ESAB U82 Handleiding

Merk: ESAB

Model: U82

Type: Handleiding

Aristo®

Gebruiksaanwijzing

0460 896 601 NL 20190904

Valid for: from program version 1.30A

U82

INHOUDSOPGAVE

0460 896 601 © ESAB AB 2019

VEILIGHEID ................................................................................................. 6

INLEIDING ................................................................................................... 8

2.1 Bedieningspaneel Aristo U82................................................................ 8

2.1.1 Toetsen en knoppen ............................................................................. 9

2.2 Plaatsing ................................................................................................. 10

2.3 USB-aansluiting...................................................................................... 10

2.3.1 Programma-update via USB-geheugen ............................................... 10

2.3.2 Bestandsoverdracht via USB-geheugen .............................................. 11

2.4 Stap een - taal kiezen ............................................................................. 11

2.5 Display..................................................................................................... 12

2.5.1 Symbolen op het display ...................................................................... 13

2.5.2 Pictogram voor VRD en foutindicatie ................................................... 14

2.6 Algemene informatie over instellingen ................................................ 14

2.6.1 Instelling van numerieke waarden........................................................ 14

2.6.2 Instelling met gegeven opties............................................................... 15

2.6.3 Instellingen AAN/UIT ............................................................................ 15

2.6.4 TERUG en ENTER............................................................................... 15

MENU'S........................................................................................................ 16

3.1 Hoofdmenu.............................................................................................. 16

3.1.1 Configuratiemenu ................................................................................. 16

3.1.2 Menu Tools ........................................................................................... 17

3.1.3 Lasdata-instelmenu .............................................................................. 17

3.1.4 Meting................................................................................................... 18

3.1.5 Lasdatageheugen................................................................................. 19

3.1.6 Snelkeuzemenu.................................................................................... 19

MIG/MAG-LASSEN ..................................................................................... 20

4.1 Instellingen in het lasdata-instelmenu ................................................. 20

4.1.1 MIG/MAG-lassen met kortsluitboog/sproeiboog................................... 20

4.1.2 MIG/MAG-lassen met pulsering ........................................................... 22

4.1.3 MIG/MAG-lassen met superpuls, primair/secundair,

kortsluitboog/sproeiboog/pulsboog.......................................................

4.2 Uitleg van de verschillende functies .................................................... 26

4.2.1 QSet ..................................................................................................... 32

4.2.2 Synergiegroep ...................................................................................... 33

4.3 SuperPulse.............................................................................................. 33

4.3.1 Draad- en gascombinaties ................................................................... 34

4.3.2 Verschillende pulslasmethodes ............................................................ 34

4.3.3 Draadaanvoereenheid.......................................................................... 35

MMA-LASSEN ............................................................................................. 37

5.1 MMA......................................................................................................... 37

5.2 Uitleg van de verschillende functies .................................................... 37

INHOUDSOPGAVE

0460 896 601 © ESAB AB 2019

TIG-LASSEN................................................................................................ 39

6.1 Instellingen in het lasdata-instelmenu ................................................. 39

6.1.1 TIG-lassen zonder pulsering ................................................................ 39

6.1.2 TIG-lassen met pulsering ..................................................................... 40

6.2 Uitleg van de verschillende functies .................................................... 40

ELEKTRISCH GUTSEN .............................................................................. 45

7.1 Instellingen in het lasdata-instelmenu ................................................. 45

7.2 Uitleg van de verschillende functies .................................................... 45

GEHEUGENBEHEER.................................................................................. 46

8.1 Werking bedieningspaneel .................................................................... 46

8.2 Opslaan ................................................................................................... 46

8.3 Oproepen................................................................................................. 47

8.4 Verwijderen ............................................................................................. 48

8.5 Kopiëren.................................................................................................. 49

8.6 Bewerken ................................................................................................ 50

8.7 Naam........................................................................................................ 51

CONFIGURATIE .......................................................................................... 53

9.1 Blokkeringscode .................................................................................... 53

9.1.1 Status blokkeringscode ........................................................................ 53

9.1.2 Blokkeringscode instellen/wijzigen ....................................................... 54

9.2 Afstandsbedieningen ............................................................................. 54

9.2.1 Negeer aanpassing .............................................................................. 55

9.2.2 Digitale afstandsbediening configureren .............................................. 55

9.2.3 Analoge afstandsbediening configureren ............................................. 55

9.2.4 Controlebereik instellen........................................................................ 56

9.3 MIG/MAG-standaardwaarden ................................................................ 57

9.3.1 Toortsschakelaarmodus (tweetakt/viertakt) .......................................... 57

9.3.2 4-takt configuratie................................................................................. 58

9.3.3 Functietoetsconfiguratie ....................................................................... 59

9.3.4 Spanningsmeting bij pulslassen ........................................................... 60

9.3.5 AVC feeder (AVC-draadaanvoereenheid) ............................................ 60

9.3.6 "Release pulse" .................................................................................... 60

9.3.7 Spanningsregelaar vlak statisch........................................................... 60

9.3.8 Vertragingstijd kratervullen actief ......................................................... 61

9.3.9 Vertragingstijd lasstartboog uit ............................................................. 61

9.3.10 Weergave van geschatte ampèrage..................................................... 61

9.4 MMA-standaardwaarden ........................................................................ 62

9.5 Snelkeuzetoetsen ................................................................................... 62

9.6 Dubbele startbron................................................................................... 63

9.7 Toetsbediening via afstandsbediening ................................................ 63

9.8 WF supervisie ......................................................................................... 63

INHOUDSOPGAVE

0460 896 601 © ESAB AB 2019

9.9 Automatisch opslaan ............................................................................. 63

9.10 Meetgrenswaarden voor lasstop .......................................................... 63

9.11 Login vereist voor lassen ...................................................................... 64

9.12 Toortsbediening lasdata ........................................................................ 64

9.13 Meerdere draadaanvoereenheden ........................................................ 66

9.13.1 Meerdere draadaanvoereenheden configureren.................................. 66

9.13.2 Concept voor geheugen met lasgegevens voor M1

10P-afstandsbedieningen.....................................................................

9.14 Kwaliteitsfuncties ................................................................................... 67

9.14.1 Kwaliteitsfunctielogboek opslaan ......................................................... 67

9.15 Onderhoud .............................................................................................. 67

9.16 Lengte-eenheid ....................................................................................... 68

9.17 Waardefrequentie instellen.................................................................... 68

9.18 Ontgrendelingscode............................................................................... 68

9.19 Timer verlicht display............................................................................. 69

GEREEDSCHAPPEN .................................................................................. 70

10.1 Foutlog .................................................................................................... 70

10.1.1 Beschrijving foutcodes ......................................................................... 71

10.2 Export/Import .......................................................................................... 75

10.3 Bestandsmanager .................................................................................. 76

10.3.1 Bestand/map verwijderen..................................................................... 77

10.3.2 Bestand/map hernoemen ..................................................................... 77

10.3.3 Nieuwe map maken.............................................................................. 78

10.3.4 Bestanden kopiëren en plakken ........................................................... 78

10.4 Editor instelgrenswaarden .................................................................... 78

10.5 Meetgrenswaardeneditor ....................................................................... 79

10.6 Productiestatistieken ............................................................................. 80

10.7 Kwaliteitsfuncties ................................................................................... 81

10.8 Gedef.synerg.gegevens gebruiker ....................................................... 82

10.8.1 Specificeer spannings-/draadcoördinaten ............................................ 82

10.8.2 Geldige draad-/gascombinatie specificeren ......................................... 83

10.8.3 Eigen draad/gasopties maken.............................................................. 84

10.9 Kalender .................................................................................................. 85

10.10 Gebruikersaccounts............................................................................... 86

10.11 Eenheidsinformatie ................................................................................ 87

RESERVEONDERDELEN BESTELLEN..................................................... 88

DRAADDIAMETERS EN GASCOMBINATIES.................................................... 89

BESTELNUMMERS............................................................................................. 95

ACCESSOIRES ................................................................................................... 96

Rechten voorbehouden om specificaties zonder voorafgaande kennisgeving te wijzigen.

1 VEILIGHEID

0460 896 601

- 6 -

1 VEILIGHEID

LET OP!

De eenheid is door ESAB getest in een algemene opstelling. De verantwoordelijkheid

voor het functioneren en de veiligheid van de gekozen opstelling berust bij de

technicus die de installatie verricht.

De gebruikers van ESAB-apparatuur zijn er uiteindelijk verantwoordelijk voor erop toe te zien

dat iedereen die met of in de nabijheid van de apparatuur werkt, alle toepasselijke

veiligheidsmaatregelen in acht neemt. Deze veiligheidsmaatregelen moeten voldoen aan de

eisen die voor dit type apparatuur gelden. De volgende aanbevelingen moeten in acht

worden genomen naast de standaardvoorschriften die op de werkplek van kracht zijn.

Alle werkzaamheden moeten worden uitgevoerd door daartoe getraind personeel dat goed

bekend is met de werking van de apparatuur. Onjuiste bediening van de apparatuur kan

leiden tot gevaarlijke situaties die letsel voor de gebruiker en schade aan de apparatuur tot

gevolg kunnen hebben.

1. Iedereen die de apparatuur gebruikt, moet bekend zijn met:

○ de werking ervan

○ de plaats van de noodstopknoppen

○ de werking ervan

○ de toepasselijke veiligheidsmaatregelen

○ het las- en snijproces of ander doelmatig gebruik van de apparatuur

2. De gebruiker moet ervoor zorgen dat:

○ er zich geen onbevoegde personen ophouden binnen het werkbereik van de

apparatuur wanneer deze wordt ingeschakeld

○ niemand onbeschermd is wanneer de lasboog wordt ontstoken of er met

werkzaamheden wordt begonnen

3. De werkplek moet:

○ geschikt zijn voor het beoogde doel

○ tochtvrij zijn

4. Persoonlijke beschermingsmiddelen:

○ Draag altijd de aanbevolen persoonlijke beschermingsmiddelen, zoals een

veiligheidsbril, vlambestendige kleding, veiligheidshandschoenen

○ Draag geen loszittende kledingstukken of sieraden zoals sjaals, armbanden,

ringen, etc. die kunnen vastraken of brandwonden kunnen veroorzaken

5. Algemene veiligheidsmaatregelen:

○ Controleer of de aardkabel goed is vastgezet

○ Werkzaamheden aan hoogspanningsapparatuur mogen uitsluitend worden

uitgevoerd door een gekwalificeerde elektricien

○ Geschikte brandblusapparatuur moet duidelijk gemarkeerd en gemakkelijk

bereikbaar zijn

○ Smeer- en onderhoudswerkzaamheden mogen niet worden uitgevoerd aan in

bedrijf zijnde apparatuur

Lees de instructiehandleiding vóór installatie of gebruik goed door.

BESCHERM UZELF EN ANDEREN!

1 VEILIGHEID

0460 896 601

- 7 -

VOORZICHTIG!

Deze INSTRUCTIES zijn bedoeld voor ervaren gebruikers. Indien u niet volkomen

vertrouwd bent met de werkingsprincipes en veilige procedures voor

booglasapparatuur, raden we u dringend aan ons boekje “Precautions and Safe

Practices for Arc, Cutting and Gouging“ (Voorzorgsmaatregelen en veilige procedures

voor booglassen, snijbranden en gutsen), Form 52-529, goed te bestuderen. Sta

ongetraind personeel NIET toe deze apparatuur te installeren, te gebruiken of te

onderhouden. Tracht NIET deze apparatuur te installeren of te gebruiken voordat u

deze instructies gelezen en goed begrepen hebt. Als u deze instructies niet volledig

begrijpt, neem dan contact op met uw leverancier voor nadere informatie. Lees beslist

de Veiligheidsmaatregelen voordat u deze apparatuur gaat instaleren of gebruiken.

LET OP!

Breng afgedankte elektronische apparatuur naar

een recyclestation!

In overeenstemming met de Europese richtlijn

2012/19/EG betreffende afgedankte elektrische en

elektronische apparatuur en de toepassing hiervan

overeenkomstig nationale regelgeving, moet elektrische

en/of elektronische apparatuur aan het einde van de

levensduur naar een recyclestation worden gebracht.

Als verantwoordelijke voor de apparatuur moet u zelf

informatie inwinnen over goedgekeurde inzamelpunten.

Neem voor meer informatie contact op met de

dichtstbijzijnde ESAB-dealer.

2 INLEIDING

0460 896 601

- 8 -

2 INLEIDING

Om het maximale uit uw lasapparatuur te halen, raden wij u aan deze gebruikershandleiding

te lezen.

Algemene informatie over het gebruik vindt u in de gebruikershandleiding voor de voeding en

de draadaanvoereenheid.

De displaytekst is beschikbaar in de volgende talen: Engels, Zweeds, Fins, Deens, Duits,

Frans, Italiaans, Nederlands, Spaans, Portugees, Hongaars, Pools, Tsjechisch, Noors,

Amerikaans-Engels, Chinees, Russisch en Turks.

Alle functies die in deze handleiding worden beschreven, zijn mogelijk niet beschikbaar als

het bedieningspaneel is aangesloten op een voedingsbron. De menu's en functies van het

bedieningspaneel zijn aangepast aan de aangesloten voedingsbron.

LET OP!

Afhankelijk van in welk product het paneel wordt geïnstalleerd, kunnen er

verschillen voorkomen in de werking ervan.

2.1 Bedieningspaneel Aristo U82

Het bedieningspaneel wordt geleverd met een montagesteun met schroeven en een

Nederlandstalige gebruikershandleiding. Een kabel van 1,2 meter is aan het paneel

bevestigd. Een USB-geheugen en een verlengkabel zijn verkrijgbaar als accessoires, zie het

hoofdstuk "ACCESSOIRES" in deze handleiding.

Handleidingen in andere talen kunnen worden gedownload via internet: www.esab.com

1. Plaats voor USB-geheugen

2. Knop voor het verplaatsen van de cursor

3. Display

4. Functietoetsen

5. Menu

6. Enter

7. Knop gemarkeerd met # voor het

verhogen of verlagen van de ingestelde

waarden. De waarde op het scherm is ook

gemarkeerd met #.

8. Knop gemarkeerd met * voor het verhogen

of verlagen van de ingestelde waarden.

De waarde op het scherm is ook

gemarkeerd met *.

2 INLEIDING

0460 896 601

- 9 -

2.1.1 Toetsen en knoppen

Functietoetsen (4)

De vijf toetsen in een rij onder het display hebben uiteenlopende

functies. Het zijn functietoetsen, wat betekent dat ze verschillende

functies kunnen hebben afhankelijk van het menu waarin u werkt. De

huidige functie van deze toetsen wordt aangegeven door de tekst in

de onderste regel van het display.

Als de functie actief is, verandert de kleur van de toets in wit:

Menutoets (5)

Het gebruik van de menutoets brengt u altijd terug in het hoofdmenu:

MIG/MAG

PROCES

METHODE

QSET

DRAAD TYPE

BESCHERMGAS

DRAAD DIAMETER

CONFIGURATIE►

GEREEDSCHAPPEN►

MIG/MAG

KSB/OPENBOOG

OFF

Fe ER70S

Ar+8%CO2

1,2 mm

STEL IN MEET GEHEUGEN SNELLE MODUS

Enter-toets (6)

De enter-toets wordt gebruikt om keuzes te bevestigen.

Cursorknop (2)

Met de knop links verplaatst u de cursor naar verschillende regels in het display.

Plus-/minknoppen (7, 8)

Met de knoppen rechts verhoogt of verlaagt u de waarde voor een instelling. Aan de zijkant

van de knoppen staat een symbool, een vierkantje (#) of een ster (*). Voor de meeste

numerieke instellingen kunnen beide knoppen worden gebruikt, maar sommige instellingen

moeten met een specifieke knop worden uitgevoerd.

2 INLEIDING

0460 896 601

- 10 -

2.2 Plaatsing

Aan de achterzijde van het bedieningspaneel

zit een uitklapbare standaard die het mogelijk

maakt om het paneel neer te zetten en het

display in een verticale stand af te lezen. De

standaard is tevens een

bevestigingsmechanisme waarmee het

bedieningspaneel aan de

draadaanvoereenheid kan worden bevestigd.

2.3 USB-aansluiting

Er kunnen externe USB-geheugens worden gebruikt voor de overdracht van bestanden van

en naar het bedieningspaneel.

De bestanden die in het bedieningspaneel worden gemaakt worden opgeslagen in het

xml-formaat. Het USB-geheugen moet voor het gebruik worden geformatteerd als FAT 32.

Bij normaal gebruik is er geen risico op virussen die de apparatuur kunnen infecteren. Om

het risico hierop volledig uit te sluiten, raden we u aan het USB-geheugen dat in combinatie

met deze apparatuur wordt gebruikt niet voor andere doeleinden in te zetten.

Sommige USB-geheugens zijn niet compatibel met deze apparatuur. We raden u aan

USB-geheugens van gerenommeerde leveranciers te gebruiken. ESAB kan niet

aansprakelijk worden gesteld voor schade die voortvloeit uit een incorrect gebruik van een

USB-geheugen.

LET OP!

Bij gebruik van U8

in de presentatiemodus samen met W8

wordt de

USB-aansluiting op de U8

alleen gebruikt voor het overbrengen van programma's.

Het programma wordt overgebracht bij het opstarten van de voedingsbron. Een

aparte USB-aansluiting op de W8

wordt gebruikt voor het overbrengen van

programma's naar W8

of om bestanden op te slaan.

2.3.1 Programma-update via USB-geheugen

Ga verder als volgt:

• Zet de hoofdschakelaar van de stroombron uit.

• Open de afdekking aan de linkerzijde van het

bedieningspaneel.

• Sluit het USB-geheugen aan op de USB-stekker.

• Sluit de afdekking.

• Zet de hoofdschakelaar van de stroombron aan.

2 INLEIDING

0460 896 601

- 11 -

2.3.2 Bestandsoverdracht via USB-geheugen

Ga verder als volgt:

• Open de afdekking aan de linkerzijde van het

bedieningspaneel.

• Sluit het USB-geheugen aan op de USB-stekker.

• Sluit de afdekking.

• Zie voor meer informatie het hoofdstuk "Export/Import".

2.4 Stap een - taal kiezen

Als u de appatuur voor de eerste keer opstart, verschijnt dit menu op het display.

Het bedieningspaneel is af fabriek ingesteld op Engels. Ga verder als volgt om uw taal te

selecteren.

Druk op MENU om naar het hoofdmenu te gaan.

Gebruik de knop links om de cursor te verplaatsen naar de CONFIGURATIE-regel.

MIG/MAG

PROCES

METHODE

QSET

DRAAD TYPE

BESCHERMGAS

DRAAD DIAMETER

CONFIGURATIE►

GEREEDSCHAPPEN►

MIG/MAG

KSB/OPENBOOG

OFF

Fe ER70S

Ar+8%CO2

1,2 mm

STEL IN MEET GEHEUGEN SNELLE MODUS

Druk op ENTER

Plaats de cursor op de TAAL regel. Druk op ENTER voor een lijst met talen die beschikbaar

zijn in het bedieningspaneel.

2 INLEIDING

0460 896 601

- 12 -

CONFIGURATIE

TAAL NEDERLANDS

VERGRENDELCODE►

AFSTANDSBEDIENINGEN►

MIG/MAG-STANDAARDWAARDEN►

MMA-STANDAARDWAARDEN►

SNELKEUZE TOETSEN

DUBBELE STARTBRON

TOETSBLOKK. BY AFSTAND BED.

SUPERVISIE DRAADAANVOEREENHEID

AUTOMATISCH OPSLAAN

TOORTSBEDIENING LASGEGEVENS►



OFF

UIT

AAN

UIT



TERUG

Plaats de cursor op de regel met de taal van uw keuze en druk op ENTER.

2.5 Display

MIG/MAG

PROCES

METHODE

QSET

DRAAD TYPE

BESCHERMGAS

DRAAD DIAMETER

CONFIGURATIE►

GEREEDSCHAPPEN►

MIG/MAG

KSB/OPENBOOG

OFF

Fe ER70S

Ar+8%CO2

1,2 mm

STEL IN MEET GEHEUGEN SNELLE MODUS

De cursor

De cursor van het bedieningspaneel heeft de vorm van een gearceerd veld rond de tekst, en

de geselecteerde tekst zelf wordt wit weergegeven. De selectie wordt in de

gebruikershandleiding vet gedrukt weergegeven.

2 INLEIDING

0460 896 601

- 13 -

Pijlen en schuifbalken

Wanneer zich achter een regel meer informatie bevindt, wordt dit aangegeven met een

zwarte pijl achter de tekst. Als de lijst meer regels bevat, wordt aan de rechterzijde van het

display een schuifbalk weergegeven.

CONFIGURATIE

TAAL

VERGRENDELCODE►

AFSTANDSBEDIENINGEN►

MIG/MAG-STANDAARDWAARDEN►

MMA-STANDAARDWAARDEN►

SNELKEUZETOETSEN►

DUBBELE STARTBRON

TOETSBLOKK. BY AFSTAND BED.

SUPERVISIE DRAADAANVOEREENHEID

AUTOMATISCH OPSLAAN

ENGLISH



OFF

UIT

AAN

UIT

TERUG

Tekstkaders

Onder in het display ziet u vijf kaders waarin de huidige functies van de vijf functietoetsen

die direct onder deze tekstkaders staan worden weergegeven.

Energiebesparende modus

Om de levensduur van de achtergrondverlichting te verlengen, wordt deze na drie minuten

uitgeschakeld als er geen activiteit is.

2.5.1 Symbolen op het display

A De geselecteerde lasgegevens

B S = Instelgrenswaarde geactiveerd

M = Meetgrenswaarde geactiveerd

C De geselecteerde

draadaanvoereenheid

D Pictogram voor VRD-status en als er

een fout is opgetreden, zie "Pictogram

voor VRD en foutindicatie".

E Opgeroepen geheugenpositienummer

F Selecteer de plus-/minknop die

gemarkeerd is met # om een

parameterwaarde te verhogen of

verlagen.

G Gemeten motorstroom

2 INLEIDING

0460 896 601

- 14 -

H Selecteer de plus-/minknop die

gemarkeerd is met * om een

parameterwaarde te verhogen of

verlagen.

I Bewerkingsmodus, geheugenpositie

bewerken

2.5.2 Pictogram voor VRD en foutindicatie

Dit pictogram wordt gebruikt voor twee onafhankelijke indicaties:

• Weergave van de VRD-status in de aangesloten stroombron

• Indicatie wanneer er een fout is opgetreden

De VRD-functie beperkt de open spanning tot 35 V wanneer er niet wordt gelast. In de

stroombron wordt de VRD-functie geblokkeerd wanneer het systeem waarneemt dat het

lassen is gestart. Of de VRD-functie actief is of niet, wordt aangegeven door hetzelfde

pictogram waarmee wordt aangegeven dat er een fout is opgetreden. Zie de onderstaande

tabel.

Pictogram VRD-status Foutstatus

VRD niet actief.

Er heeft zich een fout

voorgedaan, zie de paragraaf

"Foutlog" in het hoofdstuk

"GEREEDSCHAPPEN".

VRD is actief.

Er heeft zich een fout

voorgedaan, zie de paragraaf

"Foutlog" in het hoofdstuk

"GEREEDSCHAPPEN".

VRD is actief. Geen fouten.

Pictogram wordt niet

weergegeven.

VRD niet actief. Geen fouten.

LET OP!

De VRD-functie werkt voor stroombronnen waar deze wordt toegepast.

2.6 Algemene informatie over instellingen

Er zijn drie hoofdtypen instellingen:

• Instelling van numerieke waarden

• Instelling met gegeven opties

• Instelling van modus AAN/UIT

2.6.1 Instelling van numerieke waarden

Als u een numerieke waarde instelt, kunt u een van de twee plus-/minknoppen gebruiken om

een gegeven waarde te verhogen of verlagen. Een aantal waarden kan ook worden

gewijzigd via de afstandsbediening.

2 INLEIDING

0460 896 601

- 15 -

2.6.2 Instelling met gegeven opties

Bepaalde instellingen worden uitgevoerd door een optie uit een lijst te selecteren.

Een dergelijke lijst kan er als volgt uit zien:

Hier staat de cursor op de regel voor MIG/MAG. Door te drukken op ENTER in deze positie

wordt de optie MIG/MAG geselecteerd. Als u in plaats daarvan een andere optie wilt

selecteren, plaats de cursor dan op de juiste regel door deze met de knop links omhoog of

omlaag te bewegen. Druk vervolgens op ENTER. Verlaat de lijst zonder een selectie te

maken door te drukken op TERUG.

2.6.3 Instellingen AAN/UIT

Voor bepaalde functies kunt u de waarden instellen op AAN en UIT. De synergische functie

tijdens MIG/MAG- en MMA-lassen is een voorbeeld van zo'n functie. De instelling AAN of

UIT kan worden geselecteerd uit een lijst met opties zoals hierboven beschreven.

2.6.4 TERUG en ENTER

De meest rechter functietoets wordt voornamelijk gebruikt voor TERUG, hoewel deze af en

toe wordt gebruikt voor andere functies.

• Druk op TERUG te drukken, keert u terug naar het vorige menu of scherm.

Wijzigingen worden automatisch opgeslagen tijdens het instellen.

De toets wordt ENTER genoemd in deze handleiding.

• Druk op ENTER om een geselecteerde keuze uit te voeren in een menu of een lijst.

3 MENU'S

0460 896 601

- 16 -

3 MENU'S

Het bedieningspaneel heeft verschillende menu's. De menu's zijn: HOOFDMENU,

CONFIGURATIE, MIDDELEN, INBRENGEN LASDATA, MEET, VANAF DE LASDATA en

SNELLE MODUS. De menustructuren worden gepresenteerd in de verschillende secties in

deze handleiding. Tijdens het opstarten verschijnt ook kort een opstartscherm met informatie

over de gebruikte programmaversie.

Voorbeeld van het opstartscherm

3.1 Hoofdmenu

In het HOOFDMENUkunt u het lasproces, de lasmethode, het draadtype etc. wijzigen.

Vanuit dit menu kunt u verdergaan naar alle andere submenu's.

MIG/MAG

PROCES

METHODE

QSET

DRAAD TYPE

BESCHERMGAS

DRAAD DIAMETER

CONFIGURATIE►

GEREEDSCHAPPEN►

MIG/MAG

KSB/OPENBOOG

OFF

Fe ER70S

Ar+8%CO2

1,2 mm

STEL IN MEET GEHEUGEN SNELLE MODUS

3.1.1 Configuratiemenu

In het CONFIGURATIE-menu kunt u een taal en andere basisinstellingen selecteren, bijv. de

maateenheid.

3 MENU'S

0460 896 601

- 17 -

CONFIGURATIE

TAAL

VERGRENDELCODE►

AFSTANDSBEDIENINGEN►

MIG/MAG-STANDAARDWAARDEN►

MMA-STANDAARDWAARDEN►

SNELKEUZETOETSEN►

DUBBELE STARTBRON

TOETSBLOKK. BY AFSTAND BED.

SUPERVISIE DRAADAANVOEREENHEID

AUTOMATISCH OPSLAAN

TOORTSBEDIENING LASGEGEVENS►

ENGLISH



UIT

AAN

UIT



TERUG

Zie het hoofdstuk "CONFIGURATIE" voor meer informatie.

3.1.2 Menu Tools

In het GEREEDSCHAPPEN -menu kunt u bestanden overbrengen en kwaliteits- en

productiestatistieken en foutlogs etc. bekijken.

GEREEDSCHAPPEN

FOUTLOG►

EXPORT/IMPORT►

BESTANDSMANAGER►

GRENSWAARDENEDITOR INSTELLEN►

MEETGRENSWAARDENEDITOR INSTELLEN►

PRODUCTIESTATISTIEKEN►

KWALITEITSFUNCTIES►

GEDEFINIEERDE SYNERGIEGEGEVENS

GEBRUIKER►

KALENDER►

GEBRUIKERSACCOUNTS►

EENHEIDSINFORMATIE►

TERUG

Zie het hoofdstuk "GEREEDSCHAPPEN" voor meer informatie.

3.1.3 Lasdata-instelmenu

Druk op STEL IN om over te schakelen naar LASDATA INSTELLEN. In het

LASDATA INSTELLEN -menu kunt u verschillende lasparameters wijzigen. Het

uiterlijk van het menu varieert afhankelijk van het geselecteerde lasproces. Het

voorbeeld heeft betrekking op MIG/MAG-lassen met een korte boog/boogspray.

3 MENU'S

0460 896 601

- 18 -

LASDATA INSTELLEN

SPANNING

DRAADSNELHEID

INDUCTANCTIE

SYNERGISCHE KEUZE

STARTINFORMATIE►

STOPINFORMATIE►

GRENSWAARDEN INSTELLEN►

MEETGRENSWAARDEN►

PUNTLASSEN►

OMSCHRIJVING BEWERKEN►

28,2 (+3,5) V

6,0 M/MIN

80%

ARC ON



KRATERVULLE

HOT START VIERTAKT TERUG

3.1.4 Meting

Druk op MEET om tijdens het lassen gemeten waarden voor uiteenlopende

lasparameters te bekijken.

De waarde van bepaalde parameters kunt u wijzigen in het MEET -display. Welke

parameters dat zijn is afhankelijk van het ingestelde lasproces. De parameterwaarden die

aangepast kunnen worden zijn altijd gemarkeerd met # of *.

De gemeten waarden blijven zichtbaar op het display, ook als u stopt met lassen. U krijgt

toegang tot andere menu's zonder de gemeten waarden te verliezen. Als de ingestelde

waarde wordt gewijzigd terwijl er niet wordt gelast, wordt de gemeten waarde gewijzigd naar

nul om verwarring te voorkomen.

LET OP!

Bij pulslassen kunt u selecteren of de spanningswaarde wordt weergegeven als

gemiddelde waarde of als piekwaarde. U kunt deze instelling wijzigen in de

MIG/MAG-standaardwaarden, zie het hoofdstuk "MIG/MAG-standaardwaarden".

3 MENU'S

0460 896 601

- 19 -

3.1.5 Lasdatageheugen

In het VANAF DE LASDATA kunt u diverse ingestelde lasgegevens opslaan,

oproepen, verwijderen en kopiëren. De lasgegevens kunnen in 255 verschillende

geheugenposities worden opgeslagen.

VANAF DE LASDATA

1 -

2 -

3 -

4 -

5 -

6 -

7 -

OPSLAAN 1 2 TERUG

Zie voor meer informatie het hoofdstuk "GEHEUGENBEHEER".

3.1.6 Snelkeuzemenu

In het SNELLE MODUS kunt u sneltoetsen toewijzen aan geheugenposities voor

lasgegevens. Deze instellingen worden uitgevoerd in hetCONFIGURATIE -menu.

Het nummer van de geselecteerde geheugenpositie wordt weergegeven in de

rechter bovenhoek.

Zie voor meer informatie het hoofdstuk "Snelkeuzetoetsen".

4 MIG/MAG-LASSEN

0460 896 601

- 20 -

4 MIG/MAG-LASSEN

HOOFDMENU » PROCES » MIG/MAG

Bij MIG/MAG-lassen wordt een lasdraad met constante snelheid aangevoerd en gesmolten.

Het lasbad wordt beschermd door het beschermgas.

De pulserende stroom beïnvloedt de overdracht van de druppels van de draad, om zo zelfs

met lage laswaarden een stabiele boog zonder spatten te produceren.

Raadpleeg de bijlage "DRAAD- EN GASAFMETINGEN" aan het einde van deze handleiding

voor de draaddiameters die kunnen worden gebruikt voor MIG/MAG-lassen met een

KORTSLUITBOOG/SPROEIBOOG en met een PULSBOOG.

Wanneer het MIG/MAG-proces is geselecteerd, kunt u kiezen tussen vier methoden door de

optie METHODE te kiezen met de linkerknop en daarna te drukken op ENTER.

KiezenKSB/OPENBOOG, PULSE of SUPERPULS en druk op ENTER.

MIG/MAG

PROCES

METHODE

QSET

DRAAD TYPE

BESCHERMGAS

DRAAD DIAMETER

CONFIGURATIE►

GEREEDSCHAPPEN►

MIG/MAG

KSB/OPENBOOG

OFF

Fe ER70S

CO2.

1,2 mm

MIG/MAG

STEL IN MEET GEHEUGEN SNELLE MODUS

MIG/MAG » METHODE

KSB/OPENBOOG

PULSE

SUPERPULS

4.1 Instellingen in het lasdata-instelmenu

4.1.1 MIG/MAG-lassen met kortsluitboog/sproeiboog

De onderstaande tabel toont de instellingen en de menustructuur bij het selecteren van

MIG/MAG » METHODE » KSB/OPENBOOG en het indrukken van STEL IN.

Instellingen Instelbereik In stappen van Synergie-

afhankelijk

Aanpasba

ar in

synergie

Spanning 8 - 60 V 0,25 V (op

display

weergegeven in

één decimaal)

x x

Draadaanvoersnelheid

0,8 - 30,0 m/min 0,1 m/min. x

Inductantie 0 - 100% 1% x x

Controle type

1 - 12, 17 1 x x

4 MIG/MAG-LASSEN

0460 896 601

- 21 -

Instellingen Instelbereik In stappen van Synergie-

afhankelijk

Aanpasba

ar in

synergie

Synergische keuze

UIT of AAN - - -

Startinformatie »

Gasvoorstroom

0,1 - 25 s 0,1 s x

Startinformatie »

Kruipstart

UIT of AAN - x

Hot start UIT of AAN - x

Hot start » Hot start-tijd

0,0 - 10,0 s 0,1 s x

Hot start »

Draadaanvoersnelheid

hot start

Volledig

draadaanvoerbereik

0,1 m/min. x

Hot start » spanning

8,0 - 60,0 V 0,25 V (op

display

weergegeven in

één decimaal)

x x

Startinformatie » Touch

sense

5), 10)

10 - 16 A (0 - 16 A)

Hot start » Softstart

10)

UIT of AAN - x

Startparameter R 8 - 60 0,25 (op display

weergegeven

met één

decimaal)

Stopinformatie »

Kratervulling

UIT of AAN - x

Stopinformatie »

Kratervulling » Tijd

0 - 10 s 0,1 s x

Stopinformatie »

Kratervulling »

Draadaanvoersnelheid

kratervulling

1,5 m/min bij huidige

draadaanvoersnelhe

0,1 m/min. x

Eindwaarde

kratervullingsspanning

8 - 24,7 V x

Definitieve kratervultijd 0,0 - 5,0 s 0,1 s x

Stopinformatie »

Afknijppuls

10 % - 120 % 1 % x

Stopinformatie » "Release

pulse"

UIT of AAN

Stopinformatie »

Nabrandtijd

0 - 1 s 0,01 s x

Stopinformatie » SCT

OFF, ON of

SYNERGIC

- x x

Stopinformatie »

Gasnastroom

0,1 - 25 s 0,1 s x

Instelgrenswaarden 1 - 50 - - -

Meetgrenswaarden 1 - 50 - - -

4 MIG/MAG-LASSEN

0460 896 601

- 22 -

Instellingen Instelbereik In stappen van Synergie-

afhankelijk

Aanpasba

ar in

synergie

Puntlassen » Puntlassen

UIT of AAN - x

Puntlassen » Puntlastijd 0 - 25 s 0,1 s x

Omschrijving bewerken »

Toetsenbord

Het instelbereik is afhankelijk van de gebruikte draadaanvoereenheid.

Het instelbereik is afhankelijk van de gebruikte draadaanvoereenheid. De synergetische lijn

bij aflevering: massieve draad (FeER70S), beschermgas CO2 met draad van 1,2 mm.

0-16 A geldt voor stroombronnen van de 5000-serie.

Het instelbereik is afhankelijk van de gebruikte draadaanvoereenheid. Aangepast in het

configuratiemenu MIG/MAG-standaardwaarden.

Wanneer SCT als AAN wordt geconfigureerd, wordt de instelling Nabrandtijd ingesteld op

-0,05s. Wanneer SCT als UIT wordt geconfigureerd, wordt de opgeslagen Nabrandtijd

gebruikt. Als SCT wordt geconfigureerd als SYNERGIC dan wordt de SCT-waarde (ON of

OFF) bepaald aan de hand van de synergische lijn.

Het is niet mogelijk om puntlassen (AAN) te selecteren als de modus van de

toortsschakelaar viertakt is.

Zichtbaar afhankelijk van de instelling.

10)

Zichtbaar afhankelijk van de aangesloten apparatuur.

4.1.2 MIG/MAG-lassen met pulsering

De onderstaande tabel toont de instellingen en de menustructuur bij het selecteren van

MIG/MAG » METHODE » PULSE en het indrukken van STEL IN.

Instellingen Instelbereik In stappen van Synergie-

afhankelijk

Aanpasba

ar in

synergie

Spanning 10 - 50 V 0,25 V (op

display

weergegeven in

één decimaal)

x x

Draadaanvoersnelheid

0,8 - 30,0 m/min 0,1 m/min. x

Pulsstroom

100 - 650 A 1 A x x

Pulstijd

1,7 - 25,5 ms 0,1 ms x

Pulsfrequentie

16 - 312 Hz 2 Hz x

Grondstroom

4 - 300 A 1 A x

Slope

1 - 9 1 x

Synergische keuze

UIT of AAN - -

Interne constanten » Ka 0 - 100% 1% x

Interne constanten » Ki 0 - 100% 1% x

Startinformatie »

Gasvoorstroom

0,1 - 25 s 0,1 s x

4 MIG/MAG-LASSEN

0460 896 601

- 23 -

Instellingen Instelbereik In stappen van Synergie-

afhankelijk

Aanpasba

ar in

synergie

Startinformatie »

Kruipstart

UIT of AAN - x

Startinformatie » Softstart UIT of AAN - x

Startinformatie »

Startparameter S

8 - 60 0,25 (op display

weergegeven

met één

decimaal)

Startinformatie » Hot start UIT of AAN - x

Startinformatie » Hot start

» Hot start-tijd

0,0 - 10,0 s 0,1 s x

Startinformatie » Hot start

» Draadaanvoersnelheid

hot start

Volledig

draadaanvoerbereik

0,1 m/min. x

Startinformatie » Hot start

» Spanning

8,0 - 50,0 V 0,25 V (op

display

weergegeven in

één decimaal)

x x

Startinformatie » Touch

sense

10 - 16 A (0 - 16 A)

"Hot start"-pulsstroom

100 - 650 A 1 A x

"Hot start"-grondstroom 4 - 300 A 1 A x

"Hot start"-pulsfrequentie 16 - 312 Hz 2 Hz x

Startparameter R 8,0 - 50,0 0,25 (op display

weergegeven

met één

decimaal)

Stopinformatie »

Kratervulling

UIT of

NIET-PULSEREND

of PULSEREND

- x

Stopinformatie »

Kratervulling » Tijd

0 - 10 s 0,1 s x

Stopinformatie »

Kratervulling »

Eindwaarde

draadaanvoersnelheid

kratervulling

1,5 m/min bij huidige

draadaanvoersnelhe

0,1 m/min. x

Eindwaarde

kratervullingsspanning

8 - 33,2 V x

Eindpulsstroom 100 - max A x

Eindwaarde grondstroom 12 - 50 A x

Eindwaarde frequentie 20 - 270 Hz x

Definitieve kratervultijd 0,0 - 5,0 s 0,1 s x

Stopinformatie »

Afknijppuls

20 % - 200 % 1 % x

4 MIG/MAG-LASSEN

0460 896 601

- 24 -

Instellingen Instelbereik In stappen van Synergie-

afhankelijk

Aanpasba

ar in

synergie

"Release pulse"

UIT of AAN

Stopinformatie »

Nabrandtijd

0 - 1 s 0,01 s x

SCT

OFF, ON of

SYNERGIC

- x x

Stopinformatie »

Gasnastroom

0,1 - 25 s 0,1 s x

Instelgrenswaarden 1 - 50 - - -

Meetgrenswaarden 1 - 50 - - -

Puntlassen » Puntlassen

UIT of AAN - x

Puntlassen » Puntlastijd 0 - 25 s 0,1 s x

Omschrijving bewerken »

Toetsenbord

Het instelbereik is afhankelijk van de gebruikte draadaanvoereenheid.

De minimale grondstroom en pulsstroom zijn afhankelijk van het gebruikte type product.

De synergetische lijn bij aflevering: massieve draad (FeER70S), beschermgas CO2 met

draad van 1,2 mm.

0-16 A geldt voor stroombronnen van de 5000-serie.

Aangepast in het configuratiemenu MIG/MAG-standaardwaarden.

Wanneer SCT als AAN wordt geconfigureerd, wordt de instelling Nabrandtijd ingesteld op

-0,05s. Wanneer SCT als UIT wordt geconfigureerd, wordt de opgeslagen Nabrandtijd

gebruikt. Als SCT wordt geconfigureerd als SYNERGIC dan wordt de SCT-waarde (ON of

OFF) bepaald aan de hand van de synergische lijn.

Het is niet mogelijk om puntlassen (AAN) te selecteren als de modus van de

toortsschakelaar viertakt is.

Zichtbaar afhankelijk van de instelling.

10)

Zichtbaar afhankelijk van de aangesloten apparatuur.

4.1.3 MIG/MAG-lassen met superpuls, primair/secundair,

kortsluitboog/sproeiboog/pulsboog

De onderstaande tabel toont de instellingen en de menustructuur bij het selecteren van

MIG/MAG » METHODE » SUPERPULS en het indrukken van STEL IN.

Instellingen Instelbereik In stappen van Synergie-

afhankelijk

Aanpasba

ar in

synergie

Spanning 8 - 60 V 0,25 V (op

display

weergegeven in

één decimaal)

x x

Draadaanvoersnelheid

0,8 - 30,0 m/min 0,1 m/min. x

4 MIG/MAG-LASSEN

0460 896 601

- 25 -

Instellingen Instelbereik In stappen van Synergie-

afhankelijk

Aanpasba

ar in

synergie

Fase Primair of secundair - x

Methode Kortsluitboog/sproei

boog of pulsboog

- x

Spanning 10 - 50 V 0,25 V(op display

weergegeven

met 1 decimaal)

x x

Draadaanvoersnelheid

0,8 - 30,0 m/min 0,1 m/min. x

Inductantie 0 - 100% 1% x x

Pulsstroom

100 - 650 A 1 A x

Pulstijd 1,7 - 25,5 ms 0,1 ms x

Pulsfrequentie 16 - 312 Hz 2 Hz x

Grondstroom 4 - 300 A 1 A x

Slope 1 - 9 1 x

Ka 0 - 100% 1% x

Ki 0 - 100% 1% x

Regulatortype 1

Synergie

UIT of AAN - - -

Faselastijd 0,10 - 2,50 s 0,01 s x

Gasvoorstroom 0,1 - 25 s 0,1 s x

Kruipstart UIT of AAN - x

Softstart UIT of AAN - x

Startparameter S 8,0 - 60,0 0,25 (op display

weergegeven

met één

decimaal)

Hot start UIT of AAN - x

Hot start-tijd 0,0 - 10,0 s 0,1 s x

"Hot start"-draadaanvoer Volledig

draadaanvoerbereik

0,1 m/min. x

Hot start spanning -14 tot +27 V -

"Hot start"-pulsstroom

100 - 650 A 1 A x

"Hot start"-grondstroom 4 - 300 A 1 A x

"Hot start"-pulsfrequentie 16 - 312 Hz 2 Hz x

Startparameter R 8,0 - 50,0 0,25 (op display

weergegeven

met één

decimaal)

Touch sense

10 - 16 A (0 - 16 A) x

Kratervulling UIT of

NIET-PULSEREND

of PULSEREND

- x

4 MIG/MAG-LASSEN

0460 896 601

- 26 -

Instellingen Instelbereik In stappen van Synergie-

afhankelijk

Aanpasba

ar in

synergie

Kratervultijd 0 - 10 s 0,1 s x

Eindwaarde

draadaanvoersnelheid

kratervulling

1,5 m/min bij huidige

draadaanvoersnelhe

0,1 m/min. x

Eindwaarde

kratervullingsspanning

8 - 33,2 V x

Eindpulsstroom 100 - max A x

Eindwaarde grondstroom 12 - 50 A x

Eindwaarde frequentie 20 - 270 Hz x

Definitieve kratervultijd 0,0 - 5,0 s 0,1 s x

Afknijppuls %

Nabrandtijd 0 - 1 s 0,01 s x

SCT

OFF, ON of

SYNERGIC

- x x

Gasnastroom 0,1 - 25 s 0,1 s x

Instelgrenswaarden 1 - 50 - - -

Meetgrenswaarden 1 - 50 - - -

Puntlassen UIT of AAN - x

Puntlastijd 0 - 25 s 0,1 s x

"Release pulse"

UIT of AAN x

Het instelbereik is afhankelijk van de gebruikte draadaanvoereenheid.

De minimale grondstroom en pulsstroom zijn afhankelijk van het gebruikte type product.

De synergetische lijn bij aflevering: massieve draad (FeER70S), beschermgas CO2 met

draad van 1,2 mm.

0-16 A geldt voor stroombronnen van de 5000-serie.

Ingesteld in CONFIGURATIE » MIG/MAG STANDAARDWAARDEN .

Wanneer SCT als AAN wordt geconfigureerd, wordt de instelling Nabrandtijd ingesteld op

-0,05s. Wanneer SCT als UIT wordt geconfigureerd, wordt de opgeslagen Nabrandtijd

gebruikt. Als SCT wordt geconfigureerd als SYNERGIC dan wordt de SCT-waarde (ON of

OFF) bepaald aan de hand van de synergische lijn.

Zichtbaar afhankelijk van de instelling.

10)

Zichtbaar afhankelijk van de aangesloten apparatuur.

4.2 Uitleg van de verschillende functies

Spanning

Een hogere spanning zorgt voor een langere boog en produceert een heter en breder

lasbad.

De spanningsinstelling is verschillend in de synergische en niet-synergische modus. In de

synergische modus wordt de spanning ingesteld als een positieve of negatieve compensatie

4 MIG/MAG-LASSEN

0460 896 601

- 27 -

van de synergische lijn van de spanning. In de niet-synergische modus wordt de

spanningswaarde ingesteld als een absolute waarde.

De spanning is ingesteld in de LASDATA INSTELLEN of SNELLE MODUS -menu's. U kunt

ook de afstandsbediening gebruiken voor de instelling.

Draadaanvoersnelheid (Wire feed speed)

Voor instelling van de gewenste draadaanvoersnelheid in meter/minuut.

De draadaanvoersnelheid is ingesteld in de MEET, LASDATA INSTELLEN of SNELLE

MODUS -menu's. U kunt ook de afstandsbediening gebruiken voor de instelling.

Inductantie

Hoge smoorspoelwerking geeft een breder lasbad en minder spatten. Lage

smoorspoelwerking produceert een harder geluid maar een stabielere en

geconcentreerde boog.

Inductie is ingesteld in het LASDATA INSTELLEN -menu.

Geldt alleen voor MIG/MAG-lassen met korte boog/boogspray.

Controle type

Beïnvloedt het kortsluitingsproces en de hitte in de las.

Deze instelling mag niet worden gewijzigd.

Pulsstroom

De hoogste van de twee stroomwaarden bij pulsstroom.

De pulsstroom is ingesteld in het LASDATA INSTELLEN -menu met de synergiefunctie

uitgeschakeld.

Alleen van toepassing bij MIG/MAG-lassen met pulsering.

Pulstijd

De tijdsduur van een actieve stroompuls tijdens een pulsperiode.

De pulsstroom is ingesteld in het LASDATA INSTELLEN -menu met de synergiefunctie

uitgeschakeld.

Alleen van toepassing bij MIG/MAG-lassen met pulsering.

Pulsfrequentie

Tijd voor grondstroom die samen met de tijd voor de pulsstroom de pulsperiode bepaalt.

De pulsfrequentie wordt ingesteld in het menu LASDATA INSTELLEN -menu met de

synergiefunctie uitgeschakeld.

Alleen van toepassing bij MIG/MAG-lassen met pulsering.

Grondstroom

De laagste van de twee stroomwaarden bij pulsstroom.

Achtergrondstroom wordt ingesteld in het menu LASDATA INSTELLEN -menu met de

synergiefunctie uitgeschakeld.

Alleen van toepassing bij MIG/MAG-lassen met pulsering.

4 MIG/MAG-LASSEN

0460 896 601

- 28 -

Stroom

Tijd

MIG/MAG-lassen met pulsering

A = Grondstroom

B = Pulstijd

C = Periode pulstijd

D = Pulsstroom

Slope

"Slope" betekent dat de pulsstroom langzaam naar de ingestelde waarde stijgt/zakt. De

parameter "Slope" kan in negen stappen worden ingesteld, waarbij elke stap overeenkomt

met 100 μs.

De slope is van belang in verband met het geluid. Een korte slope geeft een luidere,

scherpere toon. Een te geleidelijk verlopende slope kan in het ergste geval de capaciteit van

de puls beïnvloeden en de druppel afknijpen.

De helling wordt ingesteld in het LASDATA INSTELLEN -menu met de synergiefunctie

uitgeschakeld.

Alleen van toepassing bij MIG/MAG-lassen met pulsering.

Ka is de proportionele versterking van de booglengteregelaar. Een hoge waarde betekent

dat de regelaar sneller zal reageren op variaties in booglengte.

Ka is ingesteld in het menu LASDATA INSTELLEN » Interne constanten -menu met de

synergiefunctie uitgeschakeld.

Alleen van toepassing bij MIG/MAG-lassen met pulsering.

Ki is de integrale versterking van de booglengteregelaar. Houd deze waarde laag om een

stabiele regeling te krijgen.

Ki is ingesteld in het LASDATA INSTELLEN » Interne constanten -menu met de

synergiefunctie uitgeschakeld.

Alleen van toepassing bij MIG/MAG-lassen met pulsering.

Synergische keuze

Iedere combinatie van draadtype, draaddiameter en gasmengsel vereist een aparte

verhouding tussen draadaanvoersnelheid en spanning (booglengte) om te zorgen voor een

stabiele lasboog. De spanning (booglengte) past zich automatisch aan de vooraf

geprogrammeerde synergische lijn aan, waardoor de juiste lasparameters veel eenvoudiger

4 MIG/MAG-LASSEN

0460 896 601

- 29 -

en sneller zijn terug te vinden. Het verband tussen de draadaanvoersnelheid en andere

parameters wordt de "synergische lijn" genoemd.

Zie de bijlage "DRAAD- EN GASAFMETINGEN" aan het einde van deze handleiding voor de

combinaties van draad en gas.

Het is ook mogelijk om andere pakketten synergische lijnen te bestellen, maar deze moeten

worden geïnstalleerd door een erkende ESAB-technicus.

Zie het hoofdstuk "Door de gebruiker gedefinieerde synergiegegevens" voor het ontwerpen

van eigen synergetische lijnen.

Activering van de synergie gebeurt in het LASDATA INSTELLEN -menu.

Fase

In deze functie wordt een keuze gemaakt tussen primair en secundair.

Hoge instellingen worden opgegeven in primair en lage instellingen in secundair.

De instellingen worden gebruikt om te bepalen of de primaire of secundaire instellingen

beschikbaar moeten zijn voor bewerking. Ze bepalen ook welke gegevens worden beïnvloed

in de meet- en afstandsbedieningsmodus. De in het meetdisplay weergegeven

draadaanvoersnelheid toont de snelheid in de geselecteerde fase. De spanning, de stroom

en het lasvermogen worden gebaseerd op de metingen in beide fasen.

U kunt verschillende synergische waarden kiezen in de primaire en secundaire fasen.

Primaire of secundaire fase wordt ingesteld in MIG/MAG INSTELLEN als Superpuls is

geselecteerd en synergie wordt uitgeschakeld.

Gasvoorstroomtijd

Deze waarde reguleert de tijd waarin het beschermgas stroomt voordat de boog

wordt ontstoken.

De gasvoorstroom wordt ingesteld in het LASDATA INSTELLEN » START WAARDE -menu.

Kruipstart

Bij een kruipstart wordt de lasdraad met 1,5 m/min aangevoerd tot de draad

elektrisch contact met het werkstuk maakt.

De kruipstart wordt ingesteld in het LASDATA INSTELLEN » START WAARDE -menu.

Softstart

Softstart houdt in dat de draadaanvoer stopt als de lasdraad tegen het werkstuk kortsluit. De

aanvoereenheid begint de lasdraad om te keren totdat het circuit met het werkstuk wordt

onderbroken en de boog ontsteekt. De aanvoereenheid begint vervolgens de lasdraad in de

juiste richting te voeren en er wordt een lasstart uitgevoerd.

Softstart wordt ingesteld in het LASDATA INSTELLEN » START WAARDE -menu.

Van toepassing op lassen met aanvoereenheden die omgekeerde draadaanvoer

ondersteunen.

Startparameter R

Startparameter R maakt fijnafstelling van de elektrische boog mogelijk aan het begin van het

lasproces. De parameter kan worden ingesteld tussen 8,0 en 60,0 in stappen van 0,25. Deze

functie is alleen zichtbaar of instelbaar wanneer synergie niet actief is (dit betekent dat er is

gekozen voor lassen met kortsluitboog).

4 MIG/MAG-LASSEN

0460 896 601

- 30 -

Hot start

Bij een hot start worden de draadaanvoersnelheid en spanning gedurende een instelbare tijd

verhoogd aan het begin van het lasproces. Het hoofddoel hiervan is om meer energie te

leveren tijdens de lasstart, waardoor de kans op een slechte samensmelting aan het begin

van de lasverbinding wordt verkleind.

Synergie - hot start

De draadaanvoersnelheid kan gedurende een bepaalde periode worden verhoogd om zo

meer energie te leveren tijdens de lasstart en een goede penetratie te waarborgen. De

snelheid wijkt dan af van de normale draadaanvoersnelheid. De tijd begint als de boog wordt

ontstoken en de lengte is de ingestelde hot start-tijd. Synergie geeft een toename van de

draadaanvoersnelheid met 2 m/min.

Niet-synergie - hot start

Als niet-synergie is geselecteerd, kan de spanning worden ingesteld.

Tijdens niet-synergie en pulsboog kunnen spanning, pulsstroom, grondstroom en frequentie

worden ingesteld.

LET OP!

Het is mogelijk om negatieve waarden in te stellen voor de draadaanvoereenheid en

spanning bij hot start. Dit kan worden gebruikt met hoge lasdata om een soepele

lasstart te krijgen door de waarden van de lasdata geleidelijk op te voeren.

Hot start wordt geactiveerd in het meetdisplay of in het LASDATA INSTELLEN » START

WAARDE -menu.

Touch sense

Het systeem detecteert wanneer de draad in contact komt met het werkstuk.

Touch sense wordt ingesteld in het LASDATA INSTELLEN » START WAARDE -menu.

Alleen van toepassing op robotlassen.

Kratervulling

Kratervulling maakt een gecontroleerde reductie in hitte en omvang van het lasbad mogelijk

als de las wordt afgerond. Dit maakt het makkelijker poriën, hittescheuren en kraters in de

lasnaad te voorkomen.

In de pulslasmodus kan worden gekozen tussen een pulserende en niet-pulserende

kratervulling. Niet-pulserende kratervulling is een snellere werkmethode. Pulserende

kratervulling duurt iets langer, maar resulteert in een spatvrije kratervulling als de juiste

waarden worden gebruikt.

Synergie - kratervulling

In de synergische modus worden de kratervultijd en de eindwaarde van de

draadaanvoersnelheid ingesteld voor zowel pulserende als niet-pulserende kratervulling. De

spanning en de pulsparameters zakken naar de eindwaarden met behulp van synergie.

Niet-synergie - kratervulling

In de niet-synergische modus kunnen de instellingen worden gewijzigd om een andere

booglengte in te stellen voor het einde van de kratervulling. Er kan ook een eindtijd voor de

eindwaarde van kratervulling worden ingesteld.

De eindspanning kan worden ingesteld op niet-pulserende kratervulling. De eindspanning,

eindpulsstroom, eindwaarde van de grondstroom en eindwaarde van de frequentie kunnen

worden ingesteld op pulserende kratervulling.

4 MIG/MAG-LASSEN

0460 896 601

- 31 -

De eindwaarden moeten altijd gelijk of lager zijn dan de ingestelde waarden voor

continulassen. Als de instellingen voor continulassen onder de ingestelde eindwaarden

komen, worden ook de eindwaarden verlaagd. De eindwaarden worden niet automatisch

verhoogd als de instellingen voor continulassen worden verhoogd.

Voorbeeld: U hebt 4 m/min ingesteld als eindwaarde voor de draadaanvoersnelheid en u

verlaagt de draadaanvoersnelheid naar 3,5 m/min. De eindwaarde voor de

draadaanvoersnelheid zal ook worden verlaagd naar 3,5 m/min. De eindwaarde voor de

draadaanvoersnelheid blijft 3,5 m/min, ook wanneer de draadaanvoersnelheid weer wordt

verhoogd.

Kratervulling wordt geactiveerd in het meetdisplay of in het LASDATA INSTELLEN » STOP

WAARDE -menu.

Afknijppuls

De afknijppuls is een puls die ervoor zorgt dat er geen bal wordt gevormd op de draad als

het lassen stopt.

Dit is van toepassingen bij MIG/MAG-lassen met kortsluitboog/sproeiboog en kort pulseren.

Als de pulslas eindigt met een puls, dan heet dit een "eindpuls".

Afknijppuls wordt ingesteld in het LASDATA INSTELLEN » STOP WAARDE -menu.

Nabrandtijd

Nabrandtijd is de vertraging tussen het tijdstip waarop de lasdraad begint met

remmen tot het tijdstip waarop de stroombron de lasspanning uitschakelt. Een te

korte nabrandtijd resulteert na het lassen in een langere "draadpeuk". Er bestaat

dan een kans dat de draad in het stollende lasbad blijft steken. Een te lange

nabrandtijd resulteert in een kortere "draadpeuk", waarbij de kans bestaat dat de

lasboog in het lasmondstuk slaat.

Nabrandtijd wordt ingesteld in het LASDATA INSTELLEN » STOP WAARDE -menu.

Kortgesloten afsluiting (SCT)

SCT is een functie die voor kleine herhaalde kortsluitingen aan het einde van het lassen

zorgt totdat de draadaanvoer volledig gestopt is en het contact met het werkstuk verbroken

is.

SCT mag niet worden gebruikt met gevulde draad.

Afsluiting

Selecteer hier Eindpuls of SCT (kortgesloten afsluiting).

Afsluiting wordt ingesteld in het LASDATA INSTELLEN » STOP WAARDE -menu.

Van toepassing op lassen met aanvoereenheden die omgekeerde draadaanvoer

ondersteunen.

"Release pulse"

Als de draad vast komt te zitten in het werkstuk, wordt dit door het systeem gedetecteerd. Er

wordt een pulsstroom verstuurd die de draad vrijmaakt van het oppervlak.

Dit is van toepassingen bij MIG/MAG-lassen met kortsluitboog/sproeiboog en kort pulseren.

Als bij pulslassen wordt geëindigd met een puls, dan heet dit een eindpuls. Deze kan worden

ingesteld tussen 20%en200%.

Deze instelling wordt aangepast in het CONFIGURATIE » MIG/MAG

STANDAARDWAARDEN -menu.

4 MIG/MAG-LASSEN

0460 896 601

- 32 -

Gasnastroomtijd

Deze waarde reguleert de tijd waarin het beschermgas stroomt nadat de boog is

gedoofd.

De gasnastroom wordt ingesteld in de LASDATA INSTELLEN » STOP WAARDE -menu.

Instelgrenswaarden en meetgrenswaarden

Bij grenswaarden wordt een grenswaardenummer geselecteerd. Zie "Grenswaardeneditor

instellen" en "Meetgrenswaardeneditor" voor instellingen.

Grenzen worden geactiveerd in het LASDATA INSTELLEN -menu.

Puntlassen

Puntlassen wordt gebruikt als u kort en herhaaldelijk met een vooraf ingestelde

tijd wilt lassen.

Puntlassen wordt gebruikt als u dunne platen aan elkaar wilt puntlassen.

Puntlassen wordt geactiveerd en de puntlastijd wordt ingesteld in het LASDATA INSTELLEN

» PUNTLASSEN -menu.

Draadinvoer

Draadinvoer wordt gebruikt als u de draad wilt aanvoeren zonder de lasspanning

in te schakelen. Zolang de toets wordt ingedrukt, wordt er draad aangevoerd.

Gasspoelen

Gasspoelen wordt gebruikt bij het meten van de gasstroom of om de gasslangen

vrij te maken van lucht of vocht voordat u gaat lassen. Zolang de schakelaar

wordt ingedrukt, wordt het gas gespoeld en de spanning of draadaanvoer wordt

niet gestart.

4.2.1 QSet

QSet wordt gebruikt om de instelling van lasparameters te vergemakkelijken. Gebruik de

plus-/minknoppen om de booglengte stapsgewijs te vergroten of te verkleinen van -18 tot +

18.

KORTE LASBOOG

Als u gaat lassen met een nieuw draad- of gastype, stelt QSet automatisch alle benodigde

lasparameters in. Vervolgens slaat QSet alle gegevens op om een goede las te produceren.

De spanning wordt vervolgens automatisch aangepast aan veranderingen in de

draadaanvoersnelheid.

SPRAY

Als u contact maakt met de boogsprayomgeving moet de waarde voor QSet toenemen.

Schakel de QSet-functie uit als u met pure boogspray last. Alle instellingen worden

overgenomen van QSet, met uitzondering van de spanning die moet worden ingesteld.

Aanbeveling: Las de eerste keer (6 seconden) met QSet op testmateriaal om alle juiste

gegevens te verzamelen.

De QSet-waarde wordt ingesteld in het menu Lasdata instellen voor het proces MIG/MAG en

de KORTSLUIT/SPROEI-methode.

4 MIG/MAG-LASSEN

0460 896 601

- 33 -

4.2.2 Synergiegroep

Het is mogelijk om voor mechanisch lassen uit de drie synergiegroepen te kiezen:

• STANDARD

• ROBOT

• ZAT

De verhouding tussen lassnelheid en plaatdikte voor de verschillende

synergiegroepen:



Plaatdikte

A = STANDAARD-lijn

B = ROBOT-lijn

C = SAT-lijn

Lassnelheid



De synergiegroep ROBOT wordt gebruikt voor robotlassen of andere mechanische

lasmethoden. Het is geschikt voor hogere overdrachtsnelheden dan bij lassen op

standaardlijnen.

SAT staat voor Swift Arc Transfer. Deze synergiegroep is geschikt voor hoge

overdrachtsnelheden, voor extreme hoeken en voor plaatdiktes van 2-3 mm.

Zie de bijlage "DRAAD- EN GASAFMETINGEN" aan het einde van deze handleiding voor

de combinaties van draad en gas voor SAT.

De synergiegroep wordt ingesteld in het lasdata-instelmenu voor het proces MIG/MAG.

4.3 SuperPulse

HOOFDMENU » PROCES » METHODE

LET OP!

De SuperPulse-methode is beschikbaar en zichtbaar voor geselecteerde

draadaanvoereenheden die de toegevoegde spanning van deze methode kunnen

hanteren.

De SuperPulse-methode wordt gebruikt voor een verbeterde controle over het lasbad en het

stollingsproces. Het lasbad krijgt tijd om te stollen tussen iedere pulsering.

4 MIG/MAG-LASSEN

0460 896 601

- 34 -

Voordelen van het gebruik van SuperPulse:

• Minder gevoeligheid voor variaties in de beginopening

• Betere beheersing van het lasbad tijdens positielassen

• Betere beheersing van penetratie en penetratieprofiel

• Verminderde gevoeligheid voor ongelijkmatige warmtegeleiding

SuperPulse kan worden beschouwd als een vooraf geprogrammeerde omschakeling tussen

twee MIG/MAG-instellingen. De tijdintervallen worden bepaald door de primaire en

secundaire gefaseerde tijdinstellingen.

Het lasproces start altijd vanuit de primaire fase. Als hot start is geselecteerd, worden de

primaire instellingen gebruikt tijdens de hot start-tijd in plaats van de gefaseerde tijdinstelling

voor de primaire instellingen. Kratervulling is altijd gebaseerd op secundaire instellingen. Als

een stopopdracht wordt gegeven tijdens de primair gefaseerde tijdinstelling, schakelt het

proces onmiddellijk over naar de secundaire instellingen. De afronding is gebaseerd op de

secundaire instellingen.

4.3.1 Draad- en gascombinaties

Zie de bijlage "DRAAD- EN GASAFMETINGEN" aan het einde van deze handleiding voor de

combinaties van draad en gas.

4.3.2 Verschillende pulslasmethodes

Hieronder kunt u zien welke pulslasmethode kan worden gebruikt, afhankelijk van de dikte

van het te lassen materiaal.



Warmte

Plaatdikte



A = Pulsboog in primaire fase en kortsluitboog in secundaire fase

B = Pulsboog in primaire fase en pulsboog in secundaire fase

C = Sproeiboog in primaire fase en pulsboog in secundaire fase



4 MIG/MAG-LASSEN

0460 896 601

- 35 -

4.3.3 Draadaanvoereenheid

Voorzorgsmaatregelen!

Bij het gebruik van SuperPulse is er een aanzienlijke belasting op de draadaanvoereenheid.

Om de functionele veiligheid van de draadaanvoereenheid niet in gevaar te brengen, moeten

de grenswaarden uit het volgende diagram worden gebruikt.

Verschil in de draadaanvoersnelheid

De grafieken voor 15m/min en 20m/min verwijzen naar de primaire draaidaanvoersnelheid.

De cyclustijd is de som van de primaire en secundaire fasetijd.

Het verschil tussen de primaire en secundaire draadaanvoersnelheid mag de snelheid niet

overschrijden die is aangegeven in de grafiek voor de primaire draadaanvoersnelheid.

Voorbeeld: Als de cyclustijd 0,25seconde is en de primaire draadaanvoersnelheid

15m/min, dan mag het verschil tussen de primaire en secundaire draadaanvoersnelheid

niet meer zijn dan 6m/min.

Lasvoorbeeld A

In dit voorbeeld lassen we een plaat van 10 mm met 1,2 mm aluminiumdraad en argon

als beschermgas

Voer met behulp van het bedieningspaneel de volgende instellingen in:

Proces

Fase

Methode

Draad-

Beschermgas

Draaddiameter

Spanning

Draadaanvoersnelheid

Fasetijd

SuperPulse

Primair

Korte boog/boogspray

AlMgER5356

1,2 mm

(+1,0 V)

15,0 m/min.

0,1 s

SuperPulse

Secundair

Pulsering

AlMgER5356

1,2 mm

(+3,0 V)

11,0 m/min.

0,1 s

4 MIG/MAG-LASSEN

0460 896 601

- 36 -

De primaire en secundaire fasetijden zijn 0,1 s + 0,1 s = 0,2 s.

Het verschil in draadaanvoersnelheid is 15,0 m/min - 11,0 m/min = 4 m/min.

Lasvoorbeeld B

In dit voorbeeld lassen we een plaat van 6 mm met 1,2 mm aluminiumdraad en argon als

beschermgas

Voer met behulp van het bedieningspaneel de volgende instellingen in:

Proces

Fase

Methode

Draad-

Beschermgas

Draaddiameter

Spanning

Draadaanvoersnelheid

Fasetijd

SuperPulse

Primair

Pulsering

AlMgER5356

1,2 mm

(+1,0 V)

12,5 m/min.

0,15 s

SuperPulse

Secundair

Pulsering

AlMgER5356

1,2 mm

(+2,0 V)

9,0 m/min.

0,15 s

De primaire en secundaire fasetijden zijn 0,15 s + 0,15 s = 0,3 s.

Het verschil in draadaanvoersnelheid is 12,5 m/min - 9,0 m/min = 3,5 m/min.

5 MMA-LASSEN

0460 896 601

- 37 -

5 MMA-LASSEN

HOOFDMENU » PROCES » MMA

MMA-lassen wordt ook wel lassen met beklede elektroden genoemd. De lasboog smelt de

elektrode en de bekleding van de elektrode vormt de beschermende slak.

Zie de bijlage "DRAAD- EN GASAFMETINGEN" aan het einde van deze handleiding voor de

elektrodediameters die kunnen worden gebruikt voor MMA-lassen.

MMA

PROCES

METHODE

TYPE ELEKTRODE

DIAMETER ELEKTRODE

CONFIGURATIE►

GEREEDSCHAPPEN►

MMA

Basisch

3,2 mm

STEL IN MEET GEHEUGEN SNELLE MODUS

5.1 MMA

De onderstaande tabel toont de instellingen en de menustructuur bij het selecteren van MMA

en het indrukken van STEL IN.

Instellingen Instelbereik In stappen van Synergie-

afhankelijk

Aanpasba

ar in

synergie

Stroom

16 - 650 A 1 A x

Boogdruk 0 - 100% 1% x

Min. stroomfactor 0 - 100% 1% x

Controle type 0 - 1 x

Synergische keuze UIT of AAN - - -

Hot start UIT of AAN - x

Hot start tijd 1 - 30 1 x

Hot start amplitude 0 - 100% 1 x

Instelgrenswaarden 0 - 50 1 - -

Meetgrenswaarden 0 - 50 1 - -

Omschrijving bewerken »

Toetsenbord

De maximale stroom is afhankelijk van het gebruikte type product.

5.2 Uitleg van de verschillende functies

DC, Gelijkstroom

Een hogere stroom zorgt voor een breder lasbad en een betere penetratie in het

werkstuk.

5 MMA-LASSEN

0460 896 601

- 38 -

De spanning wordt ingesteld in het meetdisplay, het menu Lasdata instellen of het menu

Snelle modus.

Lasboogdruk

De lasboogdruk is belangrijk voor het vaststellen hoe de stroom verandert als

reactie op een verandering in de booglengte. Een lagere waarde levert een

kalmere boog op, met minder spatten.

De druk van de lasboog wordt ingesteld in het lasdata-instelmenu met de synergiefunctie

uitgeschakeld.

Min. stroomfactor

De instelling van de min. stroomfactor wordt gebruikt bij het gebruik van bepaalde specifieke

elektrodes.

Deze instelling mag niet worden gewijzigd.

Controle type

Beïnvloedt het kortsluitingsproces en de hitte in de las.

Deze instelling mag niet worden gewijzigd.

Synergie

Synergie voor MMA-lassen betekent dat de voeding automatisch de instellingen van het

geselecteerde elektrodetype en de diameter van de eletrode optimaliseert.

Synergie voor MMA-lassen wordt geactiveerd in het lasdata-instelmenu.

Hot start

Hot start verhoogt de lasstroom gedurende een bepaalde tijd aan het begin van

het lasproces. Zo wordt de kans op slechte samensmelting aan het begin van de

lasverbinding verkleind.

Hot start voor MMA-lassen wordt geactiveerd in het lasdata-instelmenu.

Instelgrenswaarden en meetgrenswaarden

Bij grenswaarden wordt een grenswaardenummer geselecteerd. Zie "Grenswaardeneditor

instellen" en "Meetgrenswaardeneditor" in het hoofdstuk "Gereedschappen" voor

instellingen.

Grenswaarden worden geactiveerd in het lasdata-instelmenu.

6 TIG-LASSEN

0460 896 601

- 39 -

6 TIG-LASSEN

HOOFDMENU » PROCES » TIG

TIG-lassen

TIG-lassen smelt het metaal van het werkstuk door middel van een boog vanaf

een wolframelektrode die zelf niet smelt. Het smeltbad en de elektrode worden

door beschermgas beschermd.

Pulsstroom

Pulserend lassen wordt gebruikt voor een betere beheersing van het lasbad en

stollingsproces. De pulsfrequentie is zo laag ingesteld dat het lasbad tussen

iedere puls de tijd krijgt gedeeltelijk te stollen. Voor het instellen van pulserend

lassen, zijn vier parameters nodig: pulsstroom, pulstijd, grondstroom en

grondstroomtijd.

TIG

PROCES

METHODE

START METHODE

TOORTS SCHAKELAAR MODUS

CONFIGURATIE►

GEREEDSCHAPPEN►

TIG

CONSTANTE STROOM

HF-START

2-STROKE.

STEL IN MEET GEHEUGEN SNELLE MODUS

6.1 Instellingen in het lasdata-instelmenu

6.1.1 TIG-lassen zonder pulsering

De onderstaande tabel toont de instellingen en de menustructuur voor TIG-lassen zonder

pulseren.

Instellingen Instelbereik In stappen van

Startmethode HF of LiftArc™ -

Live TIG-start

- -

Toortsschakelaarmodus

2-takt of 4-takt -

Onderstaande instellingen zijn beschikbaar bij het selecteren van PROCES » TIG en het

indrukken van STEL IN.

Stroom

4 - 500 A 1 A

Slope-uptijd

0 - 25 s 0,1 s

Slope down-tijd

0 - 25 s 0,1 s

Gasvoorstroom

0 - 25 s 0,1 s

Gasnastroom

0 - 25 s 0,1 s

HF automatische startpuls

UIT of AAN -

HF startpuls

4 - 500 A 1 A

Instelgrenswaarden 0 - 50 1

6 TIG-LASSEN

0460 896 601

- 40 -

Instellingen Instelbereik In stappen van

Meetgrenswaarden 0 - 50 1

Puntlassen » Puntlassen UIT / AAN -

Puntlassen » Puntlastijd 0 - 25 s 0,1 s

Omschrijving bewerken »

Toetsenbord

Afhankelijk van gebruikte type product.

Niet geldig of zichtbaar voor Live TIG-start.

6.1.2 TIG-lassen met pulsering

De onderstaande tabel toont de instellingen en de menustructuur voor TIG-lassen met

pulseren.

Instellingen Instelbereik In stappen van

Startmethode HF of LiftArc™ -

Toortsschakelaarmodus 2-takt of 4-takt -

Onderstaande instellingen zijn beschikbaar bij het selecteren van PROCES » TIG en het

indrukken van STEL IN.

Pulsstroom

4 - 500 A 1 A

Grondstroom 4 - 500 A 1 A

Pulstijd 0,001 - 5 s 0,001 s

Grondstroomtijd 0,001 - 5 s 0,001 s

Slope-uptijd 0 - 25 s 0,1 s

Slope down-tijd 0 - 25 s 0,1 s

Gasvoorstroom 0 - 25 s 0,1 s

Gasnastroom 0 - 25 s 0,1 s

HF automatische startpuls UIT of AAN -

HF startpuls 4 - 500 A 1 A

Instelgrenswaarden 0 - 50 1

Meetgrenswaarden 0 - 50 1

Puntlassen » Puntlassen 0 - 25 s 0,1 s

Puntlassen » Puntlastijd UIT / AAN -

Omschrijving bewerken »

Toetsenbord

De maximale stroom is afhankelijk van het gebruikte type product.

6.2 Uitleg van de verschillende functies

HF-start

Bij de HF-startfunctie wordt de boog met behulp van een elektrodevonk

ontstoken. Deze vonk ontstaat als de elektrode dichter bij het werkstuk wordt

gebracht.

6 TIG-LASSEN

0460 896 601

- 41 -

LiftArc™

De LiftArc™-functie ontsteekt de boog als de elektrode in contact wordt gebracht

met het werkstuk en er daarna weer van af wordt bewogen.

De boog ontsteken met de LiftArc™-functie:

1. De elektrode wordt in contact gebracht met het werkstuk.

2. De schakelaar wordt ingedrukt en er begint een lage stroom te lopen.

3. De lasser haalt de elektrode van het werkstuk: de boog wordt ontstoken en de

stroom stijgt automatisch naar de ingestelde waarde.

LiftArc™ wordt geactiveerd in het HOOFDMENU » START METHODE.

Live TIG-start

Met Live TIG start ontsteekt de boog als de wolfraamelektrode in contact wordt gebracht met

het werkstuk en er daarna weer van wordt verwijderd.

- Activering van Live TIG-start uitgevoerd in het PROCES -menu.

6 TIG-LASSEN

0460 896 601

- 42 -

Tweetakt

A = Gasvoorstroom

B = Slope up

C = Slope down

D = Gasnastroom

In werking als de 2-taktregeling van de lasbrander wordt gebruikt.

Als de TIG-trekkerschakelaar van de lasbrander in de 2-taktmodus wordt ingedrukt (1),

wordt de gasvoorstroom gestart (indien gebruikt) en wordt de boog ontstoken. De stroom

stijgt naar de ingestelde waarde (die wordt geregeld door de slope up-functie, indien

ingeschakeld). Als de trekkerschakelaar (2) wordt losgelaten, daalt de stroom (of start de

slope down indien geactiveerd) en wordt de boog gedoofd. Gasnastroom volgt, indien in

werking.

2-takt wordt geactiveerd in het HOOFDMENU » SCHAKELAARMODUS of in het

meetdisplay.

Viertakt

A = Gasvoorstroom

B = Slope up

C = Slope down

D = Gasnastroom

In werking als de 4-taktregeling van de lasbrander wordt gebruikt.

Als de trekkerschakelaar in de 4-taktmodus wordt ingedrukt (1), wordt de gasvoorstroom

gestart (indien gebruikt). Na afloop van de gasvoorstroomtijd stijgt de stroom tot het

controleniveau (een paar ampère) en wordt de boog ontstoken. Als de schakelaar wordt

losgelaten (2), stijgt de stroom tot de ingestelde waarde (met slope up, indien in gebruik).

Als de lasser klaar is, drukt hij nogmaals op de schakelaar van de lastoorts (3), zodat het

huidige stroomniveau weer daalt (met slope down, indien in gebruik). Als de schakelaar

weer wordt losgelaten (4), dooft de boog en begint de gasnastroom.

4-takt wordt geactiveerd in het HOOFDMENU » SCHAKELAARMODUS of in het MEET

-display.

Stroom

Een hogere stroom zorgt voor een breder lasbad en een betere penetratie in het werkstuk.

De stroom wordt ingesteld in het meetdisplay, het menu Lasdata instellen of het menu

Snelle modus.

Alleen van toepassing bij TIG-lassen met constante stroom.

Pulsstroom

De hoogste van de twee stroomwaarden bij pulsstroom. Bij het pulseren worden ook slope

up en slope down gepulseerd.

De pulsstroom is ingesteld in het LASDATA INSTELLEN -menu.

Alleen van toepassing bij TIG-lassen met pulsering.

6 TIG-LASSEN

0460 896 601

- 43 -

Grondstroom

De laagste van de twee stroomwaarden bij pulsstroom.

Achtergrondstroom wordt ingesteld in het menu LASDATA INSTELLEN -menu.

Alleen van toepassing bij TIG-lassen met pulsering.

Pulstijd

De tijdsduur van een actieve stroompuls tijdens een pulsperiode.

De pulstijd wordt ingesteld in het LASDATA INSTELLEN -menu.

Alleen van toepassing bij TIG-lassen met pulsering.

Grondstroomtijd

Tijd voor grondstroom die samen met de tijd voor de pulsstroom de pulsperiode bepaalt.

Grondstroomtijd is ingesteld in het LASDATA INSTELLEN -menu.

Alleen van toepassing bij TIG-lassen met pulsering.



Stroom

Tijd

TIG-lassen met pulsering.

A = Grondstroom

B = Grondstroomtijd

C = Pulstijd

D = Pulsstroom

Slope up (aanlooptijd)

De slope up is de tijd waarin de stroom geleidelijk naar de ingestelde waarde

stijgt nadat de TIG-boog is ontstoken. Zo wordt de elektrode geleidelijker verhit

en kan de lasser de elektrode goed plaatsen voordat de ingestelde lasstroom

wordt bereikt.

Slope up wordt ingesteld in het LASDATA INSTELLEN -menu.

Slope down (aflooptijd)

Bij TIG-lassen wordt gebruik gemaakt van aflooptijd (slope down). De stroom

daalt dan "langzaam" binnen een bepaalde tijd ter voorkoming van kraters en/of

scheuren in de lasnaad.

Slope down wordt ingesteld in het LASDATA INSTELLEN -menu.

Gasvoorstroomtijd

Deze waarde reguleert de tijd waarin het beschermgas stroomt voordat de boog

wordt ontstoken.

6 TIG-LASSEN

0460 896 601

- 44 -

De gasvoorstroom wordt ingesteld in het LASDATA INSTELLEN -menu.

Gasnastroomtijd

Deze waarde reguleert de tijd waarin het beschermgas stroomt nadat de boog is

gedoofd.

De gasnastroom wordt ingesteld in de LASDATA INSTELLEN -menu.

Automatische HF-startpuls

Deze functie wordt gebruikt om snel een stabiele boog te bereiken.

Puntlassen

Puntlassen wordt gebruikt als u kort en herhaaldelijk met een vooraf ingestelde

tijd wilt lassen.

Puntlassen wordt gebruikt als u dunne platen aan elkaar wilt puntlassen.

Puntlassen wordt geactiveerd en de puntlastijd wordt ingesteld in het LASDATA INSTELLEN

» PUNTLASSEN -menu.

Gasspoelen

Gasspoelen wordt gebruikt bij het meten van de gasstroom of om de gasslangen

vrij te maken van lucht of vocht voordat u gaat lassen. Zolang de schakelaar

wordt ingedrukt, wordt het gas gespoeld en de spanning of draadaanvoer wordt

niet gestart.

Gasspoelen wordt geactiveerd in het MEET -display.

7 ELEKTRISCH GUTSEN

0460 896 601

- 45 -

7 ELEKTRISCH GUTSEN

HOOFDMENU » PROCES » GUTSEN

Voor elektrisch gutsen wordt een speciale elektrode gebruikt die bestaat uit een koolstofstaaf

met een koperen omhulsel.

Er wordt een boog gevormd tussen de koolstofstaaf en het werkstuk die het materiaal smelt.

Er wordt lucht aangevoerd om het gesmolten materiaal weg te blazen.

De volgende elektrodediameters kunnen worden gebruikt voor elektrisch gutsen: 4,0, 5,0,

6,0, 8,0 en 10 mm.

Elektrisch gutsen wordt niet aanbevolen voor voedingen van minder dan 400 A.

GUTSEN

PROCES

DIAMETER ELEKTRODE

CONFIGURATIE►

GEREEDSCHAPPEN►

GUTSEN

5 mm

STEL IN MEET GEHEUGEN SNELLE MODUS

7.1 Instellingen in het lasdata-instelmenu

De onderstaande tabel toont de instellingen en de menustructuur bij het selecteren van

GUTSEN en het indrukken van STEL IN.

Instellingen Instelbereik In stappen van

Spanning 8 - 60 V 1 V

Omschrijving bewerken »

Toetsenbord

7.2 Uitleg van de verschillende functies

Spanning

Een hogere stroom zorgt voor een breder lasbad en een betere penetratie in het werkstuk.

De spanning wordt ingesteld in het meetdisplay, het lasdata-instelmenu of het

snelkeuzemenu.

8 GEHEUGENBEHEER

0460 896 601

- 46 -

8 GEHEUGENBEHEER

8.1 Werking bedieningspaneel

Het bedieningspaneel bestaat in feite uit twee eenheden: het werkgeheugen en het

lasdatageheugen.

Opslaan Lasdatageheugen

Werkgeheugen Oproepen

In het werkgeheugen wordt een volledige set lasgegevens aangemaakt die kan worden

opgeslagen in het lasdatageheugen.

Tijdens het lassen bestuurt de inhoud van het werkgeheugen het lasproces. Het is daarom

ook mogelijk om een set lasgegevens uit het lasdatageheugen op te roepen naar het

werkgeheugen.

Het werkgeheugen bevat altijd de meest recente set lasgegevens. Dit kunnen instellingen uit

het lasdatageheugen zijn of instellingen die u zelf hebt aangepast. Het werkgeheugen is dus

nooit leeg en wordt nooit gereset.

HOOFDMENU » GEHEUGEN » VANAF DE LASDATA

MIG/MAG

PROCES

METHODE

QSET

SYNERGY GROUP

DRAAD TYPE

BESCHERMGAS

DRAAD DIAMETER

CONFIGURATIE►

GEREEDSCHAPPEN►

MIG/MAG

KSB/OPENBOOG

OFF

STANDARD

Fe ER70S

Ar+8%CO2

1,2 mm

STEL IN MEET GEHEUGEN SNELLE MODUS

Er kunnen maximaal 255 sets lasgegevens het bedieningspaneel worden opgeslagen.

Iedere set krijgt een nummer van 1 tot en met 255.

U kunt ook gegevenssets verwijderen en kopiëren en gegevenssets oproepen in het

werkgeheugen.

Hieronder vindt u voorbeelden van het opslaan, oproepen, kopiëren en verwijderen.

8.2 Opslaan

Als het lasdatageheugen leeg is, verschijnt het volgende scherm in het display.

We gaan nu een set lasgegevens opslaan. Deze krijgt geheugenpositie 5. Druk op

OPSLAAN. Positie 1 wordt weergegeven. Draai een van de instelknoppen totdat u positie 5

bereikt. Druk opOPSLAAN.

8 GEHEUGENBEHEER

0460 896 601

- 47 -

VANAF DE LASDATA



OPSLAAN TERUG

Selecteer regel 5 met een van de knoppen. Druk opOPSLAAN.

VANAF DE LASDATA

5 -



OPSLAAN TERUG

Het volgende scherm verschijnt in het display.

VANAF DE LASDATA

5 - (TIG)



TIG HF-START

100 AMP

OPSLAAN HERNEEM WISSEN 1 2 TERUG

Delen van de inhoud van gegevensset nummer 5 worden onder in het display weergegeven.

8.3 Oproepen

We gaan nu een opgeslagen gegevensset oproepen:

Selecteer de regel met een van de knoppen. Druk opHERNEEM.

VANAF DE LASDATA

5 - (TIG)



TIG HF-START

100 AMP

OPSLAAN HERNEEM WISSEN 1 2 TERUG

Druk op JA om te bevestigen dat u instelling nummer 5 wilt oproepen.

8 GEHEUGENBEHEER

0460 896 601

- 48 -

VANAF DE LASDATA

5 - (TIG)



TIG HF-START

100 AMP

NEEN JA

VANAF DE LASDATA » 5 - (TIG)

HERNEEM

GEGEVENSSET 5

UIT GEHEUGEN?

Het pictogram in de rechter bovenhoek van het meetdisplay toont welke geheugenpositie is

opgeroepen.

8.4 Verwijderen

Het is mogelijk om een of meer gegevenssets te verwijderen via het geheugenmenu.

We gaan de gegevensset die we in een eerder voorbeeld hebben opgeslagen verwijderen.

Selecteer de gegevensset. Druk op WISSEN.

VANAF DE LASDATA

5 - (TIG)



TIG HF-START

100 AMP

OPSLAAN HERNEEM WISSEN 1 2 TERUG

Druk op JA om het wissen te bevestigen.

8 GEHEUGENBEHEER

0460 896 601

- 49 -

VANAF DE LASDATA

5 - (TIG)



TIG HF-START

100 AMP

NEEN JA

5 - (TIG) » WISSEN

LASGEGEVENS WISSEN

NR. 5?

Ga terug naar het geheugenmenu met de NEEN -toets.

8.5 Kopiëren

Ga verder als volgt om een lasgegevensset te kopiëren naar een nieuwe geheugenpositie:

Selecteer de geheugenpositie die u wilt kopiëren en druk op "1 2" (2E FUNCT) (2ND

FUNCT).

VANAF DE LASDATA

5 - (TIG)



TIG HF-START

100 AMP

OPSLAAN HERNEEM WISSEN 1 2 TERUG

Druk op KOPIËREN.

VANAF DE LASDATA

5 - (TIG)



TIG HF-START

100 AMP

KOPIËREN WIJZIG 1 2 TERUG

We gaan nu de inhoud van geheugenpositie 5 kopiëren naar positie 50.

Gebruik een van de knoppen om naar de geselecteerde geheugenpositie te gaan, in dit

geval positie 50.

Druk op JA.

8 GEHEUGENBEHEER

0460 896 601

- 50 -

VANAF DE LASDATA

50 -



KOPIËREN

GEGEVENSSET 5 NAAR POSITIE: 50

NEEN JA

Gegevensset nr. 5 is nu gekopieerd naar geheugenpositie 50.

Ga terug naar het geheugenmenu met TERUG.

8.6 Bewerken

Ga verder als volgt te om de inhoud van een gegevensset te bewerken:

Selecteer de geheugenpositie die u wilt bewerken en druk op "1 2" 2E FUNCTIE (2ND

FUNCTION). Druk vervolgens op WIJZIG.

VANAF DE LASDATA

5 - (TIG)



TIG HF-START

100 AMP

KOPIËREN WIJZIG 1 2 TERUG

Een deel van het hoofdmenu wordt weergegeven en in het menu is het symbool

zichtbaar, wat betekent dat het systeem in de bewerkingsmodus is.

Selecteer de instelling die u wilt bewerken en druk opENTER. Maak een keuze uit de lijst en

drukENTER nogmaals in.

TIG

START METHODE

TOORTS SCHAKELAAR MODUS



HF-START

4-STROKE.

TIG HF-START

100 AMP

STEL IN TERUG

Druk op STEL IN om over te schakelen naarLasgegevens instellen. Selecteer de waarden

die u wilt bewerken en pas deze aan met de plus-/minknoppen. Afsluiten met TERUG.

8 GEHEUGENBEHEER

0460 896 601

- 51 -

LASDATA INSTELLEN

STROOM

SLOPE UP TIJD

SLOPE DOWN TIJD

GAS VOORSTROOM

GAS NA STROOM

INSTELLING GRENZEN

MEETWAARDE GRENZEN

EDIT OMSCHRIJVING

100 A

0,0 S

2,0 S

0,5 S

5,0 S

....

GAS SPOELEN 4-STROKE. REM TERUG

De instelling voor gegevensset nummer 5 is nu bewerkt en opgeslagen.

8.7 Naam

Ga verder als volgt om een opgeslagen gegevensset een eigen naam te geven:

Selecteer de geheugenpositie die u wilt bewerken en druk op "1 2" 2E FUNCTIE (2ND

FUNCTION). Druk vervolgens op WIJZIG.

VANAF DE LASDATA

5 - (TIG)



TIG HF-START

100 AMP

KOPIËREN WIJZIG 1 2 TERUG

Selecteer STEL IN » EDIT OMSCHRIJVING. Druk op ENTER.

LASDATA INSTELLEN

STROOM

SLOPE UP TIJD

SLOPE DOWN TIJD

GAS VOORSTROOM

GAS NA STROOM

INSTELLING GRENZEN

MEETWAARDE GRENZEN

EDIT OMSCHRIJVING

100 A

0,0 S

2,0 S

0,5 S

5,0 S

....

GAS SPOELEN 4-STROKE. REM TERUG

U hebt nu toegang tot een toetsenbord dat als volgt wordt gebruikt:

8 GEHEUGENBEHEER

0460 896 601

- 52 -

• Plaats de cursor op het gewenste teken op het toetsenbord met de knop links en de

pijltjestoetsen. Druk op ENTER. Voer op deze manier een string van maximaal 40

tekens in.

• Druk op DONE om op te slaan. De gegevensset heeft nu de door u toegewezen naam

in de lijst.

KEYBOARD

A B C D E F G H

I J K L M N O P

Q R S T U V W X Y Z

0 1 2 3 4 5 6 7 8 9

SPATIE HOOFDLETTERS

0 (MAX 40)

WISSEN SYMBOOL DONE

Beschrijving van lasgegevensschema

Elk lasgegevensschema kan een korte beschrijving hebben. Onder het menu STEL IN »

EDIT OMSCHRIJVING kan het zojuist opgevraagde lasgegevensschema worden voorzien

van een beschrijving van maximaal 40 tekens via het geïntegreerde toetsenbord. Het is ook

mogelijk om de huidige beschrijving te wijzigen of verwijderen.

Indien het gevraagde schema een beschrijving heeft, wordt dit getoond in de menuschermen

GEHEUGEN,MEET en AFSTANDSBEDIENING menu's in plaats van de

lasgegevensparameters, die anders worden weergegeven.

9 CONFIGURATIE

0460 896 601

- 53 -

9 CONFIGURATIE

HOOFDMENU » CONFIGURATIE

De onderstaande lijst toont de menustructuur:

• Taal , zie het hoofdstuk "Stap één - taal kiezen" in het hoofdstuk "INTRODUCTIE".

• Blokkeringscode

• Afstandsbedieningen

• MIG/MAG-standaardwaarden

• MMA-standaardwaarden

• Snelkeuzetoetsen

• Dubbele startbron

• Toetsbediening via afstandsbediening

• WF supervisie

• Automatisch opslaan

• Meetgrenswaarden voor lasstop

• Login vereist voor lassen

• Toortsbediening lasgegevens

• Meerdere draadaanvoereenheden

• Kwaliteitsfuncties

• Onderhoud

• Lengte-eenheid

• Waardefrequentie instellen

• Ontgrendelingscode

• Timer verlicht display

9.1 Blokkeringscode

HOOFDMENU » CONFIGURATIE » BLOKKERINGSCODE

Als de blokkeringsfunctie is geactiveerd en het meetdisplay, de afstandbedieningsmodus of

het snelkeuzemenu actief is, is een wachtwoord (blokkeringscode) vereist om deze menu's

te verlaten.

BLOKKERINGSCODE

BLOOKERINGSSTATUS

INSTEL/AANP. BLOKKERINGSCODE



OFF

TERUG

De blokkeringscode wordt geactiveerd in het CONFIGURATIE -menu.

9.1.1 Status blokkeringscode

In code BLOKKERINGSSTATUSkunt u de blokkeringsfunctie activeren/deactiveren. De

bestaande blokkeringscode wordt niet verwijderd bij het deactiveren van de functie. Als er

geen blokkeringscode is opgeslagen en u probeert om de blokkeringscode te activeren,

wordt het toetsenbord weergegeven voor het invoeren van een nieuwe blokkeringscode.

9 CONFIGURATIE

0460 896 601

- 54 -

KEYBOARD

A B C D E F G H

I J K L M N O P

Q R S T U V W X Y Z

0 1 2 3 4 5 6 7 8 9

SPATIE HOOFDLETTERS

0 (MAX 16)

WISSEN SYMBOOL DONE

Om de blokkeringsstatus te verlaten

Als het meetdisplay of snelkeuzemenu actief is en de blokkeringscode is gedeactiveerd,

kunt u deze menu's zonder beperkingen verlaten door te drukken op TERUG of MENU om

naar het menu te gaan.

Als deze echter is geactiveerd en u probeert de menu's te verlaten, u verlaat REM of u drukt

op de softwareknop 2E FUNCT (2ND FUNCT), verschijnt het volgende scherm om de

gebruiker te wijzen op de blokkering.

DRUK OP ENTER VOOR

BLOKKERINGSCODE...

Hier kunt u de optie TERUG selecteren om ongedaan te maken en terug te keren naar het

vorige menu, of door te drukken op ENTER om de blokkeringscode in te voeren.

Vervolgens verschijnt het menu met het toetsenbord, waarin u de code kunt invoeren. Druk

op ENTER na elk teken en bevestig de code door te drukken op DONE.

Het volgende tekstkader verschijnt:

NIET-GEBLOKKEERDE EENHEID! (UNIT

UNLOCKED!)

Als de blokkeringscode onjuist is, verschijnt een foutmelding die de gebruiker de optie biedt

het nogmaals te proberen of terug te gaan naar het vorige menu, d.w.z. het meetdisplay of

het snelkeuzemenu.

Als de blokkeringscode juist is, worden alle blokkeringen naar andere menu's verwijderd,

hoewel de blokkeringscode actief blijft. Dit betekent dat u het meetdisplay en snelkeuzemenu

tijdelijk kunt verlaten, maar de blokkeringsmodus nog steeds actief is als u naar deze menu's

terugkeert.

9.1.2 Blokkeringscode instellen/wijzigen

In de modus blokkeringscode instellen/wijzigen kunt u een bestaande blokkeringscode

aanpassen of een nieuwe code ingeven. Een blokkeringscode kan bestaan uit maximaal 16

optionele letters of cijfers.

9.2 Afstandsbedieningen

HOOFDMENU » CONFIGURATIE » AFSTANDSBEDIENINGEN

Er zijn verschillende configuratie-opties beschikbaar, afhankelijk van het proces en de

afstandsbediening.

Een afstandsbediening zonder CAN-busaansluiting moet worden aangesloten via een

adapter. De SuperPulse-methode wordt niet door deze functie ondersteund.

9 CONFIGURATIE

0460 896 601

- 55 -

Activeer na de verbinding de afstandsbediening in het MEET -display met de functietoets

AFSTANDSBEDIENING.

9.2.1 Negeer aanpassing

Plaats de cursor op de AFSTANDSBEDIENINGEN regel. Druk op ENTER voor een lijst met

alternatieven.

MIG/MAG-AFSTANDSBEDIENINGEN

NEGEER AANPASSING

DIGITAAL

ANALOOG 1

-MIN

-MAX

ANALOOG 2

-MIN

-MAX

ARC ON

5-PROG.

DRAADSNELHEID

0,8

25,0

SPANNING

-10

+10

TERUG

Met NEGEER AANPASSING ingesteld op ARC ONwordt het laatst opgeroepen geheugen

automatisch opgeroepen bij elke start van een nieuwe las. Hiermee worden de resultaten

van alle lasinstellingen die tijdens de laatste lasprocedure zijn geproduceerd verwijderd.

9.2.2 Digitale afstandsbediening configureren

Zonder afstandsbedieningadapter

Bij het aansluiten van een afstandsbediening met CAN-busaansluiting vindt de configuratie

automatisch plaats, DIGITAAL.

Met afstandsbedieningadapter

Als u een digitale afstandsbediening gebruikt, geef dan aan welk type afstandsbediening u

hebt.

Plaats de cursor op de DIGITAAL -regel en druk op ENTER om de lijst op te roepen waaruit

u een alternatief kunt kiezen.

BINAIRE CODES • Eenheid met 32 programma's

10-PROG. • Eenheid met 10 programma's *

* of lastoorts met RS3-programmakeuze

9.2.3 Analoge afstandsbediening configureren

Zonder afstandsbedieningadapter

Bij het aansluiten van een afstandsbediening met CAN-busaansluiting vindt de configuratie

van ANALOOG 1 en ANALOOG 2 automatisch plaats. De configuratie kan niet worden

gewijzigd.

9 CONFIGURATIE

0460 896 601

- 56 -

Met afstandsbedieningadapter

Als u een analoge afstandsbediening gebruikt, kunt u op het bedieningspaneel aangeven

welke potentiometer(s) (maximaal 2) u wilt gebruiken.

De potentiometers worden in het bedieningspaneel aangeduid met ANALOOG 1 en

ANALOOG 2 en verwijzen naar hun eigen set parameters voor het lasproces, bijv.

draadaanvoerparameter (ANALOOG 1) en spanningsparameter (ANALOOG 2) met

MIG/MAG.

Als u de cursor op de regel ANALOOG 1 plaatst en op ENTER drukt, verschijnt een lijst.

GEEN

DRAADSNELHEID

Als u de cursor op de regel ANALOOG 1 plaatst en op ENTER drukt, verschijnt een lijst.

U kunt nu selecteren of potentiometer ANALOOG 1 gebruikt moet worden voor

DRAADSNELHEID of om deze niet te gebruiken, GEEN.

Selecteer de DRAADSNELHEID -regel en druk op ENTER.

Als u de cursor op de regel ANALOOG 2 plaatst en op ENTER drukt, verschijnt een lijst.

GEEN

SPANNING

Als u de cursor op de regel ANALOOG 2 plaatst en op ENTER drukt, verschijnt een lijst.

U kunt nu selecteren of potentiometer ANALOOG 2 gebruikt moet worden voor SPANNING

of om deze niet te gebruiken, GEEN.

Selecteer de SPANNING -regel en druk op ENTER.

Alle configuraties van de afstandsbediening zijn geschikt voor alle aangesloten

draadaanvoereenheden. Als u ANALOOG 1 uit de configuratie verwijdert, geldt dit voor beide

draadaanvoereenheden als u twee eenheden gebruikt.

9.2.4 Controlebereik instellen

U kunt het controlebereik voor de gebruikte potentiometer(s) instellen. Dit doet u door met

de plus-/mintoetsen op het bedieningspaneel een minimum- en maximumwaarde in te

stellen.

U kunt verschillende spanningswaarden instellen in de synergische en niet-synergische

modus. De spanningsinstelling in synergie is een afwijking (plus of min) van de synergische

waarde. In de niet-synergische modus wordt de spanningsinstelling weergegeven als een

absolute waarde. De ingestelde waarde geldt alleen voor synergie als u zich in de

synergische modus bevindt. Als u zich niet in de synergische modus bevindt, is dit een

absolute waarde.

Er zijn ook verschillende spanningsbeperkingen voor kortsluitboog/sproeiboog en pulsboog

in de niet-synergetische modus.

Waarde na resetten

Synergie kortsluitboog/sproeiboog en

pulsboog

min -10 V max 10 V

Niet-synergie kortsluitboog/sproeiboog min 8 V max 60 V

Niet-synergie pulsboog min 8 V max 50 V

9 CONFIGURATIE

0460 896 601

- 57 -

9.3 MIG/MAG-standaardwaarden

HOOFDMENU » CONFIGURATIE » MIG/MAG STANDAARDWAARDEN

In dit menu kunt u de volgende functies instellen:

• Toortsschakelaarmodus (2-takt/4-takt)

• 4-takt configuratie

• Functietoetsconfiguratie

• LASSPANNING BIJ PULSLASSEN

• AVC feeder (AVC-draadaanvoereenheid)

• "Release pulse"

• Spanningsregelaar vlak statisch

• Vertragingstijd kratervullen actief

• Vertragingstijd lasstartboog uit

• Weergave van geschatte ampèrage

9.3.1 Toortsschakelaarmodus (tweetakt/viertakt)

Tweetakt

A = Gasvoorstroom

B = Hot start

C = Lassen

D = Kratervulling

E = Gasnastroom

In werking als de tweetaktregeling van de lastoorts wordt gebruikt.

Gasvoorstroom (indien gebruikt) begint als de schakelaar van de lastoorts wordt ingedrukt

(1). Het lasproces begint. Als de schakelaar wordt losgelaten (2), begint de kratervulling

(indien geselecteerd) en de lasstroom wordt gestopt. Gasnastroom begint (indien

geselecteerd).

TIP: Als u tijdens het kratervullen de lastoortsschakelaar weer indrukt, gaat het kratervullen

verder totdat de schakelaar wordt losgelaten (de stippellijn). Kratervulling kan ook worden

onderbroken door de schakelaar tijdens het proces snel in te drukken en los te laten.

Tweetakt wordt geactiveerd in het meetdisplay, het configuratiemenu of via een functietoets

in het meetdisplay.

Viertakt

Er zijn 3 start- en 2 stopposities voor viertakt. Dit is start- en stoppositie 1. Bij resetten wordt

positie 1 geselecteerd. Zie het hoofdstuk "Viertaktconfiguratie".

9 CONFIGURATIE

0460 896 601

- 58 -

A = Gasvoorstroom

B = Hot start

C = Lassen

D = Kratervulling

E = Gasnastroom

Functies bij de viertaktregeling van de lastoorts

Gasvoorstroom begint als de schakelaar van de lastoorts wordt ingedrukt (1). als u de

schakelaar loslaat begint het lasproces. Als de schakelaar weer wordt ingedrukt (3), begint

het kratervullen (indien geselecteerd) en wordt de lasstroom verminderd. Als de schakelaar

wordt losgelaten (4), stopt het lasproces en start de gasnastroom (indien geselecteerd).

TIP: De kratervulling stopt als de lastoortsschakelaar wordt losgelaten. Als u de schakelaar

ingedrukt houdt, gaat de kratervulling door (de stippellijn).

Viertakt wordt geactiveerd in het meetdisplay, het configuratiemenu of via een functietoets in

het meetdisplay. Het is niet mogelijk om toortsschakelaarmodus (viertakt) te selecteren, als

puntlassen is ingesteld op ARC ON.

9.3.2 4-takt configuratie

In de viertaktconfiguratie beschikt u over verschillende functies voor de viertakt start- en

stopmodus.

Viertakt startmodus

• Gasvoorstroom via schakelaar, zie het hoofdstuk "Viertakt".

• Tijdgeregelde gasvoorstroom.

A = Gasstroom

B = Draadaanvoer

C = Gasvoorstroom

D = Lassen

Druk de toortsschakelaar (1) in, de gasvoorstroom start; na afloop van de gasvoorstroomtijd

begint het lasproces. Laat de schakelaar (2) los.

• Hot start via schakelaar

A = Gasstroom

B = Draadaanvoer

C = Gasvoorstroom

D = Hot start

E = Lassen

Druk de toortsschakelaar (1) in, de gasvoorstroom start en de hot start is actief totdat de

schakelaar wordt losgelaten (2).

9 CONFIGURATIE

0460 896 601

- 59 -

Viertakt stopmodus

• Kratervulling via timer met mogelijke verlenging, zie het hoofdstuk "Viertakt".

• Kratervultijd via schakelaar

A = Gasstroom

B = Draadaanvoer

C = Lassen

D = Kratervulling

Druk de schakelaar (3) in. Kratervulling begint en stopt. Als u de schakelaar loslaat (4)

tijdens de kratervultijd (kratervultijd verkort), wordt het lassen onderbroken.

9.3.3 Functietoetsconfiguratie

Bij MIG/MAG-lassen kan de gebruiker de functie van deze toetsen instellen aan de hand

van een lijst met vooraf ingestelde functies. Er zijn zeven functietoetsen waaraan een

functie kan worden toegewezen.

U kunt kiezen uit de volgende opties:

• Geen

• Gas spoelen

• Draadinvoer

• Schakelaarmodus (2/4)

• Kratervulling AAN/UIT

• Kruipstart AAN/UIT

• Hot start AAN/UIT

• Toortsschakeling

• Lucht reinigen

• Proces verhinderen

• Draad terug

• Fout wissen

In het scherm worden twee kolommen weergegeven: één voor FUNCTIE en een voor

FU.TOETS -nummer.

FU. TOETSEN INSTELLEN

FUNCTIE FU.TOETS

GEEN

GAS SPOELEN

DRAADINVOER

2-4 TACT MODUS

KRATERVULLING AAN/UIT

KRUIPSTART AAN/UIT

HOTSTART AAN/UITt

TOORTSCHAKELAAR



GAS SPOELEN DRAADINVOER 4-STROKE. 1 2 TERUG

Op het paneel zitten vijf functietoetsen. Als u op de toets "1 2" 2E FUNCT (2ND FUNCT)

drukt, krijgt u toegang tot vijf extra functietoetsen.

9 CONFIGURATIE

0460 896 601

- 60 -

Als aan deze toetsen functies worden toegewezen, worden deze van links naar rechts als

volgt genummerd:

Ga verder als volgt om een nieuwe functie aan een functietoets toe te wijzen:

• Plaats de cursor op de functieregel met de functie GEEN en druk op de functietoets

met de functie die het toetsnummer moet wijzigen.

• Herhaal dit voor de toets waarvan u het nummer wilt gebruiken.

• Plaats de cursor op de regel die u een nieuw toetsnummer wilt geven en druk op de

functietoets waaraan u de functie wilt toewijzen.

Voor de andere toetsen kunt u op dezelfde manier een nieuwe functie toewijzen. Combineer

hiervoor een van de functies in de linkerkolom met een toetsnummer in de rechterkolom.

9.3.4 Spanningsmeting bij pulslassen

De opties voor spanningsmeting bij pulslassen zijn:

• Piekwaarde voor pulsspanning PULSE De spanning wordt alleen gemeten tijdens het

pulsgedeelte en gefilterd voordat de spanningswaarde op het display wordt

weergegeven.

• Gemiddelde spanningswaarde GEMIDDELDE

De spanning wordt voortdurend gemeten en wordt gefilterd voordat de spanningswaarde

wordt weergegeven.

De meetwaarden die op het display worden weergegeven worden gebruikt als

invoergegevens voor interne en externe kwaliteitsfuncties.

9.3.5 AVC feeder (AVC-draadaanvoereenheid)

Als u een AVC-draadaanvoereenheid (ARC VOLTAGE CONTROL) hebt aangesloten, ga dan

naar het CONFIGURATIE -menu onder MIG/MAG STANDAARDWAARDEN. Druk op

ENTER bij de regel met AVC-draadaanvoereenheid en selecteer ARC ON. De apparatuur

wordt dan automatisch opnieuw geconfigureerd voor de combinatie met een

AVC-draadaanvoereenheid.

Bij het gebruik van een draadaanvoereenheid wordt de draadinvoer rechtstreeks

aangestuurd door de lasspanning. Er is geen communicatie met de draadinvoer op een

andere manier. Een speciale regelaar wordt gebruikt voor betere prestaties.

9.3.6 "Release pulse"

Als de draad vast komt te zitten in het werkstuk, wordt dit door het systeem gedetecteerd. Er

wordt een pulsstroom verstuurd die de draad vrijmaakt van het oppervlak.

Om deze functie te verkrijgen, selecteert u START PULS in de lijst onder MIG/MAG

STANDAARDWAARDENen drukt u vervolgens op ENTER en selecteert u ARC ON.

9.3.7 Spanningsregelaar vlak statisch

SPANNINGSREGELAAR VLAK STAT. wordt normaliter geactiveerd (ARC ON).

De functie wordt voor klantspecifieke oplossingen gebruikt.

9 CONFIGURATIE

0460 896 601

- 61 -

9.3.8 Vertragingstijd kratervullen actief

VERTRAG.TIJD KRATERVULLING ACTIEF is een vertragingstijd die na de lasstart moet

verstrijken om de KRATEROPVUL-functie te kunnen activeren wanneer de functie Krater

opvullen is ingeschakeld.

De standaardwaarde is 1,0 seconde.

9.3.9 Vertragingstijd lasstartboog uit

Deze vertragingstijd definieert een tijdperiode die begint bij de weld start (lasstart) en

eindigt bij weld start + WELD START ARC OFF DELAY TIME (lasstart +

VERTRAGINGSTIJD LASSTARTBOOG UIT).

Indien meerdere boog aan- en boog uit-gebeurtenissen plaatsvinden tijdens de

gedefinieerde tijdperiode, worden boog uit-gebeurtenissen niet doorgezonden als de laatste

gebeurtenis voor het einde van de gedefinieerde tijdperiode een boog aan-gebeurtenis is.

Indien meerdere boog aan- en boog uit-gebeurtenissen plaatsvinden tijdens de

gedefinieerde tijdperiode en de laatste gebeurtenis voor het einde van de gedefinieerde

tijdperiode een boog uit-gebeurtenis is, wordt die boog uit-gebeurtenis doorgezonden na

afloop van de gedefinieerde tijdperiode.

Alleen de eerste boog aan-gebeurtenis die tijdens de gedefinieerde tijdperiode plaatsvindt,

wordt doorgezonden.

Voorbeeld: Als de sequentie boog aan-, boog uit- en boog aan-gebeurtenissen plaatsvindt

tijdens de gedefinieerde tijdperiode, wordt alleen de eerste boog aan-gebeurtenis

doorgezonden vanaf de stroombron naar de aangesloten apparatuur. De boog

uit-gebeurtenis wordt eerst vertraagd in de stroombron, maar vervolgens gewist wanneer de

laatste boog aan-gebeurtenis wordt ontvangen.

De standaardwaarde is 0,00 seconde.

De functie wordt voor klantspecifieke oplossingen gebruikt.

9.3.10 Weergave van geschatte ampèrage

Afhankelijk van de geselecteerde synergische lijn wordt er een schatting van het ampèrage

berekend op basis van de huidige draadaanvoersnelheid.

Standaard ingesteld op OFF.

Het geschatte ampèrage wordt weergegeven als referentie voor wanneer de lasser niet weet

welke draadaanvoersnelheid moet worden ingesteld. Afhankelijk van het type lasnaad en de

peuk (afstand tussen contacttip en werkstuk) die wordt gebruikt, zal het geschatte ampèrage

iets afwijken van het werkelijke ampèrage. Een grote afwijking zou kunnen betekenen dat de

peuk moet worden aangepast om optimale lasresultaten te verkrijgen.

De geschatte ampèrage wordt gepresenteerd in het MEET -menu wanneer de draadsnelheid

of de spanning is ingesteld.

9 CONFIGURATIE

0460 896 601

- 62 -

De geschatte ampèrage wordt nooit weergegeven tijdens het lassen met behulp van

ROBOT- of SAT-synergiegroepen, ook niet als Weergave van geschatte ampèrage is

ingesteld op ARC ON.

9.4 MMA-standaardwaarden

HOOFDMENU » CONFIGURATIE » MMA STANDAARDWAARDEN

Druppelsgewijs lassen

Druppelsgewijs lassen kan worden gebruikt bij het lassen met roestvrijstalen elektroden.

Deze functie houdt in dat de boog wordt ontstoken en gedoofd voor een betere beheersing

van de hittetoevoer. De elektrode hoeft slechts weinig omhoog worden gebracht om de boog

te doven.

Selecteer ARC ON of OFF.

9.5 Snelkeuzetoetsen

De functietoetsen LASGEGEVENS 1 naar LASGEGEVENS 4 worden weergegeven in het

snelkeuzemenu. Deze zijn als volgt geconfigureerd:

Plaats de cursor op de SNELKEUZETOETSNR regel.

SNELKEUZE TOETSEN

SNELKEUZETOETSNR

GEKOPPELDE LASDATA

MIG/MAG KORTE BOOG/OPENBOOG SYNERGISCHE MODUS AAN

Fe ER70S, C=2, 1,2 mm

+ 3,5 VOLT, 7,6 M/MIN

OPSLAAN WISSEN TERUG

De toetsen zijn genummerd 1-4, van links naar rechts. Selecteer de gewenste toets door het

nummer in te voeren met behulp van de plus-/minknoppen.

Ga vervolgens met de knop links omlaag naar de volgende regel GEKOPPELDE LASDATA.

Hier kunt u door de lasgegevens bladeren die zijn opgeslagen in het lasdatageheugen.

9 CONFIGURATIE

0460 896 601

- 63 -

Selecteer het gewenste lasdatanummer met de plus-/minknoppen. Druk opOPSLAAN om op

te slaan. Om de opgeslagen gegevensset te verwijderen, drukt u op WISSEN.

9.6 Dubbele startbron

Als deze optie geactiveerd is (AAN), kunt u zowel MIG/MAG-lassen via de startinput van de

draadaanvoereenheid als via de TIG-startinput van de voeding en vice versa. Als het

lasproces wordt begonnen vanaf een startsignaalinput dan moet er via dezelfde input worden

gestopt.

9.7 Toetsbediening via afstandsbediening

HOOFDMENU » CONFIGURATIE » TOETSBLOKK. BY AFSTAND BED.

Wanneer het paneel in de afstandsbedieningsmodus staat, is het niet mogelijk om

instellingen in te voeren met behulp van de paneelknoppen. Voor afstandsbedieningen die

schakelen tussen lasgeheugens: Als TOETSBLOKK. BY AFSTAND BED. is ARC ONkan de

stroom, draadaanvoer of spanning worden ingesteld met het bedieningspaneel en de

afstandsbediening.

Als TOETSBLOKK. BY AFSTAND BED. in combinatie met grenswaarden wordt gebruikt, kan

het gebruik van de machine tot een bepaald instellingsbereik worden beperkt. Dit geldt voor

de volgende instellingen: draadaanvoer en spanning voor MIG/MAG-lassen, stroominstelling

voor MMA- en TIG-lassen, pulsstroom bij TIG-lassen met pulsboog.

9.8 WF supervisie

HOOFDMENU » CONFIGURATIE » SUPERVISIE DRAADAANVOEREENHEID

SUPERVISIE DRAADAANVOEREENHEID wordt normaliter geactiveerd (ARC ON). De

functie wordt voor klantspecifieke oplossingen gebruikt. De functie controleert of het contact

tussen de WDU en de draadinvoer verloren is, en genereert in dit geval een fout.

LET OP!

Wanneer u een niet-ESAB-kabel gebruikt met een ESAB-voedingsbron, moet de

supervisie worden gedeactiveerd.

9.9 Automatisch opslaan

HOOFDMENU » CONFIGURATIE » AUTOMATISCH OPSLAAN

Standaard ingesteld op OFF.

De las-gegevenssets worden opgeslagen in geheugenposities in het geheugen van de

lasgegevens.

Automatisch opslaan ingesteld op: Wanneer u een las-gegevensset oproept, de instellingen

wijzigt en vervolgens nog een set met lasgegevens oproept, wordt de eerste bijgewerkt

volgens de gewijzigde instellingen.

Handmatig opslaan van lasgegevens in een geheugenpositie blokkeert de volgende

automatische opslagactie.

De geheugenpositie waarin de gegevensset wordt opgeslagen wordt weergegeven in de

rechter bovenhoek van het meetdisplay.

9.10 Meetgrenswaarden voor lasstop

HOOFDMENU » CONFIGURATIE » MEETGRENSWRD: LASPROC.STOPT

9 CONFIGURATIE

0460 896 601

- 64 -

Standaard ingesteld op OFF.

Deze functie regelt het gedrag wanneer er een fout in de meetgrenswaarden optreedt. Het is

beschikbaar voor MIG/MAG en TIG met toortsschakelaar.

Er zijn drie instellingen:

• ARC ON

• AAN, CONTROLEREN

• UIT

Als MEETGRENSWRD: LASPROC.STOPT is geactiveerd (ARC ON) en er een fout in de

meetgrenswaarden is opgetreden, dan stopt het lassen onmiddellijk.

De AAN,CONTROLEREN -instelling kan worden gebruikt als de functionaliteit USER

ACCOUNTS van de voedingsbron wordt gebruikt. Als de instelling AAN,CONTROLEREN

wordt geselecteerd en er een fout in de meetgrenswaarden optreedt, zal het lassen

onmiddellijk worden stopgezet en moet een beheerder of seniorgebruiker zijn/haar

wachtwoord invoeren voordat er weer met het lassen kan worden begonnen. (Voor

informatie over gebruikersaccounts en gebruikeraccountniveaus wordt verwezen naar de

afzonderlijke paragraaf "Gebruikersaccounts" in deze handleiding.)

9.11 Login vereist voor lassen

HOOFDMENU » CONFIGURATIE » Login vereist voor lassen

Als Login vereist voor lassen is geactiveerd, dan moeten de gebruikersaccounts worden

geactiveerd en er dient te worden ingelogd om te kunnen lassen.

9.12 Toortsbediening lasdata

HOOFDMENU » CONFIGURATIE » TOORTSBEDIENING LASDATA

Met deze functie kan worden gewisseld tussen verschillende ingestelde lasgegevens door

snel te klikken (knop indrukken en onmiddellijk daarna weer loslaten) op de schakelaar van

de lastoorts. U kunt kiezen uit klikken of dubbelklikken. Klikken betekent één snelle klik.

Dubbelklikken betekent twee snelle klikken.

FIRST CHANGE IN SEQUENCE ARC OFF (EERSTE WIJZIGING IN SEQUENTIE BOOG

UIT) kan worden ingesteld op NEXT (VOLGENDE) of START (BEGIN)

Met NEXT - A TRIGGER DATA SWITCH (VOLGENDE - BIJ EEN SCHAKELING TUSSEN

TOORTSGEGEVENS) zal het geheugen worden gewijzigd in het volgende geheugen in de

sequentie.

Met START - A TRIGGER DATA SWITCH during ARC OFF (BEGIN - BIJ EEN

SCHAKELING TUSSEN TOORTSGEGEVENS tijdens BOOG UIT) zal het geheugen worden

gewijzigd in het eerste geheugen in de sequentie, zodra er 4 seconden zijn verstreken sinds

de laatste schakeling tussen toortsgegevens.

Bij A TRIGGER DATA SWITCH (EEN SCHAKELING TUSSEN TOORTSGEGEVENS)

binnen 4 seconden na de laatste schakeling tussen toortsgegevens zal het geheugen

worden gewijzigd in het volgende geheugen in de sequentie.

U kunt wisselen tussen maximaal 5 geselecteerde geheugenposities, zie het hoofdstuk

"GEHEUGENBEHEER".

OFF - Geen wisseling tussen lasgegevens.

ARC OFF - De gebruiker kan tijdens het lassen niet wisselen tussen geheugenposities.

ARC ON - De gebruiker kan altijd wisselen tussen geheugenposities.

9 CONFIGURATIE

0460 896 601

- 65 -

3-PROG. - 3 geheugenposities toevoegen. Tweetakt selecteren (zie paragraaf 9.3.1). 3-Prog

is een uitgebreide variant van tweetakt met schakeling tussen toortsgegevens in 3

geheugens. Schakeling tussen toortsgegevens schakelt naar geheugen 1 als de schakelaar

van de lastoorts wordt ingedrukt. Het lasproces begint. Als de schakelaar wordt losgelaten,

schakelt de schakeling tussen toortsgegevens naar geheugen 2 en het lassen wordt

voortgezet. De schakeling tussen toortsgegevens schakelt naar geheugen 3 als de

schakelaar van de lastoorts nogmaals wordt ingedrukt. Als de schakelaar voor de tweede

keer wordt losgelaten begint de kratervulling (indien geselecteerd) en de lasstroom wordt

gestopt. Gasnastroom begint (indien geselecteerd).

Toortsbediening lasdata activeren

Plaats de cursor op de TOORTSBEDIENING LASDATA -regel en druk op ENTER. Selecteer

OFF, ARC OFF, AAN of 3-PROG.. Druk op ENTER.

TOORTSBEDIENING LASDATA

KLIKKEN

EERSTE WIJZIGING IN SEQUENTIE BOOG UIT

TOEVOEGEN/WISSEN LASDATA

GESELECTEERDE LASDATA



OFF

EEN KEER

VOLG.

MIG/MAG KORTE BOOG/OPENBOOG SYNERGISCHE MODUS AAN

Fe ER70S, CO2, 1,2 mm

+ 3,5 VOLT, 7,6M/MIN

TERUG

Keuze van lasgegevens uit het geheugen

Plaats de cursor op de TOEVOEGEN/WISSEN LASGEGEVENS regel.

TOORTSBEDIENING LASDATA

KLIKKEN

EERSTE WIJZIGING IN SEQUENTIE BOOG UIT

TOEVOEGEN/WISSEN LASDATA

GESELECTEERDE LASGEGEVENS 5 19

OFF

EEN KEER

VOLG.

MIG/MAG KORTE BOOG/OPENBOOG SYNERGISCHE MODUS AAN

Fe ER70S, CO2, 1,2 mm

+ 3,5 volt, 7,6 M/MIN

OPSLAAN WISSEN TERUG

Selecteer met de plus-/minknoppen de geheugennummers waar de relevante lasgegevens

zijn opgeslagen en druk daarna op OPSLAAN.

De GESELECTEERDE LASGEGEVENS -regel geeft aan welke lasgegevens zijn

geselecteerd en in welke volgorde deze verschijnen, van links naar rechts. De lasgegevens

voor de laatst geselecteerde positie worden weergegeven onder de lijn in het display.

Om lasgegevens te verwijderen volgt u dezelfde procedure maar drukt u op de toets

WISSEN.

9 CONFIGURATIE

0460 896 601

- 66 -

9.13 Meerdere draadaanvoereenheden

HOOFDMENU » CONFIGURATIE » DUBBELE DRAADAANV.EENH.

Als u meerdere draadaanvoereenheden (maximaal 4) aansluit, gebruik dan

draadaanvoereenheden zonder lasdata-eenheid, d.w.z. met een leeg bedieningspaneel.

Alle aan de klant geleverde draadaanvoereenheden hebben identiteit nummer 1.

9.13.1 Meerdere draadaanvoereenheden configureren

Het eerste dat u moet doen als u meerdere draadaanvoereenheden aansluit is het

ID-nummer van een van de eenheden wijzigen.

Ga verder als volgt om het ID-nummer te wijzigen:

• Sluit de eerste draadaanvoereenheid aan en ga naar het DUBBELE

DRAADAANV.EENH. -menu.

• Druk op de schakelaar en laat deze weer los om de draadaanvoereenheid in te

schakelen.

• Lees vervolgens op de eerste regel af welk ID-nummer aan de draadaanvoereenheid is

toegewezen (dit moet de eerste keer 1 zijn). Selecteer vervolgens een nieuw

ID-nummer tussen 2 en 4.

Plaats de cursor op de SELECTIE NIEUW ID NR. regel. Stel met de plus-/minknoppen

het gewenste nummer tussen 1 en 4 in. Druk op ENTER.

DUBBELE DRAADAANV.EENH.

HUIDIGE ID NR.

SELECTIE NIEUW ID NR.



AANGESLOTEN DRAADAANVOER ID:

TERUG

In de bovenste regel verandert het ID-nummer in het gewenste nummer.

• Sluit de volgende draadaanvoereenheid aan.

• Druk op de schakelaar en laat deze weer los om deze draadaanvoereenheid in te

schakelen. U kunt nu aflezen dat de eenheid ID-nummer 1 heeft.

De configuratie is nu voltooid en u kunt de apparatuur normaal gebruiken. Op dezelfde wijze

is het mogelijk om vier draadaanvoereenheden te configureren en te gebruiken. Het

belangrijkste bij het gebruiken van meerdere draadaanvoereenheden is niet welk ID-nummer

ze toegewezen hebben gekregen, maar dat ze verschillende nummers hebben zodat ze van

elkaar kunnen worden onderscheiden.

Let erop dat hetzelfde ID-nummer niet aan twee draadaanvoereenheden wordt toegewezen.

Als dit gebeurt, maak dit dan ongedaan door een van de draadaanvoerheden los te halen en

de bovenstaande procedure opnieuw vanaf het begin uit te voeren. U kunt altijd het menu

DUBBELE DRAADAANV.EENH. oproepen en het ID-nummer van de aangesloten

draadaanvoereenheden controleren door op de schakelaar te drukken.

Op de regel AANFESLOTEN DRAADAANVOER ID kunt u het ID-nummer van alle

aangesloten draadaanvoereenheden aflezen.

9.13.2 Concept voor geheugen met lasgegevens voor M1

10P-afstandsbedieningen

Geheugens 10p-afstandsbedieningen werken met draadaanvoereenheden met verschillende

ID-nummers volgens een concept.

9 CONFIGURATIE

0460 896 601

- 67 -

Gebruik het juiste bereik voor de geheugenposities van de waarden van de lasgegevens

voor elke specifieke draadinvoer-ID volgens onderstaande lijst:

• Draadaanvoer ID 1: Geheugenpositie 1-10

• Draadinvoer ID 2: Geheugenpositie 11-20

• Draadinvoer ID 3: Geheugenpositie 21-30

• Draadinvoer ID 4: Geheugenpositie 31-40

9.14 Kwaliteitsfuncties

HOOFDMENU » CONFIGURATIE » KWALITEITSFUNCTIES

De voorwaarden voor het registreren van voltooide lasnaden worden ingesteld onder

KWALITEITSFUNCTIES in hetCONFIGURATIEMENU.

KWALITEITSFUNCTIES

KWALITEIT DATA LOGB. OPSLAAN



ARC ON

TERUG

Selecteer de regel en druk op ENTER. Als ARC ON is geselecteerd, wordt elke las

opgeslagen als een tekstbestand met de extensie .aqd, met elke dag een nieuw bestand. In

de bestanden wordt de volgende informatie geregistreerd:

• Starttijd van het lasproces

• Duur van het lasproces

• Maximale, minimale en gemiddelde stroom tijdens het lassen

• Maximale, minimale en gemiddelde spanning tijdens het lassen

• Maximale, minimale en gemiddelde vermogen tijdens het lassen

Zie het hoofdstuk "GEREEDSCHAPPEN, Kwaliteitsfuncties" voor meer informatie over de

kwaliteitsfunctie.

9.14.1 Kwaliteitsfunctielogboek opslaan

HOOFDMENU » GEREEDSCHAPPEN » EXPORT/IMPORT

De kwaliteitsfunctieslogboek-bestanden die in het bedieningspaneel worden gemaakt

worden opgeslagen in het xml-formaat. Het USB-geheugen moet voor het gebruik worden

geformatteerd als FAT.

Sluit een USB-geheugen aan op het bedieningspaneel, zie het hoofdstuk

"Bestandsmanager".

Selecteer KWALITEITSFUNCTIESLOGBOEK, druk op EXPORT.

Het bestand staat in de map Qdata. Deze map wordt automatisch aangemaakt als u een

USB-geheugen plaatst.

Raadpleeg voor meer informatie over Export/Import het hoofdstuk "Export/Import".

9.15 Onderhoud

HOOFDMENU » CONFIGURATIE » ONDERHOUD

9 CONFIGURATIE

0460 896 601

- 68 -

In dit menu stelt u het onderhoudsinterval in, d.w.z. het aantal lasstarts dat is uitgevoerd

voordat onderhoud noodzakelijk is (bijv. vervanging contacttip). Specificeer het aantal

lasstarts waarna het onderhoud moet worden uitgevoerd, door de regel

ONDERHOUDSINTERVAL te selecteren en druk op ENTER. Gebruik vervolgens de

plus-/minknoppen om de gewenste waarde in te stellen. Als de interval is verstreken, wordt

foutcode 54 opgenomen in het foutlog. Resetten door de functietoets RESET in te drukken.

Als GRENS TOTALE GEBRUIKSTIJD wordt geselecteerd in plaats van het aantal starts,

wordt contact opgenomen met een erkende ESAB-technicus.

SERVICE

ONDERHOUDSINTERVAL

AANTAL LASSEN

GRENS TOTALE GEBRUIKSTIJD

TOTALE GEBRUIKSTIJD



0 lassen

0d00:00:00

RESET TERUG

9.16 Lengte-eenheid

HOOFDMENU » CONFIGURATIE » LENGTE EENHEID

Hier wordt de lengte-eenheid geselecteerd, Metrisch of Inch:

9.17 Waardefrequentie instellen

HOOFDMENU » CONFIGURATIE » FREQUENTIE METING

De frequentie van de meetwaarde wordt hier ingesteld door een waarde tussen 1 en 10 Hz

te selecteren met behulp van de plus-/minknoppen. Meetwaardefrequentie beïnvloedt alleen

meetgegevens in de berekeningen van kwaliteitsgegevens.

9.18 Ontgrendelingscode

CONFIGURATIE » REGISTREER SLEUTEL

Met de functie REGISTREER SLEUTEL kunt u bepaalde functies ontgrendelen die niet zijn

opgenomen in de basisversie van het bedieningspaneel.

Neem om toegang te krijgen tot deze functies contact op met ESAB. Als u het serienummer

van de eenheid verstrekt, ontvangt u een ontgrendelingscode die moet worden ingevoerd in

het menu REGISTREER SLEUTEL.

REGISTREER SLEUTEL

Serienummer: 00000 - 00000 - 00000



Sleutel: AAA



ENTER

SLEUTEL ACTIEF TERUG

9 CONFIGURATIE

0460 896 601

- 69 -

Druk op CODE INVOEREN (ENTER KEY) en voer de ontgrendelingscode in met behulp van

het toetsenbord dat op het display verschijnt. Plaats de cursor op het gewenste teken op het

toetsenbord met de knop links en de pijltjestoetsen. Druk op ENTER. Druk nadat de

tekenreeks is geregistreerd op GEREED (DONE).

Druk om de ontgrendelingscode te activeren op ACTIVEER. Er verschijnt een bericht:

SLEUTEL GEACTIVEERD. Als de registratie is mislukt, verschijnt het volgende bericht:

VERKEERDE SLEUTEL. Controleer in dat geval de code en probeer het opnieuw.

9.19 Timer verlicht display

HOOFDMENU » CONFIGURATIE » TIMER VERLICHT DISPLAY

Standaard ingesteld op ARC ON.

Om de levensduur van de achtergrondverlichting te verlengen, wordt deze na drie minuten

uitgeschakeld als er geen activiteit is.

Om de instelling te wijzigen, selecteert u de rij en drukt u op ENTER.

Stel de functie Timer verlicht display naar ARC ON om de achtergrondverlichting uit te

schakelen na drie minuten zonder activiteit.

Stel de functie in op OFF om het uitschakelen van de achtergrondverlichting te voorkomen.

De displayverlichting zal altijd aan blijven.

Deze functie is niet beschikbaar bij gebruik van U8

in de presentatiemodus samen met W8

10 GEREEDSCHAPPEN

0460 896 601

- 70 -

10 GEREEDSCHAPPEN

HOOFDMENU » GEREEDSCHAPPEN

GEREEDSCHAPPEN

FOUTLOG►

EXPORT/IMPORT►

BESTANDSMANAGER►

GRENSWAARDENEDITOR INSTELLEN►

MEETGRENSWAARDENEDITOR INSTELLEN►

PRODUCTIESTATISTIEKEN►

KWALITEITSFUNCTIES►

GEDEFINIEERDE SYNERGIEGEGEVENS

GEBRUIKER►

KALENDER►

GEBRUIKERSACCOUNTS►

EENHEIDSINFORMATIE►

TERUG

10.1 Foutlog

HOOFDMENU » GEREEDSCHAPPEN » FOUT LOG

Foutbeheercodes worden gebruikt om aan te geven dat er een fout is opgetreden in het

lasproces. Dit wordt op het display aangegeven door middel van een pop-upmenu. In de

rechter bovenhoek van het display verschijnt een uitroepteken .

LET OP!

verdwijnt van het display zodra u het foutlogmenu opent.

Alle fouten die zich tijdens het gebruik van de lasapparatuur voordoen, worden opgeslagen

als foutmeldingen in het foutlog. Er kunnen maximaal 99 foutmeldingen worden bewaard. Als

het foutlog vol is, d.w.z. als 99 foutmeldingen zijn opgeslagen, wordt de oudste melding

automatisch verwijderd wanneer de volgende fout optreedt.

In het foutlogmenu kan de volgende informatie worden afgelezen:

• Het foutnummer van de fout

• De datum waarop de fout is opgetreden, formaat: YYMMDD

• De tijd waarop de fout is opgetreden

• De eenheid waarin de fout is opgetreden

• De foutcode

• Aanvullende gegevens, afhankelijk van de foutcode, bijvoorbeeld het apparaat dat de

foutcode heeft aangemaakt

10 GEREEDSCHAPPEN

0460 896 601

- 71 -

FOUT LOG

Index Datum Tijd Eenheid Fout Datum

121029

171113

13:29:16

13:29:21

09:38:49

Fout in batterij-gestuurd geheugen

WISSEN Alles wissen UPDATE ALLES

WEERGEVEN

TERUG

Eenheden

1 = koeleenheid 4 = afstandsbediening

2 = stroombron 5 = AC-eenheid

3 = draadaanvoereenheid 8 = bedieningspaneel

10.1.1 Beschrijving foutcodes

FOUT CODE Beschrijving

1 Verkeerde controletotaal in EPROM

Er is een fout in het programmageheugen.

Deze fout schakelt geen functies uit.

Oplossing: Opnieuw opstarten. Neem contact op met een reparateur als de

fout zich blijft voordoen.

2 Verkeerde RAM test in microprocessor

De microprocessor kan niet lezen/schrijven van/naar een bepaalde

geheugenpositie in het interne geheugen.

Deze fout schakelt geen functies uit.

Oplossing: Opnieuw opstarten. Neem contact op met een reparateur als de

fout zich blijft voordoen.

3 Verkeerde externe RAM test

De microprocessor kan niet lezen/schrijven van/naar een bepaalde

geheugenpositie in het externe geheugen.

Deze fout schakelt geen functies uit.

Oplossing: Opnieuw opstarten. Neem contact op met een reparateur als de

fout zich blijft voordoen.

4 Spanningsval in de 5V voedingslijn

De voedingsspanning is te laag.

Het lasproces wordt gestopt en kan niet opnieuw gestart worden.

Oplossing: Schakel de netspanning uit om de eenheid te resetten. Neem

contact op met een reparateur als de fout zich blijft voordoen.

10 GEREEDSCHAPPEN

0460 896 601

- 72 -

FOUT CODE Beschrijving

5 DC-spanning buiten de limieten

De spanning is te laag of te hoog. Een te hoge spanning kan worden

veroorzaakt door sterke fluctuaties in de netspanning of door een slechte

stroombron (hoge inductantie van de stroombron of verlies van een fase).

De stroombron wordt uitgeschakeld en kan niet opnieuw gestart worden.

Oplossing: Schakel de netspanning uit om de eenheid te resetten. Neem

contact op met een reparateur als de fout zich blijft voordoen.

6 Hoge temperatuur

De beveiliging tegen oververhitting is in werking getreden.

Het lasproces wordt gestopt en kan niet hervat worden tot de

overhittingsbeveiligingen zijn teruggezet.

Oplossing: Controleer of de ventilatieopeningen niet geblokkeerd zijn of vuil

zijn. Controleer de huidige inschakelduur om er zeker van te zijn dat de

eenheid niet wordt overbelast.

7 Hoge primaire stroom

De voeding neemt teveel stroom van de aangeleverde gelijkspanning. De

voeding is uitgeschakeld en kan niet opnieuw worden gestart.

Oplossing: Schakel de netspanning uit om de eenheid te resetten. Neem

contact op met een reparateur als de fout zich blijft voordoen.

8 DC spanning 1 buiten veiligheidsgrens

De batterij op de printplaat in de W8

regeleenheid moet worden vervangen.

Als de batterij niet wordt vervangen, gaan alle lasgegevens in het door de

batterij ondersteunde geheugen verloren bij het uitschakelen.

Oplossing: Neem contact op met een erkende ESAB-reparateur.

9 Netspanning 2

Foutcode van externe bron

Oplossing: Raadpleeg de handleiding voor aangesloten eenheden.

10 Netspanning 3

Foutcode van externe bron

Oplossing: Raadpleeg de handleiding voor aangesloten eenheden.

11 Servo fout

Foutcode van externe bron

Oplossing: Raadpleeg de handleiding voor aangesloten eenheden.

12 Waarschuwing in bus interface

De CAN-bus van het systeem kan tijdelijk overbelast zijn.

De stroombron of draadtransporteenheid heeft geen contact meer met het

bedieningspaneel.

Oplossing: Controleer de apparatuur om er zeker van te zijn dat er slechts

één draadaanvoereenheid of afstandsbediening is aangesloten. Neem

contact op met een reparateur als de fout zich blijft voordoen.

10 GEREEDSCHAPPEN

0460 896 601

- 73 -

FOUT CODE Beschrijving

14 Buscommunicatie verbroken

Door overbelasting is de CAN-bus tijdelijk buiten werking.

Het lasproces wordt gestopt.

Oplossing: Controleer de apparatuur om er zeker van te zijn dat er slechts

één draadaanvoereenheid of afstandsbediening is aangesloten. Schakel de

netspanning uit om de eenheid te resetten. Neem contact op met een

reparateur als de fout zich blijft voordoen.

15 Boodschap in buscommunic. verloren

De microprocessor kan inkomende meldingen niet snel genoeg verwerken,

hierdoor kan er informatie verloren zijn gegaan.

Oplossing: Schakel de netspanning uit om de eenheid te resetten. Neem

contact op met een reparateur als de fout zich blijft voordoen.

16 Hoge nullastspanning

De nullastspanning is te hoog.

Oplossing: Schakel de netspanning uit om de eenheid te resetten. Neem

contact op met een reparateur als de fout zich blijft voordoen.

17 Geen verbinding met een andere eenheid

De huidige werkzaamheden worden gestopt en het lassen kan niet opnieuw

worden gestart.

Deze fout kan worden veroorzaakt door een breuk in de verbinding (bijv. de

CAN-kabel) tussen de lasgegevenseenheid en een andere eenheid. In het

foutlog wordt weergegeven welke eenheid het betreft.

Oplossing: Controleer de CAN-kabels. Neem contact op met een reparateur

als de fout zich blijft voordoen.

19 Fout in batterij-gestuurd geheugen

De batterij heeft spanning verloren

Oplossing: Schakel de netspanning uit om de eenheid te resetten. Het

bedieningspaneel is gereset. De instellingen zijn in het Engels, met

MIG/MAG, SHORT/SPRAY, Fe, CO2, 1,2 mm. Neem contact op met een

reparateur als de fout zich blijft voordoen.

22 Overbezetting in doorzend buffer

Het bedieningspaneel kan de informatie niet snel genoeg overbrengen naar

de andere eenheden.

Oplossing: Schakel de netspanning uit om de eenheid te resetten.

23 Overbezetting in ontvangst buffer

Het bedieningspaneel kan de informatie van andere eenheden niet snel

genoeg verwerken.

Oplossing: Schakel de netspanning uit om de eenheid te resetten.

25 Onjuist formaat lasgegevens

Poging om lasgegevens op te slaan in een USB-geheugen. Het

USB-geheugen gebruikt een ander gegevensformaat dan het

lasdatageheugen.

Oplossing: Gebruik een ander USB-geheugen.

10 GEREEDSCHAPPEN

0460 896 601

- 74 -

FOUT CODE Beschrijving

26 Watchdog heropgestart (Programmafout)

Door een bepaalde oorzaak kan de processor de normale programmataken

niet uitvoeren.

Het programma wordt automatisch opnieuw opgestart. Het huidige lasproces

wordt gestopt. Deze fout schakelt geen functies uit.

Oplossing: Bekijk de lasprogramma's tijdens het lassen opnieuw. Neem

contact op met een reparateur als de fout zich blijft voordoen.

27 Geen draad meer

Geen draad meer / Hardware trap-fout

Foutcode van externe bron

Oplossing: Raadpleeg de handleiding voor aangesloten eenheden.

28 Geheugen vol

Programma's worden niet uitgevoerd.

Oplossing: Schakel de netspanning uit om de eenheid te resetten. Neem

contact op met een reparateur als de fout zich blijft voordoen.

29 Geen waterstroming

Geen koelwaterstroom

Foutcode van externe bron

Deze foutcode wordt gegenereerd wanneer er geen voldoende

koelwaterstroom wordt bereikt binnen 10 seconden na inschakeling vanuit

de standby-modus.

Oplossing: Raadpleeg de handleiding voor aangesloten eenheden.

30 Tijdfoutniv. regelaar overschreden

Er is een te lange tijd van de regelaar opgetreden (alleen in MIG/MAG).

32 Geen gasstroom

Foutcode van externe bron

Oplossing: Raadpleeg de handleiding voor aangesloten eenheden.

54 Service-interval verstreken

De service-interval voor vervanging van de contacttip is verstreken.

Oplossing: Contacttip vervangen.

60 Communicatiefout

Door overbelasting is de interne CAN-bus tijdelijk buiten werking gesteld. Het

huidige lasproces is gestopt.

Oplossing: Controleer of alle apparatuur goed is aangesloten. Schakel de

netspanning uit om de eenheid te resetten. Neem contact op met een

reparateur als de fout zich blijft voordoen.

64 Laadfout controle type

Een signaal van een niet-ondersteund besturingstype wordt vanaf de U8

verzonden naar de stroombron bij het opstarten/oproepen vanuit het

geheugen.

Oplossing: Het type regelaar vervangen.

10 GEREEDSCHAPPEN

0460 896 601

- 75 -

FOUT CODE Beschrijving

70 Meetwaardelimiet stroom overschreden

De limieten van de stroommeetwaarden zijn overschreden.

Oplossing: Controleer of de stroomlimiet correct is ingesteld en controleer

de kwaliteit van de lasnaad.

71 Meetwaardelimiet spanning overschreden

De limieten van de spanningsmeetwaarden zijn overschreden.

Oplossing: Controleer of de spanningslimiet correct is ingesteld en

controleer de kwaliteit van de lasnaad.

72 Meetwaardelimiet voeding overschreden

De limieten van de voedingsmeetwaarden zijn overschreden.

Oplossing: Controleer of de voedingslimiet correct is ingesteld en controleer

de kwaliteit van de lasnaad.

73 Meetwaardelimiet stroom WF overschreden

De limieten van de stroommeetwaarden WF zijn overschreden.

Oplossing: Controleer of de stroomlimiet WF correct is ingesteld en

controleer de kwaliteit van de lasnaad.

75 Waarsch. synerg.gegev. herberekend

Synergiegegevens worden herberekend.

Oplossing: Druk op de ENTER-toets om de herberekende gegevens te

accepteren.

76 Login vereist voor lassen

Lasstart geweigerd omdat de gebruiker niet is ingelogd. Deze fout kan zich

alleen voordoen als de "Login Required Service"-functie actief is.

Oplossing: Activeer het gebruikersaccount en log in.

78 Lijn v. ksp/openboog-lass. ontbreekt

De korte/openboog-lijn die correspondeert met de gekozen synergische lijn

voor pulslassen (op basis van hetzelfde materiaal, hetzelfde gasmengsel en

dezelfde afmeting), is niet beschikbaar.

Oplossing: Creëer de bijbehorende door de gebruiker gedefinieerde

synergische korte/openboog-lijn en start opnieuw.

10.2 Export/Import

HOOFDMENU » GEREEDSCHAPPEN » EXPORT/IMPORT

In het EXPORT/IMPORT Export/Import kan informatie naar en van het bedieningspaneel

worden overgebracht via een USB-geheugen.

De volgende informatie kan worden overgedragen:

INBRENGEN LASDATA EXPORT/IMPORT

SYSTEEMINSTELLINGEN EXPORT/IMPORT

INSTELLING GRENZEN EXPORT/IMPORT

MEETWAARDE GRENZEN EXPORT/IMPORT

FOUT LOG EXPORT

KWALITEITSFUNCTIESLOGBOEK EXPORT

PRODUCTIE STATISTIEKEN EXPORT

10 GEREEDSCHAPPEN

0460 896 601

- 76 -

SYNERGISCHE LIJNEN EXPORT/IMPORT

BASIC SETTINGS EXPORT/IMPORT

USER ACCOUNTS EXPORT/IMPORT

Sluit het USB-geheugen aan. Zie het hoofdstuk "USB-aansluiting" voor uitleg over het

aansluiten van het USB-geheugen. Selecteer de regel met de informatie die moet worden

overgebracht. Druk opEXPORT of IMPORTnaargelang de informatie moet worden

geëxporteerd of geïmporteerd.

EXPORT/IMPORT

INBRENGEN LASDATA

SYSTEEMINSTELLINGEN

INSTELLING GRENZEN

MEETWAARDE GRENZEN

FOUT LOG

KWALITEITSFUNCTIESLOGBOEK

PRODUCTIE STATISTIEKEN

SYNERGISCHE LIJNEN

BASIC SETTINGS

USER ACCOUNTS

EXPORT IMPORT TERUG

10.3 Bestandsmanager

HOOFDMENU » GEREEDSCHAPPEN » BESTANDSMANAGER

In Bestandsmanager kunt u informatie in een USB-geheugen (C:\) beheren.

Bestandsmanager biedt de mogelijkheid om lasgegevens en kwaliteitsgegevens handmatig

te kopiëren en te verwijderen.

Als het USB-geheugen is aangesloten, geeft het display de basismap van het geheugen

weer (vooropgesteld dat er geen andere map is geselecteerd).

Het bedieningspaneel onthoudt waar u was toen u de bestandsmanager voor het laatst

gebruikte, zodat u naar dezelfde plaats in de bestandsstructuur terugkeert als u het systeem

weer gaat gebruiken.

BESTANDSMANAGER



INFO UPDATE ALT. TERUG

U kunt controleren hoeveel opslagruimte er over is in het geheugen met deINFO -functie.

Werk de informatie bij door te drukken op UPDATE.

Om gegevens verwijderen, een naam te wijzigen, een nieuwe map te maken of om te

kopiëren of te plakken, druk u opALT. Er verschijnt dan een lijst waaruit u een keuze kunt

10 GEREEDSCHAPPEN

0460 896 601

- 77 -

maken. Als u (..) of een map selecteert, kunt u alleen een nieuwe map maken of een eerder

gekopieerd bestand plakken. Als u een bestand hebt geselecteerd, worden de opties

HERNOEM, KOPIËREN of PLAKKEN toegevoegd als u eerder een bestand hebt

gekopieerd.

Selecteer een map of bestand en druk op ALT.

BESTANDSMANAGER

Lasgegevens

NIEUWE MAP

ErrorLog.xml

QData.xml

~Weldoffice.dat



INFO UPDATE ALT. TERUG

Deze lijst wordt weergegeven na het indrukken van ALT.

BESTANDSMANAGER » ALT.

KOPIEER

PLAKKEN

WISSEN

HERNOEM

NIEUWE MAP

10.3.1 Bestand/map verwijderen

Selecteer het bestand of de map die moet worden verwijderd en druk op ALT.

Selecteer WISSEN en druk op ENTER.

BESTANDSMANAGER » ALT.

WISSEN

HERNOEM

NIEUWE MAP

Het bestand/de map is nu verwijderd. Om een map te kunnen verwijderen moet deze leeg

zijn, d.w.z. eerst moeten de in de map opgeslagen bestanden worden verwijderd.

10.3.2 Bestand/map hernoemen

Selecteer het bestand of de map die moet worden hernoemd en druk op ALT.

Selecteer HERNOEM en druk op ENTER.

BESTANDSMANAGER » ALT

WISSEN

HERNOEM

NIEUWE MAP

10 GEREEDSCHAPPEN

0460 896 601

- 78 -

Er verschijnt een toetsenbord op het display. Gebruik de knop links om van regel te

veranderen en de pijltjestoetsen om naar links of naar rechts te gaan. Selecteer het

gewenste teken/de gewenste functie en druk op ENTER.

10.3.3 Nieuwe map maken

Selecteer de locatie voor de nieuwe map en druk op ALT.

Selecteer NIEUWE MAP en druk op ENTER.

BESTANDSMANAGER » ALT

WISSEN

HERNOEM

NIEUWE MAP

Er verschijnt een toetsenbord op het display. Gebruik de knop links om van regel te

veranderen en de pijltjestoetsen om naar links of naar rechts te gaan. Selecteer het

gewenste teken/de gewenste functie en druk op ENTER.

10.3.4 Bestanden kopiëren en plakken

Selecteer het bestand dat u wilt kopiëren en druk op ALT.

Selecteer KOPIEER en druk op ENTER.

BESTANDSMANAGER » ALT

KOPIEER

PLAKKEN

WISSEN

HERNOEM

NIEUWE MAP

Plaats de cursor in de map waarin het gekopieerde bestand moet worden geplaatst en druk

op ALT.

Selecteer PLAKKEN en druk op ENTER.

BESTANDSMANAGER » ALT

KOPIEER

PLAKKEN

WISSEN

HERNOEM

NIEUWE MAP

De kopie wordt opgeslagen als Kopie van en de oorspronkelijke naam, b.v. Kopie van

Lasgegevens.awd.

10.4 Editor instelgrenswaarden

HOOFDMENU » GEREEDSCHAPPEN » GRENSWAARDENEDITOR INSTELLEN

In dit menu kunt u uw eigen minimum- en maximumwaarden instellen voor uiteenlopende

lasmethoden. De grenswaarden kunnen niet hoger of lager zijn dan de waarden waarvoor de

voeding is ontworpen. Er zijn 50 opslagpunten. Selecteer de regel voor een leeg opslagpunt

en druk op ENTER. Selecteer het proces (MIG/MAG, MMA, TIG) en druk op ENTER. Bij

10 GEREEDSCHAPPEN

0460 896 601

- 79 -

MIG/MAG kunnen de maximum- en minimumwaarden voor spanning en

draadaanvoersnelheid worden geselecteerd.

GRENSWAARDENEDITOR INSTELLEN

PROCES

SPANNING

- MIN

- MAX

DRAADSNELHEID

- MIN

- MAX

MIG/MAG



8,0 V

60,0 V



0,8 M/MIN

25,0 M/MIN

OPSLAAN AUTO WISSEN TERUG

Bij MMA en TIG kunnen de maximum- en minimumwaarden voor de stroom worden

gewijzigd.

INSTELLING GRENZEN

1 MIG

2 MMA

3 -

4 -

5 -

6 -

7 -

20 - 394 AMP

TERUG

Druk na het wijzigen van de waarden op OPSLAAN. Als het systeem vraagt of de

grenswaarde moet worden opgeslagen op het geselecteerde opslagpunt, drukt u op NEEN

of JA. De waarden voor het opslagpunt worden weergegeven onder de lijn onder in het

display. In dit geval is opslagpunt 2 voor de MMA-grenswaarden 20 - 394 A.

Met AUTOworden de grenswaarden automatisch ingesteld op basis van de grenswaarden

die voor elke lasmethode zijn vastgesteld.

Wanneer u wordt gevraagd of de instelwaarden automatisch moeten worden ingesteld, drukt

u op NEEN of JA en vervolgens op OPSLAAN als de instelling moet worden bewaard.

10.5 Meetgrenswaardeneditor

HOOFDMENU » GEREEDSCHAPPEN » MEERWAARDENEDITOR INSTELLEN

In dit menu kunt u uw eigen meetwaarden instellen voor uiteenlopende lasmethoden. Er zijn

50 opslagpunten. Selecteer de regel voor een leeg opslagpunt en druk opENTER. Selecteer

het proces door te drukken op ENTER. Selecteer vervolgens het lasproces uit de lijst die

verschijnt en druk ENTER nogmaals in.

De volgende waarden kunnen worden geselecteerd:

Voor MIG/MAG

10 GEREEDSCHAPPEN

0460 896 601

- 80 -

• spanning: tijd(0-10s), min., max., min. gemiddeld, max. gemiddeld

• stroom: tijd(0-10s), min., max., min. gemiddeld, max. gemiddeld

• uitgang: min., max., min. gemiddeld, max. gemiddeld

• stroom draadaanvoereenheid: min., max., min. gemiddeld, max. gemiddeld

LET OP!

om problemen met de aanvoer te voorkomen, vooral tijdens het robotlassen, kunt u

het beste een maximumwaarde instellen voor de motorstroom van de

aanvoereenheid. Een hoge motorstroom duidt op problemen met de aanvoer. Het

wordt aanbevolen de motorstroom gedurende een maand lassen in de gaten te

houden om tot de juiste maximumwaarde te komen. Zo weet u wat een geschikte

maximumwaarde is.

Voor MMA en TIG

• spanning: tijd(0-10s), min., max., min. gemiddeld, max. gemiddeld

• stroom: tijd(0-10s), min., max., min. gemiddeld, max. gemiddeld

• uitgang: min., max., min. gemiddeld, max. gemiddeld

Stel de gewenste waarde in met een van de knoppen rechts en druk op OPSLAAN.

In het dialoogvenster wordt u gevraagd of u het geselecteerde opslagpunt wilt opslaan. Druk

op JA om de waarde op te slaan. De waarden voor het opslagpunt worden weergegeven

onder de lijn onder in het display.

MEETWAARDE GRENZEN

1 - MIG

2 - TIG

3 -

4 -

5 -

6 -

7 -

24,0 - 34,0 VOLT, 90 - 120 AMP

2000 - 3000 Kw

TERUG

Met AUTOworden de grenswaarden automatisch ingesteld op basis van de laatst gebruikte

meetwaarden.

Wanneer u gevraagd wordt of de meetwaarden automatisch moeten worden ingesteld, drukt

u op NEEN of JA en vervolgens op OPSLAAN als de instelling moet worden bewaard.

10.6 Productiestatistieken

HOOFDMENU » GEREEDSCHAPPEN » PRODUCTIE STATISTIEKEN

De productiestatistieken worden gebruikt om de totale boogtijd, het totale volume van

gebruikt materiaal en het aantal lassen sinds de laatste reset bij te houden. In deze

statistieken worden ook de boogtijd en het gebruikte materiaal voor de laatste las

bijgehouden. Tevens toont het display het gebruikte draadmateriaal per lengte-eenheid en

laat het zien wanneer de laatste reset heeft plaatsgevonden.

10 GEREEDSCHAPPEN

0460 896 601

- 81 -

Het aantal lassen neemt niet toe als de boogtijd minder dan 1 seconde is. Om die reden

wordt de hoeveelheid materiaal die voor een korte las van dit type wordt gebruikt niet

weergegeven. Het materiaalverbruik en de tijd worden wel meegeteld als het totale

materiaalverbruik en de tijd worden berekend.

PRODUCTIE STATISTIEKEN

LAASTE LAS TOTAAL

BOOGTIJD

DR.VERBRUIK

GEBASEERD OP

AANTAL LASSEN



0s.

0g/m

0s.



LAATESTE RESET 081114 08:38:03

RESET UPDATE TERUG

Bij het indrukken van RESETworden alle tellers gereset. De datum en tijd laten zien wanneer

de laatste reset heeft plaatsgevonden.

Als u de tellers niet reset, worden deze automatisch gereset als een van de tellers de

maximale waarde heeft bereikt.

Maximale waarden tellers

Tijd 999 uur, 59 minuten, 59 seconden

Gewicht 13.350.000 gram

Aantal 65535

Materiaalverbruik wordt niet meegerekend bij gebruik van klantspecifieke synergielijnen.

10.7 Kwaliteitsfuncties

HOOFDMENU » GEREEDSCHAPPEN » KWALITEITSFUNCTIES

Kwaliteitsfuncties houden een aantal nuttige lasgegevens bij van individuele lassen.

Deze gegevens zijn:

• Starttijd van het lasproces.

• Duur van het lasproces.

• Maximale, minimale en gemiddelde stroom tijdens het lassen.

• Maximale, minimale en gemiddelde spanning tijdens het lassen.

• Maximale, minimale en gemiddelde vermogen tijdens het lassen.

Om de warmtetoevoer te berekenen, wordt de geselecteerde las gemarkeerd. Blader door

de lassen met de bovenste knop rechts (#) en stel de lengte van de verbinding in met de

onderste knop (*). Druk op UPDATE en de laseenheid berekent de warmtetoevoer voor de

geselecteerde las.

Het aantal lassen sinds de laatste reset wordt weergegeven in de regel onder in het display.

Er kan informatie worden opgeslagen over maximaal 100 lassen. Als er meer dan 100 lassen

worden geregistreerd, wordt de eerste overschreven. Een las moet langer dan een seconde

duren om te worden geregistreerd.

10 GEREEDSCHAPPEN

0460 896 601

- 82 -

De laatst geregistreerde las wordt in het scherm weergegeven, hoewel het ook mogelijk is

om door andere geregistreerde lassen te bladeren. Alle logboeken worden verwijderd

wanneer u drukt op RESET.

KWALITEITSFUNCTIES

#LAS: 1 / 4 *LASLENGTE: 102 cm

START 20081009 10 : 14 : 48

LASTIJD 00 : 00 : 03 LASGEGEVENS:

WARMTETOEVOER: 3,12 kJ/mm



I (Amp)

U(V)

P(kW)

MAX.

120.00

12,50

3,11

MIN.

58.00

6,50

1,47

+/-

81.00

8,75

2,10

AANTAL LASSEN SINDS RESET: 4

RESET UPDATE TERUG

Voor informatie over opgeslagen gegevens, zie "CONFIGURATIE, Kwaliteitsfuncties".

10.8 Gedef.synerg.gegevens gebruiker

HOOFDMENU » GEREEDSCHAPPEN » GEDEF.SYNERG.GEGEVENS GEBRUIKER

Het is mogelijk om eigen synergische lijnen te creëren die samenhangen met de

draadaanvoersnelheid en de spanning. Er kunnen maximaal tien van deze synergische lijnen

worden opgeslagen.

Het maken van een nieuwe synergische lijn gebeurt in twee stappen:

• Bepaal de nieuwe synergische lijn door coördinaten van

spanning/draadaanvoersnelheid op te geven. Zie stappen A-D in het volgende diagram:

Spanning

Draadaanvoer

• Specificeer aan welke draad-/gascombinatie de nieuwe synergische lijn moet voldoen.

10.8.1 Specificeer spannings-/draadcoördinaten

Als u een synergetische lijn maakt voor de kortsluitboog/sproeiboog-methode zijn vier

coördinaten vereist; voor de pulsboogmethode zijn twee coördinaten vereist. Deze

10 GEREEDSCHAPPEN

0460 896 601

- 83 -

coördinaten moeten worden opgeslagen onder afzonderlijke nummers in het

lasdatageheugen.

Korte boog/boogspray

• Roep het hoofdmenu op en selecteer de MIG/MAG -methode KSB/OPENBOOG.

• Geef voor de eerste coördinaat de gewenste waarden op voor spanning en

draadaanvoersnelheid.

• Roep het menu GEHEUGEN op en sla de eerste coördinaat onder een willekeurig

nummer op.

De vier coördinaten voor een korte boog/boogspray-lijn kunnen onder willekeurige

nummers worden opgeslagen. Af fabriek zijn ze opgeslagen onder de nummers 96, 97,

98 en 99.

Een hoger lasdatanummer dient hogere waarden te bevatten voor spanning,

startparameter R, geschatte ampèrage en draadaanvoersnelheid dan het eerste

daaraan voorafgaande lasdatanummer.

Weergave van geschatte ampèrage wordt aangepast in het CONFIGURATIE »

MIG/MAG STANDAARDWAARDEN -menu.

De lasparameters inductantie en controletype moeten dezelfde waarde hebben in alle

vier lasdatanummers.

• Definieer het aantal coördinaten dat nodig is en ga dan naar het hoofdstuk "Geldige

draad-/gascombinatie specificeren".

Pulsering

• Roep het hoofdmenu op en selecteer de MIG/MAG -methode PULSEREN.

• Geef voor de eerste coördinaat de gewenste waarden op voor spanning en

draadaanvoersnelheid.

• Roep het menu GEHEUGEN op en sla de eerste coördinaat onder een willekeurig

nummer op.

Een hoger lasdatanummer dient hogere waarden te bevatten voor spanning,

draadaanvoersnelheid, pulsfrequentie, pulsamplitude, startparameter R en

grondstroom dan het eerste daaraan voorafgaande lasdatanummer.

De lasparameters pulstijd, Ka, Ki en "slope" moeten in beide lasdatanummers dezelfde

waarde hebben.

• Definieer het aantal coördinaten dat nodig is en ga dan naar het hoofdstuk "Geldige

draad-/gascombinatie specificeren".

10.8.2 Geldige draad-/gascombinatie specificeren

Plaats de cursor op de DRAAD -regel en druk op ENTER.

AANMAAK AANGEPASTE SYNERG.LIJN

DRAAD

BESCHERMGAS

DRAAD AFMETING

SYNERGIE ONTWERPSCHEMA 1

SYNERGIE ONTWERPSCHEMA 2

SYNERGIE ONTWERPSCHEMA 3

SYNERGIE ONTWERPSCHEMA 4

Fe ER70S

CO2.

0,6 mm

WISSEN TERUG

Selecteer een alternatief uit de lijst en druk op ENTER. Selecteer op dezelfde manier voor

BESCHERMGAS en druk vervolgens op ENTER.

10 GEREEDSCHAPPEN

0460 896 601

- 84 -

AANMAAK AANGEPASTE

SYNERG.LIJN » DRAAD

Fe ER70S

Ss ER316LSi

Duplex ER2209

AIMg ER5356

AISi ER4043

Fe E70 MCW

Selecteer een optie uit de lijst en druk op ENTER.

AANMAAK AANGEPASTE

SYNERG.LIJN » BESCHERMGAS

CO2.

Ar 18%CO2

Ar2%O2

ArHeO2.

Selecteer op dezelfde manier voor DRAAD DIAMETER en druk vervolgens op ENTER.

AANMAAK AANGEPASTE

SYNERG.LIJN » DRAAD DIAMETER

0,6 mm

0,8 mm

1,0 mm

1,2 mm

1,4 mm

1,6 mm

Selecteer de SYNERGIE ONTWERPSCHEMA 1 -regel en druk op OPSLAAN.

De procedure is nu compleet - een synergische lijn is gedefinieerd.

LET OP!

Voor ieder pulsmoment moet er een bijbehorende kortsluitboog/sproeiboog-synergie

zijn.

Als u een nieuwe synergische lijn maakt voor de pulslasmethode, krijgt u altijd een

waarschuwingsmelding te zien als er geen bijbehorende lijn is gemaakt voor de korte

boog/boogspray-methode. De melding luidt: WARNING! Geen bijbehorende synergetische

lijn voor een kortsluitboog/sproeiboog.

10.8.3 Eigen draad/gasopties maken

De lijst met draad/gasopties kan worden uitgebreid met maximaal tien eigen opties. Onder

aan elke lijst staat een lege regel (---). Als u de cursor op deze regel plaatst en op ENTER

drukt, verschijnt een toetsenbord waarmee u uw eigen opties kunt invoeren.

10 GEREEDSCHAPPEN

0460 896 601

- 85 -

Selecteer de regel en druk op ENTER

Ar15%CO2

Ar8%O2

Ar30%He

Ar30%He2%H2

Ar30%HeO5%CO2

---

Het toetsenbord van het bedieningspaneel wordt als volgt gebruikt:

• Plaats de cursor op het gewenste teken op het toetsenbord met de knop links en de

pijltjestoetsen. Druk op ENTER. Voer op deze manier een string van maximaal 16

tekens in.

• Druk op DONE. De optie heeft nu de door u toegewezen naam in de lijst.

KEYBOARD

A B C D E F G H

I J K L M N O P

Q R S T U V W X Y Z

0 1 2 3 4 5 6 7 8 9

SPATIE HOOFDLETTERS

0 (MAX 16)

WISSEN SYMBOOL DONE

Verwijder een optie met toegewezen naam als volgt:

• Selecteer uw eigen draad-/gasoptie uit de toepasselijke lijst.

• Druk op WISSEN.

LET OP!

Een draad-/gasoptie die door de gebruiker van een naam is voorzien kan niet worden

gewist als deze onderdeel vormt van een instelling die op dat moment in het

werkgeheugen aanwezig is.

10.9 Kalender

HOOFDMENU » GEREEDSCHAPPEN » KALENDER

Hier kunt u de datum en tijd instellen.

Selecteer de in te stellen regel: JAAR, MAAND, DAG, UUR, MINUTEN, SECONDEN of UTC

TIJDZONE. Stel de juiste waarde in met een van de knoppen rechts. Druk op STEL IN.

10 GEREEDSCHAPPEN

0460 896 601

- 86 -

DATUM & TIJD

JAAR

MAAND

DAG

UUR

MINUTEN

SECONDEN

UTC TIJDZONE

2018

FEB

+0,0

20180207 12:20:50

STEL IN TERUG

10.10 Gebruikersaccounts

HOOFDMENU » GEREEDSCHAPPEN » USER ACCOUNTS

Soms is het vanuit kwaliteitsoogpunt van belang dat een voeding niet door onbevoegden kan

worden gebruikt. De functie Gebruikersaccounts maakt het mogelijk om de voeding alleen te

gebruiken na aanmelding.

Als u deze functie niet wilt inschakelen, maar de voeding en het bedieningspaneel

toegankelijk wilt houden voor alle gebruikers, selecteert u USER ACCOUNTS » OFF.

Onderstaande instructies zijn van toepassing wanneer USER ACCOUNTS is ingesteld op

ARC ON.

De gebruikersnaam, het accountniveau en wachtwoord worden geregistreerd in het menu

USER ACCOUNTS.

Een nieuwe gebruiker toevoegen

Selecteer GEBRUIKERSNAAM, druk op enter. Ga omlaag naar een lege regel en druk op

enter.

Voer een nieuwe gebruikersnaam in met het toetsenbord met behulp van de knop links, de

linker en rechter pijltjestoetsen en enter.

Er kunnen maximaal 16 gebruikersaccounts worden opgeslagen. In de bestanden met

kwaliteitsgegevens wordt geregistreerd welke gebruiker een bepaalde las heeft uitgevoerd.

Onder ACCOUNTNIVEAU kiest u uit:

• ADMIN (beheerder), volledige toegang (kan nieuwe gebruikers toevoegen)

• SENIOR GEBRUIKER , heeft overal toegang toe, behalve:

○ blokkeringscode

○ meerdere draadaanvoereenheden

○ kalender

○ gebruikersaccounts

• NORMALE GEBRUIKER , heeft toegang tot het menu Meten

• WELD MEMORY USER , heeft toegang tot het menu Meten, maar kan de spanning of

de draadaanvoersnelheid niet wijzigen

○ Een gebruiker van een lasgeheugen heeft toegang tot het lasdatageheugen om

andere geheugens te kunnen oproepen.

○ Een gebruiker van een lasgeheugen kan geen lasdatageheugen opslaan of

bewerken.

10 GEREEDSCHAPPEN

0460 896 601

- 87 -

In het GEBRUIKERSPASWOORD voert u een wachtwoord in met het toetsenbord. Als de

voedingsbron wordt ingeschakeld en het bedieningspaneel wordt geactiveerd, vraagt het

systeem u om uw wachtwoord in te voeren.

USER ACCOUNTS

GEBRUIKERSNAAM

ACCOUNTNIVEAU

GEBRUIKERSPASWOORD

USER ACCOUNTS



BEHEERDER

ADMIN



OFF

OPSLAAN WISSEN TERUG

Gebruiker wijzigen

GEREEDSCHAPPEN » GEBRUIKER WIJZIGEN

Als USER ACCOUNTS is ARC ON, dan is dit menu zichtbaar. Het biedt een mogelijkheid om

de gebruiker te wijzigen.

Voer een wachtwoord voor een gebruiker in en log in of kies TERUG om terug te keren naar

het GEREEDSCHAPPEN-menu.

GEBRUIKER WIJZIGEN

GEEF PASWOORD



TERUG LOGIN PASSWORD

INVOEREN

10.11 Eenheidsinformatie

HOOFDMENU » GEREEDSCHAPPEN » EENHEIDS INFORMATIE

In dit menu is de volgende informatie zichtbaar:

• MACHINE ID

• KLANT ID

2 = stroombron

3 = draadaanvoer

8 = bedieningspaneel

• SOFTWARE VERSIE

EENHEIDS INFORMATIE

MACHINE ID KLANT ID SOFTWARE VERSIE

1,00A

2,00A

1,18A

lasdata eenheid

TERUG

11 RESERVEONDERDELEN BESTELLEN

0460 896 601

- 88 -

11 RESERVEONDERDELEN BESTELLEN

VOORZICHTIG!

Reparaties en elektrisch onderhoud moeten worden uitgevoerd door een erkende

onderhoudsmonteur. Gebruik alleen originele onderdelen.

is ontworpen en getest conform de internationale en Europese normen 60974-1 en

60974-10. Na onderhouds- of reparatiewerkzaamheden dient de uitvoerende instantie erop

toe te zien dat het product nog steeds voldoet aan de bovengenoemde normen.

Reserveonderdelen en verbruiksartikelen kunnen worden besteld via uw dichtstbijzijnde

ESAB-dealer, zie esab.com. Vermeld bij het bestellen altijd het type product, het

serienummer, de bestemming en het nummer van het reserveonderdeel dat u in de lijst met

reserveonderdelen vindt. Dit versnelt het verzenden en garandeert een juiste levering.

DRAADDIAMETERS EN GASCOMBINATIES

0460 896 601

- 89 -

DRAADDIAMETERS EN GASCOMBINATIES

U82 Plus - MIG/MAG welding with SHORT-/SPRAYARC

Wire type Shielding gas Wire diameter

Low alloy or unalloyed wire

(FeER70S)

Ar + 18% CO

Ar + 2% O

Ar + 5% O

+ 5% CO

Ar + 8% CO

Ar + 23% CO

Ar + 15% CO

+ 5% O

Ar + 16% CO

Ar + 25% CO

Ar + 2% CO

Ar + 5% O

0.8 0.9 1.0 1.2 1.6*



0.8 0.9 1.0 1.2 1.6*



0.8 0.9 1.0 1.2 1.6*



0.8 1.0 1.2 1.6*



0.8 0.9 1.0 1.2 1.6*



0.8 1.0 1.2 1.6*



0.8 0.9 1.0 1.2 1.6*



0.8 1.0 1.2 1.6*



0.8 0.9 1.0 1.2 1.6*



0.8 1.0 1.2 1.6*



1.0 1.2



Stainless solid wire (Ss ER316LSi) Ar + 2% O

Ar + 30% He + 1% O

Ar + 2% CO

Ar + 3% CO

+ 1% H

Ar + 32% He + 3% CO

+ 1% H

0.8 1.0 1.2 1.6*



0.8 1.0 1.2 1.6*



0.8 0.9 1.0 1.2 1.6*



0.8 0.9 1.0 1.2 1.6*



0.8 0.9 1.0 1.2 1.6*



Stainless solid wire (Ss ER307Si) Ar +2%O

Ar +2%CO

1.0 1.2



0.8 1.0 1.2



Stainless duplex wire

(DuplexER2209)

Ar + 2% O

Ar + 30% He + 1% O

Ar + 2% CO

1.0 1.2



1.0



0.8 1.0 1.2

Magnesium-alloyed aluminium wire

(AlMgER5356)

Ar 0.9 1.0 1.2 1.6*

Silicon-alloyed aluminium wire

(AlSiER4043)

Ar + 50% He

0.9 1.0 1.2 1.6*

Metal powder cored wire

(FeE70MCW)

Ar + 18% CO

Ar + 8% CO

1.0 1.2 1.4* 1.6*

Rutile flux cored wire

(FeE70RFCW)

Ar + 18% CO

1.2 1.4* 1.6*



1.2 1.4* 1.6*



DRAADDIAMETERS EN GASCOMBINATIES

0460 896 601

- 90 -

Wire type Shielding gas Wire diameter

Basic flux cored wire

(FeE70BFCW)

Ar + 18% CO

SELF-SHIELDING



1.0 1.2 1.4* 1.6*



1.0 1.2 1.4* 1.6*



1.2 1.6*



Stainless flux cored wire (Ss RFCW) Ar + 18% CO

Ar + 8% CO

SELF-SHIELDING



1.2



1.2



1.6* 2.4*



Duplex rutile flux cored wire

(SsDUPE2209)

Ar + 18% CO

1.2

Metal powder cored stainless wire

(Ss MCW)

Ar + 8% CO

Ar + 2% O

Ar + 18% CO

Ar + 2% CO

1.2



1.2



1.2



1.2



ERNiCrMo Ar + 50% He 0.9

Silicon bronze (ERCuSi-A) Ar + 1% O

1.0 1.2



1.0 1.2

Ss ER347Si Ar + 2% CO

0.8 1.0 1.2

Almg ER5087 Ar 1.0 1.2 1.6

Copper and aluminium wire

(ERCuAl-A1)

Ar + 1% O

1.0 1.2



Rutile flux cored wire

(FeRCWDual-S)

1.2

*) Only for power sources above 400V

DRAADDIAMETERS EN GASCOMBINATIES

0460 896 601

- 91 -

U82 Plus - MIG/MAG welding with PULSE

Wire type Shielding gas Wire diameter

Low alloy or unalloyed wire

(FeER70S)

Ar + 18% CO

Ar + 2% O

Ar + 2% CO

Ar + 5% O

+ 5% CO

Ar + 8% CO

Ar + 23% CO

Ar + 16% CO

Ar + 25% CO

Ar + 5% O

0.8 0.9 1.0 1.2 1.6*



0.8 0.9 1.0 1.2 1.6*



0.8 1.0 1.2 1.6*



0.8 0.9 1.0 1.2 1.6*



0.8 0.9 1.0 1.2 1.6*



0.8 1.0 1.2 1.6*



0.8 1.0 1.2 1.6*



0.9



1.0 1.2



Stainless solid wire (Ss ER316LSi) Ar + 2% O

Ar 30% He + O

Ar + 2% O

Ar + 3% CO

+ 1% H

Ar + 32% He + 3% CO

+ 1% H

0.8 0.9 1.0 1.2 1.6*



0.8 0.9 1.0 1.2 1.6*



0.8 0.9 1.0 1.2 1.6*



0.8 0.9 1.0 1.2 1.6



0.8 0.9 1.0 1.2 1.6



Stainless solid wire (Ss ER308LSi) Ar + 2% CO

Ar + 2% O

0.9 1.0 1.2 1.6

0.9

Stainless solid wire (Ss ER309LSi) Ar + 2% CO

1.0 1.2

Stainless solid wire (Ss 309 MoL) Ar + 2% CO

1.0 1.2

Stainless solid wire (Ss ER307Si) Ar +2%O

Ar +2%CO

1.0 1.2



1.0 1.2



Stainless duplex wire

(DuplexER2209)

Ar + 2% O

Ar + 30% He + 1% O

Ar + 2% CO

1.0 1.2



1.0 1.2



0.8 1.0 1.2

Magnesium-alloyed aluminium wire

(AlMg ER5356)

Ar + 50% He

Ar + 30% He

0.8 0.9 1.0 1.2 1.6*

1.2

Magnesium-alloyed aluminium wire

(AlMg ER5183)

Ar 1.6

Silicon-alloyed aluminium wire

(AlSiER4043)

Ar + 50% He

Ar + 30% He

0.9 1.0 1.2 1.6*

0.9 1.0 1.2

Silicon-alloyed aluminium wire

(AlSiER4047)

Ar 1.2 1.6

DRAADDIAMETERS EN GASCOMBINATIES

0460 896 601

- 92 -

Wire type Shielding gas Wire diameter

Metal powder cored wire

(FeE70MCW)

Ar + 18% CO

Ar + 8% CO

1.0 1.2 1.4* 1.6*

Metal powder cored stainless wire

(Ss MCW)

Ar + 2% O

Ar + 2% CO

Ar + 8% CO

1.2



1.2



1.2



ERNiCrMo Ar

Ar + 50% He

Ar + 30% He + 2% H

Ar + 30% He + 0.5% CO

1.0 1.2

0.9 1.0 1.2

1.0



1.0 1.2



Silicon bronze (ERCuSi-A) Ar + 1% O

1.0 1.2



1.0 1.2

Stainless wire (1.3964) Ar + 8% O

1.0LOW 1.0HIGH

Copper and aluminium wire

(ERCuAl-A1)

Ar + 1% O

1.0 1.2

Aluminium solid wire

(Al99,5ER1100)

Ar 1.2

SS ER 347Si Ar + 2% CO

0.8 1.0 1.2

*) Only for power sources above 400V

MMA welding

Electrode type Electrode diameter

Basic 1.6 2.0 2.5 3.2 4.0 4.5 5.0 5.6* 6.0*

Rutile 1.6 2.0 2.5 3.2 4.0 4.5 5.0 5.6* 6.0* 7.0*

Cellulose 2.5 3.2

*) Only for power sources above 400V

Carbon, arc air

Electrode diameters (mm): 4.0 5.0 6.0 10.0 13.0

Plus - MIG/MAG - ROBOT synergy group - with SHORT-/SPRAYARC

Wire type Shielding gas Wire diameter (mm)

AlMg ER5356 Ar 1.2, 1.6

AlSi ER4043 Ar 1.2, 1.6

ERCuSi-A Ar 0.8, 1.0

ERCuAl-A1 Ar 1.0

ERCuSi-A Ar + 1% CO

0.8, 1.0

Fe ER70S Ar + 18% CO

0.8, 0.9, 1.0, 1.2

DRAADDIAMETERS EN GASCOMBINATIES

0460 896 601

- 93 -

Wire type Shielding gas Wire diameter (mm)

Fe ER70S Ar + 8% CO

0.8, 0.9, 1.0, 1.2

Fe ER70S CO

0.8, 0.9, 1.0, 1.2

Fe MCW 14.11 Ar + 18% CO

1.2, 1.4

Fe MCW 14.11 Ar + 8% CO

1.2, 1.4

Fe MCW 14.13 Ar + 18% CO

1.2, 1.4

Fe MCW 14.13 Ar + 8% CO

1.2, 1.4

Ss 307 Ar + 2% CO

0.8, 1.0, 1.2

Ss 307 Ar + 2% CO

0.8, 1.0, 1.2

Ss ER308LSi Ar + 2% CO

0.8, 0.9, 1.0, 1.2

Ss 430 Lnb-Ti Ar + 2% CO

1.0

Ss 430LNb Ar + 2% CO

1.0

Ss 430Ti Ar + 2% CO

0.9, 1.0

Plus - MIG/MAG - ROBOT synergy group - with PULSE

Wire type Shielding gas Wire diameter (mm)

AlMg ER5356 Ar 1.2, 1.6

AlSi ER4043 Ar 1.2, 1.6

ERCuAl-A1 Ar 1.0

ERCuSi-A Ar + 1% CO

1.0

Fe ER70S Ar + 18% CO

0.8, 0.9, 1.0, 1.2

Fe ER70S Ar + 8% CO

0.8, 0.9, 1.0, 1.2

Ss 307 Ar + 2% CO

0.8, 1.0, 1.2

Ss ER308LSi Ar + 2% CO

0.8, 0.9, 1.0, 1.2

Ss 430LNb Ar + 2% CO

0.8, 1.0

Ss 430Ti Ar + 2% CO

0.9, 1.0

Plus - MIG/MAG - SAT synergy group

Wire type Shielding gas Wire diameter (mm) Work area m/min

Fe ER70S Ar + 8% CO

1.0 16 - 25

Fe ER70S Ar + 18% CO

1.0 16 - 25

Fe ER70S Ar + 8% CO

0.9 16 - 29

Fe ER70S Ar + 18% CO

0.9 17 - 29

Fe ER70S Ar + 8% CO

0.8 19 - 29

Fe ER70S Ar + 18% CO

0.9 19 - 29

Ss 307 Ar + 2% CO

0.8 20 - 26

DRAADDIAMETERS EN GASCOMBINATIES

0460 896 601

- 94 -

Wire type Shielding gas Wire diameter (mm) Work area m/min

Ss 307 Ar + 2% CO

1.0 12 - 21

Fe MCW 14.11 Ar + 8% CO

1.2 6.5 - 14

Fe MCW 14.11 Ar + 18% CO

1.2 7 - 14

Fe MCW 14.11 Ar + 8% CO

1.4 5.9 - 12

Fe MCW 14.11 Ar + 18% CO

1.4 6.6 - 12

Ss 430LNb Ar + 2% CO

1.0 14.2 - 25

Ss 430Ti Ar + 2% CO

0.9 16 - 27

Ss 430Ti Ar + 2% CO

1.0 14.2 - 25

Ss 430 Lnb-Ti Ar + 2% CO

1.0 14.2 - 27.5

Ss ER308LSi Ar + 2% CO

1.0 15-27.5

Ss ER308LSi Ar + 2% CO

0.9 16 - 28

Ss ER308LSi Ar + 2% CO

0.8 18 - 29.5

BESTELNUMMERS

0460 896 601

- 95 -

BESTELNUMMERS

Ordering no. Denomination

0460 820 880 Control panel Aristo® U8

0460 820 881 Control panel Aristo® U8

Plus*

0460 820 882 Control panel Aristo® U8

Plus I/O*

0460 820 883 Control panel Aristo® U8

PlusI/O255*

0459 839 037 Spare parts list

* For functional differences, see the "Functional differences" section.

Technische documentatie is beschikbaar op internet: www.esab.com

ACCESSOIRES

0460 896 601

- 96 -

ACCESSOIRES

0460 877 891 Extension cable (connectors included)

7.5 m 12-poles

0457 043 880 Adapter set 230 V AC / 12 V DC, for

control box (for training with the control box

disconnected from the machine).

0462 062 001 USB Memory stick

0349 312 604 Display protection U8

ACCESSOIRES

0460 896 601

- 97 -

For contact information visit esab.com

ESAB AB, Lindholmsallén 9, Box 8004, 402 77 Gothenburg, Sweden, Phone +46 (0) 31 50 90 00

http://manuals.esab.com

ESAB U82 Handleiding

Merk: ESAB

Model: U82

Type: Handleiding

PDF downloaden

rapport

ESAB U82 Handleiding

ESAB U82 Handleiding

Gerelateerde papieren