Handleiding
TDR-sensor voor continue niveau- en
scheidingslaagmeting van vloeistoen
VEGAFLEX 81
Tweedraads 4 … 20 mA/HART
Staaf- en kabelmeetsonde
Document ID: 41824
2
Inhoudsopgave
VEGAFLEX 81 • Tweedraads 4 … 20 mA/HART
41824-NL-200430
Inhoudsopgave
1 Over dit document ................................................................................................................... 4
1.1 Functie ............................................................................................................................. 4
1.2 Doelgroep ........................................................................................................................ 4
1.3 Gebruikte symbolen ......................................................................................................... 4
2 Voor uw veiligheid .................................................................................................................... 5
2.1 Geautoriseerd personeel .................................................................................................. 5
2.2 Correct gebruik ................................................................................................................. 5
2.3 Waarschuwing voor misbruik ............................................................................................ 5
2.4 Algemene veiligheidsinstructies ....................................................................................... 5
2.5 EU-conformiteit ................................................................................................................ 6
2.6 NAMUR-aanbevelingen ................................................................................................... 6
2.7 Milieuvoorschriften ........................................................................................................... 6
3 Productbeschrijving ................................................................................................................ 7
3.1 Constructie ....................................................................................................................... 7
3.2 Werking ............................................................................................................................ 9
3.3 Verpakking, transport en opslag ..................................................................................... 11
3.4 Toebehoren .................................................................................................................... 11
4 Monteren ................................................................................................................................. 14
4.1 Algemene instructies ...................................................................................................... 14
4.2 Montage-instructies ........................................................................................................ 15
5 Op de voedingsspanning aansluiten ................................................................................... 24
5.1 Aansluiting voorbereiden ................................................................................................ 24
5.2 Aansluiten ...................................................................................................................... 25
5.3 Aansluitschema eenkamerbehuizing .............................................................................. 26
5.4 Aansluitschema tweekamerbehuizing ............................................................................ 27
5.5 Aansluitschema Ex-d-ia-tweekamerbehuizing ............................................................... 29
5.6 Tweekamerbehuizing met VEGADIS-adapter ................................................................. 30
5.7 Aansluitschema - uitvoering IP66/IP68, 1 bar ................................................................. 31
5.8 Extra elektronica............................................................................................................. 31
5.9 Inschakelfase ................................................................................................................. 31
6 In bedrijf nemen met de display- en bedieningsmodule ................................................... 32
6.1 Aanwijs- en bedieningsmodule inzetten ......................................................................... 32
6.2 Bedieningssysteem ........................................................................................................ 33
6.3 Parametrering - snelinbedrijfname.................................................................................. 34
6.4 Parametrering - uitgebreide bediening ........................................................................... 35
6.5 Opslaan van de parameters ........................................................................................... 53
7 In bedrijf nemen met PACTWARE ......................................................................................... 54
7.1 De PC aansluiten ........................................................................................................... 54
7.2 Parametrering met PACTware ......................................................................................... 55
7.3 In bedrijf nemen met de snel-inbedrijfname.................................................................... 56
7.4 Opslaan van de parameters ........................................................................................... 57
8 In bedrijf nemen met andere systemen ............................................................................... 58
8.1 DD-bedieningsprogramma's .......................................................................................... 58
8.2 Field Communicator 375, 475 ........................................................................................ 58
9 Diagnose en service .............................................................................................................. 59
3
Inhoudsopgave
VEGAFLEX 81 • Tweedraads 4 … 20 mA/HART
41824-NL-200430
9.1 Onderhoud ..................................................................................................................... 59
9.2 Diagnosegeheugen ........................................................................................................ 59
9.3 Statusmeldingen ............................................................................................................ 60
9.4 Storingen oplossen ........................................................................................................ 63
9.5 Elektronica vervangen .................................................................................................... 66
9.6 Kabel/staaf vervangen.................................................................................................... 67
9.7 Software-update ............................................................................................................. 69
9.8 Procedure in geval van reparatie .................................................................................... 70
10 Demonteren ............................................................................................................................ 71
10.1 Demontagestappen ........................................................................................................ 71
10.2 Afvoeren ......................................................................................................................... 71
11 Bijlage ..................................................................................................................................... 72
11.1 Technische gegevens ..................................................................................................... 72
11.2 Afmetingen ..................................................................................................................... 85
11.3 Industrieel octrooirecht ................................................................................................... 91
11.4 Handelsmerken .............................................................................................................. 91
Veiligheidsinstructies voor Ex-omgeving
Let bij Ex-toepassingen op de Ex-specieke veiligheidsinstructies.
Deze worden met elk instrument met Ex-toelating als document mee-
geleverd en zijn bestanddeel van de handleiding.
Uitgave: 2020-01-24
4
1 Over dit document
VEGAFLEX 81 • Tweedraads 4 … 20 mA/HART
41824-NL-200430
1 Over dit document
1.1 Functie
Deze handleiding geeft u de benodigde informatie over de montage,
aansluiting en inbedrijfname en bovendien belangrijke instructies voor
het onderhoud, het oplossen van storingen, het vervangen van onder-
delen en de veiligheid van de gebruiker. Lees deze daarom door voor
de inbedrijfname en bewaar deze handleiding als onderdeel van het
product in de directe nabijheid van het instrument.
1.2 Doelgroep
Deze handleiding is bedoeld voor opgeleid vakpersoneel. De inhoud
van deze handleiding moet voor het vakpersoneel toegankelijk zijn en
worden toegepast.
1.3 Gebruikte symbolen
Document ID
Dit symbool op de titelpagina van deze handleiding verwijst naar de
Document-ID. Door invoer van de document-ID op www.vega.com
komt u bij de document-download.
Informatie, aanwijzing, tip: dit symbool markeert nuttige aanvullen-
de informatie en tips voor succesvol werken.
Opmerking: dit symbool markeert opmerkingen ter voorkoming van
storingen, functiefouten, schade aan instrument of installatie.
Voorzichtig: niet aanhouden van de met dit symbool gemarkeerde
informatie kan persoonlijk letsel tot gevolg hebben.
Waarschuwing: niet aanhouden van de met dit symbool gemar-
keerde informatie kan ernstig of dodelijk persoonlijk letsel tot gevolg
hebben.
Gevaar: niet aanhouden van de met dit symbool gemarkeerde infor-
matie heeft ernstig of dodelijk persoonlijk letsel tot gevolg.
Ex-toepassingen
Dit symbool markeert bijzondere instructies voor Ex-toepassingen.
•
Lijst
De voorafgaande punt markeert een lijst zonder dwingende volgorde.
1 Handelingsvolgorde
Voorafgaande getallen markeren opeenvolgende handelingen.
Afvoeren batterij
Dit symbool markeert bijzondere instructies voor het afvoeren van
batterijen en accu's.
5
2 Voor uw veiligheid
VEGAFLEX 81 • Tweedraads 4 … 20 mA/HART
41824-NL-200430
2 Voor uw veiligheid
2.1 Geautoriseerd personeel
Alle in deze documentatie beschreven handelingen mogen alleen
door opgeleid en door de eigenaar van de installatie geautoriseerd
vakpersoneel worden uitgevoerd.
Bij werkzaamheden aan en met het instrument moet altijd de beno-
digde persoonlijke beschermende uitrusting worden gedragen.
2.2 Correct gebruik
De VEGAFLEX 81 is een sensor voor continue niveaumeting.
Gedetailleerde informatie over het toepassingsgebied is in hoofdstuk
"Productbeschrijving" opgenomen.
De bedrijfsveiligheid van het instrument is alleen bij correct gebruik
conform de specicatie in de gebruiksaanwijzing en in de evt. aanvul-
lende handleidingen gegeven.
2.3 Waarschuwing voor misbruik
Bij ondeskundig of verkeerd gebruik kunnen van dit product toepas-
singsspecieke gevaren uitgaan, zoals bijvoorbeeld overlopen van de
tank door verkeerde montage of instelling. Dit kan materiële, persoon-
lijke of milieuschade tot gevolg hebben. Bovendien kunnen daardoor
de veiligheidsspecicaties van het instrument worden beïnvloed.
2.4 Algemene veiligheidsinstructies
Het instrument voldoet aan de laatste stand van de techniek rekening
houdend met de geldende voorschriften en richtlijnen. Het mag alleen
in technisch optimale en bedrijfsveilige toestand worden gebruikt. De
exploitant is voor het storingsvrije bedrijf van het instrument verant-
woordelijk. Bij gebruik in agressieve of corrosieve media, waarbij een
storing van het instrument tot een gevaarlijke situatie kan leiden, moet
de exploitant door passende maatregelen de correcte werking van
het instrument waarborgen.
De operator is verder verplicht, tijdens de gehele toepassingsduur de
overeenstemming van de benodigde bedrijfsveiligheidsmaatregelen
met de actuele stand van de betreende instituten vast te stellen en
nieuwe voorschriften aan te houden.
Door de gebruiker moeten de veiligheidsinstructies in deze handlei-
ding, de nationale installatienormen en de geldende veiligheidsbepa-
lingen en ongevallenpreventievoorschriften worden aangehouden.
Ingrepen anders dan die welke in de handleiding zijn beschreven mo-
gen uit veiligheids- en garantie-overwegingen alleen door personeel
worden uitgevoerd, dat daarvoor door de fabrikant is geautoriseerd.
Eigenmachtige ombouw of veranderingen zijn uitdrukkelijk verboden.
Uit veiligheidsoverwegingen mogen alleen de door de fabrikant goed-
gekeurde toebehoren worden gebruikt.
Om gevaren te vermijden moeten de op het instrument aangebrachte
veiligheidssymbolen en -instructies worden aangehouden.
6
2 Voor uw veiligheid
VEGAFLEX 81 • Tweedraads 4 … 20 mA/HART
41824-NL-200430
2.5 EU-conformiteit
Het instrument voldoet aan de wettelijke eisen uit de geldende
EU-richtlijnen. Met de CE-markering bevestigen wij de conformiteit
van het instrument met deze richtlijnen.
De EU-conformiteitsverklaring vindt u op onze homepage.
Elektromagnetische compatibiliteit
Instrumenten in vierdraads- of Ex-d-ia-uitvoering zijn bedoeld voor
gebruik in industriële omgeving. Daarbij moet rekening worden
gehouden met kabelgebonden en afgestraalde storingsgrootheden,
zoals gebruikelijk is bij een instrument klasse A conform EN 61326-1.
Wanneer het apparaat in een andere omgeving moet worden toe-
gepast, dan moet de elektromagnetische compatibiliteit met andere
instrumenten via daarvoor geschikte maatregelen worden gewaar-
borgd.
2.6 NAMUR-aanbevelingen
Namur is de belangenvereniging automatiseringstechniek binnen de
procesindustrie in Duitsland. De uitgegeven NAMUR-aanbevelingen
gelden als norm voor de veldinstrumentatie.
Het instrument voldoet aan de eisen van de volgende NAMUR-aan-
bevelingen:
•
NE 21 – elektromagnetische compatibiliteit van bedrijfsmaterieel
•
NE 43 – signaalniveau voor uitvalinformatie van meetversterkers
•
NE 53 – compatibiliteit van veldinstrumenten en aanwijs-/bedie-
ningscomponenten
•
NE 107 – Zelfbewaking en diagnose van veldinstrumenten
Zie voor meer informatie www.namur.de.
2.7 Milieuvoorschriften
De bescherming van de natuurlijke levensbronnen is een van de be-
langrijkste taken. Daarom hebben wij een milieumanagementsysteem
ingevoerd met als doel, de bedrijfsmatige milieubescherming con-
stant te verbeteren. Het milieumanagementsysteem is gecerticeerd
conform DIN EN ISO 14001.
Help ons, te voldoen aan deze eisen en houdt rekening met de mi-
lieu-instructies in deze handleiding.
•
Hoofdstuk "Verpakking, transport en opslag"
•
Hoofdstuk "Afvoeren"
7
3 Productbeschrijving
VEGAFLEX 81 • Tweedraads 4 … 20 mA/HART
41824-NL-200430
3 Productbeschrijving
3.1 Constructie
De levering bestaat uit:
•
Sensor VEGAFLEX 81
•
Optionele toebehoren
•
Optioneel geïntegreerde Bluetooth-module
De verdere leveringsomvang bestaat uit:
•
Documentatie
– Beknopte handleiding VEGAFLEX 81
– Handleidingen voor optionele instrumentuitvoeringen
– Ex-specieke "Veiligheidsinstructies" (bij Ex-uitvoeringen)
– Evt. andere certicaten
Informatie:
In de handleiding worden ook optionele instrumentkenmerken
beschreven. De betreende leveringsomvang is gespeciceerd in de
bestelspecicatie.
Deze gebruiksaanwijzing geldt voor de volgende instrumentuitvoerin-
gen:
•
Hardware vanaf 1.0.0
•
Software vanaf 1.3.0
•
Alleen voor instrumentuitvoeringen zonder SIL-kwalicatie
De typeplaat bevat de belangrijkste gegevens voor de identicatie en
toepassing van het instrument:
Leveringsomvang
Geldigheid van deze
handleiding
Typeplaat
8
3 Productbeschrijving
VEGAFLEX 81 • Tweedraads 4 … 20 mA/HART
41824-NL-200430
2
1
12
13
14
15
11
10
5
3
6
4
7
8
9
Fig. 1: Opbouw van de typeplaat (voorbeeld)
1 Instrumenttype
2 Productcode
3 Toelatingen
4 Voeding en signaaluitgang elektronica
5 Beschermingsgraad
6 Staaengte(meetnauwkeurigheidoptie)
7 Proces- en omgevingstemperatuur, procesdruk
8 Materiaal van onderdelen in aanraking met medium
9 Opdrachtnummer
10 Serienummer van het instrument
11 Symbool voor instrumentveiligheidsklasse
12 ID-nummers instrumentdocumentatie
13 Aanwijzing voor het aanhouden van de instrumentdocumentatie
14 Erkend instituut voor de CE-markering
15 Toelatingsrichlijnen
De typeplaat bevat het serienummer van het instrument. Daarmee
kunt u via onze homepage de volgende gegevens van het instrument
vinden:
•
Productcode (HTML)
•
Leveringsdatum (HTML)
•
Opdrachtspecieke instrumentkenmerken (HTML)
•
Handleiding en beknopte handleiding op het tijdstip van uitlevering
(PDF)
•
Opdrachtspecieke sensorspecicaties voor vervangen elektro-
nica (XML)
•
Testcerticaat (PDF) - optie
Ga naar "www.vega.com" en voer in het zoekveld het serienummer
van uw instrument in.
Als alternatief kunt u de gegevens opzoeken via uw smartphone.
•
VEGA Tools-app uit de "Apple App Store" of de
"Google Play Store" downloaden
•
DataMatrixcode op de typeplaat van het instrument scannen of
•
Serienummer handmatig in de app invoeren
Serienummer - instru-
ment zoeken
9
3 Productbeschrijving
VEGAFLEX 81 • Tweedraads 4 … 20 mA/HART
41824-NL-200430
3.2 Werking
De VEGAFLEX 81 is een niveausensor met kabel- of staafsonde voor
continue niveau- of scheidingslaagmeting en is geschikt voor toepas-
sing in vloeistoen.
Hoogfrequente microgolmpulsen worden langs een stalen kabel
of staaf geleid. Bij het raken op het productoppervlak worden de mi-
crogolmpulsen gereecteerd. De looptijd wordt door het instrument
berekend en als niveau uitgestuurd.
d
h
1
Fig. 2: Niveaumeting
1 Sensorreferentievlak (afdichtingsvlak van de procesaansluiting)
d Afstand tot niveau
h Hoogte - niveau
Hoogfrequente microgolmpulsen worden langs een stalen kabel
resp. staat of een staaf in een stalen pijp geleid. Bij het raken op het
mediumoppervlak worden de microgolven deels gereecteerd. Het
andere deel doorloopt het bovenste medium en wordt op de schei-
dingslaag voor een tweede maal gereecteerd. De looptijden door de
beide mediumlagen worden door het instrument geanalyseerd.
Toepassingsgebied
Werkingsprincipe - ni-
veaumeting
Werkingsprincipe - schei-
dingslaagmeting
10
3 Productbeschrijving
VEGAFLEX 81 • Tweedraads 4 … 20 mA/HART
41824-NL-200430
TS
d1
h1
h2
d2
1
L2
L1
L3
Fig. 3: Scheidingslaagmeting
1 Sensorreferentievlak (afdichtingsvlak van de procesaansluiting)
d1 Afstand tot scheidingslaag
d2 Afstand tot niveau
TS Dikte van het bovenste medium (d1 - d2)
h1 Hoogte - scheidingslaag
h2 Hoogte - niveau
L1 Onderste medium
L2 Bovenste medium
L3 Gasfase
Bovenste medium (L2)
•
Het bovenste medium mag niet elektrisch geleidend zijn
•
De diëlektrische constante van het bovenste medium of de actuele
afstand tot de scheidingslaag moet bekend zijn (invoer noodzake-
lijk). Minimale diëlektrische constante: 1,6. Een lijst met de diëlek-
trische constanten vindt u op onze homepage: www.vega.com
•
De samenstelling van het bovenste medium moet stabiel zijn,
geen wisselende media of mengverhoudingen
•
Het bovenste medium moet homogeen zijn, geen lagen binnen
het medium
•
Minimale laagdikte van het bovenste medium 50 mm (1.97 in)
•
Duidelijke scheiding ten opzichte van het onderste medium. Emul-
siefase of molmlaag max. 50 mm
•
Zo mogelijk geen schuim aan het oppervlak.
Onderste medium (L1)
•
DK-waarde minimaal 10 hoger dan de DK-waarde van het boven-
ste medium, bij voorkeur elektrisch geleidend. Voorbeeld: boven-
ste medium DK-waarde 2, onderste medium DK-waarde min. 12.
Gasfase (L3)
•
Lucht of gasmengsel
•
Gasfase - afhankelijk van de toepassing niet altijd aanwezig (d2
= 0)
Voorwaarden voor de
scheidingslaagmeting
11
3 Productbeschrijving
VEGAFLEX 81 • Tweedraads 4 … 20 mA/HART
41824-NL-200430
Het instrument is af fabriek altijd op de toepassing "Niveaumeting"
vooringesteld.
Voor de scheidingslaagmeting kunt u het gewenste uitgangssignaal
bij de inbedrijfname uitkiezen.
3.3 Verpakking, transport en opslag
Uw instrument werd op weg naar de inbouwlocatie beschermd door
een verpakking. Daarbij zijn de normale transportbelastingen door
een beproeving verzekerd conform ISO 4180.
De instrumentverpakking bestaat uit karton; deze is milieuvriendelijke
en herbruikbaar. Bij speciale uitvoeringen wordt ook PE-schuim of
PE-folie gebruikt. Voer het overblijvende verpakkingsmateriaal af via
daarin gespecialiseerde recyclingbedrijven.
Het transport moet rekening houdend met de instructies op de trans-
portverpakking plaatsvinden. Niet aanhouden daarvan kan schade
aan het instrument tot gevolg hebben.
De levering moet na ontvangst direct worden gecontroleerd op volle-
digheid en eventuele transportschade. Vastgestelde transportschade
of verborgen gebreken moeten overeenkomstig worden behandeld.
De verpakkingen moeten tot aan de montage gesloten worden
gehouden en rekening houdend met de extern aangebrachte opstel-
lings- en opslagmarkeringen worden bewaard.
Verpakkingen, voor zover niet anders aangegeven, alleen onder de
volgende omstandigheden opslaan:
•
Niet buiten bewaren
•
Droog en stofvrij opslaan
•
Niet aan agressieve media blootstellen
•
Beschermen tegen directe zonnestralen
•
Mechanische trillingen vermijden
•
Opslag- en transporttemperatuur zie "Appendix - Technische
gegevens - Omgevingscondities"
•
Relatieve luchtvochtigheid 20 … 85 %.
Bij een gewicht van de instrumenten meer dan 18 kg (39,68 lbs) moe-
ten voor het tillen en dragen daarvoor geschikte inrichtingen worden
gebruikt.
3.4 Toebehoren
De handleidingen voor de genoemde toebehoren vindt u in de down-
loadsectie op onze homepage.
De display- en bedieningsmodule is bedoeld voor meetwaarde-indi-
catie, bediening en diagnose.
De geïntegreerde Bluetooth-module (optie) maakt de draadloze
bediening via standaard bedieningsapparaten mogelijk.
Uitgangssignaal
Verpakking
Transport
Transportinspectie
Opslag
Opslag- en transporttem-
peratuur
Tillen en dragen
PLICSCOM
12
3 Productbeschrijving
VEGAFLEX 81 • Tweedraads 4 … 20 mA/HART
41824-NL-200430
De interface-adapter VEGACONNECT maakt de koppeling van com-
municatie-apparaten op de USB-poort van een PC mogelijk.
De VEGADIS 81 is een externe display- en bedieningseenheid voor
VEGA-plics
®
-sensoren.
De VEGADIS-adapter is een accessoire voor sensoren met twee-
kamerbehuizingen. Deze maakt aansluiting van de VEGADIS 81
mogelijk via een M12x1 stekker op de sensorbehuizing.
De VEGADIS 82 is geschikt voor meetwaarde-aanwijzing en bedie-
ning van sensoren met HART-protocol. Deze wordt in het 4 … 20 mA/
HART-signaalcircuit opgenomen.
De PLICSMOBILE T81 is een externe GSM/GPRS/UMTS-radio-
grasche eenheid voor de overdracht van meetwaarden en voor de
programmering op afstand van HART-sensoren.
De PLICSMOBILE 81 is een interne GSM/GPRS/UMTS-radiogra-
sche eenheid eenheid voor de overdracht van meetwaarden en
parametreren op afstand van HART-sensoren.
De beschermkap beschermt het sensorhuis tegen vervuiling en ster-
ke opwarming door zonnestralen.
Schroefdraadenzen staan in verschillende uitvoeringen ter beschik-
king conform de volgende normen: DIN 2501, EN 1092-1, BS 10,
ASME B 16.5, JIS B 2210-1984, GOST 12821-80.
De display- en bedieningsmodule kan als optie worden vervangen
door een display- en bedieningsmodule met verwarmingsfunctie.
U kunt de display- en bedieningsmodule daardoor gebruiken in een
omgevingstemperatuurbereik van -40 … 70 °C.
Wanneer de standaard sensorbehuizing te groot is of wanneer sterke
trillingen optreden, kunt u een externe behuizing gebruiken.
De sensorbehuizing is dan van roestvast staal. De elektronica bevindt
zich in de externe behuizing, welke met een verbindingskabel op
maximaal 15 m (49.2 ft) afstand van de sensor kan worden gemon-
teerd.
Wanneer u een instrument met staafverlenging heeft, kunt u de staaf-
meetsonde met bochtsegmenten en verschillende lengten staafver-
lengingen willekeurig verlengen.
Alle gebruikte verlengingen mogen een totale lengte van 6 m (19.7 ft)
niet overschrijden.
De verlengingen zijn in de volgende lengten leverbaar:
Staaf-ø 12 mm (0.472 in)
•
Basissegmenten: 20 … 5900 mm (0.79 … 232 in)
•
Staafsegmenten: 20 … 5900 mm (0.79 … 232 in)
•
Bochtsegmenten: 100 x 100 mm (3.94 … 3.94 in)
VEGACONNECT
VEGADIS 81
VEGADIS-adapter
VEGADIS 82
PLICSMOBILE T81
PLICSMOBILE 81
Beschermkap
Flenzen
Display- en bedienings-
module met verwarming
Externe behuizing
Staafcomponenten
13
3 Productbeschrijving
VEGAFLEX 81 • Tweedraads 4 … 20 mA/HART
41824-NL-200430
De combinatie van een bypass en een VEGAFLEX 81 maakt de
continue niveaumeting mogelijk buiten de tank. De bypass bestaat uit
een standpijp, die als communicerend vat via twee procesaansluitin-
gen op de zijkant van de tank is gemonteerd. Door dit type montage
is gewaarborgd, dat het niveau in de standpijp gelijk is aan het niveau
in de tank.
De lengte en de procesaansluitingen zijn vrij congureerbaar. Er zijn
verschillende aansluitvarianten leverbaar.
Meer informatie vindt u in de handleiding "Bypass VEGAPASS 81".
Wanneer u de VEGAFLEX 81 in een bypass of standpijp inbouwt,
moet u door een aanbrengen van een centreerster aan het uiteinde
van de sonde contact met de bypass voorkomen.
Indien het gevaar bestaat, dat de kabelmeetsonde tijdens bedrijf door
bewegingen van het product of door roerwerken enz. de tankwand
raakt, kan de meetsonde worden afgespannen.
Kabels met een diameter tot 8 mm (0,315 in) kunnen daarmee wor-
den afgespannen.
In het spangewicht is daarvoor een stuk binnendraad (M12 resp. M8)
uitgevoerd.
Bypass
Centrering
Afspaninrichting
14
4 Monteren
VEGAFLEX 81 • Tweedraads 4 … 20 mA/HART
41824-NL-200430
4 Monteren
4.1 Algemene instructies
Bij instrumenten met schroefdraadaansluiting moet de zeskant op de
procesaansluiting met een passende sleutel worden aangetrokken.
Sleutelwijdte zie hoofdstuk "afmetingen".
Waarschuwing:
De behuizing of de elektrische aansluiting mogen niet voor het
inschroeven worden gebruikt! Het vastdraaien kan schade, bijv.
afhankelijk van de instrumentuitvoering aan het draaimechaniek van
de behuizing veroorzaken.
Bescherm uw instrument door de volgende maatregelen tegen het
binnendringen van vocht.
•
Gebruik passende aansluitkabel (zie hoofdstuk "Op de voedings-
spanning aansluiten")
•
Kabelwartel resp. stekkerverbinding vast aantrekken
•
Aansluitkabel voor kabelwartel resp. stekkerverbinding naar bene-
den toe installeren
Dit geldt vooral bij buitenmontage, in ruimten, waar met vochtigheid
rekening moet worden gehouden (bijvoorbeeld door reinigingspro-
cessen) en op gekoelde resp. verwarmde tanks.
Opmerking:
Waarborg, dat de in hoofdstuk "Technische gegevens" aangegeven
vervuilingsgraad bij de aanwezige omstandigheden past.
Opmerking:
Waarborg, dat tijdens de installatie of het onderhoud geen vocht of
vervuiling in het inwendige van het instrument terecht kan komen.
Waarborg voor het behoud van de beschermingsklasse van het in-
strument, dat de deksel van de behuizing tijdens bedrijf altijd gesloten
en eventueel geborgd is.
Metrisch schroefdraad
Bij instrumentbehuizingen met metrisch schroefdraad zijn de ka-
belwartels af fabriek ingeschroefd. Deze zijn met kunststof pluggen
afgesloten als transportbeveiligingen.
U moet deze pluggen verwijderen voordat de elektrische aansluitin-
gen worden gemaakt.
NPT-schroefdraad
Bij instrumentbehuizingen met zelfafdichtende NPT-schroefdraad
kunnen de kabelwartels niet af fabriek worden ingeschroefd. De vrije
openingen van de kabeldoorvoeren zijn daarom als transportbevei-
liging afgesloten met roden stofbeschermingsdoppen. Deze doppen
bieden geen voldoende bescherming tegen vocht.
De beschermdoppen moeten voor de inbedrijfname door toegela-
ten kabelwartels worden vervangen of met geschikte blindpluggen
worden afgesloten.
Inschroeven
Bescherming tegen voch-
tigheid
Kabelwartels
15
4 Monteren
VEGAFLEX 81 • Tweedraads 4 … 20 mA/HART
41824-NL-200430
Opmerking:
Het instrument mag uit veiligheidsoverwegingen alleen binnen de
toegestane procesomstandigheden worden gebruikt. De specicaties
daarvan vindt u in hoofdstuk "Technische gegevens" van de handlei-
ding resp. op de typeplaat.
Waarborg voor de montage, dat alle onderdelen van het instrument
die in aanraking komen met het proces, geschikt zijn voor de optre-
dende procesomstandigheden.
Daarbij behoren in het bijzonder:
•
Meetactieve deel
•
Procesaansluiting
•
Procesafdichting
Procesomstandigheden zijn in het bijzonder:
•
Procesdruk
•
Procestemperatuur
•
Chemische eigenschappen van het medium
•
Abrasie en mechanische inwerkingen
4.2 Montage-instructies
Monteer de VEGAFLEX 81 zodanig, dat de afstand tot ingebouwde
onderdelen in de tank of de tankwand minimaal 300 mm is. Bij niet
metalen tanks moet de afstand tot de tankwand minimaal 500 mm
zijn.
De meetsonde mag tijdens bedrijf geen ingebouwde onderdelen
of de tankwand aanraken. Indien nodig, moet u het uiteinde van de
sonde xeren.
Bij tanks met conische bodem kan het een voordeel zijn, de sensor in
het midden van de tank te monteren, omdat de meting dan praktisch
tot aan de bodem van de tank mogelijk is. Let erop, dat eventueel
niet tot de top van de meetsonde kan worden gemeten. De exacte
waarde van de minimale afstand (onderste dode band) vindt u in het
hoofdstuk "Technische gegevens" van de handleiding.
Fig. 4: Tank met conische bodem
Kunststof tank/glazen tank
Het meetprincipe van de geleide microgolf vraagt aan de procesaan-
sluiting om een metalen oppervlak. Gebruik daarom in kunststof tanks
enz. een instrumentuitvoering met ens (vanaf DN50) of leg bij het
Procescondities
Inbouwpositie
Type tank
16
4 Monteren
VEGAFLEX 81 • Tweedraads 4 … 20 mA/HART
41824-NL-200430
inschroeven een metalen plaat (ø > 200 mm) onder de procesaan-
sluiting.
Let erop, dat de plaat direct contact heeft met de procesaansluiting.
Bij de montage van staaf- of kabelmeetsonden zonder metalen
tankwand, bijvoorbeeld kunststof tanks, kan de meetwaarde door de
inwerking van krachtige elektromagnetische velden worden beïnvloed
(storingsemissie conform EN 61326 klasse A). Gebruik in dit geval
een meetsonde met coaxuitvoering.
1 2
Fig. 5: Montage in niet-metalen tank
1 Flens
2 Metalen plaat
Vermijdt waar mogelijk tanksokken. Monteer de sensor zo mogelijk
vlak aan het silodak. Wanneer dit niet mogelijk is, gebruik dan korte
sokken met kleine diameter.
Sokken, die hoger zijn, of een grotere diameter hebben, zijn over
het algemeen mogelijk. U vergroot alleen de bovenste dode band.
Controleer of dit voor uw meting relevant is.
Voer in dergelijke gevallen na de montage altijd een stoorsignaalon-
derdrukking uit. Meer informatie vindt u onder "inbedrijfnamestap-
pen".
Aansluitingen
17
4 Monteren
VEGAFLEX 81 • Tweedraads 4 … 20 mA/HART
41824-NL-200430
h
d
dh
DN25 ... DN150
> DN150 ... DN200
≤ 150 mm (5.91")
≤ 100 mm (3.94")
Fig. 6: Montagesok
Let er bij het inlassen van de sok op, dat de sok vlak met het tankdak
aansluit.
1 2
Fig. 7: Sokken vlak inbouwen
1 Ongunstige montage
2 Sokken vlak - optimale montage
Neem voor het uitvoeren van laswerkzaamheden aan de silo de
elektronica uit de sensor. U voorkomt daarmee beschadigingen aan
de elektronica door inductieve koppeling.
Monteer de instrumenten niet boven of in de vulstroom. Waarborg dat
u het productoppervlak registreert en niet het instromende product.
Laswerkzaamheden
Instromend medium
18
4 Monteren
VEGAFLEX 81 • Tweedraads 4 … 20 mA/HART
41824-NL-200430
Fig. 8: Montage van de sensor bij instromend product
Het referentieniveau voor het meetbereik van de sensoren is het
afdichtingsvlak van het schroefdraad resp. de ens.
Let erop, dat onder het referentievlak en eventueel aan het uiteinde
van de meetsonde een minimale afstand moet worden aangehouden,
waarbinnen geen meting mogelijk is (dode band). De kabellengte kan
alleen bij geleidende media tot het uiteinde worden gebruikt. De dode
band voor verschillende media vindt u in het hoofdstuk "Technische
gegevens". Let erop bij de inregeling, dat de fabriekskalibratie betrek-
king heeft op het meetbereik in water.
Bij over- of onderdruk in de tank moet u de procesaansluiting afdich-
ten. Controleer vooraf of het afdichtingsmateriaal bestendig is tegen
het product en de procestemperatuur.
De maximaal toelaatbare druk vindt u in het hoofdstuk "Technische
gegevens" of op de typeplaat van de sensor.
Standpijpen of bypasses zijn in de regel metalen buizen met een
diameter van 30....200 mm. Tot een diameter van 80 mm komt een
dergelijke buis meettechnisch overeen met een coaxmeetsonde.
Zijtoevoeren bij bypasses hebben geen invloed op de meting.
De meetsensoren kunnen in bypasses tot DN 200 worden gemon-
teerd.
Kies in bypasses de sondelengte zodanig, dat de dode band van de
meetsonde boven de bovenste en onder de onderste de vulopening
aan de zijkant ligt. Daardoor kunt u de gehele variatie van het medium
in de bypass (h) meten. Houd bij het ontwerpen van de bypass reke-
ning met de dode band van de meetsonde en kies de lengte van de
bypass boven de bovenste zijvulopening daarbij passend.
Microgolven kunnen vele kunststoen doordringen. Daarom zijn pij-
pen van kunststof meettechnisch problematisch. Wanneer om reden
van bestendigheid geen bezwaar bestaat, wordt een standpijp van
onbehandeld metaal aanbevolen.
Meetbereik
Druk
Bypasses
19
4 Monteren
VEGAFLEX 81 • Tweedraads 4 … 20 mA/HART
41824-NL-200430
Wanneer de VEGAFLEX 81 in bypasses wordt ingezet, moet aanra-
king met de buiswand worden voorkomen. Wij adviseren daarom een
kabelmeetsonde met centreergewicht.
Opgelet:
Let er bij de montage op, dat de kabel doorgaand recht is. Een knik in
de kabel kan meetfouten veroorzaken en aanrakingen met de pijp tot
gevolg hebben.
Bij staafmeetsonden is in de regel geen centreerster nodig. Indien het
gevaar bestaat, dat binnenstromend product de staafsonde tegen de
wand drukt, moet een centreerster aan het uiteinde van de meetson-
de worden gemonteerd, om aanraking met de buiswand te verhinde-
ren. Bij kabelmeetsonden kan de kabel ook worden gespannen.
Let erop, dat bij het gebruik van centreersterren de onderste dode
band onder de centreerster groter wordt.
Op centreersterren kunnen onder bepaalde omstandigheden
afzettingen worden gevormd. Grote afzettingen kunnen de meting
beïnvloeden.
1
2 3
h
Fig. 9: Montage in een bypass - positie van de centreerster of het centreerge-
wicht
1 Staafmeetsonde met centreerster (PEEK)
2 Kabelmeetsonde met centreergewicht
3 Centreerster (PEEK) op spangewicht van een kabelmeetsonde
h Meetbaar pijpgebied
Opmerking:
In producten, die neigen tot sterke afzettingen, is de meting in een
standpijp niet zinvol. Bij lichte afzettingen moet u een bypass met
grotere diameter kiezen.
Instructies meting:
•
Het 100%-punt mag bij bypasses onder de bovenste verbinding
met de tank liggen.
•
Het 0%-punt mag bij bypasses boven de onderste verbinding met
de tank liggen.
20
4 Monteren
VEGAFLEX 81 • Tweedraads 4 … 20 mA/HART
41824-NL-200430
•
Een stoorsignaalonderdrukking bij ingebouwde sensor verdient
over het algemeen aanbeveling, om de grootst mogelijke nauw-
keurigheid te bereiken.
Standpijpen of dippijpen zijn in de regel metalen buizen met een
diameter van 30...200 mm. Tot een diameter van 80 mm komt een
dergelijke buis meettechnisch overeen met een coaxmeetsonde.
Daarbij is het niet van belang, of de standpijp voor een betere men-
ging gesleufd of geperforeerd is.
De meetsonden kunnen in standpijpen tot DN 200 worden gemon-
teerd.
≥ 10 mm
(0.39")
≥ 10 mm
(0.39")
ø 30 ... 200 mm
(1.18 ... 7.87")
ø 30 ... 200 mm
(1.18 ... 7.87")
h
1
2
A
B
3
Fig. 10: Montage in een standpijp
1 Boringen (voor doormenging)
2 Standpijp - verticaal gemonteerd - max. afwijking 10 mm
3 Ventilatie-opening
A Staafmeetsonde met centreerster (staal)
B Kabelmeetsonde met centreergewicht
h Meetbereik
Kies in standpijpen de sondelengte zodanig, dat de bovenste dode
band van de meetsonde boven de bovenste beluchtingsopening ligt.
Daardoor kunt u de gehele variatie van het medium in de standpijp
meten. Houd bij het ontwerpen van de standpijp rekening met de
bovenste dode band van de meetsonde en kies de lengte boven de
bovenste zijvulopening daarbij passend.
Microgolven kunnen vele kunststoen doordringen. Daarom zijn pij-
pen van kunststof meettechnisch problematisch. Wanneer om reden
van bestendigheid geen bezwaar bestaat, wordt een standpijp van
onbehandeld metaal aanbevolen.
Standpijpen
21
4 Monteren
VEGAFLEX 81 • Tweedraads 4 … 20 mA/HART
41824-NL-200430
Wanneer de VEGAFLEX 81 in standpijpen wordt ingezet, moet aanra-
king met de buiswand worden voorkomen. Wij adviseren daarom een
kabelmeetsonde met centreergewicht.
Opgelet:
Let er bij de montage op, dat de kabel doorgaand recht is. Een knik in
de kabel kan meetfouten veroorzaken en aanrakingen met de pijp tot
gevolg hebben.
Bij staafmeetsonden is in de regel geen centreerster nodig. Indien het
gevaar bestaat, dat binnenstromend product de staafsonde tegen de
wand drukt, moet een centreerster aan het uiteinde van de meetson-
de worden gemonteerd, om aanraking met de buiswand te verhinde-
ren. Bij kabelmeetsonden kan de kabel ook worden gespannen.
Let erop, dat bij het gebruik van centreersterren de onderste dode
band onder de centreerster groter wordt.
Op centreersterren kunnen onder bepaalde omstandigheden
afzettingen worden gevormd. Grote afzettingen kunnen de meting
beïnvloeden.
Opmerking:
In producten, die neigen tot sterke afzettingen, is de meting in een
standpijp niet zinvol. Bij lichte afzettingen moet u een standpijp met
grotere diameter kiezen.
Instructies meting:
•
Het 100%-punt moet bij standpijpen onder de bovenste ventilatie-
boring liggen.
•
Het 0%-punt moet bij standpijpen boven het span- of centreerge-
wicht liggen.
•
Een stoorsignaalonderdrukking bij ingebouwde sensor verdient
over het algemeen aanbeveling, om de grootst mogelijke nauw-
keurigheid te bereiken.
Indien het gevaar bestaat, dat de kabelmeetsonde tijdens bedrijf door
bewegingen van het product of door roerwerken enz. de tankwand
raakt, dan moet de meetsonde worden gexeerd.
In het gewicht is daarom binnendraad (M8) voor montage van bijv.
een ringoog (optie) aanwezig (artikelnr. 2.1512).
Let erop dat de meetsondekabel niet te strak wordt gespannen. Voor-
kom trekbelastingen op de kabel.
Voorkom ongedenieerde tankverbindingen, d.w.z. de verbinding
moet betrouwbaar geaard zijn of betrouwbaar geïsoleerd zijn. Iedere
ongedenieerde verandering van deze voorwaarde veroorzaakt
meetfouten.
Indien bij een staafmeetsonde het gevaar voor aanraking met de
tankwand bestaat, xeert u de meetsonde aan het onderste uiteinde.
Let erop, dat onder de xering niet kan worden gemeten.
Fixeren
22
4 Monteren
VEGAFLEX 81 • Tweedraads 4 … 20 mA/HART
41824-NL-200430
1
2
1
2
Fig.11:Meetsondexeren
1 Meetsonde
2 Bevestigingsbus
Indien het gevaar bestaat, dat de kabelmeetsonde tijdens bedrijf door
bewegingen van het product of door roerwerken enz. de tankwand
raakt, kan de meetsonde worden afgespannen.
In het spangewicht is daarvoor een stuk binnendraad (M12 resp. M8)
uitgevoerd.
Let erop dat de meetsondekabel slechts handvast wordt gespannen.
Voorkom te grote trekbelastingen op de kabel.
Let erop, dat slechts tot de afspaninrichting kan worden gemeten.
Bestel de kabelmeetsonde daarom 270 mm langer.
L = L1 + 270 mm (10.63 in)
1
2
83 mm
(3.27")
L1
8 mm
(0.31")
26 mm
(1.02")
38 mm
(1.50")
ø < 8 mm
(ø < 0.315")
550 mm
(21.65")
M12
M8
Fig. 12: Afspaninrichting voor kabeluitvoeringen
1 Bevestigingsschroef M8
2 Bevestigingsschroef M12
L1 Maximale meetlengte
Lengte van de meetsonde L = L1 + 270 mm (10.63 in)
Bij moeilijk inbouwomstandigheden kan de meetsonde ook via de
zijkant worden ingebouwd. Daarvoor kunt u de staaf met staafverlen-
gingen of bochtsegmenten overeenkomstig aanpassen.
Om de daaruit resulterende looptijdveranderingen te compense-
ren, moet u de sondelengte automatisch door het instrument laten
bepalen.
De vastgestelde sondelengte kan bij het gebruik van bochtsegmenten
afwijken van de werkelijke meetsondelengte.
Wanneer op de tankwand onderdelen zijn gemonteerd zoals verste-
vingingen, ladders enz. dan moet de meetsonde minimaal 300 mm
afstand tot de tankwand hebben.
Afspaninrichting
Inbouw zijkant
23
4 Monteren
VEGAFLEX 81 • Tweedraads 4 … 20 mA/HART
41824-NL-200430
Meer informatie vindt u in de aanvullende handleiding voor de staaf-
verlengingen.
Onder moeilijke inbouwomstandigheden bijv. in sokken, kunt u de
meetsonde met een staafverlenging aanpassen.
Om de daaruit resulterende looptijdveranderingen te compense-
ren, moet u de sondelengte automatisch door het instrument laten
bepalen.
Meer informatie vindt u in de aanvullende handleiding voor de staaf-
en kabelcomponenten.
Staafverlenging
24
5 Op de voedingsspanning aansluiten
VEGAFLEX 81 • Tweedraads 4 … 20 mA/HART
41824-NL-200430
5 Op de voedingsspanning aansluiten
5.1 Aansluiting voorbereiden
Let altijd op de volgende veiligheidsinstructies:
•
Elektrische aansluiting mag alleen door opgeleide en door de
eigenaar geautoriseerde vakspecialisten worden uitgevoerd.
•
Indien overspanningen kunnen worden verwacht, moeten over-
spanningsbeveiligingen worden geïnstalleerd
Waarschuwing:
Alleen in spanningsloze toestand aansluiten resp. losmaken.
De voedingsspanning en het stroomsignaal worden via dezelfde
twee-aderige kabel overgedragen. De bedrijfsspanning kan afhanke-
lijk van de uitvoering van het instrument variëren.
De specicaties betreende voedingsspanning vindt u in hoofdstuk
"Technische gegevens".
Zorg voor een veilige scheiding van het voedingscircuit van de net-
voedingscircuits conform DIN EN 61140 VDE 0140-1
Voed het instrument via een energiebegrensd stroomcircuit conform
IEC 61010-1, bijvoorbeeld via een voeding Class 2.
Houdt rekening met de volgende extra invloeden voor de voedings-
spanning:
•
Lagere uitgangsspanning van het voedingsapparaat onder nomi-
nale belasting (bijv. bij een sensorstroom van 20,5 mA of 22 mA bij
storingsmelding)
•
Invloed van andere apparaten in het circuit (zie belastingswaarde
in het hoofdstuk "Technische gegevens")
Het instrument wordt met standaard 2-aderige kabel zonder afscher-
ming aangesloten. Indien elektromagnetische instrooiingen worden
verwacht, die boven de testwaarden van de EN 61326-1 voor industri-
ele omgeving liggen, moet afgeschermde kabel worden gebruikt.
Gebruik kabels met ronde doorsnede bij instrument met behuizing en
kabelwartel. Gebruik een bij de kabeldiameter passende kabelwartel,
om de afdichtende werking van de kabelwartel te waarborgen (IP-be-
schermingsklasse).
In HART-Multidropbedrijf adviseren wij, afgeschermde kabel te
gebruiken.
Metrisch schroefdraad
Bij instrumentbehuizingen met metrisch schroefdraad zijn de ka-
belwartels af fabriek ingeschroefd. Deze zijn met kunststof pluggen
afgesloten als transportbeveiligingen.
Opmerking:
U moet deze pluggen verwijderen voordat de elektrische aansluitin-
gen worden gemaakt.
Veiligheidsinstructies
Voedingsspanning
Verbindingskabel
Kabelwartels
25
5 Op de voedingsspanning aansluiten
VEGAFLEX 81 • Tweedraads 4 … 20 mA/HART
41824-NL-200430
NPT-schroefdraad
Bij instrumentbehuizingen met zelfafdichtende NPT-schroefdraad
kunnen de kabelwartels niet af fabriek worden ingeschroefd. De vrije
openingen van de kabeldoorvoeren zijn daarom met rode stofbe-
schermdoppen afgesloten als transportbeveiliging.
Opmerking:
De beschermdoppen moeten voor de inbedrijfname door toegela-
ten kabelwartels worden vervangen of met geschikte blindpluggen
worden afgesloten.
Bij kunststofbehuizingen moet de NPT-kabelwartel resp. de cond-
uit-stalen buis zonder vet in het schroefdraadelement worden
geschroefd.
Maximale aandraaimoment voor alle behuizingen zie hoofdstuk
"Technische gegevens".
Wanneer afgeschermde kabel noodzakelijk is, adviseren wij, de ka-
belafscherming aan beide zijden op het aardpotentiaal aan te sluiten.
In de sensor moet de kabelafscherming direct op de interne aardklem
worden aangesloten. De externe aardklem op de behuizing moet
laagohmig met het aardpotentiaal zijn verbonden.
Bij Ex-installaties aarden conform de installatievoorschriften.
Bij galvanische installaties en bij installaties voor kathodische
corrosiebescherming moet er rekening mee worden gehouden, dat
aanmerkelijke potentiaalverschillen bestaan. Dit kan bij tweezijdige
afschermingsaarde ontoelaatbare hoge stromen door de afscherming
tot gevolg hebben.
Opmerking:
De metalen onderdelen van het instrument (procesaansluiting,
sensor, omhullingsbuis enz.) zijn geleidend met de interne en externe
aardklem op de behuizing verbonden. Deze verbinding bestaat direct
metaal op metaal of bij instrumenten met externe elektronica via de
afscherming van de speciale verbindingskabel.
Specicaties van de potentiaalverbindingen binnen het instrument
vindt u in het hoofdstuk "Technische gegevens".
5.2 Aansluiten
De aansluiting van de voedingsspanning en de signaaluitgang wordt
via veerkrachtklemmen in de behuizing uitgevoerd.
De verbinding met de display- en bedieningsmodule resp. de interfa-
ce-adapter wordt via contactpennen in de behuizing uitgevoerd.
Informatie:
Het klemmenblok is opsteekbaar en kan van de elektronica worden
afgenomen. Hiervoor klemmenblok met een kleine schroevendraai-
er optillen en uittrekken. Bij opnieuw plaatsen moet deze hoorbaar
vastklikken.
Ga als volgt tewerk:
Kabelafscherming en
aarding
Aansluittechniek
Aansluitstappen
26
5 Op de voedingsspanning aansluiten
VEGAFLEX 81 • Tweedraads 4 … 20 mA/HART
41824-NL-200430
1. Deksel behuizing afschroeven
2. Eventueel aanwezige display- en bedieningsmodule door iets
draaien naar links uitnemen
3. Wartelmoer van de kabelwartel losmaken en de afsluitplug uitne-
men
4. Aansluitkabel ca. 10 cm ontdoen van de mantel, aderuiteinde ca.
1 cm ontdoen van de isolatie.
5. Kabel door de kabelwartel in de sensor schuiven
1 2
Fig. 13: Aansluitstappen 5 en 6
1 Eenkamerbehuizing
2 Tweekamerbehuizing
6. Aderuiteinden conform aansluitschema in de klemmen steken
Opmerking:
Massieve aders en soepele aders met adereindhuls worden direct in
de klemopeningen geplaatst. Bij soepele aders zonder eindhuls met
een kleine schroevendraaier boven op de klem drukken, de klemope-
ning wordt vrijgegeven. Door loslaten van de schroevendraaier
worden de klemmen weer gesloten.
7. Controleer of de kabels goed in de klemmen zijn bevestigd door
licht hieraan te trekken
8. Afscherming op de interne aardklem aansluiten, de externe aard-
klem met de potentiaalvereening verbinden
9. Wartelmoer van de kabelwartel vast aandraaien. De afdichtring
moet de kabel geheel omsluiten
10. Eventueel aanwezige display- en bedieningsmodule weer plaat-
sen
11. Deksel behuizing vastschroeven
De elektrische aansluiting is zo afgerond.
5.3 Aansluitschema eenkamerbehuizing
De afbeelding hierna geldt voor de niet-Ex-, de Ex-ia- en de Ex-d-uit-
voering.
27
5 Op de voedingsspanning aansluiten
VEGAFLEX 81 • Tweedraads 4 … 20 mA/HART
41824-NL-200430
5
1
2
+
( )
(-)
678
4...20mA
2
3
4
1
Fig. 14: Elektronica- en aansluitruimte - eenkamerbehuizing
1 Voedingsspanning, signaaluitgang
2 Voor display- en bedieningsmodule resp. interface-adapter
3 Voor externe display- en bedieningseenheid
4 Aardklem voor aansluiting van de kabelafscherming
5.4 Aansluitschema tweekamerbehuizing
De afbeelding hierna geldt voor de niet-Ex-, de Ex-ia- en de Ex-d-uit-
voering.
567
8
4...20mA
1
2
+
( )
(-)
2
1 1
Fig. 15: Elektronicaruimte - tweekamerbehuizing
1 Interne verbinding naar aansluitruimte
2 Voor display- en bedieningsmodule resp. interface-adapter
Elektronica- en aansluit-
ruimte
Elektronicaruimte
28
5 Op de voedingsspanning aansluiten
VEGAFLEX 81 • Tweedraads 4 … 20 mA/HART
41824-NL-200430
5
1
2
+
( )
(-)
678
4...20mADisplay
2
3
4
1
Fig. 16: Aansluitruimte - tweekamerbehuizing
1 Voedingsspanning, signaaluitgang
2 Voor display- en bedieningsmodule resp. interface-adapter
3 Voor externe display- en bedieningseenheid
4 Aardklem voor aansluiting van de kabelafscherming
1
SIM
Status
Send
Off On
1
2
3
+
-
Fig.17:Aansluitruimte-radiograschePLICSMOBILE81
1 Voedingsspanning
Gedetailleerde informatie over de aansluiting vindt u in de handleiding
"PLICSMOBILE".
Aansluitruimte
Aansluitruimte - radiogra-
sche PLICSMOBILE 81
29
5 Op de voedingsspanning aansluiten
VEGAFLEX 81 • Tweedraads 4 … 20 mA/HART
41824-NL-200430
5.5 Aansluitschema Ex-d-ia-tweekamerbehuizing
31
2
567
8
1
2
( )
(-)
+
4...20mA
Fig. 18: Elektronicaruimte - Ex-ia-tweekamerbehuizing
1 Interne verbinding naar aansluitruimte
2 Voor display- en bedieningsmodule resp. interface-adapter
3 Interne verbinding naar connector voor externe display- en bedieningseen-
heid (optie)
Opmerking:
Bij gebruik van een Ex-d-ia-instrument is geen HART-Multidrop-bedrijf
mogelijk.
4...20mA
1
2
+
( )
(-)
2
1
Fig. 19: Aansluitruimte - Ex-d-ia-tweekamerbehuizing
1 Voedingsspanning, signaaluitgang
2 Aardklem voor aansluiting van de kabelafscherming
Elektronicaruimte
Aansluitruimte
30
5 Op de voedingsspanning aansluiten
VEGAFLEX 81 • Tweedraads 4 … 20 mA/HART
41824-NL-200430
5.6 Tweekamerbehuizing met VEGADIS-adapter
3
4
1
2
Fig. 20: Een blik op de elektronicaruimte met VEGADIS-adapter voor aansluiting
van de externe display- en bedieningseenheid
1 VEGADIS-adapter
2 Interne steekverbinding
3 M12 x 1-stekkerverbinding
34
1
2
Fig. 21: Zicht op de connector M12 x 1
1 Pin 1
2 Pin 2
3 Pin 3
4 Pin 4
Contactpen Kleur verbindingska-
bel in de sensor
Klem elektronica
Pin 1 Bruin 5
Pin 2 Wit 6
Pin 3 Blauw 7
Pin 4 Zwart 8
Elektronicaruimte
Bezetting van de con-
nector
31
5 Op de voedingsspanning aansluiten
VEGAFLEX 81 • Tweedraads 4 … 20 mA/HART
41824-NL-200430
5.7 Aansluitschema - uitvoering IP66/IP68, 1 bar
1
2
Fig. 22: Aderbezetting vast aangesloten aansluitkabel
1 Br (+) en bl (-) voor voedingsspanning resp. naar meetversterker.
2 Afscherming
5.8 Extra elektronica
Om een tweede meetwaarde ter beschikking te stellen kunt u de extra
elektronica "extra stroomuitgang" gebruiken.
Beide stroomuitgangen zijn passief en moeten worden gevoed.
1
2
+
( )
(-)
I
4...20mA
I I
4...20mA
7
8
+
( )
(-)
3
1 2
Fig. 23: Aansluitruimte tweekamerbehuizing, extra elektronica "extra stroomuit-
gang"
1 Eerste stroomuitgang (I) - voedingsspanning en signaaluitgang sensor
(HART)
2 Extra stroomuitgang (II) - voedingsspanning en signaaluitgang (zonder
HART)
3 Aardklem voor aansluiting van de kabelafscherming
5.9 Inschakelfase
Na het aansluiten van het instrument op de voedingsspanning voert
het instrument eerst een zelftest uit:
•
Interne test van de elektronica.
•
Weergave van de statusmelding "F 105 bepaal meetwaarde" op
display resp. PC
•
Uitgangssignaal springt kortstondig naar de ingestelde storings-
stroom
Daarna wordt de actuele meetwaarde via de signaalkabel uitgestuurd.
De waarde houdt rekening met al uitgevoerde instellingen, bijv. de
fabrieksinstelling.
Aderbezetting aansluit-
kabel
Extra elektronica - extra
stroomuitgang
32
6 In bedrijf nemen met de display- en bedieningsmodule
VEGAFLEX 81 • Tweedraads 4 … 20 mA/HART
41824-NL-200430
6 In bedrijf nemen met de display- en
bedieningsmodule
6.1 Aanwijs- en bedieningsmodule inzetten
De display- en bedieningsmodule kan te allen tijde in de sensor
worden geplaatst en weer worden verwijderd. Daarbij kan deze in vier
posities worden geplaatst, telkens met 90° verdraaid. Een onderbre-
king van de voedingsspanning is hiervoor niet nodig.
Ga als volgt tewerk:
1. Deksel behuizing afschroeven
2. Aanwijs- en bedieningsmodule in de gewenste positie op de
elektronica plaatsen en naar rechts draaien tot deze vastklikt.
3. Deksel behuizing met venster vastschroeven
De demontage volgt in omgekeerde volgorde
De display- en bedieningsmodule wordt door de sensor gevoed,
andere aansluitingen zijn niet nodig.
Fig. 24: Plaatsen van de display- en bedieningsmodule bij eenkamerbehuizing
in elektronicaruimte.
33
6 In bedrijf nemen met de display- en bedieningsmodule
VEGAFLEX 81 • Tweedraads 4 … 20 mA/HART
41824-NL-200430
1 2
Fig. 25: Plaatsen van de display- en bedieningsmodule bij de tweekamerbehui-
zing
1 In de elektronicaruimte
2 In aansluitruimte
Opmerking:
Indien u naderhand het instrument met een display- en bedienings-
module voor permanente meetwaarde-aanwijzing wilt uitrusten, dan
is een verhoogd deksel met venster nodig.
6.2 Bedieningssysteem
1
2
Fig. 26: Aanwijs- en bedieningselementen
1 LC-display
2 Bedieningstoetsen
•
[OK]-toets:
– Naar menu-overzicht gaan
– Gekozen menu bevestigen
– Parameter wijzigen
– Waarde opslaan
•
[->]-toets:
– Weergave meetwaarde wisselen
– Lijstpositie kiezen
– Te wijzigen positie kiezen
•
[+]-toets:
– Waarde van een parameter veranderen
Toetsfuncties
34
6 In bedrijf nemen met de display- en bedieningsmodule
VEGAFLEX 81 • Tweedraads 4 … 20 mA/HART
41824-NL-200430
•
[ESC]-toets:
– Invoer onderbreken
– Naar bovenliggend menu terugspringen
U bedient de sensor via de vier toetsen van de display- en bedie-
ningsmodule. Op het LC-display worden de afzonderlijke menupun-
ten getoond. De functie van de afzonderlijke toetsen vindt u in de
afbeelding hiervoor.
Bij eenmalig bedienen van de [+]- en [->]-toetsen wijzigt de bewerkte
waarde of de cursor met een positie. Bij bediening langer dan 1 s
verloopt de verandering continu.
Gelijktijdig bedienen van de [OK]- en [ESC]-toetsen langer dan 5 s
zorgt voor terugkeer naar het basismenu. Daarbij wordt de menutaal
naar "Engels" omgeschakeld.
Ca. 60 minuten na de laatste toetsbediening wordt een automatische
terugkeer naar de meetwaarde-aanwijzing uitgevoerd. Daarbij gaan
de nog niet met [OK] bevestigde waarden verloren.
Na het inschakelen voert de VEGAFLEX 81 korte zelftest uit, daarbij
wordt de instrumentsoftware gecontroleerd.
Het uitgangssignaal geeft gedurende de inschakelfase een storings-
melding.
Tijdens het starten wordt op de display- en bedieningsmodule de
volgende informatie getoond:
•
Instrumenttype
•
Instrumentnaam
•
Softwareversie (SW-Ver)
•
Hardwareversie (HW-Ver)
Met de toets [->] kunt u tussen drie verschillende displaymodi om-
schakelen.
In het eerste aanzicht wordt de gekozen meetwaarde in grote cijfers
getoond.
In het tweede aanzicht wordt de gekozen meetwaarde en een bijbe-
horende bargraph getoond.
In het derde aanzicht, worden de getoonde meetwaarde en een twee-
de waarde naar keuze, bijvoorbeeld de temperatuurwaarde, getoond.
6.3 Parametrering - snelinbedrijfname
Om de sensor snel en vereenvoudigt op de meettaak aan te passen,
kiest u in het startvenster van de display- en bedieningsmodule het
menupunt "Snelinbedrijfname".
Bedieningssysteem
Inschakelfase
Meetwaarde-aanwijzing
Snelinbedrijfname
35
6 In bedrijf nemen met de display- en bedieningsmodule
VEGAFLEX 81 • Tweedraads 4 … 20 mA/HART
41824-NL-200430
De volgende stappen van de snelinbedrijfname zijn ook in de "uitge-
breide bediening" bereikbaar.
•
Instrumentadres
•
Meetplaatsnaam
•
Mediumtype (optie)
•
Toepassing
•
Max.-inregeling
•
Min.-inregeling
•
Stoorsignaalonderdrukking
De beschrijving van de afzonderlijke menupunten vindt u hierna in het
hoofdstuk "parametrering - uitgebreide bediening".
6.4 Parametrering - uitgebreide bediening
Bij toepassingstechnisch ingewikkelde meetplaatsen kunt u in de
"Uitgebreide bediening" meer instellingen uitvoeren.
Het hoofdmenu is in vijf bereiken verdeeld met de volgende functio-
naliteit:
Inbedrijfname: instellingen, bijv. van de meetkringnaam, medium,
toepassing, tank, inregeling, signaaluitgang, instrumenteenheid,
stoorsignaalonderdrukking, linearisatiecurve
Display: instellingen bijv. voor taal, meetwaarde-aanwijzing, verlich-
ting
Diagnose: informatie bijv. over instrumentstatus, sleepwijzer, meet-
nauwkeurigheid, simulatie, echocurve
Uitgebreide instellingen: reset, datum/tijd, reset, kopieerfunctie
Info: instrumentnaam, hard- en softwareversie, kalibratiedatum,
instrumentspecicaties
Opmerking:
Voor een optimale instelling van de meting moeten de afzonderlijke
submenupunten in het hoofdmenupunt "Inbedrijfname" na elkaar
worden gekozen en van de juiste parameters worden voorzien. Houd
deze volgorde zo veel mogelijk aan.
De procedure wordt hierna beschreven.
De volgende submenupunten zijn beschikbaar:
Hoofdmenu
36
6 In bedrijf nemen met de display- en bedieningsmodule
VEGAFLEX 81 • Tweedraads 4 … 20 mA/HART
41824-NL-200430
De submenupunten zijn opeenvolgend beschreven.
6.4.1 Inbedrijfname
Hier kunt u een passende meetkringnaam toekennen. Druk op de
"OK"-toets om de bewerking te starten. Met de "+"-toets verandert u
het teken en met de "->"-toets verspringt u een positie verder.
U kunt namen met maximaal 19 tekens invoeren. De beschikbare
tekens zijn:
•
Hoofdletters van A … Z
•
Getallen van 0 … 9
•
Speciale tekens + - / _ spatie
In dit menupunt kiest u de afstandseenheid en de temperatuureen-
heid.
Bij de afstandseenheden kunt u kiezen uit m, mm en ft. Bij de tempe-
ratuureenheden kunt u kiezen uit °C, °F en K.
In dit menu kunt u de sondelengte invoeren of automatisch door het
sensorsysteem laten bepalen.
Wanneer u bij de keuze "Ja" selecteert, wordt de sondelengte
automatisch bepaald. Wanneer u "Nee" kiest, kunt u de sondelengte
handmatig invoeren.
In dit menupunt kunt u kiezen, welk mediumtype uwiltl meten. U kunt
kiezen tussen vloeistof of stortgoed.
In dit menupunt kunt u de toepassing kiezen. U kunt kiezen tussen
niveaumeting en scheidingslaagmeting. U kunt bovendien kiezen
tussen meting in een tank of in een bypass of standpijp.
Meetplaatsnaam
Eenheden
Sondelengte
Toepassing - mediumtype
Toepassing - toepassing
37
6 In bedrijf nemen met de display- en bedieningsmodule
VEGAFLEX 81 • Tweedraads 4 … 20 mA/HART
41824-NL-200430
Opmerking:
De keuze van de toepassing heeft grote invloed op de overige
menupunten. Let erop bij de verdere parametrering, dat bepaalde
menupunten alleen optioneel aanwezig zijn.
U heeft de mogelijkheid, de demonstratiemodus te kiezen. Deze
modus is uitsluitend geschikt voor test- en demonstratiedoeleinden.
In deze modus negeert de sensor de parameters van de toepassing
en reageert direct op elke verandering.
In dit menupunt kunt u het mediumtype (medium) deniëren.
Dit menupunt is alleen beschikbaar, wanneer u onder het menupunt
"Toepassing" de niveaumeting heeft gekozen.
U kunt kiezen tussen de volgende typen medium:
Diëlektrische
constante
Mediumtype Voorbeelden
> 10 Vloeistoen op
waterbasis
Zuren, logen, water
3 … 10 Chemische meng-
sels
Chloorbenzol, nitrolak, aniline, isocy-
anaat, chloroform
< 3 Koolwaterstoen Oplosmiddelen, olie, vloeibaar gas
Dit menupunt is alleen beschikbaar, wanneer u onder het menupunt
"Toepassing" scheidingslaagmeting heeft gekozen. In dit menupunt
kunt u instellen, of in uw toepassing een bovenliggende gasfase
aanwezig is.
Stel deze functie alleen in op "Ja", wanneer de gasfase altijd aanwe-
zig is.
Dit menupunt is alleen beschikbaar, wanneer u onder het menupunt
"Toepassing" scheidingslaag heeft gekozen. In dit menupunt kunt u
invoeren, welke diëlektrische constante het bovenste medium heeft.
Toepassing - medium,
diëlektrische constante
Toepassing - gasfase
Toepassing - diëlektri-
sche constante
38
6 In bedrijf nemen met de display- en bedieningsmodule
VEGAFLEX 81 • Tweedraads 4 … 20 mA/HART
41824-NL-200430
U kunt de diëlektrische constante van het bovenste medium direct
invoeren of door het instrument laten bepalen.
Wanneer u de diëlektrische constante wilt laten bepalen, moet u
daarvoor de gemeten resp. bekende afstand tot de scheidingslaag
invoeren.
In dit menupunt kunt u de Max. inregeling voor het niveau invoeren.
Bij een scheidingslaagmeting is dit het maximale totale niveau.
De gewenste procentuele waarde met [+] instellen en met [OK]
opslaan.
Voer bij de procentuele waarde de passende afstandswaarde in me-
ters voor de volle tank in. De afstand is gerelateerd aan het sensorre-
ferentievlak (afdichtingsvlak van de procesaansluiting). Let er daarbij
op, dat het maximale niveau onder de dode band moet liggen.
In dit menupunt kunt u de Min. inregeling voor het niveau invoeren. Bij
een scheidingslaagmeting is dit het minimale totale niveau.
Stel de gewenste procentuele waarde met [+] in en sla dit op met
[OK].
Voer bij de procentuele waarde de passende afstandswaarde in
meters in voor de lege tank (bijv. afstand van ens tot uiteinde sonde).
De afstand is gerelateerd aan het sensorreferentievlak (afdichtings-
vlak van de procesaansluiting).
Max. inregeling niveau
Min. inregeling niveau
39
6 In bedrijf nemen met de display- en bedieningsmodule
VEGAFLEX 81 • Tweedraads 4 … 20 mA/HART
41824-NL-200430
Dit menupunt is alleen beschikbaar, wanneer u onder het menupunt
"Toepassing" de scheidingslaagmeting heeft gekozen.
Voer de gewenste procentuele waarde voor de max.-inregeling in.
Als alternatief heeft u de mogelijkheid, de inregeling van de niveau-
meter ook voor de scheidingslaag uit te voeren.
Voer passend bij de procentuele waarde de bijbehorende afstands-
waarde in meters in het oppervlak van het bovenste medium.
Dit menupunt is alleen beschikbaar, wanneer u onder het menupunt
"Toepassing" de scheidingslaagmeting heeft gekozen.
Voer de gewenste procentuele waarde voor de min.-inregeling (schei-
dingslaag) in.
Voer passend bij de procentuele waarde van de scheidingslaag de
bijbehorende afstandswaarde in meters in voor de scheidingslaag.
Voor de demping van procesafhankelijke meetwaardevariaties stelt u
in dit menupunt een integratietijd in van 0 … 999 s.
Wanneer u onder het menupunt "Toepassing" scheidingslaagmeting
heeft gekozen, kun u de demping voor het niveau en de scheiding-
slaag afzonderlijk instellen.
De fabrieksinstelling is een demping van 0 s.
Max.-inregeling schei-
dingslaag
Min.-inregeling schei-
dingslaag
Demping
40
6 In bedrijf nemen met de display- en bedieningsmodule
VEGAFLEX 81 • Tweedraads 4 … 20 mA/HART
41824-NL-200430
Een linearisatie is bij alle tanks nodig, waarbij het tankvolume niet
lineair toeneemt met het niveau - bijv. bij een liggende cilindrische
tank of een boltank - en de weergave of het uitsturen van het volume
is gewenst. Voor deze tanks zijn overeenkomstige linearisatiecurven
opgeslagen. Deze staan voor de verhouding van het procentuele
niveau en het tankvolume.
De linearisering geldt voor de meetwaarde-aanwijzing in de stroom-
uitgang. Door het activeren van de passende curve wordt het
procentuele tankvolume correct weergegeven. Indien het volume niet
in procenten, maar bijvoorbeeld in liters of kilogram moet worden
weergegeven, dan kan bovendien een schaal in het menupunt "Dis-
play" worden ingesteld.
Waarschuwing:
Wanneer een linearisatiecurve wordt gekozen, dan is het meetsignaal
niet meer altijd lineair met het niveau. Hiermee moet de gebruiker
rekening houden, in het bijzonder bij de instelling van het schakelpunt
op de grenswaardesignalering.
Daarna moet u de waarden voor uw tank invoeren, bijv. de tankhoogte
en de sokcorrectie.
Voer bij niet-lineaire tankvormen de tankhoogte en de sokcorrectie in.
Bij de tankhoogte moet u de totale hoogte van de tank invoeren.
Bij de sokcorrectie moet u de hoogte van de aansluitsok boven het
tankdak invoeren. Wanneer de sok lager ligt dan de bovenkant van de
tank, kan deze waarde ook negatief zijn.
+ h
D
- h
Fig. 27: Tankhoogte en sokcorrectiewaarde
D Tankhoogte
+h Positieve sokcorrectiewaarde
-h Negatieve sokcorrectiewaarde
Linearisatie
41
6 In bedrijf nemen met de display- en bedieningsmodule
VEGAFLEX 81 • Tweedraads 4 … 20 mA/HART
41824-NL-200430
In het menupunt "Stroomuitgang modus" bepaalt u de uitgangskarak-
teristiek en het gedrag van de stroomuitgang bij storingen.
De fabrieksinstelling is uitgangskarakteristiek 4 … 20 mA, de sto-
ringsmodus < 3,6 mA.
In het menupunt "Stroomuitgang Min./Max." bepaalt u het gedrag van
de stroomuitgang tijdens bedrijf.
De fabrieksinstelling is min.-stroom 3,8 mA en max.-stroom 20,5 mA.
De volgende omstandigheden veroorzaken stoorreecties en kunnen
de meting beïnvloeden:
•
Hoge sokken
•
Ingebouwde delen in de tank, zoals versterkingen
Opmerking:
Een stoorsignaalonderdrukking registreert, markeert en bewaart deze
stoorsignalen, zodat deze voor de niveau- en scheidingslaagmeting
worden genegeerd. Wij adviseren altijd een stoorsignaalonder-
drukking uit te voeren, om de grootst mogelijke nauwkeurigheid te
realiseren. Deze moet bij zo laag mogelijk niveau worden uitgevoerd,
zodat eventueel aanwezige stoorreecties goed kunnen worden
geregistreerd.
Ga als volgt tewerk:
Kies eerst, of de meetsonde wel of niet is bedekt.
Wanneer de meetsonde is bedekt, voert u de werkelijke afstand in
van de sensor tot het oppervlak van het product.
Stroomuitgang modus
Stroomuitgang min./max.
Stoorsignaalonderdruk-
king
42
6 In bedrijf nemen met de display- en bedieningsmodule
VEGAFLEX 81 • Tweedraads 4 … 20 mA/HART
41824-NL-200430
Alle binnen dit bereik aanwezige stoorsignalen worden nu door de
sensor geregistreerd en opgeslagen.
Houd er rekening mee, dat bij bedekte meetsonde alleen storingssig-
nalen in het niet-bedekte bereik van de meetsonde worden geregi-
streerd.
Opmerking:
Controleer de afstand tot het productoppervlak, omdat bij een ver-
keerde (te grote) opgave het actuele niveau als stoorsignaal wordt op-
geslagen. Zo kan in dit bereik het niveau niet meer worden bepaald.
Wanneer in de sensor al een stoorsignaalonderdrukking is opgeno-
men, dan verschijnt bij de keuze "Stoorsignaalonderdrukking" het
volgende menuvenster:
Het instrument voert automatisch een stoorsignaalonderdrukking uit,
zodra de meetsonde vrij komt. De stoorsignaalonderdrukking wordt
daarbij telkens geactualiseerd.
Het menupunt "Wissen" is ervoor bedoeld, een al aanwezige stoor-
signaalonderdrukking compleet te wissen. Dit is nuttig, wanneer de
aanwezige stoorsignaalonderdrukking niet meer bij de meettechni-
sche omstandigheden van de tank past.
In het menupunt "Bediening blokkeren/vrijgeven" beschermt u de
sensorparameters tegen ongewenste of onbedoelde veranderingen.
De PIN wordt daarbij permanent ingeschakeld/uitgeschakeld.
Bij actieve PIN zijn alleen nog de volgende bedieningsfuncties zonder
PIN-invoer mogelijk:
•
Menupunten kiezen en data weergeven
•
Data uit de sensor in de display- en bedieningsmodule inlezen
Opgelet:
Bij actieve PIN is de bediening via PACTware/DTM en via andere
systemen tevens geblokkeerd.
De PIN in uitleveringstoestand is "0000".
Neem contact op met onze serviceafdeling, indien u de PIN-code na
verandering bent vergeten.
Indien in het instrument extra elektronica voor een extra stroomuit-
gang is gemonteerd, kan de extra stroomuitgang afzonderlijk worden
ingesteld.
In het menupunt "Stroomuitgang 2" bepaalt u, op welke meetgroot-
heid de extra stroomuitgang betrekking heeft.
Bediening vergrendelen/
vrijgeven
Stroomuitgang 2
43
6 In bedrijf nemen met de display- en bedieningsmodule
VEGAFLEX 81 • Tweedraads 4 … 20 mA/HART
41824-NL-200430
De procedure is hetzelfde als bij de voorgaande instellingen van de
normale stroomuitgang. Zie "Inbedrijfname - Stroomuitgang".
6.4.2 Display
In het hoofdmenupunt "Display" moeten voor een optimale instelling
van de displayopties de afzonderlijke submenupunten opeenvolgend
worden gekozen en ingesteld op de juiste parameters. De procedure
wordt hierna beschreven.
De volgende submenupunten zijn beschikbaar:
De submenupunten zijn opeenvolgend beschreven.
Dit menupunt maakt instelling van de gewenste taal mogelijk.
De sensor is in de uitleveringstoestand ingesteld op Engels.
In dit menupunt denieert u de weergave van de meetwaarde op het
display. daarbij kunt u twee verschillende meetwaarden weergeven. In
dit menupunt denieert u meetwaarde 1.
De fabrieksinstelling voor de aanwijswaarde 1 is "Vulhoogte Niveau".
In dit menupunt denieert u de weergave van de meetwaarde op het
display. daarbij kunt u twee verschillende meetwaarden weergeven. In
dit menupunt denieert u meetwaarde 2.
De fabrieksinstelling voor de aanwijswaarde 2 is de elektronicatem-
peratuur.
In dit menupunt denieert u het weergaveformaat van de meetwaarde
op het display. kunt voor de twee verschillende weergavewaarden
verschillende weergaveformaten vastleggen.
U kunt deniëren, met hoeveel decimalen na de komma de meet-
waarde op het display wordt getoond.
Display
Taal van het menu
Aanwijswaarde 1
Aanwijswaarde 2
Aanwijsformaat
44
6 In bedrijf nemen met de display- en bedieningsmodule
VEGAFLEX 81 • Tweedraads 4 … 20 mA/HART
41824-NL-200430
De fabrieksinstelling voor het weergaveformaat is "Automatisch".
De geïntegreerde achtergrondverlichting kan via het bedieningsmenu
worden uitgeschakeld. De functie is afhankelijk van de hoogte van de
voedingsspanning, zie "Technische gegevens".
Voor het behouden van de goede werking van het instrument wordt
de verlichting tijdelijk uitgeschakeld bij niet voldoende voedingsspan-
ning.
Bij uitlevering is de verlichting ingeschakeld.
6.4.3 Diagnose
In dit menupunt wordt de instrumentstatus getoond.
Wanneer het instrument een storingsmelding geeft, kunt u op deze
plek gedetailleerde informatie over de oorzaak van de storing vinden.
In de sensor worden de minimale en maximale meetwaarde opgesla-
gen. In het menupunt "Aanwijzing afstand" worden de beide waarden
getoond.
Wanneer u onder het menupunt "Inbedrijfname - Toepassing" schei-
dingslaagmeting heeft gekozen, worden naast de aanwijswaarden
van de niveaumeting ook de aanwijswaarden van de scheidingslaag-
meting getoond.
In een volgend venster kunt u voor beide aanwijswaarden afzonderlijk
een reset uitvoeren.
In de sensor worden de minimale en maximale meetwaarde opgesla-
gen. In het menupunt "Aanwijzing meetzekerheid" worden de beide
waarden getoond.
Verlichting
Instrumentstatus
Sleepwijzer afstand
Sleepwijzer meetzeker-
heid
45
6 In bedrijf nemen met de display- en bedieningsmodule
VEGAFLEX 81 • Tweedraads 4 … 20 mA/HART
41824-NL-200430
De meting kan worden beïnvloed door de procesomstandigheden.
In dit menupunt wordt de meetzekerheid van de niveaumeting in mV
weergegeven. Des te hoger de waarde is, des te betrouwbaarder
werkt de meting.
Wanneer u onder het menupunt "Inbedrijfname - Toepassing" schei-
dingslaagmeting heeft gekozen, worden naast de aanwijswaarden
van de niveaumeting ook de aanwijswaarden van de scheidingslaag-
meting getoond.
In een volgend venster kunt u voor beide aanwijswaarden afzonderlijk
een reset uitvoeren.
In de sensor worden de minimale en maximale meetwaarde opge-
slagen. In het menupunt "Aanwijzing overige" worden de waarden
getoond.
In dit menupunt kunt u de aanwijswaarden van de elektronicatempe-
ratuur en de diëlektrische constante weergeven.
In een volgend venster kunt u voor beide aanwijswaarden afzonderlijk
een reset uitvoeren.
Informatie:
Wanneer één van de weergavewaarden knippert, is op dat moment
geen geldige waarde beschikbaar.
Het menupunt "Echocurve" geeft de signaalsterkte van de echo over
het meetbereik in V weer. De signaalsterkte maakt beoordeling van de
kwaliteit van de meting mogelijk.
Met de volgende functies kunt u deelbereiken van de echocurve
vergroten.
•
"X-zoom": loepfunctie voor de meetafstand
Sleepwijzer overige
Echocurve
46
6 In bedrijf nemen met de display- en bedieningsmodule
VEGAFLEX 81 • Tweedraads 4 … 20 mA/HART
41824-NL-200430
•
"Y-zoom": 1-, 2-, 5- en 10-voudige vergroting van het signaal in "V"
•
"Unzoom": terugzetten van de weergave naar het nominale meet-
bereik met enkele vergroting
Met dit menupunt simuleert u meetwaarden via de stroomuitgang.
Daarmee kan de signaalweg, bijv. via nageschakelde aanwijsinstru-
menten of de ingangskaart van het besturingssysteem worden getest.
Kies de gewenste simulatiegrootheid en stel de gewenste getalswaar-
de in.
Opgelet:
Bij actieve simulatie wordt de gesimuleerde waarde als
4 … 20 mA-stroomwaarde en als digitaal HART-signaal uitgestuurd.
Druk op de [ESC]-toets, om de simulatie uit te schakelen.
Informatie:
60 minuten na het activeren van de simulatie wordt de simulatie
automatisch afgebroken.
Met het menupunt "Inbedrijfname" is het mogelijk, de echocurve
op het tijdstip van de inbedrijfname op te slaan. Over het algemeen
verdient dit aanbeveling, voor het gebruik van de asset-manage-
ment-functionaliteit is het absoluut noodzakelijk. Opslaan bij zo laag
mogelijk niveau verdient de voorkeur.
Daarmee kunt u signaalveranderingen gedurende de bedrijfstijd
herkennen. Met de bedieningssoftware PACTware en de PC kan de
echocurve worden weergegeven en gebruikt, om de echocurve van
de inbedrijfname te vergelijken met de actuele echocurve.
Met de functie "Echocurvegeheugen" is het mogelijk, echocurven van
de meting op te slaan.
Onder het submenupunt "Echocurvegeheugen" kunt u de actuele
echocurve opslaan.
Simulatie
Echocurvegeheugen
47
6 In bedrijf nemen met de display- en bedieningsmodule
VEGAFLEX 81 • Tweedraads 4 … 20 mA/HART
41824-NL-200430
De instelling voor de parameters voor de registratie van de echocurve
en de instellingen van de echocurve kunt u in de bedieningssoftware
PACTware uitvoeren.
Met de bedieningssoftware PACTware en de PC kan de echocurve
van hoge resolutie later worden weergegeven en gebruikt om de
kwaliteit van de meting te beoordelen.
6.4.4 Overige instellingen
In dit menupunt wordt de interne klok van de sensor ingesteld.
Bij een reset worden bepaalde door de gebruiker uitgevoerde para-
meterinstellingen gereset.
Opmerking:
Na dit menuvenster wordt een reset uitgevoerd. Er volgt geen extra
vraag om bevestiging.
De volgende resetfuncties staan ter beschikking:
Uitleveringstoestand: herstellen van de parameterinstellingen
naar het tijdstip van uitlevering af fabriek incl. de opdrachtspecieke
instellingen. Een aangemaakte stoorsignaalonderdrukking, vrij gepro-
grammeerde linearisatiecurve en het meetwaardegeheugen gewist
worden.
Basisinstellingen: resetten van de parameterinstellingen incl.
speciale parameters naar de defaultwaarden van het betreende
instrument. Een aangemaakte stoorsignaalonderdrukking, vrij gepro-
grammeerde linearisatiecurve en het meetwaardegeheugen worden
gewist.
De volgende tabel toont de defaultwaarden van het instrument.
Afhankelijk van de uitvoering van het instrument of de toepassing zijn
niet alle menupunten beschikbaar resp. anders bezet:
Datum/tijd
Reset
48
6 In bedrijf nemen met de display- en bedieningsmodule
VEGAFLEX 81 • Tweedraads 4 … 20 mA/HART
41824-NL-200430
Menu - inbedrijfname
Menupunt Default-waarde
Bediening blokkeren Vrijgegeven
Meetplaatsnaam Sensor
Eenheden Afstandseenheid: opdrachtspeciek
Temperatuureenheid: opdrachtspeciek
Sondelengte Lengte van de meetsonde af fabriek
Mediumtype Vloeistof
Toepassing Niveau tank
Medium, diëlektrische constante Op waterbasis, > 10
Bovenliggende gasfase Ja
Diëlektrische contante, bovenste medium (TS) 1,5
Buisbinnendiameter 200 mm
Max. inregeling - niveau 100 %
Afstand: 0,000 m(d) - dode band aanhouden
Min. inregeling - niveau 0 %
Afstand: staaengte - dode band aanhouden
Max.-inregeling - scheidingslaag 100 %
Afstand: 0,000 m(d) - dode band aanhouden
Min.-inregeling - scheidingslaag 0 %
Afstand: staaengte - dode band aanhouden
Demping - niveau 0,0 s
Demping - scheidingslaag 0,0 s
Lineariseringstype Lineair
Linearisering - Sokcorrectie 0 mm
Linearisering - tankhoogte Sondelengte
Schaalgrootte - Niveau Volume in l
Schaaleenheid - Niveau Liter
Schaalformaat - Niveau Zonder posities achter de komma
Schaalindeling Niveau - met 100 % overeenkomt 100
Schaalindeling Niveau - met 0 % overeenkomt 0
Schaalgrootte - Scheidingslaag Volume
Schaaleenheid - Scheidingslaag Liter
Schaalformaat - scheidingslaag Zonder posities achter de komma
Schaalindeling Scheidingslaag - met 100 % overeenkomt 100
Schaalindeling Scheidingslaag - met 0 % overeenkomt 0
Stroomuitgang uitgangsgrootheid Lin.-procent - Niveau
Stroomuitgang - Uitgangskarakteristiek 0 … 100 % komt overeen met 4 … 20 mA
Stroomuitgang - Storingsmodus ≤ 3,6 mA
49
6 In bedrijf nemen met de display- en bedieningsmodule
VEGAFLEX 81 • Tweedraads 4 … 20 mA/HART
41824-NL-200430
Menupunt Default-waarde
Stroomuitgang - Min. 3,8 mA
Stroomuitgang - Max. 20,5 mA
Stroomuitgang 2 - uitgangsgrootheid Afstand - niveau
Stroomuitgang 2 - Uitgangskarakteristiek 0 … 100 % komt overeen met 4 … 20 mA
Stroomuitgang 2 - storingsmodus ≤ 3,6 mA
Stroomuitgang 2 - min. 3,8 mA
Stroomuitgang 2 - max. 20,5 mA
Menu - display
Menupunt Default-waarde
Taal Gekozen taal
Aanwijswaarde 1 Vulhoogte
Aanwijswaarde 2 Elektronicatemperatuur
Aanwijsformaat 1 Automatisch
Aanwijsformaat 2 Automatisch
Verlichting Ingeschakeld
Menu - overige instellingen
Menupunt Default-waarde
PIN 0000
Datum Actuele datum
Tijd Actuele tijd
Tijd - formaat 24 uur
Sondetype Instrumentspeciek
Met deze functie worden instrumentinstellingen gekopieerd. De vol-
gende functies staan ter beschikking:
•
Uit de sensor lezen: gegevens uit de sensor uitlezen en in de
display- en bedieningsmodule opslaan
•
In de sensor schrijven: gegevens uit de display- en bedienings-
module terug in de sensor opslaan
De volgende data resp. instellingen van de bediening van de display-
en bedieningsmodule worden hierbij opgeslagen:
•
Alle gegevens uit de menu's "Inbedrijfname" en "Display"
•
In het menu "Uitgebreide instellingen" de punten "Reset, Datum/
tijd"
•
Speciale parameter
Sensorinstellingen
kopiëren
50
6 In bedrijf nemen met de display- en bedieningsmodule
VEGAFLEX 81 • Tweedraads 4 … 20 mA/HART
41824-NL-200430
Voorwaarden
Voor een succesvolle overdracht moet aan de volgende voorwaarden
zijn voldaan:
•
De gegevens kunnen alleen op hetzelfde type instrument worden
overgedragen, bijv. VEGAFLEX 81
•
Het moet hetzelfde sondetype zijn, bijv. staafmeetsonde
•
De rmware van de beide instrumenten is identiek
De gekopieerde data worden in een EEPROM-geheugen in de
display- en bedieningsmodule permanent opgeslagen en blijven
ook behouden bij uitval van de voedingsspanning. Deze kunnen
van daaruit in één of meerdere sensoren worden geschreven of als
data-backup voor een eventuele latere vervanging van de elektronica
worden bewaard.
Opmerking:
Voor het opslaan van de data in de sensor wordt gecontroleerd, of de
data bij de sensor passen. Indien de data niet passen, dan volgt een
foutmelding resp. de functie wordt geblokkeerd. Bij het schrijven van
de data in de sensor wordt weergegeven, van welk apparaattype de
data komen en welk tagnummer deze sensor heeft.
Tip:
Wij adviseren, de instellingen van het instrument op te slaan. Bij een
eventueel noodzakelijke vervanging van de elektronica vergemakkelij-
ken de parametreergegevens de procedure.
Omdat de schaalindeling zeer omvangrijk is, wordt de schaalindeling
van de niveauwaarde in twee menupunten onderverdeeld.
In het menupunt "Schaalgrootheid" denieert u de schaalgrootte en
de schaaleenheid voor de niveauwaarde op het display, bijv. volume
in l.
Schaalverdeling niveau
Schaalverdeling niveau -
schaalgrootte
Schaalverdeling niveau -
schaalformaat
51
6 In bedrijf nemen met de display- en bedieningsmodule
VEGAFLEX 81 • Tweedraads 4 … 20 mA/HART
41824-NL-200430
In het menupunt "Schaalformaat" denieert u het schaalformaat op
het display en de schaalindeling van de niveaumeetwaarde voor 0%
en 100%.
Omdat de schaalindeling zeer omvangrijk is, wordt de schaalindeling
van de scheidingslaagwaarde in twee menupunten onderverdeeld.
In het menupunt "Schaalgrootte 1" denieert u de schaalgrootte en
de schaaleenheid voor de scheidingslaagwaarde op het display, bijv.
volume in l.
In het menupunt "Schaalformaat" denieert u het schaalformaat op
het display en de schaalindeling van de scheidingslaagmeetwaarde
voor 0% en 100%.
Omdat de schaalindeling zeer omvangrijk is, wordt de schaalindeling
van de niveauwaarde in twee menupunten onderverdeeld.
In het menupunt "Stroomuitgang" bepaalt u, op welke meetgrootheid
de stroomuitgang betrekking heeft.
Schaalverdeling schei-
dingslaag
Schaalverdeling schei-
dingslaag - schaalgrootte
Schaalverdeling schei-
dingslaag - schaalformaat
Stroomuitgang
Stroomuitgang - stroom-
uitgang grootte
52
6 In bedrijf nemen met de display- en bedieningsmodule
VEGAFLEX 81 • Tweedraads 4 … 20 mA/HART
41824-NL-200430
In het menupunt "Stroomuitgang inregeling" kunt u de stroomuitgang
aan een bijbehorende meetwaarde toekennen.
In dit menupunt kunt u het soort en de grootte van uw meetsonde uit
een lijst met alle mogelijke meetsonden kiezen. Dit is nodig om de
elektronica optimaal aan de meetsonde aan te passen.
De sensor biedt de HART-bedrijfsstanden "Analoge stroomuitgang"
en "Vaste stroom (4 mA)". In dit menupunt bepaalt u de HART-be-
drijfsstand en voert u het adres bij Multidrop-bedrijf in.
In de bedrijfsstand "Vaste stroomuitgang" kunnen max. 63 sensoren
op een 2-draadskabel worden aangesloten (Multidrop-bedrijf). Iedere
sensor moet een adres tussen 1 en 63 krijgen toegekend.
Wanneer u de functie "Analoge stroomuitgang" kiest en tegelijkertijd
een adresnummer invoert, kunt u ook in Multidrop-bedrijf een 4...20
mA-signaal uitsturen.
Bij de bedrijfsstand "Vaste stroom (4 mA)" wordt onafhankelijk van het
actuele niveau een vast 4 mA-signaal uitgestuurd.
De fabrieksinstelling is "Analoge stroomuitgang" en het adres is 00.
In dit menupunt komt u in een beveiligd bereik, om speciale para-
meters in te voeren. In uitzonderlijke gevallen kunnen afzonderlijke
parameters worden veranderd, om de sensor aan speciale omstan-
digheden aan te kunnen passen.
Verander de instellingen van de speciale parameters alleen na over-
leg met onze servicemedewerkers.
6.4.5 Info
In dit menu leest u de instrumentnaam en het instrumentserienummer
af.
In dit menupunt wordt de hard- en softwareversie van de sensor
getoond.
Stroomuitgang - stroom-
uitgang inregeling
Sondetype
HART-bedrijfsstand
Speciale parameter
Instrumentnaam
Instrumentversie
53
6 In bedrijf nemen met de display- en bedieningsmodule
VEGAFLEX 81 • Tweedraads 4 … 20 mA/HART
41824-NL-200430
In dit menupunt wordt de datum van de fabriekskalibratie van de sen-
sor en de datum van de laatste verandering van sensorparameters
via de display- en bedieningsmodule resp. de PC getoond.
In dit menupunt worden kenmerken van de sensor zoals toelating,
procesaansluiting, dichting, meetbereik, elektronica, behuizing en
dergelijke getoond.
Voorbeelden voor weergegeven stroomkenmerken
6.5 Opslaan van de parameters
Het verdient aanbeveling, de ingestelde waarden te noteren, bijv.
in deze handleiding, en aansluitend te archiveren. Deze kunnen
daardoor nogmaals worden gebruikt en zijn beschikbaar voor bijv.
servicedoeleinden.
Wanneer het instrument is uitgevoerd met een display- en bedie-
ningsmodule, dan kunnen de parametreergegevens daarin worden
opgeslagen. De procedure wordt in het menupunt "Instrumentinstel-
lingen kopiëren" beschreven.
Fabriekskalibratiedatum
Sensorkenmerken
Op papier
In display- en bedienings-
module
54
7 In bedrijf nemen met PACTWARE
VEGAFLEX 81 • Tweedraads 4 … 20 mA/HART
41824-NL-200430
7 In bedrijf nemen met PACTWARE
7.1 De PC aansluiten
3
1
2
Fig. 28: Aansluiting van de PC via interface-adapter direct op de sensor
1 USB-kabel naar PC
2 Interface-adapter VEGACONNECT
3 Sensor
4
1
2
3
Fig. 29: Aansluiting van de PC via HART op de signaalkabel
1 Sensor
2 HART-weerstand250Ω(optieafhankelijkvanverwerking)
3 Aansluitkabel met 2 mm pennen en klemmen
4 Meetversterkersysteem/PLC/voedingsspanning
5 Interface-adapter, bijv. VEGACONNECT 4
Opmerking:
Bij voedingsapparaten met geïntegreerde HART-weerstand (inwen-
dige weerstand ca. 250 Ω) is geen extra externe weerstand nodig. Dit
geldt bijv. voor de VEGA-instrumenten VEGATRENN 149A, VEGADIS
371 en VEGAMET 391. Ook op de markt leverbare Ex-voedingsschei-
ders zijn meestal uitgerust met een voldoende grote stroombegren-
zingsweerstand. In deze gevallen kan de interface-omvormer parallel
aan de 4 … 20 mA-kabel worden aangesloten (in de voorgaande
afbeelding gestreept weergegeven).
Via interface-adapter
direct op de sensor
Via interface-adapter en
HART
55
7 In bedrijf nemen met PACTWARE
VEGAFLEX 81 • Tweedraads 4 … 20 mA/HART
41824-NL-200430
7.2 Parametrering met PACTware
Voor de parametrering van de sensor via een Windows-PC is de con-
guratiesoftware PACTware en een passende instrumentdriver (DTM)
conform de FDT-standaard nodig. De meest actuele PACTware-versie
en alle beschikbare DTM's zijn in een DTM Collection opgenomen.
Bovendien kunnen de DTM's in andere applicaties conform FDT-stan-
daard worden opgenomen.
Opmerking:
Om de ondersteuning van alle instrumentfuncties te waarborgen,
moet u altijd de nieuwste DTM Collection gebruiken. Bovendien zijn
niet alle beschreven functies in oudere rmwareversies opgenomen.
De nieuwste instrumentsoftware kunt u van onze homepage down-
loaden. Een beschrijving van de update-procedure is ook op internet
beschikbaar.
De verdere inbedrijfname wordt in de gebruiksaanwijzing "DTM-Col-
lection/PACTware" beschreven, die met iedere DTM Collection wordt
meegeleverd en via internet kan worden gedownload. Een aanvullen-
de beschrijving is in de online-help van PACTware en de VEGA-DTM's
opgenomen.
Fig. 30: Voorbeeld van een DTM-aanzicht
Alle instrument-DTM's zijn leverbaar als gratis standaard versie en als
volledige versie tegen betaling. In de standaard versie zijn alle func-
ties voor een complete inbedrijfname opgenomen. Een assistent voor
eenvoudige projectopbouw vereenvoudigt de bediening aanmerkelijk.
Ook het opslaan/afdrukken van het project en een import-/exportfunc-
tie zijn onderdeel van de standaard versie.
In de volledige versie is bovendien een uitgebreide afdrukfunctie
beschikbaar voor de volledige projectdocumentatie en het opslaan
Voorwaarden
Standaard-/volledige
versie
56
7 In bedrijf nemen met PACTWARE
VEGAFLEX 81 • Tweedraads 4 … 20 mA/HART
41824-NL-200430
van meetwaarde- en echocurven. Bovendien is hier een tankbereke-
ningsprogramma en een multiviewer voor weergave en analyse van
de opgeslagen meetwaarde- en echocurven beschikbaar.
De standaardversie kan op www.vega.com/downloads en "Software"
worden gedownload. De volledige versie kunt u op een CD krijgen via
uw vertegenwoordiging.
7.3 In bedrijf nemen met de snel-inbedrijfname
De snel-inbedrijfname is een andere mogelijkheid, om de sensor te
parametreren. Hierbij is comfortabel invoeren mogelijk van de belang-
rijkste gegevens, om de sensor snel aan standaardtoepassingen aan
te passen. Kies hiervoor in het startvenster de functie "Snel-inbedrijf-
name".
Fig. 31: Snel-inbedrijfname kiezen
1 Snelinbedrijfname
2 Uitgebreide bediening
3 Onderhoud
Snelinbedrijfname
Met de snel-inbedrijfname kunt u de VEGAFLEX 81 in enkele stappen
voor uw toepassing parametreren. De bediening met assistent omvat
de basisinstellingen voor een eenvoudige en betrouwbare inbedrijf-
name.
Informatie:
Wanneer de functie niet actief is, is mogelijkerwijs geen instrument
aangesloten. Controleer de verbinding met het instrument.
Uitgebreide bediening
Met de uitgebreide bediening parametreert u het instrument via de
overzichtelijke menustructuur in DTM (Device Type Manager). Dit
Algemeen
57
7 In bedrijf nemen met PACTWARE
VEGAFLEX 81 • Tweedraads 4 … 20 mA/HART
41824-NL-200430
maakt extra en speciale instellingen mogelijk als uitbreiding op de
snel-inbedrijfname.
Onderhoud
Onder het menupunt "Onderhoud" krijgt u omvangrijke en belangrijke
ondersteuning voor de service en het onderhoud. U kunt diagnose-
functies oproepen en elektronica vervangen of software updaten.
Klik op de knop "Snel-inbedrijfname", om de bediening met assistent
voor een vereenvoudigde en betrouwbare inbedrijfname te starten.
7.4 Opslaan van de parameters
Het verdient aanbeveling de parameters via PACTware te documen-
teren resp. op te slaan. Deze kunnen daardoor nogmaals worden
gebruikt en staan voor servicedoeleinden ter beschikking.
Snel-inbedrijfname
starten
58
8 In bedrijf nemen met andere systemen
VEGAFLEX 81 • Tweedraads 4 … 20 mA/HART
41824-NL-200430
8 In bedrijf nemen met andere systemen
8.1 DD-bedieningsprogramma's
Voor het instrument staan instrumentbeschrijvingen als Enhanced
Device Description (EDD) voor DD-bedieningsprogramma's zoals
bijv. AMS↑ en PDM ter beschikking.
De bestanden kunnen op www.vega.com/downloads en "Software"
worden gedownload.
8.2 Field Communicator 375, 475
Voor het instrument staan instrumentbeschrijvingen als EDD voor
parametrering met de Field Communicator 375 resp. 475 ter beschik-
king.
Voor de integratie van de EDD in de Field Communicator 375 resp.
475 is de door de fabrikant leverbare software "Easy Upgrade Utility"
nodig. Deze software wordt via het internet geactualiseerd en nieuwe
EDD's worden na vrijgave door de fabrikant automatisch in de instru-
mentcatalogus van deze software overgenomen. Deze kunnen dan
naar een Field Communicator worden overgedragen.
59
9 Diagnose en service
VEGAFLEX 81 • Tweedraads 4 … 20 mA/HART
41824-NL-200430
9 Diagnose en service
9.1 Onderhoud
Bij correct gebruik is bij normaal bedrijf geen bijzonder onderhoud
nodig.
De reiniging zorgt er tevens voor, dat de typeplaat en de markering op
het instrument zichtbaar zijn.
Let hiervoor op het volgende:
•
Gebruik alleen reinigingsmiddelen, die behuizing, typeplaat en
afdichtingen niet aantasten.
•
Gebruik alleen reinigingsmethoden, die passen bij de bescher-
mingsklasse van het instrument
9.2 Diagnosegeheugen
Het instrument beschikt over meerdere geheugens, die voor diag-
nosedoeleinden ter beschikking staan. De gegevens blijven ook bij
onderbreking van de voedingsspanning behouden.
Tot maximaal 100.000 meetwaarden kunnen in de sensor worden
opgeslagen in een ringgeheugen. Iedere positie bevat datum/tijd en
de betreende meetwaarde. Bewaarbare waarden zijn bijv.:
•
Afstand
•
Vulhoogte
•
Procentuele waarde
•
Lin. procent
•
Op schaal
•
Stroomwaarde
•
Meetzekerheid
•
Elektronicatemperatuur
Het meetwaardegeheugen is bij uitlevering actief en slaat elke 3
minuten afstand, meetzekerheid en elektronicatemperatuur op.
In de uitgebreide bediening kunt u de gewenste meerwaarde kiezen.
De gewenste waarde en registratievoorwaarden worden via een PC
met PACTware/DTM resp. het besturingssysteem met EDD vastge-
legd. Op die manier worden de data uitgelezen resp. ook gereset.
Tot maximaal 500 events worden met tijdstempel automatisch in de
sensor permanent opgeslagen. Iedere positie bevat datum/tijd, event-
type, eventbeschrijving en waarde. Eventtypen zijn bijv.:
•
Verandering van een parameter
•
In- en uitschakeltijdstippen
•
Statusmeldingen (conform NE 107)
•
Foutmeldingen (conform NE 107)
Via een PC met PACTware/DTM resp. het besturingssysteem met
EDD worden de data uitgelezen.
Onderhoud
Reiniging
Meetwaardegeheugen
Eventgeheugen
60
9 Diagnose en service
VEGAFLEX 81 • Tweedraads 4 … 20 mA/HART
41824-NL-200430
De echocurven worden hierbij met datum en tijd en de bijbehoren-
de echogegevens opgeslagen. Het geheugen is in twee sectoren
onderverdeeld:
Echocurve van de inbedrijfname: Deze is bedoeld als referen-
tie-echocurve voor de meetomstandigheden bij de inbedrijfname.
Veranderingen van de meetomstandigheden tijdens bedrijf of aan-
hechtingen aan de sensor kunnen zo worden herkend. De echocurve
van de inbedrijfname wordt opgeslagen via:
•
PC met PACTware/DTM
•
Besturingssysteem met EDD
•
Display- en bedieningsmodule
Overige echocurven: in dit geheugengebied kunnen maximaal 10
echocurven in de sensor in een ringgeheugen worden opgeslagen.
De overige echocurven worden opgeslagen via:
•
PC met PACTware/DTM
•
Besturingssysteem met EDD
•
Display- en bedieningsmodule
9.3 Statusmeldingen
Het instrument beschikt over een zelfbewaking en diagnose conform
NE 107 en VDI/VDE 2650. Voor de in de volgende tabel genoemde
statusmeldingen zijn gedetailleerde storingsmeldingen onder het
menupunt "Diagnose" via het betreende bedieningshulpmiddel
beschikbaar.
De statusmeldingen zijn onderverdeeld in de volgende categorieën:
•
Uitval
•
Functiecontrole
•
Buiten de specicaties
•
Onderhoud nodig
en door pictogrammen verduidelijkt:
41 2 3
Fig. 32: Pictogrammen van de statusmeldingen
1 Uitval (failure) - rood
2 Buitendespecicatie(outofspecication)-geel
3 Functiecontrole (function check) - oranje
4 Onderhoud nodig (maintenance) - blauw
Uitval (Failure): vanwege een herkende functiestoring in het instru-
ment geeft het instrument een storingsmelding.
Deze statusmelding is altijd actief. Deactiveren door de gebruiker is
niet mogelijk.
Functiecontrole (Function check): aan het instrument wordt ge-
werkt, de meetwaarde is tijdelijk ongeldig (bijv. tijdens de simulatie).
Echocurvegeheugen
Statusmeldingen
61
9 Diagnose en service
VEGAFLEX 81 • Tweedraads 4 … 20 mA/HART
41824-NL-200430
Deze statusmelding is standaard niet actief.
Buiten de specicaties (Out of specication): de meetwaarde
isonzeker, omdat de instrumentspecicaties zijn overschreden (bijv.
elektronicatemperatuur).
Deze statusmelding is standaard niet actief.
Onderhoud nodig (Maintenance): door externe invloeden is de
instrumentfunctie beperkt. De meting wordt beïnvloed, de meetwaar-
de is nog geldig. Plan het instrument in voor onderhoud, omdat uitval
binnen afzienbare tijd valt te verwachten (bijv. door aangroei).
Deze statusmelding is standaard niet actief.
Code
Tekstmelding
Oorzaak Oplossen DevSpec State in CMD 48
F013
Geen meet-
waarde
aanwezig
Sensor detecteert tijdens be-
drijf geen echo
Procesmodule resp. meetson-
de vervuild of defect
Montage en/of parametrering
controleren resp. corrigeren
Procesmodule resp. meetson-
de reinigen of vervangen
Bit 0 van Byte 0 … 5
F017
Inregelbereik
te klein
Inregeling niet binnen de spe-
cicatie
Inregeling overeenkomstig
de grenswaarden veranderen
(verschil tussen min. en max.
≥ 10 mm)
Bit 1 van Byte 0 … 5
F025
Fout in de line-
ariseringstabel
Steunpunten zijn niet constant
stijgend, bijv. onlogische waar-
deparen
Waarden van de linearise-
ringstabel controleren
Lineariseringstabel wissen/op-
nieuw aanmaken
Bit 2 van Byte 0 … 5
F036
Geen goede
software
Mislukte of onderbroken soft-
ware-update
Software-update herhalen
Uitvoering elektronica con-
troleren
Elektronica vervangen
Instrument ter reparatie op-
sturen
Bit 3 van Byte 0 … 5
F040
Fout in de
elektronica
Hardwaredefect Elektronica vervangen
Instrument ter reparatie op-
sturen
Bit 4 van Byte 0 … 5
F041
Sondeverlies
Meetsonde mechanisch defect Meetsonde controleren en
eventueel vervangen
Bit 13 van Byte 0 … 5
F080
Algemene
softwarefout
Algemene softwarefout Bedrijfsspanning kortstondig
onderbreken
Bit 5 van Byte 0 … 5
F105
Meetwaarde
wordt bepaald
Instrument bevindt zich nog in
de startfase, de meetwaarde
kon nog niet worden bepaald.
Einde van de inschakelfase af-
wachten
Duur afhankelijk van uitvoering
en parametrering max. 5 min.
Bit 6 van Byte 0 … 5
F113
Communica-
tiefout
EMC-storingen
Overdrachtsfout bij de interne
communicatie met de 4-draads
voeding
EMC-invloeden wegnemen
4-draads voeding of elektroni-
ca vervangen
Bit 12 van Byte 0 … 5
Failure
62
9 Diagnose en service
VEGAFLEX 81 • Tweedraads 4 … 20 mA/HART
41824-NL-200430
Code
Tekstmelding
Oorzaak Oplossen DevSpec State in CMD 48
F260
Fout in de kali-
bratie
Fout in de af fabriek uitgevoer-
de kalibratie
Fout in EEPROM
Elektronica vervangen
Instrument ter reparatie op-
sturen
Bit 8 van Byte 0 … 5
F261
Fout in de
instrumentin-
stelling
Fout bij de inbedrijfname
Fout bij uitvoeren van een re-
set
Stoorsignaalonderdrukking
fout
Reset uitvoeren
Inbedrijfname herhalen
Bit 9 van Byte 0 … 5
F264
Inbouw-/inbe-
drijfnamefout
Fout bij de inbedrijfname Montage en/of parametrering
controleren resp. corrigeren
Sondelengte controleren
Bit 10 van Byte 0 … 5
F265
Meetfunctie
gestoord
Sensor voert geen meting
meer uit
Reset uitvoeren
Bedrijfsspanning kortstondig
onderbreken
Bit 11 van Byte 0 … 5
F267
No executable
sensor soft-
ware
Sensor kan niet starten Elektronica vervangen
Instrument ter reparatie op-
sturen
Geen communicatie mogelijk
Tab. 6: Foutcodes en tekstmeldingen, instructies over de oorzaak en oplossingen (bepaalde informatie geldt alleen
voor vierdraadsinstrumenten)
Code
Tekstmelding
Oorzaak Oplossen DevSpec
State in CMD 48
C700
Simulatie ac-
tief
Een simulatie is actief Simulatie beëindigen
Automatisch einde na 60 min.
afwachten
"Simulation Active" in "Stan-
dardized Status 0"
Tab.7:Foutcodesentekstmeldingen,instructiesbetreendeoorzaakenoplossing
Code
Tekstmelding
Oorzaak Oplossen DevSpec
State in CMD 48
S600
Ontoelaatba-
re temperatuur
elektronica
Temperatuur van de verwer-
kingselektronica niet binnen
gespeciceerd bereik
Omgevingstemperatuur controleren
Elektronica isoleren
Instrument met hoger temperatuur-
bereik toepassen
Bit 8 van Byte
14 … 24
S601
Overvulling
Niveau-echo in nabijbereik ver-
dwenen
Niveau verlagen
100 %-inregeling: waarde vergroten
Montagesokken controleren
Eventueel aanwezige stoorsignalan
in nabijbereik oplossen
Coaxmeetsonde inzetten
Bit 9 van By-
te 14 … 24
Function check
Out of specication
63
9 Diagnose en service
VEGAFLEX 81 • Tweedraads 4 … 20 mA/HART
41824-NL-200430
Code
Tekstmelding
Oorzaak Oplossen DevSpec
State in CMD 48
S602
Niveau binnen
zoekbereik com-
pensatieecho
Compensatieecho door medium
bedekt
100 %-inregeling: waarde vergroten Bit 10 van Byte
14 … 24
S603
Ontoelaatbare
bedrijfsspanning
Bedrijfsspanning onder toegesta-
ne bereik
Elektrische aansluiting controleren
Eventueel de voedingsspanning ver-
hogen
Bit 11 van Byte
14 … 24
Tab.8:Foutcodesentekstmeldingen,instructiesbetreendeoorzaakenoplossing
Code
Tekstmelding
Oorzaak Oplossen DevSpec
State in CMD 48
M500
Fout in de uitle-
veringstoestand
Bij reset naar de uitleveringstoe-
stand konden de data niet worden
hersteld.
Reset herhalen
XML-bestand met sensordata in
sensor laden
Bit 0 van Byte 14
… 24
M501
Fout in de niet
actieve linearisa-
tietabel
Steunpunten zijn niet constant stij-
gend, bijv. onlogische waardeparen
Linearisatietabel controleren
Tabel wissen/opnieuw aanmaken
Bit 1 van Byte
14 … 24
M504
Fout van een
instrument-in-
terface
Hardwaredefect Elektronica vervangen
Instrument ter reparatie opsturen
Bit 4 van Byte 14
… 24
M505
Geen meetwaar-
de aanwezig
Sensor detecteert tijdens bedrijf
geen echo
Montage en/of parametrering con-
troleren en corrigeren
Bit 5 van By-
te 14 … 24
Procesmodule resp. meetsonde ver-
vuild of defect
Procesmodule resp. meetsonde rei-
nigen of vervangen
M506
Inbouw-/inbedrijf-
namefout
Fout bij de inbedrijfname Montage en/of parametrering con-
troleren en corrigeren
Sondelengte controleren
Bit 6 van By-
te 14 … 24
M507
Fout in de instru-
mentinstelling
Fout bij de inbedrijfname
Fout bij uitvoeren van een reset
Stoorsignaalonderdrukking fout
Reset uitvoeren en inbedrijfname
herhalen
Bit 7 van Byte 14
… 24
Tab.9:Foutcodesentekstmeldingen,instructiesbetreendeoorzaakenoplossing
9.4 Storingen oplossen
Het is de verantwoordelijkheid van de eigenaar van de installatie,
geschikte maatregelen voor het oplossen van optredende storingen
te nemen.
De eerste maatregelen zijn:
•
Analyse van foutmeldingen
•
Controle van het uitgangssignaal
•
Behandeling van meetfouten
Maintenance
Gedrag bij storingen
Storingen verhelpen
64
9 Diagnose en service
VEGAFLEX 81 • Tweedraads 4 … 20 mA/HART
41824-NL-200430
Aanvullende omvangrijke diagnosemogelijkheden worden geboden
door een smartphone/tablet met de bedienings-app resp. een PC/
laptop met de software PACTware en de bijbehorende DTM. In veel
gevallen kan de oorzaak op deze wijze worden bepaald en kunnen
storingen zo worden opgelost.
Sluit conform het aansluitschema een multimeter met een passend
meetbereik aan. De volgende tabel beschrijft mogelijke fouten in het
stroomsignaal en helpt bij het oplossen daarvan:
Fout Oorzaak Oplossen
4 … 20 mA-signaal niet sta-
biel
Meetgrootheid varieert Demping instellen
4 … 20 mA-signaal ontbreekt Elektrische aansluiting fout Aansluiting controleren, evt. corrigeren
Voedingsspanning ontbreekt Kabels controleren op breuk, eventu-
eel repareren
Voedingsspanning te laag, belastings-
weerstand te hoog
Controleren, evt. aanpassen
Stroomsignaal groter dan 22
mA, kleiner dan 3,6 mA.
Sensorelektronica defect Instrument vervangen resp. afhankelijk
van de instrumentuitvoering ter repara-
tie verzenden
De tabel hieronder geeft typische voorbeelden voor toepassings-
technische meetfouten. Daarbij wordt onderscheid gemaakt tussen
meetfouten bij:
•
Constant niveau
•
Vullen
•
Aftappen
De afbeeldingen in de kolom "Storingsbeeld" tonen telkens het wer-
kelijke niveau gestippeld en het door de sensor getoonde niveau als
doorgetrokken lijn.
1
2
Level
time
0
Fig. 33: De gestippelde lijn 1 toont het werkelijke niveau. De doorgetrokken lijn 2
toont het door de sensor weergegeven niveau.
Opmerking:
Bij constant uitgestuurd niveau kan de oorzaak ook de storingsinstel-
ling van de stroomuitgang op "Waarde vasthouden" zijn.
Bij te laag niveau kan de oorzaak ook een te hoge kabelweerstand
zijn
4 … 20 mA-signaal
Behandeling van meet-
fouten
65
9 Diagnose en service
VEGAFLEX 81 • Tweedraads 4 … 20 mA/HART
41824-NL-200430
Meetfout bij constant niveau
Storingsbeschrijving Oorzaak Oplossen
Meetwaarde geeft te laag
resp. te hoog niveau aan
Level
time
0
Min-Max inregeling niet correct Min-Max inregeling aanpassen
Linearisatiecurve verkeerd Linearisatiecurve aanpassen
Looptijdfout (kleine meetfout nabij
100 %/grote fout nabij 0 %)
Inbedrijfname herhalen
Meetwaarde verspringt rich-
ting 100%
Level
time
0
Procesafhankelijk neemt de amplitude
van de productecho af
Stoorsignaalonderdrukking werd niet uit-
gevoerd
Stoorsignaalonderdrukking uitvoeren
Amplitude of plaats van een stoorsignaal
is veranderd (bijv. condensaat, produc-
tafzettingen); stoorsignaalonderdrukking
past niet meer
Oorzaak van de veranderde stoorsigna-
len bepalen, stoorsignaalonderdrukking
met bijv. afzettingen uitvoeren
Meetfout bij vullen
Storingsbeschrijving Oorzaak Oplossen
Meetwaarde blijft bij het vul-
len in het onderste gebied
staan
Level
time
0
Echo van het sonde-uiteinde groter dan
de productecho, bijv. bij producten met
ε
r
< 2,5 op olie gebaseerd, oplosmidde-
len enz.
Parameters medium en tankhoogte con-
troleren, eventueel aanpassen
Meetwaarde blijft bij het
vullen tijdelijk staan en ver-
springt dan naar het juiste
niveau
Level
time
0
Turbulenties op het mediumoppervlak,
snelle vulling
Parameter controleren, evt. veranderen,
bijv. in doseervat, reactor
Meetwaarde verspringt
bij vullen sporadisch naar
100%
Level
time
0
Veranderend condensaat of vervuiling
aan de meetsonde
Stoorsignaalonderdrukking uitvoeren
Meetwaarde verspringt naar
≥ 100 % resp. 0 m afstand
Level
time
0
De niveauecho wordt in het nabijbe-
reik vanwege stoorsignalen niet meer
gedetecteerd. De sensor gaat in de
overvulbeveiliging. Het max. niveau (0 m
afstand) en de statusmelding "overvul-
beveiliging" worden uitgestuurd.
Stoorsignalen in nabijbereik wegnemen
Inbouwomstandigheden controleren
Indien mogelijk, de functie overvulbevei-
liging uitschakelen
66
9 Diagnose en service
VEGAFLEX 81 • Tweedraads 4 … 20 mA/HART
41824-NL-200430
Meetfout bij aftappen
Storingsbeschrijving Oorzaak Oplossen
Meetwaarde blijft bij aftap-
pen in nabijbereik staan
Level
time
0
Stoorecho groter dan niveau-echo
Niveau-echo te klein
Stoorsignalen in nabijbereik wegnemen
Vervuilingen aan de meetsonde wegne-
men. Na verhelpen van de stoorsignalen
moet de stoorsignaalonderdrukking wor-
den gewist.
Nieuwe stoorsignaalonderdrukking uit-
voeren
Meetwaarde blijft bij aftap-
pen reproduceerbaar op
een positie staan
Level
time
0
De opgeslagen stoorsignalen zijn op de-
ze positie groter dan de niveauecho.
Stoorsignaalonderdrukking wissen
Nieuwe stoorsignaalonderdrukking uit-
voeren
Afhankelijk van de oorzaak van de storing en genomen maatrege-
len moeten evtentueel de in hoofdstuk "Inbedrijfname" beschreven
handelingen opnieuw worden genomen resp. op plausibiliteit en
volledigheid worden gecontroleerd.
Wanneer deze maatregelen echter geen resultaat hebben, neem dan
in dringende gevallen contact op met de VEGA service-hotline onder
tel.nr. +49 1805 858550.
De hotline staat ook buiten de gebruikelijke kantoortijden 7 dagen per
week, 24 uur per dag ter beschikking.
Omdat wij deze service wereldwijd aanbieden, is deze ondersteuning
in het Engels. De service is gratis, alleen de telefoonkosten zijn van
toepassing.
9.5 Elektronica vervangen
Bij een defect kan de elektronica door de gebruiker worden vervan-
gen.
Bij Ex-toepassingen mag slechts één instrument en één elektronica
met bijbehorende Ex-toelating worden ingezet.
Indien lokaal geen elektronica beschikbaar is, kan deze via uw verte-
genwoordiging besteld worden. De elektronica is op de betreende
sensor afgestemd en verschilt bovendien in signaaluitgang resp. voor
wat betreft de voedingsspanning.
De nieuwe elektronica moet met de fabrieksinstellingen van de sen-
sor geladen worden. Hiervoor bestaan de volgende mogelijkheden:
•
Af fabriek
•
Lokaal door de gebruiker
In beide gevallen is opgave van het serienummer van de sensor
nodig. Het serienummer vindt u op de typeplaat van het instrument,
op de binnenwand van de behuizing en op de pakbon.
Gedrag na oplossen
storing
24-uurs service hotline
67
9 Diagnose en service
VEGAFLEX 81 • Tweedraads 4 … 20 mA/HART
41824-NL-200430
Bij het locaal laden moeten vooraf de opdrachtgegevens van het
internet worden gedownload (zie handleiding "elektronica").
Opgelet:
Alle toepassingstechnische instellingen moeten opnieuw worden
ingevoerd. Daarom moet u na het vervangen van de elektronica een
nieuwe inbedrijfname uitvoeren.
Wanneer u bij de eerste inbedrijfname van de sensor de gegevens
van de parametrering heeft opgeslagen, kunt u deze weer naar de
vervangende elektronica overdragen. Een nieuwe inbedrijfname is
dan niet meer nodig.
9.6 Kabel/staaf vervangen
De kabel of de staaf (meetdeel) van de meetsonde kan indien nodig
worden vervangen.
Voor het losmaken van de meetstaaf resp. meetkabel heeft u een
steeksleutel SW 7 (staaf-ø 8, kabel-ø 2 en 4) of SW 10 (staaf-ø 12)
nodig.
Opmerking:
Let er bij het vervangen van de staaf of de kabel op, dat het instru-
ment en de nieuwe staaf resp. de kabel droog en schoon zijn.
1. Meetstaaf resp. meetkabel met behulp van een steeksleutel op de
tweekantens losmaken, daarbij met een andere steeksleutel de
zeskant op de procesaansluiting tegenhouden.
2. Droog de procesaansluiting en het bovenste staafuiteinde goed
af, voordat u de meetstaaf uitdraait.
3. Losgemaakte meetstaaf resp. meetkabel met de hand uitdraaien.
4. De nieuwe meetstaaf voorzichtig met de hand met een draaiende
beweging in de opening van de procesaansluiting schuiven.
5. Meetstaaf met de hand verder in de opening van de procesaan-
sluiting schroeven.
6. Met de tweede steeksleutel tegenhouden en de meetstaaf resp.
de meetkabel aan de tweekantens met het volgende moment
aantrekken.
Staaf-ø 8, kabel-ø 2 en 4: 6 Nm (4.43 lbf ft)
Staaf-ø 12: 10 Nm (7.37 lbf ft)
Kabel/staaf vervangen
68
9 Diagnose en service
VEGAFLEX 81 • Tweedraads 4 … 20 mA/HART
41824-NL-200430
Fig. 34: Meetkabel resp. meetstaaf vervangen
Informatie:
Houdt het opgegeven draaimoment aan, zodat de maximale trekvast-
heid van de verbinding behouden blijft.
7. Nieuwe meetsondelengte en eventueel nieuwe sondetype
invoeren en daarna inregeling opnieuw uitvoeren (zie daarvoor
"Inbedrijfnamestappen, min. inregeling uitvoeren - max. inregeling
uitvoeren").
De meetstaaf resp. de meetkabel van de meetsonde kunnen willekeu-
rig worden ingekort.
1. Markeer de gewenste lengte bij gemonteerde meetstaaf.
2. Kabel: De tapeinden aan het gewicht (inbus 3) losmaken.
3. Kabel: tapeind uitdraaien
4. Kabel: kabel uit het spangewicht trekken.
5. Kabel/staaf met ex of metaalzaag op de markering inkorten. Let
bij kabel op de aanwijzingen in de volgende afbeelding.
6. Kabel met spangewicht: kabel conform de tekening in het span-
gewicht schuiven
7. Kabel met spangewicht: kabel met tapeinden xeren, aandraai-
moment 7 Nm (5.16 lbf ft)
Kabel met centreergewicht: kabel met tapeinden xeren, aan-
draaimoment 7 Nm, en het klemdeel op het centreergewicht
xeren.
8. Nieuwe meetsensorlengte invoeren en daarna inregeling opnieuw
uitvoeren (zie daarvoor "Inbedrijfnamestappen, min. inregeling
uitvoeren - max. inregeling uitvoeren").
Kabel/staaf inkorten
69
9 Diagnose en service
VEGAFLEX 81 • Tweedraads 4 … 20 mA/HART
41824-NL-200430
1
1
1
2 2 3
A
B
C
45 mm
(1.77")
100 mm
(3.94")
25 mm
(0.98")
50 mm
(1.97")
Fig. 35: Kabelmeetsonde inkorten
A Spangewicht - kabel-ø 4 mm
B Spangewicht - kabel-ø 2 mm
C Centreergewicht - kabel-ø 2 mm
1 Tapeinden
2 Schroefdraad M8 voor oogbout
3 Fixeerschroef - centreergewicht
9.7 Software-update
Een update van de instrumentsoftware is op de volgende manieren
mogelijk:
•
Interface-adapter VEGACONNECT
•
HART-signaal
•
Bluetooth
Daarvoor zijn afhankelijk van de manier de volgende componenten
nodig:
•
Instrument
•
Voedingsspanning
•
Interface-adapter VEGACONNECT
•
Display- en bedieningsmodule PLICSCOM met Bluetooth-functie
•
PC met PACTware/DTM en Bluetooth-USB-adapter
•
Actuele instrumentsoftware als bestand
De actuele instrumentsoftware en gedetailleerde informatie overr de
procedure vindt u in het downloadgedeelte van www.vega.com.
De informatie voor de installatie is in het download-bestand opgeno-
men.
Opgelet:
Instrumenten met toelatingen kunnen aan bepaalde softwareversies
zijn gebonden. Waarborg daarbij, dat bij een software-update de
toelating actief blijft.
Gedetailleerde informatie vindt u in het downloadgedeelte van
www.vega.com.
70
9 Diagnose en service
VEGAFLEX 81 • Tweedraads 4 … 20 mA/HART
41824-NL-200430
9.8 Procedure in geval van reparatie
Een retourformulier instrument en gedetailleerde informatie over de
procedure vindt u in het download-gebied van onze homepage. U
helpt ons op die manier, de reparatie snel en zonder extra overleg te
kunnen uitvoeren.
Ga in geval van reparatie als volgt te werk:
•
Omschrijving van de opgetreden storing.
•
Het instrument schoonmaken en goed inpakken
•
Het ingevulde formulier en eventueel een veiligheidsspecicatie-
blad buiten op de verpakking aanbrengen.
•
Adres voor retourzending bij uw vertegenwoordiging opvragen. U
vindt deze op onze homepage.
71
10 Demonteren
VEGAFLEX 81 • Tweedraads 4 … 20 mA/HART
41824-NL-200430
10 Demonteren
10.1 Demontagestappen
Waarschuwing:
Let voor het demonteren goed op gevaarlijke procesomstandigheden
zoals bijvoorbeeld druk in de tank of leiding, hoge temperaturen,
agressieve of toxische media enz.
Houdt de hoofdstukken "Monteren" en "Op de voedingsspanning
aansluiten" aan en voer de daar genoemde handelingen uit in omge-
keerde volgorde.
10.2 Afvoeren
Het instrument bestaat uit materialen die door gespecialiseerde recy-
clingbedrijven weer kunnen worden hergebruikt. Wij hebben daarom
de elektronica eenvoudig demonteerbaar ontworpen en gebruiken
recyclebare materialen.
WEEE-richtlijn
Het instrument valt niet onder de EU-WEEE-richtlijn. Conform artikel 2
van deze richtlijn zijn elektrische en elektronische apparaten daarvan
uitgezonderd, wanneer deze onderdeel van een ander apparaat zijn,
dat niet onder het geldigheidsgebied van de richtlijn valt. Dit zijn o.a.
vaste industriële installaties.
Voer het apparaat direct via een gespecialiseerde recyclingbedrijf af
en gebruik daarvoor niet de gemeentelijke afvalverwerking.
Wanneer u niet de mogelijkheid heeft, het ouder instrument goed af te
voeren, neem dan met ons contact op voor terugname en afvoer.
72
11 Bijlage
VEGAFLEX 81 • Tweedraads 4 … 20 mA/HART
41824-NL-200430
11 Bijlage
11.1 Technische gegevens
Algemene specicaties
316L komt overeen met 1.4404 of 1.4435
Materialen, in aanraking met medium
Ʋ Procesaansluiting (uitvoering tot 6
bar)
316L enund PPS GF 40
Ʋ Procesaansluiting (uitvoering tot 40
bar)
304L en PCTFE, 316L en PEEK, Alloy C22 (2.4602)
en PEEK, Alloy C276 (2.4819) en PEEK, Duplex-staal
(1.4462) en PEEK, Alloy 400 (2.4360) en PTFE
Ʋ Procesafdichting instrumentzijde
(kabel-/staafdoorvoer)
FKM (SHS FPM 70C3 GLT), FFKM (Kalrez 6375),
EPDM (A+P 70.10-02), siliconen FEP-mantel (A+P FEP-
O-SEAL)
Ʋ Procesafdichting Lokaal (bij instrumenten met inschroefdraad: Klingersil
C-4400 meegeleverd)
Ʋ Staaf: ø 8 mm (0.315 in) 316L, Alloy C22 (2.4602), 304L, Alloy C276 (2.4819),
Duplex-staal (1.4462)
Ʋ Staaf: ø 12 mm (0.472 in) 316L, Alloy C22 (2.4602), Alloy 400 (2.4360)
Ʋ Kabel: ø 2 mm (0.079 in) 316 (1.4401), Alloy C276 (2.4819), Alloy 400 (2.4360)
Ʋ Kabel: ø 4 mm (0.157 in) 316 (1.4401), Alloy C22 (2.4602), PFA
Ʋ Binnenleider (tot aan kabel) 316L
Ʋ Spangewicht (optie) 316L
Ʋ Centreergewicht (optie) 316L
Materialen, niet in aanraking met medium
Ʋ Kunststof behuizing Kunststof PBT (polyester)
Ʋ Gietaluminium behuizing Gietaluminium AlSi10Mg, poedergecoat (Basis: polyes-
ter)
Ʋ RVS-behuizing (jngietstaal) 316L
Ʋ RVS-huis (geëlektropoleerd) 316L
Ʋ Temperatuurtussenstuk 316L
Ʋ Second Line of Defense (optie) Boorsilicaatglas GPC 540 met 316L en Alloy C22
(2.4602)
Ʋ Afdichting tussen behuizing en deksel
behuizing
Siliconen SI 850 R
Ʋ Kijkglas in deksel behuizing (optie) Kunststof behuizing: polycarbonaat
Metalen behuizing: glas
Ʋ Aardklem 316L
Ʋ Kabelwartel PA, roestvast staal, messing
Ʋ Afdichting kabelwartel NBR
Ʋ Afsluitplug kabelwartel PA
73
11 Bijlage
VEGAFLEX 81 • Tweedraads 4 … 20 mA/HART
41824-NL-200430
Second Line of Defense (optie)
Ʋ De Second Line of Defence (SLOD) is
een tweede niveau voor de procesaf-
scheiding in de vorm van een gasdich-
te doorvoer in het onderste deel van
de behuizing, die binnendringen van
medium in de behuizing voorkomt.
Ʋ Dragermateriaal 316L
Ʋ Glasgietmassa Boorsilicaatglas GPC 540
Ʋ Contacten Alloy C22 (2.4602)
Ʋ Heliumlekkage < 10
-6
mbar l/s
Ʋ Drukbestendigheid Zie procesdruk van de sensor
Geleidende verbinding Tussen aardklem, procesaansluiting en meetsonde
Procesaansluitingen
Ʋ Leidingschroefdraad, cilindrisch
(ISO 228 T1)
G¾, G1, G1½ (DIN 3852-A)
Ʋ Schroefdraad, conisch (AS-
ME B1.20.1)
¾ NPT, 1 NPT, 1½ NPT
Ʋ Flenzen DIN vanaf DN 25, ASME vanaf 1"
Gewicht
Ʋ Gewicht instrument (afhankelijk van
procesaansluiting)
ca. 0,8 … 8 kg (0.176 … 17.64 lbs)
Ʋ Staaf: ø 8 mm (0.315 in) ca. 400 g/m (4.3 oz/ft)
Ʋ Staaf: ø 12 mm (0.472 in) ca. 900 g/m (9.68 oz/ft)
Ʋ Kabel: ø 2 mm (0.079 in) ca. 16 g/m (0.17 oz/ft)
Ʋ Kabel: ø 4 mm (0.157 in) ca. 60 g/m (0.65 oz/ft)
Ʋ Spangewicht voor kabel ø 2 mm
(0.079 in)
100 g (3.22 oz)
Ʋ Spangewicht voor kabel ø 4 mm
(0.157 in)
200 g (6.43 oz)
Ʋ Centreergewicht (ø 40 mm (1.575 in) 180 g (5.79 oz)
Ʋ Centreergewicht (ø 45 mm (1.772 in) 250 g (8.04 oz)
Ʋ Centreergewicht (ø 75 mm (2.953 in) 825 g (26.52 oz)
Ʋ Centreergewicht (ø 95 mm (3.74 in) 1050 g (33.76 oz)
Sensorlengte L (vanaf afdichtoppervlak)
Ʋ Staaf: ø 8 mm (0.315 in) tot 6 m (19.69 ft)
Ʋ Staaf: ø 12 mm (0.472 in) tot 6 m (19.69 ft)
Ʋ Inkortnauwkeurigheid - staaf ±(1 mm + 0,05 % van de staaengte)
Ʋ Kabel: ø 2 mm (0.079 in) tot 75 m (246.1 ft)
Ʋ Kabel: ø 4 mm (0.157 in) tot 75 m (246 ft)
Ʋ Inkortnauwkeurigheid - kabel ±(2 mm + 0,05 % van de kabellengte)
Zijwaartse belasting
Ʋ Staaf: ø 8 mm (0.315 in) 10 Nm (7.38 lbf ft)
74
11 Bijlage
VEGAFLEX 81 • Tweedraads 4 … 20 mA/HART
41824-NL-200430
Ʋ Staaf: ø 12 mm (0.472 in) 30 Nm (22.13 lbf ft)
Max. trekbelasting
Ʋ Kabel: ø 2 mm (0.079 in) - 316
(1.4401)
1,5 KN (337 lbf)
Ʋ Kabel: ø 2 mm (0.079 in) - Alloy C276
(2.4819)
1,0 KN (225 lbf)
Ʋ Kabel: ø 2 mm (0.079 in) - Alloy 400
(2.4360)
0,6 KN (135 lbf)
Ʋ Kabel: ø 4 mm (0.157 in) 2,5 KN (562 lbf)
Schroefdraad in spangewicht bijv. voor
oogbout (kabeluitvoering)
M 8
Aandraaimoment voor vervangbare kabel- of staafmeetsonde (in procesaansluiting)
Ʋ Kabel: ø 2 mm (0.079 in) 6 Nm (4.43 lbf ft)
Ʋ Kabel: ø 4 mm (0.157 in) 6 Nm (4.43 lbf ft)
Ʋ Staaf: ø 8 mm (0.315 in) 6 Nm (4.43 lbf ft)
Ʋ Staaf: ø 12 mm (0.472 in) 10 Nm (7.38 lbf ft)
Aandraaimoment voor NPT-kabelwartels en conduit-buizen
Ʋ Kunststof behuizing max. 10 Nm (7.376 lbf ft)
Ʋ Aluminium/RVS-behuizing max. 50 Nm (36.88 lbf ft)
Ingangsgrootheden
Meeteenheid Niveau van vloeistoen
Minimale diëlektrische constante van het product
Ʋ Kabelmeetsonden ε
r
≥ 1,6
Ʋ Staafmeetsonden ε
r
≥ 1,6
Uitgangsgrootheid
Uitgangssignaal 4 … 20 mA/HART
Bereik van het uitgangssignaal 3,8 … 20,5 mA/HART (fabrieksinstelling)
Aangehouden HART-specicatie 7
Signaalresolutie 0,3 µA
Uitvalsignaal stroomuitgang (instelbaar) Laatste geldige meetwaarde, ≥ 21,0 mA, ≤ 3,6 mA
Om de zelden optredende mogelijkheid van uitval van
de hardware in het instrument af te dekken, adviseren
wij, beide storingswaarden (≥ 21,0 mA, ≤ 3,6 mA) te
bewaken
Max. uitgangsstroom 21,5 mA
Startstroom
Ʋ gedurende 5 ms na inschakelen ≤ 10 mA
Ʋ voor opstarttijd ≤ 3,6 mA
Last Zie belasting onder voedingsspanning
Demping (63 % van de ingangsgroot-
heid), instelbaar
0 … 999 s
75
11 Bijlage
VEGAFLEX 81 • Tweedraads 4 … 20 mA/HART
41824-NL-200430
HART-uitgangswaarden conform HART 7 (fabrieksinstelling)
1)
Ʋ Eerste HART-waarde (PV) Gelineariseerde procentuele waarde niveau
Ʋ Tweede HART-waarde (SV) Afstand tot niveau
Ʋ Derde HART-waarde (TV) Meetzekerheid niveau
Ʋ Vierde HART-waarde (QV) Elektronicatemperatuur
Aanwijswaarde - Display- en bedieningsmodule
2)
Ʋ Aanwijswaarde 1 Vulhoogte niveau
Ʋ Aanwijswaarde 2 Elektronicatemperatuur
Meetresolutie digitaal < 1 mm (0.039 in)
Uitgangsgrootheid - extra stroomuitgang
Details over de bedrijfsspanning zie voedingsspanning
Uitgangssignaal 4 … 20 mA (passief)
Bereik van het uitgangssignaal 3,8 … 20,5 mA (fabrieksinstelling)
Signaalresolutie 0,3 µA
Uitvalsignaal stroomuitgang (instelbaar) Laatste geldige meetwaarde, ≥ 21,0 mA, ≤ 3,6 mA
Om de zelden optredende mogelijkheid van uitval van
de hardware in het instrument af te dekken, adviseren
wij, beide storingswaarden (≥ 21,0 mA, ≤ 3,6 mA) te
bewaken
Max. uitgangsstroom 21,5 mA
Startstroom
Ʋ gedurende 20 ms na inschakelen ≤ 10 mA
Ʋ voor opstarttijd ≤ 3,6 mA
Last Belastingsweerstand zie voedingsspanning
Demping (63 % van de ingangsgroot-
heid), instelbaar
0 … 999 s
Aanwijswaarde - Display- en bedieningsmodule
3)
Ʋ Aanwijswaarde 1 Vulhoogte niveau
Ʋ Aanwijswaarde 2 Elektronicatemperatuur
Meetresolutie digitaal < 1 mm (0.039 in)
Meetnauwkeurigheid (volgens DIN EN 60770-1)
Procesreferentie-omstandigheden conform DIN EN 61298-1
Ʋ Temperatuur +18 … +30 °C (+64 … +86 °F)
Ʋ Relatieve luchtvochtigheid 45 … 75 %
Ʋ Luchtdruk +860 … +1060 mbar/+86 … +106 kPa
(+12.5 … +15.4 psig)
1)
De uitgangswaarden kunnen willekeurig worden toegekend.
2)
De aanwijswaarden kunnen willekeurig worden toegekend.
3)
De aanwijswaarden kunnen willekeurig worden toegekend.
76
11 Bijlage
VEGAFLEX 81 • Tweedraads 4 … 20 mA/HART
41824-NL-200430
Montage referentie-omstandigheden
Ʋ Min. afstand tot ingebouwde onder-
delen
> 500 mm (19.69 in)
Ʋ Tank metaal, ø 1 m (3.281 ft), centrale montage, procesaan-
sluiting vlak met tankdak
Ʋ Medium Water/olie (diëlektrische constante ~2,0)
4)
Ʋ Montage Uiteinde meetsonde raakt tankbodem niet
Sensorparametrering Geen stoorsignaalonderdrukking uitgevoerd
2
4
5
3
2
4
5
3
1 1
Fig. 36: Meetbereiken - VEGAFLEX 81
1 Referentievlak
2 Sondelengte L
3 Meetbereik (fabrieksinregeling gerelateerd aan meetbereik in water)
4 Bovenste dode band (zie volgende diagram - grijs gemarkeerde gebied)
5 Onderste dode band (zie volgende diagram - grijs gemarkeerde gebied)
Typische meetafwijking - scheidingslaag-
meting
± 5 mm (0.197 in)
Typische meetafwijking - totaal niveau
scheidingslaagmeting
Zie volgende diagrammen
Typische meetafwijking - niveaumeting
5)6)
Zie volgende diagrammen
4)
Bij scheidingslaagmeting = 2,0.
5)
Afhankelijk van de montage-omstandigheden kunnen afwijkingen ontstaan, die door een aanpassing van de
inregeling of een verandering van de meetwaarde-oset in de DTM-servicemodus opgeheven kunnen worden.
6)
Door een signaalonderdrukking kunnen de dode banden worden geoptimaliseerd.
77
11 Bijlage
VEGAFLEX 81 • Tweedraads 4 … 20 mA/HART
41824-NL-200430
L
0
-2mm
(-0.079
")
2mm
(0.079
")
15mm
(0.591
")
-10mm
(-0.394
")
0,3 m
(11.811
")
0,08 m
(3.15")
0,02 m
(0.787
")
1
Fig. 37: Meetnauwkeurigheid VEGAFLEX 81 in staafuitvoering in medium water
1 Dode band (binnen dit bereik is geen meting mogelijk)
L Sondelengte
L
2mm
(0.079
")
0
-2mm
(-0.079
")
15mm
(0.591
")
-10mm
(-0.591
")
0,3 m
(11.811
")
0,15 m
(5.906
")
0,05 m
(1.97
")
0,07 m
(2.756
")
1
1
Fig. 38: Meetnauwkeurigheid VEGAFLEX 81 in staafuitvoering in medium olie
1 Dode band (binnen dit bereik is geen meting mogelijk)
L Sondelengte
78
11 Bijlage
VEGAFLEX 81 • Tweedraads 4 … 20 mA/HART
41824-NL-200430
0
2mm
(0.079
")
-2mm
(-0.079
")
15mm
(0.591
")
10mm
(0.394
")
0,08 m
(3.15
")
0,3 m
(11.811
")
0,1 m
(3.94
")
L
1
Fig. 39: Meetnauwkeurigheid VEGAFLEX 81 in kabeluitvoering in medium water
1 Dode band (binnen dit bereik is geen meting mogelijk)
Bij gebruik van een centreergewicht kan slechts tot de bovenkant van het centreergewicht worden gemeten.
L Sondelengte
L
0
-15mm
(-0.591
")
2mm
(0.079
")
-2mm
(-0.079
")
15mm
(0.591
")
0,3 m
(11.811
")
0,15 m
(5.906
")
0,08 m
(3.15
")
0,05 m
(1.969
")
1 1
Fig. 40: Meetafwijking VEGAFLEX 81 in kabeluitvoering ø 2 mm (0.079 in), in medium olie
1 Dode band (binnen dit bereik is geen meting mogelijk)
Bij gebruik van een centreergewicht kan slechts tot de bovenkant van het centreergewicht worden gemeten.
L Sondelengte
79
11 Bijlage
VEGAFLEX 81 • Tweedraads 4 … 20 mA/HART
41824-NL-200430
0
-15mm
(-0.591
"
)
2mm
(0.079
")
-2mm
(-0.079
")
15mm
(0.591
")
0,3 m
(11.811
")
0,15 m
(5.906
")
0,15 m
(5.906
")
20mm
(0.787
")
0,05 m
(1.969
")
1 1
L
Fig. 41: Meetafwijking VEGAFLEX 81 in kabeluitvoering ø 4 mm (0.157 in), in medium olie
1 Dode band (binnen dit bereik is geen meting mogelijk)
Bij gebruik van een centreergewicht kan slechts tot de bovenkant van het centreergewicht worden gemeten.
L Sondelengte
Meetafwijking (kabel - PFA-bekleed) vanaf 6 m meetsondelengte = 0,5% van de meetsonde-
lengte
0,2 m
(7.874
")
0,1 m
(3.937")
0,07 m
(2.756
")
1
L
0
-2mm
(-0.079
")
2mm
(0.079
")
15mm
(0.591
")
-15mm
(-0.591
")
Fig. 42: Meetafwijking VEGAFLEX 81 in kabeluitvoering (ø 4 mm/0.157 in, PFA-bekleed) in medium water
1 Dode band (binnen dit bereik is geen meting mogelijk)
L Sondelengte
80
11 Bijlage
VEGAFLEX 81 • Tweedraads 4 … 20 mA/HART
41824-NL-200430
L
2 mm
(0.079
")
0
-2mm
(-0.079
")
15mm
(0.591
")
-15mm
(-0.591
")
0,35 m
(13.78
")
0,2 m
(7.874
")
0,2 m
(7.874
")
0,05 m
(1.969
")
1 1
Fig. 43: Meetafwijking VEGAFLEX 81 in kabeluitvoering (ø 4 mm/0.157 in, PFA-bekleed) in medium olie
1 Dode band (binnen dit bereik is geen meting mogelijk)
L Sondelengte
Nietherhaalbaarheid ≤ ±1 mm
Invloeden op de meetnauwkeurigheid
Specicaties voor de digitale meetwaarde
Temperatuurdrift - digitale uitgang ±3 mm/10 K gerelateerd aan het max. meetbereik resp.
max. 10 mm
Extra meetafwijking door elektromagne-
tische instrooiingen in het kader van de
EN 61326
< ±10 mm (< ±0.394 in)
Specicaties gelden ook voor de stroomuitgang
7)
Temperatuurdrift - stroomuitgang ±0,03 %/10 K gerelateerd aan het 16 mA-bereik
max. ±0,3 %
Afwijking op de stroomuitgang door digitaal-analoog-omvorming
Ʋ Niet-Ex- en Ex-ia-uitvoering < ±15 µA
Ʋ Ex d ia-uitvoering < ±40 µA
Extra meetafwijking door elektromagne-
tische instrooiingen in het kader van de
EN 61326
< ±150 µA
Invloed van gasdeken en druk op de meetnauwkeurigheid
De voortplantingssnelheid van de radarimpulsen in gas of damp boven het product wordt door
hoge drukken verminderd. Dit eect hangt af van het soort bovenliggend gas of damp.
De volgende tabel toont de daardoor ontstane meetafwijking voor enkele typische gassen resp.
stroom. De gegeven waarden zijn gerelateerd aan de afstand. Positieve waarden betekenen, dat de
gemeten afstand te groot is, negatieve waarden, dat de gemeten afstand te klein is.
7)
Ook voor de extra stroomuitgang (optie).
81
11 Bijlage
VEGAFLEX 81 • Tweedraads 4 … 20 mA/HART
41824-NL-200430
Gasfase Temperatuur Druk
1 bar (14.5 psig) 10 bar (145 psig) 50 bar (725 psig)
Lucht 20 °C (68 °F) 0 % 0,22 % 1,2 %
200 °C (392 °F) -0,01 % 0,13 % 0,74 %
400 °C (752 °F) -0,02 % 0,08 % 0,52 %
Waterstof 20 °C (68 °F) -0,01 % 0,1 % 0,61 %
200 °C (392 °F) -0,02 % 0,05 % 0,37 %
400 °C (752 °F) -0,02 % 0,03 % 0,25 %
Waterdamp (verza-
digde stoom)
100 °C (212 °F) 0,26 % - -
180 °C (356 °F) 0,17 % 2,1 % -
264 °C (507 °F) 0,12 % 1,44 % 9,2 %
366 °C (691 °F) 0,07 % 1,01 % 5,7 %
Meetkarakteristieken en specicaties
Meetcyclustijd < 500 ms
Sprongantwoordtijd
8)
≤ 3 s
Max. vul-/aftapsnelheid 1 m/min
Bij media met hoge diëlektrische constante (> 10) tot 5
m/min.
Omgevingscondities
Omgevings-, opslag- en transporttemperatuur
Ʋ Standard -40 … +80 °C (-40 … +176 °F)
Ʋ CSA, Ordinary Location -40 … +60 °C (-40 … +140 °F)
Procescondities
Voor de procesomstandigheden moeten bovendien de specicaties op de typeplaat worden aan-
gehouden. De laagste waarde geldt.
In het opgegeven druk- en temperatuurbereik is de meetfout door de procesomstandigheden < 1%.
Procesdruk
Ʋ Procesaansluiting met PPS GF 40 -1 … +6 bar/-100 … +600 kPa (-14.5 … +87 psig),
afhankelijk van procesaansluiting
Ʋ Procesaansluiting met PEEK -1 … +40 bar/-100 … +4000 kPa (-14.5 … +580 psig),
afhankelijk van de procesaansluiting
Tankdruk betrokken op de nom. druktrap
van de ens
Zie aanvullende handleiding "Flens conform DIN-EN-
ASME-JIS"
Procestemperatuur (schroefdraad- resp. enstemperatuur)
Ʋ PPS GF 40 -40 … +80 °C (-40 … +176 °F)
Ʋ FKM (SHS FPM 70C3 GLT) -40 … +150 °C (-40 … +302 °F)
Ʋ EPDM (A+P 70.10-02) -40 … +150 °C (-40 … +302 °F)
8)
Tijdsperiode na sprongsgewijze verandering van de meetafstand met max. 0,5 m bij vloeistoftoepassingen,
max. 2 m bij stortgoedtoepassingen, tot het uitgangssignaal voor de eerste keer 90% van de stabiele waarde
heeft aangenomen (IEC 61298-2).
82
11 Bijlage
VEGAFLEX 81 • Tweedraads 4 … 20 mA/HART
41824-NL-200430
Ʋ Siliconen FEP-mantel (A+P FEP-O-
SEAL)
-40 … +150 °C (-40 … +302 °F)
Ʋ FFKM (Kalrez 6375) -20 … +150 °C (-4 … +302 °F)
Ʋ FFKM (Kalrez 6375) - met tempera-
tuurtussenstuk
-20 … +200 °C (-4 … +392 °F)
1
2
3
4
A
B
0°C / 32°F
-40°C / -40°F
80°C / 176°F
45°C / 113°F
33°C / 91,4°F
50°C / 122°F
60°C / 140°F
150°C
302°F
100°C
212°F
50°C
122°F
80°C
176°F
-40°C
-40°F
Fig. 44: Omgevingstemperatuur - procestemperatuur standaarduitvoering
A Omgevingstemperatuur
B Procestemperatuur (afhankelijk van afdichtingsmateriaal)
1 Aluminium behuizing
2 Kunststof behuizing
3 RVS-behuizing,jngietstaal
4 RVS-huis, geanodiseerd
83
11 Bijlage
VEGAFLEX 81 • Tweedraads 4 … 20 mA/HART
41824-NL-200430
0°C / 32°F
-40°C / -40°F
80°C / 176°F
35°C / 95°F
40°C / 104°F
30°C / 86°F
60°C / 140°F
200°C
392°F
150°C
302°F
100°C
212°F
50°C
122°F
80°C
176°F
-20°C
-4°F
1
2
3
4
A
B
Fig. 45: Omgevingstemperatuur - procestemperatuur, uitvoering met temperatuurtussenstuk
A Omgevingstemperatuur
B Procestemperatuur (afhankelijk van afdichtingsmateriaal)
1 Aluminium behuizing
2 Kunststof behuizing
3 RVS-behuizing,jngietstaal
4 RVS-huis, geanodiseerd
Trillingsbestendigheid
Ʋ Staafmeetsonde 1 g bij 5 … 200 Hz conform EN 60068-2-6 (trilling bij
resonantie) bij staaengte 50 cm (19.69 in)
Schokbestendigheid
Ʋ Staafmeetsonde 25 g, 6 ms conform EN 60068-2-27 (mechanische
schok) bij staaengte 50 cm (19.69 in)
Elektromechanische gegevens - uitvoering IP66/IP67 en IP66/IP68 (0,2 bar)
Opties voor de kabelinstallatie
Ʋ Kabelinvoer M20 x 1,5; ½ NPT
Ʋ Kabelwartel M20 x 1,5; ½ NPT (kabel-ø zie tabel onder)
Ʋ Blindplug M20 x 1,5; ½ NPT
Ʋ Afsluitkap ½ NPT
Materiaal ka-
belwartel
Materiaal af-
dichting
Kabeldiameter
4,5 … 8,5 mm 5 … 9 mm 6 … 12 mm 7 … 12 mm 10 … 14 mm
PA NBR – ● ● – ●
Messing, ver-
nikkeld
NBR
● ● ● – –
RVS NBR – ● ● – ●
Aderdiameter (veerkrachtklemmen)
Ʋ Massieve ader, litze 0,2 … 2,5 mm² (AWG 24 … 14)
84
11 Bijlage
VEGAFLEX 81 • Tweedraads 4 … 20 mA/HART
41824-NL-200430
Ʋ Litze met adereindhuls 0,2 … 1,5 mm² (AWG 24 … 16)
Geïntegreerde klok
Datumformaat Dag.Maand.Jaar
Tijdformaat 12 h/24 h
Tijdzone af fabriek CET
Max. gangafwijking 10,5 min/jaar
Extra uitgangsgrootheid - elektronicatemperatuur
Bereik -40 … +85 °C (-40 … +185 °F)
Resolutie < 0,1 K
Meetafwijking ±3 K
Uitsturen van de temperatuurwaarde
Ʋ Weergave Via de display- en bedieningsmodule
Ʋ Uitvoer Via het betreende uitgangssignaal
Voedingsspanning
Bedrijfsspanning U
B
9,6 … 35 V DC
Bedrijfsspanning U
B
met ingeschakelde
verlichting
16 … 35 V DC
Ompoolbeveiliging Geïntegreerd
Toelaatbare rimpelspanning
Ʋ voor 9,6 V < U
B
< 14 V ≤ 0,7 V
e
(16 … 400 Hz)
Ʋ voor 18 V < U
B
< 36 V ≤ 1 V
e
(16 … 400 Hz)
Belastingsweerstand
Ʋ Berekening (U
B
- U
min
)/0,022 A
Ʋ Voorbeeld - bij U
B
= 24 V DC (24 V - 9,6 V)/0,022 A = 655 Ω
Potentiaalverbindingen en elektrische scheidingsmaatregelen in het instrument
Elektronica Niet potentiaalgebonden
Nominale spanning
9)
500 V AC
Geleidende verbinding Tussen aardklem en metalen procesaansluiting
Elektrische veiligheidsmaatregelen
Materiaal behuizing Uitvoering Beschermingsklasse con-
form IEC 60529
Beschermingsklasse con-
form NEMA
Kunststof Eenkamer IP66/IP67 Type 4X
Tweekamer IP66/IP67 Type 4X
Aluminium Eenkamer IP66/IP68 (0,2 bar)
IP66/IP68 (1 bar)
Type 6P
-
Tweekamer IP66/IP68 (0,2 bar)
IP66/IP68 (1 bar)
Type 6P
-
9)
Galvanische scheiding tussen elektronica en metalen instrumentcomponenten.
85
11 Bijlage
VEGAFLEX 81 • Tweedraads 4 … 20 mA/HART
41824-NL-200430
Materiaal behuizing Uitvoering Beschermingsklasse con-
form IEC 60529
Beschermingsklasse con-
form NEMA
RVS (geanodiseerd) Eenkamer IP66/IP68 (0,2 bar) Type 6P
RVS (jngietmetaal) Eenkamer IP66/IP68 (0,2 bar)
IP66/IP68 (1 bar)
Type 6P
-
Tweekamer IP66/IP68 (0,2 bar)
IP66/IP68 (1 bar)
Type 6P
-
Aansluiting van de voedingsadapter Netwerken met overspanningscategorie III
Toepassingshoogte boven zeeniveau
Ʋ Standaard tot 2000 m (6562 ft)
Ʋ met voorgeschakelde overspannings-
beveiliging
tot 5000 m (16404 ft)
Vervuilingsgraad (bij toepassing met
voldoen aan beschermingsklasse
behuizing)
4
Veiligheidsklasse (IEC 61010-1) III
11.2 Afmetingen
De volgende maattekeningen geven slechts een deel van de mogelijke uitvoeringen weer. Gedetail-
leerde maattekeningen kunnen via www.vega.com/downloads en "Tekeningen" worden gedown-
load.
Kunststof behuizing
~ 69 mm
(2.72")
ø 79 mm
(3.11")
112 mm
(4.41")
M20x1,5/
½ NPT
~ 84 mm
(3.31")
M16x1,5
112 mm
(4.41")
M20x1,5/
½ NPT
1
2
ø 79 mm
(3.11")
Fig. 46: Huisuitvoeringen in beschermingsklasse IP66/IP67 (met ingebouwde aanwijs- en bedieningsmodule wordt
het huis 9 mm hoger)
1 Kunststof eenkamer
2 Kunststof tweekamer
86
11 Bijlage
VEGAFLEX 81 • Tweedraads 4 … 20 mA/HART
41824-NL-200430
Aluminium behuizing
21
ø 86 mm
(3.39")
~ 116 mm
(4.57")
116 mm
(4.57")
M20x1,5
M20x1,5/
½ NPT
~ 87 mm
(3.43")
M16x1,5
ø 86 mm
(3.39")
120 mm
(4.72")
M20x1,5/
½ NPT
Fig. 47: Huisuitvoeringen in beschermingsklasse IP66/IP68 (0,2 bar), (met ingebouwde display- en bedieningsmo-
dule wordt het huis 9 mm/0.35 in hoger)
1 Aluminium - eenkamer
2 Aluminium - tweekamer
Aluminium behuizing in beschermingsklasse IP66/IP68 (1 bar)
120 mm
(4.72")
~ 105 mm
(4.13")
116 mm
(4.57")
~ 150 mm
(5.91")
ø 86 mm
(3.39")
ø 86 mm
(3.39")
M20x1,5/
½ NPT
M16x1,5
2
M20x1,5
M20x1,5
1
Fig. 48: Huisuitvoeringen in beschermingsklasse IP66/IP68 (1 bar), (met ingebouwde display- en bedieningsmo-
dule wordt het huis 9 mm/0.35 in hoger)
1 Aluminium - eenkamer
2 Aluminium - tweekamer
87
11 Bijlage
VEGAFLEX 81 • Tweedraads 4 … 20 mA/HART
41824-NL-200430
RVS-behuizing
~ 69 mm
(2.72")
ø 79 mm
(3.11")
117 mm
(4.61")
M20x1,5/
½ NPT
~ 59 mm
(2.32")
ø 80 mm
(3.15")
112 mm
(4.41")
M20x1,5/
½ NPT
~ 87 mm
(3.43")
ø 86 mm
(3.39")
120 mm
(4.72")
M20x1,5/
½ NPT
M16x1,5
321
Fig. 49: Huisuitvoeringen in beschermingsklasse IP66/IP68 (0,2 bar), (met ingebouwde display- en bedieningsmo-
dule wordt het huis 9 mm/0.35 in hoger)
1 RVS-éénkamer (elektrolytisch gepolijst)
2 RVS-éénkamer(jngietmetaal)
3 RVS-tweekamer(jngietmetaal)
RVS-behuizing in beschermingsklasse IP66/IP68 (1 bar)
117 mm (4.61")
120 mm (4.72")
~ 103 mm
(4.06")
~ 105 mm (4.13")
ø 77 mm
(3.03")
116 mm (4.57")
~ 150 mm (5.91")
ø 84 mm (3.31")
ø 84 mm
(3.31")
M20x1,5
M20x1,5/
½ NPT
M16x1,5
2
3
M20x1,5M20x1,5
1
Fig. 50: Huisuitvoeringen in beschermingsklasse IP66/IP68 (1 bar), (met ingebouwde display- en bedieningsmo-
dule wordt het huis 9 mm/0.35 in hoger)
1 RVS-éénkamer (elektrolytisch gepolijst)
2 RVS-éénkamer(jngietmetaal)
3 RVS-tweekamer(jngietmetaal)
88
11 Bijlage
VEGAFLEX 81 • Tweedraads 4 … 20 mA/HART
41824-NL-200430
VEGAFLEX 81, kabeluitvoering met spangewicht
1 2 3
L
SW 36 (1.
42")
(G¾, ¾ NPT)
SW 41 (1.
61")
(G1, 1 NPT)
SW 46 (1.
81")
(G1½, 1½ NPT)
G¾, ¾ NPT,
G1, 1 NPT,
G1½, 1½ NPT
22 mm
(0.87")
46 mm
(1.81")
100 mm
(3.94")
50 mm
(1.97")
ø 16 mm
(0.63")
ø 4 mm
(0.16")
ø 4 mm
(0.16")
ø 16 mm
(0.63")
ø 16 mm
(0.63")
100 mm
(3.94")
ø 20 mm
(0.79")
ø 20 mm
(0.79")
ø 20 mm
(0.79")
ø 2 mm
(0.08")
96 mm
(3.78")
22 mm
(0.87")
L
Fig. 51: VEGAFLEX 81, schroefdraaduitvoering met spangewicht (alle spangewichten met schroefdraad M8 voor
oogbout)
L Sensorlengte, zie hoofdstuk "Technische gegevens"
1 Kabeluitvoering ø 2 mm (0.079 in) met spangewicht
2 Kabeluitvoering ø 4 mm (0.157 in) met spangewicht
3 Kabeluitvoering met temperatuurtussenstuk
89
11 Bijlage
VEGAFLEX 81 • Tweedraads 4 … 20 mA/HART
41824-NL-200430
VEGAFLEX 81, kabeluitvoering met centreergewicht
L
SW 36 (1.
42")
(G¾, ¾ NPT)
SW 41 (1.
61")
(G1, 1 NPT)
SW 46 (1.
81")
(G1½, 1½ NPT)
G¾, ¾ NPT,
G1, 1 NPT,
G1½, 1½ NPT
22 mm
(0.87")
46 mm
(1.81")
ø 4 mm
(0.16")
30 mm
(1.18")
X
ø 4 mm
(0.16")
30 mm
(1.18")
X
30 mm
(1.18")
X
ø 2 mm
(0.08")
1 32
Fig. 52: VEGAFLEX 81, schroefdraaduitvoering
L Sensorlengte, zie hoofdstuk "Technische gegevens"
x ø 40 mm (1.57 in)
ø 45 mm (1.77 in)
ø 75 mm (2.95 in)
ø 95 mm (3.74 in)
1 Kabeluitvoering ø 2 mm (0.079 in) met centreergewicht (zie aanvullende handleiding "Centrering")
2 Kabeluitvoering ø 4 mm (0.157 in), PFA-bekleed met centreergewicht (zie aanvullende handleiding "Centre-
ring")
3 Kabeluitvoering ø 4 mm (0.157 in) met centreergewicht (zie aanvullende handleiding "Centrering")
90
11 Bijlage
VEGAFLEX 81 • Tweedraads 4 … 20 mA/HART
41824-NL-200430
VEGAFLEX 81, staafuitvoering
L
SW 36 (1.
42")
(G¾, ¾ NPT)
SW 41 (1.
61")
(G1, 1 NPT)
SW 46 (1.
81")
(G1½, 1½ NPT)
G¾, ¾ NPT,
G1, 1 NPT,
G1½, 1½ NPT
22 mm
(0.87")
46 mm
(1.81")
ø 8 mm
(0.32")
L
30 mm
(1.18")
ø 12 mm
(0.47")
SW 55
(2.17")
51 mm
(2.01")
G1½, 1½ NPT
1 2
Fig. 53: VEGAFLEX 81, schroefdraaduitvoering
L Sensorlengte, zie hoofdstuk "Technische gegevens"
1 Staafuitvoering ø 8 mm (0.315 in)
2 Staafuitvoering ø 12 mm (0.472 in)
91
11 Bijlage
VEGAFLEX 81 • Tweedraads 4 … 20 mA/HART
41824-NL-200430
11.3 Industrieel octrooirecht
VEGA product lines are global protected by industrial property rights. Further information see
www.vega.com.
VEGA Produktfamilien sind weltweit geschützt durch gewerbliche Schutzrechte.
Nähere Informationen unter www.vega.com.
Les lignes de produits VEGA sont globalement protégées par des droits de propriété intellectuel-
le. Pour plus d'informations, on pourra se référer au site www.vega.com.
VEGA lineas de productos están protegidas por los derechos en el campo de la propiedad indu-
strial. Para mayor información revise la pagina web www.vega.com.
Линии продукции фирмы ВЕГА защищаются по всему миру правами на интеллектуальную
собственность. Дальнейшую информацию смотрите на сайте www.vega.com.
VEGA系列产品在全球享有知识产权保护。
进一步信息请参见网站<www.vega.com。
11.4 Handelsmerken
Alle gebruikte merken en handels- en bedrijfsnamen zijn eigendom van hun rechtmatige eigenaar/
auteur.
92
INDEX
VEGAFLEX 81 • Tweedraads 4 … 20 mA/HART
41824-NL-200430
INDEX
A
Aanwijsformaat 43
Aarding 25
B
Bediening blokkeren 42
Bedieningssysteem 34
C
Curveweergave
– Echocurve 45
D
Datum/tijd 47
Defaultwaarde 47
Demping 39
E
Echocurvegeheugen 60
Echocurve inbedrijfname 46
EDD (Enhanced Device Description) 58
Eenheden 36
Elektrische aansluiting 24, 25
Elektronica- en aansluitruimte 27
Elektronicaruimte - tweekamerbehuizing 27
Eventgeheugen 59
F
Fabriekskalibratiedatum 53
G
Gasfase 37
H
HART 54
HART-adres 52
Hoofdmenu 35
I
Inbouwpositie 15
Info uitlezen 52
Inregeling
– Max.-inregeling 38, 39
– Min.-inregeling 38, 39
Instromend medium 17
Instrumentstatus 44
K
Kalibratiedatum 53
L
Linearisatie 40
M
Mediumtype 36
Meetafwijking 64
Meetplaatsnaam 36
Meetwaarde-aanwijzing 43
Meetwaardegeheugen 59
Meetzekerheid 44
N
NAMUR NE 107 60
– Failure 61
– Maintenance 63
– Out of specication 62
R
Reparatie 70
Reserve-onderdelen
– Afspaninrichting 13
– Bypass 13
– Centreerster 13
– Display- en bedieningsmodule met verwar-
ming 12
– Staafcomponenten 12
Reset 47
S
Schaal meetwaarde 50, 51
Sensorinstellingen kopiëren 49
Sensorkenmerken 53
Service-hotline 66
Simulatie 46
Sleepaanwijzer 44, 45
Snelinbedrijfname 35
Sondelengte 36
Sondetype 52
Speciale parameter 52
Stoorsignaalonderdrukking 41
Storing
– Oplossen 63
Storingen verhelpen 63
Storingscodes 62
Stroomuitgang 51
Stroomuitgang 2 42
Stroomuitgang grootheid 51
Stroomuitgang inregeling 52
Stroomuitgang min./max. 41
Stroomuitgang modus 41
94
Notes
VEGAFLEX 81 • Tweedraads 4 … 20 mA/HART
41824-NL-200430
95
Notes
VEGAFLEX 81 • Tweedraads 4 … 20 mA/HART
41824-NL-200430
Printing date:
VEGA Grieshaber KG
Am Hohenstein 113
77761 Schiltach
Germany
41824-NL-200430
De gegevens omtrent leveromvang, toepassing, gebruik en bedrijfsomstandighe-
den van de sensoren en weergavesystemen geeft de stand van zaken weer op het
moment van drukken.
Wijzigingen voorbehouden
© VEGA Grieshaber KG, Schiltach/Germany 2020
Phone +49 7836 50-0
Fax +49 7836 50-201
E-mail: [email protected]
www.vega.com
-
1
-
2
-
3
-
4
-
5
-
6
-
7
-
8
-
9
-
10
-
11
-
12
-
13
-
14
-
15
-
16
-
17
-
18
-
19
-
20
-
21
-
22
-
23
-
24
-
25
-
26
-
27
-
28
-
29
-
30
-
31
-
32
-
33
-
34
-
35
-
36
-
37
-
38
-
39
-
40
-
41
-
42
-
43
-
44
-
45
-
46
-
47
-
48
-
49
-
50
-
51
-
52
-
53
-
54
-
55
-
56
-
57
-
58
-
59
-
60
-
61
-
62
-
63
-
64
-
65
-
66
-
67
-
68
-
69
-
70
-
71
-
72
-
73
-
74
-
75
-
76
-
77
-
78
-
79
-
80
-
81
-
82
-
83
-
84
-
85
-
86
-
87
-
88
-
89
-
90
-
91
-
92
-
93
-
94
-
95
-
96
Gerelateerde papieren
-
Vega VEGAFLEX 82 Handleiding
-
Vega VEGAFLEX 86 Handleiding
-
Vega VEGAFLEX 83 Handleiding
-
Vega VEGAFLEX 86 Handleiding
-
Vega VEGAFLEX 81 Handleiding
-
-
-
-
-
Vega VEGAPULS 63 Handleiding
