Aristo®
Gebruiksaanwijzing
0459 287 501 NL 20170331
Valid for: from program version 2.14P
U6
INHOUDSOPGAVE
0459 287 501 © ESAB AB 2017
1
INLEIDING .....................................................................................................
4
1.1 Doe dit eerst..............................................................................................
4
1.2 Werking bedieningspaneel ......................................................................
4
1.3 Bedieningspaneel.....................................................................................
5
1.4 Symbolen op het display .........................................................................
6
1.5 Software updaten .....................................................................................
6
2
MENU'S..........................................................................................................
7
2.1 Het hoofdmenu en het metingenmenu ...................................................
7
2.2 Het selectiemenu......................................................................................
7
3
MIG/MAG-LASSEN .......................................................................................
8
3.1 Instellingen................................................................................................
8
3.2 Uitleg van de verschillende functies ......................................................
10
4
TIG-LASSEN..................................................................................................
16
4.1 Overzicht ...................................................................................................
16
4.2 Instellingen................................................................................................
16
4.3 Uitleg van de verschillende functies ......................................................
17
5
MMA-LASSEN ...............................................................................................
22
5.1 Instellingen................................................................................................
22
6
ELEKTRISCH GUTSEN ................................................................................
24
6.1 Instellingen................................................................................................
24
7
ALGEMENE FUNCTIES ................................................................................
25
7.1 Afstandsbediening ...................................................................................
25
7.2 Instellingen................................................................................................
25
8
GEHEUGENBEHEER....................................................................................
26
8.1 Lasgegevens opslaan ..............................................................................
26
8.2 Lasgegevens oproepen ...........................................................................
27
8.3 Lasgegevens verwijderen........................................................................
28
9
PINCODE BLOKK .........................................................................................
29
10
STORINGSCODES ........................................................................................
30
10.1 Algemeen ..................................................................................................
30
10.2 Lijst met foutcodes...................................................................................
30
10.3 Beschrijvingen foutcodes........................................................................
31
11
RESERVEONDERDELEN BESTELLEN.......................................................
36
DIAGRAM ............................................................................................................. 37
DRAAD- EN GASAFMETINGEN.......................................................................... 38
MENUSTRUCTUUR ............................................................................................. 40
1 INLEIDING
0459 287 501
- 4 -
© ESAB AB 2017
1 INLEIDING
Deze handleiding beschrijft de bediening van het U6-bedieningspaneel.
Algemene informatie over de werking van de stroombron en draadaanvoereenheid vindt u in
de bijbehorende handleiding.
1.1 Doe dit eerst
Als u de stroombron voor de eerste keer inschakelt, verschijnt dit menu op het display.
Bij aflevering zijn het bedieningspaneel en het display ingesteld op Engels. Er zijn 14 talen
opgeslagen in het bedieningspaneel: u kunt uw taal als volgt instellen:
Druk op voor het eerste selectiemenu.
Druk op voor het configuratiemenu.
Druk op (dit is de softkey rechts onder het display) tot de gewenste taal op het display
verschijnt.
1.2 Werking bedieningspaneel
Het bedieningspaneel bestaat in feite uit twee eenheden: het primaire geheugen en het
lasdatageheugen.
1 INLEIDING
0459 287 501
- 5 -
© ESAB AB 2017
In het primaire geheugen wordt een volledige reeks lasinstellingen aangemaakt die kan
worden opgeslagen in het geheugen voor de lasgegevens.
Tijdens het lassen bestuurt de inhoud van het primaire geheugen het lasproces. Het is dan
ook mogelijk lasinstellingen van het geheugen met lasgegevens via het primaire geheugen
op te roepen.
Het primaire geheugen bevat altijd de meest recente lasgegevens. Dit kunnen instellingen uit
het geheugen met lasgegevens zijn of instellingen die u zelf hebt aangepast. Het primaire
geheugen is dus nooit leeg en wordt nooit “gereset”.
1.3 Bedieningspaneel
1. Display
2. Knop voor instelling van de spanning
3.
Knop voor instelling van de
draadtoevoersnelheid en de stroom
4.
Zie toelichting hieronder voor
soft-drukknoppen (functietoetsen)
5. MENU-knop
Soft-drukknoppen
De functie van deze knoppen is afhankelijk van het op het display afgebeelde submenu. De
specifieke functie van iedere knop wordt weergegeven door de tekst in de onderste regel
van het display. (Een witte stip naast de tekst geeft aan dat de knop actief is.)
Wanneer de tekst in deze handleiding u adviseert op een knop van dit type te
drukken, is het de bedoeling dat u op de functietoets onder de bijbehorende displaytekst
drukt.
MENU-drukknop
Deze drukknop brengt u naar het selectiemenu (zie item <>) als u zich in het hoofdmenu
bevindt. Als u zich in een ander menu bevindt, kunt u met deze knop naar het vorige menu
gaan.
1 INLEIDING
0459 287 501
- 6 -
© ESAB AB 2017
1.4 Symbolen op het display
Terug naar het hoofdmenu.
De cursor naar beneden verplaatsen voor een nieuwe
parameter.
De functie in de geselecteerde regel wijzigen.
De waarde verhogen.
De waarde verlagen.
1.5 Software updaten
Als deze waarschuwing in het display verschijnt, betekent dit dat de stroombron deze functie
niet ondersteunt.
Neem voor een software-update contact op met een erkende ESAB-technicus
2 MENU'S
0459 287 501
- 7 -
© ESAB AB 2017
2 MENU'S
Het bedieningspaneel heeft verschillende menu's: het hoofdmenu, het metingenmenu, het
keuzemenu, het procesmenu, het instelmenu, het configuratiemenu en het geheugenmenu.
Bij het inschakelen verschijnt er op het display een startscherm met informatie over het soort
bedieningspaneel en de versie van de gebruikte software.
2.1 Het hoofdmenu en het metingenmenu
Het hoofdmenu verschijnt altijd meteen na het
inschakelen en toont de ingestelde waarden. Als u
zich in het hoofdmenu bevindt als u begint met lassen,
verandert het menu automatisch om de gemeten
waarden weer te geven (het metingenmenu). De
gemeten waarden blijven zichtbaar op het display, ook
als u stopt met lassen.
Andere menu's kunnen worden geopend zonder dat de gemeten waarden verloren gaan.
Alleen als een knop wordt verdraaid of de lasmethode wordt gewijzigd, worden de
ingestelde waarden in plaats van de gemeten waarden weergegeven.
2.2 Het selectiemenu
Via het selectiemenu kunt u het volgende gewenste
menu kiezen: procesmenu, instelmenu,
configuratiemenu of geheugenmenu.
Het procesmenu Het instelmenu
Gebruik dit menu voor
het wijzigen van het
lasproces,
materiaaltype etc.
Gebruik dit menu voor
het instellen van de
lasparameters, zoals
gasvoorstroom, hot
start-tijd, kratervultijd
etc.
Het
configuratiemenu
Het geheugenmenu
Gebruik dit menu voor
het wijzigen van de
taal, de
maateenheden etc.
Gebruik dit menu voor
het opslaan,
oproepen en/of
wissen van
verschillende
opgeslagen
lasinstellingen. Er zijn
tien geheugenposities
voor het opslaan van
lasgegevens.
3 MIG/MAG-LASSEN
0459 287 501
- 8 -
© ESAB AB 2017
3 MIG/MAG-LASSEN
Bij MIG/MAG-lassen smelt de boog een gevulde draad (de elektrode) die tijdens het lassen
constant wordt aangevoerd en waarbij het lasbad wordt beschermd door een beschermgas.
De pulserende stroom beïnvloedt de overdracht van gesmolten druppels van de draad, om
zo een stabiele boog zonder spatten te produceren, zelfs bij een lage stroom.
3.1 Instellingen
MIG/MAG-lassen zonder pulseren
Instellingen Instelbereik In stappen van Standaardinstelling
Tweetakt/viertakt
1)
Tweetakt of viertakt - Tweetakt
Kratervulling UIT of AAN - UIT
Kratervultijd 0 - 5 s 0,1 s 1,0 s
Hot start UIT of AAN - UIT
Hot start-tijd 0,0 - 10,0 s 0,1 s 1,5 s
Kruipstart UIT of AAN - AAN
Gasspoelen
1)
- - -
Koude draadaanvoer - - -
QSet UIT of AAN - UIT
Synergie UIT of AAN -
AAN
2)
Weergave van
geschatte ampèrage
UIT of AAN - UIT
Inductantie 0 - 100 1 70
Gasvoorstroom 0,1 - 25 s 0,1 s 0,1 s
Nabrandtijd
3)
0 - 0,35 s 0,01 s 0,08 s
SCT SYN, OFF, ON - SYN
Startparameter R 8,0 - 60,0 0,25 -
Gasnastroom 0,1 - 20 s 1 s 1 s
Puntlassen UIT of AAN - UIT
Puntlastijd 0,1 - 25 s 0,1 s 0,1 s
Spanning 8 - 60 0,25 (op display
weergegeven met één
decimaal)
afwijking synergie ±0
Draadaanvoersnelhei
d
0,8 - 25,0 m/min 0,1 m/min. 5 m/min.
Gegevens
toortstrekker
UIT, AAN of BOOG
UIT
- UIT
Afmetingen METRISCH of
INCHES
- METRISCH
Paneel aan UIT of AAN - AAN
Automatisch opslaan UIT of AAN - UIT
3 MIG/MAG-LASSEN
0459 287 501
- 9 -
© ESAB AB 2017
Instellingen Instelbereik In stappen van Standaardinstelling
AVC feeder
(AVC-
draadaanvoereenheid
)
UIT of AAN - UIT
Limits UIT of AAN - UIT
Blokkeringscode UIT of AAN - UIT
1)
Deze functies kunnen tijdens het lassen niet worden gewijzigd.
2)
De synergische lijn bij aflevering: massieve draad (ER70S), beschermgas CO
2
met draad
van 0,8 mm.
3)
De tijdinstelling voor de nabrandtijd is alleen beschikbaar wanneer SCT is uitgeschakeld.
Dit is het geval als de SCT-instelling = OFF, of als de SCT-instelling = SYN is en SCT bij de
geselecteerde synergische lijn is uitgeschakeld.
MIG/MAG-lassen met pulsering
Instellingen Instelbereik In stappen van Standaardinstelling
Tweetakt/viertakt
1)
Tweetakt of viertakt - Tweetakt
Kratervulling UIT of AAN - UIT
Kratervultijd 0 - 5 s 0,1 s 1,0 s
Hot start UIT of AAN - UIT
Hot start-tijd 0,0 - 10,0 s 0,1 s 1,5 s
Kruipstart UIT of AAN - AAN
Gasspoelen
1)
- - -
Koude draadaanvoer - - -
Weergave van
geschatte ampèrage
UIT of AAN - UIT
Gasvoorstroom 0,1 - 25 s 0,1 s 0,1 s
Nabrandtijd
2)
0 - 0,35 s 0,01 s 0,08 s
SCT
3)
SYN, OFF, ON - SYN
Gasnastroom 0 - 20 s 1 s 1 s
Puntlassen UIT of AAN - UIT
Puntlastijd 0,1 - 25 s 0,1 s 0,1 s
Spanning 8 - 60 0,25 (op display
weergegeven met één
decimaal)
afwijking synergie ±0
Draadaanvoersnelhei
d
0,8 - 25,0 m/min 0,1 m/min. 5 m/min.
Gegevens
toortstrekker
UIT, AAN of BOOG
UIT
- UITSCHAKELEN
Afmetingen METRISCH of
INCHES
- METRISCH
Paneel aan UIT of AAN - AAN
Automatisch opslaan UIT of AAN - UIT
3 MIG/MAG-LASSEN
0459 287 501
- 10 -
© ESAB AB 2017
Instellingen Instelbereik In stappen van Standaardinstelling
AVC feeder
(AVC-
draadaanvoereenheid
)
UIT of AAN - UIT
Limits UIT of AAN - UIT
Blokkeringscode UIT of AAN - UIT
Afknijp-/definitieve
puls
2)
0 - 100 % 1 %
1)
Deze functies kunnen tijdens het lassen niet worden gewijzigd.
2)
Instellen alleen mogelijk als SCT is uitgeschakeld
3)
De tijdinstelling voor de nabrandtijd is alleen beschikbaar wanneer SCT is uitgeschakeld.
Dit is het geval als de SCT-instelling = OFF, of als de SCT-instelling = SYN is en SCT bij de
geselecteerde synergische lijn is uitgeschakeld.
3.2 Uitleg van de verschillende functies
Tweetakt
Tweetaktwerking van de lastoortsschakelaar
A =
Gasvoorstroom
B = Hot start C = Lassen D = Kratervulling E = Gasnastroom
Als de schakelaar in de tweetakt-modus wordt ingedrukt, wordt de gasvoorstroom gestart
(indien gebruikt) (1) en wordt de boog ontstoken. Als de schakelaar wordt losgelaten (2),
begint het kratervullen (indien in gebruik), dooft de boog en begint de gasnastroom (indien in
gebruik).
TIP: Als de lastoortsschakelaar tijdens het kratervullen wordt ingedrukt, kunt u zolang als
nodig doorgaan met lassen (weergegeven door de stippellijn), gebruikmakend van de
lasgegevens voor kratervullen. Kratervulling kan ook onderbroken worden door de
lastoortsschakelaar tijdens het proces snel in te drukken en los te laten.
- De tweetaktmodus wordt geactiveerd in het hoofdmenu.
3 MIG/MAG-LASSEN
0459 287 501
- 11 -
© ESAB AB 2017
Viertakt
Functie bij de viertaktregeling van de lastoorts
A =
Gasvoorstroom
B = Hot start C = Lassen D = Kratervulling E = Gasnastroom
Als de schakelaar in de viertakt-modus wordt ingedrukt, wordt de gasvoorstroom gestart (1).
Als u de schakelaar loslaat (2), begint het lasproces. Als de lasser na het lassen de
schakelaar weer indrukt (3), wordt de kratervulling gestart (indien in werking) en worden de
laswaarden verlaagd. Als de schakelaar weer wordt losgelaten (4), dooft de boog en begint
de gasnastroom (indien in gebruik).
TIP: De kratervulling stopt als de lastoortsschakelaar wordt losgelaten. Als de knop ingedrukt
wordt gehouden, gaat het lassen met verlaagde waarden voor de kratervulling door (de
stippellijn).
- De viertaktmodus wordt geactiveerd in het hoofdmenu.
Kratervulling
Kratervulling voorkomt poriën, hittescheuren en kratervorming in het werkstuk na het lassen.
- De kratervulling wordt ingesteld in het instelmenu.
Hot start
Hot start verhoogt de lasstroom gedurende een bepaalde tijd aan het begin van het
lasproces. Zo wordt de kans op slechte samensmelting aan het begin van de lasverbinding
verkleind.
- Instelling van hot start-tijd uitgevoerd in het instelmenu.
Kruipstart
De kruipstartfunctie verlaagt de doorvoersnelheid van de draad naar 50% van de ingestelde
snelheid, totdat de draad in contact komt met het werkstuk.
- De kruipstart wordt geactiveerd in het hoofdmenu.
Gasspoelen
Gebruik de functie voor gasstroomsnelheid voor het meten van de gasstroom of om de
gasslangen vrij te maken van lucht of vocht voordat u met lassen begint. Gasstroom gaat
door als u de schakelaar ingedrukt houdt en zorgt ervoor dat er geen spanning kan vloeien
en dat de draadaanvoereenheid niet start.
- Gasspoelen wordt geactiveerd in het hoofdmenu.
3 MIG/MAG-LASSEN
0459 287 501
- 12 -
© ESAB AB 2017
Koude draadaanvoer (draadinvoer)
Koude draadaanvoer wordt gebruikt om de draad door te voeren zonder de boog te
ontsteken. Zolang de schakelaar wordt ingedrukt, wordt er draad aangevoerd.
- De koude draadaanvoer wordt geactiveerd in het hoofdmenu.
QSet™
QSet™ wordt gebruikt om de instelling van lasparameters te vergemakkelijken.
• Door de knop naar rechts te draaien wordt de lengte van de lasboog vergroot (+).
• Door de knop naar links te draaien wordt de lengte van de lasboog verkleind (-).
KORTE LASBOOG
Als u gaat lassen met een draad- of gastype, stelt QSet™ automatisch alle benodigde
lasparameters in. Vervolgens slaat QSet™ alle gegevens op om een goede las te
produceren. De spanning wordt vervolgens automatisch aangepast aan veranderingen in de
draadaanvoersnelheid.
BOOGSPRAY
Als u contact maakt met de boogsprayomgeving moet de waarde voor QSet™ toenemen.
Schakel de QSet™-functie uit als u met pure boogspray last. Alle instellingen worden
overgenomen van QSet™, met uitzondering van de spanning die moet worden ingesteld.
Aanbeveling: Las de eerste keer (6 seconden) met QSet™ op testmateriaal om alle juiste
gegevens te verzamelen.
LET OP!
De QSet-functie en de synergiefunctie kunnen
niet tegelijkertijd worden geactiveerd.
- De Qset-functie wordt geactiveerd in het procesmenu.
Synergie
Iedere combinatie van draadsoort, draaddiameter en gasmengsel vereist een aparte
verhouding tussen draadaanvoersnelheid en spanning (booglengte) om te zorgen voor een
stabiele boog. De spanning (booglengte) wordt automatisch gecontroleerd in
overeenstemming met de voorgeprogrammeerde synergische lijn die is gekozen door de
lasser. Zo is het gemakkelijker om snel de optimale lasparameters te vinden. De verhouding
tussen de draadaanvoersnelheid en de andere parameters wordt synergie of synergische lijn
genoemd.
Synergie AAN: het hoofdmenu toont de ingestelde
draadsnelheid en de positieve en negatieve afwijking
van de synergische lijnspanning.
Positieve afwijking wordt weergegeven door een staafje
boven SYN, negatieve afwijking wordt eronder
weergegeven.
Synergie UIT: het hoofdmenu toont de ingestelde waarde voor spanning en draadaanvoer.
- De synergiefunctie wordt geactiveerd in het procesmenu.
Pakket synergische lijnen
Het pakket synergische lijnen dat bij het apparaat is geleverd, heet "Standard synergic
lines".
3 MIG/MAG-LASSEN
0459 287 501
- 13 -
© ESAB AB 2017
Het is ook mogelijk om andere pakketten synergische lijnen te bestellen, maar deze moeten
geïnstalleerd worden door een erkende ESAB-technicus.
Weergave van geschatte ampèrage
Afhankelijk van de geselecteerde synergische lijn wordt er een schatting van het ampèrage
berekend op basis van de huidige draadaanvoersnelheid. De instelling wordt aangepast in
het hoofdmenu, met de functietoets AMP.
Het geschatte ampèrage wordt weergegeven als referentie voor wanneer de lasser niet
weet welke draadaanvoersnelheid moet worden ingesteld. Afhankelijk van het type lasnaad
en de peuk (afstand tussen contacttip en werkstuk) die wordt gebruikt, zal het geschatte
ampèrage iets afwijken van het werkelijke ampèrage. Een grote afwijking zou kunnen
betekenen dat de peuk moet worden aangepast om optimale lasresultaten te verkrijgen.
Het geschatte ampèrage wordt weergegeven in het hoofdmenu wanneer de
draadaanvoersnelheid of de spanning wordt aangepast. De regel op het display waarin de
draadaanvoersnelheid wordt weergegeven, wordt vervangen door het geschatte ampèrage.
Tijdens en na het lassen worden de gemeten lasstroomwaarden in dezelfde regel
weergegeven.
Inductantie
Een hogere inductantie geeft een vloeiende las en minder spatten. Een lagere inductantie
geeft een scherper geluid, maar levert ook een stabiele, geconcentreerde boog op.
- De inductantie wordt ingesteld in het instelmenu.
Gasvoorstroom
De gasvoorstroomtijd is de tijd waarin het beschermgas stroomt voordat de boog wordt
ontstoken.
- Gasvoorstroom wordt ingesteld in het instelmenu.
Nabrandtijd
De nabrandtijd is een vertraging tussen het tijdstip waarop de draadtransporteenheid de
draad afbreekt en het tijdstip waarop de stroombron de lasstroom uitschakelt. Een te korte
nabrandtijd laat na het lassen een lang stuk draad (lange draadpeuk) achter, waardoor de
draad in het stollende lasbad kan blijven steken. Een te lange nabrandtijd zorgt voor een te
korte draadpeuk waardoor er een risico bestaat dat de lasboog terugslaat in de lastoorts als
de lasser doorgaat met lassen.
- De nabrandtijd wordt ingesteld in het instelmenu. De tijdinstelling voor de nabrandtijd is
alleen beschikbaar wanneer SCT is uitgeschakeld. Dit is het geval als de SCT-instelling = 1,
of als de SCT-instelling = 0 is en SCT bij de geselecteerde synergische lijn is uitgeschakeld.
SCT
3 MIG/MAG-LASSEN
0459 287 501
- 14 -
© ESAB AB 2017
SCT is een functie die voor kleine herhaalde kortsluitingen aan het einde van het lassen
zorgt totdat de draadaanvoer volledig gestopt is en het contact met het werkstuk verbroken
is.
De volgende instellingen zijn mogelijk: SYN = De waarde (ON/OFF) wordt bepaald door de
synergische lijn (standaardoptie).
OFF = SCT is uitgeschakeld
ON = SCT is ingeschakeld
Startparameter R
Startparameter R maakt fijnafstelling van de elektrische boog mogelijk aan het begin van het
lasproces. De parameter kan worden ingesteld tussen 8,0 en 60,0 in stappen van 0,25.
Synergie moet UIT staan zodat deze parameter beschikbaar wordt (hetgeen betekent dat er
is gekozen voor lassen met kortsluitboog).
Gasnastroom
Gasnastroomtijd is de tijd waarin het beschermgas blijft stromen nadat de boog gedoofd is.
- Gasnastroom wordt ingesteld in het instelmenu.
Wijzigen gegevens van trekkerschakelaar
Deze functie maakt het mogelijk om te schakelen tussen de verschillende ingestelde
lasgegevens. Druk de schakelaar van de lastoorts twee keer in.
Er kan worden geschakeld tussen de geheugenposities 1, 2 en 3, zie
"GEHEUGENBEHEER". Als geheugenpositie 2 geen gegevens bevat, wordt er geschakeld
tussen posities 1 en 3.
ON - U kunt voor, na of tijdens het lassen schakelen tussen de verschillende
geheugenposities.
ARC OFF - U kunt alleen voor of na het lassen schakelen tussen de verschillende
geheugenposities..
- Schakelen tussen toortsgegevens wordt geactiveerd in het configuratiemenu.
AVC feeder (AVC-draadaanvoereenheid)
Als deze functie geactiveerd is, kunt u een draadaanvoereenheid die door de boogspanning
wordt geregeld of een draadaanvoereenheid die onafhankelijk van de lasboog werkt,
gebruiken.
- De AVC-feeder wordt geactiveerd in het procesmenu.
Puntlassen
Selecteer puntlassen als u dunne metaalplaten wilt "puntlassen".
- Het puntlassen wordt geactiveerd en ingesteld in het instelmenu.
Spanning
Een hogere spanning zorgt voor een langere boog en een heter en breder lasbad.
Ongeacht het weergegeven menu kan de instelwaarde voor spanning altijd worden
gewijzigd. De waarde wordt weergegeven in het hoofdmenu of selectiemenu.
Draadaanvoersnelheid
De draadaanvoersnelheid is de snelheid waarmee de draad wordt aangevoerd, uitgedrukt in
m/min.
3 MIG/MAG-LASSEN
0459 287 501
- 15 -
© ESAB AB 2017
Ongeacht het weergegeven menu kan de instelwaarde voor de draadaanvoersnelheid altijd
worden gewijzigd. De waarde wordt weergegeven in het hoofdmenu of selectiemenu.
Afknijp-/definitieve puls
De afknijppuls is een puls die ervoor zorgt dat er geen bal wordt gevormd op de draad als
het lassen stopt. Dit is van toepassingen bij MIG/MAG-lassen met kortsluitboog/sproeiboog
en kort pulseren. Als bij pulslassen wordt geëindigd met een puls, dan heet dit een eindpuls.
Deze kan worden ingesteld tussen 0% en 100%.
4 TIG-LASSEN
0459 287 501
- 16 -
© ESAB AB 2017
4 TIG-LASSEN
4.1 Overzicht
Bij TIG-lassen wordt gebruikgemaakt van een niet-smeltende wolfraamelektrode. Via deze
elektrode wordt de boog ontstoken die het werkstuk smelt. Het lasbad en de
wolfraamelektrode worden beschermd door een beschermgas.
Door pulseren heeft u meer controle over het lasbad en de stolling. De pulsfrequentie is laag
genoeg om tussen iedere puls een gedeelte van het lasbad te laten stollen. Pulsering heeft
vier controleerbare parameters: pulstijd, grondstroomtijd, pulsstroom en grondstroom.
4.2 Instellingen
TIG-lassen zonder pulsering
Instellingen Instelbereik In stappen van Standaardinstelling
Tweetakt/viertakt
1)
Tweetakt of viertakt - Tweetakt
HF / Liftarc HF of Liftarc - HF
Live TIG-start
2)
- - -
Gasspoelen
1)
- - -
Gasvoorstroom 0 - 5 s 0,1 s 0,5 s
"Slope-uptijd" 0 - 5 s 0,1 s 0,0 s
"Slope-downtijd" 0 - 10 s 0,1 s 2,0 s
Gasnastroom 0 - 25 s 0,1 s 5,0 s
Stroom
2)
4 - 500 A 1 A 100 A
Gegevens
toortstrekker
UIT, AAN of BOOG
UIT
- UITSCHAKELEN
Afmetingen METRISCH of
INCHES
- METRISCH
Paneel aan UIT of AAN - AAN
Automatisch opslaan UIT of AAN - UIT
Limits UIT of AAN - UIT
Blokkeringscode UIT of AAN - UIT
Min. stroom 0 - 99% 1% 0%
VRD - - -
1)
Deze functies kunnen tijdens het lassen niet worden gewijzigd.
2)
Live TIG-start/Maximale stroom is afhankelijk van de gebruikte apparatuur.
TIG-lassen met pulsering
Instellingen Instelbereik In stappen van Standaardinstelling
Tweetakt/viertakt
1)
Tweetakt of viertakt - Tweetakt
HF / Liftarc HF of Liftarc - HF
Gasspoelen
1)
0 - 5 s 0,1 s 0,5 s
Gasvoorstroom 0 - 5 s 0,1 s 0,5 s
"Slope-uptijd" 0 - 5 s 0,1 s 0,0 s
"Slope-downtijd" 0 - 5 s 0,1 s 2,0 s
4 TIG-LASSEN
0459 287 501
- 17 -
© ESAB AB 2017
Instellingen Instelbereik In stappen van Standaardinstelling
Gasnastroom 0 - 25 s 0,1 s 5,0 s
Pulsduur 0,001 - 0,1 s
0,1 -5 s
0,001 s
0,1 s
0,100 s
Grondstroomtijd 0,001 - 0,1 s
0,1 -1 s
0,001 s
0,1 s
0.200 s
Pulsstroom
2)
4 - 500 A 1 A 100 A
Grondstroom
2)
4 - 500 A 1 A 25 A
Gegevens
toortstrekker
UIT, AAN of BOOG
UIT
- UITSCHAKELEN
Afmetingen METRISCH of
INCHES
- METRISCH
Paneel aan UIT of AAN - AAN
Automatisch opslaan UIT of AAN - UIT
Limits UIT of AAN - UIT
Blokkeringscode UIT of AAN - UIT
Min. stroom 0 - 99% 1% 0%
1)
Deze functies kunnen tijdens het lassen niet worden gewijzigd.
2)
De maximale stroom is afhankelijk van de gebruikte apparatuur.
4.3 Uitleg van de verschillende functies
Tweetakt
Tweetaktwerking van de lastoortsschakelaar.
A = Gasvoorstroom B = Slope up C = Slope down D = Gasnastroom
Als de schakelaar in de tweetakt-modus wordt ingedrukt, wordt gasvoorstroom gestart
(indien gebruikt) en wordt de boog (1) ontstoken. De stroom stijgt naar de ingestelde waarde
(deze wordt gereguleerd door de slope-upfunctie, indien ingeschakeld). Als de schakelaar
wordt (2) losgelaten, daalt de stroom (of wordt de slope-down geactiveerd) en wordt de boog
gedoofd. Gasnastroom volgt, indien in werking.
- De tweetaktmodus wordt geactiveerd in het hoofdmenu.
4 TIG-LASSEN
0459 287 501
- 18 -
© ESAB AB 2017
Viertakt
Viertaktwerking van de lastoortsschakelaar.
A = Gasvoorstroom B = Slope up C = Slope down D = Gasnastroom
Viertaktwerking van de lastoortsschakelaar.
Als de schakelaar in de viertakt-modus wordt ingedrukt, wordt de gasvoorstroom gestart
(indien in gebruik) (1). Na afloop van de gasvoorstroomtijd stijgt de stroom tot het
controleniveau (een paar ampère) en wordt de boog ontstoken. Als de schakelaar wordt
losgelaten (2), stijgt de stroom tot de ingestelde waarde (met slope up, indien in gebruik). Als
de lasser klaar is, drukt hij nogmaals op de schakelaar (3), zodat het huidige stroomniveau
weer daalt (met slope down, indien in gebruik). Als de schakelaar weer wordt losgelaten (4),
dooft de boog en begint de gasnastroom (indien in gebruik).
- De viertaktmodus wordt geactiveerd in het hoofdmenu.
HF
De HF-functie ontsteekt de boog door een vonk die wordt geproduceerd door een
wolfraamelektrode binnen een bepaalde afstand van het werkstuk.
- De HF wordt geactiveerd in het procesmenu.
LiftArc
De LiftArc-functie ontsteekt de boog als de elektrode in contact wordt gebracht met het
werkstuk en er daarna weer van af wordt bewogen.
De boog ontsteken met de LiftArc™-functie:
1. De elektrode wordt in contact gebracht met het werkstuk.
2. De schakelaar wordt ingedrukt en er begint een lage stroom te vloeien.
3. De lasser beweegt de elektrode weg van het werkstuk; de boog wordt ontstoken en
de stroom stijgt automatisch naar de ingestelde waarde.
4 TIG-LASSEN
0459 287 501
- 19 -
© ESAB AB 2017
"Live TIG-start"
Met "Live TIG-start" ontsteekt de boog als de wolfraamelektrode in contact wordt gebracht
met het werkstuk en er daarna weer van wordt verwijderd.
- "Live TIG-start" wordt geactiveerd in het procesmenu.
Gasspoelen
Gasspoelen wordt gebruikt bij het meten van de gasstroom of om de gasslangen vrij te
maken van lucht of vocht voordat u gaat lassen. Zolang de schakelaar wordt ingedrukt wordt
het gas gespoeld, de spanning of draadaanvoer wordt niet gestart.
- Gasspoelen wordt uitgevoerd in het hoofdmenu.
Gasvoorstroom
Deze waarde reguleert de tijd waarin het beschermgas stroomt voordat de boog wordt
ontstoken.
- Gasvoorstroom wordt ingesteld in het instelmenu.
Slope up
De slope up is de tijd waarin de stroom geleidelijk naar de ingestelde waarde stijgt nadat de
TIG-boog is ontstoken. Zo wordt de elektrode geleidelijker verhit en kan de lasser de
elektrode goed plaatsen voordat de ingestelde lasstroom wordt bereikt.
- De slope-uptijd wordt ingesteld in het instelmenu.
Slope down
De slope-downfunctie bij TIG-lassen wordt gebruikt om kraterscheuren tegen te gaan bij het
einde van het lassen. Het vermindert de stroomtoevoer geleidelijk aan over een instelbare
periode.
- De slope-downtijd wordt ingesteld in het instelmenu.
Gasnastroom
Deze waarde reguleert de tijd waarin het beschermgas stroomt nadat de boog is gedoofd.
- Gasnastroom wordt ingesteld in het instelmenu.
Pulsduur
Dit is de tijdsduur waarin de pulsstroom aan staat in een pulscyclus.
- De pulsduur wordt ingesteld in het instelmenu.
Grondstroomtijd
Dit is de tijdsduur waarin de grondstroom stroomt. Samen met de pulstijd geeft de
grondstroomtijd de totale pulscyclustijd.
- De grondstroomtijd wordt ingesteld in het instelmenu.
Grondstroom
4 TIG-LASSEN
0459 287 501
- 20 -
© ESAB AB 2017
Dit is de lagere stroomwaarde van de twee gebruikte stroomsterktes bij pulsstroomlassen.
- De grondstroom wordt ingesteld in het instelmenu.
Pulsstroom
Dit is de hogere stroomwaarde van de twee stromen die worden gebruikt in
pulsstroomlassen.
Ongeacht het weergegeven menu kan de instelwaarde voor pulsstroom altijd worden
gewijzigd. De waarde wordt weergegeven in het hoofdmenu, selectiemenu of instelmenu.
TIG-lassen met pulsering.
A = Stroom B = Tijd C = Grondstroomtijd
D = Grondstroom E = Pulstijd F = Pulsstroom
Stroom
Hogere stroom zorgt voor een bredere en diepere penetratie in het werkstuk.
Ongeacht het weergegeven menu kan de instelwaarde voor stroom altijd worden gewijzigd.
De waarde wordt weergegeven in het hoofdmenu of selectiemenu.
Wijziging startgegevens
Deze functie maakt het mogelijk om te schakelen tussen de verschillende ingestelde
lasgegevens. Druk de schakelaar van de lastoorts twee keer in.
U kunt schakelen tussen geheugenposities 1, 2 en 3, zie hoofdstuk GEHEUGENBEHEER.
Als geheugenpositie 2 geen gegevens bevat, wordt er geschakeld tussen posities 1 en 3.
ON - U kunt voor, na of tijdens het lassen schakelen tussen de verschillende
geheugenposities.
ARC OFF - U kunt alleen voor of na het lassen schakelen tussen de verschillende
geheugenposities..
- Schakelen tussen toortsgegevens wordt geactiveerd in het configuratiemenu.
Min. stroom (min. voor afstandsbediening)
Gebruikt voor het instellen van de min. stroom voor de afstandsbediening. Als de max.
stroom 100 A bedraagt en de min. stroom 50 A moet zijn, stelt u de min. stroom in op 50%.
Als de max. stroom 100 A bedraagt en de min. stroom 90 A moet zijn, stelt u de min. stroom
in op 90%.
- De min. stroom wordt ingesteld in het instelmenu.
4 TIG-LASSEN
0459 287 501
- 21 -
© ESAB AB 2017
VRD (spanningsverlagingstransformator)
De VRD-functie beperkt de open spanning tot 35 V wanneer er niet wordt gelast. Dit wordt
weergegeven wanneer het pictogram voor VRD zichtbaar is (zie afbeelding).
De VRD-functie wordt geblokkeerd wanneer het systeem waarneemt dat het lassen is
gestart.
Als de VRD-functie is geactiveerd en de nullastspanning de limiet van 35 V overschrijdt,
verschijnt er een foutmelding (16) op het display. Het lassen kan niet worden gestart zolang
de foutmelding wordt weergegeven.
Het VRD-pictogram
LET OP!
De VRD-functie werkt voor stroombronnen waar deze wordt toegepast.
5 MMA-LASSEN
0459 287 501
- 22 -
© ESAB AB 2017
5 MMA-LASSEN
Bij MMA-lassen wordt gebruik gemaakt van beklede elektroden. Als de boog wordt
ontstoken, smelt de elektrode en de bekleding. Deze bekleding vormt daarna de
beschermende slak.
5.1 Instellingen
Instellingen Instelbereik In stappen van Standaardinstelling
Hot start
1)
AAN of UIT - UIT
Hot start-tijd 1 - 30 1 10
Lasboogdruk 0 - 10 0,5 3
Stroom
2)
16 - 500 A 1A 164 A
Afmetingen METRISCH of
INCHES
- METRISCH
Paneel aan UIT of AAN - AAN
Automatisch opslaan UIT of AAN - UIT
Limits UIT of AAN - UIT
Blokkeringscode UIT of AAN UIT
Min. stroom 0 - 99% 1% 0%
VRD - - -
1)
Deze functies kunnen tijdens het lassen niet worden gewijzigd.
2)
De maximale stroom is afhankelijk van de gebruikte apparatuur.
De synergische lijn bij aflevering: rutielelektrode 4,0 mm.
Hot start
De hot start-functie verhoogt de lasstroom voor een instelbare tijd bij het begin van het
lassen. Dit vermindert de kans op problemen door slechte samensmelting aan het begin van
de las.
Hot start-tijd kunt u in het instelmenu kiezen.
Boogdruk
De druk van de lasboog reguleert de verandering van de stroom wanneer de lengte van de
boog verandert. Een lagere waarde zorgt voor een minder kromme boog met minder spatten.
Arc force kunt u in het instelmenu kiezen.
Stroom
Hogere stroom zorgt voor een bredere en diepere penetratie in het werkstuk.
Ongeacht het weergegeven menu kan de instelwaarde voor stroom altijd worden gewijzigd.
De waarde wordt weergegeven in het hoofdmenu of selectiemenu.
Min. stroom (min. voor afstandsbediening)
Gebruikt voor het instellen van de min. stroom voor de afstandsbediening. Als de max.
stroom 100 A bedraagt en de min. stroom 50 A moet zijn, stelt u de min. stroom in op 50%.
Als de max. stroom 100 A bedraagt en de min. stroom 90 A moet zijn, stelt u de min. stroom
in op 90%.
- De min. stroom wordt ingesteld in het instelmenu.
5 MMA-LASSEN
0459 287 501
- 23 -
© ESAB AB 2017
VRD (spanningsverlagingstransformator)
De VRD-functie beperkt de open spanning tot 35 V wanneer er niet wordt gelast. Dit wordt
weergegeven wanneer het pictogram voor VRD zichtbaar is (zie afbeelding).
De VRD-functie wordt geblokkeerd wanneer het systeem waarneemt dat het lassen is
gestart.
Als de VRD-functie is geactiveerd en de nullastspanning de limiet van 35 V overschrijdt,
verschijnt er een foutmelding (16) op het display. Het lassen kan niet worden gestart zolang
de foutmelding wordt weergegeven.
Het VRD-pictogram
LET OP!
De VRD-functie werkt voor stroombronnen waar deze wordt toegepast.
6 ELEKTRISCH GUTSEN
0459 287 501
- 24 -
© ESAB AB 2017
6 ELEKTRISCH GUTSEN
Elektrisch gutsen (ArcAir) maakt gebruikt van een speciale elektrode die bestaat uit een
koolstofstaaf met een koperen omhulsel. Er wordt een boog gevormd tussen de koolstofstaaf
en het werkstuk, het gesmolten materiaal wordt weggeblazen met lucht en er ontstaat een
naad.
6.1 Instellingen
Instellingen Instelbereik In stappen van Standaardinstelling
Diameter elektrode 4,0-8,0 mm 1,0 mm 4,0 mm
Spanning 8,0-60,0 V 0,25 V (weergegeven
met één decimaal.)
37,0 V
Elektrodediameter
Een grotere elektrodediameter zorgt voor een bredere en diepere penetratie in het werkstuk.
Spanning
Een hogere spanning zorgt voor een bredere en diepere penetratie in het werkstuk.
7 ALGEMENE FUNCTIES
0459 287 501
- 25 -
© ESAB AB 2017
7 ALGEMENE FUNCTIES
7.1 Afstandsbediening
Bij apparatuur met geïntegreerde bedieningspanelen werkt de afstandsbediening alleen als
programmaversie 1.21 of hoger is geïnstalleerd.
Werking bedieningspaneel na aansluiting van de afstandsbediening
• Het display blijft het menu tonen dat zichtbaar was toen de afstandsbediening werd
aangesloten.
De afmeting en instellingen worden bijgewerkt, maar worden alleen in die menu's
getoond waarin de instellingen kunnen worden weergegeven.
• Als er een foutcode wordt weergegeven, kan deze pas worden verwijderd nadat de
afstandsbediening is losgekoppeld.
• Bij afstandsbedieningen met 10 programma's kan worden gewisseld tussen de
geheugenposities 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9 en 10. Als geheugenpositie 2 leeg is, worden
de waarden van positie 1 bewaard. Zie voor meer informatie het hoofdstuk
“Geheugenbeheer”.
7.2 Instellingen
Paneel AAN
Als er een afstandsbediening is aangesloten, kan de stroom of spanning en de
draadaanvoersnelheid worden ingesteld via het bedieningspaneel of de afstandsbediening.
LET OP!
Deze functie moet zijn geactiveerd voordat de afstandsbediening wordt
aangesloten.
- Paneel AAN wordt geactiveerd in het configuratiemenu.
Automatisch opslaan
Als een lasinstelling wordt opgeroepen uit het lasgeheugen en de instellingen zijn aangepast,
worden deze gewijzigde instellingen automatisch opgeslagen als er een nieuwe lasinstelling
uit het geheugen wordt gekozen.
- Automatisch opslaan wordt geactiveerd in het configuratiemenu.
Limieten
De functie geeft de zekerheid van een goede laskwaliteit door max. en min. waarden voor
draadaanvoer/stroomsterkte of voltage in te stellen. De grenswaarden kunt u opslaan onder
de eerste 5 geheugenposities van het lasgeheugen.
- Limieten worden geactiveerd in het configuratiemenu.
Pincode blokk
Met deze functie kan het instelmenu worden geblokkeerd. Het is dan alleen mogelijk het
hoofdmenu, het geheugenmenu en het metingenmenu te selecteren, zie het hoofdstuk
“Pincode blokk”.
- Pincode blokk wordt geactiveerd in het configuratiemenu.
8 GEHEUGENBEHEER
0459 287 501
- 26 -
© ESAB AB 2017
8 GEHEUGENBEHEER
De in het primaire geheugen ingestelde lasgegevens kunnen in het geheugenmenu worden
opgeslagen. Er kunnen maximaal 10 verschillende lasinstellingen worden opgeslagen.
8.1 Lasgegevens opslaan
Kies lasinstellingen in het primaire geheugen.
Druk op voor toegang tot het selectiemenu en dan op voor toegang tot de
bijbehorende instellingen.
Controleer of de lasinstellingen juist zijn.
Druk op om het geheugenmenu te openen.
Druk op tot u de geheugenpositie bereikt waar u de lasinstellingen wilt opslaan, bijv.
positie 2.
Druk op , de lasinstelling wordt nu opgeslagen in geheugenpositie 2. De andere
geheugenposities zijn leeg.
8 GEHEUGENBEHEER
0459 287 501
- 27 -
© ESAB AB 2017
8.2 Lasgegevens oproepen
LET OP!
Er kan een foutmelding (fout 44) worden weergegeven als lasgegevens worden
opgeroepen wanneer het U6-paneel een fout heeft gedetecteerd in de
methodegegevens afgelezen uit geheugen en de huidige gegevens. Dit kan
plaatsvinden wanneer lasgegevens worden opgeroepen terwijl het apparaat is
aangesloten op een stroombron die een andere softwareversie heeft dan de
stroombron die werd gebruikt voor het opslaan van de lasgegevens.
Druk op voor toegang tot het selectiemenu en dan op voor toegang tot de
bijbehorende instellingen.
Druk op om het geheugenmenu te openen.
Selecteer de geheugenpositie die u wilt oproepen, bijv. positie 2. Druk tot u bij positie 2
bent.
Druk om geheugenpositie 2 op te roepen. De volgende vraag verschijnt:
Druk op "JA" als u de lasgegevens van geheugenpositie 2 wilt oproepen als vervanging van
de huidige instellingen in het primaire geheugen. (Indien u van gedachten verandert, drukt u
op "NEE").
Dit pictogram in het hoofdmenu toont de opgeroepen geheugenpositie.
8 GEHEUGENBEHEER
0459 287 501
- 28 -
© ESAB AB 2017
8.3 Lasgegevens verwijderen
Druk op voor toegang tot het selectiemenu en dan op voor toegang tot de
bijbehorende instellingen.
Druk op om het geheugenmenu te openen.
Selecteer de geheugenpositie die u wilt verwijderen, bijv. positie 2. Druk tot u bij
positie 2 bent.
Druk om geheugenpositie 2 te verwijderen. De volgende vraag verschijnt:
Druk op "JA" als u de lasgegevens uit geheugenpositie 2 wilt verwijderen (als u zich bedenkt,
drukt u op "NEE"). Geheugenpositie 2 is nu leeg.
9 PINCODE BLOKK
0459 287 501
- 29 -
© ESAB AB 2017
9 PINCODE BLOKK
Druk op voor toegang tot het menu “Pincode blokk”
Druk op tot het eerste getal van de PIN-code is geselecteerd.
Druk op om het eerste getal van de code op te slaan. Herhaal de procedure voor de
resterende getallen.
Druk op om het bedieningspaneel te ontgrendelen.
10 STORINGSCODES
0459 287 501
- 30 -
© ESAB AB 2017
10 STORINGSCODES
10.1 Algemeen
Foutcodes worden gebruikt om aan te geven dat er een fout is opgetreden in de apparatuur.
Ze worden met de volgende symbolen op het display weergegeven:
Storingscodes worden om de drie seconden bijgewerkt. Het bovenste cijfer in
het symbool is het nummer van de foutcode. Het onderste cijfer geeft aan
waar de fout zich heeft voorgedaan.
Het bovenstaande symbool geeft aan dat het bedieningspaneel (0) geen verbinding meer
heeft met de stroombron.
Als er verschillende fouten worden gedetecteerd, wordt alleen de code voor de laatst
opgetreden fout weergegeven.
Druk op een functietoets om symbolen van het display te verwijderen.
Afhankelijk van het soort fout kunnen symbolen constant zichtbaar zijn of knipperen.
Knipperende symbolen worden in de lijst met foutcodes gemarkeerd met een "o".
10.2 Lijst met foutcodes
0 = bedieningspaneel 3 = draadaanvoereenheid
1 = koeleenheid 4 = afstandsbediening
2 = stroombron
Foutc
ode
Beschrijving 0 1 2 3 4
1 Geheugenfout, EPROM x x x x x
2 Geheugenfout, RAM x x x x
3 Geheugenfout, extern RAM x x
4 5V-netspanning x x
5 Te hoge/te lage gelijkspanning x
6 Hoge temperatuur x x
8 Netspanning 1* x x x x x
9 Netspanning 2* x x x
10 Netspanning 3* x
11 Wire feed servo x
12 Communicatiefout (waarschuwing) x x x x x
14 Communicatiefout (bus uit) x x
15 Meldingen verloren gegaan x x x x
16 Hoge nullastspanning x
17 Geen verbinding met
draadaanvoereenheid
o
18 Geen verbinding met stroombron o
19 Onjuiste instellingen in extern RAM x
20 Allocatiefout geheugen x
10 STORINGSCODES
0459 287 501
- 31 -
© ESAB AB 2017
Foutc
ode
Beschrijving 0 1 2 3 4
22 Zendbuffer vol x x
23 Ontvangstbuffer vol x x
26 Bewakingscircuit x x x
27 Geen draad meer x x o
28 Geheugen vol x x x x
29 Geen koelwaterstroom o
30 Tijdfoutniv. regelaar overschreden x x
31 Geen reactie van display x
32 Geen gasstroom o
40 Incompatibele eenheden x
43 De aangesloten stroombron is niet
uitgerust met de nieuwste software
x
44 Fout geheugenbeheer x
45 Lijn v. ksp/openboog-lass. ontbreekt x
Eenheid Netspanning 1* Netspanning 2* Netspanning 3*
Koeleenheid +24V
Bedieningspaneel +3V
Stroombron +15V -15V +24V
Draadaanvoereenheid
Draadaanvoereenheid
L
+15V
+15V
+20V
60V
Afstandsbediening +12V +10V
10.3 Beschrijvingen foutcodes
Bij de hieronder aangegeven foutcodes kan de gebruiker de fout zelf corrigeren. Neem
contact op met een reparateur als een andere code wordt weergegeven.
Foutcode Beschrijving
1 Fout in programmageheugen, (EPROM)
Er is een fout in het programmageheugen.
Deze fout schakelt geen functies uit.
Oplossing: Start de apparatuur opnieuw op. Neem contact op met een
reparateur als de fout zich blijft voordoen.
2 Fout in microprocessor-RAM
De microprocessor kan niet lezen/schrijven van/naar een bepaalde
geheugenpositie in het interne geheugen.
Deze fout schakelt geen functies uit.
Oplossing:start de machine opnieuw op. Neem contact op met een
reparateur als de fout zich blijft voordoen.
10 STORINGSCODES
0459 287 501
- 32 -
© ESAB AB 2017
Foutcode Beschrijving
3 Fout in extern RAM
De microprocessor kan niet lezen/schrijven van/naar een bepaalde
geheugenpositie in het externe geheugen.
Deze fout schakelt geen functies uit.
Oplossing: Start de apparatuur opnieuw op. Neem contact op met een
reparateur als de fout zich blijft voordoen.
4 5V voedingsspanning laag
De voedingsspanning is te laag.
Het lasproces wordt gestopt en kan niet opnieuw gestart worden.
Oplossing: Schakel de netspanning uit om de eenheid te resetten. Neem
contact op met een reparateur als de fout zich blijft voordoen.
5 Te hoge/te lage gelijkspanning
De spanning is te laag of te hoog. Een te hoge spanning kan worden
veroorzaakt door sterke fluctuaties in de netspanning of door een slechte
stroombron (hoge inductantie van de stroombron of verlies van een fase).
De stroombron wordt uitgeschakeld en kan niet opnieuw gestart worden.
Oplossing: Schakel de netspanning uit om de eenheid te resetten. Neem
contact op met een reparateur als de fout zich blijft voordoen.
6 Hoge temperatuur
De beveiliging tegen oververhitting is in werking getreden.
Het lasproces wordt gestopt en kan niet hervat worden tot de
overhittingsbeveiligingen zijn teruggezet.
Oplossing: Controleer of de ventilatieopeningen niet geblokkeerd zijn of vuil
zijn. Controleer de huidige inschakelduur om er zeker van te zijn dat de
eenheid niet wordt overbelast.
8 +24V-netspanning (koeleenheid)
De spanning is te hoog of te laag.
Oplossing: Neem contact op met een reparateur.
8 Lage batterijspanning +3 V (bedieningspaneel)
De geheugenbatterij is bijna leeg. Als de batterij niet wordt vervangen, gaan
de lasgegevens in het geheugen van het bedieningspaneel verloren.
Deze fout schakelt geen functies uit.
Oplossing: Laat de batterij vervangen door een reparateur.
8 +15V-netspanning (draadaanvoereenheid en stroombron)
De spanning is te hoog of te laag.
Oplossing: Neem contact op met een reparateur.
8 +13V-netspanning (afstandsbediening)
De spanning is te hoog of te laag.
Oplossing: Neem contact op met een reparateur.
9 -15V-netspanning (stroombron)
De spanning is te hoog of te laag.
Oplossing: Neem contact op met een reparateur.
10 STORINGSCODES
0459 287 501
- 33 -
© ESAB AB 2017
Foutcode Beschrijving
9 +20V, +60V voedingsspanning (draadaanvoereenheid)
De spanning is te hoog of te laag.
Oplossing: Neem contact op met een reparateur.
9 +10V-netspanning (afstandsbediening)
De spanning is te hoog of te laag.
Oplossing: Neem contact op met een reparateur.
10 +24V-netspanning
De spanning is te hoog of te laag.
Oplossing: Neem contact op met een reparateur.
11 Draadaanvoersnelheid
De draadaanvoersnelheid wijkt af van de ingestelde waarde.
De draadaanvoer stopt als deze fout optreedt.
Oplossing: Neem contact op met een reparateur.
12 Communicatiefout (waarschuwing)
De CAN-bus van het systeem kan tijdelijk overbelast zijn.
De stroombron of draadtransporteenheid heeft geen contact meer met het
bedieningspaneel.
Oplossing: Controleer de apparatuur om er zeker van te zijn dat er slechts
één draadaanvoereenheid of afstandsbediening is aangesloten. Neem
contact op met een reparateur als de fout zich blijft voordoen.
14 Communicatiefout
Door overbelasting is de CAN-bus tijdelijk buiten werking.
Het lasproces wordt gestopt.
Oplossing: Controleer de apparatuur om er zeker van te zijn dat er slechts
één draadaanvoereenheid of afstandsbediening is aangesloten. Schakel de
netspanning uit om de eenheid te resetten. Neem contact op met een
reparateur als de fout zich blijft voordoen.
15 Meldingen verloren gegaan
De microprocessor kan inkomende meldingen niet snel genoeg verwerken,
hierdoor kan er informatie verloren zijn gegaan.
Oplossing: Schakel de netspanning uit om de eenheid te resetten. Neem
contact op met een reparateur als de fout zich blijft voordoen.
16 Hoge nullastspanning
De nullastspanning is te hoog.
Oplossing: Schakel de netspanning uit om de eenheid te resetten. Neem
contact op met een reparateur als de fout zich blijft voordoen.
17 Geen verbinding
Het bedieningspaneel heeft geen contact meer met de
draadaanvoereenheid.
Het lasproces wordt gestopt.
Oplossing: Controleer de kabels. Neem contact op met een reparateur als
de fout zich blijft voordoen.
10 STORINGSCODES
0459 287 501
- 34 -
© ESAB AB 2017
Foutcode Beschrijving
18 Geen verbinding
Het bedieningspaneel heeft geen contact meer met de stroombron.
Het lasproces wordt gestopt.
Oplossing: Controleer de kabels. Neem contact op met een reparateur als
de fout zich blijft voordoen.
19 Onjuiste instellingen in extern RAM
De fout wordt gedetecteerd als de informatie in het door een batterij
ondersteunde geheugen beschadigd is.
Oplossing: De fout herstelt zichzelf, maar de opgeslagen gegevens in de
huidige geheugenpositie gaan verloren.
20 Allocatiefout geheugen
De microprocessor heeft onvoldoende geheugen.
Deze fout wordt weergegeven door code 26.
Oplossing: Neem contact op met een reparateur.
22 Zendbuffer vol
Het bedieningspaneel kan de informatie niet snel genoeg overbrengen naar
de andere eenheden.
Oplossing: Schakel de netspanning uit om de eenheid te resetten.
23 Ontvangstbuffer vol
Het bedieningspaneel kan de informatie van andere eenheden niet snel
genoeg verwerken.
Oplossing: Schakel de netspanning uit om de eenheid te resetten.
26 Bewakingscircuit
Door een bepaalde oorzaak kan de processor de normale programmataken
niet uitvoeren.
Het programma wordt automatisch opnieuw opgestart. Het huidige lasproces
wordt gestopt. Deze fout schakelt geen functies uit.
Oplossing: Neem contact op met een reparateur als de fout zich blijft
voordoen.
27 Geen draad meer (draadaanvoereenheid)
De draadaanvoereenheid voert geen draad meer aan. Het lasproces wordt
gestopt en kan niet opnieuw gestart worden.
Foutcode van externe bron.
Oplossing: Plaats een nieuwe draadrol.
Raadpleeg de handleiding voor aangesloten eenheden.
28 Geheugen vol
Programma's worden niet uitgevoerd.
Oplossing: Schakel de netspanning uit om de eenheid te resetten. Neem
contact op met een reparateur als de fout zich blijft voordoen.
29 Geen koelwaterstroom
De waterstroombeveiliging is in werking getreden.
Het lasproces wordt gestopt en kan niet opnieuw gestart worden.
Oplossing: Controleer het koelwatercircuit en de pomp.
10 STORINGSCODES
0459 287 501
- 35 -
© ESAB AB 2017
Foutcode Beschrijving
30 Tijdfoutniv. regelaar overschreden
Er is een te lange tijd van de regelaar opgetreden (alleen in MIG/MAG).
31 Geen reactie van display
De microprocessor heeft geen contact met het display.
Oplossing: Neem contact op met een reparateur.
32 Geen gasstroom
De gasstroom is minder dan 6 l/min. Er kan niet worden gestart.
Oplossing: Controleer de gaskraan, de slangen en de aansluitingen.
40 Incompatibele eenheden
Onjuiste draadaanvoereenheid is aangesloten. Geen herstart mogelijk
Oplossing: Sluit de juiste draadaanvoereenheid aan.
43 De aangesloten stroombron is niet uitgerust met de nieuwste software
Het U6-paneel is aangesloten op een stroombron die regelaartype 17 niet
ondersteunt.
Oplossing: Werk de software van de stroombron bij.
44 Fout geheugenbeheer
Het U6-paneel heeft een fout gedetecteerd in de methodegegevens
afgelezen uit het geheugen en de huidige gegevens. Van toepassing op
MIG/MAG-lassen in synergische modus.
Oplossing: Wijzig de instellingen en sla de nieuwe waarden op. De oude
waarden zijn verouderd.
45 Lijn v. ksp/openboog-lass. ontbreekt
Het U6-paneel heeft vastgesteld dat de lijn voor ksp/openboog-lassen die
correspondeert met de gekozen synergische lijn voor pulslassen, niet
beschikbaar is. Alleen van toepassing bij gebruik van synergiegroep 99 met
door de gebruiker gedefinieerde synergische lijnen.
Oplossing: Download de ontbrekende synergische lijn met behulp van
ESAT en start opnieuw.
11 RESERVEONDERDELEN BESTELLEN
0459 287 501
- 36 -
© ESAB AB 2017
11 RESERVEONDERDELEN BESTELLEN
VOORZICHTIG!
Elk recht op de garantievoorwaarden van de leverancier vervalt als de klant
tijdens de garantieperiode zelf reparaties aan het product uitvoert.
Reserveonderdelen en verbruiksartikelen kunnen worden besteld via uw dichtstbijzijnde
ESAB-dealer, zie de achteromslag van dit document. Vermeld bij het bestellen altijd het type
product, het serienummer, de bestemming en het nummer van het reserveonderdeel dat u in
de lijst met reserveonderdelen vindt. Dit versnelt het verzenden en garandeert een juiste
levering.
DIAGRAM
0459 287 501
- 37 -
© ESAB AB 2017
DIAGRAM
DRAAD- EN GASAFMETINGEN
0459 287 501
- 38 -
© ESAB AB 2017
DRAAD- EN GASAFMETINGEN
MIG/MAG synergy welding
Wire type Shielding gas Wire diameter
Low-alloy or non-alloy solid wire (Fe ER70S) CO
2
Ar + 8% CO
2
Ar + 18% CO
2
0.8 1.0 1.2
0.8 1.0 1.2
0.8 1.0 1.2
Stainless solid wire (Ss ER316LSi) Ar + 2% CO
2
Ar + 2% O
2
0.8 1.0 1.2
0.8 1.0 1.2
RVS duplex-draad (Duplex ER2209) AR + 30 % HE
+1% O
2
1,0
Magnesium-alloyed aluminium wire (AlMgER5356) Ar 1.0 1.2 1.6
Silicon-alloyed aluminium wire (AlSi ER4043) Ar 0.9 1.0 1.2 1.6
Metal powder-filled cored wire (FeE70MCW) Ar + 18% CO
2
1.2 1.4 1.6
Rutile flux-filled cored wire (FeE70RFCW) Ar + 18% CO
2
1.2 1.4 1.6
Basic flux-filled cored wire (FeE70BFCW) Ar + 18% CO
2
1.2 1.4 1.6
Siliciumbrons (ERCuSi-A) Ar
Ar + 1% O
2
1.0 1.2
1.0 1.2
Koper- en aluminiumdraad (ERCuAl-A1) Ar 1,0 1,2
Stainless solid wire (SsER307Si) Ar +2%O
2
Ar +2%CO
2
1,01,2
0,81,01,2
Pulsed MIG/MAG synergy welding
Wire type Shielding gas Wire diameter
Low-alloy or non-alloy solid wire (Fe ER70S) Ar + 8% CO
2
Ar + 18% CO
2
0.8 1.0 1.2
0.8 1.0 1.2
Stainless solid wire (Ss ER316LSi) Ar + 2% CO
2
Ar + 2% O
2
0.8 1.0 1.2
0.8 1.0 1.2
Stainless solid wire (SsER308LSi) Ar + 2% CO
2
0.9 1.0 1.2
Stainless solid wire (SsER309LSi) Ar + 2% CO
2
1.0 1.2
Stainless solid wire (SsER307Si) Ar +2%O
2
Ar +2%CO
2
1,01,2
1,01,2
Stainless solid wire (Ss309MoL) Ar + 2% CO
2
1.0 1.2
Stainless duplex wire (DuplexER2209) Ar +30%He +1%O
2
1.0 1.2
Magnesium-alloyed aluminium wire
(AlMgER5356)
Ar 1.0 1.2 1.6
Magnesium-alloyed al wire (AlMg ER5356) Ar + 30% He 1.2
Magnesium-alloyed al wire (AlMgER5183) Ar 1.6
DRAAD- EN GASAFMETINGEN
0459 287 501
- 39 -
© ESAB AB 2017
Wire type Shielding gas Wire diameter
Silicon-alloyed aluminium wire (AlSi ER4043) Ar 0.9 1.0 1.2 1.6
Silicon-alloyed al wire (AlSi ER4043) Ar + 30% He 0.9 1.0 1.2
Silicon-alloyed al wire (AlSiER4047) Ar 1.2 1.6
Silicon bronze (ERCuSi-A) Ar
Ar + 1% CO
2
1.0 1.2
1.0 1.2
Aluminium solid wire (Al99,5ER1100) Ar 1.2
Copper and aluminium wire (ERCuAl-A1) Ar 1.0 1.2
Metal powder-filled cored wire (FeE70MCW) Ar + 18% CO
2
1.2 1.4 1.6
MMA welding
Electrode type Electrode diameter
Basic 1.6 2.0 2.5 3.2 4.0 4.5 5.0 5.6 6.0 7.0
Rutile 1.6 2.0 2.5 3.2 4.0 4.5 5.0 5.6 6.0 7.0
Cellulose 2.0 2.5 3.2 4.0 4.5 5.0 5.6 6.0
Air arc gouging
Electrode type: 4.0 5.0 6.0 8.0
The text on the display panel is available in the following languages: Swedish, Danish,
Norwegian, Finnish, English, German, Dutch, French, Spanish (Castilian), Italian,
Portuguese, Polish, Czech, Hungarian, Turkish and US English.
MENUSTRUCTUUR
0459 287 501
- 40 -
© ESAB AB 2017
MENUSTRUCTUUR
MENUSTRUCTUUR
0459 287 501
- 41 -
© ESAB AB 2017
MENUSTRUCTUUR
0459 287 501
- 42 -
© ESAB AB 2017
MENUSTRUCTUUR
0459 287 501
- 43 -
© ESAB AB 2017
MENUSTRUCTUUR
0459 287 501
- 44 -
© ESAB AB 2017
MENUSTRUCTUUR
0459 287 501
- 45 -
© ESAB AB 2017
MENUSTRUCTUUR
0459 287 501
- 46 -
© ESAB AB 2017
BESTELNUMMERS
0459 287 501
- 47 -
© ESAB AB 2017
BESTELNUMMERS
Ordering no. Denomination
0458 535 890
0458 818 990
Aristo™ U6
Spare parts list M2, MA4, MA6, U6
Instruction manuals and the spare parts list are available on the Internet at www.esab.com
ESAB subsidiaries and representative offices
www.esab.com
Europe
AUSTRIA
ESAB Ges.m.b.H
Vienna-Liesing
Tel: +43 1 888 25 11
Fax: +43 1 888 25 11 85
BELGIUM
S.A. ESAB N.V.
Heist-op-den-Berg
Tel: +32 15 25 79 30
Fax: +32 15 25 79 44
BULGARIA
ESAB Kft Representative Office
Sofia
Tel: +359 2 974 42 88
Fax: +359 2 974 42 88
THE CZECH REPUBLIC
ESAB VAMBERK s.r.o.
Vamberk
Tel: +420 2 819 40 885
Fax: +420 2 819 40 120
DENMARK
Aktieselskabet ESAB
Herlev
Tel: +45 36 30 01 11
Fax: +45 36 30 40 03
FINLAND
ESAB Oy
Helsinki
Tel: +358 9 547 761
Fax: +358 9 547 77 71
GREAT BRITAIN
ESAB Group (UK) Ltd
Waltham Cross
Tel: +44 1992 76 85 15
Fax: +44 1992 71 58 03
ESAB Automation Ltd
Andover
Tel: +44 1264 33 22 33
Fax: +44 1264 33 20 74
FRANCE
ESAB France S.A.
Cergy Pontoise
Tel: +33 1 30 75 55 00
Fax: +33 1 30 75 55 24
GERMANY
ESAB Welding & Cutting GmbH
Langenfeld
Tel: +49 2173 3945-0
Fax: +49 2173 3945-218
HUNGARY
ESAB Kft
Budapest
Tel: +36 1 20 44 182
Fax: +36 1 20 44 186
ITALY
ESAB Saldatura S.p.A.
Bareggio (Mi)
Tel: +39 02 97 96 8.1
Fax: +39 02 97 96 87 01
THE NETHERLANDS
ESAB Nederland B.V.
Amersfoort
Tel: +31 33 422 35 55
Fax: +31 33 422 35 44
NORWAY
AS ESAB
Larvik
Tel: +47 33 12 10 00
Fax: +47 33 11 52 03
POLAND
ESAB Sp.zo.o.
Katowice
Tel: +48 32 351 11 00
Fax: +48 32 351 11 20
PORTUGAL
ESAB Lda
Lisbon
Tel: +351 8 310 960
Fax: +351 1 859 1277
ROMANIA
ESAB Romania Trading SRL
Bucharest
Tel: +40 316 900 600
Fax: +40 316 900 601
RUSSIA
LLC ESAB
Moscow
Tel: +7 (495) 663 20 08
Fax: +7 (495) 663 20 09
SLOVAKIA
ESAB Slovakia s.r.o.
Bratislava
Tel: +421 7 44 88 24 26
Fax: +421 7 44 88 87 41
SPAIN
ESAB Ibérica S.A.
San Fernando de Henares
(MADRID)
Tel: +34 91 878 3600
Fax: +34 91 802 3461
SWEDEN
ESAB Sverige AB
Gothenburg
Tel: +46 31 50 95 00
Fax: +46 31 50 92 22
ESAB International AB
Gothenburg
Tel: +46 31 50 90 00
Fax: +46 31 50 93 60
SWITZERLAND
ESAB Europe GmbH
Baar
Tel: +41 1 741 25 25
Fax: +41 1 740 30 55
UKRAINE
ESAB Ukraine LLC
Kiev
Tel: +38 (044) 501 23 24
Fax: +38 (044) 575 21 88
North and South America
ARGENTINA
CONARCO
Buenos Aires
Tel: +54 11 4 753 4039
Fax: +54 11 4 753 6313
BRAZIL
ESAB S.A.
Contagem-MG
Tel: +55 31 2191 4333
Fax: +55 31 2191 4440
CANADA
ESAB Group Canada Inc.
Missisauga, Ontario
Tel: +1 905 670 0220
Fax: +1 905 670 4879
MEXICO
ESAB Mexico S.A.
Monterrey
Tel: +52 8 350 5959
Fax: +52 8 350 7554
USA
ESAB Welding & Cutting
Products
Florence, SC
Tel: +1 843 669 4411
Fax: +1 843 664 5748
Asia/Pacific
AUSTRALIA
ESAB South Pacific
Archerfield BC QLD 4108
Tel: +61 1300 372 228
Fax: +61 7 3711 2328
CHINA
Shanghai ESAB A/P
Shanghai
Tel: +86 21 2326 3000
Fax: +86 21 6566 6622
INDIA
ESAB India Ltd
Calcutta
Tel: +91 33 478 45 17
Fax: +91 33 468 18 80
INDONESIA
P.T. ESABindo Pratama
Jakarta
Tel: +62 21 460 0188
Fax: +62 21 461 2929
JAPAN
ESAB Japan
Tokyo
Tel: +81 45 670 7073
Fax: +81 45 670 7001
MALAYSIA
ESAB (Malaysia) Snd Bhd
USJ
Tel: +603 8023 7835
Fax: +603 8023 0225
SINGAPORE
ESAB Asia/Pacific Pte Ltd
Singapore
Tel: +65 6861 43 22
Fax: +65 6861 31 95
SOUTH KOREA
ESAB SeAH Corporation
Kyungnam
Tel: +82 55 269 8170
Fax: +82 55 289 8864
UNITED ARAB EMIRATES
ESAB Middle East FZE
Dubai
Tel: +971 4 887 21 11
Fax: +971 4 887 22 63
Africa
EGYPT
ESAB Egypt
Dokki-Cairo
Tel: +20 2 390 96 69
Fax: +20 2 393 32 13
SOUTH AFRICA
ESAB Africa Welding & Cutting
Ltd
Durbanvill 7570 - Cape Town
Tel: +27 (0)21 975 8924
Distributors
For addresses and phone
numbers to our distributors in
other countries, please visit our
home page
www.esab.com
-
1
-
2
-
3
-
4
-
5
-
6
-
7
-
8
-
9
-
10
-
11
-
12
-
13
-
14
-
15
-
16
-
17
-
18
-
19
-
20
-
21
-
22
-
23
-
24
-
25
-
26
-
27
-
28
-
29
-
30
-
31
-
32
-
33
-
34
-
35
-
36
-
37
-
38
-
39
-
40
-
41
-
42
-
43
-
44
-
45
-
46
-
47
-
48
