ESAB U6 Aristo® Handleiding

Type
Handleiding

Deze handleiding is ook geschikt voor

NL
Valid from program version 2.000459 287 277 NL 110502
Aristo
®
U6
Gebruiksaanwijzing
- 2 -
TOCh
Recht op wijzigingen zonder voorafgaande mededeling voorbehouden.
1 INLEIDING 3. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
1.1 Doe dit eerst 3. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
1.2 Werking bedieningspaneel 4. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
1.3 Bedieningspaneel 4. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
1.4 Symbolen op het display 5. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
2 MENU'S 5. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
2.1 Het hoofdmenu en het metingenmenu 5. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
2.2 Het selectiemenu 5. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
2.3 Menustructuur 6. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
3 MIG/MAG-LASSEN 7. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
3.1 Instellingen 7. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
4 TIG-LASSEN 13. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
4.1 Instellingen 13. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
5 MMA-LASSEN 19. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
5.1 Instellingen 19. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
6 ELEKTRISCH GUTSEN 21. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
6.1 Instellingen 21. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
7 ALGEMENE FUNCTIES 22. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
7.1 Afstandsbediening 22. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
7.2 Instellingen 22. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
8 GEHEUGENBEHEER 23. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
8.1 Lasgegevens opslaan 23. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
8.2 Lasgegevens oproepen 24. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
8.3 Lasgegevens wissen 25. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
9 PINCODE BLOKK 25. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
10 FOUTCODES 26. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
10.1 Foutcodelijst 26. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
10.2 Beschrijvingen foutcodes 27. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
11 RESERVEONDERDELEN BESTELLEN 30. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
SCHEMA 32. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
DRAAD- EN GASCOMBINATIES 33. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
BESTELNUMMER 34. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
© ESAB AB 2003
- 3 -
bi08inth1
1 INLEIDING
Deze handleiding beschrijft het gebruik van het U6-bedieningspaneel.
Algemene informatie over de werking van de stroombron en draadaanvoereenheid
vindt u in de bijbehorende handleiding.
Als deze waarschuwing in het display verschijnt, betekent dit dat de stroombron
deze functie niet ondersteunt.
Neem voor een software-update contact op met een erkende ESAB-technicus
1.1 Doe dit eerst
Als u de stroombron voor de eerste keer inschakelt, verschijnt dit hoofdmenu op het
display.
Bij aflevering zijn het bedieningspaneel en het display ingesteld op Engels. In het
bedieningspaneel zijn 14 talen opgeslagen: zo kunt u uw taal instellen.
Druk op voor het eerste selectiemenu.
Druk op voor het configuratiemenu.
Druk op (dit is de knop rechts onder het display) tot de gewenste taal op
het display verschijnt.
NL
© ESAB AB 2003
- 4 -
bi08inth1
1.2 Werking bedieningspaneel
Het bedieningspaneel bestaat uit twee eenheden: het primaire geheugen en het
geheugen met de lasgegevens.
Opslaan
Primair geheugen Geheugen lasgegevens
Oproepen
In het primaire geheugen wordt een volledige reeks lasinstellingen aangemaakt die
kan worden opgeslagen in het geheugen voor de lasgegevens.
Tijdens het lassen bestuurt de inhoud van het primaire geheugen het lasproces. Het
is dan ook mogelijk lasinstellingen van het geheugen met lasgegevens via het
primaire geheugen op te roepen.
Het primaire geheugen bevat altijd de meest recente lasgegevens. Dit kunnen
instellingen uit het geheugen met lasgegevens zijn of instellingen die u zelf hebt
aangepast. Het primaire geheugen is dus nooit leeg en wordt nooit “gereset.”
1.3 Bedieningspaneel
1 Display
2 Knop voor instelling van de spanning
3 Knop voor instelling van de draadtoevoers
nelheid en de stroom
4 Drukknoppen (functietoetsen)
5 MENU-knop
Drukknoppen
De functie van deze knoppen is afhankelijk van het op het display afgebeelde
submenu. De specifieke functie van iedere knop wordt weergegeven door de tekst in
de onderste regel van het display. (Een witte stip naast de tekst geeft aan dat de
knop actief is.)
MENU-drukknop
Deze drukknop brengt u naar het selectiemenu (zie paragraaf <>) als u zich in het
hoofdmenu bevindt. Als u zich in een ander menu bevindt, kunt u met deze knop
naar het vorige menu gaan.
NL
© ESAB AB 2003
- 5 -
bi08inth1
1.4 Symbolen op het display
Terug naar het hoofdmenu.
De cursor naar beneden verplaatsen voor een nieuwe parameter.
De functie in de geselecteerde regel wijzigen.
De waarde verhogen. De waarde verlagen.
2 MENU'S
Het bedieningspaneel heeft verschillende menu's: het hoofmenu, het metingenmenu,
het selectiemenu, het procesmenu, het instelmenu, het configuratiemenu en het
geheugenmenu. Bij het inschakelen verschijnt er op het display een startscherm met
informatie over het soort bedieningspaneel en de versie van de gebruikte software.
2.1 Het hoofdmenu en het metingenmenu
Het hoofdmenu verschijnt altijd meteen na het inschakelen
en toont de ingestelde waarden. Als u zich in het
hoofdmenu bevindt als u begint met lassen, verandert het
menu automatisch om de gemeten waarden weer te geven
(het metingenmenu). De gemeten waarden blijven zichtbaar
op het display, ook als u stopt met lassen. Verdraai de
knoppen om terug te keren naar het hoofdmenu.
U krijgt toegang tot andere menu's zonder de gemeten waarden te verliezen.
Alleen als een knop wordt verdraaid of de lasmethode wordt gewijzigd, worden de
ingestelde in plaats van de gemeten waarden weergegeven.
2.2 Het selectiemenu
Via het selectiemenu kunt u het volgende gewenste menu
kiezen: procesmenu, instelmenu, configuratiemenu of
geheugenmenu.
Procesmenu
Gebruik dit menu
om het laspro
ces, soort
materiaal etc. te
wijzigen.
Instelmenu
Gebruik dit menu voor
het instellen van de
lasparameters, zoals
gasvoorstroom, hot
start-tijd, kratervultijd etc.
Configuratie
menu
Gebruik dit menu
voor het wijzigen
van de taal, de
maateenheden
etc.
Geheugenmenu
Gebruik dit menu voor
het opslaan, oproepen
en/of wissen van
verschillende opgeslagen
lasinstellingen. Er zijn
tien geheugenposities
voor het opslaan van
lasgegevens.
NL
© ESAB AB 2003
- 6 -
bi08mene2
2.3 Menustructuur
MIG/MAG
2/4 stroke
MIG/MAG Puls
2/4 stroke
TIG TIG Pulsed MMA Air gouging
Craterfill Craterfill 2/4stroke 2/4 stroke
Hot start Hot start Gas purg Gas purg Hot start
Creep start Creep start
Gas purge Gas purge
Wire inch Wire inch
Process menu Setting menu Configuration menu
Memory menu
MIG/MAG
MIG/
MAG
Puls
TIG
TIG Puls
MMA Air goug MIG/MAG MIG/MAG
Puls
TIG TIG Puls MMA MIG/MAG
MIG/MAG
Puls
TIG
TIG Puls
MMA Air goug
MIG/MAG
TIG
MMA
Air goug
QS/
Synergic
1) Wire typ
Gas
Wire diam
2)Wire ty
Gas
Wire dia
HF
Liftarc
3) E-type
E-diam
4)E-diam Induktanc
Gaspreflo
Hot start
Craterfill
Burnback
Gaspostfl
Spot weld
Gasprefl
Hot start
Craterfill.
Burnback
Gaspostfl
Spot weld
Gasprefl.
Slope up
Slope
down
Gaspostfl
Peak puls
Peak puls
Backgr.A
Backgr. T
Gasprefl
Slope up
Slope
down
Gaspostfl.
Arc force
Hot start
5) Lang.
Dimension
Panel ena
Trigger d.
5) Lang.
Dimensio
Panalena
Triggerd.
Min cur
rent
5) Lang
Dimensio
Panel ena
5) Lang
Domensio
Panel ena
Store
Recall
Delete
© ESAB AB 2003
- 7 -
bi08migh4
3 MIG/MAG-LASSEN
Bij MIG/MAG-lassen smelt de boog een gevulde draad (de elektrode) die tijdens het
lassen constant wordt aangevoerd en het lasbad wordt beschermd door een
beschermgas.
De pulserende stroom beïnvloedt de overdracht van gesmolten druppels van de draad,
om zo een stabiele boog zonder spatten te produceren, zelfs bij een lage stroom.
3.1 Instellingen
MIG/MAG-lassen zonder pulseren
Instellingen Instellingsbereik In stappen van
Tweetakt/viertakt
1)
Tweetakt of viertakt - Tweetakt
Kratervulling UIT of AAN - UIT
Kratervultijd 0 - 5 s 0,1 s 1,0 s
Hot start UIT of AAN - UIT
Hot start-tijd 0 - 10 s 0,1 s 1,5 s
Kruipstart UIT of AAN - AAN
Gassnelheid
1)
- - -
Koude draadtoevoer - - -
Qset UIT of AAN - UIT
Synergie UIT of AAN - AAN
2)
Inductantie 0 - 100 1 70
Gasvoorstroomtijd 0,1 - 25 s 0,1 s 0,1 s
Nabrandtijd (Burn back time) 0 - 0,35 s 0,01 s 0,10 s
Gasnastroomtijd 0,1 - 20 s 1 s 1 s
Proplassen UIT of AAN - UIT
Proplastijd 0,1 - 25 s 0,1 s 0,1 s
Spanning 8 - 60 0,25 (op display we
ergegeven in één de
cimaal)
afwijking synergie
0
Draadaanvoersnelheid 0,8 - 25,0 m/min 0,1 m/min 5 m/min
Dataswitch DISABLE,
ARC ON of
ARC OFF
- DISABLE
Maateenheid METER of INCH - METRIC
Paneel aan UIT of AAN - AAN
Aut opslaan
3)
UIT of AAN - UIT
Green dr.unit
3)
UIT of AAN - UIT
Stel limit
3)
UIT of AAN - UIT
Pin blokk
3)
UIT of AAN - UIT
1)
Deze functies kunnen tijdens het lassen niet worden gewijzigd.
2)
Synergische lijn bij aflevering: massieve draad (Fe), beschermgas CO
2
met draad van 0,8 mm.
3)
Neem voor het activeren van deze functie contact op met een ESAB-technicus.
MIG/MAG-lassen met pulseren
Instellingen Instellingsbereik In stappen van Standaardinstelling
Tweetakt/viertakt
1)
Tweetakt of viertakt - Tweetakt
Kratervulling UIT of AAN - UIT
NL
© ESAB AB 2003
- 8 -
bi08migh4
Instellingen StandaardinstellingIn stappen vanInstellingsbereik
Kratervultijd 0 - 5 s 0,1 s 1,0 s
Hot start UIT of AAN - UIT
Hot start-tijd 0 - 10 s 0,1 s 1,5 s
Kruipstart UIT of AAN - AAN
Gassnelheid
1)
- - -
Koude draadtoevoer - - -
Gasvoorstroomtijd 0,1 - 25 s 0,1 s 0,1 s
Nabrandtijd (Burn back time) 0 - 35 s 0,01 s 0,10 s
Gasnastroomtijd 0 - 20 s 1 s 1 s
Proplassen UIT of AAN - UIT
Proplastijd 0,1 - 25 s 0,1 s 0,1 s
Spanning 8 - 60 0,25 (op display we
ergegeven in één de
cimaal)
afwijking synergie
0
Draadaanvoersnelheid 0,8 - 25,0 m/min 0,1 m/min 5 m/min
Dataswitch DISABLE,
ARC ON of
ARC OFF
- DISABLE
Maateenheid METER of INCH - METRIC
Paneel aan UIT of AAN - AAN
Aut opslaan
2)
UIT of AAN - UIT
Green dr.unit
2)
UIT of AAN - UIT
Stel limit
2)
UIT of AAN - UIT
Pin blokk
2)
UIT of AAN - UIT
1)
Deze functies kunnen tijdens het lassen niet worden gewijzigd.
2)
Neem voor het activeren van deze functie contact op met een ESAB-technicus.
Synergische lijn bij aflevering: massieve draad (Fe), beschermgas Ar 8% CO
2
met draad van 1,0 mm.
Tweetakt
Gasvoorstroom Hot
start
Lassen Krater
vulling
Gasnastroom
In werking als de tweetaktregeling van de lastoorts wordt gebruikt.
Als de schakelaar in de tweetaktmodus wordt ingedrukt, wordt de gasvoorstroom
gestart (indien gebruikt) (1) en wordt de boog ontstoken. Als de schakelaar wordt
losgelaten (2) begint de kratervulling (indien in werking), wordt de boog gedoofd en
wordt de gasnastroom gestart (indien in werking).
NL
© ESAB AB 2003
- 9 -
bi08migh4
TIP: Als de lastoortsschakelaar tijdens het kratervullen wordt ingedrukt, kunt u
zolang als nodig doorgaan met lassen (weergegeven door de stippellijn), gebruik
makend van de lasgegevens voor kratervullen. Kratervulling kan ook onderbroken
worden door de lastoortsschakelaar tijdens het proces snel in te drukken en los te
laten.
- Tweetaktwerking kunt u in het hoofdmenu activeren.
Viertakt
Gasvoorstro
om
Hot
start
Lassen Krater
vulling
Gasnastroom
In werking als de viertaktregeling van de lastoorts wordt gebruikt.
Als de schakelaar in de viertaktmodus wordt ingedrukt, wordt de gasvoorstroom
gestart (1). Als u de schakelaar loslaat (2), begint het lasproces. Als de lasser na
het lassen de schakelaar weer indrukt (3), wordt de kratervulling gestart (indien in
werking) en worden de laswaarden verlaagd. Als de schakelaar weer wordt
losgelaten (4), dooft de boog en begint de gasnastroom (indien in gebruik).
TIP: De kratervulling stopt als de lastoortsschakelaar wordt losgelaten. Als de knop
ingedrukt wordt gehouden, gaat het lassen met verlaagde waarden voor de
kratervulling door (de stippellijn).
- Viertaktwerking kunt u in het hoofdmenu activeren.
Kratervulling
Kratervulling voorkomt poriën, hittescheuren en kratervorming in het werkstuk na het
lassen.
- Kratervulling kunt u in het instelmenu kiezen.
Hot start
Hot start verhoogt de lasstroom gedurende een bepaalde tijd aan het begin van het
lasproces. Zo wordt de kans op slechte samensmelting aan het begin van de
lasverbinding verkleind.
- Hot start-tijd kunt u in het instelmenu kiezen.
Kruipstart
De kruipstartfunctie verlaagt de doorvoersnelheid van de draad naar 50% van de
ingestelde snelheid, totdat de draad in contact komt met het werkstuk.
- Kruipstart kunt u in het hoofdmenu activeren.
NL
© ESAB AB 2003
- 10 -
bi08migh4
Gassnelheid
Gebruik de functie voor gasstroomsnelheid voor het meten van de gasstroom of om
de gasslangen vrij te maken van lucht of vocht voordat u met lassen begint.
Gasstroom gaat door als u de schakelaar ingedrukt houdt en zorgt ervoor dat er
geen stroom kan vloeien en dat de draadtoevoereenheid niet start.
- Gasstroomsnelheid kunt u in het hoofdmenu activeren.
Koude draadtoevoer
Koude draadtoevoer wordt gebruikt om de draad door te voeren zonder de boog te
ontsteken. Zolang de schakelaar wordt ingedrukt, wordt er draad aangevoerd.
- Koude draadtoevoer kunt u in het hoofdmenu activeren.
QSett
QSet wordt gebruikt om de instelling van de lasparameters te vergemakkelij
ken.
Door de knop naar rechts te draaien wordt de lengte van de lasboog vergroot
(+).
Door de knop naar links te draaien wordt de lengte van de lasboog verkleind
(-).
KORTE LASBOOG
Als u gaat lassen met een QSet-draad- of gastype, worden de benodigde
lasparameters automatisch ingeschakeld. Vervolgens zal QSet alle gegevens
opslaan om het lassen te verbeteren. De spanning wordt dan automatisch
aangepast aan veranderingen in de draadaanvoersnelheid.
BOOGSPRAY
Als u contact maakt met de boogsprayomgeving moet de waarde voor QSet zijn
toegenomen. Schakel de
QSet-functie uit als u met pure boogspray last. Alle instellingen worden van
QSet overgenomen, alleen de spanning moet ingesteld worden.
Aanbeveling: Om met QSetde juiste data te verzamelen last u de eerste keer (6
seconden) op testmateriaal.
Opmerking! De QSet-functie en de synergische
functie kunnen niet tegelijkertijd worden geactiveerd.
- QSet wordt geactiveerd in het procesmenu.
NL
© ESAB AB 2003
- 11 -
bi08migh4
Synergie
Iedere combinatie van draadsoort, draaddiameter en gasmengsel vereist een aparte
verhouding tussen draadtoevoersnelheid en spanning (booglengte) om te zorgen
voor een stabiele boog. De boogspanning (booglengte) wordt automatisch
gecontroleerd in overeenstemming met de voorgeprogrammeerde synergische lijn
die is gekozen door de lasser. Zo is het gemakkelijker om snel de optimale
lasparameters te vinden. De verhouding tussen de draadtoevoersnelheid en de
andere parameters wordt synergie genoemd.
Synergie AAN: het hoofdmenu toont de
draadaanvoersnelheid en de positieve en negatieve
afwijking van de spanning van de synergische lijn.
Positieve afwijking wordt weergegeven door een
staafje boven SYN, negatieve afwijking wordt eronder weergegeven.
Synergy UIT: het hoofdmenu toont de ingestelde waarde voor spanning en
draadaanvoersnelheid. Synergie kunt u in het procesmenu activeren.
Pakket synergische lijnen
Het pakket synergische lijnen dat bij het apparaat is geleverd heet “Standard
synergic lines” en bevat 33 van de meest gebruikte synergische lijnen.
Het is ook mogelijk om andere pakketten synergische lijnen te bestellen, maar deze
moeten geïnstalleerd worden door een erkende ESAB-technicus.
Smoorspoel
Hoge smoorspoelinstelling produceert een vloeiendere las en minder spatten. Lage
smoorspoelinstelling produceert een harder geluid en een stabielere en
geconcentreerde boog.
- Smoorspoelwerking kunt u in het instelmenu kiezen.
Gasvoorstroomtijd
De gasvoorstroomtijd is de tijd waarin het beschermgas stroomt voordat de boog
wordt ontstoken.
- Gasvoorstroomtijd kunt u in het instelmenu kiezen.
Nabrandtijd (Burn back time)
De nabrandtijd is een vertraging tussen het tijdstip waarop de draadaanvoereenheid
de draad afbreekt en het tijdstip waarop de stroombron de lasstroom uitschakelt.
Een te korte nabrandtijd laat na het lassen een lang stuk draad (lange draadpeuk)
achter, waardoor de draad in het stollende lasband kan blijven steken. Een te lange
nabrandtijd zorgt voor een te korte draadpeuk waardoor er een risico bestaat dat de
lasboog terugslaat in de lastoorts als de lasser doorgaat met lassen.
- Burn back time kunt u in het instelmenu kiezen.
Gasnastroomtijd
Gasnastroomtijd is de tijd waarin het beschermgas blijft stromen nadat de boog
gedoofd is.
- Gasnastroomtijd kunt u in het instelmenu kiezen.
NL
© ESAB AB 2003
- 12 -
bi08migh4
Wijziging startgegevens
Deze functie maakt het mogelijk om te schakelen tussen de verschillende ingestelde
lasgegevens. Druk de schakelaar van de lastoorts twee keer in.
U kunt schakelen tussen geheugenposities 1, 2 en 3 (zie hoofdstuk 8
“Geheugenbeheer”). Als geheugenpositie 2 geen gegevens bevat, wordt er
geschakeld tussen posities 1 en 3.
ARC ON - U kunt voor, na of tijdens het lassen schakelen tussen de verschillende
geheugenposities.
ARC OFF - U kunt alleen voor of na het lassen schakelen tussen de verschillende
geheugenposities.
- Schakelen tussen startgegevens kunt u in het configuratiemenu activeren.
AVC feeder (AVC-draadaanvoereenheid)
Als deze functie geactiveerd is, kunt u een draadaanvoereenheid die door de
boogspanning wordt geregeld of een draadaanvoereenheid die onafhankelijk van de
lasboog werkt gebruiken.
Neem voor het activeren van deze functie contact op met een ESAB-technicus.
- AVC feeder wordt geactiveerd in het configuratiemenu.
Proplassen
Selecteer Proplassen als u dunne metaalplaten wilt ”proplassen”.
- In het instelmenu kunt u proplassen activeren en instellen.
Spanning
Een hogere spanning zorgt voor een langere boog en een heter en breder lasbad.
Ongeacht het weergegeven menu kan de waarde voor spanning altijd worden
gewijzigd. De waarde wordt weergegeven in het hoofdmenu of het selectiemenu.
Draadaanvoersnelheid
De draadtoevoersnelheid is de snelheid waarmee de draad wordt aangevoerd,
uitgedrukt in m/min.
Ongeacht het weergegeven menu kan de waarde voor de draadaanvoersnelheid
altijd worden gewijzigd. De waarde wordt weergegeven in het hoofdmenu of het
selectiemenu.
NL
© ESAB AB 2003
- 13 -
bi08tigh5
4 TIG-LASSEN
Bij TIG-lassen wordt gebruik gemaakt van een niet smeltende wolframelektrode. Via
deze elektrode wordt de boog ontstoken die het werkstuk smelt. Het lasbad en de
wolframelektrode worden beschermd door een beschermgas.
Door pulseren heeft u meer controle over het lasbad en de stolling. De pulsfrequen
tie is laag genoeg om tussen iedere puls een gedeelte van het lasbad te laten stol
len. Pulsering heeft vier controleerbare parameters: pulstijd, grondstroomtijd, puls
stroom en grondstroom.
4.1 Instellingen
TIG-lassen zonder pulseren
Instellingen Instellingsbereik In stappen van: Standaardinstelling
Tweetakt/viertakt
1)
Tweetakt of viertakt - Tweetakt
HF / Liftarc HF of Liftarc - HF
Gassnelheid
1)
- -
Gasvoorstroomtijd 0 - 5 s 0,1 s 0,5 s
“Upslope”-tijd
(aanlooptijd)
0 - 5 s 0,1 s 0,0 s
”Downslope”-tijd
(aflooptijd)
0 - 10 s 0,1 s 2,0 s
Gasnastroomtijd 0 - 25 s 0,1 s 5,0 s
Stroom
2)
4 - 500 A 1 A 100 A
Dataswitch DISABLE,
ARC ON of
ARC OFF
- DISABLE
Maateenheid METER of INCH - METRIC
Paneel aan UIT of AAN - AAN
Aut opslaan
3)
UIT of AAN - UIT
Stel limit
3)
UIT of AAN - UIT
Pin blokk
3)
UIT of AAN - UIT
Min. stroom 0 - 99% - -
VRD
3)
- - -
1)
) Deze functies kunnen tijdens het lassen niet worden gewijzigd.
2)
De maximale stroom is afhankelijk van de gebruikte apparatuur.
3)
Neem voor het activeren van deze functie contact op met een ESAB-technicus.
NL
© ESAB AB 2003
- 14 -
bi08tigh5
TIG-lassen met pulseren
Instellingen Instellingsbereik In stappen van: Standaardwaarde
Tweetakt/viertakt
1)
Tweetakt of viertakt - Tweetakt
HF / Liftarc HF of Liftarc - HF
Gassnelheid
1)
- -
Gasvoorstroomtijd 0 - 5 s 0,1 s 0,5 s
“Upslope”-tijd
(aanlooptijd)
0 - 5 s 0,1 s 0,0 s
”Downslope”-tijd
(aflooptijd)
0 - 10 s 0,1 s 2,0 s
Gasnastroomtijd 0 - 25 s 0,1 s 5,0 s
Pulstijd 0,001 -0,1 s
0,1 -5 s
0,001 s
0,1 s
0,100 s
Grondstroomtijd 0,001 -0,1 s
0,1 - 1 s
0,001 s
0,1 s
0,200 s
Pulsstroom
2)
4 - 500 A 1 A 100 A
Grondstroom
2)
4 - 500 A 1 A 25 A
Dataswitch DISABLE,
ARC ON of
ARC OFF
- DISABLE
Maateenheid METER of INCH - METRIC
Paneel aan UIT of AAN - AAN
Aut opslaan
3)
UIT of AAN - UIT
Stel limit
3)
UIT of AAN - UIT
Pin blokk
3)
UIT of AAN - UIT
Min. stroom 0 - 99% - -
1)
Deze functies kunnen tijdens het lassen niet worden gewijzigd.
2)
De maximale stroom is afhankelijk van de gebruikte apparatuur.
3)
Neem voor het activeren van deze functie contact op met een ESAB-technicus.
Tweetakt
Gasvoorstroomtijd Up
slope
Downslope
(aflooptijd)
Gasna
stroomtijd
Tweetaktwerking van de lastoortsschakelaar.
Als de schakelaar in de tweetakt-modus wordt ingedrukt, wordt gasvoorstroom
gestart (indien gebruikt) en wordt de boog ontstoken (1). De stroom gaat naar de
ingestelde waarde (deze wordt gereguleerd door de “upslope”-functie, indien
ingeschakeld). Als de schakelaar op de lastoorts wordt losgelaten (2), daalt de
stroom (of “downslope” wordt geactiveerd) en wordt de boog gedoofd. Gasnastroom
volgt, indien in werking.
- Tweetaktwerking kunt u in het hoofdmenu activeren.
NL
© ESAB AB 2003
- 15 -
bi08tigh5
Viertakt
Gasvoorstroomtijd Up
slope
(aan
loop
tijd)
Downslope
(aflooptijd)
Gasna
stroomtijd
Viertaktwerking van de lastoortsschakelaar.
Als de schakelaar in de viertakt-modus wordt ingedrukt, wordt de gasvoorstroom
gestart (indien gebruikt) (1). Aan het einde van de gasvoorstroomtijd stijgt de stroom
tot controleniveau (een paar ampère) en de boog wordt ontstoken. Als de
schakelaar wordt losgelaten (2), stijgt de stroom tot de ingestelde waarde (met
aanloop (upslope) indien in gebruik). Als de lasser klaar is, drukt deze nogmaals op
de schakelaar van de lastoorts (3), zodat het huidige stroomniveau weer daalt (met
“downslope (afloop)”, indien in gebruik). Als de schakelaar weer wordt losgelaten
(4), dooft de boog en begint de gasnastroom (indien in gebruik).
- Viertaktwerking kunt u in het hoofdmenu activeren.
HF
De HF-functie ontsteekt de boog door een vonk die wordt geproduceerd door een
wolframelektrode binnen een bepaalde afstand van het werkstuk.
- De HF-functie kunt u in het procesmenu activeren.
Liftarc
De “liftarc”-functie ontsteekt de boog als de elektrode in contact wordt gebracht met
het werkstuk en er daarna weer van af wordt bewogen.
De boog ontsteken met de “Lift Arc”-functie. Stap 1: de elektrode in contact met het werkstuk.
Daarna wordt de knop ingedrukt (Stap 2) en een lage stroom stroomt. De boog wordt ontstoken als
de lasser de lastoorts van het werkstuk af beweegt (Stap 3). Hierdoor stijgt de stroom automatisch
naar de ingestelde waarde.
- “Lift-Arc” kunt in het procesmenu activeren.
NL
© ESAB AB 2003
- 16 -
bi08tigh5
Gassnelheid
Gebruik de gasstroomsnelheid-functie voor het meten van de gasstroom of om de
gasslangen vrij te maken van lucht en/of vocht voordat u met lassen begint.
Gasstroom gaat door als u de schakelaar ingedrukt houdt en zorgt ervoor dat er
geen stroom gaat lopen en dat de draadtoevoereenheid niet start.
- Gasstroom kunt u in het hoofdmenu instellen.
Gasvoorstroomtijd
De gasvoorstroomtijd beheert de tijd waarin het beschermgas stroomt voordat de
boog wordt ontstoken.
- Gasvoorstroomtijd kunt u in het instelmenu kiezen.
Upslope (aanlooptijd)
“Upslope” houdt in dat de oorspronkelijke TIG-boogstroom laag is en dat deze
langzaam stijgt naar de ingestelde waarde. Zo wordt de wolframelektrode minder
snel verhit waardoor de lasser meer tijd krijgt om de elektrode en de boog te
positioneren voordat de lasstroom start.
- “Upslope” (aanlooptijd) kunt u in het instelmenu kiezen.
Downslope (aflooptijd)
De “downslope”-functie bij TIG-lassen wordt gebruikt om kraterscheuren tegen te
gaan bij het einde van het lassen. Het vermindert de stroomtoevoer geleidelijk aan
over een instelbare periode.
- “Downslope” (aflooptijd) kunt u in het instelmenu kiezen.
Gasnastroomtijd
Gasnastroomtijd is de tijd waarin het beschermgas blijft stromen nadat de boog
gedoofd is.
- Gasnastroomtijd kunt u in het instelmenu kiezen.
Pulstijd
Dit is de tijdsduur waarin de pulsstroom aan staat in een pulscyclus.
- Pulstijd kunt u in het instelmenu kiezen.
Grondstroomtijd
Dit is de tijdsduur waarin de grondstroom stroomt. Samen met de pulstijd geeft de
grondstroomtijd de totale pulscyclustijd.
- Grondstroomtijd kunt u in het instelmenu kiezen.
Grondstroom
Dit is de lagere stroomwaarde van de twee gebruikte stroomsterktes bij pulsstroom
lassen.
- Grondstroom kunt u in het instelmenu kiezen.
NL
© ESAB AB 2003
- 17 -
bi08tigh5
Pulsstroom
Dit is de hogere stroomwaarde van de twee gebruikte stroomsterktes bij stroomlassen.
Ongeacht het weergegeven menu kan de waarde voor pulsstroom altijd worden
gewijzigd. De waarde wordt weergegeven in het hoofdmenu, het selectiemenu of het
instelmenu.
Stroom
Grondstroomtijd
Pulsstroom
Grondstroom Pulstijd
Tijd
TIG-lassen met pulseren
Stroom
Een hogere stroom zorgt voor een bredere en diepere penetratie in het werkstuk.
Ongeacht het weergegeven menu, kan de waarde voor stroom altijd worden
gewijzigd. De waarde wordt weergegeven in het hoofdmenu of het selectiemenu.
Wijziging startgegevens
Deze functie maakt het mogelijk om te schakelen tussen de verschillende ingestelde
lasgegevens. Druk de schakelaar van de lastoorts twee keer in.
U kunt schakelen tussen geheugenposities 1, 2 en 3 (zie hoofdstuk 8
“Geheugenbeheer”). Als geheugenpositie 2 geen gegevens bevat, wordt er
geschakeld tussen posities 1 en 3.
ARC ON - U kunt voor, na of tijdens het lassen schakelen tussen de verschillende
geheugenposities.
ARC OFF - U kunt alleen voor of na het lassen schakelen tussen de verschillende
geheugenposities.
Schakelen tussen startgegevens kunt u in het configuratiemenu activeren.
Min. stroom
Gebruiken voor het instellen van de min. stroom voor afstandsbediening T1 Foot
CAN.
Als de max. stroom 100 A bedraagt en de min. stroom is ingesteld op 50 A, stelt min.
stroom in op 50%.
Als de max. stroom 100 A bedraagt en de min. stroom is ingesteld op 90 A, stelt min.
stroom in op 90%.
- Min stroom kunt u in het configuratiemenu instellen.
NL
© ESAB AB 2003
- 18 -
bi08tigh5
VRD (Voltage Reduction Device)
De VRD-functie beperkt de open spanning tot 35 V wanneer er niet wordt gelast. Dit
wordt weergegeven wanneer het pictogram voor VRD zichtbaar is (zie afbeelding).
De VRD-functie wordt geblokkeerd wanneer het systeem waarneemt dat het lassen
is gestart.
Als de VRD-functie is geactiveerd en de open spanning de limiet van 35 V
overschrijdt, verschijnt er een foutmelding (16) op het display. Het lassen kan niet
worden gestart zolang de foutmelding wordt weergegeven.
De VRD-functie is bij aflevering niet ingesteld. Neem voor het activeren van deze
functie contact op met een ESAB-reparateur.
Het VRD-pictogram
Opmerking! De VRD-functie werkt voor stroombronnen waar het wordt toegepast.
NL
© ESAB AB 2003
- 19 -
bi08mmah6
5 MMA-LASSEN
Bij MMA-lassen wordt gebruik gemaakt van beklede elektroden. Als de boog wordt
ontstoken, smelt de elektrode en de bekleding. Deze bekleding vormt daarna de
beschermende slak.
5.1 Instellingen
Instellingen Instellingsbereik In stappen van Standaardinstel
ling
“Hot start”
1)
AAN of UIT - UIT
Hot start-tijd 1 - 30 1 10
Arc force 0 - 10 0,5 3
Stroom
2)
16 - 500 A 1 A 164 A
Maateenheid METER of INCH - METRIC
Paneel aan UIT of AAN - AAN
Aut opslaan
3)
UIT of AAN - UIT
Stel limit
3)
UIT of AAN - UIT
Pin blokk
3)
UIT of AAN - UIT
VRD
3)
- - -
1)
Deze functie kan tijdens het lassen niet worden gewijzigd.
2)
De maximale stroom is afhankelijk van de gebruikte apparatuur.
3)
Neem voor het activeren van deze functie contact op met een ESAB-technicus.
De synergische lijn bij aflevering: rutiel draad 4,0 mm.
Hot start
De hot start-functie verhoogt de lasstroom voor een instelbare tijd bij het begin van
het lassen. Dit vermindert de kans op problemen door slechte samensmelting aan
het begin van de las.
- Hot start-tijd kunt u in het instelmenu kiezen.
Arc force
De druk van de lasboog reguleert de verandering van de stroom wanneer de lengte van
de boog verandert. Een lagere waarde zorgt voor een minder kromme boog met minder
spatten.
- Arc force kunt u in het instelmenu kiezen.
Stroom
Hogere stroom zorgt voor een bredere en diepere penetratie in het werkstuk.
Ongeacht het weergegeven menu kan de waarde voor stroom altijd worden
gewijzigd. De waarde wordt weergegeven in het hoofdmenu of het selectiemenu.
NL
© ESAB AB 2003
- 20 -
bi08mmah6
VRD (Voltage Reduction Device)
De VRD-functie beperkt de open spanning tot 35 V wanneer er niet wordt gelast. Dit
wordt weergegeven wanneer het pictogram voor VRD zichtbaar is (zie afbeelding).
De VRD-functie wordt geblokkeerd wanneer het systeem waarneemt dat het lassen
is gestart.
Als de VRD-functie is geactiveerd en de open spanning de limiet van 35 V
overschrijdt, verschijnt er een foutmelding (16) op het display. Het lassen kan niet
worden gestart zolang de foutmelding wordt weergegeven.
De VRD-functie is bij aflevering niet ingesteld. Neem voor het activeren van deze
functie contact op met een ESAB-reparateur.
Het VRD-pictogram
Opmerking! De VRD-functie werkt voor stroombronnen waar het wordt toegepast.
NL
© ESAB AB 2003
- 21 -
bi08gougingh
6 ELEKTRISCH GUTSEN
Elektrisch gutsen (ArcAir) maakt gebruikt van een speciale elektrode die bestaat uit
een koolstofstaaf met een koperen omhulsel. Er wordt een boog gevormd tussen de
koolstofstaaf en het werkstuk, lucht wordt gebruikt om het gesmolten materiaal weg
te blazen en er ontstaat een naad.
6.1 Instellingen
Instellingen Instellingsbereik In stappen van Standaardinstelling
Draaddiameter 4,0-8,0 mm 1 mm 4,0 mm
Spanning 8-60 V 0,25 V (Op display
weergegeven in één
decimaal)
37,0 V
Draaddiameter
Een grotere draaddiameter zorgt voor een bredere en diepere penetratie in het
werkstuk.
Spanning
Hogere spanning zorgt voor een bredere en diepere penetratie in het werkstuk
NL
© ESAB AB 2003
- 22 -
bi08genh7
7 ALGEMENE FUNCTIES
7.1 Afstandsbediening
Bij apparatuur met geïntegreerde bedieningspanelen werkt de afstandsbediening
alleen als programmaversie 1.21 of hoger is geïnstalleerd.
Werking bedieningspaneel na aansluiting van de afstandsbediening
Het display blijft het menu tonen dat zichtbaar was toen de afstandsbediening
werd aangesloten.
De meet- en instelwaarden worden bijgewerkt, maar worden alleen
weergegeven in de menu's waarin dit mogelijk is.
Als er een foutcode wordt weergegeven, kan deze pas worden verwijderd nadat
de afstandsbediening is losgekoppeld.
Bij afstandsbedieningen met 10 programma's kunt u schakelen tussen
geheugenposities 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9 en 10. Als geheugenpositie 2 leeg is,
worden de waarden van positie 1 behouden. Kijk voor meer informatie in
hoofdstuk 8 “Geheugenbeheer”.
7.2 Instellingen
Paneel aan
Als er een afstandsbediening is aangesloten, kan de stroom of spanning en de
draadaanvoersnelheid worden ingesteld via het bedieningspaneel of de
afstandsbediening.
Opmerking: deze functie moet geactiveerd zijn voordat de afstandsbediening wordt
aangesloten.
- ”Paneel aan” wordt geactiveerd in het configuratiemenu.
Aut opslaan
Als een lasinstelling wordt opgeroepen uit het lasgeheugen en de instellingen zijn
aangepast, worden deze gewijzigde instellingen automatisch opgeslagen als er een
nieuwe lasinstelling uit het geheugen wordt gekozen.
Neem voor het activeren van deze functie contact op met een ESAB-technicus.
- ”Aut opslaan” wordt geactiveerd in het configuratiemenu.
Stel lim.
De functie geeft de zekerheid van een goede laskwaliteit door max. en min. waarden
voor draadaanvoer/stroomsterkte of voltage in te stellen. De grenswaarden kunt u
opslaan onder de eerste 5 geheugenposities van het lasgeheugen.
Neem voor het activeren van deze functie contact op met een ESAB-technicus.
- ”Stel lim.” wordt geactiveerd in het configuratiemenu.
Pincode blokk
Met deze functie kan het instelmenu worden geblokkeerd. Het is dan alleen mogelijk
het hoofdmenu en het metingenmenu te selecteren. Zie het hoofdstuk 9 ”Pincode
blokk”.
Neem voor het activeren van deze functie contact op met een ESAB-technicus.
- ”Pincode blokk” wordt geactiveerd in het configuratiemenu.
NL
© ESAB AB 2003
- 23 -
bi08minh8
8 GEHEUGENBEHEER
De in het primaire geheugen ingestelde lasgegevens kunnen in het geheugenmenu
worden opgeslagen. Er kunnen maximaal 10 verschillende lasinstellingen worden
opgeslagen.
8.1 Lasgegevens opslaan
Kies lasinstellingen in het primaire geheugen.
Druk op voor toegang tot het “selectiemenu” en dan op voor
toegang tot de bijbehorende instellingen.
Controleer of de lasinstellingen juist zijn.
Druk op voor toegang het geheugenmenu.
Druk op tot u de geheugenpositie bereikt waar u de lasinstellingen wilt
opslaan, bijv. positie 2.
Druk op , de lasinstelling wordt nu opgeslagen in geheugenpositie 2. De
andere geheugenposities zijn leeg.
NL
© ESAB AB 2003
- 24 -
bi08minh8
8.2 Lasgegevens oproepen
Druk op voor toegang tot het selectiemenu en dan op voor
toegang tot de bijbehorende instellingen.
Druk op voor toegang het geheugenmenu.
Kies de geheugenpositie die u wilt oproepen, bijv. positie 2. Druk op tot u
positie 2 bereikt.
Druk op om geheugenpositie 2 op te roepen. De volgende vraag
verschijnt:
Druk op “JA” als u de lasgegevens van geheugenpositie 2 wilt oproepen als
vervanging van de huidige instellingen in het primaire geheugen. (Als u zich
bedenkt, drukt u op “NEE”)
Dit pictogram in het hoofdmenu toont de
opgeroepen geheugenpositie.
NL
© ESAB AB 2003
- 25 -
bi08minh8
8.3 Lasgegevens wissen
Druk op voor toegang tot het selectiemenu en dan op voor
toegang tot de bijbehorende instellingen.
Druk op voor toegang het geheugenmenu.
Kies de geheugenpositie die u wilt wissen, bijv. positie 2. Druk op tot u
positie 2 bereikt.
Druk op om geheugenpositie 2 te wissen. De volgende vraag verschijnt:
Druk op “JA” als u de lasgegevens uit geheugenpositie 2 wilt verwijderen (als u
zich bedenkt, drukt u op “NEE”). Geheugenpositie 2 is nu leeg.
9 PINCODE BLOKK
Neem voor het activeren van de functie Pincode blokk contact op met een
ESAB-technicus.
Druk op voor toegang tot het menu Pincode blokk
Druk op tot het eerste getal van de PIN-code geselecteerd is.
Druk op om het eerste getal van de code op te slaan. Herhaal de
procedure voor de resterende getallen.
Druk op om het bedieningspaneel te ontgrendelen.
NL
© ESAB AB 2003
- 26 -
bi08felh9
10 FOUTCODES
Foutcodes worden gebruikt om aan te geven dat er een fout in de apparatuur is
opgetreden. Ze worden met de volgende symbolen op het display weergegeven:
Foutcodes worden om de drie seconden geactualiseerd. Het bovenste
cijfer in het symbool is het nummer van de foutcode: zie paragraaf 10.1.
Het onderste cijfer geeft aan waar de fout zich heeft voorgedaan:
Het bovenstaande symbool geeft aan dat het bedieningspaneel (0) geen verbinding
meer heeft met de stroombron.
Als er verschillende fouten worden gedetecteerd, wordt alleen de code voor de laatst
opgetreden fout weergegeven.
Druk op een functietoets om symbolen van het display te verwijderen.
Afhankelijk van het soort fout kunnen symbolen constant zichtbaar zijn of knipperen.
Knipperende symbolen worden in de lijst met foutcodes gemarkeerd met een “o”.
10.1 Foutcodelijst
0 = bedieningspaneel 3 = draadaanvoereenheid
1 = koeleenheid 4 = afstandsbediening
2 = stroombron
Fout
code
Beschrijving 0 1 2 3 4
1 Geheugenfout, EPROM x x x x x
2 Geheugenfout, RAM x x x x
3 Geheugenfout, extern RAM x x
4 5 V voedingsspanning x x
5 Te hoge DC-spanningspiek x
6 Hoge temperatuur x x
8 Netspanning 1* x x x x x
9 Netspanning 2* x x x
10 Netspanning 3* x
11 Wire feed servo x
12 Communicatiefout (waarschuwing) x x x x x
14 Communicatiefout (bus uit) x x
15 Meldingen verloren x x x x
16 Hoge open spanning x
17 Geen verbinding met draadtransporteenheid o
18 Geen verbinding met stroombron o
19 Onjuiste instellingen in extern RAM x
20 Allocatiefout geheugen x
22 Zendbuffer vol x x
23 Ontvangstbuffer vol x x
26 Bewakingscircuit x x x
27 Geen draad meer o
NL
© ESAB AB 2003
- 27 -
bi08felh9
Fout
code
43210Beschrijving
28 Geheugen vol x x x x
29 Geen koelwaterstroom o
31 Geen reactie van display x
32 Geen gasstroom o
40 Incompatibele eenheden x
Eenheid Spanning 1* Spanning 2* Spanning 3*
Bedieningspaneel +3 V
Koeleenheid +24V
Stroombron +15 V -15 V +24 V
Draadaanvoereenheid
Draadaanvoereenheid L
+15 V
+15 V
+ 20V
+ 60V
Afstandsbediening +13 V +10V
10.2 Beschrijvingen foutcodes
Fout
code
Beschrijving
1 Fout in programmageheugen, (EPROM)
Er is een fout in het programmageheugen.
Deze fout schakelt geen functies uit.
Oplossing: Start de machine opnieuw op. Neem contact op met een reparateur als de
fout zich blijft voordoen.
2 Fout in microprocessor-RAM
De microprocessor kan niet lezen/schrijven van/naar een bepaalde positie in het interne
geheugen.
Deze fout schakelt geen functies uit.
Oplossing: Start de machine opnieuw op. Neem contact op met een reparateur als de
fout zich blijft voordoen.
3 Fout in extern RAM
De microprocessor kan niet lezen/schrijven van/naar een bepaalde positie in het externe
geheugen.
Deze fout schakelt geen functies uit.
Oplossing: Start de machine opnieuw op. Neem contact op met een reparateur als de
fout zich blijft voordoen.
4 5 V voedingsspanning laag
De voedingsspanning is te laag.
Het lasproces wordt gestopt en kan niet opnieuw gestart worden.
Oplossing: Schakel de netspanning uit om de eenheid te resetten. Neem contact op met
een reparateur als de fout zich blijft voordoen.
5 DC-spanningspiek overschrijdt limiet
De spanning is te laag of te hoog. Een te hoge spanning kan worden vooroorzaakt door
sterke fluctuaties in de netspanning of door een slechte stroombron (hoge inductantie van
de stroombron of verlies van een fase).
De stroombron wordt uitgeschakeld en kan niet opnieuw gestart worden.
Oplossing: Schakel de netspanning uit om de eenheid te resetten. Neem contact op met
een reparateur als de fout zich blijft voordoen.
NL
© ESAB AB 2003
- 28 -
bi08felh9
Fout
code
Beschrijving
6 Hoge temperatuur
De beveiliging tegen oververhitting is in werking getreden.
Het lasproces wordt gestopt en kan niet hervat worden tot de overhittingsbeveiligingen zijn
teruggezet.
Oplossing: Controleer of de ventilatieopeningen niet geblokkeerd zijn of vuil zijn. Contro
leer de huidige inschakelduur om er zeker van te zijn dat de eenheid niet overbelast wordt.
8 Lage batterijspanning +3 V (bedieningspaneel)
De geheugenbatterij is bijna leeg. Als de batterij niet wordt vervangen, gaan de lasgege
vens in het geheugen van het bedieningspaneel verloren.
Deze fout schakelt geen functies uit.
Oplossing: Laat de batterij vervangen door een reparateur.
8 +15 V voedingsspanning (draadaanvoereenheid en stroombron)
De spanning is te hoog of te laag.
Oplossing: Neem contact op met een reparateur.
8 +13 V voedingsspanning, (afstandsbediening)
De spanning is te hoog of te laag.
Oplossing: Neem contact op met een reparateur.
9 -15 V voedingsspanning (stroombron)
De spanning is te hoog of te laag.
Oplossing: Neem contact op met een reparateur.
9 +20 V voedingsspanning, (draadtransporteenheid)
De spanning is te hoog of te laag.
Oplossing: Neem contact op met een reparateur.
9 +10 V voedingsspanning (afstandsbediening)
De spanning is te hoog of te laag.
Oplossing: Neem contact op met een reparateur.
10 +24 V voedingsspanning
De spanning is te hoog of te laag.
Oplossing: Neem contact op met een reparateur.
11 Draadaanvoersnelheid
De draadaanvoersnelheid wijkt af van de ingestelde waarde.
De draadaanvoer stopt als deze fout optreedt.
Oplossing: Neem contact op met een reparateur.
12 Communicatiefout (waarschuwing)
De CAN-bus van het systeem kan tijdelijk overbelast zijn.
Het bedieningspaneel of de draadaanvoereenheid heeft geen contact meer met het bedie
ningspaneel.
Oplossing: Controleer de apparatuur om er zeker van te zijn dat er slechts één draada
anvoereenheid of afstandsbediening is aangesloten. Neem contact op met een reparateur
als de fout zich blijft voordoen.
14 Communicatiefout
Door overbelasting is de CAN-bus tijdelijk buiten werking.
Het lasproces wordt gestopt.
Oplossing: Controleer de apparatuur om er zeker van te zijn dat er slechts één draada
anvoereenheid of afstandsbediening is aangesloten. Schakel de netspanning uit om de
eenheid te resetten. Neem contact op met een reparateur als de fout zich blijft voordoen.
NL
© ESAB AB 2003
- 29 -
bi08felh9
Fout
code
Beschrijving
15 Meldingen verloren
De microprocessor kan inkomende meldingen niet snel genoeg verwerken, hierdoor kan er
informatie verloren zijn gegaan.
Oplossing: Schakel de netspanning uit om de eenheid te resetten. Neem contact op met
een reparateur als de fout zich blijft voordoen.
16 Hoge open spanning
De open spanning is te hoog.
Oplossing: Schakel de netspanning uit om de eenheid te resetten. Neem contact op met
een reparateur als de fout zich blijft voordoen.
17 Geen verbinding
Het bedieningspaneel heeft geen contact meer met de draadtransporteenheid.
Het lasproces wordt gestopt.
Oplossing: Controleer de kabels. Neem contact op met een reparateur als de fout zich
blijft voordoen.
18 Geen verbinding
Het bedieningspaneel heeft geen contact meer met de stroombron.
Het lasproces wordt gestopt.
Oplossing: Controleer de kabels. Neem contact op met een reparateur als de fout zich
blijft voordoen.
19 Onjuiste instellingen in extern RAM
De fout wordt gedetecteerd als de informatie in het door een batterij ondersteunde geheu
gen beschadigd is.
Oplossing: De fout herstelt zichzelf, maar de opgeslagen gegevens in de huidige geheu
genpositie gaan verloren.
20 Allocatiefout geheugen
De microprocessor heeft onvoldoende geheugen.
Deze fout wordt weergegeven door code 26.
Oplossing: Neem contact op met een reparateur.
22 Zendbuffer vol
Het bedieningspaneel kan de informatie niet snel genoeg overbrengen naar de andere
eenheden.
Oplossing: Schakel de netspanning uit om de eenheid te resetten.
23 Ontvangstbuffer vol
Het bedieningspaneel kan de informatie van andere eenheden niet snel genoeg verwer
ken.
Oplossing: Schakel de netspanning uit om de eenheid te resetten.
26 Bewakingscircuit
Door een bepaalde oorzaak kan de processor de normale programmataken niet uitvoeren.
Het programma wordt automatisch opnieuw opgestart. Het lasproces wordt gestopt.
Deze fout schakelt geen functies uit.
Oplossing: Neem contact op met een reparateur als de fout zich blijft voordoen.
27 Geen draad meer (draadtransporteenheid)
Er komt geen draad meer uit de draadtransporteenheid. Het lasproces wordt gestopt en
kan niet opnieuw gestart worden.
Oplossing: Plaats een nieuwe draadrol.
NL
© ESAB AB 2003
- 30 -
bi08felh9
Fout
code
Beschrijving
28 Geheugen vol
Programma's worden niet uitgevoerd.
Oplossing: Schakel de netspanning uit om de eenheid te resetten. Neem contact op met
een reparateur als de fout zich blijft voordoen.
29 Geen koelwaterstroom
De waterstroombeveiliging is in werking getreden.
Het lasproces wordt gestopt en kan niet opnieuw gestart worden.
Oplossing: Controleer het koelwatercircuit en de pomp.
31 Geen reactie van display
De microprocessor heeft geen contact met het display.
Oplossing: Neem contact op met een reparateur.
32 Geen gasstroom
De gasstroom is minder dan dan 6 l/min. Er kan niet worden begonnen met lassen.
Oplossing: Controleer de gaskraan, de slangen en de aansluitingen.
40 Incompatibele eenheden
Onjuiste draadaanvoereenheid aangesloten. Geen herstart mogelijk
Oplossing: Sluit de juiste draadaanvoereenheid aan.
11 RESERVEONDERDELEN BESTELLEN
LET OP!
Alle garantievoorwaarden van de leverancier komen te vervallen als de klant zelf tijdens
de garantieperiode reparaties uitvoert.
Reserveonderdelen kunt u bestellen via de ESAB-dealer. Zie de laatste pagina van
deze publicatie.
NL
© ESAB AB 2003
31
notes
NOTES
.............................................................................................................................................................
.............................................................................................................................................................
.............................................................................................................................................................
.............................................................................................................................................................
.............................................................................................................................................................
.............................................................................................................................................................
.............................................................................................................................................................
.............................................................................................................................................................
.............................................................................................................................................................
.............................................................................................................................................................
.............................................................................................................................................................
.............................................................................................................................................................
.............................................................................................................................................................
.............................................................................................................................................................
.............................................................................................................................................................
.............................................................................................................................................................
.............................................................................................................................................................
.............................................................................................................................................................
.............................................................................................................................................................
.............................................................................................................................................................
.............................................................................................................................................................
.............................................................................................................................................................
.............................................................................................................................................................
.............................................................................................................................................................
.............................................................................................................................................................
.............................................................................................................................................................
.............................................................................................................................................................
.............................................................................................................................................................
.............................................................................................................................................................
.............................................................................................................................................................
.............................................................................................................................................................
© ESAB AB 2003
Schema
32
bi08e11a
© ESAB AB 2003
Draad- en gascombinaties
33
bi08tabe3
1) The table below shows the electrode diameters that can be selected in the process settings
menu for MIG/MAG synergy welding.
Wire type Shielding gas Wire diameter
Low-alloy or non-alloy solid wire (Fe) Ar + 18% CO
2
Ar + 8% CO
2
CO
2
0.8 1.0 1.2
0.8 1.0 1.2
0.8 1.0 1.2
Stainless solid wire (Ss) Ar + 2%CO
2
Ar + 2%O
2
0.8 1.0 1.2
0.8 1.0 1.2
Magnesium-alloyed aluminium wire (AlMg) Ar 1.0 1.2 1.6
Silicon-alloyed aluminium wire (AlSi) Ar 1.0 1.2 1.6
Metal powder-filled cored wire (Fe) Ar + 18% CO
2
1.2 1.4 1.6
Rutile flux-filled cored wire (Fe) Ar + 18% CO
2
1.2 1.4 1.6
Basic flux-filled cored wire (Fe) Ar + 18% CO
2
1.2 1.4 1.6
Silicon bronze (CuSi3) Ar
Ar + 1%CO
2
1.0 1.2
1.0 1.2
2) The table below shows the electrode diameters that can be selected in the menu for pulsed
MIG/MAG welding.
Wire type Shielding gas Wire diameter
Low-alloy or non-alloy solid wire (Fe) Ar + 18% CO
2
Ar + 8% CO
2
0.8 1.0 1.2
0.8 1.0 1.2
Stainless solid wire (Ss) Ar + 2%CO
2
Ar + 2%CO
2
0.8 1.0 1.2
0.8 1.0 1.2
Metal powder-filled cored wire (Fe) Ar + 18% CO
2
1.2 1.4 1.6
Magnesium-alloyed aluminium wire (AlMg) Ar 1.0 1.2 1.6
Silicon-alloyed aluminium wire (AlSi) Ar 1.0 1.2 1.6
Silicon bronze (CuSi3) Ar
Ar + 1%CO
2
1.0 1.2
1.0 1.2
3) The table below shows the electrode diameters that can be selected in the MMA welding
process menu.
Electrode type Electrode diameter
Basic 1.6 2.0 2.5 3.2 4.0 4.5 5.0 5.6 6.0 7.0
Rutile 1.6 2.0 2.5 3.2 4.0 4.5 5.0 5.6 6.0 7.0
Cellulose 2.0 2.5 3.2 4.0 4.5 5.0 5.6 6.0
4) Following electrode diameters can be selected in the process menu for air-arc gouging:
4.0 5.0 6.0 7.0 8.0
5) The text on the display panel is available in the following languages:
Swedish, Danish, Norwegian, Finnish, English, German, Dutch, French, Spanish (Castilian),
Italian, Portuguese, Polish, Czech, Hungarian, Turkish and US English.
U6
© ESAB AB 2003
Bestelnummer
34
bi08o11a
Ordering no. Denomination
0458 535 890 Aristo U6
0459 287 270 Instruction manual SE
0459 287 271 Instruction manual DK
0459 287 272 Instruction manual NO
0459 287 273 Instruction manual FI
0459 287 274 Instruction manual GB
0459 287 275 Instruction manual DE
0459 287 276 Instruction manual FR
0459 287 277 Instruction manual NL
0459 287 278 Instruction manual ES
0459 287 279 Instruction manual IT
0459 287 280 Instruction manual PT
0459 287 281 Instruction manual GR
0459 287 282 Instruction manual PL
0459 287 283 Instruction manual HU
0459 287 284 Instruction manual CZ
0459 287 285 Instruction manual SK
0459 287 286 Instruction manual RU
0459 287 287 Instruction manual US
0459 287 289 Instruction manual EE
0459 287 290 Instruction manual LV
0459 287 291 Instruction manual SI
0459 287 292 Instruction manual LT
0458 818 990 Spare parts list M2, MA4, MA6, U6
Instruction manuals and the spare parts list are available on the Internet at www.esab.com
© ESAB AB 2003
35
notes
NOTES
.............................................................................................................................................................
.............................................................................................................................................................
.............................................................................................................................................................
.............................................................................................................................................................
.............................................................................................................................................................
.............................................................................................................................................................
.............................................................................................................................................................
.............................................................................................................................................................
.............................................................................................................................................................
.............................................................................................................................................................
.............................................................................................................................................................
.............................................................................................................................................................
.............................................................................................................................................................
.............................................................................................................................................................
.............................................................................................................................................................
.............................................................................................................................................................
.............................................................................................................................................................
.............................................................................................................................................................
.............................................................................................................................................................
.............................................................................................................................................................
.............................................................................................................................................................
.............................................................................................................................................................
.............................................................................................................................................................
.............................................................................................................................................................
.............................................................................................................................................................
.............................................................................................................................................................
.............................................................................................................................................................
.............................................................................................................................................................
.............................................................................................................................................................
.............................................................................................................................................................
.............................................................................................................................................................
www.esab.com
110426© ESAB AB
ESAB subsidiaries and representative offices
Europe
AUSTRIA
ESAB Ges.m.b.H
Vienna-Liesing
Tel: +43 1 888 25 11
Fax: +43 1 888 25 11 85
BELGIUM
S.A. ESAB N.V.
Brussels
Tel: +32 2 745 11 00
Fax: +32 2 745 11 28
BULGARIA
ESAB Kft Representative Office
Sofia
Tel/Fax: +359 2 974 42 88
THE CZECH REPUBLIC
ESAB VAMBERK s.r.o.
Vamberk
Tel: +420 2 819 40 885
Fax: +420 2 819 40 120
DENMARK
Aktieselskabet ESAB
Herlev
Tel: +45 36 30 01 11
Fax: +45 36 30 40 03
FINLAND
ESAB Oy
Helsinki
Tel: +358 9 547 761
Fax: +358 9 547 77 71
FRANCE
ESAB France S.A.
Cergy Pontoise
Tel: +33 1 30 75 55 00
Fax: +33 1 30 75 55 24
GERMANY
ESAB GmbH
Solingen
Tel: +49 212 298 0
Fax: +49 212 298 218
GREAT BRITAIN
ESAB Group (UK) Ltd
Waltham Cross
Tel: +44 1992 76 85 15
Fax: +44 1992 71 58 03
ESAB Automation Ltd
Andover
Tel: +44 1264 33 22 33
Fax: +44 1264 33 20 74
HUNGARY
ESAB Kft
Budapest
Tel: +36 1 20 44 182
Fax: +36 1 20 44 186
ITALY
ESAB Saldatura S.p.A.
Bareggio (Mi)
Tel: +39 02 97 96 8.1
Fax: +39 02 97 96 87 01
THE NETHERLANDS
ESAB Nederland B.V.
Amersfoort
Tel: +31 33 422 35 55
Fax: +31 33 422 35 44
NORWAY
AS ESAB
Larvik
Tel: +47 33 12 10 00
Fax: +47 33 11 52 03
POLAND
ESAB Sp.zo.o.
Katowice
Tel: +48 32 351 11 00
Fax: +48 32 351 11 20
PORTUGAL
ESAB Lda
Lisbon
Tel: +351 8 310 960
Fax: +351 1 859 1277
ROMANIA
ESAB Romania Trading SRL
Bucharest
Tel: +40 316 900 600
Fax: +40 316 900 601
RUSSIA
LLC ESAB
Moscow
Tel: +7 (495) 663 20 08
Fax: +7 (495) 663 20 09
SLOVAKIA
ESAB Slovakia s.r.o.
Bratislava
Tel: +421 7 44 88 24 26
Fax: +421 7 44 88 87 41
SPAIN
ESAB Ibérica S.A.
Alcalá de Henares (MADRID)
Tel: +34 91 878 3600
Fax: +34 91 802 3461
SWEDEN
ESAB Sverige AB
Gothenburg
Tel: +46 31 50 95 00
Fax: +46 31 50 92 22
ESAB international AB
Gothenburg
Tel: +46 31 50 90 00
Fax: +46 31 50 93 60
SWITZERLAND
ESAB AG
Dietikon
Tel: +41 1 741 25 25
Fax: +41 1 740 30 55
UKRAINE
ESAB Ukraine LLC
Kiev
Tel: +38 (044) 501 23 24
Fax: +38 (044) 575 21 88
North and South America
ARGENTINA
CONARCO
Buenos Aires
Tel: +54 11 4 753 4039
Fax: +54 11 4 753 6313
BRAZIL
ESAB S.A.
Contagem-MG
Tel: +55 31 2191 4333
Fax: +55 31 2191 4440
CANADA
ESAB Group Canada Inc.
Missisauga, Ontario
Tel: +1 905 670 02 20
Fax: +1 905 670 48 79
MEXICO
ESAB Mexico S.A.
Monterrey
Tel: +52 8 350 5959
Fax: +52 8 350 7554
USA
ESAB Welding & Cutting Products
Florence, SC
Tel: +1 843 669 44 11
Fax: +1 843 664 57 48
Asia/Pacific
CHINA
Shanghai ESAB A/P
Shanghai
Tel: +86 21 2326 3000
Fax: +86 21 6566 6622
INDIA
ESAB India Ltd
Calcutta
Tel: +91 33 478 45 17
Fax: +91 33 468 18 80
INDONESIA
P.T. ESABindo Pratama
Jakarta
Tel: +62 21 460 0188
Fax: +62 21 461 2929
JAPAN
ESAB Japan
Tokyo
Tel: +81 45 670 7073
Fax: +81 45 670 7001
MALAYSIA
ESAB (Malaysia) Snd Bhd
USJ
Tel: +603 8023 7835
Fax: +603 8023 0225
SINGAPORE
ESAB Asia/Pacific Pte Ltd
Singapore
Tel: +65 6861 43 22
Fax: +65 6861 31 95
SOUTH KOREA
ESAB SeAH Corporation
Kyungnam
Tel: +82 55 269 8170
Fax: +82 55 289 8864
UNITED ARAB EMIRATES
ESAB Middle East FZE
Dubai
Tel: +971 4 887 21 11
Fax: +971 4 887 22 63
Africa
EGYPT
ESAB Egypt
Dokki-Cairo
Tel: +20 2 390 96 69
Fax: +20 2 393 32 13
SOUTH AFRICA
ESAB Africa Welding & Cutting Ltd
Durbanvill 7570 - Cape Town
Tel: +27 (0)21 975 8924
Distributors
For addresses and phone
numbers to our distributors in
other countries, please visit our
home page
www.esab.com
  • Page 1 1
  • Page 2 2
  • Page 3 3
  • Page 4 4
  • Page 5 5
  • Page 6 6
  • Page 7 7
  • Page 8 8
  • Page 9 9
  • Page 10 10
  • Page 11 11
  • Page 12 12
  • Page 13 13
  • Page 14 14
  • Page 15 15
  • Page 16 16
  • Page 17 17
  • Page 18 18
  • Page 19 19
  • Page 20 20
  • Page 21 21
  • Page 22 22
  • Page 23 23
  • Page 24 24
  • Page 25 25
  • Page 26 26
  • Page 27 27
  • Page 28 28
  • Page 29 29
  • Page 30 30
  • Page 31 31
  • Page 32 32
  • Page 33 33
  • Page 34 34
  • Page 35 35
  • Page 36 36

ESAB U6 Aristo® Handleiding

Type
Handleiding
Deze handleiding is ook geschikt voor