Trumpf TruTool N 1000 (1B1) Handleiding
- Categorie
- Accessoires voor het maken van koffie
- Type
- Handleiding
Gebruiksaanwijzing
TruTool N 1000 (1B1)
Inhoudsopgave
1 Veiligheid 3
1.1 Algemene veiligheidsinstructies 3
1.2 Specifieke veiligheidsvoorschriften voor knab-
belmachines
4
2 Beschrijving 5
2.1 Reglementair gebruik 5
2.2 Technische gegevens 6
2.3 Symbolen 7
2.4 Geluids- en trillingsinformatie 7
3 Instelwerkzaamheden 9
3.1 Matrijs kiezen 9
3.2 Stempel kiezen 10
3.3 Versnelling selecteren 11
3.4 Induikdiepte instellen 12
4 Bediening 14
4.1 Met TruTool N 1000 werken 15
4.2 Snijrichting wisselen 15
4.3 Met sjabloon knabbelen 16
4.4 Binnenuitsnijdingen maken 16
5 Onderhoud 17
5.1 Gereedschap vervangen 17
Stempel vervangen 18
Matrijs en stempelgeleiding vervangen 19
5.2 Stempel bijslijpen 19
5.3 Slijtplaat vervangen 21
5.4 Aansluitkabel vervangen 22
5.5 Koolborstels vervangen 22
6 Verbruiksmateriaal en toebehoren 23
6.1 Verbruiksmateriaal bestellen 23
7 Bijlage: conformiteitsverklaring, garantie,
lijst met reserveonderdelen
25
2Inhoudsopgave E232nl_06
1. Veiligheid
1.1 Algemene veiligheidsinstructies
■Lees alle veiligheidsvoorschriften en aanwijzingen, ook in de
bijgevoegde brochure.
■Veronachtzaming van de veiligheidsvoorschriften en aanwij-
zingen kan elektrische schokken, brand en/of zware verwon-
dingen veroorzaken.
■Bewaar alle veiligheidsvoorschriften en aanwijzigingen voor
toekomstige raadpleging.
Elektrische spanning! Levensgevaar door elektrische schok!
ØVóór alle onderhoudswerkzaamheden aan de machine de
stekker uit het stopcontact trekken.
ØVóór elk gebruik stekker, kabel en machine op beschadiging
controleren.
ØDe machine op een droge plek bewaren en niet in vochtige
ruimtes bedienen.
ØAls het elektrogereedschap buiten wordt gebruikt, de verlies-
stroom(FI)-veiligheidsschakelaar met een max. afschakel-
stroom van 30 mA voorschakelen.
ØIn werkbereiken met vonkenregen, de kabel van de machine
beschermen.
ØUitsluitend origineel TRUMPF-toebehoren gebruiken.
Ondeskundig gebruik van de machine!
ØTijdens het werk veiligheidsbril, oorbeschermers, veiligheids-
handschoenen en werkschoenen dragen.
ØStekker alleen insteken bij uitgeschakelde machine. Na
gebruik de netstekker lostrekken.
ØMachine niet aan de kabel dragen.
ØOnderhoud door geschoolde vaklieden laten uitvoeren.
E232nl_06 Veiligheid 3
GEVAAR
WAARSCHUWING
1.2 Specifieke veiligheidsvoorschriften
voor knabbelmachines
Elektrische spanning! Levensgevaar door elektrische schok!
ØDe kabel altijd naar achteren wegleiden en niet over scherpe
kanten trekken.
ØGeen werkzaamheden uitvoeren waarbij de machine in aan-
raking kan komen met verborgen stroomkabels of de eigen
kabel. Het contact met een onder spanning staande leiding
kan ook metalen machinedelen onder spanning zetten en
een elektrische schok veroorzaken.
Gevaar voor letsel aan de handen!
ØNiet met de hand in het bewerkingstraject komen.
ØDe machine met beide handen vasthouden.
Gevaar voor letsel door hete en scherpe spanen!
Spanen ontsnappen met hoge snelheid uit de spaanafvoer.
ØSpaanzak gebruiken.
Gevaar voor letsel door naar beneden vallende machine!
Na de bewerking van het werkstuk moet het volledige
machinegewicht worden opgevangen.
ØOphangbeugel met balanceerinrichting gebruiken.
ØOphangkabel gebruiken.
4Specifieke veiligheidsvoorschriften voor
knabbelmachines
E232nl_06
GEVAAR
WAARSCHUWING
WAARSCHUWING
WAARSCHUWING
2. Beschrijving
1 Aanschakelaar
2Uitschakelaar
3 Ontgrendelingsschakelaar
4 Matrijs
5 Stempelgeleiding
6 Slijtplaat
7 Matrijsdrager
9 Stempel
14 Klemschroef (= bevestigings-
schroef voor de matrijsdrager)
16 Handgreep
22 Excenteras
24 Cilinderkopschroef (2 stuks)
voor bevestiging van de hand-
greep of de ophangbeugel
40 Versnellingsschakelaar
46 Rollenhouder
A Ophangbeugel (optie)
Knabbelmachine TruTool N 1000 Fig. 54784
2.1 Reglementair gebruik
De TRUMPF-knabbelmachine TruTool N 1000 is een elektrisch
aangedreven handmachine voor:
■Het snijden van plaatvormige werkstukken van ponsbaar
materiaal zoals staal, aluminium, non-ferrometaal en kunst-
stof.
■Het snijden van buizen alsook ter bewerking van gekante
plaatprofielen resp. afschuiningen, bijv. bij tanks, geleiderails,
bakken etc.
■Het knabbelen van rechte of gebogen buitenkanten en bin-
nenuitsnijdingen.
■Het knabbelen volgens aftekening of volgens sjabloon.
Opmerking
De bewerking met het knabbelproces levert torsievrije snijkanten
op.
E232nl_06 Beschrijving 5
2.2 Technische gegevens
TruTool N 1000 Andere landen VS
Spanning 230 V 120 V 110 V 120 V
Frequentie 50/60 Hz 50/60 Hz 50 Hz 50/60 Hz
Toegestane materiaaldikte:
Staal tot 400 N/mm2
10 mm
(1e versnelling)
8 mm
(2e versnelling)
10 mm
(1e versnelling)
8 mm
(2e versnelling)
10 mm
(1e versnelling)
8 mm
(2e versnelling)
0.394 in
(1e versnelling)
0.315 in
(2e versnelling)
Toegestane materiaaldikte:
Staal tot 600 N/mm2
7 mm
(1e versnelling)
5 mm
(2e versnelling)
7 mm
(1e versnelling)
5 mm
(2e versnelling)
7 mm
(1e versnelling)
5 mm
(2e versnelling)
0.276 in
(1e versnelling)
0.2 in
(2e versnelling)
Toegestane materiaaldikte:
Staal tot 800 N/mm2
5 mm
(1e versnelling)
4 mm
(2e versnelling)
5 mm
(1e versnelling)
4 mm
(2e versnelling)
5 mm
(1e versnelling)
4 mm
(2e versnelling)
0.2 in
(1e versnelling)
0.157 in
(2e versnelling)
Toegestane materiaaldikte:
Aluminium tot 250 N/mm2
12 mm
(1e versnelling)
10 mm
(2e versnelling)
12 mm
(1e versnelling)
10 mm
(2e versnelling)
12 mm
(1e versnelling)
10 mm
(2e versnelling)
0.472 in
(1e versnelling)
0.394 in
(2e versnelling)
Werksnelheid 1 m/min
(1e versnelling)
ca. 1.6 m/min
(2e versnelling)
1 m/min
(1e versnelling)
ca. 1.6 m/min
(2e versnelling)
1 m/min
(1e versnelling)
ca. 1.6 m/min
(2e versnelling)
3.3 ft/min
(1e versnelling)
5.2 ft/min
(2e versnelling)
Nominaal opgenomen vermogen 2000 W 2000 W 2000 W -
Nominale stroom - - - 15 A
Aantal slagen bij nullast 360/min
(1e versnelling)
ca. 560/min
(2e versnelling)
360/min
(1e versnelling)
ca. 560/min
(2e versnelling)
360/min
(1e versnelling)
ca. 560/min
(2e versnelling)
360/min
(1e versnelling)
ca. 560/min
(2e versnelling)
Gewicht 14.7 kg 14.7 kg 14.7 kg 32.7 lbs
Plaatprofielen (90°) bij 10 mm
materiaaldikte:
Buigingsstraal binnen
min. 12 mm min. 12 mm min. 12 mm 0.472 in
Begingat voor matrijs min. 75 mm min. 75 mm min. 75 mm 2.95 in
Snijspoorbreedte 12mm 12mm 12mm 0.472 in
Kleinste radius bij gebogen uit-
snijdingen
300mm 300mm 300mm 11.8 in
Veiligheidsisolatie
II / II / II / II /
Tab. 1
6Technische gegevens E232nl_06
2.3 Symbolen
Opmerking
De volgende symbolen zijn belangrijk voor het lezen en begrijpen
van de gebruiksaanwijzing. De juiste interpretatie van de symbo-
len helpt om de machine beter en veiliger te bedienen.
Symbool Naam Toelichting
Gebruiksaanwijzing lezen Vóór de inbedrijfstelling van de machine de gebruiks-
aanwijzing en de veiligheidsinstructies volledig doorle-
zen. De daarin vermelde instructies strikt opvolgen.
Beschermingsgraad II Geeft een dubbel geïsoleerd gereedschap aan.
Wisselstroom Type of eigenschap van de stroom
V Volt Spanning
A Ampère Stroom, stroomverbruik
Hz Hertz Frequentie (trillingen per seconden)
W Watt Vermogen, Vermogensopname
mm Millimeter Afmetingen, bijv.: materiaaldikte, faselengte
in Inch Afmetingen, bijv.: materiaaldikte, faselengte
noToerental bij nullast Toerental zonder belasting
.../min Omwentelingen/slagen per minuut Toerental, aantal slagen per minuut
Tab. 2
2.4 Geluids- en trillingsinformatie
Geluidsemissiewaarde kan overschreden worden!
ØOorbeschermers dragen.
De trillingsemissiewaarde kan worden overschreden!
ØHet juiste gereedschap kiezen en in geval van slijtage op tijd
vervangen.
ØOnderhoud door hiervoor opgeleide vakmensen laten uitvoe-
ren.
ØExtra veiligheidsmaatregelen voor de bescherming van de
operator tegen de effecten van trillingen vastleggen (bijv.
warmhouden van de handen, organisatie van werkproces-
sen, bewerking met normale aanzetkracht).
E232nl_06 Symbolen 7
WAARSCHUWING
WAARSCHUWING
Sterke opwaartse en neerwaartse bewegingen (slagen) door
ongeschikte matrijs!
Overmatige slijtage van gereedschap en een toenemende
belasting van de machine.
ØMatrijs op een zo groot mogelijke hoogte gebruiken (afstand
X in de volgende tekening zo klein mogelijk houden).
Opmerkingen
■De aangegeven trillingsemissiewaarde is in overeenstemming
met een gestandaardiseerde testprocedure gemeten en kan
voor het vergelijken van het ene elektrogereedschap met het
andere worden gebruikt.
■De aangegeven trillingsemissiewaarde kan ook voor een
voorlopige schatting van de trillingsbelasting worden gebruikt.
■De periodes waarin de machine is uitgeschakeld of weliswaar
draait, maar niet wordt gebruikt, kunnen de trillingsbelasting
over de gehele werkperiode aanzienlijk reduceren.
■Momenten waarop de machine niet zelfstandig met eigen
aandrijving werkt, hoeven niet te worden meegeteld.
Beschrijving meetwaarde Eenheid Waarde conform
EN 60745
Trillingsemissiewaarde ah (vector-
som van drie richtingen)
m/s212.8
Onzekerheid K voor trillingsemissie-
waarde
m/s23.6
A-gewogen geluidsniveau LPA
karakteristiek
dB (A) 87
A-gewogen geluidsvermogensni-
veau LWA karakteristiek
dB (A) 98
Onzekerheid K voor geluidsemis-
siewaarden
dB 3
Tab. 3
8Geluids- en trillingsinformatie E232nl_06
PAS OP
3. Instelwerkzaamheden
3.1 Matrijs kiezen
Sterke opwaartse en neerwaartse bewegingen (slagen) door
ongeschikte matrijs!
Overmatige slijtage van gereedschap en een toenemende
belasting van de machine.
ØMatrijs op een zo groot mogelijke hoogte gebruiken (afstand
X in de volgende tekening zo klein mogelijk houden).
1 Matrijs (zie volgende tabel)
5Stempelgeleiding
9 Stempel
W Werkstuk
XAfstand tussen plaatoppervlak
en stempelgeleiding
Fig. 16802
Afhankelijk van dikte, sterkte en soort werkstuk kan een van de
volgende matrijstypes gekozen worden voor de bewerking:
E232nl_06 Instelwerkzaamheden 9
PAS OP
Matrijstypes met bijhorend bestelnummer Fig. 18270
Matrijstype
5
Matrijstype
7
Matrijstype
10
Matrijstype
P10
Materiaaldikte in mm bij vlak plaatmateriaal
Aluminium 250 N/mm2-5 >5-7 >7-10 >10-12
Constructiestaal 400 N/mm2-5 >5-7 >7-10 -
Edelstaal 600 N/mm2-5 >5-7 - -
Edelstaal 800 N/mm2-5 - - -
Materiaaldikte in mm bij bewerking van "profielen", d.w.z. van werkstukken met afschuining tot en met 90°
--3 >3-5 >5-7 >7-10
Tab. 4
3.2 Stempel kiezen
Voor de bewerking van platen met verschillende sterkte zijn 2
verschillende stempels beschikbaar:
10 Stempel kiezen E232nl_06
Componenten Standaardstempel Stempel voor hoog-
vast staal
Toepassingsgebied Geschikt voor de
bewerking van mate-
rialen tot 400 N/mm2
bijv. aluminium, con-
structiestaal.
Geschikt voor de
bewerking van mate-
rialen van meer dan
400 N/mm2 bijv. roest-
vrij staal.
Bestelnummer 112900 120344
Aluminium 250 N/mm2x -
Constructiestaal
400 N/mm2
x -
Roestvrij staal 600 N/
mm2
- x
Roestvrij staal 800 N/
mm2
- x
Tab. 5
3.3 Versnelling selecteren
Opmerking
Afhankelijk van materiaaldikte, sterkte en soort van het werkstuk
moet voor de bewerking een andere versnelling worden geselec-
teerd. In plaats van de 2e versnelling kan steeds ook in de 1e
versnelling worden gewerkt, maar nooit omgekeerd.
Materiële schade door draaien van de versnellingsscha-
kelaar tijdens bedrijf!
Schade aan het drijfwerk kan het gevolg zijn.
ØDe versnellingsschakelaar alleen bij een uitlopende of stil-
staande motor gebruiken.
Materiële schade door te hoog aantal slagen!
Motorschade door overbelasting kan het gevolg zijn.
ØOp richtlijnen in technische gegevens letten (zie "Technische
gegevens", pag. 6).
E232nl_06 Stempel kiezen 11
PAS OP
PAS OP
1 Aanschakelaar
2 Uitschakelaar
3 Ontgrendelingsschakelaar
4 Matrijs
5 Stempelgeleiding
6 Slijtplaat
7 Matrijsdrager
9 Stempel
14 Klemschroef (= bevestigings-
schroef voor de matrijsdrager)
16 Handgreep
22 Excenteras
24 Cilinderkopschroef (2 stuks)
voor bevestiging van de hand-
greep of de ophangbeugel
40 Versnellingsschakelaar
46 Rollenhouder
A Ophangbeugel (optie)
Knabbelmachine TruTool N 1000 Fig. 54784
1. Machine in de stabiele positie brengen.
2. Machine kort inschakelen:
− Ontgrendelingsschakelaar (3) indrukken.
− Aan-schakelaar (1) en Uit-schakelaar (2) tegelijk indruk-
ken.
3. Bij uitlopende motor de versnellingsschakelaar (40) in de
gewenste positie draaien.
3.4 Induikdiepte instellen
Opmerkingen
■Een grotere induikdiepte leidt tot geringere vibraties, vereist
evenwel een grotere uitoefening van kracht bij het naar voren
schuiven van de machine en resulteert in een geringere
standtijd van de stempel.
■De induikdiepte van de stempel in de matrijs dient 1 tot 3
mm te zijn.
12 Stempel kiezen E232nl_06
7 Matrijsdrager
9 Stempel
14 Klemschroef
22 Excenteras
Fig. 9763
1. Excenteras (22) draaien, totdat de stempel (9) de maximale
induikdiepte bereikt heeft.
2. Vergrendeling openen.
Opmerking
Een omwenteling van 360° komt overeen met een hoogtever-
stelling van 1.75 mm.
3. Matrijsdrager (7) zo vaak 360° draaien, totdat een induik-
diepte van de stempel van 1-3 mm is bereikt.
4. Vergrendeling sluiten.
E232nl_06 Stempel kiezen 13
4. Bediening
Ondeskundig gebruik van de machine!
ØBij het werken met de machine altijd zorgen dat de machine
veilig en stevig staat.
ØBij een draaiende machine nooit het gereedschap aanraken.
ØDe machine tijdens het werken steeds van het lichaam weg
bewegen.
ØNiet met de machine boven lichaamshoogte werken.
Materiële schade door te hoge netspanning!
Motorschade.
ØNetspanning controleren. De netspanning moet overeenko-
men met de gegevens op het typeplaatje van de machine.
ØBij gebruik van een verlengkabel langer dan 5 m moet deze
een kabeldoorsnede van minimaal 2.5 mm² hebben.
Materiële schade door draaien van de versnellingsscha-
kelaar tijdens bedrijf!
Schade aan het drijfwerk kan het gevolg zijn.
ØDe versnellingsschakelaar alleen bij een uitlopende of stil-
staande motor gebruiken.
Om het snijresultaat te verbeteren en de standtijd van de stem-
pel te verhogen, moet het snijspoor vóór de bewerking van het
werkstuk met olie ingesmeerd worden.
Materiaal Olie
Staal Pons- en knabbelolie voor staal (0.5 l, bestelnummer
0103387)
Aluminium Pons- en knabbelolie voor aluminium (1 l, bestelnum-
mer 0125874)
Tab. 6
14 Bediening E232nl_06
WAARSCHUWING
PAS OP
PAS OP
4.1 Met TruTool N 1000 werken
1 Aanschakelaar
2Uitschakelaar
3 Ontgrendelingsschakelaar
Fig. 9306
1. Machine voor het gereedschap in positie brengen.
2. Ofwel
ØOm de machine in continu bedrijf te schakelen:
− Ontgrendelingsschakelaar (3) ingedrukt houden.
− Aan-schakelaar (1) indrukken.
De schakelaar blijft vastgeklikt. De motor loopt.
of
ØOm de machine in momentschakeling te schakelen:
− Ontgrendelingsschakelaar (3) indrukken.
− Aan-schakelaar (1) en uit-schakelaar (2) tegelijk indruk-
ken.
De motor draait.
3. Als het volledige toerental bereikt is: machine aan het werk-
stuk plaatsen.
4. Gewenste snijlijn bewerken.
5. Als het snijspoor op de plaat eindigt: de lopende machine
een paar millimeter in de richting van het reeds vrijgesneden
snijspoor terug trekken.
6. Uit-schakelaar (2) indrukken.
4.2 Snijrichting wisselen
Bij een beperkte ruimte kan het gereedschap in gewijzigde snij-
richting gemonteerd worden(zie "Fig. 54784", pag. 5)
■Om profielen te snijden: gereedschap 90° naar rechts of links
gedraaid monteren.
■Om naar achteren te knabbelen: gereedschap 180° gedraaid
monteren.
1. Klemschroef (14) losdraaien.
E232nl_06 Bediening 15
Machine positioneren
Inschakelen
Materiaal bewerken
Uitschakelen
2. Matrijsdrager (7) in de gewenste richting draaien.
3. Klemschroef (14) weer met de hand vastdraaien.
4. Induikdiepte van de stempel controleren.
4.3 Met sjabloon knabbelen
Vereisten voor het knabbelen met sjabloon:
■de sjabloon dient min. 5 mm dik te zijn.
■De contour van de sjabloon dient een afstand van 15.5 mm
tot de te knabbelen contour hebben.
■De knabbelmachine moet zodanig worden geleid, dat de bui-
tenkant van de stempelgeleiding (5) altijd tegen de sjabloon
aan ligt.
■Minimumradius van 400 mm in acht nemen.
4.4 Binnenuitsnijdingen maken
ØStartboorgat van minstens 65 mm diameter maken.
16 Met sjabloon knabbelen E232nl_06
5. Onderhoud
Elektrische spanning! Levensgevaar door elektrische schok!
ØVóór alle onderhoudswerkzaamheden aan de machine de
stekker uit het stopcontact trekken.
Gevaar voor letsel door ondeskundige reparatiewerk-
zaamheden!
Machine functioneert niet correct.
ØOnderhoud door hiervoor opgeleide vakmensen laten uitvoe-
ren.
Materiële schade door bot gereedschap!
Overbelasting van de machine.
ØElk uur, of bij slechte snijwerking of slecht resultaat, het snij-
vlak van de schaafbeitel op slijtage controleren. Een scherpe
schaafbeitel zorgt voor een goed snijvermogen en spaart de
machine.
ØDe schaafbeitel tijdig vervangen.
Onderhoudspunt Handelwijze en interval Aanbevolen
smeermiddelen
Bestelnummer
smeermiddel
Stempel, matrijs en slijtde-
len
Elk uur controleren - -
Stempel Indien nodig, bijslijpen/ver-
vangen
- -
Ventilatiesleuven/-roosters Indien nodig reinigen - -
Matrijs Indien nodig vervangen - -
Slijtplaat Indien nodig vervangen - -
Stempel en matrijshouder Bij gereedschapswissel Smeervet "S1" 0121486
Drijfwerk en drijfwerkkop Om de 300 bedrijfsuren
door een vakman laten
nasmeren of smeervet
laten vervangen.
Smeervet "G1" 0139440
Onderhoudsposities en onderhoudsintervallen Tab. 7
5.1 Gereedschap vervangen
Opmerking
Indien stempel of matrijs stomp zijn of de stempel niet kan wor-
den bijgeslepen, dan moeten de gereedschappen worden ver-
vangen.
E232nl_06 Onderhoud 17
GEVAAR
WAARSCHUWING
PAS OP
1 Matrijs
4Schroeven voor bevestiging van
matrijs en stempelgeleiding
6 Slijtplaat
7 Matrijshouder
9 Stempel
14 Klemschroef
F Tube smeervet "S1"
Fig. 9764
Stempel vervangen
1. Klemschroef (14) lossen.
2. Matrijshouder (7) 45° draaien.
3. Matrijshouder (7) naar onderen eruit trekken.
4. Stempel (9) eruit draaien.
18 Gereedschap vervangen E232nl_06
Opmerking
Voor het invetten smeervet "S1" gebruiken (bestelnum-
mer 121486).
5. Vierkantdeel van de stempel en matrijshouderboring licht
invetten.
6. Stempel vastdraaien en op 45° uitlijnen.
7. Induikdiepte van de stempel met de instelmal (bestelnum-
mer 1411767) controleren.
8. Vergrendeling sluiten.
Matrijs en stempelgeleiding vervangen
1. Schroeven (4) eruit schroeven.
2. Steunvlakken van de matrijsdrager (7) reinigen.
3. Gemonteerde onderdelen evt. reinigen.
Opmerking
Voor het invetten smeervet "S1" gebruiken (bestelnum-
mer 121486).
4. Geleidevlakken van de stempelgeleiding invetten.
Opmerking
Alleen originele schroeven gebruiken.
5. Schroeven (4) vastdraaien (vastzetmoment 40 Nm).
5.2 Stempel bijslijpen
Opmerkingen
■Matrijzen kunnen niet worden bijgeslepen.
■Alleen originele reserveonderdelen van TRUMPF gebruiken.
■De stempel kan in totaal 5 tot 10 mm bijgeslepen worden,
afhankelijk van met welke matrijs deze wordt gebruikt. Kor-
tere stempels moeten vervangen worden (botsingsgevaar).
Matrijstype Minimumlengte X Bijslijpreserve voor
stempel
P10 92 mm 5 mm
10 89.5 mm 7.5 mm
7 87 mm 10 mm
E232nl_06 Gereedschap vervangen 19
Matrijstype Minimumlengte X Bijslijpreserve voor
stempel
5 85 mm 12 mm
Tab. 8
X Minimumlengte
Fig. 9017
1. Stootvlak overeenkomstig de schets bijslijpen; hierbij op cor-
recte koeling letten.
2. Snijkant licht met fijne oliesteen afslijpen.
20 Gereedschap vervangen E232nl_06
5.3 Slijtplaat vervangen
De slijtplaat beschermt de matrijsdrager tegen overmatige slij-
tage.
Opmerking
Bij overmatige slijtage kan de machine overbelast raken en de
snijkwaliteit slechter worden.
1 Verhoging 2 Verdieping
Fig. 9762
De slijtplaat moet vervangen worden, indien:
■de verhoging (1) afgesleten is.
■De verdieping (2) niet meer zichtbaar is.
E232nl_06 Slijtplaat vervangen 21
5.4 Aansluitkabel vervangen
Als de aansluitkabel moet worden vervangen, dient dit door de
fabrikant of zijn vertegenwoordiger te worden uitgevoerd om te
voorkomen dat de veiligheid in gevaar wordt gebracht.
Opmerking
Voor TRUMPF serviceadressen, zie www.trumpf-powertools.com.
5.5 Koolborstels vervangen
Als de koolborstels versleten zijn, blijft de motor stilstaan.
Opmerking
Voor TRUMPF serviceadressen, zie www.trumpf-powertools.com.
ØKoolborstels vervangen.
22 Aansluitkabel vervangen E232nl_06
6. Verbruiksmateriaal en toebehoren
Benaming Bestelnummer Leveromvang
Standaardstempel 0112900 x
Stempel voor hoogvaste platen 0120344 -
Matrijs tot 5 mm (type 5) 0130651 -
Matrijs voor 5-7 mm (type 7) 0112899 -
Matrijs voor 7-10 mm (type 10) 0112898 x
Matrijs voor geprofileerd plaatstaal van 7-10 mm (type P10) 0112897 -
Slijtplaat 0112922 x
Pons- en knabbelolie voor staal (0.5 l) 0103387 x
Pons- en knabbelolie voor aluminium (1 l) 0125874 -
Smeervet "S1", tube 0121486 x
Verbruiksmateriaal Tab. 9
Benaming Bestelnummer Leveromvang
Handgreep 0103555 x
Inbussleutel DIN 911-12 0067920 x
Inbussleutel 0118860 x
2 cilinderkopschroeven M14x45 voor de bevestiging van de handgreep
DIN 912
0105083 x
Instelmal 1411767 x
Gebruiksaanwijzing 0120218 x
Veiligheidsinstructies, andere landen 0125699 x
Veiligheidsinstructies (rood document), VS 1239438 x
Spaanzak 0115215 -
Koffer 0121585 -
Ophangbeugel 0105001 -
Toebehoren Tab. 10
6.1 Verbruiksmateriaal bestellen
Opmerking
Om een correcte en snelle levering van onderdelen te garande-
ren, dienen de volgende gegevens te worden vermeld.
1. Bestelnummer vermelden.
2. Overige bestelgegevens vermelden:
− Spanningsgegevens
− Aantal
− Machinetype
3. Volledige verzendgegevens vermelden:
E232nl_06 Verbruiksmateriaal en toebehoren 23
− Correct adres.
−Gewenste manier van transport (bijv. luchtpost, koerier,
per expres, als vracht, als pakje).
Opmerking
TRUMPF serviceadressen, zie
www.trumpf‑powertools.com.
4. Bestelling naar TRUMPF-vestiging sturen.
24 Verbruiksmateriaal en toebehoren E232nl_06
7. Bijlage: conformiteitsverklaring,
garantie, lijst met reserveonderdelen
E232nl_06 Bijlage: conformiteitsverklaring, garantie, lijst met
reserveonderdelen 25
26 Bijlage: conformiteitsverklaring, garantie, lijst met
reserveonderdelen
E232nl_06
-
1
-
2
-
3
-
4
-
5
-
6
-
7
-
8
-
9
-
10
-
11
-
12
-
13
-
14
-
15
-
16
-
17
-
18
-
19
-
20
-
21
-
22
-
23
-
24
-
25
-
26
Trumpf TruTool N 1000 (1B1) Handleiding
- Categorie
- Accessoires voor het maken van koffie
- Type
- Handleiding
Gerelateerde papieren
-
Trumpf TruTool N 1000 (1B2) Handleiding
-
-
-
-
-
-
-
-
-