HP Latex 260 Printer (HP Designjet L26500 Printer) Handleiding

Type
Handleiding

Deze handleiding is ook geschikt voor

DESIGNJET L26500 / L26100-printerserie
Handleiding voor onderhoud en probleemoplossing
© 2013 Hewlett-Packard Development
Company, L.P.
Juridische kennisgevingen
De gegevens in dit document kunnen zonder
voorafgaande kennisgeving worden gewijzigd.
De enige garanties voor producten en diensten
van HP worden vermeld in de specifieke
garantieverklaring bij dergelijke producten en
diensten. Geen enkele bepaling in dit
document mag worden geïnterpreteerd als een
aanvullende garantie. HP is niet aansprakelijk
voor fouten van technische of redactionele
aard of voor ontbrekende informatie in deze
handleiding.
U vindt de nadrukkelijk geleverde Beperkte
garantieverklaring van HP die van toepassing
is op uw product in het startmenu van uw pc
en/of op de cd/dvd die is geleverd in de doos.
In sommige landen/regio's wordt er een
afgedrukte Beperkte garantieverklaring van
HP geleverd in de doos. In landen/regio's waar
de garantie niet gedrukt wordt geleverd, kunt
u een gedrukte versie aanvragen via
http://www.hp.com/go/orderdocuments/ of
schrijven naar:
Noord-Amerika: Hewlett Packard, MS POD,
11311 Chinden Blvd, Boise, ID 83714, USA.
Europa, Midden-Oosten en Afrika: Hewlett-
Packard, POD, Via G. Di Vittorio 9, 20063
Cernusco s/Naviglio (MI), Italy.
Azië, Pacifisch gebied: Hewlett-Packard, POD,
P.O. Box 200, Alexandra Post Office, Singapore
911507.
Vermeld het productnummer, de
garantieperiode (te vinden op het etiket met
het serienummer), uw naam en postadres.
Handelsmerken
Microsoft® en Windows® zijn in de Verenigde
Staten gedeponeerde handelsmerken van
Microsoft Corporation.
Inhoudsopgave
1 Veiligheidsmaatregelen ................................................................................................................................. 1
Algemene veiligheidsrichtlijnen ............................................................................................................................ 1
Gevaar van elektrische schok ................................................................................................................................ 1
Hittegevaar ............................................................................................................................................................ 2
Brandgevaar .......................................................................................................................................................... 2
Mechanisch gevaar ................................................................................................................................................ 2
Gevaar bij zware substraten .................................................................................................................................. 3
Omgaan met inkt ................................................................................................................................................... 3
Waarschuwingen ................................................................................................................................................... 3
Waarschuwingslabels ............................................................................................................................................ 3
2 Printerstatus ................................................................................................................................................ 5
Printerstatus controleren ...................................................................................................................................... 5
Status van het inktsysteem controleren ............................................................................................................... 5
De status van de inktpatronen controleren .......................................................................................................... 6
De status van een inktkop controleren ................................................................................................................. 6
Het bestandssysteem controleren ........................................................................................................................ 7
Printermeldingen ................................................................................................................................................... 7
3 Firmware-update .......................................................................................................................................... 9
4 Hardware-onderhoud .................................................................................................................................. 11
Tips voor het inktsysteem ................................................................................................................................... 11
Printkoppen uitlijnen ........................................................................................................................................... 11
Substraatporeusheid controleren ....................................................................................................................... 12
Elektrische contacten van een printkop reinigen ............................................................................................... 13
De buitenkant van de printer reinigen ................................................................................................................ 17
De plaat reinigen .................................................................................................................................................. 17
De printkoppen reinigen (herstellen) .................................................................................................................. 19
Het venster van de substraatdoorvoersensor reinigen ..................................................................................... 19
De wagenrail reinigen en smeren ........................................................................................................................ 20
De inktpatronen onderhouden ............................................................................................................................ 22
De printer verplaatsen of opslaan ...................................................................................................................... 22
Inktpatroon vervangen ........................................................................................................................................ 23
NLWW iii
De inktonderhoudsset vervangen ....................................................................................................................... 27
Een printkop vervangen ...................................................................................................................................... 30
De printkopreinigingsset vervangen ................................................................................................................... 35
Service-onderhoud .............................................................................................................................................. 39
5 Substraatinstellingen .................................................................................................................................. 41
Mediastandaardinstellingen downloaden .......................................................................................................... 41
Een nieuw substraat toevoegen .......................................................................................................................... 41
Sneller afdrukken ................................................................................................................................................ 52
Kleurkalibratie ..................................................................................................................................................... 52
Kleurprofielen ...................................................................................................................................................... 53
Trucs voor kleurreproductie ................................................................................................................................ 53
6 Problemen met de afdrukkwaliteit oplossen ................................................................................................. 55
Algemeen advies bij afdrukken ........................................................................................................................... 55
Het statusschema voor de printkoppen gebruiken ............................................................................................ 55
Korreligheid ......................................................................................................................................................... 56
Horizontale strepen ............................................................................................................................................. 57
Verticale strepen ................................................................................................................................................. 59
De afdruk is misvormd in een gebogen vorm ..................................................................................................... 60
Onjuist uitgelijnde kleuren .................................................................................................................................. 60
De kleurintensiteit varieert ................................................................................................................................. 60
Gebrek aan scherpte ............................................................................................................................................ 61
Zwarte gebieden zien er wazig uit ...................................................................................................................... 61
Inktvlekken .......................................................................................................................................................... 61
Kleine vlekken of ongelijk uiterlijk ...................................................................................................................... 62
De inkt loopt uit wanneer deze wordt aangeraakt of ziet er olieachtig uit ....................................................... 62
De afmetingen van de afdruk zijn verkeerd ........................................................................................................ 63
Problemen met tegels ......................................................................................................................................... 63
7 Problemen met substraat oplossen ............................................................................................................... 65
Het substraat wordt niet geladen ....................................................................................................................... 65
Het substraat is verkeerd geplaatst ................................................................................................................... 65
Het substraat is vastgelopen .............................................................................................................................. 66
Het substraat is vervormd of gekreukt ............................................................................................................... 68
Het substraat is gekrompen of uitgezet ............................................................................................................. 68
Het substraat vervormt in een boog ................................................................................................................... 69
De automatische snijder werkt niet .................................................................................................................... 70
Het substraat loopt vast op opvangspoel .......................................................................................................... 70
Opvangspoel draait niet ...................................................................................................................................... 70
8 Problemen met het inktsysteem oplossen ..................................................................................................... 73
De inktonderhoudsset moet worden geïnstalleerd ............................................................................................ 73
iv NLWW
Kan inktpatroon niet plaatsen ............................................................................................................................ 73
Kan printkop niet plaatsen .................................................................................................................................. 73
Kan de printkopreinigingspatroon niet plaatsen ................................................................................................ 73
Een printkop opnieuw installeren of vervangen op basis van frontpaneel ....................................................... 74
De printkoppen reinigen ...................................................................................................................................... 74
Printkoppen uitlijnen ........................................................................................................................................... 74
9 Overige problemen oplossen ........................................................................................................................ 77
De printer krijgt geen IP-adres ............................................................................................................................ 77
Geen toegang tot geïntegreerde webserver ....................................................................................................... 77
De printer drukt niet af ........................................................................................................................................ 78
Het softwareprogramma werkt langzamer of blijft hangen wanneer er een afdruktaak wordt
gegenereerd ........................................................................................................................................................ 78
De printer lijkt langzaam ..................................................................................................................................... 78
Geen toegang tot bestanden op de harde schijf ................................................................................................. 79
Communicatieproblemen tussen de computer en de printer ............................................................................ 79
De plaatrollers piepen ......................................................................................................................................... 80
10 Foutmeldingen op het voorpaneel ............................................................................................................... 81
Printerlogboeken ................................................................................................................................................. 86
11 Als u hulp nodig hebt .................................................................................................................................. 87
Inleiding ............................................................................................................................................................... 87
Documentatie ...................................................................................................................................................... 87
Customer Self Repair ........................................................................................................................................... 87
HP Klantenondersteuningscentra ....................................................................................................................... 87
Service-informatie ............................................................................................................................................... 88
Bijlage A Overzicht van vaak voorkomende afdrukproblemen ........................................................................... 89
Index ............................................................................................................................................................. 91
NLWW v
vi NLWW
1 Veiligheidsmaatregelen
Lees de volgende veiligheidsmaatregelen alvorens de printer te gebruiken om er zeker van te zijn dat u de
apparatuur op een veilige manier gebruikt.
U wordt verwacht de juiste technische opleiding en ervaring te hebben die nodig zijn om bekend te zijn met de
gevaren waaraan u kunt blootstaan bij het uitvoeren van een taak, en de juiste maatregelen te treffen om de
risico's voor uzelf en anderen te minimaliseren.
Algemene veiligheidsrichtlijnen
Raadpleeg de installatie-instructies alvorens de printer op de stroomvoorziening aan te sluiten.
Er zijn geen door de bediener te onderhouden onderdelen in de printer behalve die aan de orde komen in
het reparatieprogramma voor klanten van HP (zie
http://www.hp.com/go/selfrepair/). Raadpleeg voor
onderhoud aan andere onderdelen gekwalificeerde onderhoudsmedewerkers.
Zet de printer uit, koppel beide netsnoeren los van het stopcontact en neem contact op met uw
onderhoudsvertegenwoordiger in een van de volgende gevallen.
Het netsnoer of de stekker is beschadigd.
Er is vloeistof in de printer gekomen.
Er komt rook of een ongewone lucht uit de printer.
De printer is gevallen of de droog- of hardingsmodule is beschadigd.
De ingebouwde aardlekschakelaar is herhaaldelijk geactiveerd.
De printer functioneert niet als normaal.
Zet de printer uit en haal beide netsnoeren uit de stopcontacten in een van de volgende gevallen.
Tijdens onweer
Tijdens een stroomstoring
Gevaar van elektrische schok
WAARSCHUWING! De droogs- en hardingsmodules werken op een gevaarlijke spanning die fataal kan zijn
of een ernstig persoonlijk letsel tot gevolg kan hebben.
De printer gebruikt twee netsnoeren. Ontkoppel beide netsnoeren alvorens onderhoud aan de printer uit te
voeren. De printer mag alleen op geaarde stopcontacten worden aangesloten.
Ter vermijding van een elektrische schok:
Probeer de droog- en hardingsmodules of de elektrische schakelkast niet te demonteren.
De afgesloten systeemkappen of -pluggen niet verwijderen of openen.
NLWW Algemene veiligheidsrichtlijnen 1
Steek geen voorwerpen door sleuven in de printer.
Test de aardlekschakelaars om de 6 maanden.
Hittegevaar
De droogs- en hardingssubsystemen van de printer werken op hoge temperaturen en kunnen bij aanraking
brandwonden veroorzaken. Neem de volgende voorzorgsmaatregelen in acht om persoonlijk letsel te
voorkomen.
Raak de interne ruimtes van de droog- en hardingsmodules van de printer niet aan. Zelfs na het openen
van het vensterslot dat de droog- en hardingsstroom afsluit, kunnen de interne vlakken heet zijn.
Wees extra voorzichtig bij het benaderen van het substraatpad.
Brandgevaar
De droog- en hardingssubsystemen van de printer werken op hoge temperaturen. Neem contact op met de
servicevertegenwoordiger als de ingebouwde aardlekschakelaar van de printer herhaaldelijk is geactiveerd.
Neem de volgende voorzorgsmaatregelen om het risico op brand te vermijden.
Gebruik de stroomspanning die op het typeplaatje staat vermeld.
Sluit de netsnoeren aan op de aangegeven lijnen, ieder beschermd door een eindgroepbeveiliging
overeenkomstig de waarde van stopcontact. Gebruik geen verdeeldoos (verlengsnoer) om de
netsnoeren aan te sluiten.
Gebruik alleen netsnoeren die door HP met de printer zijn geleverd. Gebruik geen beschadigd netsnoer.
Gebruik de netsnoeren niet met andere producten.
Steek geen voorwerpen door sleuven in de printer.
Mors geen vloeistof op de printer.
Gebruik in en om de printer geen spuitbusproducten die ontbrandbare gassen bevatten.
Blokkeer of bedek de openingen van de printer niet.
Probeer de droog- en hardingsmodules of de elektrische schakelkast niet te demonteren.
Zorg dat de door de fabrikant aanbevolen bedrijfstemperatuur van het geladen substraat niet wordt
overschreden. Als deze informatie niet beschikbaar is van de fabrikant, laad dan geen substraten die
niet kunnen worden gebruikt bij een bedrijfstemperatuur lager dan 125°C.
Laad geen substraten met zelfontstekeningstemperaturen onder 300°C. Zie opmerking hieronder.
OPMERKING: Testmethode gebaseerd op EN ISO 6942:2002; Evaluatie van materialen en
materiaalsamenstellingen bij blootstelling aan een stralingshittebron, methode B. De testcondities om de
temperatuur te bepalen waarop het substraat begint met ontsteken (vlam of gloed) waren:
Warmtestroomdichtheid: 30 kW/m², kopercalorimeter, K type thermokoppel.
Mechanisch gevaar
De printer heeft bewegende delen die persoonlijk letsel kunnen veroorzaken. Neem de volgende
voorzorgsmaatregelen om persoonlijk letsel te voorkomen wanneer u dicht bij de printer werkt.
Houd kleding en alle lichaamsdelen uit de buurt van bewegende delen van de printer.
Draag geen halskettingen, armbanden en andere hangende voorwerpen.
2 Hoofdstuk 1 Veiligheidsmaatregelen NLWW
Als uw haar lang is, probeer dit dan vast te zetten zodat het niet in de printer terecht kan komen.
Zorg ervoor dat mouwen of handschoenen niet vast komen te zitten in de bewegende delen van de
printer.
Sta niet te dicht bij ventilatoren, dit kan persoonlijk letsel veroorzaken en de afdrukkwaliteit
beïnvloeden (door blokkeren van de luchtstroom).
Raak aandrijvingen of bewegende rollen niet aan tijdens het afdrukken.
Gevaar bij zware substraten
Speciale aandacht is vereist om persoonlijk letsel te voorkomen bij het hanteren van zware substraten.
Bij het hanteren van zware substraten kunnen meerdere personen nodig zijn. Let erop dat de rug niet te
veel wordt belast en dat letsel wordt voorkomen.
Overweeg het gebruik van een vorkheftruck, pallettruck of ander hanteringsapparatuur.
Draag persoonlijke beschermingsmiddelen, inclusief schoenen en handschoenen bij het hanteren van
zware substraatrollen.
Omgaan met inkt
Uw printer gebruikt geen solventinkten en kent niet de traditionele problemen die daarmee gepaard gaan. HP
beveelt echter het dragen van handschoenen aan bij het hanteren van inktsysteemcomponenten.
Waarschuwingen
De volgende symbolen worden in deze handleiding gebruikt om een correct gebruik van de printer te
waarborgen en om te voorkomen dat de printer wordt beschadigd. Volg de instructies die met deze symbolen
zijn gemarkeerd.
WAARSCHUWING! Het niet opvolgen van deze richtlijnen die met dit symbool zijn gemarkeerd, kan leiden
tot ernstig letsel of overlijden.
VOORZICHTIG: Het niet opvolgen van deze richtlijnen die met dit symbool zijn gemarkeerd, kan leiden tot
klein persoon letsel of schade aan het product.
Waarschuwingslabels
Label Toelichting
Risico van brandwonden. Raak de interne ruimtes van de droog-
en hardingsmodules van de printer niet aan.
Risico van brandwonden. Raak de droogbehuizing van de printer
niet aan. Zelfs na het openen van het vensterslot dat de stroom
van de droog- en hardingsstroom afsluit, kunnen de interne
vlakken heet zijn.
NLWW Gevaar bij zware substraten 3
Label Toelichting
Gevaar van elektrische schok. De printer gebruikt twee
netsnoeren. Nadat de stroom is uitgeschakeld, is er nog steeds
spanning in de droog- en hardingsmodules. Er zijn geen door de
bediener te onderhouden onderdelen in de printer. Raadpleeg
voor onderhoud gekwalificeerde onderhoudsmedewerkers.
Ontkoppel alle netsnoeren alvorens onderhoud uit te voeren.
Raadpleeg de installatie-instructies alvorens de stroom aan te
sluiten. Controleer of in invoerspanning binnen het
spanningsbereik van de printer is. De printer heeft twee speciale
snoeren nodig, ieder beschermd door een eindgroepbeveiliging
overeenkomstig de waarde van stopcontact. Gebruik alleen
geaarde stopcontacten en netsnoeren die door HP met de printer
zijn geleverd.
Risico van beklemd raken van de handen. Duw niet tegen de rol
tijdens het laden. Til de laadtafel om de as in de printer te zetten.
Risico van beklemd raken van vingers. Raak de asaandrijvingen
niet aan als deze in beweging zijn.
Plaats geen voorwerpen boven op de printer. De bovenste
ventilatoren niet bedekken.
U wordt aangeraden handschoenen te dragen bij het hanteren
van inktpatronen, schoonmaakpatronen van de printkop en bij de
reinigingscontainer voor de printkop.
4 Hoofdstuk 1 Veiligheidsmaatregelen NLWW
2 Printerstatus
Printerstatus controleren
U kunt de actuele status van de printer op de volgende manieren controleren:
De geïntegreerde webserver geeft de status van de printer, het geladen substraat en het inktsysteem
weer.
Om de geïntegreerde webserver te gebruiken, voert u de URL van de printer in uw internetbrowser in. De
URL wordt weergegeven op het voorpaneel van de printer: in het onderstaande voorbeeld is dat http://
192.168.1.1:
Het voorpaneel geeft standaard de inktniveaus weer; u kunt de inktniveaus ook weergeven door het
pictogram Inktsysteem te selecteren. Daarnaast wordt de meest belangrijke actuele melding, indien
aanwezig, vermeld op het voorpaneel.
Status van het inktsysteem controleren
1. Toegang tot de geïntegreerde webserver (zie boven).
2. Ga naar de pagina Benodigdheden in het tabblad Main (Hoofdtabblad).
De pagina Benodigdheden geeft de status weer van het geladen substraat, de inktpatronen, de inktkoppen,
de verhitters, de printkopreinigingsset, de inkttrechter en de inktonderhoudsset.
NLWW Printerstatus controleren 5
Het verkeerslicht geeft aan of er onderhoud noodzakelijk is. Voor meer informatie klikt u op Details
weergeven.
De status van de inktpatronen controleren
Om de inktniveaus in de inktpatronen weer te geven, selecteert u het pictogram op het voorpaneel van de
printer.
Klik op het teken + voor meer details of gebruik het inktmenu.
U kunt de status van de inktpatronen ook weergeven in de gntegreerde webserver.
Procedure inktmenu
1.
Selecteer het pictogram
op het voorpaneel en kies Informatie inktpatroon.
2. Selecteer de patroon waarover u informatie wilt hebben.
3. Het voorpaneel geeft de volgende informatie weer:
Kleur
Productnaam
Productnummer
Serienummer
Status
Inktniveau, indien bekend
Totale inktcapaciteit in milliliter
Verloopdatum
Garantiestatus
Fabrikant
De status van een inktkop controleren
De printer controleert na iedere afdruk automatisch de printkoppen en voert een servicebeurt uit. Volg
onderstaande stappen voor meer informatie over de printkoppen.
1.
Selecteer het pictogram
op het voorpaneel en kies Informatie inktkoppen.
2. Selecteer de printkop waarvan u de informatie wilt weergeven.
3. Het voorpaneel geeft de volgende informatie weer:
Kleuren
Productnaam
Productnummer
Serienummer
Status (zie
Foutmeldingen op het voorpaneel op pagina 81)
6 Hoofdstuk 2 Printerstatus NLWW
Verbruikt inktvolume
Garantiestatus
U kunt de printkopstatus en de garantiestatus ook raadplegen in de geïntegreerde webserver.
OPMERKING: Als de garantiestatus Zie garantieverklaring is, betekent dit dat u inkt van een andere
leverancier dan HP gebruikt. Printeronderhoud of -reparaties die het gevolg zijn van het gebruik van inkt die
niet afkomstig is van HP, vallen niet onder de garantie. Zie het document Wettelijke informatie voor
gedetailleerdere gevolgen voor de garantie.
Het bestandssysteem controleren
Het is mogelijk om de integriteit van het bestandssysteem op de harde schijf van de printer te controleren en
eventuele fouten automatisch te herstellen. Wij raden u aan dit ongeveer elke zes maanden te doen of
wanneer u problemen ondervindt bij de toegang tot bestanden op de harde schijf.
Om een bestandssysteemcontrole uit te voeren, gaat u naar het voorpaneel en selecteert u het pictogram
en daarna Controle bestandssysteem.
Wanneer de printer schade bemerkt aan het bestandssysteem, bijvoorbeeld na een ernstig
softwareprobleem, start er automatisch een bestandssysteemcontrole. Dit kan ongeveer een half uur duren.
Printermeldingen
De printer kan twee soorten meldingen weergeven:
Fouten: wanneer de printer niet kan afdrukken.
Waarschuwingen: wanneer er een wijziging moet worden uitgevoerd op de printer, zoals kalibratie,
preventief onderhoud of vervanging van een inktpatroon.
Printermeldingen verschijnen op het voorpaneel en in de geïntegreerde webserver. In sommige gevallen kan
de printer ook een geluidssignaal geven om uw aandacht te vestigen op de melding. Wanneer u geen
geluidssignalen wilt horen, kunt u deze uitschakelen vanuit het voorpaneel.
Voorpaneeldisplay: Het voorpaneel geeft maar één melding tegelijk weer, namelijk degene die het
meest belangrijk wordt geacht. Meestal moet de gebruiker op OK drukken voor bevestiging, maar in het
geval van een waarschuwing verdwijnt deze na een tijdje. Sommige meldingen worden opnieuw
weergegeven wanneer de printer niet wordt gebruikt en er niets anders belangrijks hoeft te worden
weergegeven.
Geïntegreerde webserver: De melding die wordt weergegeven op het voorpaneel, verschijnt ook in de
rechter bovenhoek van het venster van de geïntegreerde webserver.
Na een melding, moet u mogelijk een onderhoudshandeling uitvoeren; zie
Hardware-onderhoud
op pagina 11.
Bij de volgende meldingen moet er een onderhoudstechnicus langskomen:
Service-onderhoudsset 1
Service-onderhoudsset 2
Service-onderhoudsset 3
NLWW Het bestandssysteem controleren 7
8 Hoofdstuk 2 Printerstatus NLWW
3 Firmware-update
De functies van de printer worden bestuurd door software in de printer. Deze software wordt ook firmware
genoemd.
Soms worden er door Hewlett-Packard firmware-updates uitgegeven. Deze updates verbeteren de
functionaliteit en de functies van de printer.
Firmware-updates kunnen worden gedownload van de website van HP (
http://www.hp.com/go/graphic-
arts/) en geïnstalleerd met behulp van de geïntegreerde webserver in de printer.
Raadpleeg
Printerstatus controleren op pagina 5 om vanaf iedere computer toegang te krijgen tot de
geïntegreerde webserver.
In de geïntegreerde webserver selecteert u het tabblad Setup en vervolgens Firmware-update.
Volg de instructies op het scherm om het firmwarebestand te downloaden en sla deze op uw harde schijf op.
Selecteer dan het gedownloade bestand en klik op Bijwerken.
Wanneer u slechts langzaam vooruitgang boekt bij het uploaden van de firmware naar de printer, kan het
probleem te wijten zijn aan het gebruik van een proxyserver. Probeer in dat geval direct toegang te krijgen
tot de geïntegreerde webserver, zonder tussenkomst van de proxyserver.
Als u Internet Explorer 6 voor Windows gebruikt, gaat u naar Extra > Internet-opties > Verbindingen >
LAN-instellingen en schakelt u het selectievakje Proxyserver niet gebruiken voor lokale adressen in.
Voor meer nauwkeurige controle kunt u ook op de knop Geavanceerd klikken en het IP-adres van de
printer toevoegen aan de lijst van uitzonderingen waarvoor de proxyserver niet wordt gebruikt.
Als u bijvoorbeeld Firefox 3.0 voor Windows gebruikt, gaat u naar Extra > Opties > Netwerk >
Verbinding > Instellingen en schakelt u het selectievakje Directe verbinding met internet in. Als het
selectievakje Handmatige proxyconfiguratie is ingeschakeld, kunt u ook het IP-adres van de printer
toevoegen aan de lijst met uitzonderingen waarvoor de proxyserver niet wordt gebruikt.
Als u Firefox 2.0 voor Linux gebruikt, gaat u naar Bewerken > Voorkeuren > Netwerk > Verbinding >
Instellingen en schakelt u het selectievakje Directe verbinding met internet in. Als het selectievakje
Handmatige proxyconfiguratie is ingeschakeld, kunt u ook het IP-adres van de printer toevoegen aan
de lijst met uitzonderingen waarvoor de proxyserver niet wordt gebruikt.
NLWW 9
10 Hoofdstuk 3 Firmware-update NLWW
4 Hardware-onderhoud
Voor het uitvoeren van de taken in dit hoofdstuk moet u mogelijk gebruikmaken van de onderhoudskit voor
gebruikers die bij de printer is geleverd.
Tips voor het inktsysteem
Volg altijd deze richtlijnen voor de beste resultaten:
Volg de instructies op het voorpaneel tijdens de installatie.
Laat de printer en de reinigingspatroon voor de printkoppen de printkoppen automatisch reinigen.
Verwijder de inktpatronen en printkoppen alleen wanneer nodig.
Verwijder de inktpatronen nooit tijdens het afdrukken. Verwijder ze alleen wanneer de printer klaar is
voor het vervangen. Het voorpaneel begeleidt u bij de vervangingsprocedure.
Zorg ervoor dat u voldoet aan alle toepasselijke wet- en regelgeving bij het afvoeren van
verbruiksgoederen uit het inktsysteem.
OPMERKING: Schud de inktpatronen en de printkoppen krachtig heen en weer voordat u ze installeert.
Printkoppen uitlijnen
De printer lijnt de printkoppen uit wanneer u een of meer koppen vervangt. Als er geen substraat is geladen
wanneer u een printkop vervangt, worden de koppen uitgelijnd zodra u substraat laadt.
U kunt ook worden aangeraden om de printkoppen uit te lijnen om een probleem met de afdrukkwaliteit te
verhelpen.
Automatische uitlijning
Zorg er eerst voor dat u een rol mat, wit substraat in de printer hebt geladen. Gekleurde substraten, glossy
canvas en doorschijnende materialen zoals translucent bond, heldere film, overtreksubstraat en vellum zijn
niet geschikt voor het automatisch uitlijnen van de printkoppen; voor deze substraten dient u de printkoppen
handmatig uit te lijnen (zie
Handmatig uitlijnen op pagina 12).
Om uitlijning van de printkoppen via het voorpaneel in te schakelen (wanneer dat niet automatisch gebeurt)
selecteert u het pictogram
, vervolgens selecteert u Onderhoud afdrukkwaliteit > Printkoppen uitlijnen
> Auto uitlijning PK.
Om het uitlijnen te starten via de geïntegreerde webserver selecteert u het tabblad Setup, vervolgens
Printkoppen uitlijnen > Printkoppen automatisch uitlijnen > Afdrukken.
Het proces duurt ongeveer 10 minuten en begint direct, tenzij er op dat moment een afbeelding wordt
afgedrukt. Wanneer er een afdruktaak bezig is, worden de printkoppen uitgelijnd zodra die afdruktaak is
voltooid.
NLWW Tips voor het inktsysteem 11
Handmatig uitlijnen
Om via het voorpaneel een handmatige uitlijning te starten, selecteert u het pictogram , selecteer
vervolgens Onderhoud afdrukkwaliteit > Printkoppen uitlijnen > PK handmatig uitlijnen > Uitlijnpatroon
afdrukken.
Om het handmatig uitlijnen te starten via de geïntegreerde webserver selecteert u het tabblad Setup,
selecteer vervolgens Printkoppen uitlijnen > Printkoppen handmatig uitlijnen > Afdrukken.
De printer drukt daarna 17 rijen af, genummerd van A tot en met Q. Inspecteer de afdruk en schrijf het
nummer van de meest rechte lijn in iedere rij op (bijvoorbeeld A:9).
Voer de correctiewaarden hierna in via het voorpaneel of de geïntegreerde webserver.
Om via het voorpaneel de correctiewaarden in te voeren, selecteert u het pictogram
, selecteer daarna
Onderhoud afdrukkwaliteit > Printkoppen uitlijnen > PK handmatig uitlijnen > Correctiewaarden
invoeren. Voer iedere waarde in het venster met dezelfde letter in als het overeenkomstige patroon.
Om de correctiewaarden in te voeren in de geïntegreerde webserver, selecteert u het tabblad Setup,
selecteer daarna Printkoppen uitlijnen > Printkoppen handmatig uitlijnen en voer iedere waarde in het
venster met dezelfde letter in als het overeenkomstige patroon.
Substraatporeusheid controleren
Zo controleert u de poreusheid van het substraat.
1. Wanneer er substraat is geladen in de printer, verwijdert u dit.
2. Snijd een stuk wit vinylgloss van 15 × 50 mm groot.
3. Plaats deze op de plaat, zoals afgebeeld.
4. Laad het substraat dat u wilt controleren.
12 Hoofdstuk 4 Hardware-onderhoud NLWW
5. Open de RIP-software.
6. Download het testbestand vanuit de printer: http://printerIP/hp/device/webAccess/images/
Ink_trespassing_check.pdf, waarbij printerIP het IP-adres is van uw printer.
7. Druk het testbestand af met het aantal passages en het materiaalprofiel dat u wilt gebruiken voor dit
substraat (of een soortgelijk profiel voor wat betreft inktlimiet).
8. Verwijder het substraat.
9. Verwijder de strook zelfklevende vinyl van de plaat.
10. Vergelijk de optische dichtheid (donkerheid) van de strook met de grijze rechthoek hieronder.
Wanneer de strook geheel wit is (zonder inkt), is het geteste substraat niet poreus en kan het
worden gebruikt voor afdrukken zoals beschreven in de Gebruikershandleiding.
Wanneer de strook lichter is dan de grijze rechthoek hierboven, dan kan het substraat worden
gebruikt voor afdrukken, maar moet de plaat direct na iedere afdruksessie worden
schoongemaakt (zie
De plaat reinigen op pagina 17).
Wanneer de strook donkerder is dan de grijze rechthoek hierboven, dan is het geteste substraat te
poreus en wordt het niet ondersteund voor gebruik met de printer.
Elektrische contacten van een printkop reinigen
Het is mogelijk dat de printer een printkop niet herkent nadat deze is geïnstalleerd. Dit kan gebeuren
vanwege inktafzetting op de elektrische contacten tussen de printkop en de printkopwagen. Onder deze
omstandigheden raadt HP u aan om de elektrische contacten van de printkop te reinigen. Regelmatig
reinigen van de contacten zonder zichtbare problemen wordt echter niet aangeraden.
In de onderhoudsset voor gebruikers die bij de printer is geleverd, bevindt zich ook een wagencontactwisser.
NLWW Elektrische contacten van een printkop reinigen 13
Gebruik deze om de elektrische contacten te reinigen op zowel de printkopwagen als de printkop wanneer de
melding Opnieuw installeren of Vervangen continu wordt weergegeven naast de printkop op het display van
het voorpaneel.
1. Haal een nieuw vochtig doekje uit de hoes.
De doos van de wisser bevat een aantal doekjes. Wanneer alle doekjes zijn opgebruikt, neemt u contact
op met uw servicevertegenwoordiger.
2. Open de wagencontactwisser.
3. Plaats het korte lipje van het doekje in de sleuf aan de voorkant van de wagencontactwisser.
14 Hoofdstuk 4 Hardware-onderhoud NLWW
4. Sluit de wagencontactwisser om het doekje vast te zetten.
5. Open de printkopwagenvergrendeling en verwijder de defecte printkop zoals is aangegeven op het
voorpaneel. Zie
Een printkop vervangen op pagina 30.
6. Plaats de wagencontactwisser achter in de printkopsleuf. Veeg de elektrische contacten schoon door de
wisser tussen de elektrische contacten achter in de sleuf en de stalen veer te plaatsen, met het doekje
naar de elektrische contacten toe. Probeer geen inktafzetting te absorberen die zich mogelijk op de
bodem van de sleuf bevindt.
VOORZICHTIG: Als de wagen langer dan 7 minuten in het midden van de printer blijft staan, probeert
de wagen terug te rijden naar de normale positie (rechts).
7. Wrijf het doekje met lichte druk over de hele diepte van de flexibele connector tegen de contacten, tot
de mechanische stop van de wisser de connector raakt.
8. Zorg dat u alle contacten grondig reinigt, inclusief de contacten op het onderste punt van de connector.
NLWW Elektrische contacten van een printkop reinigen 15
9. Gebruik hetzelfde doekje en maak de onderste strip elektrische contacten op de printkop schoon (tenzij
de printkop nieuw is). Raak de bovenste set elektrische contacten niet aan.
VOORZICHTIG: Raak het printkopoppervlak met de spuitmondjes niet aan, omdat deze gemakkelijk
beschadigen.
10. Laat beide connectoren even drogen en plaats vervolgens de printkop weer in de wagen. Zie Een
printkop vervangen op pagina 30.
11. Nadat het reinigen is voltooid, opent u de wagencontactwisser door aan het lipje van het doekje te
trekken.
12. Verwijder het vuile doekje uit de wagencontactwisser.
13. Gooi het vuile doekje op een veilige plaats weg om te voorkomen dat er inkt terechtkomt op uw handen
of kleding.
Als het bericht Opnieuw installeren of Vervangen niet verdwijnt, vervangt u de printkop of neemt u contact
op met uw servicevertegenwoordiger.
16 Hoofdstuk 4 Hardware-onderhoud NLWW
De buitenkant van de printer reinigen
Reinig de buitenkant van de printer en alle overige delen die u regelmatig aanraakt tijdens het normale
gebruik van de printer (zoals de handgrepen van de inktpatroonlade), met een vochtige spons of een zachte
doek en een mild schoonmaakmiddel zoals niet-agressieve vloeibare zeep.
Het is mogelijk dat er wat condensvocht aanwezig is onder de ventilatoren van de uithardingsmodule.
Verwijder dit met een droge doek.
WAARSCHUWING! Voorkom elektrische schokken door de printer uit te schakelen en het netsnoer uit het
stopcontact te halen voordat u de printer reinigt. Zorg dat er geen water in de printer sijpelt.
VOORZICHTIG: Gebruik geen agressieve schoonmaakmiddelen voor de printer.
De plaat reinigen
De plaat van de printer moet iedere paar maanden worden gereinigd, of wanneer dat nodig is.
OPMERKING: Wanneer u afdrukt op een breed substraat nadat u heeft afgedrukt op een smaller substraat,
kan het zijn dat de linkerkant van de plaat vies is geworden. Wanneer de vieze kant van de plaat niet wordt
gereinigd, kan dit vlekken veroorzaken op de achterkant van het substraat.
VOORZICHTIG: Zorg ervoor dat u de substraatdoorvoersensor niet beschadigd bij het reinigen van de plaat.
De sensor is een zeer klein rechthoekig venster (minder dan 1 cm²) dat zich dicht bij het derde klemwiel van
rechts bevindt. Zie
Het venster van de substraatdoorvoersensor reinigen op pagina 19.
U reinigt de plaat als volgt:
1. Verwijder al het substraat uit de printer. Zie de Gebruikershandleiding.
2. Zet de printer uit en wacht totdat deze is afgekoeld, ontgrendel en open daarna het printervenster.
3. Gebruik een schone, absorberende pluisvrije doek om natte inkt van de snijgroef, snijhelling en plaat te
vegen.
4. Verwijder met een droge borstel opgedroogde, losse inktresten uit de snijgroef en van de snijhelling. In
de onderhoudsset voor gebruikers zit ook een borstel.
NLWW De buitenkant van de printer reinigen 17
5. Gebruik dezelfde droge borstel om droge, losse inktresten van het plaatoppervlak te verwijderen.
6. Maak de gebruikte doek licht vochtig met 95% ethanol om de overgebleven droge inktresten van de
plaat te verwijderen.
OPMERKING: De onderhoudsset bevat geen ethanol van 95%.
VOORZICHTIG: Ethanol is zeer brandbaar. Neem de veiligheidsmaatregelen van de fabrikant in acht.
VOORZICHTIG: Gebruik geen agressieve reinigingsmiddelen of reinigingsmiddelen die normaal in de
handel verkrijgbaar zijn. Maak de plaat niet direct nat, aangezien er dan te veel vocht achterblijft, wat
schade kan veroorzaken aan de substraatdoorvoersensor.
7. Gebruik de vochtige doek om de overgebleven droge inktresten van de snijhelling te verwijderen.
8. Gebruik een droge doek om de zichtbare delen van de wielen te reinigen. Maak zo mogelijk de hele
omtrek van deze wielen schoon.
9. Haal de ethanol van 95% en de doek uit de buurt van de printer.
18 Hoofdstuk 4 Hardware-onderhoud NLWW
10. Wacht 3 tot 4 minuten om de ethanol te laten verdampen voordat u de printer aanzet en het substraat
opnieuw laadt.
11. Controleer met een pinnetje met een diameter van 1 mm of de vacuümgaten niet verstopt zijn, met
name de gaten die worden bedekt door de meest gebruikte substraatafmetingen.
Schoonmaken na poreuze substraten
Wanneer u op een poreus substraat afdrukt (waar de inkt doorheen kan komen), moet u de plaat direct na
iedere afdruksessie reinigen. Wacht daar bijvoorbeeld niet een nacht mee of laad geen nieuwe rol zonder de
plaat eerst te hebben gereinigd.
Bij het afdrukken op een textiel of een dun substraat kunt u condens aantreffen in het invoergebied van de
printer. We raden u aan dit weg te vegen met een droge doek, in ieder geval voor het laden van een nieuwe
rol.
De printkoppen reinigen (herstellen)
Als u de printkoppen wilt reinigen (dit lost vaak printkopproblemen op), selecteert u het pictogram op het
voorpaneel van de printer en kiest u Onderhoud afdrukkwaliteit > Printkoppen reinigen. Geef aan welke
printerkoppen u wilt reinigen. U kunt alle printkoppen reinigen of slechts enkele printkoppen. Selecteer een
van de volgende opties.
Testschema afdrukken
Alle reinigen
LC-C reinigen
Y-MK reinigen
LM-M reinigen
Het reinigen van alle printkoppen duurt ongeveer 5 minuten. Het reinigen van twee printkoppen duurt
ongeveer 3 minuten.
OPMERKING: Het reinigen van alle printkoppen kost meer inkt dan het reinigen van één paar printkoppen.
Het venster van de substraatdoorvoersensor reinigen
De substraatdoorvoersensor is een zeer klein rechthoekig venster (minder dan 1 cm²) dat zich dicht bij het
derde klemwiel van rechts bevindt.
HP raadt u aan het venster van de substraatdoorvoersensor te reinigen wanneer u ook de printplaat reinig en
wanneer u problemen heeft met de afdrukkwaliteit.
NLWW De printkoppen reinigen (herstellen) 19
1. Verwijder het substraat met behulp van de voorpaneelprocedure. Zie de Gebruikershandleiding.
2. Zet de printer uit en wacht tot deze is afgekoeld.
3. Veeg de sensor schoon met een van de katoenen stokjes die zijn geleverd in de onderhoudsset voor
gebruiker, nadat deze licht vochtig is gemaakt met ethanol van 95%, om gedroogde inkt te verwijderen.
OPMERKING: De onderhoudsset bevat geen ethanol van 95%.
Als er veel gedroogde inkt aanwezig is op de sensor, moet u misschien wat druk uitoefenen bij het
schoonvegen, zodat het katoen de inkt op kan nemen. Herhaal dit proces met nieuwe stokjes net zolang
tot het katoen schoon blijft en het sensorvenster er schoon uitziet. Een schone sensor reflecteert
normaal omgevingslicht in een blauwe kleur die zich uniform uitstrekt over het gehele oppervlak. U ziet
deze reflectie wanneer u dichterbij komt en de hoek waaronder u kijkt licht verandert.
4. Haal de ethanol van 95% en de katoenen stokjes uit de buurt van de printer.
5. Wacht 3 tot 4 minuten om de ethanol te laten verdampen voordat u de printer aanzet en het substraat
opnieuw laadt.
De wagenrail reinigen en smeren
OPMERKING: Onder bepaalde werkstromen of/en omgevingsfactoren zoals in een warme
omgevingstemperatuur, boven de printer werkingsspecificatie (boven 30ºC (86ºF)), of indien er significante
omgevingsstof is; kan de de smering van de schuifregelaars worden verkleind of beïnvloed, hetgeen
vervolgens de prestaties van de printer beïnvloeden.
OPMERKING: Een visuele uitleg van de procedure voor het reinigen en smeren van de wagenrail kunt u hier
vinden:
http://www.hp.com/go/L26500/videos
1. Om toegang te krijgen tot de wagen gaat u naar het voorpaneel en selecteert u u achtereenvolgens het
pictogram
(Preventief onderhoud) en Carriage rail lubrication (Smering van wagenrail).
2. Ontgrendel en open het venster.
20 Hoofdstuk 4 Hardware-onderhoud NLWW
3. Reinig de wagenrail met een pluisvrije doek die is bevochtigd met 95% ethanol. Zorg ervoor dat u de
gehele rail reinigt, inclusief het deel onder de linkerklep.
OPMERKING: De onderhoudsset bevat geen 95% ethanol.
VOORZICHTIG: Ethanol is zeer brandbaar. Neem de veiligheidsmaatregelen van de fabrikant in acht.
VOORZICHTIG: Gebruik geen agressieve reinigingsmiddelen of reinigingsmiddelen die normaal in de
handel verkrijgbaar zijn.
VOORZICHTIG: Pas op dat u tijdens het reinigen niet de metalen strook boven op de rail beschadigt.
4. Wacht totdat de rail droog is om het venster te sluiten. De wagen beweegt naar het midden van de
printer om u toegang te bieden tot het deel van de rail onder de rechterklep.
5. Ontgrendel en open het printervenster.
6. Reinig het gedeelte van de wagenrail onder de rechter afdekplaat zoals beschreven in stap 3.
7. Pak de fles olie uit de onderhoudsset die bij de printer wordt geleverd (indien nodig kunt u
vervangingsset bestellen).
NLWW De wagenrail reinigen en smeren 21
8. Breng een dun zigzaggend stroompje olie aan op de rail aan beide zijden van de wagen. Er is hier een
video die het proces toont:
http://www.hp.com/go/L26500/videos
OPMERKING: Pas op dat u tijdens het smeren geen olie op de metalen strook boven op de rail morst.
9. Reinig de reflector voor het weergeven van vastgelopen substraat met een pluisvrije doek die is
bevochtigd met gedestilleerd water. Wanneer er zich gedroogde inkt op bevindt die u niet wegkrijgt,
gebruik dan een pluisvrije doek bevochtigd met 95% ethanol.
10. Druk op OK op het frontpaneel.
11. Sluit en vergrendel het venster.
12. De wagenassembly verplaatst over de rail om de olie over de rail te verdelen.
13. Het voorpaneel vraagt om te bevestiging of het smeerproces is uitgevoerd. Druk op OK om te
bevestigen.
De inktpatronen onderhouden
Tijdens de normale levensduur van een patroon is geen specifiek onderhoud nodig. Patronen moeten worden
vervangen wanneer de uiterste houdbaarheidsdatum is verstreken. Raadpleeg de patrooninformatie op het
voorpaneel voor de uiterste houdbaarheidsdatum.
De printer verplaatsen of opslaan
Als u de printer moet verplaatsen of deze lange tijd niet gaat gebruiken, moet u de printer goed voorbereiden
om schade te voorkomen.
1. Verwijder de inktpatronen, de printkoppen of de printkopreinigingspatroon niet.
2. Zorg dat er geen substraat is geladen.
22 Hoofdstuk 4 Hardware-onderhoud NLWW
3. Zorg dat de printkopwagen zich in het servicestation bevindt (het rechteruiteinde van de printer).
4. Controleer of de melding Gereed wordt weergegeven op het voorpaneel.
5. Schakel de printer uit met de aan/uit-toets op het voorpaneel.
6. Zet ook de aan/uit-schakelaar aan de achterkant van de printer uit.
7. Ontkoppel de twee stroomkabels en de kabels waarmee de printer op een netwerk, computer of
scanner is aangesloten.
8. Wanneer er een opvangspoel is geïnstalleerd, verwijdert u de sensor van de opvangspoel en de
kabelbehuizing van de voet van de printer steun. Bij het opnieuw installeren van de behuizing, moet u
ervoor zorgen dat het wiel op de voet van de printersteun naar voren wijst.
9. Wanneer u de printer ondersteboven of op zijn kant wilt draaien, verwijder dan eerst het
afvalbeheersysteem (zie
De inktonderhoudsset vervangen op pagina 27 en De printkopreinigingsset
vervangen op pagina 35).
10. Voor de juiste omgevingsomstandigheden voor opslag, raadpleegt u de specificaties in de
Gebruikershandleiding.
OPMERKING: Als de printer of de inktpatronen van een koude naar een warme en vochtige plaats worden
gebracht, kan het water uit de atmosfeer op de printeronderdelen en de patronen condenseren wat kan
resulteren in inktlekken en printerfouten. In dit geval raadt HP aan dat u minimaal 3 uur wacht voordat u de
printer aanzet of de inktpatronen installeert om het condensaat te laten verdampen.
Inktpatroon vervangen
Inktpatronen moeten om de volgende twee redenen worden vervangen:
Er zit zeer weinig inkt in de patroon en u wilt de patroon vervangen zodat u ongestoord kunt afdrukken.
De resterende inkt in deze patroon kunt u op een ander tijdstip alsnog gebruiken.
De inktpatroon is leeg of defect en u moet deze vervangen om verder te kunnen afdrukken.
VOORZICHTIG: De procedure om een inktpatroon te verwijderen, moet worden gestart vanuit het
voorpaneel. Verwijder geen inktpatronen voordat het voorpaneel aangeeft dat u dat moet doen. Als u een
inktpatroon niet op de juiste wijze verwijdert, kan de printer deze patroon daarna weigeren.
VOORZICHTIG: Verwijder een inktpatroon alleen wanneer u klaar bent om een nieuwe te installeren.
VOORZICHTIG: Raak geen pennen, draden en circuits aan wanneer u de inktpatronen hanteert omdat deze
elementen gevoelig zijn voor elektrostatische ladingen, waardoor de levensduur van het apparaat kan
worden verkort.
WAARSCHUWING! Zorg dat de printerwielen zijn vergrendeld (de remhendel moet omlaag staan) om te
voorkomen dat de printer wegrolt.
Een inktpatroon verwijderen
1.
Selecteer het pictogram
op het voorpaneel en kies Inktpatronen vervangen.
NLWW Inktpatroon vervangen 23
2. Pak het blauwe lipje vast aan de voorkant van de patroon die u wilt verwijderen.
3. Trek het blauwe lipje naar beneden en dan naar u toe.
4. De patroon schuift samen met de overeenkomstige lade naar buiten.
24 Hoofdstuk 4 Hardware-onderhoud NLWW
5. Til de patroon uit de lade.
OPMERKING: Raak het uiteinde van de patroon dat zich in de printer bevindt niet aan, aangezien het
contactpunt bedekt kan zijn met inkt.
OPMERKING: Sla, indien nodig, een deels gebruikte inktpatroon op in dezelfde positie alsof hij in de
printer is geplaatst. Gebruik geen deels gebruikte patroon die op zijn zij is opgeslagen.
6. Het voorpaneel geeft aan welke inktpatroon ontbreekt.
Een inktpatroon plaatsen
1. Zoek het etiket met de inktkleur op de nieuwe inktpatroon. Houd de inktpatroon zo dat u het etiket kunt
zien boven aan de zijkant die naar u toe is gericht.
2. Controleer of de kleur van het etiket boven de lege printersleuf overeenkomt met de kleur van het
patroonetiket.
3. Schud de patroon gedurende ongeveer 15 seconden krachtig heen en weer.
4. Plaats de inktpatroon in de patroonlade.
NLWW Inktpatroon vervangen 25
5. Schuif de lade en de patroon in de sleuf tot deze vastklikken.
6. Op het voorpaneel verschijnt de bevestiging dat alle patronen correct zijn geplaatst.
Opnieuw gevulde en niet-HP inktpatronen
HP raadt u aan de lege patroon te vervangen door een nieuwe patroon van HP.
Er kleven meerdere nadelen aan het gebruik van opnieuw gevulde of niet-HP patronen.
Als het defect van de printer of de schade aan de printer is veroorzaakt door het gebruik van een niet-
HP of een opnieuw gevulde inktpatroon, brengt HP u haar standaardtarieven voor tijd en materiaal in
rekening voor het repareren van de printer vanwege die specifieke fout of schade.
Als het defect van of de schade aan printkoppen, inktpatronen of andere inktonderdelen te wijten is aan
het gebruik van niet-HP, verlopen of opnieuw gevulde inktpatronen, is HP niet verantwoordelijk voor
vervangingskosten.
Mogelijk vermindert de afdrukkwaliteit.
De printer kan het resterende inktniveau in de patroon niet schatten en geeft aan dat de desbetreffende
patroon leeg is.
Als u opnieuw gevulde inktpatronen of patronen van een andere leverancier dan HP wilt gebruiken, moet u
deze instructies in acht nemen om te zorgen dat de printer een patroon gebruikt waarvan de printer denkt
dat deze leeg is.
VOORZICHTIG: Het gebruik van een compleet lege inktpatroon kan de printkoppen beschadigen. Schade die
het gevolg is van afdrukken met lege inktpatronen valt niet onder de garantie. De printer forceren om lege
inktpatronen te accepteren, zorgt ervoor dat ook het inkttoevoersysteem leeg raakt. Als deze eenmaal leeg
is, moet er inkt worden gebruikt om het systeem opnieuw te vullen en de printkop opnieuw in te stellen
nadat er een nieuwe inktpatroon is geïnstalleerd.
1. Installeer de patroon in de printer (zie Inktpatroon vervangen op pagina 23).
2. Het voorpaneel geeft aan dat de patroon leeg is en de procedure voor het verwijderen van een patroon
wordt gestart. Druk op de toets Annuleren om dit automatische proces te stoppen.
3.
Selecteer het pictogram
op het voorpaneel.
4. Markeer de optie Inktpatronen vervangen, maar selecteer deze niet.
26 Hoofdstuk 4 Hardware-onderhoud NLWW
5. Houd de toetsen Annuleren en Omhoog tegelijkertijd minstens twee seconden ingedrukt.
6. Er verschijnt een reeks waarschuwingen op het voorpaneel. Bij elke waarschuwing drukt u op de toets
Annuleren om het proces af te breken, of drukt u op de toets Selecteren als u wilt doorgaan.
Als u bij alle waarschuwingen op de toets Selecteren hebt gedrukt, verschijnt de normale statusweergave
voor de inktpatronen op het voorpaneel, maar wordt de opnieuw gevulde inktpatroon of de patroon van een
andere leverancier dan HP als leeg gemarkeerd en staat er een waarschuwingsteken bij de patroon.
De inktonderhoudsset vervangen
De inktonderhoudsset bevat de inkttrechter, de inktbuisassemblage en de inktfilter. Het voorpaneel geeft
een melding weer wanneer deze onderdelen moeten worden vervangen.
OPMERKING: Na het verwijderen van de inktbuisassemblage kunt u die niet opnieuw gebruiken: u moet een
nieuwe assemblage installeren.
1. Open de inktonderhoudsset en verwijder de afdekking van de reserve-inktbuis, waarmee de oude
inktbuis wordt afgedekt.
2.
Selecteer het pictogram
op het voorpaneel en kies Inktonderhoudsset vervangen.
3. Haal de onderkant van de inktbuisassemblage uit de printkopreiniger.
4. Dek het uiteinde van de oude inktbuis af met de reserve-afdekking uit de inktonderhoudsset, zodat er
geen inkt uit de buis loopt.
5. Ontgrendel en open het venster.
NLWW De inktonderhoudsset vervangen 27
6. Zoek de inkttrechter.
7. Schuif de glijder met één vinger opzij en verwijder de inkttrechter met de andere hand.
OPMERKING: Wij raden u aan om handschoenen te dragen.
8. Verwijder de steun voor de inktbuisassemblage en de inktbuisassemblage zelf.
9. Plaats de nieuwe inktbuisassemblage.
28 Hoofdstuk 4 Hardware-onderhoud NLWW
10. Schuif de glijder met één vinger opzij en plaats de nieuwe inkttrechter met de andere hand.
11. Druk de inkttrechter op zijn plaats.
12. Verwijder de afdekking van de onderkant van de inktbuisassemblage.
13. Plaats de onderkant van de inktbuisassemblage in de printkopreiniger.
NLWW De inktonderhoudsset vervangen 29
14. Open de afdekplaat van de inktfilter.
15. Verwijder de oude inktfilter en plaats een nieuwe.
16. Sluit de afdekplaat van de inktfilter.
17. Sluit en vergrendel het venster.
Een printkop vervangen
Een printkop verwijderen
1.
Selecteer het pictogram
op het voorpaneel van de printer en kies Inktkoppen vervangen.
2. De wagen schuift naar de verwijderstand.
VOORZICHTIG: Wanneer de wagen langer dan 3 minuten in de verwijderstand blijft staan zonder dat er
inktkoppen worden geplaatst of verwijderd, probeert deze terug te rijden naar de normale positie
(rechteruiteinde).
30 Hoofdstuk 4 Hardware-onderhoud NLWW
3. Wanneer de verplaatsing van de wagen is voltooid, geeft het voorpaneel aan dat u het venster moet
openen. Ontgrendel en open het venster.
4. De wagen staat aan de rechterkant van de printer.
VOORZICHTIG: Raak de droogbehuizing van de printer niet aan; deze kan heet zijn.
5. Trek de vergrendeling aan de bovenkant van de wagen omhoog en laat weer los.
6. Til de afdekplaat omhoog. Zo verkrijgt u toegang tot de printkoppen.
NLWW Een printkop vervangen 31
7. Zet de blauwe hendel omhoog om een printkop te verwijderen.
8. Gebruik de blauwe hendel om de printkop voorzichtig los te maken.
9. Trek de blauwe hendel voorzichtig omhoog tot de printkop los komt uit de wagen.
VOORZICHTIG: Trek niet plotseling aan de hendel. Hiermee kunt u de printkop beschadigen.
10. Het frontpaneel geeft aan welke printkop ontbreekt.
Printkop plaatsen
1. Als de printkop nieuw is, schudt u deze krachtig heen en weer voordat u de bescherming verwijdert.
Houd de printkop rechtop (met de bescherming naar beneden) en schud de printkop in een soepele
beweging ongeveer 15 seconden krachtig op en neer.
OPMERKING: Sla de printkop tijdens het schudden nergens tegenaan, dit kan schade veroorzaken.
32 Hoofdstuk 4 Hardware-onderhoud NLWW
2. Verwijder de oranje bescherming door deze naar beneden te trekken.
3. De printkop is zo ontworpen dat u deze alleen in de juiste sleuf kunt plaatsen. Controleer of de kleur van
het etiket op de printkop overeenkomt met de kleur van het etiket op de wagensleuf waarin u de
printkop plaatst.
4. Plaats de nieuwe printkop in de juiste wagensleuf.
VOORZICHTIG: Plaats de printkop langzaam en verticaal, recht omlaag. Als u de kop te snel of onder
een bepaalde hoek plaatst, of als u deze bij het plaatsen roteert, kan de kop beschadigd raken.
5. Druk de kop omlaag zoals is aangegeven door de pijl.
VOORZICHTIG: U kunt enige weerstand voelen wanneer u de nieuwe printkop installeert, daarom
moet u hem krachtig, maar soepel naar beneden duwen. U hoort een geluidsignaal en ziet een
bevestiging op het voorpaneel wanneer de printkop is geplaatst.
NLWW Een printkop vervangen 33
6. Plaats eventuele andere printkoppen die moeten worden geïnstalleerd en sluit de afdekplaat van de
wagen.
7. Controleer of het uiteinde van de grendel in de draadlus grijpt aan de dichtstbijzijnde kant van de
wagen.
8. Laat de grendel rusten op de afdekplaat van de wagen.
Wanneer alle printkoppen correct zijn geplaatst en door de printer zijn geaccepteerd, geeft de printer
een geluidssignaal.
OPMERKING: Als u geen geluidssignaal hoort wanneer u de printkop plaatst en het bericht Vervangen
op het voorpaneel verschijnt, moet u mogelijk de printkop opnieuw plaatsen.
9. Sluit en vergrendel het printervenster.
10. Op het frontpaneel verschijnt de bevestiging dat alle printkoppen correct zijn geplaatst. De printer
controleert de printkoppen en bereidt deze voor. Het standaardproces, wanneer alle printkoppen zijn
vervangen, kan tot 18 minuten duren. Wanneer de printer een probleem detecteert bij het voorbereiden
van de printkoppen, duurt het proces langer, tot wel 30 minuten. Voor het plaatsen van één printkop
34 Hoofdstuk 4 Hardware-onderhoud NLWW
ligt de tijd tussen de 10 en 20 minuten. Nadat alle printkoppen zijn gecontroleerd en voorbereid, begint
de printer automatisch met het uitlijnen van de printkoppen als er substraat is geladen.
De printkopreinigingsset vervangen
De reinigingskit van de printkop bevat het printkopreinigingspatroon, de inkttrechter en de inktfilter.
Wanneer op het voorpaneel de melding verschijnt dat u de printkopreinigingsset moet vervangen, vervangt u
eerst de printkopreinigingspatroon, dan de inkttrechter, dan de inktkopreiniger en dan de inktfilter.
OPMERKING: De printkopreiniger zit niet in de set, maar moet wel tegelijkertijd worden vervangen. Zorg er
daarom voor dat u een nieuwe printkopreiniger voorhanden hebt, evenals een nieuwe printkopreinigingsset.
TIP: Wanneer u de printkopreinigingspatroon wilt verwijderen en controleren, handelt u als volgt. Wanneer
u de oude printkopreinigingspatroon weer terugplaatst in de printer nadat u deze hebt gecontroleerd, houdt
de procedure op dat punt op.
1.
Selecteer het pictogram
op het voorpaneel en kies PK-reinigingsset vervangen.
2. De printkopreinigingspatroon bevindt zich in een sleuf onder het voorpaneel, aan de voorkant van de
printer. Open de deur.
Volg deze aanwijzingen bij het verwijderen van een printkopreinigingspatroon.
Zorg dat er geen inkt op uw handen terechtkomt. Mogelijk bevindt zich inkt op, rond en in de
vervangen printkopreinigingspatroon.
Houd de vervangen printkopreinigingspatroon altijd rechtop om te voorkomen dat er inkt uit de
reiniger loopt.
WAARSCHUWING! Zorg dat de printerwielen zijn vergrendeld (de remhendel moet omlaag staan) om
te voorkomen dat de printer wegrolt.
NLWW De printkopreinigingsset vervangen 35
3. Elke printkopreinigingspatroon is aan de voorkant voorzien van een lipje. U verwijdert de patroon door
het lipje naar binnen en naar boven te drukken (zoals wordt aangegeven door de pijl) tot de patroon uit
de sleuf komt.
4. Til de printkopreinigingspatroon op om deze uit de sleuf te verwijderen en schuif hem eruit.
5. De kunststof zak waarin de nieuwe printkopreinigingspatroon wordt geleverd, kan worden gebruikt
voor het weggooien van de oude printkopreinigingspatroon.
6. Verwijder de plastic afdekking van de nieuwe printkopreinigingspatroon.
7. Plaats de printkopreinigingspatroon in de sleuf, zoals wordt aangegeven door de pijl.
36 Hoofdstuk 4 Hardware-onderhoud NLWW
8. Nadat u de printkopreinigingspatroon volledig in de sleuf hebt gedrukt, drukt u deze naar binnen en
naar beneden zoals aangegeven tot deze vastklikt.
OPMERKING: De nieuwe printkopreinigingspatroon wordt pas op het voorpaneel weergegeven nadat
de deur is gesloten.
9. Sluit de deur nadat u de printkopreinigingspatroon in de printer hebt geplaatst.
10. Ontgrendel en open het venster.
11. Zoek de inkttrechter.
12. Schuif de glijder met één vinger opzij en verwijder de inkttrechter met de andere hand.
OPMERKING: Wij raden u aan om handschoenen te dragen.
NLWW De printkopreinigingsset vervangen 37
13. Schuif de glijder met één vinger opzij en plaats de nieuwe inkttrechter met de andere hand.
14. Druk de inkttrechter op zijn plaats.
15. Sluit en vergrendel het venster.
16. Open de afdekplaat van de inktfilter.
38 Hoofdstuk 4 Hardware-onderhoud NLWW
17. Verwijder de oude inktfilter en plaats een nieuwe.
18. Sluit de afdekplaat van de inktfilter.
19. Verwijder de printkopreiniger.
20. Plaats de nieuwe printkopreiniger.
OPMERKING: De printer kan pas verdergaan met afdrukken als alle inktpatronen, alle printkoppen en de
printkopreinigingspatroon zijn geïnstalleerd en het printervenster en de deur van de printerreinigingspatroon
zijn gesloten.
Service-onderhoud
Tijdens de levensduur van de printer kunnen onderdelen die continu worden gebruikt, versleten raken.
Om te voorkomen dat deze onderdelen zo versleten raken dat ze de werking van de printer nadelig
beïnvloeden, houdt de printer het aantal bewegingen van de printkopwagen over de as van de printer en de
totale hoeveelheid verbruikte inkt bij.
De printer gebruikt deze gegevens om aan te geven wanneer u service-onderhoud moet uitvoeren. Hiervoor
verschijnt een van de volgende meldingen op het voorpaneel:
Service-onderhoudsset 1
Service-onderhoudsset 2
Service-onderhoudsset 3
Deze meldingen geven aan dat bepaalde onderdelen bijna versleten zijn. U kunt nog even doorgaan met
afdrukken. De exacte tijd is afhankelijk van het gebruik van de printer. HP raadt u echter sterk aan om contact
op te nemen met uw servicevertegenwoordiger en een onderhoudsafspraak te plannen. De
onderhoudstechnicus kan dan de versleten onderdelen ter plekke vervangen om de levensduur van de
printer te verlengen.
Het maken van een afspraak voor onderhoud door een onderhoudstechnicus wanneer deze meldingen op het
voorpaneel verschijnen, biedt twee voordelen:
NLWW Service-onderhoud 39
De printeronderdelen kunnen worden vervangen op een moment dat u de printer niet nodig hebt.
Tijdens een onderhoudsbezoek vervangt de onderhoudstechnicus meerdere onderdelen tegelijk.
Hierdoor hoeft de technicus maar één keer langs te komen.
40 Hoofdstuk 4 Hardware-onderhoud NLWW
5 Substraatinstellingen
Mediastandaardinstellingen downloaden
Elk ondersteund substraat heeft zijn eigen kenmerken. De printer verandert de manier van afdrukken op elk
ander soort substraat. Voor de RIP is een beschrijving van de vereisten van ieder substraat nodig. Deze
beschrijving wordt "mediastandaardinstelling" genoemd.
De mediastandaardinstelling bevat het ICC-kleurenprofiel, dat de kleurkarakteristieken van het substraat
beschrijft. Ze bevat tevens informatie over andere karakteristieken (RIP en printerinstellingen) en vereisten
van het substraat die niet direct aan kleur zijn gerelateerd. Mediastandaardinstellingen voor uw printer zijn
geïnstalleerd in de RIP.
De RIP bevat mediastandaardinstellingen voor de meest gebruikte substraten. Als u een substraat koopt
waar de RIP geen standaardinstelling voor heeft, kunt u op de volgende manieren een standaardinstelling
verkrijgen:
Probeer de mediastandaardinstellingen te verkrijgen van de website van de fabrikant van het substraat.
Als deze daar niet is, probeer deze dan te downloaden van de website van het RIP-bedrijf.
Als deze ook daar niet is, controleer de beschikbaarheid dan met de zoektoepassing HP Media Finder die
u vindt op
http://www.hp.com/go/latexmediafinder/
Als u de mediastandaardinstelling nergens kunt vinden, maakt u een nieuwe aan in de RIP. Zie
Een
nieuw substraat toevoegen op pagina 41.
Meer informatie kunt u vinden op
http://www.hp.com/go/L26500/solutions/ en http://www.hp.com/
go/L26100/solutions/.
Een nieuw substraat toevoegen
Deze sectie is toegevoegd in het geval u besluit uw eigen mediastandaardinstelling te maken. Normaal
gesproken hoeft dit niet te gebeuren als u de standaardinstellingen kunt vinden voor alle substraten die u
gebruikt.
NLWW Mediastandaardinstellingen downloaden 41
Samenvatting
Selecteer printerinstellingen en kleurenprofiel
De juiste printerinstellingen voor uw substraat zijn mogelijk beschikbaar bij uw RIP-leverancier of bij de
substraatleverancier. Zo niet, dan kunt u de printerinstellingen van een soortgelijk substraat of van hetzelfde
type kopiëren. Raadpleeg voor meer informatie over substraatgroepen de Gebruikershandleiding.
Als u geen soortgelijk substraat kunt vinden, zijn hier enkele aanbevolen standaardinstellingen voor ieder
substraattype.
42 Hoofdstuk 5 Substraatinstellingen NLWW
Substraat-type Droogtem
p.
Hardingst
emp.
Verwarme
nde
luchtstroo
m
Auto-
tracking
(OMAS)
Snijder Substraat
doorvoerc
ompensati
e
Invoerspa
nning
Vacuüm
Zelfklevend 55 110 30 Ja Ja 0 15 25
Banner 50 110 45 Ja Nee 0 15 5
Textiel 55 100 45 Ja Nee 0 15 20
Film 55 95 30 Ja Ja 0 15 25
Synthetisch papier 50 80 30 Ja Ja 0 15 40
Papier-waterachtig 45 70 30 Ja Ja 0 15 20
Papier-solvent 50 90 30 Ja Ja 0 15 25
Laagtemperatuur-
substraat
50 80 30 Ja Ja 0 15 40
Mesh 50 95 30 Ja Ja 0 15 30
De diverse hierboven genoemde instellingen worden hieronder beschreven.
Instelling Beschrijving Indien te laag Indien te hoog
Passages Het aantal passages specificeert
hoe vaak de printkoppen op
hetzelfde gebied van het
substraat afdrukken.
De hoeveelheid inkt die per
tijdseenheid wordt afgevuurd is
groter en de inkt heeft minder tijd
om op het substraat te drogen. Dit
kan leiden tot samensmelting en
streepvorming. De grenzen tussen
de passages kan zichtbaarder zijn.
Maar de afdruksnelheid is daarbij
wel relatief hoog.
Kleuren zijn levendig, de
afdrukkwaliteit is hoog. Maar de
afdruksnelheid is daarbij wel
relatief laag. Een lagere
hardingstemperatuur is nodig,
anders kan het substraat worden
vervormd.
Droogtemp.
De hitte die op de printzone wordt
toegepast, verwijdert het water en
fixeert de afbeelding op het
substraat.
Afdrukkwaliteitsproblemen zoals
streepvorming, uitvloeiing en
samensmelting kunnen zich
voordoen.
Er kunnen warmtevlekken op het
substraat zichtbaar worden; ze
kunnen in sommige kleuren
zichtbaar worden als verticale
strepen. Het substraat kan
kreukelen op de plaat, wat
verticale strepen veroorzaakt,
inktvlekken of substraatstoringen.
Hardingstemp. Harding is nodig om het latex
samen te smelten met het
substraat, waardoor een
polymeerlaag wordt gecreëerd die
fungeert als beschermende laag
terwijl tegelijkertijd de resterende
andere oplosmiddelen van de
afdruk worden verwijderd. Harding
is essentieel voor de
duurzaamheid van de afgedrukte
afbeeldingen.
De afdruk kan niet volledig
gepolymeriseerd tevoorschijn
komen zodat de inkt vlekt als
erover wordt gewreven. De afdruk
kan nat lijken, na het printen of
later. U moet mogelijk het aantal
passages verhogen om een
adequate harding te verkrijgen.
Het substraat kan kreukelen onder
de hardingsmodule, wat defecten
veroorzaakt zoals blaren of
loslaat van de voering. De
substraatkreukels kunnen ook
leiden tot verticale strepen of
inktvlekken aan het begin van de
volgende partij.
Verwarmende
luchtstroom
Luchtstroom help het verdampte
water van de printzone te
verwijderen waardoor het drogen
efficiënter verloopt.
Over het algemeen kunt u de standaardwaarde van het substraattype
gebruiken.
NLWW Een nieuw substraat toevoegen 43
Instelling Beschrijving Indien te laag Indien te hoog
Substrate advance
compensation
(substraatdoorvoerco
mpensatie)
De printer is in de fabriek
gekalibreerd om te garanderen
dat het substraat correct wordt
doorgevoerd bij gebruik van
ondersteunde substraten in
normale
omgevingsomstandigheden.
Mogelijk vindt u het echter handig
om de substraatdoorvoer aan te
passen bij afdrukken in een
ongewone, maar stabiele
temperatuur of vochtigheid, of als
de substraatdoorvoersensor niet
werkt.
Mogelijk worden horizontale
strepen of korrels zichtbaar.
Mogelijk worden horizontale
strepen of korrels zichtbaar.
Invoerspanning Vanuit de invoeras wordt spanning
op het substraat uitgeoefend.
Deze spanning moet constant zijn
over de volledige breedte van het
substraat, waardoor het laden van
het substraat een lastige operatie
is.
Het substraat trekt scheef en kan
in de afdrukzone steeds meer
gaan kreukelen. Ook kan de
substraatdoorvoer onregelmatig
worden, wat leidt tot de vorming
van horizontale strepen.
Het substraat kan ook permanent
worden vervormd of beschadigd
raken. In extreme gevallen kunnen
zich problemen met de
substraatdoorvoer voordoen.
Vacuüm Het vacuüm dat op de afdrukzone
van het substraat wordt
uitgeoefend helpt het substraat
vlak op de afdrukplaat te houden
waardoor de afstand tot de
printkoppen constant blijft.
Het substraat kan van de plaat
omhoog komen en de printkoppen
aanraken. De kan ertoe leiden dat
de afgedrukte afbeelding uitloopt,
dat er verticale strepen ontstaan,
dat het substraat vastloopt of
zelfs dat de printkoppen worden
beschadigd.
Bij plakkerige substraten kan de
wrijving te groot zijn en het
substraat onregelmatig worden
doorgevoerd wat resulteert in
horizontale strepen of
onregelmatige korrelige plekken.
Bi-directioneel Specificeert of de printkoppen in
beide richtingen afdrukken
wanneer ze van links naar rechts
en van rechts naar links gaan.
Als bi-directioneel is geselecteerd,
is de hoeveelheid inkt die per
tijdseenheid wordt afgevuurd
groter waardoor er
afdrukkwaliteitsproblemen zoals
uitvloeiing en streepvorming
kunnen ontstaan. Maar de
afdruksnelheid is daarbij wel
hoog.
Als bi-directioneel niet is
aangevinkt, gaat het afdrukken
uni-directioneel en is de snelheid
relatief laag.
TIP: Het wordt aanbevolen in
alle gevallen bi-directioneel aan te
houden, en zo nodig het aantal
passages te verhogen om
uitvloeiing en streepvorming te
voorkomen.
Hoog inktniveau De maximale hoeveelheid inkt
wordt op het substraat gelegd (de
optie Hoog inktniveau is alleen
beschikbaar als het aantal
passages minimaal 10 is). De
inkthoeveelheid kan worden
verminderd door het RIP-
kleurenprofiel.
Indien dit niet is geselecteerd,
kunnen de kleuren er bleek
uitzien.
Indien dit wel is geselecteerd, kan
er teveel inkt komen en kunnen er
problemen met slecht drogen en
uitharden ontstaan.
TIP: Selecteer hoog inktniveau
voor backlit- en sommige
textieltoepassingen of als u hoge
kleurverzadiging wilt.
44 Hoofdstuk 5 Substraatinstellingen NLWW
Instelling Beschrijving Indien te laag Indien te hoog
Snijder De ingebouwde snijder van de
printer kan het substraat
automatisch afsnijden na elke
afdruk.
Schakel in de volgende gevallen de snijder uit:
Als u de afdruksnelheid wilt verhogen.
Als u de opwikkelspoel wilt gebruiken.
Als u het substraat handmatig wilt snijden.
Als de voorrand van het substraat neigt op te krullen en tot
substraatstoringen leidt.
In sommige gevallen wordt de snijder automatisch uitgeschakeld.
Automatisch volgen
(OMAS)
De substraatdoorvoersensor (ook
bekend als de Optical Media
Advance Sensor, OMAS) is
bevestigd onder de printplaat;
deze kan de substraatdoorvoer
automatisch traceren.
Schakel de sensor in de volgende gevallen uit:
Als er inkt door het substraat op de plaat terechtkomt. Reinig de
sensor nadat dit substraat is gebruikt.
U wordt via het voorpaneel geïnstrueerd dit te doen, omdat de
sensor vuil is of dit specifieke substraat niet kan volgen.
Het substraat laden en de diagnostische tekening afdrukken
1. Laad het substraat op de normale manier en let daarbij vooral op de volgende punten.
De stop aan het rechteruiteinde van de as kan twee plaatsen op de as hebben. Gebruik altijd indien
mogelijk de meest linkse positie. Gebruik de meest rechtse positie alleen als de substraatrol de
volledige breedte van de as nodig heeft.
Schakel de substraatdoorvoersensor (OMAS) in de RIP uit als het substraat transparant of donker
is of als de printer u aanraadt dit te doen.
Lijn de printkoppen uit.
2. Open de HP diagnostische grafiek in de RIP. De grafiek wordt in uw printer opgeslagen, op http://ip-
addr/hp/device/webAccess/images/new.tif, waarbij ip-addr het IP-adres van uw printer is. U kunt het
ook vinden op
http://www.hp.com/go/L26500/manuals/ en http://www.hp.com/go/L26100/manuals/.
3. Selecteer een geschikt aantal passages voor het substraattype. Zie
Het aantal passages selecteren
op pagina 48.
4. Druk de tekening af.
NLWW Een nieuw substraat toevoegen 45
De instellingen wijzigen tijdens het afdrukken
U kunt het voorpaneel gebruiken om de volgende instellingen te wijzigen tijdens het afdrukken.
De temperatuurs- en vacuüminstellingen wijzigen tijdens het afdrukken: selecteer het
-pictogram en
daarna Image quality maintenance (Onderhoud beeldkwaliteit) > Adjust printing params
(Afdrukparameters aanpassen) en kies de instelling die u wilt aanpassen. U kunt de pijltjestoetsen
gebruiken om de hardingstemperatuur, de droogtemperatuur of de vacuümdruk aan te passen. De
wijzigingen die u aanbrengt, hebben direct effect, maar worden niet opgeslagen: bij de volgende taak
worden de instellingen gebruikt die al in het mediaprofiel staan.
De substraatdoorvoerkalibratie aanpassen bij het afdrukken (in geval van streepvorming): selecteer het
-pictogram en selecteer daarna Image quality maintenance (Onderhoud beeldkwaliteit) >
Substrate advance calib (Substraatdoorvoerkalibratie) > Adjust substrate advance
(Substraatdoorvoer aanpassen). U kunt de pijltjestoetsen gebruiken om de substraatdoorvoer aan te
passen. De wijzigingen die u aanbrengt, hebben direct effect, maar worden niet opgeslagen voor de
volgende taak. Zie ook
Aanpassen substraatdoorvoer tijdens afdrukken op pagina 58.
U schakelt extra printkopreiniging tijdens het afdrukken als volgt in of uit: selecteer het
-pictogram
en selecteer daarna Image quality maintenance (Onderhoud beeldkwaliteit) > Enable extra PH
cleaning (Extra printkopreiniging inschakelen) of Disable extra PH cleaning (Extra printkopreiniging
uitschakelen). In dit geval wordt de wijziging van instelling voor volgende taken opgeslagen.
OPMERKING: Extra printkopreiniging verkort de levensduur van het printkopreinigingspatroon.
Geavanceerde instellingen
Hier zijn enkele meer geavanceerde instellingen die u alleen moet veranderen als u problemen hebt die u niet
op andere manier kunt oplossen.
De droog- en hardingstemperaturen die door de printer worden gebruikt, worden vastgesteld door de
compensatie op te tellen bij de basistemperatuur. De basistemperaturen die in de tabel worden
weergegeven, zijn de standaardwaarden voor ieder substraattype, maar ze kunnen worden gewijzigd door de
printer afhankelijk van de printerinstellingen die in gebruik zijn. U kunt de basistemperatuurinstellingen niet
zelf wijzigen, maar wel de compensaties. De basis opwarmtemperatuur wordt bepaald door de RIP.
In uw RIP kan een optie zijn om alle instellingen terug te zetten op de standaardwaarden.
Substraat-
type
Compensati
e
opwarmdro
ogtemperat
uur
Opwarmhar
dingstempe
ratuur
Offset
opwarmhar
dingstempe
ratuur
Afkoeldroo
gtemperatu
ur
Offset
afkoeldroo
gtemperatu
ur
Afkoelhardi
ngstempera
tuur
Offset
afkoelhardi
ngstempera
tuur
Minimum
droogverm
ogen
Zelfklevend 10 95 0 80 0 95 0 0,7
Banner109508009000,7
Textiel 5 85 0 80 0 90 0 0,7
Film 5 85 0 80 0 100 0 0,7
Synthetisch
papier
5800750850 0
Papier-
waterachtig
5600750850 0
Papier-
solvent
10 75 0 75 0 90 0 0,7
46 Hoofdstuk 5 Substraatinstellingen NLWW
Substraat-
type
Compensati
e
opwarmdro
ogtemperat
uur
Opwarmhar
dingstempe
ratuur
Offset
opwarmhar
dingstempe
ratuur
Afkoeldroo
gtemperatu
ur
Offset
afkoeldroo
gtemperatu
ur
Afkoelhardi
ngstempera
tuur
Offset
afkoelhardi
ngstempera
tuur
Minimum
droogverm
ogen
Low-temp.
(Lage
temperatuu
r)
10 80 0 75 0 85 0 0
Mesh 10 85 0 80 0 85 0 0,7
De diverse hierboven genoemde instellingen worden hieronder beschreven.
Instelling Beschrijving Indien te laag Indien te hoog
Opwarmdroogtemper
atuur
De basistemperatuur die het
substraat in de afdrukzone moet
hebben bereikt voordat het
afdrukken begint.
Deze instelling wordt bepaald door RIP. U kunt deze niet wijzigen.
Compensatie
opwarmdroogtemper
atuur
Deze compensatie wordt
toegevoegd aan de basis
opwarmdroogtemperatuur en het
totaal wordt op het voorpaneel
weergegeven als de printer zich
voorbereidt op het afdrukken.
Uitvloeiing of samensmelting kan
zich voordoen in de eerste
200-300 mm van de afdruk.
Er is een langere opstarttijd voor
het afdrukken vereist. Er kunnen
verticale strepen of inktvlekken
ontstaan.
Opwarmhardingstem
peratuur
De basistemperatuur die het
substraat in de hardingszone
moet hebben bereikt voordat het
afdrukken begint.
Deze instelling wordt bepaald door de printer. U kunt deze niet wijzigen.
Offset
opwarmhardingstemp
eratuur
Deze offset wordt toegevoegd aan
de basis
opwarmhardingstemperatuur en
het totaal wordt op het
frontpaneel weergegeven als de
printer zich voorbereidt op het
afdrukken.
Het begin van de afdruk is niet
helemaal droog en ziet er
olieachtig uit.
Substraatafbreuk (blaren, loslaten
hechtmiddel) aan het begin van de
afdruk.
Afkoeldroogtemperat
uur
De basistemperatuur die het
substraat onder de droogmodule
kan verdragen zonder beschadigd
te raken. Aan het eind van een
taak, wordt het substraat pas
gestopt als deze temperatuur is
bereikt.
Deze instelling wordt bepaald door de printer. U kunt deze niet wijzigen.
Offset
afkoeldroogtemperat
uur
Deze compensatie wordt
toegevoegd aan de basis-
afkoeldroogtemperatuur.
Het duurt lang om de afdruk te
voltooien.
Het substraat aan het begin van de
volgende afdrukt kan beschadigd
zijn, omdat het niet meer wordt
verplaatst onder een te hoge
temperatuur. Dit is een ongewone
situatie.
Afkoelhardingstempe
ratuur
De basistemperatuur die het
substraat onder de
hardingsmodule kan verdragen
zonder beschadigd te raken. Aan
het eind van een taak, wordt het
substraat pas gestopt als deze
temperatuur is bereikt.
Deze instelling wordt bepaald door de printer. U kunt deze niet wijzigen.
NLWW Een nieuw substraat toevoegen 47
Instelling Beschrijving Indien te laag Indien te hoog
Offset
afkoelhardingstempe
ratuur
Deze offset wordt toegevoegd aan
de basis-
afkoelhardingstemperatuur.
Het duurt lang om de afdruk te
voltooien.
Het einde van de afdruk kan
beschadigd raken als de snijder is
uitgeschakeld.
Minimum
droogvermogen
Het minimaal toegepaste
vermogen dat in de droogmodule
tijdens het afdrukken wordt
toegepast, zodat het substraat
niet te veel afkoelt in licht beïnkte
gebieden.
Een zwaar beïnkt gebied dat volgt
op een licht beïnkt gebied zal last
hebben van uitvloei- of
samensmeltingsproblemen.
Het substraat is beschadigd in
blanco of licht-beïnkte gebieden
van de afdruk, vooral bij een groot
aantal passages.
Temperatuurprofiel
Veel van de geavanceerde substraatinstellingen hebben betrekking op temperatuurbeheersing, aangezien
dit een cruciaal gebied is voor goede afdrukresultaten met latexinkt op een breed scala aan substraten. Het
diagram hieronder geeft de evolutie van de droog- en hardingstemperaturen aan tijdens de verschillende
afdrukfasen.
OPMERKING: Doeltemperaturen en - tijden zijn niet op schaal. Raadpleeg voor specifieke waarden voor een
bepaald substraattype de tabellen hierboven voor de hoofdinstellingen en de geavanceerde instellingen.
OPMERKING: t
p
tijd kan worden aangepast via het voorpaneel van de printer.
Het aantal passages selecteren
Door het aantal passages te vergroten wordt de afdrukkwaliteit over het algemeen beter maar de
afdruksnelheid minder.
48 Hoofdstuk 5 Substraatinstellingen NLWW
Passages Uni/bidir Zelfklev
end
Banner Textiel Film Syntheti
sch
papier
Papier-
waterach
tig
Papier-
solvent
Low-
temp.
(Lage
temperat
uur)
Mesh
4 Bidir Nee Nee Nee Nee Nee Nee Nee Nee Nee
6 Bidir Misschien Hier
starten
Nee Nee Nee Hier
starten
Misschien Misschien Nee
8BidirHier
starten
Ja Nee Nee Nee Ja Hier
starten
Hier
starten
Hier
starten
10 Bidir Ja Ja Nee Nee Nee Ja Ja Ja Ja
12 Bidir Ja Ja Hier
starten
Misschien Misschien Ja Ja Ja Ja
16BidirJaJaJaHier
starten
Hier
starten
Ja Ja Ja Ja
18* Bidir Ja Ja Ja Ja Ja Ja Ja Ja Ja
20 tot 32BidirJaJaJaJaJaJaJaJaJa
* In tegenstelling tot andere afdrukmodi heeft de 18-passages-afdrukmodus een 1200 dpi x 1200 dpi
invoergegevensresolutie bij 1 bpp (1 bit per pixel). Daarom moet u voor het genereren van een 18-passage
mediastandaardinstelling starten vanaf een bestaande 18-passage standaardinstelling of helemaal opnieuw
beginnen. Op dezelfde manier moet u geen 18-passage mediastandaardinstelling klonen om een
standaardinstelling te genereren met een andere afdrukmodus van die met 18-passages.
Code
Bidir: bi-directioneel
Nee: niet aanbevolen
Misschien: kan worden geprobeerd voor extra snelheid
Hier starten, Ja: aanbevolen
OPMERKING: Meer specifieke instellingen voor veel substraten van diverse leveranciers kunt u vinden in de
HP Media Finder op
http://www.hp.com/go/latexmediafinder/.
De hoeveelheid inkt op het substraat controleren
Controleer of de inkthoeveelheden in de mediastandaardinstelling voldoende zijn. Kijk naar de
kleurenvlakken in de HP diagnostische grafiek en controleer of de vlakken de juiste hoeveelheid inkt hebben
aan de hand van onderstaande richtlijnen:
1. Te veel inkt: er zijn diverse mogelijke symptomen van dit probleem.
De laatste twee of drie schalen van de grafiek zien er hetzelfde uit.
NLWW Een nieuw substraat toevoegen 49
Verticale strepen.
Horizontale strepen.
Samensmelting, korrel (kan worden veroorzaakt door teveel lichte inkt).
Probeer de hoeveelheid inkt in de RIP-software te verminderen, druk de grafiek dan opnieuw af en
controleer nogmaals.
U hebt misschien een mediastandaardinstelling gekozen die meer inkt verbruikt dan het substraat
toestaat. Raadpleeg de RIP-documentatie om ervoor te zorgen dat u de juiste mediastandaardinstelling
toepast en dat u erachter komt hoe de totale inktlimiet van de mediastandaardinstelling kan worden
verlaagd. Voor een snelle oplossing zou u kunnen overstappen naar een andere
mediastandaardinstelling die minder inkt verbruikt. zo wordt bij papier-waterige standaardinstellingen
minder inkt gebruikt dan bij standaardinstellingen met zelfhechting.
50 Hoofdstuk 5 Substraatinstellingen NLWW
2. Juiste hoeveelheid inkt: Het bovenste niveau van ieder vlak toont een vloeiend verloop, er zijn geen
zichtbare defecten en toenemende hoeveelheden inkt resulteren in een toenemende kleurdichtheid.
3. Te weinig inkt: De hele grafiek maakt een bleke indruk.
Probeer de hoeveelheid inkt in de RIP-software te vergroten, druk de grafiek dan opnieuw af en
controleer nogmaals.
U hebt mogelijk een mediastandaardinstelling gekozen die minder meer inkt verbruikt dan het
substraat toestaat. Raadpleeg de RIP-documentatie om ervoor te zorgen dat u de juiste
mediastandaardinstelling toepast en dat u erachter komt hoe de totale inktlimiet van de
mediastandaardinstelling kan worden verhoogd. Voor een snelle oplossing zou u kunnen overstappen
naar een andere mediastandaardinstelling die meer inkt verbruikt: zo wordt bij standaardinstellingen
met een zelfhechting meer inkt verbruikt dan bij papier-waterige standaardinstellingen.
OPMERKING: Backlit- en sommige textielsubstraten moeten doorgaans worden gebruikt met de optie
“High Ink Limit” (hoge inktlimiet) ingeschakeld in de RIP.
NLWW Een nieuw substraat toevoegen 51
Sneller afdrukken
De meest voor de hand liggende manier om de snelheid te verhogen is door het aantal afdrukpassages te
verminderen, hoewel dit de afdrukkwaliteit vermindert. Houd rekening met de volgende zaken.
Met minder dan 10 passages ziet u mogelijk meer korreligheid.
Met minder dan 8 passages is de printer gevoeliger voor substraatdoorvoerproblemen.
Met minder dan 8 passages moet u mogelijk de inkthoeveelheid verminderen om de afdrukkwaliteit te
verbeteren.
Als u de optie met een hoog inktniveau wilt gebruiken, moet u minimaal 10 passages gebruiken.
Als u het aantal passages vermindert, kan de beste hardingstemperatuur moeilijker te vinden zijn en
kan er meer gevoeligheid zijn voor omgevingstemperatuur en vochtigheid.
Hier zijn enkele suggesties voor het verhogen van de afdruksnelheid.
Aaneengeschakelde afdrukken besparen tijd omdat de een kan worden verzonden terwijl de andere
wordt afgedrukt.
Schakel de snijder uit: selecteer het
-pictogram en selecteer daarna Substrate handling options
(opties hanteren substraat) > Enable cutter (snijder inschakelen) > Off (uit). Met de meeste
substraten bespaart dit wat tijd aan het eind van het afdrukproces.
Verhoog de afkoelhardingstemperaturen Dit bespaart ook wat tijd aan het eind van het afdrukproces,
maar kan leiden tot lichte vervorming van het substraat afhankelijk van het type substraat.
Zie ook
De printer lijkt langzaam op pagina 78.
Kleurkalibratie
Het doel van kleurkalibratie is het produceren van consistente kleuren met de specifieke printkoppen, inkten
en het substraat dat u gebruikt en in de specifieke omgevingsomstandigheden. Na kleurkalibratie mag uw
verwachten dat u ongeacht de situatie identieke afdrukken krijgt.
Kleurkalibratie kan worden gelanceerd vanuit de RIP-software; zie uw RIP-documentatie voor details.
In grote lijnen bestaat het proces uit de volgende stappen.
1. Er wordt een kalibratietestgrafiek afgedrukt.
2. De geïntegreerde spectrofotometer van HP (of, als u dit wenst, een andere spectrofotometer) scant en
meet de testgrafiek.
3. De RIP gebruikt de metingen om de nodige correctiefactoren te berekenen voor consistente
kleurenafdrukken op dat substraat.
Kleurkalibratie met de geïntegreerde spectrometer wordt niet aanbevolen voor de volgende substraattypen.
Sommige van deze substraten kunnen waarschijnlijk worden gekalibreerd met behulp van een extern
kleurmetingsapparaat.
Niet-ondoorzichtige substraten zoals heldere film, backlit substraten en sommige textiel.
Substraten met een oneffen oppervlak zoals geperforeerd vinyl of geponste venstersubstraten.
Substraten die kunnen vervormen bij drogen of uitharden zoals substraten op papierbasis.
Zeer elastische substraten, zoals sommige textiel zonder voering.
Tot substraten die geschikt zijn voor kleurkalibratie behoren vinyls met een effen, hechtend oppervlak (niet
geponst of geperforeerd), PVC-banners en sommige ondoorzichtige, stijve textielsoorten.
52 Hoofdstuk 5 Substraatinstellingen NLWW
Voor sommige textielsoorten is de opwikkelspoel nodig voor geslaagde afdrukken. Maar de opwikkelspoel
kan wel problemen hebben met de terugwaartse beweging van het substraat tussen de afdruk- en scanfasen
van de kleurkalibratie. Ga als volgt te werk om dit probleem te vermijden.
1. Zorg ervoor dat de opwikkelspoel is ingeschakeld.
2. Voer het substraat door totdat de loop-shaper zijn laagste positie heeft bereikt.
3. Wikkel de opwikkelspoel handmatig terug met de knoppen op de opwikkelspoelmotor om het substraat
op te halen en om de loop-shaper op te tillen totdat deze bijna de as van de opwikkelspoel raakt.
4. Zet de wikkelrichting van de opwikkelspoel op neutraal.
5. Lanceer de kleurkalibratie in de RIP.
6. Wanneer de kleurkalibratie klaar is, kunt u de opwikkelspoel weer inschakelen.
Kleurprofielen
Kleurkalibratie zorgt voor consistente kleuren, maar consistente kleuren zijn niet noodzakelijkerwijs
nauwkeurig. Als uw printer alle kleuren zwart afdrukt, kunnen de kleuren wel consistent zijn, maar ze zijn
zeker niet nauwkeurig.
Om nauwkeurigheid in kleuren te verkrijgen moeten de kleurwaarden in uw bestanden worden omgezet naar
de kleurwaarden die de correcte kleuren met uw printer, inkt en het substraat produceren. Een kleurprofiel is
een beschrijving van (de combinatie van) een printer, inkt en een substraat die alle informatie bevat die nodig
is voor deze kleuromzettingen.
Deze kleuromzettingen worden uitgevoerd door de Raster Image Processor (RIP), niet door de printer.
Raadpleeg voor meer informatie over het gebruik van kleurprofielen naar de documentatie van uw
applicatiesoftware en uw RIP.
Naast de kleurprofielen die voor het afdrukken worden gebruikt, wilt u mogelijk uw monitor (weergave-
apparaat) kalibreren en profileren zodat de kleuren die u op het scherm ziet, nauwkeuriger overeenkomen
met de kleuren die u op uw afdrukken ziet.
Trucs voor kleurreproductie
Latexinkt is een nieuwe technologie en er zijn enkele belangrijke richtlijnen wanneer u kleurscheidingen
toepast (zoals wanneer u een nieuw mediastandaardinstelling maakt of aanpast in uw RIP) die u helpen de
printeruitvoer te optimaliseren wat betreft kleurenspectrum, inktverbruik en afdrukkwaliteit. Dit zijn de
richtlijnen:
Om de beste donkere kleuren te verkrijgen in vinylglans en andere substraten moet u zoveel mogelijk
zwarte inkt gebruiken en zo weinig mogelijk samenstellingen (CMY) bij het creëren van het ICC-profiel.
Lichte inkt moet zoveel mogelijk worden vermeden in kleuren met een hoge dichtheid zoals
mengkleuren en tertiaire kleuren (donkerrood, blauw, groen, ...).
Lichte inkt moet worden beperkt tot kleuren met de laagste dichtheid, waarbij het gebruik van donkere
inkt zo vroeg mogelijk moet worden begonnen. Doorgaans zal een kleur van meer dan 50% dichtheid
geen lichte inkt mogen bevatten.
Lichte inkt zou moeten worden gebruikt bij niet meer dan 50% van de maximale hoeveelheid. Een teveel
aan lichte inkt kan glansvormen op vinylglanssubstraten creëren.
Raadpleeg uw RIP-documentatie voor details over het creëren en aanpassen van
mediastandaardinstellingen.
NLWW Kleurprofielen 53
Standaardinstellingen voor HP-substraten zijn vervaardigd op basis van de bovenstaande aanbevelingen om
de zwarte en donkere kleuren optimaal te krijgen. U vindt de HP mediastandaardinstellingen voor uw
substraattype op
http://www.hp.com/go/latexmediafinder/.
54 Hoofdstuk 5 Substraatinstellingen NLWW
6 Problemen met de afdrukkwaliteit
oplossen
Algemeen advies bij afdrukken
Handel als volgt wanneer u een probleem hebt met de afdrukkwaliteit:
Controleer of het substraattype dat u heeft geselecteerd op het bedieningspaneel en in uw RIP-
software overeenkomt met het substraattype dat in de printer is geladen. Controleer of het
substraattype is gekalibreerd.
VOORZICHTIG: Wanneer het verkeerde substraattype is geselecteerd, kan de afdrukkwaliteit slecht
zijn, kunnen kleuren verkeerd worden afgedrukt en kunnen de printkoppen mogelijk beschadigen.
Controleer of u het juiste materiaalprofiel hebt geselecteerd voor het substraat of dat u de juiste
procedure hebt gevolgd voor het genereren van een nieuw materiaalprofiel (zie
Een nieuw substraat
toevoegen op pagina 41).
Controleer of u de juiste instellingen voor afdrukkwaliteit hebt geselecteerd in uw RIP-software.
Controleer of u het juiste ICC-profiel gebruikt voor deze instellingen van substraat en afdrukkwaliteit.
Controleer of de omgevingsomstandigheden (temperatuur, vochtigheid) binnen het aanbevolen bereik
liggen. Zie de Gebruikershandleiding.
Controleer of de houdbaarheidsdatum van de inktpatronen nog niet is verstreken. Zie
De inktpatronen
onderhouden op pagina 22.
Raak het substraat niet aan wanneer er wordt afgedrukt.
Het statusschema voor de printkoppen gebruiken
Het statusschema voor de printkoppen bestaat uit patronen die zijn ontworpen om problemen met de
betrouwbaarheid van de printkop weer te geven. Hiermee kunt u de prestaties controleren van de
printkoppen die momenteel zijn geïnstalleerd in de printer en kunt u bepalen of een printkop verstopt is of
andere problemen vertoont.
Het statusschema voor de printkoppen afdrukken
Zo drukt u het statusschema voor de printkoppen af:
1. Gebruik hetzelfde substraattype als bij de detectie van het probleem.
2. Controleer of het gekozen substraattype overeenkomt met het substraattype dat in de printer is
geladen.
3.
Selecteer op het voorpaneel van de printer het pictogram
, selecteer vervolgens Onderhoud
afdrukkwaliteit > Alle testschema's afdrukken.
NLWW Algemeen advies bij afdrukken 55
Het statusschema voor de printkoppen aflezen
De afdruk bestaat uit kleine strepen, één voor elk spuitmondje van elke printkop.
Controleer of voor ieder afzonderlijk gekleurd patroon de meeste strepen zichtbaar zijn.
Oplossing
1. Reinig defecte printkoppen. Zie De printkoppen reinigen op pagina 74. Druk het statusschema voor de
printkoppen dan nogmaals af om te kijken of het probleem is verholpen.
2. Wanneer het probleem blijft bestaan, reinigt u de printkoppen nogmaals en drukt u het statusschema
voor de printkoppen nogmaals af om te kijken of het probleem is verholpen.
3. Als het probleem blijft bestaan, vervangt u de defecte printkoppen. Zie
Een printkop vervangen
op pagina 30.
Wat te doen als er problemen blijven bestaan
Wanneer u na naleving van de adviezen in dit hoofdstuk nog steeds problemen ondervindt met de
afdrukkwaliteit, kunt u enkele van onderstaande tips opvolgen:
Probeer een hogere afdrukkwaliteitoptie te kiezen in de RIP-software.
Controleer of u de meest recente firmware voor de printer gebruikt. Zie
Firmware-update op pagina 9.
Controleer of u de juiste instellingen in het softwareprogramma gebruikt.
Neem contact op met uw servicevertegenwoordiger. Zie
Als u hulp nodig hebt op pagina 87.
Korreligheid
Wanneer dit probleem zich voordoet:
Controleer of de verticale correctie-optie is uitgeschakeld in de RIP en op het voorpaneel. Op het
voorpaneel selecteert u het pictogram
, vervolgens selecteert u Onderhoud afdrukkwaliteit >
Verticale correctie uitschakelen. (indien deze optie beschikbaar is).
De printkoppen kunnen verkeerd zijn uitgelijnd. Dit is waarschijnlijk wanneer de printkoppen lange tijd
niet zijn uitgelijnd of wanneer het substraat is vastgelopen. Lijn indien nodig de printkoppen uit (zie
Printkoppen uitlijnen op pagina 11). Met behulp van het statusschema voor de printkoppen kunt u
bepalen of dat noodzakelijk is (zie
Het statusschema voor de printkoppen gebruiken op pagina 55).
56 Hoofdstuk 6 Problemen met de afdrukkwaliteit oplossen NLWW
Als u met acht of meer passages afdrukt, moet de substraatdoorvoer mogelijk worden aangepast. Zie
Substraatdoorvoer aanpassen op pagina 58.
Gebruik een groter aantal passages: bij tien of meer passages ziet u waarschijnlijk minder korreligheid.
Wanneer de korreligheid beter zichtbaar is in donkere of verzadigde kleuren is er mogelijk een probleem
met de coalescentie van de inkt. Verlaag de inkthoeveelheid.
Als het probleem hierdoor niet is verholpen, neemt u contact op met uw servicevertegenwoordiger. Zie
Als u
hulp nodig hebt op pagina 87.
Horizontale strepen
Probeer de volgende oplossingen wanneer de afgedrukte afbeelding toegevoegde horizontale strepen bevat
zoals in het voorbeeld (de kleur kan variëren):
Wanneer de strepen voornamelijk te zien zijn in donkere of verzadigde kleuren of alleen in gebieden aan
de rand van het substraat, is het mogelijk dat de inkt onvoldoende is gedroogd of dat er een
onnauwkeurig kleurprofiel is gekozen. Probeer het probleem als volgt op te lossen.
Verminder de hoeveelheid inkt.
Verhoog het aantal passages.
Wijzig de materiaalvoorinstellingen zoals vermeld in
Trucs voor kleurreproductie op pagina 53.
Wanneer er strepen optreden in alle kleuren over de breedte van de afgedrukte afbeelding is er
waarschijnlijk een probleem met de substraatdoorvoer. Gebruik het voorpaneel om de
substraatdoorvoer aan te passen (zie
Aanpassen substraatdoorvoer tijdens afdrukken op pagina 58).
Bij donkere strepen verhoogt u de substraatdoorvoer; bij lichte strepen verlaagt u de doorvoer.
Wanneer u de juiste aanpassing heeft gevonden, slaat u de waarde op in de RIP voor toekomstige
afdrukken op hetzelfde substraat.
Een andere oorzaak kan zijn dat er een vezel zit in een van de printkoppen. Schakel de printer uit en laat
deze afkoelen, verwijder dan een voor een de printkoppen en verwijder mogelijke vezels die eraan vast
zitten.
Wanneer de strepen slechts bij enkele kleuren optreden, kan dat liggen aan een defecte printkop.
Druk het statusschema voor de printkoppen af (zie
Het statusschema voor de printkoppen
gebruiken op pagina 55). Reinig, indien nodig, de printkoppen (zie De printkoppen reinigen
(herstellen) op pagina 19).
Reinig de printkoppen nogmaals.
Lijn de printkoppen uit (zie
Printkoppen uitlijnen op pagina 11). Lijn ze indien nodig handmatig uit.
Druk het statusschema voor de printkoppen opnieuw af. Vervang de printkop met het grootste
aantal verstopte spuitmondjes.
Wanneer de strepen onregelmatig optreden, gaat u naar het voorpaneel en selecteert u het
pictogram
, vervolgens Onderhoud afdrukkwaliteit > Extra reinigen PK inschakelen. Vergeet
NLWW Horizontale strepen 57
deze optie niet weer uit te schakelen als u deze niet langer nodig heeft, aangezien deze de
levensduur van de reinigingskit voor de printkoppen verkort.
Wanneer de strepen optreden bij de meeste kleuren, zijn de printkoppen mogelijk verkeerd uitgelijnd.
Dit is waarschijnlijk wanneer de printkoppen lange tijd niet zijn uitgelijnd of wanneer het substraat is
vastgelopen. Lijn indien nodig de printkoppen uit (zie
Printkoppen uitlijnen op pagina 11). Met behulp
van het statusschema voor de printkoppen kunt u bepalen of dat noodzakelijk is (zie
Het statusschema
voor de printkoppen gebruiken op pagina 55).
Wanneer de strepen voornamelijk optreden in zwarte gebieden, maakt u een nieuw profiel aan met puur
zwart en geen mengsel van andere kleuren. Raadpleeg uw RIP-documentatie.
Als het probleem blijft aanhouden, neemt u contact op met uw servicevertegenwoordiger (zie de
Gebruikershandleiding).
Substraatdoorvoer aanpassen
De substraatdoorvoersensor meet de doorvoer van het substraat en compenseert onregelmatigheden bij
iedere passage van de printkoppen. Om de kwaliteit van de afdruk precies af te stellen, kan het nodig zijn om
de snelheid waarmee het substraat wordt doorgevoerd aan te passen. De substraatdoorvoer bepaalt het
plaatsen van de stippen op het substraat. Wanneer het substraat niet op de juiste wijze wordt doorgevoerd,
verschijnen er lichte of donkere strepen op de afgedrukte afbeelding en kan de korrel in de afdruk toenemen.
U kunt de substraatdoorvoer wijzigen in de parameter Substraatdoorvoer in de substraatvoorinstellingen van
de RIP.
1.
Selecteer op het voorpaneel het pictogram
, selecteer vervolgens Onderhoud afdrukkwaliteit >
Kalibratie substraatdoorvoer > Wijzigingsschema afdrukken. De printer drukt nu een afbeelding van
de substraatdoorvoerwijziging.
2. De kalibratie-afbeelding bestaat uit meerdere kolommen met onder elke kolom een cijfer. Voer het
nummer van de lichtste kolom in in de parameter Substraatdoorvoer van de RIP voor de huidige
substraatvoorinstelling. De in dit voorbeeld gekozen waarde is “–6”.
Aanpassen substraatdoorvoer tijdens afdrukken
Wanneer u niet meer dan zes passages gebruikt, kunt u de substraatdoorvoer nauwkeuriger afstellen tijdens
het afdrukken: selecteer het pictogram
, selecteer vervolgens Onderhoud afdrukkwaliteit > Kalibratie
substraatdoorvoer > Substraatdoorvoer wijzigen. Selecteer een wijzigingswaarde van –10 mm/m tot +10
mm/m (of mils/inch). Voor het corrigeren van lichte strepen verlaagt u de waarde. Verhoog de waarde om
donkere strepen te corrigeren.
Wanneer u acht of meer passages gebruikt, veroorzaakt een verkeerde doorvoerafstelling geen strepen
maar korreligheid. Dit is moeilijker visueel vast te stellen. Daarom raden wij u in dit geval aan alleen het
wijzigingsschema te gebruiken.
Wanneer u een waarde hebt gekozen en op OK hebt gedrukt, wordt de rest van de taak afgedrukt met die
waarde, maar deze wordt weer ingesteld op nul aan het einde van de taak. Voeg de gevonden waarde toe aan
de waarde voor Substraatdoorvoer in de RIP-voorinstelling om alle toekomstige taken af te drukken met de
nieuwe instelling.
58 Hoofdstuk 6 Problemen met de afdrukkwaliteit oplossen NLWW
U kunt de substraatdoorvoer eenvoudiger en sneller wijzigen door op de knop Substraat doorvoeren te
drukken op het voorpaneel. Hierna verschijnen de volgende instructies op het display:
Wanneer deze instelling wordt gewijzigd, wordt de nieuwe instelling direct toegepast op de huidige taak op
de printer. Wanneer u op OK drukt om de waarde op te slaan, wordt deze in de printer opgeslagen en bij het
afdrukken van de gehele huidige taak gebruikt.
Verticale strepen
Er kunnen verschillende soorten verticale strepen worden waargenomen.
Brede verticale strepen als gevolg van donkerheid of korreligheid, die meestal voorkomen op vinyl- en
bannersubstraten in opvullingsgebieden met een gemiddelde dichtheid, zoals grijs, violet en groen.
Lijn de printkoppen uit. Zie
Printkoppen uitlijnen op pagina 11.
Probeer de automatische correctie voor verticale strepen uit de RIP. Afhankelijk van de
firmwareversie kan deze optie ook worden vermeld op het voorpaneel: selecteer het pictogram
, vervolgens selecteert u Onderhoud afdrukkwaliteit > Verticale correctie inschakelen.
(indien deze optie beschikbaar is).
OPMERKING: Vergeet niet om de correctie voor verticale strepen uit te schakelen als u deze niet
langer nodig heeft, aangezien deze de korrel kan vergroten.
Dunne verticale strepen die zichtbaar zijn in donkere vlakken, vaak voorkomend in de eerste
150-200 mm van de afdruk op glossy vinyl- of bannersubstraten in gebieden met een hoge vuldichtheid
of backlit-toepassingen.
Verminder indien mogelijk de hoeveelheid inkt.
Schakel de snijder uit.
Verhoog het aantal passages.
Geef, indien van toepassing, de RIP de opdracht taken te groeperen, zodat de printertemperatuur
tussen taken stabieler blijft.
Wijzig de materiaalvoorinstellingen zoals vermeld in
Trucs voor kleurreproductie op pagina 53.
Onregelmatige of geïsoleerde verticale strepen
Verhoog het vacuümniveau in stappen van 10 mmH
2
O. Blijf binnen de volgende grenswaarden: 20
mmH
2
O voor banners, 35 mmH
2
O voor vinyl en 50 mmH
2
O voor andere substraatgroepen.
Verhoog bij backlit-toepassingen het aantal passages naar 20 of meer en wijzig de
droogtemperatuur naar boven of beneden in stappen van 5°C.
Wanneer de strepen alleen aan het begin van de afdruk optreden, schakel dan de snijder uit en
voer het substraat handmatig ongeveer 100-150 mm door voor de eerste afdruk.
NLWW Verticale strepen 59
De afdruk is misvormd in een gebogen vorm
Dit kan zich voordoen als gevolg van een buigvervorming van het substraat. Zie Het substraat vervormt in
een boog op pagina 69.
Onjuist uitgelijnde kleuren
Wanneer de kleuren in een richting onjuist zijn uitgelijnd, kunnen de printkoppen onjuist zijn uitgelijnd. Dit is
waarschijnlijk wanneer de printkoppen lange tijd niet zijn uitgelijnd of wanneer het substraat is vastgelopen.
Lijn indien nodig de printkoppen uit (zie
Printkoppen uitlijnen op pagina 11). Met behulp van het
statusschema voor de printkoppen kunt u bepalen of dat noodzakelijk is (zie
Het statusschema voor de
printkoppen gebruiken op pagina 55).
De kleurintensiteit varieert
Wanneer sommige printkopspuitmondjes in gebruik zijn en andere in dezelfde printkop niet, verdampt er
langzaam water uit de inkt in de ongebruikte spuitmondjes, waardoor de kleur intenser wordt. In dergelijke
gevallen kunt u dus verschillen in kleurintensiteit waarnemen in gebieden waar de kleur van de afbeelding
constant zou moeten zijn.
Wanneer u een dergelijk probleem waarneemt, zijn er verschillende oplossingen mogelijk.
Op het voorpaneel selecteert u het pictogram
, vervolgens selecteert u Onderhoud afdrukkwaliteit
> Correctie kleurvariatie inschakelen. De correctie blijft dan ingeschakeld totdat u deze weer
uitschakelt.
Wanneer de variatie optreedt aan één kant van de afbeelding, kunt u de afbeelding 180 graden draaien
voor het afdrukken. In sommige gevallen verhelpt dit het probleem, aangezien alle spuitmondjes
worden ververst wanneer ze het servicestation binnengaan tussen passages.
60 Hoofdstuk 6 Problemen met de afdrukkwaliteit oplossen NLWW
Gebruik de RIP om zijwaartse kleurstroken toe te voegen aan de zijkant van het schema, vlak bij de
inktvoorraden. De kleurstroken zijn ontworpen om alle spuitmondjes van de printkoppen te gebruiken,
zodat het probleem zich niet voordoet.
OPMERKING: Deze optie is niet in alle RIP's aanwezig.
Voeg handmatig zijwaartse kleurstroken toe voor het afdrukken. In dit geval kunt u de
standaardkleuren gebruiken of besluiten om een specifieke kleur te gebruiken waarin het probleem u is
opgevallen. De aanbevolen breedte van elke kleur is 3 mm.
Gebrek aan scherpte
Wanneer tekst, lijnen of dichte gebieden ruw of wazig zijn, is het mogelijk dat de printkoppen onjuist zijn
uitgelijnd. Dit is waarschijnlijk wanneer de printkoppen lange tijd niet zijn uitgelijnd of wanneer het substraat
is vastgelopen. Lijn indien nodig de printkoppen uit (zie
Printkoppen uitlijnen op pagina 11). Met behulp van
het statusschema voor de printkoppen kunt u bepalen of dat noodzakelijk is (zie
Het statusschema voor de
printkoppen gebruiken op pagina 55).
Zwarte gebieden zien er wazig uit
Wanneer zwarte gebieden er wazig of niet zwart genoeg uitzien, volgt u deze aanbevelingen op.
Verhoog het aantal passages.
Lamineer de afdruk.
Zie
Trucs voor kleurreproductie op pagina 53.
Inktvlekken
De volgende redenen kunnen ertoe leiden dat u inktvlekken ziet op de afbeelding.
Het substraat is schuin geplaatst. Er wordt tijdens het laadproces een waarschuwing weergegeven als
het substraat erg schuin ligt. Negeer deze niet.
Het substraat ligt niet vlak in de afdrukzone. Probeer de volgende mogelijke oplossingen.
Verhoog het vacuümniveau in stappen van 10 mmH
2
O. Blijf binnen de volgende grenswaarden: 20
mmH
2
O voor banners, 35 mmH
2
O voor vinyl en 50 mmH
2
O voor andere substraatgroepen.
Verlaag de uithardingstemperatuur. Waarschijnlijk moet u het aantal passages verhogen om
voldoende uitharding te bereiken.
Controleer of er geen vezels aan de printkoppen zitten.
Wanneer het probleem zich alleen aan het begin van de afdruk voordoet, probeer dan de volgende
oplossingen.
NLWW Gebrek aan scherpte 61
Schakel de automatische snijder uit.
Ga naar het voorpaneel en selecteer het pictogram
, vervolgens Opties voor substraatbehandeling >
Extra marge onderaan. Stel de marge in op 100 mm. Als dat niet genoeg is, probeer dan 150 of
200 mm. Deze extra marge is alleen van toepassing op taken die beginnen wanneer de printer niet in
gebruik is en wanneer de snijder is uitgeschakeld.
Verhoog het vacuümniveau in stappen van 10 mmH
2
O. Blijf binnen de volgende grenswaarden: 20
mmH
2
O voor banners, 35 mmH
2
O voor vinyl en 50 mmH
2
O voor andere substraatgroepen.
Verlaag de droogtemperatuur tijdens het opwarmen in stappen van 5°C.
Verlaag de uithardingstemperatuur tijdens het opwarmen in stappen van 5°C.
Verhoog het aantal passages.
Zorg ervoor dat het substraat is opgeslagen in dezelfde ruimte als waar de printer zich bevindt.
Kleine vlekken of ongelijk uiterlijk
Subtiele kleurverschillen kunnen worden waargenomen op sommige substraten wanneer ze deels afgedekt
worden opgeslagen na het afdrukken. In de periode direct na het afdrukken, moeten dergelijke substraten of
geheel bedekt of geheel onbedekt worden opgeslagen. Het wordt aangeraden om langdurig contact tussen
twee afgedrukte vlakken te voorkomen. Dit probleem verdwijnt meestal wanneer het substraat gedurende
enige tijd onbedekt is.
Het kan ook zijn dat enkele afzonderlijke substraatrollen een slechte coating hebben. In dat geval lost u het
probleem op door een andere rol te gebruiken.
De inkt loopt uit wanneer deze wordt aangeraakt of ziet er
olieachtig uit
Deze symptomen kunnen optreden in verschillende omstandigheden.
Wanneer er een grote overgang plaatsvindt van lichte naar donkere kleuren over de lengte of breedte
van het substraat
Verhoog de minimale droogkracht.
OPMERKING: Deze oplossing is specifiek voor dit probleem en mag niet worden gebruikt in andere
gevallen. Dan kan het namelijk meer problemen veroorzaken.
Wanneer de symptomen alleen optreden aan het begin van de eerste afdruk nadat de printer enige tijd
niet is gebruikt (met name wanneer aan het begin van de afdruk veel inkt wordt gebruikt)
Verhoog de offset van zowel de droog- als uithardingstemperatuur tijdens het opwarmen. Verhoog
indien nodig de stabiele droog- en uithardingstemperaturen of verlaag de inktlimieten enigszins.
Wanneer de symptomen alleen optreden aan de linker- en rechterkant van de afdruk
Verhoog de droog- en uithardingstemperaturen, verlaag de algehele inkthoeveelheid en/of verlaag het
aantal passages.
Wanneer de symptomen alleen zichtbaar zijn in bepaalde delen van de afdruk die veel inkt gebruiken
Verhoog de droog- en uithardingstemperaturen, verlaag de algehele inkthoeveelheid en/of verlaag het
aantal passages.
Wanneer de symptomen alleen zichtbaar zijn in het midden van de afdruk
Controleer of alle ventilatoren juist werken.
62 Hoofdstuk 6 Problemen met de afdrukkwaliteit oplossen NLWW
Na het verminderen van het aantal passages
Verhoog de droog- en uithardingstemperaturen en/of verlaag de algehele inkthoeveelheid.
Wanneer de olieachtige afwerking minuten of uren na het afdrukken ontstaat
Sla de afdruk onbedekt op met de zijde met de afbeelding naar boven; normaal gesproken verdwijnt het
effect na een tijdje.
OPMERKING: Wanneer u de algehele inkthoeveelheid verlaagt, ziet u minder kleurverzadiging.
De afmetingen van de afdruk zijn verkeerd
Het substraat wordt verhit tijdens het droog- en uithardingsproces. Hierdoor kunnen sommige substraten
krimpen (en andere kunnen uitzetten) nadat de afbeelding is afgedrukt. Dit kan onhandig zijn wanneer de
afdruk moet worden ingelijst of wanneer verschillende afdrukken naast elkaar een geheel moeten vormen
(tegels).
Zie
Het substraat is gekrompen of uitgezet op pagina 68.
Problemen met tegels
De meest voorkomende problemen bij het afdrukken van tegels zijn de volgende.
Kleurverslechtering binnen de afzonderlijke tegels
In veel gevallen zijn de afzonderlijke tegels lang en bevatten ze grote gebieden met solide kleuren.
Deze combinatie (van lange gebieden met verzadigde solide kleuren) kan leiden tot een verslechtering
van de prestaties van de printkop, wat weer kan leiden tot verslechtering van de kleur in een tegel. Om
dit probleem op te lossen, gaat u naar het voorpaneel en selecteert u het pictogram
, vervolgens
Onderhoud afdrukkwaliteit > Extra reinigen PK inschakelen. Vergeet deze optie niet weer uit te
schakelen als u deze niet langer nodig heeft, aangezien deze de levensduur van de reinigingskit voor de
printkoppen verkort.
Kleurvariatie tussen tegels
In sommige gevallen kunnen er kleurverschillen optreden in aangrenzende tegels met dezelfde solide
achtergrondkleur tussen de rechterkant van de eerste tegel en de linkerkant van de tweede tegel. Dit
probleem komt vaker voor bij inkjetprinters (zowel bij thermische inkjetprinters als bij piëzo-
inkjetprinters), omdat er kleine kleurverschillen optreden als de baan wordt doorgevoerd. Aangezien de
grootste kleurverschillen optreden tussen de linker- en de rechterhoek, is het effect soms zichtbaar
wanneer de twee tegels worden samengevoegd. Dit probleem kan worden voorkomen door
afwisselende tegels om te keren, zodat de rechterkant van het eerste schema wordt geplaatst naast de
rechterkant van het tweede schema en de linkerkant van het tweede schema naast de linkerkant van
het derde, zodat alle aangrenzende gebieden worden afgedrukt op hetzelfde punt in de strook en zo
dus dezelfde kleur hebben. Deze functie is beschikbaar in alle RIP's.
Variaties in afmetingen tussen tegels
Sommige specifieke bannersubstraten hebben geen eenvormige afmetingsstabiliteit bij het afdrukken
van erg lange tegels. Het gevolg is dat de lengte van de tegel kan verschillen tussen de linker- en de
rechterkant (bijv. een tegel van 9 meter lang kan rechts ~1 cm langer zijn in vergelijking met de
linkerkant). Dit valt niet op bij afzonderlijke schema's, maar het heeft wel effect op de tegels wanneer
deze naast elkaar worden geplaatst. Dit treedt bij dit soort substraattypen meestal op over de lengte
van de gehele rol. Wanneer dit probleem optreedt, kan dit worden voorkomen door afwisselende tegels
om te keren, zodat de rechterkant van het eerste schema wordt geplaatst naast de rechterkant van het
tweede schema en de linkerkant van het tweede schema naast de linkerkant van het derde, zodat alle
aangrenzende gebieden worden afgedrukt aan dezelfde kant van de rol en zo dus dezelfde lengte
hebben. Deze functie is beschikbaar in alle RIP's.
NLWW De afmetingen van de afdruk zijn verkeerd 63
64 Hoofdstuk 6 Problemen met de afdrukkwaliteit oplossen NLWW
7 Problemen met substraat oplossen
Het substraat wordt niet geladen
Hier volgen enkele suggesties die u kunt proberen wanneer het niet lukt om het substraat te laden.
Lees de laadinstructies nogmaals door in de Gebruikershandleiding en volg deze instructies ook op.
Gebruik bij het laden van een textielsubstraat de laadaccessoire en selecteer op het voorpaneel Laden
met accessoire.
Als automatisch laden niet lukt, probeer dan handmatig te laden.
Mogelijk wordt het substraat onder een hoek (schuin of foutief geplaatst) ingevoerd. Controleer of de
goede rand van het substraat op één lijn ligt met de rol op de invoeras.
Mogelijk is het substraat verfrommeld of scheefgetrokken, of heeft het onregelmatige randen.
Wanneer het substraat vastloopt op het substraatpad naar de plaat, kan het zijn dat de voorste rand
van het substraat niet recht of niet schoon is. Snijd de eerste 2 cm (1 inch) van het substraat van de rol
af en probeer het opnieuw. Mogelijk is dit zelfs bij een nieuwe rol substraat nodig.
Controleer of de as correct is geplaatst.
Controleer of het substraat correct op de as is geplaatst en over de rol naar u toe wordt getrokken.
Controleer of het substraat strak is opgewonden.
Het substraat is verkeerd geplaatst
Als u bovenstaande melding op het voorpaneel ziet, doet u als volgt.
1. Til de substraathendel op.
2. Plaats het substraat handmatig opnieuw op de plaat.
NLWW Het substraat wordt niet geladen 65
3. Zet de substraathendel omlaag.
4. Herhaal bovenstaande stappen totdat op het voorpaneel de melding Gereed wordt weergegeven.
Het substraat is vastgelopen
Wanneer het substraat is vastgelopen, verschijnt meestal de melding Substraat mogelijk vastgelopen op
het voorpaneel plus een van de verschillende foutcodes (zie
Foutmeldingen op het voorpaneel
op pagina 81).
Wanneer u een zeer dun of een zeer dik substraat of textiel probeert te laden, vergeet dan niet de speciale
procedure voor het laden van dergelijke substraten te volgen die staat beschreven in de
Gebruikershandleiding.
Het substraatpad controleren
Dit probleem kan optreden wanneer een rol op is en het einde van de rol aan de kartonnen kern kleeft.
Als dit het geval is, knipt u het einde van de rol los van de kern. Voer het substraat dan door de printer
en laad een nieuwe rol.
Als u dat niet kunt, voert u de procedure uit die is beschreven onder
Het printkoppad controleren
op pagina 66.
Het printkoppad controleren
1. Schakel de printer uit via het voorpaneel en schakel vervolgens ook de stroomschakelaar op de
achterzijde van de printer uit.
2. Ontgrendel en open het printervenster.
66 Hoofdstuk 7 Problemen met substraat oplossen NLWW
3. Snijd het substraat af op de plek waar het de printer binnenkomt en wind de invoerrol opnieuw op.
4. Wacht tot de printer is afgekoeld tot kamertemperatuur.
5. Probeer de printkopwagen opzij te schuiven.
6. Zet de substraataanpassingshendel zo ver mogelijk omhoog.
7. Verwijder voorzichtig zo veel mogelijk van het vastgelopen substraat uit de bovenkant van de printer.
Snijd het substraat indien nodig.
VOORZICHTIG: Probeer het substraat niet uit het invoerpad te trekken. Hiermee draait u de normale
bewegingsrichting namelijk om en kunnen er printeronderdelen beschadigd raken.
8. Breng de substraathendel omlaag.
9. Controleer of er geen stukken substraat meer in de printer zitten. Controleer in het bijzonder in en
onder de uithardingsmodule en in het substraatpad.
10. Sluit en vergrendel het venster.
11. Zet de printer aan.
12. Herlaad de rol.
13. Als er substraat is vast blijven zitten in de printer, kan dat meestal worden verwijderd door een zeer
hard type substraat in de printer te laden.
14. Als er na een substraatstoring problemen met de afdrukkwaliteit optreden, probeert u het probleem op
te lossen door de printkoppen opnieuw uit te lijnen. Zie
Printkoppen uitlijnen op pagina 11.
NLWW Het substraat is vastgelopen 67
Het vastlopen van substraat vermijden
Het substraat kan vastlopen wanneer het substraat te schuin geladen wordt: de waarschuwing die in dit
geval tijdens het laden wordt getoond, mag u niet negeren.
Het vastlopen kan ook worden veroorzaakt wanneer er niet genoeg vacuümzuiging bestaat in de afdrukzone.
Wanneer u de zuiging wilt verhogen, mag u de volgende grenswaarden niet overschrijden: 20 mmH
2
O voor
banners, 35 mmH
2
O voor vinyl en 50 mmH
2
O voor andere substraatgroepen.
Wanneer het substraat alleen aan het begin van de afdruk vastloopt, probeer dan de volgende oplossingen.
Schakel de automatische snijder uit.
Ga naar het voorpaneel en selecteer het pictogram
, vervolgens Opties voor substraatbehandeling >
Extra marge onderaan. Stel de marge in op 100 mm. Als dat niet genoeg is, probeer dan 150 of
200 mm. Deze extra marge is alleen van toepassing op taken die beginnen wanneer de printer niet in
gebruik is en wanneer de snijder is uitgeschakeld.
Verhoog het vacuümniveau in stappen van 10 mmH
2
O. Blijf binnen de volgende grenswaarden: 20
mmH
2
O voor banners, 35 mmH
2
O voor vinyl en 50 mmH
2
O voor andere substraatgroepen.
Verlaag de droogtemperatuur tijdens het opwarmen in stappen van 5°C.
Verlaag de uithardingstemperatuur tijdens het opwarmen in stappen van 5°C.
Verhoog het aantal passages.
Zorg ervoor dat het substraat is opgeslagen in dezelfde ruimte als waar de printer zich bevindt.
Het substraat is vervormd of gekreukt
Wanneer het substraat is vervormd of gekreukt tijdens het droog- en uithardingsproces, wijzig dan de
temperatuurinstellingen voor het afdrukken van de volgende taak en voer het substraat door met behulp van
de toets Substraat doorvoeren op het voorpaneel, zodat de volgende taak wordt afgedrukt op onbeschadigd
substraat.
Wanneer het probleem zich alleen aan het begin van de afdruk voordoet, probeer dan de volgende
oplossingen.
Schakel de automatische snijder uit.
Ga naar het voorpaneel en selecteer het pictogram
, vervolgens Opties voor substraatbehandeling >
Extra marge onderaan. Stel de marge in op 100 mm. Als dat niet genoeg is, probeer dan 150 of
200 mm. Deze extra marge is alleen van toepassing op taken die beginnen wanneer de printer niet in
gebruik is en wanneer de snijder is uitgeschakeld.
Verhoog het vacuümniveau in stappen van 10 mmH
2
O. Blijf binnen de volgende grenswaarden: 20
mmH
2
O voor banners, 35 mmH
2
O voor vinyl en 50 mmH
2
O voor andere substraatgroepen.
Verlaag de droogtemperatuur tijdens het opwarmen in stappen van 5°C.
Verlaag de uithardingstemperatuur tijdens het opwarmen in stappen van 5°C.
Verhoog het aantal passages.
Zorg ervoor dat het substraat is opgeslagen in dezelfde ruimte als waar de printer zich bevindt.
Het substraat is gekrompen of uitgezet
Tijdens het afdrukken kunnen sommige substraten krimpen en kunnen andere uitzetten. Wanneer dit
gebeurt, kloppen de afmetingen van de afdruk niet meer.
68 Hoofdstuk 7 Problemen met substraat oplossen NLWW
In algemene zin kunt u de volgende krimppercentages verwachten:
Fotorealistisch: minder dan 0,4%
Solventpapier, watervast papier: minder dan 0,5%
Zelfklevend: minder dan 1,2%
Banner: krimp van minder dan 3% (bij uitgeschakelde substraatdoorvoersensor minder dan 7%)
Problemen met de randen kunnen worden opgelost door een voorbeeld te printen en de afmetingen van de
afbeelding in de RIP te wijzigen. Deze waarde kunt u daarna gebruiken voor alle toekomstige afdrukken met
hetzelfde substraat, al moet u wel extra voorzichtig zijn bij het gebruik van banners, aangezien deze tot 1%
kunnen krimpen, afhankelijk van de hoeveelheid inkt die wordt gebruikt in de afdruk.
Tussen verschillende afdrukken moet u rekening houden met de volgende afwijkingen:
Fotorealistisch, solventpapier, watervast papier: minder dan 0,4%
Zelfklevend: minder dan 0,7%
Banner: minder dan 1%
Om problemen met het afdrukken van een afbeelding op meerdere afdrukken te verhelpen en de
herhaalbaarheid van de afgedrukte afmetingen te verbeteren, raden wij u aan om de
substraatdoorvoersensor in de voorinstellingen van de RIP in te schakelen, aangezien dit de stabiliteit van de
afdrukken op de lange duur verbetert. Ook raden wij u aan om gebieden met gelijke hoeveelheden inkt vlak
na elkaar af te drukken. Wanneer dit niet mogelijk is, drukt u de gebieden met verschillende soorten inkt als
afzonderlijke taken af en wijzigt u de lengte van de taak met minder inkt in de RIP om ervoor te zorgen dat de
afmetingen overeenkomen met de taak met een hoog inktgehalte.
Sommige RIP's bieden een schaaloptie waarmee u het krimpen of uitzetten van substraat eenvoudig kunt
compenseren; raadpleeg uw RIP-documentatie.
Het substraat vervormt in een boog
Bij de volgende substraten kan tijdens het afdrukken buigvervorming optreden, waardoor de afdruk gebogen
lijkt te zijn.
Zelfklevende vinylsubstraten (alleen enkele specifieke kalendervinyls)
Posterpapier op cellulosebasis zonder versteviging of coating, met inbegrip van HP Photorealistic
Deze vervorming kan in het bijzonder opvallen bij de volgende toepassingen.
Afdrukken van afbeeldingen die later automatisch of handmatig worden gesneden. Wanneer er sprake
is van buigvervorming kan het zijn dat snijders die aan de zijkanten zijn uitgelijnd de uitlijning in het
midden verliezen.
Afdrukken van posters, wanneer de poster is ingelijst of opgehangen op een recht oppervlak.
Het voorbeeld hieronder geeft een originele afbeelding weer waarbij het substraat in een boog vervormd is
en de bijbehorende afdruk, waarbij ook buigvervorming is opgetreden.
NLWW Het substraat vervormt in een boog 69
U kunt gebruikmaken van de rechtheidoptimalisatie op het voorpaneel, of in de RIP-software, om dit effect te
compenseren en de originele vorm van de afbeelding te herstellen.
Op het voorpaneel selecteert u het pictogram
, daarna selecteert u Onderhoud afdrukkwaliteit >
Rechtheid optimaliseren en selecteert u een correctiewaarde van –15 tot +15.
De gekozen waarde is de verticale afstand in millimeters die het midden van het substraat is verplaatst ten
opzichte van de randen links en rechts. Wanneer de vervorming plaatsvindt in het midden van het substraat
in de richting van de substraatdoorvoer, is de correctiewaarde negatief; vindt de vervorming plaats in de
andere richting, dan is de correctiewaarde positief. In de praktijk is de vereiste correctiewaarde meestal
negatief.
TIP: U kunt gebruikmaken van de diagnostische afbeelding op http://IPaddress/hp/device/webAccess/
diagnostic/StraightnessOptimizationPlot.pdf (waarbij IPaddress het IP-adres van de printer is) voor hulp bij
het bepalen van de correctiewaarde die u moet toepassen.
De automatische snijder werkt niet
In de volgende gevallen is de snijder uitgeschakeld.
Wanneer deze handmatig is uitgeschakeld via het voorpaneel: Selecteer het pictogram
, vervolgens
Opties voor substraatbehandeling > Snijder uitschakelen.
Bij het afdrukken van bepaalde zeer zware substraattypen die de snijder niet kan snijden.
Wanneer de opvangspoel is ingeschakeld.
TIP: U kunt de opvangspoel uitschakelen via het voorpaneel door het pictogram te selecteren,
vervolgens Opvangspoel > Opvangspoel uitschakelen.
Tijdens dubbelzijdig afdrukken.
Het substraat loopt vast op opvangspoel
Wanneer het substraat zwaar beschadigd is op de as van de opvangspoel, gebruik dan niet de snijder van de
printer om het substraat te snijden en te verwijderen. In plaats daarvan snijdt u het substraat handmatig zo
dicht mogelijk bij het printervenster af en daarna verwijdert u de rol.
Wanneer het probleem zich blijft voordoen na het verwijderen van het vastgelopen substraat, verwijdert u de
opvangspoel vanuit het voorpaneel en plaatst u deze opnieuw.
Opvangspoel draait niet
Wanneer de opvangspoel niet draait zoals gepland, valt het te verwachten dat de afdrukken op de grond
eindigen. Wanneer de printer merkt dat er een probleem is met de opvangspoel, wordt de afdruktaak
onderbroken tot het probleem is verholpen. Wanneer de printer niet merkt dat er een probleem is, wordt de
taak gewoon afgedrukt. In onderstaande tabel ziet u mogelijke problemen en oplossingen.
70 Hoofdstuk 7 Problemen met substraat oplossen NLWW
LED-status van
opwikkelspoel
Probleem Onderbroken
afdruktaak?
Mogelijke oorzaak Mogelijke oplossing
Snel knipperend Opwikkelspoel draait
niet
Ja De straal van de sensor
is langer dan 3 seconden
geblokkeerd
Controleer of de
sensoren van de
opvangspoel niet
worden geblokkeerd
door een strook
substraat of andere
objecten. Zie de
volgende figuur.
Controleer of de
verzamelbak achter de
voetsteun is geplaatst.
Controleer ook of de
stroomschakelaar van
de opvangspoel op 'Aan'
staat.
Langzaam knipperend Opwikkelspoel draait
niet
Nee De sensorkabels zitten
los of zijn niet
aangesloten.
Controleer of de
sensorkabels op de
juiste wijze zijn
bevestigd.
Continu rood Opwikkelspoel draait
niet
Nee De motor van de
opvangspoel ondervindt
te veel weerstand.
Controleer of het
substraat niet te strak
wordt opgewonden. Er
dient een kern uit te
hangen in de vorm van
een lus, zoals
weergegeven in de
Gebruikershandleiding.
Continu groen Opwikkelspoel draait
niet
Nee De aan/uit-schakelaar
van de opvangspoel
staat op Uit.
Controleer of de aan/
uit-schakelaar van de
opvangspoel op Aan
staat.
Continu groen Opvangspoel draait de
verkeerde kant op
Nee De draairichting van de
opvangspoel staat
ingesteld op de
verkeerde richting.
Na 3 seconden herkent
de printer dit probleem
en wordt de afdruktaak
onderbroken. Zie de
eerste fout in deze
tabel.
Zet de schakelaar van de
opvangspoel in de juiste
draairichting.
In de volgende figuur ziet u de sensoren en kabel van de opvangspoel.
1. Opwikkelspoelsensor
2. Sensor en kabelbehuizing van de opvangspoel
NLWW Opvangspoel draait niet 71
72 Hoofdstuk 7 Problemen met substraat oplossen NLWW
8 Problemen met het inktsysteem oplossen
De inktonderhoudsset moet worden geïnstalleerd
Wanneer het voorpaneel de melding weergeeft dat de inktonderhoudsset moet worden geïnstalleerd,
betekent dit dat de set niet is geïnstalleerd op de printer. Voer de normale procedure voor het vervangen van
de inktonderhoudsset uit (zie
De inktonderhoudsset vervangen op pagina 27). U hoeft nu echter niet de oude
set te verwijderen.
Kan inktpatroon niet plaatsen
1. Controleer of u het juiste type patroon hebt (modelnummer).
2. Controleer of de kleur van het etiket op de patroon overeenkomt met de kleur van het etiket op de
sleuf.
3. Controleer of de cartridge op de juiste wijze wordt geplaatst, de pijl op de voorkant van de cartridge
moet naar boven wijzen.
VOORZICHTIG: Maak nooit de binnenkant van de inktpatroonsleuven schoon.
Kan printkop niet plaatsen
1. Controleer of u het juiste type printkop hebt (modelnummer).
2. Controleer of u de oranje beschermingen hebt verwijderd van de printkop.
3. Controleer of de kleur van het etiket op de printkop overeenkomt met de kleur van het etiket op de
sleuf.
4. Controleer of u de printkop in de juiste richting plaatst (vergelijk met de andere koppen).
5. Controleer of de afdekplaat van de printkoppen is gesloten en vergrendeld.
Kan de printkopreinigingspatroon niet plaatsen
Controleer of de printkopreinigingspatroon het juiste modelnummer heeft en of u hem in de juiste richting
plaatst.
NLWW De inktonderhoudsset moet worden geïnstalleerd 73
Een printkop opnieuw installeren of vervangen op basis van
frontpaneel
1. Verwijder de printkop en controleer of deze niet is beschadigd en of er geen inktvlekken aanwezig zijn
op de elektrische contacten.
2. Reinig indien nodig de elektrische contacten tussen de printkop en de wagen. Zie
Elektrische contacten
van een printkop reinigen op pagina 13.
3. Plaats de printkop weer in de wagen en controleer of de voorpaneelmelding is verdwenen.
4. Als het probleem niet is verholpen, plaatst u een nieuwe printkop.
De printkoppen reinigen
De printkoppen worden automatisch regelmatig gereinigd, zolang de printer aanstaat. De printkoppen
dienen echter gereinigd te worden wanneer de afdrukkwaliteit laag is en dit probleem niet op andere wijze
verholpen kan worden. Zo wordt ervoor gezorgd dat er verse inkt in de spuitmondjes zit en dit helpt te
voorkomen dat de spuitmondjes verstopt raken.
Na het afdrukken van het statusschema voor de printkoppen ziet u bij welke kleuren problemen optreden.
Reinig de printkoppen die niet naar behoren presteren. Wanneer u niet zeker weet welke printkoppen
gereinigd moeten worden, reinigt u ze allemaal.
Om de printkoppen te reinigen, gaat u naar het voorpaneel en selecteert u het pictogram
, selecteer
Onderhoud afdrukkwaliteit > Printkoppen reinigen, selecteer vervolgens welke printkoppen u wilt reinigen.
U kunt alle printkoppen reinigen of slechts enkele printkoppen. U kunt kiezen uit het volgende.
Testschema afdrukken
Alle reinigen
LC-C reinigen
Y-MK reinigen
LM-M reinigen
Het reinigen van alle printkoppen duurt ongeveer 5 minuten. Het reinigen van twee printkoppen duurt
ongeveer 3 minuten.
OPMERKING: Het reinigen van alle printkoppen kost meer inkt dan het reinigen van één paar printkoppen.
Printkoppen uitlijnen
Een precieze uitlijning tussen de printkoppen is van essentieel belang voor kleurnauwkeurigheid, soepele
kleurovergangen en scherpe randen in grafische elementen. De printer lijnt printkoppen automatisch uit
wanneer er een printkop opnieuw is geïnstalleerd of is vervangen.
In het geval van vastgelopen substraat, na het gebruik van specifiek substraat of wanneer u problemen
ondervindt met de kleurnauwkeurigheid, moet u mogelijk de printkoppen uitlijnen. Zie
Printkoppen uitlijnen
op pagina 11.
OPMERKING: Als het substraat is vastgelopen, raadt HP u aan om de printkoppen opnieuw te installeren en
uit te lijnen.
TIP: Gebruik hetzelfde substraat als waarmee u wilt afdrukken om de printkoppen uit te lijnen.
74 Hoofdstuk 8 Problemen met het inktsysteem oplossen NLWW
WAARSCHUWING! Gekleurde substraten, glossy canvas en doorschijnende materialen zoals translucent
bond, heldere film, overtreksubstraat en vellum zijn niet geschikt voor het uitlijnen van de printkoppen.
Wanneer u de printkoppen echter uit moet lijnen met een materiaal dat niet wordt ondersteund, gebruik dan
een materiaal met dezelfde dikte als het materiaal dat u wilt gebruiken voor het afdrukken.
Procedure voor het opnieuw plaatsen van printkoppen
1. Wanneer de printer bezig is met het uitlijnen terwijl het verkeerde substraat is geladen, druk dan op de
knop Annuleren op het voorpaneel.
VOORZICHTIG: Druk niet af wanneer het proces om de printkoppen uit te lijnen is geannuleerd.
2. Laad het substraat dat u wilt gebruiken. Voor de beste resultaten raadt HP het gebruik van fotopapier
aan.
WAARSCHUWING! Gekleurde substraten, glossy canvas en doorschijnende materialen zoals
translucent bond, heldere film, overtreksubstraat en vellum zijn niet geschikt voor het uitlijnen van de
printkoppen. Wanneer u de printkoppen echter uit moet lijnen met een materiaal dat niet wordt
ondersteund, gebruik dan een materiaal met dezelfde dikte als het materiaal dat u wilt gebruiken voor
het afdrukken.
3. Verwijder alle printkoppen en plaats ze daarna opnieuw. Zie Een printkop vervangen op pagina 30.
Hierna start het proces om de printkoppen uit te lijnen.
OPMERKING: Het printervenster moet tijdens het uitlijnen van de printkoppen gesloten zijn.
4. Het uitlijnen duurt ongeveer 6 minuten. Gebruik de printer niet voordat het voorpaneel de melding
weergeeft dat het uitlijnen is voltooid.
OPMERKING: Tijdens het uitlijnen wordt er een kalibratie-afbeelding afgedrukt. Het voorpaneel geeft
aan of er fouten zijn opgetreden tijdens het proces.
Procedure in het menu Onderhoud afdrukkwaliteit
1. Laad het substraat dat u wilt gebruiken. Voor de beste resultaten raadt HP het gebruik van fotopapier
aan. Vlakke, gehechte en dunne, gecoate substraten zijn acceptabel, maar bieden slechts minieme
resultaten.
WAARSCHUWING! Gekleurde substraten, glossy canvas en doorschijnende materialen zoals
translucent bond, heldere film, overtreksubstraat en vellum zijn niet geschikt voor het uitlijnen van de
printkoppen. Wanneer u de printkoppen echter uit moet lijnen met een materiaal dat niet wordt
ondersteund, gebruik dan een materiaal met dezelfde dikte als het materiaal dat u wilt gebruiken voor
het afdrukken.
2.
Ga naar het voorpaneel en selecteer het pictogram
(Inktsysteem) en selecteer vervolgens Image
quality maintenance > Align printheads > Auto PH alignment (Onderhoud afbeeldingskwaliteit >
Printkoppen uitlijnen > Automatische printkopuitlijning). De printer controleert of er voldoende
substraat aanwezig is voor het uitlijnen van de printkoppen.
NLWW Printkoppen uitlijnen 75
3. Wanneer het geladen substraattype geschikt is voor het uitlijnen van de printkoppen, begint de printer
met uitlijnen en wordt er een uitlijnpatroon afgedrukt.
OPMERKING: Het printervenster moet tijdens het uitlijnen van de printkoppen gesloten zijn.
4. Het uitlijnen duurt ongeveer 5 minuten. Gebruik de printer niet voordat het voorpaneel de melding
weergeeft dat het uitlijnen is voltooid.
Scanfouten tijdens het uitlijnen
Wanneer het uitlijnen mislukt, wordt de melding Scanproblemen weergegeven op het voorpaneel. Dit geeft
aan dat het uitlijnen niet succesvol is voltooid. De printkoppen zijn dus niet uitgelijnd en het uitlijnen moet
worden herhaald voordat er wordt afgedrukt. De oorzaak van het probleem kan liggen in een van
onderstaande redenen:
Het type substraat dat is gebruikt voor het uitlijnen van de printkoppen was niet geschikt. Herhaal het
uitlijnen met gebruik van een van de aanbevolen substraattypen.
De printkoppen zijn niet schoon. Reinig de printkoppen. Zie
De printkoppen reinigen op pagina 74.
Het printervenster stond open tijdens het uitlijnen van de printkoppen. Herhaal het uitlijnen met het
printervenster gesloten.
Wanneer het probleem aan blijft houden na het uitvoeren van de aanbevolen oplossingen, vervangt u alle
printkoppen. Als het probleem ook na het vervangen van alle printkoppen aan blijft houden, is het mogelijk
dat er een fout is opgetreden in het scansysteem.
76 Hoofdstuk 8 Problemen met het inktsysteem oplossen NLWW
9 Overige problemen oplossen
De printer krijgt geen IP-adres
Als uw netwerk geen DHCP-server heeft, kan de printer niet automatisch een IP-adres ophalen. In dat geval
moet u het IP-adres van de printer handmatig instellen op de volgende manier.
1. Selecteer het pictogram
, selecteer vervolgens Connectiviteit > Gigabit Ethernet > Configuratie
wijzigen > TCP/ IP > IPV4-instellingen > Config.methode > Handmatig.
2. In het menu IPV4-instellingen selecteert u Handmatige instellingen > IP-adres.
3. Voer het IP-adres in dat u wilt gebruiken en druk op OK als u klaar bent.
Geen toegang tot geïntegreerde webserver
Als u dat nog niet hebt gedaan, lees dan de instructies in de Gebruikershandleiding.
1. Op het voorpaneel selecteert u het pictogram
.
2. Selecteer Connectiviteit > Geavanceerd > Geïntegreerde webserver > GWS toestaan > Aan.
3. Selecteer op het voorpaneel het pictogram
, selecteer vervolgens Connectiviteit > Gigabit Ethernet
> Informatie weergeven.
4. Als informatie moet het volgende worden weergegeven: IP ingeschakeld: Ja. Als dat niet het geval is,
moet u mogelijk een ander type verbinding gebruiken.
Als u nog steeds geen toegang hebt tot de geïntegreerde webserver, zet u de printer uit met de aan/uit-toets
op het frontpaneel en zet u hem daarna weer aan.
Wanneer u slechts langzaam vooruitgang boekt bij het verkrijgen van toegang tot de geïntegreerde
webserver, kan het probleem te wijten zijn aan het gebruik van een proxyserver. Probeer direct toegang te
krijgen tot de geïntegreerde webserver, zonder tussenkomst van de proxyserver.
Als u Internet Explorer 6 voor Windows gebruikt, gaat u naar Extra > Internet-opties > Verbindingen >
LAN-instellingen en schakelt u het selectievakje Proxyserver niet gebruiken voor lokale adressen in.
Voor meer nauwkeurige controle kunt u ook op de knop Geavanceerd klikken en het IP-adres van de
printer toevoegen aan de lijst van uitzonderingen waarvoor de proxyserver niet wordt gebruikt.
Als u bijvoorbeeld Firefox 3.0 voor Windows gebruikt, gaat u naar Extra > Opties > Netwerk >
Verbinding > Instellingen en schakelt u het selectievakje Directe verbinding met internet in. Als het
selectievakje Handmatige proxyconfiguratie is ingeschakeld, kunt u ook het IP-adres van de printer
toevoegen aan de lijst met uitzonderingen waarvoor de proxyserver niet wordt gebruikt.
Als u Firefox 2.0 voor Linux gebruikt, gaat u naar Bewerken > Voorkeuren > Netwerk > Verbinding >
Instellingen en schakelt u het selectievakje Directe verbinding met internet in. Als het selectievakje
Handmatige proxyconfiguratie is ingeschakeld, kunt u ook het IP-adres van de printer toevoegen aan
de lijst met uitzonderingen waarvoor de proxyserver niet wordt gebruikt.
NLWW De printer krijgt geen IP-adres 77
De printer drukt niet af
Hieronder vindt u mogelijke redenen waarom een bestand dat u vanaf uw computer hebt verstuurd niet
wordt afgedrukt:
Mogelijk is er een probleem met de elektriciteitstoevoer. Wanneer de printer niets doet en het
frontpaneel niet reageert, controleer dan of de stroomschakelaar aan de achterkant van de printer is
ingeschakeld, of de aardlekschakelaars werken, of de stroomkabel op de juiste wijze is aangesloten en
of het stopcontact stroom levert.
Er kunnen ongebruikelijke elektromagnetische problemen optreden, zoals sterke elektromagnetische
velden of ernstige elektrische storingen. Als gevolg hiervan kan de printer zich raar gedragen of zelfs
niet meer werken. Zet de printer uit met de aan/uit-toets op het frontpaneel, wacht tot de
elektromagnetische omstandigheden weer normaal zijn en zet de printer weer aan. Als de problemen
hierdoor niet zijn verholpen, neemt u contact op met uw servicevertegenwoordiger.
Er kan zich een van de volgende substraatproblemen voordoen:
De substraatnaam op het frontpaneel komt niet overeen met het substraat dat is geladen in de
printer.
Er zit onvoldoende substraat op de geladen rol om de gehele taak af te drukken.
Onder deze omstandigheden kan één printtaak wel worden afgedrukt, maar kan een andere printtaak in
de afdrukrij blijven staan. U lost dit probleem op door de rol uit de printer te verwijderen en een nieuwe
rol te laden, waarbij het frontpaneel u door het proces begeleidt.
Het softwareprogramma werkt langzamer of blijft hangen
wanneer er een afdruktaak wordt gegenereerd
Het afdrukken van kwalitatief hoogwaardige afdrukken met een groot formaat vergt mogelijk dat er grote
hoeveelheden gegevens worden gegenereerd. Hierdoor kan het softwareprogramma aanzienlijk langzamer
worden of blijven hangen. Het verlagen van de printresolutie kan dit probleem verhelpen, maar het verlagen
van de printresolutie vermindert ook de kwaliteit van de afbeelding.
De printer lijkt langzaam
Er zijn verschillende oorzaken mogelijk.
Wanneer u in de RIP opdracht heeft gegeven om de hoogste mogelijke afdrukkwaliteit te gebruiken,
wordt er relatief langzaam afgedrukt in vergelijking met het afdrukken van ontwerpkwaliteit.
Controleer of het substraat dat is geladen in de printer overeenkomt met de substraatgroep die staat
vermeld op het voorpaneel.
Zijn de printkoppen in goede staat? De afdruktijd duurt meestal langer wanneer een printkop moet
worden gereinigd. Controleer de status van de printkop op het frontpaneel of via de geïntegreerde
webserver. Reinig de printkoppen of vervang deze indien nodig.
Bevat de afbeelding zwarte opvullingen met een hoge dichtheid? Dit kan de afdruktijd verlengen.
Controleer de volgende punten wanneer uw printer is verbonden met een netwerk.
Controleer of alle netwerkonderdelen (netwerkinterfacekaarten, routers, switches en kabels)
geschikt zijn voor snelle verbindingen. Alle netwerkswitches moeten gigabitswitches zijn of
minstens beschikken over 100 Mbits/sec (100 baseT); alle netwerkkabels moeten behoren tot de
categorie CAT-5e of beter.
Controleer of alle netwerkkabels correct verbonden en in goede staat zijn. Beschadigde kabels en
slechte ethernetaansluitingen kunnen de prestaties ernstig verminderen.
78 Hoofdstuk 9 Overige problemen oplossen NLWW
Is er veel verkeer van andere netwerkapparaten?
Controleer of er geen andere apparaten op het netwerk gebruik proberen te maken van hetzelfde
IP-adres als de printer.
Controleer of de ethernetverbindingssnelheid gigabit is (of 100 baseT full duplex wanneer gigabit
niet mogelijk is in uw netwerk). Dit verkrijgt u normaal gesproken het best door de
verbindingssnelheid in de geïntegreerde webserver in te stellen op Automatisch. Controleer of de
ethernetswitch of de router waarmee de printer verbonden is ook is geconfigureerd voor
automatische verbindingssnelheid (dit is normaal gesproken de standaardconfiguratie).
Nadat u de netwerkverbinding met de printer hebt gecontroleerd, voert u dezelfde controles (van
kabels, instellingen voor verbindingssnelheid en dubbele IP-adressen) uit op de verbinding tussen
de computer en de ethernetswitch of router.
Denk eraan dat ook firewalls en andere software op de computer de netwerksnelheid aanzienlijk
kunnen verlagen.
Zie ook de informatie over printerstatussen in de Gebruikershandleiding.
Geen toegang tot bestanden op de harde schijf
Wanneer u problemen hebt met het verkrijgen van toegang tot bestanden op de harde schijf van de printer,
voer dan een systeemcontrole uit. Zie
Het bestandssysteem controleren op pagina 7.
Communicatieproblemen tussen de computer en de printer
Dit kan onder andere de volgende symptomen hebben:
De melding Receiving (Bezig met ontvangen) verschijnt niet op het voorpaneel wanneer u een
afbeelding naar de printer hebt verzonden.
De computer geeft een foutmelding weer wanneer u probeert af te drukken, zoals fout 61:09 of 63:05.
Zie
Foutmeldingen op het voorpaneel op pagina 81.
De computer of printer blijft hangen bij het overbrengen van gegevens.
Zo lost u communicatieproblemen op:
Controleer of de juiste printer is geselecteerd in de RIP.
Denk eraan dat voor het ontvangen, verwerken en afdrukken van grote afbeeldingen meestal meer tijd
nodig is.
Als de printer op de computer is aangesloten via andere tussenapparaten, zoals switchboxes,
bufferboxes, kabeladapters, kabelconvertoren, enzovoort, verwijder dan het tussenapparaat en sluit de
printer rechtstreeks op de computer aan.
Probeer het probleem op te lossen door een andere interfacekabel te gebruiken.
Probeer de I/O-time-out te wijzigen, waarin de tijd wordt weergegeven die een niet-werkende
verbinding open kan blijven wanneer de printer wacht op een computer op afstand. De
standaardwaarde is 30 seconden. Wanneer deze op nul wordt gezet, is de time-out uitgeschakeld en
blijft de verbinding voor onbepaalde tijd open. Om de I/O-time-out te wijzigen, gaat u naar het
voorpaneel en selecteert u het pictogram
, vervolgend Connectiviteit > Geavanceerd > I/O-time-out
selecteren.
NLWW Geen toegang tot bestanden op de harde schijf 79
De plaatrollers piepen
Als u merkt dat de plaatrollers piepen, neem dan contact op met ondersteuning van HP:
http://welcome.hp.com/country/us/en/wwcontact_us.html
80 Hoofdstuk 9 Overige problemen oplossen NLWW
10 Foutmeldingen op het voorpaneel
Onder bepaalde omstandigheden verschijnt er een foutmelding op het voorpaneel. Volg het advies in de
kolom Aanbeveling op om de fout te verhelpen.
Wanneer er een foutmelding op het voorpaneel verschijnt die niet vermeld staat op deze lijst en u niet zeker
weet wat u moet doen, neem dan contact op met uw servicevertegenwoordiger. Zie
Als u hulp nodig hebt
op pagina 87.
Tabel 10-1 Tekstberichten
Bericht Aanbeveling
[Color] cartridge has expired ([Kleur]
patroon is verlopen)
Vervang de patroon. Zie
Als u hulp nodig hebt op pagina 87.
[Color] cartridge is missing ([Kleur]
patroon ontbreekt)
Plaats een inktpatroon van de juiste kleur. Zie
Als u hulp nodig hebt op pagina 87.
[Color] cartridge is out of ink ([Kleur]
patroon is leeg)
Vervang de patroon. Zie
Als u hulp nodig hebt op pagina 87.
[Kleur] printkop #[n] fout: not present
(niet aanwezig)
Plaats de juiste printkop. Zie
Als u hulp nodig hebt op pagina 87.
[Kleur] printkop #[n] fout: verwijderen Verwijder de onjuiste printkop en plaats een nieuwe printkop van het juiste type (kleur
en nummer). Zie
Als u hulp nodig hebt op pagina 87.
[Kleur] printkop #[n] fout: replace
(vervangen)
Verwijder de printkop en plaats deze opnieuw of reinig de elektrische contactpunten. Zie
Elektrische contacten van een printkop reinigen op pagina 13. Wanneer het probleem
aan blijft houden, verwijdert u de defecte printkop en plaatst u een nieuwe. Zie
Een
printkop vervangen op pagina 30.
[Kleur] printkop #[n] fout: reseat
(installeer opnieuw)
Verwijder de printkop en installeer deze opnieuw; reinig de elektrische contacten. Zie
Elektrische contacten van een printkop reinigen op pagina 13. Plaats indien nodig een
nieuwe printkop. Zie
Een printkop opnieuw installeren of vervangen op basis van
frontpaneel op pagina 74.
[Kleur] printkop #[n] garantie verlopen De garantie van de printkop is verlopen, hetzij vanwege de gebruiksduur, hetzij vanwege
het volume aan verbruikte inkt. Zie de Wettelijke informatie.
[Kleur] printkop #[n]
garantiewaarschuwing
De garantie van de printkop kan verlopen vanwege het gebruik van inkt die niet van HP
is. Zie de Wettelijke informatie.
[Waarschuwing] interne fout: Afdruk
aanmaken onmogelijk
De interne afdrukbestanden zijn niet beschikbaar in de printer. Laad de interne
printbestanden via de geïntegreerde webserver.
Kabel is losgekoppeld. Repareer de
inktonderhoudsset
Selecteer op het voorpaneel het pictogram
selecteer vervolgens Inktonderh.set
repareren en volg de instructies op het voorpaneel.
OMAS reinigen of uitschakelen in de RIP Of de substraatdoorvoersensor is bedekt met gedroogde inkt of stof en moet worden
gereinigd, of het huidige substraat wordt niet ondersteund door de
substraatdoorvoersensor en u wordt aangeraden deze voor dit substraat uit te
schakelen.
Inktonderh.set bijna vol Zorg ervoor dat u een nieuwe inktonderhoudsset voorhanden hebt.
Inktonderh.set vol Vervang de inktonderhoudsset. Zie
De inktonderhoudsset vervangen op pagina 27.
NLWW 81
Tabel 10-1 Tekstberichten (vervolg)
Bericht Aanbeveling
Inktonderhoudsset onjuist Repareren De afdekplaat van de inktfilter staat open. Sluit deze.
Inktonderhoudsset niet geïnstalleerd De installatie van de inktonderhoudsset is geannuleerd. Raadpleeg
De
inktonderhoudsset vervangen op pagina 27 voor het voltooien van de installatie.
I/O-fout Start de printer opnieuw op. Als het probleem hierdoor niet is verholpen, neemt u
contact op met uw servicevertegenwoordiger. Zie
Als u hulp nodig hebt op pagina 87.
I/O-waarschuwing: Probeer nogmaals; als het probleem hierdoor niet is verholpen, neemt u contact op met
uw servicevertegenwoordiger. Zie
Als u hulp nodig hebt op pagina 87.
PDL-fout: Inktsysteem niet gereed Reinig de printkoppen. Zie
De printkoppen reinigen op pagina 74.
PDL-fout: Taak verkleind De afbeelding is te groot voor het substraat of voor de printer. Laad indien mogelijk een
groter substraat of verklein de afbeelding.
PDL-fout: geheugen vol Start de printer opnieuw op en verzend de taak opnieuw; verminder indien nodig de
complexiteit van de taak.
PDL-fout: substraat op Laad meer substraat.
PDL-fout: parseerfout De printtaak is onbegrijpelijk voor de printer. Probeer de taak opnieuw te maken en te
verzenden. Controleer de kabelaansluitingen.
PDL-fout: fout in printmodus Het substraattype of de opgegeven afdrukkwaliteit van de taak is onjuist. Verander het
geladen substraat of de afdrukinstellingen.
PDL-fout: afdrukfout Probeer de taak opnieuw te verzenden.
PDL-fout: virtueel geheugen vol Start de printer opnieuw op en verzend de taak opnieuw; verminder indien nodig de
complexiteit van de taak.
PK-reinigingsset bijna vol Zorg ervoor dat u een nieuwe printkopreinigingsset voorhanden hebt.
PK-reinigingsset vol Vervang de printkopreinigingsset. Zie
De printkopreinigingsset vervangen op pagina 35.
Replace [color] cartridge (Vervang [kleur]
patroon)
Vervang de patroon. Zie
Als u hulp nodig hebt op pagina 87.
Reseat [color] cartridge (Installeer [kleur]
patroon opnieuw)
Verwijder patroon en plaats deze opnieuw. Zie
Als u hulp nodig hebt op pagina 87.
Update: mislukt. Ongeldig bestand Controleer of u het juiste bestand heeft geselecteerd voor de firmware-update. Probeer
de update daarna opnieuw uit te voeren.
Onder bepaalde omstandigheden wordt er een numerieke foutmelding weergegeven op het voorpaneel. Volg
het advies in de kolom Aanbeveling op om de fout te verhelpen.
Wanneer er een foutmelding op het voorpaneel verschijnt die niet op deze lijst staat, zet de printer dan uit en
daarna weer aan. Als het probleem hierdoor niet is verholpen, neemt u contact op met uw
servicevertegenwoordiger. Zie
Als u hulp nodig hebt op pagina 87.
Tabel 10-2 Numerieke foutmeldingen
Foutmelding Aanbeveling
15.01:00 De printer kan niet binnen de ingestelde tijdslimiet opwarmen. Controleer of de
omgevingstemperatuur en het toevoervoltage binnen de printerspecificaties vallen. Als het
probleem hierdoor niet is verholpen, neemt u contact op met uw servicevertegenwoordiger. Zie
Als
u hulp nodig hebt op pagina 87.
15.02:00 De printer kan niet binnen de ingestelde tijdslimiet afkoelen. Controleer of de
omgevingstemperatuur binnen de printerspecificaties valt. Controleer of alle ventilatoren werken
en niet verstopt zijn. Als het probleem hierdoor niet is verholpen, neemt u contact op met uw
servicevertegenwoordiger. Zie
Als u hulp nodig hebt op pagina 87.
82 Hoofdstuk 10 Foutmeldingen op het voorpaneel NLWW
Tabel 10-2 Numerieke foutmeldingen (vervolg)
Foutmelding Aanbeveling
15,03:00 Buitensporige warmte in de droogmodule. Controleer of alle ventilatoren werken en niet verstopt
zijn. Als het probleem hierdoor niet is verholpen, neemt u contact op met uw
servicevertegenwoordiger. Zie
Als u hulp nodig hebt op pagina 87.
15.04:00 Onvoldoende warmte in de droogmodule. Controleer of de omgevingstemperatuur binnen de
printerspecificaties valt. Als het probleem hierdoor niet is verholpen, neemt u contact op met uw
servicevertegenwoordiger. Zie
Als u hulp nodig hebt op pagina 87.
15.05:00 Fout met infraroodsensor. Controleer of alle ventilatoren werken en niet verstopt zijn. Als het
probleem hierdoor niet is verholpen, neemt u contact op met uw servicevertegenwoordiger. Zie
Als
u hulp nodig hebt op pagina 87.
15.06:00 De droogmodule werkt al te lang op vol vermogen. Controleer of de inkthoeveelheid niet te hoog is.
Controleer of de omgevingstemperatuur binnen de printerspecificaties valt. Als het probleem
hierdoor niet is verholpen, neemt u contact op met uw servicevertegenwoordiger. Zie
Als u hulp
nodig hebt op pagina 87.
16.01:00 De printer kan niet binnen de ingestelde tijdslimiet opwarmen. Controleer of de
omgevingstemperatuur en het toevoervoltage binnen de printerspecificaties vallen. Als het
probleem hierdoor niet is verholpen, neemt u contact op met uw servicevertegenwoordiger. Zie
Als
u hulp nodig hebt op pagina 87.
16.02:00 De printer kan niet binnen de ingestelde tijdslimiet afkoelen. Controleer of de
omgevingstemperatuur binnen de printerspecificaties valt. Controleer of alle ventilatoren werken
en niet verstopt zijn. Als het probleem hierdoor niet is verholpen, neemt u contact op met uw
servicevertegenwoordiger. Zie
Als u hulp nodig hebt op pagina 87.
16,03:00 Buitensporige warmte in de uithardingsmodule. Controleer of alle ventilatoren werken en niet
verstopt zijn. Als het probleem hierdoor niet is verholpen, neemt u contact op met uw
servicevertegenwoordiger. Zie
Als u hulp nodig hebt op pagina 87.
16.04:00 Onvoldoende warmte in de uithardingsmodule. Controleer of de omgevingstemperatuur binnen de
printerspecificaties valt. Als het probleem hierdoor niet is verholpen, neemt u contact op met uw
servicevertegenwoordiger. Zie
Als u hulp nodig hebt op pagina 87.
16.05:00 Fout met infraroodsensor. Controleer of alle ventilatoren werken en niet verstopt zijn. Als het
probleem hierdoor niet is verholpen, neemt u contact op met uw servicevertegenwoordiger. Zie
Als
u hulp nodig hebt op pagina 87.
16.06:00 De uithardingsmodule werkt al te lang op vol vermogen. Controleer of de inktdichtheid niet te hoog
is. Controleer of de omgevingstemperatuur binnen de printerspecificaties valt. Als het probleem
hierdoor niet is verholpen, neemt u contact op met uw servicevertegenwoordiger. Zie
Als u hulp
nodig hebt op pagina 87.
21:03 Schakel de printer uit via het voorpaneel en schakel vervolgens ook de stroomschakelaar op de
achterzijde van de printer uit. Koppel de stroomkabels los. Sluit de stroomkabels opnieuw aan en
zet de printer weer aan. Als het probleem hierdoor niet is verholpen, neemt u contact op met uw
servicevertegenwoordiger. Zie
Als u hulp nodig hebt op pagina 87.
21,2:10 Fout met printkopreinigingspatroon. Zet de printer uit, verwijder de printkopreinigingspatroon en
controleer of de doek handmatig kan worden bewogen met behulp van de witte tandwielen aan de
rechterkant. Plaats de patroon weer terug als dat het geval is. Probeer een nieuwe
printkopreinigingspatroon wanneer dat niet het geval is. Zet de printer aan. Als het probleem
hierdoor niet is verholpen, neemt u contact op met uw servicevertegenwoordiger. Zie
Als u hulp
nodig hebt op pagina 87.
24:03 De setupprocedure is niet voltooid. Herstart de printer en begin de setupprocedure dan opnieuw.
26.n:01 (waarbij n = het
nummer van de inktpatroon)
Verwijder de inktpatroon en installeer deze opnieuw in de printer. Als het probleem blijft bestaan,
vervang de patroon dan door een nieuwe. Als het probleem hierdoor niet is verholpen, neemt u
contact op met uw servicevertegenwoordiger. Zie
Als u hulp nodig hebt op pagina 87.
29:01 De printkopreinigingspatroon is niet juist geplaatst. Open de deur van de printkopreinigingspatroon
aan de rechterkant van de printer, controleer of de printkopreinigingspatroon op de juiste wijze is
geplaatst en sluit de deur. Wanneer het probleem niet is verholpen, vervangt u de
printkopreinigingspatroon. Als het probleem hierdoor niet is verholpen, neemt u contact op met uw
servicevertegenwoordiger. Zie
Als u hulp nodig hebt op pagina 87.
NLWW 83
Tabel 10-2 Numerieke foutmeldingen (vervolg)
Foutmelding Aanbeveling
32:01 De opvangspoel is losgekoppeld. Als u de opvangspoel wilt gebruiken, zet u de printer uit en
controleert u of alle opvangspoelkabels verbonden zijn (sensorkabels, printerkabel). Als u hem niet
wilt gebruiken, moet u mogelijk het substraat handmatig van de opvangspoel halen. Denk eraan dat
u eerst het papier snijdt. Dit kunt u handmatig doen of door op de toets Substraat doorvoeren te
drukken.
32:01.1 Deze fout treedt op wanneer er een kleine hoeveelheid substraat is afgedrukt, minder dan 200 cm
(79 (inch) lang. Controleer of er geen obstakels zitten tussen de optische sensoren van de
opvangspoel, of het substraat is verbonden met de as van de opvangspoel en of de schakelaar van
de opvangspoel in de juiste stand staat. Indien nodig gebruikt u de pijltjestoetsen van de
opvangspoel om het substraat op te winden; druk daarna op OK om het afdrukken te hervatten.
32:01.2 Deze fout treedt op wanneer er een kleine hoeveelheid substraat is afgedrukt, minder dan 178 cm
(70 (inch) lang. De sensor van de opvangspoel bemerkt dat de lusvormer (ongewenst) aan de
onderkant zit, ook al draait de asmotor al langer dan 3 seconden. De meest waarschijnlijke oorzaak
van deze fout is dat u bent vergeten de schakelaarrichting in te stellen of het substraat bent
vergeten vast te plakken aan de kern, waardoor het substraat de vloer bereikt en de
infraroodsensoren van de opvangspoel blokkeert. Controleer of er geen obstakels aanwezig zijn
tussen de optische sensoren van de opvangspoel, of het substraat is verbonden met de as van de
opvangspoel en of de schakelaar van de opvangspoel in de juiste stand staat. Indien nodig gebruikt
u de pijltjestoetsen van de opvangspoel om het substraat op te winden; druk daarna op OK om het
afdrukken te hervatten.
32:02 Deze fout treedt op bij het inschakelen van de printer om aan te geven dat de opvangspoel is
losgekoppeld terwijl de printer uit stond. Deze fout verschijnt ook wanneer u de opvangspoel
probeert in te schakelen, maar deze niet is verbonden met de printer. Verbind de opvangspoel met
de printer en druk op OK om verder te gaan.
41:03 Schakel de printer uit via het voorpaneel en schakel vervolgens ook de stroomschakelaar op de
achterzijde van de printer uit. Koppel de stroomkabels los. Open het venster en controleer op
zichtbare obstakels die de beweging van de aandrijfroller beperken. Als er zich een gekreukte
massa substraat op het substraatpad bevindt, til dan de substraathendel op en verwijder de
blokkade. Sluit de stroomkabels opnieuw aan en zet de printer weer aan. Als het probleem hierdoor
niet is verholpen, neemt u contact op met uw servicevertegenwoordiger. Zie
Als u hulp nodig hebt
op pagina 87.
42:03 Schakel de printer uit via het voorpaneel en schakel vervolgens ook de stroomschakelaar op de
achterzijde van de printer uit. Koppel de stroomkabels los. Open het venster en controleer op
zichtbare obstakels die de beweging van de printkopwagen beperken. Als een gekreukte massa
substraat de wagen blokkeert, til dan de substraathendel op en verwijder de blokkade. Sluit de
stroomkabels opnieuw aan en zet de printer weer aan. Als het probleem hierdoor niet is verholpen,
neemt u contact op met uw servicevertegenwoordiger. Zie
Als u hulp nodig hebt op pagina 87.
44:10 De afvalbeheerventilator is defect.
44.1:01 De kabel van het afvalbeheersysteem is losgekoppeld; ook de kabel van de printerafdekplaat naar
de connector kan losgekoppeld zijn.
44.2:01 Er is een schakelaar defect. Controleer het afvalbeheersysteem: de inktbuisassemblage moet zijn
verbonden en de deur van de inktfilter moet gesloten zijn.
44.3:00 Er is kortsluiting in een kabel van het afvalbeheersysteem en misschien ook in de connector.
44.4:01 Er zit ruis op het signaal van het afvalbeheersysteem. Controleer of de connector juist is
aangesloten.
46:03 Schakel de printer uit via het voorpaneel en schakel vervolgens ook de stroomschakelaar op de
achterzijde van de printer uit. Koppel de stroomkabels los. Sluit de stroomkabels opnieuw aan en
zet de printer weer aan. Als het probleem hierdoor niet is verholpen, neemt u contact op met uw
servicevertegenwoordiger. Zie
Als u hulp nodig hebt op pagina 87.
84 Hoofdstuk 10 Foutmeldingen op het voorpaneel NLWW
Tabel 10-2 Numerieke foutmeldingen (vervolg)
Foutmelding Aanbeveling
61:01 Aangezien de bestandsindeling niet juist is, kan de printer de taak niet verwerken. Probeer het
probleem als volgt op te lossen:
Zet de printer uit met de aan/uit-knop op het voorpaneel en de stroomschakelaar aan de
achterkant van de printer. Ontkoppel de stroomkabel, sluit deze daarna opnieuw aan en zet de
printer aan.
Controleer of de RIP de printer ondersteunt en of het printerstuurprogramma in de RIP is
geïnstalleerd.
Verstuur het bestand opnieuw naar de printer.
Controleer of u de meest recente firmware voor de printer gebruikt. Zie
Firmware-update
op pagina 9.
Controleer of u de meest recente versie van de RIP gebruikt.
Als het probleem hierdoor niet is verholpen, neemt u contact op met uw servicevertegenwoordiger.
Zie
Als u hulp nodig hebt op pagina 87.
61:09 De RIP kan niet communiceren met de printer. Controleer of alle relevante kabels op de juiste wijze
zijn verbonden en of er een foutmelding wordt weergegeven in de RIP.
63:04 Er is een input-/outputprobleem opgetreden bij de netwerkkaart. Probeer het probleem als volgt op
te lossen:
Controleer of de netwerkkabel op de juiste wijze is verbonden met de netwerkkaart.
Controleer of u de meest recente firmware voor de printer gebruikt. Zie
Firmware-update
op pagina 9.
Als het probleem hierdoor niet is verholpen, neemt u contact op met uw servicevertegenwoordiger.
Zie
Als u hulp nodig hebt op pagina 87.
63:05 Het duurt te lang voor de taak de printer bereikt. De printer annuleert de taak als er lange pauzes
van meer dan 20 seconden optreden. Probeer het probleem als volgt op te lossen:
Controleer of er een ethernetkaart van 1 gigabit is geïnstalleerd in de computer met de RIP.
Controleer de RIP op foutmeldingen. Controleer of de computer met de RIP naar behoren
functioneert en beschikt over de voor de RIP vereiste minimumspecificaties. Controleer of de
harde schijf niet vol is of zeer gefragmenteerd.
Controleer of de optie RIP tijdens afdrukken is ingeschakeld. Deze optie kan het afdrukken
vertragen als de computer niet krachtig genoeg is.
Probeer de resolutie van de taak te verlagen of het aantal passages te verhogen.
73:03 Schakel de printer uit via het voorpaneel en schakel vervolgens ook de stroomschakelaar op de
achterzijde van de printer uit. Koppel de stroomkabels los. Sluit de stroomkabels opnieuw aan en
zet de printer weer aan. Controleer of de printer is voorzien van de meest recente firmwareversie. Is
dat niet het geval, werk de firmware dan bij naar de meest recente versie. Als het probleem hierdoor
niet is verholpen, neemt u contact op met uw servicevertegenwoordiger. Zie
Als u hulp nodig hebt
op pagina 87.
74:01 Er is een fout opgetreden bij het uploaden van het bestand van de firmware-update. Probeer het
probleem als volgt op te lossen:
Zet de printer uit met de aan/uit-knop op het voorpaneel en de stroomschakelaar aan de
achterkant van de printer. Ontkoppel de stroomkabel, sluit deze daarna opnieuw aan en zet de
printer aan.
Probeer het bestand van de firmware-update opnieuw te uploaden naar de printer. Zie
Firmware-update op pagina 9.
Als het probleem hierdoor niet is verholpen, neemt u contact op met uw servicevertegenwoordiger.
Zie
Als u hulp nodig hebt op pagina 87.
NLWW 85
Tabel 10-2 Numerieke foutmeldingen (vervolg)
Foutmelding Aanbeveling
76:03 Een van de schijven heeft niet voldoende ruimte. Probeer het probleem als volgt op te lossen:
Zet de printer uit met de aan/uit-knop op het voorpaneel en de stroomschakelaar aan de
achterkant van de printer. Ontkoppel de stroomkabel, sluit deze daarna opnieuw aan en zet de
printer aan.
Verstuur het bestand opnieuw naar de printer.
Als het probleem hierdoor niet is verholpen, neemt u contact op met uw servicevertegenwoordiger.
Zie
Als u hulp nodig hebt op pagina 87.
77:04 Er is een interne softwarefout opgetreden in de geïntegreerde webserver. Probeer het probleem als
volgt op te lossen:
Zet de printer uit met de aan/uit-knop op het voorpaneel en de stroomschakelaar aan de
achterkant van de printer. Ontkoppel de stroomkabel, sluit deze daarna opnieuw aan en zet de
printer aan.
Controleer of u de meest recente firmware voor de printer gebruikt. Zie
Firmware-update
op pagina 9.
Als het probleem hierdoor niet is verholpen, neemt u contact op met uw servicevertegenwoordiger.
Zie
Als u hulp nodig hebt op pagina 87.
78.1:04 De printer beschikt niet over een substraatvoorinstelling voor dit substraat. Volg de procedure voor
het bijwerken van de firmware om de printer bij te werken naar de meeste recente
substraatvoorinstellingen.
78.2:01 Het einde van de rol is gedetecteerd. Als dat niet het geval is, verwijdert u het substraat en laad u
deze opnieuw.
81:01, 81:03 Open het printervenster en controleer of er geen obstakels de beweging van de aandrijfroller
beperken. Raadpleeg
Het substraat is vastgelopen op pagina 66 wanneer het substraat is
vastgelopen en de beweging van de aandrijfroller beperkt. Als het probleem hierdoor niet is
verholpen, neemt u contact op met uw servicevertegenwoordiger. Zie
Als u hulp nodig hebt
op pagina 87.
82:01 Het substraat is mogelijk vastgelopen of er is sprake van een vieze wagenreflector. Reinig de
wagenreflector; als het probleem niet is verholpen, raadpleegt u
Het substraat is vastgelopen
op pagina 66.
86:01 Open het venster en controleer op zichtbare obstakels die de beweging van de printkopwagen
beperken. Als een gekreukte massa substraat de wagen blokkeert, til dan de substraathendel op en
verwijder de blokkade. Als het probleem hierdoor niet is verholpen, neemt u contact op met uw
servicevertegenwoordiger. Zie
Als u hulp nodig hebt op pagina 87.
98:03 Een of meer van de printkoppen is defect; gebruik het statusschema voor de printkoppen om te
achterhalen welke. Zie
Het statusschema voor de printkoppen gebruiken op pagina 55.
Printerlogboeken
Als u op het voorpaneel het pictogram selecteert en vervolgens Printerlogboeken, kunt u op het
voorpaneel een logboek weergeven met recente systeemfouten, waarschuwingen of problemen met de
printkoppen of inktpatronen.
86 Hoofdstuk 10 Foutmeldingen op het voorpaneel NLWW
11 Als u hulp nodig hebt
Inleiding
HP Customer Care biedt bekroonde ondersteuning zodat u optimaal kunt gebruikmaken van uw HP Designjet.
HP Klantenondersteuning biedt veelomvattende en erkende ondersteuning en nieuwe technologieën om u
een unieke eind-tot-eindondersteuning te bieden. De geboden services zijn onder andere installatie en
configuratie, hulpprogramma's voor probleemoplossing, garantie-uitbreidingen, reparatie- en
vervangingsservices, ondersteuning via telefoon en het web, software-updates en zelfonderhoudsservices.
Voor meer informatie over HP Customer Care gaat u naar:
http://www.hp.com/go/graphic-arts/.
Documentatie
De volgende documenten worden geleverd bij uw printer en kunnen ook worden gedownload vanaf
http://www.hp.com/go/L26500/manuals/ en http://www.hp.com/go/L26100/manuals/.
Handleiding voor plaatsing
Installatiehandleiding
User's guide (Gebruikershandleiding)
Handleiding voor probleemoplossing en onderhoud (dit document)
Juridische informatie
Customer Self Repair
Het Customer Self Repair-programma van HP biedt onze klanten de snelste service onder garantie of een
contract. Hiermee kan HP vervangende onderdelen direct naar u (de eindgebruiker) verzenden, zodat u ze
kunt vervangen. Met dit programma kunt u onderdelen vervangen op het moment dat u daar tijd voor hebt.
Eenvoudig, gemakkelijk te gebruiken
Een HP Support Specialist voert een diagnose uit en bepaalt of een vervangend onderdeel nodig is voor
een defecte hardwarecomponent.
Vervangende onderdelen worden per expres verzonden. De meeste onderdelen die op voorraad zijn,
worden dezelfde dag nog door uw contactpersoon bij HP verzonden.
Beschikbaar voor de meeste HP-producten waarvoor momenteel garanties of contracten lopen.
Beschikbaar in de meeste landen.
Raadpleeg voor meer informatie over Customer Self Repair, zie
http://www.hp.com/go/selfrepair/.
HP Klantenondersteuningscentra
Ook telefonisch kunt u om ondersteuning vragen. Doe het volgende voordat u belt:
NLWW Inleiding 87
Raadpleeg de probleemoplossingstips in deze handleiding.
Raadpleeg de documentatie van de RIP, indien dit relevant kan zijn.
Houd de volgende informatie bij de hand:
De printer die u gebruikt: het productnummer, het serienummer en de service-ID.
OPMERKING: Deze informatie is beschikbaar via het voorpaneel: selecteer het pictogram en
selecteer vervolgens Printerinformatie weergeven Deze informatie vindt u ook op een etiket
achter op de printer.
Noteer een eventuele foutcode die op het voorpaneel wordt weergegeven, zie
Foutmeldingen op
het voorpaneel op pagina 81
De RIP die u gebruikt en het serienummer ervan
De softwaretoepassing die u gebruikt en het versienummer ervan
De tekst die door de geïntegreerde webserver wordt weergegeven wanneer u Help > Over
selecteert
Telefoonnummer
Het telefoonnummer van HP Support vindt u op het internet: ga naar http://welcome.hp.com/country/us/en/
wwcontact_us.html.
Service-informatie
Op verzoek kan de printer een lijst afdrukken met vele aspecten van de actuele status, waarvan enkele van
nut kunnen zijn voor een onderhoudstechnicus die een probleem probeert te verhelpen. Deze lijst kunt u op
twee manieren laten afdrukken:
Selecteer in de geïntegreerde webserver het tabblad Ondersteuning en vervolgens Service-
ondersteuning > Printerinformatie.
Voer vanaf een pc met internetverbinding het webadres van uw printer in een browser in, gevolgd
door /hp/device/webAccess/allServicePlot.htm. Als de URL van uw printer bijvoorbeeld is
http://123.123.123.123, dan voert u http://123.123.123.123/hp/device/webAccess/
allServicePlot.htm in.
U kunt de hele lijst opvragen, het afdrukken hiervan kan enige tijd duren; u kunt ook specifieke delen ervan
opvragen. Wanneer u het niet zeker weet, raden wij u aan om de hele lijst af te drukken (selecteer All pages
(Alle pagina's)).
Wanneer u de lijst per e-mail moet opsturen, kunt u de pagina als bestand opslaan vanuit uw internetbrowser
en het bestand later versturen. U kunt vanuit Internet Explorer de pagina ook meteen versturen: selecteer
File > Send > Page by E-mail (Bestand > Verzenden > Pagina per e-mail).
88 Hoofdstuk 11 Als u hulp nodig hebt NLWW
A Overzicht van vaak voorkomende
afdrukproblemen
In deze tabel staan vaak voorkomende problemen en de RIP-parameters die kunnen worden gewijzigd om
het probleem te verhelpen. Ook worden er mogelijke neveneffecten weergegeven. Raadpleeg het
betreffende hoofdstuk in deze handleiding voor een gedetailleerdere behandeling van een specifiek
probleem.
Probleem Parameter Wijziging Mogelijke neveneffecten
Duurzaamheidsproblemen,
inktvlekken of olieachtige afwerking
Uithardingstemperatuur Verhogen Vastlopen substraat, schade aan
substraat, inktvlekken
Aantal passages Verhogen Langzamer afdrukken
Vastlopen substraat, schade aan
substraat, inktvlekken
Uithardingstemperatuur Verlagen Minder duurzaamheid (vlekken),
olieachtige afwerking
Vacuüm (en snijder uitschakelen) Verhogen Substraat ligt schuin
Marges onder- of bovenaan Verhogen Substraatafval
Droogtemperatuur Verlagen Coalescentie, strepen, minder
duurzaamheid (vlekken), olieachtige
afwerking
Horizontale of verticale strepen in
verzadigde gebiedsopvullingen
Droogtemperatuur Verhogen Vastlopen substraat, schade aan
substraat, inktvlekken
Inktlimieten Verlagen
(afhankelijk van
RIP)
Verlaagd kleurengamma
Aantal passages Verhogen Langzamer afdrukken
Kleurscheidingen en generatie van
donkere kleuren wijzigen
Korreligheid, verkeerde
kleurregistratie of slechte scherpte
Printkoppen uitlijnen
Substraatdoorvoer kalibreren
Zwarte gebieden zien er vaag uit of
de afbeeldingsglans is niet uniform
Kleurscheidingen en generatie van
donkere kleuren wijzigen
Droogtemperatuur Verhogen Vastlopen substraat, schade aan
substraat, inktvlekken
Aantal passages Verhogen Langzamer afdrukken
Uithardingstemperatuur Verlagen Minder duurzaamheid (vlekken),
olieachtige afwerking
NLWW 89
90 Bijlage A Overzicht van vaak voorkomende afdrukproblemen NLWW
Index
A
aanpassen substraatdoorvoer 58
afdruk met service-informatie 88
B
buigvervorming 69
buigvervorming van substraat 69
C
communicatieproblemen 79
controle bestandssysteem 7
curvevervorming 69
Customer Self Repair 87
D
de plaat reinigen 17
de printer opslaan 22
de printer reinigen 17
de printer verplaatsen 22
DHCP niet beschikbaar 77
diagnostische tekening 42
documentatie 87
F
firmware-update 9
foutmeldingen op het frontpaneel
alle 81
frontpaneelopties
afdrukparameters aanpassen
46
alle testschema's afdrukken 55
auto uitlijning PK 11
configuratie wijzigen 77
controle bestandssysteem 7
correctie kleurvariatie
inschakelen 60
EWS toestaan 77
extra ondermarge 62, 68
extra printkopreiniging
inschakelen 46, 58, 63
handmatige uitlijning PK 12
I/O-time-out selecteren 79
informatie inktpatroon 6
informatie printkoppen 6
informatie weergeven 77
inktonderh.set repareren 81
inktonderhoudsset vervangen
27
inktpatronen vervangen 23, 26
kalibratie substraatdoorvoer 58
optimaliseren van de rechtheid
70
opwikkelspoel uitschakelen 70
PK-reinigingsset vervangen 35
printerinformatie weergeven 88
printerlogboeken 86
printkoppen reinigen 19, 74
printkoppen uitlijnen 75
printkoppen vervangen 30
snijder uitschakelen 70
substraatdoorvoer aanpassen
46, 58
verticale correctie inschakelen.
59
G
Geïntegreerde webserver
geen toegang tot 77
inktsysteem, status van 5
gekreukt substraat 68
H
handleidingen 87
HP diagnostische tekening 42
HP Klantenondersteuning 87
I
inktonderhoudsset
replace (vervangen) 27
inktonderhoudsset moet worden
geïnstalleerd 73
inktpatroon
kan niet plaatsen 73
niet-HP 26
onderhoud 22
opnieuw vullen 26
replace (vervangen) 23
status 6
inktsysteem, status van 5
IP-adres, handmatig instellen 77
K
kalibratie
kleur 52
Klantenondersteuning 87
kleurkalibratie 52
kleurprofielen 53
korreligheid 56
L
labels, waarschuwing 3
langzaam afdrukken 78
let op 3
M
mediastandaardinstellingen
downloaden 41
mediastandaardinstellingen
downloaden 41
meldingen
fouten 7
meldingen, waarschuwingen 7
N
niet-HP inktpatronen 26
nieuw substraat toevoegen 41
O
onderhoud, service 39
ondersteunende diensten
HP Klantenondersteuning 87
opnieuw gevulde inktpatronen 26
optimaliseren van de rechtheid 69
opwikkelspoel
draait niet 70
P
poreusheidcontrole 12
printer drukt niet af 78
NLWW Index 91
printerlogboeken 86
printerstatus 5
printkop
contacten reinigen 13
herstel 19
kan niet plaatsen 73
opnieuw installeren, opnieuw
installeren 74
reinigen 19
reinigen; zuiveren 74
replace (vervangen) 30
status 6
uitlijnen 11, 74
problemen met afdrukkwaliteit
algemeen 55
de kleurintensiteit varieert 60
gebrek aan scherpte 61
horizontale strepen 57
inktvlekken 61, 62
korreligheid 56
naast elkaar 63
onjuist uitgelijnde kleuren 60
verkeerde afmetingen 63
verticale strepen 59
vlekken of ongelijke afdruk 62
zwarte gebieden zien er wazig
uit 61
problemen met het laden van
substraat 65
R
reinigingskit printkop
replace (vervangen) 35
reinigingspatroon printkop
kan niet plaatsen 73
S
service-onderhoud 39
sneller afdrukken 52
snijder
uitschakelen 52
snijder werkt niet 70
statistieken
inktpatroon 6
statusschema voor printkoppen 55
substraat
doorvoer 58
geavanceerde instellingen 46
instellingen 42
instellingen wijzigen tijdens het
afdrukken 46
laden lukt niet 65
nieuw toevoegen 41
poreusheid controleren 12
substraat krimpt 68
substraat laden lukt niet 65
substraat verkeerd geplaatst 65
substraat zet uit 68
T
telefonische ondersteuning 87
telefoonnummer 88
tips voor het inktsysteem 11
toepassing blijft hangen 78
trucs voor kleurreproductie 53
V
vastgelopen substraat 66
opwikkelspoel 70
veiligheidslabels 3
veiligheidsmaatregelen 1
venster van de
substraatdoorvoersensor
reinigen 19
W
waarschuwing 3
waarschuwingslabels 3
wagenrail, reinigen en smeren 20
92 Index NLWW
  • Page 1 1
  • Page 2 2
  • Page 3 3
  • Page 4 4
  • Page 5 5
  • Page 6 6
  • Page 7 7
  • Page 8 8
  • Page 9 9
  • Page 10 10
  • Page 11 11
  • Page 12 12
  • Page 13 13
  • Page 14 14
  • Page 15 15
  • Page 16 16
  • Page 17 17
  • Page 18 18
  • Page 19 19
  • Page 20 20
  • Page 21 21
  • Page 22 22
  • Page 23 23
  • Page 24 24
  • Page 25 25
  • Page 26 26
  • Page 27 27
  • Page 28 28
  • Page 29 29
  • Page 30 30
  • Page 31 31
  • Page 32 32
  • Page 33 33
  • Page 34 34
  • Page 35 35
  • Page 36 36
  • Page 37 37
  • Page 38 38
  • Page 39 39
  • Page 40 40
  • Page 41 41
  • Page 42 42
  • Page 43 43
  • Page 44 44
  • Page 45 45
  • Page 46 46
  • Page 47 47
  • Page 48 48
  • Page 49 49
  • Page 50 50
  • Page 51 51
  • Page 52 52
  • Page 53 53
  • Page 54 54
  • Page 55 55
  • Page 56 56
  • Page 57 57
  • Page 58 58
  • Page 59 59
  • Page 60 60
  • Page 61 61
  • Page 62 62
  • Page 63 63
  • Page 64 64
  • Page 65 65
  • Page 66 66
  • Page 67 67
  • Page 68 68
  • Page 69 69
  • Page 70 70
  • Page 71 71
  • Page 72 72
  • Page 73 73
  • Page 74 74
  • Page 75 75
  • Page 76 76
  • Page 77 77
  • Page 78 78
  • Page 79 79
  • Page 80 80
  • Page 81 81
  • Page 82 82
  • Page 83 83
  • Page 84 84
  • Page 85 85
  • Page 86 86
  • Page 87 87
  • Page 88 88
  • Page 89 89
  • Page 90 90
  • Page 91 91
  • Page 92 92
  • Page 93 93
  • Page 94 94
  • Page 95 95
  • Page 96 96
  • Page 97 97
  • Page 98 98

HP Latex 260 Printer (HP Designjet L26500 Printer) Handleiding

Type
Handleiding
Deze handleiding is ook geschikt voor