Thermal Dynamics CUTMASTER 40 PLASMA CUTTING SYSTEM Handleiding

Merk: Thermal Dynamics

Model: CUTMASTER 40 PLASMA CUTTING SYSTEM

Type: Handleiding

esab.com

Art # A-14036NL

120-

240V

UITGANG MAX UITGANG

VOLTAGE

INGANGSSTROOM

FASE

AMPÈRE

Revisie: AE Datum van uitgifte: 29 Juni, 2020 Hendeliding-nr.: 0-5557NL

Gebruiker-

shandleiding

CUTMASTER® 40

PLASMASNIJSYSTEEM

WIJ WAARDEREN UW AANKOOP!

Hartelijk gefeliciteerd met uw nieuwe Thermal Dynamics-product. Wij zijn trots dat u onze klant bent

en streven ernaar om u de beste service en betrouwbaarheid in de industrie te bieden. Dit product

wordt ondersteund door onze uitgebreide garantie en wereldwijde onderhoudsnetwerk. Om uw

dichtstbijzijnde dealer of werkplaats te vinden, neem contact op via 800-426-1888 of bezoek onze

website op www.esab.com.

Deze gebruikshandleiding is bedoeld om u te instrueren over het juiste gebruik en de juiste bediening

van uw Thermal Dynamics-product. Bij ons staat uw tevredenheid over dit product en de veilige

werking ervan centraal. Neem daarom de tijd om de gehele handleiding door te lezen, vooral de

Veiligheidsvoorschriften. Ze helpen u om potentiële gevaren te voorkomen, die mogelijk bestaan

bij het werken met dit product.

U BEVINDT ZICH IN GOED GEZELSCHAP!

Het favoriete merk van aannemers en verwerkende bedrijven over de gehele wereld.

Thermal Dynamics is een wereldwijd merk van handmatige en automatisering Plasma Cutting

Products voor ESAB.

Wij onderscheiden ons van de constroomie door toonaangevende, betrouwbare producten die de

tand des tijds hebben doorstaan. Wij zijn trots op onze technische innovatie, concurrerende prijzen,

uitstekende levering, geweldige klantenservice en technische ondersteuning, en dat alles met een

uitmuntende expertise in verkoop en marketing.

In de eerste plaats willen wij technologisch geavanceerde producten ontwikkelen om een veilige

werkomgeving binnen de lasindustrie te bereiken.

Plasmasnijden voeding

CutMaster® 40

SL60™ 1Torch™

Nummer gebruikershandleiding 0-5557NL

Gepubliceerd door:

OZAS-ESAB Ltd.

ul. A. Struga 10,

45-073 Opole, Poland

Telefon: +48 77 4019270, FAX + 48 77 4019 201

www.esab.com

Thermal Dynamics een merk van ESAB

Gehele of gedeeltelijke reproductie van dit werk, zonder schriftelijke toestemming

van de uitgever, is verboden.

De uitgever aanvaardt geen enkele aansprakelijkheid en wijst hierbij elke aanspra-

kelijkheid jegens een partij af voor verlies of schade veroorzaakt door een fout of

weglating in deze hendeliding, ongeacht of een dergelijke fout het gevolg is van

nalatigheid, ongeval of enige andere oorzaak.

Voor Materiaal Specicatie verwijzen naar document 47x1961

Oorspronkelijke publicatiedatum: 15

November

, 2019

Herzieningsdatum: 29 Juni, 2020

Zie website voor garantie-informatie.

Registreer de volgende informatie vast ten behoeve van de garantie:

Waar gekocht:_______________________________ ________________________

Aankoopdatum:__________________________ ___________________________

Serienummer voeding #:_______________________________ _______________

Serienummer Brander #:______________________________ ________________

WAARSCHUWING

Lees en begrijp deze hele Hendeliding en de veiligheidspraktijken van uw werkgever

voordat u de apparatuur installeert, gebruikt of onderhoudt.

Hoewel de informatie in deze Hendeliding naar het beste oordeel van de fabrikant

is, aanvaardt de fabrikant geen aansprakelijkheid voor het gebruik ervan.

ZORG DAT U DEZE INFORMATIE DOORGEEFT AAN DE OPERATOR

VAN DIT APPARAAT.

BIJ UW LEVERANCIER KUNT U EXTRA EXEMPLAREN KRIJGEN.

LET OP

Deze instructies zijn voor ervaren operator. Als u niet bekend bent met de principes

van de bediening en veilige werking van booglassen en -snijden, raden wij u aan om

ons boekje “Precautions and Safe Practices for Arc Welding, Cutting, and Gouging,”

formulier 52-529 door te lezen. Laat ongetraind personeel dit apparaat NIET installeren,

bedienen of onderhouden. Probeer dit apparaat NIET te installeren of te bedienen

voordat u deze instructies volledig hebt gelezen en begrepen. Als u deze instructies niet

helemaal begrijpt, neemt u contact op met de leverancier voor meer informatie. Lees de

veiligheidsvoorschriften voordat u dit apparaat installeert of bedient.

VERANTWOORDELIJKHEID VAN DE GEBRUIKER

Dit apparaat werkt conform de beschrijving in deze handleiding en de bijbehorende labels en/

of bladen wanneer het wordt geïnstalleerd, bediend, onderhouden en gerepareerd volgens

de bijgeleverde instructies. Dit apparaat moet regelmatig worden gecontroleerd. Een slecht

werkend of verkeerd onderhouden apparaat mag niet worden gebruikt. Gebroken, ontbrekende,

versleten, vervormde of bevuilde onderdelen moeten onmiddellijk worden vervangen. Als een

dergelijke reparatie of vervanging nodig is, raadt de fabrikant aan om telefonisch of schriftelijk een

serviceaanvraag in te dienen bij de erkende distributeur, of bij wie u het apparaat hebt aangeschaft.

Dit apparaat en de bijbehorende onderdelen mogen niet zonder voorafgaande schriftelijke

toestemming van de fabrikant worden gewijzigd. De gebruiker van dit apparaat is verantwoordelijk

voor defecten die ontstaan vanwege een onjuist gebruik, verkeerd onderhoud, schade, verkeerde

reparatie of wijzigingen door iemand anders dan de fabrikant of een servicefaciliteit die door de

fabrikant is aangewezen.

LEES EN BEGRIJP DE INSTRUCTIEHANDELING VOORDAT U HET APPARAAT BEDIENT.

BESCHERM UZELF EN ANDEREN!

EU VERKLARING VAN OVEREENSTEMMING

Volgens

De laagspanningsrichtlijn 2014/35/EU, die op 20 april 2016 in werking treedt

De EMC-richtlijn 2014/30/EU, die op 20 april 2016 in werking treedt

De RoHS-richtlijn 2011/65/EU, van kracht vanaf 2 januari 2013

Type apparaat

PLASMASNIJSYSTEEM

Typeaanduiding etc.

CutMaster 40, vanaf serienummer 007-XXXXXX

Merknaam of handelsmerk

Thermal Dynamics, een merk van ESAB

Fabrikant of zijn gemachtigde

Naam, adres, telefoonnummer:

OZAS-ESAB Ltd.

ul. A. Struga 10,

45-073 Opole, Poland

Telefoonnummer: +48 77 4019270, FAX + 48 77 4019 201

De volgende geharmoniseerde norm, van kracht binnen de EER, is gevolgd bij het ont-

werp:

NEN-EN-IEC 60974-1:2017/A1:2019 Uitrusting booglassen - Deel 1: Energiebronnen voor lassen.

NEN-EN-IEC 60974-10:2014/A1:2015 Gepubliceerd 19-06-2015 Uitrusting voor booglassen - Deel

10: Elektromagnetische compatibiliteit (EMC) eisen

Aanvullende informatie: Beperkend gebruik, klasse A-apparatuur, bedoeld voor gebruik op een

andere locatie dan in een woonomgeving.

Door dit document te ondertekenen verklaart ondergetekende als fabrikant of de gemach-

tigde vertegenwoordiger van de fabrikant dat de betrokken apparatuur voldoet aan de hier-

boven vermelde veiligheidseisen.

Datum Handtekening Plaats

10 februari 2020

Flavio Santos Manager Algemeen

Accessoires en Adjacencies

2020

Deze pagina is met opzet leeg gelaten

INHOUDSOPGAVE

HOOFDSTUK 1: ALGEMEEN INFORMATIE ..............................9

1.01 Opmerkingen en waarschuwingen ....................................................9

HOOFDSTUK 2 SYSTEEM: INLEIDING ...................................11

2.01 Gebruik van deze Hendeliding ..........................................................11

2.02 Apparatuuridenticatie ........................................................................11

2.03 Ontvangst van apparatuur ..................................................................11

2.04 Specicaties van de voeding CSA .....................................................12

2.04.01 Aanvullende specicaties voeding ...........................................12

2.05 Bedradingsspecicaties stroomtoevoer CSA ................................13

2.06 Specicaties van de voeding CE ........................................................14

2.06.01 Aanvullende specicaties voeding ...........................................14

2.07 Bedradingsspecicaties stroomtoevoer CE ..................................14

2.08 Aanbevelingen van de generator .....................................................15

2.09 Eigenschappen van de voeding ........................................................15

HOOFDSTUK 2 BRANDER: INLEIDING ..................................19

2T.01 Toepassing van deze Hendeliding ................................................................19

2T.02 Algemene omschrijving ......................................................................19

2T.03 Specicaties ............................................................................................19

HOOFDSTUK 3 SYSTEEM: INSTALLATIE ............................... 21

3.01 Uitpakken...................................................................................................21

3.02 Hefopties ....................................................................................................21

3.03 Gasaansluitingen ....................................................................................22

3.04 Hoofdstroomaansluitingen .................................................................23

3.05 Werkloopverbindingen.........................................................................24

HOOFDSTUK 3 BRANDER: INSTALLATIE...............................25

3T.01 Aansluiting toorts ..................................................................................25

HOOFDSTUK 4 SYSTEEM: GEBRUIK .....................................27

4.01 Bediening/eigenschappen voorpaneel ..........................................27

4.02 Voorbereidingen voor de exploitatie ..............................................28

HOOFDSTUK 4 BRANDER: GEBRUIK .....................................31

4T.01 Keuze van branderonderdelen .........................................................31

4T.02 Werking handbrander ..........................................................................31

4T.03 Gutsen ........................................................................................................35

4T.04 PATENTINFORMATIE ..............................................................................37

INHOUDSOPGAVE

HOOFDSTUK 5 SYSTEEM: SERVICE .......................................39

5.01 Algemeen onderhoud ...........................................................................39

5.02 Onderhoudsschema ..............................................................................39

5.03 Veelvoorkomende fouten ....................................................................40

5.04 Foutindicator ............................................................................................41

5.05 Basis-probleemoplossingshandleiding ..........................................42

5.06 Vervanging van basisonderdelen van de voeding .....................44

HOOFDSTUK 5 BRANDER: SERVICE ......................................45

5T.01 Algemeen onderhoud ..........................................................................45

5T.02 Inspectie en vervanging van verbruiksonderdelen

van de brander .........................................................................................46

HOOFDSTUK 6: ONDERDELENLIJSTEN ................................47

6.01 Inleiding .....................................................................................................47

6.02 Bestellen Informatie ...............................................................................47

6.03 Vervanging van de voeding ................................................................47

6.04 Vervangende onderdelen voor voeding ........................................48

6.05 Opties en accessoires ............................................................................48

6.06 Externe vervangingsonderdelen .......................................................49

6.07 Vervangende onderdelen voor SL60 Handbrander ...................50

6.08 Vervangende onderdelen voor SL60QD Handbrander ............51

6.09 Verbruiksmaterialen brander (SL60™) .............................................52

BIJLAGE 1: INFORMATIE GEGEVENSTAG .............................53

BIJLAGE 2: PINOUTSCHEMA’S VAN DE TOORTS ................54

BIJLAGE 3: BRANDERAANSLUITINGSSCHEMA’S ................55

CUTMASTER 40

0-5557NL ALGEMEEN INFORMATIE

HOOFDSTUK 1: ALGEMEEN INFORMATIE

1.01 Opmerkingen en waarschuwingen

In deze bedieningshandleiding worden opmerkingen, aanmaningen tot opletten en waarschuwingen

gebruikt om belangrijke informatie te onderstrepen. Deze teksten zijn als volgt ingedeeld:

OPMERKING!

Een bewerking, Procedure of achtergrondinformatie die extra nadruk vereist of

nuttig is voor een eciënte werking van het systeem.

LET OP

Een Procedure die, indien niet correct gevolgd, schade aan de apparatuur kan

veroorzaken.

WAARSCHUWING

Een Procedure die, indien niet correct gevolgd, de gebruiker of anderen in het

werkgebied kan verwonden.

WAARSCHUWING

Geeft informatie over mogelijke elektrische schokken.

CUTMASTER 40

ALGEMEEN INFORMATIE 0-5557NL

WAARSCHUWING

Art # A-13294NL

1. Snijvonken kunnen explosies en

brand veroorzaken.

1.1 Snijd niet in de buurt van

brandbare stoen.

1.2 Houd een brandblusser in de buurt

en klaar voor gebruik.

1.3 Gebruik geen vaten of andere

gesloten voorwerpen als snijtafel.

2. Een plasmaboog kan letsel en

brandwonden veroorzaken; richt het

mondstuk van u vandaan. De boog

start direct wanneer de schakelaar

wordt ingedrukt.

2.1 Schakel de voeding uit voordat u de

brander uit elkaar haalt.

2.2 Pak het werkstuk niet vast in de buurt van

het snijtraject.

2.3 Draag volledige beschermende uitrusting.

3. Gevaarlijke spanning. Risico van

elektrische schokken en brandwonden.

3.1 Draag isolerende handschoenen.

Vervang handschoenen wanneer ze

nat of beschadigd zijn.

3.2 Bescherm uzelf tegen schokken door u

te isoleren van het werkstuk en de

aarde.

3.3 Ontkoppel de voeding voorafgaand

aan het onderhoud. Raak onderdelen

onder spanning niet aan.

4. Plasmadampen kunnen

schadelijk zijn.

4.1 Inhaleer de dampen niet.

4.2 Gebruik gedwongen ventilatie of

plaatselijke afzuiging om de

dampen te verwijderen.

4.3 Niet gebruiken in afgesloten

ruimten. Verwijder dampen door

middel van ventilatie.

5. Boogstralen kunnen de ogen

verbranden en letsel aan de huid

veroorzaken.

5.1 Draag correcte en gepaste beschermende

uitrusting om uw hoofd, ogen, oren,

handen en lichaam te beschermen. Doe

de knopen van uw kraag dicht. Bescherm

uw oren tegen lawaai. Gebruik een

lashelm met een lasvizier van de juiste

verduistering.

6. Volg een opleiding.

Alleen opgeleide medewerkers

mogen deze apparatuur bedienen.

Gebruik de branders die in de

handleiding staan vermeld. Houd

onbevoegden en kinderen uit de

buurt.

7. Verwijder, beschadig of bedek

dit label niet.

Vervang het wanneer het ontbreekt

of beschadigd of versleten is.

WARNING

1. Cutting sparks can cause explosion

or ﬁre.

1.1 Do not cut near ﬂammables.

1.2 Have a ﬁre extinguisher nearby and

ready to use.

1.3 Do not use a drum or other closed

container as a cutting table.

2. Plasma arc can injure and burn;

point the nozzle away from

yourself. Arc starts instantly when

triggered.

2.1 Turn o power before disassembling

torch.

2.2 Do not grip the workpiece near the

cutting path.

2.3 Wear complete body protection.

3. Hazardous voltage. Risk of electric

shock or burn.

3.1 Wear insulating gloves. Replace

gloves when wet or damaged.

3.2 Protect from shock by insulating

yourself from work and ground.

3.3 Disconnect power before servicing.

Do not touch live parts.

4. Plasma fumes can be hazardous.

4.1 Do not inhale fumes.

4.2 Use forced ventilation or local

exhaust to remove the fumes.

4.3 Do not operate in closed spaces.

Remove fumes with ventilation.

6. Become trained.

Only qualiﬁed personnel should

operate this equipment. Use torches

speciﬁed in the manual. Keep

non-qualiﬁed personnel and children

away.

5. Arc rays can burn eyes and injure

skin.

5.1 Wear correct and appropriate

protective equipment to protect

head, eyes, ears, hands, and body.

Button shirt collar. Protect ears from

noise. Use welding helmet with the

correct shade of ﬁlter.

7. Do not remove, destroy, or cover

this label.

Replace if it is missing, damaged,

or worn.

CUTMASTER 40

0-5557NL INLEIDING

HOOFDSTUK 2 SYSTEEM: INLEIDING

2.01 Gebruik van deze Hendeliding

Deze gebruikershandleiding is alleen van toepassing op de specicatie- of onderdeelnummers die

op pagina i staan vermeld.

Lees voor een veilig gebruik de gehele handleiding, inclusief het hoofdstuk over veiligheidsinstructies

en waarschuwingen.

Extra kopieën van deze Hendeliding kunnen worden aangeschaft door contact op te nemen met

ESAB via het adres en telefoonnummer in uw regio dat op de achterzijde van deze Hendeliding wordt

vermeld. Vermeld ook het nummer van de gebruikershandleiding en apparatuuridenticatienummers.

Elektronische kopieën van deze handleiding kunnen ook kosteloos worden gedownload in Acrobat

PDF-formaat door naar de onderstaande ESAB-website te gaan en te klikken op “Product Support” /

“ESAB Documentation”: / “Download Library”, navigeer vervolgens naar “Plasma Equipment” en ver-

volgens op “Manual”.

http://www.esab.com

2.02 Apparatuuridenticatie

Het identicatienummer (specicatie- of onderdeelnummer), type en serienummer van het apparaat

worden normaliter vermeld op een gegevenstag die op het achterpaneel is bevestigd. Apparatuur

zonder gegevenstag, zoals een brander en kabelsystemen, worden alleen geïdenticeerd aan de hand

van het speciciatie- of onderdeelnummer dat op een los bijgevoegde kaart of de transportcontainer

is afgedrukt. Opmerkinger deze nummers onderaan pagina i voor toekomstige naslag.

2.03 Ontvangst van apparatuur

Als u de uitrusting ontvangt, controleer deze in vergelijking tot de factuur om te garanderen dat deze

compleet is en inspecteer de uitrusting op mogelijke schade door verzending. Als er enige schade is,

neem direct contact op met de transporteur om een claim in te dienen. U vindt de volledige informatie

betreende schadeclaims of verzendfouten naar de locatie in uw gebied achterin deze handleiding.

Vermeld alle apparatuuridenticatienummers zoals hierboven beschreven, samen met een volledige

beschrijving van de foutieve onderdelen.

CSA / UL

Inbegrepen objecten:

• CutMaster 40 Voeding

• SL60™ Toorts- en kabel

• Werkleider met werkklem

• Reserveonderdelen Kit (2 elektroden, 2

stando tips, 1 Gutsen Punt, 1 Schildkap

en 1 Schildkom)

• 50 Amp tot 20 Amp Adapter

• 20 Amp tot 15 Amp Adapter

• GebruikersHendeliding

• Handleiding snel aan de slag

Inbegrepen objecten:

• CutMaster 40 Voeding

• SL60™ Toorts- en kabel

• Werkleider met werkklem

• Reserveonderdelen Kit (2 elektroden, 2

stando tips, 1 Gutsen Punt, 1 Schildkap

en 1 Schildkom)

• 1/4” NPT tot vrouwelijke BSP Adapter

• GebruikersHendeliding

• Handleiding snel aan de slag

Verplaats de apparatuur naar de installatieplaats voordat het apparaat wordt uitgepakt. Wees voor-

zichtig om schade aan het apparaat te voorkomen bij gebruik van breekijzers, hamers, enz. om het

apparaat uit te pakken.

CUTMASTER 40

INLEIDING 0-5557NL

2.04 Specicaties van de voeding CSA

CM 40 120-240 VAC 1 fase Voeding Specicaties

Ingangsstroom 120 - 240 VAC, enkele fase, 50/60 Hz

1 fase Stroomtoevoerkabel

CSA

Voeding omvat 9’ single phase 12AWG

3/C-ingangskabel met NEMA 6-50P-stekker

Uitgangsstroom 15 - 40 Ampère, doorlopend aanpasbaar

Gasltermogelijkheid van de

voeding

Deeltjes tot 5 micron

Inlaatdruk 90-125 PSI (6,2-8,6 bar / 620-862 Kpa)

2.04.01 Aanvullende specicaties voeding

Gebruikscyclus C M 40 voeding*

Omgevingstemperatuur

Inschakelduur Classicaties @ 40° C (104° F)

Werkbereik 0 ° - 50 °C

Classicatie

120 VAC Apparaten

Inschakelduur* 30% 60% 100%

Stroom

27 Ampère** 20 Ampère 15 Ampère

DC Spanning

92 93 89

208-240 VAC Apparaten

Inschakelduur* 40% 60% 100%

Stroom

40 Ampère 30 Ampère 20 Ampère

DC Spanning

135 130 135

* OPMERKING: De gebruikscyclus wordt verkort als het ingangsvermogen (AC) laag is of de

uitgangsspanning (DC) hoger is dan in dit diagram is aangegeven.

** OPMERKING: 27 Amps is voor een 20 Amp stroomkring ALLEEN!

Niet meer dan een 20 Amp uitgang instelling op een 15 Amp stroomkring!

CUTMASTER 40

0-5557NL INLEIDING

2.05 Bedradingsspecicaties stroomtoevoer CSA

Vereisten voor 1 faseinvoerkabelbedrading

Bedradingsvereisten stroomtoevoerkabel Cutmaster 40 voeding, 1 fase

Ingangsspanning Freq Stroomtoevoer Aanbevolen afmetingen

Spanning Hz kVA I max I

e

Zekering

(Ampère)

Flexibel snoer

(Min. AWG)

1 fase

120 / 15A 50/60 2.3 19.3 13.6 15 12 AWG

120 / 20A 50/60 3.1 25.3 18.3 20 12 AWG

208 50/60 6.1 29.2 18.5 50 12 AWG

220 50/60 6.1 27.9 17.6 50 12 AWG

230 50/60 6.0 26.1 16.5 50 12 AWG

240 50/60 6.0 25.1 15.9 50 12 AWG

Lijnspanningen met aanbevolen stroomkringbeveiliging en draaddiameters

Gebaseerd op de National Electric Code en Canadian Electric Code

OPMERKING!

Raadpleeg de plaatselijke en nationale regelgeving of de bevoegde overheid voor

de juiste bedradingsvereisten.

Kabelafmeting is geklassiceerd volgens de belasting van het apparaat.

Art# A-14359

OPMERKING!

Als gevolg van circuits, leeftijd en conditie twee generatoren met dezelfde ratings

kunnen verschillende resultaten opleveren. Pas de stroomster dienovereenkomstig

aan.

CM 40 Snijcapaciteit

Aanbevolen Doorboren Maximum

1/2" (12,7mm) 1/2" (12,7mm) 1" (25,4mm)

CUTMASTER 40

INLEIDING 0-5557NL

2.06 Specicaties van de voeding CE

CM 40 240 VAC 1 fase Voeding Specicaties

Ingangsstroom 230 VAC, enkele fase, 50 Hz

1 fase Stroomtoevoerkabel CE

Voeding omvat 2,5 M enkele fase 2,5mm² ingangskabel.

met Schuko stekker

Uitgangsstroom 15 - 40 Ampère, doorlopend aanpasbaar

Gasltermogelijkheid van de

voeding

Deeltjes tot 5 micron

Inlaatdruk 90-125 PSI (6,2-8,6 bar / 620-862 Kpa)

2.06.01 Aanvullende specicaties voeding

Gebruikscyclus C M 40 voeding*

Omgevingstemperatuur

Inschakelduur Classicaties @ 40° C (104° F)

Werkbereik 0 ° - 50 °C

Classicatie

230 VAC Apparaten

Inschakelduur* 35% 60% 100%

Stroom

40 Ampère 30 Ampère 20 Ampère

DC Spanning

135 130 135

* OPMERKING: De gebruikscyclus wordt verkort als het ingangsvermogen (AC) laag is of

de uitgangsspanning (DC) hoger is dan in dit diagram is aangegeven.

2.07 Bedradingsspecicaties stroomtoevoer CE

Vereisten voor 1 faseinvoerkabelbedrading

Bedradingsvereisten stroomtoevoerkabel Cutmaster 40 voeding, 1 fase

Ingangsspanning Freq Stroomtoevoer Aanbevolen afmetingen

Spanning Hz kVA I max I

e

Fuse

(Ampère)

Flexibel snoer

(Min. AWG)

1 fase

230 CE 50 6,0 26,1 15,5 50 2,5mm

Lijnspanningen met aanbevolen stroomkringbeveiliging en draaddiameters

Gebaseerd op de National Electric Code en Canadian Electric Code

OPMERKING!

Raadpleeg de plaatselijke en nationale regelgeving of de bevoegde overheid voor

de juiste bedradingsvereisten.

Kabelafmeting is geklassiceerd volgens de belasting van het apparaat.

CUTMASTER 40

0-5557NL INLEIDING

2.08 Aanbevelingen van de generator

Bij het gebruik van generatoren om het CM40 Plasma Cutting System van stroom te voorzien, zijn

de volgende classicaties een minimum en moeten ze worden gebruikt samen met de eerder

genoemde classicaties.

CM 40 Generatorspecicaties

Generatoruitvoerclassicatie CM 40 Uitgangsstroom Arckenmerk

3 kW / 120V 20A op 15A circuit Volledige

5 kW / 120V 27A op 20A circuit Volledige

6.8 kW 40A Volledige

OPMERKING: Als generator is uitgerust met een idle-modus moet het in "Run" modus om te

werken op 40 ampère.

OPMERKING!

Als gevolg van circuits, leeftijd en conditie twee generatoren met dezelfde ratings

kunnen verschillende resultaten opleveren. Pas de stroomster dienovereenkomstig

aan.

CM 40 Snijcapaciteit

Aanbevolen Doorboren Maximum

1/2" (12.7mm) 1/2" (12.7mm) 1" (25.4mm)

2.09 Eigenschappen van de voeding

Wikkel voor handgreep en leidingen

Houder branderleidingen

Regelpaneel

Werk Lood Recipiënt

Art # A-14041NL

CUTMASTER 40

INLEIDING 0-5557NL

Stroomtoevoerkabel

Gastoevoeraansluiting

Ingangsstroom

Aan/uit-schakelaar

Art # A-14042NL

Gewichten en afmetingen

18.82"

478.07 mm

29 lb / 13.154 kg

8”

203.29 mm

12.25"

311.21 mm

Art # A-14039

Voeding afmetingen & Gewicht

CUTMASTER 40

0-5557NL INLEIDING

Klaringen voor bediening en ventilatie

15"

381 mm

150 mm

15"

381 mm

150 mm

Art # A-14040

Ventilatieruimtevereisten

CUTMASTER 40

INLEIDING 0-5557NL

Deze pagina is met opzet leeg gelaten

CUTMASTER 40

0-5557NL INLEIDING

HOOFDSTUK 2 BRANDER:

INLEIDING

2T.01 Toepassing van deze Hendeliding

Deze handleiding bevat beschrijvingen, ge-

bruiksinstructies en onderhoudsprocedures voor

de brandertypen SL100 plasmasnijbranders. On-

derhoud van deze apparatuur is voorbehouden

aan voldoende getraind personeel; ongekwali-

ceerd personeel wordt streng afgeraden reparaties

of aanpassingen uit te voeren die niet in deze

handleiding worden besproken, met het risico dat

de garantie vervalt.

Lees deze Hendeliding zorgvuldig door. Een

volledig begrip van de eigenschappen en moge-

lijkheden van deze apparatuur verzekeren een be-

trouwbare werking waarvoor deze is ontworpen.

2T.02 Algemene omschrijving

LET OP

Torch Leads zijn exibel, maar

interne draden kunnen worden

gebroken. Niet meer dan een 2"

radius bocht en vermijd herhaal-

de krappe bochten wanneer

mogelijk.

Zie de bijlagen voor aanvullende

specicaties met betrekking tot de

gebruikte voeding.

2T.03 Specicaties

A. Branderconguraties

1. Handbrander, typen

De kop van de handbrander staat onder

een hoek van 75° met de handgreep.

De handbrander heeft een handgreep

en schakelaar.

257 mm (10,125")

95 mm

(3,75")

29 mm (1,17")

Art # A-03322NL_AB

Handbranders zijn beschikbaar als volgt:

• 20 ft / 6.1 m

• 50 ft / 15.2 m

C. Branderonderdelen

Startcartridge, elektrode, punt, schildkom

D. Onderdelen op plaats (OOP)

Branderkop heeft ingebouwde schakelaar

15 VDC circuit Classicatie

E. Soort koeling

Combinatie van omgevingslucht en gas-

stroom door brander.

F. Branderclassicaties

Classicaties handmatige brander

Omgevingstemperatuur

104° F

40° C

Inschakelduur

100% @ 60 Ampère @

400 scfh

Maximale stroom 60 Ampère

Spanning (V

peak

) 500V

Boogontsteek-

spanning

500V

G. Gasvereisten

Gasspecicaties voor handmatige

brander

Gas (Plasma en secundair) Perslucht

Werkdruk

Zie OPMERKING

90 - 120 psi

6.2 - 8.3 bar

Maximale toevoerdruk 125 psi / 8,6 bar

Gasstroom (snijden en

gutsen)

5 - 8.3 SCFM

300 - 500 scfh

142 - 235 lpm

CUTMASTER 40

INLEIDING 0-5557NL

WAARSCHUWING

Deze brander mag niet worden gebruikt met zuurstof (O).

De SL60QD-zaklamp mag niet worden gebruikt op een HF-systeem.

OPMERKING!

De werkdruk verschilt per brandertype, werkamperage en lengte van de

branderkabel. Zie de instellingendiagrammen voor de gasdruk voor elk

type.

H. Gevaar voor direct contact

Voor afstandsnijden is de aanbevolen afstand 3/16 inch / 4,7 mm.

CUTMASTER 40

0-5557NL INSTALLATIE

HOOFDSTUK 3 SYSTEEM: INSTALLATIE

3.01 Uitpakken

1. Gebruik de paklijsten om elk onderdeel te identiceren en controleren.

2. Inspecteer elk onderdeel op mogelijke transportschade. Als er schade wordt vastgesteld,

neem dan contact op met uw distributeur en/of transportbedrijf voordat u verder gaat met

de installatie.

3. Opmerkinger het typenummer, serienummer, aankoopdatum en naam van de verkoper van

de voeding en de brander in het informatieblok voorin deze handleiding.

3.02 Hefopties

De voeding heeft een handgreep voor tillen met de hand. Zorg dat het apparaat veilig wordt getild

en vervoerd.

WAARSCHUWING

Raak onder stroom staande elektrische onderdelen niet aan.

Koppel de stroomtoevoerkabel af voordat het apparaat wordt verplaatst.

VALLENDE APPARATUUR kan ernstig persoonlijk letsel veroorzaken en kan

apparatuur beschadigen.

HANDGREPEN zijn niet voor mechanisch hijsen.

• Het apparaat dient alleen te worden opgetild door personen met voldoende fysieke kracht.

• Til het apparaat met twee handen op aan de handgreep. Gebruik geen banden om te heen.

• Gebruik de optionele wagen of vergelijkbaar middel met voldoende capaciteit om het apparaat

te verplaatsen.

CUTMASTER 40

INSTALLATIE 0-5557NL

3.03 Gasaansluitingen

Aansluiten van de gastoevoer op het apparaat

De aansluiting is hetzelfde voor perslucht of hogedrukcilinders.

1. De aansluiting is hetzelfde voor perslucht of hogedrukcilinders. De volgende illustratie toont

typische gasleiding met snel connect ttingen als voorbeeld.

Art # A-14048_AB

Luchtaansluiting op toevoeraansluiting

OPMERKING!

1/4" NPT tot 1/4" vrouwelijke BSP-adapter voor Europese eenheden indien

gewenst.

CUTMASTER 40

0-5557NL INSTALLATIE

3.04 Hoofdstroomaansluitingen

LET OP

Controleer uw voedingsbron op de juiste spanning voordat u het apparaat aansluit op

de invoer. De stroombron, zekering en alle verlengsnoeren moeten voldoen aan de

plaatselijke elektrische regelgeving en de aanbevolen stroomkringbeveiliging en bedra-

dingsvereisten zoals aangegeven in hoofdstuk 2.

Stroomkabels die bij de voeding zijn meegeleverd

Stroomkabels zijn aangesloten op alle systemen. Voor Noord-Amerika zal komen met een 50 amp

plug voor gebruik op een 240V/50A circuit. Voor Europa zal komen met een 2.5mm2 kabel en Schuko

stekker voor gebruik op een 230V circuit.

Ook inbegrepen voor CSA-systemen alleen, zijn twee adapters. Een daarvan is een kabel met een

120V/20A NEMA 5-20P stekker die via een NEMA 6-50R stekker aan het stroomnet wordt bevestigd.

De andere is een 5-20R tot 5-15P adapter plug die hecht aan de andere adapter.

LET OP

Bij gebruik van het 120V/20A adaptersnoer (alleen CSA-systemen) mag u niet meer dan

een huidige uitgangsinstelling van 27 ampère op de voeding of de stroomonderbreker

van de ingang struikelbaar zijn.

WAARSCHUWING

Bij gebruik van de 15A-adapter in combinatie met de 20A-adapter (alleen CSA-systemen)

moet uiterste voorzichtigheid worden gebruikt om een huidige uitgangsinstelling van

20 ampère op de voeding niet te overschrijden. Als u dit niet doet, kan dit leiden tot

oververhitting van de stroomonderbreker of vertakkingscircuit.

Ingangsspanning Nominaal

vermogen

Ampère (RMS)-invoer bij

nominale uitvoer, 60 Hz,

enkele fase

kVA

120 V, 15 A stroomkring (CSA) 20A, 93V 19.3 2.3

120V, 20A stroomkring (CSA) 27A, 92V 25.3 3.1

208-240V, 50A stroomkring (CSA) 40A, 135V 25-29 6.0

230V, (CE) 40A, 135V 26 6.0

CSA ALLEEN

Art# A-14359

CUTMASTER 40

INSTALLATIE 0-5557NL

3.05 Werkloopverbindingen

Sluit de werkleiding aan op de voeding en het werkstuk.

1. Bevestig de Dinse type aansluiting van het werk leiden aan de voeding voorpaneel zoals

hieronder weergegeven. Duw naar binnen en draai met de klok mee naar rechts tot ze strak

zitten.

2. Sluit de werkklem aan op het werkstuk of de snijtafel. Het gebied moet vrij zijn van olie, verf

en roest. Maak alleen verbinding met het grootste deel van het werkstuk; geen verbinding

maken met het af te snijden onderdeel.

Art# A-14043

Zie sectie 3T voor fakkelinstallatie.

CUTMASTER 40

0-5557NL INSTALLATIE

HOOFDSTUK 3 BRANDER: INSTALLATIE

3T.01 Aansluiting toorts

Sluit indien nodig de brander aan op de voeding. Sluit alleen ESAB type SL60 of SL60QD™ brander

aan op deze voeding. Maximale lengte branderkabel is 30,5 m / 100 voet, inclusief verlenging.

WAARSCHUWING

Koppel de stroom af bij de bron voordat de brander wordt aange-

sloten.

1. Lijn de mannelijke ATC-aansluiting (op de brander) uit met de vrouwelijke aansluiting. Druk

de mannelijke aansluiting in de vrouwelijke opening. De aansluitingen moeten met een

kleine hoeveelheid druk samen worden gedrukt.

2. Zet de verbinding vast door de borgmoer rechtsom te draaien tot deze klikt. Gebruik de

borgmoer NIET om de verbinding samen te trekken. Gebruik geen gereedschap om de

verbinding vast te zetten.

Art # A-14044

Aansluiten van de brander op de stroomtoevoer

CUTMASTER 40

INSTALLATIE 0-5557NL

Deze pagina is met opzet leeg gelaten

CUTMASTER 40

0-5557NL GEBRUIK

HOOFDSTUK 4 SYSTEEM: GEBRUIK

4.01 Bediening/eigenschappen voorpaneel

Zie de illustratie voor nummeraanduiding

Art # A-14045

1. Huidige besturingselementknop

Knop die wordt gebruikt om de huidige uitvoer aan te passen.

2. Numeriek weergeven

• Geeft softwarerevisie weer bij het opstarten

• Hiermee worden stroomsterktewaarden weergegeven (fabrieksstandaard)

• Statuscodes weergeeft

3. AC-indicator

Niet-knipperende lamp geeft aan dat de voeding klaar is voor gebruik. Geen licht geeft aan dat

er geen ingangsspanning is, dat de ingangsspanning buiten het bereik ligt of dat er een interne

storing is.

4. DC-indicator

Indicator is AAN wanneer de DC-uitgangsstroomkring is ingeschakeld.

CUTMASTER 40

GEBRUIK 0-5557NL

5. Gasdrukindicator

Indicator zal worden op om een gasdruk te tonen, maar niet of het voldoende is of niet. Controleer

de inlaatgasdruk. Het moet tussen 90 - 125 PSI / 6.2 - 8.6 bar / 620 - 862 Kpa. NOOIT MEER DAN

150 PSI / 10.34 bar / 1034 Kpa.

6. Over Temp Indicator

Indicator is normaliter UIT. Indicator is AAN wanneer de interne temperatuur de normale grenzen

overschrijdt. Laat het apparaat afkoelen voordat u het weer gebruikt.

7. Werk Lead Dinse type recipiënt

Lijn Dinse type connector op het werk lood met recipiënt, druk in en draai met de klok mee naar

rechts tot strak.

8. Fakkel Snel Los Recipiënten

Torch Leads zijn hier verbonden door het uitlijnen van de connectoren, het indrukken en draaien

van vergrendeling ring met de klok mee-naar-rechts te beveiligen. Verbinding mag alleen knus

zijn zonder gereedschap.

4.02 Voorbereidingen voor de exploitatie

Bij het begin van elke gebruikssessie:

WAARSCHUWING

Koppel de stroom af bij de bron voordat de voeding, branderonderdelen, of brander- en

geldingssystemen worden gemonteerd of gedemonteerd.

Keuze van branderonderdelen

Controleer de brander op correcte montage en geschikte branderonderdelen. De fakkeldelen

moeten overeenkomen met het type bewerking en met de ampèreoutput van deze voeding

(maximaal 40 ampère bij 240V of 27 ampère bij 120V). Raadpleeg sectie 4T.01 voor de bestelling

van fakkelonderdelen.

Aansluiting toorts

Controleer of de brander juist is aangesloten. Alleen ESAB-modellen SL60, SL60QD™ / Manual

Torches mogen op deze voeding worden aangesloten.

Controleer primaire stroombron

1. Controleer of de stroombron de juiste spanning heeft. Zorg dat de stroombron voldoet aan

de stroomeisen voor het apparaat volgens hoofdstuk 2, Specicaties.

2. Sluit de stroomtoevoerkabel aan (of sluit de stroomschakelaar) om het systeem van stroom

te voorzien.

CUTMASTER 40

0-5557NL GEBRUIK

Luchtbron

Zorg dat de bron voldoet aan de vereisten (zie hoofdstuk 2). Controleer aansluitingen en schakel

luchttoevoer IN.

Sluit de werkkabel aan

Klem de werkkabel op het werkstuk of de snijtafel. Het gebied moet vrij zijn van olie, verf en roest.

Verbind alleen het hoofddeel van het werkstuk; verbind het af te snijden deel niet.

Art # A-04509

Stroom AAN

Zet de AAN/UIT-schakelaar van de voeding op ON (Rechter, omhoog). AC-indicator gaat AAN.

Het moederbord voert verschillende tests uit om te bepalen of het systeem klaar is om te wer-

ken. Tijdens de post - ow, als de gebruiker snel drukt en releases van de trekker, zal het gas

uitgeschakeld. Tijdens de zelftests toont het digitale display eerst het rmwarerevisienummer

met decimalen. 1.1.0 is een voorbeeld van een productieversie van coderevisie die kan worden

weergegeven.

Als er geen problemen zijn gedetecteerd, wordt de huidige instelling van de uitvoer weergegeven

van 15 tot 40 ampère. Als er een probleem wordt gedetecteerd, wordt de statuscode in letterin-

deling of Exx weergegeven. Raadpleeg sectie 5 voor uitleg over fout/ statuscode.

De koelventilator wordt ingeschakeld zodra het apparaat is ingeschakeld en blijft draaien totdat

de stroom is uitgeschakeld.

Stel de werkdruk in

Gasdruk kan niet worden ingesteld op de voeding en moet worden ingesteld op de bron, van

90 - 125 PSI / 6.2 - 8.6 bar / 620 - 862 Kpa.

NOOIT MEER DAN 150 PSI / 10.34 bar / 1034 Kpa.

Snijden

Zodra de snijboog is vastgesteld, moet deze blijven snijden totdat de trekker wordt losgelaten,

de toorts te ver van het werkstuk wordt verplaatst of de taakcyclus is overschreden waardoor het

systeem in een overtemperatuurmodus terecht is gekomen. In de eerste twee gevallen laat de

fakkel trekker, zorg ervoor dat de fakkel tip is dicht bij het werkstuk, activeer de trekker en herstel

van de snijboog. In het geval van een defect aan de temperatuur, laat de trekker los, laat het ap-

paraat draaien zodat het zal afkoelen. Wanneer de fout is opgelost, u weer beginnen met snijden.

CUTMASTER 40

GEBRUIK 0-5557NL

Gebruikelijke snijsnelheden

Snijsnelheden wisselen afhankelijk van branderuitgangsstroom, het te snijden materiaal en de

vaardigheid van de gebruiker.

De uitgangsstroom of snijsnelheid kan worden verminderd om langzamer te snijden bij het vol-

gen van een lijn, of bij gebruik van een sjabloon of snijhulp, terwijl toch snedes van uitstekende

kwaliteit worden geproduceerd.

Nastroom

Laat de schakelaar los om de snijboog te stoppen. Gas blijft ongeveer 10 seconden stromen.

Tijdens de post - ow, als de gebruiker snel drukt en releases van de trekker, zal het gas uitge-

schakeld. Als de gebruiker de trigger blijft vasthouden en deze niet loslaat, wordt de proefboog

gestart. De hoofdboog wordt overgebracht naar het werkstuk als de fakkelpunt zich binnen

overdrachtsafstand bevindt.

Uitschakelen

Zet de aan/uit-schakelaar naar UIT, naar links als u het apparaat van achteren onder ogen ziet.

Na een korte vertraging zijn alle voeding-indicatoren en ventilator uitgeschakeld. Koppel de

stroomkabel af of verbreek de stroomtoevoer. Stroomtoevoer is afgekoppeld van het systeem.

OPMERKING!

Om de levensduur van de interne elektronica te maximaliseren, laat u de voeding

enkele minuten (zonder snijden) blijven draaien (zonder te snijden). Hierdoor kunnen

ze sneller afkoelen.

CUTMASTER 40

0-5557NL WERKING BRANDER

4T.01 Keuze van branderonderdelen

Bepaal afhankelijk van de snijtoepassing de te

gebruiken branderonderdelen.

Soort gebruik:

Sleepsnijden, afstandsnijden of gutsen

Branderonderdelen:

Schildkom, snijpunt, elektrode en start-

cartridge

OPMERKING!

Zie hoofdstuk 4T.07 en verder voor

meer informatie over branderonder-

delen.

Wijzig de branderonderdelen voor een andere

toepassing als volgt:

WAARSCHUWING

Koppel de stroom af bij de bron

voordat branderonderdelen of

brander- en geleidingssystemen

worden gemonteerd of gedemon-

teerd.

OPMERKING!

De schildkom houdt de punt en

startcartridge op hun plaats. Plaats

de brander met de schildkom

omhoog gericht om te voorkomen

dat deze onderdelen eruit vallen

wanneer de kom wordt verwijderd.

1. Maak de schildkom van de branderkop

los en verwijder deze.

2. Verwijder de elektrode door deze recht

uit de branderkop te trekken.

A-03510NL_AB

Elektrode

Ontstek

ingspatroon

Mondstuk

Schermgasmondstuk

Toortskop

Branderonderdelen

3. Installeer de vervangende elektrode

door deze in de branderkop te drukken

tot deze klikt.

4. Installeer de startcartridge en de ge-

wenste punt in de branderkop.

5. Draai de schildkom met de hand aan

tot deze op de branderkop zit. Als er

weerstand wordt waargenomen bij het

installeren van het schild, controleer dan

de schroefdraden voordat u verder gaat.

4T.02 Werking handbrander

Afstandsnijden met handbrander

OPMERKING!

Gebruik voor de beste prestaties en

levensduur van onderdelen altijd de

juiste onderdelen voor de gebruikte

toepassing.

1. De brander kan comfortabel met één

hand worden vastgehouden of met

twee voor stabiliteit. Positioneer de

hand om de knop op de branderhand-

greep in te drukken. Met de handbran-

der kan de hand dicht bij de branderkop

worden geplaatst voor maximale con-

trole, of naar achteren voor maximale

bescherming tegen hitte. Kies de tech-

niek die het comfortabelst voelt en voor

goede controle en beweging zorgt.

HOOFDSTUK 4 BRANDER: GEBRUIK

CUTMASTER 40

WERKING BRANDER 0-5557NL

OPMERKING!

De punt mag nooit in aanraking

komen met het werkstuk, behalve

bij sleepsnijden.

2. Doe afhankelijk van de snijtoepassing

een van de volgende:

a. Houd om aan de rand te beginnen

de brander loodrecht op het werk-

stuk met de voorzijde van de punt

dichtbij (maar niet tegen) de rand

van het werkstuk op het punt waar

de snede moet beginnen.

b. Houd voor afstandsnijden de

brander op 3-9 mm (1/8 - 3/8 inch)

van het werkstuk, zoals hieronder

is aangegeven.

A-00024NL_AB

Schermgasmondstuk

Toorts

Stand-o afstand

1/8 inch -3/8 inch (3-9 mm)

Afstand

3. Houd de brander weg van uw lichaam.

4. Schuif de knopontgrendeling naar de

achterzijde van de branderhandgreep

terwijl u gelijktijdig de knop indrukt. De

ontstekingsboog wordt gestart.

A-02986

Trekker

Trekkervergrendeling

5. Breng de brander binnen bereik van

het werk. De hoofdboog wordt op het

werkstuk overgebracht en de ontste-

kingsbroog wordt uitgeschakeld.

OPMERKING!

De gasvoorstroom en -nastroom

zijn een eigenschap van de voeding

en geen functie van de brander.

Art # A-03383NL

Trekker

Trekkervergrendeling

6. Snijden zoals gewoonlijk. Laat simpel-

weg de knop los om te stoppen met

snijden.

7. Volg de normale aanbevolen snijpraktij-

ken zoals in de gebruikersHendeliding

van de voeding worden gegeven.

OPMERKING!

Wanneer de schildkom juist is

geïnstalleerd, is er een kleine

ruimte tussen de schildkom en de

branderhandgreep. Gas stroomt

door deze opening als onderdeel

van de normale werking. Probeer

de schildkom niet te forceren om

deze opening af te dichten. Het

forceren van de schildkom tegen de

branderkop of brandergreep kan

onderdelen beschadigen.

8. Installeer voor een consistente afstand

tot het werkstuk de afstandshouder

door deze op de branderschildkom

te schuiven. Installeer de geleider

met de poten aan weerszijden van de

schildkom om goed zicht te houden op

de snijboog. Plaats tijdens gebruik de

poten van de afstandshouder tegen het

werkstuk.

CUTMASTER 40

0-5557NL WERKING BRANDER

Schermgasmondstuk

Werkstuk

Stand-o geleider

Art # A-04034NL

Toortsmondstuk

Schildkom met rechte rand

De sleepschildkom kan worden gebruikt met een

niet-geleidende rechte rand om handmatig rechte

snedes te maken.

WAARSCHUWING

De rechte rand moet niet-geleidend

zijn.

A-03539

Niet-geleidende

rechte-rand

geleider

Gebruik van sleepschildkom met rechte rand

De schildkom werkt het best bij het snijden

van 4,7 mm (3/16 inch) dik massief metaal

met een relatief glad oppervlak.

Sleepsnijden met een handbrander

Sleepsnijden werkt het best op metaal met

een dikte van 6 mm (1/4”) of minder.

OPMERKING!

Gebruik voor de beste prestaties en

levensduur van onderdelen altijd de

juiste onderdelen voor de gebruikte

toepassing.

1. Installeer de sleepsnijpunt en stel de

uitgangsstroom in.

2. De brander kan comfortabel met één

hand worden vastgehouden of met

twee voor stabiliteit. Plaats the hand

to press the Schakelaar on the torch

Hendel. Met de handbrander kan de

hand dicht bij de branderkop worden

geplaatst voor maximale controle, of

naar achteren voor maximale bescher-

ming tegen hitte. Kies de techniek die

het comfortabelst voelt en voor goede

controle en beweging zorgt.

4. Houd de brander tijdens de snijcyclus

in contact met het werkstuk.

5. Houd de brander weg van uw lichaam.

6. Schuif de knopontgrendeling naar de

achterzijde van de branderhandgreep

terwijl u gelijktijdig de knop indrukt. De

ontstekingsboog wordt gestart.

A-02986

Trekker

Trekkervergrendeling

7. Breng de brander binnen bereik van

het werk. De hoofdboog wordt op het

werkstuk overgebracht en de ontste-

kingsbroog wordt uitgeschakeld.

OPMERKING!

De gasvoorstroom en -nastroom

zijn een eigenschap van de voeding

en geen functie van de brander.

Art # A-03383NL

Trekker

Trekkervergrendeling

CUTMASTER 40

WERKING BRANDER 0-5557NL

8. Snijden zoals gewoonlijk. Laat simpel-

weg de knop los om te stoppen met

snijden.

9. Volg de normale aanbevolen snijpraktij-

ken zoals in de gebruikersHendeliding

van de voeding worden gegeven.

OPMERKING!

Wanneer de schildkom juist is

geïnstalleerd, is er een kleine

ruimte tussen de schildkom en de

branderhandgreep. Gas stroomt

door deze opening als onderdeel

van de normale werking. Probeer

de schildkom niet te forceren om

deze opening af te dichten. Het

forceren van de schildkom tegen de

branderkop of brandergreep kan

onderdelen beschadigen.

Doorboren met handbrander

1. Houd de brander weg van uw lichaam.

2. De brander kan comfortabel met één

hand worden vastgehouden of met

twee voor stabiliteit. Plaats the hand

to press the Schakelaar on the torch

Hendel. Met de handbrander kan de

hand dicht bij de branderkop worden

geplaatst voor maximale controle, of

naar achteren voor maximale bescher-

ming tegen hitte. Kies de techniek die

het comfortabelst voelt en voor goede

controle en beweging zorgt.

OPMERKING!

De punt mag nooit in aanraking

komen met het werkstuk, behalve

bij sleepsnijden.

3. Plaats de brander onder een kleine hoek

om weggeblazen deeltjes weg van de

branderpunt (en de gebruiker) te richten

in plaats van recht erin, tot het snijden

is voltooid.

4. Begin de snede op een deel van het

ongewenste metaal buiten de snijlijn

en ga vervolgens verder op de lijn. Houd

de brander loodrecht op het werkstuk

nadat dit is doorboord.

5. Schuif de knopontgrendeling naar de

achterzijde van de branderhandgreep

terwijl u gelijktijdig de knop indrukt. De

ontstekingsboog wordt gestart.

A-02986

Trekker

Trekkervergrendeling

6. Breng de brander binnen bereik van

het werk. De hoofdboog wordt op het

werkstuk overgebracht en de ontste-

kingsbroog wordt uitgeschakeld.

OPMERKING!

De gasvoorstroom en -nastroom zijn

een eigenschap van de voeding en

geen functie van de brander.

Wanneer de schildkom juist is

geïnstalleerd, is er een kleine

ruimte tussen de schildkom en de

branderhandgreep. Gas stroomt

door deze opening als onderdeel

van de normale werking. Probeer

de schildkom niet te forceren om

deze opening af te dichten. Het

forceren van de schildkom tegen de

branderkop of brandergreep kan

onderdelen beschadigen.

7. Verwijder spatten en afzettingen zo

snel mogelijk van de schildkom en de

punt. Door de schildkom te bespuiten

met een anti-spatmiddel wordt de

hoeveelheid afzettingen die zich erop

vastzetten geminimaliseerd.

Snijsnelheid is afhankelijk van materiaal, dikte en

de vaardigheid van de gebruiker om nauwkeurig

de gewenste snijlijn te volgen. De volgende

factoren kunnen invloed hebben op de systeem-

prestaties:

• Slijtage van branderonderdelen

• Luchtkwaliteit

• Line Spanning uctuations

• Branderafstandshoogte

• Juiste werkkabelverbinding

CUTMASTER 40

0-5557NL WERKING BRANDER

4T.03 Gutsen

WAARSCHUWING

Zorg dat de gebruiker is voorzien

van de juiste handschoenen, kleding

en oog- en oorbescherming en dat

alle veiligheidsvoorzorgsmaatre-

gelen voorin deze handleiding zijn

opgevolgd. Verzeker u ervan dat

geen delen van het lichaam van de

bediener in aanraking komen met

het werkstuk zolang de toorts is

ingeschakeld.

Koppel de stroom van het systeem

af voordat de brander, geleiding of

voeding wordt gedemonteerd.

LET OP

Vonken van Plasmagutsen kunnen

schade toebrengen aan gecoate,

geverfde, of andere oppervlakken,

zoals glas, plastic en metaal.

Controleer branderonderdelen.

De branderonderdelen moeten

geschikt zijn voor het type gebruik.

Zie hoofdstuk 4T.07, Branderonder-

delenkeuze voor meer informatie.s.

Gutsparameters

Gutsprestaties zijn afhankelijk van parame-

ter zoals brandersnelheid, stroomsterkte,

hellingshoek (hoek tussen de brander en

het werkstuk) en de afstand tussen de bran-

derpunt en het werstuk.

LET OP

Aanraking van de branderpunt of

schildkom met het werkoppervlak

leidt tot overmatige slijtage van

onderdelen.

Snijsnelheid

OPMERKING!

Zie de bijlagen voor aanvullende

informatie met betrekking tot de

gebruikte voeding.

De optimale snijsnelheid is afhankelijk van

de stroominstelling, hellingshoek en ge-

bruiksmodus (hand- of machinale brander).

Stroominstelling

Stroominstellingen zijn afhankelijk van de

bewegingssnelheid van de brander, ge-

bruiksmodus (hand- of machinale brander)

en de hoeveelheid te verwijderen materiaal.

Hellingshoek

De hoek tussen de brander en het werkstuk is

afhankelijk van de uitgangsstroominstelling

en snijsnelheid. De aanbevolen hellingshoek

is 35°. Bij een hellingshoek van meer dan

45° wordt het gesmolten metaal niet uit de

snede geblazen en kan terug op de brander

worden geblazen. Als de hellingshoek te

klein is (minder dan 35°), wordt mogelijk

minder materiaal verwijderd, waardoor

meer herhalingen nodig zijn. Bij sommige

toepassingen, zoals het verwijderen van

lasnaden of bij het werken met lichtmetaal,

kan dit gewenst zijn.

35°

Werkstuk

Toortskop

Stand-o hoogte

A-00941NL_AB

Gutshoek en afstand

Afstand

De afstand tussen de punt en het werkstuk

bepaalt de kwaliteit en diepte van de guts.

Een afstand van 3-6 mm (1/8 - 1/4 inch) zorgt

voor een vloeiende, consistente verwijdering

van metaal. Kleinere afstanden kunnen tot

volledige doorsnijding leiden in plaats van

een guts. Afstanden groter dan 6 mm (1/4

inch) kunnen leiden tot minder verwijde-

ring van metaal of overdrachtverlies van de

hoofdboog.

CUTMASTER 40

WERKING BRANDER 0-5557NL

Slakopbouw

Slak ontstaan door gutsten van materialen als carbonstaal en roestvast staal, nikkel en staallegerin-

gen kan in de meeste gevallen eenvoudig worden verwijderd. Slak belemmert het gutsproces niet

als het zich naast de gutslijn ophoopt. Slakopbouw kan echter inconsistenties en onregelmatige

materiaalverwijdering veroorzaken als grote hoeveelheden materiaal worden afgezet voor de

boog. De afzetting is meestal het gevolg van een onjuiste snijsnelheid, hellingshoek of afstand.

Rolling Doorboren

Een Rolling Pierce begint te snijden met de fakkelkop geplaatst onder een hoek naar het werkoppervlak.

Spetters/ dross worden weggeblazen van het werkgebied als de fakkel snijdt. De fakkelkop draait naar

verticaal als de snede dieper groeit en doorboort het werkstuk.

Art # A-13353

CUTMASTER 40

0-5557NL WERKING BRANDER

4T.04 PATENTINFORMATIE

Patenten voor Plasmasnijbrander

De volgende onderdelen vallen als volgt onder patenten uit de VS en andere landen:

Catalogusnr. Omschrijving Patent(en)

9-8215 Elektrode VS. pat.nr.(s) 6163008; 6987238