Documenttranscriptie

OUT ISTRUZIONI DI INSTALLAZIONE E MANUTENZIONE normalmente chiusa, ad azionamento pilota pistone galleggiante, per servizio refrigerante 1-1/2 DESCRIZIONE Le elettrovalvole della Serie 210LT sono a 2 vie, normalmente chiuse, ad azionamento pilota, CA, con un pistone galleggiante. Il corpo è fabbricato in ottone. INSTALLAZIONE I componenti ASCO Numatics devono essere utilizzati esclusivamente rispettando le caratteristiche tecniche specificate sulla targhetta. Variazioni all’apparecchiatura sono ammissibili solo dopo avere consultato il costruttore o il suo rappresentante. Prima dell’installazione, depressurizzare i tubi e pulire internamente. L’apparecchiatura può essere montata in tutte le posizioni. La direzione del flusso ed i collegamenti ai tubi sono indicati sul corpo delle valvole. I raccordi devono essere conformi alla misura indicata sull’apposita targhetta e devono essere montati in conformità. ATTENZIONE: • Ridurre i raccordi può causare operazioni sbagliate o malfunzionamento. • Per proteggere il componente installare, il più vicino possibile al lato ingresso, un filtro adatto al servizio. • Se si usano nastro, pasta spray o lubrificanti simili durante il serraggio, evitare che delle particelle entrino nel corpo della valvola. • Usare utensili appropriati e posizionare le chiavi il più vicino possibile al punto di raccordo. • Per evitare danni al corpo della valvola, NON SERRARE ECCESSIVAMENTE i raccordi. • Non usare la valvola o il solenoide come una leva. • I raccordi non devono esercitare pressione, torsione o sollecitazione sul prodotto. ALLACCIAMENTO ELETTRICO L’allacciamento elettrico deve essere effettuato esclusivamente da personale specializzato e deve essere conforme alle norme locali. ATTENZIONE: • Prima di mettere in funzione, togliere l’alimentazione elettrica, diseccitare il circuito elettrico e le parti sotto tensione. • I morsetti elettrici devono essere correttamente avvitati secondo le norme prima della messa in servizio. • Le elettrovalvole devono essere provviste di morsetti di terra a seconda della tensione e delle norme di sicurezza locali. I piloti possono avere una delle seguenti caratteristiche elettriche: • Connettori a lancia secondo ISO-4400 (se installato correttamente, la classe di protezione di questo connettore è IP65). • Morsettiera racchiusa in custodia metallica. Entrata cavi con pressacavi tipo “Pg”. • Bobine con fili o cavo. MESSA IN FUNZIONE Prima di dare pressione alla valvola, eseguire un test elettrico. Eccitare la bobina diverse volte fino a notare uno scatto metallico che dimostra il funzionamento del solenoide. IN SMONTAGGIO VALVOLE Smontare procedendo con ordine. Consultare attentamente gli esplosi forniti per una corretta identificazione delle parti. 1. Rimuovere la clip di fissaggio e sfilare la bobina dal sottogruppo base solenoide. ATTENZIONE: Quando si sgancia la clip metallica di fissaggio, può scattare verso l’alto. Smontare la ghiera. 2. Svitare e togliere il gruppo cannotto solenoide ed il gruppo cannotto dal corpo valvola. Togliere la guarnizione del gruppo cannotto solenoide dal corpo valvola. 3. Svitare le 6 viti del cilindro incluso le rondelle di sicurezza. Togliere il cilindro, la molla del pistone e l’intero gruppo pistone. 4. Togliere la tenuta del corpo valvola e la tenuta del passaggio del corpo. 5. Svitare il controdado per smontare il gruppo pistone. Togliere la rondella ed il disco del pistone dal gruppo pistone. Togliere gli anelli del cavalletto, l’anello del pistone e l’allargatore dell’anello del pistone dal pistone. 6. Ora tutte le parti sono accessibili per la pulizia o la sostituzione. RIMONTAGGIO VALVOLA Rimontare procedendo nell’ordine inverso facendo riferimento agli esplosi forniti per la corretta identificazione e collocazione delle parti. 1. NOTA: Lubrificare tutte le guarnizioni/anelli di tenuta con grasso al silicone d’alta qualità. Rimettere la tenuta del corpo valvola e la tenuta del passaggio del corpo valvola. 2. Rimontare il gruppo pistone collocando l’allargatore dell’anello del pistone, l’anello del pistone e gli anelli del cavalletto sul gruppo pistone. Rimettere il disco del pistone e la rondella nel gruppo pistone e serrare saldamente il controdado senza deformare il disco del pistone. 3. Collocare la molla del pistone nel gruppo pistone ed inserire entrambi nel cilindro. NOTA: Quando si inserisce il gruppo pistone nel cilindro, prestare attenzione quando si premono gli anelli del cavalletto e l’anello del pistone onde evitare danni. Assicurarsi che il gruppo pistone abbia libertà di movimento. 4. Rimettere le 6 rondelle di sicurezza e le 6 viti del cilindro e serrare secondo il diagramma di coppia. NOTA: Mentre si rimette a posto il cilindro, è possibile usare un righello in acciaio piatto (o un attrezzo simile) per tenere il gruppo pistone nel cilindro durante il montaggio. 5. Rimettere il gruppo cannotto. Rimettere la guarnizione e serrare il gruppo cannotto solenoide secondo il diagramma di coppia. 6. Rimontare la ghiera, la bobina e la clip di fissaggio. 7. Dopo la manutenzione, azionare ripetutamente la valvola per accertarne il corretto funzionamento. L’utente può richiedere al costruttore una Dichiarazione di Conformità separata relativa alla Direttiva CEE 89/392 Allegato II B. Precisando il numero della conferma d’ordine i numeri di serie dei prodotti. Il presente prodotto è conforme ai requisiti essenziali della Direttiva EMC 89/336/CEE e successive modifiche nonché alle Direttive sulla Bassa Tensione 73/23/CEE e 93/68/CEE. È disponibile a richiesta una Dichiarazione di Conformità separata. SERVIZIO Molte elettrovalvole sono provviste di bobine per il funzionamento continuo. Per prevenire la possibilità di danneggiare cose o persone, non toccare il solenoide. Se di facile accesso, l’elettrovalvola deve essere protetta per evitare qualsiasi contatto accidentale. INSTALLATIE ASCO Numatics producten mogen uitsluitend toegepast worden binnen de op de naamplaat aangegeven specificaties. Wijzigingen zijn alleen toegestaan na overleg met de fabrikant of haar vertegenwoordiger. Voor het inbouwen dient het leidingsysteem drukloos gemaakt te worden en inwendig gereinigd. De apparatuur kan in iedere stand worden gemonteerd. De doorstroomrichting wordt bij afsluiters aangegeven op het afsluiterhuis. De pijpaansluiting moet overeenkomstig de naamplaatgegevens plaatsvinden. LET HIERBIJ OP: • Een reductie van de aansluitingen kan tot prestatie en functiestoornis leiden. • Ter bescherming van de interne delen wordt een filter in het leidingnet aanbevolen. • Bij het gebruik van draadafdichtingspasta of tape mogen er geen deeltjes in het leidingwerk geraken. • Men dient uitsluitend geschikt gereedschap te gebruiken en de moersleutels zo dicht mogelijk bij het aansluitpunt te plaatsen. • Gebruik een zodanig koppel voor leidingverbindingen dat het product NIET WORDT BESCHADIGD. • De afsluiter of de magneet mag niet als hefboom worden gebruikt. • De pijpaansluitingen mogen geen krachten, momenten of druk op het product overdragen. DESSIN DIBUJO ELEKTRISCHE AANSLUITING In geval van elektrische aansluiting dient dit door vakkundig personeel te worden uitgevoerd volgens de door de plaatselijke overheid bepaalde richtlijnen. LET HIERBIJ OP: • Voordat men aan het werk begint moeten alle spanningsvoerende delen spanningsloos worden gemaakt. • Alle aansluitklemmen moeten na het beëindigen van het werk volgens de juiste normen worden aangedraaid. • Al naar gelang het spanningsbereik moet het product volgens de geldende normen van een aarding worden voorzien. Het product kan de volgende aansluitingen hebben: • Stekeraansluiting volgens ISO4400 (bij juiste montage wordt de dichtheidsklasse IP65 verkregen). • Aansluiting in het metalen huis d.m.v. schroefaansluiting. De kabeldoorvoer heeft een “PG” aansluiting. • Losse of aangegoten kabels. DRAWING DISEGNO SERIES 210 DESSIN DIBUJO GB ~ 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11.   DESCRIPTION 12. 13. 14. 15. Etrier Bobine & plaque d’identification Montage du connecteur Rondelle elastique Sol. Sous-ensemble de base Joint d’etancheite, sol. Sous-ensemble de base 7. Noyau 8. Joint de passage du corps 9. Corps 10. Joint du corps de la vanne 11. Piston  DE  Ø Catalogue number Code électrovanne Katalognummer Código de la electrovalvula Codice elettrovalvola Katalogus nummer 1 1/2 SCB 210 C 082 LT   Spare part kit Code pochette de rechange Ersatzteilsatz Código del kit de recambio Kit parti di ricambio Vervangingsset ~ = C304-068 LT - GB ¬ Supplied in spare part kit FR ¬ Livrées en pochette de rechange  DE ¬ Enthalten im Ersatzteilsatz ES ¬ Incluido en Kit de recambio  IT    ¬ Disponibile nel Kit parti di ricambio  TORQUE CHART    Note: tighten lock nut securely. Do not distort disc. Note: serrer solidement l’ecrou d’arret. Ne pas deformer le disque. Hinweis: sicherungsmutter fest anziehen. Scheibe nicht verwinden. Nota: apriete la tuerca de seguridad firmemente. No deforme el disco. Nota: stringere saldamente il controdado. Non deformare il disco. Opmerking: draai de borgmoer stevig vast. Zorg dat de klep niet vervormt. A 0,6 ± 0,2 5±2 B 43 ± 3 380 ± 25 16,3 ± 1,7 144 ± 15 C ITEMS     ES 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11. NEWTON.METRES INCH.POUNDS 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11. ASCO CONTROLS BV P.O. Box 3, 3925 ZG Scherpenzeel, The Netherlands Tel. +31(0)33 277 79 11 - Fax +31(0)33 277 45 61 - www.asconumatics.eu 12. 13. 14. 15. 11.1 tuerca de seguridad 11.2 arandela 11.3 disco del pistón 11.4 arandela de desplazamiento (2x) 11.5 pistón 11.6 anillo del pistón 11.7 expansor del anillo del pistón Resorte del pistón Cilindro Arandela de seguridad (6x) Tornillo de cilindro (6x) DESCRIZIONE Clip di fissaggio Bobina e targhetta Gruppo connettore Rondella elastica Gruppo cannotto Guarnizione, sol. Cannotto Gruppo nucleo Tenuta del passaggio del corpo Corpo Tenuta del corpo valvola Gruppo pistone Bevestigingsclip Spoel met typeplaatje Steker Veerring Kopstuk/ deksel Afdichting, kopstuk/ deksel Plunjer Afdichting, poortgat Afsluiterhuis Afdichting, afsluiterhuis Zuiger 12. 13. 14. 15. 11.2 scheibe 11.3 kolbenscheibe 11.4 reiterring (2x) 11.5 kolben 11.6 kolbenring 11.7 kolbenringspreizfeder Kolbenfeder Zylinder Sicherungsscheibe (6x) Zylinderschraube (6x) DESCRIPCION Clip de sujeción Bobina y placa de características Conjunto del conector Arandela resorte Sol. Conjunto de la base Conector, sol. Conjunto de la base Conjunto del núcleo Junta del paso del cuerpo Cuerpo de la valvula Junta del cuerpo de la válvula Conjunto del pistón NL 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11. 12. 13. 14. 15. 11.1 ecrou d’arret 11.2 rondelle 11.3 disque du piston 11.4 bague du curseur (2x) 11.5 piston 11.6 bague du piston 11.7 pince a segment du piston Ressort du piston Cylindre Rondelle d’arrêt (6x) Vis du cylindre (6x) BESCHREIBUNG Klammerhalterung Spule & typenschild Gerätesteckdose Federscheibe Halte- mutter Dichtung, halte- mutter Magnetankerbaugruppe Gehäusedurchgangs-dichtung Ventilgehäuse Ventilgehäusedichtung Kolbenbaugruppe 11.1 sicherungsmutter IT NL ¬ Geleverd in vervangingsset  1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11. 11.1 lock nut 11.2 washer 11.3 piston disc 11.4 rider ring (2x) 11.5 piston 11.6 piston ring 11.7 piston ring expander Piston spring Cylinder Lockwasher (6x) Cylinder screw (6x) DESCRIPTION 1. 2. 3. 4. 5. 6.  123620-767 ZEICHNUNG TEKENING Retaining clip Coil & nameplate Connector assembly Spring washer Sol. Base sub-assembly Gasket, sol. Base sub-assembly Core assembly Body passage seal Valve body Valve body seal Piston assembly FR  IM907-20-3 / pg. 2 Een aparte fabrikantenverklaring van inbouw, in de zin van EUrichtlijn 89/392/EEG aanhangsel II B, is op aanvraag verkrijgbaar. Vermeld bij aanvraag a.u.b. het orderbevestigingsnummer en het serienummer. Dit product voldoet aan de fundamentele voorschriften van EMCrichtlijn 89/336/EEG, LS-richtlijn 73/23/EEG + 93/68/EEG en de bijbehorende wijzigingen. Een afzonderlijke verklaring van overeenstemming is op verzoek verkrijgbaar. IN GEBRUIK STELLEN Voordat de druk aangesloten wordt dient een elektrische test te worden uitgevoerd. lngeval van magneetafsluiters legt men meerdere malen spanning op de spoel aan waarbij een duidelijk “klikken” hoorbaar moet zijn bij juist functioneren. ZEICHNUNG TEKENING  GB FR DE ES IT NL MONTAGE Monteer alle delen in omgekeerde volgorde als aangegeven is bij demontage, let daarbij wel op de montagetekening voor de juiste plaatsing van de onderdelen. 1. OPMERKING: Vet alle afdichtingen/O-ringen in met hoogwaardig siliconenvet. Monteer de afdichtingen van het afsluiterhuis en het poortgat. 2. Maak de zuiger klaar voor montage door de zuigerafdichtingspreider, de zuigerafdichting en de geleideringen om de zuiger te doen. Monteer de zuigerklep en de ring op de zuiger, en draai de borgmoer stevig vast zonder de zuigerklep te vervormen. 3. Doe de zuigerveer in de zuiger, en schuif ze samen in de cilinder. OPMERKING: Knijp de geleideringen en de zuigerafdichting samen terwijl u de zuiger in de cilinder schuift, om te voorkomen dat deze beschadigd raken. Controleer of de zuiger voldoende bewegingsvrijheid heeft. 4. Draai de 6 cilinderbouten en borgringen met het juiste aandraaimoment vast. OPMERKING: Bij het monteren van de cilinder kunt u een vlakke stalen liniaal (of iets dergelijks) gebruiken om de zuiger in de cilinder op zijn plaats te houden. 5. Duw de plunjer weer op zijn plaats. Monteer de afdichting en draai de kopstuk/deksel-combinatie met het juiste aandraaimoment vast. 6. Monteer nu de veerring, de spoel en de bevestigingsclip. 7. Na het onderhoud dient men de afsluiter een aantal malen te bedienen om de werking ervan te controleren. ONDERHOUD Het onderhoud aan de afsluiters is afhankelijk van de bedrijfsomstandigheden. We raden u aan om het product regelmatig te reinigen, in intervallen die afhankelijk zijn van het medium en de mate van onderhoud. Controleer tijdens het onderhoud of onderdelen zijn versleten. In geval van slijtage zijn reserveonderdelensets beschikbaar om een inwendige revisie uit te voeren. In geval van problemen of als er onduidelijkheden tijdens montage, gebruik of onderhoud optreden, dan dient men zich tot ASCO Numatics of haar vertegenwoordiger te wenden. DRAWING DISEGNO  NL GELUIDSEMISSIE De geluidsemissie hangt sterk af van de toepassing en het gebruikte medium. De bepaling van het geluidsniveau kan pas uitgevoerd worden nadat de afsluiter is ingebouwd. MANUTENZIONE Generalmente questi componenti non necessitano spesso di manutenzione. Comunque in alcuni casi è necessario fare attenzione a depositi o ad eccessiva usura. Questi componenti devono essere puliti periodicamente. Il tempo che intercorre tra una pulizia e l’altra varia a seconda delle condizioni di funzionamento. Il ciclo di durata dei componenti dipende dalle condizioni di funzionamento. In caso di usura è disponibile un set completo di parti interne per la revisione. Se si incontrano problemi durante l’installazione e la manutenzione o se si hanno dei dubbi, consultare ASCO Numatics o i suoi rappresentanti.  IN DEMONTAGE Neem de afsluiter op een ordelijke wijze uit elkaar. Raadpleeg daarbij de montagetekeningen die de afzonderlijke onderdelen benoemen. 1. Verwijder de bevestigingsclip en schuif de spoel van de kopstuk/deksel-combinatie. LET OP: bij het verwijderen van de bevestigingsclip kan deze omhoog springen. Verwijder de veerring. 2. Schroef de kopstuk/deksel-combinatie los en verwijder de plunjer uit het afsluiterhuis. Verwijder de afdichting van de kopstuk/deksel-combinatie uit het afsluiterhuis. 3. Draai de 6 cilinderbouten inclusief borgringen los. Verwijder de cilinder, de zuigerveer en de zuiger. 4. Verwijder de afdichtingen van het afsluiterhuis en het poortgat. 5. Schroef de borgmoer los om de zuiger te kunnen demonteren. Verwijder de ring en de zuigerklep van de zuiger. Verwijder de geleideringen, de zuigerafdichting en de zuigerafdichtingspreider van de zuiger. 6. Alle delen zijn nu toegankelijk voor reiniging of vervanging. BESCHRIJVING Afsluiters uit de 210LT-serie zijn 2-weg, normaal gesloten, indirect werkende magneetafsluiters (AC) met een niet-gekoppelde zuiger. Het afsluiterhuis is van messing. GEBRUIK De meeste magneetafsluiters zijn uitgevoerd met spoelen voor continu gebruik. Om persoonlijk letsel en schade door aanraking van het spoelhuis te voorkomen dient men het aanraken te vermijden, omdat bij langdurige inschakeling de spoel of het spoelhuis heet kan worden. In voorkomende gevallen dient men de spoel af te schermen voor aanraking. EMISSIONE SUONI L’emissione di suoni dipende dall’applicazione e dal tipo di elettrovalvola. L’utente può stabilire esattamente il livello del suono solo dopo aver installato la valvola sul suo impianto.  OUT ALGEMENE INSTALLATIE- EN ONDERHOUDSINSTRUCTIES normaal gesloten, indirect werkend niet-gekoppelde zuiger, voor cryogene toepassingen 1-1/2 IT 12. 13. 14. 15. 11.1 controdado 11.2 rondella 11.3 disco del pistone 11.4 anello del cavalletto (2x) 11.5 pistone 11.6 anello del pistone 11.7 allargatore dell’anello del pistone Molla del pistone Cilindro Rondella di sicurezza (6x) Vite del cilindro (6x) BESCHRIJVING 12. 13. 14. 15. 11.1 borgmoer 11.2 ring 11.3 zuigerklep 11.4 bewegende geleidering (2x) 11.5 zuiger 11.6 zuigerafdichting 11.7 zuigerafdichting-spreider Zuigerveer Cilinder Borgring (6x) Cilinderbout (6x)