Documenttranscriptie

PW50AS/BS/CS KaltecSoft Einbau-Anleitung • Installation Instructions • Notice d'installation Installatie Instructies • Instrucciones de instalación max. EB-PW50AS/BS/CS Rev. D min. Anleitung zum späteren Gebrauch aufbewahren! Keep instructions for later use! Conserver la notice pour usage ultérieur! Handleiding bewaren voor later gebruik! ¡Guardar estas Instrucciones para su uso futuro! Wasserbehandlungsgerät Water Softener L’appareil de traitement de l’eau Waterbehandelingsapparaat Equipo de descalcificación de agua NL 1. 1. 2. • • • 3. 4. 5. 2. 6. Veiligheidsvoorschriften Lees de installatiehandleiding goed door. Gebruik het apparaat waarvoor het is bestemd in goede toestand met aandacht voor de veiligheid en mogelijke gevaren Let op dat het apparaat uitsluitend bestemd is voor het toepassingsgebied dat in de installatiehandleiding wordt aangegeven. Elk ander gebruik geldt als niet in overeenstemming met het doel waarvoor het is bestemd, waardoor de garantie vervalt. Houd er rekening mee dat alle montage-, ingebruikname-, onderhouds- en aanpassingswerkzaamheden alleen mogen worden uitgevoerd door gekwalificeerde vakmensen. Laat storingen die de veiligheid kunnen aantasten direct verhelpen. 7. Functiebeschrijving Gebruik Medium Watertemperatuur Bedrijfsdruk 4. water 5-30°C 2,0-8,0 bar Technische gegevens Omgevingstemperatuur 2-40°C Nominale druk PN 10 Nominale doorstroming (Δp=1,0 bar)1,4 m3/h Nominale doorstroming (Δp=1,8 bar)1,8 m3/h Terugspoelen Max. (Δp=1,8 bar) 1,6 m3/h Netspanning (ext. trafo) Beveiligde lage spanning 24 V Krachtontneming 2 W (tijdens behandeling) Beveiligingsklasse IP 22 Aansluitingsmaat 3/4" AG Aansluiting afvalwater 1/2" Slangtuit 5. Montage 7.1 Montage-instructies • Alle werkzaamheden aan de drinkwaterinstallatie mogen alleen door bevoegd vakpersoneel worden uitgevoerd • De inbouwlocatie moet beschermd zijn tegen vorst en grote hitte • Er moet een afvoerwateraansluiting beschikbaar zijn, die gerealiseerd wordt door een knikvrije slang met max. 2 m hoogteverschil en 5 m afstand tot het apparaat • Na de inbouw moeten tijd en waterhardheid op het apparaat worden ingesteld en een handmatige regeneratie gestart worden Als de ingangsdruk meer als 8,0 bar bedraagt, dient er een drukreductieventiel te worden voorgeschakeld! Ook als de ingangsdruk meer als 4 bar bedraagt raden wij aan een drukreductieventiel vóór het waterbehandelingsapparaat te installeren! 7.2 Montagehandleiding Om onherroepelijke schade aan het waterbehandelingsapparaat te voorkomen, dienen alle las- en soldeerwerkzaamheden in de directe omgeving te zijn afgesloten voor er met de montage wordt begonnen. 1. Waterleiding goed doorspoelen 2. Waterbehandelingsapparaat installeren • Let op de stroomrichting (deze wordt aangegeven door de pijl) • Installatie zonder (buig)spanningen o Met de aansluitingen aan het waterbehandelingsapparaat verbinden 3. Afvalwaterslang met de afvoer verbinden (binnen-ø slang min. 13 mm, 1/2") Let op dat de aansluiting goed vast zit! Hard of middelhard stadswater bevat veel kalk dat zich in de leidingen, kranen en apparaten kan afzetten en tot onherstelbare schade kan leiden. KaltecSoft is gebaseerd op een eenvoudige uitwisseling van zouten. De hardmakende magnesium- en calciumionen worden vervangen door andere ionen. Om dat te bereiken, wordt er een speciaal onthardingszout in het waterbehandelingsapparaat toegevoegd. De hardmakende bestanddelen, die uit het drinkwater worden verwijderd, worden afgevoerd naar de riolering. 3. Leveringsomvang Het waterbehandelingsapparaat bestaat uit: • kabinet in modern, plaatsbesparend design • Vertraagde hoeveelheidgestuurde elektronische regeneratie • bedieningsveld met statusweergave • Fles met monodisperse ionenwisselaar • Aansluitadapter, incl. bypassventiel • externe transformator; op het apparaat zelf staat maar 24V veiligheidslaagspanning • Filtercombinatie FK06 Modellen Aanduiding PW50-AS KaltecSoft PW50-BS KaltecSoft PW50-CS KaltecSoft www.honeywell.com Harsvolume(l) 10 liter 15 liter 20 liter Afvalwater (l/regeneration) 50 78 102 20 MU1H-1412GE23 R0110 NL 8. Ingebruikstelling 8.5 Resthardheid instellen De gewenste resthardheid (mengverhouding tussen gewoon leidingwater en zacht water) moet aan het mengventiel ingesteld worden Men adviseert dat het drinkwater een resthardheid van 1,0 mmol/l (oftewel 6 °dH / 10 °f) heeft! Het natriumgehalte in het ontharde drinkwater stijgt met 8.2 mg/l per °dH -of met 4.6 mg/l per °f- verwijderde hardheid (46 mg/l per mmol/l) , en mag de grenswaarde 200 mg/l niet overschrijden! 1. Tapkraan openen 2. Kap van de menger aftrekken 3. Mengverhouding instellen o Verstelhendel zolang draaien tot de gewenste resthardheid (normaal 6°dH / 10 °f) wordt bereikt o Niet te ver draaien! De inbedrijfstelling dient in de volgende volgorde te geschieden! 8.1 Spoelen en ontluchten 1. Waterverzachter in de positie 'bypass' zetten (afsluiters in horizontale positie) 2. Hoofdwateraansluiting openen 3. Dichtstbijzijnde koudwaterkraan openen en het water laten stromen. Deeltjes en soldeerresten worden uit de leiding gespoeld 4. Waterverzachter in de positie 'service' zetten (afsluiters in rechte positie) 5. Waterverzachter ontluchten, ong. 10 minuten spoelen 6. Indien de bypass lekt, die enkele malen openen en opnieuw sluiten 7. Koudwaterkraan sluiten Als er niet volledig is ontlucht, kunnen er tijdens de regeneratie geluiden ontstaan, die echter na 2-3 regeneraties verdwijnen! 8.2 Zoutbak 1. Afdekkap en zoutdeksel verwijderen. De pekelbuis blijft gesloten 2. Het water handmatig in de zoutbak vullen De waterstand moet ca. 3 cm bedragen 3. Het compartiment met een zak ontharderzout (volgens DIN EN 973) opvullen Wacht tot de pekel is ontstaan (1h - 12h)! Positie "open" In de stelling "gesloten" (0%) wordt er geen gewoon leidingwater bij het behandelde water gemengd! 4. Kap op de menger zetten 5. Tapkraan sluiten 6. De waterverzachter is bedrijfsklaar 8.6 Instelwaardes (capaciteit) berekenen De capaciteit moet op de waterverzachter worden ingesteld met een waarde die als volgt wordt berekend: 8.3 Instelling klok 1. Stekker in het stopcontact steken o De stroomverzorging moet voortdurend onder stroom staan en mag niet aan een schakelaar zijn gekoppeld 2. Stel de klok in met de toetsen en o De klok loopt sneller als de knoppen en ingedrukt blijven 8.4 Hardheid van het water bepalen De hardheid van het water kan worden opgevraagd bij het waterleidingbedrijf of m.b.v. een instrument vóór het waterbehandelingsapparaat worden bepaald! 1. Waterverzachter in de positie 'bypass' zetten (afsluiters in horizontale positie) 2. Met het meetinstrument de hardheid van het water bepalen 3. Met het meetinstrument de hardheid van het water bepalen 4. Waterverzachter in de positie 'service' zetten (afsluiters in rechte positie) MU1H-1412GE23 R0110 Positie "gesloten" Instelwaarde = factor F : (leidingwater – resthardheid) Factor F + afbeelding 8.6 Voorbeeld 1: Waterbehandelingsapparaat Factor F (voor °dH) Waterhardheid leidingwater Geregelde resthardheid Instelwaarde = 28.000 : (24-8) Instelwaarde = 1.750 Voorbeeld 2: Waterbehandelingsapparaat Factor F (voor °dH) Waterhardheid leidingwater Geregelde resthardheid Instelwaarde = 42.000 : (19-5) Instelwaarde = 3.000 21 PW50-AS 28.000 24 °dH 8 ° dH PW50-BS 42.000 19 °dH 5 ° dH www.honeywell.com NL 8.8 Handmatige regeneratie Druktoets indrukken 5 seconden De handmatige regeneratie begint meteen Tijdens de regeneratie wordt er via de afvalwaterslang gespoeld! De totale tijdsduur van alle 4 regeneratiefases bedraagt: ca. 52 min/PW50-AS ca. 77 min/PW50-BS ca. 102 min/PW50-CS 8.7 Instelling capaciteit 1. Toetsen en tegelijkertijd 5 seconden lang indrukken Als in het display verschijnt, toetsen niet langer indrukken! (testmodus van de fabrikant)! Wacht ca. 10 seconden tot de juiste tijd weer wordt weergegeven! 2. Berekende instelwaarde met de toetsen en invoeren 3. Druk drie keer op de toets om de instellingen op te slaan 9. In bedrijf 9.1 Uitlezing, functie van de toetsen en indicatie lampjes Doorstroom indicatie LED licht op: Doorstroom LED voor bedrijf LED licht op: Het toestel is aan normale bedrijf LED knippert: Regeneratie op de ingestelde tijd (& hoofdstuk 9.2.2) Programmatietoetsen Uitgelezen waarden naar beneden instellen Uitgelezen waarden naar boven instellen Programmeer modus indicatie programmeer modus actief (hoofdstuk 9.2) Toets voor regeneratie Tegenstroom spoelen Bezouten en langzaam spoelen Spoelen Reservoir vullen 9.2 Displayweergave tijdens bedrijf Tijdens normaal bedrijf zal het display afwisselend de tijd en de resterende capaciteit weergeven Tijd Restvolume (liter) 9.3 Displayweergave tijdens regeneratie Tijdens de regeneratie wordt de actieve regeneratiefase weergegeven. Behalve het fasenummer wordt ook de resterende looptijd van de actieve regeneratiefase getoond. Na afloop van alle 4 regeneratiefases keert het waterbehandelingsapparaat terug in de normale bedrijfstoestand Regeneratiefase 2, resterende looptijd 27minuten 9.4 Bypassfunctie 9.4.1 Positie "Bypass" In deze stelling wordt het leidingwater niet onthard. Het leidingwater stroomt via het bypassventiel door de aansluitadapter weer terug in de drinkwatervoorziening. 9.4.2 Positie "Service" In deze stelling wordt het leidingwater onthard, en met hard water gemengd, volgens de instelling van het mengventiel 9.4.3 Aanloopperiode Tijdens de eerste 1-2 weken in bedrijf bevindt een gloednieuw waterbehandelingsapparaat zich in de aanloopperiode In deze tijd kunnen er geluiden optreden tijdens de regeneratie, die echter na ca. 1-2 weken vanzelf verdwijnen MU1H-1412GE23 R0110 22 www.honeywell.com NL 10. Instellingen 10.2.3 Geforceerde regeneratie Let op! Als het geprogrammeerde aantal dagen tussen twee regeneraties bereikt is, wordt er een geforceerde regeneratie op het ingestelde tijdstip doorgevoerd. De geforceerde regeneratie wordt gestart, onafhankelijk van het restvolume Af fabriek ingesteld op 7 dagen! Invoer: OFF t/m 99 dagen Geforceerde regeneratie Let op! 10.1 Tijd Invoer: 24uurs modus 4. Stel de klok in met de toetsen en o De klok loopt sneller als de knoppen gedrukt blijven en in- Tijd 10.2 Regelklep Alle instellingen aan de regelklep dienen in de checklist te worden geregistreerd! Foutieve veranderingen aan de parameters kunnen aanzienlijke schade veroorzaken! Om de aanpassingen aan de instellingen voor de regelklep over te nemen, het programma doorlopen verder met toets ! 10.2.1 Instelling capaciteit 1. Toetsen en tegelijkertijd 5 seconden lang indrukken Als in het display verschijnt, toetsen niet langer indrukken! (testmodus van de fabrikant)! Wacht ca. 10 seconden tot de juiste tijd weer wordt weergegeven! 2. Berekende instelwaarde met de toetsen en invoeren 3. Druk één keer op de toets om bij de volgende instelmogelijkheid te komen In bedrijf, resp. door waterverbruik neemt de resterende capaciteit af, van de ingestelde waarde tot op nul Restvolume 530 Liter Restvolume 0 Liter 1. Druk op de toetsen en om het aantal dagen te veranderen 2. Druk één keer op de toets om alle aanpassingen te accepteren 10.3 Handmatige regeneratie Er bestaan twee mogelijkheden om een handmatige regeneratie uit te voeren 1. mogelijkheid Druktoets indrukken 5 seconden De handmatige regeneratie begint meteen 1. mogelijkheid Druktoets kortstondig indrukken De handmatige regeneratie begint op het ingestelde LED voor regeneratie knippert 10.3.1 Doorgaan naar de volgende regeneratiefase 1. Druk één keer op de toets om in de volgende regeneratiefase te komen Als het waterbehandelingsapparaat op dat moment tussen twee fases is (fase aanduiding knippert), heeft het drukken op de toets geen werking 11. Stroomuitval 11.1 Instellingen Na een stroomuitval dient de tijd opnieuw te worden ingevoerd (Hoofdstuk 10.1.) Alle instellingen van de regelklep blijven behouden en worden weer hersteld als de stroomvoorziening weer aanwezig is 11.2 Algemeen We raden aan na herinschakelen van de stroom een handmatige regeneratie te starten (hoofdstuk 10.3) 10.2.2 Vertraagde, volumegestuurde regeneratie Een regeneratieproces wordt gestart op de ingestelde tijd als de resterende capaciteit niet voor de volgende volledige dag voldoende is Af fabriek ingesteld op 02:00 uur! Invoer: 24uurs modus Tijdstip regeneratie 1. 2. Druk op de toetsen en deren Druk één keer op de toets mogelijkheid te komen 12. Onderhoud 12.1 Vulstand ontharderzout Om (b.v. wekelijks) vaak worden gecontroleerd om het tijdstip te veran- 1. 2. 3. 4. om bij de volgende instel- 5. 6. MU1H-1412GE23 R0110 23 Afdekkap van het reservoir nemen Zoutdeksel van het reservoir nemen Vulstand in het reservoir controleren Indien pekelstand tot onder 10 cm is gezonken ontharderzout bijvullen (Hoofdstuk 8.2) Deksel weer op de zoutbak doen Afdekkap weer op het reservoir zetten www.honeywell.com NL 1. 12.2 Onderhoud Volgens Europese en nationale normen, moeten de regelmatige onderhoudsmaatregelen worden getroffen. Honeywell verstrekt geschikte onderhoudsuitrustingen Onderhoudswerkzaamheden mogen alleen door erkend vakkundig personeel worden uitgevoerd! Installatie in eensgezinswoningen Interval: jaarlijks Installatie voor meergezinswoningen en publieke gebouwen Interval: iedere 6 maanden 12.3 Reiniging Interval: ieder half jaar (afhankelijk van de lokale situatie) Uit te voeren door een installatiebedrijf Uit te voeren door de exploitant Voor het reinigen van de kunststofdelen mogen alleen reinigingsmiddelen zonder oplos-middelen worden gebruikt! Reinigingsmiddelen mogen niet in het milieu of de riolering komen! 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. Waterverzachter in de positie 'bypass' zetten (afsluiters in horizontale positie) Afdekkap van het reservoir nemen Pekeldeksel van het reservoir nemen Pekelbuis van binnen en buiten controleren op vervuiling en zoutkorsten Met water en een natte lap van binnen en buiten reinigen Reservoir van binnen en buiten controleren op vervuiling en zoutkorsten Met water en een natte lap van binnen en buiten reinigen Deksel weer op de zoutbak doen Afdekkap weer op het reservoir zetten Waterverzachter in de positie 'service' zetten (afsluiters in rechte positie) 13. Recyclage • • • Reservoir van hoogwaardig kunststof Met druk belaste delen van met glasvezel versterkt kunststof Delen die met pekel in contact komen van noryl De plaatselijke voorschriften voor de juiste afvalrecycling resp. -afvoer moeten worden opgevolgd! 14. Storing / Opzoeken en verhelpen van fouten Storing Oorzaak Oplossing Geen watertoevoer naar het apparaat Afsluitkraan in de omloopleiding (bypass) Afsluitkraan volledig open zetten niet volledig of helemaal niet open Drinkwaterleiding verkalkt of verstopt Waterleiding reinigen of vervangen Apparaat regenereert niet Doorstroommeter defect Doorstroommeter controleren en eventueel vervangen (klantenservice) Foutieve instelling van de regelklep Instelling van de regelklep controleren Watermeter vervuild of defect Watermeter controleren en eventueel vervangen (klantenservice) Interne elektrische bedrading defect interne elektrische bedrading laten controleren (klantenservice) Technische klantenservice opbellen Waterleiding verkeerd aangesloten Waterleiding correct aansluiten Regelkop defect Technische klantenservice opbellen geen weergave in het display Stroomvoorziening onderbroken Stroomvoorziening controleren (stekker, zekering) Regelkop defect Technische klantenservice opbellen Verkeerde tijd in het display Er is een stroomuitval geweest Klok instellen Reservoir loopt over Interne leidingen vervuild of ondicht Leidingen controleren (klantenservice) Vlotterventiel defect Vlotterventiel controleren (klantenservice) Ontoereikende werking Apparaat niet ontlucht Apparaat ontluchten Apparaat staat in stelling 'bypass' Apparaat in de stelling "Service" zetten Foutieve instelling van de regelklep Instelling van de regelklep controleren Voorraadreservoir leeg of bijna leeg Vulstand ontharderzout controleren Verkeerd zout Zout voor ontharders gebruiken DIN EN 973 Watermenging verkeerd ingesteld Mengventiel en mengverhouding controleren Regelklep vervuild of defect Regelklep controleren of eventueel regelkop vervangen (klantenservice) Instelling van de regelklep controleren MU1H-1412GE23 R0110 24 www.honeywell.com NL Storing Oorzaak Voortdurende regeneratie Regelkop defect Foutieve instelling van de regelklep Foutieve instelling van de regelklep Pekelaanzuiging ondicht Afvalwaterslang verstopt Oplossing Technische klantenservice opbellen Instelling van de regelklep controleren Pekel wordt niet aangezogen Instelling van de regelklep controleren Pekelaanzuiging vervangen Afvalwaterslang controleren en eventueel vervangen Min. bedrijfsdruk niet gegeven min. bedrijfsdruk 2,0 bar Afvalwaterslang Te veel tegendruk in de afvalwaterslang Afvalwaterslang reinigen en eventueel vervangen Regelkop defect Technische klantenservice opbellen Hoog zoutverbruik Foutieve instelling van de regelklep Instelling van de regelklep controleren Watermenging verkeerd ingesteld Mengventiel en mengverhouding controleren Te veel water in het reservoir Storing "te veel water in het reservoir" Geen of bijna geen zoutverbruik Foutieve instelling van de regelklep Instelling van de regelklep controleren Watermenging verkeerd ingesteld Mengventiel en mengverhouding controleren Pekelleiding vervuild Pekelleiding reinigen Bypass is gesloten Bypass openen Water bevat zout Min. bedrijfsdruk niet gegeven min. bedrijfsdruk 2,0 bar Foutieve instelling van de regelklep Instelling van de regelklep controleren Pekelventiel vervuild of defect Pekelventiel reinigen en eventueel vervangen (klantenservice) Regelkop defect Technische klantenservice opbellen Te groot drukverschil aan het apApparaat is te klein Technische klantenservice opbellen paraat Watermengventiel te ver gesloten Mengventiel en mengverhouding controleren Waterdruk neemt af / werking neemt Drinkwaterleiding verkalkt of verstopt Waterleiding reinigen of vervangen langzaam af Regelklep vervuild of defect Regelklep controleren of eventueel regelkop vervangen (klantenservice) Watermeter vervuild of defect Watermeter controleren en eventueel vervangen (klantenservice) Toenemende ijzerafzetting in het hars Hars verversen (klantenservice) Te veel water in het reservoir Pekelleiding vervuild Pekelleiding reinigen Afvalwaterslang verstopt Afvalwaterslang controleren en eventueel vervangen Foutieve instelling van de regelklep Instelling van de regelklep controleren Pekelventiel vervuild of defect Pekelventiel reinigen en eventueel vervangen (klantenservice) MU1H-1412GE23 R0110 25 www.honeywell.com min. 20 mm max. 2m 7.2 Lmax= 5 m 8.1 7. 8.2 3. 2. 4. 1. 8.5 4 4. 1. 1. 1. Einstellwert / Setting / Valeur de réglage / Instel waarde / Ajuste Faktor / Factor / Facteur / Factor F PW50-AS PW50-BS PW50-CS (°dH) (°fH) (ppm) 28.000 42.000 56.000 50.000 75.000 100.000 500.000 750.000 1.000.000 8.6 Einstellgriff Adjuster knob Bouton de réglage Instelbare greed www.honeywell.com MU1H-1412GE23 R0110 D 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11. 12. 13. 14. Sicherheitshinweise ........................... 2 Funktionsbeschreibung ..................... 2 Verwendung ....................................... 2 Technische Daten .............................. 2 Varianten ............................................ 2 Lieferumfang ...................................... 2 Montage ............................................. 2 Inbetriebnahme .................................. 3 Betrieb ................................................ 4 Einstellungen ..................................... 5 Stromausfall ....................................... 5 Instandhaltung ................................... 5 Entsorgung ........................................ 6 Störungen / Fehlersuche ................... 6 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 Safety Guidelines ............................... 8 Functional description ....................... 8 Application ......................................... 8 Technical data ................................... 8 Options ............................................... 8 Scope of delivery ............................... 8 Assembly ........................................... 8 Commissioning .................................. 9 Operation ......................................... 10 Settings ............................................ 11 Power Failure ................................... 11 Maintenance .................................... 11 Disposal ........................................... 12 Troubleshooting ............................... 12 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 Consignes de sécurité ..................... 14 Description fonctionnelle ................ 14 Mise en oeuvre ................................ 14 Caractéristiques .............................. 14 Variantes .......................................... 14 Contenu de la livraison .................... 14 Montage ........................................... 14 Mise en service ................................ 15 Exploitation ...................................... 16 Réglages .......................................... 17 Panne de courant ............................ 17 Maintenance .................................... 17 Matériel en fin de vie ....................... 18 Défaut / recherche de panne .......... 18 GB F MU1H-1412GE23 R0110 NL 1. Veiligheidsvoorschriften .................. 20 2. Functiebeschrijving ......................... 20 3. Gebruik ............................................. 20 4. Technische gegevens ..................... 20 5. Modellen .......................................... 20 6. Leveringsomvang ............................ 20 7. Montage ........................................... 20 8. Ingebruikstelling .............................. 21 9. In bedrijf ........................................... 22 10. Instellingen ....................................... 23 11. Stroomuitval ..................................... 23 12. Onderhoud ....................................... 23 13. Recyclage ........................................ 24 14. Storing / Opzoeken en verhelpen van fouten ........................................ 24 ES 1. Indicaciones de seguridad .............. 26 2. Descripción de funcionamiento ...... 26 3. Rango de aplicación ........................ 26 4. Datos técnicos ................................. 26 5. Variante ............................................ 26 6. Volumen de entrega ........................ 26 7. Montaje ............................................ 26 8. Puesta en servicio ........................... 27 9. Funcionamiento ............................... 28 10. Ajustes ............................................. 29 11. Corte de energía .............................. 29 12. Mantenimiento ................................. 29 13. Residuos .......................................... 30 14. Fallo / localización de anomalías .... 30 Honeywell GmbH