Aristo®
Gebruiksaanwijzing
0460 896 601 NL 20190904
Valid for: from program version 1.30A
U82
INHOUDSOPGAVE
0460 896 601 © ESAB AB 2019
1
VEILIGHEID ................................................................................................. 6
2
INLEIDING ................................................................................................... 8
2.1 Bedieningspaneel Aristo U82................................................................ 8
2.1.1 Toetsen en knoppen ............................................................................. 9
2.2 Plaatsing ................................................................................................. 10
2.3 USB-aansluiting...................................................................................... 10
2.3.1 Programma-update via USB-geheugen ............................................... 10
2.3.2 Bestandsoverdracht via USB-geheugen .............................................. 11
2.4 Stap een - taal kiezen ............................................................................. 11
2.5 Display..................................................................................................... 12
2.5.1 Symbolen op het display ...................................................................... 13
2.5.2 Pictogram voor VRD en foutindicatie ................................................... 14
2.6 Algemene informatie over instellingen ................................................ 14
2.6.1 Instelling van numerieke waarden........................................................ 14
2.6.2 Instelling met gegeven opties............................................................... 15
2.6.3 Instellingen AAN/UIT ............................................................................ 15
2.6.4 TERUG en ENTER............................................................................... 15
3
MENU'S........................................................................................................ 16
3.1 Hoofdmenu.............................................................................................. 16
3.1.1 Configuratiemenu ................................................................................. 16
3.1.2 Menu Tools ........................................................................................... 17
3.1.3 Lasdata-instelmenu .............................................................................. 17
3.1.4 Meting................................................................................................... 18
3.1.5 Lasdatageheugen................................................................................. 19
3.1.6 Snelkeuzemenu.................................................................................... 19
4
MIG/MAG-LASSEN ..................................................................................... 20
4.1 Instellingen in het lasdata-instelmenu ................................................. 20
4.1.1 MIG/MAG-lassen met kortsluitboog/sproeiboog................................... 20
4.1.2 MIG/MAG-lassen met pulsering ........................................................... 22
4.1.3 MIG/MAG-lassen met superpuls, primair/secundair,
kortsluitboog/sproeiboog/pulsboog.......................................................
24
4.2 Uitleg van de verschillende functies .................................................... 26
4.2.1 QSet ..................................................................................................... 32
4.2.2 Synergiegroep ...................................................................................... 33
4.3 SuperPulse.............................................................................................. 33
4.3.1 Draad- en gascombinaties ................................................................... 34
4.3.2 Verschillende pulslasmethodes ............................................................ 34
4.3.3 Draadaanvoereenheid.......................................................................... 35
5
MMA-LASSEN ............................................................................................. 37
5.1 MMA......................................................................................................... 37
5.2 Uitleg van de verschillende functies .................................................... 37
INHOUDSOPGAVE
0460 896 601 © ESAB AB 2019
6
TIG-LASSEN................................................................................................ 39
6.1 Instellingen in het lasdata-instelmenu ................................................. 39
6.1.1 TIG-lassen zonder pulsering ................................................................ 39
6.1.2 TIG-lassen met pulsering ..................................................................... 40
6.2 Uitleg van de verschillende functies .................................................... 40
7
ELEKTRISCH GUTSEN .............................................................................. 45
7.1 Instellingen in het lasdata-instelmenu ................................................. 45
7.2 Uitleg van de verschillende functies .................................................... 45
8
GEHEUGENBEHEER.................................................................................. 46
8.1 Werking bedieningspaneel .................................................................... 46
8.2 Opslaan ................................................................................................... 46
8.3 Oproepen................................................................................................. 47
8.4 Verwijderen ............................................................................................. 48
8.5 Kopiëren.................................................................................................. 49
8.6 Bewerken ................................................................................................ 50
8.7 Naam........................................................................................................ 51
9
CONFIGURATIE .......................................................................................... 53
9.1 Blokkeringscode .................................................................................... 53
9.1.1 Status blokkeringscode ........................................................................ 53
9.1.2 Blokkeringscode instellen/wijzigen ....................................................... 54
9.2 Afstandsbedieningen ............................................................................. 54
9.2.1 Negeer aanpassing .............................................................................. 55
9.2.2 Digitale afstandsbediening configureren .............................................. 55
9.2.3 Analoge afstandsbediening configureren ............................................. 55
9.2.4 Controlebereik instellen........................................................................ 56
9.3 MIG/MAG-standaardwaarden ................................................................ 57
9.3.1 Toortsschakelaarmodus (tweetakt/viertakt) .......................................... 57
9.3.2 4-takt configuratie................................................................................. 58
9.3.3 Functietoetsconfiguratie ....................................................................... 59
9.3.4 Spanningsmeting bij pulslassen ........................................................... 60
9.3.5 AVC feeder (AVC-draadaanvoereenheid) ............................................ 60
9.3.6 "Release pulse" .................................................................................... 60
9.3.7 Spanningsregelaar vlak statisch........................................................... 60
9.3.8 Vertragingstijd kratervullen actief ......................................................... 61
9.3.9 Vertragingstijd lasstartboog uit ............................................................. 61
9.3.10 Weergave van geschatte ampèrage..................................................... 61
9.4 MMA-standaardwaarden ........................................................................ 62
9.5 Snelkeuzetoetsen ................................................................................... 62
9.6 Dubbele startbron................................................................................... 63
9.7 Toetsbediening via afstandsbediening ................................................ 63
9.8 WF supervisie ......................................................................................... 63
INHOUDSOPGAVE
0460 896 601 © ESAB AB 2019
9.9 Automatisch opslaan ............................................................................. 63
9.10 Meetgrenswaarden voor lasstop .......................................................... 63
9.11 Login vereist voor lassen ...................................................................... 64
9.12 Toortsbediening lasdata ........................................................................ 64
9.13 Meerdere draadaanvoereenheden ........................................................ 66
9.13.1 Meerdere draadaanvoereenheden configureren.................................. 66
9.13.2 Concept voor geheugen met lasgegevens voor M1
10P-afstandsbedieningen.....................................................................
66
9.14 Kwaliteitsfuncties ................................................................................... 67
9.14.1 Kwaliteitsfunctielogboek opslaan ......................................................... 67
9.15 Onderhoud .............................................................................................. 67
9.16 Lengte-eenheid ....................................................................................... 68
9.17 Waardefrequentie instellen.................................................................... 68
9.18 Ontgrendelingscode............................................................................... 68
9.19 Timer verlicht display............................................................................. 69
10
GEREEDSCHAPPEN .................................................................................. 70
10.1 Foutlog .................................................................................................... 70
10.1.1 Beschrijving foutcodes ......................................................................... 71
10.2 Export/Import .......................................................................................... 75
10.3 Bestandsmanager .................................................................................. 76
10.3.1 Bestand/map verwijderen..................................................................... 77
10.3.2 Bestand/map hernoemen ..................................................................... 77
10.3.3 Nieuwe map maken.............................................................................. 78
10.3.4 Bestanden kopiëren en plakken ........................................................... 78
10.4 Editor instelgrenswaarden .................................................................... 78
10.5 Meetgrenswaardeneditor ....................................................................... 79
10.6 Productiestatistieken ............................................................................. 80
10.7 Kwaliteitsfuncties ................................................................................... 81
10.8 Gedef.synerg.gegevens gebruiker ....................................................... 82
10.8.1 Specificeer spannings-/draadcoördinaten ............................................ 82
10.8.2 Geldige draad-/gascombinatie specificeren ......................................... 83
10.8.3 Eigen draad/gasopties maken.............................................................. 84
10.9 Kalender .................................................................................................. 85
10.10 Gebruikersaccounts............................................................................... 86
10.11 Eenheidsinformatie ................................................................................ 87
11
RESERVEONDERDELEN BESTELLEN..................................................... 88
DRAADDIAMETERS EN GASCOMBINATIES.................................................... 89
BESTELNUMMERS............................................................................................. 95
ACCESSOIRES ................................................................................................... 96
Rechten voorbehouden om specificaties zonder voorafgaande kennisgeving te wijzigen.
1 VEILIGHEID
0460 896 601
- 6 -
© ESAB AB 2019
1 VEILIGHEID
LET OP!
De eenheid is door ESAB getest in een algemene opstelling. De verantwoordelijkheid
voor het functioneren en de veiligheid van de gekozen opstelling berust bij de
technicus die de installatie verricht.
De gebruikers van ESAB-apparatuur zijn er uiteindelijk verantwoordelijk voor erop toe te zien
dat iedereen die met of in de nabijheid van de apparatuur werkt, alle toepasselijke
veiligheidsmaatregelen in acht neemt. Deze veiligheidsmaatregelen moeten voldoen aan de
eisen die voor dit type apparatuur gelden. De volgende aanbevelingen moeten in acht
worden genomen naast de standaardvoorschriften die op de werkplek van kracht zijn.
Alle werkzaamheden moeten worden uitgevoerd door daartoe getraind personeel dat goed
bekend is met de werking van de apparatuur. Onjuiste bediening van de apparatuur kan
leiden tot gevaarlijke situaties die letsel voor de gebruiker en schade aan de apparatuur tot
gevolg kunnen hebben.
1. Iedereen die de apparatuur gebruikt, moet bekend zijn met:
○ de werking ervan
○ de plaats van de noodstopknoppen
○ de werking ervan
○ de toepasselijke veiligheidsmaatregelen
○ het las- en snijproces of ander doelmatig gebruik van de apparatuur
2. De gebruiker moet ervoor zorgen dat:
○ er zich geen onbevoegde personen ophouden binnen het werkbereik van de
apparatuur wanneer deze wordt ingeschakeld
○ niemand onbeschermd is wanneer de lasboog wordt ontstoken of er met
werkzaamheden wordt begonnen
3. De werkplek moet:
○ geschikt zijn voor het beoogde doel
○ tochtvrij zijn
4. Persoonlijke beschermingsmiddelen:
○ Draag altijd de aanbevolen persoonlijke beschermingsmiddelen, zoals een
veiligheidsbril, vlambestendige kleding, veiligheidshandschoenen
○ Draag geen loszittende kledingstukken of sieraden zoals sjaals, armbanden,
ringen, etc. die kunnen vastraken of brandwonden kunnen veroorzaken
5. Algemene veiligheidsmaatregelen:
○ Controleer of de aardkabel goed is vastgezet
○ Werkzaamheden aan hoogspanningsapparatuur mogen uitsluitend worden
uitgevoerd door een gekwalificeerde elektricien
○ Geschikte brandblusapparatuur moet duidelijk gemarkeerd en gemakkelijk
bereikbaar zijn
○ Smeer- en onderhoudswerkzaamheden mogen niet worden uitgevoerd aan in
bedrijf zijnde apparatuur
Lees de instructiehandleiding vóór installatie of gebruik goed door.
BESCHERM UZELF EN ANDEREN!
1 VEILIGHEID
0460 896 601
- 7 -
© ESAB AB 2019
VOORZICHTIG!
Deze INSTRUCTIES zijn bedoeld voor ervaren gebruikers. Indien u niet volkomen
vertrouwd bent met de werkingsprincipes en veilige procedures voor
booglasapparatuur, raden we u dringend aan ons boekje “Precautions and Safe
Practices for Arc, Cutting and Gouging“ (Voorzorgsmaatregelen en veilige procedures
voor booglassen, snijbranden en gutsen), Form 52-529, goed te bestuderen. Sta
ongetraind personeel NIET toe deze apparatuur te installeren, te gebruiken of te
onderhouden. Tracht NIET deze apparatuur te installeren of te gebruiken voordat u
deze instructies gelezen en goed begrepen hebt. Als u deze instructies niet volledig
begrijpt, neem dan contact op met uw leverancier voor nadere informatie. Lees beslist
de Veiligheidsmaatregelen voordat u deze apparatuur gaat instaleren of gebruiken.
LET OP!
Breng afgedankte elektronische apparatuur naar
een recyclestation!
In overeenstemming met de Europese richtlijn
2012/19/EG betreffende afgedankte elektrische en
elektronische apparatuur en de toepassing hiervan
overeenkomstig nationale regelgeving, moet elektrische
en/of elektronische apparatuur aan het einde van de
levensduur naar een recyclestation worden gebracht.
Als verantwoordelijke voor de apparatuur moet u zelf
informatie inwinnen over goedgekeurde inzamelpunten.
Neem voor meer informatie contact op met de
dichtstbijzijnde ESAB-dealer.
2 INLEIDING
0460 896 601
- 8 -
© ESAB AB 2019
2 INLEIDING
Om het maximale uit uw lasapparatuur te halen, raden wij u aan deze gebruikershandleiding
te lezen.
Algemene informatie over het gebruik vindt u in de gebruikershandleiding voor de voeding en
de draadaanvoereenheid.
De displaytekst is beschikbaar in de volgende talen: Engels, Zweeds, Fins, Deens, Duits,
Frans, Italiaans, Nederlands, Spaans, Portugees, Hongaars, Pools, Tsjechisch, Noors,
Amerikaans-Engels, Chinees, Russisch en Turks.
Alle functies die in deze handleiding worden beschreven, zijn mogelijk niet beschikbaar als
het bedieningspaneel is aangesloten op een voedingsbron. De menu's en functies van het
bedieningspaneel zijn aangepast aan de aangesloten voedingsbron.
LET OP!
Afhankelijk van in welk product het paneel wordt geïnstalleerd, kunnen er
verschillen voorkomen in de werking ervan.
2.1 Bedieningspaneel Aristo U82
Het bedieningspaneel wordt geleverd met een montagesteun met schroeven en een
Nederlandstalige gebruikershandleiding. Een kabel van 1,2 meter is aan het paneel
bevestigd. Een USB-geheugen en een verlengkabel zijn verkrijgbaar als accessoires, zie het
hoofdstuk "ACCESSOIRES" in deze handleiding.
Handleidingen in andere talen kunnen worden gedownload via internet: www.esab.com
1. Plaats voor USB-geheugen
2. Knop voor het verplaatsen van de cursor
3. Display
4. Functietoetsen
5. Menu
6. Enter
7. Knop gemarkeerd met # voor het
verhogen of verlagen van de ingestelde
waarden. De waarde op het scherm is ook
gemarkeerd met #.
8. Knop gemarkeerd met * voor het verhogen
of verlagen van de ingestelde waarden.
De waarde op het scherm is ook
gemarkeerd met *.
2 INLEIDING
0460 896 601
- 9 -
© ESAB AB 2019
2.1.1 Toetsen en knoppen
Functietoetsen (4)
De vijf toetsen in een rij onder het display hebben uiteenlopende
functies. Het zijn functietoetsen, wat betekent dat ze verschillende
functies kunnen hebben afhankelijk van het menu waarin u werkt. De
huidige functie van deze toetsen wordt aangegeven door de tekst in
de onderste regel van het display.
Als de functie actief is, verandert de kleur van de toets in wit:
Menutoets (5)
Het gebruik van de menutoets brengt u altijd terug in het hoofdmenu:
MIG/MAG
PROCES
METHODE
QSET
DRAAD TYPE
BESCHERMGAS
DRAAD DIAMETER
CONFIGURATIE►
GEREEDSCHAPPEN►
MIG/MAG
KSB/OPENBOOG
OFF
Fe ER70S
Ar+8%CO2
1,2 mm
STEL IN MEET GEHEUGEN SNELLE MODUS
Enter-toets (6)
De enter-toets wordt gebruikt om keuzes te bevestigen.
Cursorknop (2)
Met de knop links verplaatst u de cursor naar verschillende regels in het display.
Plus-/minknoppen (7, 8)
Met de knoppen rechts verhoogt of verlaagt u de waarde voor een instelling. Aan de zijkant
van de knoppen staat een symbool, een vierkantje (#) of een ster (*). Voor de meeste
numerieke instellingen kunnen beide knoppen worden gebruikt, maar sommige instellingen
moeten met een specifieke knop worden uitgevoerd.
2 INLEIDING
0460 896 601
- 10 -
© ESAB AB 2019
2.2 Plaatsing
Aan de achterzijde van het bedieningspaneel
zit een uitklapbare standaard die het mogelijk
maakt om het paneel neer te zetten en het
display in een verticale stand af te lezen. De
standaard is tevens een
bevestigingsmechanisme waarmee het
bedieningspaneel aan de
draadaanvoereenheid kan worden bevestigd.
2.3 USB-aansluiting
Er kunnen externe USB-geheugens worden gebruikt voor de overdracht van bestanden van
en naar het bedieningspaneel.
De bestanden die in het bedieningspaneel worden gemaakt worden opgeslagen in het
xml-formaat. Het USB-geheugen moet voor het gebruik worden geformatteerd als FAT 32.
Bij normaal gebruik is er geen risico op virussen die de apparatuur kunnen infecteren. Om
het risico hierop volledig uit te sluiten, raden we u aan het USB-geheugen dat in combinatie
met deze apparatuur wordt gebruikt niet voor andere doeleinden in te zetten.
Sommige USB-geheugens zijn niet compatibel met deze apparatuur. We raden u aan
USB-geheugens van gerenommeerde leveranciers te gebruiken. ESAB kan niet
aansprakelijk worden gesteld voor schade die voortvloeit uit een incorrect gebruik van een
USB-geheugen.
LET OP!
Bij gebruik van U8
2
in de presentatiemodus samen met W8
2
wordt de
USB-aansluiting op de U8
2
alleen gebruikt voor het overbrengen van programma's.
Het programma wordt overgebracht bij het opstarten van de voedingsbron. Een
aparte USB-aansluiting op de W8
2
wordt gebruikt voor het overbrengen van
programma's naar W8
2
of om bestanden op te slaan.
2.3.1 Programma-update via USB-geheugen
Ga verder als volgt:
• Zet de hoofdschakelaar van de stroombron uit.
• Open de afdekking aan de linkerzijde van het
bedieningspaneel.
• Sluit het USB-geheugen aan op de USB-stekker.
• Sluit de afdekking.
• Zet de hoofdschakelaar van de stroombron aan.
2 INLEIDING
0460 896 601
- 11 -
© ESAB AB 2019
2.3.2 Bestandsoverdracht via USB-geheugen
Ga verder als volgt:
• Open de afdekking aan de linkerzijde van het
bedieningspaneel.
• Sluit het USB-geheugen aan op de USB-stekker.
• Sluit de afdekking.
• Zie voor meer informatie het hoofdstuk "Export/Import".
2.4 Stap een - taal kiezen
Als u de appatuur voor de eerste keer opstart, verschijnt dit menu op het display.
Het bedieningspaneel is af fabriek ingesteld op Engels. Ga verder als volgt om uw taal te
selecteren.
Druk op MENU om naar het hoofdmenu te gaan.
Gebruik de knop links om de cursor te verplaatsen naar de CONFIGURATIE-regel.
MIG/MAG
PROCES
METHODE
QSET
DRAAD TYPE
BESCHERMGAS
DRAAD DIAMETER
CONFIGURATIE►
GEREEDSCHAPPEN►
MIG/MAG
KSB/OPENBOOG
OFF
Fe ER70S
Ar+8%CO2
1,2 mm
STEL IN MEET GEHEUGEN SNELLE MODUS
Druk op ENTER
Plaats de cursor op de TAAL regel. Druk op ENTER voor een lijst met talen die beschikbaar
zijn in het bedieningspaneel.
2 INLEIDING
0460 896 601
- 12 -
© ESAB AB 2019
CONFIGURATIE
TAAL NEDERLANDS
VERGRENDELCODE►
AFSTANDSBEDIENINGEN►
MIG/MAG-STANDAARDWAARDEN►
MMA-STANDAARDWAARDEN►
SNELKEUZE TOETSEN
DUBBELE STARTBRON
TOETSBLOKK. BY AFSTAND BED.
SUPERVISIE DRAADAANVOEREENHEID
AUTOMATISCH OPSLAAN
TOORTSBEDIENING LASGEGEVENS►
OFF
UIT
AAN
UIT
TERUG
Plaats de cursor op de regel met de taal van uw keuze en druk op ENTER.
2.5 Display
MIG/MAG
PROCES
METHODE
QSET
DRAAD TYPE
BESCHERMGAS
DRAAD DIAMETER
CONFIGURATIE►
GEREEDSCHAPPEN►
MIG/MAG
KSB/OPENBOOG
OFF
Fe ER70S
Ar+8%CO2
1,2 mm
STEL IN MEET GEHEUGEN SNELLE MODUS
De cursor
De cursor van het bedieningspaneel heeft de vorm van een gearceerd veld rond de tekst, en
de geselecteerde tekst zelf wordt wit weergegeven. De selectie wordt in de
gebruikershandleiding vet gedrukt weergegeven.
2 INLEIDING
0460 896 601
- 13 -
© ESAB AB 2019
Pijlen en schuifbalken
Wanneer zich achter een regel meer informatie bevindt, wordt dit aangegeven met een
zwarte pijl achter de tekst. Als de lijst meer regels bevat, wordt aan de rechterzijde van het
display een schuifbalk weergegeven.
CONFIGURATIE
TAAL
VERGRENDELCODE►
AFSTANDSBEDIENINGEN►
MIG/MAG-STANDAARDWAARDEN►
MMA-STANDAARDWAARDEN►
SNELKEUZETOETSEN►
DUBBELE STARTBRON
TOETSBLOKK. BY AFSTAND BED.
SUPERVISIE DRAADAANVOEREENHEID
AUTOMATISCH OPSLAAN
ENGLISH
OFF
UIT
AAN
UIT
TERUG
Tekstkaders
Onder in het display ziet u vijf kaders waarin de huidige functies van de vijf functietoetsen
die direct onder deze tekstkaders staan worden weergegeven.
Energiebesparende modus
Om de levensduur van de achtergrondverlichting te verlengen, wordt deze na drie minuten
uitgeschakeld als er geen activiteit is.
2.5.1 Symbolen op het display
A De geselecteerde lasgegevens
B S = Instelgrenswaarde geactiveerd
M = Meetgrenswaarde geactiveerd
C De geselecteerde
draadaanvoereenheid
D Pictogram voor VRD-status en als er
een fout is opgetreden, zie "Pictogram
voor VRD en foutindicatie".
E Opgeroepen geheugenpositienummer
F Selecteer de plus-/minknop die
gemarkeerd is met # om een
parameterwaarde te verhogen of
verlagen.
G Gemeten motorstroom
2 INLEIDING
0460 896 601
- 14 -
© ESAB AB 2019
H Selecteer de plus-/minknop die
gemarkeerd is met * om een
parameterwaarde te verhogen of
verlagen.
I Bewerkingsmodus, geheugenpositie
bewerken
2.5.2 Pictogram voor VRD en foutindicatie
Dit pictogram wordt gebruikt voor twee onafhankelijke indicaties:
• Weergave van de VRD-status in de aangesloten stroombron
• Indicatie wanneer er een fout is opgetreden
De VRD-functie beperkt de open spanning tot 35 V wanneer er niet wordt gelast. In de
stroombron wordt de VRD-functie geblokkeerd wanneer het systeem waarneemt dat het
lassen is gestart. Of de VRD-functie actief is of niet, wordt aangegeven door hetzelfde
pictogram waarmee wordt aangegeven dat er een fout is opgetreden. Zie de onderstaande
tabel.
Pictogram VRD-status Foutstatus
VRD niet actief.
Er heeft zich een fout
voorgedaan, zie de paragraaf
"Foutlog" in het hoofdstuk
"GEREEDSCHAPPEN".
VRD is actief.
Er heeft zich een fout
voorgedaan, zie de paragraaf
"Foutlog" in het hoofdstuk
"GEREEDSCHAPPEN".
VRD is actief. Geen fouten.
Pictogram wordt niet
weergegeven.
VRD niet actief. Geen fouten.
LET OP!
De VRD-functie werkt voor stroombronnen waar deze wordt toegepast.
2.6 Algemene informatie over instellingen
Er zijn drie hoofdtypen instellingen:
• Instelling van numerieke waarden
• Instelling met gegeven opties
• Instelling van modus AAN/UIT
2.6.1 Instelling van numerieke waarden
Als u een numerieke waarde instelt, kunt u een van de twee plus-/minknoppen gebruiken om
een gegeven waarde te verhogen of verlagen. Een aantal waarden kan ook worden
gewijzigd via de afstandsbediening.
2 INLEIDING
0460 896 601
- 15 -
© ESAB AB 2019
2.6.2 Instelling met gegeven opties
Bepaalde instellingen worden uitgevoerd door een optie uit een lijst te selecteren.
Een dergelijke lijst kan er als volgt uit zien:
Hier staat de cursor op de regel voor MIG/MAG. Door te drukken op ENTER in deze positie
wordt de optie MIG/MAG geselecteerd. Als u in plaats daarvan een andere optie wilt
selecteren, plaats de cursor dan op de juiste regel door deze met de knop links omhoog of
omlaag te bewegen. Druk vervolgens op ENTER. Verlaat de lijst zonder een selectie te
maken door te drukken op TERUG.
2.6.3 Instellingen AAN/UIT
Voor bepaalde functies kunt u de waarden instellen op AAN en UIT. De synergische functie
tijdens MIG/MAG- en MMA-lassen is een voorbeeld van zo'n functie. De instelling AAN of
UIT kan worden geselecteerd uit een lijst met opties zoals hierboven beschreven.
2.6.4 TERUG en ENTER
De meest rechter functietoets wordt voornamelijk gebruikt voor TERUG, hoewel deze af en
toe wordt gebruikt voor andere functies.
• Druk op TERUG te drukken, keert u terug naar het vorige menu of scherm.
Wijzigingen worden automatisch opgeslagen tijdens het instellen.
De toets wordt ENTER genoemd in deze handleiding.
• Druk op ENTER om een geselecteerde keuze uit te voeren in een menu of een lijst.
3 MENU'S
0460 896 601
- 16 -
© ESAB AB 2019
3 MENU'S
Het bedieningspaneel heeft verschillende menu's. De menu's zijn: HOOFDMENU,
CONFIGURATIE, MIDDELEN, INBRENGEN LASDATA, MEET, VANAF DE LASDATA en
SNELLE MODUS. De menustructuren worden gepresenteerd in de verschillende secties in
deze handleiding. Tijdens het opstarten verschijnt ook kort een opstartscherm met informatie
over de gebruikte programmaversie.
Voorbeeld van het opstartscherm
3.1 Hoofdmenu
In het HOOFDMENUkunt u het lasproces, de lasmethode, het draadtype etc. wijzigen.
Vanuit dit menu kunt u verdergaan naar alle andere submenu's.
MIG/MAG
PROCES
METHODE
QSET
DRAAD TYPE
BESCHERMGAS
DRAAD DIAMETER
CONFIGURATIE►
GEREEDSCHAPPEN►
MIG/MAG
KSB/OPENBOOG
OFF
Fe ER70S
Ar+8%CO2
1,2 mm
STEL IN MEET GEHEUGEN SNELLE MODUS
3.1.1 Configuratiemenu
In het CONFIGURATIE-menu kunt u een taal en andere basisinstellingen selecteren, bijv. de
maateenheid.
3 MENU'S
0460 896 601
- 17 -
© ESAB AB 2019
CONFIGURATIE
TAAL
VERGRENDELCODE►
AFSTANDSBEDIENINGEN►
MIG/MAG-STANDAARDWAARDEN►
MMA-STANDAARDWAARDEN►
SNELKEUZETOETSEN►
DUBBELE STARTBRON
TOETSBLOKK. BY AFSTAND BED.
SUPERVISIE DRAADAANVOEREENHEID
AUTOMATISCH OPSLAAN
TOORTSBEDIENING LASGEGEVENS►
ENGLISH
UIT
UIT
AAN
UIT
TERUG
Zie het hoofdstuk "CONFIGURATIE" voor meer informatie.
3.1.2 Menu Tools
In het GEREEDSCHAPPEN -menu kunt u bestanden overbrengen en kwaliteits- en
productiestatistieken en foutlogs etc. bekijken.
GEREEDSCHAPPEN
FOUTLOG►
EXPORT/IMPORT►
BESTANDSMANAGER►
GRENSWAARDENEDITOR INSTELLEN►
MEETGRENSWAARDENEDITOR INSTELLEN►
PRODUCTIESTATISTIEKEN►
KWALITEITSFUNCTIES►
GEDEFINIEERDE SYNERGIEGEGEVENS
GEBRUIKER►
KALENDER►
GEBRUIKERSACCOUNTS►
EENHEIDSINFORMATIE►
TERUG
Zie het hoofdstuk "GEREEDSCHAPPEN" voor meer informatie.
3.1.3 Lasdata-instelmenu
Druk op STEL IN om over te schakelen naar LASDATA INSTELLEN. In het
LASDATA INSTELLEN -menu kunt u verschillende lasparameters wijzigen. Het
uiterlijk van het menu varieert afhankelijk van het geselecteerde lasproces. Het
voorbeeld heeft betrekking op MIG/MAG-lassen met een korte boog/boogspray.
3 MENU'S
0460 896 601
- 18 -
© ESAB AB 2019
LASDATA INSTELLEN
SPANNING
DRAADSNELHEID
INDUCTANCTIE
SYNERGISCHE KEUZE
STARTINFORMATIE►
STOPINFORMATIE►
GRENSWAARDEN INSTELLEN►
MEETGRENSWAARDEN►
PUNTLASSEN►
OMSCHRIJVING BEWERKEN►
28,2 (+3,5) V
6,0 M/MIN
80%
ARC ON
KRATERVULLE
R
HOT START VIERTAKT TERUG
3.1.4 Meting
Druk op MEET om tijdens het lassen gemeten waarden voor uiteenlopende
lasparameters te bekijken.
De waarde van bepaalde parameters kunt u wijzigen in het MEET -display. Welke
parameters dat zijn is afhankelijk van het ingestelde lasproces. De parameterwaarden die
aangepast kunnen worden zijn altijd gemarkeerd met # of *.
De gemeten waarden blijven zichtbaar op het display, ook als u stopt met lassen. U krijgt
toegang tot andere menu's zonder de gemeten waarden te verliezen. Als de ingestelde
waarde wordt gewijzigd terwijl er niet wordt gelast, wordt de gemeten waarde gewijzigd naar
nul om verwarring te voorkomen.
LET OP!
Bij pulslassen kunt u selecteren of de spanningswaarde wordt weergegeven als
gemiddelde waarde of als piekwaarde. U kunt deze instelling wijzigen in de
MIG/MAG-standaardwaarden, zie het hoofdstuk "MIG/MAG-standaardwaarden".
3 MENU'S
0460 896 601
- 19 -
© ESAB AB 2019
3.1.5 Lasdatageheugen
In het VANAF DE LASDATA kunt u diverse ingestelde lasgegevens opslaan,
oproepen, verwijderen en kopiëren. De lasgegevens kunnen in 255 verschillende
geheugenposities worden opgeslagen.
VANAF DE LASDATA
1 -
2 -
3 -
4 -
5 -
6 -
7 -
OPSLAAN 1 2 TERUG
Zie voor meer informatie het hoofdstuk "GEHEUGENBEHEER".
3.1.6 Snelkeuzemenu
In het SNELLE MODUS kunt u sneltoetsen toewijzen aan geheugenposities voor
lasgegevens. Deze instellingen worden uitgevoerd in hetCONFIGURATIE -menu.
Het nummer van de geselecteerde geheugenpositie wordt weergegeven in de
rechter bovenhoek.
Zie voor meer informatie het hoofdstuk "Snelkeuzetoetsen".
4 MIG/MAG-LASSEN
0460 896 601
- 20 -
© ESAB AB 2019
4 MIG/MAG-LASSEN
HOOFDMENU » PROCES » MIG/MAG
Bij MIG/MAG-lassen wordt een lasdraad met constante snelheid aangevoerd en gesmolten.
Het lasbad wordt beschermd door het beschermgas.
De pulserende stroom beïnvloedt de overdracht van de druppels van de draad, om zo zelfs
met lage laswaarden een stabiele boog zonder spatten te produceren.
Raadpleeg de bijlage "DRAAD- EN GASAFMETINGEN" aan het einde van deze handleiding
voor de draaddiameters die kunnen worden gebruikt voor MIG/MAG-lassen met een
KORTSLUITBOOG/SPROEIBOOG en met een PULSBOOG.
Wanneer het MIG/MAG-proces is geselecteerd, kunt u kiezen tussen vier methoden door de
optie METHODE te kiezen met de linkerknop en daarna te drukken op ENTER.
KiezenKSB/OPENBOOG, PULSE of SUPERPULS en druk op ENTER.
MIG/MAG
PROCES
METHODE
QSET
DRAAD TYPE
BESCHERMGAS
DRAAD DIAMETER
CONFIGURATIE►
GEREEDSCHAPPEN►
MIG/MAG
KSB/OPENBOOG
OFF
Fe ER70S
CO2.
1,2 mm
MIG/MAG
MIG/MAG
STEL IN MEET GEHEUGEN SNELLE MODUS
MIG/MAG » METHODE
KSB/OPENBOOG
PULSE
SUPERPULS
4.1 Instellingen in het lasdata-instelmenu
4.1.1 MIG/MAG-lassen met kortsluitboog/sproeiboog
De onderstaande tabel toont de instellingen en de menustructuur bij het selecteren van
MIG/MAG » METHODE » KSB/OPENBOOG en het indrukken van STEL IN.
Instellingen Instelbereik In stappen van Synergie-
afhankelijk
Aanpasba
ar in
synergie
Spanning 8 - 60 V 0,25 V (op
display
weergegeven in
één decimaal)
x x
Draadaanvoersnelheid
1)
0,8 - 30,0 m/min 0,1 m/min. x
Inductantie 0 - 100% 1% x x
Controle type
9)
1 - 12, 17 1 x x
4 MIG/MAG-LASSEN
0460 896 601
- 21 -
© ESAB AB 2019
Instellingen Instelbereik In stappen van Synergie-
afhankelijk
Aanpasba
ar in
synergie
Synergische keuze
3)
UIT of AAN - - -
Startinformatie »
Gasvoorstroom
0,1 - 25 s 0,1 s x
Startinformatie »
Kruipstart
UIT of AAN - x
Hot start UIT of AAN - x
Hot start » Hot start-tijd
9)
0,0 - 10,0 s 0,1 s x
Hot start »
Draadaanvoersnelheid
hot start
9)
Volledig
draadaanvoerbereik
0,1 m/min. x
Hot start » spanning
9)
8,0 - 60,0 V 0,25 V (op
display
weergegeven in
één decimaal)
x x
Startinformatie » Touch
sense
5), 10)
10 - 16 A (0 - 16 A)
Hot start » Softstart
10)
UIT of AAN - x
Startparameter R 8 - 60 0,25 (op display
weergegeven
met één
decimaal)
x
Stopinformatie »
Kratervulling
UIT of AAN - x
Stopinformatie »
Kratervulling » Tijd
0 - 10 s 0,1 s x
Stopinformatie »
Kratervulling »
Draadaanvoersnelheid
kratervulling
1,5 m/min bij huidige
draadaanvoersnelhe
id
0,1 m/min. x
Eindwaarde
kratervullingsspanning
8 - 24,7 V x
Definitieve kratervultijd 0,0 - 5,0 s 0,1 s x
Stopinformatie »
Afknijppuls
9)
10 % - 120 % 1 % x
Stopinformatie » "Release
pulse"
6)
UIT of AAN
Stopinformatie »
Nabrandtijd
9)
0 - 1 s 0,01 s x
Stopinformatie » SCT
7)
OFF, ON of
SYNERGIC
- x x
Stopinformatie »
Gasnastroom
0,1 - 25 s 0,1 s x
Instelgrenswaarden 1 - 50 - - -
Meetgrenswaarden 1 - 50 - - -
4 MIG/MAG-LASSEN
0460 896 601
- 22 -
© ESAB AB 2019
Instellingen Instelbereik In stappen van Synergie-
afhankelijk
Aanpasba
ar in
synergie
Puntlassen » Puntlassen
8)
UIT of AAN - x
Puntlassen » Puntlastijd 0 - 25 s 0,1 s x
Omschrijving bewerken »
Toetsenbord
1)
Het instelbereik is afhankelijk van de gebruikte draadaanvoereenheid.
3)
Het instelbereik is afhankelijk van de gebruikte draadaanvoereenheid. De synergetische lijn
bij aflevering: massieve draad (FeER70S), beschermgas CO2 met draad van 1,2 mm.
5)
0-16 A geldt voor stroombronnen van de 5000-serie.
6)
Het instelbereik is afhankelijk van de gebruikte draadaanvoereenheid. Aangepast in het
configuratiemenu MIG/MAG-standaardwaarden.
7)
Wanneer SCT als AAN wordt geconfigureerd, wordt de instelling Nabrandtijd ingesteld op
-0,05s. Wanneer SCT als UIT wordt geconfigureerd, wordt de opgeslagen Nabrandtijd
gebruikt. Als SCT wordt geconfigureerd als SYNERGIC dan wordt de SCT-waarde (ON of
OFF) bepaald aan de hand van de synergische lijn.
8)
Het is niet mogelijk om puntlassen (AAN) te selecteren als de modus van de
toortsschakelaar viertakt is.
9)
Zichtbaar afhankelijk van de instelling.
10)
Zichtbaar afhankelijk van de aangesloten apparatuur.
4.1.2 MIG/MAG-lassen met pulsering
De onderstaande tabel toont de instellingen en de menustructuur bij het selecteren van
MIG/MAG » METHODE » PULSE en het indrukken van STEL IN.
Instellingen Instelbereik In stappen van Synergie-
afhankelijk
Aanpasba
ar in
synergie
Spanning 10 - 50 V 0,25 V (op
display
weergegeven in
één decimaal)
x x
Draadaanvoersnelheid
1)
0,8 - 30,0 m/min 0,1 m/min. x
Pulsstroom
2)
,
9)
100 - 650 A 1 A x x
Pulstijd
9)
1,7 - 25,5 ms 0,1 ms x
Pulsfrequentie
9)
16 - 312 Hz 2 Hz x
Grondstroom
9)
4 - 300 A 1 A x
Slope
9)
1 - 9 1 x
Synergische keuze
3)
UIT of AAN - -
Interne constanten » Ka 0 - 100% 1% x
Interne constanten » Ki 0 - 100% 1% x
Startinformatie »
Gasvoorstroom
0,1 - 25 s 0,1 s x
4 MIG/MAG-LASSEN
0460 896 601
- 23 -
© ESAB AB 2019
Instellingen Instelbereik In stappen van Synergie-
afhankelijk
Aanpasba
ar in
synergie
Startinformatie »
Kruipstart
UIT of AAN - x
Startinformatie » Softstart UIT of AAN - x
Startinformatie »
Startparameter S
8 - 60 0,25 (op display
weergegeven
met één
decimaal)
x
Startinformatie » Hot start UIT of AAN - x
Startinformatie » Hot start
» Hot start-tijd
0,0 - 10,0 s 0,1 s x
Startinformatie » Hot start
» Draadaanvoersnelheid
hot start
Volledig
draadaanvoerbereik
0,1 m/min. x
Startinformatie » Hot start
» Spanning
8,0 - 50,0 V 0,25 V (op
display
weergegeven in
één decimaal)
x x
Startinformatie » Touch
sense
5)
10 - 16 A (0 - 16 A)
"Hot start"-pulsstroom
2)
100 - 650 A 1 A x
"Hot start"-grondstroom 4 - 300 A 1 A x
"Hot start"-pulsfrequentie 16 - 312 Hz 2 Hz x
Startparameter R 8,0 - 50,0 0,25 (op display
weergegeven
met één
decimaal)
x
Stopinformatie »
Kratervulling
UIT of
NIET-PULSEREND
of PULSEREND
- x
Stopinformatie »
Kratervulling » Tijd
0 - 10 s 0,1 s x
Stopinformatie »
Kratervulling »
Eindwaarde
draadaanvoersnelheid
kratervulling
1,5 m/min bij huidige
draadaanvoersnelhe
id
0,1 m/min. x
Eindwaarde
kratervullingsspanning
8 - 33,2 V x
Eindpulsstroom 100 - max A x
Eindwaarde grondstroom 12 - 50 A x
Eindwaarde frequentie 20 - 270 Hz x
Definitieve kratervultijd 0,0 - 5,0 s 0,1 s x
Stopinformatie »
Afknijppuls
20 % - 200 % 1 % x
4 MIG/MAG-LASSEN
0460 896 601
- 24 -
© ESAB AB 2019
Instellingen Instelbereik In stappen van Synergie-
afhankelijk
Aanpasba
ar in
synergie
"Release pulse"
6)
UIT of AAN
Stopinformatie »
Nabrandtijd
0 - 1 s 0,01 s x
SCT
7)
OFF, ON of
SYNERGIC
- x x
Stopinformatie »
Gasnastroom
0,1 - 25 s 0,1 s x
Instelgrenswaarden 1 - 50 - - -
Meetgrenswaarden 1 - 50 - - -
Puntlassen » Puntlassen
8)
UIT of AAN - x
Puntlassen » Puntlastijd 0 - 25 s 0,1 s x
Omschrijving bewerken »
Toetsenbord
1)
Het instelbereik is afhankelijk van de gebruikte draadaanvoereenheid.
2)
De minimale grondstroom en pulsstroom zijn afhankelijk van het gebruikte type product.
3)
De synergetische lijn bij aflevering: massieve draad (FeER70S), beschermgas CO2 met
draad van 1,2 mm.
5)
0-16 A geldt voor stroombronnen van de 5000-serie.
6)
Aangepast in het configuratiemenu MIG/MAG-standaardwaarden.
7)
Wanneer SCT als AAN wordt geconfigureerd, wordt de instelling Nabrandtijd ingesteld op
-0,05s. Wanneer SCT als UIT wordt geconfigureerd, wordt de opgeslagen Nabrandtijd
gebruikt. Als SCT wordt geconfigureerd als SYNERGIC dan wordt de SCT-waarde (ON of
OFF) bepaald aan de hand van de synergische lijn.
8)
Het is niet mogelijk om puntlassen (AAN) te selecteren als de modus van de
toortsschakelaar viertakt is.
9)
Zichtbaar afhankelijk van de instelling.
10)
Zichtbaar afhankelijk van de aangesloten apparatuur.
4.1.3 MIG/MAG-lassen met superpuls, primair/secundair,
kortsluitboog/sproeiboog/pulsboog
De onderstaande tabel toont de instellingen en de menustructuur bij het selecteren van
MIG/MAG » METHODE » SUPERPULS en het indrukken van STEL IN.
Instellingen Instelbereik In stappen van Synergie-
afhankelijk
Aanpasba
ar in
synergie
Spanning 8 - 60 V 0,25 V (op
display
weergegeven in
één decimaal)
x x
Draadaanvoersnelheid
1)
0,8 - 30,0 m/min 0,1 m/min. x
4 MIG/MAG-LASSEN
0460 896 601
- 25 -
© ESAB AB 2019
Instellingen Instelbereik In stappen van Synergie-
afhankelijk
Aanpasba
ar in
synergie
Fase Primair of secundair - x
Methode Kortsluitboog/sproei
boog of pulsboog
- x
Spanning 10 - 50 V 0,25 V(op display
weergegeven
met 1 decimaal)
x x
Draadaanvoersnelheid
1)
0,8 - 30,0 m/min 0,1 m/min. x
Inductantie 0 - 100% 1% x x
Pulsstroom
2)
100 - 650 A 1 A x
Pulstijd 1,7 - 25,5 ms 0,1 ms x
Pulsfrequentie 16 - 312 Hz 2 Hz x
Grondstroom 4 - 300 A 1 A x
Slope 1 - 9 1 x
Ka 0 - 100% 1% x
Ki 0 - 100% 1% x
Regulatortype 1
Synergie
3)
UIT of AAN - - -
Faselastijd 0,10 - 2,50 s 0,01 s x
Gasvoorstroom 0,1 - 25 s 0,1 s x
Kruipstart UIT of AAN - x
Softstart UIT of AAN - x
Startparameter S 8,0 - 60,0 0,25 (op display
weergegeven
met één
decimaal)
x
Hot start UIT of AAN - x
Hot start-tijd 0,0 - 10,0 s 0,1 s x
"Hot start"-draadaanvoer Volledig
draadaanvoerbereik
0,1 m/min. x
Hot start spanning -14 tot +27 V -
"Hot start"-pulsstroom
2)
100 - 650 A 1 A x
"Hot start"-grondstroom 4 - 300 A 1 A x
"Hot start"-pulsfrequentie 16 - 312 Hz 2 Hz x
Startparameter R 8,0 - 50,0 0,25 (op display
weergegeven
met één
decimaal)
x
Touch sense
5)
10 - 16 A (0 - 16 A) x
Kratervulling UIT of
NIET-PULSEREND
of PULSEREND
- x
4 MIG/MAG-LASSEN
0460 896 601
- 26 -
© ESAB AB 2019
Instellingen Instelbereik In stappen van Synergie-
afhankelijk
Aanpasba
ar in
synergie
Kratervultijd 0 - 10 s 0,1 s x
Eindwaarde
draadaanvoersnelheid
kratervulling
1,5 m/min bij huidige
draadaanvoersnelhe
id
0,1 m/min. x
Eindwaarde
kratervullingsspanning
8 - 33,2 V x
Eindpulsstroom 100 - max A x
Eindwaarde grondstroom 12 - 50 A x
Eindwaarde frequentie 20 - 270 Hz x
Definitieve kratervultijd 0,0 - 5,0 s 0,1 s x
Afknijppuls %
Nabrandtijd 0 - 1 s 0,01 s x
SCT
7)
OFF, ON of
SYNERGIC
- x x
Gasnastroom 0,1 - 25 s 0,1 s x
Instelgrenswaarden 1 - 50 - - -
Meetgrenswaarden 1 - 50 - - -
Puntlassen UIT of AAN - x
Puntlastijd 0 - 25 s 0,1 s x
"Release pulse"
6)
UIT of AAN x
1)
Het instelbereik is afhankelijk van de gebruikte draadaanvoereenheid.
2)
De minimale grondstroom en pulsstroom zijn afhankelijk van het gebruikte type product.
3)
De synergetische lijn bij aflevering: massieve draad (FeER70S), beschermgas CO2 met
draad van 1,2 mm.
5)
0-16 A geldt voor stroombronnen van de 5000-serie.
6)
Ingesteld in CONFIGURATIE » MIG/MAG STANDAARDWAARDEN .
7)
Wanneer SCT als AAN wordt geconfigureerd, wordt de instelling Nabrandtijd ingesteld op
-0,05s. Wanneer SCT als UIT wordt geconfigureerd, wordt de opgeslagen Nabrandtijd
gebruikt. Als SCT wordt geconfigureerd als SYNERGIC dan wordt de SCT-waarde (ON of
OFF) bepaald aan de hand van de synergische lijn.
9)
Zichtbaar afhankelijk van de instelling.
10)
Zichtbaar afhankelijk van de aangesloten apparatuur.
4.2 Uitleg van de verschillende functies
Spanning
Een hogere spanning zorgt voor een langere boog en produceert een heter en breder
lasbad.
De spanningsinstelling is verschillend in de synergische en niet-synergische modus. In de
synergische modus wordt de spanning ingesteld als een positieve of negatieve compensatie
4 MIG/MAG-LASSEN
0460 896 601
- 27 -
© ESAB AB 2019
van de synergische lijn van de spanning. In de niet-synergische modus wordt de
spanningswaarde ingesteld als een absolute waarde.
De spanning is ingesteld in de LASDATA INSTELLEN of SNELLE MODUS -menu's. U kunt
ook de afstandsbediening gebruiken voor de instelling.
Draadaanvoersnelheid (Wire feed speed)
Voor instelling van de gewenste draadaanvoersnelheid in meter/minuut.
De draadaanvoersnelheid is ingesteld in de MEET, LASDATA INSTELLEN of SNELLE
MODUS -menu's. U kunt ook de afstandsbediening gebruiken voor de instelling.
Inductantie
Hoge smoorspoelwerking geeft een breder lasbad en minder spatten. Lage
smoorspoelwerking produceert een harder geluid maar een stabielere en
geconcentreerde boog.
Inductie is ingesteld in het LASDATA INSTELLEN -menu.
Geldt alleen voor MIG/MAG-lassen met korte boog/boogspray.
Controle type
Beïnvloedt het kortsluitingsproces en de hitte in de las.
Deze instelling mag niet worden gewijzigd.
Pulsstroom
De hoogste van de twee stroomwaarden bij pulsstroom.
De pulsstroom is ingesteld in het LASDATA INSTELLEN -menu met de synergiefunctie
uitgeschakeld.
Alleen van toepassing bij MIG/MAG-lassen met pulsering.
Pulstijd
De tijdsduur van een actieve stroompuls tijdens een pulsperiode.
De pulsstroom is ingesteld in het LASDATA INSTELLEN -menu met de synergiefunctie
uitgeschakeld.
Alleen van toepassing bij MIG/MAG-lassen met pulsering.
Pulsfrequentie
Tijd voor grondstroom die samen met de tijd voor de pulsstroom de pulsperiode bepaalt.
De pulsfrequentie wordt ingesteld in het menu LASDATA INSTELLEN -menu met de
synergiefunctie uitgeschakeld.
Alleen van toepassing bij MIG/MAG-lassen met pulsering.
Grondstroom
De laagste van de twee stroomwaarden bij pulsstroom.
Achtergrondstroom wordt ingesteld in het menu LASDATA INSTELLEN -menu met de
synergiefunctie uitgeschakeld.
Alleen van toepassing bij MIG/MAG-lassen met pulsering.
4 MIG/MAG-LASSEN
0460 896 601
- 28 -
© ESAB AB 2019
Stroom
Tijd
MIG/MAG-lassen met pulsering
A = Grondstroom
B = Pulstijd
C = Periode pulstijd
D = Pulsstroom
Slope
"Slope" betekent dat de pulsstroom langzaam naar de ingestelde waarde stijgt/zakt. De
parameter "Slope" kan in negen stappen worden ingesteld, waarbij elke stap overeenkomt
met 100 μs.
De slope is van belang in verband met het geluid. Een korte slope geeft een luidere,
scherpere toon. Een te geleidelijk verlopende slope kan in het ergste geval de capaciteit van
de puls beïnvloeden en de druppel afknijpen.
De helling wordt ingesteld in het LASDATA INSTELLEN -menu met de synergiefunctie
uitgeschakeld.
Alleen van toepassing bij MIG/MAG-lassen met pulsering.
Ka
Ka is de proportionele versterking van de booglengteregelaar. Een hoge waarde betekent
dat de regelaar sneller zal reageren op variaties in booglengte.
Ka is ingesteld in het menu LASDATA INSTELLEN » Interne constanten -menu met de
synergiefunctie uitgeschakeld.
Alleen van toepassing bij MIG/MAG-lassen met pulsering.
Ki
Ki is de integrale versterking van de booglengteregelaar. Houd deze waarde laag om een
stabiele regeling te krijgen.
Ki is ingesteld in het LASDATA INSTELLEN » Interne constanten -menu met de
synergiefunctie uitgeschakeld.
Alleen van toepassing bij MIG/MAG-lassen met pulsering.
Synergische keuze
Iedere combinatie van draadtype, draaddiameter en gasmengsel vereist een aparte
verhouding tussen draadaanvoersnelheid en spanning (booglengte) om te zorgen voor een
stabiele lasboog. De spanning (booglengte) past zich automatisch aan de vooraf
geprogrammeerde synergische lijn aan, waardoor de juiste lasparameters veel eenvoudiger
4 MIG/MAG-LASSEN
0460 896 601
- 29 -
© ESAB AB 2019
en sneller zijn terug te vinden. Het verband tussen de draadaanvoersnelheid en andere
parameters wordt de "synergische lijn" genoemd.
Zie de bijlage "DRAAD- EN GASAFMETINGEN" aan het einde van deze handleiding voor de
combinaties van draad en gas.
Het is ook mogelijk om andere pakketten synergische lijnen te bestellen, maar deze moeten
worden geïnstalleerd door een erkende ESAB-technicus.
Zie het hoofdstuk "Door de gebruiker gedefinieerde synergiegegevens" voor het ontwerpen
van eigen synergetische lijnen.
Activering van de synergie gebeurt in het LASDATA INSTELLEN -menu.
Fase
In deze functie wordt een keuze gemaakt tussen primair en secundair.
Hoge instellingen worden opgegeven in primair en lage instellingen in secundair.
De instellingen worden gebruikt om te bepalen of de primaire of secundaire instellingen
beschikbaar moeten zijn voor bewerking. Ze bepalen ook welke gegevens worden beïnvloed
in de meet- en afstandsbedieningsmodus. De in het meetdisplay weergegeven
draadaanvoersnelheid toont de snelheid in de geselecteerde fase. De spanning, de stroom
en het lasvermogen worden gebaseerd op de metingen in beide fasen.
U kunt verschillende synergische waarden kiezen in de primaire en secundaire fasen.
Primaire of secundaire fase wordt ingesteld in MIG/MAG INSTELLEN als Superpuls is
geselecteerd en synergie wordt uitgeschakeld.
Gasvoorstroomtijd
Deze waarde reguleert de tijd waarin het beschermgas stroomt voordat de boog
wordt ontstoken.
De gasvoorstroom wordt ingesteld in het LASDATA INSTELLEN » START WAARDE -menu.
Kruipstart
Bij een kruipstart wordt de lasdraad met 1,5 m/min aangevoerd tot de draad
elektrisch contact met het werkstuk maakt.
De kruipstart wordt ingesteld in het LASDATA INSTELLEN » START WAARDE -menu.
Softstart
Softstart houdt in dat de draadaanvoer stopt als de lasdraad tegen het werkstuk kortsluit. De
aanvoereenheid begint de lasdraad om te keren totdat het circuit met het werkstuk wordt
onderbroken en de boog ontsteekt. De aanvoereenheid begint vervolgens de lasdraad in de
juiste richting te voeren en er wordt een lasstart uitgevoerd.
Softstart wordt ingesteld in het LASDATA INSTELLEN » START WAARDE -menu.
Van toepassing op lassen met aanvoereenheden die omgekeerde draadaanvoer
ondersteunen.
Startparameter R
Startparameter R maakt fijnafstelling van de elektrische boog mogelijk aan het begin van het
lasproces. De parameter kan worden ingesteld tussen 8,0 en 60,0 in stappen van 0,25. Deze
functie is alleen zichtbaar of instelbaar wanneer synergie niet actief is (dit betekent dat er is
gekozen voor lassen met kortsluitboog).
4 MIG/MAG-LASSEN
0460 896 601
- 30 -
© ESAB AB 2019
Hot start
Bij een hot start worden de draadaanvoersnelheid en spanning gedurende een instelbare tijd
verhoogd aan het begin van het lasproces. Het hoofddoel hiervan is om meer energie te
leveren tijdens de lasstart, waardoor de kans op een slechte samensmelting aan het begin
van de lasverbinding wordt verkleind.
Synergie - hot start
De draadaanvoersnelheid kan gedurende een bepaalde periode worden verhoogd om zo
meer energie te leveren tijdens de lasstart en een goede penetratie te waarborgen. De
snelheid wijkt dan af van de normale draadaanvoersnelheid. De tijd begint als de boog wordt
ontstoken en de lengte is de ingestelde hot start-tijd. Synergie geeft een toename van de
draadaanvoersnelheid met 2 m/min.
Niet-synergie - hot start
Als niet-synergie is geselecteerd, kan de spanning worden ingesteld.
Tijdens niet-synergie en pulsboog kunnen spanning, pulsstroom, grondstroom en frequentie
worden ingesteld.
LET OP!
Het is mogelijk om negatieve waarden in te stellen voor de draadaanvoereenheid en
spanning bij hot start. Dit kan worden gebruikt met hoge lasdata om een soepele
lasstart te krijgen door de waarden van de lasdata geleidelijk op te voeren.
Hot start wordt geactiveerd in het meetdisplay of in het LASDATA INSTELLEN » START
WAARDE -menu.
Touch sense
Het systeem detecteert wanneer de draad in contact komt met het werkstuk.
Touch sense wordt ingesteld in het LASDATA INSTELLEN » START WAARDE -menu.
Alleen van toepassing op robotlassen.
Kratervulling
Kratervulling maakt een gecontroleerde reductie in hitte en omvang van het lasbad mogelijk
als de las wordt afgerond. Dit maakt het makkelijker poriën, hittescheuren en kraters in de
lasnaad te voorkomen.
In de pulslasmodus kan worden gekozen tussen een pulserende en niet-pulserende
kratervulling. Niet-pulserende kratervulling is een snellere werkmethode. Pulserende
kratervulling duurt iets langer, maar resulteert in een spatvrije kratervulling als de juiste
waarden worden gebruikt.
Synergie - kratervulling
In de synergische modus worden de kratervultijd en de eindwaarde van de
draadaanvoersnelheid ingesteld voor zowel pulserende als niet-pulserende kratervulling. De
spanning en de pulsparameters zakken naar de eindwaarden met behulp van synergie.
Niet-synergie - kratervulling
In de niet-synergische modus kunnen de instellingen worden gewijzigd om een andere
booglengte in te stellen voor het einde van de kratervulling. Er kan ook een eindtijd voor de
eindwaarde van kratervulling worden ingesteld.
De eindspanning kan worden ingesteld op niet-pulserende kratervulling. De eindspanning,
eindpulsstroom, eindwaarde van de grondstroom en eindwaarde van de frequentie kunnen
worden ingesteld op pulserende kratervulling.
4 MIG/MAG-LASSEN
0460 896 601
- 31 -
© ESAB AB 2019
De eindwaarden moeten altijd gelijk of lager zijn dan de ingestelde waarden voor
continulassen. Als de instellingen voor continulassen onder de ingestelde eindwaarden
komen, worden ook de eindwaarden verlaagd. De eindwaarden worden niet automatisch
verhoogd als de instellingen voor continulassen worden verhoogd.
Voorbeeld: U hebt 4 m/min ingesteld als eindwaarde voor de draadaanvoersnelheid en u
verlaagt de draadaanvoersnelheid naar 3,5 m/min. De eindwaarde voor de
draadaanvoersnelheid zal ook worden verlaagd naar 3,5 m/min. De eindwaarde voor de
draadaanvoersnelheid blijft 3,5 m/min, ook wanneer de draadaanvoersnelheid weer wordt
verhoogd.
Kratervulling wordt geactiveerd in het meetdisplay of in het LASDATA INSTELLEN » STOP
WAARDE -menu.
Afknijppuls
De afknijppuls is een puls die ervoor zorgt dat er geen bal wordt gevormd op de draad als
het lassen stopt.
Dit is van toepassingen bij MIG/MAG-lassen met kortsluitboog/sproeiboog en kort pulseren.
Als de pulslas eindigt met een puls, dan heet dit een "eindpuls".
Afknijppuls wordt ingesteld in het LASDATA INSTELLEN » STOP WAARDE -menu.
Nabrandtijd
Nabrandtijd is de vertraging tussen het tijdstip waarop de lasdraad begint met
remmen tot het tijdstip waarop de stroombron de lasspanning uitschakelt. Een te
korte nabrandtijd resulteert na het lassen in een langere "draadpeuk". Er bestaat
dan een kans dat de draad in het stollende lasbad blijft steken. Een te lange
nabrandtijd resulteert in een kortere "draadpeuk", waarbij de kans bestaat dat de
lasboog in het lasmondstuk slaat.
Nabrandtijd wordt ingesteld in het LASDATA INSTELLEN » STOP WAARDE -menu.
Kortgesloten afsluiting (SCT)
SCT is een functie die voor kleine herhaalde kortsluitingen aan het einde van het lassen
zorgt totdat de draadaanvoer volledig gestopt is en het contact met het werkstuk verbroken
is.
SCT mag niet worden gebruikt met gevulde draad.
Afsluiting
Selecteer hier Eindpuls of SCT (kortgesloten afsluiting).
Afsluiting wordt ingesteld in het LASDATA INSTELLEN » STOP WAARDE -menu.
Van toepassing op lassen met aanvoereenheden die omgekeerde draadaanvoer
ondersteunen.
"Release pulse"
Als de draad vast komt te zitten in het werkstuk, wordt dit door het systeem gedetecteerd. Er
wordt een pulsstroom verstuurd die de draad vrijmaakt van het oppervlak.
Dit is van toepassingen bij MIG/MAG-lassen met kortsluitboog/sproeiboog en kort pulseren.
Als bij pulslassen wordt geëindigd met een puls, dan heet dit een eindpuls. Deze kan worden
ingesteld tussen 20%en200%.
Deze instelling wordt aangepast in het CONFIGURATIE » MIG/MAG
STANDAARDWAARDEN -menu.
4 MIG/MAG-LASSEN
0460 896 601
- 32 -
© ESAB AB 2019
Gasnastroomtijd
Deze waarde reguleert de tijd waarin het beschermgas stroomt nadat de boog is
gedoofd.
De gasnastroom wordt ingesteld in de LASDATA INSTELLEN » STOP WAARDE -menu.
Instelgrenswaarden en meetgrenswaarden
Bij grenswaarden wordt een grenswaardenummer geselecteerd. Zie "Grenswaardeneditor
instellen" en "Meetgrenswaardeneditor" voor instellingen.
Grenzen worden geactiveerd in het LASDATA INSTELLEN -menu.
Puntlassen
Puntlassen wordt gebruikt als u kort en herhaaldelijk met een vooraf ingestelde
tijd wilt lassen.
Puntlassen wordt gebruikt als u dunne platen aan elkaar wilt puntlassen.
Puntlassen wordt geactiveerd en de puntlastijd wordt ingesteld in het LASDATA INSTELLEN
» PUNTLASSEN -menu.
Draadinvoer
Draadinvoer wordt gebruikt als u de draad wilt aanvoeren zonder de lasspanning
in te schakelen. Zolang de toets wordt ingedrukt, wordt er draad aangevoerd.
Gasspoelen
Gasspoelen wordt gebruikt bij het meten van de gasstroom of om de gasslangen
vrij te maken van lucht of vocht voordat u gaat lassen. Zolang de schakelaar
wordt ingedrukt, wordt het gas gespoeld en de spanning of draadaanvoer wordt
niet gestart.
4.2.1 QSet
QSet wordt gebruikt om de instelling van lasparameters te vergemakkelijken. Gebruik de
plus-/minknoppen om de booglengte stapsgewijs te vergroten of te verkleinen van -18 tot +
18.
KORTE LASBOOG
Als u gaat lassen met een nieuw draad- of gastype, stelt QSet automatisch alle benodigde
lasparameters in. Vervolgens slaat QSet alle gegevens op om een goede las te produceren.
De spanning wordt vervolgens automatisch aangepast aan veranderingen in de
draadaanvoersnelheid.
SPRAY
Als u contact maakt met de boogsprayomgeving moet de waarde voor QSet toenemen.
Schakel de QSet-functie uit als u met pure boogspray last. Alle instellingen worden
overgenomen van QSet, met uitzondering van de spanning die moet worden ingesteld.
Aanbeveling: Las de eerste keer (6 seconden) met QSet op testmateriaal om alle juiste
gegevens te verzamelen.
De QSet-waarde wordt ingesteld in het menu Lasdata instellen voor het proces MIG/MAG en
de KORTSLUIT/SPROEI-methode.
4 MIG/MAG-LASSEN
0460 896 601
- 33 -
© ESAB AB 2019
4.2.2 Synergiegroep
Het is mogelijk om voor mechanisch lassen uit de drie synergiegroepen te kiezen:
• STANDARD
• ROBOT
• ZAT
De verhouding tussen lassnelheid en plaatdikte voor de verschillende
synergiegroepen:
Plaatdikte
A = STANDAARD-lijn
B = ROBOT-lijn
C = SAT-lijn
Lassnelheid
De synergiegroep ROBOT wordt gebruikt voor robotlassen of andere mechanische
lasmethoden. Het is geschikt voor hogere overdrachtsnelheden dan bij lassen op
standaardlijnen.
SAT staat voor Swift Arc Transfer. Deze synergiegroep is geschikt voor hoge
overdrachtsnelheden, voor extreme hoeken en voor plaatdiktes van 2-3 mm.
Zie de bijlage "DRAAD- EN GASAFMETINGEN" aan het einde van deze handleiding voor
de combinaties van draad en gas voor SAT.
De synergiegroep wordt ingesteld in het lasdata-instelmenu voor het proces MIG/MAG.
4.3 SuperPulse
HOOFDMENU » PROCES » METHODE
LET OP!
De SuperPulse-methode is beschikbaar en zichtbaar voor geselecteerde
draadaanvoereenheden die de toegevoegde spanning van deze methode kunnen
hanteren.
De SuperPulse-methode wordt gebruikt voor een verbeterde controle over het lasbad en het
stollingsproces. Het lasbad krijgt tijd om te stollen tussen iedere pulsering.
4 MIG/MAG-LASSEN
0460 896 601
- 34 -
© ESAB AB 2019
Voordelen van het gebruik van SuperPulse:
• Minder gevoeligheid voor variaties in de beginopening
• Betere beheersing van het lasbad tijdens positielassen
• Betere beheersing van penetratie en penetratieprofiel
• Verminderde gevoeligheid voor ongelijkmatige warmtegeleiding
SuperPulse kan worden beschouwd als een vooraf geprogrammeerde omschakeling tussen
twee MIG/MAG-instellingen. De tijdintervallen worden bepaald door de primaire en
secundaire gefaseerde tijdinstellingen.
Het lasproces start altijd vanuit de primaire fase. Als hot start is geselecteerd, worden de
primaire instellingen gebruikt tijdens de hot start-tijd in plaats van de gefaseerde tijdinstelling
voor de primaire instellingen. Kratervulling is altijd gebaseerd op secundaire instellingen. Als
een stopopdracht wordt gegeven tijdens de primair gefaseerde tijdinstelling, schakelt het
proces onmiddellijk over naar de secundaire instellingen. De afronding is gebaseerd op de
secundaire instellingen.
4.3.1 Draad- en gascombinaties
Zie de bijlage "DRAAD- EN GASAFMETINGEN" aan het einde van deze handleiding voor de
combinaties van draad en gas.
4.3.2 Verschillende pulslasmethodes
Hieronder kunt u zien welke pulslasmethode kan worden gebruikt, afhankelijk van de dikte
van het te lassen materiaal.
Warmte
Plaatdikte
A = Pulsboog in primaire fase en kortsluitboog in secundaire fase
B = Pulsboog in primaire fase en pulsboog in secundaire fase
C = Sproeiboog in primaire fase en pulsboog in secundaire fase
4 MIG/MAG-LASSEN
0460 896 601
- 35 -
© ESAB AB 2019
4.3.3 Draadaanvoereenheid
Voorzorgsmaatregelen!
Bij het gebruik van SuperPulse is er een aanzienlijke belasting op de draadaanvoereenheid.
Om de functionele veiligheid van de draadaanvoereenheid niet in gevaar te brengen, moeten
de grenswaarden uit het volgende diagram worden gebruikt.
Verschil in de draadaanvoersnelheid
De grafieken voor 15m/min en 20m/min verwijzen naar de primaire draaidaanvoersnelheid.
De cyclustijd is de som van de primaire en secundaire fasetijd.
Het verschil tussen de primaire en secundaire draadaanvoersnelheid mag de snelheid niet
overschrijden die is aangegeven in de grafiek voor de primaire draadaanvoersnelheid.
Voorbeeld: Als de cyclustijd 0,25seconde is en de primaire draadaanvoersnelheid
15m/min, dan mag het verschil tussen de primaire en secundaire draadaanvoersnelheid
niet meer zijn dan 6m/min.
Lasvoorbeeld A
In dit voorbeeld lassen we een plaat van 10 mm met 1,2 mm aluminiumdraad en argon
als beschermgas
Voer met behulp van het bedieningspaneel de volgende instellingen in:
Proces
Fase
Methode
Draad-
Beschermgas
Draaddiameter
Spanning
Draadaanvoersnelheid
Fasetijd
SuperPulse
Primair
Korte boog/boogspray
AlMgER5356
Ar
1,2 mm
(+1,0 V)
15,0 m/min.
0,1 s
SuperPulse
Secundair
Pulsering
AlMgER5356
Ar
1,2 mm
(+3,0 V)
11,0 m/min.
0,1 s
4 MIG/MAG-LASSEN
0460 896 601
- 36 -
© ESAB AB 2019
De primaire en secundaire fasetijden zijn 0,1 s + 0,1 s = 0,2 s.
Het verschil in draadaanvoersnelheid is 15,0 m/min - 11,0 m/min = 4 m/min.
Lasvoorbeeld B
In dit voorbeeld lassen we een plaat van 6 mm met 1,2 mm aluminiumdraad en argon als
beschermgas
Voer met behulp van het bedieningspaneel de volgende instellingen in:
Proces
Fase
Methode
Draad-
Beschermgas
Draaddiameter
Spanning
Draadaanvoersnelheid
Fasetijd
SuperPulse
Primair
Pulsering
AlMgER5356
Ar
1,2 mm
(+1,0 V)
12,5 m/min.
0,15 s
SuperPulse
Secundair
Pulsering
AlMgER5356
Ar
1,2 mm
(+2,0 V)
9,0 m/min.
0,15 s
De primaire en secundaire fasetijden zijn 0,15 s + 0,15 s = 0,3 s.
Het verschil in draadaanvoersnelheid is 12,5 m/min - 9,0 m/min = 3,5 m/min.
5 MMA-LASSEN
0460 896 601
- 37 -
© ESAB AB 2019
5 MMA-LASSEN
HOOFDMENU » PROCES » MMA
MMA-lassen wordt ook wel lassen met beklede elektroden genoemd. De lasboog smelt de
elektrode en de bekleding van de elektrode vormt de beschermende slak.
Zie de bijlage "DRAAD- EN GASAFMETINGEN" aan het einde van deze handleiding voor de
elektrodediameters die kunnen worden gebruikt voor MMA-lassen.
MMA
PROCES
METHODE
TYPE ELEKTRODE
DIAMETER ELEKTRODE
CONFIGURATIE►
GEREEDSCHAPPEN►
MMA
DC
Basisch
3,2 mm
STEL IN MEET GEHEUGEN SNELLE MODUS
5.1 MMA
De onderstaande tabel toont de instellingen en de menustructuur bij het selecteren van MMA
en het indrukken van STEL IN.
Instellingen Instelbereik In stappen van Synergie-
afhankelijk
Aanpasba
ar in
synergie
Stroom
1)
16 - 650 A 1 A x
Boogdruk 0 - 100% 1% x
Min. stroomfactor 0 - 100% 1% x
Controle type 0 - 1 x
Synergische keuze UIT of AAN - - -
Hot start UIT of AAN - x
Hot start tijd 1 - 30 1 x
Hot start amplitude 0 - 100% 1 x
Instelgrenswaarden 0 - 50 1 - -
Meetgrenswaarden 0 - 50 1 - -
Omschrijving bewerken »
Toetsenbord
1)
De maximale stroom is afhankelijk van het gebruikte type product.
5.2 Uitleg van de verschillende functies
DC, Gelijkstroom
Een hogere stroom zorgt voor een breder lasbad en een betere penetratie in het
werkstuk.
5 MMA-LASSEN
0460 896 601
- 38 -
© ESAB AB 2019
De spanning wordt ingesteld in het meetdisplay, het menu Lasdata instellen of het menu
Snelle modus.
Lasboogdruk
De lasboogdruk is belangrijk voor het vaststellen hoe de stroom verandert als
reactie op een verandering in de booglengte. Een lagere waarde levert een
kalmere boog op, met minder spatten.
De druk van de lasboog wordt ingesteld in het lasdata-instelmenu met de synergiefunctie
uitgeschakeld.
Min. stroomfactor
De instelling van de min. stroomfactor wordt gebruikt bij het gebruik van bepaalde specifieke
elektrodes.
Deze instelling mag niet worden gewijzigd.
Controle type
Beïnvloedt het kortsluitingsproces en de hitte in de las.
Deze instelling mag niet worden gewijzigd.
Synergie
Synergie voor MMA-lassen betekent dat de voeding automatisch de instellingen van het
geselecteerde elektrodetype en de diameter van de eletrode optimaliseert.
Synergie voor MMA-lassen wordt geactiveerd in het lasdata-instelmenu.
Hot start
Hot start verhoogt de lasstroom gedurende een bepaalde tijd aan het begin van
het lasproces. Zo wordt de kans op slechte samensmelting aan het begin van de
lasverbinding verkleind.
Hot start voor MMA-lassen wordt geactiveerd in het lasdata-instelmenu.
Instelgrenswaarden en meetgrenswaarden
Bij grenswaarden wordt een grenswaardenummer geselecteerd. Zie "Grenswaardeneditor
instellen" en "Meetgrenswaardeneditor" in het hoofdstuk "Gereedschappen" voor
instellingen.
Grenswaarden worden geactiveerd in het lasdata-instelmenu.
6 TIG-LASSEN
0460 896 601
- 39 -
© ESAB AB 2019
6 TIG-LASSEN
HOOFDMENU » PROCES » TIG
TIG-lassen
TIG-lassen smelt het metaal van het werkstuk door middel van een boog vanaf
een wolframelektrode die zelf niet smelt. Het smeltbad en de elektrode worden
door beschermgas beschermd.
Pulsstroom
Pulserend lassen wordt gebruikt voor een betere beheersing van het lasbad en
stollingsproces. De pulsfrequentie is zo laag ingesteld dat het lasbad tussen
iedere puls de tijd krijgt gedeeltelijk te stollen. Voor het instellen van pulserend
lassen, zijn vier parameters nodig: pulsstroom, pulstijd, grondstroom en
grondstroomtijd.
TIG
PROCES
METHODE
START METHODE
TOORTS SCHAKELAAR MODUS
CONFIGURATIE►
GEREEDSCHAPPEN►
TIG
CONSTANTE STROOM
HF-START
2-STROKE.
STEL IN MEET GEHEUGEN SNELLE MODUS
6.1 Instellingen in het lasdata-instelmenu
6.1.1 TIG-lassen zonder pulsering
De onderstaande tabel toont de instellingen en de menustructuur voor TIG-lassen zonder
pulseren.
Instellingen Instelbereik In stappen van
Startmethode HF of LiftArc™ -
Live TIG-start
1)
- -
Toortsschakelaarmodus
2)
2-takt of 4-takt -
Onderstaande instellingen zijn beschikbaar bij het selecteren van PROCES » TIG en het
indrukken van STEL IN.
Stroom
1)
4 - 500 A 1 A
Slope-uptijd
2)
0 - 25 s 0,1 s
Slope down-tijd
2)
0 - 25 s 0,1 s
Gasvoorstroom
2)
0 - 25 s 0,1 s
Gasnastroom
2)
0 - 25 s 0,1 s
HF automatische startpuls
2)
UIT of AAN -
HF startpuls
2)
4 - 500 A 1 A
Instelgrenswaarden 0 - 50 1
6 TIG-LASSEN
0460 896 601
- 40 -
© ESAB AB 2019
Instellingen Instelbereik In stappen van
Meetgrenswaarden 0 - 50 1
Puntlassen » Puntlassen UIT / AAN -
Puntlassen » Puntlastijd 0 - 25 s 0,1 s
Omschrijving bewerken »
Toetsenbord
1)
Afhankelijk van gebruikte type product.
2)
Niet geldig of zichtbaar voor Live TIG-start.
6.1.2 TIG-lassen met pulsering
De onderstaande tabel toont de instellingen en de menustructuur voor TIG-lassen met
pulseren.
Instellingen Instelbereik In stappen van
Startmethode HF of LiftArc™ -
Toortsschakelaarmodus 2-takt of 4-takt -
Onderstaande instellingen zijn beschikbaar bij het selecteren van PROCES » TIG en het
indrukken van STEL IN.
Pulsstroom
1)
4 - 500 A 1 A
Grondstroom 4 - 500 A 1 A
Pulstijd 0,001 - 5 s 0,001 s
Grondstroomtijd 0,001 - 5 s 0,001 s
Slope-uptijd 0 - 25 s 0,1 s
Slope down-tijd 0 - 25 s 0,1 s
Gasvoorstroom 0 - 25 s 0,1 s
Gasnastroom 0 - 25 s 0,1 s
HF automatische startpuls UIT of AAN -
HF startpuls 4 - 500 A 1 A
Instelgrenswaarden 0 - 50 1
Meetgrenswaarden 0 - 50 1
Puntlassen » Puntlassen 0 - 25 s 0,1 s
Puntlassen » Puntlastijd UIT / AAN -
Omschrijving bewerken »
Toetsenbord
1)
De maximale stroom is afhankelijk van het gebruikte type product.
6.2 Uitleg van de verschillende functies
HF-start
Bij de HF-startfunctie wordt de boog met behulp van een elektrodevonk
ontstoken. Deze vonk ontstaat als de elektrode dichter bij het werkstuk wordt
gebracht.
6 TIG-LASSEN
0460 896 601
- 41 -
© ESAB AB 2019
LiftArc™
De LiftArc™-functie ontsteekt de boog als de elektrode in contact wordt gebracht
met het werkstuk en er daarna weer van af wordt bewogen.
De boog ontsteken met de LiftArc™-functie:
1. De elektrode wordt in contact gebracht met het werkstuk.
2. De schakelaar wordt ingedrukt en er begint een lage stroom te lopen.
3. De lasser haalt de elektrode van het werkstuk: de boog wordt ontstoken en de
stroom stijgt automatisch naar de ingestelde waarde.
LiftArc™ wordt geactiveerd in het HOOFDMENU » START METHODE.
Live TIG-start
Met Live TIG start ontsteekt de boog als de wolfraamelektrode in contact wordt gebracht met
het werkstuk en er daarna weer van wordt verwijderd.
- Activering van Live TIG-start uitgevoerd in het PROCES -menu.
6 TIG-LASSEN
0460 896 601
- 42 -
© ESAB AB 2019
Tweetakt
A = Gasvoorstroom
B = Slope up
C = Slope down
D = Gasnastroom
In werking als de 2-taktregeling van de lasbrander wordt gebruikt.
Als de TIG-trekkerschakelaar van de lasbrander in de 2-taktmodus wordt ingedrukt (1),
wordt de gasvoorstroom gestart (indien gebruikt) en wordt de boog ontstoken. De stroom
stijgt naar de ingestelde waarde (die wordt geregeld door de slope up-functie, indien
ingeschakeld). Als de trekkerschakelaar (2) wordt losgelaten, daalt de stroom (of start de
slope down indien geactiveerd) en wordt de boog gedoofd. Gasnastroom volgt, indien in
werking.
2-takt wordt geactiveerd in het HOOFDMENU » SCHAKELAARMODUS of in het
meetdisplay.
Viertakt
A = Gasvoorstroom
B = Slope up
C = Slope down
D = Gasnastroom
In werking als de 4-taktregeling van de lasbrander wordt gebruikt.
Als de trekkerschakelaar in de 4-taktmodus wordt ingedrukt (1), wordt de gasvoorstroom
gestart (indien gebruikt). Na afloop van de gasvoorstroomtijd stijgt de stroom tot het
controleniveau (een paar ampère) en wordt de boog ontstoken. Als de schakelaar wordt
losgelaten (2), stijgt de stroom tot de ingestelde waarde (met slope up, indien in gebruik).
Als de lasser klaar is, drukt hij nogmaals op de schakelaar van de lastoorts (3), zodat het
huidige stroomniveau weer daalt (met slope down, indien in gebruik). Als de schakelaar
weer wordt losgelaten (4), dooft de boog en begint de gasnastroom.
4-takt wordt geactiveerd in het HOOFDMENU » SCHAKELAARMODUS of in het MEET
-display.
Stroom
Een hogere stroom zorgt voor een breder lasbad en een betere penetratie in het werkstuk.
De stroom wordt ingesteld in het meetdisplay, het menu Lasdata instellen of het menu
Snelle modus.
Alleen van toepassing bij TIG-lassen met constante stroom.
Pulsstroom
De hoogste van de twee stroomwaarden bij pulsstroom. Bij het pulseren worden ook slope
up en slope down gepulseerd.
De pulsstroom is ingesteld in het LASDATA INSTELLEN -menu.
Alleen van toepassing bij TIG-lassen met pulsering.
6 TIG-LASSEN
0460 896 601
- 43 -
© ESAB AB 2019
Grondstroom
De laagste van de twee stroomwaarden bij pulsstroom.
Achtergrondstroom wordt ingesteld in het menu LASDATA INSTELLEN -menu.
Alleen van toepassing bij TIG-lassen met pulsering.
Pulstijd
De tijdsduur van een actieve stroompuls tijdens een pulsperiode.
De pulstijd wordt ingesteld in het LASDATA INSTELLEN -menu.
Alleen van toepassing bij TIG-lassen met pulsering.
Grondstroomtijd
Tijd voor grondstroom die samen met de tijd voor de pulsstroom de pulsperiode bepaalt.
Grondstroomtijd is ingesteld in het LASDATA INSTELLEN -menu.
Alleen van toepassing bij TIG-lassen met pulsering.
Stroom
Tijd
TIG-lassen met pulsering.
A = Grondstroom
B = Grondstroomtijd
C = Pulstijd
D = Pulsstroom
Slope up (aanlooptijd)
De slope up is de tijd waarin de stroom geleidelijk naar de ingestelde waarde
stijgt nadat de TIG-boog is ontstoken. Zo wordt de elektrode geleidelijker verhit
en kan de lasser de elektrode goed plaatsen voordat de ingestelde lasstroom
wordt bereikt.
Slope up wordt ingesteld in het LASDATA INSTELLEN -menu.
Slope down (aflooptijd)
Bij TIG-lassen wordt gebruik gemaakt van aflooptijd (slope down). De stroom
daalt dan "langzaam" binnen een bepaalde tijd ter voorkoming van kraters en/of
scheuren in de lasnaad.
Slope down wordt ingesteld in het LASDATA INSTELLEN -menu.
Gasvoorstroomtijd
Deze waarde reguleert de tijd waarin het beschermgas stroomt voordat de boog
wordt ontstoken.
6 TIG-LASSEN
0460 896 601
- 44 -
© ESAB AB 2019
De gasvoorstroom wordt ingesteld in het LASDATA INSTELLEN -menu.
Gasnastroomtijd
Deze waarde reguleert de tijd waarin het beschermgas stroomt nadat de boog is
gedoofd.
De gasnastroom wordt ingesteld in de LASDATA INSTELLEN -menu.
Automatische HF-startpuls
Deze functie wordt gebruikt om snel een stabiele boog te bereiken.
Puntlassen
Puntlassen wordt gebruikt als u kort en herhaaldelijk met een vooraf ingestelde
tijd wilt lassen.
Puntlassen wordt gebruikt als u dunne platen aan elkaar wilt puntlassen.
Puntlassen wordt geactiveerd en de puntlastijd wordt ingesteld in het LASDATA INSTELLEN
» PUNTLASSEN -menu.
Gasspoelen
Gasspoelen wordt gebruikt bij het meten van de gasstroom of om de gasslangen
vrij te maken van lucht of vocht voordat u gaat lassen. Zolang de schakelaar
wordt ingedrukt, wordt het gas gespoeld en de spanning of draadaanvoer wordt
niet gestart.
Gasspoelen wordt geactiveerd in het MEET -display.
7 ELEKTRISCH GUTSEN
0460 896 601
- 45 -
© ESAB AB 2019
7 ELEKTRISCH GUTSEN
HOOFDMENU » PROCES » GUTSEN
Voor elektrisch gutsen wordt een speciale elektrode gebruikt die bestaat uit een koolstofstaaf
met een koperen omhulsel.
Er wordt een boog gevormd tussen de koolstofstaaf en het werkstuk die het materiaal smelt.
Er wordt lucht aangevoerd om het gesmolten materiaal weg te blazen.
De volgende elektrodediameters kunnen worden gebruikt voor elektrisch gutsen: 4,0, 5,0,
6,0, 8,0 en 10 mm.
Elektrisch gutsen wordt niet aanbevolen voor voedingen van minder dan 400 A.
GUTSEN
PROCES
DIAMETER ELEKTRODE
CONFIGURATIE►
GEREEDSCHAPPEN►
GUTSEN
5 mm
STEL IN MEET GEHEUGEN SNELLE MODUS
7.1 Instellingen in het lasdata-instelmenu
De onderstaande tabel toont de instellingen en de menustructuur bij het selecteren van
GUTSEN en het indrukken van STEL IN.
Instellingen Instelbereik In stappen van
Spanning 8 - 60 V 1 V
Omschrijving bewerken »
Toetsenbord
7.2 Uitleg van de verschillende functies
Spanning
Een hogere stroom zorgt voor een breder lasbad en een betere penetratie in het werkstuk.
De spanning wordt ingesteld in het meetdisplay, het lasdata-instelmenu of het
snelkeuzemenu.
8 GEHEUGENBEHEER
0460 896 601
- 46 -
© ESAB AB 2019
8 GEHEUGENBEHEER
8.1 Werking bedieningspaneel
Het bedieningspaneel bestaat in feite uit twee eenheden: het werkgeheugen en het
lasdatageheugen.
Opslaan Lasdatageheugen
Werkgeheugen Oproepen
In het werkgeheugen wordt een volledige set lasgegevens aangemaakt die kan worden
opgeslagen in het lasdatageheugen.
Tijdens het lassen bestuurt de inhoud van het werkgeheugen het lasproces. Het is daarom
ook mogelijk om een set lasgegevens uit het lasdatageheugen op te roepen naar het
werkgeheugen.
Het werkgeheugen bevat altijd de meest recente set lasgegevens. Dit kunnen instellingen uit
het lasdatageheugen zijn of instellingen die u zelf hebt aangepast. Het werkgeheugen is dus
nooit leeg en wordt nooit gereset.
HOOFDMENU » GEHEUGEN » VANAF DE LASDATA
MIG/MAG
PROCES
METHODE
QSET
SYNERGY GROUP
DRAAD TYPE
BESCHERMGAS
DRAAD DIAMETER
CONFIGURATIE►
GEREEDSCHAPPEN►
MIG/MAG
KSB/OPENBOOG
OFF
STANDARD
Fe ER70S
Ar+8%CO2
1,2 mm
STEL IN MEET GEHEUGEN SNELLE MODUS
Er kunnen maximaal 255 sets lasgegevens het bedieningspaneel worden opgeslagen.
Iedere set krijgt een nummer van 1 tot en met 255.
U kunt ook gegevenssets verwijderen en kopiëren en gegevenssets oproepen in het
werkgeheugen.
Hieronder vindt u voorbeelden van het opslaan, oproepen, kopiëren en verwijderen.
8.2 Opslaan
Als het lasdatageheugen leeg is, verschijnt het volgende scherm in het display.
We gaan nu een set lasgegevens opslaan. Deze krijgt geheugenpositie 5. Druk op
OPSLAAN. Positie 1 wordt weergegeven. Draai een van de instelknoppen totdat u positie 5
bereikt. Druk opOPSLAAN.
8 GEHEUGENBEHEER
0460 896 601
- 47 -
© ESAB AB 2019
VANAF DE LASDATA
OPSLAAN TERUG
Selecteer regel 5 met een van de knoppen. Druk opOPSLAAN.
VANAF DE LASDATA
5 -
OPSLAAN TERUG
Het volgende scherm verschijnt in het display.
VANAF DE LASDATA
5 - (TIG)
TIG HF-START
100 AMP
OPSLAAN HERNEEM WISSEN 1 2 TERUG
Delen van de inhoud van gegevensset nummer 5 worden onder in het display weergegeven.
8.3 Oproepen
We gaan nu een opgeslagen gegevensset oproepen:
Selecteer de regel met een van de knoppen. Druk opHERNEEM.
VANAF DE LASDATA
5 - (TIG)
TIG HF-START
100 AMP
OPSLAAN HERNEEM WISSEN 1 2 TERUG
Druk op JA om te bevestigen dat u instelling nummer 5 wilt oproepen.
8 GEHEUGENBEHEER
0460 896 601
- 48 -
© ESAB AB 2019
VANAF DE LASDATA
5 - (TIG)
TIG HF-START
100 AMP
NEEN JA
VANAF DE LASDATA » 5 - (TIG)
HERNEEM
GEGEVENSSET 5
UIT GEHEUGEN?
Het pictogram in de rechter bovenhoek van het meetdisplay toont welke geheugenpositie is
opgeroepen.
8.4 Verwijderen
Het is mogelijk om een of meer gegevenssets te verwijderen via het geheugenmenu.
We gaan de gegevensset die we in een eerder voorbeeld hebben opgeslagen verwijderen.
Selecteer de gegevensset. Druk op WISSEN.
VANAF DE LASDATA
5 - (TIG)
TIG HF-START
100 AMP
OPSLAAN HERNEEM WISSEN 1 2 TERUG
Druk op JA om het wissen te bevestigen.
8 GEHEUGENBEHEER
0460 896 601
- 49 -
© ESAB AB 2019
VANAF DE LASDATA
5 - (TIG)
TIG HF-START
100 AMP
NEEN JA
5 - (TIG) » WISSEN
LASGEGEVENS WISSEN
NR. 5?
Ga terug naar het geheugenmenu met de NEEN -toets.
8.5 Kopiëren
Ga verder als volgt om een lasgegevensset te kopiëren naar een nieuwe geheugenpositie:
Selecteer de geheugenpositie die u wilt kopiëren en druk op "1 2" (2E FUNCT) (2ND
FUNCT).
VANAF DE LASDATA
5 - (TIG)
TIG HF-START
100 AMP
OPSLAAN HERNEEM WISSEN 1 2 TERUG
Druk op KOPIËREN.
VANAF DE LASDATA
5 - (TIG)
TIG HF-START
100 AMP
KOPIËREN WIJZIG 1 2 TERUG
We gaan nu de inhoud van geheugenpositie 5 kopiëren naar positie 50.
Gebruik een van de knoppen om naar de geselecteerde geheugenpositie te gaan, in dit
geval positie 50.
Druk op JA.
8 GEHEUGENBEHEER
0460 896 601
- 50 -
© ESAB AB 2019
VANAF DE LASDATA
50 -
KOPIËREN
GEGEVENSSET 5 NAAR POSITIE: 50
NEEN JA
Gegevensset nr. 5 is nu gekopieerd naar geheugenpositie 50.
Ga terug naar het geheugenmenu met TERUG.
8.6 Bewerken
Ga verder als volgt te om de inhoud van een gegevensset te bewerken:
Selecteer de geheugenpositie die u wilt bewerken en druk op "1 2" 2E FUNCTIE (2ND
FUNCTION). Druk vervolgens op WIJZIG.
VANAF DE LASDATA
5 - (TIG)
TIG HF-START
100 AMP
KOPIËREN WIJZIG 1 2 TERUG
Een deel van het hoofdmenu wordt weergegeven en in het menu is het symbool
zichtbaar, wat betekent dat het systeem in de bewerkingsmodus is.
Selecteer de instelling die u wilt bewerken en druk opENTER. Maak een keuze uit de lijst en
drukENTER nogmaals in.
TIG
START METHODE
TOORTS SCHAKELAAR MODUS
HF-START
4-STROKE.
TIG HF-START
100 AMP
STEL IN TERUG
Druk op STEL IN om over te schakelen naarLasgegevens instellen. Selecteer de waarden
die u wilt bewerken en pas deze aan met de plus-/minknoppen. Afsluiten met TERUG.
8 GEHEUGENBEHEER
0460 896 601
- 51 -
© ESAB AB 2019
LASDATA INSTELLEN
STROOM
SLOPE UP TIJD
SLOPE DOWN TIJD
GAS VOORSTROOM
GAS NA STROOM
INSTELLING GRENZEN
MEETWAARDE GRENZEN
EDIT OMSCHRIJVING
100 A
0,0 S
2,0 S
0,5 S
5,0 S
-
-
....
GAS SPOELEN 4-STROKE. REM TERUG
De instelling voor gegevensset nummer 5 is nu bewerkt en opgeslagen.
8.7 Naam
Ga verder als volgt om een opgeslagen gegevensset een eigen naam te geven:
Selecteer de geheugenpositie die u wilt bewerken en druk op "1 2" 2E FUNCTIE (2ND
FUNCTION). Druk vervolgens op WIJZIG.
VANAF DE LASDATA
5 - (TIG)
TIG HF-START
100 AMP
KOPIËREN WIJZIG 1 2 TERUG
Selecteer STEL IN » EDIT OMSCHRIJVING. Druk op ENTER.
LASDATA INSTELLEN
STROOM
SLOPE UP TIJD
SLOPE DOWN TIJD
GAS VOORSTROOM
GAS NA STROOM
INSTELLING GRENZEN
MEETWAARDE GRENZEN
EDIT OMSCHRIJVING
100 A
0,0 S
2,0 S
0,5 S
5,0 S
-
-
....
GAS SPOELEN 4-STROKE. REM TERUG
U hebt nu toegang tot een toetsenbord dat als volgt wordt gebruikt:
8 GEHEUGENBEHEER
0460 896 601
- 52 -
© ESAB AB 2019
• Plaats de cursor op het gewenste teken op het toetsenbord met de knop links en de
pijltjestoetsen. Druk op ENTER. Voer op deze manier een string van maximaal 40
tekens in.
• Druk op DONE om op te slaan. De gegevensset heeft nu de door u toegewezen naam
in de lijst.
KEYBOARD
A B C D E F G H
I J K L M N O P
Q R S T U V W X Y Z
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9
SPATIE HOOFDLETTERS
_
0 (MAX 40)
WISSEN SYMBOOL DONE
Beschrijving van lasgegevensschema
Elk lasgegevensschema kan een korte beschrijving hebben. Onder het menu STEL IN »
EDIT OMSCHRIJVING kan het zojuist opgevraagde lasgegevensschema worden voorzien
van een beschrijving van maximaal 40 tekens via het geïntegreerde toetsenbord. Het is ook
mogelijk om de huidige beschrijving te wijzigen of verwijderen.
Indien het gevraagde schema een beschrijving heeft, wordt dit getoond in de menuschermen
GEHEUGEN,MEET en AFSTANDSBEDIENING menu's in plaats van de
lasgegevensparameters, die anders worden weergegeven.
9 CONFIGURATIE
0460 896 601
- 53 -
© ESAB AB 2019
9 CONFIGURATIE
HOOFDMENU » CONFIGURATIE
De onderstaande lijst toont de menustructuur:
• Taal , zie het hoofdstuk "Stap één - taal kiezen" in het hoofdstuk "INTRODUCTIE".
• Blokkeringscode
• Afstandsbedieningen
• MIG/MAG-standaardwaarden
• MMA-standaardwaarden
• Snelkeuzetoetsen
• Dubbele startbron
• Toetsbediening via afstandsbediening
• WF supervisie
• Automatisch opslaan
• Meetgrenswaarden voor lasstop
• Login vereist voor lassen
• Toortsbediening lasgegevens
• Meerdere draadaanvoereenheden
• Kwaliteitsfuncties
• Onderhoud
• Lengte-eenheid
• Waardefrequentie instellen
• Ontgrendelingscode
• Timer verlicht display
9.1 Blokkeringscode
HOOFDMENU » CONFIGURATIE » BLOKKERINGSCODE
Als de blokkeringsfunctie is geactiveerd en het meetdisplay, de afstandbedieningsmodus of
het snelkeuzemenu actief is, is een wachtwoord (blokkeringscode) vereist om deze menu's
te verlaten.
BLOKKERINGSCODE
BLOOKERINGSSTATUS
INSTEL/AANP. BLOKKERINGSCODE
OFF
TERUG
De blokkeringscode wordt geactiveerd in het CONFIGURATIE -menu.
9.1.1 Status blokkeringscode
In code BLOKKERINGSSTATUSkunt u de blokkeringsfunctie activeren/deactiveren. De
bestaande blokkeringscode wordt niet verwijderd bij het deactiveren van de functie. Als er
geen blokkeringscode is opgeslagen en u probeert om de blokkeringscode te activeren,
wordt het toetsenbord weergegeven voor het invoeren van een nieuwe blokkeringscode.
9 CONFIGURATIE
0460 896 601
- 54 -
© ESAB AB 2019
KEYBOARD
A B C D E F G H
I J K L M N O P
Q R S T U V W X Y Z
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9
SPATIE HOOFDLETTERS
_
0 (MAX 16)
WISSEN SYMBOOL DONE
Om de blokkeringsstatus te verlaten
Als het meetdisplay of snelkeuzemenu actief is en de blokkeringscode is gedeactiveerd,
kunt u deze menu's zonder beperkingen verlaten door te drukken op TERUG of MENU om
naar het menu te gaan.
Als deze echter is geactiveerd en u probeert de menu's te verlaten, u verlaat REM of u drukt
op de softwareknop 2E FUNCT (2ND FUNCT), verschijnt het volgende scherm om de
gebruiker te wijzen op de blokkering.
DRUK OP ENTER VOOR
BLOKKERINGSCODE...
Hier kunt u de optie TERUG selecteren om ongedaan te maken en terug te keren naar het
vorige menu, of door te drukken op ENTER om de blokkeringscode in te voeren.
Vervolgens verschijnt het menu met het toetsenbord, waarin u de code kunt invoeren. Druk
op ENTER na elk teken en bevestig de code door te drukken op DONE.
Het volgende tekstkader verschijnt:
NIET-GEBLOKKEERDE EENHEID! (UNIT
UNLOCKED!)
Als de blokkeringscode onjuist is, verschijnt een foutmelding die de gebruiker de optie biedt
het nogmaals te proberen of terug te gaan naar het vorige menu, d.w.z. het meetdisplay of
het snelkeuzemenu.
Als de blokkeringscode juist is, worden alle blokkeringen naar andere menu's verwijderd,
hoewel de blokkeringscode actief blijft. Dit betekent dat u het meetdisplay en snelkeuzemenu
tijdelijk kunt verlaten, maar de blokkeringsmodus nog steeds actief is als u naar deze menu's
terugkeert.
9.1.2 Blokkeringscode instellen/wijzigen
In de modus blokkeringscode instellen/wijzigen kunt u een bestaande blokkeringscode
aanpassen of een nieuwe code ingeven. Een blokkeringscode kan bestaan uit maximaal 16
optionele letters of cijfers.
9.2 Afstandsbedieningen
HOOFDMENU » CONFIGURATIE » AFSTANDSBEDIENINGEN
Er zijn verschillende configuratie-opties beschikbaar, afhankelijk van het proces en de
afstandsbediening.
Een afstandsbediening zonder CAN-busaansluiting moet worden aangesloten via een
adapter. De SuperPulse-methode wordt niet door deze functie ondersteund.
9 CONFIGURATIE
0460 896 601
- 55 -
© ESAB AB 2019
Activeer na de verbinding de afstandsbediening in het MEET -display met de functietoets
AFSTANDSBEDIENING.
9.2.1 Negeer aanpassing
Plaats de cursor op de AFSTANDSBEDIENINGEN regel. Druk op ENTER voor een lijst met
alternatieven.
MIG/MAG-AFSTANDSBEDIENINGEN
NEGEER AANPASSING
DIGITAAL
ANALOOG 1
-MIN
-MAX
ANALOOG 2
-MIN
-MAX
ARC ON
5-PROG.
DRAADSNELHEID
0,8
25,0
SPANNING
-10
+10
TERUG
Met NEGEER AANPASSING ingesteld op ARC ONwordt het laatst opgeroepen geheugen
automatisch opgeroepen bij elke start van een nieuwe las. Hiermee worden de resultaten
van alle lasinstellingen die tijdens de laatste lasprocedure zijn geproduceerd verwijderd.
9.2.2 Digitale afstandsbediening configureren
Zonder afstandsbedieningadapter
Bij het aansluiten van een afstandsbediening met CAN-busaansluiting vindt de configuratie
automatisch plaats, DIGITAAL.
Met afstandsbedieningadapter
Als u een digitale afstandsbediening gebruikt, geef dan aan welk type afstandsbediening u
hebt.
Plaats de cursor op de DIGITAAL -regel en druk op ENTER om de lijst op te roepen waaruit
u een alternatief kunt kiezen.
BINAIRE CODES • Eenheid met 32 programma's
10-PROG. • Eenheid met 10 programma's *
* of lastoorts met RS3-programmakeuze
9.2.3 Analoge afstandsbediening configureren
Zonder afstandsbedieningadapter
Bij het aansluiten van een afstandsbediening met CAN-busaansluiting vindt de configuratie
van ANALOOG 1 en ANALOOG 2 automatisch plaats. De configuratie kan niet worden
gewijzigd.
9 CONFIGURATIE
0460 896 601
- 56 -
© ESAB AB 2019
Met afstandsbedieningadapter
Als u een analoge afstandsbediening gebruikt, kunt u op het bedieningspaneel aangeven
welke potentiometer(s) (maximaal 2) u wilt gebruiken.
De potentiometers worden in het bedieningspaneel aangeduid met ANALOOG 1 en
ANALOOG 2 en verwijzen naar hun eigen set parameters voor het lasproces, bijv.
draadaanvoerparameter (ANALOOG 1) en spanningsparameter (ANALOOG 2) met
MIG/MAG.
Als u de cursor op de regel ANALOOG 1 plaatst en op ENTER drukt, verschijnt een lijst.
GEEN
DRAADSNELHEID
Als u de cursor op de regel ANALOOG 1 plaatst en op ENTER drukt, verschijnt een lijst.
U kunt nu selecteren of potentiometer ANALOOG 1 gebruikt moet worden voor
DRAADSNELHEID of om deze niet te gebruiken, GEEN.
Selecteer de DRAADSNELHEID -regel en druk op ENTER.
Als u de cursor op de regel ANALOOG 2 plaatst en op ENTER drukt, verschijnt een lijst.
GEEN
SPANNING
Als u de cursor op de regel ANALOOG 2 plaatst en op ENTER drukt, verschijnt een lijst.
U kunt nu selecteren of potentiometer ANALOOG 2 gebruikt moet worden voor SPANNING
of om deze niet te gebruiken, GEEN.
Selecteer de SPANNING -regel en druk op ENTER.
Alle configuraties van de afstandsbediening zijn geschikt voor alle aangesloten
draadaanvoereenheden. Als u ANALOOG 1 uit de configuratie verwijdert, geldt dit voor beide
draadaanvoereenheden als u twee eenheden gebruikt.
9.2.4 Controlebereik instellen
U kunt het controlebereik voor de gebruikte potentiometer(s) instellen. Dit doet u door met
de plus-/mintoetsen op het bedieningspaneel een minimum- en maximumwaarde in te
stellen.
U kunt verschillende spanningswaarden instellen in de synergische en niet-synergische
modus. De spanningsinstelling in synergie is een afwijking (plus of min) van de synergische
waarde. In de niet-synergische modus wordt de spanningsinstelling weergegeven als een
absolute waarde. De ingestelde waarde geldt alleen voor synergie als u zich in de
synergische modus bevindt. Als u zich niet in de synergische modus bevindt, is dit een
absolute waarde.
Er zijn ook verschillende spanningsbeperkingen voor kortsluitboog/sproeiboog en pulsboog
in de niet-synergetische modus.
Waarde na resetten
Synergie kortsluitboog/sproeiboog en
pulsboog
min -10 V max 10 V
Niet-synergie kortsluitboog/sproeiboog min 8 V max 60 V
Niet-synergie pulsboog min 8 V max 50 V
9 CONFIGURATIE
0460 896 601
- 57 -
© ESAB AB 2019
9.3 MIG/MAG-standaardwaarden
HOOFDMENU » CONFIGURATIE » MIG/MAG STANDAARDWAARDEN
In dit menu kunt u de volgende functies instellen:
• Toortsschakelaarmodus (2-takt/4-takt)
• 4-takt configuratie
• Functietoetsconfiguratie
• LASSPANNING BIJ PULSLASSEN
• AVC feeder (AVC-draadaanvoereenheid)
• "Release pulse"
• Spanningsregelaar vlak statisch
• Vertragingstijd kratervullen actief
• Vertragingstijd lasstartboog uit
• Weergave van geschatte ampèrage
9.3.1 Toortsschakelaarmodus (tweetakt/viertakt)
Tweetakt
A = Gasvoorstroom
B = Hot start
C = Lassen
D = Kratervulling
E = Gasnastroom
In werking als de tweetaktregeling van de lastoorts wordt gebruikt.
Gasvoorstroom (indien gebruikt) begint als de schakelaar van de lastoorts wordt ingedrukt
(1). Het lasproces begint. Als de schakelaar wordt losgelaten (2), begint de kratervulling
(indien geselecteerd) en de lasstroom wordt gestopt. Gasnastroom begint (indien
geselecteerd).
TIP: Als u tijdens het kratervullen de lastoortsschakelaar weer indrukt, gaat het kratervullen
verder totdat de schakelaar wordt losgelaten (de stippellijn). Kratervulling kan ook worden
onderbroken door de schakelaar tijdens het proces snel in te drukken en los te laten.
Tweetakt wordt geactiveerd in het meetdisplay, het configuratiemenu of via een functietoets
in het meetdisplay.
Viertakt
Er zijn 3 start- en 2 stopposities voor viertakt. Dit is start- en stoppositie 1. Bij resetten wordt
positie 1 geselecteerd. Zie het hoofdstuk "Viertaktconfiguratie".
9 CONFIGURATIE
0460 896 601
- 58 -
© ESAB AB 2019
A = Gasvoorstroom
B = Hot start
C = Lassen
D = Kratervulling
E = Gasnastroom
Functies bij de viertaktregeling van de lastoorts
Gasvoorstroom begint als de schakelaar van de lastoorts wordt ingedrukt (1). als u de
schakelaar loslaat begint het lasproces. Als de schakelaar weer wordt ingedrukt (3), begint
het kratervullen (indien geselecteerd) en wordt de lasstroom verminderd. Als de schakelaar
wordt losgelaten (4), stopt het lasproces en start de gasnastroom (indien geselecteerd).
TIP: De kratervulling stopt als de lastoortsschakelaar wordt losgelaten. Als u de schakelaar
ingedrukt houdt, gaat de kratervulling door (de stippellijn).
Viertakt wordt geactiveerd in het meetdisplay, het configuratiemenu of via een functietoets in
het meetdisplay. Het is niet mogelijk om toortsschakelaarmodus (viertakt) te selecteren, als
puntlassen is ingesteld op ARC ON.
9.3.2 4-takt configuratie
In de viertaktconfiguratie beschikt u over verschillende functies voor de viertakt start- en
stopmodus.
Viertakt startmodus
• Gasvoorstroom via schakelaar, zie het hoofdstuk "Viertakt".
• Tijdgeregelde gasvoorstroom.
A = Gasstroom
B = Draadaanvoer
C = Gasvoorstroom
D = Lassen
Druk de toortsschakelaar (1) in, de gasvoorstroom start; na afloop van de gasvoorstroomtijd
begint het lasproces. Laat de schakelaar (2) los.
• Hot start via schakelaar
A = Gasstroom
B = Draadaanvoer
C = Gasvoorstroom
D = Hot start
E = Lassen
Druk de toortsschakelaar (1) in, de gasvoorstroom start en de hot start is actief totdat de
schakelaar wordt losgelaten (2).
9 CONFIGURATIE
0460 896 601
- 59 -
© ESAB AB 2019
Viertakt stopmodus
• Kratervulling via timer met mogelijke verlenging, zie het hoofdstuk "Viertakt".
• Kratervultijd via schakelaar
A = Gasstroom
B = Draadaanvoer
C = Lassen
D = Kratervulling
Druk de schakelaar (3) in. Kratervulling begint en stopt. Als u de schakelaar loslaat (4)
tijdens de kratervultijd (kratervultijd verkort), wordt het lassen onderbroken.
9.3.3 Functietoetsconfiguratie
Bij MIG/MAG-lassen kan de gebruiker de functie van deze toetsen instellen aan de hand
van een lijst met vooraf ingestelde functies. Er zijn zeven functietoetsen waaraan een
functie kan worden toegewezen.
U kunt kiezen uit de volgende opties:
• Geen
• Gas spoelen
• Draadinvoer
• Schakelaarmodus (2/4)
• Kratervulling AAN/UIT
• Kruipstart AAN/UIT
• Hot start AAN/UIT
• Toortsschakeling
• Lucht reinigen
• Proces verhinderen
• Draad terug
• Fout wissen
In het scherm worden twee kolommen weergegeven: één voor FUNCTIE en een voor
FU.TOETS -nummer.
FU. TOETSEN INSTELLEN
FUNCTIE FU.TOETS
GEEN
GAS SPOELEN
DRAADINVOER
2-4 TACT MODUS
KRATERVULLING AAN/UIT
KRUIPSTART AAN/UIT
HOTSTART AAN/UITt
TOORTSCHAKELAAR
1
2
3
4
5
6
7
GAS SPOELEN DRAADINVOER 4-STROKE. 1 2 TERUG
Op het paneel zitten vijf functietoetsen. Als u op de toets "1 2" 2E FUNCT (2ND FUNCT)
drukt, krijgt u toegang tot vijf extra functietoetsen.
9 CONFIGURATIE
0460 896 601
- 60 -
© ESAB AB 2019
Als aan deze toetsen functies worden toegewezen, worden deze van links naar rechts als
volgt genummerd:
Ga verder als volgt om een nieuwe functie aan een functietoets toe te wijzen:
• Plaats de cursor op de functieregel met de functie GEEN en druk op de functietoets
met de functie die het toetsnummer moet wijzigen.
• Herhaal dit voor de toets waarvan u het nummer wilt gebruiken.
• Plaats de cursor op de regel die u een nieuw toetsnummer wilt geven en druk op de
functietoets waaraan u de functie wilt toewijzen.
Voor de andere toetsen kunt u op dezelfde manier een nieuwe functie toewijzen. Combineer
hiervoor een van de functies in de linkerkolom met een toetsnummer in de rechterkolom.
9.3.4 Spanningsmeting bij pulslassen
De opties voor spanningsmeting bij pulslassen zijn:
• Piekwaarde voor pulsspanning PULSE De spanning wordt alleen gemeten tijdens het
pulsgedeelte en gefilterd voordat de spanningswaarde op het display wordt
weergegeven.
• Gemiddelde spanningswaarde GEMIDDELDE
De spanning wordt voortdurend gemeten en wordt gefilterd voordat de spanningswaarde
wordt weergegeven.
De meetwaarden die op het display worden weergegeven worden gebruikt als
invoergegevens voor interne en externe kwaliteitsfuncties.
9.3.5 AVC feeder (AVC-draadaanvoereenheid)
Als u een AVC-draadaanvoereenheid (ARC VOLTAGE CONTROL) hebt aangesloten, ga dan
naar het CONFIGURATIE -menu onder MIG/MAG STANDAARDWAARDEN. Druk op
ENTER bij de regel met AVC-draadaanvoereenheid en selecteer ARC ON. De apparatuur
wordt dan automatisch opnieuw geconfigureerd voor de combinatie met een
AVC-draadaanvoereenheid.
Bij het gebruik van een draadaanvoereenheid wordt de draadinvoer rechtstreeks
aangestuurd door de lasspanning. Er is geen communicatie met de draadinvoer op een
andere manier. Een speciale regelaar wordt gebruikt voor betere prestaties.
9.3.6 "Release pulse"
Als de draad vast komt te zitten in het werkstuk, wordt dit door het systeem gedetecteerd. Er
wordt een pulsstroom verstuurd die de draad vrijmaakt van het oppervlak.
Om deze functie te verkrijgen, selecteert u START PULS in de lijst onder MIG/MAG
STANDAARDWAARDENen drukt u vervolgens op ENTER en selecteert u ARC ON.
9.3.7 Spanningsregelaar vlak statisch
SPANNINGSREGELAAR VLAK STAT. wordt normaliter geactiveerd (ARC ON).
De functie wordt voor klantspecifieke oplossingen gebruikt.
9 CONFIGURATIE
0460 896 601
- 61 -
© ESAB AB 2019
9.3.8 Vertragingstijd kratervullen actief
VERTRAG.TIJD KRATERVULLING ACTIEF is een vertragingstijd die na de lasstart moet
verstrijken om de KRATEROPVUL-functie te kunnen activeren wanneer de functie Krater
opvullen is ingeschakeld.
De standaardwaarde is 1,0 seconde.
9.3.9 Vertragingstijd lasstartboog uit
Deze vertragingstijd definieert een tijdperiode die begint bij de weld start (lasstart) en
eindigt bij weld start + WELD START ARC OFF DELAY TIME (lasstart +
VERTRAGINGSTIJD LASSTARTBOOG UIT).
Indien meerdere boog aan- en boog uit-gebeurtenissen plaatsvinden tijdens de
gedefinieerde tijdperiode, worden boog uit-gebeurtenissen niet doorgezonden als de laatste
gebeurtenis voor het einde van de gedefinieerde tijdperiode een boog aan-gebeurtenis is.
Indien meerdere boog aan- en boog uit-gebeurtenissen plaatsvinden tijdens de
gedefinieerde tijdperiode en de laatste gebeurtenis voor het einde van de gedefinieerde
tijdperiode een boog uit-gebeurtenis is, wordt die boog uit-gebeurtenis doorgezonden na
afloop van de gedefinieerde tijdperiode.
Alleen de eerste boog aan-gebeurtenis die tijdens de gedefinieerde tijdperiode plaatsvindt,
wordt doorgezonden.
Voorbeeld: Als de sequentie boog aan-, boog uit- en boog aan-gebeurtenissen plaatsvindt
tijdens de gedefinieerde tijdperiode, wordt alleen de eerste boog aan-gebeurtenis
doorgezonden vanaf de stroombron naar de aangesloten apparatuur. De boog
uit-gebeurtenis wordt eerst vertraagd in de stroombron, maar vervolgens gewist wanneer de
laatste boog aan-gebeurtenis wordt ontvangen.
De standaardwaarde is 0,00 seconde.
De functie wordt voor klantspecifieke oplossingen gebruikt.
9.3.10 Weergave van geschatte ampèrage
Afhankelijk van de geselecteerde synergische lijn wordt er een schatting van het ampèrage
berekend op basis van de huidige draadaanvoersnelheid.
Standaard ingesteld op OFF.
Het geschatte ampèrage wordt weergegeven als referentie voor wanneer de lasser niet weet
welke draadaanvoersnelheid moet worden ingesteld. Afhankelijk van het type lasnaad en de
peuk (afstand tussen contacttip en werkstuk) die wordt gebruikt, zal het geschatte ampèrage
iets afwijken van het werkelijke ampèrage. Een grote afwijking zou kunnen betekenen dat de
peuk moet worden aangepast om optimale lasresultaten te verkrijgen.
De geschatte ampèrage wordt gepresenteerd in het MEET -menu wanneer de draadsnelheid
of de spanning is ingesteld.
9 CONFIGURATIE
0460 896 601
- 62 -
© ESAB AB 2019
De geschatte ampèrage wordt nooit weergegeven tijdens het lassen met behulp van
ROBOT- of SAT-synergiegroepen, ook niet als Weergave van geschatte ampèrage is
ingesteld op ARC ON.
9.4 MMA-standaardwaarden
HOOFDMENU » CONFIGURATIE » MMA STANDAARDWAARDEN
Druppelsgewijs lassen
Druppelsgewijs lassen kan worden gebruikt bij het lassen met roestvrijstalen elektroden.
Deze functie houdt in dat de boog wordt ontstoken en gedoofd voor een betere beheersing
van de hittetoevoer. De elektrode hoeft slechts weinig omhoog worden gebracht om de boog
te doven.
Selecteer ARC ON of OFF.
9.5 Snelkeuzetoetsen
De functietoetsen LASGEGEVENS 1 naar LASGEGEVENS 4 worden weergegeven in het
snelkeuzemenu. Deze zijn als volgt geconfigureerd:
Plaats de cursor op de SNELKEUZETOETSNR regel.
SNELKEUZE TOETSEN
SNELKEUZETOETSNR
GEKOPPELDE LASDATA
1
5
MIG/MAG KORTE BOOG/OPENBOOG SYNERGISCHE MODUS AAN
Fe ER70S, C=2, 1,2 mm
+ 3,5 VOLT, 7,6 M/MIN
OPSLAAN WISSEN TERUG
De toetsen zijn genummerd 1-4, van links naar rechts. Selecteer de gewenste toets door het
nummer in te voeren met behulp van de plus-/minknoppen.
Ga vervolgens met de knop links omlaag naar de volgende regel GEKOPPELDE LASDATA.
Hier kunt u door de lasgegevens bladeren die zijn opgeslagen in het lasdatageheugen.
9 CONFIGURATIE
0460 896 601
- 63 -
© ESAB AB 2019
Selecteer het gewenste lasdatanummer met de plus-/minknoppen. Druk opOPSLAAN om op
te slaan. Om de opgeslagen gegevensset te verwijderen, drukt u op WISSEN.
9.6 Dubbele startbron
Als deze optie geactiveerd is (AAN), kunt u zowel MIG/MAG-lassen via de startinput van de
draadaanvoereenheid als via de TIG-startinput van de voeding en vice versa. Als het
lasproces wordt begonnen vanaf een startsignaalinput dan moet er via dezelfde input worden
gestopt.
9.7 Toetsbediening via afstandsbediening
HOOFDMENU » CONFIGURATIE » TOETSBLOKK. BY AFSTAND BED.
Wanneer het paneel in de afstandsbedieningsmodus staat, is het niet mogelijk om
instellingen in te voeren met behulp van de paneelknoppen. Voor afstandsbedieningen die
schakelen tussen lasgeheugens: Als TOETSBLOKK. BY AFSTAND BED. is ARC ONkan de
stroom, draadaanvoer of spanning worden ingesteld met het bedieningspaneel en de
afstandsbediening.
Als TOETSBLOKK. BY AFSTAND BED. in combinatie met grenswaarden wordt gebruikt, kan
het gebruik van de machine tot een bepaald instellingsbereik worden beperkt. Dit geldt voor
de volgende instellingen: draadaanvoer en spanning voor MIG/MAG-lassen, stroominstelling
voor MMA- en TIG-lassen, pulsstroom bij TIG-lassen met pulsboog.
9.8 WF supervisie
HOOFDMENU » CONFIGURATIE » SUPERVISIE DRAADAANVOEREENHEID
SUPERVISIE DRAADAANVOEREENHEID wordt normaliter geactiveerd (ARC ON). De
functie wordt voor klantspecifieke oplossingen gebruikt. De functie controleert of het contact
tussen de WDU en de draadinvoer verloren is, en genereert in dit geval een fout.
LET OP!
Wanneer u een niet-ESAB-kabel gebruikt met een ESAB-voedingsbron, moet de
supervisie worden gedeactiveerd.
9.9 Automatisch opslaan
HOOFDMENU » CONFIGURATIE » AUTOMATISCH OPSLAAN
Standaard ingesteld op OFF.
De las-gegevenssets worden opgeslagen in geheugenposities in het geheugen van de
lasgegevens.
Automatisch opslaan ingesteld op: Wanneer u een las-gegevensset oproept, de instellingen
wijzigt en vervolgens nog een set met lasgegevens oproept, wordt de eerste bijgewerkt
volgens de gewijzigde instellingen.
Handmatig opslaan van lasgegevens in een geheugenpositie blokkeert de volgende
automatische opslagactie.
De geheugenpositie waarin de gegevensset wordt opgeslagen wordt weergegeven in de
rechter bovenhoek van het meetdisplay.
9.10 Meetgrenswaarden voor lasstop
HOOFDMENU » CONFIGURATIE » MEETGRENSWRD: LASPROC.STOPT
9 CONFIGURATIE
0460 896 601
- 64 -
© ESAB AB 2019
Standaard ingesteld op OFF.
Deze functie regelt het gedrag wanneer er een fout in de meetgrenswaarden optreedt. Het is
beschikbaar voor MIG/MAG en TIG met toortsschakelaar.
Er zijn drie instellingen:
• ARC ON
• AAN, CONTROLEREN
• UIT
Als MEETGRENSWRD: LASPROC.STOPT is geactiveerd (ARC ON) en er een fout in de
meetgrenswaarden is opgetreden, dan stopt het lassen onmiddellijk.
De AAN,CONTROLEREN -instelling kan worden gebruikt als de functionaliteit USER
ACCOUNTS van de voedingsbron wordt gebruikt. Als de instelling AAN,CONTROLEREN
wordt geselecteerd en er een fout in de meetgrenswaarden optreedt, zal het lassen
onmiddellijk worden stopgezet en moet een beheerder of seniorgebruiker zijn/haar
wachtwoord invoeren voordat er weer met het lassen kan worden begonnen. (Voor
informatie over gebruikersaccounts en gebruikeraccountniveaus wordt verwezen naar de
afzonderlijke paragraaf "Gebruikersaccounts" in deze handleiding.)
9.11 Login vereist voor lassen
HOOFDMENU » CONFIGURATIE » Login vereist voor lassen
Als Login vereist voor lassen is geactiveerd, dan moeten de gebruikersaccounts worden
geactiveerd en er dient te worden ingelogd om te kunnen lassen.
9.12 Toortsbediening lasdata
HOOFDMENU » CONFIGURATIE » TOORTSBEDIENING LASDATA
Met deze functie kan worden gewisseld tussen verschillende ingestelde lasgegevens door
snel te klikken (knop indrukken en onmiddellijk daarna weer loslaten) op de schakelaar van
de lastoorts. U kunt kiezen uit klikken of dubbelklikken. Klikken betekent één snelle klik.
Dubbelklikken betekent twee snelle klikken.
FIRST CHANGE IN SEQUENCE ARC OFF (EERSTE WIJZIGING IN SEQUENTIE BOOG
UIT) kan worden ingesteld op NEXT (VOLGENDE) of START (BEGIN)
Met NEXT - A TRIGGER DATA SWITCH (VOLGENDE - BIJ EEN SCHAKELING TUSSEN
TOORTSGEGEVENS) zal het geheugen worden gewijzigd in het volgende geheugen in de
sequentie.
Met START - A TRIGGER DATA SWITCH during ARC OFF (BEGIN - BIJ EEN
SCHAKELING TUSSEN TOORTSGEGEVENS tijdens BOOG UIT) zal het geheugen worden
gewijzigd in het eerste geheugen in de sequentie, zodra er 4 seconden zijn verstreken sinds
de laatste schakeling tussen toortsgegevens.
Bij A TRIGGER DATA SWITCH (EEN SCHAKELING TUSSEN TOORTSGEGEVENS)
binnen 4 seconden na de laatste schakeling tussen toortsgegevens zal het geheugen
worden gewijzigd in het volgende geheugen in de sequentie.
U kunt wisselen tussen maximaal 5 geselecteerde geheugenposities, zie het hoofdstuk
"GEHEUGENBEHEER".
OFF - Geen wisseling tussen lasgegevens.
ARC OFF - De gebruiker kan tijdens het lassen niet wisselen tussen geheugenposities.
ARC ON - De gebruiker kan altijd wisselen tussen geheugenposities.
9 CONFIGURATIE
0460 896 601
- 65 -
© ESAB AB 2019
3-PROG. - 3 geheugenposities toevoegen. Tweetakt selecteren (zie paragraaf 9.3.1). 3-Prog
is een uitgebreide variant van tweetakt met schakeling tussen toortsgegevens in 3
geheugens. Schakeling tussen toortsgegevens schakelt naar geheugen 1 als de schakelaar
van de lastoorts wordt ingedrukt. Het lasproces begint. Als de schakelaar wordt losgelaten,
schakelt de schakeling tussen toortsgegevens naar geheugen 2 en het lassen wordt
voortgezet. De schakeling tussen toortsgegevens schakelt naar geheugen 3 als de
schakelaar van de lastoorts nogmaals wordt ingedrukt. Als de schakelaar voor de tweede
keer wordt losgelaten begint de kratervulling (indien geselecteerd) en de lasstroom wordt
gestopt. Gasnastroom begint (indien geselecteerd).
Toortsbediening lasdata activeren
Plaats de cursor op de TOORTSBEDIENING LASDATA -regel en druk op ENTER. Selecteer
OFF, ARC OFF, AAN of 3-PROG.. Druk op ENTER.
TOORTSBEDIENING LASDATA
TOORTSBEDIENING LASDATA
KLIKKEN
EERSTE WIJZIGING IN SEQUENTIE BOOG UIT
TOEVOEGEN/WISSEN LASDATA
GESELECTEERDE LASDATA
OFF
EEN KEER
VOLG.
5
MIG/MAG KORTE BOOG/OPENBOOG SYNERGISCHE MODUS AAN
Fe ER70S, CO2, 1,2 mm
+ 3,5 VOLT, 7,6M/MIN
TERUG
Keuze van lasgegevens uit het geheugen
Plaats de cursor op de TOEVOEGEN/WISSEN LASGEGEVENS regel.
TOORTSBEDIENING LASDATA
TOORTSBEDIENING LASDATA
KLIKKEN
EERSTE WIJZIGING IN SEQUENTIE BOOG UIT
TOEVOEGEN/WISSEN LASDATA
GESELECTEERDE LASGEGEVENS 5 19
OFF
EEN KEER
VOLG.
19
MIG/MAG KORTE BOOG/OPENBOOG SYNERGISCHE MODUS AAN
Fe ER70S, CO2, 1,2 mm
+ 3,5 volt, 7,6 M/MIN
OPSLAAN WISSEN TERUG
Selecteer met de plus-/minknoppen de geheugennummers waar de relevante lasgegevens
zijn opgeslagen en druk daarna op OPSLAAN.
De GESELECTEERDE LASGEGEVENS -regel geeft aan welke lasgegevens zijn
geselecteerd en in welke volgorde deze verschijnen, van links naar rechts. De lasgegevens
voor de laatst geselecteerde positie worden weergegeven onder de lijn in het display.
Om lasgegevens te verwijderen volgt u dezelfde procedure maar drukt u op de toets
WISSEN.
9 CONFIGURATIE
0460 896 601
- 66 -
© ESAB AB 2019
9.13 Meerdere draadaanvoereenheden
HOOFDMENU » CONFIGURATIE » DUBBELE DRAADAANV.EENH.
Als u meerdere draadaanvoereenheden (maximaal 4) aansluit, gebruik dan
draadaanvoereenheden zonder lasdata-eenheid, d.w.z. met een leeg bedieningspaneel.
Alle aan de klant geleverde draadaanvoereenheden hebben identiteit nummer 1.
9.13.1 Meerdere draadaanvoereenheden configureren
Het eerste dat u moet doen als u meerdere draadaanvoereenheden aansluit is het
ID-nummer van een van de eenheden wijzigen.
Ga verder als volgt om het ID-nummer te wijzigen:
• Sluit de eerste draadaanvoereenheid aan en ga naar het DUBBELE
DRAADAANV.EENH. -menu.
• Druk op de schakelaar en laat deze weer los om de draadaanvoereenheid in te
schakelen.
• Lees vervolgens op de eerste regel af welk ID-nummer aan de draadaanvoereenheid is
toegewezen (dit moet de eerste keer 1 zijn). Selecteer vervolgens een nieuw
ID-nummer tussen 2 en 4.
Plaats de cursor op de SELECTIE NIEUW ID NR. regel. Stel met de plus-/minknoppen
het gewenste nummer tussen 1 en 4 in. Druk op ENTER.
DUBBELE DRAADAANV.EENH.
HUIDIGE ID NR.
SELECTIE NIEUW ID NR.
AANGESLOTEN DRAADAANVOER ID:
-
1
TERUG
In de bovenste regel verandert het ID-nummer in het gewenste nummer.
• Sluit de volgende draadaanvoereenheid aan.
• Druk op de schakelaar en laat deze weer los om deze draadaanvoereenheid in te
schakelen. U kunt nu aflezen dat de eenheid ID-nummer 1 heeft.
De configuratie is nu voltooid en u kunt de apparatuur normaal gebruiken. Op dezelfde wijze
is het mogelijk om vier draadaanvoereenheden te configureren en te gebruiken. Het
belangrijkste bij het gebruiken van meerdere draadaanvoereenheden is niet welk ID-nummer
ze toegewezen hebben gekregen, maar dat ze verschillende nummers hebben zodat ze van
elkaar kunnen worden onderscheiden.
Let erop dat hetzelfde ID-nummer niet aan twee draadaanvoereenheden wordt toegewezen.
Als dit gebeurt, maak dit dan ongedaan door een van de draadaanvoerheden los te halen en
de bovenstaande procedure opnieuw vanaf het begin uit te voeren. U kunt altijd het menu
DUBBELE DRAADAANV.EENH. oproepen en het ID-nummer van de aangesloten
draadaanvoereenheden controleren door op de schakelaar te drukken.
Op de regel AANFESLOTEN DRAADAANVOER ID kunt u het ID-nummer van alle
aangesloten draadaanvoereenheden aflezen.
9.13.2 Concept voor geheugen met lasgegevens voor M1
10P-afstandsbedieningen
Geheugens 10p-afstandsbedieningen werken met draadaanvoereenheden met verschillende
ID-nummers volgens een concept.
9 CONFIGURATIE
0460 896 601
- 67 -
© ESAB AB 2019
Gebruik het juiste bereik voor de geheugenposities van de waarden van de lasgegevens
voor elke specifieke draadinvoer-ID volgens onderstaande lijst:
• Draadaanvoer ID 1: Geheugenpositie 1-10
• Draadinvoer ID 2: Geheugenpositie 11-20
• Draadinvoer ID 3: Geheugenpositie 21-30
• Draadinvoer ID 4: Geheugenpositie 31-40
9.14 Kwaliteitsfuncties
HOOFDMENU » CONFIGURATIE » KWALITEITSFUNCTIES
De voorwaarden voor het registreren van voltooide lasnaden worden ingesteld onder
KWALITEITSFUNCTIES in hetCONFIGURATIEMENU.
KWALITEITSFUNCTIES
KWALITEIT DATA LOGB. OPSLAAN
ARC ON
TERUG
Selecteer de regel en druk op ENTER. Als ARC ON is geselecteerd, wordt elke las
opgeslagen als een tekstbestand met de extensie .aqd, met elke dag een nieuw bestand. In
de bestanden wordt de volgende informatie geregistreerd:
• Starttijd van het lasproces
• Duur van het lasproces
• Maximale, minimale en gemiddelde stroom tijdens het lassen
• Maximale, minimale en gemiddelde spanning tijdens het lassen
• Maximale, minimale en gemiddelde vermogen tijdens het lassen
Zie het hoofdstuk "GEREEDSCHAPPEN, Kwaliteitsfuncties" voor meer informatie over de
kwaliteitsfunctie.
9.14.1 Kwaliteitsfunctielogboek opslaan
HOOFDMENU » GEREEDSCHAPPEN » EXPORT/IMPORT
De kwaliteitsfunctieslogboek-bestanden die in het bedieningspaneel worden gemaakt
worden opgeslagen in het xml-formaat. Het USB-geheugen moet voor het gebruik worden
geformatteerd als FAT.
Sluit een USB-geheugen aan op het bedieningspaneel, zie het hoofdstuk
"Bestandsmanager".
Selecteer KWALITEITSFUNCTIESLOGBOEK, druk op EXPORT.
Het bestand staat in de map Qdata. Deze map wordt automatisch aangemaakt als u een
USB-geheugen plaatst.
Raadpleeg voor meer informatie over Export/Import het hoofdstuk "Export/Import".
9.15 Onderhoud
HOOFDMENU » CONFIGURATIE » ONDERHOUD
9 CONFIGURATIE
0460 896 601
- 68 -
© ESAB AB 2019
In dit menu stelt u het onderhoudsinterval in, d.w.z. het aantal lasstarts dat is uitgevoerd
voordat onderhoud noodzakelijk is (bijv. vervanging contacttip). Specificeer het aantal
lasstarts waarna het onderhoud moet worden uitgevoerd, door de regel
ONDERHOUDSINTERVAL te selecteren en druk op ENTER. Gebruik vervolgens de
plus-/minknoppen om de gewenste waarde in te stellen. Als de interval is verstreken, wordt
foutcode 54 opgenomen in het foutlog. Resetten door de functietoets RESET in te drukken.
Als GRENS TOTALE GEBRUIKSTIJD wordt geselecteerd in plaats van het aantal starts,
wordt contact opgenomen met een erkende ESAB-technicus.
SERVICE
ONDERHOUDSINTERVAL
AANTAL LASSEN
GRENS TOTALE GEBRUIKSTIJD
TOTALE GEBRUIKSTIJD
0 lassen
0 lassen
0d00:00:00
0d00:00:00
RESET TERUG
9.16 Lengte-eenheid
HOOFDMENU » CONFIGURATIE » LENGTE EENHEID
Hier wordt de lengte-eenheid geselecteerd, Metrisch of Inch:
9.17 Waardefrequentie instellen
HOOFDMENU » CONFIGURATIE » FREQUENTIE METING
De frequentie van de meetwaarde wordt hier ingesteld door een waarde tussen 1 en 10 Hz
te selecteren met behulp van de plus-/minknoppen. Meetwaardefrequentie beïnvloedt alleen
meetgegevens in de berekeningen van kwaliteitsgegevens.
9.18 Ontgrendelingscode
CONFIGURATIE » REGISTREER SLEUTEL
Met de functie REGISTREER SLEUTEL kunt u bepaalde functies ontgrendelen die niet zijn
opgenomen in de basisversie van het bedieningspaneel.
Neem om toegang te krijgen tot deze functies contact op met ESAB. Als u het serienummer
van de eenheid verstrekt, ontvangt u een ontgrendelingscode die moet worden ingevoerd in
het menu REGISTREER SLEUTEL.
REGISTREER SLEUTEL
Serienummer: 00000 - 00000 - 00000
Sleutel: AAA
ENTER
SLEUTEL ACTIEF TERUG
9 CONFIGURATIE
0460 896 601
- 69 -
© ESAB AB 2019
Druk op CODE INVOEREN (ENTER KEY) en voer de ontgrendelingscode in met behulp van
het toetsenbord dat op het display verschijnt. Plaats de cursor op het gewenste teken op het
toetsenbord met de knop links en de pijltjestoetsen. Druk op ENTER. Druk nadat de
tekenreeks is geregistreerd op GEREED (DONE).
Druk om de ontgrendelingscode te activeren op ACTIVEER. Er verschijnt een bericht:
SLEUTEL GEACTIVEERD. Als de registratie is mislukt, verschijnt het volgende bericht:
VERKEERDE SLEUTEL. Controleer in dat geval de code en probeer het opnieuw.
9.19 Timer verlicht display
HOOFDMENU » CONFIGURATIE » TIMER VERLICHT DISPLAY
Standaard ingesteld op ARC ON.
Om de levensduur van de achtergrondverlichting te verlengen, wordt deze na drie minuten
uitgeschakeld als er geen activiteit is.
Om de instelling te wijzigen, selecteert u de rij en drukt u op ENTER.
Stel de functie Timer verlicht display naar ARC ON om de achtergrondverlichting uit te
schakelen na drie minuten zonder activiteit.
Stel de functie in op OFF om het uitschakelen van de achtergrondverlichting te voorkomen.
De displayverlichting zal altijd aan blijven.
Deze functie is niet beschikbaar bij gebruik van U8
2
in de presentatiemodus samen met W8
2
.
10 GEREEDSCHAPPEN
0460 896 601
- 70 -
© ESAB AB 2019
10 GEREEDSCHAPPEN
HOOFDMENU » GEREEDSCHAPPEN
GEREEDSCHAPPEN
FOUTLOG►
EXPORT/IMPORT►
BESTANDSMANAGER►
GRENSWAARDENEDITOR INSTELLEN►
MEETGRENSWAARDENEDITOR INSTELLEN►
PRODUCTIESTATISTIEKEN►
KWALITEITSFUNCTIES►
GEDEFINIEERDE SYNERGIEGEGEVENS
GEBRUIKER►
KALENDER►
GEBRUIKERSACCOUNTS►
EENHEIDSINFORMATIE►
TERUG
10.1 Foutlog
HOOFDMENU » GEREEDSCHAPPEN » FOUT LOG
Foutbeheercodes worden gebruikt om aan te geven dat er een fout is opgetreden in het
lasproces. Dit wordt op het display aangegeven door middel van een pop-upmenu. In de
rechter bovenhoek van het display verschijnt een uitroepteken .
LET OP!
verdwijnt van het display zodra u het foutlogmenu opent.
Alle fouten die zich tijdens het gebruik van de lasapparatuur voordoen, worden opgeslagen
als foutmeldingen in het foutlog. Er kunnen maximaal 99 foutmeldingen worden bewaard. Als
het foutlog vol is, d.w.z. als 99 foutmeldingen zijn opgeslagen, wordt de oudste melding
automatisch verwijderd wanneer de volgende fout optreedt.
In het foutlogmenu kan de volgende informatie worden afgelezen:
• Het foutnummer van de fout
• De datum waarop de fout is opgetreden, formaat: YYMMDD
• De tijd waarop de fout is opgetreden
• De eenheid waarin de fout is opgetreden
• De foutcode
• Aanvullende gegevens, afhankelijk van de foutcode, bijvoorbeeld het apparaat dat de
foutcode heeft aangemaakt
10 GEREEDSCHAPPEN
0460 896 601
- 71 -
© ESAB AB 2019
FOUT LOG
Index Datum Tijd Eenheid Fout Datum
1
2
3
121029
121029
171113
13:29:16
13:29:21
09:38:49
8
8
8
19
17
19
2
Fout in batterij-gestuurd geheugen
WISSEN Alles wissen UPDATE ALLES
WEERGEVEN
TERUG
Eenheden
1 = koeleenheid 4 = afstandsbediening
2 = stroombron 5 = AC-eenheid
3 = draadaanvoereenheid 8 = bedieningspaneel
10.1.1 Beschrijving foutcodes
FOUT CODE Beschrijving
1 Verkeerde controletotaal in EPROM
Er is een fout in het programmageheugen.
Deze fout schakelt geen functies uit.
Oplossing: Opnieuw opstarten. Neem contact op met een reparateur als de
fout zich blijft voordoen.
2 Verkeerde RAM test in microprocessor
De microprocessor kan niet lezen/schrijven van/naar een bepaalde
geheugenpositie in het interne geheugen.
Deze fout schakelt geen functies uit.
Oplossing: Opnieuw opstarten. Neem contact op met een reparateur als de
fout zich blijft voordoen.
3 Verkeerde externe RAM test
De microprocessor kan niet lezen/schrijven van/naar een bepaalde
geheugenpositie in het externe geheugen.
Deze fout schakelt geen functies uit.
Oplossing: Opnieuw opstarten. Neem contact op met een reparateur als de
fout zich blijft voordoen.
4 Spanningsval in de 5V voedingslijn
De voedingsspanning is te laag.
Het lasproces wordt gestopt en kan niet opnieuw gestart worden.
Oplossing: Schakel de netspanning uit om de eenheid te resetten. Neem
contact op met een reparateur als de fout zich blijft voordoen.
10 GEREEDSCHAPPEN
0460 896 601
- 72 -
© ESAB AB 2019
FOUT CODE Beschrijving
5 DC-spanning buiten de limieten
De spanning is te laag of te hoog. Een te hoge spanning kan worden
veroorzaakt door sterke fluctuaties in de netspanning of door een slechte
stroombron (hoge inductantie van de stroombron of verlies van een fase).
De stroombron wordt uitgeschakeld en kan niet opnieuw gestart worden.
Oplossing: Schakel de netspanning uit om de eenheid te resetten. Neem
contact op met een reparateur als de fout zich blijft voordoen.
6 Hoge temperatuur
De beveiliging tegen oververhitting is in werking getreden.
Het lasproces wordt gestopt en kan niet hervat worden tot de
overhittingsbeveiligingen zijn teruggezet.
Oplossing: Controleer of de ventilatieopeningen niet geblokkeerd zijn of vuil
zijn. Controleer de huidige inschakelduur om er zeker van te zijn dat de
eenheid niet wordt overbelast.
7 Hoge primaire stroom
De voeding neemt teveel stroom van de aangeleverde gelijkspanning. De
voeding is uitgeschakeld en kan niet opnieuw worden gestart.
Oplossing: Schakel de netspanning uit om de eenheid te resetten. Neem
contact op met een reparateur als de fout zich blijft voordoen.
8 DC spanning 1 buiten veiligheidsgrens
De batterij op de printplaat in de W8
2
regeleenheid moet worden vervangen.
Als de batterij niet wordt vervangen, gaan alle lasgegevens in het door de
batterij ondersteunde geheugen verloren bij het uitschakelen.
Oplossing: Neem contact op met een erkende ESAB-reparateur.
9 Netspanning 2
Foutcode van externe bron
Oplossing: Raadpleeg de handleiding voor aangesloten eenheden.
10 Netspanning 3
Foutcode van externe bron
Oplossing: Raadpleeg de handleiding voor aangesloten eenheden.
11 Servo fout
Foutcode van externe bron
Oplossing: Raadpleeg de handleiding voor aangesloten eenheden.
12 Waarschuwing in bus interface
De CAN-bus van het systeem kan tijdelijk overbelast zijn.
De stroombron of draadtransporteenheid heeft geen contact meer met het
bedieningspaneel.
Oplossing: Controleer de apparatuur om er zeker van te zijn dat er slechts
één draadaanvoereenheid of afstandsbediening is aangesloten. Neem
contact op met een reparateur als de fout zich blijft voordoen.
10 GEREEDSCHAPPEN
0460 896 601
- 73 -
© ESAB AB 2019
FOUT CODE Beschrijving
14 Buscommunicatie verbroken
Door overbelasting is de CAN-bus tijdelijk buiten werking.
Het lasproces wordt gestopt.
Oplossing: Controleer de apparatuur om er zeker van te zijn dat er slechts
één draadaanvoereenheid of afstandsbediening is aangesloten. Schakel de
netspanning uit om de eenheid te resetten. Neem contact op met een
reparateur als de fout zich blijft voordoen.
15 Boodschap in buscommunic. verloren
De microprocessor kan inkomende meldingen niet snel genoeg verwerken,
hierdoor kan er informatie verloren zijn gegaan.
Oplossing: Schakel de netspanning uit om de eenheid te resetten. Neem
contact op met een reparateur als de fout zich blijft voordoen.
16 Hoge nullastspanning
De nullastspanning is te hoog.
Oplossing: Schakel de netspanning uit om de eenheid te resetten. Neem
contact op met een reparateur als de fout zich blijft voordoen.
17 Geen verbinding met een andere eenheid
De huidige werkzaamheden worden gestopt en het lassen kan niet opnieuw
worden gestart.
Deze fout kan worden veroorzaakt door een breuk in de verbinding (bijv. de
CAN-kabel) tussen de lasgegevenseenheid en een andere eenheid. In het
foutlog wordt weergegeven welke eenheid het betreft.
Oplossing: Controleer de CAN-kabels. Neem contact op met een reparateur
als de fout zich blijft voordoen.
19 Fout in batterij-gestuurd geheugen
De batterij heeft spanning verloren
Oplossing: Schakel de netspanning uit om de eenheid te resetten. Het
bedieningspaneel is gereset. De instellingen zijn in het Engels, met
MIG/MAG, SHORT/SPRAY, Fe, CO2, 1,2 mm. Neem contact op met een
reparateur als de fout zich blijft voordoen.
22 Overbezetting in doorzend buffer
Het bedieningspaneel kan de informatie niet snel genoeg overbrengen naar
de andere eenheden.
Oplossing: Schakel de netspanning uit om de eenheid te resetten.
23 Overbezetting in ontvangst buffer
Het bedieningspaneel kan de informatie van andere eenheden niet snel
genoeg verwerken.
Oplossing: Schakel de netspanning uit om de eenheid te resetten.
25 Onjuist formaat lasgegevens
Poging om lasgegevens op te slaan in een USB-geheugen. Het
USB-geheugen gebruikt een ander gegevensformaat dan het
lasdatageheugen.
Oplossing: Gebruik een ander USB-geheugen.
10 GEREEDSCHAPPEN
0460 896 601
- 74 -
© ESAB AB 2019
FOUT CODE Beschrijving
26 Watchdog heropgestart (Programmafout)
Door een bepaalde oorzaak kan de processor de normale programmataken
niet uitvoeren.
Het programma wordt automatisch opnieuw opgestart. Het huidige lasproces
wordt gestopt. Deze fout schakelt geen functies uit.
Oplossing: Bekijk de lasprogramma's tijdens het lassen opnieuw. Neem
contact op met een reparateur als de fout zich blijft voordoen.
27 Geen draad meer
Geen draad meer / Hardware trap-fout
Foutcode van externe bron
Oplossing: Raadpleeg de handleiding voor aangesloten eenheden.
28 Geheugen vol
Programma's worden niet uitgevoerd.
Oplossing: Schakel de netspanning uit om de eenheid te resetten. Neem
contact op met een reparateur als de fout zich blijft voordoen.
29 Geen waterstroming
Geen koelwaterstroom
Foutcode van externe bron
Deze foutcode wordt gegenereerd wanneer er geen voldoende
koelwaterstroom wordt bereikt binnen 10 seconden na inschakeling vanuit
de standby-modus.
Oplossing: Raadpleeg de handleiding voor aangesloten eenheden.
30 Tijdfoutniv. regelaar overschreden
Er is een te lange tijd van de regelaar opgetreden (alleen in MIG/MAG).
32 Geen gasstroom
Foutcode van externe bron
Oplossing: Raadpleeg de handleiding voor aangesloten eenheden.
54 Service-interval verstreken
De service-interval voor vervanging van de contacttip is verstreken.
Oplossing: Contacttip vervangen.
60 Communicatiefout
Door overbelasting is de interne CAN-bus tijdelijk buiten werking gesteld. Het
huidige lasproces is gestopt.
Oplossing: Controleer of alle apparatuur goed is aangesloten. Schakel de
netspanning uit om de eenheid te resetten. Neem contact op met een
reparateur als de fout zich blijft voordoen.
64 Laadfout controle type
Een signaal van een niet-ondersteund besturingstype wordt vanaf de U8
2
verzonden naar de stroombron bij het opstarten/oproepen vanuit het
geheugen.
Oplossing: Het type regelaar vervangen.
10 GEREEDSCHAPPEN
0460 896 601
- 75 -
© ESAB AB 2019
FOUT CODE Beschrijving
70 Meetwaardelimiet stroom overschreden
De limieten van de stroommeetwaarden zijn overschreden.
Oplossing: Controleer of de stroomlimiet correct is ingesteld en controleer
de kwaliteit van de lasnaad.
71 Meetwaardelimiet spanning overschreden
De limieten van de spanningsmeetwaarden zijn overschreden.
Oplossing: Controleer of de spanningslimiet correct is ingesteld en
controleer de kwaliteit van de lasnaad.
72 Meetwaardelimiet voeding overschreden
De limieten van de voedingsmeetwaarden zijn overschreden.
Oplossing: Controleer of de voedingslimiet correct is ingesteld en controleer
de kwaliteit van de lasnaad.
73 Meetwaardelimiet stroom WF overschreden
De limieten van de stroommeetwaarden WF zijn overschreden.
Oplossing: Controleer of de stroomlimiet WF correct is ingesteld en
controleer de kwaliteit van de lasnaad.
75 Waarsch. synerg.gegev. herberekend
Synergiegegevens worden herberekend.
Oplossing: Druk op de ENTER-toets om de herberekende gegevens te
accepteren.
76 Login vereist voor lassen
Lasstart geweigerd omdat de gebruiker niet is ingelogd. Deze fout kan zich
alleen voordoen als de "Login Required Service"-functie actief is.
Oplossing: Activeer het gebruikersaccount en log in.
78 Lijn v. ksp/openboog-lass. ontbreekt
De korte/openboog-lijn die correspondeert met de gekozen synergische lijn
voor pulslassen (op basis van hetzelfde materiaal, hetzelfde gasmengsel en
dezelfde afmeting), is niet beschikbaar.
Oplossing: Creëer de bijbehorende door de gebruiker gedefinieerde
synergische korte/openboog-lijn en start opnieuw.
10.2 Export/Import
HOOFDMENU » GEREEDSCHAPPEN » EXPORT/IMPORT
In het EXPORT/IMPORT Export/Import kan informatie naar en van het bedieningspaneel
worden overgebracht via een USB-geheugen.
De volgende informatie kan worden overgedragen:
INBRENGEN LASDATA EXPORT/IMPORT
SYSTEEMINSTELLINGEN EXPORT/IMPORT
INSTELLING GRENZEN EXPORT/IMPORT
MEETWAARDE GRENZEN EXPORT/IMPORT
FOUT LOG EXPORT
KWALITEITSFUNCTIESLOGBOEK EXPORT
PRODUCTIE STATISTIEKEN EXPORT
10 GEREEDSCHAPPEN
0460 896 601
- 76 -
© ESAB AB 2019
SYNERGISCHE LIJNEN EXPORT/IMPORT
BASIC SETTINGS EXPORT/IMPORT
USER ACCOUNTS EXPORT/IMPORT
Sluit het USB-geheugen aan. Zie het hoofdstuk "USB-aansluiting" voor uitleg over het
aansluiten van het USB-geheugen. Selecteer de regel met de informatie die moet worden
overgebracht. Druk opEXPORT of IMPORTnaargelang de informatie moet worden
geëxporteerd of geïmporteerd.
EXPORT/IMPORT
INBRENGEN LASDATA
SYSTEEMINSTELLINGEN
INSTELLING GRENZEN
MEETWAARDE GRENZEN
FOUT LOG
KWALITEITSFUNCTIESLOGBOEK
PRODUCTIE STATISTIEKEN
SYNERGISCHE LIJNEN
BASIC SETTINGS
USER ACCOUNTS
EXPORT IMPORT TERUG
10.3 Bestandsmanager
HOOFDMENU » GEREEDSCHAPPEN » BESTANDSMANAGER
In Bestandsmanager kunt u informatie in een USB-geheugen (C:\) beheren.
Bestandsmanager biedt de mogelijkheid om lasgegevens en kwaliteitsgegevens handmatig
te kopiëren en te verwijderen.
Als het USB-geheugen is aangesloten, geeft het display de basismap van het geheugen
weer (vooropgesteld dat er geen andere map is geselecteerd).
Het bedieningspaneel onthoudt waar u was toen u de bestandsmanager voor het laatst
gebruikte, zodat u naar dezelfde plaats in de bestandsstructuur terugkeert als u het systeem
weer gaat gebruiken.
BESTANDSMANAGER
..
INFO UPDATE ALT. TERUG
U kunt controleren hoeveel opslagruimte er over is in het geheugen met deINFO -functie.
Werk de informatie bij door te drukken op UPDATE.
Om gegevens verwijderen, een naam te wijzigen, een nieuwe map te maken of om te
kopiëren of te plakken, druk u opALT. Er verschijnt dan een lijst waaruit u een keuze kunt
10 GEREEDSCHAPPEN
0460 896 601
- 77 -
© ESAB AB 2019
maken. Als u (..) of een map selecteert, kunt u alleen een nieuwe map maken of een eerder
gekopieerd bestand plakken. Als u een bestand hebt geselecteerd, worden de opties
HERNOEM, KOPIËREN of PLAKKEN toegevoegd als u eerder een bestand hebt
gekopieerd.
Selecteer een map of bestand en druk op ALT.
BESTANDSMANAGER
..
Lasgegevens
NIEUWE MAP
ErrorLog.xml
QData.xml
~Weldoffice.dat
INFO UPDATE ALT. TERUG
Deze lijst wordt weergegeven na het indrukken van ALT.
BESTANDSMANAGER » ALT.
KOPIEER
PLAKKEN
WISSEN
HERNOEM
NIEUWE MAP
10.3.1 Bestand/map verwijderen
Selecteer het bestand of de map die moet worden verwijderd en druk op ALT.
Selecteer WISSEN en druk op ENTER.
BESTANDSMANAGER » ALT.
WISSEN
HERNOEM
NIEUWE MAP
Het bestand/de map is nu verwijderd. Om een map te kunnen verwijderen moet deze leeg
zijn, d.w.z. eerst moeten de in de map opgeslagen bestanden worden verwijderd.
10.3.2 Bestand/map hernoemen
Selecteer het bestand of de map die moet worden hernoemd en druk op ALT.
Selecteer HERNOEM en druk op ENTER.
BESTANDSMANAGER » ALT
WISSEN
HERNOEM
NIEUWE MAP
10 GEREEDSCHAPPEN
0460 896 601
- 78 -
© ESAB AB 2019
Er verschijnt een toetsenbord op het display. Gebruik de knop links om van regel te
veranderen en de pijltjestoetsen om naar links of naar rechts te gaan. Selecteer het
gewenste teken/de gewenste functie en druk op ENTER.
10.3.3 Nieuwe map maken
Selecteer de locatie voor de nieuwe map en druk op ALT.
Selecteer NIEUWE MAP en druk op ENTER.
BESTANDSMANAGER » ALT
WISSEN
HERNOEM
NIEUWE MAP
Er verschijnt een toetsenbord op het display. Gebruik de knop links om van regel te
veranderen en de pijltjestoetsen om naar links of naar rechts te gaan. Selecteer het
gewenste teken/de gewenste functie en druk op ENTER.
10.3.4 Bestanden kopiëren en plakken
Selecteer het bestand dat u wilt kopiëren en druk op ALT.
Selecteer KOPIEER en druk op ENTER.
BESTANDSMANAGER » ALT
KOPIEER
PLAKKEN
WISSEN
HERNOEM
NIEUWE MAP
Plaats de cursor in de map waarin het gekopieerde bestand moet worden geplaatst en druk
op ALT.
Selecteer PLAKKEN en druk op ENTER.
BESTANDSMANAGER » ALT
KOPIEER
PLAKKEN
WISSEN
HERNOEM
NIEUWE MAP
De kopie wordt opgeslagen als Kopie van en de oorspronkelijke naam, b.v. Kopie van
Lasgegevens.awd.
10.4 Editor instelgrenswaarden
HOOFDMENU » GEREEDSCHAPPEN » GRENSWAARDENEDITOR INSTELLEN
In dit menu kunt u uw eigen minimum- en maximumwaarden instellen voor uiteenlopende
lasmethoden. De grenswaarden kunnen niet hoger of lager zijn dan de waarden waarvoor de
voeding is ontworpen. Er zijn 50 opslagpunten. Selecteer de regel voor een leeg opslagpunt
en druk op ENTER. Selecteer het proces (MIG/MAG, MMA, TIG) en druk op ENTER. Bij
10 GEREEDSCHAPPEN
0460 896 601
- 79 -
© ESAB AB 2019
MIG/MAG kunnen de maximum- en minimumwaarden voor spanning en
draadaanvoersnelheid worden geselecteerd.
GRENSWAARDENEDITOR INSTELLEN
PROCES
SPANNING
- MIN
- MAX
DRAADSNELHEID
- MIN
- MAX
MIG/MAG
8,0 V
60,0 V
0,8 M/MIN
25,0 M/MIN
OPSLAAN AUTO WISSEN TERUG
Bij MMA en TIG kunnen de maximum- en minimumwaarden voor de stroom worden
gewijzigd.
INSTELLING GRENZEN
1 MIG
2 MMA
3 -
4 -
5 -
6 -
7 -
20 - 394 AMP
TERUG
Druk na het wijzigen van de waarden op OPSLAAN. Als het systeem vraagt of de
grenswaarde moet worden opgeslagen op het geselecteerde opslagpunt, drukt u op NEEN
of JA. De waarden voor het opslagpunt worden weergegeven onder de lijn onder in het
display. In dit geval is opslagpunt 2 voor de MMA-grenswaarden 20 - 394 A.
Met AUTOworden de grenswaarden automatisch ingesteld op basis van de grenswaarden
die voor elke lasmethode zijn vastgesteld.
Wanneer u wordt gevraagd of de instelwaarden automatisch moeten worden ingesteld, drukt
u op NEEN of JA en vervolgens op OPSLAAN als de instelling moet worden bewaard.
10.5 Meetgrenswaardeneditor
HOOFDMENU » GEREEDSCHAPPEN » MEERWAARDENEDITOR INSTELLEN
In dit menu kunt u uw eigen meetwaarden instellen voor uiteenlopende lasmethoden. Er zijn
50 opslagpunten. Selecteer de regel voor een leeg opslagpunt en druk opENTER. Selecteer
het proces door te drukken op ENTER. Selecteer vervolgens het lasproces uit de lijst die
verschijnt en druk ENTER nogmaals in.
De volgende waarden kunnen worden geselecteerd:
Voor MIG/MAG
10 GEREEDSCHAPPEN
0460 896 601
- 80 -
© ESAB AB 2019
• spanning: tijd(0-10s), min., max., min. gemiddeld, max. gemiddeld
• stroom: tijd(0-10s), min., max., min. gemiddeld, max. gemiddeld
• uitgang: min., max., min. gemiddeld, max. gemiddeld
• stroom draadaanvoereenheid: min., max., min. gemiddeld, max. gemiddeld
LET OP!
om problemen met de aanvoer te voorkomen, vooral tijdens het robotlassen, kunt u
het beste een maximumwaarde instellen voor de motorstroom van de
aanvoereenheid. Een hoge motorstroom duidt op problemen met de aanvoer. Het
wordt aanbevolen de motorstroom gedurende een maand lassen in de gaten te
houden om tot de juiste maximumwaarde te komen. Zo weet u wat een geschikte
maximumwaarde is.
Voor MMA en TIG
• spanning: tijd(0-10s), min., max., min. gemiddeld, max. gemiddeld
• stroom: tijd(0-10s), min., max., min. gemiddeld, max. gemiddeld
• uitgang: min., max., min. gemiddeld, max. gemiddeld
Stel de gewenste waarde in met een van de knoppen rechts en druk op OPSLAAN.
In het dialoogvenster wordt u gevraagd of u het geselecteerde opslagpunt wilt opslaan. Druk
op JA om de waarde op te slaan. De waarden voor het opslagpunt worden weergegeven
onder de lijn onder in het display.
MEETWAARDE GRENZEN
1 - MIG
2 - TIG
3 -
4 -
5 -
6 -
7 -
24,0 - 34,0 VOLT, 90 - 120 AMP
2000 - 3000 Kw
TERUG
Met AUTOworden de grenswaarden automatisch ingesteld op basis van de laatst gebruikte
meetwaarden.
Wanneer u gevraagd wordt of de meetwaarden automatisch moeten worden ingesteld, drukt
u op NEEN of JA en vervolgens op OPSLAAN als de instelling moet worden bewaard.
10.6 Productiestatistieken
HOOFDMENU » GEREEDSCHAPPEN » PRODUCTIE STATISTIEKEN
De productiestatistieken worden gebruikt om de totale boogtijd, het totale volume van
gebruikt materiaal en het aantal lassen sinds de laatste reset bij te houden. In deze
statistieken worden ook de boogtijd en het gebruikte materiaal voor de laatste las
bijgehouden. Tevens toont het display het gebruikte draadmateriaal per lengte-eenheid en
laat het zien wanneer de laatste reset heeft plaatsgevonden.
10 GEREEDSCHAPPEN
0460 896 601
- 81 -
© ESAB AB 2019
Het aantal lassen neemt niet toe als de boogtijd minder dan 1 seconde is. Om die reden
wordt de hoeveelheid materiaal die voor een korte las van dit type wordt gebruikt niet
weergegeven. Het materiaalverbruik en de tijd worden wel meegeteld als het totale
materiaalverbruik en de tijd worden berekend.
PRODUCTIE STATISTIEKEN
LAASTE LAS TOTAAL
BOOGTIJD
DR.VERBRUIK
GEBASEERD OP
AANTAL LASSEN
0s.
0g
0g/m
0s.
0g
0
LAATESTE RESET 081114 08:38:03
RESET UPDATE TERUG
Bij het indrukken van RESETworden alle tellers gereset. De datum en tijd laten zien wanneer
de laatste reset heeft plaatsgevonden.
Als u de tellers niet reset, worden deze automatisch gereset als een van de tellers de
maximale waarde heeft bereikt.
Maximale waarden tellers
Tijd 999 uur, 59 minuten, 59 seconden
Gewicht 13.350.000 gram
Aantal 65535
Materiaalverbruik wordt niet meegerekend bij gebruik van klantspecifieke synergielijnen.
10.7 Kwaliteitsfuncties
HOOFDMENU » GEREEDSCHAPPEN » KWALITEITSFUNCTIES
Kwaliteitsfuncties houden een aantal nuttige lasgegevens bij van individuele lassen.
Deze gegevens zijn:
• Starttijd van het lasproces.
• Duur van het lasproces.
• Maximale, minimale en gemiddelde stroom tijdens het lassen.
• Maximale, minimale en gemiddelde spanning tijdens het lassen.
• Maximale, minimale en gemiddelde vermogen tijdens het lassen.
Om de warmtetoevoer te berekenen, wordt de geselecteerde las gemarkeerd. Blader door
de lassen met de bovenste knop rechts (#) en stel de lengte van de verbinding in met de
onderste knop (*). Druk op UPDATE en de laseenheid berekent de warmtetoevoer voor de
geselecteerde las.
Het aantal lassen sinds de laatste reset wordt weergegeven in de regel onder in het display.
Er kan informatie worden opgeslagen over maximaal 100 lassen. Als er meer dan 100 lassen
worden geregistreerd, wordt de eerste overschreven. Een las moet langer dan een seconde
duren om te worden geregistreerd.
10 GEREEDSCHAPPEN
0460 896 601
- 82 -
© ESAB AB 2019
De laatst geregistreerde las wordt in het scherm weergegeven, hoewel het ook mogelijk is
om door andere geregistreerde lassen te bladeren. Alle logboeken worden verwijderd
wanneer u drukt op RESET.
KWALITEITSFUNCTIES
#LAS: 1 / 4 *LASLENGTE: 102 cm
START 20081009 10 : 14 : 48
LASTIJD 00 : 00 : 03 LASGEGEVENS:
WARMTETOEVOER: 3,12 kJ/mm
I (Amp)
U(V)
P(kW)
MAX.
120.00
12,50
3,11
MIN.
58.00
6,50
1,47
+/-
81.00
8,75
2,10
AANTAL LASSEN SINDS RESET: 4
RESET UPDATE TERUG
Voor informatie over opgeslagen gegevens, zie "CONFIGURATIE, Kwaliteitsfuncties".
10.8 Gedef.synerg.gegevens gebruiker
HOOFDMENU » GEREEDSCHAPPEN » GEDEF.SYNERG.GEGEVENS GEBRUIKER
Het is mogelijk om eigen synergische lijnen te creëren die samenhangen met de
draadaanvoersnelheid en de spanning. Er kunnen maximaal tien van deze synergische lijnen
worden opgeslagen.
Het maken van een nieuwe synergische lijn gebeurt in twee stappen:
• Bepaal de nieuwe synergische lijn door coördinaten van
spanning/draadaanvoersnelheid op te geven. Zie stappen A-D in het volgende diagram:
Spanning
Draadaanvoer
• Specificeer aan welke draad-/gascombinatie de nieuwe synergische lijn moet voldoen.
10.8.1 Specificeer spannings-/draadcoördinaten
Als u een synergetische lijn maakt voor de kortsluitboog/sproeiboog-methode zijn vier
coördinaten vereist; voor de pulsboogmethode zijn twee coördinaten vereist. Deze
10 GEREEDSCHAPPEN
0460 896 601
- 83 -
© ESAB AB 2019
coördinaten moeten worden opgeslagen onder afzonderlijke nummers in het
lasdatageheugen.
Korte boog/boogspray
• Roep het hoofdmenu op en selecteer de MIG/MAG -methode KSB/OPENBOOG.
• Geef voor de eerste coördinaat de gewenste waarden op voor spanning en
draadaanvoersnelheid.
• Roep het menu GEHEUGEN op en sla de eerste coördinaat onder een willekeurig
nummer op.
De vier coördinaten voor een korte boog/boogspray-lijn kunnen onder willekeurige
nummers worden opgeslagen. Af fabriek zijn ze opgeslagen onder de nummers 96, 97,
98 en 99.
Een hoger lasdatanummer dient hogere waarden te bevatten voor spanning,
startparameter R, geschatte ampèrage en draadaanvoersnelheid dan het eerste
daaraan voorafgaande lasdatanummer.
Weergave van geschatte ampèrage wordt aangepast in het CONFIGURATIE »
MIG/MAG STANDAARDWAARDEN -menu.
De lasparameters inductantie en controletype moeten dezelfde waarde hebben in alle
vier lasdatanummers.
• Definieer het aantal coördinaten dat nodig is en ga dan naar het hoofdstuk "Geldige
draad-/gascombinatie specificeren".
Pulsering
• Roep het hoofdmenu op en selecteer de MIG/MAG -methode PULSEREN.
• Geef voor de eerste coördinaat de gewenste waarden op voor spanning en
draadaanvoersnelheid.
• Roep het menu GEHEUGEN op en sla de eerste coördinaat onder een willekeurig
nummer op.
Een hoger lasdatanummer dient hogere waarden te bevatten voor spanning,
draadaanvoersnelheid, pulsfrequentie, pulsamplitude, startparameter R en
grondstroom dan het eerste daaraan voorafgaande lasdatanummer.
De lasparameters pulstijd, Ka, Ki en "slope" moeten in beide lasdatanummers dezelfde
waarde hebben.
• Definieer het aantal coördinaten dat nodig is en ga dan naar het hoofdstuk "Geldige
draad-/gascombinatie specificeren".
10.8.2 Geldige draad-/gascombinatie specificeren
Plaats de cursor op de DRAAD -regel en druk op ENTER.
AANMAAK AANGEPASTE SYNERG.LIJN
DRAAD
BESCHERMGAS
DRAAD AFMETING
SYNERGIE ONTWERPSCHEMA 1
SYNERGIE ONTWERPSCHEMA 2
SYNERGIE ONTWERPSCHEMA 3
SYNERGIE ONTWERPSCHEMA 4
Fe ER70S
CO2.
0,6 mm
96
97
98
99
WISSEN TERUG
Selecteer een alternatief uit de lijst en druk op ENTER. Selecteer op dezelfde manier voor
BESCHERMGAS en druk vervolgens op ENTER.
10 GEREEDSCHAPPEN
0460 896 601
- 84 -
© ESAB AB 2019
AANMAAK AANGEPASTE
SYNERG.LIJN » DRAAD
Fe ER70S
Ss ER316LSi
Duplex ER2209
AIMg ER5356
AISi ER4043
Fe E70 MCW
Selecteer een optie uit de lijst en druk op ENTER.
AANMAAK AANGEPASTE
SYNERG.LIJN » BESCHERMGAS
CO2.
Ar 18%CO2
Ar2%O2
Ar
He
ArHeO2.
Selecteer op dezelfde manier voor DRAAD DIAMETER en druk vervolgens op ENTER.
AANMAAK AANGEPASTE
SYNERG.LIJN » DRAAD DIAMETER
0,6 mm
0,8 mm
1,0 mm
1,2 mm
1,4 mm
1,6 mm
Selecteer de SYNERGIE ONTWERPSCHEMA 1 -regel en druk op OPSLAAN.
De procedure is nu compleet - een synergische lijn is gedefinieerd.
LET OP!
Voor ieder pulsmoment moet er een bijbehorende kortsluitboog/sproeiboog-synergie
zijn.
Als u een nieuwe synergische lijn maakt voor de pulslasmethode, krijgt u altijd een
waarschuwingsmelding te zien als er geen bijbehorende lijn is gemaakt voor de korte
boog/boogspray-methode. De melding luidt: WARNING! Geen bijbehorende synergetische
lijn voor een kortsluitboog/sproeiboog.
10.8.3 Eigen draad/gasopties maken
De lijst met draad/gasopties kan worden uitgebreid met maximaal tien eigen opties. Onder
aan elke lijst staat een lege regel (---). Als u de cursor op deze regel plaatst en op ENTER
drukt, verschijnt een toetsenbord waarmee u uw eigen opties kunt invoeren.
10 GEREEDSCHAPPEN
0460 896 601
- 85 -
© ESAB AB 2019
Selecteer de regel en druk op ENTER
Ar15%CO2
Ar8%O2
Ar30%He
Ar30%He2%H2
Ar30%HeO5%CO2
---
Het toetsenbord van het bedieningspaneel wordt als volgt gebruikt:
• Plaats de cursor op het gewenste teken op het toetsenbord met de knop links en de
pijltjestoetsen. Druk op ENTER. Voer op deze manier een string van maximaal 16
tekens in.
• Druk op DONE. De optie heeft nu de door u toegewezen naam in de lijst.
KEYBOARD
A B C D E F G H
I J K L M N O P
Q R S T U V W X Y Z
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9
SPATIE HOOFDLETTERS
_
0 (MAX 16)
WISSEN SYMBOOL DONE
Verwijder een optie met toegewezen naam als volgt:
• Selecteer uw eigen draad-/gasoptie uit de toepasselijke lijst.
• Druk op WISSEN.
LET OP!
Een draad-/gasoptie die door de gebruiker van een naam is voorzien kan niet worden
gewist als deze onderdeel vormt van een instelling die op dat moment in het
werkgeheugen aanwezig is.
10.9 Kalender
HOOFDMENU » GEREEDSCHAPPEN » KALENDER
Hier kunt u de datum en tijd instellen.
Selecteer de in te stellen regel: JAAR, MAAND, DAG, UUR, MINUTEN, SECONDEN of UTC
TIJDZONE. Stel de juiste waarde in met een van de knoppen rechts. Druk op STEL IN.
10 GEREEDSCHAPPEN
0460 896 601
- 86 -
© ESAB AB 2019
DATUM & TIJD
JAAR
MAAND
DAG
UUR
MINUTEN
SECONDEN
UTC TIJDZONE
2018
FEB
07
12
16
46
+0,0
20180207 12:20:50
STEL IN TERUG
10.10 Gebruikersaccounts
HOOFDMENU » GEREEDSCHAPPEN » USER ACCOUNTS
Soms is het vanuit kwaliteitsoogpunt van belang dat een voeding niet door onbevoegden kan
worden gebruikt. De functie Gebruikersaccounts maakt het mogelijk om de voeding alleen te
gebruiken na aanmelding.
Als u deze functie niet wilt inschakelen, maar de voeding en het bedieningspaneel
toegankelijk wilt houden voor alle gebruikers, selecteert u USER ACCOUNTS » OFF.
Onderstaande instructies zijn van toepassing wanneer USER ACCOUNTS is ingesteld op
ARC ON.
De gebruikersnaam, het accountniveau en wachtwoord worden geregistreerd in het menu
USER ACCOUNTS.
Een nieuwe gebruiker toevoegen
Selecteer GEBRUIKERSNAAM, druk op enter. Ga omlaag naar een lege regel en druk op
enter.
Voer een nieuwe gebruikersnaam in met het toetsenbord met behulp van de knop links, de
linker en rechter pijltjestoetsen en enter.
Er kunnen maximaal 16 gebruikersaccounts worden opgeslagen. In de bestanden met
kwaliteitsgegevens wordt geregistreerd welke gebruiker een bepaalde las heeft uitgevoerd.
Onder ACCOUNTNIVEAU kiest u uit:
• ADMIN (beheerder), volledige toegang (kan nieuwe gebruikers toevoegen)
• SENIOR GEBRUIKER , heeft overal toegang toe, behalve:
○ blokkeringscode
○ meerdere draadaanvoereenheden
○ kalender
○ gebruikersaccounts
• NORMALE GEBRUIKER , heeft toegang tot het menu Meten
• WELD MEMORY USER , heeft toegang tot het menu Meten, maar kan de spanning of
de draadaanvoersnelheid niet wijzigen
○ Een gebruiker van een lasgeheugen heeft toegang tot het lasdatageheugen om
andere geheugens te kunnen oproepen.
○ Een gebruiker van een lasgeheugen kan geen lasdatageheugen opslaan of
bewerken.
10 GEREEDSCHAPPEN
0460 896 601
- 87 -
© ESAB AB 2019
In het GEBRUIKERSPASWOORD voert u een wachtwoord in met het toetsenbord. Als de
voedingsbron wordt ingeschakeld en het bedieningspaneel wordt geactiveerd, vraagt het
systeem u om uw wachtwoord in te voeren.
USER ACCOUNTS
GEBRUIKERSNAAM
ACCOUNTNIVEAU
GEBRUIKERSPASWOORD
USER ACCOUNTS
BEHEERDER
ADMIN
OFF
OPSLAAN WISSEN TERUG
Gebruiker wijzigen
GEREEDSCHAPPEN » GEBRUIKER WIJZIGEN
Als USER ACCOUNTS is ARC ON, dan is dit menu zichtbaar. Het biedt een mogelijkheid om
de gebruiker te wijzigen.
Voer een wachtwoord voor een gebruiker in en log in of kies TERUG om terug te keren naar
het GEREEDSCHAPPEN-menu.
GEBRUIKER WIJZIGEN
GEEF PASWOORD
-
TERUG LOGIN PASSWORD
INVOEREN
10.11 Eenheidsinformatie
HOOFDMENU » GEREEDSCHAPPEN » EENHEIDS INFORMATIE
In dit menu is de volgende informatie zichtbaar:
• MACHINE ID
• KLANT ID
2 = stroombron
3 = draadaanvoer
8 = bedieningspaneel
• SOFTWARE VERSIE
EENHEIDS INFORMATIE
MACHINE ID KLANT ID SOFTWARE VERSIE
44
23
5
8
2
3
1,00A
2,00A
1,18A
lasdata eenheid
TERUG
11 RESERVEONDERDELEN BESTELLEN
0460 896 601
- 88 -
© ESAB AB 2019
11 RESERVEONDERDELEN BESTELLEN
VOORZICHTIG!
Reparaties en elektrisch onderhoud moeten worden uitgevoerd door een erkende
onderhoudsmonteur. Gebruik alleen originele onderdelen.
U8
2
is ontworpen en getest conform de internationale en Europese normen 60974-1 en
60974-10. Na onderhouds- of reparatiewerkzaamheden dient de uitvoerende instantie erop
toe te zien dat het product nog steeds voldoet aan de bovengenoemde normen.
Reserveonderdelen en verbruiksartikelen kunnen worden besteld via uw dichtstbijzijnde
ESAB-dealer, zie esab.com. Vermeld bij het bestellen altijd het type product, het
serienummer, de bestemming en het nummer van het reserveonderdeel dat u in de lijst met
reserveonderdelen vindt. Dit versnelt het verzenden en garandeert een juiste levering.
DRAADDIAMETERS EN GASCOMBINATIES
0460 896 601
- 89 -
© ESAB AB 2019
DRAADDIAMETERS EN GASCOMBINATIES
U82 Plus - MIG/MAG welding with SHORT-/SPRAYARC
Wire type Shielding gas Wire diameter
Low alloy or unalloyed wire
(FeER70S)
CO
2
Ar + 18% CO
2
Ar + 2% O
2
Ar + 5% O
2
+ 5% CO
2
Ar + 8% CO
2
Ar + 23% CO
2
Ar + 15% CO
2
+ 5% O
2
Ar + 16% CO
2
Ar + 25% CO
2
Ar + 2% CO
2
Ar + 5% O
2
0.8 0.9 1.0 1.2 1.6*
0.8 0.9 1.0 1.2 1.6*
0.8 0.9 1.0 1.2 1.6*
0.8 1.0 1.2 1.6*
0.8 0.9 1.0 1.2 1.6*
0.8 1.0 1.2 1.6*
0.8 0.9 1.0 1.2 1.6*
0.8 1.0 1.2 1.6*
0.8 0.9 1.0 1.2 1.6*
0.8 1.0 1.2 1.6*
1.0 1.2
Stainless solid wire (Ss ER316LSi) Ar + 2% O
2
Ar + 30% He + 1% O
2
Ar + 2% CO
2
Ar + 3% CO
2
+ 1% H
2
Ar + 32% He + 3% CO
2
+ 1% H
2
0.8 1.0 1.2 1.6*
0.8 1.0 1.2 1.6*
0.8 0.9 1.0 1.2 1.6*
0.8 0.9 1.0 1.2 1.6*
0.8 0.9 1.0 1.2 1.6*
Stainless solid wire (Ss ER307Si) Ar +2%O
2
Ar +2%CO
2
1.0 1.2
0.8 1.0 1.2
Stainless duplex wire
(DuplexER2209)
Ar + 2% O
2
Ar + 30% He + 1% O
2
Ar + 2% CO
2
1.0 1.2
1.0
0.8 1.0 1.2
Magnesium-alloyed aluminium wire
(AlMgER5356)
Ar 0.9 1.0 1.2 1.6*
Silicon-alloyed aluminium wire
(AlSiER4043)
Ar
Ar + 50% He
0.9 1.0 1.2 1.6*
0.9 1.0 1.2 1.6*
Metal powder cored wire
(FeE70MCW)
Ar + 18% CO
2
Ar + 8% CO
2
1.0 1.2 1.4* 1.6*
1.0 1.2 1.4* 1.6*
Rutile flux cored wire
(FeE70RFCW)
CO
2
Ar + 18% CO
2
1.2 1.4* 1.6*
1.2 1.4* 1.6*
DRAADDIAMETERS EN GASCOMBINATIES
0460 896 601
- 90 -
© ESAB AB 2019
Wire type Shielding gas Wire diameter
Basic flux cored wire
(FeE70BFCW)
CO
2
Ar + 18% CO
2
SELF-SHIELDING
1.0 1.2 1.4* 1.6*
1.0 1.2 1.4* 1.6*
1.2 1.6*
Stainless flux cored wire (Ss RFCW) Ar + 18% CO
2
Ar + 8% CO
2
SELF-SHIELDING
1.2
1.2
1.6* 2.4*
Duplex rutile flux cored wire
(SsDUPE2209)
Ar + 18% CO
2
1.2
Metal powder cored stainless wire
(Ss MCW)
Ar + 8% CO
2
Ar + 2% O
2
Ar + 18% CO
2
Ar + 2% CO
2
1.2
1.2
1.2
1.2
ERNiCrMo Ar + 50% He 0.9
Silicon bronze (ERCuSi-A) Ar + 1% O
2
Ar
1.0 1.2
1.0 1.2
Ss ER347Si Ar + 2% CO
2
0.8 1.0 1.2
Almg ER5087 Ar 1.0 1.2 1.6
Copper and aluminium wire
(ERCuAl-A1)
Ar
Ar + 1% O
2
1.0 1.2
1.0 1.2
Rutile flux cored wire
(FeRCWDual-S)
CO
2
1.2
*) Only for power sources above 400V
DRAADDIAMETERS EN GASCOMBINATIES
0460 896 601
- 91 -
© ESAB AB 2019
U82 Plus - MIG/MAG welding with PULSE
Wire type Shielding gas Wire diameter
Low alloy or unalloyed wire
(FeER70S)
Ar + 18% CO
2
Ar + 2% O
2
Ar + 2% CO
2
Ar + 5% O
2
+ 5% CO
2
Ar + 8% CO
2
Ar + 23% CO
2
Ar + 16% CO
2
Ar + 25% CO
2
Ar + 5% O
2
0.8 0.9 1.0 1.2 1.6*
0.8 0.9 1.0 1.2 1.6*
0.8 1.0 1.2 1.6*
0.8 0.9 1.0 1.2 1.6*
0.8 0.9 1.0 1.2 1.6*
0.8 1.0 1.2 1.6*
0.8 1.0 1.2 1.6*
0.9
1.0 1.2
Stainless solid wire (Ss ER316LSi) Ar + 2% O
2
Ar 30% He + O
2
Ar + 2% O
2
Ar + 3% CO
2
+ 1% H
2
Ar + 32% He + 3% CO
2
+ 1% H
2
0.8 0.9 1.0 1.2 1.6*
0.8 0.9 1.0 1.2 1.6*
0.8 0.9 1.0 1.2 1.6*
0.8 0.9 1.0 1.2 1.6
0.8 0.9 1.0 1.2 1.6
Stainless solid wire (Ss ER308LSi) Ar + 2% CO
2
Ar + 2% O
2
0.9 1.0 1.2 1.6
0.9
Stainless solid wire (Ss ER309LSi) Ar + 2% CO
2
1.0 1.2
Stainless solid wire (Ss 309 MoL) Ar + 2% CO
2
1.0 1.2
Stainless solid wire (Ss ER307Si) Ar +2%O
2
Ar +2%CO
2
1.0 1.2
1.0 1.2
Stainless duplex wire
(DuplexER2209)
Ar + 2% O
2
Ar + 30% He + 1% O
2
Ar + 2% CO
2
1.0 1.2
1.0 1.2
0.8 1.0 1.2
Magnesium-alloyed aluminium wire
(AlMg ER5356)
Ar
Ar + 50% He
Ar + 30% He
0.8 0.9 1.0 1.2 1.6*
1.2
1.2
Magnesium-alloyed aluminium wire
(AlMg ER5183)
Ar 1.6
Silicon-alloyed aluminium wire
(AlSiER4043)
Ar
Ar + 50% He
Ar + 30% He
0.9 1.0 1.2 1.6*
0.9 1.0 1.2 1.6*
0.9 1.0 1.2
Silicon-alloyed aluminium wire
(AlSiER4047)
Ar 1.2 1.6
DRAADDIAMETERS EN GASCOMBINATIES
0460 896 601
- 92 -
© ESAB AB 2019
Wire type Shielding gas Wire diameter
Metal powder cored wire
(FeE70MCW)
Ar + 18% CO
2
Ar + 8% CO
2
1.0 1.2 1.4* 1.6*
1.0 1.2 1.4* 1.6*
Metal powder cored stainless wire
(Ss MCW)
Ar + 2% O
2
Ar + 2% CO
2
Ar + 8% CO
2
1.2
1.2
1.2
ERNiCrMo Ar
Ar + 50% He
Ar + 30% He + 2% H
2
Ar + 30% He + 0.5% CO
2
1.0 1.2
0.9 1.0 1.2
1.0
1.0 1.2
Silicon bronze (ERCuSi-A) Ar + 1% O
2
Ar
1.0 1.2
1.0 1.2
Stainless wire (1.3964) Ar + 8% O
2
1.0LOW 1.0HIGH
Copper and aluminium wire
(ERCuAl-A1)
Ar
Ar + 1% O
2
1.0 1.2
1.0 1.2
Aluminium solid wire
(Al99,5ER1100)
Ar 1.2
SS ER 347Si Ar + 2% CO
2
0.8 1.0 1.2
*) Only for power sources above 400V
MMA welding
Electrode type Electrode diameter
Basic 1.6 2.0 2.5 3.2 4.0 4.5 5.0 5.6* 6.0*
Rutile 1.6 2.0 2.5 3.2 4.0 4.5 5.0 5.6* 6.0* 7.0*
Cellulose 2.5 3.2
*) Only for power sources above 400V
Carbon, arc air
Electrode diameters (mm): 4.0 5.0 6.0 10.0 13.0
U8
2
Plus - MIG/MAG - ROBOT synergy group - with SHORT-/SPRAYARC
Wire type Shielding gas Wire diameter (mm)
AlMg ER5356 Ar 1.2, 1.6
AlSi ER4043 Ar 1.2, 1.6
ERCuSi-A Ar 0.8, 1.0
ERCuAl-A1 Ar 1.0
ERCuSi-A Ar + 1% CO
2
0.8, 1.0
Fe ER70S Ar + 18% CO
2
0.8, 0.9, 1.0, 1.2
DRAADDIAMETERS EN GASCOMBINATIES
0460 896 601
- 93 -
© ESAB AB 2019
Wire type Shielding gas Wire diameter (mm)
Fe ER70S Ar + 8% CO
2
0.8, 0.9, 1.0, 1.2
Fe ER70S CO
2
0.8, 0.9, 1.0, 1.2
Fe MCW 14.11 Ar + 18% CO
2
1.2, 1.4
Fe MCW 14.11 Ar + 8% CO
2
1.2, 1.4
Fe MCW 14.13 Ar + 18% CO
2
1.2, 1.4
Fe MCW 14.13 Ar + 8% CO
2
1.2, 1.4
Ss 307 Ar + 2% CO
2
0.8, 1.0, 1.2
Ss 307 Ar + 2% CO
2
0.8, 1.0, 1.2
Ss ER308LSi Ar + 2% CO
2
0.8, 0.9, 1.0, 1.2
Ss 430 Lnb-Ti Ar + 2% CO
2
1.0
Ss 430LNb Ar + 2% CO
2
1.0
Ss 430Ti Ar + 2% CO
2
0.9, 1.0
U8
2
Plus - MIG/MAG - ROBOT synergy group - with PULSE
Wire type Shielding gas Wire diameter (mm)
AlMg ER5356 Ar 1.2, 1.6
AlSi ER4043 Ar 1.2, 1.6
ERCuAl-A1 Ar 1.0
ERCuSi-A Ar + 1% CO
2
1.0
Fe ER70S Ar + 18% CO
2
0.8, 0.9, 1.0, 1.2
Fe ER70S Ar + 8% CO
2
0.8, 0.9, 1.0, 1.2
Ss 307 Ar + 2% CO
2
0.8, 1.0, 1.2
Ss ER308LSi Ar + 2% CO
2
0.8, 0.9, 1.0, 1.2
Ss 430LNb Ar + 2% CO
2
0.8, 1.0
Ss 430Ti Ar + 2% CO
2
0.9, 1.0
U8
2
Plus - MIG/MAG - SAT synergy group
Wire type Shielding gas Wire diameter (mm) Work area m/min
Fe ER70S Ar + 8% CO
2
1.0 16 - 25
Fe ER70S Ar + 18% CO
2
1.0 16 - 25
Fe ER70S Ar + 8% CO
2
0.9 16 - 29
Fe ER70S Ar + 18% CO
2
0.9 17 - 29
Fe ER70S Ar + 8% CO
2
0.8 19 - 29
Fe ER70S Ar + 18% CO
2
0.9 19 - 29
Ss 307 Ar + 2% CO
2
0.8 20 - 26
DRAADDIAMETERS EN GASCOMBINATIES
0460 896 601
- 94 -
© ESAB AB 2019
Wire type Shielding gas Wire diameter (mm) Work area m/min
Ss 307 Ar + 2% CO
2
1.0 12 - 21
Fe MCW 14.11 Ar + 8% CO
2
1.2 6.5 - 14
Fe MCW 14.11 Ar + 18% CO
2
1.2 7 - 14
Fe MCW 14.11 Ar + 8% CO
2
1.4 5.9 - 12
Fe MCW 14.11 Ar + 18% CO
2
1.4 6.6 - 12
Ss 430LNb Ar + 2% CO
2
1.0 14.2 - 25
Ss 430Ti Ar + 2% CO
2
0.9 16 - 27
Ss 430Ti Ar + 2% CO
2
1.0 14.2 - 25
Ss 430 Lnb-Ti Ar + 2% CO
2
1.0 14.2 - 27.5
Ss ER308LSi Ar + 2% CO
2
1.0 15-27.5
Ss ER308LSi Ar + 2% CO
2
0.9 16 - 28
Ss ER308LSi Ar + 2% CO
2
0.8 18 - 29.5
BESTELNUMMERS
0460 896 601
- 95 -
© ESAB AB 2019
BESTELNUMMERS
Ordering no. Denomination
0460 820 880 Control panel Aristo® U8
2
*
0460 820 881 Control panel Aristo® U8
2
Plus*
0460 820 882 Control panel Aristo® U8
2
Plus I/O*
0460 820 883 Control panel Aristo® U8
2
PlusI/O255*
0459 839 037 Spare parts list
* For functional differences, see the "Functional differences" section.
Technische documentatie is beschikbaar op internet: www.esab.com
ACCESSOIRES
0460 896 601
- 96 -
© ESAB AB 2019
ACCESSOIRES
0460 877 891 Extension cable (connectors included)
7.5 m 12-poles
0457 043 880 Adapter set 230 V AC / 12 V DC, for
control box (for training with the control box
disconnected from the machine).
0462 062 001 USB Memory stick
0349 312 604 Display protection U8
2
ACCESSOIRES
0460 896 601
- 97 -
© ESAB AB 2019
-
1
-
2
-
3
-
4
-
5
-
6
-
7
-
8
-
9
-
10
-
11
-
12
-
13
-
14
-
15
-
16
-
17
-
18
-
19
-
20
-
21
-
22
-
23
-
24
-
25
-
26
-
27
-
28
-
29
-
30
-
31
-
32
-
33
-
34
-
35
-
36
-
37
-
38
-
39
-
40
-
41
-
42
-
43
-
44
-
45
-
46
-
47
-
48
-
49
-
50
-
51
-
52
-
53
-
54
-
55
-
56
-
57
-
58
-
59
-
60
-
61
-
62
-
63
-
64
-
65
-
66
-
67
-
68
-
69
-
70
-
71
-
72
-
73
-
74
-
75
-
76
-
77
-
78
-
79
-
80
-
81
-
82
-
83
-
84
-
85
-
86
-
87
-
88
-
89
-
90
-
91
-
92
-
93
-
94
-
95
-
96
-
97
-
98
