliek
• Componenten van de elektronica
• Frames of dragende bouwgroepen
• Onderstel
Voor laswerkzaamheden aan de machine de toestemming door de KRONE klantenservice
bezorgen en desgewenst alternatieven laten tonen.
Voor laswerkzaamheden aan de machine, de machine veilig neerzetten en van de trekker
loskoppelen.
Laswerkzaamheden alleen door ervaren vakpersoneel laten uitvoeren.
De aarding van het lasapparaat dicht bij de laspunten aanbrengen.
Voorzichtig bij laswerkzaamheden in de nabijheid van elektrische en hydraulische delen,
kunststof delen en drukvaten. De delen kunnen worden beschadigd, personen in gevaar
brengen of ongevallen veroorzaken.
2.4.20 Gevaren bij bepaalde werkzaamheden: werkzaamheden aan wielen en
banden
Onvakkundige montage of demontage van de wielen en banden brengen de veilige werking in
gevaar. Daardoor kunnen ongevallen worden veroorzaakt en kunnen personen ernstig letsel
oplopen of worden gedood.
Voor wiel- en bandmontage moet voldoende kennis aanwezig zijn en voorgeschreven
montagegereedschap worden gebruikt.
Als de kennis ontbreekt, de wielen en banden laten monteren door de KRONE-dealer of een
gekwalificeerde bandenservice.
Bij het monteren van de band op de velg mag nooit de door KRONE aangegeven maximaal
toegestane druk worden overschreden. Anders kan de band of zelfs de velg explosief
scheuren, zie Pagina50.
Bij de montage van de wielen de wielmoeren met het voorgeschreven draaimoment
monteren, zie Pagina199.
2.4.21 Hoe te handelen in gevaarlijke situaties en bij ongevallen
Verboden of verkeerde maatregelen in gevaarlijke situaties kunnen de redding van personen
die gevaar lopen hinderen of verhinderen. Door de lastigere reddingsomstandigheden nemen
de kansen op hulp en genezing van gewonden af.
Principieel: de machine uitschakelen.
Overzicht over de gevaarlijke situatie krijgen en de oorzaak van het gevaar herkennen.
De plaats van het ongeval afsluiten.
Personen uit de gevarenzone redden.
Uit de gevarenzone weggaan en deze niet meer betreden.
Reddingsdiensten alarmeren en, indien mogelijk, hulp halen.
Levensreddende directe maatregelen nemen.
Veiligheid 2
Veiligheidsroutines 2.5
VariPack V 165 XC Plus
Originele handleiding 150001188_06_nl 29
2.5 Veiligheidsroutines
2.5.1 Machine stopzetten en beveiligen
WAARSCHUWING
Gevaar voor letsel door beweging van de machine of machinedelen
Wanneer de machine niet is stopgezet, kunnen de machine of machinedelen onbedoeld
bewegen. Daardoor kunnen personen ernstig letsel oplopen of worden gedood.
Voor het verlaten van de werkplek van de operator: Machine stopzetten en beveiligen.
Om de machine te stoppen en te beveiligen:
Machine op een horizontale en vlakke ondergrond met voldoende draagvermogen
neerzetten.
De aandrijvingen uitschakelen en afwachten tot nalopende delen tot stilstand zijn gekomen.
De trekkermotor uitschakelen, contactsleutel eruit trekken en meenemen.
De trekker beveiligen tegen wegrollen.
De machine met wielwiggen vastzetten om wegrollen te voorkomen.
Indien aanwezig de parkeerrem tegen de machine aantrekken.
2.5.2 Omhoog gebrachte machine en machinedelen beveiligen tegen omlaag
zakken
WAARSCHUWING
Gevaar voor beknellen door bewegingen van de machine of machinedelen
Wanneer de machine of machinedelen niet beveiligd zijn tegen omlaag zakken, kunnen de
machine of machinedelen gaan rollen, vallen of wegzakken. Daardoor kunnen personen
worden bekneld of dodelijk letsel oplopen.
De omhoog gebrachte machinedelen kunnen omlaag zakken.
De machine stoppen en beveiligen, zie Pagina29.
Voor werkzaamheden aan of onder opgeheven machinedelen: Machine of machinedelen
met hydraulische afsluitinrichting aan machinezijde (bijv. een afsluitkraan) beveiligen
tegen omlaag zakken.
Voor werkzaamheden aan of onder opgeheven machinedelen: Machine of machinedelen
veilig ondersteunen.
Om de machine of machinedelen veilig te ondersteunen:
Alleen geschikte materialen en met voldoende omvang gebruiken voor het ondersteunen,
die bij belasting niet breken of meegeven.
Bakstenen of holle bouwstenen zijn ongeschikt voor het stutten en veilig ondersteunen en
mogen niet worden gebruikt.
Een autokrik is ongeschikt voor het stutten en veilig ondersteunen en mag niet worden
gebruikt.
2 Veiligheid
2.5 Veiligheidsroutines
30
VariPack V 165 XC Plus
Originele handleiding 150001188_06_nl
2.5.3 Oliepeilcontrole, olie- en filterelementwissel veilig uitvoeren
WAARSCHUWING
Oliepeilcontrole, olie- en filterelementwissel veilig uitvoeren
Wanneer de oliepeilcontrole, olie- en filterelementwissel niet veilig worden uitgevoerd kan de
veilige werking van de machine worden gereduceerd. Daardoor kunnen er ongevallen
ontstaan.
Oliepeilcontrole, olie- en filterelementwissel veilig uitvoeren.
Om de oliepeilcontrole, olie- en filterelementwissel veilig uit te voeren:
Opgetilde machinedelen neerlaten of tegen het vallen beveiligen, zie Pagina29.
De machine stopzetten en beveiligen, zie Pagina29.
De intervallen voor de oliepeilcontrole, olie en filterelementwissel aanhouden,zie
Pagina187.
Alleen de oliekwaliteit/oliehoeveelheid gebruiken die in de bedrijfsstoffentabel zijn vermeld,
zie Pagina53.
Ervoor zorgen dat de olie en de hulpmiddelen voor het vullen zuiver zijn.
Het gebied rond de componenten (bijv. aandrijving, hogedrukfilter) reinigen en ervoor
zorgen dat er geen vreemde voorwerpen in de componenten of het hydraulisch systeem
komen.
De aanwezige afdichtingsringen controleren op beschadigingen en indien nodig vervangen.
Uitlopende olie resp. oude olie in een hiervoor bestemd reservoir opvangen en correct
verwijderen, zie Pagina24.
2.5.4 Actortest uitvoeren
WAARSCHUWING
Actortest veilig uitvoeren
Door het van stroom voorzien van de actoren worden functies rechtstreeks en zonder
veiligheidsafvraag uitgevoerd. Daardoor kunnen machinedelen ongewenst in beweging
worden gezet, personen grijpen en ernstig letsel toevoegen.
üAlleen personen die met de machine vertrouwd zijn, mogen de actortest uitvoeren.
üDe uitvoerende persoon moet ermee vertrouwd zijn, welke machinedelen door het
aansturen van de actoren worden bediend.
De actortest veilig uitvoeren.
Om de actortest veilig uit te voeren:
Opgeheven machinedelen neerlaten of tegen vallen beveiligen, zie Pagina29.
De machine stoppen en beveiligen, zie Pagina29.
De gevarenzone van de aangestuurde bewegende machinedelen goed zichtbaar afsluiten.
Ervoor zorgen dat zich geen personen in de gevarenzone van de aangestuurde bewegende
machinedelen bevinden.
Op contact zetten.
De actortest alleen vanaf een veilige positie buiten het werkingsgebied van de door de
actoren bewogen machinedelen uitvoeren.
Veiligheid 2
Veiligheidsstickers op de machine 2.6
VariPack V 165 XC Plus
Originele handleiding 150001188_06_nl 31
2.6 Veiligheidsstickers op de machine
Elke veiligheidssticker is voorzien van een bestelnummer en kan direct bij de KRONE dealer
worden besteld. Ontbrekende, beschadigde en onherkenbare veiligheidsstickers moeten
onmiddellijk worden vervangen.
Bij het aanbrengen van veiligheidsstickers moet het contactoppervlak op de machine schoon en
vrij van vuil, olie en vet zijn, zodat de veiligheidsstickers optimaal hechten.
Positie en betekenis van de veiligheidsstickers
6
6
10 1143
11
6
84
14
2
13
1
3
3
5
8
9
9
16
15
3
33
7
12
RPG000-165
2 Veiligheid
2.6 Veiligheidsstickers op de machine
32
VariPack V 165 XC Plus
Originele handleiding 150001188_06_nl
1. Best.-nr. 939 471 1 (1x)
Gevaar door verkeerde bediening en onbekendheid
Door verkeerde bediening van de machine en onbekendheid
met de machine en een verkeerde handelwijze in gevaarlijke
situaties bestaat er levensgevaar voor operators en derden.
Vóór de inbedrijfstelling de handleiding en de
veiligheidsvoorschriften lezen en in acht nemen.
2. Best.-nr. 939 100 4 (1x) bij uitvoering "Snijinrichting met 17 messen"
Best.-nr. 939 101 4 (1x) bij uitvoering "Snijinrichting met 26 messen"
Gevaar door overschrijden van het maximaal toelaatbare
aftakastoerental of van de maximaal toelaatbare werkdruk
Bij overschrijding van het toegelaten aftakastoerental kunnen
machinedelen worden vernield of weggeslingerd.
Bij het overschrijden van de maximaal toelaatbare werkdruk
kunnen hydraulische componenten worden beschadigd.
Daardoor kunnen personen ernstig of levensgevaarlijk letsel
oplopen.
Neem het toegestane aftakastoerental in acht.
Neem de toegestane werkdruk in acht.
3. Best.-nr. 942 196 1 (8x)
Gevaar door beknellen of afsnijden
Gevaar voor letsel door beknellende en snijdende punten aan
bewegende machinedelen.
Nooit in het beknellings-gevarenzone grijpen zolang daar
nog delen kunnen bewegen.
4. Best.-nr. 939 407 1 (2x)
Gevaar door draaiende pick-up
Bij het benaderen van de gevarenzone en bij het verhelpen
oogstgoedblokkades met handen en voeten bestaat gevaar
voor intrekken.
Voor werkzaamheden aan de pick-up de aftakas en de
motor uitschakelen.
Veiligheid 2
Veiligheidsstickers op de machine 2.6
VariPack V 165 XC Plus
Originele handleiding 150001188_06_nl 33
5. Best.-nr. 939 125 1 (2x)
Gevaar door scherpe messen
Bij het grijpen in de gevarenzone van de messen bestaat ge-
vaar voor snijwonden.
Snijvaste handschoenen dragen.
6. Best.-nr. 27 014 371 0 (3x)
Gevaar door stoten of kneuzen
Door de zakkende achterklep bestaat levensgevaar.
Voor onderhoudswerkzaamheden in de omgeving van de
achterklep de afsluitkraan op de linker hefcilinder sluiten.
Zorg ervoor dat er geen personen onder de opgeheven
achterklep aanwezig zijn.
7. Best.-nr. 942 290 0 (1x) bij uitvoering "Brandblusserhouder"
Gevaar door brand
Gevaar voor letsel door brand aan de machine.
De machine alleen in werking stellen wanneer er een goed
werkende brandblusser aanwezig is.
8. Best.-nr. 939 520 1 (2x)
Gevaar door draaiende vijzel
Door de draaiende vijzel bestaat gevaar door binnentrekken
en vastgrijpen.
Nooit in de draaiende vijzel grijpen.
Afstand houden tot bewegende machinedelen.
9. Best.-nr. 942 002 4 (4x)
Gevaar door draaiende machinedelen
Bij draaiende machine bestaat gevaar voor letsel door draai-
ende machinedelen.
Breng de beschermingen voor de inbedrijfstelling in de
beschermende stand.
2 Veiligheid
2.6 Veiligheidsstickers op de machine
34
VariPack V 165 XC Plus
Originele handleiding 150001188_06_nl
10. Best.-nr. 942 360 4 (1x)
Gevaar door ongewenste beweging van de machine bij
het openen van de achterklep
Gevaar voor letsel door wegrollen of kantelen van de machi-
ne.
Zorg er vóór het openen van de achterklep voor dat de
machine correct aan de trekker is gekoppeld.
Bij het loskoppelen van de machine ervoor zorgen dat de
achterklep is gesloten.
11. Best.-nr. 939 408 2 (2x)
Gevaar door draaiende machinedelen
Bij het beklimmen van de machine bij draaiende aftakas be-
staat gevaar om door draaiende machinedelen naar binnen te
worden getrokken.
Voor het beklimmen van de machine de aftakas en de
motor uitschakelen.
12. Best.-nr.270280230(1x)
27 028 023 0
Gevaar door elektrische schok
Levensgevaarlijk letsel door spanningsoverslag, wanneer ma-
chinedelen te dicht bij elektrische bovenleidingen komen.
De voorgeschreven veiligheidsafstand tot elektrische
bovenleidingen aanhouden.
13. Best.-nr. 27 013 422 0 (2x)
Gevaar door stoten
Gevaar voor letsel door de rollende baal.
Controleren of zich geen personen in de gevarenzone
bevinden.
Veiligheid 2
Aanwijzingsstickers aan de machine 2.7
VariPack V 165 XC Plus
Originele handleiding 150001188_06_nl 35
14. Best.-nr. 939 412 2 (2x)
Gevaar door stoten of kneuzen
Bij het openen van de achterklep bestaat beknellingsgevaar
voor personen in de gevarenzone tussen de achterklep en
een vaststaand obstakel.
Zorg ervoor dat er geen personen tussen de achterklep en
een vaststaand obstakel aanwezig zijn.
15. Best.-nr. 27 018 010 0 (1x)
Gevaar door hogedrukvloeistof
Hydraulische drukvaten bevatten olie en gas onder hoge druk.
Bij niet vakkundige demontage van een drukvat of niet vak-
kundige reparatie van het hydraulisch systeem bestaat gevaar
voor letsel.
De demontage van een drukvat of reparaties aan het
hydraulisch systeem mogen uitsluitend worden uitgevoerd
door een vakwerkplaats.
16. Best.-nr. 27 014 439 0 (1x)
Gevaar door stoten
Gevaar voor letsel door hendel onder veerspanning.
Bij bediening voldoende afstand houden.
2.7 Aanwijzingsstickers aan de machine
Elke aanwijzingssticker is voorzien van een bestelnummer en kan direct bij de KRONE dealer
worden besteld. Ontbrekende, beschadigde en onherkenbare aanwijzingsstickers moeten
onmiddellijk worden vervangen.
Bij het aanbrengen van aanwijzingsstickers moet het contactoppervlak op de machine schoon
en vrij van vuil, olie en vet zijn, zodat de aanwijzingsstickers optimaal hechten.
2 Veiligheid
2.7 Aanwijzingsstickers aan de machine
36
VariPack V 165 XC Plus
Originele handleiding 150001188_06_nl
Positie en betekenis van de aanwijzingsstickers
1
5
5
3
6
6
11
4
7
8
10
9
2
RPG000-231
1. Best.-nr. 27 025 114 0 (1x)
27 025 114 0
1
2
ca. 2 m
3 4
6
ca. 10 cm
5
3x
Hier wordt weergegeven hoe het net in de machine moet wor-
den gelegd, zie Pagina88.
Veiligheid 2
Aanwijzingsstickers aan de machine 2.7
VariPack V 165 XC Plus
Originele handleiding 150001188_06_nl 37
2. Best.-nr. 27 100 373 0 (1x)
P
T
LS
P
LS
T
1+
3+
27 100 373 0
Dit zijn de mogelijke hydraulische aansluitingen van de machi-
ne. Voor meer informatie over hoe de hydraulische slangen
aangekoppeld moeten worden, zie Pagina61.
3. Best.-nr. 27 028 145 0 (1x)
27 028 145 0
80 cm
0 cm
10-20 m
3 m
Om een gelijkmatig gevormde ronde baal te verkrijgen, moet
de combinatie trekker en machine zoals afgebeeld over een
zwad worden geleid, zie Pagina76.
4. Best.-nr. 27 006 256 0 (1x)
27 006 256 0
LS
0 bar
0 psi
=
=
1
2 3
De machine kan met Load Sensing worden gebruikt. Hiervoor
volgende instelling uitvoeren:
De trekkermotor uitschakelen, contactsleutel eruit trekken
en meenemen (1).
ðHet hydraulisch systeem is drukloos geschakeld.
De systeemschroef tot aan de aanslag indraaien (2).
ÆDe machine kan alleen door trekkers met Load-Sensing-
systeem worden gebruikt(3).
Voor meer informatie, zie Pagina63.
5. Best.-nr. 942 038 1 (4x)
942 038-1
De gedeelten die met deze aanwijzingssticker zijn gemar-
keerd, moeten tegen spatwater worden beschermd. Vooral
mag de waterstraal van de hogedrukreiniger niet op lagers en
elektrische/elektronische componenten worden gericht.
6. Best.-nr. 939 194 1 (2x)
Als de machine wordt opgetild, moet een lasttraverse worden
gebruikt, zie Pagina177.
2 Veiligheid
2.7 Aanwijzingsstickers aan de machine
38
VariPack V 165 XC Plus
Originele handleiding 150001188_06_nl
7. Best.-nr. 27 029 221 0 (1x)
27 029 221 00
X
X
Met de ontlasting oplegdruk kunnen oneffenheden van de bo-
dem beter worden overwonnen. Deze ontlasting oplegdruk
kan worden geactiveerd of gedeactiveerd, zie Pagina84.
8. Best.-nr. 27 029 222 0 (1x)
835 mm
27 029 222 00
855 mm
De dissel is optimaal in de hoogte ingesteld wanneer de
maatin vastgekoppelde toestand van de machine aan de trek-
ker tussen midden snij-of transportwals 835 mm bij hooi en
855 mm bij stro bedraagt, zie Pagina55.
9. Best.-nr. 27 005 758 0 (1x)
27 005 758 0
Hier is de sensor B08 "Messencassette boven" ingebouwd. In-
dien nodig moet de sensor worden ingesteld, zie Pagina166.
10. Best.-nr. 27 028 859 0 (1x) bij uitvoering "net- en touwbinding"
27 028 859 0
=
2.3 2.2 2.1
2.6 2.5 2.4
1.3 1.2 1.1
1.6 1.5 1.4
Hier wordt weergegeven hoe de touwrollen en het touw in de
machine moeten worden gelegd en vastgeknoopt, zie Pagi-
na94.
11. Best.-nr. 939 478 3 (1x) bij uitvoering "Trekoog boven"
Anhänger ist mit einer
Zugöse DIN 11026
ausgerüstet. Er darf nur an
Zugmaschinen mit einer
dafür geeigneten Anhänge-
kupplung angekuppelt werden.
939 478-3
De aanhanger is met een trekoog DIN 11026 uitgerust. Hij
mag alleen alleen aan trekkers met een daarvoor geschikte
trekhaak wordt vastgekoppeld.
• Best.-nr. 27 021 260 0
27 021 260 0
Aan de machine bevinden zich meerdere smeerpunten die re-
gelmatig moeten worden gesmeerd, zie Pagina191. Niet di-
rect zichtbare smeerpunten zijn bijkomend met deze aanwij-
zingssticker gemarkeerd.
• Best.-nr. 27 018 170 0
Veiligheid 2
Aanwijzingsstickers aan de machine 2.7
VariPack V 165 XC Plus
Originele handleiding 150001188_06_nl 39
Aan de machine bevinden zich krikopnames die met deze
aanwijzingssticker zijn gemarkeerd, zie Pagina245.
• Best.-nr. 942 012 2
942 012 2
Aan de machine bevinden zich aanslagpunten die met deze
aanwijzingssticker zijn gemarkeerd, zie Pagina177.
• Best.-nr. 27 023 958 0
27 023 958 0
Aan de machine bevinden zich sjorpunten die met deze aan-
wijzingssticker zijn gemarkeerd, zie Pagina179.
2 Veiligheid
2.8 Veiligheidsuitrusting
40
VariPack V 165 XC Plus
Originele handleiding 150001188_06_nl
2.8 Veiligheidsuitrusting
9
8
5
7
1
2
7
4 4
3.1
3.2
6
RPG000-158
Veiligheid 2
Veiligheidsuitrusting 2.8
VariPack V 165 XC Plus
Originele handleiding 150001188_06_nl 41
Pos. Aanduiding Toelichting
1 Parkeerrem (landspecifiek) • De parkeerrem dient ter beveiliging van de
machine tegen onbedoeld wegrollen, zie
Pagina80.
• Door de extra beveiligingskabel wordt de
parkeerrem aangetrokken wanneer de
machine tijdens het rijden van de trekker
losscheurt, zie Pagina80.
• Om de machine tegen wegrollen te beveiligen
bovendien de wielwiggen gebruiken, zie
Pagina81.
2 Veiligheidsketting • De veiligheidsketting is bestemd om getrokken
machines extra te beveiligen als deze bij het
transport van de trekhaak loslaten, zie
Pagina65.
• Bij transportritten zijn de landspecifieke
voorschriften voor het gebruik van de
veiligheidsketting bindend.
Vangkabel • De vangkabel is bedoeld als extra beveiliging
van getrokken machines, zie Pagina66.
3.1 Overlastbeveiliging tussenas • De overlastbeveiliging beschermt trekker en
machine tegen belastingspieken, zie
Pagina45.
3.2 Overlastbeveiliging pick-up • De overlastbeveiliging beschermt trekker en
machine tegen belastingspieken, zie
Pagina45.
4 Trap naar binding • De trappen naar de binding dienen ertoe de
binding gemakkelijker te kunnen bereiken en
het net gemakkelijker te kunnen inleggen, zie
Pagina81.
5 Steunvoet • De steunvoet is bestemd voor de stabiliteit van
de machine wanneer deze niet aan de trekker
is gekoppeld, zie Pagina78.
6 Brandblusser Bij uitvoering "brandblusserhouder"
De brandblussers laten registreren.
Alleen dan blijft u verzekerd van een betrouwbare
brandblusapparaat (controle-interval iedere 2
jaar).
Neem de bepalingen van het land in acht.
In andere landen kunnen andere controle-inter-
vallen gelden. In dat geval moeten de aanwijzin-
gen op de brandblusser in acht worden genomen.
Meer informatie zie Pagina209.
2 Veiligheid
2.8 Veiligheidsuitrusting
42
VariPack V 165 XC Plus
Originele handleiding 150001188_06_nl
Pos. Aanduiding Toelichting
7 Wielwiggen • De wielwiggen beveiligen de machine tegen
wegrollen. Aan de machine zijn 2 wielwiggen
aangebracht, zie Pagina81.
• Om de machine tegen wegrollen te
beschermen, naast de wielwiggen de
parkeerrem gebruiken, zie Pagina80.
8 Afsluitkraan achterklep • De afsluitkraan van de achterklep is een
veiligheidscomponent, die onbedoeld sluiten
van de achterklep voorkomt, zie Pagina99.
10 (af-
hanke-
lijk van
de land-
variant)
SMV-markeringspaneel • Het Slow-Moving Vehicle-markeringsbord kan
aan langzaam rijdende machines of voertuigen
worden aangebracht, zie Pagina42. Hiervoor
moeten de landspecifieke voorschriften in acht
worden genomen.
• Het SMV-markeringsbordzit middenachter of
linksachter.
• Wanneer de machine op transportvoertuigen
(bijv. vrachtwagen of trein) wordt
getransporteerd, moet het SMV-
markeringsbord worden afgedekt of
gedemonteerd.
2.8.1 SMV-markeringspaneel
Bij uitvoering "SMV-markeringspaneel"
KM000-567
Het Slow-Moving Vehicle-markeringsbord(SMV-markeringsbord)(1) kan worden aangebracht
op langzaam rijdende machines en voertuigen. Hiervoor moeten de landspecifieke voorschriften
in acht worden genomen.
Het SMV-markeringsbord(1) zit middenachter of linksachter.
Wanneer de machine op transportvoertuigen (bijv. vrachtwagen of trein) wordt getransporteerd,
moet het SMV-markeringsbord worden afgedekt of gedemonteerd.
Gegevensopslag 3
VariPack V 165 XC Plus
Originele handleiding 150001188_06_nl 43
3 Gegevensopslag
Vele elektronische componenten van de machine bevatten een gegevensopslag die technische
informatie over de toestand van de machine, gebeurtenissen en fouten tijdelijk of permanent
opslaat. Deze technische informatie documenteert in het algemeen de toestand van een
component, van een module, een systeem of de omgeving:
• Bedrijfstoestanden van systeemcomponenten (bijv. vulniveaus)
• Statusmeldingen van de machine en de afzonderlijke componenten (bijv. aantal
omwentelingen van wiel, wielsnelheid, bewegingsvertraging, laterale versnelling)
• Storingen en defecten in belangrijke systeemcomponenten (bijv. licht en remmen)
• Reacties van de machine in speciale rijsituaties (bijv. activeren van
stabiliteitsregelingssystemen)
• Omgevingstoestanden (bijv. temperatuur).
Deze gegevens zijn uitsluitend technisch en zijn bestemd voor het herkennen en verhelpen van
storingen en het optimaliseren van machinefuncties. Bewegingsprofielen over gevaarlijke
trajecten kunnen uit deze gegevens niet worden opgesteld.
Wanneer er serviceprestaties in aanspraak worden genomen (bijv. bij reparaties,
serviceprocessen, garantiegevallen, kwaliteitsborg) kan deze technische informatie door
medewerkers van het servicenetwerk (incl. fabrikanten) met speciale diagnosetoestellen uit de
gebeurtenis- en storingsgeheugens worden uitgelezen. Daar krijgt u desgewenst nadere
informatie. Na het verhelpen van een storing wordt de informatie in het storingsgeheugen
gewist en doorlopend overschreven.
Bij het gebruik van de machine zijn situaties denkbaar waarin deze technische gegevens in
combinatie met andere informatie (ongevalbericht, schade aan de machine,
getuigenverklaringen enz.) en eventueel met behulp van een deskundige aan personen kunnen
worden gerelateerd.
Aanvullende functies die contractueel met de klant worden overeengekomen (bijv.
afstandsonderhoud) staan het overdragen van bepaalde machinegegevens uit de machine toe.
4 Machinebeschrijving
4.1 Machineoverzicht
44
VariPack V 165 XC Plus
Originele handleiding 150001188_06_nl
4 Machinebeschrijving
4.1 Machineoverzicht
17 16 15 14 13 12 11 10
9
8
6
14
5
2
7
3
RPG000-168
1 Slang- en kabelhouder 10 Tastwiel
2 Binding 11 Pick-up
3 Documenthouder 12 Stootplaat bij de gewasgeleiderol
4 Frontkap 13 Gewasgeleiderol
5 Wielwig (aan beide zijden gemonteerd) 14 Steunvoet
6 Verlichting voor rijden op de weg 15 Dissel
7 Balenuitwerper 16 Veiligheidsketting (afhankelijk van de
landvariant)
8 Messencassette 17 Vangkabel (afhankelijk van de landvari-
ant)
9 Integrale snijrotor
Machinebeschrijving 4
Overlastbeveiligingen aan de machine 4.2
VariPack V 165 XC Plus
Originele handleiding 150001188_06_nl 45
4.2 Overlastbeveiligingen aan de machine
LET OP
Machineschade door belastingspieken
De overlastbeveiligingen beschermen trekker en machine tegen belastingspieken. Daarom
mogen de overlastbeveiligingen niet worden veranderd. De garantie van de machine vervalt
wanneer ander dan de in de fabriek voorziene overlastbeveiligingen worden gebruikt.
Alleen de overlastbeveiligingen gebruiken die aan de machine zijn gemonteerd.
Om vroegtijdige slijtage van de overlastbeveiliging te voorkomen, bij langdurig
aanspreken van de overlastbeveiliging de aftakas uitschakelen.
De machine stopzetten en beveiligen, zie Pagina29.
De storing verhelpen, zie Pagina228.
De volgende componenten worden door overlastbeveiligingen tegen schade beschermd.
Tussenas
Ter beveiliging tegen overbelasting bevindt zich op de tussenas een nokkenschakelkoppeling.
Deze nokkenschakelkoppeling hoeft niet te worden geventileerd.
Wanneer de nokkenschakelkoppeling bij overbelasting van de machine activeert, zie
Pagina210.
Pick-up-aandrijving
Ter beveiliging tegen overbelasting bevindt zich op de aandrijving van de pick-up een
klauwkoppeling. Deze klauwkoppeling is in de fabriek ingesteld en mag niet zonder overleg met
uw KRONE servicepartner worden versteld.
4.3 Markering
INFO
Het typeplaatje is een officieel document en mag niet worden veranderd of onleesbaar
worden gemaakt!
Typeplaatje
1
RPG000-007
De machinegegevens bevinden zich op een typeplaatje(1). Dat bevindt zich rechts op de
machine, onder de frontkap.
4 Machinebeschrijving
4.4 Meegeleverd
46
VariPack V 165 XC Plus
Originele handleiding 150001188_06_nl
Heinrich-Krone-Str. 10, D-48480 Spelle
Series
T/V/V
Model Year
Construction Year
KRONE Agriculture SE
S1a
e24*167/2013*00165
WMK
kg
kg
kg
A-0
A-1
A-2
A-3
1
2
3
4
5
6
7
8
910
DVG000-004
Voorbeeldafbeelding
1 Serie 6 Totaal gewicht van de machine
2 Type/variant/versie (T/V/V ) 7 Steunlast (A-0 )
3 Modeljaar 8 Aslast (A-1 )
4 Bouwjaar 9 Aslast (A-2 )
5 Voertuigidentificatienummer 10 Aslast (A-3 )
Bij vragen over het werktuig en bij het bestellen van onderdelen moeten de serie (1), het
voertuigidentificatienummer (5) en het bouwjaar (4) van de betreffende machine worden
vermeld. Het machinenummer bestaat uit de laatste 7 cijfers van het
voertuigidentificatienummer (5).
Om de gegevens altijd ter beschikking te hebben, wordt geadviseerd om deze in de velden op
de voorste omslag van deze handleiding te vermelden.
LET OP!Voor het heffen van de machine moet hefgereedschap worden gebruikt dat een
minimum draagvermogen afhankelijk van het toegestane totaal gewicht van de machine
heeft. Het minimum draagvermogen bestaat uit het totaal gewicht van de machine (6)
plus de steunlast (7).
Positie van het voertuigidentificatienummer
1
RPG000-253
Bovendien wordt het voertuigidentificatienummer(1) aan de rechterkant van de machine
ingestanst.
4.4 Meegeleverd
De machine wordt geleverd met de volgende extra onderdelen.
Machinebeschrijving 4
Functiebeschrijving netbinding 4.5
VariPack V 165 XC Plus
Originele handleiding 150001188_06_nl 47
4
1
35
2
7
8
6
RPG000-056
1 Tussenas met geïntegreerde be-
schermpot
5 7-polige verbindingskabel voor verlich-
ting bij rijden op de weg
2 Ringsleutel 6 Slang- en kabelhouder
3 Terminal (afhankelijk van de uitvoering) 7 Testrol KRONE excellent, net voor net-
binding
4 Kleine onderdelen 8 Tussenashouder
4.5 Functiebeschrijving netbinding
2
1
3
I
2
1
3
II
III
2
13
4
4
4
RP001-024
De netrol(2) ligt in de nethouder(1) en is in bindrichting ingelegd. Hier is het netverloop in het
rood weergegeven.
4 Machinebeschrijving
4.6 Functiebeschrijving touwbinding
48
VariPack V 165 XC Plus
Originele handleiding 150001188_06_nl
(I) Eindpositie
Als er geen ronde baal wordt gebonden, bevindt de bindinrichting zich in de eindpositie (I). De
nettoevoerarm (3) wordt door de perskamer vooruit gezwenkt.
(II) Toevoerpositie
Als de ronde baal in de perskamer volledig is geperst, start het binden automatisch of
handmatig. De nettoevoerarm (3) loopt in de toevoerpositie (II) en leidt het net naar de ronde
baal in de perskamer. Het net wordt door de perskamerwalsen naar de ronde baal geleid.
(III) Bindpositie
Als het net wordt getrokken, loopt de bindinrichting in de bindpositie (III) en geeft deze verder
net af tot het binden met de ingestelde netlagen is beëindigd. Daarna beweegt de bindinrichting
terug in de eindpositie (I) en activeert met de beweging het mes (4) voor het afsnijden van het
net.
4.6 Functiebeschrijving touwbinding
III
III IV
2
1
1
2
2
1
1
2
RP001-281
(I) Nulpositie
Als er geen ronde baal wordt gebonden, bevindt de bindinrichting zich in de nulpositie (I). De
touwarmen (1) en het mes (2) zijn volledig ingeschoven.
Machinebeschrijving 4
Functiebeschrijving snijinrichting 4.7
VariPack V 165 XC Plus
Originele handleiding 150001188_06_nl 49
(II) Toevoerpositie
Als de ronde baal in de perskamer volledig is geperst, start het binden automatisch of
handmatig. De touwarmen (1) bewegen zich naar de perskamer in toevoerpositie (II) zodat het
touw van de ronde baal kan worden getrokken.
(III) Bindstartpositie
Als beide touwen werden afgetrokken, bewegen de touwarmen (1) in de voordien opgeslagen
bindstartpositie (III) aan de buitenste rand van de ronde baal. Daar start het binden met de
ingestelde touwlagen.
(IV) Eindpositie
Tijdens het binden bewegen de touwarmen (1) van de buitenste rand naar het midden van de
ronde baal in de voordien opgeslagen eindpositie (IV). Als de ingestelde touwlagen werden
bereikt, wegen de touwarmen terug in de nulpositie (I). Hierbij snijdt het mes (2) beide touwen
na elkaar af.
4.7 Functiebeschrijving snijinrichting
De machine heeft een snijinrichting met snijrotor en vaststaande messen. Het snijden heeft tot
doel een betere verwerkbaarheid van de ronde baal te bevorderen en de persdichtheid te
verhogen. De messencassette kan bij eventuele oogstgoedblokkades hydraulisch vanuit de
trekker uit het transportkanaal worden weggezwenkt.
4.8 Functiebeschrijving hydraulisch systeem
1
BPG000-018
Het hydraulisch systeem van de machine is geconcipieerd voor trekkers met Constante
stroom-systeem en voor trekkers met Load-Sensing-systeem.
In de fabriek is het hydraulisch systeem van de machine ingesteld voor trekkers met Load-
Sensing-systeem. Daarbij is de systeemschroef(1) volledig in het stuurblok gedraaid.
Het hydraulisch systeem wordt via de systeemschroef(1) aan het stuurblok van de machine
aan de trekkerhydrauliek (Constante stroom-systeem resp. Load-Sensing-systeem)
aangepast, zie Pagina63.
5 Technische gegevens
5.1 Afmetingen*
50
VariPack V 165 XC Plus
Originele handleiding 150001188_06_nl
5 Technische gegevens
5.1 Afmetingen*
L
B
H
X
RPG000-229
Afmetingen
Breedte [B] afhankelijk van de banden 2.653–2.956 mm
Hoogte [H] (met standaardbanden) 2.940 mm
Lengte [L] (met balenuitwerper) 5.005 mm
Werkbreedte [X] 2.150 mm
5.2 Gewichten
Gewichten
Gewichten Zie gegevens op het type-
plaatje, zie Pagina45.
5.3 Technisch toegestane maximumsnelheid (rijden op de weg)
De technisch toegestane maximumsnelheid kan door verschillende uitrustingskenmerken (bijv.
verbindingsinrichting, as, rem, banden, enz.) of door wettelijke voorschriften in het land van
toepassing worden beperkt.
Technisch toegestane maximumsnelheid (rijden op de weg)
Technisch toegestane maximumsnelheid (rijden op de weg) 40 km/h
5.4 Luchtgeluidsemissie
Luchtgeluidsemissie
Emissiewaarde (geluiddrukniveau) 73,2 dB
Meetinstrument Bruel & Kjaer, type 2236
Precisieklasse 2
Meetonzekerheid (conform DIN EN ISO 11201) 4 dB
Technische gegevens 5
Omgevingstemperatuur 5.5
VariPack V 165 XC Plus
Originele handleiding 150001188_06_nl 51
5.5 Omgevingstemperatuur
Omgevingstemperatuur
Temperatuurbereik voor de werking van de machine -5tot +45°C
5.6 Banden
Bandaanduiding Minimumdruk
Vmax=10km/h
Maximumdruk Aanbevolen banden-
spanning1
Tastwielen aan de pick-up
16x6.50-8 5,0 bar 1,5-2,0 bar
Banden op de machine
500/55-20 (standaard-
banden)
1,5 bar 3,0 bar 1,5 bar
500/60-R22.5 1,5 bar 4,0 bar 1,5 bar
600/50-R22.5 1,5 bar 4,0 bar 1,5 bar
1 De aanbeveling geldt vooral voor de normale gemengde werking (veld/weg) bij de toegelaten
maximumsnelheid van de machine. Desgewenst kan de bandenspanning tot de aangegeven
minimumdruk worden gereduceerd. Dan moet echter de in dit verband toegelaten
maximumsnelheid in acht genomen worden.
5.7 Veiligheidsketting
Veiligheidsketting
Trekvastheid 89 kN (20.000 lbf)
5.8 Balenafmetingen
Balenafmetingen
Breedte 1.200 mm
Diameter ø 800-1.650 mm
5.9 Bindmateriaal touw
Bindmateriaal touw
Lengte kunststoftouw 400–600 m/kg
Lengte Sisal 150–300 m/kg
Maximale diameter van de touwrol 270 mm
Maximale hoogte van de touwrol 270 mm
5.10 Bindmateriaal net
Bindmateriaal net
Buitendiameter van de netrol ø max.300 mm
Lengte van de huls max. 1.320 mm
Aanbevolen netbreedte 1.230–1.250 mm
5 Technische gegevens
5.11 Vereisten aan het trekkervermogen
52
VariPack V 165 XC Plus
Originele handleiding 150001188_06_nl
5.11 Vereisten aan het trekkervermogen
Vereisten aan het trekkervermogen
Benodigd vermogen 74 kW (100 pk)
Aftakastoerental (bij uitvoering "Snijwerk met 17 messen") 540 o.p.m.
Aftakastoerental (bij uitvoering "Snijwerk met 26 messen") 1000 o.p.m.
Aftakasstomp 1 3/8"; Z=6
5.12 Vereisten aan de trekkerhydrauliek
Vereisten aan de trekkerhydrauliek
Debiet van de hydraulische installatie 30–60 l/min
Minimale bedrijfsdruk van hydraulische installatie 150 bar
Maximale bedrijfsdruk van hydraulische installatie 200 bar
Maximale temperatuur van de hydraulische olie 80° C
Kwaliteit van de hydraulische olie Olie ISO VG 46
Drukaansluiting Power Beyond (P) 1x
Load-Sensing-aansluiting Power Beyond (LS) 1x
Drukloze terugloopaansluiting Power Beyond (T) 1x
Bij uitvoering "Directe besturing achterklep“
Enkelwerkende hydraulische aansluiting
1x
Bij uitvoering "Directe besturing pick-up"
Enkelwerkende hydraulische aansluiting
1x
5.13 Vereisten aan de trekker - elektrisch systeem
Vereisten aan de trekker - elektrisch systeem
Verlichting voor rijden op de weg 12 volt, 7-polige contactdoos
Stroomvoorziening bedieningseenheid DS 100 12 volt, 3-polige contactdoos
Stroomvoorziening bedieningseenheid DS 500 12 volt, 9-polige contactdoos
Stroomvoorziening terminal CCI 800/CCI 1200 12 volt, 9-polige contactdoos
ISOBUS 12 volt, 9-polige contactdoos
5.14 Vereisten aan de trekker - remsysteem
Vereisten aan de trekker - remsysteem
Persluchtaansluiting bij uitvoering "Persluchtrem" 2x
Maximale bedrijfsdruk bij uitvoering "Hydraulische rem" 100 bar
Technische gegevens 5
Bedrijfsstoffen 5.15
VariPack V 165 XC Plus
Originele handleiding 150001188_06_nl 53
5.15 Bedrijfsstoffen
LET OP
Verversingsintervallen bij biologische olie aanhouden
Om een hoge levensverwachting van de machine te verkrijgen bij biologische olie de
verversingsintervallen wegens veroudering van de olie in elk geval aanhouden.
LET OP
Machineschade door het mengen van olie
Wanneer oliesoorten met verschillende specificaties met elkaar worden gemengd, kan er
schade aan de machine ontstaan.
Nooit oliesoorten met verschillende specificaties met elkaar mengen.
Overleg met uw KRONE servicepartner houden, voordat na een oliewissel een olie met
een andere specificatie wordt gebruikt.
Op aanvraag kunnen biologische bedrijfsstoffen worden gebruikt.
5.15.1 Oliën
Aanduiding Vulhoeveelheid Specificatie
T-aandrijving hoofdaandrijving 2,00 L SAE 90 GL4
Centrale kettingsmeerinstallatie 8,00 L SAE 10W-40
5.15.2 Smeervetten
Aanduiding Vulhoeveelheid Specificatie
Centrale smeerinstallatie 1,4 L Smeervet overeenkomstig
DIN 51818 van de NLGI-Kl.2,
lithiumzeep met EP-toevoe-
gingen
Smeerpunten (handsmering) De vulhoeveelheid richt zich
naar de behoefte. De smeer-
punten zolang smeren tot vet
bij het lagerpunt uittreedt. Na
de smering het vet dat uit de
lagerpunten puilt, verwijderen.
Smeervet overeenkomstig
DIN 51818 van de NLGI-Kl.2,
lithiumzeep met EP-toevoe-
gingen
Smeerpunten aan de ADR-as De vulhoeveelheid richt zich
naar de behoefte. De smeer-
punten zolang smeren tot vet
bij het lagerpunt uittreedt. Na
de smering het vet dat uit de
lagerpunten puilt, verwijderen.
Smeervet volgens DIN51825:
KP3N-20.
Smeerpunten aan de BPW-as De vulhoeveelheid richt zich
naar de behoefte. De smeer-
punten zolang smeren tot vet
bij het lagerpunt uittreedt. Na
de smering het vet dat uit de
lagerpunten puilt, verwijderen.
BPW ECO-Li Plus
Voor een lijst van de te smeren smeerpunten, zie Pagina191.
6 Eerste inbedrijfstelling
6.1 Checklist voor de eerste inbedrijfstelling
54
VariPack V 165 XC Plus
Originele handleiding 150001188_06_nl
6 Eerste inbedrijfstelling
In dit hoofdstuk worden montage- en instelwerkzaamheden aan de machine beschreven die
alleen door gekwalificeerd vakpersoneel mogen worden uitgevoerd. Hier geldt de aanwijzing
"Kwalificatie van het vakpersoneel", zie Pagina17.
WAARSCHUWING
Gevaar voor letsel of schade aan de machine door een foutieve eerste inbedrijfstelling
Wanneer de eerste inbedrijfstelling niet correct of onvolledig wordt uitgevoerd, kan de
machine storingen tonen. Daardoor kunnen personen ernstig of dodelijk letsel oplopen en of
er kan machineschade optreden.
De eerste inbedrijfstelling uitsluitend door geautoriseerd vakpersoneel laten uitvoeren.
Lees de "Kwalificatie van het vakpersoneel" volledig door en neem deze in acht, zie
Pagina17.
WAARSCHUWING
Gevaar voor letsel door niet-inachtneming van de principiële veiligheidsinstructies
Wanneer de principiële veiligheidsinstructies niet in acht worden genomen, kunnen personen
ernstig letsel oplopen of worden gedood.
Om ongevallen te voorkomen, moeten de principiële veiligheidsinstructies in de
handleiding worden gelezen en opgevolgd, zie Pagina16.
WAARSCHUWING
Gevaar voor letsel door niet-inachtneming van de veiligheidsroutines
Wanneer de veiligheidsroutine niet in acht wordt genomen, kunnen personen ernstig letsel
oplopen of worden gedood.
Om ongevallen te voorkomen, moeten de principiële veiligheidsroutines worden gelezen
en opgevolgd, zie Pagina29.
6.1 Checklist voor de eerste inbedrijfstelling
üAlle bouten en moeren zijn op vastzitten gecontroleerd en werden met het voorgeschreven
aandraaimoment aangehaald, zie Pagina196.
üAlle sensoren zijn op vastzitten gecontroleerd en werden met de voorgeschreven
aandraaimomenten aangetrokken. Voor de positie van de sensoren, zie stroomschema.
üDe veiligheidsinrichtingen zijn gemonteerd en gecontroleerd op volledigheid en
beschadigingen.
üDe machine is volledig gesmeerd, zie Pagina191.
üDe tussenas is gesmeerd, zie Pagina195.
üDe hydraulische installatie is op dichtheid gecontroleerd.
üDe trekker voldoet aan de eisen van de machine,zie Pagina50.
üDe meegeleverde handleiding bevindt zich in de documentenhouder.
üDe banden zijn gecontroleerd en de bandenspanning is correct ingesteld, zie Pagina199.
üBij uitvoering "brandblusserhouder": de brandblusser is gemonteerd.
üDe disselhoogte is aangepast, zie Pagina55.
üDe lengte van de tussenas is gecontroleerd en aangepast, zie Pagina57.
üDe tussenas is gemonteerd, zie Pagina57.
üDe kabelbinders werden verwijderd, die voor de zekering van de voorraadkastklep en de
zijkap werden gemonteerd.
Eerste inbedrijfstelling 6
Meegeleverd 6.2
VariPack V 165 XC Plus
Originele handleiding 150001188_06_nl 55
6.2 Meegeleverd
De machine wordt geleverd met de volgende extra onderdelen.
4
1
35
2
7
8
6
RPG000-056
1 Tussenas met geïntegreerde be-
schermpot
5 7-polige verbindingskabel voor verlich-
ting bij rijden op de weg
2 Ringsleutel 6 Slang- en kabelhouder
3 Terminal (afhankelijk van de uitvoering) 7 Testrol KRONE excellent, net voor net-
binding
4 Kleine onderdelen 8 Tussenashouder
6.3 Disselhoogte aanpassen
LET OP
Bij horizontale stand van de trekker en machine moeten de gekoppelde mechanische
verbindingsinrichtingen (bijv. kogelkopkoppeling) in horizontale positie (+/-3°) tot de
ondergrond bevinden, om de tijdens de werking gebruikelijke zwenkhoek tussen de
mechanische verbindingsinrichtingen niet te belemmeren.
Om de pick-up het oogstgoed gelijkmatig te laten opnemen, moet de disselhoogte van de
machine aan de gebruikte trekker worden aangepast.
X
RPG000-058
De dissel is optimaal in de hoogte ingesteld wanneer de maatX in vastgekoppelde toestand
van de machine aan de trekker tussen midden snij- of transportwals en bodem X=835mm
bedraagt.
Bij strotoepassing (grote zwaden) kan de maat afwijken X=855mm.
6 Eerste inbedrijfstelling
6.3 Disselhoogte aanpassen
56
VariPack V 165 XC Plus
Originele handleiding 150001188_06_nl
INFO
KRONE adviseert bij hoge rijsnelheden op oneffen terrein de maat X=855mm, omdat bij een
te diepe instelling van de machine de oplegdrukontlasting van de pick-up niet is
gegarandeerd.
Disselhoogte controleren
üDe bandenspanning stemt overeen met de waarde uit de bandentabel, zie Pagina51.
Om een optimale werkwijze te garanderen, de machine zo vastkoppelen dat de maatX
overeenkomt met de bovengenoemde waarden.
ðWanneer de gemeten maat X afwijkt moet de disselhoogte als volgt worden aangepast.
Disselhoogte aanpassen
3
2
1
RPG000-087
üDe machine is van de trekker losgekoppeld en staat op de steunvoet.
De schroefverbindingen (1) aan de rechter en linker zijde van de dissel zo ver losdraaien tot
de dissel(3) zich in de tandschijfverbindingen(2) laat bewegen.
De dissel(3) aan de hoogte van de trekhaak van de trekker aanpassen.
Let erop dat de tandschijfverbindingen(2) ineengrijpen.
6
4
5
5
RPG000-136
Eerste inbedrijfstelling 6
Tussenas 6.4
VariPack V 165 XC Plus
Originele handleiding 150001188_06_nl 57
Om de hoogte van het trekoog(6) aan te passen:
De schroefverbindingen (5) zo ver losdraaien tot het trekoog (6) zich in de
tandschijfverbindingen(4) laat bewegen.
Het trekoog (6) parallel aan bodem afstellen.
Let erop dat de tandschijfverbindingen(4) ineengrijpen.
De schroefverbindingen (1) en (5) vastdraaien. Draaimoment, zie Pagina196.
Na 10 bedrijfsuren de schroefverbindingen(1) en(5) vastdraaien.
6.4 Tussenas
6.4.1 Tussenas op de machine monteren
5
4
3
1
3 42
RP000-910
üDe machine is stopgezet en beveiligd, zie Pagina29.
De tussenas (3) met de schroefverbindingen (1) aan de machine monteren. Het
aandraaimoment staat in de meegeleverde handleiding van de tussenas.
De volledige bescherming(5) op de houder(2) schuiven en laten vastklikken.
Bovendien de volledige bescherming(5) aan de klemmen(4) laten vastklikken.
INFO
Voor meer informatie de meegeleverde handleiding van de tussenas in acht nemen.
6.4.2 Lengte van de tussenas aanpassen
LET OP
Trekkerwissel
Wanneer de tussenaslengte bij een trekkerwissel niet wordt gecontroleerd, kan er schade aan
de machine ontstaan.
Om schade aan de machine te vermijden, bij iedere trekkerwissel de tussenaslengte
controleren en evt. door een KRONE servicepartner laten corrigeren.
De tussenas moet zover worden ingekort als de nauwste stand van de beide tussenashelften
toelaat.
6 Eerste inbedrijfstelling
6.4 Tussenas
58
VariPack V 165 XC Plus
Originele handleiding 150001188_06_nl
Om de machine in de kortste positie te brengen:
Eerst een volledige stuurslag met het stuur van de trekker naar links of rechts maken en met
trekker en machine zover naar voren rijden tot de kleinst mogelijke rit door de bocht is
bereikt.
De motor uitschakelen en de contactsleutel eruit trekken en meenemen.
De machine en de trekker tegen wegrollen beveiligen.
De werkwijze voor het inkorten van de tussenas staat vermeld in de handleiding van de
fabrikant van de tussenas.
6.4.3 Tussenashouder monteren
2
1
34
1
RPG000-133
De tussenashouder(1) is alleen nodig wanneer de dissel zich in de aankoppeling onder
bevindt.
De tussenashouder (1) is nodig om de tussenas te ondersteunen wanneer de machine van de
trekker wordt losgekoppeld.
üDe machine is stopgezet en beveiligd, zie Pagina29.
üDe tussenasketting (4) en de kettinghouder zijn gedemonteerd.
Om de tussenashouder (1) te monteren, de schroefverbinding (3) demonteren.
De einden van de bout(2) aan beide kanten in de boringen in de disselbalk vastklemmen.
LET OP!Dit zijn de boringen van de eerder gedemonteerde tussenasketting.
De schroefverbinding (3) monteren. Draaimoment: zie Pagina196.
ÆDe tussenas kan bij aankoppeling onder van de dissel op de tussenashouder(1) worden
neergelegd, zie Pagina174.
Inbedrijfstelling 7
Machine aan de trekker vastkoppelen 7.1
VariPack V 165 XC Plus
Originele handleiding 150001188_06_nl 59
7 Inbedrijfstelling
WAARSCHUWING
Gevaar voor letsel door niet-inachtneming van de principiële veiligheidsinstructies
Wanneer de principiële veiligheidsinstructies niet in acht worden genomen, kunnen personen
ernstig letsel oplopen of worden gedood.
Om ongevallen te voorkomen, moeten de principiële veiligheidsinstructies in de
handleiding worden gelezen en opgevolgd, zie Pagina16.
WAARSCHUWING
Gevaar voor letsel door niet-inachtneming van de veiligheidsroutines
Wanneer de veiligheidsroutine niet in acht wordt genomen, kunnen personen ernstig letsel
oplopen of worden gedood.
Om ongevallen te voorkomen, moeten de principiële veiligheidsroutines worden gelezen
en opgevolgd, zie Pagina29.
WAARSCHUWING
Gevaar voor letsel of schade aan de machine door niet correct aangesloten,
verwisselde of onvakkundig geïnstalleerde aansluitleidingen.
Wanneer de aansluitleidingen van de machine niet correct aan de trekker zijn aangesloten of
geïnstalleerd, kunnen deze losscheuren of beschadigd worden. Dit kan ernstige ongelukken
tot gevolg hebben. Door verwisselde aansluitleidingen kunnen per ongeluk functies worden
uitgevoerd, die eveneens ernstige ongelukken kunnen veroorzaken.
De slangen en kabels correct aansluiten en borgen.
De slangen, kabels en draden zodanig installeren dat ze niet schuren, spannen,
inklemmen of met andere componenten (bijv. trekkerbanden) in aanraking komen, vooral
bij het rijden door bochten.
De slangen en kabels aan de hiervoor bestemde aansluitingen vastkoppelen en
aansluiten zoals beschreven in de handleiding.
7.1 Machine aan de trekker vastkoppelen
LET OP
Bij horizontale stand van de trekker en machine moeten de gekoppelde mechanische
verbindingsinrichtingen (bijv. kogelkopkoppeling) in horizontale positie (+/-3°) tot de
ondergrond bevinden, om de tijdens de werking gebruikelijke zwenkhoek tussen de
mechanische verbindingsinrichtingen niet te belemmeren.
7 Inbedrijfstelling
7.2 Tussenas aan de trekker monteren
60
VariPack V 165 XC Plus
Originele handleiding 150001188_06_nl
1
RP000-098
Voorbeeldafbeelding
Bij uitvoering "Trekoog"
WAARSCHUWING!Verhoogd gevaar voor letsel! Let erop dat zich tijdens het vastkoppelen
(in het bijzonder tijdens het achteruitrijden van de trekker) niemand tussen trekker en machine
bevindt.
Met de trekker achteruit tot aan de dissel rijden tot het trekoog van de machine in de
aanhangvoorziening van de trekker is ingevoerd.
De machine stoppen en beveiligen, zie Pagina29.
De aanhangvoorziening volgens de handleiding van de fabrikant van de trekker borgen.
Bij uitvoering "Kogelkopoog"
WAARSCHUWING!Verhoogd gevaar voor letsel! Let erop dat zich tijdens het vastkoppelen
(in het bijzonder tijdens het achteruitrijden van de trekker) niemand tussen trekker en machine
bevindt.
Met de trekker achteruit tot aan de dissel rijden en de kogelkopkoppeling van de trekker
onder de kogelkop aanspanning van de machine brengen.
Via de steunvoet de dissel neerlaten tot het kogelkop-trekoog op de kogelkopkoppeling ligt.
De machine stoppen en beveiligen, zie Pagina29.
De aanhangvoorziening volgens de handleiding van de fabrikant van de trekker borgen.
7.2 Tussenas aan de trekker monteren
WAARSCHUWING
Gevaar voor letsel door niet-inachtneming van de gevarenzone van de tussenas
Wanneer de gevarenzone van de tussenas niet in acht wordt genomen, kunnen personen
ernstig letsel oplopen of worden gedood.
Om ongevallen te voorkomen, de gevarenzone van de tussenas in acht nemen, zie
Pagina20.
Inbedrijfstelling 7
Hydraulische slangen vastkoppelen 7.3
VariPack V 165 XC Plus
Originele handleiding 150001188_06_nl 61
LET OP
Trekkerwissel
Wanneer de tussenaslengte bij een trekkerwissel niet wordt gecontroleerd, kan er schade aan
de machine ontstaan.
Om schade aan de machine te vermijden, bij iedere trekkerwissel de tussenaslengte
controleren en evt. door een KRONE servicepartner laten corrigeren.
üDe machine is stopgezet en beveiligd, zie Pagina29.
1
RPG000-096
De tussenas (1) op de trekkeraftakas schuiven.
7.3 Hydraulische slangen vastkoppelen
WAARSCHUWING
Gevaar voor letsel door ontsnappende hydraulische olie
Het hydraulisch systeem werkt met zeer hoge druk. Ontsnappende hydraulische olie kan tot
ernstig letsel aan huid, ledematen en ogen leiden.
Voordat de hydraulische slangen aan de trekker worden vastgekoppeld, het hydraulische
systeem aan beide zijden drukloos maken.
Vóór het afkoppelen van de slangen en vóór werkzaamheden aan de hydraulische
installatie de druk van het hydraulisch systeem aflaten.
Bij het verbinden van de snelkoppelingen erop letten dat deze schoon en droog zijn.
De hydraulische slangen regelmatig controleren, zie Pagina226, en bij beschadigingen
(bijv. geschuurde of beknelde plaats) en veroudering vervangen. De vervangende
leidingen moeten voldoen aan de technische eisen van de fabrikant van het werktuig.
LET OP
Schade aan de machine door verontreiniging van de hydraulische installatie
Wanneer vreemde voorwerpen of vloeistoffen in het hydraulisch systeem terechtkomen, kan
ernstige schade aan het hydraulisch systeem optreden.
Bij het verbinden van de snelkoppelingen erop letten dat deze schoon en droog zijn.
De hydraulische slangen onderzoeken op schuur- en klemplekken en indien nodig
vervangen.
7 Inbedrijfstelling
7.3 Hydraulische slangen vastkoppelen
62
VariPack V 165 XC Plus
Originele handleiding 150001188_06_nl
1
RPG000-117
Op de trekker moeten besturingsapparaten worden gebruikt, die in de neutrale stand tegen
ongewenst neerlaten vergrendeld kunnen worden.
Om de hydraulische slangen (1) voor Load-Sensing correct vast te koppelen, zijn de
hydraulische slangen(1) met letters en gekleurde kappen gekenmerkt.
Om de hydraulische slangen (1) voor Load-Sensing en de overige hydraulische aansluitingen
correct vast te koppelen, zijn de hydraulische slangen(1) met letters en gekleurde kappen
gekenmerkt.
De trekkerhydrauliek drukloos schakelen.
De machine stoppen en beveiligen, zie Pagina29.
De verbindingen van de hydraulische snelkoppelaar schoonmaken en drogen.
Bij trekkers met Load-Sensing-systeem
üDe systeemschroef van het hydraulische systeem is er volledig ingedraaid, zie Pagina63.
De hydraulische slang(rood) aan de drukaansluiting Power Beyond van de trekker
vastkoppelen.
De hydraulische slang(blauw, T) aan de drukloze terugloopaansluiting Power Beyond van
de trekker vastkoppelen.
De hydraulische slang (groen LS) aan de Load-Sensing-aansluiting Power Beyond van de
trekker vastkoppelen.
Bij trekkers met Constante stroom-systeem
üDe systeemschroef van het hydraulisch systeem is er volledig uitgedraaid, zie Pagina63.
De hydraulische slang(rood, P) aan de drukaansluiting van de trekker vastkoppelen.
De hydraulische slang(blauw, T) aan de drukloze terugloopaansluiting vastkoppelen.
De hydraulische aansluiting (groen, LS) niet gebruiken en in de houder aan de machine
neerleggen.
Hydraulische aansluiting voor achterklep openen/sluiten (bij uitvoering
''Rechtstreekse besturing achterklep“)
De hydraulische slang(rood, 1+) aan een enkelwerkend besturingsapparaat van de trekker
vastkoppelen.
Hydraulische aansluiting voor pick-up omhoog/omlaag bewegen (bij uitvoering
"Directe besturing pick-up")
De hydraulische slang(geel, 3+) aan een enkelwerkend besturingsapparaat van de trekker
vastkoppelen.
Inbedrijfstelling 7
Hydraulsich systeem aanpassen 7.4
VariPack V 165 XC Plus
Originele handleiding 150001188_06_nl 63
7.4 Hydraulsich systeem aanpassen
1
BPG000-018
De ventielblokken van de trekker in zweefstand zetten.
Het hydraulisch systeem van de trekker en de machine drukloos schakelen.
De machine stoppen en beveiligen, zie Pagina29.
Werking van de machine aan trekkers met Constante stroom-systeem
Bij trekkers met open hydraulisch systeem:
De systeemschroef (1) tot aan de aanslag uitdraaien.
Hoeveelheid hydraulische olie bij trekkers met constantstroom-systeem instellen
De doorstroomhoeveelheid van de hydraulische olie bij de trekker moet dusdanig worden
ingesteld, dat de achterklep in een tijdsduur van 3-4 seconden wordt geopend. Een toereikende
hoeveelheid hydraulische olie wordt als volgt ingesteld:
De hoeveelheid hydraulische olie bij de trekker instellen op 10%.
De achterklep openen, zie Pagina98.
Tijdens het openingsproces de tijd stoppen.
Wanneer de openingstijd meer dan 3-4 seconden bedraagt:
De hoeveelheid hydraulische olie bij de trekker zolang verhogen, tot de openingstijd 3-4
seconden bedraagt.
Wanneer de openingstijd exact 3-4 seconden bedraagt:
De hoeveelheid hydraulische olie zolang verlagen, tot de openingstijd weer oploopt.
De hoeveelheid hydraulische olie opnieuw verhogen, tot de openingstijd 3-4 seconden
bedraagt.
ÆZo wordt gegarandeerd dat de noodzakelijke hoeveelheid hydraulische olie voor het gebruik
van de machine optimaal is ingesteld.
Werking van de machine aan trekkers met Load-Sensing-systeem
Bij trekkers met gesloten hydraulisch systeem (meldleiding is aangesloten):
De systeemschroef (1) tot aan de aanslag indraaien.
7 Inbedrijfstelling
7.5 Hydraulische rem (export) vastkoppelen
64
VariPack V 165 XC Plus
Originele handleiding 150001188_06_nl
7.5 Hydraulische rem (export) vastkoppelen
Op grond van landspecifieke voorschriften kan een hydraulische rem op de machine voorzien
zijn. Voor de hydraulische rem is een remventiel op de trekker nodig. De bijbehorende
hydraulische slang wordt verbonden met het remventiel aan trekkerzijde. Door het bedienen
van het rempedaal wordt de rem geactiveerd.
üDe machine is stopgezet en beveiligd, zie Pagina29.
De hydraulische slang van de hydraulische rem aan de aansluiting voor de hydraulische
rem op de trekker vastkoppelen.
7.6 Persluchtaansluitingen bij persluchtrem vast-/loskoppelen
De machine is met een persluchtinstallatie met twee leidingen uitgerust. De koppelingskoppen
worden voor de verbinding van de voorraadleiding (2) (rode koppelingskop) en remleiding (1)
(gele koppelingskop) van de trekker met de machine vastgekoppeld.
1 2
BP000-101
üDe machine is stopgezet en beveiligd, zie Pagina29.
Aankoppelen
De volgorde van de persluchtleidingen bij het vastkoppelen in acht nemen.
Eerst de remleiding(1) (gele koppelingskop) vastkoppelen.
Vervolgens de voorraadleiding(2) (rode koppelingskop) vastkoppelen.
Loskoppelen
De volgorde van de persluchtleidingen bij het loskoppelen in acht nemen.
Eerst de voorraadleiding(2) (rode koppelingskop) loskoppelen.
Vervolgens de remleiding(1) (gele koppelingskop) loskoppelen.
7.7 Verlichting voor het rijden op de weg aansluiten
LET OP
Kortsluiting door verontreinigingen en vocht in de stekkerverbinding
Door een kortsluiting kan er schade aan de machine ontstaan.
Let erop dat de stekkers en contactdozen schoon en droog zijn.
Inbedrijfstelling 7
Veiligheidsketting monteren 7.8
VariPack V 165 XC Plus
Originele handleiding 150001188_06_nl 65
2
3
12
BPG000-067
Met de meegeleverde 7-polige verlichtingskabel (2) wordt de verlichting voor het rijden op de
weg aangesloten.
üDe machine is stopgezet en beveiligd, zie Pagina29.
De 7-polige stekker van de verlichtingskabel (2) met de 7-polige contactdoos (1) van de
machine verbinden.
De 7-polige stekker van de verlichtingskabel (2) met de 7-polige contactdoos (3) van de
trekker verbinden.
Installeer de verlichtingskabel (2) zo dat deze niet met de trekkerwielen of andere
bewegende onderdelen van de machine in aanraking komt.
7.8 Veiligheidsketting monteren
WAARSCHUWING
Gevaar voor ongevallen door een veiligheidsketting met onjuiste afmetingen
Door gebruik van een veiligheidsketting met onjuiste afmetingen kan bij onbedoeld losraken
van de machine de veiligheidsketting breken. Daardoor kunnen er ernstige ongelukken
ontstaan.
Altijd een veiligheidsketting met een minimumtreksterkte van 89 kN (20.000 lbf)
gebruiken.
WAARSCHUWING
Gevaar voor letsel of schade aan de machine door niet correct aangesloten of
geïnstalleerde veiligheidsketting
Een te strak of te los geïnstalleerde veiligheidsketting kan leiden tot het scheuren van de
veiligheidsketting. Daardoor kunnen personen ernstig letsel oplopen of de trekker en de
machine worden beschadigd.
Installeer de veiligheidsketting zodanig dat deze bij het rijden door de bocht niet spant en
niet met de trekkerwielen of andere delen van de trekker of machine in aanraking komt.
INFO
Bij transportritten zijn de landspecifieke voorschriften voor het gebruik van de
veiligheidsketting bindend.
De veiligheidsketting bevindt zich op de netvoorraad aan de linker machinezijde.
7 Inbedrijfstelling
7.9 Vangkabel monteren
66
VariPack V 165 XC Plus
Originele handleiding 150001188_06_nl
De veiligheidsketting is bestemd om getrokken apparaten extra te beveiligen als deze bij het
transport van de aanhanging loslaten. De veiligheidsketting met de juiste bevestigingsdelen aan
de aanhangvoorziening van de trekker of een ander aangegeven aanzwenkpunt bevestigen. De
veiligheidsketting moet zoveel speling hebben dat er bochten kunnen worden gereden.
üDe machine is stopgezet en beveiligd, zie Pagina29.
1
RP000-104
De veiligheidsketting(1) aan de machine monteren.
I II
RP001-623
De veiligheidsketting(1) op geschikte positie (bijvoorbeeld: [I] of [II]) op de trekker monteren.
7.9 Vangkabel monteren
Bij uitvoering 'Vangkabel'
1
1
III
RP001-607
De vangkabel (1) is bedoeld als extra beveiliging van getrokken machines.
Inbedrijfstelling 7
KRONE terminal DS 500 aansluiten 7.10
VariPack V 165 XC Plus
Originele handleiding 150001188_06_nl 67
De vangkabel (1) is aan de dissel in stand (I) voorgemonteerd.
üDe machine is stopgezet en beveiligd, zie Pagina29.
De vangkabel (1) op een geschikte plek achter op de tractor bevestigen, bijvoorbeeld stand
(II).
7.10 KRONE terminal DS 500 aansluiten
LET OP
Kortsluiting door verontreinigingen en vocht in de stekkerverbinding
Door een kortsluiting kan er schade aan de machine ontstaan.
Let erop dat de stekkers en contactdozen schoon en droog zijn.
Trekkers met geïntegreerd ISOBUS-systeem
1
4
7
3
6
9
1
8
2
3
54 6
7
EQ003-251
üDe machine is stopgezet en beveiligd, zie Pagina29.
7 Inbedrijfstelling
7.10 KRONE terminal DS 500 aansluiten
68
VariPack V 165 XC Plus
Originele handleiding 150001188_06_nl
Verbinding terminal met trekker
De 9-polige stekker(2) van de kabel(1) verbinden met de 9-polige contactdoos(3)(In-cab).
Verbinding trekker met machine
INFO
De kabel (6) kan onder vermelding van het bestelnummer 20086886* worden besteld.
De 9-polige stekker (5) van de kabel (6) met de 9-polige ISOBUS-contactdoos (4) van de
trekker verbinden.
De 11-polige stekker(7) van de kabel(6) verbinden met de 11-polige contactdoos(8) van
de machine.
Trekkers zonder ISOBUS-systeem
8
B290
3
5
6
7
4
2
1
EQ003-252
üDe machine is stopgezet en beveiligd, zie Pagina29.
üDe uitbreiding B290"KRONE trekker uitbreiding" is gemonteerd.
Verbinding terminal met trekker
De 9-polige stekker(2) van de kabel(1) verbinden met de 9-polige contactdoos(3)(In-cab).
Inbedrijfstelling 7
KRONE ISOBUS-terminal aansluiten (CCI 800, CCI 1200) 7.11
VariPack V 165 XC Plus
Originele handleiding 150001188_06_nl 69
Verbinding trekker met machine
INFO
De kabel (6) kan onder vermelding van het bestelnummer 20086886* worden besteld.
De 9-polige stekker (5) van de kabel (6) met de 9-polige ISOBUS-contactdoos (4) van de
trekker verbinden.
De 11-polige stekker(7) van de kabel(6) verbinden met de 11-polige contactdoos(8) van
de machine.
7.11 KRONE ISOBUS-terminal aansluiten (CCI 800, CCI 1200)
LET OP
Kortsluiting door verontreinigingen en vocht in de stekkerverbinding
Door een kortsluiting kan er schade aan de machine ontstaan.
Let erop dat de stekkers en contactdozen schoon en droog zijn.
INFO
Voor de aanbouw van de terminal in de trekkercabine de meegeleverde bedrijfshandleiding
van de terminal in acht nemen.
Trekker met geïntegreerd ISOBUS-systeem
1
4
7
3
6
9
1
3
10
4
5
7
6
89
2
CCI 1200
CCI 800
1
EQ001-173
üDe machine is stopgezet en beveiligd, zie Pagina29.
7 Inbedrijfstelling
7.11 KRONE ISOBUS-terminal aansluiten (CCI 800, CCI 1200)
70
VariPack V 165 XC Plus
Originele handleiding 150001188_06_nl
Verbinding terminal met trekker
De 12-polige stekker (2) van de kabel (3) met de 12-polige contactdoos (1) van de terminal
verbinden.
De 9-polige stekker(4) van de kabel(3) verbinden met de 9-polige contactdoos(5)(In-cab).
Verbinding trekker met machine
INFO
De kabel (8) kan onder vermelding van het bestelnummer 20086886* worden besteld.
De 9-polige stekker (7) van de kabel (8) met de 9-polige ISOBUS-contactdoos (6) van de
trekker verbinden.
De 11-polige stekker(9) van de kabel(8) verbinden met de 11-polige contactdoos(10) van
de machine.
Trekkers zonder ISOBUS-systeem
3
10
B290
4
5
7
8
9
6
CCI 1200
CCI 800 1
2
EQ001-181
üDe machine is stopgezet en beveiligd, zie Pagina29.
üDe uitbreiding B290"KRONE trekker uitbreiding" is gemonteerd.
Verbinding terminal met trekker
De 12-polige stekker (2) van de kabel (3) met de 12-polige contactdoos (1) van de terminal
verbinden.
De 9-polige stekker(4) van de kabel(3) verbinden met de 9-polige contactdoos(5)(In-cab).
Inbedrijfstelling 7
Extern ISOBUS-terminal aansluiten 7.12
VariPack V 165 XC Plus
Originele handleiding 150001188_06_nl 71
Verbinding trekker met machine
INFO
De kabel (8) kan onder vermelding van het bestelnummer 20086886* worden besteld.
De 9-polige stekker (7) van de kabel (8) met de 9-polige ISOBUS-contactdoos (6) van de
trekker verbinden.
De 11-polige stekker (9) van de kabel (8) met de 11-polige contactdoos (10) van de
machine verbinden.
7.12 Extern ISOBUS-terminal aansluiten
LET OP
Kortsluiting door verontreinigingen en vocht in de stekkerverbinding
Door een kortsluiting kan er schade aan de machine ontstaan.
Let erop dat de stekkers en contactdozen schoon en droog zijn.
INFO
Voor de aanbouw van de terminal in de trekkercabine de meegeleverde bedrijfshandleiding
van de terminal in acht nemen.
1 2 3
4
5
EQ001-146
üDe machine is stopgezet en beveiligd, zie Pagina29.
Verbinding trekker met machine
De 9-polige stekker (5) van de kabel (2) met de 9-polige ISOBUS-contactdoos (1) van de
trekker verbinden.
De 11-polige stekker (4) van de kabel (2) met de 11-polige contactdoos (3) van de machine
verbinden.
7.13 Joystick aansluiten
INFO
Voor de montage van de joystick in de trekkercabine a.u.b. de meegeleverde handleiding van
de joystick in acht nemen.
7 Inbedrijfstelling
7.13 Joystick aansluiten
72
VariPack V 165 XC Plus
Originele handleiding 150001188_06_nl
KRONE ISOBUS-terminal bij trekkers met geïntegreerd ISOBUS-systeem
1
4
7
3
6
9
2
3
4
5
3
1
1
EQ001-150
üDe machine is stopgezet en beveiligd, zie Pagina29.
De 9-polige stekker (2) van de kabel (1) met de 9-polige contactdoos (3) van de joystick
verbinden.
De 9-polige stekker (4) van de joystick met de 9-polige contactdoos (5) (In-cab) verbinden.
Inbedrijfstelling 7
Joystick aansluiten 7.13
VariPack V 165 XC Plus
Originele handleiding 150001188_06_nl 73
KRONE ISOBUS-terminal bij trekkers zonder geïntegreerd ISOBUS-systeem
EQ001-151
üDe machine is stopgezet en beveiligd, zie Pagina29.
üDe uitbreiding B290"KRONE trekker uitbreiding" is gemonteerd.
De 9-polige stekker (2) van de kabel (1) met de 9-polige contactdoos (3) van de joystick
verbinden.
De 9-polige stekker (4) van de joystick met de 9-polige contactdoos (5) (In-cab) verbinden.
7 Inbedrijfstelling
7.14 Camera op de KRONE ISOBUS-terminal CCI 800 of CCI 1200
aansluiten
74
VariPack V 165 XC Plus
Originele handleiding 150001188_06_nl
7.14 Camera op de KRONE ISOBUS-terminal CCI 800 of CCI 1200
aansluiten
Bij uitvoering "Camera"
2
3
4
5
1
CCI 1200
CCI 800
EQ000-212
De kabel(3) van de camera(2) met de stekker(4) in de aansluiting C(1) van het KRONE
ISOBUS-terminal CCI800 of CCI 1200 steken.
Om de stekker(4) correct aan te sluiten op de uitrichting op de gemarkeerde plaatsen(5)
letten.
Bediening 8
Voorbereidingen voor het persen 8.1
VariPack V 165 XC Plus
Originele handleiding 150001188_06_nl 75
8 Bediening
WAARSCHUWING
Gevaar voor letsel door niet-inachtneming van de principiële veiligheidsinstructies
Wanneer de principiële veiligheidsinstructies niet in acht worden genomen, kunnen personen
ernstig letsel oplopen of worden gedood.
Om ongevallen te voorkomen, moeten de principiële veiligheidsinstructies in de
handleiding worden gelezen en opgevolgd, zie Pagina16.
WAARSCHUWING
Gevaar voor letsel door niet-inachtneming van de veiligheidsroutines
Wanneer de veiligheidsroutine niet in acht wordt genomen, kunnen personen ernstig letsel
oplopen of worden gedood.
Om ongevallen te voorkomen, moeten de principiële veiligheidsroutines worden gelezen
en opgevolgd, zie Pagina29.
WAARSCHUWING
Gevaar voor letsel door onverwachte beweging van de ronde baal bij de werking van
de machine op een helling
Wanneer op een helling ronde balen worden neergelegd kunnen de ronde balen zich
zelfstandig gaan bewegen. Wanneer ze eenmaal in beweging zijn gekomen kunnen ze door
hun gewicht en de cilindrische vorm ernstige ongelukken met persoonlijk letsel veroorzaken.
Op een helling de ronde balen uitsluitend in handmatig bedrijf neerleggen.
Plaats op een helling ronde balen altijd zo dat deze niet zelfstandig in beweging kunnen
komen.
8.1 Voorbereidingen voor het persen
üDe pick-up bevindt zich in de werkstand, zie Pagina83.
üDe gewasgeleiderol is volgens hoeveelheid van het oogstgoed correct ingesteld, zie
Pagina86.
üHet bindmateriaal is correct geplaatst.
Touwbinding: zie Pagina95
netbinding: zie Pagina88
üDe persdruk is ingesteld, zie Pagina180.
üDe baaldiameter is ingesteld, zie Pagina121.
üDe gewenste snijlengte is ingesteld, zie Pagina185.
üDe klantenteller is op 0 ingesteld, zie Pagina155.
üDe achterklep is gesloten.
üHet werkscherm is opgeroepen, zie Pagina120.
8 Bediening
8.2 Perskamer vullen
76
VariPack V 165 XC Plus
Originele handleiding 150001188_06_nl
8.2 Perskamer vullen
LET OP
Machineschade door overbelasting van de machine
Door te harde of te grote ronde balen kan de machine worden beschadigd en de gebruiksduur
aanzienlijk worden beïnvloed. Bij overbelasting wordt automatisch een gedwongen binding
geactiveerd die in het terminal wordt opgeslagen.
Alleen ronde balen persen die de maximaal ingestelde persdruk en baaldiameter niet
overschrijden.
De volgende aanwijzingen voor de gelijkmatige vulling van de perskamer in acht nemen.
LET OP
Schade aan de persbanden door tonvormige, ronde balen
Ongelijkmatig gevormde en verdichte ronde balen kunnen de persbanden beschadigen.
Alleen gelijkmatig gevormde en verdichte ronde balen persen.
De volgende aanwijzingen voor de gelijkmatige vulling van de perskamer in acht nemen.
Om een gelijkmatige baaldichtheid binnen een ronde baal te bereiken, moet de perskamer
gelijkmatig worden gevuld. Hiervoor is de passende zwadbreedte belangrijk. Een optimale
zwadbreedte is gegeven als het zwad even breed is als de perskamer.
Hoe te handelen
80 cm
0 cm
3 m 10-20 m
RP000-736
Om een gelijkmatig gevormde ronde baal te verkrijgen, moet tijdens de opname van het
oogstgoed de rechter en de linkerzijde van het zwad vlot worden gewisseld.
Bij aanvang, tot de baaldiameter ongeveer 80 cm bedraagt, elke 3 m van zijde wisselen.
Daarna moet aan elke zijde ongeveer elke 10-20 m oogstgoed worden opgenomen. Zo wordt
het oogstgoed gelijkmatig verdeeld over de rechter- en linkerzijde van de perskamer.
Bediening 8
Perskamer vullen 8.2
VariPack V 165 XC Plus
Originele handleiding 150001188_06_nl 77
Tijdens de opname van het oogstgoed is het raadzaam om de persbanden in de machine in de
gaten te houden:
• Wanneer de persbanden naar links bewegen, de trekker naar rechts sturen om oogstgoed
aan de linkerzijde van de perskamer op te nemen.
• Wanneer de persbanden zich naar rechts bewegen, de trekker naar links sturen om aan de
rechterzijde van de perskamer oogstgoed op te nemen.
Bij aanvang van het persproces vlot van de linker- naar de rechterzijde van het zwad
wisselen, zodat afwisselend aan de linker- en aan de rechterzijde van de perskamer
oogstgoed wordt aangevoerd. Aan elke zijde ongeveer 3 m lang oogstgoed opnemen
(gedeelte (X)). Dit vlotte wisselen zolang volhouden, tot een baaldiameter van ongeveer 80
cm is bereikt.
Ongeveer 10-20 m rijden en aan een zijde van het zwad oogstgoed opnemen.
Vlot van zijde wisselen en aan de andere zijde 10-20 m rijden en oogstgoed opnemen.
Deze werkwijze herhalen tot de gewenste baaldiameter bereikt is en het binden kan worden
geactiveerd.
Bij te brede zwaden
De geperste ronde balen hebben geen exacte vorm. Bovendien is de ronde baal aan de
zijkanten rafelig en kan slechts moeilijk uit de perskamer worden verwijderd.
Het zwad op het veld smaller maken.
De persdruk verlagen, zie Pagina180.
Bij te smalle zwaden
Verder dezelfde werkwijze als bij wederzijds rijden aanhouden.
Vlot over het zwad rijden.
Niet zigzag rijden.
Wanneer de loop van de persbanden onrustig is, het aftakastoerental reduceren.
Bij kleine, vlakke zwaden
Het aftakastoerental verlagen.
De rijsnelheid verhogen.
Bij kort en brokkelig stro
De persdruk reduceren, zie Pagina180.
Het aantal messen in de snijinrichting reduceren of de messen volledig naar buiten
zwenken, zie Pagina87.
Het binden eerder starten dan wordt aangegeven.
Om zoveel mogelijk te voorkomen dat kort brokkelig stro uit de perskamer valt wanneer van
het ene zwad naar het volgende zwad wordt gereden, de aftakas in de tussentijd
uitschakelen.
Rijsnelheid
KRONE adviseert een rijsnelheid van 5-12 km/h.
8 Bediening
8.3 Het persen afsluiten, het binden starten en ronde balen uitwerpen
78
VariPack V 165 XC Plus
Originele handleiding 150001188_06_nl
De rijsnelheid bij het werken moet aan de volgende omstandigheden worden aangepast:
• Soort oogstgoed
• Vochtgehalte van het oogstgoed
• Zwadhoogte
• Gekozen snijlengte
• Bodemomstandigheden
Verdere tips voor het vullen van de perskamer
• De rijsnelheid aan het einde van het vullen verlagen om constante baalgroottes te krijgen.
• Het binden aan het einde van het vullen starten. Op die manier komt er geen oogstgoed
tussen de netlagen.
• Hoe korter het oogstgoed in de perskamer, des te groter is de wrijving aan de zijwanden.
Daarom is het mogelijk dat de overlastkoppeling vaker reageert. Bovendien kan korter
oogstgoed gemakkelijker worden verdicht. Daarom kan de persdruk worden verlaagd bij
naar binnen gezwenkte messen zonder dat de baaldichtheid wordt gereduceerd, zie
Pagina180. Zo kan het reageren van de overlastkoppeling worden gereduceerd.
• De machine niet te lang met lege perskamer gebruiken.
• Als de binding 3x werd bediend, is het drukvat van de machine leeg en moet deze opnieuw
worden gevuld, zie Pagina244.
8.3 Het persen afsluiten, het binden starten en ronde balen uitwerpen
De status van de vulling van de perskamer op het terminal aflezen, zie Pagina114.
De trekker stoppen.
Het binden in het automatisch bedrijf laten starten of in handmatig bedrijf handmatig starten.
Wachten tot het binden is beëindigd.
De achterklep openen en de ronde baal uitwerpen.
De achterklep sluiten.
De volgende persing beginnen.
8.4 Druk op de zijwanden van de perskamer verminderen
Wanneer er zeer zwaar oogstgoed zonder structuur wordt opgenomen, kunnen de ronde balen
zeer hard worden en tegen de zijwanden van de machine drukken. Dan kan de
verdraaizekerheid van de ronde baal in de perskamer door de volgende maatregelen worden
verhoogd:
Om de druk op de zijwanden te verminderen, niet extreem rechts/links rijden.
De buitenste messen in de snijinrichting verwijderen of de snijinrichting volledig
uitschakelen.
De persdruk verlagen, zie Pagina180.
8.5 Steunvoet bedienen
INFO
Om het standvlak van de steunvoet bij zachte ondergrond te vergroten, dient u een geschikte
onderlaag te gebruiken.
Bediening 8
Steunvoet bedienen 8.5
VariPack V 165 XC Plus
Originele handleiding 150001188_06_nl 79
De steunvoet is bestemd voor de stabiliteit van de machine wanneer deze niet aan de trekker is
gekoppeld. De steunvoet moet bij ieder parkeren van de machine worden gebruikt.
üDe machine is aan de trekker gekoppeld, zie Pagina59.
üDe machine is stopgezet en beveiligd, zie Pagina29.
2
1
4
3
5
1
II I
RPG000-063
Aan de handkruk (1) kunnen de volgende 2 standen om te draaien worden gekozen:
Stand van de handkruk(1) Toelichting
Ingeschoven – stand[I] De steunvoet(2) beweegt met lage snelheid
omhoog of omlaag. Er moet minder kracht
worden uitgeoefend.
Uitgetrokken – stand[II] De steunvoet(2) beweegt met hoge snelheid
omhoog of omlaag. Er moet meer kracht wor-
den uitgeoefend.
Om de handkruk in stand[I] te brengen, de handkruk (1) één vergrendelpunt uittrekken.
Om de handkruk in stand [II] te zetten, de handkruk (1) volledig uittrekken.
Steunvoet in steunstand brengen
Aan de greep (5) trekken en de steunvoet (2) omlaag klappen.
De handkruk(1) enkele slagen tegen de klok in draaien.
WAARSCHUWING!Beknellingsgevaar door de steunvoet! Handen en voeten op een
afstand van de gevarenzone van de steunvoet houden.
De borgpen(4) eruit trekken, de steunvoet(2) naar buiten duwen en de positie met de
borgpen(4) borgen.
De steunvoet(2) met de handkruk(1) stevig linksom op de bodem draaien tot de dissel
ontlast is.
Steunvoet in transportstand brengen
De handkruk(1) enkele slagen rechtsom draaien tot de steunschijf(3) is ontlast.
WAARSCHUWING!Beknellingsgevaar door de steunvoet! Handen en voeten op een
afstand van de gevarenzone van de steunvoet houden.
De borgpen(4) eruit trekken, de steunvoet(2) erin duwen en de positie met de borgpen(4)
borgen.
De steunvoet(2) met de handkruk(1) rechtsom volledig omhoog draaien.
De steunvoet (2) zijdelings naar boven klappen en laten vergrendelen.
De handkruk (1) naar de machine draaien, zodat deze geen contact kan maken met het
trekkerwiel.
8 Bediening
8.6 Parkeerrem losmaken/aantrekken
80
VariPack V 165 XC Plus
Originele handleiding 150001188_06_nl
8.6 Parkeerrem losmaken/aantrekken
1
2
RPG000-131
De parkeerrem (2) bevindt zich aan de voorkant van de machine op de dissel. De parkeerrem
(2) dient ter beveiliging van de machine tegen onbedoeld wegrollen.
Om de machine tegen wegrollen te beveiligen bovendien de wielwiggen gebruiken, zie
Pagina81.
üDe trekkermotor is uitgeschakeld, de contactsleutel uitgetrokken en meegenomen.
Parkeerrem (2) aantrekken
De parkeerrem (2) omhoog trekken tot de weerstand merkbaar groter is geworden.
Parkeerrem (2) losmaken
De toets(1) indrukken en de parkeerrem (2) tot de aanslag omlaag drukken.
Beveiligingskabel van de parkeerrem monteren (bij uitvoering 'Hydraulische rem
export')
1
3
2
RP000-399
Met behulp van de beveiligingskabel (3) wordt de parkeerrem (2) aangetrokken wanneer de
machine tijdens het rijden van de trekker loskomt.
De beveiligingskabel (3) met de kleinere lus op de ring (1) van de parkeerrem (2) aan de
machine bevestigen.
Het andere uiteinde van de beveiligingskabel(3) op een geschikte plek achter op de trekker
monteren.
Ervoor zorgen, dat de beveiligingskabel (3) niet kan losraken en niet in contact met
bewegende onderdelen komt, zoals trekkerbanden.
Bediening 8
Trappen naar binding gebruiken 8.7
VariPack V 165 XC Plus
Originele handleiding 150001188_06_nl 81
8.7 Trappen naar binding gebruiken
4
RH LH
1
3
2
RP000-812
De trappen (1) en (3) bevinden zich aan de voorzijde van de machine om de binding
gemakkelijker te kunnen bereiken en het net comfortabeler te kunnen inleggen.
Bij rijden op de weg en in bedrijf op het veld moeten de trappen (1) en (3) omhoog geklapt zijn,
om schade aan de trekkerbanden en aan de trappen zelf te vermijden.
üDe machine is stopgezet en beveiligd, zie Pagina29.
Trap (1) omhoog en omlaag klappen (RH)
Omhoog klappen: de onderste trede van de trap (1) in de pijlrichting omhoog klappen, tot
deze vergrendelt.
Omlaag klappen: aan de knop (2) trekken en de trap tegen de pijlrichting in omlaag
klappen.
Trap (3) omhoog en omlaag klappen (LH)
Omhoog klappen: aan de knop (4) trekken en de trap (3) zijdelings in pijlrichting naar
linksboven klappen, tot hij vergrendelt.
Omlaag klappen: aan de knop (4) trekken de trap (3) zijdelings tegen de pijlrichting omlaag
klappen, tot hij vergrendelt.
8.8 Wielwiggen aanbrengen
1
2
RPG000-012
De wielwiggen (1) beveiligen de machine tegen wegrollen. Aan de machine zijn 2 wielwiggen
aangebracht.
8 Bediening
8.9 Beveiliging tegen onbevoegd gebruik demonteren/monteren
82
VariPack V 165 XC Plus
Originele handleiding 150001188_06_nl
Bij uitvoering "Parkeerrem": Om de machine tegen wegrollen te beschermen, naast de
wielwiggen (1) de parkeerrem gebruiken, zie Pagina80.
üMachine is geplaatst op een horizontale en vlakke ondergrond met voldoende
draagvermogen.
üDe machine is stopgezet en beveiligd, zie Pagina29.
Om de wielwiggen(1) van de machine te demonteren, op de houder(2) drukken en de
wielwiggen(1) omhoog trekken en verwijderen.
1 1
RPG000-180
De wielwiggen (1) zo dicht voor en achter hetzelfde wiel leggen dat de machine niet kan
wegrollen.
8.9 Beveiliging tegen onbevoegd gebruik demonteren/monteren
De beveiliging dient als bescherming tegen onbevoegd gebruik na het parkeren van de
machine.
üDe machine is geparkeerd, zie Pagina173.
Bij uitvoering "Kogelkop-trekhaak" of "Trekoog-aanspanning"
131
2
3
2
III
KS000-414
I Uitvoering kogelkop-trekhaak II Bij uitvoering trekoog-aanspanning
Demonteren
Het hangslot(1) verwijderen, de grendel (2) en de beugel (3) demonteren en meenemen.
Monteren
De beugel (3) met de grendel (2) monteren en met het hangslot (1) beveiligen en de sleutel
veilig bewaren.
Bediening 8
Pick-up 8.10
VariPack V 165 XC Plus
Originele handleiding 150001188_06_nl 83
8.10 Pick-up
8.10.1 Pick-up in transport-/werkstand brengen
Werkstand
WAARSCHUWING!Gevaar voor letsel door omlaag bewegende pick-up! Terwijl de pick-
up omlaag beweegt, personen uit de bewegingszone van de pick-up verwijderen.
Om de pick-up in de werkstand te laten zakken, de toets op de terminal indrukken.
Transportstand
WAARSCHUWING!Gevaar voor letsel door omhoog bewegende pick-up! Terwijl de pick-
up omhoog beweegt, personen uit de bewegingszone van de pick-up sturen.
Om de pick-up in de transportstand op te tillen, de toets op de terminal indrukken.
Pick-up op automatisch of handmatig bedrijf omschakelen
Deze pick-up-automaat kan alleen worden geactiveerd als de machine in gebruik is. Bovendien
is de pick-up-automaat ook alleen actief als de machine in gebruik is.
Alternatief kan de pick-up handmatig via in zweefstand worden gebracht.
Om de pick-up op het automatische bedrijf om te schakelen, op drukken.
ðDe toets wisselt naar .
Om de pick-up op het handmatige bedrijf om te schakelen, op drukken.
ðDe toets wisselt naar .
Bij uitvoering "Directe besturing pick-up"
üHet automatische bedrijf van de pick-up moet met gedeactiveerd zijn zodat de
toets wordt weergegeven.
Om de pick-up in de werkstand neer te laten, het besturingsapparaat op de trekker(geel,
3+) in zweefstand brengen.
Om de pick-up in de transportstand te heffen, het besturingsapparaat op de trekker(geel,
3+) bedienen tot de pick-up is opgetild.
Als de pick-up weer via de terminal moet worden bediend:
Het besturingsapparaat (geel, 3+) in neutrale stand brengen.
8 Bediening
8.10 Pick-up
84
VariPack V 165 XC Plus
Originele handleiding 150001188_06_nl
8.10.2 Werkhoogte van de pick-up instellen
1
3
2
4
5
RPG000-151
De werkhoogte van de pick-up(3) moet zo worden ingesteld dat de afstand van de tanden tot
de bodem ca. 20-30mm bedraagt. Bovendien moet de werkhoogte van de pick-up (3) aan de
bodemomstandigheden worden aangepast.
üDe disselhoogte is correct ingesteld, zie Pagina55.
De volgende instelling aan de rechter en linker zijde van de pick-up op gelijke wijze uitvoeren:
De pick-up(3) met in de terminal optillen.
De machine stoppen en beveiligen, zie Pagina29.
De klapstekker (2) demonteren.
Het tastwiel(5) aan de greep(4) verwijderen en in de vereiste positie op de gatenlijst(1)
steken.
Met de klapstekker(2) borgen.
De pick-up(3) met in de terminal in zweefstand brengen.
De machine stoppen en beveiligen, zie Pagina29.
Controleren of de afstand van de tanden tot de bodem ca. 20-30 mm bedraagt.
Indien nodig het tastwiel(5) opnieuw in de gatenlijst(1) verplaatsen.
8.10.3 Ontlasting oplegdruk van de pick-up activeren/deactiveren
2
1
I
II
RPG000-153
Om beter over ongelijkmatigheden in de bodem te kunnen rijden, wordt de pick-up met behulp
van de veer (2) aan de rechter en de linker machinezijde ontlast. Deze ontlasting oplegdruk kan
worden geactiveerd of gedeactiveerd.
Bediening 8
Pick-up 8.10
VariPack V 165 XC Plus
Originele handleiding 150001188_06_nl 85
KRONE adviseert om de ontlasting oplegdruk van de pick-up te activeren, om de grasnerf te
ontzien en de machine te beschermen tegen beschadigingen.
Stand Toelichting
I Ontlasting oplegdruk van de pick-up geactiveerd
II Ontlasting oplegdruk van de pick-up gedeactiveerd, de klapstekker
(1) bevindt zich in de verliesveilige boring.
Ontlasting oplegdruk deactiveren
De pick-up in de transportstand brengen, zie Pagina83.
De trekker uitschakelen en contactsleutel eruit trekken en meenemen.
De volgende instelling aan de rechter en linker machinezijde op gelijke wijze uitvoeren:
De klapstekker (1) uit stand (I) demonteren en in stand (II) monteren.
ÆDe veer (2) is ontspannen en zodoende is de ontlasting oplegdruk van de pick-up
gedeactiveerd. De veer (2) en de bussen kunnen vrij op de as bewegen.
Wanneer de ontlasting oplegdruk gedeactiveerd is, kan de pick-up tevens in de hoogte worden
ingesteld, zie Pagina85.
Ontlasting oplegdruk activeren
De pick-up in de transportstand brengen, zie Pagina83.
De trekker uitschakelen en contactsleutel eruit trekken en meenemen.
De volgende instelling aan de rechter en linker machinezijde op gelijke wijze uitvoeren:
De klapstekker (1) uit stand (II) demonteren en in stand (I) monteren.
ÆDe veer (2) is gespannen en zodoende is de ontlasting oplegdruk van de pick-up
geactiveerd.
Bij stand (I) kunnen 2 posities worden gekozen:
• Boorgat met inkerving: ontlasting oplegdruk geringer
• Boorgat zonder inkerving: ontlasting oplegdruk groter
Oogstgoedopname zonder gebruik van de tastwielen
Wanneer de ontlasting oplegdruk van de pick-up gedeactiveerd is, kan de pick-up onafhankelijk
van de tastwielen in de werkhoogte worden ingesteld.
Dat komt van pas bij ongelijke bodems en licht oogstgoed.
3
2
14
RP000-801
8 Bediening
8.11 Gewasgeleiderol
86
VariPack V 165 XC Plus
Originele handleiding 150001188_06_nl
De volgende instelling aan de rechter en linker machinezijde op gelijke wijze uitvoeren:
De pick-up in de transportstand brengen, zie Pagina83.
De trekker uitschakelen en contactsleutel eruit trekken en meenemen.
De bus (3) omhoog schuiven en de klapstekker (1) in een van de boringen (2) steken en
borgen.
Wanneer de afstanden tussen de boringen (2) te groot zijn en zodoende de werkhoogte niet
exact genoeg kan worden ingesteld:
de boring (4) zonder ingeslagen groef in de bus (3) gebruiken.
Hoe hoger de boring, des te hoger is de pick-up ingesteld.
8.11 Gewasgeleiderol
WAARSCHUWING
Gevaar voor letsel door gebruik van de machine zonder gewasgeleiderol
De gewasgeleiderol dient ter bescherming tegen ongevallen! Wanneer de machine zonder
gewasgeleiderol wordt gebruikt, kunnen personen ernstig letsel oplopen of worden gedood.
Nooit de machine zonder gewasgeleiderol in bedrijf nemen.
8.11.1 Gewasgeleiderol instellen
2
1
3
5
4
RPG000-110
De gewasgeleiderol(3) leidt het oogstgoed bij de invoer via de pick-up.
De hoogte van de gewasgeleiderol (3) moet zo worden ingesteld dat de omlaaghouder (2)
tijdens der werking het zwad permanent aanraakt.
Hoogte van de gewasgeleiderol instellen
De volgende instelling aan de rechter en linker zijde van de pick-up op gelijke wijze uitvoeren:
üDe machine is stopgezet en beveiligd, zie Pagina29.
De klapstekker (5) demonteren.
De ketting(1) overeenkomstig het zwad hoger of lager inhaken: hierbij het dragende
kettingschakel als eerste oprijgen, daarna kettingoverhang nog eens twee keer oprijgen.
De klapstekker (5) monteren.
Wanneer de klapstekker (5) niet nodig is, kan de klapstekker (5) in de boring (4) worden
gestoken.
Bediening 8
Snijinrichting 8.12
VariPack V 165 XC Plus
Originele handleiding 150001188_06_nl 87
8.11.2 Stootplaat op gewasgeleiderol demonteren/monteren
Tijdens het werk moet de stootplaat aan de gewasgeleiderol zijn gemonteerd. De stootplaat op
de gewasgeleiderol kan bij oogstgoedblokkades kortdurend gedemonteerd worden.
Oogstgoedblokkades verhelpen: zie Pagina100
2
1
3
RPG000-152
üDe machine is stopgezet en beveiligd, zie Pagina29.
Demonteren
De klapstekker (3) aan de rechter en linker zijde van de pick-up demonteren.
De stootplaat (1) naar een kant schuiven en verwijderen.
Monteren
De stootplaat(1) tegen de omlaaghouder(2) aan leggen en met de klapstekkers(3) op de
rechter en linker zijde van de pick-up borgen.
8.12 Snijinrichting
8.12.1 Messen naar binnen/buiten zwenken
De messen kunnen via de terminal naar binnen en naar buiten worden gezwenkt, zonder de
messencassette te laten zakken.
De messen worden groepsgewijs of volledig via de hydraulische messengroepschakeling naar
binnen en naar buiten gezwenkt, zie Pagina122.
8.12.2 Messen op de meshouder bewaren
De meshouder aan de linker en/of rechter machinezijde wordt gebruikt om een messenset ter
bewaring op te hangen. Hierbij kan ofwel de nieuwe of de reeds gebruikte messenset worden
bewaard.
8 Bediening
8.13 Netbinding
88
VariPack V 165 XC Plus
Originele handleiding 150001188_06_nl
Bij uitvoering "Meshouder links", bij uitvoering "Meshouder rechts"
1
2
3
4
RPG001-242
De meshouder (1) bevindt zich aan de linker- of rechterzijde van de machine onder de zijkap.
Hier is de meshouder(1) als voorbeeld aan de linkerzijde afgebeeld.
üDe machine is stopgezet en beveiligd, zie Pagina29.
De klapstekker (2) demonteren.
De bout(4) en de veerstekker(3) demonteren.
De messen ter bewaring op de meshouder(1) schuiven.
De bout(4) monteren en met de veerstekker (3) borgen.
De klapstekker (2) monteren.
8.13 Netbinding
8.13.1 Netrol inleggen
1
2
III
3
1
2
4
4
RP000-722
Stand Toelichting
Stand (I) De aandrukbuis (1) en de nethouder (2) zijn
ingeklapt.
Stand (II) De aandrukbuis (1) en de nethouder (2) zijn
uitgeklapt. Er kan een netrol worden ingelegd.
üDe machine is stopgezet en beveiligd, zie Pagina29.
De aandrukbuis (1) bij de greep in pijlrichting naar boven klappen.
Om de nethouder (2) te ontgrendelen, de hendel (3) in pijlrichting naar rechts bewegen.
Tegelijkertijd de nethouder (2) in pijlrichting naar beneden klappen.
Om in de volgende stap de netrol beter te kunnen inleggen, één van de beide
uitlijningsplaten(4) demonteren.
Bediening 8
Netbinding 8.13
VariPack V 165 XC Plus
Originele handleiding 150001188_06_nl 89
1
2
RPG001-243
Aan de rechter machinezijde bevindt zich een netrollenhouder achter de zijkant, waarop een
netrol (1) in de verpakking kan worden opgeborgen.
Met de riemen(2) wordt de netrol(1) bevestigd.
De netrol(1) van de netrollenhouder tillen en rechts of links tegen de nethouder laten
steunen.
De riemen (2) aan de netrollenhouder zodanig opbergen dat ze niet in machinebewegingen
kunnen terechtkomen.
3
1
2
1
4
RP000-723
Aan de zijkant de netrol(3) op de nethouder(2) schuiven.
Erop letten dat de netrol (3) in pijlrichting draait en zoals afgebeeld van onderaf eruit
getrokken kan worden.
Om de netrol (3) in het midden uit te lijnen, de uitlijningsplaat (1) aan beide zijden van de
nethouder (2) op identieke wijze insteken. Erop letten dat ongeveer 2 mm afstand tussen
netrol (3) en uitlijningsplaat (1) aan beide zijden gehandhaafd blijft.
INFO
Na het inleggen van het net moet de nethouder(2) opnieuw worden omhooggeklapt. Dit wordt
in het volgende hoofdstuk beschreven, zie Pagina91.
8 Bediening
8.13 Netbinding
90
VariPack V 165 XC Plus
Originele handleiding 150001188_06_nl
8.13.2 Net inleggen
1
2
8
4
5 7
5
2
3
7
6
RP000-724
Het netverloop (3) is op de tekening in rood gemarkeerd.
üDe machine is stopgezet en beveiligd, zie Pagina29.
Ongeveer 2 meter van de netrol (1) naar voren toe afrollen.
Het net onder de gele rubberwals (4) doorvoeren.
Het net over de omkeerrol (2) leggen.
Het uiteinde van het net (7) tussen breedtrekrol (5) en netschuiver (8) leggen.
INFO
Een lengte van circa 2 meter wordt bereikt wanneer het net van de netrol naar boven tot aan
de geopende frontkap en terug wordt afgerold.
Om het net gemakkelijker te kunnen inbrengen, kan een knoop in het neteinde worden
gemaakt.
Bediening 8
Netbinding 8.13
VariPack V 165 XC Plus
Originele handleiding 150001188_06_nl 91
Nethouder terugklappen
9
10
III
11
9
10
12
RP000-946
Stand Toelichting
Stand (I) De aandrukbuis (9) en de nethouder (10) zijn voor het
inleggen van het net uitgeklapt.
Stand (II) De aandrukbuis (9) en de nethouder (10) zijn ingeklapt.
Wanneer de netrol en het net volledig zijn ingelegd, is
de binding nu gereed voor gebruik.
Om de nethouder (10) te ontgrendelen, de hendel (11) naar rechts bewegen.
Tegelijkertijd de nethouder (10) in de pijlrichting omhoog klappen.
Netschuiver (8) bedienen
De netschuiver (8) meerdere malen in pijlrichting omhoog en omlaag bewegen, zodat het
net onder de breedtrekrol (5) wordt doorgeschoven.
Erop letten dat ongeveer 10 cm van het net tussen de rubberen matten (6) uitsteekt.
Na de laatste schuifbeweging de netschuiver (8) terug in de bovenste positie schuiven.
Als er nog net onder de netrol hangt
Dit overtollige net staat afgebeeld in het gedeelte (12).
Het net terug op de netrol rollen en het net daarmee licht spannen.
WAARSCHUWING!Gevaar voor letsel aan de vingers! De aandrukbuis(9) altijd aan de
greep bewegen!
De aandrukbuis (9) bij de greep in pijlrichting omlaag op de ingelegde netrol klappen.
8.13.3 Net afknippen
Wanneer het begin van de netrol beschadigd is, moet dit beschadigde gedeelte worden
afgesneden. Hiervoor kunnen de ingebouwde messen bij de machine worden gebruikt.
8 Bediening
8.13 Netbinding
92
VariPack V 165 XC Plus
Originele handleiding 150001188_06_nl
1
RPG000-188
üDe machine is stopgezet en beveiligd, zie Pagina29.
Het net in de inkervingen (1) plaatsen en het net in pijlrichting trekken.
ÆHet net wordt door de ingebouwde messen in de inkervingen (1) afgesneden.
De netresten correct afvoeren.
8.13.4 Zwenkbare bindmateriaalvoorraad gebruiken
Zwenkbare bindmateriaalvoorraad vullen
2
1
RPG000-166
Op de zwenkbare bindmateriaalvoorraad (1) aan de linker machinezijde onder de zijkap kan
een nieuwe netrol tijdens het bedrijf worden meegevoerd. Zonder veel kracht kan de netrol op
de zwenkbare bindmateriaalvoorraad worden gelegd.
üDe machine is stopgezet en beveiligd, zie Pagina29.
üDe linker zijkap is geopend.
Aan de greep (2) trekken en de zwenkbare bindmateriaalvoorraad (1) met de hand geleiden
en naar zijkant uitzwenken.
Bediening 8
Netbinding 8.13
VariPack V 165 XC Plus
Originele handleiding 150001188_06_nl 93
13
III
2
4
RPG000-262
Een nieuwe netrol (3) inclusief beschermhoes tegen de zijdelings uitgezwenkte
bindmateriaalvoorraad (1) laten leunen (stand I).
Erop letten dat de netrol in de correcte richting (4) gaat draaien.
De netrol (3) in pijlrichting op de bindmateriaalvoorraad (1) schuiven (stand II).
De bindmateriaalvoorraad (1) bij de greep (2) met de hand geleiden en naar tegen de
machine zwenken.
Netrol wisselen
De nieuwe netrol kan zonder veel kracht van de zwenkbare bindmateriaalvoorraad op de
nethouder bij de binding worden geschoven.
Vooraf de nethouder bij de binding als volgt voorbereiden:
1
2
III
3
1
2
4
4
RP000-722
Stand Toelichting
Stand (I) De aandrukbuis (1) en de nethouder (2) zijn
ingeklapt.
Stand (II) De aandrukbuis (1) en de nethouder (2) zijn
uitgeklapt. Er kan een netrol worden ingelegd.
üDe machine is stopgezet en beveiligd, zie Pagina29.
De aandrukbuis (1) bij de greep in pijlrichting naar boven klappen.
Om de nethouder (2) te ontgrendelen, de hendel (3) in pijlrichting naar rechts bewegen.
Tegelijkertijd de nethouder (2) in pijlrichting naar beneden klappen.
Om in de volgende stap de netrol beter te kunnen inleggen, één van de beide
uitlijningsplaten(4) demonteren.
8 Bediening
8.14 Touwbinding
94
VariPack V 165 XC Plus
Originele handleiding 150001188_06_nl
12
III
3
4
56
RP000-829
üDe zwenkbare bindmateriaalvoorraad (1) met de nieuwe netrol (2) is naar de zijkant
uitgezwenkt (stand I).
Aan de knop (4) trekken en de vasthoudbeugel (3) naar onder zwenken.
De uitlijningsplaat (6) bij de nethouder (5) demonteren.
De netrol (2) in pijlrichting op de nethouder (5) schuiven (stand II).
Voor de volgende stappen voor het inleggen van de netrol en voor het inleggen van het net, zie
Pagina88 en zie Pagina90.
8.14 Touwbinding
Bij uitvoering "Net- en touwbinding"
8.14.1 Touwrollen met elkaar verbinden
LET OP
Schade aan de machine door verontreiniging van de touwbinding
Wanneer het perstouw of componenten van de touwbinding door olie of smeervet
verontreinigd zijn, kan de machine worden beschadigd.
De delen van het perstouw die verontreinigd zijn, afknippen of een nieuwe touwrol
gebruiken.
De componenten van de touwbinding schoonmaken voordat het touw er wordt ingelegd.
Bediening 8
Touwbinding 8.14
VariPack V 165 XC Plus
Originele handleiding 150001188_06_nl 95
2.3 2.2 2.1
2.6 2.5 2.4
1.3 1.2 1.1
1.6 1.5 1.4
X
X
4
1
32
RPG000-201
Perstouwen 1 en 2 maken
De touwbinding van de machine werkt met 2 perstouwen die rond de ronde balen worden
gebonden. Voordat de perstouwen in de machine worden gelegd, worden de touwrollen(2) in
de touwvoorraadkast(1) als volgt aan elkaar vastgeknoopt.
üDe machine is stopgezet en beveiligd, zie Pagina29.
üDe rechter zijkap is geopend.
Het touwbegin van touwrol 1.6/2.6 door het zijdelingse oog(3) leiden en met het touweinde
van de touwrol 1.5/2.5 met een platte knoop(4) met elkaar verbinden.
Volgens deze werkwijze zoals hierboven afgebeeld ook de daarnaast staande touwrollen
met elkaar verbinden.
Het touwbegin van touwrol 1.1/2.1 door het zijdelingse oog(3) uit de touwvoorraadkast(1)
naar buiten leiden.
De touweinden van alle platte knopen inkorten op X=15-20mm.
8.14.2 Perstouw inleggen
üDe machine is stopgezet en beveiligd, zie Pagina29.
üDe touwrollen zijn in de touwkast met elkaar verbonden, zie Pagina94.
8 Bediening
8.14 Touwbinding
96
VariPack V 165 XC Plus
Originele handleiding 150001188_06_nl
4
3
12
5
RP001-027
De perstouwen(1) en (2) zijn in kleur op de volgende afbeeldingen gemarkeerd:
• Geel: onderste perstouw(1) uit de onderste rij van de touwkast
• Rood: bovenste perstouw(2) uit de bovenste rij van de touwkast
De veerplaten(5) met de vingers een beetje losmaken zodat de perstouwen kunnen worden
doorgeleid.
De perstouwen(1) en(2) door de ogen(4) uit de touwkast(3) naar buiten leiden.
7
8
9
6
1
2
RP001-028
De perstouwen(1) en (2) door de ogen(6), (7), (8) en (9) leiden.
Als hulp zijn de ogen aan de machine met 1 en 2 gemarkeerd.
Bediening 8
Touwbinding 8.14
VariPack V 165 XC Plus
Originele handleiding 150001188_06_nl 97
11
1
13
15 14
10
12 21
19
17 18 20
2
16
22
RP001-034
In de touwkast aan de linker machinekant bevindt zich een beweegbare veer (22) die kan
worden weggenomen, om het perstouw (1) eenvoudiger door de geleidingsbuizen (13) en (19)
te kunnen brengen.
Onderste perstouw(1)
Na het oog (10) het perstouw(1) rond de sensorrol(11) en door het oog(12) leiden.
De remplaat van de touwrem(14) opzij zwenken.
Het perstouw(1) van boven door het oog(15) leiden.
Het perstouw(1) met behulp van de veer (22) door de geleidingsbuis(13) in het midden van
de machine brengen en aan het einde ca. 15 cm laten uitsteken.
De remplaat van de touwrem(14) weer op het oog(15) leggen zodat het perstouw(1) wordt
ingeklemd.
Bovenste perstouw(2)
Na het oog (16) het perstouw(2) rond de sensorrol(17) en door het oog(18) leiden.
De remplaat van de touwrem(20) opzij zwenken.
Het perstouw(2) van boven door het oog(21) leiden.
Het perstouw(2) met behulp van de veer (22) door de geleidingsbuis(19) in het midden van
de machine brengen en aan het einde ca. 15 cm laten uitsteken.
De remplaat van de touwrem(20) weer op het oog(21) leggen zodat het perstouw(2) wordt
ingeklemd.
Om de touwspanning aan de touwrem in te stellen, zie Pagina182.
8 Bediening
8.15 Achterklep openen/sluiten
98
VariPack V 165 XC Plus
Originele handleiding 150001188_06_nl
8.14.3 Touwkast vooruit-/terugzwenken
2
1
RPG000-202
De touwkast (1) bevindt zich aan de rechterkant van de machine. Voor onderhouds- en
instelwerkzaamheden aan de rechterkant van de machine kan de touwkast (1) naar voren
worden gezwenkt.
üDe machine is stopgezet en beveiligd, zie Pagina29.
Om de touwkast(1) naar voren te zwenken, aan de ontgrendelingsgreep(2) trekken en de
greep draaien zodat hij vergrendelt.
2
1
3 4
RP001-032
Om de touwkast(1) in uitgeklapte toestand vast te zetten, de draadbeugel(3) uit de
houder(4) in de boring(2) steken.
8.15 Achterklep openen/sluiten
WAARSCHUWING
Gevaar voor letsel door onverwachte beweging van de ronde baal bij de werking van
de machine op een helling
Wanneer op een helling ronde balen worden neergelegd kunnen de ronde balen zich
zelfstandig gaan bewegen. Wanneer ze eenmaal in beweging zijn gekomen kunnen ze door
hun gewicht en de cilindrische vorm ernstige ongelukken met persoonlijk letsel veroorzaken.
Op een helling de ronde balen uitsluitend in handmatig bedrijf neerleggen.
Plaats op een helling ronde balen altijd zo dat deze niet zelfstandig in beweging kunnen
komen.
Om de achterklep te openen, de toets indrukken.
ÆDe achterklep opent zich en de afgewerkte ronde balen worden uitgeworpen. Daarna sluit
de achterklep zich weer automatisch.
Bediening 8
Afsluitkraan voor de achterklep gebruiken 8.16
VariPack V 165 XC Plus
Originele handleiding 150001188_06_nl 99
Wanneer de achterklep niet automatisch sluit, zie Pagina242.
Bij de uitvoering "Directe regeling achterklep"
üHet automatische bedrijf van de achterklep moet met gedeactiveerd zijn.
Om de achterklep te openen, het besturingsapparaat bij de trekker (rood, 1+) bedienen tot
de achterklep geopend is.
Om de achterklep te sluiten, het besturingsapparaat bij de trekker (rood, 1+) in de
zweefstand zetten.
Wanneer de achterklep weer via de terminal bediend moet worden:
Het besturingsapparaat (rood, 1+) in de neutrale stand zetten.
8.16 Afsluitkraan voor de achterklep gebruiken
WAARSCHUWING
Gevaar voor letsel door geopende afsluitkraan van de achterklep
Bij werkzaamheden aan of onder de geopende achterklep of binnen ind e perskamer kan bij
geopende afsluitkraan de achterklep ongecontroleerd omlaag bewegen. Daardoor kunnen
personen ernstig gewond raken of gedood worden.
De afsluitkraan altijd sluiten wanneer werkzaamheden bij geopende achterklep worden
uitgevoerd.
1
1
III
RPG000-014
De hydrauliek van de machine wordt via hydraulische slangen vanuit de trekker gevoed. De
afsluitkraan van de achterklep (1) is een veiligheidscomponent, die onbedoeld sluiten van de
achterklep voorkomt. De afsluitkraan van de achterklep (1) moet gesloten zijn wanneer in de
perskamer of aan de achterklep wordt gewerkt.
De afsluitkraan van de achterklep (1) bevindt zich voor aan de machine in de buurt van de
steunvoet.
üDe machine is stopgezet en beveiligd, zie Pagina29.
Afsluitkraan openen
De afsluitkraan(1) in positie(I) draaien.
ÆDe achterklep kan worden gesloten.
8 Bediening
8.17 Oogstgoedblokkades verhelpen
100
VariPack V 165 XC Plus
Originele handleiding 150001188_06_nl
Afsluitkraan sluiten
De afsluitkraan(1) in positie(II) draaien.
ÆDe achterklep kan niet worden gesloten.
8.17 Oogstgoedblokkades verhelpen
8.17.1 Oogstgoedblokkade in de rechter en linker hoek van de pick-up
Het toerental verlagen.
Bij draaiende aftakas achteruit rijden en daarbij de pick-up meerdere malen via de terminal
met omhoog en met omlaag bewegen.
Erop letten dat de gewasgeleiderol van boven niet met het frame botst.
Als de oogstgoedblokkade daardoor niet verwijderd is:
De machine stoppen en beveiligen, zie Pagina29.
VOORZICHTIG!Gevaar voor letsel door scherpe componenten! Bij het verhelpen van
oogstgoedblokkades altijd geschikte veiligheidshandschoenen dragen.
Het opgestuwde oogstgoed met de hand verwijderen.
Na het verhelpen van de oogstgoedblokkade het toerental weer op het nominaal toerental
verhogen.
Het persen weer voortzetten.
8.17.2 Oogstgoedblokkade onder de snijrotor
1
RPG000-164
Om het opgestuwde oogstgoed onder de snijrotor (1) te verwijderen, gaat u als volgt te werk:
De aftakas uitschakelen.
Achteruit rijden.
Zorg ervoor dat de trekker recht ten opzichte van de machine is uitgelijnd.
De messencassette via de terminal in de onderhoudsstand brengen, zie Pagina122.
ÆDe messen en de messencassette bevinden zich in de onderhoudspositie: de messen zijn
naar buiten gezwenkt en de messencassette is omlaag bewogen.
De aftakas inschakelen en bij stationair toerental testen of de oogstgoedblokkade wordt
opgelost.
Bediening 8
Oogstgoedblokkades verhelpen 8.17
VariPack V 165 XC Plus
Originele handleiding 150001188_06_nl 101
Als de oogstgoedblokkade daardoor niet verwijderd is:
De machine stoppen en beveiligen, zie Pagina29.
VOORZICHTIG!Gevaar voor letsel door scherpe componenten! Bij het verhelpen van
oogstgoedblokkades altijd geschikte veiligheidshandschoenen dragen.
Het opgestuwde oogstgoed met de hand verwijderen.
Nadat de oogstgoedblokkade werd verholpen, de snijinrichting als volgt weer in werking stellen:
De aftakas inschakelen.
Om de messencassette op te tillen, op de terminal de gewenste messengroep naar binnen
zwenken, zie Pagina122.
ðDe messencassette en de messengroepen bewegen omhoog.
Het persen weer voortzetten.
8.17.3 Oogstgoedblokkade in persorgaan
De aftakas inschakelen.
De achterklep openen.
De machine stoppen en beveiligen, zie Pagina29.
De afsluitkraan sluiten, zie Pagina99.
VOORZICHTIG!Gevaar voor letsel door scherpe componenten! Bij het verhelpen van
oogstgoedblokkades altijd geschikte veiligheidshandschoenen dragen.
Het opgestuwde oogstgoed met de hand uit het persorgaan verwijderen.
De afsluitkraan openen, zie Pagina99.
De trekkermotor en de aftakas inschakelen.
De achterklep sluiten.
Het persen weer voortzetten.
9 KRONE terminal DS 500
9.1 Touchdisplay
102
VariPack V 165 XC Plus
Originele handleiding 150001188_06_nl
9 KRONE terminal DS 500
LET OP
Doordat water in het terminal binnendringt, ontstaan storingen. Daardoor kan de
machine niet meer veilig worden bediend.
Het terminal tegen water beschermen.
Als de machine langere tijd (bijv. 's winters) niet wordt gebruikt, moet het terminal in een
droge ruimte worden bewaard.
Bij montage of reparatie, in het bijzonder bij laswerk aan de machine, de elektrische
verbindingen naar het terminal onderbreken.
9.1 Touchdisplay
Voor de menubesturing en het invoeren van waarden/gegevens is het terminal uitgerust met
een display dat als touchscreen kan worden gebruikt. Via het aanraken van het display kunnen
functies worden opgeroepen en waarden met blauwe tekst worden gewijzigd.
9.2 Terminal in-/uitschakelen
1
EQ003-253
Voordat voor het eerst wordt ingeschakeld, controleren of de aansluitingen correct zijn
bevestigd en goed vastzitten.
INFO
Bij het eerste inschakelen wordt de configuratie van de machine in het terminal geladen en in
het geheugen van het terminal opgeslagen. Het laadproces kan enkele minuten duren.
Inschakelen
De toets (1) indrukken en ingedrukt houden.
ðBij niet-aangesloten machine geeft het display na het inschakelen het hoofdmenu weer.
ðBij aangesloten machine geeft het display na het inschakelen het scherm rijden op de
weg weer.
ÆHet terminal is bedrijfsklaar.
Uitschakelen
De toets (1) indrukken en ingedrukt houden.
KRONE terminal DS 500 9
Opbouw DS 500 9.3
VariPack V 165 XC Plus
Originele handleiding 150001188_06_nl 103
9.3 Opbouw DS 500
1
2
4
6
5
3
7
EQ003-254
De KRONE machinetoepassing is in de volgende delen ingedeeld:
Statusregel (1)
De statusregel (1) geeft de actuele toestanden van de machine (afhankelijk van de uitvoering)
aan, zie Pagina110.
Toetsen (2)
De machine wordt door eht indrukken van de toetsen(2) via de touch-functie bediend, zie
Pagina111.
Hoofdvenster (3)
In het hoofdvenster blauw weergegeven waarden (cijfers) kunnen met de touchfunctie worden
geselecteerd.
Er zijn de volgende hoofdvensterweergaven:
• Scherm rijden op de weg, zie Pagina121
• Werkscherm, zie Pagina114
• Menuniveau, zie Pagina132
Infobalk (4)
De infobalk toont informatie over het werkscherm, zie Pagina116.
Toetsen (5)
Alternatief wordt de machine door het indrukken van de toetsen(5) zonder de touch-functie
bediend.
9 KRONE terminal DS 500
9.3 Opbouw DS 500
104
VariPack V 165 XC Plus
Originele handleiding 150001188_06_nl
Toetsen (6)
Met de toetsen (6) kan het hoofdmenu of het werkscherm worden opgeroepen, foutmeldingen
worden bevestigd en de helderheid worden ingesteld.
Symbool Aanduiding Toelichting
Hoofdmenu Het hoofdmenu van het terminal oproepen.
Omschakeltoets Tussen het hoofdmenu en het werkscherm
van het terminal wisselen.
Bij meer dan een machinemasker wisselt
het scherm naar het overeenkomstige vol-
gende scherm.
ACK (bevestigingstoets) Foutmeldingen bevestigen.
ESC
ESC (Terug-toets) Het menu zonder opslaan verlaten.
Helderheid Van dag- naar nacht-design omschakelen
en omgekeerd.
Scrollwieltje (7)
Alternatief kunnen de in het hoofdvenster(3) weergegeven waarden (cijfers) met het
scrollwieltje(7) worden geselecteerd en ingesteld. Bovendien kan met het scrollwieltje(7)
tussen de afzonderlijke menu's worden genavigeerd.
Het scrollwieltje naar rechts draaien:
• De waarde verhogen.
• Naar de volgende waarde in het menu navigeren.
• Naar het volgende menu navigeren.
Het scrollwieltje naar links draaien:
• De waarde verlagen.
• Naar de vorige waarde in het menu navigeren.
• Naar het vorige menu navigeren.
Het scrollwieltje indrukken:
• De waarde selecteren.
• De waarde opslaan.
• Het menu oproepen.
KRONE ISOBUS-terminal (CCI 800, CCI 1200) 10
Touchdisplay 10.1
VariPack V 165 XC Plus
Originele handleiding 150001188_06_nl 105
10 KRONE ISOBUS-terminal (CCI 800, CCI 1200)
LET OP
Doordat water in het terminal binnendringt, ontstaan storingen. Daardoor kan de
machine niet meer veilig worden bediend.
Het terminal tegen water beschermen.
Als de machine langere tijd (bijv. 's winters) niet wordt gebruikt, moet het terminal in een
droge ruimte worden bewaard.
Bij montage of reparatie, in het bijzonder bij laswerk aan de machine, de elektrische
verbindingen naar het terminal onderbreken.
Het ISOBUS-systeem is een internationaal genormd communicatiesysteem voor agrarische
machines en systemen. De aanduiding van de bijbehorende normenserie luidt: ISO 11783. Het
agrarische ISOBUS-systeem maakt de informatie- en gegevensuitwisseling tussen trekker en
apparaten van verschillende fabrikanten mogelijk. Voor dit doel zijn zowel de noodzakelijke
steekverbindingen als ook de signalen genormd die voor de overdracht van communicatie en
commando's noodzakelijk zijn. Met het systeem is ook de bediening van machines met
bedieningseenheden (terminals) mogelijk die al op de trekker aanwezig zijn resp. in de
trekkercabine werden aangebracht. De overeenkomstige gegevens vindt u in de technische
documentatie van de bediening resp. op de apparaten zelf.
KRONE - machines, die een ISOBUS-uitrusting hebben, zijn afgestemd op dit systeem.
1
2
EQG000-057
De elektronische uitrusting van de machine bestaat in hoofdzaak uit de boordcomputer (1), de
terminal (2) en de besturings- en functie-elementen.
De boordcomputer (1) bevindt zich aan de rechterzijde van de machine onder de zijkap.
Functies van de boordcomputer (1):
• de besturing van de op de machine gemonteerde actoren.
• de overdracht van foutmeldingen
• de evaluatie van de sensoren
• de diagnose van sensoren en actoren
10.1 Touchdisplay
Voor de menubesturing en het invoeren van waarden/gegevens is het terminal uitgerust met
een display dat als touchscreen kan worden gebruikt. Via het aanraken van het display kunnen
functies worden opgeroepen en waarden met blauwe tekst worden gewijzigd.
10 KRONE ISOBUS-terminal (CCI 800, CCI 1200)
10.2 Terminal in- of uitschakelen
106
VariPack V 165 XC Plus
Originele handleiding 150001188_06_nl
10.2 Terminal in- of uitschakelen
1
1
EQ001-174
KRONE ISOBUS-Terminal CCI 1200 KRONE ISOBUS-Terminal CCI 800
Voordat voor het eerst wordt ingeschakeld, controleren of de aansluitingen correct zijn
bevestigd en goed vastzitten.
INFO
Bij het eerste inschakelen wordt de configuratie van de machine in het terminal geladen en in
het geheugen van het terminal opgeslagen. Het laadproces kan enkele minuten duren.
Inschakelen
De toets (1) indrukken en ingedrukt houden.
ðBij niet-aangesloten machine geeft het display na het inschakelen het hoofdmenu weer.
ðBij aangesloten machine geeft het display na het inschakelen het scherm rijden op de
weg weer.
ÆHet terminal is bedrijfsklaar.
Bij niet aangesloten machine: "Hoofdmenu" Bij aangesloten machine: "Scherm rijden op de
weg"
EQG000-056
Na het starten van het terminal wordt het display in liggend formaat weergegeven. Om het
display in staand formaat of de op het terminal beschikbare toepassingen in volledig beeld weer
te geven, zie de handleiding van het CCI-terminal.
Uitschakelen
De toets (1) indrukken en ingedrukt houden.
KRONE ISOBUS-terminal (CCI 800, CCI 1200) 10
Display-opbouw 10.3
VariPack V 165 XC Plus
Originele handleiding 150001188_06_nl 107
INFO
Voor meer gegevens over de functiewijze van het terminal de handleiding van het
terminal in acht nemen.
10.3 Display-opbouw
14:31
1
22
3
14:31
1
22
3
EQG000-058
Pos. Aanduiding Toelichting
1 Statusregel
2 Hoofdscherm links/rechts Voor de bediening van de machine adviseert
KRONE de machinetoepassing in het hoofd-
scherm te plaatsen.
3 Infoscherm In het infoscherm kunnen aanvullende toepassin-
gen (apps) uit het app-menu worden geselec-
teerd en weergegeven. De apps kunnen met
"drag-and-drop" in het hoofdscherm worden ge-
trokken.
INFO
Voor meer gegevens over de functiewijze van het terminal de handleiding van het
terminal in acht nemen.
10.4 Opbouw van de KRONE machinetoepassing
1
2
3
4
EQG000-059
De KRONE machinetoepassing is in de volgende delen ingedeeld:
10 KRONE ISOBUS-terminal (CCI 800, CCI 1200)
10.5 Eenheden op terminal instellen
108
VariPack V 165 XC Plus
Originele handleiding 150001188_06_nl
Statusregel (1)
De statusregel (1) geeft de actuele toestanden van de machine (afhankelijk van de uitvoering)
aan, zie Pagina110.
Toetsen (2)
De machine wordt door eht indrukken van de toetsen(2) via de touch-functie bediend, zie
Pagina111.
Hoofdvenster (3)
In het hoofdvenster blauw weergegeven waarden (cijfers) kunnen met de touchfunctie worden
geselecteerd.
Er zijn de volgende hoofdvensterweergaven:
• Scherm rijden op de weg, zie Pagina121
• Werkscherm, zie Pagina114
• Menuniveau, zie Pagina132
Infobalk (4)
De infobalk toont informatie over het werkscherm, zie Pagina116.
10.5 Eenheden op terminal instellen
Op het terminal kunnen in het menu "Gebruikersinstellingen" de eenheden zoals bijv. metrisch
of imperial worden ingesteld. Deze instelling wordt na een nieuwe start van het terminal ook
voor de machinesoftware overgenomen.
De werkwijze en verdere instellingen kunt u lezen in de handleiding van de fabrikant van het
terminal.
Extern ISOBUS-terminal 11
Afwijkende functies van het KRONE ISOBUS-terminal 11.1
VariPack V 165 XC Plus
Originele handleiding 150001188_06_nl 109
11 Extern ISOBUS-terminal
WAARSCHUWING
Gevaar voor letsel door gebruik van extern terminal en overige bedieningseenheden
Bij toepassing van terminals en andere bedieningseenheden die niet door KRONE werden
geleverd, moet erop worden gelet dat de gebruiker:
üde verantwoording voor het gebruik van KRONE-machines bij toepassing van machines
aan niet door KRONE geleverde bedieningseenheden (Terminal/overige
bedieningselementen) overneemt.
üindien mogelijk alleen systemen aan elkaar koppelt die van tevoren een AEF/DLG/VDMA
-test (de zogenaamde ISOBUS COMPATIBILITEITSTEST) hebben ondergaan.
üde veiligheidsaanwijzingen van de leverancier van de ISOBUS-bedieningseenheid (bijv.
terminal) in acht neemt.
ümoet controleren dat de gebruikte bedieningselementen en machinebesturingen met
betrekking tot het IL(IL = Implementation Level; beschrijft compatibiliteitsniveaus van de
verschillende softwarestanden) bij elkaar passen (voorwaarde: IL gelijk of groter).
Controleer voor het gebruik van de machine of alle machinefuncties volgens de
bijgevoegde handleiding worden uitgevoerd.
INFO
KRONE ISOBUS-systemen ondergaan regelmatig de ISOBUS-COMPATIBILITEITSTEST
(AEF/DLG/VDMA-test). De bediening van deze machine vereist minstens het
toepassingsniveau (Implementation Level) 3 van het ISOBUS- systeem.
Het ISOBUS-systeem is een internationaal genormd communicatiesysteem voor agrarische
machines en systemen. De aanduiding van de bijbehorende normenserie luidt: ISO 11783. Het
agrarische ISOBUS-systeem maakt de informatie- en gegevensuitwisseling tussen trekker en
apparaten van verschillende fabrikanten mogelijk. Voor dit doel zijn zowel de noodzakelijke
steekverbindingen als ook de signalen genormd die voor de overdracht van communicatie en
commando's noodzakelijk zijn. Met het systeem is ook de bediening van machines met
bedieningseenheden (terminals) mogelijk die al op de trekker aanwezig zijn resp. in de
trekkercabine werden aangebracht. De overeenkomstige gegevens vindt u in de technische
documentatie van de bediening resp. op de apparaten zelf.
KRONE - machines, die een ISOBUS-uitrusting hebben, zijn afgestemd op dit systeem.
11.1 Afwijkende functies van het KRONE ISOBUS-terminal
Door de boordcomputer worden informatie en besturingsfuncties van de machine op het display
van de externe ISOBUS-terminal beschikbaar gesteld. De bediening met een ISOBUS-terminal
van een andere fabrikant is vergelijkbaar met die van de KRONE ISOBUS-terminal. Voor de
inbedrijfstelling de werking van de KRONE-ISOBUS-terminal in de handleiding raadplegen.
Een belangrijk verschil met de KRONE ISOBUS-terminal ligt in de rangschikking en het aantal
toetsen met functies die door de geselecteerde ISOBUS-terminal van een andere fabrikant
worden bepaald.
12 Terminal – machinefuncties
12.1 Statusregel
110
VariPack V 165 XC Plus
Originele handleiding 150001188_06_nl
12 Terminal – machinefuncties
WAARSCHUWING
Persoonlijk letsel en/of machineschade door niet in acht nemen van foutmeldingen
Bij het niet in acht nemen van foutmeldingen zonder de storing te verhelpen, kunnen
persoonlijk letsel en/of ernstige schade aan de machine ontstaan.
Bij aangegeven foutmelding de storing verhelpen, zie Pagina237.
Als de storing niet kan worden verholpen, neem dan contact op met de servicepartner van
KRONE.
12.1 Statusregel
INFO
Gebruik een terminal met een resolutie van minder dan 480x480pixels.
Bij terminals met een resolutie van minder dan 480x480pixels worden slechts 7 velden in de
statusregel weergegeven. Daardoor worden niet alle symbolen voor de statusregel
weergegeven.
Bij terminals met een resolutie groter/gelijk aan 480x480pixels worden 8 velden in de
statusregel weergegeven.
EQ000-901
Symbolen die met een kleurverloop ( ) worden weergegeven, kunnen geselecteerd
worden. Wanneer een symbool met kleurverloop wordt geselecteerd:
• gaat een venster met meer informatie open of
• wordt een functie geactiveerd of uitgeschakeld.
De statusregel geeft de actuele toestanden van de machine (afhankelijk van de uitvoering) aan:
Symbool Toelichting
Een of meerdere foutmeldingen zijn opgetreden.
Bij uitvoering "Touch-display": Wanneer dit symbool wordt ingedrukt, gaan de
aanwezige foutmeldingen achtereenvolgens open, zie Pagina237.
A
Messengroep A naar binnen gezwenkt (geactiveerd).
AB
Messengroep A en B naar binnen gezwenkt (geactiveerd).
Terminal – machinefuncties 12
Toetsen 12.2
VariPack V 165 XC Plus
Originele handleiding 150001188_06_nl 111
Symbool Toelichting
B
Messengroep B naar binnen gezwenkt (geactiveerd).
Messengroep A en B naar buiten gezwenkt (uitgeschakeld).
Messen en messencassette in onderhoudsstand: messengroep A en B zijn naar
buiten gezwenkt (gedeactiveerd) en de messencassette is omlaag gebracht om
de messen te verwijderen.
?
Messen niet in een gedefinieerde toestand.
Voorsignalering ingesteld.
Bij uitvoering "TIM 1.0"
TIM-status: de machine bevindt zich in de registratie en de authenticatie met de
trekker.
TIM-status: de machine is geregistreerd en geauthenticeerd. Door de toets
TIM
in te drukken, wisselt de TIM-status naar .
TIM: status: de machine wacht op bevestiging van de trekker. Door de bevesti-
ging op het terminal of ander bedieningsapparaat van de trekker wisselt de TIM-
status naar .
TIM-status: de machine en de trekker zijn met succes verbonden. De machine
neemt geautomatiseerd de besturing van de TIM-functies op de trekker over, zie
Pagina123.
Bij uitvoering "werkverlichting"
Ingeschakeld.
Uitgeschakeld.
12.2 Toetsen
Welke toetsen beschikbaar zijn, is afhankelijk van de uitrusting van de machine. De volgende
weergegeven toetsen zijn niet altijd beschikbaar.
Als toetsen uitgegrijsd zijn, zijn ze actueel niet beschikbaar.
12 Terminal – machinefuncties
12.2 Toetsen
112
VariPack V 165 XC Plus
Originele handleiding 150001188_06_nl
Symbool Aanduiding Toelichting
Bindmateriaal toevoeren in
het handmatige bedrijf.
Door indrukken van de toets wordt bindma-
teriaal naar de ronde baal geleid.
Binding op automatisch be-
drijf omschakelen.
De voordien gekozen bedieningsmodus
"Automatisch bedrijf" of "Handmatig bedrijf"
wordt op de toets weergegeven. Door het
indrukken van de toets wordt de bedie-
ningsmodus gewisseld.
Binding op handmatig be-
drijf omschakelen.
Achterklep openen en slui-
ten op automatisch bedrijf
omschakelen.
De voordien gekozen bedieningsmodus
"Automatisch bedrijf" of "Handmatig bedrijf"
bij de achterklep openen wordt op de toets
weergegeven. Door het indrukken van de
toets wordt de bedieningsmodus gewis-
seld.
Achterklep openen en slui-
ten op handmatig bedrijf
omschakelen.
Achterklep openen, ronde
baal uitwerpen, achterklep
sluiten.
Door het indrukken van de toets opent de
achterklep zich en de voltooide ronde baal
worden uitgeworpen. Daarna sluit de ach-
terklep zich weer automatisch.
De aftakas moet ingeschakeld zijn om de-
ze functie te bedienen.
Achterklep sluiten. Deze toets verschijnt alleen in geval van
storing. De toets moet worden ingedrukt
wanneer de achterklep niet automatisch
sluit na het uitwerpen van een ronde baal,
zie Pagina242.
Toetsenselectie voor de
"Hydraulische messen-
groepschakeling" openen.
De volgende toetsen verschijnen om de
"Hydraulische messengroepschakeling" te
bedienen.
De aftakas moet ingeschakeld zijn om de-
ze functies te bedienen.
A
Verschillende instellingen
van de functie "Hydrauli-
sche messengroepschake-
ling".
zie Pagina122
AB
B
Toetskeuze verlaten.
Pick-up heffen.
Terminal – machinefuncties 12
Toetsen 12.2
VariPack V 165 XC Plus
Originele handleiding 150001188_06_nl 113
De pick-up in de zweef-
stand zetten.
Pick-up optillen op automa-
tisch of handmatig bedrijf
omschakelen.
Pick-up optillen op hand-
matig bedrijf omschakelen.
De voordien gekozen bedieningsmodus
"Automatisch bedrijf" of "Handmatig bedrijf"
wordt op de toets weergegeven. Door het
indrukken van de toets wordt de bedie-
ningsmodus gewisseld.
De pick-up-automaat kan alleen worden
geactiveerd als de machine in gebruik is.
Menu handmatige bedie-
ning openen.
Door het indrukken van de toets wisselt het
terminal direct uit het werkscherm in het
menu10 "Handmatige bediening".
Werkverlichting uitschake-
len.
De vooraf geselecteerde instelling "Werk-
verlichting uitgeschakeld" of "Werkverlich-
ting ingeschakeld" wordt op de toets weer-
gegeven. Door het indrukken van de toets
wordt van instelling gewisseld.
Werkverlichting inschake-
len.
Zwaailicht uitschakelen. (Zwaailicht alleen voor bepaalde landen)
De vooraf geselecteerde instelling "Zwaai-
licht uitgeschakeld" of "Zwaailicht inge-
schakeld" wordt op de toets weergegeven.
Door het indrukken van de toets wordt van
instelling gewisseld.
Zwaailicht inschakelen.
Menuniveau in het termi-
nal.
Dor het indrukken van de toets gaat het
menuniveau in het terminal open, zie Pagi-
na132.
Menu teller openen. Dor het indrukken van de toets gaat het
menu 13 "Teller" open, zie Pagina155.
1/2
2/2
Tussen displaypagina's
wisselen.
Bij uitvoering "TIM 1.0"
Met de toetsen kunnen de volgende functies worden bediend. Wanneer de toeten in het grijs
worden weergegeven, is de functie niet beschikbaar.
Symbool Toelichting
TIM
TIM
TIM-functies starten (alleen te selecteren bij gesloten ach-
terklep).
TIM
TIM
TIM-functies pauzeren. Hierbij wordt niet de registratie en
de authenticatie tussen trekker en machine gescheiden.
12 Terminal – machinefuncties
12.3 Weergaven in het werkscherm
114
VariPack V 165 XC Plus
Originele handleiding 150001188_06_nl
12.3 Weergaven in het werkscherm
170
120
70
168 cm
100/
EQG003-009
Welke symbolen beschikbaar zijn, is afhankelijk van de uitrusting van de machine. De volgende
weergegeven symbolen zijn niet altijd beschikbaar.
Symbool Toelichting
STOP
Bij uitvoering "TIM 1.0": er is een TIM-functie op de machine actief.
Richtingindicatie.
2
Richtingindicatie pijlen:
Links en rechts van de richtingindicatie kunnen tijdens de werking pijlen
verschijnen. De pijlen hebben drie verschillende groottes, genummerd van
1 tot 3.
De pijlen tonen de bestuurder naar welke kant en hoe sterk hij bij het rijden
over het zwad zijn richting moet corrigeren om een gelijkmatige vulling van
de perskamer te bereiken.
Wanneer de rijrichting niet wordt gecorrigeerd, begint de weergegeven pijl
te knipperen en klinkt een akoestisch signaal.
Meer informatie over de richtingindicatie, zie Pagina117
170
120
70
168 cm
100/
Baaldiameter instellen en weergeven.
De baaldiameter kan direct op het werkscherm worden ingesteld, zie Pagi-
na121.
Terminal – machinefuncties 12
Weergaven in het werkscherm 12.3
VariPack V 165 XC Plus
Originele handleiding 150001188_06_nl 115
Ronde balenpers
1
2
5
3
4
EQG003-122
De ronde balenpers in het midden van het werkscherm toont
• de voortgang van het persen aan hand van de groter wordende ronde baal(3),
• de voortgang van het binden aan hand van de netrol(1) en aan hand van het rondom de
ronde baal lopende rode net,
• De posities van de messencassette(4)
• En de baaluitworp aan hand van de openende achterklep (2) en de positie van de
balenuitwerper (5) weer.
De messencassette(4) kan de volgende posities weergeven:
Symbool Toelichting
De messen zijn naar binnen gezwenkt en de messencassette
bevindt zich in de bovenste positie.
Welke messengroepen actueel naar binnen zijn gezwenkt,
kan in de statusregel worden bekeken.
Messengroepen naar binnen/buiten zwenken, zie Pagina122.
De messen zijn naar buiten gezwenkt en de messencassette
bevindt zich in de bovenste positie.
De messencassette bevindt zich in de onderste positie.
Deze onderhoudspositie wordt bijvoorbeeld gebruikt om de
messen te vervangen, zie Pagina210 of om oogstgoedblokka-
des te verwijderen, zie Pagina100.
De messencassette wordt in de handmatige bediening naar
de onderste positie bewogen.
12 Terminal – machinefuncties
12.4 Weergaven in de infobalk
116
VariPack V 165 XC Plus
Originele handleiding 150001188_06_nl
Symbolen tijdens de net-, of touwbinding
Symbool Toelichting
1
Waarde baaldiameter/persdruk is bereikt (knipperend).
2N
2G
Net/touw wordt toegevoerd.
3N
3G
Net/touw wordt niet aangetrokken.
4N
4G
Net/touwbinding loopt.
5N
5G
Net/touwbinding staat stil.
6N
6G
Net/touw wordt afgesneden.
7N
7G
Net/touw werd niet afgesneden.
8N
8G
Net-/touwbinding is afgesloten.
9N
9G
Net/touw wordt aangetrokken zonder dat het binden is
geactiveerd.
Tevens wordt de voortgang van de net- of touwbinding als percentage onder het symbool
weergegeven.
12.4 Weergaven in de infobalk
12
1
32
%
80/
0,0
35s
EQG003-111
Welke symbolen beschikbaar zijn, is afhankelijk van de uitrusting van de machine. De volgende
weergegeven symbolen zijn niet altijd beschikbaar.
Terminal – machinefuncties 12
Richtingindicatie 12.5
VariPack V 165 XC Plus
Originele handleiding 150001188_06_nl 117
Symbool Aanduiding Toelichting
12
1
Klantenteller De geselecteerde klantenteller wordt weer-
gegeven en de actuele som van de ge-
perste ronde balen.
Wanneer op de weergave wordt gedrukt,
gaat het menu13-1 "Klantenteller" open,
zie Pagina155.
32
%
80/
Persdruk De ingestelde gewenste persdruk wordt
links in % weergegeven. De werkelijke
persdruk wordt rechtsonder in % weerge-
geven.
Wanneer op de weergave wordt gedrukt,
opent het menu 6 "Elektronische pesdruk-
instelling" om de persdruk te kunnen instel-
len, zie Pagina138.
0,0
Vochtmeting De actuele vochtigheidsgraad van het
oogstgoed wordt weergegeven.
Voor instellingen in de vochtmeting, zie
menu 12-1 "Foutmelding voor vochtme-
ting", zie Pagina151.
of menu 12-2 "Correctiewaarde voor vocht-
meting", zie Pagina152.
35s
Baalcyclustijd De tijd wordt weergegeven die nodig was
om de laatste ronde baal te persen.
12.5 Richtingindicatie
170
120
70
168 cm
100/
1
EQG003-105
De richtingindicatie (1) toont de bestuurder naar welke kant en hoe sterk hij bij het rijden over
het zwad zijn richting moet corrigeren om de perskamer gelijkmatige te vullen.
De volgende weergaven zijn mogelijk:
12 Terminal – machinefuncties
12.5 Richtingindicatie
118
VariPack V 165 XC Plus
Originele handleiding 150001188_06_nl
Symbool Toelichting
Zwad wordt in het midden opgenomen
1
Stand 1:
De perskamer wordt iets te sterk aan de linker zijde gevuld. De trekker naar
links sturen om het zwad aan de rechter kant van de perskamer op te ne-
men.
2
Stand 2:
De perskamer wordt te sterk aan de linker zijde gevuld. De trekker naar
links sturen om het zwad aan de rechter kant van de perskamer op te ne-
men.
3
Stand 3:
De perskamer wordt zeer sterk aan de linker zijde gevuld. De trekker naar
links sturen om het zwad aan de rechter kant van de perskamer op te ne-
men.
3
Pijl knippert
Stand 4:
De perskamer wordt alleen aan de linker zijde gevuld. De trekker naar links
sturen om het zwad aan de rechter kant van de perskamer op te nemen.
1
Stand 1:
De perskamer wordt iets te sterk aan de rechter zijde gevuld. De trekker
naar rechts sturen om het zwad aan de linker kant van de perskamer op te
nemen.
2
Stand 2:
De perskamer wordt te sterk aan de rechter zijde gevuld. De trekker naar
rechts sturen om het zwad aan de linker kant van de perskamer op te ne-
men.
3
Stand 3:
De perskamer wordt zeer sterk aan de rechter zijde gevuld. De trekker naar
rechts sturen om het zwad aan de linker kant van de perskamer op te ne-
men.
3
Pijl knippert
Stand 4:
De perskamer wordt alleen aan de rechter zijde gevuld. De trekker naar
rechts sturen om het zwad aan de linker kant van de perskamer op te ne-
men.
Meer informatie over hoe de perskamer wordt gevuld, zie Pagina76.
Wanneer het zwad even breed is als de perskamer het zwad indien mogelijk in het midden
opnemen.
Wanneer het zwad te smal is, het zwad afwisselend (links/rechts) opnemen. Erop letten dat
niet te ver links
3
of rechts
3
wordt gereden.
Terminal – machinefuncties 12
ISOBUS Shortcut Button (ISB) 12.6
VariPack V 165 XC Plus
Originele handleiding 150001188_06_nl 119
12.6 ISOBUS Shortcut Button (ISB)
WAARSCHUWING
De ISOBUS Shortcut Button is geen NOODSTOP-schakelaar. Wanneer de ISOBUS
Shortcut Button wordt verwisseld met een NOODSTOP-schakelaar, kan dat
levensgevaar opleveren.
Bij de bediening van de ISOBUS Shortcut Button worden geactiveerde machinefuncties
gedeactiveerd. Procesgerichte processen lopen tot het einde door. Daarom kunnen
machinecomponenten na het bedienen van de ISOBUS Shortcut Button nalopen. Dit kan
letsel tot gevolg hebben.
In geen geval grijpt de ISOBUS Shortcut Button in trekkerfuncties in, d.w.z. noch de tussenas-
noch hydraulische functies worden belemmerd. Daarom kan de machine na de bediening van
de ISOBUS Shortcut Button blijven draaien. Dit kan letsel tot gevolg hebben.
Gebruik de ISOBUS Shortcut Button nooit als NOODSTOP-schakelaar.
Voor werkzaamheden aan de machine de machine stopzetten en beveiligen, zie
Pagina29.
De ISOBUSShortcutButton maakt het mogelijk de functies van een machine die via een
ISOBUS-terminal werden geactiveerd, te deactiveren. Om de functie van de
ISOBUSShortcutButtons te kunnen gebruiken, moet minstens een ISOBUSShortcutButton
aanwezig zijn. De ISOBUSShortcutButton kan zowel in/op het terminals zijn geïntegreerd of
als externe toets in het ISOBUS-systeem aanwezig zijn. De KRONEMachineController(KMC)
leest de informatie uit of er in het ISOBUS-System een ISOBUSShortcutButton aanwezig is.
ISBISB
1
EQG000-022
Wanneer de KRONEMachineController(KMC) een ISOBUSShortcutButton herkent, wordt
het symbool
ISB
bij het starten van het terminals weergegeven.
Wanneer de KRONEMachineController(KMC) geen ISOBUSShortcutButton herkent, wordt
het symbool
ISB
bij het starten van het terminals weergegeven.
12 Terminal – machinefuncties
12.7 Werkscherm oproepen
120
VariPack V 165 XC Plus
Originele handleiding 150001188_06_nl
ISOBUS shortcut button bedienen
ISB
EQG001-009
De ISOBUS shortcut button bedienen.
ÆDe bovenstaande melding verschijnt in het display.
De boordcomputer blokkeert de volgende functies aan machinezijde:
• alle hydraulische functies aan machinezijde
Functies van de machine vrijschakelen
indrukken.
ÆDe bovenstaande melding verdwijnt uit het display en alle functies van de machine zijn
weer beschikbaar.
12.7 Werkscherm oproepen
Scherm rijden op de weg Voorbeeldmenu
EQG003-045
Uit het scherm van het rijden op de weg
indrukken.
ÆHet werkscherm wordt weergegeven, zie Pagina114.
Terminal – machinefuncties 12
Automatisch oproepen van het scherm rijden op de weg 12.8
VariPack V 165 XC Plus
Originele handleiding 150001188_06_nl 121
Uit elk menu
üEen menu is opgevraagd.
langer indrukken.
12.8 Automatisch oproepen van het scherm rijden op de weg
EQG000-026
Het terminal wisselt na ongeveer 5 minuten automatisch in het scherm rijden op de weg
wanneer aan de volgende voorwaarden is voldaan:
üDe aftakas is uitgeschakeld.
üDe achterklep is gesloten.
üDe machine bevindt zich in de bedrijfstoestand Werken op het veld.
12.9 Baaldiameter instellen
170
120
70
168 cm
100/
170
120
70
168 cm
100/
1
2
EQG003-037
1 Ingestelde gewenste baaldiameter in cm 2 Werkelijke baaldiameter in cm
Baaldiameter instellen via het scrollwieltje
Met het scrollwieltje de te wijzigen blauwe waarde selecteren.
ðHet selectieveld wordt invers weergegeven.
Het scrollwieltje indrukken.
ðEr wordt een invoervenster geopend.
Om de waarde te verhogen resp. te verlagen, het scrollwieltje draaien.
Het scrollwieltje indrukken om de waarde op te slaan.
ðDe instelling wordt toegepast, het invoervenster sluit.
12 Terminal – machinefuncties
12.10 Hydraulische messengroepschakeling bedienen
122
VariPack V 165 XC Plus
Originele handleiding 150001188_06_nl
Baaldiameter via het display met touchscreen instellen
De te wijzigen blauwe waarde aantippen.
ðEr wordt een invoerveld geopend.
De gewenste waarde invoeren en indrukken.
ðDe waarde wordt opgeslagen en het invoerveld wordt afgesloten.
12.10 Hydraulische messengroepschakeling bedienen
Met de hydraulische messengroepschakeling kunnen de messen in twee groepen A en B
centraal worden geschakeld zonder montage en demontage. Vanaf de tractorstoel kan de halve
messenset (messengroep A of B ) of de volledige messenset (messengroepen A en B ) naar
binnen en naar buiten worden gezwenkt.
De volgende functies van de messengroepschakeling kunnen worden geselecteerd. De
ingestelde functie verschijnt in de statusregel van het werkscherm.
Symbool Toelichting
A
Messengroep A naar binnen zwenken (activeren)
AB
Messengroep A en B naar binnen zwenken (activeren)
B
Messengroep B naar binnen zwenken (activeren)
Messengroep A en B naar buiten zwenken (deactiveren)
Messencassette omlaag bewegen en messengroep A en B naar buiten zwenken.
Deze onderhoudspositie wordt bijvoorbeeld gebruikt om de messen te vervangen,
zie Pagina210 of om oogstgoedblokkades te verwijderen, zie Pagina100.
Messengroepen naar binnen/buiten zwenken
üDe aftakas is ingeschakeld.
Op het terminal selecteren.
ðDe toetsen van de hydraulische messengroepschakeling worden aan de zijkanten
weergegeven.
De gewenste functie selecteren.
ÆDe actuele status van de hydraulische messengroepschakeling wordt in de statusregel van
het werkscherm weergegeven.
ÆDe gewenste messengroepen worden naar binnen of naar buiten gezwenkt.
ÆWanneer de onderhoudspositie is geselecteerd, beweegt tevens de messencassette
omlaag.
Terminal – machinefuncties 12
TIM 1.0 (Tractor Implement Management) bedienen 12.11
VariPack V 165 XC Plus
Originele handleiding 150001188_06_nl 123
12.11 TIM 1.0 (Tractor Implement Management) bedienen
12.11.1 Functiewijze van TIM 1.0
WAARSCHUWING
Gevaar voor letsel door onverwachte beweging van de ronde baal bij de werking van
de machine op een helling
Wanneer op een helling ronde balen worden neergelegd kunnen de ronde balen zich
zelfstandig gaan bewegen. Wanneer ze eenmaal in beweging zijn gekomen kunnen ze door
hun gewicht en de cilindrische vorm ernstige ongelukken met persoonlijk letsel veroorzaken.
Op een helling de ronde balen uitsluitend in handmatig bedrijf neerleggen.
Plaats op een helling ronde balen altijd zo dat deze niet zelfstandig in beweging kunnen
komen.
TIM 1.0 (Tractor Implement Management) maakt gebruik van de gegevensuitwisseling tussen
de ISOBUS-boordcomputers van machine en trekker zodat de machine de trekker kan besturen
en op die manier de bestuurder ontlast.
Bij de start van het binden wordt de trekker door TIM automatisch gestopt. Na het einde van het
binden wordt de achterklep automatisch geopend, de ronde baal uitgeworpen en de achterklep
gesloten. Om te volgende ronde baal te persen, moet de bestuurder de trekker alleen nog
starten. Vervolgens moet de bestuurder van de trekker zelfstandig de aan het zicht,
weersomstandigheden en bodemgesteldheid aangepaste snelheid rijden.
12.11.2 TIM-weergaven en toetsen in het werkscherm
TIM
170
120
70
168 cm
100/
EQG003-096
De volgende TIM-weergaven zijn mogelijk:
12 Terminal – machinefuncties
12.11 TIM 1.0 (Tractor Implement Management) bedienen
124
VariPack V 165 XC Plus
Originele handleiding 150001188_06_nl
Symbool Toelichting
STOP
Bij uitvoering "TIM 1.0": er is een TIM-functie op de machine actief.
De volgende statusindicaties zijn in de statusregel mogelijk:
Symbool Toelichting
Bij uitvoering "TIM 1.0"
TIM-status: de machine bevindt zich in de registratie en de authenticatie met de
trekker.
TIM-status: de machine is geregistreerd en geauthenticeerd. Door de toets
TIM
in te drukken, wisselt de TIM-status naar .
TIM: status: de machine wacht op bevestiging van de trekker. Door de bevesti-
ging op het terminal of ander bedieningsapparaat van de trekker wisselt de TIM-
status naar .
TIM-status: de machine en de trekker zijn met succes verbonden. De machine
neemt geautomatiseerd de besturing van de TIM-functies op de trekker over, zie
Pagina123.
Met de toetsen kunnen de volgende functies worden bediend. Wanneer de toeten in het grijs
worden weergegeven, is de functie niet beschikbaar.
Symbool Toelichting
TIM
TIM
TIM-functies starten (alleen te selecteren bij gesloten ach-
terklep).
TIM
TIM
TIM-functies pauzeren. Hierbij wordt niet de registratie en
de authenticatie tussen trekker en machine gescheiden.
12.11.3 TIM-functies activeren
Wanneer de machine uitgeschakeld was en weer ingeschakeld wordt, wordt de registratie en
authenticatie tussen trekker en machine automatisch hersteld.
Om de TIM-functies te activeren, moet alleen nog de verbinding tussen machine en trekker
worden gemaakt.
üIn het menu 14-5 "TIM-software configureren" (zie Pagina160) werden
• de gewenste TIM-functies geselecteerd en
Terminal – machinefuncties 12
TIM 1.0 (Tractor Implement Management) bedienen 12.11
VariPack V 165 XC Plus
Originele handleiding 150001188_06_nl 125
• de registratie en authenticatie op de trekker uitgevoerd.
üDe TIM-status in het werkscherm staat op .
TIM
indrukken.
Op het terminal of ander bedieningspparaat van de trekker de TIM-functies bevestigen.
ÆDe TIM-status wisselt naar . De machine neemt geautomatiseerd de besturing
van de TIM-functies op de trekker over, .
Wanneer in het werkscherm geen TIM-status wordt weergegeven moeten de TIM-functies via
het menu 14-5 "TIM-software configureren" worden geselecteerd, geregistreerd en
geauthenticeerd, zie Pagina160.
INFO
Bij de TIM-functie "Trekker stoppen bij start van het binden" moet met de trekker minstens
ene snelheid van 0,5km/h worden gereden, voordat de TIM-functie op de trekker kan worden
bevestigd.
INFO
Wanneer de TIM-functie wordt overstuurd, wisselt de TIM-status naar .
Om de verbinding te herstellen, de toets
TIM
indrukken.
12.11.4 TIM-functies pauzeren
Wanneer TIM voorlopig niet wordt gebruikt, kan men TIM laten pauzeren. De registratie en de
authenticatie tussen trekker en machine blijft daarbij behouden.
üDe TIM-status in het werkscherm staat op .
TIM
indrukken.
ÆDe TIM-functies pauzeren en moeten handmatig via de besturingsapparaten van de trekker
worden bediend. De TIM-status wisselt naar .
Om de TIM-functies opnieuw te activeren, zie Pagina124.
12 Terminal – machinefuncties
12.12 Machine via joystick bedienen
126
VariPack V 165 XC Plus
Originele handleiding 150001188_06_nl
12.12 Machine via joystick bedienen
12.12.1 Auxiliary-functies (AUX)
Er zijn terminals die de aanvullende functie "Auxiliary" (AUX) ondersteunen. Daarmee kunnen
aan programmeerbare toetsen van de randapparatuur (bijv. joystick) functies van de
aangesloten boordcomputer worden toegewezen. Aan een programmeerbare toets kunnen
meerdere verschillende functies worden toegewezen. Wanneer toetstoewijzingen opgeslagen
zijn, toont het display bij het inschakelen van de terminal de overeenkomstige menu's.
De volgende functies zijn in het menu" Auxiliary" (AUX) beschikbaar:
Symbool Toelichting
Ronde balen neerleggen
Bedieningsmodus voor achterklep openen en sluiten selecteren: automa-
tisch of handmatig bedrijf
Achterklep openen
Achterklep sluiten
Binding starten
Bedieningsmodus voor het binden selecteren: automatisch of handmatig
bedrijf
Baaldiameter verhogen
Baaldiameter verlagen
Pick-up heffen
Pick-up neerlaten
Pick-up in de zweefstand zetten
Messencassette in onderhoudspositie bewegen: messencassette omlaag
bewegen en messengroep A en B naar buiten zwenken (deactiveren)
Onderhoudspositie van de messencassette beëindigen: messencassette
omhoog bewegen en eerdere messengroep naar binnen zwenken (active-
ren)
Terminal – machinefuncties 12
Machine via joystick bedienen 12.12
VariPack V 165 XC Plus
Originele handleiding 150001188_06_nl 127
12.12.2 Auxiliary-toewijzing van een joystick
INFO
Wanneer een joystick aan trekkerzijde met functies uit het bedieningsterminal moet worden
belegd, moet deze met AUX-functies zijn uitgerust.
Zie voor meer informatie de handleiding van het gebruikte terminal resp. trekker.
INFO
Bij de volgende voorbeelden is sprake van een aanbeveling. De belegging van de joystick kan
aan de eigen wensen worden aangepast.
Zie de handleiding van de fabrikant van het terminal voor meer informatie.
Geadviseerde toewijzing van een AUX-joystick WTK
1
2
EQG003-040
De toetsen op de AUX-joystick WTK kunnen op 2 niveaus worden bezet.
Met de schakelaar(2) tussen de niveaus wisselen.
ÆDie LED (1) brandt groen of rood.
Geadviseerde toewijzing van een AUX-joystick CCI A3
Bedieningsniveau 1:
12 Terminal – machinefuncties
12.12 Machine via joystick bedienen
128
VariPack V 165 XC Plus
Originele handleiding 150001188_06_nl
1
2
EQG003-143
Bedieningsniveau 2:
1
2
EQ003-547
Het controlelampje(2) brandt en geeft aan dat het bedieningsniveau1 actief is.
Om het volgende bedieningsniveau weer te geven, de schakelaar(1) aan de achterkant van
de joystick bedienen.
Terminal – menu's 13
Menustructuur 13.1
VariPack V 165 XC Plus
Originele handleiding 150001188_06_nl 129
13 Terminal – menu's
13.1 Menustructuur
De menustructuur bestaat naargelang de uitrusting van de machine uit de volgende menu's.
Menu Ondermenu Aanduiding
1 Aantal netlagen, zie Pagina135
1 Aantal touwlagen
(bij uitvoering "Net- en touwbinding"), zie Pagina136
3 Voorsignalering, zie Pagina136
4 Bindstartvertraging, zie Pagina137
6 Elektronische persdrukverstelling, zie Pagina138
7 Gevoeligheid richtingindicatie, zie Pagina139
8 Selectie bindsoort
(bij uitvoering "Net- en touwbinding"), zie Pagina140
9 Correctie vulling, zie Pagina141
10 Handmatige bediening, zie Pagina142
11 Correctie start-/eindpositie van de touwbinding
(bij uitvoering "Net en touwbinding"), zie Pagina149
12
+
Overige functies, zie Pagina150
12-1 Foutmelding bij vochtmeting, zie Pagina151
13 Terminal – menu's
13.1 Menustructuur
130
VariPack V 165 XC Plus
Originele handleiding 150001188_06_nl
Menu Ondermenu Aanduiding
12-2 Correctiewaarde voor vochtmeting, zie Pagina152
12-3 Centrale smering, zie Pagina153
12-4 Automatische messenreiniging, zie Pagina153
13 Teller, zie Pagina155
13-1 Klantenteller, zie Pagina155
13-2 Totaalteller, zie Pagina157
14 ISOBUS, zie Pagina158
14-5 KRONE SmartConnect, zie Pagina159
14-6
TIM
TIM-software configureren (bij uitvoering "TIM 1.0"), zie
Pagina160
14-9 Omschakelen tussen terminals, zie Pagina161
15 Instellingen, zie Pagina162
15-1 Sensortest, zie Pagina163
Terminal – menu's 13
Terugkerende symbolen 13.2
VariPack V 165 XC Plus
Originele handleiding 150001188_06_nl 131
Menu Ondermenu Aanduiding
15-2 Actortest, zie Pagina167
15-3 Software-info, zie Pagina170
15-4 Foutenlijst, zie Pagina170
13.2 Terugkerende symbolen
Voor de navigatie op menuniveau/in de menu's verschijnen de volgende symbolen steeds
opnieuw.
Symbool Aanduiding Toelichting
Pijl omhoog Omhoog bewegen om iets te selecteren.
Pijl omlaag Omlaag bewegen om iets te selecteren.
Pijl naar rechts Naar rechts bewegen om iets te selecte-
ren.
Pijl naar links Naar links bewegen om iets te selecteren.
Diskette De instelling opslaan.
ESC Het menu zonder opslaan verlaten.
Door langer indrukken wordt het eerder op-
geroepen werkscherm opgeroepen.
DEF Op fabrieksinstelling terugzetten.
Diskette De modus of waarde is opgeslagen.
Plus De waarde verhogen.
Minus De waarde verlagen.
13 Terminal – menu's
13.3 Menuniveau opvragen
132
VariPack V 165 XC Plus
Originele handleiding 150001188_06_nl
13.3 Menuniveau opvragen
Om het menuniveau vanuit het basisscherm op te roepen, indrukken.
ÆHet display geeft het menuniveau aan.
Van de menupagina's naar het hoofdmenu terugkeren:
Zo vaak indrukken tot het hoofdmenu verschijnt.
Voor een overzicht van de menu's: zie Pagina129.
13.4 Menu selecteren
Menu oproepen
Het selecteren van de menu's is afhankelijk van de gebruikte terminal (met of zonder
touchscreen).
Bij uitvoering "terminal met touchscreen" en "terminal zonder touchscreen"
Via de toetsen ernaast
Om een menu te selecteren, op de toetsen naast of drukken tot het gewenste
menu is geselecteerd.
ðHet geselecteerde menu wordt met een kleur geaccentueerd.
Om het menu op te roepen, de toets naast indrukken.
ÆHet menu wordt geopend.
INFO
Bij de uitvoering "Terminal met touchscreen" kunnen de symbolen direct worden afgedrukt.
Via het scrollwieltje
Met behulp van het scrollwieltje het gewenste menu selecteren.
ðHet geselecteerde menu wordt in kleur geaccentueerd.
Om het menu op te roepen, het scrollwieltje indrukken.
ÆHet menu wordt geopend.
Bij uitvoering terminal met touchscreen
Over het indrukken van de symbolen
Om een menu op te roepen, op het symbool (bijv. ) in het display drukken.
ÆHet menu wordt geopend.
Terminal – menu's 13
Waarde wijzigen 13.5
VariPack V 165 XC Plus
Originele handleiding 150001188_06_nl 133
Menu verlaten
of de toets ernaast indrukken.
ÆHet menu wordt gesloten.
13.5 Waarde wijzigen
Voor de instellingen in de menu's moeten waarden of teksten worden ingevoerd resp. gewijzigd.
Het selecteren van de waarden is afhankelijk van het gebruikte terminal (touchscreen of geen
touchscreen).
Bij uitvoering "terminal met touchscreen" en "terminal zonder touchscreen"
• Via het scrollwieltje
Bovendien bij uitvoering "terminal met touchscreen"
• Door indrukken van resp. .
• Door aantippen van de blauwe waarde op het display.
Wanneer in het menu een numerieke waarde wordt aangetipt gaat er nog een invoervenster
open. Voor meer informatie over het invoeren van waarden zie de meegeleverde
terminalhandleiding.
Voorbeelden:
Via het scrollwieltje
Met het scrollwieltje de gewenste waarde selecteren.
ðDe waarde wordt in kleur geaccentueerd.
Het scrollwieltje indrukken.
ðEen invoervenster wordt geopend.
Om de waarde te verhogen resp. te verlagen, het scrollwieltje draaien.
Het scrollwieltje indrukken om de waarde op te slaan.
ÆDe instelling wordt opgeslagen en het invoervenster wordt gesloten.
Over de waarde
De waarde aantikken.
ðEen invoervenster gaat open.
De waarde verhogen resp. verlagen.
Om de waarde op te slaan, indrukken.
ÆDe instelling wordt opgeslagen en het invoervenster sluit.
13 Terminal – menu's
13.6 Modus wijzigen
134
VariPack V 165 XC Plus
Originele handleiding 150001188_06_nl
13.6 Modus wijzigen
In de afzonderlijke menu's kan tussen verschillende modi worden gekozen.
Om de volgende modus op te roepen, indrukken.
Om de vorige modus op te roepen, indrukken.
Om op te slaan, indrukken.
ÆEr klinkt een geluidssignaal, de ingestelde modus wordt opgeslagen en het symbool
wordt kort in de bovenste regel weergegeven.
Om het menu te verlaten, indrukken.
13.7 Binding in het menuniveau
üHet menuniveau is opgeroepen, zie Pagina132.
Bij uitvoering "netbinding"
+
EQG003-008
Bij uitvoering "net- en touwbinding" en geselecteerde touwbinding
+
2
1
3
EQG003-043
Afhankelijk van de uitrusting van de machine en geselecteerde binding kunnen de menupunten
(1), (2) en (3) voor de binding in het menuniveau er verschillend uitzien.
Terminal – menu's 13
Menu1 "Aantal netlagen" (netbinding) 13.8
VariPack V 165 XC Plus
Originele handleiding 150001188_06_nl 135
Bij uitvoering "Net- en touwbinding"
Pos. Symbool Toelichting
1 Aantal netlagen (wanneer bindsoort net onder (3) is geselecteerd)
Aantal touwlagen (wanneer bindsoort touw onder (3) is geselecteerd)
2 Bindstartvertraging netbinding (wanneer bindsoort net onder (3) is gese-
lecteerd)
Bindstartvertraging touwbinding (wanneer bindsoort touw onder (3) is
geselecteerd)
3 Bindsoort selecteren (net of touw)
13.8 Menu1 "Aantal netlagen" (netbinding)
+
10,0
1,5
2.5
1
EQG003-000
üHet menuniveau is opgeroepen, zie Pagina132.
Om het menu te openen, indrukken.
ÆHet display geeft het menu "Aantal bindmateriaallagen" weer.
Aantal bindmateriaallagen instellen
De waarde verhogen resp. verlagen, zie Pagina133.
Om de waarde op te slaan, indrukken.
13.9 Menu1 "Aantal touwlagen" (touwbinding)
In dit menu wordt ingesteld,
• hoeveel touwlagen om de ronde baal aan de startpositie moeten worden gebonden voordat
het touw naar het midden wordt gevoerd,
• hoeveel touwlagen gebonden moeten worden, die tussen de start- en eindpositie liggen,
• hoeveel touwlagen om de ronde baal aan de eindpositie moeten worden gebonden voordat
het touw wordt afgesneden.
13 Terminal – menu's
13.10 Menu3 "Voorsignalering"
136
VariPack V 165 XC Plus
Originele handleiding 150001188_06_nl
2,0
2.0
5,0
1
+
EQG003-046
üHet menuniveau is opgeroepen, zie Pagina132.
üIn het menu8 "Selectie bindsoort" is touwbinding geselecteerd,zie Pagina140.
Om het menu te openen, indrukken.
ÆOp het display wordt het menu "Aantal touwlagen" weergegeven.
De volgende waarden kunnen worden ingesteld:
Symbool Toelichting
Aantal touwlagen aan het begin van de touwbinding
Aantal touwlagen tussen start- en stopbindingen
Aantal touwlagen aan het einde van de touwbinding
Aantal touwlagen instellen
De waarde verhogen resp. verlagen, zie Pagina133.
Om de waarde op te slaan, indrukken.
13.10 Menu3 "Voorsignalering"
Met de voorsignalering wordt gewaarschuwd wanneer de ronde baal in de perskamer vlak voor
de voltooiing staat. In de terminal kan worden ingesteld bij welke vulling de voorsignalering
start.
Terminal – menu's 13
Menu 4 "Bindstartvertraging" 13.11
VariPack V 165 XC Plus
Originele handleiding 150001188_06_nl 137
25
0
5cm
3
+
EQG003-002
üHet menuniveau is opgeroepen, zie Pagina132.
Om het menu te openen indrukken.
ÆHet display geeft het menu "Voorsignalering" weer.
Voorsignalering instellen
De waarde verhogen resp. verlagen, zie Pagina133.
Om de waarde op te slaan, indrukken.
13.11 Menu 4 "Bindstartvertraging"
Met de bindstartvertraging wordt de tijd ingesteld die tussen voltooiing van de ronde baal in de
perskamer en het starten van het binden moet liggen. De bindstartvertraging wordt in seconden
ingesteld.
Instelbereik: 0,0-10 s
+
10,0
0,0
0.0 s
4
EQG003-003
üHet menuniveau is opgeroepen, zie Pagina132.
Om het menu te openen, indrukken.
ÆHet display geeft het menu "Bindstartvertraging" weer.
Bindstartvertraging instellen
De waarde verhogen resp. verlagen, zie Pagina133.
Om de waarde op te slaan, indrukken.
13 Terminal – menu's
13.12 Menu 6 "Elektronische persdrukverstelling"
138
VariPack V 165 XC Plus
Originele handleiding 150001188_06_nl
13.12 Menu 6 "Elektronische persdrukverstelling"
+
80
135 cm
0
1
2
3
4
%
%
50
100%
cm
5
6
107 cm
6
6
EQG003-016
üHet menuniveau is opgeroepen, zie Pagina132.
Om het menu te openen, indrukken.
ÆHet display geeft het menu "Elektronische persdrukverstelling" weer.
Persdruk instellen
voor de kern, het midden en de rand van de ronde baal kunnen verschillende persdrukken
worden ingesteld en voor de kern kan een diameter worden ingesteld. De volgende waarden
zijn mogelijk:
Persdruk Diameter
Kern (1) 0-100 % (4) tot 80cm
Midden (2) 0-100 % (5) wordt automatisch bere-
kend op basis van kern en
rand.
Rand (3) 0-100 % (6) Ingestelde baaldiameter, in
te stellen via het werkscherm,
zie Pagina121.
De waarde verhogen resp. verlagen, zie Pagina133.
Om de waarde op te slaan, indrukken.
Terminal – menu's 13
Menu 7 "Gevoeligheid richtingindicatie" 13.13
VariPack V 165 XC Plus
Originele handleiding 150001188_06_nl 139
Een gelijke persdruk voor de complete ronde baal instellen
indrukken.
135 cm50
1
%
6
EQ003-304
De gewenste waarde (1) voor de persdruk invoeren en opslaan, zie Pagina133.
ÆDe persdruk is voor de gehele ronde baal gelijk ingesteld. De baaldiameter voor de gehele
ronde baal wordt ingesteld via het werkscherm, zie Pagina121.
Persdruk reduceren
Voor onderhoudswerkzaamheden aan de persbanden of in de perskamer kan de persdruk
worden afgelaten.
indrukken en enkele seconden ingedrukt houden.
ÆDe persdruk wordt afgelaten en de status wordt op de toets weergegeven: .
Om de persdruk op te nemen, indrukken en enkele seconden ingedrukt houden.
13.13 Menu 7 "Gevoeligheid richtingindicatie"
In dit menu wordt de gevoeligheid van de richtingindicatie ingesteld.
De richtingindicatie geeft aan of het zwad in het midden door de pick-up wordt opgepakt en
geeft aanwijzingen in welke richting moet worden gereden. Hoe hoger de balk op het display,
des gevoeliger is de richtingindicatie ingesteld. Hoe hoger de gevoeligheid van de
richtingindicatie is ingesteld, hoe eerder de rij-aanwijzingen in de vorm van de pijlen zijn in het
werkscherm.
Hoe de perskamer het best door de pick-up wordt gevuld, zie Pagina76.
13 Terminal – menu's
13.14 Menu8 "Selectie bindsoort" (bij uitvoering "Net- en touwbinding")
140
VariPack V 165 XC Plus
Originele handleiding 150001188_06_nl
~
~
10
7
+
EQG003-017
üHet menuniveau is opgeroepen, zie Pagina132.
Om het menu te openen, indrukken.
ÆHet display geeft het menu "Gevoeligheid richtingindicatie" aan.
Gevoeligheid van de richtingindicatie instellen
De waarde verhogen resp. verlagen, zie Pagina133.
Om de waarde op te slaan, indrukken.
13.14 Menu8 "Selectie bindsoort" (bij uitvoering "Net- en touwbinding")
1/2
8
+
EQG003-005
üHet menuniveau is opgeroepen, zie Pagina132.
Om het menu te openen, indrukken.
ÆHet display geeft het menu "Selectie bindsoort" weer.
Modus wijzigen
De modus oproepen en opslaan, zie Pagina134.
De volgende modi kunnen worden geselecteerd:
Terminal – menu's 13
Menu 9 "Correctie vulling" 13.15
VariPack V 165 XC Plus
Originele handleiding 150001188_06_nl 141
Symbool Toelichting
Netbinding
Touwbinding
13.15 Menu 9 "Correctie vulling"
Wanneer de baaldiameter niet wordt bereikt of te hoog is, kan met de correctie van de vulling
van de baaldiameter binnen een vooraf gedefinieerd bereik (baalgrootte -10 tot +10 cm) worden
gecorrigeerd.
10
-10
0cm
9
+
EQG003-018
üHet menuniveau is opgeroepen, zie Pagina132.
Om het menu te openen indrukken.
ÆHet display geeft het menu "Correctie vulling" weer.
Correctie vulling instellen
De waarde verhogen resp. verlagen, zie Pagina133.
Om de waarde op te slaan, indrukken.
Voorbeeld
De ingestelde gewenste baaldiameter bedraagt 108 cm.
Wanneer de daadwerkelijke baaldiameter slechts 100 cm bedraagt en dus 8 cm te klein is,
moet een correctiewaarde van +8 cm ingesteld worden.
Dat betekent:
Correctiewaarde = gewenste baaldiameter - baaldiameter
13 Terminal – menu's
13.16 Menu10 "Handmatige bediening" (bij uitvoering "netbinding")
142
VariPack V 165 XC Plus
Originele handleiding 150001188_06_nl
13.16 Menu10 "Handmatige bediening" (bij uitvoering "netbinding")
+
EQG003-006
0
1/2
10
2/2
10
1
2
EQG003-138
üHet menuniveau is opgeroepen, zie Pagina132.
Om het menu te openen, selecteren.
ÆHet display geeft het menu "Handmatige bediening" weer.
De toetsen in het menu "Handmatige bediening" zijn ondergebracht op 2 weergaveschermen's.
Om tussen de weergavepagina's te wisselen,
1/2
of
2/2
indrukken.
(1) Netbinding
De volgende statusindicaties kunnen in het display verschijnen:
Symbool Toelichting
Netmotor is in toevoerpositie.
0
Netmotor is in de bindpositie.
Netmotor is in eindstand.
Positie is niet gedefinieerd.
Met de toetsen aan de zijkanten kunnen de volgende functies worden bediend:
Terminal – menu's 13
Menu10 "Handmatige bediening" (bij uitvoering "netbinding") 13.16
VariPack V 165 XC Plus
Originele handleiding 150001188_06_nl 143
Symbool Toelichting
Netmotor in de toevoerpositie bewegen
0
Netmotor in de bindpositie bewegen
Netmotor is in eindstand bewegen
Netmotor bewegen
Om de netmotor in de toevoerpositie te bewegen, indrukken.
Om de netmotor in de bindpositie te bewegen,
0
indrukken.
Om de netmotor in eindstand te bewegen, indrukken.
(2) Achterklep
De volgende statusindicaties kunnen in het display verschijnen:
Symbool Toelichting
Achterklep gesloten
Achterklep geopend
Met de toetsen aan de zijkanten kunnen de volgende functies worden bediend:
Symbool Toelichting
Achterklep openen
Achterklep sluiten
Achterklep openen/sluiten
Om de achterklep te openen, indrukken.
Om de achterklep te sluiten, indrukken.
Messen en messencassette
Met de toetsen aan de zijkanten kunnen de volgende functies worden bediend:
13 Terminal – menu's
13.16 Menu10 "Handmatige bediening" (bij uitvoering "netbinding")
144
VariPack V 165 XC Plus
Originele handleiding 150001188_06_nl
Symbool Toelichting
Messencassette heffen
Messencassette neerlaten
Voorheen geselecteerde messengroep activeren en messen
naar binnen zwenken
Voorheen geselecteerde messengroep deactiveren en mes-
sen in het transportkanaal naar binnen zwenken
Messenschakelas roteren
Messencassette heffen/neerlaten
Om de messencassette te heffen, indrukken.
Om de messencassette neer te laten, indrukken.
Messen naar binnen zwenken/naar buiten zwenken
De voorheen geselecteerde messengroep wordt altijd bewogen, zie Pagina122.
Om de voorheen geselecteerde messengroep te activeren en de messen naar binnen te
zwenken, indrukken.
Om de voorheen geselecteerde messengroep te deactiveren en alle messen in het
transportkanaal naar binnen te zwenken, indrukken.
Messenschakelas roteren
üDe messen zijn naar buiten gezwenkt.
Om de messenschakelas te roteren, indrukken.
Terminal – menu's 13
Menu10 "Handmatige bediening" (bij uitvoering "Net- en touwbinding") 13.17
VariPack V 165 XC Plus
Originele handleiding 150001188_06_nl 145
13.17 Menu10 "Handmatige bediening" (bij uitvoering "Net- en
touwbinding")
+
EQG003-115
0
1/2
10
2/2
10
21
3
EQG003-139
üHet menuniveau is opgeroepen, zie Pagina132.
Om het menu te openen, selecteren.
ÆHet display geeft het menu "Handmatige bediening" weer.
De toetsen in het menu "Handmatige bediening" zijn ondergebracht op 2 weergaveschermen's.
Om tussen de weergavepagina's te wisselen,
1/2
of
2/2
indrukken.
(1) Touwbinding
De volgende statusindicaties kunnen in het display verschijnen:
Symbool Toelichting
Touwarmen in toevoerpositie.
Touwarmen in startpositie.
Touwarmen in bindpositie.
Touwarmen in eindpositie.
13 Terminal – menu's
13.17 Menu10 "Handmatige bediening" (bij uitvoering "Net- en touwbinding")
146
VariPack V 165 XC Plus
Originele handleiding 150001188_06_nl
Symbool Toelichting
Touwarmen in basispositie.
Touwbinding in niet-gedefinieerde positie.
Touwarmen kunnen niet worden bewogen omdat de bindings-
actor van de netbinding niet in eindpositie is.
Met de toetsen aan de zijkanten kunnen de volgende functies worden bediend:
Symbool Toelichting
Touwarmen in toevoerpositie bewegen
Touwarmen in startpositie bewegen
Touwarmen in eindpositie bewegen
Touwarmen in basispositie bewegen
Touwarmen bewegen
Om de touwarmen in de toevoerpositie te bewegen, indrukken.
Om de touwarmen in de basispositie te bewegen, indrukken.
Touwarmen in start-/eindpositie bewegen
Om de touwarmen in de startpositie te bewegen, indrukken.
Om de touwarmen in eindpositie te bewegen, indrukken.
(2) Netbinding
De volgende statusindicaties kunnen in het display verschijnen:
Terminal – menu's 13
Menu10 "Handmatige bediening" (bij uitvoering "Net- en touwbinding") 13.17
VariPack V 165 XC Plus
Originele handleiding 150001188_06_nl 147
Symbool Toelichting
Netmotor is in toevoerpositie.
0
Netmotor is in de bindpositie.
Netmotor is in eindstand.
Positie is niet gedefinieerd.
Bindingsactor van de netbinding kan niet worden bewogen
omdat de touwarmen niet in basispositie zijn.
Met de toetsen aan de zijkanten kunnen de volgende functies worden bediend:
Symbool Toelichting
Netmotor in de toevoerpositie bewegen
0
Netmotor in de bindpositie bewegen
Netmotor is in eindstand bewegen
Netmotor bewegen
Om de netmotor in de toevoerpositie te bewegen, indrukken.
Om de netmotor in de bindpositie te bewegen,
0
indrukken.
Om de netmotor in eindstand te bewegen, indrukken.
(3) Achterklep
De volgende statusindicaties kunnen in het display verschijnen:
Symbool Toelichting
Achterklep gesloten
Achterklep geopend
Met de toetsen aan de zijkanten kunnen de volgende functies worden bediend:
13 Terminal – menu's
13.17 Menu10 "Handmatige bediening" (bij uitvoering "Net- en touwbinding")
148
VariPack V 165 XC Plus
Originele handleiding 150001188_06_nl
Symbool Toelichting
Achterklep openen
Achterklep sluiten
Achterklep openen/sluiten
Om de achterklep te openen, indrukken.
Om de achterklep te sluiten, indrukken.
Messen en messencassette
Met de toetsen aan de zijkanten kunnen de volgende functies worden bediend:
Symbool Toelichting
Messencassette heffen
Messencassette neerlaten
Voorheen geselecteerde messengroep activeren en messen
naar binnen zwenken
Voorheen geselecteerde messengroep deactiveren en mes-
sen in het transportkanaal naar binnen zwenken
Messenschakelas roteren
Messencassette heffen/neerlaten
Om de messencassette te heffen, indrukken.
Om de messencassette neer te laten, indrukken.
Terminal – menu's 13
Menu 11 "Correctie van de start-/eindpositie van de touwbinding" (bij
uitvoering "Net en touwbinding")
13.18
VariPack V 165 XC Plus
Originele handleiding 150001188_06_nl 149
Messen naar binnen zwenken/naar buiten zwenken
De voorheen geselecteerde messengroep wordt altijd bewogen, zie Pagina122.
Om de voorheen geselecteerde messengroep te activeren en de messen naar binnen te
zwenken, indrukken.
Om de voorheen geselecteerde messengroep te deactiveren en alle messen in het
transportkanaal naar binnen te zwenken, indrukken.
Messenschakelas roteren
üDe messen zijn naar buiten gezwenkt.
Om de messenschakelas te roteren, indrukken.
13.18 Menu 11 "Correctie van de start-/eindpositie van de touwbinding"
(bij uitvoering "Net en touwbinding")
In dit menu wordt ingesteld,
• op welke positie bij de buitenkanten van de ronde baal de touwbinding moet beginnen
(startpositie),
• op welke positie de touwbinding in het midden op de ronde baal moet stoppen (eindpositie).
+
0-10 10
0-10 10
+
+
11
EQG003-114
üHet menuniveau is opgeroepen, zie Pagina132.
üIn het menu8 "Selectie bindsoort" is touwbinding geselecteerd,zie Pagina140.
Om het menu te openen, indrukken.
ÆHet display toont het menu "Correctie van de start-/eindpositie van de touwbinding".
De volgende instellingen zijn mogelijk:
13 Terminal – menu's
13.19 Menu 12 "Overige functies"
150
VariPack V 165 XC Plus
Originele handleiding 150001188_06_nl
Symbool Toelichting
+
Startpositie instellen.
Er kunnen waarden tussen –10 en 10 worden opgeslagen.
Hier wordt de afstand van de buitenkant van de baal tot de
eerste touwpositie ingesteld. De optimale startpositie kan af-
hankelijk van het oogstgoed verschillend zijn.
Waarde in richting -10: binding start verder naar het midden
van de baal toe
Waarde in richting 10: binding start dichter tegen de buiten-
kant van de baal
+
Eindpositie instellen.
Er kunnen waarden tussen –10 en 10 worden opgeslagen.
Daarbij kan de waarde dusdanig worden ingesteld dat in het
midden van de ronde baal een kleine strook zonder touwbin-
ding vrij blijft of dat de touwbinding in het midden kruist.
De waarde verhogen resp. verlagen, zie Pagina133.
Om de waarde op te slaan, indrukken.
13.19 Menu 12 "Overige functies"
+
EQ003-269 / EQ003-544
üHet menuniveau is opgeroepen, zie Pagina132.
Om het menu te openen,
+
indrukken.
ðHet display toont het menu "Overige functies".
Het menu "Overige functies" is in volgende menu's onderverdeeld:
Terminal – menu's 13
Menu 12 "Overige functies" 13.19
VariPack V 165 XC Plus
Originele handleiding 150001188_06_nl 151
Menu Ondermenu Aanduiding
12
+
Overige functies, zie Pagina150
12-1 Foutmelding bij vochtmeting, zie Pagina151
12-2 Correctiewaarde voor vochtmeting, zie Pagina152
12-3 Centrale smering, zie Pagina153
12-4 Automatische messenreiniging, zie Pagina153
13.19.1 Menu 12-1 "Foutmelding voor vochtmeting"
De foutmelding 522078-15 "Vochtmeting bovenste grenswaard" waarschuwt ervoor als het
oogstgoed te vochtig is, zie hoofdstuk "Foutenlijst" in de aanvullende handleiding (software). De
hoogte van de vochtigheidsgraad, dus wanneer de foutmelding moet verschijnen, kan in dit
menu worden ingesteld.
Bovendien kan de foutmelding voor het display worden gedeactiveerd of opnieuw worden
geactiveerd.
De onderste grenswaarde is in de fabriek ingesteld en kan niet worden gewijzigd.
100
0
18%
12-1
EQG003-141
üHet menu 12 "Overige functies" is opgetreden.
Om het menu te openen, indrukken.
ÆHet display toont het menu "Foutmelding voor vochtmeting".
Bovenste grenswaarde instellen
De waarde verhogen resp. verlagen, zie Pagina133.
Om de waarde op te slaan, indrukken.
13 Terminal – menu's
13.19 Menu 12 "Overige functies"
152
VariPack V 165 XC Plus
Originele handleiding 150001188_06_nl
Foutmelding deactiveren/activeren
Om de foutmelding te deactiveren, indrukken.
ÆDe weergave op de toets wisselt van naar .
Om de foutmelding te activeren, indrukken.
ÆDe weergave op de toets wisselt van naar .
13.19.2 Menu 12-2 "Correctiewaarde voor vochtmeting"
In dit menu kan een correctiewaarde voor de vochtmeting worden ingesteld als de
weergegeven waarde afwijkt van die van een extern meetsysteem.
0
0,0 %
12-2
1
2
EQG003-142
üHet menu 12 "Overige functies" is opgetreden.
Om het menu te openen, indrukken.
ÆHet display geeft het menu "Correctiewaarde voor vochtmeting" aan.
Vochtigheid bepalen
Met een geschikt vochtmetingssysteem de vochtigheid van het oogstgoed bepalen.
ÆWanneer de gemeten waarde met de waarde (2) op het display overeenstemt, is de
vochtmeting correct ingesteld.
ÆWanneer de gemeten waarde niet met de waarde (2) op het display overeenstemt, moet de
correctiewaarde (1) worden ingesteld.
Correctiewaarde (1) instellen
De in te stellen correctiewaarde (1) kan als volgt worden bepaald:
Waarde (2)–gemeten waarde van het andere vochtmeetsysteem=correctiewaarde(1)
Er kunnen waarden tussen +10 tot -10 worden ingesteld.
De waarde verhogen resp. verlagen, zie Pagina133.
Om de waarde op te slaan, indrukken.
Terminal – menu's 13
Menu 12 "Overige functies" 13.19
VariPack V 165 XC Plus
Originele handleiding 150001188_06_nl 153
13.19.3 Menu 12-3 "Centrale smering"
In dit menu worden de niet instelbare smeerintervallen van de centrale smering weergegeven.
Bovendien kan een tussensmering handmatig worden geactiveerd.
15 min
5 min
12-3
EQG003-113
üHet menu 12 "Overige functies" is opgetreden.
Om het menu te openen, indrukken.
ÆHet display geeft het menu "Centrale smering" aan.
De weergaven in het display hebben de volgende betekenis:
Symbool Aanduiding Toelichting
Smeerduur • Niet instelbaar
• Fabrieksinstelling: 5min
Smeerpauze • Niet instelbaar
• Fabrieksinstelling: 15min
Tussensmering activeren
indrukken.
Er wordt een smeercyclus handmatig geactiveerd terwijl de automatische smeercyclus
pauzeert.
13.19.4 Menu 12-4 "Automatische messenreiniging"
In dit menu wordt de frequentie van de automatische messenreiniging ingesteld. De ingestelde
waarde geeft het aantal bindingen aan waarna de volgende messenreiniging wordt uitgevoerd.
Hier is bijvoorbeeld ingesteld dat na 5 bindingen de volgende messenreiniging wordt
uitgevoerd.
• Hoe lager het aantal bindingen, des te vaker wordt de messenreiniging
uitgevoerd.
• Hoe hoger het aantal bindingen, des te minder wordt de messenreiniging
uitgevoerd.
13 Terminal – menu's
13.19 Menu 12 "Overige functies"
154
VariPack V 165 XC Plus
Originele handleiding 150001188_06_nl
5
12-4
EQ003-544 / EQ003-545
üHet menu 12 "Overige functies" is opgetreden.
Om het menu te openen, indrukken.
ðHet display toont het menu "Automatische messenreiniging".
Automatische messenreiniging activeren/deactiveren
Om de automatische messenreiniging te activeren, op drukken.
ðDe weergave op de toets wisselt naar .
Om de automatische messenreiniging te deactiveren, op drukken.
De weergave op de toets wisselt naar .
Frequentie van de automatische messenreiniging instellen
De waarde verhogen resp. verlagen, zie Pagina133.
Om de waarde op te slaan, indrukken.
Individuele reiniging handmatig activeren
Om een reiniging handmatig te activeren, op drukken.
Terminal – menu's 13
Menu 13 "Tellers" 13.20
VariPack V 165 XC Plus
Originele handleiding 150001188_06_nl 155
13.20 Menu 13 "Tellers"
+
EQG003-011
üHet menuniveau is opgeroepen, zie Pagina132.
Om het menu te openen, indrukken.
ÆHet display geeft het menu "Teller" aan.
Het menu "Teller" is ingedeeld in de volgende ondermenu's:
Menu Ondermenu Aanduiding
13 Teller, zie Pagina155
13-1 Klantenteller, zie Pagina155
13-2 Totaalteller, zie Pagina157
13.20.1 Menu 13-1 "Klantenteller"
3
4
NAME 01
NAME 02
NAME 03
NAME 04
1
2
13-1
EQ003-054 / EQ003-228
üHet menu 13 "Tellers" is opgeroepen zie Pagina155.
Om het menu te openen, indrukken.
ÆHet display geeft het menu 13-1 "Klantenteller" weer.
13 Terminal – menu's
13.20 Menu 13 "Tellers"
156
VariPack V 165 XC Plus
Originele handleiding 150001188_06_nl
Het menu geeft een klantenlijst weer. De blauw weergegeven namen kunnen worden
aangepast, zie Pagina133.
Met of door de klantenlijst navigeren.
Om een klantenteller te activeren naar de gewenste klant navigeren en indrukken.
ÆDe gewenste klantenteller wordt als volgt weergegeven: .
Om het detailaanzicht voor een klant te openen, naar de gewenste klant navigeren en
op drukken.
Detailaanzicht voor een klant
NAME 03
0,0
3
0
13-1
h
EQG003-106
De weergegeven symbolen in het menu hebben de volgende betekenis:
Symbool Toelichting
1
Geactiveerde klantenteller 1–20
Totaal aantal geperste ronde balen voor de desbetreffende klant
h
Bedrijfsurenteller voor de desbetreffende klant
Met de toetsen aan de zijkanten van de terminal kunnen de volgende functies worden bediend:
Symbool Toelichting
Aantal balen verhogen
Aantal balen verlagen
Weergegeven klantenteller op nul zetten
Terminal – menu's 13
Menu 13 "Tellers" 13.20
VariPack V 165 XC Plus
Originele handleiding 150001188_06_nl 157
Symbool Toelichting
Tussen de detailaanzichten van de klanten navigeren
Weergegeven klantenteller activeren
Naar het totaal overzicht van alle klanten terugkeren
Aantal balen wijzigen
Het aantal balen kan in de klantenteller handmatig worden gewijzigd. De desbetreffende
klantenteller moet hiervoor zijn geactiveerd.
Om het aantal balen te verhogen, indrukken.
Om het aantal balen te verlagen, indrukken.
Klantenteller op nul zetten
Om de klantenteller op nul te zetten gedurende minstens 2 seconden ingedrukt
houden.
13.20.2 Menu 13-2 "Totaalteller"
0 0
0
0
0
0
1
2
13-2
1
2
h
EQG003-013
üHet menu 13 "Tellers" is opgeroepen zie Pagina155.
Om het menu te openen, indrukken.
ÆHet display geeft het menu 13–2 "Totaalteller" weer.
De weergegeven symbolen in het werkscherm hebben de volgende betekenis:
13 Terminal – menu's
13.21 Menu 14 "ISOBUS"
158
VariPack V 165 XC Plus
Originele handleiding 150001188_06_nl
Symbool Toelichting
Totaalteller (niet wisbaar)
1
Seizoenteller 1 (wisbaar)
2
Seizoenteller 2 (wisbaar)
Totaal aantal geperste ronde balen
h
Bedrijfsurenteller
Met de toetsen aan de zijkanten van de terminal kunnen de volgende functies worden bediend:
Symbool Toelichting
1
Seizoenteller 1 op nul zetten
2
Seizoenteller 2 op nul zetten
Seizoenteller 1 of 2 op nul zetten
Om seizoenteller 1 op nul te zetten
1
indrukken.
Om seizoenteller 2 op nul te zetten
2
indrukken.
13.21 Menu 14 "ISOBUS"
+
TIM
EQG003-014
üHet menuniveau is opgeroepen, zie Pagina132.
Om het menu te openen, indrukken.
ÆHet display geeft het menu "ISOBUS" aan.
Het menu "ISOBUS" is afhankelijk van de uitrusting van de machine in de volgende
ondermenu's onderverdeeld:
Terminal – menu's 13
Menu 14 "ISOBUS" 13.21
VariPack V 165 XC Plus
Originele handleiding 150001188_06_nl 159
Menu Ondermenu Aanduiding
14 ISOBUS, zie Pagina158
14-5 KRONE SmartConnect, zie Pagina159
14-6
TIM
TIM-software configureren (bij uitvoering "TIM 1.0"), zie
Pagina160
14-9 Omschakelen tussen terminals, zie Pagina161
13.21.1 Menu 14-5 "KRONE SmartConnect"
In dit menu kunnen de toegangsgegevens voor de KRONE SmartConnect(KSC) worden
bekeken.
TIM
WLAN-NAME:
00011501
WLAN-KEY:
afbb2bfac5
PRODUCT-CODE:
C0060000600011501
14-5
EQG000-064
üEr zijn een of meerdere KRONE SmartConnects gemonteerd.
üHet menu 14 "ISOBUS" is opgevraagd, zie Pagina158.
Om het menu te openen, indrukken.
ÆHet display geeft het menu "SmartConnect" aan.
13 Terminal – menu's
13.21 Menu 14 "ISOBUS"
160
VariPack V 165 XC Plus
Originele handleiding 150001188_06_nl
13.21.2 Menu 14-6 "TIM-software configureren" (bij uitvoering "TIM 1.0")
TIM
STOP
Brand:
Model:
Function Instance:
TIM
TIM
TIM
14-6
TIM
EQG003-015
üHet menu 14 "ISOBUS" is opgevraagd, zie Pagina158.
Om het menu te openen,
TIM
selecteren.
ÆHet display geeft het menu "TIM-software configureren" aan.
De volgende weergaven bevinden zich in het menu:
STOP
TIM-functie "Trekker stoppen bij start van het binden".
Brand:
Model:
Function Instance:
Wanneer een trekker zich in het ISOBUS-systeem heeft aangemeld,
verschijnen hier de aanduidingen en het type van de trekker.
Met de toetsen kunnen de volgende functies worden bediend. Wanneer de toeten in het grijs
worden weergegeven, is de functie niet beschikbaar.
Symbool Toelichting
TIM
De trekker is niet via TIM met de machine verbonden.
Wanneer er TIM-functies werden geselecteerd, wisselt de
toets naar
TIM
.
TIM
TIM
Registratie en authenticatie van de TIM-functies starten.
TIM
TIM
TIM-functies starten (alleen te selecteren bij gesloten ach-
terklep).
TIM
TIM
TIM-functies stoppen. Hierbij wordt ook de registratie en
de authenticatie tussen trekker en machine gescheiden.
TIM
TIM
TIM-functies pauzeren. Hierbij wordt niet de registratie en
de authenticatie tussen trekker en machine gescheiden.
Terminal – menu's 13
Menu 14 "ISOBUS" 13.21
VariPack V 165 XC Plus
Originele handleiding 150001188_06_nl 161
TIM-functies selecteren
Het naast het symbool
STOP
staande controlevakje selecteren.
Om het maken van de verbinding tussen trekker en machine te starten,
TIM
indrukken.
ÆDe registratie en de authenticatie van de TIM-functies worden gestart.
Machine en trekker met elkaar verbinden
TIM
STOP
Brand: AGCO-FENDT
Model: 530.970.070.010
Function Instance: 0
TIM
TIM
TIM
14-6
EQG003-095
Nadat de TIM-functies werden voorgeselecteerd, gaan de controlevakjes uit en wordt de TIM-
status in het display weergegeven. De machine bevindt zich in de registratie en de
authenticatie met de trekker.
De TIM-status wisselt naar .
Om TIM op de machine te activeren, de toets
TIM
indrukken.
ÆDe TIM-status wisselt naar . De machine wacht op bevestiging van de trekker.
Op het terminal of ander bedieningspparaat van de trekker de TIM-activering bevestigen.
ÆDe TIM-status wisselt naar . De machine neemt geautomatiseerd de besturing
van de TIM-functies op de trekker over, zie Pagina123.
13.21.3 Menu 14-9 "Omschakelen tussen terminals"
INFO
Dit menu is alleen aanwezig wanneer er meerdere ISOBUS-terminals zijn aangesloten.
Bij de eerste omschakeling wordt de configuratie van de machine in het volgende terminal
geladen. De laadprocedure kan enkele minuten duren. De configuratie wordt in het geheugen
van het volgende terminal opgeslagen.
Tot de volgende oproep staat de machine in het vorige terminal niet meer ter beschikking.
13 Terminal – menu's
13.22 Menu 15 "Instellingen"
162
VariPack V 165 XC Plus
Originele handleiding 150001188_06_nl
Bij een nieuwe start probeert het systeem op de laatst gebruikte terminal te starten. Wanneer
de laatst gebruikte terminal niet meer beschikbaar is, (bijv. omdat hij gedemonteerd werd)
vertraagt de nieuwe start omdat het systeem een nieuwe terminal zoekt en de specifieke
menu's in de terminal laadt. De laadprocedure kan enkele minuten duren.
TIM
EQG003-035
üHet menu 14 "ISOBUS" is opgevraagd, zie Pagina158.
Om naar het volgende terminal te wisselen, indrukken.
13.22 Menu 15 "Instellingen"
+
EQG003-036
üHet menuniveau is opgeroepen, zie Pagina132.
Om het menu te openen, selecteren.
ÆHet display geeft het menu "Instellingen" aan.
Het menu "Instellingen" is ingedeeld in de volgende ondermenu's:
Terminal – menu's 13
Menu 15 "Instellingen" 13.22
VariPack V 165 XC Plus
Originele handleiding 150001188_06_nl 163
Menu Ondermenu Aanduiding
15 Instellingen, zie Pagina162
15-1 Sensortest, zie Pagina163
15-2 Actortest, zie Pagina167
15-3 Software-info, zie Pagina170
15-4 Foutenlijst, zie Pagina170
13.22.1 Menu 15-1 "Sensortest"
WAARSCHUWING
Gevaar voor letsel in de gevarenzone van de machine
Wanner tijdens de sensortest de aftakas loopt, kunnen machinedelen ongewenst gaan
bewegen. Daardoor kunnen personen ernstig letsel oplopen of worden gedood.
De aftakas uitschakelen.
Bij de sensortest worden de sensoren die aan de machine zijn gemonteerd op fouten
gecontroleerd. Bovendien kunnen in de sensortest de sensoren correct worden ingesteld. Pas
na instelling van de sensoren is gewaarborgd dat de machine correct werkt.
B01
B02
1
state:
8,3V
7,3V
5,2V
2,4V
7,9V
15-1
EQG003-030
üMenu 15 "Instellingen" is opgevraagd, zie Pagina162.
Om het menu te openen, indrukken.
ÆHet display geeft het menu aan.
Volgende toetsen kunnen in het menu beschikbaar zijn:
13 Terminal – menu's
13.22 Menu 15 "Instellingen"
164
VariPack V 165 XC Plus
Originele handleiding 150001188_06_nl
Symbool Aanduiding
De vorige sensor selecteren
De volgende sensor selecteren
Menu verlaten
Instelwaarde voor inductieve naderingsschakelaar (NAMUR):
In het bovenste deel van de balkindicatie wordt de minimale en maximale instelwaarde bij
contact (metaal voor de sensor) weergegeven. De actuele instelwaarde (werkelijke waarde)
wordt onder de balkindicatie weergegeven.
De afstand van de sensor tot het metaal moet zo worden ingesteld dat in de contacttoestand de
balk in de bovenste markering ligt. Controleer aansluitend of de balk zich in de contacttoestand
in het onderste gemarkeerde bereik bevindt.
Mogelijke sensoren (afhankelijk van uitrusting van machine)
Een overzicht van de sensoren, actoren en besturingsapparaten bevindt zich in het
stroomschema in de bijlage.
Nr. Sensor Aanduiding
B01
B01
Toerental perskamer
B02
B02
Bindproces actief
B06
B06
L
Toerental omkeerrol touw links (bij uitvoering "net- en touwbinding")
B07
B07
B11
R
Toerental omkeerrol touw rechts (bij uitvoering "net- en touwbin-
ding")
B08
B08
Messencassette boven
B09
B09
Vulindicatie
B11
B11
L
Sluithaak achterklep links
B12
B12
R
Sluithaak achterklep rechts
B15
B15
Baaluitworp
B46
B46 0
Messenschakelas 0
Terminal – menu's 13
Menu 15 "Instellingen" 13.22
VariPack V 165 XC Plus
Originele handleiding 150001188_06_nl 165
Nr. Sensor Aanduiding
B47
B47 1
Messenschakelas 1
B61
B61
M1
Binding 1 (passief)
B63
B63
M3
Positie bindmechanisme touw (bij uitvoering "Net- en touwbinding")
B67
B67
ON
Messenvoorselectie actief
B68
B68
OFF
Messenvoorselectie inactief
B82
B82
Richtingaanwijzer
B83
B83
Overlastbeveiliging persbanden
B84
B84
Persdruk hydrauliek
Mogelijke statusindicaties van sensoren
Symbool Aanduiding
0
Sensor bedrijfsklaar
1
Sensor heeft contact (metaal voor de sensor)
2
Sensor contactloos (geen metaal voor de sensor)
7
Kabelbreuk of kortsluiting
8
Defect aan sensor of boordcomputer
20 Kabelbreuk
21
Kortsluiting
13 Terminal – menu's
13.22 Menu 15 "Instellingen"
166
VariPack V 165 XC Plus
Originele handleiding 150001188_06_nl
13.22.1.1 Sensor B08 "Messencassette boven" instellen
1
2
RPG001-241
B08
B09
B07
B11
R
15-1
1
state:
8,3V
7,3V
5,2V
2,4V
7,5V
EQG003-145
De sensorB08 "Messencassette boven"(1) bevindt zich aan de rechterkant van de machine in
het onderste gedeelte.
üDe machine is stopgezet en beveiligd, zie Pagina29.
Verontreinigingen in het bereik van de messencassette (2) verwijderen.
De afstand van de sensor(1) tot het metaal zodanig instellen dat in contacttoestand de
zwarte balk in het menu 15-1 "Sensortest" in de bovenste markering ligt.
Controleer of de zwarte balk zich in contactloze toestand in de onderste markering bevindt.
13.22.1.2 Sensor B61 "Binding 1 (passief)" instellen
5,0V
3,5V
2,5V
1,0V
2,4V 3,5V2,4V
B61
M1
1
0
15-1
EQ003-106
ü Het menu 15-1 "Sensortest is opgeroepen.
üDe sensor B61 "binding 1 (passief)" is geselecteerd.
Er kan alleen worden opgeslagen als de balk zich in de onderste of bovenste rode rechthoek
van de balkindicatie bevindt.
Terminal – menu's 13
Menu 15 "Instellingen" 13.22
VariPack V 165 XC Plus
Originele handleiding 150001188_06_nl 167
Voor een weergave van de posities van de nettoevoerarm, zie Pagina240.
Met de eindpositie van de nettoevoerarm benaderen.
Wanneer de balk zich in de rode rechthoek bevindt, de positie met opslaan.
Met de toevoerposities van de nettoevoerarm benaderen.
Wanneer de balk zich in de rode rechthoek bevindt, de positie met opslaan.
Met
0
de bindpositie van de nettoevoerarm benaderen.
De bindpositie bij de machine controleren, zie Pagina240.
13.22.2 Menu 15-2 "Actortest"
WAARSCHUWING
Gevaar voor letsel door niet-inachtneming van de veiligheidsroutines
Wanneer de veiligheidsroutine niet in acht wordt genomen, kunnen personen ernstig letsel
oplopen of worden gedood.
Om ongevallen te voorkomen, moeten de principiële veiligheidsroutines worden gelezen
en opgevolgd, zie Pagina29.
De actortest dient voor het testen van de in de machine ingebouwde actoren. Een actor kan
alleen worden getest als deze van stroom is voorzien. In het menu "Actortest" moet de actor
daarom kort handmatig worden aangestuurd om zo eventuele fouten in de actoren te kunnen
vaststellen.
2
state:
K01
K03
15-2
EQG003-031
üMenu 15 "Instellingen" is opgevraagd, zie Pagina162.
Om het menu te openen, indrukken.
ðEr gaat een waarschuwingsaanwijzing open die verwijst naar de handleiding.
De veiligheidsroutine "Actortest uitvoeren" in acht nemen, zie Pagina30.
Met bevestigen.
ÆHet display geeft menu "Actortest" aan.
13 Terminal – menu's
13.22 Menu 15 "Instellingen"
168
VariPack V 165 XC Plus
Originele handleiding 150001188_06_nl
Volgende toetsen kunnen in het menu beschikbaar zijn:
Symbool Aanduiding
De vorige sensor selecteren
De volgende sensor selecteren
Actor inschakelen
Actor uitschakelen
Menu verlaten
Mogelijke actoren (afhankelijk van uitvoering van machine)
Een overzicht van de sensoren, actoren en besturingsapparaten bevindt zich in het
stroomschema in de bijlage.
Nr. Actor Aanduiding
K01
K01
Pick-up
K03
K03
Messencassette heffen/neerlaten
K07
K07
Achterklep sluiten
K08
K08
Achterklep openen
K21
K21
Messenschakelas A actief
K38
K38
Voorstuurventiel 1
K39
K39
Voorstuurventiel 2
K46
K46
Messenvoorselectie
K55
K55
Centrale smering
E10
E10
Zwaailicht (voor bepaalde landen)
E20/
E23/
E34
E20/E23/E34
Onderhoudsverlichting netrol en zijkap rechts
Terminal – menu's 13
Menu 15 "Instellingen" 13.22
VariPack V 165 XC Plus
Originele handleiding 150001188_06_nl 169
Nr. Actor Aanduiding
E22/
E33
E22/E33
Onderhoudsverlichting zijkap links
M03
M03
M
Motor binding 3 (bij uitvoering "net- en touwbinding")
Q26
Q26
Nettoevoerarm neerlaten
Q27
Q27
Nettoevoerarm heffen
Q41
Q41
Persdruk
Mogelijke statusindicaties van de actoren
Symbool Aanduiding
1
Actor aan
2
Actor uit
3
Algemene actorfout
4
Geen voedingsspanning
Mogelijke oorzaak zekering defect.
Diagnose digitale actoren
2
state:
K01
K03
15-2
EQG000-019
Fouten worden alleen weergegeven als de actor ingeschakeld is en voor de actor een test
mogelijk is. Er kan ook rechtstreeks op de actor de LED aan de stekker worden gecontroleerd.
Om de actor in te schakelen, indrukken.
Om de actor uit te schakelen, indrukken.
13 Terminal – menu's
13.22 Menu 15 "Instellingen"
170
VariPack V 165 XC Plus
Originele handleiding 150001188_06_nl
13.22.3 Menu15-3 "Software-info"
SW:
D2515020105300023
VariPack
PRODUCT CODE:
1050000
15-3
EQG000-016
üMenu 15 "Instellingen" is opgevraagd, zie Pagina162.
Om het menu te openen, indrukken.
ÆHet display geeft het menu "Software-info" weer.
Weergavebereik
Symbool Aanduiding
SW Versie van de totale software van de machine
13.22.4 Menu 15-4 "Foutenlijst"
In dit menu worden alle actieve en niet actieve storingen weergegeven. De storingen worden
met een storingsnummer, hoe vaak de storing is opgetreden en de tijd van de bedrijfsurenteller
toen de storing voor het eerst optrad, weergegeven.
15-4
CAN1
KMC - 520192- 19
x 1
1475 min
EQG000-060
üMenu 15 "Instellingen" is opgevraagd, zie Pagina162.
Om het menu te openen, indrukken.
ÆHet display geeft het menu "Foutenlijst" aan.
Terminal – menu's 13
Menu 15 "Instellingen" 13.22
VariPack V 165 XC Plus
Originele handleiding 150001188_06_nl 171
Weergavebereik
15-4
CAN1
KMC - 520192- 19
x 1
1475 min
15-4
CAN1
KMC - 520192- 19
x 1
1475 min
ALL
1
2
3
1
2
3
EQ001-085 / EQ001-209
Symbool Aanduiding Toelichting
CAN1
KMC - 520192- 19
x 1
1475 min
Actieve storing • Niet wisbaar
CAN1
KMC - 520192- 19
x 1
1475 min
Niet actieve storing • Wisbaar
(1) Storingsnummer • Betekenis, oorzaak en opheffing van de
foutmelding zie Pagina239.
(2) Aantal • Hoe vaak de storing is opgetreden.
(3) Tijd van de bedrijfsurentel-
ler
• De tijd van de bedrijfsurenteller toen de
storing voor het eerst optrad.
Afzonderlijke storingen
wissen
• De geselecteerde storing wordt gewist.
• Alleen niet actieve storingen kunnen
worden gewist.
ALL
Alle storingen wissen • Alle niet actieve storingen worden
gewist.
Terugkerende symbolen zie Pagina131.
Afzonderlijke storingen wissen
Alleen niet actieve storingen (grijze achtergrond) kunnen worden gewist.
Om de te wissen storing te selecteren, resp. indrukken.
Om de storing te wissen, indrukken.
Alle storingen wissen
Alleen niet actieve storingen (grijze achtergrond) kunnen worden gewist.
Om alle storingen te wissen,
ALL
indrukken.
14 Rijden en transport
172
VariPack V 165 XC Plus
Originele handleiding 150001188_06_nl
14 Rijden en transport
WAARSCHUWING
Gevaar voor letsel door niet-inachtneming van de principiële veiligheidsinstructies
Wanneer de principiële veiligheidsinstructies niet in acht worden genomen, kunnen personen
ernstig letsel oplopen of worden gedood.
Om ongevallen te voorkomen, moeten de principiële veiligheidsinstructies in de
handleiding worden gelezen en opgevolgd, zie Pagina16.
WAARSCHUWING
Gevaar voor letsel door niet-inachtneming van de veiligheidsroutines
Wanneer de veiligheidsroutine niet in acht wordt genomen, kunnen personen ernstig letsel
oplopen of worden gedood.
Om ongevallen te voorkomen, moeten de principiële veiligheidsroutines worden gelezen
en opgevolgd, zie Pagina29.
WAARSCHUWING
Gevaar voor ongevallen door geopende afsluitkranen
Door geopende afsluitkranen kunnen machinecomponenten onopzettelijk in beweging worden
gezet. Daardoor kunnen er ernstige ongelukken ontstaan.
Om te voorkomen dat er functies bij vergissing worden gestart, moeten de afsluitkraan/
moeten de afsluitkranen bij transportritten/rijden op de openbare weg gesloten zijn.
WAARSCHUWING
Gevaar voor ongevallen bij het rijden door bochten met aangehangen machine
In bochten zwenkt de aangehangen machine sterker uit dan de trekker. Daardoor kunnen er
ongevallen ontstaan.
Rekening houden met het grotere zwenkbereik.
Bij het afbuigen bedacht zijn op personen, tegenliggend verkeer en hindernissen.
WAARSCHUWING
Gevaar voor ongevallen door niet vergrendelde stuurventielen van de trekker
Door niet vergrendelde stuurventielen kunnen machinecomponenten onbedoeld worden
geactiveerd. Daardoor kunnen er ernstige ongelukken ontstaan
Om te voorkomen dat er functies bij vergissing worden gestart, moeten de stuurventielen
van de trekker bij transportritten over de weg in de neutrale stand staan en vergrendeld
zijn.
Rijden en transport 14
De machine voorbereiden voor het rijden op de weg 14.1
VariPack V 165 XC Plus
Originele handleiding 150001188_06_nl 173
LET OP
Gevaren door automatische trajectremsystemen aan de trekker
Trekkers met traploze aandrijvingen die met een automatisch trajectremsysteem zijn
uitgerust, kunnen het remgedrag van de aangehangen machine in sommige gevallen negatief
beïnvloeden. Als deze automatische trajectremsystemen, bijv. op lange hellingtrajecten,
gedurende een langere periode geactiveerd zijn, kan dit tot een oververhitting en hierdoor tot
een sterk verminderd remvermogen aan de remmen van de machine leiden.
Bovendien kan bij het gebruik van autoamtische trajectremsystemen de remslijtage van de
machine sterk stijgen.
14.1 De machine voorbereiden voor het rijden op de weg
üAan alle in het hoofdstuk "Inbedrijfstelling" vermelde punten is voldaan, zie Pagina59.
üDe besturingsapparaten op de trekker bevinden zich in de neutrale stand en zijn
vergrendeld.
üDe machine is stopgezet en beveiligd, zie Pagina29.
üAlle beschermingen zijn correct gesloten en vergrendeld.
üDe wielwiggen zijn in de houders op de machine beveiligd, zie Pagina81.
üDe steunvoet bevindt zich in de transportstand, zie Pagina78.
üDe trappen naar de binding zijn omhoog geklapt, zie Pagina81.
üDe verlichting voor het rijden op de weg is gecontroleerd en functioneert correct, zie
Pagina64.
üDe pick-up is in de transportstand omhoog bewogen, zie Pagina83.
üBij uitvoering "Tastwielhouder" (alleen voor bepaalde landen): de tastwielen van de
pick-up zijn gedemonteerd en aan de dissel gemonteerd, zie Pagina175.
üDe perskamer is leeg en de achterklep is gesloten.
üDe machine is ontdaan van verontreinigingen en oogstresten, met name de verlichtings- en
markeringsinrichtingen.
üDe banden hebben geen beschadigingen, sneden en breuken.
üDe banden hebben de correcte bandenspanning, zie Pagina51.
üDe rem functioneert correct.
üBij uitvoering "parkeerrem": de parkeerrem is los, zie Pagina80.
üDe toegestane maximumsnelheid van de machine is bekend en wordt aangehouden.
üDe toegestane gewichten van de machine worden in acht genomen, zie Pagina50.
üHet scherm rijden op de weg is opgeroepen, zie Pagina121.
14.2 Machine parkeren
WAARSCHUWING
Gevaar voor letsel door wegrollen van de onbeveiligde machine
Wanneer de machine na het parkeren niet tegen wegrollen is beveiligd, bestaat het gevaar
dat personen door de ongecontroleerd rollende machine gewond raken.
De machine met wielwiggen beveiligen tegen wegrollen.
Voor het loskoppelen van de machine van de trekker de achterklep volledig sluiten.
De machine stoppen en beveiligen, zie Pagina29.
De steunvoet in de steunstand brengen, zie Pagina78.
Aan trekkerzijde de tussenas loskoppelen, bij onderophanging op de tussenashouder
neerleggen of bij bovenophanging in de tussenasketting inhaken.
14 Rijden en transport
14.3 Tussenas borgen
174
VariPack V 165 XC Plus
Originele handleiding 150001188_06_nl
De aanhangerinrichting volgens de handleiding van de trekkerfabrikant losmaken.
Bij gebruik van een veiligheidsketting om getrokken apparaten extra te beveiligen: de
veiligheidsketting verwijderen.
De stekker voor de verlichting voor het rijden op de weg eruit trekken, zie Pagina64.
De voedingskabel voor de terminal lostrekken.
De hydraulische slangen loskoppelen en in de houder van de machine ophangen.
De trekker voorzichtig wegrijden.
De beveiliging tegen onbevoegd gebruik monteren en de sleutel veilig bewaren, zie
Pagina82.
14.3 Tussenas borgen
Wanner de tussenas niet aan de trekker is gekoppeld, moet deze met de
tussenashouderketting of met de tussenashouder aan de dissel geborgd worden.
Bij ophanging boven van de dissel
3
1
2
1
RPG000-118
De tussenas(2) in de tussenasketting(1) leggen.
De tussenasketting (1) in de houder (3) ophangen.
Bij ophanging onder van de dissel
1
RPG000-137
De tussenashouder(1) uitklappen en de tussenas op de tussenashouder(1) leggen.
Rijden en transport 14
Verlichting voor rijden op de weg controleren 14.4
VariPack V 165 XC Plus
Originele handleiding 150001188_06_nl 175
14.4 Verlichting voor rijden op de weg controleren
1
2
2
RPG000-073
De verlichting voor het rijden op de weg op de voertuigelektronica aansluiten, zie Pagina64.
De achterlichten(1) op functie controleren.
De achterlichten(1) en de reflectoren aan de zijkant(2) schoonmaken.
1
2
RPG000-074
De 2 reflectoren (1) en de waarschuwinglabels (2) schoonmaken.
14.5 Tastwielen van de pick-up voor het rijden op de weg demonteren
Bij uitvoering "tastwielhouder" (alleen voor bepaalde landen)
Voor het rijden op de weg kunnen de tastwielen van de pick-up afhankelijk van de gemonteerde
banden aan de rechter- en linkerkant van de machine worden gedemonteerd om de totale
breedte van de machine tot onder 2,55 m te verminderen. Vervolgens worden ze ter bewaring
aan de dissel gemonteerd.
14 Rijden en transport
14.6 De machine voorbereiden voor het transport
176
VariPack V 165 XC Plus
Originele handleiding 150001188_06_nl
23
1
RPG000-239
De pick-up in de transportstand heffen, zie Pagina83.
De machine stoppen en beveiligen, zie Pagina29.
Om het tastwiel (1) te demonteren, de klapstekker (2) demonteren.
Het tastwiel(1) aan de greep(3) vastnemen en in de richting van de pijl eruit trekken.
Het tastwiel aan de rechter machinezijde op dezelfde manier demonteren.
1
4
3
5
2
6
RPG001-240
De bevestigingsarm(3) van het tastwiel(1) in de boring van de tastwielhouder(4) schuiven.
Het tastwiel(1) met een klapstekker in de boring(2) borgen.
Om het pendelende tastwiel(1) vast te zetten, de klapstekker(6) zoals afgebeeld monteren.
Het tastwiel aan de rechter machinezijde op dezelfde manier in de tastwielhouder (5)
monteren en borgen.
14.6 De machine voorbereiden voor het transport
WAARSCHUWING
Gevaar voor ongevallen door onbeveiligde machinedelen
Wanneer de machine voor het transport op een vrachtwagen of trein niet correct wordt
beveiligd, kunnen componenten door de werking van de rijwind ongewenst losraken.
Daardoor kunnen er ernstige ongelukken of materiaalschade ontstaan.
Onderstaande maatregelen voor de borging van bewegende machinedelen uitvoeren.
14.6.1 Checklist voor het transport van de machine
üAlle beschermingen zijn correct gesloten en vergrendeld.
üDe trappen naar de binding zijn omhoog geklapt, zie Pagina81.
üDe tussenas is beveiligd, zie Pagina174.
Rijden en transport 14
De machine voorbereiden voor het transport 14.6
VariPack V 165 XC Plus
Originele handleiding 150001188_06_nl 177
üDe hydraulische slangen zijn tegen het vallen aan de machine beveiligd.
üDe machine werd met een hefgereedschap met een minimum draagvermogen aan de
gemarkeerde aanslagpunten opgetild, zie Pagina177. Het minimum draagvermogen is
afhankelijk van het toegestane totale gewicht van de machine, zie Pagina50.
üDe machine is met geschikte sjormiddelen aan de daarvoor bestemde sjorpunten geborgd,
zie Pagina179.
üDe machine werd in rijrichting op een vrachtwagen of trein verladen.
üDe terminal is veilig en droog opgeborgen.
üBij de uitvoering "SMV-markeringsbord": het SMV-markeringsbord is afgedekt of
gedemonteerd, zie Pagina42.
14.6.2 Frontkap vastzetten
1
2
4
3
RPG001-244
üDe frontkap(1) is gesloten en vergrendeld.
Om de frontkap(1) te borgen, een kabelbinder(3) rond de vergrendelingsbeugel(2) en de
stut(4) van de nethouder leiden.
De kabelbinder (3) vastdraaien.
14.6.3 Machine optillen
WAARSCHUWING
Gevaar voor letsel door omhoog bewogen machine
Er bestaat gevaar voor personen door vallen van de machine of ongecontroleerd zwenkende
delen. Deze handelingen mogen alleen door gekwalificeerd vakpersoneel worden uitgevoerd.
Alleen goedgekeurd hefgereedschap en aanslagmiddelen met voldoende draagvermogen
gebruiken. Voor de gewichten, zie Pagina50.
De gegevens van de geplande aanslagpunten in acht nemen.
Let erop dat de aanslagmiddelen veilig vastzitten.
Nooit onder de omhoog gebrachte machine gaan staan.
Machine veilig ondersteunen wanneer onder de machine moet worden gewerkt, zie
Pagina29.
De machine is uitgerust met 3 aanslagpunten.
14 Rijden en transport
14.6 De machine voorbereiden voor het transport
178
VariPack V 165 XC Plus
Originele handleiding 150001188_06_nl
1
2
RPG000-216
2aanslagpunten(1) bevinden zich naast de rolbodem.
Als de machine wordt opgetild, moet een lasttraverse (2) worden gebruikt.
1
RPG000-217
1 aanslagpunt bevindt zich in het voorste gedeelte van de dissel (1).
Voor het heffen van de machine moet hefgereedschap worden gebruikt dat een minimum
draagvermogen heeft afhankelijk van het toegestane totaal gewicht van de machine, zie
typeplaatje op de machine, zie Pagina45.
üDe machine is stopgezet en beveiligd, zie Pagina29.
De achterklep sluiten.
De pick-up in de transportstand heffen, zie Pagina83.
Controleren of alle veiligheidsinrichtingen vergrendeld zijn.
Ervoor zorgen dat de tussenas, de hydraulische leidingen en kabels gezekerd zijn.
De kettingen van het hefgereedschap aan de aanslagpunten van de machine aanbrengen.
Controleren of haken van kettingen correct aan de aanslagpunten zijn aangebracht.
De kettingen spannen, zodat de steunvoet wordt ontlast.
De steunvoet in transportstand brengen, zie Pagina78.
Rijden en transport 14
De machine voorbereiden voor het transport 14.6
VariPack V 165 XC Plus
Originele handleiding 150001188_06_nl 179
14.6.4 Machine vastsjorren
WAARSCHUWING
Levensgevaar door ongecontroleerde beweging van de machine
Wanneer de machine voor het transport met een transportmiddel niet correct wordt
vastgesjord, kan de machine ongecontroleerd gaan bewegen en daardoor personen in gevaar
brengen.
De machine voorafgaand aan een transport correct en met geschikte sjormiddelen
vastzetten aan de daarvoor bedoelde sjorpunten.
De sjorpunten op de machine zijn met een aanwijzingssticker gemarkeerd, zie Pagina35.
1
RPG000-219
1 2 sjorpunten vooraan
1
RPG000-220
1 2 sjorpunten achteraan (telkens een aan
de linker- en rechterzijde van de machi-
ne)
15 Instellingen
15.1 Persdruk instellen
180
VariPack V 165 XC Plus
Originele handleiding 150001188_06_nl
15 Instellingen
WAARSCHUWING
Gevaar voor letsel door niet-inachtneming van de principiële veiligheidsinstructies
Wanneer de principiële veiligheidsinstructies niet in acht worden genomen, kunnen personen
ernstig letsel oplopen of worden gedood.
Om ongevallen te voorkomen, moeten de principiële veiligheidsinstructies in de
handleiding worden gelezen en opgevolgd, zie Pagina16.
WAARSCHUWING
Gevaar voor letsel door niet-inachtneming van de veiligheidsroutines
Wanneer de veiligheidsroutine niet in acht wordt genomen, kunnen personen ernstig letsel
oplopen of worden gedood.
Om ongevallen te voorkomen, moeten de principiële veiligheidsroutines worden gelezen
en opgevolgd, zie Pagina29.
15.1 Persdruk instellen
De persdruk wordt bij de terminal ingesteld via het menu 6 "Elektronische persdrukverstelling",
zie Pagina138.
15.2 Baaldiameter instellen
De baaldiameter wordt ingesteld via het werkscherm in de terminal, zie Pagina121.
15.3 Netoverhang bij de netrem instellen
2
3
X
1
4
RPG000-163
De netrem (2) bevindt zich aan de voorzijde van de linker machinezijde.
De netrem (2) remt de gele netvoorstrekrol (1) na het afsnijden van het net. Daarmee regelt de
netrem hoeveel net tussen de rubberen matten na elk bindproces onder de breedtrekrol
uitsteekt. Met de 3 schroeven (4) wordt de remkracht ingesteld.
Het net moet ongeveer 10 cm tussen de rubberen matten uitsteken, zie Pagina90.
Vooringestelde maat van de 3 veren (3) van KRONE: X=24mm
üDe machine is stopgezet en beveiligd, zie Pagina29.
üDe linker zijkap is geopend.
De netoverhang tussen de rubberen stroken controleren.
Instellingen 15
Rubberen doek bij de netbinding instellen 15.4
VariPack V 165 XC Plus
Originele handleiding 150001188_06_nl 181
Wanneer de netoverhang te lang is, de remkracht verhogen:
de maat X verkleinen.
Wanneer de netoverhang te kort is, de remkracht verlagen:
de maat X vergroten.
15.4 Rubberen doek bij de netbinding instellen
1
RPG000-200
Wanneer het rubberen doek (1) versleten is, en niet meer 2-3 cm over de volle breedte op de
netwals ligt, kan het worden ingesteld.
üDe machine is stopgezet en beveiligd, zie Pagina29.
De schroefverbindingen losdraaien en het rubberen doek in de sleufgaten verschuiven,
zodat het 2-3 cm op de netwals ligt.
Wanneer deze instelling niet toereikend is, rubberen doek (1) vervangen.
15.5 Touwspanning aan de touwspanning instellen
1
3
4
X
2
RP001-033
Met de touwspanning aan de uitgangsogen van de touwkast (1) wordt ingesteld hoe strak het
perstouw(4) door de machine loopt. Dit kan afhankelijk van het perstouw en de
gebruiksomstandigheden verschillend zijn. Het moet zo los mogelijk zijn ingesteld, zodat het
perstouw (4) bij het starten van het binden zo licht mogelijk kan worden getrokken. Toch moet
het perstouw(4) strak in de machine gelegd zijn zodat het niet door trillingen of dergelijke uit de
machine wordt getrokken.
Af fabriek zijn de veren(2) met een maat van X=40mm ingesteld.
üDe machine is stopgezet en beveiligd, zie Pagina29.
üDe rechter zijkap is geopend.
15 Instellingen
15.6 Touwspanning aan de touwrem instellen
182
VariPack V 165 XC Plus
Originele handleiding 150001188_06_nl
Volgende instelling aan de 4 schroeven aan het bovenste en onderste perstouw(4) op dezelfde
wijze instellen:
Om de touwspanning te verhogen, met de moer (3) de maat' X verkleinen.
Om de touwspanning te verlagen, met de moer (3) de maat' X verhogen.
15.6 Touwspanning aan de touwrem instellen
2
3
1
RP001-036
Met de touwspanning aan de touwrem (2) wordt ingesteld hoe strak het perstouw(1) naar de
ronde baal wordt geleid. Zo kan het perstouw tijdens het binden gelijkmatig strak over de ronde
baal worden verdeeld. Deze touwspanning kan afhankelijk van het perstouw en de
gebruiksomstandigheden verschillend zijn.
Er bevindt zich telkens een touwrem (2) aan het bovenste perstouw aan de rechterkant en aan
het onderste perstouw aan de linkerkant, die op dezelfde wijze moeten worden ingesteld.
üDe machine is stopgezet en beveiligd, zie Pagina29.
üHet perstouw is geplaatst, zie Pagina95.
Om de touwspanning te verhogen, de touwrem (2) met de moer(3) steviger vastschroeven.
Om de touwspanning te verlagen, de touwrem(2) aan de moer(3) lossen.
15.7 Mes aan de touwbinding controleren/instellen
WAARSCHUWING
Gevaar voor letsel door scherp mes aan de touwbinding
Bij het instellen van het mes aan de touwbinding bestaat er gevaar voor letsel aan de vingers
en handen.
Bij het instellen van het mes aan de touwbinding veiligheidshandschoenen dragen.
Bij werkzaamheden in de omgeving van het mes aan de touwbinding bijzonder
voorzichtig en behoedzaam werken.
Instellingen 15
Mes aan de touwbinding controleren/instellen 15.7
VariPack V 165 XC Plus
Originele handleiding 150001188_06_nl 183
21
5
3
4
RP001-037
Er zijn 2 messen (5) aan de meshouder (2) ingebouwd.
Controleren of de randen van de meshouder (2) en van de mesarm (1) parallel staan t.o.v.
elkaar.
Daarnaast controleren of de meshouder (2) tot aan de boring (3) is geschoven.
Indien niet, de schroefverbindingen (4) losdraaien en de meshouder (2) verschuiven.
15 Instellingen
15.8 Oliehoeveelheden van de centrale kettingsmeerinstallatie instellen
184
VariPack V 165 XC Plus
Originele handleiding 150001188_06_nl
15.8 Oliehoeveelheden van de centrale kettingsmeerinstallatie instellen
12
2
1
4
3
5
6
7
11
8
9
10
RPG000-135
De centrale kettingsmering bevindt zich aan de linker machinezijde achter de voorste zijkap.
Bij elke omwenteling van de aandrijfas wordt olie van de oliepomp(11) uit de tank(12) via de
uitgangen(1), (2), (3), (4), (5) en (6) naar de oliekwasten op de aandrijfkettingen
getransporteerd.
Om de centrale kettingsmering te onderhouden, zie Pagina221.
Oliehoeveelheden instellen
De oliehoeveelheden voor de afzonderlijke kwasten van de centrale kettingsmering kunnen aan
de oliepomp(11) worden verhoogd of verlaagd.
Om de oliehoeveelheden in te stellen, worden de instelschroeven(8), (9) of (10) gedraaid. Een
volledige omwenteling komt overeen met een kwart van de maximale oliehoeveelheid.
Voor een overzicht van de oliekwasten op de machine, zie Pagina222.
üDe machine is stopgezet en beveiligd, zie Pagina29.
Het deksel (7) van de oliepomp losschroeven.
Om de oliehoeveelheid te verhogen, de gewenste instelschroef(8), (9) of (10) met de klok
mee draaien.
Om de oliehoeveelheid te verlagen, de gewenste instelschroef(8), (9) of (10) tegen de klok
in draaien.
De instelschroeven zijn als volgt toegewezen:
Instellingen 15
Snijlengte instellen 15.9
VariPack V 165 XC Plus
Originele handleiding 150001188_06_nl 185
Pos. Oliesmering voor instelschroef
(1) Aandrijving nr .1 – perseenheid (8) wit
(2)
(3) Aandrijving nr. 2 – rotor (9) rood
(4)
(5) Aandrijving nr. 3 – netwals en star-
terwals
(10) oranje
(6)
15.9 Snijlengte instellen
1
RPG000-155
De snijlengte wordt door het aantal gebruikte messen bepaald. Hiervoor worden via de
messchakelas (1) messengroepen naar binnen of naar buiten gezwenkt.
Bij uitvoering "17 messen"
Snijlengte Aantal messen Messengroep A Messengroep B
- 0 uit uit
128mm 8 uit aan
128mm 9 aan uit
64mm 17 aan aan
Bij uitvoering-"26 messen"
Snijlengte Aantal messen Messengroep A Messengroep B
- 0 uit uit
84mm 13 uit aan
84mm 13 aan uit
42mm 26 aan aan
De gewenste messengroepen naar binnen of naar buiten zwenken, zie Pagina122.
15 Instellingen
15.10 Balenuitwerper instellen
186
VariPack V 165 XC Plus
Originele handleiding 150001188_06_nl
15.10 Balenuitwerper instellen
1
III III
2
3
RPG000-167
De balenuitwerper (1) kan in 3 posities (stand I, II en III) worden ingesteld.
Stand Toelichting
I Ronde balen tot 165 cm
II Ronde balen tot 190 cm
III Voor zachte ondergronden
üDe machine is stopgezet en beveiligd, zie Pagina29.
De volgende instelling aan beide punten van de balenuitwerper (1) in dezelfde mate uitvoeren:
De klapstekker (2) en de bout demonteren.
De verlenging (3) zo ver in pijlrichting uittrekken, tot de gewenste positie (I), (II) of (III)
bereikt is.
De bout en de klapstekker (2) monteren. Erop letten dat de klapstekker van buitenaf
gemonteerd wordt.
Onderhoud 16
Servicebewijsboekje in acht nemen 16.1
VariPack V 165 XC Plus
Originele handleiding 150001188_06_nl 187
16 Onderhoud
WAARSCHUWING
Gevaar voor letsel door niet-inachtneming van de principiële veiligheidsinstructies
Wanneer de principiële veiligheidsinstructies niet in acht worden genomen, kunnen personen
ernstig letsel oplopen of worden gedood.
Om ongevallen te voorkomen, moeten de principiële veiligheidsinstructies in de
handleiding worden gelezen en opgevolgd, zie Pagina16.
WAARSCHUWING
Gevaar voor letsel door niet-inachtneming van de veiligheidsroutines
Wanneer de veiligheidsroutine niet in acht wordt genomen, kunnen personen ernstig letsel
oplopen of worden gedood.
Om ongevallen te voorkomen, moeten de principiële veiligheidsroutines worden gelezen
en opgevolgd, zie Pagina29.
LET OP
Schade aan de machine door verkeerd en niet volledig uitgevoerde
onderhoudswerkzaamheden
Wanneer onderhoudswerkzaamheden niet door gekwalificeerd personeel worden uitgevoerd,
bestaat gevaar voor schade aan de machine. Een gekwalificeerde vakgarage beschikt over
de vereiste vakkennis, kwalificatie en gereedschappen voor een vakkundige uitvoering van de
vereiste werkzaamheden aan de machine. Dit geldt met name voor veiligheidsrelevante
werkzaamheden.
Speciaal aangegeven werkzaamheden uitsluitend door een gekwalificeerde vakgarage
laten uitvoeren.
16.1 Servicebewijsboekje in acht nemen
Bij de machine zit een servicebewijsboekje. Het servicebewijsboekje is als bewijs van
regelmatig onderhoud bij eventuele aanspraken inzake gebreken in het kader van garantie en in
het bijzonder in het kader van een garantieverlenging beslist vereist.
In het meegeleverde servicebewijsboekje moeten de uitgevoerde
onderhoudswerkzaamheden door de KRONE-servicepartner worden bevestigd.
16.2 Onderhoudstabel
16.2.1 Onderhoud – voor het seizoen
Er bevinden zich verdere onderhoudsposities in het handboek voor servicemonteurs, die
eveneens uitgevoerd moeten worden. Deze mogen alleen door geautoriseerd technisch
personeel worden uitgevoerd.
Oliepeil controleren
Hoofdaandrijving zie Pagina201
Centrale kettingsmeerinstallatie zie Pagina221
16 Onderhoud
16.2 Onderhoudstabel
188
VariPack V 165 XC Plus
Originele handleiding 150001188_06_nl
Componenten
Aandrijfkettingen instellen zie Pagina215
Bouten/moeren op de machine vastdraaien zie Pagina196
Wielmoeren aanhalen zie Pagina200
Bandenspanning controleren zie Pagina200
Brandblusser controleren zie Pagina209
Bus en trekoog reinigen zie Pagina204
Filter aan de centrale kettingsmering reinigen zie Pagina222
Condenswater aftappen uit het persluchtreser-
voir van de persluchtrem
zie Pagina224
Reinigingswalsen controleren en instellen zie Pagina206
De machine volgens smeerschema smeren zie Pagina191
Binden activeren en functies controleren zie Pagina78
Hydraulische slangen controleren zie Pagina226
Elektrische verbindingskabels controleren en
indien nodig door een KRONE servicepartner
laten repareren of wisselen
Nethouder van corrosie ontdoen zie Pagina209
16.2.2 Onderhoud – na ieder seizoen
Componenten
Machine reinigen zie Pagina202
De machine volgens smeerschema smeren zie Pagina191
Tussenas smeren zie Pagina195
Schroefdraad van de instelschroeven invetten
Condenswater aftappen uit het persluchtreser-
voir van de persluchtrem
zie Pagina224
Aandrijfkettingen reinigen zie Pagina204
Blanke zuigerstangen van alle hydraulische ci-
linders goed invetten en zo ver mogelijk intrek-
ken
Alle hendelscharnieren en lagerpunten zonder
smeermogelijkheid bevochtigen met olie
Verfbeschadigingen bijwerken, blanke delen
met roestwerend middel conserveren
Alle bewegende componenten op goede
gangbaarheid controleren. Indien nodig de-
monteren, reinigen en ingevet weer monteren.
Onderhoud 16
Onderhoudstabel 16.2
VariPack V 165 XC Plus
Originele handleiding 150001188_06_nl 189
Componenten
De machine op een tegen weersinvloeden be-
schermde, droge plaats neerzetten, die zich
niet in de nabijheid van corroderende stoffen
bevindt
Bescherm de banden tegen invloeden van
buitenaf, zoals bijv. olie, vet, zonbestraling,
enz.
Sensor B09 'Vulindicatie' in het menu 15-1
'Sensortest' in de terminal kalibreren
zie Pagina163
16.2.3 Onderhoud – eenmalig na 10 uur
Er bevinden zich verdere onderhoudsposities in het handboek voor servicemonteurs, die
eveneens uitgevoerd moeten worden. Deze mogen alleen door geautoriseerd technisch
personeel worden uitgevoerd.
Componenten
Wielmoeren aanhalen zie Pagina200
Schroefverbindingen op de dissel vastdraaien zie Pagina205
Bandenspanning controleren zie Pagina200
Hydraulische slangen op lekkage controleren
en indien nodig door KRONE servicepartner
laten wisselen
zie Pagina226
Bus en trekoog reinigen zie Pagina204
Messen controleren/vervangen zie Pagina210
16.2.4 Onderhoud – eenmalig na 50 uur
Er bevinden zich verdere onderhoudsposities in het handboek voor servicemonteurs, die
eveneens uitgevoerd moeten worden. Deze mogen alleen door geautoriseerd technisch
personeel worden uitgevoerd.
Componenten
Sensor B09 'Vulindicatie' in het menu 15-1
'Sensortest' in de terminal kalibreren
zie Pagina163
16.2.5 Onderhoud – eenmalig na 500 ronde balen
Componenten
Reinigingswalsen controleren en instellen zie Pagina206
16.2.6 Onderhoud – om de 10 uur, minstens dagelijks
Oliepeil controleren
Hoofdaandrijving zie Pagina201
16 Onderhoud
16.2 Onderhoudstabel
190
VariPack V 165 XC Plus
Originele handleiding 150001188_06_nl
Componenten
Machine reinigen zie Pagina202
Brandblusser controleren zie Pagina209
Functie van de reminstallatie controleren
Bus en trekoog reinigen zie Pagina204
16.2.7 Onderhoud – om de 50 uur
Componenten
Bouten/moeren op de machine vastdraaien zie Pagina196
Schroefverbindingen op de dissel vastdraaien zie Pagina205
Wielmoeren aanhalen zie Pagina200
Bandenspanning controleren zie Pagina200
Condenswater aftappen uit het persluchtreser-
voir van de persluchtrem
zie Pagina224
16.2.8 Onderhoud – om de 250 uur
Componenten
Brandblusser controleren zie Pagina209
16.2.9 Onderhoud – om de 500 uur
Er bevinden zich verdere onderhoudsposities in het handboek voor servicemonteurs, die
eveneens uitgevoerd moeten worden. Deze mogen alleen door geautoriseerd technisch
personeel worden uitgevoerd.
16.2.10 Onderhoud – Iedere 1.000 ronde balen
Er bevinden zich verdere onderhoudsposities in het handboek voor servicemonteurs, die
eveneens uitgevoerd moeten worden. Deze mogen alleen door geautoriseerd technisch
personeel worden uitgevoerd.
16.2.11 Onderhoud – om de 2 jaar
Er bevinden zich verdere onderhoudsposities in het handboek voor servicemonteurs, die
eveneens uitgevoerd moeten worden. Deze mogen alleen door geautoriseerd technisch
personeel worden uitgevoerd.
Onderhoud 16
Smeerschema 16.3
VariPack V 165 XC Plus
Originele handleiding 150001188_06_nl 191
16.3 Smeerschema
LET OP
Schade aan lagerpunten
Bij gebruik van andere dan de vrijgegeven smeervetten en bij gebruik van verschillende
smeervetten kan er schade aan de gesmeerde componenten ontstaan.
Gebruik uitsluitend de vrijgegeven smeervetten, zie Pagina53.
Geen grafiethoudende smeervetten gebruiken.
Geen verschillende smeervetten gebruiken.
LET OP
Milieuschade door bedrijfsstoffen
Wanneer bedrijfsstoffen niet volgens voorschrift worden opgeslagen en verwijderd, kunnen ze
in het milieu terechtkomen. Daardoor wordt al bij geringe hoeveelheden schade aan het
milieu toegebracht.
De bedrijfsstoffen overeenkomstig de wettelijke voorschriften in geschikte blikken of
flessen bewaren.
Gebruikte bedrijfsstoffen volgens de wettelijke voorschriften verwijderen.
Bij de vermelde onderhoudsintervallen wordt een gemiddelde belasting van de machine
verondersteld. Bij een sterkere belasting en uitzonderlijke gebruiksomstandigheden moeten de
tijden worden verkort. De smeersoorten zijn in het smeerschema met symbolen gekenmerkt, zie
tabel.
De resterende smeerpunten worden door de centrale smeerinstallatie gesmeerd, zie
Pagina236.
Soort smering Smeermiddel Opmerking
Vet Multifunctioneel vet Per smeernippel ca. 2
slagen smeervet uit de
vetspuit aanbrengen.
Overtollig smeervet van de
smeernippel verwijderen.
16 Onderhoud
16.3 Smeerschema
192
VariPack V 165 XC Plus
Originele handleiding 150001188_06_nl
Linkerzijde van de machine
1
7
2
4
6
3
5
8
RPG000-169
Elke 20 bedrijfsuren
(2)
Onderhoud 16
Tussenas smeren 16.4
VariPack V 165 XC Plus
Originele handleiding 150001188_06_nl 195
Elke 100 bedrijfsuren
(6)
Elke 500 bedrijfsuren
(3) (3)
Voor dit smeerpunt een ander
smeervet gebruiken, zie Pagi-
na53.
16.4 Tussenas smeren
RP000-176
üDe machine is stopgezet en beveiligd, zie Pagina29.
Volg de handleiding van de fabrikant van de tussenas goed op.
De tussenas reinigen.
De tussenas in de afstanden die in de volgende tabel met smeerintervallen zijn aangegeven
met een multifunctioneel vet smeren.
Voor een lijst met te gebruiken smeervetten, zie Pagina53.
De onderstaande tabel biedt informatie over de smeermiddelhoeveelheid en het smeerinterval
per smeerpunt.
16 Onderhoud
16.5 Smeerpunten bij de spanarmen smeren
196
VariPack V 165 XC Plus
Originele handleiding 150001188_06_nl
Pos. Smeermiddelhoeveelheid Smeerinterval
(1) 18 g 50 uur
(2) 30 g
(3) 20 g
(4) 6 g
16.5 Smeerpunten bij de spanarmen smeren
RH
LH
1
1
RPG000-264
Bij de spanarmen bevinden zich 2 smeerpunten, elk aan de linker en de rechter machinezijde,
zie Pagina191. Deze zijn bereikbaar via openingen, die beschermd worden door kleppen (1).
De spanarmen met de hendel aan de linker machinezijde in positie brengen, zie
Pagina244.
De kleppen (1) voor de openingen opzij schuiven.
Bij elke smeernippel ongeveer 2 slagen uit de vetspuit aanbrengen.
Overtollig smeervet van de smeernippel verwijderen.
16.6 Aandraaimomenten
Afwijkende aandraaimomenten
Alle schroefverbindingen moeten principieel met de hierna vermelde aandraaimomenten
worden vastgedraaid. Afwijkingen van de tabel zijn overeenkomstig gemarkeerd.
Metrische draadschroeven met normaal schroefdraad
INFO
De tabel geldt niet voor verzonken schroeven met binnenzeskant wanneer de verzonken
schroef over de binnenzeskant wordt aangehaald.
Onderhoud 16
Aandraaimomenten 16.6
VariPack V 165 XC Plus
Originele handleiding 150001188_06_nl 197
DV000-001
X Maat schroefdraad 1 Sterkteklasse op de boutkop
X Sterkteklasse
5.6 8.8 10.9 12.9
Aandraaimoment (Nm)
M4 3,0 4,4 5,1
M5 5,9 8,7 10
M6 10 15 18
M8 25 36 43
M10 29 49 72 84
M12 42 85 125 145
M14 135 200 235
M16 210 310 365
M20 425 610 710
M22 571 832 972
M24 730 1050 1220
M27 1100 1550 1800
M30 1450 2100 2450
Metrische draadschroeven met fijn schroefdraad
DV000-001
X Maat schroefdraad 1 Sterkteklasse op de boutkop
16 Onderhoud
16.6 Aandraaimomenten
198
VariPack V 165 XC Plus
Originele handleiding 150001188_06_nl
X Sterkteklasse
5.6 8.8 10.9 12.9
Aandraaimoment (Nm)
M12x1,5 88 130 152
M14x1,5 145 213 249
M16x1,5 222 327 382
M18x1,5 368 525 614
M20x1,5 465 662 775
M24x2 787 1121 1312
M27x2 1148 1635 1914
M30x1,5 800 2100 2650
Metrische draadschroeven met verzonken kop en binnenzeskant
INFO
De tabel geldt alleen voor verzonken schroeven met binnenzeskant en metrische
schroefdraad die via de binnenzeskant worden aangedraaid.
DV000-000
X Maat schroefdraad 1 Sterkteklasse op de boutkop
X Sterkteklasse
5.6 8.8 10.9 12.9
Aandraaimoment (Nm)
M4 2,5 3,5 4,1
M5 4,7 7 8
M6 8 12 15
M8 20 29 35
M10 23 39 58 67
M12 34 68 100 116
M14 108 160 188
M16 168 248 292
M20 340 488 568
Onderhoud 16
Controle/onderhoud banden 16.7
VariPack V 165 XC Plus
Originele handleiding 150001188_06_nl 199
Sluitschroeven aan aandrijvingen
INFO
De aandraaimomenten gelden alleen voor de montage van sluitschroeven, kijkglazen, be-/
ontluchtingsfilters in aandrijvingen met gietijzeren, aluminium en stalen behuizingen. Onder
het begrip sluitschroef vallen de aftapschroef, de controleschroef, de be- en
ontluchtingsfilters.
De tabel geldt alleen voor sluitschroeven met buitenzeskant in combinatie met een koperen
afdichtingsring en voor ontluchtingsventielen van messing met een vormafdichtingsring.
Schroef-
draad
Sluitschroef en kijkglas met koperen
ring1
Beluchtingsfilter/ontluchtingsfilter van
staal
Ontluchtingsventiel van messing
Beluchtingsfilter/ontluchtingsfilter
van messing
in staal en giet-
werk
in aluminium in staal en gietwerk in aluminium
Maximaal aandraaimoment (Nm) (± 10%)
M10x1 8
M12x1,5 14
G1/4“ 14
M14x1,5 16
M16x1,5 45 40 24 24
M18x1,5 50 45 30 30
M20x1,5 32
G1/2“ 32
M22x1,5 35
M24x1,5 60
G3/4“ 60
M33x2 80
G1“ 80
M42x1,5 100
G1 1/4“ 100
1Koperen ringen altijd vervangen.
16.7 Controle/onderhoud banden
üDe machine is stopgezet en beveiligd, zie Pagina29.
Banden visueel controleren
De banden op sneden en breuken visueel controleren.
ÆWanneer er sneden of breuken in de banden aanwezig zijn, de banden door een KRONE
servicepartner laten repareren of wisselen.
Onderhoudsintervallen voor visueel controleren van de banden, zie Pagina187.
16 Onderhoud
16.7 Controle/onderhoud banden
200
VariPack V 165 XC Plus
Originele handleiding 150001188_06_nl
Bandenspanning controleren/aanpassen
De bandenspanning controleren, zie Pagina51.
ÆWanneer de bandenspanning te hoog is, lucht aflaten.
ÆWanneer de bandenspanning te laag is, de bandenspanning verhogen.
Onderhoudsintervallen voor bandenspanning controleren, zie Pagina187.
Wielmoeren aanhalen
DVG000-002
De wielmoeren kruisgewijze (zoals in de afbeelding) met een momentsleutel vastdraaien,
aandraaimoment zie Pagina200.
Onderhoudsintervallen, zie Pagina187.
Aandraaimomenten bij uitvoering 'BPW-as'
Schroefdraad Sleutelwijdte Aantal bouten
per naaf
Maximaal aandraaimoment
zwart gegalvaniseerd
Boutcentrering
M18x1,5 24 mm 6 stuks 270 Nm 250–290 Nm
M20x1,5 27 mm 8 stuks 380 Nm 360–400 Nm
M22x1,5 32 mm 8/10 stuks 510 Nm 485–535 Nm
Middencentrering
M22x1,5 32 mm 10 stuks 630 Nm 600–660 Nm
Aandraaimomenten bij uitvoering 'ADR-/Colaert-as'
Schroefdraad Sleutelwijdte Aantal bouten
per naaf
Maximaal aandraaimoment
zwart gegalvaniseerd
Boutcentrering
M12x1,5 17 mm 4/5 stuks — 90–100 Nm
M14x1,5 19 mm 5 stuks — 130–140 Nm
M18x1,5 24 mm 6 stuks — 270–290 Nm
M20x1,5 30 mm 8 stuks — 350–380 Nm
M22x1,5 30 mm 8/10 stuks — 450–510 Nm
Middencentrering
Onderhoud 16
Onderhoud hoofdaandrijving 16.8
VariPack V 165 XC Plus
Originele handleiding 150001188_06_nl 201
Schroefdraad Sleutelwijdte Aantal bouten
per naaf
Maximaal aandraaimoment
zwart gegalvaniseerd
M18x1,5 27 mm 6 stuks — 270–290 Nm
M22x1,5 32 mm 8/10 stuks — 450–510 Nm
M24x1,5 36 mm 10 stuks — 550–610 Nm
16.8 Onderhoud hoofdaandrijving
2
1
3
RPG000-089
De hoofdaandrijving (1) bevindt zich achter de dissel in het voorste deel van de machine. De
afsluitschroef van de controle- en vulboring (3) en de afsluitschroef (2) voor het aftappen van
olie bevinden zich onder op de hoofdaandrijving (1).
Onderhoudsintervallen: zie Pagina187
Hoeveelheid- en typegegevens van de olie: zie Pagina53
üDe machine staat horizontaal op een stevige en egale ondergrond.
üDe machine is stopgezet en beveiligd, zie Pagina29.
üDe disselhoogte is correct ingesteld, zie Pagina55.
Oliepeil controleren
LET OP!Schade aan de machine door onvakkundig uitgevoerde oliepeilcontrole, olie- en
filterelementwissel! De veiligheidsroutine "Oliepeilcontrole. Olie- en filterelementwissel
veilig uitvoeren" in acht nemen, zie Pagina30.
De afsluitschroef van de controle- en vulboring (3) demonteren.
ðDe olie moet tot de controle- en vulboring (3) reiken.
Wanneer de olie tot de controle- en vulboring (3) reikt:
De afsluitschroef van de controle- en vulboring (3) monteren, aandraaimoment zie
Pagina199.
Wanneer de olie niet tot de controle- en vulboring (3) reikt:
Nieuwe olie via de controle- en vulboring (3) bijvullen tot aan de controle- en vulboring (3).
De afsluitschroef van de controle- en vulboring (3) monteren, aandraaimoment zie
Pagina199.
16 Onderhoud
16.9 Machine reinigen
202
VariPack V 165 XC Plus
Originele handleiding 150001188_06_nl
16.9 Machine reinigen
WAARSCHUWING
Gevaar voor letsel door geopende afsluitkraan van de achterklep
Bij werkzaamheden aan of onder de geopende achterklep of binnen ind e perskamer kan bij
geopende afsluitkraan de achterklep ongecontroleerd omlaag bewegen. Daardoor kunnen
personen ernstig gewond raken of gedood worden.
De afsluitkraan altijd sluiten wanneer werkzaamheden bij geopende achterklep worden
uitgevoerd.
WAARSCHUWING
Oogletsel door rondvliegende vuildeeltjes!
Bij het reinigen van de machine met perslucht resp. met een hogedrukreiniger worden
vuildeeltjes met hoge snelheid weggeslingerd. De vuildeeltjes kunnen de ogen raken en
oogletsel veroorzaken.
Personen uit de werkzone weghouden.
Bij reinigingswerkzaamheden met perslucht of een hogedrukreiniger overeenkomstige
werkkleding (bijv. oogbescherming) dragen.
LET OP
Schade aan de machine door waterschade met hogedrukreiniger
Wanneer bij het reinigen met een hogedrukreiniger de waterstraal direct op lagers en
elektrische componenten wordt gericht, kunnen deze onderdelen beschadigd raken.
De waterstraal van een hogedrukreiniger niet op lagers, elektrische/elektronische
componenten em veiligheidsstickers richten.
Ontbrekende, beschadigde en onherkenbare veiligheidsstickers vervangen.
Onderhoud 16
Machine reinigen 16.9
VariPack V 165 XC Plus
Originele handleiding 150001188_06_nl 203
34
56
7
8
1
2
RPG000-274
üDe achterklep is geopend en met de afsluitkraan beveiligd tegen neerlaten, zie Pagina99.
üDe machine is stopgezet en beveiligd, zie Pagina29.
Na ieder gebruik volgende gebieden aan de machine bij voorkeur met perslucht reinigen:
• het gebied rondom de binding voor (1) en aan de linker machinezijde (2)
• het gebied tussen reinigingswals (3) en aandrijfwals(4)
• het gebied tussen afstrijker (6) en perswals (5) - hierbij in het bijzonder letten op de
gebieden aan de zijkant.
• het gebied rondm de starterwals (8)
• het gebied tussen reinigingswals (7) en omkeerwals onder in de achterklep
• de omkeerwalsen van de persbanden
Bovendien na elk gebruik alle beweeglijke delen aan de remstangen en remhendel met
perslucht reinigen, zoals bijv. zuigerstang, remhendel en remhefboom. Zo kunnen
mechanische blokkades worden uitgesloten.
Oogstgoedophopingen met perslucht aan de aandrijfkettingen verwijderen.
Erop letten dat de aandrijfkettingen na de reiniging voldoende met motorolie zijn
ingesmeerd.
16 Onderhoud
16.10 Bus en trekoog reinigen
204
VariPack V 165 XC Plus
Originele handleiding 150001188_06_nl
Indien nodig de reiniging meerdere malen per dag herhalen.
Na een reiniging met water, alle smeerpunten smeren die handmatig moeten worden
gesmeerd, zie Pagina191.
Na een reiniging met water een handmatige tussensmering met de centrale smeerinstallatie
uitvoeren, zie Pagina153.
16.10 Bus en trekoog reinigen
1 2
X
RPG000-189
Het trekoog moet altijd horizontaal in de trekbek gekoppeld zijn. De slijtagegrens van de bus(1)
in het trekoog(2) ligt bij X=43mm. Wanneer de maatX wordt overschreden, moet het trekoog
(1) door een KRONE servicepartner worden vervangen.
Om de slijtage te minimaliseren, de bus (1) en het trekoog (2) dagelijks reinigen en met vet
smeren.
16.11 Aandrijfkettingen reinigen
Na het einde van het seizoen moeten de aandrijfkettingen van de machine worden gereinigd.
üDe machine is stopgezet en beveiligd, zie Pagina29.
De aandrijfkettingen met perslucht reinigen.
Gereinigde aandrijfkettingen met motorolie smeren.
De machine in gebruik nemen zodat de motorolie zich over alle contactvlakken verdeelt.
De aandrijvingen moeten altijd voldoende moet motorolie zijn ingesmeerd.
Tijdens het gebruik zorgt de centrale kettingsmeerinstallatie hiervoor, zie Pagina221.
De machine stoppen en beveiligen, zie Pagina29.
De slijtage van de aandrijfkettingen en kettingwielen controleren.
Controleren of de aandrijfkettingen in het midden op de kettingwielen verlopen.
Controleren of de aandrijfkettingen passend zijn ingesteld, zie Pagina215.
Onderhoud 16
Persbanden ontspannen 16.12
VariPack V 165 XC Plus
Originele handleiding 150001188_06_nl 205
16.12 Persbanden ontspannen
1
2
RPG000-147
Bij onderhoudswerkzaamheden of het verhelpen van storingen aan de omkeerrollen kunnen de
spanarmen met de hendel (1) in een positie worden gebracht waarin de persbanden
ontspannen. Daarna kunnen de persbanden opzij worden geschoven om de omkeerrollen te
kunnen bereiken.
üDe achterklep is gesloten.
üDe linker zijkap is geopend.
Om de spanarmen in positie te brengen, de hendel (1) in pijlrichting bewegen en achter de
houder (2) laten vergrendelen.
De achterklep via de terminal met volledig openen.
De achterklep via de terminal in menu 10 "Handmatige bediening" met ongeveer voor
de helft sluiten.
ÆDe persbanden zijn ontspannen en kunnen worden bewogen.
Om de achterklep te vergrendelen, de afsluitkraan sluiten, zie Pagina99.
De trekker uitschakelen en contactsleutel eruit trekken en meenemen.
16.13 Schroefverbindingen op de dissel controleren
2
1
RPG000-088
üDe machine is stopgezet en beveiligd, zie Pagina29.
Controleren of de schroefverbindingen(1) en(2) met het correcte aandraaimoment werden
gemonteerd.
De schroefverbindingen (1) op de dissel met het aandraaimoment 210Nm vastdraaien.
De schroefverbindingen (2) op het trekoog met het aandraaimoment 730Nm vastdraaien.
16 Onderhoud
16.14 Reinigingswalsen controleren en instellen
206
VariPack V 165 XC Plus
Originele handleiding 150001188_06_nl
Onderhoudsinterval, zie Pagina187.
16.14 Reinigingswalsen controleren en instellen
2
3
1
4
RP001-274
Hier wordt als voorbeeld de linker machinezijde afgebeeld.
1 Reinigingswals 3 Omkeeras
2 Aandrijfas 4 Reinigingswals
De 2 reinigingswalsen (1) en (4) in de perskamer zorgen ervoor dat de aandrijfas (2) en de
omkeerrol (3) onderaan in de achterklep tijdens de werking van oogstgoed worden ontdaan.
De reinigingswals (4) hoeft niet ingesteld te worden.
Onderhoudsinterval: zie Pagina187
Reinigingswals aan de aandrijfas controleren
X
2
1
RP001-273
De afstand tussen de reinigingswals (1) en de aandrijfaas (2) moet X=3–4mm bedragen.
De persbanden ontspannen, zie Pagina205.
De achterklep volledig openen en met de afsluitkraan beveiligen, zie Pagina99.
De machine stoppen en beveiligen, zie Pagina29.
De afstand X tussen de reinigingswals(1) en de aandrijfas(2) controleren.
Onderhoud 16
Reinigingswalsen controleren en instellen 16.14
VariPack V 165 XC Plus
Originele handleiding 150001188_06_nl 207
Reinigingswals aan de aandrijfas instellen
2
3
3
4
4
4
1
RP001-272
üDe machine is stopgezet en beveiligd, zie Pagina29.
De schroefverbindingen (4) van de instelplaat (2) losdraaien en in de langgaten (3)
verschuiven. Hierdoor wordt de reinigingswals mee verschoven.
ðHoe hoger de instelplaat (2) des te groter is de afstand van de reinigingswals tot de
aandrijfas.
De schroefverbinding (4) vastdraaien.
6
7
5
2
3
3
4
4
4
1
RP001-277
üDe machine is stopgezet en beveiligd, zie Pagina29.
De reinigingswals aan de rechter machinezijde met dezelfde afstand instellen:
De ketting (6) lossen en van het kettingwiel (5) nemen.
Eerst het slijpblok (7), dan het kettingwiel (5) demonteren.
De schroefverbindingen (4) van de instelplaat (2) losdraaien en in de langgaten (3)
verschuiven. Hierdoor wordt de reinigingswals mee verschoven.
ðHoe hoger de instelplaat (2) des te groter is de afstand van de reinigingswals tot de
aandrijfas.
16 Onderhoud
16.15 Afstrijker op de transportwals controleren en instellen
208
VariPack V 165 XC Plus
Originele handleiding 150001188_06_nl
De afstand X tussen de reinigingswals en de aandrijfas opnieuw controleren.
ÆAls de afstandX=3–4mm bedraagt, is de afstand correct ingesteld.
ÆAls de afstand nietX=3–4mm bedraagt, de reinigingswals opnieuw instellen.
De schroefverbinding (4) vastdraaien.
Eerst het kettingwiel (5), dan het slijpblok (7) monteren.
De ketting (6) monteren en indien nodig instellen, zie Pagina215.
16.15 Afstrijker op de transportwals controleren en instellen
12
5
3
4
RP001-360
De afstrijker (2) van de transportwals (1) moet regelmatig worden gecontroleerd en ingesteld.
üDe achterklep is geopend en met de afsluitkraan beveiligd , zie Pagina99.
üDe machine is stopgezet en beveiligd, zie Pagina29.
Controleren of de afstrijker (2) op contact met de transportwals (1) is ingesteld. Daarbij moet
erop worden gelet, dat de afstrijker niet te strak wordt ingesteld, zodat de spaanders van de
transportwals vallen.
Zo niet, de afstrijker (2) als volgt instellen:
De afdekking (3) demonteren.
De 5 schroefverbindingen(4) op de afstrijker (2) losdraaien, niet demonteren.
Met behulp van de schroefverbinding (5) de afstrijker (2) op contact met de transportwals (1)
instellen. Erop letten, dat de transportwals (1) verder met de hand kan worden gedraaid.
De 5 schroefverbindingen(4) op de afstrijker (2) vastdraaien.
Onderhoud 16
Brandblusser controleren 16.16
VariPack V 165 XC Plus
Originele handleiding 150001188_06_nl 209
16.16 Brandblusser controleren
Bij uitvoering "brandblusserhouder"
1
BPG000-034
üDe machine is stopgezet en beveiligd, zie Pagina29.
Controleren of de brandblusser (1) op de machine is gemonteerd.
Controleren of de toegang en het zicht op de brandblusser (1) niet belemmerd is.
Er door het wegen van de brandblusser (1) voor zorgen dat de brandblusser (1) gevuld is.
Ervoor zorgen dat het zegel op de bluskop en het veiligheidsloodje niet defect zijn of
ontbreken.
Ervoor zorgen dat de handleiding op het typeplaatje van de brandblusser (1) leesbaar is en
naar buiten wijst.
Op duidelijk herkenbare materiële schade, corrosie, lekkage of verstopte slang en/of
spuitmond controleren.
Ervoor zorgen dat de manometerwijzer het groene bereik weergeeft.
16.17 Nethouder van corrosie ontdoen
1
RPG000-157
üDe machine is stopgezet en beveiligd, zie Pagina29.
Voor aanvang van het nieuwe seizoen de nethouder (1) van corrosie ontdoen.
16 Onderhoud
16.18 Nokkenschakelkoppeling op de tussenas vrijgeven
210
VariPack V 165 XC Plus
Originele handleiding 150001188_06_nl
16.18 Nokkenschakelkoppeling op de tussenas vrijgeven
Wanneer de nokkenschakelkoppeling tijdens het persen op de tussenas bij overbelasting werd
geactiveerd, dan als volgt te werk gaan:
De aftakas uitschakelen.
De aftakas bij laagste toerental inschakelen, tot nokkenschakelkoppeling is ingeschakeld.
De aftakas op nominaal toerental brengen.
16.19 Snij-inrichting en pick-up kortstondig deactiveren
Bij onderhoudswerkzaamheden zoals bijv. het vervangen van messen, kan de snij-inrichting en
de pick-up kortstondig mechanisch gedeactiveerd worden.
1
RPG000-162
üDe machine is stopgezet en beveiligd, zie Pagina29.
üDe rechter zijkap is geopend.
Om de snij-inrichting en de pick-up te deactiveren, de hendel (1) in pijlrichting bewegen.
Voor het hernieuwd in bedrijf nemen van de machine de snij-inrichting en de pick-up
activeren en de hendel (1) tegen de pijlrichting bewegen.
16.20 Messen vervangen
Messen in onderhoudspositie brengen
De messencassette via de terminal in de onderhoudsstand brengen, zie Pagina122.
ÆDe messen en de messencassette bevinden zich in de onderhoudspositie: de messen zijn
naar buiten gezwenkt en de messencassette is omlaag bewogen.
De mesbeveiligingsas ontgrendelen/vergrendelen, zie Pagina212.
Onderhoud 16
Messen vervangen 16.20
VariPack V 165 XC Plus
Originele handleiding 150001188_06_nl 211
Mes verwijderen
WAARSCHUWING
Gevaar voor letsel door scherpe messen die met veerkracht zijn voorgespannen
Bij onderhoudswerkzaamheden aan de messencassette bestaat gevaar voor letsel aan
vingers en handen door scherpe messen.
Bij werkzaamheden aan de messencassette extra voorzichtig en behoedzaam werken.
Draag altijd veiligheidshandschoenen bij werkzaamheden aan de messencassette.
De messen niet met de hand in de werkstand duwen. Gebruik in plaats daarvan een
geschilt hulpgereedschap.
Voor werkzaamheden aan de messencassette de machine stopzetten en beveiligen, zie
Pagina29.
1
2
RPG000-251
üDe pick-up is in de transportstand omhoog bewogen, zie Pagina83.
üDe achterklep is geopend en door de afsluitkraan van de achterklep beveiligd.
üDe machine is stopgezet en beveiligd, zie Pagina29.
Mes (1) verwijderen.
Nieuw of geslepen mes (1) inzetten.
Bij het inzetten van de messen (1) erop letten dat deze correct op de messenschakelas en
in het midden van de sleuf (2) liggen.
Na het inzetten van alle messen(1) controleren of alle messen(1) op één lijn staan.
INFO
Wanneer de snijinrichting langere tijd niet werd ingeschakeld, kunnen de messen door blinde
messen worden vervangen om een verontreiniging van de sleuven van de messencassette
en slijtage van de messen te voorkomen.
De blinde messen kunnen onder vermelding van het bestelnummer 20 469 670* worden
besteld.
16 Onderhoud
16.21 Mesbeveiligingsas ontgrendelen/vergrendelen
212
VariPack V 165 XC Plus
Originele handleiding 150001188_06_nl
16.21 Mesbeveiligingsas ontgrendelen/vergrendelen
LET OP
Machineschade door niet vergrendelde mesbeveiligingsas
Wanneer de mesbeveiligingsas voor de inbedrijfstelling niet wordt vergrendeld, kunnen de
messen tijdens het rijden losraken. Daardoor kan de machine beschadigd worden.
Voordat de machine weer in bedrijf wordt gesteld, ervoor zorgen dat de
mesbeveiligingsas vergrendeld is.
Wanneer aan de messen van de snijinrichting moet worden gewerkt, moet eerst de
mesbeveiligingsas worden ontgrendeld. Na de werkzaamheden moet de mesbeveiligingsas
weer worden vergrendeld.
1
2
3
RPG000-156
üDe machine is stopgezet en beveiligd, zie Pagina29.
Ontgrendelen
De greep (1) conform de plaatstansing (2) omlaag bewegen en laten vergrendelen.
Vergrendelen
De greep (1) conform de plaatstansing (2) naar boven bewegen en laten vergrendelen.
ÆNa het vergrendelen de mesbeveiligingsas(3) zwenken de vooraf geselecteerde messen
zelfstandig naar boven in de werkstand.
16.22 Messenbeveiligingsas controleren en verschuiven
Mesbeveiligingsas controleren
II
I1
2
1
RPG000-160
Onderhoud 16
Messen slijpen 16.23
VariPack V 165 XC Plus
Originele handleiding 150001188_06_nl 213
Het gedeelte op de mesbeveiligingsas (2) waarop de messen (1) zitten, verslijt tijdens het
gebruik.
De mesbeveiligingsas(2) bevindt zich in de fabriek in stand(I). Wanneer het gebied waarop de
messen (1) zitten in stand(I) 1 mm is versleten, kan de mesbeveiligingsas (2) één keer in
stand(II) worden geschoven. Pas wanneer het gebied waarop de messen (1) zitten ook in
stand(II) 1 mm is versleten, moet de mesbeveiligingsas (2) worden vervangen.
Mesbeveiligingsas verschuiven
II
I1
2
21 3
3
RPG000-161
üDe messen zijn gedemonteerd, zie Pagina210.
WAARSCHUWING!Gevaar voor letsel door onder druk staande veer! Bij het verschuiven
van de mesbeveiligingsas bijzonder voorzichtig en behoedzaam te werk gaan.
Aan beide kanten van de machine de spanhuls(1) eruit slaan.
De mesbeveiligingsas (2) 8mm verschuiven.
Aan beide kanten van de machine de spanhuls(1) in de opening(3) slaan.
Aan beide kanten van de machine de borgring (1) demonteren.
De mesbeveiligingsas (2) naar positie (I) verschuiven.
Als ook deze groef op de mesbeveiligingsas versleten is:
De mesbeveiligingsas (2) naar positie (II) verschuiven.
Aan beide kanten van de machine een nieuwe borgring (1) monteren.
16.23 Messen slijpen
INFO
KRONE adviseert voor het slijpen van de messen het gebruik van de KRONE messenslijper.
Neem contact op met uw KRONE vakhandelaar. Zie handleiding van de externe
messenslijper voor meer informatie.
Correct geslepen scherpe messen reduceren het brandstofverbruik en de slijtage aan de
componenten van de snijinrichting. Bovendien zorgen ze voor een goede snijkwaliteit en
optimale doorstroming van het oogstgoed.
De scherpte van de messenmoet minstens eenmaal dagelijks worden gecontroleerd. Bij
oogstgoed met een hoog percentage vuil/vreemde voorwerpen moet meermaals dagelijks
worden gecontroleerd.
16 Onderhoud
16.24 Borgrollen van de enkelmesbeveiliging controleren/smeren
214
VariPack V 165 XC Plus
Originele handleiding 150001188_06_nl
Messen zonder messenslijper slijpen
α±1
12
RPG000-112
1 Gladde meszijde 2 Kartelslijpsel
üHet mes is uit de messencassette gehaald, zie Pagina210.
WAARSCHUWING!Snijgevaar door scherpe messen! Geschikte werkhandschoenen
dragen.
Grove aanhechting van vuil aan het mes verwijderen.
Het mes in een geschikte inrichting spannen.
WAARSCHUWING!Gevaar voor letsel door vonkenregen! Bij het slijpproces altijd
veiligheidshandschoenen, gehoorbescherming en een veiligheidsbril dragen.
LET OP!Om de levensduur van het mes niet in te korten, het mes tijdens het slijpen niet
te sterk verwarmen en geen inkeping maken. Frequent slijpen met rustfasen is geschikter
voor de levensduur als te lang aanhoudend slijpen.
De snijkant(1) met aanhouden van de hoek(α=10graden±1graad) slijpen.
Beschadigingen aan de kartelrand(2) met een geschikt gereedschap nabewerken.
16.24 Borgrollen van de enkelmesbeveiliging controleren/smeren
1
RPG000-252
De enkelmesbeveiliging voorkomt dat de messen bij contact met vreemde voorwerpen worden
beschadigd. Opdat de enkelmesbeveiliging correct functioneert, moeten de borgrollen aan de
mesbeugels (1) soepel gedraaid kunnen worden.
Bij iedere meswissel controleren of de borgrollen soepel draaien.
üDe messen bevinden zich in de onderhoudspositie, zie Pagina210
üDe machine is stopgezet en beveiligd, zie Pagina29.
De borgrollen aan de mesbeugels (1) zijn van onder de machine bereikbaar.
De borgrollen door het draaien met de hand op lichtlopendheid controleren.
Onderhoud 16
Aandrijfkettingen instellen 16.25
VariPack V 165 XC Plus
Originele handleiding 150001188_06_nl 215
Als de borgrollen niet soepel draaien:
De borgrollen met olie smeren.
16.25 Aandrijfkettingen instellen
WAARSCHUWING
Gevaar voor letsel door bewegende aandrijfketting
Bij werkzaamheden aan de aandrijfkettingen gevaar voor letsel door naar binnen trekken van
los lang haar, sieraden of losse kleding.
Bij werkzaamheden aan de aandrijfkettingen een veiligheidsuitrusting dragen, zie
Pagina22.
Voor werkzaamheden aan de aandrijfkettingen de machine stopzetten en beveiligen, zie
Pagina29.
De aandrijfkettingen bij de machine zijn doorgenummerd. Aan elke ketting bevindt zich een
plaatje, waarop een nummer is ingeslagen.
Nummer Aandrijfketting Locatie aan de machine
1 Aandrijving perseenheid Rechter machinezijde
2 Aandrijving rotor Rechter machinezijde
3 Aandrijving netwals en starterwals Linker machinezijde
16.25.1 Aandrijfketting van de perseenheid (nr. 1)
1
2
6
5
3
4
RPG000-172
De aandrijfketting (1) van de perseenheid bevindt zich aan de rechter machinezijde. Wanneer
de onderste rand van de veer (2) binnen de kerf (6) ligt, is de aandrijfketting (1) correct
ingesteld.
üDe machine is stopgezet en beveiligd, zie Pagina29.
üDe rechter zijkap is geopend.
Aandrijfketting instellen
Met de moer (3) en de contramoer (4) de veer (2) dusdanig instellen, dat de onderste rand
van de veer (2) binnen de kerf (6) ligt.
16 Onderhoud
16.25 Aandrijfkettingen instellen
216
VariPack V 165 XC Plus
Originele handleiding 150001188_06_nl
De aandrijfketting demonteren
Voor een demontage van de aandrijfketting (1) moet de spanning in de aandrijfketting (1) als
volgt verlaagd worden:
De contramoer (4) en de moer (3) losdraaien en zover mogelijk naar beneden schroeven.
De moer (5) zover mogelijk naar beneden schroeven.
ðDe veer wordt samengedrukt.
De aandrijfketting (1) verwijderen.
De aandrijfketting monteren
De aandrijfketting (1) aanbrengen.
De moer (5) tot aan het einde weer omhoog draaien.
Met de moer (3) en de contramoer (4) de veer (2) dusdanig instellen, dat de onderste rand
van de veer (2) binnen de kerf (6) ligt.
INFO
De aandrijfketting wordt via de centrale kettingsmering van olie voorzien, zie Pagina184.
16.25.2 Aandrijfketting van de rotor (nr. 2)
X
12
3
RPG000-171
De aandrijfketting (1) van de rotor bevindt zich aan de rechter machinezijde. De maatX van de
gespannen veerlengte(2) moet bij omhoog gebrachte pick-up X=370mm bedragen.
üDe machine is stopgezet en beveiligd, zie Pagina29.
üDe pick-up is in de transportstand omhoog bewogen, zie Pagina83.
üDe rechter zijkap is geopend.
Om de aandrijfketting (1) te spannen, met de moer (3) de maat X=370 mm instellen.
De moer (3) borgen.
INFO
De aandrijfketting wordt via de centrale kettingsmering van olie voorzien, zie Pagina184.
Onderhoud 16
Smeerstofreservoir van de centrale smeerinstallatie vullen 16.26
VariPack V 165 XC Plus
Originele handleiding 150001188_06_nl 217
16.25.3 Aandrijfketting van de netwals en de starterwals (nr. 3)
1
23
4
RPG000-173
De aandrijfketting (1) van de netwals en de starterwals bevindt zich aan de linker machinezijde.
Wanneer de veer (2) is gespannen volgens de maat van de plaat (4), is de aandrijfketting (1)
correct ingesteld. Hierbij moet de onderste rand van de veer (2) aansluiten op de onderste rand
van de plaat (4).
üDe machine is stopgezet en beveiligd, zie Pagina29.
üDe linker zijkap is geopend.
Om de aandrijfketting (1) te spannen, met de moer (3) de veer (2) instellen op de maat van
de plaat (4).
INFO
De aandrijfketting wordt via de centrale kettingsmering van olie voorzien, zie Pagina184.
16.26 Smeerstofreservoir van de centrale smeerinstallatie vullen
LET OP
Schade aan de machine door het gebruik van verkeerde en verontreinigde
smeermiddelen
Niet toegestane of verontreinigde smeermiddelen in de centrale smeerinstallatie leiden tot
storingen in de centrale smeerinstallatie en tot schade aan de lagerpunten.
Bij werkzaamheden aan de centrale smeerinstallatie schoon en geschikt gereedschap
gebruiken.
Uitsluitend de toegestane smeermiddelen gebruiken.
Zorg ervoor dat geen vuil of vervuild smeermiddel in de centrale smeerinstallatie
terechtkomt.
1
2
RPG000-143
16 Onderhoud
16.26 Smeerstofreservoir van de centrale smeerinstallatie vullen
218
VariPack V 165 XC Plus
Originele handleiding 150001188_06_nl
Het smeerstofreservoir (1) bevindt zich aan de linker machinezijde achter de zijkap. Het
smeerstofreservoir (1) kan op 4 wijzen worden gevuld, die hierna nader worden beschreven:
1. Met een gangbare vetspuit via de smeernippel(2)
2. Met een vulcilinder en vulaansluiting (te bestellen via KRONE)
3. Met een handmatig of pneumatisch bediende vetspuit via een in plaats van de
smeernippel(2) ingeschroefde vulopening (te bestellen via KRONE)
4. Met een handmatig of pneumatisch bediende vetspuit via een in plaats van de
smeernippel(2) ingeschroefde koppelstekker (te bestellen via KRONE)
Vulniveau controleren
LET OP
Schade aan de machine door ontbrekende smering
Wanneer de machine niet voldoende wordt gesmeerd, leidt dat tot schade aan de betreffende
componenten.
Zorg ervoor dat het smeermiddelreservoir van de centrale smeerinstallatie altijd
voldoende is gevuld.
üDe machine is stopgezet en beveiligd, zie Pagina29.
Regelmatig visueel aan het smeerstofreservoir controleren of er nog voldoende
smeermiddel aanwezig is.
1. Smeerstofreservoir via de smeernippel vullen
1
2
RPG000-143
üDe machine is stopgezet en beveiligd, zie Pagina29.
Het deksel aan de smeernippel(2) openen.
De gangbare vetspuit op de smeernippel(2) zetten en het smeerstofreservoir(1) met
smeervet vullen.
Onderhoud 16
Smeerstofreservoir van de centrale smeerinstallatie vullen 16.26
VariPack V 165 XC Plus
Originele handleiding 150001188_06_nl 219
2. Smeerstofreservoir met een vulcilinder vullen
5
1
4
6
2
3
RPG000-193
Een vulcilinder(4), klapstekker (2) en de passende vulaansluiting(3) voor het
smeerstofreservoir kan onder vermelding van het volgende bestelnummer worden besteld.
KRONE component Bestelnummer
Klapstekker (2) 00917004*
Vulaansluiting M22x1,5(3) 27100687*
Vulcilinder M26x1,5(4) 27100688*
üDe machine is stopgezet en beveiligd, zie Pagina29.
De vulaansluiting(3) aan het smeerstofreservoir (1) monteren.
De vulcilinder(4) openen en een vetpatroon inzetten.
De beschermkap aan de vulaansluiting(3) en de beschermkap(5) van de vulcilinder(4)
openen.
De vulcilinder(4) aan de vulaansluiting(3) vastschroeven en smeervet met behulp van de
greep(6) in het smeerstofreservoir(1) drukken.
Met de beschermkappen de vulaansluiting (3) en de vulcilinder (4) sluiten.
Na het vullen de vulcilinder(4) in de houder achter het smeerstofreservoir (1) positioneren
en met de klapstekker(2) borgen.
Voor een lijst met geschikt smeervet, zie Pagina53.
16 Onderhoud
16.26 Smeerstofreservoir van de centrale smeerinstallatie vullen
220
VariPack V 165 XC Plus
Originele handleiding 150001188_06_nl
3. Smeerstofreservoir via een vulopening vullen
12
RPG000-149
Het smeerstofreservoir kan via een handmatig of pneumatisch bediende vetspuit via een
vulopening worden gevuld. Hiervoor zijn de volgende componenten nodig, die onder vermelding
van de bestelnummers kunnen worden besteld.
KRONE component Bestelnummer
Vulopening (1) 27001594*
Koppelbus (2) 27001595*
üDe machine is stopgezet en beveiligd, zie Pagina29.
De smeernippel demonteren.
De componenten(1) en (2) zoals afgebeeld monteren.
De handmatig of pneumatisch bediende vetpers aan de koppelbus (2) aansluiten en het
smeerstofreservoir met smeervet vullen.
Voor een lijst met geschikt smeervet, zie Pagina53.
4. Smeerstofreservoir via een koppelstekker vullen
4
13
2
RPG000-194
Het smeerstofreservoir kan via een handmatig of pneumatisch bediende vetspuit via een
koppelstekker worden gevuld. Hiervoor zijn de volgende componenten nodig, die onder
vermelding van de bestelnummers kunnen worden besteld.
Onderhoud 16
Centrale kettingsmeerinstallatie onderhouden 16.27
VariPack V 165 XC Plus
Originele handleiding 150001188_06_nl 221
KRONE component Bestelnummer
Inschroefaansluitstuk (1) 90003052*
Stofhuls (2) 00921171*
Koppelstekker (3) 00921145*
Koppelbus (4) 00919323*
De smeernippel demonteren.
De componenten (1), (2), (3) en (4) zoals afgebeeld monteren.
De handmatig of pneumatisch bediende vetpers aan de koppelbus (4) aansluiten en het
smeerstofreservoir met smeervet vullen.
Voor een lijst met geschikt smeervet, zie Pagina53.
16.27 Centrale kettingsmeerinstallatie onderhouden
LET OP
Schade aan de machine door het gebruik van verkeerde en verontreinigde
smeermiddelen
Niet toegestane of verontreinigde smeermiddelen in de centrale kettingsmeerinstallatie leiden
tot storingen in de centrale kettingsmeerinstallatie en tot schade aan de lagerpunten.
Bij werkzaamheden aan de centrale kettingsmeerinstallatie schoon en geschikt
gereedschap gebruiken.
Uitsluitend de toegestane smeermiddelen gebruiken.
Zorg ervoor dat geen vuil of vervuild smeermiddel in de centrale kettingsmeerinstallatie
terechtkomt.
16.27.1 Oliepeil controleren, olie bijvullen en filter reinigen
1
2
3
4
RPG000-134
1 Voorraadtank 3 Filter
2 Deksel 4 Oliepomp
Oliepeil controleren, olie bijvullen
üDe machine is stopgezet en beveiligd, zie Pagina29.
16 Onderhoud
16.27 Centrale kettingsmeerinstallatie onderhouden
222
VariPack V 165 XC Plus
Originele handleiding 150001188_06_nl
LET OP!Schade aan de machine door onvakkundig uitgevoerde oliepeilcontrole, olie- en
filterelementwissel! De veiligheidsroutine "Oliepeilcontrole. Olie- en filterelementwissel
veilig uitvoeren" in acht nemen, zie Pagina30.
Op het voorraadreservoir(1) het oliepeil aflezen.
Wanneer het oliepeil te gering is, het deksel(2) demonteren en olie via de opening bijvullen.
Voor een lijst met oliesoorten, zie Pagina53.
Monteer het deksel (2).
Filter reinigen
üDe machine is stopgezet en beveiligd, zie Pagina29.
üDe voorraadtank (1) is grotendeels leeg.
Demonteer het deksel (2).
Uit de voorraadtank(1) het filter(3) demonteren.
Het filter (3) reinigen.
Het schone filter(3) monteren.
De voorraadtank (1) met olie vullen.
Monteer het deksel (2).
16.27.2 Positie van de oliekwasten
De oliekwasten bevinden zich bij de 3 aandrijfkettingen die op de machine zijn aangeduid met
nummers.
Rechterzijde van de machine
2
1
RPG000-175
1 Aandrijfketting nr. 1 – perseenheid 2 Aandrijfketting nr. 2 – rotor
Onderhoud 16
Onderhoud persluchtrem (bij uitvoering "Persluchtrem") 16.28
VariPack V 165 XC Plus
Originele handleiding 150001188_06_nl 223
Linkerzijde van de machine
1
RPG000-176
1 Aandrijfketting nr. 3 – netwals en starter-
wals
16.28 Onderhoud persluchtrem (bij uitvoering "Persluchtrem")
16.28.1 Luchtfilter reinigen
1
2
3
RP001-015
Het filterelement(1) van het luchtfilter bevindt zich in de 2 persluchtaansluitingen(3) van de
machine. Het luchtfilter reinigen de perslucht en beschermen de persluchtrem tegen storingen.
De persluchtrem blijft ook bij verstopt filterelementin beide stromingsrichtingen bedrijfsklaar.
üDe machine is stopgezet en beveiligd, zie Pagina29.
16 Onderhoud
16.28 Onderhoud persluchtrem (bij uitvoering "Persluchtrem")
224
VariPack V 165 XC Plus
Originele handleiding 150001188_06_nl
Het filterelement in de voorraadleiding (rode koppelingskop) en in de remleiding (gele
koppelingskop) als volgt reinigen:
De schroefverbindingen(2) demonteren.
Het filterelement (1) verwijderen.
Het filterelement (1) weer plaatsen.
De schroefverbindingen (2) monteren.
16.28.2 Condenswater aftappen uit het persluchtreservoir
WAARSCHUWING
Gevaar voor letsel door gecorrodeerde of beschadigde persluchttank
Beschadigde of gecorrodeerde persluchttanks kunnen barsten en personen ernstige letsel
toebrengen.
De controle-intervallen volgens de onderhoudstabel aanhouden, zie Pagina187.
Beschadigde of gecorrodeerde persluchttanks onmiddellijk door een vakgarage laten
vervangen.
LET OP
Schade aan het persluchtreservoir door water in de persluchtinstallatie
Door water in de persluchtinstallatie ontstaat corrosie, die het persluchtreservoir beschadigt.
Het ontwateringsventiel volgens de onderhoudstabel controleren en reinigen, zie
Pagina187.
Een defect ontwateringsventiel onmiddellijk vervangen.
2
1
DVG000-014
Het persluchtreservoir slaat de door de verdichter aangevoerde perslucht op.
Tijdens gebruik kan zich in het persluchtreservoir (1) condenswater verzamelen. Het
persluchtreservoir (1) moet regelmatig worden geleegd, zie Pagina187.
Het aftapventiel (2) bevindt zich aan de onderkant van het persluchtreservoir (1).
De machine stoppen en beveiligen, zie Pagina29.
WAARSCHUWING!Gevaar voor letsel voor de ogen door naar buiten spuitend
condenswater! Geschikte veiligheidsbril dragen.
Onderhoud 16
Onderhoud hydraulische installatie 16.29
VariPack V 165 XC Plus
Originele handleiding 150001188_06_nl 225
üVoor uittredend condenswater is een geschikt reservoir aanwezig.
Het ontwateringsventiel(2) openen.
ÆPerslucht en condenswater ontwijken uit het persluchtreservoir (1).
Via visuele controle vaststellen of het ontwateringsventiel (2) niet defect of vervuild is.
ÆWanneer het ontwateringsventiel(2) defect is en niet meer afdicht, het
ontwateringsventiel(2) onmiddellijk door een KRONE servicepartner laten vervangen.
ÆWanneer het ontwateringsventiel(2) vervuild is, het ontwateringsventiel(2) reinigen.
16.28.3 Spanbanden op het persluchtreservoir aanhalen
Voor een overzicht van de aandraaimomenten, zie Pagina196.
1
2
DVG000-015
De machine stoppen en beveiligen, zie Pagina29.
De spanbanden (1) op stevig vastzitten controleren.
Wanneer het persluchtreservoir niet met de hand kan worden gedraaid, zijn de spanbanden(1)
correct ingesteld.
Wanneer het persluchtreservoir niet met de hand kan worden gedraaid, moeten de
spanbanden(1) worden nagespannen.
Om de spanbanden (1) te spannen, de moeren (2) vastdraaien.
16.29 Onderhoud hydraulische installatie
WAARSCHUWING
Hydraulische slangen zijn onderhevig aan veroudering
Hydraulische slangen kunnen op basis van de druk, de warmtebelasting evenals de inwerking
van UV-stralen verslijten. Door beschadigde hydraulische slangen kunnen personen ernstig
gewond raken of gedood worden.
Op de hydraulische slangen staat de productiedatum gedrukt. Zo kan hun leeftijd zonder lang
te zoeken worden bepaald.
Er wordt aanbevolen dat hydraulische slangen na een levensduur van zes jaar worden
vervangen.
Als reserveslangen alleen originele reserveonderdelen gebruiken.
16 Onderhoud
16.29 Onderhoud hydraulische installatie
226
VariPack V 165 XC Plus
Originele handleiding 150001188_06_nl
LET OP
Schade aan de machine door verontreiniging van de hydraulische installatie
Wanneer vreemde voorwerpen of vloeistoffen in het hydraulisch systeem terechtkomen, kan
ernstige schade aan het hydraulisch systeem optreden.
Hydraulische aansluitingen en componenten vóór de demontage schoonmaken.
Open hydraulische aansluitingen afsluiten met beschermkappen.
Zorg ervoor dat er geen vreemde voorwerpen of vloeistoffen in het hydraulisch systeem
terechtkomen.
LET OP
Verwijderen en opslaan van oliën en gebruikte oliefilters
Bij ondeskundige opslag en verwijdering van oliën en gebruikte oliefilters kan milieuschade
ontstaan.
Gebruikte olie en oliefilters volgens de wettelijke voorschriften opslaan resp. verwijderen.
16.29.1 Vóór werkzaamheden aan de hydraulische installatie
Voordat er aan de hydraulische installatie mag worden gewerkt moeten de volgende
arbeidsstappen worden uitgevoerd om de hydraulische installatie volledig drukloos te
schakelen:
De achterklep sluiten.
De persdruk via de terminal in het menu "Elektronische persdrukinstelling"
verlagen, zie Pagina139.
De machine stoppen en beveiligen, zie Pagina29.
16.29.2 Hydraulische slangen controleren
Hydraulische slangen zijn onderhevig aan natuurlijke veroudering. Daardoor is de gebruiksduur
begrensd. De aanbevolen gebruiksduur bedraagt 6 jaar, daarin inbegrepen is een maximale
opslagduur van hoogstens 2 jaar. De fabricagedatum is op de hydraulische slangen afgedrukt.
Bij de controle van de hydraulische slangen moeten de landspecifieke voorschriften (bijv.:
BGVU) in acht worden genomen.
Visuele controle uitvoeren
Alle hydraulische slangen visueel op beschadigingen en lekkage controleren en indien nodig
door geautoriseerd vakpersoneel laten vervangen.
Onderhoud 16
Onderhoud hydraulische installatie 16.29
VariPack V 165 XC Plus
Originele handleiding 150001188_06_nl 227
16.29.3 Hydraulisch oliefilterelement vervangen
1
4
3
2
RPG000-076
Het hydraulische oliefilter (2) neemt afscheidingen van vaste-stofdeeltjes van het hydraulisch
systeem op. Zo kunnen beschadigingen aan de componenten van het hydraulisch circuit
worden vermeden. De vervuilingsindicatie (1) informeert optisch over de vervuilingsindicatie van
het hydraulische oliefilter.
Hydraulische oliefilter controleren
Voor ieder werk de vervuilingsindicatie(1) controleren.
Weergave Betekenis
groen Filterelement(3) voldoende schoon.
rood Filterelement(3) moet worden vervangen.
Wanneer de vervuilingsindicatie(1) er in koude toestand bij het starten uitspringt:
Pas na het bereiken van de bedrijfstemperatuur de vervuilingsindicatie(1) er weer
indrukken.
Wanneer de vervuilingsindicatie(1) er direct opnieuw uitspringt, het filterelement(3) als
volgt vervangen.
Filterelement (3) vervangen
Een filterelement kan met vermelding van het volgende bestelnummer worden besteld:
KRONE component Bestelnummer
Filterelement 27018688*
Het hydraulische systeem drukloos schakelen, zie Pagina226.
LET OP!Schade aan de machine door onvakkundig uitgevoerde oliepeilcontrole, olie- en
filterelementwissel! De veiligheidsroutine "Oliepeilcontrole. Olie- en filterelementwissel
veilig uitvoeren" in acht nemen, zie Pagina30.
De machine stoppen en beveiligen, zie Pagina29.
Het filteronderstuk (4) losschroeven en reinigen.
Het filterelement (3) lostrekken.
Nieuw filterelement(3) inschuiven.
De O-ring op het filterelement (3) controleren en eventueel door een nieuwe O-ring met
identieke eigenschappen vervangen.
Het filteronderstuk (4) aan het filterbovenstuk schroeven.
De hydraulische installatie met druk belasten en op dichtheid controleren.
17 Storing, oorzaak en oplossing
17.1 Storingen aan de pick-up of tijdens de oogstgoedopname
228
VariPack V 165 XC Plus
Originele handleiding 150001188_06_nl
17 Storing, oorzaak en oplossing
WAARSCHUWING
Gevaar voor letsel door niet-inachtneming van de principiële veiligheidsinstructies
Wanneer de principiële veiligheidsinstructies niet in acht worden genomen, kunnen personen
ernstig letsel oplopen of worden gedood.
Om ongevallen te voorkomen, moeten de principiële veiligheidsinstructies in de
handleiding worden gelezen en opgevolgd, zie Pagina16.
WAARSCHUWING
Gevaar voor letsel door niet-inachtneming van de veiligheidsroutines
Wanneer de veiligheidsroutine niet in acht wordt genomen, kunnen personen ernstig letsel
oplopen of worden gedood.
Om ongevallen te voorkomen, moeten de principiële veiligheidsroutines worden gelezen
en opgevolgd, zie Pagina29.
17.1 Storingen aan de pick-up of tijdens de oogstgoedopname
Storing: De pick-up kan niet omlaag worden gezet.
Mogelijke oorzaak Oplossing
De hydraulische slang is er op
de trekker voor de terugloop
naar de tank niet ingestoken.
De hydraulische slangvoor de drukloze terugloop naar de
tank correct vastkoppelen, zie Pagina61.
De werkhoogte van de pick-up
is te hoog ingesteld zodat de
pick-up zich niet omlaag kan
bewegen.
De werkhoogte van de pick-up instellen, zie Pagina84.
Storing: Er zijn oogstgoedblokkades in het intrekbereik aanwezig.
VOORZICHTIG!Machineschade door oogstgoedblokkades! Onmiddellijk stoppen,
aftakas uitschakelen en de oogstgoedblokkades verwijderen.
Mogelijke oorzaak Oplossing
De zwaden zijn ongelijkmatig
of te groot.
De zwaden delen.
De trekkerbestuurder rijdt te
snel.
De rijsnelheid verlagen.
De machinehoogte is niet pas-
send bij de trekker ingesteld.
De machine via de dissel door een KRONE Servicepartner
passend laten instellen, zie Pagina55.
De gewasgeleiderol is te laag
ingesteld.
De gewasgeleiderol hoger instellen, zie Pagina86.
Storing, oorzaak en oplossing 17
Storingen tijdens of na het persen 17.2
VariPack V 165 XC Plus
Originele handleiding 150001188_06_nl 229
Om de oogstgoedblokkades te verwijderen, zie Pagina100.
Storing: Oogstgoed wordt door de persbanden naar boven getransporteerd.
Mogelijke oorzaak Oplossing
De valschacht van de perska-
mer is verstopt.
Het oogstgoed uit de valschacht verwijderen.
Het oogstgoed heeft een dro-
ge, lange, rietachtige en/of
gladde kwaliteit.
Vooraf in menu 6 'Elektronische persdrukinstelling' de kern
met een persdruk 0-20% bij een diameter van80cm
instellen, zie Pagina138.
Bij aanvang van het persen het toerental met 20-25%
verlagen en de persdruk verminderen.
Tevens bij aanvang het zwad in een vlot tempo opnemen.
Vanaf een baaldiameter van ongeveer 80 cm kan het
toerental en de persdruk weer worden verhoogd.
De dichtheid van de baalkern
is te hoog ingesteld.
De dichtheid van de baalkern via de terminal aanpassen,
zie Pagina138.
Storing: de persbanden zijn in elkaar verstrikt.
Mogelijke oorzaak Oplossing
De persbanden zijn in elkaar
verstrikt of op elkaar gelegd
en liggen niet meer naast el-
kaar.
De persbanden sorteren, zie Pagina244.
Tijdens het volgende persproces de perskamer
gelijkmatiger vullen, zie Pagina76.
Storing: de nokkenschakelkoppeling komt los. Er is een blokkade in het systeem.
Mogelijke oorzaak Oplossing
Er verzamelt zich oogstgoed
tussen de transportwalsen.
De persdruk in de balenkern reduceren, zie Pagina138.
Het persen met verlaagd toerental starten.
Snel oogstgoed opnemen en de oogstgoedopname
verhogen.
17.2 Storingen tijdens of na het persen
Storing: de persbanden draaien langzamer dan ze zouden moeten. Er ontstaat slip bij
balenstart (tot een baaldiameter van ca. 80 cm).
Mogelijke oorzaak Oplossing
Het oogstgoed bestaat uit
zeer zwaar gras zonder struc-
tuur (bijv. klavergras).
De persdruk van de baalkern verhogen, zie Pagina138.
De perskamer snel met oogstgoed vullen door hogere
rijsnelheid of groter zwad.
Het toerental reduceren.
Met minder of zonder messen rijden. Om messengroepen
naar buiten te zwenken, zie Pagina122.
17 Storing, oorzaak en oplossing
17.2 Storingen tijdens of na het persen
230
VariPack V 165 XC Plus
Originele handleiding 150001188_06_nl
Storing: de persbanden draaien langzamer dan ze zouden moeten. Er ontstaat slip na de
balenstart (vanaf een baaldiameter van ca. 80 cm).
Mogelijke oorzaak Oplossing
De persdruk is te hoog. De persdruk reduceren, zie Pagina180.
Het toerental is te hoog. Het toerental reduceren.
Het oogstgoed bestaat uit
zeer zwaar gras zonder struc-
tuur (bijv. klavergras).
Met minder of zonder messen rijden. Om messengroepen
naar buiten te zwenken, zie Pagina122.
Bij langere ritten op de wendakker de aftakas uitschakelen.
Storing: De richtingindicatie tijdens het persen reageert te gevoelig.
Mogelijke oorzaak Oplossing
De gevoeligheid van de rich-
tingindicatie is in het terminal
te hoog ingesteld.
De gevoeligheid van de richtingindicatie in het terminal
instellen, zie Pagina139.
Storing: de persdikte is te gering.
Mogelijke oorzaak Oplossing
De persdruk is te gering. De persdruk verhogen, zie Pagina180.
Er is een storing in de spanhy-
draulica.
Contact opnemen met de KRONE-servicepartner.
Storing: D ronde baal rolt niet of slechts langzaam uit de perskamer.
Mogelijke oorzaak Oplossing
De zijkanten zijn te krachtig
gevuld.
Smaller zwad maken, zie Pagina76.
Niet te veel opzij rijden.
De persdruk is te hoog. De persdruk reduceren, zie Pagina180.
De spanhydraulica is defect. De spanhydraulica door een KRONE-servicepartner laten
controleren.
Storing: de ronde baal rolt niet ver genoeg uit de perskamer. De achterklep beschadigt het
bindmateriaal bij het sluiten.
Mogelijke oorzaak Oplossing
De achterklep werd te vroeg
gesloten.
Erop letten dat de achterklep pas na het uitwerpen van de
ronde baal wordt gesloten.
De balenuitwerper is niet cor-
rect op de grootte van de ron-
de baal ingesteld.
De balenuitwerper instellen, zie Pagina186.
Storing: de machine loopt onrustig en het persen in de perskamer heeft startproblemen.
Mogelijke oorzaak Oplossing
De dichtheid van de baalkern
is te hoog.
De dichtheid van de baalkern reduceren, zie Pagina138.
Storing: De hydraulische olie is te heet geworden.
Mogelijke oorzaak Oplossing
Het hydraulische oliefilter is
verstopt.
Het hydraulische oliefilter vervangen, zie Pagina227.
Storing, oorzaak en oplossing 17
Storingen aan de binding of tijdens het binden 17.3
VariPack V 165 XC Plus
Originele handleiding 150001188_06_nl 231
Storing: De achterklep kan niet volledig gesloten worden.
Mogelijke oorzaak Oplossing
De afsluitkraan voor de ach-
terklep is gesloten.
De afsluitkraan openen, zie Pagina99.
Er bevindt zich oogstgoed tus-
sen de voorste behuizing en
de achterklep.
Het oogstgoed verwijderen.
Storing: De achterklep kan niet geopend worden.
Mogelijke oorzaak Oplossing
De afsluitkraan van de achter-
klep is gesloten.
De afsluitkraan openen, zie Pagina99
Het drukbegrenzingsventiel
voor de spanhydraulica scha-
kelt niet drukloos.
De led bij het drukbegrenzingsventiel controleren, zie
Pagina243.
Storing: De ronde baal is conisch (kegelvormig) gevormd.
Mogelijke oorzaak Oplossing
De perskamer wordt eenzijdig
gevuld.
De perskamer gelijkmatig vullen, zie Pagina76.
Netbinding: Het aantal netla-
gen is te gering.
Het aantal netlagen via het terminal verhogen, zie
Pagina135.
Het bindmateriaal is ge-
scheurd.
Alleen bindmateriaal in de voorgeschreven kwaliteit
gebruiken. KRONE adviseert één van de "KRONE
excellent" producten, zie sticker op de machine met het
nummer 27016326*.
Storing: De ronde baal is tonvormig. Daardoor scheurt het bindmateriaal in het midden open.
Mogelijke oorzaak Oplossing
De perskamer is ongelijkmatig
gevuld.
Afwisselend over het zwad rijden, zie Pagina76.
Het aantal lagen van het bind-
materiaal is te gering.
Het aantal lagen vergroten. KRONE adviseert bij netbinding
4 netlagen.
Netbinding: zie Pagina135.
Touwbinding: zie Pagina136
17.3 Storingen aan de binding of tijdens het binden
Storing: Het net wordt na de bindstart niet getransporteerd.
Bij deze storing verschijnt er een foutmelding in het terminal.
Mogelijke oorzaak Oplossing
De netrol is leeg. De netrol wisselen, zie Pagina88.
De netrol heeft verkeerde af-
metingen.
Alleen netrollen met de voorgeschreven afmetingen
gebruiken, zie Pagina51.
De netrol is niet correct in de
netrolhouder gelegd.
De netrol er volgens de beschrijving inleggen, zie
Pagina88.
Het net is niet correct inge-
legd.
Het net er volgens de beschrijving inleggen, zie Pagina90.
17 Storing, oorzaak en oplossing
17.3 Storingen aan de binding of tijdens het binden
232
VariPack V 165 XC Plus
Originele handleiding 150001188_06_nl
Mogelijke oorzaak Oplossing
De klinkrem lost niet. Mechanische onderdelen van de klinkrem controleren. De
klink moet tijdens het toevoeren van het net loshaken, zie
Pagina239.
De netoverhang is niet ca. 10
cm en is zodoende te gering.
De netoverhang bij de netrem instellen, zie Pagina180.
Het onderste rubberen doek
raakt de onderste netwals on-
voldoende aan. Het moet 2-3
cm over de volle breedte op
de netwals liggen.
Wanneer het rubberen doek niet meer 2-3 cm over de volle
breedte op de netwals ligt, het rubberen doek instellen, zie
Pagina181.
Wanneer de netmotor niet volledig is uitgeschoven, de
positie in de sensortest controleren en opnieuw opslaan, zie
Pagina166.
Opnieuw controleren of na het instellen het rubberen doek
2-3 cm op de netwals ligt.
Wanneer het rubberen doek sterk versleten is, het rubberen
doek vervangen.
Storing: Het net wordt niet of niet correct afgesneden.
VOORZICHTIG!Gevaar voor letsel door scherpe componenten! Bij het verwijderen van
verontreinigingen aan de snij-eenheid altijd geschikte veiligheidshandschoenen dragen.
Mogelijke oorzaak Oplossing
De snijeenheid is stomp Verontreinigingen bij de snijeenheid verwijderen.
Indien nodig de snijeenheid door een KRONE
servicepartner laten vervangen.
De snijeenheid wordt niet ge-
activeerd.
Verontreinigingen aan de snijeenheid in de perskamer en
buiten aan de linker machinezijde verwijderen.
De netmotor is defect. De netmotor controleren.
De klink aan de netrem blok-
keert.
De klink aan de netrem controleren, zie Pagina239.
Storing: Het net staat bij actieve binding. Het net scheurt direct na de bindstart of tijdens het
binden.
Bij deze storing verschijnt er een foutmelding in het terminal.
VOORZICHTIG!Gevaar voor letsel door scherpe componenten! Bij het verwijderen van
verontreinigingen aan de snij-eenheid altijd geschikte veiligheidshandschoenen dragen.
Mogelijke oorzaak Oplossing
De snij-eenheid is niet ver-
grendeld.
Verontreinigingen bij de snijeenheid verwijderen.
De posities van de nettoevoerarm controleren, zie
Pagina240.
Storing: Het net wordt tijdens het binden beschadigd.
Mogelijke oorzaak Oplossing
Er zijn verontreinigingen of
kleine beschadigingen aan de
componenten in de machine
die door scherpe randen het
net beschadigen.
De componenten langs het verloop van het net controleren
en reinigen.
Scherpe randen langs het verloop van het net verwijderen.
Wanneer de storing nog steeds bestaat, contact opnemen
met de KRONE-servicepartner.
Storing, oorzaak en oplossing 17
Storingen aan de centrale kettingsmeerinstallatie 17.4
VariPack V 165 XC Plus
Originele handleiding 150001188_06_nl 233
Storing: het net bedekt een of beide buitenkanten niet of niet volledig.
Mogelijke oorzaak Oplossing
Het net wordt tijdens het bin-
den niet correct geremd.
De posities van de nettoevoerarm controleren en eventueel
verontreinigingen verwijderen, zie Pagina240.
De netrol is niet in het midden
van de machine uitgelijnd.
De netrol correct inleggen en in het midden van de machine
uitlijnen, zie Pagina88.
17.4 Storingen aan de centrale kettingsmeerinstallatie
Storing: Het olieverbruik is te gering.
Mogelijke oorzaak Oplossing
De oliehoeveelheden zijn te
gering ingesteld. Aan de
kwasten van de centrale ket-
tingsmeerinstallatie treedt te
weinig olie uit, zie Pagina222.
De oliehoeveelheden aan de desbetreffende
aandrijfkettingen hoger instellen, zie Pagina184.
De olie is te dik. Aanbevolen olie gebruiken, zie Pagina53.
De centrale kettingsmering is
vervuild.
Het hele systeem van de centrale kettingsmering reinigen.
Storing: Het olieverbruik is te hoog.
Mogelijke oorzaak Oplossing
De oliehoeveelheden zijn te
hoog ingesteld. Aan de kwas-
ten van de centrale kettings-
meerinstallatie treedt te veel
olie uit, zie Pagina222.
De oliehoeveelheden aan de desbetreffende
aandrijfkettingen lager instellen, zie Pagina184.
De olie is te dun. Aanbevolen olie gebruiken, zie Pagina53.
Storing: De oliepomp is droog.
Mogelijke oorzaak Oplossing
Er is geen druk. De oliepomp
transporteert niet.
De oliepomp door een KRONE servicepartner laten
demonteren en reinigen of wisselen.
Er is geen druk. Het systeem
is zonder olie.
Het oliepeil controleren, olie bijvullen, zie Pagina221.
Het systeem is door verontrei-
nigingen verstopt.
Het hele systeem van de centrale kettingsmering reinigen.
Storing: De oliepomp wordt geen volledige slag ingedrukt.
Mogelijke oorzaak Oplossing
De olie is te dik. Aanbevolen olie gebruiken, zie Pagina53.
17 Storing, oorzaak en oplossing
17.5 Storing aan de centrale smeerinstallatie
234
VariPack V 165 XC Plus
Originele handleiding 150001188_06_nl
17.5 Storing aan de centrale smeerinstallatie
LET OP
Schade aan de machine door het gebruik van verkeerde en verontreinigde
smeermiddelen
Niet toegestane of verontreinigde smeermiddelen in de centrale smeerinstallatie leiden tot
storingen in de centrale smeerinstallatie en tot schade aan de lagerpunten.
Bij werkzaamheden aan de centrale smeerinstallatie schoon en geschikt gereedschap
gebruiken.
Uitsluitend de toegestane smeermiddelen gebruiken.
Zorg ervoor dat geen vuil of vervuild smeermiddel in de centrale smeerinstallatie
terechtkomt.
17.5.1 Storingen aan de pomp van de centrale smeerinstallatie
Storing: er komt geen smeervet aan de smeerpunten naar buiten.
Mogelijke oorzaak Oplossing
De pomp van de centrale
smeerinstallatie blokkeert.
Om de blokkering te identificeren, de pompuitlaat losdraien
en de pomp bedienen.
Als de pomp correct werkt:
De pompuitlaat aansluiten.
Als de pomp niet correct werkt:
Met een KRONE-servicepartner contact opnemen.
17.5.2 Storingen aan de verdelers van de centrale smeerinstallatie
Storing: er komt geen smeervet aan de smeerpunten naar buiten.
Storing, oorzaak en oplossing 17
Storing aan de centrale smeerinstallatie 17.5
VariPack V 165 XC Plus
Originele handleiding 150001188_06_nl 235
Mogelijke oorzaak Oplossing
De hoofdverdeler van de cen-
trale smeerinstallatie is ge-
blokkeerd.
Om de blokkade te identificeren als volgt te werk gaan:
De pomp tot de volgende blokkering of de volgende
ontoelaatbare drukstijging laten werken.
De druk laten stijgen.
De ingangsschroefverbinding aan de hoofdverdeler
losmaken.
Als er geen smeervet uit de toevoerleiding naar buiten komt, is
de leiding geblokkeerd:
De toevoerleiding vervangen.
Als er smeervet naar buiten komt:
De uitgangsschroefverbindingen aan de hoofdverdeler
controleren.
De ingangsschroefverbinding vastdraaien.
Alle uitgangsschroefverbindingen losdraaien.
Als er geen smeervet aan de hoofdverdeler naar buiten komt,
is de hoofdverdeler geblokkeerd:
De hoofdverdeler vervangen.
Alle uitgangsschroefverbindingen vastdraaien.
De onderverdelers van de
centrale smeerinstallatie zijn
geblokkeerd.
Om de blokkade te identificeren als volgt te werk gaan:
De ingangsschroefverbinding aan de onderverdeler
losmaken.
Als er geen smeervet uit de toevoerleiding naar buiten komt, is
de leiding geblokkeerd:
De toevoerleiding vervangen.
Als er smeervet naar buiten komt:
De uitgangsschroefverbindingen aan de onderverdeler
controleren.
De ingangsschroefverbinding vastdraaien.
Alle uitgangsschroefverbindingen aan de onderverdeler
losmaken.
Als er geen smeervet uit de onderverdeler naar buiten komt, is
de onderverdeler geblokkeerd:
De onderverdeler vervangen.
De toevoerleiding waaruit geen smeervet naar buiten komt,
leidt naar het geblokkeerde lagerpunt.
De blokkade aan het lager verhelpen.
Alle uitgangsschroefverbindingen vastdraaien.
17 Storing, oorzaak en oplossing
17.5 Storing aan de centrale smeerinstallatie
236
VariPack V 165 XC Plus
Originele handleiding 150001188_06_nl
17.5.3 Fout in de centrale smeerinstallatie opsporen
Blokkering in het systeem of in een van de aangesloten smeerpunten.
Na elkaar de uitgangsschroefverbindingen aan de hoofdverdeler naar de onderverdeler
losmaken. Als bij het losmaken van een uitgangsschroefverbinding plotseling smeermiddel
onder druk naar buiten komt is de aangesloten onderverdeler geblokkeerd. Als er uit geen
van de uitgangsschroefverbindingen smeermiddel naar buiten komt, is de hoofdverdeler
verstopt. Hoofdverdeler reinigen en indien nodig vervangen.
Monteer de uitgangsschroefverbindingen weer.
De uitgangsschroefverbindingen van de geblokkeerde onderverdeler losmaken. Als bij het
losmaken van een uitgangsschroefverbinding plotseling smeermiddel onder druk naar
buiten komt is de aangesloten smeerplaats geblokkeerd. Als er uit geen van de
uitgangsschroefverbindingen smeermiddel naar buiten komt, is de onderverdeler verstopt.
Geblokkeerde onderverdeler reinigen of vervangen.
Blokkering van het smeerpunt ongedaan maken.
17.5.4 Verdelers van de centrale smeerinstallatie
Linkerzijde van de machine
1
2
3
4
RPG000-238
Pos. Aanduiding
1 Reinigingswals links
2 Omkeerwals onder links
3 Omkeerwals midden links
4 Omkeerwals boven rechts
Rechterzijde van de machine
4
1
2
3
RPG000-237
Storing, oorzaak en oplossing 17
Storingen van het elektrisch systeem/elektronica 17.6
VariPack V 165 XC Plus
Originele handleiding 150001188_06_nl 237
Pos. Aanduiding
1 Reinigingswals rechts
2 Omkeerwals onder rechts
3 Omkeerwals midden rechts
4 Omkeerwals boven rechts
17.6 Storingen van het elektrisch systeem/elektronica
17.6.1 Foutmeldingen
WAARSCHUWING
Persoonlijk letsel en/of machineschade door niet in acht nemen van foutmeldingen
Bij het niet in acht nemen van foutmeldingen zonder de storing te verhelpen, kunnen
persoonlijk letsel en/of ernstige schade aan de machine ontstaan.
Bij een foutmelding de storing verhelpen, zie hoofdstuk "Foutenlijst" in de aanvulling op
de handleiding "Foutmeldingen".
Als de storing niet kan worden verholpen, neem dan contact op met de servicepartner van
KRONE.
KMC - 521202- 5
B11 L
EQG000-034
Als aan de machine een storing optreedt, geeft het display een foutmelding weer. Gelijktijdig
klinkt een akoestisch signaal (continu claxonsignaal). Voor een lijst met foutmeldingen, zie
hoofdstuk "Foutenlijst" in de aanvulling op de handleiding "Foutmeldingen".
Opbouw van een foutmelding
De foutmelding is volgens het volgende patroon opgebouwd: bijv. foutmelding "520192-19
CAN1
"
520192 19
CAN1
SPN (Suspect Parameter
Number) = storingsnummer
FMI=soort fout, zie Pagi-
na238
Symbool
17 Storing, oorzaak en oplossing
17.6 Storingen van het elektrisch systeem/elektronica
238
VariPack V 165 XC Plus
Originele handleiding 150001188_06_nl
Foutmelding bevestigen
De foutmelding noteren.
Kort op drukken.
ÆHet akoestische signaal stopt en de foutweergave wordt niet meer weergegeven. Als de
storing weer optreedt, wordt de foutmelding opnieuw weergegeven.
Om de foutmelding tot de volgende start van het bedieningsterminal te bevestigen, de
toets indrukken en 5 seconden ingedrukt houden.
De storing verhelpen, zie hoofdstuk "Foutenlijst" in de aanvulling handleiding
"Foutmeldingen".
Bevestigde en nog aanwezige foutmeldingen kunnen via het menu"Foutenlijst" of via de
statusregel weer worden weergegeven.
17.6.1.1 Mogelijke foutsoorten (FMI)
Er zijn verschillende foutsoorten die onder het begrip FMI (Failure Mode Identification) en met
een bijbehorende afkorting worden weergegeven.
FMI Betekenis
0 De bovenste grenswaarde is ver overschreden.
1 De bovenste grenswaarde is ver onderschreden.
2 De gegevens zijn niet toegestaan.
3 Er is overspanning opgetreden of een kortsluiting naar voedingsspanning.
4 Er is onderspanning opgetreden of een kortsluiting naar aarde.
5 Er is een kabelbreuk opgetreden of de stroomsterkte is te gering.
6 Er is een massasluiting opgetreden of de stroomsterkte is te hoog.
7 Het mechanisme reageert niet of er treedt geen verwachte gebeurtenis op.
8 De frequentie is niet toegestaan.
9 Er is een niet normaal update-percentage opgetreden.
10 Er is een niet normaal wijzigingspercentage opgetreden.
11 De foutoorzaak is onbekend.
12 Er is een interne fout opgetreden.
13 De waarden van de kalibratie liggen buiten het waardenbereik.
14 Er zijn bijzondere aanwijzingen nodig.
15 De bovenste grenswaarde is bereikt.
16 De bovenste grenswaarde is overschreden.
17 De onderste grenswaarde is bereikt.
18 De onderste grenswaarde is onderschreden.
19 Er is een CAN-communicatiestoring opgetreden.
20 De gegevens wijken naar boven af.
21 De gegevens wijken naar beneden af.
31 Aan de voorwaarde is voldaan.
Storing, oorzaak en oplossing 17
Klink bij de netrem controleren 17.7
VariPack V 165 XC Plus
Originele handleiding 150001188_06_nl 239
17.6.2 Sensor-/actorfouten verhelpen
Een reparatie of vervanging van componenten mag alleen door een gekwalificeerde
vakwerkplaats worden uitgevoerd.
Voordat er contact opgenomen wordt met de leverancier, de volgende informatie over de
foutmelding verzamelen:
Het in het display weergegeven foutnummer met de FMI noteren, zie Pagina237.
De machine stoppen en beveiligen, zie Pagina29.
De sensor/actor aan de buitenzijde op beschadigingen controleren.
ÆWanneer de sensor/actor beschadigingen toont, de sensor/actor vervangen.
ÆWanneer de sensor/actor geen beschadiging heeft, dan verder gaan met de volgende
teststap.
De aansluitkabel en de stekkerverbinding op beschadigingen en vastzitten controleren.
ÆWanneer de aansluitkabel/de stekkerverbinding beschadigingen toont, de aansluitkabel/de
stekkerverbinding vervangen.
ÆWanneer de aansluitkabel/de stekkerverbinding geen beschadiging heeft, dan verder gaan
met de volgende teststap.
Hoe meer informatie aan uw leverancier wordt meegedeeld, hoe eenvoudiger het is om de
foutoorzaak te verhelpen.
17.7 Klink bij de netrem controleren
1
1
I
II
RPG000-195
De klink (1) van de netbinding bevindt zich aan de linker machinezijde.
Afhankelijk van de positie van de nettoevoerarm is de klink (1) vergrendeld (stand (I)) of niet
vergrendeld (stand (II)).
Voor een overzicht van de posities van de nettoevoerarm, zie Pagina240.
17 Storing, oorzaak en oplossing
17.8 Posities van de nettoevoerarm controleren
240
VariPack V 165 XC Plus
Originele handleiding 150001188_06_nl
Stand Toelichting
(I) Klink vergrendeld
• Eindpositie
(II) Klink niet vergrendeld
• Toevoerpositie
• Bindpositie
De afzonderlijke posities van de nettoevoerarm benaderen, zie Pagina240.
Controleren of de klink (1) in de correcte positie (I) of (II) is.
Wanneer de klink (1) blokkeert:
üDe machine is stopgezet en beveiligd, zie Pagina29.
verontreinigingen in de bindinrichting verwijderen.
17.8 Posities van de nettoevoerarm controleren
De nettoevoerarm kan in de handmatige bediening van de terminal in de eindpositie,
toevoerpositie en bindpositie worden bewogen, zie Pagina142.
De posities van de nettoevoerarm kunnen aan de linker machinezijde worden gecontroleerd.
Eindpositie
1
2
RP000-994
Storing, oorzaak en oplossing 17
Posities van de nettoevoerarm controleren 17.8
VariPack V 165 XC Plus
Originele handleiding 150001188_06_nl 241
De eindpositie is de basispositie waarin de bindinrichting zich altijd bevindt wanneer het binden
niet wordt uitgevoerd. De cilinder (1) is volledig ingeschoven.
In het menu 10 "Handmatige bediening" met de toets de nettoevoerarm in de
eindpositie bewegen.
Controleren of de cilinder (1) volledig ingeschoven is en het gedeelte (2) eruit ziet zoals
afgebeeld.
Toevoerpositie
1
2
RP000-995
In de toevoerpositie is de cilinder (1) volledig uitgeschoven.
In menu 10 "Handmatige bediening" met de toets de nettoevoerarm in de richting van
de toevoerpositie bewegen.
Controleren of de cilinder (1) volledig uitgeschoven is en het gedeelte (2) eruit ziet zoals
afgebeeld.
17 Storing, oorzaak en oplossing
17.9 Achterklep bij storingen sluiten
242
VariPack V 165 XC Plus
Originele handleiding 150001188_06_nl
Bindpositie
1
2
RP000-996
In de bindpositie is de cilinder (1) deels uitgeschoven.
In menu 10 "Handmatige bediening" met de toets
0
de nettoevoerarm in de bindpositie
bewegen.
Controleren of de cilinder (1) deels uitgeschoven is en het gedeelte (2) eruit ziet zoals
afgebeeld.
17.9 Achterklep bij storingen sluiten
Wanneer de achterklep niet meer automatisch sluit nadat de ronde baal is uitgeworpen, kan de
achterklep gesloten worden via de terminal.
De toets indrukken.
Bij de uitvoering "Directe besturing achterklep": het besturingsapparaat bij de trekker
(rood, 1+) bedienen, tot de achterklep gesloten is.
Storing, oorzaak en oplossing 17
Achterklepsluiting instellen 17.10
VariPack V 165 XC Plus
Originele handleiding 150001188_06_nl 243
17.10 Achterklepsluiting instellen
3
12
X
RPG000-068
Wanneer de achterklep niet meer volledig sluit, moet de achterklepsluiting aan de veer (2)
worden ingesteld.
De volgende instelling aan de rechter en linker machinezijde op gelijke wijze uitvoeren:
üDe machine is stopgezet en beveiligd, zie Pagina29.
De maat X bij de oogbout (3) controleren.
ðAls de maat X=105 mm bedraagt, is de instelling correct.
ðAls de maat X niet X=105mm bedraagt, moet de achterklepsluiting worden ingesteld.
Om de achterklepsluiting in te stellen, de moeren (1) zo ver losdraaien of vastdraaien, tot de
maat X=105 mm bedraagt.
17.11 Drukbegrenzingsventiel controleren
2
1
RPG000-174
Het drukbegrenzingsventiel bevindt zich achter de zijkant aan de linker machinezijde.
De led (2) geeft aan of het drukbegrenzingsventiel van de achterklep onder spanning staat.
Wanneer het drukbegrenzingsventiel niet onder spanning staat, kan de achterklep niet worden
geopend.
Controleren of de led (2) brandt of niet brandt.
ÆWanneer de led (2) brandt, staat het drukbegrenzingsventiel onder spanning.
Wanneer de led (2) niet brandt:
Controleren of de terminal ingeschakeld is.
Wanneer de terminal ingeschakeld is en de led brandt niet, is er een elektrische storing.
De elektronica van de machine controleren en zo nodig door een KRONE-servicepartner
laten repareren.
17 Storing, oorzaak en oplossing
17.12 Drukvat vullen
244
VariPack V 165 XC Plus
Originele handleiding 150001188_06_nl
Hydraulische-oliedruk in het spansysteem controleren
üDe achterklep is gesloten.
De stekker (1) lostrekken bij het drukbegrenzingsventiel.
De achterklep openen, zie Pagina98.
ÆWanneer de spancilinders maximaal 30 mm uitschuiven en de achterklep slechts voor een
kwart opent, is de hydraulische-oliedruk correct.
ÆWanneer de spancilinder meer dan 30 mm uitschuift, bevindt er zich geen hydraulische olie
in het spansysteem of er zit een storing in het drukbegrenzingsventiel.
Wanneer er een storing in het drukbegrenzingsventiel is, contact opnemen met een
KRONE-servicepartner.
17.12 Drukvat vullen
Als de binding 3x werd bediend, is het drukvat van de machine leeg en moet deze opnieuw
worden gevuld.
De afsluitkraan van de achterklep sluiten, zie Pagina99.
De druk vanuit de trekker vullen.
17.13 Omkeerrollen reinigen en persbanden sorteren
Wanneer oogstgoed zich opgehoopt heeft tussen de omkeerrollen, dan moeten deze gereinigd
worden. In het kader daarvan moeten ook de persbanden weer met de hand worden gesorteerd
en naast elkaar worden gelegd.
Hiervoor worden eerst de spanarmen met een hendel aan de linker machinezijde in een positie
gebracht waarin de persbanden ontspannen, zie Pagina205.
2
1
RPG000-148
üDe afsluitkraan van de achterklep is gesloten.
üDe machine is stopgezet en beveiligd, zie Pagina29.
De omkeerrollen ontdoen van oogstgoed.
De persbanden (2) in de perskamer zo verschuiven, dat alle persbanden (2) zoals afgebeeld
zonder contact naast elkaar liggen.
De hendel (1) tegen de pijlrichting bewegen en terugschuiven.
Storing, oorzaak en oplossing 17
Aanzetpunten van de krik 17.14
VariPack V 165 XC Plus
Originele handleiding 150001188_06_nl 245
Om de achterklep te openen, de afsluitkraan openen, zie Pagina99.
De trekker inschakelen.
De achterklep via de terminal met volledig openen en in het menu 10 "Handmatige
bediening" met volledig sluiten.
ðDe persbanden worden gespannen en de machine is gereed voor gebruik.
17.14 Aanzetpunten van de krik
WAARSCHUWING
Gevaar voor letsel door omhoog bewogen machine
Er bestaat gevaar voor personen door vallen van de machine of ongecontroleerd zwenkende
delen. Deze handelingen mogen alleen door gekwalificeerd vakpersoneel worden uitgevoerd.
Alleen goedgekeurd hefgereedschap en aanslagmiddelen met voldoende draagvermogen
gebruiken. Voor de gewichten, zie Pagina50.
De gegevens van de geplande aanslagpunten in acht nemen.
Let erop dat de aanslagmiddelen veilig vastzitten.
Nooit onder de omhoog gebrachte machine gaan staan.
Machine veilig ondersteunen wanneer onder de machine moet worden gewerkt, zie
Pagina29.
De aanzetpunten van de krik bevinden zich links en rechts op de enkele as of de tandemas en
zijn met stickers gemarkeerd.
Voorbeeldafbeelding van een enkele as:
1 2
RPG000-177
1 Aanzetpunt krik linksachter 2 Aanzetpunt krik rechtsachter
18 Afvalverwijdering
246
VariPack V 165 XC Plus
Originele handleiding 150001188_06_nl
18 Afvalverwijdering
Na de gebruiksduur van de machine moeten de afzonderlijke bestanddelen van de machine
volgens de voorschriften worden verwijderd. De in het desbetreffende land actueel geldende
voorschriften voor afvalverwijdering en de hiervoor geldende wetten moeten in acht worden
genomen.
Metalen delen
• Alle metalen delen moeten voor recycling naar een inzamelpunt voor metaal worden
gebracht.
• De onderdelen moeten, voordat ze worden verschroot, worden ontdaan van bedrijfsstoffen
en smeermiddelen (transmissieolie, olie uit het hydraulisch systeem).
• De bedrijfsstoffen en smeermiddelen moeten apart worden ingeleverd bij een inzamelpunt
voor milieuvriendelijke afvalverwijdering of recycling.
Bedrijfsstoffen en smeermiddelen
• Bedrijfsstoffen en smeermiddelen (bijv. dieselbrandstof, koelmiddelen, transmissie-olie, olie
uit het hydraulisch systeem) moeten worden ingeleverd bij een inzamelpunt voor
afgewerkte olie.
Kunststoffen
• Alle kunststoffen moeten voor recycling worden ingeleverd bij een inzamelpunt voor
kunststof.
Rubber
• Alle rubberen delen (bijv. slangen, banden) moeten voor recycling worden ingeleverd bij
een inzamelpunt voor rubber.
Elektronische componenten
• Alle elektronische componenten moet worden ingeleverd bij een inzamelpunt voor
elektronische apparatuur.
Trefwoordenlijst 19
VariPack V 165 XC Plus
Originele handleiding 150001188_06_nl 247
19 Trefwoordenlijst
A
Aandraaimomenten .......................................... 196
Aandraaimomenten bij uitvoering 'ADR-/Colaert-
as' ..................................................................... 200
Aandraaimomenten bij uitvoering 'BPW-as' ..... 200
Aandrijfketting van de netwals en de starterwals
(nr. 3)................................................................ 217
Aandrijfketting van de perseenheid (nr. 1) ....... 215
Aandrijfketting van de rotor (nr. 2).................... 216
Aandrijfkettingen instellen ................................ 215
Aandrijfkettingen reinigen................................. 204
Aantal netlagen ................................................ 135
Aantal touwlagen (touwbinding, terminal) ........ 135
Aanwijzing met informatie en adviezen .............. 14
Aanwijzingsstickers aan de machine.................. 35
Aanzetpunten van de krik................................. 245
Achterklep bij storingen sluiten......................... 242
Achterklep openen/sluiten .................................. 98
Achterklepsluiting instellen ............................... 243
Actortest (terminal) ........................................... 167
Actortest uitvoeren ............................................. 30
Afbeeldingen ...................................................... 11
Afmetingen*........................................................ 50
Afsluitkraan voor de achterklep gebruiken ......... 99
Afstrijker op de transportwals controleren en
instellen ............................................................ 208
Afvalverwijdering .............................................. 246
Afwijkende functies van het KRONE ISOBUS-
terminal............................................................. 109
Afzonderlijke storingen wissen ......................... 171
Alle storingen wissen........................................ 171
Andere geldende documenten ........................... 10
Automatisch oproepen van het scherm rijden op de
weg................................................................... 121
Automatische messenreiniging (terminal) ........ 153
Auxiliary-functies (AUX) ................................... 126
Auxiliary-toewijzing van een joystick ................ 127
B
B08 messencassette boven.............................. 166
B61 Sensor binding 1 (passief) instellen .......... 166
Baaldiameter instellen .............................. 121, 180
Balenafmetingen................................................. 51
Balenuitwerper instellen.................................... 186
Banden ............................................................... 51
Bediening............................................................ 75
Bedrijfsstoffen ............................................... 24, 53
Belang van de handleiding ................................. 16
Beschadigde hydraulische slangen .................... 26
Beschadigde persluchtinstallatie ........................ 26
Betekenis van het document .............................. 10
Beveiliging tegen onbevoegd gebruik demonteren/
monteren............................................................. 82
Bij werkzaamheden aan of op hoog gelegen
gebieden van de machine................................... 27
binding
Trappen .................................................... 81
Binding in het menuniveau ............................... 134
Binding starten.................................................... 78
Bindmateriaal net................................................ 51
Bindmateriaal touw ............................................. 51
Bindmateriaalvoorraad gebruiken....................... 92
Bindsoort selecteren (net- en touwbinding,
terminal)............................................................ 140
Bindstartvertraging (terminal) ........................... 137
Borgrollen van de enkelmesbeveiliging
controleren/smeren........................................... 214
Brandblusser controleren.................................. 209
Brandgevaar ................................................. 23, 24
Bus en trekoog reinigen.................................... 204
19 Trefwoordenlijst
248
VariPack V 165 XC Plus
Originele handleiding 150001188_06_nl
C
Camera op de KRONE ISOBUS-terminal CCI 800
of CCI 1200 aansluiten....................................... 74
Centrale kettingsmeerinstallatie onderhouden . 221
Centrale kettingsmering
Oliehoeveelheden aan de oliepomp instellen
184
Centrale smeerinstallatie
Smeerstofreservoir vullen ...................... 217
Vulniveau controleren ............................ 218
Checklist voor de eerste inbedrijfstelling ............ 54
Checklist voor het transport van de machine ... 176
Condenswater aftappen uit het persluchtreservoir
......................................................................... 224
Conformiteitsverklaring..................................... 257
Constructieve wijzigingen aan de machine ........ 18
Contactgegevens van uw handelaar .................... 2
Contactpersonen .................................................. 2
Controle/onderhoud banden............................. 199
Correctie vulling (terminal) ............................... 141
Correctiewaarde vochtmeting (terminal) .......... 152
D
De machine voorbereiden voor het rijden op de
weg................................................................... 173
De machine voorbereiden voor het transport ... 176
Demonteren........................................................ 82
Diagnose digitale actoren................................. 169
Display-opbouw................................................ 107
Disselhoogte aanpassen .................................... 55
Doelgroep van dit document .............................. 11
Druk op de zijwanden van de perskamer
verminderen ....................................................... 78
Drukbegrenzingsventiel controleren................. 243
Drukvat vullen................................................... 244
E
Eenheden op terminal instellen ........................ 108
Eerste inbedrijfstelling......................................... 54
Elektronische persdrukverstelling (terminal)..... 138
Extern ISOBUS-terminal................................... 109
Extern ISOBUS-terminal aansluiten ................... 71
Extra uitrustingen en reserveonderdelen............ 18
F
Fout in de centrale smeerinstallatie opsporen .. 236
Foutenlijst (terminal) ......................................... 170
Foutmelding bevestigen.................................... 238
Foutmelding vochtmeting (terminal) ................. 151
Foutmeldingen .................................................. 237
Frontkap vastzetten .......................................... 177
Functiebeschrijving hydraulisch systeem ........... 49
Functiebeschrijving netbinding ........................... 47
Functiebeschrijving snijinrichting ........................ 49
Functiebeschrijving touwbinding......................... 48
Functies overige (terminal) ............................... 150
Functiewijze van TIM 1.0 .................................. 123
Fundamentele veiligheidsaanwijzingen .............. 16
Trefwoordenlijst 19
VariPack V 165 XC Plus
Originele handleiding 150001188_06_nl 249
G
Gebruik volgens bestemming............................. 15
Gebruiksduur van de machine ........................... 16
Gegevens voor aanvragen en bestellingen.......... 2
Gegevensopslag ................................................ 43
Geldigheid .......................................................... 10
Gevaar bij de werking van de machine op een
helling. ................................................................ 23
Gevaar door laswerkzaamheden ....................... 28
Gevaar door schade aan de machine ................ 19
Gevaren bij bepaalde werkzaamheden:
Werkzaamheden aan de machine...................... 27
Gevaren bij bepaalde werkzaamheden:
werkzaamheden aan wielen en banden............. 28
Gevaren bij het rijden door bochten met
aangehangen machine en door de totale breedte
........................................................................... 23
Gevaren bij het rijden op de weg en in het veld . 23
Gevaren bij niet-correct voorbereide machine voor
het rijden op de weg ........................................... 23
Gevaren bij rijden op de weg.............................. 22
Gevaren door de gebruiksomgeving .................. 24
Gevarenbronnen aan de machine...................... 25
Gevarenzone aftakas ......................................... 20
Gevarenzone bij ingeschakelde aandrijving....... 21
Gevarenzone door nalopende machinedelen .... 21
Gevarenzone tussen trekker en machine........... 21
Gevarenzone tussenas ...................................... 20
Gevarenzones .................................................... 19
Gevoeligheid-richtingindicatie (terminal) .......... 139
Gewasgeleiderol................................................. 86
Stootplaat demonteren............................. 87
Gewasgeleiderol instellen .................................. 86
Gewichten .......................................................... 50
H
Handmatige bediening (net- en touwbinding),
terminal ............................................................. 145
Handmatige bediening (netbinding, terminal) ... 142
Het begrip "Machine" .......................................... 11
Het persen afsluiten, het binden starten en ronde
balen uitwerpen .................................................. 78
Hete oppervlakken.............................................. 27
Hete vloeistoffen ................................................. 26
Hoe te handelen bij spanningsoverslag van
elektrische bovenleidingen ................................. 25
Hoe te handelen in gevaarlijke situaties en bij
ongevallen .......................................................... 28
Hoeveelheid hydraulische olie bij trekkers met
constantstroom-systeem instellen ...................... 63
Hydraulisch oliefilterelement vervangen ........... 227
Hydraulisch systeem – Functiebeschrijving........ 49
Hydraulische messengroepschakeling bedienen
.......................................................................... 122
Hydraulische rem (export) vastkoppelen ............ 64
Hydraulische slangen controleren .................... 226
Hydraulische slangen vastkoppelen ................... 61
Hydraulische-oliedruk in het spansysteem
controleren........................................................ 244
Hydraulsich systeem aanpassen ........................ 63
I
Identificatienummer ............................................ 46
Inbedrijfstelling.................................................... 59
Instandhoudings- en reparatiewerkzaamheden.. 27
Instellingen........................................................ 180
Instellingen (terminal) ....................................... 162
ISOBUS instellingen (terminal) ......................... 158
ISOBUS Shortcut Button (ISB) ......................... 119
J
Joystick aansluiten.............................................. 71
19 Trefwoordenlijst
250
VariPack V 165 XC Plus
Originele handleiding 150001188_06_nl
K
Kinderen in gevaar ............................................. 17
Klantenteller ..................................................... 155
Klink bij de netrem controleren......................... 239
KRONE ISOBUS-terminal (CCI 800, CCI 1200)
......................................................................... 105
KRONE ISOBUS-terminal aansluiten (CCI 800,
CCI 1200) ........................................................... 69
KRONE ISOBUS-terminal bij trekkers zonder
geïntegreerd ISOBUS-systeem.......................... 73
KRONE SmartConnect (terminal) .................... 159
KRONE terminal DS 500.................................. 102
KRONE terminal DS 500 aansluiten .................. 67
Kruisverwijzingen ............................................... 11
Kwalificatie van het bedieningspersoneel .......... 17
Kwalificatie van het vakpersoneel ...................... 17
L
Lawaai kan gezondheidsschade veroorzaken ... 25
Lengte van de tussenas aanpassen................... 57
Levensgevaarlijke elektrische schokken door
elektrische bovenleiding ..................................... 25
Lijsten en verwijzingen ....................................... 11
Load-Sensing-systeem....................................... 49
Luchtfilter reinigen ............................................ 223
Luchtgeluidsemissie ........................................... 50
M
Machine aan de trekker vastkoppelen ................ 59
Machine aankoppelen......................................... 18
Machine optillen................................................ 177
Machine parkeren ............................................. 173
Machine reinigen .............................................. 202
Machine stopzetten en beveiligen ...................... 29
Machine vastsjorren.......................................... 179
Machine veilig parkeren...................................... 24
Machine via joystick bedienen .......................... 126
Machinebeschrijving ........................................... 44
Machinenummer ................................................. 46
Machineoverzicht................................................ 44
Markering............................................................ 45
Meegeleverd ................................................. 46, 55
Meerijdende personen ........................................ 18
Menu 11 "Correctie van de start-/eindpositie van
de touwbinding" (bij uitvoering "Net en
touwbinding") .................................................... 149
Menu 12 "Overige functies" .............................. 150
Menu 12-1 "Foutmelding voor vochtmeting"..... 151
Menu 12-2 "Correctiewaarde voor
vochtmeting" ..................................................... 152
Menu 12-3 "Centrale smering".......................... 153
Menu 12-4 "Automatische messenreiniging" .... 153
Menu 13 "Tellers" ............................................. 155
Menu 13-1 "Klantenteller" ................................. 155
Menu 13-2 "Totaalteller" ................................... 157
Menu 14 "ISOBUS"........................................... 158
Menu 14-5 "KRONE SmartConnect" ................ 159
Menu 14-6 "TIM-software configureren" (bij
uitvoering "TIM 1.0") ......................................... 160
Menu 14-9 "Omschakelen tussen terminals".... 161
Menu 15 "Instellingen" ...................................... 162
Menu 15-1 "Sensortest".................................... 163
Menu 15-2 "Actortest"....................................... 167
Menu 15-4 "Foutenlijst"..................................... 170
Menu 4 "Bindstartvertraging" ............................ 137
Menu 6 "Elektronische persdrukverstelling" ..... 138
Menu 7 "Gevoeligheid richtingindicatie" ........... 139
Menu 9 "Correctie vulling" ................................ 141
Trefwoordenlijst 19
VariPack V 165 XC Plus
Originele handleiding 150001188_06_nl 251
Menu selecteren............................................... 132
Menu1 "Aantal netlagen" (netbinding) ............. 135
Menu1 "Aantal touwlagen" (touwbinding)........ 135
Menu10 "Handmatige bediening" (bij uitvoering
"Net- en touwbinding")...................................... 145
Menu10 "Handmatige bediening" (bij uitvoering
"netbinding") ..................................................... 142
Menu15-3 "Software-info"................................ 170
Menu3 "Voorsignalering" ................................. 136
Menu8 "Selectie bindsoort" (bij uitvoering "Net- en
touwbinding").................................................... 140
Menuniveau opvragen...................................... 132
Menustructuur .................................................. 129
Mes aan de touwbinding controleren/instellen . 182
Mesbeveiligingsas ontgrendelen/vergrendelen 212
Messen naar binnen/buiten zwenken................. 87
Messen op de meshouder bewaren ................... 87
Messen slijpen.................................................. 213
Messen vervangen ........................................... 210
Messen zonder messenslijper slijpen............... 214
Messenbeveiligingsas controleren en verschuiven
......................................................................... 212
Messencassette boven
Sensor instellen...................................... 166
Messenreiniging automatisch (terminal)........... 153
Metrische draadschroeven met fijn schroefdraad
......................................................................... 197
Metrische draadschroeven met normaal
schroefdraad .................................................... 196
Metrische draadschroeven met verzonken kop en
binnenzeskant .................................................. 198
Milieubescherming en afvalverwijdering............. 24
Modus wijzigen................................................. 134
Mogelijke foutsoorten (FMI).............................. 238
Monteren ............................................................ 82
N
Nabestelling ........................................................ 10
Net afknippen...................................................... 91
Net inleggen........................................................ 90
Netbinding........................................................... 88
Lagen...................................................... 135
Rubberen doek instellen......................... 181
Netgoot ............................................................... 92
Nethouder van corrosie ontdoen ...................... 209
Netmotor positie
Sensor instellen ...................................... 166
Netoverhang bij de netrem instellen ................. 180
Netrol inleggen.................................................... 88
Nokkenschakelkoppeling komt los.................... 229
Nokkenschakelkoppeling op de tussenas vrijgeven
.......................................................................... 210
19 Trefwoordenlijst
252
VariPack V 165 XC Plus
Originele handleiding 150001188_06_nl
O
Oliehoeveelheden van de centrale
kettingsmeerinstallatie instellen........................ 184
Oliën ................................................................... 53
Oliepeil controleren, olie bijvullen en filter reinigen
......................................................................... 221
Oliepeilcontrole, olie- en filterelementwissel veilig
uitvoeren............................................................. 30
Omgevingstemperatuur...................................... 51
Omhoog gebrachte machine en machinedelen
beveiligen tegen omlaag zakken ........................ 29
Omhooggeheven machine en machinedelen..... 27
Omkeerrollen reinigen en persbanden sorteren
......................................................................... 244
Omrekeningstabel .............................................. 14
Omschakelen tussen terminals ................ 161, 162
Omvang van het document ................................ 11
Onderhoud ....................................................... 187
Onderhoud – eenmalig na 10 uur..................... 189
Onderhoud – eenmalig na 50 uur..................... 189
Onderhoud – eenmalig na 500 ronde balen..... 189
Onderhoud – Iedere 1.000 ronde balen ........... 190
Onderhoud – na ieder seizoen ......................... 188
Onderhoud – om de 10 uur, minstens dagelijks
......................................................................... 189
Onderhoud – om de 2 jaar ............................... 190
Onderhoud – om de 250 uur ............................ 190
Onderhoud – om de 50 uur .............................. 190
Onderhoud – om de 500 uur ............................ 190
Onderhoud – voor het seizoen ......................... 187
Onderhoud hoofdaandrijving ............................ 201
Onderhoud hydraulische installatie .................. 225
Onderhoud persluchtrem (bij uitvoering
"Persluchtrem")................................................. 223
Onderhoudstabel.............................................. 187
Ongeschikte bedrijfsstoffen ................................ 24
Ontlasting oplegdruk van de pick-up activeren/
deactiveren......................................................... 84
Oogstgoedblokkade in de rechter en linker hoek
van de pick-up .................................................. 100
Oogstgoedblokkade in persorgaan .................. 101
Oogstgoedblokkade onder de snijrotor ............ 100
Oogstgoedblokkades verhelpen....................... 100
Oogstgoedopname zonder gebruik van de
tastwielen............................................................ 85
Opbouw DS 500 ............................................... 103
Opbouw van de KRONE machinetoepassing... 107
Over dit document .............................................. 10
Overige functies (terminal)................................ 150
Overlastbeveiligingen aan de machine............... 45
P
Parkeerrem losmaken/aantrekken...................... 80
Persbanden ontspannen................................... 205
Persbanden sorteren ........................................ 244
Persbanden zijn in elkaar verstrikt.t.................. 229
Persdruk instellen ............................................. 180
Persdruk reduceren .......................................... 139
Persdrukverstelling, elektronisch (Terminal)..... 138
Perskamer vullen ................................................ 76
Persluchtaansluitingen bij persluchtrem vast-/
loskoppelen......................................................... 64
Persluchtrem
Condenswater aftappen uit het
persluchtreservoir ................................... 224
Spanbanden op het persluchtreservoir
aanhalen................................................. 225
Persoonlijke beschermingsmiddelen .................. 22
Perstouw inleggen .............................................. 95
Pick-up................................................................ 83
Werkhoogte instellen ................................ 84
Pick-up heffen..................................................... 83
Pick-up in transport-/werkstand brengen ............ 83
Pick-up neerlaten................................................ 83
pick-up, zwevend ................................................ 85
Positie en betekenis van de aanwijzingsstickers 36
Positie en betekenis van de veiligheidsstickers.. 31
Positie van de oliekwasten ............................... 222
Positie van het voertuigidentificatienummer ....... 46
Posities van de nettoevoerarm controleren ...... 240
Trefwoordenlijst 19
VariPack V 165 XC Plus
Originele handleiding 150001188_06_nl 253
R
Redelijkerwijs voorzienbaar verkeerd gebruik.... 15
Reinigingswalsen controleren en instellen ....... 206
Richtingindicatie ............................................... 117
Richtingindicatie gevoeligheid (terminal).......... 139
Richtingsgegevens ............................................. 11
Rijden en transport ........................................... 172
Ronde baal uitwerpen ........................................ 78
Rubberen doek bij de netbinding instellen ....... 181
S
Scherm rijden op de weg (automatische oproep)
.......................................................................... 121
Schroefverbindingen op de dissel controleren.. 205
Selectie bindsoort (net- en touwbinding, terminal)
.......................................................................... 140
Sensor B08 "Messencassette boven" instellen 166
Sensor B61 "Binding 1 (passief)" instellen ....... 166
Sensor-/actorfouten verhelpen ......................... 239
Sensortest......................................................... 163
Sensortest (terminal) ........................................ 163
Servicebewijsboekje in acht nemen.................. 187
Sjorpunten aan de machine.............................. 179
Sluitschroeven aan aandrijvingen..................... 199
SmartConnect (terminal)................................... 159
Smeerpunten bij de spanarmen smeren........... 196
Smeerschema................................................... 191
Smeerstofreservoir van de centrale
smeerinstallatie vullen ...................................... 217
Smeervetten ....................................................... 53
SMV-markeringspaneel ...................................... 42
Snijinrichting ....................................................... 87
Mesbeveiligingsas ontgrendelen/
vergrendelen........................................... 212
Snij-inrichting en pick-up kortstondig deactiveren
.......................................................................... 210
Snijinrichting functiebeschrijving......................... 49
Snijlengte instellen............................................ 185
Software-info (terminal) .................................... 170
Spanbanden op het persluchtreservoir aanhalen
.......................................................................... 225
Start-/eindpositie touwbinding (terminal) .......... 149
Statusregel........................................................ 110
Steunvoet............................................................ 78
Steunvoet bedienen............................................ 78
Stootplaat op gewasgeleiderol demonteren/
monteren............................................................. 87
Storing
Achterklep kan niet geopend worden ..... 231
Achterklep sluit niet ................................ 231
Centrale kettingsmering: oliepomp droog......
233
19 Trefwoordenlijst
254
VariPack V 165 XC Plus
Originele handleiding 150001188_06_nl
Centrale kettingsmering: oliepomp niet
volledig ingedrukt ................................... 233
Centrale kettingsmering: olieverbruik te
gering ..................................................... 233
Centrale kettingsmering: olieverbruik te
hoog ....................................................... 233
De ronde baal is tonvormig, het
bindmateriaal scheurt............................. 231
Hydraulische olie te heet........................ 230
Machine loopt onrustig ........................... 230
Net gaat niet tot de buitenkanten ........... 233
Net niet correct afgesneden. .................. 232
Net niet getransporteerd. ....................... 231
Net scheurt............................................. 232
Oogstgoed door de persbanden naar boven
getransporteerd...................................... 229
oogstgoedblokkades .............................. 228
Persdikte te gering ................................. 230
Pick-up ................................................... 228
Richtingindicatie reageert te gevoelig .... 230
Ronde baal conisch................................ 231
Ronde baal rolt niet uit de perskamer .... 230
Storing aan de centrale smeerinstallatie .......... 234
Storing, oorzaak en oplossing .......................... 228
Storingen aan de binding of tijdens het binden 231
Storingen aan de centrale kettingsmeerinstallatie
......................................................................... 233
Storingen aan de pick-up of tijdens de
oogstgoedopname............................................ 228
Storingen aan de pomp van de centrale
smeerinstallatie ................................................ 234
Storingen aan de verdelers van de centrale
smeerinstallatie ................................................ 234
Storingen tijdens of na het persen.................... 229
Storingen van het elektrisch systeem/elektronica
......................................................................... 237
Symbolen in afbeeldingen .................................. 12
Symbolen in de tekst .......................................... 12
T
Tastwielen van de pick-up voor het rijden op de
weg demonteren ............................................... 175
Technisch onberispelijke toestand van de machine
............................................................................ 18
Technisch toegestane maximumsnelheid (rijden op
de weg) ............................................................... 50
Technische gegevens......................................... 50
Technische grenswaarden.................................. 19
Teller................................................................. 155
terminal
Aantal netlagen....................................... 135
Actortest ................................................. 167
Automatische messenreiniging............... 153
Binding in het menuniveau ..................... 134
Bindsoort selecteren (net- en touwbinding) ...
140
Bindstartvertraging ................................. 137
Correctie start-/eindpositie touwbinding . 149
Correctiewaarde voor vochtmeting......... 152
Eenheden instellen ................................. 108
Foutenlijst ............................................... 170
Foutmelding voor vochtmeting ............... 151
Handmatige bediening (net- en touwbinding)
145
Handmatige bediening (netbinding)........ 142
Instellingen ............................................. 162
ISOBUS instellingen ............................... 158
menuniveau oproepen............................ 132
Omschakelen tussen terminals ...... 161, 162
Overige functies...................................... 150
Persdrukverstelling, elektronisch............ 138
Richtingindicatie gevoeligheid ................ 139
Sensortest .............................................. 163
SmartConnect......................................... 159
Software-info .......................................... 170
Start-/eindpositie touwbinding ................ 149
Teller....................................................... 155
TIM-software configureren...................... 160
Touwlagen aantal ................................... 135
Vochtmeting correctiewaarde ................. 152
Vochtmeting foutmelding ........................ 151
Trefwoordenlijst 19
VariPack V 165 XC Plus
Originele handleiding 150001188_06_nl 255
Voorsignalering ...................................... 136
Vulling correctie...................................... 141
Terminal – machinefuncties ............................. 110
Terminal – menu's ............................................ 129
Terminal in- of uitschakelen ............................. 106
Terminal in-/uitschakelen ................................. 102
Terugkerende symbolen................................... 131
TIM
Functiewijze ........................................... 123
Toetsen in het werkscherm .................... 123
TIM 1.0 (Tractor Implement Management)
bedienen........................................................... 123
TIM-functies activeren ...................................... 124
TIM-functies pauzeren...................................... 125
TIM-software configureren (terminal) ............... 160
TIM-weergaven en toetsen in het werkscherm 123
Toetsen ............................................................ 111
Totaalteller........................................................ 157
Touchdisplay ............................................ 102, 105
Touwbinding ....................................................... 94
Touwkast vooruit-/terugzwenken........................ 98
Touwlagen aantal (touwbinding, terminal)........ 135
Touwrollen met elkaar verbinden ....................... 94
Touwspanning aan de touwrem instellen ......... 182
Touwspanning aan de touwspanning instellen. 181
Trappen naar binding gebruiken ........................ 81
Trekoog reinigen .............................................. 204
Tussenas............................................................ 57
Lengte aanpassen.................................... 57
Tussenas aan de trekker monteren.................... 60
Tussenas borgen.............................................. 174
Tussenas op de machine monteren ................... 57
Tussenas smeren............................................. 195
Tussenashouder monteren ................................ 58
Tussensmering activeren ................................. 153
Typeplaatje......................................................... 45
V
Vangkabel monteren........................................... 66
Veilige werking: Technisch onberispelijke toestand
............................................................................ 18
Veiligheid ............................................................ 15
Veiligheidsinrichtingen in goed werkende staat
houden................................................................ 21
Veiligheidsketting................................................ 51
Veiligheidsketting monteren................................ 65
Veiligheidsroutines.............................................. 29
Veiligheidsstickers op de machine................ 22, 31
Veiligheidsuitrusting............................................ 40
Verdelers van de centrale smeerinstallatie....... 236
Vereisten aan de trekker - elektrisch systeem.... 52
Vereisten aan de trekker - remsysteem.............. 52
Vereisten aan de trekkerhydrauliek .................... 52
Vereisten aan het trekkervermogen.................... 52
Verkeersveiligheid .............................................. 22
Verlichting voor het rijden op de weg aansluiten 64
Verlichting voor rijden op de weg controleren... 175
Vervuiling van het hydrauliek- en/of
brandstofsysteem ............................................... 24
Visuele controle uitvoeren ................................ 226
Vloeistoffen onder hoge druk.............................. 26
Vochtmeting correctiewaarde (terminal) ........... 152
Vochtmeting foutmelding (terminal) .................. 151
Voertuigidentificatienummer ............................... 46
Vóór werkzaamheden aan de hydraulische
installatie........................................................... 226
Voorbereidingen voor het persen ....................... 75
Voorsignalering (terminal)................................. 136
Vulling correctie (terminal) ................................ 141
19 Trefwoordenlijst
256
VariPack V 165 XC Plus
Originele handleiding 150001188_06_nl
W
Waarde wijzigen ............................................... 133
Waarschuwingen voor materiële schade/
milieuschade ...................................................... 13
Waarschuwingsaanwijzingen ............................. 12
Weergavemiddelen ............................................ 12
Weergaven in de infobalk................................. 116
Weergaven in het werkscherm......................... 114
Werkhoogte van de pick-up instellen ................. 84
Werking alleen na correcte inbedrijfstelling........ 18
Werking van de machine aan trekkers met
Constante stroom-systeem ................................ 63
Werking van de machine aan trekkers met Load-
Sensing-systeem................................................ 63
Werkplekken aan de machine ............................ 18
Werkscherm oproepen ..................................... 120
Werkzaamheden aan de stopgezette machine .. 27
Wielwiggen aanbrengen..................................... 81
Z
Zo gebruikt u dit document................................. 11
Zwenkbare bindmateriaalvoorraad gebruiken .... 92
Zwevende pick-up .............................................. 85
Conformiteitsverklaring 20
VariPack V 165 XC Plus
Originele handleiding 150001188_06_nl 257
20 Conformiteitsverklaring
EG-conformiteitsverklaring
Wij
KRONE Agriculture SE
Heinrich-Krone-Straße 10, D-48480 Spelle
verklaren hiermee als fabrikant van het hierna genoemde product en onder eigen verantwoor-
delijkheid, dat de
Machine: Ronde balenpers
Serie: RP301-11
waarop deze verklaring betrekking heeft, in overeenstemming is met de volgende bepalingen:
• EG-richtlijn 2006/42/EG (machines)
• EU-richtlijn 2014/30/EU (EMC). In de zin van de richtlijn werd de geharmoniseerde norm EN
ISO 14982:2009 ten grondslag gelegd.
Als gemachtigde voor de samenstelling van de technische documenten geldt de ondertekenen-
de bedrijfsleider.
Jan Horstmann
Spelle, 4-8-2021 (Directeur Constructie & Ontwikkeling)
Bouwjaar: Machinenr.:
Maschinenfabrik
Bernard Krone GmbH & Co. KG
*Heinrich-Krone-Straße 10
D-48480 Spelle
*Postfach 11 63
D-48478 Spelle
'+49 (0) 59 77 / 935-0
6+49 (0) 59 77 / 935-339
üwww.landmaschinen.krone.de
V.8
-
1
-
2
-
3
-
4
-
5
-
6
-
7
-
8
-
9
-
10
-
11
-
12
-
13
-
14
-
15
-
16
-
17
-
18
-
19
-
20
-
21
-
22
-
23
-
24
-
25
-
26
-
27
-
28
-
29
-
30
-
31
-
32
-
33
-
34
-
35
-
36
-
37
-
38
-
39
-
40
-
41
-
42
-
43
-
44
-
45
-
46
-
47
-
48
-
49
-
50
-
51
-
52
-
53
-
54
-
55
-
56
-
57
-
58
-
59
-
60
-
61
-
62
-
63
-
64
-
65
-
66
-
67
-
68
-
69
-
70
-
71
-
72
-
73
-
74
-
75
-
76
-
77
-
78
-
79
-
80
-
81
-
82
-
83
-
84
-
85
-
86
-
87
-
88
-
89
-
90
-
91
-
92
-
93
-
94
-
95
-
96
-
97
-
98
-
99
-
100
-
101
-
102
-
103
-
104
-
105
-
106
-
107
-
108
-
109
-
110
-
111
-
112
-
113
-
114
-
115
-
116
-
117
-
118
-
119
-
120
-
121
-
122
-
123
-
124
-
125
-
126
-
127
-
128
-
129
-
130
-
131
-
132
-
133
-
134
-
135
-
136
-
137
-
138
-
139
-
140
-
141
-
142
-
143
-
144
-
145
-
146
-
147
-
148
-
149
-
150
-
151
-
152
-
153
-
154
-
155
-
156
-
157
-
158
-
159
-
160
-
161
-
162
-
163
-
164
-
165
-
166
-
167
-
168
-
169
-
170
-
171
-
172
-
173
-
174
-
175
-
176
-
177
-
178
-
179
-
180
-
181
-
182
-
183
-
184
-
185
-
186
-
187
-
188
-
189
-
190
-
191
-
192
-
193
-
194
-
195
-
196
-
197
-
198
-
199
-
200
-
201
-
202
-
203
-
204
-
205
-
206
-
207
-
208
-
209
-
210
-
211
-
212
-
213
-
214
-
215
-
216
-
217
-
218
-
219
-
220
-
221
-
222
-
223
-
224
-
225
-
226
-
227
-
228
-
229
-
230
-
231
-
232
-
233
-
234
-
235
-
236
-
237
-
238
-
239
-
240
-
241
-
242
-
243
-
244
-
245
-
246
-
247
-
248
-
249
-
250
-
251
-
252
-
253
-
254
-
255
-
256
-
257
-
258
Krone BA VariPack V 165 XC Plus (RP301-11) Handleiding
- Type
- Handleiding
Gerelateerde papieren
-
Krone BA VariPack V 190 XC Plus (RP301-21) Handleiding
-
-
-
-
-
-
-
-
-