Gebruikershandleiding
Zittroffels
CRT48-33K
CRT48-33K DF
Type CRT48-33K, CRT48-33K DF
Document 5200004720
Editie
0917
Versie 07
Taal NL
Copyright-
mededeling
© Copyright 2017 by Wacker Neuson Production Americas LLC.
Alle rechten, inclusief het recht tot kopiëren en van verspreiding zijn
voorbehouden.
Deze publicatie mag gefotokopieerd worden door de oorspronkelijke
koper van de machine. Elke andere soort vermenigvuldiging is
verboden zonder de uitdrukkelijke schriftelijke toestemming van
Wacker Neuson Production Americas LLC.
Elke soort niet door Wacker Neuson Production Americas LLC
geautoriseerde vermenigvuldiging of versp[reiding vormt een
schending van geldige auteursrechten. Tegen overtreders hiervan zal
gerechtelijke vervolging worden ingesteld.
Handels-merken
Alle handelsmerken waarnaar in deze handleiding verwezen wordt zijn
het eigendom van de respectieve eigenaren ervan.
Fabrikant
Wacker Neuson Production Americas LLC
N92W15000 Anthony Avenue
Menomonee Falls, WI 53051 VS
Tel. (262) 255-0500 · Fax (262) 255-0550 · Tel. (800) 770-0957
www.wackerneuson.com
Vertaalde instructies
Deze Gebruiksaanwijzing is een vertaling van de originele instructies.
De oorspronkelijke taal van deze Gebruiksaanwijzing is Amerikaans
Engels.
wc_tx002044nl.fm
3
CRT 48-33K Voorwoord
Voorwoord
BEWAAR DEZE INSTRUCTIES—Deze gebruiksaanwijzing bevat belangrijke
instructies voor de hieronder vermelde machinemodellen. Deze instructies zijn
speciaal door Wacker Neuson Production Americas LLC gepubliceerd en moeten
tijdens de installatie, bediening en het onderhoud van de machines worden
gevolgd.
Machine-identificatie
Er is een naamplaatje met het modelnummer, artikelnummer, revisienummer en
serienummer bevestigd op elke machine. De locatie van het naamplaatje wordt
hierboven getoond.
Serienummer (S/N)
Neem het serienummer op in de ruimte hieronder voor verwijzing in de toekomst. U
hebt het serienummer bij het bestellen van onderdelen of service voor deze
machine.
Machine Artikelnummer
CRT 48-33K 5200002353, 5200002354
CRT 48-33K DF 5200007686, 5200007687
Serienummer:
wc_gr010110
wc_tx002044nl.fm
4
Voorwoord CRT 48-33K
Machine
documentatie
Vanaf dit punt in deze documentatie zal naar Wacker Neuson Production
Americas LLC worden verwezen als Wacker Neuson.
Bewaar te allen tijde een exemplaar van de Gebruikershandleiding bij de
machine.
Gebruik het afzonderlijke Onderdelenboek dat met de machine is meegeleverd
om reserveonderdelen te bestellen.
Als u een of meer van deze documenten niet in uw bezit hebt, neemt u contact
op met Wacker Neuson om een nieuw exemplaar/nieuwe exemplaren te
bestellen, of ga naar www.wackerneuson.com.
Zorg dat u het modelnummer, artikelnummer, revisienummer en serienummer
van de machine bij de hand hebt wanneer u onderdelen bestelt of informatie
over onderhoud aanvraagt.
Verwachtingen t.a.v. informatie in deze handleiding
Deze handleiding verschaft de informatie en procedures voor de veilige
bediening en het veilig onderhoud van het/de bovenstaand(e) Wacker Neuson-
model(len). Lees voor uw eigen veiligheid en om het risico van letsel te
verminderen alle instructies die in deze handleiding staan aandachtig door en
zorg ervoor dat u ze begrijpt en naleeft.
De Wacker Neuson behoudt zich uitdrukkelijk het recht voor om, zelfs zonder
voorafgaande kennisgeving, technische wijzigingen aan te brengen die de
prestaties of veiligheidsnormen van haar machines verbeteren.
De informatie in deze handleiding is gebaseerd op machines die zijn
vervaardigd tot op het moment van publicatie. Wacker Neuson behoudt zich het
recht voor om elk willekeurig gedeelte van deze informatie zonder
voorafgaande kennisgeving te wijzigen.
De illustraties, onderdelen, en procedures in deze handleiding refereren aan
Wacker Neuson fabriek-geïnstalleerde componenten. Uw machine kan variëren
afhankelijk van de benodigdheden van uw specifieke regio.
Goedkeuring van de fabrikant
Deze handleiding bevat verschillene verwijzingen naar goedgekeurde onderdelen,
hulpstukken en modificaties. De volgende definities zijn van toepassing:
Goedgekeurde onderdelen of hulpstukken zijn die onderdelen die worden
vervaardigd of geleverd door Wacker Neuson.
Goedgekeurde modificaties zijn veranderingen die door een erkend Wacker
Neuson servicecentrum worden uitgevoerd volgens door Wacker Neuson
gepubliceerde schriftelijke instructies.
Niet-goedgekeurde onderdelen, hulpstukken en modificaties zijn die
onderdelen/veranderingen die niet aan de goedgekeurde criteria voldoen.
Niet-goedgekeurde onderdelen, hulpstukken of modificaties kunnen tot het
volgende leiden:
ernstig gevaar van letsel voor de operator en personen in het werkgebied;
permanente machineschade, die niet door de garantie wordt gedekt.
Neem onmiddellijk contact op met uw Wacker Neuson dealer als u vragen hebt
over goedgekeurde of niet-goedgekeurde onderdelen, hulpstukken of modificaties.
2017-CE-CRT48-33K-DF_nl_FM10.fm
EU - Conformiteitverklaring
Fabrikant
Wacker Neuson Production Americas LLC, N92W15000 Anthony Avenue,
Menomonee Falls, Wisconsin 53051 USA
Product
Product
Producttype
Productfunctie
Artikelnummer
CRT48-33K
Betonafwerkmachine
Gladmaken en finishen van halfverhard beton
5200002354, 5200007687
Richtlijnen en normen
Hiermee verklaren we dat dit product aan de betreffende bepalingen en vereisten van de
volgende richtlijnen en normen voldoet:
2006/42/EC, 2014/30/EU, EN12649
Gevolmachtigde voor technische documenten
Robert Raethsel, Wacker Neuson Produktion GmbH & Co. KG, Wackerstrasse 6,
85084 Reichertshofen, Germany
Menomonee Falls, WI, USA, 30.01.17
Vertaling van de originele conformiteitverklaring
Keith Herr
Vice President and Managing Director
For Wacker Neuson
Scott Grahl
Manager, Product Engineering
For Wacker Neuson
Jeff Volden
Director, Product Engineering
For Wacker Neuson
Inhoudsopgave
CRT 48-33K
wc_bo5200004720_07TOC.fm
7
Voorwoord 3
EU - conformiteitverklaring 5
1 Informatie inzake veiligheid 11
1.1 Signaalwoorden gevonden in dit Gebruikershandleiding ................... 11
1.2 Machinebeschrijving en beoogd gebruik ............................................ 12
1.3 Bedrijfsveiligheid ................................................................................ 13
1.4 Hijs- en transportveiligheid ................................................................. 14
1.5 Veiligheidsinstructies voor het gebruik van verbrandingsmotoren ..... 15
1.6 Vloeibaar propaan (LP) veiligheid ...................................................... 16
1.7 Veilig onderhoud ................................................................................ 18
2 Etiketten 19
2.1 Plaats van labels ................................................................................ 19
2.2 Betekenis van de labels ..................................................................... 21
3 Hijsen en transport 28
3.1 Opheffen van de machine .................................................................. 28
3.2 Transporteren van de machine .......................................................... 30
4 Werking 31
4.1 Klaarmaken voor het eerste gebruik .................................................. 31
4.2 Inwerktijd ............................................................................................ 31
4.3 Aanbevolen brandstof ........................................................................ 32
4.4 Aanbevolen brandstof (vloeibaar propaan) ........................................ 33
4.5 Positie van de operator ...................................................................... 33
4.6 Plaats van bedieningselementen/onderdelen .................................... 34
4.7 Bestuurder aanwezigheid systeem .................................................... 35
4.8 De machine bijtanken ......................................................................... 36
4.9 Installeren van de vloeibare propaan (LP) cilinder ............................. 37
4.10 Ontluchtingskleppen ........................................................................... 39
4.11 Nieuwe machines ............................................................................... 40
4.12 Voordat u begint ................................................................................. 40
4.13 Starten van de machine ..................................................................... 41
4.14 De machine stoppen .......................................................................... 42
4.15 Besturing handleidingen ..................................................................... 42
Inhoudsopgave
CRT 48-33K
wc_bo5200004720_07TOC.fm
8
4.16 De troffelmachine besturen .................................................................43
4.17 Hellingshoek afstellen .........................................................................44
4.18 Gebruik van het reactie vertragend sproei systeem ............................45
4.19 Vervangen van een lege vloeibare propaan (LP) cilinder ...................46
4.20 Procedure voor noodstops ..................................................................47
5 Onderhoud 48
5.1 Periodiek onderhoud—LP systeem .....................................................48
5.2 Periodiek onderhoudsschema .............................................................49
5.3 Onderhoud aan de versnellingsbakken ...............................................50
5.4 Regelkoppeling smeren .......................................................................51
5.5 Regelarmafstelling (vooruit of achteruit) ..............................................52
5.6 Besturingshulpsysteem .......................................................................52
5.7 Rechter regelarmafstelling (rechts of links) .........................................53
5.8 De bladarmen bijstellen .......................................................................53
5.9 De bladen installeren of verwisselen ...................................................54
5.10 Vlotterbakken monteren ......................................................................56
5.11 Aandrijfriem .........................................................................................58
5.12 De machine met startkabels starten ....................................................59
5.13 De bougies onderhouden ....................................................................61
5.14 Het luchtfilter onderhouden .................................................................62
5.15 De motorolie controleren .....................................................................63
5.16 Motorolie en filter .................................................................................64
5.17 Het brandstoffilter onderhouden ..........................................................66
5.18 De LP-vergrendeling / filterpatroon vervangen ....................................68
5.19 De machine schoonmaken ..................................................................70
5.20 Opslag op lange termijn ......................................................................71
5.21 Machine Afvalverwijderingl / Ontmanteling .........................................72
5.22 Afvoer van batterijen ...........................................................................73
6 Foutoplossing 74
6.1 Fouten oplossing van de machine .......................................................74
6.2 Fouten opsporing van LP systeem ......................................................76
7 Technische gegevens 77
7.1 Motor ...................................................................................................77
7.2 Machine ...............................................................................................78
7.3 Geluids-en vibratiewaarden .................................................................79
Inhoudsopgave
CRT 48-33K
wc_bo5200004720_07TOC.fm
9
8 Schema’s 82
8.1 Elektrische schema's .......................................................................... 82
8.2 Componenten elektrische schema’s .................................................. 83
Inhoudsopgave
CRT 48-33K
wc_bo5200004720_07TOC.fm
10
wc_si000713nl.fm
11
CRT 48–33K Informatie inzake veiligheid
1 Informatie inzake veiligheid
1.1 Signaalwoorden gevonden in dit Gebruikershandleiding
Deze handleiding bevat vermeldingen voorafgegaan door GEVAAR,
WAARSCHUWING, VOORZICHTIG, LET OP en N.B., die moeten worden
opgevolgd om de kans op lichamelijk letsel, beschadiging van de machine of
verkeerd onderhoud te beperken.
LET OP: Als dit zonder veiligheidssymbool wordt gebruikt, duidt LET OP op een
gevaarlijke situatie die, als deze niet vermeden wordt, tot materiële schade kan
leiden.
NB: Duidt op aanvullende informatie die van belang voor een procedure is.
Dit is het symbool dat een gevaar voor de veiligheid aanduidt. Het wordt gebruikt
om u attent te maken op mogelijke gevaren voor lichamelijk letsel.
f Leef alle veiligheidsinstructies na die bij dit symbool staan.
GEVAAR
GEVAAR duidt op een gevaarlijke situatie die, als deze niet vermeden wordt, zal
resulteren in dodelijk of ernstig letsel.
f Kom alle veiligheidswaarschuwingen na die op dit signaalwoord volgen om
ernstig of fataal letsel te vermijden.
WAARSCHUWING
WAARSCHUWING duidt op een gevaarlijke situatie die, als deze niet vermeden
wordt, zal resulteren in dodelijk of ernstig letsel.
f Kom alle veiligheidswaarschuwingen na die op dit signaalwoord volgen om
ernstig of fataal letsel te vermijden.
VOORZICHTIG
VOORZICHTIG duidt op een gevaarlijke situatie die, als deze niet vermeden wordt,
zal resulteren in licht of matig letsel.
f Kom alle veiligheidswaarschuwingen na die op dit signaalwoord volgen om
ernstig of fataal letsel te vermijden.
wc_si000713nl.fm
12
Informatie inzake veiligheid CRT 48–33K
1.2 Machinebeschrijving en beoogd gebruik
Dit is een bereden betonafwerkingsmachine met troffelbladen. De Wacker Neuson
Ride-On troffelmachine bestaat uit een frame dat is uitgerust met een bezine- of
dieselmotor, een brandstoftank, watertank, twee door een aandrijfas verbonden
tandwielschakelkasten, een platform met bedieningen en een zitplaats voor de
operator. Een set met metalen bladen is op elke tandwielkast aangesloten. De
bladen zijn omsloten door een ringbeveiliging. De motor doet de bladen via de
tandwielschakelkasten en een koppelingsmechanisme draaien. De draaiende
bladen bewegen over het oppervlak van verhardend beton en brengen een
gelijkmatige afwerking aan. De operator die op het operatorplatform zit, gebruikt de
bedieningen en het gaspedaal voor controle van de snelheid en de richting van
de machine.
Deze machine is bedoeld voor gebruik voor het gladstrijken en opglanzen van
verhardend beton.
Deze machine is uitsluitend ontworpen en gebouwd voor het hierboven
beschreven beoogde gebruik. De machine voor enig ander doel gebruiken kan de
machine blijvend beschadigen of de operator of andere personen in het gebied
ernstig letsel berokkenen. Door misbruik veroorzaakte machineschade wordt niet
door de garantie gedekt.
Een paar voorbeelden van onjuist gebruik:
de machine gebruiken als ladder, ondersteuning of werkoppervlak;
de machine gebruiken voor het dragen of vervoeren van passagiers of
apparatuur;
de machine gebruiken voor het afwerken van ongeschikte materialen zoals
cementspecie, afdichtingen of afwerkingen met hars;
de machine buiten de fabrieksspecificaties gebruiken;
de machine bedienen op een manier die in strijd is met alle waarschuwingen die
op de machine zijn aangebracht en in de Gebruikershandleiding worden vermeld.
Deze machine werd ontworpen en gebouwd volgens de laatste wereldwijde
veiligheidsnormen. Hij is zorgvuldig geconstrueerd om gevaren voor zover
praktisch te elimineren en de veiligheid voor de operator te verhogen door middel
van beveiligingsmiddelen en het aanbrengen van labels. Na het nemen van
beschermingsmaatregelen kunnen er echter enige risico's blijven bestaan. Deze
worden residuele risico's genoemd. Op deze machine kan dit blootstelling
omvatten aan:
hitte, lawaai, uitlaatgassen en koolmonoxide uit de motor;
chemische brandwonden van het verharden van beton;
brandgevaar door onjuist bijtanken;
brandstof en dampen, morsen van brandstof door onjuiste heftechnieken;
persoonlijk letsel door onjuiste heftechnieken;
snijgevaaar door scherpe of versleten bladen.
wc_si000713nl.fm
13
CRT 48–33K Informatie inzake veiligheid
1.3 Bedrijfsveiligheid
Kwalificaties van de operator
Alleen getraind personeel mag de machine starten, gebruiken en afsluiten. Zij
moeten tevens aan de volgende kwalificaties voldoen:
instructies hebben gekregen over het juiste gebruik van de machine;
vertrouwd zijn met de vereiste veiligheidsapparaten.
Tot de machine mag geen toegang worden verleend aan, en hij mag niet worden
bediend door:
kinderen;
personen die alcohol of drugs hebben gebruikt.
Persoonlijke beschermende uitrusting (PPE)
Draag de volgende persoonlijke beschermende uitrusting (PPE) terwijl u deze
machine bedient:
goed passende werkkleding die beweging niet in de weg staat;
veiligheidsbril met zijafscherming;
gehoorbescherming;
schoenen met veiligheidsneuzen.
Veilige bediening
Een veilige bediening doen toenemen tijdens het gebruik van deze machine:
Raak de motor of uitlaat nooit aan terwijl de motor draait of onmiddellijk nadat
deze is uitgeschakeld. Deze onderdelen worden heet en kunnen brandwonden
veroorzaken.
Geen niet door Wacker Neuson aanbevolen accessoires of hulpstukken
gebruiken. Dit kan schade aan de machine en letsel bij de gebruiker tot gevolg
hebben.
Laat een draaiende machine niet zonder toezicht achter.
Tijdens het gebruik van de machine mag geen mobiele telefoon worden gebruikt
of sms-berichten worden verstuurd.
Doe altijd het volgende:
de machine te allen tijde met alle veiligheidsvoorzieningen, de beschermingen
op hun plaats en bedrijfsklaar gebruiken.
WAARSCHUWING
Machines die niet op de juiste wijze of door niet-opgeleid personeel worden
bediend, kunnen gevaarlijk zijn.
Lees de bedieningsinstructies in deze gebruikershandleiding en in de gebrui-
kershandleiding voor de motor.
Maak uzelf vertrouwd met de locatie en het juiste gebruik van alle bedien-
ingselementen.
Onervaren gebruikers moeten instructies krijgen van iemand die vertrouwd is
met de machine, voordat ze de machine mogen bedienen.
wc_si000713nl.fm
14
Informatie inzake veiligheid CRT 48–33K
Wees u te allen tijde bewust van bewegende onderdelen en houd de handen,
voeten en losse kleding weg van de bewegende onderdelen van de machine.
Stofvoorzorgsmaatregelen
Stof dat door bouwwerkzaamheden ontstaat, kan silicose of schade aan de
luchtwegen veroorzaken. Doe het volgende om het blootstellingsrisico te
verminderen:
Werk in een goed geventileerde ruimte
Gebruik een stofbeheersingssysteem
Draag een goedgekeurde stofmasker/ademhalingsapparaat
De machine opslaan
De machine, wanneer niet in gebruik, op de juiste wijze opbergen. De machine
moet op een schone, droge plaats en buiten het bereik van kinderen worden
opgeborgen.
Sluit de brandstofklep wanneer u de machine niet bedient.
\\
1.4 Hijs- en transportveiligheid
Vereisten
Voordat de machine wordt opgehesen:
raadpleeg de Technische informatie voor het bedrijfsgewicht van de machine;
zorg ervoor dat de hijsapparaten voldoende capaciteit hebben om de machine
veilig op te hijsen;
zorg ervoor dat de voor het hijsen van de machine te gebruiken lier,
vorkheftruck of hijskraan in bedrijfsklare toestand verkeert en voor dergelijk
werk ontworpen is;
Hijsen en transporteren
Raadpleeg De machine ophijsen en transporteren voor gedetailleerde
instructies.
wc_si000713nl.fm
15
CRT 48–33K Informatie inzake veiligheid
1.5 Veiligheidsinstructies voor het gebruik van verbrandingsmotoren
Veilige bediening
Bij draaiende motor:
Houd het gebied rondom de uitlaatpijp vrij van brandbare materialen.
Controleer de brandstofleidingen en de brandstoftank op lekken en scheuren
alvorens de motor te starten. Laat de machine niet draaien als er
brandstoflekken zijn of als de brandstofleidingen los zitten.
Bij draaiende motor:
Niet roken bij het bedienen van de machine.
Laat de motor niet draaien in de buurt van vonken of open vuur.
Raak nooit de motor of de uitlaat aan terwijl de motor draait of onmiddellijk
nadat deze is uitgeschakeld.
Gebruik de machine niet als de brandstoftankdop los is of ontbreekt.
Zet de motor niet aan als er brandstof gelekt is of als het naar brandstof ruikt.
Verplaats de machine weg van de vlek en droog de machine af voor het starten.
Veilig bijvullen van brandstof
Bij het bijvullen van de motor:
Ruim alle gemorste brandstof onmiddellijk op.
Vul brandstoftank in een goed geventileerde ruimte.
Zet na het vullen de dop terug op de brandstoftank.
Gebruik geschikt gereedschap voor bijtanken (bijvoorbeeld een brandstofslang
of -trechter).
Bij het bijvullen van de motor:
Niet roken.
Vul nooit de brandstoftank van een hete of draaiende machine.
Laat de motor niet draaien in de buurt van vonken of open vuur.
WAARSCHUWING
Voor verbrandingsmotoren gelden speciale risico's tijdens gebruik en bij het vullen
van de brandstoftank. Het niet naleven van waarschuwings- en
veiligheidsrichtlijnen kan leiden tot ernstig of fataal letsel.
f Lees de waarschuwingsinstructies in de handleiding van de motor en de onder-
staande veiligheidsrichtlijnen en volg ze op.
GEVAAR
Uitlaatgassen van de motor bevatten koolmonoxide, een levensgevaarlijk vergif.
Blootstelling aan koolmonoxide kan in enkele minuten al fataal zijn.
f Bedien de machine NOOIT binnen een afgesloten gebied, zoals een tunnel
bijvoorbeeld, behalve als er voldoende ventilatie aanwezig is door middel van
onderdelen zoals uitlaatventilatoren of -slangen.
wc_si000713nl.fm
16
Informatie inzake veiligheid CRT 48–33K
Radiator veiligheid
De radiatordop NIET verwijderen wanneer de motor loopt of warm is. De vloeistof
in de radiator is heet en staat onder druk en zou tot ernstige brandwonden kunnen
leiden!
1.6 Vloeibaar propaan (LP) veiligheid
Algemene LP veiligheid
Observeer de volgende veiligheid instructies wanneer u omgaat met LP.
Gebruik juiste hef technieken om stress of inspanning verwondingen te
voorkomen.
LP-cilinders staan onder druk. Om teveel aan druk weg te laten lopen, zijn twee
ontluchtingskleppen aanwezig in het brandstofsysteem voor deze machine.
Lees en begrijp het onderwerp “Ontluchtingskleppen” in het hoofdstuk Werking
voordat u de machine bedient.
LP onder druk is extreem koud. Dampen kunnen direct blote huid en ogen
bevriezen. Draag altijd handschoenen en oog bescherming wanneer u omgaat
met LP cilinders.
LP dampen zijn zwaarder dan lucht. LP dampen kunnen u omringen, wat de
hoeveelheid lucht nodig voor ademen vermindert. Behandel LP cilinders altijd in
een goed geventileerd gebied.
Gebruik geen LP cilinder als er zichtbare schade is aan de tank of kleppen.
Gebruik alleen LP cilinders die zijn gevuld door opgeleide en geautoriseerde
personen.
Reageren op gevaarlijke situaties
Volg de onderstaande veiligheidsinstructies in geval van een gevaarlijke situatie
tijdens het bedienen van deze machine (bijvoorbeeld: brand, explosie, strenge
weersomstandigheden, enz.).
Zet de motor af.
Verwijder de contactsleutel.
Verlaat het werkgebied.
Breng de lokale hulpverleningsdiensten op de hoogte.
WAARSCHUWING
Vuur, verstikking, chemische verbranding, en explosie gevaren. Vloeibare propaan
(LP) geeft speciale gevaren tijdens bewerking en brandstof voorziening. Het niet
opvolgen van de waarschuwingen en veiligheid voorschriften kan resulteren in
serieuze verwondingen of de dood.
f Lees en volg deze veiligheid instructies in de machine gebruiker handleiding en
de veiligheid richtlijnen hieronder:
wc_si000713nl.fm
17
CRT 48–33K Informatie inzake veiligheid
Opslag en transport van LP cilinders
Volg de veiligheid instructies hieronder wanneer u LP cilinders opslaat en
transporteert.
Sla op en transporteer LP cilinders alleen in verticale positie.
Laat geen LP cilinders vallen of staat toe dat ze rollen of opspringen tijdens
vervoer.
Sla niet op of transporteer LP cilinders in omgevingen waar de temperatuur 51
°C kan bereiken, bijvoorbeeld, in een afgesloten truck ruimte.
Lege LP cilinders kunnen resten van onder druk staand gas bevatten en moeten
opgeslagen en getransporteerd worden onder dezelfde condities als volle LP
cilinders.
Vervangen lege LP cilinders
Volg de veiligheid instructies hieronder wanneer u lege LP cilinders vervangt.
Alleen een persoon bekend met het proces zou lege LP cilinders moeten
vervangen.
Vervang lege LP cilinders alleen in een goed geventileerd gebied.
Vervang geen lege LP cilinders nabij vonken of open vlammen.
Vervang geen lege LP cilinders terwijl de motor loopt.
Sta niet toe dat LP cilinders verblijven in direct zonlicht voor uitgebreide
periodes tijdens het vervanging proces.
Verzeker u ervan dat de volle LP cilinder goed geplaatst en bevestigd is in de
tank klemmen.
Verzeker u ervan dat alle slang verbindingen vastzitten, en voer een lekkage
test uit, voordat u de uitlaatklep opent.
wc_si000713nl.fm
18
Informatie inzake veiligheid CRT 48–33K
1.7 Veilig onderhoud
Een slecht onderhouden machine kan een gevaar voor de veiligheid vormen!
Periodiek onderhoud en de benodigde reparaties laten uitvoeren zijn noodzakelijk
om de machine op veilige en juiste wijze langdurig te kunnen gebruiken.
Persoonlijke beschermende uitrusting (PPE)
Draag de volgende persoonlijke beschermende uitrusting wanneer u service of
onderhoud aan de machine uitvoert:
goed passende werkkleding die beweging niet in de weg staat;
veiligheidsbril met zijafscherming;
gehoorbescherming;
schoenen met veiligheidsneuzen.
Doe ook het volgende voordat u service of onderhoud aan de machine uitvoert:
draag lang haar in een paardenstaart;
verwijder alle sieraden (inclusief ringen).
Vereisten
Stop de machine en verwijder de contactsleutel voordat er onderhoud of
reparaties worden uitgevoerd.
Ontkoppel de accu voordat de elektrische apparatuur wordt bijgesteld of er
onderhoud aan wordt verricht.
Veiligheid tijdens onderhoud
Gebruik geen benzine of andere soorten brandstof of brandbare oplosmiddelen
om onderdelen te reinigen, vooral niet in besloten ruimtes. De dampen van
brandstoffen en oplosmiddelen kunnen ontploffen.
Hanteer de bladen voorzichtig. De bladen kunnen scherpe randen krijgen, die
ernstige snijwonden kunnen veroorzaken.
Houd het gebied rond de uitlaat vrij van vuil, zoals bladeren, papier, karton, etc.
Een hete uitlaat kan het vuil ontsteken en een brand veroorzaken.
Onderdelen vervangen
Als deze machine vervangingsonderdelen nodig heeft, mogen uitsluitend
Wacker Neuson vervangende onderdelen worden gebruikt of onderdelen die
gelijkwaardig aan de originele zijn voor alle types specificaties, zoals fysieke
afmetingen, type, sterkte en materiaal.
Houd de machine schoon en de labels leesbaar. Vervang alle ontbrekende en
moeilijk leesbare labels. De labels verstrekken belangrijke
gebruiksaanwijzingen en waarschuwingen over de gevaren en risico's.
CRT 48-33K Etiketten
wc_si000649nl.fm 19
2 Etiketten
2.1 Plaats van labels
wc_gr010123
W
O
J
G
A
H
Y
M
MM
BB
K
Z
CC
M
BB
H
V
DD
FF
AA
Etiketten CRT 48-33K
20 wc_si000649nl.fm
wc_gr0010124
HH
GG
LL
H
Q
L
Q
H
M
BB
Z
F
T
S
R
B
D
KK
N
JJ
E
R
BB
M
CRT 48-33K Etiketten
wc_si000649nl.fm 21
2.2 Betekenis van de labels
A
GEVAAR
Verstikkingsgevaar
Motoren stoten koolmonoxide uit.
De machine mag niet binnenshuis of in een besloten
ruimte draaien tenzij voor voldoende ventilatie is
gezorgd, zoals bijvoorbeeld door middel van uit-
laatventilators of -slangen.
Lees de Gebruikershandleiding. Geen vonken, vlam-
men of brandende voorwerpen in de buurt van de
machine. Vóór het bijtanken de motor stoppen.
Gebruik alleen schone, gefilterde benzine als brandstof.
B
WAARSCHUWING
Heet oppervlak
C
Vullen van waterreservoir. Gebruik enkel zuiver water of
op water gebaseerde brandvertragende middelen.
D
WAARSCHUWING
Draag altijd gehoor- en oogbeschermers wanneer u
deze machine bedient.
WARNING
WARNING
5200007832
5200007832
AVERTISSEMENT
AVERTISSEMENT
ADVERTENCIA
ADVERTENCIA
WARNUNG
WARNUNG
5200007834
5200007834
178745
178745
Etiketten CRT 48-33K
22 wc_si000649nl.fm
E
Besturing. Raadpleeg het onderdeel over besturing.
F
Lees en begrijp de bijgeleverde bedienerhandleiding
vooraleer deze machine te bedienen. Indien u dit niet
doet, stijgt het gevaar voor verwonding van uzelf of
anderen.
G
WAARSCHUWING
Heet oppervlak
H
WAARSCHUWING
Snijgevaar.
J
WAARSCHUWING
Inhoud onder druk. Niet openen wanneer heet!
K
WAARSCHUWING
Letsel aan hand indien deze in bewegende riem blijft
haken. Altijd de riembeveiliging terugzetten.
178713
178713
178740
178740
178711
178711
178712
178712
CRT 48-33K Etiketten
wc_si000649nl.fm 23
L
LET OP
Hijspunt
M
Vastsjorpunt
N
Contactsleutel, starten motor:
Uit
Aan
Start
O
Bedienerhandleiding moet bewaard worden op
machine. Vervangexemplaren van de
bedienerhandleiding kunnen besteld worden via uw
lokale Wacker Neuson-verdeler.
P
WAARSCHUWING!
De pan uit de troffel verwijderen alvorens de machine
boven uw hoofd op te tillen. De pan kan vallen en
dodelijk of ernstig letsel veroorzaken indien een
persoon erdoor wordt getroffen. (Op de bovenkant van
de drijfpan.)
178709
178709
1 1 8 6 8 8
R e m o v e p a n f r o m t r o w e l b e f o r e l i f t i n g m a c h i n e
o v e r h e a d .
P a n s c a n f a l l a n d c a u s e d e a t h o r s e r i o u s i n j u r y i f
a p e r s o n i s h i t .
G l e i t s c h e i b e v o m B e t o n g l ä t t e r e n t f e r n e n b e v o r
d a s G e r ä t u b e r K o p f h ö h e g e h o b e n w i r d .
G l e i t s c h e i b e k a n n f a l l e n u n d s c h w e r e V e r l e t z u n g
o d e r T o d v e r u r s a c h e n w e n n P e r s o n a l g e t r o f f e n w i r d .
Q u i t e e l d i s c o d e f l o t a c i ó n a n t e s d e l e v a n t a r l a
m á q u i n a a l i s a d o r a d e h o r m i g ó n .
L o s d i s c o s p o d r í a n c a e r y m a t a r o l a s t i m a r
s e r i a m e n t e a u n a p e r s o n a q u e s e e n c u e n t r e c e r c a .
A v a n t d e l e v e r l a p p a r e i l a u - d e s s u s d e v o t r e t ê t e ,
ô t e r l e d i s q u e d e t a l o c h a g e d e l a t r u e l l e .
L e d i s q u e d e t a l o c h a g e p e u t t o m b e r e t e n t r a î n e r
d e g r a v e s b l e s s u r e s o u m ê m e l a m o r t .
Etiketten CRT 48-33K
24 wc_si000649nl.fm
Q
Bladspoedregeling. Draai beide regelaars naar binnen
toe om de bladspoed te verhogen. Raadpleeg het
onderdeel over hoekafstelling.
R
VOORZICHTIG!
Motoroliedruk is laag! Stop de motor en controleer het
oliepeil.
S
VOORZICHTIG!
Lage spanning! Stop de motor en controleer het
laadsysteem.
T
VOORZICHTIG!
Koelvloeistoftemperatuur is te hoog. Stop de motor en
controleer het koelvloeistofpeil.
V
WAARSCHUWING
Knelgevaar. Draaiende machineonderdelen.
W
Uitsluitend Glygoyle 460 versnellingbakolie in
versnellingsbak gebruiken.
WACKER NEUSON
CRT 48-33K Etiketten
wc_si000649nl.fm 25
Y
Deze machine wordt mogelijk beschermd door een of
meer van de volgende octrooien.
Z
De besturingssysteemonderdelen staan onder
belasting. Zie de sectie Besturing of raadpleeg een
opgeleide servicemonteur voor de afstellingen.
AA
VOORSIGTIG!
Activeer de besturingshendelvergrendeling vóór het
hijsen.
BB
Vorkheftruckkokers.
Etiketten CRT 48-33K
26 wc_si000649nl.fm
CC
WAARSCHUWING
Vermijd verbrijzelinggebied.
DD
U. S. Emissie controle-informatie
FF
WAARSCHUWING
Ontploffingsgevaar. Gebruik geen verdampende
startvloeistoffen in deze motor zoals ether. De motor is
uitgerust met een koude start-apparaat. Verdampende
startvloeistoffen gebruiken kan een ontploffing
veroorzaken die beschadiging van de motor, persoonlijk
letsel of de dood to gevolg kan hebben . Lees de
startinstructies voor de motor in deze
gebruikershandleiding.
GG
WAARSCHUWING!
Ontvlambaar LPG (Vloeibaar Propaan Gas)
Sluit de brandstof klep op de tank wanneer de
machine niet in gebruik is.
Sla de tank niet op of laat de machine achter nabij
hitte of ontsteking bronnen.
Volg de vul en bewerking instructies op.
IJsvorming op tank, kleppen, slangen, of een LPG
geur geeft een lek aan. Getraind personeel moet
onmiddellijk het lek controleren en repareren. Start de
motor niet op als er een lek is.
HH
GEVAAR!
Verstikking gevaar.
Motoren produceren koolmonoxide.
Laat de machine niet binnen of in een afgesloten ruimte
draaien tenzij er voldoende ventilatie is, via zulke
onderdelen als uitlaat ventilatoren of slangen, gegeven.
Lees de gebruiker handleiding. Geen vonken, vlammen,
of brandende objecten nabij de machine. Zet de
machine uit voor navullen.
Gebruik alleen vloeibaar propaan gas (LPG).
5200007833
5200007833
52000078315200007831
WARNUNGWARNUNG
QUETSCH-ZONE VERMEIDENQUETSCH-ZONE VERMEIDEN
EVITE ZONA DE APRIETEEVITE ZONA DE APRIETE
ADVERTENCIAADVERTENCIA
AVERTISSEMENTAVERTISSEMENT
EVITER ZONE DE RACCORDEMENT A PINCEEVITER ZONE DE RACCORDEMENT A PINCE
WARNINGWARNING
AVOID CRUSHING AREAAVOID CRUSHING AREA
AVERTISSEMENTAVERTISSEMENT
52000058905200005890
ADVERTENCIAADVERTENCIA
WARNINGWARNING
52000058915200005891
CRT 48-33K Etiketten
wc_si000649nl.fm 27
JJ
Dubbele brandstof: Vloeibare propaan (LP) gas of
ongelode benzine
KK
Sluit de choke niet wanneer de machine draait op
vloeibaar propaan (LP) gas
LL
Niet hier stap
MM
WAARSCHUWING
Houd alle vonken en open vlammen uit de buurt van
de accu.
Draag oogbescherming.
Buiten bereik van kinderen bewaren.
Accuzuur is giftig en bijtend.
Lees de Gebruikershandleiding.
Ontploffingsgevaar.
Gooi gebruikte accu’s weg volgens de lokale
milieuvoorschriften. De batterij bevat kwik (Hg),
cadmium (Cd), of lood (Pb).
179212
179212
0183199
0183199
wc_tx003110nl.fm
28
Hijsen en transport CRT 48-33K
3 Hijsen en transport
3.1 Opheffen van de machine
Overzicht
De machine is uitgerust met vorkkokers (a) op de voor-en achterkant en twee
heftstangen (b).
Eisen
Zorg ervoor dat het heftoestel over voldoende draagkracht beschikt om de
machine veilig op te tillen. Raadpleeg het onderdeel over Technische
Gegevens.
Zorg ervoor dat u zich bewust blijft van de locaties van andere personen
wanneer de machine wordt gehesen.Sta niet onder de machine wanneer hij
opgehesen of verplaatst wordt.
Deze procedure wordt vervolgd op de volgende pagina.
VOORZICHTIG
Mogelijkheid tot persoonlijk letsel of materiële schade. De bedieningshendels, als
losse, kan onverwacht bewegen.
f Activeer de besturingshendelvergrendeling vóór het hijsen.
wc_gr003774
b
b
a
wc_tx003110nl.fm
29
CRT 48-33K Hijsen en transport
Vervolg van de vorige pagina.
Voor het optillen van de troffel met een vorkheftruck:
Vorkheftruckgaten (a) zijn voorzien zowel aan de voorkant als de achterkant van
de machine. Rij de lippen van de vorkheftruck voorzichtig in één van beide reeksen
vorkheftruckgaten.
Voor het omhoog takelen van de troffel:
Bevestig een kabel of ketting door de hefstangen (b) op iedere kant van het
zetelvoetstuk.
WAARSCHUWING
f Til de troffel NIET op aan de beschermringen of eender welk ander onderdeel
dan de hefopstand, omdat het onderdeel zou kunnen breken en de troffel laten
neervallen waardoor mogelijke omstanders gewond zouden kunnen raken.
wc_tx003110nl.fm
30
Hijsen en transport CRT 48-33K
3.2 Transporteren van de machine
Overzicht
De machine is uitgerust met bevestigingspunten (c) om de machine vast te maken
op een voertuig tijdens transport.
Vereisten
Voordat u de machine verplaatst of transporteert:
Zorg ervoor dat toeschouwers uit de weg staan.
Zorg ervoor dat de besturingsvergrendeling ingeschakeld is.
De machine transporteren
Als de machine vervoerd moet worden op een flatbed voertuig, zorg er dan voor
dat het transportvoertuig voldoende draagkracht heeft om de machine veilig te
verplaatsen. Raadpleeg de Technische specificaties.
Zorg ervoor dat het transportvoertuig geschikte bevestigingspunten heeft.
wc_gr009273
c
c
wc_tx002045nl.fm
31
CRT 48-33K Werking
4Werking
4.1 Klaarmaken voor het eerste gebruik
1. Zorg ervoor dat alle losse verpakkingsmaterialen van de machine zijn
verwijderd.
2. Controleer de machine en de onderdelen ervan op schade. Indien er zichtbare
schade aanwezig is, mag de machine niet worden gebruikt! Neem onmiddellijk
contact op met uw Wacker Neuson dealer voor hulp.
3. Doe een inventaris van alle bij de machine behorende items en verifieer dat alle
losse onderdelen en bevestigingsmiddelen aanwezig zijn.
4. Maak alle samenstellende onderdelen vast die nog niet bevestigd zijn.
5. Voeg zoals benodigd vloeistoffen toe, inclusief brandstof, motorolie en
accuzuur.
6. Plaats de machine op de werklocatie.
4.2 Inwerktijd
Overzicht
Om een maximale efficiëntie te garanderen vereisen nieuwe motoren een
rodatieperiode. tijdens de rodatieperiode slijten de interne onderdelen van de
motor lichtjes af en wordt er een dichte verzegeling ontwikkeld;
De motor in deze machine vereist een rodatieperiode van 50 uur.
Bedienen van de machine tijdens de rodatieperiode
Volg de aanbevelingen hieronder bij het bedienen van de machine tijdens de
rodatieperiode.
Laat de motor volledig opwarmen voordat u de machine bedient in koud weer.
Ververs de motorolie en vervang het oliefilter na de eerste 50 bedrijfsuren.
Raadpleeg het onderwerp Motorolie en filter in het hoofdstuk Onderhoud.
wc_tx002045nl.fm
32
Werking CRT 48-33K
4.3 Aanbevolen brandstof
De motor gebruikt normale loodvrije benzine. Gebruik uitsluitend verse, schone
benzine. Benzine die water of vuil bevat, beschadigt het brandstofsysteem.
Raadpleeg de handleiding van de motor voor volledige brandstofspecificaties.
Gebruik van zuurstofverrijkte brandstoffen
Sommige conventionele benzinesoorten worden met alcohol vermengd. Die
benzinesoorten worden met de verzamelnaam 'zuurstofverrijkte brandstoffen'
aangeduid. Als u een zuurstofverrijkte brandstof gebruikt, moet u ervoor zorgen dat
hij loodvrij is en aan de minimumeisen voor octaangehalte voldoet.
Voordat u een zuurstofverrijkte brandstof gebruikt, moet u de inhoud van de
brandstof controleren. Sommige staten/provincies vereisen dat die informatie op
de brandstofpomp vermeld staat.
Hier volgen de door Wacker Neuson goedgekeurde
zuurstofverrijkingspercentages:
ETHANOL - (ethyl of graanalcohol) 10% bij volume. U mag benzine gebruiken die
t/m 10% ethanol bij volume bevat (dit wordt gewoonlijk E10 genoemd). Benzine dat
meer dan 10% ethanol bevat (bijv. E15, E20 of E85) mag niet worden gebruikt,
omdat het de motor kan beschadigen.
Als u ongewenste werkingssymptomen opmerkt, moet u een ander benzinestation
proberen of naar een ander benzinemerk overschakelen.
Schade aan het brandstofsysteem of prestatieproblemen als gevolg van het
gebruik van een zuurstofverrijkte brandstof met hogere percentages
zuurstofverrijkende stoffen dan hierboven vermeld, wordt/worden niet door de
garantie gedekt.
wc_tx002045nl.fm
33
CRT 48-33K Werking
4.4 Aanbevolen brandstof (vloeibaar propaan)
Beschrijving
De dubbele-brandstof motor op deze machine kan draaien op vloeibaar propaan
(LP) gas. LP is een petroleum-gebaseerd product dat bestaat uit een vloeistof
binnen een onder druk staande cilinder. Als de druk losgelaten wordt, va
polariseert de vloeistof en wordt een brandbaar gas.
Cilinder specificaties
In de Verenigde Staten, moeten LP cilinders gebruikt op deze machine voldoen
aan US DOT specificaties 4BA, 4BW, en 4E. Deze specificaties komen van titel
49 van de US code van federale regels welke het veilige transport van
gevaarlijke gassen regelt.
In Canada, worden LP cilinders geregeld door de gecomprimeerde gas
associatie CGA en moeten voldoen aan transport Canada specificaties 4BAM,
4BWM, en 4EM.
In Europa, moeten LP cilinders worden geproduceerd in overeenkomst met EN-
1442 en instructie 1999/36/WE. LP cilinders moeten ook worden gecertificeerd
door de TUV met bijbehorende etikettering om overeenkomst aan te geven.
In gebieden, waar US, Canadese, of Europese regels niet gelden, controleer dit
bij uw lokale brandstof leverancier voor assistentie met kiezen van een LP
cilinder van de goede grootte en specificatie.
De benodigde LP cilinder grootte is:
1
Gewichten in lijst zijn voor aluminium cilinders.
4.5 Positie van de operator
Veilig en efficiënt gebruik van deze machine is de verantwoordelijkheid van de
operator. Volledige controle van de machine is niet mogelijk tenzij de operator de
juiste werkpositie te allen tijde handhaaft.
Tijdens de bediening van deze machine moet de operator:
op de operatorzitplaats zitten met de zitplaats naar voren gericht;
beide voeten op het controledek hebben;
beide handen op de bedieningen hebben.
Capaciteit
Gewicht
1
Diameter Lengte
US
machines
24,6 L
15 kg
Leeg:
10,4 kg
Vol:
25,4 kg
317,5 mm 723,9 mm
Niet-US
machines
21,6 L
11 kg
Leeg:
6,7 kg
Vol:
17,7 kg
300 mm 585 mm
wc_tx002045nl.fm
34
Werking CRT 48-33K
4.6 Plaats van bedieningselementen/onderdelen
wc_gr010112
o
n
m
l
wc_tx002045nl.fm
35
CRT 48-33K Werking
4.7 Bestuurder aanwezigheid systeem
Beschrijving
Deze machine bezit een stoel met een geïntegreerd “bestuurder aanwezigheid”
systeem welke in samenwerking werkt met een gas-gemonteerde schakelaar.
Het systeem stelt de machine in staat om te blijven lopen (onbelast) met geen
bestuurder in de stoel, zolang als de voetpedaal gascontrole niet losgelaten is.
Het bestuurder aanwezigheid systeem voldoet aan de veiligheid eisen
gepubliceerd door organisaties zoals OSHA, ANSI, en ISO. Het systeem elimineert
ook de benodigdheid voor een voet-bediende “stop schakelaar.”
Ref. Beschrijving Ref. Beschrijving
a Rechter afstand controle l Motor choke controle
(alleen gebruikt wanneer werkend op ben-
zine)
b Brandstof tank m Werklamp schakelaar
c Controle armen n LP/gas keuze schakelaar
d Bestuurder stoel met bestuurder aanwezig
schakelaar
o Motor sleutelschakelaar
e Linker afstand controle p Uren meter
f Achterste werklamp (een aan elke zijde) q Water sproei controle
g Water tank r Oliedruk indicator lamp
h Werklamp (een aan elke zijde) s Wisselstroomgenerator oplaad indicator
lamp
k Voetpedaal (gas controle) t Koelmiddel temperatuur indicator lamp
wc_tx002045nl.fm
36
Werking CRT 48-33K
4.8 De machine bijtanken
Vereisten
De machine is uitgeschakeld
De motor is koel
De machine/brandstoftank staat recht
Nieuwe, schone brandstofvoorraad
Procedure
Voer de volgende procedure uit om de machine bij te tanken.
1. Haal de brandstofdop (a) eraf.
2. Vul de brandstoftank totdat het brandstofpeil het niveaupunt (b) onderaan de
opening van de brandstoftank bereikt. Boven het niveaupunt (b) bevindt zich
een uitzetholte voor de juiste werking van de ventilatiepoort (c).
3. Zet de dop er weer op.
Resultaat
De procedure voor het bijtanken van de machine is nu voltooid.
WAARSCHUWING
Brandgevaar. De brandstof en brandstofdampen zijn uiterst ontvlambaar.
In brand staande brandstof kan ernstige brandwonden veroorzaken.
f Houd alle ontstekingsbronnen tijdens het bijtanken weg van de machine.
f Alleen bijtanken als de machine zich buiten bevindt.
f Gemorste brandstof onmiddellijk verwijderen.
wc_gr008519
a
c
b
VOORZICHTIG
Brandgevaar en gevaarlijk voor de gezondheid. Bij verwarming zet de brandstof uit.
Brandstof die zich uitzet in een te vol gevulde tank kan morsen en lekken tot gevolg
hebben.
f De ventilatiepoort niet wijzigen, overslaan of verwijderen.
wc_tx002045nl.fm
37
CRT 48-33K Werking
4.9 Installeren van de vloeibare propaan (LP) cilinder
Introductie
Een LP cilinder is niet geleverd met deze machine. Het is de verantwoordelijkheid
van de eigenaar om LP cilinders te kopen en te installeren. Zie onderdeel
Aanbevolen brandstof (LP) voor de juiste grootte en specificaties.
Benodigdheden
Motor gestopt
Brandstof wissel schakelaar in LPG positie
Volle LP cilinder
Persoonlijk bescherming materiaal (handschoenen en hoog bescherming)
Procedure
Voor de procedure hieronder uit om de LP cilinder te installeren.
1. Lokaliseer de ontlaadt klep (a) op de LP cilinder. Roteer de knop kloksgewijs om
zeker te zijn dat de ontlaadt klep volledig is gesloten.
2. Til de LP cilinder op en plaats het op de tank montering (b). Oriënteer de cilinder
zoals getoond. Klap de klemmen (c) om de cilinder op zijn plaats te houden.
3. De gastoevoer slang op de machine is uitgerust met een vrouwelijke koppeling
(d). Draai de vrouwelijke koppeling op de mannelijke koppeling (e) op de
ontlaadt klep. Draai de vrouwelijke koppeling goed vast met de hand totdat de
slang verbinding vastzit.
Deze procedure wordt vervolgd op de volgende pagina.
WAARSCHUWING
Vuur, verstikking, chemische verbranding en explosie gevaren. Vloeibare propaan
(LP) geeft speciale gevaren tijdens werking en vullen. Het niet opvolgen van de
waarschuwingen en veiligheid procedures kan resulteren in serieuze verwonding of
dood.
f Lees en volg al deze instructies en veiligheid informatie betreffende LP gebruik
gepresenteerd in deze gebruikers handleiding.
wc_gr009986
a
c
b
e
d
wc_tx002045nl.fm
38
Werking CRT 48-33K
Vervolg van de vorige pagina.
4. Voeg een commerciële lekkage test oplossing of een mengsel van afwasmiddel
en water toe aan de slang verbinding.
5. Draai langzaam de knop op de ontlaadt klep tegen de klok in totdat de klep
volledig open is.
6. Kijk en luister goed naar indicaties van lekkende LP. Als een lekkage bestaat,
zullen zich bellen vormen op de slang verbinding. Stop de lekkage voordat u
verder gaat:
a.Sluit de ontlaadt klep.
b.Verwijder en her-bevestig de slang, overtuig u ervan dat de verbinding vast
zit.
c.Besproei de slang verbinding met meer lekkage test oplossing.
d.Draai langzaam de ontlaadt klep open en controleer nogmaals voor lekkages.
7. Als er geen lekkages zijn, start de motor en laat het een paar minuten lopen om
zeker te zijn dat de LP goed doorstroomt.
NB: Gebruik niet de choke wanneer u start of de machine laat werken op LPG.
De LP cilinder is nu geïnstalleerd en de machine is klaar voor gebruik.
wc_tx002045nl.fm
39
CRT 48-33K Werking
4.10 Ontluchtingskleppen
Locaties
De primaire ontluchtingsklep (a) bevindt zich op de LP-cilinder.
De secundaire ontluchtingsklep (b) bevindt zich op de gastoevoerslang.
Functie
De LP-systeemdruk varieert afhankelijk van de omgevingstemperatuur waarbij de
machine wordt bediend. De normale LP-systeemdruk varieert tussen ongeveer
2,76–12,41 bar (40–180 psi). Indien de druk in de LP-tank 24,13 bar (350 psi)
bereikt, gaat de primaire ontluchtingsklep (a) automatisch open. Teveel aan LP-gas
wordt dan vrijgegeven (ontlucht) in de atmosfeer. Het ontluchten gaat verder totdat
de systeemdruk weer normaal wordt.
De secundaire ontluchtingsklep (b) is ingesteld op 27,58 bar (400 psi). Deze klep
functioneert als noodondersteuning in het geval dat de primaire ontluchtingsklep
niet open gaat. Het wordt naar beneden geroteerd zodat teveel aan LP-gas weg
van de operator wordt ontlucht.
P
R
O
P
A
N
E
a
b
WAARSCHUWING
Risico op verstikking en chemische brandwonden.
f Wanneer een van de ontluchtingskleppen ontlucht, moet u het vrijgegeven LP-
gas niet inademen of aanraken.
wc_tx002045nl.fm
40
Werking CRT 48-33K
4.11 Nieuwe machines
Controleer of de horizontale bladspoedverbindingen correct werden gemonteerd.
Terwijl men op de machine zit, zou de rechter rotor een “R” aanduiding moeten
hebben, gericht naar het bovenste deel van de hoekverbinding en de rechter rotor
zou een “L” moeten hebben.
Laat de motor gedurende de eerste 2–4 uren op 50 % van volle kracht draaien om
de tandwielkasten te roderen. Dit zal vroegtijdige slijtage voorkomen en de
levensduur van de tandwielaandrijving verlengen.
LET OP: De motor op volle kracht laten draaien tijdens de inrijperiode zou
vroegtijdig defect aan de overbrenging tot gevolg kunnen hebben.
4.12 Voordat u begint
Vereiste
De operator moet vertrouwd zijn met de locatie en functie van alle
bedieningselementen.
Controlelijst
Controleer de volgende items voordat de troffelmachine wordt gestart:
brandstofpeil—brandstof zoals benodigd bijvullen
oliepeil in de motor—olie zoals benodigd bijvullen
luchtfilter—het element is schoon en onbeschadigd
troffelarmen en -bladen—functionerend en onbeschadigd.
bedrading en elektrische verbindingen—controleer iedere 50 uur
wc_gr009773
L
L
R
R
"L"
"R"
wc_tx002045nl.fm
41
CRT 48-33K Werking
4.13 Starten van de machine
Benodigdheden
Brandstof wissel schakelaar in de goede positie (LPG of benzine)
Choke gesloten (alleen als de motor loopt op benzine)
NB: Gebruik de choke niet als de motor loopt op LPG.
Procedure
Voor de procedure hieronder uit om de machine te starten.
1. Ga in de bestuurder stoel zitten.
2. Draai de motor sleutel schakelaar (o) kloksgewijs en hou het vast tot de motor
start.
3. Laat de motor vrij lopen voor 5 minuten.
U kunt nu beginnen met het bedienen van de troffel.
LET OP:Slingeren van de motor voor meer dan vijf seconden kan start schade
veroorzaken.
Als de motor niet start, laat de sleutel schakelaar los en wacht 10 seconden
voordat u weer opnieuw start.
Als de motor nog steeds niet wil starten na verschillende pogingen, zie fouten
opsporing.
wc_gr010113
o
wc_tx002045nl.fm
42
Werking CRT 48-33K
4.14 De machine stoppen
Om de beweging van de troffel te stoppen zet u de joysticks in neutraal en haalt
u uw voet van het gaspedaal.
Om de motor te stoppen draait u de contactsleutel op “O” (Uit).
4.15 Besturing handleidingen
Besturing handleidingen
Volg de handleidingen hieronder om uw rij-op scherp op zijn meest volledige
capaciteit te gebruiken.
Tijdens de inrij periode, laat de motor op 50% van vol gas draaien.
Zie onderdeel “Inrijden nieuwe machines.”
Verplaats de machine in de richting waarin de bestuurder kijkt. Dit zal het
breedst mogelijke gebied afwerken, terwijl het de bestuurder een excellent
zicht geeft op de oppervlakte die getroffeld moet worden.
Wanneer de machine het einde van de baan bereikt, maak en 180° draai
en herhaal de rechte lijn in de richting naar het andere einde van de baan.
Alternatief, bewegen de machine lateraal (zijdelings) en reist dan terug naar het
andere einde van de baan.
De beste besturing van de rij-op propvol wordt bereikt op volle motor RPM.
Stappen voor nieuwe bestuurders
Volg de stappen hieronder om een nieuwe bestuurder bekend te maken met de rij-
op troffel.
1. Met de bestuurder in de stoel, toon hem of haar de functies van de controle
armen en hoe de machine te starten.
2. Laat de bestuurder oefenen met het besturen van de troffel. En harde betonnen
baan ligt nat gemaakt met water is een ideale oppervlakte om op te oefenen.
a.Hef de bladen op ongeveer 6,35 mm op de leidende hoek.
b.Start de motor, en begin door het houden (“zweven”) van de machine op zijn
plaats.
c.Oefen het bewegen van de machine voorwaarts, achterwaarts en lateraal
(zijdelings) in rechte lijnen, maak dan enkele series van 180° bochten.
LET OP
Alleen ervaren beton afwerkers zouden de troffel moeten bedienen.
Gebruik geen excessieve druk op de controle hendels. Excessieve druk
verbeterd niet de reactietijd van de machine en kan de besturing controles
beschadigen.
Het te vroeg gebruiken van de troffel in de bewerking staat van het beton kan
resulteren in een ongewenste afwerking.
wc_tx002045nl.fm
43
CRT 48-33K Werking
4.16 De troffelmachine besturen
Overzicht
De joysticks (a) regelen de bewegingsrichting en draaiing van de machine.
Handbewegingen
Raadpleeg de illustratie voor de nodige handbewegingen om de troffelmachine in
de gewenste richting te bewegen.
1 — vooruit
2 — achteruit
3 — linksom draaien
4 — rechtsom draaien
5 — zijwaarts naar links bewegen
6 — zijwaarts naar rechts bewegen
wc_gr009274
56
34
12
a
wc_tx002045nl.fm
44
Werking CRT 48-33K
4.17 Hellingshoek afstellen
Bij het veranderen of instellen van de hellingshoek (hoek) van de troffelbladen
verlaagt u de snelheid van de machine, stelt u de gewenste hellingshoek op de
linkerkant van de machine in, en daarna de rechterkant op dezelfde hoek.
Om de hellingshoek te vergroten: draai de linker hellingshoekafstelling (L) naar
rechts en draai de rechter hellingshoekafstelling (R) naar links.
Om de hellingshoek te verkleinen: draai de linker hellingshoekafstelling (L) naar
links en draai de rechter hellingshoekafstelling (R) naar rechts.
Werkcondities
van beton
Aanbevolen werkhel-
lingshoek
1. Werkfase nat oppervlak Plat (geen hoek)
2. Werkfase nat tot vormbaar Geringe hellingshoek
3. Halfharde werkfase Extra hellingshoek
4. Harde afwerkingsfase
(polijsten)
Maximale hellingshoek
wc_tx002045nl.fm
45
CRT 48-33K Werking
4.18 Gebruik van het reactie vertragend sproei systeem
Beschrijving
Sommige atmosferische condities (lage vochtigheid, hoge winden, direct zonlicht,
of heet weer) kunnen veroorzaken dat nat beton te snel droogt tijdens het herstel
en afwerking proces. Om het beton na te houden, is deze machine uitgerust met
een reactie vertragend sproei systeem bestaande uit een watertank en twee sproei
koppen. De bestuurder kan het werk oppervlak besproeien met schoon water of
water-gebaseerd reactie vertragende oplossing wanneer nodig.
Benodigdheden
Water/reactie vertragend middel in watertank
Omgeving temperatuur boven vorst
Overzicht
Het reactie vertragend sproei systeem wordt bediend door een schakelaar
gelokaliseerd op de rechtse controle hefboom hendel.
Procedure
Volg de procedure hieronder om het reactie vertragend sproei systeem te
bedienen
1. Vul de watertank met schoon water of water-gebaseerd reactie vertragend
middel.
2. Open de klep (a).
3. Druk en hou de watersproei schakelaar (q) vast om de pomp te activeren.
De water/reactie vertraging middel zal uit de twee koppen spuiten (c).
wc
_g
r010114
a
c
q
wc_tx002045nl.fm
46
Werking CRT 48-33K
LET OP:Leeg het reactie vertragend sproei systeem als de machine blootgesteld
wordt aan temperaturen beneden nul graden. Bevroren water of bevroren reactie
vertragend middel kan het reactie vertragend sproei systeem beschadigen.
4.19 Vervangen van een lege vloeibare propaan (LP) cilinder
Benodigdheden
Motor gestopt
Brandstof wissel schakelaar in LPG positie
Volle LP cilinder
Persoonlijk bescherming materiaal (handschoenen en hoog bescherming)
Procedure
Voor de procedure hieronder uit om een lege LP cilinder te vervangen.
1. Lokaliseer de ontlaadt klep (a) op de lege LP cilinder. Roteer de knop
kloksgewijs om er zeker van te zijn dat de ontlaadt klep volledig gesloten is.
2. Probeer om de motor te starten. Als de motor start, laat hem lopen totdat hij
stopt. Dit proces zal alle LP verbrandden achtergebleven in de brandstof
leidingen. Draai de sleutel uit.
3. Met de motor gestopt, schroef los en verwijder de vrouwelijke koppeling (d) van
de mannelijke koppeling (e) op de ontlaadt klep. Beweeg de brandstof
voorziening slang weg van de lege LP cilinder.
Deze procedure wordt vervolgd op de volgende pagina.
WAARSCHUWING
Vuur, verstikking, chemische brandwonden, en explosie gevaren. Vloeibaar
propaan (LP) geeft speciale gevaren tijdens bewerking en vullen. Het niet opvolgen
van de waarschuwingen en veiligheid procedures kan resulteren in serieuze
verwonding of dood.
f Lees en volg alle instructies en veiligheid informatie betreffende LP gebruik
gepresenteerd in deze gebruiker handleiding
wc_gr009986
a
c
b
e
d
wc_tx002045nl.fm
47
CRT 48-33K Werking
Vervolg van de vorige pagina.
4. Open de klemmen (c) die de lege LP cilinder op zijn plaats houden. Til de lege
LP cilinder af van de tank montering (b). Breng de lege LP cilinder terug naar
uw gasleverancier voor hervulling.
5. Installeer een volle LP cilinder op de tank montering en bevestig de klemmen.
6. Verbindt de vrouwelijke slang koppeling met de ontlaadt klep op de volle LP
cilinder.
7. Gebruik lekkage test oplossing op de slang verbinding.
8. Draai langzaam de knop op de ontlaadt klep tegen de klok in totdat de klep
volledig open is.
9. Kijk en luister zorgvuldig voor indicaties van lekkende LP. Als er geen lekkages
zijn, start de motor en laat hem voor een paar minuten draaien om er zeker van
te zijn dat de LP goed doorstroomt.
De LP cilinder is nu vervangen en de machine is klaar voor gebruik.
4.20 Procedure voor noodstops
Procedure
In geval van een defect/storing of als er een ongeluk plaatsvindt terwijl de machine
in gebruik is, moet de onderstaande procedure worden gevolgd:
1. Zet de motor af.
2. Sluit de brandstofklep.
3. Verwijder de machine van de werklocatie.
4. Verwijder het beton van de bladen en van de machine.
5. Neem contact op met het verhuurbedrijf of de eigenaar van de machine voor
nadere instructies.
WAARSCHUWING
Mogelijkheid van vuur of explosie. LP cilinders kunnen nog resten van onder druk
staand gas bevatten zelfs als de brandstof meter aangeeft dat de cilinder leeg is.
f Behandel, sla op, en transporteer lege LP cilinders onder dezelfde condities als
volle LP cilinders.
wc_tx002046nl.fm
48
Onderhoud CRT 48-33K
5 Onderhoud
5.1 Periodiek onderhoud—LP systeem
In de volgende tabel worden de fundamentele onderhoudstaken voor de machine
vermeld. Taken met een vinkje kunnen door de gebruiker worden uitgevoerd.
Taken met een vierkantje vereisen een speciale training en gespecialiseerd
gereedschap.
Dagelijks of voor elk
gebruik
Elke 1000 uren, of
jaarlijks (wat als eer-
ste voorkomt)
Controleer LP brandstof systeem op
lekkages.
3
Controleer dat de LP tank veilig
gemonteerd is op zijn plaats en ver-
grendeld.
3
Onderhoud LP brandstof systeem
1
Vervang LP afsluit en brandstof filter.
1
Zie Kubota motor eigenaar handleiding.
wc_tx002046nl.fm
49
CRT 48-33K Onderhoud
5.2 Periodiek onderhoudsschema
In de volgende tabel worden de fundamentele onderhoudstaken voor de machine
vermeld. Taken met een vinkje kunnen door de gebruiker worden uitgevoerd.
Taken met een vierkantje vereisen een speciale training en gespecialiseerd
gereedschap.
.
Dagelij
ks
Om
de
20
uren.
Om
de
50
uren.
Om
de
100
uren.
Om
de
200
uren.
Om
de
300
uren
Om
de
1000
uren
Troffelarmen smeren.
3
Brandstofpeil controleren.
3
Motoroliepeil controleren.
3
Luchtfilter inspecteren. Zo nodig vervangen.
33 3
Externe sluitingen controleren.
3
Alle oppervlakken onder hoge druk
schoonspuiten, totdat alle betonresten zijn
verwijderd.
3
Koelvloeistofpeil controleren.
3
Oliepeil in versnellingsbakken controleren.
3
Drijfasinstallatie van versnellingsbak sme-
ren.
Bedieningsstangen smeren.
1
Aandrijfriem controleren op slijtage.
3
Motorolie vervangen.
2
Brandstoffilter controleren.
3
Ontstekingsbougie schoonmaken en con-
troleren.
Oliefilter vervangen.
2
Ventilatorriem controleren.
3
Ontstekingsbougie vervangen.
Brandstoffilter vervangen.
Olie in tandwielkasten vervangen.
Koelvloeistof vervangen.
3
1
Enkel modellen voor manuele besturing.
2
Voer deze taak na de eerste 50 uur na operatie.
3
Wijzig op 1000 uren, per jaar of, indien dit eerder is.
wc_tx002046nl.fm
50
Onderhoud CRT 48-33K
5.3 Onderhoud aan de versnellingsbakken
Wanneer
Controleer de versnellingsbakken op het juiste oliepeil na elke 20 werkuren.
Vervang de versnellingsbakolie om de 300 uur.
Het oliepeil controleren
Volg onderstaande procedure om het oliepeil van de motor te controleren.
1. Elke CRT-versnellingsbak is voorzien van twee olievulpluggen (b). Verwijder
één olievulplug uit de versnellingsbak.
2. Als het peil beneden de schroefdraad van het gat van de olievulplug staat, moet
synthetische versnellingsbakolie door de opening worden bijgevuld. NIET te
veel olie bijvullen.
3. Veeg de schroefdraad af op de versnellingsbak en de olievulplug.
4. Breng Loctite 545 of een gelijkwaardig product aan op de schroefdraad van de
olievulplug, schroef de olievulplug er opnieuw in en draai hem vast tot 16–20
Nm.
LET OP:Geen verschillende soorten versnellingsbakolie met elkaar vermengen.
Vul de versnellingsbak niet teveel bij met olie. De versnellingsbak kan beschadigd
raken wanneer oliesoorten worden vermengd of de versnellingsbak teveel
bijgevuld wordt. Zie de Technische gegevens voor de hoeveelheid en soort olie.
De versnellingsbakolie verversen
Volg onderstaande procedure om de versnellingsbakolie te verversen.
1. Plaats een bak met voldoende capaciteit (ongeveer 3,8 l) onder elke
versnellingsbak.
2. Verwijder de olieaftapplug (c) uit de versnellingsbak en laat de olie aftappen.
Het kan noodzakelijk zijn de olievulplug(gen) uit de versnellingsbak te
verwijderen om het weglopen sneller te doen verlopen.
3. Nadat de meeste olie afgetapt is, kantelt u de achterkant van de troffel omhoog
zodat ook de rest van de olie kan weglopen.
4. Nadat alle olie afgetapt is, veegt u de schroefdraad van de versnellingsbak en
de olieaftapplug af.
wc_gr003781
b
a
c
wc_tx002046nl.fm
51
CRT 48-33K Onderhoud
5. Breng Loctite 545 of een gelijkwaardig product aan op de schroefdraad van de
olieaftapplug, en schroef de olieaftapplug van de versnellingsbak er opnieuw in.
NB: Voer de afgetapte versnellingsbakolie af volgens de
milieubeschermingswetgeving.
6. Terwijl de troffel waterpas staat, vult u de versnellingsbak via de olievulplug met
ongeveer 1,83 l synthetische versnellingsbakolie, zoals hierboven beschreven.
7. Veeg de schroefdraad af op de versnellingsbak en de olievulplug.
8. Breng Loctite 545 of een gelijkwaardig product aan op de schroefdraad van de
olievulplug, schroef de olievulplug(gen) er opnieuw in en draai alle pluggen vast
tot 16–20 Nm.
LET OP:Verwijder de verstoppingen uit, of vervang de drukontlastklep (a) zoals
noodzakelijk om olielekken uit de asafsluitingen van de versnellingsbak te
voorkomen.
5.4 Regelkoppeling smeren
Het aandrijvingsysteem, de versnellingbak en de bladhoeklijsten zijn uitgerust met
verscheidene vetnippels.. Smeer deze vetnippels eenmaal per week, of om de 20
uren, om slijtage te voorkomen.
Gebruik een universeel smeervet en pomp één tot twee maal vet in iedere
vetnippel.
wc_tx002046nl.fm
52
Onderhoud CRT 48-33K
5.5 Regelarmafstelling (vooruit of achteruit)
De regelarmen zouden gelijkmatig moeten worden afgesteld. Indien de armen niet
goed blijken afgesteld te zijn, kunnen ze opnieuw naar voren of naar achteren
worden afgesteld, zoals volgt:
1. Draai de borgmoeren (b) los.
2. Draai de verticale koppeling (a) als volgt:
Verleng de koppeling om de bedieningshendels naar voren aan te passen.
Verkort de koppeling om de bedieningshendels naar achteren aan te passen.
3. Draai de borgmoeren (b) vast, nadat de armen op de gewenste positie werden
ingesteld.
5.6 Besturingshulpsysteem
Het besturingshulpsysteem bestaat uit de torsiehendel (f), de torsiehendelmontage
(g) en de hulpkoppeling (h).
De systeemvoorbelasting moet verwijderd worden voordat enige andere
besturingsonderdelen kunnen worden verwijderd of afgescheiden. Verwijder de 1/
2-20 x 3,5-inch bouten (i) om het systeem te ontladen.
Om de systeemvoorbelasting weer aan te brengen zet u de bouten terug en draait
u de bouten (i) volgens de fabrieksinstelling vast.
g
g
f
i
d
h
h
f
i
wc_tx002046nl.fm
53
CRT 48-33K Onderhoud
5.7 Rechter regelarmafstelling (rechts of links)
De rechterarm zou perfect evenwijdig met de linkerarm moeten ingesteld zijn.
Indien de armen uit balans zouden raken, regel de rechterarm dan bij als volgt:
1. Draai de borgmoeren (d) los.
2. Laat de horizontale koppeling (e) zakken om de klamp vrij te maken.
3. Verkort de koppeling om de regelarm naar links te bewegen.
4. Verleng de koppeling om de regelarm naar rechts te bewegen.
5. Nadat de bedieningshefboom werd bijgeregeld tot op de gewenste positie, draai
de moer en bout (c) opnieuw vast en draai de borgmoeren (d) aan.
5.8 De bladarmen bijstellen
Wanneer
Stel de bladarmen bij wanneer de machine tijdens het werk merkbaar schommelt.
Vereisten
De machine is gestopt
De machine werd opgetild met een takel.
Ondersteun het frame met blokken wanneer de machine verhoogd is.
Procedure
Volg onderstaande procedure om de bladarmen bij te stellen.
1. Gebruik de hellingsaanpassingen om de bladen te hellen tot een instelling
tussen een 1/2 en een volledige helling.
2. Meet de afstand tussen de grond en opstaande rand van elk blad.
3. Pas de hellingslinks (a) aan zodat de gemeten afstanden van alle bladen niet
meer vaariëren dan 4,58 mm (0,180 inch).
wc_gr009292
a
wc_tx002046nl.fm
54
Onderhoud CRT 48-33K
5.9 De bladen installeren of verwisselen
Inleiding
Er zijn twee soorten bladen voor de betonafwerkmachine beschikbaar.
U kunt tijdens het betonbewerkingsproces op elk gewenst moment
combinatiebladen gebruiken, van floating tot afwerkingsfasen. Ze zijn
ontwikkeld om maar in één richting te draaien.
Afwerkingsbladen kunnen enkel gebruikt worden in de finale fases van het
betonbewerkingsproces. Tijdens het gebruik worden deze bladen geleidelijk
onder helling gezet om het beton glad te maken. afwerkingsbladen zijn
symmetrisch en kunnen geïnstalleerd worden om in eender welke richting te
draaien.
Volg onderstaand procedure om vervangbalden te installeren of om, aghankelijk
van de jobvereisten, van bladen te wisselen.
Vereisten
De machine is gestopt
De accu is ontkoppeld om te voorkomen dat de machine per ongeluk wordt
opgestart.
De machinewerd opgetild met een takel om met een wielkit.
Het frame is ondersteund met blokken wanneer de machine verhoogd is.
Combinatiebladen of afwerkingsbladen voor installatie
beschermende handschoenen
Standaardlagervet
WAARSCHUWING
Snijgevaar. De troffelbladranden zijn extreem scherm, vooral wanneer ze versleten
zijn;
f draag altijd beschermende handschoenen bij het verwisselen van de bladen.
wc_tx002046nl.fm
55
CRT 48-33K Onderhoud
Procedure
Voer de onderstaande procedure uit voor het installeren of verwisselen van de
bladen.
1. Verwijder de schroeven (a) uit de troffelarmen (b) en maak de aanwezige
bladen (c) los. Houd de aanwezige bladen bij voor toekomstog gebruik of gooi
ze weg als ze het einde van hun levensduur hebben bereikt.
2. Plaats en linieer de bladen.
Als u combinatiebladen (d) installeert, plaats ze dan in de richting zoals
weergegeven in het diagram en linieer de schroefgaten. Op die manier wordt de
opstaande rand van het blad juist gepositioneerd voor het draaien van elke
rotor.
Als u afwerkingsbladen installeert, linieer dan gewoon de schroefgaten. De
bladrichting van afwerkingsbladen is niet belangrijk.
3. Voeg standaard lagervet toe op de schroefdraden. Dankzij het vet zullen de
schroeven niet vast komen te zitten door het beton. Hierdoor zal u later ook de
bladen gemakkelijker kunnen verwijderen.
4. Installeer de schroeven en draai ze goed vast. Trek ze niet te strak aan.
Resultaat
De bladen zijn verwisseld.
wc_gr009354
c
d
a
b
wc_tx002046nl.fm
56
Onderhoud CRT 48-33K
5.10 Vlotterbakken monteren
Overzicht
Het kan zijn dat bepaalde toepassingen het gebruik van vlotterbakken vereisen.
Optionele vlotterbakken zijn verkrijgbaar bij uw Wacker Neuson-dealer.
Procedure
Volg onderstaande procedure voor het monteren van de vlotterbakken.
1. Zet de motor af.
2. Til de troffel omhoog voor toegang tot de bladen (a). (Zie De machine ophijsen.)
3. Ondersteun het frame met blokken wanneer de machine verhoogd is.
4. Plaats iedere bak (b) tegen de bladen. Draai de bakken naar links of naar rechts
om de klemhoeken (c) vast te maken, zoals afgebeeld.
NB: De rechtse troffelbladen draaien naar links; de linkse troffelbladen draaien
naar rechts.
5. Breng de troffel omlaag.
wc_gr009298
b
c
a
c
b
a
WAARSCHUWING
Vlotterbakken kunnen van een omhoogstaande troffel vallen en op personeel in de
buurt vallen.
f Til de troffel niet hoger dan het hoofd wanneer de Vlotterbakken gemonteerd
zijn.
wc_tx002046nl.fm
57
CRT 48-33K Onderhoud
Een kleinere bak monteren
De bladarmen op de CRT48 zijn ontworpen voor een standaard 122 cm (48 inch)
vlotterbak met rand of een optionele kleinere 117 cm (46 inch) bak. Een
alternatieve set bladmontagegaten (c) wordt geleverd voor het monteren van een
bak van 117 cm (46 inch).
Een bak van 117 cm (46 inch) monteren
Om een bak van 117 cm (46 inch) te monteren:
1. Draai de bouten (d) die elk blad (e) vastzetten los en verwijder ze.
2. Druk de bladen naar binnen om ze op één lijn met de montagegaten (c) te
zetten.
3. Schroef de bouten weer in de montagegaten (c) en draai ze vast.
4. Maak de 117 cm (46 inch) bak vast aan de bladen.
wc_gr007281
c
d
e
wc_tx002046nl.fm
58
Onderhoud CRT 48-33K
5.11 Aandrijfriem
Vervanging van de aandrijfriem:
1. Plaats de troffel op een vlak, horizontaal oppervlak met de bladen in vlakke
hellingshoek.
2. Koppel de accu los.
3. Verwijder de riembescherming.
4. Verwijder de 3 bouten (a) die elk in de cardankoppeling (b) met de asinstallatie
grijpen.
5. Verwijder de oude riem en installeer een nieuwe.
6. Ga in omgekeerde volgorde tewerk voor montage. Aligneer de lagers en de
aandrijfas zo recht mogelijk. Stel de riemschijfverschuiving en de hartafstand
van de riemschijven in op de waarden zoals getoond.
7. Trek de bouten van de cardankoppeling (a) aan met een koppel van 14Nm±1,4
Nm.
wc_gr003775
b
a
wc_tx002046nl.fm
59
CRT 48-33K Onderhoud
5.12 De machine met startkabels starten
Overzicht
Met startkabels starten kan nu en dan noodzakelijk zijn bij een lege accu. Wanneer
starten met startkabels noodzakelijk is, wordt de volgende procedure aanbevolen
om schade aan de startmotor en accu en persoonlijk letsel te voorkomen.
LET OP
Neem de volgende voorzorgsmaatregelen in acht om ernstige schade aan het
elektriciteitssysteem te voorkomen:
Koppel de accu niet los terwijl de machine draait.
Probeer nooit de machine te gebruiken zonder een accu.
Voor het geval de accu van de machine leeg is, moet hij met een volledig
opgeladen accu worden vervangen of opnieuw worden geladen met de juiste
acculader.
Procedure
Voer onderstaande procedure uit om de accu met startkabels te starten.
1. Ontkoppel de motorlast.
2. Gebruik een accu met dezelfde spanning (12 volt) als die in uw motor gebruikt
wordt.
3. Maak één uiteinde van de positieve startkabel (rood) vast aan de positieve (+)
pool van de startaccu. Bevestig het andere uiteinde aan de positieve pool van
de accu van uw motor.
4. Maak één uiteinde van de negatieve startkabel (zwart) vast aan de negatieve (-)
pool van de startaccu. Maak het andere uiteinde van de negatieve kabel vast
aan een solide chassisaarding op uw motor.
WAARSCHUWING
Een accu verkeerd starten met startkabels kan de accu doen exploderen, wat
ernstig persoonlijk letsel of de dood tot gevolg kan hebben.
f Niet roken of ontstekingsbronnen nabij de accu toestaan, en start een bevroren
accu niet met startkabels.
WAARSCHUWING
Accuvloeistof is giftig en bijtend.
f In geval van inslikken of contact met huid of ogen dient u onmiddellijk medische
hulp in te roepen.
WAARSCHUWING
Elektrische vonkontlading kan ernstig persoonlijk letsel veroorzaken.
f Laat de positieve en negatieve kabeluiteinden niet met elkaar in aanraking
komen.
wc_tx002046nl.fm
60
Onderhoud CRT 48-33K
5. Draai de contactsleutel van de motor en houd hem in die stand totdat de motor
start.
LET OP:De motor langer dan 5 seconden proberen te starten kan schade aan de
startmotor veroorzaken. Als de motor niet start, laat u de contactsleutel los en
wacht u 10 seconden voordat u hem opnieuw probeert te starten. Als de motor nog
steeds niet start, raadpleegt u Probleemoplossing.
6. Bij gebruik van koplampen of hulpstukken die hoge stroomsterkte vereisen laat
u de motor 20 minuten lang stationair draaien om de accu op laadstatus te laten
komen.
Gooi gebruikte accu’s weg volgens de lokale milieuvoorschriften.
wc_tx002046nl.fm
61
CRT 48-33K Onderhoud
5.13 De bougies onderhouden
Wanneer
Reinig de bougies en controleer de afstand iedere 200 bedrijfsuren.
Vereiste
De motor stopt en voelt koel aan.
Bougies verwijderen en reinigen
Er bevinden zich drie bougies (a) aan de bovenkant van de motor.
Voer de hierna beschreven procedure uit om iedere bougie te verwijderen en te reinigen.
1. verwijder de bougiekap van de bougie.
2. Schroef de bougie los en verwijder hem.
3. Al er koolstofafzettingen op de elektrode zitten, gebruik dan een staalborstel of
bougiereiniger om de koolstof te verwijderen.
LET OP:Vervang de bougie als hij gebarsten of beschadigd is. Raadpleeg de
Technische specificaties.
De elektrodeafstand controleren
4. De elektrodeafstand (b) moet tussen 0,6 en 0,7 mm (0,024 tot 0,028 inch)
bedragen. Pas de elektrodeafstand aan indien nodig.
De bougies terug monteren
5. Hermonteer de bougie en schroef hem stevig vast.
LET OP:Een losse bougie kan zeer heet worden en kan schade aan de motor
veroorzaken. Zorg ervoor dat de boegie recht en stvig vast zit.
6. Plaats de bougiekap terug.
WAARSCHUWING
Brandgevaar. de motor en de uitlaatpijp worden extreem warm tijden de bediening.
f Schakel de motor uit en laat de machine afkoelen alvorens de de bougies te
reinigen en aan te passen.
a
b
wc_gr009290
b
wc_tx002046nl.fm
62
Onderhoud CRT 48-33K
5.14 Het luchtfilter onderhouden
Wanneer
Reinig de luchtreiniger iedere 50 uur. Vaker uitvoeren in stoffige of vuile
omstandigheden.
LET OP: Bedien de machine nooit zonder luchtreiniger of filterelement. Dit heeft
ernstige motorschade tot gevolg.
Vereisten
De motor is gestopt en de machine is koud.
Persluchtbron
Vervang (indien nodig) het luchtfilterelement.
Procedure
Doe het volgende voor onderhoud van de luchtreiniger:
1. Maak de klemmen (a) los en verwijder het deksel (b).
2. Haal het filterelement (c) uit de luchtreinigingsombouw.
3. Reinig het filterelement op een van de twee methodes:
Blaas perslucht zijwaarts buitenen binnenin het filterelement, met een druk die
lager is dan 4,9 bar (70 psi).
Tik verschillende keren op het platte oppervlak van de voorkant van het
filterelement.
4. Vervang het filterelement indien het erg vuil lijkt te zijn of beschadigd.
5. Maak het deksel zorgvuldig schoon.
6. Plaats het filter terug in de behuizing
7. Hermonteer het deksel en sluit de klemmen.
wc_gr003776
a
b
c
WAARSCHUWING
Brand- en explosiegevaar.
f Nooit benzine of andere soorten oplosmiddelen met een laag ontvlampunt
gebruiken voor het schoonmaken van het luchtfilter.
wc_tx002046nl.fm
63
CRT 48-33K Onderhoud
5.15 De motorolie controleren
Vereisten
De machine op een horizontaal oppervlak parkeren
De machine uitschakelen
Wanneer
Om de 10 bedrijfsuren of dagelijks
Procedure
Voer de hierna beschreven procedure uit om het oliepeil van de motor te
controleren.
1. Rondom de peilstok schoonmaken (a).
2. Trek de peilstok naar buiten en controleer het oliepeil. Handhaaf het oliepeil
tussen de twee markeringen op de peilstok.
3. Verwijder de olievuldop en (b) voeg naar behoefte olie toe. Wanneer het
reservoir vol is, zal de olie tot aan de bovenste markering van de peilstok komen
(c).
LET OP:Overvul de machine niet met olie. De motor overvullen kan leiden tot
uitzonderlijk hoge bedrijfstemperaturen.
4. Hermonteer de oliefilterdop nadat u olie hebt toegevoegd.
wc_gr009291
c
a
b
wc_tx002046nl.fm
64
Onderhoud CRT 48-33K
5.16 Motorolie en filter
Vervang de olie en het oliefilter (d) elke 200 uur. Vervang de olie op nieuwe
machines na de eerste 50 bedrijfsuren.
Tap de olie af terwijl de motor nog warm is.
1. Verwijder olievuldop (a) en aftapplug (b) om olie af te tappen.
2. Installeer aftapplug en draai deze vast met een koppel van 35Nm.
3. Vul motorcarter met aanbevolen olie totdat het peil zich bevindt tussen “L” en “F”
op de peilstok (c). Zie Technische gegevens voor hoeveelheid en soort olie.
4. Plaats olievuldop terug.
Om de oliefilter (d) te vervangen:
1. Verwijdert u de oude filter nadat de olie is uitgelekt.
2. Breng een dunne laag olie aan op de rubberen pakking van de nieuwe oliefilter.
3. Schroef de filter vast totdat hij juist tot tegen de filteradapter komt en draai hem
dan nog een bijkomende ½ draai.
4. Vul olie bij, zoals hierboven beschreven.
NB: In het belang van de bescherming van het milieu, plaats een kunststof plaat en
een opvangbak onder de machine om alle vloeistof die wegvloeit in op te vangen.
Ruim deze vloeistof op, overeenkomstig de wetgeving op de milieubescherming.
wc_gr008933
a
d
c
b
wc_tx002046nl.fm
65
CRT 48-33K Onderhoud
WAARSCHUWING
De meeste verwerkte olie bevat kleine hoeveelheden materiaal die kanker en
andere gezondheidsproblemen kunnen veroorzaken bij inhalatie, ingestie of indien
lange tijd in contact met de huid gelaten.
f Onderneem stappen om inhalatie of ingestie van verwerkte motorolie te voorko-
men.
f
Na blootstelling aan verwerkte motorolie moet de huid grondig worden gewassen
.
wc_tx002046nl.fm
66
Onderhoud CRT 48-33K
5.17 Het brandstoffilter onderhouden
Wanneer
Controleer de toestand van het brandstoffilter iedere 100 bedrijfsuren.
vervang het oliefilter elk jaar, of vaker indien hij beschadigd is of vol zit met
neerslag.
Vereisten
De machine is uitgeschakeld
Nieuw brandstoffilterpatroon
Plastic doek en een container die voldoende groot is om de brandstof en te
vervangen brandstoffilterpatroon in op te vangen.
NB: Vang alle gebruikte brandstof en het brandstoffilterpatroon op, berg het weg
en voer het af volgens de geldende milieubeschermingsrichtlijnen.
Locatie
Het brandstoffilter (b) bevindt zich onder het bedieningsplatform.
Het brandstofilter vervangen.
Volg onderstaande procedure om het brandstoffilter te vervangen.
1. Spuit de luchtt uit de brandstofleiding. (Raadpleeg de gebruikershandleiding van
de motor.)
2. Sluit de brandstofklep (a).
3. Plaats een plastic zeil en container onder het brandstoffilter om de afgetapte
brandstof op te vangen.
wc
g
r009293
a
b
wc_tx002046nl.fm
67
CRT 48-33K Onderhoud
4. Maak de slangklemmen boven en onder het brandstoffilter los. Verwijder het
oude brandstoffilter en smijt hem weg.
5. Herinstalleer het nieuwe brandstoffilter maak de slangklemmen terug vast.
6. Open de brandstofklep.
Resultaat
Het brandstoffilter is nu vervangen.
wc_tx002046nl.fm
68
Onderhoud CRT 48-33K
5.18 De LP-vergrendeling / filterpatroon vervangen
Beschrijving
De LP-vergrendeling / filterpatroon is een gealigneerde veiligheidsklep die
voorkomt dat LP-gas naar de verdamper stroomt wanneer het systeem niet wordt
gebruikt. Net als bij een benzinefilter of een oliefilter, is het patroon wegwerpbaar
en moet worden vervangen op het hieronder gespecificeerde interval.
Wanneer
Vervang de LP-vergrendeling / filterpatroon elke 1000 uur of eenmaal per jaar
(welke zich het eerste voordoet).
Vereisten
Handgereedschap (sleutel, schroevendraaier, enz.)
Lektestoplossing
Vervanging LP-vergrendeling / filterpatroon
Draadafdichtmiddel voor LP-verbindingen (Loctite
®
565-buisafdichtmiddel of
equivalent)
Beschermende handschoenen
Locatie
De LP-vergrendeling / filterpatroon (a) maakt deel uit van de
brandstoftoevoerslang. De LP-tank en de LP-tankmontage moeten worden
verwijderd voor toegang tot het patroon.
Het patroon verwijderen
Volg de onderstaande procedure om de LP-vergrendeling / filterpatroon te
verwijderen.
1. Sluit de afvoerklep (b) op de LP-cilinder.
2. Start de motor en laat de machine draaien totdat de motor stopt. Met deze actie
wordt rest-LP uit het brandstofsysteem gespoeld. Draai de contactsleutel naar
de “Off”-stand wanneer de motor stopt.
Deze procedure wordt vervolgd op de volgende pagina.
P
P
A
P
N
E
wc_gr010465
b
a
b
wc_tx002046nl.fm
69
CRT 48-33K Onderhoud
Vervolg van de vorige pagina.
3. Ontkoppel en verwijder de LP-tank van de LP-montagebeugel (c).
4. Verwijder de LP-montagebeugel waarbij u de klemmen (d) bevestigd houdt.
5. Maak de P-klemmen (e) los die de LP-slangen vasthouden.
6. Ontkoppel de draadboom (f) van de LP-vergrendeling / filterpatroon.
7. Schroef de LP-vergrendeling / filterpatroon los en verwijder het van de
brandstoftoevoerslang.
Het vervangende patroon installeren
1. Reinig de montagestukken (g) om overblijfselen van draadafdichtmiddel te
verwijderen. Breng een verse laag draadafdichtmiddel aan.
2. Installeer de vervangende LP-vergrendeling / filterpatroon. Maak met de hand
vast, en gebruik vervolgens een sleutel om het patroon nog eens 2-3 slagen te
draaien.
3. Installeer de P-klemmen weer terug. Zorg ervoor dat de gealigneerde
ontluchtingsklep (h) als getoond is gericht.
4. Sluit de draadboom weer aan waarbij u ervoor zorgt dat de connectors (i)
volledig zijn gekoppeld.
Deze procedure wordt vervolgd op de volgende pagina.
wc_gr010466
f
e
e
c
d
wc_gr010469
g
i
h
wc_tx002046nl.fm
70
Onderhoud CRT 48-33K
Vervolg van de vorige pagina.
5. Breng een lektestoplossing aan op de montagestukken.
6. Installeer de LP-montagebeugel weer terug.
7. Installeer de LP-cilinder weer op de tankmontage, maak de klemmen vast en
sluit de brandstoftoevoerslang weer aan op de afvoerklep.
8. Draai de knop op de afvoerklep langzaam tegen de klok in totdat de klep
volledig open staat.
9. Kijk en luister aandachtig naar indicaties van lekkend LP. Als er geen lekken
zijn, start u de motor en laat u deze een paar minuten draaien om ervoor te
zorgen dat LP soepel stroomt.
De LP-vergrendeling / filterpatroon is nu vervangen.
5.19 De machine schoonmaken
Wanneer
Reinig de machine na elk gebruik.
Overzicht
Het regelmatig reinigen van de troffel is belangrijk om hem in een goede
werkconditie te houden. Het is belangrijk dat u onverhard beton, stof en vuil zo snel
mogelijk na het werk van de troffel verwijdert.
Vereisten
De motor stopt en de machine voelt koel aan.
Toevoer van vers, proper water.
Hogedrukreiniger
Propere, zachte doeken
Procedure
Voer de volgende procedure uit om de machine schoon te maken.
1. Gebruik een hogedrukreiniger om beton, en vuil te verwijderen van de
troffelbladen en beschermringen.
2. Houd ten minste 1 meter (3 voet) afstand terwijl u de hogedrukreiniger gebruikt
om de trofelbehuizing af te spoelen.
LET OP:Water dat met hoge druk van op een korte afstand op de machine wordt
gespoten zal bepaalde onderdelen zeker beschadigen. De volgende onderdelen
moeten handmatig met een vochtige, propere doek worden gekuist. Spuit niet met
een hogedrukreiniger op deze onderdelen:
Bedieningspost, waaronder de zetel, controleschakelaren, het contactslot en de
indicatielampjes.
elektrische aansluitingen
wc_tx002046nl.fm
71
CRT 48-33K Onderhoud
5.20 Opslag op lange termijn
Wanneer
Volg de procedure hieronder als de machine voor meer als 30 dagen opgeslagen
moet worden.
Onderhouden van machine
Om de machine voor te bereiden voor lange-termijn opslag:
1. Maak de brandstoftank en de watertank leeg.
2. Wanneer mee uitgerust, verwijder de LP tank en plaats een deksel op de LP
tank aansluiting.
3. Vervang de motor olie.
4. Onderhoud de motor (zie hieronder).
5. Reinig de gehele troffel en motor compartiment.
6. Verwijder vuil van de koel vinnen op de motor cilinders en op de ventilator
behuizing.
7. Verwijder de accu van de machine en laad het periodiek op.
8. Bedek de gehele machine en plaats het in en droog beschermd gebied.
Onderhouden van motor
Raadpleeg uw motor gebruiker handleiding voor onderhoud instructies.
wc_tx002046nl.fm
72
Onderhoud CRT 48-33K
5.21 Machine Afvalverwijderingl / Ontmanteling
Inleiding
Nadat de machine aan het einde van de nuttige gebruiksduur is gekomen, moet
deze op geschikte wijze worden ontmanteld. Een verantwoordelijke behandeling
van recycleerbare onderdelen, zoals plastic en metaal zorgt ervoor dat deze
materialen kunnen worden hergebruikt, waardoor strotplaats wordt behouden en
waardevolle natuurlijke hulpbronnen.
Verantwoordelijke afvalverwijdering voorkomt ook dat giftige chemicaliën en
materialen het milieu beschadigen. De operationele vloeistoffen in deze machine,
waaronder brandstof, motorolie, hydraulische olie en vet, kunnen op vele plaatsen
worden beschouwd als gevaarlijk afval. Lees en volg de plaatselijke veiligheids- en
mileiureglementen voor de afvalverwijdering van contrustiemateriaal voordat u
deze machine ontmantelt.
Voorbereiding
Voer de volgende taken uit om de machine voor te bereiden voor afvalverwijdering.
Verplaats de machine naar een beschermde omgeving waar hij geen gevaar
loopt en er geen toegang tot is voor niet geautoriseerde individuen.
Zorg ervoor dat de machine niet kan worden bediend tussen de tijd van de
laatste bediening en e de afvalverwijdering.
Tap alle vloeistoffen af, inclusief brandstof, motorolie en hydraulische olie.
Afdichtings- en vloeistoflekken.
Verwijder de batterij.
Afvalverwijdering
Voer de hierna beschreven taken uit om de machine te verwijderen.
Haal de machine uit elkaar en orden de onderdelen per materiaaltype.
Verwijder de recycleerbare onderdelen volgens de plaatselijke wetgeving.
Verwijder alle niet-gevaarlijke onderdelen die niet gerecycleerd kunnen worden.
Verwijder de afgetapte brandstof, olie en hydraulische olie volgens de huidige
wettelijke milieubeschermingsvoorschriften.
wc_tx002046nl.fm
73
CRT 48-33K Onderhoud
5.22 Afvoer van batterijen
Voor klanten in EU-landen
Het apparaat bevat een of meer batterijen of accumulatoren (hierna uniform
"debatterij" genoemd). Deze batterij is onderhevig aan de Europese richtlijn 2006/
66/EG m.b.t. (oude) batterijen en (oude) accumulatoren en aan de
betreffendenationale wetgeving.
De batterijrichtlijn schrijft daarbij het kader voor een EU-wijd geldige verwerking
van batterijen voor. De batterij wordt gekenmerkt door het hiernaast afgebeelde
symboolvan een doorgestreepte afvalbak. Onder dit symbool bevindtzich
bovendien de beschrijving van de schadelijke stoffen die debatterij bevat, namelijk
"Pb" voor lood, "Cd" voor cadmium en "Hg"voor kwik.Batterijen mogen niet bij het
normale huisafval worden afgevoerd. Als eindgebruikermoet u de verbruikte
batterijen uitsluitend via de fabrikant en de handelof eventueel via de eventuele
speciaal daartoe bestemde inzamelplaatsen afvoeren(wettelijke inleverplicht); het
inleveren is kosteloos. De handel en fabrikantenzijn verplicht deze batterijen terug
te nemen en volgens de voorschriftenaf te voeren of als speciale afvalstoffen te
verwijderen (wettelijke inleverplicht).U kunt de bij ons verkregen batterijen na
gebruik natuurlijk ook kosteloos aanons teruggeven. Als u de batterijen niet
persoonlijk in een van onze vestigingenafgeeft, zorg dan a.u.b. voor voldoende
frankering bij het retourneren. Neem ookbetreffende aanwijzingen in de
verkoopovereenkomst of de algemene bedrijfsvoorwaardenvan uw
verkoopvestiging in acht.Een vakkundige afvoer van de batterij vorkomt negatieve
uitwerkingen op mensen milieu, dient de gerichte verwerking van schadelijke
stoffen en maakt hergebruikvan waardevolle grondstoffen mogelijk.
Voor klanten in andere landen
Het apparaat bevat een of meer batterijen of accumulatoren (hierna uniform
"debatterij" genoemd). Een vakkundige afvoer van de batterij vorkomt negatieve
uitwerkingenop mens en milieu, dient de gerichte verwerking van schadelijke
stoffenen maakt hergebruik van waardevolle grondstoffen mogelijk. Wij
adviserendaarom de batterij niet bij het normale huisafval weg te gooien, maar het
af tevoeren naar een milieuvriendelijk inzamelpunt voor gescheiden afval. Ook
denationale wetggeving schrijft onder omstandigheden de gescheiden afvoer
vanbatterijen voor. Zorg altijd voor een afvoer van de batterij volgens de
wettelijkevoorschriften in uw land.
wc_gr009230
wc_tx002047nl.fm
74
Foutoplossing CRT 48-33K
6 Foutoplossing
6.1 Fouten oplossing van de machine
Probleem Reden Remedie
Machine uit balans; wiebelt zeer
erg.
Bestuurder stuurt teveel. De beweging van elke versnel-
ling wordt gecontroleerd door
“stops” om te voorzien in de cor-
recte relatie van de controle arm
beweging naar machine beweg-
ing. Excessieve druk op
de controle armen in elke richting
verbetert niet de reactie tijd
en kan de besturing controles
beschadigen wat veroorzaakt
dat de machine wiebelt.
Troffel arm(en) verbogen. Vervang troffel arm(en).
Troffel blad(en) verbogen. Vervang troffel blad(en).
Hoofd as(sen) verbogen omdat
machine neergegooid werd.
Vervang hoofd as(sen).
Slechte behandeling; excessieve
bereik in controle hendel beweg-
ing.
Versleten nokkenaslagers door
gebrek aan smering.
Vervang nokkenaslagers en
smeer tenminste elke 20 uren.
Controle arm hendel bijstelling
is verschoven of controle arm is
verbogen.
Reset controle arm hendel.
Lagere controle arm(en) verbo-
gen. Dit kan veroorzaakt zijn door
neergooien machine.
Vervang lagere controle arm(en).
Gebruik hef beugels en/of
heftruck zakken geleverd bij
machine om te heffen.
Machine beweegt niet. Aandrijfriem gebroken. Vervang aandrijfriem.
Vacuüm tussen bodem van
bladen en oppervlak van beton.
Verander de schuinte van bladen
om zuiging te verbreken.
Sleutel schaart in de hoofd as. Vervang beschadigde sleutel.
Machine reageert niet goed op
controle hendel beweging.
Geschaarde sleutel. Controleer alle sleutels in het
aandrijf systeem.
Troffel maakt lawaai. Troffel bladen zijn niet meer in lijn
en raken elkaar tijdens elke
rotatie.
Vervang beschadigde bladen.
Lijn de bladen zo uit dat een
set representeert een (+) en de
andere een (x) wanneer gezien
van boven.
Geschaarde sleutel. Controleer alle sleutels
in het aandrijf systeem.
Losse koppeling. Zet koppeling vast.
wc_tx002047nl.fm
75
CRT 48-33K Foutoplossing
Motor slingert niet aan. Lege accu. Controleer licht functie Als het
licht niet brand met de sleutel in
de “aan” positie, vervang of laad
de accu op.
Motor probleem. Raadpleeg motor producent
onderhoud handleiding
Alleen benzine probleem:
Motor slingert, maar start niet.
(Zie “Fouten opsporing van het
LP systeem” voor starten motor
problemen met gebruik van LP
brandstof.)
Onvoldoende choke Geef volledige choke aan de
motor en probeer opnieuw te
starten.
Motor ontvangt geen brandstof. Terwijl de motor slingert, con-
troleer dat de brandstof klep bij de
tank open is, benzine filter niet
verstopt is, en de benzinepomp
werkt.
Probleem Reden Remedie
wc_tx002047nl.fm
76
Foutoplossing CRT 48-33K
6.2 Fouten opsporing van LP systeem
Probleem Reden Remedie
Motor slingert, maar
start niet
Lege LP cilinder Vervang.
Ontlaadt klep op LP cilinder
gesloten
Open de ontlaadt klep.
LPG / gas keuze schakelaar in
verkeerde positie
Overtuig u ervan dat de LPG / gas keuze
schakelaar ingesteld is op LPG.
Afsluit klep werkt niet
Controleer elektrische verbindingen
naar de afsluit klep
Kijk de motor eigenaar onderhoudshan-
dleiding na-- zie procedure voor con-
troleren motor carburateur benzine
solenoïden.
Motor start, maar
werken is traag
Koude omgeving temperatuur Laat de motor een paar minuten opwar-
men voor het bedienen van de schep.
Motor start, maar stopt
met draaien na een
korte periode
LP stroomt niet naar ontsteking
kamer. Redenen hiervoor kan
zijn:
Ontlaadt klep gedeeltelijk
gesloten
LP gas lek
Brandstof slang gedeeltelijk
geblokkeerd
Verstopte of beschadigde LPG
verdamper
Open de klep volledig.
Bepaal de bron van lekkage; repareer.
Controleer op knikken of blokkeringen;
repareer.
Controleer verdamper op obstructies.
Als er geen zijn, kijk dan de motor
eigenaar handleiding na voor onder-
houd informatie.
wc_td000491nl.fm
77
CRT 48-33K Technische gegevens
7 Technische gegevens
7.1 Motor
Motorvermogenclassificaties
CRT 48-33K: Brutovermogen volgens SAE J1995.
Onderdeel nr. CRT 48-33K CRT 48-33K DF
Motor
Motor merk Kubota
Motor model WG972-GL-E3
Max. geschat vermogen @
geschatte snelheid
kW 24,2 @ 3600 rpm
Verplaatsing cm³ 962
Bougie type NGK BKR4E
Elektrode ruimte mm 0,6–0,7
Werk snelheid rpm 3850
Motor snelheid - onbelast rpm 1350
Accu V / grootte 12 / BCI G24
Brandstof type Gewone ongelode
benzine
Vloeibaar propaan gas
of
Gewone ongelode
benzine
Brandstof tank capaciteit — 24,6 L LP: 15 kg
Benzine: 24,6 L
Brandstof verbruik — 11,6 L / uur LP: 7,5 kg / uur
Benzine: 11,6 L / uur
Draai tijd uur 2,1 2,0
Koppeling type Variabele snelheid
Motor olie capaciteit L 3.4
Motor smering olie graad SAE 10W30
wc_td000491nl.fm
78
Technische gegevens CRT 48-33K
7.2 Machine
Onderdeel nr. CRT 48-33K
Troffel
Bedrijfsgewicht kg 579
Afmetingen (l x b x h) mm 2566 x 1295 x 1473
Rotorsnelheid (bereik) tpm 25-165
Bladspoed (bereik) graden 0-25
Versnellingsbak type voor zwaar gebruik, ventilator gekoeld
Versnellingsbaksmering type Mobil Glygoyle 460
liter 1,83 elk
Aandrijfas type gegroefde cardankoppeling
Bediening
Troffelbreedte
met drijfpanelen
(niet-overlappend)
zonder drijfpanelen
(niet-overlappend)
mm 2465
2413
Troffeloppervlak
met drijfpanelen
(niet-overlappend)
zonder drijfpanelen
(niet-overlappend)
m
2
3
2,8
wc_td000491nl.fm
79
CRT 48-33K Technische gegevens
7.3 Geluids-en vibratiewaarden
De vereiste geluidsspecificatie, volgens appendix VIII van de 2000/14/EC
machinerichtlijn, is:
het geluidsniveau op de plaats van de machinist (L
pA
): 89,1 dB(A)
het gewaarborgd geluidsvermogenniveau (L
WA
): 109,0 dB(A)
Deze geluidswaarden werden bepaald overeenkomstig ISO 3744 voor het
geluidsvermogenniveau (L
WA
) en ISO 11204 voor het geluidsniveau (L
pA
) op de
plaats van de machinist.
De gewogen effectieve versnellingswaarde, bepaald overeenkomstig ISO 2361-1
en ISO 5349, bedraagt:
voor het hele lichaam: 0,3 m/s
2
op de bestuurdersstoel; 0,6 m/s
2
bij de
voetsteun
voor hand/arm: 1,4 m/s
2
De geluids- en trillingsspecificaties werden verkregen terwijl de eenheid werd
bediend op volledig uitgehard, met water bevochtigd beton, bij nominaal toerental.
Onzekerheids-factoren m.b.t. vibratie
Op de handen overgebrachte vibratie werd gemeten volgens ISO 5349-1. Deze
meting omvat een onzekerheidsfactor van 1,5 m/sec
2
volgens EN500-4:2001.
Vibratie op het gehele lichaam werd gemeten volgens ISO 5349-1. Deze meting
omvat een onzekerheidsfactor van 0,3 m/sec
2
volgens EN500-4:2001.
wc_td000491nl.fm
80
Technische gegevens CRT 48-33K
Opmerkingen
wc_tx002048nl.fm
8 1
Opmerkingen
Schema’s CRT 48-33K
8 2
wc_tx002048nl.fm
8 Schema’s
8.1 Elektrische schema's
1
2
3
4
5
COIL 1
COIL 2
COIL 3
COIL 1
COIL 2
COIL 3
4-BR
34-PK
2-BR
3-BR
35-PK
33-PK
47-BR
1-BR
64-RD
64-RD
61-PK
50-PK
33-PK
31-RD
65-RD
24-PK
14-PK
15-PK
39-BU
40-PK
16-PK
69-PK
68-PK
6-BR
31-RD
25-PK
26-PK
12-RD
43-RD
51-RD
67-PK
19-BR
28-BU
39-BU
7-BR
57-PK
38-PK
10-BR
24-PK
11-BR
14-PK
15-PK
16-PK
22-PK
23-PK
8-PK
58-PK/BR
29-BU
53-BK
54-BK
52-BK
41-GN
27-BU
42-BU
30-RD
5-BR
55-RD
56-RD
8-PK
CAV
85
86
30
87
CAV
85
87
86
30
87a
63-PK
29-BU
46-PU
32-RD
32-RD
50-PK
17-PK
9-BR
48-PU
62-PK
67-PK
18-PK
87a
51-RD
41-GN
49-BU
49-BU
44-YL
54-BK
53-BK
52-BK
66-BR
57-PK
36-PK
60-BR
65-RD
40-PK
22-PK
20-BR
21-PK
46-PU
1 2 3 4 5 6 7 8
45-OR
58-PK/BR
36-PK
37-PK
38-PK
12-RD
37-PK
13-RD
43-RD
13-RD
BLK
48-PU
45-OR
23-PK
44-YL
4-BR
4-BR
4-BR
4-BR
30-RD
20
5
15
(GAS)
(PWR)
(LP)
(GAS MACHINES ONLY)
50-PK
33-PK
31-RD
7
5
38
37
34
33
32
3
30
2
5
24
23
20
19
18
18
17
1
6
1
5
14
21
21
22
22
2
6
27
2
8
2
9
31
3
35
36
3
2
4
6
8
7
1
0
9
11
1
3
12
wc_gr009275
CRT 48-33K Schema’s
wc_tx002048nl.fm
8 3
8.2 Componenten elektrische schema’s
Ref. Beschrijving Ref. Beschrijving
1 Aarding 20 Accu
2 Rechter voorlichten 21 Sproeipomp 1
3 Brandstofpomp (benzinemodellen) 22 Sproeipomp 2
4 Zekeringhouder 23 Linker voorlichten
5 Brandstofonderbreking (LP-modellen) 24 Elektriciteitsonderbreking (LP-modellen)
6 Negatieve spoel 1 25 Koelmiddeltemperatuurlicht
7 Negatieve spoel 2 26 Alternatorlichtje
8 Negatieve spoel 3 27 Werklichtschakelaar
9 Operator-aanwezigheidsschakelaar 28 Oliedrukindicatorlicht
10 positieve spoel 1 29 Oliedrukrelais
11 positieve spoel 2 30 Stuurbekrachtiging (PWR)
12 positieve spoel 3 31 Operatorrelais
13 Snelheidssensor 32 Sproeischakelaar
14 Ontstekingsmechanisme 33 Brandstofonderbreking (benzinemod-
ellen)
15 Temperatuursensor koelmiddel 34 Gasbediening
16 Oliedruksensor 35 Sleutelschakelaar-armsteun (RH)
17 Dynamo 36 Urenmeter
18 2-pinalternator 37 Keuzeschakelaar brandstof (modellen
met twee soorten brandstof)
19 Startmotorsolenoïde 38 Schakelaar enkele brandstof (ben-
zinemodellen)
Farvetabel
BK Zwart RD Rood YL Geel OR Oranje
GN Groen TN Beige BR Bruin PU Paars
BU Blauw VIO Violet CL Trans-
parant
SH Shild
PK Roze WH Wit GY Grijs LB Licht-
blauw
Important: For spare parts information, please see your Wacker Neuson Dealer, or visit the
Wacker Neuson website at http://www.wackerneuson.com/.
Wichtig! Informationen über Ersatzteile erhalten Sie von Ihrem Wacker Neuson Händler oder
besuchen Sie die Wacker Neuson Website unter http://www.wackerneuson.com/.
Important : Pour des informations sur les pièces détachées, merci de consulter votre
distributeur Wacker Neuson, ou de visiter le site Internet de Wacker Neuson sur
http://www.wackerneuson.com/.
Importante : Para saber más sobre las piezas de repuesto, póngase en contacto con su
distribuidor de Wacker Neuson o acceda al sitio web de Wacker Neuson en
http://www.wackerneuson.com/.
Importante : Per informazioni sui pezzi di ricambio, contattare il rivenditore Wacker Neuson o
visitare il sito di Wacker Neuson all’indirizzo www.wackerneuson.com.
Viktigt : För information om reservdelar, kontakta din Wacker Neuson-leverantör eller besök
Wacker Neusons webbplats på http://www.wackerneuson.com/.
Tärkeää : Pyydä varaosatietoja Wacker Neusonin jälleenmyyjältä tai vieraile Wacker Neusonin
web-sivustolla osoitteessa http://www.wackerneuson.com/
Viktig : For informasjon om reservedeler, vennligst kontakt din Wacker Neuson-forhandler, eller
besøk Wacker Neusons nettside på http://www.wackerneuson.com/.
Vigtigt : Hvis du ønsker oplysninger om reservedele, bedes du kontakte din Wacker Neuson
forhandler eller besøg Wacker Neuson websiden på http://www.wackerneuson.com/.
Belangrijk! Neem contact op met uw Wacker Neuson dealer of bezoek de website van Wacker
Neuson op http://www.wackerneuson.com/ voor meer informatie over reserveonderdelen.
Importante : Para obter informações sobre as peças sobresselentes, consulte o seu
fornecedor da Wacker Neuson ou aceda ao site Web da Wacker Neuson em
http://www.wackerneuson.com
Ważne : W celu uzyskania informacji na temat części zamiennych skontaktuj się z
przedstawicielem firmy Wacker Neuson lub skorzystaj z witryny internetowej
http://wackerneuson.com/.
Důležité upozornění! Pro informace o náhradních dílech, prosím, kontaktujte svého Wacker
Neuson dealera, nebo navštivte webové stránky http://www.wackerneuson.com/.
FONTOS: A pótalkatrészekre vonatkozó információkért kérjük, forduljon Wacker Neuson
kereskedőjéhez vagy látogasson el a Wacker Neuson weboldalára a következő címen:
http://www.wackerneuson.com/.
Важно! Для ознакомления с информацией о запасных частях, пожалуйста, обратитесь к
местному торговому представителю компании Wacker Neuson или посетите веб-сайт
http://www.wackerneuson.com/.
Σημαντικό : Γι
α πληρ
οφορίες σχετικά με τα ανταλλακτικά, μιλήστε με τον αντιπρόσωπό σας της
Wacker Neuson, ή επισκεφθείτε τον ιστότοπο http://www.wackerneuson.com/.
Važno : Za rezervne dijelove obratite se svom Wacker Neuson prodavaču ili posjetite mrežne
stranice tvrtke Wacker Neuson: http://www.wackerneuson.com/.
Önemli : Yedek parça bilgileri için Wacker Neuson Bayinize bakın veya Wacker Neuson web
sitesini ziyaret edin. http://www.wackerneuson.com/
重要 交換部品の情報については、ワッカーノイソンディーラーにお問い合わせ頂くか、ワッ
カーノイソンウェブサイト http://www.wackerneuson.com/ をご覧ください。
重要 有关备件信息，请咨询您的威克诺森经销商或访问威克诺森网站：
http://www.wackerneuson.com/。
Important : Pentru informaţii referitoare la piesele de schimb, vă rugăm să vă adresaţi
distribuitorului Wacker Neuson sau să vizitaţi site-ul web Wacker Neuson la adresa
http://www.wackerneuson.com/.
Важно : За информация относно резервни части, моля, обърнете се към местния дилър
на W
a
cker Neuson или посетете уебсайта на Wacker Neuson на адрес
http://www.wackerneuson.com/.
Wacker Neuson Produktion GmbH & Co. KG, Preußenstraße 41, D-80809 München,
Tel.: +49-(0)89-3 54 02-0 Fax: +49 - (0)89-3 54 02-390
Wacker Neuson Production Americas LLC, N92W15000 Anthony Ave., Menomonee Falls, WI. 53051
Tel.: (262) 255-0500 Fax: (262) 255-0550 Tel.: (800) 770-0957
Wacker Neuson Limited - Room 1701–03 & 1717–20, 17/F. Tower 1, Grand Century Place, 193 Prince Edward
Road West, Mongkok, Kowloon, Hongkong. Tel: (852) 3605 5360, Fax: (852) 2758 0032
-
1
-
2
-
3
-
4
-
5
-
6
-
7
-
8
-
9
-
10
-
11
-
12
-
13
-
14
-
15
-
16
-
17
-
18
-
19
-
20
-
21
-
22
-
23
-
24
-
25
-
26
-
27
-
28
-
29
-
30
-
31
-
32
-
33
-
34
-
35
-
36
-
37
-
38
-
39
-
40
-
41
-
42
-
43
-
44
-
45
-
46
-
47
-
48
-
49
-
50
-
51
-
52
-
53
-
54
-
55
-
56
-
57
-
58
-
59
-
60
-
61
-
62
-
63
-
64
-
65
-
66
-
67
-
68
-
69
-
70
-
71
-
72
-
73
-
74
-
75
-
76
-
77
-
78
-
79
-
80
-
81
-
82
-
83
-
84
-
85
-
86
Wacker Neuson CRT48-33K Handleiding
- Type
- Handleiding
- Deze handleiding is ook geschikt voor
Gerelateerde artikelen
-
Wacker Neuson CRT48-34V Handleiding
-
Wacker Neuson CRT36-26A Handleiding
-
-
-
Wacker Neuson CRT48-57k-PS Handleiding
-
-
-
-
Wacker Neuson CRT48-35V Handleiding
-
Wacker Neuson CRTv36-26A Handleiding
