Gebruiksaanwijzing
0460 949 474 NL 20200210
Valid for: From software version 4.64A
A2, A6 PEK Control Panel
INHOUDSOPGAVE
0460 949 474 © ESAB AB 2020
1
INLEIDING
...................................................................................................
5
1.1 Bedieningspaneel
...................................................................................
5
1.1.1 Toetsen en knoppen ............................................................................. 5
1.2 Eerste stap
..............................................................................................
7
1.2.1 Taal kiezen ........................................................................................... 7
1.2.2 Maateenheden ..................................................................................... 8
1.3 Display
.....................................................................................................
9
1.3.1 Symbolen op het display ...................................................................... 10
1.4 Algemene informatie over instellingen
................................................
10
1.4.1 Instelling van numerieke waarden........................................................ 10
1.4.2 Instelling met gegeven opties............................................................... 11
1.5 TERUG en ENTER
...................................................................................
11
2
MENU'S
........................................................................................................
12
2.1 Hoofdmenu
..............................................................................................
12
2.1.1 Configuratiemenu ................................................................................. 12
2.1.2 Menu Tools ........................................................................................... 13
2.1.3 Lasdata-instelmenu .............................................................................. 13
2.1.4 Metingenmenu...................................................................................... 15
2.1.5 Lasdatageheugenmenu........................................................................ 16
2.1.6 Snelkeuzemenu.................................................................................... 17
3
ONDER POEDERDEK LASSEN
.................................................................
18
3.1 Instellingen voor onder poederdek lassen
..........................................
18
4
GASBOOGLASSEN MET METALEN ELEKTRODE
..................................
20
4.1 Instellingen voor gasbooglassen met metalen elektrode
..................
20
5
ELEKTROSLAKLASSEN
............................................................................
22
5.1 Instellingen voor elektroslaklassen
......................................................
22
6
GUTSEN
......................................................................................................
24
6.1 Instellingen voor gouging
......................................................................
25
7
UITLEG VAN DE VERSCHILLENDE FUNCTIES
........................................
26
7.1 CA, constante amperage
.......................................................................
26
7.2 CW, constante draadaanvoersnelheid
.................................................
26
7.3 CC, constante stroom
............................................................................
26
7.4 Draad-/elektrodediameter
......................................................................
26
7.5 Boogspanning
........................................................................................
26
7.6 Draadaanvoersnelheid
...........................................................................
26
7.7 ICE-draadaanvoersnelheid
....................................................................
26
7.8 Startvertraging ICE-draad
......................................................................
27
7.9 Transportsnelheid
..................................................................................
27
7.10 Lasrichting
..............................................................................................
27
7.11 AC-frequentie
..........................................................................................
27
INHOUDSOPGAVE
0460 949 474 © ESAB AB 2020
7.12 AC-balans
................................................................................................
27
7.13 AC-compensatie
.....................................................................................
27
7.14 Flux-voorstroom (SAW)
.........................................................................
27
7.15 Gasvoorstroom (GMAW)
........................................................................
27
7.16 Luchtvoorstroom (gutsen)
.....................................................................
28
7.17 Starttype
..................................................................................................
28
7.18 Start draadaanvoer
.................................................................................
28
7.19 Startfases
................................................................................................
28
7.20 Max. open spanning (Open Circuit Voltage, OCV)
..............................
28
7.21 Flux-nastroom (SAW)
.............................................................................
29
7.22 Gasnastroom (GMAW)
...........................................................................
29
7.23 Luchtnastroom (gutsen)
........................................................................
29
7.24 Kratervulling
...........................................................................................
29
7.25 Nabrandtijd
..............................................................................................
29
7.26 Stopfases
................................................................................................
29
7.27 Dynamische regeling
.............................................................................
30
7.28 Bedieningsparameters
...........................................................................
30
7.29 Instelgrenswaarden
................................................................................
30
7.30 Meetgrenswaarden
.................................................................................
30
8
GEHEUGENBEHEER
..................................................................................
31
8.1 Werking bedieningspaneel
....................................................................
31
8.2 Opslaan
...................................................................................................
31
8.3 Oproepen
.................................................................................................
32
8.4 Verwijderen
.............................................................................................
33
8.5 Kopiëren
..................................................................................................
34
8.6 Naam
........................................................................................................
35
8.7 Bewerken
................................................................................................
35
9
CONFIGURATIEMENU
................................................................................
37
9.1 Blokkeringscode
....................................................................................
37
9.1.1 Status blokkeringscode ........................................................................ 37
9.1.2 Blokkeringscode instellen/wijzigen ....................................................... 38
9.2 Algemene configuratie
...........................................................................
38
9.2.1 Snelkeuzetoetsen................................................................................. 38
9.2.2 Kwaliteitsgegevens loggen naar bestand............................................. 39
9.2.3 Functietoetsconfiguratie ....................................................................... 40
9.2.4 Automatisch opslaan ............................................................................ 41
9.3 Machineconfiguratie
...............................................................................
41
9.3.1 Productcode ......................................................................................... 42
9.3.2 Draadaanvoeras................................................................................... 43
9.3.3 As koude draad (ICE)........................................................................... 44
9.3.4 Transportas .......................................................................................... 44
9.3.5 Buitenste as.......................................................................................... 44
INHOUDSOPGAVE
0460 949 474 © ESAB AB 2020
9.3.6 Tandem voor LAF- en TAF-stroombronnen.......................................... 45
9.3.7 Tandem voor Aristo® 1000-stroombron ............................................... 48
9.3.8 Parallelle stroombronnen (alleen van toepassing op Aristo®
1000-stroombronnen)...........................................................................
50
9.3.9 ICE-draadaanvoer ................................................................................ 51
9.3.10 Stapfunctie ........................................................................................... 52
9.3.11 Polariteit (alleen van toepassing op Aristo® 1000-stroombron) ........... 53
9.3.12 Instellingen knooppunt-ID (alleen van toepassing op Aristo®
1000-stroombron).................................................................................
53
9.3.13 Systeeminformatie (alleen van toepassing op Aristo®
1000-stroombron).................................................................................
53
9.4 Kabellengtes (alleen van toepassing op LAF- en
TAF-stroombronnen)
..............................................................................
54
9.5 Onderhoud
..............................................................................................
54
9.6 Filterfactor meetwaarden
.......................................................................
54
10
GEREEDSCHAPPEN
..................................................................................
56
10.1 Gebeurtenisverwerking
.........................................................................
56
10.1.1 Gebeurtenislog ..................................................................................... 56
10.1.2 Actieve fouten....................................................................................... 57
10.1.3 Eenheid-ID's ......................................................................................... 57
10.1.4 Beschrijving van foutbeheercodes ....................................................... 57
10.2 Export/Import
..........................................................................................
60
10.3 Bestandsmanager
..................................................................................
61
10.3.1 Bestand/map verwijderen..................................................................... 62
10.3.2 Bestand/map hernoemen ..................................................................... 62
10.3.3 Nieuwe map maken.............................................................................. 62
10.3.4 Bestanden kopiëren en plakken ........................................................... 63
10.4 Editor instelgrenswaarden
....................................................................
63
10.5 Editor meetgrenswaarden
.....................................................................
64
10.6 Productiestatistieken
.............................................................................
65
10.7 Kwaliteitsfuncties
...................................................................................
66
10.7.1 Kwaliteitsgegevens opslaan ................................................................. 66
10.7.2 Systeeminstellingen importeren ........................................................... 67
10.7.3 Stapfunctie ........................................................................................... 67
10.8 Kalender
..................................................................................................
67
10.9 Gebruikersaccounts
...............................................................................
68
10.10 Eenheidsinformatie
................................................................................
69
BESTELNUMMERS
.............................................................................................
70
Rechten voorbehouden om specificaties zonder voorafgaande kennisgeving te wijzigen.
1 INLEIDING
0460 949 474
- 5 -
© ESAB AB 2020
1 INLEIDING
Om het maximale uit uw lasapparatuur te halen, raden wij u aan deze gebruikershandleiding
te lezen.
Algemene informatie over het gebruik vindt u in de instructiehandleiding van de
bedieningseenheid, automatische lasmachine, kolom en statief of de voeding.
De displaytekst is beschikbaar in de volgende talen: Engels, Amerikaans-Engels, Zweeds,
Fins, Noors, Deens, Duits, Frans, Italiaans, Nederlands, Spaans, Portugees, Hongaars,
Pools, Tsjechisch, Chinees, Koreaans en Russisch.
Handleidingen in andere talen kunnen worden gedownload via internet: www.esab.com
1.1 Bedieningspaneel
1. Menu 10. Boogspanning / instelknop
2. Positioneringsknop, voor het verplaatsen
van de cursor
11. Snelle beweging
3. Enter 12. Handmatige transportbeweging
4. Groen indicatielampje, gaat branden als
de functie actief is
13. Lasstroom / draadaanvoersnelheid /
instelknop
5. Beginnen met lassen 14. Noodstop
6. Stoppen met lassen 15. Handmatige draadaanvoer omhoog
7. Transportsnelheid / instelknop 16. Functietoetsen
8. Handmatige transportbeweging 17. Display
9. Handmatige draadaanvoer omlaag
1.1.1 Toetsen en knoppen
Menu
Het gebruik van de toets Menu brengt u altijd terug in het hoofdmenu in het
betreffende proces.
1 INLEIDING
0460 949 474
- 6 -
© ESAB AB 2020
Enter
De toets ENTER wordt gebruikt om menukeuzes te bevestigen.
Functietoetsen
De vijf toetsen (S1 - S5) onder het display hebben verschillende functies. Het zijn
functietoetsen, wat betekent dat ze verschillende functies kunnen hebben afhankelijk van het
menu waarin u werkt. De huidige functie van deze toetsen wordt aangegeven door de tekst
in de onderste regel van het display. Als de functie actief is, verandert de kleur van het veld
met het tekstvak in wit.
Draadaanvoer omhoog
Toets voor het omkeren van de draadinvoer zonder boogspanning, bijvoorbeeld bij
het vervangen van de draadspoel. Zolang de toets wordt ingedrukt, wordt er draad
aangevoerd.
Draadaanvoer omlaag
Menu
Toets voor draadaanvoer zonder boogspanning. Zolang de toets wordt ingedrukt,
wordt er draad aangevoerd.
Transportbeweging
Toets voor transportbeweging in de lasrichting die wordt aangegeven door het
symbool op de lasapparatuur. Druk om de transportbeweging te stoppen op ,
of .
De LED brandt tijdens de transportbeweging.
Beginnen met lassen
Toets voor het starten van het lasproces.
Stoppen met lassen
Toets voor stoppen van het lassen, alle transportbewegingen en alle motoren.
Positioneringsknop
De bovenste knop rechts is de positioneringsknop en wordt gebruikt voor het verplaatsen
van de cursor.
Instelknop
De drie instelknoppen worden gebruikt voor het wijzigen van de instelwaarden op het paneel.
1 INLEIDING
0460 949 474
- 7 -
© ESAB AB 2020
1.2 Eerste stap
1.2.1 Taal kiezen
Dit menu verschijnt bij de eerste keer inschakelen:
SAW: CA
GEEN GEEN GAS / FLUX GEEN 2ND FUNCT
Het bedieningspaneel is af fabriek ingesteld op Engels. Ga verder als volgt om uw taal te
selecteren:
Druk op Menu om het hoofdmenu te openen.
Plaats de cursor met de positioneringsknop op de regel CONFIGURATIE.
SAW
PROCES
METHODE
REGELTYPE
DRAAD TYPE
DRAAD AFMETING
CONFIGURATIE►
GEREEDSCHAPPEN►
SAW
DC
CA
Fe SOLID
3.0 mm
STEL IN MEET GEHEUGEN SNELLE MODUS
Druk op ENTER om de keuze te bevestigen.
Plaats de cursor op de TAAL regel. Druk op ENTER voor een lijst met talen die beschikbaar
zijn in het bedieningspaneel.
1 INLEIDING
0460 949 474
- 8 -
© ESAB AB 2020
CONFIGURATIE
TAAL
VERGRENDELCODE►
ALGEMENE CONFIGURATIE►
MACHINE CONFIGURATIE►
KABEL LENGTE►
ONDERHOUD►
FILTERFACTOR MEETWAARDEN
ENGLISH
ONE
TERUG
Plaats de cursor op de regel met de taal van uw keuze en druk op ENTER.
NORSK
POLSKI
PORTUGUES
SUOMI
SVENSKA
CHINESE
1.2.2 Maateenheden
Het bedieningspaneel is af fabriek ingesteld op metrisch. Ga als volgt verder om de
meeteenheid wijzigen:
Druk op Menu om het hoofdmenu te openen.
Plaats de cursor met de positioneringsknop op de regel CONFIGURATIE.
SAW
PROCES
METHODE
REGELTYPE
DRAAD TYPE
DRAAD AFMETING
CONFIGURATIE►
GEREEDSCHAPPEN►
SAW
DC
CA
Fe SOLID
3.0 mm
STEL IN MEET GEHEUGEN SNELLE MODUS
Druk op ENTER om de keuze te bevestigen.
Plaats de cursor op de ALGEMENE CONFIGURATIE regel.
1 INLEIDING
0460 949 474
- 9 -
© ESAB AB 2020
CONFIGURATIE
TAAL
BLOKKERINGSCODE
ALGEMENE CONFIGURATIE►
MACHINE CONFIGURATIE►
KABEL LENGTE►
ONDERHOUD►
FILTERFACTOR MEETWAARDEN
ENGLISH
EEN
TERUG
Druk op ENTER om de keuze te bevestigen.
Plaats de cursor op de LENGTE EENHEID regel. Druk op ENTER voor een lijst met de
meeteenheden die beschikbaar zijn in het bedieningspaneel.
ALGEMENE CONFIGURATIE
SNELLE MODE SOFT TOETS
KWALITEIT DATA LOGB. OPSLAAN
INSTELLING SOFT KNOPPEN►
AUTOMATISCH OPSLAAN
LENGTE EENHEID
1
ON
OFF
METRISCH
TERUG
Plaats de cursor op de regel met de juiste meeteenheid en druk op ENTER.
METRISCH
AANVOER
1.3 Display
SAW
PROCES
METHODE
REGELTYPE
DRAAD TYPE
DRAAD AFMETING
CONFIGURATIE►
GEREEDSCHAPPEN►
SAW
DC
CA
Fe SOLID
3.0 mm
STEL IN MEET GEHEUGEN SNELLE MODUS
Cursor
1 INLEIDING
0460 949 474
- 10 -
© ESAB AB 2020
De cursor van het bedieningspaneel heeft de vorm van een zwart veld rond de tekst, en de
geselecteerde tekst zelf wordt wit. De cursor wordt in de gebruikershandleiding vet gedrukt
weergegeven
Tekstkaders
Onder in het display ziet u vijf kaders waarin de huidige functies van de vijf functietoetsen
onder het display worden beschreven.
1.3.1 Symbolen op het display
A De geselecteerde lasgegevens
B Lasrichting
C Er heeft zich een fout
voorgedaan, zie de paragraaf
"Gebeurtenisverwerking".
D Opgeroepen
geheugenpositienummer
E Schuifbalk. Dit menu bevat
meer informatie
Pijltjes
Wanneer zich achter een regel meer informatie bevindt, wordt dit aangegeven met een
zwarte pijl achter de tekst.
SAW
PROCES
METHODE
REGELTYPE
DRAAD TYPE
DRAAD AFMETING
CONFIGURATIE►
GEREEDSCHAPPEN►
SAW
AC
CC
Fe SOLID
0.8 mm
STEL IN MEET GEHEUGEN SNELLE MODUS
1.4 Algemene informatie over instellingen
Er zijn drie typen instellingen:
• Instelling van numerieke waarden
• Instelling met gegeven opties
• Instelling van modus AAN/UIT
1.4.1 Instelling van numerieke waarden
Bij het instellen van numerieke waarden worden de instelknoppen gebruikt om de
instelwaarden te verhogen of verlagen. In het metingenmenu worden de knoppen voor
lasstroom / draadaanvoersnelheid, boogspanning of transportbeweging gebruikt.
1 INLEIDING
0460 949 474
- 11 -
© ESAB AB 2020
1.4.2 Instelling met gegeven opties
Bepaalde instellingen worden uitgevoerd door een optie uit een lijst te selecteren. Dit is een
voorbeeld van de lijst:
SAW
GMAW
GUTSEN
Plaats de cursor op de regel voor SAW. Druk in deze positie op ENTER om de optie SAW te
selecteren. Als u in plaats daarvan een andere optie wilt selecteren, plaats de cursor dan op
de juiste regel door deze met de positioneringsknop omhoog of omlaag te bewegen. Druk
vervolgens op ENTER. Als u de lijst wilt verlaten zonder een optie te kiezen, druk dan op
TERUG.
1.5 TERUG en ENTER
De meest rechtse functietoets wordt hoofdzakelijk gebruikt voor TERUG, hoewel deze af en
toe ook voor andere functies wordt gebruikt.
• Met TERUG keert u terug naar het vorige menu of de vorige afbeelding.
• Druk op ENTER om een geselecteerde optie in een menu of lijst uit te voeren.
De toets wordt in deze handleiding ENTER genoemd.
2 MENU'S
0460 949 474
- 12 -
© ESAB AB 2020
2 MENU'S
Het bedieningspaneel heeft verschillende menu's:
• Hoofdmenu
• Configuratiemenu
• Menu Tools
• Menu Lasdata instellen STEL IN
• Metingenmenu MEET
• Lasdatageheugenmenu GEHEUGEN
• Snelkeuzemenu SNELLE MODUS
Tijdens het opstarten verschijnt ook kort een opstartscherm met informatie over de gebruikte
programmaversie.
Opstartscherm
2.1 Hoofdmenu
In het HOOFDMENU kunt u het lasproces, de methode, het draadtype, de
bedieningsmethode, draaddiameter etc. wijzigen.
U kunt vanuit dit menu andere submenu's openen.
SAW
PROCES
METHODE
REGELTYPE
DRAAD TYPE
DRAAD AFMETING
CONFIGURATIE►
GEREEDSCHAPPEN►
SAW
DC
CA
Fe SOLID
3.0 mm
STEL IN MEET GEHEUGEN SNELLE MODUS
2.1.1 Configuratiemenu
HOOFDMENU » CONFIGURATIE
In het menu CONFIGURATIE kunt u de taal of het wachtwoord wijzigen, een algemene
configuratie aanmaken, machineaanpassingen doorvoeren, enz. De lay-out van het menu
2 MENU'S
0460 949 474
- 13 -
© ESAB AB 2020
kan er verschillend uitzien afhankelijk van welke stroombron geselecteerd is in MACHINE
CONFIGURATIE.
CONFIGURATIE
TAAL
VERGRENDELCODE►
ALGEMENE CONFIGURATIE►
MACHINE CONFIGURATIE►
KABEL LENGTE►
ONDERHOUD►
FILTERFACTOR MEETWAARDEN
ENGLISH
ONE
TERUG
2.1.2 Menu Tools
HOOFDMENU » GEREEDSCHAPPEN
In het menu TOOLS kunt u bestanden overbrengen en kwaliteits- en productiestatistieken en
gebeurtenislogs etc. bekijken.
GEREEDSCHAPPEN
GEBEURTENISVERWERKING►
EXPORT / IMPORT►
BESTANDSMANAGER►
GRENSWAARDENEDITOR INSTELLEN►
MEETGRENSWAARDENEDITOR INSTELLEN►
PRODUCTSTATISTIEKEN►
KWALITEITSFUNCTIES►
KALENDER►
GEBRUIKERSACCOUNTS►
EENHEIDSINFORMATIE►
TERUG
2.1.3 Lasdata-instelmenu
HOOFDMENU » STEL IN
In het lasdata-instelmenu, STEL IN, kunnen de verschillende lasparameters gewijzigd
worden. Het uiterlijk van het menu varieert afhankelijk van het geselecteerde lasproces.
2 MENU'S
0460 949 474
- 14 -
© ESAB AB 2020
PARAMETER INSTELLING SAW
SPANNING
STROOM
VERPLAATS. SNELH.
RICHTING
STARTINFORMATIE►
STOPINFORMATIE►
REGELPARAMETER►
GRENSWAARDEN INSTELLEN►
MEETGRENSWAARDEN►
POLARITY
20.5 V
395 A
0 cm/min
■
AUTO
DC+
TERUG
Een ander voorbeeld van het menu met Aristo® 1000:
PARAMETER INSTELLING SAW
SPANNING
STROOM
VERPLAATS. SNELH.
RICHTING
AC-FREQUENTIE
AC-BALANS
AC-COMPENSATIE
STARTINFORMATIE►
STOPINFORMATIE►
REGELPARAMETER►
24.0 V
3200 A
30 cm/min
■
50 HZ
50%
0 A
TERUG
Voorbeeld van het menu met LAF/TAF-stroombron
2 MENU'S
0460 949 474
- 15 -
© ESAB AB 2020
PARAMETER INSTELLING SAW
SPANNING
STROOM
VERPLAATS. SNELH.
RICHTING
STARTINFORMATIE►
STOPINFORMATIE►
REGELPARAMETER►
GRENSWAARDEN INSTELLEN►
MEETGRENSWAARDEN►
POLARITY
30.0 A
500 A
30 cm/min
■
DC +
MEET TERUG
2.1.4 Metingenmenu
HOOFDMENU » MEET
In het menu METING kunt u tijdens het lassen gemeten waarden voor uiteenlopende
lasparameters bekijken.
SAW: CA
GEEN DIR. SQUARE GEEN INSTELWAARDE
S
2ND FUNCT
• A 450 A - Gemeten lasstroom
• 30,0 V - Gemeten boogspanning
• 50 cm/min - Gemeten transportsnelheid
SAW: CA
GEEN GEEN ICE-DR.TVR GEEN 2ND FUNCT
2 MENU'S
0460 949 474
- 16 -
© ESAB AB 2020
• 300 cm/min - Gemeten draadaanvoersnelheid
• 30 kJ/cm - Geeft energie per lengte-eenheid aan, dit wordt berekend op basis van de
geselecteerde waarden voor de lasstroom, boogspanning en transportsnelheid
• 300 cm/min - Gemeten aanvoersnelheid koude draad
De gemeten waarden blijven zichtbaar op het display, ook als u stopt met lassen.
U krijgt toegang tot andere menu's zonder de gemeten waarden te verliezen.
De instelknoppen kunnen worden gebruikt om de lasparameters te wijzigen in het
meetdisplay.
Als de instelwaarde wordt gewijzigd als er niet wordt gelast, wordt de gemeten waarde
gewijzigd naar nul.
Voor het activeren van de aanvoer van koude draad moet een functietoets, ICE-DR.TVR,
worden ingedrukt. Zie paragraaf "Functietoetsconfiguratie". Zodra deze softkey wordt
ingedrukt, kan de aanvoersnelheid koude draad worden ingesteld met behulp van de linker
instelknop A. Als de softkey niet wordt ingedrukt, kunt u met de instelknop de A-stroom
regelen.
Indien de functietoets INSTELW. is geactiveerd, zijn de instelwaarden in het meetdisplay
zichtbaar. Wanneer beide functietoetsen ICE-DR.TVR en INSTELW. zijn geactiveerd, kan de
ingestelde aanvoersnelheid voor de koude draad worden gewijzigd. Zie voor inschakelen de
paragraaf "Functietoetsconfiguratie".
SAW: CW
GEEN DIR: SQUERE GEEN INSTELWAARD
ES
2ND FUNCT
• 300 cm/min - Ingestelde draadaanvoersnelheid
• 20,0 V - Ingestelde boogspanning
• 30 cm/min - Ingestelde transportsnelheid
2.1.5 Lasdatageheugenmenu
HOOFDMENU » GEHEUGEN
In het VANAF DE LASDATA kunt u diverse ingestelde lasgegevens opslaan, oproepen,
verwijderen en kopiëren. De lasgegevens kunnen in 255 verschillende geheugenposities
worden opgeslagen.
VANAF DE LASDATA
1 (SAW)
7 (GMAW)
OPSLAAN 2ND FUNCT TERUG
Zie voor meer informatie de paragraaf "GEHEUGENBEHEER".
2 MENU'S
0460 949 474
- 17 -
© ESAB AB 2020
2.1.6 Snelkeuzemenu
HOOFDMENU » SNELLE MODUS
In het menu SNELLE MODUS kunt u sneltoetsen toewijzen aan geheugenposities voor
lasgegevens. Deze instellingen worden uitgevoerd in het CONFIGURATIE -menu. Het
nummer van de geselecteerde geheugenpositie wordt weergegeven in de rechter
bovenhoek.
16
LASGEGEVENS
1
LASGEGEVENS
2
LASGEGEVENS
3
LASGEGEVENS
4
2ND FUNCT
Zie voor meer informatie de paragraaf "Snelkeuzetoetsen".
3 ONDER POEDERDEK LASSEN
0460 949 474
- 18 -
© ESAB AB 2020
3 ONDER POEDERDEK LASSEN
HOOFDMENU » PROCES
Bij onder poederdek lassen (Submerged Arc Welding, SAW) smelt een boog een continu
aangevoerde draad. Het lasbad wordt beschermd door laspoeder.
Aristo® 1000: Als het proces SAW wordt geselecteerd, kiest u METHODE met de
positioneringskop en drukt u op ENTER. Selecteer AC of DC.
SAW
PROCES
METHODE
REGELTYPE
DRAAD TYPE
DRAAD AFMETING
CONFIGURATIE►
GEREEDSCHAPPEN►
SAW
AC
CC
Fe SOLID
0.8 mm
STEL IN MEET GEHEUGEN SNELLE MODUS
Aristo® 1000: Als het proces SAW wordt geselecteerd, kunt u kiezen tussen drie
bedieningsmethoden door REGELTYPE te selecteren met de positioneringsknop en op
ENTER te drukken. Kies tussen constante lasstroom CA, constante draadaanvoer CW of
constante stroom CC.
LAF/TAF: Wanneer het SAW-proces is geselecteerd, kunt u kiezen uit drie
bedieningsmethoden door het markeren van REGELTYPE met de positioneringsknop en op
ENTER te drukken. Kies tussen constante lasstroom CA of constante draadaanvoer CW.
Zie de uitleg in "CA, constant amperage", "CW, constante draadaanvoer" en "CC, constante
stroom".
Indien ICE-draadaanvoer wordt geselecteerd, zie , kan uitsluitend regeltype CW worden
geselecteerd. “ICE-draadaanvoer”, pagina51
3.1 Instellingen voor onder poederdek lassen
Instellingen Instelbereik In stappen van Waarde na
resetten
Boogspanning
1)
Voor Aristo® 1000 14-50 V 0,1 V (1V) 30 V
Voor LAF/TAF 8 - 60 V 0,1 V (1V) 30 V
Lasstroom
1)
(CA)
0 - 3200 A 1 A 400 A
Draadaanvoersnelheid
1)
(CW)
0 - 2500 cm/min 1 cm/min. 300 cm/min.
Constante stroom
1) 3)
(CC)
0 - 3200 A 1 A 400 A
ICE-draadaanvoersnelheid
1)
(CW)
0 - 2500 cm/min 1 cm/min. 300 cm/min.
Startvertraging ICE-draad
1)
(CW)
0 - 99,0 s 0,1 s 2,5 s
Transportsnelheid * 0 - 200 cm/min 1 cm/min. 50 cm/min.
3 ONDER POEDERDEK LASSEN
0460 949 474
- 19 -
© ESAB AB 2020
Instellingen Instelbereik In stappen van Waarde na
resetten
Lasrichting ▲-■ - ■
AC-frequentie
3)
10 - 100 Hz 1 50 Hz
AC-balans
3)
25 - 75% 1 50%
AC-compensatie
3)
+-300A/+-10V 1 A / 0,1 V 0
Startinformatie
2)
Poedervoorstroomtijd 0 - 99,0 s 0,1 s 0 s
Starttype Direct ofKruip - Direct
Start draadaanvoer Auto ofIngestelde
snelheid
- Auto
Snelheid start draadaanvoer 0 - 1000 cm/min 1 cm/min. 20 cm/min.
Startfases OFF ofARC ON - OFF
Open spanning OFF ofARC ON - OFF
Maximale open spanning 5 - 60 V 0,1 V 50 V
Stopinformatie
2)
Poedernastroomtijd 0 - 99,0 s 0,1 s 0 s
Kratervulling OFF ofARC ON - OFF
Kratervultijd 0 - 10 s 0,01 s 1 s
Nabrandtijd 0 - 10 s 0,01 s 1 s
Stopfases OFF ofARC ON - OFF
Bedieningsparameters
Dynamische waarden Auto
ofInstelwaarden
- Auto
Inductantie Auto
ofInstelwaarden
- Auto
Instelgrenswaarden - - -
Meetgrenswaarden - - -
1)
Het instelbereik is afhankelijk van het gebruikte product.
2)
Het menu toont de instellingen die horen bij het geselecteerde regeltype.
3)
Alleen van toepassing op de Aristo®1000-stroombron
4 GASBOOGLASSEN MET METALEN ELEKTRODE
0460 949 474
- 20 -
© ESAB AB 2020
4 GASBOOGLASSEN MET METALEN ELEKTRODE
Het proces is voor bepaalde machinetypes verkrijgbaar.
HOOFDMENU » PROCES
Bij gasbooglassen met metalen elektrode (Gas Metal Arc Welding, GMAW) smelt een boog
een continu aangevoerde draad. Het lasbad wordt beschermd door beschermgas.
Als het proces voor gasbooglassen met metalen elektrode wordt geselecteerd, kunt u kiezen
tussen twee bedieningsmethoden door REGELTYPE te selecteren met de
positioneringsknop en op ENTER te drukken. Kies tussen constante amperage CA of
constante draadaanvoer CW, zie de uitleg in "CA, constant amperage" en "CW, constante
draadaanvoer".
GMAW
PROCES
REGELTYPE
DRAAD TYPE
DRAAD AFMETING
CONFIGURATIE►
GEREEDSCHAPPEN►
GMAW
CA
Fe SOLID
0.8 mm
TERUG
CA
CW
4.1 Instellingen voor gasbooglassen met metalen elektrode
Instellingen Instelbereik In stappen van Waarde na
resetten
Boogspanning * 14-50 V 0,1 V (1V) 30 V
Lasstroom *(CA) 0 - 3200 A 1 A 400 A
Draadaanvoersnelheid *(CW) 0 - 2500 cm/min 1 cm/min. 300 cm/min.
Transportsnelheid * 0 - 200 cm/min 1 cm/min. 50 cm/min.
Lasrichting ▲-■ - ■
Startinformatie
2)
Gasvoorstroom 0 - 99,0 s 0,1 s 2,0 s
Starttype Direct ofKruip - Direct
Start draadaanvoer Auto ofIngestelde
snelheid
- Auto
Snelheid start draadaanvoer 0 - 1000 cm/min 1 cm/min. 20 cm/min.
Startfases OFF ofARC ON - OFF
Open spanning OFF ofARC ON - OFF
Maximale open spanning 5 - 60 V 0,1 V 50 V
Stopinformatie
Gasnastroom 0 - 99,0 s 0,1 s 2,0 s
4 GASBOOGLASSEN MET METALEN ELEKTRODE
0460 949 474
- 21 -
© ESAB AB 2020
Instellingen Instelbereik In stappen van Waarde na
resetten
Kratervulling OFF ofARC ON - OFF
Kratervultijd 0 - 10 s 0,01 s 1 s
Nabrandtijd 0 - 10 s 0,01 s 1 s
Stopfases OFF ofARC ON - OFF
Dynamische regeling Auto
ofInstelwaarden
- Auto
Instelgrenswaarden - - -
Meetgrenswaarden - - -
*) Het instelbereik is afhankelijk van het gebruikte product.
5 ELEKTROSLAKLASSEN
0460 949 474
- 22 -
© ESAB AB 2020
5 ELEKTROSLAKLASSEN
Het proces is beschikbaar voor LAF-stroombronnen.
HOOFDMENU » PROCES
Elektroslaklassen (ESW) is een lasproces in een enkele beweging.
ESW
PROCES
METHODE
REGELTYPE
DRAAD TYPE
DRAAD AFMETING
CONFIGURATIE►
GEREEDSCHAPPEN►
ESW
AC
CA
SS Strip
30×0,5 mm
STEL IN MEET GEHEUGEN SNELLE MODUS
5.1 Instellingen voor elektroslaklassen
Instellingen Instelbereik In stappen van Waarde na
resetten
Boogspanning
1)
8 - 60 V 0,1 V (1V) 30 V
Lasstroom
1)
(CA)
0 - 3200 A 1 A 400 A
Draadaanvoersnelheid
1)
(CW)
0 - 2500 cm/min 1 cm/min. 300 cm/min.
ICE-draadaanvoersnelheid
1)
(CW)
0 - 2500 cm/min 1 cm/min. 300 cm/min.
Startvertraging ICE-draad
1)
(CW)
0 - 99,0 s 0,1 s 2,5 s
Transportsnelheid * 0 - 200 cm/min 1 cm/min. 50 cm/min.
Lasrichting ▲-■ - ■
Startinformatie
2)
Poedervoorstroomtijd 0 - 99,0 s 0,1 s 0 s
Starttype Direct ofKruip - Direct
Start draadaanvoer Auto ofIngestelde
snelheid
- Auto
Snelheid start draadaanvoer 0 - 1000 cm/min 1 cm/min. 20 cm/min.
Startfases OFF ofARC ON - OFF
Open spanning OFF ofARC ON - OFF
Maximale open spanning 5 - 60 V 0,1 V 50 V
Stopinformatie
2)
Poedernastroomtijd 0 - 99,0 s 0,1 s 0 s
Kratervulling OFF ofARC ON - OFF
Kratervultijd 0 - 10 s 0,01 s 1 s
5 ELEKTROSLAKLASSEN
0460 949 474
- 23 -
© ESAB AB 2020
Instellingen Instelbereik In stappen van Waarde na
resetten
Nabrandtijd 0 - 10 s 0,01 s 1 s
Stopfases OFF ofARC ON - OFF
Bedieningsparameters
Dynamische waarden Auto
ofInstelwaarden
- Auto
Inductantie Auto
ofInstelwaarden
- Auto
Instelgrenswaarden - - -
Meetgrenswaarden - - -
1)
Het instelbereik is afhankelijk van het gebruikte product.
2)
Het menu toont de instellingen die horen bij het geselecteerde regeltype.
6 GUTSEN
0460 949 474
- 24 -
© ESAB AB 2020
6 GUTSEN
Beschikbaarheid afhankelijk van de aangesloten apparatuur.
HOOFDMENU » PROCES
Voor elektrisch gutsen wordt een speciale elektrode gebruikt die bestaat uit een koolstofstaaf
met een koperen omhulsel.
Er wordt een boog gevormd tussen de koolstofstaaf en het werkstuk die het materiaal smelt.
Er wordt lucht aangevoerd om het gesmolten materiaal weg te blazen.
Als het proces GOUGING wordt geselecteerd, kunt u kiezen tussen twee
bedieningsmethoden door REGELTYPE te selecteren met de positioneringsknop en op
ENTER te drukken. Maak een keuze tussen constant amperage CA of constante
draadaanvoersnelheid CW, zie de uitleg in “CA, constante amperage”, pagina26 en
“CW, constante draadaanvoersnelheid”, pagina26.
GUTSEN
PROCES
METHODE
REGELTYPE
DRAAD AFMETING
GUTSSTAND
CONFIGURATIE►
GEREEDSCHAPPEN►
GUTSEN
DC
CW
8.0 mm
N7500.
TERUG
CA
CW
Selecteer GUTSSTAND met de positioneringsknop. Druk op ENTER. Selecteer voor Aristo®
1000 AUTO of N7500.. Selecteer voor LAF en TAF AUTO of MANUAL.
GUTSEN
PROCES
METHODE
REGELTYPE
DRAAD AFMETING
GUTSSTAND
CONFIGURATIE►
GEREEDSCHAPPEN►
GUTSEN
DC
CW
8.0 mm
N7500
TERUG
AUTO
N7500.
6 GUTSEN
0460 949 474
- 25 -
© ESAB AB 2020
6.1 Instellingen voor gouging
Instellingen Instelbereik In stappen
van
Waarde na
resetten
Boogspanning * 14-50 V 0,1 V (1V) 30 V
Lasstroom *(CA) 0 - 3200 A 1 A 400 A
Draadaanvoersnelheid *(CW) 0 - 2500 cm/min 1 cm/min. 300 cm/min.
Transportsnelheid * 0 - 200 cm/min 1 cm/min. 50 cm/min.
Lasrichting ▲-■ - ■
Startinformatie
Luchtvoorstroomtijd 0 - 99,0 s 0,1 s 0 s
Starttype Direct ofKruip - Direct
Start draadaanvoer Auto ofIngestelde
snelheid
- Auto
Snelheid start draadaanvoer 0 - 1000 cm/min 1 cm/min. 20 cm/min.
Startfases OFF ofARC ON - OFF
Open spanning OFF ofARC ON - OFF
Maximale open spanning 5 - 60 V 0,1 V 50 V
Stopinformatie
Luchtnastroomtijd 0 - 99,0 s 0,1 s 0 s
Kratervulling OFF ofARC ON - OFF
Kratervultijd 0 - 10 s 0,01 s 1 s
Nabrandtijd 0 - 10 s 0,01 s 1 s
Stopfases OFF ofARC ON - OFF
Dynamische regeling Auto ofInstelwaarden - Auto
Instelgrenswaarden - - -
Meetgrenswaarden - - -
*) Het instelbereik is afhankelijk van het gebruikte product.
7 UITLEG VAN DE VERSCHILLENDE FUNCTIES
0460 949 474
- 26 -
© ESAB AB 2020
7 UITLEG VAN DE VERSCHILLENDE FUNCTIES
7.1 CA, constante amperage
De draadaanvoer wordt geregeld door de stroombron zodat een constante amperage wordt
verkregen.
• Constante stroomwaarde kan worden geselecteerd in het hoofdmenu.
7.2 CW, constante draadaanvoersnelheid
De lasstroom is een resultaat van de geselecteerde draadaanvoersnelheid.
• Constante draadaanvoer kan worden geselecteerd in het hoofdmenu.
7.3 CC, constante stroom
(alleen van toepassing op de Aristo®1000-stroombron)
De spanning varieert, zodat een constante lasstroom kan worden verkregen.
• Constante stroomwaarde kan worden geselecteerd in het hoofdmenu.
Een hogere draadsnelheid levert een hogere lasstroom op.
7.4 Draad-/elektrodediameter
De gekozen diameter heeft een grote invloed op de startprocedure en op kratervulling. Als u
een andere draaddiameter moet gebruiken dan vermeld in de tabel, kies dan een
draaddiameter die dicht bij een in de tabel vermelde waarde ligt.
• Draad-/elektrodediameter kan worden geselecteerd in het hoofdmenu. Het beschikbare
materiaal en de afmetingen worden beïnvloed door de combinatie van stroombron en
laskop.
7.5 Boogspanning
Een hogere boogspanning zorgt voor een langere boog en produceert een heter en breder
lasbad.
• De boogspanning wordt ingesteld in het meetdisplay, het lasdata-instelmenu, of het
snelkeuzemenu.
7.6 Draadaanvoersnelheid
Voor instelling van de gewenste draadaanvoersnelheid in cm/minuut. Een hogere
draadsnelheid levert een hogere lasstroom op.
• De draadaanvoersnelheid wordt ingesteld in het meetdisplay, het lasdata-instelmenu, of
het snelkeuzemenu.
7.7 ICE-draadaanvoersnelheid
Aanvoersnelheid koude draad wordt gebruikt om de aanvoersnelheid (cm/min of inch/min)
voor de koude draad in te stellen.
• De aanvoersnelheid van de koude draad wordt ingesteld in het meetdisplay, het
lasdata-instelmenu, of het snelkeuzemenu.
7 UITLEG VAN DE VERSCHILLENDE FUNCTIES
0460 949 474
- 27 -
© ESAB AB 2020
7.8 Startvertraging ICE-draad
De startvertraging koude draad wordt gebruikt om aan te geven hoe lang (s) na aanvang van
het lassen de aanvoer koude draad gestart kan worden.
• Startvertraging koude draad wordt ingesteld in het lasdata-instelmenu.
7.9 Transportsnelheid
De transportsnelheid geeft een vereiste snelheid (cm/min) aan waarmee de kolom en het
statief of het wagentje moeten bewegen.
• De transportsnelheid wordt ingesteld in het meetdisplay, het lasdata-instelmenu, of het
snelkeuzemenu.
7.10 Lasrichting
Transportbeweging in de richting die het symbool aangeeft.
• De lasrichting wordt geselecteerd in het lasdata-instelmenu.
7.11 AC-frequentie
(alleen van toepassing op de Aristo®1000-stroombron)
AC-frequentie verwijst naar het aantal oscillaties per seconde op het nulniveau.
• De AC-frequentie wordt geselecteerd in het lasdata-instelmenu.
7.12 AC-balans
(alleen van toepassing op de Aristo®1000-stroombron)
AC-balans is de verhouding tussen positieve (+) en negatieve (-) pulsen. De ingestelde
waarde geeft het percentage aan van de periode in het positieve deel.
• De AC-balans wordt geselecteerd in het lasdata-instelmenu.
7.13 AC-compensatie
(alleen van toepassing op de Aristo®1000-stroombron)
Met AC-compensatie wordt het AC-niveau positief of negatief gecompenseerd in verhouding
tot het nulniveau.
• De AC-compensatie wordt geselecteerd in het lasdata-instelmenu.
7.14 Flux-voorstroom (SAW)
Deze waarde reguleert de tijd waarin het poeder stroomt voordat de boog wordt ontstoken.
• De flux-voorstroom wordt ingesteld in het lasdata-instelmenu onder startgegevens.
7.15 Gasvoorstroom (GMAW)
Deze waarde reguleert de tijd waarin het beschermgas stroomt voordat de boog wordt
ontstoken.
• De gasvoorstroom wordt ingesteld in het lasdata-instelmenu onder startgegevens.
7 UITLEG VAN DE VERSCHILLENDE FUNCTIES
0460 949 474
- 28 -
© ESAB AB 2020
7.16 Luchtvoorstroom (gutsen)
Deze waarde reguleert de tijd waarin het poeder stroomt voordat de boog wordt ontstoken.
• De luchtvoorstroom wordt ingesteld in het lasdata-instelmenu onder startgegevens.
7.17 Starttype
Er zijn twee opties voor het starttype:
• Direct starten betekent dat de transportsnelheid start als de boog wordt ontstoken.
• Kruipstart betekent dat de transportsnelheid op hetzelfde moment wordt gestart als de
draadaanvoer.
• Het starttype wordt geselecteerd in het lasdata-instelmenu onder startgegevens.
7.18 Start draadaanvoer
Start draadaanvoer wordt gebruikt om de gewenste kruipsnelheid van de elektrodemotor bij
het starten in te stellen.
Als bijvoorbeeld 50 wordt ingesteld in het menu wordt een kruipsnelheid van 50 cm/min
gehanteerd.
De vooraf ingestelde waarde "AUTO" biedt een kruipsnelheid die is gebaseerd op de
instelwaarden.
• De snelheid draadaanvoer wordt ingesteld in het lasdata-instelmenu onder
startgegevens.
7.19 Startfases
Bij het lassen van speciale materialen of draad kan het nodig zijn om een eigen
startsequentie te maken. De startsequentie kan het uiterlijk van het lasbad beïnvloeden.
Het volgende kan worden ingesteld voor
Startfase 1 AAN
• Tijd (s)
Tijd voor lassen in fase 1.
• Boogspanning %
In procenten van ingestelde spanning
• Draadaanvoer %
In procenten van ingestelde
draadaanvoer
• Lasstroom %
In procenten van ingestelde lasstroom
• Transportsnelheid %
In procenten van ingestelde
transportsnelheid
Het volgende kan worden ingesteld voor
Startfase 2 AAN
• Tijd (s)
Tijd voor lassen in fase 2.
• Boogspanning %
In procenten van ingestelde spanning
• Draadaanvoer %
In procenten van ingestelde
draadaanvoer
• Lasstroom %
In procenten van ingestelde lasstroom
• Transportsnelheid %
In procenten van ingestelde
transportsnelheid
• Startfases worden ingesteld in het lasdata-instelmenu onder startgegevens.
7.20 Max. open spanning (Open Circuit Voltage, OCV)
AAN betekent dat OCV kan worden ingesteld.
UIT betekent dat OCV is ingesteld op de instelwaarde voor de lasspanning.
• OCV wordt ingesteld in het lasdata-instelmenu onder startgegevens.
7 UITLEG VAN DE VERSCHILLENDE FUNCTIES
0460 949 474
- 29 -
© ESAB AB 2020
7.21 Flux-nastroom (SAW)
Deze waarde reguleert de tijd waarin het poeder stroomt nadat de boog is gedoofd.
• De flux-nastroom wordt ingesteld in het lasdata-instelmenu onder stopgegevens.
7.22 Gasnastroom (GMAW)
Deze waarde reguleert de tijd waarin het beschermgas stroomt nadat de boog is gedoofd.
• De gasnastroom wordt ingesteld in het lasdata-instelmenu onder stopgegevens.
7.23 Luchtnastroom (gutsen)
Deze waarde reguleert de tijd waarin de lucht stroomt nadat de boog is gedoofd.
• De luchtnastroom wordt ingesteld in het lasdata-instelmenu onder stopgegevens.
7.24 Kratervulling
Kratervulling maakt een gecontroleerde reductie in hitte en omvang van het lasbad mogelijk
als de las wordt afgerond. Dit maakt het makkelijker poriën, hittescheuren en kraters in de
lasnaad te voorkomen.
• Kratervulling wordt ingesteld in het lasdata-instelmenu onder stopgegevens.
7.25 Nabrandtijd
Nabrandtijd is een vertraging tussen het moment waarop de lasdraad begint met remmen tot
het moment waarop de stroombron de boogspanning uitschakelt. Een te korte nabrandtijd
resulteert na het lassen in een langere "draadpeuk". Er bestaat dan een kans dat de draad in
het stollende lasbad blijft steken. Een te lange nabrandtijd resulteert in een kortere
"draadpeuk", waarbij de kans bestaat dat de lasboog in het lasmondstuk slaat.
• De nabrandtijd wordt ingesteld in het lasdata-instelmenu onder stopgegevens.
7.26 Stopfases
Stopfases worden hoofdzakelijk gebruikt voor het instellen van de kratervulling.
Het volgende kan worden ingesteld voor
Stopfase 1 AAN
• Tijd (s)
Tijd voor lassen in fase 1.
• Boogspanning %
In procenten van ingestelde spanning
• Draadaanvoer %
In procenten van ingestelde
draadaanvoer
• Lasstroom %
In procenten van ingestelde lasstroom
• Transportsnelheid %
In procenten van ingestelde
transportsnelheid
Het volgende kan worden geselecteerd
voor Stopfase 2 AAN
• Tijd (s)
Tijd voor lassen in fase 2.
• Boogspanning %
In procenten van ingestelde spanning
• Draadaanvoer %
In procenten van ingestelde
draadaanvoer
• Lasstroom %
In procenten van ingestelde lasstroom
• Transportsnelheid %
In procenten van ingestelde
transportsnelheid
• Stopfases worden ingesteld in het lasdata-instelmenu onder stopgegevens.
7 UITLEG VAN DE VERSCHILLENDE FUNCTIES
0460 949 474
- 30 -
© ESAB AB 2020
7.27 Dynamische regeling
De functie Dynamische regeling is ontwikkeld voor lassen met meerdere elektrodes en
verandert de karakteristieken van de stroombron. De karakteristieken van de stroombron
worden berekend op basis van de ingestelde draadgegevens.
• De dynamische regeling wordt geselecteerd in het lasdata-instelmenu.
7.28 Bedieningsparameters
In sommige toepassingen wordt de functie Bedieningsparameters (Control parameters)
weergegeven in plaats van Dynamische regeling. Onder Bedieningsparameters (Control
parameters) kunnen twee instellingen worden geconfigureerd:
• DYNAMICS - Beïnvloedt de dynamische eigenschappen
• INDUCTANCTIE - Hoge waarden geven een breder lasbad en minder spatten. Lagere
waarden leveren een stabiele, geconcentreerde boog en meer geluid.
• De bedieningsparameters worden geselecteerd in het lasdata-instelmenu.
7.29 Instelgrenswaarden
Zie voor meer informatie over instelgrenswaarden de paragraaf "Grenswaardeneditor
instellen".
7.30 Meetgrenswaarden
Zie voor meer informatie over meetparameters de paragraaf "Editor meetgrenswaarden".
8 GEHEUGENBEHEER
0460 949 474
- 31 -
© ESAB AB 2020
8 GEHEUGENBEHEER
8.1 Werking bedieningspaneel
Het bedieningspaneel bestaat in feite uit twee eenheden: het werkgeheugen en het
lasdatageheugen.
Opslaan
Lasdatageheugen
Werkgeheugen
Oproepen
In het werkgeheugen wordt een volledige set lasgegevens aangemaakt die kan worden
opgeslagen in het lasdatageheugen.
Tijdens het lassen bestuurt de inhoud van het werkgeheugen het lasproces. Het is daarom
ook mogelijk om een set lasgegevens uit het lasdatageheugen op te roepen naar het
werkgeheugen.
Het werkgeheugen bevat altijd de meest recente set lasgegevens. Dit kunnen instellingen uit
het lasdatageheugen zijn of instellingen die u zelf hebt aangepast. Het werkgeheugen is dus
nooit leeg en wordt nooit gereset.
HOOFDMENU » GEHEUGEN » VANAF DE LASDATA
VANAF DE LASDATA
OPSLAAN 2ND FUNCT TERUG
Er kunnen maximaal 255 sets lasgegevens het bedieningspaneel worden opgeslagen.
Iedere set krijgt een nummer van 1 tot en met 255.
U kunt ook gegevenssets verwijderen en kopiëren en gegevenssets oproepen in het
werkgeheugen.
8.2 Opslaan
Als het lasdatageheugen leeg is, verschijnt het volgende scherm in het display.
Een set lasdata opslaan. Deze krijgt geheugenpositie 5. Druk op OPSLAAN.
Positie 1 wordt weergegeven. Draai een van de instelknoppen totdat u positie 5 bereikt. Druk
op OPSLAAN.
VANAF DE LASDATA
OPSLAAN 2ND FUNCT TERUG
Het volgende scherm verschijnt in het display.
De lasgegevens zijn nu opgeslagen als nummer 5.
8 GEHEUGENBEHEER
0460 949 474
- 32 -
© ESAB AB 2020
VANAF DE LASDATA
5 - (SAW)
SAW: CA: FE SOLID: 3.0 mm
30.0 V: 450 A: 50 cm/min
OPSLAAN HERNEEM WISSEN 2ND FUNCT TERUG
Onderdelen van de inhoud van lasgegevensset nummer 5 worden onder in het display
weergegeven.
Als er een gegevensset is opgeslagen op de gekozen locatie, vraagt het systeem of u deze
wilt overschrijven, JA of NEEN.
VANAF DE LASDATA
5 - (SAW)
SAW: CA: FE SOLID: 3.0 mm
30.0 V: 450 A: 50 cm/min
NEEN JA
GEGEVENSSET5 IN GEHEUGEN
OVERSCHRIJVEN?
Ga terug naar het geheugenmenu met NEEN.
8.3 Oproepen
We gaan nu een opgeslagen gegevensset oproepen:
Markeer de regel met de positioneringsknop. Druk op HERNEEM.
VANAF DE LASDATA
5 - (SAW)
SAW: CA: FE SOLID: 3.0 mm
30.0 V: 450 A: 50 cm/min
OPSLAAN HERNEEM WISSEN 2ND FUNCT TERUG
Druk op JA om te bevestigen dat u instelling nummer 5 wilt oproepen.
8 GEHEUGENBEHEER
0460 949 474
- 33 -
© ESAB AB 2020
VANAF DE LASDATA
5 - (SAW)
SAW: CA: FE SOLID: 3.0 mm
30.0 V: 450 A: 50 cm/min
NEEN JA
GEGEVENSSET 5 OPROEPEN UIT
GEHEUGEN?
Het pictogram in de rechter bovenhoek van het meetdisplay toont welke geheugenpositie is
opgeroepen.
SAW: FE MASSIEF 5
GEEN GEEN GEEN GEEN 2ND FUNCT
8.4 Verwijderen
Het is mogelijk om een of meer gegevenssets te verwijderen via het geheugenmenu.
Een gegevensset verwijderen. Selecteer de gegevensset. Druk op WISSEN.
VANAF DE LASDATA
5 - (SAW)
SAW: CA: FE MASSIEF: 3,0 mm
30,0 V: 450 A: 50 cm/min.
OPSLAAN HERNEEM WISSEN 2ND FUNCT TERUG
Druk op JA om het wissen te bevestigen.
8 GEHEUGENBEHEER
0460 949 474
- 34 -
© ESAB AB 2020
VANAF DE LASDATA
5 - (SAW)
SAW: CA: FE SOLID: 3.0 mm
30.0 V: 450 A: 50 cm/min
NEEN JA
VERWIJDER LASDATA NR.. 5?
8.5 Kopiëren
Ga verder als volgt om een lasgegevensset te kopiëren naar een nieuwe geheugenpositie:
Druk op 2ND FUNCT.
VANAF DE LASDATA
5 - (SAW)
SAW: CA: FE SOLID: 3.0 mm
30.0 V: 450 A: 50 cm/min
OPSLAAN HERNEEM WISSEN 2ND FUNCT TERUG
Selecteer de geheugenpositie die u wilt kopiëren en druk op KOPIËREN.
VANAF DE LASDATA
5 - (SAW)
SAW: CA: FE SOLID: 3.0 mm
30.0 V: 450 A: 50 cm/min
KOPIËREN HERNOEM WIJZIG 2ND FUNCT TERUG
We gaan nu de inhoud van geheugenpositie 5 kopiëren naar positie 50.
Selecteer geheugenpositie 1 en scrol verder met een van de instelknoppen naar de
geselecteerde geheugenpositie; in dit geval positie 50. Druk op JA.
8 GEHEUGENBEHEER
0460 949 474
- 35 -
© ESAB AB 2020
VANAF DE LASDATA
1 -
5 - (SAW)
KOPIËREN
GEGEVENSSET 5 NAAR POSITIE: 50
NEEN JA
Gegevensset nr. 5 is nu gekopieerd naar geheugenpositie 50.
8.6 Naam
Ga verder als volgt om een opgeslagen gegevensset een eigen naam te geven:
Druk op 2ND FUNCT. Selecteer de geheugenpositie die u wilt hernoemen en druk op
HERNOEM.
VANAF DE LASDATA
5 - (SAW)
50 -
SAW: CA: FE SOLID: 3.0 mm
30.0 V: 450 A: 50 cm/min
KOPIËREN HERNOEM WIJZIG 2ND FUNCT TERUG
U hebt nu toegang tot een toetsenbord dat als volgt wordt gebruikt:
• Plaats de cursor met de pijltoetsen en de positioneringsknop op het gewenste teken op
het toetsenbord. Druk op DONE. Voer op deze manier een complete tekststring van
maximaal 40 tekens in.
• Druk op DONE om op te slaan. De gegevensset heeft nu de door u toegewezen naam
in de lijst.
KEYBOARD
A B C D E F G H
I J K L M N O P
Q R S T U V W X Y Z
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9
SPACE CAPS
0 (MAX 40)
WISSEN SYMBOOL DONE
8.7 Bewerken
Ga verder als volgt te om de inhoud van een gegevensset te bewerken:
8 GEHEUGENBEHEER
0460 949 474
- 36 -
© ESAB AB 2020
Druk op 2ND FUNCT. Selecteer de geheugenpositie die u wilt bewerken en druk vervolgens
op WIJZIG.
VANAF DE LASDATA
5 - (SAW)
SAW: CA: FE SOLID: 3.0 mm
30.0 V: 450 A: 50 cm/min
OPSLAAN HERNEEM WISSEN 2ND FUNCT TERUG
Een deel van het hoofdmenu wordt weergegeven en in het menu is het symbool
zichtbaar, wat betekent dat het systeem in de bewerkingsmodus is.
Druk op STEL IN (SET) en breng de gewenste wijzigingen aan. 7
SAW
REGELTYPE
DRAAD TYPE
DRAAD AFMETING
CA
SS FLUX CORED
2.0 mm
STEL IN TERUG
Het volgende menu verschijnt:
In dit voorbeeld veranderen we de lasstroom van 400 A naar 500 A.
Selecteer de lasstroom en scrol met een van de instelknoppen verder naar 500.
Druk tweemaal op TERUG.
PARAMETER INSTELLING SAW
SPANNING
STROOM
VERPLAATS. SNELH.
RICHTING
STARTINFORMATIE►
STOPINFORMATIE►
DYNAMISCHE REGELING
GRENSWAARDE INSTELLEN►
MEETGRENSWAARDEN►
20.0 V
500 A
0 cm/min
■
AUTO
TERUG
De instelling voor gegevensset nummer 5 is nu bewerkt en opgeslagen.
9 CONFIGURATIEMENU
0460 949 474
- 37 -
© ESAB AB 2020
9 CONFIGURATIEMENU
HOOFDMENU » CONFIGURATIE
Dit menu bevat de volgende submenu's:
• Taal, zie paragraaf "Taal kiezen".
• Blokkeringscode, zie paragraaf "Blokkeringscode".
• Algemene configuratie, zie paragraaf "Algemene configuratie".
• Machine configuratie, zie paragraaf "Machine configuratie".
• Kabellengtes, zie paragraaf "Kabellengtes (geldt alleen voor LAF- en
TAF-stroombronnen)".
• Onderhoud, zie paragraaf "Onderhoud".
• Filterfactor meetwaarden, zie paragraaf "Filterfactor meetwaarden".
9.1 Blokkeringscode
HOOFDMENU » CONFIGURATIE » BLOKKERINGSCODE
Als de blokkeringsfunctie is geactiveerd en u in het metingenscherm of het snelkeuzemenu
bent, is een wachtwoord (blokkeringscode) vereist om deze menu's te verlaten.
De blokkeringscode wordt geactiveerd in het configuratiemenu.
BLOKKERINGSCODE
BLOOKERINGSSTATUS
INSTEL/AANP. BLOKKERINGSCODE
OFF
TERUG
9.1.1 Status blokkeringscode
In de blokkeringscodemodus kunt u de blokkeringsfunctie activeren/deactiveren. De
bestaande blokkeringscode wordt niet verwijderd bij deactivering van de functie. Als er geen
blokkeringscode is opgeslagen en u probeert om de blokkeringscode te activeren, wordt het
toetsenbord weergegeven voor het invoeren van een nieuwe blokkeringscode.
KEYBOARD
A B C D E F G H
I J K L M N O P
Q R S T U V W X Y Z
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9
SPACE CAPS
0 (MAX 16)
WISSEN SYMBOOL DONE
Om blokkeringscodemodus te verlaten:
Als het meetdisplay of snelkeuzemenu actief is en de blokkeringscode is gedeactiveerd,
kunt u deze menu's zonder beperkingen verlaten door te drukken op TERUG of MENU om
naar het hoofdmenu te gaan.
9 CONFIGURATIEMENU
0460 949 474
- 38 -
© ESAB AB 2020
Als de code echter is geactiveerd en u probeert de menu's te verlaten, verschijnt het
volgende scherm om de gebruiker te wijzen op de blokkering.
DRUK OP ENTER VOOR
BLOKKERINGSCODE...
Hier kunt u TERUG (QUIT) selecteren om terug te gaan naar het vorige menu of verdergaan
door op ENTER te drukken om de blokkeringscode in te voeren.
Vervolgens verschijnt het menu met het toetsenbord, waarin u de code kunt invoeren. Druk
na elk teken op ENTER en bevestig de code door op opnieuw op ENTER te drukken.
Het volgende tekstkader verschijnt:
NIET-GEBLOKKEERDE EENHEID! (UNIT
UNLOCKED!)
Als de blokkeringscode onjuist is, verschijnt een foutmelding die de gebruiker de optie biedt
het nogmaals te proberen of terug te gaan naar het vorige menu, d.w.z. het meetdisplay of
het snelkeuzemenu.
Als de blokkeringscode juist is, worden alle blokkeringen naar andere menu's verwijderd,
hoewel de blokkeringscode actief blijft. Dit betekent dat u het meetdisplay en
snelkeuzemenu tijdelijk kunt verlaten, maar de blokkeringsmodus nog steeds actief is als u
naar deze menu's terugkeert.
9.1.2 Blokkeringscode instellen/wijzigen
In de modus blokkeringscode instellen/wijzigen kunt u een bestaande blokkeringscode
aanpassen of een nieuwe code ingeven. Een blokkeringscode kan bestaan uit maximaal 16
optionele letters of cijfers.
9.2 Algemene configuratie
HOOFDMENU » CONFIGURATIE » ALGEMENE CONFIGURATIE
In dit menu kunt u de volgende functies instellen:
• Snelkeuzetoetsen, zie paragraaf "Snelkeuzetoetsen".
• Kwaliteitsgegevens loggen naar bestand, zie paragraaf "Kwaliteitsgegevens loggen
naar bestand".
• Instellen functietoetsen, zie paragraaf "Functietoetsconfiguratie".
• Automatische opslag van lasgegevens, zie paragraaf "Automatisch opslaan".
• Lengte-eenheid, zie "Maateenheden".
9.2.1 Snelkeuzetoetsen
De functietoetsen LASGEGEVENS 1 tot en met LASGEGEVENS 4 worden weergegeven in
het snelkeuzemenu.
9 CONFIGURATIEMENU
0460 949 474
- 39 -
© ESAB AB 2020
SAW: CA 16
LASGEGEVENS
1
LASGEGEVENS
2
LASGEGEVENS
3
LASGEGEVENS
4
2ND FUNCT
Deze zijn als volgt geconfigureerd:
Plaats de cursor op de regel voor SNELKEUZETOETSNR.
SNELKEUZE TOETSEN
SNELKEUZETOETSNR
GEKOPPELDE LASDATA
1
5
SAW: CA: FE SOLID: 0.8 mm
20.0 V: 500 A: 0 cm/min
OPSLAAN WISSEN TERUG
De toetsen zijn genummerd 1-4, van links naar rechts. Selecteer de gewenste toets door het
nummer in te geven met de instelknoppen.
Ga dan naar de volgende regel GEKOPPELDE LASDATA. Hier kunt u door de lasgegevens
bladeren die zijn opgeslagen in het lasdatageheugen. Selecteer het gewenste
lasdatanummer met de instelknoppen. Druk op OPSLAAN om op te slaan. Om de
opgeslagen gegevensset te verwijderen, drukt u op WISSEN.
9.2.2 Kwaliteitsgegevens loggen naar bestand
Activeer KWALITEIT DATA LOGB. OPSLAAN door het selecteren van ARC ON.
ALGEMENE CONFIGURATIE
SNELLE MODE SOFT TOETS
KWALITEIT DATA LOGB. OPSLAAN
INSTELLING SOFT KNOPPEN►
AUTOMATISCH OPSLAAN
LENGTE EENHEID
1
ARC ON
OFF
METRISCH
TERUG
Zie voor meer informatie over de instellingen van de kwaliteitsfunctie “Kwaliteitsfuncties”,
pagina66.
9 CONFIGURATIEMENU
0460 949 474
- 40 -
© ESAB AB 2020
9.2.3 Functietoetsconfiguratie
Voor onder poederdek lassen (Submerged Arc Welding, SAW) en voor gasbooglassen met
metalen elektrode (Gas Metal Arc Welding, GMAW) kan de gebruiker de functie van deze
toetsen instellen door te kiezen uit een lijst met vooraf ingestelde opties. Er zijn acht
functietoetsen waaraan een functie kan worden toegewezen.
U kunt kiezen uit de volgende opties:
• Geen
• Gas / Flux
• Instelwaarden
In het metingenmenu worden de ingestelde referentiewaarden weergegeven in plaats
van de gemeten waarden.
• Relais 2
Stelt relaisuitgang 2 op de motorprintplaat in, die door de gebruiker voor elke functie
kan worden gebruikt.
• Richting
• Remote I/O
Wordt gebruikt als u PEK en een lasstroombron via een externe I/O-eenheid wilt
regelen.
• Externe as
Moet worden geactiveerd als er een externe I/O-eenheid is om bijvoorbeeld een
rollenbaan te regelen.
• Tandem
Gebruikt bij lassen met twee laskoppen.
• Koude draad (ICE)
Gebruikt als er niet onder stroom staand draad naar het lasbad wordt gevoerd waarbij
de snelheid van de koude draad in het display wordt weergegeven.
• Automatische stap
Gebruikt in de stapfunctie
○ Automatische stap Uit: Instelling tijdens voorbereiding van het object voorafgaand
aan lassen
○ Automatische stap Aan: Instelling na afronding van voorbereiding wanneer het
lassen moet worden uitgevoerd
• Stap forceren
Gebruikt in de stapfunctie om een stap handmatig te forceren tijdens het lassen
In het scherm worden twee kolommen weergegeven: één voor SOFT TOETS en een voor
FUNCTIE.
FU. TOETSEN INSTELLEN
SOFT TOETS FUNCTIE
S1.
S2.
S3.
S4.
S1 2ND FUNCT
S2 2ND FUNCT
S3 2ND FUNCT
S4 2ND FUNCT
GEEN
GEEN
GEEN
GEEN
GEEN
GEEN
GEEN
GEEN
TERUG
9 CONFIGURATIEMENU
0460 949 474
- 41 -
© ESAB AB 2020
Als aan deze toetsen functies worden toegewezen, worden deze van links naar rechts als
volgt genummerd:
S1. S2. S3. S4. 2ND FUNCT
S1 2ND FUNCT S2 2ND FUNCT S3 2ND FUNCT S4 2ND FUNCT 2ND FUNCT
Ga verder als volgt om een nieuwe functie aan een functietoets toe te wijzen:
Plaats de cursor op de regel met het functietoetsnummer dat u wilt gebruiken en druk op
ENTER. Er verschijnt een pop-upmenu met de mogelijke functies. Selecteer de gewenste
functie met de positioneringsknop en druk op ENTER.
FU. TOETS INSTELLEN
SOFT TOETS FUNCTIE
S1.
S2.
S3.
S4.
S1 2ND FUNCT
S2 2ND FUNCT
S3 2ND FUNCT
S4 2ND FUNCT
GEEN
GEEN
GEEN
GEEN
GEEN
GEEN
GEEN
GEEN
TERUG
GEEN
GAS / FLUX
INSTELWAARDES
RELAY 1
RICHTING
REMOTE IO
EXT. AXIS
Voor de andere toetsen kunt u op dezelfde manier een nieuwe functie toewijzen. Combineer
hiervoor een toetsnummer in de linkerkolom met een van de functies in de rechterkolom.
9.2.4 Automatisch opslaan
Als een lasgegevensset is opgeroepen vanaf een geheugenpositie in het lasdatageheugen
en u de instellingen wijzigt, worden de wijzigingen bij de lasstop opgeslagen in het
werkgeheugen op de laatst opgeroepen geheugenpositie.
Handmatig opslaan van lasgegevens in een geheugenpositie blokkeert de volgende
automatische opslagactie.
De geheugenpositie waarin de gegevensset wordt opgeslagen wordt weergegeven in de
rechter bovenhoek van het meetdisplay.
9.3 Machineconfiguratie
HOOFDMENU » CONFIGURATIE » MACHINE CONFIGURATIE
In dit menu kunt u de volgende functies instellen:
9 CONFIGURATIEMENU
0460 949 474
- 42 -
© ESAB AB 2020
• Productcode, zie paragraaf "Productcode".
• Draadaanvoeras, zie paragraaf "Draadaanvoeras".
• Aanvoeras koude draad, zie paragraaf "Aanvoeras koude draad (ICE)".
• Transportas, zie paragraaf "Transportas".
• Buitenste as, zie paragraaf "Buitenste as".
• Tandem, zie paragraaf "Tandem voor LAF- en TAF-stroombronnen" en "Tandem voor
Aristo® 1000-stroombron".
• Parallelle stroombronnen, zie paragraaf "Parallelle stroombronnen (alleen van
toepassing op Aristo 1000®-stroombronnen)".
• ICE-draadaanvoer, zie paragraaf "ICE-draadaanvoer".
• Stapfunctie, zie paragraaf "Stapfunctie".
• Polariteit, zie paragraaf "Polariteit (alleen van toepassing op Aristo®
1000-stroombron)".
• Instellingen knooppunt-ID, zie paragraaf "Instellingen knooppunt-ID (alleen van
toepassing op Aristo® 1000-stroombron)".
• Systeeminformatie, zie paragraaf "Systeeminformatie (alleen van toepassing op
Aristo® 1000-stroombron)".
9.3.1 Productcode
In het menu PRODUCTCODE kunnen de te gebruiken automatische lasmachine, kolom en
statief, rolstelling of positionneur worden geselecteerd.
MACHINE CONFIGURATIE
PRODUCTCODE
DRAADAANVOERAS►
VERPLAATSING AS►
TANDEM►
PARALLELLE STROOMBRONNEN►
ICE-DRAADAANVOER►
STAPFUNCTIE►
INST. KNOOP. ID►
SYSTEEMINFORMATIE►
A2TF J1
OFF
OFF
POSITIVE
TERUG
Bij het selecteren van de productcode worden het juiste motortype en de tandwielverhouding
voor de gebruikte tandwielkast in het toepasselijke product automatisch geselecteerd.
9 CONFIGURATIEMENU
0460 949 474
- 43 -
© ESAB AB 2020
De volgende opties kunnen worden geselecteerd:
• A2TFJ1
A2-tractor automatische lasmachine voor onder poederdek lassen (Submerged Arc
Welding, SAW)
• A2TGJ1
A2-tractor automatische lasmachine voor gasbooglassen met metalen elektrode
(Gas-Shielded Metal Arc Welding, GMAW)
• A6TFF1
A6-tractor automatische lasmachine voor onder poederdek lassen (Submerged Arc
Welding, SAW)
• MTW600
A6-tractor automatische lasmachine voor onder poederdek lassen (Submerged Arc
Welding, SAW)
• FREE 2 AXIS
Optionele configuratie voor het aansluiten van twee motoren op het motorenpaneel.
Een voor de draadaanvoer en een voor de transportbeweging.
• FREE 3 AXIS
Optionele configuratie voor het aansluiten van externe rolstellingen, positionneurs of
lineaire assen, evenals voor twee motoren op het motorenpaneel. Een voor de
draadaanvoer en een voor de transportbeweging.
9.3.2 Draadaanvoeras
De draadaanvoermotor wordt automatisch ingesteld volgens de onderstaande tabellen.
A2TFJ1 A2TGJ1. A6TFF1. MTW600.
Motor 5035 38 RPM 5035 68 RPM VEC4000 FHP258.
Reductie 1 49:1 49:1 156:1 24:1
Reductie 2 1:1 1:1 1:1 1:1
Diameter
draadaanvoerrollen
49 mm 49 mm 49 mm 30 mm
Pulssensor 28 ppr 28 ppr 32 ppr 28 ppr
Lage manuele
snelheid
150 cm/min. 150 cm/min. 150 cm/min. 150 cm/min.
Hoge manuele
snelheid
300 cm/min. 300 cm/min. 300 cm/min. 300 cm/min.
FREE 2 AXIS FREE 3 AXIS
Motor VEC 4000 VEC 4000
Reductie 1 156:1 156:1
Reductie 2 1:1 1:1
Diameter
draadaanvoerrollen
49 mm 49 mm
Pulssensor 32 ppr 32 ppr
Lage manuele snelheid 150 cm/min. 150 cm/min.
Hoge manuele snelheid 300 cm/min. 300 cm/min.
9 CONFIGURATIEMENU
0460 949 474
- 44 -
© ESAB AB 2020
9.3.3 As koude draad (ICE)
FREE 2 AXIS FREE 3 AXIS
Motor VEC 4000 VEC 4000
Reductie 1 156:1 156:1
Reductie 2 1:1 1:1
Diameter
draadaanvoerrollen
49 mm 49 mm
Pulssensor 32 ppr 32 ppr
Lage manuele snelheid 150 cm/min. 150 cm/min.
Hoge manuele snelheid 300 cm/min. 300 cm/min.
9.3.4 Transportas
De transportmotor wordt automatisch ingesteld volgende de onderstaande tabellen.
A2TFJ1 A2TGJ1. A6TFF1. MTW600.
Motor 4030-350 4030-350 FHP258 FHP258.
Reductie 1 375:10 375:10 24:1 75:2
Reductie 2 51:1 51:1 51:1 51:1
Wieldiameter 158 mm 158 mm 180 mm 158 mm
Pulssensor 60 ppr 60 ppr 28 ppr 60 ppr
Hoge manuele
snelheid
200 cm/min. 200 cm/min. 200 cm/min. 200 cm/min.
FREE 2 AXIS FREE 3 AXIS
Motor VEC 4000 VEC 4000
Reductie 1 312:1 312:1
Reductie 2 1:1 1:1
Wieldiameter 65 mm 65 mm
Pulssensor 32 ppr 32 ppr
Hoge manuele snelheid 200 cm/min. 200 cm/min.
9.3.5 Buitenste as
Bij aansluiting van een externe rolstelling, positionneur of lineaire as moet FREE 3 AXIS
worden geselecteerd.
Als FREE 3 AXIS wordt geselecteerd, wordt de motor automatisch ingesteld volgens de
onderstaande tabellen.
Rolstelling Lineair Positioneereenh
eid
Reductie 1 560:1 560:1 560:1
Reductie 2 111:22 111:22 111:22
Reductie 3 1:1 1:1 1:1
Wieldiameter 160 mm 160 mm 160 mm
Pulssensor 30 ppr 30 ppr 30 ppr
Hoge manuele snelheid 200 cm/min. 200 cm/min. 200 cm/min.
9 CONFIGURATIEMENU
0460 949 474
- 45 -
© ESAB AB 2020
Frequentieverhouding 85:50 85:50 85:50
Motor 2000 tpm 2000 tpm 2000 tpm
Lasdiameter 1000 mm - 1000 mm
Roldiameter 1000 mm - -
9.3.6 Tandem voor LAF- en TAF-stroombronnen
Gebruikt bij lassen met twee laskoppen.
Plaats de cursor op de TANDEM -regel en druk op ENTER. Selecteer ARC ONmet de
positioneringsknop en druk op ENTER.
MACHINE CONFIGURATIE
PRODUCTCODE
DRAADAANVOERAS►
VERPLAATSING AS►
TANDEM►
└ LASKOP
└ OFFSET LASKOP
└ MET I/O
A2TF J1
ARC ON
HEAD
20 mm
ARC ON
TERUG
Voor het lassen met twee laskoppen moet de functie OFFSET LASKOP worden ingesteld.
OFFSET LASKOP is de afstand in millimeters tussen de laskoppen.
Als u de afstand tussen laskop 1 KOP en laskop 2 STAART specificeert, wordt de waarde
door de bedieningseenheid opnieuw berekend naar een tijd tussen de start van laskop 1 en
de vereiste start van laskop 2.
De tijd die de bedieningseenheid kan berekenen voor de afstand tussen het starten en
stoppen van de lasstroombronnen bedraagt maximaal 65 seconden. Dit betekent dat
wanneer bijvoorbeeld 50 cm/min wordt gespecificeerd, 2000 mm kan worden ingevoerd als
de maximale OFFSET LASKOP . Hierdoor wordt voorkomen dat tijd verloopt voordat laskop
2 het startpunt bereikt.
9 CONFIGURATIEMENU
0460 949 474
- 46 -
© ESAB AB 2020
1. HEAD 3. OFFSET LASKOP
2. TAIL
LET OP!
Zorg dat beide bedieningseenheden dezelfde instellingen hebben voor OFFSET
LASKOP en specificeer dezelfde transportsnelheid. De master-bedieningseenheid
moet de KOP aansturen en de slave-bedieningseenheid de STAART. De
transportbeweging wordt altijd aangestuurd door de master.
Zo specificeert u de waarden voor lassen met twee laskoppen:
Plaats de cursor op de LASKOP regel. Selecteer of de instelling moet gelden voor de
"master"-bedieningseenheid KOP of de "slave"-bedieningseenheid TAIL.
MACHINE CONFIGURATIE
PRODUCTCODE
DRAADAANVOERAS►
VERPLAATSING AS►
TANDEM
└ LASKOP
└ OFFSET LASKOP
└ MET I/O
A2TF J1
ARC ON
HEAD
20 mm
ON
TERUG
• Plaats de cursor op de regel OFFSET LASKOP en specificeer de afstand tussen de
twee laskoppen.
9 CONFIGURATIEMENU
0460 949 474
- 47 -
© ESAB AB 2020
Voorbeeld, I/O AAN
1. Kop, laskop 1 (master) 3. OFFSET LASKOP
2. Staart, laskop 2 (slave)
Druk op Start voor laskop1.
• Laskop1 begint te lassen.
• Laskop2 begint pas met lassen als de startpositie voor laskop1 is bereikt (de afstand
gespecificeerd in OFFSET LASKOP).
Druk op Stop voor laskop1.
• Laskop1 stopt met lassen, maar blijft lopen.
• Laskop2 stopt met lassen als deze het punt bereikt waar apparaat 1 met lassen is
gestopt (de afstand gespecificeerd in OFFSET LASKOP).
• Het lassen is voltooid.
9 CONFIGURATIEMENU
0460 949 474
- 48 -
© ESAB AB 2020
Voorbeeld, I/O UIT
1. KOP, laskop 1 (master) 3. OFFSET LASKOP
2. STAART, laskop 2 (slave)
Druk tegelijkertijd op Start voor laskop1 en laskop2.
• Laskop1 begint te lassen.
• Laskop2 begint pas met lassen als de startpositie voor laskop1 is bereikt (de afstand
gespecificeerd in OFFSET LASKOP).
Druk tegelijkertijd op Stop voor laskop1 en laskop2.
• Laskop1 stopt met lassen maar de transportbeweging gaat door.
• Laskop2 stopt met lassen als deze het punt bereikt waar apparaat 1 met lassen is
gestopt (de afstand gespecificeerd in OFFSET LASKOP).
• Het lassen is voltooid.
9.3.7 Tandem voor Aristo® 1000-stroombron
Gebruikt bij lassen met twee of meer laskoppen. De laskoppen worden elk bediend met een
aparte bedieningseenheid (PEK).
Plaats de cursor op de TANDEM -regel en druk op ENTER. Selecteer ARC ON met de
positioneringsknop en druk op ENTER.
De voorste laskop wordt geselecteerd.
9 CONFIGURATIEMENU
0460 949 474
- 49 -
© ESAB AB 2020
TANDEM
AC SYNC MASTER
FASEVERSCHUIVING
TRANSPORTREGELING
TANDEM
└ LASKOP
└ GESYNCH. START LASSEN
└ GESYNCH. AC-LASSEN
ON
ARC ON
ARC ON
HEAD
ARC ON
ARC ON
TERUG
De achterste laskop wordt geselecteerd.
TANDEM
AC SYNC MASTER
└ FASEVERSCHUIVING
TRANSPORTREGELING
TANDEM
└ LASKOP
└ GESYNCH. START LASSEN
└ GESYNCH. AC-LASSEN
OFF
90
OFF
ON
TAIL
20 mm
ON
TERUG
LASKOP
Selecteer of de laskop de voorste HEAD of achterste TAILmoet zijn.
AC SYNC MASTER
Eén stroombron in een tandemsysteem moet worden ingesteld als AC-synchronisatiemaster
in geval van gesynchroniseerd AC-lassen. Bij voorkeur wordt de eerste AC-lasstroombron
ingesteld als AC-synchronisatiemaster.
TRANSPORTREGELING
Selecteer of de laskop het transport regelt. Zowel de voorste als de achterste laskop kunnen
het transport regelen, maar niet tegelijkertijd.
GESYNCH. START LASSEN
Indien AAN is geselecteerd, hoeft alleen de bedieningseenheid van de voorste laskop te
worden gestart. De achterste wordt automatisch gestart. Indien UIT is geselecteerd, moeten
alle laskoppen worden gestart met de betreffende bedieningseenheid.
GESYNCH. AC-LASSEN
Gesynchroniseerd AC-lassen houdt in dat de frequentie en balans, de AC-pulsen,
gesynchroniseerd zijn met dezelfde waarden voor alle laskoppen van het tandemsysteem.
OFFSET LASKOP
OFFSET LASKOP is de afstand in millimeters tussen de laskoppen. De offset van de laskop
dient altijd te worden ingesteld, ongeacht of een gesynchroniseerde start van het lassen is
geselecteerd of niet. Indien een niet-gesynchroniseerde start van het lassen is geselecteerd,
wordt de offset gebruikt om een vertraging te berekenen voor de start van het lassen van de
STAART-laskop.
9 CONFIGURATIEMENU
0460 949 474
- 50 -
© ESAB AB 2020
1. KOP, laskop 1 (master) 3. OFFSET LASKOP
2. STAART, laskop 2 (slave)
FASEVERSCHUIVING (allen van toepassing op AC-lassen)
Faseverschuiving betekent een fasecompensatie in verhouding tot de voorste laskop. De
gebruikte eenheid is graden.
9.3.8 Parallelle stroombronnen (alleen van toepassing op Aristo®
1000-stroombronnen)
Om twee stroombronnen parallel te kunnen instellen, moeten alleen de twee aan te sluiten
stroombronnen ingeschakeld zijn en actief zijn op de CAN2-bus.
PARALLELLE STROOMBRONNEN
PARALLELLE STROOMBRONNEN
Parallelle koppeling-ID
Verbinden met slave
OFF
1
- -
TERUG
Stel de parallelle stroombronnen als volgt in:
1. Stel de functie PARALLELLE STROOMBRONNEN in op ARC ON.
2. Set Parallelle koppeling-ID. De eerste parallelle koppeling wordt ingesteld op 1, de
volgende parallelle koppeling wordt ingesteld op 2 etc.
3. Selecteer menuregel Verbinden met slave en druk vervolgens op ENTER.
De melding Verbinden verschijnt.
4. Druk nogmaals op ENTER.
9 CONFIGURATIEMENU
0460 949 474
- 51 -
© ESAB AB 2020
PARALLELLE STROOMBRONNEN
PARALLELLE STROOMBRONNEN ARC ON
Parallelle koppeling-ID
Verbinden met slave
1
- -
TERUG
CONNECT
Wanneer de master- en slave-stroombronnen zijn aangesloten, wordt de tekst Verbonden
weergegeven.
9.3.9 ICE-draadaanvoer
De optie ICE-DRAADAANVOER AAN kan in het menu machineconfiguratie worden
geselecteerd. Indien ICE-draadaanvoer is geselecteerd, wordt de optie
ICE-DRAADAANVOERAS weergegeven.
MACHINE CONFIGURATIE
PRODUCTCODE
DRAADAANVOERAS
ICE-DRAADAANVOERAS►
VERPLAATSING AS►
TANDEM
ICE-DRAADAANVOER
INST. KNOOP. ID►
FREE 2 AXIS
OFF
ON
TERUG
De instellingen van de ICE-draadaanvoeras moeten identiek zijn aan de draadaanvoeras.
ICE-DRAADAANVOERAS
MOTOR
REDUCTIE 1►
└ N 1
└ N 2
REDUCTIE 2►
└ N 1
└ N 2
AANVOERROL DIAM.
ENCODER PULSEN
LAGE MANU. SNELH.
5035 38 RPM
ON
156
1
ON
1
1
49 mm
32 ppr
150 cm/min
TERUG
De motor kan vanuit het uitklapmenu met de volgende opties worden geselecteerd:
9 CONFIGURATIEMENU
0460 949 474
- 52 -
© ESAB AB 2020
5035 38 RPM
5035 68RPM
FHP 258
VEC80000
VEC40000
DUNKER1
DUNKER2
MET3B
VEC4000Par
4030-350
• REDUCTIE 1 moet worden ingesteld op ARC ON. Deze waarde mag niet zijn ingesteld
op OFF.
• REDUCTIE 2 moet normaal gesproken worden ingesteld op ARC ON, maar OFF kan
geselecteerd worden.
• De waarden N1. en N2. onder REDUCTIE 1 en REDUCTIE 2 worden ingesteld met
behulp van een van de drie instelknoppen aan de onderkant van het paneel. De interval
voor N1 en N2 is afhankelijk van de geselecteerde motor.
• De diameter van de aanvoerrollen AANVOERROL DIAM. kan met iedere willekeurige
instelknop worden geselecteerd. De interval is afhankelijk van de geselecteerde motor.
• De pulsenencoder ENCODER PULSEN kan met iedere willekeurige instelknop worden
geselecteerd. De interval ligt tussen 1 - 9998 ppr (ppr = pulsen per omwenteling).
• LAGE MANU. SNELH. kan met iedere instelknop worden geselecteerd. De interval is 1
- 1000 cm/min.
• HOGE MANU. SNELH. kan met iedere instelknop worden geselecteerd. De interval is 1
- 5000 cm/min.
9.3.10 Stapfunctie
STAPFUNCTIE
STAPPENREGELING
RICHTING STAP
LENGTE STAP
SNELHEID STAP
LENGTE HANDMATIGE STAP
ON
TRIANGLE
76 mm
77 cm/min
3 mm
TERUG
STAPPENREGELING ARC ON of OFF
Instelling AAN/UIT van de stapfunctie
RICHTING STAP SQUARE of TRIANGLE
Instelling van de richting voor uitvoeren van Automatische
stap
LENGTE STAP De lengte van één automatische stap (minimuminstelling
1mm)
SNELHEID STAP De transportsnelheid van de automatische stop
(minimuminstelling 3cm/min)
9 CONFIGURATIEMENU
0460 949 474
- 53 -
© ESAB AB 2020
LENGTE HANDMATIGE
STAP
De lengte van één handmatige stap (minimuminstelling 1mm)
(voor enkelvoudige handmatige aanpassingen tijdens het
lassen)
LET OP!
Om de stapfunctie te kunnen uitvoeren, moet STAPPENREGELING in de stand
ON staan, moeten de functietoetsen EXT AS en AUTOMATISCHE STAP in de
stand ON staan en moet REMOTE I/O in de stand OFF staan.
Wanneer de "schakelaar voor één stap" is ingeschakeld, voert de stapfunctie één stap uit in
de richting en met de snelheid en lengte aangegeven door de parameters RICHTING STAP,
SNELHEID STAP en LENGTE STAP .
Als de functietoets STAP FORCEREN wordt ingedrukt, voert de stapfunctie één stap uit in
de richting en met de snelheid en lengte aangegeven door de parameters RICHTING STAP,
SNELHEID STAP en LENGTE STAP .
Als op de knop met het vierkantje/driehoekje wordt gedrukt, wordt één handmatige stap
uitgevoerd in de richting en met de snelheid en lengte aangegeven door het
vierkantje/driehoekje, parameters SNELHEID STAP en LENGTE STAP . Deze functie kan
worden gebruikt voor kleine aanpassingen tijdens het lassen.
Een automatische of handmatige stapbeweging kan altijd worden onderbroken door te
drukken op de knop met het SQUARE of TRIANGLE .
Tijdens de automatische of handmatige stapbeweging, brandt de led boven de knop met het
vierkantje/driehoekje om de beweging en richting aan te geven.
9.3.11 Polariteit (alleen van toepassing op Aristo® 1000-stroombron)
In het menu POLARITEIT kunt u de laspolariteit instellen.
• Selecteer POSITIEVE polariteit om te lassen met positieve polariteit op de lasdraad en
negatieve polariteit op het werkstuk.
• Selecteer NEGATIEVE polariteit om te lassen met negatieve polariteit op de lasdraad
en positieve polariteit op het werkstuk.
9.3.12 Instellingen knooppunt-ID (alleen van toepassing op Aristo®
1000-stroombron)
Indien er I/O-knooppunten in het systeem zijn, worden hier de ID-nummers gegeven.
NODE ID SETTINGS
I/O NODE 1 ID
I/O NODE 2 ID
17
25
TERUG
9.3.13 Systeeminformatie (alleen van toepassing op Aristo® 1000-stroombron)
Het menu SYSTEEMINFORMATIE toont actieve stroombronnen die via de CAN2-bus zijn
aangesloten, als de stroombronnen zich in de tandem- of parallelle modus bevinden en als
master of slave zijn geconfigureerd.
SYSTEEMINFORMATIE
Actieve stroombronnen op CAN2
PS-id Tandem Parallel
9 CONFIGURATIEMENU
0460 949 474
- 54 -
© ESAB AB 2020
SYSTEEMINFORMATIE
Geen contact met hoofdstroombron
TERUG
9.4 Kabellengtes (alleen van toepassing op LAF- en
TAF-stroombronnen)
De boogspanning wordt beïnvloed door de impedantie in de laskabels. De impedantie wordt
beïnvloed door de lengte, diameter en ligging van de kabels. Dit is met name een factor bij
het lassen met wisselstroom.
Compensatie voor de spanningsval bij lange kabels vindt plaats wanneer de werkelijke
kabellengte wordt gespecificeerd.
De totale kabellengte (laskabel en stekker samen) moet worden ingevoerd.
Let op! Bij gebruik van twee kabels moet de diameter van beide kabels worden
gecombineerd.
Deze functie is actief tijdens het starten, voordat de stroombron een meetwaarde heeft
ontvangen op basis waarvan regeling mogelijk is.
Deze functie is niet actief wanneer "Max. OCV" is geselecteerd.
9.5 Onderhoud
HOOFDMENU » CONFIGURATIE » ONDERHOUD
In dit menu stelt u in hoe vaak het mondstuk moet worden vervangen. Specificeer het aantal
lasstarts waarna het mondstuk moet worden vervangen door de regel
VERVANGINGSTERMIJN MONDSTUK te selecteren en op ENTER te drukken. Wijzig de
waarde met de instelknoppen. Als de interval is verstreken, wordt foutcode 54 opgenomen in
het foutlog.
Als GRENS TOTALE GEBRUIKSTIJD wordt geselecteerd in plaats van het aantal starts,
wordt contact opgenomen met een erkende ESAB-technicus.
SERVICE
VERVANGINGSTERMIJN MONDSTUK
└ AANTAL LASSEN
GRENS TOTALE GEBRUIKSTIJD
└ TOTALE GEBRUIKSTIJD
0 Welds
0 lassen
0d:00:00:00
0d:00:00:00
TERUG
9.6 Filterfactor meetwaarden
HOOFDMENU » CONFIGURATIE » FILTERFACTOR MEETWAARDEN
9 CONFIGURATIEMENU
0460 949 474
- 55 -
© ESAB AB 2020
In dit menu vindt u een filterfactor voor de meetwaarden van de lasstroom. Hoe hoger de
waarde is die u kiest, des te stabieler de meetwaarde van de laststroom. U kunt kiezen uit de
filterfactoren 1, 2 en 4.
Plaats de cursor op de regel FILTERFACTOR MEETWAARDEN en druk op ENTER. Er
verschijnt een pop-upmenu met filterfactoren EEN, TWEE en VIER. Selecteer met de
positioneringsknop het gewenste filter en druk op ENTER.
CONFIGURATIE
TAAL
VERGRENDELCODE►
ALGEMENE CONFIGURATIE►
MACHINE CONFIGURATIE►
KABEL LENGTE►
ONDERHOUD►
FILTERFACTOR MEETWAARDEN
ENGLISH
EEN
TERUG
EEN
TWEE
VIER
10 GEREEDSCHAPPEN
0460 949 474
- 56 -
© ESAB AB 2020
10 GEREEDSCHAPPEN
HOOFDMENU » GEREEDSCHAPPEN
Dit menu bevat de volgende submenu's:
• Gebeurtenisverwerking, zie paragraaf "Gebeurtenisverwerking".
• Export/Import, zie paragraaf "Export/Import".
• Bestandsmanager, zie paragraaf "Bestandsmanager".
• Instelgrenswaarden bewerken, zie paragraaf "Grenswaardeneditor instellen".
• Meetgrenswaarden bewerken, zie paragraaf "Editor meetgrenswaarden".
• Productiestatistieken, zie paragraaf "Productiestatistieken".
• Kwaliteitsfuncties, zie paragraaf "Kwaliteitsfuncties".
• Kalender, zie paragraaf "Kalender".
• Gebruikersaccounts, zie paragraaf "Gebruikersaccounts".
• Eenheidsinformatie, zie paragraaf "Eenheidsinformatie".
10.1 Gebeurtenisverwerking
HOOFDMENU » GEBEURTENISVERWERKING
Foutcodes worden gebruikt om aan te geven dat er een fout is opgetreden in het lasproces.
Ze worden in het display weergegeven met een pop-upmenu en een uitroepteken in de
rechter bovenhoek van het display.
LET OP!
verdwijnt van het display zodra u het menu Gebeurtenislog opent.
Het menu Gebeurtenisverwerking heeft twee submenu's, Gebeurtenislog (zie paragraaf
"Gebeurtenislog") en Actieve fouten (zie paragraaf "Actieve fouten").
GEBEURTENISVERWERKING
GEBEURTENISLOG►
ACTIEVE FOUTEN►
TERUG
10.1.1 Gebeurtenislog
HOOFDMENU » GEREEDSCHAPPEN » GEBEURTENISVERWERKING »
GEBEURTENISLOG
Alle fouten die zich tijdens het gebruik van de lasapparatuur voordoen, worden opgeslagen
als foutmeldingen in het foutlog. Er kunnen maximaal 99 foutmeldingen worden bewaard. Als
het foutlog vol is, d.w.z. als 99 foutmeldingen zijn opgeslagen, wordt de oudste melding
automatisch verwijderd wanneer de volgende fout optreedt.
In het foutlog kan de volgende informatie worden afgelezen:
• Het foutnummer van de fout
• De dag waarop de fout is opgetreden
• De tijd waarop de fout is opgetreden
10 GEREEDSCHAPPEN
0460 949 474
- 57 -
© ESAB AB 2020
• De eenheid waarin de fout is opgetreden, zie paragraaf "Eenheid-ID's"
• De foutbeheercode van de fout, zie paragraaf "Beschrijving van foutbeheercodes"
FOUT LOG
Index Datum Tijd Eenheid Fout
1 081120 11:24:13 8 19
2 081120 10:24:18 8 18
3 081121 13:24:18 8 17
Fout in batterij-gestuurd geheugen
Alles wissen TERUG
10.1.2 Actieve fouten
HOOFDMENU » GEREEDSCHAPPEN » GEBEURTENISVERWERKING » ACTIEVE
FOUTEN
Het menu Actieve fouten toont alleen de fouten die op dat moment actief zijn.
ACTIEVE FOUTEN
Fout-nr. KLANT ID Type apparaat
78 1 voeding
152 1 voeding
Fout-nr. 78
TERUG
10.1.3 Eenheid-ID's
Toelichting van eenheid-ID's voor LAF- en TAF-stroombronnen:
2 = Stroombron
6 = Draadaanvoer en transportbeweging (motorenpaneel)
8 = Bedieningspaneel
LET OP!
De hierboven genoemde eenheid-ID's zijn van toepassing op LAF- en
TAF-stroombronnen, en zijn een voorbeeld van eenheid-ID's voor Aristo®1000. De
knooppunten in een Aristo®1000-toepassingen hebben mogelijk andere
ID-nummers, dit is afhankelijk van de configuratie van de apparatuur.
10.1.4 Beschrijving van foutbeheercodes
Hieronder zijn de foutbeheercodes vermeld die de gebruiker zelf kan corrigeren. Als een
andere code verschijnt, start de machine dan opnieuw en neem contact op met een
reparateur als de fout blijft optreden.
10 GEREEDSCHAPPEN
0460 949 474
- 58 -
© ESAB AB 2020
6 Te hoge temperatuur
De stroombron is oververhit. Lassen wordt afgebroken. Lassen wordt weer
toegestaan wanneer de temperatuur tot onder de parameter voor
maximumtemperatuur daalt.
1. Controleer of de ventilatieopeningen niet geblokkeerd zijn of vuil zijn.
2. Controleer de huidige inschakelduur om er zeker van te zijn dat de eenheid
niet wordt overbelast.
7 Lage lasstroom
De lasboog is uitgeschakeld als gevolg van een te lage lasstroom tijdens het
lasproces.
1. Wordt gereset bij volgende lasstart. Neem contact op met een reparateur als
de fout zich blijft voordoen.
8 Accuspanning te laag
De batterijspanning is te laag. Als de batterij niet wordt vervangen, gaan alle
opgeslagen gegevens verloren. Deze fout schakelt geen functies uit.
1. Laat de batterij vervangen door een reparateur.
11 Snelheidsfout van een motor (draadaanvoer, transportmotor)
Een motor kan zijn snelheid niet vasthouden. Het lasproces is gestopt.
1. Controleer of de draadaanvoer niet is geblokkeerd of te snel gaat. Neem
contact op met een reparateur als de fout zich blijft voordoen.
2. Neem contact op met een reparateur als de fout zich blijft voordoen.
12 Interne communicatiefout (waarschuwing)
De CAN-bus van het systeem is tijdelijk overbelast. De stroombron heeft mogelijk
geen contact meer met de bedieningseenheid
1. Controleer of alle apparatuur goed is aangesloten. Neem contact op met een
reparateur als de fout zich blijft voordoen.
14 Communicatiefout
Door overbelasting is de CAN-bus tijdelijk buiten werking.
Het lasproces wordt gestopt.
1. Controleer de apparatuur om er zeker van te zijn dat er slechts één
draadaanvoereenheid of afstandsbediening is aangesloten.
2. Neem contact op met een reparateur als de fout zich blijft voordoen.
17 Geen verbinding meer met eenheid
Het contact met een eenheid is verbroken.
1. Controleer de bedrading en de aansluitingen tussen de bedieningseenheid en
de stroombron.
32 Geen gasstroom
Geen herstart mogelijk.
10 GEREEDSCHAPPEN
0460 949 474
- 59 -
© ESAB AB 2020
1. Controleer de gaskraan, de slangen en de aansluitingen.
43 Hoge lasstroom
De stroombron heeft het lasproces gestopt omdat de stroom de parameter voor
maximumstroom heeft overschreden.
1. Wordt gereset bij volgende lasstart. Neem contact op met een reparateur als
de fout zich blijft voordoen.
44 Stroomservo-verzadiging
Het lasproces is gestopt omdat het niet binnen 10 seconden is gestart.
1. Wordt gereset bij volgende lasstart. Neem contact op met een reparateur als
de fout zich blijft voordoen.
168 Een motor is gestopt
De pulsomvormer van de motor geeft geen pulsen af.
Voor LAF en TAF: 168 = Motor M1 (Draadaanvoermotor), 169 = Motor M2
(Transportmotor).
1. Controleer de motorkabels. Vervang de pulsomvormer.
169 Een motor is gestopt
De pulsomvormer van de motor geeft geen pulsen af.
Voor LAF en TAF: 168 = Motor M1 (Draadaanvoermotor), 169 = Motor M2
(Transportmotor).
1. Controleer de motorkabels. Vervang de pulsomvormer.
2310 Stroomservo-verzadiging
De stroombron heeft tijdelijk de maximale stroom geleverd.
1. Verlaag de lasgegevens als de fout zich blijft voordoen.
3205 Hoge gelijkspanning
1. Controleer of de netspanning te laag of te hoog is.
4201 Te hoge temperatuur
De stroombron is oververhit. Lassen wordt afgebroken. Lassen wordt weer
toegestaan wanneer de temperatuur tot onder de parameter voor
maximumtemperatuur daalt.
1. Controleer of de ventilatieopeningen niet geblokkeerd zijn of vuil zijn.
2. Controleer de huidige inschakelduur om er zeker van te zijn dat de eenheid
niet wordt overbelast.
4202 Te hoge temperatuur
De stroombron is oververhit. Lassen wordt afgebroken. Lassen wordt weer
toegestaan wanneer de temperatuur tot onder de parameter voor
maximumtemperatuur daalt.
1. Controleer of de ventilatieopeningen niet geblokkeerd zijn of vuil zijn.
10 GEREEDSCHAPPEN
0460 949 474
- 60 -
© ESAB AB 2020
2. Controleer de huidige inschakelduur om er zeker van te zijn dat de eenheid
niet wordt overbelast.
4203 Te hoge temperatuur
De stroombron is oververhit. Lassen wordt afgebroken. Lassen wordt weer
toegestaan wanneer de temperatuur tot onder de parameter voor
maximumtemperatuur daalt.
1. Controleer of de ventilatieopeningen niet geblokkeerd zijn of vuil zijn.
2. Controleer de huidige inschakelduur om er zeker van te zijn dat de eenheid
niet wordt overbelast.
5010 Hoge inductantie
Inductantie is te hoog, afhankelijk van lange laskabels en/of hoge lasgegevens.
1. Pas de lasgegevens aan.
8117 Geen verbinding meer met eenheid
Het contact met een eenheid is verbroken.
1. Controleer de bedrading en de aansluitingen tussen de bedieningseenheid en
de stroombron.
8411,
sub-
code 0
Fout motor draadsnelheid
Een motor kan zijn snelheid niet vasthouden. Het lasproces is gestopt.
1. Controleer of de draadaanvoer niet is geblokkeerd of te snel gaat. Neem
contact op met een reparateur als de fout zich blijft voordoen.
8411,
sub-
code 1
Fout motor transportsnelheid
De pulsomvormer van de motor geeft geen pulsen af.
1. Controleer de motorkabels. Vervang de pulsomvormer.
10.2 Export/Import
HOOFDMENU » GEREEDSCHAPPEN » EXPORT / IMPORT
In het menu Export/Import kan informatie naar en van het bedieningspaneel worden
overgebracht via een USB-geheugen.
De volgende informatie kan worden overgedragen:
• INBRENGEN LASDATA EXPORT / IMPORT
• SYSTEEMINSTELLINGEN EXPORT / IMPORT
• GRENSWAARDEN INSTELLEN EXPORT / IMPORT
• MEETWAARDE GRENZEN EXPORT / IMPORT
• FOUT LOG EXPORT
10 GEREEDSCHAPPEN
0460 949 474
- 61 -
© ESAB AB 2020
• KWALITEITSFUNCTIESLOGBOEK EXPORT
• PRODUCTIE STATISTIEKEN EXPORT
Ga verder als volgt voor opslag in een USB-geheugen:
Plaats het USB-geheugen in de bedieningseenheid.
Selecteer de regel met de informatie die moet worden overgebracht. Druk op EXPORT of
IMPORTnaargelang de informatie moet worden geëxporteerd of geïmporteerd.
EXPORT/IMPORT
INBRENGEN LASDATA
SYSTEEMINSTELLINGEN
INSTELLING GRENZEN
MEETWAARDE GRENZEN
FOUT LOG
KWALITEITSFUNCTIESLOGBOEK
PRODUCTIE STATISTIEKEN
EXPORT IMPORT TERUG
10.3 Bestandsmanager
HOOFDMENU » GEREEDSCHAPPEN » BESTANDSMANAGER
In de bestandsmanager kan informatie worden beheerd die is opgeslagen in een
USB-geheugen (C:\). Bestandsmanager biedt de mogelijkheid om lasgegevens en
kwaliteitsgegevens handmatig te kopiëren en te verwijderen.
Als een USB-geheugen is aangesloten, geeft het display de standaardmap weer indien geen
andere map is geselecteerd.
Het bedieningspaneel onthoudt waar u was toen u de bestandsmanager voor het laatst
gebruikte, zodat u naar dezelfde plaats in de bestandsstructuur terugkeert als u het systeem
weer gaat gebruiken.
BESTANDSMANAGER
..
NIEUWE MAP
QData.xml
INFO UPDATE ALT. TERUG
• U kunt controleren hoeveel opslagruimte er over is in het geheugen met de INFO
-functie.
• Werk de informatie bij door te drukken op UPDATE.
• Druk op ALT. (ALT.) om gegevens verwijderen, een naam te wijzigen, een nieuwe map
te maken of om te kopiëren of Er verschijnt dan een lijst waaruit u een keuze kunt
maken. Als u (..) of een map selecteert, kunt u alleen een nieuwe map maken of een
eerder gekopieerd bestand plakken. Als u een bestand hebt geselecteerd, worden de
opties HERNOEM, KOPIËREN of PLAKKEN toegevoegd als u eerder een bestand
hebt gekopieerd.
10 GEREEDSCHAPPEN
0460 949 474
- 62 -
© ESAB AB 2020
Selecteer een map of bestand en druk op ALT.
BESTANDSMANAGER
..
Lasgegevens
NIEUWE MAP
ErrorLog.xml
QData.xml
~Weldoffice.dat
INFO UPDATE ALT. TERUG
Nadat u op ALT.
KOPIËREN
PLAKKEN
WISSEN
HERNOEM
NIEUWE MAP
10.3.1 Bestand/map verwijderen
Selecteer het bestand of de map die moet worden verwijderd en druk op ALT.
Selecteer WISSEN en druk vervolgens op ENTER.
WISSEN
HERNOEM
NIEUWE MAP
Het bestand/de map is nu verwijderd. Om een map te kunnen verwijderen moet deze leeg
zijn, d.w.z. eerst moeten de in de map opgeslagen bestanden worden verwijderd.
10.3.2 Bestand/map hernoemen
Selecteer het bestand of de map die moet worden hernoemd en druk op ALT.
Selecteer HERNOEM en druk vervolgens op ENTER.
WISSEN
HERNOEM
NIEUWE MAP
Er verschijnt een toetsenbord op het display. Gebruik de positioneringsknop om naar een
andere regel te gaan en de pijlen om naar links en rechts te bewegen. Selecteer het
gewenste teken/de gewenste functie en druk op ENTER.
10.3.3 Nieuwe map maken
Selecteer de locatie voor de nieuwe map en druk op ALT.
Selecteer NIEUWE MAP en druk vervolgens op ENTER.
10 GEREEDSCHAPPEN
0460 949 474
- 63 -
© ESAB AB 2020
WISSEN
HERNOEM
NIEUWE MAP
Er verschijnt een toetsenbord op het display. Gebruik de positioneringsknop om naar een
andere regel te gaan en de pijlen om naar links en rechts te bewegen. Selecteer het
gewenste teken/de gewenste functie en druk op ENTER.
10.3.4 Bestanden kopiëren en plakken
Selecteer het bestand dat u wilt kopiëren en druk op ALT.
Selecteer KOPIËREN en druk vervolgens op ENTER.
KOPIËREN
PLAKKEN
WISSEN
HERNOEM
NIEUWE MAP
Plaats de cursor in de map waarin het gekopieerde bestand moet worden geplaatst en druk
op ALT.
Selecteer PLAKKEN en druk vervolgens op ENTER.
KOPIËREN
PLAKKEN
WISSEN
HERNOEM
NIEUWE MAP
De kopie wordt opgeslagen als Kopie van en de oorspronkelijke naam, b.v. Kopie van
Lasgegevens.awd.
10.4 Editor instelgrenswaarden
HOOFDMENU » GEREEDSCHAPPEN » GRENSWAARDENEDITOR INSTELLEN
In dit menu kunt u uw eigen minimum- en maximumwaarden instellen voor uiteenlopende
lasmethoden. De grenswaarden kunnen niet hoger of lager zijn dan de waarden waarvoor de
voeding is ontworpen. Er zijn 50 opslagpunten. Selecteer de regel voor een leeg opslagpunt
en druk op ENTER. Selecteer het proces door op ENTER te drukken, selecteer het
lasproces met de positioneringsknop en druk op ENTER.
De maximum- en minimumwaarden voor boogspanning, draadaanvoersnelheid,
transportsnelheid en lasstroom kunnen voor alle processen worden geselecteerd.
10 GEREEDSCHAPPEN
0460 949 474
- 64 -
© ESAB AB 2020
GRENSWAARDEN BEWERKEN
PROCES
SPANNING
SPANNING
DRAADSNELHEID
DRAADSNELHEID
VERPLAATS. SNELH.
VERPLAATS. SNELH.
STROOM
STROOM
SAW
MIN 17.0
MAX 47.0
MIN 50
MAX 970
MIN 100
MAX 2400
MIN 70
MAX 1500
OPSLAAN WISSEN TERUG
GRENSWAARDEN INSTELLEN
1 SAW
2 GMAW
3 GOUGING
4 -
5 -
6 -
7 -
17.0 - 47.0 Volt , 50 - 970 cm/min
100 - 2400 cm/min , 70 - 1500 Amp
TERUG
Druk na het wijzigen van de waarden op OPSLAAN. Als het systeem vraagt of de
grenswaarde moet worden opgeslagen op het geselecteerde opslagpunt, drukt u op NEEN
of JA. De waarden voor het opslagpunt worden weergegeven onder de lijn onder in het
display.
Met de functietoets AUTO worden de parameters automatisch ingesteld op basis van de
laatst gebruikte parameters.
Wanneer u wordt gevraagd of de grenswaardeninstellingen automatisch moeten worden
ingesteld, drukt u op NEEN of JA en vervolgens op OPSLAAN als de instelling moet worden
bewaard.
10.5 Editor meetgrenswaarden
HOOFDMENU » GEREEDSCHAPPEN » EDITOR MEETGRENSWAARDEN
In dit menu kunt u uw eigen meetwaarden instellen voor uiteenlopende lasmethoden. Er zijn
50 opslagpunten. Selecteer de regel voor een leeg opslagpunt en druk op ENTER. Selecteer
PROCES door op ENTER te drukken, selecteer het lasproces met de positioneringsknop en
druk op ENTER.
De volgende waarden kunnen worden geselecteerd:
• boogspanning: min, max
• draadaanvoersnelheid: min, max
10 GEREEDSCHAPPEN
0460 949 474
- 65 -
© ESAB AB 2020
• lasstroom: min, max
• transportsnelheid: min, max
• energie per lengte-eenheid: min, max
Stel de gewenste waarde in met de instelknoppen en druk op OPSLAAN.
In het dialoogvenster wordt u gevraagd of u het geselecteerde opslagpunt wilt opslaan. Druk
op JA om de waarde op te slaan. De waarden voor het opslagpunt worden weergegeven
onder de lijn onder in het display.
MEETWAARDE GRENZEN
1 SAW
2 GMAW
3 -
4 -
5 -
6 -
7 -
0.0 - 46.9 Volt , 0 - 2495 cm/min
3 - 994 cm/min , 3 - 990 Amp
5 - 500 kJ/min
TERUG
Met de functietoets AUTO worden de parameters automatisch ingesteld op basis van de
laatst gebruikte meetwaarden.
Wanneer u gevraagd wordt of de meetwaarden automatisch moeten worden ingesteld, drukt
u op NEEN of JA en vervolgens op OPSLAAN als de instelling moet worden bewaard.
10.6 Productiestatistieken
HOOFDMENU » GEREEDSCHAPPEN » PRODUCTIE STATISTIEKEN
De productiestatistieken worden gebruikt om de totale boogtijd, het totale volume van
gebruikt materiaal en het aantal lassen sinds de laatste reset bij te houden. In deze
statistieken worden ook de boogtijd en het gebruikte materiaal voor de laatste las
bijgehouden. Tevens toont het display het gebruikte draadmateriaal per lengte-eenheid en
laat het zien wanneer de laatste reset heeft plaatsgevonden.
PRODUCTIE STATISTIEKEN
LAASTE LAS TOTAAL
BOOGTIJD
DR.VERBRUIK
GEBASEERD OP
AANTAL LASSEN
VERBRUIKTE ICE-DRAAD
NEERSMELTSNELHEID
0s
0g
1g/m
0s
0g
0
LAATESTE RESET 081114 08:38:03
RESET UPDATE TERUG
10 GEREEDSCHAPPEN
0460 949 474
- 66 -
© ESAB AB 2020
Bij het indrukken van RESETworden alle tellers gereset. De datum en tijd laten zien wanneer
de laatste reset heeft plaatsgevonden.
Als u de tellers niet reset, worden deze automatisch gereset als een van de tellers de
maximale waarde heeft bereikt.
Maximale waarden tellers
Tijd 999 uur, 59 minuten, 59 seconden
Gewicht 13.350.000 gram
Aantal 65535
10.7 Kwaliteitsfuncties
HOOFDMENU » GEREEDSCHAPPEN » KWALITEITSFUNCTIES
Kwaliteitsfuncties houden een aantal nuttige lasgegevens bij van individuele lassen.
Deze gegevens zijn:
• Starttijd van het lasproces.
• Duur van het lasproces.
• Maximale, minimale en gemiddelde stroom tijdens het lassen.
• Maximale, minimale en gemiddelde spanning tijdens het lassen.
• Maximale, minimale en gemiddelde energie per eenheid tijdens het lassen.
Het aantal lassen sinds de laatste reset wordt weergegeven in de regel onder in het display.
Er kan informatie worden opgeslagen over maximaal 100 lassen. Als er meer dan 100 lassen
worden geregistreerd, wordt de eerste overschreven.
De laatst geregistreerde las wordt in het scherm weergegeven, hoewel het ook mogelijk is
om door andere geregistreerde lassen te bladeren. Alle logs worden verwijderd wanneer u
drukt op RESET.
KWALITEITSFUNCTIES
#LAS: 1 / 4
START 20190807 15:59:14
LASTIJD 00:00:20 LASGEGEVENS:
WARMTETOEVOER: 3,12 kJ/min
I (Amp)
U(V)
Q (kJ/min.)
MAX
293.00
41.50
7.00
MIN
243.00
16.20
0.00
AVE.
289.00
39.40
2.00
AANTAL LASSEN SINDS RESET: 4
RESET UPDATE TERUG
10.7.1 Kwaliteitsgegevens opslaan
HOOFDMENU » GEREEDSCHAPPEN » EXPORT / IMPORT
De bestanden die in het bedieningspaneel worden gemaakt worden opgeslagen in het
xml-formaat. Het USB-geheugen moet voor het gebruik worden geformatteerd als FAT32.
Sluit een USB-geheugen aan op het bedieningspaneel, zie paragraaf "Bestandsmanager".
Selecteer KWALITEITSFUNCTIESLOGBOEK, druk op EXPORT.
10 GEREEDSCHAPPEN
0460 949 474
- 67 -
© ESAB AB 2020
EXPORT/IMPORT
INBRENGEN LASDATA
SYSTEEMINSTELLINGEN
INSTELLING GRENZEN
MEETWAARDE GRENZEN
FOUT LOG
KWALITEITSFUNCTIESLOGBOEK
PRODUCTIE STATISTIEKEN
EXPORT TERUG
De volledige set kwaliteitsgegevens (informatie over de 100 laatste lassen) die is opgeslagen
in het bedieningspaneel wordt nu opgeslagen in het USB-geheugen.
Het bestand staat in de map Qdata. Deze map wordt automatisch aangemaakt als u een
USB-geheugen plaatst.
10.7.2 Systeeminstellingen importeren
Gebruik bij omschakeling tussen Aristo® 1000- en LAF/TAF-stroombronnen
SYSTEEMINSTELLINGEN om systeeminstellingen te importeren.
Als EXPORT/IMPORT is geselecteerd kunt u instelling importeren door het markeren van de
SYSTEEMINSTELLINGEN met de positioneringsknop en te drukken op IMPORT.
EXPORT/IMPORT
INBRENGEN LASDATA
SYSTEEMINSTELLINGEN
INSTELLING GRENZEN
MEETWAARDE GRENZEN
FOUT LOG
KWALITEITSFUNCTIESLOGBOEK
PRODUCTIE STATISTIEKEN
EXPORT IMPORT TERUG
IMPORT
10.7.3 Stapfunctie
Niet geïmplementeerd, voor toekomstig gebruik.
10.8 Kalender
HOOFDMENU » GEREEDSCHAPPEN » KALENDER
Hier kunt u de datum en tijd instellen.
Selecteer de in te stellen regel: JAAR, MAAND, DAG, UUR, MINUTEN of SECONDEN. Stel
de juiste waarde in met een van de instelknoppen. Druk op STEL IN.
10 GEREEDSCHAPPEN
0460 949 474
- 68 -
© ESAB AB 2020
DATUM & TIJD
JAAR
MAAND
DAG
UUR
MINUTEN
SECONDEN
2019
NOV
21
10
45
55
20100115 10:48:59
STEL IN TERUG
10.9 Gebruikersaccounts
HOOFDMENU » GEREEDSCHAPPEN » USER ACCOUNTS
Soms is het vanuit kwaliteitsoogpunt van belang dat het product niet door onbevoegden kan
worden gebruikt.
In dit menu worden de gebruikersnaam, het accountniveau en wachtwoord geregistreerd.
Selecteer GEBRUIKERSNAAM en druk vervolgens op ENTER. Ga omlaag naar een lege
regel en druk op ENTER. Toets een nieuwe gebruikersnaam in op het toetsenbord met
behulp van positioneringsknop, de pijltoetsen en ENTER.
USER ACCOUNTS
GEBRUIKERSNAAM
└ACCOUNTNIVEAU
└PASWOORD
USER ACCOUNTS
BEHEERDER
ADMIN
OFF
OPSLAAN WISSEN TERUG
Er kunnen maximaal 16 gebruikersaccounts worden opgeslagen. In de bestanden met
kwaliteitsgegevens wordt geregistreerd welke gebruiker een bepaalde las heeft uitgevoerd.
Onder ACCOUNTNIVEAU kiest u tussen:
BEHEERDER VOLLEDIGE TOEGANG (nieuwe gebruikers kunnen worden
toegevoegd)
SENIOR
GEBRUIKER
heeft overal toegang toe, behalve: MACHINE CONFIGURATIE,
USER ACCOUNTS en NETWORK SETTINGS
NORMALE
GEBRUIKER
heeft toegang tot: SERVICE in CONFIGURATIE -menu. EENHEIDS
INFORMATIE in GEREEDSCHAPPEN -menu. SPANNING,
STROOM / DRAADAANVOER, VERPLAATS. SNELH. en
LASRICHTING in INSTELLINGEN -menu.
Voer in de regel WACHTWOORD een wachtwoord in met behulp van het toetsenbord. Als de
voedingsbron wordt ingeschakeld en het bedieningspaneel wordt geactiveerd, vraagt het
systeem u om uw wachtwoord in te voeren.
10 GEREEDSCHAPPEN
0460 949 474
- 69 -
© ESAB AB 2020
Als u deze functie niet wilt inschakelen maar de voeding en het bedieningspaneel
toegankelijk wilt houden voor alle gebruikers, zet u GEBRUIKERSACCOUNTS op UIT .
10.10 Eenheidsinformatie
HOOFDMENU » GEREEDSCHAPPEN » EENHEIDS INFORMATIE
In dit menu is de volgende informatie zichtbaar:
• MACHINE ID
• Knooppunt-ID (voor informatie over onderstaande knooppunt-ID's, zie paragraaf
"Eenheid-ID's")
2 = stroombron
6 = draadaanvoer en transportbeweging (motorenpaneel)
8 = bedieningspaneel
• Softwareversie
EENHEIDS INFORMATIE
MACHINE ID Klant ID SOFTWARE
VERSIE
44
23
5
8
2
6
1.00A
2.00A
1.18A
INST LAS DATA EENHEID
TERUG
BESTELNUMMERS
0460 949 474
- 70 -
© ESAB AB 2020
BESTELNUMMERS
Ordering no. Denomination
0460 504 880
0460 949 470
0460 949 471
0460 949 472
0460 949 473
0460 949 474
0460 949 475
0460 949 476
0460 949 477
0460 949 478
0460 949 479
0460 949 480
0460 949 481
0460 949 482
0460 949 483
0460 949 484
0460 949 485
0460 949 486
0460 949 489
0460 949 490
0460 949 491
0460 949 492
0460 949 493
Control unit PEK
Instruction manual SE
Instruction manual DK
Instruction manual NO
Instruction manual FI
Instruction manual GB
Instruction manual DE
Instruction manual FR
Instruction manual NL
Instruction manual ES
Instruction manual IT
Instruction manual PT
Instruction manual GR
Instruction manual PL
Instruction manual HU
Instruction manual CZ
Instruction manual SK
Instruction manual RU
Instruction manual EE
Instruction manual LV
Instruction manual SI
Instruction manual LT
Instruction manual CN
Instruction manuals are available on the Internet at www.esab.com
BESTELNUMMERS
0460 949 474
- 71 -
© ESAB AB 2020
-
1
-
2
-
3
-
4
-
5
-
6
-
7
-
8
-
9
-
10
-
11
-
12
-
13
-
14
-
15
-
16
-
17
-
18
-
19
-
20
-
21
-
22
-
23
-
24
-
25
-
26
-
27
-
28
-
29
-
30
-
31
-
32
-
33
-
34
-
35
-
36
-
37
-
38
-
39
-
40
-
41
-
42
-
43
-
44
-
45
-
46
-
47
-
48
-
49
-
50
-
51
-
52
-
53
-
54
-
55
-
56
-
57
-
58
-
59
-
60
-
61
-
62
-
63
-
64
-
65
-
66
-
67
-
68
-
69
-
70
-
71
-
72
ESAB A2, A6 PEK Control Panel Handleiding
- Type
- Handleiding
- Deze handleiding is ook geschikt voor