Endres+Hauser BA Turbimax CUS52D Handleiding
- Type
- Handleiding
Products Solutions Services
Inbedrijfstellingsvoorschrift
Turbimax CUS52D
Troebelheidssensor
BA01275C/15/NL/08.23-00
71624544
2023-07-14
Turbimax CUS52D Inhoudsopgave
Endress+Hauser 3
Inhoudsopgave
1 Over dit document .................. 4
1.1 Veiligheidsinformatie ................... 4
1.2 Gebruikte symbolen ..................... 4
1.3 Symbolen op het instrument .............. 4
1.4 Documentatie ......................... 5
2 Fundamentele
veiligheidsinstructies ............... 6
2.1 Voorwaarden voor het personeel ........... 6
2.2 Bedoeld gebruik ........................ 6
2.3 Arbeidsveiligheid ....................... 6
2.4 Bedrijfsveiligheid ....................... 7
2.5 Productveiligheid ....................... 7
3 Productbeschrijving ................ 8
3.1 Productopbouw ........................ 8
4 Goederenontvangst en
productidentificatie ................. 9
4.1 Goederenontvangst ..................... 9
4.2 Productidentificatie ..................... 9
4.3 Leveringsomvang ...................... 10
4.4 Certificaten en goedkeuringen ............ 10
5 Montage .......................... 11
5.1 Montagevoorwaarden .................. 11
5.2 Montage van de sensor ................. 16
5.3 Controles voor de montage ............... 21
6 Elektrische aansluiting ............ 22
6.1 Aansluiten van de sensoren .............. 22
6.2 Waarborgen beschermingsklasse .......... 23
6.3 Controles voor de aansluiting ............. 24
7 Inbedrijfname ..................... 25
7.1 Installatiecontrole ..................... 25
8 Bedrijf ............................ 26
8.1 Aanpassen van het meetinstrument op de
procesomstandigheden ................. 26
9 Diagnose en storingen oplossen .... 37
9.1 Algemene oplossing van storingen ......... 37
10 Onderhoud ........................ 38
10.1 Onderhoudstaken ..................... 38
11 Reparatie ......................... 39
11.1 Algemene opmerkingen ................. 39
11.2 Reservedelen ......................... 39
11.3 Retour zenden ........................ 39
11.4 Afvoeren ............................ 39
12 Accessoires ....................... 40
12.1 Instrumentspecifieke toebehoren .......... 40
13 Technische gegevens .............. 45
13.1 Ingang .............................. 45
13.2 Voedingsspanning ..................... 45
13.3 Specificaties .......................... 45
13.4 Omgeving ........................... 46
13.5 Proces .............................. 46
13.6 Mechanische constructie ................ 47
Trefwoordenregister .................... 49
Over dit document Turbimax CUS52D
4 Endress+Hauser
1 Over dit document
1.1 Veiligheidsinformatie
Informatiestructuur Betekenis
LGEVAAR
Oorzaak (/gevolgen)
Indien nodig, de gevolgen indien
niet aangehouden (indien van
toepassing)
‣Corrigerende maatregel
Dit symbool wijst op een gevaarlijke situatie.
Wanneer deze gevaarlijk situatie niet wordt vermeden zal ernstig of
dodelijk lichamelijk letsel ontstaan.
LWAARSCHUWING
Oorzaak (/gevolgen)
Indien nodig, de gevolgen indien
niet aangehouden (indien van
toepassing)
‣Corrigerende maatregel
Dit symbool wijst op een gevaarlijke situatie.
Wanneer deze gevaarlijk situatie niet wordt vermeden kan ernstig of
dodelijk lichamelijk letsel ontstaan.
LVOORZICHTIG
Oorzaak (/gevolgen)
Indien nodig, de gevolgen indien
niet aangehouden (indien van
toepassing)
‣Corrigerende maatregel
Dit symbool wijst op een gevaarlijke situatie.
Wanneer deze situatie niet wordt vermeden, kan licht of middelzwaar letsel
ontstaan.
LET OP
Oorzaak/situatie
Indien nodig, de gevolgen indien
niet aangehouden (indien van
toepassing)
‣Actie/opmerking
Dit symbool wijst op situaties die materiële schade kunnen veroorzaken.
1.2 Gebruikte symbolen
Aanvullende informatie, tips
Toegestaan
Aanbevolen
Verboden of niet aangeraden
Verwijzing naar instrumentdocumentatie
Verwijzing naar pagina
Verwijzing naar afbeelding
Resultaat van de handelingsstap
1.3 Symbolen op het instrument
Symbool Betekenis
Verwijzing naar instrumentdocumentatie
Voer als zodanig gemarkeerde producten niet af als ongesorteerd
gemeentelijk afval. Stuur deze retour aan de fabrikant voor afvoeren onder
de geldende condities.
Turbimax CUS52D Over dit document
Endress+Hauser 5
1.4 Documentatie
De volgende handleidingen, welke deze bedieningshandleiding aanvullen, zijn te vinden op
de productpagina's op internet:
Technische informatie Turbimax CUS52D, TI01136C
Fundamentele veiligheidsinstructies Turbimax CUS52D
6 Endress+Hauser
2 Fundamentele veiligheidsinstructies
2.1 Voorwaarden voor het personeel
• Installatie, inbedrijfname, bediening en onderhoud van het meetsysteem mogen alleen
worden uitgevoerd door speciaal opgeleid technisch personeel.
• Het technisch personeel moet door de exploitant van de installatie zijn geautoriseerd
voor het uitvoeren van de specifieke taken.
• De elektrische aansluiting mag alleen worden uitgevoerd door een elektrotechnicus.
• Het technisch personeel moet deze beknopte handleiding hebben gelezen en begrepen
en de instructies daarin opgenomen opvolgen.
• Storingen aan het meetpunt mogen alleen worden opgelost door geautoriseerd en
speciaal opgeleid personeel.
Reparaties, welke niet zijn beschreven in de meegeleverde bedieningsinstructies
mogen alleen worden uitgevoerd bij de fabrikant of door haar serviceorganisatie.
2.2 Bedoeld gebruik
CUS52D is een sensor voor het meten van de troebelheid en laag vastestofgehalte in
drinkwater en proceswater.
De sensor is met name geschikt voor gebruik in de volgende applicaties:
• Troebelheidsmeting in effluent van waterbedrijven
• Troebelheidsmeting in influent van waterbedrijven
• Troebelheidsmeting in alle procesfasen
• Troebelheidsmeting voor filterbewaking en filterterugspoeling
• Troebelheidsmeting in drinkwaternetten
• Troebelheidsmeting in zoute media (alleen kunststof sensor)
Gebruik van het instrument voor een ander doel dan hier beschreven, veroorzaakt gevaar
voor de veiligheid van mensen en voor het gehele meetsysteem en is daarom verboden.
De fabrikant is niet aansprakelijk voor schade veroorzaakt door verkeerd gebruik of
gebruik niet conform de bedoeling.
2.3 Arbeidsveiligheid
Als gebruiker bent u verantwoordelijk voor het aanhouden van de volgende
veiligheidsvoorwaarden:
• Installatierichtlijnen
• Lokale normen en regelgeving
• Regelgeving betreffende explosiebeveiliging
Elektromagnetische compatibiliteit
• Het product is getest voor wat betreft de elektromagnetische compatibiliteit conform de
geldende internationale normen voor industriële applicaties.
• De gespecificeerde elektromagnetische compatibiliteit is alleen van toepassing op een
product, dat is aangesloten overeenkomstig deze bedieningshandleiding.
Turbimax CUS52D Fundamentele veiligheidsinstructies
Endress+Hauser 7
2.4 Bedrijfsveiligheid
Voor de inbedrijfname van het complete meetsysteem:
1. Controleer of alle aansluitingen correct zijn uitgevoerd.
2. Waarborg dat de elektrische kabels en slangaansluitingen niet zijn beschadigd.
3. Gebruik geen beschadigde producten en beveilig deze tegen onbedoelde
inbedrijfname.
4. Label beschadigde producten als zijnde defect.
Tijdens bedrijf:
‣Indien fouten niet kunnen worden opgelost:
Producten moeten buiten bedrijf worden gesteld en worden beveiligd tegen onbedoelde
inbedrijfname.
2.5 Productveiligheid
2.5.1 State-of-the-art technologie
Het product is ontworpen om te voldoen aan de meest recente veiligheidsvoorschriften, is
getest en heeft de fabriek verlaten in een bedrijfsveilige toestand. De relevante regelgeving
en internationale normen zijn aangehouden.
Productbeschrijving Turbimax CUS52D
8 Endress+Hauser
3 Productbeschrijving
3.1 Productopbouw
De sensor met 40 mm (1,57 in) diameter kan direct en geheel in het proces worden
toegepast zonder de noodzaak tot verdere monstername (in-situ).
De sensor omvat alle noodzakelijke modules:
• Voedingsspanning
• Lichtbronnen
• Detectoren
Detectoren detecteren de meetsignalen, digitaliseren deze en converteren deze in een
meetwaarde.
• Sensor-microprocessor
Deze is verantwoordelijk voor het aansturen van de interne processen en het overdragen
van de gegevens\.
Alle gegevens, inclusief de kalibratiegegevens, zijn opgeslagen in de sensor. De sensor kan
vooraf worden gekalibreerd en worden gebruikt op een meetpunt, extern worden
gekalibreerd of worden gebruikt op verschillende meetpunten met verschillende
kalibraties.
1
2
A0030692
1 Opstelling van lichtbron en lichtontvanger
1 Lichtontvanger
2 Lichtbron
3.1.1 Meetprincipe
De sensor werkt met het 90°-strooilichtprincipe conform ISO 7027 en voldoet aan alle
eisen in deze norm (geen divergentie en maximale convergentie van 1,5°). De ISO 7027-
norm is verplicht voor troebelheidsmetingen in de drinkwatersector.
90° ± 2.5°
20° - 30°
A0030701
2 Meting conform ISO 7027
Meting wordt uitgevoerd met een golflengte van 860 nm.
Turbimax CUS52D Goederenontvangst en productidentificatie
Endress+Hauser 9
4 Goederenontvangst en productidentificatie
4.1 Goederenontvangst
1. Controleer of de verpakking niet is beschadigd.
Informeer de leverancier in geval van beschadiging van de verpakking.
Bewaar de beschadigde verpakking tot de zaak is opgelost.
2. Controleer of de inhoud niet is beschadigd.
Informeer de leverancier in geval van beschadiging van de levering.
Bewaar de beschadigde goederen tot de zaak is opgelost.
3. Controleer of de levering compleet is en er niets ontbreekt.
Vergelijk de pakbon met uw bestelling.
4. Verpak het product voor opslag en transport zodanig, dat het is beschermd tegen
stoten en vocht.
De originele verpakking biedt de beste bescherming.
Waarborg dat een de toegestane omgevingscondities wordt voldaan.
Wanneer u vragen heeft, neem dan contact op met uw verkoopvertegenwoordiging.
4.2 Productidentificatie
4.2.1 Typeplaat
De typeplaat bevat de volgende informatie over het instrument:
• Identificatie fabrikant
• Bestelcode
• Uitgebreide bestelcode
• Serienummer
• Veiligheidsinformatie en waarschuwingen
‣Vergelijk de informatie op de typeplaat met de bestelling.
4.2.2 Identificatie van het product
Productpagina
www.endress.com/cus52d
Betekenis van de bestelcode
De bestelcode en het serienummer van uw product zijn vermeld op de volgende locaties:
• Op de typeplaat
• Op de pakbon
Bevat informatie over het product
1. Ga naar www.endress.com.
2. Pagina zoeken (vergrootglassymbool): voer geldig serienummer in.
3. Zoeken (vergrootglas).
De productstructuur wordt in een popup-venster getoond.
4. Klik op het productoverzicht.
Een nieuw venster wordt geopend. Hier vindt u informatie over uw instrument,
inclusief de productdocumentatie.
Goederenontvangst en productidentificatie Turbimax CUS52D
10 Endress+Hauser
Adres van de fabrikant
Endress+Hauser Conducta GmbH+Co. KG
Dieselstraße 24
70839 Gerlingen
Duitsland
4.3 Leveringsomvang
De leveringsomvang omvat:
• 1 sensor, versie zoals besteld
• 1 x bedieningshandleiding
‣Indien u vragen heeft:
neem contact op met uw leverancier of lokale vertegenwoordiging.
4.4 Certificaten en goedkeuringen
Actuele certificaten en goedkeuringen voor het product zijn beschikbaar via
www.endress.com op de bijbehorende productpagina:
1. Kies het product via de filters en het zoekveld.
2. Open de productpagina.
3. Kies Downloads.
Turbimax CUS52D Montage
Endress+Hauser 11
5 Montage
5.1 Montagevoorwaarden
5.1.1 Afmetingen
Kunststof sensor
Ø 40
(1.57)
NPT ¾“
G1
237.5 (9.35) 82.7 (3.26)
2 (0.08)
20.5 (0.81)
18.5 (0.73) 12.5
(0.49)
13.5
(0.53)
20.5
(0.81)
15
(0.59)
A0042002
3 Afmetingen van kunststof sensor. Afmetingen: mm (in)
Montage Turbimax CUS52D
12 Endress+Hauser
Roestvaststalen sensor
Ø 40
(1.57)
NPT ¾“
G1
237.5 (9.35) 82.7 (3.26)
84.5 (3.33)
2 (0.08)
20.5 (0.81)
18.5 (0.73) 12.5
(0.49)
13.5
(0.53)
20.5
(0.81)
15
(0.59)
A0030699
4 Afmetingen van roestvaststalen sensor en roestvaststalen sensor met klemverbinding (rechts).
Afmetingen: mm (in)
Turbimax CUS52D Montage
Endress+Hauser 13
18.5 (0.73)
82.7 (3.26)
237.5(9.35)
(1.57)
Ø 40
12.5
(0.49)
20.5
(0.81)
13.5
(0.53)
NPT ¾“
G1
15 (0.59)
2 (0.08)
20.5 (0.81)
42.5
(1.67)
22.5 (0.89)
A0035857
5 Afmetingen van roestvaststalen sensor met standaard Varivent-koppeling (links) en verlengde schacht
(rechts). Afmetingen: mm (in)
Persluchtreiniging
35.5 (1.40)
13 (0.51)
A0030691
6 Afmetingen van sensor met persluchtreiniging. Afmetingen: mm (in)
Accessoire persluchtreiniging → 42
Montage Turbimax CUS52D
14 Endress+Hauser
Vastestofreferentie
45 (1.77)
58 (2.28)
60 (2.36)
43 (1.69)
86 (3.39)
30
(1.18)
Ø 40 (1.57)
9.5 (0.37)
A0030821
7 Vastestofreferentie Calkit CUS52D. Technische eenheid: mm (in)
5.1.2 Inbouwpositie in leidingen
4
2
1
3
5
2
3
4
90°
A0030698
8 Toegestane en onacceptabele inbouwpositie in leidingen
• Installeer de sensor op plaatsen met consistente doorstroomomstandigheden.
• De beste installatielocatie is in de stijgleiding (pos. 1). Installatie in de horizontale
leiding (pos. 4) is ook mogelijk.
• Installeer de sensor niet op plaatsen waar luchtzakken of luchtbellen optreden (pos. 3)
of waar afzettingen kunnen ontstaan (pos. 2).
• Vermijd installatie in een zakleiding (pos. 5).
• Vermijd armaturen benedenstrooms van drukverminderingen om uitgassen te
voorkomen.
Wandinvloeden
Terugkaatsing van de leidingwand resulteert in vervalste metingen bij
troebelheidswaarden < 200 FNU. Daarom wordt een leidingdiameter van minimaal
Turbimax CUS52D Montage
Endress+Hauser 15
100 mm (3,9 in) geadviseerd voor reflecterende materialen (bijv. roestvast staal).
Bovendien wordt een inbouwaanpassing ter plaatse aanbevolen.
Leidingen van roestvast staal met diameter > DN300 vertonen nauwelijks wandinvloeden.
Zwarte kunststof leidingen met diameter > DN 60 hebben nauwelijks wandinvloeden
(<0,05 FNU). Daarom wordt gebruik van zwarte kunststof leidingen geadviseerd.
678
910
A0030704
9 Inbouwposities voor leidingen en armaturen
• Installeer de sensor zodanig, dat de lichtstraal niet wordt gereflecteerd → 9, 15
(pos. 6).
• Vermijd plotselinge veranderingen in diameter (pos. 9). Veranderingen in diameter
moet geleidelijk verlopen en zo ver mogelijk weg zijn van de sensor (pos. 10).
• Installeer de sensor niet direct stroomafwaarts van een bocht (pos. 7). Positioneer de
sensor zo ver mogelijk na een bocht (pos. 8).
Installatiemarkering
1
A0030820
10 Installatiemarkering voor sensoruitlijning
1 Installatiemarkering
De installatiemarkering op de sensor ligt tegenover het optische systeem.
‣Lijn de sensor uit tegen de doorstroomrichting in.
Montage Turbimax CUS52D
16 Endress+Hauser
5.2 Montage van de sensor
De sensor kan worden gemonteerd met verschillende armaturen of direct in een
leidingaansluiting. Echter, de dompelarmatuur CYA112 moet worden gebruikt voor
continu bedrijf van de sensor onder water.
5.2.1 Meetsysteem
Een compleet meetsysteem bestaat uit:
• Turbimax CUS52D troebelheidssensor
• Liquiline CM44x multikanaal transmitter
• Armatuur:
• CUA252 doorstroomarmatuur (alleen mogelijk voor roestvaststalen sensor) of
• CUA262 doorstroomarmatuur (alleen mogelijk voor roestvaststalen sensor) of
• Flexdip CYA112 dompelarmatuur en Flexdip CYH112 houder of
• Uittrekbare armatuur, bijv. Cleanfit CUA451
• of directe installatie in de leiding via leidingkoppeling (alleen mogelijk voor
roestvaststalen sensor)
• Clamp 2" of
• Varivent
123
4
A0030694
11 Voorbeeld voor meetsysteem met CUA252-doorstroomarmatuur voor roestvaststalen sensor
1 Liquiline CM44x multikanaal transmitter
2 Turbimax CUS52D troebelheidssensor
3 CUA252 doorstroomarmatuur
4 Doorstroomrichting
Turbimax CUS52D Montage
Endress+Hauser 17
1
2
3
1
4
5
A0030696
12 Voorbeeld meetsysteem met dompelarmatuur
1 Flexdip CYH112 houder
2 Liquiline CM44x multikanaal transmitter
3 Zonnedak
4 Flexdip CYA112 dompelarmatuur
5 Turbimax CUS52D troebelheidssensor
Dit type installatie is vooral geschikt voor krachtige of turbulente stroming
> 0,5 m/s (1,6 ft/s) in bekkens of kanalen.
5.2.2 Montage-opties
Installatie met CUA451 uittrekbare armatuur
2
A0022285
13 Installatie met CUA451 uittrekbare armatuur
De installatiehoek is 90°.
De pijl wijst in de doorstroomrichting.
Het optische venster in de sensor moet
worden uitgelijnd tegen de
doorstroomrichting in.
De mediumdruk mag niet hoger worden
dan 2 bar (29 psi) voor handmatig
uittrekken van de armatuur.
Montage Turbimax CUS52D
18 Endress+Hauser
Installatie met Flexdip CYA112 dompelarmatuur en Flexdip CYH112 houder
A0022033
14 Installatie met dompelarmatuur
De installatiehoek is 0°.
De pijl wijst in de doorstroomrichting.
‣Wanneer de sensor wordt gebruikt in open bekkens, moet deze zodanig worden
geïnstalleerd dat luchtbellen zich niet op de sensor kunnen ophopen..
Installeren met 2" clamp-koppeling
A0022032
15 Installeren met 2" clamp-koppeling
De installatiehoek is 90°.
De pijl wijst in de doorstroomrichting.
Het optische venster in de sensor moet worden
uitgelijnd tegen de doorstroomrichting in.
Een inlasadapter is leverbaar als accessoire voor
de installatie → 41.
60 ... 64
(2.36 ... 2.52)
> 100 (3.94)
36
(1.42)
A0030819
16 Pijpverbinding met inlasadapter. Afmetingen: mm (in)
Turbimax CUS52D Montage
Endress+Hauser 19
Installeren met CUA252 of CUA262 doorstroomarmatuur
A0022034
17 Installeren met CUA252 doorstroomarmatuur
De installatiehoek is 90°.
De pijl wijst in de doorstroomrichting.
Het optische venster in de sensor moet
worden uitgelijnd tegen de
doorstroomrichting in.
A0022281
18 Installeren met CUA262 doorstroomarmatuur
De installatiehoek is 90°.
De pijl wijst in de doorstroomrichting.
Het optische venster in de sensor moet
worden uitgelijnd tegen de
doorstroomrichting in.
Installeren in Varivent-armaturen
A0031130
19 Installeren met standaard Varivent-koppeling
De installatiehoek is 90°.
De pijl wijst in de doorstroomrichting.
Het optische venster in de sensor moet
worden uitgelijnd tegen de
doorstroomrichting in.
A0031132
20 Installeren me Varivent-koppeling met verlengde
schacht
Montage Turbimax CUS52D
20 Endress+Hauser
Installeren met CUA252-doorstroomarmatuur en bellenvanger
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
A0035917
21 Aansluitvoorbeeld met bellenvanger en CUA252-doorstroomarmatuur
1 Inlaat van onderen
2 Afsluitventiel
3 Bellenvanger
4 Afvoer van bellenvanger (meegeleverd)
5 Afsluitventiel (smoring voor verhogen druk)
6 Uitlaat
7 D 12 adapter met aansluiting voor ventilatieleiding (meegeleverd)
8 CUA252 doorstroomarmatuur
9 CUS52D troebelheidssensor
10 D 12 adapter
Zie voor meer informatie over de installatie van de armatuur en de bellenvanger, de
BA01281C
Turbimax CUS52D Montage
Endress+Hauser 21
Persluchtreiniging
1
2
3
A0030785
22 Installatiemarkeringen 1 tot 3
20°
A0030786
23 Montagepositie
Monteer het persluchtreinigingssysteem als volgt:
1. Plaats het persluchtreinigingssysteem op de sensor (→ 23).
2. Plaats de borgring voor het persluchtreinigingssysteem tussen installatiemarkeringen
2 en 3 (→ 22).
3. Gebruik een 4 mm (0,16 in) inbussleutel om de borgschroef van het
persluchtreinigingssysteem licht vast te zetten, zodanig, dat het
persluchtreinigingssysteem nog wel kan worden gedraaid.
4. Verdraai het persluchtreinigingssysteem zodanig dat de gleuf op de zwarte ring
samenvalt met installatiemarkering 1 (→ 22).
Zo blaast de nozzle met 20° verdraaid tegen het optische venster.
5. Zet de borgschroef vast.
6. Plaats de persluchtslang op de slangkoppeling.
5.3 Controles voor de montage
Neem de sensor alleen in bedrijf wanneer de volgende vragen met "ja" kunnen worden
beantwoord:
• Zijn de sensor en de kabel onbeschadigd?
• Is de inbouwpositie correct?
• Is de sensor geïnstalleerd in de procesaansluiting en hangt deze niet vrij aan de kabel?
Elektrische aansluiting Turbimax CUS52D
22 Endress+Hauser
6 Elektrische aansluiting
LWAARSCHUWING
Instrument staat onder spanning!
Verkeerde aansluiting kan ernstig of dodelijk letsel tot gevolg hebben!
‣De elektrische aansluiting mag alleen worden uitgevoerd door een elektrotechnicus.
‣De elektrotechnicus moet deze beknopte handleiding hebben gelezen en begrepen en
de instructies daarin opgenomen opvolgen.
‣Voor het uitvoeren van de aansluitwerkzaamheden, moet worden gewaarborgd dat op
geen enkele kabel nog spanning staat.
6.1 Aansluiten van de sensoren
De volgende aansluitmogelijkheden zijn beschikbaar:
• Via M12-connector (versie: vaste kabel, M12-connector)
• Via sensorkabel op de insteekklemmen of een sensoringang op de transmitter (versie:
vaste kabel, adereindhulzen)
85 86 85
2DS
1
2
86
97 88 8798 97 88 8798
Sensor 1
Sensor 2
PK
GY
GN
YE
Sensor
85 86 85
1
2
86
97 88 8798
Sensor 1
PK
GY
GN
YE
BN
WH
Sensor
A0033092
24 Sensoraansluiting op de sensoringang (links) of via M12-connector (rechts)
De maximale kabellengte is 100 m (328,1 ft).
6.1.1 Aansluiten van de kabelafscherming
Instrumentkabel moeten zijn afgeschermd.
Gebruik alleen afgesloten originele kabels waar mogelijk.
Klembereik van kabelklemmen: 4 … 11 mm (0,16 … 0,43 in)
Turbimax CUS52D Elektrische aansluiting
Endress+Hauser 23
Kabelvoorbeeld (komt niet perse overeen met de originele meegeleverde kabel)
12
3
25 Afgesloten kabel
1 Buitenste afscherming
(blootgelegd)
2 Kabeladers met adereindhulzen
3 Kabelmantel (isolatie)
4
A0045763
26 Sluit de kabel aan op de
aardklem
4 Aardklem
A0045764
27 Druk de kabel in de
aardklem
De kabelafscherming wordt geaard
via de aardklem 1)
1) Zie ook de instructies in het hoofdstuk "Waarborgen van de beschermingsklasse"
1. Maak een passende kabelwartel op de bodem van de behuizing los.
2. Verwijder de dummyplug.
3. Bevestig de wartel aan het kabeluiteinde, waarbij de wartel in de juiste richting moet
wijzen.
4. Trek de kabel door de wartel in de behuizing.
5. Installeer de kabel zodanig in de behuizing dat de blootgelegde kabelafscherming in
één van de kabelklemmen past en de kabeladers eenvoudig kunnen worden
doorgetrokken tot de aansluitstekker op de elektronicamodule.
6. Sluit de kabel aan op de kabelklem.
7. Klem de kabel vast.
8. Sluit de aders aan conform het aansluitschema.
9. Draai de kabelwartel aan de buitenkant vast.
6.2 Waarborgen beschermingsklasse
Alleen de mechanische en elektrische aansluitingen welke zijn beschreven in deze
handleiding en die nodig zijn voor het gewenste, bedoelde gebruik mogen worden
uitgevoerd op een geleverd instrument.
‣Wees voorzichtig bij het uitvoeren van de werkzaamheden.
De individuele bescherming van dit product (beschermingsklasse (IP), elektrische
veiligheid, EMC ongevoeligheid voor interferentie) kan niet langer worden gegarandeerd
indien, bijvoorbeeld :
• Deksels worden open gelaten
• Andere voedingseenheden dan welke geleverd worden gebruikt
• Kabelwartels niet voldoende zijn aangedraaid (moet worden aangedraaid met
2 Nm (1,5 lbf ft) voor de gespecificeerde IP-bescherming)
• Verkeerde kabeldiameters worden gebruikt voor de kabelwartels
• Modules niet volledig zijn gezekerd
• Het display niet volledig is vastgezet (risico dat vocht binnendringt door onvoldoende
afdichting)
• Losse of onvoldoende vastgezette kabels/kabeluiteinden
• Geleidende kabeldelen zijn achtergebleven in het instrument
Elektrische aansluiting Turbimax CUS52D
24 Endress+Hauser
6.3 Controles voor de aansluiting
Gezondheid en specificaties van het instrument Actie
Zijn buitenkanten van de sensor, armatuur of
kabels onbeschadigd?
‣Voer een visuele inspectie uit.
Elektrische aansluiting Actie
Zijn de geïnstalleerde kabels voorzien van een
trekontlasting en niet getwist?
‣Voer een visuele inspectie uit.
‣Draai de kabels uit elkaar.
Is een voldoende lengte van de kabeladers gestript
en zijn de aders correct in de klemmen geplaatst?
‣Voer een visuele inspectie uit.
‣Trek voorzichtig om de goede bevestiging te
controleren.
Zijn de voedings- en signaalkabels goed
aangesloten?
‣Gebruik het aansluitschema van de transmitter.
Zijn alle schroefklemmen goed vastgezet? ‣Zet de schroefklemmen vast.
Zijn alle kabelinvoeren gemonteerd, vastgezet en
lekdicht?
‣Voer een visuele inspectie uit.
In geval van laterale kabelwartels:
‣Richt kabellussen naar benden zodat water kan
afdruipen.
Zijn alle kabelinvoeren naar beneden of zijwaarts
gericht gemonteerd?
Turbimax CUS52D Inbedrijfname
Endress+Hauser 25
7 Inbedrijfname
7.1 Installatiecontrole
Waarborg voor de eerste inbedrijfname, dat:
• de sensor correct is geïnstalleerd
• De elektrische aansluiting correct is uitgevoerd
‣Controleer voor de inbedrijfname de chemische bestendigheid van de materialen, de
temperatuur en het drukbereik.
Bedrijf Turbimax CUS52D
26 Endress+Hauser
8 Bedrijf
8.1 Aanpassen van het meetinstrument op de
procesomstandigheden
8.1.1 Toepassingen
De formazine fabriekskalibratie wordt gebruik als basis voor het voorkalibreren van andere
applicaties en optimaliseren daarvan voor de verschillende media-eigenschappen.
Toepassing Gespecificeerd bedrijfsbereik
Formazine 0.000 tot 1000 FNU
Kaoline 0 tot 150 mg/l
PSL 0 tot 125
Diatomiet 0 tot 550 mg/l
Voor de aanpassing op een specifieke applicatie, kunnen klantspecifieke kalibraties
worden uitgevoerd tot maximaal 6 punten.
LET OP
Meervoudige verstrooiing
Wanneer het specifieke bedrijfsbereik wordt overschreden, kan de door de sensor
getoonde waarde afnemen ondanks een toenemende troebelheid. Het gespecificeerde
bedrijfsbereik wordt gereduceerd in geval van hoog absorberende (bijv. donkere) media.
‣In geval van hoge absorptie (bijv. donkere) media, moet het bedrijfsbereik
experimenteel vooraf worden bepaald.
8.1.2 Kalibratie
De sensor is af fabriek gekalibreerd. Als zodanig, kan deze worden toegepast in een groot
aantal toepassingen, zonder dat een aanvullende kalibratie nodig is.
De sensor biedt de volgende mogelijkheden om de meting aan te passen op de specifieke
toepassing:
• Armatuurinstelling (compensatie van wandinvloeden in leidingen en armaturen)
• Kalibratie of instelling (1 tot 6 punten)
• Invoer van een factor (vermenigvuldiging van de meetwaarde met een constante factor)
• Invoer van een offset (optellen/aftrekken van een constante waarde bij/van de
meetwaarden)
• Duplicatie van de gegevensrecords fabriekskalibratie
Turbimax CUS52D Bedrijf
Endress+Hauser 27
yes no
start measurement
measurement
correct
?
pipe or assembly where is the
sensor installed
?
open basin
or channel
measurement
correct
?
activate reflection
compensation
no
yes
calibrate
and
adjust
end
A0053304
28 Flowchart
Om de functies "Offset", "Factor" of "Armatuur aanpassing" te kunnen gebruiken, moet
eerst een nieuwe gegevensrecord worden gegenereerd via een 1 tot 6-punts kalibratie
of door kopiëren van een fabrieksgegevensrecord.
Armatuurinstelling
Zowel het optische ontwerp van de CUS52D troebelheidssensor en de CUA252 en CUA262
doorstroomarmaturen zijn geoptimaliseerd voor het minimaliseren van meetfouten door
invloeden van wanden in armaturen of leidingen (meetfout in CUA252 < 0,02 FNU).
De functie Armatuur aanpassing kan automatisch meetfouten compenseren die worden
veroorzaakt door wandinvloeden. De functionaliteit is gebaseerd op formazinemetingen en
er kan dus benedenstrooms een kalibratie nodig zijn om de meting aan te passen op de
betreffende toepassing of medium.
Inregeling Beschrijving
PE 100 Aanpassing op doorstroomarmatuur CUA252 (materiaal: polyethyleen)
1.4404 (AISI 316 L) Aanpassing op inlasdoorstroomarmatuur CUA262 (materiaal: roestvast staal 1.4404)
Aanpassing, standaard Aanpassing op willekeurige leiding/armatuur
Aanpassing, specialist Instelling alleen aanbevolen door Endress+Hauser-servicepersoneel
Bedrijf Turbimax CUS52D
28 Endress+Hauser
•PE100 en 1.4404/316L
Aan alle parameters zijn standaardwaarden in de firmware toegekend, die niet kunnen
worden veranderd.
•Standaard aangepast
Het is mogelijk het materiaal, het oppervlak (mat/glanzend) en de interne diameter van
de armatuur te selecteren, waarin de sensor is geïnstalleerd.
•Aangepast uitgebreid
Zie de tabel hierna voor aanbevelingen bij speciale instellingen. Als alternatief kunnen
de instellingen worden uitgevoerd door de service-afdeling van de fabrikant.
Armatuur/inbouwadapter leiding Nulpuntscorrec. Bovenste limiet Verloop
CUA250 1) 0,14 33 1,001
CYA251 1) 0,075 25 1,5
VARIVENT N DN 65 1,28 500 6
VARIVENT N DN 80 0,75 500 6
VARIVENT N DN 100 0,35 500 6
VARIVENT N DN 125 0,20 500 6
1) Sensoradapter nodig voor de installatie van de CUS52D in deze armatuur,
Selectie van de toepassing
‣Kies tijdens de eerste inbedrijfname of kalibratie op de CM44x , de passende applicatie
voor uw bedrijfstoepassing.
Applicatie Toepassingsgebied Unit
Formazine Drinkwater, proceswater FNU; FTU; NTU; TE/F; EBC; ASBC
Kaoline Drinkwater, filtreerbare stoffen, industrieel water mg/l; g/l; ppm
PSL De in Japan gebruikelijke kalibratienorm voor
drinkwatertroebelheid
(deeg)
Diatomiet Minerale vaste stoffen (zand) mg/l; g/l; ppm
1 tot 6 punten kunnen worden gekalibreerd voor alle toepassingen.
Naast de fabriekskalibraties, die niet kunnen worden veranderd, bevat de sensor nog 6
gegevensrecords voor het opslaan van proceskalibraties of voor aanpassing daarvan op het
betreffende meetpunt (applicatie).
1-punts en multipuntkalibratie
1. Spoel het systeem voor een kalibratie tot alle luchtinsluitingen en vervuiling zijn
verwijderd.
2. In de kalibratietabel kunnen de actuele waarden en de setpoints worden bewerkt
(rechter- en linkerkolommen).
3. Voeg aanvullende kalibratiewaardeparen toe, zelfs zonder meting in het medium.
Wanneer gegevensrecords met de fabriekskalibratie worden gedupliceerd, wordt het
waardepaar 1000/1000 automatisch gegenereerd, welke een 1:1 kopie is van de
fabrieksgegevensrecords.
‣Wanneer een éénpunts of multipuntkalibratie wordt uitgevoerd na het dupliceren,
moet het waardepaar (1000/1000) in de kalibratietabel worden gewist
Verbindingslijnen worden tussen de kalibratiepunten geïnterpoleerd.
Turbimax CUS52D Bedrijf
Endress+Hauser 29
1-punts kalibratie
De meetfout tussen de meetwaarde van het instrument en de laboratoriummeetwaarde is
te groot. Dit wordt gecorrigeerd door een 1-punts kalibratie.
1 2 3 4 5 6 7 8
1
2
3
4
5
6
x
ya
b
A0039320
29 Principe van een 1-punts kalibratie
x Meetwaarde
y Doelmonsterwaarde
a Fabriekskalibratie
b Toepassingskalibratie
1. Kies gegevensrecord.
2. Stel het kalibratiepunt in het medium in en voer de doelmonsterwaarde in
(laboratoriumwaarde).
2-punts kalibratie
Meetwaarde-afwijkingen moeten worden vergeleken voor 2 verschillende punten in een
toepassing (bijv. de maximum en minimum waarde van de toepassing). Dit om een
maximale nauwkeurigheid te waarborgen tussen deze 2 extreme waarden.
Bedrijf Turbimax CUS52D
30 Endress+Hauser
1 2 3 4 5 6 7 8
1
2
3
4
5
6
x
y
a
b
A0039325
30 Principe van een 2-punts kalibratie
x Meetwaarde
y Doelmonsterwaarde
a Fabriekskalibratie
b Toepassingskalibratie
1. Kies een gegevensrecord.
2. Stel 2 verschillende kalibratiepunten in het medium in en voer de bijbehorende
setpoints in.
Een lineaire extrapolatie wordt uitgevoerd buiten het gekalibreerde bedrijfsbereik
(grijze lijn).
De kalibratiecurve moet monotoon stijgend zijn.
3-punts kalibratie
1 2 3 4 5 6 7 8
1
2
3
4
5
6
x
ya
b
A0039322
31 Principe van de multipuntkalibratie (3 punten)
x Meetwaarde
y Doelmonsterwaarde
a Fabriekskalibratie
b Toepassingskalibratie
Turbimax CUS52D Bedrijf
Endress+Hauser 31
1. Kies gegevensrecord.
2. Stel 3 verschillende kalibratiepunten in het medium in en specificeer de bijbehorende
setpoints.
Een lineaire extrapolatie wordt uitgevoerd buiten het gekalibreerde bedrijfsbereik
(grijze lijn).
De kalibratiecurve moet monotoon stijgend zijn.
Kalibratievoorbeeld voor filterbewaking
Toepassingsvoorbeeld:
Wanneer een drempel wordt overschreden, wordt de meetwaarde op een maximum
ingesteld onafhankelijk van de actuele troebelheid.
100 200 300 400 500 600 700 800 1000900
FNU
200
400
600
800
1000
FNU
A
B
A0042887
32 Voorbeeld voor filterbewaking
A Toepassingskalibratie
B Fabriekskalibratie
De volgende tabel toont de waarden in het voorbeeld (→ 32):
Meetwaarde Doelmonsterwaarde
0 0
100 100
101 1000
1000 1001
Stabiliteitscriterium
Tijdens de kalibratie woren de meetwaarden zoals geleverd door de sensor gecontroleerd
om te waarborgen dat deze constant zijn. De maximale afwijkingen die mogen optreden in
meetwaarden tijdens de kalibratie zijn gedefinieerde in het stabiliteitscriterium.
De specificaties omvatten het volgende:
• De maximaal toegestane afwijking in temperatuurmeting
• De maximaal toegestane afwijking meet meetwaarde als een %
• Het minimale tijdvenster waarbinnen deze waarden moeten worden aangehouden
Bedrijf Turbimax CUS52D
32 Endress+Hauser
De kalibratie wordt hervat zodra aan de stabiliteitscriteria voor signaalwaarden en
temperatuur is voldaan. Wanneer niet aan deze criteria is voldaan binnen een maximaal
tijdvenster van 5 minuten, wordt geen kalibratie uitgevoerd en een waarschuwing
uitgestuurd.
De stabiliteitscriteria worden gebruikt om de kwaliteit van de afzonderlijke
kalibratiepunten te bewaken in de loop van het kalibratieproces. Het doel is het bereiken
van de hoogst mogelijke kalibratiekwaliteit in de kortst mogelijke tijdsperiode, rekening
houdend met externe omstandigheden.
Voor kalibraties in het veld onder slechte weers- en omgevingsomstandigheden, kan
het geselecteerde meetwaardevenster passen lang en het gekozen tijdvenster passen
kort zijn.
Factor
Met de "Factor"-functie, worden de meetwaarden vermenigvuldigd met een constante
factor. De functionaliteit komt overeen met die van een 1-puntskalibratie.
Voorbeeld:
Dit type instelling kan worden gekozen wanneer de meetwaarden worden vergeleken met
de laboratoriumwaarden gedurende een langere periode en alle waarden met een
constante factor te laag zijn, bijv. 10%, in verhouding met de laboratoriumwaarde
(doelmonsterwaarde).
In het voorbeeld, is de aanpassing uitgevoerd door een factor 1,1 in te voeren.
1 2 3 4 5 6 7 8
1
2
3
4
5
6
x
y
f = 1.1
a
b
A0039329
33 Principe van de factorkalibratie
x Meetwaarde
y Doelmonsterwaarde
a Fabriekskalibratie
b Factorkalibratie
Offset
Met de "Offset"-functie, krijgen de meetwaarden een offset van een vaste waarde (opgeteld
of afgetrokken).
Turbimax CUS52D Bedrijf
Endress+Hauser 33
1 2 3 4 5 6 7 8
1
2
3
4
5
6
x
y
a
b
A0039330
34 Principe van een offset
x Meetwaarde
y Doelmonsterwaarde
a Fabriekskalibratie
b Offset-kalibratie
8.1.3 Cyclische reiniging
Voor cyclische reiniging in open bekkens of kanalen, is perslucht de meest geschikte optie.
De reinigingseenheid is meegeleverd of kan naderhand worden uitgerust, en is bevestigd
aan de sensorkop. De volgende instellingen worden aanbevolen voor de reinigingsunit:
Type vervuiling Reinigingsinterval Reinigingstijd
Ernstige vervuiling met snel opbouwende afzettingen 5 minuten 10 seconden
Lage mate van vervuiling 10 minuten 10 seconden
De CYR52 ultrasone reinigingseenheid is geschikt voor cyclisch reinigen in leidingen of
armaturen. De reinigingseenheid (welke ook naderhand kan worden gemonteerd) kan
worden gemonteerd op de CUA252, CUA262 doorstroomarmaturen of op een willekeurige
buis.
De volgende reinigingsinstellingen zijn aanbevolen om oververhitting van de ultrasone
transmitter te voorkomen:
• Reinigingsduur: maximaal 5 seconden
• Reinigingsinterval: minimaal 5 minuten
8.1.4 Signaalfilter
De sensor is voorzien van een interne signaalfilterfunctie om de meetflexibiliteit aan te
passen op verschillende meetwensen. Troebelheidsmetingen gebaseerd op het principe
van strooilicht hebben een lage signaal-ruis-verhouding. Bovendien kunnen er
verstoringen aanwezig zijn door luchtbellen of vervuiling bijvoorbeeld.
Echter, een hoog dempingsniveau beïnvloedt de gevoeligheid voor de meetwaarde die in
applicaties nodig is.
Meetwaardefilter
Bedrijf Turbimax CUS52D
34 Endress+Hauser
De volgende filterinstellingen zijn beschikbaar:
Meetwaardefilter Description
Zwak Lage filtering, hoge gevoeligheid, snelle respons op veranderingen (2 seconden)
Normaal (standaard) Medium filtering, 10 seconden responstijd
Sterk Sterke filtering, lage gevoeligheid, trage respons op veranderingen (25 seconden)
Specialist Dit menu is bedoeld voor de Endress+Hauser-servicedienst.
8.1.5 Vastestofreferentie
De vastestofreferentie kan worden gebruikt om de functionele integriteit van de sensor te
controleren.
Tijdens de fabriekskalibratie, wordt elke Calkit-vastestofreferentie specifiek afgestemd op
een speciale CUS52D-sensor en kan dan ook alleen met deze sensor worden gebruikt.
Daarom zijn de Calkit-vastestofreferentie en de sensor permanent aan elkaar toegewezen
(gekoppeld).
De volgende Calkit-vastestofreferenties zijn beschikbaar:
• 5 FNU (NTU)
• 20 FNU (NTU)
• 50 FNU (NTU)
De referentiewaarde zoals aangegeven op de Calkit-vastestofreferentie wordt
gereproduceerd met een nauwkeurigheid van ± 10% wanneer de sensor correct
functioneert.
De CUY52-vastestofreferentie met circa 4,0 FNU/NTU wordt gebruikt om de werking van
een CUS52D-sensor te controleren. Deze standaard is niet toegekend aan een specifieke
sensor en levert meetwaarden in het bereik van 4,0 FNU ± 1,5 FNU/NTU met alle
CUS52D-sensoren.
A0035755
35 Vastestofreferentie
Turbimax CUS52D Bedrijf
Endress+Hauser 35
Functiecontrole met vastestofreferentie
A B CD
A0030842
36 Plaatsen van de vastestofreferentie op de sensor
Voorbereiding:
1. Reinig de sensor → 38.
2. Fixeer de sensor (bijv. met een laboratoriumstaander).
3. Plaats de vastestofreferentie iets gedraaid (→ 36, B), voorzichtig op de sensor (C).
4. Schuif de vastestofreferentie in de eindpositie (D).
Functiecontrole:
1. Activeer de fabriekskalibratie op de transmitter.
2. Lees de meetwaarde op de transmitter af (afhankelijk van de filterinstellingen, kan
het 2 tot 25 seconden duren tot de correcte meetwaarde verschijnt).
3. Vergelijk de meetwaarde met de referentiewaarde op de vastestofreferentie.
De sensor werkt correct wanneer de afwijking binnen de opgedrukte tolerantie
ligt.
Wanneer u een kalibratiegegevensrecord activeert, resulteren andere meetwaarden.
Kies daarom altijd de fabriekskalibratie (formazine) wanneer u de functie met de
kalibratieset controleert.
Kalibratievat
Met het CUY52-kalibratievat kunnen de sensoren snel en betrouwbaar worden
gevalideerd. Hierdoor is het eenvoudiger het actuele meetpunt aan te passen door
reproduceerbare uitgangscondities te realiseren (bijv. vaten met de minste of verstrooiing,
van interfererende lichtbronnen). Er zijn twee verschillende typen kalibratievaten waarin
de kalibratie-oplossing (bijv. formazine) kan worden gevuld.
Bedrijf Turbimax CUS52D
36 Endress+Hauser
92
(3.62)
150 (5.91)
95°
293 (11.54)
42
80 (3.15)
95°
127 (5.00)
A0035756
37 Groot kalibratievat (boven) en klein kalibratievat (onder). Technische eenheid: mm (in)
Zie voor meer informatie over kalibratietools de BA01309C
Turbimax CUS52D Diagnose en storingen oplossen
Endress+Hauser 37
9 Diagnose en storingen oplossen
9.1 Algemene oplossing van storingen
Bij het oplossen van storingen, moet het gehele meetpunt worden beschouwd:
• Transmitter
• Elektrische aansluitingen en kabels
• Montage
• Sensor
De mogelijke oorzaken van de fout in de tabel hierna refereren primair aan de sensor.
Probleem Controle Oplossing
Geen displayweergave, geen
sensorreactie
• Voedingsspanning aan de
transmitter?
• Sensor correct aangesloten?
• Afzetting op optische vensters?
‣Sluit de voedingsspanning aan.
‣Zorg voor een correcte aansluiting.
‣Reinig de sensor.
Displaywaarde te hoog of te
laag
• Afzetting op optische vensters?
• Sensor gekalibreerd?
‣Reinig instrument.
‣Kalibreer instrument.
Displaywaarde varieert in
grote mate
Is de montagelocatie correct? ‣Kies een andere montagelocatie.
‣Stel het meetwaardefilter in.
Houd de instructies betreffende het oplossen van storingen aan in de
bedieningshandleiding van de transmitter. Controleer de transmitter indien nodig.
Onderhoud Turbimax CUS52D
38 Endress+Hauser
10 Onderhoud
LVOORZICHTIG
Zuur of medium
Risico voor lichamelijk letsel, schade aan kleding en systeem!
‣Schakel de reiniging uit voordat de sensor uit het medium wordt verwijderd.
‣Draag een veiligheidsbril en veiligheidshandschoenen.
‣Maak spatten op kleding en andere objecten direct schoon.
‣U moet onderhoud met regelmatige intervallen uitvoeren.
Wij adviseren de onderhoudstijdstippen vooraf in een logboek op te nemen.
De onderhoudscyclus hangt primair af van het volgende:
• Het systeem
• De installatie-omstandigheden
• Het medium waarin de meting plaatsvindt
10.1 Onderhoudstaken
LET OP
Demontage op de sensorkop
Sensor kan lekken!
‣Draai alleen via de schacht.
‣Nooit draaien aan de sensorkop!
10.1.1 Reinigen van de sensor
Sensorvervuiling kan de meetresultaten nadelig beïnvloeden en zelfs een storing
veroorzaken.
‣Reinig de sensor regelmatig om betrouwbare metingen te waarborgen. De frequentie
en de intensiteit van het reinigen hangen af van het medium.
Reinig de sensor:
• Zoals gespecificeerd in het onderhoudsschema
• Voor elke kalibratie
• Voor retourneren voor reparatie
Type vervuiling Reinigingstaak
Kalkafzettingen ‣Dompel de sensor in 1 tot 5% zoutzuur (gedurende enkele minuten).
Vuildeeltjes op de optiek ‣Reinig de optiek met een reinigingsdoek.
Na het reinigen:
‣Spoel de sensor grondig met water.
Turbimax CUS52D Reparatie
Endress+Hauser 39
11 Reparatie
11.1 Algemene opmerkingen
‣Gebruik alleen reserveonderdelen van Endress+Hauser om de veilige en stabiele
werking van het instrument te waarborgen.
Meer informatie over de reserveonderdelen is beschikbaar onder:
www.endress.com/device-viewer
11.2 Reservedelen
Zie voor meer informatie over reservedelensets de "Spare Part Finding Tool" op internet:
www.products.endress.com/spareparts_consumables
11.3 Retour zenden
Het product moet worden retour gezonden indien reparaties of een fabriekskalibratie
nodig zijn of wanneer het verkeerde product is besteld of geleverd. als ISO-gecertificeerde
onderneming en vanwege wettelijke regelgeving, moet Endress+Hauser bepaalde
procedures volgen bij het omgaan met geretourneerde producten welke in aanraking zijn
geweest met medium.
Voor het waarborgen van een snelle, veilige en professionele retourzending van het
instrument:
‣Zie de website www.endress.com/support/return-material voor informatie over de
procedure en de voorwaarden voor het retourneren van instrumenten.
11.4 Afvoeren
Het instrument bevat elektronische componenten. Het product moet worden afgevoerd als
elektronisch afval.
‣Houd de locale voorschriften aan.
Accessoires Turbimax CUS52D
40 Endress+Hauser
12 Accessoires
Hierna volgende de belangrijkste leverbare toebehoren op het moment dat deze
documentatie was uitgegeven.
Opgesomde accessoires zijn technisch compatibel met het product in de instructies.
1. Applicatiespecifieke beperkingen van de productcombinatie zijn mogelijk.
Waarborg conformiteit van het meetpunt op de toepassing. Dit is de
verantwoordelijkheid van de operator van het meetpunt.
2. Let op de informatie in de instructies voor alle producten, met name de technische
gegevens.
3. Voor toebehoren, welke hier niet is opgesomd, neemt u contact op met uw service- of
verkoopvertegenwoordiging.
12.1 Instrumentspecifieke toebehoren
12.1.1 Armaturen
FlowFit CUA120
• Flensadapter voor montage troebelheidssensoren
• Productconfigurator op de productpagina: www.endress.com/cua120
Technische informatie TI096C
Flowfit CUA252
• Doorstroomarmatuur
• Productconfigurator op de productpagina: www.endress.com/cua252
Technische informatie TI01139C
Flowfit CUA262
• Inlasdoorstroomarmatuur
• Productconfigurator op de productpagina: www.endress.com/cua262
Technische informatie TI01152C
Flexdip CYA112
• Dompelarmatuur voor water en afvalwater
• Modulair armatuursysteem voor sensoren in open bekkens, kanalen en tanks
• Materiaal: PVD of roestvast staal
• Productconfigurator op de productpagina: www.endress.com/cya112
Technische informatie TI00432C
Cleanfit CUA451
• Handmatig uittrekbare armatuur van roestvast staal met kogelafsluiter voor
troebelheidssensoren
• Productconfigurator op de productpagina: www.endress.com/cua451
Technische informatie TI00369C
Flowfit CYA251
• Aansluiting: zie productstructuur
• Materiaal: PVC-U
• Productconfigurator op de productpagina: www.endress.com/cya251
Technische informatie TI00495C
Turbimax CUS52D Accessoires
Endress+Hauser 41
Flowfit CUA250
• Doorstroomarmatuur voor water- en afvalwatertoepassingen
• Productconfigurator op de productpagina: www.endress.com/cua250
Technische informatie TI00096C
Ingebouwde adapter
• Voor installatie van CUS52D in CUA250 of CYA251-armatuur
• Bestelnummer: 71248647
12.1.2 Kabel
Memosens datakabel CYK11
• Verlengkabel voor digitale sensoren met Memosens protocol
• Productconfigurator op de productpagina: www.endress.com/cyk11
Technische informatie TI00118C
12.1.3 Houder
Flexdip CYH112
• Modulair bevestigingssysteem voor sensoren en armaturen in open bekkens, kanalen en
tanks
• Voor Flexdip CYA112 water- en afvalwaterarmaturen
• Kan overal worden bevestigd: op de grond, op een steen, de muur of op een reling.
• Roestvaststalen uitvoering
• Productconfigurator op de productpagina: www.endress.com/cyh112
Technische informatie TI00430C
12.1.4 Montagemateriaal
Inlasadapter voor clamp-aansluiting DN 50
• Materiaal: 1.4404 (AISI 316 L)
• Wanddikte 1,5 mm (0,06 in)
• Bestelnummer: 71242201
Ø 53 (2.09)
30 (1.18)
36 (1.42)
Ø 64 (2.52)
A0030841
38 Inlasadapter. Afmetingen: mm (in)
Accessoires Turbimax CUS52D
42 Endress+Hauser
60 ... 64
(2.36 ... 2.52)
> 100 (3.94)
36
(1.42)
A0030819
39 Pijpverbinding met inlasadapter. Afmetingen: mm (in)
12.1.5 Persluchtreiniging
Persluchtreiniging voor roestvaststalen sensoren
• Druk 1,5 … 2 bar (21,8 … 29 psi)
• Aansluiting: 6 mm (0,24 in) of 8 mm (0,31 in)
• Materialen: POM zwart, roestvast staal
• Bestelnummer: 71242026
76.4 (3.01)
65.7 (2.59)
Ø 40 (1.57)
60 (2.36)
8.75
(0.34)
25
(0.98)
18 (0.71)
21.7
(0.85)
x
A0030837
40 Persluchtreiniging voor roestvaststalen sensoren. Afmetingen: mm (in)
X 6 mm (0,2 in) slangtule
Persluchtreiniging voor kunststof sensor
• Druk 1,5 … 2 bar (21,8 … 29 psi)
• Aansluiting: 6 mm (0,24 in) of 8 mm (0,31 in)
• Materialen: PVDF, titanium
• Bestelnummer: 71478867
Turbimax CUS52D Accessoires
Endress+Hauser 43
76.4 (3.01)
65.7 (2.59)
Ø 40 (1.57)
60 (2.36)
8.75
(0.34)
26
(1.02)
20 (0.79)
21.7
(0.85)
x
A0042878
41 Persluchtreiniging voor kunststof sensor. Afmetingen: mm (in)
X 6 mm (0,2 in) slangtule
Compressor
• Voor persluchtreiniging
• 230 V AC, bestelnummer: 71072583
• 115 V AC, bestelnummer: 71194623
12.1.6 Ultrasoon reinigen
Ultrasoon reinigingssysteem CYR52
• Voor bevestiging op leidingen en armaturen
• Productconfigurator op de productpagina: www.endress.com/cyr52
Technische informatie TI01153C
12.1.7 Bellenvanger
Bellenvanger
• Voor sensor CUS52D
• Procesdruk: tot 3 bar (43,5 psi)
• Procestemperatuur: 0 … 50 °C (32 … 122 °F)
• Materiaal: polycarbonaat
• D 12 adapter met aansluiting voor ontgassingsleiding (bovenaansluiting op de CUA252)
is opgenomen in de leveringsomvang.
• Vernauwingen voor de volgende doorstromingen:
• < 60 l/h (15,8 gal/h)
• 60 … 100 l/h (15,8 … 26,4 gal/h)
• 100 l/h (26,4 gal/h)
• De ontgassingsleiding is uitgevoerd met een PVC-slang, tegendruk-slangklep en luer-
lock-adapter.
• Bestelnummer, geschikt voor CUA252 armatuur: 71242170
• Bestelnummer, geschikt voor armatuur S van CUS31: 71247364
Accessoires Turbimax CUS52D
44 Endress+Hauser
254 (10.0)
12 (0.5)
12 (0.5)
123
A0035757
42 Bellenvanger. Technische eenheid: mm (in)
1 Inlaat voor medium (zonder slangsysteem)
2 Uitlaat voor bellen (slangsysteem meegeleverd)
3 Uitlaat voor medium (zonder slangsysteem)
12.1.8 Vastestofreferentie
CUY52-AA+560
• Kalibratietool voor CUS52D-troebelheidssensor
• Gemakkelijke en betrouwbare validatie en kalibratie van CUS52D-troebelheidssensoren.
• Productconfigurator op de productpagina: www.endress.com/cuy52
Technische informatie TI01154C
12.1.9 Kalibratievat
CUY52-AA+640
• Kalibratievat voor CUS52D-troebelheidssensor
• Gemakkelijke en betrouwbare validatie en kalibratie van CUS52D-troebelheidssensoren.
• Productconfigurator op de productpagina: www.endress.com/cuy52
Technische informatie TI01154C
Turbimax CUS52D Technische gegevens
Endress+Hauser 45
13 Technische gegevens
13.1 Ingang
Meetvariabelen • Troebelheid
• Temperatuur
• Vastestofgehalte
Meetbereik CUS52D Applicatie
Troebelheid 0.000 tot 4000 FNU
Weergavebereik tot 9999 FNU
Formazine
Vaste stoffen 0 … 1 500 mg/l
Displaybereik tot 3 g/l
Kaoline
0 … 2 200 mg/l
Displaybereik tot 10 g/l
Diatomiet
Temperatuur –20 … 85 °C (–4 … 185 °F)
Fabriekskalibratie
De sensor is af fabriek gekalibreerd voor "formazine"-applicaties.
Basis: interne karakteristieke curve met 20 punten
13.2 Voedingsspanning
Opgenomen vermogen 24V DC (-15%/+ 20%), 1,8 watt
13.3 Specificaties
Referentiebedrijfsomstandi
gheden
20 °C (68 °F), 1013 hPa (15 psi)
Maximale meetfout Troebelheid 2% van de meetwaarde of 0,01 FNU (de grootste waarde is van
toepassing). Referentie: meetwaarde in gespecificeerd meetbereik van 0
tot 1000 FNU, fabriekskalibratie
Vaste stoffen < 5% van de meetwaarde of 1% van meetbereikeindwaarde (de grootste
waarde is van toepassing). Geldt voor sensoren die zijn gekalibreerd voor
een specifiek meetbereik.
De meetfout omvat alle onnauwkeurigheden van de meetkring (sensor en
transmitter). Echter het omvat niet de onnauwkeurigheid van het referentiemateriaal
dat is gebruikt voor de kalibratie.
Voor vaste stoffen, hangen de meetfouten af van de media die aanwezig zijn en
kunnen verschillen van de gespecificeerde waarden. Extreem inhomogene media
veroorzaken fluctuaties in de meetwaarde en verhogen de meetfout.
Herhaalbaarheid < 0,5% van de meetwaarde
Technische gegevens Turbimax CUS52D
46 Endress+Hauser
Lange termijn
betrouwbaarheid
Drift
Vanwege de werking op basis van elektronische regelingen, is de sensor in hoge mate vrij
van drift.
Responstijd > 1 seconde, instelbaar
Detectiegrenswaarde Detectiegrenswaarde conform ISO 15839 in ultrapuur water:
Toepassing Meetbereik Detectiegrenswaarde
Formazine 0 tot 10 FNU (ISO 15839) 0,0015 FNU
13.4 Omgeving
Omgevingstemperatuurber
eik
–20 … 60 °C (–4 … 140 °F)
Opslagtemperatuur –20 … 70 °C (–4 … 158 °F)
Relatieve luchtvochtigheid Luchtvochtigheid 0 … 100 %
Gebruikshoogte 3 000 m (9 842,5 ft) maximum
Vervuiling Vervuilingsgraad 2 (micro omgeving)
Omgevingscondities • Voor binnen- en buitentoepassing
• Voor gebruik in vochtige omgeving
Voor continu bedrijf onder water → 16
Beschermingsklasse • IP 68 (1,83 m (6 ft) waterkolom gedurende 24 uur)
• IP 66
• Type 6P
Elektromagnetische
compatibiliteit (EMC)
Interferentie-emissie en interferentie-ongevoeligheid conform:
• EN 61326-1:2013
• EN 61326-2-3:2013
• NAMUR NE21: 2012
13.5 Proces
Procestemperatuurbereik Roestvaststalen sensor
–20 … 85 °C (–4 … 185 °F)
Kunststof sensor
–20 … 60 °C (–4 … 140 °F)
Turbimax CUS52D Technische gegevens
Endress+Hauser 47
Bij hoge temperaturen gecombineerd met extreem hoge of lage pH-waarden en chemisch
grenssituaties, bijv. tijdens CIP-reinigingsprocessen, heeft de sensor een beperkte lange
termijnstabiliteit.
Gebruik,om schade aan de sensor te voorkomen, de sensor alleen in combinatie met
een uittrekbare armatuur in CIP-reinigingsprocessen. Met de uittrekbare armatuur
kan de sensor tijdens de reiniging uit het proces worden verwijderd.
Procesdrukbereik Roestvaststalen sensor
0,5 … 10 bar (7,3 … 145 psi) (abs.)
Kunststof sensor
0,5 … 6 bar (7,3 … 87 psi)
Doorstroomgrenswaarde Minimum debiet
Geen minimum debiet nodig.
Voor vaste stoffen die neigen tot afzetting, waarborg dat voldoende menging wordt
uitgevoerd.
13.6 Mechanische constructie
Afmetingen → Hoofdstuk "Installatie"
Gewicht Kunststof sensor
Kunststof sensor: 0,72 kg (1,58 lb)
De specificaties gelden voor de sensor met een 7 m (22,9 ft) kabel.
Roestvaststalen sensor
Met klem 1,54 kg (3,39 lb)
Zonder klem 1,48 kg (3,26 lb)
Met standaard Varivent-koppeling, standaard 1,84 kg (4,07 lb)
Met Varivent-koppeling, verlengde schacht 1,83 kg (4,04 lb)
De specificaties gelden voor de sensor met een 7 m (22,9 ft) kabel.
Materialen Kunststof sensor Roestvaststalen sensor
Sensorkop: PEEK GF30 Roestvast staal 1.4404 (AISI 316 L)
Sensorbehuizing: PPS GF40 Roestvast staal 1.4404 (AISI 316 L)
O-ringen: EPDM EPDM
Optisch vensters: Saffier Saffier
Venster zelfklevend: Epoxyhars Epoxyhars
Procesaansluitingen Kunststof en roestvaststalen sensor
G1 en NPT ¾'
Technische gegevens Turbimax CUS52D
48 Endress+Hauser
Roestvaststalen sensor
• Clamp 2" (afhankelijk van sensoruitvoering)/DIN 32676
• Varivent N DN 65 - 125 standaard dompeldiepte 22,5 mm
• Varivent N DN 65 - 125 dompeldiepte 42,5 mm
Turbimax CUS52D Trefwoordenregister
Endress+Hauser 49
Trefwoordenregister
0 … 9
1-punts kalibratie ........................... 29
2-punts kalibratie ........................... 29
3-punts kalibratie ........................... 30
A
Accessoires ................................ 40
Afmetingen ............................... 11
Afvoeren ..................................39
Armatuurinstelling .......................... 27
B
Bedoeld gebruik ............................. 6
Bedrading .................................22
Bellenvanger ...............................20
C
Certificaten, goedkeuringen ....................10
Controles voor de aansluiting ...................24
Controles voor de montage .................... 21
Cyclische reiniging ...........................33
D
Diagnose ..................................37
E
Elektrische aansluiting ....................... 22
F
Factor ....................................32
Filterbewaking ............................. 31
Functie
Factor ................................. 32
Offset ................................. 32
G
Gebruik ....................................6
Goederenontvangst ........................... 9
I
Ingang ................................... 45
Installatie ................................. 16
Installatiecontrole ........................... 25
K
Kalibratie ................................. 26
Kalibratievat ............................... 35
L
Leveringsomvang ........................... 10
M
Mechanische constructie ...................... 47
Meetprincipe ................................8
Meetsysteem ...............................16
Montage ..................................11
Montage-opties .............................17
O
Offset .................................... 32
Omgeving ................................. 46
Onderhoud ................................ 38
Oplossen van storingen ....................... 37
P
Persluchtreiniging ...........................21
Proces ....................................46
Productbeschrijving ...........................8
Productidentificatie ...........................9
Productopbouw ..............................8
R
Reiniging .............................. 33, 38
Reparatie ................................. 39
Reservedelenset ............................ 39
Retour zenden ..............................39
S
Sensoropbouw ...............................8
Signaalfilter ............................... 33
Specificaties ............................... 45
Stabiliteitscriterium ..........................31
Symbolen .................................. 4
T
Technische gegevens .........................45
Toepassingen .............................. 28
Typeplaat .................................. 9
V
Vastestofreferentie .......................... 34
Veiligheidsinformatie ......................... 4
Veiligheidsinstructies ......................... 6
Voedingsspanning ...........................45
www.addresses.endress.com
*71624544*
71624544
-
1
-
2
-
3
-
4
-
5
-
6
-
7
-
8
-
9
-
10
-
11
-
12
-
13
-
14
-
15
-
16
-
17
-
18
-
19
-
20
-
21
-
22
-
23
-
24
-
25
-
26
-
27
-
28
-
29
-
30
-
31
-
32
-
33
-
34
-
35
-
36
-
37
-
38
-
39
-
40
-
41
-
42
-
43
-
44
-
45
-
46
-
47
-
48
-
49
-
50
-
51
-
52
Endres+Hauser BA Turbimax CUS52D Handleiding
- Type
- Handleiding
Gerelateerde artikelen
-
Endres+Hauser BA CUY52 Handleiding
-
Endres+Hauser BA Turbimax CUS51D Handleiding
-
-
-
-
Endres+Hauser BA Memosens CCS55E Handleiding
-
-
Endres+Hauser BA Memosens CCS58E Handleiding
-
Endres+Hauser KA Liquiline CM44P Short Instruction
-
Endres+Hauser KA Liquiphant FTL41 Short Instruction
