ESAB EWT 1000 Handleiding

EWT 1000
ESAB
Merk
ESAB
Model
EWT 1000
Type
Handleiding
Versotrac
Gebruiksaanwijzing
Vertaling van de oorspronkelijke
gebruiksaanwijzing
0463 613 101 NL 20200513
Valid for: from serial no. 905-xxx-xxxx
EWT1000
INHOUDSOPGAVE
0463 613 101 © ESAB AB 2020
1
VEILIGHEID
.................................................................................................
5
1.1 Betekenis van de symbolen
..................................................................
5
1.2 Veiligheidsmaatregelen
.........................................................................
5
2
INLEIDING
...................................................................................................
9
2.1 Lasmethode
............................................................................................
9
2.1.1 Definities............................................................................................... 9
2.1.2 Onder poederdek lassen (SAW)........................................................... 9
2.1.3 GMAW (MIG/MAG)-lassen ................................................................... 9
2.2 Horizontaal lassen
..................................................................................
9
2.3 Stabiliteit
.................................................................................................
10
3
TECHNISCHE GEGEVENS
.........................................................................
11
3.1 Lastractor EWT 1000
..............................................................................
11
3.2 Regeleenheid EAC 10
............................................................................
12
3.3 Laskop EWH600 / EWH1000
................................................................
12
4
INSTALLATIE
...............................................................................................
14
4.1 Algemeen
................................................................................................
14
4.2 Hijsinstructies
.........................................................................................
14
4.3 Hoofdonderdelen
....................................................................................
15
4.3.1 Laskabels ............................................................................................. 15
4.4 Montage
...................................................................................................
15
4.4.1 Draadspoelhouder................................................................................ 16
4.4.2 De remnaaf aanpassen ........................................................................ 16
4.5 Aansluitingen
..........................................................................................
17
4.5.1 Aansluiten op digitale stroombron ........................................................ 18
4.5.2 Aansluiten op een compatibele analoge gelijkstroombron ................... 19
5
BEDIENING
.................................................................................................
21
5.1 Algemeen
................................................................................................
21
5.2 Transport
.................................................................................................
21
5.3 De koppeling
...........................................................................................
23
5.4 De lasdraad plaatsen
.............................................................................
23
5.5 De draadaanvoerrol verwisselen
..........................................................
24
5.5.1 Enkele draad ........................................................................................ 24
5.5.1.1 Kartelrollen voor poedergevulde draad ............................................. 24
5.6 Bijvullen met fluxpoeder
........................................................................
24
5.7 Ombouwen naar driewielmodule
..........................................................
25
5.8 Bedieningspaneel EAC 10
.....................................................................
26
5.8.1 Toetsen en knoppen ............................................................................. 26
5.8.2 Initiële configuratie ............................................................................... 27
5.8.3 Opstarten.............................................................................................. 28
5.8.4 Scherm Gemeten ................................................................................. 28
5.8.5 Scherm instellen, digitale stroombron .................................................. 29
INHOUDSOPGAVE
0463 613 101 © ESAB AB 2020
5.8.6 Scherm instellen, analoge voedingsbron ............................................. 30
5.8.7 Lasmenu............................................................................................... 30
5.9 Afstellingen
.............................................................................................
31
5.10 Borstel voor spanningsreferentie werkstuk
........................................
32
5.11 Lastoepassingen
....................................................................................
33
6
ONDERHOUD
..............................................................................................
37
6.1 Algemeen
................................................................................................
37
6.2 Dagelijks
..................................................................................................
37
6.3 Wekelijks
.................................................................................................
37
7
PROBLEMEN OPLOSSEN
.........................................................................
38
7.1 EWT 1000
................................................................................................
38
7.2 EWH600 / EWH1000
..............................................................................
38
7.3 EAC 10
.....................................................................................................
39
8
FOUTCODES
...............................................................................................
40
9
RESERVEONDERDELEN BESTELLEN
.....................................................
42
SCHEMA
..............................................................................................................
43
BESTELNUMMERS
.............................................................................................
45
ACCESSOIRES
...................................................................................................
46
SLIJTDELEN
.......................................................................................................
51
Rechten voorbehouden om specificaties zonder voorafgaande kennisgeving te wijzigen.
1 VEILIGHEID
0463 613 101
- 5 -
© ESAB AB 2020
1 VEILIGHEID
1.1 Betekenis van de symbolen
Zoals gebruikt in deze handleiding: Betekent Let op! Wees Alert!
GEVAAR!
Betekent een direct gevaar dat, indien niet vermeden, kan leiden tot direct
en ernstig persoonlijk letsel of overlijden.
WAARSCHUWING!
Betekent een mogelijk gevaar dat kan leiden tot persoonlijk letsel of
overlijden.
VOORZICHTIG!
Betekent een gevaar dat kan leiden tot beperkt persoonlijk letsel.
WAARSCHUWING!
Lees de instructiehandleiding vóór gebruik goed door en
volg de richtlijnen op alle labels, de
veiligheidsprocedures van de werkgever en de
veiligheidsbladen (SDS) op.
1.2 Veiligheidsmaatregelen
De gebruikers van ESAB-apparatuur zijn er uiteindelijk verantwoordelijk voor erop toe te zien
dat iedereen die met of in de nabijheid van de apparatuur werkt, alle toepasselijke
veiligheidsmaatregelen in acht neemt. Deze veiligheidsmaatregelen moeten voldoen aan de
eisen die voor dit type apparatuur gelden. De volgende aanbevelingen moeten in acht
worden genomen naast de standaardvoorschriften die op de werkplek van kracht zijn.
Alle werkzaamheden moeten worden uitgevoerd door daartoe getraind personeel dat goed
bekend is met de werking van de apparatuur. Onjuiste bediening van de apparatuur kan
leiden tot gevaarlijke situaties die letsel voor de gebruiker en schade aan de apparatuur tot
gevolg kunnen hebben.
1. Iedereen die de apparatuur gebruikt, moet bekend zijn met:
○ de werking ervan
○ de plaats van de noodstopknoppen
○ de werking ervan
○ de toepasselijke veiligheidsmaatregelen
○ het las- en snijproces of ander doelmatig gebruik van de apparatuur
2. De gebruiker moet ervoor zorgen dat:
○ er zich geen onbevoegde personen ophouden binnen het werkbereik van de
apparatuur wanneer deze wordt ingeschakeld
○ niemand onbeschermd is wanneer de lasboog wordt ontstoken of er met
werkzaamheden wordt begonnen
3. De werkplek moet:
○ geschikt zijn voor het beoogde doel
○ tochtvrij zijn
1 VEILIGHEID
0463 613 101
- 6 -
© ESAB AB 2020
4. Persoonlijke beschermingsmiddelen:
○ Draag altijd de aanbevolen persoonlijke beschermingsmiddelen, zoals een
veiligheidsbril, vlambestendige kleding, veiligheidshandschoenen
○ Draag geen loszittende kledingstukken of sieraden zoals sjaals, armbanden,
ringen, etc. die kunnen vastraken of brandwonden kunnen veroorzaken
5. Algemene veiligheidsmaatregelen:
○ Controleer of de aardkabel goed is vastgezet
○ Werkzaamheden aan hoogspanningsapparatuur mogen uitsluitend worden
uitgevoerd door een gekwalificeerde elektricien
○ Geschikte brandblusapparatuur moet duidelijk gemarkeerd en gemakkelijk
bereikbaar zijn
○ Smeer- en onderhoudswerkzaamheden mogen niet worden uitgevoerd aan in
bedrijf zijnde apparatuur
WAARSCHUWING!
Lassen en snijden met een lasboog kan gevaarlijk zijn voor uzelf en anderen. Neem
voorzorgsmaatregelen als u gaat lassen en snijden.
ELEKTRISCHE SCHOK - Kan dodelijk zijn
• Installeer en aard de unit volgens de instructiehandleiding.
• Raak de elektrische onderdelen of elektroden niet aan met uw blote
handen, natte handschoenen of natte kleding.
• Zorg dat u geïsoleerd van het werkstuk en aarde werkt.
• Zorg voor een veilige werkhouding
ELEKTROMAGNETISCHE VELDEN - Kunnen gevaar opleveren voor uw
gezondheid
• Lassers met pacemakers moeten hun arts raadplegen voordat ze aan
laswerkzaamheden beginnen. EMV kan met sommige pacemakers
interfereren.
• Blootstelling aan EMV kan andere effecten op de gezondheid hebben die
nu nog onbekend zijn.
• Lassers moeten altijd de volgende procedures volgen om de blootstelling
aan elektromagnetische velden te minimaliseren:
○ Leg de elektrode en de werkkabels samen aan dezelfde kant van uw
lichaam. Zet ze indien mogelijk met tape vast. Zorg ervoor dat uw
lichaam zich nooit tussen de toorts en de werkkabels bevindt. Draai
de toorts of werkkabel nooit rond uw lichaam. Houd de stroombron
en laskabels zo ver mogelijk uit de buurt van uw lichaam.
○ Sluit de werkkabel zo dicht mogelijk bij het te lassen gebied op het
werkstuk aan.
ROOK EN GASSEN - Kunnen een gevaar opleveren voor uw gezondheid
• Houd uw hoofd uit de gevaarlijke lasrook.
• Gebruik ventilatie en/of afzuiging bij de lasboog om gassen en rook uit uw
inademingsgebied en werkgebied af te voeren.
BOOGSTRALING - Kunnen de ogen beschadigen en de huid verbranden
• Bescherm uw ogen en lichaam. Gebruik het juiste lasscherm en de juiste
filterlens en draag beschermende kleding.
• Bescherm omstanders m.b.v. schermen of lasgordijnen.
1 VEILIGHEID
0463 613 101
- 7 -
© ESAB AB 2020
LAWAAI - Te veel geluid kan uw gehoor beschadigen.
Bescherm uw oren. Draag oorbeschermers of andere gehoorbescherming.
BEWEGENDE DELEN - Kunnen letsel veroorzaken
• Houd alle deuren, panelen en kappen gesloten en zorg ervoor dat ze goed
op hun plaats vastzitten. Laat kappen alleen door gekwalificeerd personeel
verwijderen indien onderhoud nodig is en/of problemen moeten worden
opgespoord en verholpen. Breng de panelen of kappen weer aan en sluit
deuren nadat de servicewerkzaamheden zijn voltooid en voordat de motor
word gestart.
• Schakel de motor uit voordat er een eenheid wordt geïnstalleerd of
aangesloten.
• Houd uw handen, haar, losse kleding en gereedschap uit de buurt van
bewegende delen.
BRANDGEVAAR
• Vonken (spatten) kunnen brand veroorzaken. Zorg dat er geen brandbare
materialen in de buurt zijn.
• Niet gebruiken bij gesloten containers.
HEET OPPERVLAK - Onderdelen kunnen brandwonden veroorzaken
• Raak onderdelen niet met blote handen aan.
• Laat het apparaat afkoelen voordat u er werkzaamheden aan uitvoert.
• Gebruik voor het hanteren van hete onderdelen geschikte
gereedschappen en/of geïsoleerde lashandschoenen om brandwonden te
voorkomen.
STORING - Neem bij storingen contact op met een deskundige monteur.
BESCHERM UZELF EN ANDEREN!
VOORZICHTIG!
Dit product is alleen bedoeld voor booglassen.
WAARSCHUWING!
Gebruik de stroombron niet voor het ontdooien van bevroren leidingen.
VOORZICHTIG!
Class A-apparatuur is niet bedoeld voor gebruik in
woonomgevingen waar de elektrische stroom wordt
geleverd via het openbare elektriciteitsnet, dat een lage
spanning heeft. In dergelijke omgevingen kunnen
moeilijkheden ontstaan met de elektromagnetische
compatibiliteit van Class A-apparatuur als gevolg van
geleidings- en stralingsverstoringen.
1 VEILIGHEID
0463 613 101
- 8 -
© ESAB AB 2020
LET OP!
Breng afgedankte elektronische apparatuur naar
een recyclestation!
In overeenstemming met de Europese richtlijn
2012/19/EG betreffende afgedankte elektrische en
elektronische apparatuur en de toepassing hiervan
overeenkomstig nationale regelgeving, moet elektrische
en/of elektronische apparatuur aan het einde van de
levensduur naar een recyclestation worden gebracht.
Als verantwoordelijke voor de apparatuur moet u zelf
informatie inwinnen over goedgekeurde inzamelpunten.
Neem voor meer informatie contact op met de
dichtstbijzijnde ESAB-dealer.
Het leveringsprogramma van ESAB omvat een assortiment lasaccessoires en
persoonlijke beschermingsmiddelen. Voor bestelinformatie kunt u contact opnemen
met uw lokale ESAB-dealer of onze website bezoeken.
2 INLEIDING
0463 613 101
- 9 -
© ESAB AB 2020
2 INLEIDING
De lasapparatuur EWT 1000 is ontworpen voor onder poederdek lassen (Submerged Arc
Welding, SAW) en GMAW (MIG/MAG)-lassen van stomp- en hoekverbindingen.
Alle andere toepassingen zijn verboden.
De apparatuur is bedoeld voor gebruik in combinatie met de digitale EAC10- en
ESAB-voedingsbronnen LAFxxx1, TAFxxx1 of Aristo 1000 en via de analoge interface
ook met LAF635 en LAF1000.
De EAC10 ondersteunt ook analoog geregelde stroombronnen van andere leveranciers. Zie
het hoofdstuk "Aansluiten op een compatibele analoge gelijkstroombron" voor meer
informatie over de interface.
2.1 Lasmethode
2.1.1 Definities
SAW De lasrups wordt tijdens het lassen beschermd door een
afdekking van flux.
GMAW (MIG/MAG)-lassen De lasrups wordt beschermd door beschermgas tijdens het
lassen.
Lassen met twee draden Lassen met twee draden in één lastoorts.
Vlakke hoeklassen Onder de hand lassen, aan de bovenkant van de
lasverbinding.
2.1.2 Onder poederdek lassen (SAW)
Gebruik lasapparatuur EWH 1000 of EWH 1000 twin voor lassen onder poederdek.
EWH 1000 staat belastingen toe tot 1000A (100%).
Deze uitvoering kan worden uitgerust met aanvoerrollen voor lassen met één draad of twee
draden (twin-arc). Er is een speciale kartelrol beschikbaar voor poedergevulde draad. Deze
rol garandeert een gelijkmatige draadaanvoer zonder risico op vervorming van de lasdraad
door hoge aanvoerdruk.
2.1.3 GMAW (MIG/MAG)-lassen
Voor GMAW (MIG/MAG)-lassen moet lasapparatuur EWH 600 gmaw worden gebruikt.
EWH 600 gmaw bestaat uit een GMAW-lastoorts en apparatuur voor bescherming door gas.
De laskop is watergekoeld. Het koelwater wordt aangevoerd door slangen via aansluitingen
die daarvoor zijn bedoeld.
2.2 Horizontaal lassen
Het product dat in deze handleiding wordt beschreven, is ontworpen voor horizontaal lassen.
De lastractor kan voor het aanbrengen van vlakke hoeklassen worden gebruikt bij het lassen
van een gekantelde hoekverbinding met de optionele kit voor het aanbrengen van vlakke
hoeklassen.
LET OP!
Gebruik EWT 1000 niet bij lassen op hellende vlakken.
2 INLEIDING
0463 613 101
- 10 -
© ESAB AB 2020
Vermijd lassen op oppervlakken met een helling van meer dan 3° (> 5 cm/m) vanwege het
risico op lasdefecten die worden veroorzaakt door de grote hoeveelheid gesmolten metaal in
het lasbad.
2.3 Stabiliteit
LET OP!
Controleer altijd of de lasapparatuur stabiel is voordat u begint met lassen.
De EWT 1000 is ontworpen om flexibel te zijn en geschikt voor vele verschillende
lastoepassingen en -opstellingen. De stabiliteit kan worden verbeterd door de horizontale
slede te verplaatsen, de draadspoel naar de andere kant te verplaatsen, enzovoort.
3 TECHNISCHE GEGEVENS
0463 613 101
- 11 -
© ESAB AB 2020
3 TECHNISCHE GEGEVENS
3.1 Lastractor EWT 1000
1. Tractordrager 4. EAC 10, hangende bedieningseenheid
2. Draadspoelhouder 5. EWH 1000, laskop
3. Kolom met EAC 10
EWH1000, vanaf serienummer 841-xxx-xxxx
EWT1000
Voedingsspanning 60VDC of 42VAC, 50/60Hz
Max. opgenomen vermogen 900 VA
Transportsnelheid 0,1-2,0 m/min (0,3-6,6 feet/min)
Remkoppel remnaaf 1,5 Nm (13,3 inch lb)
Minimale draaicirkel voor omtreklassen
Binnendiameter voorwerp 3000 mm (9ft 10,11inch)
Buitendiameter voorwerp, vier
wielen
3900 mm (12ft 9,54inch)
Minimale pijpdiameter voor
lassen van inwendige
verbindingen
1100 mm (3 ft 7,31 inch)
Maximumgewicht van draad 30 kg (66lb)
Gewicht
Totaal, exclusief draad en flux 67 kg (148lb)
Tractordrager 22,1 kg (48,7lb)
Spoelhouder, zonder draad 6 kg
Kolom met EAC 10 25 kg
Relatieve luchtvochtigheid Max. 95%
Bedrijfstemperatuur -10 tot +40 °C (-14 tot +104 °F)
Opslagtemperatuur -20 tot +55 °C (-4 tot +131 °F)
3 TECHNISCHE GEGEVENS
0463 613 101
- 12 -
© ESAB AB 2020
EWH1000, vanaf serienummer 841-xxx-xxxx
EWT1000
Maximale
oppervlaktetemperatuur
60 °C
EMC-classificatie Klasse A
Beschermingsklasse IPXX
3.2 Regeleenheid EAC 10
EAC 10, vanaf serienummer 841-xxx-xxxx en 905-xxx-xxxx
Voedingsspanning 60VDC of 42VAC, 50/60Hz
Voedingsspanning naar
hangende bedieningseenheid
12VDC
Benodigd vermogen Max. 900VA
Motoraansluitingen
aangepast voor
ESAB-motoren
6A 100%
Snelheidsregeling Terugkoppeling van pulsencoder
Bedrijfstemperatuur -10tot +40°C (+14 tot +104°F)
Opslagtemperatuur -20°C tot +55°C (-4 tot +131°F)
Relatieve luchtvochtigheid Max. 95%
Afmetingen, l x b x h
EAC 10, volledige regeleenheid 275×300×165mm (10,8×11,8×6,5inch)
EAC 10 hangende
bedieningseenheid
245×225×50mm (9,7×8,9×2,0inch)
Gewicht
EAC 10, volledige regeleenheid 6,8kg (15lb)
EAC10 hangende
bedieningseenheid
1,25 kg (2,8 lb)
Beschermingsklasse IP23
3.3 Laskop EWH600 / EWH1000
EWH 1000, voor serienr. 841-xxx-xxxx, 905-xxx-xxxx en 910-xxx-xxxx
EWH1000 EWH1000twin EWH600gmaw
Voedingsspanning 42 V AC 42 V AC 42 V AC
Toegestane belasting bij
100%
1000 A 1000 A 600 A
Draaddiameter
Fe massief enkelvoudig 1,6–5,0 mm
(0,06–0,20inch)
N.v.t. 0,8-2,5 mm
(0,03-0,10inch)
Fe massief twin
2×1,2–3,2 mm
1)
(2×0,05–0,09inch
1)
)
2×1,2–1,6 mm
(2×0,05–0.06inch)
N.v.t.
Poedergevulde Fe-draad 1,6–5,0 mm
(0,06–0,20inch)
N.v.t. 1,2–3,2 mm
(0,05-1/8inch)
3 TECHNISCHE GEGEVENS
0463 613 101
- 13 -
© ESAB AB 2020
EWH 1000, voor serienr. 841-xxx-xxxx, 905-xxx-xxxx en 910-xxx-xxxx
EWH1000 EWH1000twin EWH600gmaw
Poedergevulde Fe-draad
twin
2×1,2–3,2 mm
1)
(2×0,05–0,09inch
1)
)
N.v.t. N.v.t.
SS massief 1,6–5,0 mm
(0,06–0,20inch)
N.v.t. 0,8-1,6 mm
(0,03-0,06inch)
SS massief twin
2×1,2–2,4 mm
1)
(2×0,05–0,09inch
1)
)
2×1,2–1,6 mm
(2×0,05–0.06inch)
N.v.t.
Poedergevulde SS-draad 1,6–5,0 mm
(0,06–0,20inch)
N.v.t. 1,2–3,2 mm
(0,05-1/8inch)
Poedergevulde SS-draad
twin
2×1,2–2,4 mm
1)
(2×0,05–0,09inch
1)
)
N.v.t. N.v.t.
Al massief N.v.t. N.v.t. 2,5 mm (0,10inch)
Type gas N.v.t. N.v.t. CO
2
, Ar
Maximale draadaanvoersnelheid
Maximum (≤ 4mm-draad) 9,0 m/min
(29,5feet/min)
16 m/min
(52,5feet/min)
16 m/min
(52,5feet/min)
Maximum (5mm-draad) 2,5 m/min (8,2
feet/min)
Remkoppel remnaaf 1,5 Nm (13,3 inchlb)
Volume fluxtrechter 6 l 6 l N.v.t.
Afmetingen, l x b x h 620×530×832mm
(24,4×20,9×32,8inc
h)
600×530×805mm
(23,6×20,9×31,7inc
h)
600×500×760mm
(23,6×19,7×29,9inc
h)
Gewicht laskop, exclusief
draad en flux
17 kg (37,5lb) 19kg (41,9lb) 16,5kg (36,4lb)
Beschermingsklasse IPXX
EMC-classificatie Klasse A
1)
met optionele twin-kit
4 INSTALLATIE
0463 613 101
- 14 -
© ESAB AB 2020
4 INSTALLATIE
4.1 Algemeen
De installatie moet worden uitgevoerd door een vakman.
WAARSCHUWING!
Draaiende onderdelen kunnen verwondingen
veroorzaken, pas dus goed op.
VOORZICHTIG!
Dit product is bedoeld voor industrieel gebruik. In een woonomgeving kan dit
product radiostoringen veroorzaken. Het is de verantwoordelijkheid van de
gebruiker om passende voorzorgsmaatregelen te nemen.
4.2 Hijsinstructies
WAARSCHUWING!
De lastractor moet worden opgetild met behulp van het hijsoog (4).
• Koppel de stroombron los en verwijder alle verbruiksartikelen (flux en lasdraad).
• Koppel de laskabels los en verwijder ze van de lastractor. De laskabels mogen niet met
de tractor worden opgetild.
• Verwijder de optionele lucht- en waterslangen.
4 INSTALLATIE
0463 613 101
- 15 -
© ESAB AB 2020
• Zorg ervoor dat de kolom in de vergrendelde stand (1) staat en naar voren gericht,
zoals weergegeven in de afbeelding.
• Zorg ervoor dat de lashoofdarm in de vergrendelde stand (2) staat.
• Verwijder de spoelhouder of verwijder de draadtrommel uit de spoelhouder. Zorg ervoor
dat de lege spoelhouder in de vergrendelde stand (3) staat.
4.3 Hoofdonderdelen
1. EAC 10 hangende bedieningseenheid 8. Contactbuis
2. EAC 10 motoraandrijfeenheid 9. Geleidepen
3. Kolom 10. Draadaanvoereenheid
4. Tractordrager 11. Fluxbuis
5. Vergrendeling van de geleidingsstang 12. Draadaanvoermotor
6. Geleidingsstang 13. Fluxtrechter
7. Kabelsteun 14. Draadliner
4.3.1 Laskabels
Gebruik verschillende aantallen laskabels voor verschillende lasstromen:
Tot 500A
één 120mm
2
kabel
500 - 1000A
twee 120mm
2
kabels
LET OP!
Voer bij een installatie met twee laskabels de laskabels parallel naast elkaar door,
maar draai ze niet om elkaar heen.
4.4 Montage
Zie het hoofdstuk "Transport" voor informatie over de montage van de lastractor.
4 INSTALLATIE
0463 613 101
- 16 -
© ESAB AB 2020
4.4.1 Draadspoelhouder
Monteer de draadtrommel op de remnaaf in
de spoelhouder.
WAARSCHUWING!
Om te voorkomen dat de haspel van
de naaf glijdt: Borg de haspel door
de rode knop te verdraaien zoals
aangegeven op de
waarschuwingssticker naast de
naaf.
4.4.2 De remnaaf aanpassen
De remnaaf is bij aflevering afgesteld. Als opnieuw afstellen nodig is, volgt u onderstaande
instructies. Stel de remnaaf zo in dat de draad een beetje slap hangt als de draadtoevoer
stopt.
Remmoment aanpassen:
1. Draai de rode hendel in de gesloten
positie.
2. Steek een schroevendraaier in de
veren van de remnaaf.
○ Draai de veren rechtsom om
het remmoment te verkleinen.
○ Draai de veren linksom om het
remmoment te vergroten.
LET OP!
Draai beide veren even ver.
4 INSTALLATIE
0463 613 101
- 17 -
© ESAB AB 2020
4.5 Aansluitingen
1. Aan/uit-indicator 6. Aansluiting tractordrager
2. Aan/uit-schakelaar 7. Aansluiting digitale stroombron
3. Aansluiting referentiespanning
werkstuk borstel
8. Aansluiting analoge stroombron
4. Kabelingangen voor accessoires 9. Kabel naar hangende bedieningseenheid
5. Aansluiting laskop
LET OP!
Sluit tegelijk alleen een digitale stroombron of een analoge stroombron tegelijk aan.
4 INSTALLATIE
0463 613 101
- 18 -
© ESAB AB 2020
4.5.1 Aansluiten op digitale stroombron
Sluit de verbindingskabel aan op de connector die is gemarkeerd met I.
Verbindingskabels tussen ESAB-voeding op CAN-basis en EAC 10 zijn in verschillende
lengtes als accessoire verkrijgbaar.
ESAB-stroombronnen op CAN-basis zijn LAFxxx1, TAFxxx1 en Aristo®1000.
Zie de aparte instructiehandleiding voor meer informatie over het aansluiten van een
lasstroombron.
Gebruik altijd de stofkap op de aansluitingen waarop geen kabel is aangesloten.
4 INSTALLATIE
0463 613 101
- 19 -
© ESAB AB 2020
4.5.2 Aansluiten op een compatibele analoge gelijkstroombron
Sluit de verbindingskabel aan op de connector gemarkeerd met II.
De verbindingskabel tussen een ESAB-stroombron op analoge basis en de
EAC10-bedieningsunit is in verschillende lengtes als accessoire verkrijgbaar.
Gebruik altijd de stofkap op de aansluitingen waarop geen kabel is aangesloten.
Vereisten voor de analoge stroombron
• Voedingsspanning 60 V DC of 42 V AC, 50/60 Hz vanaf de lasstroombron of via
externe middelen.
• Spanningsterugkoppeling van negatieve lasaansluiting (voor lasspanningsmeting voor
display in hangende eenheid).
• Startingang voor het starten van het lassen, analoge ingang (0–10VDC) voor het
instellen van de lasparameter (regelsignaal).
• 1000A/60mV shuntuitgang voor het meten van lasstroom.
XP2-pin-outs stroombronaansluiting
B, C 42VAC
E, F Retour 42VAC
J Minklem stroombron (U-)
W Plusklem stroombron (U+)
4 INSTALLATIE
0463 613 101
- 20 -
© ESAB AB 2020
XP2-pin-outs stroombronaansluiting
X Boogspanning vanaf laskop
K Start stroombron
L 0V, gemeenschappelijk voor start stroombron en referentie
M Referentie 0-10V
N Min-stroomshunt (-mV)
P Plus-stroomshunt (+mV)
R Noodstop
Y Noodstop
S 24VAC / triggeringang. Voor niet-ESAB-stroombronnen.
T Contactsluiting naar pin S / trigger gemeenschappelijk. Voor
niet-ESAB-stroombronnen.
U Gereserveerd voor toekomstig gebruik.
Om de EAC10 aan te sluiten op een niet-ESAB SAW analoge stroombron, zijn een
interfacekast voor analoge voeding en bedieningskabels als accessoires verkrijgbaar.
Zie het hoofdstuk "ACCESSOIRES".
5 BEDIENING
0463 613 101
- 21 -
© ESAB AB 2020
5 BEDIENING
5.1 Algemeen
VOORZICHTIG!
Lees de instructiehandleiding vóór installatie of gebruik
goed door.
Algemene veiligheidsvoorschriften voor het gebruik van de apparatuur kunt u vinden
in het hoofdstuk "VEILIGHEID" in deze handleiding. Lees dit goed door voordat u de
apparatuur gaat gebruiken!
LET OP!
Gebruik bij het verplaatsen van de apparatuur het daarvoor bestemde handvat. Trek
nooit aan de kabels.
LET OP!
De tractor wordt geleverd met een riem. Deze kan worden gebruikt om de laskabels
achter de tractor te verzamelen.
5.2 Transport
Lastractor EWT1000 kan worden getransporteerd volgens de instructies in de paragraaf
‘Hijsinstructies’.
Volg deze instructies om de lastractor EWT1000 te demonteren in vier afzonderlijke modules
vóór het transport.
Bij transport van de lastractor EWT1000 op de wielen: plaats de horizontale schuif in de
middelste stand met de naald op nul op de schaal.
LET OP!
Zorg ervoor dat de laskop is afgekoeld voordat u de laskop demonteert.
1. Schakel de stroombron uit en koppel deze los. Koppel de kabels naar de laskop en de
tractordrager (1) los. Verwijder de kabels van de lastractor.
LET OP!
Als de stroombron wordt losgekoppeld zonder dat eerst de stroom wordt
uitgeschakeld, kan de noodstop van de stroombron worden geactiveerd.
2. Verwijder de draad van de draadaanvoereenheid en de draadvoering (2).
3. Ontgrendel en demonteer de spoelhouder (3).
4. Plaats de hangende bedieningseenheid EAC 10 boven op de aandrijfeenheid van de
EAC10-motor.
5. Zorg dat de kolom zich in het midden van de tractordrager bevindt.
6. Ontgrendel en demonteer de laskop (4).
7. Koppel de kabel (5) tussen de tractordrager en de regeleenheid los.
8. Ontgrendel de kolomrotatie met de hendel (6). Draai naar eindpunt. Trek aan (7) en
draai nog een paar graden verder. Demonteer de regeleenheid (8).
9. Monteer in omgekeerde volgorde. Zorg dat u de laskop (6) vergrendelt.
5 BEDIENING
0463 613 101
- 22 -
© ESAB AB 2020
5 BEDIENING
0463 613 101
- 23 -
© ESAB AB 2020
5.3 De koppeling
Gebruik de koppelingsknop aan de
achterkant van de tractordrager om de wielen
vergrendelen aan en te ontgrendelen van de
motor. In de vergrendelde stand zijn de
wielen aan de motor gekoppeld.
5.4 De lasdraad plaatsen
LET OP!
De aanvoerrollen zijn gemarkeerd met de bijbehorende groefdiameter (D) aan de
zijkant van de rol.
1. Schakel EAC10 uit met de
aan/uit-schakelaar.
2. Controleer of de aanvoerrol (1) en
het contactmondstuk (2) de juiste
maat hebben voor de geselecteerde
lasdraad.
3. Draai aan de knop (3) om de
draadrichtvoorziening los te maken.
4. Til de draadrichtvoorziening met
geheugen (4) op. De instellingen
worden niet gewijzigd.
5. Voer de lasdraad (5) in het
mondstuk.
6. Laat de draadrichtvoorziening met
het geheugen (4) weer in de juiste
positie zakken. Vergrendel door de
knop (3) volledig te draaien.
7. Schakel de EAC10 in en selecteer
de lasdraad wanneer hierom wordt
gevraagd op het display.
8. Met regeleenheid EAC10: Leid de
lasdraad door het mondstuk totdat
deze zichtbaar is onder het
mondstuk.
9. Pas, indien nodig, de
draadaanvoerdruk aan met knop (6).
10. Pas, indien nodig, de rechtheid van
de draad aan met knop (7).
5 BEDIENING
0463 613 101
- 24 -
© ESAB AB 2020
LET OP!
Draai de aanvoerdrukknop (6) niet te hard vast. Dit kan leiden tot oververhitting
van de draadaanvoereenheid.
5.5 De draadaanvoerrol verwisselen
5.5.1 Enkele draad
1. Draai de knop (3) los.
2. Draai het handwiel (2) los.
3. Verwissel de draadaanvoerrol (1).
De aanvoerrollen zijn gemarkeerd met de
bijbehorende draaddiameters.
5.5.1.1 Kartelrollen voor poedergevulde draad
• Vervang de aanvoerrol (1) en drukrol (5) als paar voor de te gebruiken draadmaat.
LET OP!
Voor de drukrol is een speciale verlengas vereist (bestelnr. 0212 901 101).
• Draai de drukschroef (4) met matige druk vast om te zorgen dat de poedergevulde
draad niet vervormt.
5.6 Bijvullen met fluxpoeder
1. Sluit de fluxklep (1) op de fluxtrechter.
2. Verwijder de optionele cycloon op de
fluxopvangeenheid, indien aanwezig.
3. Vul met fluxpoeder.
LET OP!
Het poeder moet droog zijn. Gebruik
alleen voorverwarmd fluxpoeder
wanneer de fluxtrechter hiervoor is
ontworpen.
4. Positioneer de fluxbuis zonder deze te verdraaien.
5. Stel de hoogte van het fluxmondstuk zo boven de
las, dat de juiste hoeveelheid flux wordt
afgegeven.
De fluxdekking moet voldoende zijn om penetratie
van de lasboog te voorkomen.
5 BEDIENING
0463 613 101
- 25 -
© ESAB AB 2020
5.7 Ombouwen naar driewielmodule
1. Demonteer de lastractor volgens de
instructies in hoofdstuk "Transport".
Plaats, om kantelen te voorkomen, een
steunblok onder de lastractor voordat u
de voorwielen verwijdert.
Verwijder de drie bouten waarmee de
voorwielen zijn bevestigd.
2. Monteer de steun met de drie bouten.
3. Schuif de driewielerset op de steun.
Zet deze vast op zijn plaats met de twee
bouten.
Volg deze stappen in omgekeerde
volgorde om terug te keren naar
vierwieleruitvoering.
5 BEDIENING
0463 613 101
- 26 -
© ESAB AB 2020
5.8 Bedieningspaneel EAC 10
1. Stoppen met lassen 8. Richting handmatige transportbeweging
2. Beginnen met lassen 9. Snelle beweging
3. Lasstroom / draadaanvoersnelheid /
balans*
10. Handmatige draadaanvoer omlaag
4. Boogspanning / offsetspanning* 11. Richting handmatige transportbeweging
5. OK / instelmenu 12. Geheugen 1, 2, 3 / functietoetsen
6. Terug 13. Transportsnelheid / frequentie*
7. Handmatige draadaanvoer omhoog 14. USB-aansluiting
*Alleen met Aristo®1000 in de AC-modus.
5.8.1 Toetsen en knoppen
De knoppen worden gebruikt voor Omhoog,
Omlaag, Rechts, Links en Bevestigen (middelste
knop) tijdens configuratie en instellingen.
Omhoog
Links
Recht
s
Omlaag
Stoppen met lassen (1). Stopt alle transportbewegingen, alle motoren en de
lasstroom.
Beginnen met lassen (2). De LED gaat branden tijdens het lassen.
Met de knop OK (5) bevestigt u een geselecteerde keuze.
Met de knop Terug (6) gaat u één stap terug in het menu.
Druk op de knop Handmatige draadaanvoer omhoog (7) om de draad naar
boven te voeren. Zolang de toets wordt ingedrukt, wordt er draad aangevoerd.
Druk op de knop Transportbeweging om in de lasrichting te rijden die wordt
aangegeven door het symbool op de lasapparatuur.
5 BEDIENING
0463 613 101
- 27 -
© ESAB AB 2020
Met de knop Snelle beweging (9) kunt u in combinatie met de andere
knoppen de snelheid verhogen. Druk op de knop om snelle beweging te
activeren en druk vervolgens op de knop voor handmatige draadaanvoer (7,
10) of transportbeweging (8, 11). De LED op de knop Snelle beweging gaat
branden wanneer Snelle beweging wordt geactiveerd. Druk nogmaals op de
knop om Snelle beweging uit te schakelen.
Tijdens de configuratie kunt u met de knop Snelle beweging een waarde
bevestigen en opslaan en terugkeren naar het vorige scherm.
Druk op de knop Handmatige draadaanvoer omlaag (10) om de draad naar
beneden te voeren. Zolang de toets wordt ingedrukt, wordt er draad
aangevoerd.
Druk op de knop Transportbeweging (11) om in de lasrichting te rijden die
wordt aangegeven door het symbool op de lasapparatuur.
Er kunnen per laskop drie verschillende geheugens met lasgegevens worden
opgeslagen in het geheugen van het bedieningspaneel met behulp van de
functietoetsen 1, 2 en 3 (12). De functietoetsen hebben verder wisselende
functies, afhankelijk van het menu dat op een bepaald moment wordt gebruikt.
De huidige functie worden getoond in de tekst van de onderste regel van het
display.
De knop voor lasstroom/draadaanvoersnelheid/balans
1
(3) wordt gebruikt
voor het verhogen of verlagen van de ingestelde waarden.
De knop voor boogspanning/offsetspanning
1
(4) wordt gebruikt om de
ingestelde waarden te verhogen of verlagen.
De knop voor transportsnelheid/frequentie
1
(13) wordt gebruikt om de
ingestelde waarden te verhogen of verlagen.
1
Alleen met Aristo® 1000 in AC-modus.
5.8.2 Initiële configuratie
Bij de eerste keer opstarten na levering moet na het bijwerken van een programma en na
een volledige reset de initiële configuratie van het bedieningspaneel worden uitgevoerd. De
initiële configuratie wordt automatisch gestart.
De initiële configuratie kan ook worden gestart door OK tijdens het opstarten, terwijl het
ESAB-logo wordt weergegeven, ingedrukt te houden.
Een geautoriseerde gebruiker kan de configuratie wijzigen in het ALGEMENE
STANDAARDWAARDEN -menu.
1. Selecteer de taal met de knoppen Omhoog/Omlaag/Rechts/Links. Bevestig met OK of
met de middelste knop.
2. Selecteer de maateenheid met de knoppen Rechts/Links. Bevestig met OK of met de
middelste knop.
3. Stel de datum in met de knoppen Omhoog/Omlaag. Met de knoppen Rechts/Links
kunt u wisselen tussen jaar, maand en dag. Bevestig met OK of met de middelste
knop.
4. Stel de tijd in met de knoppen Omhoog/Omlaag. Met de knoppen Rechts/Links kunt u
wisselen tussen uren en minuten. Bevestig met OK of met de middelste knop.
5. Selecteer het draadtype met de knoppen Omhoog/Omlaag. Welke draadtypen worden
weergegeven, is afhankelijk van de laskop die tijdens het opstarten wordt
gedetecteerd. Bevestig met OK of met de middelste knop.
5 BEDIENING
0463 613 101
- 28 -
© ESAB AB 2020
6. Selecteer de kabelmaat met de knoppen Omhoog/Omlaag. Bevestig met OK of met
de middelste knop.
7. Na de initiële configuratie gaat het bedieningspaneel verder met het STEL IN -menu.
5.8.3 Opstarten
1. De softwareversie wordt tijdens het opstarten weergegeven op het bedieningspaneel.
Het bedieningspaneel detecteert automatisch de laskop tijdens het opstarten.
LET OP!
De laskop wordt geïdentificeerd door de laskopkabel. Als de kabel wordt
vervangen, moet u het originele ESAB-reserveonderdeel gebruiken om deze
functie te behouden.
2. Als er geen digitale voedingsbron is aangesloten, wordt een menu weergegeven
waarin u het type analoge voedingsbron kunt selecteren.
De eerder gebruikte analoge voedingsbron wordt weergegeven als de
aan/uit-schakelaar in stand II staat. Druk binnen 3 seconden op een willekeurige knop
om het menu te openen en de analoge stroombron te wijzigen met de knoppen
Omhoog/Omlaag en OK.
Als er geen knop wordt ingedrukt, gaat het opstarten verder zonder de voedingsbron
te wijzigen.
3. Eerder geselecteerde waarden voor draadtype en draadmaat worden weergegeven.
Druk binnen 7 seconden op een willekeurige knop om het menu te openen. Selecteer
de gewenste waarden voor draadtype en draadmaat met de knoppen
Omhoog/Omlaag en OK.
Als er geen knop wordt ingedrukt, gaat het bedieningspaneel verder met het STEL IN
menu zonder draadtype of draadmaat te wijzigen.
5.8.4 Scherm Gemeten
STEL IN GEMETEN
De GEMETEN Dit scherm toont de gemeten waarden tijdens het lassen. De informatie op
het scherm is afhankelijk van de geselecteerde lasmethode.
De op het scherm getoonde informatie is verdeeld in vier delen:
5 BEDIENING
0463 613 101
- 29 -
© ESAB AB 2020
Methode, draad, warmtetoevoer Ampèrage
Transportsnelheid Spanning
Wanneer u kort drukt op OK als een AC-voedingsbron is aangesloten, wordt het
scherm AC-instellingen geopend. Wanneer u lang drukt op OK verschijnt het
LASMENU instellingenscherm.
Draai na het stoppen van het lassen aan een willekeurige knop voor het openen
van het STEL IN -display. De waarden worden weergegeven en het scherm STEL
IN scherm blijft geopend.
Als u kort op een van de toetsen 1, 2 of 3 drukt, wordt de bijbehorende
geheugenslot opgeroepen. De STEL IN scherm wordt geopend en de waarden
worden weergegeven.
5.8.5 Scherm instellen, digitale stroombron
LET OP!
De beschikbare functies van het scherm STEL IN zijn afhankelijk van de
geselecteerde lasmethode.
STEL IN GEMETEN
De STEL IN -scherm wordt gebruikt om lasinstellingen te wijzigen en instellingen op te slaan
in de geheugenslots met de toetsen 1, 2 en 3.
Draai aan een van de knoppen tijdens het lassen voor het openen van het STEL IN -scherm
vanuit het GEMETEN -display. De waarden worden gedurende 2 seconden weergegeven
voordat wordt teruggekeerd naar het GEMETEN -scherm tenzij er aanpassingen worden
gemaakt.
Als de instelling STEL IN -scherm wordt geopend zonder dat er wordt gelast, blijft het actief.
Wanneer het lassen begint, wordt het GEMETEN -scherm geactiveerd.
Wijzig de lasinstellingen met behulp van de knop naast de waarde die op het display wordt
weergegeven. U kunt de instellingen opslaan voor eenvoudige toegang.
Als u kort op een van de toetsen 1, 2 of 3 drukt, worden de geheugeninstellingen
van de opgeslagen lasgegevens weergegeven, worden de waarden ingesteld en
wordt het GEMETEN -scherm opnieuw weergegeven. Het nummer van het
lasgegevensgeheugen dat wordt gebruikt, wordt weergegeven op het STEL IN
-tabblad en ook op een balk boven de knop met het bijbehorende nummer.
Met wisselstroombron: Als u kort op de OK-knop drukt, opent u het
AC-INSTELLINGEN -display.
Als u de knop OK lang ingedrukt houdt, opent u het LASMENU. Ga terug door op
de knop Terug te drukken.
5 BEDIENING
0463 613 101
- 30 -
© ESAB AB 2020
5.8.6 Scherm instellen, analoge voedingsbron
STEL IN GEMETEN
Met wisselstroombron: Als u kort op de OK-knop drukt, opent u het
AC-INSTELLINGEN -display.
Met Aristo® 1000-stroombron en SAW-laskop: Als u kort op de OK-knop drukt,
wordt een scherm geopend waarin u met de knoppen de frequentie, balans en
offset regelt.
Sla waarden op en ga terug naar het MEET -scherm door op de knop Terug te
drukken.
5.8.7 Lasmenu
Wanneer een van de schermen STEL IN of GEMETEN wordt weergegeven, drukt
u lang op OK voor het openen van het uitgebreide LASMENU.
De informatie op het display is afhankelijk van het autorisatieniveau, de aangesloten
stroombron en de laskop. Het autorisatieniveau wordt weergegeven met een pictogram in de
rechterbovenhoek van het display.
Voorbeeld van lasmenu voor Aristo® 1000 AC/DC
LASMENU
METHODE
REGELTYPE
START TYPE
KRATER VULTIJD
NABRANDTIJD
DC+
CA
DIRECT
0.0 s
0,50 s
5 BEDIENING
0463 613 101
- 31 -
© ESAB AB 2020
Voorbeeld van lasmenu voor SAW-lassen met LAF of TAF
LASMENU
REGELTYPE
START TYPE
KRATER VULTIJD
NABRANDTIJD
CA
DIRECT
0.0 s
0,7 s
Selecteer het LASMENU door op de knop Rechts te drukken.
Selecteer een menuregel met de knoppen Omhoog/Omlaag en druk op
OK of bevestig uw keuze met de middelste knop.
Stel een numerieke waarde in met behulp van de knop Boogspanning /
Offsetspanning (4). Andere waarden selecteert u met de knoppen
Omhoog en Omlaag.
Druk op OK of de middelste knop om te bevestigen en om terug te keren
naar het vorige menuniveau. De nieuwe waarde wordt weergegeven.
Ga met de knop Terug of Links terug naar het vorige menuniveau
ZONDER instellingen te wijzigen.
5.9 Afstellingen
LET OP!
Houd de hendel altijd in de vergrendelde stand wanneer u de hendel niet afstelt.
1. Zie voor de verticale afstelling van de laskop de schaal op de kolom.
2. Stel de afstand van de geleiderol af, zowel voor als achter de lasttractor.
3. Zie voor het aanpassen van de horizontale kolomlocatie de schaal naast de kolom.
5 BEDIENING
0463 613 101
- 32 -
© ESAB AB 2020
4. Pas de rotatiehoek van de kolom aan.
5. Zie voor het aanpassen van de rotatiehoek van de laskop de schaal naast de hendel.
6. Stel de draaddruk af.
7. Pas de rotatiehoek van de laskop aan.
5.10 Borstel voor spanningsreferentie werkstuk
De Versotrac biedt een alternatieve spanningsreferentie voor het werkstuk via een
gemonteerde borstel. De borstel voor de spanningsreferentie van het werkstuk voorziet in
een stabiele spanningsreferentie voor de spanning van de lasstroombron. De oplossing
elimineert op effectieve wijze storingen in de meetkabels voor boogspanning door te zorgen
voor een stabielere lasboog.
Dit is de aanbevolen oplossing voor werkstukreferentie bij het lassen met de Versotrac met
een AC-voedingsbron.
Monteer de referentieborstel voor de spanning van het werkstuk op een van de
geleidestangen.
Sluit de kabel aan op de referentie-ingang voor de spanning van het werkstuk op de
regeleenheid EAC10.
LET OP!
Er is een bedieningskabel, 0446 146 880-885, nodig tussen de regeleenheid EAC
10 en de voedingsbron. Zie het hoofdstuk "ACCESSOIRES".
5 BEDIENING
0463 613 101
- 33 -
© ESAB AB 2020
5.11 Lastoepassingen
Basisuitvoering
EWT1000 in basisuitvoering met geleiderol.
Hierdoor wordt de lastractor correct
gepositioneerd langs hoeklassen, waarbij de
aandrijfwielen in een hoek van ongeveer
0,5-1° ten opzichte van de verticale plaat
staan en de geleiderolinrichting langs een
geleider parallel aan de verbinding loopt. De
geleider kan deel uitmaken van het werkstuk.
Het kan ook een afzonderlijke geleiderail zijn
die parallel aan de verbinding is uitgelijnd.
Ronde hoeklassen. De lastractor volgt de
verbinding met behulp van de
basisgeleidingsarm. Minimale straal is 3,9 m.
Geleiderollen (0446 151 880)
Als accessoire worden geleiderollen met
instelbare hoogte geleverd. Bij hoeklassen
langs een lage verticale plaat zijn twee
geleiderollen nodig. De geleiderollen kunnen
ook worden gebruikt voor verschillende
soorten werkstukken, bijvoorbeeld langs
geleidingsranden parallel aan de lasnaad.
Zie het hoofdstuk "ACCESSOIRES".
5 BEDIENING
0463 613 101
- 34 -
© ESAB AB 2020
Laserlamp (0821 440 880)
Als er geen geschikte rand is om de
lastractor mechanisch te sturen, bijvoorbeeld
bij het maken van een I-verbinding, is de
laserlamp handig bij lassen onder poederdek
om de positie van het lasmondstuk in de
lasverbinding aan te geven.
Zie het hoofdstuk "ACCESSOIRES".
Draaistel van geleidewiel (0413 542 880)
Met behulp van het draaistel van het
geleidewiel kan de lastractor de verbinding in
een V-verbinding volgen. De lastractor kan
probleemloos hechtlassen passeren zonder
dat de rups verloren gaat. Het draaistel van
het geleidewiel is bevestigd aan de
contactbuis en het lasmondstuk is zo
geplaatst dat het achter het draaistel van het
geleidewiel kan lassen.
Zie het hoofdstuk "ACCESSOIRES".
5 BEDIENING
0463 613 101
- 35 -
© ESAB AB 2020
Gegroefde wielen (0443 682 881)
Als er geen geschikte rand is om de
lastractor te sturen, bijvoorbeeld bij het
maken van een I-verbinding, kan de
lastractor worden uitgerust met twee
gegroefde wielen die op ijzeren
hoekgeleiderails lopen en kunnen deze aan
elkaar worden gekoppeld om de vereiste
lengte te verkrijgen.
Zie het hoofdstuk "ACCESSOIRES".
Vlakke hoeklassen (0904 586 880)
De vlakke hoeklasset kan worden gebruikt
om de apparatuur recht omhoog te houden
bij het lassen van een gekantelde
hoekverbinding.
De hoek kan worden ingesteld op 0, 30° en
45°.
Zie het hoofdstuk "ACCESSOIRES".
5 BEDIENING
0463 613 101
- 36 -
© ESAB AB 2020
Driewielermodule (0904 557 880)
Gebruikt voor het lassen van inwendige
verbindingen. De lastractor volgt een
geleidewieldraaistel dat in een V-verbinding is
geplaatst.
Minimale pijpdiameter voor lassen van
inwendige verbindingen 1,1m (3,6ft).
Zie het hoofdstuk "ACCESSOIRES".
WAARSCHUWING!
Houd de laskop altijd binnen het toegestane lasgebied om kantelen te voorkomen.
Het lasgebied is afhankelijk van de gemonteerde apparatuur, zoals weergegeven in de
afbeelding.
A. Geen flux, geen draad: Laskop niet
binnen 17-82,5°
C. Alleen draad: Laskop niet binnen
70-137,5°
B. Alleen flux: Laskop niet binnen -30-70° D. Zowel flux als draad: Laskop niet binnen
82,5-133°
6 ONDERHOUD
0463 613 101
- 37 -
© ESAB AB 2020
6 ONDERHOUD
6.1 Algemeen
VOORZICHTIG!
Elk recht op de garantievoorwaarden van de leverancier vervalt als de klant tijdens
de garantieperiode zelf reparaties aan het product uitvoert.
LET OP!
Voordat u onderhoudswerkzaamheden gaat uitvoeren, moet u controleren of de
netspanningskabel is losgekoppeld.
Zie de afzonderlijke instructiehandleiding voor onderhoud van de regeleenheid EAC10.
6.2 Dagelijks
• Zorg dat de kolom in de vergrendelde stand staat.
• Zorg dat de lashoofdarm in de vergrendelde stand staat.
• Zorg dat de spoelhouder in de vergrendelde stand staat.
• Verwijder flux en vuil van bewegende delen.
• Verwijder flux en vuil van de slede.
• Controleer:
○ De draaivergrendeling tussen de wagen en de kolom.
○ De laskopvergrendeling.
○ De vergrendeling van de spoelhouder.
• Controleer of de contacttip en alle elektrische kabels zijn aangesloten.
• Zorg dat alle schroefverbindingen zijn aangehaald.
• Controleer of de geleiders en aandrijfrollen niet versleten of beschadigd zijn.
• Controleer het remkoppel van de remnaaf. Haal aan als de draadhaspel blijft draaien
wanneer de draadaanvoer wordt gestopt. Draai los als de aanvoerrollen slippen. Als
richtlijn moet het remkoppel voor een draadhaspel van 30kg 1,5Nm zijn.
Zie voor het afstellen van het remkoppel de paragraaf ‘Remnaaf afstellen’.
6.3 Wekelijks
• Inspecteer de sledes. Smeer deze als ze stroef bewegen.
7 PROBLEMEN OPLOSSEN
0463 613 101
- 38 -
© ESAB AB 2020
7 PROBLEMEN OPLOSSEN
Voer de volgende controles en inspecties uit voordat u een bevoegde onderhoudsmonteur
inschakelt.
7.1 EWT 1000
Probleem Mogelijke oorzaak Oplossing
Geen
transportbewegin
g
Slechte elektrische
verbinding.
Reinig alle elektrische verbindingen en zet
ze vast.
Controleer de kabels.
Onjuiste
motorsnelheid
Fout in de encoder. Geen
terugkoppeling binnen het
systeem.
Reinig alle elektrische verbindingen en zet
ze vast.
Controleer de kabels.
7.2 EWH600 / EWH1000
Probleem Mogelijke oorzaak Oplossing
Stroom- en
spanningswaarde
n vertonen grote
schommelingen
De contactbekken of het
mondstuk zijn versleten of
hebben de verkeerde maat.
Vervang de contactbekken of het
mondstuk.
Druk van draadaanvoerrol is
onvoldoende.
Verhoog de druk op de
draadaanvoerrollen.
Draadaanvoer is
ongelijkmatig
Druk op draadaanvoerrollen
is onjuist ingesteld.
Pas de druk op de draadaanvoerrollen
aan.
De draadaanvoerrollen
hebben de verkeerde maat.
Vervang de draadaanvoerrollen.
De groeven in de
draadaanvoerrollen zijn
versleten.
Vervang de draadaanvoerrollen.
Draadaanvoer
werkt niet
Druk van draadaanvoerrol is
onvoldoende.
Pas de druk op de draadaanvoerrollen
aan.
Verkeerde aanvoerrol
gebruikt.
Vervang de aanvoerrol.
De laskabels
raken oververhit
Slechte elektrische
verbinding.
Reinig alle elektrische verbindingen en zet
ze vast.
Dwarsdoorsnede van
laskabels is te klein.
Gebruik kabels met een grotere
doorsnede of gebruik parallelle kabels.
Onjuiste
motorsnelheid
Fout in de encoder. Geen
terugkoppeling binnen het
systeem.
Controleer de elektrische aansluitingen.
Controleer de kabels.
7 PROBLEMEN OPLOSSEN
0463 613 101
- 39 -
© ESAB AB 2020
Probleem Mogelijke oorzaak Oplossing
Lassen of
boogontsteking
start slecht of
helemaal niet
Slechte elektrische verbinding
van laskabels.
Draai de OKC-connectoren aan.
Controleer de laskabels.
Slechte verbinding voor de
lasdraad.
Zorg ervoor dat de lasdraad recht is
afgesneden.
Aristo 1000: Slechte
verbinding voor de lasdraad,
geen (+)-terugkoppeling.
Controleer de elektrische aansluitingen.
Controleer de kabels.
Slecht
lasresultaat
Slechte of geen feedback
naar het systeem.
Controleer de elektrische aansluitingen.
Controleer de kabels.
LAF, TAF: Geen (-)-feedback. Controleer de elektrische aansluitingen.
Controleer de kabels.
7.3 EAC 10
Probleem Mogelijke oorzaak Oplossing
Regeleenheid
start niet, diode
brandt niet
42 V ontbreekt. Controleer de elektrische aansluitingen.
Controleer de bedieningskabel.
Controleer of de aan/uit-schakelaar in de
juiste stand staat (analoog/digitaal).
Hangende
bedieningseenhei
d start niet
12 V ontbreekt. Controleer de elektrische aansluitingen.
Controleer de kabel.
8 FOUTCODES
0463 613 101
- 40 -
© ESAB AB 2020
8 FOUTCODES
Foutbeheercodes worden gebruikt om aan te geven dat er een fout is opgetreden in het
lasproces. Dit wordt in het display aangegeven via een pop-upmenu.
In deze handleiding worden de foutcodes voor de EAC10 beschreven. De foutcodes voor
andere eenheden worden beschreven in de handleidingen voor deze eenheden.
FOUT CODE Beschrijving
LAF, TAF Aristo®
1000
6 4201, 4202,
4203
Hoge temperatuur
De stroombron is oververhit en heeft het lassen gestopt. Lassen
wordt weer toegestaan wanneer de temperatuur tot onder de
parameter voor maximumtemperatuur daalt.
Oplossing: Controleer of de koelluchtin- of uitlaatopeningen niet
verstopt of vuil zijn. Controleer de huidige inschakelduur om er
zeker van te zijn dat de eenheid niet wordt overbelast. Neem
contact op met een reparateur als de fout zich blijft voordoen.
7 Lage lasstroom
De lasboog is uitgeschakeld als gevolg van een te lage lasstroom
tijdens het lasproces.
Oplossing: Wordt gereset bij volgende lasstart. Neem contact
op met een reparateur als de fout zich blijft voordoen.
8 Batterijspanning te laag
De batterijspanning is te laag. Als de batterij niet wordt
vervangen, gaan alle opgeslagen gegevens verloren. Deze fout
schakelt geen functies uit.
Oplossing: Laat de batterij vervangen door een reparateur.
11 8411
subcode 0
Toerentalfout op een motor, (draadaanvoer, transportmotor)
Een motor kan zijn snelheid niet vasthouden. Het lasproces is
gestopt.
Oplossing: Controleer of de draadaanvoer niet is geblokkeerd of
te snel gaat. Neem contact op met een reparateur als de fout
zich blijft voordoen.
12 12, 93 Interne communicatiefout (waarschuwing)
De CAN-bus van het systeem is tijdelijk overbelast. De
stroombron heeft mogelijk geen contact meer met de
bedieningseenheid.
Oplossing: Controleer of alle apparatuur goed is aangesloten.
Neem contact op met een reparateur als de fout zich blijft
voordoen.
8 FOUTCODES
0463 613 101
- 41 -
© ESAB AB 2020
FOUT CODE Beschrijving
LAF, TAF Aristo®
1000
14 14, 95 Communicatiefout
Door overbelasting is de CAN-bus tijdelijk buiten werking gesteld.
Het huidige lasproces is gestopt.
Oplossing: Controleer of alle apparatuur goed is aangesloten.
Schakel de netspanning uit om de eenheid te resetten. Neem
contact op met een reparateur als de fout zich blijft voordoen.
17 8117 Geen verbinding meer met eenheid
Oplossing: Controleer de bedrading en de aansluitingen tussen
de bedieningseenheid en de stroombron. Neem contact op met
een reparateur als de fout zich blijft voordoen.
32 Geen gasstroom
Geen herstart mogelijk.
Oplossing: Controleer de gaskraan, de slangen en de
aansluitingen.
43 71 Hoge lasstroom
De stroombron heeft het lasproces gestopt omdat de stroom de
parameter voor maximumstroom heeft overschreden.
Oplossing: Wordt gereset bij volgende lasstart. Neem contact
op met een reparateur als de fout zich blijft voordoen.
44 100 Pauze bij starten lasstroom
Het lasproces is gestopt omdat het niet binnen 10 seconden is
gestart.
Oplossing: Wordt gereset bij volgende lasstart. Neem contact
op met een reparateur als de fout zich blijft voordoen.
168, 169 8411
subcode 1
Een motor is gestopt.
De pulsomvormer van de motor geeft geen pulsen af.
Voor LAF en TAF: 168=MotorM1(Draadaanvoermotor),
169=MotorM2(Transportmotor)
Oplossing: Controleer de motorkabels. Vervang de
pulsomvormer.
2310 Stroomservo-verzadiging
De stroombron heeft tijdelijk de maximale stroom geleverd.
Oplossing: Verlaag de lasgegevens als de fout zich blijft
voordoen.
4 3205 Hoge gelijkspanning
Oplossing: Controleer of de netspanning te laag of te hoog is.
88 5010 Hoge inductantie
Inductantie is te hoog, afhankelijk van lange laskabels en/of hoge
lasgegevens.
Oplossing: Pas de lasgegevens aan.
9 RESERVEONDERDELEN BESTELLEN
0463 613 101
- 42 -
© ESAB AB 2020
9 RESERVEONDERDELEN BESTELLEN
VOORZICHTIG!
Reparaties en elektrisch onderhoud moeten worden uitgevoerd door een erkende
ESAB-onderhoudsmonteur. Gebruik alleen originele ESAB-onderdelen.
De EWT 1000 is ontworpen en getest conform internationale en Europese normen IEC/EN
60974-5, IEC/EN 60974-10 en EN 12100:2010. Na voltooiing van onderhouds- of
reparatiewerkzaamheden is het de verantwoordelijkheid van de persoon (of personen) die
het werk heeft/hebben uitgevoerd, ervoor te zorgen dat het product nog steeds voldoet aan
de eisen van de bovengenoemde norm.
Reserveonderdelen en verbruiksartikelen kunnen worden besteld via uw dichtstbijzijnde
ESAB-dealer, zie esab.com. Vermeld bij het bestellen altijd het type product, het
serienummer, de bestemming en het nummer van het reserveonderdeel dat u in de lijst met
reserveonderdelen vindt. Dit versnelt het verzenden en garandeert een juiste levering.
SCHEMA
0463 613 101
- 43 -
© ESAB AB 2020
SCHEMA
Digitale stroombron
SCHEMA
0463 613 101
- 44 -
© ESAB AB 2020
Analoge stroombron
BESTELNUMMERS
0463 613 101
- 45 -
© ESAB AB 2020
BESTELNUMMERS
Ordering
number
Denomination Type Notes
0904 200 880 Welding tractor Versotrac EWT 1000
including welding head
EWH600 / EWH1000,
bobbin holder and control
unit EAC 10.
Feed roller and
contact tip not
included.
0463 627 * Instruction manual EWH600 / EWH1000
welding head
0463 612 * Instruction manual EAC 10 control panel Describes
software
functions.
0463 609 * Instruction manual EAC 10 control unit
0463 614 001 Spare parts list
Technische documentatie is beschikbaar op internet: www.esab.com
ACCESSOIRES
0463 613 101
- 46 -
© ESAB AB 2020
ACCESSOIRES
EWT 1000
0904 586 880 Flat fillet welding kit
0904 557 880 Three wheeler module
0904 273 880 LED lamp kit, 27W, 12/24V
0908 520 880 Bobbin holder
0904 537 880 Steering handle
ACCESSOIRES
0463 613 101
- 47 -
© ESAB AB 2020
EWT 1000
0446 151 880 Idling roller (1 piece)
0443 682 881 V-wheeltrack steel (4 pcs)
0443 682 880 V-wheeltrack steel (1 piece)
0332 947 880 Bracket suction
0904 223 880 Work piece voltage reference brush
0413 542 880 Guide wheel bogey. For V-joints, used
for joint tracking, for fitting on the contact
tube.
0415 857 002 Heat resistant wheel (1 piece), 250°C
(482°F)
0154 203 880 Guide rail with magnets, 3m (9.8ft).
Several lenghts of guide rail can be used.
EWH 1000
0821 440 984 Laser lamp kit, 0.5 m (1ft 7.7in.) cable
0160 360 882 OKC connector Male, 70-120mm²
0160 361 882 OKC connector Female, 70-120mm²
ACCESSOIRES
0463 613 101
- 48 -
© ESAB AB 2020
Welding cable with OKC
0446 134 880 95 mm², 15 m (49ft)
0446 134 881 95 mm², 25 m (82ft)
0446 134 882 95 mm², 35 m (115ft)
0446 134 883 95 mm², 50 m (164 ft)
0446 134 884 95 mm², 75 m (246ft)
0446 134 885 95 mm², 100 m (328 ft)
0446 134 890 120mm², 15 m (49ft)
0446 134 891 120mm², 25 m (82ft)
0446 134 892 120mm², 35 m (115ft)
0446 134 893 120mm², 50 m (164 ft)
0446 134 894 120mm², 75 m (246ft)
0446 134 895 120mm², 100 m (328 ft)
0810 093 880 Flexible arm
0148 140 880 Flux recovery unit OPC
0413 315 881 Flux hopper of silumin alloy
0145 221 881 Concentric flux feeding funnel
Contact tube
0413 510 001 260 mm (10.24in.)
0413 510 002 190 mm (7.48in.)
0413 510 003 100 mm (3.94in.)
0413 510 004 500 mm (1ft 7.7in.)
0413 511 001 Contact tube, bent
0908 520 880 Bobbin holder
0153 872 880 Wire reel, plastic, 30 kg
0449 125 880 Wire reel, steel, flexible width
ACCESSOIRES
0463 613 101
- 49 -
© ESAB AB 2020
0671 164 080 Wire reel, steel Ø 220 mm
0446 110 880 Single to twin conversion kit
EAC 10
Control cable EAC 10 - digital power source
0460 910 880 5 m (16 ft)
0460 910 881 15m (49ft)
0460 910 882 25m (82ft)
0460 910 883 35m (115ft)
0460 910 884 50m (164ft)
0460 910 885 75m (246ft)
0460 910 886 100m (328 ft)
Control cable EAC 10 - digital power source and work
piece voltage reference brush
0446 146 880 5 m (16 ft)
0446 146 881 15m (49ft)
0446 146 882 25m (82ft)
0446 146 883 35m (115ft)
0446 146 884 50 m (164 ft)
0446 146 885 75m (246ft)
Control cable EAC 10 - ESAB analogue power source
0449 500 880 15m (49ft)
0449 500 881 25m (82ft)
0449 500 882 35m (115ft)
0449 500 883 50 m (164 ft)
0449 500 884 75m (246ft)
0449 500 885 100m (328 ft)
ACCESSOIRES
0463 613 101
- 50 -
© ESAB AB 2020
Lasstroombron-interface, for non-ESAB analogue SAW
power source
0446 180 880 115 V version
0446 180 881 230 V version
0462 062 001 USB Memory stick 2 Gb
Welding power source interface
Control cable EAC 10 - Welding power source interface
0446 179 880 15 m (49 ft)
0446 179 881 25 m (82 ft)
0446 179 882 35 m (115 ft)
0446 179 883 50 m (164 ft)
0446 179 884 75 m (246 ft)
0446 179 885 100 m (328 ft)
Control cable for welding power source interface - general analogue controlled power
source
0446 157 880 Cable with 14-pin MS3106 20-27PX plug
Suitable for power sources:
• Lincoln Flextec 650/650x
• Lincoln DC 600
• Lincoln DC 655
0446 156 880 Control cable 14-pin, CPC type
Suitable for power sources:
• Miller dimension 650, 652, 452
0446 178 880 Control cable, terminal block
Suitable for power sources:
• Miller SubArc DC 650, 800, 1000,
1250
• Lincoln DC 1000
SLIJTDELEN
0463 613 101
- 51 -
© ESAB AB 2020
SLIJTDELEN
Aanvoerrollen
SAW
Part no. D(mm)
0218 510 281 1.6
0218 510 282 2.0
0218 510 283 2.5
0218 510 286 4.0
0218 510 287 5.0
0218 510 298 3.0–3.2
Grooved and knurled roller for tubular wire
Part no. D(mm)
0146 024 880 0.8–1.6
0146 024 881 2.0–4.0
Drukrollen
Pressure roller groved and knurled for
tubular wire
Part no. D(mm)
0146 025 880 0.8–1.6
0146 025 881 2.0–4.0
0146 025 882 5.0–7.0
Verlengas voor drukrol
EWH1000 tubular wire
Part no.
0212 901 101
For contact information visit esab.com
ESAB AB, Lindholmsallén 9, Box 8004, 402 77 Gothenburg, Sweden, Phone +46 (0) 31 50 90 00
http://manuals.esab.com
  • Page 1 1
  • Page 2 2
  • Page 3 3
  • Page 4 4
  • Page 5 5
  • Page 6 6
  • Page 7 7
  • Page 8 8
  • Page 9 9
  • Page 10 10
  • Page 11 11
  • Page 12 12
  • Page 13 13
  • Page 14 14
  • Page 15 15
  • Page 16 16
  • Page 17 17
  • Page 18 18
  • Page 19 19
  • Page 20 20
  • Page 21 21
  • Page 22 22
  • Page 23 23
  • Page 24 24
  • Page 25 25
  • Page 26 26
  • Page 27 27
  • Page 28 28
  • Page 29 29
  • Page 30 30
  • Page 31 31
  • Page 32 32
  • Page 33 33
  • Page 34 34
  • Page 35 35
  • Page 36 36
  • Page 37 37
  • Page 38 38
  • Page 39 39
  • Page 40 40
  • Page 41 41
  • Page 42 42
  • Page 43 43
  • Page 44 44
  • Page 45 45
  • Page 46 46
  • Page 47 47
  • Page 48 48
  • Page 49 49
  • Page 50 50
  • Page 51 51
  • Page 52 52

ESAB EWT 1000 Handleiding

EWT 1000
ESAB
Merk
ESAB
Model
EWT 1000
Type
Handleiding
Download PDF
rapport

Gerelateerde artikelen

Andere documenten