Gebruiksaanwijzing
nederlands
N 200 - 5
E415NL1_02.DOC N 200-5 NL 1
Knabbelmachine N 200-5 Fig. 26419
Technische gegevens N 200-5
Toegestane materiaaldiktes:
• Staal tot 400 N/mm² 2,0 mm
• Roestvrij staal tot 600 N/mm² 1,5 mm
• Roestvrij staal tot 800 N/mm² 1,0 mm
• Aluminium 250 N/mm² 2,5 mm
Kleinste radius bij
nokvormige uitsnijdingen 4 mm
Startpositie-∅ voor matrijs min. 16 mm
Snijspoorbreedte 8 mm
Werksnelheid ca. 1,2 m/min
Nominaal opgenomen vermogen 520 W
Aantal slagen bij nominale belasting 1350/min
Gewicht 1,97 kg
Werkdruk (stromingsdruk) 6 bar
Luchtverbruik bij 6 bar 0.4 m³/min
Benodigde binnen-Ø
van de persluchtslang 9 mm
(bij een kleinere Ø wordt het
maximale vermogen niet bereikt)
Geluid/trillingen
Meetwaarden bepaald conform EN 50 144.
Het geluidsdrukniveau (gewaardeerd in A) van het appa-
raat bedraagt (typematig) 77 dB (A). Het geluidsniveau
bij werkzaamheden kan de 85 dB (A) overschrijden.
Oorbeschermers dragen!
De hand-arm vibratie is typisch lager dan 2.5 m/s².
Gebruik volgens de voorschriften
De TRUMPF knabbelmachine N 200-5 is een met
perslucht aangedreven handmachine
• voor het scheiden van platenvormige werkstukken
uit materiaal geschikt voor ponsen, zoals staal,
aluminium, non-ferrometalen en kunststof
• voor zowel het scheiden van buizen als de
bewerking van geprofileerd plaatstaal (gegolfde
staalplaten)
• voor het knabbelen van rechte of nokvormige
buitenzijden en binnenuitsnijdingen
• voor het knabbelen volgens aftekening of sjabloon
De bewerking met het knabbelproces levert torsievrije
snijkanten op.
Dankzij de holle ronde stempel kan de knabbelmachine
tijdens het werken ter plaatse gedraaid worden waarna
de bewerking in willekeurige richting voortgezet kan
worden.
NL
1 Afdekring
2 Matrijs
3 Stempel
4 Stempelgeleiding
5 Matrijsdrager
6 Huls voor index
gereedschapsrichting
7 Greep voor
gereedschapsklemming
8 Aan-/uitschakelaar
9 Max. plaatdikte 1,5 mm bij
roestvrij staal tot 600 N/mm²
10 Max. plaatdikte 2,0 mm bij
staal tot 400 N/mm²
6
5
4
2
7 8
9
10
3
1
2NL N 200-5 E415NL1_02.DOC
Voor uw veiligheid
Veilig werken met het apparaat is uitsluitend
mogelijk als u de gebruiksaanwijzing en de
bijgevoegde veiligheidsinstructies (rood gedrukt
TRUMPF bestelnr. 125699) volledig doorleest
en de aanwijzingen die u daarin vindt nauw-
keurig opvolgt.
Gevaar voor verwondingen
Voor elk gebruik toestel, persluchtslang en
aansluitkoppeling controleren.
Beschadigde delen door een vakman laten
herstellen.
Gevaar voor verwondingen
Spanen zijn heet en komen met een hoge
snelheid uit de spanenuitwerper. Met een
spanenzak kunnen de spanen opgevangen
worden.
Bij werkzaamheden altijd veiligheidsbril,
oorbeschermers, veiligheidshandschoe-
nen en stevig schoeisel dragen.
• Perslucht enkel aansluiten als het toestel
uitgeschakeld is.
• Voor alle werkzaamheden aan de machine eerst
de persluchtslang van de machine loskoppelen.
• Persluchtslang altijd achter het toestel houden.
• Uitsluitend origineel toebehoren van TRUMPF
gebruiken.
Voor inbedrijfstelling
1. Lees het hoofdstuk Veiligheid.
Voor uw veiligheid
2. Stomp gereedschap vervangen.
Gereedschapswissel
3. De hydraulische druk van de perslucht aan het
inlaatpunt moet 6 bar bedragen.
4. De oliesmering voor de persluchtmotor moet
gewaarborgd zijn.
Onderhoud
Werkinstructies
Materiële schade
Controleer het gereedschapp ieder uur op
slijtage. Controleer de oliesmering van de
persluchtmotor ieder uur.
Werk nooit met stomp gereedschap!
(Het gevaar bestaat dat de persluchtmotor
blijft stilstaan)..
In- en uitschakelen
Aan-/uit-schakelaar Fig. 26691
Inschakelen:
• Hendel 1 bedienen.
Uitschakelen:
• Hendel 1 loslaten, (de handel veert in de
uitgangssituatie terug, de persluchttoevoer wordt
onderbroken).
1
1 Hendel
E415NL1_02.DOC N 200-5 NL 3
Materiële schade!
Let erop dat de machine pas op het werkstuk
geplaatst wordt als deze ingeschakeld is en
op volle toeren draait!
Als snijsporen in het werkstuk eindigen, mag
de machine nooit uitgeschakeld worden zolang
de stempel in het werkstuk zich nog in
snijpositie bevindt. In dat geval dient de
draaiende machine enkele millimeters
achteruit, in de richting van het zojuist
vrijgesneden snijspoor geleid te worden
voordat deze wordt uitgeschakeld.
Koeling en smering
Het snijresultaat wordt verbeterd, de standtijd van de
stempel wordt verhoogd als voor het bewerken van
het werkstuk het snijspoor met olie ingesmeerd wordt.
Aanbeveling voor staal:
Pons- en knabbelolie, bestelnr. 103387
Aanbeveling voor aluminium:
Wisura-olie, bestelnr. 125874
Wisselen van snijrichting in stappen van 5°
Voor rechts-/linkshandige bediening, of wanneer gepro-
fileerd plaatstaal bewerkt moet worden, kan het gereed-
schap of de snijrichting naar rechts of links gedraaid
worden.
Fig. 25666
• Huls (1) tot de aanslag omhoog drukken
• Gereedschap (2) in de gewenste richting draaien
• Huls (1) loslaten en gereedschap (2) iets draaien,
waar-door het in de volgende indexpositie komt te
liggen.
Binnenuitsnijdingen
Binnenuitsnijdingen vereisen een startboorgat van
min. 16 mm Ø.
Knabbelen met sjabloon
Sjabloon Fig. 25828
2
1
1 Huls
2 Gereedschap
h1
a
R1
R2
1
2
3
h2
1 Stempelgeleiding, buitendiameter: 13 mm
2 Werkstuk
3 Sjabloon
aAfstand van het contour van de sjabloon tot het contour
van het werkstuk dat uitgeknabbeld dient te worden: 2,5
mm
h1Sjabloondikte
h2Werkstukdikte
h1+h2Totale dikte van sjabloon + werkstuk: 5 tot 6,5 mm,
waarbij de sjabloon bijv. een dikte van 2 mm hebben
kan en de ontbrekende afstand met een tussenpositie
(bijv. rubberen element) overbrugd kan worden
R1Min. radius in de sjabloon: 6,5 mm
R2Min. radius in het werkstuk: 4 mm (= stempelradius)
4NL N 200-5 E415NL1_02.DOC
Gereedschapwissel
Gevaar voor letsel!
Voor alle werkzaamheden aan de
machine eerst de persluchtslang van de
machine loskoppelen!
In geval van een stompe stempel en/of matrijs, moet
het gereedschap vervangen worden.
Stempel demonteren Fig. 25655
a) Greep (2) naar achteren trekken.
b) Gereedschap (6) uit huis (1) verwijderen.
c) Stempel (5) verwijderen.
Stempel monteren Fig. 25655
Stempel (5) en boorgat in gereedschap (6) dun met
smeervet "G1" invetten.
Zie "F" in fig. 25655
• Stempel (5) in de groef van de stempelhouder (4)
hangen en in snijrichting naar voren uitlijnen.
• Gereedschap (6) in snijrichting naar voren uitlijnen
en in het huis (1) steken.
• Door de greep (2) terug te schuiven wordt het
gereedschap (6) in het huis gehouden.
Matrijs vervangen Fig. 25655
• Afdekring (7) uit de groef naar boven schuiven.
• Cilindrische pen (9) met een doorslag naar buiten
drukken.
• Matrijs (8) van het steunstuk halen en door een
nieuwe matrijs vervangen.
Gereedschapwissel Fig. 25655
1
2
3
4
5
6
8
9
7
S
S
F
1 Huis
2 Greep voor gereed-
schapsklemming
3 Indexpennen (4 stuk)
4 Stoter met stempelhouder
5 Stempel
6 Gereedschap (= dragend
frame met stempel-
geleiding, steunstuk)
7 Afdekring
8 Matrijs
9 Cilindrische pen
F Smeervet "G1"
S Snijrichting
E415NL1_02.DOC N 200-5 NL 5
Onderhoud
Gevaar voor letsel!
Voor alle werkzaamheden aan de machine
eerst de persluchtslang van de machine
loskoppelen!
S m e r i n g stempelgeleiding
Het boorgat waarin de stempel geleid wordt, dient na
elke gereedschapwissel nagesmeerd te worden.
Standaard vet: Smeervet "G1", tube
TRUMPF Bestelnr. 344969
S m e r i n g drijfwerk/drijfwerkkop
Het drijfwerkvet dient na eventuele reparaties, uiterlijk
binnen 300 bedrijfsuren nagevuld of vervangen te
worden.
Standaard vet: Smeervet "G1", blik
TRUMPF Bestelnr. 139440
S m e r i n g persluchtmotor
Materiële schade!
De smering van de persluchtmotor is erg
belangrijk. Kort gebruik zonder smering
leidt al tot uitval van de motor.
Olieverstuivingssmeerapparaat in de persluchtlei-
ding inbouwen (bijv. Atlas Copco DIM 25).
Controle van de olietoevoer van de motor
Bij lopende machine een stuk papier voor de
ontluchtingsopening in het motorhuis houden. Als er
olievlekken ontstaan is de olietoevoer toereikend.
Aanbevolen oliesoorten (smering persluchtmotor):
• BP Energol RD 80 (-15 tot +10° C),
• BP Energol RD-E80 (+10 tot +30° C),
• Shell Tellus Oil 15 (-15 tot +10° C),
• Torculla 33 (+10 tot +30° C).
Reiniging
Om een achteruitgang of vermogensafname te ver-
mijden, moet zeef 327 om de 10 bedrijfsuren
gereinigd worden.
Afbeelding van zeef 327: zie lijst met reser-
veonderdelen.
Vervanging lamellen
Bij te sterk versleten lamellen vermindert het vermo-
gen van de machine.
De vervanging van de lamellen moet zoals elke
andere reparatie door een vakman uitgevoerd
worden!
Lamellenset (4 stuks) aan de rotor van de
persluchtmotor. Afbeelding zie positie 315 in
de lijst met reserveonderdelen.
Reparaties
Gevaar voor letsel
Het persluchtgereedschap dient overeen te
komen met de desbetreffende voorschriften ter
voorkoming van ongevallen. Reparaties mogen
alleen uitgevoerd worden door een vakman,
anders ontstaat mogelijk gevaar voor de
exploitant.
Alleen originele reserveonderdelen gebruiken.
A.u.b. de aanwijzingen op het plaatje met gegevens
over het vermogen in acht nemen.
Adressen van TRUMPF-vestigingen vindt u
achterin de gebruiksaanwijzing.
6NL N 200-5 E415NL1_02.DOC
Slijtdelen
N 200-5 Bestelnr.
Stempel 944506
Matrijs 980335
Origineel toebehoren
Met de machine meegeleverd toebehoren
Aanduiding Bestelnr.
Set gereedschap
(stempel en matrijs, gemonteerd)
Slangkoker 058378
(Pos. 331 in de lijst met reserveonderdelen)
Tube smeervet "G1" 344969
Koffer 345243
Gebruiksaanwijzing 957262
Veiligheidsinstructies (rood gedrukt) 125699
Opties
Gereedschap PN 200-2 961964
Gereedschap PN 161-2 961966
Stiftsleutel Torx Tx20 144680
Spaanzak 088622
Set reserveonderdele (2 Stempels,
1 Matrijs, 1 Cilindrische pen, 961961
1 Afdekring)
Pons- en knabbelolie voor staal (0.5 liter) 103387
Pons- en knabbelolie voor aluminium (1 liter) 125874
Bestellen van reserveonderdelen en
slijtdelen
Ter voorkoming van vertragingen en verkeerde leve-
ringen, bij het bestellen van reserveonderdelen, als volgt
te werk gaan:
• Bij bestelling van reserveonderdelen en slijtdelen
het TRUMPF-bestelnummer van het
desbetreffende onderdeel aangeven.
• Bij bestelling tevens aangeven:
voor elektrische onderdelen: spanningsgegevens
aantal
machinetype
• Benodigde gegevens voor transport
uw exacte adres gewenste manier van transport
(bijv. luchtpost, koerier, per expres, als vracht,
als pakje)
• Stuur uw bestelling naar uw TRUMPF-vestiging.
TRUMPF-serviceadressen
en telefaxnummers vindt u achterin
deze instructies.
Opmerkingen bij de documentatie
Het document is in de technische documentatie van
de firma TRUMPF Werkzeugmaschinen
GmbH + Co. KG opgesteld.
Alle rechten inzake deze documentatie, met name het
recht van verveelvoudiging, verbreiding en van
vertaling, blijven TRUMPF Werkzeugmaschinen
GmbH + Co. KG voorbehouden, ook in geval van
octrooiaanvragen.
TRUMPF Werkzeugmaschinen GmbH + Co. KG
-
1
-
2
-
3
-
4
-
5
-
6
-
7
-
8
Gerelateerde artikelen
-
Trumpf N 200-7 Handleiding
-
-
-
-
-
-
-
-
-
Andere documenten
-
Metabo KN 6875 Handleiding
-
Hitachi CN 16 Handling Instructions Manual
-
-
Hilti SPN 6-A22 Handleiding
-
GYS RIVETER GYSPRESS 10T PUSH-PULL de handleiding
-
-
-
Haba 306140 de handleiding