Documenttranscriptie

OUT ISTRUZIONI DI INSTALLAZIONE E MANUTENZIONE normalmente chiusa, ad azionamento pilota per applicazioni di acqua calda/vapore da 1 a 1-1/4 DESCRIZIONE Le elettrovalvole della Serie 222 sono a 2 vie, normalmente chiuse, ad azionamento pilota, CA, con pistone per servizio pesante. Il corpo è fabbricato in ottone. INSTALLAZIONE I componenti ASCO Numatics devono essere utilizzati esclusivamente rispettando le caratteristiche tecniche specificate sulla targhetta. Variazioni all’apparecchiatura sono ammissibili solo dopo avere consultato il costruttore o il suo rappresentante. Prima dell’installazione, depressurizzare i tubi e pulire internamente. L’apparecchiatura può essere montata in tutte le posizioni. La direzione del flusso ed i collegamenti ai tubi sono indicati sul corpo delle valvole. I raccordi devono essere conformi alla misura indicata sull’apposita targhetta e devono essere montati in conformità. ATTENZIONE: • Ridurre i raccordi può causare operazioni sbagliate o malfunzionamento. • Per proteggere il componente installare, il più vicino possibile al lato ingresso, un filtro adatto al servizio. • Se si usano nastro, pasta spray o lubrificanti simili durante il serraggio, evitare che delle particelle entrino nel corpo della valvola. • Usare utensili appropriati e posizionare le chiavi il più vicino possibile al punto di raccordo. • Per evitare danni al corpo della valvola, NON SERRARE ECCESSIVAMENTE i raccordi. • Non usare la valvola o il solenoide come una leva. • I raccordi non devono esercitare pressione, torsione o sollecitazione sul prodotto. ALLACCIAMENTO ELETTRICO L’allacciamento elettrico deve essere effettuato esclusivamente da personale specializzato e deve essere conforme alle norme locali. ATTENZIONE: • Prima di mettere in funzione, togliere l’alimentazione elettrica, diseccitare il circuito elettrico e le parti sotto tensione. • I morsetti elettrici devono essere correttamente avvitati secondo le norme prima della messa in servizio. • Le elettrovalvole devono essere provviste di morsetti di terra a seconda della tensione e delle norme di sicurezza locali. I piloti possono avere una delle seguenti caratteristiche elettriche: • Connettori a lancia secondo ISO-4400 (se installato correttamente, la classe di protezione di questo connettore è IP65). • Morsettiera racchiusa in custodia metallica. Entrata cavi con pressacavi tipo “Pg”. • Bobine con fili o cavo. MESSA IN FUNZIONE Prima di dare pressione alla valvola, eseguire un test elettrico. Eccitare la bobina diverse volte fino a notare uno scatto metallico che dimostra il funzionamento del solenoide. IN SMONTAGGIO VALVOLE Smontare procedendo con ordine. Consultare attentamente gli esplosi forniti per una corretta identificazione delle parti. 1. Rimuovere la clip di fissaggio e sfilare la bobina dal sottogruppo base solenoide. ATTENZIONE: Quando si sgancia la clip metallica di fissaggio, può scattare verso l’alto. Smontare la ghiera. 2. Svitare e togliere il gruppo cannotto solenoide e togliere il relativo anello di tenuta dal corpo valvola. Togliere il gruppo cannotto con la molla del cannotto e la guida del cannotto. 3. Svitare le 4 viti del cilindro. Togliere il cilindro, la molla del pistone e l’intero gruppo pistone. 4. Togliere l’anello di tenuta del corpo valvola grande e togliere l’occhiello di passaggio del corpo con l’anello di tenuta del suo corpo valvola. 5. Svitare il controdado per smontare il gruppo pistone. Togliere il disco del pistone e la rondella di sostegno dal gruppo pistone. Togliere gli anelli del cavalletto e l’anello del pistone dal pistone. 6. Ora tutte le parti sono accessibili per la pulizia o la sostituzione. RIMONTAGGIO VALVOLA Rimontare procedendo nell’ordine inverso facendo riferimento agli esplosi forniti per la corretta identificazione e collocazione delle parti. 1. NOTA: Lubrificare tutte le guarnizioni/anelli di tenuta con grasso al silicone d’alta qualità. Rimettere l’anello di tenuta del corpo valvola grande e rimontare l’occhiello di passaggio del corpo con l’anello di tenuta della valvola. 2. Rimontare il gruppo pistone collocando l’anello del pistone e gli anelli del cavalletto sul gruppo pistone. Rimettere la rondella di sostegno e il disco del pistone nel gruppo pistone e stringere saldamente il controdado senza deformare il disco del pistone. 3. Collocare la molla del pistone nel gruppo pistone ed inserire entrambi nel cilindro. NOTA: Quando si inserisce il gruppo pistone nel cilindro, prestare attenzione quando si premono gli anelli del cavalletto e l’anello del pistone onde evitare danni. Assicurarsi che il gruppo pistone abbia libertà di movimento. 4. Serrare le 4 viti del cilindro secondo il diagramma di coppia. NOTA: Mentre si rimette a posto il cilindro, è possibile usare un righello in acciaio piatto (o un attrezzo simile) per tenere il gruppo pistone nel cilindro durante il montaggio. 5. Rimettere il gruppo cannotto incluso la molla del cannotto e la guida del cannotto. Poi, rimettere l’anello di tenuta e serrare il gruppo cannotto solenoide secondo il diagramma di coppia. 6. Rimontare la ghiera, la bobina e la clip di fissaggio. 7. Dopo la manutenzione, azionare ripetutamente la valvola per accertarne il corretto funzionamento. L’utente può richiedere al costruttore una Dichiarazione di Conformità separata relativa alla Direttiva CEE 89/392 Allegato II B. Precisando il numero della conferma d’ordine i numeri di serie dei prodotti. Il presente prodotto è conforme ai requisiti essenziali della Direttiva EMC 89/336/CEE e successive modifiche nonché alle Direttive sulla Bassa Tensione 73/23/CEE e 93/68/CEE. È disponibile a richiesta una Dichiarazione di Conformità separata. SERVIZIO Molte elettrovalvole sono provviste di bobine per il funzionamento continuo. Per prevenire la possibilità di danneggiare cose o persone, non toccare il solenoide. Se di facile accesso, l’elettrovalvola deve essere protetta per evitare qualsiasi contatto accidentale. INSTALLATIE ASCO Numatics producten mogen uitsluitend toegepast worden binnen de op de naamplaat aangegeven specificaties. Wijzigingen zijn alleen toegestaan na overleg met de fabrikant of haar vertegenwoordiger. Voor het inbouwen dient het leidingsysteem drukloos gemaakt te worden en inwendig gereinigd. De apparatuur kan in iedere stand worden gemonteerd. De doorstroomrichting wordt bij afsluiters aangegeven op het afsluiterhuis. De pijpaansluiting moet overeenkomstig de naamplaatgegevens plaatsvinden. LET HIERBIJ OP: • Een reductie van de aansluitingen kan tot prestatie en functiestoornis leiden. • Ter bescherming van de interne delen wordt een filter in het leidingnet aanbevolen. • Bij het gebruik van draadafdichtingspasta of tape mogen er geen deeltjes in het leidingwerk geraken. • Men dient uitsluitend geschikt gereedschap te gebruiken en de moersleutels zo dicht mogelijk bij het aansluitpunt te plaatsen. • Gebruik een zodanig koppel voor leidingverbindingen dat het product NIET WORDT BESCHADIGD. • De afsluiter of de magneet mag niet als hefboom worden gebruikt. • De pijpaansluitingen mogen geen krachten, momenten of druk op het product overdragen. ELEKTRISCHE AANSLUITING In geval van elektrische aansluiting dient dit door vakkundig personeel te worden uitgevoerd volgens de door de plaatselijke overheid bepaalde richtlijnen. LET HIERBIJ OP: • Voordat men aan het werk begint moeten alle spanningsvoerende delen spanningsloos worden gemaakt. • Alle aansluitklemmen moeten na het beëindigen van het werk volgens de juiste normen worden aangedraaid. • Al naar gelang het spanningsbereik moet het product volgens de geldende normen van een aarding worden voorzien. Het product kan de volgende aansluitingen hebben: • Stekeraansluiting volgens ISO4400 (bij juiste montage wordt de dichtheidsklasse IP65 verkregen). • Aansluiting in het metalen huis d.m.v. schroefaansluiting. De kabeldoorvoer heeft een “PG” aansluiting. • Losse of aangegoten kabels. DESSIN DIBUJO ZEICHNUNG TEKENING DRAWING DISEGNO SERIES 222  DESSIN DIBUJO GB ~ 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11. 12.       Ø Catalogue number Code électrovanne Katalognummer Código de la electrovalvula Codice elettrovalvola Katalogus nummer 1 1 1/4 SCE 222 B 004 SCE 222 B 008   Spare part kit Code pochette de rechange Ersatzteilsatz Código del kit de recambio Kit parti di ricambio Vervangingsset ~ = C304-035 C304-035 - GB ¬ Supplied in spare part kit  FR ¬ Livrées en pochette de rechange DE ¬ Enthalten im Ersatzteilsatz ES ¬ Incluido en Kit de recambio  IT ¬ Disponibile nel Kit parti di ricambio NL ¬ Geleverd in vervangingsset      TORQUE CHART    0,6 ± 0,2 5±2 B 20 ± 3 175 ± 25 16,3 ± 1,7 144 ± 15 C ITEMS  Note: tighten lock nut securely. Do not distort disc. Note: serrer solidement l’ecrou d’arret. Ne pas deformer le disque. Hinweis: sicherungsmutter fest anziehen. Scheibe nicht verwinden. Nota: apriete la tuerca de seguridad firmemente. No deforme el disco. Nota: stringere saldamente il controdado. Non deformare il disco. Opmerking: draai de borgmoer stevig vast. Zorg dat de klep niet vervormt. A    NEWTON.METRES INCH.POUNDS 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11. 12. 13. Ventilgehäuse-dichtungsring 14. Kolbenbaugruppe 14.1 sicherungsmutter 14.2 kolbenscheibe 14.3 stützscheibe 14.4 reiterring (2x) 14.5 kolben 14.6 kolbenring 15. Kolbenfeder 16. Zylinder 17. Zylinderschraube (4x) DESCRIPCION Bevestigingsclip Spoel met typeplaatje Steker Veerring Kopstuk/ deksel O-ring, kopstuk/ deksel Plunjergeleiding Plunjer Plunjerveer Poortgat-oog O-ring, afsluiterhuis Afsluiterhuis ASCO CONTROLS BV P.O. Box 3, 3925 ZG Scherpenzeel, The Netherlands Tel. +31(0)33 277 79 11 - Fax +31(0)33 277 45 61 - www.asconumatics.eu 13. Junta del cuerpo de la válvula 14. Conjunto del pistón 14.1 tuerca de seguridad 14.2 disco del pistón 14.3 arandela de apoyo 14.4 arandela de desplazamiento (2x) 14.5 pistón 14.6 anillo del pistón 15. Resorte del pistón 16. Cilindro 17. Tornillo del cilindro (4x) DESCRIZIONE Clip di fissaggio Bobina e targhetta Gruppo connettore Rondella elastica Gruppo cannotto Anello di tenuta, sol. cannotto Guida del nucleo Gruppo nucleo Molla del cannotto Occhiello di passaggio del corpo Anello di tenuta del corpo valvola Corpo NL 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11. 12. 13. Joint torique de la vanne 14. Piston 14.1 ecrou d’arret 14.2 disque du piston 14.3 rondelle d’appoint 14.4 bague du curseur (2x) 14.5 piston 14.6 bague du piston 15. Ressort du piston 16. Cylindre 17. Vis du cylindre (4x) BESCHREIBUNG Clip de sujeción Bobina y placa de características Conjunto del conector Arandela resorte Sol. Conjunto de la base O-junta, sol. Conjunto de la base Guía del núcleo Conjunto del núcleo Resorte del núcleo Agujero de paso Junta del cuerpo de la válvula Cuerpo de la valvula IT 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11. 12. 13. Valve body o-ring 14. Piston assembly 14.1 lock nut 14.2 piston disc 14.3 back-up washer 14.4 rider ring (2x) 14.5 piston 14.6 piston ring 15. Piston spring 16. Cylinder 17. Cylinder screw (4x) DESCRIPTION Klammerhalterung Spule & typenschild Gerätesteckdose Federscheibe Halte- mutter Dichtungsring, halte-mutter Führungsrohr Magnetankerbaugruppe Ankerfeder Gehäusedurchgangsöse Ventilgehäuse-dichtungsring Ventilgehäuse ES 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11. 12. DESCRIPTION Etrier Bobine & plaque d’identification Montage du connecteur Rondelle elastique Sol. Sous-ensemble de base Joint torique, sol. sous-ensemble de base Glissoir du noyau Noyau Ressort du noyau Manchon de passage du corps Joint torique de la vanne Corps DE  ZEICHNUNG TEKENING Retaining clip Coil & nameplate Connector assembly Spring washer Sol. Base sub-assembly O-ring, sol. Base sub-assembly Core guide Core assembly Core spring Body passage eyelet Valve body o-ring Valve body FR 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11. 12.  123620-750 Een aparte fabrikantenverklaring van inbouw, in de zin van EUrichtlijn 89/392/EEG aanhangsel II B, is op aanvraag verkrijgbaar. Vermeld bij aanvraag a.u.b. het orderbevestigingsnummer en het serienummer. Dit product voldoet aan de fundamentele voorschriften van EMCrichtlijn 89/336/EEG, LS-richtlijn 73/23/EEG + 93/68/EEG en de bijbehorende wijzigingen. Een afzonderlijke verklaring van overeenstemming is op verzoek verkrijgbaar. IN GEBRUIK STELLEN Voordat de druk aangesloten wordt dient een elektrische test te worden uitgevoerd. lngeval van magneetafsluiters legt men meerdere malen spanning op de spoel aan waarbij een duidelijk “klikken” hoorbaar moet zijn bij juist functioneren.  IM905-22-1 / pg. 2 MONTAGE Monteer alle delen in omgekeerde volgorde als aangegeven is bij demontage, let daarbij wel op de montagetekening voor de juiste plaatsing van de onderdelen. 1. OPMERKING: Vet alle afdichtingen/O-ringen in met hoogwaardig siliconenvet. Plaats de grote O-ring terug in het afsluiterhuis, en monteer het poortgat-oog met de O-ring in het afsluiterhuis. 2. Maak de zuiger klaar voor montage door de zuigerafdichting en de geleideringen om de zuiger te doen. Schuif de onderlegring en de zuigerklep op de zuiger, en draai de borgmoer stevig vast zonder de zuigerklep te vervormen. 3. Doe de zuigerveer in de zuiger, en schuif ze samen in de cilinder. OPMERKING: Knijp de geleideringen en de zuigerafdichting samen terwijl u de zuiger in de cilinder schuift, om te voorkomen dat deze beschadigd raken. Controleer of de zuiger voldoende bewegingsvrijheid heeft. 4. Draai de cilinderbouten (4x) met het juiste aandraaimoment vast. OPMERKING: Bij het monteren van de cilinder kunt u een vlakke stalen liniaal (of iets dergelijks) gebruiken om de zuiger in de cilinder op zijn plaats te houden. 5. Monteer de plunjer met de plunjerveer en plunjergeleiding. Plaats vervolgens de O-ring en draai het kopstuk/deksel met het juiste aandraaimoment vast. 6. Monteer nu de veerring, de spoel en de bevestigingsclip. 7. Na het onderhoud dient men de afsluiter een aantal malen te bedienen om de werking ervan te controleren. ONDERHOUD Het onderhoud aan de afsluiters is afhankelijk van de bedrijfsomstandigheden. We raden u aan om het product regelmatig te reinigen, in intervallen die afhankelijk zijn van het medium en de mate van onderhoud. Controleer tijdens het onderhoud of onderdelen zijn versleten. In geval van slijtage zijn reserveonderdelensets beschikbaar om een inwendige revisie uit te voeren. In geval van problemen of als er onduidelijkheden tijdens montage, gebruik of onderhoud optreden, dan dient men zich tot ASCO Numatics of haar vertegenwoordiger te wenden.  GB FR DE ES IT NL NL GELUIDSEMISSIE De geluidsemissie hangt sterk af van de toepassing en het gebruikte medium. De bepaling van het geluidsniveau kan pas uitgevoerd worden nadat de afsluiter is ingebouwd. MANUTENZIONE Generalmente questi componenti non necessitano spesso di manutenzione. Comunque in alcuni casi è necessario fare attenzione a depositi o ad eccessiva usura. Questi componenti devono essere puliti periodicamente. Il tempo che intercorre tra una pulizia e l’altra varia a seconda delle condizioni di funzionamento. Il ciclo di durata dei componenti dipende dalle condizioni di funzionamento. In caso di usura è disponibile un set completo di parti interne per la revisione. Se si incontrano problemi durante l’installazione e la manutenzione o se si hanno dei dubbi, consultare ASCO Numatics o i suoi rappresentanti.  IN DEMONTAGE Neem de afsluiter op een ordelijke wijze uit elkaar. Raadpleeg daarbij de montagetekeningen die de afzonderlijke onderdelen benoemen. 1. Verwijder de bevestigingsclip en schuif de spoel van de kopstuk/deksel-combinatie. LET OP: bij het verwijderen van de bevestigingsclip kan deze omhoog springen. Verwijder de veerring. 2. Schroef de kopstuk/deksel-combinatie los en verwijder diens O-ring uit het afsluiterhuis. Verwijder de plunjer inclusief de plunjerveer en de plunjergeleiding. 3. Draai de cilinderbouten (4x) los. Verwijder de cilinder, de zuigerveer en de zuiger. 4. Verwijder de grote O-ring uit het afsluiterhuis, en verwijder het poortgatoog met de O-ring uit het afsluiterhuis. 5. Schroef de borgmoer los om de zuiger te kunnen demonteren. Schuif de zuigerklep en de onderlegring van de zuiger. Verwijder de geleideringen en de zuigerafdichting van de zuiger. 6. Alle delen zijn nu toegankelijk voor reiniging of vervanging. BESCHRIJVING Afsluiters uit de 222-serie zijn 2-weg, normaal gesloten, indirect werkende magneetafsluiters (AC) met robuuste zuiger. Het afsluiterhuis is van messing. GEBRUIK De meeste magneetafsluiters zijn uitgevoerd met spoelen voor continu gebruik. Om persoonlijk letsel en schade door aanraking van het spoelhuis te voorkomen dient men het aanraken te vermijden, omdat bij langdurige inschakeling de spoel of het spoelhuis heet kan worden. In voorkomende gevallen dient men de spoel af te schermen voor aanraking. EMISSIONE SUONI L’emissione di suoni dipende dall’applicazione e dal tipo di elettrovalvola. L’utente può stabilire esattamente il livello del suono solo dopo aver installato la valvola sul suo impianto. DRAWING DISEGNO OUT ALGEMENE INSTALLATIE- EN ONDERHOUDSINSTRUCTIES normaal gesloten, indirect werkend voor heet water/stoom toepassingen 1 tot 1-1/4 IT 13. Anello di tenuta del corpo valvola 14. Gruppo pistone 14.1 controdado 14.2 disco del pistone 14.3 rondella di sostegno 14.4 anello del cavalletto (2x) 14.5 pistone 14.6 anello del pistone 15. Molla del pistone 16. Cilindro 17. Vite del cilindro (4x) BESCHRIJVING 13. O-ring, afsluiterhuis 14. Zuiger 14.1 zorgmoer 14.2 zuigerklep 14.3 onderlegring 14.4 bewegende geleidering (2x) 14.5 zuiger 14.6 zuigerafdichting 15. Zuigerveer 16. Cilinder 17. Cilinderbout (4x)