EINHELL DBN 280 Handleiding

Merk: EINHELL

Model: DBN 280

Type: Handleiding

Deze handleiding is ook geschikt voor

41.379.00

Art.-Nr.: 41.379.00

Bedienungs- und Wartungsanleitung

DL-Blechnibbler

Operating and Maintenance Instructions

Pneumatic Sheet Metal Nibbler

Instructions d’utilisation et d’entretien

Grignoteuse pneumatique pour tôle

Gebruiks- en onderhoudsaanwijzing

Pneumatische plaatnibbelaar

Manual de instrucciones de

operación y mantenimiento

Roedora neumática para chapa

Manual de operação e manutenção

Contornadora pneumática de chapas

Bruks- och underhållsanvisning

Plåtnibblare för tryckluft

Käyttö- ja huolto-ohje

Paineilmakäyttöinen peltileikkuri

Bruks- og vedlikeholdsveiledning

Trykkluftplatesaks

√‰ËÁ›· ¯Ú‹ÛË˜ Î·È Û˘ÓÙ‹ÚËÛË˜

∫ﬁÙË˜ ÂÏ·ÛÌ¿ÙˆÓ ÌÂ ÂÈÂÛÌ¤ÓÔ ·¤Ú·

Istruzioni per uso e manutenzione della

Taglierina pneumatica per lamiere

Brugs- og vedligeholdelsesvejledning

Trykluftpladesaks

DBN 280

Anleitung DBN 280 13.11.2001 7:46 Uhr Seite 1

Verehrter Kunde,

bevor Sie den Blechnibbler das erste Mal in Betrieb

nehmen, lesen Sie bitte die Anleitung und beachten

Sie die Bedienungs- und Wartungshinweise für den

Betrieb.

Bewahren Sie diese Anleitung bitte immer bei dem

Gerät auf.

1. Lieferumfang

1 Blechnibbler

1 Stecknippel R 1/4”

1 Stempelbuchse }bereits vormontiert

1 Stempelmesser

2. Technische Daten

max. zulässiger Arbeitsdruck 6 bar

Hub 3500 min

Blechdicke max. 1,2 mm

Luftverbrauch 255 l/min.

empfohlener Schlauchdurchmesser Ø 9 mm

Druckluftqualität: gereinigt und ölvernebelt.

Luftversorgung:

über eine Wartungseinheit mit Filterdruckminderer

und Nebelöler.

Leistungsgröße des Kompressors

Fülleistung des Kompressors ca. 250 l/min.

das entspricht einer Motorleistung von 2,2 kW.

Einstellwerte für das Arbeiten:

Eingestellter Arbeitsdruck am Druckminderer

oder Filterdruckminderer 6 bar.

Beachten Sie:

Tragen Sie beim Arbeiten mit dem Blechnibbler

die erforderliche Schutzkleidung, insbesondere

Schutzbrille.

Beachten Sie die Sicherheitsbestimmungen.

3. Abbildung

Pos. Bezeichnung

A Stecknippel für Druckluftanschluß

B Abzugshebel

C Abdeckung für Abluft

D Stempelbuchse

E Stempel (Messer)

4. Bestimmungsgemäße Verwendung

Der Blechnibbler ist ein handliches, druckluftbe-

triebenes Gerät für den Einsatz beim Heimwerker

und im Kfz-Bereich. Er eignet sich zum Blech-

schneiden aller Art bis zu einer Blechstärke von

max. 1,2 mm.

Die Abluft tritt über dem Abzug nach vorne aus. Die

Stempelbuchse und der Stempel können einfach und

schnell gewechselt werden. Der Druckluftanschluß

erfolgt über eine Schnellkupplung.

Reparaturen und Service nur von autorisierten

Fachwerkstätten ausführen lassen.

Beachten Sie!

Zu geringe Schlauch-Innendurchmesser und zu

lange Schlauchleitung führen zu Leistungs-

verlust am Gerät.

Anleitung DBN 280 13.11.2001 7:46 Uhr Seite 2

5. Sicherheitshinweise

Schützen Sie sich und Ihre Umwelt durch geeignete

Vorsichtsmaßnahmen vor Unfallgefahren.

Blechnibbler nicht zweckentfremden.

Druckluftwerkzeuge vor Kindern sichern.

Nur ausgeruht und konzentriert zu Werke gehen.

Druckluftanschluß nur über eine Schnellverschluß-

kupplung ausführen.

Arbeitsdruckeinstellung muß über einen Druck-

minderer erfolgen.

Vor Störungsbeseitigung und Wartungsarbeiten

Gerät von der Druckluftquelle trennen.

Nur Original-Ersatzteile verwenden.

Nie bei voller Leerlaufdrehzahl unbelastet länger

als 30 sec. laufen lassen.

Tragen Sie beim Arbeiten mit dem Blechnibbler

die erforderliche Schutzkleidung.

Schutzbrille beim Schneiden tragen.

Höchstdruck von 6 bar nicht überschreiten.

Gerät nur mit Druckluft betreiben, kein Gas,

Brenngas oder verdichteten Sauerstoff als

Energiequelle benutzen.

6. Inbetriebnahme

Den Anschluß Ihres neuen Druckluftgerätes nehmen

Sie wie folgt vor:

Bevor Ihr Druckluftnibbler betriebsbereit ist, müssen

Sie den beiliegenden Nippel für die Schnellkupplung

in den Druckluftanschlußnippel schrauben. Zum

Abdichten verwenden Sie Teflon-Dichtungsband. Der

Nibbler wird über einen HD-Schlauch und

Kombiwartungseinheit an einen Kompressor

angeschlossen.

Stellen Sie an der Kombiwartungseinheit den

gewünschten Arbeitsdruck von max. 6 bar ein. Für

den Nebelöler der Wartungseinheit verwenden Sie

Druckluft-Spezialöl. Die Zudosierung von Öl erfolgt

nur tropfenweise (beachten Sie dazu die Anleitung

der Wartunseinheit).

Achten Sie auf trockene, staubfreie Luft.

Arbeitshinweise:

Bevor Sie eine Arbeit beginnen, erst den Nibbler in

Betrieb setzen und dann an das zu schneidende

Blech ansetzen.

Wird der Nibbler erst an das Blech gesetzt und

dann eingeschaltet, ist der Anlaufschlag so groß,

daß dabei der Schneidstempel bricht oder die

Maschine gar nicht läuft.

Achten Sie immer auf eine saubere, gerade

Führung beim Schneiden (nicht verkanten), bei

Nichtbeachtung kann die Stempelbuchse brechen.

Beim Schneiden keinen zu großen Druck aus-

üben, leicht und ruhig führen.

Stempelbuchse und Schneistempel sauber halten.

7. Wartung und Pflege

Die Einhaltung der hier angegebenen Wartungs-

hinweise sichert für dieses Qualitätsprodukt eine

lange Lebensdauer und einen störungsfreien Betrieb

zu.

Für eine dauerhafte einwandfreie Funktion Ihres

Blechnibblers ist eine regelmäßige Schmierung

Voraussetzung. Verwenden Sie hierfür nur spezielles

Werkzeugöl.

Folgende Möglichkeiten stehen Ihnen in Sachen

Schmierung zur Auswahl:

7.1 über einen Nebelöler

Eine komplette Wartungseinheit beinhaltet einen

Nebelöler und ist am Kompressor angebracht.

7.2 von Hand

Ist bei Ihrer Anlage weder eine Wartungseinheit noch

ein Leitungsöler vorhanden, so müssen vor jeder

Inbetriebnahme des Druckluft-Werkzeuges 3-5

Tropfen Spezial-Werkzeug-Öl in den Druckluftan-

schluß gegeben werden. Ist das Druckluftwerkzeug

mehrere Tage außer Betrieb, müssen Sie vor dem

Einschalten 5-10 Tropfen Öl in den Druckluftan-

schluß geben.

Lagern Sie Ihr Druckluftwerkzeug nur in trockenen

Räumen.

Zubehör

Spezialöl für Druckluftwerkzeuge 500 ml

Art:-Nr. 41.383.10

Ersatzmesser und Stempelbuchse

Art.-Nr. 41.379.80

Von der Garantie ausgeschlossen sind:

Verschleißteile

Schäden durch unzulässigen Arbeitsdruck.

Schäden durch nicht aufbereitete Druckluft.

Schäden, hervorgerufen durch unsachgemäßen

Gebrauch oder Fremdeingriff.

Anleitung DBN 280 13.11.2001 7:46 Uhr Seite 3

Dear Customer,

Before you use the sheet metal nibbler for the first

time, please read these instructions and note the

information for the tool’s operation and maintenance.

Always keep this manual with the tool.

1. Items supplied

1 sheet metal nibbler

1 plug-in nipple R 1/4”

1 punch socket }already mounted

1 punch (knife)

2. Technical data

Permissible working pressure max. 6 bar

Strokes 3500 min

Sheet metal thickness max. 1.2 mm

Air consumption 255 l/min.

Recommended hose diameter internal Ø 9 mm

Air quality

cleaned and oiled

Air supply

via conditioning unit with filter pressure

reducer and mist oiler

Compressor capacity

approx. 250 l/min. equivalent to a

motor rating of 2.2 kW

Work settings

6 bar working pressure set at the pressure

reducer or filter pressure reducer

Please note:

When working with the sheet metal nibbler, be

sure to wear the necessary protective clothing,

particularly goggles.

Observe the safety regulations.

3. Illustration

Item Description

A plug-in nipple for the air supply

B trigger lever

C exhaust air cover

D socket punch

E punch (knife)

4. Proper use

The sheet metal nibbler is a handy pneumatic tool for

use in DIY and automotive workshops. It is ideal for

cutting all types of sheet metal up to a maximum

thickness of 1.2 mm.

The exhaust air leaves the tool through an opening

to the front. The punch socket and the punch can be

changed quickly and easily. The air supply is

connected to the tool by means of a quick-release

coupling.

Repairs and maintenance work are to be carried out

only by authorized specialist workshops.

Please note!

The power of the tool will be reduced if you use a

hose that has too small an inner diameter or

which is too long.

Anleitung DBN 280 13.11.2001 7:46 Uhr Seite 4

5. Safety regulations

Take suitable precautions to protect yourself and

your environment from potential hazards.

Never put the sheet metal nibbler to any use other

than that intended.

Keep pneumatic tools safe from children.

Always concentrate while you work. Do not work if

you are tired.

Use only a quick-release coupling to connect up

the air supply.

It is imperative to use a pressure reducer to set the

working pressure.

Always disconnect the tool from the air supply

before carrying out any repairs or maintenance

work.

Use only original replacement parts.

Never allow the tool to run unloaded at full idle

speed for longer than 30 sec.

Wear the necessary protective clothing when

working with the sheet metal nibbler.

Wear goggles when cutting.

Do not exceed a maximum pressure of 6 bar.

Operate the tool only with compressed air. Never

use gas, combustible gas or compressed oxygen

as an energy source.

6. Putting into operation

Connect up your new pneumatic tool as follows:

Before you can use your pneumatic nibbler you must

first screw the supplied nipple for the quick-release

coupling into the air connection nipple. Use teflon

sealing tape to seal the connection. Connect the

nibbler to a compressor via a high-pressure hose

and a combination maintenance unit.

Set the required working pressure of max. 6 bar at

the combination maintenance unit. Use special

pneumatic oil in the mist oiler on the maintenance

unit. The oil is to be fed one drop at a time (note the

instructions supplied with the maintenance unit’).

Ensure the air is dry and dust-free.

Working with the nibbler:

Before you start to work, switch on the nibbler first

and then place it on the sheet metal you want to

cut.

If you place the nibbler on the metal before you

switch on, the initial impact will be so great as to

destroy the cutting punch or the machine will not

run at all.

Guide the tool in a neat straight line when cutting

(do not tilt) or the punch socket may break.

Do not apply too much pressure when cutting.

Work with a light and smooth touch.

Keep the punch socket and the cutting punch

clean.

7. Maintenance and cleaning

Observance of the following maintenance

instructions will ensure that this quality tool gives you

years of troublefree service. Regular lubrication is

vital for the long-term, reliable operation of your

sheet metal nibbler. Use only special tool oil for this

purpose.

You can choose from the following options for

lubricating the tool:

7.1 By mist oiler

A complete conditioning unit includes a mist oiler and

is fitted to the compressor.

7.2 By hand

If your air system has neither a conditioning unit nor

a line oiler, you must feed 3-5 drops of special tool oil

into the air connection each time before you use your

sheet metal nibbler. If the pneumatic tool has not

been used for several days, you must feed 5-10

drops of oil into the air connection before you switch

on.

Keep your pneumatic tool in dry rooms only.

Accessories

Special oil for pneumatic

tools 500 ml Art. No. 41.383.10

Replacement knife and

punch socket Art. No. 41.379.80

The warranty does not cover:

Wearing parts

Damage caused by an unacceptable level of

working pressure.

Damage caused by unconditioned compressed air.

Damage caused by improper use or unauthorized

tampering.

Anleitung DBN 280 13.11.2001 7:46 Uhr Seite 5

Cher client,

avant la première mise en service de la grignoteuse

pour tôle, veuillez lire les instructions et suivre les

consignes de service et d’entretien. Conservez ces

instructions toujours avec l’appareil.

1. Etendue des fournitures

1 Grignoteuse pour tôle

1 Raccord enfichable R 1/4”

1 Douille de poinçon

}déjà montée

1 Poinçon (Couteau)

2. Caractéristiques techniques

Pression de service admissible max. 6 bar

Cadence de frappe 3500 min

Epaisseur de tôle max. 1,2 mm

Consommation d’air 255 l/min.

Diamètre recommandé du tuyau Ø 9 mm

Qualité de l’air comprimé:

nettoyé et graissé à brouillard d’huile

Alimentation en air:

par une unité d’entretien avec réducteur de

pression du filtre et graisseur à brouillard d’huile

Puissance du compresseur:

Puissance de remplissage du compresseur:

env. 250 l/min. ceci correspond à une capacité du

moteur de 2,2 kW.

Valeurs de réglage pour le service:

Pression de service réglée sur le réducteur de

pression ou sur le réducteur de pression du

filtre: 6 bar.

A respecter:

Pendant les travaux avec la grignoteuse pour

tôle, portez les vêtements appropriés, en

particulier des lunettes de protection.

Observez les consignes de sécurité.

3. Illustration

Pos. Désignation

A Raccord enfichable pour le raccord d’air

comprimé

B Gâchette

C Capot de recouvrement pour l’air

d’échappement

D Douille de poinçon

E Poinçon (Couteau)

4. Utilisation conforme aux fins

La grignoteuse pour tôle est un outil pneumatique

pratique aussi bien utilisée dans le domaine du

bricolage domestique que dans le domaine

automobile. Elle se prête au découpage de tout type

de tôle jusqu’à une épaisseur de 1,2 mm max.

L’air s’échappe en avant au-dessus de la gâchette.

La douille de poinçon et le poinçon peuvent être

changés aisément et vite. Le raccordement de l’air

comprimé s’effectue par un raccord à fermeture

rapide.

Ne faire effectuer réparations et maintenance que

dans des ateliers spécialisés autorisés.

A noter!

Un diamètre intérieur insuffisant du tuyau et une

conduite trop longue, provoquent une perte de

puissance de l’appareil.

Anleitung DBN 280 13.11.2001 7:46 Uhr Seite 6

5. Consignes de sécurité

Prenez des précautions appropriées pour protéger

votre personne et l’environnement contre des risques

d’accident.

N’employez la grignoteuse pour tôle que pour le

but pour lequel elle a été conçue.

Assurez-vous que les outils pneumatiques sont

hors de portée des enfants.

Ne travaillez qu’en état de calme et de

concentration.

N’effectuez le raccordement d’air comprimé qu’à

l’aide d’un raccord à fermeture rapide.

L’ajustage de la pression de service ne se fait

qu’au moyen d’un réducteur de pression.

Séparez l’appareil de la source d’air comprimé

avant tout dépannage et tout travail de

maintenance.

N’employez que des pièces de rechange

originales.

Ne laissez jamais fonctionner l’appareil à vide

pendant plus de 30 sec.

Pendant votre travail avec la grignoteuse pour

tôle, portez les vêtements de protection

nécessaires.

Pendant votre travail de découpage, portez des

lunettes de protection.

Ne dépassez pas la pression maximale de 6 bar.

N’utilisez l’appareil qu’au moyen d’air comprimé.

N’utilisez pas de gaz, de gaz combustible ou

d’oxygène comprimé comme source d’énergie.

6. Mise en service

Procédez comme suit au raccordement de votre

appareil pneumatique:

Après avoir vissé le raccord fourni pour le raccord à

fermeture rapide dans le raccord d’air comprimé,

votre grignoteuse pneumatique est prête à l’emploi.

Employez de la bande d’étanchéité en téflon pour

étancher. La grignoteuse est raccordée au

compresseur par un tuyau à haute pression et par

une unité d’entretien combinée.

Réglez la pression de service désirée de max. 6 bar

sur l’unité d’entretien combinée. Pour le graisseur à

brouillard d’huile de l’unité d’entretien, utilisez de

l’huile spéciale pour air comprimé. Le dosage d’huile

s’effectue goutte à goutte (respectez ici l’instruction

relative à l’unité d’entretien).

Assurez-vous que l’air est sec et sans poussière.

Instructions de travail:

Avant de procéder au travail, commencez par

mettre la grignoteuse en circuit et placez-la

seulement ensuite sur la tôle à découper.

Si vous commencez par placer la grignoteuse sur

la tôle et si vous la mettez ensuite en circuit, le

choc de démarrage est tellement fort que le

poinçon de découpage se casse ou que la

machine ne démarre pas.

Lors du travail de découpage, veillez à un guidage

net et droit (ne pas coincer). En cas de non-

respect de cette instruction, la douille de poinçon

risque de se casser.

N’exercez pas trop de pression pendant le

découpage; guidez précautionneusement et

calmement.

Maintenez la douille de poinçon et le poinçon de

découpage en bon état de propreté.

7. Maintenance et entretien

Le respect des consignes de maintenance indiquées

ici, assure la pérennité de ce produit de qualité

ainsi’qu’ un fonctionnement sans défaillance. Un

graissage régulier est la condition préalable pour un

fonctionnement irréprochable et durable de votre

grignoteuse. N’utilisez que de l’huile spéciale de

machine.

Vous avez plusieurs possibilités pour le graissage:

7.1 à l’aide d’un graisseur à brouillard d’huile

Un graisseur à brouillard d’huile est inclus dans

l’unité d’entretien complète qui est fixée au

compresseur.

7.2 manuel

Si votre appareil ne dispose ni d’une unité d’entretien

ni d’un graisseur de ligne, on devra mettre 3 à 5

gouttes d’huile dans le raccord d’air comprimé avant

chaque mise en service de l’outil pneumatique. Si

l’outil pneumatique était hors service pendant

quelque jours, vous devriez mettre 5 à 10 gouttes

d’huile dans le raccord d’air comprimé avant la mise

en circuit.

Ne conservez votre outil pneumatique que dans des

locaux secs.

Accessoires

Huile spéciale pour

outils pneumatiques: 500 ml Art.No.: 41.383.10

Couteau de rechange et

douille de poinçon Art.No.: 41.379.80

Sont exclus de la garantie:

Pièces usées

Dommages causés par une pression de service

inadmissible.

Dommages causés par un air comprimé non-

conditionné.

Dommages causés par une utilisation mal

appropriée ou par une intervention non-autorisée.

Anleitung DBN 280 13.11.2001 7:46 Uhr Seite 7

Geachte Klant,

Lees zeker de gebruiksaanwijzing en leef de

bedienings- en onderhoudsvoorschriften voor het

bedrijf na vooraleer U de plaatnibbelaar voor de

eerste keer in gebruik neemt.

Bewaar deze gebruiksaanwijzing altijd bij het toestel.

1. Levering

1 plaatnibbelaar

1 steeknippel R 1/4”

1 stempelbus }reeds vooraf gemonteerd

1 stempelmes

2. Technische gegevens

maximaal toelaatbare werkdruk 6 bar

Aantal slagen per minuut 3500

Plaatdikte max. 1,2 mm

Luchtverbruik 255 l/min.

aanbevolen slangdiameter Ø 9 mm

Persluchtkwaliteit:

gefilterd en olieverstoven

Luchttoevoer:

via een onderhoudseenheid met filterdrukregelaar

en olieverstuiver

Vermogen van devulvermogen van de compressor

ca. 250 l/min. compressor dat komt overeen met

een motorvermogen van 2,2 kW.

Instelwaarden voor werken:

het ingestelde werkdruk aan de drukregelaar of

filterdrukregelaar 6 bar.

Gelieve op het volgende te letten:

Draag bij het werken met de plaatnibbelaar de

vereiste veiligheidskledij, zeker een

veiligheidsbril.

Leef de veiligheidsvoorschriften na.

3. Figuur

Pos. Benaming

A Steeknippel voor persluchtaansluiting

B Trekhendel

C Afdekking voor verbruikte lucht

D Stempelbus

E Stempel (mes)

4. Doelmatig gebruik

De plaatnibbelaar is een gemakkelijk hanteerbaar

pneumatisch gereedschap voor doe-het-zelvers,

carrosserie- en garagebedrijven. Hij is geschikit voor

het snijden van alle soorten van platen tot een

maximumdikte van 1,2 mm.

De verbruikte lucht ontsnapt via de afvoer naar

voren. De stempelbus en de stempel kunnen

gemakkelijk en snel worden vervangen. De

persluchtaansluiting gebeurt met behulp van een

snelkoppeling.

Reparaties en service alleen door geautoriseerde

vakwerkplaatsen laten uitvoeren.

Gelieve op het volgende te letten!

Te geringe inwendige slangdiameters en een te

lange slangleiding leiden tot vermogensverlies

aan het gereedschap.

Anleitung DBN 280 13.11.2001 7:46 Uhr Seite 8

5. Veiligheidsvoorschriften

Bescherm U en Uw omgeving door gepaste

voorzorgsmaatregelen tegen ongevallenrisico’s.

Plaatnibbelaar niet voor andere doeleinden

gebruiken.

Persluchtgereedschappen buiten bereik van

kinderen houden.

Slechts uitgerust en geconcentreerd te werk gaan.

Persluchtaansluiting alleen met behulp van een

snelkoppeling uitvoeren.

Werkdrukinstelling moet door een drukregelaar

gebeuren.

Vóór het verhelpen van storingen en onderhouds-

werkzaamheden het gereedschap van de

persluchtbron scheiden.

Alleen originele wisselstukken gebruiken.

Nooit bij volle nullasttoerental onbelast langer dan

30 sec. laten draaien.

Draag bij het werken met de plaatnibbelaar de

vereiste veiligheidskledij.

Bij het snijden een veiligheidsbril dragen.

Maximumdruk van 6 bar niet overschrijden.

Gereedschap slechts op perslucht laten draaien;

geen gas, stookgas of verdichte zuurstof als

energiebron gebruiken.

6. Ingebruikneming

Voor het aansluiten van Uw nieuw pneumatisch

gereedschap gaat U als volgt te werk:

Voordat Uw pneumatische nibbelaar bedrijfsklaar is,

moet U de bijgeleverde nippel voor de snelkoppeling

in de persluchtaansluitnippel schroeven. Voor het

afdichten gebruikt U teflon-dichtband. De nibbelaar

wordt via een hogedrukslank en een combi-

onderhoudseenheid aangesloten aan een

compressor.

Stel aan de combi-onderhoudseenheid de gewenste

werkdruk van maximaal 6 bar in. Voor de

olieverstuiver van de onderhoudseenheid gebruikt U

olie speciaal voor perslucht. De dosering van de olie

gebeurt drupsgewijs (neem daarvoor de gebruiks-

aanwijzing van de onderhoudseenheid in acht).

Let op droge stofvrije lucht.

Werkvoorschriften:

Voordat U een werk begint, eerst de nibbelaar in

werking stellen en hem dan pas aan de te snijden

plaat zetten.

Als de nibbelaar eerst aan de plaat wordt gezet en

dan ingeschakeld, is de aanloopslag zo groot dat

daarbij de snijstempel breekt of de machine

helemaal niet draait.

Let er altijd op dat U de nibbelaar bij het snijden

keurig en recht leidt (niet kantelen), anders zou de

stempelbus kunnen breken.

Bij het snijden niet te veel druk uitoefenen,

nibbelaar licht en rustig leiden.

Stempelbus en snijstempel schoonhouden.

7. Onderhoud

Een lange levensduur en een storingsvrij bedrijf van

dit kwaliteitsproduct zijn verzekerd mits de hier

opgegeven onderhoudsvoorschriften worden

nageleefd.

Een regelmatige voldoende smering is vereist

teneinde een duurzame foutloze functie van Uw

plaatnibbelaar te garanderen. Gebruik daarvoor

slechts speciale gereedschapsolie.

Voor de smering moogt U kiezen tussen de volgende

mogelijkheden:

7.1 Smering door olieverstuiver

Een complete onderhoudseenheid bevat een

olieverstuiver en is aangebracht aan de compressor.

7.2 Manuele smering

Als bij Uw installatie noch een onderhoudseenheid

noch een olieverstuiver voor de luchtleiding

voorhanden is, moeten telkens vóór ingebruikneming

van Uw pneumatisch gereedschap 3 tot 5 druppels

speciale gereedschapsolie in de persluchtaansluiting

worden gedaan. Indien het pneumatisch

gereedschap meerdere dagen buiten werking is,

moet U vóór het inschakelen 5 tot 10 druppels olie in

de persluchtaansluiting doen.

Bewaar Uw pneumatisch gereedschap slechts in

droge lokalen.

Accessoires

Speciale olie voor pneumatische

gereedschappen 500 ml artikelnr. 41.383.10

Reservemes en stempelbus artikelnr. 41.379.80

De garantie vervalt indien:

de betrokken stukken aan slijtage onderhevig zijn

de schade te wijten is aan:

een ontoelaatbare werkdruk

ongefilterde perslucht

ondeskundig gebruik of ingrepen verricht door

daartoe

niet bevoegde reparatiewerkplaatsen of personen.

Anleitung DBN 280 13.11.2001 7:46 Uhr Seite 9

Distinguido cliente:

antes de poner en marcha la roedora por primera

vez, le rogamos se sirva a leer atentamente y

observar estas instrucciones de seguridad. Por favor

guarde siempre este manual de instrucciones junto

con el aparato.

1. Alcance del suministro

1 Roedora para chapa

1 Racor enchufable R 1/4”

1 Manguito de punzón }ya montado

1 Punzón

2. Características técnicas

Presión de trabajo máx. admisible: 6 barios

Carrera 3500 min

Espesor de la chapa: 1,2 mm

Consumo de aire: 255 l/min.

Diámetro manguera recomendado: Ø 9 mm

Calidad aire comprimido:

limpio y con pulverización de aceite

Alimentación de aire comprimido:

a través de unidad demantenimiento con reductor

presión filtro y neblina de aceite

Rendimiento de compresor:

Unos 250 l/min. de llenado, corresponde a una

potencia motor de 2,2 kW

Parámetros de ajuste para el trabajo:

Presión de trabajo ajus-tada al reductor de presión

o del filtro: 6 barios

Advertencia a observar:

Póngase la ropa adecuada para trabajar con la

roedora, especialmente gafas protectoras.

Observe las instrucciones de seguridad.

3. Ilustración

Pos. Denominación

A Racor parqa conexión aire comprimido

B Palanca

C Cubierta para escape

D Manguito de punzón

E Punzón

4. Uso previsto

La roedora para chapa es un aparato de fácil

manejo, dotado de aire comprimido para usar en

bricolage casero y del automóvil. Puede utilizarse

para cortar chapa de todo tipo hasta un grosor de

max. 1,2 mm.

El aire comprimido sale por la palanca de escape

hacia delante. El manguito del punzón y el propio

punzón puede sustituirse con toda facilidad. La

conexión del aire comprimido se hace por

acoplamiento rápido.

Reparaciones o servicio postventa a efectuar

únicamente en talleres autorizados.

¡Observación!

La reducción del diámetro interior de la

manguera o una manguera demasiado larga

conducen a una pérdida de potencia del aparato.

Anleitung DBN 280 13.11.2001 7:46 Uhr Seite 10

5. Instrucciones de seguridad

Protéjase usted y proteja al medio ambiente

tomando las medidas necesarias para evitar

accidentes.

No use la roedora para otros fines que los

previstos

Mantenga su aparato neumático fuera del alcance

de los niños.

Trabaje con ella únicamente si está descansado y

concentrado

Haga la conexión del aire comprimido únicamente

por acoplamiento rápido.

El ajuste del aire comprimido de servicio se hará

únicamente a través de un reductor de presión.

Antes de realizar cualquier trabajo de reparación o

mantenimiento desconecte el aparato del aire

comprimido

Utilice únicamente piezas de recambio originales

No lo haga funcionar sin carga en vacio más de 30

seg.

Utilice ropa de protección adecuada al trabajar

con el aparato

Para cortar con la roedora utilice siempre unas

gafas protectoras.

No supere los 6 barios de presión

Utilice sólo aire comprimido para trabajar con el

aparato, no utilice gas, gas combustible u oxígeno

comprimdo como fuente de energía.

6. Puesta en servicio

Para la conexión de su roedora proceda como se

indica a continuación:

Antes de poner en servicio la roedora deberá

atornillar el racor adjunto para acoplamiento rápido

al racor de conexión del aire comprimido. Para

estanqueizar utilice cinta de teflón. La roedora irá

conectada al compresor a través de una manguera

de alta presión y de una unidad de mantenimiento.

La presión de trabajo deseada, máx. 6 barios, se

ajustará en la unidad de mantenimiento. Para el

pulverizador de aceite deberá utilizarse aceite

especial para aire comprimido. El aceite se

dosificará gota a gota (véanse las instrucciones para

la unidad de mantenimiento).

Compruebe que trabaje siempre con aire seco y libre

de polvo.

Como trabajar con la roedora

Antes de empezar a trabajar se pondrá primero en

marcha la roedora para luego acercarla a la

plancha que se desea cortar.

De lo contrario, es decir, si primero se coloca la

máquina en posición de corte y luego se pone en

marcha, el golpe de arranque será tan fuerte que

o se romperá el punzón de corte o la máquina

dejará de funcionar.

Trabaje siempre en corte limpio y recto (no incline

el aparato) de lo contrario se puede romper el

manguito del punzón.

No ejerza un gran presión al cortar, trabaje de

forma segura y tranquila.

Mantenga limpios el manguito y el punzón de

corte.

7. Mantenimiento y cuidados

La observación de las instrucciones de

mantenimiento indicadas para este producto de

calidad aseguran una larga duración de vida y un

trabajo sin problemas. Su roedora funcionará

siempre correctamente si tiene en cuenta el efectuar

una lubricación regularmente. Para ello utilice

únicamente aceite adecuado para herramientas.

Para una lubricación correcta tiene usted las

siguientes posibilidades:

7.1 un pulverizador de aceite

Un conjunto de mantenimiento incluye el

pulverizador y se halla colocado junto al compresor.

7.2 manualmente

Introduzca entre 3 y 5 gotas de aceite especial para

herramientas en la conexión de aire comprimido de

su roedora. Si la roedora se deja algunos días sin

funcionar deberán introducirse entre 5 y 10 gotas de

aceite en dicha conexión.

Guarde sus herramientas neumáticas en ambiente

seco.

Accesorios

Aceite especial para aparatos

de aire comprimido 500 ml No. art: 41.383.10

Punzón y manguito de recambio No. art. 41.379.80

No se incluyen en la garantía:

Piezas de desgaste

Daños ocasionados por una presión de trabajo no

permitida.

Daños ocasionados por un aire comprimido sin

tratar.

Daños ocasionados por uso indebido o

intervención ajena.

Anleitung DBN 280 13.11.2001 7:46 Uhr Seite 11

Estimado cliente,

antes de usar a contornadora de chapas pela

primeira vez, queira ler o manual e observar as

instruções de operação e manutenção para o

serviço.

Conserve este manual sempre junto à máquina.

1. Volume do fornecimento

1 Contornadora de chapas

1 Bocal de ligação R 1/4”

1 Bucha para a ferramenta já montadas

}previamente

1 Ferramenta

2. Dados técnicos

Pressão de trabalho máx. admissível 6 bars

Curso 3500 min

Espessura máx. da chapa 1,2 mm

Consumo de ar 255 l/min.

Diâm. recomendado da mangueira Ø 9 mm

Qualidade do ar comprimido

limpo e com névoa de óleo.

Alimentação de ar comprimidopor uma unidade de

manutenção com redutor de pressão com filtro e

pulverizador de óleo.

Tamanho do compressor

Capacidade do compressor aprox. 250 l/min.,

correspondente a uma potência do

motor de 2,2 kW.

Valores de ajuste para o trabalho

Pressão de trabalho ajustada no redutor de

pressão ou no redutor de pressão com

filtro a 6 bars.

Observação:

Ao trabalhar com a contornadora de chapas, use

o vestuário de protecção necessário,

especialmente óculos de segurança.

Observe as instruções de segurança.

3. Figura

Item Designação

A Bocal de ligação para a conexão de ar

comprimido

B Gatilho

C Cobertura para ar de escape

D Bucha para a ferramenta

E Ferramenta (faca)

4. Uso conforme às instruções

A contornadora de chapas é uma máquina

pneumática maneável para amadores e mecânicos

de automóveis. Serve para cortar chapas de todos

os tipos com uma espessura máxima de 1,2 mm.

O ar de escape sai para a frente, por cima do

gatilho. A bucha para a ferramenta e a ferramenta

podem ser substituídas rápida e facilmente. Faz-se a

conexão de ar comprimido através de um

acoplamento rápido.

Mande executar reparações e trabalhos de

manutenção somente por oficinas especializadas,

devidamente autorizadas.

Observação:

Se o diâmetro interno da mangueira for reduzido

demais e a mangueira comprida demais, reduz-

se a capacidade da máquina.

Anleitung DBN 280 13.11.2001 7:46 Uhr Seite 12

5. Instruções de segurança

Proteja-se a si mesmo e o ambiente contra

acidentes, tomando as medidas de precaução

adequadas.

Não use a contornadora de chapas para trabalhos

para os quais ela não é prevista.

Evite que crianças tenham acesso a máquinas

pneumáticas.

Trabalhe somente quando estiver descansado e

concentre-se.

Ligue o ar comprimido somente através de um

acoplamento de fecho rápido.

A pressão de trabalho deve ser ajustada com um

redutor da pressão.

Antes de eliminar defeitos e fazer trabalhos de

manutenção, separe a máquina da alimentação de

ar comprimido.

Use somente peças sobressalentes originais.

Nunca deixe funcionar a máquina durante mais de

30 seg. sem carga, à plena velocidade de rotação

em vazio.

Ao trabalhar com a contornadora de chapas, use o

vestuário de protecção necessário.

Ao cortar, use óculos de segurança.

Não exceda a pressão máxima de 6 bars.

Faça funcionar a máquina somente com ar

comprimido. Não use gás, gás combustível ou

oxigénio comprimido como fonte de energia.

6. Colocação em funcionamento

Para ligar a sua nova máquina pneumática, proceda

do seguinte modo:

Antes de colocar a contornadora de chapas em

funcionamento, é preciso aparafusar o bocal,

fornecido com a máquina, para o acoplamento

rápido no bocal de conexão de ar comprimido. Para

vedar, use fita de vedação de teflon. Ligue a

contornadora de chapas por meio de uma mangueira

de alta pressão, através de uma unidade de

manutenção combinada, a um compressor.

Ajuste a pressão de trabalho desejada, no máximo

de 6 bars, na unidade de manutenção combinada.

Para o pulverizador de óleo da unidade de

manutenção, use óleo especial para ar comprimido.

A dosagem do óleo realiza-se somente em gotas

(veja as instruções de serviço da unidade de

manutenção).

Observe que o ar deve ser seco e isento de pó.

Instruções para o trabalho:

Antes de começar a trabalhar, coloque primeiro a

contornadora em funcionamento e só depois

aproxime-a da chapa a cortar.

Se a máquina for aplicada primeiro sobre a chapa

e ligada depois, a batida inicial é tão forte que a

ferramenta se rompe ou a máquina não funciona.

Observe sempre que a máquina deve ser guiada

com cuidado em posição recta (não inclinar a

mesma) ao cortar. Não se procedendo assim, a

bucha para a ferramenta pode quebrar.

Ao cortar, não faça demasiada pressão; guie a

máquina sem forçar e com tranquilidade.

Mantenha limpas a bucha para a ferramenta e a

ferramenta.

7. Manutenção e conservação

Observar as seguintes instruções de manutenção

significa assegurar uma longa duração e uma

operação sem falhas deste produto de qualidade. A

condição para o perfeito funcionamento, durante

muito tempo, da contornadora de chapas, é uma

lubrificação em intervalos regulares. Utilize para isso

somente óleo especial para ferramentas.

Para a lubrificação, existem as seguintes

possibilidades:

7.1 com um pulverizador de óleo

Uma unidade de manutenção completa contém um

pulverizador de óleo e está montada no compressor.

7.2 à mão

Se a máquina não está equipada com uma unidade

de manutenção, nem com um lubrificador na

tubagem, é preciso aplicar 3-5 gotas de óleo

especial para ferramentas na conexão de ar

comprimido, cada vez, antes de colocar em

funcionamento a máquina. Se a contornadora de

chapas ficou durante vários dias sem funcionar,

antes de ligar a mesma é preciso deitar 5-10 gotas

de óleo na conexão de ar comprimido.

Deposite a sua máquina pneumática somente em

recintos secos.

Acessórios

Óleo especial para ferramentas

pneumáticas 500 ml Art. No. 41.383.10

Ferramenta sobressalente e

bucha para a ferramenta Art. No. 41.379.80

Estão excluidos da garantia:

Peças de desgaste

Danos devidos a uma pressão de trabalho

inadmissível

Danos devidos a ar comprimido não preparado

Danos causados por uso impróprio ou intervenção

de terceiros.

Anleitung DBN 280 13.11.2001 7:46 Uhr Seite 13

Bäste kund,

innan Ni använder plåtnibblaren för första gången

bör Ni läsa igenom handboken och följa bruks- och

underhållsanvisningarna för driften.

Förvara alltid denna handbok i närheten av

maskinen.

1. Leveransomfattning

1 plåtnibblare

1 slangnippel R 1/4”

1 dyna }redan förmonterad

1 stans

2. Tekniska data

Max tillåtet arbetstryck 6 bar

Slag 3500 min

Max plåttjocklek 1,2 mm

Luftförbrukning 255 l/min

Rekommenderad slangdiameter Ø 9 mm

Tryckluftskvalitet: renad och dimsmord

Luftförsörjning:

via en underhållsenhet med filterreducerventil och

dimsmörjningsanordning

Kompressorkapacitet:

kompressorkapacitet ca 250 l/min vilket motsvarar

en motoreffekt på 2,2 kW.

Inställningsvärden för arbeten:

inställt arbetstryck på reducerventilen eller

filterreducerventilen 6 bar

Observera:

Bär nödvändig skyddsklädsel, framförallt

skyddsglasögon, under arbete med

plåtnibblaren.

Följ säkerhetsbestämmelserna.

3. Översikt över maskinen

Pos Beteckning

A Slangnippel för tryckluftsanslutning

B Avtryckararm

C Kåpa för frånluft

D Dyna

E Stans (kniv)

4. Ändamålsenlig användning

Plåtnibblaren är en lätthanterlig, trycksluftsdriven

maskin för gör-det-själv-män och bilmekaniker. Den

är avsedd för plåtskärning av alla slag i plåtar med

en tjocklek på upp till max 1,2 mm.

Frånluften släpps ut framåt via utloppet. Dynan och

stansen kan bytas snabbt och enkelt.

Tryckluftsanslutningen sker via en snabbkoppling.

Reparationer och service får endast utföras av

auktoriserade fackverkstäder.

Observera!

För liten innerdiameter på slangen och för lång

slang leder till effektförlust på maskinen.

Anleitung DBN 280 13.11.2001 7:46 Uhr Seite 14

5. Säkerhetsanvisningar

Skydda Er själv och Er omgivning mot olyckor med

hjälp av lämpliga försiktighetsåtgärder.

Plåtnibblaren får inte användas för icke

ändamålsenlig användning.

Förvara maskinen oåtkomligt för barn.

Arbeta med maskinen endast då Ni är utvilad och

koncentrerad.

Tryckluften får endast anslutas via en

snabbkoppling.

Inställningen av arbetstrycket måste göras via en

reducerventil.

Före felavhjälpning och underhållsarbeten måste

maskinen skiljas från tryckluftskällan.

Använd endast originalreservdelar.

Låt inte maskinen köra obelastad på högsta

tomgångsvarvtalet i mer än 30 sekunder.

Bär nödvändig skyddsklädsel under arbete med

plåtnibblaren.

Bär skyddsglasögon vid skärning.

Överskrid inte max trycket på 6 bar.

Driv maskinen endast med tryckluft, använd inte

gas, bränngas eller komprimerat syre.

6. Idrifttagning

Anslut Ert nya tryckluftsverktyg enligt följande:

Innan Er plåtnibblare för tryckluft är driftklar måste Ni

skruva i den bifogade nippeln för snabbkopplingen i

anslutningsnippeln för tryckluften. Använd

tätningsband av teflon för att täta. Nibblaren ansluts

till en kompressor med hjälp av en högtrycksslang

och en kombinerad underhållsenhet.

Ställ in det önskade arbetstrycket på max 6 bar på

den kombinerade underhållsenheten. Använd

specialolja för tryckluft til underhållsenhetens

dimsmörjanordning. Doseringen av olja sker endast

droppvis (följ anvisningarna i underhållsenhetens

handbok).

Se till att luften är torr och dammfri.

Arbetsanvisningar:

Innan Ni påbörjar ett arbete ska nibblaren först

startas och sedan sättas mot plåten som ska

skäras.

Om nibblaren först sätts mot plåten och sedan

startas är startslaget så kraftigt att stansen knäcks

eller att maskinen inte fungerar överhuvudtaget.

Se alltid till att hålla nibblaren rakt vid skärarbeten

(tippa inte). Om maskinen tippas kan dynan

brytas.

Tryck inte på nibblaren vid skärarbeten utan styr

den lätt och lugnt.

Håll dyna och stans rena.

7. Underhåll och skötsel

Att de här angivna underhållsanvisningarna följs

säkrar en lång livslängd och en störningsfri drift för

denna kvalitetsprodukt.

För att Er plåtnibblare ska fungera felfritt är det en

förutsättning att den smörjs regelbundet. Använd

endast speciell verktygsolja.

Ni har följande alternativ att välja bland då det gäller

smörjningen:

7.1 via en dimsmörjanordning

En komplett underhållsenhet innehåller en

dimsmörjanordning och är placerad på kompressorn.

7.2 för hand

Om det på er maskin varken finns underhållsenhet

eller smörjledning så måste det droppas 3-5 droppar

specialverktygsolja i tryckluftsanslutningen före varje

idrifttagning av tryckluftsverktyget. Om trycklufts-

verktyget inte använts på flera dagar måste Ni

droppa 5-10 droppar olja i tryckluftsanslutningen

innan maskinen tas i bruk.

Förvara tryckluftsverktyget endast i torra utrymmen.

Tillbehör

Specialolja för

tryckluftsverktyg 500 ml art nr 41.383.10

Utbytesstans och dyna art nr 41.379.80

Garantin omfattar inte:

slitdelar

skador som uppstått pga otillåtet arbetstryck.

skador som uppstått pga obehandlad tryckluft.

skador som uppstått pga icke ändamålsenlig

användning eller reparationer som utförts av icke

auktoriserad personal.

Anleitung DBN 280 13.11.2001 7:46 Uhr Seite 15

Arvoisa asiakas,

pyydämme Teitä lukemaan tämän ohjeen huolella

ennen kuin käytätte peltileikkuria ensimmäisen

kerran ja noudattamaan annettuja käyttö- ja huolto-

ohjeita.

Säilyttäkää ohjekirjanen aina laitteen mukana.

1. Toimituksen osat

1 peltileikkuri

1 liitosnippa R 1/4”

1 vastakappale }asennettu valmiiksi

1 meistiterä

2. Tekniset tiedot

suurin sallittu työpaine 6 bar

iskuluku 3500 / min

pellin suurin paksuus 1,2 mm

ilmantarve 255 l/min.

suositeltu letkun läpimitta Ø 9 mm

paineilman laatu: puhdistettu ja öljysumutettu.

ilman tuonti:

huoltoyksiköstä, jossa suodattimen paineenalennin

ja öljysumutin.

kompressorin teho:

kompressorin täyttökoko n. 250 l/min. vastaa

moottorin tehoa 2,2 kW.

säätöarvot työn aikana paineenalentimesta tai

suodattimen paineenalentimesta säädetty

työpaine 6 bar.

Huomio:

Käyttäkää peltileikkurin kanssa

työskennellessänne aina tarkoituksenmukaista

suoja-asua, erityisesti suojalaseja.

Noudattakaa turvallisuusmääräyksiä.

3. Kuva

Kohta Nimike

A paineilmaliitännän pistonippa

B laukaisin

C poistoilman suojus

D terän vastakappale

E meisti (terä)

4. Käyttötarkoitus

Peltileikkuri on kätevä, paineilmakäyttöinen laite

monenlaiseen käyttöön harrastus- ja

autokorjaamoaloilla. Se soveltuu leikkaamaan peltiä,

jonka suurin paksuus on 1,2 mm.

Poistoilma tulee laukaisimen kautta eteenpäin ulos.

Terän vastakappale ja terä voidaan vaihtaa helposti

ja nopeasti. Paineilmaliitäntä suoritetaan

pikaliittimellä.

Korjaukset ja huoltotoimet saa suorittaa vain

valtuutettu alan ammattiliike.

Huomio!

Liian pieni letkun läpimitta ja liian pitkä letku

aiheuttavat laitteen tehon vähenemisen.

FIN

Anleitung DBN 280 13.11.2001 7:46 Uhr Seite 16

5. Turvallisuusohjeet

Suojatkaa itseänne ja ympäristöänne tapaturmilta

noudattamalla tilanteen mukaisia

turvallisuusvarotoimia.

Älkää käyttäkö peltileikkuria vastoin

käyttötarkoitusta.

Säilyttäkää paineilmatyökalut poissa lasten

ulottuvilta.

Ryhtykää työhön vain levänneenä ja

keskittyneenä.

Paineilmaliitäntä tehdään vain pikaliittimen avulla.

Työpaineen säätö on suoritettava

paineenalentimen avulla.

Ennen häiriönpoisto- tai huoltotoimia on laite

irroitettava paineilmanlähteestään.

Käyttäkää vain alkuperäisiä varaosia.

Älkää koskaan käyttäkö laitetta yli 30 sekunnin

ajan kuormittamattomana täysin

joutokäyntikierroksin.

Käyttäkää peltileikkurilla työskennellessänne

asianmukaista suoja-asua.

Käyttäkää suojalaseja peltiä leikatessanne.

Älkää ylittäkö 6 barin suurinta sallittua painetta.

6. Käyttöönotto

Uuden paineilmatyökalunne liitäntä suoritetaan

seuraavasti:

Ennen kuin paineilmaleikkurinne on käyttökunnossa,

on Teidän ruuvattava mukanatoimitettu pikaliittimen

nippa paineilmaliitännän nippaan. Tiivistämiseen

käytätte Teflon-tiivistysnauhaa. Leikkuri liitetään

kompressoriin korkeapaineletkun ja yhdistelmä-

huoltoyksikön kautta.

Säätäkää yhdistelmä-huoltoyksiköstä haluamanne

työpaine, kork. 6 baria. Huoltoyksikön

öljysumuttimeen käytetään paineilma-erikoisöljyä.

Öljyn annostelu tapahtuu tipoittain (tähän ohjeet

huoltoyksikön käyttöohjeesta).

Huolehtikaa siitä, että ilma on kuivaa ja pölytöntä.

Työskentelymääräykset :

Ennen kuin ryhdytte työhon, on Teidän ensin

käynnistettävä leikkuri ja vasta sitten asetettava se

leikkauskohdalle peltiin.

Jos leikkuri asetetaan ensin leikkauskohtaan ja

käynnistetään vasta sitten, voi käynnistysiskun

voima olla niin suuri, että vastakappale murtuu tai

kone ei käy lainkaan.

Huolehtikaa aina siitä, että leikkuria liikutetaan

leikatessa tasaisesti ja suoraan (ei saa viistottaa),

koska muuten vastakappale voi murtua.

Leikatessa ei saa painaa laitetta liikaa, vaan sitä

on kuljetettava kevyesti ja vakaasti.

Terän vastakappale ja terä on aina pidettävä

puhtaina.

7. Huolto ja hoito

Seuraavassa annettujen huolto-ohjeiden

noudattaminen varmistaa tämän laatutuotteen pitkän

eliniän ja häiriöttömän toiminnan.

Peltileikkurinne moitteettoman toiminnan edellytys on

säännöllinen voitelu. Käyttäkää tähän vain erityistä

työkaluöljyä.

Voitelun suhteen voitte valita seuraavista

vaihtoehdoista:

7.1 öljysumuttimella

Täydellinen huoltoyksikkö sisältää öljysumuttimen ja

se on asennettu kompressoriin.

7.2 käsin

Jos laitteistossanne ei ole huoltoyksikköä eikä

johtovoitelua, on Teidän tiputettava 3-5 tippaa

erikois-työkaluöljyä paineilmaliitäntään aina ennen

paineilmatyökalunne käynnistystä. Jos

paineilmatyökalu on useampia päiviä käyttämättä,

tiputtakaa 5-10 tippaa öljyä paineilmaliitäntään ennen

seuraavaa käynnistystä.

Säilyttäkää paineilmatyökalunne vain kuivissa

tiloissa.

Lisävarusteet

Erikoisöljy paineilmatyökaluja

varten 500 ml Tuotenumero 41.383.10

Vaihtoterä ja vastakappale Tuotenumero 41.379.80

Takuu ei koske:

kuluvia osia

virheellisen työpaineen aiheuttamia vaurioita

käsittelemättömän paineilman aiheuttamia

vaurioita

asiattoman käytön tai asiantuntemattomien

korjausten aiheuttamia häiriöitä

FIN

Anleitung DBN 280 13.11.2001 7:46 Uhr Seite 17

Kjære kunde,

Før platesaksen tas i bruk for første gang, ber vi

Dem vennligst lese veiledningen og studere bruks-

og vedlikeholdshenvisninger for bruken.

Vennligst oppbevar alltid denne veiledningen

sammen med apparatet.

1. Leveringsomfang

1 Platesaks

1 Tilkoblingsnippel R 1/4”

1 Stempelbøssing }allerede montert

1 Stempelkniv

2. Tekniske data

Maks. tillatt arbeidstrykk 6 bar

Stempelslag 3500 min

Platetykkelse maks. 1,2 mm

Luftforbruk 255 l/min.

Anbefalt slangediameter Ø 9 mm

Trykkluftkvalitet: renset og oljetåkelagt.

Luftforsyning:

via en vedlikeholdsenhet med filtertrykkminsker

og tåkesmører.

Kompressorens ytelses- kapasitet

kompressorens påfyllingsytelse er ca.

250 l/min., hvilket tilsvarer en motorytelse på

2,2 kW.

Innstillingsverdier for arbeidet:

innstilt arbeidstrykk på trykkminskeren eller

filtertrykkminskeren er 6 bar.

Bemerk:

Bruk alltid de nødvendige beskyttelsesklær når

De arbeider med platesaksen, spesielt

beskyttelsesbriller.

Legg merke til sikkerhetsbestemmelsene.

3. Illustrasjon

Pos. Posisjon

A Tilkoblingsnippel for trykklufttilslutning

B Avtrekksarm

C Tildekking av utblåsingsluft

D Stempelbøssing

E Stempel (kniv)

4. Bruk i henhold til formålene

Platesaksen er et lett håndterlig, trykkluftdrevet

verktøy som brukes av hobbyhåndverkeren og

innenfor bilbransjen. Den egner seg til skjæring i

blikk av enhver type inntil en platetykkelse på maks.

1,2 mm.

Utblåsingsluften trekker ut forover via avtrekkeren.

Stempelbøssingen og stempelet kan skiftes ut både

enkelt og hurtig. Trykklufttilslutningen skjer via en

hurtigkobling.

Reparasjoner og service må kun utføres av

autoriserte fagverksteder.

Bemerk!

En for liten innvendig slangediameter eller for lange

slangeledninger fører til ytelsestap på apparatet.

Anleitung DBN 280 13.11.2001 7:46 Uhr Seite 18

5. Sikkerhetshenvisninger

Beskytt Dem selv og omverdenen for ulykkesfare

ved egnede sikkerhetstiltak.

Ikke bruk platesaksen til ikke tiltenkte formål.

Trykkluftverktøy sikres for barn.

Vær uthvilt og konsentrert ved arbeidet.

Trykklufttilslutningen må kun skje via en

hurtiglukkende kobling.

Arbeidstrykkinnstillingen må skje via en

trykkminsker.

Før gjennomføring av feilfjerning eller

vedlikeholdsarbeider må apparatet frakobles

trykkluftkilden.

Bruk utelukkende originale reservedeler.

La aldri apparatet kjøre ubelastet med fullt

tomgangsomdreiningstall i mer enn 30 sekunder.

Bruk alltid de nødvendige beskyttelsesklær når De

arbeider med platesaksen.

Bruk beskyttelsesbriller under skjærearbeider

Et maksimalt trykk på 6 bar må ikke overskrides.

Apparatet må utelukkende drives med trykkluft, det

må ikke brukes gass, brenngass eller fortettet

surstoff som energikilde.

6. Igangsetting

Tilkoblingen av Deres nye trykkluftapparat

gjennomføres som følger:

Før Deres trykkluftsaks er klar for drift, må vedlagte

hurtigkoblingsnippel skrues inn i

trykklufttilkoblingsnippelen. Bruk et teflon

tetningsbånd til isolering. Saksen tilkobles

kompressoren via en høytrykksslange og en

kombinasjonsvedlikeholdsenhet.

På kombinasjonsvedlikeholdsenheten innstilles det

ønskede arbeidstrykk på maks. 6 bar. Bruk

trykkluftspesialolje for vedlikeholdsenhetens

tåkesmører. Doseringen med olje må kun skje

dråpevis (bemerk dertil vedlikeholdsenhetens

anvisninger).

Sørg for tørr og støvfri luft.

Arbeidshenvisninger:

Før man begynner med arbeidet. settes først

saksen i drift, deretter føres den mot platen som

skal skjæres.

Dersom saksen først settes mot platen og man

deretter slå på, er startslaget så kraftig at

skjærestempelet ryker eller maskinen ikke virker i

det hele tatt.

Sørg alltid for en ren og rett styring under

skjæreprosessen (ingen bikking). Dersom dette

ikke sørges for kan stempelbøssingen ryke.

Ikke press for hardt under skjæringen, saksen

føres lett og rolig.

Stempelbøssingen og skjærestempelet holdes

rene.

7. Vedlikehold og pleie

Ved å følge vedlikeholdshenvisningene som her er

oppgitt, sikrer man levetiden til dette

kvalitetsproduktet og en forstyrrelsesfri drift.

Forutsetning for en vedvarende og feilfri funksjon av

Deres platesaks er en regelmessig smøring. Dertil

brukes utelukkende spesialverktøyolje.

Vedrørende smøring finnes følgende muligheter:

7.1 via et tåkeoljeredskap

En komplett vedlikeholdsenhet inneholder et

tåkeoljeredskap som sitter på kompressoren.

7.2 manuelt

Dersom Deres anlegg verken har en vedlike-

holdsenhet eller et ledningsoljeutstyr, må 3-5 dråper

spesialverktøyolje dryppes inn i trykklufttilslutningen

før trykkluftverktøyet tas i drift. Dersom trykkluft-

verktøyet er ute av drift i flere dager, må man tilsette

5-10 dråper olje i trykklufttilslutningen før apparatet

slås på igjen.

Oppbevar Deres trykkluftverktøy utelukkende i et tørt

rom.

Tilbehør

Spesialolje for

trykkluftverktøy 500 ml Art.nr. 41.383.10

Reservekniver og stempelbøssing Art.nr. 41.379.80

Utelukket fra garantiordningen er:

Slitasjedeler

Skader som følge av ikke tillatt arbeidstrykk.

Skader som følge av ubehandlet trykkluft.

Skader som følge av ufagmessig bruk eller

fremmed inngrep.

Anleitung DBN 280 13.11.2001 7:46 Uhr Seite 19

∞ÍÈﬁÙÈÌÂ ÂÏ¿ÙË !

¶ÚÈÓ ÂÚÁ·ÛÙÂ›ÙÂ ÁÈ· ÚÒÙË ÊÔÚ¿ ÌÂ ÙÔÓ ÎﬁÙË Û·˜

‰È·‚¿ÛÙÂ ÙËÓ Ô‰ËÁ›· ¯Ú‹ÛË˜ Î·È Û˘ÓÙ‹ÚËÛË˜. ∆ËÓ

Ô‰ËÁ›· ·˘Ù‹ Ó· ÙË Ê˘Ï¿ÁÂÙÂ ¿ÓÙ· ÎÔÓÙ¿ ÛÙË

Û˘ÛÎÂ˘‹.

1. ¶ÂÚÈÂ¯ﬁÌÂÓÔ Û˘ÛÎÂ˘·Û›·˜

1 ÎﬁÙË˜ ÂÏ·ÛÌ¿ÙˆÓ

1 ÂÓ‰¤ÙË˜ R 1/4 “

1 ÎÔıÛÈÓ¤ÙÔ ÛÙÈÁ¤· }ÛÙÈÁ¤·˜

1 Ì·¯·›ÚÈ ÛÊÚ¿ÁÈÛË˜ (ÛÙÈÁ¤·˜)

2. ∆Â¯ÓÈÎ¿ ÛÙÔÈ¯Â›·

·ÓÒÙ. ÂÈÙÚÂÙ‹ ›ÂÛË ÏÂÈÙÔ˘ÚÁ›·˜ 6 bar

‰È·‰ÚÔÌ‹ 3500 ÏÂÙﬁ

·ÓÒÙ·ÙÔ ¿¯Ô˜ ÂÏ¿ÛÌ·ÙÔ˜ 1,2 ¯ÈÏ.

Î·Ù·Ó¿ÏˆÛË ·¤Ú· 113 l / min

Û˘ÓÈÛÙÔ‡ÌÂÓË ‰È¿ÌÂÙÚÔ˜ ÛˆÏ‹Ó· Ø9 ¯ÈÏ.

ÔÈﬁÙËÙ· ÂÈÂÛÌ¤ÓÔ˘ ·¤Ú·

Î·ı·ÚÈÛÌ¤ÓÔ˜ Î·È ÌÂ ÓÂÊ¤ÏˆÌ· Ï·‰ÈÔ‡

ÂÊÔ‰È·ÛÌﬁ˜ ·¤Ú·

Ì¤Ûˆ ÌÔÓ¿‰·˜ ÌÂ ÌÂÈˆÙ‹Ú· ›ÂÛË˜ Ê›ÏÙÚÔ˘

Î·È Ï·‰ˆÙ‹Ú· ÓÂÊÂÏÒÌ·ÙÔ˜

‰˘Ó·ÌÈÎﬁÙËÙ· ÙÔ˘ Û˘ÌÈÂÛÙ‹

Ï‹ÚˆÛË ÙÔ˘ Û˘ÌÈÂÛÙ‹ ÂÚ. 250 l/min -

·Ó·ÏÔÁÂ› ÛÂ ÈÛ¯‡ 2,2 kW

Ú‡ıÌÈÛË ÁÈ· ÙËÓ ÂÚÁ·Û›·

Ú˘ıÌÈ˙ﬁÌÂÓË ›ÂÛË ÏÂÈÙÔ˘ÚÁ›·˜ ÛÙÔÓ ÌÂÈˆÙ‹Ú·

›ÂÛË˜ ‹ ÛÙÔÓ ÌÂÈˆÙ‹Ú· ›ÂÛË˜ Ê›ÏÙÚÔ˘ 6 bar

¶ÚÔÛÔ¯‹ :

√Ù·Ó ÂÚÁ¿˙ÂÛÙÂ ÌÂ ÙÔÓ ÎﬁÙË Ó· ÊÔÚ¿ÙÂ ÙÔÓ

··ÈÙÔ‡ÌÂÓÔ ÚÔÛÙ·ÙÂ˘ÙÈÎﬁ ÚÔ˘¯ÈÛÌﬁ, È‰È·›ÙÂÚ·

ÚÔÛÙ·ÙÂ˘ÙÈÎ¿ Á˘·ÏÈ¿.

¶ÚÔÛ¤ÍÙÂ ÙÔ˘˜ ﬁÚÔ˘˜ ·ÛÊ·ÏÂ›·˜.

3. ∞ÂÈÎﬁÓÈÛË

·ÚÈıÌ. ÔÓÔÌ·Û›·

∞ ÂÓ‰¤ÙË˜ ÁÈ· Û‡Ó‰ÂÛË ÂÈÂÛÌ¤ÓÔ˘

·¤Ú·

µ ÌÔ¯Ïﬁ˜ ÂÎÎ›ÓËÛË˜

C Î¿Ï˘ÌÌ· ÂÍ·ÁˆÁ‹˜ ·¤Ú·

D ÎÔ˘ÛÈÓ¤ÙÔ ÛÙÈÁ¤·

∂ ÛÙÈÁ¤·˜ (Ì·¯·›ÚÈ)

4. ™ˆÛÙ‹ ¯Ú‹ÛË

√ ÎﬁÙË˜ ÂÏ·ÛÌ¿ÙˆÓ Â›Ó·È Ì›· Â˘ÎÔÏÔ¯Â›ÚÈÛÙË

Û˘ÛÎÂ˘‹ Ô˘ ÏÂÈÙÔ˘ÚÁÂ› ÌÂ ÂÈÂÛÌ¤ÓÔ ·¤Ú· Î·È

Ô˘ ÚÔÔÚ›˙ÂÙ·È ÁÈ· ÙË ¯Ú‹ÛË ÛÙÔ Û›ÙÈ (¯ﬁÌ˘) Î·È

ÛÙÔÓ ÎÏ¿‰Ô ·˘ÙÔÎÈÓ‹ÙˆÓ. ∂›Ó·È Î·Ù¿ÏÏËÏÔ˜ ÁÈ· ÙÔ

Îﬁ„ÈÌÔ ÂÏ·ÛÌ¿ÙˆÓ ·Óùﬁ˜ Â›‰Ô˘˜ Ì¤¯ÚÈ ¿¯Ô˘˜

1,2 ¯ÈÏ.

√ ·¤Ú·˜ ÂÍ¿ÁÂÙ·È ·ﬁ ÙÔ ¿ÓÔÈÁÌ· ÚÔ˜ Ù· ÂÌÚﬁ˜

∆Ô ÎÔ˘ÛÈÓ¤ÙÔ Î·È Ô ÛÙÈÁ¤·˜ ÌÔÚÔ‡Ó Ó· ·ÏÏ·¯ÙÔ‡Ó

Â‡ÎÔÏ·. ∏ Û‡Ó‰ÂÛË ÙÔ˘ ÂÈÂÛÌ¤ÓÔ˘ ·¤Ú· Á›ÓÂÙ·È

Ì¤Ûˆ Ù·¯Â›·˜ ˙Â‡ÍË˜.

√È ÂÈÛÎÂ˘¤˜ Î·È ÙÔ Û¤Ú‚È˜ Ó· Á›ÓÔÓÙ·È ÌﬁÓÔ ·ﬁ

·Ó·ÁÓˆÚÈÛÌ¤Ó· ÂÈ‰ÈÎÂ˘Ì¤Ó· Û˘ÓÂÚÁÂ›·.

¶ÚÔÛÔ¯‹ !

ª›· ÌÈÎÚﬁÙÂÚË ÂÛˆÙÂÚÈÎ‹ ‰È¿ÌÂÙÚÔ˜ ÙÔ˘ ÛˆÏ‹Ó·

Î·È ÔÏ‡ Ì·ÎÚ‡ÙÂÚÔ Î·ÏÒ‰ÈÔ ÚÔÎ·ÏÔ‡Ó Ì›·

¯·ÌËÏﬁÙÂÚË ·ﬁ‰ÔÛË ÙË˜ Û˘ÛÎÂ˘‹˜.

Anleitung DBN 280 13.11.2001 7:46 Uhr Seite 20

5. ÀÔ‰Â›ÍÂÈ˜ ·ÛÊ·ÏÂ›·˜

¡· ÚÔÛÙ·ÙÂ‡ÂÙÂ ÙÔÓ Â·˘Ùﬁ Û·˜ Î·È ÙÔ ÂÚÈ‚¿ÏÏÔÓ

Û·˜ ÌÂ Î·Ù¿ÏÏËÏ· Ì¤ÙÚ· ÚﬁÏË„Ë˜ ·Ù˘¯ËÌ¿ÙˆÓ.

ªË ¯ÚËÛÈÌÔÔÈÂ›ÙÂ ÙÔÓ ÎﬁÙË ÂÏ·ÛÌ¿ÙˆÓ ÁÈ·

¿ÏÏÔ ÛÎÔﬁ ·ﬁ ·˘ÙﬁÓ ÁÈ· ÙÔÓ ÔÔ›Ô

ÚÔÔÚ›˙ÂÙ·È.

∆· ÂÚÁ·ÏÂ›· ÌÂ ÂÈÂÛÌ¤ÓÔ ·¤Ú· Ó·

Ê˘Ï¿ÁÔÓÙ·È Ì·ÎÚÈ¿ ·ﬁ Ù· ·È‰È¿.

¡· ÂÚÁ¿˙ÂÛÙÂ ÌﬁÓÔ ﬁÙ·Ó Â›ÛÙÂ ÍÂÎÔ‡Ú·ÛÙÔÈ Î·È

Û˘ÁÎÂÓÙÚˆÌ¤ÓÔÈ.

∏ Ú‡ıÌÈÛË ÙÔ˘ ÂÈÂÛÌ¤ÓÔ˘ ·¤Ú· Ó· Á›ÓÂÙ·È

ÌﬁÓÔ Ì¤Ûˆ ÌÂÈˆÙ‹Ú· ›ÂÛË˜.

¶ÚÈÓ ·Ú¯›ÛÂÙÂ ÂÚÁ·Û›Â˜ ÂÈÛÎÂ˘‹˜ Î·È

Û˘ÓÙ‹ÚËÛË˜ Ó· ‰È·ÎﬁÙÂÙÂ ÙÔÓ ÂÈÂÛÌ¤ÓÔ

·ÂÚ·.

¡· ¯ÚËÛÈÌÔÔÈÂ›ÙÂ ÌﬁÓÔ ÁÓ‹ÛÈ· ·ÓÙ·ÏÏ·ÎÙÈÎ¿.

ªË ·Ê‹ÓÂÙÂ ÙË Û˘ÛÎÂ˘‹ ÔÙ¤ Ó· ÏÂÈÙÔ˘ÚÁÂ›

¯ˆÚ›˜ ÊÔÚÙ›Ô ÁÈ· ÌÂÁ·Ï‡ÙÂÚÔ ¯ÚÔÓÈÎﬁ ‰È¿ÛÙËÌ·

ÌÂ Ï‹ÚË ·ÚÈıÌﬁ ÛÙÚÔÊÒÓ ÛÂ ÎÂÓﬁ.

√Ù·Ó ÂÚÁ¿˙ÂÛÙÂ ÌÂ ÙÔÓ ÎﬁÙË Ó· ÊÔÚ¿ÙÂ ÙÔÓ

Î·Ù¿ÏÏËÏÔ ÚÔÛÙ·ÙÂ˘ÙÈÎﬁ ÚÔ˘¯ÈÛÌﬁ.

√Ù·Ó ÂÚÁ¿˙ÂÛÙÂ ÌÂ ÙÔÓ ÎﬁÙË Ó· ÊÔÚ¿ÙÂ

ÚÔÛÙ·ÙÂ˘ÙÈÎ¿ Á˘·ÏÈ¿.

¡· ÌË Á›ÓÂÙ·È ˘¤Ú‚·ÛË ›ÂÛË˜ 6 bar.

∏ Û˘ÛÎÂ˘‹ Ó· ÏÂÈÙÔ˘ÚÁÂ› ÌﬁÓÔ ÌÂ ÂÈÂÛÌ¤ÓÔ

·¤Ú·. ¡· ÌË ¯ÚËÛÈÌÔÔÈÂ›Ù·È ·¤ÚÈÔ ‹

Û˘ÌÈÂÛÌ¤ÓÔ ÔÍ˘ÁﬁÓÔ Û·Ó ËÁ‹ ÂÓÂÚÁÂ›·˜.

6. §ÂÈÙÔ˘ÚÁ›·

∏ ÏÂÈÙÔ˘ÚÁ›· ·Ú¯È˙ÂÈ ˆ˜ ÂÍ‹˜:

µÈ‰ÒÛÙÂ ÙÔÓ ÂÓ‰¤ÙË Ô˘ Û˘ÌÂÚÈÏ·Ì‚¿ÓÂÙ·È ÛÙÔ

ÂÚÈÂ¯ﬁÌÂÓÔ ÙË˜ Û˘ÛÎÂ˘·Û›·˜ ÛÙËÓ ı¤ÛË Û‡Ó‰ÂÛË˜

ÙÔ˘ ·¤Ú·. °È· ÌﬁÓˆÛË Ó· ¯ÚËÛÈÌÔÔÈÂ›ÙÂ Ù·ÈÓ›·

ÙÂÊÏﬁÓ. √ ÎﬁÙË˜ Û˘Ó‰¤ÂÙ·È Ì¤Ûˆ Âóﬁ˜ ÛˆÏ‹Ó·

∏¢ Î·È Ì›··˜ ÌÔÓ¿‰·˜ Û˘ÓÙ‹ÚËÛË˜ ÛÂ ¤Ó·

Û˘ÌÈÂÛÙ‹.

ƒ˘ıÌ›ÛÙÂ ÛÙË ÌÔÓ¿‰· ÙËÓ ÂÈı˘ÌÔ‡ÌÂÓË ›ÂÛË,

·ÓÒÙ·ÙÔ ﬁÚÈÔ 6 bar. °È· ÙÔ ÓÂÊ¤ÏˆÌ· Ï·‰ÈÔ‡ ÙË˜

ÌÔÓ¿‰·˜ Û˘ÓÙ‹ÚËÛË˜ Ó· ¯ÚËÛÈÌÔÔÈÂ›ÙÂ ÂÈ‰ÈÎﬁ Ï¿‰È

ÁÈ· ÂÈÂÛÌ¤ÓÔ ·¤Ú·. ∏ ÚﬁÛıÂÛË Ï·‰ÈÔ‡ Á›ÓÂÙ·È

ÌﬁÓÔ ÌÂ ÛÙ·ÁﬁÓÂ˜ (ÚÔÛ¤ÍÙÂ ÙÈ Ô‰ËÁ›Â˜ ÙË˜

ÌÔÓ¿‰·˜ Û˘ÓÙ‹ÚËÛË˜).

¶ÚÔÛ¤ÍÙÂ Ô ·¤Ú·˜ Ó· Â›Ó·È ÛÙÂÁÓﬁ˜ Î·È ¯ˆÚ›˜

ÛÎﬁÓË.

ÀÔ‰Â›ÍÂÈ˜ ÁÈ· ÙËÓ ÂÚÁ·Û›·:

¶ÚÈÓ ·Ú¯›ÛÂÙÂ ÙËÓ ÂÚÁ·Û›· Û·˜, ÂÎÎÈÓ‹ÛÙÂ

ÚÒÙ· ÙÔÓ ÎﬁÙË Î·È ÌÂÙ¿ ÏËÛÈ¿ÛÙÂ ÙÔ

·ÓÙÈÎÂ›ÌÂÓÔ Ô˘ ı· ÂÂÍÂÚÁ·ÛıÂ›ÙÂ.

∂¿Ó ÏËÛÈ¿ÛÂÙÂ ÚÒÙ· ÙÔ ¤Ï·ÛÌ· Î·È ÌÂÙ¿

ÂÎÎÈÓ‹ÛÂÙÂ ÙÔÓ ÎﬁÙË, Ë ÎÚÔ‡ÛË ÂÎÎ›ÓËÛË˜

Â›Ó·È ÙﬁÛÔ ‰˘Ó·Ù‹, ÒÛÙÂ ı· Û¿ÛÂÈ ÙÔ Ì·¯·›ÚÈ

‹ Ë Û˘ÛÎÂ˘‹ ‰ÂÓ ÏÂÈÙÔ˘ÚÁ‹ÛÂÈ Î·ıﬁÏÔ˘.

¶ÚÔÛ¤ÍÙÂ Ó· Îﬁ‚ÂÙÂ Î·ı·Ú¿ Î·È ›ÛÈ·, ·ÏÏÈÒ˜

ÌÔÚÂ› Ó· Û¿ÛÂÈ ÙÔ ÎÔ˘ÛÈÓ¤ÙÔ.

√Ù·Ó Îﬁ‚ÂÙÂ ÌË È¤˙ÂÙÂ ÔÏ‡, Ó· Ô‰ËÁÂ›ÙÂ ÙË

Û˘ÛÎÂ˘‹ Û·˜ ··Ï¿ Î·È ‹Û˘¯·.

∆Ô ÎÔ˘ÛÈÓ¤ÙÔ Î·È ÙÔ Ì·¯·›ÚÈ Ó· Â›Ó·È ¿ÓÙ·

Î·ı·Ú¿.

7. ™˘ÓÙ‹ÚËÛË Î·È ÂÚÈÔ›ËÛË

∏ Ù‹ÚËÛË ÙˆÓ ˘Ô‰Â›ÍÂˆÓ Û˘ÓÙ‹ÚËÛË˜ Â›Ó·È

ÂÁÁ‡ËÛË Ì·ÎÚ¿˜ ‰È¿ÚÎÂÈ·˜ ·ÓÙÔ¯‹˜ Î·È ÏÂÈÙÔ˘ÚÁ›·˜

¯ˆÚ›˜ ‚Ï¿‚Â˜ ·˘ÙÔ‡ ÙÔ˘ ÚÔÈﬁÓÙÔ˜ ÔÈﬁÙËÙ·˜.

¶ÚÔ˘ﬁıÂÛË ÁÈ· ‰È·ÚÎ‹ ¿„ÔÁË ÏÂÈÙÔ˘ÚÁ›· ÙÔ˘

ÎﬁÙË Û·˜ Â›Ó·È Ë Ù·ÎÙÈÎ‹ Ï›·ÓÛË. ¡·

¯ÚËÛÈÌÔÔÈÂ›Ù·È ÌﬁÓÔ ÂÈ‰ÈÎﬁ ÏÈ·ÓÙÈÎﬁ.

∂¯ÂÙÂ ÙÈ˜ ÂÍ‹˜ ‰˘Ó·ÙﬁÙËÙÂ˜ Ï›·ÓÛË˜:

7.1 Ì¤Ûˆ Ï·‰ˆÙ‹ ÓÂÊÂÏÒÌ·ÙÔ˜

™Â Ì›· Ï‹ÚË ÌÔÓ¿‰· Û˘ÓÙ‹ÚËÛË˜

Û˘ÌÂÚÈÏ·Ì‚¿ÓÂÙ·È ¤Ó·˜ Ï·‰ˆÙ‹˜ ÓÂÊÂÏÒÌ·ÙÔ˜

Ô˘ ‚Ú›ÛÎÂÙ·È ÛÙÔÓ Û˘ÌÈÂÛÙ‹.

7.2 ÌÂ ÙÔ ¯¤ÚÈ

¶ÚÈÓ ·ﬁ Î¿ıÂ ÏÂÈÙÔ˘ÚÁ›· ÙÔ˘ ÎﬁÙË Û·˜ Ó· ‚¿˙ÂÙÂ

3/5 ÛÙ·ÁﬁÓÂ˜ ÂÈ‰ÈÎﬁ Ï¿‰È ÁÈ· ÂÚÁ·ÏÂ›· ÛÙËÓ

Û‡Ó‰ÂÛË ÙÔ˘ ÂÈÂÛÌ¤ÓÔ˘ ·¤Ú·. ∂¿Ó Ë Û˘ÛÎÂ˘‹

Û·˜ ‰ÂÓ ¯ÚËÛÈÌÔÔÈËıÂ› ÁÈ· ÌÂÚÈÎ¤˜ ËÌ¤ÚÂ˜, Ú¤ÂÈ

ÚÈÓ ÙËÓ Ó¤· ÙË˜ ÏÂÈÙÔ˘ÚÁ›· Ó· ÙË Ï·‰ÒÛÂÙÂ ÌÂ 5-

10 ÛÙ·ÁﬁÓÂ˜ Ï¿‰È Ô˘ ı· ‚¿ÏÂÙÂ ÛÙË Û‡Ó‰ÂÛË ÙÔ˘

ÂÈÂÛÌ¤ÓÔ˘ ·¤Ú·.

¡· Ê˘Ï¿ÁÂÙÂ ÙË Û˘ÛÎÂ˘‹ Û·˜ ÛÂ ÛÙÂÁÓﬁ ¯ÒÚÔ.

∂Í·ÚÙ‹Ì·Ù·

∂È‰ÈÎﬁ Ï¿‰È ÁÈ· ÂÚÁ·ÏÂ›·

ÌÂ ÂÈÂÛÌ¤ÓÔ ·¤Ú· 500ml ∞ÚÈıÌ.Â›‰. 41.383.10

∞ﬁ ÙËÓ ÂÁÁ‡ËÛË ·ÔÎÏÂ›ÔÓÙ·È Ù· ÂÍ‹˜:

ÙÂÌ¿¯È· Ô˘ ˘ﬁÎÂÈÓÙ·È ÛÂ ÎÔÈÓ‹ ÊıÔÚ¿

‚Ï¿‚Â˜ Ô˘ ÔÊÂ›ÏÔÓÙ·È ÛÂ ﬁ¯È ÂÈÙÚÂÙ‹ ›ÂÛË

‚Ï¿‚Â˜ Ô˘ ÔÊÂ›ÏÔÓÙ·È ÛÂ ﬁ¯È ÚÔÂÙÔÈÌ·ÛÌ¤ÓÔ

ÂÈÂÛÌ¤ÓÔ ·¤Ú·

‚Ï¿‚Â˜ Ô˘ ÔÊÂ›ÏÔÓÙ·È ÛÂ ﬁ¯È ÛˆÛÙ‹ ¯Ú‹ÛË ‹

ÛÂ ÂÈÛÎÂ˘‹ ·ﬁ ÙÚ›ÙÔ˘˜

!ï ! ïÄƒ\Kommer,Macintosh HD:Desktop

Folder:KUNDEN:abü:abü48\Kommer5Macintosh

Anleitung DBN 280 13.11.2001 7:46 Uhr Seite 21

Gentile Cliente,

avanti di utilizzare per la prima volta la Taglierina per

lamiere, leggete le istruzioni ed osservate le

avvertenze sull’uso e la manutenzione relative al

funzionamento.

Conservate le presenti istruzioni tenendole sempre

unite all’attrezzo.

1. Prodotto ed accessori in dotazione

1 Taglierina per lamiere

1 nipplo di raccordo R 1/4”

1 fustella stampo }già montato

1 coltello stampo

2. Dati tecnici

Pressione di lavoro max. consentita 6 bar

Alzata 3500 min

Spessore lamiera max. 1,2 mm

Consumo aria 255 l/min.

Diametro tubo consigliato Ø 9 mm

Qualità aria compressa:

pulita e micronebulizzata ad d’olio.

Alimentazione aria tramite unità manutenzionale

con riduttore di pressione a filtro e oleatore a

micronebbia.

Grado di potenza del compressore

Potenza di riempimento del compressore

ca. 250 l/min. che corrisponde ad una potenza

motrice di 2,2 kW

Valori di regolazione al pressione di lavoro

regolata sul riduttore di funzionamentopressione o

riduttore di pressione a filtro 6 bar.

Misure precauzionali

Lavorando col Trapano portate indumenti

protettivi adeguati, specialmente gli occhiali

protettivi.

Si prega di osservare le norme di sicurezza.

3. Illustrazione

Pos. Denominazione

A Nipplo di raccordo per raccordo aria

compressa

B Levetta-grilletto

C Copertura per scarico aria

D Fustella stampo

E Stampo (Coltello)

4. Utilizzo regolamentare

La Taglierina per lamiere è un attrezzo azionato ad

aria compressa utilizzato dal do-it-yourselfer e nel

settore automobilistico. È adatta per tagliare una

qualsivoglia lamiera con spessore massimo di 1,2

mm.

L’aria espulsa fuoriesce in avanti dal corpo della

taglierina. Sia la fustella che il coltello possono

essere semplicemente e rapidamente ricambiati. Il

raccordo all’aria compressa avviene attraverso un

organo d’innesto a chiusura rapida.

Fare effettuare riparazioni e lavori di service soltanto

da officine specializzate autorizzate.

Avvertimento!

Un diametro interno del tubo troppo piccolo o un

tubo troppo lungo hanno di conseguenza una

perdita di potenza dell’apparecchio.

Anleitung DBN 280 13.11.2001 7:46 Uhr Seite 22

5. Avvertenze sulla sicurezza

Proteggete Voi stessi e gli altri da eventuali pericoli

d’infortunio prendendo le adeguate misure

precauzionali.

Non utilizzate la Taglierina per lavori ad esso

inidonei.

Tenete lontano dai bambini attrezzi ad aria

compressa.

Mettersi al lavoro riposato e pieno di

concentrazione.

Effettuare il collegamento dell’aria compressa

soltanto tramite un organo d’innesto a chiusura

rapida.

La pressione di lavoro deve essere regolata

attraverso un dispositivo riduttore di pressione.

Prima di eliminare eventuali disturbi di

funzionamento o di effettuare lavori di

manutenzione, staccare l’apparecchio dalla fonte

d’aria compressa.

Utilizzare soltanto ricambi originali.

Non lasciarla mai girare per più di 30 sec. e a

pieno regime di corsa a vuoto e senza tagliare.

Durante il lavoro colla Taglierina, portate gli

indumenti protettivi necessari.

Tagliando portate gli occhiali protettivi.

Non superare la pressione massima di 6 bar.

Utilizzare l’apparecchio solo con aria compressa,

non usare gas, gas combustibile o ossigeno

compresso quali fonti di energia.

6. Messa in funzione

Effettuare il raccordo del Vostro attrezzo ad aria

compressa come in seguito specificato.

Prima che la Vostra Taglierina sia pronta al

funzionamento, dovete avvitare il nipplo in dotazione

per l’innesto rapido al nipplo di raccordo aria

compressa. Per assicurare la tenuta stagna usate

del nastro di guarnizione in teflon. La Taglierina

viene collegata ad un compressore attraverso un

tubo HD ed una unità manutenzionale multiuso.

Regolate nell’unità manutenzionale multiuso la

pressione d’aria operativa necessitata, al massimo di

6 bar. Per l’oleatore a micronebbia e l’unità

manutenzionale impiegate olio speciale per aria

compressa. Aggiungetevi l’olio soltanto a gocce

(osservate a proposito le istruzioni dell’unità

manutenzionale).

Fate attenzione che l’aria sia asciutta e senza

polvere.

Avvertenze sull’utilizzo

Avanti di iniziare il lavoro, avviare prima la

Taglierina e, solo dopo, avvicinarla alla lamiera da

tagliare.

Avvicinandola Taglierina alla lamiera per poi

avviarla, il colpo risultante dall’avviamento è cosi

forte da poter rompere lo stampo o da non fare

funzionare per niente la Taglierina.

Tagliando fate attenzione di guidarla

correttamente procedendo diritto (non impuntarla),

altrimenti si potrebbe rompere lo stampo di taglio.

Tagliando non esercitare una pressione troppo

forte procedendo tranquillamente ed agevolmente.

Tenere puliti fustella e stampo di taglio.

7. Cura e manutenzione

L’osservanza delle avvertenze sulla manutenzione

qui indicate, comporterà a questo prodotto di qualità

una prolungata longevità ed un funzionamento senza

disturbi o guasti.

Per un funzionamento continuo e senza

inconvenienti tecnici della Vostra Taglierina, è

indispensabile lubrificarla regolarmente. A tale scopo

impiegate soltanto olio speciale per attrezzi.

Per quanto riguarda la lubrificazione, avete le

seguenti possibilità:

7.1 mediante un oleatore a micronebbia

Una completa unità manutenzionale comprende un

oleatore a micronebbia, che si trova applicato al

compressore.

7.2 a mano

Se in Vostro impianto non disponesse né di un’unita

manutenzionale e né di un oleacondutture, allora

dovrete dare 3-5 gocce d’olio sul raccordo dell’aria

compressa, prima della messa in funzione

dell’attrezzo ad aria compressa stesso. Se l’attrezzo

ad aria compressa non fosse stato usato per più

giorni, dovrete dare 5-10 gocce d’olio sul raccordo

dell’aria compressa, primo di avviarlo.

Conservate il Vostro attrezzo ad aria compressa solo

in ambienti chiusi.

Accessori

Olio speciale per attrezzi

ad aria compressa 500 ml N° art. 41.383.10

Coltelli di ricambio

e fustella stampo N° art. 41.379.80

Sono esclusi dalla garanzia:

Pezzi soggetti al logoramento

Danni causati da pressione al funzionamento non

consentita.

Danni in causati da aria compressa non preparata.

Danni in seguito ad uso non idoneamente eseguito

o ad altrui intervento.

Anleitung DBN 280 13.11.2001 7:46 Uhr Seite 23

Kære kunde,

før De tager pladesaksen i brug første gang, bedes

De læse vejledningen igennem og følge brugs- og

vedligholdelsesanvisningerne under brugen.

Denne vejledning bedes De altid opbevare i

nærheden af maskinen.

1. Leverancens omfang

1 pladesaks

1 tilslutningsnippel R 1/4”

1 stempelbøsning }allerede monteret

1 stempel (kniv)

2. Tekniske data

Max. tilladt arbejdstryk 6 bar

Slaglængde 3500 min

Max. pladetykkelse 1,2 mm

Luftforbrug 255 l/min

Anbefalet slangediameter Ø 9 mm

Trykluftskvalitet

Renset og oliesmurt

Luftforsyning

Via en serviceenhed med filtertrykaflastningsventil

og tågesmøreapparat

Kompressorkapacitet

Kompressorkapacitet ca. 250 l/min, hvilket

svarer til en motoreffekt på 2,2 kW.

Indstillingsværdier for arbejdet

Indstillet arbejdstryk på trykaflastningsventilen eller

filtertrykaflastningsventilen 6 bar

Bemærk:

Bær det nødvendige sikkerhedsudstyr under

arbejdet med pladesaksen.

Følg sikkerhedsbestemmelserne.

3. Oversigt over maskinen

Pos. Betegnelse

A Tilslutningsnippel til tryklufttilslutning

B Start/stop

C Returluftafskærmning

D Stempelbøsning

E Stempel (kniv)

4. Korrekt anvendelse

Pladesaksen er en let håndterlig, trykluftdrevet

maskine til brug for gør-det-selv-manden og

bilmekanikeren. Den er velegnet til alle former for

pladebearbejdning af plader med en tykkelse op til

max. 1,2 mm.

Returluften blæses ud oven over udsugningen i

fremadgående retning. Stempelbøsningen og

stemplet kan let og hurtig skiftes ud.

Tryklufttilslutningen sker via en lynkobling.

Reparationer og service må kun udføres af et

autoriseret specialværksted.

Bemærk!

Hvis slangens indvendige diameter er for lille og

slangen er for lang, medfører det effekttab på

maskinen.

Anleitung DBN 280 13.11.2001 7:46 Uhr Seite 24

5. Sikkerhedshenvisninger

Beskyt Dem selv og Deres omgivelser mod faren for

ulykker ved at træffe egnede

sikkerhedsforanstaltninger.

Anvend ikke pladesaksen i strid med sit formål.

Opbevar trykluftværktøj utilgængeligt for børn.

Arbejd kun med maskinen, når De er udhvilet og

koncentreret.

Tryklufttilslutningen skal ske via en lynkobling.

Indstillingen af arbejdstrykket skal ske via en

trykaflastningsventil.

Afbryd maskinens forbindelse til trykluftkilden før

fejlafhjælpning og vedligeholdelsesarbejder.

Anvend udelukkende originale reservedele.

Lad ikke maskinen køre ubelastet med max.

friløbshastighed gennem længere tid.

Bær det nødvendige beskyttelsesudstyr, når De

anvender pladesaksen.

Bær beskyttelsesbriller ved pladebearbejdning.

Det maksimale tryk på 6 bar må ikke overskrides.

6. Ibrugtagning

Trykluftværktøjet skal tilsluttes på følgende måde:

Før pladesaksen er klar til brug, skal den

medfølgende nippel til lynkoblingen først skrues ind i

tryklufttilslutningsniplen. Anvend tætningsbånd af

teflon til at tætne med. Pladesaksen sluttes til en

kompressor via en højtryksslange og en kombi-

serviceenhed.

Indstil det ønskede arbejdstryk på max. 6 bar på

kombi-serviceenheden. Anvend trykluftspecialolie til

serviceenhedens tågesmøreapparat. Olien tilføres i

dråber (følg vejledningen for serviceenheden).

Sørg for, at luften er tør og fri for støv.

Arbejdsinstruktioner:

Før De påbegynder arbejdet, skal pladesaksen

først startes og derefter sættes mod pladen, som

skal skæres.

Hvis De først sætter pladesaksen mod pladen og

derefter starter, vil skærestemplet brække eller

maskinen slet ikke starte, fordi startslaget er så

kraftigt.

Sørg for altid at føre pladesaksen lodret, når De

skærer (den må ikke vippes). Hvis maskinen

vippes, kan stempelbøsningen brække.

Tryk ikke pladesaksen nedad, når De skærer. Den

skal blot føres let og roligt.

Sørg for at holde stempelbøsningen og stemplet

rene.

7. Vedligehold og pleje

Ved overholdelse af de her anførte

vedligeholdelsesanvisninger sikres dette

kvalitetsproduktet en lang levetid samt en fejlfri

anvendelse. Forudsætningen for, at pladesaksen på

længere sigt fungererer fejlfrit, er en regelmæssig

smøring. Anvend kun specialværktøjsolie.

Smøring kan foretages på følgende måder:

7.1 via et tågesmøreapparat

En komplet serviceenhed indeholder et

tågesmøreapparat og er placeret på kompressoren.

7.2 manuelt

Hvis Deres anlæg hverken er forsynet med en

serviceenhed eller en smøreledning, skal trykluft-

værktøjet tilføres 3-5 dråber specialværktøjsolie

gennem tryklufttilslutningen før hver eneste

ibrugtagning. Hvis trykluftværktøjet ikke bruges i flere

dage, skal De tilføre 5-10 dråber olie ned i

trykluftstilslutningen, inden De starter maskinen.

Opbevar altid trykluftværktøjet på et tørt sted.

Tilbehør

Specialolie til

trykluftværktøj 500 ml Art. nr. 41.383.10

Ekstra stempel og

stempelbøsning Art. nr. 41.379.80

Garantien omfatter ikke:

Sliddele.

Skader som følge af overskridelse af det tilladte

arbejdstryk.

Skader som følge af ubehandlet trykluft.

Skader opstået som følge af ukorrekt brug eller

uautoriseret reparation.

Anleitung DBN 280 13.11.2001 7:46 Uhr Seite 25

Ersatzteilzeichnung DBN 280 Art.Nr. 41.379.00, I-Nr. 91026

Anleitung DBN 280 13.11.2001 7:46 Uhr Seite 26

Ersatzteilliste DBN 280 Art.Nr. 41.379.00, I-Nr. 91026

Pos. Bezeichnung Ersatzteil-Nr.

01 Anschlußstück 41.390.00.53

02 Drücker 41.379.00.02

03 Spannstift 41.379.00.03

04 Griffgehäuse 41.379.00.51

07 Ventilstange 41.379.00.07

08 Federsitz 41.379.00.08

09 Druckfeder 41.379.00.09

10 Verschlußschraube 41.379.00.10

11 O-Ring 41.379.00.11

12 Rotor mit Lagerung 41.379.00.52

16 Isolator 41.379.00.16

17 Zylinder 41.379.00.17

18 Spannstift 41.379.00.18

19 Lagerung vorne 41.379.00.53

21 Scheibe 41.379.00.21

23 Zahnkranz 41.379.00.23

24 Zahnrad 41.379.00.24

25 Getriebeplatte 41.379.00.25

26 Bolzen 41.379.00.26

27 Gehäusevorderteil 41.379.00.27

28 Buchse 41.379.00.28

29 Führung 41.379.00.29

30 Ersatzmesser & Stempelbuchse 41.379.80

31 Schraube 41.379.00.31

33 Mutter 41.379.00.33

34 Exzenterteil 41.379.00.34

35 Exzenterwelle 41.379.00.35

36 Kugellager 41.379.00.36

37 Scheibe 41.379.00.37

39 Seegerring 41.379.00.39

40 Mutter 41.379.00.40

41 Verschlußschraube 41.379.00.41

42 Gewindestecknippel 41.377.50.35

Anleitung DBN 280 13.11.2001 7:46 Uhr Seite 27



EG Konformitätserklärung

Der Unterzeichnende erklärt im

Namen der

Firma

Achivierung / For archives: DBN-0468-18-855-M

DBN 280

– Seriennummer auf

dem Produkt –

der

EG Maschinenrichtlinie

89/392/EWG mit

Änderungen

Landau/Isar, den

20. 12. 1996

Schneider

Produkt-Management-L

Typ

Marke

daß die

Maschine/Produkt



EC Declaration of Conformity

The Undersigned declares, on

behalf of

– Serial number specified on

the product -

is in accordance with the

EC Directive regarding

machinery 89/392 EEC, as

amended;

Landau/Isar, (date)

20. 12. 1996

Schneider

Head of Product Management

Landau/Isar, (date)

20. 12. 1996

Schneider

Direction Gestion Produits

Landau/Isar, datum

20. 12. 1996

Schneider

Hoofd produkt management

Landau/Isar

20. 12. 1996

Schneider

Director de gestión productos

Landau/Isar

20. 12. 1996

Schneider

Chefe da Gestão de Produtos

Type

produced by:

that the

Machine / Product



Déclaration de Conformité CE

Le soussigné déclare, au nom

– no. série indiqué sur le

produit -

correspond(ent) à la

Directive CE relative aux

machines 89/392 CEE avec

les modifications y

apportées;

– serienummer op het produkt-

conform de volgende

richtlijnen is:

EG machinerichtlijn

89/392/EWG met wijzigingen

Type

du fabricant

que

la machine / le produit



EC Conformiteitsverklaring

De ondertekenaar verklaart in

naam van de

firma

type

merk

dat de

machine/produkt



Declaracion CE de

Conformidad

Por la presente, el abajo

firmante declara en nombre de

la empresa

– No. de serie en el producto:

satisface las disposiciones

pertinentes siguientes:

Disposición de maquinaria

de la CE 89/392/CEE con

modificaciones

tipo

marca

que el/la

máquina/producto



Declaração de conformidade

O abaixo assinado declara em

nome da

empresa

– cujo número de série

encontra-se no produto -

corresponde à

Directiva da CE de

máquinas 89/392/CEE, com

alterações

tipo

marca

que

a máquina/o produto

HANS EINHELL AG · Wiesenweg 22 · D-94405 Landau/Isar

DL-Blechnibbler Pneumatic Sheet Metal

Nibbler Grignoteuse

pneumatique pour tôle Pneumatische

plaatnibbelaar Roedora neumática

para chapa Contornadora

pneumática de chapas

DIN EN 292; DIN 24063/01.80; GS EM II Nr. i/1-45

Anleitung DBN 280 13.11.2001 7:46 Uhr Seite 28



EC Konformitetsförklaring

Undertecknad förklarar i

firmans

Achivierung / For archives: DBN-0468-18-855-M

DBN 280

– serienummer på produkten -

motsvarar

EU riktlinje för maskiner

89/392/EWG med ändringar

Landau/Isar, den

20. 12. 1996

Schneider

Produktledningen - L

typ

märke

namn, att

maskinen/produkten

– tuotteen valmistusnumero -

vastaa

EU-konedirektiivik (johon on

tehty muutoksia)

89/392/EWG

Landau/Isar

20. 12. 1996

Schneider

Tuotannon johto - L

Landau/Isar, den

20. 12. 1996

Schneider

Produktadministrasjonssjef

Landau/Isar, στις

20. 12. 1996

Schneider

∆ιευθυντς πριντς

Landau/Isar,l”

20. 12. 1996

Schneider

Il Responsabile della produzione

Landau/Isar, den

20. 12. 1996

Schneider

Produktmanagement-leder

tyyppi

merkki

nimissä että

kone/tuote



EC Konfirmitetserklæring

Undertegnede erklærer på

vegne av firma

– Serienumer på produktet –

tilfredsstiller følgende

retningslinjer:

EU Maskinretningslinje 89/

392/ EWG med endringer

–Αριθµς σειρς πνω στ

πριν –

ανταπκρνεται στην

κατευθυντρια γραµµ της

Ευρωπαικς Κιντητας 89/

392/ ΕΚ µε αλλαγ

Type

Merke

Maskin/produkt



EC ∆λωση περι της

ανταπκρισης

 υπγρων δηλνει εν

νµατι της εταιρας

τπς

υρκα

τι η

µηαν / τ πριν



Dichiarazione di

conformità CE

Il sottoscritto dichiara in nome

della ditta

– numero di serie sul prodotto -

corrisponde

alla Direttiva CE sulle

macchine 89/392/CEE con

modifiche

tipo

marca

che la

macchina/prodotto



EC Overensstemmelses-

erklæring

Undertegnede erklærer på

vegne af firmaet

– Serienummer på produktet -

opfylder

EU-maskindirektiv

89/392/EØF med ændringer

type

mærke

maskine/produkt

HANS EINHELL AG · Wiesenweg 22 · D-94405 Landau/Isar

Plåtnibblare för

tryckluft Paineilmakäyttöinen

peltileikkuri Trykkluftplatesaks ∫ﬁÙË˜ ÂÏ·ÛÌ¿ÙˆÓ ÌÂ

ÂÈÂÛÌ¤ÓÔ ·¤Ú·

Taglierina pneumatica

per lamiere Trykluftpladesaks

DIN EN 292; DIN 24063/01.80; GS EM II Nr. i/1-45

EC Yhdenmukaisuusilmoitus

Allekirjoittanut ilmoittaa

yhtiön

Anleitung DBN 280 13.11.2001 7:46 Uhr Seite 29

 GARANTIEURKUNDE

Die Garantiezeit beginnt mit dem Tag des Kaufes

und beträgt 1 Jahr.

Die Gewährleistung erfolgt für mangelhafte

Ausführung oder Material- und Funktionsfehler.

Die dazu benötigten Ersatzteile und die

anfallende Arbeitszeit werden nicht berechnet.

Keine Gewährleistung für Folgeschäden.

Ihr Kundendienstansprechpartner

 EINHELL-WARRANTY CERTIFICATE

The guarantee period begins on the sales date

and is valid for 1 year.

Responsibility is assumed for faulty construction

or material or funcitional defects.

Any necessary replacement parts an necessary

repair work are free of charge.

We do not assume responsibility for

consequential damage.

Your customer service partner

 GARANTIE EINHELL

La période de garantie commence à partir de la

date d’achat et dure 12 mois.

Sont pris en charge: les défauts de matériel ou de

functionnement et de fabrication.

Les pièces de rechange requises et les heures de

travail ne seront pas facturées.

Pas de prise en charge de garantie pour les

dommages survenus ultérieurement.

Votre service après-vente.

 EINHELL GARANTIBEVIS

Garantitiden omfattar >et 1 år< och börjar löpa

från och med köpedagen.

Garantin avser tillverknigsfel samt material- och

funktionsfel.

Därtill nödvändiga reservdelar och uppkommen

arbetstid kommer ej att debiteras.

Garantin gäller ej för på fel som uppstått på grund

av nyttjandet. Din kundtjänspartner

 EINHELL-GARANTIE

De garantieduur beginnt op de koopdatum en

bedraagt 1 jaar.

De garantie geldt voor gebreken aan de uitvoering

of materiaal- en functiefouten.

Da daarvoor benodigde onderdelen en het

arbeidsloon worden niet in rekening gebracht.

Geen garantie op verdere schaden.

uw contactpersoon van de klantenservice

EINHELL-TAKUUTODISTUS

Takkuuaika alkaa ostopäivänä ja sen pituus on

1 vuotta.

Takuu korvaa valmistusviat tai materiaali- ja

toimintoviat. Tähän tarvittavia varaosia ja työaikaa

ei laskuteta.

Välillisiä vahinkoja ei korvata.

Teidän asiakaspalveluyhdyshenkilönne

 EINHELL-GARANTIDOKUMENT

Garantitiden begynner med dagen da apparatet

ble kjøpt og varer 1 år.

Garntiytelsen omfatter mangelfull utføring eller

material- og funksjonsfeil. Reservedeler og faktisk

arbeidstid som er nødvendig for å rette på slike

mangler, blir ikke beregnet.

Ingen garanti for skader som forårsakes av

feilaktig bruk.

Din samtalepartner hos kundenservice

Εγγηση EINHELL

 ρνς εγγησης εκιν µε την ηµερµηνα

αγρς και ισει ι µνες.

Η εγγηση καλπει κακ κατασκευ  λθη

στ υλικ και τη λειτυργα.

Τα ανταλλακτικ και  απαιτµενς ρνς

επισκευς δεν επιαρνυν τν πελτη.

Η εγγηση δεν ισει για παρεπµενες

λες.

Τ κντρ ευπηρτησης πελατν

 CERTIFICADO DE GARANTIA EINHELL

El per´íodo de garantía comienza el día de la

compra y tiene una duración de 1 año.

Su cumplimiento tiene lugar en ejecuciones

defectuosas.

Errores de material y funcionamiento. Las piezas

de repuesto necesarias y el tiempo de trabajo no

se facturan. Ninguana garantía por otros daños

Su contacto en el servicio post-venta

 CERTIFCADO DE GARANTIA DA EINHELL

A garntia começa no dia da compra do aparelho e

cobre um período de 1 ano.

Prestamos garantia em caso de execução

defeituosa ou defeitos de material ou de

funcionamento. Neste caso não faturamos os

custos para sobressalentes e o trabalho

necessários. Não nos responsabilizamos por

danos em consequˆencia da utilização do

aparelho. O seu serviço de assistˆencia técnica

Anleitung DBN 280 13.11.2001 7:46 Uhr Seite 30

 CERTIFICATO DI GARANZIA EINHELL

I periodo di garanzia inizia nel glomo dell´acquisto

da 1 anni. La garanzia vale nel caso di confezione

difettosa oppure di difetti del materiale e del

funzionamento. Le componeti da sostituire e il

lavoro necessario per la riparazione non vengono

calcolati. Non c´è alcuna garanzia nel caso di

danni successivi. Il vostro centro di assistenza.

Einhell & Wieshofer GmbH

Mühlgasse 1

A-2353 Guntramsdorf

Einhell Marketing Sales & Service

15 Warwick House Ind. Park, Banbury Road,

Sautham, Warwickshire CV 33 OPS

Hans Einhell Nederland BV

Postbus 12

NL-5126 ZG Gilze

Varas - Van Looveren BV

Coebergerstraat No 49

B-2018 Antwerpen

Comercial Einhell S.A.

Carretera Sanguesa

E-31310 Carcastillo/Navarra

Einhell Portugal LDA Com. Int.

Rua dos Tercos, 638 Canelas

P-4405 Valadares

Suomen Einhell OY

Hepolamminkatu 20

SF-33720 Tampere

Einhell Italia s.r.l.

Via Fermi, 9

I-22077 Olgiata Comasco (Co)

Danks Handel Silkeborg a/s

Løvsvinget 7

DK-8653 Them

EINHELL GARANTIBEVIS

Garantiperioden regnes fra købsdatoen og er

gældende i 1 år.

Garantien dækker mangelfuld udførelse eller

materiale- og funktionsfejl.

Nødvendige reservedele og anvendt arbejdstid

ved garanti-ydelser beregnes ikke.

Der hæftes ikke for følgeskader.

Deres kundeservicekontakt

GARANTIEURKUNDE

Wir gewähren Ihnen ein Jahr Garantie gemäß nachstehenden

Bedingungen. Die Garantiezeit beginnt jeweils mit dem Tag der

Lieferung, der durch Kaufbeleg, wie Rechnung, Lieferschein

oder deren Kopie, nachzuweisen ist. Innerhalb der Garantiezeit

beseitigen wir alle Funktionsfehler am Gerät, die nachweisbar

auf mangelhafte Ausführung oder Materialfehler zurückzuführen

sind. Die dazu benötigten Ersatzteile und die anfallende Arbeits-

zeit werden nicht berechnet.

Ausschluß: Die Garantiezeit bezieht sich nicht auf natürliche Ab-

nutzung oder Transportschäden, ferner nicht auf Schäden, die in-

folge Nichtbeachtung der Montageanleitung und nicht norm-

gemäßer Installation entstanden. Der Hersteller haftet nicht für

indirekte Folge- und Vermögensschäden.

Durch die Instandsetzung wird die Garantiezeit nicht erneuert

oder verlängert. Bei Garantieanspruch, Störungen oder Ersatz-

teilbedarf wenden Sie sich bitte an.

ISC GmbH · International Service Center

Eschenstraße 6 · D-94405 Landau/Isar (Germany)

Ersatzteil-Abt.: Telefon (0 99 51) 942 356 • Telefax (0 99 51) 52 50

Reparatur-Abt.: Telefon (0 99 51) 942 357 • Telefax (0 99 51) 26 10

Technische Kundenberatung: Telefon (0 99 51) 942 358

GARANTIEURKUNDE

Wir gewähren Ihnen ein Jahr Garantie gemäß nachstehenden

Bedingungen. Die Garantiezeit beginnt jeweils mit dem Tag der

Lieferung, der durch Kaufbeleg, wie Rechnung, Lieferschein

oder deren Kopie, nachzuweisen ist. Innerhalb der Garantiezeit

beseitigen wir alle Funktionsfehler am Gerät, die nachweisbar

auf mangelhafte Ausführung oder Materialfehler zurückzuführen

sind. Die dazu benötigten Ersatzteile und die anfallende Arbeits-

zeit werden nicht berechnet.

Ausschluß: Die Garantiezeit bezieht sich nicht auf natürliche Ab-

nutzung oder Transportschäden, ferner nicht auf Schäden, die in-

folge Nichtbeachtung der Montageanleitung und nicht norm-

gemäßer Installation entstanden. Der Hersteller haftet nicht für

indirekte Folge- und Vermögensschäden.

Durch die Instandsetzung wird die Garantiezeit nicht erneuert

oder verlängert. Bei Garantieanspruch, Störungen oder Ersatz-

teilbedarf wenden Sie sich bitte an.

ISC GmbH · International Service Center

Eschenstraße 6 · D-94405 Landau/Isar (Germany)

Ersatzteil-Abt.: Telefon (0 99 51) 942 356 • Telefax (0 99 51) 52 50

Reparatur-Abt.: Telefon (0 99 51) 942 357 • Telefax (0 99 51) 26 10

Technische Kundenberatung: Telefon (0 99 51) 942 358

Technische Änderungen vorbehalten

Technical changes subject to change

Sous réserve de modifications

Technische wijzigingen voorbehouden

Salvo modificaciones técnicas

Salvaguardem-se alterações técnicas

Förbehåll för tekniska förändringar

Oikeus teknisiin muutoksiin pidätetään

Der tages forbehold för tekniske ændringer

 κατασκεναστς διατηρε τ δικαωµα

τενικν αλλαγν

Con riserva di apportare modifiche tecniche

Tekniske endringer forbeholdes

Anleitung DBN 280 13.11.2001 7:46 Uhr Seite 31

®Gartenteiche und Zubehör

Springbrunnenpumpen,

Filter und Zubehör

Gewächshäuser, Früh-

beete und Zubehör

Bioluftbefeuchter

Hochdruckreiniger und

Zubehör

Gartenpumpen und

Zubehör

Motor-, Elektroketten-

sägen und Zubehör

Gartengeräte und

Zubehör

Heizgeräte

Gas-, Holzkohlegrills und

Zubehör

Garten & Freizeit

®Schweißtechnik

Drucklufttechnik

Reinigungstechnik

Akku-/Elektro-

Bohrmaschinen

Garagentorheber und

Zubehör

Schleiftechnik

Motorsägen

Elektrosägen

Batterielader

Torantriebe

Klima- und Heizgeräte

Hub- und Zuggeräte

Werkstattausrüstung

Auto & Werkstatt

Video-Überwachung

Bild-Türsprechanlagen

Funk- und Kabel-

Alarmanlagen

Mobile Alarmgeber

Mechanische Einbruchs-

sicherungen.

Haustechnik

Gesamtprogramm

HANS EINHELL AG, Postfach 150, D-94402 Landau/Isar, Wiesenweg 22, D-94405 Landau/Isar, Tel. (09951) 942-0, Fax 1702

3/97 • wegm.

Anleitung DBN 280 13.11.2001 7:46 Uhr Seite 32

EINHELL DBN 280 Handleiding

Merk: EINHELL

Model: DBN 280

Type: Handleiding

Deze handleiding is ook geschikt voor

41.379.00

PDF downloaden

rapport

in andere talen

italiano: EINHELL DBN 280 Istruzioni per l'uso
français: EINHELL DBN 280 Mode d'emploi
Deutsch: EINHELL DBN 280 Bedienungsanleitung
português: EINHELL DBN 280 Instruções de operação
dansk: EINHELL DBN 280 Betjeningsvejledning
svenska: EINHELL DBN 280 Bruksanvisningar
eesti: EINHELL DBN 280 Kasutusjuhend

EINHELL DBN 280 Handleiding

Deze handleiding is ook geschikt voor

EINHELL DBN 280 Handleiding

in andere talen

Gerelateerde papieren

Andere documenten