Astralpool PRO ELYO INVERBOOST NN 68821 User And Service Manual

Merk: Astralpool

Model: PRO ELYO INVERBOOST NN 68821

Type: User And Service Manual

Deze handleiding is ook geschikt voor

SWIMMING POOL HEAT PUMP User and service manual

POMPE À CHALEUR POUR PISCINE Manuel d’installation et d’utilisation

ZWEMBAD WARMTEPOMP Gebruiker en service manual

BOMBA DE CALOR PARA PISCINA Manual del usuario y de servicio

SCHWIMMBAD - WÄRMEPUMPE Benutzer - und Wartungshandbuch

PISCINA POMPA DI CALORE Istruzioni per l'uso e di servizio

BOMBA DE CALOR DE PISCINA Manual do usuário e serviço

PRO ELYO INVERBOOST NN

CO2 Regulation-----------------------------------------------------------------P1

ENGLISH--------------------------------------------------------------------------P09

FRENCH---------------------------------------------------------------------------P65

NEDERLAND---------------------------------------------------------------------P121

SPANISH--------------------------------------------------------------------------P176

GERMANY------------------------------------------------------------------------P232

ITALY ------------------------------------------------------------------------------P289

PORTUGAL-----------------------------------------------------------------------P343

- 1 -

Regulation (EU) n° 517/2014 of 16/04/14 on fluorinated greenhouse gases and

repealing Regulation (EC) n° 842/2006

Leak checks

1. Operators of equipment that contains fluorinated greenhouses gases in quantities of 5 tons of CO

, equivalent or more and not

contained in foams shall ensure that the equipment is checked for leaks.

2. For equipment that contains fluorinated greenhouse gases in quantities of 5 tons of CO

equivalent or more, but of less than 50 tons

of CO

equivalent: at least every 12 months.

Picture of the equivalence CO

1. Load in kg and Tons amounting CO

Load and Tons amounting CO

Frequency of test

From 7 at 75 kg load = from 5 at 50 Tons

Each year

Concerning the Gas R32, 7.40kg amounting at 5 tons of CO

, commitment to check each year.

Training and certification

1. The operator of the relevant application shall ensure that the relevant personnel have obtained the necessary certification, which

implies appropriate knowledge of the applicable regulations and standards as well as the necessary competence in emission

prevention and recovery of fluorinated greenhouse gases and handling safety the relevant type and size of equipment.

Record keeping

1. Operators of equipment which is required to be checked for leaks, shall establish and maintain records for each piece of such

equipment specifying the following information:

a) The quantity and type of fluorinated greenhouse gases installed;

b) The quantities of fluorinated greenhouse gases added during installation, maintenance or servicing or due to leakage;

c) Whether the quantities of installed fluorinated greenhouse gases have been recycled or reclaimed, including the name and address

of the recycling or reclamation facility and, where applicable, the certificate number;

d) The quantity of fluorinated greenhouse gases recovered

e) The identity of the undertaking which installed, serviced, maintained and where applicable repaired or decommissioned the

equipment, including, where applicable, the number of its certificate;

f) The dates and results of the checks carried out;

g) If the equipment was decommissioned, the measures taken to recover and dispose of the fluorinated greenhouse gases.

2. The operator shall keep the records for at least five years, undertakings carrying out the activities for operators shall keep copies

of the records for at least five years.

Do no release R32 coolant liquid into the atmosphere. This is a fluoride greenhouse effect gas covered by the

Kyoto agreement with a global warming potential (GWP) = 675 - (see the European Community regulations on

fluoride greenhouse effect gases Regulation (EU) No 517/2014).

- 2 -

Règlement (UE) n° 517/2014 du 16/04/14 relatif aux gaz à effet de serre fluorés et

abrogeant le règlement (CE) n° 842/2006

Contrôles d’étanchéité

1. Les exploitants d’équipements qui contiennent des gaz à effet de serre fluorés dans des quantités supérieures ou égales à 5 tonnes

équivalent CO

, veillent à ce que ces équipements fassent l’objet de contrôles d’étanchéité.

2. Au 1 janvier 2017 les contrôles d’étanchéité sont à effectuer au moins tous les douze mois, pour les équipements dans des quantités

supérieures ou égales à 5 tonnes équivalent CO

mais inférieures à 50 tonnes équivalent CO

Tableau des équivalences CO

1. Charge en kg et Tonnes équivalant CO

Charge et Tonnes équivalant CO2

Fréquence du contrôle

De 7 à 75 kg de charge soit de 5 à 50 Tonnes

Tous les ans

Pour le Gaz R32, 7.40kg équivalences à 5 tonnes de CO2 donc devoir de vérifier tous les ans.

Formation et certification

1. L'exploitant veille à ce que le personnel concerné ait obtenu la certification nécessaire, qui implique une connaissance appropriée

des règlements et des normes applicables ainsi que la compétence nécessaire en termes de prévention d'émission, de récupération

des gaz à effet de serre fluorés, de manipulation sans danger pour les contrôles d’étanchéité de l’équipement.

Tenue de registres

1. Les exploitants d’équipements qui doivent faire l’objet d’un contrôle d’étanchéité établissent et tiennent à jour, pour chaque pièce

de ces équipements, des registres dans lesquels ils consignent les informations suivantes :

a) La quantité et le type de gaz à effet de serre fluorés installées;

b) Les quantités de gaz ajoutées pendant l’installation, la maintenance ou l’entretien ou à cause d’une fuite;

c) La quantité de gaz installés qui a été éventuellement recyclée ou régénérée, y compris le nom et l’adresse de l’installation de

recyclage ou de régénération et, le cas échéant, le numéro de certificat;

d) La quantité de gaz récupérée;

e) L’identité de l’entreprise qui a assuré l’installation, l’entretien, la maintenance et, le cas échéant, la réparation ou la mise hors

service de l’équipement, y compris, le cas échéant, le numéro de son certificat;

f) Les dates et les résultats des contrôles effectués;

g) Si l’équipement a été mis hors service, les mesures prises pour récupérer et éliminer les gaz.

2. Les exploitants conservent les registres visés audit paragraphe pendant au moins cinq ans, les entreprises exécutant les activités

pour le compte des exploitants conservent des copies des registres visés au paragraphe 1 pendant au moins cinq ans.

Il est interdit de rejeter le gaz R32 dans l’atmosphère. Ce gaz à effet de serre fluorés est régulé par les accords

de Kyoto, son impact est en (GWP) = 675 - (Se référer au règlement de la communauté européenne relatif aux

gaz à effet de serre fluorés, règlement (EU) No 517/2014).

- 3 -

Verordening (EU) nr. 517/2014 van het Europees Parlement en de Raad van 16 april

2014 betreffende gefluoreerde broeikasgassen en tot intrekking van Verordening (EC)

nr. 842/2006

Controle op lekkages

1. Exploitanten van apparatuur die gefluoreerde broeikasgassen in hoeveelheden van 5 ton CO2, zelfde aantal of meer bevatten en niet

verpakt in het isolatieschuim dragen er zorg voor dat de apparatuur wordt gecontroleerd op lekken.

2. Voor apparatuur die gefluoreerde broeikasgassen in hoeveelheden van 5 ton CO2 zelfde aantal of meer bevatten, maar minder dan

50 ton CO2-equivalent: tenminste iedere 12 maanden.

Beeld van de CO

equivalent

1. Lading in kg en Ton van hoeveelheid CO

Lading en Ton van hoeveelheid CO

Testfrequentie

Van 7 tot 75 kg lading = van 5 tot 50 Ton

Ieder jaar

Met betrekking tot Gas R 32, 7.40kg met de hoeveelheid 5 ton

, toewijding aan jaarlijkese controle.

Training en certificatie

1. De exploitant van de betreffende toepassing zal er voor zorg dragen dat het betrokken personeel de nodige certificering hebben

verkregen, hetgeen inhoudt voldoende kennis van de geldende voorschriften en norm te bezitten, alsmede de nodige deskundigheid in

emissiepreventie en terugwinning van gefluoreerde broeikasgassen en hanteren van de veiligheid van de betreffende type en de

omvang van de apparatuur.

Registratie

1. Exploitanten van apparatuur die verplicht zijn op lekkage te controleren, zullen registers aanmaken en bijhouden voor elk deel van

dergelijke apparatuur dat de volgende informatie bevat:

a) De hoeveelheid en het type van de geïnstalleerde gefluoreerde broeikasgassen;

b) De hoeveelheden gefluoreerde broeikasgassen toegevoegd tijdens het installeren, onderhoud of de service of als gevolg van lekkage;

c) Of de hoeveelheden van de geïnstalleerde gefluoreerde broeikasgassen zijn gerecycleerd of teruggewonnen, inclusief de naam en

het adres van de recycling- of terugwinningsinstallatie en waar van toepassing het certificaatnummer;

d) De hoeveelheid teruggewonnen gefluoreerde broeikasgassen

e) De identiteit van de onderneming die de installatie, reparatie, onderhoud uitvoert en voor zover van toepassing reparties of

verwijdering van apparatuur voor zijn rekening neemt, inclusief, in voorkomend geval, het nummer van haar certificaat;

f) De data en de resultaten van de verrichte controles;

g) Indien de apparatuur buitengebruik werd gesteld, de genomen maatregelen voor het terugwinnen en afvoeren van de gefluoreerde

broeikasgassen.

2. De exploitant zal de administratie gedurende tenminste vijf jaar bewaren, de ondernemingen die de werkzaamheden voor de

exploitanten uitvoeren, moeten tenminste vijf jaar kopieën van de registers bijhouden.

Laat R32-koelvloeistof niet in de atmosfeer ontsnappen. Dit is een gas van het broeikaseffect met fluor dat onder

de Kyoto-overeenkomst valt met een broeikas effect (GWP) = 675 - (zie de Europese Gemeenschapswetgeving

inzake broeikasgassen met fluoride-verordening (EU) nr. 517/2014).

- 4 -

Reglamento (UE) n ° 517/2014 del 16/04/14 sobre gases fluorados de efecto

invernadero y anulación del Reglamento (CE) n ° 842/2006

Inspección de fugas

1. Los propietarios o mantenedores de equipos que contenga gases invernaderos fluorados en cantidades de 5 toneladas de CO2,

equivalentes o más y no contenidas en espumas deberán asegurarse de que el equipo se ha comprobado si tiene fugas.

2. Para equipos que contengan gases fluorados de efecto invernadero en cantidades de 5 toneladas de CO2 equivalente o más, pero de

menos de 50 toneladas de CO2 equivalente: revisar al menos cada 12 meses.

Equivalencia de CO2

1. Carga en kg y toneladas de CO2.

Carga y toneladas de CO2

Frecuencia de la prueba

De 7 a 75 kg carga = de 5 a 50 Toneladas

Cada año

En cuanto al Gas R32, 7.40kg con un valor de 5 toneladas de CO2, se compromete a revisarlo cada año.

Mantenedor Certificado

1. El propietario o mantenedor debe garantizar que el personal pertinente haya obtenido la certificación necesaria, lo que implica un

conocimiento adecuado de las normas y reglamentaciones aplicables, así como la competencia necesaria en materia de prevención de

emisiones y recuperación de gases fluorados tipo y tamaño del equipo.

Mantenimiento de registros

1. El personal de mantenimiento que requiera verificar fugas deberán establecer y mantener registros para cada pieza de dicho equipo

especificando la siguiente información:

A) La cantidad y el tipo de gases fluorados de efecto invernadero instalados;

B) La cantidad de gases fluorados de efecto invernadero añadidas durante la instalación, el mantenimiento o el servicio o debido a

fugas.

C) Si se han reciclado o recuperado la cantidad de gases fluorados de efecto invernadero instalados, incluir el nombre y la dirección de

la instalación de reciclado o de regeneración y, en su caso, el número del certificado;

D) La cantidad de gases fluorados de efecto invernadero recuperados

E) La identidad de la empresa instaladora, reparadora, mantenedora y, en su caso, la empresa desmanteladora del equipo, incluido, en

su caso, el número de su certificado;

F) Las fechas y resultados de los controles efectuados;

G) Si el equipo fuera desmantelado, las medidas adoptadas para recuperar y tratar de los gases fluorados de efecto invernadero

2. El operador debe conservar los registros durante al menos cinco años, las empresas que realicen las actividades de los operadores

deben conservar las copias de los registros durante al menos cinco años.

No expulsar R32 a la atmósfera. Este líquido es un gas fluorado de efecto invernadero cubierto por el protocolo de

Kyoto, con un potencial de calentamiento global (GWP) = 675 - (consulte la normativa de la Comunidad Europea

sobre el Reglamento de gases fluorados de efecto invernadero, (UE - 517/2014).

- 5 -

Verordnung (EU) Nr. 517/2014 vom 16/04/14 über fluorierte Treibhausgase und die

Verordnung (EG) zur Aufhebung Nr. 842/2006

Dichtheitsprüfung

1. Die Betreiber von den Geräte, die die fluorierte Treibhausgase in Mengen von 5 Tonnen CO

-Äquivalent oder mehr enthalten und

nicht in Schäumen enthalten, müssen sicherstellen, dass das Gerät auf Dichtheit überprüft wird.

2. Für die Geräte, die fluorierte Treibhausgase in Mengen von 5 Tonnen 5 Tonnen CO

-Äquivalent oder mehr enthalten aber weniger als

50 Tonnen CO2-Äquivalent enthalten: mindestens alle 12 Monate.

Bild der Gleichwertigkeit CO

In Bezug auf die Gas R32, 7.40 kg in Höhe von 5 Tonnen CO2, Engagement für die Überprüfung jedes Jahr.

Ausbildung und Zertifizierung

1. Die Betreiber der betreffenden Anwendung sollen dafür Sorge tragen, dass die zuständige Person die erforderliche Zertifizierung

erlangt hat, die die angemessene Kenntnisse der geltenden Vorschriften und Normen sowie die notwendige Kompetenz in Bezug auf

die Emissionsvermeidung und - verwertung von fluorierten Treibhausgasen und der Handhabungssicherheit der betreffenden Typen

und Größe der Ausrüstung beinhaltet.

Aufbewahrung der Aufzeichnungen

1. Die Betreiber von den Geräte, die auf Dichtheit überprüft werden müssen, müssen für jedes Gerät, das die folgenden Angaben

enthält, Aufzeichnungen erstellen und verwalten:

a) Die Menge und Art der installierten fluorierten Treibhausgase;

b) Die Mengen an fluorierten Treibhausgasen, die während der Installation, Wartung oder Service oder aufgrund von Leckagen

hinzugefügt werden;

c) Ob die Mengen der installierten fluorierten Treibhausgase wiederverwandt oder zurückgefordert wurden, einschließlich der Name

und Anschrift der Wiederverwendung oder Rückgewinnungsanlage und gegebenenfalls der Bescheinigungsnummer;

d) Die Menge der fluorierten Treibhausgase wiederhergestellt wird;

e) Die Identität des Unternehmens, das die Ausrüstung installiert, gewartet und gegebenenfalls repariert oder außer Betrieb hat,

gegebenenfalls einschließlich der Nummer des Zertifikats;

f) Datum und Ergebnisse der Prüfung durchgeführt werden;

g) Wenn das Gerät außer Betrieb hat, wurden die Maßnahmen zur Rückgewinnung und Beseitigung der fluorierten Treibhausgase

getroffen.

2. Die Betreiber bewahrendie Aufzeichnungen für mindestens fünf Jahre lang auf, wobei die Unternehmen, die die Tätigkeiten für

die Betreiber ausführen, die Aufzeichnungen für mindestens fünf Jahre lang aufbewahren soll.

Belastung und Tonnen von CO2

Häufigkeit der Prüfung

Von 7 bei 75 kg Belastung = von 5 bei 50 Tonnen

Jedes Jahr

Lassen Sie keine R32-Kühlflüssigkeit in die Atmosphäre gelangen. Dies ist ein Fluorid-Treibhauseffektgas, das

unter das Kyoto-Abkommen fällt, mit einem Potenzial für die globale Erwärmung (GWP) = 675 - (siehe

Verordnung der Europäischen Gemeinschaft zu Fluorid-Treibhauseffekt-Verordnung (EU) Nr. 517/2014).

- 6 -

Regolamento (UE) n ° 517/2014 del 16/04/14 sui gas serra fluorurati ad effetto serra e

che abroga il regolamento (CE) n ° 842/2006

controlli di perdite

1. Gli operatori delle apparecchiature che contengono gas fluorurati ad effetto serra con quantità di 5 tonnellate di CO2, equivalenti o

superiore e non contiene nelle schiume, devono garantire che il materiale sia stato verificato la presenza di perdite.

2. Per le apparecchiature che contengono gas fluorurati ad effetto serra con quantità di 5 tonnellate di CO2 equivalente o superiore,

ma inferiore a 50 tonnellate di CO2 equivalente: controllare almeno ogni 12 mesi.

Immagine del CO2 dell'equivalenza

1. Caricare il totale CO2 in chili e tonnellate.

Caricare il totale CO2 in chili e tonnellate

Frequenza di test

Dal 7 a 75 chili di carico = dal 5 a 50 tonnellate

Annuale

Per quanto riguarda la Gas R32, 7.40 chili pari a 5 tonnellate di CO2, l'obbligo a controllare ogni anno.

Formazione e certificazione

1. Il gestore della relativa domanda deve assicurare che il personale interessato abbia ottenuto la certificazione necessaria, che implica

una conoscenza appropriata dei regolamenti e delle norme vigenti, nonché la necessaria competenza in materia di prevenzione delle

emissioni e di recupero dei gas fluorurati ad effetto serra e la sicurezza la gestione dell'apparecchiatura del relativo tipo e dimensioni.

Conservazione di registri

1. Gli operatori di attrezzatura che è necessario per controllare la presenza di perdite, deve stabilire e mantenere i record per ogni

pezzo di tali attrezzature specificando le seguenti informazioni:

a) La quantità e il tipo di gas fluorurati ad effetto serra installati;

b) Le quantità di gas fluorurati ad effetto serra aggiunte durante l'installazione, manutenzione o assistenza o a causa di perdite;

c) Se la quantità di gas fluorurati ad effetto serra installate sono state riciclate e rigenerate, insieme al nome e l'indirizzo del centro di

riciclaggio o recupero e, se del caso, il numero del certificato;

d) la quantità di gas fluorurati ad effetto serra recuperata

e) L'identità dell'impresa che ha installato, servito, manutenuto e, se del caso riparato o decommissionato le attrezzature, include, se

del caso, il numero del proprio certificato;

f) Le date ei risultati dei controlli effettuati;

g) Se l'apparecchiatura è stata decommissionata, le misure adottate per recuperare e sistemare i gas fluorurati ad effetto serra.

2. L'operatore deve conservare i registri per almeno cinque anni, le imprese che svolgono le attività per gli operatori devono tenere

copie dei registri per almeno cinque anni.

Non permettere che il refrigerante R32 entri nell'atmosfera. Si tratta di un gas fluorurato ad effetto serra coperto

dall'accordo di Kyoto, con potenziale di riscaldamento globale (GWP) = 675 - (cfr. Regolamento della Comunità

europea sul regolamento sui fluoro in serra (UE) n. 517/2014).

- 7 -

Regulamento (UE) n.º 517/2014, de 16/04/14, relativo aos gases fluorados com efeito

de estufa e que revoga o Regulamento (CE) n.º 842/2006

Verificações de vazamentos

1. Os operadores de equipamentos que contenham gases de efeito estufa fluorados em quantidades de 5 toneladas de CO2,

equivalentes ou mais e não contidos em espumas devem assegurar que o equipamento seja verificado quanto a vazamentos.

2. Para equipamento que contenha gases fluorados com efeito de estufa em quantidades iguais ou superiores a 5 toneladas de

equivalente CO2, mas inferior a 50 toneladas de equivalente CO2: pelo menos de 12 em 12 meses.

Imagem da equivalência de CO2

1. Coloque em kg e toneladas em CO2.

Carga e Toneladas de CO2

Freqüência do teste

From 7 at 75 kg load = from 5 at 50 Tons

Cada ano

Em relação à Gas R32, 7.40kg no valor de 5 toneladas de CO2, compromisso de verificar a cada ano.

Treinamento e Certificação

1. O operador da aplicação relevante deve assegurar que o pessoal relevante obteve a certificação necessária, o que implica o

conhecimento adequado dos regulamentos e normas aplicáveis, bem como a competência necessária na prevenção e recuperação de

gases fluorados com efeito de estufa e a segurança do tipo e tamanho do equipamento.

Manutenção de registros

1. Os operadores de equipamentos que devem ser verificados quanto a vazamentos devem estabelecer e manter registros para cada

peça de equipamento, especificando as seguintes informações:

a) Quantidade e tipo de gases fluorados com efeito de estufa instalados;

b) As quantidades de gases fluorados com efeito de estufa adicionados durante a instalação, manutenção ou assistência ou devido a

fugas;

c) Se as quantidades de gases fluorados com efeito de estufa instalados foram recicladas ou valorizadas, incluindo o nome e endereço

da instalação de reciclagem ou recuperação e, quando aplicável, o número do certificado;

d) A quantidade de gases fluorados com efeito de estufa recuperados

e) A identidade da empresa que instalou, reparou, manteve e, se for caso disso, reparou ou desactivou o equipamento, incluindo,

quando aplicável, o número do seu certificado;

f) As datas e resultados dos controlos realizados;

g) Se o equipamento foi descomissionado, as medidas tomadas para recuperar e eliminar os gases fluorados com efeito de estufa.

2. O operador deve conservar os registos durante pelo menos cinco anos, as empresas que executam as actividades dos operadores

devem conservar cópias dos registos durante pelo menos cinco anos.

Não libere líquido refrigerante R32 na atmosfera. Este é um gás fluoreto com efeito de estufa coberto pelo

acordo de Quioto com um potencial de aquecimento global (GWP) = 675 - (ver a regulamentação da

Comunidade Europeia sobre os gases fluorados com efeito de estufa (EU) No 517/2014).

- 8 -

- 9 -

SWIMMING POOL HEAT PUMP

PRO ELYO INVERBOOST NN

User and Service manual

- 10 -

ATTENTION: This manual includes all the necessary information for the use and the installation of

your heat pump.

 The installer must read the manual and follow the instructions of implementation and maintenance.

 The installer is responsible for the installation of the product and should follow all the instructions of

the manufacturer and the regulations in application. Incorrect installation will invalidate the guarantee.

 The manufacturer declines any responsibility for the damage caused by any third party, object

ingression and of the errors due to the installation that do not follow the manual guidelines. Any use

that is not as intended by the manufacturer will invalidate the guarantee.

1. Description

2. Transport information

3. Specifications

4. Accessories and options

5. Location and connection

6. Electrical Wiring

7. Start-up of the Heat Pump

8. Troubleshooting

9. Exploded Diagram

Thank you for using PRO ELYO INVERBOOST NN swimming pool heat pump for your pool heating, it will heat your

pool water and keep the constant temperature when the air ambient temperature is at -20 to 50℃.

WARNING:

INDEX

Important notice:

 Please always keep the heat pump in a well ventilated place and away from anything which could cause fire.

 Do not braze or weld the pipe if there is refrigerant inside machine. Please do not charge the gas when in a confined

space.

 Please always empty the water in heat pump during winter time or when the ambient temperature drops below 0℃,

or else the Titanium exchanger will be damaged because of being frozen, in such case, your warranty will belost.

 Please always cut the power supply if you want to open the cabinet to reach inside the heat pump.

 Please keep the display controller in a dry area to protect the display controller from being damaged by humidity.

- 11 -

1.1 Included with your Heat Pump

- Water connection assembly 50 mm (pcs: 2)

- User and service manual

- Reducer connection

- 10 meters’ signal wire

- Waterproof box

- Winter cover

- Anti-vibration base (pcs: 4)

1.2 Dimension

Model: 71676

1. Description

Description

- 12 -

Models: 71677/71678/71679

Models: 71680/71681

Description

- 13 -

Models: 71682/71683/68821/68822/68823

1. Description

Description

- 14 -

2.1 Delivery of the unit

For the transportation, the heat pumps are fixed on the pallet and covered with a cardboard box.

To protect from any damage, the heat pump must be transferred in its package.

It is the responsibility of the addressee to notify of any damage incurred during delivery within 48 hours.

No responsibility can be taken once the unit has been signed for.

2.2 Stock advice

* The warehouse should be bright, spacious, open, well ventilated, have ventilation equipment and no fire

source.

* Heat pumps must be stored and transferred in vertical position in its original packaging. If it is not the case, it

cannot be operated until a minimum period of 24H has passed before the unit can have the electrical power

turned on.

FORBIDDEN

2.3 Transfer to the final position

* During the unpacking of the product and the transfer from the pallet to the final place of installation, it is

necessary to maintain the heat pump in a verticalposition.

* Smoking and the use of flames are prohibited near R32machine.

* Water connection are not to be used as load bearing handles. The manufacturer would not take the

responsibility in case of damage to the water pipes.

Transport

information

- 15 -

Technical data PRO ELYO INVERBOOST NN pool heat pumps

CE Standard, R32, ABS Cabinet

MODEL

PROELYXP07i

PROELYXP09i

PROELYXP11i

PROELYXP14i

CODE

71676

71677

71678

71679

* Performance at Air 28

℃

, Water 28

℃

, Humidity 80%

Heating capacity

7-3.1

9-2.3

11-2.9

14-3.2

Power consumption

1.04-0.21

1.34-0.14

1.64-0.18

2.09-0.2

C.O.P.

15-6.7

16-6.7

* Performance at Air 15

℃

, Water 26

℃

, Humidity 70%

Heating capacity

4.7-2.5

6.6-1.9

7.9-2

9.5-2.3

Power consumption

0.94-0.32

1.32-0.24

1.58-0.25

1.9-0.29

C.O.P.

7.9-5

8.0-5

* Performance at Air 0

℃

, Water 26

℃

, Humidity 78%

Heating capacity

3.44-1.7

4.11-2.3

5.54-3.0

6.85-3.8

Power consumption

1.23-0.38

1.47-0.82

1.98-0.68

2.45-0.85

C.O.P.

4.5-2.8

4.4-2.8

4.5-2.8

* Performance at Air -10

℃

, Water 26

℃

, Humidity 78%

Heating capacity

2.41-1.5

3.13-2.0

3.87-2.7

5.1-3.15

Power consumption

1.21-0.35

1.42-0.53

1.76-0.69

2.32-0.81

C.O.P.

4.3-2

3.8-2.2

3.9-2.2

* General data

Compressor type

MITSUBISHI INVERTER COMPRESSOR

Voltage

220-240V/50Hz or 60Hz/1PH

Rated current

4.6

5.9

7.2

9.2

Minimum fuse

Advised pool volume

m³

10-26

12-35

16-60

18-66

Advised water flux

2.5

3.0

3.7

4.0

Water pressure drop

Kpa

Heat exchanger

Twist-titanium tube in PVC

Water connection

No. of Fan

Ventilation type

Horizontal

Fan speed

RPM

500-850

550-850

Power input of Fan

6-35

22-82

32-110

Noise level(10m)

dB(A)

≤ 41

≤ 42

≤ 43

Noise level(1m)

dB(A)

38-51

39-52

40-52

40-54

Refrigerant (R32)

650

700

1000

1100

CO2 equivalent

Tonne

0.44

0.47

0.68

0.74

* Dimension/ Weight

Net weight

Gross weight

Net dimension

1008*380*577

1050*440*709

Packing dimension

1095*430*705

1130*470*850

Specifications

- 16 -

Technical data PRO ELYO INVERBOOST NN pool heat pumps

CE Standard, R32, ABS Cabinet

MODEL

PROELYXP16i

PROELYXP20i

PROELYXP26i

PROELYXP30i

CODE

71680

71681

71682

71683

* Performance at Air 28

℃

, Water 28

℃

, Humidity 80%

Heating capacity

16-3.8

20-4.7

26-5.9

30-6.8

Power consumption

2.39-0.24

2.99-0.29

3.88-0.37

4.55-0.43

C.O.P.

16-6.7

16-6.6

* Performance at Air 15

℃

, Water 26

℃

, Humidity 70%

Heating capacity

11.2-3

14-3.9

18-5.4

22.8-5.6

Power consumption

2.24-0.38

2.8-0.49

3.6-0.68

4.56-0.68

C.O.P.

8.2-5

* Performance at Air 0

℃

, Water 26

℃

, Humidity 78%

Heating capacity

7.4-4.1

9.79-4.8

13-6.7

15.89-8.5

Power consumption

2.64-0.91

3.5-1.09

4.64-1.52

5.68-1.93

C.O.P.

4.5-2.8

4.4-2.8

* Performance at Air -10

℃

, Water 26

℃

, Humidity 78%

Heating capacity

5.8-3.6

7.58-4.3

10.4-5.9

12.74-7.4

Power consumption

2.64-0.92

3.45-1.1

4.73-1.51

5.79-1.95

C.O.P.

3.9-2.2

3.8-2.2

* General data

Compressor type

MITSUBISHI INVERTER COMPRESSOR

Voltage

220V-240V/50Hz or 60Hz/1PH

Rated current

10.5

13.2

17.0

23.0

Minimum fuse

Advised pool volume

m³

28-85

58-120

65-132

78-156

Advised water flux

5.0

6.0

8.0

10.0

Water pressure drop

Kpa

Heat exchanger

Twist-titanium tube in PVC

Water connection

No. of Fan

Ventilation type

Horizontal

Fan speed

RPM

450-650

(550-850)*2

Power input of Fan

35-130

(32-110)*2

Noise level(10m)

dB(A)

≤ 43

≤ 45

≤ 49

Noise level(1m)

dB(A)

40-54

41-56

42-60

Refrigerant (R32)

1500

1900

2000

2600

CO2 equivalent

Tonne

1.01

1.28

1.35

1.76

* Dimension/ Weight

Net weight

117

128

130

Gross weight

113

135

146

148

Net dimension

1050*450*870

1050*452*1295

Packing dimension

1140*480*1010

1130*515*1430

3.3.

Specifications

SpecificationsSpecifications

- 17 -

Technical data PRO ELYO INVERBOOST NN pool heat pumps

CE Standard, R410A, ABS Cabinet

MODEL

Pro Elyo Inverboost NN26T

Pro Elyo Inverboost NN 35

Pro Elyo Inverboost NN35T

CODE

68821

68822

68823

* Performance at Air 28℃, Water 28℃, Humidity 80%

Heating capacity

26-5.9

35-8

Power consumption

3.88-0.37

5.22-0.5

C.O.P.

16-6.7

* Performance at Air 15

℃

, Water 26

℃

, Humidity 70%

Heating capacity

18-5.4

24-5.6

Power consumption

3.6-0.68

4.8-0.68

C.O.P.

8.2-5

* Performance at Air 0℃, Water 26℃, Humidity 78%

Heating capacity

13-6.7

15.8-3.7

Power consumption

4.64-1.52

4.46-0.63

C.O.P.

4.4-2.8

5.8-3.6

* Performance at Air -10℃, Water 26℃, Humidity 78%

Heating capacity

10.4-5.9

11.6-3.1

Power consumption

4.73-1.51

4.77-0.6

C.O.P.

3.9-2.2

5.2-2.45

* General data

Compressor type

MITSUBISHI INVERTOR COMPRESSOR

Voltage

380V/50Hz or 60Hz/3PH

220~240V /50Hz or

60Hz/1PH

380V/50Hz or 60Hz/3PH

Rated current

22.9

8.4

Minimum fuse

10.5

Advised pool

volume

m³

65-132

78-160

Advised water flux

m3/h

8.00

10.0

Water pressure

Kpa

Heat exchanger

Twist-titanium tube in PVC

Water connection

No, of Fan

Ventilation type

Horizontal

Fan speed

RPM

(550-850)*2

Power input of Fan

(32-110)*2

Noise level(10m)

dB(A)

Noise level(1m)

dB(A)

42-60

Refrigerant (R410a)

3800

4000

CO2 equivalent

Tonne

7.94

8.36

* Dimension / Weight

Net weight

128

Gross weight

146

Net dimension

1050*452*1295

Packing dimension

1130*515*1430

* Above data are subject to modification without notice.

Specifications

- 18 -

4.1 Accessories list

Anti-vibration base, 4 pcs

Draining plug, 2 pcs

Waterproof box, 1 pc

10M signal wire, 1 pc

Modbus signal wire, 1 pc

Water connection assembly, 2 sets

Winter Cover, 1 pc

4.2 The By-Pass Kit

The By-Pass Kit is the essential accessory for the installation of your heat pump, it is also a tool for the optimization

of the heating of the water. The valves allows the optimum flow of water using a manometer to make sure the

optimized running of the compressor, see paragraph 5.6 controls of the pressure.

Accessories

and

options

- 19 -

4.3 Accessories Installation

Anti-vibration bases

1. Take out 4 Anti-vibration bases

2. Install them on the bottom of

machine.

Draining plug

1. Install the draining plug under the

bottom panel

2. Connect with a water pipe to

drain out the water.

Note: Lift the heat pump to install

the draining plug. Never overturn

the heat pump, it could damage the

compressor.

Water Inlet & outlet connection

1. Install the two joints like the

picture shows

2. Screw them onto the water Inlet

& outlet connection

Mains Cable wiring

1. Open the cover of the terminal

box (marked red) on the side of

machine

2. Tight the cables in the correct

connections, L N E, inside the

terminal block.

Filtration pump wiring (Dry contact)

1. Open the cover of the terminal

box (marked red) on the side of

machine

2. Tight the cables in the correct

connections, 1 2, inside the terminal

block.

Accessories

and

options

- 20 -

ATTENTION:

Please observe the following rules when installing the heat pump:

1. Any addition of chemicals must take place in the piping located downstream from the heat

pump.

2. Always keep the heat pump upright. If the unit has been held at an angle, wait at least 24

hours before applying mains power to the heat pump.

ATTENTION: Never install the unit in a closed room with a limited air volume in which the air expelled

from the unit will be reused, or close to shrubbery that could block the air inlet. Such locations impair

the continuous supply of fresh air, resulting in reduced efficiency and possibly preventing sufficient heat

output.

5.1 Heat pump location

The unit will work properly in any desired location as long as the following three items are present:

1. Fresh air

2. Electricity

3. Swimming pool filters

The unit may be installed in virtually any outdoor location as long as the specified minimum distances to other

objects are maintained (see drawing below). Please consult your installer for installation with an indoor pool.

Installation in a windy location does not present any problem at all.

Location

and

connection

- 21 -

5.2 Check-valve installation

NOTE

Note: If automatic dosing equipment for chlorine and acidity (pH) is used, it is essential to protect the heat

pump against excessively high chemical concentrations which may corrode the heat exchanger. For this reason,

equipment of this sort must always be fitted in the piping on the downstream side of the heat pump, and it is

recommended to install a check-valve to prevent reverse flow in the absence of water circulation.

Damage to the heat pump caused by failure to observe this instruction is not covered by the warranty.

Location

and

connection

- 22 -

ATTENTION:

In order to heat the water in the pool (or hot tub), the filtration pump must be running so the water

is circulating through the heat pump. The heat pump will not start up if the water is not circulating.

5.3 Typical arrangement

This arrangement is only an illustrative example.

NOTE

The factory supplies only the heat pump. All other components, including a bypass if necessary, must be

provided by the user or the installer.

Location

and

connection

- 23 -

5.4 Initial operation

After all connections have been made and checked, carry out the following procedure:

1. Switch on the filtration pump. Check for leaks and verify that water is flowing to and from the swimming pool.

2. Connect power to the heat pump and press the On/Off button on the electronic control panel.

The unit will start up after the time delay expires (see below).

3. After a few minutes, check whether the air blowing out of the unit iscooler.

4. When the filtration pump is turned off, the unit should also turn off automatically.

5. Allow the heat pump and the filtration pump to run 24 hours a day until the desired water temperature is

reached. The heat pump will stop running at this point +1°C. After this, it will restart automatically (as long as

the filtration pump is running) whenever the swimming pool water temperature drops 1 degree below the set

temperature (for example, if you set the temperature 28°C, the heat pump will stop when the temperature at

29°C. While it will restart when the temperature of the water down to 27°C)

Depending on the initial temperature of the water in the swimming pool and the air temperature, it may take

several days to heat the water to the desired temperature. A good swimming pool cover can dramatically

reduce the required length of time.

NOTE

Water Flow Switch:

It is equipped with a flow switch for protecting the HP unit running with adequate water flow rate. It will turn

on when the filtration pump runs and shut it off when the pump shuts off.

Time delay - The heat pump has a built-in 3-minute start-up delay to protect the circuitry and avoid excessive

electrical contactor wear. The unit will restart automatically after this time delay expires. Even a brief power

interruption will trigger this time delay and prevent the unit from restarting immediately. Additional power

interruptions during this delay period do not affect the 3-minute duration of the delay.

Location

and

connection

- 24 -

5.5 Condensation

The air drawn into the heat pump is cooled by the operation of the heat pump for heating the pool water, which

may cause condensation on the fins of the evaporator.

NOTE

The amount of condensation may be as much as several litters per hour at high humidity. The condensate will

drain from the bottom of the heat pump. This is sometimes mistakenly regarded as a water leak.

5.6 Pressure gauge display (R32)

Examine the pressure gauge which indicates the refrigerant gas pressure of the unit, the below table shows

the normal value of the gas pressure (R32) when the machine is in power off or running conditions.

Unit Condition

Power Off

Ambient (

℃

)

-5~5

5~15

15~25

25~35

Water temp (

℃

)

Pressure gauge (Mpa)

0.59~0.85

0.85~1.18

1.18~1.59

1.59~2.1

Unit Condition

Running

Ambient (

℃

)

Water temp (

℃

)

10~15

15~20

20~25

25~30

30~35

Pressure gauge (Mpa)

1.1~1.6

1.3~1.8

1.5~2.1

1.7~2.4

1.9~2.7

5. Location

Location

Location and

and

and connection

connection

- 25 -

6.1 Inverter swimming pool heat pump wiring diagram

Ref. 71676/71677/71678/71679/71680

Electrical

Wiring

- 26 -

6.2 Inverter swimming pool heat pump wiring diagram

Ref: 71681

Electrical

Wiring

- 27 -

6.3 Inverter swimming pool heat pump wiring diagram

Ref: 71682/71683

Electrical

Wiring

- 28 -

6.4 Inverter swimming pool heat pump wiring diagram

Ref. 68822 (R410A)

Electrical

Wiring

- 29 -

6.5 Inverter swimming pool heat pump wiring diagram

Ref. 68821/68823 (R410A)

* Above electrical wiring diagram only for your reference, please subject machine posted the wiring diagram.

Electrical

Wiring

- 30 -

6.6 Electrical connection

The power supply for the heat pump must come, preferably, from an exclusive circuit with regulatory protection

components (30mA differential protection) and a magneto-thermal switch.

- The electrical installation must be carried out by a specialized professional (electrician) in accordance with the

standards and regulations in force in the country of installation.

- The heat pump circuit must be connected to a safety earth circuit at the terminal block.

- The cables must be properly installed to prevent interference.

- The pump is intended for connection to a general power supply with earth connection.

- Section of the cable; This section is indicative and should be checked and adapted according to the needs and

conditions of use.

- The tolerance of acceptable voltage variation is +/- 10% during operation.

The connections must be dimensioned according to the power of the device and the state of installation.

Models

Circuit breaker

Maximum length of the wire

2,5 mm²

4 mm²

6 mm²

10 mm²

PROELYXP07i

7 A

84 m

135 m

200 m

335 m

PROELYXP09i

9 A

57 m

90 m

130 m

225 m

PROELYXP11i

11A

PROELYXP14i

14 A

43 m

68 m

100 m

170 m

PROELYXP16i

16 A

34 m

54 m

80 m

135 m

PROELYXP20i

20 A

29 m

45 m

66 m

110 m

PROELYXP26i

26 A

25 m

38 m

62 m

PROELYXP30i

35 A

22 m

36 m

PRO ELYO INVERBOOST NN 26T

9 A

15 m

35 m

49 m

81 m

PRO ELYO INVERBOOST NN 35

34 A

22 m

36 m

PRO ELYO INVERBOOST NN 35T

13 A

12 m

27 m

39 m

68 m

These values are given as a guideline, only an authorized electrician can determine the values

corresponding to your installation.

The electric cable must be equipped with a ground connection and with a circuit breaker with

differential 30mA.

Electrical

Wiring

- 31 -

ATTENTION :

Disconnect: A means to disconnect should be located within sight of and readily accessible from the

unit(circuit breaker, fused or un-fused switch). This is common practice on commercial and

residential heat pumps. It prevents remotely-energizing unattended equipment and permits turning

off power at the unit while the unit is being serviced.

6.7 Installation of the display deportee

Photo(1) Photo(2) Photo(3) Photo(4) Photo(5)

- The end with plug connects with the control panel (photo1)

- The other end of the signal wire. (photo2)

- Open the cover of the terminal box and pass through it the cable of the remote screen.(photo3,4)

- Insert the wiring into the designated position on the Modbus Module or PCB(without Modbus). (photo5)

6.8 Installation of the Modbus/Fluidra Connect Signal Wire

Photo(6) Photo(7) Photo(8) Photo(9)

- Open the cover of the terminal box (photo6)

- Take the Modbus/Fluidra Connect signal wire from the accessories (photo7) and put the round end of the signal

wire into the signal wire from Modbus/Fluidra Connect Module. (photo 8)

- Three wire terminal :“A+” ,“B- ”, “GND” (Photo 9)

Electrical

Wiring

- 32 -

Dry contact timer connection

Timer

Dry contact pump connection

Electrical

Wiring

- 33 -

7. Display Controller Operation

7.1. Guide for operation

When the heat pump connects to the power, the LED display shows a code for 3 seconds which indicates the heat

pump model.

7.2 The keys and their operations

7.2.1 button

Press to start the heat pump unit, the LED display shows the desired water temperature for 5 seconds,

then shows the inlet water temperature and the operation mode.

Press to stop the heat pump unit and show “OFF”

Notice : During the parameter checking and setting, press the to quick-exit and save the current setting .

Press again to turn on/off the machine.

7.2.2 button

Press for 5 seconds to switch the heating mode and auto mode.

7.2.3 and button

Lock/unlock the display:

Hold and for 5 seconds to lock/Unlock the display.

Water temperature setting:

Press or to set the water temperature directly.

7.7.

Start-up

Start-upStart-up

ofof

the

thethe

Heat

HeatHeat

Pump

PumpPump

- 34 -

Parameter checking:

Press first, then press to check the User parameter from d0 to d14

Code

Condition

Scope

Remark

IPM mould temperature

0-120℃

Real testing value

Inlet water temp.

-9℃～99℃

Real testing value

Outlet water temp.

-9℃～99℃

Real testing value

Ambient temp.

-30℃～70℃

flash if Real value<-9

Frequency limitation code

0,1,2,4,8,16

Real testing value

Piping temp.

-30℃～70℃

flash if Real value<-9

Gas exhaust temperature

0℃～C5℃ (125℃)

Real testing value

Step of EEV

0～99

N*5

Compressor running frequency

0～99Hz

Real testing value

Compressor current

0～30A

Real testing value

d10

Current fan speed

0-1200 (rpm)

Real testing value

d11

Error code for last time

All error code

d12

MOBUS COM

0 - 5

Setting, Modbus Only

d13

MODBUS ID Address

1 - 88

Setting, Modbus Only

d14

Product Code

0000- FFFF

Setting, Modbus Only

Remark:

d4:Frequency limitation code,

0: No frequency limit; 1:Coil pipe temperature limit;

2: Overheating or overcooling frequency limit; 4:Drive Current frequency limit;

8:Drive voltage frequency limit; 16:Drive high temperature frequency limit

Press first, then press to check/adjust the User parameter from P1 to P7

Code

Name

Scope

Default

Remark

Mandatory defrosting

0-1

0: Default normal operation

1: mandatory defrosting.

Working mode

0-1

1:Heating mode, 0:cooling mode,

Timer on/off

0-1

1 Timer on/off is under function

，

0 Timer on/off is out

of function (The setting of P5 and P6 won’t work)

Water pump

0-1

1:Always running;

0:Depends on the running of compressor

Current time

HH:MM

00：00

0-23:0-59

Timer on

HH:MM

00：00

0-23:0-59

Timer off

HH:MM

：

0-23:0-59

Water temp. calibration

-9

～

Default setting: 0

P12

MOBUS COM

0 - 5

Modbus Only（default value after reset）

P13

MODBUS ID Address

1 - 88

Modbus Only（default value after reset）

Start-up

the

Heat

Pump

- 35 -

Code with connect

Parameter P

Description

71676

17FC

PAC PROELYXP07i 7-3.1Kw

71677

17FD

PAC PROELYXP09i 9-2.3Kw

71678

17FE

PAC PROELYXP11i 11-2.9Kw

71679

17FF

PAC PROELYXP14i 14-3.2Kw

71680

1800

PAC PROELYXP16i 16-3.8Kw

71681

1801

PAC PROELYXP20i 20-4.7Kw

71682

1802

PAC PROELYXP26i 26-5.9Kw

71683

1803

PAC PROELYXP30i 30-6.8Kw

68821

0CD5

PAC PROELYO INVERBOOST NN 26T 26-5.9Kw

68822

0CD6

PAC PROELYO INVERBOOST NN 35 35-8Kw

68823

0CD7

PAC PROELYO INVERBOOST NN 35T 35-8Kw

Product code parameter P (Modbus Only): Press + for 5 second, the first digital number flashes, press

or to choose the target number from 0-F, then press go to adjust the second number. So does

the third and forth number. Lastly press to save the setting and exit, or it automatically exit after 15 seconds.

After the setting, the product code parameter P couldn’t be reset, even if system reset, Its setting value is always

retained.

Start-up

the

Heat

Pump

- 36 -

7.2.4 System reset function

Press and in 10s, the system will reset and display “0000” on the controller.

7.2.5

Symbol of heating, the light will be on when it is in operation.

When defrosting, the light will flash.

7.2.6

Symbol of cooling, the light will be on when it is in operation.

7.2.7

Symbol of automatic stop, the light will be on when it is in operation.

7.2.8

Symbol of automatic start, the light will be on when it is in operation.

7.2.9

Press this button, the light will be flash, the heat pump will operate in ‘Full output’ only.

7.2.10

While you choose the Smart, the heat pump will just operate in ‘Medium output’ and ‘Full output’

When in ‘Medium output’, the lamp of Smart will flash.

When in ‘Full output’, the lamp of Smart is lit, the lamp of Powerful will flash.

7.2.11

While you choose the Silent, the heat pump will just operate in ‘Medium output’ and ‘Small output’

When in ‘Small output’, the lamp of Silent will flash.

When in ‘Medium output’, the lamp of Silent is lit, the lamp of Smart will flash.

Start-up

the

Heat

Pump

- 37 -

7.2.12 Auto Mode

There are 3 modes for the unit, Heating only, Auto mode(heating and cooling switch), Cooling only.

You can switch Heating only and Auto mode by pressing for 5 seconds, no matter the unit is on or off.

Operation logic of Auto Mode

Both lights are on

Heat Light On

7.7.

Start-up

Start-upStart-up

ofof

the

thethe

Heat

HeatHeat

Pump

PumpPump

- 38 -

Option 1 Water pump is related to heat pump operation to start or stop.

Filtration pump starts 60s before compressor, filtration pump start 30s and then the water flow switch detect

flow. When the heat pump enters standby mode, filtration pump will stop 60s after compressor stops.

Filtration pump will restart running for 3 minutes then stop when the standby time is over 2 hours.

Condition

Example

Water pump working logic

Heating

mode

T1>Tset-1, last

for 30 minutes

T1>27℃, last for

30 minutes

Filtration pump will enter standby mode for 2 hours

and will not start except after manual power off and

restart. Heat pump will restart 3 minutes after the

filtration pump exit the standby mode to detect the

water temp. T1 again.

Cooling

mode

T1<Tset+1, last

for 30 minutes

T1<29℃, last for

30 minutes

Filtration pump will enter standby mode for 2 hours

and will not start except after manual power off and

restart. Heat pump will restart 3 minutes after the

filtration pump exit the standby mode to detect the

water temp. T1 again.

Option 2

When the heat pump is on (running or standby), filtration pump will always be on.

It will run for 1 minute after manually turning off.

NOTE :

Tset = Tseting water temperature

For example : Tset = 28℃ Tseting water temperature in your pool heat pump

Tset-1 = less 1℃ than Tseting temperature

Tset- 1 = 28-1=27℃

Tset+1= more 1℃ than Tseting temperature

Tset+ 1 = 28+1=29℃

Start-up

the

Heat

Pump

- 39 -

7.3 Heating operation logic

Working

status

Working mode

Water in

temperature-T1

For example ,

water in

temperature-T1

Heat pump working level

Start-up

heat

pump

When you

select the

"Smart

working mode "

T1< Tset-1

T1< 27℃

Powerful mode-frequency F9

Tset-1≦T1 < Tset

27℃≦T1 <28℃

Frequency：F9 -F8-F7,...,-F2

Tset≦ T1 <Tset+ 1

28℃≦ T1 <29℃

Silent mode-frequency F2

T1≧Tset+1

T1≧29℃

HP will be in Standby, stop

working until the water

temperature drops to less 28℃.

When you

select

the "Silent

working mode".

T1< Tset

T1< 28℃

Smart mode -frequency F5.

Tset≦T1 < Tset+1

28℃≦T1 < 29℃

Silent mode-frequency F2/F1.

T1≧Tset+1

T1≧29℃

HP will be in Standby, stop

working until the water

temperature drops to less 28℃.

When you

select

the "Powerful

working mode."

T1<Tset+1

T1<29℃

Powerful mode-frequency

F10/F9

T1≧ Tset+1

T1≧29℃

HP will be in Standby, stop

working until the water

temperature drops to less 28℃.

Re-start

heat

water in

standby

status

When HP is

working at "

Smart mode"

T1≧Tset

T1≧28℃

Standby

Tset＞T1≧Tset-1

28℃＞T1≧27℃

Silent-frequency F2

Tset-1＞T1≧Tset-2

27℃＞T1≧26℃

Frequency： F2 -F3-F4,...,-F9

<Tset-2

<26℃

Powerful-frequency F9

When HP is

working at "

Silent mode"

≧Tset

≧28℃

Standby

Tset＞T1≧Tset-1

28℃＞T1≧27℃

Silent mode-frequency F2/F1

T1<Tset-1

T1<27℃

Smart -frequency F5

When HP is

working at "

Powerful

mode"

T1<Tset-1

T1<27℃

Powerful -frequency F10/F9

Start-up

the

Heat

Pump

- 40 -

7.4 Cooling operation logic

Working

status

Working mode

Water in

temperature

For example , water

in temperature

Heat pump working level

Start-up of

heat pump

When you select

the "Smart

working mode "

≦

Tset-1

≦

℃

Standby.

Tset-1<T1

≦

Tset

℃

< T1

≦

℃

Silent mode-frequency F2

Tset<T1

≦

Tset+1

28< T1

≦

℃

frequency

：

F9 -F8-F7,...,- F2

≧

Tset+1

≧

℃

Powerful mode-F9

When you select

the "Silent working

mode".

≦

Tset-1

≦

℃

Standby

Tset-1<T1

≦

Tset

℃

< T1

≦

℃

Silent mode - frequency F2/F1

T1>Tset

T1>28

℃

Smart mode -frequency F5

When you select

the "Powerful

working mode."

T1>Tset-1

T1>27

℃

Powerful mode-frequency

F10/F9

≦

Tset-1

≦

℃

Standby

Re-start to

cool water

in standby

status

Smart

≦

Tset-1

≦

℃

Standby

Tset

≦

T1 <Tset+1

≦

T1 <29

℃

Silent- frequency F2

Tset+1

≦

T1 <Tset+2

≦

T1 <30

℃

Frequency: F2 -F3-F4,...,- F9

≧

Tset+2

≧

℃

Powerful mode -frequency F9

Silent

Tset<T1

≦

Tset+1

28< T1

≦

℃

Silent mode-frequency F2/F1

＞

Tset+1

＞

℃

Smart mode-frequency F5

Powerful

＞

Tset+1

＞

℃

Powerful mode-frequency

F10/F9

≦

Tset-1

≦

℃

Standby

Start-up

the

Heat

Pump

- 41 -

8.1 Error code display on LED wire controller

Malfunction

Error code

Reason

Solution

Inlet water temperature sensor

failure T1-TH6

PP01

1. The sensor in open or short

circuit

2. The wiring of sensor is loose

1. Check or change the sensor

2.Re-fix the wiring of the

sensors

Outlet water temperature

sensor failure T2-TH5

PP02

1. The sensor in open or short

circuit

2. The wiring of sensor is loose

1. Check or change the sensor

2.Re-fix the wiring of the

sensors

Heating piping sensor failure

T3-TH2

PP03

1. The sensor in open or short

circuit

2. The wiring of sensor is loose

1. Check or change the sensor

2.Re-fix the wiring of the

sensors

Gas return sensor failure

PP04

1. The sensor in open or short

circuit

2. The wiring of sensor is loose

1. Check or change the sensor

2.Re-fix the wiring of the

sensors

Ambient temperature sensor

failure T5-TH1

PP05

1. The sensor in open or short

circuit

2. The wiring of sensor is loose

1. Check or change the sensor

2.Re-fix the wiring of the

sensors

Exhaust piping sensor failure

T6-TH3

PP06

1. The sensor in open or short

circuit

2. The wiring of sensor is loose

1. Check or change the sensor

2.Re-fix the wiring of the

sensors

Antifreeze protection in Winter

PP07

Ambient temperature or water

inlet temperature is too low

Normal protection

Low ambient temperature

protection

PP08

1.Beyond the scope of using

environment

2. Sensor abnormality

1. Stop using, beyond the scope

of using

2.Change the sensor

Piping temperature too high

protection under cooling mode

T3-TH2

PP10

1. Ambient temperature is too

high or the water temperature is

too high in cooling mode

2. Refrigeration system is

abnormal

1. Check the scope of using

2. Check refrigeration system

T2-TH5 water temp. Too low

protection under cooling mode

PP11

1. Low water flow

2. T2-TH5 temperature sensor

abnormal

1. Check filtration pump and

waterway system

2. Change T2-TH5 temperature

sensor

High pressure failure TS4

EE01

1. Ambient temperature is too

high

2. Water temperature is too high

3. Water flow is too low

Fan motor speed is abnormal or

fan motor has damaged

1. Check the water flow or

filtration pump

2. Check the fan motor

3. Check and repair the piping

system

Troubleshooting

- 42 -

Malfunction

Error code

Reason

Solution

Low pressure failure

TS5

EE02

1. EEV has blocked or pipe system is

jammed

2. Motor speed is abnormal or motor

has damaged

3. Gas leakage

1. Check the EEV and piping

system Check the motor

2. Through the high pressure

gauge to check the pressure

value

3. Check refrigeration system

Water flow failure TS1

EE03

Or” ON”

1. Water flow switch is damaged

2. No/ Insufficient water flow.

1. Change the water flow switch

2. Check the filtration pump or

the waterway system

Over heating

protection for water

temperature (T2-TH5)

in heating mode

EE04

1. Low water flow

2. Water flow switch is stuck and the

water supply is cut off

3. T2-TH5 sensor is abnormal

1. Check the water way system

2. Check the filtration pump or

water flow switch

3. Check T2-TH5 sensor or

replace

T6-TH3 Exhaust too

high protection

EE05

1.Lack of gas

2.Low water flow

3.Piping system has been blocked

4.Exhaust temp. Sensor failure

1. Check the high pressure

gauge, if too low, fill with some

gas

2. Check the waterway system

and filtration pump

3. Check the piping system if

there was any block

4. Change a new exhaust temp.

sensor

Controller failure

EE06

1. Wire connection is not good, or

damaged signal wire

2. Controller failure

1. Check and re-connect the

signal wire

2. Change a new signal wire

3. Turn off electricity supply and

restart machine

4. Change anew controller

Compressor current

protection

EE07

1. The compressor current is too large

instantaneously

2. Wrong connection for compressor

phase sequence

3.Compressor accumulations of liquid

and oil lead to the current becomes

larger

4. Compressor or driver board damaged

5. The water flow is abnormal

6. Power fluctuations within a short time

1. Check the compressor

2. Check compressor phase

3. Check if the power in the

normal range

4. Check the phase sequence

connection

5. Check the waterway system

and filtration pump

6. Check mains power input

8.8.

Troubleshooting

TroubleshootingTroubleshooting

- 43 -

Malfunction

Error code

Reason

Solution

Communication failure

between controller and

main board

EE08

1. Poor signal wire connection or

damaged signal wire

2. Controller malfunction

1. Check and re-connect the

signal wire

2. Change a new signal wire

3. Turn off electricity supply and

restart machine

4. Change controller

Communication failure

between Main control

board and Driving board

EE09

1. Poor connection of communication

wire

2. The wire is damaged

1. Check the wire connection

2. Change wire

VDC voltage too high

protection

EE10

1. Line voltage is too high

2. Driver board is damaged.

1. Check if the power is in the

normal range

2. Change driver board or main

board

IPM module protection

EE11

1. Data mistake

2. Wrong compressor phase connection

3. Compressor liquid and oil

accumulation lead to the current

becomes larger

4. Compressor or driver board damaged

1. Program error, turn off

electricity supply and restart

after 3 minutes

2. Change driver board

3. Check compressor sequence

connection

VDC voltage too low

protection

EE12

1. Mother line voltage is too low

2. Driver board is damaged.

1. Check if the power is in the

normal range

2. Change driver board

Input current over high

protection.

EE13

1. The compressor current is too large

momentary

2. The water flow is abnormal

3. Power fluctuations within a short

time

4. Wrong PFC inductor

1. Check the compressor

2. Check the waterway system

3. Check if the power is in the

normal range

4. Check if the correct PFC

inductor is used

IPM module thermal

circuit is abnormal

EE14

1. Output abnormity of IPM module

thermal circuit

2. Fan motor is abnormal or damaged

Fan blade is broken

1. Change a driver board

2. Check if the motor speed is

too low or fan motor damaged,

change it

3. Change the fan blade

Troubleshooting

- 44 -

Malfunction

Error code

Reason

Solution

IPM module

temperature too high

protection

EE15

1. Output exception of IPM module

thermal circuit

2. Motor is abnormal or damaged

3. Fan blade is broken

1. Change a driver board

2. Check if the fan motor speed

is too low or fan motor damaged,

change it

3. Change the fan blade

PFC module protection

EE16

1. Output exception of PFC module

2. Motor is abnormal or damaged

3. Fan blade is broken

4. Input voltage leap, input power is

abnormal

1. Change a driver board

2. Check if the motor speed is

too low or fan motor damaged,

change it

3. Change the fan blade

4. Check the input voltage

DC fan motor failure

EE17

1. DC motor is damaged

2. Main board is damaged

3. The fan blade is stuck

1. Detect DC motor, replace with

a new one

2. Change a new main board

3. Find out the barrier and work

it out

PFC module thermal

circuit is abnormal

EE18

The driver board is damaged

1. Change a new driver board

2. Check if the fan motor speed is

too low or fan motor damaged,

change it

PFC module high

temperature protection

EE19

1. PFC module thermal circuit output

abnormal

2. Motor is abnormal or damaged

3. Fan blade is broken

4. The screw in the driver board is not

tight

1. Change a new driver board

2. Check if the motor speed is

too low or fan motor damaged,

change it

3. Change the fan blade

4. Check if the screw is loose

Input power failure

EE20

The supply voltage fluctuates too much

Check whether the voltage is

stable

Troubleshooting

- 45 -

Malfunction

Error code

Reason

Solution

Software control

exception

EE21

1.Compressor runs out of step

2. Wrong program

3. Impurity inside compressor causes

the unstable rotate speed

1. Check the main board or

change a new one

2. Enter correct program

Current detection

circuit failure

EE22

1. Voltage signal abnormal

2. Driver board is damaged

1. Check the main board or

change a new one

2. Change a new driver board

Compressor start

failure

EE23

1. Main board is damaged

2. Compressor wiring error or poor

contact or unconnected

3. Liquid accumulation inside

4. Wrong phase connection for

compressor

1. Check the main board or

change a new one

2. Check the compressor wiring

according to the circuit diagram

Check the compressor or change

a new one

Ambient Temperature

device failure on Driver

board

EE24

Ambient Temperature device failure

Change driver board or main

board

Compressor phase

failure

EE25

Compressors U, V, W are connected to

one phase or two phases.

Check the actual wiring

according to the circuit diagram

Four-way valve

reversal failure

EE26

1. Four-way valve reversal failure

2. Lack of refrigerant (no detect when

T3-TH2 or T5-TH1 malfunction)

1. Switch to Cooling mode to

check the 4-way valve if it has

been reversed correctly

2. Change a new 4-way valve

3. Fill with gas

EEPROM data read

malfunction

EE27

1. Wrong EEPROM data in the program

or failed input of EEPROM data

2. Main board failure

1. Re-enter correct EEPROM

data

2. Change a new main board

The inter-chip

communication failure

on the main control

board

EE28

Main board failure

1. Turn off electricity supply and

restart it

2. Change a new main board

Troubleshooting

- 46 -

Remarks:

1. In heating mode, if the water out temperature is higher than the set temperature over 7℃, LED

controller displays EE04 for water over-heating protection.

2. In cooling mode, if the water out temperature is lower than the set temperature over 7℃, LED

controller displays PP11 for water over-cooling protection.

EE04 Water Overheating Protection

PP11 Water Overcooling Protection

For example as below:

Mode

Output water

temperature

Set point

temperature

Condition

Malfunction

Heating mode

36℃

29℃

Tout -Tset ≧7℃

EE04 Overheating protection for

water temperature (T2)

Cooling mode

℃

Tset -Tout

≧

℃

PP11 Too low protection for

water temperature (T2)

Troubleshooting

- 47 -

8.2 Other Malfunctions and Solutions (No display on LED wire controller)

Malfunctions

Observing

Reasons

Solution

Heat pump is

not running

LED wire controller

no display.

No power supply

Check cable and circuit breaker if it is

connected

LED wire controller.

Displays the actual time.

Heat pump under standby

status

Startup heat pump to run.

LED wire controller

displays the actual

water temperature.

1. Water temperature is

reaching to setting value, HP

under constant temperature

status.

2. Heat pump just starts to

run.

3. Under defrosting.

1. Verify water temperature setting.

2. Startup heat pump after a few

minutes.

3. LED wire controller should display

"Defrosting".

Water temperature is

cooling when HP runs

under heating mode

LED wire controller displays

actual water temperature and no

error code displays.

1. Choose the wrong mode.

2. Figures show defects.

3. Controller defect.

1. Adjust the mode to proper running

2. Replace the defect LED wire

controller, and then check the status

after changing the running mode,

verifying the water inlet and outlet

temperature.

3. Replace or repair the heat pump

unit

Short running

LED displays actual water

temperature, no error code

displays.

1. Fan NO running.

2. Air ventilation is not

enough.

3. Refrigerant is not enough.

1. Check the cable connections

between the motor and fan, if

necessary, it should be replaced.

2. Check the location of heat pump

unit, and eliminate all obstacles to

make good air ventilation.

3 Replace or repair the heat pump

unit.

Water stains

Water stains on heat pump unit.

1. Concreting.

2. Water leakage.

1. No action.

2. Check the titanium heat exchanger

carefully if it is any defect.

Too much ice on

evaporator

Too much ice on evaporator.

1. Check the location of heat pump

unit, and eliminate all obstacles to

make good air ventilation.

2. Replace or repair the heat pump

unit.

8.8.

Troubleshooting

TroubleshootingTroubleshooting

- 48 -

9. 1 Exploded Diagram

Mode: 71676

Exploded

Diagram

- 49 -

9.2 Spare Parts list

Model : 71676

ERP

Parts name

ERP

Parts name

1330900291

Top cover

117020180

Controller

117110020

Ambient temp. sensor

T5-TH1

103000227

Evaporator pipe

133020010

Ambient temp. sensor clip

136020018

Rubber block

1330900271

Back panel

103000227

Distribution piping

103000227

Evaporator

106000011

Pressure gauge

117110004

Evaporator temperature

sensor T3-TH2

113020320

Gas return piping

113190001

Sensor holder

113080074

EEV to distribution piping

113190001

Clip

113070042

Exchanger to EEV

108110038

Top frame

119000017

EEV

108050073

Isolation panel

116000071

Low pressure switch

108110043

Fan motor bracket

117110021

Discharge temp. sensor T6-TH3

142000058

Evaporator heating resistor

113010229

Discharge pipe

108480015

Evaporator heating resistor

support

113030081

4-way valve to exchanger

108110004

Pillar

116000066

High pressure switch

112000031

Fan motor

113060123

Tube

1330900261

Left side panel

121000006

4 way valve

132000015

Fan blade

150000110

Drainage plug

1330900251

Front panel

117110012

Water inlet temp. sensor T1-TH6

108010014

Fan grill

108010025

Exchanger temperature sensor clip

117230003

Reactor

102040705

Titanium heat exchanger

101000187

Compressor damping feet

133020026

Rubber ring on water connection

142000072

Compressor heating resistor

133020011

Blue rubber ring

101000187

Compressor

113900082

Water connection sets

113100008

Globe valve support

133020011

Red rubber ring

120000091

Globe valve

117110011

Water outlet temp. sensor T2-TH5

180140064

Base tray

116000001

Sealing ring

108010065

Terminal board

112100021-1

Water flow switch

115000004

5-ways terminal block

117010095

Modbus module

113100009

Clip

117240002

Magnet ring

1330900281

Right panel

108110057

Electric box

1332500051

Terminal blocks plastic cover

117240003

Magnet ring

108010018

Wiring box

117100046

PCB

113712007

Waterproof controller box

108050017

Electric box cover

Exploded

Diagram

- 50 -

9.3 Model: 71677/71678/71679

Exploded

Diagram

- 51 -

9.4 Spare parts list: 71677

ERP

Parts name

ERP

Parts name

1330900291

Top cover

113712007

Waterproof controller box

117110020

Ambient temp. sensor

T5-TH1

117020180

Controller

133020010

Ambient temp. sensor clip

103000221

Evaporator pipe

1330900271

Back panel

136020005

Rubber block

103000221

Evaporator

103000221

Distribution piping assembly

117110004

Evaporator temperature

sensor T3-TH2

113030086

4 way valve to exchanger

113100009

Clip

116000066

High pressure switch

113100009

Sensor holder

116000071

Low pressure switch

108110038

Top frame

113010210

Discharge pipe

108110043

Fan motor bracket

117110021

Discharge temp. sensor T6-TH3

117230003

Reactor

113020322

Gas return piping

108480015

Evaporator heating resistor

support

121000006

4 way valve

108110004

Pillar

113060084

4 way valve to collective piping

142000079

Evaporator heating resistor

119000017

EEV

112000031

Fan motor

113080054

EEV to distribution piping

1330900261

Left side panel

113070044

Exchanger to EEV

108010024

Fan shaft cover

113900082

Water connection sets

132000015

Fan blade

112100021-1

Water flow switch

1330900251

Front panel

133020012

Red rubber ring

108010014

Fan grill

133020026

Rubber ring on water connection

108050073

Isolation panel

136020083

Sealing ring

113100008

Copper pipe

117110011

Water outlet temp. sensor T2-TH5

120000091

Globe valve

108010025

Exchanger temperature sensor clip

142000074

Compressor heating resistor

102040748

Titanium heat exchanger

101000188

Compressor + damping feet

133020011

Blue rubber ring

101000188

Compressor + damping feet

117110012

Water inlet temp. sensor T1-TH6

108110066

Base tray

150000110

Drainage plug

108010065

Terminal Board

108050017

Electric box cover

133090028

Right panel

117100046

PCB

106000011

Pressure gauge

108110031

Electric box

136010004

Clip

117240002

Magnet ring

115000004

5-ways terminal block

117010095

Modbus module

1332500051

Terminal blocks plastic cover

117240003

Magnet ring

133030011

Wiring box

Exploded

ExplodedExploded

Diagram

DiagramDiagram

- 52 -

9.5 Spare parts list: 71678

ERP

Parts Name

ERP

Parts Name

1330900291

Top cover

113712007

Waterproof controller box

117110020

Ambient temp. sensor T5-TH1

117020180

Controller

133020010

Ambient temp. sensor clip

103000182

Evaporator pipe

1330900271

Back panel

136020005

Rubber block

103000182

Evaporator

103000182

Distribution piping

117110004

Evaporator temperature sensor

T3-TH2

113030086

4-way valve to exchanger

113100009

Sensor holder

116000066

High pressure switch

113100009

Clip

116000071

Low pressure switch

108110038

Top frame

113010210

Discharge pipe

108110043

Fan motor bracket

117110021

Discharge temp. sensor T6-TH3

117230003

Reactor

113020322

Gas return piping

108480015

Evaporator heating resistor support

121000006

4 way valve

108110004

Pillar

113060084

4-way valve to collective piping

142000079

Evaporator heating resistor

119000017

EEV

112000031

Fan motor

113080054

EEV to distribution piping

1330900261

Left side panel

113070044

Exchanger to EEV

108010024

Fan shaft cover

113900082

Water connection sets

132000015

Fan blade

112100021-1

Water flow switch

133090025

Front panel

133020011

Red rubber ring

108010014

Fan grill

133020026

Rubber ring on water connection

108050073

Isolation panel

116000001

Sealing ring

113100008

Globe valve support

117110011

Water outlet temp. sensor T2-TH5

120000091

Globe Valve

117110012

Exchanger temperature sensor clip

142000074

Compressor heating resistor

102040708

Titanium heat exchanger

101000188

Compressor + damping feet

133020011

Blue rubber ring

101000188

Compressor + damping feet

117110012

Water inlet temp. sensor T1-TH6

108110066

Base tray

150000110

Drainage plug

108010065

Terminal Board

108050017

Electric box cover

1330900281

Right panel

117100047

PCB

106000011

Pressure gauge

108110057

Electric box

136010004

Clip

117240002

Magnet ring

115000004

5-ways terminal block

117010095

Modbus module

1332500051

Terminal blocks plastic cover

117240003

Magnet ring

133030011

Wiring box

Exploded

ExplodedExploded

Diagram

DiagramDiagram

- 53 -

9.6 Spare parts list: 71679

ERP

Parts Name

ERP

Parts Name

1330900291

Top cover

113712007

Waterproof controller box

117110020

Ambient temp. sensor T5-TH1

117020180

Controller

133020010

Ambient temp. sensor clip

103000220

Evaporator pipe

1330900271

Back panel

136020005

Rubber block

103000220

Evaporator

103000220

Distribution piping

117110004

Evaporator temperature sensor

T3-TH2

113030081

4-way valve to exchanger

113100009

Sensor holder

116000066

High pressure switch

113100009

Clip

116000071

Low pressure switch

108110038

Top frame

113010159

Discharge pipe

108110043

Fan motor bracket

117110021

Discharge temp. sensor T6-TH3

117230003

Reactor

113020321

Gas return piping

108480015

Evaporator heating resistor

support

121000006

4 way valve

108110004

Pillar

113060084

4-way valve to collective piping

142000079

Evaporator heating resistor

119000017

EEV

112000031

Fan motor

113080054

EEV to distribution piping

1330900261

Left side panel

113070041

Exchanger to EEV

108010024

Fan shaft cover

113900082

Water connection sets

132000015

Fan blade

112100021-1

Water flow switch

1330900251

Front panel

133020012

Red rubber ring

108010014

Fan grill

133020026

Rubber ring on water connection

108050073

Isolation panel

116000001

Sealing ring

113100008

Globe valve support

117110011

Water outlet temp. sensor T2-TH5

120000091

Globe Valve

108010025

Exchanger temperature sensor clip

142000074

Compressor heating resistor

102040710

Titanium heat exchanger

101000181

Compressor + damping feet

133020011

Blue rubber ring

101000181

Compressor + damping feet

117110012

Water inlet temp. sensor T1-TH6

108110044

Base tray

150000110

Drainage plug

108010065

Terminal Board

108050017

Electric box cover

133090028

Right panel

117100047

PCB

106000011

Pressure gauge

108110045

Electric box

136010004

Clip

117240002

Magnet ring

115000004

5-ways terminal block

117010095

Modbus module

1332500051

Terminal blocks plastic cover

117240003

Magnet ring

133030011

Wiring box

Exploded

Diagram

- 54 -

9.7 Model: 71680/71681

Exploded

Diagram

- 55 -

9.8 Spare parts list: 71680

ERP

Spare parts name

ERP

Spare parts name

1332600011

Top cover

1332600041

Right panel

1332600021

Back panel

103000230

Distribution piping assembly

117110020

Ambient temp. sensor T5-TH1

136020005

Rubber block

133020010

Ambient temp. sensor clip

103000230

Collective piping assembly

103000230

Evaporator

113020338

Gas return piping

113100009

Sensor holder

116000073

Low pressure switch

113100009

Clip

113130021

Pipe to dehydrator filter

117110004

Evaporator temperature

sensor T3-TH2

120000066

Filter

117230002

Reactor

113060122

4 way valve to collective piping

108560003

Pillar

116000068

High pressure switch

108560002

Top frame

113010244

Discharge pipe

108480015

Evaporator heating resistor

support

117110021

Discharge temp. sensor T6-TH3

142000079

Evaporator heating resistor

121000006

4 way valve

108560011

Fan motor bracket

113170032

Exchanger to Filter

112000031

Fan motor

113120019

Pipe to evaporator

132000023

Fan blade

113030108

4 way valve to exchanger

1332600051

Left side panel

119000021

EEV

1332600031

Front panel

113080056

EEV to distribution piping

108170017

Fan grill

150000110

Drainage plug

108560036

Base tray

108010025

Exchanger temperature sensor clip

101000185

Compressor + damping feet

117110012

Water inlet temp. sensor T1-TH6

101000185

Compressor + damping feet

133020026

Rubber ring on water connection

142000077

Compressor Heating resistor

133020011

Blue rubber ring

105000004

Liquid storage tank

102040703

Titanium heat exchanger

108560010

Isolation panel

113900082

Water connection sets

120000091

Globe valve

117110011

Water outlet temp. sensor T2-TH5

108560034

Globe valve support

136020083

Sealing ring

113100008

Copper pipe

112100021-1

Water flow switch

108010065

Terminal Board

133020012

Red rubber ring

133030011

Wiring box

117010095

Modbus module

136010004

Clip

117240002

Magnet ring

106000011

Pressure gauge

117240003

Magnet ring

1332500051

Terminal blocks plastic cover

108560012

Electric box

115000004

5-ways terminal block

117100048

PCB

117020180

Controller

108540006

Electric box cover

113712007

Waterproof controller box

Exploded

Diagram

- 56 -

9.9 Spare parts list: 71681

ERP

Spare parts name

ERP

Spare parts name

1332600011

Top cover

1332600041

Right panel

1332600021

Back panel

103000204

Distribution piping assembly

117110020

Ambient temp. sensor T5-TH1

136020005

Rubber block

133020010

Ambient temp. sensor clip

103000204

Evaporator pipe

103000204

Evaporator

113020339

Gas return piping

113100009

Sensor holder

116000073

Low pressure switch

113100009

Clip

113130021

Pipe to dehydrator filter

117110004

Evaporator temperature

sensor T3-TH2

120000066

Dehydrator filter

117230002

Reactor

113060096

4 way valve to collective piping

108560003

Pillar

116000068

High pressure switch

108560002

Top frame

113010245

Discharge pipe

108480015

Evaporator heating resistor

support

117110021

Discharge temp. sensor T6-TH3

142000144

Evaporator heating resistor

121000009

4 way valve

108560011

Fan motor bracket

113170032

Dehydrator filter pipe

112000031

Fan motor

113120019

Pipe to evaporator

132000023

Fan blade

113030093

4 way valve to exchanger

1332600051

Left side panel

119000021

EEV

1332600031

Front panel

113080056

EEV to distribution piping

108170017

Fan grill

150000110

Drainage plug

108560036

Base tray

108010025

Exchanger temperature sensor clip

101000185

Compressor + damping feet

117110012

Water inlet temp. sensor T1-TH6

101000185

Compressor + damping feet

133020026

Rubber ring on water connection

142000077

Compressor Heating resistor

133020011

Blue rubber ring

105000004

Liquid storage tank

102040764

Titanium heat exchanger

108560010

Isolation panel

113900082

Water connection sets

120000091

Globe valve

117110011

Water outlet temp. sensor T2-TH5

108560034

Globe valve board

136020083

Sealing ring

113100008

Copper pipe

112100021-1

Water flow switch

108010065

Terminal Board

133020012

Red rubber ring

133030011

Wiring box

117010095

Modbus module

136010004

Clip

117240002

Magnet ring

106000011

Pressure gauge

117240003

Magnet ring

1332500051

Terminal blocks plastic cover

108560012

Electric box

115000004

5-ways terminal block

117100048

PCB

117020180

Controller

108540006

Electric box cover

113712007

Waterproof controller box

Exploded

Diagram

- 57 -

9.10 Model: 71682,71683

Exploded

Diagram

- 58 -

9.11 Spare parts list: 71682

ERP

Parts name

ERP

Parts name

133100001

Top cover

117020180

Controller

117110020

Ambient temp. sensor T5-TH1

113712007

Waterproof controller box

133020010

Ambient temp. sensor clip

103000208

Evaporator pipe

133250003

Back panel

136020005

Rubber block

103000208

Evaporator

113020326

Gas return piping

117110004

Evaporator temperature sensor

T3-TH2

116000073

Low pressure switch

113100009

Clip

113060083

4 way valve to collective piping

113100009

Sensor holder

113010227

Discharge pipe

103000208

Distribution piping

113030087

4 way valve to exchanger

108120036

Isolation panel

121000009

4 way valve

117230001

Reactor

116000008

High pressure switch

108120035

Pillar

117110021

Discharge temp. sensor T6-TH3

108120034

Top frame

113120020

Pipe to evaporator

108120044

Fan motor bracket

113130020

Pipe to dehydrator filter

108480015

Evaporator heating resistor support

113080055

EEV to distribution piping

142000079

Evaporator heating resistor

119000021

EEV

108550009

Pillar

120000066

Dehydrator filter

112000031

Fan motor

113170028

Dehydrator filter pipe

132000015

Fan blade

112100021-1

Water flow switch

108010024

Fan shaft cover

117110011

Water outlet temp. sensor T2-TH5

133250004

Left side panel

108010025

Exchanger temperature sensor clip

133250001

Front panel

102040749

Titanium heat exchanger

108010014

Fan grill

113900082

Water connection sets

120000091

Globe valve

133020012

Blue rubber ring

113100008

Copper pipe

133020026

Rubber ring on water connection

101000185

Compressor + damping feet

117110012

Water inlet temp. sensor T1-TH6

101000185

Compressor + damping feet

150000110

Drainage plug

105000008

Liquid storage tank

133020011

Red rubber ring

142000077

Compressor Heating resistor

136020083

Sealing ring

108550005

Base tray

108120040

Electric box cover

108550008

Handle pillar

117140016

Driver board

108010065

Terminal Board

142000038

Relay

133250002

Right panel

117260001

Filter board

115000025

3-ways terminal for electricity

117240002

Magnet ring

106000011

Pressure gauge

117250007

PCB

136010004

Clip

108120038

Electric box

108550006

Pillar

117240003

Magnet ring

115000027

3-ways terminal for filtration pump

117010095

Modbus module

133250005

Terminal blocks plastic cover

108120039

Scale board

133030011

Wiring box

Exploded

Diagram

- 59 -

9.12 Spare parts list: 71683

ERP

Parts name

ERP

Parts name

133100001

Top cover

117020180

Controller

117110020

Ambient temp. sensor T5-TH1

113712007

Waterproof controller box

133020010

Ambient temp. sensor clip

103000209

Evaporator pipe

133250003

Back panel

136020005

Rubber block

103000209

Evaporator

113020389

Gas return piping

117110004

Evaporator temperature sensor

T3-TH2

116000073

Low pressure switch

113100009

Clip

113060083

4 way valve to collective piping

113100009

Sensor holder

113010228

Discharge pipe

103000209

Distribution piping

113030087

4 way valve to exchanger

108120036

Isolation panel

121000009

4 way valve

117230001

Reactor

116000008

High pressure switch

108120035

Pillar

117110021

Discharge temp. sensor T6-TH3

108120034

Top frame

113120020

Pipe to evaporator

108120044

Fan motor bracket

113130020

Pipe to dehydrator filter

108480015

Evaporator heating resistor support

113080055

EEV to distribution piping

142000079

Evaporator heating resistor

119000042

EEV

108550009

Pillar

120000066

Dehydrator filter

112000031

Fan motor

113170028

Dehydrator filter pipe

132000015

Fan blade

112100021-1

Water flow switch

108010024

Fan shaft cover

117110011

Water outlet temp. sensor T2-TH5

133250004

Left side panel

108010025

Exchanger temperature sensor clip

133250001

Front panel

102040754

Titanium heat exchanger

108010014

Fan grill

113900082

Water connection sets

120000091

Globe valve

133020012

Blue rubber ring

113100008

Copper pipe

133020026

Rubber ring on water connection

101000186

Compressor + damping feet

117110012

Water inlet temp. sensor T1-TH6

101000186

Compressor + damping feet

150000110

Drainage plug

105000008

Liquid storage tank

133020011

Red rubber ring

142000077

Compressor Heating resistor

136020083

Sealing ring

108470069

Base tray

108120040

Electric box cover

108550008

Handle pillar

117140016

Driver board

108010065

Terminal Board

142000038

Relay

133250002

Right panel

117260001

Filter board

115000025

3-ways terminal for electricity

117240002

Magnet ring

106000011

Pressure gauge

117250007

PCB

136010004

Clip

108120038

Electric box

108550006

Pillar

117240003

Magnet ring

115000027

3-ways terminal for filtration pump

117010095

Modbus module

133250005

Terminal blocks plastic cover

108120039

Scale board

133030011

Wiring box

. Exploded

Exploded

Exploded Diagram

Diagram

- 60 -

9.13 Model: 68821/68822/68823

Exploded

Diagram

- 61 -

9.14 Spare parts list: 68821

ERP

Parts Name

ERP

Parts Name

133100001

Top cover

113050109

Evaporator pipe

117110020

Ambient temp. sensor T5-TH1

113170028

Dehydrator filter pipe

133020010

Ambient temp. sensor clip

120000066

Dehydrator filter

133250003

Back panel

119000022

EEV

103000153

Evaporator

113080055

EEV to distribution piping

117110004

Evaporator temperature sensor T3-TH2

113120020

Pipe to evaporator

113190001

Clip

113030087

4 way valve to exchanger

113190001

Sensor holder

117110021

Discharge temp. sensor T6-TH3

113040101

Distribution piping

116000008

High pressure switch

108550010

Isolation panel

121000009

4 way valve

117230002

Reactor

120000023

Suction valve

108120034

Top frame

113010158

Discharge pipe

108120035

Pillar

116000080

Low pressure switch 0.2-0.35

108120037

Fan motor bracket

116000079

Low pressure switch 0.1-0.3

112000031

Fan motor

113020245

Gas return piping

108010024

Fan motor pipe cover

113060083

4-way valve to collective piping

132000015

Fan blade

113130015

Pipe to dehydrator filter

133250004

Left side panel

113900082

Water connection sets

133250001

Front panel

133020011

Red rubber ring

108010014

Fan grill

133020026

Rubber ring on water connection

108550009

Pillar

112100021-1

Water flow switch

108550005

Base tray

116000001-2

Sealing ring

101000149

Compressor + damping feet

117110011

Water outlet temp. sensor T2-TH5

105000008

Liquid storage tank

108010025

Exchanger temperature sensor clip

142000077

Compressor Heating resistor

113900082

Water connection sets

101000149

Compressor + damping feet

133020012

Blue rubber ring

108550008

Handle pillar

102040503

Titanium heat exchanger

108010065

Terminal Board

117110012

Water inlet temp. sensor T1-TH6

110000008

Wire connection

150000110

Drainage plug

108010018

Wiring box

108120040

Electric box cover

133250002

Right panel

117140003

Driver board

115000025

3-ways terminal for electricity

108120038

Electric box

110800001

Pressure gauge

108120039

Scale board

136010004

Clip

117260002

Filter board

108550006

Pillar

117250001-V1.5

PCB

115000027

3-ways terminal for filtration pump

117240002

Magnet ring

133250005

Terminal blocks plastic cover

117240003

Magnet ring

113712007

Waterproof controller box

117010095

Modbus module

117020150

Controller

142000038

Relay

136020005

Rubber block

N/A

117140006

Fan motor driver board

Exploded

Diagram

- 62 -

9.15 Spare parts list: 68822

ERP

Parts Name

ERP

Parts Name

133100001

Top cover

113050110

Evaporator pipe

117110020

Ambient temp. sensor T5-TH1

113170028

Dehydrator filter pipe

133020010

Ambient temp. sensor clip

120000066

Dehydrator filter

133250003

Back panel

119000022

EEV

103000154

Evaporator

113080055

EEV to distribution piping

117110004

Evaporator temperature sensor T3-TH2

113120020

Pipe to evaporator

113190001

Clip

113030087

4 way valve to exchanger

113190001

Sensor holder

117110021

Discharge temp. sensor T6-TH3

113040102

Distribution piping

116000008

High pressure switch

108550010

Isolation panel

121000009

4 way valve

117230004

Reactor

120000023

Suction valve

108120034

Top frame

113010158

Discharge pipe

108120035

Pillar

116000080

Low pressure switch 0.2-0.35

108120037

Fan motor bracket

116000079

Low pressure switch 0.1-0.3

112000031

Fan motor

113020245

Gas return piping

108010024

Fan motor pipe cover

113060083

4-way valve to collective piping

132000015

Fan blade

113130015

Pipe to dehydrator filter

133250004

Left side panel

113900082

Water connection sets

133250001

Front panel

133020011

Red rubber ring

108010014

Fan grill

133020026

Rubber ring on water connection

108550009

Pillar

112100021-1

Water flow switch

108550005

Base tray

116000001-2

Sealing ring

101000122

Compressor + damping feet

117110011

Water outlet temp. sensor T2-TH5

105000008

Liquid storage tank

108010025

Exchanger temperature sensor clip

142000077

Compressor Heating resistor

113900082

Water connection sets

101000122

Compressor + damping feet

133020012

Blue rubber ring

108550008

Handle pillar

102040502

Titanium heat exchanger

108010065

Terminal Board

117110012

Water inlet temp. sensor T1-TH6

110000008

Wire connection

150000110

Drainage plug

108010018

Wiring box

108120040

Electric box cover

133250002

Right panel

117140002

Driver board

115000025

3-seat terminal for electricity

108120038

Electric box

110800001

Pressure gauge

108120039

Scale board

136010004

Clip

117260001

Filter board

108550006

Pillar

117250001-V1.5

PCB

115000027

3-ways terminal for filtration pump

117240002

Magnet ring

133250005

Terminal blocks plastic cover

117240003

Magnet ring

113712007

Waterproof controller box

117010095

Modbus module

117020150

Controller

142000038

Relay

136020005

Rubber block

N/A

. Exploded

Exploded

Exploded Diagram

Diagram

- 63 -

9.16 Spare parts list: 68823

ERP

Parts Name

ERP

Parts Name

133100001

Top cover

113050110

Collective piping

117110020

Ambient temp. sensor T5-TH1

113170028

Degydrator filter pipe

133020010

Ambient temp. sensor clip

120000066

Dehydrator filter

133250003

Back panel

119000022

EEV

103000154

Evaporator

113080055

EEV to distribution piping

117110004

Evaporator temperature sensor

T3-TH2

113120020

Pipe to evaporator

113190001

Clip

113030087

4 way valve to exchanger

113190001

Sensor holder

117110021

Discharge temp. sensor T6-TH3

113040102

Distribution piping

116000008

High pressure switch

108550010

Isolation panel

121000009

4 way valve

117230002

Reactor

120000023

Suction valve

108120034

Top frame

113010158

Discharge pipe

108120035

Pillar

116000080

Low pressure switch 0.2-0.35

108120037

Fan motor bracket

116000079

Low pressure switch 0.1-0.3

112000031

Fan motor

113020245

Gas return piping

108010024

Fan motor pipe cover

113060083

4-way valve to collective piping

132000015

Fan blade

113130015

Pipe to dehydrator filter

133250004

Left side panel

113900082

Water connection sets

133250001

Front panel

133020011

Red rubber ring

108010014

Fan grill

133020026

Rubber ring on water connection

108550009

Pillar

112100021-1

Water flow switch

108550005

Base tray

116000001-2

Sealing ring

101000149

Compressor + damping feet

117110011

Water outlet temp. sensor T2-TH5

105000008

Liquid storage tank

108010025

Exchanger temperature sensor clip

142000077

Compressor Heating resistor

113900082

Water connection sets

101000149

Compressor + damping feet

133020012

Blue rubber ring

108550008

Handle pillar

102040502

Titanium heat exchanger

108010065

Terminal Board

117110012

Water inlet temp. sensor T1-TH6

110000008

Wire connection

150000110

Drainage plug

108010018

Wiring box

108120040

Electric box cover

133250002

Right panel

117140003

Driver board

115000006

3-ways terminal for electricity

108120038

Electric box

110800001

Pressure gauge

108120039

Scale board

136010004

Clip

117260002

Filter board

108550006

Pillar

117250001-V1.5

PCB

115000027

3-ways terminal for water pump

117240002

Magnet ring

133250005

Terminal blocks plastic cover

117240003

Magnet ring

113712007

Waterproof controller box

117010095

Modbus module

117020150

Controller

142000038

Relay

136020005

Rubber block

N/A

117140006

Fan motor driver board

. Exploded

Exploded

Exploded Diagram

Diagram

- 64 -

9.17 Maintenance

(1) You should check the water supply system regularly to avoid air entering the system and creation of low water

flow, because it would reduce the performance and reliability of HP unit.

(2) Clean your pools and filtration system regularly to avoid the damage of the unit.

(3) Only a qualified technician is authorized to operate the cooling system pressure. You should drain the water

from the heat pump if it will stop running for a long time (especially during the winter season or when the

ambient temperature drops below 0ºC).

(4) Check the water levels before the unit start after a long break in usage.

(5) When the unit is running, there will be condensate water discharging from the bottom of the unit. This is

normal.

(6) Action of filling gas must be conducted by professional with R32 operating license.

(7) Please fill the R32 gas from the globe valve inside machine.

Exploded

Diagram

- 65 -

Pompe à chaleur pour piscine

PRO ELYO INVERBOOST NN

Manuel

d’installation et d’utilisation

- 66 -

ATTENTION : Ce manuel contient toutes les informations nécessaires à l’utilisation et à l’installation de

votre pompe à chaleur.

L’installateur doit lire le manuel et suivre attentivement les instructions d’utilisation, de mise en œuvre et de

sécurité du produit.

L’installateur est responsable de l’installation de l’appareil, du respect des instructions du fabricant et de la

règlementation en vigueur. Le non-respect de ce manuel implique l’exclusion de toute garantie.

Le fabricant décline toute responsabilité des dommages occasionnés aux personnes, objets et des erreurs dues à

l’installation dans de mauvaises conditions.

Toute utilisation à des fins non conformes à celles qui sont à l’origine de sa fabrication sera considérée comme

dangereuse.

1. Descriptif

2. Conditions de transport

3. Caractéristiques Techniques

4. Accessoires et options

5. Installation et connexion

6. Câblage électrique

7. Mise en service initiale de l'unité

8. Guide de dépannage

9. Schéma éclaté et entretien

Nous vous remercions d’avoir choisi la pompe à chaleur de piscine PRO ELYO INVERBOOST NN pour votre piscine.

Elle va chauffer l'eau de votre piscine et la maintenir à une température constante lorsque la température ambiante

varie de -20 à 50°C.

Nous avons accordé notre plus grande attention à la réalisation de ce manuel afin que vous puissiez mettre en

œuvre votre pompe à chaleur dans de bonnes conditions. Malgré cela, si vous avez besoin d’aide, notre service

technique, se tient à votre disposition.

ALERTE

* Vous devez vidanger l'eau de pompe à chaleur pour empêcher les dommages du gel au cours de l'hiver ou

pendant une longue période d’inactivité.

* Coupez systématiquement l’alimentation électrique lorsque vous intervenez et/ ou ouvrez l’unité.

* Veuillez maintenir, s'il vous plaît, le contrôleur dans une zone sèche, ou bien le protéger par un boitier de

protection étanche, afin d'éviter de possibles dommages provoqués par l'humidité.

- Veuillez toujours installer la pompe à chaleur dans un lieu bien aéré et à l’écart de tout objet qui pourrait provoquer un

incendie.

- Ne soudez pas le circuit gaz s’il y a du réfrigérant dans la machine. Lors du remplissage en gaz veillez à maintenir la machine en

dehors de l'espace confiné.

- Le circuit gaz doit être mis au vide avant de le remplissage en gaz R32 à partir de la vanne d’arrêt de la machine.

SOMMAIRE

SOMMAIRESOMMAIRE

- 67 -

1.1 Composition du colis

Pour la mise en œuvre, vous trouverez avec votre pompe à chaleur, les composants suivants :

- Raccords hydrauliques sortie / entrée en 50 mm (Qté : 2)

- Manuel d’installation et d’utilisation

- Raccords d’évacuation des condensats

- Câble de 10 mètres pour déporter la commande

- Capot de protection pour la protection de la commande déportée

- Housse pour l’hivernage

- Patins anti-vibration (Qté : 4)

1.2 Dimension

Modes: 71676

1. Descriptif

Descriptif

- 68 -

Modes: 71677/71678/71679

Modes: 71680/71681

1. Descriptif

Descriptif

- 69 -

Modes: 71682/71683/68821/68822/68823

1. Descriptif

Descriptif

- 70 -

2.1 Consignes de livraison du colis

Pour le transport, la pompe à chaleur est fixée en usine sur une palette et protégée par un cartonnage.

Afin d’éviter les dommages, la pompe à chaleur doit être transportée emballée sur sa palette.

Même si le transport est à la charge du fournisseur, tout matériel peut être endommagé lors de son

acheminement chez le client et il est de la responsabilité du destinataire de s’assurer de la conformité de la

livraison. Le destinataire doit émettre des réserves écrites à la réception sur le bordereau de livraison du

transporteur s’il constate des dégradations de l’emballage. NE PAS OUBLIER DE CONFIRMER PAR LETTRE

RECOMMANDEE AU TRANSPORTEUR SOUS 48 HEURES.

2.2 Consignes de stockage

L’entrepôt de stockage doit être bien aéré, doit disposer d’un système de ventilation et d’aucune source

d’incendie.

Une pompe à chaleur doit être stockée et déplacée en position verticale dans son emballage d’origine. Si ce

n’est pas le cas, elle ne peut être mise en marche immédiatement. Un délai minimum de 24 heures sera

nécessaire avant de mettre le produit sous tension.

INTERDICTION

2.3 Consignes lors du transfert de la pompe à chaleur vers son emplacement final

Lors du déballage du produit et du transfert de sa palette d’origine vers son emplacement final, il faut maintenir la

pompe à chaleur en position verticale. Les raccords hydrauliques ne sont pas là pour assurer la fonction de poignée

de levage, bien au contraire : Dans le cas où tout le poids de la pompe sur les sorties et/ou les entrées des

raccordements hydrauliques pourrait endommager définitivement le produit. Le fabricant ne pourrait alors être

tenu responsable en cas de dommêges.

Il est interdit de fumer et d’utiliser des produits inflammables à proximité de la machine.

Condition

transport

- 71 -

Pompe à chaleur pour piscine PRO ELYO INVERBOOST NN

CE Standard, R32

Modes

PROELYXP07i

PROELYXP09i

PROELYXP11i

PROELYXP14i

Codes

71676

71677

71678

71679

* Puissance de chauffage Air 28°C / Eau 28°C / Humidité 80%

Chauffage

7-3.1

9-2.3

11-2.9

14-3.2

Consommation d'énergie

1.04-0.21

1.34-0.14

1.64-0.18

2.09-0.2

C.O.P.

15-6.7

16-6.7

* Puissance de chauffage Air 15°C / Eau 26°C / Humidité 70%

Chauffage

4.7-2.5

6.6-1.9

7.9-2

9.5-2.3

Consommation d'énergie

0.94-0.32

1.32-0.24

1.58-0.25

1.9-0.29

C.O.P.

7.9-5

8.0-5

* Puissance de chauffage Air 0°C / Eau 26°C / Humidité 78%

Chauffage

3.44-1.7

4.11-2.3

5.54-3.0

6.85-3.8

Consommation d'énergie

1.23-0.38

1.47-0.82

1.98-0.68

2.45-0.85

C.O.P.

4.5-2.8

4.4-2.8

4.5-2.8

* Puissance de chauffage Air -10°C / Eau 26°C / Humidité 78%

Chauffage

2.41-1.5

3.13-2.0

3.87-2.7

5.1-3.15

Consommation d'énergie

1.21-0.35

1.42-0.53

1.76-0.69

2.32-0.81

C.O.P.

4.3-2

3.8-2.2

3.9-2.2

* Données générales

Marque du compresseur

MITSUBISHI INVERTER COMPRESSOR

Alimentation électrique

220-240V/50Hz or 60Hz/1PH

Courant Maximal

4.6

5.9

7.2

9.2

Disjoncteur

Volume de bassin recommandé

m³

10-26

12-35

16-60

18-66

Débit d'eau préconisé

2.5

3.0

3.7

4.0

Water pressure drop

Kpa

Type d’échangeur

Echangeur titane avec tube twisté

Diamètre entrée-sortie

Nombre de ventilateur

Type de ventilation

Horizontal

Vitesse de ventilation

RPM

500-850

550-850

Puissance absorbée par le

6-35

22-82

32-110

Niveau de bruit à 10m

dB(A)

≤ 41

≤ 42

≤ 43

Niveau de bruit à 1m

dB(A)

38-51

39-52

40-52

40-54

Réfrigérant (R32)

650

700

1000

1100

CO2 équivalent

0.44

0.47

0.68

0.74

* Dimension & Poids

Poids net

Poids brut

Dimension

1008*380*577

1050*440*709

Dimension d’emballage

1095*430*705

1130*470*850

* Les données ci-dessus sont sujettes à modification sans préavis

Caract

ristiques

techniques

- 72 -

Pompe à chaleur pour piscine PRO ELYO INVERBOOST NN

CE Standard, R32

Modes

PROELYXP16i

PROELYXP20i

PROELYXP26i

PROELYXP30i

Codes

71680

71681

71682

71683

* Puissance de chauffage Air 28°C / Eau 28°C / Humidité 80%

Chauffage

16-3.8

20-4.7

26-5.9

30-6.8

Consommation d'énergie

2.39-0.24

2.99-0.29

3.88-0.37

4.55-0.43

C.O.P.

16-6.7

16-6.6

* Puissance de chauffage Air 15°C / Eau 26°C / Humidité 70%

Chauffage

11.2-3

14-3.9

18-5.4

22.8-5.6

Consommation d'énergie

2.24-0.38

2.8-0.49

3.6-0.68

4.56-0.68

C.O.P.

8.2-5

* Puissance de chauffage Air 0°C / Eau 26°C / Humidité 78%

Chauffage

7.4-4.1

9.79-4.8

13-6.7

15.89-8.5

Consommation d'énergie

2.64-0.91

3.5-1.09

4.64-1.52

5.68-1.93

C.O.P.

4.5-2.8

4.4-2.8

* Puissance de chauffage Air -10°C / Eau 26°C / Humidité 78%

Chauffage

5.8-3.6

7.58-4.3

10.4-5.9

12.74-7.4

Consommation d'énergie

2.64-0.92

3.45-1.1

4.73-1.51

5.79-1.95

C.O.P.

3.9-2.2

3.8-2.2

* Données générales

Marque du compresseur

MITSUBISHI INVERTER COMPRESSOR

Alimentation électrique

220-240V/50 or 60Hz/1PH

Courant Maximal

10.5

13.2

17.0

23.0

Disjoncteur

Volume de bassin

m³

28-85

58-120

65-132

78-156

Débit d'eau préconisé

5.0

6.0

8.0

10.0

Water pressure drop

Kpa

Type d’échangeur

Twist-titanium tube in PVC

Diamètre entrée-sortie

Nombre de ventilateur

Type de ventilation

Horizontal

Vitesse de ventilation

RPM

450-650

550-850

Puissance absorbée par le

35-130

32-110

Niveau de bruit à 10m

dB(A)

≤ 43

≤ 45

≤ 49

Niveau de bruit à 1m

dB(A)

40-54

41-56

42-60

Réfrigérant (R32)

1500

1900

2000

2600

CO2 équivalent

1.01

1.28

1.35

1.76

* Dimension & Poids

Poids net

117

128

130

Poids brut

113

135

146

148

Dimension

1050*450*870

1050*452*1295

Dimension d’emballage

1140*480*1010

1130*515*1430

Caract

ristiques

techniques

- 73 -

Pompe à chaleur pour piscine PRO ELYO INVERBOOST NN

CE Standard, R410A

Modes

Pro Elyo Inverboost NN26T

Pro Elyo Inverboost NN 35

Pro Elyo Inverboost NN35T

Codes

68821

68822

68823

* Puissance de chauffage Air 28°C / Eau 28°C / Humidité 80%

Chauffage

26-5.9

35-8

Consommation d'énergie

3.88-0.37

5.22-0.5

C.O.P.

16-6.7

* Puissance de chauffage Air 15°C / Eau 26°C / Humidité 70%

Chauffage

18-5.4

24-5.6

Consommation d'énergie

3.6-0.68

4.8-0.68

C.O.P.

8.2-5

* Puissance de chauffage Air 0°C / Eau 26°C / Humidité 78%

Chauffage

13-6.7

15.8-3.7

Consommation d'énergie

4.64-1.52

4.46-0.63

C.O.P.

4.4-2.8

5.8-3.6

* Puissance de chauffage Air -10°C / Eau 26°C / Humidité 78%

Chauffage

10.4-5.9

11.6-3.1

Consommation d'énergie

4.73-1.51

4.77-0.6

C.O.P.

3.9-2.2

5.2-2.45

* Données générales

Marque du compresseur

MITSUBISHI INVERTOR COMPRESSOR

Alimentation électrique

380V/50Hz or 60Hz/3PH

220~240V /50Hz or

60Hz/1PH

380V/50Hz or 60Hz/3PH

Courant Maximal

22.9

8.4

Disjoncteur

10.5

Volume de bassin

m³

65-132

78-160

Débit d'eau préconisé

m3/h

8.00

10.0

Water pressure drop

Kpa

Type d’échangeur

Twist-titanium tube in PVC

Diamètre entrée-sortie

Nombre de ventilateur

Type de ventilation

Horizontal

Vitesse de ventilation

RPM

(550-850)*2

Puissance absorbée par

le ventilateur

(32-110)*2

Niveau de bruit à 10m

dB(A)

Niveau de bruit à 1m

dB(A)

42-60

Réfrigérant (R410A)

3800

4000

CO2 équivalent

Tonne

7.94

8.36

* Dimension & Poids

Poids net

128

Poids brut

146

Dimension

1050*452*1295

Dimension d’emballage

1130*515*1430

*avec la couverture de piscine

*Les données ci-dessus sont sujettes à modification sans préavis.

Caract

ristiques

techniques

- 74 -

4.1 Liste des accessoires

4.2 Le Kit By-Pass (option)

Le kit By-Pass est l’accessoire indispensable pour l’installation de votre pompe à chaleur, c’est aussi un outil pour

l’optimisation du fonctionnement de votre pompe à chaleur. Le réglage des vannes permet d’optimiser le débit

d’eau et grâce au manomètre de s’assurer du bon fonctionnement du compresseur, voir paragraphe 5.6 contrôle de

la pression.

Patin caoutchouc anti-vibration, qté 4

Connecteur d’évacuation, qté 2

Couvercle de protection, qté 1

Fil de la commande déportée

longueur 10m, qté 1

Modbus fil de raccordement

Connecteurs d’admission et de

sortie d’eau, qté 2

Couverture d’hivernage, qté 1

Accessoires

AccessoiresAccessoires

etet

options

optionsoptions

- 75 -

4.3 Installation des accessoires et connexions

Patin caoutchouc anti-vibration

1. Prenez les patins caoutchoucs

2. Déposez-les un par un sous les pieds de la

machine.

Connecteur d’évacuation

1. Installez le connecteur d’évacuation sous la

machine.

2. Connectez un tuyau d’eau pour évacuer l’eau.

Nota : Inclinez légèrement la pompe à chaleur

comme sur la photo ci-contre. Ne basculez pas la

pompe à chaleur, sinon cela va endommager le

compresseur.

Connecteurs d’admission et de sortie d’eau

1. Utilisez du ruban téflon pour installer les

connecteurs d’admission et de sortie d’eau dans la

pompe à chaleur.

2. Installez les raccords comme sur la photo

ci-contre.

3. Vissez sur l’entrée et la sortie d’eau.

Câble alimentation

1. Otez le couvercle de protection du bornier comme

sur la photo ci-contre.

2. Borniers L/N/T pour l’alimentation électrique.

3. Borniers 1/2 pour asservir la filtration par la

pompe à chaleur (option d’utilisation).

Câble de la pompe de filtration

1. Otez le couvercle de protection du bornier comme

sur la photo ci-contre.

2. Connectez les fils dans le bornier électrique en 1 et

Note ; Ceci permet d’asservir la filtration par la

pompe à chaleur via l’horloge électrique (contact

sec).

Accessoires

options

- 76 -

ATTENTION :

Avant l’installation, merci de prendre connaissance des indications ci-dessous :

1. Tous les systèmes de traitement, doivent être installés en aval de la pompe à chaleur.

2. Toujours fixer la pompe à chaleur sur une base plane et horizontale, utiliser les patins en caoutchouc

fournis pour éviter les vibrations et les nuisances sonores.

3. Manipuler la pompe à chaleur en position verticale. Si la machine a été basculée, attendez au moins

24 heures avant de démarrer la pompe à chaleur.

ATTENTION : L'unité ne doit pas être installée dans une zone où la ventilation d'air est limitée ou dans

des emplacements qui ne peuvent pas fournir de façon continue de l'air. Il faut s’assurer que l’entrée

d’air ne puisse jamais être obstruée. Les feuilles et autres débris peuvent se coller sur l'évaporateur,

ce qui réduira son efficacité mais aussi, affectera la durée de vie et l’efficacité de la pompe à chaleur.

5.1 Positionnement de la pompe à chaleur

L'appareil peut être installé presque n'importe où à l'extérieur, à condition que les trois facteurs suivants soient

satisfaits :

1. Une bonne ventilation

2. Une alimentation électrique conforme aux normes en vigueur

3. Un système d'eau recyclée

Les distances minimales visualisées dans le schéma page suivante doivent également être respectées. L’installation

dans un endroit venteux ne pose aucun problème, sauf si un chauffage au gaz se trouve à proximité (risques dus

aux flammes).

Installation

connexion

- 77 -

L’illustration ci-dessous montre la distance minimale requise de chaque côté de la pompe à chaleur.

5.2 Installation du clapet anti-retour

NOTE

Si l'équipement de dosage automatique pour le chlore et l'acidité (pH) est utilisé, il est essentiel de protéger la

pompe à chaleur contre les produits chimiques à concentration trop élevée qui pourraient corroder l'échangeur

thermique. Pour cette raison, ce type d’équipement doit être installé en aval de la pompe à chaleur. Il est

recommandé d’installer un clapet anti-retour pour empêcher un écoulement inverse en l'absence de circulation

d'eau. Les dommages induits par le non-respect de cette instruction ne sont pas couverts par la garantie.

5.5.

Installation

InstallationInstallation

etet

connexion

connexionconnexion

- 78 -

ATTENTION :

Au préalable, assurez-vous que la pompe de filtration fonctionne avec un flux de débit d'eau

adéquat.

5.3 Installation

Ce montage est un exemple illustratif.

NOTE

Seule la pompe à chaleur est fournie. Les éléments nécessaires à son installation, y compris le by-pass, doivent

être fournis par l’utilisateur ou l’installateur.

Installation

connexion

- 79 -

5.4 Mise en service de l'unité

Une fois que toutes les connexions ont été faites voir paragraphe 4 et 5, merci de suivre ces étapes :

(1) Allumez votre pompe de filtration, vérifiez les fuites d'eau et le débit aux buses de refoulement.

(2) Activez l'alimentation électrique de l'appareil, puis appuyez sur la touche ON / OFF du contrôleur.

(3) Après un fonctionnement de quelques minutes, assurez-vous que la ventilation de l'air est froide.

(4) Lorsque vous désactivez la pompe de filtration, l'unité doit également être désactivée automatiquement, sinon,

veuillez contrôler le commutateur de débit.

En fonction de la température initiale de l'eau dans la piscine et de la température de l'air, il est nécessaire de faire

fonctionner l’installation pendant plusieurs jours pour chauffer l'eau à la température souhaitée.

Une bonne protection de la piscine (couverture, bâche solaire) peut réduire considérablement la durée requise.

En fonction de la température initiale de l'eau dans la piscine et de la température de l'air, il est nécessaire de faire

fonctionner l’installation pendant plusieurs jours pour chauffer l'eau à la température souhaitée.

Une bonne protection de la piscine (couverture, bâche solaire) peut réduire considérablement la durée requise.

NOTE

Commutateur de débit d'eau:

L’unité est équipée d'un détecteur de débit d’eau pour s’assurer que la pompe à chaleur fonctionne avec un

débit d'eau suffisant. Il est activé lorsque la pompe de filtration de la piscine fonctionne et il se désactive

lorsque la pompe s'arrête.

Temporisation - L’unité est équipée d'une protection intégrée de redémarrage temporisée de 3 minutes. La

temporisation est une partie intégrante du circuit de commande et de protection du compresseur.

La fonction de temporisation interdit tout redémarrage automatiquement de l'appareil (pendant environ

3 minutes) après chaque interruption du circuit de commande. Même une brève interruption de courant active la

temporisation de 3 minutes et empêche le redémarrage de l'appareil jusqu'à ce que le compte à rebours de 3

minutes soit terminé.

Installation

connexion

- 80 -

5.5 Condensation

L'air aspiré dans la pompe à chaleur est fortement refroidi par le cycle de fonctionnement de l’unité pour chauffer

l'eau de la piscine, ce qui provoque la condensation sur les ailettes de l'évaporateur.

NOTE

Le taux de condensation peut être important avec une humidité relativement élevée, ceci peut être parfois

considéré à tort comme une fuite d'eau.

5.6 Contrôle de la pression (R32)

Examinez l’indicateur de pression du gaz de refroidissement qui indique les conditions de travail de l’unité.

Unit Condition

Arrêt compresseur (off)

Air (

℃

)

-5~5

5~15

15~25

25~35

Eau (℃)

Pression indiqué (Mpa)

0.59~0.85

0.85~1.18

1.18~1.59

1.59~2.1

Unit Condition

Marche compresseur (On)

Air (℃)

Eau (℃)

10~15

15~20

20~25

25~30

30~35

Pression indiqué (Mpa)

1.1~1.6

1.3~1.8

1.5~2.1

1.7~2.4

1.9~2.7

Installation

connexion

- 81 -

6.1 Schéma de câblage de la pompe à chaleur de piscine

Ref. 71676/71677/71678/71679/71680

blage

lectrique

- 82 -

6.2 Schéma de câblage de la pompe à chaleur de piscine

Ref: 71681

blage

lectrique

- 83 -

6.3 Schéma de câblage de la pompe à chaleur de piscine

Ref: 71682/71683

blage

lectrique

- 84 -

6.4 Schéma de câblage de la pompe à chaleur de piscine

Ref. 68822 (R410A)

blage

lectrique

- 85 -

6.5 Schéma de câblage de la pompe à chaleur de piscine

Ref. 68821/68823 (R410A)



Les schémas électriques ci-dessus sont pour votre référence, merci de se référer à ceux apposé sur la

machine.

blage

lectrique

- 86 -

6.6 Raccordement électrique

L’alimentation électrique pour la pompe à chaleur doit provenir, préférablement, d’un circuit exclusif avec des

composants de protection réglementaires (protection par différentiel 30mA) et un interrupteur

magnétothermique.

- L'installation électrique doit être réalisée par un professionnel spécialisé (électricien) conformément

aux normes et réglementation en vigueur dans le pays d’installation.

- Le circuit de la pompe à chaleur doit être uni à un circuit de prise de terre de sécurité, au niveau du

bloc terminal.

- Les câbles doivent être installés correctement, de façon à prévenir les interférences.

- La pompe est prévue pour son raccordement à une alimentation générale avec prise de terre.

- Section du câble ; Cette section est indicative et doit être vérifiée et adaptée selon les besoins et les

conditions d’utilisation.

- La tolérance de variation de tension acceptable est de +/- 10% lors du fonctionnement.

Les raccordements doivent être dimensionnés en fonction de la puissance de l’appareil et de l’état de

l’installation

Modes

Protection

tête de ligne

Longueur maximum de câble

2,5 mm²

4 mm²

6 mm²

10 mm²

PROELYXP07i

7 A

84 m

135 m

200 m

335 m

PROELYXP09i

9 A

57 m

90 m

130 m

225 m

PROELYXP11i

11A

PROELYXP14i

14 A

43 m

68 m

100 m

170 m

PROELYXP16i

16 A

34 m

54 m

80 m

135 m

PROELYXP20i

20 A

29 m

45 m

66 m

110 m

PROELYXP26i

26 A

25 m

38 m

62 m

PROELYXP30i

35 A

22 m

36 m

PRO ELYO INVERBOOST NN 26T

9 A

15 m

35 m

49 m

81 m

PRO ELYO INVERBOOST NN 35

34 A

22 m

36 m

PRO ELYO INVERBOOST NN 35T

13 A

12 m

27 m

39 m

68 m

Ces valeurs sont données à titre indicatif, seule l’intervention d’un technicien habilité vous permettra

de déterminer les valeurs correspondantes à votre installation.

La pompe à chaleur de piscine doit être raccordée à la terre, bien que l'échangeur de chaleur soit

électriquement isolé du reste de l'unité. La mise à la terre de l'unité est toujours nécessaire pour vous

protéger contre les courts-circuits éventuels de l'unité.

blage

lectrique

- 87 -

ATTENTION :

Disjoncteur : Un moyen d’interruption électrique (disjoncteur, interrupteur à fusibles) doit être en vue

et facilement accessible de l'unité. C’est une pratique courante et de sécurité pour les pompes à

chaleur résidentielles et commerciales. Il permet la mise hors tension à distance de l'équipement sans

surveillance et permet aussi d’isoler l'alimentation à l'unité alors que l'appareil est en réparation.

6.7 Installation de la commande déportée

Photo(1) Photo(2) Photo(3) Photo(4) Photo(5)

1. Raccordez le fil du signal, avec le contrôleur sur les broches (photos 1 et 2).

2. Passez le fil au travers du bloc de raccordement (photos 3 et 4).

3. Ensuite connecter sur la carte électronique (photos 5).

6.8 Installation de la connexion en Modbus/Fluidra Connect

Photo(6) Photo(7) Photo(8) Photo(9)

1. Ouvrir le terminal de raccordement (photos 6).

2. Prendre le câble fourni en accessoire (photo 7) et connecter au raccord (photo8).

3. Borne à trois fils : "A +", "B-", "GND" (Photo 9)

blage

lectrique

- 88 -

Raccordement pour déclencher l’horloge de la filtration « mode priorité chauffage »

Minuteur Bornier

Raccordement direct pour le pilotage de la pompe de filtration, « mode priorité chauffage »

blage

lectrique

- 89 -

7. Prise en main

7.1. Les fonctions du tableau de commande LED

A la mise sous tension de la machine, l’écran affiche pendant 3 secondes le code qui indique le Mode de la pompe à

chaleur.

7.2 Démarrer ou arrêter la pompe à chaleur

7.2.1 Touche

Appuyez sur pour démarrer la pompe à chaleur, l’écran LED affichera la température d'eau demandé

pendants 5 secondes, ensuite affichage de la température d'arrivée d'eau.

Appuyez sur pour arrêter la pompe à chaleur, l’unité s’arrête et l’écran affiche « OFF »

Attention : Après toute mise à jour, appuyez sur pour sauvegarder la consigne et sortir du Mode réglage.

Appuyez sur pour arrêter / démarrer la pompe à chaleur.

7.2.2 Touche

La touche est active en association avec les autres touches.

Appuyez sur pendant 5 secondes, la pompe à chaleur active l’Auto Mode, et

s’allume ensemble. Appuyez à nouveau sur pendant 5 secondes pour sortie de l’Auto Mode,

s’éteint, la pompe fonctionne en mode chauffage.

7.7.

Mise

MiseMise

enen

service

serviceservice

initiale

initialeinitiale

dede

’

’’

unit

unitunit

éé

- 90 -

7.2.3 Touches et

Déverrouillez la commande :

Appuyez sur et pendant 5 secondes pour débloquer la commande.

Réglage de la température de l’eau :

Appuyez sur et pour sélectionner la température souhaitée.

Comment vérifier les paramètres.

Appuyez sur ensuite appuyez sur afin de vérifier les paramètres (de d0 à d14).

Paramètres

Signification

Amplitude

Remarques

IPM temperature

0-120

℃

Valeur test exact par défaut

Température de l'eau d’arrivée

-9℃～99℃

Valeur test exact par défaut

Température de l'eau en sortie

-9℃～99℃

Valeur test exact par défaut

La température ambiante

-30

℃～

℃

Valeur test exact par défaut

Code de limitation de fréquence de

fonctionnement

0,1,2,4,8,16

Valeur test exact par défaut

Température du circuit

-30℃～70℃

Valeur test exact par défaut

Température d’échappement du gaz

0℃～C5℃ (125℃)

Valeur test exact par défaut

Position du moteur pas à pas

～

N*5

Fréquences de fonctionnement du

compresseur

0～99Hz

Valeur test exact par défaut

Intensité du compresseur

0～30A

Valeur test exact par défaut

d10

Intensité du ventilateur

0-1200 （rpm）

Valeur test exact par défaut

d11

Code erreur multiple

d12

MOBUS COM

0 - 5

Paramètres, Modbus uniquement

d13

MODBUS ID Adresse

1 - 88

Paramètres, Modbus uniquement

d14

Code produit

0000 - FFFF

Paramètres, Modbus uniquement

Remarque : d4 code de limitation de fréquence,

0 : Aucune limite de fréquence,

1 : Limite de température la bobine,

2 : Limite de fréquence de surchauffe ou de sur refroidissement,

4 : Pilotage par la limite de fréquence actuelle,

8 : Pilotage par la limite de fréquence en tension de sortie,

16 : Pilotage par la limite de fréquence de haute température

7.7.

Mise

MiseMise

enen

service

serviceservice

initiale

initialeinitiale

dede

’

’’

unit

unitunit

éé

- 91 -

Appuyez sur ensuite appuyez sur afin de vérifier et ajuster les paramètres (de P1 à P7, voir les

illustrations en dessous).

Paramétrage des codes produit Paramètre P (MOBUS uniquement)

Appuyez sur + pendant 5 secondes, le paramètre P s'affiche et sa valeur correspondante clignote.

Ensuite, appuyez sur ou pour ajuster les paramètres du code produit, qui varie de 0 à F.

Appuyez brièvement sur pour choisir la 2, 3 4me valeur. pour enregistrer et quittez ou

enregistrement automatique et sortie du paramétrage sans action de votre part au bout de 15S.

Après le réglage, même si les paramètres d’usine sont réinitialisés, les paramètres P du produit ne sera pas

réinitialisé, la valeur de réglage sera retenue.

Paramètres

Signification

Amplitude

Défaut

Remarques

Dégivrage

0-1

Mode 0 mode normal / Mode 1 dégivrage

Mode de

fonctionnement

0-1

Mode 1 chauffage / Mode 0 refroidissement

Arrêt / Marche de

l’horloge

0-1

Mode 1 l’horloge d’arrêt et de Marche sont

programmé, Mode 0 l’horloge et hors fonction

(les paramètres P5 à P6 ne sont pas actifs)

Pilotage de la pompe

filtration

0-1

Mode 1 toujours en fonctionnement, Mode 0

dépends du fonctionnement du compresseur

Horaire

HH:MM

：

0-23:0-59

Heure démarrage

HH:MM

：

0-23:0-59

Heure d’arrêt

HH:MM

00：00

0-23:0-59

Calibrage de la

température d’eau

-9～9

Par défaut : 0

P12

MOBUS COM

0 - 5

Modbus uniquement (Valeur par défaut)

P13

MODBUS ID Adresse

1 - 88

Modbus uniquement (Valeur par défaut)

Code avec connexion

Paramètre P

La description

71676

17FC

PAC PROELYXP07i 7-3.1Kw

71677

17FD

PAC PROELYXP09i 9-2.3Kw

71678

17FE

PAC PROELYXP11i 11-2.9Kw

71679

17FF

PAC PROELYXP14i 14-3.2Kw

71680

1800

PAC PROELYXP16i 16-3.8Kw

71681

1801

PAC PROELYXP20i 20-4.7Kw

71682

1802

PAC PROELYXP26i 26-5.9Kw

71683

1803

PAC PROELYXP30i 30-6.8Kw

68821

0CD5

PAC PROELYO INVERBOOST NN 26T 26-5.9Kw

68822

0CD6

PAC PROELYO INVERBOOST NN 35 35-8Kw

68823

0CD7

PAC PROELYO INVERBOOST NN 35T 35-8Kw

7.7.

Mise

MiseMise

enen

service

serviceservice

initiale

initialeinitiale

dede

’

’’

unit

unitunit

éé

- 92 -

7.2.4 Retour aux paramètres d’usines

Retour aux paramètres d’usines

Appuyez sur et en même temps pendant 10 secondes pour revenir aux paramètres d’usines, le

Display affiche « 0000 » pendant 5 secondes.

7.2.5 Mode chauffage

La LED est éclairé en Mode chauffage et clignote lorsque la pompe passe en mode dégivrage.

7.2.6 Mode refroidissement

La LED est éclairé en Mode refroidissement.

7.2.7 Mode arrêt automatique

Le symbole d’arrêt programmé s’affiche quand le mode est actif.

7.2.8 Mode démarrage automatique

Le symbole de démarrage programmé s’affiche quand le mode est actif

7.2.9 Mode Powerful

Appuyez sur ce bouton, la LED s’éclaire et le mode Powerful est actif.

Si vous choisissez Power, la pompe à chaleur fonctionne en Powerful.

7.2.10 Mode Smart

Appuyez sur ce bouton, la LED s’éclaire et le mode Smart est actif.

Par défaut la pompe est réglée d’usine en Mode Smart.

Si vous choisissez Smart, la pompe à chaleur fonctionne de Smart à Power.

La LED Smart s’éclaire et la LED Power clignote en fonctionnement Power

7.2.11 Mode Silent

Appuyez sur ce bouton, la LED s’éclaire et le mode Silent est actif.

Si vous choisissez Silent, la pompe à chaleur fonctionne de Silent à Smart.

La LED Silent s’éclaire et la LED Smart clignote en fonctionnement Smart.

7.7.

Mise

MiseMise

enen

service

serviceservice

initiale

initialeinitiale

dede

’

’’

unit

unitunit

éé

- 93 -

7.2.12 Réglage du mode

Il existe 3 modes de fonctionnement, chauffage, mode automatique (basculement du mode chaud vers froid

et vice versa en automatique), refroidissement seul. Vous pouvez changer le mode de fonctionnement en

appuyant sur pendant 5 secondes, peu importe si l'appareil est allumé ou éteint.

Logique de fonctionnement du mode <Auto mode>

Fonctionnement du mode automatique Auto Mode (basculement chaud/froid)

LED ON

7.7.

Mise

MiseMise

enen

service

serviceservice

initiale

initialeinitiale

dede

’

’’

unit

unitunit

éé

- 94 -

Option 1

La pompe de filtration est liée au fonctionnement de la pompe à chaleur pour démarrer ou s’arrêter.

La pompe de filtration démarre 60 secondes avant le compresseur, la pompe de filtration démarre 30

secondes et actionne le détecteur de débit d'eau. Lorsque la pompe à chaleur passe en mode veille, la pompe

de filtration s'arrête 60 secondes après l'arrêt du compresseur.

La pompe de filtration recommencera à fonctionner pendant 3 minutes, puis s'arrêtera lorsque le temps

d'attente sera supérieur à 2 heures.

État

Exemple

Logique de travail de la pompe de filtration

Mode de

chauffage

T1> Tset-1, dure

30 minutes

T1>27℃, dure

30 minutes

La pompe de filtration entrera en mode veille pendant 2

heures et ne démarrera pas, sauf coupure de

l'alimentation et redémarrage. La pompe à chaleur

redémarre 3 minutes après que la pompe de filtration a

quitté le mode veille pour détecter à nouveau la

température de l'eau T1.

Mode de

refroidiss

ement

T1<Tset+1, dure

30 minutes

T1<29℃, dure

30 minutes

La pompe de filtration entrera en mode veille pendant 2

heures et ne démarrera pas, sauf coupure de

l'alimentation et redémarrage. La pompe à chaleur

redémarre 3 minutes après que la pompe de filtration eau

a quitté le mode veille pour détecter à nouveau la

température de l'eau T1.

Option 2

Lorsque la pompe à chaleur est en marche (en marche ou en veille), la pompe de filtration sera toujours

allumée.

Elle fonctionnera pendant 1 minute après éteint la machine.

REMARQUE :

Tset = régler la température de l'eau

Par exemple: Tset = 28℃ régler la température de l'eau dans la pompe à chaleur de votre piscine

Tset-1 = moins de 1℃ de la température de consigne

Tset-1 = 28-1 = 27℃

Tset + 1 = plus de 1℃ de la température de consigne

Tset+ 1 = 28+1=29℃

7.7.

Mise

MiseMise

enen

service

serviceservice

initiale

initialeinitiale

dede

’

’’

unit

unitunit

éé

- 95 -

7.3 Logique en mode chauffage

Statut de

travail

Mode travail

Température de

l’eau -T1

Exemple, L'eau

en température

-T1

Niveau de travail pompe à

chaleur

Mise en

route de

pompe à

chaleur

Lorsque vous

sélectionnez le

"mode Smart "

T1< Tset-1

T1< 27℃

Mode Powerful -fréquence F9

Tset-1≦T1 < Tset

27℃≦T1 <28℃

Fréquence：F9 -F8-F7,...,-F2

Tset≦ T1 <Tset+

28℃≦ T1 <29℃

Mode Silent-fréquence F2

T1≧Tset+1

T1≧29℃

La pompe à chaleur sera en

veille et cessera de

fonctionner jusqu'à ce que

l'eau atteigne une

température inférieure à 28℃.

Lorsque vous

sélectionnez le

"mode Silent"

T1< Tset

T1< 28℃

Mode Smart -fréquence F5.

Tset≦T1 < Tset+1

28℃≦T1 < 29℃

Mode Silent-fréquence F2/F1.

T1≧Tset+1

T1≧29℃

La pompe à chaleur sera en

veille et cessera de

fonctionner jusqu'à ce que

l'eau atteigne une

température inférieure à 28℃.

Lorsque vous

sélectionnez le

"mode Powerful"

T1<Tset+1

T1<29℃

Mode Powerful-fréquence

F10/F9

T1≧ Tset+1

T1≧29℃

La pompe à chaleur sera en

veille et cessera de

fonctionner jusqu'à ce que

l'eau atteigne une

température inférieure à 28℃.

Redéma

rrage

pour

chauffer

de l'eau

après le

mode

veille

Lorsque la

pompe à chaleur

fonctionne en

"mode Smart"

T1≧Tset

T1≧28℃

Prêt à fonctionner

Tset＞T1≧Tset-1

28℃＞T1≧27℃

Silent-fréquence F2

Tset-1＞

T1≧Tset-2

27℃＞T1≧26℃

Fréquence : F2 -F3-F4,...,-F9

<Tset-2

<26℃

Powerful-fréquence F9

Lorsque la

pompe à chaleur

fonctionne en

"mode Silent"

≧Tset

≧28℃

Prêt à fonctionner

Tset＞T1≧Tset-1

28℃＞T1≧27℃

Silent mode-fréquence F2/F1

T1<Tset-1

T1<27℃

Smart -fréquence F5

Lorsque la

pompe à chaleur

fonctionne en

"mode Powerful"

T1<Tset-1

T1<27℃

Powerful -fréquence F10/F9

7.7.

Mise

MiseMise

enen

service

serviceservice

initiale

initialeinitiale

dede

’

’’

unit

unitunit

éé

- 96 -

7.4 Logique en mode refroidissement

Statut de travail

Mode travail

L'eau en

température-T1

Par exemple, L'eau

en température-T1

Niveau de travail pompe à

chaleur

Mise en route

de la pompe à

chaleur

Lorsque vous

sélectionnez le

"mode Smart "

≦

Tset-1

≦

℃

Etre prêt

Tset-1<T1

≦

Tset

℃

< T1

≦

℃

Mode Silent-fréquence F2

Tset<T1

≦

Tset+1

28< T1

≦

℃

Fréquence

：

F9 -F8-F7,...,- F2

≧

Tset+1

≧

℃

Mode Powerful-F9

Lorsque vous

sélectionnez le

"mode Silent"

≦

Tset-1

≦

℃

Etre prêt

Tset-1<T1

≦

Tset

℃

< T1

≦

℃

Mode Silent - fréquence F2/F1

T1>Tset

T1>28

℃

Mode Smart -fréquence F5

Lorsque vous

sélectionnez le

"mode

Powerful"

T1>Tset-1

T1>27

℃

Mode Powerful-fréquence

F10/F9

≦

Tset-1

≦

℃

Prêt à fonctionner

Redémarrage

pour refroidir

de l'eau après

le mode veille

Smart

≦

Tset-1

≦

℃

Prêt à fonctionner

Tset

≦

T1 <Tset+1

≦

T1 <29

℃

Silent- fréquence F2

Tset+1

≦

T1 <Tset+2

≦

T1 <30

℃

Fréquence : F2 -F3-F4,...,- F9

≧

Tset+2

≧

℃

Mode Powerful-fréquence F9

Silent

Tset<T1

≦

Tset+1

28< T1

≦

℃

Mode Silent-fréquence F2/F1

＞

Tset+1

＞

℃

Mode Smart-fréquence F5

Powerful

＞

Tset+1

＞

℃

Mode Powerful-fréquence

F10/F9

≦

Tset-1

≦

℃

Prêt à fonctionner

7.7.

Mise

MiseMise

enen

service

serviceservice

initiale

initialeinitiale

dede

’

’’

unit

unitunit

éé

- 97 -

8.1 Code d'erreur affichée sur le tableau de commande

Dysfonctionnement

Code

d’erreur

Raison

Solutions

Défaillance du capteur de

température d’eau arrivée

T1-TH6

PP01

Le capteur est en circuit ouvert

ou en court-circuit

Vérifiez ou remplacez le

capteur

Défaillance du capteur de

température d’eau sortie

T2-TH5

PP02

Le capteur est en circuit ouvert

ou en court-circuit

Vérifiez ou remplacez le

capteur

Défaillance du capteur de

condenseur de chauffage

T3-TH2

PP03

Le capteur est en circuit ouvert

ou en court-circuit

Vérifiez ou remplacez le

capteur

Défaillance du capteur de

gaz de retour

PP04

Le capteur est en circuit ouvert

ou en court-circuit

Vérifiez ou remplacez le

capteur

Défaillance du capteur de

température ambiante

T5-TH1

PP05

Le capteur est en circuit ouvert

ou en court-circuit

Vérifiez ou remplacez le

capteur

Défaillance du capteur de

condenseur de

refroidissement T6-TH3

PP06

Le capteur est en circuit ouvert

ou en court-circuit

Vérifiez ou remplacez le

capteur

Protection antigel du

premier niveau en hiver

PP07

La température ambiante ou la

température d'eau arrivée est

trop faible

Protection automatique

antigel du premier niveau

Protection de température

ambiante trop basse

PP08

La température ambiante ou la

température d'eau arrivée est

trop faible

1. Vérifier la température

2. Vérifier le by-pass

Température de

refroidissement du

condenseur trop haute

protection T3-TH2

PP10

1. Température ambiante trop

haute

2. Problème gaz réfrigérant

1. Vérifier la température

2. Vérifier le gaz

T2-TH5 Température de l’eau

trop froide protection en

mode refroidissement

PP11

1. Débit d’eau trop faible

2. Température de la sonde

T2-TH5 anormale

1. Vérifier le by-pass

2. Vérifier le gaz et la sonde

Protection haute pression

TS4

EE01

1. Température ambiante trop

haute

2. Température de l’eau trop

haute

3. Vérifier la vitesse du

ventilateur

1. Vérifier le by-pass

2. Vérifier le ventilateur

3. Vérifier le gaz

8. Guide de dépannage

- 98 -

Dysfonctionnement

Code

d’erreur

Raison

Solutions

Protection basse

pression TS5

EE02

1. Réfrigérant ne suffit pas

2. Le débit d'eau n'est pas suffisant

3. Filtre ou vanne électronique

bloqué

1. Vérifiez s'il y a des fuites

de gaz, reremplissez le

réfrigérant

2. Nettoyez l'échangeur d'air

3. Vérifier la charge en gaz

Protection débit

d’eau TS1

EE03 ou

Débit d’eau insuffisant, erreur sens

d’alimentation de l’eau ou détecteur

de débit en défaut

Vérifier si le débit est

suffisant, si l’alimentation de

l’eau est dans le bon d sens

ou si le détecteur de débit

est défaillant

En mode chauffage,

défaut surchauffe

température

(T2-TH5)

EE04

Débit d'eau ne suffit pas, manque

d’eau

Vérifier, nettoyer le circuit

d’eau, vérifier le détecteur de

débit et la sonde (T2-TH5)

Protection

température

d’échappement

(T6-TH3)

EE05

1. Réfrigérant ne suffit pas

2. Le débit d'eau n'est pas suffisant

3. Filtre ou vanne électronique

bloqué

4. Défaut sonde T6-TH3

1. Vérifiez s'il y a des fuites

de gaz, reremplissez le

réfrigérant

2. Vérifier le By-pass

3. Vérifier la charge en gaz

4. Vérifier la sonde T6-TH3

Défaut contrôleur

EE06

1. Le raccordement est défaillant

2. Le contrôleur est défaillant

1. Vérifiez la connexion

2. Vérifier changer le câble

3. Arrêt / Marche de la

machine

4. Vérifier changer le

contrôleur

Protection du

compresseur

EE07

1. Vérifiez la connexion

2. Vérifier le raccordement

3. Accumulation liquide et gaz

4.Compresseur ou carte électronique

défaillant

5. débit d’eau anormal

6. Fluctuation alimentation électrique

1. Vérifiez le compresseur

2. Vérifier le circuit d’eau

3. Vérifier les tensions

d’alimentation

4. Vérifier les phases

8. Guide de dépannage

- 99 -

Dysfonctionnement

Code

d’erreur

Raison

Solutions

Défaillance de communication

entre le contrôleur et la carte

de puissance

EE08

La connexion n’est pas

correcte

Vérifier les connexions,

changer le câble ou le

contrôleur, redémarrer la

pompe ou changer la carte

Défaillance de communication

entre le contrôleur et la carte

de commande

EE09

La connexion n’est pas

correcte

Vérifier les connexions,

changer le câble ou le

contrôleur, redémarrer la

pompe ou changer la carte

Protection haut voltage

EE10

La connexion n’est pas

correcte

Vérifier les connexions,

changer le câble ou le

contrôleur, redémarrer la

pompe ou changer la carte

Défaillance carte mère IPM

Module

EE11

1. Les données ne sont pas

correctes

2. Vérifier le raccordement

3. Accumulation liquide et gaz

4. Compresseur ou la carte est

défaillante

1. Erreur de programmation,

couper l’alimentation

électrique et démarrer après

3 minutes

2. Changer la carte

3. Vérifier les phases

L’alimentation électrique est

trop faible

EE12

1. La tension d’alimentation

n’est pas correcte

2. La carte de puissance est

défaillante

1. Vérifier la tension

d’alimentation

2. Changer la carte

Protection électrique

EE13

1. Les données ne sont pas

correctes

2. Le débit est anormal

3. La tension n’est pas stable

4. Défaillance de l’inducteur

PFC

1. Vérifiez le compresseur

2. Vérifier le circuit d’eau

3. Vérifier les tensions

d’alimentation

4.Vérifier

Module IPM température de

fonctionnement anormale

EE14

1. La tension d’alimentation

n’est pas correcte

2. Le moteur du ventilateur

est défectueux ou les hélices

sont cassées

1. Vérifiez la carte

électronique

2. Vérifier la vitesse du

ventilateur

3. Vérifier les hélices

8. Guide de dépannage

- 100 -

Dysfonctionnement

Code

d’erreur

Raison

Solutions

Protection haute

temp. module IPM

EE15

1. La tension d’alimentation n’est pas

correcte

2. Le moteur du ventilateur est

défectueux ou les hélices sont

cassées

1. Vérifiez la carte

électronique

2. Vérifier la vitesse du

ventilateur

3. Vérifier les hélices

Protection module

PFC

EE16

1. Les données ne sont pas correctes

2. Le moteur du ventilateur est

défectueux ou les hélices sont

cassées

3. La tension n’est pas stable

1. Vérifiez la carte

électronique

2. Vérifier la vitesse du

ventilateur

3. Vérifier les hélices

4. Vérifier la tension

Défaut ventilateur

EE17

1. Le moteur du ventilateur est

défectueux

2. La carte électronique est

défectueuse

3. Les hélices sont défectueuses

1. Vérifiez le moteur du

ventilateur

2. Changer la carte

électronique

3. Vérifier les hélices

Module PFC

température de

fonctionnement

anormale

EE18

La carte électronique est

défectueuse

1. Changer la carte

électronique

2. Vérifier la vitesse du

ventilateur

3. Vérifier les hélices

Protection haute

temp. module PFC

EE19

1. La tension d’alimentation n’est pas

correcte

2. Le moteur du ventilateur est

défectueux ou les hélices sont

cassées

1. Vérifiez la carte

électronique

2. Vérifier la vitesse du

ventilateur

3. Vérifier les hélices

Défaut puissance

d’alimentation

EE20

La puissance d’alimentation varie de

façon trop importante

Vérifier la tension

d’alimentation

8. Guide de dépannage

- 101 -

Dysfonctionnement

Code d’erreur

Raison

Solutions

Défaut programme

EE21

1. Le compresseur perd des pas,

vitesse irrégulière

2. Défaut programme

3. Impureté dans le compresseur

1. Vérifiez la carte

électronique

2. Recharger le programme

Protection haute

tension

EE22

1. La tension d’alimentation n’est

pas correcte

2. La carte d’alimentation est

défectueuse

1. Vérifiez la carte

électronique

2. Changer la carte

électronique

Défaut démarrage

du compresseur

EE23

1. La carte d’alimentation est

défectueuse

2. Vérifier le raccordement

3. Accumulation liquide et gaz

4. La tension n’est pas stable

1. Vérifiez la carte

électronique

2. Vérifier les raccordements

ou changer le compresseur

Température

ambiante ou carte

électronique

EE24

La température ambiante ou la

température d'eau arrivée est trop

faible

Vérifier et changer la carte

électronique

Défaut alimentation

du compresseur

EE25

Le compresseur marche sur 1 ou 2

phases

Vérifier le câblage

Défaut inversion

vanne 4 voies

EE26

1. blocage inversion vanne 4 voies

2. Le relai est défaillant

1. Basculer du mode chaud /

froid pour vérifier l’inversion

de la vanne

2. Changer la vanne 4 voies

3. Changer le relai de pilotage

Défaut données

mémoire EEPROM

EE27

1. Perte des données dans la

mémoire

2. Défaut carte électronique

1. Recharger les données dans

la mémoire

2. Changer la carte

électronique

Défaut de

communication avec

le contrôleur

EE28

Défaut sur la carte électronique

1. Arrêt / marche pour

redémarrer

2. Vérifier et changer la carte

électronique

8. Guide de dépannage

- 102 -

Remarques:

1. En mode chauffage, si la température de sortie d'eau est supérieure à la température réglée de 7°C, le contrôleur

affiche EE04 protection contre la surchauffe de l'eau.

2. En mode de refroidissement, si la température de sortie d’eau est inférieure à la température réglée de 7°C, le

contrôleur affiche PP11 pour la protection contre le refroidissement excessif de l’eau.

EE04 En mode chauffage, défaut surchauffe température (T2)

PP11 T2 Température de l’eau trop froide protection en mode refroidissement

Par exemple comme ci-dessous :

Mode

Température

d'eau

Température

Point de

consigne

État

Mauvais fonctionnement

Mode de

chauffage

36℃

29℃

T de l’eau ≧7°C

par rapport à la T

désiré

EE04 En mode chauffage, défaut

surchauffe température (T2)

Mode de

refroidissement

℃

7°C

≧

T de l’eau

par rapport à la T

désirée

PP11 T2 Température de l’eau est

trop froide protection en mode

refroidissement

8. Guide de dépannage

- 103 -

8.2 Dysfonctionnement sans code d’erreurs affichées sur l’écran

Dysfonctionnements

Observations

Raisons

Solutions

La Pompe à chaleur

ne fonctionne pas

Aucun affichage

sur le contrôleur

à LED

Pas d'alimentation

Vérifiez le disjoncteur du câble et

du circuit soit connecté

Contrôleur à LED

affiche l’heure

Pompe à chaleur en état

de veille

Démarrez la pompe à chaleur.

Contrôleur à LED

affiche la

température

réelle de l'eau.

1. Température de l'eau

atteint presque la valeur

fixée, pompe à chaleur

est en état à

température constante.

2. Pompe à chaleur

commence juste à

fonctionner

3. En état de dégivrage

1. Vérifiez le réglage de

température de l'eau.

2. Démarrez la pompe à chaleur

après quelques minutes.

3. Contrôleur à LED doit afficher

"Dégivrage"

La Température de

l'eau est refroidie

lorsque la pompe à

chaleur fonctionne

sous le mode de

chauffage

Contrôleur à LED

affiche la

température

réelle de l'eau et

aucun code

d’erreur ne

s’affiche

1. Choix du mauvais

mode.

2. Les chiffres montrent

des défaillances.

3. Défaillance du

contrôleur

1. Réglez le mode à la bonne

fonction

2. Remplacez le contrôleur à LED en

panne, puis vérifiez l'état après

avoir changé le mode de

fonctionnement, vérifiez la

température d’eau d’arrivée et de

sortie

3. Remplacez ou réparez l’unité

Fonctionnement

court

Contrôleur à LED

affiche la

température

réelle de l’eau,

aucun code

d’erreur ne

s’affiche

1. Ventilateur ne

fonctionne pas

2. La ventilation d'air

n'est pas suffisante

3. Réfrigérant ne suffit

pas.

1. Vérifiez les connexions des

câbles entre le moteur et le

ventilateur, le cas échéant, il doit

être remplacé.

2. Vérifiez l'emplacement de l'unité

de pompe à chaleur, et éliminez

tous les obstacles pour faire bonne

ventilation.

3. Remplacez ou réparez l’unité

Tâches d'eau

Les tâches d'eau

sur la pompe à

chaleur

1.Protection.

2.Infiltration d'eau.

1. Aucune action (condensat)

2. Vérifiez l'échangeur de chaleur

en titane avec soin, s’il y a une fuite

Trop de glace sur

l'évaporateur

Trop de glace sur

l'évaporateur.

1. Vérifiez l'emplacement de l'unité

de pompe à chaleur, et éliminez

tous les obstacles

2. Contacter le service technique

8. Guide de dépannage

- 104 -

9. 1 Schéma éclaté

Mode: 71676

9. Schéma éclaté et entretien

- 105 -

9.2 Liste des pièces détachées

Modèle : 71676

ERP

Désignation

ERP

Désignation

1330900291

Panneau supérieur

117020180

Boitier de connexion

117110020

Sonde de température ambiante

T5-TH1

103000227

Couvercle de protection

133020010

Clip de fixation sonde

136020018

Contrôleur

1330900271

Panneau arrière

103000227

Distribution gaz

103000227

Evaporateur

106000011

Pieds amortisseurs du compresseur

117110004

Sonde de température dégivrage

T3-TH2

113020320

Tuyauterie de distribution

113190001

Fourreau sonde de température

113080074

Manomètre

113190001

Clip

113070042

Tube retour gaz

108110038

Cadre supérieur

119000017

Distribution gaz

108050073

Panneau d'isolation

116000071

Tube échangeur vers EEV

108110043

Support ventilateur

117110021

Détenteur électronique

142000058

Courroie chauffante de l'évaporateur

113010229

Sonde passe pression

108480015

Fixateur de ceinture

113030081

Sonde température d'échappement T6-TH3

108110004

Pilier arrière gauche

116000066

Tube échappement gaz

112000031

Moteur ventilateur

113060123

Tube vanne 4 voies vers échangeur

1330900261

Panneau côté gauche

121000006

Sonde haute pression

132000015

Pâle ventilateur

150000110

Tube

1330900251

Panneau avant

117110012

Vanne 4 voies

108010014

Grille de protection ventilateur

108010025

Bouchon de vidange

117230003

Réacteur

102040705

Sonde de température d'arrivée d'eau

T1-TH6

101000187

Pieds amortisseurs du compresseur

133020026

Clip de fixation sonde de température

142000072

Ceinture protection compresseur

133020011

Echangeur en titane

101000187

Compresseur

113900082

Joint raccord d'eau

113100008

Outil de couplage

133020011

Joint bleu

120000091

Vanne gaz

117110011

Raccord à visser

180140064

Base

116000001

Joint rouge

108010065

Platine boitier de raccordement

112100021-1

Sonde de température de sortie d'eau

T2-TH5

115000004

Bornier de connexion

117010095

Joint détecteur de débit

113100009

Clip de fixation sonde

117240002

Détecteur de débit

1330900281

Panneau côté droit

108110057

Module Modbus

1332500051

Blocs de jonction en plastique

117240003

Anneau magnétique

108010018

Boitier de connexion

117100046

Coffret électrique

113712007

Couvercle de protection

108050017

Anneau magnétique

9. Schéma éclaté et entretien

- 106 -

9.3 Modèle : 71677/71678/71679

9. Schéma éclaté et entretien

- 107 -

9.4 Liste des pièces détachées :

Modèle : 71677

ERP

Désignation

ERP

Désignation

1330900291

Panneau supérieur

113712007

Couvercle de protection

117110020

Sonde de température ambiante T5-TH1

117020180

Contrôleur

133020010

Clip de fixation sonde de température

103000221

Tube gaz

1330900271

Panneau arrière

136020005

Bloc de caoutchouc

103000221

Evaporateur

103000221

Distribution gaz

117110004

Sonde de température dégivrage T3-TH2

113030086

Tube vanne 4 voies vers échangeur

113100009

Clip de fixation sonde de température

116000066

Sonde haute pression

113100009

Fourreau sonde de température

116000071

Sonde passe pression

108110038

Cadre supérieur

113010210

Tube échappement

108110043

Support ventilateur

117110021

Sonde température d'échappement T6-TH3

117230003

Réacteur

113020322

Tube retour gaz

108480015

Pince de ceinture

121000006

Vanne 4 voies

108110004

Pilier arrière gauche

113060084

Tube vanne 4 voies

142000079

Courroie chauffante de l'évaporateur

119000017

Détenteur électronique

112000031

Moteur ventilateur

113080054

EEV à la tuyauterie de distribution

1330900261

Panneau côté gauche

113070044

Echangeur à EEV

108010024

Cache de tube de moteur à courant continu

113900082

Raccord à visser

132000015

Pâle ventilateur

112100021-1

Détecteur de débit

1330900251

Panneau avant

133020012

Joint rouge

108010014

Grille de protection ventilateur

133020026

Joint raccord d'eau

108050073

Panneau d'isolation

136020083

Joint détecteur de débit

113100008

Tuyau de cuivre

117110011

Sonde de température de sortie d'eau

T2-TH5

120000091

Vanne gaz

108010025

Clip de fixation sonde de température

142000074

Ceinture protection compresseur

102040748

Echangeur en titane

101000188

Pieds amortisseurs du compresseur

133020011

Joint bleu

101000188

Compresseur

117110012

Sonde de température d'arrivée d'eau

T1-TH6

108110066

Base

150000110

Bouchon de vidange

108010065

Platine boitier de raccordement

108050017

Couvercle de boîte électrique

133090028

Panneau côté droit

117100046

Carte électronique

106000011

Manomètre

108110031

Coffret électrique

136010004

Clip de fixation sonde de température

117240002

Anneau magnétique

115000004

Bornier de connexion

117010095

Module Modbus

1332500051

Blocs de jonction en plastique

117240003

Anneau magnétique

133030011

Boitier de connexion

9. Schéma éclaté et entretien

- 108 -

9.5 Liste des pièces détachées :

Modèle : 71678

ERP

Désignation

ERP

Désignation

1330900291

Panneau supérieur

113712007

Couvercle de protection

117110020

Sonde de température ambiante T5-TH1

117020180

Contrôleur

133020010

Clip de fixation sonde

103000182

Tube gaz

1330900271

Panneau arrière

136020005

Caoutchouc forme B

103000182

Évaporateur

103000182

Distribution gaz

117110004

Sonde de température dégivrage T3-TH2

113030086

Tube vanne 4 voies vers échangeur

113100009

Fourreau sonde de température

116000066

Sonde haute pression

113100009

Clip de fixation sonde

116000071

Sonde passe pression

108110038

Cadre supérieur

113010210

Tube échappement

108110043

Support ventilateur

117110021

Sonde température d'échappement T6-TH3

117230003

Réacteur

113020322

Tube retour gaz

108480015

Fixateur de ceinture

121000006

Vanne 4 voies

108110004

Pilier arrière gauche

113060084

Tube vanne 4 voies

142000079

Courroie chauffante de l'évaporateur

119000017

EEV

112000031

Moteur ventilateur

113080054

EEV à Distribution gaz

1330900261

Panneau côté gauche

113070044

Tube échangeur vers EEV

108010024

Commande détenteur électronique

113900082

Raccord à visser

132000015

Pâle ventilateur

112100021-1

Détecteur de débit

133090025

Panneau avant

133020011

Joint rouge

108010014

Grille de protection ventilateur

133020026

Joint raccord d'eau

108050073

Panneau d'isolation

116000001

Joint détecteur de débit

113100008

Outil de couplage

117110011

Sonde de température de sortie d'eau

T2-TH5

120000091

Vanne gaz

117110012

Clip de fixation sonde de température

142000074

Ceinture protection compresseur

102040708

Echangeur en titane

101000188

Pieds amortisseurs du compresseur

133020011

Joint bleu

101000188

Compresseur

117110012

Sonde de température d'arrivée d'eau

T1-TH6

108110066

Base

150000110

Bouchon de vidange

108010065

Platine boitier de raccordement

108050017

Couvercle de protection

1330900281

Panneau côté droit

117100047

PCB

106000011

Manomètre

108110057

Coffret électrique

136010004

Clip de fixation sonde

117240002

Anneau magnétique

115000004

Bornier de connexion

117010095

Modbus module

1332500051

Couvercle de protection

117240003

Anneau magnétique

133030011

Boitier de connexion

9. Schéma éclaté et entretien

- 109 -

9.6 Liste des pièces détachées :

Modèle : 71679

ERP

Désignation

ERP

Désignation

1330900291

Panneau supérieur

113712007

Couvercle de protection

117110020

Sonde de température ambiante T5-TH1

117020180

Contrôleur

133020010

Clip de fixation sonde température

ambiante

103000220

Tube gaz

1330900271

Panneau arrière

136020005

Caoutchouc forme B

103000220

Évaporateur

103000220

Distribution gaz

117110004

Sonde de température dégivrage T3-TH2

113030081

Tube vanne 4 voies vers échangeur

113100009

Fourreau sonde de température

116000066

Sonde haute pression

113100009

Clip de fixation sonde de température

116000071

Sonde passe pression

108110038

Cadre supérieur

113010159

Tube échappement

108110043

Support ventilateur

117110021

Sonde température d'échappement T6-TH3

117230003

Réacteur

113020321

Tube retour gaz

108480015

Fixateur de ceinture

121000006

Vanne 4 voies

108110004

Pilier arrière gauche

113060084

Tube vanne 4 voies

142000079

Courroie chauffante de l'évaporateur

119000017

EEV

112000031

Moteur ventilateur

113080054

EEV à Distribution gaz

1330900261

Panneau côté gauche

113070041

Tube échangeur vers EEV

108010024

Commande détenteur électronique

113900082

Raccord à visser

132000015

Pâle ventilateur

112100021-1

Détecteur de débit

1330900251

Panneau avant

133020012

Joint rouge

108010014

Grille de protection ventilateur

133020026

Joint raccord d'eau

108050073

Panneau d'isolation

116000001

Joint détecteur de débit

113100008

Outil de couplage

117110011

Sonde de température de sortie d'eau T2-TH5

120000091

Globe Valve

108010025

Clip de fixation sonde de température

142000074

Ceinture protection compresseur

102040710

Echangeur en titane

101000181

Pieds amortisseurs du compresseur

133020011

Joint bleu

101000181

Compresseur

117110012

Sonde de température d'arrivée d'eau T1-TH6

108110044

Base

150000110

Bouchon de vidange

108010065

Platine boitier de raccordement

108050017

Couvercle de protection

133090028

Panneau côté droit

117100047

PCB

106000011

Manomètre

108110045

Coffret électrique

136010004

Clip de fixation sonde de température

117240002

Anneau magnétique

115000004

Bornier de connexion

117010095

Modbus module

1332500051

Couvercle de protection

117240003

Anneau magnétique

133030011

Boitier de connexion

9. Schéma éclaté et entretien

- 110 -

9.7 Modèle : 71680/71681

9. Schéma éclaté et entretien

- 111 -

9.8 Liste des pièces détachées :

Modèle : 71680

ERP

Désignation

ERP

Désignation

1332600011

Panneau supérieur

1332600041

Panneau côté droit

1332600021

Panneau arrière

103000230

Distribution gaz

117110020

Sonde de température ambiante T5-TH1

136020005

Bloc de caoutchouc

133020010

Clip de fixation sonde température

103000230

Tube gaz

103000230

Evaporateur

113020338

Tube retour gaz

113100009

Fourreau sonde de température

116000073

Sonde passe pression

113100009

Clip de fixation sonde de température

113130021

Tube filtre au réservoir de stockage

117110004

Sonde de température dégivrage T3-TH2

120000066

Filtre

117230002

Réacteur

113060122

Tube vanne 4 voies

108560003

Pilier arrière gauche

116000068

Sonde haute pression

108560002

Cadre supérieur

113010244

Tube échappement

108480015

Pince de ceinture

117110021

Sonde température d'échappement T6-TH3

142000079

Courroie chauffante de l'évaporateur

121000006

Vanne 4 voies

108560011

Support ventilateur

113170032

Tube échangeur vers filtre

112000031

Moteur ventilateur

113120019

Tube du réservoir de stockage à EEV

132000023

Pâle ventilateur

113030108

Tube vanne 4 voies vers échangeur

1332600051

Panneau côté gauche

119000021

Détenteur électronique

1332600031

Panneau avant

113080056

EEV à la tuyauterie de distribution

108170017

Grille de protection ventilateur

150000110

Bouchon de vidange

108560036

Base

108010025

Clip de fixation sonde de température

101000185

Compresseur

117110012

Sonde de température d'arrivée d'eau

T1-TH6

101000185

Pieds amortisseurs du compresseur

133020026

Joint raccord d'eau

142000077

Ceinture protection compresseur

133020011

Joint bleu

105000004

Chemin de câbles

102040703

Echangeur en titane

108560010

Panneau d'isolation

113900082

Raccord à visser

120000091

Vanne gaz

117110011

Sonde de température de sortie d'eau

T2-TH5

108560034

Valve gaz panneau

136020083

Joint détecteur de débit

113100008

Tuyau de cuivre

112100021-1

Détecteur de débit

108010065

Platine boitier de raccordement

133020012

Joint rouge

133030011

Boitier de connexion

117010095

Module Modbus

136010004

Clip de fixation sonde de température

117240002

Anneau magnétique

106000011

Manomètre

117240003

Anneau magnétique

1332500051

Blocs de jonction en plastique

108560012

Coffret électrique

115000004

Bornier de connexion

117100048

Carte électronique

117020180

Contrôleur

108540006

Couvercle de boîte électrique

113712007

Couvercle de protection

9. Schéma éclaté et entretien

- 112 -

9.9 Liste des pièces détachées :

Modèle : 71681

ERP

Désignation

ERP

Désignation

1332600011

Panneau supérieur

1332600041

Panneau côté droit

1332600021

Panneau arrière

103000230

Distribution gaz

117110020

Sonde de température ambiante T5-TH1

136020005

Bloc de caoutchouc

133020010

Clip de fixation sonde température

103000230

Tube gaz

103000230

Evaporateur

113020338

Tube retour gaz

113100009

Fourreau sonde de température

116000073

Sonde passe pression

113100009

Clip de fixation sonde de température

113130021

Tube filtre au réservoir de stockage

117110004

Sonde de température dégivrage T3-TH2

120000066

Filtre

117230002

Réacteur

113060122

Tube vanne 4 voies

108560003

Pilier arrière gauche

116000068

Sonde haute pression

108560002

Cadre supérieur

113010244

Tube échappement

108480015

Pince de ceinture

117110021

Sonde température d'échappement T6-TH3

142000144

Courroie chauffante de l'évaporateur

121000006

Vanne 4 voies

108560011

Support ventilateur

113170032

Tube échangeur vers filtre

112000031

Moteur ventilateur

113120019

Tube du réservoir de stockage à EEV

132000023

Pâle ventilateur

113030108

Tube vanne 4 voies vers échangeur

1332600051

Panneau côté gauche

119000021

Détenteur électronique

1332600031

Panneau avant

113080056

EEV à la tuyauterie de distribution

108170017

Grille de protection ventilateur

150000110

Bouchon de vidange

108560036

Base

108010025

Clip de fixation sonde de température

101000185

Compresseur

117110012

Sonde de température d'arrivée d'eau

T1-TH6

101000185

Pieds amortisseurs du compresseur

133020026

Joint raccord d'eau

142000077

Ceinture protection compresseur

133020011

Joint bleu

105000004

Chemin de câbles

102040703

Echangeur en titane

108560010

Panneau d'isolation

113900082

Raccord à visser

120000091

Vanne gaz

117110011

Sonde de température de sortie d'eau

T2-TH5

108560034

Valve gaz panneau

136020083

Joint détecteur de débit

113100008

Tuyau de cuivre

112100021-1

Détecteur de débit

108010065

Platine boitier de raccordement

133020012

Joint rouge

133030011

Boitier de connexion

117010095

Module Modbus

136010004

Clip de fixation sonde de température

117240002

Anneau magnétique

106000011

Manomètre

117240003

Anneau magnétique

1332500051

Blocs de jonction en plastique

108560012

Coffret électrique

115000004

Bornier de connexion

117100048

Carte électronique

117020180

Contrôleur

108540006

Couvercle de boîte électrique

113712007

Couvercle de protection

9. Schéma éclaté et entretien

- 113 -

9.10 Modèle : 71682,71683

9. Schéma éclaté et entretien

- 114 -

9.11 Liste des pièces détachées :

Modèle : 71682

ERP

Désignation

ERP

Désignation

133100001

Panneau supérieur

117020180

Contrôleur

117110020

Sonde de température ambiante T5-TH1

113712007

Couvercle de protection

133020010

Clip de fixation sonde température

103000208

Tube gaz

133250003

Panneau arrière

136020005

Bloc de caoutchouc

103000208

Evaporateur

113020326

Tube retour gaz

117110004

Sonde de température dégivrage T3-TH2

116000073

Sonde passe pression

113100009

Clip de fixation sonde de température

113060083

Tube vanne 4 voies

113100009

Fourreau sonde de température

113010227

Tube échappement

103000208

Tuyauterie de distribution

113030087

Tube vanne 4 voies vers échangeur

108120036

Panneau d'isolation

121000009

Vanne 4 voies

117230001

Réacteur

116000008

Sonde haute pression

108120035

Pilier arrière gauche

117110021

Sonde température d'échappement T6-TH3

108120034

Cadre supérieur

113120020

Tube du réservoir de stockage à EEV

108120044

Support ventilateur

113130020

Tube filtre au réservoir de stockage

108480015

Pince de ceinture

113080055

EEV à la tuyauterie de distribution

142000079

Courroie chauffante de l'évaporateur

119000021

Détenteur électronique

108550009

Pilier arrière gauche

120000066

Filtre

112000031

Moteur ventilateur

113170028

Tube échangeur vers filtre

132000015

Pâle ventilateur

112100021-1

Détecteur de débit

108010024

Cache de tube de moteur à courant

continu

117110011

Sonde de température de sortie d'eau T2-TH5

133250004

Panneau côté gauche

108010025

Clip de fixation sonde de température

133250001

Panneau avant

102040749

Echangeur en titane

108010014

Grille de protection ventilateur

113900082

Raccord à visser

120000091

Vanne gaz

133020012

Joint bleu

113100008

Tuyau de cuivre

133020026

Joint raccord d'eau

101000185

Compresseur

117110012

Sonde de température d'arrivée d'eau T1-TH6

101000185

Pieds amortisseurs du compresseur

150000110

Bouchon de vidange

105000008

Chemin de câbles

133020011

Joint rouge

142000077

Ceinture protection compresseur

136020083

Joint détecteur de débit

108550005

Base

108120040

Couvercle de boîte électrique

108550008

Poignée pilier

117140016

Carte conducteur

108010065

Platine boitier de raccordement

142000038

Relais

133250002

Panneau côté droit

117260001

Panneau filtrant

115000025

Terminal à 3 places pour l'électricité

117240002

Anneau magnétique

106000011

Manomètre

117250007

Carte électronique

136010004

Clip de fixation sonde de température

108120038

Coffret électrique

108550006

Pilier arrière gauche

117240003

Anneau magnétique

115000027

Terminal 3 places pour pompe à eau

117010095

Module Modbus

133250005

Blocs de jonction en plastique

108120039

Tableau d'échelle

133030011

Boitier de connexion

9. Schéma éclaté et entretien

- 115 -

9.12 Liste des pièces détachées :

Modèle : 71683

ERP

Désignation

ERP

Désignation

133100001

Panneau supérieur

117020180

Contrôleur

117110020

Sonde de température ambiante T5-TH1

113712007

Couvercle de protection

133020010

Clip de fixation sonde température

103000209

Tube gaz

133250003

Panneau arrière

136020005

Bloc de caoutchouc

103000209

Evaporateur

113020389

Tube retour gaz

117110004

Sonde de température dégivrage T3-TH2

116000073

Sonde passe pression

113100009

Clip de fixation sonde de température

113060083

Tube vanne 4 voies

113100009

Fourreau sonde de température

113010228

Tube échappement

103000209

Tuyauterie de distribution

113030087

Tube vanne 4 voies vers échangeur

108120036

Panneau d'isolation

121000009

Vanne 4 voies

117230001

Réacteur

116000008

Sonde haute pression

108120035

Pilier arrière gauche

117110021

Sonde température d'échappement T6-TH3

108120034

Cadre supérieur

113120020

Tube du réservoir de stockage à EEV

108120044

Support ventilateur

113130020

Tube filtre au réservoir de stockage

108480015

Pince de ceinture

113080055

EEV à la tuyauterie de distribution

142000079

Courroie chauffante de l'évaporateur

119000042

Détenteur électronique

108550009

Pilier arrière gauche

120000066

Filtre

112000031

Moteur ventilateur

113170028

Tube échangeur vers filtre

132000015

Pâle ventilateur

112100021-1

Détecteur de débit

108010024

Cache de tube de moteur à courant

continu

117110011

Sonde de température de sortie d'eau

T2-TH5

133250004

Panneau côté gauche

108010025

Clip de fixation sonde de température

133250001

Panneau avant

102040754

Echangeur en titane

108010014

Grille de protection ventilateur

113900082

Raccord à visser

120000091

Vanne gaz

133020012

Joint bleu

113100008

Tuyau de cuivre

133020026

Joint raccord d'eau

101000186

Compresseur

117110012

Sonde de température d'arrivée d'eau

T1-TH6

101000186

Pieds amortisseurs du compresseur

150000110

Bouchon de vidange

105000008

Chemin de câbles

133020011

Joint rouge

142000077

Ceinture protection compresseur

136020083

Joint détecteur de débit

108470069

Base

108120040

Couvercle de boîte électrique

108550008

Poignée pilier

117140016

Carte conducteur

108010065

Platine boitier de raccordement

142000038

Relais

133250002

Panneau côté droit

117260001

Panneau filtrant

115000025

Terminal à 3 places pour l'électricité

117240002

Anneau magnétique

106000011

Manomètre

117250007

Carte électronique

136010004

Clip de fixation sonde de température

108120038

Coffret électrique

108550006

Pilier arrière gauche

117240003

Anneau magnétique

115000027

Terminal 3 places pour pompe à eau

117010095

Module Modbus

133250005

Blocs de jonction en plastique

108120039

Tableau d'échelle

133030011

Boitier de connexion

9. Schéma éclaté et entretien

- 116 -

9.13 Modèle : 68821/68822/68823

9. Schéma éclaté et entretien

- 117 -

9.14 Liste des pièces détachées : 68821

ERP

Désignation

ERP

Désignation

133100001

Panneau supérieur

113050109

Tube gaz

117110020

Sonde de température ambiante T5-TH1

113170028

Tube échangeur vers filtre

133020010

Clip de fixation sonde température

120000066

Filtre

133250003

Panneau arrière

119000022

Détenteur électronique

103000153

Evaporateur

113080055

Distribution gaz

117110004

Sonde de température dégivrage T3-TH2

113120020

Tube du réservoir de stockage à EEV

113190001

Clip de fixation sonde de température

113030087

Tube vanne 4 voies vers échangeur

113190001

Fourreau sonde de température

117110021

Sonde température d'échappement T6-TH3

113040101

Distribution gaz

116000008

Sonde haute pression

108550010

Panneau d'isolation

121000009

Vanne 4 voies

117230002

Réacteur

120000023

Valve gaz

108120034

Cadre supérieur

113010158

Tube échappement

108120035

Pilier arrière gauche

116000080

Sonde passe pression 0.2-0.35

108120037

Support ventilateur

116000079

Sonde passe pression 0.1-0.3

112000031

Moteur ventilateur

113020245

Tube retour gaz

108010024

Couvercle moteur ventilateur

113060083

Tube vanne 4 voies

132000015

Pâle ventilateur

113130015

Tube filtre au réservoir de stockage

133250004

Panneau côté gauche

113900082

Raccord à visser

133250001

Panneau avant

133020011

Joint rouge

108010014

Grille de protection ventilateur

133020026

Joint raccord d'eau

108550009

Pilier arrière gauche

112100021-1

Détecteur de débit

108550005

Base

116000001-2

Joint détecteur de débit

101000149

Compresseur

117110011

Sonde de température de sortie d'eau

T2-TH5

105000008

Chemin de câbles

108010025

Clip de fixation sonde de température

142000077

Ceinture protection compresseur

113900082

Raccord à visser

101000149

Pieds amortisseurs du compresseur

133020012

Joint bleu

108550008

Support poigné

102040503

Echangeur en titane

108010065

Platine boitier de raccordement

117110012

Sonde de température d'arrivée d'eau

T1-TH6

110000008

Passe câble

150000110

Bouchon de vidange

108010018

Boitier de connexion

108120040

Couvercle de protection

133250002

Panneau côté droit

117140003

Carte électronique de puissance

115000025

Bornier de connexion

108120038

Coffret électrique

110800001

Manomètre

108120039

Platine

136010004

Clip de fixation sonde de température

117260002

Carte électronique de commande

108550006

Pilier arrière gauche

117250001-V

1.5

Carte électronique

115000027

Bornier de connexion

117240002

Anneau magnétique

133250005

Couvercle de protection

117240003

Anneau magnétique

113712007

Couvercle de protection

117010095

Module Modbus

117020150

Contrôleur

142000038

Contacteur

136020005

Pieds amortisseurs du compresseur

N/A

117140006

Fan motor driver board

9. Schéma éclaté et entretien

- 118 -

9.15 Liste des pièces détachées : 68822

ERP

Désignation

ERP

Désignation

133100001

Panneau supérieur

113050110

Tube gaz

117110020

Sonde de température ambiante

T5-TH1

113170028

Tube échangeur vers filtre

133020010

Clip de fixation sonde température

120000066

Filtre

133250003

Panneau arrière

119000022

Détenteur électronique

103000154

Evaporateur

113080055

Distribution gaz

117110004

Sonde de température dégivrage

T3-TH2

113120020

Tube du réservoir de stockage à EEV

113190001

Clip de fixation sonde de température

113030087

Tube vanne 4 voies vers échangeur

113190001

Fourreau sonde de température

117110021

Sonde température d'échappement T6-TH3

113040102

Distribution gaz

116000008

Sonde haute pression

108550010

Panneau d'isolation

121000009

Vanne 4 voies

117230004

Réacteur

120000023

Vanne gaz

108120034

Cadre supérieur

113010158

Tube échappement

108120035

Pilier arrière gauche

116000080

Sonde passe pression 0.2-0.35

108120037

Support ventilateur

116000079

Sonde passe pression 0.1-0.3

112000031

Moteur ventilateur

113020245

Tube retour gaz

108010024

Couvercle moteur ventilateur

113060083

Tube vanne 4 voies

132000015

Pâle ventilateur

113130015

Tube filtre au réservoir de stockage

133250004

Panneau côté gauche

113900082

Raccord à visser

133250001

Panneau avant

133020011

Joint rouge

108010014

Grille de protection ventilateur

133020026

Joint raccord d'eau

108550009

Pilier arrière gauche

112100021-1

Détecteur de débit

108550005

Base

116000001-2

Joint détecteur de débit

101000122

Compresseur

117110011

Sonde de température de sortie d'eau

T2-TH5

105000008

Chemin de câbles

108010025

Clip de fixation sonde de température

142000077

Ceinture protection compresseur

113900082

Raccord à visser

101000122

Pieds amortisseurs du compresseur

133020012

Joint bleu

108550008

Support poigné

102040502

Echangeur en titane

108010065

Platine boitier de raccordement

117110012

Sonde de température d'arrivée d'eau

T1-TH6

110000008

Passe câble

150000110

Bouchon de vidange

108010018

Boitier de connexion

108120040

Couvercle de protection

133250002

Panneau côté droit

117140002

Carte électronique de puissance

115000025

Bornier de connexion

108120038

Coffret électrique

110800001

Manomètre

108120039

Platine

136010004

Clip de fixation sonde de température

117260001

Carte électronique de commande

108550006

Pilier arrière gauche

117250001-V

1.5

Carte électronique

115000027

Bornier de connexion

117240002

Anneau magnétique

133250005

Couvercle de protection

117240003

Anneau magnétique

113712007

Couvercle de protection

117010095

Module Modbus

117020150

Contrôleur

142000038

Contacteur

136020005

Pieds amortisseurs du compresseur

N/A

9. Schéma éclaté et entretien

- 119 -

9.16 Liste des pièces détachées : 68823

ERP

Désignation

ERP

Désignation

133100001

Panneau supérieur

113050110

Tube gaz

117110020

Sonde de température ambiante

T5-TH1

113170028

Tube échangeur vers filtre

133020010

Clip de fixation sonde température

120000066

Filtre

133250003

Panneau arrière

119000022

Détenteur électronique

103000154

Evaporateur

113080055

Distribution gaz

117110004

Sonde de température dégivrage

T3-TH2

113120020

Tube du réservoir de stockage à EEV

113190001

Clip de fixation sonde de température

113030087

Tube vanne 4 voies vers échangeur

113190001

Fourreau sonde de température

117110021

Sonde température d'échappement T6-TH3

113040102

Distribution gaz

116000008

Sonde haute pression

108550010

Panneau d'isolation

121000009

Vanne 4 voies

117230002

Réacteur

120000023

Valve gaz

108120034

Cadre supérieur

113010158

Tube échappement

108120035

Pilier arrière gauche

116000080

Sonde passe pression 0.2-0.35

108120037

Support ventilateur

116000079

Sonde passe pression 0.1-0.3

112000031

Moteur ventilateur

113020245

Tube retour gaz

108010024

Couvercle moteur ventilateur

113060083

Tube vanne 4 voies

132000015

Pâle ventilateur

113130015

Tube filtre au réservoir de stockage

133250004

Panneau côté gauche

113900082

Raccord à visser

133250001

Panneau avant

133020011

Joint rouge

108010014

Grille de protection ventilateur

133020026

Joint raccord d'eau

108550009

Pilier arrière gauche

112100021-

Détecteur de débit

108550005

Base

116000001-

Joint détecteur de débit

101000149

Compresseur

117110011

Sonde de température de sortie d'eau T2-TH5

105000008

Chemin de câbles

108010025

Clip de fixation sonde de température

142000077

Ceinture protection compresseur

113900082

Raccord à visser

101000149

Pieds amortisseurs du compresseur

133020012

Joint bleu

108550008

Support poigné

102040502

Echangeur en titane

108010065

Platine boitier de raccordement

117110012

Sonde de température d'arrivée d'eau T1-TH6

110000008

Passe câble

150000110

Bouchon de vidange

108010018

Boitier de connexion

108120040

Couvercle de protection

133250002

Panneau côté droit

117140003

Carte électronique de puissance

115000006

Bornier de connexion

108120038

Coffret électrique

110800001

Manomètre

108120039

Platine

136010004

Clip de fixation sonde de température

117260002

Carte électronique de commande

108550006

Pilier arrière gauche

117250001-

V1.5

Carte électronique

115000027

Bornier de connexion

117240002

Anneau magnétique

133250005

Couvercle de protection

117240003

Anneau magnétique

113712007

Couvercle de protection

117010095

Module Modbus

117020150

Contrôleur

142000038

Contacteur

136020005

Pieds amortisseurs du compresseur

N/A

117140006

Carte pilote de moteur de ventilateur

9. Schéma éclaté et entretien

- 120 -

9.17 Entretien

(1) Vous devez vérifier le circuit d’eau régulièrement pour éviter l'air entrant dans le circuit et la présence de

faible débit d'eau, car cela réduit les performances et la fiabilité de la pompe à chaleur.

(2) Nettoyez votre piscine et le système de filtration régulièrement.

(3) Vous devez vidanger l'eau de pompe à chaleur, pour empêcher des dommages du gel au cours de l'hiver

et/ou pendant une longue période d’inactivité.

(4) Remplir entièrement le circuit d'eau avant de faire fonctionner l’unité à nouveau.

(5) Lorsque l'unité est en cours de fonctionnement, il y aura toujours un peu d'eau de condensation répandue

en dessous.

(6) L'action de remplissage de gaz doit être effectuée par un professionnel habilité muni d'une licence

d'exploitation R32.

(7) Veuillez remplir le gaz R32 de la vanne à soupape à l'intérieur de la machine.

9. Schéma éclaté et entretien

- 121 -

Zwembad warmtepomp

PRO ELYO INVERBOOST NN

Installatie & Instructie

Handleiding

- 122 -

LET OP: Deze gebruiksaanwijzing bevat alle benodigde informatie voor het gebruik en de

installatie van uw warmtepomp.

De installateur moet de gebruiksaanwijzing lezen en de instructies zorgvuldig volgen bij plaatsing en

onderhoud.

De installateur is verantwoordelijk voor de installatie van het product en moet alle instructies opvolgen

van de fabrikant en de regels in toepassing. Verkeerde installatie niet volgens de gebruiksaanwijzing

heeft uitsluiting van de gehele garantie tot gevolg.

De fabrikant verwerpt elke verantwoordelijkheid voor de schade veroorzaakt door de mensen,

objecten en of de fouten wegens de installatie die niet de aanwijzing van de gebruiksaanwijzing volgen.

Elk gebruik zonder bevestiging bij het begin van de fabricatie zal beschouwd worden als gevaarlijk.

1. Afmetingen

2. Transport en opslag

3. Specificaties

4. Toebehoren lijst

5. Installatie en aansluiting

6. Elektrisch schema

7. Gebruik en werking

8. Problemen

9. Opengeklapt diagram

Dank u voor het gebruiken van de zwembad warmtepomp voor uw zwembad verwarming, het zal uw

zwembadwater verwarmen en het op een constante temperatuur houden wanneer de omgevingstemperatuur -20

tot 50

℃

WAARSCHUWING: Verwijder alstublieft altijd het water in de warmtepomp tijdens de wintertijd of wanneer de

omgevingstemperatuur daalt beneden 0℃, of anders zal de titanium wisselaar beschadigd raken of bevriezen, in dit

geval, zal uw garantie eindigen.

WAARSCHUWING: Sluit alstublieft altijd de stroom af als u de kast wilt openen om de warmtepomp binnen te

bereiken, omdat er een hoog voltage stroom aanwezig is.

WAARSCHUWING: P Houdt alstublieft het scherm van de besturing in een droge omgeving, of sluit de isolatie

bedekking goed om het scherm van de besturing te beschermen tegen beschadiging door vochtigheid.

Belangrijke mededeling

- Houd de warmtepomp altijd op de ventilatieplaats en uit de buurt van alles dat brand zou kunnen veroorzaken.

- Las de buis niet als er koelmiddel in de machine zit. Houd de machine uit de besloten ruimte wanneer u gas vult.

- De buis moet worden gestofzuigd voordat R32 gas van de afsluitklep in de machine wordt gevuld.

INDEX

- 123 -

1. Afmetingen

1.1 Inhoud van het pakket

Voor de toepassing, zult u met uw warmtepomp PRO ELYO, volgende componenten vinden:

- Hydraulische overgangen IN/OUT in 50 mm (2 stuks)

- Installatie en Instructie Handleiding

- Waterdrainage flexibel buizen

- Kabel van 10 meters om de bedieningspaneel te deporteren

- Watervaste kist

- Hoes voor de overwintering

- Anti-vibration schaatsen (4 stuks)

1.2 Afmetingen

Model: 71676

1. Afmetingen

- 124 -

Model:71677/71678/71679

Model:71680/71681

1. Afmetingen

- 125 -

Model: 71682/71683/68821/68822/68823

1. Afmetingen

- 126 -

2.1 Transport

Voor het transport, wordt de warmtepomp in fabriek op een palet bepaald en door een karton beschermd.

Teneinde de schade te vermijden, moet de warmtepomp vervoerd worden verpakt op zijn palet.

Zelfs wanneer het vervoer ten laste van de leverancier is, kan elk materiaal bij zijn transport bij de klant

beschadigd worden en hij is van de verantwoordelijkheid van de ontvanger om zich van de overeenstemming

van de levering te verzekeren. De ontvanger moet bezwaren uiten schriftelijk aan de ontvangst op de

leveringsbron als hij verslechteringen van de verpakking vaststelt. NIET VERGETEN OM PER AANGETEKENDE

BRIEF AAN DE EXPEDITEUR ONDER 48 UUR TE BEVESTIGEN.

2.2 Opslag

* Het magazijn moet helder, ruim, open, goed geventileerd zijn, ventilatie-apparatuur hebben en geen vuurbron.

* Warmtepomp moet worden opgeslagen en in verticale positie in de originele verpakking worden overgedragen.

Als dit niet het geval is, kan deze niet meteen worden gebruikt; een minimale periode van 24 uur is nodig

voordat de elektrische stroom wordt ingeschakeld.

2.3 Instructies bij de overdracht van de warmtepomp naar zijn definitieve plaats

De hydraulische overgangen zijn niet daar om de functie van handvat te waarborgen. Elke kracht die op de

aansluitingen wordt uitgeoefend, hydraulisch kan het product definitief beschadigen.

Roken en het gebruik van vlammen zijn verboden in de buurt van de R32-machine.

De fabrikant zou dan geen verantwoordelijke gehouden kunnen worden in geval van breken.

2. Transport en opslag

- 127 -

Technische gegevens PRO ELYO INVERBOOST NN zwembadwarmtepompen

CE-norm, R32, ABS-kast

MODEL

PROELYXP07i

PROELYXP09i

PROELYXP11i

PROELYXP14i

CODE

71676

71677

71678

71679

*Prestaties bij Air 28

℃

, het water 28

℃

, luchtvochtigheid 80%

Verwarmingscapaciteit

7-3.1

9-2.3

11-2.9

14-3.2

Energieverbruik

1.04-0.21

1.34-0.14

1.64-0.18

2.09-0.2

C.O.P.

15-6.7

16-6.7

* Prestaties bij Air 15

℃

, het water 26

℃

, luchtvochtigheid 70%

Verwarmingscapaciteit

4.7-2.5

6.6-1.9

7.9-2

9.5-2.3

Energieverbruik

0.94-0.32

1.32-0.24

1.58-0.25

1.9-0.29

C.O.P.

7.9-5

8.0-5

* Prestaties bij Air 0

℃

, het water 26

℃

, luchtvochtigheid 78%

Verwarmingscapaciteit

3.44-1.7

4.11-2.3

5.54-3.0

6.85-3.8

Energieverbruik

1.23-0.38

1.47-0.82

1.98-0.68

2.45-0.85

C.O.P.

4.5-2.8

4.4-2.8

4.5-2.8

* Prestaties bij Air -10

℃

, het water 26

℃

, luchtvochtigheid 78%

Verwarmingscapaciteit

2.41-1.5

3.13-2.0

3.87-2.7

5.1-3.15

Energieverbruik

1.21-0.35

1.42-0.53

1.76-0.69

2.32-0.81

C.O.P.

4.3-2

3.8-2.2

3.9-2.2

* Algemene data

Compressor

MITSUBISHI INVERTER COMPRESSOR

Voltage

220-240V/50Hz or 60Hz/1PH

Nominale stroom

4.6

5.9

7.2

9.2

Minimale zekering

Aanbevolen poolvolume

m³

10-26

12-35

16-60

18-66

Geadviseerde waterflux

2.5

3.0

3.7

4.0

Waterdrukval

Kpa

Warmtewisselaar

Twist-titanium tube in PVC

Wateraansluiting

Fan hoeveelheid

Ventilatie type

Horizontal

Ventilator snelheid

RPM

500-850

550-850

Ingangsvermogen van Fan

6-35

22-82

32-110

Geluidsniveau (10m)

dB(A)

≤ 41

≤ 42

≤ 43

Geluidsniveau (1m)

dB(A)

38-51

39-52

40-52

40-54

Koelmiddel (R32)

650

700

1000

1100

CO2 gelijKwaardig

Tonne

0.44

0.47

0.68

0.74

* Afmetingen / gewicht

Netto gewicht

Bruto gewicht

Net dimensie

1008*380*577

1050*440*709

Verpakking dimensie

1095*430*705

1130*470*850

3. Specificaties

- 128 -

Technische gegevens PRO ELYO INVERBOOST NN zwembadwarmtepompen

CE-norm, R32, ABS-kast

MODEL

PROELYXP16i

PROELYXP20i

PROELYXP26i

PROELYXP30i

CODE

71680

71681

71682

71683

* Prestaties bij Air 28

℃

, het water 28

℃

, luchtvochtigheid 80%

Verwarmingscapaciteit

16-3.8

20-4.7

26-5.9

30-6.8

Energieverbruik

2.39-0.24

2.99-0.29

3.88-0.37

4.55-0.43

C.O.P.

16-6.7

16-6.6

* Prestaties bij Air 15

℃

, het water 26

℃

, luchtvochtigheid 70%

Verwarmingscapaciteit

11.2-3

14-3.9

18-5.4

22.8-5.6

Energieverbruik

2.24-0.38

2.8-0.49

3.6-0.68

4.56-0.68

C.O.P.

8.2-5

* Prestaties bij Air 0

℃

, het water 26

℃

, luchtvochtigheid 78%

Verwarmingscapaciteit

7.4-4.1

9.79-4.8

13-6.7

15.89-8.5

Energieverbruik

2.64-0.91

3.5-1.09

4.64-1.52

5.68-1.93

C.O.P.

4.5-2.8

4.4-2.8

* Prestaties bij Air -10

℃

, het water 26

℃

, luchtvochtigheid 78%

Verwarmingscapaciteit

5.8-3.6

7.58-4.3

10.4-5.9

12.74-7.4

Energieverbruik

2.64-0.92

3.45-1.1

4.73-1.51

5.79-1.95

C.O.P.

3.9-2.2

3.8-2.2

* Algemene data

Compressor

MITSUBISHI INVERTER COMPRESSOR

Spanning

220-240V/50Hz or 60Hz/1PH

Nominale stroom

10.5

13.2

17.0

23.0

Minimale zekering

Aanbevolen poolvolume

m³

28-85

58-120

65-132

78-156

Geadviseerde waterflux

5.0

6.0

8.0

10.0

Waterdrukval

Kpa

Warmtewisselaar

Twist-titanium tube in PVC

Wateraansluiting

Fan hoeveelheid

Ventilatie type

Horizontal

Ventilator snelheid

RPM

450-650

(550-850)*2

Ingangsvermogen van

35-130

(32-110)*2

Geluidsniveau (10m)

dB(A)

≤ 43

≤ 45

≤ 49

Geluidsniveau (1m)

dB(A)

40-54

41-56

42-60

Koelmiddel (R32)

1500

1900

2000

2600

CO2 gelijKwaardig

Tonne

1.01

1.28

1.35

1.76

* Afmetingen / gewicht

Netto gewicht

117

128

130

Bruto gewicht

113

135

146

148

Net dimensie

1050*450*870

1050*452*1295

Verpakking dimensie

1140*480*1010

1130*515*1430

* Bovenstaande gegevens kunnen zonder voorafgaande kennisgeving worden gewijzigd.

3. Specificaties

- 129 -

Technische gegevens PRO ELYO INVERBOOST NN zwembadwarmtepompen

CE-norm, R410A, ABS-kast

MODEL

Pro Elyo Inverboost NN26T

Pro Elyo Inverboost NN 35

Pro Elyo Inverboost NN35T

CODE

68821

68822

68823

* Prestaties bij Air 28 ℃, het water 28 ℃, luchtvochtigheid 80%

Verwarmingscapaciteit

26-5.9

35-8

Energieverbruik

3.88-0.37

5.22-0.5

C.O.P.

16-6.7

*Prestaties bij Air 15

℃

, het water 26

℃

, luchtvochtigheid 70%

Verwarmingscapaciteit

18-5.4

24-5.6

Energieverbruik

3.6-0.68

4.8-0.68

C.O.P.

8.2-5

*Prestaties bij Air 0 ℃, het water 26 ℃, luchtvochtigheid 78%

Verwarmingscapaciteit

13-6.7

15.8-3.7

Energieverbruik

4.64-1.52

4.46-0.63

C.O.P.

4.4-2.8

5.8-3.6

*Prestaties bij Air -10 ℃, het water 26 ℃, luchtvochtigheid 78%

Verwarmingscapaciteit

10.4-5.9

11.6-3.1

Energieverbruik

4.73-1.51

4.77-0.6

C.O.P.

3.9-2.2

5.2-2.45

* Algemene data

Compressor

MITSUBISHI INVERTOR COMPRESSOR

Voltage

380V/50Hz or 60Hz/3PH

220~240V /50Hz or

60Hz/1PH

380V/50Hz or 60Hz/3PH

Nominale stroom

22.9

8.4

Minimale zekering

10.5

Aanbevolen poolvolume

(met afdekzeil)

m³

65-132

78-160

Geadviseerde waterflux

m3/h

8.00

10.0

Waterdrukval

Kpa

Warmtewisselaar

Twist-titanium tube in PVC

Wateraansluiting

Fan hoeveelheid

Ventilatie type

Horizontal

Ventilator snelheid

RPM

(550-850)*2

Ingangsvermogen van

(32-110)*2

Geluidsniveau (10m)

dB(A)

Geluidsniveau (1m)

dB(A)

42-60

Koelmiddel (R410a)

3800

4000

CO2 gelijKwaardig

Tonne

7.94

8.36

* Afmetingen / gewicht

Netto gewicht

128

Bruto gewicht

146

Net dimensie

1050*452*1295

Verpakking dimensie

1130*515*1430

* Bovenstaande gegevens kunnen zonder voorafgaande kennisgeving worden gewijzigd.

3. Specificaties

- 130 -

4.1 Toebehoren

Anti-vibratie schaatsen, 4 stuks

Aftap buis, 2 stuks

Watervaste kist, 1 stuk

10M Signaal draad, 1 stuk

Modbus signaaldraad, 1 st

Water drainagebuizen, 2 pcs

Winter Cover, 1 st

4. Toebehoren lijst

- 131 -

4.2 Toebehoren installatie

Anti-vibratie rubbers

1. Neem de 4 anti-vibratie rubbers eruit.

2. Plaatst ze een voor een onder de bodem van

de machine zoals op het plaatje.

Aftap buis

1. Installeerde aftap buis onder het

bodempaneel.

2. Verbindt het met een water buis om het

water af te tappen.

Opmerking: Til de warmtepomp op om de buis

te installeren. Til de warmtepomp nooit te ver

op, het kan de compressor beschadigen.

Water invoer & uitvoer verbinding

1. Gebruik de buis tape om de water invoer &

uitvoer verbinding op de warmtepomp te

verbinden .

2. Installeer de twee verbindingen zoals op het

plaatje getoond.

3. Schroef ze op de water & uitvoer verbinding.

Bekabeling

1. Open het bedradingsstuk box (rood

gemarkeerd) aan de zijde van de machine.

2. Bevestig de andere kant op de gewrichten in

de elektrische schakelkast.

Waterpomp bedrading (droog contact)

1. Open het bedradingsstuk box (rood

gemarkeerd) aan de zijde van de machine.

2. Bevestig de andere kant op de gewrichten in

de elektrische schakelkast.

4. Toebehoren lijst

- 132 -

5. Installatie en aansluiting

5.1 Opmerkingen

De fabriek levert alleen de warmtepomp. Alle andere componenten, inclusief een bypass wanneer nodig, moeten

geleverd worden door de gebruiker of de installateur.

Attentie:

Volg alstublieft de volgende regels wanneer u de warmtepomp installeert:

1. Elke toevoeging van chemicaliën moet plaatsvinden in de buizen gelokaliseerd na de warmtepomp.

2. Installeer een bypass als de afstand van de water toevoer van de zwembadpomp meer dan 20% groter is

dan de toegestane toevoer door de warmtewisselaar of de warmtepomp.

3. Installeer de warmtepomp boven het waterniveau van het zwembad.

4. Plaats de warmtepomp altijd op een vaste ondergrond en gebruik de bijgevoegde demping rubbers om

vibratie en geluid te vermijden.

5. Houdt de hele warmtepomp altijd recht . Als het apparaat in een diagonale positie was gehouden, wacht

tenminste 24 uren met het starten van de warmtepomp.

5.2 Warmtepomp plaatsing

Het apparaat zal goed werken in elke gewenste locatie zolang de volgende drie onderdelen aanwezig zijn:

1. Frisse lucht – 2. Elektriciteit – 3. Zwembadfilters

Het apparaat mag worden geïnstalleerd in virtueel elke buiten locatie zolang als de gespecificeerde

minimumafstanden met andere objecten wordt aangehouden (zie tekening hieronder). Raadpleeg alstublieft uw

installateur voor installatie met een zwembad binnenshuis. Installatie in een locatie met veel wind is helemaal geen

probleem, wel in de situatie met een gasverwarming (inclusief waakvlam problemen).

ATTENTIE: Installeer het apparaat nooit in een afgesloten ruimte met een gelimiteerde luchthoeveelheid in waarde

lucht uitgestoten door het apparaat weer hergebruikt wordt, of nabij bosschage dat de luchtinlaat kan blokkeren.

Zulke locaties verhinderen de continue ze levering van frisse lucht, wat resulteert in een gereduceerde efficiencie en

mogelijk voldoende warmteafgifte tegengaat.

Zie de tekening hieronder voor minimumafstanden.

5. Installatie en aansluiting

- 133 -

5.3 Afstand van uw zwembad

De warmtepomp wordt normaal geïnstalleerd binnen een bereik van 7.5 meter van het zwembad. Hoe groter de

afstand van het zwembad, hoe groter het warmteverlies in de buizen. Als de buizen meestal ondergronds zijn, is het

warmteverlies laag op afstanden tot 30 m (15 m van en naar de pomp; 30 m in totaal) tenzij de grond na het is of

het grondwaterpeil hoog is. Een ruwe schatting van het warmteverlies per 30 m 0.6 Kwh (2,000 BTU) voor elke 5 ºC

verschil tussen de watertemperatuur in het zwembad en de temperatuur van de grond die de muis omringd. Dit

verhoogt de werktijd met 3% tot 5%.

5.4 Controle klep installatie

Opmerking: als een automatische dosering apparaat voor chloor en zuur (pH) gebruikt wordt, is het belangrijk om

de warmtepomp te beschermen tegen excessief hoge chemische concentraties die de warmtewisselaar kunnen

laten corroderen. Om deze reden, moeten apparaten van deze soort altijd bevestigd worden aan de buizen na de

warmtepomp, en het wordt aanbevolen om een controleklep te installeren om terugvloeien van het water te

voorkomen in het geval van afwezigheid van watercirculatie.

Schade aan de warmtepomp veroorzaakt door nalatigheid van deze instructie is niet gedekt door de garantie.

5. Installatie en aansluiting

- 134 -

5.5 Typische opstelling

Opmerking: Deze opstelling is alleen een illustratief voorbeeld.

5.6 Initiële werking

Opmerking: Om het water in het zwembad (of hete kuip) te verwarmen, moet de filterpomp draaien om ervoor

voor te zorgen dat het water circuleert door de warmtepomp. De warmtepomp zal niet opstarten als het water

niet circuleert.

Nadat alle verbindingen gemaakt zijn en gecontroleerd, voer dan de volgende procedure uit:

1. Zet de filterpomp aan. Controleer op lekkage en verifieer dat het water stroomt van en naar het zwembad.

2. Sluit de stroom aan de waterpomp aan en druk op de aan/uit knop op het elektronische controlepaneel.

Het apparaat zou opstarten nadat de tijdvertraging voorbij is (zie onder).

3. Na een paar minuten, controleer of de lucht die uit het apparaat komt koeler is.

4. Wanneer de filterpomp uitgezet wordt, moet het apparaat ook automatisch afslaan, wanneer niet, stel dan de

doorvoer schakelaar bij.

5. Installatie en aansluiting

- 135 -

Afhankelijk van de initiële temperatuur van het water in het zwembad en de luchttemperatuur, kan het

verscheidene dagen duren om het water te verwarmen tot de gewenste temperatuur. Een goede zwembad

afdekking kan de benodigde lengte van tijd dramatisch inkorten.

Water doorvoer schakelaar:

Het is uitgerust met een doorvoer schakelaar om het HP-apparaat ervoor te beschermen dat het draait met een

volgedaan water doorvoer snelheid. Het zal aangaan wanneer de zwembadpomp loopt en laat het stoppen

wanneer de pomp stopt. Als het oppervlak van het zwembadwater hoger is dan 1 meter boven of beneden de

automatische instelknop van de waterpomp, heeft u uw dealer nodig om de initiële opstart bij te stellen.

Tijdvertraging - De warmtepomp heeft een ingebouwde 3-minuten opstart vertraging om het circuit te

beschermen en excessief contact verval te voorkomen. Het apparaat zal automatisch herstarten nadat deze

tijdvertraging afloopt. Zelfs een korte stroomonderbreking zal deze tijdvertraging starten en voorkomen dat het

apparaat onmiddellijk herstart. Meerdere stroomonderbrekingen tijdens deze vertraging periode hebben geen

effect op de 3-minuten periode van de vertraging.

5.6 Condensatie

De lucht aangetrokken door de warmtepomp wordt sterk gekoeld door de werking van de warmtepomp om het

water van het zwembad te verwarmen, wat condensatie kan veroorzaken op de bladen van de verdamper. De

hoeveelheid condensatie kan zoveel zijn als verscheidene liters per uur bij hoge relatieve vochtigheid. Dit is soms

foutief beschouwd als een water lekkage.

5.7 Manometer display (R32)

Bekijk de manometer die de koelgasdruk van de unit aangeeft, de onderstaande tabel toont de normale

waarde van de gasdruk (R32) wanneer de machine uit staat of in bedrijf is.

Eenheidsvoorwaarde

Uitschakelen

omringend(℃)

-5~5

5~15

15~25

25~35

Watertemperatuur (

℃

)

Druk meter (Mpa)

0.59~0.85

0.85~1.18

1.18~1.59

1.59~2.1

Eenheidsvoorwaarde

hardlopen

omringend (

℃

)

Watertemperatuur (

℃

)

10~15

15~20

20~25

25~30

30~35

Druk meter (Mpa)

1.1~1.6

1.3~1.8

1.5~2.1

1.7~2.4

1.9~2.7

5. Installatie en aansluiting

- 136 -

6. Elektrische bedrading

6.1 ZWEMBAD WARMTEPOMP BEDRADING SCHEMA

Réf. 71676/71677/71678/71679/71680

6. Elektrische schema

- 137 -

6.2 ZWEMBAD WARMTEPOMP BEDRADING SCHEMA

Réf. 71681

6. Elektrische schema

- 138 -

6.3 ZWEMBAD WARMTEPOMP BEDRADING SCHEMA

Réf. 71682/71683

6. Elektrische schema

- 139 -

6.4 ZWEMBAD WARMTEPOMP BEDRADING SCHEMA

Ref. 68822 (R410A)

6. Elektrische schema

- 140 -

6.5 ZWEMBAD WARMTEPOMP BEDRADING SCHEMA

Ref. 68821/68823 (R410A)

Electrical

Wiring

- 141 -

OPMERKING:

(1) Bovenstaande elektrisch bedrading schema is alleen ter referentie, onderwerp alstublieft de machine volgens

het bedradingschema.

(2) De zwembad warmtepomp moet ook verbonden worden met een aarding draad, alhoewel de warmtewisselaar

van het apparaat elektrisch geïsoleerd is van de rest van het apparaat. Het aarden van het apparaat is nog steeds

nodig om u te beschermen tegen kortsluitingen in het apparaat. Verbinding is ook nodig.

Afsluiting: Een afsluiting betekent (circuit onderbreken, gezekerde of niet-gezekerde schakelaar) moet geplaatst

worden binnen het zicht en of direct bereikbaar vanaf het apparaat. Dit is normaal gebruik op commerciële en

residentiële warmtepompen. Het voorkomt het op afstand aan zetten van het apparaat en staat het afsluiten van de

stroom van het apparaat toe terwijl het apparaat wordt nagekeken.

6.4 Elektrische aansluiting

De stroomtoevoer voor de warmtepomp moet bij voorkeur afkomstig zijn van een exclusief circuit met regulerende

beschermingscomponenten (30mA differentiaalbeveiliging) en een magnetothermische schakelaar.

- De elektrische installatie moet worden uitgevoerd door een gespecialiseerde vakman (elektricien) in

overeenstemming met de normen en voorschriften die gelden in het land van installatie.

- Het warmtepompcircuit moet worden aangesloten op een veiligheidscircuit op het klemmenblok.

- De kabels moeten correct zijn geïnstalleerd om interferentie te voorkomen.

- De pomp is bedoeld voor aansluiting op een algemene voeding met een aardaansluiting.

- Sectie van de kabel; Dit gedeelte is indicatief en moet worden gecontroleerd en aangepast aan de behoeften en

gebruiksomstandigheden.

- De tolerantie van een acceptabele spanningsvariatie is +/- 10% tijdens bedrijf.

De verbindingen moeten worden gedimensioneerd op basis van de kracht van het apparaat en de staat van

installatie.

Modellen

Stroomonder

breker

Maximale lengte van de draad

2,5 mm²

4 mm²

6 mm²

10 mm²

PROELYXP07i

7 A

84 m

135 m

200 m

335 m

PROELYXP09i

9 A

57 m

90 m

130 m

225 m

PROELYXP11i

11A

PROELYXP14i

14 A

43 m

68 m

100 m

170 m

PROELYXP16i

16 A

34 m

54 m

80 m

135 m

PROELYXP20i

20 A

29 m

45 m

66 m

110 m

PROELYXP26i

26 A

25 m

38 m

62 m

PROELYXP30i

35 A

22 m

36 m

PRO ELYO INVERBOOST NN 26T

9 A

15 m

35 m

49 m

81 m

PRO ELYO INVERBOOST NN 35

34 A

22 m

36 m

PRO ELYO INVERBOOST NN 35T

13 A

12 m

27 m

39 m

68 m

Deze waarden worden als richtlijn gegeven, alleen de tussenkomst van een geautoriseerde technicus

kan de waarden bepalen die overeenkomen met uw installatie.

De elektrische leiding moet zijn voorzien van een aardaansluiting en een stroomonderbreker met een

verschil van 30 mA in het hoofd.

Electrical

Wiring

- 142 -

6.5 Installatie van de schermbediening

Foto (1) Foto (2) Foto (3) Foto (4) Foto (5)

- Verwijdering en of plaatsing van het bediening wordt van de connector (foto 1-2)

- Installatie van de geleverde kabel (foto 3-4)

- Om de kabel door te voeren met het doorvoerpakket (foto 4-5) en beiden direct te verbinden

6.6 Installatie van de Modbus/Fluidra Connect-signaaldraad

Foto(6) Foto(7) Foto(8) Foto(9)

- Open het klepje van de aansluitingen (foto6)

- Pak de Modbus/Fluidra Connect-signaalkabel uit de accessoires (foto7) and plaats het ronde uiteinde van de

signaaldraad in de signaaldraad van Modbus/Fluidra Connect Module. (foto 8)

- Drie draad terminal :A+ ,B- ,GND.(foto 9)

6. Elektrische schema

- 143 -

Droog contact timer-verbinding

Timer

Dry contact pomp aansluiting

6.Elektrische schema

- 144 -

7.1 Functies van het LED bedieningspaneel

Wanneer de warmtepomp op het vermogen wordt aangesloten, geeft het LED-display gedurende 3 seconden een

code weer die het warmtepompmodel aangeeft.

7.2 De toetsen en hun activiteiten

7.2.1 -knop

Druk op om de warmtepomp start, toont het LED-display van de gewenste temperatuur van het water

gedurende 5 seconden, toont vervolgens de inlaat temperatuur van het water en van de werking mode.

Druk op om de warmtepomp te stoppen en te laten zien "OFF"

Opmerking: Tijdens de parameter controle en instelling, druk op de snel-exit en sla de huidige

instelling.

Druk nogmaals op om in / uitschakelen van de machine.

7.2.2 -knop

a) Het zal onder functie zijn met een andere sleutel.

b) Schakelt de verwarmingsmodus en de automatische modus in

7.2.3 en -toets

Klok / unclock het display:

Houd en gedurende 5 seconden te vergrendelen / ontgrendelen het scherm.

temperatuur water instelling:

Druk op of om de temperatuur van het water rechtstreeks in te stellen.

7. Gebruik en werking

- 145 -

Parameter controle:

Druk op eerst, druk vervolgens op om de parameter gebruiker controleren van d0 volgens d11

Code

Staat

strekking

Opmerking

IPM vormtemperatuur

0-120

℃

Real testen waarde

Inlet water temp.

-9

℃～

℃

Real testen waarde

Uitlaat water temp.

-9

℃～

℃

Real testen waarde

Ambient temp.

-30

℃～

℃

Real testen waarde

Frequency limitation code

0,1,2,4,8,16

Real testing value

Piping temp.

-30

℃～

℃

Real testen waarde

uitlaatgastemperatuur

℃～

℃

(125

℃

)

Real testen waarde

Stap van EEV

～

N*5

Compressor loopt frequentie

～

99Hz

Real testen waarde

compressor huidige

～

30A

Real testen waarde

d10

Huidige ventilatorsnelheid

0-1200

（

rpm

）

Real testen waarde

d11

Error code voor de laatste keer

Alle foutcode

d12

MOBUS COM

0 - 5

Instelling, alleen Modbus

d13

MODBUS ID Adres

1 - 88

Instelling, alleen Modbus

d14

Productcode

0000- FFFF

Instelling, alleen Modbus

Opmerking: d4: frequentiebeperkingscode,

0: geen frequentielimiet;

1: Coilpijp temperatuurgrens;

2: Frequentiebeperking voor oververhitting of oververhitting;

4: Drive Huidige frequentielimiet;

8: Frequentielimiet aandrijfspanning;

16: Frequentiebeperking voor hoge temperaturen

7. Gebruik en werking

- 146 -

Druk op eerst, druk vervolgens op om te controleren / aanpassen van de parameter gebruiker

van P1 tot P7

Code

Naam

strekking

Standaard

Opmerking

Verplichte

ontdooiing

0-1

0: standaard normale werking

1: verplichte ontdooiing.

Werkmodus

0-1

1 Verwarming mode, 0 koelbedrijf

Timer on / off

0-1

1 Timer aan / uit onder functie, 0 Timer on / off is van de

functie (De instelling van de P5 en P6 zal niet werken)

Waterpomp

0-1

1 Altijd lopen,

0 Afhankelijk van het verloop van de compressor

Huidige tijd

HH:MM

0:00

0-23:0-59

Wekker aan

HH:MM

0:00

0-23:0-59

Timer uit

HH:MM

0:00

0-23:0-59

Inlet water temp.

correctie

-9

～

Standaardinstelling: 0

P12

MOBUS COM

0 - 5

Alleen Modbus (Standaardwaarde na reset)

P13

MODBUS ID Adres

1 - 88

Alleen Modbus (Standaardwaarde na reset)

Productcode parameter P instelling (alleen MOBUS)

Druk gedurende 5 seconden op + , het eerste digitale nummer knippert, druk op of om

het doelnummer uit 0-F te kiezen en druk vervolgens op Go om het tweede nummer aan te passen. Dat

geldt ook voor het derde en vierde cijfer. Druk ten slotte op om de instelling op te slaan en af te sluiten, of

deze wordt na 15 seconden automatisch afgesloten.

Na de instelling kon de productcodeparameter P de systeemreset niet resetten. De instelwaarde voor de

productcode blijft altijd behouden.

Code met verbinding

Parameter P

Omschrijving

71676

17FC

PAC PROELYXP07i 7-3.1Kw

71677

17FD

PAC PROELYXP09i 9-2.3Kw

71678

17FE

PAC PROELYXP11i 11-2.9Kw

71679

17FF

PAC PROELYXP14i 14-3.2Kw

71680

1800

PAC PROELYXP16i 16-3.8Kw

71681

1801

PAC PROELYXP20i 20-4.7Kw

71682

1802

PAC PROELYXP26i 26-5.9Kw

71683

1803

PAC PROELYXP30i 30-6.8Kw

68821

0CD5

PAC PROELYO INVERBOOST NN 26T 26-5.9Kw

68822

0CD6

PAC PROELYO INVERBOOST NN 35 35-8Kw

68823

0CD7

PAC PROELYO INVERBOOST NN 35T 35-8Kw

7. Gebruik en werking

- 147 -

7.2.4 Systeem reset-functie

Druk op en in 10s, zal het systeem resetten en weer te geven "0000" op de controller.

7.2.5

Symbool verhitten zal het licht wanneer deze in werking is.

Bij het ontdooien, zal het licht knipperen.

7.2.6

Symbool van het koelen, zal het licht op wanneer het in werking is.

7.2.7

Symbool van de automatische stop, zal het licht op wanneer het in werking is.

7.2.8

Symbool van de automatische start, zal het licht op wanneer het in werking is.

7.2.9

Op deze knop drukt, zal de lichtflits, zal de warmtepomp werken in 'Full output' alleen.

7.2.10

Terwijl u de Smart kiest, zal de warmtepomp net opereren in 'Medium output' en 'Full output'

Toen in 'Medium output', zal het licht van de Smart knipperen.

Toen in 'Full output', de lamp van de Smart is verlichting, zal de lamp van de krachtige flitser zijn.

7.2.11

Terwijl u de Silent kiest, zal de warmtepomp net opereren in 'Medium output' en 'Small output'

Toen in 'Small output', zal het licht van Silent knipperen.

Toen in 'Medium output', de lamp van de Silent is verlichting, zal de lamp van de Smart flash.

7. Gebruik en werking

- 148 -

7.2.12 Automatische modus

Er zijn 3 modellen voor het apparaat, alleen verwarming, automatische modus (verwarmings- en

koelingschakelaar), alleen koeling.

U kunt de verwarmingsmodus en de automatische modus inschakelen door gedurende 5 seconden op te

drukken, ongeacht of het apparaat aan of uit staat.

Bedieningslogica van de automatische modus

LED AAN

7. Gebruik en werking

- 149 -

Optie 1 Waterpomp heeft betrekking op de werking van de warmtepomp om te starten of te stoppen.

De waterpomp start 60 seconden voordat de compressor, de waterpomp begint 30 seconden en detecteert

vervolgens de waterstroomschakelaar.

Wanneer de warmtepomp in de stand-bymodus komt, stopt de waterpomp 60 seconden nadat de compressor

is gestopt.

De waterpomp wordt opnieuw gestart om gedurende 3 minuten te werken en stopt wanneer de standby-tijd

meer dan 2 uur is.

Staat

Voorbeeld

Waterpomp werkende logica

Verwarmings

modus

T1>Tset-1,duur

t 30 minuten

T1>27℃, duurt

30 minuten

De waterpomp zal gedurende 2 uur naar de

stand-bymodus gaan en zal niet starten, behalve

de voeding uitschakelen en opnieuw opstarten. De

warmtepomp start 3 minuten nadat de waterpomp

de stand-bymodus heeft verlaten om de

watertemperatuur te detecteren. T1 opnieuw.

Koelmodus

T1<Tset+1,

duurt 30

minuten

T1<29℃, duurt

30 minuten

De waterpomp zal gedurende 2 uur naar de

stand-bymodus gaan en zal niet starten, behalve

de voeding uitschakelen en opnieuw opstarten. De

warmtepomp start 3 minuten nadat de waterpomp

de stand-bymodus heeft verlaten om de

watertemperatuur te detecteren. T1 opnieuw.

Optie 1

Wanneer de warmtepomp aan staat (in bedrijf of in stand-by), zal de waterpomp altijd aan staan.

Het zal gedurende 1 minuut werken na handmatig uitschakelen.

NOTE :

Tset =Watertemperatuur testen

Bijvoorbeeld : Tset = 28℃ Watertemperatuur testen in uw zwembad warmtepomp

Tset-1 = less 1℃ dan het testen van de temperatuur

Tset- 1 = 28-1=27℃

Tset+1= more 1℃ dan het testen van de temperatuur

Tset+ 1 = 28+1=29℃

7. Gebruik en werking

- 150 -

7.3 Logica voor verwarming

Werk status

Werkmodus

Water op

temperatuur-T1

Bijvoorbeeld

water op

temperatuur-T1

Werkniveau van

warmtepomp

Opstarten van

warmtepomp

Wanneer u de

"Smart-werkmo

dus" selecteert

T1< Tset-1

T1< 27℃

Krachtige modus-frequentie

Tset-1≦T1 < Tset

27℃≦T1

<28℃

Frequentie：F9 -F8-F7,...,-F2

Tset≦ T1 <Tset+ 1

28℃≦ T1

<29℃

Stille modus-Frequentie F2

T1≧Tset+1

T1≧29℃

HP zal Stand-by zijn,

stoppen met werken totdat

het water op temperatuur

zakt tot minder dan 28 ℃.

Wanneer u de

"Stille

werkmodus"

selecteert.

T1< Tset

T1< 28℃

Smart-modus -Frequentie

F5.

Tset≦T1 < Tset+1

28℃≦T1 <

29℃

Stille modus-Frequentie

F2/F1.

T1≧Tset+1

T1≧29℃

HP zal Stand-by zijn,

stoppen met werken totdat

het water op temperatuur

zakt tot minder dan 28 ℃.

Wanneer u de

"Krachtige

werkmodus"

selecteert.

T1<Tset+1

T1<29℃

Krachtige modus-frequentie

F10/F9

T1≧ Tset+1

T1≧29℃

HP zal Stand-by zijn,

stoppen met werken totdat

het water op temperatuur

zakt tot minder dan 28 ℃.

Start opnieuw

met het

verwarmen

van water in

standby-status

Wanneer HP

werkt in de

"Smart-modus"

T1≧Tset

T1≧28℃

Standby

Tset＞T1≧Tset-1

28℃＞

T1≧27℃

Stille modus-Frequentie

Tset-1＞T1≧Tset-2

27℃＞

T1≧26℃

Frequentie： F2

-F3-F4,...,-F9

<Tset-2

<26℃

Krachtige modus-frequentie

Wanneer HP

werkt in de

"Stille modus"

≧Tset

≧28℃

Standby

Tset＞T1≧Tset-1

28℃＞

T1≧27℃

Stille modus-Frequentie

F2/F1

T1<Tset-1

T1<27℃

Smart modus -frequency F5

Wanneer HP

werkt in de

"Krachtige

modus"

T1<Tset-1

T1<27℃

Krachtige modus-frequentie

F10/F9

7. Gebruik en werking

- 151 -

7.4 Logica voor verwarming

Werk status

Werkmodus

Water op

temperatuur-T1

Bijvoorbeeld water

op temperatuur-T1

Werkniveau van warmtepomp

Opstarten van

warmtepomp

Wanneer u de

"Smart-werkm

odus"

selecteert

≦

Tset-1

≦

℃

Standby.

Tset-1<T1

≦

Tset

℃

< T1

≦

℃

Stille modus-Frequentie F2

Tset<T1

≦

Tset+1

28< T1

≦

℃

Frequentie

：

F9 -F8-F7,...,- F2

≧

Tset+1

≧

℃

Krachtige modus-F9

Wanneer u de

"Stille

werkmodus"

selecteert.

≦

Tset-1

≦

℃

Standby

Tset-1<T1

≦

Tset

℃

< T1

≦

℃

Stille modus-Frequentie F2/F1

T1>Tset

T1>28

℃

Smart modus -frequency F5

Wanneer u de

"Krachtige

werkmodus"

selecteert.

T1>Tset-1

T1>27

℃

Krachtige modus-frequentie

F10/F9

≦

Tset-1

≦

℃

Standby

Start opnieuw

met het

verwarmen

van water

in de

standby-status

Smart

≦

Tset-1

≦

℃

Standby

Tset

≦

T1 <Tset+1

≦

T1 <29

℃

Stille modus-Frequentie F2

Tset+1

≦

T1 <Tset+2

≦

T1 <30

℃

Krachtige modus: F2 -F3-F4,...,-

≧

Tset+2

≧

℃

Krachtige modus-frequentie

Silent

Tset<T1

≦

Tset+1

28< T1

≦

℃

Stille modus-Frequentie F2/F1

＞

Tset+1

＞

℃

Smart modus -frequency F5

Powerful

＞

Tset+1

＞

℃

Krachtige

modus-frequentieF10/F9

≦

Tset-1

≦

℃

Standby

7. Gebruik en werking

- 152 -

8. Problemen

8.1 Fout code scherm op LED draad bediening

Storing

Foutcode

Reden

Oplossing

Fout in

inlaatwatertemperatuu

sensor T1-TH6

PP01

1. De sensor in open of kortsluiting

2. De bedrading van de sensor zit los

1. Controleer of verander de

sensor

2. Herbevestig de bedrading van

de sensoren

Uitlaat

watertemperatuur

sensor defect T2-TH5

PP02

1. De sensor in open of kortsluiting

2. De bedrading van de sensor zit los

1. Controleer of verander de

sensor

2. Re-fix de bedrading van de

sensoren

Storing

verwarmingslans sensor

T3-TH2

PP03

1. De sensor in open of kortsluiting

2. De bedrading van de sensor zit los

1. Controleer of verander de

sensor

2. Re-fix de bedrading van de

sensoren

Gasterugvoer sensor

defect

PP04

1. De sensor in open of kortsluiting

2. De bedrading van de sensor zit los

1. Controleer of verander de

sensor

2. Re-fix de bedrading van de

sensoren

Uitval van de

omgevingstemperatuur

sensor T5-TH1

PP05

1. De sensor in open of kortsluiting

2. De bedrading van de sensor zit los

1. Controleer of verander de

sensor

2. Re-fix de bedrading van de

sensoren

Uitlaatpijpsensor defect

T6-TH3

PP06

1. De sensor in open of kortsluiting

2. De bedrading van de sensor zit los

1. Controleer of verander de

sensor

2. Re-fix de bedrading van de

sensoren

Vorstbescherming in de

winter

PP07

De omgevingstemperatuur of de

waterinlaattemperatuur is te laag

Normale bescherming

Lage

omgevingstemperatuur

beveiliging

PP08

1.Let de reiKwijdte van het gebruik

milieu

2. Sensorafwijking

1. Stop met behulp van, buiten

het gebruik van

2. Wijzig de sensor

Leiding temperatuur te

hoge bescherming

onder koelmodus

T3-TH2

PP10

1. De omgevingstemperatuur is te hoog of

de watertemperatuur is te hoog in de

koelmodus

2. Koelsysteem is abnormaal

1. Controleer de reiKwijdte van

het gebruik

2. Controleer het koelsysteem

T2-TH5 watertemp. Te

lage bescherming in de

koelmodus

PP11

1. Lage waterstroom

2. T2-TH5-temperatuursensor abnormaal

1. Controleer de waterpomp en

het vaarwegsysteem

2.Verander de

T2-TH5-temperatuur sensor

8. Problemen

- 153 -

Storing

Foutcode

Reden

Oplossing

Hoge drukfout TS4

EE01

1. De temperatuur van de omgeving is

te hoog

2.Watertemperatuur is te hoog

3. Waterstroom is te laag

Het ventilatortoerental is abnormaal of

de ventilatormotor is beschadigd

1. Controleer de waterstroom of

waterpomp

2. Controleer de ventilatormotor

3. Controleer en repareer het

leidingsysteem

Lagedrukstoring TS5

EE02

1.EEV is geblokkeerd of het

leidingsysteem is vastgelopen

2. Motortoerental is abnormaal of

motor is beschadigd

3. Gaslekkage

1. Controleer de EEV en het

leidingsysteem Controleer de motor

2. Door de hoge drukmeter om de

druKwaarde te controleren

Uitval waterstroom

TS1

EE03

Or” ON”

1. Waterstroomschakelaar is

beschadigd

2. Geen / Onvoldoende waterstroom.

1. Wijzig de waterstromingsschakelaar

2. Controleer de waterpomp of het

vaarwegsysteem

Oververhittingsbeve

iliging voor

watertemperatuur

(T2-TH5) in

verwarmingsmodus

EE04

1. Lage waterstroom

2. Waterstroomschakelaar zit vast en

de watertoevoer is afgesneden

3. T2-TH5-sensor is abnormaal

1. Controleer het watersysteem

2. Controleer de waterpomp of

waterstroomschakelaar

3. Controleer sensor T2-TH5 of wijzig

een andere sensor

T6-TH3 Uitlaat te

hoge bescherming

EE05

1. Geen gas

2. Lage waterstroom

3. Het systeem is geblokkeerd

4. Uitlaat temp. Sensorfout

1.Controleer de hogedrukmeter, vul deze

bij te laag gas bij

2.Controleer het vaarwegsysteem en de

waterpomp

3.Controleer het leidingsysteem als er

een blok was

4. Wijzig een nieuwe uitlaattemp. sensor

Controller mislukt

EE06

1. De draadverbinding is niet goed of

beschadigde signaaldraad

2. Controllerstoring

1. Controleer en sluit de signaaldraad

opnieuw aan

2. Verander een nieuwe signaaldraad

3. Schakel de stroomtoevoer uit en start

de machine opnieuw op

4. Verander een nieuwe controller

8. Problemen

- 154 -

Storing

Foutcode

Reden

Oplossing

Compressor huidige

bescherming

EE07

1. De stroom van de compressor is

onmiddellijk te groot

2. Verkeerde aansluiting voor

compressor-fasevolgorde

3. Compressorophopingen van

vloeistof en olie leiden tot de stroom

wordt groter

4. Compressor of driverboard

beschadigd

5. De waterstroom is abnormaal

6. Krachtfluctuaties binnen een korte

tijd

1. Controleer de compressor

2. Controleer het vaarwegsysteem

3. Controleer of het vermogen binnen

het normale bereik valt

4.Controleer de aansluiting van de

fasevolgorde

Communicatiefout

tussen controller en

moederbord

EE08

1.Slechte signaaldraadverbinding of

beschadigde signaaldraad

2. Controllerstoring

1.Controleer en sluit de signaaldraad

opnieuw aan

2. Verander een nieuwe signaaldraad

3. Schakel de stroomtoevoer uit en

start de machine opnieuw op

4. Verander een nieuwe controller

Communicatiefout

tussen

hoofdbesturingskaart

en rijbord

EE09

1. Slechte verbinding van

communicatiedraad

2. De draad is beschadigd

1.Controleer de draadverbinding

2. Verander een nieuwe draad

VDC-voltage te hoge

beveiliging

EE10

1.Moeder lijnspanning is te hoog

2. Driver board is beschadigd.

1.Controleer of het vermogen binnen

het normale bereik valt

2. Wijzig driverbord of hoofdbord

IPM-modulebeveiliging

EE11

1.Gegevensfout

2.Wrong compressor-fase verbinding

3. Compressor vloeistof en olie

accumulatie leiden tot de stroom

wordt groter

4. Compressor of driverboard

beschadigd

1. Programmafout, elektriciteit

uitschakelen en herstarten na 3

minuten

2. Stuurbord wijzigen

3. Controleer de aansluiting van de

compressorsequentie

VDC-voltage te lage

beveiliging

EE12

1.Moeder lijnspanning is te laag

2. Driver board is beschadigd.

1. Controleer of het vermogen binnen

het normale bereik valt

2. Wijzig bestuurdersbord

Voer stroom in via een

hoge beveiliging

EE13

1. De compressorstroom is te groot

kortstondig

2. De waterstroom is abnormaal

3. Power schommelingen binnen een

korte tijd

4. Verkeerde PFC-inductor

1. Controleer de compressor

2. Controleer het vaarwegsysteem

3. Controleer of het vermogen binnen

het normale bereik valt

4. Controleer of de juiste PFC-inductor

wordt gebruikt

8. Problemen

- 155 -

Storing

Foutcode

Reden

Oplossing

Het thermische circuit

van de IPM-module is

abnormaal

EE14

1. Uitgangsafwijking van het thermische

circuit van de IPM-module

2. Fan motor is abnormaal of

beschadigd

Ventilatorblad is gebroken

1. Wijzig een bestuurdersbord

2. Controleer of het motortoerental te

laag is of dat de ventilatormotor

beschadigd is, verander een andere

3. Verander een ander ventilatorblad

IPM-module

temperatuur te hoge

beveiliging

EE15

1. Uitzonderingsfout van het

thermische circuit van de IPM-module

2. Motor is abnormaal of beschadigd

3. Het ventilatorblad is gebroken

1. Wijzig een bestuurdersbord

2. Controleer of het ventilatortoerental te

laag is of dat de ventilatormotor

beschadigd is, verander een andere

3. Verander een ander ventilatorblad

Bescherming van

PFC-modules

EE16

1. Uitputting uitzondering van

PFC-module

2. Motor is abnormaal of beschadigd

3. Fan mes is gebroken

4. Ingangsspanningssprong,

ingangsvermogen is abnormaal

1. Wijzig een bestuurdersbord

2.Controleer of het motortoerental te

laag is of dat de ventilatormotor

beschadigd is, verander een andere

3. Een ander ventilatorblad verwisselen

4. Controleer de ingangsspanning

Storing

DC-ventilatormotor

EE17

1. DC motor is beschadigd

2. Main board is beschadigd

3. Het ventilatorblad zit vast

1. Detecteer DC-motor, vervang deze

door een nieuwe

2. Een nieuw moederbord wijzigen

3. Ontdek de barrière en werk het uit

Het thermische circuit

van de PFC-module is

abnormaal

EE18

Het driverboard is beschadigd

1. Wijzig een nieuw driverboard

2. Controleer of het ventilatortoerental te

laag is of dat de ventilatormotor is

beschadigd, verander een andere motor

PFC-module

bescherming tegen

hoge temperaturen

EE19

1.PFC-module thermische

circuituitgang abnormaal

2. Motor is abnormaal of beschadigd

3. Fan mes is gebroken

4. De schroef in het driverboard zit niet

strak

1. Wijzig een nieuw driverboard

2.Controleer of het motortoerental te

laag is of dat de ventilatormotor

beschadigd is, verander een andere

3. Een ander ventilatorblad verwisselen

4. Controleer of de schroef los zit

Ingangsstroomstoring

EE20

De voedingsspanning fluctueert te veel

Controleer of de spanning stabiel is

8. Problemen

- 156 -

Storing

Foutcode

Reden

Oplossing

Uitzondering voor

softwarebesturing

EE21

1. Compressor werkt niet

2. Verkeerd programma

3. Onzuiverheid in de compressor

veroorzaakt de onstabiele

rotatiesnelheid

1.Controleer het moederbord of verander

een nieuw board

2. Voer het juiste programma in

Stroomdetectiekringf

out

EE22

1.Spanningssignaal abnormaal

2. Driver board is beschadigd

1.Controleer het moederbord of verander

een nieuw board

2. Wijzig een nieuwe driverkaart

Compressorstartfout

EE23

1. Hoofdbord is beschadigd

2.Compressor bedradingsfout of

slecht contact of niet verbonden

3. Vloeistofophoping binnen

4. Verkeerde fase verbinding voor

compressor

1.Controleer het moederbord of verander

een nieuw board

2.Controleer de bedrading van de

compressor volgens het schakelschema

Controleer de compressor of wijzig een

nieuwe

Apparaatstoring in

omgevingstemperatu

ur op stuurkaart

EE24

Apparaatstoring bij

omgevingstemperatuur

Wijzig driverbord of hoofdbord

Defect

compressorfase

EE25

Compressoren U, V, W zijn

verbonden met één fase of twee

fasen.

Controleer de feitelijke bedrading volgens

het schakelschema

Fout bij omschakeling

van vierwegklep

EE26

1. Terugslagfout van vierwegklep

2. Gebrek aan koelmiddel (geen

detectie wanneer T3-TH2 of T5-TH1

defect is)

1. Schakelen naar koelmodus om de

4-wegklep te controleren als deze op de

juiste manier is omgedraaid

2. Wijzig een nieuwe 4-wegklep

3. Vul met gas

EEPROM-gegevens

lezen storing

EE27

1.Wrong EEPROM-gegevens in het

programma of mislukte invoer van

EEPROM-gegevens

2. Fout met moederbord

1. Voer de juiste EEPROM-gegevens

opnieuw in

2. Wijzig een nieuw hoofdbord

De inter-chip

communicatiefout op

hoofdbesturingskaart

EE28

Hoofdbordfout

1. Schakel de stroomtoevoer uit en start

deze opnieuw op

2. Wijzig een nieuw hoofdbord

8. Problemen

- 157 -

8.2 Andere fouten en oplossingen (Geen verschijning op LED draad controller)

Storingen

Observering

Redenen

Oplossing

Warmtepomp

werkt niet

LED draadcontroller geen

verschijning.

Geen stroomvoorziening

Check cable and circuit breaker

if it is connected

LED draad controller toont de

actuele tijd.

Warmtepomp in stand-by

status

Startup heat pump to run.

LED draad controller toont de

actuele watertemperatuur.

1. Watertemperatuur bereikte

ingestelde waarde, HP onder

constante temperatuur status.

2. Warmtepomp begint net te

lopen.

3. Onder ontdooien.

1. Controleer

watertemperatuur instelling.

2. Start warmtepomp na een

paar minuten.

3. LED draadcontroller moet

vertonen "ontdooien".

Watertemperatuur

koelt wanneer HP

loopt onder

verwarming's

mode

LED draad controller

vertoont actuele

watertemperatuur en er

verschijnt geen fout code.

1. Verkeerde modus

geselecteerd.

2. Cijfers tonen

tekortkomingen.

3. Controller defect.

1. Stel de goede modus in

2. Vervang de defecte LED

draad controller, en controleer

dan de status na het

veranderen van de werkende

modus, controleer de water

inlaat en uitlaattemperatuur.

3. Vervangen of repareer het

warmtepomp apparaat

Korte looptijd

LED toont actuele

watertemperatuur, er

verschijnt geen fout code.

1. Ventilator draait NIET.

2. Luchtventilator hij is niet

genoeg.

3. Niet genoeg koelmiddel.

1. Controleer de

kabelverbindingen tussen de

motor en ventilator, wanneer

nodig, moet het vervangen

worden.

2. Controleerlocatie van het

warmtepomp apparaat, en

elimineer alle obstakels om

een goede luchtventilatie

mogelijk te maken.

3 Vervang of repareer het

warmtepomp apparaat.

Watervlekken

Watervlekken op

warmtepomp apparaat.

1. Betonneren.

2. Water lekkage.

1. Geen actie.

2. Controleer de titanium

warmtewisselaar zorgvuldig of

het defect is.

Te veel ijs op de

verdamper

Te veel ijs op de verdamper.

1. Controleer de locatie van het

warmtepomp apparaat, en

elimineer alle obstakels om

een goede lucht ventilatie

mogelijk te maken.

2. Vervang of repareer het

warmtepomp apparaat.

8.Problemen

- 158 -

Opmerkingen:

1.In de verwarmingsmodus, als de wateruittredetemperatuur hoger is dan de ingestelde temperatuur boven 7

℃

geeft de LED-controller EE04 weer voor bescherming tegen oververhitting van het water.

2.In de koelmodus, als de water-uittemperatuur lager is dan de ingestelde temperatuur boven 7

℃

, geeft

LED-controller PP11 weer voor bescherming tegen overkoeling van water.

EE04 Bescherming tegen oververhitting van water

PP11 Bescherming tegen overcooling van water

For example as below:

Mode

Water uit

temperatuur

Temperatuur

instellen

Staat

Storing

Verwarmings

modus

36℃

29℃

Tout -Tset ≧7℃

EE04 Oververhittingsbeveiliging

voor watertemperatuur(T2)

Koelmodus

23℃

30℃

Tset -Tout ≧7℃

PP11 Te lage bescherming voor

watertemperatuur(T2)

8.Problemen

- 159 -

9.1 Opengeklapt diagram

Model: 71676

9. Open geklapt diagram

- 160 -

9.2 Onderdelen lijst

Model : 71676

ERP

Naam van de onderdelen

ERP

Naam van de onderdelen

1330900291

Bovenklep

117020180

Controleur

117110020

Omgevingstemp. sensor

T5-TH1

103000227

Collectieve leidingen

133020010

Omgevingstemp. sensor clip

136020018

Rubber

1330900271

Achterpaneel

103000227

Leidingen voor distributie

103000227

Verdamper

106000011

Manometer

117110004

Pijp temp. Sensor T3-TH2

113020320

Gas retourleidingen

113190001

Sensorhuispijp

113080074

Eev naar distributieleidingen

113190001

Klem

113070042

Uitwisselaar van eev

108110038

Bovenframe

119000017

Eev

108050073

Isolatiepaneel

116000071

Lagedrukschakelaar

108110043

Ventilatormotorbeugel

117110021

Uitlaat temp. Sensor T6-TH3

142000058

Verdamper verwarmingsriem

113010229

Uitlaat

108480015

Riem fixer

113030081

4-wegklep naar wisselaar

108110004

Pijler

116000066

Hogedrukschakelaar

112000031

Ventilatormotor

113060123

Gasbuis

1330900261

Linkerkant paneel

121000006

4-weg klep

132000015

Waaierblad

150000110

Drainage plug

1330900251

Voorpaneel

117110012

Water in temp. sensor T1-TH6

108010014

Grill aan de voorkant

108010025

Wisselaar sensor temperatuursensor

117230003

Reactor

102040705

Titanium warmtewisselaar

101000187

Demping voeten van de

compressor

133020026

Rubberring op wateraansluiting

142000072

Compressor verwarmingsriem

133020011

Blauwe rubberen ring

101000187

Compressor

113900082

Wateraansluitsets

113100008

Koppelgereedschap

133020011

Rode rubberen ring

120000091

Globe-klep

117110011

Water uit temp. Sensor T2-TH5

180140064

Basislade

116000001

Afdichtring

108010065

Eindplank

112100021-1

Waterstroomschakelaar

115000004

5-zits terminal

117010095

Modbus-modules

113100009

Klem

117240002

Magneetring

1330900281

Rechter paneel

108110057

Elektrische doos

1332500051

Klemmenblokken plastic kap

117240003

Magneetring

108010018

Bedradingsdoos

117100046

PCB

113712007

Waterdichte controllerkast

108050017

Elektrische deksel

9. Open geklapt diagram

- 161 -

Model: 71677/71678/71679

9. Open geklapt diagram

- 162 -

Model: 71677

ERP

Naam van de onderdelen

ERP

Naam van de onderdelen

1330900291

Bovenklep

113712007

Waterdichte controllerkast

117110020

Omgevingstemp. sensor T5-TH1

117020180

Controleur

133020010

Omgevingstemp. sensor clip

103000221

Collectieve leidingen

1330900271

Achterpaneel

136020005

Rubber blok

103000221

Verdamper

103000221

Leidingen voor distributie

117110004

Pijp temp. sensor T3-TH2

113030086

4-weg klep naar wisselaar

113100009

Klem

116000066

Hogedrukschakelaar

113100009

Sensorhuispijp

116000071

Lagedrukschakelaar

108110038

Bovenframe

113010210

Uitlaat

108110043

Ventilatormotorbeugel

117110021

Uitlaat temp. sensor T6-TH3

117230003

Reactor

113020322

Gas retourleidingen

108480015

Riemklem

121000006

4-weg klep

108110004

Pijler

113060084

4-wegsklep naar collectieve leidingen

142000079

Verdamper verwarmingsriem

119000017

EEV

112000031

Ventilatormotor

113080054

EEV naar distributieleidingen

1330900261

Linkerkant paneel

113070044

Uitwisselaar van EEV

108010024

DC-motorafdekking

113900082

Wateraansluitsets

132000015

Waaierblad

112100021-1

Waterstroomschakelaar

1330900251

Voorpaneel

133020012

Rode rubberen ring

108010014

Grill aan de voorkant

133020026

Rubberring op wateraansluiting

108050073

Isolatiepaneel

136020083

Afsluitring

113100008

Koperen buis

117110011

Water uit temp. sensor T2-TH5

120000091

Globe-klep

108010025

Wisselaar sensor temperatuursensor

142000074

Compressor Verwarming riem

102040748

Titanium warmtewisselaar

101000188

Demping voeten van de

compressor

133020011

Blauwe rubberen ring

101000188

Compressor

117110012

Water in temp. sensor T1-TH6

108110066

Basislade

150000110

Drainage plug

108010065

Vertrekhal bord

108050017

Elektrische deksel

133090028

Rechter paneel

117100046

PCB

106000011

Druk meter

108110031

Elektrische doos

136010004

Klem

117240002

Magneetring

115000004

5-zits terminal

117010095

Modbus-module

1332500051

Klemmenblokken plastic kap

117240003

Magneetring

133030011

Bedradingsdoos

9. Open geklapt diagram

- 163 -

Model: 71678

ERP

Naam van de onderdelen

ERP

Naam van de onderdelen

1330900291

Bovenklep

113712007

Waterdichte controllerkast

117110020

Omgevingstemp. Sensor

T5-TH1

117020180

Controleur

133020010

Omgevingstemp. Sensor clip

103000182

Collectieve leidingen

1330900271

Achterpaneel

136020005

B-vorm rubber

103000182

Verdamper

103000182

Leidingen distributie

117110004

Pijp temp. sensor T3-TH2

113030086

4-wegklep naar wisselaar

113100009

Sensorhuispijp

116000066

Hogedrukschakelaar

113100009

Klem

116000071

Lagedrukschakelaar

108110038

Bovenframe

113010210

Uitlaatpijp

108110043

Ventilatormotorbeugel

117110021

Uitlaat temp. Sensor T6-TH3

117230003

Reactor

113020322

Gas retourleidingen

108480015

Riem fixeren

121000006

4-weg klep

108110004

Pijler

113060084

4-wegsklep naar collectieve leidingen

142000079

Verdamper verwarmingsriem

119000017

EEV

112000031

Ventilatormotor

113080054

EEV naar distributieleidingen

1330900261

Linkerkant paneel

113070044

Uitwisselaar van eev

108010024

Dc-motorafdekking

113900082

Wateraansluitsets

132000015

Waaierblad

112100021-1

Waterstroomschakelaar

133090025

Voorpaneel

133020011

Rode rubberen ring

108010014

Grill aan de voorkant

133020026

Rubberring op wateraansluiting

108050073

Isolatiepaneel

116000001

Afdichtring

113100008

Koppelgereedschap

117110011

Water uit temp. sensor T2-TH5

120000091

Globe-klep

117110012

Wisselaar sensor temperatuursensor

142000074

Compressor verwarmingsriem

102040708

Titanium warmtewisselaar

101000188

Demping voeten van de

compressor

133020011

Blauwe rubberen ring

101000188

Compressor

117110012

Water in temp. sensor T1-TH6

108110066

Basislade

150000110

Drainage plug

108010065

Eindprint

108050017

Elektrische deksel

1330900281

Rechter paneel

117100047

PCB

106000011

Manometer

108110057

Elektrische doos

136010004

Klem

117240002

Magneetring

115000004

5-zits terminal

117010095

Modbus-module

1332500051

Klemmenblokken plastic kap

117240003

Magneetring

133030011

Bedradingsdoos

9. Open geklapt diagram

- 164 -

Model: 71679

ERP

Naam van de onderdelen

ERP

Naam van de onderdelen

1330900291

Bovenklep

113712007

Waterdichte controllerkast

117110020

Omgevingstemp. sensor T5-TH1

117020180

controleur

133020010

Omgevingstemp. sensor clip

103000220

Collectieve leidingen

1330900271

Achterpaneel

136020005

B-vormig rubber

103000220

Verdamper

103000220

Leidingen voor distributie

117110004

Pijp temp. sensor T3-TH2

113030081

4-wegklep naar wisselaar

113100009

Sensorhuispijp

116000066

Hogedrukschakelaar

113100009

Klem

116000071

Lagedrukschakelaar

108110038

Bovenframe

113010159

Uitlaatpijp

108110043

Ventilatormotorbeugel

117110021

Uitlaat temp. Sensor T6-TH3

117230003

Reactor

113020321

Gas retourleidingen

108480015

Verdamper verwarmingsriemclip

121000006

4-weg klep

108110004

Pijler

113060084

4-wegsklep naar collectieve leidingen

142000079

Verdamper verwarmingsriem

119000017

EEV

112000031

Ventilatormotor

113080054

EEV naar distributieleidingen

1330900261

Linkerkant paneel

113070041

Uitwisselaar van EEV

108010024

DC motorafdekking

113900082

Wateraansluitsets

132000015

Waaierblad

112100021-1

Waterstroomschakelaar

1330900251

Voorpaneel

133020012

Rode rubberen ring

108010014

Grill aan de voorkant

133020026

Rubberring op wateraansluiting

108050073

Isolatiepaneel

116000001

Afdichtring

113100008

Bies

117110011

Water uit temp. Sensor T2-TH5

120000091

Globe-klep

108010025

Wisselaar sensor temperatuursensor

142000074

Compressor verwarmingsriem

102040710

Titanium warmtewisselaar

101000181

Compressor rubberen voetjes

133020011

Blauwe rubberen ring

101000181

compressor

117110012

Water in temp. Sensor T1-TH6

108110044

Basislade

150000110

Drainage plug

108010065

Eindplank

108050017

Elektrische deksel

133090028

Rechter paneel

117100047

PCB

106000011

Manometer

108110045

Elektrische doos

136010004

Klem

117240002

Magneetring

115000004

5-zits terminal

117010095

Modbus-module

1332500051

Klemmenblokken plastic kap

117240003

Magneetring

133030011

Bedradingsdoos

9. Open geklapt diagram

- 165 -

Model: 71680/71681

9 Open geklapt diagram

- 166 -

Model: 71680

ERP

Naam van de onderdelen

ERP

Naam van de onderdelen

1332600011

Bovenklep

1332600041

Rechter paneel

1332600021

Achterpaneel

103000230

Leidingen voor distributie

117110020

Omgevingstemp. sensor T5-TH1

136020005

Rubber blok

133020010

Omgevingstemp. sensor clip

103000230

Collectieve leidingen

103000230

Verdamper

113020338

Gas retourleidingen

113100009

Sensorhuispijp

116000073

Lagedrukschakelaar

113100009

Klem

113130021

Filter op vloeistofreservoir

117110004

Pijp temp. sensor T3-TH2

120000066

Filter

117230002

Reactor

113060122

4-wegsklep naar collectieve

leidingen

108560003

Pijler

116000068

Hogedrukschakelaar

108560002

Bovenframe

113010244

Uitlaat

108480015

Riemklem

117110021

Uitlaat temp. sensor T6-TH3

142000079

Verdamper verwarmingsriem

121000006

4-weg klep

108560011

Ventilatormotorbeugel

113170032

Wisselaar om te filteren

112000031

Ventilatormotor

113120019

Vloeibare opslagtank naar EEV

132000023

Waaierblad

113030108

4-weg klep naar wisselaar

1332600051

Linkerkant paneel

119000021

EEV

1332600031

Voorpaneel

113080056

EEV naar distributieleidingen

108170017

Grill aan de voorkant

150000110

Drainage plug

108560036

Basislade

108010025

Wisselaar sensor

temperatuursensor

101000185

Compressor

117110012

Water in temp. sensor T1-TH6

101000185

Demping voeten van de

compressor

133020026

Rubberring op wateraansluiting

142000077

Compressor Verwarming riem

133020011

Blauwe rubberen ring

105000004

Vloeibare opslagtank

102040703

Titanium warmtewisselaar

108560010

Isolatiepaneel

113900082

Wateraansluitsets

120000091

Globe-klep

117110011

Water uit temp. sensor T2-TH5

108560034

Globe ventielbord

136020083

Afsluitring

113100008

Koperen buis

112100021-1

Waterstroomschakelaar

108010065

Vertrekhal bord

133020012

Rode rubberen ring

133030011

Bedradingsdoos

117010095

Modbus-module

136010004

Klem

117240002

Magneetring

106000011

Druk meter

117240003

Magneetring

1332500051

Klemmenblokken plastic kap

108560012

Elektrische doos

115000004

5-zits terminal

117100048

PCB

117020180

Controleur

108540006

Elektrische deksel

113712007

Waterdichte controllerkast

9. Open geklapt diagram

- 167 -

Model: 71681

ERP

Naam van de onderdelen

ERP

Naam van de onderdelen

1332600011

Bovenklep

1332600041

Rechter paneel

1332600021

Achterpaneel

103000230

Leidingen voor distributie

117110020

Omgevingstemp. sensor

T5-TH1

136020005

Rubber blok

133020010

Omgevingstemp. sensor clip

103000230

Collectieve leidingen

103000230

Verdamper

113020338

Gas retourleidingen

113100009

Sensorhuispijp

116000073

Lagedrukschakelaar

113100009

Klem

113130021

Filter op vloeistofreservoir

117110004

Pijp temp. sensor T3-TH2

120000066

Filter

117230002

Reactor

113060122

4-wegsklep naar collectieve leidingen

108560003

Pijler

116000068

Hogedrukschakelaar

108560002

Bovenframe

113010244

Uitlaat

108480015

Riemklem

117110021

Uitlaat temp. sensor T6-TH3

142000144

Verdamper verwarmingsriem

121000006

4-weg klep

108560011

Ventilatormotorbeugel

113170032

Wisselaar om te filteren

112000031

Ventilatormotor

113120019

Vloeibare opslagtank naar EEV

132000023

Waaierblad

113030108

4-weg klep naar wisselaar

1332600051

Linkerkant paneel

119000021

EEV

1332600031

Voorpaneel

113080056

EEV naar distributieleidingen

108170017

Grill aan de voorkant

150000110

Drainage plug

108560036

Basislade

108010025

Wisselaar sensor temperatuursensor

101000185

Compressor

117110012

Water in temp. sensor T1-TH6

101000185

Demping voeten van de

compressor

133020026

Rubberring op wateraansluiting

142000077

Compressor Verwarming riem

133020011

Blauwe rubberen ring

105000004

Vloeibare opslagtank

102040703

Titanium warmtewisselaar

108560010

Isolatiepaneel

113900082

Wateraansluitsets

120000091

Globe-klep

117110011

Water uit temp. sensor T2-TH5

108560034

Globe ventielbord

136020083

Afsluitring

113100008

Koperen buis

112100021-1

Waterstroomschakelaar

108010065

Vertrekhal bord

133020012

Rode rubberen ring

133030011

Bedradingsdoos

117010095

Modbus-module

136010004

Klem

117240002

Magneetring

106000011

Druk meter

117240003

Magneetring

1332500051

Klemmenblokken plastic kap

108560012

Elektrische doos

115000004

5-zits terminal

117100048

PCB

117020180

Controleur

108540006

Elektrische deksel

113712007

Waterdichte controllerkast

9. Open geklapt diagram

- 168 -

Model: 71682/71683

9. Open geklapt diagram

- 169 -

Model: 71682

ERP

Naam van de onderdelen

ERP

Naam van de onderdelen

133100001

Bovenklep

117020180

Controleur

117110020

Omgevingstemp. sensor

T5-TH1

113712007

Waterdichte controllerkast

133020010

Omgevingstemp. sensor clip

103000208

Collectieve leidingen

133250003

Achterpaneel

136020005

Rubber blok

103000208

Verdamper

113020326

Gas retourleidingen

117110004

Pijp temp. sensor T3-TH2

116000073

Lagedrukschakelaar

113100009

Klem

113060083

4-wegsklep naar collectieve leidingen

113100009

Sensorhuispijp

113010227

Uitlaat

103000208

Leidingen voor distributie

113030087

4-weg klep naar wisselaar

108120036

Isolatiepaneel

121000009

4-weg klep

117230001

Reactor

116000008

Hogedrukschakelaar

108120035

Pijler

117110021

Uitlaat temp. sensor T6-TH3

108120034

Bovenframe

113120020

Vloeibare opslagtank naar EEV

108120044

Ventilatormotorbeugel

113130020

Filter op vloeistofreservoir

108480015

Riemklem

113080055

EEV naar distributieleidingen

142000079

Verdamper verwarmingsriem

119000021

EEV

108550009

Pijler

120000066

Filter

112000031

Ventilatormotor

113170028

Wisselaar om te filteren

132000015

Waaierblad

112100021-1

Waterstroomschakelaar

108010024

DC-motor afdekking

117110011

Water uit temp. sensor T2-TH5

133250004

Linkerkant paneel

108010025

Wisselaar sensor

temperatuursensor

133250001

Voorpaneel

102040749

Titanium warmtewisselaar

108010014

Grill aan de voorkant

113900082

Wateraansluitsets

120000091

Globe-klep

133020012

Blauwe rubberen ring

113100008

Koperen buis

133020026

Rubberring op wateraansluiting

101000185

Compressor

117110012

Water in temp. sensor T1-TH6

101000185

Demping voeten van de

compressor

150000110

Drainage plug

105000008

Vloeibare opslagtank

133020011

Rode rubberen ring

142000077

Compressor Verwarming riem

136020083

Afsluitring

108550005

Basislade

108120040

Elektrische deksel

108550008

Handvat pijler

117140016

Bestuurdersbord

108010065

Vertrekhal bord

142000038

Relais

133250002

Rechter paneel

117260001

Filter bord

115000025

Terminal met 3 zitplaatsen

voor elektriciteit

117240002

Magneetring

106000011

Druk meter

117250007

PCB

136010004

Klem

108120038

Elektrische doos

108550006

Pijler

117240003

Magneetring

115000027

Terminal met 3 zitplaatsen

voor waterpomp

117010095

Modbus-module

133250005

Klemmenblokken plastic kap

108120039

Schaalbord

133030011

Bedradingsdoos

9. Open geklapt diagram

- 170 -

Model: 71683

ERP

Naam van de onderdelen

ERP

Naam van de onderdelen

133100001

Bovenklep

117020180

Controleur

117110020

Omgevingstemp. sensor T5-TH1

113712007

Waterdichte controllerkast

133020010

Omgevingstemp. sensor clip

103000209

Collectieve leidingen

133250003

Achterpaneel

136020005

Rubber blok

103000209

Verdamper

113020389

Gas retourleidingen

117110004

Pijp temp. sensor T3-TH2

116000073

Lagedrukschakelaar

113100009

Klem

113060083

4-wegsklep naar collectieve leidingen

113100009

Sensorhuispijp

113010228

Uitlaat

103000209

Leidingen voor distributie

113030087

4-weg klep naar wisselaar

108120036

Isolatiepaneel

121000009

4-weg klep

117230001

Reactor

116000008

Hogedrukschakelaar

108120035

Pijler

117110021

Uitlaat temp. sensor T6-TH3

108120034

Bovenframe

113120020

Vloeibare opslagtank naar EEV

108120044

Ventilatormotorbeugel

113130020

Filter op vloeistofreservoir

108480015

Riemklem

113080055

EEV naar distributieleidingen

142000079

Verdamper verwarmingsriem

119000042

EEV

108550009

Pijler

120000066

Filter

112000031

Ventilatormotor

113170028

Wisselaar om te filteren

132000015

Waaierblad

112100021-1

Waterstroomschakelaar

108010024

DC-motor afdekking

117110011

Water uit temp. sensor T2-TH5

133250004

Linkerkant paneel

108010025

Wisselaar sensor temperatuursensor

133250001

Voorpaneel

102040754

Titanium warmtewisselaar

108010014

Grill aan de voorkant

113900082

Wateraansluitsets

120000091

Globe-klep

133020012

Blauwe rubberen ring

113100008

Koperen buis

133020026

Rubberring op wateraansluiting

101000186

Compressor

117110012

Water in temp. sensor T1-TH6

101000186

Demping voeten van de compressor

150000110

Drainage plug

105000008

Vloeibare opslagtank

133020011

Rode rubberen ring

142000077

Compressor Verwarming riem

136020083

Afsluitring

108470069

Basislade

108120040

Elektrische deksel

108550008

Handvat pijler

117140016

Bestuurdersbord

108010065

Vertrekhal bord

142000038

Relais

133250002

Rechter paneel

117260001

Filter bord

115000025

Terminal met 3 zitplaatsen voor elektriciteit

117240002

Magneetring

106000011

Druk meter

117250007

PCB

136010004

Klem

108120038

Elektrische doos

108550006

Pijler

117240003

Magneetring

115000027

Terminal met 3 zitplaatsen voor waterpomp

117010095

Modbus-module

133250005

Klemmenblokken plastic kap

108120039

Schaalbord

133030011

Bedradingsdoos

9. Open geklapt diagram

- 171 -

Model: 68821/68822/68823

9. Open geklapt diagram

- 172 -

Model: 68821

ERP

Naam van de onderdelen

ERP

Naam van de onderdelen

133100001

Bovenklep

113050109

Collectieve leidingen

117110020

Omgevingstemp. sensor T5-TH1

113170028

Wisselaar om te filteren

133020010

Omgevingstemp. sensor clip

120000066

Filter

133250003

achterpaneel

119000022

EEV

103000153

Verdamper

113080055

EEV naar distributieleidingen

117110004

Pijp temp. sensor T3-TH2

113120020

Vloeibare opslagtank naar EEV

113190001

Klem

113030087

4-weg klep naar wisselaar

113190001

Sensorhuispijp

117110021

Uitlaat temp. sensor T6-TH3

113040101

Leidingen voor distributie

116000008

Hogedrukschakelaar

108550010

Isolatiepaneel

121000009

4-weg klep

117230002

Reactor

120000023

Zuig ventiel

108120034

Bovenframe

113010158

Uitlaat

108120035

Pijler

116000080

Lagedrukschakelaar 0.2-0.35

108120037

Ventilatormotorbeugel

116000079

Lagedrukschakelaar 0.1-0.3

112000031

Ventilatormotor

113020245

Gas retourleidingen

108010024

Ventilator motorpijp afdekking

113060083

4-wegsklep naar collectieve

leidingen

132000015

Waaierblad

113130015

Filter op vloeistofreservoir

133250004

Linkerkant paneel

113900082

Wateraansluitsets

133250001

Voorpaneel

133020011

Rode rubberen ring

108010014

Grill aan de voorkant

133020026

Rubberring op wateraansluiting

108550009

Pijler

112100021-1

Waterstroomschakelaar

108550005

Basislade

116000001-2

Afsluitring

101000149

Compressor

117110011

Water uit temp. sensor T2-TH5

105000008

Vloeibare opslagtank

108010025

Wisselaar sensor

temperatuursensor

142000077

Compressor Verwarming riem

113900082

Wateraansluitsets

101000149

Demping voeten van de

compressor

133020012

Blauwe rubberen ring

108550008

Handvat pijler

102040503

Titanium warmtewisselaar

108010065

Vertrekhal bord

117110012

Water in temp. sensor T1-TH6

110000008

Draadverbinding

150000110

Drainage plug

108010018

Bedradingsdoos

108120040

Elektrische deksel

133250002

Rechter paneel

117140003

Bestuurdersbord

115000025

Terminal met 3 zitplaatsen voor

elektriciteit

108120038

Elektrische doos

110800001

Druk meter

108120039

Schaalbord

136010004

Klem

117260002

Filter bord

108550006

Pijler

117250001-V1.5

PCB

115000027

Terminal met 3 zitplaatsen voor

waterpomp

117240002

Magneetring

133250005

Klemmenblokken plastic kap

117240003

Magneetring

113712007

Waterdichte controllerkast

117010095

Modbus-module

117020150

Controleur

142000038

Relais

136020005

Rubber blok

N/A

117140006

Bestuurderskaart ventilatormotor

9. Open geklapt diagram

- 173 -

Model: 68822

ERP

Naam van de onderdelen

ERP

Naam van de onderdelen

133100001

Bovenklep

113050110

Collectieve leidingen

117110020

Omgevingstemp. sensor T5-TH1

113170028

Wisselaar om te filteren

133020010

Omgevingstemp. sensor clip

120000066

Filter

133250003

Achterpaneel

119000022

EEV

103000154

Verdamper

113080055

EEV naar distributieleidingen

117110004

Pijp temp. sensor T3-TH2

113120020

Vloeibare opslagtank naar EEV

113190001

Klem

113030087

4-weg klep naar wisselaar

113190001

Sensorhuispijp

117110021

Uitlaat temp. sensor T6-TH3

113040102

Leidingen voor distributie

116000008

Hogedrukschakelaar

108550010

Isolatiepaneel

121000009

4-weg klep

117230004

Reactor

120000023

Zuig ventiel

108120034

Bovenframe

113010158

Uitlaat

108120035

Pijler

116000080

Lagedrukschakelaar 0.2-0.35

108120037

Ventilatormotorbeugel

116000079

Lagedrukschakelaar 0.1-0.3

112000031

Ventilatormotor

113020245

Gas retourleidingen

108010024

Ventilator motorpijp afdekking

113060083

4-wegsklep naar collectieve

leidingen

132000015

Waaierblad

113130015

Filter op vloeistofreservoir

133250004

Linkerkant paneel

113900082

Wateraansluitsets

133250001

Voorpaneel

133020011

Rode rubberen ring

108010014

Grill aan de voorkant

133020026

Rubberring op wateraansluiting

108550009

Pijler

112100021-1

Waterstroomschakelaar

108550005

Basislade

116000001-2

Afsluitring

101000122

Compressor

117110011

Water uit temp. sensor T2-TH5

105000008

Vloeibare opslagtank

108010025

Wisselaar sensor

temperatuursensor

142000077

Compressor Verwarming riem

113900082

Wateraansluitsets

101000122

Demping voeten van de

compressor

133020012

Blauwe rubberen ring

108550008

Handvat pijler

102040502

Titanium warmtewisselaar

108010065

Vertrekhal bord

117110012

Water in temp. sensor T1-TH6

110000008

Draadverbinding

150000110

Drainage plug

108010018

Bedradingsdoos

108120040

Elektrische deksel

133250002

Rechter paneel

117140002

Bestuurdersbord

115000025

Terminal met 3 zitplaatsen voor

elektriciteit

108120038

Elektrische doos

110800001

Druk meter

108120039

Schaalbord

136010004

Klem

117260001

Filter bord

108550006

Pijler

117250001-V1.5

PCB

115000027

Terminal met 3 zitplaatsen voor

waterpomp

117240002

Magneetring

133250005

Klemmenblokken plastic kap

117240003

Magneetring

113712007

Waterdichte controllerkast

117010095

Modbus-module

117020150

Controleur

142000038

Relais

136020005

Rubber blok

N/A

9. Open geklapt diagram

- 174 -

Model: 68823

ERP

Naam van de onderdelen

ERP

Naam van de onderdelen

133100001

Bovenklep

113050110

Collectieve leidingen

117110020

Omgevingstemp. sensor T5-TH1

113170028

Wisselaar om te filteren

133020010

Omgevingstemp. sensor clip

120000066

Filter

133250003

Achterpaneel

119000022

EEV

103000154

Verdamper

113080055

EEV naar distributieleidingen

117110004

Pijp temp. sensor T3-TH2

113120020

Vloeibare opslagtank naar EEV

113190001

Klem

113030087

4-weg klep naar wisselaar

113190001

Sensorhuispijp

117110021

Uitlaat temp. sensor T6-TH3

113040102

Leidingen voor distributie

116000008

Hogedrukschakelaar

108550010

Isolatiepaneel

121000009

4-weg klep

117230002

Reactor

120000023

Zuig ventiel

108120034

Bovenframe

113010158

Uitlaat

108120035

Pijler

116000080

Lagedrukschakelaar 0.2-0.35

108120037

Ventilatormotorbeugel

116000079

Lagedrukschakelaar 0.1-0.3

112000031

Ventilatormotor

113020245

Gas retourleidingen

108010024

Ventilator motorpijp afdekking

113060083

4-wegsklep naar collectieve leidingen

132000015

Waaierblad

113130015

Filter op vloeistofreservoir

133250004

Linkerkant paneel

113900082

Wateraansluitsets

133250001

Voorpaneel

133020011

Rode rubberen ring

108010014

Grill aan de voorkant

133020026

Rubberring op wateraansluiting

108550009

Pijler

112100021-1

Waterstroomschakelaar

108550005

Basislade

116000001-2

Afsluitring

101000149

Compressor

117110011

Water uit temp. sensor T2-TH5

105000008

Vloeibare opslagtank

108010025

Wisselaar sensor temperatuursensor

142000077

Compressor Verwarming riem

113900082

Wateraansluitsets

101000149

Demping voeten van de

compressor

133020012

Blauwe rubberen ring

108550008

Handvat pijler

102040502

Titanium warmtewisselaar

113712007

Vertrekhal bord

117110012

Water in temp. sensor T1-TH6

110000008

Draadverbinding

150000110

Drainage plug

108010018

Bedradingsdoos

108120040

Elektrische deksel

133250002

Rechter paneel

117140003

Bestuurdersbord

115000006

Terminal met 3 zitplaatsen voor

elektriciteit

108120038

Elektrische doos

110800001

Druk meter

108120039

Schaalbord

136010004

Klem

117260002

Filter bord

108550006

Pijler

117250001-V1.5

PCB

115000027

Terminal met 3 zitplaatsen voor

waterpomp

117240002

Magneetring

133250005

Klemmenblokken plastic kap

117240003

Magneetring

113712007

Waterdichte controllerkast

117010095

Modbus-module

117020150

Controleur

142000038

Relais

136020005

Rubber blok

N/A

117140006

Bestuurderskaart ventilatormotor

9. Open geklapt diagram

- 175 -

9.2. Onderhoud

(1) U moet het water voorziening systeem regelmatig controleren om te voorkomen dat lucht het systeem

binnentreedt en lage water doorvoer voorkomen, omdat het de prestaties en betrouwbaarheid van het HP

apparaat kan verminderen.

(2) Reinig uw zwembaden en filter systeem regelmatig om schade aan het apparaat te vermijden als een resultaat

van een vuil of verstopt filter.

(3) U moet het water van de bodem van de waterpomp aftappen als het apparaat niet wordt gebruikt voor een

langere periode (speciaal tijdens het winterseizoen).

(4) In omgekeerde manier, moet u controleren dat het apparaat volledig met water gevuld is voordat u het apparaat

weer opnieuw opstart.

(5) Nadat het apparaat gereedgemaakt is voor het winterseizoen, is het beter om het te beschermen met een

speciale winter verwarming pomp.

(6) Wanneer het apparaat werkt, is er de gehele tijd een klein water verlies onder het apparaat.

(7) De werking van vulgas moet door een professional met R32-exploitatievergunning worden uitgevoerd.

(8) Vul het R32-gas van de Globe-klep in de machine in.

9. Open geklapt diagram

- 176 -

Bomba de calor para Piscina

PRO ELYO INVERBOOST NN

Manual del usuario y de servicio

- 177 -

ATENCIÓN:

 La operación y el mantenimiento en función del tiempo y la frecuencia recomendada en el

manual.

 Utilice únicamente piezas de repuesto estándar.

 Operación y mantenimiento en el tiempo y la frecuencia recomendada de este manual.

1. Descripción

2. Información de transporte

3. Ficha Técnica

4. Kit de instalación

5. Localización y conexión

6. Cableado Eléctrico

7. Puesta en marcha de la bomba de calor

8. Solución de Problemas

9. Diagrama de despiece y Mantenimiento

Gracias por usar la bomba de calor PRO ELYO INVERBOOST NN para el calentamiento de su piscina,

calentará el agua de la piscina y mantendrá la temperatura constante cuando la temperatura

ambiente esté entre -20 y 50 ℃.

ADVERTENCIA:

* Por favor, siempre vacíe el agua de la bomba de calor cuando esté parada durante el invierno o

cuando la temperatura ambiente descienda por debajo de 0 ℃, o de lo contrario, el intercambiador

de titanio se dañará por congelación, en tal caso, se perderá la garantía.

* Por favor, siempre corte el suministro de energía si desea abrir la carcasa para alcanzar el interior

de la bomba de calor, porque hay electricidad de alto voltaje en el interior.

* Por favor, mantenga el controlador en un lugar seco, o bien cierre la cubierta de aislamiento para

proteger el controlador de daños causados por la humedad.

ÍNDICE

Noticia importante:

- Mantenga siempre la bomba de calor en un lugar ventilado y lejos de cualquier objeto que pueda provocar

un incendio.

- No suelde la tubería si hay refrigerante dentro de la máquina. Mantenga la máquina fuera de espacios

confinados cuando realice el llenado de gas.

- Se debe hacer el vacio a la bomba de calor antes de cargar el gas R32 por la válvula de cierre, situada dentro

de la máquina.

- 178 -

1.1 Con su Bomba de Calor se suministra:

- Conexión agua de 50 mm (pcs: 2)

- Manual de instrucciones y servicio

- Conexión condensados

- 10 metros de cable de señal

- Caja estanca

- Cubierta invernal

- Base de anti-vibración (pcs: 4)

1.2 Dimensión

Modelo: 71676

1. Descripción

- 179 -

Modelo : 71677/71678/71679

Modelo: 71680/71681

1. Descripción

- 180 -

Modelo : 71682/71683/68821/68822/68823

1. Descripción

- 181 -

2.1 Entrega del embalaje

Para el transporte, la bomba de calor se fija en el palet y se cubre con una caja de cartón.

Para preservar de cualquier daño, la bomba de calor debe ser trasladada con una transpaleta.

Todo el material, incluso si el transporte es imputable al proveedor, puede dañarse durante su traslado a casa del

cliente y es responsabilidad del destinatario asegurarse de su correcta entrega.

El destinatario tiene que escribir todas las reseñas a la recepción en el albarán de entrega del transportista si nota

daños en el embalaje. NO OLVIDE CONFIRMAR POR CARTA CERTIFICADA AL TRANSPORTISTA ANTES DE 48 H.

2.2 Consejo de stock

* El almacén debe estar limpio, espacioso, abierto, bien ventilado, con equipo de ventilación y sin fuente de fuego.

* La bomba de calor debe almacenarse y transportarse en posición vertical en su embalaje original. Si no es el caso,

no se puede conectar de inmediato, es necesario un período mínimo de 24 horas antes de encender la energía

eléctrica.

PROHIBIDO

2.3 Transferencia a la posición final

* Durante el desembalaje del producto y la transferencia desde el palet hasta el lugar final, es necesario mantener

en posición vertical la bomba de calor.

* Está prohibido fumar y el uso de llamas cerca de la máquina R32.

* La conexión de agua no garantiza la sujeción de la máquina, por el contrario, el peso de la bomba de calor pueda

dañar las conexiones de agua ocasionando averías en el producto. El fabricante no se responsabiliza de los daños

ocasionados por una incorrecta instalación.

2. Información de transporte

- 182 -

Datos técnicos de bombas de calor de piscina PRO ELYO INVERBOOST NN

Norma CE, R32, carcasa ABS

MODELO

PROELYXP07i

PROELYXP09i

PROELYXP11i

PROELYXP14i

CÓDIGO

71676

71677

71678

71679

* Rendimiento en aire 28

℃

, agua 28

℃

, humedad 80%

Potencia Calor

7-3.1

9-2.3

11-2.9

14-3.2

Consumo de energía

1.04-0.21

1.34-0.14

1.64-0.18

2.09-0.2

C.O.P.

15-6.7

16-6.7

* Rendimiento en aire 15

℃

, agua 26

℃

, humedad 70%

Potencia Calor

4.7-2.5

6.6-1.9

7.9-2

9.5-2.3

Consumo de energía

0.94-0.32

1.32-0.24

1.58-0.25

1.9-0.29

C.O.P.

7.9-5

8.0-5

* Rendimiento en aire 0

℃

, agua 26

℃

, humedad 78%

Potencia Calor

3.44-1.7

4.11-2.3

5.54-3.0

6.85-3.8

Consumo de energía

1.23-0.38

1.47-0.82

1.98-0.68

2.45-0.85

C.O.P.

4.5-2.8

4.4-2.8

4.5-2.8

* Rendimiento en aire -10

℃

, agua 26

℃

, humedad 78%

Potencia Calor

2.41-1.5

3.13-2.0

3.87-2.7

5.1-3.15

Consumo de energía

1.21-0.35

1.42-0.53

1.76-0.69

2.32-0.81

C.O.P.

4.3-2

3.8-2.2

3.9-2.2

* Informacion General

Tipo de compresor

MITSUBISHI INVERTER COMPRESSOR

Voltaje

220-240V/50Hz or 60Hz/1PH

Corriente nominal

4.6

5.9

7.2

9.2

Fusible mínimo

Volumen de piscina

m³

10-26

12-35

16-60

18-66

Caudal de agua óptimo

2.5

3.0

3.7

4.0

Caída de presión de agua

Kpa

Intercambiador de calor

Tubo de titanio torcido en PVC

Conexión de agua

Nº de ventiladores

Tipo de ventilación

Horizontal

Velocidad del ventilador

RPM

500-850

550-850

Consumo ventilador

6-35

22-82

32-110

Nivel de ruido (10m)

dB(A)

≤ 41

≤ 42

≤ 43

Nivel de ruido (1m)

dB(A)

38-51

39-52

40-52

40-54

Refrigerante (R32)

650

700

1000

1100

CO2 equivalente

Tonne

0.44

0.47

0.68

0.74

* Dimensión / Peso

Peso neto

Peso bruto

Dimensión neta

1008*380*577

1050*440*709

Dimensión de embalaje

1095*430*705

1130*470*850

Los datos anteriores están sujetos a modificaciones sin previo aviso

3. Ficha Técnica

- 183 -

Norma CE, R32, carcasa ABS

Los datos anteriores están sujetos a modificaciones sin previo aviso

MODELO

PROELYXP16i

PROELYXP20i

PROELYXP26i

PROELYXP30i

CÓDIGO

71680

71681

71682

71683

* Rendimiento en aire 28

℃

, agua 28

℃

, humedad 80%

Potencia Calor

16-3.8

20-4.7

26-5.9

30-6.8

Consumo de energía

2.39-0.24

2.99-0.29

3.88-0.37

4.55-0.43

C.O.P.

16-6.7

16-6.6

* Rendimiento en aire 15

℃

, agua 26

℃

, humedad 70%

Potencia Calor

11.2-3

14-3.9

18-5.4

22.8-5.6

Consumo de energía

2.24-0.38

2.8-0.49

3.6-0.68

4.56-0.68

C.O.P.

8.2-5

* Rendimiento en aire 0

℃

, agua 26

℃

, humedad 78%

Potencia Calor

7.4-4.1

9.79-4.8

13-6.7

15.89-8.5

Consumo de energía

2.64-0.91

3.5-1.09

4.64-1.52

5.68-1.93

C.O.P.

4.5-2.8

4.4-2.8

* Rendimiento en aire -10

℃

, agua 26

℃

, humedad 78%

Potencia Calor

5.8-3.6

7.58-4.3

10.4-5.9

12.74-7.4

Consumo de energía

2.64-0.92

3.45-1.1

4.73-1.51

5.79-1.95

C.O.P.

3.9-2.2

3.8-2.2

* Informacion General

Tipo de compresor

MITSUBISHI INVERTER COMPRESSOR

Voltaje

220V-240V/50Hz or 60Hz/1PH

Corriente nominal

10.5

13.2

17.0

23.0

Fusible mínimo

Volumen de piscina

m³

28-85

58-120

65-132

78-156

Caudal de agua óptimo

5.0

6.0

8.0

10.0

Caída de presión de agua

Kpa

Intercambiador de calor

Twist-titanium tube in PVC

Conexión de agua

Nº de ventiladores

Tipo de ventilación

Horizontal

Velocidad del ventilador

RPM

450-650

(550-850)*2

Consumo ventilador

35-130

(32-110)*2

Nivel de ruido (10m)

dB(A)

≤ 43

≤ 45

≤ 49

Nivel de ruido (1m)

dB(A)

40-54

41-56

42-60

Refrigerante (R32)

1500

1900

2000

2600

CO2 equivalente

Tonne

1.01

1.28

1.35

1.76

* Dimensión / Peso

Peso neto

117

128

130

Peso bruto

113

135

146

148

Dimensión neta

1050*450*870

1050*452*1295

Dimensión de embalaje

1140*480*1010

1130*515*1430

3. Ficha Técnica

- 184 -

Datos técnicos de bombas de calor de piscina PRO ELYO INVERBOOST NN

Norma CE, R410A, carcasa ABS

MODELO

Pro Elyo Inverboost NN26T

Pro Elyo Inverboost NN 35

Pro Elyo Inverboost NN35T

CÓDIGO

68821

68822

68823

* Rendimiento en aire 28 ℃, agua 28 ℃, humedad 80%

Potencia Calor

26-5.9

35-8

Consumo de energía

3.88-0.37

5.22-0.5

C.O.P.

16-6.7

* Rendimiento en aire 15 ℃, agua 26 ℃, humedad 70%

Potencia Calor

18-5.4

24-5.6

Consumo de energía

3.6-0.68

4.8-0.68

C.O.P.

8.2-5

* Rendimiento en aire 0 ℃, agua 26 ℃, humedad 78%

Potencia Calor

13-6.7

15.8-3.7

Consumo de energía

4.64-1.52

4.46-0.63

C.O.P.

4.4-2.8

5.8-3.6

* Rendimiento en aire -10 ℃, agua 26 ℃, humedad 78%

Potencia Calor

10.4-5.9

11.6-3.1

Consumo de energía

4.73-1.51

4.77-0.6

C.O.P.

3.9-2.2

5.2-2.45

* Informacion General

Tipo de compresor

MITSUBISHI INVERTOR COMPRESSOR

Voltaje

380V/50Hz or 60Hz/3PH

220~240V /50Hz or

60Hz/1PH

380V/50Hz or 60Hz/3PH

Corriente nominal

22.9

8.4

Fusible mínimo

10.5

Volumen de piscina

m³

65-132

78-160

Caudal de agua

m3/h

8.00

10.0

Caída de presión de

Kpa

Intercambiador de

Twist-titanium tube in PVC

Conexión de agua

Nº de ventiladores

Tipo de ventilación

Horizontal

Velocidad del

RPM

(550-850)*2

Consumo ventilador

(32-110)*2

Nivel de ruido (10m)

dB(A)

Nivel de ruido (1m)

dB(A)

42-60

Refrigerante (R410a)

3800

4000

CO2 equivalente

Tonne

7.94

8.36

* Dimensión / Peso

Peso neto

128

Peso bruto

146

Dimensión neta

1050*452*1295

Dimensión de

1130*515*1430

3. Ficha Técnica

- 185 -

4.1 lista de los accesorios

Base antivibraciones, 4 pcs

Pipeta de desagüe, 2 pcs

Caja estanca, 1 pc

Cable de señal 10M, 1 pc

Cable de señal Modbus, 1 pc

Conexión de agua,2 set

Cubierta de invierno, 1 pc

4.2 Kit By-Pass

El kit de By-Pass es el accesorio indispensable para la instalación de la bomba de calor; también es una herramienta

para la optimización de la calefacción del agua. La regulación de las válvulas permite optimizar el flujo de agua y con

el manómetro optimizar el funcionamiento del compresor.

4. Kit de Instalación

- 186 -

4. 3 Accesorios de instalación

Bases antivibratorias

1. Sacar 4 bases antivibratorias

2.Póngalos uno por uno en la parte

inferior de la máquina.

Conexión de la pipeta de desagüe

1. Instale la pipeta de desagüe

debajo del panel inferior

2. Conecte una tubería para drenar

el agua.

Nota: Levante la bomba de calor

para instalar la pipeta. Nunca

vuelque la bomba de calor, podría

dañar el compresor.

Entrada y salida de agua

1. Instale las dos juntas como

muestra la imagen

2. Enrosquelas en las tomas de agua.

Juntas de entrada y salida

Cableado

1. Abra la caja del bornero

(marcada en rojo) en el lado de la

máquina

2. Conecte los cables de

alimentación en las bornas como

indica la imagen.

Conexión de la bomba de filtración

(contacto libre de tensión)

1. Abra la caja bornas (marcada en

rojo) en el lado de la máquina

2. Conecte los cables del sistema de

filtración en las bornas, como indica

la imagen.

4. Kit de Instalación

- 187 -

ATENCI

Tenga en cuenta las siguientes reglas para la instalación de la bomba de calor:

1. Cualquier adición de productos químicos debe tener lugar en la tubería situada aguas abajo de la

bomba de calor.

2. Siempre coloque la bomba de calor sobre una base sólida y nivelada. Utilice los soportes de goma

incluidos para evitar la vibración y el ruido.

3. Mantenga siempre la bomba de calor en posici

n vertical. Si la unidad se ha trasladado con

inclinación, espere por lo menos 24 horas antes de poner en marcha la bomba de calor.

ATENCIÓN: Está prohibido instalar la unidad en una habitación cerrada con un volumen de aire limitado

en el que se volverá a utilizar el aire expulsado de la unidad, o cerca de arbustos que

podrían bloquear la entrada de aire. Tales ubicaciones perjudican el suministro continuo de aire

fresco, lo que implicará una reducción de la eficiencia y, posiblemente, reducción de la producción de

calentamiento.

Ver el dibujo de abajo para las dimensiones mínimas.

5.1 Ubicación de la bomba de calor

La unidad funcionará correctamente en cualquier lugar deseado siempre que los siguientes tres elementos

estén presentes:

1. Aire fresco

2. Electricidad

3. Los filtros de la piscina

La unidad se puede instalar prácticamente en cualquier lugar al aire libre, siempre y cuando se mantengan

las distancias mínimas especificadas a otros objetos (vea el dibujo de abajo). Por favor, consulte a su

instalador para la instalación en una piscina cubierta. La instalación en un lugar ventoso no presenta ningún

problema en, a diferencia con un calentador de gas.

5. Localización y conexión

- 188 -

5.2 Comprobar la válvula de la instalación

NOTA

Nota: Si se utiliza un equipo de dosificación automática para el cloro y la acidez (pH), es esencial para

proteger la bomba de calor contra concentraciones químicas excesivamente altas que puedan

corroer el intercambiador de calor. Por esta razón, un equipo de este tipo siempre debe instalarse en

la tubería aguas abajo de la bomba de calor, y se recomienda instalar una válvula de

retención para evitar el flujo inverso en la ausencia de circulación del agua.

El daño a la bomba de calor causado por el incumplimiento de esta instrucción no está cubierto.

por la garantía.

5. Localización y conexión

- 189 -

ATENCIÓN:

Con el fin de calentar el agua de la piscina (o bañera de hidromasaje), la bomba de filtración

debe estar en funcionamiento para hacer que el agua circule a través de la bomba de calor.

La bomba de calor no arrancará si el agua no está circulando.

5.3 Disposición típica

NOTA

De fábrica únicamente se suministra la bomba de calor. Todos los demás componentes,

incluyendo una derivación si es necesaria, deben ser proporcionados por el usuario o el

instalador.

5.4 Puesta en funcionamiento

Después de que todas las conexiones se hayan hecho y comprobado, llevar a cabo el siguiente procedimiento:

1. Encienda la bomba de filtración, comprobar que no haya fugas y verifique que el agua fluye desde y hacia la

piscina.

5. Localización y conexión

- 190 -

2. Conecte la alimentación de la bomba de calor y pulse el botón de encendido / apagado en el panel de

control LED. La unidad se pondrá en marcha después del tiempo de retardo (ver más abajo).

3. Después de unos minutos, comprobar si el aire que impulsa hacia fuera la unidad es más frío.

4. Cuando apague la bomba de filtración, la unidad también debe apagarse de forma automática, sino, a

continuación, ajuste el interruptor de flujo.

5. Permita que la bomba de calor y la bomba de filtración funcionen las 24 horas del día hasta que se

alcance la temperatura deseada del agua. La bomba de calor se detendrá en este punto. Después de esto,

se reiniciará automáticamente siempre que la filtración esté en funcionamiento y la

temperatura del agua piscina desciende 2 grados por debajo de la temperatura establecida.

Dependiendo de la temperatura inicial del agua en la piscina y la temperatura del aire, puede tardar varios

días en calentar el agua a la temperatura deseada. Una cubierta para la piscina puede reducir

drásticamente el tiempo requerido.

NOTA

La unidad esta equipada con un interruptor de flujo para la protección de la BdC,

con velocidad de flujo de agua adecuado . Se encenderá cuando la bomba de piscina

funcione y se apagará cuando la bomba se apague.

Tiempo de retraso

A la bomba de calor se ha incorporado una temporización de la puesta en marcha de 3 minutos para proteger el

circuito y evitar desgaste excesivo. La unidad se reiniciará automáticamente después de que expire el tiempo de

retardo. Incluso una breve interrupción disparará este retraso de tiempo para evitar que la unidad se reinicie

inmediatamente. Las interrupciones durante este período de demora no afectan a la duración de 3 minutos.

5.5 Condensación

El aire aspirado por la bomba de calor es fuertemente enfriado por la bomba de

calor para calentar el agua de la piscina, este puede causar la condensación en las aletas del evaporador.

NOTA

La cantidad de condensación puede ser tanto como varios litros por hora con una

humedad relativa alta.

Esto a veces es erróneamente considerado como una fuga de agua.

5. Localización y conexión

- 191 -

5.6 Manómetro (R32)

Examine el manómetro que indica la presión del gas refrigerante de la unidad, la siguiente tabla muestra el

valor normal de la presión del gas (R32) cuando la máquina está apagada o encendida.

Unidad condición

Apagada

Temp ambiente (ºC)

-5~5

5~15

15~25

25~35

Temp agua (

℃

)

Presión manómetro (MPa)

0.59~0.85

0.85~1.18

1.18~1.59

1.59~2.1

Unidad condición

Encendida

Temp ambiente (ºC)

Temp agua (℃)

10~15

15~20

20~25

25~30

30~35

Presión manómetro (MPa)

1.1~1.6

1.3~1.8

1.5~2.1

1.7~2.4

1.9~2.7

5. Localización y conexión

- 192 -

6. 1 Esquema de cableado bomba de calor inverter

Ref. 71676/71677/71678/71679/71680

6. Cableado Eléctrico

- 193 -

6.2 Esquema de cableado bomba de calor inverter

Ref.: 78681

6. Cableado Eléctrico

- 194 -

6.3 Esquema de cableado bomba de calor inverter

Ref. 71682/71683

6. Cableado Eléctrico

- 195 -

6.4 Esquema de cableado bomba de calor inverter

Ref: 68822 (R410A)

6. Cableado Eléctrico

- 196 -

6.5 Esquema de cableado bomba de calor inverter

Ref. 68821/68823 (R410A)

*Arriba diagrama de cableado eléctrico para su referencia, por favor consulte en la máquina el

diagrama de cableado.

6. Cableado Eléctrico

- 197 -

6.6 Conexión eléctrica

La fuente de alimentación para la bomba de calor debe venir, de un circuito exclusivo con

componentes de protección reguladores (protección diferencial de 30 mA) y un interruptor

magneto-térmico.

- La instalación eléctrica debe ser realizada por un profesional especializado (electricista) de acuerdo

con las normas y regulaciones vigentes en el país de instalación.

- El circuito de la bomba de calor debe estar conectado a un circuito de tierra de seguridad en el

bloque de bornas.

- Los cables deben estar instalados correctamente para evitar interferencias.

- La bomba está diseñada para conectarse a una fuente de alimentación general con conexión a

tierra.

- Sección del cable; Esta sección es indicativa y debe verificarse y adaptarse de acuerdo con las

necesidades y condiciones de uso.

- La tolerancia de la variación de voltaje aceptable es +/- 10% durante la operación.

Las conexiones se deben dimensionar según la potencia del dispositivo y el estado de

instalación.

Modelos

Cortacircuitos

Longitud máxima del cable

2,5 mm²

4 mm²

6 mm²

10 mm²

PROELYXP07i

7 A

84 m

135 m

200 m

335 m

PROELYXP09i

9 A

57 m

90 m

130 m

225 m

PROELYXP11i

11A

PROELYXP14i

14 A

43 m

68 m

100 m

170 m

PROELYXP16i

16 A

34 m

54 m

80 m

135 m

PROELYXP20i

20 A

29 m

45 m

66 m

110 m

PROELYXP26i

26 A

25 m

38 m

62 m

PROELYXP30i

35 A

22 m

36 m

PRO ELYO INVERBOOST NN 26T

9 A

15 m

35 m

49 m

81 m

PRO ELYO INVERBOOST NN 35

34 A

22 m

36 m

PRO ELYO INVERBOOST NN 35T

13 A

12 m

27 m

39 m

68 m

Estos valores se dan como una guía, solo la intervención de un técnico autorizado puede determinar los

valores correspondientes a su instalación.

La línea eléctrica debe estar equipada con una conexión a tierra y con un interruptor diferencial de 30 mA.

6. Cableado Eléctrico

- 198 -

ATENCIÓN:

Desconectar: Un medio de desconexión (interruptor, fusible o relé) se debe colocar a la vista y ha

de ser de fácil acceso desde la unidad. Esta es una práctica común en las bombas de calor

comerciales y residenciales. Evita que el equipo se alimente eléctricamente de forma remota y

permite desconectar la corriente en la unidad mientras

está siendo reparada.

6.7 Instalación de la pantalla remota

Foto 1 Foto 2 Foto 3 Foto 4 Foto 5

- El lado con el enchufe se conecta con el panel de control (foto1)

- El otro lado del cable de señal. (foto2)

- Abra la tapa del cuadro de conexión eléctrica y pase a través de ella el cable de la pantalla remota. (foto3,4)

- Inserte el cableado en la posición designada en la pantalla Modbus o PCB (sin Modbus). (foto 5)

6.8 Instalación del cable de señal Modbus/Fluidra Connect

Foto 6 Foto 7 Foto 8 Foto 9

- Abra la tapa del cuadro de conexión eléctrica(Foto 6)

- Tome el cable de señal Modbus/Fluidra Connect de los accesorios (Foto7) y coloque el extremo redondo del cable

de señal en el cable de señal del Modbus/Fluidra Connect Module. (Foto 8)

- Terminal de tres hilos: "A +", "B-", "GND", (Foto 9)

6. Cableado Eléctrico

- 199 -

Temporizador de conexión de contacto libre de tensión

Temporizador

Conexión de la bomba de contacto libre de tensión

6. Cableado Eléctrico

- 200 -

7. Funcionamiento del controlador

7.1. Guía de funcionamiento

Cuando la bomba de calor se conecta a la corriente, la pantalla LED muestra un código de 3 segundos que

indica el modelo de la bomba de calor.

7.2 Las claves y sus operaciones

7.2.1 Botón (icon)

Presione para arrancar la bomba de calor, la pantalla de LED muestra la temperatura del agua deseada

durante 5 segundos, luego muestra la temperatura del agua de entrada y el modo de operación.

Pulse para detener la bomba de calor y muestre "OFF"

Aviso: Durante la comprobación y ajuste del parámetro, pulse la tecla para salir rápidamente y guardar

la configuración actual.

Pulse de nuevo para encender / apagar la máquina.

7.2.2 Botón

cambia el modo de calefacción y el modo automático.

7.2.3 Botón y

Bloquear / desbloquear la pantalla:

7. Puesta en marcha de la bomba de calor

- 201 -

Mantenga y durante 5 segundos para bloquear / desbloquear la pantalla.

Ajuste de la temperatura del agua:

Pulse o para ajustar la temperatura del agua directamente.

Comprobación de parámetros:

Pulse primero, luego pulse para comprobar el parámetro User de d0 a d11

Código

Condición

Alcance

Observación

IPM temperatura del molde

0-120

℃

Valor de prueba real

Temp. De agua de entrada T1

-9

℃～

℃

Valor de prueba real

Temperatura del agua de salida T2

-9

℃～

℃

Valor de prueba real

Temperatura ambiente. T5

-30

℃～

℃

Valor de prueba real

Código de limitación de frecuencia

0,1,2,4,8,16

Valor de prueba real

Temperatura Evaporador T3

-30

℃～

℃

Valor de prueba real

Temperatura

descarga

de gas T6

℃～

℃

(125

℃

)

Valor de prueba real

Paso de EEV

～

N*5

Frecuencia de funcionamiento del

compresor

～

99Hz

Valor de prueba real

Corriente del compresor

～

30A

Valor de prueba real

d10

Velocidad actual del ventilador

0-1200

（

rpm

）

Valor de prueba real

d11

Código de error de la última vez

Todo el código de

error

d12

MOBUS COM

0 - 5

Configuración, Sólo

Modbus

d13

MODBUS ID Dirección

1 - 88

Configuración, Sólo

Modbus

d14

Código del producto

1-68

Configuración, Sólo

Modbus

Observación: d4: código de limitación de frecuencia,

0: sin límite de frecuencia;

1: límite de temperatura de la tubería de la bobina;

2: límite de frecuencia de sobrecalentamiento o sobreenfriamiento;

4: límite de frecuencia actual de la unidad;

8: límite de frecuencia de tensión de accionamiento;

16: límite de frecuencia de alta temperatura de conducción

7. Puesta en marcha de la bomba de calor

- 202 -

Pulse primero, luego pulse para comprobar / ajustar el parámetro de usuario de P1 a P7

Código

Nombre

Alcance

Defecto

Observación

Desescarche

obligatorio

0-1

0: Operación normal predeterminada

1: Descongelamiento obligatorio.

Modo de trabajo

0-1

1 Modo de calefacción, 0 modo de enfriamiento

Temporizador

activado /

desactivado

0-1

1 El temporizador encendido / apagado está en

función, 0 El temporizador encendido / apagado está

fuera de funcionamiento (El ajuste de P5 y P6 no

funcionará)

Bomba de agua

0-1

1 Siempre en marcha, 0 Depende del funcionamiento

del compresor

Hora actual

HH:MM

0:00

0-23:0-59

Temporizador en

HH:MM

0:00

0-23:0-59

Temporizador

desactivado

HH:MM

0:00

0-23:0-59

Temp. De agua de

entrada corrección

-9

～

Ajuste predeterminado: 0

P12

MOBUS COM

0 - 5

Sólo Modbus (Valor predeterminado después del

restablecimiento)

P13

MODBUS ID

Dirección

1 - 88

Sólo Modbus (Valor predeterminado después del

restablecimiento)

Parámetro de código de producto P Ajuste (sólo MOBUS)

Presione + durante 5 segundos, el primer número digital parpadeará, presione o

para seleccionar el número de destino de 0 a F, luego presione ir para ajustar el segundo número. Lo

mismo ocurre con el tercer y cuarto número. Por último, presione para guardar la configuración y salir,

o saldrá automáticamente después de 15 segundos.

Después de la configuración, el parámetro de código de producto P no se puede restablecer, incluso si se

restablece el sistema. Su valor de configuración siempre se conserva.

Código con connect

Parámetro P

Descripción

71676

17FC

PAC PROELYXP07i 7-3.1Kw

71677

17FD

PAC PROELYXP09i 9-2.3Kw

71678

17FE

PAC PROELYXP11i 11-2.9Kw

71679

17FF

PAC PROELYXP14i 14-3.2Kw

71680

1800

PAC PROELYXP16i 16-3.8Kw

71681

1801

PAC PROELYXP20i 20-4.7Kw

71682

1802

PAC PROELYXP26i 26-5.9Kw

71683

1803

PAC PROELYXP30i 30-6.8Kw

68821

0CD5

PAC PROELYO INVERBOOST NN 26T 26-5.9Kw

68822

0CD6

PAC PROELYO INVERBOOST NN 35 35-8Kw

68823

0CD7

PAC PROELYO INVERBOOST NN 35T 35-8Kw

7. Puesta en marcha de la bomba de calor

- 203 -

7.2.4 Función de restablecimiento del sistema

Presione y en 10s, el sistema se restablecerá y mostrará "0000" en el controlador.

7.2.5

Símbolo de calentamiento, la luz se encenderá cuando esté en funcionamiento.

Cuando se descongela, la luz parpadeará.

7.2.6

Símbolo de enfriamiento, la luz se encenderá cuando esté en funcionamiento.

7.2.7

Símbolo de parada automática, la luz se encenderá cuando esté en funcionamiento.

7.2.8

Símbolo de inicio automático, la luz se encenderá cuando esté en funcionamiento.

7.2.9

Pulse este botón, la luz parpadeará y la bomba de calor funcionará en 'Salida completa' solamente.

7.2.10

Mientras este en Smart, la bomba de calor sólo funcionará en 'Salida media' y 'Salida completa'

En 'Salida media', la luz de Smart parpadeará.

En 'Salida completa', la lámpara de Smart está encendida, la lámpara de Powerful parpadeará.

7.2.11

Mientras este en Silent, la bomba de calor solo funcionará en "salida media" y "salida pequeña"

En 'Salida pequeña', la luz de Silent parpadeará.

En 'Salida media', la lámpara de Silent está encendida, la lámpara de Smart parpadeará.

7. Puesta en marcha de la bomba de calor

- 204 -

7.2.12 Auto Mode

Hay 3 modos para la unidad, solo calefacción, modo automático (calefacción y enfriamiento), solo

enfriamiento.

Puede cambiar el modo solo calefacción y el modo automático presionando durante 5 segundos, sin

importar si la unidad está encendida o apagada.

Lógica de operación del modo automatic

luz juntos

luz encendida

7. Puesta en marcha de la bomba de calor

- 205 -

Opción 1: La bomba de agua está relacionada con el funcionamiento de la bomba de calor para iniciar o

detener.

La bomba de agua arranca 60 s antes que el compresor, la bomba de agua arranca 30s y luego el interruptor

de flujo de agua detecta caudal. Cuando la bomba de calor entra en modo de espera, la bomba de filtración se

detendrá 60 segundos después de que el compresor se haya detenido.

La bomba de filtración volverá a funcionar durante 3 minutos y luego se detendrá cuando el tiempo de espera

sea superior a 2 horas.

Condición

Ejemplo

Lógica de trabajo bomba de agua

Modo de

calentamiento

T1> Tset-1, dura

30 minutos

T1>27℃, dura

30 minutos

La bomba de agua entrará en el modo de espera

durante 2 horas y no arrancará excepto que

apague la fuente de alimentación y reinicie. La

bomba de calor se reiniciará 3 minutos después

de que la bomba de agua salga del modo de

espera para detectar nuevamente la temperatura

del agua T1.

Modo de

enfriamiento

T1> Tset+1, dura

30 minutos

T1<29℃, dura

30 minutos

La bomba de agua entrará en el modo de espera

durante 2 horas y no arrancará excepto apague la

fuente de alimentación y reinicie. La bomba de

calor se reiniciará 3 minutos después de que la

bomba de agua salga del modo de espera para

detectar nuevamente la temperatura del agua T1.

Opcion 2

Cuando la bomba de calor está encendida (en funcionamiento o en espera), la bomba de agua siempre estará

encendida.

Funcionará durante 1 minuto después de apagar manualmente.

NOTA :

Tset = temperatura establecida del agua

Por ejemplo: Tset=28ºC. Temperatura establecida del agua en la bomba de calor de su piscina.

Tset-1 = menos 1 ℃ que la temperatura establecida

Tset- 1 = 28-1 = 27 ℃

Tset + 1 = más 1 ℃ que la temperatura establecida

Tset + 1 = 28 + 1 = 29

7. Puesta en marcha de la bomba de calor

- 206 -

7.3 Lógica para calefacción

Estado de

trabajo

Modo de

trabajo

Agua en

temperatura-T1

Por ejemplo，

Agua en

temperatura-T1

Bomba de calor nivel de

trabajo

Puesta

marcha

bomba

de calor

Cuando

seleccionas el

"modo Smart"

T1< Tset-1

T1< 27℃

Modo Powerful- frecuencia F9

Tset-1≦T1 < Tset

27℃≦T1 <28℃

Frecuencia: F9-F8-F7, ..., - F2

Tset≦ T1 <Tset+ 1

28℃≦ T1 <29℃

Modo Silent- frecuencia F2

T1≧Tset+1

T1≧29℃

Bomba de calor estará en modo

de espera y dejará de funcionar

hasta que la temperatura del

agua disminuya a 28℃.

Al seleccionar

el "Modo

Silent"

T1< Tset

T1< 28℃

Modo Smart -Frecuencia F5.

Tset≦T1 < Tset+1

28℃≦T1 < 29℃

Modo Silent-frecuencia F2 / F1.

T1≧Tset+1

T1≧29℃

Bomba de calor estará en modo

de espera y dejará de funcionar

hasta que la temperatura del

agua caiga a menos de 28℃.

Cuando

seleccionas el

"Modo

Powerful"

T1<Tset+1

T1<29℃

Modo Powerfu-frecuencia

F10/F9

T1≧ Tset+1

T1≧29℃

Bomba de calor estará en modo

de espera y dejará de funcionar

hasta que la temperatura del

agua disminuya a 28℃.

Reiniciar

para

calentar

el agua

estado

espera

Cuando Bomba

de calor está

trabajando en

"Modo Smart"

T1≧Tset

T1≧28℃

En espera

Tset＞T1≧Tset-1

28℃＞T1≧27℃

Silent- frecuencia F2

Tset-1＞T1≧Tset-2

27℃＞T1≧26℃

Frecuencia: F2-F3-F4, ..., - F9

<Tset-2

<26℃

Powerful-frecuencia F9

Cuando Bomba

de calor está

trabajando en

"Modo Silent"

≧Tset

≧28℃

En espera

Tset＞T1≧Tset-1

28℃＞T1≧27℃

Modo Silent-frecuencia F2 / F1

T1<Tset-1

T1<27℃

Smart-frecuencia F5

Cuando Bomba

de calor está

trabajando en

"Modo

Powerful"

T1<Tset-1

T1<27℃

Powerful -frecuencia F10 / F9

7. Puesta en marcha de la bomba de calor

- 207 -

7.4 Lógica de operación de enfriamiento

Estado de

trabajo

Modo de trabajo

Agua en

temperatura-T1

Por ejemplo， Agua

en temperatura-T1

Bomba de calor nivel de

trabajo

Puesta en

marcha de

bomba de

calor

Cuando

seleccionas el

"Modo Smart"

≦

Tset-1

≦

℃

En espera

Tset-1<T1

≦

Tset

℃

< T1

≦

℃

Modo Silent-frecuencia F2

Tset<T1

≦

Tset+1

28< T1

≦

℃

Frecuencia

：

F9 -F8-F7,...,- F2

≧

Tset+1

≧

℃

Modo Powerful-F9

Al seleccionar el

"Modo Silent"

≦

Tset-1

≦

℃

En espera

Tset-1<T1

≦

Tset

℃

< T1

≦

℃

Modo Silent- frecuencia F2/F1

T1>Tset

T1>28

℃

Modo Smart -frecuencia F5

Cuando

seleccionas el

"Modo Powerful"

T1>Tset-1

T1>27

℃

Modo Powerful-frecuencia

F10/F9

≦

Tset-1

≦

℃

En espera

Reiniciar

para enfriar

el agua en

estado de

espera

Smart

≦

Tset-1

≦

℃

En espera

Tset

≦

T1 <Tset+1

≦

T1 <29

℃

Modo Silent- frecuencia F2

Tset+1

≦

T1 <Tset+2

≦

T1 <30

℃

Frecuencia: F2 -F3-F4,...,- F9

≧

Tset+2

≧

℃

Modo Powerful -frecuencia F9

Silent

Tset<T1

≦

Tset+1

28< T1

≦

℃

Modo Silent-frecuencia F2/F1

＞

Tset+1

＞

℃

Modo Smart-frecuencia F5

Powerful

＞

Tset+1

＞

℃

Modo Powerful-frecuencia

F10/F9

≦

Tset-1

≦

℃

En espera

7. Puesta en marcha de la bomba de calor

- 208 -

8.1 Visualización del código de error en el controlador LED

Mal

funcionamiento

Código

de error

Razón

Solución

Fallo en el sensor

de temperatura de

entrada del agua

T1-TH6

PP01

1. El sensor en circuito abierto o

cortocircuito

2. El cableado del sensor está suelto

1. Verifique o cambie el sensor

2. Reparar el cableado de los sensores

Fallo en el sensor

de temperatura de

salida del agua T2

PP02

1. El sensor en circuito abierto o

cortocircuito

2. El cableado del sensor está suelto

1. Verifique o cambie el sensor

2. Reparar el cableado de los sensores

Fallo en la sonda

del evaporador.

T3-TH2

PP03

1. El sensor en circuito abierto o

cortocircuito

2. El cableado del sensor está suelto

1. Verifique o cambie el sensor

2. Reparar el cableado de los sensores

Fallo del sensor de

aspiración del

compresor.

PP04

1. El sensor en circuito abierto o

cortocircuito

2. El cableado del sensor está suelto

1. Verifique o cambie el sensor

2. Reparar el cableado de los sensores

Falla del sensor de

temperatura

ambiental T5-TH1

PP05

1. El sensor en circuito abierto o

cortocircuito

2. El cableado del sensor está suelto

1. Verifique o cambie el sensor

2. Reparar el cableado de los sensores

Fallo del sensor de

temperatura de

descarga del

compresor T6-TH3

PP06

1. El sensor en circuito abierto o

cortocircuito

2. El cableado del sensor está suelto

1. Verifique o cambie el sensor

2. Reparar el cableado de los sensores

Protección antihielo

en invierno

PP07

La temperatura ambiente o la

temperatura de entrada del agua es

demasiado baja

Protección normal

Protección de baja

temperatura

ambiente

PP08

1. El entorno está más allá del

alcance de uso.

2. Anormalidad del sensor

1. Dejar de usar, más allá del alcance

de uso

2. Cambie el sensor

Protección contra

temperatura del

condensador.

Demasiado alta en

modo enfriar.

T3-TH2

PP10

1. La temperatura del ambiente es

demasiado alta o la temperatura del

agua es demasiado alta en el modo

de enfriamiento

2. El sistema de refrigeración es

anormal

1. Compruebe el alcance de USO

2. Revise el sistema de refrigeración

Protección de

temperatura de

agua. Muy baja en

modo frio T2-TH5

PP11

1. Bajo flujo de agua

2. Sensor de temperatura T2-TH5

anormal

1. Revisar la bomba de agua y el

circuito de agua

2. Cambie el sensor de temperatura

T2-TH5

8. Solución de Problemas

- 209 -

Mal

funcionamiento

Código de

error

Razón

Solución

Fallo de alta

presión TS4

EE01

1. Minipresostato de alta presión mal

conectado o falla

2. La temperatura ambiente es

demasiado alta

3. La temperatura del agua es

demasiado alta

4. El flujo de agua es demasiado bajo

5. La velocidad del motor del

ventilador es anormal o el motor del

ventilador está dañado

1. Compruebe el cableado del

minipresostato de alta presión o

cambielo

2. Revise el flujo de agua o la bomba

de agua

3. Compruebe el motor del ventilador

4. Revisar y reparar el sistema de

tuberías

Fallo de baja

presión TS5

EE02

1. Minipresostato de baja presión mal

conectado o falla

2. EEV está bloqueada o el sistema de

tuberías está atascado

3. La velocidad del motor es anormal o

el motor está dañado

4. Fuga de gas

1. Compruebe el cableado del

minipresostato de baja presión o

cambielo

2. Compruebe la EEV y el sistema de

tuberías. Compruebe el motor.

3. Mediante el manómetro de alta

presión comprobar el valor de la

presión

4. Comprobar el sistema de

refrigeración

No hay flujo de

agua o fallo del

interruptor de

flujo de agua TS1

EE03

Or” ON”

1. El interruptor de flujo de agua está

mal conectado o dañado

2. No / Insuficiente flujo de agua.

1. Comprobar el cableado del

interruptor de flujo de agua o

cambiarlo.

2. Compruebe la bomba de filtración

o el circuito de agua

Protección de

temperatura del

agua demasiado

alta en modo

calentar T2-TH5

EE04

1. Bajo flujo de agua

2. El interruptor de flujo de agua está

atascado y el suministro de agua está

cortado

3.Sensor T2-TH5 es anormal

1. Compruebe el circuito de agua

2.Compruebe la bomba de filtración o

el interruptor de flujo de agua

3. Compruebe el sensor T2-TH5 o

cambielo

Temperatura de

descarga del

compresor

demasiado alta

T6-TH3

EE05

1. Falta de gas

2. Bajo flujo de agua

3. Falla el sensor T6-TH3

4. Sistema de tubería esta bloqueado

1. Compruebe el manómetro de alta

presión, si es demasiado bajo, llénelo

con un poco de gas

2.Compruebe el circuito de agua y la

bomba de filtración

3.Compruebe el sistema de tuberías si

hubiera algún bloqueo

4.Cambiar el sensor T6-TH3

8. Solución de Problemas

- 210 -

Mal

funcionamiento

Código

error

Razón

Solución

Fallo de

controlador o

fallo de

comunicación

EE06

1. La conexión de cable no es buena, o el

cable de señal esta dañado

2. Falla el controlador

1.Compruebe y vuelva a conectar el

cable de señal

2.Cambiar el cable de señal

3. Apague el suministro eléctrico y

reinicie la máquina

4. Cambiar el controlador

Protección de

consumo del

compresor

EE07

1. La corriente del compresor es

demasiado grande instantáneamente

2. Mala conexión para la secuencia de la

fase del compresor

3. La acumulación de aceite o líquido en el

compresor hace que la corriente aumente.

4. Compresor o placa de control dañada

5. El flujo de agua es anormal

6. Fluctuaciones en la energia en un corto

periodo de tiempo.

1.Compruebe el compresor y las

fases

2.Compruebe el circuito de agua y la

bomba de filtración.

3.Compruebe si la potencia en el

rango normal

4.Compruebe la conexión de

secuencia de fases

5. Comprobar la entrada de energia

principal.

Error de

comunicación

entre el

controlador y la

placa principal

EE08

1. Conexión de cable de señal débil o cable

de señal dañado

2. Mal funcionamiento del controlador

1.Compruebe y vuelva a conectar el

cable de señal

2.Cambiar el cable de señal

3.Apague el suministro eléctrico y

reinicie la máquina

4.Cambiar el controlador

Error de

comunicación

entre la placa

principal y la

placa del

controlador

EE09

1. Conexión de cable de comunicaciones

débil

2. El cable está dañado

1.Compruebe la conexión del cable

2.Cambiar el cable

Protección VDC.

Tensión

demasiado alta

EE10

1. La tensión de la línea madre es

demasiado alta

2. Controlador está dañado.

1.Compruebe si la potencia está en el

rango normal

2.Cambie el controlador

Protección del

módulo IPM

EE11

1. Error de datos

2. Conexión de fase del compresor

incorrecta

3. La acumulación de aceite o líquido en

el compresor hace que la corriente

aumente.

4. Compresor o controlador dañado

1.Error en el programa, apagar el

suministro de electricidad y reiniciar

después de 3 minutos

2.Cambiar el controlador

3.Verifique la conexión de la

secuencia del compresor

8. Solución de Problemas

- 211 -

Mal

funcionamiento

Código de

error

Razón

Solución

Protección de

bajo voltaje de

VDC

EE12

1. La tensión de la línea madre es

demasiado baja

2. El controlador está dañado.

1. Compruebe si la potencia está en el

rango normal

2. Cambiar la placa de control

Protección de

sobreintensidad

EE13

1. La corriente del compresor es

demasiado grande momentánea

2. El flujo de agua es anormal

3. Fluctuaciones de energía en un

corto espacio de tiempo

4.Inductor PFC incorrecto

1.Compruebe el compresor

2.Compruebe el circuito de agua

3.Compruebe si la potencia está en el

rango normal

4.Compruebe si se utiliza el inductor

PFC correcto

Error de salida del

circuito de

detección de

temperatura del

módulo IPM

EE14

1. Salida anormal del circuito térmico

del módulo IPM

2.El motor del ventilador es anormal

o dañado

3. La hoja de ventilador está rota

1.Cambiar el controlador

2.Compruebe si la velocidad del

motor es demasiado baja o si el motor

del ventilador está dañado, cambielo

3. Cambiar otra hoja de ventilador

Temperatura del

módulo IPM

demasiado alta

EE15

1. Excepción de salida del circuito

térmico del módulo IPM

2. Motor es anormal o dañado

3. La hoja de ventilador está rota

1.Cambiar una tarjeta de conductor

2.Compruebe si la velocidad del

motor del ventilador es demasiado

baja o si el motor del ventilador está

dañado, cambielo

3. Cambiar la hoja de ventilador

Protección del

módulo PFC

EE16

1. Excepción de salida del módulo PFC

2. El motor es anormal o dañado

3. La hoja del ventilador está rota

4. Salto de voltaje de entrada, la

potencia de entrada es anormal

1. Cambiar el controlador

2. Compruebe si la velocidad del

motor es demasiado baja o si el motor

del ventilador está dañado, cambielo

3. Cambiar la hoja del ventilador

4. Comprobar la tensión de entrada

Fallo motor del

ventilador DC

EE17

1. El motor DC está dañado

2. El controlador está dañado

3. La hoja del ventilador está atascada

1.Localice el motor DC, sustituya por

uno nuevo.

2.Cambiar el controlador

3. Encuentre el obstáculo y eliminelo.

Función anormal

del modulo PFC

EE18

La placa de control está dañada

1.Cambiar el controlador

2.Compruebe si la velocidad del

motor del ventilador es demasiado

baja o si el motor del ventilador está

dañado, cambielo

8.Solución de Problemas

- 212 -

Mal

funcionamiento

Código

de error

Razón

Solución

Fallo por alta

temperatura del

modulo PFC

EE19

1. Salida del circuito térmico del

módulo PFC anormal

2. El motor es anormal o dañado

3. La hoja del ventilador está rota

4. El tornillo en la placa de control

no está apretado

1. Cambiar el controlador

2. Compruebe si la velocidad del motor

es demasiado baja o si el motor del

ventilador está dañado, cambielo

3. Cambiar la hoja del ventilador

4. Verifique si el tornillo está suelto

Error de

alimentación de

entrada

EE20

El voltaje de la fuente de

alimentación fluctúa demasiado

Compruebe si el voltaje es estable

Error en el control

del software

EE21

1. El compresor funciona fuera de

ritmo

2. Programa incorrecto

3. Las impurezas dentro del

compresor hace que la velocidad

de rotación sea inestable

1. Compruebe o cambie el controlador

2. Introduzca el programa correcto

Error de circuito de

detección de

corriente

EE22

1. Señal de tensión anormal

2. El controlador está dañado

1. Compruebe o cambie el controlador

Fallo de arranque

del compresor

EE23

1. El controlador está dañado

2. Error de cableado del

compresor o contacto deficiente o

desconectado

3. Acumulación de líquido dentro

4. Conexión de fase incorrecta

para el compresor

1. Compruebe o cambie el controlador

2. Compruebe el cableado del compresor

de acuerdo con el diagrama de circuito

Compruebe el compresor o cambielo

Fallo del dispositivo

de temperatura

ambiente en la

placa electrónica

EE24

Fallo del dispositivo de

temperatura ambiente

Cambiar la placa del controlador o la

placa principal

Falla de fase del

compresor

EE25

Mala conexión de las fases U, V,

Compruebe el cableado actual de

acuerdo con el diagrama de circuito

Error en la válvula

de 4 vías

EE26

1. Fallo de la válvula de cuatro vías

2. Falta de refrigerante (no

detecta cuando falla T3-TH2 o

T5-TH1)

1. Conmutar al modo de refrigeración

para comprobar si la válvula de 4 vías se

ha invertido correctamente

2. Cambiar la válvula de 4 vías

3. Llenar con gas

Error de lectura de

datos EEPROM

EE27

1. Datos de la EPROM incorrectos

en el programa o fallo en la

entrada de datos de la EPROM

2. Fallo de la placa principal

1. Introduzca los datos correctos de la

EEPROM

2. Cambiar la placa principal

Falla de

comunicación en el

chip interno de la

placa electrónica

EE28

Fallo en la placa principal

1. Apague el suministro eléctrico y

vuelva a encenderlo

2. Cambiar la placa principal

8. Solución de Problemas

- 213 -

Observaciones:

1. En el modo de calefacción, si la temperatura de salida del agua es más alta que la temperatura establecida , en

más de 7ºC,, el controlador LED muestra EE04 para la protección del sobrecalentamiento del agua.

2. En el modo de enfriamiento, si la temperatura de salida del agua es más baja que la temperatura establecida , en

más de 7ºC, el controlador LED muestra PP11 para la protección de sobrecalentamiento del agua.

Protección contra sobrecalentamiento de agua EE04

Protección de sobreenfriamiento de agua PP11

Por ejemplo, como a continuación:

Modo

Temperatura

salida del agua

Temperatura

Set Point

Condición

Mal funcionamiento

Modo de

calentamient

36℃

29℃

Tout -Tset ≧7℃

EE04 Protección contra

sobrecalentamiento para la

temperatura del agua (T2)

Modo de

enfriamiento

23℃

30℃

Tset -Tout ≧7℃

PP11 Protección demasiado baja

para la temperatura del agua (T2)

8. Solución de Problemas

- 214 -

8.2 Otras Averías y Soluciones ( No display en controlador LED)

Aavería

Descripción

Motivos

Solución

La bomba de

calor no está

funcionando

Ninguna

visualización en el

display del

controlador LED.

No hay alimentación de

potencia.

Chequee el cable e interruptor,

verifique si están conectados.

Controlador LED

muestra el tiempo

actual

La bomba de calor está en

el estado standby.

Inicie la bomba de calor para

su puesta en marcha.

El controlador LED

muestra la

temperatura del agua

actual.

1. La temperatura del agua

está llegando al valor de

ajuste, la bomba de calor se

encuentra en estado de

temperatura constante.

2. La bomba de calor

comienza justo a funcionar.

3. Bajo descongelación.

1. Verifica el ajuste de la temperatura

del agua.

2. Inicie la bomba de calor después de

algunos minutos.

3. El controlador LED debe

mostrar ”descongelación”.

temperatura

del agua se

enfría cuando

la bomba de

calor funciona

en el modo

calefacción.

El controlador LED

muestra la

temperature actual

del agua y el código

de error.

1. Elección del modo

incorrecto.

2. Las cifras muestran un

problema.

3. Fallo del controlador.

1. Ajuste el modo para un buen

funcionamiento.

2. Reemplace el controlador LED de

fallo, y luego chequee el estado

después de haber cambiado el modo

de funcionamiento, verifique la

temperatura de entrada y salida del

agua.

3. Reemplace o repare la unidad de la

bomba de calor.

Funcionamien

to corto

LED muestra la

temperature actual

del agua, no se

muestra el código de

error.

1. Ventilador NO funciona.

2. La ventilación del aire no

es suficiente.

3. El refrigerante no es

suficiente.

1. Chequee las conexiones de cable

entre el motor y el ventilador, si es

necesario, deben ser remplazados.

2. Compruebe la ubicación de la

unidad de la bomba de calor, y elimine

todos los obstáculos para tener una

buena ventilación del aire.

3. Reemplace o repare la unidad de la

bomba del calor.

Manchas de

agua

Manchas de agua en

la unidad de la bomba

de calor

1. Protección

2. Fuga del agua.

1. Ninguna accion.

2. Verifique con cuidado el

intercambiador de calor de titanio si

hay algún fallo de fuga.

Demasiado

hielo en el

evaporador

Demasiado hielo en el

evaporador

1. Chequee la ubicación de la unidad

de la bomba de calor, y elimine todos

los obstáculos para tener una buena

ventilación del aire.

2. Reemplace o repare la unidad de la

bomba de calor.

8. Solución de Problemas

- 215 -

9.1 Diagrama de despiece

Modelo: 71676

9. Diagrama de despiece y mantenimiento

- 216 -

9.2 Lista de piezas de repuesto Modelo : 71676

ERP

Nombre de las partes

ERP

Nombre de las partes

1330900291

Tapa superior

117020180

Controlador

117110020

Sonda Tª ambiente T5-TH1

103000227

Tubería evaporador

133020010

Clip sonda Tª ambiente

136020018

Bloque de goma

1330900271

Panel trasero

103000227

Tubería de distribución

103000227

Evaporador

106000011

Manómetro

117110004

Sonda evaporador. Desescarche.

T3-TH2

113020320

Tubería de retorno de gas

113190001

Clip

113080074

EEV a tuberías de distribución

113190001

Alojamiento de sonda

113070042

Intercambiador a EEV

108110038

Marco superior

119000017

EEV

108050073

Panel de aislamiento

116000071

Minipresostato de baja presión

108110043

Soporte del motor del ventilador

117110021

Sonda Tª descarga sensor T6-TH3

142000058

Resistencia de calentamiento del

evaporador

113010229

Tubo de escape

108480015

Fijación de resistencia evaporador

113030081

Válvula de 4 vías para intercambiador.

108110004

Pilar

116000066

Minipresostato de alta presion

112000031

Motor del ventilador

113060123

Tubo

1330900261

Panel lateral izquierdo

121000006

Válvula de 4 vías

132000015

Aspa del ventilador

150000110

Tapón de drenaje

1330900251

Panel frontal

117110012

Sonda Tªde entrada de agua. sensor

T1-TH6

108010014

Rejilla ventilador

108010025

Clip del sensor de temperatura del

intercambiador

117230003

Reactor

102040705

Intercambiador de calor de titanio

101000187

Compresor + bases antivibratorias.

133020026

Junta de goma en la conexión de agua

142000072

Resistencia de calentamiento del

compresor

133020011

Anillo de goma azul

101000187

Compresor + bases antivibratorias.

113900082

Conjuntos de conexión de agua

113100008

Chapa sujeción válvula de globo

133020011

Anillo de goma rojo

120000091

Válvula de globo

117110011

Sonda Tª salida de agua sensor T2-TH5

180140064

Bandeja de base

116000001

Junta de estanqueidad interruptor de

flujo de agua

108010065

Chapa bornas de conexión.

112100021-1

Interruptor de flujo de agua

115000004

Bornas de conexión

117010095

Modulos modbus

113100009

Presilla para cables de conexión

117240002

Anillo magnético

1330900281

Panel derecho

108110057

Caja electrica

1332500051

Tapa de plástico de caja de

conexión.

117240003

Anillo magnético

108010018

Caja de controlador

117100046

PCB

113712007

Caja de control impermeable

108050017

Tapa de caja electrica

9. Diagrama de despiece y mantenimiento

- 217 -

9.3 Modelo: 71677/71678/71679

9. Diagrama de despiece y mantenimiento

- 218 -

9.4 Lista de piezas de repuesto/ Modelo: 71677

ERP

Nombre de las partes

ERP

Nombre de las partes

1330900291

Tapa superior

113712007

Caja de control impermeable

117110020

Sonda de Temperatura ambiente, T5-TH1

117020180

Controlador

133020010

Clip sonda Tª ambiente

103000221

Tubería evaporador

1330900271

Panel Trasero

136020005

Bloque de goma

103000221

Evaporador

103000221

Tubería de distribución

117110004

Sonda evaporador. Desescarche. T3-TH2

113030086

Válvula de 4 vías al intercambiador

113100009

Clip

116000066

Minipresostato de alta presión

113100009

Alojamiento sonda

116000071

Minipresostato de baja presión

108110038

Marco superior

113010210

Tubo de escape

108110043

Soporte del motor del ventilador

117110021

Sonda de Tª descarga, T6-TH3

117230003

Reactor

113020322

Tubería de retorno de gas

108480015

Fijación de resistencia evaporador

121000006

Válvula de 4 vías

108110004

Pilar

113060084

Válvula de 4 vías para tuberías colectivas

142000079

Resistencia de calentamiento del

evaporador

119000017

EEV

112000031

Motor del ventilador

113080054

EEV a la tubería de distribución

1330900261

Panel lateral izquierdo

113070044

Intercambiador a EEV

108010024

Tapa del eje del ventilador

113900082

Conjuntos de conexión de agua

132000015

Aspa del ventilador

112100021-1

Interruptor de flujo de agua

1330900251

Panel frontal

133020012

Anillo de goma roja

108010014

Rejilla ventilador

133020026

Junta de goma en la conexión de agua

108050073

Panel de aislamiento

136020083

Junta de estanqueidad interruptor de

flujo de agua.

113100008

Tubo de cobre

117110011

Sonda de Tª salida agua, T2-TH5

120000091

Válvula de globo

108010025

Clip del sensor de temperatura del

intercambiador

142000074

Resistencia de calentamiento del

compresor

102040748

Intercambiador de calor de titanio

101000188

Compresor + bases antivibratorias.

133020011

Anillo de goma azul

101000188

Compresor + bases antivibratorias.

117110012

Sonda de Temperatura entrada agua ,

T1-TH6

108110066

Bandeja de base

150000110

Tapón de drenaje

108010065

Chapa bornas de conexión

108050017

Tapa de la caja eléctrica

133090028

Panel derecho

117100046

PCB

106000011

Manómetro

108110031

Caja electrica

136010004

Presilla para cables de conexión

117240002

Anillo magnético

115000004

Bornas de conexión

117010095

Módulo Modbus

1332500051

Tapa de plástico de caja de conexión

117240003

Anillo magnético

133030011

Caja de controlador

9. Diagrama de despiece y mantenimiento

- 219 -

9.5 Lista de piezas de repuesto/ Modelo: 71678

ERP

Nombre de las partes

ERP

Nombre de las partes

1330900291

Tapa superior

113712007

Caja de control impermeable

117110020

Sonda Tª ambiente T5-TH1

117020180

Controlador

133020010

Clip sonda Tª ambiente

103000182

Tubería evaporador

1330900271

Panel trasero

136020005

Bloque de goma

103000182

Evaporador

103000182

Tubería de distribución

117110004

Sonda evaporador. Desescarche.

T3-TH2

113030086

Válvula de 4 vías para intercambiador

113100009

Clip

116000066

Minipresostato de alta presion

113100009

Alojamiento de sonda

116000071

Minipresostato de baja presion

108110038

Marco superior

113010210

Tubo de escape

108110043

Soporte del motor del ventilador

117110021

Sonda de Tª descarga, T6-TH3

117230003

Reactor

113020322

Tubería de retorno de gas

108480015

Fijación de resistencia evaporador

121000006

Válvula de 4 vías

108110004

Pilar

113060084

Válvula de 4 vías para tuberías colectivas

142000079

Resistencia de calentamiento del

evaporador

119000017

EEV

112000031

Motor del ventilador

113080054

EEV a tuberías de distribución

1330900261

Panel lateral izquierdo

113070044

Intercambiador a EEV

108010024

Tapa del eje del ventilador

113900082

Conjuntos de conexión de agua

132000015

Aspa del ventilador

112100021-1

Interruptor de flujo de agua

133090025

Panel frontal

133020011

Anillo de goma rojo

108010014

Rejilla ventilador

133020026

Junta de goma en la conexión de agua

108050073

Panel de aislamiento

116000001

Junta de estanqueidad interruptor de

flujo de agua.

113100008

Tubo de cobre

117110011

Sonda de Tª salida agua, T2-TH5

120000091

Válvula de globo

117110012

Clip del sensor de temperatura del

intercambiador

142000074

Resistencia de calentamiento del

compresor

102040708

Intercambiador de calor de titanio

101000188

Compresor + bases antivibratorias.

133020011

Anillo de goma azul

101000188

Compresor + bases antivibratorias.

117110012

Sonda Tª de entrada de agua, T1-TH6

108110066

Bandeja de base

150000110

Tapón de drenaje

108010065

Chapa bornas de conexión.

108050017

Tapa de caja electrica

1330900281

Panel derecho

117100047

PCB

106000011

Manómetro

108110057

Caja electrica

136010004

Presilla para cables de conexión

117240002

Anillo magnético

115000004

Bornas de conexión

117010095

Modulo modbus

1332500051

Tapa de plástico de caja de conexión.

117240003

Anillo magnético

133030011

Caja de controlador

9. Diagrama de despiece y mantenimiento

- 220 -

9.6 Lista de piezas de repuesto/ Modelo: 71679

ERP

Nombre de las partes

ERP

Nombre de las partes

1330900291

Tapa superior

113712007

Caja de control impermeable

117110020

Sonda Tª ambiente T5-TH1

117020180

Evaporador

133020010

Clip sonda Tª ambiente

103000220

Tubería evaporador

1330900271

Panel trasero

136020005

Bloque de goma

103000220

Evaporador

103000220

Tubería de distribución

117110004

Sonda evaporador. Desescarche.

T3-TH2

113030081

Válvula de 4 vías para intercambiador.

113100009

Clip

116000066

Minipresostato de alta presion

113100009

Alojamiento de sonda

116000071

Minipresostato de baja presion

108110038

Marco superior

113010159

Tubo de escape

108110043

Soporte del motor del ventilador

117110021

Sonda de Tª descarga, T6-TH3

117230003

reactor

113020321

Tubería de retorno de gas

108480015

Fijación de resistencia evaporador

121000006

Válvula de 4 vías

108110004

Pilar

113060084

Válvula de 4 vías para tuberías

colectivas.

142000079

Resistencia de calentamiento del

evaporador

119000017

EEV

112000031

Motor del ventilador

113080054

EEV a tuberías de distribución

1330900261

Panel lateral izquierdo

113070041

Intercambiador a EEV

108010024

Tapa del eje del ventilador

113900082

Conjuntos de conexión de agua

132000015

Aspa del ventilador

112100021-1

Interruptor de flujo de agua

1330900251

Panel frontal

133020012

Anillo de goma rojo

108010014

Rejilla ventilador

133020026

Junta de goma en la conexión de agua

108050073

Panel de aislamiento

116000001

Junta de estanqueidad interruptor de

flujo de agua.

113100008

Tubo de cobre

117110011

Sonda de Tª salida agua, T2-TH5

120000091

Válvula de globo

108010025

Clip del sensor de temperatura del

intercambiador

142000074

Resistencia de calentamiento del

compresor

102040710

Intercambiador de calor de titanio

101000181

Compresor + bases antivibratorias.

133020011

Anillo de goma azul

101000181

Compresor + bases antivibratorias.

117110012

Sonda Tª de entrada de agua, T1-TH6

108110044

Bandeja de base

150000110

Tapón de drenaje

108010065

Chapa bornas de conexión.

108050017

Tapa de caja electrica

133090028

Panel derecho

117100047

PCB

106000011

Manómetro

108110045

Caja electrica

136010004

Presilla para cables de conexión

117240002

Anillo magnético

115000004

Bornas de conexión

117010095

Modulos modbus

1332500051

Tapa de plástico de caja de conexión.

117240003

Anillo magnético

133030011

Caja de controlador

9. Diagrama de despiece y mantenimiento

- 221 -

9.7 Modelo: 71680/71681

9. Diagrama de despiece y mantenimiento

- 222 -

9.8 Lista de piezas de repuesto/ Modelo: 71680

ERP

Nombre de las partes

ERP

Nombre de las partes

1332600011

Tapa superior

1332600041

Panel derecho

1332600021

Panel trasero

103000230

Tubería de distribución

117110020

Sonda de Tª ambiente T5-TH1

136020005

Bloque de goma

133020010

Clip sonda Tª ambiente

103000230

Tubería evaporador

103000230

Evaporador

113020338

Tubería de retorno de gas

113100009

Alojamiento sonda

116000073

Minipresostato de baja presión

113100009

Clip

113130021

Tubería a filtro deshidratador

117110004

Sonda evaporador. Desescarche. T3-TH2

120000066

Filtro deshidratador

117230002

Reactor

113060122

Válvula de 4 vías para tuberías colectivas

108560003

Pilar

116000068

Minipresostato de alta presión

108560002

Marco superior

113010244

Tubo de escape

108480015

Fijación de resistencia evaporador

117110021

Sonda de Tª descarga, T6-TH3

142000079

Resistencia de calentamiento del

evaporador

121000006

Válvula de 4 vías

108560011

Soporte del motor del ventilador

113170032

Tubería filtro deshidratador

112000031

Motor del ventilador

113120019

Tubería de cobre a evaporador

132000023

Aspa del ventilador

113030108

Válvula de 4 vías al intercambiador

1332600051

Panel lateral izquierdo

119000021

EEV

1332600031

Panel frontal

113080056

EEV a la tubería de distribución

108170017

Rejilla ventilador

150000110

Tapón de drenaje

108560036

Bandeja de base

108010025

Clip del sensor de temperatura del

intercambiador

101000185

Compresor + bases antivibratorias.

117110012

Sonda Tª de entrada de agua, T1-TH6

101000185

Compresor + bases antivibratorias.

133020026

Junta de goma en la conexión de agua

142000077

Resistencia de calentamiento del

compresor

133020011

Anillo de goma azul

105000004

Depósito de líquido

102040703

Intercambiador de calor de titanio

108560010

Panel de aislamiento

113900082

Conjuntos de conexión de agua

120000091

Válvula de globo

117110011

Sonda de Tª salida agua, T2-TH5

108560034

Soporte válvula de globo

136020083

Junta de estanqueidad interruptor de

flujo de agua.

113100008

Tubo de cobre

112100021-1

Interruptor de flujo de agua

108010065

Chapa bornas de conexión

133020012

Anillo de goma roja

133030011

Caja de controlador

117010095

Módulo Modbus

136010004

Presilla para cables de conexión

117240002

Anillo magnético

106000011

Manómetro

117240003

Anillo magnético

1332500051

Tapa de plástico de caja de conexión

108560012

Caja electrica

115000004

Bornas de conexión

117100048

PCB

117020180

Controlador

108540006

Tapa de la caja eléctrica

113712007

Caja de control impermeable

9. Diagrama de despiece y mantenimiento

- 223 -

9.9 Lista de piezas de repuesto/ Modelo:71681

ERP

Nombre de las partes

ERP

Nombre de las partes

1332600011

Tapa superior

1332600041

Panel derecho

1332600021

Panel trasero

103000204

Tubería de distribución

117110020

Sonda de Tª ambiente T5-TH1

136020005

Bloque de goma

133020010

Clip sonda Tª ambiente

103000204

Tubería evaporador

103000204

Evaporador

113020339

Tubería de retorno de gas

113100009

Alojamiento sonda

116000073

Minipresostato de baja presión

113100009

Clip

113130021

Tubería a filtro deshidratador

117110004

Sonda evaporador. Desescarche.

T3-TH2

120000066

Filtro deshidratador

117230002

Reactor

113060096

Válvula de 4 vías para tuberías colectivas

108560003

Pilar

116000068

Minipresostato de alta presión

108560002

Marco superior

113010245

Tubo de escape

108480015

Fijación de resistencia evaporador

117110021

Sonda de Tª descarga, T6-TH3

142000144

Resistencia de calentamiento del

evaporador

121000009

Válvula de 4 vías

108560011

Soporte del motor del ventilador

113170032

Tubería filtro deshidratador

112000031

Motor del ventilador

113120019

Tubería de cobre a evaporador

132000023

Aspa del ventilador

113030093

Válvula de 4 vías al intercambiador

1332600051

Panel lateral izquierdo

119000021

EEV

1332600031

Panel frontal

113080056

EEV a la tubería de distribución

108170017

Rejilla ventilador

150000110

Tapón de drenaje

108560036

Bandeja de base

108010025

Clip del sensor de temperatura del

intercambiador

101000185

Compresor + bases antivibratorias.

117110012

Sonda Tª de entrada de agua, T1-TH6

101000185

Compresor + bases antivibratorias.

133020026

Junta de goma en la conexión de agua

142000077

Resistencia de calentamiento del

compresor

133020011

Anillo de goma azul

105000004

Depósito de líquido

102040764

Intercambiador de calor de titanio

108560010

Panel de aislamiento

113900082

Conjuntos de conexión de agua

120000091

Válvula de globo

117110011

Sonda de Tª salida agua, T2-TH5

108560034

Soporte válvula de globo

136020083

Junta de estanqueidad interruptor de flujo

de agua.

113100008

Tubo de cobre

112100021-1

Interruptor de flujo de agua

108010065

Chapa bornas de conexión

133020012

Anillo de goma roja

133030011

Caja de controlador

117010095

Módulo Modbus

136010004

Presilla para cables de conexión

117240002

Anillo magnético

106000011

Manómetro

117240003

Anillo magnético

1332500051

Tapa de plástico de caja de conexión.

108560012

Caja electrica

115000004

Bornas de conexión

117100048

PCB

117020180

Controlador

108540006

Tapa de la caja eléctrica

113712007

Caja de control impermeable

9. Diagrama de despiece y mantenimiento

- 224 -

9.10 Modelo: 71682,71683

9. Diagrama de despiece y mantenimiento

- 225 -

9.11 Lista de piezas de repuesto/ Modelo: 71682

ERP

Nombre de las partes

ERP

Nombre de las partes

133100001

Tapa superior

117020180

Controlador

117110020

Sonda de Tª ambiente T5-TH1

113712007

Caja de control impermeable

133020010

Clip sonda Tª ambiente

103000208

Tubería evaporador

133250003

Panel trasero

136020005

Bloque de goma

103000208

Evaporador

113020326

Tubería de retorno de gas

117110004

Sonda evaporador. Desescarche.

T3-TH2

116000073

Minipresostato de baja presión

113100009

Clip

113060083

Válvula de 4 vías para tuberías

113100009

Alojamiento sonda

113010227

Tubo de escape

103000208

Tubería de distribución

113030087

Válvula de 4 vías al intercambiador

108120036

Panel de aislamiento

121000009

Válvula de 4 vías

117230001

Reactor

116000008

Minipresostato de alta presión

108120035

Pilar

117110021

Sonda de Tª descarga, T6-TH3

108120034

Marco superior

113120020

Tubería de cobre a evaporador

108120044

Soporte del motor del ventilador

113130020

Tubería a filtro deshidratador

108480015

Fijación de resistencia evaporador

113080055

EEV a la tubería de distribución

142000079

Resistencia de calentamiento del

evaporador

119000021

EEV

108550009

Pilar

120000066

Filtro deshidratador

112000031

Motor del ventilador

113170028

Tubería filtro deshidratador

132000015

Aspa del ventilador

112100021-1

Interruptor de flujo de agua

108010024

Tapa del eje del ventilador

117110011

Sonda de Tª salida agua, T2-TH5

133250004

Panel lateral izquierdo

108010025

Clip del sensor de temperatura del

intercambiador

133250001

Panel frontal

102040749

Intercambiador de calor de titanio

108010014

Rejilla ventilador

113900082

Conjuntos de conexión de agua

120000091

Válvula de globo

133020012

Anillo de goma azul

113100008

Tubo de cobre

133020026

Junta de goma en la conexión de agua

101000185

Compresor + bases antivibratorias.

117110012

Sonda Tª de entrada de agua, T1-TH6

101000185

Compresor + bases antivibratorias.

150000110

Tapón de drenaje

105000008

Depósito de líquido

133020011

Anillo de goma roja

142000077

Resistencia de calentamiento del

compresor

136020083

Junta de estanqueidad interruptor de

flujo de agua.

108550005

Bandeja de base

108120040

Tapa de la caja eléctrica

108550008

Tensor chapa

117140016

PCB control principal

108010065

Chapa bornas de conexión

142000038

Relé

133250002

Panel derecho

117260001

Placa de filtros

115000025

Bornas de conexión

117240002

Anillo magnético

106000011

Manómetro

117250007

PCB

136010004

Presilla para cables de conexión

108120038

Caja electrica

108550006

Soporte bornas

117240003

Anillo magnético

115000027

Bornas de conexión sistema filtración

117010095

Módulo Modbus

133250005

Tapa de plástico de caja de conexión.

108120039

Cuadro eléctrico

133030011

Caja de Controlador

9. Diagrama de despiece y mantenimiento

- 226 -

9.12 Lista de piezas de repuesto/ Modelo: 71683

ERP

Nombre de las partes

ERP

Nombre de las partes

133100001

Tapa superior

117020180

Controlador

117110020

Sonda de Tª ambiente T5-TH1

113712007

Caja de control impermeable

133020010

Clip sonda Tª ambiente

103000209

Tubería Evaporador

133250003

Panel trasero

136020005

Bloque de goma

103000209

Evaporador

113020389

Tubería de retorno de gas

117110004

Sonda evaporador. Desescarche. T3-TH2

116000073

Minipresostato de baja presión

113100009

Clip

113060083

Válvula de 4 vías para tuberías colectivas

113100009

Alojamiento sonda

113010228

Tubo de escape

103000209

Tubería de distribución

113030087

Válvula de 4 vías al intercambiador

108120036

Panel de aislamiento

121000009

Válvula de 4 vías

117230001

Reactor

116000008

Minipresostato de alta presión

108120035

Pilar

117110021

Sonda de Tª descarga, T6-TH3

108120034

Marco superior

113120020

Tubería de cobre a evaporador

108120044

Soporte del motor del ventilador

113130020

Tubería a filtro deshidratador

108480015

Fijación de resistencia evaporador

113080055

EEV a la tubería de distribución

142000079

Resistencia de calentamiento del

evaporador

119000042

EEV

108550009

Pilar

120000066

Filtro deshidratador

112000031

Motor del ventilador

113170028

Tubería filtro deshidratador

132000015

Aspa del ventilador

112100021-1

Interruptor de flujo de agua

108010024

Tapa del eje del ventilador

117110011

Sonda de Tª salida agua, T2-TH5

133250004

Panel lateral izquierdo

108010025

Clip del sensor de temperatura del

intercambiador

133250001

Panel frontal

102040754

Intercambiador de calor de titanio

108010014

Rejilla ventilador

113900082

Conjuntos de conexión de agua

120000091

Válvula de globo

133020012

Anillo de goma azul

113100008

Tubo de cobre

133020026

Junta de goma en la conexión de agua

101000186

Compresor + bases antivibratorias

117110012

Sonda Tª de entrada de agua, T1-TH6

101000186

Compresor + bases antivibratorias

150000110

Tapón de drenaje

105000008

Depósito de líquido

133020011

Anillo de goma roja

142000077

Resistencia de calentamiento del

compresor

136020083

Junta de estanqueidad interruptor de

flujo de agua.

108470069

Bandeja de base

108120040

Tapa de la caja eléctrica

108550008

Tensor chapa

117140016

PCB control principal

108010065

Chapa bornas de conexión

142000038

Relé

133250002

Panel derecho

117260001

Placa de filtros

115000025

Bornas de conexión

117240002

Anillo magnético

106000011

Manómetro

117250007

PCB

136010004

Presilla para cables de conexión

108120038

Caja electrica

108550006

Soporte bornas

117240003

Anillo magnético

115000027

Resistencia de calentamiento del

evaporador

117010095

Módulo Modbus

133250005

Tapa de plástico de caja de conexión

108120039

Cuadro eléctrico

133030011

Caja de controlador

9. Diagrama de despiece y mantenimiento

- 227 -

9.13 Modelo: 68821/68822/68823

9. Diagrama de despiece y mantenimiento

- 228 -

9.14 Modelo: 68821

ERP

Nombre de las partes

ERP

Nombre de las partes

133100001

Tapa superior

113050109

Tubería colectiva

117110020

Sonda de Tª ambiente T5-TH1

113170028

Tubería filtro deshidratador

133020010

Clip sonda Tª ambiente

120000066

Filtro deshidratador

133250003

Panel trasero

119000022

EEV

103000153

Evaporador

113080055

EEV a la tubería de distribución

117110004

Sonda evaporador. Desescarche.

T3-TH2

113120020

Tubería de cobre a evaporador

113190001

Clip

113030087

Válvula de 4 vías al intercambiador

113190001

Alojamiento sonda

117110021

Sonda de Tª descarga, T6-TH3

113040101

Tubería de distribución

116000008

Minipresostato de alta presión

108550010

Panel de aislamiento

121000009

Válvula de 4 vías

117230002

Reactor

120000023

Válvula de aspiración

108120034

Marco superior

113010158

Tubo de escape

108120035

Pilar

116000080

Minipresostato de baja presión 0.2-0.35

108120037

Soporte del motor del ventilador

116000079

Minipresostato de baja presión 0.1-0.3

112000031

Motor del ventilador

113020245

Tubería de retorno de gas

108010024

Tapa del eje del ventilador

113060083

Válvula de 4 vías para tuberías colectivas

132000015

Aspa del ventilador

113130015

Tubería a filtro deshidratador

133250004

Panel lateral izquierdo

113900082

Conjuntos de conexión de agua

133250001

Panel frontal

133020011

Anillo de goma roja

108010014

Rejilla ventilador

133020026

Junta de goma en la conexión de agua

108550009

Pilar

112100021-1

Interruptor de flujo de agua

108550005

Bandeja de base

116000001-2

Junta de estanqueidad interruptor de

flujo de agua.

101000149

Compresor + bases antivibratorias.

117110011

Sonda de Tª salida agua, T2-TH5

105000008

Depósito de líquido

108010025

Clip del sensor de temperatura del

intercambiador

142000077

Resistencia de calentamiento del

113900082

Conjuntos de conexión de agua

101000149

Compresor + bases antivibratorias.

133020012

Anillo de goma azul

108550008

Tensor chapa

102040503

Intercambiador de calor de titanio

108010065

Chapa bornas de conexión

117110012

Sonda Tª de entrada de agua, T1-TH6

110000008

Junta de goma

150000110

Tapón de drenaje

108010018

Caja de controlador

108120040

Tapa de la caja eléctrica

133250002

Panel derecho

117140003

PCB control principal

115000025

Bornas de conexión

108120038

Caja electrica

110800001

Manómetro

108120039

Chapa soporte componentes eléctricos

136010004

Presilla para cables de conexión

117260002

Placa de filtros

108550006

Pilar

117250001-V1.5

PCB

115000027

Bornas de conexión sistema filtración

117240002

Anillo magnético

133250005

Tapa de plástico de caja de conexión

117240003

Anillo magnético

113712007

Caja de control impermeable

117010095

Módulo Modbus

117020150

Controlador

142000038

Relé

136020005

Bloque de goma

N/A

117140006

Placa del motor del ventilador

9. Diagrama de despiece y mantenimiento

- 229 -

9.14 Modelo: 68822

ERP

Nombre de partes

ERP

Nombre de partes

133100001

Tapa superior

113050110

Tubería colectiva

117110020

Sonda de Tª ambiente T5-TH1

113170028

Tubería filtro deshidratador

133020010

Clip sonda Tª ambiente

120000066

Filtro deshidratador

133250003

Panel trasero

119000022

EEV

103000154

Evaporador

113080055

EEV a la tubería de distribución

117110004

Sonda evaporador. Desescarche. T3-TH2

113120020

Tubería de cobre a evaporador

113190001

Clip

113030087

Válvula de 4 vías al intercambiador

113190001

Alojamiento sonda

117110021

Sonda de Tª descarga, T6-TH3

113040102

Tubería de distribución

116000008

Minipresostato de alta presión

108550010

Panel de aislamiento

121000009

Válvula de 4 vías

117230004

Reactor

120000023

Válvula de aspiración

108120034

Marco superior

113010158

Tubo de escape

108120035

Pilar

116000080

Minipresostato de baja presión 0.2-0.35

108120037

Soporte del motor del ventilador

116000079

Minipresostato de baja presión 0.1-0.3

112000031

Motor del ventilador

113020245

Tubería de retorno de gas

108010024

Tapa del eje del ventilador

113060083

Válvula de 4 vías para tuberías

colectivas

132000015

Aspa del ventilador

113130015

Tubería a filtro deshidratador

133250004

Panel lateral izquierdo

113900082

Conjuntos de conexión de agua

133250001

Panel frontal

133020011

Anillo de goma roja

108010014

Rejilla ventilador

133020026

Junta de goma en la conexión de agua

108550009

Pilar

112100021-1

Interruptor de flujo de agua

108550005

Bandeja de base

116000001-2

Junta de estanqueidad interruptor de

101000122

Compresor + bases antivibratorias.

117110011

Sonda de Tª salida agua, T2-TH5

105000008

Depósito de líquido

108010025

Clip del sensor de temperatura del

142000077

Resistencia de calentamiento del compresor

113900082

Conjuntos de conexión de agua

101000122

Compresor + bases antivibratorias.

133020012

Anillo de goma azul

108550008

Tensor chapa

102040502

Intercambiador de calor de titanio

108010065

Chapa bornas de conexión

117110012

Sonda Tª de entrada de agua, T1-TH6

110000008

Junta de goma

150000110

Tapón de drenaje

108010018

Caja de controlador

108120040

Tapa de la caja eléctrica

133250002

Panel derecho

117140002

PCB control principal

115000025

Bornas de conexión

108120038

Caja electrica

110800001

Manómetro

108120039

Chapa soporte componentes eléctricos

136010004

Presilla para cables de conexión

117260001

Placa de filtros

108550006

Pilar

117250001-V1.5

PCB

115000027

Bornas de conexión sistema filtración

117240002

Anillo magnético

133250005

Tapa de plástico de caja de conexión

117240003

Anillo magnético

113712007

Caja de control impermeable

117010095

Módulo Modbus

117020150

Controlador

142000038

Relé

136020005

Bloque de goma

N/A

9. Diagrama de despiece y mantenimiento

- 230 -

9.15 Modelo: 68823

ERP

Nombre de partes

ERP

Nombre de partes

133100001

Tapa superior

113050110

Tubería colectiva

117110020

Sonda de Tª ambiente T5-TH1

113170028

Tubería filtro deshidratador

133020010

Clip sonda Tª ambiente

120000066

Filtro deshidratador

133250003

Panel trasero

119000022

EEV

103000154

Evaporador

113080055

EEV a la tubería de distribución

117110004

Sonda evaporador. Desescarche. T3-TH2

113120020

Tubería de cobre a evaporador

113190001

Clip

113030087

Válvula de 4 vías al intercambiador

113190001

Alojamiento sonda

117110021

Sonda de Tª descarga, T6-TH3

113040102

Tubería de distribución

116000008

Minipresostato de alta presión

108550010

Panel de aislamiento

121000009

Válvula de 4 vías

117230002

Reactor

120000023

Válvula de aspiración

108120034

Marco superior

113010158

Tubo de escape

108120035

Pilar

116000080

Minipresostato de baja presión 0.2-0.35

108120037

Soporte del motor del ventilador

116000079

Minipresostato de baja presión 0.1-0.3

112000031

Motor del ventilador

113020245

Tubería de retorno de gas

108010024

Tapa del eje del ventilador

113060083

Válvula de 4 vías para tuberías colectivas

132000015

Aspa del ventilador

113130015

Tubería a filtro deshidratador

133250004

Panel lateral izquierdo

113900082

Conjuntos de conexión de agua

133250001

Panel frontal

133020011

Anillo de goma roja

108010014

Rejilla ventilador

133020026

Junta de goma en la conexión de agua

108550009

Pilar

112100021-1

Interruptor de flujo de agua

108550005

Bandeja de base

116000001-2

Junta de estanqueidad interruptor de

101000149

Compresor + bases antivibratorias.

117110011

Sonda de Tª salida agua, T2-TH5

105000008

Depósito de líquido

108010025

Clip del sensor de temperatura del

intercambiador

142000077

Resistencia de calentamiento del compresor

113900082

Conjuntos de conexión de agua

101000149

Compresor + bases antivibratorias.

133020012

Anillo de goma azul

108550008

Tensor chapa

102040502

Intercambiador de calor de titanio

1113712007

Chapa bornas de conexión

117110012

Sonda Tª de entrada de agua, T1-TH6

110000008

Junta de goma

150000110

Tapón de drenaje

108010018

Caja de controlador

108120040

Tapa de la caja eléctrica

133250002

Panel derecho

117140003

PCB control principal

115000006

Bornas de conexión

108120038

Caja electrica

110800001

Manómetro

108120039

Chapa soporte componentes eléctricos

136010004

Presilla para cables de conexión

117260002

Placa de filtros

108550006

Pilar

117250001-V1.5

PCB

115000027

Bornas de conexión sistema filtración

117240002

Anillo magnético

133250005

Tapa de plástico de caja de conexión

117240003

Anillo magnético

113712007

Caja de control impermeable

117010095

Módulo Modbus

117020150

Controlador

142000038

Relé

136020005

Bloque de goma

N/A

117140006

Placa del motor del ventilador

9. Diagrama de despiece y Mantenimiento

- 231 -

9.17 Mantenimiento

(1) Debe revisar regularmente el sistema del abastecimiento del agua para evitar que el aire entre al sistema

y provoque bajo caudal de agua, ya que estas averías reducirán el rendimiento y la fiabilidad de la unidad de la

bomba de calor.

(2) Debe limpiar regularmente sus piscinas y el sistema de filtración para evitar el daño a la unidad por

suciedad del sistema de filtración..

(3) Mantenga la unidad de la bomba de calor seca, bien ventilada y siempre limpia el lado del

intercambiador de calor que puede mantener un buen intercambio de calor y ahorro de energía.

(4) Sólo un técnico calificado está autorizado a operar la presión del sistema de refrigeración.

(5) Verifique la conexión del cable de potencia, si la bomba de calor comienza a funcionar de manera

anormalmente, usted deberá apagarla y entrar en contacto con un técnico calificado.

(6) Por favor, siempre vacíe el agua de la bomba de calor cuando esté parada durante el invierno o cuando la

temperatura ambiente descienda por debajo de 0 ℃, o de lo contrario, el intercambiador de titanio se

dañará por congelación, en tal caso, se perderá la garantía.

(7) Cualquier operación en la bomba de calor debe ser realizada por un profesional con licencia de

manipulador de gases R32.

(8) Por favor llene el gas R32 por la válvula de globo, que está dentro de la máquina.

9. Diagrama de despiece y Mantenimiento

- 232 -

Schwimmbad-Wärmepumpe

PRO ELYO INVERBOOST NN

Benutzer- und Wartungshandbuch

- 233 -

Vielen Dank dass Sie sich für die Pro-Wärmepumpe für das Beheizen ihres Schwimmbeckens

entschieden haben. Diese wird ihr Poolwasser erwärmen und auf einer konstanten Temperatur

halten, wenn die Außentemperatur zwischen -20°C und 50℃ liegt.

ACHTUNG: Dieses Handbuch beinhaltet alle Informationen, die für die Benutzung und die

Installation ihrer Wärmepumpe erforderlich sind.

Der Installateur muss das Handbuch gründlich durchlesen und die Anweisungen strikt folgen, sowohl

bei der Implementierung als auch bei der Wartung.

Der Installateur ist verantwortlich für die Installation des Produkts und sollte allen Anweisungen des

Herstellers sowie allen Vorschriften in den Anwendungen folgen. Inkorrekte Installation gegen die

Anweisungen des Handbuchs macht die Garantie nichtig.

Der Hersteller lehnt jede Verantwortung für Schäden durch Menschen, Objekte oder Fehler die auf

Nichtbefolgung von Anweisungen im Handbuch beruhen. Jede Nutzung die bei der Herstellung nicht

vorgesehen war wird als gefährlich eingestuft.

1. Beschreibung

2. Transportinformationen

3. Spezifikationen

4. Zubehör und Optionen

5. Standort und Verbindung

6. Elektronische Verkabelung

7. Inbetriebnahme der Wärmepumpe

8. Fehlersuche

9. Explosionszeichnung und Wartung

INHALTSVERZEICHNIS

Wichtiger Hinweis:

- Bewahren Sie die Wärmepumpe immer an einem gut belüfteten Ort und fern von allem auf, was

einen Brand verursachen kann.

- Löten oder schweißen Sie das Rohr nicht, wenn sich Kältemittel in der Maschine befindet. Bitte füllen

Sie das Gas nicht auf, wenn Sie sich in einem engen Raum befinden.

- Bitte leeren Sie das Wasser in der W

rmepumpe im Winter oder wenn die Temperatur unter 0℃

sinkt, sonst wird der Titanium-Wechsler durch Frost beschädigt. In diesem Fall ist die Garantie nichtig.

- Bitte schalten Sie immer die Stromversorgung aus, wenn sie die Kabine öffnen wollen um ins Innere

der Wärmepumpe vorzudringen, da drinnen Hochspannung herrscht.

- Bitte bewahren Sie das Kontrolldisplay an einem trockenen Ort, oder schließen Sie die

Isolationsabdeckung sorgfältig, um es vor Beschädigung durch Nässe zu schützen.

- 234 -

1.1 Im Lieferumfang zur Wärmepumpe ist enthalten:

- Wasseranschluss 50 mm (Stück: 2)

- Benutzer und Service Handbuch

- Druckminderer

- 10 m Verlängerungskabel für das Display

- Wasserdichter Kasten

- Winterabdeckung

- Schwingungsdämpfer (Stück: 4)

1.2 Abmessung

Modell: 71676

1. Beschreibung

- 235 -

Modelle: 71677/71678/71679

Modelle: 71680/71681

1.Beschreibung

- 236 -

Modelle: 71682/71683/68821/68822/68823

1. Beschreibung

- 237 -

2.1 Lieferung der Verpackung

Für den Transport ist die Wärmepumpe auf der Palette fixiert und mit einer Kartonschachtel abgedeckt.

Um Beschädigungen vorzubeugen, muss die Wärmepumpe auf die Palette übertragen werden.

Sämtliches Material, auch wenn der Transport dem Lieferanten in Rechnung gestellt wird, kann bei der

Weiterleitung beim Kunden beschädigt werden und es liegt in der Verantwortung des Empfängers, die

Übereinstimmung der Lieferung sicherzustellen

Der Adressat hat alle Rücklagen an der Rezeption auf dem Lieferschein des Frachtführers zu vermerken, wenn er

Beschädigungen der Verpackung bemerkt. VERGESSEN SIE NICHT, MIT EINEM EINGETRAGENEN BRIEF AN DEN

TRÄGER UNTER 48 H. ZU BESTÄTIGEN

2.2 Bestandsberatung

* Das Lager sollte hell, geräumig, offen, gut belüftet, mit Lüftungsanlagen und ohne Feuerquelle ausgestattet

sein.

* Die Wärmepumpe muss gelagert und in der Originalverpackung vertikal transportiert werden. Wenn dies

nicht der Fall ist, kann es nicht sofort betrieben werden, es ist eine Mindestzeit von 24 Stunden erforderlich,

bevor die Stromversorgung eingeschaltet wird.

Verboten

2.3 Übertragung auf die endgültige Position

*Während des Auspackens des Produkts und der Übergabe von der Ausgangspalette zum

endgültigen Ort ist es notwendig, die vertikale Position der Wärmepumpe beizubehalten.

* Rauchen und die Verwendung von Flammen sind in der Nähe der R32-Maschine verboten.

* Wasseranschluss ist nicht da, um die Funktion des Handgriffs sicherzustellen, im Gegenteil, das

Gewicht der Wärmepumpe auf dem Wasseranschluss muss definitiv das Produkt beschädigen. Der

Hersteller kann im Schadensfall den Verantwortlichen nicht übernehmen.

2. Transportinformationen

- 238 -

Technische Daten zu den PRO ELYO INVERBOOST NN-Poolwärmepumpen

CE-Norm, R32, ABS-Schrank

MODEL

PROELYXP07i

PROELYXP09i

PROELYXP11i

PROELYXP14i

CODE

71676

71677

71678

71679

*Leistung bei Luft 28

℃

, Wasser 28

℃

, Luftfeuchtigkeit 80%

Heizleistung

7-3.1

9-2.3

11-2.9

14-3.2

Energieverbrauch

1.04-0.21

1.34-0.14

1.64-0.18

2.09-0.2

C.O.P.

15-6.7

16-6.7

* Leistung bei Luft 15

℃

, Wasser 26

℃

, Luftfeuchtigkeit 70%

Heizleistung

4.7-2.5

6.6-1.9

7.9-2

9.5-2.3

Energieverbrauch

0.94-0.32

1.32-0.24

1.58-0.25

1.9-0.29

C.O.P.

7.9-5

8.0-5

* Leistung bei Luft 0

℃

, Wasser 26

℃

, Luftfeuchtigkeit 78%

Heizleistung

3.44-1.7

4.11-2.3

5.54-3.0

6.85-3.8

Energieverbrauch

1.23-0.38

1.47-0.82

1.98-0.68

2.45-0.85

C.O.P.

4.5-2.8

4.4-2.8

4.5-2.8

* Leistung bei Luft -10

℃

, Wasser 26

℃

, Luftfeuchtigkeit 78%

Heizleistung

2.41-1.5

3.13-2.0

3.87-2.7

5.1-3.15

Energieverbrauch

1.21-0.35

1.42-0.53

1.76-0.69

2.32-0.81

C.O.P.

4.3-2

3.8-2.2

3.9-2.2

* Allgemeine Daten

Kompressortyp

MITSUBISHI-INVERTER-KOMPRESSOR

Netzspannung

220-240V/50Hz or 60Hz/1PH

Nennstrom

4.6

5.9

7.2

9.2

Mindestabsicherung

Empfohlenes Pool Volumen(mit

Poolabdeckung)

m³

10-26

12-35

16-60

18-66

Empfohlener Durchfluss

2.5

3.0

3.7

4.0

Wasserdruckverlust

Kpa

Wärmetauscher

Dreh-Titan-Schlauch aus PVC

Wasseranschluss

Lüftermenge

Lüftung

Horizontal

Lüfterdrehzahl

RPM

500-850

550-850

Stromaufnahme des Lüfters

6-35

22-82

32-110

Geräuschpegel in 10m Entfernung)

dB(A)

≤ 41

≤ 42

≤ 43

Geräuschpegel (in 1m Abstand)

dB(A)

38-51

39-52

40-52

40-54

Kältemittel (R32)

650

700

1000

1100

CO2 gleichwertig

Tonne

0.44

0.47

0.68

0.74

* Dimension/ Weight

Nettogewicht

Bruttogewicht

Nettodimension

1008*380*577

1050*440*709

Verpackungsmaß

1095*430*705

1130*470*850

3. Spezifikationen

- 239 -

Technische Daten zu den PRO ELYO INVERBOOST NN Poolwärmepumpen

CE-Norm, R32, ABS-Schrank

MODEL

PROELYXP16i

PROELYXP20i

PROELYXP26i

PROELYXP30i

CODE

71680

71681

71682

71683

*Leistung bei Luft 28

℃

, Wasser 28

℃

, Luftfeuchtigkeit 80%

Heizleistung

16-3.8

20-4.7

26-5.9

30-6.8

Energieverbrauch

2.39-0.24

2.99-0.29

3.88-0.37

4.55-0.43

C.O.P.

16-6.7

16-6.6

* Leistung bei Luft 15

℃

, Wasser 26

℃

, Luftfeuchtigkeit 70%

Heizleistung

11.2-3

14-3.9

18-5.4

22.8-5.6

Energieverbrauch

2.24-0.38

2.8-0.49

3.6-0.68

4.56-0.68

C.O.P.

8.2-5

* Leistung bei Luft 0

℃

, Wasser 26

℃

, Luftfeuchtigkeit 78%

Heizleistung

7.4-4.1

9.79-4.8

13-6.7

15.89-8.5

Energieverbrauch

2.64-0.91

3.5-1.09

4.64-1.52

5.68-1.93

C.O.P.

4.5-2.8

4.4-2.8

* Leistung bei Luft -10

℃

, Wasser 26

℃

, Luftfeuchtigkeit 78%

Heizleistung

5.8-3.6

7.58-4.3

10.4-5.9

12.74-7.4

Energieverbrauch

2.64-0.92

3.45-1.1

4.73-1.51

5.79-1.95

C.O.P.

3.9-2.2

3.8-2.2

* Allgemeine Daten

Kompressortyp

GMCC /TOSHIBA

MITSUBISHI

Netzspannung

220-240V/50Hz or 60Hz/1PH

Nennstrom

10.5

13.2

17.0

23.0

Mindestabsicherung

Empfohlenes Pool Volumen (mit

Poolabdeckung)

Pool-Volumen(mit Poolabdeckung)

m³

28-85

58-120

65-132

78-156

Empfohlener Durchfluss

5.0

6.0

8.0

10.0

Wasserdruckverlust

Kpa

Wärmetauscher

Dreh-Titan-Schlauch aus PVC

Wasseranschluss

Lüftermenge

Lüftung

Horizontal

Lüfterdrehzahl

RPM

450-650

(550-850)*2

Stromaufnahme des Lüfters

35-130

(32-110)*2

Geräuschpegel in 10m Entfernung)

dB(A)

≤ 43

≤ 45

≤ 49

Geräuschpegel (in 1m Abstand)

dB(A)

40-54

41-56

42-60

Kältemittel (R32)

1500

1900

2000

2600

CO2 gleichwertig

Tonne

1.01

1.28

1.35

1.76

* Dimension/ Weight

Nettogewicht

117

128

130

Bruttogewicht

113

135

146

148

Nettodimension

1050*450*870

1050*452*1295

Verpackungsmaß

1140*480*1010

1130*515*1430

3. Spezifikationen

- 240 -

Technische Daten zu den PRO ELYO INVERBOOST NN Poolwärmepumpen

CE-Norm, R410A, ABS-Schrank

MODEL

Pro Elyo Inverboost NN26T

Pro Elyo Inverboost NN 35

Pro Elyo Inverboost NN35T

CODE

68821

68822

68823

*Leistung bei Luft 28

℃

, Wasser 28

℃

, Luftfeuchtigkeit 80%

Heizleistung

26-5.9

35-8

Energieverbrauch

3.88-0.37

5.22-0.5

C.O.P.

16-6.7

* Leistung bei Luft 15℃, Wasser 26℃, Luftfeuchtigkeit 70%

Heizleistung

18-5.4

24-5.6

Energieverbrauch

3.6-0.68

4.8-0.68

C.O.P.

8.2-5

* Leistung bei Luft 0

℃

, Wasser 26

℃

, Luftfeuchtigkeit 78%

Heizleistung

13-6.7

15.8-3.7

Energieverbrauch

4.64-1.52

4.46-0.63

C.O.P.

4.4-2.8

5.8-3.6

* Leistung bei Luft 0

℃

, Wasser 26

℃

, Luftfeuchtigkeit 78%

Heizleistung

10.4-5.9

11.6-3.1

Energieverbrauch

4.73-1.51

4.77-0.6

C.O.P.

3.9-2.2

5.2-2.45

* Allgemeine Daten

Kompressortyp

MITSUBISHI INVERTOR COMPRESSOR

Netzspannung

380V/50Hz or 60Hz/3PH

220~240V /50Hz or

60Hz/1PH

380V/50Hz or 60Hz/3PH

Nennstrom

22.9

8.4

Mindestabsicherung

10.5

Empfohlenes Pool

Volumen (mit

Poolabdeckung)

m³

65-132

78-160

Empfohlener

m3/h

8.00

10.0

Wasserdruckverlust

Kpa

Wärmetauscher

Twist-titanium tube in PVC

Wasseranschluss

Lüftermenge

Lüftung

Horizontal

Lüfterdrehzahl

RPM

(550-850)*2

Stromaufnahme des

(32-110)*2

Geräuschpegel in 10m

dB(A)

Geräuschpegel in 1m

dB(A)

42-60

Kältemittel (R410a)

3800

4000

CO2 gleichwertig

Tonne

7.94

8.36

* Abmessungen/Gewicht

Nettogewicht

128

Bruttogewicht

146

Nettodimension

1050*452*1295

Verpackungsmaß

1130*515*1430

*Vorstehende Daten können ohne vorherige Ankündigung geändert werden

3.Spezifikationen

- 241 -

4.1 Zubehörliste

Schwingungsdämpfer , Anzahl 4

Bodenwannenentleerung, Anzahl 2

Schutzhülle, Menge 1

10M Displayverlängerungkabel, 1 Stk

Modbus-Signaldraht, 1 Stk

Anschlussverschraubung für Einlass

und Auslass von Wasser, Anzahl 2

Winter-Abdeckung, 1 stk

4.2 Das Bypass-Kit

Das Kit By-Pass ist das unentbehrliche Zubehör für die Installation Ihrer Wärmepumpe, es ist auch ein Instrument

für die Optimierung der Wassererwärmung. Die Regelung der Ventile ermöglicht, um den Wasserfluss zu

optimieren, und mit dem Manometer, um die Optimierung der Kompressor Lauf sicherzustellen.

4. Zubehör und Optionen

- 242 -

4.3 Zubehör für die Installation

Schwingungdämpfer

1. Nehmen Sie 4 Schwingungsdämpfer

heraus

2.Befestigen Sie diese unten am

Chassis der Wärmepumpe.

Entleerungsstutzen

1. Installieren Sie die Ablassstutzen

unter der Auffangwanne

2. Schließen Sie eine Wasserleitung

an, um das Wasser abzulassen.

Hinweis: Heben Sie die Wärmepumpe

an, um den Ablauf zu installieren.

Niemals die Wärmepumpe umkippen,

sie könnte den Kompressor

beschädigen.

Wasserzulauf & Rücklauf

1. Montieren Sie die die

Verscgraubung wie im Bild gezeigt

2. Schrauben Sie sie auf den

Wasserzulauf- und - Rücklauf

Netzanschluss

1. Öffnen Sie den Verdrahtungskasten

(rot markiert) an der Seite der

Maschine

2. Befestigen Sie die andere Seite an

den Verbindungsstellen in der

elektrischen Box.

Verdrahtung der Wasserpumpe

(Trockenkontakt)

1. Öffnen Sie den Verdrahtungskasten

(rot markiert) an der Seite der

Maschine

2. Befestigen Sie die andere Seite an

den Verbindungsstellen in der

elektrischen Box.

4. Zubehör und Optionen

- 243 -

ACHTUNG:

Bitte beachten Sie bei der Installation der W

rmepumpe die folgenden Regeln:

1. Die Zugabe von Chemikalien muss in den der Wärmepumpe nachgeschalteten Rohrleitungen

erfolgen.

2. Stellen Sie die Wärmepumpe immer aufrecht hin. Wenn das Gerät geneigt gehalten

wurde, warten Sie mindestens 24 Stunden, bevor Sie die Wärmepumpe an den Netzstrom

anschließen.

ACHTUNG: Installieren Sie das Gerät niemals in einem geschlossenen Raum mit einem

begrenzten Luftvolumen, in dem die aus dem Gerät austretende Luft wiederverwendet

wird, oder in der Nähe von Sträuchern, die den Lufteinlass blockieren könnten. Solche

Stellen beeinträchtigen die kontinuierliche Frischluftzufuhr, was zu einem verminderten

Wirkungsgrad führt und möglicherweise eine ausreichende Wärmeleistung verhindert.

5.1 Positionierung der Wärmepumpe

Die Einheit wird an jeder gewünschten Position richtig arbeiten, solange die folgenden drei Elemente vorhanden

sind:

1. Frische Luft – 2. Elektrizität – 3. Schwimmbeckenfilter

Die Einheit kann praktisch an jedem Standort im Außenbereich installiert werden, solange die angegebenen

Mindestabstände zu anderen Objekten eingehalten werden (siehe Zeichnung unten). Bitte konsultieren Sie für die

Installation an einem Indoor-pool einen Installateur. Die Installation an einem windigen Ort bereitet, anders als bei

einem Gas-Heizer keinerlei Probleme.

5. Standort und Anschluss

- 244 -

5.2 Installation eines Rückflussventils

HINWEIS

Hinweis: Wenn ein automatisches Dosiergerät für das Chlor und Säuregehalt (pH) verwendet wird, ist es wichtig, die

Wärmepumpe vor zu hohen chemischen Konzentrationen, die den Wärmetauscher korrodieren könnten, zu

schützen. Aus diesem Grund müssen Impfventile einer MSR-Anlage stets in der Düsenleitung nach der

Wärmepumpe montiert werden. Ferner wird empfohlen, ein Rückschlagventil zu installieren, um eine

Rückströmung in der Abwesenheit von Wasserzirkulation zu verhindern.

Schäden an der Wärmepumpe, die durch Nichtbeachtung dieser Vorschrift entstehen, werden nicht durch die

Garantie abgedeckt.

5. Standort und Anschluss

- 245 -

ACHTUNG:

Um das Wasser im Pool (oder Whirlpool) zu erwärmen, muss die Pumpe so

betrieben werden, dass das Wasser durch die Wärmepumpe zirkuliert. Die

Wärmepumpe läuft nicht an, wenn das Wasser nicht zirkuliert.

5.3 Typische Anordnung

Diese Anordnung ist nur ein veranschaulichendes Beispiel.

HINWEIS

Die Fabrik liefert nur die Wärmepumpe. Alle anderen Komponenten, einschließlich einer Umgehung, falls

erforderlich, müssen vom Benutzer oder vom Installationsprogramm bereitgestellt werden.

5. Standort und Anschluss

- 246 -

5.4 Erstinbetriebnahme

Nachdem alle Verbindungen hergestellt und geprüft sind, führen Sie die folgenden Schritte durch:

1. Schalten Sie die Filterpumpe aus. Prüfen Sie ob es ein Leck gibt, und stellen Sie sicher, dass das Wasser vom und

zum Schwimmbecken fließt.

2. Schließen Sie die Wärmepumpe an ein Stromnetz an und betätigen Sie die On/Off Taste auf dem Bedienfeld.

Das Gerät startet dann nach einer bestimmten Verzögerungszeit.

3. Überprüfen Sie nach ein paar Minuten ob die herausströmende Luft schon kühler ist.

4. Beim Ausschalten der Pumpe sollte das Gerät auch automatisch.

5. Lassen Sie die Wärmepumpe und die Filterpumpe 24 Stunden am Tag laufen, bis die gewünschte

Wassertemperatur erreicht ist. Die Wärmepumpe stoppt bei +1°C. Danach wird sie automatisch neu gestartet

(solange die Filterpumpe läuft), wenn die Wassertemperatur im Schwimmbad um 1 Grad unter die eingestellte

Temperatur fällt (z.B. wenn Sie die Temperatur auf 28°C einstellen, stoppt die Wärmepumpe bei einer

Temperatur von 29°C. Sie läuft wieder an, wenn die Wassertemperatur auf 27°C sinkt.)

Je nach Ausgangstemperatur des Wassers im Schwimmbad und der Lufttemperatur, kann es mehrere Tage dauern

das Wasser auf die gewünschte Temperatur zu erwärmen. Eine gute Schwimmbadabdeckung könnte die

erforderliche Zeit drastisch reduzieren.

NOTIZ

Zeitverzögerung - Die Wärmepumpe hat eine eingebaute 3-Minuten-Anlaufverzögerung, um die Schaltung zu

schützen und übermäßigen Verschleiß der Kontakte zu vermeiden. Das Gerät startet automatisch neu, nachdem

diese Zeitspanne abgelaufen ist. Selbst ein kurzer Stromausfall löst diese Zeitverzögerung aus, und verhindert so,

dass das Gerät nach einem Neustart sofort wieder läuft. Zusätzliche Stromunterbrechungen während dieser

Verzögerung haben keinen Einfluss auf die 3-Minuten Dauer der Verzögerung.

Wasserdurchflussschalter:

Das Gerät ist mit einem Durchflussschalter zum Schutz der laufenden HP-Einheit bei ausreichendem

Wasserdurchfluss ausgestattet. Er schaltet sich ein, wenn die Poolpumpe läuft, und schaltet sich aus, wenn

sich die Pumpe abschaltet.

5. Standort und Anschluss

- 247 -

5. Standort und Verbindung

5.5 Kondensation

Die in die Wärmepumpe angesaugte Luft wird durch den Betrieb der Wärmepumpe zur Erwärmung des

Beckenwassers gekühlt, was zu Kondensation an den Lamellen des Verdampfers führen kann.

NOTIZ

5.6 Manometer Anzeige (R32)

Untersuchen Sie das Druckmessgerät, dass die Kältemittel Gasdruck von dem Gerät zeigt, die folgende Tabelle zeigt

den Normalwert des Gasdrucks (R32), wenn das Gerät im ausgeschalteten oder Laufbedingungen ist.

Gerätezustand

Ausgeschaltet

Umgebung

(

℃

)

-5~5

5~15

15~25

25~35

Wasser

(

℃

)

Manometer

(Mpa)

0.59~0.85

0.85~1.18

1.18~1.59

1.59~2.1

Gerätezustand

Eingeschaltet

Umgebung

(

℃

)

Wasser

(

℃

)

10~15

15~20

20~25

25~30

30~35

Manometer

(Mpa)

1.1~1.6

1.3~1.8

1.5~2.1

1.7~2.4

1.9~2.7

5. Standort und Anschluss

Die Kondensationsmenge kann bis zu mehreren Litern pro Stunde bei hoher relativer Feuchtigkeit

betragen. Dies wird manchmal fälschlicherweise als Wasserleck aufgefasst.

- 248 -

6.1 Inverter-Schwimmbad-Wärmepumpe-Schaltplan

Ref. 71676/71677/71678/71679/71680

6. Elektronische Anschlüsse

- 249 -

6.2 Inverter-Schwimmbad-Wärmepumpe-Schaltplan

Ref. 71681

6. Elektronische Anschlüsse

- 250 -

6.3 Inverter-Schwimmbad-Wärmepumpe-Schaltplan

Ref. 71682/71683

6. Elektronische Anschlüsse

- 251 -

6.4 Inverter-Schwimmbad-Wärmepumpe-Schaltplan

Ref. 68822 (R410A)

6. Elektronische Anschlüsse

- 252 -

6.5 Inverter-Schwimmbad-Wärmepumpe-Schaltplan

Ref. 68821/68823 (R410A)

*Der obige Schaltplan dient lediglich zur Information, bitte beachten Sie den jeweiligen Schaltplan für die

einzelne Maschine.

6. Elektronische Anschlüsse

- 253 -

6.6 Elektrischer Anschluss

Die Stromversorgung für die Wärmepumpe muss vorzugsweise von einer ausschließlichen Schaltung mit

Regelschutzkomponenten (30mA Differentialschutz) und einem magnetothermischen Schalter stammen.

- Die Elektroinstallation muss von einem Fachmann (Elektriker) gemäß den im Installationsland geltenden Normen

und Vorschriften durchgeführt werden.

- Der Wärmepumpenkreis muss an der Klemmenleiste mit einem Erdungsschaltkreis verbunden sein.

- Die Kabel müssen ordnungsgemäß installiert werden, um Störungen zu vermeiden.

- Die Pumpe ist für den Anschluss an eine allgemeine Stromversorgung mit Erdanschluss vorgesehen.

- Abschnitt des Kabels; Dieser Abschnitt ist indikativ und sollte entsprechend den Bedürfnissen und

Nutzungsbedingungen geprüft und angepasst werden.

- Die Toleranz der zulässigen Spannungsschwankung beträgt während des Betriebs +/- 10 %.

- Die Anschlüsse sind entsprechend der Leistung des Gerätes und des Installationszustandes zu dimensionieren.

Modelle

Leistungsscha

lter

Maximale Länge des Drahtes

2,5 mm²

4 mm²

6 mm²

10 mm²

PROELYXP07i

7 A

84 m

135 m

200 m

335 m

PROELYXP09i

9 A

57 m

90 m

130 m

225 m

PROELYXP11i

11A

PROELYXP14i

14 A

43 m

68 m

100 m

170 m

PROELYXP16i

16 A

34 m

54 m

80 m

135 m

PROELYXP20i

20 A

29 m

45 m

66 m

110 m

PROELYXP26i

26 A

25 m

38 m

62 m

PROELYXP30i

35 A

22 m

36 m

PRO ELYO INVERBOOST NN 26T

9 A

15 m

35 m

49 m

81 m

PRO ELYO INVERBOOST NN 35

34 A

22 m

36 m

PRO ELYO INVERBOOST NN 35T

13 A

12 m

27 m

39 m

68 m

Diese Werte sind Richtwerte, nur der Eingriff eines autorisierten Technikers kann die Werte für Ihre

Installation ermitteln.

Die elektrische Leitung muss mit einem Erdungsanschluss und einem Leistungsschalter mit einer Differenz

von 30 mA ausgestattet sein.

6. Elektronische Anschlüsse

- 254 -

6.7 Installation des Display-Deportierers

Foto (1) Foto (2) Foto (3) Foto (4) Foto (5)

- Die Seite mit Stecker wird mit dem Bedienfeld (Foto1) verbinden

- Die andere Seite der Signalleitung (Foto 2).

- Öffnen Sie die Klemmkasten und setzen Sie die Seite ohne Stecker durch das elektrische Feld (Foto3,4).

- Stecken Sie die Verdrahtung in die dafür vorgesehene Position auf dem Modbus oder die Platine (ohne Modbus).

(Foto 5)

6.8 Installation des Modbus/Fluidra Connect-Signalkabels

(6) (7) (8) (9)

- Öffnen Sie die Klemmenabdeckung (Foto 6)

- Nehmen Sie das Modbus/Fludidra Connect -Signalkabel aus dem Zubehör (Foto 7) und stecken Sie das runde

Ende des Signalkabels in die Signalkabel des Modbus/Fludidra Connect-Moduls. (Foto 8)

- Drei-Draht-Terminal: "A +", "B-", "GND", (Foto 9)

6. Elektronische Anschlüsse

- 255 -

6. Elektronische Anschlüsse

Trockenkontakt-Timeranschluss

Timer

Anschluss des Pumpentrockenkontakts

- 256 -

7. Steuerung der Anzeige

7.1. Betriebsanleitung

Wenn die Wärmepumpe an die Stromversorgung angeschlossen wird, zeigt die LED-Anzeige 3 Sekunden lang einen Code

an, der das Wärmepumpenmodell anzeigt.

7.2 Die Tasten und ihre Bedienung

7.2.1 -Taste

Betätigen Sie , um die Wärmepumpe zu starten, zeigt die LED-Anzeige die gewünschte

Wassertemperatur für 5 Sekunden, dann die Einlasswassertemperatur und den Betriebsmodus an.

Drücken Sie , um die Wärmepumpe zu stoppen und "OFF"

Achtung: Drücken Sie während der Überprüfung und Einstellung des Parameters die Taste , um die

aktuelle Einstellung zu beenden und die aktuelle Einstellung zu speichern.

Drücken Sie erneut , um das Gerät ein- oder auszuschalten.

7.2.2 -Taste

Schaltet den Heizmodus und Auto-Modus.

7.2.3 Taste und

Sperren/entsperren die Anzeige:

Halten Sie und für 5 Sekunden, um die Anzeige zu sperren / zu entsperren.

Wassertemperatur: Drücken Sie oder , um die Wassertemperatur direkt einzustellen.

7. Inbetriebnahme der Wärmepumpe

- 257 -

Parameterprüfung:

Drücken Sie zuerst und drücken Sie dann , um den Benutzerparameter von d0 bis d11 zu

überprüfen

Code

Bedingung

Umfang

Anmerkung

IPM Werkzeugtemperatur

0-120

℃

Realer Prüfwert

Einlaufwassertemp.

-9

℃～

℃

Realer Prüfwert

Auslaufwassertemp.

-9

℃～

℃

Realer Prüfwert

Umgebungstemparatur.

-30

℃～

℃

Realer Prüfwert

Frequency Begrenzungscode

0,1,2,4,8,16

Realer Prüfwert

Rohrleitungstemp.

-30

℃～

℃

Realer Prüfwert

Abgastemperatur

℃～

℃

(125

℃

)

Realer Prüfwert

Schritt der EEV

～

N*5

Betriebsfrequenz des

Verdichters

～

99Hz

Realer Prüfwert

Verdichterstrom

～

30A

Realer Prüfwert

d10

Aktuelle Lüfterdrehzahl

0-1200

（

rpm

）

Realer Prüfwert

d11

Fehlercode für das letzte Mal

Allen Fehlercode

d12

MOBUS COM

0 - 5

Einstellung, nur

Modbus

d13

MODBUS ID-Adresse

1 - 88

Einstellung, nur

Modbus

d14

Produktcode

0000- FFFF

Einstellung, nur

Modbus

Anmerkung:

d4:Frequenzbegrenzungscode,

0: Keine Frequenzbegrenzung; 1:Temperaturbegrenzung des Spulenrohres;

2: Überhitzungs- oder Unterkühlungsfrequenzgrenze; 4: Frequenzgrenze des Antriebsstroms;

8:Frequenzbegrenzung der Antriebsspannung;

16:Frequenzbegrenzung der Hochtemperaturfrequenz des Antriebs

7. Inbetriebnahme der Wärmepumpe

- 258 -

Drücken Sie zuerst und drücken Sie dann , um den Benutzerparameter von P1 auf P7 zu prüfen /

einzustellen

Produktcode Parameter P Einstellung (nur MODBUS)

Drücken Sie + für 5 Sekunden, die erste digitale Zahl blinkt, drücken Sie oder , um

die Zielnummer von 0-F zu wählen, und drücken Sie dann , um die zweite Zahl anzupassen. So macht die

dritte und vierte Nummer. Zuletzt drücken Sie , um die Einstellung zu speichern und zu beenden, oder

sie endet automatisch nach 15 Sekunden.

Nach der Einstellung kann der Produktcode-Parameter P unabhängig vom Systemreset nicht zurückgesetzt

werden. Sein Einstellwert bleibt immer erhalten.

Code

Name

Umfang

Standard

Anmerkung

Mandatory

Abtauen

0-1

0: Standard Normalbetrieb, 1: Mandatory

Abtauen

Arbeitsmodus

0-1

1 Heizbetrieb, 0 Kühlbetrieb

Timer ein / aus

0-1

1 Timer ein / aus ist unter Funktion, 0 Timer ein / aus

ist außer Funktion (Die Einstellung von P5 und P6

funktioniert nicht)

Wasserpumpe

0-1

1 Immer laufend, 0 Abhängig vom Betrieb des

Kompressors

Aktuelle Uhrzeit

HH:MM

0:00

0-23:0-59

Timer an

HH:MM

0:00

0-23:0-59

Timer

ausgeschaltet

HH:MM

0:00

0-23:0-59

Einlaufwasserte

mp. Korrektur

-9

～

Voreinstellung: 0

P12

MOBUS COM

0 - 5

Nur Modbus (Standardwert nach Reset)

P13

MODBUS

ID-Adresse

1 - 88

Nur Modbus (Standardwert nach Reset)

Code mit Verbinden

Parameter P

Beschreibung

71676

17FC

PAC PROELYXP07i 7-3.1Kw

71677

17FD

PAC PROELYXP09i 9-2.3Kw

71678

17FE

PAC PROELYXP11i 11-2.9Kw

71679

17FF

PAC PROELYXP14i 14-3.2Kw

71680

1800

PAC PROELYXP16i 16-3.8Kw

71681

1801

PAC PROELYXP20i 20-4.7Kw

71682

1802

PAC PROELYXP26i 26-5.9Kw

71683

1803

PAC PROELYXP30i 30-6.8Kw

68821

0CD5

PAC PROELYO INVERBOOST NN 26T 26-5.9Kw

68822

0CD6

PAC PROELYO INVERBOOST NN 35 35-8Kw

68823

0CD7

PAC PROELYO INVERBOOST NN 35T 35-8Kw

7. Inbetriebnahme der Wärmepumpe

- 259 -

7.2.4 Systemresetfunktion

Drücken Sie und , in 10s, das System setzt zurück und zeigt "0000" auf dem Steuerpult an.

7.2.5

Symbol der Heizung, das Licht ist eingeschaltet, wenn es in Betrieb ist.

Beim Abtauen blinkt das Licht.

7.2.6

Symbol der Abkühlung, das Licht ist eingeschaltet, wenn es in Betrieb ist.

7.2.7

Symbol des automatischen Stopps, das Licht leuchtet, wenn es in Betrieb ist.

7.2.8

Symbol für automatischen Start, das Licht leuchtet, wenn es in Betrieb ist.

7.2.9

Betätigen Sie diesen Knopf, die Lampe blinkt, die Wärmepumpe arbeitet nur im vollen Ausgang.

7.2.10

Während Sie den Smart auswählen, wird die Wärmepumpe nur in „Medium Output“ und „Full Output“

Bei 'Medium Output' blinkt das Licht von Smart.

Wenn in "Full Output" die Lampe von Smart leuchtet, blinkt die Lampe Powerful.

7.2.11

Während Sie die Silent wählen, wird die Wärmepumpe nur in "Medium Output" und "Small Output"

Wenn im Modus 'Kleine Ausgabe' das Licht von Silent blinkt.

Wenn bei „Medium Output“ die Lampe von Silent leuchtet, blinkt die Lampe des Smart.

7. Inbetriebnahme der Wärmepumpe

- 260 -

7.2.12 Auto-Modus

Es gibt 3 Modelle für das Gerät: Nur Heizen, Auto-Modus (Heiz- und Kühlschalter), Nur Kühlen. Sie können den

Heizmodus und den Automatikmodus durch Drücken von für 5 Sekunden umschalten, unabhängig

davon, ob das Gerät ein- oder ausgeschaltet ist.

Betriebslogik des Auto-Modus

Licht zusammen

Licht an

7. Inbetriebnahme der Wärmepumpe

- 261 -

Option 1 Die Wasserpumpe ist mit dem Betrieb der Wärmepumpe zum Starten oder Stoppen

verbunden.

Die Wasserpumpe startet 60s vor dem Kompressor, die Wasserpumpe startet 30s und erfasst dann

den Wasserflussschalter. Wenn die Wärmepumpe in den Standby-Modus wechselt, stoppt die

Wasserpumpe nach dem Stopp des Kompressors 60 Sekunden. Die Wasserpumpe wird für 3 Minuten

neu gestartet und dann gestoppt, wenn die Standby-Zeit mehr als 2 Stunden beträgt.

Bedingung

Beispiel

Funktionslogik der Wasserpumpe

Heizmodus

T1>Tset-1, 30

Minuten

dauern

T1>27℃, 30

Minuten dauern

Die Wasserpumpe wechselt für 2 Stunden in den

Standby-Modus und startet nur außer, die

Stromversorgung abzuschalten und neu zu starten.

Die Wärmepumpe startet 3 Minuten nach dem

Verlassen der Wasserpumpe aus dem

Standby-Modus, um die Wassertemperatur T1

erneut zu ermitteln.

Kühlmodus

T1<Tset+1,

30 Minuten

dauern

T1<29℃, 30

Minuten dauern

Die Wasserpumpe wechselt für 2 Stunden in den

Standby-Modus und startet nur außer, die

Stromversorgung abzuschalten und neu zu starten.

Die Wärmepumpe startet 3 Minuten nach dem

Verlassen der Wasserpumpe aus dem

Standby-Modus, um die Wassertemperatur T1

erneut zu ermitteln.

Option 2

Wenn die Wärmepumpe eingeschaltet ist (Betrieb oder Standby), ist die Wasserpumpe immer eingeschaltet.

Nach dem manuellen Ausschalten läuft es für 1 Minute.

HINWEIS :

Tset = Tseting Wassertemperatur

Zum Beispiel : Tset = 28℃ Tseting wassertemperatur in Ihrer Pool-Wärmepumpe

Tset-1 = less 1℃ than Tseting temperatur

Tset- 1 = 28-1=27℃

Tset+1= more 1℃ than Tseting temperatur

Tset+ 1 = 28+1=29℃

7. Inbetriebnahme der Wärmepumpe

- 262 -

7. Inbetriebnahme der Wärmepumpe

7.3 Heizungslogik

Arbeits status

Arbeitsmodus

Wasser in der

Temperatur-T1

Zum Beispiel,

Wasser in der

Temperatur-T1

Arbeitsniveau der

Wärmepumpe

Inbetriebnahme

der Wärmepumpe

Wenn Sie den

"Smart-Arbeitsmo

dus" wählen

T1< Tset-1

T1< 27

℃

Powerful mode-Frequenz F9

Tset-1

≦

T1 < Tset

℃≦

T1 <28

℃

Frequenz

：

F9 -F8-F7,...,-F2

Tset

≦

T1 <Tset+ 1

℃≦

T1 <29

℃

Silent mode-frequency F2

T1≧Tset+1

T1≧29℃

HP wird Standby sein, aufhören

zu arbeiten, bis die

Wassertemperatur auf weniger

als 28 ° C fällt.

Wenn Sie den

"Stillen

Arbeitsmodus"

wählen.

T1< Tset

T1< 28℃

Smart mode -Frequenz F5.

Tset≦T1 < Tset+1

28℃≦T1 < 29℃

Silent mode-Frequenz F2/F1.

≧

Tset+1

≧

℃

HP wird Standby sein, aufhören

zu arbeiten, bis die

Wassertemperatur auf weniger

als 28 ° C fällt.

Wenn Sie den

"Leistungsfähigen

Arbeitsmodus"

auswählen.

T1<Tset+1

T1<29

℃

Powerful mode-Frequenz

F10/F9

≧

Tset+1

≧

℃

HP wird Standby sein, aufhören

zu arbeiten, bis die

Wassertemperatur auf weniger

als 28 ° C fällt.

Starten Sie erneut,

um Wasser im

Standby-Status zu

erhitzen

Wenn HP im

"Smart-Modus"

arbeitet

T1≧Tset

T1≧28℃

Standby

Tset＞T1≧Tset-1

28℃＞T1≧27℃

Silent-frequenz F2

Tset-1＞T1≧Tset-2

27℃＞T1≧26℃

Frequenz： F2 -F3-F4,...,-F9

<Tset-2

<26

℃

Powerful-frequenz F9

Wenn HP im

"Silent Mode"

arbeitet

≧

Tset

≧

℃

Standby

Tset

＞

≧

Tset-1

℃＞

≧

℃

Silent mode-frequenz F2/F1

T1<Tset-1

T1<27℃

Smart -frequenz F5

Wenn HP im

"Leistungsstarken

Modus" arbeitet

T1<Tset-1

T1<27℃

Powerful -frequenz F10/F9

- 263 -

7. Inbetriebnahme der Wärmepumpe

7.4 Kühllogik

Arbeits status

Arbeitsmodus

Wasser in der

Temperatur-T1

Zum Beispiel,

Wasser in der

Temperatur-T1

Arbeitsniveau der Wärmepumpe

Inbetriebnahme der

Wärmepumpe

Wenn Sie den

"Smart-Arbeitsmodus"

wählen

≦

Tset-1

≦

℃

Standby.

Tset-1<T1

≦

Tset

℃

< T1

≦

℃

Silent mode-Frequenz F2

Tset<T1

≦

Tset+1

28< T1

≦

℃

Frequenz

：

F9 -F8-F7,...,- F2

≧

Tset+1

≧

℃

Powerful mode-F9

Wenn Sie den "Stillen

Arbeitsmodus" wählen

≦

Tset-1

≦

℃

Standby

Tset-1<T1

≦

Tset

℃

< T1

≦

℃

Silent mode - frequenz F2/F1

T1>Tset

T1>28

℃

Smart mode -frequenz F5

Wenn Sie den

"Leistungsfähigen

Arbeitsmodus"

auswählen.

T1>Tset-1

T1>27

℃

Powerful mode-frequenz F10/F9

≦

Tset-1

≦

℃

Standby

Starten Sie erneut

das Kühlen des

Wassers im

Standby-Modus

Smart

≦

Tset-1

≦

℃

Standby

Tset

≦

T1 <Tset+1

≦

T1 <29

℃

Silent- frequenz F2

Tset+1

≦

<Tset+2

≦

T1 <30

℃

Frequenz: F2 -F3-F4,...,- F9

≧

Tset+2

≧

℃

Powerful mode -frequenz F9

Silent

Tset<T1

≦

Tset+1

28< T1

≦

℃

Silent mode-frequenz F2/F1

＞

Tset+1

＞

℃

Smart mode-frequenz F5

Powerful

＞

Tset+1

＞

℃

Powerful mode-frequenz F10/F9

≦

Tset-1

≦

℃

Standby

- 264 -

8.1 Fehlercode Anzeige auf dem LED-Display

Fehlfunktion

Fehlercode

Grund

Lösung

Fehler beim Sensor für

den Heizkondensator T1-TH6

PP 01

1.Sensorfehler oder

Kurzschluss

2.Die Verdrahtung des

Sensors ist lose

1. Die Verdrahtung der Sensoren

reparieren

2.Schalten Sie den Sensor

Fehler beim Sensor für

den Gasrücklauf T2-TH5

PP 02

1.Sensorfehler oder

Kurzschluss

2.Die Verdrahtung des

Sensors ist lose

1. Die Verdrahtung der Sensoren

reparieren

2.Schalten Sie den Sensor

Fehler beim Sensor für die

Umgebungstemperatur

T3-TH2

PP 03

1.Sensorfehler oder

Kurzschluss

2.Die Verdrahtung des

Sensors ist lose

1. Die Verdrahtung der Sensoren

reparieren

2.Schalten Sie den Sensor

Gasrücklaufsensorausfall

PP 04

1.Sensorfehler oder

Kurzschluss

2.Die Verdrahtung des

Sensors ist lose

1. Die Verdrahtung der Sensoren

reparieren

2.Schalten Sie den Sensor

Frostschutz im Winter T5-TH1

PP 05

1.Sensorfehler oder

Kurzschluss

2.Die Verdrahtung des

Sensors ist lose

1. Die Verdrahtung der Sensoren

reparieren

2.Schalten Sie den Sensor

Ausfall des

AuspuffrohrsensorsT6-TH3

PP 06

1.Sensorfehler oder

Kurzschluss

2.Die Verdrahtung des

Sensors ist lose

1. Die Verdrahtung der Sensoren

reparieren

2.Schalten Sie den Sensor

Frostschutz im Winter

PP 07

Die Umgebungstemperatur

oder die

Wassereintrittstemperatur

ist zu niedrig

Normaler Schutz

Niedriger

Umgebungstemperaturschutz

PP 08

1.Geben Sie den Umfang

der Nutzung der Umgebung

2.Sensor Anomalie

1.Stop verwenden, über den

Umfang der Verwendung

2.Schalten Sie den Sensor

Rohrtemperatur zu hoch im

Kühlbetrieb T3-TH2

PP 10

1. Ambient Temperatur ist

zu hoch oder die

Wassertemperatur ist zu

hoch im Kühlmodus

2. Kälteanlage ist abnormal

1. Überprüfen Sie den Umfang der

Verwendung

2.Kälteanlage prüfen

Wassertemperatur (T2-TH5)

zu niedriger Schutz im

Kühlmodus

PP 11

1. Low Wasserfluss

2. T2-TH5

Temperatursensor

abnormal

1. Wasserpumpe und

Wasserstraßensystem prüfen

2. Tauschen T2-TH5

Temperatursensor

8.Fehlersuche

- 265 -

Fehlfunktion

Fehlercode

Grund

Lösung

Hochdruckversagen

TS4

EE 01

1.Hochdruckschalter in

schlechtem Anschluss oder

Ausfall

2.Umgebungs- Temperatur

ist zu hoch

3.Wassertemperatur ist zu

hoch

4.Wasserfluss ist zu niedrig

5.Fan Motordrehzahl ist

abnormal oder

Ventilatormotor hat

beschädigt

1. Überprüfen Sie die Verdrahtung auf

einen Hochdruckschalter oder ändern Sie

eine neue

2. Überprüfen Sie den Wasserfluss oder

die Wasserpumpe

3. Ventilator prüfen

4. Das Rohrleitungssystem prüfen und

reparieren

Niederdruckversagen

TS5

EE 02

1. Niederdruckschalter bei

schlechtem Anschluss oder

Ausfall

2.EEV ist blockiert oder

Rohrsystem ist gestaut

3.Motorgeschwindigkeit ist

abnormal oder Motor hat

beschädigt

4.Gas Leckage

1. Die Verdrahtung auf Niederdruck

prüfen oder eine neue ändern

2.Verwenden Sie die EEV und das

Rohrleitungssystem

Motor prüfen

3. Durch das Hochdruckmessgerät zur

Überprüfung des DrucKwertes

Kein Wasserfluss oder

Wasserflussschalterau

sfall TS1

EE 03

1.Wasser-Flow-Schalter hat

keinen Kontak

2.Wasserstromschalter ist

beschädigt

3.Kein bzw.

Unzureichender

1. Die Verdrahtung für den

Wasserstromschalter prüfen

2.Wählen Sie den Wasserflussschalter

3.Check die Wasserpumpe oder die

Wasserstraße System

Überheizungsschutz

für

Wassertemperatur

(T2-TH5) im

Heizbetrieb

EE 04

1.Geringer Wasserfluss

2.Wasser-Flow-Schalter ist

fest und die

Wasserversorgung ist

abgeschnitten

3. T2-TH5-Sensor ist

1.Prüfen Sie das Rohrleitungssystem

2. Filterpumpe oder

Wasserstromschalter prüfen

3. T2-TH5-Sensor prüfen oder einen

anderen ändern

Abgastemperatur

(T6-TH3) zu hoher

Schutz

EE 05

1. Gasundichtigkeit

2.Geringer Wasserfluss

3.Rohrleitungssystem

wurde blockiert

4.Auslasstemperatur

Sensorfehler

1. Überprüfen Sie das

Hochdruckmanometer, wenn es zu

niedrig ist, füllen Sie es mit etwas Gas

2. Überprüfen Sie das

Rohrleitungssystem und die Filterpumpe

3.Überprüfen Sie das

Rohrleitungssystem, wenn es einen

Blockade gab

4. Ändern Sie einen

neuenAbgastemperatursensor

8.Fehlersuche

- 266 -

Fehlfunktion

Fehlercode

Grund

Lösung

Reglerfehler oder

Kommunikationsfehler

EE 06

1. Drahtverbindung ist nicht gut

oder beschädigter Signaldraht

2. Controller fehler

1. Überprüfen und wieder

anschließen der Signalleitung

2.Montieren Sie ein neues

Signalkabel

3. Stromversorgung abschalten

und Maschine neu starten

4. Ändern eines neuen Controllers

Kompressorstromschutz

EE 07

1.Der Kompressorstrom ist zu groß

momentan

2.Falscher Anschluss für

Kompressor-Phasenfolge

3. Kompressor Ansammlungen von

Flüssigkeit und Öl führen zum Strom

wird größer

4.Kompressor oder Fahrerbrett

beschädigt

5.Die Wasserströmung ist abnormal

6.Kraftschwankungen innerhalb

kurzer Zeit

1. Kompressor prüfen

2. Überprüfen Sie die Rohrleitung

3. Überprüfen Sie, ob die

Stromversorgung im normalen

Bereich erfolgt

4. Überprüfen Sie die

Phasenfolgeverbindung

Kommunikationsfehler

zwischen der Steuerung

und der Hauptplatine

EE 08

1.Poor-Signalleitung oder

beschädigte Signalleitung

2.Controller-Störung

1. Überprüfen und wieder

anschließen der Signalleitung

2.Montieren Sie ein neues

Signaldraht

3. Stromversorgung abschalten

und Maschine neu starten

4. Ändern eines neuen Controllers

Kommunikationsfehler

zwischen Hauptplatine

und Treiberplatine

EE 09

1. Anschluss der Verbindung Draht

2.Der Draht ist beschädigt

1.Drücken Sie den Drahtanschluss

2.Keile einen neuen Draht

VDC-Spannung zu hoher

Schutz

EE 10

1.An der Hauptplatine ist die

Netzspannung zu hoch

2.Driver Bord ist beschädigt.

1. Überprüfen Sie, ob die

Stromversorgung im normalen

Bereich liegt

2. Fahren Sie an Bord oder

Hauptplatine

Schutz der IPM-Module

EE 11

1.Datenfehler

2.Krong Verdichterphasenanschluss

3.Kompressor Flüssigkeit und Öl

Anhäufung führen zum Strom wird

größer

4.Kompressor oder Fahrerboard

beschädigt

1.Programmfehler,

Stromversorgung abschalten und

nach 3 Minuten neu starten

2. Fahren Sie mit dem Fahrerbrett

3.Kompressor-Sequenzverbindung

prüfen

8.Fehlersuche

- 267 -

Fehlfunktion

Fehlercode

Grund

Lösung

VDC-Spannung zu

wenig Schutz

EE 12

1.Mother Netzspannung ist zu

niedrig

2.Driver Bord ist beschädigt.

1. Prüfen Sie, ob die

Stromversorgung im normalen

Bereich liegt

2. Fahrertreiber wechseln

Eingangsstrom über

hohen Schutz.

EE 13

1.Der Kompressorstrom ist zu groß

momentan

2.Die Wasserströmung ist abnormal

3.Kraftschwankungen innerhalb

kurzer Zeit

4.Wrong PFC Induktivität

1. Kompressor prüfen

2. Überprüfen Sie die Wasserstraße

3. Überprüfen Sie, ob die

Stromversorgung im normalen

Bereich liegt

4. Überprüfen Sie, ob die korrekte

PFC-Induktivität verwendet wird

Der thermische

Schaltkreis des

IPM-Moduls ist

abnormal

EE 14

1. Ausgang Abnormität der

IPM-Modul thermischen Kreislauf

Motor

2. Lüfter ist funktionslos oder

beschädigt

3. Lüfterflügel ist gebrochen

1. Fahren Sie eine Fahrerkarte

2. Überprüfen Sie, ob die

Motordrehzahl zu niedrig ist oder

der Lüftermotor beschädigt ist,

ändern Sie einen anderen

3. Montieren Sie ein neues

Lüfterrad

Die Temperatur des

IPM-Moduls ist zu hoch

EE 15

1.Ausfahrt Ausnahme des

IPM-Modul-Thermo-Schaltkreises

2.Motor ist abnormal oder

beschädigt

3.Lüfterflügel ist gebrochen

1. Fahren Sie eine Fahrerkarte

2. Überprüfen Sie, ob die

Lüftermotordrehzahl zu niedrig ist

oder der Lüftermotor beschädigt

ist, ändern Sie einen anderen

3. Montieren Sie ein neues

Lüfterrad

PFC-Modulschutz

EE 16

1.Ausgang Ausnahme des

PFC-Moduls

2.Motor ist abnormal oder

beschädigt

3.Fan Klinge ist gebrochen

4.Input Spannungssprung,

Eingangsleistung ist abnormal

1. Fahren Sie eine Fahrerkarte

2. Überprüfen Sie, ob die

Motordrehzahl zu niedrig ist oder

der Lüftermotor beschädigt ist,

ändern Sie einen anderen

3.Klappen Sie ein anderes

Lüfterblatt

4. Überprüfen Sie die

Eingangsspannung

DC-Lüftermotorausfall

EE 17

1.DC Motor ist beschädigt

2.Hauptplatine beschädigt

3.Das Lüfterrad ist fest

1.Detect DC-Motor, ersetzen durch

eine neue

2.Montieren Sie eine neue

Hauptplatine

3.Versuchen Sie dieses wieder zu

lösen (Leichtgängigkeit herstellen)

8. Fehlersuche

- 268 -

Fehlfunktion

Fehlercode

Grund

Lösung

Der thermische Schaltkreis des

PFC-Moduls ist abnormal

EE 18

Das Fahrerbrett ist

beschädigt

1.Erfahren Sie eine neue

Treiber-Board

2. Überprüfen Sie, ob die

Lüftermotordrehzahl zu niedrig ist

oder der Lüftermotor beschädigt ist,

ändern Sie einen anderen

PFC-Modul

Hochtemperaturschutz

EE 19

1.PFC Modul thermische

Schaltung Ausgang

anormal

2.Motor ist abnormal oder

beschädigt

3.Lüfterflügel ist

gebrochen

4.Die Schraube im

Fahrerbrett ist nicht fest

1.Erfahren Sie eine neue

Treiber-Board

2. Überprüfen Sie, ob die

Motordrehzahl zu niedrig ist oder der

Lüftermotor beschädigt ist, ändern

Sie einen anderen

3.Montieren Sie ein neues Lüfterrad

4. Überprüfen Sie, ob die Schraube

locker ist

Der Eingangsstromausfall

EE 20

Die Versorgungsspannung

schwankt zu stark

Überprüfen Sie, ob die Spannung

stabil ist

Software-Steuerausnahme

EE 21

1.Kompressor läuft aus

dem Schritt

2.Wrong Programm

3.Impurity im Kompressor

verursacht die instabile

Drehzahl

1. Überprüfen Sie die Hauptplatine

oder ändern Sie eine neue

2.Geben Sie das richtige Programm

ein

Stromdetektorausfall

EE 22

1.Spannungssignal

abnormal

2.Driver Board ist

beschädigt

1. Überprüfen Sie die Hauptplatine

oder ändern Sie eine neue

2.Change eine neue Treiber-Board

Kompressorstart

fehlgeschlagen

EE 23

1.Main Board ist

beschädigt

2.Kompressor

Verdrahtungsfehler oder

schlechter Kontakt oder

unverbunden

3. Flüssigkeitsansammlung

innen

4.Wrong Phasenanschluss

für Kompressor

1. Überprüfen Sie die Hauptplatine

oder ändern Sie eine neue

2.Die Verdichterverdrahtung gemäß

Schaltplan prüfen

Prüfen Sie den Kompressor oder

ändern Sie einen neuen

8. Fehlersuche

- 269 -

Fehlfunktion

Fehlercode

Grund

Lösung

Umgebungs-Temperatur-Gerät

e-Fehler auf Treiber-Board

EE 24

Störung der

Umgebungstemperatur

Fahrertreiber oder Hauptplatine

wechseln

Kompressorphasenversagen

EE 25

Die Kompressoren U, V, W

sind mit einer Phase oder

zwei Phasen verbunden

Überprüfen Sie die tatsächliche

Verdrahtung gemäß Schaltplan

4-Wege-Ventilumkehrversagen

EE 26

1.Das 4-Wege-Ventil ist

defekt

2.Lack Kältemittel (keine

Erkennung, wenn T3-TH2

oder T5-TH1 Störung)

1.Schalten Sie den Kühlmodus, um

das 4-Wege-Ventil zu überprüfen,

wenn es richtig umgekehrt wurde

2.Montieren Sie ein neues

4-Wege-Ventil

3.Füllen Sie das System mit Gas

lesen Fehlfunktion von

EEPROM-Daten

EE 27

1.Falsche EEPROM Daten

im Programm oder

fehlgeschlagene Eingabe

von EEPROM Daten

2.Main Board Ausfall

1. Geben Sie korrekte

EEPROM-Daten ein

2.Change eine neue Hauptplatine

Der

Inter-Chip-Kommunikationsfeh

ler auf der Hauptsteuerplatine

EE 28

Hauptplatine ausgefallen

1. Die Stromversorgung abschalten

und neu starten

2.Montieren Sie eine neue

Hauptplatine

8. Fehlersuche

- 270 -

8. Fehlersuche

Bemerkungen:

1. Wenn im Heizmodus die Wasseraustrittstemperatur höher als die eingestellte Temperatur über 7 ° C ist, zeigt der

LED-Controller EE04 für den Wasserüberhitzungsschutz an.

2. Wenn im Kühlmodus die Wasseraustrittstemperatur niedriger als die eingestellte Temperatur über 7 ° C ist, zeigt

der LED-Controller PP11 für den Wasserüberkühlungsschutz an.

EE04 Wasserüberhitzungsschutz

PP11 Wasserüberkühlung Schutz

Zum Beispiel wie unten:

Modus

Wasseraustrittst

emperatur

Temperatur

einstellen

Bedingung

Fehlfunktion

Heizmodus

36℃

29℃

Tout -Tset ≧7℃

EE04 Überhitzungsschutz für

Wassertemperatur (T2)

Kühlmodus

23℃

30℃

Tset -Tout ≧7℃

PP11 zu niedriger Schutz für die

Wassertemperatur (T2)

- 271 -

8.2 Andere Fehlfunktionen und ihre Lösung (werden nicht auf der LED-Kabelsteuerung angezeigt)

Fehlfunktion

Anzeichen

Ursachen

Lösung

Wärmepumpe

läuft nicht

LED-Kabelsteuerung hat keine

Keine Stromzufuhr

Überprüfen Sie ob Kabel und

Schutzschalter verbunden sind

LED-Kabelsteuerung zeigt die

aktuelle Zeit an.

Wärmepumpe im

Bereitschaftsmodus

Starten Sie die Wärmepumpe.

LED-Kabelsteuerung zeigt die

aktuelle Wassertemperatur an.

1. Wassertemperatur

erreicht den

vorgesehenen Wert,

HP ist auf konstantem

Temperaturniveau

2. Wärmepumpe hat

erst zu arbeiten

angefangen

3. Im Auftaumodus

1. Überprüfen Sie die

Wassertemperatureinstellungen.

2. Starten Sie die Wärmepumpe

nach ein paar Minuten.

3. LED-Kabelsteuerung sollte

“Defrosting" anzeigen.

Die

Wassertemperatur

sinkt wenn HP im

Heizmodus läuft

LED-Kabelsteuerung zeigt die

aktuelle Wassertemperatur an

und kein Fehlercode wird

angezeigt

1. Der falsche Modus

wurde ausgewählt.

2. Die Eingangsdaten

sind falsch

3. Steuerung ist defekt

1. Stellen Sie den Modus richtig ein

2. Ersetzen Sie die defekte

LED-Kabelsteuerung, und

überprüfen Sie den Status

nachdem Sie in den Betriebsmodus

übergegangen sind, schließlich

überprüfen Sie die Wassereintritts-

und Austrittstemperatur.

3. Ersetzen oder Reparieren Sie die

Heipumpeneinheit

Kurze Laufzeiten

LED-Bildschirm zeigt aktuelle

Wassertemperatur an, kein

Fehlercode wird angezeigt.

1. Ventilator läuft nicht

2. Luftzirkulation ist

nicht ausreichend.

3. Unzureichende

Kühlmittel.

1. Überprüfen Sie die

Kabelverbindungen zwischen dem

Motor und dem Ventilator. Wenn

nötig sollten Sie ersetzt werden.

2. Überprüfen Sie die Position der

Wärmepumpeneinheit, und

entfernen Sie alle Hindernisse um

eine optimale Luftzirkulation zu

erreichen.

3 Ersetzen oder reparieren Sie die

Wärmepumpeneinheit.

Wasserflecken

Wasserflecken auf der

Wärmepumpeneinheit

1. Beton.

2. Wasserlecke.

1. Nichts tun.

2. Überprüfen Sie den

Luft-Wärmewechsle auf Defekte.

Zu viel Eis am

Verdampfer

Zu viel Eis am Verdampfer

1. Überprüfen Sie die Position der

Wärmepumpeneinheit, und

entfernen Sie alle Hindernisse, um

eine optimale Luftzirkulation zu

erreichen.

2. Ersetzen oder reparieren Sie die

Wärmepumpeneinheit.

8. Fehlersuche

- 272 -

9.1 Explosionszeichnung

Modell: 71676

9. Explosionszeichnung und Wartung

- 273 -

9.2 Ersatzteilliste

Modell: 71676

ERP

Teile Name

ERP

Teile Name

1330900291

Obere Abdeckung

117020180

Regler

117110020

Umgebungstemparatur.

Sensor T5-TH1

103000227

Kollektive Rohrleitungen

133020010

Umgebungstemparatur.

Sensorclip

136020018

Gummi

1330900271

Rückseite

103000227

Verteilungsrohrleitung

103000227

Verdampfer

106000011

Druckanzeige

117110004

Rohrtemp. Sensor T3-TH2

113020320

Gasrückführung

113190001

Sensorgehäuseleitung

113080074

EEV zu Verteilungsrohrleitungen

113190001

Clip

113070042

Austauscher zu EEV

108110038

Oberer Rahmen

119000017

EEV

108050073

Isolationsplatte

116000071

Niederdruckschalter

108110043

Lüftermotorhalterung

117110021

Abgastemp. Sensor T6-TH3

142000058

Verdampfer-Heizband

113010229

Auspuff

108480015

Gurtfixierer

113030081

4-Wege-Ventil zum Austauscher

108110004

Säule

116000066

Hochdruckschalter

112000031

Lüftermotor

113060123

Rohr

1330900261

Linke Seitenverkleidung

121000006

4-Wege-Ventil

132000015

Ventilatorflügel

150000110

Abflussstopfen

1330900251

Frontblende

117110012

Wasser in Temp. Sensor T1-TH6

108010014

Kühlergrill

108010025

Tauscher-Temperatursensor-Clip

117230003

Reaktor

102040705

Titan-Wärmetauscher

101000187

Dämpfungsfüße des

Kompressors

133020026

Gummiring am Wasseranschluss

142000072

Kompressor Heizband

133020011

Blauer Gummiring

101000187

Kompressor

113900082

Wasseranschluss-Sets

113100008

Kupplungswerkzeug

133020011

Roter Gummiring

120000091

Durchgangsventil

117110011

Wasser austemp. Sensor T2-TH5

180140064

Basisfach

116000001

Siegelring

108010065

Klemmleiste

112100021-1

Wasserflussschalter

115000004

5-sitziges Terminal

117010095

Modbus-Modul

113100009

Clip

117240002

Magnetring

1330900281

Rechtes Panel

108110057

Elektrische Box

1332500051

Klemmenblock

Kunststoffabdeckung

117240003

Magnetring

108010018

Anschlussdose

117100046

PCB

113712007

Wasserdichte Kontrollbox

108050017

Elektrische Boxabdeckung

9. Explosionszeichnung und Wartung

- 274 -

9.3 Modell: 71677/71678/71679

9. Explosionszeichnung und Wartung

- 275 -

9.4 Ersatzteilliste: 71677

ERP

Teile Name

ERP

Teile Name

1330900291

Obere Abdeckung

113712007

Wasserdichte Controller-Box

117110020

Umgebungstemparatur.Sensor

T5-TH1

117020180

Regler

133020010

Umgebungstemparatur.

Sensorklemme

103000221

Kollektive Verrohrung

1330900271

RücKwand

136020005

Gummiblock

103000221

Verdampfer

103000221

Verteilungsrohrleitung

117110004

Rohrtemp. Sensor T3-TH2

113030086

4-Wege-Ventil zum

Austauscher

113100009

Clip

116000066

Hochdruckschalter

113100009

Sensorgehäuserohr

116000071

Niederdruckschalter

108110038

Oberrahmen

113010210

Auspuff

108110043

Lüftermotorhalterung

117110021

Abgastemperatur Sensor

T6-TH3

117230003

Reaktor

113020322

Gasrückführleitung

108480015

Gürtelklemme

121000006

4-Wege-Ventil

108110004

Säule

113060084

4-Wege-Ventil zur

Sammelleitung

142000079

Heizband Verdampfer

119000017

EEV

112000031

Lüftermotor

113080054

EEV zu Verteilerleitungen

1330900261

Linke Seitenwand

113070044

Austauscher zu EEV

108010024

DC-Motorrohrabdeckung

113900082

Wasseranschluss-Sets

132000015

Ventilatorflügel

112100021-1

Wasserstromschalter

1330900251

Frontblende

133020012

Roter Gummiring

108010014

Kühlergrill

133020026

Gummiring am

Wasseranschluss

108050073

Isolierplatte

136020083

Siegelring

113100008

Kupferrohr

117110011

Wasser aus Temp. Sensor

T2-TH5

120000091

Durchgangsventil

108010025

Temperatursensor-Clip des

Wärmetauschers

142000074

Kompressor-Heizband

102040748

Titan-Wärmetauscher

101000188

Kompressor Dämpfungsfüße

133020011

Blauer Gummiring

101000188

Kompressor

117110012

Wasser in Temp. Sensor T1-TH6

108110066

Bodenwanne

150000110

Ablassschraube

108010065

Klemmenleiste

108050017

Elektrischer Kastendeckel

133090028

Rechter Bereich

117100046

Leiterplatte

106000011

Druckanzeige

108110031

Elektrische Box

136010004

Clip

117240002

Magnetring

115000004

5-Sitzer-Terminal

117010095

Modbus-Modul

1332500051

Klemmenblöcke

Kunststoffabdeckung

117240003

Magnetring

133030011

Anschlussdose

9. Explosionszeichnung und Wartung

- 276 -

9.5 Ersatzteilliste: 71678

ERP

Teile Name

ERP

Teile Name

1330900291

Obere Abdeckung

113712007

Wasserdichte Kontrollbox

117110020

Umgebungstemp. Sensor T5-TH1

117020180

Regler

133020010

Umgebungstemp. Sensorclip

103000182

Kollektive Rohrleitungen

1330900271

Rückseite

136020005

B-Form Gummi

103000182

Verdampfer

103000182

Piping Verteilung

117110004

Rohrtemp. Sensor T3-TH2

113030086

4-Wege-Ventil zum

Austauscher

113100009

Sensorgehäuseleitung

116000066

Hochdruckschalter

113100009

Klammer

116000071

Niederdruckschalter

108110038

Oberer Rahmen

113010210

Auspuffrohr

108110043

Lüftermotorhalterung

117110021

Abgastemp. Sensor T6-TH3

117230003

Reaktor

113020322

Gasrückführung

108480015

Gürtel fix

121000006

4-Wege-Ventil

108110004

Säule

113060084

4-Wege-Ventil zu

Sammelrohrleitungen

142000079

Heizband Verdampfer

119000017

EEV

112000031

Lüftermotor

113080054

EEV zu

Verteilungsrohrleitungen

1330900261

Linke Seitenverkleidung

113070044

Austauscher zu EEV

108010024

DC-Motorrohrabdeckung

113900082

Wasseranschluss-Sets

132000015

Lüfterklinge

112100021-1

Wasserflussschalter

133090025

Frontplatte

133020011

Roter Gummiring

108010014

Frontgrill

133020026

Gummiring am

Wasseranschluss

108050073

Isolationsplatte

116000001

Dichtring

113100008

Kupplungswerkzeug

117110011

Wasser austemp. Sensor

T2-TH5

120000091

Absperrventil

117110012

Tauscher-Temperatursensor-C

lip

142000074

Kompressor Heizband

102040708

Titan-Wärmetauscher

101000188

Dämpfungsfüße des

Kompressors

133020011

Blauer Gummiring

101000188

Kompressor

117110012

Wasser in Temp. Sensor

T1-TH6

108110066

Basisfach

150000110

Abflussstopfen

108010065

Klemmleiste

108050017

Elektrische Boxabdeckung

1330900281

Rechtes Panel

117100047

PCB

106000011

Manometer

108110057

Elektrischer Kasten

136010004

Klammer

117240002

Magnetring

115000004

5-sitziges Terminal

117010095

Modbus-Modul

1332500051

Klemmenblock

Kunststoffabdeckung

117240003

Magnetring

133030011

Anschlussdose

9. Explosionszeichnung und Wartung

- 277 -

9.6 Ersatzteilliste: 71679

ERP

Teile Name

ERP

Teile Name

1330900291

Obere Abdeckung

113712007

Wasserdichte Kontrollbox

117110020

Umgebungstemp. Sensor

T5-TH1

117020180

Controller

133020010

Umgebungstemp. Sensorclip

103000220

Kollektive Rohrleitungen

1330900271

Rückseite

136020005

B Formgummi

103000220

Verdampfer

103000220

Verteilungsrohrleitung

117110004

Rohrtemp. Sensor T3-TH2

113030081

4-Wege-Ventil zum Austauscher

113100009

Sensorgehäuseleitung

116000066

Hochdruckschalter

Clip

116000071

Niederdruckschalter

108110038

Oberer Rahmen

113010159

Auspuffrohr

108110043

Lüftermotorhalterung

117110021

Abgastemp. Sensor T6-TH3

117230003

Reaktor

113020321

Gasrückführung

108480015

Heizbandklammer Verdampfer

121000006

4-Wege-Ventil

108110004

Säule

113060084

4-Wege-Ventil zu

Sammelrohrleitungen

142000079

Heizband Verdampfer

119000017

EEV

112000031

Lüftermotor

113080054

EEV zu Verteilungsrohrleitungen

1330900261

Linke Seitenverkleidung

113070041

Austauscher zu EEV

108010024

DC-Motorabdeckung

113900082

Wasseranschluss-Sets

132000015

Lüfterklinge

112100021-1

Wasserflussschalter

1330900251

Frontplatte

133020012

Roter Gummiring

108010014

Frontgrill

133020026

Gummiringam Wasseranschluss

108050073

Isolationsplatte

116000001

Dichtring

113100008

Rohrleitungen

117110011

Wasser austemp. Sensor T2-TH5

120000091

Absperrventil

108010025

Tauscher-Temperatursensor-Clip

142000074

Kompressor Heizband

102040710

Titan-Wärmetauscher

101000181

Kompressor Gummifüße

133020011

Blauer Gummiring

101000181

Kompressor

117110012

Wasser in Temp. Sensor T1-TH6

108110044

Basisfach

150000110

Abflussstopfen

108010065

Klemmleiste

108050017

Elektrische Boxabdeckung

133090028

Rechtes Panel

117100047

PCB

106000011

Manometer

108110045

Elektrischer Kasten

136010004

Clip

117240002

Magnetring

115000004

5-sitziges Terminal

117010095

Modbus-Module

1332500051

Klemmenblock

Kunststoffabdeckung

117240003

Magnetring

133030011

Verdrahtungsbox

9. Explosionszeichnung und Wartung

- 278 -

9.7 Model: 71680/71681

9. Explosionszeichnung und Wartung

- 279 -

9.8 Ersatzteilliste: 71680

ERP

Teile Name

ERP

Teile Name

1332600011

Obere Abdeckung

1332600041

Rechter Bereich

1332600021

RücKwand

103000230

Verteilungsrohrleitung

117110020

Umgebungstemparatur. Sensor

T5-TH1

136020005

Gummiblock

133020010

Umgebungstemparatur.

Sensorklemme

103000230

Kollektive Verrohrung

103000230

Verdampfer

113020338

Gasrückführleitung

113100009

Sensorgehäuserohr

116000073

Niederdruckschalter

113100009

Clip

113130021

Filter zu Flüssigkeitsspeicher

117110004

Rohrtemp. Sensor T3-TH2

120000066

Filter

117230002

Reaktor

113060122

4-Wege-Ventil zur

Sammelleitung

108560003

Säule

116000068

Hochdruckschalter

108560002

Oberrahmen

113010244

Auspuff

108480015

Gürtelklemme

117110021

Abgastemperatur Sensor

T6-TH3

142000079

Heizband Verdampfer

121000006

4-Wege-Ventil

108560011

Lüftermotorhalterung

113170032

Austauscher zum Filter

112000031

Lüftermotor

113120019

Flüssigkeitsvorratsbehälter zu

EEV

132000023

Ventilatorflügel

113030108

4-Wege-Ventil zum

Austauscher

1332600051

Linke Seitenwand

119000021

EEV

1332600031

Frontblende

113080056

EEV zu Verteilerleitungen

108170017

Kühlergrill

150000110

Ablassschraube

108560036

Bodenwanne

108010025

Temperatursensor-Clip des

Wärmetauschers

101000185

Kompressor

117110012

Wasser in Temp. Sensor

T1-TH6

101000185

Kompressor Dämpfungsfüße

133020026

Gummiring am

Wasseranschluss

142000077

Kompressor-Heizband

133020011

Blauer Gummiring

105000004

Flüssigkeitsvorratsbehälter

102040703

Titan-Wärmetauscher

108560010

Isolierplatte

113900082

Wasseranschluss-Sets

120000091

Durchgangsventil

117110011

Wasser aus Temp. Sensor

T2-TH5

108560034

Kugelventil Bord

136020083

Siegelring

113100008

Kupferrohr

112100021-1

Wasserstromschalter

108010065

Klemmenleiste

133020012

Roter Gummiring

133030011

Anschlussdose

117010095

Modbus-Modul

136010004

Clip

117240002

Magnetring

106000011

Druckanzeige

117240003

Magnetring

1332500051

Klemmenblöcke

Kunststoffabdeckung

108560012

Elektrische Box

115000004

5-Sitzer-Terminal

117100048

Leiterplatte

117020180

Regler

108540006

Elektrischer Kastendeckel

113712007

Wasserdichte Controller-Box

9. Explosionszeichnung und Wartung

- 280 -

9.9 Ersatzteilliste: 71681

ERP

Teile Name

ERP

Teile Name

1332600011

Obere Abdeckung

1332600041

Rechter Bereich

1332600021

RücKwand

103000204

Verteilungsrohrleitung

117110020

Umgebungstemparatur. Sensor

T5-TH1

136020005

Gummiblock

133020010

Umgebungstemparatur.

Sensorklemme

103000204

Kollektive Verrohrung

103000204

Verdampfer

113020339

Gasrückführleitung

113100009

Sensorgehäuserohr

116000073

Niederdruckschalter

113100009

Clip

113130021

Filter zu Flüssigkeitsspeicher

117110004

Rohrtemp. Sensor T3-TH2

120000066

Filter

117230002

Reaktor

113060096

4-Wege-Ventil zur Sammelleitung

108560003

Säule

116000068

Hochdruckschalter

108560002

Oberrahmen

113010245

Auspuff

108480015

Gürtelklemme

117110021

Abgastemperatur Sensor T6-TH3

142000144

Heizband Verdampfer

121000009

4-Wege-Ventil

108560011

Lüftermotorhalterung

113170032

Austauscher zum Filter

112000031

Lüftermotor

113120019

Flüssigkeitsvorratsbehälter zu EEV

132000023

Ventilatorflügel

113030093

4-Wege-Ventil zum Austauscher

1332600051

Linke Seitenwand

119000021

EEV

1332600031

Frontblende

113080056

EEV zu Verteilerleitungen

108170017

Kühlergrill

150000110

Ablassschraube

108560036

Bodenwanne

108010025

Temperatursensor-Clip des

Wärmetauschers

101000185

Kompressor

117110012

Wasser in Temp. Sensor T1-TH6

101000185

Kompressor Dämpfungsfüße

133020026

Gummiring am Wasseranschluss

142000077

Kompressor-Heizband

133020011

Blauer Gummiring

105000004

Flüssigkeitsvorratsbehälter

102040764

Titan-Wärmetauscher

108560010

Isolierplatte

113900082

Wasseranschluss-Sets

120000091

Durchgangsventil

117110011

Wasser aus Temp. Sensor T2-TH5

108560034

Kugelventil Bord

136020083

Siegelring

113100008

Kupferrohr

112100021-1

Wasserstromschalter

108010065

Klemmenleiste

133020012

Roter Gummiring

133030011

Anschlussdose

117010095

Modbus-Modul

136010004

Clip

117240002

Magnetring

106000011

Druckanzeige

117240003

Magnetring

1332500051

Klemmenblöcke

Kunststoffabdeckung

108560012

Elektrische Box

115000004

5-Sitzer-Terminal

117100048

Leiterplatte

117020180

Regler

108540006

Elektrischer Kastendeckel

113712007

Wasserdichte Controller-Box

9. Explosionszeichnung und Wartung

- 281 -

9.10 Modell: 71682,71683

9. Explosionszeichnung und Wartung

- 282 -

9.11 Ersatzteilliste: 71682

ERP

Teile Name

ERP

Teile Name

133100001

Obere Abdeckung

117020180

Regler

117110020

Umgebungstemparatur.

Sensor T5-TH1

113712007

Wasserdichte Controller-Box

133020010

Umgebungstemparatur.

Sensorklemme

103000208

Kollektive Verrohrung

133250003

RücKwand

136020005

Gummiblock

103000208

Verdampfer

113020326

Gasrückführleitung

117110004

Rohrtemp. Sensor T3-TH2

116000073

Niederdruckschalter

113100009

Clip

113060083

4-Wege-Ventil zur Sammelleitung

113100009

Sensorgehäuserohr

113010227

Auspuff

103000208

Verteilungsrohrleitung

113030087

4-Wege-Ventil zum Austauscher

108120036

Isolierplatte

121000009

4-Wege-Ventil

117230001

Reaktor

116000008

Hochdruckschalter

108120035

Säule

117110021

Abgastemperatur Sensor T6-TH3

108120034

Oberrahmen

113120020

Flüssigkeitsvorratsbehälter zu EEV

108120044

Lüftermotorhalterung

113130020

Filter zu Flüssigkeitsspeicher

108480015

Gürtelklemme

113080055

EEV zu Verteilerleitungen

142000079

Heizband Verdampfer

119000021

EEV

108550009

Säule

120000066

Filter

112000031

Lüftermotor

113170028

Austauscher zum Filter

132000015

Ventilatorflügel

112100021-1

Wasserstromschalter

108010024

DC-Motorrohrabdeckung

117110011

Wasser aus Temp. Sensor T2-TH5

133250004

Linke Seitenwand

108010025

Temperatursensor-Clip des

Wärmetauschers

133250001

Frontblende

102040749

Titan-Wärmetauscher

108010014

Kühlergrill

113900082

Wasseranschluss-Sets

120000091

Durchgangsventil

133020012

Blauer Gummiring

113100008

Kupferrohr

133020026

Gummiring am Wasseranschluss

101000185

Kompressor

117110012

Wasser in Temp. Sensor T1-TH6

101000185

Kompressor Dämpfungsfüße

150000110

Ablassschraube

105000008

Flüssigkeitsvorratsbehälter

133020011

Roter Gummiring

142000077

Kompressor-Heizband

136020083

Siegelring

108550005

Bodenwanne

108120040

Elektrischer Kastendeckel

108550008

Griffsäule

117140016

Treiberplatine

108010065

Klemmenleiste

142000038

Relais

133250002

Rechter Bereich

117260001

Filterplatine

115000025

3-Sitzer Terminal für Strom

117240002

Magnetring

106000011

Druckanzeige

117250007

Leiterplatte

136010004

Clip

108120038

Elektrische Box

108550006

Säule

117240003

Magnetring

115000027

3-sitziges Terminal für

Wasserpumpe

117010095

Modbus-Modul

133250005

Klemmenblöcke

Kunststoffabdeckung

108120039

Brett skalieren

133030011

Anschlussdose

9. Explosionszeichnung und Wartung

- 283 -

9.12 Ersatzteilliste: 71683

ERP

Teile Name

ERP

Teile Name

133100001

Obere Abdeckung

117020180

Regler

117110020

Umgebungstemparatur. Sensor

T5-TH1

113712007

Wasserdichte Controller-Box

133020010

Umgebungstemparatur.

Sensorklemme

103000209

Kollektive Verrohrung

133250003

RücKwand

136020005

Gummiblock

103000209

Verdampfer

113020389

Gasrückführleitung

117110004

Rohrtemp. Sensor T3-TH2

116000073

Niederdruckschalter

113100009

Clip

113060083

4-Wege-Ventil zur Sammelleitung

113100009

Sensorgehäuserohr

113010228

Auspuff

103000209

Verteilungsrohrleitung

113030087

4-Wege-Ventil zum Austauscher

108120036

Isolierplatte

121000009

4-Wege-Ventil

117230001

Reaktor

116000008

Hochdruckschalter

108120035

Säule

117110021

Abgastemperatur Sensor T6-TH3

108120034

Oberrahmen

113120020

Flüssigkeitsvorratsbehälter zu EEV

108120044

Lüftermotorhalterung

113130020

Filter zu Flüssigkeitsspeicher

108480015

Gürtelklemme

113080055

EEV zu Verteilerleitungen

142000079

Heizband Verdampfer

119000042

EEV

108550009

Säule

120000066

Filter

112000031

Lüftermotor

113170028

Austauscher zum Filter

132000015

Ventilatorflügel

112100021-

Wasserstromschalter

108010024

DC-Motorrohrabdeckung

117110011

Wasser aus Temp. Sensor T2-TH5

133250004

Linke Seitenwand

108010025

Temperatursensor-Clip des

Wärmetauschers

133250001

Frontblende

102040754

Titan-Wärmetauscher

108010014

Kühlergrill

113900082

Wasseranschluss-Sets

120000091

Durchgangsventil

133020012

Blauer Gummiring

113100008

Kupferrohr

133020026

Gummiring am Wasseranschluss

101000186

Kompressor

117110012

Wasser in Temp. Sensor T1-TH6

101000186

Kompressor Dämpfungsfüße

150000110

Ablassschraube

105000008

Flüssigkeitsvorratsbehälter

133020011

Roter Gummiring

142000077

Kompressor-Heizband

136020083

Siegelring

108470069

Bodenwanne

108120040

Elektrischer Kastendeckel

108550008

Griffsäule

117140016

Treiberplatine

108010065

Klemmenleiste

142000038

Relais

133250002

Rechter Bereich

117260001

Filterplatine

115000025

3-Sitzer Terminal für Strom

117240002

Magnetring

106000011

Druckanzeige

117250007

Leiterplatte

136010004

Clip

108120038

Elektrische Box

108550006

Säule

117240003

Magnetring

115000027

3-sitziges Terminal für

Wasserpumpe

117010095

Modbus-Modul

133250005

Klemmenblöcke

Kunststoffabdeckung

108120039

Brett skalieren

133030011

Anschlussdose

9. Explosionszeichnung und Wartung

- 284 -

9.13 Modell: 68821/68822/68823

9. Explosionszeichnung und Wartung

- 285 -

9. Explosionszeichnung und Wartung

9.14 Ersatzteilliste: 68821

ERP

Teilename

ERP

Teilename

133100001

Obere Abdeckung

113050109

Kollektive Verrohrung

117110020

Umgebungstemparatur. Sensor

T5-TH1

113170028

Austauscher zum Filter

133020010

Umgebungstemparatur.

Sensorklemme

120000066

Filter

133250003

RücKwand

119000022

EEV

103000153

Verdampfer

113080055

EEV zu Verteilerleitungen

117110004

Rohrtemp. Sensor T3-TH2

113120020

Flüssigkeitsvorratsbehälter zu EEV

113190001

Clip

113030087

4-Wege-Ventil zum Austauscher

113190001

Sensorgehäuserohr

117110021

Abgastemperatur Sensor T6-TH3

113040101

Verteilungsrohrleitung

116000008

Hochdruckschalter

108550010

Isolierplatte

121000009

4-Wege-Ventil

117230002

Reaktor

120000023

Saugventil

108120034

Oberrahmen

113010158

Auspuff

108120035

Säule

116000080

Niederdruckschalter 0.2-0.35

108120037

Lüftermotorhalterung

116000079

Niederdruckschalter 0.1-0.3

112000031

Lüftermotor

113020245

Gasrückführleitung

108010024

Lüftermotor-Rohrabdeckung

113060083

4-Wege-Ventil zur Sammelleitung

132000015

Ventilatorflügel

113130015

Filter zu Flüssigkeitsspeicher

133250004

Linke Seitenwand

113900082

Wasseranschluss-Sets

133250001

Frontblende

133020011

Roter Gummiring

108010014

Kühlergrill

133020026

Gummiring am Wasseranschluss

108550009

Säule

112100021-1

Wasserstromschalter

108550005

Bodenwanne

116000001-2

Siegelring

101000149

Kompressor

117110011

Wasser aus Temp. Sensor T2-TH5

105000008

Flüssigkeitsvorratsbehälter

108010025

Temperatursensor-Clip des

Wärmetauschers

142000077

Kompressor-Heizband

113900082

Wasseranschluss-Sets

101000149

Kompressor Dämpfungsfüße

133020012

Blauer Gummiring

108550008

Griffsäule

102040503

Titan-Wärmetauscher

108010065

Klemmenleiste

117110012

Wasser in Temp. Sensor T1-TH6

110000008

Drahtverbindung

150000110

Ablassschraube

108010018

Anschlusskasten

108120040

Elektrischer Kastendeckel

133250002

Rechter Bereich

117140003

Treiberplatine

115000025

3-Platz Terminal für Strom

108120038

Elektrische Box

110800001

Druckanzeige

108120039

Skalierungsboard

136010004

Clip

117260002

Filterplatte

108550006

Säule

117250001-V

Leiterplatte

115000027

3-Platz Terminal für Wasserpumpe

117240002

Magnetring

133250005

Klemmenblöcke

Kunststoffabdeckung

117240003

Magnetring

113712007

Wasserdichte Controller-Box

117010095

Modbus-Modul

117020150

Regler

142000038

Relais

136020005

Gummiblock

N/A

117140006

Lüfter-Motor-Treiberplatine

- 286 -

9.15 Ersatzteilliste: 68822

ERP

Teilename

ERP

Teilename

133100001

Obere Abdeckung

113050110

Kollektive Verrohrung

117110020

Umgebungstemparatur. Sensor

T5-TH1

113170028

Austauscher zum Filter

133020010

Umgebungstemparatur.

Sensorklemme

120000066

Filter

133250003

RücKwand

119000022

EEV

103000154

Verdampfer

113080055

EEV zu Verteilerleitungen

117110004

Rohrtemp. Sensor T3-TH2

113120020

Flüssigkeitsvorratsbehälter zu EEV

113190001

Clip

113030087

4-Wege-Ventil zum Austauscher

113190001

Sensorgehäuserohr

117110021

Abgastemperatur Sensor T6-TH3

113040102

Verteilungsrohrleitung

116000008

Hochdruckschalter

108550010

Isolierplatte

121000009

4-Wege-Ventil

117230004

Reaktor

120000023

Saugventil

108120034

Oberrahmen

113010158

Auspuff

108120035

Säule

116000080

Niederdruckschalter 0.2-0.35

108120037

Lüftermotorhalterung

116000079

Niederdruckschalter 0.1-0.3

112000031

Lüftermotor

113020245

Gasrückführleitung

108010024

Lüftermotor-Rohrabdeckung

113060083

4-Wege-Ventil zur Sammelleitung

132000015

Ventilatorflügel

113130015

Filter zu Flüssigkeitsspeicher

133250004

Linke Seitenwand

113900082

Wasseranschluss-Sets

133250001

Frontblende

133020011

Roter Gummiring

108010014

Kühlergrill

133020026

Gummiring am Wasseranschluss

108550009

Säule

112100021-1

Wasserstromschalter

108550005

Bodenwanne

116000001-2

Siegelring

101000122

Kompressor

117110011

Wasser aus Temp. Sensor T2-TH5

105000008

Flüssigkeitsvorratsbehälter

108010025

Temperatursensor-Clip des

Wärmetauschers

142000077

Kompressor-Heizband

113900082

Wasseranschluss-Sets

101000122

Kompressor Dämpfungsfüße

133020012

Blauer Gummiring

108550008

Griffsäule

102040502

Titan-Wärmetauscher

108010065

Klemmenleiste

117110012

Wasser in Temp. Sensor T1-TH6

110000008

Drahtverbindung

150000110

Ablassschraube

108010018

Anschlusskasten

108120040

Elektrischer Kastendeckel

133250002

Rechter Bereich

117140002

Treiberplatine

115000025

3-Platz Terminal für Strom

108120038

Elektrische Box

110800001

Druckanzeige

108120039

Skalierungsboard

136010004

Clip

117260001

Filterplatte

108550006

Säule

117250001-V1.5

Leiterplatte

115000027

3-Platz Terminal für Wasserpumpe

117240002

Magnetring

133250005

Klemmenblöcke

Kunststoffabdeckung

117240003

Magnetring

113712007

Wasserdichte Controller-Box

117010095

Modbus-Modul

117020150

Regler

142000038

Relais

136020005

Gummiblock

N/A

9. Explosionszeichnung und Wartung

- 287 -

9.16 Ersatzteilliste: 68823

ERP

Teilename

ERP

Teilename

133100001

Obere Abdeckung

113050110

Kollektive Verrohrung

117110020

Umgebungstemparatur. Sensor

T5-TH1

113170028

Austauscher zum Filter

133020010

Umgebungstemparatur.

Sensorklemme

120000066

Filter

133250003

RücKwand

119000022

EEV

103000154

Verdampfer

113080055

EEV zu Verteilerleitungen

117110004

Rohrtemp. Sensor T3-TH2

113120020

Flüssigkeitsvorratsbehälter zu EEV

113190001

Clip

113030087

4-Wege-Ventil zum Austauscher

113190001

Sensorgehäuserohr

117110021

Abgastemperatur Sensor T6-TH3

113040102

Verteilungsrohrleitung

116000008

Hochdruckschalter

108550010

Isolierplatte

121000009

4-Wege-Ventil

117230002

Reaktor

120000023

Saugventil

108120034

Oberrahmen

113010158

Auspuff

108120035

Säule

116000080

Niederdruckschalter 0.2-0.35

108120037

Lüftermotorhalterung

116000079

Niederdruckschalter 0.1-0.3

112000031

Lüftermotor

113020245

Gasrückführleitung

108010024

Lüftermotor-Rohrabdeckung

113060083

4-Wege-Ventil zur Sammelleitung

132000015

Ventilatorflügel

113130015

Filter zu Flüssigkeitsspeicher

133250004

Linke Seitenwand

113900082

Wasseranschluss-Sets

133250001

Frontblende

133020011

Roter Gummiring

108010014

Kühlergrill

133020026

Gummiring am Wasseranschluss

108550009

Säule

112100021-1

Wasserstromschalter

108550005

Bodenwanne

116000001-2

Siegelring

101000149

Kompressor

117110011

Wasser aus Temp. Sensor T2-TH5

105000008

Flüssigkeitsvorratsbehälter

108010025

Temperatursensor-Clip des

Wärmetauschers

142000077

Kompressor-Heizband

113900082

Wasseranschluss-Sets

101000149

Kompressor Dämpfungsfüße

133020012

Blauer Gummiring

108550008

Griffsäule

102040502

Titan-Wärmetauscher

113712007

Klemmenleiste

117110012

Wasser in Temp. Sensor T1-TH6

110000008

Drahtverbindung

150000110

Ablassschraube

108010018

Anschlusskasten

108120040

Elektrischer Kastendeckel

133250002

Rechter Bereich

117140003

Treiberplatine

115000006

3-Platz Terminal für Strom

108120038

Elektrische Box

110800001

Druckanzeige

108120039

Skalierungsboard

136010004

Clip

117260002

Filterplatte

108550006

Säule

117250001-V1.5

Leiterplatte

115000027

3-Platz Terminal für Wasserpumpe

117240002

Magnetring

133250005

Klemmenblöcke

Kunststoffabdeckung

117240003

Magnetring

113712007

Wasserdichte Controller-Box

117010095

Modbus-Modul

117020150

Regler

142000038

Relais

136020005

Gummiblock

N/A

117140006

Lüfter-Motor-Treiberplatine

9. Explosionszeichnung und Wartung

- 288 -

9.16 Wartung

(1) Sie sollten das Wasserzufuhrsystem regelmäßig überprüfen, um zu vermeiden, dass Luft in das System

eindringt und eine geringe Wasserflussmenge verursacht, denn das würde die Leistung und Zuverlässigkeit

der HP-Einheit reduzieren.

(2) Reinigen Sie ihr Becken und Filtersystem regelmäßig, um Schäden an der Einheit durch verschmutzte Filter zu

vermeiden.

(3) Sie sollten das Wasser am Boden der Wasserpumpe auslassen, wenn die HP-Einheit für längere Zeit unbenutzt

bleiben soll (besonders im Winter).

(4) Ansonsten sollten Sie überprüfen, ob die Einheit mit Wasser gefüllt ist, bevor Sie diese einschalten.

(5) Nachdem die Einheit für die Wintersaison ausgerüstet wurde, sollte sie mit einer speziellen Winterdecke

abgedeckt werden.

(6) Während die Einheit läuft ist es normal wenn ein wenig Wasser darunter ausläuft.

(7) Die Gasabfüllung muss von einem Fachmann mit R32-Betriebserlaubnis durchgeführt werden.

(8) Bitte füllen Sie das R32-Gas aus dem Absperrventil in der Maschine ein.

9. Explosionszeichnung und Wartung

- 289 -

POMPA DI CALORE PER PISCINE

PRO ELYO INVERBOOST NN

Manuale di Installazione e Uso

- 290 -

ATTENZIONE:

 Per quanto concerne funzionamento e manutenzione attenersi a quanto suggerito nel presente

manuale.

 Utilizzare solamente pezzi di ricambio standard

 Far funzionare il prodotto ed eseguire gli interventi di manutenzione con la frequenza consigliata nel

presente manuale.

1. Descrizione

2. Informazioni per il trasporto

3. Specifiche

4. Kit di installazione

5. Posizionamento e collegamento

6. Cablaggio elettrico

7. Avvio della pompa di calore

8. Risoluzione dei problemi

9. Esploso e manutenzione

Grazie per aver scelto la pompa di calore per piscine PRO-ELYO INVERBOOST NN per riscaldare la vostra piscina. La

pompa ne riscalderà l’acqua mantenendone costante la temperatura quando quella ambiente varia tra i -20 e i

50°C.

ATTENZIONE:

INDICE

Avviso importante:

 Tenere sempre la pompa in un luogo ben ventilato e lontano da ogni possibile causa di incendio.

 Non operare saldature sui tubi se vi è ancora del gas refrigerante all’interno dell’apparecchiatura. Si prega di non effettuare una

ricarica di gas in luoghi angusti.

 Svuotare sempre l’acqua presente nella pompa di calore quando la medesima rimane ferma, ovvero in inverno o quando la

temperatura ambiente scende sotto lo 0ºC. Altrimenti, si corre il rischio di congelamento nello scambiatore in titanio con un

conseguente annullamento della garanzia.

 Prima di caricare il gas R32 tramite la valvola di chiusura situata all'interno dell'apparecchiatura occorre creare il vuoto nella

pompa di calore.

 Scollegare sempre l'alimentazione di energia elettrica prima di aprire l'involucro e accedere all'interno della pompa di calore

dove è presente elettricità ad alto voltaggio.

 Conservare il controller in un luogo asciutto o chiudere la copertura isolante per proteggerli dall'umidità che potrebbe

danneggiarlo.

 Qualsiasi intervento sulla pompa di calore deve essere eseguito da un professionista munito di licenza per la manipolazione di

gas R32.

- 291 -

1.1 Con la vostra pompa di calore vengono forniti

- Collegamento acqua da 50 mm 2 pezzi

- Manuale d’uso e manutenzione

- Collegamento condensati

- Cavo di segnale da 10 metri

- Scatola impermeabile

- Copertura invernale

- Base anti-vibrazione 4 pezzi

1.2 Dimensioni

Modello: 71676

1. Descrizione

Descrizione

- 292 -

Modelli: 71677/71678/71679

Modelli: 71680/71681

Descrizione

- 293 -

Modelli: 71682/71683/68821/68822/68823

1. Descrizione

Descrizione

- 294 -

2.1 Consegna del prodotto

Per essere trasportate, le pompe di calore vengono fissate su un pallet e imballate in una scatola di cartone. Per

proteggerla da qualsiasi tipo di danno, la pompa di calore deve essere movimentata con l'ausilio di un

transpallet.

Indipendentemente che del traporto si occupi il fornitore o meno, tutto il materiale potrebbe subire dei danni

durante il suo trasferimento fino a casa del cliente ed è responsabilità in capo al destinatario assicurarsi che venga

consegnato correttamente. Qualora al momento della ricezione della merce il destinatario dovesse rilevare dei

danni nell'imballaggio provvederà ad annotare tutti i propri commenti sulla bolla di consegna dello spedizioniere.

Per i danni occulti, da notificare entro 8 giorni dal ricevimento, fare riferimento al Codice Civile.

NON DIMENTICARE DI CONFERMARE A MEZZO LETTERA RACCOMANDATA ALL SPEDIZIONIERE ENTRO

QUARANTOTT'ORE

2.2 Consigli per lo stoccaggio

* Il magazzino deve essere luminoso, spazioso, aperto, ben ventilato, provvisto di impianto di ventilazione e privo

di fonti di combustibile.

* Le pompe di calore devono essere immagazzinate e movimentate in posizione verticale utilizzando il loro

imballo originale. Altrimenti, è necessario attendere 24 ore prima di collegare all'alimentazione e accendere le

pompe.

VIETATO

2.3 Movimentazione nella posizione definitiva

* Durante le operazioni per disimballare il prodotto e durante il suo trasferimento dal pallet al luogo di definitiva

installazione, è necessario mantenere la pompa di calore in posizione verticale.

* È vitato fumare e utilizzare fiamme libere in prossimità di un’apparecchiatura che funzioni a R32.

* Il collegamento idrico non garantisce il fissaggio della pompa di calore, anzi il peso della medesima potrebbe

danneggiare i collegamenti idrici e di conseguenza creare guasti nel prodotto. Il produttore non si assumerà

alcuna responsabilità in caso di danni derivati da errori di installazione.

Informazioni

per

trasporto

- 295 -

Dati tecnici relativi alle pompe di calore PRO ELYO INVERBOOST NN

Normativa CE, R32, Struttura in ABS

MODELLO

PROELYXP07i

PROELYXP09i

PROELYXP11i

PROELYXP14i

CODICE

71676

71677

71678

71679

* Performance con Aria a 28

℃

, Acqua a 28

℃

, Umidità all’80%

Capacità di riscaldamento

7-3.1

9-2.3

11-2.9

14-3.2

Consumo energetico

1.04-0.21

1.34-0.14

1.64-0.18

2.09-0.2

C.O.P.

15-6.7

16-6.7

* Performance con Aria a 15

℃

, Acqua a 26

℃

, Umidità al 70%

Capacità di riscaldamento

4.7-2.5

6.6-1.9

7.9-2

9.5-2.3

Consumo energetico

0.94-0.32

1.32-0.24

1.58-0.25

1.9-0.29

C.O.P.

7.9-5

8.0-5

* Performance con Aria a 0

℃

, Acqua a 26

℃

, Umidità al 78%

Capacità di riscaldamento

3.44-1.7

4.11-2.3

5.54-3.0

6.85-3.8

Consumo energetico

1.23-0.38

1.47-0.82

1.98-0.68

2.45-0.85

C.O.P.

4.5-2.8

4.4-2.8

4.5-2.8

* Performance con Aria a -10

℃

, Acqua a 26

℃

, Umidità al 78%

Capacità di riscaldamento

2.41-1.5

3.13-2.0

3.87-2.7

5.1-3.15

Consumo energetico

1.21-0.35

1.42-0.53

1.76-0.69

2.32-0.81

C.O.P.

4.3-2

3.8-2.2

3.9-2.2

* Dati generali

Tipo di compressore

MITSUBISHI INVERTER COMPRESSOR

Voltaggio

220-240V/50Hz or 60Hz/1PH

Corrente nominale

4.6

5.9

7.2

9.2

Fusibile di protezione

Volume

m³

10-26

12-35

16-60

18-66

Portata d'acqua

2.5

3.0

3.7

4.0

Perdite di carico circuito acqua

Kpa

Scambiatore di calore

Tubo di titanio attorcigliato in PVC

Collegamento acqua

Numero di ventole

Tipo di ventilazione

Orizzontale

Velocità della ventola

RPM

500-850

550-850

Potenza assorbita della ventola

6-35

22-82

32-110

Pressione sonora (10m)

dB(A)

≤ 41

≤ 42

≤ 43

Pressione sonora (1m)

dB(A)

38-51

39-52

40-52

40-54

Gas refrigerante (R32)

650

700

1000

1100

CO2 equivalente

Ton

0.44

0.47

0.68

0.74

*Ingombro/Peso

Peso netto

Peso lordo

Dimensione netta

1008*380*577

1050*440*709

Dimensione dell’imballo

1095*430*705

1130*470*850

3. Specifiche

Specifiche

- 296 -

Dati tecnici per pompe di calore per piscine PRO ELYO INVERBOOST NN

Normativa CE, R32, Struttura in ABS

MODELLO

PROELYXP16i

PROELYXP20i

PROELYXP26i

PROELYXP30i

CODICE

71680

71681

71682

71683

* Performance con Aria a 28

℃

, Acqua a 28

℃

, Umidità all’80%

Capacità di riscaldamento

16-3.8

20-4.7

26-5.9

30-6.8

Consumo energetico

2.39-0.24

2.99-0.29

3.88-0.37

4.55-0.43

C.O.P.

16-6.7

16-6.6

* Performance con Aria a 15

℃

, Acqua a 26

℃

, Umidità al 70%

Capacità di riscaldamento

11.2-3

14-3.9

18-5.4

22.8-5.6

Consumo energetico

2.24-0.38

2.8-0.49

3.6-0.68

4.56-0.68

C.O.P.

8.2-5

* Performance con Aria a 0

℃

, Acqua a 26

℃

, Umidità al 78%

Capacità di riscaldamento

7.4-4.1

9.79-4.8

13-6.7

15.89-8.5

Consumo energetico

2.64-0.91

3.5-1.09

4.64-1.52

5.68-1.93

C.O.P.

4.5-2.8

4.4-2.8

* Performance con Aria a -10

℃

, Acqua a 26

℃

, Umidità al 78%

Capacità di riscaldamento

5.8-3.6

7.58-4.3

10.4-5.9

12.74-7.4

Consumo energetico

2.64-0.92

3.45-1.1

4.73-1.51

5.79-1.95

C.O.P.

3.9-2.2

3.8-2.2

* Dati generali

Tipo di compressore

MITSUBISHI INVERTER COMPRESSOR

Voltaggio

220V-240V/50Hz or 60Hz/1PH

Corrente nominale

10.5

13.2

17.0

23.0

Fusibile di protezione

Volume

m³

28-85

58-120

65-132

78-156

Portata d'acqua

5.0

6.0

8.0

10.0

Perdite di carico circuito acqua

Kpa

Scambiatore di calore

Tubo di titanio attorcigliato in PVC

Collegamento acqua

Numero di ventole

Tipo di ventilazione

Orizzontale

Velocità della ventola

RPM

450-650

(550-850)*2

Potenza assorbita della ventola

35-130

(32-110)*2

Pressione sonora (10m)

dB(A)

≤ 43

≤ 45

≤ 49

Pressione sonora (1m)

dB(A)

40-54

41-56

42-60

Gas refrigerante (R32)

1500

1900

2000

2600

CO2 equivalente

Ton

1.01

1.28

1.35

1.76

*Ingombro/Peso

Peso netto

117

128

130

Peso lordo

113

135

146

148

Dimensione netta

1050*450*870

1050*452*1295

Dimensione dell’imballo

1140*480*1010

1130*515*1430

Specifiche

- 297 -

Dati tecnici per pompe di calore per piscine PRO ELYO INVERBOOST NN

Normativa CE, R410A, Struttura in ABS

* Ci si riserva il diritto di apportare modifiche ai dati riportati nella tabella senza preavviso

MODELLO

Pro Elyo Inverboost NN26T

Pro Elyo Inverboost NN 35

Pro Elyo Inverboost NN35T

CODICE

68821

68822

68823

* Performance con Aria a 28℃, Acqua a 28℃, Umidità all’80%

Capacità di

26-5.9

35-8

Consumo energetico

3.88-0.37

5.22-0.5

C.O.P.

16-6.7

* Performance con Aria a 15℃, Acqua a 26℃, Umidità al 70%

Capacità di

18-5.4

24-5.6

Consumo energetico

3.6-0.68

4.8-0.68

C.O.P.

8.2-5

* Performance con Aria a 0

℃

, Acqua a 26

℃

, Umidità al 78%

Capacità di

13-6.7

15.8-3.7

Consumo energetico

4.64-1.52

4.46-0.63

C.O.P.

4.4-2.8

5.8-3.6

* Performance con Aria a -10℃, Acqua a 26℃ ,Umidità al 78%

Capacità di

10.4-5.9

11.6-3.1

Consumo energetico

4.73-1.51

4.77-0.6

C.O.P.

3.9-2.2

5.2-2.45

* Dati generali

Tipo di compressore

MITSUBISHI INVERTOR COMPRESSOR

Voltaggio

380V/50Hz or 60Hz/3PH

220~240V /50Hz or

60Hz/1PH

380V/50Hz or 60Hz/3PH

Corrente nominale

22.9

8.4

Fusibile di protezione

10.5

Volume

m³

65-132

78-160

Portata d'acqua

m3/h

8.00

10.0

Perdite di carico circuito

Kpa

Scambiatore di calore

Tubo di titanio attorcigliato in PVC

Collegamento acqua

Numero di ventole

Tipo di ventilazione

Orizzontale

Velocità della ventola

RPM

(550-850)*2

Potenza assorbita della

(32-110)*2

Pressione sonora (10m)

dB(A)

Pressione sonora (1m)

dB(A)

42-60

Gas refrigerante (R410a)

3800

4000

CO2 equivalente

Tonn

7.94

8.36

*Ingombro/Peso

Peso netto

128

Peso lordo

146

Dimensione netta

1050*452*1295

Dimensione dell’imballo

1130*515*1430

Specifiche

- 298 -

4.1 Elenco accessori

Base anti-vibrazione, 4 pezzi

Tappo di drenaggio, 2 pezzi

Scatola impermeabile, 1 pezzo

Cavo di segnale da 10 m, 1 pezzo

Cavo di segnale Modbus,1 pezzo

Gruppo collegamento acqua, 2 set

Copertura invernale,1 pezzo

4.2 Il Kit By-Pass

Il Kit By-Pass Kit è l’accessorio indispensabile per l’installazione della vostra pompa di calore, è nonché uno

strumento che consente di ottimizzare il riscaldamento dell’acqua. La regolazione delle valvole consente di

ottimizzarne la portata, mentre il manometro garantisce il miglior funzionamento del compressore.

4. Kit

Kit

Kit di

di installazione

installazione

- 299 -

4.3 Accessori per l’installazione

Basi anti-vibrazione

1. Estraete le 4 basi anti-vibrazione

2. Inserirle una volta nella base

dell’apparecchiatura.

Collegamento del tappo di drenaggio

1. Installare il tappo di drenaggio

sotto il pannello inferiore.

2. Collegare un tubo per far

fuoriuscire l’acqua.

Nota: Sollevare la pompa di calore

per installare il tappo. Non ribaltare

mai la pompa di calore, si potrebbe

danneggiare il compressore.

Entrata e uscita dell'acqua

1. Installare i due giunti come

mostrato nell’immagine.

2. Avvitarli sulle prese dell'acqua

(giunti di entrata e uscita).

Cablaggio

1. Aprite il coperchio della

morsettiera (contrassegnata in rosso)

sul lato dell’apparecchiatura.

2. Collegare i cavi di alimentazione ai

morsetti, come indicato

nell'immagine.

Cablaggio della pompa di filtrazione

(Contatto privo di tensione)

1. Aprite il coperchio della

morsettiera (contrassegnata in rosso)

sul lato dell’ apparecchiatura.

2. Collegare i cavi del sistema di

filtrazione ai morsetti, come indicato

nell'immagine.

Kit

installazione

- 300 -

ATTENZIONE:

Quando si installa la pompa di calore, si prega di osservare le seguenti indicazioni:

1. Qualsiasi aggiunta di prodotti chimici deve avvenire nella tubatura che si trova a valle della pompa di calore.

2. Appoggiare sempre la pompa di calore su una superficie robusta e piana. Per evitare vibrazioni e rumori

utilizzare i supporti in gomma forniti in dotazione. Tenete sempre la pompa di calore in posizione verticale.

Se l’unità è stata inclinata, attendete almeno 24 ore prima di metterla in funzione.

ATTENZIONE: Mai installare l’unità in una stanza chiusa con un volume d’aria limitato in cui l’aria

espulsa dall’unità venga riutilizzata, o in prossimità di cespugli che potrebbero bloccare l’entrata

dell’aria. Tali posizioni compromettono la fornitura continuativa di aria pulita, cagionando una ridotta

efficienza e potendo impedire una sufficiente produzione di calore.

5.1 Posizionamento della pompa di calore

L’unità funzionerà adeguatamente in qualsiasi posizione purché siano presenti i seguenti tre fattori:

1. Aria pulita

2. Energia elettrica

3. Filtri per piscina

l’unità può essere installata in qualsiasi luogo all’esterno purché si mantengano le distanze minime stabilite

rispetto ad altri oggetti (cfr. disegno qui sotto). Si prega di consultare il proprio installatore per un’installazione in

una piscina coperta. A differenza dei riscaldatori a gas, è possibile installare le pompe di calore anche in un luogo

ventoso senza alcun problema.

5.2 Verifica della valvola dell'impianto

NOTA

Nota: Se si utilizza un’apparecchiatura per il dosaggio automatico di cloro e acidità (pH), è fondamentale

proteggere la pompa di calore contro concentrazioni chimiche eccessivamente alte che possono corrodere lo

scambiatore di calore. Per questa ragione, un’apparecchiatura di questo tipo deve essere sempre posta sulla

tubatura sul lato a valle della pompa di calore, e si consiglia di installare una valvola di ritenuta per evitare

un’inversione di flusso in assenza di circolazione dell’acqua.

Eventuali danni alla pompa di calore derivanti dal mancato rispetto di queste istruzioni non verranno coperti

da garanzia.

Posizionamento

collegamento

- 301 -

ATTENZIONE:

Per scaldare l’acqua presente nella piscina (o in una vasca da bagno), la pompa di filtrazione deve

essere in funzionamento di modo che l’acqua circoli nella pompa di calore. La pompa di calore non si

avvierà se l’acqua non sta circolando.

5.3 Disposizione tipica

Questa disposizione è solo un esempio a titolo indicativo.

NOTA

La fabbrica fornisce solo la pompa di calore. Tutti gli altri componenti, ivi compreso un bypass se del

caso, devono essere forniti dall’utente o dall’installatore.

Posizionamento

collegamento

- 302 -

5.4 Messa in funzione

Una volta effettuati e verificati tutti i collegamenti, procedere come indicato di seguito:

1. Accendere la pompa di filtrazione. Controllare la presenza di eventuali perdite e verificare che l’acqua arrivi

senza problemi nella e dalla piscina.

2. Alimentare la pompa di calore e premere il tasto On/Off sul pannello di controllo elettronica. L’unità

si avvierà una volta conclusosi il tempo di ritardo (vedi sotto).

3. Dopo pochi minuti, verificare che l’aria emessa dall’unità sia più fredda.

4. Quando la pompa di filtrazione si spegne, anche l’unità dovrebbe spegnersi automaticamente. Altrimenti,

regolare successivamente il flussostato.

5. Consentire alla pompa di calore e alla pompa di filtrazione di funzionare 24 ore su 24 fino a che non sia

raggiunga la temperatura dell’acqua desiderata. La pompa di calore cesserà di funzionare una volta raggiunta

detta temperatura. Una volta avvenuto ciò, si riavvierà automaticamente (purché la pompa di filtrazione stia

funzionando) e la temperatura dell’acqua della piscina scenda di 2 grado al di sotto della temperatura fissata

(per esempio, se fissate la temperatura a 28°C, la pompa di calore si arresterà quando la temperatura sarà a

29°C. Mentre si riavvierà quando la temperatura dell’acqua scenderà a 27°C)

A seconda della temperatura iniziale dell’acqua presente nella piscina e della temperatura dell’aria, potrebbero

occorrere diversi giorni per riscaldare l’acqua fino alla temperatura desiderata. Una buona copertura per

piscina può accorciare il periodo di tempo richiesto.

NOTA

L'unità è munita di un flussostato che protegge la pompa di calore, regolando in modo adeguato la portata

dell'acqua. Si accende durante il funzionamiento della pompa della piscina è in funzionamento e si spegne in

contemporanea alla pompa.

Tempo di ritardo – La pompa di calore integra un timer per la messa in funzione di 3 minuti la cui funzione è

quella di proteggere il circuito ed evitare un'eccessiva usura. L’unità si riavvierà automaticamente una volta

trascorso questo tempo di ritardo. Anche una breve interruzione di corrente attiverà questo ritardo di tempo

per evitare l’immediato riavvio dell’unità. Ulteriori interruzioni dell’alimentazione durante questo periodo di

ritardo non influiranno sulla durata di 3 minuti del ritardo.

Posizionamento

collegamento

- 303 -

5.5 Condensazione

La pompa di calore raffredda molto l'aria aspirata dalla medesima per riscaldare l'acqua della piscina, il che può

generare condensa sulle alette dell'evaporatore.

NOTA

In caso di elevata umidità, la quantità di condensa può essere anche di diversi litri all’ora. Questo fatto viene

talora erroneamente considerata una perdita d’acqua.

5.6 Manometro (R32)

Esaminare il manometro che indica la pressione del gas refrigerante presente nell’unità, la tabell a sottostante

mostra il normale valore di pressione del gas (R32) ad apparecchiatura spenta e ad apparecchiatura in

funzionamento.

Condizione dell’unità

Spenta

Ambiente (°C)

-5~5

5~15

15~25

25~35

Temperatura acqua (°C)

Pressione manometro

(Mpa)

0.59~0.85

0.85~1.18

1.18~1.59

1.59~2.1

Condizione dell’unità

In funzionamento

Temperatura ambiente

(°C)

Temperatura acqua (°C)

10~15

15~20

20~25

25~30

30~35

Pressione manometro

(Mpa)

1.1~1.6

1.3~1.8

1.5~2.1

1.7~2.4

1.9~2.7

Posizionamento

collegamento

- 304 -

6.1 Schema elettrico di una pompa di calore inverter

Rif. 71676/71677/71678/71679/71680

6.6.

Cablaggio

CablaggioCablaggio

elettrico

elettricoelettrico

- 305 -

6.2 Schema elettrico di una pompa di calore inverter

Rif: 71681

Cablaggio

elettrico

- 306 -

6.3 Schema elettrico di una pompa di calore inverter

Rif: 71682/71683

Cablaggio

elettrico

- 307 -

6.4 Schema elettrico di una pompa di calore inverter

Rif. 68822 (R410A)

Cablaggio

elettrico

- 308 -

6.5 Schema elettrico di una pompa di calore inverter

Rif. 68821/68823 (R410A)

* Lo schema elettrico di cui sopra è solo vuol essere un semplice riferimento. Consultare sempre lo schema di

cablaggio riportato sull'apparecchiatura.

Cablaggio

elettrico

- 309 -

6.6 Collegamento elettrico

L’alimentazione della pompa di calore deve avvenire, preferibilmente, da un circuito esclusivo con componenti

tutelanti a livello normativo (protezione differenziale di 30mA) e un interruttore magneto-termico.

- L’installazione elettrica deve essere svolta da un professionista specializzato (un elettricista) nel rispetto delle

norme e dei regolamenti in vigore nel Paese in cui avviene l’installazione.

- Il circuito della pompa di calore deve essere collegato a un circuito di messa a terra in sicurezza nella morsettiera.

- I cavi devono essere correttamente installati per prevenire le interferenze.

- La pompa è pensata per essere collegata all’alimentazione generale con messa a terra.

- Sezione del cavo; questa sezione è indicativa e dovrebbe essere verificata e adattata secondo le esigenze e le

condizioni di uso.

- La tolleranza di un’accettabile variazione di voltaggio è di +/- 10% in corso di funzionamento.

I collegamenti devono essere dimensionati a seconda della potenza del dispositivo e dello stato dell’installazione.

Modelli

Salvavita

Lunghezza massima del filo

2,5 mm²

4 mm²

6 mm²

10 mm²

PROELYXP07i

7 A

84 m

135 m

200 m

335 m

PROELYXP09i

9 A

57 m

90 m

130 m

225 m

PROELYXP11i

11A

PROELYXP14i

14 A

43 m

68 m

100 m

170 m

PROELYXP16i

16 A

34 m

54 m

80 m

135 m

PROELYXP20i

20 A

29 m

45 m

66 m

110 m

PROELYXP26i

26 A

25 m

38 m

62 m

PROELYXP30i

35 A

22 m

36 m

PRO ELYO INVERBOOST NN 26T

9 A

15 m

35 m

49 m

81 m

PRO ELYO INVERBOOST NN 35

34 A

22 m

36 m

PRO ELYO INVERBOOST NN 35T

13 A

12 m

27 m

39 m

68 m

I valori forniti rappresentano una linea guida, solo un tecnico autorizzata può stabilire i valori corretti

per la vostra installazione.

Il cavo elettrico deve essere dotato di messa a terra e di un interruttore differenziale da 30mA.

Cablaggio

elettrico

- 310 -

6.7 Installazione del display

Foto(1) Foto(2) Foto (3) Foto (4) Foto (5)

- Il terminale con spina di collegamento con il pannello di controllo (foto 1)

- L’altro terminale del cavo di segnale. (foto 2)

- Aprite il coperchio della scatola elettrica e farvi passare il cavo del display. (foto 3,4)

- Inserite il cablaggio nella posizione indicata sul display Modbus o sul PCB(senza Modbus). (foto 5)

6.8 Installazione del cavo di segnale Modbus/Fluidra Connect

Foto(6) Foto(7) Foto (8) Foto(9)

- Aprire il coperchio della scatola elettrica (foto 6)

- Prendere il cavo di segnale Modbus/Fluidra Connect degli accessori (foto7) e inserire il terminale arrotondato del

cavo di segnale nel cavo di segnale Modulo Modbus/Fluidra Connect. (foto 8)

- Terminali trifilari:: “A+” ,“B- ”, “GND” (foto 9)

ATTENZIONE:

Scollegamento: occorre situare un dispositivo di scollegamento (interruttore, fusibile o relè) in una posizione ben

visibile e facilmente accessibile dall'unità. Tale prassi è piuttosto comune con le pompe di calore per uso

commerciale e domestico. Di fatto, in questo modo si evita che all'impianto arrivi energia elettrica a distanza e si ha

la possibilità di scollegare la corrente nell'unità durante interventi di riparazione.

6. Cablaggi

Cablaggi

Cablaggi elettrici

elettrici

- 311 -

Timer di collegamento con contatto privo di tensione

Timer

Collegamento della pompa con contatto privo di tensione

Cablaggi

elettrici

- 312 -

7. Funzionamento del controller

7.1. Guida operativa

Quando si collega la pompa di calore alla corrente, il display a LED mostra per 3 secondi un codice che indica il

modello di pompa di calore.

7.2 I tasti e le loro funzioni

7.2.1 Tasto

Premere per avviare la pompa di calore, il display a LED mostra per 5 secondi la temperatura dell’acqua

desiderata, quindi mostra la temperatura dell’acqua in entrata la modalità di funzionamento.

Premere per arrestare la pompa di calore e mostrare “OFF”

Avvertenza: Nel corso della verifica e dell’impostazione dei parametri, premere il tasto per uscire

rapidamente e salvare le impostazioni correnti.

Premere nuovamente il tasto per accendere/spegnere l’apparecchiatura.

7.2.2 Tasto

Premere il tasto per 5 secondi per passare dalla modalità riscaldamento alla modalità automatica.

7.2.3 Premere il tasto e il tasto

Bloccare/Sbloccare il display:

Tenere premuti per 5 secondi il tasto e il tasto per bloccare/sbloccare il display.

Regolazione della temperatura dell’acqua:

Premere il tasto o il tasto per regolare direttamente la temperatura dell’acqua.

Avvio

della

pompa

calore

- 313 -

Verifica dei parametri:

Premere prima il tasto , e poi premere il tasto per verificare il parametro Utente da d0 a d14

Codice

Condizione

Portata

Commento

IPM temperatura dello stampo

0-120°C

Valore di test reale

Temperatura dell’acqua in entrata T1

-9°C～99°C

Valore di test reale

Temperatura dell’acqua in uscita T2

-9°C～99°C

Valore di test reale

Temperatura ambiente T5

-30°C～70°C

Valore di test reale

Codice di limitazione della frequenza

0,1,2,4,8,16

Valore di test reale

Temperatura evaporatore T3

-30°C～70°C

Valore di test reale

Temperatura scarico gas T6

0°C～C5°C (125°C)

Valore di test reale

Passaggio di EEV

0～99

N*5

Frequenza del funzionamento del

compressore

0～99Hz

Valore di test reale

Corrente del compressore

0～30A

Valore di test reale

d10

Velocità nominale delle ventola

0-1200 (rpm)

Valore di test reale

d11

Codice errore ultima volta

Tutto il codice i di

errore

d12

MOBUS COM

0 - 5

Impostazioni, solo Modbus

d13

Indirizzo ID MODBUS

1 - 88

Impostazioni, solo Modbus

d14

Codice prodotto

0000- FFFF

Impostazioni, solo Modbus

Commento: d4:Codice di limitazione della frequenza, 0: Nessun limite di frequenza;

1:Limite di temperatura del tubo della bobina; 2: Limite di frequenza di surriscaldamento o sovra raffreddamento;

4:Corrente limite di frequenza dell'unità; 8:Limite di frequenza della tensione di azionamento;

16:Limite di frequenza dell'alta temperatura di conduzione

Premere prima il tasto , quindi il tasto per controllare/regolare il parametro Utente da P1 a P7

Codice

Nome

Portata

Default

Commento

Sbrinamento

obbligatorio

0-1

0: Funzionamento normale di default

1: sbrinamento obbligatorio.

Modalità di

funzionamento

0-1

1:Modalità riscaldamento, 0:modalità raffreddamento,

Timer acceso/spento

0-1

1 il timer acceso/spento è in funzionamento

，

0 il timer

acceso/spento non è in funzione (l’impostazione P5 e P6

non funzionerà)

Pompa dell’acqua

0-1

1: sempre in funzionamento;

0:dipende dal funzionamento del compressore

Ora attuale

HH:MM

00：00

0-23:0-59

Timer attivato

HH:MM

00：00

0-23:0-59

Timer disattivato

HH:MM

00：00

0-23:0-59

Calibrazione temp acqua

-9～9

Impostazione di default: 0

P12

MOBUS COM

0 - 5

Solo Modbus（valore di default dopo il reset）

P13

Indirizzo ID MODBUS

1 - 88

Solo Modbus

（

valore di default dopo il reset

）

Avvio

della

pompa

calore

- 314 -

Codice con

connessione

Parametro P

Descrizione

71676

17FC

PAC PROELYXP07i 7-3.1Kw

71677

17FD

PAC PROELYXP09i 9-2.3Kw

71678

17FE

PROELYXP11i 11-2.9Kw

71679

17FF

PROELYXP14i 14-3.2Kw

71680

1800

PROELYXP16i 16-3.8Kw

71681

1801

PROELYXP20i 20-4.7Kw

71682

1802

PROELYXP26i 26-5.9Kw

71683

1803

PROELYXP30i 30-6.8Kw

68821

0CD5

PAC PROELYO INVERBOOST NN 26T 26-5.9Kw

68822

0CD6

PAC PROELYO INVERBOOST NN 35 35-8Kw

68823

0CD7

PAC PROELYO INVERBOOST NN 35T 35-8Kw

Parametro codice prodotto P (Solo Modbus): Premere i tasti + per 5 secondi, il primo numero digitale

lampeggia, premere il tasto o il tasto per scegliere il numero target da 0-F, quindi premete il tasto

per regolare il secondo numero. Fare così anche per il terzo e il quarto numero. Infine premere per

salvare le impostazioni e uscire, o si uscirà automaticamente dopo 15 secondi.

Dopo aver effettuato l’impostazione, il parametro P del codice prodotto non potrà essere resettato, anche in caso di

reset del sistema, il valore impostato verrà sempre mantenuto.

7.2.4 Funzione di reset del sistema

Premere il tasto e il tasto per 10 secondo, il sistema di resetterà e comparirà “0000” sul controller.

7.2.5

Simbolo di riscaldamento, la luce si accenderà quando è in funzionamento.

Quando è in fase di sbrinamento, la luce lampeggerà.

7.2.6

Simbolo di raffreddamento, la luce si accenderà quando è in funzionamento.

7.2.7

Simbolo di arresto automatico, la luce si accenderà quando è in funzionamento.

7.2.8

Simbolo di avvio automatico, la luce si accenderà quando è in funzionamento.

Avvio

della

pompa

calore

- 315 -

7.2.9

Premere questo tasto, la luce lampeggerà, la pompa di calore funzionerà solo in modalità ‘Full output’.

7.2.10

In modalità Smart, la pompa di calore funzionerà solo in modalità ‘Medium output’ e ‘Full output’

Quando è in modalità ‘Medium output’, la spia Smart lampeggia.

Quando è in modalità ‘Full output’, la spia Smart è accesa, mentre la spia Powerful lampeggia.

7.2.11

In modalità Silent, la pompa di calore funzionerà solo in modalità ‘Medium output’ e ‘Small output’

Quando è in modalità ‘Small output’, la spia Silent lampeggia.

Quando è in modalità ‘Medium output’, la spia Silent è accesa, mentre la spia Smart lampeggia.

7.2.12 Modalità automatica

L'unità prevede tre modalità: solo Riscaldamento, Modalità automatica ( riscaldamento e raffreddamento),

solo Raffreddamento.

Si può passare dalla modalità solo Riscaldamento alla modalità Automatica premendo per 5 secondo il tasto

, indipendentemente dal fatto che l’unità sia accesa o spenta.

Entrambe le spie accese

Spia riscaldamento

accesa

Avvio

della

pompa

calore

- 316 -

Logica di funzionamento della modalità Automatica

Opzione 1 La pompa di filtrazione è legata al funzionamento della pompa di calore in termini di avvio o

arreso.

La pompa di filtrazione si avvia 60 secondi prima del compressore, la pompa di filtrazione si avvia per 30

secondi e poi il flussostato dell’acqua ne rileva la portata. Quando la pompa di calore entra in modalità

stand-by, la pompa di filtrazione si arresta 60 secondi dopo l’arresto del compressore.

La pompa di filtrazione si riavvia per 3 minuti quindi si arresta quando il tempo di stand-by supera le 2 ore.

Condizione

Esempio

Logica di funzionamento della pompa dell’acqua

Modalità

riscalda

mento

T1>Tset-1,

durata di 30

minuti

T1>27℃,

durata di 30

minuti

La pompa di filtrazione entrerà in modalità stand-by per 2 e non

si riavvierà a meno che non si spegna la fonte di alimentazione e

la si riavvii. La pompa di calore si riavvierà 3 minuti dopo che la

pompa di filtrazione è uscita dalla modalità stand-by per rilevare

nuovamente la temperatura dell’acqua T1.

Modalità

raffredda

mento

T1<Tset+1,

durata di 30

minuti

T1<29°C,

durata di 30

minuti

La pompa di filtrazione entrerà in modalità stand-by per 2 e non

si riavvierà a meno che non si spegna la fonte di alimentazione e

la si riavvii. La pompa di calore si riavvierà 3 minuti dopo che la

pompa di filtrazione è uscita dalla modalità stand-by per rilevare

nuovamente la temperatura dell’acqua T1.

Opzione 2

Quando la pompa di calore è accesa (in funzionamento o in stand-by), la pompa di filtrazione sarà sempre

accesa.

Funzionerà per 1 minuto dopo lo spegnimento manuale.

NOTA:

Tset = Temperatura dell'acqua impostata

Per esempio: Tset = 28°C Temperatura impostata dell'acqua nella pompa di calore della piscina

Tset-1 = 1ºC in meno rispetto alla temperatura impostata.

Tset- 1 = 28-1=27°C

Tset+1= 1ºC in più rispetto alla temperatura impostata.

Tset+ 1 = 28+1=29°C

Avvio

della

pompa

calore

- 317 -

7.3 Logica di funzionamento del riscaldamento

Stato del

funzionamento

Modalità di

funzionamento

Acqua in

temperatura -T1

Ad esempio,

acqua in

temperatura -T1

Livello di funzionamento della

pompa di calore

Avvio della

pompa di

calore

Quando si seleziona

la "modalità di

funzionamento

Smart"

T1< Tset-1

T1< 27°C

Modalità Powerful-frequenza F9

Tset-1 ≤1 < Tset

27°C1 <28

℃

Frequenza

：

F9 -F8-F7,...,-F2

Tset ≤T1 <Tset+ 1

28°C ≤T1 <29°C

Modalità Silent-frequenza F2

T1≥Tset+1

T1≤29°C

La pompa di calore rimarrà in

modalità Standby, e non

funzionerà fino a quando l’acqua

non scende sotto i 28°C.

Quando si seleziona

la "modalità di

funzionamento

Silent"

T1< Tset

T1< 28°C

Modalità Smart-frequenza F5.

Tset ≤T1 < Tset+1

28°C ≤T1 < 29°C

Modalità Silent-frequenza F2/F1.

T1≥Tset+1

T1≥29°C

La pompa di calore rimarrà in

modalità Standby, e non

funzionerà fino a quando l’acqua

non scende sotto i 28°C.

Quando si seleziona

la "modalità di

funzionamento

Powerful"

T1<Tset+1

T1<29°C

Modalità Powerful-frequenza

F10/F9

T1≥ Tset+1

T1≥29°C

La pompa di calore rimarrà in

modalità Standby, e non

funzionerà fino a quando l’acqua

non scende sotto i 28°C.

Riavvio per

riscaldare

l'acqua

nello stato

di stand-by

Quando la pompa di

calore funziona in

"Modalità Smart"

T1≥Tset

T1≥28°C

Standby

Tset>T1 ≥Tset-1

28°C >T1≥27°C

Silent-frequenza F2

Tset-1>T1≥Tset-2

27°C >T1≥26°C

Frequenza: F2 -F3-F4,...,-F9

<Tset-2

<26°C

Powerful-frequenza F9

Quando la pompa di

calore funziona in

"Modalità Silent"

≥Tset

≥28°C

Standby

Tset>T1≥Tset-1

28°C>T1≥27°C

Modalità Silent-frequenza F2/F1

T1<Tset-1

T1<27°C

Smart-frequenza F5

Quando la pompa di

calore funziona in

"Modalità Powerful"

T1<Tset-1

T1<27°C

Powerful-frequenza F10/F9

Avvio

della

pompa

calore

- 318 -

7.4 Logica di funzionamento del raffreddamento

Stato del

funzionamento

Modalità di

funzionamento

Acqua in temperatura

-T1

Ad esempio, acqua in

temperatura -T1

Livello di funzionamento della pompa di

calore

Avvio della

pompa di

calore

Quando si

seleziona la

"modalità di

funzionamento

Smart"

T1≤Tset-1

T1 ≤27°C

Standby.

Tset-1<T1 ≤Tset

27° <T1 ≤ 28°C

Modalità Silent-frequenza F2

Tset<T1≤Tset+1

28< T1 ≤29°C

Frequenza: F9 -F8-F7,...,- F2

T1≥Tset+1

T1≥29°C

Modalità Powerful-frequenza -F9

Quando si

seleziona la

"modalità

funzionamento

Silent"

T1≤Tset-1

≤27°C

Standby

Tset-1<T1 ≤Tset

27°C < T1≤28°C

Modalità Silent-frequenza F2/F1

T1>Tset

T1>28°C

Modalità Smart-frequenza F5

Quando si

seleziona la

"modalità di

funzionamento

Powerful"

T1>Tset-1

T1>27°C

Modalità Powerful-frequenza F10/F9

T1≤Tset-1

T1≤27°C

Standby

Riavvio per

raffredare

l'acqua nello

stato di

Stand-by

Smart

T1≤Tset-1

T1≤27°C

Standby

Tset ≤T1 <Tset+1

28 ≤T1 <29°C

Silent-frequenza F2

Tset+1 ≤T1 <Tset+2

29 ≤T1 <30°C

Frequenza: F2 -F3-F4,...,- F9

T1≥Tset+2

T1≥30°C

Modalità Powerful-frequenza F9

Silent

Tset<T1≤Tset+1

28< T1≤29°C

Modalità Silent-frequenza F2/F1

T1>Tset+1

T1>29°C

Modalità Smart-frequenza F5

Powerful

T1>Tset+1

T1>29°C

Modalità Powerful-frequenza F10/F9

T1≤Tset-1

T1≤27°C

Standby

Avvio

della

pompa

calore

- 319 -

8.1 Visualizzazione del codice di errore sul controller LED

Problema

Codice

Causa

Soluzione

Errore della sonda di

temperatura dell’acqua in

entrata T1-TH6

PP01

1. Sonda in circuito aperto o in corto circuito

2. Il cablaggio della sonda è allentato

1. Verificare o sostituire la sonda

2. Riparare il cablaggio delle

sonde

Errore della sonda di

temperatura dell’acqua in

uscita

T2-TH5

PP02

1. Sonda in circuito aperto o in corto circuito

2. Il cablaggio della sonda è allentato

1. Verificare o sostituire la sonda

2. Riparare il cablaggio delle

sonde

Errore della sonda

dell'evaporatore

T3-TH2

PP03

1. Sonda in circuito aperto o in corto circuito

2. Il cablaggio della sonda è allentato

1. Verificare o sostituire la sonda

2. Riparare il cablaggio delle

sonde

Errore della sonda di

aspirazione del

compressore

PP04

1. Sonda in circuito aperto o in corto circuito

2. Il cablaggio della sonda è allentato

1. Verificare o sostituire la sonda

2. Riparare il cablaggio delle

sonde

Errore della sonda di

temperatura ambiente

T5-TH1

PP05

1. Sonda in circuito aperto o in corto circuito

2. Il cablaggio della sonda è allentato

1. Verificare o sostituire la sonda

2. Riparare il cablaggio delle

sonde

Errore della sonda di

tuberia di scarico del

compressore T6-TH3

PP06

1. Sonda in circuito aperto o in corto circuito

2. Il cablaggio della sonda è allentato

1. Verificare o sostituire la sonda

2. Riparare il cablaggio delle

sonde

Protezione antigelo in

inverno

PP07

La temperatura ambiente o dell’acqua in

entrata è troppo bassa

Protezione normale

Protezione per bassa

temperatura ambiente

PP08

L'ambiente è al di fuori dell'ambito di uso

2. Anomalia della sonda

1. Smettere di utillizzare fuori

dall'ambito di uso

2. Sostituire la sonda

Temperatura del

condensatore. Eccessiva

in modalità

raffreddamento T3-TH2

PP10

1. Temperatura ambiente o temperatura

dell’acqua troppo elevata in modalità

raffreddamento

2. Il sistema refrigerante è anomalo

1. Verificare l’ambito di utilizzo

2. Verificare il sistema refrigerante

Protezione per

temperatura dell'acqua.

Molto bassa in modalità

raffreddamento T2-TH5

PP11

1.Portata d'acqua ridotta

2. Anomalia della sonda di temperatura

T2-TH5

1. Verificare la pompa di

filtrazione e il circuito dell'acqua

2. Sostituire la sonda di

temperatura T2-TH5

Errore di alta pressione

TS4

EE01

1. La temperatura ambiente è troppo alta

il mini-pressostato di alta pressione non è

ben collegato o è guasto.

2. La temperatura dell’acqua è troppo alta

3. La portata dell'acqua è insufficiente.

4. La velocità

della ventola

è anomala o il

motoventilatore ha subito dei danni.

Verificare il cablaggio del

mini-pressostato di alta

pressione o sostituirlo.

2. Controllare il motoventilatore.

3. Verificare e riparare il sistema

di tubazioni.

Risoluzione

dei

problemi

- 320 -

Problema

Codice

Causa

Soluzione

Errore di bassa

pressione TS5

EE02

1. Il mini-pressostato di bassa

pressione non è ben collegato o è

guasto. si è bloccato o il sistema di

tubazioni è otturato

2. La velocità del motore è anomala

o il motore è danneggiato

3. Fuga di gas

1. Verificare l’EEV e il sistema di tubazioni

Verificare il motore

2. Attraverso il manometro di alta pressione

per verificare il valore della pressione

3. Verificare il sistema refrigerante

Errore nella portata

dell'acqua TS1

EE03

o ”ON”

1. Il flussostato dell’acqua non è ben

collegato o è danneggiato

2. Portata dell’acqua

assente/insufficiente.

1. Verificare il cablaggio del flussostato

dell'acqua o sostituirlo

2. Verificare la pompa di filtrazione o il

circuito dell'acqua

Protezione da

surriscaldamento della

temperatura dell’acqua

(T2-TH5) in modalità

riscaldamento

EE04

1. Portata dell'acqua ridotta

2. Il flussostato dell’acqua è bloccato

e la fornitura d’acqua è stata

interrotta

3. Anomalia della sonda T2-TH5

1. Verificare il circuito dell'acqua

2. Controllare la pompa di filtrazione o

l’Flussostato dell’acqua

3. Controllare la sonda T2-TH5 o sostituirla

Temperatura di scarico

del compressore troppo

alta T6-TH3

EE05

1.Mancanza di gas

2.Portata dell'acqua ridotta

3.Il sistema di tubazioni è bloccato

4.Guasto della sonda T6-TH3

1. Controllare il manometro di alta

pressione, se ha un livello insufficiente,

aggiungere gas

2. Verificare il circuito dell'acqua e la pompa

di filtrazione

3. Verificare il sistema di tubazioni per

vedere se esistono ostruzioni

4. Sostituire la sonda T6-TH3

Errore del controller

EE06

1. La connessione del cavo non è

corretta, o il cavo di segnale è

danneggiato

2. Guasto del controller

1. Controllare e ricollegare il cavo di segnale

2. Sostituire il cavo di segnale

3. Interrompere l’alimentazione e riavviare la

macchina

4. Sostituire il controller

Protezione del consumo

del compressore

EE07

1. La corrente del compressore è

eccessiva istantaneamente

2. Connessione errata per la sequenza

di fase del compressore

3. Accumuli di liquidi e olio nel

compressore fanno aumentare la

corrente

4. Compressore o scheda madre

danneggiati

5.Portata dell'acqua anomala

6. Fluttuazioni di corrente in poco

tempo

1. Verificare il compressore e le fasi.

2. Verificare che la potenza sia nella norma

3. Verificare il collegamento della sequenza

di fase

4. Verificare il circuito dell'acqua e la pompa

di filtrazione

5. Verificare la principale fonte di energia

Risoluzione

dei

problemi

- 321 -

Problema

Codice

Causa

Soluzione

Errore di

comunicazione tra il

controller e la scheda

principale

EE08

1. Collegamento del cavo di segnale

debole o cavo di segnale danneggiato

2. Guasto del controller

1. Controllare e ricollegare il cavo di

segnale

2. Sostituire il cavo di segnale

3. Interrompere l'alimentzione elettrica e

riavviare la pompa

4. Sostituire il controller

Errore di

comunicazione tra la

scheda principale e la

scheda del driver

EE09

1. Collegamento del cavo di

comunicazioni debole

2. Il cavo è danneggiato

1. Verificare il collegamento del cavo

2. Sostituire il cavo

Protezione VDC.

Tensione eccessiva

EE10

1. La tensione della linea della scheda

madre è troppo alta

2. Il controller è danneggiato

1. Verificare che la potenza rientri

nell'intervallo normale

2. sostituire il controller

Protezione modulo

IPM

EE11

1. Errore di dati

2. Errata connessione di fase del

compressore

3. Un accumulo di liquidi o olio nel

compressore fanno aumentare la

corrente

4. Compressore o controller

danneggiati

1. Errore di programma, spegnere

l’alimentazione e riavviare dopo 3 minuti

2. Sostituire il controller

3. Verificare la connessione di sequenza del

compressore

Protezione di bassa

tensione di VDC

EE12

1. La tensione della tensione madre è

troppo bassa

2. Il controller è danneggiato

1. Verificare se la potenza rientra

nell'intervallo normale

2. sostituire la scheda di controllo

Protezione contro

sovraintensità

EE13

1. La corrente del compressore è

momentaneamente eccessiva

2. Anomalia nella portata dell’acqua

3. Fluttuazione di energia in poco

tempo

4. Errato induttore PFC

1. Verificare il compressore

2. Verificare il sistema di tubazioni

3. Verificare che la potenza rientri

nell'intervallo normale

4. Verificare che si stia utilizzando

l’induttore PFC corretto

Errore di uscita del

circuito di rilevamento

della temperatura del

modulo IPM

EE14

1. Uscita fuori dalla norma del

circuito termico del modulo IPM

2. Anomalia o guasto del

motoventilatore

3. Pala della ventola rotta

1. Sostituire il controller

2. Verificare se la velocità del motore è

troppo bassa e se il motoventilatore è

danneggiato, eventualmente sostituirlo

3. Sostituire la palla della ventola

4. Verificare la tensione di ingresso

Risoluzione

dei

problemi

- 322 -

Problema

Codice

Causa

Soluzione

Protezione della

temperatura alta del

modulo IPM

EE15

1. Eccezione di uscita del circuito

termico del modulo IPM

2. Il motore è anormale o danneggiato

3. Palla della ventola rotta

1.Sostituire il controller

2.Verificare se la velocità del motore del

ventilatore è insufficiente o se il

motoventilatore è danneggiato, sostituirlo

3.Sostituire la pala della ventola

Protezione del modulo

PFC

EE16

1. Eccezione di uscita del modulo PFC

2. Anomalia o danno del motore

3. La pala della ventola rotta

4. Salto di nel voltaggio di ingresso,

anomalia della potenza di ingresso

1.Sostituire il controller

2.Verificare se la velocità del motore è

insufficiente o il motoventilatore è

danneggiato, eventualmente sostituirlo

3. Sostituire la pala della ventola

4. Verificare la tensione di ingresso

Guasto motore

ventilatore DC

EE17

1. Il motore CC è danneggiato

2. Il controller è danneggiato

3. La pala della ventola è bloccata

1.Individuare il motore DC e sostituirlo

2.Sostituire il controller

3. Individuare l'ostacolo ed eliminarlo

Anomalia nel

funzionamento del

modulo PFC

EE18

La scheda di controllo è danneggiata

1.Sostituire il controller

2. Verificare se la velocità del motore del

ventilatore è insufficiente o il

motoventilatore è danneggiato,

eventualmente sostituirlo

Errore per alta

temperatura del

modulo PFC

EE19

1. Anomalia nell'uscita del circuito

termico del modulo PFC

2. Anomalia o danno nel motore

3. Pala della ventola

4. Vite della scheda di controllo

allenata

1.Sostituire il controller

2.Verificare se la velocità del motore è

insufficiente o il motoventilatore è

danneggiato, eventualmente sostituirlo

3. Sostituire la pala della ventola

4.Verificare che la vite non sia allenata

Errore

nell'alimentazione di

ingresso

EE20

Il voltaggio della sorgente di

alimentazione oscilla eccesivamente

Verificare la stabilità del voltaggio

8. Risoluzione

Risoluzione

Risoluzione dei

dei

dei problemi

problemi

- 323 -

Problema

Codice

Causa

Soluzione

Errore nel controllo

del software

EE21

1. Il compressore va fuori giri

2. Programma errato

3. Delle impurità all’interno del

compressore causano una velocità di

rotazione instabile

1. Verificare o sostituire il controller

2. Inserire il programma corretto

Errore di circuito nel

rilevamento della

corrente

EE22

1. Segnale di tensione anomalo

2. Controller danneggiato

1. Verificare o sostituire il controller

2. Sostituire il controller

Errore all’avvio del

compressore

EE23

1. Il controller è danneggiato

2. Errore nel cablaggio del

compressore , scarso contatto o

mancato collegamento

3. Accumulo di liquido all’interno

4. Errata connessione di fase per il

compressore

1. Verificare o sostituire il controller

2. Verificare il cablaggio del compressore

secondo lo schema elettrico

3. Controllare il compressore o sostituirlo

Errore del dispositivo

di temperatura

ambiente nella scheda

elettronica

EE24

Errore del dispositivo di temperatura

ambiente

Sostituire la scheda del controller o la

scheda principale

Errore nella fase del

compressore

EE25

Connessione scadente delle fasi U,V e

Verificare l’attuale cablaggio

confrontandolo con lo schema elettrico

Errore della valvola a

4 vie

EE26

1. Errore della valvola a 4 vie

2. Mancanza di refrigerante (non la

rileva in caso di T3-TH2 o T5-TH1)

1. Passare alla modalità raffreddamento

per verificare se la valvola a 4 vie si è

invertita correttamente

2. Sostituire la valvola a 4 vie

3. Caricare gas

Errore di lettura dei

dati sulla EEPROM

EE27

1. Dati EEPROM errati nel programma

o errore di inserimento dei dati

EEPROM

2. Errore della scheda principale

1. Inserire i dati corretti EEPROM

2. Sostituire il controller

Errore di

comunicazione nel

chip interno della

scheda elettronica

EE28

Errore della scheda principale

1. Spegnere l’alimentazione elettrica e

riavviare

2. Sostituire la scheda principale

8. Risoluzione

Risoluzione

Risoluzione dei

dei

dei problemi

problemi

- 324 -

Commenti:

1. In modalità riscaldamento, se la temperatura dell’acqua in uscita è più elevata rispetto alla

temperatura impostata di oltre 7°C, il controller LED mostra un errore EE04 per protezione da

surriscaldamento dell’acqua.

In modalità raffreddamento, se la temperatura dell’acqua in uscita è più bassa rispetto alla

temperatura impostata di oltre 7°C, il controller LED mostra un errore PP11 per protezione da

sovraraffreddamento dell’acqua.

EE04 Protezione da surriscaldamento dell’acqua in uscita

PP11 Protezione da sovra raffreddamento dell’acqua in uscita

Per un esempio si veda a seguire:

Modalità

Temperatura

acqua in uscita

Impostazione

temperatura

Condizione

Errore

Modalità

riscaldamento

36°C

29°C

Tout –Tset ≥7°C

EE04 Protezione da surriscaldamento per

temperatura dell’acqua (T2)

Modalità

raffreddamento

23°C

30°C

Tset -Tout ≥7°C

PP11 Protezione insuffciente per

temperatura dell’acqua (T2)

8. Risoluzione

Risoluzione

Risoluzione dei

dei

dei problemi

problemi

- 325 -

8.2 Altri guasti e soluzioni (non viene mostrato nulla sul controller LED)

Problema

Si Osserva

Causa

Soluzione

Pompa di calore non

funzionante

Non viene mostrato nulla sul

controller LED

Nessuna alimentazione

Verificare che il cavo e l'interruttore

siano collegati

Il controller LED mostra il tempo

attuale.

Pompa di calore in modalità

stand-by

Avviare la pompa di calore per

metterla in funzione

Il controller LED wire

mostra l’attuale temperatura

dell’acqua.

1. La temperatura dell’acqua

sta raggiungendo il valore

impostato, pompa di calore in

modalità di temperatura

costante.

2. La pompa di calore ha

appena iniziato a funzionare.

3. In fase di sbrinamento.

1. Verificare l'impostazione della

temperatura dell'acqua.

2. Avviare la pompa di calore dopo

alcuni minuti.

3. Il controller LED deve mostrare

"Sbrinamento".

La temperatura

dell’acqua si raffredda

mentre la pompa di

calore funziona in

modalità riscaldamento

Il controller LED

mostra l’attuale temperatura

dell’acqua e il codice errore

1. È stata scelta la modalità

sbagliata.

2. Le cifre mostrano i problemi.

3. Guasto del controller.

1. Regolare la modalità per un

adeguato funzionamento

2. sostituire il controller LED

difettoso, e verificare lo stato dopo

aver cambiato modalità di

funzionamento, controllando la

temperatura dell’acqua in entrata e

in uscita.

3. Sostituire o riparare la pompa di

calore

Breve funzionamento

Il controller LED

mostra l’attuale temperatura

dell’acqua , non appare il codice

di errore

1. Ventilatore NON

funzionante.

2. La ventilazione dell’aria non

è sufficiente.

3. Il refrigerante non è

sufficiente.

1. Verificare le connessioni dei cavi

tra motore e ventilatore, se

necessario, sostituire.

2. Verificare la posizione della

pompa di calore, ed eliminare tutti

gli ostacoli che impediscono una

buona circolazione dell’aria.

3 Sostituire o riparare la pompa di

calore.

Macchie di acqua

Macchie d’acqua sulla pompa di

calore

1.Protezione

2. Perdita d’acqua.

1. Nessuna azione.

2. Controllare con attenzione lo

scambiatore di calore in titanio per

escludere eventuali fughe

Eccesso di ghiaccio

nell’evaporatore

Eccesso di ghiaccio

nell’evaporatore

1. Verificare la posizione della

pompa di calore, ed eliminare tutti

gli ostacoli che impediscono una

buona circolazione dell’aria.

2. Sostituire o riparare la pompa di

calore.

Risoluzione

dei

problemi

- 326 -

9. 1 Esploso e manutenzione

Modello: 71676

Esploso

manutenzione

- 327 -

9.2 Distinta pezzi di ricambio

Modello : 71676

ERP

Denominazione pezzi

ERP

Denominazione pezzi

1330900291

Coperchio superiore

117020180

Controller

117110020

Sonda temp. ambiente T5-TH1

103000227

Tubi evaporatore

133020010

Clip sonda temp. ambiente

136020018

Bloccogomma

1330900271

Pannello posteriore

103000227

Tubi di distribuzione

103000227

Evaporatore

106000011

Manometro

117110004

Sonda evaporatore T3-TH2

113020320

Tubi di ritorno gas

113190001

Sede sonda

113080074

EEV per tubi di distribuzione

113190001

Clip

113070042

Scambiatore per EEV

108110038

Telaio superiore

119000017

EEV

108050073

Pannello isolante

116000071

Mini-pressostato di bassa pressione

108110043

Supporto motoventilatore

117110021

Sonda di temperatura scarico T6-TH3

142000058

Resistenza riscaldamento evaporatore

113010229

Tubo di scarico

108480015

Fissaggio resistenza evaporatore

113030081

Valvola a 4 vie per scambiatore

108110004

Colonna

116000066

Mini-pressostato di altra pressione

112000031

Motoventilatore

113060123

Tubo

1330900261

Pannello laterale sinistro

121000006

Valvola a 4 vie

132000015

Pala del ventilatore

150000110

Tappo di drenaggio

1330900251

Pannello frontale

117110012

Sonda temperatura acqua entrata

T1-TH6

108010014

Griglia ventilatore

108010025

Clip sonda di temperatura dello

scambiatore

117230003

Reattore

102040705

Scambiatore di calore in titanio

101000187

Compressore + basi anti-vibrazioni

133020026

Guarnizione di gomma su collegamento

per l'acqua

142000072

Resistenza riscaldamento compressore

133020011

Anello gomma blu

101000187

Compressore + basi anti-vibrazioni

113900082

Set collegamento dell’acqua

113100008

Piastra fissaggio valvola a globo

133020011

Guarnizione di gomma rossa

120000091

Valvola a globo

117110011

Sonda temperatura acqua in uscita

T2-TH5

180140064

Vaschetta base

116000001

Guarnizione di tenuta flussostato acqua

108010065

Piastra morsetti di connessione

112100021-1

Flussostato dell’acqua

115000004

Morsetti di connessione

117010095

Modulo Modbus

113100009

Clip per cavo di connessione

117240002

Anello magnetico

1330900281

Pannello destro

108110057

Scatola elettrica

1332500051

Coperchio in plastica della scatola di

connessione

117240003

Anello magnetico

108010018

Scatola del controller

117100046

PCB

113712007

Scatola impermeabile del controller

108050017

Coperchio scatola elettrica

Esploso

manutenzione

- 328 -

9.3 Modello: 71677/71678/71679

Esploso

EsplosoEsploso

manutenzione

manutenzionemanutenzione

- 329 -

9.4 Distinta pezzi di ricambio: 71677

ERP

Denominazione pezzi

ERP

Denominazione pezzi

1330900291

Coperchio superiore

113712007

Scatola impermeabile del controller

117110020

Sonda temp. ambiente T5-TH1

117020180

Controller

133020010

Clip sonda temp. ambiente

103000221

Tubi evaporatore

1330900271

Pannello posteriore

136020005

Blocco in gomma

103000221

Evaporatore

103000221

Tubi di distribuzione

117110004

Sonda evaporatore T3-TH2

113030086

Valvola a 4 vie per scambiatore

113100009

Clip

116000066

Mini-pressostato di altra pressione

113100009

Sede sonda

116000071

Mini-pressostato di bassa pressione

108110038

Telaio superiore

113010210

Tubo di scarico

108110043

Supporto motoventilatore

117110021

Sonda di temp scarico T6-TH3

117230003

Reattore

113020322

Tubi di ritorno del gas

108480015

Fissaggio resistenza evaporatore

121000006

Valvola a 4 vie

108110004

Colonna

113060084

Valvola a 4 vie per collettori

142000079

Resistenza riscaldamento

dell’evaporatore

119000017

EEV

112000031

Motoventilatore

113080054

EEV per tubi di distribuzione

1330900261

Pannello laterale sinistro

113070044

Scambiatore per EEV

108010024

Coperchio asse ventilatore

113900082

Set di collegamento dell’acqua

132000015

Pala del ventilatore

112100021-1

Flussostato dell’acqua

1330900251

Pannello frontale

133020012

Guarnizione in gomma rosso

108010014

Griglia ventilatore

133020026

Guarnizione di gomma su collegamento per

l'acqua

108050073

Pannello isolante

136020083

Guarnizione di tenuta flussostato acqua

113100008

Tubo di rame

117110011

Sonda temperatura acqua in uscita T2-TH5

120000091

Valvola a globo

108010025

Clip sonda di temperatura dello scambiatore

142000074

Resistenza riscaldamento del

compressore

102040748

Scambiatore di calore in titanio

101000188

Compressore + basi anti-vibrazioni

133020011

Guarnizione in gomma blu

101000188

Compressore + basi anti-vibrazioni

117110012

Sonda temperatura acqua in entrata T1-TH6

108110066

Vaschetta base

150000110

Tappo di drenaggio

108010065

Piastra connessione morsetti

108050017

Coperchio scatola elettrica

133090028

Pannello destro

117100046

PCB

106000011

Manometro

108110031

Scatola elettrica

136010004

Clip per cavi di connessione

117240002

Anello magnetico

115000004

Morsetto di connessione

117010095

Modulo Modbus

1332500051

Coperchio in plastica scatola di

connessione

117240003

Anello magnetico

133030011

Scatola del controller

Esploso

manutenzione

- 330 -

9.5 Distinta pezzi di ricambio: 71678

ERP

Denominazione pezzi

ERP

Denominazione pezzi

1330900291

Coperchio superiore

133030011

Scatola del controller

117110020

Sonda temp. ambiente T5-TH1

113712007

Scatola impermeabile del controller

133020010

Clip sonda temp. ambiente

117020180

Controller

1330900271

Pannello posteriore

103000182

Tubi evaporatore

103000182

Evaporatore

136020005

Blocco di gomma

117110004

Sonda evaporatore T3-TH2

103000182

Tubi di distribuzione

113100009

Sede sonda

113030086

Valvola a 4 vie per scambiatore

113100009

Clip

116000066

Mini-pressostato di altra pressione

108110038

Telaio superiore

116000071

Mini-pressostato di bassa pressione

108110043

Supporto motoventilatore

113010210

Tubo di scarico

117230003

Reattore

117110021

Sonda di temp scarico T6-TH3

108480015

Fissaggio resistenza evaporatore

evaporatore

113020322

Tubo di ritorno del gas

108110004

Colonna

121000006

Valvola a 4 vie

142000079

Resistenza riscaldamento dell’evaporatore

113060084

Valvola a 4 vie per collettori

112000031

Motoventilatore

119000017

EEV

1330900261

Pannello laterale sinistro

113080054

EEV per tubi di distribuzione

108010024

Coperchio asse ventilatore

113070044

Scambiatore per EEV

132000015

Pala del ventilatore

113900082

Set di collegamento dell’acqua

133090025

Pannello frontale

112100021-1

Flussostato dell’acqua

108010014

Griglia ventilatore

133020011

Guarnizione di gomma rossa

108050073

Pannello isolante

133020026

Guarnizione di gomma su collegamento

per l'acqua

113100008

Tubo di rame

116000001

Guarnizione di tenuta flussostato acqua

120000091

Valvola a globo

117110011

Sonda temperatura acqua in uscita

T2-TH5

142000074

Resistenza riscaldamento del compressore

117110012

Clip sonda temperatura scambiatore

101000188

Compressore + basi anti-vibrazioni

102040708

Scambiatore di calore in titanio

101000188

Compressore + basi anti-vibrazioni

133020011

Guarnizione in gomma blu

108110066

Vaschetta base

117110012

Sonda temperatura acqua in entrata

T1-TH6

108010065

Piastra connessione morsetti

150000110

Tappo di drenaggio

1330900281

Pannello destro

108050017

Coperchio scatola elettrica

106000011

Manometro

117100047

PCB

136010004

Clip per cavi di connessione

108110057

Scatola elettrica

115000004

Morsetto di connessione

117240002

Anello magnetico

1332500051

Coperchio in plastica scatola di

connessione

117010095

Modulo Modbus

117240003

Anello magnetico

Esploso

EsplosoEsploso

manutenzione

manutenzionemanutenzione

- 331 -

9.6 Distinta pezzi di ricambio: 71679

ERP

Denominazione pezzi

ERP

Denominazione pezzi

1330900291

Coperchio superiore

113712007

Scatola impermeabile del controller

117110020

Sonda temp. ambiente T5-TH1

117020180

Controller

133020010

Clip sonda temp. ambiente

103000220

Tubi evaporatore

1330900271

Pannello posteriore

136020005

Blocco di gomma

103000220

Evaporatore

103000220

Tubi di distribuzione

117110004

Sonda evaporatore T3-TH2

113030081

Valvola a 4 vie per scambiatore

113100009

Sede sonda

116000066

Mini-pressostato di altra pressione

113100009

Clip

116000071

Mini-pressostato di bassa pressione

108110038

Telaio superiore

113010159

Tubo di scarico

108110043

Supporto motoventilatore

117110021

Sonda di temp scarico T6-TH3

117230003

Reattore

113020321

Tubi di ritorno del gas

108480015

Fissaggio resistenza evaporatore

121000006

Valvola a 4 vie

108110004

Colonna

113060084

Valvola a 4 vie per collettori

142000079

Resistenza riscaldamento

dell’evaporatore

119000017

EEV

112000031

Motoventilatore

113080054

EEV per tubi di distribuzione

1330900261

Pannello laterale sinistro

113070041

Scambiatore per EEV

108010024

Coperchio asse ventilatore

113900082

Set di collegamento dell’acqua

132000015

Pala del ventilatore

112100021-1

Flussostato dell’acqua

1330900251

Pannello frontale

133020012

Guarnizione di gomma rossa

108010014

Griglia ventilatore

133020026

Guarnizione di gomma su collegamento

per l'acqua

108050073

Pannello isolante

116000001

Guarnizione di tenuta flussostato acqua

113100008

Tubo di rame

117110011

Sonda temperatura acqua in uscita

T2-TH5

120000091

Valvola a globo

108010025

Clip sonda di temperatura scambiatore

142000074

Resistenza riscaldamento del

compressore

102040710

Scambiatore di calore in titanio

101000181

Compressore + basi

anti-vibrazioni

133020011

Guarnizione in gomma blu

101000181

Compressore + basi

anti-vibrazioni

117110012

Sonda temperatura acqua in entrata

T1-TH6

108110044

Vaschetta base

150000110

Tappo di drenaggio

108010065

Piastra connessione morsetti

108050017

Coperchio scatola elettrica

133090028

Pannello destro

117100047

PCB

106000011

Manometro

108110045

Scatola elettrica

136010004

Clip per cavi di connessione

117240002

Anello magnetico

115000004

Morsetto di connessione

117010095

Modulo Modbus

1332500051

Coperchio in plastica scatola di

connessione

117240003

Anello magnetico

133030011

Coperchio superiore

Esploso

EsplosoEsploso

manutenzione

manutenzionemanutenzione

- 332 -

9.7 Modello: 71680/71681

Esploso

manutenzione

- 333 -

9.8 Distinta pezzi di ricambio: 71680

ERP

Denominazione pezzi

ERP

Denominazione pezzi

1332600011

Coperchio superiore

1332600041

Pannello destro

1332600021

Pannello posteriore

103000230

Tubi di distribuzione

117110020

Sonda temp. ambiente T5-TH1

136020005

Blocco di gomma

133020010

Clip sonda temp. ambiente

103000230

Tubi evaporatore

103000230

Evaporatore

113020338

Tubi

di ritorno gas

113100009

Sede sonda

116000073

Mini-pressostato di bassa pressione

113100009

Clip

113130021

Tubi per filtro disidratatore

117110004

Sonda evaporatore T3-TH2

120000066

Filtro disidratatore

117230002

Reattore

113060122

Valvola a 4 vie per

tubi collettori

108560003

Colonna

116000068

Mini-pressostato di altra pressione

108560002

Telaio superiore

113010244

Tubo di scarico

108480015

Fissaggio resistenza evaporatore

117110021

Sonda di temp scarico T6-TH3

142000079

Resistenza riscaldamento

dell’evaporatore

121000006

Valvola a 4 vie

108560011

Supporto motoventilatore

113170032

Tubi filtro disidratatore

112000031

Motoventilatore

113120019

Tubi di rame per evaporatore

132000023

Pala del ventilatore

113030108

Valvola a 4 vie per scambiatore

1332600051

Pannello laterale sinistro

119000021

EEV

1332600031

Pannello frontale

113080056

EEV per tubi di distribuzione

108170017

Griglia ventilatore

150000110

Tappo di drenaggio

108560036

Vaschetta base

108010025

Clip sonda di temperatura dello scambiatore

101000185

Compressore + basi anti-vibrazioni

117110012

Sonda temperatura acqua in entrata T1-TH6

101000185

Compressore + basi anti-vibrazioni

133020026

Guarnizione di gomma su collegamento per

l'acqua

142000077

Resistenza riscaldamento del

compressore

133020011

Guarnizione

in gomma blu

105000004

Serbatoio liquido

102040703

Scambiatore di calore in titanio

108560010

Pannello isolante

113900082

Set di collegamento dell’acqua

120000091

Valvola a globo

117110011

Sonda temperatura acqua in uscita T2-TH5

108560034

Supporto valvola a globo

136020083

Guarnizione di tenuta flussostato acqua

113100008

Tubo di rame

112100021-1

Flussostato dell'acqua

108010065

Piastra morsetti di connessione

133020012

Guarnizione di gomma rossa

133030011

Scatola del controller

117010095

Modulo Modbus

136010004

Clip per cavo di connessione

117240002

Anello magnetico

106000011

Manometro

117240003

Anello magnetico

1332500051

Coperchio in plastica scatola di

connessione

108560012

Scatola elettrica

115000004

Morsetto di connessione

117100048

PCB

117020180

Controller

108540006

Coperchio scatola elettrica

113712007

Scatola impermeabile del controller

. Esploso

Esploso

Esploso e

e manutenzione

manutenzione

- 334 -

9.9 Distinta pezzi di ricambio: 71681

ERP

Denominazione pezzi

ERP

Denominazione pezzi

1332600011

Coperchio superiore

1332600041

Pannello destro

1332600021

Pannello posteriore

103000204

Tubi di distribuzione

117110020

Sonda temp. ambiente T5-TH1

136020005

Blocco di gomma

133020010

Clip sonda temp. ambiente

103000204

Tubi evaporatore

103000204

Evaporatore

113020339

Tubi di ritorno del gas

113100009

Sede sonda

116000073

Mini-pressostato di bassa pressione

113100009

Clip

113130021

Tubi per filtro disidratatore

117110004

Sonda evaporatore T3-TH2

120000066

Filtro disidratatore

117230002

Reattore

113060096

Valvola a 4 vie per tubi collettori

108560003

Colonna

116000068

Mini-pressostato di altra pressione

108560002

Telaio superiore

113010245

Tubo di scarico

108480015

Fissaggio resistenza evaporatore

117110021

Sonda di temp scarico T6-TH3

142000144

Resistenza riscaldamento

dell’evaporatore

121000009

Valvola a 4 vie

108560011

Supporto motoventilatore

113170032

Tubi filtro disidratatore

112000031

Motoventilatore

113120019

Tubi di rame per evaporatore

132000023

Pala del ventilatore

113030093

Valvola a 4 vie per scambiatore

1332600051

Pannello laterale sinistro

119000021

EEV

1332600031

Pannello frontale

113080056

EEV per tubi di distribuzione

108170017

Griglia ventilatore

150000110

Tappo di drenaggio

108560036

Vaschetta base

108010025

Clip sonda temperatura scambiatore

101000185

Compressore + basi anti-vibrazioni

117110012

Sonda temperatura acqua in entrata

T1-TH6

101000185

Compressore + basi anti-vibrazioni

133020026

Guarnizione di gomma su collegamento

per l'acqua

142000077

Resistenza riscaldamento del

compressore

133020011

Guarnizione di gomma blu

105000004

Serbatoio liquido

102040764

Scambiatore di calore in titanio

108560010

Pannello isolante

113900082

Set di collegamento dell’acqua

120000091

Valvola a globo

117110011

Sonda temperatura acqua in uscita

T2-TH5

108560034

Supporto valvola a globo

136020083

Guarnizione di tenuta flussostato

113100008

Tubo di rame

112100021-1

Flussostato dell'acqua

108010065

Piastra morsetti di connessione

133020012

Guarnizione di gomma rossa

133030011

Scatola del controller

117010095

Modulo Modbus

136010004

Clip per cavo di connessione

117240002

Anello magnetico

106000011

Manometro

117240003

Anello magnetico

1332500051

Coperchio in plastica scatola di

connessione

108560012

Scatola elettrica

115000004

Morsetto di connessione

117100048

PCB

117020180

Controller

108540006

Coperchio scatola elettrica

113712007

Scatola impermeabile del controller

Esploso

manutenzione

- 335 -

9.10 Modello: 71682,71683

Esploso

manutenzione

- 336 -

9.11 Distinta pezzi di ricambio: 71682

ERP

Denominazione pezzi

ERP

Denominazione pezzi

133100001

Coperchio superiore

117020180

Controller

117110020

Sonda temp. ambiente T5-TH1

113712007

Scatola impermeabile controller

133020010

Clip sonda temp. ambiente

103000208

Tubi evaporatore

133250003

Pannello posteriore

136020005

Blocco di gomma

103000208

Evaporatore

113020326

Tubi di ritorno gas

117110004

Sonda evaporatore T3-TH2

116000073

Mini-pressostato di bassa pressione

113100009

Clip

113060083

Valvola a 4 vie per collettori

113100009

Sede sonda

113010227

Tubo di scarico

103000208

Tubi di distribuzione

113030087

Valvola a 4 vie per scambiatore

108120036

Pannello isolante

121000009

Valvola a 4 vie

117230001

Reattore

116000008

Mini-pressostato di altra pressione

108120035

Colonna

117110021

Sonda di temp di scarico T6-TH3

108120034

Telaio superiore

113120020

Tubi di rame per evaporatore

108120044

Supporto motoventilatore

113130020

Tubi per filtro disidratatore

108480015

Fissaggio resistenza evaporatore

113080055

EEV per tubi di distribuzione

142000079

Resistenza riscaldamento

dell’evaporatore

119000021

EEV

108550009

Colonna

120000066

Filtro disidratatore

112000031

Motoventilatore

113170028

Tubi filtro disidratatore

132000015

Pala del ventilatore

112100021-1

Flussostato del flusso dell'acqua

108010024

Coperchio asse ventilatore

117110011

Sonda temperatura acqua in uscita T2-TH5

133250004

Pannello laterale sinistro

108010025

Clip sonda di temperatura dello scambiatore

133250001

Pannello frontale

102040749

Scambiatore di calore in titanio

108010014

Griglia ventilatore

113900082

Set di collegamento dell’acqua

120000091

Valvola a globo

133020012

Guarnizione di gomma blu

113100008

Tubo di rame

133020026

Guarnizione di gomma su collegamento per l'acqua

101000185

Compressore+basi anti-vibrazioni

117110012

Sonda temperatura acqua in entrata T1-TH6

101000185

Compressore+basi anti-vibrazioni

150000110

Tappo di drenaggio

105000008

Serbatoio liquido

133020011

Guarnizione di gomma rossa

142000077

Resistenza riscaldamento del

compressore

136020083

Guarnizione di tenuta flussostato

108550005

Vaschetta base

108120040

Coperchio scatola elettrica

108550008

Tenditore piastra

117140016

PCB Controllo principale

108010065

Piastra morsetti di connessione

142000038

Relè

133250002

Pannello destro

117260001

Scheda filtri

115000025

Morsetti di connessione

117240002

Anello magnetico

106000011

Manometro

117250007

PCB

136010004

Clip per cavo di connessione

108120038

Scatola filtri

108550006

Supporto morsetti

117240003

Anello magnetico

115000027

Morsetto di connessione

impianto filtrante

117010095

Modulo Modbus

133250005

Coperchio in plastica scatola di

connessione

108120039

Quadro elettrico

133030011

Scatola controller

Esploso

manutenzione

- 337 -

9.12 Distinta pezzi di ricambio: 71683

ERP

Denominazione pezzi

ERP

Denominazione pezzi

133100001

Coperchio superiore

117020180

Controller

117110020

Sonda temp. ambiente T5-TH1

113712007

Scatola impermeabile controller

133020010

Clip sonda temp. ambiente

103000209

Tubi evaporatore

133250003

Pannello posteriore

136020005

Blocco di gomma

103000209

Evaporatore

113020389

Tubi di ritorno gas

117110004

Sonda evaporatore T3-TH2

116000073

Mini-pressostato di bassa pressione

113100009

Clip

113060083

Valvola a 4 vie per collettori

113100009

Sede sonda

113010228

Tubo di scarico

103000209

Tubi di distribuzione

113030087

Valvola a 4 vie per scambiatore

108120036

Pannello isolante

121000009

Valvola a 4 vie

117230001

Reattore

116000008

Mini-pressostato di altra pressione

108120035

Colonna

117110021

Sonda di temp di scarico T6-TH3

108120034

Telaio superiore

113120020

Tubi di rame per evaporatore

108120044

Supporto motoventilatore

113130020

Tubi per filtro disidratatore

108480015

Fissaggio resistenza evaporatore

113080055

EEV per tubi di distribuzione

142000079

Resistenza riscaldamento

dell’evaporatore

119000042

EEV

108550009

Colonna

120000066

Filtro disidratatore

112000031

Motoventilatore

113170028

Tubi filtro disidratatore

132000015

Pala del ventilatore

112100021-1

Flussostato del flusso dell'acqua

108010024

Coperchio asse ventilatore

117110011

Sonda temperatura acqua in uscita T2-TH5

133250004

Pannello laterale sinistro

108010025

Clip sonda di temperatura dello scambiatore

133250001

Pannello frontale

102040754

Scambiatore di calore in titanio

108010014

Griglia ventilatore

113900082

Set di collegamento dell’acqua

120000091

Valvola a globo

133020012

Guarnizione di gomma blu

113100008

Tubo di rame

133020026

Guarnizione di gomma su collegamento per

l'acqua

101000186

Compressore + basi anti-vibrazioni

117110012

Sonda temperatura acqua in entrata T1-TH6

101000186

Compressore + basi anti-vibrazioni

150000110

Tappo di drenaggio

105000008

Serbatoio liquido

133020011

Guarnizione di gomma rossa

142000077

Resistenza riscaldamento del

compressore

136020083

Guarnizione di tenuta flussostato

108470069

Vaschetta base

108120040

Coperchio scatola elettrica

108550008

Tenditore piastra

117140016

PCB Controllo principale

108010065

Piastra morsetti di connessione

142000038

Relè

133250002

Pannello destro

117260001

Scheda filtri

115000025

Morsetti di connessione

117240002

Anello magnetico

106000011

Manometro

117250007

PCB

136010004

Clip per cavo di connessione

108120038

Scatola filtri

108550006

Supporto morsetti

117240003

Anello magnetico

115000027

Morsetto di connessione impianto

filtrante

117010095

Modulo Modbus

133250005

Coperchio in plastica scatola di

connessione

108120039

Quadro elettrico

133030011

Scatola controller

Esploso

EsplosoEsploso

manutenzione

manutenzionemanutenzione

- 338 -

9.13 Modello: 68821/68822/68823

Esploso

manutenzione

- 339 -

9.14Distinta pezzi di ricambio: 68821

ERP

Denominazione pezzi

ERP

Denominazione pezzi

133100001

Coperchio superiore

113050109

Collettori

117110020

Sonda temp. ambiente T5-TH1

113170028

Tubi filtro disidratatore

133020010

Clip sonda temp. Ambiente

120000066

Filtro disidratatore

133250003

Pannello posteriore

119000022

EEV

103000153

Evaporatore

113080055

EEV per tubi di distribuzione

117110004

Sonda evaporatore T3-TH2

113120020

Tubi di rame per evaporatore

113190001

Clip

113030087

Valvola a 4 vie per scambiatore

113190001

Sede sonda

117110021

Sonda di temp scarico T6-TH3

113040101

Tubi di distribuzione

116000008

Mini-pressostato di altra pressione

108550010

Pannello isolante

121000009

Valvola a 4 vie

117230002

Reattore

120000023

Valvola di aspirazione

108120034

Telaio superiore

113010158

Tubo di scarico

108120035

Colonna

116000080

Mini-pressostato di bassa pressione 0.2-0.35

108120037

Supporto motoventilatore

116000079

Mini-pressostato di bassa pressione 0.1-0.3

112000031

Motoventilatore

113020245

Tubi di ritorno gas

108010024

Coperchio asse ventilatore

113060083

Valvola a 4 vie per collettori

132000015

Pala del ventilatore

113130015

Tubi per filtro disidratatore

133250004

Pannello laterale sinistro

113900082

Set di collegamento dell’acqua

133250001

Pannello frontale

133020011

Guarnizione di gomma rossa

108010014

Griglia ventilatore

133020026

Guarnizione di gomma su collegamento per

l'acqua

108550009

Colonna

112100021-1

Flussostato dell'acqua

108550005

Vaschetta base

116000001-2

Guarnizione di tenuta flussostato

101000149

Compressore

117110011

Sonda temperatura acqua in uscita T2-TH5

105000008

Serbatoio liquido

108010025

Clip sonda di temperatura scambiatore

142000077

Resistenza riscaldamento del

compressore

113900082

Set collegamento dell’acqua

101000149

Compressore + basi anti-vibrazioni

133020012

Guarnizione di gomma blu

108550008

Tenditore piastra

102040503

Scambiatore di calore in titanio

108010065

Piastra connessione morsetti

117110012

Sonda temperatura acqua in entrata T1-TH6

110000008

Guarnizione di gomma

150000110

Tappo di drenaggio

108010018

Scatola del controller

108120040

Coperchio scatola elettrica

133250002

Pannello destro

117140003

PCB controllo principale

115000025

Morsetto di connessione

108120038

Scatola elettrica

110800001

Manometro

108120039

Piastra supporto componenti elettrici

136010004

Clip per cavo di connessione

117260002

Piastra filtri

108550006

Colonna

117250001-

V1.5

PCB

115000027

Morsetto conn. impianto filtrante

117240002

Anello magnetico

133250005

Coperchio in plastica scatola di

connessione

117240003

Anello magnetico

113712007

Scatola impermeabile del

117010095

Modulo Modbus

117020150

Controller

142000038

Relè

136020005

Blocco di gomma

N/A

117140006

Fan scheda di comando del motore

Esploso

manutenzione

- 340 -

9.15 Distinta pezzi di ricambio: 68822

ERP

Denominazione pezzi

ERP

Denominazione pezzi

133100001

Coperchio superiore

113050110

Collettori

117110020

Sonda temp. ambiente T5-TH1

113170028

Tubi filtro disidratatore

133020010

Clip sonda temp. Ambiente

120000066

Filtro disidratatore

133250003

Pannello posteriore

119000022

EEV

103000154

Evaporatore

113080055

EEV per tubi di distribuzione

117110004

Sonda evaporatore T3-TH2

113120020

Tubi di rame per evaporatore

113190001

Clip

113030087

Valvola a 4 vie per scambiatore

113190001

Sede sonda

117110021

Sonda di temp scarico T6-TH3

113040102

Tubi di distribuzione

116000008

Mini-pressostato di altra pressione

108550010

Pannello isolante

121000009

Valvola a 4 vie

117230004

Reattore

120000023

Valvola di aspirazione

108120034

Telaio superiore

113010158

Tubo di scarico

108120035

Colonna

116000080

Mini-pressostato di bassa pressione 0.2-0.35

108120037

Supporto motoventilatore

116000079

Mini-pressostato di bassa pressione 0.1-0.3

112000031

Motoventilatore

113020245

Tubi di ritorno gas

108010024

Coperchio asse ventilatore

113060083

Valvola a 4 vie per collettori

132000015

Pala del ventilatore

113130015

Tubi per filtro disidratatore

133250004

Pannello laterale sinistro

113900082

Set di collegamento dell’acqua

133250001

Pannello frontale

133020011

Guarnizione di gomma rossa

108010014

Griglia ventilatore

133020026

Guarnizione di gomma su collegamento per

l'acqua

108550009

Colonna

112100021-1

Flussostato dell'acqua

108550005

Vaschetta base

116000001-2

Guarnizione di tenuta flussostato

101000122

Compressore + basi anti-vibrazioni

117110011

Sonda temperatura acqua in uscita T2-TH5

105000008

Serbatoio liquido

108010025

Clip sonda di temperatura scambiatore

142000077

Resistenza riscaldamento del

compressore

113900082

Set collegamento dell’acqua

101000122

Compressore + basi anti-vibrazioni

133020012

Guarnizione di gomma blu

108550008

Tenditore piastra

102040502

Scambiatore di calore in titanio

108010065

Piastra morsetto di connessione

117110012

Sonda temperatura acqua in entrata T1-TH6

110000008

Guarnizione di gomma

150000110

Tappo di drenaggio

108010018

Scatola del controller

108120040

Coperchio scatola elettrica

133250002

Pannello destro

117140002

PCB controllo principale

115000025

Morsetto di connessione

108120038

Scatola elettrica

110800001

Manometro

108120039

Piastra supporto componenti elettrici

136010004

Clip per cavo di connessione

117260001

Piastra filtri

108550006

Colonna

117250001-V1.5

PCB

115000027

Morsetto conn. impianto filtrante

117240002

Anello magnetico

133250005

Coperchio in plastica scatola di

connessione

117240003

Anello magnetico

113712007

Scatola impermeabile del controller

117010095

Modulo Modbus

117020150

Controller

142000038

Relè

136020005

Blocco di gomma

N/A

Esploso

manutenzione

- 341 -

9.16 Distinta pezzi di ricambio: 68823

ERP

Denominazione pezzi

ERP

Denominazione pezzi

133100001

Coperchio superiore

113050110

Collettori

117110020

Sonda temp. ambiente T5-TH1

113170028

Tubi filtro disidratatore

133020010

Clip sonda temp. Ambiente

120000066

Filtro disidratatore

133250003

Pannello posteriore

119000022

EEV

103000154

Evaporatore

113080055

EEV per tubi di distribuzione

117110004

Sonda evaporatore T3-TH2

113120020

Tubi di rame per evaporatore

113190001

Clip

113030087

Valvola a 4 vie per scambiatore

113190001

Sede sonda

117110021

Sonda di temp scarico T6-TH3

113040102

Tubi di distribuzione

116000008

Mini-pressostato di altra pressione

108550010

Pannello isolante

121000009

Valvola a 4 vie

117230002

Reattore

120000023

Valvola di aspirazione

108120034

Telaio superiore

113010158

Tubo di scarico

108120035

Colonna

116000080

Mini-pressostato di bassa pressione 0.2-0.35

108120037

Supporto motoventilatore

116000079

Mini-pressostato di bassa pressione 0.1-0.3

112000031

Motoventilatore

113020245

Tubi di ritorno gas

108010024

Coperchio asse ventilatore

113060083

Valvola a 4 vie per collettori

132000015

Pala del ventilatore

113130015

Tubi per filtro disidratatore

133250004

Pannello laterale sinistro

113900082

Set di collegamento dell’acqua

133250001

Pannello frontale

133020011

Guarnizione di gomma rossa

108010014

Griglia ventilatore

133020026

Guarnizione di gomma su collegamento per

l'acqua

108550009

Colonna

112100021-1

Flussostato dell'acqua

108550005

Vaschetta base

116000001-2

Guarnizione di tenuta flussostato

101000149

Compressore + basi anti-vibrazioni

117110011

Sonda temperatura acqua in uscita T2-TH5

105000008

Serbatoio liquido

108010025

Clip sonda di temperatura scambiatore

142000077

Resistenza riscaldamento del

compressore

113900082

Set collegamento dell’acqua

101000149

Compressore + basi anti-vibrazioni

133020012

Guarnizione di gomma blu

108550008

Tenditore piastra

102040502

Scambiatore di calore in titanio

108010065

Piastra morsetto di connessione

117110012

Sonda temperatura acqua in entrata T1-TH6

110000008

Guarnizione di gomma

150000110

Tappo di drenaggio

108010018

Scatola del controller

108120040

Coperchio scatola elettrica

133250002

Pannello destro

117140003

PCB controllo principale

115000006

Morsetto di connessione

108120038

Scatola elettrica

110800001

Manometro

108120039

Piastra supporto componenti elettrici

136010004

Clip per cavo di connessione

117260002

Piastra filtri

108550006

Colonna

117250001-V1.5

PCB

115000027

Morsetto conn. impianto filtrante

117240002

Anello magnetico

133250005

Coperchio di plastica scatola di

connessione

117240003

Anello magnetico

113712007

Scatola impermeabile del controller

117010095

Modulo Modbus

117020150

Controller

142000038

Relè

136020005

Blocco di gomma

N/A

117140006

Fan scheda di comando del motore

. Esploso

Esploso

Esploso e

e manutenzione

manutenzione

- 342 -

9.17 Manutenzione

(1) Controllare con regolarità il sistema di erogazione dell'acqua per evitare che entri aria nel sistema con una

conseguente riduzione della portata dell'acqua, Tali guasti comprometterebbero la performance e l'affidabilità della

pompa di calore.

(2) Pulire con regolarità le piscine e i sistemi filtranti per evitare di causare danni all'unità dovuti alla sporcizia presente

nell'impianto di filtrazione.

(3) Conservare la pompa di calore sempre asciutta, ben ventilata e pulita sul lato dello scambiatore di calore in modo tale

da consentire uno scambio di calore senza problemi e un buon risparmio energetico.

(4) Solo un tecnico qualificato è autorizzato a intervenire sulla pressione del sistema di refrigerazione.

(5) Verificare la connessione del cavo di potenza. Se la pompa di calore inizia a funzionare in maniera anomala, spegnerla

e contattare un tecnico qualificato.

(6) Svuotare sempre l'acqua presente nella pompa di calore quando la medesima rimane ferma, ovvero in inverno o

quando la temperatura ambiente scende sotto lo 0ºC. Altrimenti, si corre il rischio di congelamento nello scambiatore in

titanio con un conseguente annullamento della garanzia.

(7) Si prega di riempire il gas R32 attraverso la valvola Globe all'interno della macchina..

. Esploso

Esploso

Esploso e

e manutenzione

manutenzione

- 343 -

BOMBA DE CALOR DE PISCINA

PRO ELYO INVERBOOST NN

Manual do utilizador e serviço

- 344 -

1. Descrição

2. Informação de transporte

3. Especificações

4. Acessórios

Instalação e conexão

6. Cablagem eléctrica

7. Arranque da bomba de calor

8. Resolução de problemas

9. Diagrama Explodido e manutenção

Obrigado por utilizar a bomba de calor Pro Elyo Inverboost NN para a sua piscina, esta aquecerá a água da sua

piscina e manterá a temperatura constante, quando a temperatura ambiente do ar estiver compreendida entre

-20 e 50 ℃.

AVISO:

*Por favor, esvazie sempre a água na bomba de calor durante o inverno ou quando a temperatura ambiente cair

abaixo de 0 ℃, de outro modo, o permutador de titânio sofrerá danos devido ao congelamento; o que implicará

a perda de garantia.

*Por favor, desligue sempre a alimentação eléctrica, se pretender aceder ao interior da bomba de calor, devido à

presença de alta voltagem no seu interior.

*Por favor, mantenha o controlador em lugar seco ou feche sempre bem a tampa de isolamento, para evitar

danos no controlador provocados pela presença de humidade.

IND

Notícia importante:

- Por favor, mantenha sempre a bomba de calor num local com ventilação e longe de qualquer

objecto que possa provocar incêndio.

- Não efectue soldaduras nos tubos se existir refrigerante dentro da máquina. Por favor,

mantenha a máquina fora do espaço confinado quando fizer o enchimento de gás.

- O tubo deve ser aspirado antes de encher o gás R32 da válvula no interior da máquina.

ATENÇÃO: Este manual inclui todas as informações necessárias para a utilização e instalação da sua

bomba de calor.

O instalador deve ler o manual e seguir atentamente as instruções de implementação e manutenção.

O instalador é responsável pela instalação do produto e deve seguir todas as instruções do fabricante e

os regulamentos em aplicação. A instalação incorrecta em desacordo com o manual implica a exclusão da

totalidade da garantia.

O fabricante declina qualquer responsabilidade pelos danos causados a pessoas, objectos e erros devidos

à instalação que desobedeça à orientação deste manual. Qualquer utilização que não esteja em

conformidade na origem da sua fabricação será considerada como perigosa.

- 345 -

1.1 Com a sua bomba de calor:

- Conjunto de conexão de água 50 mm (unid. 2)

- Manual do utilizador e serviço

- Conexão condensados

- Cabo de sinal com 10 metros

- Caixa impermeável

- Capa de inverno

- Base anti vibração (peças: 4)

1.2 Dimensão

Modelos: 71676

1.1.

Dimens

DimensDimens

ãã

- 346 -

Modelos: 71677/71678/71679

Models: 71680/71681

Dimens

- 347 -

Modelos: 71682/71683/68821/68822/68823

1.1.

Dimens

DimensDimens

ãã

- 348 -

2.1 Entrega da embalagem

Para o transporte, as bombas de calor são fixadas à palete e cobertas com uma caixa de cartão.

Para preservar de qualquer dano, a bomba de calor deve ser transportada na sua embalagem de origem.

Todo o material, mesmo que o transporte seja devido ao fornecedor, pode ser danificado durante o seu

encaminhamento ao cliente, e é responsabilidade do destinatário certificar-se da correspondência da

entrega.

O destinatário deve escrever todas as reservas aquando da recepção, na nota de entrega da transportadora

sempre que perceba que existem danos na embalagem. NÃO SE ESQUEÇA DE CONFIRMAR POR CARTA

REGISTRADA AO TRANSPORTADOR NAS 48 HORAS SEGUINTES.

2.2 Recomendações para stock

*O armazém deve ser iluminado, espaçoso, aberto, bem ventilado, com equipamento de ventilação e sem

fonte de incêndio.

* A bomba de calor deve ser armazenada e movimentada na posição vertical dentro da sua embalagem de

origem. Se não for o caso, só poderá ser operada e alimentada electricamente após um período mínimo de

24H de repouso.

PROIBIDO

2.3 Transferir para a posição final

* Durante a desembalamento do produto e a transferência na seu palete de origem até ao local final, é

necessário manter a posição vertical da bomba de calor.

* Fumar e o uso de chamas são proibidos perto da máquina R32.

* A ligação da água não existe para garantir a função do manípulo, pelo contrário, o suporte do peso da

bomba de calor na ligação da água, pode danificar definitivamente o produto. O fabricante não se

responsabiliza pelos danos causados por indevida manipulação.

Informa

çã

transporte

- 349 -

DADOS TÉCNICOS – BOMBAS DE CALOR PRO ELYO INVERBOOST NN

Normas CE, R32, Carcaça em ABS

MODELO

PROELYXP07i

PROELYXP09i

PROELYXP11i

PROELYXP14i

CÓDIGO

71676

71677

71678

71679

* Desempenho no ar 28 °C, água 28°C , humidade 80%

Potência calorifica

7-3.1

9-2.3

11-2.9

14-3.2

Potência consumida

1.04-0.21

1.34-0.14

1.64-0.18

2.09-0.2

COP

15-6.7

16-6.7

* Desempenho no ar 15 °C, água 26 °C, humidade 70%

Potência calorifica

4.7-2.5

6.6-1.9

7.9-2

9.5-2.3

Potência consumida

0.94-0.32

1.32-0.24

1.58-0.25

1.9-0.29

COP

7.9-5

8.0-5

*Desempenho no ar 0 °C, água 26 °C, humidade 78%

Potência calorifica

3.44-1.7

4.11-2.3

5.54-3.0

6.85-3.8

Potência consumida

1.23-0.38

1.47-0.82

1.98-0.68

2.45-0.85

COP

4.5-2.8

4.4-2.8

4.5-2.8

*Desempenho no ar -10 °C, água 26 °C, humidade 78%

Potência calorifica

2.41-1.5

3.13-2.0

3.87-2.7

5.1-3.15

Potência consumida

1.21-0.35

1.42-0.53

1.76-0.69

2.32-0.81

COP

4.3-2

3.8-2.2

3.9-2.2

* Dados gerais

Tipo de compressor

MITSUBISHI INVERTER COMPRESSOR

Voltagem

220-240V/50Hz or 60Hz/1PH

Corrente nominal

4.6

5.9

7.2

9.2

Fusível mínimo

Volume da piscina

m³

10-26

12-35

16-60

18-66

Caudal de água

2.5

3.0

3.7

4.0

Queda pressão de água

Kpa

Permutador de calor

Twist-titanium tube in PVC

Conexão (água)

Nº de Ventiladores

Tipo de ventilação

Horizontal

Velocidade ventilador

RPM

500-850

550-850

Pot. consumida vent.

6-35

22-82

32-110

Nível de ruído (10m)

dB(A)

≤ 41

≤ 42

≤ 43

Nível de ruído (1m)

dB(A)

38-51

39-52

40-52

40-54

Refrigerante (R32)

650

700

1000

1100

Equiv. CO2

Tonn

0.44

0.47

0.68

0.74

* Dimensão / Peso

Peso líquido

Peso bruto

Dimensão net

1008*380*577

1050*440*709

Dimensão embalagem

1095*430*705

1130*470*850

* Os dados acima estão sujeitos a modificações sem aviso prévio.

Especifica

çõ

- 350 -

DADOS TÉCNICOS – BOMBAS DE CALOR PRO ELYO INVERBOOST NN

Normas CE, R32, Carcaça em ABS

MODELO

PROELYXP16i

PROELYXP20i

PROELYXP26i

PROELYXP30i

CÓDIGO

71680

71681

71682

71683

* Desempenho no ar 28 °C, água 28 °C, humidade 80%

Potência calorifica

16-3.8

20-4.7

26-5.9

30-6.8

Potência consumida

2.39-0.24

2.99-0.29

3.88-0.37

4.55-0.43

COP

16-6.7

16-6.6

* Desempenho no ar 15 °C, água 26 °C, humidade 70%

Potência calorifica

11.2-3

14-3.9

18-5.4

22.8-5.6

Potência consumida

2.24-0.38

2.8-0.49

3.6-0.68

4.56-0.68

COP

8.2-5

*Desempenho no ar 0 °C, água 26 °C, humidade 78%

Potência calorifica

7.4-4.1

9.79-4.8

13-6.7

15.89-8.5

Potência consumida

2.64-0.91

3.5-1.09

4.64-1.52

5.68-1.93

COP

4.5-2.8

4.4-2.8

*Desempenho no ar -10 °C, água 26 °C, humidade 78%

Potência calorifica

5.8-3.6

7.58-4.3

10.4-5.9

12.74-7.4

Potência consumida

2.64-0.92

3.45-1.1

4.73-1.51

5.79-1.95

COP

3.9-2.2

3.8-2.2

* Dados gerais

Tipo de compressor

MITSUBISHI INVERTER COMPRESSOR

Voltagem

220V-240V/50Hz or 60Hz/1PH

Corrente nominal

10.5

13.2

17.0

23.0

Fusível mínimo

Volume da piscina

m³

28-85

58-120

65-132

78-156

Caudal de água

5.0

6.0

8.0

10.0

Queda pressão de água

Kpa

Permutador de calor

Twist-titanium tube in PVC

Conexão (água)

Nº de Ventiladores

Tipo de ventilação

Horizontal

Velocidade ventilador

RPM

450-650

(550-850)*2

Pot. consumida vent.

35-130

(32-110)*2

Nível de ruído (10m)

dB(A)

≤ 43

≤ 45

≤ 49

Nível de ruído (1m)

dB(A)

40-54

41-56

42-60

Refrigerante (R32)

1500

1900

2000

2600

Equiv. CO2

Tonne

1.01

1.28

1.35

1.76

* Dimensão / Peso

Peso líquido

117

128

130

Peso bruto

113

135

146

148

Dimensão net

1050*450*870

1050*452*1295

Dimensão embalagem

1140*480*1010

1130*515*1430

* Os dados acima estão sujeitos a modificações sem aviso prévio.

Especifica

çõ

- 351 -

DADOS TÉCNICOS – BOMBAS DE CALOR PRO ELYO INVERBOOST NN

Normas CE, R410A, Carcaça em ABS

MODELO

Pro Elyo Inverboost NN26T

Pro Elyo Inverboost NN 35

Pro Elyo Inverboost NN35T

CÓDIGO

68821

68822

68823

* Desempenho no ar 28

℃

, água 28

℃

, humidade 80%

Potência calorifica

26-5.9

35-8

Potência consumida

3.88-0.37

5.22-0.5

COP

16-6.7

* Desempenho no ar 15 ℃, água 26 ℃, humidade 70%

Potência calorifica

18-5.4

24-5.6

Potência consumida

3.6-0.68

4.8-0.68

COP

8.2-5

*Desempenho no ar 0 ℃, água 26 ℃, humidade 78%

Potência calorifica

13-6.7

15.8-3.7

Potência consumida

4.64-1.52

4.46-0.63

COP

4.4-2.8

5.8-3.6

*Desempenho no ar -10

℃

, água 26

℃

, humidade 78%

Potência calorifica

10.4-5.9

11.6-3.1

Potência consumida

4.73-1.51

4.77-0.6

COP

3.9-2.2

5.2-2.45

* Dados gerais

Tipo de compressor

MITSUBISHI INVERTOR COMPRESSOR

Voltagem

380V/50Hz or 60Hz/3PH

220~240V /50Hz or

60Hz/1PH

380V/50Hz or 60Hz/3PH

Corrente nominal

22.9

8.4

Fusível mínimo

10.5

Volume da piscina

recomendado

m³

65-132

78-160

Caudal de água

m3/h

8.00

10.0

Queda pressão de água

Kpa

Permutador de calor

Twist-titanium tube in PVC

Conexão (água)

Nº de Ventiladores

Tipo de ventilação

Horizontal

Velocidade ventilador

RPM

(550-850)*2

Pot. consumida vent.

(32-110)*2

Nível de ruído(10m)

dB(A)

Nível de ruído (1m)

dB(A)

42-60

Refrigerante (

R410a

)

3800

4000

Equiv. CO2

Tonne

7.94

8.36

* Dimensão / Peso

Peso líquido

128

Peso bruto

146

Dimensão net

1050*452*1295

Dimensão embalagem

1130*515*1430

* Os dados acima estão sujeitos a modificações sem aviso prévio.

Especifica

çõ

- 352 -

4.1 Lista de acessórios

Base anti vibração, 4 pcs

Jacto de drenagem, 2 peças

Caixa impermeável, 1 pc

Fio do sinal de 10M, 1 pc

Fio de sinal Modbus, 1 pc

Montagem de conexão de água, 2

conjuntos

Capa de inverno, 1 pc

4.2 O Kit By-Pass

O kit By-Pass é o acessório essencial para a instalação da sua bomba de calor, é também uma ferramenta para a

optimização do aquecimento da água. A regulação das válvulas permite optimizar o fluxo de água e com o

manómetro para garantir o funcionamento optimizado do compressor, consulte o parágrafo 5.6 controles da

pressão.

4.Acess

Acess

Acessó

órios

rios

- 353 -

4.3 Accessories Installation

Bases anti vibração

1. Retire 4 bases anti vibração

2. Colocá-los um por um na parte

inferior da máquina como a

imagem.

Jacto de drenagem

1. Instale o jacto de drenagem sob

o painel inferior

2. Conecte com um cano de água

para drenar a água.

Nota: Levante a bomba de calor

para instalar o jacto. Nunca

derrube a bomba de calor, isso

pode danificar o compressor.

Entrada de água e junção de saída

1. Use a fita de tubo para conectar

a junção de entrada e saída de

água na bomba de calor

2. Instale as duas juntas como

mostra a imagem

3. Aparafusá-los na entrada de

água e junção de saída

Cabos de alimentação

1. Abra a caixa do bloco de

ligações (marcada a vermelho)

localizada num dos lados da

máquina

2. Fixe o outro lado nas juntas

dentro da caixa eléctrica.

Cabos da bomba de água

(contacto seco)

1. Abra a caixa do bloco de

ligações (marcada a vermelho) no

lado da máquina

2. Fixe o outro lado nas juntas

dentro da caixa eléctrica.

4. Acess

Acess

Acessó

órios

rios

- 354 -

ATENÇÃO:

Por favor, observe as seguintes regras ao instalar a bomba de calor:

1. Qualquer adição de produtos químicos deve ocorrer na tubulação localizada a jusante da

bomba de calor.

2. Instale sempre a bomba de calor numa base sólida e monte sempre as bases anti vibração

fornecidas, para evitar vibrações e ruídos.

3. Movimente sempre a bomba de calor na posição vertical. Se a unidade foi mantida em

ângulo, espere pelo menos 24 horas antes de ligar a bomba de calor.

ATENÇÃO:

Nunca instale a unidade numa sala fechada com um volume de ar limitado, no qual o ar expulso da

unidade será reutilizado, ou próximo a arbustos que possam bloquear a entrada de ar. Tais locais

prejudicam o fornecimento contínuo de ar fresco, resultando em eficiência reduzida e, possivelmente,

impedindo a produção de calor suficiente.

5.1 Localização da bomba de calor

A unidade funcionará correctamente em qualquer local desejado, desde que os três itens seguintes estejam

presentes:

1. Ar fresco

2. Electricidade

3. Filtros de piscina

A unidade pode ser instalada em praticamente qualquer local no exterior, desde que as distâncias mínimas

especificadas a objectos adjacentes sejam mantidas (consulte o desenho abaixo). Por favor, consulte o seu

instalador para instalação numa piscina interior. A instalação em um local ventoso não apresenta qualquer

problema, ao contrário da situação com um aquecedor a gás (incluindo problemas com chama do piloto).

Instala

çã

conex

- 355 -

5.2 Conexão da válvula de retenção

NOTE

Nota: Se for utilizado equipamento de dosagem automática para cloro e acidez (pH), é essencial proteger a

bomba de calor contra concentrações químicas excessivamente elevadas que possam corroer o permutador de

calor. Por este motivo, equipamentos deste tipo devem sempre ser instalados na tubulação no lado a jusante da

bomba de calor, e recomenda-se a instalação de uma válvula de retenção para evitar o fluxo reverso na ausência

de circulação de água.

Instala

çã

conex

- 356 -

ATENÇÃO:

Para aquecer a água da piscina (ou banheira de água quente), a bomba do filtro deve estar

funcionando para fazer com que a água circule pela bomba de calor. A bomba de calor não

iniciará se a água não estiver circulando.

5.3 Arranjo típico

Este arranjo é apenas um exemplo ilustrativo.

NOTE

A fábrica fornece apenas a bomba de calor. Todos os outros componentes, incluindo um bypass, se necessário,

devem ser fornecidos pelo utilizador ou pelo instalador.

Instala

çã

conex

- 357 -

5.4 Operação inicial

Após todas as conexões terem sido feitas e verificadas, execute o seguinte procedimento:

1. Ligue a bomba do filtro. Verifique se há vazamentos e se a água está a circular, de e para, a piscina.

2. Conecte a energia á bomba de calor e pressione o botão On/Off no painel de controle electrónico. A

unidade será iniciada após o tempo de atraso de inicialização (ver abaixo).

3. Depois de alguns minutos, verifique se o ar que sai da unidade está mais frio.

4. Quando desligar a bomba do filtro, a unidade também deve desligar automaticamente, se não desligar será

necessário afinar o interruptor de fluxo.

Dependendo da temperatura inicial da água na piscina e da temperatura do ar, pode levar vários dias para

aquecer a água até à temperatura desejada. Uma boa cobertura de piscina pode reduzir drasticamente o tempo

necessário.

NOTA

Interruptor de fluxo de água:

Bomba de calor vem equipada com interruptor de fluxo para protecção contra a ausência de caudal adequado.

Que permitirá ligar o equipamento quando a bomba da piscina funcionar e impedir o seu funcionamento quando

a bomba de piscina for desligada.

Tempo de atraso - A bomba de calor tem um atraso de inicialização de 3 minutos para proteger o circuito e evitar

o desgaste excessivo dos contactos. A unidade será reiniciada automaticamente após esse tempo expirar. Mesmo

uma breve interrupção de energia irá desencadear este atraso e impedir que a unidade reinicie imediatamente.

Interrupções de energia adicionais durante este período de atraso não afectam a duração de 3 minutos do atraso.

Instala

çã

conex

- 358 -

5.5 Condensação

O ar aspirado para a bomba de calor é fortemente arrefecido pela operação da bomba de calor para

aquecimento da água da piscina, o que pode causar condensação nas alhetas do evaporador.

NOTA

A quantidade de condensação pode ser tanto maior for a humidade relativa (vários litros por hora em alta

humidade relativa). O que por vezes pode ser erroneamente considerado como uma fuga água.

5.6 Visor do manómetro (R32)

Examine o manómetro que indica a pressão do gás refrigerante da unidade, a tabela abaixo mostra o valor

normal da pressão do gás (R32) quando a máquina está desligada ou em condições de funcionamento.

Estado da Unidade

Desligada

Ambiente (℃)

-5~5

5~15

15~25

25~35

Temperatura da água

(

℃

)

Medidor de pressão

(Mpa)

0.59~0.85

0.85~1.18

1.18~1.59

1.59~2.1

Estado da Unidade

Em funcionamento

Ambiente (

℃

)

Temperatura da água

(

℃

)

10~15

15~20

20~25

25~30

30~35

Medidor de pressão

(Mpa)

1.1~1.6

1.3~1.8

1.5~2.1

1.7~2.4

1.9~2.7

Instala

çã

conex

- 359 -

6.1 Diagrama eléctrico da bomba de calor de piscina Inverter

Ref. 71676/71677/71678/71679/71680

6.6.

Cablagem

CablagemCablagem

elel

éé

ctrica

ctricactrica

- 360 -

6.2 Diagrama eléctrico da bomba de calor de piscina Inverter

Ref: 71681

Cablagem

ctrica

- 361 -

6.3 Diagrama eléctrico da bomba de calor de piscina Inverter

Ref: 71682/71683

Cablagtem

ctrica

- 362 -

6.4 Diagrama eléctrico da bomba de calor de piscina Inverter

Ref. 68822 (R410A)

Cablagem

ctrica

- 363 -

6.5 Diagrama eléctrico da bomba de calor de piscina Inverter

Ref. 68821/68823 (R410A)

* Os diagramas de cablagem eléctrica indicados acima, são apenas a título indicativo. Por favor verificar sempre o

diagrama que está afixado na máquina.

6.Fia

Fia

Fiaçã

çã

ção

o el

elé

étrica

trica

- 364 -

6.6 Protecção eléctrica

O fornecimento de energia eléctrica para a bomba de calor, deve vir preferencialmente, de um circuito

eléctrico exclusivo, com componentes de protecção regulamentados (protecção diferencial 30mA) e um

interruptor magneto-térmico.

- A instalação eléctrica deve ser realizada por profissional especializado (electricista com carteira profissional)

de acordo com as normas e regulamentos vigentes no país de instalação.

- O circuito da bomba de calor deve ser conectado a um circuito de aterramento de segurança no bloco de

terminais.

- Os cabos devem ser instalados correctamente para evitar interferência.

- Pressupõe-se que a bomba de calor seja ligada a uma fonte de alimentação geral com conexão à terra.

- Secção do cabo; Esta seção é indicativa e deve ser verificada e adaptada de acordo com as necessidades e

condições de uso.

- A tolerância da variação de tensão aceitável é de +/- 10% durante o funcionamento.

As conexões devem ser dimensionadas de acordo com a potência do dispositivo e o estado do

instalação.

Modelos

Disjuntor

Comprimento máximo do cabo

2,5 mm²

4 mm²

6 mm²

10 mm²

PROELYXP07i

7 A

84 m

135 m

200 m

335 m

PROELYXP09i

9 A

57 m

90 m

130 m

225 m

PROELYXP11i

11A

PROELYXP14i

14 A

43 m

68 m

100 m

170 m

PROELYXP16i

16 A

34 m

54 m

80 m

135 m

PROELYXP20i

20 A

29 m

45 m

66 m

110 m

PROELYXP26i

26 A

25 m

38 m

62 m

PROELYXP30i

35 A

22 m

36 m

PRO ELYO INVERBOOST NN 26T

9 A

15 m

35 m

49 m

81 m

PRO ELYO INVERBOOST NN 35

34 A

22 m

36 m

PRO ELYO INVERBOOST NN 35T

13 A

12 m

27 m

39 m

68 m

Estes valores são fornecidos a título indicativo, somente a intervenção de um técnico autorizado pode

determinar os valores correspondentes à sua instalação.

A linha eléctrica deve ser equipada com uma conexão à terra e com um disjuntor diferencial de 30mA na

cabeça.

6.Cablagem

Cablagem

Cablagem el

elé

éctrica

ctrica

- 365 -

6.7 Instalação do painel de controlo

Foto(1) Foto(2) Foto(3) Foto(4) Foto(5)

- O lado com ficha, liga-se ao painel de controlo (foto1)

- O outro lado do cabo de sinal. (foto2)

- Abra o painel dos terminais e coloque o lado sem plug através da caixa eléctrica. (foto3,4)

- Insira a cablagem na posição designada na placa de circuito impresso (Módulo Modbus ou PCB sem Modbus).

(foto5)

6.8 Instalação do Modbus/ Cabo de conexão Fluidra Connect

Photo(6) Photo(7) Photo(8) Photo(9)

- Abra a tampa dos terminais (foto6)

- Segure no fio de sinal Modbus / Fluidra Connect dos acessórios (foto 7) e coloque a ponta arredondada do fio

de sinal no fio de sinal do Modbus / Fluidra Connect Module. (foto 8)

-Terminal de três fios: “A +”, “B-”, “GND” (Foto 9)

6.6.

Cablagem

CablagemCablagem

elel

éé

ctrica

ctricactrica

- 366 -

Conexão do temporizador de contacto seco

Timer

Conexão da bomba de contacto seco

Electrical

Wiring

- 367 -

7. Operação do controlador

7.1. Guia para operação

NOTA: Sempre que a bomba de calor se conecta à energia, o display LED mostra um código durante 3 segundos, que

indica o modelo da bomba de calor.

7.2 Teclas e operação

7.2.1 Botão

Pressione para iniciar a unidade de bomba de calor, o display de LED mostra a temperatura da água desejada

por 5 segundos, em seguida, mostra a temperatura da água de entrada e o modo de operação.

Pressione para parar a unidade de bomba de calor e mostrar "OFF"

Aviso: Durante a verificação e configuração de parâmetros, pressione para sair rapidamente e salvar a

configuração actual.

Pressione novamente para ligar / desligar a máquina.

7.2.2 Botão

Pressione por 5 segundos para alternar o modo de aquecimento e modo automático.

7.2.3 Botão e

Bloquear / desbloquear o visor:

Pressione simultaneamente e por 5 segundos para bloquear / desbloquear a tela.

Temperatura da água:

Pressione ou para definir a temperatura da água diretamente.

7.Arranque

bomba

calor

- 368 -

Verificação de parâmetros:

Prima primeiro e depois prima para verificar os parâmetro s de utilizador de d0 a d14

Código

Condição

Escopo

Observação

Temperatura do modulo IPM

0-120°C

Valor real do teste

Temperatura de Entrada de água.

-9°C

～

99°C

Valor real do teste

Temperatura de Saída de água.

-9°C

～

99°C

Valor real do teste

Temperatura ambiente.

-30°C

～

70°C

Valor real do teste

Código de limitação de frequência

0,1,2,4,8,16

Valor real do teste

Temperatura do circuito

-30°C

～

70°C

Valor real do teste

Temperatura de exaustão do gás

0°C

～

C5°C (125°C)

Valor real do teste

Etapa do EEV

～

N * 5

Frequência de funcionamento do

compressor

～

99Hz

Valor real do teste

Corrente do compressor

～

30A

Valor real do teste

d10

Velocidade actual do ventilador

0-1200 (rpm)

Valor real do teste

d11

Último código de erro

Todos os códigos de erro

d12

MOBUS COM

0 - 5

Config. só p/ Modbus

d13

Endereço de ID do MODBUS

1 - 88

Config. só p/ Modbus

d14

Código do produto

0000- FFFF

Config. só p/ Modbus

Nota: d4: Código de limitação de frequência

0: Sem limite de frequência,

1: Limite de temperatura da bobina,

2: Limite de frequência de sobreaquecimento ou sobrearrefecimento

4: Limite de frequência actual do inversor,

8: Limite de frequência de tensão de accionamento,

16: Limite de frequência de alta temperatura.

Arranque

bomba

calor

- 369 -

Prima primeiro e de seguida prima para verificar os parâmetros de utilizador de P0 a P7

Código com

CONNECT

Parâmetro P

Descrição

71676

17FC

PAC PROELYXP07i 7-3.1Kw

71677

17FD

PAC PROELYXP09i 9-2.3Kw

71678

17FE

PAC PROELYXP11i 11-2.9Kw

71679

17FF

PAC PROELYXP14i 14-3.2Kw

71680

1800

PAC PROELYXP16i 16-3.8Kw

71681

1801

PAC PROELYXP20i 20-4.7Kw

71682

1802

PAC PROELYXP26i 26-5.9Kw

71683

1803

PAC PROELYXP30i 30-6.8Kw

68821

0CD5

PAC PROELYO INVERBOOST NN 26T 26-5.9Kw

68822

0CD6

PAC PROELYO INVERBOOST NN 35 35-8Kw

68823

0CD7

PAC PROELYO INVERBOOST NN 35T 35-8Kw

Parâmetro do código do produto P (Apenas Modbus):

Prima + durante 5 segundos, o primeiro número digital pisca, prima ou para

escolher o número pretendido de 0 a F e, em seguida prima para ajustar o segundo número. O mesmo

acontece com o terceiro e o quarto nÚmero. Por fim, pressione para salvar a configuração e sair ou sair

automaticamente após 15 segundos.

Código

Nome

Range

Padrão

Observação

Degelo manual

0-1

0: modo normal

1: modo de descongelamento manual,

Modo de trabalho

0-1

1: modo de aquecimento, 0:modo de arrefecimento

Temporizador ON/OFF

0-1

1: Timer on/off está em função,

0: Timer on/off está fora de função (A configuração de

P4 e P5 não funcionará)

Bomba de circulação

0-1

1:Sempre em funcionamento

0:Depende do funcionamento do compressor

Hora actual

HH:MM

00：00

0-23:0-59

Timer ON

HH:MM

00：00

0-23:0-59

Temporizador OFF

HH:MM

00：00

0-23:0-59

Calibração da temp. de

entrada de água.

-9

～

Configuração padrão: 0

P12

MOBUS COM

0 - 5

Modbus Only （valor padrão após reinicialização）

P13

Endereço MODBUS ID

1 - 88

Modbus Only

（

valor padrão após a reinicialização

）

Arranque

bomba

calor

- 370 -

Após a configuração, o parâmetro de código do produto P não pode ser redefinido, mesmo que o sistema seja

redefinido. Seu valor de configuração é sempre mantido.

7.2.4 Função de reset do sistema

Pressione e por 10s, o sistema irá fazer reset e exibir “0000” no controlador.

7.2.5

Símbolo de aquecimento, a luz estará acesa quando estiver em operação.

Ao descongelar, a luz piscará.

7.2.6

Símbolo de arrefecimento, a luz estará acesa quando estiver em operação.

7.2.7

Símbolo de paragem automática, a luz estará acesa quando estiver em operação.

7.2.8

Símbolo de partida automática, a luz estará acesa quando estiver em operação.

7.2.9

Pressione o botão “Powerfull”, a luz ficará a piscar, a bomba de calor operará somente em "Full output".

7.2.10

Se escolher “Smart, a bomba de calor funcionará apenas em "Medium output" e "Full output"

Quando em "Saída média", a luz do Smart piscará.

Quando em “Full output”, a luz Smart estará acesa e a luz de “Powerful” estará piscando.

7.2.11

Escolhendo o modo “Silent”, a bomba de calor irá operar apenas em “Medium output” e “Small output”

Quando em 'Small output', a luz do “Silent” piscará.

Quando em " Medium output ", a luz do “Silent” acende, e a luz do Smart ficará piscando.

Arranque

bomba

calor

- 371 -

7.2.12 Modo automático:

Existem 3 opções de funcionamento, “apenas aquecimento”, modo “Auto” (interruptor de aquecimento e

arrefecimento), e “apenas arrefecimento”.

Pode-se alternar o modo “apenas aquecimento e “Auto” pressionando por 5 segundos,

independentemente de a unidade estar ligada ou desligada.

Lógica de operação do modo Automático:

Arranque

bomba

calor

Ambas as luzes acesas

Luz acesa

- 372 -

Opção 1: A bomba de água está relacionada com a operação da bomba de calor para iniciar ou parar.

A bomba de água começa a 60s antes do compressor, a bomba de água inicia 30s e depois detecta o fluxo

de água interruptor. Quando a bomba de calor entra no modo de espera (standby), a bomba de água pára

60s após o compressor parar.

A bomba de água irá reiniciar para funcionar por 3 minutos e depois parará quando o tempo de espera for

superior a 2 horas.

Condição

Exemplo

Lógica de trabalho da bomba de água

Modo de

aquecimento

T1>Tset-1,

dura 30

minutos

T1>27ºC, dura

30 minutos

A bomba de água entrará no modo de espera por 2

horas e não será iniciada, excepto se desligar a fonte de

alimentação e reiniciar. A bomba de calor irá reiniciar 3

minutos após a bomba de água sair do modo de

espera, para detectar a temperatura T1 da água

novamente.

Modo de

refrigeração

T1<Tset+1,

durar 30

minutos

T1<29℃, durar

30 minutos

A bomba de água entrará no modo de espera por 2

horas e não será iniciada, excepto se desligar a fonte de

alimentação e reiniciar. A bomba de calor irá reiniciar 3

minutos após a bomba de água sair do modo de espera

para detectar a temperatura T1 da água novamente.

Opção 2: Quando a bomba de calor estiver ligada (em funcionamento ou em espera), a bomba de água

estará sempre ligada e funcionará durante 1 minuto após desactivação manual da bomba de calor.

NOTA:

Tset = Tseting temperatura da água

For example : Tset = 28°C Tseting temperatura da água na sua bomba de calor da piscina

Tset-1 = less 1°C than Tseting temperatura

Tset- 1 = 28-1=27°C

Tset+1= more 1°C than Tseting temperatura

Tset+ 1 = 28+1=29°C

Arranque

bomba

calor

- 373 -

7.3 Lógica de operação de aquecimento

Status de

trabalho

Modo de

trabalho

Água em

temperatura T1

Por exemplo, água

na temperatura T1

Nível de funcionamento da bomba de

calor

Arranque da

bomba de

calor

SMART

T1 < Tset-1

T1 < 27°C

Modo “Powerfull” - frequência F9

Tset-1 ≤ T1 < Tset

27°C ≤ T1 < 28 ℃

Frequência: F9-F8-F7, ...-F2

Tset ≤ T1 < Tset+ 1

28°C ≤ T1 < 29℃

Modo “Silent”-frequência F2

T1 ≥ Tset+1

T1 ≥ 29 ℃

A BC estará em standby, parada até

que a temperatura da água caia para

menos de 28 ℃.

SILENT

T1< Tset

T1< 28℃

Modo “Smart” - frequência F5.

Tset≤T1 < Tset+1

28°C ≤ T1 < 29

℃

Frequência de modo “Silent” F2 / F1.

T1 ≥ set+1

T1 ≥ 9

℃

BC estará em modo standby, parada

até que a temperatura da água caia

para menos de 28

℃

POWERFUL

T1 < Tset+1

T1 < 29℃

Modo “Powerful” frequência F10 / F9

T1 ≥ Tset+1

T1 ≥ 29℃

BC estará em modo standby, parada

até que a temperatura da água caia

para menos de 28 ℃.

Reiniciar

para

aquecer

desde status

standby

SMART

T1 ≥ Tset

T1 ≥ 28

℃

Standby

Tset > T1 ≥ Tset-1

28°C > T1 ≥ 27

℃

F2 de frequência “Silent”

Tset-1 > T1 ≥ Tset-2

27°C > T1 ≥ 26°C

Frequência: F2-F3-F4, ..., - F9

<Tset-2

< 26°C

Frequência “Powerful” F9

SILENT

≥ Tset

≥ 28°C

Standby

Tset > T1 ≥ Tset-1

28°C > T1 ≥ 27°C

Modo “Silent” - frequência F2 / F1

T1 < Tset-1

T1 < 27 °C

Frequência “Smart” F5

POWERFUL

T1 < Tset-1

T1 < 27 °C

Frequência “Powerful” F10 / F9

Arranque

bomba

calor

- 374 -

7.4 Lógica de operação de refrigeração

Status de trabalho

Modo de trabalho

Água em temperatura

Por exemplo, a água

na temperatura T1

Nível de funcionamento da

bomba de calor

Arranque da

bomba de

calor

SMART

T1 ≤ Tset-1

T1 ≤ 27°C

Standby

Tset-1 <T1 ≤ Tset

27°C < T1 ≤ 28°C

“Silent” - frequência F2

Tset<T1 ≤ Tset+1

28°C < T1 ≤ 29°C

Frequência: F9-F8-F7, ..., - F2

T1 ≥ Tset+1

T1 ≥ 29°C

“Powerful” - F9

SILENT

T1 ≤ Tset-1

≤ 27°C

Standby

Tset-1 < T1 ≤ Tset

27°C < T1 ≤ 28°C

“Silent”- frequência F2/F1

T1 > Tset

T1 > 28°C

“Smart” - frequência F5

POWERFUL

T1 > Tset-1

T1 > 27°C

“Powerful” - frequência F10/F9

T1 ≤ Tset-1

T1 ≤ 27°C

Standby

Reiniciar para

arrefecer

desde status

standby

SMART

T1 ≤ Tset-1

T1 ≤ 27°C

Standby

Tset ≤ T1 <Tset+1

28°C ≤ T1 <29°C

“Silent” - frequência F2

Tset+1 ≤ T1 <Tset+2

29 °C ≤ T1 <30°C

Frequência: F2-F3-F4, ..., - F9

T1 ≥ Tset+2

T1 ≥ 30°C

“Powerful”- frequência F9

SILENT

Tset < T1 ≤ Tset+1

28°C < T1 ≤ 29°C

“Silent”- frequência F2/F1

T1 > Tset+1

T1 > 29°C

“Smart” - frequência F5

POWERFUL

T1 > Tset+1

＞

29°C

“Powerful” - frequência F10 / F9

T1 ≤ Tset-1

≦

27°C

Standby

Arranque

bomba

calor

- 375 -

8.1 Exibição de código de erro no controlador de fio de LED

Mau funcionamento

Erro de

código

Razão

Solução

Falha no sensor de

temperatura da água de

entrada T1-TH6

PP01

1. Sensor em circuito aberto ou em

c.circ.

2. O cabo do sensor está solto

1. Verifique ou mude o sensor

2.Reaperte cablagem dos

sensores

Falha do sensor de

temperatura da água de saída

T2-TH5

PP02

1. Sensor em circuito aberto ou em

c.circ.

2. O cabo do sensor está solto

1. Verifique ou mude o sensor

2.Reajuste a fiação dos sensores

Falha no sensor da tubulação

de aquecimento T3-TH2

PP03

1. Sensor em circuito aberto ou em

c.circ.

2. O cabo do sensor está solto

1. Verifique ou mude o sensor

2.Reajuste a fiação dos sensores

Falha do sensor de retorno de

gás

PP04

1. Sensor em circuito aberto ou em

c.circ.

2. O cabo do sensor está solto

1. Verifique ou mude o sensor

2.Reajuste a fiação dos sensores

Falha do sensor de

temperatura ambiente

T5-TH1

PP05

1. Sensor em circuito aberto ou em

c.circ.

2. O cabo do sensor está solto

1. Verifique ou mude o sensor

2.Reajuste a fiação dos sensores

Falha do sensor da tubulação

de exaustão T6-TH3

PP06

1. Sensor em circuito aberto ou em

c.circ.

2. O cabo do sensor está solto

1. Verifique ou mude o sensor

2.Reajuste a fiação dos sensores

Protecção anti congelamento

no inverno

PP07

Temperatura ambiente ou temperatura

de entrada de água é muito baixa

Protecção normal

Protecção - Baixa

temperatura ambiente

PP08

1.Para além do âmbito de

funcionamento

2. Anormalidade do sensor

1. Parar de usar, está para além

do âmbito de funcionamento

2.Substituir o sensor

Temperatura da tubagem de

protecção muito alta no

modo de arrefecimento

T3-TH2

PP10

1. A temperatura ambiente é muito alta

ou a temperatura da água é muito alta

no modo de refrigeração

2. Anomalia no sistema de refrigeração

1. Verificar o âmbito de

utilização.

2.Verificar o sistema de

refrigeração

Temp T2-TH5 da água muito

baixa. Proteção arrefecimento

PP11

1. Baixo caudal de água

2. Sensor de temp. T2-TH5 com

anomalia

1. Verificar a bomba e circuito

hidráulico de água.

2. Alterar o sensor de temp.

T2-TH5

Falha por alta pressão TS4

EE01

1. A temperatura ambiente é muito alta

2. A temperatura da água é muito alta

3. O caudal de água é muito baixo

A velocidade do motor do ventilador é

anormal ou o motor do ventilador está

danificado

1. Verificar o fluxo de água e a

bomba de circulação de água

2. Verificar o motor do

ventilador

3. Verificar e reparar o sistema

hidráulico

Solu

çã

problemas

- 376 -

Mau

funcionamento

Erro de

código

Razão

Solução

Falha de baixa

pressão TS5

EE02

1. A válvula electrónica de expansão (EEV)

bloqueou, ou o sistema hidráulico está

bloqueado.

2. A velocidade do motor é anormal ou o

motor está danificado

3. Fuga de gás

1. Verificar o sistema de EEV e de

tubulação Verifique o motor

2. Através do manómetro de alta

pressão, verificar o valor da pressão

Falha de fluxo de

água TS1

EE03

Or” ON”

1. Interruptor de fluxo de água está

danificado

2.Não existe caudal de água ou é

insuficiente.

1. Trocar o interruptor de fluxo de

água

2. Verificar a bomba de água ou o

sistema hidráulico

Protecção

Sobreaquecimento

temp. da água

(T2-TH5) no modo

de aquecimento

EE04

1. Baixo fluxo de água

2. O interruptor de fluxo de água está

bloqueado e/ou circuito hidráulico

interrompido

3. Anomalia no sensor T2-TH5

1. Verificar o circuito hidráulico

2. Verificar a bomba de água e o

estado do interruptor de fluxo de

água

3. Verificar sensor de temp. T2-TH5

e se necessário substituir.

Protecção Sonda

de temperatura

de descarga

T6-TH3 muito alta.

EE05

1.Falta de gás

2.Baixo fluxo de água

3.Pipingsystem foi bloqueado

4. Falha do sensor de Temp. de descarga.

1. Verificar o manómetro de alta

pressão. Se estiver muito baixo,

preencha com algum gás.

2. Verifique o sistema hidráulico e a

bomba de água

3. Verificar se existe algum bloqueio

4. Substituir sensor de temp de

descarga

Falha do

controlador

EE06

1.Fios danificados ou conexões deficientes.

2. Falha do controlador

1. Verificar e refazer as conexões

dos cabos de sinal

2. Substituir cabos de sinal

3.Cortar a alimentação eléctrica e

reinicie a máquina.

4. Substituir o controlador

Protecção –

corrente do

compressor

EE07

1. Corrente do compressor é

instantaneamente muito elevada.

2. Conexão incorrecta para sequência de

fase do compressor

3.Acumulações de líquido e óleo no

compressor levam aumento da corrente.

4. Compressor ou placa de controlo

danificados.

5. O fluxo de água anormal

6.Flutuações na alimentação dentro de um

curto período de tempo

1. Verificar o compressor

2. Verificar o sistema hidráulico

3. Verificar se a alimentação está

dentro do intervalo admissível.

4. Verificar a conexão da sequência

de fase

Solu

çã

problemas

- 377 -

Mau funcionamento

Erro de

código

Razão

Solução

Falha de comunicação entre o

controlador e a placa

principal

EE08

1. Conexão deficiente ou cabo de sinal

danificado

2.Mau funcionamento do controlador

1. Verifique e refaça a

conexão do cabo de sinal

2. Substituir cabo de sinal

3. Desligue o fornecimento de

electricidade e reinicie a

máquina

4. Substituir controlador

Falha de comunicação entre a

placa principal e a placa de

controlo

EE09

1.Conexão deficiente do cabo de

comunicação

2.Cabo danificado

1. Verifique a ligação do cabo

2. Substituir cabo

Protecção - VDC muito alta

EE10

1. Tensão da linha mãe é muito alta

2.A placa de controlo está danificada.

1. Verifique se a alimentação

está no intervalo normal

2. Substituir a placa de

controlo ou a placa principal

Protecção do módulo IPM

(Inverter Power Module)

EE11

1. Erro de dados

2. Conexão incorrecta da fase do

compressor

3. O líquido do compressor e a

acumulação de óleo, levam a que a

corrente aumente

4. Compressor ou placa de controlo

danificada

1. Erro de programa, desligue

o fornecimento de

electricidade e reinicie após 3

minutos

2. Trocar a placa de controlo

3. Verifique a

conexão/sequência das fases

ao compressor

Protecção - VDC muito baixa

EE12

1.Tensão da linha mãe é muito baixa

2.A placa de controlo está danificada.

1. Verifique se a energia está

no intervalo normal

2. Trocar a placa de controlo

Protecção - Corrente de

entrada alta.

EE13

1. A corrente do compressor

émomentaneamente muito elevada

2. O fluxo de água é anormal

3. Flutuações de energia dentro de um

curto período de tempo

4.Indutor PFC errado

1. Verifique o compressor

2. Verifique o sistema

hidráulico

3. Verifique se a energia está

na faixa normal

4. Verifique se o indutor PFC é

o correcto

Erro de saída do circuito de

detecção de temperatura do

módulo IPM (Inverter Power

Module)

EE14

1. Anomalia no Output do circuito

térmico do módulo IPM

2.O motor do ventilador está com

anomalias ou danificado

3. Lâmina do ventilador está danificada

1. Trocar a placa de controlo

2. Verificar se a velocidade do

motor está muito baixa ou se o

motor do ventilador está

danificado, trocar se

necessário

3.Trocar pás do ventilador

Solu

çã

problemas

- 378 -

Mau funcionamento

Erro de

código

Razão

Solução

Protecção - Temperatura

elevada do módulo IPM

EE15

1. Output exception do circuito de

detecção de temperatura do módulo

IPM

2.Motor está com anomalia ou

danificado

3. Pás do ventilador, danificadas

1. Trocar uma placa de controlo

2. Verificar se a velocidade do

motor do ventilador está muito

baixa ou se o motor do

ventilador está danificado, trocar

se necessário

3. Trocar as pás do ventilador

Protecção do módulo PFC

EE16

1. Output exception do módulo PFC

2. Motor com anomalias ou danificado

3.Pás do ventilador, danificadas

4. Salto de tensão de entrada, a

potência de entrada é anormal

1. Alterar uma placa de controlo

2. Verifique se a velocidade do

motor está muito baixa ou se o

motor do ventilador está

danificado, trocar se necessário

3. Trocar as pás do ventilador

4. Verificar a tensão de entrada

Falha do motor do

ventilador DC

EE17

1. O motor DC está danificado

2. A placa principal está danificada

3. As pás do ventilador estão presas

1. Verificar o motor DC,

substituir se necessário

2. Trocar placa principal

3. Eliminar o bloqueio das pás

Falha do circuito interno

detecção de temperatura

módulo PFC

EE18

A placa de controlo está danificada

1.Trocar placa de controlo

2. Verificar se a velocidade do

motor do ventilador está muito

baixa ou se o motor do

ventilador está danificado, trocar

se necessário.

Protecção- temperatura

elevada do módulo PFC

EE19

1. Anomalia na saída do circuito

térmico do módulo PFC

2. Motor está com anomalia ou

danificado

3.Pás do ventilador, danificadas

4.O parafuso na placa de controlo não

está apertado

1. Trocar placa de controlo

2. Verificar se a velocidade do

motor está muito baixa ou se o

motor do ventilador está

danificado, trocar se

necessário

3. Trocar as pás do ventilador

4. Verifique se o parafuso está

solto

Falha de energia de

entrada

EE20

A tensão de alimentação flutua

demasiado

Verifique se a voltagem está

estável

8. Solu

Solu

Soluçã

çã

ção

o de

de problemas

problemas

- 379 -

Mau funcionamento

Erro de

código

Razão

Solução

Erro no controlo de

software

EE21

1. Compressor funciona fora de fase

2. Programa incorrecto

3.Impurezas dentro do compressor

causa instabilidade na velocidade de

rotação

1. Verificar a placa principal e

substituir se necessário

2. Introduzir o software correcto

Falha no circuito de

detecção de corrente.

EE22

1.Sinal de tensão anormal

2. A placa de controlo está danificada

1. Verificar a placa principal e

substituir se necessário

2. Trocar placa de controlo

Falha no arranque do

compressor

EE23

1. A placa principal está danificada

2. Erro na cablagem do compressor ou

mau contacto ou desconectado

3. Acumulação de líquido no interior

4.Conexão de fase errada

1. Verifique a placa principal e

trocar se necessário

2.Verificar a cablagem do

compressor de acordo com o

diagrama de circuito

3.Verificar o compressor, trocar se

necessário

Erro placa de controlo-

temperatura ambiente

EE24

Falha do dispositivo de temperatura

ambiente

Trocar placa de controlo ou placa

principal

Falha de fase do

compressor

EE25

U, V, W conectados a uma fase ou a duas

fases.

Verificar se as ligações estão de

acordo com o diagrama de

circuito

Falha de inversão de

válvula de quatro vias

EE26

1.Falha de inversão na válvula de quatro

vias

2. Falta de refrigerante (não detecta mau

funcionamento do T3-TH2 ou T5-TH1)

1. Mudar para o modo de

refrigeração para verificar a

válvula de 4 vias se esta tiver sido

invertida correctamente

2. Trocar válvula de 4 vias

3. Encha com gás

Erro de leitura de dados

da EEPROM

EE27

1.Dados errados da EEPROM no

programa ou falha na entrada de dados

da EEPROM

2. Falha da placa principal

1.Reinserir os dados correctos da

EEPROM

2.Trocar placa principal

A falha de comunicação

entre chips na placa

principal

EE28

Falha da placa principal

1.Desligue a alimentação eléctrica

e reinicie a máquina

2.Trocar a placa principal

Solu

çã

problemas

- 380 -

8.1 Proteção da unidade

Observações:

1. No modo de aquecimento, se a temperatura de saída de água for maior que a temperatura definida,

acima de 7°C, o controlador exibirá EE04 para protecção contra sobreaquecimento da água.

2. No modo de refrigeração, se a temperatura de saída de água for inferior à temperatura definida, acima

de 7°C, o controlador exibirá PP11 para protecção contra arrefecimento excessivo da água.

EE04 Protecção Contra Sobreaquecimento da Água

PP11 Protecção contra arrefecimento excessivo da água

Por exemplo:

Modo

Agua fora de

temperatura

Temperatura

de ajuste

Condição

Defeituoso

Modo de

aquecimento

36°C

29°C

Tout -Tset

≧

7°C

EE04 Protecção contra

sobreaquecimento da água (T2)

Modo de

arrefecimento

23°C

30°C

Tset -Tout

≧

7°C

PP11 Protecção contra temperatura

da água muito baixa (T2)

8.8.

Solu

SoluSolu

çã

çãçã

dede

problemas

problemasproblemas

- 381 -

8.2 Outros defeitos e soluções (sem display no controlador)

Mau

Observando

Razão

Solução

Bomba de calor não

está a funcionar

Controlador não exibe nada no

display

nenhuma exibição.

Nenhuma fonte de alimentação

Verifique se o cabo e o disjuntor

estão ligados

Controlador exibe a hora real.

Bomba de calor em standby

Inicializar a bomba de calor para

funcionar.

Controlador exibe a

temperatura real da água.

1.A temperatura da água está a

chegar ao valor de ajuste, a bomba

de calor encontra-se em estado de

temperatura constante.

2.A bomba de calor está a começar

a funcionar.

3. Em descongelação.

1. Verifique a configuração da

temperatura da água.

2. Inicie a bomba de calor depois de

alguns minutos.

3. O controlador deve exibir

"Descongelamento".

A água arrefece

quando a BC

funciona em modo

de aquecimento

O controlador exibe a

temperatura real da água e

nenhum indicador de código de

erro.

1. Escolha o modo errado.

2. Figuras mostram defeitos.

3. Defeito do controlador.

1. Ajustar o modo para o

funcionamento correto

2. Substituir o controlador e em

seguida, verifique o status após

alterar o modo de operação,

verificando a temperatura de

entrada e saída da água.

3. Substituir ou reparar a bomba de

calor

Corrida curta

O controlador exibe a

temperatura real da água,

nenhum código de erro é

exibido.

1. Ventilador NÃO está a funcionar.

2. Ventilação de ar não é

suficiente.

3. O refrigerante não é suficiente.

1. Verifique as conexões do cabo

entre o motor e o ventilador, se

necessário, deve ser substituído.

2. Verifique a localização da bomba

de calor e elimine todos os

obstáculos para obter uma boa

ventilação do ar.

3 Substitua ou repare a bomba de

calor.

Manchas na água

Manchas de água na bomba de

calor.

1. Cobertura protecção.

2. Fuga de água.

1. Nenhuma acção.

2. Verifique o permutador de calor

de titânio com cuidado e se há algum

defeito ou fuga.

Muito gelo no

evaporador

Muito gelo no evaporador.

1. Verifique a localização da bomba

de calor e elimine todos os

obstáculos para obter uma boa

ventilação do ar.

2. Substitua ou repare a bomba de

calor.

Solu

çã

problemas

- 382 -

9. 1 Diagrama explodido

Mod.: 71676

Diagrama

Explodido

manuten

çã

- 383 -

9.2 Lista de peças de reposição : 71676

ERP

Designação

CÓD.FÁB.

Designação

1330900291

Tampa superior

117020180

Controlador

117110020

Temperatura ambiente. sensor

T5-TH1

103000227

Tubulação coletiva

133020010

Temperatura ambiente. clipe de

sensor

136020018

Borracha

1330900271

Painel traseiro

103000227

Tubulação de distribuição

103000227

Evaporador

106000011

Medidor de pressão

117110004

Pipe temp. sensor T3-TH2

113020320

Tubulação de retorno de gás

113190001

Tubo de revestimento do sensor

113080074

EEV para encanamento de distribuição

113190001

grampo

113070042

Trocador para EEV

108110038

Quadro superior

119000017

EEV

108050073

Painel de isolamento

116000071

Interruptor de baixa pressão

108110043

Suporte do motor do ventilador

117110021

Temp. De exaustão sensor T6-TH3

142000058

Correia de aquecimento do

evaporador

113010229

Tubo de escape

108480015

fixador de cintos

113030081

Válvula de 4 vias para trocador

108110004

Pilar

116000066

Interruptor de alta pressão

112000031

Motor de ventilador

113060123

Tubo

1330900261

Painel do lado esquerdo

121000006

Válvula de 4 vias

132000015

Lâmina da ventoínha

150000110

Plugue de drenagem

1330900251

Painel frontal

117110012

Água em temp. sensor T1-TH6

108010014

Grelha frontal

108010025

Clipe do sensor de temperatura do

permutador

117230003

Reactor

102040705

Trocador de calor de titânio

101000187

Pés de amortecimento do

compressor

133020026

Anel de borracha na conexão de água

142000072

Correia de aquecimento do

compressor

133020011

Anel de borracha azul

101000187

Compressor

113900082

Conjuntos de conexão de água

113100008

Ferramenta de acoplamento

133020011

Anel de borracha vermelha

120000091

Válvula global

117110011

Água fora temp. sensor T2-TH5

180140064

Bandeja base

116000001

Anel de vedação

108010065

Terminal Board

112100021-1

Interruptor de fluxo de água

115000004

Terminal de 5 assentos

117010095

Módulo Modbus

113100009

Grampo

117240002

anel magnético

1330900281

Painel direito

108110057

Caixa elétrica

1332500051

Tampa plástica dos blocos de

terminais

117240003

Anel magnético

108010018

Caixa de fiação

117100046

PCB

113712007

Caixa do controlador à prova d

'água

108050017

Tampa da caixa elétrica

. Diagrama

Diagrama

Diagrama Explodido

Explodido

Explodido e

e manuten

manuten

manutençã

çã

ção

- 384 -

9.3 Model: 71677/71678/71679

Diagrama

Explodido

manuten

çã

- 385 -

9.4 Lista de peças de reposição : 71677

CÓD.FÁB.

Designação

CÓD.FÁB.

Designação

1330900291

Tampa superior

113712007

Caixa do controlador à prova d 'água

117110020

Temperatura ambiente. sensor

T5-TH1

117020180

Controlador

133020010

Temperatura ambiente. clipe de

sensor

103000221

Montagem de tubulação colectiva

1330900271

Painel traseiro

136020005

Bloco de borracha

103000221

Evaporador

103000221

Montagem de tubulação de distribuição

117110004

Pipe temp. sensor T3-TH2

113030086

Válvula de 4 vias para trocador

113100009

Grampo

116000066

Interruptor de alta pressão

113100009

Tubo de revestimento do sensor

116000071

Interruptor de baixa pressão

108110038

Quadro superior

113010210

Tubo de escape

108110043

Suporte do motor do ventilador

117110021

Temp. De exaustão sensor T6-TH3

117230003

Reactor

113020322

Tubulação de retorno de gás

108480015

Braçadeira de cinto

121000006

Válvula de 4 vias

108110004

Pilar

113060084

Válvula de 4 vias para tubulação

colectiva

142000079

Correia de aquecimento do

evaporador

119000017

EEV

112000031

Motor de ventilador

113080054

EEV para encanamento de distribuição

1330900261

Painel do lado esquerdo

113070044

Trocador para EEV

108010024

Tampa do tubo do motor DC

113900082

Conjuntos de conexão de água

132000015

Lâmina da ventoínha

112100021-1

Interruptor de fluxo de água

1330900251

Painel frontal

133020012

Anel de borracha vermelha

108010014

Grelha frontal

133020026

Anel de borracha na conexão de água

108050073

Painel de isolamento

136020083

Anel de vedação

113100008

Tubo de cobre

117110011

Água fora temp. sensor T2-TH5

120000091

Válvula global

108010025

Clipe do sensor de temperatura do

permutador

142000074

Cinto de aquecimento do

compressor

102040748

Trocador de calor de titânio

101000188

Pés de Compressor

133020011

Anel de borracha azul

101000188

Compressor

117110012

Água em temp. sensor T1-TH6

108110066

Bandeja base

150000110

Plugue de drenagem

108010065

Terminal Board

108050017

Tampa da caixa elétrica

133090028

Painel direito

117100046

PCB

106000011

Medidor de pressão

108110031

Caixa elétrica

136010004

Grampo

117240002

Anel magnético

115000004

Terminal de 5 assentos

117010095

Módulo Modbus

1332500051

Tampa plástica dos blocos de

terminais

117240003

Anel magnético

133030011

Caixa de fiação

Diagrama

Explodido

manuten

çã

- 386 -

9.5 Lista de peças de reposição : 71678

CÓD.FÁB.

Designação

CÓD.FÁB.

Designação

1330900291

Tampa superior

133030011

Caixa de fiação

117110020

Temperatura ambiente. sensor

T5-TH1

113712007

Caixa do controlador à prova d 'água

133020010

Temperatura ambiente. clipe de

sensor

117020180

Controlador

1330900271

Painel traseiro

103000182

Tubulação colectiva

103000182

Evaporador

136020005

Borracha em forma de B

117110004

Pipe temp. sensor T3-TH2

103000182

Tubulação de distribuição

113100009

Tubo de revestimento do sensor

113030086

Válvula de 4 vias para trocador

113100009

Grampo

116000066

Interruptor de alta pressão

108110038

Quadro superior

116000071

Interruptor de baixa pressão

108110043

Suporte do motor do ventilador

113010210

Tubo de escape

117230003

Reactor

117110021

Temp. De exaustão sensor T6-TH3

108480015

Fixador de cinto

113020322

Tubulação de retorno de gás

108110004

Pilar

121000006

Válvula de 4 vias

142000079

Correia de aquecimento do

evaporador

113060084

Válvula de 4 vias para tubulação

colectiva

112000031

Motor de ventilador

119000017

EEV

1330900261

Painel do lado esquerdo

113080054

EEV para encanamento de distribuição

108010024

Tampa do tubo do motor DC

113070044

Trocador para EEV

132000015

Lâmina da ventoínha

113900082

Conjuntos de conexão de água

133090025

Painel frontal

112100021-1

Interruptor de fluxo de água

108010014

Grelha frontal

133020011

Anel de borracha vermelha

108050073

Painel de isolamento

133020026

Anel de borracha na conexão de água

113100008

Ferramenta de acoplamento

116000001

Anel de vedação

120000091

Válvula global

117110011

Água fora temp. sensor T2-TH5

142000074

Correia de aquecimento do

compressor

117110012

Clipe do sensor de temperatura do

permutador

101000188

Pés de amortecimento do

compressor

102040708

Trocador de calor de titânio

101000188

Compressor

133020011

Anel de borracha azul

108110066

Bandeja base

117110012

Água em temp. sensor T1-TH6

108010065

Terminal Board

150000110

Plugue de drenagem

1330900281

Painel direito

108050017

Tampa da caixa elétrica

106000011

Medidor de pressão

117100047

PCB

136010004

Grampo

108110057

Caixa elétrica

115000004

Terminal de 5 assentos

117240002

Anel magnético

1332500051

Tampa plástica dos blocos de

terminais

117010095

Módulo Modbus

117240003

Anel magnético

Diagrama

Explodido

manuten

çã

- 387 -

9.6 Lista de peças de reposição: 71679

CÓD.FÁB.

Designação

CÓD.FÁB.

Designação

1330900291

Tampa superior

113712007

Caixa do controlador à prova d 'água

117110020

Temperatura ambiente. sensor

T5-TH1

117020180

Controlador

133020010

Temperatura ambiente. clipe de

sensor

103000220

Tubulação colectiva

1330900271

Painel traseiro

136020005

Borracha em forma de b

103000220

Evaporador

103000220

Tubulação de distribuição

117110004

Pipe temp. sensor T3-TH2

113030081

Válvula de 4 vias para trocador

113100009

Tubo de revestimento do sensor

116000066

Interruptor de alta pressão

113100009

Grampo

116000071

Interruptor de baixa pressão

108110038

Quadro superior

113010159

Tubo de escape

108110043

Suporte do motor do ventilador

117110021

Temp. De exaustão sensor T6-TH3

117230003

Reactor

113020321

Tubulação de retorno de gás

108480015

Clipe de cinto de aquecimento do

evaporador

121000006

Válvula de 4 vias

108110004

Pilar

113060084

Válvula de 4 vias para tubulação

colectiva

142000079

Correia de aquecimento do

evaporador

119000017

EEV

112000031

Motor de ventilador

113080054

EEV para encanamento de distribuição

1330900261

Painel do lado esquerdo

113070041

Trocador para EEV

108010024

Tampa do motor DC

113900082

Conjuntos de conexão de água

132000015

Lâmina da ventoínha

112100021-1

Interruptor de fluxo de água

1330900251

Painel frontal

133020012

Anel de borracha vermelha

108010014

Grelha frontal

133020026

Anel de borracha na conexão de água

108050073

Painel de isolamento

116000001

Anel de vedação

113100008

ferramenta de acoplamento

117110011

Água fora temp. sensor T2-TH5

120000091

Válvula global

108010025

Clipe do sensor de temperatura do

permutador

142000074

Cinto de aquecimento do

compressor

102040710

Trocador de calor de titânio

101000181

Pés de borracha de compressor

133020011

Anel de borracha azul

101000181

Compressor

117110012

Água em temp. sensor T1-TH6

108110044

Bandeja base

150000110

Plugue de drenagem

108010065

Terminal Board

108050017

Tampa da caixa elétrica

133090028

Painel direito

117100047

PCB

106000011

Medidor de pressão

108110045

Caixa elétrica

136010004

Grampo

117240002

Anel magnético

115000004

Terminal de 5 assentos

117010095

Módulo Modbus

1332500051

Tampa plástica dos blocos de

terminais

117240003

Anel magnético

133030011

Caixa de fiação

. Diagrama

Diagrama

Diagrama Explodido

Explodido

Explodido e

e manuten

manuten

manutençã

çã

ção

- 388 -

9.7 Modelo: 71680/71681

Diagrama

Explodido

manuten

çã

- 389 -

9.8 Lista de peças de reposição: 71680

CÓD.FÁB.

Nome de peças de reposição

CÓD.FÁB.

Nome de peças de reposição

1332600011

Tampa superior

1332600041

Painel direito

1332600021

Painel traseiro

103000230

Montagem de tubulação de distribuição

117110020

Temperatura ambiente. sensor

T5-TH1

136020005

Bloco de borracha

133020010

Temperatura ambiente. clipe de

sensor

103000230

Montagem de tubulação colectiva

103000230

Evaporador

113020338

Tubulação de retorno de gás

113100009

Tubo de revestimento do sensor

116000073

Interruptor de baixa pressão

113100009

Grampo

113130021

Filtro para tanque de armazenamento de

líquidos

117110004

Pipe temp. sensor T3-TH2

120000066

Filtro

117230002

Reactor

113060122

Válvula de 4 vias para tubulação coletiva

108560003

Pilar

116000068

Interruptor de alta pressão

108560002

Quadro superior

113010244

Tubo de escape

108480015

Braçadeira de cinto

117110021

Temp. De exaustão sensor T6-TH3

142000079

Correia de aquecimento do

evaporador

121000006

Válvula de 4 vias

108560011

Suporte do motor do ventilador

113170032

Trocador para filtrar

112000031

Motor de ventilador

113120019

Tanque de armazenamento de líquidos

para EEV

132000023

Lâmina da ventoínha

113030108

Válvula de 4 vias para trocador

1332600051

Painel do lado esquerdo

119000021

EEV

1332600031

Painel frontal

113080056

EEV para encanamento de distribuição

108170017

Grelha frontal

150000110

Plugue de drenagem

108560036

Bandeja base

108010025

Clipe do sensor de temperatura do

permutador

101000185

Compressor

117110012

Água em temp. sensor T1-TH6

101000185

Pés de Compressor

133020026

Anel de borracha na conexão de água

142000077

Cinto de aquecimento do

compressor

133020011

Anel de borracha azul

105000004

Tanque de armazenamento de

líquido

102040703

Trocador de calor de titânio

108560010

Painel de isolamento

113900082

Conjuntos de conexão de água

120000091

Válvula global

117110011

Água fora temp. sensor T2-TH5

108560034

Placa de válvula globo

136020083

Anel de vedação

113100008

Tubo de cobre

112100021-1

Interruptor de fluxo de água

108010065

Terminal Board

133020012

Anel de borracha vermelha

133030011

Caixa de fiação

117010095

Módulo Modbus

136010004

Grampo

117240002

Anel magnético

106000011

Medidor de pressão

117240003

Anel magnético

1332500051

Tampa plástica dos blocos de

terminais

108560012

Caixa elétrica

115000004

Terminal de 5 assentos

117100048

PCB

117020180

Controlador

108540006

Tampa da caixa elétrica

113712007

Caixa do controlador à prova d

'água

Diagrama

Explodido

manuten

çã

- 390 -

9.9 Lista de peças de reposição: 71681

CÓD.FÁB.

Nome de peças de reposição

CÓD.FÁB.

Nome de peças de reposição

1332600011

Tampa superior

1332600041

Painel direito

1332600021

Painel traseiro

103000204

Montagem de tubulação de distribuição

117110020

Temperatura ambiente. sensor

T5-TH1

136020005

Bloco de borracha

133020010

Temperatura ambiente. clipe de

sensor

103000204

Montagem de tubulação colectiva

103000204

Evaporador

113020339

Tubulação de retorno de gás

113100009

Tubo de revestimento do sensor

116000073

Interruptor de baixa pressão

113100009

Grampo

113130021

Filtro para tanque de armazenamento de

líquidos

117110004

Pipe temp. sensor T3-TH2

120000066

Filtro

117230002

Reactor

113060096

Válvula de 4 vias para tubulação colectiva

108560003

Pilar

116000068

Interruptor de alta pressão

108560002

Quadro superior

113010245

Tubo de escape

108480015

Braçadeira de cinto

117110021

Temp. De exaustão sensor T6-TH3

142000144

Correia de aquecimento do

evaporador

121000009

Válvula de 4 vias

108560011

Suporte do motor do ventilador

113170032

Trocador para filtrar

112000031

Motor de ventilador

113120019

Tanque de armazenamento de líquidos

para EEV

132000023

Lâmina da ventoínha

113030093

Válvula de 4 vias para trocador

1332600051

Painel do lado esquerdo

119000021

EEV

1332600031

Painel frontal

113080056

EEV para encanamento de distribuição

108170017

Grelha frontal

150000110

Plugue de drenagem

108560036

Bandeja base

108010025

Clipe do sensor de temperatura do

permutador

101000185

Compressor

117110012

Água em temp. sensor T1-TH6

101000185

Pés de Compressor

133020026

Anel de borracha na conexão de água

142000077

Cinto de aquecimento do compressor

133020011

Anel de borracha azul

105000004

Tanque de armazenamento de líquido

102040764

Trocador de calor de titânio

108560010

Painel de isolamento

113900082

Conjuntos de conexão de água

120000091

Válvula global

117110011

Água fora temp. sensor T2-TH5

108560034

Placa de válvula globo

136020083

Anel de vedação

113100008

Tubo de cobre

112100021-1

Interruptor de fluxo de água

108010065

Terminal Board

133020012

Anel de borracha vermelha

133030011

Caixa de fiação

117010095

Módulo Modbus

136010004

Grampo

117240002

Anel magnético

106000011

Medidor de pressão

117240003

Anel magnético

1332500051

Tampa plástica dos blocos de

terminais

108560012

Caixa elétrica

115000004

Terminal de 5 assentos

117100048

PCB

117020180

Controlador

108540006

Tampa da caixa elétrica

113712007

Caixa do controlador à prova d 'água

Diagrama

Explodido

manuten

çã

- 391 -

9.10 Modelo: 71682,71683

Diagrama

Explodido

manuten

çã

- 392 -

9.11 Lista de peças de reposição: 71682

CÓD.FÁB.

Designação

CÓD.FÁB.

Designação

133100001

Tampa superior

117020180

Controlador

117110020

Temperatura ambiente. sensor

T5-TH1

113712007

Caixa do controlador à prova d 'água

133020010

Temperatura ambiente. clipe de

sensor

103000208

Montagem de tubulação coletiva

133250003

Painel traseiro

136020005

Bloco de borracha

103000208

Evaporador

113020326

Tubulação de retorno de gás

117110004

Pipe temp. sensor T3-TH2

116000073

Interruptor de baixa pressão

113100009

Grampo

113060083

Válvula de 4 vias para tubulação coletiva

113100009

Tubo de revestimento do sensor

113010227

Tubo de escape

103000208

Tubulação de distribuição

113030087

Válvula de 4 vias para trocador

108120036

Painel de isolamento

121000009

Válvula de 4 vias

117230001

Reator

116000008

Interruptor de alta pressão

108120035

Pilar

117110021

Temp. De exaustão sensor T6-TH3

108120034

Quadro superior

113120020

Tanque de armazenamento de líquidos para

EEV

108120044

Suporte do motor do ventilador

113130020

Filtro para tanque de armazenamento de

líquidos

108480015

Braçadeira de cinto

113080055

EEV para encanamento de distribuição

142000079

Correia de aquecimento do

evaporador

119000021

EEV

108550009

Pilar

120000066

Filtro

112000031

Motor de ventilador

113170028

Trocador para filtrar

132000015

Lâmina da ventoínha

112100021-1

Interruptor de fluxo de água

108010024

Tampa do tubo do motor DC

117110011

Água fora temp. sensor T2-TH5

133250004

Painel do lado esquerdo

108010025

Clipe do sensor de temperatura do

permutador

133250001

Painel frontal

102040749

Trocador de calor de titânio

108010014

Grelha frontal

113900082

Conjuntos de conexão de água

120000091

Válvula global

133020012

Anel de borracha azul

113100008

Tubo de cobre

133020026

Anel de borracha na conexão de água

101000185

Compressor

117110012

Água em temp. sensor T1-TH6

101000185

Pés de Compressor

150000110

Plugue de drenagem

105000008

Tanque de armazenamento de

líquido

133020011

Anel de borracha vermelha

142000077

Cinto de aquecimento do

compressor

136020083

Anel de vedação

108550005

Bandeja base

108120040

Tampa da caixa elétrica

108550008

Lidar com pilar

117140016

Placa de motorista

108010065

Terminal Board

142000038

Retransmissão

133250002

Painel direito

117260001

Placa de filtro

115000025

Terminal de 3 lugares para

eletricidade

117240002

Anel magnético

106000011

Medidor de pressão

117250007

PCB

136010004

Grampo

108120038

Caixa elétrica

108550006

Pilar

117240003

Anel magnético

115000027

Terminal de 3 lugares para bomba

de água

117010095

Módulo Modbus

133250005

Tampa plástica dos blocos de

terminais

108120039

Tábua de pesagem

133030011

Caixa de fiação

Diagrama

Explodido

manuten

çã

- 393 -

9.12 Lista de peças de reposição: 71683

CÓD.FÁB.

Designação

CÓD.FÁB.

Designação

133100001

Tampa superior

117020180

Controlador

117110020

Temperatura ambiente. sensor

T5-TH1

113712007

Caixa do controlador à prova d 'água

133020010

Temperatura ambiente. clipe de

sensor

103000209

Montagem de tubulação coletiva

133250003

Painel traseiro

136020005

Bloco de borracha

103000209

Evaporador

113020389

Tubulação de retorno de gás

117110004

Pipe temp. sensor T3-TH2

116000073

Interruptor de baixa pressão

113100009

Grampo

113060083

Válvula de 4 vias para tubulação coletiva

113100009

Tubo de revestimento do sensor

113010228

Tubo de escape

103000209

Tubulação de distribuição

113030087

Válvula de 4 vias para trocador

108120036

Painel de isolamento

121000009

Válvula de 4 vias

117230001

Reator

116000008

Interruptor de alta pressão

108120035

Pilar

117110021

Temp. De exaustão sensor T6-TH3

108120034

Quadro superior

113120020

Tanque de armazenamento de líquidos

para EEV

108120044

Suporte do motor do ventilador

113130020

Filtro para tanque de armazenamento de

líquidos

108480015

Braçadeira de cinto

113080055

EEV para encanamento de distribuição

142000079

Correia de aquecimento do

evaporador

119000042

EEV

108550009

Pilar

120000066

Filtro

112000031

Motor de ventilador

113170028

Trocador para filtrar

132000015

Lâmina da ventoínha

112100021-1

Interruptor de fluxo de água

108010024

Tampa do tubo do motor DC

117110011

Água fora temp. sensor T2-TH5

133250004

Painel do lado esquerdo

108010025

Clipe do sensor de temperatura do

permutador

133250001

Painel frontal

102040754

Trocador de calor de titânio

108010014

Grelha frontal

113900082

Conjuntos de conexão de água

120000091

Válvula global

133020012

Anel de borracha azul

113100008

Tubo de cobre

133020026

Anel de borracha na conexão de água

101000186

Compressor

117110012

Água em temp. sensor T1-TH6

101000186

Pés de Compressor

150000110

Plugue de drenagem

105000008

Tanque de armazenamento de

líquido

133020011

Anel de borracha vermelha

142000077

Cinto de aquecimento do

compressor

136020083

Anel de vedação

108470069

Bandeja base

108120040

Tampa da caixa elétrica

108550008

Lidar com pilar

117140016

Placa de motorista

108010065

Terminal Board

142000038

Retransmissão

133250002

Painel direito

117260001

Placa de filtro

115000025

Terminal de 3 lugares para

eletricidade

117240002

Anel magnético

106000011

Medidor de pressão

117250007

PCB

136010004

Grampo

108120038

Caixa elétrica

108550006

Pilar

117240003

Anel magnético

115000027

Terminal de 3 lugares para bomba

de água

117010095

Módulo Modbus

133250005

Tampa plástica dos blocos de

terminais

108120039

Tábua de pesagem

133030011

Caixa de fiação

. Diagrama

Diagrama

Diagrama Explodido

Explodido

Explodido e

e manuten

manuten

manutençã

çã

ção

- 394 -

9.13 Modelo: 68821/68822/68823

Diagrama

Explodido

manuten

çã

- 395 -

9.14 Lista de peças de reposição: 68821

CÓD.FÁB.

Designação

CÓD.FÁB.

Designação

133100001

Tampa superior

113050109

Tubulação coletiva

117110020

Temperatura ambiente. sensor T5-TH1

113170028

Trocador para filtrar

133020010

Temperatura ambiente. clipe de sensor

120000066

Filtro

133250003

painel traseiro

119000022

EEV

103000153

Evaporador

113080055

EEV para encanamento de distribuição

117110004

Pipe temp. sensor T3-TH2

113120020

Tanque de armazenamento de líquidos para EEV

113190001

Grampo

113030087

Válvula de 4 vias para trocador

113190001

Tubo de revestimento do sensor

117110021

Temp. De exaustão sensor T6-TH3

113040101

Tubulação de distribuição

116000008

Interruptor de alta pressão

108550010

Painel de isolamento

121000009

Válvula de 4 vias

117230002

Reator

120000023

Válvula de sucção

108120034

Quadro superior

113010158

Tubo de escape

108120035

Pilar

116000080

Interruptor de baixa pressão 0.2-0.35

108120037

Suporte do motor do ventilador

116000079

Interruptor de baixa pressão 0.1-0.3

112000031

Motor de ventilador

113020245

Tubulação de retorno de gás

108010024

Tampa do tubo do motor do ventilador

113060083

Válvula de 4 vias para tubulação coletiva

132000015

Lâmina da ventoínha

113130015

Filtro para tanque de armazenamento de

líquidos

133250004

Painel do lado esquerdo

113900082

Conjuntos de conexão de água

133250001

Painel frontal

133020011

Anel de borracha vermelha

108010014

Grelha frontal

133020026

Anel de borracha na conexão de água

108550009

Pilar

112100021

Interruptor de fluxo de água

108550005

Bandeja base

116000001

Anel de vedação

101000149

Compressor

117110011

Água fora temp. sensor T2-TH5

105000008

Tanque de armazenamento de líquido

108010025

Clipe do sensor de temperatura do permutador

142000077

Cinto de aquecimento do compressor

113900082

Conjuntos de conexão de água

101000149

Pés de amortecimento do compressor

133020012

Anel de borracha azul

108550008

Lidar com pilar

102040503

Trocador de calor de titânio

108010065

Terminal Board

117110012

Água em temp. sensor T1-TH6

110000008

Conexão de fio

150000110

Plugue de drenagem

108010018

Caixa de fiação

108120040

Tampa da caixa elétrica

133250002

Painel direito

117140003

Placa de motorista

115000025

Terminal de 3 lugares para eletricidade

108120038

Caixa elétrica

110800001

Medidor de pressão

108120039

Tábua de pesagem

136010004

Grampo

117260002

Placa de filtro

108550006

Pilar

117250001

-V1.5

PCB

115000027

Terminal de 3 lugares para bomba de

117240002

anel magnético

133250005

Tampa plástica dos blocos de terminais

117240003

anel magnético

113712007

Caixa do controlador à prova d 'água

117010095

Módulo Modbus

117020150

Controlador

142000038

Retransmissão

136020005

Bloco de borracha

N/A

117140006

Placa de acionamento do motor do ventilador

Diagrama

DiagramaDiagrama

Explodido

ExplodidoExplodido

manuten

manutenmanuten

çã

çãçã

- 396 -

9.15 Lista de peças de reposição: 68822

CÓD.FÁB.

Designação

CÓD.FÁB.

Designação

133100001

Tampa superior

113050110

Tubulação coletiva

117110020

Temperatura ambiente. sensor

T5-TH1

113170028

Trocador para filtrar

133020010

Temperatura ambiente. clipe de

sensor

120000066

Filtro

133250003

Painel traseiro

119000022

EEV

103000154

Evaporador

113080055

EEV para encanamento de distribuição

117110004

Sensor de temperatura da

tubulação T3-TH2

113120020

Tanque de armazenamento de líquidos

para EEV

113190001

Grampo

113030087

Válvula de 4 vias para trocador

113190001

Tubo de revestimento do sensor

117110021

Temp. De exaustão sensor T6-TH3

113040102

Tubulação de distribuição

116000008

Interruptor de alta pressão

108550010

Painel de isolamento

121000009

Válvula de 4 vias

117230004

Reator

120000023

Válvula de sucção

108120034

Quadro superior

113010158

Tubo de escape

108120035

Pilar

116000080

Interruptor de baixa pressão 0.2-0.35

108120037

Suporte do motor do ventilador

116000079

Interruptor de baixa pressão 0.1-0.3

112000031

Motor de ventilador

113020245

Tubulação de retorno de gás

108010024

Tampa do tubo do motor do

ventilador

113060083

Válvula de 4 vias para tubulação

coletiva

132000015

Lâmina da ventoínha

113130015

Filtro para tanque de armazenamento

de líquidos

133250004

Painel do lado esquerdo

113900082

Conjuntos de conexão de água

133250001

Painel frontal

133020011

Anel de borracha vermelha

108010014

Grelha frontal

133020026

Anel de borracha na conexão de água

108550009

Pilar

112100021-1

Interruptor de fluxo de água

108550005

Bandeja base

116000001-2

Anel de vedação

101000122

Compressor

117110011

Água fora temp. sensor T2-TH5

105000008

Tanque de armazenamento de

líquido

108010025

Clipe do sensor de temperatura do

permutador

142000077

Cinto de aquecimento do

compressor

113900082

Conjuntos de conexão de água

101000122

Pés de amortecimento do

compressor

133020012

Anel de borracha azul

108550008

Lidar com pilar

102040502

Trocador de calor de titânio

108010065

Terminal Board

117110012

Água em temp. sensor T1-TH6

110000008

Conexão de fio

150000110

Plugue de drenagem

108010018

Caixa de fiação

108120040

Tampa da caixa elétrica

133250002

Painel direito

117140002

Placa de motorista

115000025

Terminal de 3 lugares para

eletricidade

108120038

Caixa elétrica

110800001

Medidor de pressão

108120039

Tábua de pesagem

136010004

Grampo

117260001

Placa de filtro

108550006

Pilar

117250001-V1.5

PCB

115000027

Terminal de 3 lugares para bomba

de água

117240002

Anel magnético

133250005

Tampa plástica dos blocos de

117240003

Anel magnético

113712007

Caixa do controlador à prova d

'água

117010095

Módulo Modbus

117020150

Controlador

142000038

Retransmissão

136020005

Bloco de borracha

N/A

Diagrama

DiagramaDiagrama

Explodido

ExplodidoExplodido

manuten

manutenmanuten

çã

çãçã

- 397 -

9.16 Lista de peças de reposição: 68823

CÓD.FÁB.

Designação

CÓD.FÁB.

Designação

133100001

Tampa superior

113050110

Tubulação coletiva

117110020

Temperatura ambiente. sensor T5-TH1

113170028

Trocador para filtrar

133020010

Temperatura ambiente. clipe de sensor

120000066

Filtro

133250003

painel traseiro

119000022

EEV

103000154

Evaporador

113080055

EEV para encanamento de distribuição

117110004

Pipe temp. sensor T3-TH2

113120020

Tanque de armazenamento de líquidos

para EEV

113190001

Grampo

113030087

Válvula de 4 vias para trocador

113190001

Tubo de revestimento do sensor

117110021

Temp. De exaustão sensor T6-TH3

113040102

Tubulação de distribuição

116000008

Interruptor de alta pressão

108550010

Painel de isolamento

121000009

Válvula de 4 vias

117230002

Reator

120000023

Válvula de sucção

108120034

Quadro superior

113010158

Tubo de escape

108120035

Pilar

116000080

Interruptor de baixa pressão 0.2-0.35

108120037

Suporte do motor do ventilador

116000079

Interruptor de baixa pressão 0.1-0.3

112000031

Motor de ventilador

113020245

Tubulação de retorno de gás

108010024

Tampa do tubo do motor do ventilador

113060083

Válvula de 4 vias para tubulação coletiva

132000015

Lâmina da ventoínha

113130015

Filtro para tanque de armazenamento de

líquidos

133250004

Painel do lado esquerdo

113900082

Conjuntos de conexão de água

133250001

Painel frontal

133020011

Anel de borracha vermelha

108010014

Grelha frontal

133020026

Anel de borracha na conexão de água

108550009

Pilar

112100021-1

Interruptor de fluxo de água

108550005

Bandeja base

116000001-2

Anel de vedação

101000149

Compressor

117110011

Água fora temp. sensor T2-TH5

105000008

Tanque de armazenamento de líquido

108010025

Clipe do sensor de temperatura do

permutador

142000077

Cinto de aquecimento do compressor

113900082

Conjuntos de conexão de água

101000149

Pés de amortecimento do compressor

133020012

Anel de borracha azul

108550008

Lidar com pilar

102040502

Trocador de calor de titânio

108010065

Terminal Board

117110012

Água em temp. sensor T1-TH6

110000008

Conexão de fio

150000110

Plugue de drenagem

108010018

Caixa de fiação

108120040

Tampa da caixa elétrica

133250002

Painel direito

117140003

Placa de motorista

115000006

Terminal de 3 lugares para eletricidade

108120038

Caixa elétrica

110800001

Medidor de pressão

108120039

Tábua de pesagem

136010004

Grampo

117260002

Placa de filtro

108550006

Pilar

117250001-V

1.5

PCB

115000027

Terminal de 3 lugares para bomba de

117240002

anel magnético

133250005

Tampa plástica dos blocos de terminais

117240003

anel magnético

113712007

Caixa do controlador à prova d 'água

117010095

Módulo Modbus

117020150

Controlador

142000038

Retransmissão

136020005

Bloco de borracha

N/A

117140006

Placa de acionamento do motor do

ventilador

Diagrama

Explodido

manuten

çã

- 398 -

9.16 Manutenção

(1) Verificar o sistema de abastecimento de água regularmente para evitar o ar que entra no sistema e a

ocorrência de baixo fluxo de água, porque iria reduzir o desempenho e a confiabilidade da unidade HP.

(2) Limpar regularmente a piscina e o sistema de filtração para evitar danos à unidade, causados pela

acumulação de sujidade que conduzem ao entupimento do filtro.

(3) Descarregar a água do fundo da bomba de água, se a unidade HP parar de funcionar durante um longo

período de tempo (especialmente durante a época de Inverno).

(4) Verificar se a unidade está cheia de água antes de começar a funcionar novamente.

(5) Depois de acondicionar a unidade para a estação de inverno, é recomendado cobrir a bomba de calor

com uma cobertura especial de inverno.

(6) Quando a unidade está em funcionamento existe sempre uma pequena descarga de água pela parte

inferior.

(7) A acção de enchimento de gás deve ser realizada por profissional com licença de operação R32.

(8) Por favor, preencha o gás R32 da válvula globo dentro da máquina.

Diagrama

Explodido

manuten

çã

EN GUARANTEE CERTIFICATE

GENERAL TERMS

1.1

In accordance with these provisions, the seller guarantees that the product

corresponding to this guarantee (“the Product”) is in perfect condition at the time of delivery.

1.2

The Guarantee Term for the Product is two (2) years from the time it is delivered to the

purchaser.

1.3

In the event of any defect in the Product that is notified by the purchaser to the seller

during the Guarantee Term, the seller will be obliged to repair or replace the Product, at his own

cost and wherever he deems suitable, unless this is impossible or unreasonable.

1.4

If it is not possible to repair or replace the Product, the purchaser may ask for a

proportional reduction in the price or, if the defect is sufficiently significant, the termination of the

sales contract.

1.5

The replaced or repaired parts under this guarantee, will not extend the guarantee

period of the original Product, but will have a separate guarantee.

1.6

In order for this guarantee to come into effect, the purchaser must provide proof of the

date of purchase and delivery of the Product.

1.7

If, after six months from the delivery of the Product to the purchaser, he notifies a

defect in the Product, the purchaser must provide proof of the origin and existence of the alleged

defect.

1.8

This Guarantee Certificate is issued without prejudice to the rights corresponding to

consumers under national regulations.

INDIVIDUAL TERMS

2.1

This guarantee covers the products referred to in this manual.

2.2

This Guarantee Certificate will only be applicable in European Union countries.

2.3

For this guarantee to be effective, the purchaser must strictly follow the Manufacturer’s

instructions included in the documentation provided with the Product, in cases where it is

applicable according to the range and model of the Product.

2.4

When a time schedule is specified for the replacement, maintenance or cleaning of

certain parts or components of the Product, the guarantee will only be valid if this time schedule

has been followed.

LIMITATIONS

3.1

This guarantee will only be applicable to sales made to consumers, understanding by

“consumer”, a person who purchases the Product for purposes not related to his professional

activities.

3.2

The normal wear resulting from using the product is not guaranteed. With respect to

expendable or consumable parts, components and/or materials, such as batteries, light bulbs, etc.

the stipulations in the documentation provided with the Product, will apply.

3.3

The guarantee does not cover those cases when the Product; (I) has been handled

incorrectly; (II) has been repaired, serviced or handled by non- authorised people or (III) has been

repaired or serviced not using original parts. In cases where the defect of the Product is a result of

incorrect installation or start-up, this guarantee will only apply when said installation or start-up is

included in the sales contract of the Product and has been conducted by the seller or under his

responsibility.

ES - CERTIFICADO DE GARANTÍA

1 ASPECTOS GENERALES

1.1

De acuerdo con estas disposiciones, el vendedor garantiza que el producto

correspondiente a esta garantía (“el Producto”) no presenta ninguna falta de conformidad en el

momento de su entrega.

1.2

El Período de Garantía para el Producto es de dos (2) años y se calculará desde el

momento de su entrega al comprador.

1.3

Si se produjera una falta de conformidad del Producto y el comprador lo notificase al

vendedor durante el Periodo de Garantía, el vendedor deberá reparar o sustituir el Producto a su

propio coste en el lugar donde considere oportuno, salvo que ello sea imposible o

desproporcionado.

1.4

Cuando no se pueda reparar o sustituir el Producto, el comprador podrá solicitar una

reducción proporcional del precio o, si la falta de conformidad es suficientemente importante, la

resolución del contrato de venta.

1.5

Las partes sustituidas o reparadas en virtud de esta garantía no ampliarán el plazo de la

garantía del Producto original, si bien dispondrán de su propia garantía.

1.6

Para la efectividad de la presente garantía, el comprador deberá acreditar la fecha de

adquisición y entrega del Producto.

1.7

Cuando hayan transcurrido más de seis meses desde la entrega del Producto al

comprador y éste alegue falta de conformidad de aquél, el comprador deberá acreditar el origen y

la existencia del defecto alegado.

1.8

El presente Certificado de Garantía no limita o prejuzga los derechos que correspondan

a los consumidores en virtud de normas nacionales de carácter imperativo.

CONDICIONES PARTICULARES

2.1

La presente garantía cubre los productos a que hace referencia este manual.

2.2

El presente Certificado de Garantía será de aplicación únicamente en los países de la

Unión Europea.

2.3

Para la eficacia de esta garantía, el comprador deberá seguir estrictamente las

indicaciones del Fabricante incluidas en la documentación que acompaña al Producto, cuando ésta

resulte aplicable según la gama y modelo del Producto.

2.4

Cuando se especifique un calendario para la sustitución, mantenimiento o limpieza de

ciertas piezas o componentes del Producto, la garantía sólo será válida cuando se haya seguido

dicho calendario correctamente.

LIMITACIONES

3.1

La presente garantía únicamente será de aplicación en aquellas ventas realizadas a

consumidores, entendiéndose por “consumidor”, aquella persona que adquiere el Producto con

fines que no entran en el ámbito de su actividad profesional.

3.2

No se otorga ninguna garantía respecto del normal desgaste por uso del producto. En

relación con las piezas, componentes y/o materiales fungibles o consumibles como pilas, bombillas

etc., se estará a lo dispuesto en la documentación que acompañe al Producto, en su caso.

3.3

La garantía no cubre aquellos casos en que el Producto: (I) haya sido objeto de un trato

incorrecto; (II) haya sido reparado, mantenido o manipulado por persona no autorizada o (III) haya

sido reparado o mantenido con piezas no originales.

Cuando la falta de conformidad del Producto sea consecuencia de una incorrecta instalación o

puesta en marcha, la presente garantía sólo responderá cuando dicha instalación o puesta en

marcha esté incluida en el contrato de compra-venta del Producto y haya sido realizada por el

vendedor o bajo su responsabilidad.

FR - CERTIFICAT DE GARANTIE

1 ASPECTS GÉNÉRAUX

1.1

Conformément à ces dispositions, le vendeur garantit que le produit correspondant à

cette garantie (“le Produit”) ne présente aucun défaut de conformité à la date de sa livraison.

1.2

La Période de Garantie pour le Produit est de deux (2) ans et elle sera calculée à partir

du moment de sa remise à l’acheteur.

1.3

S’il se produisait un défaut de conformité du Produit et si l’acheteur le notifiait au

vendeur pendant la Période de Garantie, le vendeur devrait réparer ou remplacer le Produit à ses

propres frais à l’endroit qu’il jugerait opportun, à moins que cela soit impossible ou

disproportionné.

1.4

Lorsque le Produit ne pourra être ni réparé ni remplacé, l’acheteur pourra demander

une réduction proportionnelle du prix ou, si le défaut de conformité est suffisamment important,

la résolution du contrat de vente.

1.5

Les parties remplacées ou réparées en vertu de cette garantie n’élargiront pas le délai

de la garantie du Produit original, celles-ci étant cependant couvertes par leur propre garantie.

1.6

Pour l’effectivité de la présente garantie, l’acheteur devra justifier la date d’acquisition

et de remise du Produit.

1.7

Quand plus de six mois se seront écoulés depuis la remise du Produit à l’acheteur et que

ce dernier alléguera un défaut de conformité de ce Produit, l’acheteur devra justifier l’origine et

l’existence du défaut allégué.

1.8

Le présent Certificat de Garantie ne limite pas, ni préjuge les droits correspondant aux

consommateurs en vertu des normes nationales de nature impérative.

CONDITIONS PARTICULIÈRES

2.1

La présente garantie couvre les produits auxquels ce manuel fait référence.

2.2

Le présent Certificat de Garantie ne sera applicable que dans les pays de l’Union

européenne.

2.3

En vue de l’efficacité de cette garantie, l’acheteur devra suivre strictement les

indications du Fabricant comprises dans la documentation qui est jointe au Produit, quand celle-ci

sera applicable selon la gamme et le modèle du Produit.

2.4

Quand un calendrier sera spécifié pour le remplacement, la maintenance ou le

nettoyage de certaines pièces ou de certains composants du Produit, la garantie sera valable

uniquement lorsque ledit calendrier aura été suivi correctement.

LIMITATIONS

3.1

La présente garantie ne sera applicable que dans les ventes réalisées aux

consommateurs, considérant comme “consommateur”, toute personne qui achète le Produit à des

fins qui n’entrent pas dans le cadre de son activité professionnelle.

3.2

Aucune garantie n’est concédée quant à l’usure normale due à l’utilisation du produit.

En ce qui concerne les pièces, composants et/ou matériels fongibles ou consommables comme les

piles, les ampoules, etc., il faudra respecter, le cas échéant, ce qui est stipulé dans la

documentation qui est jointe au Produit.

3.3

La garantie ne couvre pas les cas où le Produit : (I) a fait l’objet d’un traitement

incorrect ; (II) a été réparé, entretenu ou manipulé par une personne non autorisée ou (III) a été

réparé ou entretenu avec des pièces n’étant pas d’origine. Quand le défaut de conformité du

Produit sera la conséquence d’une installation ou d’une mise en marche incorrectes, la présente

garantie répondra uniquement lorsque ladite installation ou ladite mise en marche sera incluse

dans le contrat d’achat et de vente du Produit et aura été réalisée par le vendeur ou sous sa

responsabilité.

DE - GARANTIEZERTIFIKAT

ALLGEMEINE GESICHTSPUNKTE

1.1

In Übereinstimmung mit diesen Verfügungen garantiert der Verkäufer, dass das Produkt

dieser Garantie (“das Produkt”) entspricht und dass es im Moment der Übergabe in allen Punkten

mit den Anforderungen übereinstimmt.

1.2

Der Garantiezeitraum für das Produkt beträgt zwei (2) Jahre und wird ab dem

Augenblick der Lieferung an den Käufer gerechnet.

1.3

Falls ein Mangel am Produkt auftritt und der Käufer den Verkäufer innerhalb des

Garantiezeitraums darüber unterrichtet, muss der Verkäufer das Produkt auf eigene Kosten dort

reparieren oder ersetzen, wo es für ihn am günstigsten ist, es sei denn, dies ist unmöglich oder

unverhältnismäßig.

1.4

Wenn das Produkt weder repariert noch ersetzt werden kann, kann der Käufer einen

angemessenen Preisnachlass beantragen, oder, falls es sich um einen größeren Mangel handelt,

die Auflösung des Kaufvertrages.

1.5

Die Teile, die aufgrund dieser Garantie ersetzt oder repariert werden, verlängern den

Garantiezeitraum für das Originalprodukt nicht. Jedoch existiert für diese Teile eine eigene

Garantie.

1.6

Um die vorliegende Garantie wirksam werden zu lassen, muss der Käufer das

Kaufdatum und das Lieferdatum des Produktes belegen.

1.7

Nach Ablauf von sechs Monaten ab Lieferung des Produktes an den Käufer muss, im

Falle eines Mangels, der Käufer den Ursprung und das Vorhandensein des angegebenen Mangels

belegen.

1.8

Das vorliegende Garantiezertifikat schränkt die Rechte, die der Verbraucher aufgrund

der herrschenden, nationalen Gesetzgebung hat, nicht ein.

2 SONDERBEDINGUNGEN

2.1 Die vorliegende Garantie gilt für die Produkte, auf die sich dieses Handbuch bezieht.

2.2 Das vorliegende Garantiezertifikat ist nur in den Ländern der Europäischen Gemeinschaft

anwendbar.

2.3 Diese Garantie gilt nur, wenn der Käufer alle Anweisungen des Herstellers, die in der

produktbegleitenden Dokumentation enthalten und für die jeweilige Produktlinie und Modell

anwendbar ist, streng einhält.

2.4 Wenn ein Zeitplan für den Austausch von Teilen, die Instandhaltung und Reinigung

bestimmter Teile oder Produktkomponenten aufgestellt wurde, gilt die Garantie nur dann, wenn

dieser Zeitplan korrekt eingehalten wurde.

3 EINSCHRÄNKUNGEN

3.1 Die vorliegende Garantie ist nur auf Verkäufe an Verbraucher anwendbar. “Verbraucher”

sind alle Personen, die dieses Produkt zu privaten Zwecken erwerben.

3.2 Es wird keine Garantie für die normale Abnutzung durch den Gebrauch des Produktes

gewährt. Informationen über Teile, Komponenten und/oder verschleißbare Materialien oder

Verbrauchsgüter oder Batterien, Glühbirnen etc. finden Sie in der Dokumentation, die das jeweilige

Produkt begleitet.

3.3 In folgenden Fällen gilt die Garantie nicht: (I) Das Produkt wurde nicht korrekt benutzt;

(II) das Produkt wurde von nicht autorisierten Personen repariert, instandgehalten oder bedient oder

(III) das Produkt wurde mit nicht originalen Ersatzteilen repariert oder instandgehalten. Wenn der

Mangel auf eine falsche Installation oder Inbetriebnahme zurückzuführen ist, gilt die vorliegende

Garantie nur, wenn diese Installation oder Inbetriebnahme in den Kaufvertrag des Produktes

eingeschlossen war, und von dem Verkäufer oder auf dessen Verantwortung durchgeführt wurde.

IT - CERTIFICATO DI GARANZIA

ASPETTI GENERALI

1.1

Ai sensi delle seguenti disposizioni, il venditore garantisce che il prodotto

corrispondente a questa garanzia (“il Prodotto”) non presenta alcun difetto di conformità al

momento della sua consegna.

1.2

Il Periodo di Garanzia per il Prodotto è di due (2) anni a decorrere dal momento della

consegna dello stesso all’acquirente.

1.3

Nel caso in cui si venisse a produrre un difetto di conformità del Prodotto e l’acquirente

lo notificasse al venditore entro il Periodo di Garanzia, il venditore dovrà riparare o sostituire il

Prodotto a sue spese nel luogo che consideri opportuno, salvo che ciò risulti impossibile o

sproporzionato.

1.4

Qualora non fosse possibile riparare o sostituire il Prodotto, l’acquirente potrà

richiedere una riduzione proporzionale del prezzo o, nel caso in cui il difetto di conformità fosse

sufficientemente importante, lo scioglimento del contratto di vendita.

1.5

Le parti sostituite o riparate in virtù della presente garanzia non rappresenteranno un

prolungamento della scadenza della garanzia del Prodotto originale, quantunque disporranno di

una loro propria garanzia.

1.6

Affinché la presente possa essere valida, l’acquirente dovrà attestare la data di acquisto

e consegna di del Prodotto.

1.7

Una volta trascorsi più di sei mesi dalla consegna del Prodotto all’acquirente, qualora

quest’ultimo dichiari un difetto di conformità del medesimo, l’acquirente dovrà attestare l’origine e

l’esistenza del difetto dichiarato.

1.8

Il presente Certificato di Garanzia non limita o preclude i diritti che corrispondano ai

consumatori in virtù delle norme nazionale di carattere imperativo.

CONDIZIONI PARTICOLARI

2.1

La presente garanzia copre i prodotti al quali si riferisce questo manuale.

2.2

Il presente Certificato di Garanzia avrà vigore unicamente nell’ambito dei paesi

dell’Unione Europea.

2.3

Per la validità di questa garanzia, l’acquirente dovrà rispettare in maniera rigorosa le

indicazioni del Fabbricante indicate nella documentazione che viene allegata al Prodotto, quando

questa risulti applicabile secondo la gamma e il modello del Prodotto.

2.4

Nel caso in cui venga specificato un calendario per la sostituzione, la manutenzione o la

pulizia di determinati pezzi o componenti del Prodotto, la garanzia sarà valida solo quando qualora

detto calendario sia stato rispettato in maniera corretta.

LIMITAZIONI

3.1

La presente garanzia sarà valida unicamente per le vendite realizzate a consumatori,

laddove per “consumatori” s’intende quella persona che acquista il Prodotto con scopi che non

rientrano nell’ambito della sua attività professionale.

3.2

No viene concessa alcuna garanzia nei riguardi del normale consumo per uso del

prodotto. In merito ai pezzi, ai componenti e/o ai materiali fusibili o consumabili come pile,

lampadine, ecc., ove sussista si applicherà quanto disposto nella documentazione che è allegata al

Prodotto.

3.3

La garanzia non copre i casi in cui il Prodotto: (I) sia stato oggetto di un uso non corretto;

(II) sia stato riparato, manipolato o la manutenzione sia stata effettuata da una persona non

autorizzata o (III) sia stato riparato o la manutenzione sia stata effettuata con pezzi non originali.

Qualora il difetto di conformità del Prodotto sia conseguenza di una installazione o messa in marcia

non corretta, la presente garanzia risponderà solo nel caso in cui la suddetta installazione o messa

in marcia sia compresa nel contratto di compravendita del Prodotto e sia stata realizzata dal

venditore o sotto la sua responsabilità.

NL - GARANTIECERTIFIKAAT

1 ALGEMENE ASPEKTEN

1.1

In overeenkomst met de voorliggende bepalingen wordt door de verkoper

gegarandeerd dat het produkt verkocht onder deze garantie (“het Produkt”) geen enkel defekt

vertoont op het moment van levering.

1.2

De Garantieperiode voor het Produkt bedraagt twee (2) jaar en is geldig vanaf het

moment dat het Produkt aan de koper geleverd wordt.

1.3

Indien er zich een defekt aan het Produkt zou voordoen en de koper dit zou mededelen

aan de verkoper gedurende de geldige Garantieperiode, dan zal de verkoper het Produkt repareren

of laten repareren op zijn eigen kosten alwaar de verkoper dit geschikt zou achten, behalve in het

geval dat dit onmogelijk of buitensporig zou zijn.

1.4

Indien het Produkt niet gerepareerd of vervangen kan worden, dan kan de koper na

verhouding prijsreduktie aanvragen, of, indien het defekt belangrijk genoeg is, de ontbinding van

het verkoopcontract aanvragen.

1.5

Die delen van het Produkt die onder deze Garantie vervangen of gerepareerd zijn,

kunnen de duur van de Garantieperiode voor het oorspronkelijke Produkt niet verlengen, maar

zullen beschikken over een eigen garantie.

1.6

Voor de toepassing van deze garantie moet de koper de aankoopdatum en de levering

van het Produkt kunnen aantonen.

1.7

Indien er meer dan zes maanden verlopen zijn sinds de levering van het Produkt aan de

koper, en deze plotseling aangeeft dat het Produkt niet aan de eisen voldoet, dan zal de koper de

oorsprong en het bestaan van de volgens hem bestaande defekten moeten kunnen aantonen.

1.8

Dit Garantiecertifikaat beperkt of veroordeelt niet bij voorbaat de rechten die de

gebruikers hebben en die gebaseerd zijn op nationale normen.

BIJZONDERE VOORWAARDEN

2.1

Deze garantie dekt de produkten waarnaar deze handleiding verwijst.

2.2

Het huidige Garantiecertifikaat is slechts van toepassing in landen van de Europese

Unie.

2.3

Voor de toepassing van deze garantie en in geval deze garantie van toepassing is al naar

gelang de serie en het model van het Produkt, moet de koper de aanwijzingen van de Fabrikant in

de documenten die bij het Produkt bijgesloten zijn, strikt opvolgen.

2.4

Indien er een tijdsperiode vastgesteld wordt voor de vervanging, het onderhoud of het

reinigen van verschillende delen of onderdelen van het Produkt, dan is de garantie alleen geldig in

geval deze tijdsperiode strikt aangehouden is.

BEPERKINGEN

3.1

De huidige garantie is uitsluitend geldig bij verkoop aan gebruikers, waarbij onder

“gebruiker” verstaan wordt een persoon die het Produkt aanschaft met een doel dat niet binnen

het gebied van zijn professionele activiteiten valt.

3.2

Er bestaat geen garantie in verband met normale slijtage bij gebruik van het Produkt.

Wat betreft de delen, componenten en/of vervangbare of verbruiksmaterialen zoals batterijen,

gloeilampen, enz. zal men zich moeten richten naar hetgeen in de documenten staat die het

Produkt vergezellen.

3.3

De garantie dekt niet de gevallen waarbij het Produkt (i) onderhevig is geweest aan

ongepast gebruik, (ii) gerepareerd, onderhouden of gemanipuleerd is door een persoon die

daarvoor geen toestemming heeft, of (iii) gerepareerd of onderhouden is met niet oorspronkelijke

onderdelen. Indien het defekt van het Produkt het gevolg is van een incorrecte installering of

ingebruikneming, dan is deze garantie slechts van toepassing indien de installering of

ingebruikneming in Kwestie in het contract van koop en verkoop van het produkt opgenomen is en

door de verkoper of onder diens verantwoording uitgevoerd is.

PT - CERTIFICADO DE GARANTIA

1 CONDIÇÕES GERAIS

1.1

De acordo com estas disposições, o vendedor garante que, no momento da entrega, o

produto correspondente a esta garantia (“o Produto”) não apresenta nenhum tipo de falta de

conformidade.

1.2

O Período de Garantia para o Produto é de dois (2) anos, contados a partir da data de

entrega ao comprador.

1.3

Se, durante o período de garantia, o comprador notificar ao vendedor alguma falta de

conformidade do Produto, o vendedor deverá reparar ou substituir o Produto por sua conta no

lugar onde considerar conveniente, salvo que isso seja impossível ou desmesurado.

1.4

Quando não for possível reparar ou substituir o Produto, o comprador poderá solicitar

uma redução proporcional do preço ou, se a falta de conformidade for o suficientemente grave, a

rescisão do contrato de venda.

1.5

As partes substituídas ou reparadas em virtude desta garantia não ampliarão o período

de garantia do Produto original, mas disporão da sua própria garantia.

1.6

Para que a presente garantia tenha efeito, o comprador deverá apresentar o

comprovante da data de compra e de entrega do Produto.

1.7

Se o comprador alegar uma falta de confomidade do Produto, passados mais de seis

meses da data de entrega do mesmo, deverá demonstrar a origem e a existencia do defeito

alegado.

1.8

O presente Certificado de Garantia não limita nem afecta os direitos dos consumidores

derivados das normas nacionais de carácter imperativo.

CONDIÇÕES PARTICULARES

2.1

A presente garantia cobre os produtos descritos neste manual.

2.2

O presente Certificado de Garantia só sera válido nos países da União Europeia.

2.3

Para a eficácia desta garantia, o comprador deverá seguir rigorosamente as indicações

do Fabricante contidas na documentação fornecida com o Produto, quando a mesma for aplicável

em função da gama e do modelo do Produto.

2.4

No caso de se estabelecer um calendário para a substituição, manutenção ou limpeza

de determinadas peças ou componentes do Produto, a garantia só será válida se o citado

calendário tiver sido cumprido rigorosamente.

LIMITAÇÕES

3.1

A presente garantia só será válida para as vendas realizadas a consumidores,

entendendo-se por “consumidor” a pessoa que comprar o Produto com fins não abrangidos no

âmbito da sua actividade profissional.

3.2

A garantia não cobre o desgaste normal derivado do uso do produto. Em relação às

peças, componentes e/ou materiais fungíveis ou consumíveis como pilhas, lâmpadas, etc., terá

efeito o disposto na documentação fornecida com o Produto, em cada caso.

3.3

Esta garantia não abrange as seguintes situações: (I) Se o Produto tiver sido objecto de

um uso incorrecto; (II) tiver sido reparado, sofrido manutenção ou manipulado por pessoas não

autorizadas ou (III) tiver sido reparado ou as suas peças substituídas por peças não originais.

Quando a falta de conformidade do Produto for consequência de uma instalação ou colocação em

funcionamento incorrecta, a presente garantia só será válida se a referida instalação ou colocação

em funcionamento estiver incluída no contrato de compra-venda do Produto e tiver sido realizada

pelo vendedor ou sob sua responsabilidade.

EN - CROSSED-OUT WASTE CONTAINER

1.1

In order to reduce the amount of waste of electric and electronic apparatus, to reduce

the danger of components, to encourage the reuse of apparatus, to assess waste and to set up a

suitable waste treatment system, with the aim of improving the efficiency of environmental

protection, a set of rules has been established applicable to the manufacture of the product and

other rules regarding the correct environmental treatment when these products become waste.

1.2

It is also intended to improve the environmental practices of all agents involved in

electrical and electronic goods, including manufacturers, distributors, users and particularly those

directly involved in the treatment of waste derived from these apparatus.

1.3

From 13th August 2005, there are two ways of disposing of this apparatus:

1.4

If you purchase a new equivalent apparatus or which has the same functions as the one

you wish to dispose of, you can hand it over, free of charge, to the distributor when making your

purchase, or

1.5

You can take it to local collection points.

1.6

We shall cover waste treatment costs.

1.7

The apparatus are labelled with a symbol of a “crossed-out waste container”. This

symbol means that the apparatus is subject to selected waste collection, different from general

waste collection.

1.8

Our products are designed and manufactured with top-quality, environmental-friendly

materials and components, which can be reused and recycled. In spite of this, several parts of this

product are not biodegradable and therefore it should not be left in the environment. For the

correct recycling of this product, please completely detach the electrical motor from the rest of the

filtration equipment.

ES - CONTENEDOR DE BASURA CON RUEDAS TACHADO

1.1

Con objeto de reducir la cantidad de residuos de aparatos eléctricos y electrónicos, la

peligrosidad de los componentes, fomentar la reutilización de los aparatos, la valorización de sus

residuos y determinar una gestión adecuada tratando de mejorar la eficacia de la protección

ambiental, se establecen una serie de normas aplicables a la fabricación del producto y otras

relativas a la correcta gestión ambiental cuando se conviertan en residuo.

1.2

Así mismo, se pretende mejorar el comportamiento ambiental de todos los agentes que

intervienen en el ciclo de vida de los aparatos eléctricos y electrónicos, como son los productores,

los distribuidores, los usuarios y en particular, el de aquellos agentes directamente implicados en

la gestión de los residuos derivados de estos aparatos.

1.3

A partir del 13 Agosto de 2005 cuando usted quiera desechar este aparato, tiene dos

posibles sistemas de devolución:

1.4

Si adquiere uno nuevo que sea de tipo equivalente o realice las mismas funciones que el

que desecha, podrá entregarlo, sin coste, en el acto de la compra al distribuidor.

1.5

Podrá llevarlo al sitio que destinen las diferentes entidades locales.

1.6

Nosotros nos haremos cargo de los costes de gestión.

1.7

Los aparatos van etiquetados con el símbolo de un “contenedor de basura con ruedas

tachado”, este símbolo es indicativo de la necesaria recogida selectiva y diferenciada del resto de

las basuras urbanas.

1.8

Nuestros productos están diseñados y fabricados con materiales y componentes de alta

calidad, respetuosos con el medio ambiente, que pueden ser reutilizables y reciclados. Aun así, las

diferentes partes que componen este producto no son biodegradables, por lo que no se deben

abandonar en el medio ambiente. Se debe de reciclar por separado, para ello separar el motor

eléctrico del resto del equipo de filtración.

FR - POUBELLE À ORDURES SUR ROULETTES BARRÉE

1.1

Afin de réduire la quantité de déchets d’appareils électriques et électroniques, afin

d’éviter le danger de leurs composants, d’encourager la réutilisation des appareils ainsi que la

valorisation de leurs déchets, et de déterminer une gestion appropriée de ceux-ci, en essayant

d’améliorer l’efficacité de la protection environnementale, ont été établies de nombreuses normes

applicables à la fabrication du produit, et d’autres relatives à la gestion environnementale correcte

lorsque ces appareils sont hors service.

1.2

De même, on prétend améliorer le comportement environnemental de toutes les

personnes qui interviennent dans le cycle de vie des appareils électriques et électroniques, tels

que les producteurs, les distributeurs, les utilisateurs et, en particulier, les intervenants

directement impliqués dans la gestion des déchets dérivés de ces appareils.

1.3

À partir du 13 août 2005, quand vous souhaitez vous débarrasser de votre appareil

usagé, vous avez deux façons de vous en défaire :

1.4

Si vous achetez un nouvel appareil qui est plus ou moins du même genre ou qui réalise

les mêmes fonctions que votre appareil usagé, vous pourrez le remettre au distributeur, sans

aucun frais à votre charge, au moment de l’achat.

1.5

Ou bien vous pourrez le déposer à l’endroit destiné à cette fin par les différents

organismes locaux.

1.6

Les frais de gestion seront à notre charge.

1.7

Les appareils portent une étiquette sur laquelle figure le symbole d’une “poubelle à

ordures sur roulettes barrée”. Ce symbole indique la nécessité d’une collecte sélective et triée du

reste des déchets urbains.

1.8

Nos produits sont conçus et fabriqués avec des matériaux et des composants de haute

qualité, respectueux de l’environnement, qui sont réutilisables et recyclables. Malgré tout, les

différentes parties qui composent cet article ne sont pas biodégradables ; c’est pourquoi, il ne faut

pas les mettre au rebut en les jetant dans l’environnement.

DE - DURCHGESTRICHENEN ABFALLCONTAINERS MIT RÄDERN

1.1

Um die Menge an Abfällen, die aus elektrischen und elektronischen Geräten bestehen,

zu reduzieren, die Gefahr einzudämmen, die Wiederverwertung der Apparate und die Bewertung

dieser Rückstände zu fördern und ein geeignetes Management zu finden, um die Wirksamkeit des

Umweltschutzes zu

1.2

erhöhen, werden eine Reihe von Normen festgelegt, die auf die Herstellung des

Produktes angewandt werden, und Normen, die sich auf die korrekte und umweltbewusste

Entsorgung beziehen, wenn diese Produkte zu Abfall werden.

1.3

Ebenso soll das Umweltbewusstsein aller Beteiligten verbessert werden, die mit den

elektrischen und elektronischen Apparaten während deren gesamtem Nutzungszyklus in Kontakt

kommen, das sind zum Beispiel die Hersteller, die Vertreiber, die Benutzer und insbesondere

diejenigen, die direkt mit der Entsorgung der Rückstände zu tun haben, die durch diese Apparate

entstehen.

1.4

Ab dem 13. August 2005 gibt es zwei Möglichkeiten für die Rückgabe, wenn Sie diesen

Apparat entsorgen möchten:

1.5

Falls Sie einen neuen, ähnlichen Apparat oder einen, der den gleichen Funktionen dient,

erwerben, können Sie das alte Gerät kostenlos beim Kauf des neuen Gerätes an Ihren Verkäufer

zurückgeben.

1.6

Oder Sie können den Apparat zu einer der öffentlichen Annahmestellen für diese Art

von Sondermüll bringen.

1.7

Wir übernehmen die Kosten der Entsorgung.

1.8

Die Apparate sind mit einem Etikett mit dem Symbol eines „durchgestrichenen

Abfallcontainers mit Rädern“ versehen. Dieses Symbol gibt an, dass es sich um Sondermüll handelt,

und nicht um gewöhnlichen städtischen Müll.

1.9

Unsere Produkte bestehen aus Materialien und Komponenten hoher Qualität, die

umweltfreundlich sind und wieder benutzt oder recycelt werden können. Dennoch sind die

verschiedenen Teile, aus denen dieses Produkt besteht, nicht biologisch abbaubar, deshalb können

sie nicht einfach weggeworfen werden. Um dieser Produkt korrekt zu recycling, bitte den

elektrischen Motor von der Filteranlage zerlegen.

IT - CONTENITORE DELLA SPAZZATURA, SBARRATO

1.1

Allo scopo di ridurre la quantità di residui di apparati elettrici ed elettronici, la

pericolosità dei componenti, promuovere il riutilizzo degli apparecchi, la valutazione dei loro

residui e determinare una gestione adeguata cercando di migliorare l’efficacia della protezione

ambientale, si stabiliscono una serie di norme applicabili alla fabbricazione del prodotto ed altre

relative alla corretta gestione ambientale quando si trasformino in residui.

1.2

Allo stesso modo, si cerca di migliorare il comportamento ambientale di tutti gli agenti

che intervengono nel ciclo vitale degli apparecchi elettrici ed elettronici, come i produttori, i

distributori, i consumatori e, in particolare, il comportamento di quegli agenti direttamente

implicati nella gestione dei residui derivati da questi apparecchi.

1.3

A partire dal 13 agosto del 2005, quando vorrà disfarsi di questo apparecchio, avrà due

possibili sistemi di rottamazione a sua disposizione:

1.4

Se acquista un apparecchio uovo che sia di tipo equivalente o che svolga le stesse

funzioni di quello da rottamare, potrà consegnarlo direttamente al distributore, senza alcun costo,

al momento dell’acquisto;

1.5

Potrà portarlo nel luogo appositamente destinato dai vari enti locali.

1.6

Noi ci faremo carico dei costi di gestione.

1.7

Gli apparecchi sono etichettati con il simbolo di un “contenitore della spazzatura,

sbarrato”, questo simbolo indica la necessaria raccolta selettiva e differenziata dal resto della

spazzatura urbana.

1.8

I nostri prodotti sono progettati e fabbricati con materiali e componenti di elevata

qualità, che rispettano l’ambiente, che possono essere riutilizzati e riciclati. Pur in questo caso, le

varie parti che compongono questo prodotto non sono biodegradabili, per cui non devono essere

abbandonate nell’ambiente. Per il riciclaggio corretto di questo prodotto, stacchi il motore dal

resto dell'apparecchio di filtrazione.

NL - EEN DOORGESTREEPTE AFVALCONTAINER MET WIELEN

1.1

Teneinde het afval afkomstig van elektrische en elektronische apparaten en de

schadelijke effecten van de diverse onderdelen te verminderen, het hergebruik van apparaten en

de evaluatie van de effecten van het afval te bevorderen, en een gepast beheer en de bescherming

van het milieu te bevorderen, zijn een aantal regels vastgesteld aangaande de fabricage van dit

product alsmede de correcte milieubewuste verwerking van het apparaat wanneer het eenmaal

wordt afgevoerd.

1.2

Bovendien is het de bedoeling de milieubewuste verwerking door alle agenten die bij de

gebruikscyclus van de elektrische en elektronische apparaten betrokken zijn te verbeteren, zoals

bijvoorbeeld leveranciers, distributeurs, gebruikers, en in het bijzonder de agenten die direct

betrokken zijn bij de verwerking van het afval afkomstig van deze apparaten.

1.3

Met ingang van 13 augustus 2005 kunt u uit twee mogelijkheden kiezen wanneer u dit

apparaat wilt weggooien:

1.4

Wanneer u een nieuw exemplaar aanschaft van een vergelijkbaar type of dat dezelfde

functies verricht als het weg te gooien exemplaar, kunt u het oude exemplaar zonder kosten bij de

distributeur inleveren bij de aankoop van het nieuwe

1.5

Of u kunt het naar de afvalverwerking brengen volgens de voorschriften van de lokale

overheid.

1.6

Wij zullen de kosten van deze handelingen op ons nemen.

1.7

De apparaten zijn voorzien van een etiket met het symbool van “een doorgestreepte

afvalcontainer met wielen”; dit symbool geeft aan dat het apparaat niet met het gewone afval

gemengd en apart verwerkt moet worden.

1.8

Onze producten zijn ontworpen en gefabriceerd op basis van materialen en onderdelen

van hoge Kwaliteit die het milieu ontzien en die hergebruikt en gerecycled kunnen worden.

Desondanks zijn de diverse onderdelen van dit product niet biologisch afbreekbaar, zodat deze niet

in het milieu achtergelaten mogen worden. Om dit produkt korrekt te recyclen, relieve de

elektrische motor van de Filterset los maken

PT - CONTENTOR DE LIXO COM RODAS BARRADO COM UMA CRUZ

1.1

Com o objectivo de reduzir a quantidade de resíduos dos equipamentos eléctricos e

electrónicos, a perigosidade dos componentes, fomentar a reutilização dos equipamentos, a

valorização dos seus resíduos e determinar uma gestão adequada tratando de melhorar a eficácia

da protecção ambiental, estabelecese uma série de normas aplicáveis ao fabrico do produto e

outras relativas à correcta gestão ambiental quando se transformam em resíduos.

1.2

Do mesmo modo, pretende-se melhorar o comportamento ambiental de todos os

agentes que intervêm no ciclo de vida dos equipamentos eléctricos e electrónicos, como são os

produtores, os distribuidores, os utilizadores e, em particular, o dos agentes directamente

implicados na gestão dos residuos derivados destes equipamentos.

1.3

A partir do dia 13 Agosto de 2005, quando quiser desfazer-se deste aparelho, tem duas

possibilidades de devolução:

1.4

Se adquirir um novo aparelho que seja de tipo equivalente ou que realize as mesmas

funções que o que está a deitar fora, poderá entregá-lo ao distribuidor, sem custo, no acto da

compra;

1.5

Poderá levá-lo ao local destinado pelas diferentes entidades locais.

1.6

Nós assumiremos os custos de gestão.

1.7

Os equipamentos são rotulados com o símbolo de um “contentor de lixo com rodas

barrado com uma cruz”, que indica a necessidade de recolha selectiva e diferenciada do resto dos

lixos urbanos.

1.8

Os nossos produtos são concebidos e fabricados com materiais e componentes de alta

qualidade, respeitadores do ambiente, que podem ser reutilizados e reciclados. No entanto, as

diferentes partes que compõem este produto não são biodegradáveis e, portanto, não devem ser

abandonadas no meio ambiente. Para a reciclagem correta deste equipamento, por favor separe o

motor electrico do resto do aparelho de filtração.

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ITEM REFERENCE/REFERENCIA DEL ARTÍCULO

EVIDENCE OF CONFORMITY / DECLARACIÓN DE CONFORMIDAD / DÉCLARATION DE CONFORMITÉ /

KONFORMITÄTSERKLÄRUNG / DICHIARAZIONE DI CONFOMITA / OVEREENSTEMMIGGSVERK LARING /

DECLARAÇAU DE CONFORMIDADE.

-The products listed above are in compliance with the safety prescriptions:



2014/30/EU Electromagnetic compatibility Directive (EMC)

 2014/35/EU Low voltage Directive (LVD)



2011/65/EU European Directive (RoHS)

 EU REACH regulation 1907/2006.



2012/19/EU WEEE

 2006/42/EC Machine directice

-Los productos arriba enumerados se hallan conformes con:



Directiva de compatibilidad electromagnética 2014/30/EU (EMC)

 Directiva de equipos de baja tensión 2014/35/EU (LVD)



Directiva Europea 2011/65/EU (RoHS)

 Reglamento REACH 1907/2006.



2012/19/EU WEEE



2006/42/CE Directiva de máquinas

-Les produits énumérés ci-dessus sont conformes aux presciptions de sécurité:



Directive de compatibilité électromagnétique 2014/30/EU (EMC)

 Directive d´équipes de basse tension 2014/35/EU (LVD)



Directive Européenne 2011/65/EU (RoHS)

 Le règlement REACH 1907/2006.



2012/19/EU WEEE

 2006/42/EC Directive machines

- Die obenangeführtenProdukteentsprechen den Sicherheitsbestimmungen:

 Richtlinie 2014/30/EU über elektromagnetische Verträglichkeit (EMC)

 Richtlinie 2014/35/EU über die Sicherheit von elektrischen Betriebsmitteln (Niederspannungsrichtlinie) (LVD)

 Europäischen Richtlinie 2011/65/EU (RoHS)

 REACH Verordnung 1907/2006.

 2012/19/EU WEEE

 2006/42/EC Maschinenrichtlinie

-I prodotti su elencatisonoconformi al quantosegue:



Direttiva sulla compatibilità elettromagnetica 2014/30/EU (EMC)

 Direttiva apparecchiatura in bassa tensione 2014/35/EU (LVD)



Direttiva Europea 2011/65/EU (RoHS)

 Regolamento REACH 1907/2006.

 2012/19/EU WEEE

 2006/42/EC Direttiva macchine

-De bovengenoemde produkten zijn conform de zekerheidsrichtlijnen:



De rihtlijn betreffende elektromagnetische compatibiliteit 2014/30/EU (EMC)

 De laagspanningsrichtlijn 2014/35/EU (LVD)



Europese Richtlijn 2011/65/EU.



Europese REACH Verordening 1907/2006/EG.



2012/19/EU WEEE



2006/42/EC Maskindirektivet

-Os productos da lista acimaestáo conformes as:



Directiva de compatibilidade electromagnética 2014/30/EU (EMC)

 Directiva de equipamentos de baixatensão 2014/35/EU (LVD)



Directiva Europeia 2011/65/EU (RoHS)

 Regulamento REACH 1907/2006



2012/19/EU WEEE



2006/42/EC Diretiva de maquinas

Sign the present conformity evidence /Firma la presente declaración/ Signe la presente déclaration / Unterzeichnet diese Erklärung/ Firma la seguente

dichiarazione /Ondertekent onderhavigeverklaring / Assina a presente declaração:

“Guangzhou, China”, 03/12/2018

Name and position: Michael Chen, Director

Fluidra Global Distribution

Ametllers nº 6 Polinya (Barcelona) Spain

www.astralpool.com

A0142PIP09

Astralpool PRO ELYO INVERBOOST NN 68821 User And Service Manual

Merk: Astralpool

Model: PRO ELYO INVERBOOST NN 68821

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