Miller MIGMATIC 250 BAS de handleiding

Merk: Miller

Model: MIGMATIC 250 BAS

Categorie: Lassysteem

Type: de handleiding

Deze handleiding is ook geschikt voor

www.MillerWelds.com

Processen

Beschrijving

MIG/MAG lassen (GTAW)

Lassen met gevulde draad

(FCAW)

Lasstroombron

Draadaanvoerkoffer

OM-246 691A/dut 2010−07

MigMatic 220/250 Base/DX

Geldig vanaf serienummerr MA102960D

HANDLEIDING VOOR DE GEBRUIKER

Bedankt en gefeliciteerd dat u voor Miller hebt gekozen. Nu kunt u aan

de slag en alles meteen goed doen. Wij weten dat u geen tijd heeft om

het anders dan meteen goed te doen.

Om die reden zorgde Niels Miller, toen hij in 1929 voor het eerst met het

bouwen van booglasapparatuur begon, er dan ook voor dat zijn

producten lang meegingen en van superieure kwaliteit waren. Net als u

nu konden zijn klanten toen zich geen mindere kwaliteit veroorloven. De

producten van Miller moesten het beste van het beste zijn. Zij moesten

gewoon het allerbeste zijn dat er te koop was.

Tegenwoordig zetten de mensen die Miller-producten bouwen en verko-

pen die traditie voort. Ook zij zijn vastbesloten om apparatuur en service

te bieden die voldoet aan de hoge kwaliteits- en prestatiestandaards die

in 1929 zijn vastgelegd.

Deze handleiding voor de eigenaar is gemaakt om u optimaal gebruik te

kunnen laten maken van uw Miller-producten. Neem even de tijd om de

veiligheidsvoorschriften door te lezen. Ze helpen u om uzelf te bescher-

men tegen mogelijke gevaren op de werkplek. We hebben ervoor ge-

zorgd, dat u de apparatuur snel en gemakkelijk kunt installeren. Bij

Miller kunt u rekenen op jarenlange betrouwbare service en goed onder-

houd. En mocht uw apparatuur om wat voor reden dan ook ooit moeten

worden gerepareerd, dan kunt u in het hoofdstuk Onderhoud & Storin-

gen precies nagaan wat het probleem is. Aan de hand van de onderdelen-

lijst kunt u bepalen welk onderdeel u precies nodig hebt om het pro-

bleem te verhelpen. Ook vindt u de garantie en de onderhoudsinformatie

voor uw specifieke model bijgesloten.

Miller Electric maakt een complete lijn

lasapparaten en aanverwante

lasproducten. Wilt u meer informatie over

de andere kwaliteitsproducten van Miller, neem dan contact op met uw

Miller-leverancier. Hij heeft de nieuwste overzichtscatalogus en

afzonderlijke productleaflets voor u.

Elke krachtbron van

Miller gaat vergezeld

de meest probleemlo-

ze garantie in onze

bedrijfstak − u werkt er

hard genoeg voor.

Van Miller voor u

INHOUDSOPGAVE

HOOFDSTUK 1 − VEILIGHEIDSMAATREGELEN − LEES DIT VÓÓR GEBRUIK 1....................

1-1. De betekenis van de symbolen 1.........................................................

1-2. De risico’s van het booglassen 1.........................................................

1-3. Aanvullende symbolen voor installatie, bediening en onderhoud 3.............................

1-4. Californië-voorstel 65, waarschuwingen 4..................................................

1-5. Belangrijkste Veiligheidsvoorschriften 5...................................................

1-6. Informatie over elektrische en magnetische velden (EMV -informatie) 5.........................

HOOFDSTUK 2 − DEFINITIES 7...............................................................

2-1. WEEE label 9.........................................................................

HOOFDSTUK 3 − INSTALLATIE 10..............................................................

3-1. Belangrijke informatie betreffende CE-producten (voor verkoop binnen de EU) 10.................

3-2. Locatie van typeplaatje met serienummer en aansluitgegevens 10..............................

3-3. Technische gegevens 10.................................................................

3-4. Inschakelduur en oververhitting 10........................................................

3-5. Stroom-spanning grafieklijnen 11..........................................................

3-6. De gastoevoer installeren 11.............................................................

3-7. De draadspoel installeren en de drukspanning op de naaf afstellen 12...........................

3-8. Positionering van de brugjes (230/400V 3−fasen modellen) 13.................................

3-9. Leidraad voor elektrotechnisch onderhoud 14...............................................

3-10. Een locatie bepalen en de netstekker aansluiten (monofase en 3−fasen) 15......................

3-11. De aandrijfrollen en de draadgeleider Installeren 17..........................................

3-12. Lasdraad invoeren en de spanning van de drukrol afstellen 18.................................

HOOFDSTUK 4 − WERKING 19.................................................................

4-1. Regelknoppen voor de Migmatic 220/250 19................................................

4-2. Regelknoppen voor de afbrandtijd en de puntlastimer 19......................................

4-3. Regelknoppen voor de Migmatic 220 DX / 250 DX 20.........................................

4-4. Regelknoppen voor de afbrandtijd en de puntlastimer 20......................................

4-5. Afstelling van de lijnspanning van de lasstroombron (alleen DX-modellen) 21.....................

4-6. Setupmenu voor lasstroombron (alleen DX modellen) 22......................................

4-7. Schakelaarfunctie kiezen (alleen DX modellen) 23...........................................

4-8. Draadaanvoerpistoolfunctie (alleen DX modellen) 23.........................................

4-9. Lasdraaddiameterkeuze voor synergisch MIG (alleen DX modellen) 24..........................

4-10. Keuze van het lasdraadtype voor synergisch MIG (alleen DX modellen) 24.......................

4-11. Gaskeuze voor synergisch MIG (alleen DX modellen) 24......................................

4-12. Handbediend MIG−lassen kiezen (alleen DX modellen) 25....................................

4-13. Synergisch MIG−lassen kiezen (alleen DX modellen) 26......................................

HOOFDSTUK 5 − ONDERHOUD & PROBLEMEN VERHELPEN 27..................................

5-1. Routineonderhoud 27...................................................................

5-2. Automatische zekering CB1 27...........................................................

5-3. Overbelasting van de unit 27.............................................................

5-4. Storingen 28...........................................................................

HOOFDSTUK 6 − ELECTRISCH SCHEMA 29.....................................................

HOOFDSTUK 7 − ONDERDELENLIJST 34.......................................................

GARANTIE

DECLARATION OF CONFORMITY

for European Community (CE marked) products.

ITW Welding Products Italy S.r.l Via Privata Iseo 6/E, 20098 San Giuliano M.se, (MI) Italy de

clares that the product(s) identified in this declaration conform to the essential requirements and

provisions of the stated Council Directive(s) and Standard(s).

Product/Apparatus Identification:

Product Stock Number

Migmatic 220 029 015 520

Migmatic 220 DX 029 015 521

Migmatic 250 029 015 524

Migmatic 250 DX 029 015 525

Council Directives:

2006/95/EC Low Voltage

2004/108/EC Electromagnetic Compatibility

2006/42/EEC Machinery Directive

Standards:

IEC 609741 Arc Welding Equipment  Welding Power Sources: edition 3, 200507.

IEC 609745 Arc Welding Equipment – Wire Feeders: edition 2, 200711.

IEC 6097410 Arc Welding Equipment  Electromagnetic Compatibility Requirements: edition 2.0, 200708.

EN 50445:2008 Product family standard to demonstrate compliance of equipment for resistance welding, arc

welding and allied processes with the basic restrictions related to human exposure to electromag

netic fields (0Hz300Hz)

EU Signatory:

October 31st, 2009

Mark Lowther Date of Declaration

EUROPEAN DIRECTOR, TECHNOLOGY & PRODUCT DEVELOPMENT

956 142 695

OM-246 691 Pagina 1

HOOFDSTUK 1 − VEILIGHEIDSMAATREGELEN − LEES DIT VÓÓR

GEBRUIK

dut_som_2010−03

Bescherm uzelf en anderen tegen letsel; lees deze voorzorgsmaatregelen en volg ze op.

1-1. De betekenis van de symbolen

GEVAAR! − Duidt op een gevaarlijke situatie die moet

worden vermeden omdat hij anders leidt tot ernstig of

dodelijk letsel. De mogelijke gevaren worden getoond

met bijbehorende symbolen of uitgelegd in de tekst.

Duidt op een gevaarlijke situatie die moet worden ver-

meden omdat hij anders kan leiden tot ernstig of dode-

lijk letsel. De mogelijke gevaren worden getoond met

bijbehorende symbolen of uitgelegd in de tekst.

OPGELET − Aanduiding voor mededelingen die niet zijn gerelateerd

aan persoonlijk letsel.

. Aanduiding voor speciale instructies.

Deze groep symbolen duidt op Waarschuwing! Kijk uit! Gevaar voor/

van mogelijke ELEKTRISCHE SCHOK, BEWEGENDE ONDERDE-

LEN en HETE ONDERDELEN. Raadpleeg de symbolen en de bijbe-

horende instructies om deze risico’s te vermijden.

1-2. De risico’s van het booglassen

Onderstaande symbolen worden in de hele handleiding ge-

bruikt om u ergens op te attenderen en om mogelijke risico’s

aan te geven. Als u een dergelijk symbool ziet, wees dan voor-

zichtig en volg de bijbehorende instructies op om problemen

te voorkomen. De veiligheidsinformatie hieronder is slechts

een samenvatting van de veiligheidsvoorschriften in Sectie

{+}. Lees en volg alle veiligheidsvoorschriften.

Alleen bevoegde personen moeten dit onderdeel installeren,

bedienen, onderhouden en repareren.

Zorg dat iedereen, en vooral kinderen, uit de buurt blijven tij-

dens het gebruik van dit apparaat.

Een ELEKTRISCHE SCHOK kan do-

delijk zijn

Het aanraken van onder stroom staande onderdelen

kan fatale schokken en ernstige brandwonden

veroorzaken. De elektrode en het werkstuk staan

onder stroom als de machine ingeschakeld is. Het

voedingsgedeelte en de interne circuits van de

machine staan eveneens onder stroom als het

apparaat aan staat. Bij semi-automatisch of automa-

tisch draadlassen staat het draad, de spoel, de

ruimte waar het lasdraad zich in de machine bevindt

en alle metalen onderdelen die in aanraking zijn met

de lasdraad onder stroom. Verkeerd geïnstalleerde

of onvoldoende geaarde installaties kunnen geva-

ren opleveren.

D Raak onderdelen die onder stroom staan niet aan

D Draag droge, isolerende handschoenen en lichaamsbescherming

zonder gaten

D Isoleer u zelf van het werkstuk en de grond door droge isolatiema-

tjes of kleden te gebruiken die groot genoeg zijn om elk contact met

de grond of het werkstuk te voorkomen

D Gebruik geen wissel−(AC) uitgangsspanning in een vochtige om-

geving, als u beperkte bewegingsvrijheid hebt of als het gevaar

bestaat dat u kunt vallen

D Gebruik ALLEEN wissel− (AC) uitgangsspanning als het laspro-

ces dit vereist.

D Als er wissel− (AC) uitgangsspanning is vereist, gebruik dan de af-

standsbediening als die op het apparaat aanwezig is.

D Er zijn extra veiligheidsmaatregelen nodig als zich een van de vol-

gende elektrisch gevaarlijke omstandigheden voordoet: op

vochtige locaties of als u natte kleding draagt; op metalen con-

structies zoals vloeren, roosters of steigers; in een verkrampte

lichaamshouding bijvoorbeeld als u zit, knielt of ligt; of wanneer het

risico van onvermijdelijk of toevallig contact met het werkstuk of de

aarde groot is. Gebruik onder deze omstandigheden de volgende

apparatuur in de aangegeven volgorde: 1) een semi−automatisch

gelijkstroom (draad−) lasapparaat met constante spanning, 2) een

handbediend gelijkstroom (elektrode−) lasapparaat, of 3) een wis-

selstroom lasapparaat met een lagere spanning en open circuit. In

de meeste gevallen wordt het gebruik van een gelijkstroom lasap-

paraat met lagere spanning aanbevolen. En werk niet alleen!

D Als er wissel− (AC) uitgangsspanning is vereist, gebruik dan de af-

standsbediening als die op het apparaat aanwezig is.

D Zet de hoofdstroom uit of stop de motor voordat u deze installatie

installeert of nakijkt. Zet de stroom uit volgens OSHA 29 CFR

1910.147 (zie de Veiligheidsvoorschriften)

D Installeer en aard deze installatie volgens de Handleiding voor ge-

bruikers en nationale of locale codes.

D Controleer altijd de aarding van de voeding en wees er zeker van

dat de aardingsgeleider van de voedingskabel goed aangesloten

is op de aansluitklem van het apparaat en dat de stekker van de

kabel aangesloten is op een correct geaarde contactdoos.

D Als u het apparaat aansluit op het net, verbind dan eerst de aar-

dingsgeleider en controleer de aansluitingen grondig.

D Houd snoeren droog, vrij van olie en vet en bescherm deze tegen

heet metaal en vonken.

D Controleer de kabel regelmatig op beschadigingen of openlig-

gende bedrading en vervang de kabel onmiddellijk als deze

beschadigd is − openliggende bedrading kan dodelijk zijn.

D Zet alles af als het apparaat niet gebruikt wordt.

D Gebruik geen versleten, beschadigde, te korte of slecht verbon-

den kabels.

D Draag de kabels niet op uw lichaam.

D Als het werkstuk geaard moet worden, doe dit dan met een aparte

kabel- gebruik niet de massaklem of massakabel.

D Raak de elektrode niet aan als u in contact staat met het werkstuk,

de grond of een andere elektrode van een ander apparaat.

D Gebruik alleen goed onderhouden installaties. Repareer of ver-

vang beschadigde onderdelen onmiddellijk. Onderhoud het

apparaat zoals beschreven staat in de handleiding.

D Draag een veiligheidsharnas als u boven grond-niveau werkt

D Houd alle panelen en afdekplaten veilig op hun plaats.

D Klem de massakabel zo dicht mogelijk bij de las met een goed me-

taal-op-metaalcontact op het werkstuk of werktafel.

D Isoleer de massaklem wanneer deze niet is aangesloten op het

werkstuk om contact met een metalen object te voorkomen

D Sluit niet meer dan één elektrode of massakabel aan op één enke-

le lasbron.

OM-246 691 Pagina 2

Er staat ook NA het afsluiten van de voedingsspan-

ning nog een AANZIENLIJKE GELIJKSPANNING

op het voedingsgedeelte van de inverter lasstroom-

bronnen.

D Zet de gelijkstroom-wisselstroomomzetter uit, maak de voedings-

stekker los en ontlaad de invoercondensatoren overenkomstig de

aanwijzingen in de Sectie Onderhoud, voordat u enig onderdeeel

aanraakt.

Door HETE ONDERDELEN kunnen

brandwonden ontstaan.

D Hete onderdelen niet met blote handen aanra-

ken

D Laat apparatuur altijd afkoelen, voor u eraan gaat werken.

D Gebruik de juiste gereedschappen om hete onderdelen beet te

pakken en/of draag zware geïsoleerde lashandschoenen en

−kleding om brandwonden te voorkomen.

ROOK EN GASSEN kunnen gevaarlijk

zijn.

Tijdens het lassen komen rook en gassen vrij. Het

inademen hiervan kan gevaarlijk zijn voor uw

gezondheid.

D Zorg ervoor dat u niet in de rook staat. Adem de rook niet in.

D Als u binnen last, ventileer de ruimte dan goed en/of zorg dat las-

rook en gassen afgezogen worden.

D Als er een slechte ventilatie is, gebruik dan een goedgekeurd gas-

masker.

D Lees de Materiaalveiligheids informatiebladen en de instructies

van de fabrikant voor metalen, elektroden, elektrodebekledingen,

schoonmaakmiddelen en ontvetters.

D Werk alleen in een beslotenruimte als deze goed geventileerd

wordt. Of als u een beademingsapparaat draagt. Zorg ervoor dat

er altijd een ervaren persoon toekijkt. Lasdampen en gassen kun-

nen lucht verdringen en het zuurstofgehalte verlagen, wat

schadelijke invloed heeft op u lichaam en zelfs dodelijk kan zijn.

Zorg voor veilige ademlucht.

D Las niet in ruimtes waar dingen worden ontvet, schoongemaakt of

waar wordt gesproeid. De hitte en stralen van de boog kunnen rea-

geren met dampen en op deze manier zwaar vergiftigde en

irriterende gassen vormen

D Las geen beklede metalen zoals gegalvaniseerd of met lood-of

cadmium bedekt staal, tenzij de bekleding verwijderd wordt van

het gedeelte dat gelast moet worden, de ruimte goed geventileerd

wordt en u, indien nodig, een gasmasker draagt. De belkedingen

en metalen die deze elementen bevatten kunnen giftige dampen

produceren als ze gelast worden.

De STRALEN UIT DE BOOG kunnen

ogen en huid verbranden

Boogstralen van het lasproces produceren zichbare

en onzichtbare (ultraviolette en infrarood) stralen die

uw ogen en huid kunnen verbranden. Tijdens het

lassen vliegen lasspatten en vonken in het rond.

D Draag tijdens het lassen of toekijken tijdens het lassen een las-

helm voorzien van een lasglas met de juiste tint om uw gezicht en

ogen tegen boogstralen en vonken te beschermen. (zie ANSI

Z49.1 en Z87.1 in de Veiligheidsvoorschriften).

D Draag een goedgekeurde veiligheidsbril met zijschermen onder

uw helm

D Gebruik beschermende lasgordijnen of schermen om anderen te-

gen flitsen en verblindend licht te beschermen ; waarschuw

anderen om niet in de boog te kijken.

D Draag beschermende kleding, gemaakt van duurzaam, brandwe-

rend materiaal (leer en wol) en beschermend schoeisel

LASSEN kan brand of explosies ver-

oorzaken

Als er gelast wordt aan gesloten vaten zoals tanks,

trommels of pijpen, kunnen deze opgeblazen wor-

den Er kunnen vonken van de lasboog afvliegen. De

rondvliegende vonken, de temperatuur van het

werkstuk en van het gereedschap kunnen brand en brandwonden

veroorzaken. Toevallig contact van een elektrode met metalen

voorwerpen kan vonken, explosies, oververhitting of brand veroorza-

ken. Controleer eerst of de omgeving veilig is voordat u gaat lassen.

D Verwijder alle brandbare materialen in een straal van 10 meter van

de lasboog. Als dit niet mogelijk is, dek ze dan goed af met brand-

werende materialen.

D Las niet op plaatsen waar rondvliegende vonken brandbaar mate-

riaal kunnen raken.

D Bescherm uzelf en anderen tegen rondvliegende vonken en heet

metaal.

D Wees erop attent dat vonken en hete materialen van het laswerk

gemakkelijk door kleine hoeken en gaten naar naastliggende ruim-

tes kunnen vliegen.

D Kijk goed uit voor brand en houd een brandblusser in de buurt

D Wees erop bedacht dat bij het lassen van plafonds, vloeren, schei-

dingswanden of tussenschotten brand kan ontstaan aan de

tegenovergestelde zijde

D Las niet aan gesloten vaten zoals tanks, trommels of pijpen, tenzij

ze voldoende voorbereid zijn volgens AWS F4.1 (zie veiligheids-

voorschriften)

D Niet lassen op plaatsen waar de omgevingslucht brandbaar stof,

gas of vloeistofdampen (bijv. van benzine) kan bevatten.

D Verbind de massakabel met het werkstuk zo dicht mogelijk bij de

plaats waar gelast moet worden, zodat de lasstroom een direkte

en korte weg aflegt en elektrische schokken en brandrisico’s ver-

meden kunnen worden

D Gebruik een lasapparaat niet om bevroren pijpen te ontdooien.

D Haal de elektrode uit de elektrodehouder of knip de lasdraad af aan

de contactbuis als niet gelast wordt.

D Draag olie-vrije beschermende kleding zoals leren handschoenen

leren schort, broek zonder omslag, hoge schoenen en een helm.

D Zorg ervoor dat u geen brandbare voorwerpen zoals aanstekers of

lucifers bij u draagt als u gaat lassen.

D Inspecteer de omgeving als u klaar bent met uw werk om er zeker

van te zijn dat er geen vonken, gloeiende sintels en vlammen zijn.

D Alleen de juiste zekeringen of contactverbrekers gebruiken; geen

zwaardere nemen of deze doorverbinden.

D Volg de vereisten in OSHA 1910.252 (a) (2) (iv) en NFPA 51B voor

werken met hoge temperaturen, zorg dat er een brandmelder aan-

wezig is en dat u een blusapparaat onder handbereik hebt.

RONDVLIEGEND METAAL of STOF

kan de ogen verwonden.

D Door lassen, bikken, het gebruik van draad-

borstels en slijpen kunnen vonken en rodvlie-

gende metaal-schilfers ontstaan. Als lasrup-

sen afkoelen, kunnen er slakresten rondvlie-

gen.

D Draag een goedgekeurde veiligheidsbril met zijschermen, zelfs

onder uw lashelm.

GASVORMING kan schadelijk voor

de gezondheid of zelfs dodelijk zijn

D Draai de gastoevoer dicht, wanneer u geen gas

gebruikt.

D Zorg altijd voor ventilatie in enge ruimtes of ge-

bruik goedgekeurde beademingsapparatuur

OM-246 691 Pagina 3

ELEKTRISCHE EN MAGNETISCHE VELDEN

kunnen van invloed zijn op geïmplanteerde

medische apparatuur.

D Mensen die een pacemaker of een ander

geïmplanteerd medisch apparaat dragen,

moeten uit de buurt blijven.

D Mensen die een geïmplanteerd medisch apparaat dragen,

moeten hun arts en de fabrikant van het apparaat raadplegen

voordat ze in de buurt komen van werkzaamheden

met booglassen, puntlassen, gutsen, plasmaboogsnijden

of inductieverwarmen.

LAWAAI kan het gehoor aantasten

Lawaai van bepaalde werkzaamheden of appara-

tuur kan uw gehoor aantasten

D Draag goedgekeurde gehoorbescherming als

het geluidsniveau te hoog is

GASFLESSEN kunnen exploderen

als ze beschadigd worden

Gasflessen met beschermend gas bevatten gas

onder hoge druk. Als een gasfles beschadigd wordt,

kan deze exploderen. Aangezien gasflessen nor-

maal gesproken een onderdeel uitmaken van het

van het lasproces moet u er voorzichtig mee

omgaan.

D Bescherm gasflessen tegen hoge temperaturen, mechanische

schokken, slak, open vuur, vonken en vlambogen.

D Plaats de gasflessen rechtop in een rek of in de laskar zodat ze niet

kunnen vallen of omkantelen.

D Houd de flessen uit de buurt van alle las- of andere stroomkringen

D Hang nooit een elektrodehouder over een gasfles.

D Laat nooit een laselektrode in aanraking komen met een gasfles.

D Las nooit op een gasfles onder druk; een explosie zal het gevolg

zijn.

D Gebruik het juiste beschermgas, reduceerventielen, slangen en

hulpstukken die speciaal bedoeld zijn voor een bepaalde toepas-

sing; onderhoud deze en bijhorende onderdelen goed.

D Draai bij het openen van de gasfles uw gezicht weg van het redu-

ceerventiel.

D Laat de beschermende kap over het ventiel over het ventiel zitten

behalve als de fles gebruikt wordt of aangesloten is voor gebruik.

D Lees en volg de instructies op de flessen met gecomprimeerd gas,

bijbehorend materiaal en de CGA publikatie die in de Veiligheids-

voorschriften staat.

1-3. Aanvullende symbolen voor installatie, bediening en onderhoud

BRAND- EN EXPLOSIEGEVAAR

D Installeer of plaats het apparaat niet op, boven

of vlakbij ontbrandbare oppervlakken.

D Het apparaat niet in de buurt van brandbare

stoffen installeren.

D Overbelast de bedrading van het gebouw niet- controleer of het

voedingsnet sterk genoeg is, goed beschermd is en dit apparaat

aan kan.

TE LANGDURIG GEBRUIK kan leiden

tot OVERVERHITTING.

D Laat het apparaat goed afkoelen; houd u aan

de nominale inschakelduur.

D Verminder de stroomsterkte of de inschakel-

duur voordat u opnieuw begint met lassen.

D Blokkeer of filter de luchtaanvoer naar het apparaat niet.

VALLENDE APPARATUUR kan letsel

veroorzaken.

D Gebruik alleen het hijsoog om het apparaat op

te tillen, en NIET de laskar, gasflessen of an-

dere accessoires.

D Gebruik gereedschap met voldoende capaci-

teit om het apparaat op te tillen en te ondersteu-

nen.

D Als u hefvorken gebruikt om het apparaat te verplaatsen, zorg er

dan voor dat de vorken zo lang zijn, dat ze aan de andere kant on-

der het apparaat uitsteken.

D Let er bij het werken in de open lucht op dat kabels en snoeren niet

in aanraking kunnen komen met rijdende voertuigen.

D Volg bij het handmatig optillen van zware onderdelen of apparatuur

de Amerikaanse ARBO−richtlijn getiteld Applications Manual for

the Revised NIOSH Lifting Equation (Publication No. 94–110).

RONDVLIEGENDE LASSPATTEN

kunnen letsel veroorzaken.

D Draag gezichtsbescherming om de ogen en

het gezicht te beschermen.

D Slijp de wolfraam elektrode alleen met een slijper die voorzien is

van de juiste beschermkast en op een veilige locatie. Draag hier-

bij de juiste gezichts-, hand- en lichaamsbescherming.

D Vonken kunnen brand veroorzaken − brandbare stoffen uit de

buurt houden.

STATISCHE ELEKTRICITEIT kan PC-

kaarten beschadigen

D Doe een geaarde polsband om VOORDAT u

printplaten of onderdelen aanraakt.

D Gebruik goede anti-statische zakken of dozen

voor het opslaan, verplaatsen of transporteren

van PC-printplaten.

BEWEGENDE ONDERDELEN kunnen

letsel veroorzaken.

D Blijf uit de buurt van bewegende onderdelen

D Blijf uit de buurt van afknijppunten zoals aan-

drijfrollen.

OM-246 691 Pagina 4

LASDRAAD kan letsel veroorzaken

D Bedien de toortsschakelaar pas als u de aan-

wijzing krijgt om dat te doen.

D Richt het pistool niet op enig lichaamsdeel, an-

dere mensen of op enig materiaal als de draad

wordt ingevoerd.

BEWEGENDE ONDERDELEN kunnen

letsel veroorzaken

D Blijf uit de buurt van bewegende delen zoals

ventilatoren.

D Laat deuren, panelen, deksels en

beschermplaten alleen verwijderen door

bevoegd personeel indien nodig voor

onderhoud en storingzoeken.

D Laat deuren, panelen, deksels en beschermplaten alleen ver-

wijderen door bevoegd personeel indien nodig voor onderhoud

en storingzoeken.

D Breng eerst deuren, panelen, deksels en beschermplaten weer

aan na afloop van het onderhoud en sluit pas dan de voeding

weer aan.

RONDVLIEGENDE LASSPATTEN

kunnen letsel veroorzaken.

D Draag gezichtsbescherming voor ogen en ge-

zicht te beschermen.

D Slijp de wolfraam elektrode alleen met een slijper die voorzien is

van de juiste beschermkast en die op een veilige locatie staat.

Draag tijdens het slijpen de nodige gezichts-, hand- en lichaams-

bescherming.

D Vonken kunnen brand veroorzaken − brandbare stoffen uit de

buurt houden.

LEES DE INSTRUCTIES.

D Lees nauwkeurig de gebruikershandleiding en

alle waarschuwingslabels, voordat u de

machine installeert, gebruikt of er onderhoud

aan pleegt, en volg de aanwijzingen steeds op.

Lees de veiligheidsinformatie aan het begin

van de handleiding en in elk hoofdstuk.

D Gebruik alleen originele vervangingsonderdelen van de fabri-

kant.

D Voer onderhoud en service uit zoals vermeld in de Handleidin-

gen, de industriële normen en de landelijke en ter plekke gelden-

de regelgeving.

H.F. STRALING kan storingen veroor-

zaken

D Hoog-frequente straling kan storing veroorza-

ken bij radio-navigatie, veiligheidsdiensten,

computers en communicatie-apparatuur.

D Laat alleen bevoegde personen die bekend zijn met elektronische

apparatuur deze installatie uitvoeren.

D De gebruiker is verantwoordelijk voor onmiddellijk herstel door

een bevoegd elektricien bij storingsproblemen als gevolg van de

installatie

D Als u van overheidswege klachten krijgt over storingen, stop dan

onmiddellijk met het gebruik van de apparatuur.

D Laat de installatie regelmatig nakijken en onderhouden.

D Houd deuren en panelen van hoogfrequentbronnen stevig dicht,

houd de elektrodeafstand op de juiste instelling en zorg voor aar-

ding en afscherming om de mogelijkheid van storingen tot een

minimum te beperken.

BOOGLASSEN kan interferentie

veroorzaken.

D Elektromagnetische energie kan interferentie

veroorzaken bij gevoelige elektronische

apparatuur zoals computers en

computergestuurde apparatuur zoals robots.

D Zorg ervoor dat alle apparatuur in het lasgebied elektromagnetisch

compatibel is.

D Om mogelijke interferentie te verminderen moet u de laskabels zo

kort mogelijk houden, dicht bij elkaar en laag, bijvoorbeeld op de

vloer.

D Voer de laswerkzaamheden uit op 100 meter afstand van

gevoelige elektronische apparatuur.

D Zorg ervoor dat dit lasapparaat conform de aanwijzingen in deze

handleiding wordt geïnstalleerd en geaard.

D Als er dan nog steeds interferentie optreedt, dient de gebruiker

extra maatregelen te nemen, zoals verplaatsing van het

lasapparaat, gebruik van afgeschermde kabels, gebruik van

lijnfilters of afscherming van het werkterrein.

1-4. Californië-voorstel 65, waarschuwingen

Las- en snijapparatuur produceert dampen of gassen die che-

micaliën bevatten waarvan het de Staat Californië bekend is

dat ze geboorteafwijkingen en, in sommige gevallen, kanker

veroorzaken. (California Health & Safety Code, sectie 25249.5

en volgend.)

Accupolen, -klemmen en soortgelijke accessoires bevatten

lood en loodverbindingen, chemicaliën waarvan het de Staat

Califorrnië bekend is dat ze kanker en geboorteafwijkingen of

andere voortplantingsproblemen veroorzaken. Was uw han-

den na aanraking.

Dit product bevat chemicaliën, waaronder lood waarvan het

de Staat Californië bekend is dat het kanker, geboorteafwij-

kingen of andere voortplantingsproblemen veroorzaakt. Was

na gebruik uw handen.

Benzinemotoren:

Uitlaatgassen van motoren bevatten chemicaliën waarvan

het de Staat Califorrnië bekend is dat ze kanker, geboorteaf-

wijkingen of andere voortplantingsproblemen veroorzaken.

Dieselmotoren:

Van uitlaatgassen van dieselmotoren en bepaalde bestand-

delen ervan is het de Staat Califorrnië bekend dat ze kanker,

geboorteafwijkingen en andere voortplantings problemen

veroorzaken.

OM-246 691 Pagina 5

1-5. Belangrijkste Veiligheidsvoorschriften

Safety in Welding, Cutting, and Allied Processes, ANSI Standard Z49.1,

from Global Engineering Documents (phone: 1-877-413-5184, website:

www.global.ihs.com).

Safe Practices for the Preparation of Containers and Piping for Welding

and Cutting, American Welding Society Standard AWS F4.1, from Glob-

al Engineering Documents (phone: 1-877-413-5184, website:

www.global.ihs.com).

National Electrical Code, NFPA Standard 70, from National Fire Protec-

tion Association, Quincy, MA 02269 (phone: 1-800-344-3555, website:

www.nfpa.org and www. sparky.org).

Safe Handling of Compressed Gases in Cylinders, CGA Pamphlet P-1,

from Compressed Gas Association, 4221 Walney Road, 5th Floor,

Chantilly, VA 20151 (phone: 703-788-2700, website:www.cganet.com).

Safety in Welding, Cutting, and Allied Processes, CSA Standard

W117.2, from Canadian Standards Association, Standards Sales, 5060

Spectrum Way, Suite 100, Ontario, Canada L4W 5NS (phone:

800-463-6727, website: www.csa-international.org).

Safe Practice For Occupational And Educational Eye And Face Protec-

tion, ANSI Standard Z87.1, from American National Standards Institute,

25 West 43rd Street, New York, NY 10036 (phone: 212-642-4900, web-

site: www.ansi.org).

Standard for Fire Prevention During Welding, Cutting, and Other Hot

Work, NFPA Standard 51B, from National Fire Protection Association,

Quincy, MA 02269 (phone: 1-800-344-3555, website: www.nfpa.org.

OSHA, Occupational Safety and Health Standards for General Indus-

try, Title 29, Code of Federal Regulations (CFR), Part 1910, Subpart Q,

and Part 1926, Subpart J, from U.S. Government Printing Office, Super-

intendent of Documents, P.O. Box 371954, Pittsburgh, PA 15250-7954

(phone: 1-866-512-1800) (there are 10 OSHA Regional Offices—

phone for Region 5, Chicago, is 312-353-2220, website:

www.osha.gov).

U.S. Consumer Product Safety Commission (CPSC), 4330 East West

Highway, Bethesda, MD 20814 (phone: 301-504-7923, website:

www.cpsc.gov).

Applications Manual for the Revised NIOSH Lifting Equation, The Na-

tional Institute for Occupational Safety and Health (NIOSH), 1600

Clifton Rd, Atlanta, GA 30333 (phone: 1-800-232-4636, website:

www.cdc.gov/NIOSH).

1-6. Informatie over elektrische en magnetische velden (EMV -informatie)

Elektrische stroom die door een draad stroomt veroorzaakt plaatselijk

elektrische en magnetische velden (EMV). Lasstroom veroorzaakt een

elektromagnetischveld rond de lasstroomkring en de lasapparatuur.

Elektromagnetischevelden kunnen interferentie veroorzaken bij

bepaalde medische implantaten zoals pacemakers. Voor personen die

medische implantaten hebben moeten beschermende maatregelen

worden genomen, bijv. toegangsbeperking voor passanten of een

risicoanalyse voor iedere afzonderlijke lasser. Alle lassers moeten de

volgende procedures naleven om zo blootstelling aan

elektro−magnetischevelden van de lasstroomkring tot een minimum te

beperken:

1. Houd kabels dicht bij elkaar door ze in elkaar te twisten of vast te

plakken of gebruik kabelbescherming.

2. Kom niet met uw lichaam tussen de laskabels. Leg de kabel aan

één kant en weg van de gebruiker.

3. Rol of hang de kabels niet rond of op uw lichaam.

4. Houd hoofd en romp zo ver mogelijk verwijderd van de

apparatuur in de lasstroomkring.

5. Monteer de massaklem aan het werkstuk zo dicht mogelijk bij de

las.

6. Niet direct naast de lasstroombron werken, er niet op gaan zitten

en er niet op leunen.

7. Niet lassen terwijl u de lasstroombron of het

draadaanvoersysteem draagt.

Over geïmplanteerde medische apparatuur:

Mensen die een geïmplanteerd medisch apparaat dragen, moeten hun

arts en de fabrikant van het apparaat raadplegen voordat ze in de buurt

komen van werkzaamheden met booglassen, puntlassen, gutsen, pla-

smaboogsnijden of inductieverhitting. Bij toestemming van de arts

wordt geadviseerd om bovenstaande procedures te volgen.

OM-246 691 Pagina 6

OM−246 691 Pagina 7

HOOFDSTUK 2 − DEFINITIES

Waarschuwing! Pas op! Kans op gevaar

(zie de symbolen).

1 Elektrische schokken kunnen

dodelijk zijn.

1.1 Draag droge, geïsoleerde

handschoenen. De elektrode niet

met de blote hand aanraken. Geen

natte of kapotte handschoenen dragen.

1.2 Bescherm uzelf tegen elektrische

schokken door uzelf te isoleren

van het werk en de aarde.

1.3 Haal de stekker van de machine uit

het stopcontact of uit de machine,

voordat u aan de machine gaat

werken.

2 Het inademen van lasdampen kan

gevaarlijk zijn voor de gezondheid.

2.1 Zorg ervoor dat u niet in de rook staat.

2.2 Gebruik actieve ventilatie of een

afvoersysteem om de dampen

van de werkplek af te voeren.

2.3 Gebruik een ventilator om de dampen

af te voeren.

3 Lasvonken kunnen ontploffingen

of brand veroorzaken.

3.1 Houd brandbare stoffen uit de buurt

van het laswerk. Niet lassen vlakbij

brandbare stoffen.

3.2 Lasvonken kunnen brand veroorzaken.

Zorg dat er een brandblusapparaat

in de buurt is en zorg dat er een

toezichthouder is die klaarstaat om

dit te gebruiken.

3.3 Niet op vaten of dichte containers

e.d. lassen.

4 De stralen uit de boog kunnen ogen

en huid verbranden.

4.1 Draag een hoofddeksel en een

veiligheidsbril. Bescherm uw oren

en knoop de kraag van uw overhemd

dicht. Gebruik een lashelm met de

juiste filtersterkte. Draag bescherming

voor uw hele lichaam.

5 Zorg dat u geoefend raakt en lees

de aanwijzingen, voordat u aan de

machine gaat werken of gaat lassen.

6 Verwijder het label niet; verf het ook

niet over en dek het niet af.

1 Waarschuwing! Pas op! Kans

op gevaar (zie de symbolen).

2 Aandrijfrollen kunnen de

vingers verwonden.

3 De lasdraad en de onderdelen

van de aandrijving staan tijdens

het lassen op lasspanning −

houd handen en metalen

objecten uit de buurt ervan.

2 3

OM−246 691 Pagina 8

Waarschuwing! Pas op! Kans op ge-

vaar (zie de symbolen).

Een elektrische schok van de bedra-

ding kan dodelijk zijn.

Haal de stekker van de machine uit

het stopcontact of uit de machine,

voordat u aan de machine gaat wer-

ken.

De handleiding lezen voordat u aan

de machine gaat werken.

1 Het gegevenslabel raadplegen

vor het aansluitvermogenvan de

machine en het net.

2 De handleiding lezen om de

aansluitprocedure te weten.

3 De bugjes plaatsen volgens

het label en de beschikbare

voedingsspanning.

4. Aardingsdraad als eerste

monteren met een extra lus.

5. De aansluitdraden aansluiten

volgens label alle verbingen en

brugposities extra controleren.

S-176 106

1 Waarschuwing! Pas op! Kans op

gevaar (zie de symbolen).

2 Bewegende delen, zoals ventilato-

ren, rotoren en drijfriemen kunnen

verwondingen veroorzaken aan

vingers en handen. Wegblijven van

bewegende delen.

1 Waarschuwing! Pas op! Kans op

gevaar (zie de symbolen).

2 Een vallend apparaat kan letsel

veroorzaken. Verplaats hetr

apparaat niet naar en gebruik het

niet op plaatsen waar het kan

omvallen.

3 Gasflessen kunnen exploderen

als ze beschadigd worden. Be-

scherm gasflessen tegen hoge

temperaturen, mechanische

schokken, slak, open vuur, von-

ken en vlambogen.

OM−246 691 Pagina 9

2-1. WEEE label

Voer dit product niet af met het nor-

male afval.

Bezorg elektrisch en elektronisch

(WEEE) afval, bij een recycle de-

pot.

Neem contact op met een recycle-

bedrijf of distributeur voor meer in-

formatie

OM−246 691 Pagina 10

HOOFDSTUK 3 − INSTALLATIE

3-1. Belangrijke informatie betreffende CE-producten (voor verkoop binnen de EU)

! Deze apparatuur mag niet worden gebruikt door het algemene publiek aangezien de EMV-grenzen voor het algemene publiek

mogelijk kunnen worden overschreden tijdens het lassen.

Deze apparatuur is gebouwd conform EN 60974−1 en is louter bedoeld voor beroepsmatig gebruik (waar het algemene publiek geen toegang

heeft of waar toegang zodanig is geregeld dat deze gelijk is aan beroepsmatig gebruik) en alleen door een deskundig gebruiker of iemand die

hiertoe is opgeleid.

Draadaanvoersystemen en aanvullende apparatuur (zoals toortsen, vloeistofkoelsystemen en lasboog− en stabilisatieapparatuur) die onderdeel

uitmaken van het lascircuit mogen geen belangrijke bijdrage leveren aan het EMV. Zie de gebruikershandleidingen van alle onderdelen van de

lasstroomkring voor meer informatie over EMV-blootstelling.

S De meting van de EMV voor deze apparatuur vond plaats op een afstand van 0,5 meter.

S Op een afstand van 1 meter waren de waarden van de EMV-blootstelling minder dan 20% van de toegestane waarden.

3-2. Locatie van typeplaatje met serienummer en aansluitgegevens

Het serienummer en de aansluitgegevens zijn bij dit product aan de voorzijde te vinden. Op het typeplaatje kunt u de elektrische spanning en het

vermogen aflezen dat de apparatuur nodig heeft, en welk vermogen het kan leveren. Wij raden aan het serienummer te noteren op de achterzijde van

deze handleiding, in het daarvoor bestemde vak, zodat u dit nummer altijd bij de hand hebt als u het in de toekomst nodig hebt.

3-3. Technische gegevens

Model

Nominale uitgangsbelasting

Max.

spanning

open

circuit

Lasstroom-

bereik DC

IP graad

Afmetingen

(mm)

Gewicht

(kg)100% 60% 20%

220

230 VAC

50/60 Hz

90 A

18,5 V

116 A

19,8 V

200 A

24,0 V

40,2 30−200 A IP23S 350 x 575 x 920 64 Netto

Bereik draadaanvoersnelheid: 1,3 m/min tot 20 m/min.

Model

Nominale uitgangsbelasting

Max.

spanning

open

circuit

Lasstroom-

bereik DC

IP graad

Afmetingen

(mm)

Gewicht

(kg)100% 60% 35%

250

230/400 VAC

50/60 Hz

145 A

21,0 V

190 A

23,0 V

250 A

26,5 V

43,0 V 30−250 A IP23S 350 x 575 x 920 73 Netto

Bereik draadaanvoersnelheid: 1,3 m/min tot 20 m/min.

3-4. Inschakelduur en oververhitting

De inschakelduur is het percentage van

10 minuten dat het apparaat kan lassen

op nominale belasting zonder oververhit

te raken.

Als het apparaat oververhit raakt, zorgt een

thermostaat (thermostaten) er voor dat er geen

uitgangsspanning meer is en gaat

de koelventilator draaien. Wacht vijftien minuten

om het apparaat te laten afkoelen. Verlaag de

stroomsterkte, de spanning

of inschakelduur voordat u gaat lassen.

OPGELET − Door overschrijding van

de inschakelduur kan het apparaat beschadigen

en daarmee komt de garantie te vervallen.

Oververhitting

A or V

OF verlaag

de inschakelduur

Minuten

35% Inschakelduur bij 250 ampère 100% Inschakelduur bij 145 ampère

sduty1 5/95

% INSCHAKELDUUR

Ononderbroken lassen

3−1/2 minuten lassen 6−1/2 minuten rusten

LASSTROOM

A of V

OM−246 691 Pagina 11

3-5. Stroom-spanning grafieklijnen

De stroom/spanning−grafieklijnen geven de normale minimaal en de maximaal mogelijke uitgangsspanning en −stroom aan van

de lasstroombron. De grafieklijnen van de andere instellingen vallen tussen de aangegeven krommen.

Model 250

MIN

MAX

Model 220

AMPÈRE

VOLT

MIN

MAX

3-6. De gastoevoer installeren

Ref. ST−148 265−B / Ref. ST−149 827−B / Ref. ST−158 697−A

Bevestig een gascilinder met een

ketting aan de laswagen, de wand of

een andere vaste ondersteuning,

zodat de cilinder niet kan vallen en

de kraan kan afbreken.

1 Drukregelaar

met stromingsmeter

Installeer deze zodanig dat

de voorzijde verticaal zit.

2 Aansluiting gasslang

3 Stromingsregelaar

Een typische gasstroom is 0,9 liter

per minuut. Controleer de

aanbevolen stroomsnelheid van

de fabrikant. Deze stromingsmeter

kan worden afgesteld tussen 2,36

en 11,8 liter per minuut.

Argon gas

CO2 gas

OM−246 691 Pagina 12

3-7. De draadspoel installeren en de drukspanning op de naaf afstellen

Ref. D2

Benodigde

gereedschappen:

Samenstelling van de houder

15 kg draadspoel,

compleet

5 kg draadspoel,

compleet

1 Afstandsbussen

Alleen te gebruiken bij

de 5 kg haspel.

OM−246 691 Pagina 13

3-8. Positionering van de brugjes (230/400V 3−fasen modellen)

956142718_3−5

! Ontkoppel de voedings-

spanning voordat u de brugjes

installeert of verplaatst.

Controleer de invoerspanning die

op de werkplek beschikbaar is.

1 Het brugplaatsingslabel

Controleer het label − er is slechts

één op het apparaat.

2 Brugjes

De brugjes plaatsen zodat het

overeenkomt met de netspanning.

De toegangsdeur sluiten en

vastschroeven.

230 volt

400 volt

230 volt

400 volt

OM−246 691 Pagina 14

3-9. Leidraad voor elektrotechnisch onderhoud

Als u deze adviezen voor elektrische service niet opvolgt, kan dit leiden tot elektrische schokken en brandgevaar. Deze adviezen

zijn voor een afzonderlijk (eigen) circuit dat het vermogen heeft voor de nominale uitgangsspanning en inschakelduur van

de lasstroombron.

. De voedingskabel die bij het apparaat wordt meegeleverd, is bestemd voor gebruik bij 230 volt. Bij een kabellengte van meer dan 3 meter

is mogelijk een zwaardere voedingskabel nodig. Raadpleeg de landelijke en lokale voorschriften.

MigMatic model

220

50/60 Hz enkelfase

250

50/60 Hz driefasen

Voedingsspanning (V) 230 230 400

Stroomopname (A) bij nominaal uitgangsvermogen 34 28 16

Max. aanbevolen standaard zekering of grenswaarde van onderbreker in ampères

Vertraagde zekeringen

40 30 15

Normaal werkende zekeringen

50 40 25

Min. afmeting voedingskabel in mm

(AWG)

10 (8) 6 (10) 4 (12)

Max. aanbevolen voedingskabel in meter (ft) 41 (134) 38 (124) 69 (226)

Min. afmeting aardleiding in mm

(AWG)

6 (10) 6 (10) 4 (12)

Referentie: Amerikaanse National Electrical Code (NEC) voor 2008 (met inbegrip van artikel 630)

1 Als er een automatische zekering wordt gebruikt in plaats van een smeltzekering, gebruik dan een automatische zekering met een tijd/

stroomkromme die vergelijkbaar is met de aanbevolen smeltzekering.

2 De “trage” zekeringen zijn van klasse UL “RK5”. Zie UL 248.

3 De “normale” zekeringen zijn van klasse UL “K5” (t/m 60A), en UL “H” (65A en meer).

4 De bedradingsgegevens in dit hoofdstuk geven de afmetingen aan van de draad (m.u.v. snoer of kabel) tussen de paneelkaart en de apparatuur

conform NEC−tabel 310.16. Als er een snoer of kabel wordt gebruikt, dan zijn de minimumafmetingen van de draad mogelijk groter.

Zie NEC−tabel 400.5(A) voor de vereisten bij een snoer of kabel.

Aantekeningen

OM−246 691 Pagina 15

3-10. Een locatie bepalen en de netstekker aansluiten (monofase en 3−fasen)

A. Monofase

Ref. D4

! De installatie moet voldoen aan

alle nationale en lokale regels

en voorschriften − alleen daartoe

bevoegde personen mogen deze

installatie uitvoeren.

! Ontkoppel en blokkeer de stroom-

voorziening voordat u de ingaande

draden van de stroombron aansluit.

! Sluit altijd eerst de groene

of groengele draad aan op

een massaklem en nooit op een

netaansluitklem.

1 Zwart−witte ingaande draad

(L1 en L2)

2 Groene of groengele aarddraad

3 Voedingskabel

4 Schakel de werkschakelaar uit

(de schakelaar staat afgebeeld

in de OFF−stand)

5 Schroef de massaklem

van de werkschakelaar los

6 Schroef de netaansluitklemmen

van de werkschakelaar los

Sluit eerst de groene of groengele

aarddraad aan op de losgeschroefde

massaklem van de werkschakelaar.

Sluit de ingaande draden L1 en L2 aan

op de klemmen van schakelkast.

7 Overbelastingsbeveiliging

Bepaal het type en de maat van de

overbelastingsbeveiliging aan de hand

van hoofdstuk 3-9 (afgebeeld: gezekerde

werkschakelaar).

Monteer de beschermkap op de werk-

schakelaar. Verwijder de blokkering en zet

de schakelaar in de ON−stand.

=GND/PE

aarding

Benodigde

gereedschappen:

18 inch (457 mm)

voor luchtstroom

OM−246 691 Pagina 16

B. 3−fasen

Ref. D5

! De installatie moet voldoen aan

alle nationale en lokale regels en

voorschriften − alleen daartoe

bevoegde personen mogen deze

installatie uitvoeren.

! Ontkoppel en blokkeer de stroom-

voorziening voordat u de ingaande

draden van de stroombron aansluit.

! Sluit altijd eerst de groene

of groengele draad aan op

een massaklem en nooit op een

netaansluitklem.

Voor driefase:

1 Voedingskabel

2 Schakel de werkschakelaar uit

(de schakelaar staat afgebeeld

in de OFF−stand)

3 Groene of groengele aarddraad

4 Schroef de massaklem

van de werkschakelaar los

5 Ingaande draden (L1, L2 en L3)

6 Schroef de netaansluitklemmen

van de werkschakelaar los

Sluit eerst de groene of groengele

aarddraad aan op de losgeschroefde

massaklem van de werkschakelaar.

Sluit de ingaande draden L1, L2 en L3 aan

op de losgeschroefde netaansluitklemmen

van de werkschakelaar.

7 Overbelastingsbeveiliging

Bepaal het type en de maat van de

overbelastingsbeveiliging aan de hand

van hoofdstuk 3-9 (afgebeeld: gezekerde

werkschakelaar).

Monteer de beschermkap op de

werkschakelaar. Verwijder de blokkering

en zet de schakelaar in de ON−stand.

=GND/PE

aarding

Benodigde

gereedschappen:

OM−246 691 Pagina 17

3-11. De aandrijfrollen en de draadgeleider Installeren

1 Borgschroef van de

invoerdraadgeleider

2 Inlaatdraadgeleider

Draai de schroef los. Laat de

schuine voorkant zo dicht mogelijk

tot bij de aandrijfrollen komen

zonder dat ze deze raken. Draai de

schroef vast.

3 Aandrijfrol

De aandrijfrol heeft twee

verschillende groeven. De waarde

aanduiding op de voorzijde van

de aandrijfrol geeft aan de maat aan

de andere zijde van de aandrijfrol.

De groef die het dichtst bij de motor

as zit, is de juiste groef voor

de draad.

4 Borgschroef aandrijfrol

Draai de schroef vast om

de aandrijfrol vast te zetten.

Benodigde gereedschappen:

2.5 mm

956142721_2−2

2,5 mm

Aantekeningen

OM−246 691 Pagina 18

3-12. Lasdraad invoeren en de spanning van de drukrol afstellen

1 Draadspoel

2 Lasdraad

3 Inlaatdraadgeleider

4 Drukinstelknop

5 Aandrijfrol

6 Uitgaande draadgeleider

7 Toortskabel

Leg de kabel van de toorts in een

rechte lijn.

Benodigde gereedschappen:

. Houd de draad strak om

te voorkomen dat hij uitrafelt.

WOOD

Open de aandrukunit.

Trek de draad aan en houd hem tegen;

snijd het uiteinde eraf.

Duw de draad door de geleiders

de toorts in; blijf de draad vasthouden.

Sluit de drukunit, zet hem vast

en laat de draad los.

Verwijder het gasmondstuk

en contacttip van het pistool.

Zet hem aan.

Druk de toortsschakelaar in tot

er draad uit het pistool komt.

Monteer de contacttip

en het gasmondstuk.

Voer draad aan om de druk van de aandrijfrol

te controleren. Draai de knop vast genoeg

om slippen van de draad te voorkomen.

Knip de draad af. Sluit

en vergrendel de kap.

956142715_3−5/956142715_4−5

. Stel de gewenste druk van

de aandrijfrol in met behulp

van de drukindicator.

Drukindicatie

150 mm

(6 inch)

Vastdraaien

HOUT

Vast−

draaien

OM−246 691 Pagina 19

HOOFDSTUK 4 − WERKING

4-1. Regelknoppen voor de Migmatic 220/250

1 Aan/uit schakelaar S1

Gebruik deze schakelaar om de

stroom in of uit te schakelen.

2 Spanningsregeling S2

Draai de knop rechtsom om de

spanning te verhogen

3 Oververhittingslampje PL2

(oranje LED)

4 Stroom−ingeschakeld−

lampje PL1 (witte LED)

5 Regeling

draadaanvoersnelheid R1

Draai de knop rechtsom om de

draadaanvoersnelheid te verhogen.

6 Aansluiting MIG−toorts

Aansluiting Euro−type MIG−toorts.

7 Aansluiting werkstukkabel

956142715_5−5

4-2. Regelknoppen voor de afbrandtijd en de puntlastimer

1 Afbrandtijd−regeling R3

De tijd dat de lasdraad onder

stroom blijft nadat de toorts−

schakelaar is losgelaten.

2 Puntlastimer R2

De tijd dat lasspanning aanwezig is

voordat hij automatisch uitschakelt.

De puntlastimer gaat terug naar de

beginstand als de toortsschakelaar

wordt losgelaten.

956142715_3−5

OM−246 691 Pagina 20

4-3. Regelknoppen voor de Migmatic 220 DX / 250 DX

1 Aan/uit schakelaar S1

Gebruik deze schakelaar om de stroom

in of uit te schakelen.

2 Spanningsregeling S2

Draai de knop rechtsom om de spanning

te verhogen.

3 Oververhittingslampje PL2−

(oranje LED)

4 Stroom−ingeschakeld−lampje PL1

(witte LED)

5 Afstelling van de draad−

aanvoersnelheid (WFS)/

Trim (booglengte)

en Netspanningscontrole R1

(zie Hoofdstuk 4-5)

6 Aansluiting MIG−toorts

Aansluiting Euro−type MIG−toorts.

7 Aansluiting werkstukkabel

87−pens aansluiting

voor een draadaanvoerpistool

9 Digitale displaymeter

Geeft de waarden en de parameters aan,

van het gekozen lasproces.

10 Setup−toets

Kies de parameters (V, A, %) met behulp

van de toets en om van handbediening

over te gaan naar synergische MIG

functies.

11 Toets voor de toortsschakelaarfunctie

Gebruik deze regelknop om de gewenste

toortsschakelaarfunctie te kiezen

(zie Hoofdstuk 4-7).

12 Druktoets voor draaddiameter

Gebruik deze regelknop om de gewenste

lasdraaddiameter te kiezen voor het

synergische MIG−proces (zie Hoofdstuk

4-9).

13 Materiaaltoets

Gebruik deze regelknop om het

materiaaltype te kiezen voor het synergische

MIG−proces (zie Hoofdstuk 4-10).

14 Gaskeuzetoets

Gebruik deze regelknop om het gewenste

gastype te kiezen voor het synergische

MIG−proces (zie Hoofstuk 4-11).

956142718_5−5

4-4. Regelknoppen voor de afbrandtijd en de puntlastimer

1 Afbrandtijd−regeling R3

Gebruik de knop om de tijd in te

stellen dat de lasdraad onder stroom

blijft nadat de toortsschakelaar is

losgelaten.

2 Regelknop R2 voor de

draadaanvoersnelheid

Gebruik deze regelknop om de

snelheid te bepalen waarop de

lasdraad inloopt voordat een boog

wordt gestart.

956142718_4−5

OM−246 691 Pagina 21

4-5. Afstelling van de lijnspanning van de lasstroombron (alleen DX-modellen)

1 Afstelling van de regeling van

de draadaanvoersnelheid

(WFS)/Trim (booglengte) en

invoerregeling R1

2 Schaalverdeling van de

draadinvoersnelheid (bij

handbediening)

3 Indicator voor de afstelling van

de netspanning (Synergisch)

4 Schaalverdeling voor de

afstelling van de netspanning /

draadinvoersnelheid

(Synergisch)

Zet regeling R1 in de middelste stand

voor u de stroom inschakelt.

Binnen 5 seconden na het inschakelen

van de stroom controleert het apparaat

de waarde van de inkomende

netspanning en voert indien nodig een

correctie uit op basis van een

percentage van de vooringestelde

(synergische) parameters.

5 Stroom−ingeschakeld−lampje

PL1

6 Digitale meterdisplay

Het vereiste type correctie voor de

netspanning (plus of min) wordt op de

digitale meter als volgt aangegeven:

7 Indicator op het display voor het

negatieve percentage voor

bijstelling van de netspanning

• En streepje in het linker deel van de

meter en een knipperende PL1

duiden op de noodzaak voor een

negatieve correctie. Draai R1 link-

som om de waarde te verminderen.

8 Indicator op het display voor het

positieve percentage voor

bijstelling van de netspanning

• En streepje in het rechter deel van

de meter en een knipperende PL1

duiden op de noodzaak voor

een positieve correctie. Draai R1

rechtssom om de waarde te

verminderen.

9 Indicator op het display voor

correcte netspanning

• Een streepje in het middelste

deel van de meter duidt erop dat

de netspanning correct is.

Compensaties van de netspanning

worden gemaakt elke keer als de

machine wordt aangezet.

. Fluctuaties in de netspanning die

zich meer dan vijf seconden na het

aanzetten voordoen worden

niet automatisch gecompenseerd.

De gebruiker moet incorrecte

netspanning handmatig bijstellen

door draaiknop R1 te verdraaien.

Juiste afstelling wordt bevestigd door

een piepsignaal of een zoemer,

terwijl een knipperend indicatie-

lampje PL1 duidt op een incorrecte

netspanning.

. Terwijl PL1 knippert, blijft de

machine gewoon doorwerken,

maar de laseigenschappen

kunnen er negatief door worden

beïnvloed.

Nadat de juiste netspanning is

bereikt, is op de meter 220 of 250

te zien (afhankelijk van het model).

. Elke keer als de machine wordt

aangezet, wordt de laatste

instelling weergegeven

OM−246 691 Pagina 22

4-6. Setupmenu voor lasstroombron (alleen DX modellen)

1 Afstelling van de regeling

van de draadaanvoersnelheid

(WFS)/Trim (booglengte)

en invoerregeling R1

2 Indicator voor synergisch

functie

3 Spanning LED

4 Digitale displaymeter

5 Stroomsterkte LED

6 Draadaanvoersnelheid LED

7 Setup−toets

8 Indicator voor handbediening

9 Spanningsregeling

10 Toets voor de toorts-

schakelaarfunctie

Kies met behulp van de Setup−toets

de gewenste parameter: spanning,

stroomsterkte of vooringestelde

draadaanvoersnelheid en activeer

de bijbehorende LED (V, A, of %).

Draai de regelknop voor

draadaanvoersnelheid (WFS)/

Trim (booglengte) en netspanning

om de draadaanvoersnelheid of

de stroomsterkte te wijzigen,

afhankelijk van welke parameter

actief is.

Draai de regelknop voor de spanning

om de spanning te wijzigen als

de spanning LED brandt.

De waarde van de gekozen

parameter is op de displaymeter

te zien.

. De standaardinstelling voor

de vooringestelde draad-

aanvoersnelheid is in meters

per minuut. Om dit te wijzigen in

inches per minuut moet u

Setup− en Triggertoets

indrukken en deze circa

5 seconden vasthouden

De handmatige of de

synergische functie kiezen

De Setup−toets indrukken en circa

3 seconden vasthouden om te

wisselen tussen de handbediende

functie (zie Hoofdstuk 4-12) en de

synergische functie (zie Hoofdstuk

4-13), en daarbij de bijbehorende

functie−indicator LED laten

oplichten.

OM−246 691 Pagina 23

4-7. Schakelaarfunctie kiezen (alleen DX modellen)

. Altijd een schakelaarfunctie kiezen.

1 2T toortsschakelaarfunctie

Het lassen start als de schakelaar wordt

ingedrukt. Als de schakelaar wordt

losgelaten, stopt het lassen.

2 4T toortsschakelaarfunctie

Het lassen start als de schakelaar wordt

ingedrukt. Als de schakelaar wordt

losgelaten, gaat het lassen door.

Als de schakelaar nogmaals wordt

ingedrukt en losgelaten, stopt het lassen.

3 Keuzeknop voor de toorts−

schakelaarfunctie

Druk op de toets om de gewenste

toortsschakelaarfunctie te kiezen en de

bijbehorende LED te laten oplichten.

. De 2T en de 4T toorts-

schakelaarmethodes werken zowel

in de handbediende en de synergische

functies.

4 Draadaanvoerpistoolfunctie

(zie Hoofdstuk 4-8)

4-8. Draadaanvoerpistoolfunctie (alleen DX modellen)

1 Indicator LED voor

draadaanvoerpistoolfunctie

Sluit het draadaanvoerpistool aan op

de 7−pens contrastekker voor een

draadaanvoerpistool (zie Hoofdstuk 4-3).

Als het draadaanvoerpistool is aangesloten

en de stroombron staat op handbediening,

dan brandt de indicator−LED voor

handbediening (zie Hoofdstuk 4-6) en wordt

de draadaanvoersnelheid geregeld met

de potmeter op het draadaanvoerpistool.

In de synergische stand, brandt de

indicator−LED voor de synergische stand.

Alleen aluminium lasdraad gebruiken

in de synergische functie.

. Als er een draadaanvoerpistool is

aangesloten, dan zijn de 2T en 4T

schakelaarfuncties uitgeschakeld.

. Zie Hoofdstuk 4-7 voor 2T en 4T

schakelaarbediening.

OM−246 691 Pagina 24

4-9. Lasdraaddiameterkeuze voor synergisch MIG (alleen DX modellen)

1 Lasdraaddiameters

2 Toets voor lasdraaddiameter

Druk op de toets om de gewenste

draaddiameter te kiezen: 0,6 mm,

0,8 mm, 1,0 mm of 1,2 mm en de

bijbehorende LED te laten branden.

4-10. Keuze van het lasdraadtype voor synergisch MIG (alleen DX modellen)

1 Lasdraadtypes

2 Toets voor lasdraadtypes

Druk op de toets om het gewenste

draadtype te kiezen: Fe (ferris),

CrNi (roestvrij staal), Al (aluminium),

of CuSi (Kopersilicon) en de

bijbehorende LED te laten branden.

4-11. Gaskeuze voor synergisch MIG (alleen DX modellen)

1 Beschermgastype

2 Gaskeuzetoets

Druk op de toets om het gewenste

type beschermgas te kiezen:

(koolstofdioxide), mengsel

van (ArCO

) Arg (argon) en de

bijbehorende LED te laten branden.

OM−246 691 Pagina 25

4-12. Handbediend MIG−lassen kiezen (alleen DX modellen)

1 Setup−toets

2 Indicator voor handbediend

MIG−lassen

De Setup−toets indrukken en circa

3 seconden vasthouden om de

handbediende MIG−functie te kiezen

en de bijbehorende indicator te laten

branden.

3 Spanningsregeling S2

4 Afstelling van de regeling

van de draadaanvoersnelheid

(WFS)/Trim (booglengte)

en invoerregeling R1

5 Digitale displaymeter

. In de handbediende MIG−functie,

moet de gebruiker mogelijk de

hoofdparameters voor het lassen

bijstellen voor specifieke boog-

karakteristieken.

Kies met behulp van de Setup−toets

de gewenste parameter: spanning,

stroomsterkte of vooringestelde

draadaanvoersnelheid en activeer

de bijbehorende LED (V, A, of %).

De waarde van de gekozen

parameters staan afgebeeld op

de meter.

Draai de knop voor de spanning

rechtsom om de spanning

te verhogen.

Draai de knop voor de draadsnelheid

rechtsom om de draadsnelheid te

verhogen.

Kies de toortsschakelaarfunctie 2T

of 4T zoals vermeld in Hoofdstuk 4-7.

Bediening van het draad-

aanvoerpistool:

6 Contrastekker voor een

draadaanvoerpistool

Zie Hoofdstuk 4-8 voor de

aansluiting en de bediening van

het draadaanvoerpistool.

1 2

OM−246 691 Pagina 26

4-13. Synergisch MIG−lassen kiezen (alleen DX modellen)

1 Setup−toets

2 Indicator voor de synergische

MIG−functie

De Setup−toets indrukken en circa

3 seconden vasthouden om de

synergische MIG−functie te kiezen

en de bijbehorende indicator te laten

branden.

3 Spanningsregeling S2

4 Afstelling van de regeling

van de draadaanvoersnelheid

(WFS)/Trim (booglengte)

en invoerregeling R1

5 Digitale displaymeter

. In de synergische MIG−functie,

moet de gebruiker mogelijk de

hoofdparameters voor het lassen

bijstellen voor specifieke boog-

karakteristieken. Gewoonlijk

wordt de spanning bijgesteld en

stelt het synergische proces

automatisch de bijpassende

draadaanvoersnelheid in.

Kies met behulp van de Setup−toets

de gewenste parameter: spanning,

stroomsterkte of vooringestelde

draadaanvoersnelheid en activeer

de bijbehorende LED (V, A, of %).

De waarde van de gekozen

parameters staan afgebeeld op

de meter.

Draai de spanningsknop S2

rechtsom om de spanning te

verhogen.

Draai de knop voor de

draadsnelheid R1 rechtsom om

de draadsnelheid te verhogen.

6 Toets voor de

toortsschakelaarfunctie

Kies de toortsschakelaarfunctie 2T

of 4T met de knop (zie hoofdstuk

4-7).

7 Toets voor draaddiameter

Kies de gewenste draaddiameter

met de toets.

8 Toets voor lasdraadtypes

Kies het juiste lasdraadtype met

de toets.

9 Gaskeuzetoets

Kies het juiste beschermgastype

met de toets.

Bediening van het draad-

aanvoerpistool:

10 Contrastekker voor een

draadaanvoerpistool

Zie Hoofdstuk 4-8 voor de

aansluiting en de bediening van

het draadaanvoerpistool.

OM−246 691 Pagina 27

HOOFDSTUK 5 − ONDERHOUD & PROBLEMEN

VERHELPEN

5-1. Routineonderhoud

. Geef vaker een onderhoudsbeurt als

het apparaat zwaar belast wordt.

! Ontkoppel de voeding voordat

u met het onderhoud begint.

3 maanden

Vervang onleesbare labels

Repareer of vervang

een kapotte laskabel

Maak de lasaansluitklemmen

schoon en draai ze aan

6 maanden

Blaas de binnenzijde uit

of gebruik een stofzuiger

Verwijder de aandrijfrol en de

houder. Breng een dun laagje

olie of vet aan op de as van

de aandrijfmotor.

5-2. Automatische zekering CB1

1 Automatische zekering CB1

CB1 beschermt het systeem tegen

overbelasting van aandrijfmotor

M1. Als CB1 open gaat, stopt de

draadaanvoer.

2 Laspistool

Kijk of de liner van het pistool wordt

geblokkeerd of dat er een slag inzit.

3 Draadaanvoersysteem

Kijk of er draad is vastgelopen,

of het aandrijftandwiel aanloopt,

of dat er niet goed uitlijnende

aandrijfrollen zijn.

Las een afkoelperiode in en reset

de automatische zekering. Sluit de

deur.

5-3. Overbelasting van de unit

De thermische schakelaar TP1 in SR1 en TP2 in XFMR beschermen de machine tegen schade door oververhitting.

Als het indicatielampje van de thermische beveiliging gaat branden, laat het systeem dan afkoelen en laat de

ventilatiemotor draaien voordat u weer begint met lassen. Als het systeem is afgekoeld en er is geen

lasuitgangsspanning meer, neem dan contact op met een door de fabriek erkende serviceorganisatie.

OM−246 691 Pagina 28

5-4. Storingen

Probleem Oplossing

Geen lasuitgangsspanning;

er komt geen draad uit.

Zorg dat de werkschakelaar aan staat (zie Sectie 3-10).

Vervang de netzekering of reset de automatische zekering als die open staat (zie Hoofdstuk 3-10).

Stel de zekering CB1 opnieuw in (zie Sectie 5-2).

Zet de toortsschakelaar−aansluitingen goed vast.

Controleer de continuïteit van de hoofdschakelaar S1 en vervang hem indien nodig.

Laat een door de fabriek erkende servicemonteur de hoofdtransformator T1 op defecte wikkelingen controleren.

Controleer de omstandigheden van de wikkelingen en kijk of de aansluitingen goed zijn. Controleer de secundaire

spanningen. Vervang T1 indien nodig.

Laat een door de fabriek erkende servicemonteur de omstandigheden van thermostaten TP1 en TP2 controleren.

Vervang TP1 en TP2 indien nodig.

Laat een door de fabriek erkende servicemonteur stuurprint PC1 en de aansluitingen nakijken en hem indien nodig

vervangen.

Geen lasuitgangsspanning;

er komt draad.

Sluit de werkstukklem aan om een goed metaal−op−metaal contact te verkrijgen.

Vervang de contacttip (zie de handleiding van de toorts).

Er is sprake van overbelasting (zie Sectie 5-3).

Laat een door de fabriek erkende servicemonteur de diodes in hoofdgelijkrichter SR1 nakijken en indien nodig

vervangen.

Laat een door de fabriek erkende servicemonteur de smoorspoel Z1 nakijken op wikkelfouten. Controleer de

omstandigheden van de wikkelingen en kijk of de aansluitingen goed zijn. Vervang Z1 indien nodig.

Laat een door de fabriek erkende servicemonteur hoofdtransformator T1 nakijken op defecte wikkelingen.

Controleer de omstandigheden van de wikkelingen en kijk of de aansluitingen goed zijn. Controleer de secundaire

spanningen. Vervang T1 indien nodig.

Laat een door de fabriek erkende servicemonteur de spanningsschakelaar(s) nakijken. Indien nodig vervangen.

Lage lasuitgangsspanning. Sluit de machine aan op de juiste netspanning of controleer of er sprake is van een lage netspanning (zie Sectie 3-8).

Controleer de netspanning− instelbruggen op de juiste stand en zet ze op de goede stand indien nodig (zie Sectie 3-8).

Laat een door de fabriek erkende servicemonteur de hoofdgelijkrichter SR1 nakijken en indien nodig vervangen.

Laat een door de fabriek erkende servicemonteur de spanningsschakelaar(s) nakijken. Indien nodig vervangen.

De netspanning bijstellen (zie Hoofdstuk 4-5).

Hoge, lage of onregelmatige

draadsnelheid.

Stel de instellingen op het voorpaneel bij (zie Sectie 4-1).

Kies aandrijfrollen van het juiste formaat.

Stel de druk van de aandrijfrollen bij (zie Sectie 3-12).

Vervang de invoergeleider, de contacttip, en/of de liner indien nodig.

Controleer de stand van de netspanning instelbruggen (zie Sectie 3-8).

Laat een door de fabriek erkend servicemonteur draadsnelheidregeling R1 nazien en vervangen indien nodig.

Laat een door de fabriek erkende servicemonteur de diodes in hoofdgelijkrichter SR1 nakijken en indien nodig vervangen.

Laat een door de fabriek erkend servicemonteur stuurprint PC1 en de aansluitingen nazien en vervangen indien nodig.

Geen draadaanvoer. Stel de zekering CB1 opnieuw in (zie Sectie 5-2).

Draai draadsnelheidsregelaar R1 op een hogere stand (zie Hoofdstuk 4-1 en 4-3).

Verwijder obstakels in de contacttip of de geleiding van het pistool (zie de handleiding van de toorts).

OM-246 691 Pagina 29

HOOFDSTUK 6 − ELECTRISCH SCHEMA

956142709-C

Waarschuwing

Gevaar voor

electrische schok

S Raak onderdelen die onder stroom staan niet aan.

S Zet de hoofdstroom uit of stop de motor voordat u

deze installatie installeert of nakijkt.

S Niet doen werken met het plaatwerk verwijderd.

S Enkel bevoegde personen de installatie, het gebruik

en het onderhoud laten doen.

Figuur 6-1. Stroomkringschema voor Migmatic 220 (230 VAC)

OM-246 691 Pagina 30

956142710-B

Waarschuwing

Gevaar voor

electrische schok

S Raak onderdelen die onder stroom staan niet aan.

S Zet de hoofdstroom uit of stop de motor voordat u

deze installatie installeert of nakijkt.

S Niet doen werken met het plaatwerk verwijderd.

S Enkel bevoegde personen de installatie, het gebruik

en het onderhoud laten doen.

Figuur 6-2. Stroomkringschema voor Migmatic 250 (230/400 VAC)

OM-246 691 Pagina 31

956142711-F

Waarschuwing

Gevaar voor

electrische schok

S Raak onderdelen die onder stroom staan niet aan.

S Zet de hoofdstroom uit of stop de motor voordat u

deze installatie installeert of nakijkt.

S Niet doen werken met het plaatwerk verwijderd.

S Enkel bevoegde personen de installatie, het gebruik

en het onderhoud laten doen.

Figuur 6-3. Stroomkringschema voor Migmatic 220 DX (230 VAC)

OM-246 691 Pagina 32

956142712-E

Waarschuwing

Gevaar voor

electrische schok

S Raak onderdelen die onder stroom staan niet aan.

S Zet de hoofdstroom uit of stop de motor voordat u

deze installatie installeert of nakijkt.

S Niet doen werken met het plaatwerk verwijderd.

S Enkel bevoegde personen de installatie, het gebruik

en het onderhoud laten doen.

Figuur 6-4. Stroomkringschema voor Migmatic 250 DX (230/400 VAC)

OM-246 691 Page 33

Aantekeningen

OM-246 691 Page 34

HOOFDSTUK 7 − ONDERDELENLIJST

956142718_2-5-A

Figuur 7-1. Complete verpakking, alle modellen

OM-246 691 Page 35

Description

Part

No.

Item

No.

Figuur 7-1. Complete verpakking, alle modellen

Quantity

Base

1 156034005 Catch, side panel 1 1... ....... .. ............................................ .......

2 156007042 Side Panel, hinged 1 1... ....... .. ........................................... .......

3 156034006 Hinge 2 2... ....... .. ...................................................... .......

4 156005145 Cylinder Rack, upper support 1 1... ....... .. .................................. .......

5 000207235 Label, warning, tilt 1 1... ....... .. ............................................ .......

6 956142682 Rating Plate, MigMatic 220 1... ....... .. .................................... .........

6 956142684 Rating Plate, MigMatic 220 DX 1 1... ....... .. ................................ .......

6 956142683 Rating Plate, MigMatic 250 1... ....... .. .................................... .........

6 956142685 Rating Plate, MigMatic 250 DX 1 1... ....... .. ................................ .......

7 000207291 Label, primary power connections 1 1... ....... .. .............................. .......

8 156023157 Wheel, retaining clip 2 2... ....... .. .......................................... .......

9 056 054082 Wheel, rear, 200 O.D 2 2... ....... .. ......................................... .......

10 156009132 Washer 4 4... ....... .. ..................................................... .......

11 156012137 Axle, rear wheel 1 1... ....... .. ............................................. .......

12 +156122080 Cover, right side 1 1... ...... .. ............................................. .......

13 056054083 Wheel/Caster, front 80 O.D 2 2... ....... .. .................................... .......

14 356029212 Nameplate, lower, front, MigMatic 220/250 1 1... ....... .. ...................... .......

15 156118060 Plastic, lower, front, MigMatic 220/250 1 1... ....... .. .......................... .......

16 656002019 Handle 1 1... ....... .. ..................................................... .......

17 156118061 Plastic, upper, front, MigMatic 220/250 1 1... ....... .. .......................... .......

18 356029210 Nameplate, upper, front, MigMatic 220/250 1... ....... .. ...................... .........

18 356029209 Nameplate, upper, front, MigMatic 220 DX/250 DX 1 1... ....... .. ............... .......

19 000207233 Label, general precautionary 2 2... ....... .. .................................. .......

20 +156122081 Side Panel, left side, lower 1 1... ...... .. .................................... .......

21 156009137 Washer, D. 12 x 36 2 2... ....... .. ........................................... .......

+When ordering a component originally displaying a precautionary label, the label should also be ordered.

To maintain the factory original performance of your equipment, use only Manufacturer’s Suggested

Replacement Parts. Model and serial number required when ordering parts from your local distributor.

OM-246 691 Page 36

956142716

Figuur 7-2. De onderdelensamenstelling van de MigMatic 220

OM-246 691 Page 37

Description

Part

No.

Dia.

Mkgs.

Item

No.

Figuur 7-2. De onderdelensamenstelling van de MigMatic 220

Quantity

1 156 012 138 Spool Holder, shaft 1... ........... .. .............................................

2 656 009 004 Washer, 17x70, plastic 1... ........... .. ..........................................

3 656 102 007 Hub 1... ........... .. ..........................................................

4 156 009 134 Washer , flat 1... ........... .. ..................................................

5 156 032 136 Spring, 17x3x6 L.40 1... ........... .. ............................................

6 056 020 072 Handwheel Reel, W/Ring 1... ........... .. .......................................

7 156 015 027 Spool Nut, plastic 1... ........... .. ..............................................

8 F1 *056 092 097 Fuse, 2A 5 0 0 V 1... ...... . .. ..............................................

9 000 207 076 Knob, pointer, d.22 2... ........... .. .............................................

10 356 029 214 Nameplate, inner, MigMatic 220/250 1... ........... .. ..............................

11 156 008 040 Spacer, wire feeder, plastic 1... ........... .. ......................................

12 057 021 023 Wire Drive System, 2 roll, d.48 1... ........... .. ...................................

13 556 090 042 Wire Guide, outlet 1... ........... .. ..............................................

14 057 052 047 Connector, minieuro, quick female 1... ........... .. ................................

15 956 142 714 Label, box consumable 1... ........... .. .........................................

16 116 039 030 Box Protection, pcb 1... ........... .. ............................................

17 S2 056 067 266 Switch, 25A 10 pos 1... ...... . .. .............................................

18 R1 056 059 284 Potentiometer, 1Kohms, linear, straight pins 1... ..... . .. .......................

19 PL1 056 072 079 Pilot, 24V lamp, white 1... ..... . .. ..........................................

20 PL2 056 072 080 Pilot, 24V lamp, orange 1... ..... . .. .........................................

21 000 207 075 Knob, pointer, d.6 1... ........... .. ..............................................

22 056 020 069 Knob, pointer, d.7 1... ........... .. ..............................................

23 156 118 062 Panel, front 1... ........... .. ...................................................

24 S1 056 067 267 Switch, primary power on/off 1... ...... . .. ....................................

25 056 076 260 Dinse Socket, female, 50 mmq. 1... ........... .. ..................................

26 T1 058 021 146 Transformer, 230V, 60x80 Al. 1... ...... .. .. ....................................

27 Z 057 098 018 Choke, 230V, D.7, 340x60 Al. 1... ...... .. .. ....................................

28 R4 056 059 285 Resistance, 3ohms, D.16 L90. 1... ..... . .. ..................................

29 000 178 937 Label, warning electric shock 1... ........... .. ....................................

30 +156 122 082 Plate, baffle 1... .......... .. ...................................................

31 SR1 056 050 156 Rectifier, PMS 20/4/2F 1... ..... . .. ..........................................

32 TP1 056 159 028 Thermostat, 100 ° 10A 1... ..... . .. .........................................

33 656 026 123 Hose, gas, braided, black, D. 5x8, 10 bar 1... ........... .. .........................

34 156 005 146 Corner Seal, plastic, r. 15 2... ........... .. .......................................

35 R2 056 059 286 Potentiometer, 100 Kohms, W/Switch straight pins 1... ..... . .. .................

36 R3 056 059 287 Potentiometer, 10 Kohms, linear, straight pins 1... ..... . .. .....................

37 056 092 098 Fuse Holder, 6.3A 2 5 0 V 1... ........... .. .......................................

38 CB1 056 067 268 Circuit Breaker, 4A 1... ..... . .. .............................................

39 PC1 057 084 142 Circuit Board, control 1... ..... . .. ...........................................

40 T2 058 021 147 Transformer, auxiliary 1... ...... .. .. ...........................................

41 C1 056 082 100 Capacitor, 22000MF 63V 3... ..... . .. ........................................

42 056 070 041 Auxiliary Contacts, BL/X2 N C 1... ........... .. ...................................

43 W 057 079 036 Contactor, 24V 16A 4NA CN−1 6 1... ...... .. .. .................................

44 156 005 147 Plate, support, black 1... ........... .. ............................................

45 000 155 436 Label, ground 2... ........... .. .................................................

46 156 118 063 Base 1... ........... .. .........................................................

47 FM 057 035 019 Motor, fan 2... ..... . .. .....................................................

48 156 118 065 Panel, rear 1... ........... .. ....................................................

49 000 176 106 Label, fan 1... ........... .. .....................................................

50 GSV 056 061 068 Solenoid, gas valve, 24VAC 1... ..... . .. .....................................

51 356 029 215 Nameplate, rear, input gas, MigMatic 220/250 1... ........... .. .....................

52 220 805 Nut, plastic 1... ............... .. ....................................................

53 656 089 041 Clamp 1... ........... .. ........................................................

54 256 071 010 Line Cable, neoprene, mt 3x4. 1... ........... .. ...................................

+When ordering a component originally displaying a precautionary label, the label should also be ordered.

*Recommended Spare Parts.

To maintain the factory original performance of your equipment, use only Manufacturer’s Suggested

Replacement Parts. Model and serial number required when ordering parts from your local distributor.

OM-246 691 Page 38

956142719-A

Figuur 7-3. De onderdelensamenstelling van de MigMatic 220 DX

OM-246 691 Page 39