NL
Valid for program version 1.300458 854 177 NL 051003
Control panel MA6
Gebruiksaanwijzing
-- 2 --
TOCh
Recht op wijzigingen zonder voorafgaande mededeling voorbehouden.
1 INLEIDING 3.........................................................
1.1 Doe dit eerst 3..............................................................
1.2 Werking bedieningspaneel 4..................................................
1.3 Bedieningspaneel 4.........................................................
1.4 Symbolen op het display 5....................................................
2 MENU’S 5...........................................................
2.1 Het hoofdmenu en het metingenmenu 5........................................
2.2 Het selectiemenu 5..........................................................
2.3 Menustructuur 6............................................................
3 MIG/MAG--LASSEN 8................................................
3.1 Instellingen 8...............................................................
4 MMA--LASSEN 13.....................................................
4.1 Instellingen 13...............................................................
5 ELEKTRISCH GUTSEN 14.............................................
5.1 Instellingen 14...............................................................
6 ALGEMENE FUNCTIES 15.............................................
6.1 Afstandsbediening 15.........................................................
6.2 Instellingen 15...............................................................
7 GEHEUGENBEHEER 16...............................................
7.1 Lasgegevens opslaan 16......................................................
7.2 Lasgegevens oproepen 17....................................................
7.3 Lasgegevens wissen 18.......................................................
8 PINCODE BLOKK 18..................................................
9 FOUTCODES 19......................................................
9.1 Foutcodelijst 19..............................................................
9.2 Beschrijvingen foutcodes 20...................................................
10 RESERVEONDERDELEN BESTELLEN 23...............................
SCHEMA 24.............................................................
BESTELNUMMER 25.....................................................
-- 3 --
bi03inth1
1 INLEIDING
Deze handleiding beschrijft het gebruik van het MA6--bedieningspaneel.
Algemene informatie over de werking van de stroombron en de draadaanvoereen-
heid vindt u in de bijbehorende handleiding.
Als deze waarschuwing in het display verschijnt, betekent dit dat de stroombron
deze functie niet ondersteunt.
Neem voor een software--update contact op met een erkende ESAB--technicus
1.1 Doe dit eerst
Als u de stroombron voor de eerste keer inschakelt, verschijnt dit hoofdmenu op het
display.
Bij aflevering zijn het bedieningspaneel en het display ingesteld op Engels. In het
bedieningspaneel zijn 14 talen opgeslagen: zo kunt u uw taal instellen.
S Druk op voor het eerste selectiemenu.
S Druk op voor het configuratiemenu.
S Druk op (dit is de knop rechts onder het display) tot de gewenste taal op
het display verschijnt.
NL
-- 4 --
bi03inth1
1.2 Werking bedieningspaneel
Het bedieningspaneel bestaat uit twee eenheden: het primaire geheugen en het
geheugen met de lasgegevens.
Opslaan
Primair geheugen Geheugen lasgegevens
Oproepen
In het prim air e geheugen wordt een volledige reeks lasinstellingen aangem aakt die
kan worden opgeslagen in het geheugen voor de lasgegevens.
Tijdens het lassen bestuurt de inhoud van het primaire geheugen het lasproces. Het
is dan ook mogelijk lasinstellingen van het geheugen met lasgegevens via het
primaire geheugen op te roepen.
Het primaire geheugen bevat altijd de meest recente lasgegevens. Dit kunnen
instellingen uit het geheugen met lasgegevens zijn of instellingen die u zelf hebt
aangepast. Het primaire geheugen is dus nooit leeg en wordt nooit “gereset.”
1.3 Bedieningspaneel
1 Display
2 Knop voor instelling van de spanning
3 Knop voor instelling van de draadtoevoers-
nelheid en de stroom
4 Drukknoppen (functietoetsen)
5 MENU--knop
Drukknoppen
De functie van deze knoppen is afhankelijk van het op het display afgebeelde
submenu. De specifieke functie van iedere knop wordt weergegeven door de tekst in
de onderste regel van het display. (Een witte stip naast de tekst geeft aan dat de
knop actief is.)
MENU--drukknop
Deze drukknop brengt u naar het selectiemenu (zie paragraaf <>) als u zich in het
hoofdmenu bevindt. Als u zich in een ander menu bevindt, kunt u met deze knop
naar het vorige menu gaan.
NL
-- 5 --
bi03inth1
1.4 Symbolen op het display
Terug naar het hoofdmenu.
De cursor naar beneden verplaatsen voor een nieuwe parameter.
De functie in de geselecteerde regel wijzigen.
De waarde verhogen. De waarde verlagen.
2MENU’S
Het bedieningspaneel heeft verschillende m enu’s: het hoofmenu, het metingenmenu,
het selectiemenu, het procesmenu, het instelmenu, het configuratiemenu en het
geheugenmenu. Bij het inschakelen verschijnt er op het display een startscherm met
informatie over het soort bedieningspaneel en de versie van de gebruikte software.
2.1 Het hoofdmenu en het metingenmenu
Het hoofdmenu verschijnt altijd meteen na het inschakelen
en toont de ingestelde waarden. Als u zich in het
hoofdmenu bevindt als u begint met lassen, verandert het
menu automatisch om de gemeten waarden weer te geven
(het metingenmenu) . De gemeten waarden blijven zichtbaar
op het display, ook als u stopt met lassen. Verdraai de
knoppen om terug te keren naar het hoofdmenu.
U krijgt toegang tot andere m enu’s zonder de gemeten waarden te verliezen.
Alleen als een knop wordt ver dr aaid of de lasmethode wordt gewijzigd, worden de
ingestelde in plaats van de gemeten waarden weergegeven.
2.2 Het selectiemenu
Via het selectiemenu kunt u het volgende gewenste menu
kiezen: procesmenu, instelmenu, configuratiemenu of
geheugenmenu.
Procesmenu
Gebruik dit menu
om het laspro-
ces, soort
materiaal etc. te
wijzigen.
Instelmenu
Gebruik dit menu voor
het instellen van de
lasparameters, zoals
gasvoorstroom, hot
start--tijd, kratervultijd etc.
Configuratie-
menu
Gebruik dit menu
voor het wijzigen
vandetaal,de
maateenheden
etc.
Geheugenmenu
Gebruik dit menu voor
het opslaan, oproepen
en/of wissen van
verschillende opgeslagen
lasinstellingen. Er zijn
tien geheugenposities
voor het opslaan van
lasgegevens.
NL
-- 6 --
bi03menh2
2.3 Menustructuur
MIG/MAG
2/4 takt
MIG/MAG Puls
2/4 takt
MMA Gutsen
Krat.vul. Krat.vul.
Hot start Hot start Hot start
Kruipstart Kruipstart
Gas spoel Gas spoel
Draaddoor Draaddoor
Procesmenu Instelmenu Configuration menu Geheugenmenu
MIG/MAG
MIG/MAG
Puls
MMA Gutsen MIG/MAG
MIG/MAG
Pulsed
MMA
MIG/MAG
MIG/MAG
Pulsed
MMA Gutsen
MIG/MAG
MIG/MAG
Puls
MMA
Gutsen
Synergic
1) Lasdraa
Gassoort
Dr. diam.
2) Lasdraa
Gassoort
Dr. diam.
3) El--type
El--diam
4) El--diam Smoorspo
Gasvoorst
Hot start
Kratervul
Terugbran
Gasnastr.
Proplassen
Gasvoorst
Hot start
Kratervul
Terugbran
Gasnastr.
Proplassen
Arc force
Hot start
5) Taal
Maateenhe
Paneel aan
Dataswitch
5) Taal
Maateenhe
Paneel aan
5) Taal
Maateenhe
Paneel aan
Opslaan
Oproepen
Verwyder
-- 7 --
bi08tabh3
1) In onderstaande tabel staan de elektrodediameters die geselecteerd kunnen worden in het
procesmenu voor MIG/MAG--synergielassen.
Draadsoort
Beschermgas Draaddiameter
Laaggelegeerde of niet--gelegeerde massieve
draad (Fe)
Ar + 20% CO
2
Ar + 8% CO
2
1,0 1,2
1,0 1,2
RVS massieve draad (Ss) Ar + 2%CO
2
Ar + 3%CO
2
1%H
0,8 1,0 1,2
0,8 1,0 1,2
Magnesium--gelegeerde aluminium draad
(AlMg)
Ar 1,2 1,6
Siliconen--gelegeerde aluminium draad (AlSi) Ar 1,2 1,6
Metaal--gevulde lasdraad (Fe) Ar + 20% CO
2
1,2 1,4 1,6
Rutiel poeder--gevulde draad (Fe) Ar + 20% CO
2
1,2
Basische poeder--gevulde lasdraad (Fe) Ar + 20% CO
2
1,2 1,4 1,6
2) In onderstaande tabel staan de elektrodediameters die geselecteerd kunnen worden in het
menu voor pulserend MIG/MAG--lassen.
Draadsoort
Beschermgas Draaddiameter
Laaggelegeerde of niet--gelegeerde massieve
draad (Fe)
Ar + 20% CO
2
Ar + 8% CO
2
1,0 1,2
1,0 1,2
RVS massieve draad (Ss) Ar + 2% CO
2
Ar + 3%CO
2
1%H
0,8 1,0 1,2
0,8 1,0 1,2
Magnesium--gelegeerde aluminium draad
(AlMg)
Ar 1,0 1,2 1,6
Siliconen--gelegeerde aluminium draad (AlSi) Ar 1,0 1,2 1,6
3) In onderstaande tabel staan de elektrodediameters die geselecteerd kunnen worden in het
MMA--procesmenu.
Elektrodetype
Elektrodediameter
Basisch 1,6 2,0 2,5 3,2 4,0 4,5 5,0 5,6 6,0 7,0
Rutiel 1,6 2,0 2,5 3,2 4,0 4,5 5,0 5,6 6,0 7,0
Cellulose 2,0 2,5 3,2 4,0 4,5 5,0 5,6 6,0
4) Folgende elektrodediameters die geselecteerd kunnen worden in het Gutsen
4,0 5,0 6,0 7,0 8,0
5) De displaytekst is beschikbaar in de volgende talen:
Zweeds, Deens, Noors, Fins, Engels, Duits, Nederlands, Frans, Spaans, Italiaans, Portugees,
Pools, Tsjechisch, Hongaars, Turks en Amerikaans Engels.
NL
-- 8 --
bi08migh4
3 MIG/MAG--LASSEN
Bij MIG/MAG--lassen smelt de boog een gevulde draad (de elektrode) die tijdens het
lassen constant wordt aangevoerd en het lasbad wordt beschermd door een
beschermgas.
De pulserende stroom beïnvloedt de overdracht van gesmolten druppels van de draad,
om zo een stabiele boog zonder spatten te produceren, zelfs bij een lage stroom.
3.1 Instellingen
MIG/MAG--lassen zonder pulseren
Instellingen Instellingsbereik In stappen van
T weetakt/viertakt
1)
T weetakt of viertakt -- T weetakt
Kratervulling UIT of AAN -- UIT
Kratervultijd 0--5s 0,1 s 1,0 s
Hot start UIT of AAN -- UIT
Hot start--tijd 0--10s 0,1 s 1,5 s
Kruipstart UIT of AAN -- AAN
Gassnelheid
1)
-- -- --
Koude draadtoevoer -- -- --
Synergie UIT of AAN -- AAN
2)
Inductantie 0 -- 100 1 70
Gasvoorstroomtijd 0,1 -- 25 s 0,1 s 0,1 s
Nabrandtijd (Burn back time) 0--0,35s 0,01 s 0,10 s
Gasnastroomtijd 0,1 -- 20 s 1s 1s
Proplassen UIT of AAN -- UIT
Proplastijd 0,1 -- 25 s 0,1 s 0,1 s
Spanning 8--60 0,25 (op display we-
ergegeven in één de-
cimaal)
afwijking synergie
¦ 0
Draadaanvoersnelheid 0,8 -- 25,0 m/min 0,1 m/min 5m/min
Dataswitch DISABLE,
ARCONof
ARC OFF
-- DISABLE
Maateenheid METER of INCH -- METRIC
Paneel aan UIT of AAN -- AAN
Aut opslaan
3)
UIT of AAN -- UIT
Green dr .unit
3)
UIT of AAN -- UIT
Stel limit
3)
UIT of AAN -- UIT
Pin blokk
3)
UIT of AAN -- UIT
1)
Deze functies kunnen tijdens het lassen niet worden gewijzigd.
2)
Synergische lijn bij aflevering: massieve draad (Fe), beschermgas CO
2
met draad van 0,8 mm.
3)
Neem voor het activeren van deze functie contact op met een ESAB--technicus.
MIG/MAG--lassen met pulseren
Instellingen Instellingsbereik In stappen van Standaardinstelling
T weetakt/viertakt
1)
T weetakt of viertakt -- T weetakt
Kratervulling UIT of AAN -- UIT
Kratervultijd 0--5s 0,1 s 1,0 s
NL
-- 9 --
bi08migh4
Instellingen StandaardinstellingIn stappen vanInstellingsbereik
Hot start UIT of AAN -- UIT
Hot start--tijd 0--10s 0,1 s 1,5 s
Kruipstart UIT of AAN -- AAN
Gassnelheid
1)
-- -- --
Koude draadtoevoer -- -- --
Gasvoorstroomtijd 0,1 -- 25 s 0,1 s 0,1 s
Nabrandtijd (Burn back time) 0--35s 0,01 s 0,10 s
Gasnastroomtijd 0--20s 1s 1s
Proplassen UIT of AAN -- UIT
Proplastijd 0,1 -- 25 s 0,1 s 0,1 s
Spanning 8--60 0,25 (op display we-
ergegeven in één de-
cimaal)
afwijking synergie
¦ 0
Draadaanvoersnelheid 0,8 -- 25,0 m/min 0,1 m/min 5m/min
Dataswitch DISABLE,
ARCONof
ARC OFF
-- DISABLE
Maateenheid METER of INCH -- METRIC
Paneel aan UIT of AAN -- AAN
Aut opslaan
2)
UIT of AAN -- UIT
Green dr .unit
2)
UIT of AAN -- UIT
Stel limit
2)
UIT of AAN -- UIT
Pin blokk
2)
UIT of AAN -- UIT
1)
Deze functies kunnen tijdens het lassen niet worden gewijzigd.
2)
Neem voor het activeren van deze functie contact op met een ESAB--technicus.
Synergische lijn bij aflevering: massieve draad (Fe), beschermgas Ar 8% CO
2
met draad van 1,0 mm.
Tweetakt
Gasvoorstroom Hot
start
Lassen Krater-
vulling
Gasnastroom
In werking als de tweetaktregeling van de lastoorts wordt gebruikt.
Als de schakelaar in de tweetaktmodus wordt ingedrukt, wordt de gasvoorstroom
gestart (indien gebruikt) (1) en wordt de boog ontstoken. Als de schakelaar wordt
losgelaten (2) begint de kratervulling (indien in werking) , wordt de boog gedoofd en
wordt de gasnastroom gestart (indien in werking).
NL
-- 1 0 --
bi08migh4
TIP: Als de lastoortsschakelaar tijdens het kratervullen wordt ingedrukt, kunt u
zolang als nodig doorgaan met lassen (weer gegeven door de stippellijn), gebruik
makend van de lasgegevens voor kratervullen. Kratervulling kan ook onderbr oken
worden door de lastoortsschakelaar tijdens het proces snel in te dr ukken en los te
laten.
-- Tweetaktwerking kunt u in het hoofdmenu activeren.
Viertakt
Gasvoorstro-
om
Hot
start
Lassen Krater-
vulling
Gasnastroom
In werking als de viertaktregeling van de lastoorts wordt gebruikt.
Als de schakelaar in de viertaktmodus wordt ingedrukt, wordt de gasvoorstroom
gestart (1). Als u de schakelaar loslaat (2), begint het lasproces. Als de lasser na
het lassen de schakelaar weer indrukt (3), wordt de kratervulling gestart (indien in
werking) en worden de laswaarden verlaagd. Als de schakelaar weer wordt
losgelaten (4), dooft de boog en begint de gasnastroom (indien in gebruik).
TIP: De kratervulling stopt als de lastoortsschakelaar wor dt losgelaten. Als de knop
ingedrukt wordt gehouden, gaat het lassen m et verlaagde waarden voor de
kratervulling door (de stippellijn) .
-- Viertaktwerking kunt u in het hoofdmenu activeren.
Kratervullin g
Kratervulling voorkomt por iën, hittescheuren en krater vorming in het werkstuk na het
lassen.
-- Kratervulling kunt u in het instelmenu kiezen.
Hot start
Hot start verhoogt de lasstroom gedurende een bepaalde tijd aan het begin van het
lasproces. Zo wordt de kans op slechte samensmelting aan het begin van de
lasverbinding verkleind.
-- Hot start--tijd kunt u in het instelmenu kiezen.
Kruipstart
De kruipstartfunctie verlaagt de doorvoersnelheid van de draad naar 50% van de
ingestelde snelheid, totdat de draad in contact komt m et het werkstuk.
-- Kruipstart kunt u in het hoofdmenu activeren.
NL
-- 1 1 --
bi08migh4
Gassnelheid
Gebruik de functie voor gasstroomsnelheid voor het meten van de gasstroom of om
de gasslangen vrij te maken van lucht of vocht voordat u met lassen begint.
Gasstroom gaat door als u de schakelaar ingedrukt houdt en zorgt ervoor dat er
geen stroom kan vloeien en dat de draadtoevoereenheid niet start.
-- Gasstroomsnelheid kunt u in het hoofdmenu activeren.
Koude draadtoevoer
Koude draadtoevoer wordt gebruikt om de draad door te voeren zonder de boog te
ontsteken. Zolang de schakelaar wordt ingedrukt, wordt er draad aangevoerd.
-- Koude draadtoevoer kunt u in het hoofdmenu activeren.
Synergie
Iedere combinatie van draadsoort, draaddiameter en gasmengsel vereist een aparte
verhouding tussen draadtoevoersnelheid en spanning (booglengte) om te zorgen
voor een stabiele boog. De boogspanning (booglengte) wordt automatisch
gecontroleerd in over eenstemming met de voorgeprogrammeerde synergische lijn
die is gekozen door de lasser. Zo is het gemakkelijker om snel de optimale
lasparameters te vinden. De verhouding tussen de draadtoevoersnelheid en de
andere parameters wordt synergie genoemd.
Synergie AAN: het hoofdmenu toont de
draadaanvoersnelheid en de positieve en negatieve
afwijking van de spanning van de synergische lijn.
Positieve a fwijking wordt weergegeven door een
staafje boven SYN, negatieve afwijking wordt eronder weergegeven.
Synergy UIT: het hoofdmenu toont de ingestelde waarde voor spanning en
draadaanvoersnelheid. Synergie kunt u in het hoofdmenu activeren.
Pakket synergische lijnen
Het pakket synergische lijnen dat bij het apparaat is geleverd heet “Standard
synergic lines” en bevat 33 van d e meest gebruikte synergische lijnen.
Het is ook mogelijk om andere pakketten syner gische lijnen te bestellen, m aar deze
moeten geïnstalleerd worden door een erkende ESAB--technicus.
Smoorspoel
Hoge smoorspoelinstelling produceert een vloeiendere las en minder spatten. Lage
smoorspoelinstelling pr oduceert een harder geluid en een stabieler e en
geconcentreerde boog.
-- Smoorspoelwerking kunt u in het instelmenu kiezen.
Gasvoorstroomtijd
De gasvoorstroomtijd is de tijd waarin het beschermgas stroomt voordat de boog
wordt ontstoken.
-- Gasvoorstroomtijd kunt u in het instelmenu kiezen.
Nabrandtijd (Burn back time)
De nabrandtijd is een vertraging tussen het tijdstip waarop de draadaanvoereenheid
de draad afbreekt en het tijdstip waarop de stroombron de lasstroom uitschakelt.
NL
-- 1 2 --
bi08migh4
Een te korte nabrandtijd laat na het lassen een lang stuk draad (lange draadpeuk)
achter, waardoor de draad in het stollende lasband kan blijven steken. Een te lange
nabrandtijd zorgt voor een te korte draadpeuk waardoor er een risico bestaat dat de
lasboog terugslaat in de lastoorts als de lasser doorgaat met lassen.
-- Burn back time kunt u in het instelmenu kiezen.
Gasnastroomtijd
Gasnastroomtijd is de tijd waarin het beschermgas blijft stromen nadat de boog
gedoofd is.
-- Gasnastroomtijd kunt u in het instelmenu kiezen.
Wijziging startgeg evens
Deze functie maakt het mogelijk om te schakelen tussen de verschillende ingestelde
lasgegevens. Druk de schakelaar van de lastoorts twee keer in.
U kunt schakelen tussen geheugenposities 1, 2 en 3 (zie hoofdstuk 7
“Geheugenbeheer”). Als geheugenpositie 2 geen gegevens bevat, wordt er
geschakeld tussen posities 1 en 3.
ARC ON -- U kunt voor, na of tijd ens het lassen schakelen tussen de verschillende
geheugenposities.
ARC OFF -- U kunt alleen voor of na het lassen schakelen tussen de verschillende
geheugenposities.
-- Schakelen tussen startgegevens kunt u in het configuratiemenu activeren.
AVC feed er (AVC--draadaanvoereenheid )
Als deze functie geactiveerd is, kunt u een draadaanvoereenheid die door de
boogspanning wordt geregeld of een draadaanvoereenheid die onafhankelijk van de
lasboog werkt gebruiken.
Neem voor het activeren van deze functie contact op met een ESAB--technicus.
-- AVC feeder wordt geactiveerd in het configuratiemenu.
Proplassen
Selecteer Proplassen als u dunne metaalplaten wilt ”proplassen”.
-- In het instelmenu kunt u proplassen activeren en instellen.
Spanning
Een hogere spanning zorgt voor een langere boog en een heter en breder lasbad.
Ongeacht het weergegeven menu kan de waarde voor spanning altijd worden
gewijzigd. De waarde wordt weergegeven in het hoofdmenu of het selectiemenu.
Draadaanvoersnelheid
De draadtoevoersnelheid is de snelheid waarmee de draad wordt aangevoerd,
uitgedrukt in m /min.
Ongeacht het weergegeven menu kan de waarde voor de draadaanvoersnelheid
altijd worden gewijzigd. De waarde word t weergegeven in het hoofdm enu of het
selectiemenu.
NL
-- 1 3 --
bi08mmah6
4 MMA--LASSEN
Bij MMA--lassen wordt gebruik gemaakt van beklede elektroden. Als de boog wordt
ontstoken, smelt de elektrode en de bekleding. Deze bekleding vormt daarna de
beschermende slak.
4.1 Instellingen
Instellingen Instellingsbereik In stappen van Standaardinstel-
ling
“Hot start”
1)
AAN of UIT -- UIT
Hot start--tijd 1--30 1 10
Arc force 0--10 0,5 3
Stroom
2)
16 -- 500 A 1A 164 A
Maateenheid METER of INCH -- METRIC
Paneel aan UIT of AAN -- AAN
Aut opslaan
3)
UIT of AAN -- UIT
Stel limit
3)
UIT of AAN -- UIT
Pin blokk
3)
UIT of AAN -- UIT
1)
Deze functie kan tijdens het lassen niet worden gewijzigd.
2)
De maximale stroom is afhankelijk van de gebruikte apparatuur .
3)
Neem voor het activeren van deze functie contact op met een ESAB--technicus.
De synergische lijn bij aflevering: rutiel draad 4,0 mm.
Hot start
De hot start--functie verhoogt de lasstroom voor een instelbare tijd bij het begin van
het lassen. Dit vermindert de kans op problemen door slechte samensmelting aan
het begin van de las.
-- Hot start--tijd kunt u in het instelmenu kiezen.
Arc force
De druk van de lasboog reguleert de verandering van de stroom wanneer de lengte van
de boog verandert. Een lagere waarde zorgt voor een minder kromme boog met minder
spatten.
-- Arc force kunt u in het instelmenu kiezen.
Stroom
Hogere stroom zorgt voor een bredere en diepere penetratie in het werkstuk.
Ongeacht het weergegeven menu kan de waarde voor stroom altijd worden
gewijzigd. De waarde wordt weergegeven in het hoofdmenu of het selectiemenu.
NL
-- 1 4 --
bi08gougingh
5 ELEKTRISCH GUTSEN
Elektrisch gutsen (ArcAir) maakt gebruikt van een speciale elektrode die bestaat uit
een koolstofstaaf met een koperen omhulsel. Er wordt een boog gevormd tussen de
koolstofstaaf en het werkstuk, lucht wordt gebruikt om het gesmolten materiaal weg
te blazen en er ontstaat een naad.
5.1 Instellingen
Instellingen Instellingsbereik In stappen van Standaardinstelling
Draaddiameter 4,0--8,0 mm 1mm 4,0 mm
Stroom 8--60 V 0,25 V (Op display
weergegeven in één
decimaal)
37,0 V
Draaddiameter
Een grotere draaddiameter zorgt voor een bredere en diepere penetratie in het
werkstuk.
Stroom
Hogere stroom zorgt voor een bredere en diepere penetratie in het werkstuk
NL
-- 1 5 --
bi08genh7
6 ALGEMENE FUNCTIES
6.1 Afstandsbediening
Bij Aristo--apparatuur met geïntegreerde bedieningspanelen werkt de
afstandsbediening alleen als programmaversie 1.21 of hoger is geïnstalleerd.
Werking bedieningspaneel na aansluiting van de afstandsbediening
S Het display blijft het menu tonen dat zichtbaar was toen de afstandsbediening
werd aangesloten.
De meet-- en instelwaarden worden bijgewerkt, maar worden alleen
weergegeven in de menu’s waarin dit mogelijk is.
S Als er een foutcode wordt weergegeven, kan deze pas worden ver wijder d nadat
de afstandsbediening is losgekoppeld.
S Bij afstandsbedieningen met 10 programma’s kunt u schakelen tussen
geheugenposities 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9 en 10. Als geheugenpositie 2 leeg is,
worden de waarden van positie 1 behouden. Kijk voor meer informatie in
hoofdstuk 7 “Geheugenbeheer”.
6.2 Instellingen
Paneel aan
Als er een afstandsbediening is aangesloten, kan de stroom of spanning en de
draadaanvoersnelheid worden ingesteld via het bedieningspaneel of de
afstandsbediening.
Opmerking: deze functie m oet geactiveerd zijn voordat de afstandsbediening wordt
aangesloten.
-- ”Paneel aan” wordt geactiveerd in het configuratiemenu.
Aut opslaan
Als een lasinstelling wordt opgeroepen uit het lasgeheugen en de instellingen zijn
aangepast, worden deze gewijzigde instellingen automatisch opgeslagen als er een
nieuwe lasinstelling uit het geheugen wordt gekozen.
Neem voor het activeren van deze functie contact op met een ESAB--technicus.
-- ”Aut opslaan” wordt geactiveerd in het configuratiemenu.
Stel lim.
Met deze functie kunnen de max. en min. waarden voor draadaanvoersnelheid,
stroom en spanning worden ingesteld. De grenswaarden kunt u opslaan onder de
eerste 5 geheugenposities van het lasgeheugen.
Neem voor het activeren van deze functie contact op met een ESAB--technicus.
-- ”Stel lim.” wordt geactiveerd in het configuratiemenu.
Pincode blokk
Met deze functie kan het instelmenu wor den geblokkeerd. Het is dan alleen mogelijk
het hoofdmenu en het metingenmenu te selecteren. Zie het hoofdstuk 8 ”Pincode
blokk”.
Neem voor het activeren van deze functie contact op met een ESAB--technicus.
-- ”Pincode blokk” wordt geactiveerd in het configuratiemenu.
NL
-- 1 6 --
bi08minh8
7 GEHEUGENBEHEER
De in het primaire geheugen ingestelde lasgegevens kunnen in het geheugenmenu
worden opgeslagen. Er kunnen maximaal 10 verschillende lasinstellingen worden
opgeslagen.
7.1 Lasgegevens opslaan
S Kies lasinstellingen in het primaire geheugen.
S Druk op voor toegang tot het “selectiemenu” en dan op voor
toegang tot de bijbehorende instellingen.
Controleer of de lasinstellingen juist zijn.
S Druk op voor toegang het geheugenmenu.
S Druk op tot u de geheugenpositie bereikt waar u de lasinstellingen wilt
opslaan, bijv. positie 2.
S Druk op
, de lasinstelling wordt nu opgeslagen in geheugenpositie 2. De
andere geheugenposities zijn leeg.
NL
-- 1 7 --
bi08minh8
7.2 Lasgegevens oproepen
S Druk op voor toegang tot het selectiemenu en dan op voor
toegang tot de bijbehorende instellingen.
S Druk op voor toegang het geheugenmenu.
S Kies de geheugenpositie die u wilt oproepen, bijv. positie 2. Druk op tot u
positie 2 bereikt.
S Druk op om geheugenpositie 2 o p te r oepen. De volgende vraag
verschijnt:
S Druk op “JA” als u de lasgegevens van geheugenpositie 2 wilt oproepen als
vervanging van de huidige instellingen in het primaire geheugen. (Als u zich
bedenkt, drukt u op “NEE”)
Dit pictogram in het hoofdmenu toont de
opgeroepen geheugenpositie.
NL
-- 1 8 --
bi08minh8
7.3 Lasgegevens wissen
S Druk op voor toegang tot het selectiemenu en dan op voor
toegang tot de bijbehorende instellingen.
S Druk op voor toegang het geheugenmenu.
S Kies de geheugenpositie die u wilt wissen, bijv. positie 2. Druk op tot u
positie 2 bereikt.
S Druk op om geheugenpositie 2 te wissen. De volgende vraag verschijnt:
S Druk op “JA” als u de lasgegevens uit geheugenpositie 2 wilt verwijderen (als u
zich bedenkt, drukt u op “NEE”). Geheugenpositie 2 is nu leeg.
8 PINCODE BLOKK
Neem voor het activeren van de functie Pincode blokk contact op met een
ESAB--technicus.
S Druk op voor toegang tot het menu Pincode blokk
S Druk op tot het eerste getal van de PIN--code geselecteerd is.
S Druk op om het eerste getal van de code op te slaan. Herhaal de
procedure voor de resterende getallen.
S Druk op om het bedieningspaneel te ontgrendelen.
NL
-- 1 9 --
bi08felh9
9 FOUTCODES
Foutcodes worden gebruikt om aan te geven dat er een fout in de apparatuur is
opgetreden. Ze worden met de volgende symbolen op het display weergegeven:
Foutcodes worden om de drie seconden geactualiseerd. Het bovenste
cijfer in het symbool is het nummer van de foutcode: zie paragraaf 9.1.
Het onderste cijfer geeft aan waar de fout zich heeft voorgedaan:
Het bovenstaande symbool geeft aan dat het bedieningspaneel (0) geen verbinding
meer heeft met de stroombron.
Als er verschillende fouten worden gedetecteerd, wordt alleen de code voor de laatst
opgetreden fout weergegeven.
Druk op een functietoets om symbolen van het display te verwijderen.
Afhankelijk van het soort fout kunnen symbolen constant zichtbaar zijn of knipperen.
Knipperende symbolen worden in de lijst m et foutcodes gemarkeerd met een “o”.
9.1 Foutcodelijst
0 = bedieningspaneel 3 = draadaanvoereenheid
1 = koeleenheid 4 = afstandsbediening
2 = stroombron
Fout-
code
Beschrijving 0 1 2 3 4
1 Geheugenfout, EPROM x x x x x
2 Geheugenfout, RAM x x x x
3 Geheugenfout, extern RAM x x
4 5 V voedingsspanning x x
5 Te hoge DC--spanningspiek x
6 Hoge temperatuur x x
8 Netspanning 1* x x x x x
9 Netspanning 2* x x x
10 Netspanning 3* x
11 Wire feed servo x
12 Communicatiefout (waarschuwing) x x x x x
14 Communicatiefout (bus uit) x x
15 Meldingen verloren x x x x
16 Hoge open spanning x
17 Geen verbinding met draadtransporteenheid o
18 Geen verbinding met stroombron o
19 Onjuiste instellingen in extern RAM x
20 Allocatiefout geheugen x
22 Zendbuffer vol x x
23 Ontvangstbuffer vol x x
26 Bewakingscircuit x x x
27 Geen draad meer o
NL
-- 2 0 --
bi08felh9
Fout-
code
43210Beschrijving
28 Geheugen vol x x x x
29 Geen koelwaterstroom o
31 Geen reactie van display x
32 Geen gasstroom o
Eenheid Spanning 1* Spanning 2* Spanning 3*
Bedieningspaneel +3 V
Koeleenheid +24V
Stroombron +15 V -- 1 5 V +24 V
Draadaanvoereenheid 30/48--4
Draadaanvoereenheid 30L--4
+15 V
+15 V
+ 20V
+ 60V
Afstandsbediening +13 V +10V
9.2 Beschrijvingen foutcodes
Fout-
code
Beschrijving
1 Fout in programmageheugen, (EPROM)
Er is een fout in het programmageheugen.
Deze fout schakelt geen functies uit.
Oplossing: Start de machine opnieuw op. Neem contact op met een reparateur als de
fout zich blijft voordoen.
2 Fout in microprocessor--RAM
De microprocessor kan niet lezen/schrijven van/naar een bepaalde positie in het interne
geheugen.
Deze fout schakelt geen functies uit.
Oplossing: Start de machine opnieuw op. Neem contact op met een reparateur als de
fout zich blijft voordoen.
3 Fout in extern RAM
De microprocessor kan niet lezen/schrijven van/naar een bepaalde positie in het externe
geheugen.
Deze fout schakelt geen functies uit.
Oplossing: Start de machine opnieuw op. Neem contact op met een reparateur als de
fout zich blijft voordoen.
4 5 V voedingsspanning laag
De voedingsspanning is te laag.
Het lasproces wordt gestopt en kan niet opnieuw gestart worden.
Oplossing: Schakel de netspanning uit om de eenheid te resetten. Neem contact op met
een reparateur als de fout zich blijft voordoen.
5 DC--spanningspiek overschrijdt limiet
De spanning is te laag of te hoog. Een te hoge spanning kan worden vooroorzaakt door
sterke fluctuaties in de netspanning of door een slechte stroombron (hoge inductantie van
de stroombron of verlies van een fase).
De stroombron wordt uitgeschakeld en kan niet opnieuw gestart worden.
Oplossing: Schakel de netspanning uit om de eenheid te resetten. Neem contact op met
een reparateur als de fout zich blijft voordoen.
NL
-- 2 1 --
bi08felh9
Fout-
code
Beschrijving
6 Hoge temperatuur
De beveiliging tegen oververhitting is in werking getreden.
Het lasproces wordt gestopt en kan niet hervat worden tot de overhittingsbeveiligingen zijn
teruggezet.
Oplossing: Controleer of de ventilatieopeningen niet geblokkeerd zijn of vuil zijn. Contro-
leer de huidige inschakelduur om er zeker van te zijn dat de eenheid niet overbelast wordt.
8 Lage batterijspanning +3 V (bedieningspaneel)
De geheugenbatterij is bijna leeg. Als de batterij niet wordt vervangen, gaan de lasgege-
vens in het geheugen van het bedieningspaneel verloren.
Deze fout schakelt geen functies uit.
Oplossing: Laat de batterij vervangen door een reparateur.
8 +15 V voedingsspanning (draadaanvoereenheid en stroombron)
De spanning is te hoog of te laag.
Oplossing: Neem contact op met een reparateur.
8 +13 V voedingsspanning, (afstandsbediening)
De spanning is te hoog of te laag.
Oplossing: Neem contact op met een reparateur.
9 --15 V voedingsspanning (stroombron)
De spanning is te hoog of te laag.
Oplossing: Neem contact op met een reparateur.
9 +20 V voedingsspanning, (draadtransporteenheid)
De spanning is te hoog of te laag.
Oplossing: Neem contact op met een reparateur.
9 +10 V voedingsspanning (afstandsbediening)
De spanning is te hoog of te laag.
Oplossing: Neem contact op met een reparateur.
10 +24 V voedingsspanning
De spanning is te hoog of te laag.
Oplossing: Neem contact op met een reparateur.
11 Draadaanvoersnelheid
De draadaanvoersnelheid wijkt af van de ingestelde waarde.
De draadaanvoer stopt als deze fout optreedt.
Oplossing: Neem contact op met een reparateur.
12 Communicatiefout (waarschuwing)
De CAN--bus van het systeem kan tijdelijk overbelast zijn.
Het bedieningspaneel of de draadaanvoereenheid heeft geen contact meer met het bedie-
ningspaneel.
Oplossing: Controleer de apparatuur om er zeker van te zijn dat er slechts één draada-
anvoereenheid of afstandsbediening is aangesloten. Neem contact op met een reparateur
als de fout zich blijft voordoen.
14 Communicatiefout
Door overbelasting is de CAN--bus tijdelijk buiten werking.
Het lasproces wordt gestopt.
Oplossing: Controleer de apparatuur om er zeker van te zijn dat er slechts één draada-
anvoereenheid of afstandsbediening is aangesloten. Schakel de netspanning uit om de
eenheid te resetten. Neem contact op met een reparateur als de fout zich blijft voordoen.
NL
-- 2 2 --
bi08felh9
Fout-
code
Beschrijving
15 Meldingen verloren
De microprocessor kan inkomende meldingen niet snel genoeg verwerken, hierdoor kan er
informatie verloren zijn gegaan.
Oplossing: Schakel de netspanning uit om de eenheid te resetten. Neem contact op met
een reparateur als de fout zich blijft voordoen.
16 Hoge open spanning
De open spanning is te hoog.
Oplossing: Schakel de netspanning uit om de eenheid te resetten. Neem contact op met
een reparateur als de fout zich blijft voordoen.
17 Geen verbinding
Het bedieningspaneel heeft geen contact meer met de draadtransporteenheid.
Het lasproces wordt gestopt.
Oplossing: Controleer de kabels. Neem contact op met een reparateur als de fout zich
blijft voordoen.
18 Geen verbinding
Het bedieningspaneel heeft geen contact meer met de stroombron.
Het lasproces wordt gestopt.
Oplossing: Controleer de kabels. Neem contact op met een reparateur als de fout zich
blijft voordoen.
19 Onjuiste instellingen in extern RAM
De fout wordt gedetecteerd als de informatie in het door een batterij ondersteunde geheu-
gen beschadigd is.
Oplossing: De fout herstelt zichzelf, maar de opgeslagen gegevens in de huidige geheu-
genpositie gaan verloren.
20 Allocatiefout geheugen
De microprocessor heeft onvoldoende geheugen.
Deze fout wordt weergegeven door code 26.
Oplossing: Neem contact op met een reparateur.
22 Zendbuffer vol
Het bedieningspaneel kan de informatie niet snel genoeg overbrengen naar de andere
eenheden.
Oplossing: Schakel de netspanning uit om de eenheid te resetten.
23 Ontvangstbuffer vol
Het bedieningspaneel kan de informatie van andere eenheden niet snel genoeg verwer-
ken.
Oplossing: Schakel de netspanning uit om de eenheid te resetten.
26 Bewakingscircuit
Door een bepaalde oorzaak kan de processor de normale programmataken niet uitvoeren.
Het programma wordt automatisch opnieuw opgestart. Het lasproces wordt gestopt.
Deze fout schakelt geen functies uit.
Oplossing: Neem contact op met een reparateur als de fout zich blijft voordoen.
27 Geen draad meer (draadtransporteenheid)
Er komt geen draad meer uit de draadtransporteenheid. Het lasproces wordt gestopt en
kan niet opnieuw gestart worden.
Oplossing: Plaats een nieuwe draadrol.
NL
-- 2 3 --
bi08felh9
Fout-
code
Beschrijving
28 Geheugen vol
Programma’s worden niet uitgevoerd.
Oplossing: Schakel de netspanning uit om de eenheid te resetten. Neem contact op met
een reparateur als de fout zich blijft voordoen.
29 Geen koelwaterstroom
De waterstroombeveiliging is in werking getreden.
Het lasproces wordt gestopt en kan niet opnieuw gestart worden.
Oplossing: Controleer het koelwatercircuit en de pomp.
31 Geen reactie van display
De microprocessor heeft geen contact met het display.
Oplossing: Neem contact op met een reparateur.
32 Geen gasstroom
De gasstroom is minder dan dan 6 l/min. Er kan niet worden begonnen met lassen.
Oplossing: Controleer de gaskraan, de slangen en de aansluitingen.
10 RESERVEONDERDELEN BESTELLEN
Opmerking!
Alle garantievoorwaarden van de leverancier komen te vervallen als de klant zelf
tijdens de garantieperiode reparaties uitvoert.
Reserveonderdelen kunt u bestellen via de ESAB--dealer. Zie de laatste pagina van
deze publicatie.
NL
Schema
-- 2 4 --
bi03e11a
Control p anel MA6
Edition 051003
Bestelnummer
-- 2 5 --
bi03o11a
Ordering no. Denomination
0458 535 886 Control panel MA6
0458 854 170 Instruction manual SE
0458 854 171 Instruction manual DK
0458 854 172 Instruction manual NO
0458 854 173 Instruction manual FI
0458 854 174 Instruction manual GB
0458 854 175 Instruction manual DE
0458 854 176 Instruction manual FR
0458 854 177 Instruction manual NL
0458 854 178 Instruction manual ES
0458 854 179 Instruction manual IT
0458 854 180 Instruction manual PT
0458 854 181 Instruction manual GR
0458 854 182 Instruction manual PL
0458 854 183 Instruction manual HU
0458 854 184 Instruction manual CZ
0458 854 127 Instruction manual RU, GB
0458 854 990 Spare parts list
The instruction manuals and the spare parts list are available on the Internet at www.esab.com
Under ”Products” and ”Welding & cutting equipment”, you will find a link to the page where you can
both search for and download instructions and spare parts lists.
-- 2 6 --
P
-- 2 7 --
P
ESAB AB
SE--695 81 LAXÅ
SWEDEN
Phone +46 584 81 000
www.esab.co m
041227
ESAB subsidiaries and representative offices
Europe
AUSTRIA
ESAB Ges.m.b.H
Vienna--Liesing
Tel: +43 1 888 25 11
Fax: +43 1 888 25 11 85
BELGIUM
S.A. ESAB N.V.
Brussels
Tel: +32 2 745 11 00
Fax: +32 2 745 11 28
THE CZECH REPUBLIC
ESAB VAMBERK s.r .o.
Prague
Tel: +420 2 819 40 885
Fax: +420 2 819 40 120
DENMARK
Aktieselskabet ESAB
Copenhagen--Valby
Tel:+4536300111
Fax:+4536304003
FINLAND
ESAB Oy
Helsinki
Tel: +358 9 547 761
Fax: +358 9 547 77 71
FRANCE
ESAB France S.A.
Cergy Pontoise
Tel:+33130755500
Fax:+33130755524
GERMANY
ESAB GmbH
Solingen
Tel: +49 212 298 0
Fax: +49 212 298 218
GREAT BRITAIN
ESAB Group (UK) Ltd
Waltham Cross
Tel: +44 1992 76 85 15
Fax: +44 1992 71 58 03
ESAB Automation Ltd
Andover
Tel: +44 1264 33 22 33
Fax: +44 1264 33 20 74
HUNGARY
ESAB Kft
Budapest
Tel:+3612044182
Fax:+3612044186
ITALY
ESAB Saldatura S.p.A.
Mesero (Mi)
Tel:+3902979681
Fax:+390297289181
THE NETHERLANDS
ESAB Nederland B.V.
Utrecht
Tel: +31 30 2485 377
Fax: +31 30 2485 260
NORWAY
AS ESAB
Larvik
Tel:+4733121000
Fax:+4733115203
POLAND
ESAB Sp.zo.o.
Katowice
Tel: +48 32 351 11 00
Fax: +48 32 351 11 20
PORTUGAL
ESAB Lda
Lisbon
Tel: +351 8 310 960
Fax: +351 1 859 1277
SLOVAKIA
ESAB Slovakia s.r.o.
Bratislava
Tel:+421744882426
Fax:+421744888741
SPAIN
ESAB Ibérica S.A.
Alcalá de Henares (MADRID)
Tel: +34 91 878 3600
Fax: +34 91 802 3461
SWEDEN
ESAB Sverige AB
Gothenburg
Tel:+4631509500
Fax:+4631509222
ESAB International AB
Gothenburg
Tel:+4631509000
Fax:+4631509360
SWITZERLAND
ESAB AG
Dietikon
Tel: +41 1 741 25 25
Fax: +41 1 740 30 55
North and South America
ARGENTINA
CONARCO
Buenos Aires
Tel: +54 11 4 753 4039
Fax: +54 11 4 753 6313
BRAZIL
ESAB S.A.
Contagem--MG
Tel: +55 31 2191 4333
Fax: +55 31 2191 4440
CANADA
ESAB Group Canada Inc.
Missisauga, Ontario
Tel: +1 905 670 02 20
Fax: +1 905 670 48 79
MEXICO
ESAB Mexico S.A.
Monterrey
Tel: +52 8 350 5959
Fax: +52 8 350 7554
USA
ESAB Welding & Cutting Products
Florence, SC
Tel: +1 843 669 44 11
Fax: +1 843 664 57 48
Asia/Pacific
CHINA
Shanghai ESAB A/P
Shanghai
Tel: +86 21 5308 9922
Fax: +86 21 6566 6622
INDIA
ESAB India Ltd
Calcutta
Tel: +91 33 478 45 17
Fax: +91 33 468 18 80
INDONESIA
P.T. ESABindo Pratama
Jakarta
Tel: +62 21 460 0188
Fax: +62 21 461 2929
JAPAN
ESAB Japan
Tokyo
Tel: +81 3 5296 7371
Fax: +81 3 5296 8080
MALAYSIA
ESAB (Malaysia) Snd Bhd
Shah Alam Selangor
Tel: +60 3 5511 3615
Fax: +60 3 5512 3552
SINGAPORE
ESAB Asia/Pacific Pte Ltd
Singapore
Tel:+6568614322
Fax: +65 6861 31 95
SOUTH KOREA
ESAB SeAH Corporation
Kyungnam
Tel: +82 55 269 8170
Fax: +82 55 289 8864
UNITED ARAB EMIRATES
ESAB Middle East FZE
Dubai
Tel: +971 4 887 21 11
Fax: +971 4 887 22 63
Representative offices
BULGARIA
ESAB Representative Office
Sofia
Tel/Fax: +359 2 974 42 88
EGYPT
ESAB Egypt
Dokki--Cairo
Tel: +20 2 390 96 69
Fax: +20 2 393 32 13
ROMANIA
ESAB Representative Office
Bucharest
Tel/Fax: +40 1 322 36 74
RUSSIA--CIS
ESAB Representative Office
Moscow
Tel:+70959379820
Fax: +7 095 937 95 80
ESAB Representative Office
St Petersburg
Tel:+78123254362
Fax: +7 812 325 66 85
Distributors
For addresses and phone
numbers to our distributors in
other countries, please visit our
home page
www.esab.co m
-
1
-
2
-
3
-
4
-
5
-
6
-
7
-
8
-
9
-
10
-
11
-
12
-
13
-
14
-
15
-
16
-
17
-
18
-
19
-
20
-
21
-
22
-
23
-
24
-
25
-
26
-
27
-
28
