ESAB 353i AC/DC Handleiding

Merk: ESAB

Model: 353i AC/DC

Type: Handleiding

Deze handleiding is ook geschikt voor

Gebruiksaanwijzing

0463 369 001 NL 20160105 Valid for: 283i=S2733450468 353i=S2733450508

Coolingunit=S2733450427

Heliarc283iAC/DC

Heliarc353iAC/DC

Heliarccoolingunit

INHOUDSOPGAVE

0463 369 001 © ESAB AB 2016

1 VEILIGHEID .......................................................................................................... 5

2 INLEIDING ............................................................................................................ 8

2.1 Overzicht............................................................................................................... 8

2.2 Apparatuur............................................................................................................ 8

3 TECHNISCHE GEGEVENS .................................................................................. 9

4 INSTALLATIE...................................................................................................... 11

4.1 Algemeen ............................................................................................................ 11

4.2 Hijsinstructies .................................................................................................... 11

4.3 Plaatsing ............................................................................................................. 11

4.4 Netvoeding..........................................................................................................12

5 BEDIENING ........................................................................................................ 14

5.1 Overzicht............................................................................................................. 14

5.2 Aansluitingen en bedieningselementen van de stroombron.........................14

5.3 Snelinstelgids..................................................................................................... 17

5.3.1 Keuze van de werkwijze...................................................................................17

5.3.2 Modus Stick (SMAW) .......................................................................................17

5.3.3 Modus TIG (GTAW) tweetakt met afstandsbedieningsschakelaar................... 18

5.3.4 Modus TIG (GTAW) tweetakt met voetregeling................................................ 18

5.3.5 Modus TIG (GTAW) viertakt ............................................................................. 18

5.3.6 Modus TIG (GTAW) punt(lassen)..................................................................... 19

5.3.7 AC-modus ........................................................................................................19

5.3.8 Pulsmodus - Piek-/Grondstroom ...................................................................... 20

5.3.9 Pulsmodus - Frequentie/Inschakelduur............................................................ 20

5.3.10 Programma's opslaan en oproepen ................................................................. 21

5.3.11 Algemene functies............................................................................................ 22

5.3.12 Afstandsbediening - Aan/Uit/Minimum ............................................................. 22

5.4 Submenu van de stroombron ...........................................................................22

5.5 Hoofdfuncties van de stroombron ...................................................................23

5.6 TIG-lasinformatie................................................................................................ 25

5.7 Stroombron oververhit ......................................................................................26

5.8 Aansluitingen en bedieningselementen van de koeleenheid ........................26

5.9 De koeleenheid aanzetten .................................................................................27

6 ONDERHOUD..................................................................................................... 29

6.1 Overzicht............................................................................................................. 29

6.2 Stroombron......................................................................................................... 29

6.3 Lastoorts............................................................................................................. 29

6.4 Koeleenheid........................................................................................................ 29

6.5 De koeleenheid met koelmiddel vullen ............................................................30

7 PROBLEMEN OPLOSSEN ................................................................................ 31

INHOUDSOPGAVE

0463 369 001 © ESAB AB 2016

8 RESERVEONDERDELEN BESTELLEN............................................................33

SCHEMA....................................................................................................................34

LASTABELLEN .........................................................................................................36

BESTELNUMMERS...................................................................................................38

ACCESSOIRES .........................................................................................................39

Wij behouden ons het recht voor om de specificaties zonder kennisgeving te wijzigen.

1 VEILIGHEID

0463 369 001

- 5 -

1 VEILIGHEID

De gebruikers van ESAB-apparatuur zijn er uiteindelijk verantwoordelijk voor erop toe te zien

dat iedereen die met of in de nabijheid van de apparatuur werkt, alle toepasselijke

veiligheidsmaatregelen in acht neemt. Deze veiligheidsmaatregelen moeten voldoen aan de

eisen die voor dit type apparatuur gelden. De volgende aanbevelingen moeten in acht

worden genomen naast de standaardvoorschriften die op de werkplek van kracht zijn.

Alle werkzaamheden moeten worden uitgevoerd door daartoe getraind personeel dat goed

bekend is met de werking van de apparatuur. Onjuiste bediening van de apparatuur kan

leiden tot gevaarlijke situaties die letsel voor de gebruiker en schade aan de apparatuur tot

gevolg kunnen hebben.

1. Iedereen die de apparatuur gebruikt, moet bekend zijn met:

○ de werking ervan

○ de plaats van de noodstopknoppen

○ de werking ervan

○ de toepasselijke veiligheidsmaatregelen

○ het las- en snijproces of ander doelmatig gebruik van de apparatuur

2. De gebruiker moet ervoor zorgen dat:

○ er zich geen onbevoegde personen ophouden binnen het werkbereik van de

apparatuur wanneer deze wordt ingeschakeld

○ niemand onbeschermd is wanneer de lasboog wordt ontstoken of er met

werkzaamheden wordt begonnen

3. De werkplek moet:

○ geschikt zijn voor het beoogde doel

○ tochtvrij zijn

4. Persoonlijke beschermingsmiddelen:

○ Draag altijd de aanbevolen persoonlijke beschermingsmiddelen, zoals een

veiligheidsbril, vlambestendige kleding, veiligheidshandschoenen

○ Draag geen loszittende kledingstukken of sieraden zoals sjaals, armbanden, ringen,

etc. die kunnen vastraken of brandwonden kunnen veroorzaken

5. Algemene veiligheidsmaatregelen:

○ Controleer of de aardkabel goed is vastgezet

○ Werkzaamheden aan hoogspanningsapparatuur mogen uitsluitend worden

uitgevoerd door een gekwalificeerde elektricien

○ Geschikte brandblusapparatuur moet duidelijk gemarkeerd en gemakkelijk bereikbaar

zijn

○ Smeer- en onderhoudswerkzaamheden mogen niet worden uitgevoerd aan in bedrijf

zijnde apparatuur

1 VEILIGHEID

0463 369 001

- 6 -

WAARSCHUWING!

Booglassen en snijden kunnen gevaarlijk zijn voor uzelf en anderen. Neem

voorzorgsmaatregelen als u gaat lassen en snijden. Vraag uw werkgever naar de

veiligheidsmaatregelen. Deze moeten gebaseerd zijn op de gegevens van de

fabrikant.

ELEKTRISCHE SCHOK - Kan dodelijk zijn

• Installeer en aard de eenheid volgens de geldende standaarden

• Raak de elektrische onderdelen of elektroden niet aan met uw blote handen,

natte handschoenen of natte kleding

• Zorg dat u geïsoleerd van het werkstuk en aarde werkt

• Zorg voor een veilige werkhouding

ROOK EN GASSEN - Kunnen een gevaar opleveren voor uw gezondheid

• Houd uw hoofd uit de gevaarlijke lasrook

• Gebruik ventilatie en/of afzuiging bij de lasboog om gassen en rook uit uw

inademingsgebied en werkgebied af te voeren

BOOGSTRALEN - Kunnen de ogen beschadigen en de huid verbranden

• Bescherm uw ogen en lichaam. Gebruik het juiste lasscherm en de juiste

filterlens en draag beschermende kleding

• Bescherm omstanders m.b.v. schermen of lasgordijnen.

BRANDGEVAAR

• Vonken (spatten) kunnen brand veroorzaken. Zorg daarom dat er geen

brandbare materialen in de buurt zijn

LAWAAI - Te veel geluid kan uw gehoor beschadigen.

• Bescherm uw oren. Draag oorbeschermers of andere gehoorbescherming.

Bescherm uw oren. Draag oorbeschermers of andere gehoorbescherming

• Waarschuw omstanders voor de gevaren

STORING - Neem bij storingen contact op met een deskundige monteur.

Lees de instructiehandleiding vóór installatie of gebruik goed door.

BESCHERM UZELF EN ANDEREN!

WAARSCHUWING!

Gebruik de stroombron niet voor het ontdooien van bevroren leidingen.

LET OP!

Lees de instructiehandleiding vóór installatie of gebruik

goed door.

1 VEILIGHEID

0463 369 001

- 7 -

LET OP!

Class A-apparatuur is niet bedoeld voor gebruik in

woonomgevingen waar de elektrische stroom wordt

geleverd via het openbare elektriciteitsnet, dat een lage

spanning heeft. In dergelijke omgevingen kunnen

moeilijkheden ontstaan met de elektromagnetische

compatibiliteit van Class A-apparatuur als gevolg van

geleidings- en stralingsverstoringen.

2 INLEIDING

0463 369 001

- 8 -

2 INLEIDING

2.1 Overzicht

De Heliarc 283i en 353i AC/DC zijn lasstroombronnen bestemd voor MMA- en TIG-lassen.

De Heliarc 283i heeft een nominale stroomsterkte van max. 280 A en de Heliarc 353i een

nominale stroomsterkte van max. 350 A.

Er is een hulpvoeding van 230 V AC aanwezig, die toegankelijk is via het achterpaneel, voor

gebruik van de Heliarc-koeleenheid.

De Heliarc-koeleenheid wordt gebruikt in combinatie met de Heliarc 283i en 353i AC/DC.

Deze eenheid heeft een capaciteit van 2 liter/min. met aangesloten toorts met een vermogen

van 60 W.

Een wagentje voor de stroombronnen is als optie verkrijgbaar.

De accessoires van ESAB voor het product vindt u in het hoofdstuk "ACCESSOIRES"

in deze handleiding.

2.2 Apparatuur

De stroombronnen worden geleverd met:

• aardkabel met klem

• netspanningskabel

• gasslang

• instructiehandleiding

De koeleenheid wordt geleverd met:

• instructiehandleiding

3 TECHNISCHE GEGEVENS

0463 369 001

- 9 -

3 TECHNISCHE GEGEVENS

283i AC/DC 353i AC/DC

Netspanning 400 V ±10%,

3~ 50/60 Hz

400 V ±10%,

3~ 50/60 Hz

Netvoedingskabel 4G4 mm 4G4 mm

Leidingzekering min 25 A min 25 A

Instelbereik GTAW/TIG AC/DC 4 - 280 A 4 - 350 A

Maximale capaciteit

GTAW/TIG, AC/DC 280 A bij 100% 350 A bij 45%

Gasvoorstroomtijd 0,5 - 30 sec 0,5 - 30 sec

Slope up/slope down 0,1 - 10 sec 0,1 - 10 sec

Gasnastroom 0,5 - 30 sec 0,5 - 30 sec

Frequentie AC 20 - 200 Hz 20 - 200 Hz

AC-balans 10 - 90% 10 - 90%

Frequentie DC-pulsmodus 0,4 - 300 Hz 0,4 - 300 Hz

Frequentie AC-pulsmodus 0,4 - 2 Hz 0,4 - 2 Hz

Pulsschakelduur

(pulstijd/grondstroomtijd) 30 - 65% 30 - 65%

Grondstroom 10 - 90 A 10 - 90 A

Slope-downtijd 0,1 - 10 s 0,1 - 10 s

Start-/kraterstroom (4-takt) 10 - 90 % 10 - 90 %

Nablaastijd 0,5 - 30 s 0,5 - 30 s

Stroom startpunt op afstand 4 - 100 A 4 - 100 A

Open spanning max 68 V 68 V

Arbeidsfactor bij 100%

TIG-modus 0,75 0,8

Instelbereik SMAW/MMA 4 - 280 A 4 - 350 A

Maximale capaciteit SMAW/MMA, AC/DC

20% inschakelduur - 350 A

40% inschakelduur 280 A -

KVA GTAW/TIG 11 14,5

KVA SMAW/MMA 14,2 19

Beschermingsklasse IP 21S IP 21S

Afmetingen l x b x h 600 × 300 × 620 mm 600 × 300 × 620 mm

Gewicht zonder koeleenheid 50 kg 50 kg

Gewicht wagentje 35 kg 35 kg

Beschermingsklasse

De IP-code duidt de beschermingsklasse aan, d.w.z. de mate van bescherming tegen het

binnendringen van vaste deeltjes of water.

Apparatuur met code IP21 is bedoeld voor binnengebruik.



3 TECHNISCHE GEGEVENS

0463 369 001

- 10 -

Heliarc-koeleenheid

Netspanning 400 V ±10%, 1~, 50/60 Hz

Maximale stroom 0,75 A

l/min 0,5 kW

Koelcapaciteit 60 W

Koelmiddel "Gebruiksklaar koelmiddel van ESAB, zie het

hoofdstuk "ACCESSOIRES".

Koelmiddelhoeveelheid 5 l (levering inclusief ca. 2,5 l)

Druk max. 0,35 MPa

Maximaal waterdebiet 2,0 l/min

Bedrijfstemperatuur -10 °C tot +40 °C

Transporttemperatuur -20 °C tot +55 °C

Afmetingen (l × b × h) 475 × 310 × 250 mm

Gewicht leeg 14 kg

Beschermingsklasse IP21

Beschermingsklasse

De IP-code duidt de beschermingsklasse aan, d.w.z. de mate van bescherming tegen het

binnendringen van vaste deeltjes of water.

Apparatuur met code IP21 is bedoeld voor binnengebruik.

4 INSTALLATIE

0463 369 001

- 11 -

4 INSTALLATIE

4.1 Algemeen

De installatie moet door een deskundige technicus worden uitgevoerd.

4.2 Hijsinstructies

De stroombron handmatig tillen.

WAARSCHUWING!

De stroombron weegt 50 kg (110 lbs).

WAARSCHUWING!

De stroombron tillen met twee

personen die hem bij de twee

handgrepen vastpakken.

De stroombron hijsen met een takel en strop.

WAARSCHUWING!

Hijs de stroombron aan de

oogbout. Houd de stroombron zo

horizontaal mogelijk.

WAARSCHUWING!

Zet de apparatuur vast - vooral bij

een oneffen of aflopende

ondergrond.

4.3 Plaatsing

Stel de lasstroombron zodanig op dat de ventilatieopeningen niet worden geblokkeerd. Zorg

ervoor dat er geen afzettingen of stof in de stroombron geraken. Voorkom stoten, wrijving en

blootstelling aan druipwater, zeer krachtige warmtebronnen of abnormale omstandigheden.

4 INSTALLATIE

0463 369 001

- 12 -

4.4 Netvoeding

LET OP!

Netvoedingsvereisten

Deze apparatuur voldoet aan IEC 61000-3-12, vooropgesteld dat het

kortsluitvermogen groter is dan of gelijk is aan S

scmin

bij het aansluitpunt tussen

de voeding van de gebruiker en het openbare elektriciteitsnet. Het is de

verantwoordelijkheid van de installateur of de gebruiker van de apparatuur om er,

indien nodig in overleg met het energiebedrijf, voor te zorgen dat de apparatuur

alleen wordt aangesloten op een stroombron met een kortsluitvermogen groter

dan of gelijk aan S

scmin

. Zie de technische gegevens in het hoofdstuk

TECHNISCHE GEGEVENS.

LET OP!

Controleer of de AAN/UIT-schakelaar op UIT (0) staat voordat u elektrische

verbindingen tot stand brengt tussen de stroombron en de netvoeding.

Zorg ervoor dat de lasstroombron wordt aangesloten op de juiste voedingsspanning en wordt

beveiligd door een zekering van de juiste waarde. Het netstroomverdeelbord moet voldoen

aan de van kracht zijnde voorschriften in het land van gebruik. Het netvoedingssysteem moet

van het industriële type zijn.

Zorg ervoor dat het apparaat wordt geaard volgens de geldende voorschriften. De

stroombron moet goed geaard zijn om de gebruiker te beschermen. Het is absoluut

noodzakelijk voor een goede aarding te zorgen door middel van de geel-groene draad in de

stroomkabel, om ontladingen door onbedoeld contact met geaarde objecten te voorkomen.

Het - geleidende - chassis is elektrisch verbonden met de aardgeleider. Als het apparaat niet

goed is verbonden met de aardgeleider, kan het voor de gebruiker gevaarlijke elektrische

schokken veroorzaken.

De stroombron kan werken op netspanningen die maximaal 20% afwijken van de nominale

netspanning (400 V nominaal, minimaal 320 V, maximaal 480 V).

Heliarc 283i AC/DC Heliarc 353i AC/DC

Netspanning 400 V, 3~ , 50/60 Hz 400 V, 3~ , 50/60 Hz

Zekering 20 A 25 A

Aansluitinstructie voor koeleenheid

Zorg ervoor dat de Heliarc goed is verbonden met de aarde om de gebruiker te beschermen.

Het is absoluut noodzakelijk voor een goede aarding te zorgen door middel van de

geel-groene draad in de stroomkabel, om ontladingen door onbedoeld contact met geaarde

objecten te voorkomen.

Het - geleidende - chassis is elektrisch verbonden met de aardgeleider. Als het apparaat niet

goed is verbonden met de aardgeleider, kan het voor de gebruiker gevaarlijke elektrische

schokken veroorzaken.

De koeleenheid moet op de stroombron worden aangesloten met de meegeleverde speciale

ILME meerpolige stekker. Controleer of de stroombron uitgeschakeld is en van de

netvoeding is losgekoppeld voordat u elektrische verbindingen tot stand brengt tussen de

koeleenheid en de stroombron.

Als de koeleenheid aangesloten moet worden op driefasige netspanning, moet de speciale

ILME 4-wegstekker worden vervangen door een driefasige stekker. Verbind de

toevoerleidingdraden met slechts twee van de contacten (zwart-bruin) van de stekker en de

aardgeleider (geel/groen) met het aardcontact.

4 INSTALLATIE

0463 369 001

- 13 -

Sluit de koeleenheid aan op de stroombron.

1. Verwijder de schroeven (1), de veiligheidsbout (2) en het deurpaneel (3).

2. Verwijder de kunststofdop aan de achterzijde van het chassis van het wagentje.

3. Trek de voedingskabel voor de koeleenheid door de opening aan de achterzijde van het

chassis van het wagentje naar binnen.

4. Zet de voedingskabel vast met de schroeven (4).

De Heliarc 353i AC/DC is al voorzien van een connector voor aansluiting van de

koeleenheid. Om de koeleenheid te starten moeten zowel de stroombron als de koeleenheid

worden ingeschakeld.

Hydraulische aansluiting

Sluit de watertoevoerleiding van de toorts aan op de wateruitlaatkoppeling op de

koeleenheid. Sluit de waterterugvoerleiding van de toorts aan op de waterinlaatkoppeling op

de koeleenheid.

5 BEDIENING

0463 369 001

- 14 -

5 BEDIENING

5.1 Overzicht

Algemene veiligheidsmaatregelen voor het gebruik van de apparatuur vindt u in het

hoofdstuk "VEILIGHEID" in deze handleiding. Lees deze goed door voordat u de

apparatuur gaat gebruiken!

5.2 Aansluitingen en bedieningselementen van de stroombron

Aansluitingen aan de voorzijde

Type Aansluiting PEN Beschrijving

TIG

JA A Gas

TIG-TOORTS B Negatief

JA D-F Pen

AARDKLEM E Positief

Type Aansluiting PEN Beschrijving

MMA

NEE A Gas

AARDKLEM B Negatief

OP AFSTAND MOGELIJK F Pen

ELEKTRODE E Positief

LET OP!

Aansluiting D, 2-pens bus, kan worden gebruikt voor analoge voetregeling of

toorts.



5 BEDIENING

0463 369 001

- 15 -

Aansluiting voor koeleenheid

4-pens

connector

PEN Beschrijving

Netvoeding

1 Netvoeding gemeenschappelijk

2 Netvoeding 115/230 V AC

3 Netvoeding 400 V AC

AARDE 4 Chassis gemeenschappelijk

14-pens connector

14-pens

connector

PEN Beschrijving

Trekker van

toorts

A Schakelaar van toorts

B Schakelaar van toorts

Afstandsbedieni

E Afstandsbedieningscircuit

gemeenschappelijk

F +5 V DC ingang afstandsbediening

G +5 V DC uitgang afstandsbediening

D +5 V DC uitgang afstandsbediening

AARDE H Chassis gemeenschappelijk

2-pens connector

2-pens

connector

PEN Beschrijving

Trekker van

toorts

A Schakelaar van toorts

B Schakelaar van toorts

5 BEDIENING

0463 369 001

- 16 -

Voorpaneel

Item Benaming

1 LED Stroombron ingeschakeld

2 LED Lassen actief

3 LED Te hoge temperatuur

4 Display Spanning

5 Display Stroomsterkte

6 Knop AC-modus

7 LED AC-modus

8 AC-frequentie-instelling, 20-200 Hz

9 AC-balansinstelling, 10-90%

10 Knop Pulsmodus (0,4-300 Hz DC, 0,4-2 Hz AC)

11 LED Pulsmodus

12 Knop Voorgas (0,1-2,5 sec) Nagas (0,1-30 sec)

13 Knop Grondstroom (10-90%)

14 Knop Slope up/down (slope up 0,1-10 sec, slope down 0,1-10 sec)

15 Encoderknop voor stroominstelling en andere instellingen

16 LED HF

17 Knop HF

18 Knop Modus selecteren

19 Knop Afstandsbediening

20 LED in afstandsbedieningsknop

21 LED voor de modus TIG dubbel schema

22 LED voor de modus TIG punt(lassen)

23 LED voor de modus TIG 4-takt

5 BEDIENING

0463 369 001

- 17 -

Item Benaming

24 LED voor de modus TIG 2-takt

25 LED voor de modus Stick

5.3 Snelinstelgids

5.3.1 Keuze van de werkwijze

Druk herhaaldelijk op de knop (1) Modus selecteren tot de gewenste modus is geselecteerd,

aangegeven door een groene LED.

5.3.2 Modus Stick (SMAW)

1. Druk herhaaldelijk op de knop (1) Modus selecteren tot de LED Stick met hot start en

lasboogdruk brandt.

2. Druk een paar seconden op de knop (1) Modus selecteren totdat "HS" verschijnt op het

spanningsdisplay V.

3. Stel de waarde voor hot start in met de encoderknop (2).

4. Druk een paar seconden op de knop (1) Modus selecteren totdat "HS" verschijnt op het

spanningsdisplay V.

5. Druk nogmaals op de knop (1) Modus selecteren, "AF" verschijnt nu op het

spanningsdisplay V.

6. Stel de waarde voor de boogdruk in met de encoderknop (2).

5 BEDIENING

0463 369 001

- 18 -

5.3.3 Modus TIG (GTAW) tweetakt met afstandsbedieningsschakelaar

1. Druk herhaaldelijk op de knop (1) Modus selecteren totdat de LED TIG tweetakt brandt.

2. Druk op de knop Slope-up/Slope down (3) en stel de Slope down-tijd in.

5.3.4 Modus TIG (GTAW) tweetakt met voetregeling

1. Druk herhaaldelijk op de knop (1) Modus selecteren totdat de LED TIG tweetakt brandt.

2. Druk op de knop Slope-up/down (3) en stel de slope-downtijd met de encoderknop (2) in

op de minimale tijd.

5.3.5 Modus TIG (GTAW) viertakt

5 BEDIENING

0463 369 001

- 19 -

1. Druk herhaaldelijk op de knop (1) Modus selecteren totdat de LED TIG viertakt brandt.

2. Druk eenmaal op de knop Slope up/down (3) om de "down slope" (ds weergegeven in V

venster) in te stellen. Druk twee keer op de knop Slope-up/down (3) om de "up slope" (us

weergegeven in V venster) in te stellen. Gebruik de encoderknop (2) om de slopetijd in te

stellen op 0,1 tot 10 seconden.

3. Druk op de basisstroomknop (4) en stel het stroomniveau (10-90% van hoofdamperage)

in met de encoderknop (2).

5.3.6 Modus TIG (GTAW) punt(lassen)

1. Druk herhaaldelijk op de knop (1) Modus selecteren totdat de LED voor de modus TIG

punt(lassen) brandt.

2. Stel de puntlastijd die op het stroomsterktedisplay A wordt getoond in met de

encoderknop (2).

3. Stel het puntlasstroomniveau in op de modus Normale TIG.

4. Druk herhaaldelijk op de knop (1) Modus selecteren totdat de LED voor de modus TIG

punt(lassen) brandt.

5.3.7 AC-modus

1. Druk op de knop (1) AC-modus om de AC-modus in te schakelen.

2. Stel de puntlastijd, weergegeven op het stroomsterktedisplay A, in met de knop (2)

AC-frequentie.

3. Stel de balans (10 tot 90%) in met de AC-balansknop (3).

4. Druk 3 seconden op de knop (1) AC-modus om de AC-modus uit te schakelen.

5 BEDIENING

0463 369 001

- 20 -

5.3.8 Pulsmodus - Piek-/Grondstroom

1. Druk op de knop (1) Pulsmodus om de pulsmodus in te schakelen.

2. Stel het piekstroomniveau in met de encoderknop (2).

3. Stel het grondstroomniveau in met de knop (3) Basisstroom.

5.3.9 Pulsmodus - Frequentie/Inschakelduur

1. In de pulsmodus AAN, de pulsmodusknop (1) indrukken om te schakelen tussen "FRE"

(frequentie) en "DUT" (inschakelduur).

2. Stel in de "FRE"-modus de pulsfrequentie in (AC: 0,4 tot 2 Hz, DC: 0,4 tot 300 Hz) met

de encoderknop (2).

3. Stel in de "DUT"-modus de inschakelduur in (30 tot 65% piekbreedte) met de

encoderknop (2). Langere inschakelduur = meer warmte.

4. Druk 3 seconden op de knop (1) Pulsmodus om de pulsmodus uit te schakelen.

5 BEDIENING

0463 369 001

- 21 -

Ampère

A = Grondstroomtijd

B = Pulstijd

C = Frequentie

Inschakelduur is B gedeeld door A in procenten.

5.3.10 Programma's opslaan en oproepen

Er kunnen 60 lasparameters worden opgeslagen en opgeroepen.

1. Druk 3 seconden op de knop Pulsmodus en de knop (1) Voorgas/nagas. "Prg" en een

programmanummer verschijnen op het display.

2. Kies het programmanummer met de encoderknop (2).

3. Druk, om het programma op te slaan, 3 seconden op de knop (3) Grondstroom. De

eenheid geeft viermaal een pieptoon wanneer het programma is opgeslagen.

4. Druk, om het programma op te roepen, 3 seconden op de knop (4) slope up/slope down.

Het display van de eenheid knippert wanneer het programma wordt opgeroepen.

5 BEDIENING

0463 369 001

- 22 -

5.3.11 Algemene functies

1. Druk op de knop (1) HF om de HF in te schakelen.

2. Druk eenmaal op de knop (2) Slope up/down en stel de slope up-tijd (0,1 tot 10

seconden) in met de encoderknop (4).

Druk tweemaal op de knop (2) Slope up/down en stel de slope down-tijd in (0,1 tot 10

seconden) met de encoderknop (4).

3. Druk eenmaal op de knop Voorgas/nagas en stel de voorstroomtijd (0,1 tot 25 seconden)

in met de encoderknop (4).

4. Druk tweemaal op de knop Voorgas/nagas en stel de nastroomtijd (0,5 tot 30 seconden)

in met de encoderknop (4).

5.3.12 Afstandsbediening - Aan/Uit/Minimum

1. Druk op de afstandsbedieningsknop (1) om de externe stroom in te schakelen.

2. Druk 2 seconden op de afstandsbedieningsknop en laat hem los.

3. De LED van de afstandsbedieningsknop knippert en op het display verschijnt "Min".

4. Stel de externe stroom in met de encoderknop (2).

5. Druk 3 seconden op de afstandsbedieningsknop (1) om de externe stroom uit te

schakelen.

5.4 Submenu van de stroombron

Hot start TIG AC

LET OP!

Hot start TIG AC is alleen actief in TIG beneden 130 A.

5 BEDIENING

0463 369 001

- 23 -

1. Kies een van de TIG-modi.

2. Druk 2 seconden op de knop Modus selecteren en laat hem los. De LED knippert en op

het display verschijnt "HS".

3. Stel de waarde voor "Hot start" in tussen 0 en 100% van de ingestelde hoofdlasstroom

(max. 135 A) met de encoderknop.

5.5 Hoofdfuncties van de stroombron

TIG 2-takt

Ampère

A = Voorgas

B = Boog AAN

C = t slope

D = Boog UIT

E = Nagastijd

F = Toortstrekker AAN

G = Toortstrekker UIT

TIG 4-takt

Ampère

A = Voorgas

B = Boog AAN

= t slope up

= t slope down

D = Boog UIT

E = Nagastijd

F = Toortstrekker AAN

G = Toortstrekker UIT

H = Toortstrekker AAN/UIT

TIG dubbel schema

De functie TIG dubbel schema maakt het de gebruiker mogelijk 2 stroomniveaus te

gebruiken, door te schakelen tussen hoofd- en grondstroom door de trekker van de toorts

snel in te drukken.

5 BEDIENING

0463 369 001

- 24 -

Ampère

A = Voorgas

B = Boog AAN

= t slope up

= t slope down

D = Boog UIT

E = Nagastijd

F = Toortstrekker AAN

G = Toortstrekker UIT

H = Toortstrekker AAN/UIT

I = Toortstrekker AAN

J = Toortstreker UIT

TIG AC/DC

Bij AC/DC-lassen kan de AC-frequentie worden ingesteld tussen 20 en 200 Hz met de knop

AC-frequentie.

OUT

Het is ook mogelijk om de AC-balans in te stellen tussen 10% en 90% EN (Electrode

Negative) met de knop AC-balans. De onderstaande afbeelding laat 2 extreme toestanden

zien.

Geval A: Maximale reiniging, minimale penetratie, slijtage wolfraamelektrode.

Geval B: Maximale penetratie, minimale reiniging, beperkte slijtage wolfraamelektrode.

Het beste compromis is gewoonlijk een balans van 80% en een frequentie van 80 Hz.

5 BEDIENING

0463 369 001

- 25 -

5.6 TIG-lasinformatie

Elektrodetype

Voor AC/DC- en DC-lassen, worden elektroden van grijs cerium of goud lanthaan

aanbevolen. Bij het omschakelen van AC/DC- naar DC-lassen moet de elektrode vervangen

worden. De elektrode wordt gepunt zoals in onderstaande afbeelding getoond.

De hoek verschilt afhankelijk van de lasstroom. De onderstaande tabel toont de aanbevolen

waarden.

Hoek (°) Lasstroom

30 5-30

60 - 90 30 - 120

90 - 120 120 - 160

Vulmateriaal

Er kunnen veel materiaalsoorten worden gelast, maar er zijn wel enkele basisregels:

1. De staven lasmateriaal moeten dezelfde mechanische en chemische eigenschappen

hebben als het te lassen materiaal.

2. Het wordt afgeraden stukken van het basismateriaal te gebruiken, omdat deze

onzuiverheden kunnen bevatten vanwege het werkproces.

3. Als het gebruikte materiaal een verschillende chemische samenstelling heeft, is het

raadzaam om de uiteindelijke eigenschappen van de lasnaad te beoordelen, zowel de

mechanische als corrosiewerende.

Gas

Het normaal gebruikte beschermgas is zuiver argon, waarbij de hoeveelheid varieert

afhankelijk van de toegepaste stroom (4-6 l/min).

TIG-lassen van koper

Vanwege de eerder beschreven eigenschappen is TIG-lassen ook uitermate geschikt voor

het lassen van materialen met een groot warmtegeleidingsvermogen. Het gebruikte gas is

altijd argon en in het geval van koper wordt het gebruik van een ondersteuning aanbevolen.

Laskantvoorbereiding voor het lassen van koper (vlakke stomplas).

De gebruikte elektrode is van hetzelfde type als beschreven voor het lassen van staal, zij

wordt op dezelfde wijze voorbereid als hierboven beschreven. Om mogelijke oxidatie in de

5 BEDIENING

0463 369 001

- 26 -

laszone te voorkomen, worden lasmaterialen gebruikt die fosfor, silicium en desoxiderende

bestanddelen bevatten.

5.7 Stroombron oververhit

Inschakelduur

De inschakelduur is de tijd uitgedrukt in een percentage van een periode van tien minuten,

gedurende welke u bij een bepaalde belasting kunt lassen of snijden zonder gevaar van

overbelasting. De inschakelduur geldt voor 40°C/104°F of lager.

Als de stroombron oververhit is:

• brandt de oververhittings-LED

• Wacht dan 10 minuten voordat u weer verder gaat met lassen

5.8 Aansluitingen en bedieningselementen van de koeleenheid

Voorpaneel

1 Hoofdschakelaar

2 LED voor optisch alarm

3 Koeleenheid AAN/UIT

4 Koelwateruitlaat, blauwe pijp op de toorts

5 Zekering

6 Akoestisch alarm voor onvoldoende watercirculatie

7 Terugvoer van heet water, rode pijp op de toorts

5 BEDIENING

0463 369 001

- 27 -

ILME 4-wegconnector

4-pens

connector

PEN Beschrijving

Netvoeding

1 Netvoeding gemeenschappelijk

2 Netvoeding 115/230 V AC

3 Netvoeding 400 V AC

AARDE 4 Chassis gemeenschappelijk

5.9 De koeleenheid aanzetten

LET OP!

Bij de eerste start kan de koeleenheid een alarm genereren omdat er geen

vloeistof aanwezig is in de pijpen. Wacht een paar minuten, of schakel de

koeleenheid enkele malen AAN en UIT.

LET OP!

De koeleenheid genereert alarmmeldingen als de toorts niet is aangesloten,

beschadigd is, of als het vloeistofniveau te laag is.

1. Controleer of de koeleenheid is gevuld met koelmiddel tot het maximale niveau. Zo niet,

vul de koeleenheid tot het maximale niveau.

2. Breng alle elektrische en hydraulische verbindingen tot stand.

3. Zet de stroombron aan om de koeleenheid van stroom te voorzien.

4. Zet de koeleenheid aan.

5. Controleer of het koelmiddel door het hydraulisch circuit van de toorts stroomt en dan

naar de tank terugkeert.

6. Controleer het koelmiddelniveau opnieuw en vul bij, indien nodig.

LET OP!

Controleer het koelmiddelniveau regelmatig en vul bij, indien nodig.

Onvoldoende koelmiddel

Wanneer lucht in de pomp terechtkomt door onvoldoende koelmiddel of het ontbreken van

koelmiddel, kan het volgende gebeuren:

• er wordt een alarm geactiveerd

• de pomp maakt lawaai

• er circuleert geen koelmiddel

Ga als volgt te werk om het probleem op te lossen:

5 BEDIENING

0463 369 001

- 28 -

1. Zorg ervoor dat de koeleenheid tot het maximumniveau met koelmiddel gevuld is.

2. Koppel de (rode) slang van de toorts los van de heet water terugvoeraansluiting.

3. Laat het water uit de toorts in een aparte emmer lopen.

4. Blaas met ingeschakelde koeleenheid wat perslucht in de rode koppeling.

5. Ga door met lucht inblazen tot het water uit de slang van de toorts continu in de emmer

stroomt en de pomp normaal klinkt.

6. Schakel de koeleenheid uit en sluit de slang van de toorts aan op de

terugvoeraansluiting van heet water.

7. Zet de koeleenheid aan.

6 ONDERHOUD

0463 369 001

- 29 -

6 ONDERHOUD

6.1 Overzicht

Regelmatig onderhoud is belangrijk voor een veilige en betrouwbare werking.

Alleen personeel met de juiste elektrotechnische vaardigheden (bevoegd personeel) mag de

veiligheidsbeplating verwijderen.

LET OP!

Alle garantieverplichtingen van de leverancier vervallen indien de klant tracht zelf

eventuele defecten in het product te verhelpen in de garantieperiode.

6.2 Stroombron

Controleer regelmatig of de lasstroombron niet verstopt is door vuil. Verstopte of

geblokkeerde luchtin- en uitlaten kunnen leiden tot oververhitting.

Hoe vaak er gereinigd moet worden en volgens welke reinigingsmethode, hangt af van:

• het lasproces

• de duur van de lasboog

• de omgeving

• de werkomgeving

Normaliter volstaat het om de stroombron jaarlijks schoon te blazen met droge perslucht

(lage druk).

6.3 Lastoorts

Een programma van regelmatige verzorging en onderhoud vermindert onnodige en kostbare

stilstand.

Telkens wanneer een draadspoel wordt vervangen, moet de lastoorts van de stroombron

worden afgenomen en met perslucht worden doorgeblazen.

Het draadeinde mag geen scherpe randen hebben wanneer hij in de draadgeleider wordt

geplaatst.

Raadpleeg voor meer informatie de instructieboeken van de lastoortsen.

6.4 Koeleenheid

Voor de koeleenheid is het voldoende om de binnenkant schoon te houden. In een stoffige

omgeving moet er vaker gereinigd worden.

WAARSCHUWING!

Koppel, alvorens enige actie te ondernemen, de koeleenheid los van de

netvoeding (koppel de ILME 4-wegconnector los van de stroombron).

Ga als volgt te werk om de koeleenheid te reinigen:

1. Koppel de koeleenheid los van de stroombron en breng hem naar een geschikte plaats.

2. Tap al het koelmiddel af uit de koeleenheid.

3. Reinig de binnenkant van de koeleenheid met perslucht van maximaal 3 bar.

4. Controleer of alle elektrische verbindingen goed vastzitten.

5. Controleer of alle hydraulische verbindingen goed vastzitten.

6. Vervang beschadigde of versleten onderdelen.

6 ONDERHOUD

0463 369 001

- 30 -

7. Vul de koeleenheid tot het maximumniveau met koelmiddel.

8. Zet de koeleenheid weer op zijn plaats en sluit haar aan.

6.5 De koeleenheid met koelmiddel vullen

Ga als volgt te werk om de koeleenheid met koelmiddel te vullen:

1. Schakel de koeleenheid en de stroombron uit.

2. Trek de stekker van de koeleenheid uit de stroombron.

3. Verwijder de veiligheidsbout (1).

4. Trek de koeleenheid (2) voorzichtig naar buiten om bij de koelmiddeltank te kunnen

komen.

5. Vul de koeleenheid tot het maximumniveau met koelmiddel.

6. Duw de koeleenheid voorzichtig weer naar binnen en zet hem vast met de

veiligheidsbout (1).

7 PROBLEMEN OPLOSSEN

0463 369 001

- 31 -

7 PROBLEMEN OPLOSSEN

Probeer de volgende controles en inspecties voordat u een bevoegde onderhoudsmonteur

laat komen.

Storingzoeken in de stroombron

Probleem Oplossing

Geen lasboog. • Controleer of de schakelaar van de

netspanning is ingeschakeld.

• Controleer of de netspannings-, las- en

aardkabels goed zijn aangesloten.

• Controleer of de juiste stroomsterkte is

ingesteld.

• Controleer de zekeringen van de

netvoeding.

De lasstroom wordt tijdens het lassen

onderbroken.

• Controleer of de overbelastingsbeveiliging

in actie is gekomen (wordt aan de

voorzijde aangegeven).

• Controleer de zekeringen van de

netvoeding.

• Controleer of de aardkabel goed is

vastgezet.

De oververhittingsbeveiliging komt vaak in

actie.

• Zorg ervoor dat de aangegeven waarden

voor de stroombron niet worden

overschreden (d.w.z. dat de eenheid niet

wordt overbelast).

Slechte lasprestaties. • Controleer of de las- en aardkabels goed

zijn aangesloten.

• Controleer of de juiste stroomsterkte is

ingesteld.

• Controleer of de juiste lasdraad of

elektrode wordt gebruikt.

• Controleer de zekeringen van de

netvoeding.

• Controleer de gasdruk in de apparatuur

die op de stroombron is aangesloten.

"TRI - ALA" (Trigger Alarm) op display

wanneer de stroombron is ingeschakeld.

LET OP!

Deze fout verschijnt als de

toortstrekker wordt ingedrukt

wanneer de stroombron wordt

ingeschakeld.

• Schakel de stroombron volledig uit.

• Zorg ervoor dat de toortstrekker niet

wordt ingedrukt.

• Controleer of de toortstrekker beschadigd

is.

• Schakel de stroombron weer in.

7 PROBLEMEN OPLOSSEN

0463 369 001

- 32 -

Storingzoeken in de koeleenheid

Probleem Oplossing

Kan niet ingeschakeld worden. • Controleer of de schakelaar van de

netspanning is ingeschakeld.

• Controleer de zekeringen van de

netvoeding.

• Controleer of de netspannings-, las- en

aardkabels goed zijn aangesloten.

Het koelmiddel circuleert niet. • Stop de koeleenheid onmiddellijk, vul

deze geheel met koelmiddel en controleer

of er geen lekken zijn.

• Er mogen geen knikken in de leidingen

aanwezig zijn.

• Controleer of de pijpverbindingen goed

zijn geïnstalleerd.

• Controleer de pompcapaciteit.

Rumoerig bedrijf • Stop de koeleenheid onmiddellijk, vul

deze geheel met koelmiddel en controleer

of er geen lekken zijn.

8 RESERVEONDERDELEN BESTELLEN

0463 369 001

- 33 -

8 RESERVEONDERDELEN BESTELLEN

Reparatie- en elektrotechnische werkzaamheden moeten worden uitgevoerd door een

erkende ESAB-technicus. Gebruik uitsluitend originele reserve- en slijtdelen van ESAB.

De Heliarc 283i en Heliarc 353i AC/DC zijn ontworpen en getest conform de internationale

en Europese normen IEC/EN 60974-1 en IEC/EN 60974-10. Na voltooiing van onderhouds-

of reparatiewerkzaamheden is het de verantwoordelijkheid van de persoon (of personen)

die het werk heeft/hebben uitgevoerd, ervoor te zorgen dat het product nog steeds voldoet

aan de eisen van de bovengenoemde norm.

De Heliarc-koeleenheid is ontworpen en getest conform de internationale en Europese

norm IEC/EN 60974-2. Na voltooiing van onderhouds- of reparatiewerkzaamheden is het de

verantwoordelijkheid van de persoon (of personen) die het werk heeft/hebben uitgevoerd,

ervoor te zorgen dat het product nog steeds voldoet aan de eisen van de bovengenoemde

norm.

Reserveonderdelen kunnen worden besteld via uw dichtstbijzijnde ESAB-dealer, zie de

laatste pagina van dit document.

SCHEMA

0463 369 001

- 34 -

SCHEMA

Heliarc 283i AC/DC, Heliarc 353i AC/DC

SCHEMA

0463 369 001

- 35 -

Heliarc cooling unit

LASTABELLEN

0463 369 001

- 36 -

LASTABELLEN

Welding table steel

LASTABELLEN

0463 369 001

- 37 -

Welding table aluminium

BESTELNUMMERS

0463 369 001

- 38 -

BESTELNUMMERS

Ordering number Denomination Type Notes

0700 300 701 Welding power source Heliarc 283i AC/DC 400 V

0700 300 702 Welding power source Heliarc 353i AC/DC 400 V

0700 300 703 Cooling unit Heliarc cooling unit

0464 524 010 Spare parts list Heliarc 283i AC/DC,

353i AC/DC

400 V

0464 524 020 Spare parts list Heliarc cooling unit

ACCESSOIRES

0463 369 001

- 39 -

ACCESSOIRES

0558 101 703 Cooling unit

0349 483 296 Cooling liquid GLIDEX-35deg, 5 l

0349 312 925 Cooling liquid GLIDEX-35 deg, 10 l

0700 006 888 Electrode holder with 3 m cable

0558 101 702 Trolley

0558 004 234 FC5C foot control

ACCESSOIRES

0463 369 001

- 40 -

TIG torches air cooled

0700 300 524

0700 300 529

0700 300 538

0700 300 544

0700 300 552

0700 300 555

TXH 121, 4 m

TXH 121, 8 m

TXH 151, 4 m

TXH 151, 8 m

TXH 201, 4 m

TXH 201, 8 m

TIG Torches water cooled

0700 300 561

0700 300 562

0700 300 563

0700 300 564

0700 300 565

0700 300 566

0700 300 567

0700 300 568

TXH 251w, 4 m, OKC 50

TXH 251 wF, 4 m, OKC 50

TXH 251w, 8 m, OKC 50

TXH 251wF, 8 m, OKC 50

TXH 401w, 4 m

TXH 401w HD, 4 m

TXH 401w, 8 m

TXH 401w HD, 8 m

TIG torches air cooled with built in remote control

0700 300 657

0700 300 661

0700 300 658

0700 300 662

TXH 151, 8 m, wheel remote, 3.64 kg

TXH 151, 8 m, flex wheel remote, 3.64 kg

TXH 201, 8 m, wheel remote, 4.9 kg

TXH 201, 8 m, flex wheel remote, 4.9 kg

TIG torches water cooled with remote control

0700 300 659

0700 300 660

0700 300 663

TXH 251w, 8 m, wheel remote, 2.8 kg

TXH 401w, 8m, wheel remote, 4.56 kg

TXH 251w, 8 m, flex wheel remote, 2.82 kg

ACCESSOIRES

0463 369 001

- 41 -

ESAB subsidiaries and representative offices

www.esab.com

Europe

AUSTRIA

ESAB Ges.m.b.H

Vienna-Liesing

Tel: +43 1 888 25 11

Fax: +43 1 888 25 11 85

BELGIUM

S.A. ESAB N.V.

Heist-op-den-Berg

Tel: +32 15 25 79 30

Fax: +32 15 25 79 44

BULGARIA

ESAB Kft Representative Office

Sofia

Tel: +359 2 974 42 88

Fax: +359 2 974 42 88

THE CZECH REPUBLIC

ESAB VAMBERK s.r.o.

Vamberk

Tel: +420 2 819 40 885

Fax: +420 2 819 40 120

DENMARK

Aktieselskabet ESAB

Herlev

Tel: +45 36 30 01 11

Fax: +45 36 30 40 03

FINLAND

ESAB Oy

Helsinki

Tel: +358 9 547 761

Fax: +358 9 547 77 71

GREAT BRITAIN

ESAB Group (UK) Ltd

Waltham Cross

Tel: +44 1992 76 85 15

Fax: +44 1992 71 58 03

ESAB Automation Ltd

Andover

Tel: +44 1264 33 22 33

Fax: +44 1264 33 20 74

FRANCE

ESAB France S.A.

Cergy Pontoise

Tel: +33 1 30 75 55 00

Fax: +33 1 30 75 55 24

GERMANY

ESAB GmbH

Solingen

Tel: +49 212 298 0

Fax: +49 212 298 218

HUNGARY

ESAB Kft

Budapest

Tel: +36 1 20 44 182

Fax: +36 1 20 44 186

ITALY

ESAB Saldatura S.p.A.

Bareggio (Mi)

Tel: +39 02 97 96 8.1

Fax: +39 02 97 96 87 01

THE NETHERLANDS

ESAB Nederland B.V.

Amersfoort

Tel: +31 33 422 35 55

Fax: +31 33 422 35 44

NORWAY

AS ESAB

Larvik

Tel: +47 33 12 10 00

Fax: +47 33 11 52 03

POLAND

ESAB Sp.zo.o.

Katowice

Tel: +48 32 351 11 00

Fax: +48 32 351 11 20

PORTUGAL

ESAB Lda

Lisbon

Tel: +351 8 310 960

Fax: +351 1 859 1277

ROMANIA

ESAB Romania Trading SRL

Bucharest

Tel: +40 316 900 600

Fax: +40 316 900 601

RUSSIA

LLC ESAB

Moscow

Tel: +7 (495) 663 20 08

Fax: +7 (495) 663 20 09

SLOVAKIA

ESAB Slovakia s.r.o.

Bratislava

Tel: +421 7 44 88 24 26

Fax: +421 7 44 88 87 41

SPAIN

ESAB Ibérica S.A.

Alcalá de Henares (MADRID)

Tel: +34 91 878 3600

Fax: +34 91 802 3461

SWEDEN

ESAB Sverige AB

Gothenburg

Tel: +46 31 50 95 00

Fax: +46 31 50 92 22

ESAB International AB

Gothenburg

Tel: +46 31 50 90 00

Fax: +46 31 50 93 60

SWITZERLAND

ESAB AG

Dietikon

Tel: +41 1 741 25 25

Fax: +41 1 740 30 55

UKRAINE

ESAB Ukraine LLC

Kiev

Tel: +38 (044) 501 23 24

Fax: +38 (044) 575 21 88

North and South America

ARGENTINA

CONARCO

Buenos Aires

Tel: +54 11 4 753 4039

Fax: +54 11 4 753 6313

BRAZIL

ESAB S.A.

Contagem-MG

Tel: +55 31 2191 4333

Fax: +55 31 2191 4440

CANADA

ESAB Group Canada Inc.

Missisauga, Ontario

Tel: +1 905 670 02 20

Fax: +1 905 670 48 79

MEXICO

ESAB Mexico S.A.

Monterrey

Tel: +52 8 350 5959

Fax: +52 8 350 7554

USA

ESAB Welding & Cutting

Products

Florence, SC

Tel: +1 843 669 44 11

Fax: +1 843 664 57 48

Asia/Pacific

AUSTRALIA

ESAB South Pacific

Archerfield BC QLD 4108

Tel: +61 1300 372 228

Fax: +61 7 3711 2328

CHINA

Shanghai ESAB A/P

Shanghai

Tel: +86 21 2326 3000

Fax: +86 21 6566 6622

INDIA

ESAB India Ltd

Calcutta

Tel: +91 33 478 45 17

Fax: +91 33 468 18 80

INDONESIA

P.T. ESABindo Pratama

Jakarta

Tel: +62 21 460 0188

Fax: +62 21 461 2929

JAPAN

ESAB Japan

Tokyo

Tel: +81 45 670 7073

Fax: +81 45 670 7001

MALAYSIA

ESAB (Malaysia) Snd Bhd

USJ

Tel: +603 8023 7835

Fax: +603 8023 0225

SINGAPORE

ESAB Asia/Pacific Pte Ltd

Singapore

Tel: +65 6861 43 22

Fax: +65 6861 31 95

SOUTH KOREA

ESAB SeAH Corporation

Kyungnam

Tel: +82 55 269 8170

Fax: +82 55 289 8864

UNITED ARAB EMIRATES

ESAB Middle East FZE

Dubai

Tel: +971 4 887 21 11

Fax: +971 4 887 22 63

Africa

EGYPT

ESAB Egypt

Dokki-Cairo

Tel: +20 2 390 96 69

Fax: +20 2 393 32 13

SOUTH AFRICA

ESAB Africa Welding & Cutting

Ltd

Durbanvill 7570 - Cape Town

Tel: +27 (0)21 975 8924

Distributors

For addresses and phone

numbers to our distributors in

other countries, please visit our

home page

www.esab.com

ESAB 353i AC/DC Handleiding

Merk: ESAB

Model: 353i AC/DC

Type: Handleiding

Deze handleiding is ook geschikt voor

Download PDF

rapport

ESAB 353i AC/DC Handleiding

Deze handleiding is ook geschikt voor

ESAB 353i AC/DC Handleiding

Gerelateerde artikelen