HP Latex 280 Printer (HP Designjet L28500 Printer) Handleiding

HP
Merk
HP
Model
Latex 280 Printer (HP Designjet L28500 Printer)
Type
Handleiding
DESIGNJET L28500 printerserie
Gebruikershandleiding
© 2013 Hewlett-Packard Development
Company, L.P.
Juridische kennisgevingen
De gegevens in dit document kunnen zonder
voorafgaande kennisgeving worden gewijzigd.
De enige garanties voor producten en diensten
van HP worden vermeld in de specifieke
garantieverklaring bij dergelijke producten en
diensten. Geen enkele bepaling in dit
document mag worden geïnterpreteerd als een
aanvullende garantie. HP is niet aansprakelijk
voor fouten van technische of redactionele
aard of voor ontbrekende informatie in deze
handleiding.
Handelsmerken
Microsoft® en Windows® zijn in de Verenigde
Staten gedeponeerde handelsmerken van
Microsoft Corporation.
Inhoudsopgave
1 Inleiding ....................................................................................................................................................... 1
Veiligheidsmaatregelen ........................................................................................................................................ 1
De belangrijkste onderdelen van de printer ......................................................................................................... 4
Belangrijkste printeronderdelen ........................................................................................................................... 5
Geïntegreerde webserver .................................................................................................................................... 10
De printer in- en uitschakelen ............................................................................................................................. 11
De printer opnieuw opstarten ............................................................................................................................. 12
2 Connectiviteit- en software-instructies ........................................................................................................ 13
Verbindingsmethode ........................................................................................................................................... 13
Verbinden met een netwerk ................................................................................................................................ 13
3 Basis instelopties ........................................................................................................................................ 15
Printerinstelopties ............................................................................................................................................... 15
Setup-opties geïntegreerde webserver .............................................................................................................. 17
4 Omgaan met het substraat ........................................................................................................................... 21
Overzicht .............................................................................................................................................................. 21
Poreuze substraten ............................................................................................................................................. 24
Een rol op de as plaatsen .................................................................................................................................... 25
Rol in de printer laden (automatisch) ................................................................................................................. 28
Rol in de printer laden (handmatig) .................................................................................................................... 31
Een gesneden vel in de printer plaatsen ............................................................................................................. 34
Rol uit printer verwijderen .................................................................................................................................. 35
De opwikkelspoel ................................................................................................................................................ 36
De randhouders ................................................................................................................................................... 45
Het laadaccessoire .............................................................................................................................................. 46
Dubbelzijdig afdrukken ....................................................................................................................................... 50
Informatie over het substraat bekijken .............................................................................................................. 52
Substraatlengte volgen ....................................................................................................................................... 52
Form feed en afsnijden ........................................................................................................................................ 54
Het substraat opslaan ......................................................................................................................................... 54
NLWW iii
5 Substraatinstellingen .................................................................................................................................. 55
Mediastandaardinstellingen downloaden .......................................................................................................... 55
Een nieuw substraat toevoegen .......................................................................................................................... 55
Sneller afdrukken ................................................................................................................................................ 67
Kleurkalibratie ..................................................................................................................................................... 67
Kleurprofielen ...................................................................................................................................................... 68
Trucs voor kleurreproductie ................................................................................................................................ 68
6 Gebruiksgegevens ophalen .......................................................................................................................... 71
Telgegevens verkrijgen ....................................................................................................................................... 72
Gebruiksstatistieken controleren ....................................................................................................................... 73
Gebruiksstatistieken voor een taak controleren ................................................................................................ 74
Telgegevens aanvragen per e-mail .................................................................................................................... 74
7 Het inktsysteem .......................................................................................................................................... 77
Inktsysteemcomponenten .................................................................................................................................. 77
Inktbenodigdheden bestellen ............................................................................................................................. 81
8 Afdrukopties ............................................................................................................................................... 83
Printerstatussen .................................................................................................................................................. 83
Marges wijzigen ................................................................................................................................................... 83
De interne afdrukken van de printer aanvragen ................................................................................................. 84
9 Accessoires ................................................................................................................................................. 85
Accessoires bestellen .......................................................................................................................................... 85
10 Printerstatus ............................................................................................................................................. 87
Printerstatus controleren .................................................................................................................................... 87
Status van het inktsysteem controleren ............................................................................................................ 87
De status van de inktpatronen controleren ........................................................................................................ 87
De status van een inktkop controleren ............................................................................................................... 88
Het bestandssysteem controleren ...................................................................................................................... 88
Printermeldingen ................................................................................................................................................. 89
11 Firmware-update ....................................................................................................................................... 91
12 Hardware-onderhoud ................................................................................................................................. 93
Tips voor het inktsysteem ................................................................................................................................... 93
Printkoppen uitlijnen ........................................................................................................................................... 93
De wagenrail reinigen en smeren ........................................................................................................................ 94
Elektrische contacten van een printkop reinigen ............................................................................................... 96
De buitenkant van de printer reinigen .............................................................................................................. 100
De plaat reinigen ............................................................................................................................................... 101
iv NLWW
De printkoppen reinigen (herstellen) ................................................................................................................ 103
Het venster van de substraatdoorvoersensor reinigen ................................................................................... 104
De inktpatronen onderhouden .......................................................................................................................... 105
De printer verplaatsen of opslaan .................................................................................................................... 105
Inktpatroon vervangen ..................................................................................................................................... 105
De inktonderhoudsset vervangen ..................................................................................................................... 110
Een printkop vervangen .................................................................................................................................... 115
De printkopreinigingsset vervangen ................................................................................................................ 121
Service-onderhoud ............................................................................................................................................ 126
13 Problemen met de afdrukkwaliteit oplossen .............................................................................................. 129
Algemeen advies bij afdrukken ......................................................................................................................... 129
Het statusschema voor de printkoppen gebruiken .......................................................................................... 129
Korreligheid ....................................................................................................................................................... 130
Horizontale strepen ........................................................................................................................................... 131
Verticale strepen ............................................................................................................................................... 133
De afdruk is misvormd in een gebogen vorm ................................................................................................... 134
Onjuist uitgelijnde kleuren ................................................................................................................................ 135
De kleurintensiteit varieert ............................................................................................................................... 135
Gebrek aan scherpte .......................................................................................................................................... 136
Zwarte gebieden zien er wazig uit .................................................................................................................... 136
Inktvlekken ........................................................................................................................................................ 136
Kleine vlekken of ongelijk uiterlijk .................................................................................................................... 137
De inkt loopt uit wanneer deze wordt aangeraakt of ziet er olieachtig uit ..................................................... 137
De afmetingen van de afdruk zijn verkeerd ...................................................................................................... 138
Problemen met tegels ....................................................................................................................................... 138
14 Problemen met substraat oplossen ........................................................................................................... 141
Het substraat wordt niet geladen ..................................................................................................................... 141
Het substraat is verkeerd geplaatst ................................................................................................................. 142
Het substraat is vastgelopen ............................................................................................................................ 142
Het substraat is vervormd of gekreukt ............................................................................................................. 145
Het substraat is gekrompen of uitgezet ........................................................................................................... 145
Het substraat vervormt in een boog ................................................................................................................. 146
De automatische snijder werkt niet .................................................................................................................. 147
Het substraat loopt vast op opvangspoel ........................................................................................................ 147
Opvangspoel draait niet .................................................................................................................................... 147
15 Problemen met het inktsysteem oplossen ................................................................................................. 149
De inktonderhoudsset moet worden geïnstalleerd ......................................................................................... 149
Kan inktpatroon niet plaatsen .......................................................................................................................... 149
Kan printkop niet plaatsen ................................................................................................................................ 149
Kan de printkopreinigingspatroon niet plaatsen .............................................................................................. 149
NLWW v
Een printkop opnieuw installeren of vervangen op basis van frontpaneel ..................................................... 150
De printkoppen reinigen .................................................................................................................................... 150
Printkoppen uitlijnen ......................................................................................................................................... 150
16 Overige problemen oplossen .................................................................................................................... 153
De printer krijgt geen IP-adres .......................................................................................................................... 153
Geen toegang tot geïntegreerde webserver .................................................................................................... 153
De printer drukt niet af ...................................................................................................................................... 154
Het softwareprogramma werkt langzamer of blijft hangen wanneer er een afdruktaak wordt
gegenereerd ...................................................................................................................................................... 154
De printer lijkt langzaam ................................................................................................................................... 154
Communicatieproblemen tussen de computer en de printer .......................................................................... 155
De plaatrollers piepen ....................................................................................................................................... 155
17 Foutmeldingen op het voorpaneel ............................................................................................................. 157
Printerlogboeken ............................................................................................................................................... 160
18 Als u hulp nodig hebt ................................................................................................................................ 161
Inleiding ............................................................................................................................................................. 161
Documentatie .................................................................................................................................................... 161
Customer Self Repair ......................................................................................................................................... 161
HP Klantenondersteuningscentra ..................................................................................................................... 162
Service-informatie ............................................................................................................................................ 162
19 Specificaties van de printer ...................................................................................................................... 163
Functionele specificaties ................................................................................................................................... 163
Fysieke specificaties .......................................................................................................................................... 165
Geheugenspecificaties ...................................................................................................................................... 165
Voedingsspecificaties ........................................................................................................................................ 165
Milieuspecificaties ............................................................................................................................................. 165
Akoestische specificaties .................................................................................................................................. 166
Bijlage A Overzicht van vaak voorkomende afdrukproblemen .......................................................................... 167
Woordenlijst ................................................................................................................................................. 169
Index ........................................................................................................................................................... 173
vi NLWW
1Inleiding
Veiligheidsmaatregelen
Lees de volgende veiligheidsmaatregelen alvorens de printer te gebruiken om er zeker van te zijn dat u de
apparatuur op een veilige manier gebruikt.
U wordt verwacht de juiste technische opleiding en ervaring te hebben die nodig zijn om bekend te zijn met de
gevaren waaraan u kunt blootstaan bij het uitvoeren van een taak, en de juiste maatregelen te treffen om de
risico's voor uzelf en anderen te minimaliseren.
Algemene veiligheidsrichtlijnen
●
Er zijn geen door de bediener te onderhouden onderdelen in de printer behalve die aan de orde komen in
het reparatieprogramma voor klanten van HP (zie
http://www.hp.com/go/selfrepair/). Raadpleeg voor
onderhoud aan andere onderdelen gekwalificeerde onderhoudsmedewerkers.
●
Schakel de printer uit en neem contact op met de servicevertegenwoordiger in de volgende gevallen.
◦
Het netsnoer of de stekker is beschadigd.
◦
Er is vloeistof in de printer gekomen.
◦
Er komt rook of een ongewone lucht uit de printer.
◦
De printer is gevallen of de droog- of hardingsmodule is beschadigd.
◦
De ingebouwde aardlekschakelaar is herhaaldelijk geactiveerd.
◦
De printer functioneert niet als normaal.
●
Zet de printer uit in de volgende gevallen.
◦
Tijdens onweer
◦
Tijdens een stroomstoring
Gevaar van elektrische schok
WAARSCHUWING! De droogs- en hardingsmodules werken op een gevaarlijke spanning die fataal kan zijn
of een ernstig persoonlijk letsel tot gevolg kan hebben.
Zorg ervoor dat de stroom naar de stroomonderbreker of PDU uitgeschakeld is en dat de
hoofdstroomschakelaar van de printer uit staat voor u onderhoud aan de printer uitvoert.
Ter vermijding van een elektrische schok:
●
Probeer de droog- en hardingsmodules of de elektrische schakelkast niet te demonteren.
●
De afgesloten systeemkappen of -pluggen niet verwijderen of openen.
NLWW Veiligheidsmaatregelen 1
●
Steek geen voorwerpen door sleuven in de printer.
●
Test de aardlekschakelaars om de 6 maanden.
Hittegevaar
De droogs- en hardingssubsystemen van de printer werken op hoge temperaturen en kunnen bij aanraking
brandwonden veroorzaken. Neem de volgende voorzorgsmaatregelen in acht om persoonlijk letsel te
voorkomen.
●
Raak de interne ruimtes van de droog- en hardingsmodules van de printer niet aan. Zelfs na het openen
van het vensterslot dat de droog- en hardingsstroom afsluit, kunnen de interne vlakken heet zijn.
●
Wees extra voorzichtig bij het benaderen van het substraatpad.
Brandgevaar
De droog- en hardingssubsystemen van de printer werken op hoge temperaturen. Neem contact op met de
servicevertegenwoordiger als de ingebouwde aardlekschakelaar van de printer herhaaldelijk is geactiveerd.
Neem de volgende voorzorgsmaatregelen om het risico op brand te vermijden.
●
Gebruik de stroomspanning die op het typeplaatje staat vermeld.
●
Voor het instellen en configureren van het elektriciteitssysteem dat wordt gebruikt om de printer te
voeden en voor de printerinstallatie is een elektricien vereist. Zorg ervoor dat de elektricien over de
juiste certificaten beschikt conform de plaatselijke verordeningen en dat hij alle informatie krijgt met
betrekking tot de elektriciteitsconfiguratie.
●
De elektricien moet het netsnoer aansluiten zoals vermeld in de Handleiding voor plaatsing en de
Instructies voor het opstellen. Driefasige lijnen zijn vereist, elk beschermd door een stroomonderbreker.
Er wordt geen stroomkabel bij de printer geleverd.
●
Steek geen voorwerpen door sleuven in de printer.
●
Mors geen vloeistof op de printer.
●
Gebruik in en om de printer geen spuitbusproducten die ontbrandbare gassen bevatten.
●
Blokkeer of bedek de openingen in de behuizing van de printer niet. Deze zijn bedoeld als
ventilatieopeningen.
●
Probeer de droog- en hardingsmodules of de elektrische schakelkast niet te demonteren.
●
Zorg ervoor dat de door de fabrikant aanbevolen bedrijfstemperatuur van het substraat niet wordt
overschreden. Als deze informatie niet beschikbaar is bij de fabrikant, moet u ervoor zorgen dat u alleen
substraten gebruikt die geschikt zijn voor bedrijfstemperaturen van 125°C (257°F) of hoger.
●
Plaats geen substraten met ontbrandingstemperaturen van minder dan 250°C. Zie opmerking
hieronder.
OPMERKING: Testmethode gebaseerd op EN ISO 6942:2002; Evaluatie van materialen en
materiaalsamenstellingen bij blootstelling aan een stralingshittebron, methode B. De testcondities om de
temperatuur te bepalen waarop het substraat begint met ontsteken (vlam of gloed) waren:
Warmtestroomdichtheid: 30 kW/m², kopercalorimeter, K type thermokoppel.
Mechanisch gevaar
De printer heeft bewegende delen die persoonlijk letsel kunnen veroorzaken. Neem de volgende
voorzorgsmaatregelen om persoonlijk letsel te voorkomen wanneer u dicht bij de printer werkt.
2 Hoofdstuk 1 Inleiding NLWW
●
Houd kleding en alle lichaamsdelen uit de buurt van bewegende delen van de printer.
●
Draag geen halskettingen, armbanden en andere hangende voorwerpen.
●
Als uw haar lang is, probeer dit dan vast te zetten zodat het niet in de printer terecht kan komen.
●
Zorg ervoor dat mouwen of handschoenen niet vast komen te zitten in de bewegende delen van de
printer.
●
Sta niet te dicht bij ventilatoren, dit kan persoonlijk letsel veroorzaken en de afdrukkwaliteit
beïnvloeden (door blokkeren van de luchtstroom).
●
Raak aandrijvingen of bewegende rollen niet aan tijdens het afdrukken.
Gevaar bij zware substraten
Speciale aandacht is vereist om persoonlijk letsel te voorkomen bij het hanteren van zware substraten.
●
Bij het hanteren van zware substraten kunnen meerdere personen nodig zijn. Let erop dat de rug niet te
veel wordt belast en dat letsel wordt voorkomen.
●
Overweeg het gebruik van een vorkheftruck, pallettruck of ander hanteringsapparatuur.
●
Draag persoonlijke beschermingsmiddelen, inclusief schoenen en handschoenen bij het hanteren van
zware substraatrollen.
Omgaan met inkt
Uw printer gebruikt geen solventinkten en kent niet de traditionele problemen die daarmee gepaard gaan. HP
beveelt echter het dragen van handschoenen aan bij het hanteren van inktsysteemcomponenten.
Waarschuwingen
De volgende symbolen worden in deze handleiding gebruikt om een correct gebruik van de printer te
waarborgen en om te voorkomen dat de printer wordt beschadigd. Volg de instructies die met deze symbolen
zijn gemarkeerd.
WAARSCHUWING! Het niet opvolgen van deze richtlijnen die met dit symbool zijn gemarkeerd, kan leiden
tot ernstig letsel of overlijden.
VOORZICHTIG: Het niet opvolgen van deze richtlijnen die met dit symbool zijn gemarkeerd, kan leiden tot
klein persoon letsel of schade aan het product.
Waarschuwingslabels
Label Toelichting
Risico van brandwonden. Raak de interne ruimtes van de droog-
en hardingsmodules van de printer niet aan.
Risico van brandwonden. Raak de droogbehuizing van de printer
niet aan. Zelfs na het openen van het vensterslot dat de stroom
van de droog- en hardingsstroom afsluit, kunnen de interne
vlakken heet zijn.
NLWW Veiligheidsmaatregelen 3
Label Toelichting
Gevaar van elektrische schok. Er zijn geen door de bediener te
onderhouden onderdelen in de printer. Raadpleeg voor
onderhoud gekwalificeerde onderhoudsmedewerkers.
Raadpleeg de installatie-instructies alvorens de stroom aan te
sluiten. Ga na of het ingangsvoltage binnen het nominale
spanningsbereik ligt en selecteer de juiste driefaseconfiguratie
van de printer.
Risico van beklemd raken van de handen.
Risico van beklemd raken van vingers. Raak de asaandrijvingen
niet aan als deze in beweging zijn.
Plaats geen voorwerpen boven op de printer. De bovenste
ventilatoren niet bedekken.
U wordt aangeraden handschoenen te dragen bij het hanteren
van inktpatronen, schoonmaakpatronen van de printkop en bij de
reinigingscontainer voor de printkop.
De belangrijkste onderdelen van de printer
Uw printer is een inkjetkleurenprinter die is ontworpen voor het afdrukken van afbeeldingen van hoge
kwaliteit op flexibele substraten van 0,584 m tot 2,64 m breed. Hieronder vindt u een aantal belangrijke
functies van de printer:
●
Afdruksnelheden in conceptmodus tot 70 m²/u .
●
Milieuvriendelijke, geurloze, waterachtige latexinkten in zes kleuren
●
Geen speciale ventilatie vereist, geen gevaarlijk afval
●
775 ml inktpatronen
●
Afdrukken op een breed scala aan substraten – inclusief de meeste goedkope, niet gecoate, solvent-
compatibele substraten
4 Hoofdstuk 1 Inleiding NLWW
●
Er is een hele reeks HP herbruikbare substraten beschikbaar
●
Duurzame afdrukken met outdoor-displaybestendigheid tot drie jaar voor ongelamineerd en tot vijf jaar
voor gelamineerd
●
Nauwkeurige en consistente kleurenreproductie met automatische kleurkalibratie (ingebouwde
spectrometer) voor de meeste substraten
Wanneer u afdruktaken naar de printer wilt verzenden, hebt u Raster Image Processor (RIP) software nodig
die op een afzonderlijke computer wordt uitgevoerd. RIP-software is bij diverse bedrijven te verkrijgen; deze
software is niet met de printer meegeleverd.
Belangrijkste printeronderdelen
De basisonderdelen van de printer worden op de volgende afbeeldingen weergegeven.
Vooraanzicht
1. Inktpatroon
2. Plaat
3. Printkop
4. Printkopwagen
5. Inkttrechter en inkttubesamenstelling
6. Voorpaneel
7. Reinigingspatroon printkop
8. Substraat-stelhendel
9. Opwikkelspoelmotor
10. Draagijzer
11. As
NLWW Belangrijkste printeronderdelen 5
12. Opwikkelspoel
13. Asstop
14. Asvergrendelingshendel
15. Hardingsmodule
16. Droogmodule
Achteraanzicht
1. Reinigingscontainer printkop
2. Aansluitingen voor communicatiekabels en optionele accessoires
3. Stroomschakelaar en stroomaansluiting
4. Aardlekschakelaars voor de verwarmingscomponenten
5. Inktfilter
6 Hoofdstuk 1 Inleiding NLWW
Hoekhouderframe
Het frame is normaal gesproken aan de achterzijde van de printer bevestigd en bevat de twee hoekhouders
als deze niet in gebruik zijn.
Droogruimte
NLWW Belangrijkste printeronderdelen 7
Opwikkelspoelmotor
1. Opwikkelspoelhendel
2. Wikkelrichtingschakelaar
3. Knoppen handmatig wikkelen
Laadaccessoire
Met het laadaccessoire kunt u sommige substraatsoorten laden die moeilijk te laden zijn. Zie Het
laadaccessoire op pagina 46.
Voorpaneel
Het voorpaneel van de printer bevindt zich rechts op de voorzijde van de printer. Dit paneel heeft de volgende
belangrijke functies:
●
Assistentie bij probleemoplossing
●
Wordt gebruikt bij bepaalde fysieke handelingen, zoals het afladen van het substraat en het
onderhouden van de printer
●
Geeft korte informatie weer over de status van de printer
●
Geeft waarschuwings- en foutmeldingen weer indien van toepassing met geluid om de aandacht te
vestigen op een waarschuwing of bericht
8 Hoofdstuk 1 Inleiding NLWW
Het voorpaneel heeft een groot centraal gedeelte om dynamische informatie en pictogrammen te tonen. Aan
de linkerkant kunt u tot zes vaste pictogrammen zien op verschillende momenten. Normaal gesproken
worden deze niet allemaal op hetzelfde moment getoond.
Vaste pictogrammen die u links en rechts hebt vastgezet
●
Druk op
om terug te gaan naar het beginscherm.
●
Druk op
om deze Gebruikershandleiding op het frontpaneel weer te geven.
●
Druk op
om naar het vorige item te gaan.
●
Druk op
om naar het volgende item te gaan.
●
Druk op
om naar het vorige scherm te gaan. Hierdoor worden wijzigingen aangebracht in het
huidige scherm niet verwijderd.
●
Druk op
om het huidige proces te annuleren.
Dynamische pictogrammen beginscherm
De volgende items worden alleen op het beginscherm weergegeven.
●
Druk op
om informatie te bekijken over de status van de printer, de instellingen van de printer te
wijzigen of acties uit te voeren zoals substraat laden of inktpatronen vervangen. Een kleiner
waarschuwingspictogram verschijnt als er acties moeten worden uitgevoerd.
●
Rechts van de bovenstaande knop staat het bericht met de status van de printer of de belangrijkste
huidige waarschuwing. Druk op dit bericht om een lijst met alle huidige waarschuwingen te zien, met
een pictogram dat de ernst van elke waarschuwing aanduidt.
●
Druk op
om informatie over de momenteel afgedrukte taak te bekijken.
●
Het grootste deel van het centrale gedeelte van het scherm is ingedeeld in vier delen, een samenvatting
van de staat van de inktpatronen, het substraat, de printkoppen en de printkopreinigingskit, en het
netwerk. Druk op het overeenkomstige deel van het scherm voor meer informatie over dat onderdeel.
Als de printer enige tijd niet actief is, wordt de slaapstand geactiveerd en wordt het voorpaneel
uitgeschakeld. Wanneer u de tijd wilt wijzigen die verstrijkt voordat de slaapmodus actief wordt, drukt u op
, vervolgens op , Setup > Front panel options > Sleep mode wait time (Set-up > Opties voorpaneel
> Wachttijd slaapmodus). U kunt een tijd instellen tussen 1 en 240 minuten.
De printer ontwaakt uit slaapstand en schakelt het display van het voorpaneel in wanneer er externe
interactie is.
NLWW Belangrijkste printeronderdelen 9
Op verschillende plaatsen in deze handleiding vindt u informatie over specifieke gebruikstoepassingen van
het voorpaneel.
Geïntegreerde webserver
De geïntegreerde webserver is een webserver die in de printer actief is. U kunt deze gebruiken om
printerinformatie te verkrijgen, instellingen en voorinstellingen te beheren, printkoppen uit te lijnen, nieuwe
firmware te uploaden en problemen op te lossen. Onderhoudstechnici kunnen het gebruiken om interne
gegevens op te halen waarmee ze printerproblemen kunnen vaststellen.
U kunt de geïntegreerde webserver op afstand openen via een gewone webbrowser die op een computer
aanwezig is. Zie
Toegang tot de geïntegreerde webserver op pagina 17.
Op het venster van de geïntegreerde webserver worden drie afzonderlijke tabbladen getoond. Knoppen aan
de bovenkant van iedere pagina bieden toegang tot online hulp en het nabestellen van benodigdheden.
Hoofdtabblad
Het Hoofd-tabblad biedt informatie over de volgende items.
●
Substraat, inkt, printkop en onderhoudsstatus
●
Temperaturen van droog- en hardingsmodules
●
Substraat- en inktgebruik en telgegevens
Tabblad Setup
Met het tabblad Setup kunt u de volgende taken uitvoeren.
●
Printerinstellingen opgeven zoals maateenheden en vernieuwingsdatum
●
Netwerk- en beveiligingsinstellingen opgeven
●
Datum en tijd instellen
●
Firmware bijwerken
●
Printkoppen uitlijnen
10 Hoofdstuk 1 Inleiding NLWW
●
Vooringestelde media uploaden
●
Meldt u aan voor het klantbetrokkenheidsprogramma (Customer Involvement Program) en configureer
uw deelname
Tabblad Ondersteuning
Met het tabblad Ondersteuning krijgt u allerlei hulp voor uw printer.
●
Bladeren door nuttige informatie uit diverse bronnen
●
Problemen oplossen
●
Gebruik de HP Designjet-koppelingen voor technische ondersteuning voor uw printer en accessories
●
Toegang tot serviceondersteuningspagina's die actuele en historische gegevens van het gebruik van de
printer tonen
De printer in- en uitschakelen
Wanneer u de printer wilt inschakelen, moet u nagaan of de aardlekschakelaars omhoog staan en of de aan/
uit-knop aan de achterkant van de printer is ingeschakeld. Als de printer niet automatisch start, drukt u op de
aan/uit-knop op het frontpaneel.
U kunt de printer aan laten staan zonder energie te verspillen. Door de printer aan te laten staan verbetert u
de reactietijd. Nadat de printer een bepaalde periode niet is gebruikt, wordt de energiebesparende
slaapstand ingeschakeld. De printer wordt echter opnieuw actief door willekeurige interactie en het
afdrukken kan onmiddellijk worden hervat.
De normale en aanbevolen manier om de printer in en uit te schakelen is met de aan/uit-toets op het
voorpaneel.
Wanneer u de printer op deze manier uitschakelt, worden de printkoppen automatisch naar de
printkopreinigingspatroon verplaatst om uitdrogen te voorkomen.
Als u de printer echter lange tijd uitgeschakeld wilt laten, wordt u aangeraden deze uit te schakelen met de
aan/uit-toets en vervolgens ook de aan/uit-schakelaar aan de achterkant uit te zetten.
NLWW De printer in- en uitschakelen 11
U schakelt deze later weer in via de aan/uit-knop aan de achterkant. Als de printer niet automatisch start,
drukt u op de aan/uit-knop op het frontpaneel.
Wanneer de printer wordt ingeschakeld, duurt het ongeveer 5 minuten voordat deze is geïnitialiseerd.
De printer opnieuw opstarten
In bepaalde omstandigheden kan het nodig zijn de printer opnieuw op te starten. Druk op de aan/uit-knop op
het frontpaneel om de printer uit te schakelen. Wacht enkele seconden en druk dan nogmaals op de aan/uit-
toets. Hierdoor wordt de printer opnieuw opgestart.
Als de printer niet meer start, moet u de volgende alternatieve procedure volgen.
1. Schakel de printer uit via de aan/uit-knop aan de achterkant van de printer. Controleer of de
aardlekschakelaars omhoog staan.
2. Wacht 10 seconden.
3. Schakel de printer in met de aan/uit-knop.
4. Controleer of het aan/uit-lampje op het voorpaneel gaat branden. Als dat niet het geval is, gebruikt u de
aan/uit-toets om de printer in te schakelen.
12 Hoofdstuk 1 Inleiding NLWW
2 Connectiviteit- en software-instructies
Verbindingsmethode
Uw printer kan op de volgende manier worden verbonden.
Verbindingstype Snelheid Maximum kabellengte Andere factoren
Gigabit Ethernet Snel; is afhankelijk van het
netwerkverkeer
Lang (100 m = 328 ft) Vereist extra materiaal
(switches).
OPMERKING: De snelheid van elke netwerkverbinding is afhankelijk van alle onderdelen van het netwerk,
zoals netwerkcontrollers, hubs, routers, switches en kabels. Als een of meer van deze onderdelen niet
geschikt zijn voor snelle verbindingen, vermindert de totale snelheid van de verbinding. De snelheid van uw
netwerkverbinding kan ook worden beïnvloed door het totale verkeer afkomstig van andere apparaten in het
netwerk.
Verbinden met een netwerk
Controleer de apparatuur voordat u begint:
●
Is de printer geconfigureerd en ingeschakeld?
●
De Gigabit-switch of router moet aan staan en correct werken.
●
Alle computers in het netwerk moeten zijn ingeschakeld en aangesloten op het netwerk.
●
Is de printer aangesloten op de switch?
Wanneer de printer is aangesloten op het netwerk en is ingeschakeld, moet het IP-adres van de printer
worden weergegeven op het voorpaneel (12.34.12.34 in dit voorbeeld). Noteer dit IP-adres. U kunt het later
gebruiken voor toegang tot de geïntegreerde webserver.
Als u dit scherm ziet zonder het IP-adres, is de printer niet goed aangesloten op het netwerk of uw netwerk
heeft geen DHCP-server. In dat laatste geval moet u het IP-adres handmatig instellen: zie
De printer krijgt
geen IP-adres op pagina 153.
NLWW Verbindingsmethode 13
Raadpleeg de RIP-instructies (niet geleverd door HP) om de software RIP te installeren.
14 Hoofdstuk 2 Connectiviteit- en software-instructies NLWW
3 Basis instelopties
Printerinstelopties
De taal voor het voorpaneel wijzigen
Er zijn twee methoden om de taal te wijzigen die wordt gebruikt voor de menu's en berichten van het
voorpaneel.
●
Als u de huidige taal op het frontpaneel begrijpt, gaat u naar het frontpaneel en drukt u op
,
vervolgens op
, Installatie > Frontpaneelopties > Taal.
●
Als u de huidige taal op het frontpaneel niet begrijpt, schakelt u de printer uit. Schakel deze in. Zodra de
pictogrammen op het frontpaneel verschijnen, drukt u op
gevolgd door . Het frontpaneel
knippert even.
Bij beide methoden verschijnt nu het taalselectiemenu op het voorpaneel.
Markeer de gewenste taal en druk op de toets OK.
De datum en tijd weergeven of instellen
Als u de datum en tijd van de printer wilt weergeven, gaat u naar het frontpaneel en drukt u op , daarna
op
, Installatie > Frontpaneelopties > Opties datum en tijd.
Hoogte instellen
Als uw printer op een hoogte werkt die aanzienlijk boven de het zeepeil ligt, gaat u naar het frontpaneel en
drukt u op
, daarna op , Installatie > Hoogte selecteren om de werkhoogte van de printer op te
geven.
Een e-mailbericht over specifieke foutcondities aanvragen
1. Ga in de geïntegreerde webserver (zie Toegang tot de geïntegreerde webserver op pagina 17) via het
tabblad Setup naar de pagina E-mail server en controleer of de volgende velden correct zijn ingevuld:
NLWW Printerinstelopties 15
●
SMTP server (SMTP-server). Dit is het IP-adres van de uitgaande mailserver (Simple Mail Transfer
Protocol [SMTP]) die alle e-mailberichten van de printer verwerkt. Als de mailserver verificatie
vereist, kunt u geen e-mailmeldingen instellen.
●
Printer E-mail address (Het e-mailadres van de printer). Ieder e-mailbericht dat de printer
verzendt, moet een antwoordadres hebben. Dit adres hoeft niet een echt, functioneel e-mailadres
te zijn, maar het moet wel uniek zijn, zodat de ontvangers van het bericht de printer die het
verzonden heeft, kunnen identificeren.
2. Ga naar de pagina Notification (Melding), die ook op het tabblad Setup staat.
3. Klik op New (Nieuw) om een nieuwe meldingsconfiguratie in te voeren, of klik op Edit (Bewerken) om
bestaande meldingsconfiguraties te bewerken. Vul dan het e-mailadres in waarnaar de meldingen
moeten worden verzonden en selecteer de problemen waarvoor u een melding wilt ontvangen.
De opwarmingsduur veranderen
Wanneer er geen afdruktaken meer zijn of u de printer van tevoren wilt opwarmen (de optie Afdrukken
voorbereiden in de RIP), blijven de droog- en hardingsverwamers van de printer ingeschakeld gedurende de
opgegeven tijd en temperatuur indien er een andere taak wordt ingesteld of indien u een
afdrukkwaliteitsprobleem moet omzeilen dat mogelijk wordt veroorzaakt door een onjuiste temperatuur in
de afdrukzone. Wanneer u de temperaturen wilt kiezen en hoe lang de verwarmers moeten werken in deze
situatie, gaat u naar het frontpaneel en drukt u op
, vervolgens op , Substraat > Opties voor
substraatbehandeling > Opwarmingstemperatuur [45–55] ºC en/of Opwarmingsduur [5–120] min.
Instelling slaapstand wijzigen
Als de printer is ingeschakeld maar een bepaalde periode niet wordt gebruikt, wordt automatisch de
slaapstand geactiveerd om energie te besparen. De standaard wachttijd is 30 minuten. Als u de wachttijd
voor het activeren van de slaapstand wilt wijzigen, gaat u naar het voorpaneel en drukt u op
, daarna op
, Setup > Front panel options > Sleep mode wait time. Voer de gewenste wachttijd in minuten in en
druk op OK.
Audiowaarschuwingen in- of uitschakelen
Wanneer u de audiowaarschuwingen wilt in- of uitschakelen, gaat u naar het frontpaneel en drukt u op ,
vervolgens op
, Installatie > Frontpaneelopties > Audiowaarschuwing inschakelen of
Audiowaarschuwing uitschakelen. Alle audiowaarschuwingen zijn standaard ingeschakeld.
De helderheid van het frontpaneeldisplay wijzigen
Wanneer u de helderheid van het frontpaneeldisplay wilt wijzigen, drukt u op , vervolgens op ,
Installatie > Frontpaneelopties > Helderheid display, en selecteert u een waarde door de schuifbalk te
verplaatsen. Druk op OK om de waarde op te slaan.
De maateenheden wijzigen
Als u andere maateenheden wilt weergeven op het frontpaneel, drukt u op , vervolgens op ,
Installatie > Frontpaneelopties > Eenheidselectie, Engels of Metrisch.
U kunt de maateenheid ook wijzigen in de geïntegreerde webserver.
16 Hoofdstuk 3 Basis instelopties NLWW
Fabrieksinstellingen herstellen
Wanneer u de printerinstellingen wilt terugzetten naar de oorspronkelijke fabriekswaarden, gaat u naar het
frontpaneel en drukt u op
, vervolgens op , Installatie > Herstellen > Fabrieksinstellingen
herstellen. Met deze optie worden alle printerinstellingen behalve de Gigabit Ethernet-instellingen hersteld.
Setup-opties geïntegreerde webserver
Toegang tot de geïntegreerde webserver
Gebruik de geïntegreerde webserver om op afstand printerinformatie weer te geven via een gewone
webserver op een computer.
De volgende browsers zijn getest op compatibiliteit met de geïntegreerde webserver:
●
Internet Explorer 6 of hoger voor Windows
●
Safari 2 of hoger voor Mac OS X
●
Mozilla Firefox 2 en hoger
●
Google Chrome 7
Wanneer u de geïntegreerde webserver op een willekeurige computer wilt gebruiken, opent u de webbrowser
en typt u het IP-adres van de printer in de adresbalk van de browser. Het IP-adres van de printer verschijnt op
het beginscherm van het frontpaneel (12.34.12.34 in dit voorbeeld):
Als u deze instructies volgt maar de geïntegreerde webserver niet kunt openen, raadpleegt u Geen toegang
tot geïntegreerde webserver op pagina 153.
De taal voor de geïntegreerde webserver wijzigen
De geïntegreerde webserver werkt in de volgende talen: Engels, Portugees, Spaans, Catalaans, Frans,
Italiaans, Duits, vereenvoudigd Chinees, traditioneel Chinees, Koreaans en Japans. De server gebruikt de taal
die u opgeeft in de webbrowseropties. Als u een niet-ondersteunde taal hebt opgegeven, wordt het Engels
geselecteerd.
Als u een andere taal wilt selecteren, moet u de taalinstelling in uw webbrowser wijzigen. Als u bijvoorbeeld
Internet Explorer versie 6 gebruikt, gaat u naar het menu Extra en selecteert u Internet-opties > Talen.
Controleer of de taal die u wilt gebruiken, boven aan de lijst in het dialoogvenster staat.
Sluit de webbrowser en open deze opnieuw om de wijziging door te voeren.
NLWW Setup-opties geïntegreerde webserver 17
Toegang tot de printer beperken
In de geïntegreerde webserver kunt u Setup > Security (Beveiliging) selecteren om een
beheerderswachtwoord in te stellen. Als dit is ingesteld moeten het wachtwoord worden gegeven om de
volgende printerfuncties uit te voeren.
●
Printerinstellingen wijzigen.
●
De firmware bijwerken.
●
De datum en de tijd van de printer wijzigen.
●
Telgegevens wissen.
Ga voor meer informatie naar de online hulp van de geïntegreerde webserver.
Als u het beheerderswachtwoord bent vergeten, kunt u het huidige wachtwoord wissen vanaf het
voorpaneel: druk op
, vervolgens op , Installatie > Connectiviteit > Geavanceerd > Geïntegreerde
webserver > Wachtwoord opnieuw instellen.
Meedoen aan het klantbetrokkenheidsprogramma
Doe mee met het klantbetrokkenheidsprogramma (Customer Involvement Program, CIP) en help ons betere
producten voor u te maken. Met de gegevens over het gebruik van de printer die we verzamelen, bepalen wij
hoe u de printer gebruikt en welke productfuncties het belangrijkst voor u zijn. Alle gegevens worden
verzameld en gebruikt in overeenstemming met het privacybeleid van HP. Er zijn geen verplichte enquêtes of
vervolg-e-mails. Er worden geen persoonlijke contactgegevens verzameld. U kunt op elk gewenst moment
uw deelname beëindigen.
Uw deelname aan het klantbetrokkenheidsprogramma wordt geconfigureerd met de geïntegreerde
webserver, met name met de pagina AutoSend op het tabblad Installatie, die er als volgt uitziet.
Voer de volgende stappen uit om u aan te melden voor de CIP.
1. Schakel het selectievakje AutoSend inschakelen in. Dit is de hoofdknop voor het CIP-programma. Als
dit is ingeschakeld, mag u deelnemen, afhankelijk van de rest van de configuratie. Is dit vakje niet
ingeschakeld, dan neemt u geen deel.
18 Hoofdstuk 3 Basis instelopties NLWW
2. Klik op de knop Testen en toepassen rechtsonder op het scherm. Na een tijdje verschijnen de resultaten
van de test als volgt in een venster:
3. Als het eerste bericht in het venster Resultaat van AutoSend-instellingen Voltooid is en voor alle items
een groen vinkje staat, zoals hierboven weergegeven, is de configuratie voltooid. U kunt nu naar een
ander tabblad van de geïntegreerde webserver bladeren of het browservenster sluiten.
Is het een ander bericht is, bijvoorbeeld Gedeeltelijk voltooid, en staan er rode kruisjes voor bepaalde
items, dan moet u mogelijk een proxyserver configureren: een ‘intermediaire computer' die tussen de
printer en internet zit en met beide kan communiceren. Het resultatenvenster kan er als volgt uitzien.
Keer terug naar de pagina AutoSend en voer de volgende stappen uit:
a. Schakel het selectievakje Proxyserver inschakelen in het onderste deel van het venster in.
b. Als u de URL van uw proxyserver kent (bijvoorbeeld http://proxy.mycompany.com; raadpleeg uw
netwerkbeheerder of IT-medewerker), selecteert u de knop URL-adres en voert u de URL in het
overeenkomstige vakje in. Als u het IP-adres van uw proxyserver kent (bijvoorbeeld 192.0.0.1),
selecteert u de knop IP-adres en voert u het adres in de overeenkomstige vakken in.
c. Voer de proxypoort in het vak Poort in; de waarde in locatiespecifiek, maar normaal gesproken is
het poort 80.
d. Voor een aantal proxyservers zijn een gebruikersnaam en wachtwoord vereist; indien dit het geval
is, moet u deze in de overeenkomstige vakjes invoeren. Als u hierover twijfelt, moet u deze velden
leeglaten.
De tabbladpagina AutoSend kan er als volgt uitzien.
NLWW Setup-opties geïntegreerde webserver 19
4. Klik op de knop Testen en toepassen rechtsonder op het scherm. Als het eerste bericht in het venster
Resultaat van AutoSend-instellingen Voltooid is en er voor alle items een groen selectievakje staat, is
de configuratie voltooid. U kunt nu naar een ander tabblad van de geïntegreerde webserver bladeren of
het browservenster sluiten. Als voor bepaalde items een rood kruisje staat, moet u uw proxy-
instellingen controleren en corrigeren, zoals hierboven.
20 Hoofdstuk 3 Basis instelopties NLWW
4 Omgaan met het substraat
Overzicht
U kunt op een breed scala aan printmaterialen drukken; in deze handleiding wordt hiernaar verwezen met
substraten.
Substraattips
De keuze van het juiste substraat voor uw toepassingen is van essentieel belang voor een goede
afdrukkwaliteit.
Hier zijn enkele tips voor het gebruik van substraten.
●
Haal alle substraten 24 uur vóór het afdrukken uit de verpakking en wacht tot het is aangepast aan de
temperatuur en vochtigheidsgraad van de ruimte waarin de printer zich bevindt.
●
Neem film en fotosubstraten altijd bij de randen vast of draag katoenen handschoenen. Huidolie kan
vingerafdrukken achterlaten op het substraat.
●
Zorg dat het substraat altijd stevig op de rol is gedraaid tijdens het laden en verwijderen. Om er zeker
van te zijn dat de rol strak opgedraaid blijft, zou u tape kunnen gebruiken om de bovenrand van de rol
tot de kern vast te plakken vlak voordat de rol van de printer wordt gehaald. U kunt de tape tijdens de
opslag op de rol laten zitten. Als de rol los begint te komen, is het moeilijk vast te pakken.
OPMERKING: Het gebruik van tape om de bovenrand van de rol aan de kern vast te maken is vooral
van belang bij zware substraten omdat de inherente stijfheid van het substraat ervoor kan zorgen dat
de rol losraakt en van de kern wordt afgewikkeld.
●
Door de opwikkelspoel te gebruiken voor bepaalde substraten, zoals textiel, krijgt de printer een betere
grip op het substraat en zal de afdrukkwaliteit waarschijnlijk beter zijn.
●
De afdrukkwaliteit kan verslechteren als u een substraat gebruikt dat ongeschikt is voor de afbeelding.
●
Zorg ervoor dat de juiste afdrukkwaliteit is geselecteerd in RIP.
●
Wanneer u een rol plaatst, moet u op het voorpaneel aangeven welk substraattype u plaatst. Voor een
goede afdrukkwaliteit is het heel belangrijk dat u het juiste type selecteert. Controleer of het substraat
behoort tot het type dat op het voorpaneel wordt weergegeven en controleer ook of het overeenkomt
met het substraatprofiel in de RIP.
●
Als het substraattype dat op het voorpaneel wordt weergegeven niet overeenkomt met het door u
geplaatste substraat, voer dan een van de volgende handelingen uit:
◦
Plaats de rol opnieuw in de printer en selecteer het juiste substraattype. Zie
Rol uit printer
verwijderen op pagina 35 en Rol in de printer laden (automatisch) op pagina 28.
◦
Druk op het frontpaneel van de printer op
, vervolgens op , Substraat > Geplaatste
substraat wijzigen.
NLWW Overzicht 21
OPMERKING: Substraatdoorvoerkalibratie wordt niet automatisch uitgevoerd wanneer het
substraattype wordt gewijzigd vanaf het frontpaneel. Ga naar
Substraatdoorvoer aanpassen
op pagina 132 wanneer u de kalibratie handmatig wilt uitvoeren.
●
Ga naar
Rol in de printer laden (automatisch) op pagina 28 en Rol in de printer laden (handmatig)
op pagina 31 voor meer tips voor substraten.
VOORZICHTIG: Door het substraat handmatig van de printer te halen zonder het voorpaneel te gebruiken,
kan de printer beschadigd raken. Doe dit alleen als dit nodig is om een substraatstoring te verhelpen.
Ondersteunde substraattypen
Substraat-type Beschrijving
Zelfklevend OVC-films met kleefmateriaal aan een zijde en een afneembare voering. Er zijn twee hoofdtypen die
worden ingedeeld op toepassingsdoel: gekalanderd (voor vlakke oppervlakken) en gegoten (voor
complexe 3D-curven). De film kan verschillende afwerkingen hebben: wit, transparant, reflectief of
geperforeerd.
Voorbeelden: HP Air Release Adhesive Gloss Cast-vinyl, Avery MPI3000 (gekalanderd), Avery MPI1005
(gegoten), 3M IJ-380 (gegoten)
Banner Doorgaans een polyestermaas bekleed met een laagje PVC. Er zijn ook recyclebare versies voor dezelfde
toepassingen (groene banners). Voor banners is een breed scala aan grammages en ze kunnen worden
gegroepeerd in de categorieën frontlit, backlit en block-out.
Voorbeelden: HP Durable Frontlit Scrim-banner, Ultraflex Normandy Pro, Verseidag-banners
Textiel Textiel wordt doorgaans gemaakt uit polyester- of katoengaren. Sommige open textielen hebben een
verwijderbare voering om te voorkomen dat de inkt door het substraat komt. Zeer stugge textielen (zoals
canvas) moeten bij voorkeur worden geladen als een substraat 'Low temp (incl. HP Photoreal)' (Lage
temperatuur). Het gebruik van poreuze substraten zonder een voering wordt niet aangeraden.
Film Doorgaans een polyesterlaagje, hoewel er andere materialen bestaan. Selecteer deze type-instelling voor
substraten die temperaturen van boven de 95°C (200°F) kunnen weerstaan. Plaats ze anders bij voorkeur
als een substraat 'Low temp (incl. HP Photoreal)' (Lage temperatuur).
Voorbeeld: Intelicoat SBL-7 Polyester Backlit Film
Synthetisch papier Substraten die vervaardigd zijn met synthetische hars, doorgaans geëxtrudeerd van polypropyleen (PP).
Ze hebben karakteristieken die vergelijkbaar zijn met die van plastic film, maar het uiterlijk en de
eigenschappen zijn gelijk aan die van gewoon papier van houtpulp.
Voorbeeld: Ilford Omnijet Dry Glossy Portable Display Film
Papier-waterachtig Lichte, papiergebaseerde (cellulose) substraten met een coating die compatibel is met inkt op waterbasis,
of offset-papier. De substraten zijn niet compatibel met solventinkten. Het gewicht is gewoonlijk rond 100
g/m².
Papier-solvent Papiergebaseerde (cellulose) substraten met een topcoating die compatibel is met solventinkten. Het
gewicht is gewoonlijk tussen 120 en 200 g/m².
Voorbeelden: HP Blue Back Billboard-papier, Intelicoat GPIOF140, substraten met zwarte rug
Lage temperatuur (incl.
HP Photoreal)
Substraten die gevoelig zijn voor hoge temperaturen (dunne PP, HDPE, PET-laagjes) en papiergebaseerde
(cellulose) substraten met een toplaagje met een hoge stijfheid en grammage (200 g/m² of hoger).
Voorbeeld: Fotorealistisch posterpapier van HP
Mesh Een open en resistente polyester mesh gecoat met PVC en vooral gebruikt voor verpakkingen in de bouw.
Sommige van deze substraten hebben een verwijderbare voering om te voorkomen dat de inkt door het
substraat komt.
Voorbeeld: Ultraflex Stripmesh
De HP Media Finder is een hulpmiddel waarmee u kunt zoeken naar substraten (van HP en derden) die zijn
getest en waarvan is aangetoond dat ze compatibel zijn met uw printer. Met dit hulpmiddel kunt u zoeken op
22 Hoofdstuk 4 Omgaan met het substraat NLWW
merk, substraattype, toepassing of plaatselijke beschikbaarheid. Het is te vinden op http://www.hp.com/go/
latexmediafinder/.
Ondersteunde substraten van HP
Substraat Recycling Take Back FSC Oeko
Banners
HP HDPE Reinforced Banner
HP dubbelzijdig HDPE Reinforced banner
HP Durable Frontlit Scrim Banner
Zelfklevende materialen
HP Air Release Adhesive Gloss Cast Vinyl
HP One-view Perforated Adhesive Window Vinyl
HP Permanent Gloss Adhesive Vinyl
HP Permanent Matte Adhesive Vinyl
Films
HP Backlit Polyester Film
Stoffen
HP Heavy Textile Banner
HP Light Textile Display Banner
Papier
HP PVC-vrij behangpapier Greenguard, AgBB)
HP White Satin Poster Paper
HP fotorealistisch posterpapier
HP Billboard papier met blauwe rug
Speciale materialen
HP DuPont Tyvek Banner
HP Satin Canvas
Code
Recyclen: Substraten kunnen worden gerecycled via de algemeen beschikbare
recyclingprogramma's.
TakeBack: HP biedt het HP Large-format Media TakeBack-programma in Noord-Amerika en
Europa, waarmee de meeste te recyclen substraten van HP kunnen worden geretourneerd.
De beschikbaarheid varieert. Ga voor details naar http://www.hp.com/recycle/. Naast dit
programma zijn er voor deze producten momenteel in een beperkt aantal gebieden
mogelijkheden voor recycling. Klanten dienen de plaatselijke recyclinginstanties te
raadplegen voor het recyclen van deze producten.
NLWW Overzicht 23
Papier met FSC-certificaat hebben het Forest Stewardship Council (FSC) Mixed Sources-label,
dat aangeeft dat deze substraten de ontwikkeling van verantwoord bosbeheer wereldwijd
ondersteunen. Het hout komt van FSC-gecertificeerde, goed beheerde bossen, door het
bedrijf gecontroleerde bronnen en/of gerecycled materiaal.
Het niet bedrukte HP Heavy Textile Banner, HP Light Textile Display Banner en HP Wrinkle-
free Flag met Liner hebben een Oeko-Tex-certificaat volgens Oeko-Tex Standard 100, wat
een wereldwijd uniform test- en certificeringssysteem is voor textielgrondstoffen,
tussenproducten en eindproducten in alle stadia van de productie. Getest op uitstoot van
chemicaliën zoals pesticiden, allergie-opwekkende kleurstoffen of organische
tinverbindingen.
Greenguard HP PVC-vrije muurbekleding, afgedrukt met HP Latex-inkten, wordt genoemd in
GREENGUARD's productlijst van weinig uitstotende producten en is getest volgens de
GREENGUARD Children & Schools-norm. De afdruk heeft geen GREENGUARD-certificaat of
GREENGUARD Children & Schools-certificaat. Het GREENGUARD Environmental Institute is
een American National Standards Institute (ANSI - Amerikaans normalisatie- en
standaardisatie-instituut) een geautoriseerde ontwikkelaar van normen die aanvaardbare
binnenluchtnormen voor binnenproducten, omgevingen en gebouwen vaststelt. Zie
http://www.greenguard.org/.
AgBB De Committee for Health-related Evaluation of Building Products, AgBB, stelt de basis vast
voor een uniform en reproduceerbare gezondheidsgerelateerde beoordeling van
bouwproducten in Duitsland, inclusief criteria voor het testen en een beoordelingsschema
voor gezondheidsgerelateerd evaluatie van VOC-emissies (Vluchtige organische stof) van
bouwproducten die worden gebruikt voor toepassingen binnen.
Poreuze substraten
Substraten van een beperkte poreusheid kunnen met deze printer worden gebruikt, maar zeer poreuze
substraten kunnen de printer beschadigen.
Zo controleert u de poreusheid van het substraat.
1. Wanneer er substraat is geladen in de printer, verwijdert u dit.
2. Snijd een stuk wit vinylgloss van 15 × 50 mm groot.
3. Plaats deze op de plaat, zoals afgebeeld.
4. Laad het substraat dat u wilt controleren.
5. Open de RIP-software.
6. Download het testbestand vanuit de printer: http://printerIP/hp/device/webAccess/images/
Ink_trespassing_check.pdf, waarbij printerIP het IP-adres is van uw printer.
24 Hoofdstuk 4 Omgaan met het substraat NLWW
7. Druk het testbestand af met het aantal passages en de mediastandaardinstelling die u wilt gebruiken
voor dit substraat (of een soortgelijk profiel voor wat betreft inktlimiet).
8. Verwijder het substraat.
9. Verwijder de strook zelfklevende vinyl van de plaat.
10. Bekijk het zelfklevende vinyl dat u van de plaat hebt verwijderd.
●
Wanneer de strook geheel wit is (zonder inkt), is het geteste substraat niet poreus en kan het
worden gebruikt voor afdrukken, zoals beschreven in de handleiding.
●
Als de strook echt niet wit is (zoals in het voorbeeld hierboven), is het geteste substraat poreus en
dient dit niet met deze printer te worden gebruikt.
●
Als de strook een lichtere kleur heeft dan PANTONE 427C, mag het geteste substraat voor korte
afdrukruns worden gebruikt.
OPMERKING: Het afdrukken op poreuze substraten kan voor een slechte afdrukkwaliteit zorgen
waarvoor een reparatie noodzakelijk is die niet onder uw garantie valt.
11. De plaat reinigen: zie De plaat reinigen op pagina 101.
Een rol op de as plaatsen
TIP: Naast de onderstaande beschrijving kunt u een animatie bekijken van dit proces in het frontpaneel:
druk op
, vervolgens op , Substraat > Substraat laden > Informatie over laden van as.
1. Zorg dat de printerwielen zijn vergrendeld (de remhendel moet omlaag staan) om te voorkomen dat de
printer wegrolt.
2. Als het draagijzer omhoog staat, brengt u deze omlaag door de hendel te heffen.
NLWW Een rol op de as plaatsen 25
3. Til de asvergrendelingshendel omhoog om de as te ontkoppelen.
4. Verwijder de as uit de printer.
VOORZICHTIG: Plaats uw vingers niet in de assteunen.
Aan elk uiteinde van de as bevindt zich een stop om de rol op zijn plaats te houden. Verwijder de blauwe
stop aan het linkereinde om een nieuwe rol te plaatsen (de stop aan het andere einde kan desgewenst
ook worden verwijderd). De stop schuift over de as om rollen van verschillende breedten te kunnen
vasthouden.
5. Ontgrendel de blauwe stop.
26 Hoofdstuk 4 Omgaan met het substraat NLWW
6. Verwijder de stop van het linkeruiteinde van de as.
7. Schuif de as in de rol. Als de rol te lang en te zwaar is, zijn er twee mensen nodig om de rol te hanteren.
8. De rechterstop van de as heeft twee posities: één voor rollen van de maximumbreedte van de printer,
en één voor smallere rollen. Denk eraan de tweede positie te gebruiken voor smallere rollen waardoor
het droogproces verbetert en er sneller kan worden afgedrukt.
NLWW Een rol op de as plaatsen 27
9. Plaats de blauwe stop op het bovenste uiteinde van de as en druk de stop naar het uiteinde van de rol.
10. Vergrendel de blauwe stop wanneer deze contact heeft met het substraat.
11. Plaats de as voorzichtig in de printer.
Als u regelmatig van substraat verandert, kunt u de rollen sneller vervangen door verschillende typen rollen
vooraf op verschillende assen te plaatsen. Extra assen kunnen afzonderlijk worden aangeschaft.
Rol in de printer laden (automatisch)
Voordat u deze procedure uitvoert, moet u een rol op de as hebben geplaatst. Zie Een rol op de as plaatsen
op pagina 25.
De normale minimumbreedte van een substraat is 584 mm (23 inch). Wanneer u substraten van een
minimumbreedte van 254 mm (10 inch) wilt plaatsen, drukt u op
, vervolgens op , Substraat >
Opties voor substraatbehandeling > Smal substraat inschakelen. Met deze optie is de afdrukkwaliteit niet
gegarandeerd.
28 Hoofdstuk 4 Omgaan met het substraat NLWW
TIP: Zie Het laadaccessoire op pagina 46 om een rol textielmateriaal te laden.
TIP: Wanneer u heel dunne of dikke substraten laadt, of substraten die neigen om te krullen, moet u de
procedure voor handmatig plaatsen volgen om het risico van substraatstoringen of printkopbreuken te
voorkomen; zie
Rol in de printer laden (handmatig) op pagina 31.
1.
Druk op het frontpaneel van de printer op
, vervolgens op , Substraat > Substraat laden >
Rol laden.
2. Schuif de bovenrand van het substraat voorzichtig in de printer boven de zwartgeribbelde roller en zorg
ervoor dat het substraat strak gespannen blijft tijdens het proces. Voorkom dat het substraat
handmatig wordt teruggewikkeld tenzij de printer daarom vraagt.
WAARSCHUWING! Zorg dat u bij het laden van het substraat de rubberen wieltjes van de plaat niet
aanraakt, omdat deze wieltjes kunnen gaan draaien en huid, haar of kleding hierin kunnen komen vast
te zitten.
WAARSCHUWING! Plaats uw vingers niet in het substraatpad van de printer.
De printer laat een piepgeluid horen wanneer de voorrand van het substraat wordt gedetecteerd en
geaccepteerd.
3. Op het voorpaneel kan u worden verzocht de randhouders van de plaat te halen als de printer meent dat
deze aanwezig zijn (dat hoeft niet te kloppen: er is geen sensor om deze te detecteren).
NLWW Rol in de printer laden (automatisch) 29
4. Selecteer het type substraat dat u laadt.
OPMERKING: U moet de naam van het specifieke substraat dat u gebruikt, in de RIP-software
selecteren en niet in het frontpaneel.
OPMERKING: De RIP-substraatinstelling overschrijft de instellingen op het voorpaneel.
5. U kunt de lengte van het substraat op de rol invoeren. Als u dit doet, wordt de hoeveelheid substraat
gevolgd die daarna wordt gebruikt. Zie
Substraatlengte volgen op pagina 52.
6. De printer controleert het substraat op diverse manieren en kan u vragen problemen met scheeftrekken
of spanning te corrigeren.
OPMERKING: U kunt op het voorpaneel de maximum toegestane hoeveelheid scheeftrekking
opgeven: druk op
, vervolgens op , Substraat > Opties voor substraatbehandeling >
Instelling max. scheefheid.
7. Wacht tot het substraat uit de printer wordt gevoerd, zoals hieronder is afgebeeld.
OPMERKING: Als u bij het laden van het substraat onverwachte problemen ondervindt, gaat u naar
Het substraat wordt niet geladen op pagina 141.
30 Hoofdstuk 4 Omgaan met het substraat NLWW
8. Als u transparant substraat zonder dekkende grenzen laadt, wordt u gevraagd de breedte van het
substraat in te voeren en de afstand van de rechterrand van de zijplaat van de printer (zoals
aangegeven door de liniaal voor op de hardingsmodule).
9. Als u hebt gekozen voor tweezijdig afdrukken, kan via het voorpaneel hierover een vraag worden
gesteld.
10. De printer kalibreert de substraatdoorvoer.
11. De printer geeft aan klaar te zijn voor het afdrukken.
Let erop dat de bovenste ventilatoren niet worden bedekt.
Ga voor instructies voor het gebruik van de opwikkelspoel naar De opwikkelspoel op pagina 36.
Rol in de printer laden (handmatig)
In de volgende gevallen moet het laadproces handmatig gebeuren:
●
Het substraat is ongewoon dun of dik.
●
Het substraat heeft gerafelde randen.
●
Het substraat neigt naar opkrullen aan de randen.
●
De afdrukzijde van het substraat is naar buiten gericht.
In andere gevallen wordt het proces voor automatisch laden aanbevolen. zie
Rol in de printer laden
(automatisch) op pagina 28.
Voordat u deze procedure uitvoert, moet u een rol op de as hebben geplaatst. Zie
Een rol op de as plaatsen
op pagina 25.
De normale minimumbreedte van een substraat is 584 mm (23 inch). Wanneer u substraten van een
minimumbreedte van 254 mm (10 inch) wilt plaatsen, drukt u op
, vervolgens op , Substraat >
NLWW Rol in de printer laden (handmatig) 31
Opties voor substraatbehandeling > Smal substraat inschakelen. Met deze optie is de afdrukkwaliteit niet
gegarandeerd.
TIP: Zie Het laadaccessoire op pagina 46 om een rol textielmateriaal te laden.
1.
Druk op het frontpaneel van de printer op
, vervolgens op , Substraat > Substraat laden >
Handmatig laden.
Deze stap is optioneel: U kunt ook beginnen met stap 2.
Op het voorpaneel kan u worden verzocht de randhouders van de plaat te halen als de printer meent dat
deze aanwezig zijn (dat hoeft niet te kloppen: er is geen sensor om deze te detecteren).
2. Zet de substraataanpassingshendel zo ver mogelijk omhoog.
3. Schuif de bovenrand van het substraat voorzichtig in de printer boven de zwartgeribbelde roller en zorg
ervoor dat het substraat strak gespannen blijft tijdens het proces. Voorkom dat het substraat
handmatig wordt teruggewikkeld tenzij de printer daarom vraagt.
4. Ga verder met het doorvoeren van het substraat totdat het de drukplaat bereikt. Open het venster om
mee te helpen met het doorvoeren van het substraat.
WAARSCHUWING! Raak de droogruimte van de printer niet aan. Zelfs na het openen van het
vensterslot dat de stroom van de droog- en hardingsstroom afsluit, kunnen de interne vlakken heet
zijn.
TIP: Als het substraat dat u gebruikt, neigt tot omkrullen, moet u het substraat blijven doorvoeren
totdat de rand uit de printer is gekomen. Het wordt u tevens aangeraden de opwikkelspoel te gebruiken
of om de snijder uit te schakelen op het voorpaneel als u de opwikkelspoel niet gebruikt.
32 Hoofdstuk 4 Omgaan met het substraat NLWW
5. Zet de substraataanpassingshendel zo ver mogelijk omlaag.
6. Selecteer het type substraat dat u laadt.
OPMERKING: U moet de naam van het specifieke substraat dat u gebruikt, in de RIP-software
selecteren en niet in het frontpaneel.
TIP: Wanneer u heel dunne substraten laadt, moet u het substraattype altijd selecteren als Banner
om de vacuümdruk die wordt toegepast tijdens het laden te minimaliseren; wanneer u zeer dikke
substraten laadt, moet u het substraattype altijd selecteren als HP Photorealistic om de vacuümdruk
die wordt toegepast tijdens het laden te maximaliseren. Ga na het laden en voor het afdrukken naar het
voorpaneel en wijzig het correcte type voor het substraat dat u laadt: druk op
, vervolgens op
, Substraat > Geplaatste substraat wijzigen.
TIP: Wanneer u handmatig textielsubstraten laadt die u wilt gebruiken met de opwikkelspoel, is het
verstandig om voor het selecteren van het substraattype de toets Move substrate (Substraat
verplaatsen) in het menu Substraat op het voorpaneel in te drukken om het substraat door te voeren
tot voorbij het punt waar het in de printer vast kan komen te zitten. Dit voorkomt de mogelijkheid van
een substraatstoring in deze fase en ook andere substraatproblemen; en u kunt hiermee de normale
controle voor scheeftrekken overslaan.
7. De printer controleert het substraat op diverse manieren en kan u vragen problemen met scheeftrekken
of spanning te corrigeren.
OPMERKING: U kunt op het voorpaneel de maximum toegestane hoeveelheid scheeftrekking
opgeven: druk op
, vervolgens op , Substraat > Opties voor substraatbehandeling >
Instelling max. scheefheid.
8. Als u transparant substraat zonder dekkende grenzen laadt, wordt u gevraagd de breedte van het
substraat in te voeren en de afstand van de rechterrand van de zijplaat van de printer (zoals
aangegeven door de liniaal voor op de hardingsmodule).
9. Als u hebt gekozen voor tweezijdig afdrukken, kan via het voorpaneel hierover een vraag worden
gesteld.
NLWW Rol in de printer laden (handmatig) 33
10. De printer kalibreert de substraatdoorvoer.
11. De printer geeft aan klaar te zijn voor het afdrukken.
Let erop dat de bovenste ventilatoren niet worden bedekt.
Een gesneden vel in de printer plaatsen
De printer is ontworpen voor gebruik met rollen substraat. Het is mogelijk gesneden vellen in de printer te
plaatsen, maar de afdrukkwaliteit is niet gegarandeerd en u kunt problemen hebben met het voorkomen van
scheeftrekken.
●
Het vel moet minimaal 1067 mm lang zijn.
●
Plaats het vel via het normale proces voor het laden van rollen (automatisch of handmatig, afhankelijk
van het substraat).
34 Hoofdstuk 4 Omgaan met het substraat NLWW
●
Tijdens het laden probeert de printer de wikkelrichting van de rol te bepalen door de as in beide
richtingen te draaien. Wanneer het substraat niet aan de as is bevestigd, wordt het volgende bericht
weergegeven.
●
Een gesneden vel wordt waarschijnlijk geplaatst met te veel scheeftrekking en de printer kan dit niet
automatisch corrigeren. Als de scheeftrekking zoals gemeten door de printer meer is dan 3 mm/m,
wordt u aangeraden te stoppen met laden en het opnieuw te proberen. Als de scheeftrekking
acceptabel is, kunt u overwegen de automatische scheefheidscorrectie over te slaan. Om dit voor elkaar
te krijgen kiest u Continue with current skew (Doorgaan met huidige scheefheid).
Rol uit printer verwijderen
1. Als u de opwikkelspoel hebt gebruikt bij het afdrukken, verwijdert u de afgedrukte rol van de
opwikkelspoel. Zie
Een rol van de opwikkelspoel halen op pagina 43.
2.
Druk op het frontpaneel van de printer op
, vervolgens op , Substraat > Substraat
verwijderen > Rol verwijderen.
3. Als de printer de lengte van het substraat heeft gevolgd, geeft het frontpaneel de resterende lengte
weer, zodat u deze voor toekomstig gebruik kunt noteren. Zie
Substraatlengte volgen op pagina 52.
Druk op OK om verder te gaan.
4. Wanneer de printer de rol heeft teruggewikkeld, tilt u de asvergrendelingshendel omhoog.
NLWW Rol uit printer verwijderen 35
5. Haal de rol van de printer, trek eerst het rechteruiteinde aan de rechterkant van de printer uit. Plaats uw
vingers niet in de assteunen tijdens het verwijderen.
De opwikkelspoel
De opwikkelspoel moet zijn ingeschakeld en worden bediend vanaf het voorpaneel. Wanneer de
opwikkelspoel is ingeschakeld, verschijnt het bericht Opwikkelspoel ingeschakeld op het tabblad Substraat
op het frontpaneel. Als de opwikkelspoel niet is ingeschakeld en u deze wel wilt inschakelen, drukt u op
,
vervolgens op
, Substraat > Opwikkelspoel inschakelen. Druk op Ja om dit te bevestigen en volg de
instructies op het frontpaneel.
Het draagijzer
Wanneer de opwikkelspoel wordt gebruikt, moet deze een hangende lus met substraat hebben, die wordt
neergedrukt door een draagijzer.
Het draagijzer heeft een tegengewicht om de uitgangsspanning te verhogen. Deze kan in twee posities
worden gezet (in of uit), afhankelijk van het substraattype.
Bij uitsluitend textielsubstraten moet dit vooraan zijn geplaatst.
36 Hoofdstuk 4 Omgaan met het substraat NLWW
Een rol op de opwikkelspoel laden
1.
Druk op het frontpaneel van de printer op
, vervolgens op , Substraat > Opwikkelspoel
inschakelen.
2. Het voorpaneel biedt u de keuze de opwikkelspoel direct te laden of tijdens het afdrukken.
Als u besluit de opwikkelspoel tijdens het afdrukken te laden, moet uzelf vertrouwd maken met de
procedure hiervoor. Voor het laden van de opwikkelspoel tijdens het afdrukken moet u de procedure
voltooien terwijl de printer het substraat toevoert en afdrukt Het laden van de opwikkelspoel tijdens
het afdrukken bespaart ongeveer 1,5 m aan substraat.
TIP: Als u de opwikkelspoel al hebt geladen maar de printer niet herkent dat deze is geladen, kunt u
wat tijd besparen door Load it during printing (Laden tijdens het afdrukken) te selecteren.
TIP: Het is raadzaam om de opwikkelspoelschakelaar in de uit-stand te houden (zie Een rol van de
opwikkelspoel halen op pagina 43) om ongewenste bewegingen te voorkomen bij het laden van de
opwikkelspoel tijdens het afdrukken. Wanneer u de bovenrand van het substraat aan de kern hebt
bevestigd, en het substraat is recht, zet u de opwikkelspoelrichting naar wens in stand 1 of 2. Bij
instelling 1 wordt het substraat zo gewikkeld dat de afdruk naar binnen is gekeerd. Bij instelling 2 wordt
het substraat zo gewikkeld dat de afdruk naar buiten is gericht.
Bij de volgende stappen wordt verondersteld dat u hebt besloten direct te laden. Als u besluit later te
laden, tijdens het afdrukken, moet u dezelfde handelingen uitvoeren zonder begeleiding door het
voorpaneel.
NLWW De opwikkelspoel 37
3. Ga na of het draagijzer in de geheven positie staat (omhoog).
4. Ontgrendel de opwikkelspoel door de twee hendels te heffen.
5. Verwijder de opwikkelspoel.
6. Ontgrendel de blauwe stop.
38 Hoofdstuk 4 Omgaan met het substraat NLWW
7. Verwijder de stop van het linkeruiteinde van de as.
8. Laad de kern op de opwikkelspoel. De kern moet minimaal zo breed zijn als het substraat.
9. Vervang de blauwe stop op de opwikkelspoel. Schuif deze zodat deze in contact komt met de kern en
vergrendel deze.
NLWW De opwikkelspoel 39
10. Laad de opwikkelspoel in de printer door stevig tegen beide einden te duwen.
11. Gebruik de optie Move substrate (Substraat verplaatsen) in het voorpaneelmenu Substrate (Substraat)
om het substraat door te voeren. Zet het doorvoeren van het substraat voort totdat de as wordt
bereikt.
12. Plaats het substraat tussen de omleider en het draagijzer.
40 Hoofdstuk 4 Omgaan met het substraat NLWW
13. Trek het midden van de voorrand van het substraat omlaag om het substraat recht te maken. Probeer
het substraat niet uit de printer te trekken.
OPMERKING: Als u de opwikkelspoel laadt tijdens het afdrukken, hoeft u het substraat niet strak te
trekken. Tape het substraat vast aan de askern wanneer een behoorlijke lengte van het substraat
vanuit de printer is ingevoerd nadat het afdrukken is begonnen.
14. Zorg ervoor dat de rechterrand van het substraat is uitgelijnd met de rechterstop op de opwikkelspoel.
15. Tape de voorrand van het substraat aan de kern in het midden, daarna aan iedere kant. Zorg ervoor dat
het substraat recht is.
NLWW De opwikkelspoel 41
16. Gebruik de doorvoerknop op de opwikkelspoelmotor om de opwikkelspoel eenmaal door te voeren om
ervoor te zorgen dat het substraat stevig aan de kern is bevestigd.
17. Druk op de OK-toets op het voorpaneel. De printer voert het substraat door.
18. Hef de hendel om het draagijzer omlaag te brengen.
42 Hoofdstuk 4 Omgaan met het substraat NLWW
19. Gebruik de wikkelrichtingschakelaar op de opwikkelspoelmotor om de wikkelrichting te selecteren. Bij
instelling 1 wordt het substraat zo gewikkeld dat de afdruk naar binnen is gekeerd. Bij instelling 2 wordt
het substraat zo gewikkeld dat de afdruk naar buiten is gericht.
20. Druk op de OK-toets op het voorpaneel. Het bericht de opwikkelspoel is correct geïnstalleerd wordt
weergegeven.
21. De volgende afbeelding toont hoe de printer eruit ziet als hij in bedrijf is. Als een substraat vanaf de
printer wordt ingevoerd, valt dit in een lus en gaat dan omhoog in de opwikkelspoelas.
OPMERKING: De snijder wordt uitgeschakeld wanneer de opwikkelspoel in gebruik is.
Een rol van de opwikkelspoel halen
1.
Druk op het voorpaneel van de printer achtereenvolgens op
, , Substrate (Substraat) >
Disable take-up reel (Oppakspoel uitschakelen).
De printer voert het substraat door zodat het kan worden gesneden.
NLWW De opwikkelspoel 43
2. Zet de schakelaar van de wikkelrichting op de uit-positie. De schakelaar staat op de uit-positie wanneer
deze is gecentreerd (met andere woorden wanneer deze noch op positie 1 noch op positie 2 staat).
3. Zet het draagijzer in de geheven positie.
4. Gebruik de doorvoerknop op de opwikkelspoelmotor om het overtollige substraat om de opwikkelspoel
te wikkelen.
5. Druk op de OK-toets op het voorpaneel. De printer vraagt u het substraat handmatig te snijden.
6. Gebruik de wikkelknop op de opwikkelspoelmotor om het restant van het substraat om de
opwikkelspoel te wikkelen.
7. Druk op de OK-toets op het voorpaneel.
Het frontpaneel geeft de hoeveelheid afgedrukte substraat op de opwikkelspoel weer.
44 Hoofdstuk 4 Omgaan met het substraat NLWW
8. Ontgrendel de opwikkelspoel door beide hendels te heffen.
9. Haal de rol van de printer door eerst het uiteinde aan de rechterkant van de printer uit te trekken. Plaats
uw vingers niet in de assteunen tijdens het verwijderen.
10. Zie Rol uit printer verwijderen op pagina 35 om de rol van de printer te halen nadat u de opwikkelspoel
hebt verwijderd.
De randhouders
De randhouders zijn ontworpen om te voorkomen dat de randen van het substraat omhoog komen tijdens
het afdrukproces. Ze worden aanbevolen voor textiel en tweezijdig afdrukken (zelf als het voorpaneel dit niet
voorstelt) en zijn doorgaans niet nodig in andere situaties. Wanneer ze niet worden gebruikt, kunnen ze
worden opgeslagen in het frame aan de achterkant van de printer.
Als u ze wilt gebruiken, plaatst u ze op de plaat als daarom wordt gevraagd door het voorpaneel (deze vraag
wordt weergegeven wanneer het laadaccessoire wordt gebruikt) Open het venster, plaats de randhouders en
sluit daarna het venster.
WAARSCHUWING! Raak de droogruimte van de printer niet aan. Zelfs na het openen van het vensterslot dat
de stroom van de droog- en hardingsstroom afsluit, kunnen de interne vlakken heet zijn.
De randhouders moeten zo op de plaat worden geplaatst, dat ze de linker- en rechterranden van het
substraat een beetje overlappen. De randhouders passen in de gaten van de plaat en zijn magnetisch
waardoor ze beter op hun plaats blijven.
NLWW De randhouders 45
Schuif de randhouder met uw vingers naar links of naar rechts zodat u de rand van het substraat kunt zien in
de twee vierkante gaten in de zijkant van de randhouder.
De volgende afbeelding toont een correct geplaatste randhouder.
OPMERKING: Wanneer u de randhouders gebruikt, moeten uw afdrukken een minimummarge van 10 mm
hebben.
OPMERKING: Verwijder de randhouders wanneer het bericht over het einde van de rol verschijnt.
Het laadaccessoire
Het laadaccessoire is ontworpen om te helpen bij het plaatsen van banner/textiel/mesh-substraten. Het
wordt aanbevolen bij het laden van deze substraten, maar het is niet verplicht.
De printer wordt geleverd met twee laadaccessoires: één voor rollen van maximaal 1,55 m breed en één voor
rollen van maximaal 2,64 m breed. Als u wilt, kunt u het kleinere laadaccessoire ook voor brede rollen
gebruiken.
OPMERKING: De randhouders kunnen worden gebruikt of u nu wel of geen laadaccessoire gebruikt.
46 Hoofdstuk 4 Omgaan met het substraat NLWW
1. Selecteer Load with accessory (Laden met accessoire) in het menu Substrate Load (Substraat laden)
op het voorpaneel.
OPMERKING: Als u Load with accessory (laden met accessoire) selecteert, wordt een melding
weergegeven met de vraag of u de randhouders wilt gebruiken.
2. Leg het textiel-laadaccessoire op de grond en klap de witte flappen ver genoeg naar voren om de
breedte van het substraat te bedekken.
3. Trek wat van het substraat van de rol en plaats de voorrand op het laadaccessoire.
NLWW Het laadaccessoire 47
4. Klap de witte flappen terug zodat ze de voorrand van het substraat bedekken. De zwarte plaatjes zijn
magnetisch en houden het substraat vast.
5. Til het laadaccessoire en de voorrand van het substraat samen op.
6. Laad het substraat handmatig, zie Rol in de printer laden (handmatig) op pagina 31.
48 Hoofdstuk 4 Omgaan met het substraat NLWW
7. Het laadaccessoire gaat met het substraat over het substraatpad van de printer.
8. Via het voorpaneel wordt u gevraagd of u de randhouders wilt gebruiken. Zie De randhouders
op pagina 45.
9. Selecteer het type substraat dat u laadt.
OPMERKING: U moet de naam van het specifieke substraat dat u gebruikt, in de RIP-software
selecteren en niet in het frontpaneel.
TIP: Wanneer u heel dunne substraten laadt, moet u het substraattype altijd selecteren als Banner
om de vacuümdruk die wordt toegepast tijdens het laden te minimaliseren; wanneer u zeer dikke
substraten laadt, moet u het substraattype altijd selecteren als HP Photorealistic om de vacuümdruk
die wordt toegepast tijdens het laden te maximaliseren. Ga na het laden en voor het afdrukken naar het
voorpaneel en wijzig het correcte type voor het substraat dat u laadt: druk op
, vervolgens op
, Substraat > Geplaatste substraat wijzigen.
10. Nadat het laadaccessoire door de printer is gegaan, kan het met de hand worden weggehaald.
NLWW Het laadaccessoire 49
11. De printer controleert het substraat op diverse manieren en kan u vragen problemen met scheeftrekken
of spanning te corrigeren.
OPMERKING: U kunt op het voorpaneel de maximum toegestane hoeveelheid scheeftrekking
opgeven: druk op
, vervolgens op , Substraat > Opties voor substraatbehandeling >
Instelling max. scheefheid.
12. Als u transparant substraat zonder dekkende grenzen laadt, wordt u gevraagd de breedte van het
substraat in te voeren en de afstand van de rechterrand van de zijplaat van de printer (zoals
aangegeven door de liniaal voor op de hardingsmodule).
13. Als u hebt gekozen voor tweezijdig afdrukken, kan via het voorpaneel hierover een vraag worden
gesteld.
14. De printer kalibreert de substraatdoorvoer.
15. Het frontpaneel beveelt het gebruik van de opwikkelspoel aan. U kunt de opwikkelspoel nu laden of
later tijdens het afdrukken; of u kunt ervoor kiezen de TUR helemaal niet te gebruiken. Zie
De
opwikkelspoel op pagina 36.
16. Voltooi het laadproces zoals gewoonlijk of stel de scheefheid indien nodig bij.
Dubbelzijdig afdrukken
De printer kan worden gebruikt om beide zijden van het substraat af te drukken op de volgende manier:
OPMERKING: De afdruk moet minimaal 28 cm breed zijn, anders kan de printer de referentielijn niet vinden
wanneer de tweede kant wordt afgedrukt.
Overzicht
1. Vertel de printer dat u op beide zijden wilt afdrukken.
2. De printer drukt de inhoud af die u op de eerste kant wilt zien. Na iedere taak drukt de printer een
zwarte referentielijn af die wordt gebruikt om de overeenkomende taak op de tweede kant af te
stemmen.
3. Het substraat snijden en afhalen.
4. Plaats het gesneden substraat nu onderste boven en begin aan het einde. De referentielijn die het einde
van de eerste zijde markeert, moet met de voorkant omlaag gericht zijn en bij de voorrand.
5. De printer vindt de referentielijn en gebruikt deze om op de tweede zijde op de juiste plaats met
afdrukken te beginnen.
Dubbelzijdig afdrukken kan worden geselecteerd in de RIP-software of op het voorpaneel van de printer. De
RIP-instelling gaat voor: als dubbelzijdig in de RIP-software wordt in- of uitgeschakeld, wordt de instelling op
het voorpaneel genegeerd.
50 Hoofdstuk 4 Omgaan met het substraat NLWW
OPMERKING: Als u het substraat probeert te verplaatsen tijdens het afdrukken op een van de kanten,
vraagt het voorpaneel om bevestiging omdat een dergelijke beweging de juiste uitlijning tussen de twee
zijden verhindert.
Dubbelzijdig afdrukken in detail
1. Plaats het substraat op de manier die hoort bij het substraat dat u gebruikt.
2.
Druk op het voorpaneel van de printer op
, vervolgens op , Substraat > Dubbelzijdig
afdrukken > Zijde A. Keer terug naar het beginscherm en controleer of de printerstatus wordt
weergegeven als Klaar voor zijde A.
U kunt in de RIP-software ook dubbelzijdig afdrukken selecteren.
OPMERKING: De automatische snijder en de extra ondermarge worden beide uitgeschakeld bij
dubbelzijdig afdrukken.
3. Een of meer taken verzenden waarbij op de eerste zijde moeten worden afgedrukt. De printer mag,
alvorens met het afdrukken van de eerste taak te beginnen, het substraat ongeveer 0,5 m doorvoeren
zodat de tweede zijde volledig kan worden uitgehard. Na iedere taak drukt de printer een zwarte
referentielijn af die wordt gebruikt om de overeenkomende taak op de tweede kant af te stemmen.
OPMERKING: De kans van zichtbare verkeerde uitlijning tussen de twee zijden neemt toe met de
lengte van de taak. Daarom wordt u bij dubbelzijdig afdrukken aangeraden niet een enkele taak af te
drukken die langer is dan 3 m .
4. Voer het substraat na het afdrukken enigszins door, door op het voorpaneel achtereenvolgens te
drukken op
, , Substrate (Substraat) > Move substrate (Substraat verplaatsen).
●
Als u het substraat aan de opwikkelspoel wilt bevestigen alvorens de tweede zijde af te drukken,
moet u het substraat voldoende doorvoeren om dit te kunnen bereiken.
●
Als u het substraat aan de opwikkelspoel wilt bevestigen tijdens het afdrukken van de tweede
zijde, moet u het substraat ongeveer 10 cm doorvoeren.
5.
Snijd het substraat, handmatig of door naar het frontpaneel te gaan en te drukken op
, vervolgens
op
, Substraat > Form feed en afsnijden. Zorg er alvorens het afsnijden voor dat de totale lengte
van het substraat meer dan 2 m is, want anders kunt u het substraat misschien niet goed plaatsen.
OPMERKING: De opdracht Form feed and cut (Form feed en afsnijden) werkt niet als het substraat
niet kan worden gesneden door de snijder.
6.
Druk op
, vervolgens op , Substraat > Substraat verwijderen.
7. Plaats het substraat terug met de eerste (afgedrukte) zijde omhoog gericht als dit de printer
binnenkomt en met de referentielijn bij de voorrand. Plaats opnieuw indien nodig totdat de printer
minder dan 1 mm/m scheeftrekking vindt.
TIP: Hoewel het niet strikt noodzakelijk is, vindt u het misschien handiger om de handmatige
laadprocedure te gebruiken als startmethode waarna de printer zelf de referentielijn wat nauwkeuriger
vindt. Zie
Rol in de printer laden (handmatig) op pagina 31. Als u de automatische laadprocedure
gebruikt, kan het enige tijd duren voordat de printer de referentielijn vindt.
TIP: U wordt aanbevolen de randhouders te gebruiken bij het afdrukken van de tweede zijde, wat
betekent dat u de handmatige laadprocedure hanteert.
TIP: Als u met opzet het substraat niet aan een spoel hebt bevestigd en op het voorpaneel wordt
aangegeven dat het substraat van de kern mag worden losgemaakt, of dat de voedingsrichting niet is
gedetecteerd, kunt u het bericht negeren en verdergaan.
NLWW Dubbelzijdig afdrukken 51
8. Het voorpaneel vraagt Would you like to load substrate for printing as side B? (Wilt u het substraat
laden voor afdrukken als zijde B?) Selecteer Ja.
9. De printer zoekt de referentielijn op het substraat. AL dit niet wordt gevonden, wordt u op het
voorpaneel gevraagd het substraat te verplaatsen met de toetsen Omhoog en Omlaag totdat de
referentielijn is uitgelijnd met de vaste lijn op de plaat. U vindt het misschien handig om te markeren
waar de referentielijn is op de andere kant van het substraat.
OPMERKING: Als u weet dat automatisch zoeken naar de referentielijn niet werkt (misschien doordat
de substraatdoorvoersensor vuil is), kunt u dit uitschakelen: druk op
, daarna op , Substraat >
Opties voor substraatbehandeling > Lijn automatisch detecteren > Uit.
10. Een of meer taken verzenden waarbij op de tweede zijde moeten worden afgedrukt. Als u meer dan één
taak verzendt, moeten deze in omgekeerde volgorde worden verzonden omdat het afdrukken begint op
de tweede zijde en zo teruggaat naar het begin.
OPMERKING: Bij het afdrukken van de tweede zijde moet de taak waarschijnlijk 180 graden worden
gedraaid en moet eventueel de grootte een beetje worden aangepast ter compensatie van de
samentrekking van het substraat nadat dit eenmaal door de printer is gegaan. Zie
Het substraat is
gekrompen of uitgezet op pagina 145.
Informatie over het substraat bekijken
Druk op het beginscherm van het frontpaneel op .
De volgende informatie wordt op het voorpaneel weergegeven:
●
de rolstatus
●
het substraattype dat u hebt geselecteerd
●
de breedte van het substraat in millimeters (geschat door de printer)
Als er geen substraat is geladen, verschijnt het bericht Out of substrate (Substraat op).
Dezelfde informatie wordt weergegeven op de pagina van de benodigdheden voor de geïntegreerde
webserver.
Substraatlengte volgen
Met de functie voor het volgen van de substraatlengte kunt u bijhouden hoeveel substraat u hebt gebruikt en
hoeveel er nog op de rol zit.
52 Hoofdstuk 4 Omgaan met het substraat NLWW
1. Wanneer de rol op de printer wordt geladen, hebt u de optie de lengte van het substraat op de rol in te
voeren. De hoeveelheid substraat die daarna wordt gebruikt, wordt gevolgd.
2. Wanneer het substraat wordt verwijderd, wordt op het frontpaneel aangegeven hoeveel er nog over is
zodat u dit voor toekomstig gebruik kunt noteren.
3. De volgende keer dat het substraat wordt geladen, kunt u de resterende lengte invoeren en de printer
zal dan opnieuw het substraat volgen. Als het substraat nooit echt is geladen, bijvoorbeeld in het geval
van een substraatstoring en het substraat is verwijderd en de printer is aan- en uitgezet, kunt u Last
known length (Laatst bekende lengte) selecteren waarna de printer de waarden zal toepassen vanaf
het moment dat de storing optrad (als de volgfunctie was ingeschakeld).
De resterende lengte van het substraat wordt altijd weergegeven in het substraatgebied van het
voorpaneel. Deze informatie kan ook in uw RIP worden weergegeven.
De lengtevolgfunctie in/uitschakelen
1.
De lengtevolgfunctie kan vanaf het voorpaneel worden in- en uitgeschakeld. Druk op
, vervolgens
op
, Substraat > Opties voor substraatbehandeling > Volgen substraatlengte.
2. Selecteer On (aan) of Off (uit).
NLWW Substraatlengte volgen 53
Form feed en afsnijden
De optie Form feed en afsnijden is beschikbaar op het frontpaneel van de printer. Als u op drukt,
vervolgens op
en vervolgens op Substraat > Form feed en afsnijden voert de printer normaal
gesproken het substraat door en snijdt het af. Hieronder vindt u een lijst met de andere functies:
●
Als de printer echter wacht op pagina's die moeten worden genest, annuleert u met Form feed en
afsnijden het wachten en worden de beschikbare pagina's onmiddellijk afgedrukt.
●
Als de printer de inkt na het afdrukken laat drogen, wordt met Form feed en afsnijden de wachttijd
geannuleerd en wordt de pagina direct vrijgegeven.
●
Als de opwikkelspoel is ingeschakeld, wordt met Form feed en afsnijden het substrate 10 cm
doorgevoerd, maar wordt het niet afgesneden.
OPMERKING: De snijder wordt uitgeschakeld wanneer de opwikkelspoel in gebruik is en wanneer een
banner of textsubstraat wordt geplaatst.
Het substraat opslaan
Hier volgen enkele tips voor de opslag van het substraat
●
Bewaar niet-gebruikte rollen altijd in de kunststof hoes om verkleuring en stofophoping te voorkomen.
Plaats rollen die niet volledig zijn gebruikt, opnieuw in de hoes.
●
Stapel rollen niet op elkaar.
●
Haal alle substraten 24 uur vóór het afdrukken uit de verpakking en wacht tot deze zich hebben
aangepast aan omstandigheden van de ruimte.
●
Neem film en glanzende substraten altijd bij de randen vast of draag katoenen handschoenen. Huidolie
kan vingerafdrukken achterlaten op het substraat.
●
Zorg dat het substraat altijd stevig op de rol is gedraaid tijdens het laden en verwijderen. Als de rol los
begint te komen, is het moeilijk vast te pakken.
54 Hoofdstuk 4 Omgaan met het substraat NLWW
5 Substraatinstellingen
Mediastandaardinstellingen downloaden
Elk ondersteund substraat heeft zijn eigen kenmerken. De printer verandert de manier van afdrukken op elk
ander soort substraat. Voor de RIP is een beschrijving van de vereisten van ieder substraat nodig. Deze
beschrijving wordt "mediastandaardinstelling" genoemd.
De mediastandaardinstelling bevat het ICC-kleurenprofiel, dat de kleurkarakteristieken van het substraat
beschrijft. Het bevat ook informatie over andere kenmerken (RIP en printerinstellingen, zoals droog- en
uithardingstemperaturen, vacuümdruk en compensatie van substraatdoorvoer) en vereisten van het
substraat die niet direct betrekking hebben op kleur. Mediastandaardinstellingen voor uw printer zijn
geïnstalleerd in de RIP.
De RIP bevat mediastandaardinstellingen voor de meest gebruikte substraten. Als u een substraat koopt
waar de RIP geen standaardinstelling voor heeft, kunt u op de volgende manieren een standaardinstelling
verkrijgen:
●
Probeer de mediastandaardinstellingen te verkrijgen van de website van de fabrikant van het substraat.
●
Als deze daar niet is, probeer deze dan te downloaden van de website van het RIP-bedrijf.
●
Als deze ook daar niet is, controleer de beschikbaarheid dan met de zoektoepassing HP Media Finder die
u vindt op
http://www.hp.com/go/latexmediafinder/
●
Kunt u deze echt nergens vinden, dan moet u een nieuwe mediastandaardinstelling maken in de RIP of
een soortgelijke bestaande mediastandaardinstelling kopiëren en aanpassen. Zie
Een nieuw substraat
toevoegen op pagina 55.
●
Meer informatie vindt u op
http://www.hp.com/go/L28500/solutions/.
Een nieuw substraat toevoegen
Deze sectie is toegevoegd in het geval u besluit uw eigen mediastandaardinstelling te maken. Normaal
gesproken hoeft dit niet te gebeuren als u de standaardinstellingen kunt vinden voor alle substraten die u
gebruikt.
NLWW Mediastandaardinstellingen downloaden 55
Samenvatting
Selecteer printerinstellingen en kleurenprofiel
De juiste printerinstellingen voor uw substraat zijn mogelijk beschikbaar bij uw RIP-leverancier of bij de
substraatleverancier. Zo niet, dan kunt u de printerinstellingen van een soortgelijk substraat of van hetzelfde
type kopiëren. Zie
Ondersteunde substraattypen op pagina 22.
Als u geen soortgelijk substraat kunt vinden, zijn hier enkele aanbevolen standaardinstellingen voor ieder
substraattype.
56 Hoofdstuk 5 Substraatinstellingen NLWW
Substraat-type Droogtem
p.
Hardingst
emp.
Verwarme
nde
luchtstroo
m
Auto-
tracking
(OMAS)
Snijder Substraat
doorvoerc
ompensati
e
Invoerspa
nning
Vacuüm
Zelfklevend 55 105 30 Ja Ja 0 15 25
Banner 50 100 45 Ja Nee 0 15 5
Textiel 55 100 45 Ja Nee 0 15 20
Film 55 95 30 Ja Ja 0 15 25
Synthetisch papier 50 80 30 Ja Ja 0 15 40
Papier-waterachtig 45 70 30 Ja Ja 0 15 20
Papier-solvent 50 90 30 Ja Ja 0 15 25
Lage temperatuur (incl.
HP Photoreal)
50 80 30 Ja Ja 0 15 40
Mesh 50 95 30 Ja Ja 0 15 30
De diverse hierboven genoemde instellingen worden hieronder beschreven.
Instelling Beschrijving Indien te laag Indien te hoog
Passages Het aantal passages specificeert
hoe vaak de printkoppen op
hetzelfde gebied van het
substraat afdrukken.
De hoeveelheid inkt die per
tijdseenheid wordt afgevuurd is
groter en de inkt heeft minder tijd
om op het substraat te drogen. Dit
kan leiden tot samensmelting en
streepvorming. De grenzen tussen
de passages kan zichtbaarder zijn.
Maar de afdruksnelheid is daarbij
wel relatief hoog.
Kleuren zijn levendig, de
afdrukkwaliteit is hoog. Maar de
afdruksnelheid is daarbij wel
relatief laag. Een lagere
hardingstemperatuur is nodig,
anders kan het substraat worden
vervormd.
Droogtemp. De hitte die op de printzone wordt
toegepast, verwijdert het water en
fixeert de afbeelding op het
substraat.
Afdrukkwaliteitsproblemen zoals
streepvorming, uitvloeiing en
samensmelting kunnen zich
voordoen.
Er kunnen warmtevlekken op het
substraat zichtbaar worden; ze
kunnen in sommige kleuren
zichtbaar worden als verticale
strepen. Het substraat kan
kreukelen op de plaat, wat
verticale strepen veroorzaakt,
inktvlekken of substraatstoringen.
Hardingstemp. Harding is nodig om het latex
samen te smelten met het
substraat, waardoor een
polymeerlaag wordt gecreëerd die
fungeert als beschermende laag
terwijl tegelijkertijd de resterende
andere oplosmiddelen van de
afdruk worden verwijderd. Harding
is essentieel voor de
duurzaamheid van de afgedrukte
afbeeldingen.
De afdruk kan niet volledig
gepolymeriseerd tevoorschijn
komen zodat de inkt vlekt als
erover wordt gewreven. De afdruk
kan nat lijken, na het printen of
later. U moet mogelijk het aantal
passages verhogen om een
adequate harding te verkrijgen.
Het substraat kan kreukelen onder
de hardingsmodule, wat defecten
veroorzaakt zoals blaren of
loslaat van de voering. De
substraatkreukels kunnen ook
leiden tot verticale strepen of
inktvlekken aan het begin van de
volgende partij.
Verwarmende
luchtstroom
Luchtstroom help het verdampte
water van de printzone te
verwijderen waardoor het drogen
efficiënter verloopt.
Over het algemeen kunt u de standaardwaarde van het substraattype
gebruiken.
NLWW Een nieuw substraat toevoegen 57
Instelling Beschrijving Indien te laag Indien te hoog
Substrate advance
compensation
(substraatdoorvoerco
mpensatie)
De printer is in de fabriek
gekalibreerd om te garanderen
dat het substraat correct wordt
doorgevoerd bij gebruik van
ondersteunde substraten in
normale
omgevingsomstandigheden.
Mogelijk vindt u het echter handig
om de substraatdoorvoer aan te
passen bij afdrukken in een
ongewone, maar stabiele
temperatuur of vochtigheid, of als
de substraatdoorvoersensor niet
werkt.
Mogelijk worden horizontale
strepen of korrels zichtbaar.
Mogelijk worden horizontale
strepen of korrels zichtbaar.
Invoerspanning Vanuit de invoeras wordt spanning
op het substraat uitgeoefend.
Deze spanning moet constant zijn
over de volledige breedte van het
substraat, waardoor het laden van
het substraat een lastige operatie
is.
Het substraat trekt scheef en kan
in de afdrukzone steeds meer
gaan kreukelen. Ook kan de
substraatdoorvoer onregelmatig
worden, wat leidt tot de vorming
van horizontale strepen.
Het substraat kan ook permanent
worden vervormd of beschadigd
raken. In extreme gevallen kunnen
zich problemen met de
substraatdoorvoer voordoen.
Vacuüm Het vacuüm dat op de afdrukzone
van het substraat wordt
uitgeoefend helpt het substraat
vlak op de afdrukplaat te houden
waardoor de afstand tot de
printkoppen constant blijft.
Het substraat kan van de plaat
omhoog komen en de printkoppen
aanraken. De kan ertoe leiden dat
de afgedrukte afbeelding uitloopt,
dat er verticale strepen ontstaan,
dat het substraat vastloopt of
zelfs dat de printkoppen worden
beschadigd.
Bij plakkerige substraten kan de
wrijving te groot zijn en het
substraat onregelmatig worden
doorgevoerd wat resulteert in
horizontale strepen of
onregelmatige korrelige plekken.
Bi-directioneel Specificeert of de printkoppen in
beide richtingen afdrukken
wanneer ze van links naar rechts
en van rechts naar links gaan.
Als bi-directioneel is geselecteerd,
is de hoeveelheid inkt die per
tijdseenheid wordt afgevuurd
groter waardoor er
afdrukkwaliteitsproblemen zoals
uitvloeiing en streepvorming
kunnen ontstaan. Maar de
afdruksnelheid is daarbij wel
hoog.
Als bi-directioneel niet is
aangevinkt, gaat het afdrukken
uni-directioneel en is de snelheid
relatief laag.
TIP: Het wordt aanbevolen in
alle gevallen bi-directioneel aan te
houden, en zo nodig het aantal
passages te verhogen om
uitvloeiing en streepvorming te
voorkomen.
Hoog inktniveau De maximale hoeveelheid inkt
wordt op het substraat gelegd (de
optie Hoog inktniveau is alleen
beschikbaar als het aantal
passages minimaal 10 is). De
inkthoeveelheid kan worden
verminderd door het RIP-
kleurenprofiel.
Indien dit niet is geselecteerd,
kunnen de kleuren er bleek
uitzien.
Indien dit wel is geselecteerd, kan
er teveel inkt komen en kunnen er
problemen met slecht drogen en
uitharden ontstaan.
TIP: Selecteer hoog inktniveau
voor backlit- en sommige
textieltoepassingen of als u hoge
kleurverzadiging wilt.
58 Hoofdstuk 5 Substraatinstellingen NLWW
Instelling Beschrijving Indien te laag Indien te hoog
Snijder De ingebouwde snijder van de
printer kan het substraat
automatisch afsnijden na elke
afdruk.
Schakel in de volgende gevallen de snijder uit:
●
Als u de afdruksnelheid wilt verhogen.
●
Als u de opwikkelspoel wilt gebruiken.
●
Als u het substraat handmatig wilt snijden.
●
Als de voorrand van het substraat neigt op te krullen en tot
substraatstoringen leidt.
In sommige gevallen wordt de snijder automatisch uitgeschakeld.
Automatisch volgen
(OMAS)
De substraatdoorvoersensor (ook
bekend als de Optical Media
Advance Sensor, OMAS) is
bevestigd onder de printplaat;
deze kan de substraatdoorvoer
automatisch traceren.
Schakel de sensor in de volgende gevallen uit:
●
Als er inkt door het substraat op de plaat terechtkomt. Reinig de
sensor nadat dit substraat is gebruikt.
●
U wordt via het voorpaneel geïnstrueerd dit te doen, omdat de
sensor vuil is of dit specifieke substraat niet kan volgen.
Het substraat laden en de diagnostische tekening afdrukken
1. Laad het substraat op de normale manier en let daarbij vooral op de volgende punten.
●
De stop aan het rechteruiteinde van de as kan twee plaatsen op de as hebben. Gebruik altijd indien
mogelijk de meest linkse positie. Gebruik de meest rechtse positie alleen als de substraatrol de
volledige breedte van de as nodig heeft.
●
Schakel de substraatdoorvoersensor (OMAS) in de RIP uit als het substraat transparant of als de
onderkant donker is of als de printer u aanraadt dit te doen.
●
Lijn de printkoppen uit.
2. Open de HP diagnostische grafiek in de RIP. De grafiek wordt in uw printer opgeslagen, op http://ip-
addr/hp/device/webAccess/images/new.tif, waarbij ip-addr het IP-adres van uw printer is.
3. Selecteer een geschikt aantal passages voor het substraattype. Zie
Het aantal passages selecteren
op pagina 62.
4. Stel de afdrukmodus opnieuw in op standaard categoriewaarden voor die afdrukmodus.
5. Druk de tekening af.
NLWW Een nieuw substraat toevoegen 59
De instellingen wijzigen tijdens het afdrukken
U kunt het voorpaneel gebruiken om de volgende instellingen te wijzigen tijdens het afdrukken.
●
U wijzigt de instellingen voor temperatuur, vacuüm en droogtijd tussen de passages tijdens het
afdrukken als volgt: druk op
, vervolgens op Aanpassingen en kies de instelling die u wilt
aanpassen. U kunt de pijltoetsen gebruiken om de hardingstemperatuur, de droogtemperatuur, de
vacuümdruk of de droogtijd tussen passages (vertraging tussen passages) aan te passen. De
wijzigingen die u aanbrengt, hebben direct effect, maar worden niet opgeslagen: bij de volgende taak
worden de instellingen in de mediastandaardinstelling zoals gewoonlijk gebruikt. Als u de instellingen
permanent wilt wijzigen, moet u deze in de mediastandaardinstelling in de RIP wijzigen.
●
De substraatdoorvoerkalibratie aanpassen bij het afdrukken (in geval van streepvorming): druk op
, Aanpassingen > Substraatdoorvoer aanpassen. U kunt de pijltjestoetsen gebruiken om de
substraatdoorvoer aan te passen. De wijzigingen die u aanbrengt, hebben direct effect, maar worden
niet opgeslagen voor de volgende taak. Zie ook
Aanpassen substraatdoorvoer tijdens afdrukken
op pagina 133.
●
U schakelt extra printkopreiniging tijdens het afdrukken als volgt in of uit: druk op
, daarna op
, Inkt > Onderhoud afdrukkwaliteit > Extra reinigen PK. In dit geval wordt de wijziging van
instelling voor volgende taken opgeslagen.
OPMERKING: Extra printkopreiniging verkort de levensduur van het printkopreinigingspatroon.
Geavanceerde instellingen
Hier zijn enkele meer geavanceerde instellingen die u alleen moet veranderen als u problemen hebt die u niet
op andere manier kunt oplossen.
De droog- en hardingstemperaturen die door de printer worden gebruikt, worden vastgesteld door de
compensatie op te tellen bij de basistemperatuur. De basistemperaturen die in de tabel worden
weergegeven, zijn de standaardwaarden voor ieder substraattype, maar ze kunnen worden gewijzigd door de
printer afhankelijk van de printerinstellingen die in gebruik zijn. U kunt de basistemperatuurinstellingen niet
zelf wijzigen, maar wel de compensaties. De basis opwarmtemperatuur wordt bepaald door de RIP.
In uw RIP kan een optie zijn om alle instellingen terug te zetten op de standaardwaarden.
Substraat
-type
Compensa
tie
opwarmdr
oogtempe
ratuur
Opwarmh
ardingste
mperatuur
Offset
opwarmha
rdingstem
peratuur
Afkoeldro
ogtemper
atuur
Offset
afkoeldro
ogtemper
atuur
Afkoelhar
dingstemp
eratuur
Offset
afkoelhar
dingstemp
eratuur
Minimum
droogver
mogen
Droogtijd
tussen
passages
Zelfkleven
d
59508009500,70
Banner 5 95 0 80 0 90 0 0,7 0
Textiel 5 85 0 80 0 90 0 0,7 0
Film 5 85 0 80 0 100 0 0,7 0
Synthetisc
h papier
5800750850 0 0
Papier-
waterachti
g
5600750850 0 0
Papier-
solvent
57507509000,70
60 Hoofdstuk 5 Substraatinstellingen NLWW
Substraat
-type
Compensa
tie
opwarmdr
oogtempe
ratuur
Opwarmh
ardingste
mperatuur
Offset
opwarmha
rdingstem
peratuur
Afkoeldro
ogtemper
atuur
Offset
afkoeldro
ogtemper
atuur
Afkoelhar
dingstemp
eratuur
Offset
afkoelhar
dingstemp
eratuur
Minimum
droogver
mogen
Droogtijd
tussen
passages
Lage
temperatu
ur (incl. HP
Photoreal)
5800750850 0 0
Mesh 58508009500,70
De diverse hierboven genoemde instellingen worden hieronder beschreven.
Instelling Beschrijving Indien te laag Indien te hoog
Opwarmdroogtemper
atuur
De basistemperatuur die het
substraat in de afdrukzone moet
hebben bereikt voordat het
afdrukken begint.
Deze instelling wordt bepaald door RIP. U kunt deze niet wijzigen.
Compensatie
opwarmdroogtemper
atuur
Deze compensatie wordt
toegevoegd aan de basis
opwarmdroogtemperatuur en het
totaal wordt op het voorpaneel
weergegeven als de printer zich
voorbereidt op het afdrukken.
Uitvloeiing of samensmelting kan
zich voordoen in de eerste
200-300 mm van de afdruk.
Er is een langere opstarttijd voor
het afdrukken vereist. Er kunnen
verticale strepen of inktvlekken
ontstaan.
Opwarmhardingstem
peratuur
De basistemperatuur die het
substraat in de hardingszone
moet hebben bereikt voordat het
afdrukken begint.
Deze instelling wordt bepaald door de printer. U kunt deze niet wijzigen.
Offset
opwarmhardingstemp
eratuur
Deze offset wordt toegevoegd aan
de basis
opwarmhardingstemperatuur en
het totaal wordt op het
frontpaneel weergegeven als de
printer zich voorbereidt op het
afdrukken.
Het begin van de afdruk is niet
helemaal droog en ziet er
olieachtig uit.
Substraatafbreuk (blaren, loslaten
hechtmiddel) aan het begin van de
afdruk.
Afkoeldroogtemperat
uur
De basistemperatuur die het
substraat onder de droogmodule
kan verdragen zonder beschadigd
te raken. Aan het eind van een
taak, wordt het substraat pas
gestopt als deze temperatuur is
bereikt.
Deze instelling wordt bepaald door de printer. U kunt deze niet wijzigen.
Offset
afkoeldroogtemperat
uur
Deze compensatie wordt
toegevoegd aan de basis-
afkoeldroogtemperatuur.
Het duurt lang om de afdruk te
voltooien.
Het substraat aan het begin van de
volgende afdrukt kan beschadigd
zijn, omdat het niet meer wordt
verplaatst onder een te hoge
temperatuur. Dit is een ongewone
situatie.
Afkoelhardingstempe
ratuur
De basistemperatuur die het
substraat onder de
hardingsmodule kan verdragen
zonder beschadigd te raken. Aan
het eind van een taak, wordt het
substraat pas gestopt als deze
temperatuur is bereikt.
Deze instelling wordt bepaald door de printer. U kunt deze niet wijzigen.
Offset
afkoelhardingstempe
ratuur
Deze offset wordt toegevoegd aan
de basis-
afkoelhardingstemperatuur.
Het duurt lang om de afdruk te
voltooien.
Het einde van de afdruk kan
beschadigd raken als de snijder is
uitgeschakeld.
NLWW Een nieuw substraat toevoegen 61
Instelling Beschrijving Indien te laag Indien te hoog
Minimum
droogvermogen
Het minimaal toegepaste
vermogen dat in de droogmodule
tijdens het afdrukken wordt
toegepast, zodat het substraat
niet te veel afkoelt in licht beïnkte
gebieden.
Een zwaar beïnkt gebied dat volgt
op een licht beïnkt gebied zal last
hebben van uitvloei- of
samensmeltingsproblemen.
Het substraat is beschadigd in
blanco of licht-beïnkte gebieden
van de afdruk, vooral bij een groot
aantal passages.
Droogtijd tussen
passages
Een vertraging tussen
opeenvolgende passages van de
printkopwagen over het substraat.
Drogen en/of harding kan in
sommige gevallen onvoldoende
zijn.
Afdrukken gebeurt trager.
Temperatuurprofiel
Veel van de geavanceerde substraatinstellingen hebben betrekking op temperatuurbeheersing, aangezien
dit een cruciaal gebied is voor goede afdrukresultaten met latexinkt op een breed scala aan substraten. Het
diagram hieronder geeft de evolutie van de droog- en hardingstemperaturen aan tijdens de verschillende
afdrukfasen.
OPMERKING: Doeltemperaturen en - tijden zijn niet op schaal. Raadpleeg voor specifieke waarden voor een
bepaald substraattype de tabellen hierboven voor de hoofdinstellingen en de geavanceerde instellingen.
OPMERKING: t
p
tijd kan worden aangepast via het voorpaneel van de printer.
Het aantal passages selecteren
Door het aantal passages te vergroten wordt de afdrukkwaliteit over het algemeen beter maar de
afdruksnelheid minder.
OPMERKING: De onderstaande tabel is uitsluitend voor bidirectioneel afdrukken en met een normale
inktlimiet, tenzij anders aangegeven.
62 Hoofdstuk 5 Substraatinstellingen NLWW
Passages Draagsn
elheid
Zelfklev
end
Banner
Textiel
1
Film
2
Synth.
Papier
Papier-
waterach
tig
Papier-
solvent
Lage
temperat
uur
Mesh
2SnelheidXXXXXInkt bijna
op
Inkt bijna
op
Inkt bijna
op
X
2 Std. X X X X X Inkt bijna
op
Inkt bijna
op
Inkt bijna
op
X
4 Snelheid Nee Misschien Nee Nee Nee Misschien Misschien Misschien Nee
4 Std. Nee Misschien Nee Nee Nee Misschien Misschien Misschien Nee
6 Snelheid Misschien Groothoe
k
Nee Nee Nee Groothoe
k
Groothoe
k
Groothoe
k
Misschien
6 Std. Misschien Ja Nee Nee Nee Ja Ja Ja Misschien
8 Snelheid Groothoe
k
Ja Misschien Misschien Nee Ja Ja Ja Ja
8Std.JaJaMisschienMisschienMisschienJaJaJaJa
10 Snelheid Ja Ja
Ja
3
MisschienMisschienJaJaJaJa
10 Std. Ja Ja Misschien Misschien Misschien Ja Ja Ja Ja
12 Snelheid Ja Ja Ja Ja Ja Ja Ja Ja Ja
12 Std. Ja Ja Ja Ja Ja Ja Ja Ja Ja
16 Snelheid Ja Ja Ja Ja Ja Ja Ja Ja Ja
16 Std. Ja Ja Ja Ja Ja Ja Ja Ja Ja
18 uni Std. Ja Ja Ja Ja Ja Ja Ja Ja Ja
20–28Std.JaJaJaJaJaJaJaJaJa
1
Er wordt mogelijk een normale of hoge inktlimiet aangehouden
2
Er dient een hoge inktlimiet te worden gebruikt
3
Aanbevolen met normale inktlimiet; kan worden geprobeerd met hoge inktlimiet
Code
●
X: Niet gebruiken
●
Nee: Waarschijnlijk matige afdrukkwaliteit
●
Inkt bijna op: Kan worden geprobeerd voor extra snelheid, maar met een zeer lage inktlimiet
●
Misschien: Kan worden geprobeerd voor extra snelheid
●
Groothoek: Alleen aanbevolen voor afgedrukte afbeeldingen die breder zijn dan 60 in.
●
Ja: Aanbevolen
●
Uni: Allen voor unidirectioneel afdrukken
OPMERKING: Meer specifieke instellingen voor veel substraten van diverse leveranciers kunt u vinden in de
HP Media Finder op
http://www.hp.com/go/latexmediafinder/.
OPMERKING: Nadat u het aantal passages hebt geselecteerd, moet u de afdrukmodus opnieuw instellen op
standaard categoriewaarden voor die afdrukmodus.
NLWW Een nieuw substraat toevoegen 63
Tips
●
4 tot 16 passages dienen de meeste afdrukbehoeftes te dekken.
●
2 tot 6 passages bieden een lagere afdrukkwaliteit. Bovendien wordt het kleurenspectrum iets
verkleind, omdat de totale inkthoeveelheid wordt beperkt zodat het drogen en harden mogelijk is.
●
Bij tijdsgebonden toepassingen kunnen er 2 tot 16 passages met een hogere wagensnelheid van de RIP
worden geselecteerd (1,5 m/s versus de standaard snelheid van 1 m/s).
◦
De verhoogde wagensnelheid biedt een winst van 15 tot 30% in doorvoer (m²/h).
◦
Er kunnen kleine kleurverschillen worden opgemerkt als u voorinstellingen hergebruikt die met de
standaard wagensnelheid zijn verkregen. U wilt mogelijk een nieuwe voorinstelling maken voor de
hogere wagensnelheid.
●
Bij hoge-inkttoepassingen is het raadzaam om ten minste 8 passages te gebruiken, afhankelijk van het
substraattype. Er zijn afdrukmodi van 20 en meer passages opgenomen om ervoor te zorgen dat in
bepaalde gevallen juist wordt gedroogd en gehard.
●
De afdrukresolutie van 1200 dpi is alleen beschikbaar in de afdrukmodus met 18 passages. Zorg dat u
een specifieke mediastandaardinstelling hebt voor deze afdrukmodus, omdat het hergebruiken van
andere niet de verwachte afdrukkwaliteit levert.
●
Voor het testen van de layout op goedkope substraten is een afdrukmodus met 2 passages en weinig
inkt ingeschakeld op papiergebaseerde substraten. Deze modus is niet bedoeld voor gebruik met
substraattypen met hogere kwaliteit, omdat het drogen en harden dan niet goed gebeurt. Deze is niet
bedoeld als productieafdrukmodus maar voor incidenteel gebruik, omdat het langdurig afdrukken van 2
passages de printkoppen kan beschadigen.
De hoeveelheid inkt op het substraat controleren
Controleer of de inkthoeveelheden in de mediastandaardinstelling voldoende zijn. Kijk naar de
kleurenvlakken in de HP diagnostische grafiek en controleer of de vlakken de juiste hoeveelheid inkt hebben
aan de hand van onderstaande richtlijnen:
1. Te veel inkt: er zijn diverse mogelijke symptomen van dit probleem.
●
De laatste twee of drie schalen van de grafiek zien er hetzelfde uit.
64 Hoofdstuk 5 Substraatinstellingen NLWW
●
Verticale strepen.
●
Horizontale strepen.
●
Samensmelting, korrel (kan worden veroorzaakt door teveel lichte inkt).
Probeer de hoeveelheid inkt in de RIP-software te verminderen, druk de grafiek dan opnieuw af en
controleer nogmaals.
U hebt misschien een mediastandaardinstelling gekozen die meer inkt verbruikt dan het substraat
toestaat. Raadpleeg de RIP-documentatie om ervoor te zorgen dat u de juiste mediastandaardinstelling
toepast en dat u erachter komt hoe de totale inktlimiet van de mediastandaardinstelling kan worden
verlaagd. Voor een snelle oplossing zou u kunnen overstappen naar een andere
mediastandaardinstelling die minder inkt verbruikt. zo wordt bij papier-waterige standaardinstellingen
minder inkt gebruikt dan bij standaardinstellingen met zelfhechting.
NLWW Een nieuw substraat toevoegen 65
2. Juiste hoeveelheid inkt: Het bovenste niveau van ieder vlak toont een vloeiend verloop, er zijn geen
zichtbare defecten en toenemende hoeveelheden inkt resulteren in een toenemende kleurdichtheid.
3. Te weinig inkt: De hele grafiek maakt een bleke indruk.
Probeer de hoeveelheid inkt in de RIP-software te vergroten, druk de grafiek dan opnieuw af en
controleer nogmaals.
U hebt mogelijk een mediastandaardinstelling gekozen die minder meer inkt verbruikt dan het
substraat toestaat. Raadpleeg de RIP-documentatie om ervoor te zorgen dat u de juiste
mediastandaardinstelling toepast en dat u erachter komt hoe de totale inktlimiet van de
mediastandaardinstelling kan worden verhoogd. Voor een snelle oplossing zou u kunnen overstappen
naar een andere mediastandaardinstelling die meer inkt verbruikt: zo wordt bij standaardinstellingen
met een zelfhechting meer inkt verbruikt dan bij papier-waterige standaardinstellingen.
OPMERKING: Backlit- en sommige textielsubstraten moeten doorgaans worden gebruikt met de optie
“High Ink Limit” (hoge inktlimiet) ingeschakeld in de RIP.
66 Hoofdstuk 5 Substraatinstellingen NLWW
Sneller afdrukken
De meest voor de hand liggende manier om de snelheid te verhogen is om het aantal afdrukpassages te
verminderen en/of de wagensnelheid te verhogen tot 1,5 m/s, hoewel hierdoor de afdrukkwaliteit kan
verslechteren. Houd rekening met de volgende zaken.
●
Met minder dan 10 passages ziet u mogelijk meer korreligheid.
●
Met minder dan 8 passages is de printer gevoeliger voor substraatdoorvoerproblemen.
●
Met minder dan 8 passages moet u mogelijk de inkthoeveelheid verminderen om de afdrukkwaliteit te
verbeteren.
●
Met een wagensnelheid van 1,5 m/s, hebt u mogelijk langere droogtijden tussen passages nodig of
minder inkt om goed te laten drogen.
●
Als u de optie met een hoog inktniveau wilt gebruiken, moet u minimaal 10 passages gebruiken.
●
Als u het aantal passages vermindert, kan de beste hardingstemperatuur moeilijker te vinden zijn en
kan er meer gevoeligheid zijn voor omgevingstemperatuur en vochtigheid.
Hier zijn enkele suggesties voor het verhogen van de afdruksnelheid.
●
Aaneengeschakelde afdrukken besparen tijd omdat de een kan worden verzonden terwijl de andere
wordt afgedrukt.
●
Schakel de snijder uit: druk op
, daarna op , Substraat > Opties voor substraatbehandeling >
Snijder > Uit. Met de meeste substraten bespaart dit wat tijd aan het eind van het afdrukproces.
●
Verhoog de afkoelhardingstemperaturen Dit bespaart ook wat tijd aan het eind van het afdrukproces,
maar kan leiden tot lichte vervorming van het substraat afhankelijk van het type substraat.
OPMERKING: Als u 2 uur ononderbroken afdrukt, kunt u de levensduur van de printkoppen verkorten. Met
een incidentele korte pauze kan de printer de printkoppen onderhouden.
Zie ook De printer lijkt langzaam op pagina 154.
Kleurkalibratie
Het doel van kleurkalibratie is het produceren van consistente kleuren met de specifieke printkoppen, inkten
en het substraat dat u gebruikt en in de specifieke omgevingsomstandigheden. Na kleurkalibratie mag uw
verwachten dat u ongeacht de situatie identieke afdrukken krijgt.
Kleurkalibratie kan worden gelanceerd vanuit de RIP-software; zie uw RIP-documentatie voor details.
In grote lijnen bestaat het proces uit de volgende stappen.
1. Er wordt een kalibratietestgrafiek afgedrukt.
2. De geïntegreerde spectrofotometer van HP (of, als u dit wenst, een andere spectrofotometer) scant en
meet de testgrafiek.
3. De RIP gebruikt de metingen om de nodige correctiefactoren te berekenen voor consistente
kleurenafdrukken op dat substraat.
Kleurkalibratie met de geïntegreerde spectrometer wordt niet aanbevolen voor de volgende substraattypen.
Sommige van deze substraten kunnen waarschijnlijk worden gekalibreerd met behulp van een extern
kleurmetingsapparaat.
●
Niet-ondoorzichtige substraten zoals heldere film, backlit substraten en sommige textiel.
●
Substraten met een oneffen oppervlak zoals geperforeerd vinyl of geponste venstersubstraten.
NLWW Sneller afdrukken 67
●
Substraten die kunnen vervormen bij drogen of uitharden zoals substraten op papierbasis.
●
Zeer elastische substraten, zoals sommige textiel zonder voering.
Tot substraten die geschikt zijn voor kleurkalibratie behoren vinyls met een effen, hechtend oppervlak (niet
geponst of geperforeerd), PVC-banners en sommige ondoorzichtige, stijve textielsoorten.
Voor sommige textielsoorten is de opwikkelspoel nodig voor geslaagde afdrukken. Maar de opwikkelspoel
kan wel problemen hebben met de terugwaartse beweging van het substraat tussen de afdruk- en scanfasen
van de kleurkalibratie. Ga als volgt te werk om dit probleem te vermijden.
1. Zorg ervoor dat de opwikkelspoel is ingeschakeld.
2. Voer het substraat door totdat het draagijzer zijn laagste positie heeft bereikt.
3. Wikkel de opwikkelspoel handmatig terug met de knoppen op de opwikkelspoelmotor om het substraat
op te halen en om het draagijzer op te tillen totdat deze bijna de opwikkelspoel raakt.
4. Zet de wikkelrichting van de opwikkelspoel op neutraal.
5. Lanceer de kleurkalibratie in de RIP.
6. Wanneer de kleurkalibratie klaar is, kunt u de opwikkelspoel weer inschakelen.
Kleurprofielen
Kleurkalibratie zorgt voor consistente kleuren, maar consistente kleuren zijn niet noodzakelijkerwijs
nauwkeurig. Als uw printer alle kleuren zwart afdrukt, kunnen de kleuren wel consistent zijn, maar ze zijn
zeker niet nauwkeurig.
Om nauwkeurigheid in kleuren te verkrijgen moeten de kleurwaarden in uw bestanden worden omgezet naar
de kleurwaarden die de correcte kleuren met uw printer, inkt en het substraat produceren. Een kleurprofiel is
een beschrijving van (de combinatie van) een printer, inkt en een substraat die alle informatie bevat die nodig
is voor deze kleuromzettingen.
OPMERKING: Hoewel kleurprofielen die zijn verkregen in een bepaalde afdrukmodus, opnieuw kunnen
worden gebruikt bij het afdrukken met andere afdrukmodi, kan de meest nauwkeurige kleurreproductie
alleen worden verkregen als de profielen worden gemaakt met exact dezelfde afdrukmodi die voor het
afdrukken zijn gebruikt. Als u een kleurprofiel gebruikt dat is verkregen met een STANDAARD afdrukmodus
van 10 passages, kunt u enig kleurverschil zien wanneer u dit gebruikt om af te drukken met de afdrukmodus
SNELHEID van 8 passages.
Deze kleuromzettingen worden uitgevoerd door de Raster Image Processor (RIP), niet door de printer.
Raadpleeg voor meer informatie over het gebruik van kleurprofielen naar de documentatie van uw
applicatiesoftware en uw RIP.
Naast de kleurprofielen die voor het afdrukken worden gebruikt, wilt u mogelijk uw monitor (weergave-
apparaat) kalibreren en profileren zodat de kleuren die u op het scherm ziet, nauwkeuriger overeenkomen
met de kleuren die u op uw afdrukken ziet.
Trucs voor kleurreproductie
Latexinkt is een nieuwe technologie en er zijn enkele belangrijke richtlijnen wanneer u kleurscheidingen
toepast (zoals wanneer u een nieuw mediastandaardinstelling maakt of aanpast in uw RIP) die u helpen de
printeruitvoer te optimaliseren wat betreft kleurenspectrum, inktverbruik en afdrukkwaliteit. Dit zijn de
richtlijnen:
68 Hoofdstuk 5 Substraatinstellingen NLWW
●
Om de beste donkere kleuren te verkrijgen in vinylglans en andere substraten moet u zoveel mogelijk
zwarte inkt gebruiken en zo weinig mogelijk samenstellingen (CMY) bij het creëren van het ICC-profiel.
●
Lichte inkt moet zoveel mogelijk worden vermeden in kleuren met een hoge dichtheid zoals
mengkleuren en tertiaire kleuren (donkerrood, blauw, groen, ...).
●
Lichte inkt moet worden beperkt tot kleuren met de laagste dichtheid, waarbij het gebruik van donkere
inkt zo vroeg mogelijk moet worden begonnen. Doorgaans zal een kleur van meer dan 50% dichtheid
geen lichte inkt mogen bevatten.
●
Lichte inkt zou moeten worden gebruikt bij niet meer dan 50% van de maximale hoeveelheid. Een teveel
aan lichte inkt kan glansvormen op vinylglanssubstraten creëren.
●
Wanneer u bij tegeltoepassingen de RIP gebruikt om een korte tijd tussen passages te gebruiken van
0,5 tot 1 seconde, krijgt u betere kleurenovereenkomsten van links naar rechts.
Raadpleeg uw RIP-documentatie voor details over het creëren en aanpassen van
mediastandaardinstellingen.
Standaardinstellingen voor HP-substraten zijn vervaardigd op basis van de bovenstaande aanbevelingen om
de zwarte en donkere kleuren optimaal te krijgen. U vindt de HP mediastandaardinstellingen voor uw
substraattype op
http://www.hp.com/go/latexmediafinder/.
NLWW Trucs voor kleurreproductie 69
70 Hoofdstuk 5 Substraatinstellingen NLWW
6 Gebruiksgegevens ophalen
●
Telgegevens verkrijgen
●
Gebruiksstatistieken controleren
●
Gebruiksstatistieken voor een taak controleren
●
Telgegevens aanvragen per e-mail
NLWW 71
Telgegevens verkrijgen
Er zijn verschillende manieren waarop u telgegevens kunt opvragen van uw product.
●
Voor het bekijken van productgebruiksstatistieken voor de hele levensduur van het product, zie
Gebruiksstatistieken controleren op pagina 73.
●
Telgegevens aanvragen per e-mail. Het product verzendt op gezette momenten gegevens in XML naar
een gespecificeerd e-mailadres; de gegevens kunnen worden geïnterpreteerd en samengevat door een
externe applicatie of worden weergegeven als een Excel-werkblad. Zie
Telgegevens aanvragen per e-
mail op pagina 74.
●
Een toepassing van een andere leverancier gebruiken om via internet informatie op te vragen over de
productstatus, het productgebruik of de telgegevens voor taken van het product. Het product levert
gegevens in XML-indeling aan de toepassing wanneer daarom wordt gevraagd. HP levert een Software
Development Kit om de ontwikkeling van dergelijke toepassingen mogelijk te maken.
72 Hoofdstuk 6 Gebruiksgegevens ophalen NLWW
Gebruiksstatistieken controleren
Er zijn twee manieren om de gebruiksstatistieken van uw product te controleren.
OPMERKING: De nauwkeurigheid van de gebruiksstatistieken is niet gegarandeerd.
●
In de geïntegreerde webserver gaat u naar het tabblad Main (Hoofd) en selecteert u History
(Geschiedenis) > Usage (Gebruik).
●
Druk in het frontpaneel op
, vervolgens op , Installatie > Interne afdrukken > Afdrukken
gebruikersinformatie > Gebruiksrapport afdrukken.
NLWW Gebruiksstatistieken controleren 73
Gebruiksstatistieken voor een taak controleren
U kunt de geïntegreerde webserver gebruiken om de gebruiksstatistieken voor een specifieke taak te
controleren: ga naar het tabblad Main (Hoofd) en selecteer History (Geschiedenis) > Accounting
(Telgegevens).
OPMERKING: De nauwkeurigheid van de gebruiksstatistieken is niet gegarandeerd.
Telgegevens aanvragen per e-mail
1. Vraag het IP-adres van de uitgaande-mailserve (SMTP) bij uw IT-afdeling; dit adres is vereist voor het
verzenden van e-mailberichten.
2. Zorg ervoor dat de uitgaande-mailserver is geconfigureerd om e-mailberichten door te geven die het
product verzendt.
3. Open uw webbrowser en maak verbinding met de geïntegreerde webserver van het product.
4. Klik op het tabblad Setup.
5. Selecteer in de kolom aan de linkerkant in het configuratiemenu Date & Time (Datum & tijd).
6. Controleer of de datum en tijd van het product correct zijn ingesteld.
7. Selecteer in het configuratiemenu E-mail server (E-mailserver)..
8. Voer het IP-adres van de uitgaande-mailserver (SMTP) in.
9. Geef een e-mailadres voor het product op. Dit laatste hoeft geen geldig e-mailadres te zijn, omdat het
product geen berichten ontvangt; maar het moet wel de vorm hebben van een geldig e-mailadres. Het
dient om het product te identificeren wanneer e-mailberichten worden verzonden.
10. Selecteer in het configuratiemenu Printerinstellingen.
11. Als u in de telsectie Require account ID (Account-id aanvragen) op On (aan) zet, moet iedere keer dat
iemand een afdruktaak naar het product verzendt, een account-id leveren: bijvoorbeeld een ID die
overeenkomst met zijn of haar afdeling of met een specifiek project of een specifieke klant. Als iemand
een taak verzendt zonder een account-id, zal het product de niet-geïdentificeerde taak in de wachtrij
houden zonder af te drukken, totdat een account-id is geleverd.
Als u Require account ID (Account-id aanvragen) instelt op Off (uit), zal het product alle taken
afdrukken of er een account-id wordt gegeven of niet.
12. Stel Send accounting files (Telbestanden verzenden) in op ingeschakeld.
13. Stel Send accounting files to (Telbestanden verzenden naar) in op het e-mailadres (of adressen)
waarnaar de telgegevens moeten worden verzonden. Dit kan een adres zijn dat u specifiek hebt
gemaakt voor het automatisch ontvangen van door het product gegenereerde berichten.
14. Stel Send accounting files every (Telbestanden verzenden elke) in op de frequentie waarin u wilt dat de
gegevens worden verzonden. U kiest een specifiek aantal dagen of afdrukken.
15. Mogelijk wilt u Exclude personal information from accounting e-mail (Persoonlijke informatie van
tel-e-mail uitsluiten) instellen op On (Aan), zodat de telberichten geen persoonlijke gegevens
bevatten. Als deze optie op Off (Uit) staat, worden gegevens als gebruikersnaam, taaknaam en
account-id niet inbegrepen.
Als u de bovenstaande stappen hebt uitgevoerd, verzendt het product telgegevens per e-mail, met de
opgegeven frequentie. De gegevens hebben een XML-indeling en kunnen eenvoudig worden geïnterpreteerd
met programma's van andere leveranciers. Voor elke afdruktaak wordt vermeld wanneer de taak is
ingediend, het tijdstip waarop de taak is afgedrukt, de afdruktijd, het type afbeelding, het aantal pagina's, het
74 Hoofdstuk 6 Gebruiksgegevens ophalen NLWW
aantal exemplaren, het papiertype en -formaat, de hoeveelheid inkt die voor elke kleur is gebruikt, en
verschillende andere kenmerken van de taak. Telgegevens worden ook geleverd voor scan- en kopieertaken.
U kunt een Excel-sjabloon downloaden van de website van HP (
http://www.hp.com/go/designjet/
accounting/) waarmee u de XML-gegevens kunt weergeven in een werkblad zodat deze beter leesbaar zijn.
Dankzij de analyse van de telgegevens kunt u klanten exact en flexibel factureren voor het gebruik van uw
product. U kunt bijvoorbeeld:
●
Elke klant factureren voor de totale hoeveelheid inkt en papier die die klant gedurende een bepaalde
periode heeft gebruikt.
●
Elke klant apart per taak factureren.
●
Elke klant apart factureren voor elk project, uitgesplitst naar taak.
NLWW Telgegevens aanvragen per e-mail 75
76 Hoofdstuk 6 Gebruiksgegevens ophalen NLWW
7 Het inktsysteem
Inktsysteemcomponenten
Inktpatronen
De zes inktpatronen van de printer voorzien de printkoppen van magenta, licht magenta, zwarte, gele, licht
cyaan en cyaan inkt. Ieder patroon heeft een capaciteit van 775 ml.
Inktpatronen vereisen geen onderhoud of reiniging, maar moeten voor installatie wel worden geschud. De
afdrukken blijven van hoge kwaliteit ook als het inktpeil heel laag is.
VOORZICHTIG: Vermijd aanraken van de pinnen, draden en het circuit bij het hanteren van de inktpatronen
omdat deze elementen gevoelig zijn voor elektrostatische ontlading. Dergelijke apparaten worden ESD-
gevoelige (elektrostatische ontlading) apparaten genoemd. Zie
Woordenlijst op pagina 169. Elektrostatische
ontladingen behoren tot de belangrijkste gevaren van elektronische producten. Dit type schade kan de
levensduur van het apparaat verminderen.
Printkoppen
De printkoppen zetten inkt af op het substraat. Iedere printkop is verbonden met twee inktpatronen. Zo haalt
de hieronder getoonde printkop inkt uit de licht magenta en magenta patronen.
NLWW Inktsysteemcomponenten 77
De printkoppen zijn uiterst duurzaam en hoeven niet te worden vervangen elke keer dat u een inktpatroon
vervangt. Ze zorgen voor uitmuntende resultaten ook wanneer de inktpatronen bijna leeg zijn.
Voor het behoud van optimale afdrukkwaliteit worden de printkoppen automatisch met regelmatige
intervallen getest. Indien nodig wordt automatisch onderhoud uitgevoerd. Dit duurt even en kan het
afdrukken tijdelijk vertragen.
Wanneer een printkop toch moet worden vervangen, wordt dat aangegeven op het voorpaneel.
VOORZICHTIG: Vermijd aanraken van de pinnen, draden en het circuit bij het hanteren van de printkoppen
omdat deze elementen gevoelig zijn voor elektrostatische ontlading. Dergelijke apparaten worden ESD-
gevoelige (elektrostatische ontlading) apparaten genoemd. Zie
Woordenlijst op pagina 169. Elektrostatische
ontladingen behoren tot de belangrijkste gevaren van elektronische producten. Dit type schade kan de
levensduur van het apparaat verminderen.
Reinigingskit printkop
De reinigingskit van de printkop bevat het printkopreinigingspatroon, de inkttrechter en de inktfilter.
Reinigingspatroon printkop
Het printkopreinigingspatroon reinigt en onderhoudt de printkoppen en dicht de printkoppen af wanneer
deze niet in gebruik zijn om te voorkomen dat ze uitdrogen.
Het patroon bevat een rolletje doek dat wordt gebruikt om de printkoppen te reinigen. U ontvangt een
melding wanneer 92% van de rol is gebruikt waarna het patroon nog ongeveer 140 m² aan afgedrukt gebied
moet functioneren. Een nieuwe rol gaat ongeveer 1850 m² een gedrukt gebied mee.
OPMERKING: Deze cijfers kunnen aanzienlijk variëren op basis van de afbeeldingskwaliteit, de
afdrukmodus en de omgevingstemperatuur. De doek zal veel sneller opgebruikt zijn met een afdruk met
hoge dichtheid, veel passages, een warme omgeving en als u de optie Extra reinigen PK hebt geselecteerd in
het frontpaneel vanwege een probleem met de afdrukkwaliteit (zie
Horizontale strepen op pagina 131).
Vergeet deze optie niet uit te schakelen als u deze niet meer nodig hebt.
OPMERKING: De printkopreinigingspatroon wordt gecontroleerd om het einde van de rol te detecteren
wanneer de printer is ingeschakeld en aan het einde van elke afdruktaak.
De printer zal weigeren een afdruktaak te starten als het einde van de reinigingsrol wordt gedetecteerd. U
moet het printkopreinigingspatroon dan vervangen.
Inkttrechter
De inkttrechter vangt de inktrestanten op die worden geproduceerd bij het onderhoud aan de printkop. Het is
van belang dat deze trechter wordt geïnstalleerd omdat deze voorkomt dat er zich te veel inkt afzet op
diverse andere printeronderdelen.
Vanuit de inkttrechter gaat het inktrestant door de inktbuisconstructie naar de reinigingscontainer van de
printkop.
78 Hoofdstuk 7 Het inktsysteem NLWW
Inktfilter
De inktfilter filtert kleine druppels afvalinkt voordat deze in de reinigingscontainer van de printkop
terechtkomt.
Reinigingscontainer printkop
De reinigingscontainer van de printkop slaat de afvalinkt die door de inkttrechter wordt opgevangen.
De inktonderhoudskit
De inktonderhoudskit bestaat uit de volgende onderdelen.
●
De inkttrechter, die kleine druppels afvalinkt opvangt die worden geproduceerd bij het onderhoud aan
de printkop.
NLWW Inktsysteemcomponenten 79
●
De inktbuisconstructie, die kleine druppels afvalinkt die is opgevangen door de inkttrechter, doorgeeft
naar de reinigingscontainer van de printkop.
Als de printer u vraagt de inktbuisconstructie te vervangen, moet u daarbij ook de inktrechter en de
inktfilter vervangen.
●
De inktfilter, die kleine druppels afvalinkt filtert voordat deze in de reinigingscontainer van de printkop
terechtkomen.
Deze componenten worden ontworpen om te verhinderen dat de afvalinkt van de printer schade aanricht aan
de printer en de omgeving vuil maakt.
Om ervoor te zorgen dat de printer en de omgeving schoon blijven, moet u erop toezien dat deze
componenten correct worden geïnstalleerd en onderhouden. Vooral de volgende stappen zijn essentieel:
1. Aansluiten van de inktbuisconstructie.
2. Plaatsen van de inkttrechter.
3. Plaatsen van de inktfilter en sluiten van de filterdoos.
4. Het installeren van de printkopreinigingscontainer.
80 Hoofdstuk 7 Het inktsysteem NLWW
Als de printer blijft werken terwijl deze componenten niet goed zijn geïnstalleerd of niet juist zijn
aangesloten, is HP niet aansprakelijk voor hieruit voorvloeiende schade of voor de kosten van het
schoonmaken.
Op het voorpaneel van de printer wordt een bericht weergegeven wanneer een probleem met een van deze
componenten wordt gedetecteerd.
Inktbenodigdheden bestellen
U kunt de volgende inktbenodigdheden voor uw printer bestellen.
Tabel 7-1 Inktpatronen
Patroon Capaciteit (ml) Onderdeelnummer
HP 792 zwarte latex-inktcartridge voor Designjet 775 CN705A
HP 792 cyaan latex-inktcartridge voor Designjet 775 CN706A
HP 792 magenta latex-inktcartridge voor Designjet 775 CN707A
HP 792 gele latex-inktcartridge voor Designjet 775 CN708A
HP 792 lichtcyaan latex-inktcartridge voor Designjet 775 CN709A
HP 792 lichtmagenta latex-inktcartridge voor Designjet 775 CN710A
Tabel 7-2 Printkoppen
Printkop Onderdeelnummer
HP 792 gele en zwarte printkop voor Designjet CN702A
HP 792 cyaan en lichtcyaan printkop voor Designjet CN703A
HP 792 magenta en lichtmagenta printkop voor Designjet CN704A
Tabel 7-3 Afvalbeheersysteem
Kit Onderdeelnummer
HP 792 printkopreinigingskit voor Designjet CR278A
HP 792 inktonderhoudskit voor Designjet CR279A
HP 789/792 printkopreinigingscontainer voor Designjet CH622A
NLWW Inktbenodigdheden bestellen 81
82 Hoofdstuk 7 Het inktsysteem NLWW
8Afdrukopties
Printerstatussen
De printer kan in een van de volgende statussen zijn; voor sommige ervan moet worden gewacht.
●
Klaar (koud): De printer is ingeschakeld maar heeft nog niet afgedrukt en de verwarmers zijn nog niet
aangezet.
●
Voorbereiden op afdrukken: De verwarmers van de printer worden opgewarmd en de printkoppen
worden voorbereid op het afdrukken. Dit duurt 1 tot 8 min.
●
Klaar voor substraat
●
Klaar voor zijde A/B
●
Printing
●
Afdrukken zijde A/B
●
Harding: Dit duurt 1,5 tot 5 min.
●
Afwerken: De printer koelt af en wordt voorbereid voor stand-by. Dit duurt 0,5 tot 5 min.
Als taken van dezelfde afdrukmodus als het al afgedrukte bestand worden verzonden terwijl de printer bezig
is met harden (als de snijder niet is ingeschakeld) of afwerken, gaat de printer naar voorbereiden voor
afdrukken.
Om tijd tussen de afdrukken te besparen, kunt u taken met dezelfde afdrukmodus (zelfde aantal passages)
samenvoegen en de snijder uitschakelen om de hardings- en afwerkings fasen over te slaan. U kunt ook
"nesten" om diverse taken in dezelfde werkstroom af te drukken.
Zelfs als de snijder is ingeschakeld of als achtereenvolgende taken verschillende afdrukmodi gebruiken, is
het beter om ze allemaal af te drukken zonder oponthoud om de tijd voor Voorbereiden voor afdrukken te
minimaliseren.
Marges wijzigen
De printermarges bepalen de ruimte tussen de randen van de afbeelding en de randen van het substraat.
De marges voor een specifieke afdruktaak worden in de RIP-software geselecteerd; als de taak de
substraatbreedte overschrijft, wordt er afgekapt.
Het voorpaneel biedt aanvullende instellingen voor de ondermarge: zie
Tabel 19-5 Marges op pagina 164.
Deze instellingen gelden alleen voor enkele afdrukken wanneer de snijder niet in gebruik is. De ondermarge
wordt niet toegepast tussen meerdere afdrukken die tegelijk worden verzonden en ook niet bij dubbelzijdig
afdrukken.
Wanneer u de ondermarge wilt instellen, gaat u naar het frontpaneel en drukt u op
, daarna op ,
Substraat > Opties voor substraatbehandeling > Extra ondermarge.
NLWW Printerstatussen 83
OPMERKING: De extra ondermarge die in het voorpaneel is ingesteld wordt toegepast naast de
bodemmarge die in de RIP is geselecteerd.
De interne afdrukken van de printer aanvragen
De interne afdrukken bieden verschillende soorten informatie over de printer. U kunt deze afdrukken
opvragen via het voorpaneel van de printer. Hiervoor hoeft u geen computer te gebruiken.
Voordat u een interne afdruk opvraagt, moet u controleren of het substraat is geplaatst en dat het bericht
Ready (klaar) op het voorpaneel wordt weergegeven.
Als u een interne afdruk wilt afdrukken, drukt u op
, daarna op , Installatie > Interne afdrukken en
selecteert u het gewenste type interne afdruk.
De volgende interne afdrukken zijn beschikbaar:
●
Usage report (Gebruiksrapport): geeft een schatting weer van het totale aantal afdrukken, het aantal
afdrukken per type substraat, het aantal afdrukken per afdrukkwaliteitsoptie en de totale hoeveelheid
inktverbruik per kleur. De nauwkeurigheid van deze schattingen is niet gegarandeerd.
●
Service information (Service-informatie): biedt informatie voor de onderhoudstechnici.
84 Hoofdstuk 8 Afdrukopties NLWW
9 Accessoires
Accessoires bestellen
U kunt de volgende accessoires bestellen voor uw printer.
TIP: Reserve-assen vergemakkelijken het switchen tussen verschillende substraten.
Naam Productnummer
HP Designjet-laadaccessoire voor zachte media 104 inch CZ278A
HP Designjet-laadaccessoire voor zachte media 61 inch CR765A
HP Designjet L28500, as van 3 inch voor printer van 104 inch CZ277A
HP Designjet L2x500-gebruikersonderhoudskit CQ201A
NLWW Accessoires bestellen 85
86 Hoofdstuk 9 Accessoires NLWW
10 Printerstatus
Printerstatus controleren
Het frontpaneel en de geïntegreerde webserver geven beide de status van de printer, het geladen substraat
en het inktsysteem weer.
Status van het inktsysteem controleren
1. Toegang tot de geïntegreerde webserver (zie boven).
2. Ga naar de pagina Benodigdheden in het tabblad Main (Hoofdtabblad).
De pagina Benodigdheden geeft de status weer van het geladen substraat, de inktpatronen, de inktkoppen,
de verhitters, de printkopreinigingsset, de inkttrechter en de inktonderhoudsset.
Het verkeerslicht geeft aan of er onderhoud noodzakelijk is. Voor meer informatie klikt u op Details
weergeven.
De status van de inktpatronen controleren
U kunt de inktniveaus van de inktpatronen op het beginscherm van het frontpaneel bekijken. Druk voor meer
informatie over een bepaald inktpatroon op Inktinformatie en druk op de kleur van het patroon. De
volgende informatie wordt weergegeven.
●
Kleur
●
Status
●
Inktniveau
NLWW Printerstatus controleren 87
●
Capaciteit
●
Productnaam
●
Productnummer
●
Serienummer
●
Verloopdatum
●
Garantiestatus
●
Fabrikant
U kunt de status van de inktpatronen ook weergeven in de geïntegreerde webserver.
De status van een inktkop controleren
De printer controleert na iedere afdruk automatisch de printkoppen en voert een servicebeurt uit. Volg
onderstaande stappen voor meer informatie over de printkoppen.
1. Druk op het beginscherm van het frontpaneel op
.
2. Selecteer de printkop waarvan u de informatie wilt weergeven.
3. Het voorpaneel geeft de volgende informatie weer:
●
Status
●
Kleur
●
Productnaam
●
Productnummer
●
Serienummer
●
Afgevuurde inkt
●
Garantiestatus
U kunt de printkopstatus en de garantiestatus ook raadplegen in de geïntegreerde webserver.
OPMERKING: Als de garantiestatus Zie garantieverklaring is, betekent dit dat u inkt van een andere
leverancier dan HP gebruikt. Printeronderhoud of -reparaties die het gevolg zijn van het gebruik van inkt die
niet afkomstig is van HP, vallen niet onder de garantie. Zie het document Wettelijke informatie voor
gedetailleerdere gevolgen voor de garantie.
Het bestandssysteem controleren
Het is mogelijk om de integriteit van het bestandssysteem op de harde schijf van de printer te controleren en
eventuele fouten automatisch te herstellen. Wij raden u aan dit ongeveer elke zes maanden te doen of
wanneer u problemen ondervindt bij de toegang tot bestanden op de harde schijf.
Wanneer u een bestandssysteemcontrole wilt uitvoeren, gaat u naar het frontpaneel en drukt u op
,
, Preventieve onderhoudstaken > Controle bestandssysteem.
Wanneer de printer schade bemerkt aan het bestandssysteem, bijvoorbeeld na een ernstig
softwareprobleem, start er automatisch een bestandssysteemcontrole. Dit kan ongeveer een half uur duren.
88 Hoofdstuk 10 Printerstatus NLWW
Printermeldingen
De printer kan twee soorten meldingen weergeven:
●
Fouten: wanneer de printer niet kan afdrukken.
●
Waarschuwingen: wanneer er een wijziging moet worden uitgevoerd op de printer, zoals kalibratie,
preventief onderhoud of vervanging van een inktpatroon.
Printermeldingen verschijnen op het voorpaneel en in de geïntegreerde webserver. In sommige gevallen kan
de printer ook een geluidssignaal geven om uw aandacht te vestigen op de melding. Wanneer u geen
geluidssignalen wilt horen, kunt u deze uitschakelen vanuit het voorpaneel.
●
Voorpaneeldisplay: Het voorpaneel geeft maar één melding tegelijk weer, namelijk degene die het
meest belangrijk wordt geacht. Meestal moet de gebruiker op OK drukken voor bevestiging, maar in het
geval van een waarschuwing verdwijnt deze na een tijdje. Sommige meldingen worden opnieuw
weergegeven wanneer de printer niet wordt gebruikt en er niets anders belangrijks hoeft te worden
weergegeven.
●
Geïntegreerde webserver: De melding die wordt weergegeven op het voorpaneel, verschijnt ook in de
rechter bovenhoek van het venster van de geïntegreerde webserver.
Na een melding, moet u mogelijk een onderhoudshandeling uitvoeren; zie
Hardware-onderhoud
op pagina 93.
Bij de volgende meldingen moet er een onderhoudstechnicus langskomen:
●
Service-onderhoudsset 1
●
Service-onderhoudsset 2
●
Service-onderhoudsset 3
NLWW Printermeldingen 89
90 Hoofdstuk 10 Printerstatus NLWW
11 Firmware-update
De functies van de printer worden bestuurd door software in de printer. Deze software wordt ook firmware
genoemd.
Soms worden er door Hewlett-Packard firmware-updates uitgegeven. Deze updates verbeteren de
functionaliteit en de functies van de printer.
Wanneer u de printer voor het eerst installeert, wordt u mogelijk gevraagd de firmware bij te werken.
Hiervoor hebt u een USB-flashstation nodig voor de volgende specificaties:
●
USB 2.0-compatibel
●
2 Gb capaciteit
●
FAT vooraf opgemaakt
●
Geen hardwarecodering
Firmware-update die een USB-flashstation gebruikt
1. Download de firmwareupdate van
http://www.hp.com/go/L28500/support/ en sla deze op in het USB-
flashstation.
BELANGRIJK: De hoofdmap van het USB-flashstation mag slechts één firmwarebestand (.fmw)
bevatten en geen andere bestanden.
2. Sluit het USB-flashstation aan op de USB-connector aan de achterkant van de printer en volg de
instructies op het frontpaneel.
De volgende firmware-updates kunnen op dezelfde manier op de printer worden geïnstalleerd of met de
geïntegreerde webserver van de printer.
Firmware-update met gebruik van de geïntegreerde webserver
1. Raadpleeg
Printerstatus controleren op pagina 87 om vanaf iedere computer toegang te krijgen tot de
geïntegreerde webserver.
2. In de geïntegreerde webserver selecteert u het tabblad Setup en vervolgens Firmware-update.
3. Volg de instructies op het scherm om het firmwarebestand te downloaden en sla deze op uw harde
schijf op. Selecteer daarna het gedownloade .fmw-bestand en klik op Bijwerken.
Wanneer u slechts langzaam vooruitgang boekt bij het uploaden van de firmware naar de printer, kan
het probleem te wijten zijn aan het gebruik van een proxyserver. Probeer in dat geval direct toegang te
krijgen tot de geïntegreerde webserver, zonder tussenkomst van de proxyserver.
●
Als u Internet Explorer 6 voor Windows gebruikt, gaat u naar Extra > Internet-opties >
Verbindingen > LAN-instellingen en schakelt u het selectievakje Proxyserver niet gebruiken
voor lokale adressen in. Voor meer nauwkeurige controle kunt u ook op de knop Geavanceerd
NLWW 91
klikken en het IP-adres van de printer toevoegen aan de lijst van uitzonderingen waarvoor de
proxyserver niet wordt gebruikt.
●
Als u bijvoorbeeld Firefox 3.0 voor Windows gebruikt, gaat u naar Extra > Opties > Netwerk >
Verbinding > Instellingen en schakelt u het selectievakje Directe verbinding met internet in. Als
het selectievakje Handmatige proxyconfiguratie is ingeschakeld, kunt u ook het IP-adres van de
printer toevoegen aan de lijst met uitzonderingen waarvoor de proxyserver niet wordt gebruikt.
●
Als u Firefox 2.0 voor Linux gebruikt, gaat u naar Bewerken > Voorkeuren > Netwerk > Verbinding
> Instellingen en schakelt u het selectievakje Directe verbinding met internet in. Als het
selectievakje Handmatige proxyconfiguratie is ingeschakeld, kunt u ook het IP-adres van de
printer toevoegen aan de lijst met uitzonderingen waarvoor de proxyserver niet wordt gebruikt.
92 Hoofdstuk 11 Firmware-update NLWW
12 Hardware-onderhoud
Voor het uitvoeren van de taken in dit hoofdstuk moet u mogelijk gebruikmaken van de onderhoudskit voor
gebruikers die bij de printer is geleverd.
Tips voor het inktsysteem
Volg altijd deze richtlijnen voor de beste resultaten:
●
Volg de instructies op het voorpaneel tijdens de installatie.
●
Laat de printer en de reinigingspatroon voor de printkoppen de printkoppen automatisch reinigen.
●
Verwijder de inktpatronen en printkoppen alleen wanneer nodig.
●
Verwijder de inktpatronen nooit tijdens het afdrukken. Verwijder ze alleen wanneer de printer klaar is
voor het vervangen. Het voorpaneel begeleidt u bij de vervangingsprocedure.
●
Zorg ervoor dat u voldoet aan alle toepasselijke wet- en regelgeving bij het afvoeren van
verbruiksgoederen uit het inktsysteem.
OPMERKING: Schud de inktpatronen en de printkoppen krachtig heen en weer voordat u ze installeert.
Printkoppen uitlijnen
De printer lijnt de printkoppen uit wanneer u een of meer koppen vervangt. Als er geen substraat is geladen
wanneer u een printkop vervangt, worden de koppen uitgelijnd zodra u substraat laadt.
U kunt ook worden aangeraden om de printkoppen uit te lijnen om een probleem met de afdrukkwaliteit te
verhelpen.
Automatische uitlijning
Zorg er eerst voor dat u een rol mat, wit substraat in de printer hebt geladen. Gekleurde substraten, glossy
canvas, grof textiel en doorschijnende materialen zoals translucent bond, heldere film, overtreksubstraat en
vellum zijn niet geschikt voor het automatisch uitlijnen van de printkoppen. Voor deze substraten moet u de
printkoppen handmatig uitlijnen (zie
Handmatig uitlijnen op pagina 94) of eerst een automatische uitlijning
uitvoeren op een ondersteund substraat en deze in een speciaal substraat wijzigen. De uitlijningsinstellingen
blijven behouden bij het wijzigen van substraten totdat de printkoppen opnieuw worden uitgelijnd.
Om uitlijning van de printkoppen via het frontpaneel in te schakelen (wanneer dat niet automatisch gebeurt)
drukt u op
, vervolgens op , vervolgens op Inkt > Onderhoud afdrukkwaliteit > Printkoppen
uitlijnen > Auto uitlijning PK.
Om het uitlijnen te starten via de geïntegreerde webserver selecteert u het tabblad Setup, vervolgens
Printkoppen uitlijnen > Printkoppen automatisch uitlijnen > Afdrukken.
NLWW Tips voor het inktsysteem 93
Het proces duurt ongeveer 10 minuten en begint direct, tenzij er op dat moment een afbeelding wordt
afgedrukt. Wanneer er een afdruktaak bezig is, worden de printkoppen uitgelijnd zodra die afdruktaak is
voltooid.
Handmatig uitlijnen
Om via het frontpaneel een handmatige uitlijning te starten drukt u op , vervolgens op , Inkt >
Onderhoud afdrukkwaliteit > Printkoppen uitlijnen > Handmatige uitlijning PK > Uitlijnpatroon
afdrukken.
Om het handmatig uitlijnen te starten via de geïntegreerde webserver selecteert u het tabblad Setup,
selecteer vervolgens Printkoppen uitlijnen > Printkoppen handmatig uitlijnen > Afdrukken.
De printer drukt daarna 18 rijen af, genummerd van A tot en met R. Inspecteer de afdruk en schrijf het
nummer van de meest rechte lijn in iedere rij op (bijvoorbeeld A:9).
Voer de correctiewaarden hierna in via het voorpaneel of de geïntegreerde webserver.
Wanneer u via het frontpaneel de correctiewaarden wilt invoeren, drukt u op
, , Inkt > Onderhoud
afdrukkwaliteit > Printkoppen uitlijnen > PK handmatig uitlijnen > Correctiewaarden invoeren. Voer
iedere waarde in het venster met dezelfde letter in als het overeenkomstige patroon.
Om de correctiewaarden in te voeren in de geïntegreerde webserver, selecteert u het tabblad Setup,
selecteer daarna Printkoppen uitlijnen > Printkoppen handmatig uitlijnen en voer iedere waarde in het
venster met dezelfde letter in als het overeenkomstige patroon.
De wagenrail reinigen en smeren
OPMERKING: Onder bepaalde werkstromen of/en omgevingsfactoren zoals in een warme
omgevingstemperatuur, boven de printer werkingsspecificatie (boven 30ºC (86ºF)), of indien er significante
omgevingsstof is; kan de de smering van de schuifregelaars worden verkleind of beïnvloed, hetgeen
vervolgens de prestaties van de printer beïnvloeden.
OPMERKING: Een visuele uitleg van de procedure voor het reinigen en smeren van de wagenrail kunt u hier
vinden:
http://www.hp.com/go/L28500/videos
1.
Druk op het frontpaneel op
, , Preventieve onderhoudstaken > De wagenrail reinigen en
smeren.
2. Ontgrendel en open het venster.
94 Hoofdstuk 12 Hardware-onderhoud NLWW
3. Reinig de wagenrail met een pluisvrije doek die is bevochtigd met 95% ethanol. Zorg ervoor dat u de
gehele rail reinigt, inclusief het deel onder de linkerklep.
OPMERKING: De onderhoudsset bevat geen 95% ethanol.
VOORZICHTIG: Ethanol is zeer brandbaar. Neem de veiligheidsmaatregelen van de fabrikant in acht.
VOORZICHTIG: Gebruik geen agressieve reinigingsmiddelen of reinigingsmiddelen die normaal in de
handel verkrijgbaar zijn.
VOORZICHTIG: Pas op dat u tijdens het reinigen niet de metalen strook boven op de rail beschadigt.
4. Wacht totdat de rail droog is om het venster te sluiten. De wagen beweegt naar het midden van de
printer om u toegang te bieden tot het deel van de rail onder de rechterklep.
5. Ontgrendel en open het printervenster.
6. Reinig het gedeelte van de wagenrail onder de rechter afdekplaat zoals beschreven in stap 3.
7. Pak de fles olie uit de onderhoudsset die bij de printer wordt geleverd (indien nodig kunt u
vervangingsset bestellen).
NLWW De wagenrail reinigen en smeren 95
8. Breng een dun zigzaggend stroompje olie aan op de rail aan beide zijden van de wagen. Er is hier een
video die het proces toont:
http://www.hp.com/go/L28500/videos
OPMERKING: Pas op dat u tijdens het smeren geen olie op de metalen strook boven op de rail morst.
9. Reinig de reflector voor het weergeven van vastgelopen substraat met een pluisvrije doek die is
bevochtigd met gedestilleerd water. Wanneer er zich gedroogde inkt op bevindt die u niet wegkrijgt,
gebruik dan een pluisvrije doek bevochtigd met 95% ethanol.
10. Druk op OK op het frontpaneel.
11. Sluit en vergrendel het venster.
12. De wagenassembly verplaatst over de rail om de olie over de rail te verdelen.
13. Het voorpaneel vraagt om te bevestiging of het smeerproces is uitgevoerd. Druk op OK om te
bevestigen.
Elektrische contacten van een printkop reinigen
Het is mogelijk dat de printer een printkop niet herkent nadat deze is geïnstalleerd. Dit kan gebeuren
vanwege inktafzetting op de elektrische contacten tussen de printkop en de printkopwagen. Onder deze
omstandigheden raadt HP u aan om de elektrische contacten van de printkop te reinigen. Regelmatig
reinigen van de contacten zonder zichtbare problemen wordt echter niet aangeraden.
In de onderhoudsset voor gebruikers die bij de printer is geleverd, bevindt zich ook een wagencontactwisser.
96 Hoofdstuk 12 Hardware-onderhoud NLWW
Gebruik deze om de elektrische contacten te reinigen op zowel de printkopwagen als de printkop wanneer de
melding Opnieuw installeren of Vervangen continu wordt weergegeven naast de printkop op het display van
het voorpaneel.
1. Haal een nieuw vochtig doekje uit de hoes.
De doos van de wisser bevat een aantal doekjes. Wanneer alle doekjes zijn opgebruikt, neemt u contact
op met uw servicevertegenwoordiger.
2. Open de wagencontactwisser.
NLWW Elektrische contacten van een printkop reinigen 97
3. Plaats het korte lipje van het doekje in de sleuf aan de voorkant van de wagencontactwisser.
4. Sluit de wagencontactwisser om het doekje vast te zetten.
5. Open de printkopwagenvergrendeling en verwijder de defecte printkop zoals is aangegeven op het
voorpaneel. Zie
Een printkop vervangen op pagina 115.
6. Plaats de wagencontactwisser achter in de printkopsleuf. Veeg de elektrische contacten schoon door de
wisser tussen de elektrische contacten achter in de sleuf en de stalen veer te plaatsen, met het doekje
naar de elektrische contacten toe. Probeer geen inktafzetting te absorberen die zich mogelijk op de
bodem van de sleuf bevindt.
VOORZICHTIG: Als de wagen langer dan 7 minuten in het midden van de printer blijft staan, probeert
de wagen terug te rijden naar de normale positie (rechts).
98 Hoofdstuk 12 Hardware-onderhoud NLWW
7. Wrijf het doekje met lichte druk over de hele diepte van de flexibele connector tegen de contacten, tot
de mechanische stop van de wisser de connector raakt.
8. Zorg dat u alle contacten grondig reinigt, inclusief de contacten op het onderste punt van de connector.
9. Gebruik hetzelfde doekje en maak de onderste strip elektrische contacten op de printkop schoon (tenzij
de printkop nieuw is). Raak de bovenste set elektrische contacten niet aan.
VOORZICHTIG: Raak het printkopoppervlak met de spuitmondjes niet aan, omdat deze gemakkelijk
beschadigen.
10. Laat beide connectoren even drogen en plaats vervolgens de printkop weer in de wagen. Zie Een
printkop vervangen op pagina 115.
NLWW Elektrische contacten van een printkop reinigen 99
11. Nadat het reinigen is voltooid, opent u de wagencontactwisser door aan het lipje van het doekje te
trekken.
12. Verwijder het vuile doekje uit de wagencontactwisser.
13. Gooi het vuile doekje op een veilige plaats weg om te voorkomen dat er inkt terechtkomt op uw handen
of kleding.
Als het bericht Opnieuw installeren of Vervangen niet verdwijnt, vervangt u de printkop of neemt u contact
op met uw servicevertegenwoordiger.
De buitenkant van de printer reinigen
Reinig de buitenkant van de printer en alle overige delen die u regelmatig aanraakt tijdens het normale
gebruik van de printer (zoals de handgrepen van de inktpatroonlade), met een vochtige spons of een zachte
doek en een mild schoonmaakmiddel zoals niet-agressieve vloeibare zeep.
Het is mogelijk dat er wat condensvocht aanwezig is onder de ventilatoren van de uithardingsmodule.
Verwijder dit met een droge doek.
100 Hoofdstuk 12 Hardware-onderhoud NLWW
WAARSCHUWING! Voorkom elektrische schokken door de printer uit te schakelen en het netsnoer uit het
stopcontact te halen voordat u de printer reinigt. Zorg dat er geen water in de printer sijpelt.
VOORZICHTIG: Gebruik geen agressieve schoonmaakmiddelen voor de printer.
De plaat reinigen
De plaat van de printer moet iedere paar maanden worden gereinigd, of wanneer dat nodig is.
OPMERKING: Wanneer u afdrukt op een breed substraat nadat u heeft afgedrukt op een smaller substraat,
kan het zijn dat de linkerkant van de plaat vies is geworden. Wanneer de vieze kant van de plaat niet wordt
gereinigd, kan dit vlekken veroorzaken op de achterkant van het substraat.
VOORZICHTIG: Zorg ervoor dat u de substraatdoorvoersensor niet beschadigd bij het reinigen van de plaat.
De sensor is een zeer klein rechthoekig venster (minder dan 1 cm²) dat zich dicht bij het derde klemwiel van
rechts bevindt. Zie
Het venster van de substraatdoorvoersensor reinigen op pagina 104.
U reinigt de plaat als volgt:
1. Verwijder al het substraat uit de printer. Zie
Rol uit printer verwijderen op pagina 35.
2. Zet de printer uit en wacht totdat deze is afgekoeld, ontgrendel en open daarna het printervenster.
3. Gebruik een schone, absorberende pluisvrije doek om natte inkt van de snijgroef, snijhelling en plaat te
vegen.
4. Verwijder met een droge borstel opgedroogde, losse inktresten uit de snijgroef en van de snijhelling. In
de onderhoudsset voor gebruikers zit ook een borstel.
NLWW De plaat reinigen 101
5. Gebruik dezelfde droge borstel om droge, losse inktresten van het plaatoppervlak te verwijderen.
6. Maak de gebruikte doek licht vochtig met 95% ethanol om de overgebleven droge inktresten van de
plaat te verwijderen.
OPMERKING: De onderhoudsset bevat geen ethanol van 95%.
VOORZICHTIG: Ethanol is zeer brandbaar. Neem de veiligheidsmaatregelen van de fabrikant in acht.
VOORZICHTIG: Gebruik geen agressieve reinigingsmiddelen of reinigingsmiddelen die normaal in de
handel verkrijgbaar zijn. Maak de plaat niet direct nat, aangezien er dan te veel vocht achterblijft, wat
schade kan veroorzaken aan de substraatdoorvoersensor.
7. Gebruik de vochtige doek om de overgebleven droge inktresten van de snijhelling te verwijderen.
102 Hoofdstuk 12 Hardware-onderhoud NLWW
8. Gebruik een droge doek om de zichtbare delen van de wielen te reinigen. Maak zo mogelijk de hele
omtrek van deze wielen schoon.
9. Haal de gesloten ethanolhouder van 95% en de doek uit de buurt van de printer.
10. Wacht 3 tot 4 minuten om de ethanol te laten verdampen voordat u de printer aanzet en het substraat
opnieuw laadt.
11. Controleer met een pinnetje met een diameter van 1 mm of de vacuümgaten niet verstopt zijn, met
name de gaten die worden bedekt door de meest gebruikte substraatafmetingen.
Schoonmaken na poreuze substraten
Wanneer u op een poreus substraat afdrukt (waar de inkt doorheen kan komen), moet u de plaat direct na
iedere afdruksessie reinigen. Wacht daar bijvoorbeeld niet een nacht mee of laad geen nieuwe rol zonder de
plaat eerst te hebben gereinigd.
Bij het afdrukken op een textiel of een dun substraat kunt u condens aantreffen in het invoergebied van de
printer. We raden u aan dit weg te vegen met een droge doek, in ieder geval voor het laden van een nieuwe
rol.
De printkoppen reinigen (herstellen)
Als u de printkoppen wilt reinigen (dit lost vaak printkopproblemen op), drukt u op , , Inkt >
Onderhoud afdrukkwaliteit > Printkoppen reinigen. Geef aan welke printerkoppen u wilt reinigen. U kunt
alle printkoppen reinigen of slechts enkele printkoppen. Selecteer een van de volgende opties.
●
Testschema afdrukken
●
Alle reinigen
●
LC-C reinigen
NLWW De printkoppen reinigen (herstellen) 103
●
Y-K reinigen
●
LM-M reinigen
Het reinigen van alle printkoppen duurt ongeveer 5 minuten. Het reinigen van twee printkoppen duurt
ongeveer 3 minuten.
OPMERKING: Het reinigen van alle printkoppen kost meer inkt dan het reinigen van één paar printkoppen.
Het venster van de substraatdoorvoersensor reinigen
De substraatdoorvoersensor is een zeer klein rechthoekig venster (minder dan 1 cm²) dat zich dicht bij het
derde klemwiel van rechts bevindt.
HP raadt u aan het venster van de substraatdoorvoersensor te reinigen wanneer u ook de printplaat reinig en
wanneer u problemen heeft met de afdrukkwaliteit.
1. Verwijder het substraat met behulp van de voorpaneelprocedure. Zie
Rol uit printer verwijderen
op pagina 35.
2. Zet de printer uit en wacht tot deze is afgekoeld.
3. Veeg de sensor schoon met een van de katoenen stokjes die zijn geleverd in de onderhoudsset voor
gebruiker om natte inkt te verwijderen.
4. Veeg de sensor schoon met een van de katoenen stokjes die zijn geleverd in de onderhoudsset voor
gebruiker, nadat deze licht vochtig is gemaakt met ethanol van 95%, om gedroogde inkt te verwijderen.
OPMERKING: De onderhoudsset bevat geen ethanol van 95%. Volg de veiligheidsmaatregelen van de
fabrikant wanneer u met ethanol werkt.
Als er veel gedroogde inkt aanwezig is op de sensor, moet u misschien wat druk uitoefenen bij het
schoonvegen, zodat het katoen de inkt op kan nemen. Herhaal dit proces met nieuwe stokjes net zolang
tot het katoen schoon blijft en het sensorvenster er schoon uitziet. Een schone sensor reflecteert
normaal omgevingslicht in een blauwe kleur die zich uniform uitstrekt over het gehele oppervlak. U ziet
deze reflectie wanneer u dichterbij komt en de hoek waaronder u kijkt licht verandert.
5. Houd de gesloten ethanolhouder van 95% en de katoenen stokjes uit de buurt van de printer.
6. Wacht 3 tot 4 minuten om de ethanol te laten verdampen voordat u de printer aanzet en het substraat
opnieuw laadt.
104 Hoofdstuk 12 Hardware-onderhoud NLWW
De inktpatronen onderhouden
Tijdens de normale levensduur van een patroon is geen specifiek onderhoud nodig. Patronen moeten worden
vervangen wanneer de uiterste houdbaarheidsdatum is verstreken. Raadpleeg de patrooninformatie op het
voorpaneel voor de uiterste houdbaarheidsdatum.
De printer verplaatsen of opslaan
Als u de printer moet verplaatsen of deze lange tijd niet gaat gebruiken, moet u de printer goed voorbereiden
om schade te voorkomen.
1. Verwijder de inktpatronen, de printkoppen of de printkopreinigingspatroon niet.
2. Zorg dat er geen substraat is geladen.
3. Zorg dat de printkopwagen zich in het servicestation bevindt (het rechteruiteinde van de printer).
4. Controleer of de melding Gereed wordt weergegeven op het voorpaneel.
5. Schakel de printer uit met de aan/uit-toets op het voorpaneel.
6. Zet ook de aan/uit-schakelaar aan de achterkant van de printer uit.
7. Ontkoppel alle stroomkabels waarmee de printer op een netwerk, computer of scanner is aangesloten.
8. Wanneer er een opvangspoel is geïnstalleerd, verwijdert u de sensor van de opvangspoel en de
kabelbehuizing van de voet van de printer steun. Bij het opnieuw installeren van de behuizing, moet u
ervoor zorgen dat het wiel op de voet van de printersteun naar voren wijst.
9. Wanneer u de printer ondersteboven of op zijn kant wilt draaien, verwijder dan eerst het
afvalbeheersysteem (zie
De inktonderhoudsset vervangen op pagina 110 en De printkopreinigingsset
vervangen op pagina 121).
10. Ga voor de juiste omgevingsomstandigheden naar
Milieuspecificaties op pagina 165.
OPMERKING: Als de printer of de inktpatronen van een koude naar een warme en vochtige plaats worden
gebracht, kan het water uit de atmosfeer op de printeronderdelen en de patronen condenseren wat kan
resulteren in inktlekken en printerfouten. In dit geval raadt HP aan dat u minimaal 3 uur wacht voordat u de
printer aanzet of de inktpatronen installeert om het condensaat te laten verdampen.
Inktpatroon vervangen
Inktpatronen moeten om de volgende twee redenen worden vervangen:
●
Er zit zeer weinig inkt in de patroon en u wilt de patroon vervangen zodat u ongestoord kunt afdrukken.
De resterende inkt in deze patroon kunt u op een ander tijdstip alsnog gebruiken.
●
De inktpatroon is leeg of defect en u moet deze vervangen om verder te kunnen afdrukken.
VOORZICHTIG: De procedure om een inktpatroon te verwijderen, moet worden gestart vanuit het
voorpaneel. Verwijder geen inktpatronen voordat het voorpaneel aangeeft dat u dat moet doen. Als u een
inktpatroon niet op de juiste wijze verwijdert, kan de printer deze patroon daarna weigeren.
VOORZICHTIG: Verwijder een inktpatroon alleen wanneer u klaar bent om een nieuwe te installeren.
VOORZICHTIG: Raak geen pennen, draden en circuits aan wanneer u de inktpatronen hanteert omdat deze
elementen gevoelig zijn voor elektrostatische ladingen, waardoor de levensduur van het apparaat kan
worden verkort.
WAARSCHUWING! Zorg dat de printerwielen zijn vergrendeld (de remhendel moet omlaag staan) om te
voorkomen dat de printer wegrolt.
NLWW De inktpatronen onderhouden 105
Een inktpatroon verwijderen
1. Druk op het frontpaneel van de printer op Inktinformatie > Opties > Inktpatronen vervangen.
U kunt ook drukken op , , Inkt > Inktpatronen vervangen.
2. Pak het blauwe lipje vast aan de voorkant van de patroon die u wilt verwijderen.
3. Trek het blauwe lipje naar beneden en dan naar u toe.
106 Hoofdstuk 12 Hardware-onderhoud NLWW
4. De patroon schuift samen met de overeenkomstige lade naar buiten.
5. Til de patroon uit de lade.
OPMERKING: Raak het uiteinde van de patroon dat zich in de printer bevindt niet aan, aangezien het
contactpunt bedekt kan zijn met inkt.
OPMERKING: Sla, indien nodig, een deels gebruikte inktpatroon op in dezelfde positie alsof hij in de
printer is geplaatst. Gebruik geen deels gebruikte patroon die op zijn zij is opgeslagen.
6. Het voorpaneel geeft aan welke inktpatroon ontbreekt.
Een inktpatroon plaatsen
1. Zoek het etiket met de inktkleur op de nieuwe inktpatroon. Houd de inktpatroon zo dat u het etiket kunt
zien boven aan de zijkant die naar u toe is gericht.
2. Controleer of de kleur van het etiket boven de lege printersleuf overeenkomt met de kleur van het
patroonetiket.
NLWW Inktpatroon vervangen 107
3. Schud de patroon gedurende ongeveer 15 seconden krachtig heen en weer.
4. Plaats de inktpatroon in de patroonlade.
5. Schuif de lade en de patroon in de sleuf tot deze vastklikken.
6. Op het voorpaneel verschijnt de bevestiging dat alle patronen correct zijn geplaatst.
108 Hoofdstuk 12 Hardware-onderhoud NLWW
Opnieuw gevulde en niet-HP inktpatronen
HP raadt u aan de lege patroon te vervangen door een nieuwe patroon van HP.
Er kleven meerdere nadelen aan het gebruik van opnieuw gevulde of niet-HP patronen.
●
Als het defect van de printer of de schade aan de printer is veroorzaakt door het gebruik van een niet-
HP of een opnieuw gevulde inktpatroon, brengt HP u haar standaardtarieven voor tijd en materiaal in
rekening voor het repareren van de printer vanwege die specifieke fout of schade.
●
Als het defect van of de schade aan printkoppen, inktpatronen of andere inktonderdelen te wijten is aan
het gebruik van niet-HP, verlopen of opnieuw gevulde inktpatronen, is HP niet verantwoordelijk voor
vervangingskosten.
●
Mogelijk vermindert de afdrukkwaliteit.
●
De printer kan het resterende inktniveau in de patroon niet schatten en geeft aan dat de desbetreffende
patroon leeg is.
Als u opnieuw gevulde inktpatronen of patronen van een andere leverancier dan HP wilt gebruiken, moet u
deze instructies in acht nemen om te zorgen dat de printer een patroon gebruikt waarvan de printer denkt
dat deze leeg is.
VOORZICHTIG: Het gebruik van een compleet lege inktpatroon kan de printkoppen beschadigen. Schade die
het gevolg is van afdrukken met lege inktpatronen, valt niet onder de garantie. De printer forceren om lege
inktpatronen te accepteren, zorgt ervoor dat ook het inkttoevoersysteem leeg raakt. Als deze eenmaal leeg
is, moet er inkt worden gebruikt om het systeem opnieuw te vullen en de printkop opnieuw in te stellen
nadat er een nieuwe inktpatroon is geïnstalleerd.
1. Installeer de patroon in de printer (zie Inktpatroon vervangen op pagina 105).
2. Het voorpaneel geeft aan dat de patroon leeg is en de procedure voor het verwijderen van een patroon
wordt gestart. Druk op
om dit automatische proces te stoppen.
3. Druk op het frontpaneel van het beginscherm op Inktinformatie om het volgende scherm weer te
geven.
NLWW Inktpatroon vervangen 109
4. Druk op een willekeurig inktpatroon om meer informatie weer te geven.
5.
Druk op de volgende sequentie rechts van het frontpaneel:
, , , . Deze pictogrammen
worden niet verlicht; maar als u hierop drukt, geeft het frontpaneel een reeks waarschuwingen weer.
Druk bij elke waarschuwing op Annuleren om het proces te annuleren, of op OK om aan te geven dat u
wilt doorgaan.
6. Als u bij alle waarschuwingen op de toets OK hebt gedrukt, verschijnt de normale statusweergave voor
de inktpatronen op het frontpaneel, maar wordt de inktpatroon als leeg gemarkeerd en staat er een
waarschuwingsteken bij.
De inktonderhoudsset vervangen
De inktonderhoudsset bevat de inkttrechter, de inktbuisassemblage en de inktfilter. Het voorpaneel geeft
een melding weer wanneer deze onderdelen moeten worden vervangen.
OPMERKING: Na het verwijderen van de inktbuisassemblage kunt u die niet opnieuw gebruiken: u moet een
nieuwe assemblage installeren.
1. Open de inktonderhoudsset en verwijder de afdekking van de reserve-inktbuis, waarmee de oude
inktbuis wordt afgedekt.
2. Druk op het frontpaneel van de printer op
, Opties > De inktonderhoudsset vervangen.
110 Hoofdstuk 12 Hardware-onderhoud NLWW
3. Haal de onderkant van de inktbuisassemblage uit de printkopreiniger.
4. Dek het uiteinde van de oude inktbuis af met de reserve-afdekking uit de inktonderhoudsset, zodat er
geen inkt uit de buis loopt.
5. Ontgrendel en open het venster.
NLWW De inktonderhoudsset vervangen 111
6. Zoek de inkttrechter.
7. Schuif de glijder met één vinger opzij en verwijder de inkttrechter met de andere hand.
OPMERKING: Wij raden u aan om handschoenen te dragen.
8. Verwijder de steun voor de inktbuisassemblage en de inktbuisassemblage zelf.
9. Plaats de nieuwe inktbuisassemblage.
112 Hoofdstuk 12 Hardware-onderhoud NLWW
10. Schuif de glijder met één vinger opzij en plaats de nieuwe inkttrechter met de andere hand.
11. Druk de inkttrechter op zijn plaats.
12. Verwijder de afdekking van de onderkant van de inktbuisassemblage.
NLWW De inktonderhoudsset vervangen 113
13. Plaats de onderkant van de inktbuisassemblage in de printkopreiniger.
14. Open de afdekplaat van de inktfilter.
15. Verwijder de oude inktfilter en plaats een nieuwe.
16. Sluit de afdekplaat van de inktfilter.
114 Hoofdstuk 12 Hardware-onderhoud NLWW
17. Sluit en vergrendel het venster.
Een printkop vervangen
Een printkop verwijderen
1. Druk op het frontpaneel op
en daarna op Opties > Printkoppen vervangen.
2. De wagen schuift naar de verwijderstand.
VOORZICHTIG: Wanneer de wagen langer dan 3 minuten in de verwijderstand blijft staan zonder dat er
inktkoppen worden geplaatst of verwijderd, probeert deze terug te rijden naar de normale positie
(rechteruiteinde).
3. Wanneer de verplaatsing van de wagen is voltooid, geeft het voorpaneel aan dat u het venster moet
openen. Ontgrendel het venster en open het.
NLWW Een printkop vervangen 115
4. De wagen staat aan de rechterkant van de printer.
VOORZICHTIG: Raak de droogbehuizing van de printer niet aan; deze kan heet zijn.
5. Trek de vergrendeling aan de bovenkant van de wagen omhoog en laat weer los.
6. Til de afdekplaat omhoog. Zo verkrijgt u toegang tot de printkoppen.
116 Hoofdstuk 12 Hardware-onderhoud NLWW
7. Zet de blauwe hendel omhoog om een printkop te verwijderen.
8. Gebruik de blauwe hendel om de printkop voorzichtig los te maken.
9. Trek de blauwe hendel voorzichtig omhoog tot de printkop los komt uit de wagen.
VOORZICHTIG: Trek niet plotseling aan de hendel. Hiermee kunt u de printkop beschadigen.
NLWW Een printkop vervangen 117
10. Het frontpaneel geeft aan welke printkop ontbreekt.
Printkop plaatsen
1. Als de printkop nieuw is, schudt u deze krachtig heen en weer voordat u de bescherming verwijdert.
Houd de printkop rechtop (met de bescherming naar beneden) en schud de printkop in een soepele
beweging ongeveer 15 seconden krachtig op en neer.
OPMERKING: Sla de printkop tijdens het schudden nergens tegenaan, dit kan schade veroorzaken.
2. Verwijder de oranje bescherming door deze naar beneden te trekken.
3. De printkop is zo ontworpen dat u deze alleen in de juiste sleuf kunt plaatsen. Controleer of de kleur van
het etiket op de printkop overeenkomt met de kleur van het etiket op de wagensleuf waarin u de
printkop plaatst.
118 Hoofdstuk 12 Hardware-onderhoud NLWW
4. Plaats de nieuwe printkop in de juiste wagensleuf.
VOORZICHTIG: Plaats de printkop langzaam en verticaal, recht omlaag. Als u de kop te snel of onder
een bepaalde hoek plaatst, of als u deze bij het plaatsen roteert, kan de kop beschadigd raken.
5. Druk de kop omlaag zoals is aangegeven door de pijl.
VOORZICHTIG: U kunt enige weerstand voelen wanneer u de nieuwe printkop installeert, daarom
moet u hem krachtig, maar soepel naar beneden duwen. U hoort een geluidsignaal en ziet een
bevestiging op het voorpaneel wanneer de printkop is geplaatst.
6. Plaats eventuele andere printkoppen die moeten worden geïnstalleerd en sluit de afdekplaat van de
wagen.
NLWW Een printkop vervangen 119
7. Controleer of het uiteinde van de grendel in de draadlus grijpt aan de dichtstbijzijnde kant van de
wagen.
8. Laat de grendel rusten op de afdekplaat van de wagen.
Wanneer alle printkoppen correct zijn geplaatst en door de printer zijn geaccepteerd, geeft de printer
een geluidssignaal.
OPMERKING: Als u geen geluidssignaal hoort wanneer u de printkop plaatst en het bericht Vervangen
op het voorpaneel verschijnt, moet u mogelijk de printkop opnieuw plaatsen.
9. Sluit en vergrendel het printervenster.
10. Op het frontpaneel verschijnt de bevestiging dat alle printkoppen correct zijn geplaatst. De printer
controleert de printkoppen en bereidt deze voor. Het standaardproces, wanneer alle printkoppen zijn
vervangen, kan tot 18 minuten duren. Wanneer de printer een probleem detecteert bij het voorbereiden
van de printkoppen, duurt het proces langer, tot wel 30 minuten. Voor het plaatsen van één printkop
ligt de tijd tussen de 10 en 20 minuten. Nadat alle printkoppen zijn gecontroleerd en voorbereid, begint
de printer automatisch met het uitlijnen van de printkoppen als er substraat is geladen.
120 Hoofdstuk 12 Hardware-onderhoud NLWW
De printkopreinigingsset vervangen
De reinigingskit van de printkop bevat het printkopreinigingspatroon, de inkttrechter en de inktfilter.
Wanneer op het voorpaneel de melding verschijnt dat u de printkopreinigingsset moet vervangen, vervangt u
eerst de printkopreinigingspatroon, dan de inkttrechter, dan de inktkopreiniger en dan de inktfilter.
OPMERKING: De printkopreiniger zit niet in de set, maar moet wel tegelijkertijd worden vervangen. Zorg er
daarom voor dat u een nieuwe printkopreiniger voorhanden hebt, evenals een nieuwe printkopreinigingsset.
TIP: Wanneer u de printkopreinigingspatroon wilt verwijderen en controleren, handelt u als volgt. Wanneer
u de oude printkopreinigingspatroon weer terugplaatst in de printer nadat u deze hebt gecontroleerd, houdt
de procedure op dat punt op.
1. Druk op het frontpaneel van de printer op en daarna op Opties > PK-reinigingsset vervangen.
2. De printkopreinigingspatroon bevindt zich in een sleuf onder het voorpaneel, aan de voorkant van de
printer. Open de deur.
Volg deze aanwijzingen bij het verwijderen van een printkopreinigingspatroon.
●
Zorg dat er geen inkt op uw handen terechtkomt. Mogelijk bevindt zich inkt op, rond en in de
vervangen printkopreinigingspatroon.
●
Houd de vervangen printkopreinigingspatroon altijd rechtop om te voorkomen dat er inkt uit de
reiniger loopt.
WAARSCHUWING! Zorg dat de printerwielen zijn vergrendeld (de remhendel moet omlaag staan) om
te voorkomen dat de printer wegrolt.
NLWW De printkopreinigingsset vervangen 121
3. Elke printkopreinigingspatroon is aan de voorkant voorzien van een lipje. U verwijdert de patroon door
het lipje naar binnen en naar boven te drukken (zoals wordt aangegeven door de pijl) tot de patroon uit
de sleuf komt.
4. Til de printkopreinigingspatroon op om deze uit de sleuf te verwijderen en schuif hem eruit.
5. De kunststof zak waarin de nieuwe printkopreinigingspatroon wordt geleverd, kan worden gebruikt
voor het weggooien van de oude printkopreinigingspatroon.
6. Verwijder de plastic afdekking van de nieuwe printkopreinigingspatroon.
122 Hoofdstuk 12 Hardware-onderhoud NLWW
7. Plaats de printkopreinigingspatroon in de sleuf, zoals wordt aangegeven door de pijl.
8. Nadat u de printkopreinigingspatroon volledig in de sleuf hebt gedrukt, drukt u deze naar binnen en
naar beneden zoals aangegeven tot deze vastklikt.
OPMERKING: De nieuwe printkopreinigingspatroon wordt pas op het voorpaneel weergegeven nadat
de deur is gesloten.
9. Sluit de deur nadat u de printkopreinigingspatroon in de printer hebt geplaatst.
10. Ontgrendel en open het venster.
NLWW De printkopreinigingsset vervangen 123
11. Zoek de inkttrechter.
12. Schuif de glijder met één vinger opzij en verwijder de inkttrechter met de andere hand.
OPMERKING: Wij raden u aan om handschoenen te dragen.
124 Hoofdstuk 12 Hardware-onderhoud NLWW
13. Schuif de glijder met één vinger opzij en plaats de nieuwe inkttrechter met de andere hand.
14. Druk de inkttrechter op zijn plaats.
15. Sluit en vergrendel het venster.
16. Open de afdekplaat van de inktfilter.
NLWW De printkopreinigingsset vervangen 125
17. Verwijder de oude inktfilter en plaats een nieuwe.
18. Sluit de afdekplaat van de inktfilter.
19. Verwijder de printkopreiniger.
20. Plaats de nieuwe printkopreiniger.
OPMERKING: De printer kan pas verdergaan met afdrukken als alle inktpatronen, alle printkoppen en de
printkopreinigingspatroon zijn geïnstalleerd en het printervenster en de deur van de printerreinigingspatroon
zijn gesloten.
Service-onderhoud
Tijdens de levensduur van de printer kunnen onderdelen die continu worden gebruikt, versleten raken.
Om te voorkomen dat deze onderdelen zo versleten raken dat ze de werking van de printer nadelig
beïnvloeden, houdt de printer het aantal bewegingen van de printkopwagen over de as van de printer en de
totale hoeveelheid verbruikte inkt bij.
126 Hoofdstuk 12 Hardware-onderhoud NLWW
De printer gebruikt deze gegevens om aan te geven wanneer u service-onderhoud moet uitvoeren. Hiervoor
verschijnt een van de volgende meldingen op het voorpaneel:
●
Service-onderhoudsset 1
●
Service-onderhoudsset 2
●
Service-onderhoudsset 3
Deze meldingen geven aan dat bepaalde onderdelen bijna versleten zijn. U kunt nog even doorgaan met
afdrukken. De exacte tijd is afhankelijk van het gebruik van de printer. HP raadt u echter sterk aan om contact
op te nemen met uw servicevertegenwoordiger en een onderhoudsafspraak te plannen. De
onderhoudstechnicus kan dan de versleten onderdelen ter plekke vervangen om de levensduur van de
printer te verlengen.
Het maken van een afspraak voor onderhoud door een onderhoudstechnicus wanneer deze meldingen op het
voorpaneel verschijnen, biedt twee voordelen:
●
De printeronderdelen kunnen worden vervangen op een moment dat u de printer niet nodig hebt.
●
Tijdens een onderhoudsbezoek vervangt de onderhoudstechnicus meerdere onderdelen tegelijk.
Hierdoor hoeft de technicus maar één keer langs te komen.
NLWW Service-onderhoud 127
128 Hoofdstuk 12 Hardware-onderhoud NLWW
13 Problemen met de afdrukkwaliteit
oplossen
Algemeen advies bij afdrukken
Handel als volgt wanneer u een probleem hebt met de afdrukkwaliteit:
●
Controleer of het substraattype dat u heeft geselecteerd op het bedieningspaneel en in uw RIP-
software overeenkomt met het substraattype dat in de printer is geladen. Controleer of het
substraattype is gekalibreerd.
VOORZICHTIG: Wanneer het verkeerde substraattype is geselecteerd, kan de afdrukkwaliteit slecht
zijn, kunnen kleuren verkeerd worden afgedrukt en kunnen de printkoppen mogelijk beschadigen.
●
Controleer of u de juiste mediastandaardinstelling hebt geselecteerd voor het substraat of dat u de
juiste procedure hebt gevolgd voor het genereren van een nieuwe mediastandaardinstelling (zie
Een
nieuw substraat toevoegen op pagina 55).
●
Controleer of u de juiste instellingen voor afdrukkwaliteit hebt geselecteerd in uw RIP-software.
●
Controleer of u het juiste ICC-profiel gebruikt voor deze instellingen van substraat en afdrukkwaliteit.
●
Controleer of de omgevingsomstandigheden (temperatuur, vochtigheid) binnen het aanbevolen bereik
liggen. Zie
Milieuspecificaties op pagina 165.
●
Controleer of de houdbaarheidsdatum van de inktpatronen nog niet is verstreken. Zie
De inktpatronen
onderhouden op pagina 105.
●
Raak het substraat niet aan wanneer er wordt afgedrukt.
Het statusschema voor de printkoppen gebruiken
Het statusschema voor de printkoppen bestaat uit patronen die zijn ontworpen om problemen met de
betrouwbaarheid van de printkop weer te geven. Hiermee kunt u de prestaties controleren van de
printkoppen die momenteel zijn geïnstalleerd in de printer en kunt u bepalen of een printkop verstopt is of
andere problemen vertoont.
Het statusschema voor de printkoppen afdrukken
Zo drukt u het statusschema voor de printkoppen af:
1. Gebruik hetzelfde substraattype als bij de detectie van het probleem.
2. Controleer of het gekozen substraattype overeenkomt met het substraattype dat in de printer is
geladen.
3.
Druk op het frontpaneel van de printer op
en daarna op , Inkt > Onderhoud afdrukkwaliteit
> Printkoppen reinigen > Testschema afdrukken.
NLWW Algemeen advies bij afdrukken 129
Het statusschema voor de printkoppen aflezen
De afdruk bestaat uit kleine strepen, één voor elk spuitmondje van elke printkop.
Controleer of voor ieder afzonderlijk gekleurd patroon de meeste strepen zichtbaar zijn.
Oplossing
1. Reinig defecte printkoppen. Zie De printkoppen reinigen op pagina 150. Druk het statusschema voor de
printkoppen dan nogmaals af om te kijken of het probleem is verholpen.
2. Wanneer het probleem blijft bestaan, reinigt u de printkoppen nogmaals en drukt u het statusschema
voor de printkoppen nogmaals af om te kijken of het probleem is verholpen.
3. Als het probleem blijft bestaan, vervangt u de defecte printkoppen. Zie
Een printkop vervangen
op pagina 115.
Wat te doen als er problemen blijven bestaan
Wanneer u na naleving van de adviezen in dit hoofdstuk nog steeds problemen ondervindt met de
afdrukkwaliteit, kunt u enkele van onderstaande tips opvolgen:
●
Selecteer eens een optie voor een hogere afdrukkwaliteit in de RIP-software door het aantal passages
te verhogen of de wagensnelheid te reduceren.
●
Controleer of u de meest recente firmware voor de printer gebruikt. Zie
Firmware-update op pagina 91.
●
Controleer of u de juiste instellingen in het softwareprogramma gebruikt.
●
Neem contact op met uw servicevertegenwoordiger. Zie
Als u hulp nodig hebt op pagina 161.
Korreligheid
Wanneer dit probleem zich voordoet:
130 Hoofdstuk 13 Problemen met de afdrukkwaliteit oplossen NLWW
●
Controleer of de verticale correctie-optie is uitgeschakeld in de RIP en op het voorpaneel. Druk op het
frontpaneel op
en daarna op , Inkt > Onderhoud afdrukkwaliteit > Verticale correctie (als
deze optie beschikbaar is).
●
De printkoppen kunnen verkeerd zijn uitgelijnd. Dit is waarschijnlijk wanneer de printkoppen lange tijd
niet zijn uitgelijnd of wanneer het substraat is vastgelopen. Lijn indien nodig de printkoppen uit (zie
Printkoppen uitlijnen op pagina 93). Met behulp van het statusschema voor de printkoppen kunt u
bepalen of dat noodzakelijk is (zie
Het statusschema voor de printkoppen gebruiken op pagina 129).
●
De substraatdoorvoersensor is mogelijk vies. Dit kan gebeuren als u hebt afgedrukt op een poreus
substraat zonder de plaat naderhand te reinigen (zie
De plaat reinigen op pagina 101).
●
Als u met acht of meer passages afdrukt, moet de substraatdoorvoer mogelijk worden aangepast. Zie
Substraatdoorvoer aanpassen op pagina 132.
●
Gebruik een groter aantal passages: bij tien of meer passages ziet u waarschijnlijk minder korreligheid.
●
Als de korreligheid zichtbaarder is in donkere of verzadigde kleuren of aan de linker- en rechterranden
van de afdruk, is er mogelijk sprake van inktsamensmelting. Verlaag de inkthoeveelheid of wijzig de
droogtijd tussen passages (in de RIP of frontpaneel) om het drogen te verbeteren bij opeenvolgende
passages.
Als het probleem hierdoor niet is verholpen, neemt u contact op met uw servicevertegenwoordiger. Zie
Als u
hulp nodig hebt op pagina 161.
Horizontale strepen
Probeer de volgende oplossingen wanneer de afgedrukte afbeelding toegevoegde horizontale strepen bevat
zoals in het voorbeeld (de kleur kan variëren):
●
Wanneer de strepen voornamelijk te zien zijn in donkere of verzadigde kleuren of alleen in gebieden aan
de rand van het substraat, is het mogelijk dat de inkt onvoldoende is gedroogd of dat er een
onnauwkeurig kleurprofiel is gekozen. Probeer het probleem als volgt op te lossen.
◦
Verminder de hoeveelheid inkt.
◦
Wijzig de droogtijd tussen passages (in de RIP of het frontpaneel) om het drogen te verbeteren bij
opeenvolgende passages.
NLWW Horizontale strepen 131
◦
Verhoog het aantal passages.
◦
Wijzig de materiaalvoorinstellingen zoals vermeld in
Trucs voor kleurreproductie op pagina 68.
●
Wanneer er strepen optreden in alle kleuren over de breedte van de afgedrukte afbeelding is er
waarschijnlijk een probleem met de substraatdoorvoer. Gebruik het voorpaneel om de
substraatdoorvoer aan te passen (zie
Aanpassen substraatdoorvoer tijdens afdrukken op pagina 133).
Bij donkere strepen verhoogt u de substraatdoorvoer; bij lichte strepen verlaagt u de doorvoer.
Wanneer u de juiste aanpassing heeft gevonden, slaat u de waarde op in de RIP voor toekomstige
afdrukken op hetzelfde substraat.
Een andere oorzaak kan zijn dat er een vezel zit in een van de printkoppen. Schakel de printer uit en laat
deze afkoelen, verwijder dan een voor een de printkoppen en verwijder mogelijke vezels die eraan vast
zitten.
●
Wanneer de strepen slechts bij enkele kleuren optreden, kan dat liggen aan een defecte printkop.
◦
Druk het statusschema voor de printkoppen af (zie
Het statusschema voor de printkoppen
gebruiken op pagina 129). Reinig, indien nodig, de printkoppen (zie De printkoppen reinigen
(herstellen) op pagina 103).
◦
Reinig de printkoppen nogmaals.
◦
Lijn de printkoppen uit (zie
Printkoppen uitlijnen op pagina 93). Lijn ze indien nodig handmatig uit.
◦
Druk het statusschema voor de printkoppen opnieuw af. Vervang de printkop met het grootste
aantal verstopte spuitmondjes.
◦
Wanneer de strepen onregelmatig optreden, gaat u naar het frontpaneel en drukt u op
,
daarna op
, Inkt > Onderhoud afdrukkwaliteit > Extra reinigen PK > Aan. Vergeet deze optie
niet weer uit te schakelen als u deze niet langer nodig hebt, aangezien deze de levensduur van de
reinigingskit voor de printkoppen verkort.
●
Wanneer de strepen optreden bij de meeste kleuren, zijn de printkoppen mogelijk verkeerd uitgelijnd.
Dit is waarschijnlijk wanneer de printkoppen lange tijd niet zijn uitgelijnd of wanneer het substraat is
vastgelopen. Lijn indien nodig de printkoppen uit (zie
Printkoppen uitlijnen op pagina 93). Met behulp
van het statusschema voor de printkoppen kunt u bepalen of dat noodzakelijk is (zie
Het statusschema
voor de printkoppen gebruiken op pagina 129).
●
Wanneer de strepen voornamelijk optreden in zwarte gebieden, maakt u een nieuw profiel aan met puur
zwart en geen mengsel van andere kleuren. Raadpleeg uw RIP-documentatie.
Als het probleem aanhoudt, dan neemt u contact op met een dienstvertegenwoordiger (zie
HP
Klantenondersteuningscentra op pagina 162).
Substraatdoorvoer aanpassen
De substraatdoorvoersensor meet de doorvoer van het substraat en compenseert onregelmatigheden bij
iedere passage van de printkoppen. Om de kwaliteit van de afdruk precies af te stellen, kan het nodig zijn om
de snelheid waarmee het substraat wordt doorgevoerd aan te passen. De substraatdoorvoer bepaalt het
plaatsen van de stippen op het substraat. Wanneer het substraat niet op de juiste wijze wordt doorgevoerd,
verschijnen er lichte of donkere strepen op de afgedrukte afbeelding en kan de korrel in de afdruk toenemen.
U kunt de substraatdoorvoer wijzigen in de parameter Substraatdoorvoer in de substraatvoorinstellingen van
de RIP.
1.
Druk op het frontpaneel op
, daarna op , Inkt > Onderhoud afdrukkwaliteit > Kalibratie
substraatdoorvoer > Wijzigingsschema afdrukken. De printer drukt nu een afbeelding van de
substraatdoorvoerwijziging.
132 Hoofdstuk 13 Problemen met de afdrukkwaliteit oplossen NLWW
2. De kalibratie-afbeelding bestaat uit meerdere kolommen met onder elke kolom een cijfer. Voer het
nummer van de lichtste kolom in in de parameter Substraatdoorvoer van de RIP voor de huidige
substraatvoorinstelling. De in dit voorbeeld gekozen waarde is “–6”.
Aanpassen substraatdoorvoer tijdens afdrukken
Wanneer u niet meer dan zes passages gebruikt, kunt u de substraatdoorvoer nauwkeuriger afstellen tijdens
het afdrukken: druk op
, Aanpassingen > Substraatdoorvoer aanpassen. Selecteer een
wijzigingswaarde van –10 mm/m tot +10 mm/m (of mils/inch). Voor het corrigeren van lichte strepen
verlaagt u de waarde. Verhoog de waarde om donkere strepen te corrigeren.
Wanneer u acht of meer passages gebruikt, veroorzaakt een verkeerde doorvoerafstelling geen strepen
maar korreligheid. Dit is moeilijker visueel vast te stellen. Daarom raden wij u in dit geval aan alleen het
wijzigingsschema te gebruiken.
Wanneer u een waarde hebt gekozen en op OK hebt gedrukt, wordt de rest van de taak afgedrukt met die
waarde, maar deze wordt weer ingesteld op nul aan het einde van de taak. Voeg de gevonden waarde toe aan
de waarde voor Substraatdoorvoer in de RIP-voorinstelling om alle toekomstige taken af te drukken met de
nieuwe instelling.
Verticale strepen
Er kunnen verschillende soorten verticale strepen worden waargenomen.
●
Brede verticale strepen als gevolg van donkerheid of korreligheid, die meestal voorkomen op vinyl- en
bannersubstraten in opvullingsgebieden met een gemiddelde dichtheid, zoals grijs, violet en groen.
◦
Lijn de printkoppen uit. Zie
Printkoppen uitlijnen op pagina 93.
◦
Probeer de automatische correctie voor verticale strepen uit de RIP. Afhankelijk van de
firmwareversie kan deze optie ook worden vermeld op het voorpaneel: druk op
, daarna op
, Inkt > Onderhoud afdrukkwaliteit > Verticale correctie (mits deze optie beschikbaar is).
OPMERKING: Vergeet niet om de correctie voor verticale strepen uit te schakelen als u deze niet
langer nodig heeft, aangezien deze de korrel kan vergroten.
◦
Verlaag de basisdroogtemperatuur in stappen van 5°C. Dit vermindert waarschijnlijk de verticale
streepvorming in vlakvullingen met een lichte tot gemiddelde dichtheid, maar niet als u
vlakvullingen met een hoge dichtheid afdrukt.
OPMERKING: U kunt de droogtemperatuur op elk moment veranderen wanneer u met
verschillende inktdichtheden probeert af te drukken.
NLWW Verticale strepen 133
OPMERKING: Er kunnen ietwat verschillende strepen aan de zijkanten en/of kleurverschillen
ontstaan aan de uiterste randen van de afdruk. Probeer in dat geval de droogtijd tussen passages
te verlengen (in de RIP of het frontpaneel) om het drogen bij opeenvolgende passages te
verbeteren, of verander, indien mogelijk, de zijmarges van de afdruk.
◦
Verhoog de terugrolspanning in stappen van 5 N/m.
◦
Verminder de minimale droogkracht in stappen van 0,2 kW als u vlakvullingen afdrukt met een
zeer lage dichtheid.
◦
Verlaag het vacuümniveau in stappen van 5 mmH
2
O bij het afdrukken op vinyl. Zorg dat de lagere
limiet van 10 mmH
2
O niet wordt overschreden om vastlopen en/of vlekvorming te voorkomen.
◦
U kunt ook de opwikkelspoel gebruiken om de printer meer controle te geven over het substraat.
◦
Dit soort streepvorming is minder zichtbaar wanneer de printer continu met een hoge temperatuur
werkt (na meer dan een half uur onafgebroken afdrukken). U kunt zichtbare streepvorming
voorkomen door de afdrukwachtrij aan te passen, zodat gevoelige of belangrijke afdrukken later
worden afgedrukt; of door de printer vooraf op te warmen (zie
De opwarmingsduur veranderen
op pagina 16).
●
Dunne verticale strepen die zichtbaar zijn in donkere vlakken, vaak voorkomend in de eerste
150-200 mm van de afdruk op glossy vinyl- of bannersubstraten in gebieden met een hoge vuldichtheid
of backlit-toepassingen.
◦
Verminder indien mogelijk de hoeveelheid inkt.
◦
Wijzig de droogtijd tussen passages (in de RIP of het frontpaneel) om het drogen te verbeteren bij
opeenvolgende passages.
◦
Schakel de snijder uit.
◦
Verhoog het aantal passages.
◦
Geef, indien van toepassing, de RIP de opdracht taken te groeperen, zodat de printertemperatuur
tussen taken stabieler blijft.
◦
Wijzig de materiaalvoorinstellingen zoals vermeld in
Trucs voor kleurreproductie op pagina 68.
●
Onregelmatige of geïsoleerde verticale strepen
◦
Verhoog het vacuümniveau in stappen van 10 mmH
2
O. Blijf binnen de volgende grenswaarden: 20
mmH
2
O voor banners, 35 mmH
2
O voor vinyl en 50 mmH
2
O voor andere substraatgroepen.
◦
Verhoog bij backlit-toepassingen het aantal passages naar 20 of meer en wijzig de
droogtemperatuur naar boven of beneden in stappen van 5°C.
◦
Wanneer de strepen alleen aan het begin van de afdruk optreden, schakel dan de snijder uit en
voer het substraat handmatig ongeveer 100-150 mm door voor de eerste afdruk.
De afdruk is misvormd in een gebogen vorm
Dit kan zich voordoen als gevolg van een buigvervorming van het substraat. Zie Het substraat vervormt in
een boog op pagina 146.
134 Hoofdstuk 13 Problemen met de afdrukkwaliteit oplossen NLWW
Onjuist uitgelijnde kleuren
Wanneer de kleuren in een richting onjuist zijn uitgelijnd, kunnen de printkoppen onjuist zijn uitgelijnd. Dit is
waarschijnlijk wanneer de printkoppen lange tijd niet zijn uitgelijnd of wanneer het substraat is vastgelopen.
Lijn indien nodig de printkoppen uit (zie
Printkoppen uitlijnen op pagina 93). Met behulp van het
statusschema voor de printkoppen kunt u bepalen of dat noodzakelijk is (zie
Het statusschema voor de
printkoppen gebruiken op pagina 129).
De kleurintensiteit varieert
Wanneer sommige printkopspuitmondjes in gebruik zijn en andere in dezelfde printkop niet, verdampt er
langzaam water uit de inkt in de ongebruikte spuitmondjes, waardoor de kleur intenser wordt. In dergelijke
gevallen kunt u dus verschillen in kleurintensiteit waarnemen in gebieden waar de kleur van de afbeelding
constant zou moeten zijn.
Wanneer u een dergelijk probleem waarneemt, zijn er verschillende oplossingen mogelijk.
●
Druk op het frontpaneel op
, daarna op , Inkt > Onderhoud afdrukkwaliteit > Correctie
kleurvariatie > Aan. De correctie blijft dan ingeschakeld totdat u deze weer uitschakelt.
●
Wanneer de variatie optreedt aan één kant van de afbeelding, kunt u de afbeelding 180 graden draaien
voor het afdrukken. In sommige gevallen verhelpt dit het probleem, aangezien alle spuitmondjes
worden ververst wanneer ze het servicestation binnengaan tussen passages.
NLWW Onjuist uitgelijnde kleuren 135
●
Gebruik de RIP om zijwaartse kleurstroken toe te voegen aan de zijkant van het schema, vlak bij de
inktvoorraden. De kleurstroken zijn ontworpen om alle spuitmondjes van de printkoppen te gebruiken,
zodat het probleem zich niet voordoet.
OPMERKING: Deze optie is niet in alle RIP's aanwezig.
●
Voeg handmatig zijwaartse kleurstroken toe voor het afdrukken. In dit geval kunt u de
standaardkleuren gebruiken of besluiten om een specifieke kleur te gebruiken waarin het probleem u is
opgevallen. De aanbevolen breedte van elke kleur is 3 mm.
Gebrek aan scherpte
Wanneer tekst, lijnen of dichte gebieden ruw of wazig zijn, is het mogelijk dat de printkoppen onjuist zijn
uitgelijnd. Dit is waarschijnlijk wanneer de printkoppen lange tijd niet zijn uitgelijnd of wanneer het substraat
is vastgelopen. Lijn indien nodig de printkoppen uit (zie
Printkoppen uitlijnen op pagina 93). Met behulp van
het statusschema voor de printkoppen kunt u bepalen of dat noodzakelijk is (zie
Het statusschema voor de
printkoppen gebruiken op pagina 129).
Zwarte gebieden zien er wazig uit
Wanneer zwarte gebieden er wazig of niet zwart genoeg uitzien, volgt u deze aanbevelingen op.
●
Verhoog het aantal passages.
●
Lamineer de afdruk.
●
Zie
Trucs voor kleurreproductie op pagina 68.
Inktvlekken
De volgende redenen kunnen ertoe leiden dat u inktvlekken ziet op de afbeelding.
●
Het substraat is schuin geplaatst. Er wordt tijdens het laadproces een waarschuwing weergegeven als
het substraat erg schuin ligt. Negeer deze niet.
●
Het substraat ligt niet vlak in de afdrukzone. Probeer de volgende mogelijke oplossingen.
◦
Verhoog het vacuümniveau in stappen van 10 mmH
2
O.
◦
Verlaag de uithardingstemperatuur. Waarschijnlijk moet u het aantal passages verhogen om
voldoende uitharding te bereiken.
◦
Controleer of er geen vezels aan de printkoppen zitten.
136 Hoofdstuk 13 Problemen met de afdrukkwaliteit oplossen NLWW
Als het probleem alleen optreedt aan de zijkanten van de afdruk omdat de randen ongelijk zijn of het
substraat aan de zijkanten omhoog krult, kunt u de randhouders gebruiken (zie
De randhouders
op pagina 45).
Wanneer het probleem zich alleen aan het begin van de afdruk voordoet, probeer dan de volgende
oplossingen.
●
Schakel de automatische snijder uit.
●
Ga naar het frontpaneel en druk op
, daarna op , Substraat > Opties voor
substraatbehandeling > Extra ondermarge. Stel de marge in op 100 mm. Als dat niet voldoende is,
moet u hogere waarden proberen. Deze extra marge geldt alleen voor taken die worden afgedrukt
wanneer de printer niet wordt gebruikt en de snijder is uitgeschakeld.
●
Verhoog het vacuümniveau in stappen van 10 mmH
2
O. Blijf binnen de volgende grenswaarden: 20
mmH
2
O voor banners, 35 mmH
2
O voor vinyl en 50 mmH
2
O voor andere substraatgroepen.
●
Verlaag de droogtemperatuur tijdens het opwarmen in stappen van 5°C.
●
Verlaag de uithardingstemperatuur tijdens het opwarmen in stappen van 5°C.
●
Verhoog het aantal passages.
●
Zorg ervoor dat het substraat is opgeslagen in dezelfde ruimte als waar de printer zich bevindt.
Kleine vlekken of ongelijk uiterlijk
Subtiele kleurverschillen kunnen worden waargenomen op sommige substraten wanneer ze deels afgedekt
worden opgeslagen na het afdrukken. In de periode direct na het afdrukken, moeten dergelijke substraten of
geheel bedekt of geheel onbedekt worden opgeslagen. Het wordt aangeraden om langdurig contact tussen
twee afgedrukte vlakken te voorkomen. Dit probleem verdwijnt meestal wanneer het substraat gedurende
enige tijd onbedekt is.
Het kan ook zijn dat enkele afzonderlijke substraatrollen een slechte coating hebben. In dat geval lost u het
probleem op door een andere rol te gebruiken.
De inkt loopt uit wanneer deze wordt aangeraakt of ziet er
olieachtig uit
Deze symptomen kunnen optreden in verschillende omstandigheden.
●
Wanneer er een grote overgang plaatsvindt van lichte naar donkere kleuren over de lengte of breedte
van het substraat
Verhoog de minimale droogkracht.
OPMERKING: Deze oplossing is specifiek voor dit probleem en mag niet worden gebruikt in andere
gevallen. Dan kan het namelijk meer problemen veroorzaken.
●
Wanneer de symptomen alleen optreden aan het begin van de eerste afdruk nadat de printer enige tijd
niet is gebruikt (met name wanneer aan het begin van de afdruk veel inkt wordt gebruikt)
Verhoog de offset van zowel de droog- als uithardingstemperatuur tijdens het opwarmen. Verhoog
indien nodig de stabiele droog- en uithardingstemperaturen of verlaag de inktlimieten enigszins.
●
Wanneer de symptomen alleen optreden aan de linker- en rechterkant van de afdruk
Verhoog de droog- en uithardingstemperaturen, verlaag de algehele inkthoeveelheid, verhoog het
aantal passages en/of wijzig de droogtijd tussen de passages (in de RIP of het frontpaneel) om het
drogen te verbeteren tijdens opeenvolgende passages.
NLWW Kleine vlekken of ongelijk uiterlijk 137
●
Wanneer de symptomen alleen zichtbaar zijn in bepaalde delen van de afdruk die veel inkt gebruiken
Verhoog de droog- en uithardingstemperaturen, verlaag de algehele inkthoeveelheid, verhoog het
aantal passages en/of wijzig de droogtijd tussen de passages (in de RIP of het frontpaneel) om het
drogen te verbeteren tijdens opeenvolgende passages.
●
Wanneer de symptomen alleen zichtbaar zijn in het midden van de afdruk
Controleer of alle ventilatoren juist werken.
●
Na het verminderen van het aantal passages
Verhoog de droog- en uithardingstemperaturen en/of verlaag de algehele inkthoeveelheid.
●
Wanneer de olieachtige afwerking minuten of uren na het afdrukken ontstaat
Sla de afdruk onbedekt op met de zijde met de afbeelding naar boven; normaal gesproken verdwijnt het
effect na een tijdje.
OPMERKING: Wanneer u de algehele inkthoeveelheid verlaagt, ziet u minder kleurverzadiging.
De afmetingen van de afdruk zijn verkeerd
Het substraat wordt verhit tijdens het droog- en uithardingsproces. Hierdoor kunnen sommige substraten
krimpen (en andere kunnen uitzetten) nadat de afbeelding is afgedrukt. Dit kan onhandig zijn wanneer de
afdruk moet worden ingelijst of wanneer verschillende afdrukken naast elkaar een geheel moeten vormen
(tegels).
Zie
Het substraat is gekrompen of uitgezet op pagina 145.
Problemen met tegels
De meest voorkomende problemen bij het afdrukken van tegels zijn de volgende.
●
Kleurverslechtering binnen de afzonderlijke tegels
In veel gevallen zijn de afzonderlijke tegels lang en bevatten ze grote gebieden met solide kleuren.
Deze combinatie (van lange gebieden met verzadigde solide kleuren) kan leiden tot een verslechtering
van de prestaties van de printkop, wat weer kan leiden tot verslechtering van de kleur in een tegel. U
lost dit probleem op door naar het frontpaneel te gaan en druk op
, daarna op , Inkt >
Onderhoud afdrukkwaliteit > Extra reinigen PK > Aan. Vergeet deze optie niet weer uit te schakelen
als u deze niet langer nodig hebt, aangezien deze de levensduur van de reinigingskit voor de
printkoppen verkort.
●
Kleurvariatie tussen tegels
In sommige gevallen kunnen er kleurverschillen optreden in aangrenzende tegels met dezelfde solide
achtergrondkleur tussen de rechterkant van de eerste tegel en de linkerkant van de tweede tegel. Dit
probleem komt vaker voor bij inkjetprinters (zowel bij thermische inkjetprinters als bij piëzo-
inkjetprinters), omdat er kleine kleurverschillen optreden als de baan wordt doorgevoerd.
Hier zijn een aantal aanbevelingen om de kleurconsistentie van zijkant-tot-zijkant en tussen de tegels
te verbeteren.
◦
Verplaats de rechterstop van de as naar de binnenpositie bij substraten die smaller zijn dan 2,54
m.
◦
Gebruik de RIP om een korte tijd tussen passages (0,5 tot 1 sec) toe te voegen, wat ervoor zorgt
dat de droogtijdverschillen tussen de zijkanten en het midden van de afdruk worden gereduceerd.
138 Hoofdstuk 13 Problemen met de afdrukkwaliteit oplossen NLWW
◦
Gebruik de snellere wagensnelheid (1,5 m/s) om het effect van de tijd tussen passages aan te
vullen, en tegelijkertijd het doorvoerverlies door de vertragingen te compenseren.
◦
Kleurstroken aan de zijkant van de afdruk kan de kleurnauwkeurigheid van rand tot rand
verbeteren. Deze kunnen worden ingesteld vanaf de RIP.
◦
Probeer eens over te schakelen naar bidirectioneel afdrukken als u een unidirectionele
afdrukmodus gebruikt.
Aangezien de grootste kleurverschillen optreden tussen de linker- en de rechterhoek, is het effect soms
zichtbaar wanneer de twee tegels worden samengevoegd. Dit probleem kan eenvoudig worden
voorkomen door afwisselende tegels om te keren, zodat de rechterkant van de eerste tegel wordt
geplaatst naast de rechterkant van de tweede tegel en de linkerkant van de tweede tegel naast de
linkerkant van de derde, zodat alle aangrenzende gebieden worden afgedrukt op hetzelfde punt in de
strook en zo dus dezelfde kleur hebben. Deze functie is beschikbaar in alle RIP's.
●
Variaties in afmetingen tussen tegels
Sommige specifieke bannersubstraten hebben geen eenvormige afmetingsstabiliteit bij het afdrukken
van erg lange tegels. Het gevolg is dat de lengte van de tegel kan verschillen tussen de linker- en de
rechterkant (bijv. een tegel van 9 meter lang kan rechts ~1 cm langer zijn in vergelijking met de
linkerkant). Dit valt niet op bij afzonderlijke schema's, maar het heeft wel effect op de tegels wanneer
deze naast elkaar worden geplaatst. Dit treedt bij dit soort substraattypen meestal op over de lengte
van de gehele rol. Wanneer dit probleem zich dus voordoet, moet u afwisselende tegels omkeren, zoals
hierboven is beschreven.
NLWW Problemen met tegels 139
140 Hoofdstuk 13 Problemen met de afdrukkwaliteit oplossen NLWW
14 Problemen met substraat oplossen
Het substraat wordt niet geladen
Hier volgen enkele suggesties die u kunt proberen wanneer het niet lukt om het substraat te laden.
●
Lees de laadinstructies nogmaals door en volg deze instructies ook op. Zie
Omgaan met het substraat
op pagina 21.
●
Gebruik bij het laden van een textielsubstraat de laadaccessoire en selecteer op het voorpaneel Laden
met accessoire.
●
Als automatisch laden niet lukt, probeer dan handmatig te laden.
●
Mogelijk wordt het substraat onder een hoek (schuin of foutief geplaatst) ingevoerd. Controleer of de
goede rand van het substraat op één lijn ligt met de rol op de invoeras.
●
Mogelijk is het substraat verfrommeld of scheefgetrokken, of heeft het onregelmatige randen.
●
Wanneer het substraat vastloopt op het substraatpad naar de plaat, kan het zijn dat de voorste rand
van het substraat niet recht of niet schoon is. Snijd de eerste 2 cm (1 inch) van het substraat van de rol
af en probeer het opnieuw. Mogelijk is dit zelfs bij een nieuwe rol substraat nodig.
●
Controleer of de as correct is geplaatst.
●
Controleer of het substraat correct op de as is geplaatst en over de rol naar u toe wordt getrokken.
●
Controleer of het substraat strak is opgewonden.
●
Als het substraat omhoog is gekruld en de waarschuwing OMAS reinigen of uitschakelen bij de RIP
verschijnt, moet u het substraat doorvoeren totdat de hele afdrukzone bedekt is. Ga vervolgens naar
het frontpaneel en druk op
, daarna op , Inkt > Onderhoud afdrukkwaliteit > OMAS-
kalibratie.
NLWW Het substraat wordt niet geladen 141
Het substraat is verkeerd geplaatst
Als u bovenstaande melding op het voorpaneel ziet, doet u als volgt.
1. Til de substraathendel op.
2. Plaats het substraat handmatig opnieuw op de plaat.
3. Zet de substraathendel omlaag.
4. Herhaal bovenstaande stappen totdat op het voorpaneel de melding Gereed wordt weergegeven.
Het substraat is vastgelopen
Wanneer het substraat is vastgelopen, verschijnt meestal de melding Substraat mogelijk vastgelopen op
het voorpaneel plus een van de verschillende foutcodes (zie
Foutmeldingen op het voorpaneel
op pagina 157).
Wanneer u een zeer dun of een zeer dik substraat of textiel probeert te laden, moet u de speciale procedure
voor het laden van dergelijke substraten volgen. Zie
Het laadaccessoire op pagina 46.
Het substraatpad controleren
●
Dit probleem kan optreden wanneer een rol op is en het einde van de rol aan de kartonnen kern kleeft.
Als dit het geval is, knipt u het einde van de rol los van de kern. Voer het substraat dan door de printer
en laad een nieuwe rol.
●
Anders voert u de procedure uit die is beschreven onder
Het printkoppad controleren op pagina 142.
Het printkoppad controleren
1. Schakel de printer uit via het voorpaneel en schakel vervolgens ook de stroomschakelaar op de
achterzijde van de printer uit.
142 Hoofdstuk 14 Problemen met substraat oplossen NLWW
2. Ontgrendel en open het printervenster.
3. Snijd het substraat af op de plek waar het de printer binnenkomt en wind de invoerrol opnieuw op.
4. Wacht tot de printer is afgekoeld tot kamertemperatuur.
5. Probeer de printkopwagen opzij te schuiven.
NLWW Het substraat is vastgelopen 143
6. Zet de substraataanpassingshendel zo ver mogelijk omhoog.
7. Verwijder voorzichtig zo veel mogelijk van het vastgelopen substraat uit de bovenkant van de printer.
Snijd het substraat indien nodig.
VOORZICHTIG: Probeer het substraat niet uit het invoerpad te trekken. Hiermee draait u de normale
bewegingsrichting namelijk om en kunnen er printeronderdelen beschadigd raken.
8. Breng de substraathendel omlaag.
9. Controleer of er geen stukken substraat meer in de printer zitten. Controleer in het bijzonder in en
onder de uithardingsmodule en in het substraatpad.
10. Sluit en vergrendel het venster.
11. Zet de printer aan.
12. Herlaad de rol.
13. Als er substraat is vast blijven zitten in de printer, kan dat meestal worden verwijderd door een zeer
hard type substraat in de printer te laden.
14. Als er na een substraatstoring problemen met de afdrukkwaliteit optreden, probeert u het probleem op
te lossen door de printkoppen opnieuw uit te lijnen. Zie
Printkoppen uitlijnen op pagina 93.
Het vastlopen van substraat vermijden
Het substraat kan vastlopen wanneer het substraat te schuin geladen wordt: de waarschuwing die in dit
geval tijdens het laden wordt getoond, mag u niet negeren.
Het vastlopen kan ook worden veroorzaakt wanneer er niet genoeg vacuümzuiging bestaat in de afdrukzone.
Wanneer u de zuiging wilt verhogen, mag u de volgende grenswaarden niet overschrijden: 20 mmH
2
O voor
banners, 35 mmH
2
O voor vinyl en 50 mmH
2
O voor andere substraatgroepen.
Wanneer het substraat alleen aan het begin van de afdruk vastloopt, probeer dan de volgende oplossingen.
144 Hoofdstuk 14 Problemen met substraat oplossen NLWW
●
Schakel de automatische snijder uit.
●
Ga naar het frontpaneel en druk op
, daarna op , Substraat > Opties voor
substraatbehandeling > Extra ondermarge. Stel de marge in op 100 mm. Als dat niet voldoende is,
moet u hogere waarden proberen. Deze extra marge geldt alleen voor taken die worden afgedrukt
wanneer de printer niet wordt gebruikt en de snijder is uitgeschakeld.
●
Verhoog het vacuümniveau in stappen van 10 mmH
2
O. Blijf binnen de volgende grenswaarden: 20
mmH
2
O voor banners, 35 mmH
2
O voor vinyl en 50 mmH
2
O voor andere substraatgroepen.
●
Verlaag de droogtemperatuur tijdens het opwarmen in stappen van 5°C.
●
Verlaag de uithardingstemperatuur tijdens het opwarmen in stappen van 5°C.
●
Verhoog het aantal passages.
●
Zorg ervoor dat het substraat is opgeslagen in dezelfde ruimte als waar de printer zich bevindt.
Het substraat is vervormd of gekreukt
Wanneer het substraat is vervormd of gekreukt tijdens het droog- en uithardingsproces, wijzig dan de
temperatuurinstellingen voor het afdrukken van de volgende taak en voer het substraat door met behulp van
de optie Move substrate (Substraat doorvoeren) in het menu Substrate (Substraat) op het voorpaneel, zodat
de volgende taak wordt afgedrukt op onbeschadigd substraat.
Wanneer het probleem zich alleen aan het begin van de afdruk voordoet, probeer dan de volgende
oplossingen.
●
Schakel de automatische snijder uit.
●
Ga naar het frontpaneel en druk op
, daarna op , Substraat > Opties voor
substraatbehandeling > Extra ondermarge. Stel de marge in op 100 mm. Als dat niet voldoende is,
moet u hogere waarden proberen. Deze extra marge geldt alleen voor taken die worden afgedrukt
wanneer de printer niet wordt gebruikt en de snijder is uitgeschakeld.
●
Verhoog het vacuümniveau in stappen van 10 mmH
2
O. Blijf binnen de volgende grenswaarden: 20
mmH
2
O voor banners, 35 mmH
2
O voor vinyl en 50 mmH
2
O voor andere substraatgroepen.
●
Verlaag de droogtemperatuur tijdens het opwarmen in stappen van 5°C.
●
Verlaag de uithardingstemperatuur tijdens het opwarmen in stappen van 5°C.
●
Verhoog het aantal passages.
●
Zorg ervoor dat het substraat is opgeslagen in dezelfde ruimte als waar de printer zich bevindt.
Het substraat is gekrompen of uitgezet
Tijdens het afdrukken kunnen sommige substraten krimpen en kunnen andere uitzetten. Wanneer dit
gebeurt, kloppen de afmetingen van de afdruk niet meer.
In algemene zin kunt u de volgende krimppercentages verwachten:
●
Fotorealistisch: minder dan 0,4%
●
Solventpapier, watervast papier: minder dan 0,5%
●
Zelfklevend: minder dan 1,2%
●
Banner: krimp van minder dan 3% (bij uitgeschakelde substraatdoorvoersensor minder dan 7%)
NLWW Het substraat is vervormd of gekreukt 145
Problemen met de randen kunnen worden opgelost door een voorbeeld te printen en de afmetingen van de
afbeelding in de RIP te wijzigen. Deze waarde kunt u daarna gebruiken voor alle toekomstige afdrukken met
hetzelfde substraat, al moet u wel extra voorzichtig zijn bij het gebruik van banners, aangezien deze tot 1%
kunnen krimpen, afhankelijk van de hoeveelheid inkt die wordt gebruikt in de afdruk.
Tussen verschillende afdrukken moet u rekening houden met de volgende afwijkingen:
●
Fotorealistisch, solventpapier, watervast papier: minder dan 0,4%
●
Zelfklevend: minder dan 0,7%
●
Banner: minder dan 1%
Om problemen met het afdrukken van een afbeelding op meerdere afdrukken te verhelpen en de
herhaalbaarheid van de afgedrukte afmetingen te verbeteren, raden wij u aan om de
substraatdoorvoersensor in de voorinstellingen van de RIP in te schakelen, aangezien dit de stabiliteit van de
afdrukken op de lange duur verbetert. Ook raden wij u aan om gebieden met gelijke hoeveelheden inkt vlak
na elkaar af te drukken. Wanneer dit niet mogelijk is, drukt u de gebieden met verschillende soorten inkt als
afzonderlijke taken af en wijzigt u de lengte van de taak met minder inkt in de RIP om ervoor te zorgen dat de
afmetingen overeenkomen met de taak met een hoog inktgehalte.
Sommige RIP's bieden een schaaloptie waarmee u het krimpen of uitzetten van substraat eenvoudig kunt
compenseren; raadpleeg uw RIP-documentatie.
Het substraat vervormt in een boog
Bij de volgende substraten kan tijdens het afdrukken buigvervorming optreden, waardoor de afdruk gebogen
lijkt te zijn.
●
Zelfklevende vinylsubstraten (alleen enkele specifieke kalendervinyls)
●
Posterpapier op cellulosebasis zonder versteviging of coating, met inbegrip van HP Photorealistic
Deze vervorming kan in het bijzonder opvallen bij de volgende toepassingen.
●
Afdrukken van afbeeldingen die later automatisch of handmatig worden gesneden. Wanneer er sprake
is van buigvervorming kan het zijn dat snijders die aan de zijkanten zijn uitgelijnd de uitlijning in het
midden verliezen.
●
Afdrukken van posters, wanneer de poster is ingelijst of opgehangen op een recht oppervlak.
Het voorbeeld hieronder geeft een originele afbeelding weer waarbij het substraat in een boog vervormd is
en de bijbehorende afdruk, waarbij ook buigvervorming is opgetreden.
U kunt gebruikmaken van de rechtheidoptimalisatie op het voorpaneel, of in de RIP-software, om dit effect te
compenseren en de originele vorm van de afbeelding te herstellen.
●
Druk op het frontpaneel op
, daarna op , Inkt > Onderhoud afdrukkwaliteit > Rechtheid
optimaliseren en selecteer een juiste waarde tussen –15 en +15.
146 Hoofdstuk 14 Problemen met substraat oplossen NLWW
De gekozen waarde is de verticale afstand in millimeters die het midden van het substraat is verplaatst
ten opzichte van de randen links en rechts. Wanneer de vervorming plaatsvindt in het midden van het
substraat in de richting van de substraatdoorvoer, is de correctiewaarde negatief; vindt de vervorming
plaats in de andere richting, dan is de correctiewaarde positief. In de praktijk is de vereiste
correctiewaarde meestal negatief.
TIP: U kunt gebruikmaken van de diagnostische afbeelding op http://IPaddress/hp/device/
webAccess/diagnostic/StraightnessOptimizationPlot.pdf (waarbij IPaddress het IP-adres van de
printer is) voor hulp bij het bepalen van de correctiewaarde die u moet toepassen.
●
Raadpleeg de RIP-documentatie om de optie voor rechtheidoptimalisatie uit de RIP te gebruiken.
De automatische snijder werkt niet
In de volgende gevallen is de snijder uitgeschakeld.
●
Wanneer deze handmatig is uitgeschakeld via het voorpaneel: druk op
, daarna op , Substraat
> Opties voor substraatbehandeling > Snijder > Uit.
●
Bij het afdrukken van bepaalde zeer zware substraattypen die de snijder niet kan snijden.
●
Wanneer de opvangspoel is ingeschakeld.
TIP: U kunt de opwikkelspoel uitschakelen via het voorpaneel door te drukken op , daarna op
, Substraat > Opwikkelspoel > Opwikkelspoel inschakelen.
●
Tijdens dubbelzijdig afdrukken.
Het substraat loopt vast op opvangspoel
Wanneer het substraat zwaar beschadigd is op de as van de opwikkelspoel, moet u niet de snijder van de
printer gebruiken om het substraat te snijden en te verwijderen. In plaats daarvan snijdt u het substraat
handmatig zo dicht mogelijk bij het printervenster af en daarna verwijdert u de rol.
Wanneer het probleem zich blijft voordoen na het verwijderen van het vastgelopen substraat, verwijdert u de
opvangspoel vanuit het voorpaneel en plaatst u deze opnieuw.
Opvangspoel draait niet
Wanneer de opvangspoel niet draait zoals gepland, valt het te verwachten dat de afdrukken op de grond
eindigen. Wanneer de printer merkt dat er een probleem is met de opvangspoel, wordt de afdruktaak
onderbroken tot het probleem is verholpen. Wanneer de printer niet merkt dat er een probleem is, wordt de
taak gewoon afgedrukt. In onderstaande tabel ziet u mogelijke problemen en oplossingen.
LED-status van
opwikkelspoel
Probleem Onderbroken
afdruktaak?
Mogelijke oorzaak Mogelijke oplossing
Snel knipperend Opwikkelspoel draait
niet
Ja Het draagijzer staat in
de lage stand, omdat de
wikkelrichting niet juist
is.
Wijzig de wikkelrichting
met de
wikkelrichtingschakelaa
r op de
opwikkelspoelmotor. U
moet mogelijk de
blauwe pijlknoppen
gebruiken om het
substraat van de grond
te pakken.
NLWW De automatische snijder werkt niet 147
LED-status van
opwikkelspoel
Probleem Onderbroken
afdruktaak?
Mogelijke oorzaak Mogelijke oplossing
Langzaam knipperend Opwikkelspoel draait
niet
Nee De sensorkabels zitten
los of zijn niet
aangesloten.
Controleer of de
sensorkabels op de
juiste wijze zijn
bevestigd.
Continu rood Opwikkelspoel draait
niet
Nee De motor van de
opvangspoel ondervindt
te veel weerstand.
Zorg dat niets het
substraatpad of het
draagijzer blokkeert.
Continu groen Opwikkelspoel draait
niet
Nee De
wikkelspoelschakelaar
op de
opwikkelspoelmotor
staat uit of in de
verkeerde stand.
Ga na of de schakelaar
aan staat en selecteer
de juiste wikkelrichting
(1 of 2).
Continu groen Opvangspoel draait de
verkeerde kant op
Nee De
wikkelrichtingschakelaa
r op de
opwikkelspoelmotor
staat in de verkeerde
stand.
Zet de schakelaar in de
juiste stand.
148 Hoofdstuk 14 Problemen met substraat oplossen NLWW
15 Problemen met het inktsysteem oplossen
De inktonderhoudsset moet worden geïnstalleerd
Wanneer het voorpaneel de melding weergeeft dat de inktonderhoudsset moet worden geïnstalleerd,
betekent dit dat de set niet is geïnstalleerd op de printer. Voer de normale procedure voor het vervangen van
de inktonderhoudsset uit (zie
De inktonderhoudsset vervangen op pagina 110). U hoeft nu echter niet de
oude set te verwijderen.
Kan inktpatroon niet plaatsen
1. Controleer of u het juiste type patroon hebt (modelnummer).
2. Controleer of de kleur van het etiket op de patroon overeenkomt met de kleur van het etiket op de
sleuf.
3. Controleer of de cartridge op de juiste wijze wordt geplaatst, de pijl op de voorkant van de cartridge
moet naar boven wijzen.
VOORZICHTIG: Maak nooit de binnenkant van de inktpatroonsleuven schoon.
Kan printkop niet plaatsen
1. Controleer of u het juiste type printkop hebt (modelnummer).
2. Controleer of u de oranje beschermingen hebt verwijderd van de printkop.
3. Controleer of de kleur van het etiket op de printkop overeenkomt met de kleur van het etiket op de
sleuf.
4. Controleer of u de printkop in de juiste richting plaatst (vergelijk met de andere koppen).
5. Controleer of de afdekplaat van de printkoppen is gesloten en vergrendeld.
Kan de printkopreinigingspatroon niet plaatsen
Controleer of de printkopreinigingspatroon het juiste modelnummer heeft en of u hem in de juiste richting
plaatst.
NLWW De inktonderhoudsset moet worden geïnstalleerd 149
Een printkop opnieuw installeren of vervangen op basis van
frontpaneel
1. Verwijder de printkop en controleer of deze niet is beschadigd en of er geen inktvlekken aanwezig zijn
op de elektrische contacten.
2. Reinig indien nodig de elektrische contacten tussen de printkop en de wagen. Zie
Elektrische contacten
van een printkop reinigen op pagina 96.
3. Plaats de printkop weer in de wagen en controleer of de voorpaneelmelding is verdwenen.
4. Als het probleem niet is verholpen, plaatst u een nieuwe printkop.
De printkoppen reinigen
De printkoppen worden automatisch regelmatig gereinigd, zolang de printer aanstaat. De printkoppen
dienen echter gereinigd te worden wanneer de afdrukkwaliteit laag is en dit probleem niet op andere wijze
verholpen kan worden. Zo wordt ervoor gezorgd dat er verse inkt in de spuitmondjes zit en dit helpt te
voorkomen dat de spuitmondjes verstopt raken.
Na het afdrukken van het statusschema voor de printkoppen ziet u bij welke kleuren problemen optreden.
Reinig de printkoppen die niet naar behoren presteren. Wanneer u niet zeker weet welke printkoppen
gereinigd moeten worden, reinigt u ze allemaal.
OPMERKING: Een klein aantal verstopte spuitmondjes zal waarschijnlijk niet erg zichtbaar zijn op uw
afdrukken, omdat de printer is gemaakt om dit probleem te compenseren tijdens het afdrukken van
meerdere passages.
U reinigt de printkoppen door naar het frontpaneel van de printer te gaan en te drukken op , daarna op
, Inkt > Onderhoud afdrukkwaliteit > Printkoppen reinigen en selecteer de printkoppen die u wilt
reinigen. U kunt alle printkoppen reinigen of slechts enkele printkoppen. U kunt kiezen uit het volgende.
●
Testschema afdrukken
●
Alle reinigen
●
LC-C reinigen
●
Y-K reinigen
●
LM-M reinigen
Het reinigen van alle printkoppen duurt ongeveer 5 minuten. Het reinigen van twee printkoppen duurt
ongeveer 3 minuten.
OPMERKING: Het reinigen van alle printkoppen kost meer inkt dan het reinigen van één paar printkoppen.
Printkoppen uitlijnen
Een precieze uitlijning tussen de printkoppen is van essentieel belang voor kleurnauwkeurigheid, soepele
kleurovergangen en scherpe randen in grafische elementen. De printer lijnt printkoppen automatisch uit
wanneer er een printkop opnieuw is geïnstalleerd of is vervangen.
In het geval van vastgelopen substraat, na het gebruik van specifiek substraat of wanneer u problemen
ondervindt met de kleurnauwkeurigheid, moet u mogelijk de printkoppen uitlijnen. Zie
Printkoppen uitlijnen
op pagina 93.
OPMERKING: Als het substraat is vastgelopen, raadt HP u aan om de printkoppen opnieuw te installeren en
uit te lijnen.
150 Hoofdstuk 15 Problemen met het inktsysteem oplossen NLWW
TIP: Gebruik hetzelfde substraat als waarmee u wilt afdrukken om de printkoppen uit te lijnen.
WAARSCHUWING! Gekleurde substraten, glossy canvas en doorschijnende materialen zoals translucent
bond, heldere film, overtreksubstraat en vellum zijn niet geschikt voor het uitlijnen van de printkoppen.
Wanneer u de printkoppen echter uit moet lijnen met een materiaal dat niet wordt ondersteund, gebruik dan
een materiaal met dezelfde dikte als het materiaal dat u wilt gebruiken voor het afdrukken.
Procedure voor het opnieuw plaatsen van printkoppen
1. Wanneer de printer bezig is met het uitlijnen terwijl het verkeerde substraat is geladen, druk dan op de
knop Annuleren op het voorpaneel.
VOORZICHTIG: Druk niet af wanneer het proces om de printkoppen uit te lijnen is geannuleerd.
2. Laad het substraat dat u wilt gebruiken. Voor de beste resultaten met het uitlijnen van printkoppen
wordt zelfklevende vinyl aanbevolen.
WAARSCHUWING! Gekleurde substraten, glossy canvas en doorschijnende materialen zoals
translucent bond, heldere film, overtreksubstraat en vellum zijn niet geschikt voor het uitlijnen van de
printkoppen. Wanneer u de printkoppen echter uit moet lijnen met een materiaal dat niet wordt
ondersteund, gebruik dan een materiaal met dezelfde dikte als het materiaal dat u wilt gebruiken voor
het afdrukken.
3. Verwijder alle printkoppen en plaats ze daarna opnieuw. Zie Een printkop vervangen op pagina 115.
Hierna start het proces om de printkoppen uit te lijnen.
OPMERKING: Het printervenster moet tijdens het uitlijnen van de printkoppen gesloten zijn.
4. Het uitlijnen duurt ongeveer 6 minuten. Gebruik de printer niet voordat het voorpaneel de melding
weergeeft dat het uitlijnen is voltooid.
OPMERKING: Tijdens het uitlijnen wordt er een kalibratie-afbeelding afgedrukt. Het voorpaneel geeft
aan of er fouten zijn opgetreden tijdens het proces.
NLWW Printkoppen uitlijnen 151
Procedure in het menu Onderhoud afdrukkwaliteit
1. Laad het substraat dat u wilt gebruiken. Voor de beste resultaten met het uitlijnen van printkoppen
wordt zelfklevende vinyl aanbevolen. Vlakke, gehechte en dunne, gecoate substraten zijn acceptabel,
maar bieden slechts minieme resultaten.
WAARSCHUWING! Gekleurde substraten, glossy canvas en doorschijnende materialen zoals
translucent bond, heldere film, overtreksubstraat en vellum zijn niet geschikt voor het uitlijnen van de
printkoppen. Wanneer u de printkoppen echter uit moet lijnen met een materiaal dat niet wordt
ondersteund, gebruik dan een materiaal met dezelfde dikte als het materiaal dat u wilt gebruiken voor
het afdrukken.
2.
Druk op het voorpaneel achtereenvolgens op
, , Ink (Inkt) > Image-quality maintenance >
Align printheads > Auto PH alignment (Automatische printkopuitlijning). De printer controleert of er
voldoende substraat aanwezig is voor het uitlijnen van de printkoppen.
3. Wanneer het geladen substraattype geschikt is voor het uitlijnen van de printkoppen, begint de printer
met uitlijnen en wordt er een uitlijnpatroon afgedrukt.
OPMERKING: Het printervenster moet tijdens het uitlijnen van de printkoppen gesloten zijn.
4. Het uitlijnen duurt ongeveer 5 minuten. Gebruik de printer niet voordat het voorpaneel de melding
weergeeft dat het uitlijnen is voltooid.
Scanfouten tijdens het uitlijnen
Wanneer het uitlijnen mislukt, wordt de melding Scanproblemen weergegeven op het voorpaneel. Dit geeft
aan dat het uitlijnen niet succesvol is voltooid. De printkoppen zijn dus niet uitgelijnd en het uitlijnen moet
worden herhaald voordat er wordt afgedrukt. De oorzaak van het probleem kan liggen in een van
onderstaande redenen:
●
Het type substraat dat is gebruikt voor het uitlijnen van de printkoppen was niet geschikt. Herhaal het
uitlijnen met gebruik van een van de aanbevolen substraattypen.
●
De printkoppen zijn niet schoon. Reinig de printkoppen. Zie
De printkoppen reinigen op pagina 150.
●
Het printervenster stond open tijdens het uitlijnen van de printkoppen. Herhaal het uitlijnen met het
printervenster gesloten.
Wanneer het probleem aan blijft houden na het uitvoeren van de aanbevolen oplossingen, vervangt u alle
printkoppen. Als het probleem ook na het vervangen van alle printkoppen aan blijft houden, is het mogelijk
dat er een fout is opgetreden in het scansysteem.
152 Hoofdstuk 15 Problemen met het inktsysteem oplossen NLWW
16 Overige problemen oplossen
De printer krijgt geen IP-adres
Als uw netwerk geen DHCP-server heeft, kan de printer niet automatisch een IP-adres ophalen. In dat geval
moet u het IP-adres van de printer handmatig instellen op de volgende manier.
1.
Druk op het frontpaneel op
, , Installatie > Netwerkconnectiviteit > Gigabit Ethernet >
Configuratie wijzigen > TCP/IP > IPV4-instellingen > Config. methode > Handmatig.
2. In het menu IPV4-instellingen selecteert u Handmatige instellingen > IP-adres.
3. Voer het IP-adres in dat u wilt gebruiken en druk op OK als u klaar bent.
Geen toegang tot geïntegreerde webserver
Lees Toegang tot de geïntegreerde webserver op pagina 17 indien u dat nog niet hebt gedaan.
1.
Ga naar het frontpaneel en druk op
, daarna op , Installatie > Connectiviteit > Geavanceerd >
Geïntegreerde webserver > GWS toestaan > Aan.
2.
Druk op
, , Installatie > Connectiviteit > Netwerkinformatie.
3. Als informatie moet het volgende worden weergegeven: IP ingeschakeld: Ja. Als dat niet het geval is,
moet u mogelijk een ander type verbinding gebruiken.
Als u nog steeds geen toegang hebt tot de geïntegreerde webserver, zet u de printer uit met de aan/uit-toets
op het frontpaneel en zet u hem daarna weer aan.
Wanneer u slechts langzaam vooruitgang boekt bij het verkrijgen van toegang tot de geïntegreerde
webserver, kan het probleem te wijten zijn aan het gebruik van een proxyserver. Probeer direct toegang te
krijgen tot de geïntegreerde webserver, zonder tussenkomst van de proxyserver.
●
Als u Internet Explorer 6 voor Windows gebruikt, gaat u naar Extra > Internet-opties > Verbindingen >
LAN-instellingen en schakelt u het selectievakje Proxyserver niet gebruiken voor lokale adressen in.
Voor meer nauwkeurige controle kunt u ook op de knop Geavanceerd klikken en het IP-adres van de
printer toevoegen aan de lijst van uitzonderingen waarvoor de proxyserver niet wordt gebruikt.
●
Als u bijvoorbeeld Firefox 3.0 voor Windows gebruikt, gaat u naar Extra > Opties > Netwerk >
Verbinding > Instellingen en schakelt u het selectievakje Directe verbinding met internet in. Als het
selectievakje Handmatige proxyconfiguratie is ingeschakeld, kunt u ook het IP-adres van de printer
toevoegen aan de lijst met uitzonderingen waarvoor de proxyserver niet wordt gebruikt.
●
Als u Firefox 2.0 voor Linux gebruikt, gaat u naar Bewerken > Voorkeuren > Netwerk > Verbinding >
Instellingen en schakelt u het selectievakje Directe verbinding met internet in. Als het selectievakje
Handmatige proxyconfiguratie is ingeschakeld, kunt u ook het IP-adres van de printer toevoegen aan
de lijst met uitzonderingen waarvoor de proxyserver niet wordt gebruikt.
NLWW De printer krijgt geen IP-adres 153
De printer drukt niet af
Hieronder vindt u mogelijke redenen waarom een bestand dat u vanaf uw computer hebt verstuurd niet
wordt afgedrukt:
●
Mogelijk is er een probleem met de elektriciteitstoevoer. Wanneer de printer niets doet en het
frontpaneel niet reageert, controleer dan of de stroomschakelaar aan de achterkant van de printer is
ingeschakeld, of de aardlekschakelaars werken, of de stroomkabel op de juiste wijze is aangesloten en
of het stopcontact stroom levert.
●
Er kunnen ongebruikelijke elektromagnetische problemen optreden, zoals sterke elektromagnetische
velden of ernstige elektrische storingen. Als gevolg hiervan kan de printer zich raar gedragen of zelfs
niet meer werken. Zet de printer uit met de aan/uit-toets op het frontpaneel, wacht tot de
elektromagnetische omstandigheden weer normaal zijn en zet de printer weer aan. Als de problemen
hierdoor niet zijn verholpen, neemt u contact op met uw servicevertegenwoordiger.
●
Er kan zich een van de volgende substraatproblemen voordoen:
◦
De substraatnaam op het frontpaneel komt niet overeen met het substraat dat is geladen in de
printer.
◦
Er zit onvoldoende substraat op de geladen rol om de gehele taak af te drukken.
Onder deze omstandigheden kan één printtaak wel worden afgedrukt, maar kan een andere printtaak in
de afdrukrij blijven staan. U lost dit probleem op door de rol uit de printer te verwijderen en een nieuwe
rol te laden, waarbij het frontpaneel u door het proces begeleidt.
Het softwareprogramma werkt langzamer of blijft hangen
wanneer er een afdruktaak wordt gegenereerd
Het afdrukken van kwalitatief hoogwaardige afdrukken met een groot formaat vergt mogelijk dat er grote
hoeveelheden gegevens worden gegenereerd. Hierdoor kan het softwareprogramma aanzienlijk langzamer
worden of blijven hangen. Het verlagen van de printresolutie kan dit probleem verhelpen, maar het verlagen
van de printresolutie vermindert ook de kwaliteit van de afbeelding.
De printer lijkt langzaam
Er zijn verschillende oorzaken mogelijk.
●
Wanneer u in de RIP opdracht heeft gegeven om de hoogste mogelijke afdrukkwaliteit te gebruiken,
wordt er relatief langzaam afgedrukt in vergelijking met het afdrukken van ontwerpkwaliteit.
●
Controleer of het substraat dat is geladen in de printer, overeenkomt met de substraatgroep die op het
frontpaneel staat vermeld.
●
Is de printer op een netwerk aangesloten? Controleer of alle netwerkonderdelen
(netwerkinterfacekaarten, hubs, routers, switches en kabels) geschikt zijn voor een Gigabit Ethernet-
bewerking. Is er veel verkeer van andere netwerkapparaten?
●
Zijn de printkoppen in goede staat? De afdruktijd duurt meestal langer wanneer een printkop moet
worden gereinigd. Controleer de status van de printkop op het frontpaneel of via de geïntegreerde
webserver. Reinig de printkoppen of vervang deze indien nodig.
●
Bevat de afbeelding zwarte opvullingen met een hoge dichtheid? Dit kan de afdruktijd verlengen.
Zie ook
Printerstatussen op pagina 83.
154 Hoofdstuk 16 Overige problemen oplossen NLWW
Communicatieproblemen tussen de computer en de printer
Dit kan onder andere de volgende symptomen hebben:
●
De melding Receiving (Bezig met ontvangen) verschijnt niet op het voorpaneel wanneer u een
afbeelding naar de printer hebt verzonden.
●
De computer geeft een foutmelding weer wanneer u probeert af te drukken, zoals fout 61:09 of 63:05.
Zie
Foutmeldingen op het voorpaneel op pagina 157.
●
De computer of printer blijft hangen bij het overbrengen van gegevens.
Zo lost u communicatieproblemen op:
●
Controleer of de juiste printer is geselecteerd in de RIP.
●
Denk eraan dat voor het ontvangen, verwerken en afdrukken van grote afbeeldingen meestal meer tijd
nodig is.
●
Als de printer op de computer is aangesloten via andere tussenapparaten, zoals switchboxes,
bufferboxes, kabeladapters, kabelconvertoren, enzovoort, verwijder dan het tussenapparaat en sluit de
printer rechtstreeks op de computer aan.
●
Probeer het probleem op te lossen door een andere interfacekabel te gebruiken.
●
Probeer de I/O-time-out te wijzigen, waarin de tijd wordt weergegeven die een niet-werkende
verbinding open kan blijven wanneer de printer wacht op een computer op afstand. De
standaardwaarde is 30 seconden. Wanneer deze op nul wordt gezet, is de time-out uitgeschakeld en
blijft de verbinding voor onbepaalde tijd open. Wanneer u de I/O-time-out wilt wijzigen, gaat u naar het
frontpaneel en drukt u op
, , Installatie > Connectiviteit > Geavanceerd > I/O-time-out.
De plaatrollers piepen
Als u merkt dat de plaatrollers piepen, neem dan contact op met ondersteuning van HP:
http://welcome.hp.com/country/us/en/wwcontact_us.html
NLWW Communicatieproblemen tussen de computer en de printer 155
156 Hoofdstuk 16 Overige problemen oplossen NLWW
17 Foutmeldingen op het voorpaneel
Onder bepaalde omstandigheden verschijnt er een numerieke foutcode op het frontpaneel. Volg het advies in
de kolom Aanbeveling op om de fout te verhelpen. Neem contact op met uw servicevertegenwoordiger als
het probleem na de aanbeveling nog niet is verholpen. Zie
Als u hulp nodig hebt op pagina 161.
Wanneer er een foutmelding op het frontpaneel verschijnt die niet op deze lijst staat, moet u de printer
uitschakelen en weer inschakelen. Als het probleem hierdoor niet is verholpen, neemt u contact op met uw
servicevertegenwoordiger.
Tabel 17-1 Numerieke foutmeldingen
Foutmelding Aanbeveling
14.32:01, 14.52:01, 14.72:01 0 V gedetecteerd. Controleer de aardlekschakelaars aan de achterkant van de printer. Controleer de
ingangsspanning.
14.33:01, 14.53:01, 14.73:01 Zeer laag voltage gedetecteerd. Controleer de ingangsspanning.
14.34:01, 14.54:01, 14.74:01 Laag voltage gedetecteerd. Controleer de ingangsspanning.
14.35:01, 14.55:01, 14.75:01 Excessief voltage gedetecteerd. Controleer de ingangsspanning.
15,01:00, 16,01:00 De printer kan niet binnen de ingestelde tijdslimiet opwarmen. Verlaag de opwarmtemperatuur met
de opties Warm-up drying temp offset (Temp.verschil drogen opwarmen) (15.01:00) of Warm-up
curing temp offset (Temp.verschil harden opwarmen) (16.01:00) in het RIP stubstraatprofiel.
Controleer of de omgevingstemperatuur en de toevoerspanning binnen de printerspecificaties
vallen.
15,02:00, 16,02:00 De printer kan niet binnen de ingestelde tijdslimiet afkoelen. Verlaag de afkoeltemperatuur met de
opties Cool-down drying temp offset (Temp.verschil drogen afkoelen) (15.02:00) of Cool-down
curing temp offset (Temp.verschil harden afkoelen) (16.01:00) in het RIP-substraatprofiel.
Controleer of de omgevingstemperatuur binnen de printerspecificaties valt. Controleer of alle
ventilatoren werken en niet verstopt zijn.
15,03:00, 16,03:00 Te veel warmte in de printer. Verlaag het droogvermogen met de optie Minimum drying power
(Minimum droogvermogen) (15.03:00) in het RIP-substraatprofiel. Verlaag de droog- of
hardingstemperaturen met de opties Drying temp (Droogtemp.) (15.03:00) of Curing temp
(Hardingstemp.) (16.03:00) in het RIP-profiel. Controleer of de omgevingstemperatuur binnen de
printerspecificaties valt. Controleer of alle ventilatoren werken en niet verstopt zijn.
15,04:00, 16,04:00 Onvoldoende warmte in de printer. Controleer of de omgevingstemperatuur binnen de
printerspecificaties valt.
15,05:00, 16,05:00 Fout met infraroodsensor. Controleer of alle ventilatoren werken en niet verstopt zijn.
15,06:00, 16,06:00 De printer werkt al te lang op vol vermogen. Controleer of de inkthoeveelheid niet te hoog is.
Controleer of de omgevingstemperatuur binnen de printerspecificaties valt.
21,2:10 Fout met printkopreinigingspatroon. Zet de printer uit, verwijder de printkopreinigingspatroon en
controleer of de doek handmatig kan worden bewogen met behulp van de witte tandwielen aan de
rechterkant. Plaats de patroon weer terug als dat het geval is. Probeer een nieuwe
printkopreinigingspatroon wanneer dat niet het geval is. Zet de printer aan.
24:03 De setupprocedure is niet voltooid. Herstart de printer en begin de setupprocedure dan opnieuw.
26.n:01 (waarbij n = het
nummer van de inktpatroon)
Verwijder de inktpatroon en installeer deze opnieuw in de printer. Als het probleem blijft bestaan,
vervang de patroon dan door een nieuwe.
NLWW 157
Tabel 17-1 Numerieke foutmeldingen (vervolg)
Foutmelding Aanbeveling
27.n:01 (waarbij n = het
nummer van de sleuf in de
printkop)
De kalibratie werd niet uitgevoerd omdat een of meer printkoppen defect zijn. Gebruik het overzicht
van de status van de printkoppen om de defecte printkoppen te zoeken en vervang ze.
29:01 De printkopreinigingspatroon is niet juist geplaatst. Open de deur van de printkopreinigingspatroon
aan de rechterkant van de printer, controleer of de printkopreinigingspatroon op de juiste wijze is
geplaatst en sluit de deur. Wanneer het probleem niet is verholpen, vervangt u de
printkopreinigingspatroon.
32:01 De opvangspoel is losgekoppeld. Als u de opvangspoel wilt gebruiken, zet u de printer uit en
controleert u of alle opvangspoelkabels verbonden zijn (sensorkabels, printerkabel). Als u hem niet
wilt gebruiken, moet u mogelijk het substraat handmatig van de opvangspoel halen. Snijd het
substraat eerst, evenwel handmatig of door de optie Form feed and cut (Formulier doorvoeren en
snijden) in het voorpaneelmenu Substrate (Substraat) te gebruiken.
32:01.2 Deze fout treedt op wanneer de spanningsbalk langer dan 8 seconden in een van de posities staat
waarbij de sensor wordt ingeschakeld. De meest waarschijnlijke oorzaken van deze fout zijn de
volgende.
●
De wikkelspoelschakelaar op de opwikkelspoelmotor is geactiveerd, maar het substraat is nog
niet met tape op de opwikkelspoel bevestigd.
●
De verkeerde opwikkelspoel is geselecteerd.
●
Iets blokkeert de beweging van de spanningsbalk.
●
Het substraat volgt niet het juiste pad tussen het draagijzer en de omleider.
32:02 Deze fout treedt op bij het inschakelen van de printer om aan te geven dat de opvangspoel is
losgekoppeld terwijl de printer uit stond. Deze fout verschijnt ook wanneer u de opvangspoel
probeert in te schakelen, maar deze niet is verbonden met de printer. Verbind de opvangspoel met
de printer en druk op OK om verder te gaan.
41:03 Open het printervenster en controleer of er geen obstakels de beweging van de aandrijfroller
beperken. Raadpleeg
Het substraat is vastgelopen op pagina 142 wanneer het substraat is
vastgelopen en de beweging van de aandrijfroller beperkt.
42:03 Schakel de printer uit via het voorpaneel en schakel vervolgens ook de stroomschakelaar op de
achterzijde van de printer uit. Open het venster en controleer op zichtbare obstakels die de
beweging van de printkopwagen beperken. Als een gekreukte massa substraat de wagen blokkeert,
til dan de substraathendel op en verwijder de blokkade. Zet de printer weer aan.
44:10 De afvalbeheerventilator is defect.
44.1:01 De kabel van het afvalbeheersysteem is losgekoppeld; ook de kabel van de printerafdekplaat naar
de connector kan losgekoppeld zijn.
44.2:01 Er is een schakelaar defect. Controleer het afvalbeheersysteem: de inktbuisassemblage moet zijn
verbonden en de deur van de inktfilter moet gesloten zijn.
44.4:01 Er zit ruis op het signaal van het afvalbeheersysteem. Controleer of de connector juist is
aangesloten.
52:01 Probleem met de druppeldetector. Controleer of de inkttrechter juist is geïnstalleerd. Gebruik het
proces ‘De inktonderhoudsset vervangen’ (zie
De inktonderhoudsset vervangen op pagina 110) om
toegang te krijgen tot de trechter. Controleer dat er geen obstructie (zoals substraat) in de trechter
zit die het signaal van de detector kan blokkeren.
158 Hoofdstuk 17 Foutmeldingen op het voorpaneel NLWW
Tabel 17-1 Numerieke foutmeldingen (vervolg)
Foutmelding Aanbeveling
61:01 Aangezien de bestandsindeling niet juist is, kan de printer de taak niet verwerken. Probeer het
probleem als volgt op te lossen:
●
Controleer of de RIP de printer ondersteunt en of het printerstuurprogramma in de RIP is
geïnstalleerd.
●
Controleer of u de meest recente versie van de RIP gebruikt.
●
Verstuur het bestand opnieuw naar de printer.
●
Controleer of u de meest recente firmware voor de printer gebruikt. Zie
Firmware-update
op pagina 91.
61:08.2 De taak bevat formaatfouten of onjuiste instelwaarden. Verstuur het bestand opnieuw naar de
printer.
61:09 Onverwacht einde van taak; communicatie met RIP onderbroken. Controleer of alle relevante kabels
op de juiste wijze zijn verbonden en of er een foutmelding wordt weergegeven in de RIP. Verstuur
het bestand opnieuw naar de printer.
63:04 Er is een input-/outputprobleem opgetreden bij de netwerkkaart. Probeer het probleem als volgt op
te lossen:
●
Controleer of de netwerkkabel op de juiste wijze is verbonden met de netwerkkaart.
●
Controleer of u de meest recente firmware voor de printer gebruikt. Zie
Firmware-update
op pagina 91.
63:05 Het duurt te lang voor de taak de printer bereikt. De printer annuleert de taak als er lange pauzes
van meer dan 20 seconden optreden. Probeer het probleem als volgt op te lossen:
●
Controleer of er een ethernetkaart van 1 gigabit is geïnstalleerd in de computer met de RIP.
●
Controleer de RIP op foutmeldingen. Controleer of de computer met de RIP naar behoren
functioneert en beschikt over de voor de RIP vereiste minimumspecificaties. Controleer of de
harde schijf niet vol is of zeer gefragmenteerd.
●
Controleer of de optie RIP tijdens afdrukken is ingeschakeld. Deze optie kan het afdrukken
vertragen als de computer niet krachtig genoeg is.
●
Probeer de resolutie van de taak te verlagen of het aantal passages te verhogen.
71:03 Onvoldoende geheugen beschikbaar. Schakel de stroom uit aan de achterkant van de printer en
koppel het netsnoer los. Sluit het netsnoer opnieuw aan en schakel de printer aan.
74:01 Er is een fout opgetreden bij het uploaden van het bestand van de firmware-update. Probeer het
probleem als volgt op te lossen:
●
Zet de printer uit met de aan/uit-knop op het voorpaneel en de stroomschakelaar aan de
achterkant van de printer. Ontkoppel de stroomkabel, sluit deze daarna opnieuw aan en zet de
printer aan.
●
Probeer het bestand van de firmware-update opnieuw te uploaden naar de printer. Zie
Firmware-update op pagina 91.
77:04 Er is een interne softwarefout opgetreden in de geïntegreerde webserver. Probeer het probleem als
volgt op te lossen:
●
Zet de printer uit met de aan/uit-knop op het voorpaneel en de stroomschakelaar aan de
achterkant van de printer. Ontkoppel de stroomkabel, sluit deze daarna opnieuw aan en zet de
printer aan.
●
Controleer of u de meest recente firmware voor de printer gebruikt. Zie
Firmware-update
op pagina 91.
78.1:04 De printer beschikt niet over een substraatvoorinstelling voor dit substraat. Volg de procedure voor
het bijwerken van de firmware om de printer bij te werken naar de meeste recente
substraatvoorinstellingen.
NLWW 159
Tabel 17-1 Numerieke foutmeldingen (vervolg)
Foutmelding Aanbeveling
78.2:01 De spanning achteraan is onderbroken. Dit kan te wijten zijn aan een losse rolkern of een bijna lege
rol. Als dit niet de oorzaak is, probeer dan het substraat te verwijderen en opnieuw te laden.
81:01, 81:03 Open het printervenster en controleer of er geen obstakels de beweging van de aandrijfroller
beperken. Raadpleeg
Het substraat is vastgelopen op pagina 142 wanneer het substraat is
vastgelopen en de beweging van de aandrijfroller beperkt.
82:01 Het substraat is mogelijk vastgelopen of er is sprake van een vieze wagenreflector. Reinig de
wagenreflector; als het probleem niet is verholpen, raadpleegt u
Het substraat is vastgelopen
op pagina 142.
86:01 Open het venster en controleer op zichtbare obstakels die de beweging van de printkopwagen
beperken. Als een gekreukte massa substraat de wagen blokkeert, til dan de substraathendel op en
verwijder de blokkade. Controleer dat de rail van de wagen schoon en gesmeerd is. Anders moet u
deze alsnog reinigen en smeren: zie
De wagenrail reinigen en smeren op pagina 94.
98:03 Een of meer van de printkoppen is defect. Gebruik het overzicht van de status van de printkoppen
om de defecte printkoppen te zoeken en vervang ze. Zie
Het statusschema voor de printkoppen
gebruiken op pagina 129.
Printerlogboeken
Als u naar het frontpaneel gaat en drukt op , en vervolgens op , Installatie > Printerlogboeken,
kunt u op het frontpaneel een logboek weergeven met recente systeemfouten, waarschuwingen of
problemen met de printkoppen of inktpatronen.
160 Hoofdstuk 17 Foutmeldingen op het voorpaneel NLWW
18 Als u hulp nodig hebt
Inleiding
HP Customer Care biedt bekroonde ondersteuning zodat u optimaal kunt gebruikmaken van uw HP Designjet.
HP Klantenondersteuning biedt veelomvattende en erkende ondersteuning en nieuwe technologieën om u
een unieke eind-tot-eindondersteuning te bieden. De geboden services zijn onder andere installatie en
configuratie, hulpprogramma's voor probleemoplossing, garantie-uitbreidingen, reparatie- en
vervangingsservices, ondersteuning via telefoon en het web, software-updates en zelfonderhoudsservices.
Voor meer informatie over HP Customer Care gaat u naar:
http://www.hp.com/go/graphic-arts/.
Documentatie
De volgende documenten worden geleverd bij uw printer en kunnen ook worden gedownload vanaf
http://www.hp.com/go/L28500/manuals/.
●
Inleidende informatie
●
Gebruikerhandleiding, met informatie over onderhoud en probleemoplossing
●
Juridische informatie
●
Beperkte garantie
OPMERKING: De Gebruikershandleiding kan ook worden weergegeven op het frontpaneel van de printer
door op het pictogram
te drukken.
Customer Self Repair
Het Customer Self Repair-programma van HP biedt onze klanten de snelste service onder garantie of een
contract. Hiermee kan HP vervangende onderdelen direct naar u (de eindgebruiker) verzenden, zodat u ze
kunt vervangen. Met dit programma kunt u onderdelen vervangen op het moment dat u daar tijd voor hebt.
Eenvoudig, gemakkelijk te gebruiken
●
Een HP Support Specialist voert een diagnose uit en bepaalt of een vervangend onderdeel nodig is voor
een defecte hardwarecomponent.
●
Vervangende onderdelen worden per expres verzonden. De meeste onderdelen die op voorraad zijn,
worden dezelfde dag nog door uw contactpersoon bij HP verzonden.
●
Beschikbaar voor de meeste HP-producten waarvoor momenteel garanties of contracten lopen.
●
Beschikbaar in de meeste landen.
Raadpleeg voor meer informatie over Customer Self Repair, zie
http://www.hp.com/go/selfrepair/.
NLWW Inleiding 161
HP Klantenondersteuningscentra
Ook telefonisch kunt u om ondersteuning vragen. Doe het volgende voordat u belt:
●
Raadpleeg de probleemoplossingstips in deze handleiding.
●
Raadpleeg de documentatie van de RIP, indien dit relevant kan zijn.
●
Houd de volgende informatie bij de hand:
◦
De printer die u gebruikt: het productnummer, het serienummer en de service-ID.
OPMERKING: Deze informatie is beschikbaar via het voorpaneel: druk op , daarna op ,
. Deze informatie vindt u ook op een etiket achter op de printer.
◦
Noteer een eventuele foutcode die op het voorpaneel wordt weergegeven, zie
Foutmeldingen op
het voorpaneel op pagina 157
◦
De RIP die u gebruikt en het serienummer ervan
◦
De softwaretoepassing die u gebruikt en het versienummer ervan
◦
De tekst die door de geïntegreerde webserver wordt weergegeven wanneer u Help > Over
selecteert
Telefoonnummer
Het telefoonnummer van HP Support vindt u op het internet: ga naar http://welcome.hp.com/country/us/en/
wwcontact_us.html.
Service-informatie
Op verzoek kan de printer een lijst afdrukken met vele aspecten van de actuele status, waarvan enkele van
nut kunnen zijn voor een onderhoudstechnicus die een probleem probeert te verhelpen. Deze lijst kunt u op
twee manieren laten afdrukken:
●
Selecteer in de geïntegreerde webserver het tabblad Ondersteuning en vervolgens Service-
ondersteuning > Printerinformatie.
●
Voer vanaf een pc met internetverbinding het webadres van uw printer in een browser in, gevolgd
door /hp/device/webAccess/allServicePlot.htm. Als de URL van uw printer bijvoorbeeld is
http://123.123.123.123, dan voert u http://123.123.123.123/hp/device/webAccess/
allServicePlot.htm in.
U kunt de hele lijst opvragen, het afdrukken hiervan kan enige tijd duren; u kunt ook specifieke delen ervan
opvragen. Wanneer u het niet zeker weet, raden wij u aan om de hele lijst af te drukken (selecteer All pages
(Alle pagina's)).
Wanneer u de lijst per e-mail moet opsturen, kunt u de pagina als bestand opslaan vanuit uw internetbrowser
en het bestand later versturen. U kunt vanuit Internet Explorer de pagina ook meteen versturen: selecteer
File > Send > Page by E-mail (Bestand > Verzenden > Pagina per e-mail).
162 Hoofdstuk 18 Als u hulp nodig hebt NLWW
19 Specificaties van de printer
Functionele specificaties
Tabel 19-1 Inktbenodigdheden van HP No. 792
Printkoppen Geel/zwart, cyaan/licht cyaan en licht magenta/magenta
Inktpatronen Geel/zwart, magenta, licht magenta, cyaan en licht cyaan. Alle patronen
bevatten 775 ml inkt.
Reinigingskit printkop Niet kleurspecifiek
Inktbuisconstructie Niet kleurspecifiek
Inktfilter Niet kleurspecifiek
Tabel 19-2 Substraatafmetingen
Minimaal Maximaal
Breedte 584 mm (23 in)
Smalle substraat: 254 mm (10 in)
2642 mm (104 in)
Lengte 1,5 m (59 in) Rol met maximale externe diameter van 250 mm
(9,8 in)
Gewicht 100 kg
Het substraat kerndiameter is 76,2 mm.
Tabel 19-3 Afdrukresoluties
Inktniveau Aantal passages Halftoonresoluties (dpi) Afdrukresolutie (dpi)
50% 2 300 600×1200
100% 4–28 (behalve 18) 300, 600 1200×1200
18 1200 1200×1200
200% 10–28 (behalve 18) 300, 600 1200×1200
18 1200 1200×1200
De bovenstaande tabel toont de door de printer ondersteunde resoluties. Raadpleeg uw RIP-documentatie
om de resoluties te vinden die door uw RIP worden ondersteund.
NLWW Functionele specificaties 163
OPMERKING: De modi voor afdruksnelheden zijn alleen beschikbaar met een inktniveau van maximaal
100% en een afdrukresolutie van 600×1200 dpi.
Tabel 19-4 Afdruksnelheden
Passages Draagsnelheid Geschatte afdruksnelheid (m²/h)
2,64 m breed 1,98 m breed 1,52 m breed
2 Snelheid 70,0 60,0 55,3
2 Std. 55,0 49,1 44,4
4 Snelheid 38,0 34,0 28,8
4 Std. 28,0 25,1 23,2
6 Snelheid 28,0 24,2 21,0
6 Std. 18,6 16,7 15,8
8 Snelheid 18,4 16,4 14,2
8 Std. 13,9 12,0 11,3
10 Snelheid 14,7 13,4 11,9
10 Std. 11,2 9,8 9,0
12 Snelheid 12,3 11,2 9,9
12 Std. 9,0 8,4 7,6
16 Snelheid 9,2 8,4 7,5
16 Std. 7,4 6,7 6,4
18 uni Std. ... ... 3,4
20–28 Std. ... ... ...
OPMERKING: In de bovenstaande tabel vindt het afdrukken bidirectioneel plaats, behalve in de modus van
18 passages, die is alleen unidirectioneel.
OPMERKING: Omgevingsomstandigheden, taaklengte en inktdichtheid beïnvloeden de maximale snelheid
die u kunt bereiken met een bepaalde afdrukmodus. Speciale opties zoals Extra reinigen PK en Droogtijd
tussen passages, hebben ook een effect op de afdruksnelheid.
Tabel 19-5 Marges
Zijmarges 5 mm
Bovenmarge (bovenrand) 5 mm
Ondermarge (onderrand) 5 mm (geen)
100 mm (klein)
150 mm (normaal)
200 mm (extra)
300 mm (extra)
400 mm (extra)
500 mm (extra)
164 Hoofdstuk 19 Specificaties van de printer NLWW
Fysieke specificaties
Tabel 19-6 Fysieke specificaties van de printer
Gewicht (inclusief voet) 380 kg
Breedte 3581 mm
Diepte 730 mm
Hoogte 1377 mm
Geheugenspecificaties
Tabel 19-7 Geheugenspecificaties
Virtueel geheugen 32 GB
Fysiek geheugen (DRAM) 512 MB
Vaste schijf 160 GB
Voedingsspecificaties
OPMERKING: Voor het instellen en configureren van het elektriciteitssysteem dat wordt gebruikt om de
printer te voeden en voor de printerinstallatie is een elektricien vereist. Zorg ervoor dat de elektricien over de
juiste certificaten beschikt conform de plaatselijke verordeningen en dat hij alle informatie krijgt met
betrekking tot de elektriciteitsconfiguratie.
Voor uw printer moeten de volgende elektriciteitscomponenten worden geleverd aan en geïnstalleerd door
de klant, conform de National Electrotechnical Code (NEC).
OPMERKING: Onthoud dat u zich bij de installatie van uw printer aan de lokale wetten, voorschriften en
elektrische normen moet houden.
De elektrische specificaties voor de driefasige lijn worden aangegeven in de volgende tabel, afhankelijk van
de lijn tot lijn invoerspanning die beschikbaar is op de locatie. Gebruik de specificatie die van toepassing is op
uw locatie.
Tabel 19-8 Specificaties van driefasige lijn
Invoerspanning (lijn tot lijn) 380-415 V~ (-10%+6%) 200-240 V~ (±10%)
Aantal voedingsdraden 5 (3 + 1 neutrale + 1 PE) 4 (3 + 1 PE)
Ingangsfrequentie 50/60 Hz ± 3Hz 50/60 Hz ± 3Hz
Stroomverbruik (opwarmen) 8 – 10 kW 8 – 10 kW
Stroomverbruik (afdrukken) 4,2 kW 4,2 kW
Maximale belasting (per fase) 24 A 40 A
Milieuspecificaties
Tabel 19-9 Milieuspecificaties voor de printer
Relatieve vochtigheid voor optimale afdrukkwaliteit 40-60%, afhankelijk van substraattype
Relatieve vochtigheid voor optimale afdrukkwaliteit 30-80%, afhankelijk van substraattype
NLWW Fysieke specificaties 165
Tabel 19-9 Milieuspecificaties voor de printer (vervolg)
Temperatuurbereik voor optimale afdrukkwaliteit 18 tot 25°C (64 tot 77°F), afhankelijk van substraattype
Temperatuurbereik voor afdrukken 15 tot 30°C (59 tot 86°F), afhankelijk van substraattype
Temperatuurbereik wanneer niet in gebruik -25 tot +55°C (-13 tot +131°F)
Temperatuur verloop niet meer dan 10°C/u (18°F/h)
Maximumhoogte bij afdrukken 3000 m (10000 ft)
OPMERKING: De printer moet binnen worden gehouden.
OPMERKING: Als de printer of de inktpatronen van een koude naar een warme en vochtige plaats worden
gebracht, kan het water uit de atmosfeer op de printeronderdelen en de patronen condenseren wat kan
resulteren in inktlekken en printerfouten. In dit geval raadt HP aan dat u minimaal 3 uur wacht voordat u de
printer aanzet of de inktpatronen installeert om het condensaat te laten verdampen.
Akoestische specificaties
Tabel 19-10 Akoestische specificaties voor de printer
Geluidsvermogen, stand-by ≤ 6,7 B (A)
Geluidsvermogen, in werking ≤ 8.0 B (A)
Geluidsdruk, stand-by ≤ 45 dB (A)
Geluidsdruk, in werking ≤ 61 dB (A)
166 Hoofdstuk 19 Specificaties van de printer NLWW
A Overzicht van vaak voorkomende
afdrukproblemen
In deze tabel staan vaak voorkomende problemen en de RIP-parameters die kunnen worden gewijzigd om
het probleem te verhelpen. Ook worden er mogelijke neveneffecten weergegeven. Raadpleeg het
betreffende hoofdstuk in deze handleiding voor een gedetailleerdere behandeling van een specifiek
probleem.
Probleem Parameter Wijziging Mogelijke neveneffecten
Duurzaamheidsproblemen,
inktvlekken of olieachtige afwerking
Uithardingstemperatuur Verhogen Vastlopen substraat, schade aan
substraat, inktvlekken
Aantal passages Verhogen Langzamer afdrukken
Tijd tussen passages Verhogen Langzamer afdrukken
Vastlopen substraat, schade aan
substraat, inktvlekken
Uithardingstemperatuur Verlagen Minder duurzaamheid (vlekken),
olieachtige afwerking
Vacuüm (en snijder uitschakelen) Verhogen Substraat ligt schuin
Marges onder- of bovenaan Verhogen Substraatafval
Droogtemperatuur Verlagen Coalescentie, strepen, minder
duurzaamheid (vlekken), olieachtige
afwerking
Verticale strepen in verzadigde
vlakvullingen
Droogtemperatuur Verhogen Vastlopen substraat, schade aan
substraat, inktvlekken
Inktlimieten Verlagen
(afhankelijk van
RIP)
Verlaagd kleurengamma
Droogtijd tussen passages Verhogen Langzamer afdrukken
Aantal passages Verhogen Langzamer afdrukken
Draagsnelheid Verlagen Langzamer afdrukken
Snijder Uitschakelen Er is mogelijk een handmatige
substraatdoorvoer vereist om het
vastlopen van substraten te
voorkomen
Taken groeperen Ja Voorkomt witte ruimtes tussen
afdrukken
De afdrukwachtrij wijzigen Moeilijke gebieden aan het einde van de wachtrij en
plotselinge wijzigingen van inktlimieten tijdens het
afdrukken voorkomen
NLWW 167
Probleem Parameter Wijziging Mogelijke neveneffecten
Horizontale strepen in verzadigde
vlakvullingen
Droogtemperatuur Verhogen Vastlopen substraat, schade aan
substraat, inktvlekken
Inktlimieten Verlagen
(afhankelijk van
RIP)
Verlaagd kleurengamma
Droogtijd tussen passages Verhogen Langzamer afdrukken
Aantal passages Verhogen Langzamer afdrukken
Draagsnelheid Verlagen Langzamer afdrukken
Kleurscheidingen en generatie van
donkere kleuren wijzigen
Verticale strepen in lage tot
normale vlakvullingen
Droogtemperatuur Verlagen Kleine kleurverschillen en/of
horizontale strepen aan de randen
(verhoog de droogtijd tussen
passages/aantal passages of
verlaag de draagsnelheid om dit te
verhelpen)
Printkoppen uitlijnen
Inktlimieten Verlagen
(afhankelijk van
RIP)
Droogtijd tussen passages Verhogen Langzamer afdrukken
DNX Activeren Korrelig beeld
Opwikkelspoel Gebruik
De afdrukwachtrij wijzigen Moeilijke gebieden aan het einde van de wachtrij en
plotselinge wijzigingen van inktlimieten tijdens het
afdrukken voorkomen
Terugrolspanning Verhogen Er verschijnen korrels en/of
horizontale strepen indien te hoog
Opwarmingsduur Verhogen Zorgt voor enige vertraging
Korreligheid, verkeerde
kleurregistratie of slechte scherpte
Printkoppen uitlijnen
Substraatdoorvoer kalibreren
Zwarte gebieden zien er vaag uit of
de afbeeldingsglans is niet uniform
Kleurscheidingen en generatie van
donkere kleuren wijzigen
Droogtemperatuur Verhogen Vastlopen substraat, schade aan
substraat, inktvlekken
Aantal passages Verhogen Langzamer afdrukken
Uithardingstemperatuur Verlagen Minder duurzaamheid (vlekken),
olieachtige afwerking
168 Bijlage A Overzicht van vaak voorkomende afdrukproblemen NLWW
Woordenlijst
As
Een staaf die een rol van een substraat ondersteunt wanneer deze voor het afdrukken wordt gebruikt.
Bi-directioneel
Bi-directioneel afdrukken wil zeggen dat de printkoppen afdrukken terwijl ze in beide richtingen bewegen. Hierdoor
wordt de afdruksnelheid verhoogd.
Draagijzer
Een in de lus van een substraat ingebracht cilindrisch gewicht dat nodig is voor de opwikkelspoel.
Drogen
Het substraat wordt in de afdrukzonde verwarmd om de inkt te drogen en de afbeelding te fixeren op het substraat. Een
te hoge of te lage drogingstemperatuur kan leiden tot een verminderde afdrukkwaliteit.
Firmware
Software die de functionaliteit van uw printer regelt en die semi-permanent in de printer is opgeslagen (kan worden
bijgewerkt).
Harding
Het substraat wordt verwarmd in de hardingszone om samen te smelten met het latex, waardoor een polymeerlaag
wordt gecreëerd die fungeert als beschermende laag terwijl tegelijkertijd de resterende andere oplosmiddelen van de
afdruk worden verwijderd. Harding is essentieel voor de duurzaamheid van de afgedrukte afbeeldingen. Een te hoge of
te lage hardingstemperatuur kan leiden tot een verminderde afdrukkwaliteit.
HDPE
High Density Polyethylene (polyethyleen met hoge dichtheid).
Hoekhouder
Een metalen stukje ontworpen om te voorkomen dat de rand van het substraat omhoog komt tijdens het afdrukproces.
I/O
Invoer/Uitvoer: deze term beschrijf het doorgeven van gegevens van het ene naar het andere apparaat.
ICC
Het International Color Consortium, een groep bedrijven die een gemeenschappelijke standaard voor kleurprofielen zijn
overeengekomen.
Inktdichtheid
De relatieve hoeveelheid inkt die op het substraat komt per gebiedseenheid.
IP-adres
Een unieke identificatie voor een specifiek knooppunt in een TCP/IP-netwerk. Het bestaat uit vier gehele getallen
gescheiden door punten.
Kleurconsistentie
Het vermogen om dezelfde kleuren af te drukken in een specifieke afdruktaak, van afdruk tot afdruk en van printer tot
printer.
NLWW Woordenlijst 169
Laadaccessoire
Een flexibel, plastic accessoire dat over de leidende rand van het substraat past als dit in de printer wordt geladen.
Sommige substraten kunnen zonder dit accessoire moeilijk worden geladen.
LED
Light-Emitting Diode (lichtuitstralende diode): een halfgeleidend component dat bij elektrische activering licht uitzendt.
Luchtstroom
Er wordt lucht door de afdrukzone geblazen om het droogproces te versnellen.
Mediastandaardinstelling
De mediastandaardinstelling bevat het ICC-kleurenprofiel, dat de kleurkarakteristieken van het substraat beschrijft. Het
bevat ook informatie over andere kenmerken (RIP en printerinstellingen, zoals droog- en uithardingstemperaturen,
vacuümdruk en compensatie van substraatdoorvoer) en vereisten van het substraat die niet direct betrekking hebben op
kleur. Mediastandaardinstellingen voor uw printer zijn geïnstalleerd in de RIP.
Minimum droogvermogen
De minimaal toegepaste warmte in de afdrukzone zodat het substraat niet te veel afkoelt in licht beïnkte gebieden. Een
laag minimumvermogen kan leiden tot problemen met de afdrukkwaliteit. een hoog minimumvermogen kan het
substraat beschadigen, vooral met een groot aantal passages en in blanco of licht beïnkte gebieden.
Nauwkeurigheid van kleuren
Het vermogen kleuren af te drukken die zo nauwkeurig mogelijk overeenkomen met de oorspronkelijke afbeelding in de
omstandigheid dat alle apparaten een beperkte kleurenspectrum hebben en bepaalde kleuren niet exact met elkaar
kunnen laten overeenkomen.
OMAS
De Optical Media Advance Sensor, een sensor die de doorvoer van het substraat volgt. De sensor in de printplaat die de
substraatbeweging volgt en de nauwkeurigheid verbetert.
Passages
Het aantal printpassages specificeert hoe vaak de printkoppen op hetzelfde gebied van het substraat afdrukken. Een
groot aantal passages staat doorgaans voor een betere afdrukkwaliteit en een betere conditie van de printkop, maar het
vermindert de afdruksnelheid.
PC
Polycarbonaat.
PE
Polyethyleen.
PET
Polyethylene Terephthalate (polyester).
PLA
Polylactide
Plaat
Het platte vlak in de printer waarover het substraat gaat tijdens het printen.
PP
Polypropyleen.
Printkop
Een verwisselbaar printeronderdeel dat inkt van een of meer kleuren opneemt van de bijbehorende inktpatronen en dit
op het substraat afzet door een groep nozzles.
PVC
Polyvinylchloride.
Rimpel
Een substraatconditie waarbij het substraat niet perfect vlak ligt maar licht golft.
170 Woordenlijst NLWW
Samensmelting
Een afdrukkwaliteitdefect dat optreedt wanneer de inkt zich verspreidt op het substraat in een gebied van dezelfde
kleur.
Snijder
Een printercomponent dat heen en weer over de plaat schuift om het substraat te snijden.
Spectrum
Het kleurenbereik en dichtheidswaarden die op een uitvoerapparaat kunnen worden gereproduceerd, zoals een printer
of monitor.
Spuitstuk
Een van de vele kleine gaatjes in een printkop waardoor inkt op het substraat wordt afgezet.
Substraat
Een dun, vlak materiaal bedoeld om op te drukken, gemaakt van papier of een ander materiaal.
Substraatdoorvoersensor
De sensor in de printplaat die de substraatbeweging volgt en de nauwkeurigheid verbetert. Ook bekend als OMAS
(Optical Media Advance Sensor).
Substrate advance compensation (substraatdoorvoercompensatie)
Een lichte aanpassing van de doorvoer van het substraat tussen twee afdrukgangen ter compensatie van de
karakteristieken van de verschillende soorten substraten. De printer voert deze aanpassing normaal automatisch uit,
maar deze aanpassing moet mogelijk opnieuw worden gekalibreerd voor substraten die niet door HP worden
ondersteund, of bij een ongewone omgevingstemperatuur of vochtigheid. Onjuiste substraatdoorvoercompensatie kan
leiden tot strepen bij minder dan 8 passages, of korreligheid bij 8 of meer passages.
Terugwaartse spanning
De terugwaartse spanning die op het substraat door de invoeras wordt uitgeoefend, moet constant zijn over de breedte
van het substraat. Te veel of te weinig spanning kan ertoe leiden dat het substraat vervormt en de afdrukkwaliteit
minder wordt.
Uitvloeien
Een afdrukkwaliteitdefect dat optreedt wanneer de inkt zich op het substraat verspreidt over gebieden met
verschillende kleuren.
Unidirectioneel (in één richting lopend)
Unidirectioneel afdrukken betekent dat de printkoppen alleen printen bij beweging in één richting. De snelheid van het
afdrukken is lager dan in het geval van bidirectioneel printen. Over het algemeen staat directioneel afdrukken en een
hoger aantal passages voor een betere manier om de afdrukkwaliteit te verbeteren.
Vacuümdruk
Het substraat wordt vlak tegen de plaat gehouden door vacuümzuiging. Te veel of te weinig zuiging kan leiden tot een
slechtere afdrukkwaliteit. Te weinig zuiging kan ook leiden tot substraatopstopping of beschadiging van de printkoppen.
NLWW Woordenlijst 171
172 Woordenlijst NLWW
Index
A
aanpassen substraatdoorvoer 132
accessoires
bestellen 85
achteraanzicht 6
afdruk met service-informatie 162
afdrukresolutie 163
afdruksnelheden 164
afdrukvertragingen 83
akoestische specificaties 166
audiowaarschuwingen aan/uit 16
B
belangrijkste onderdelen van de
printer 4
belangrijkste printeronderdelen 5
bestellen
accessoires 85
afvalbeheersysteem 81
inktpatronen 81
printkoppen 81
beveiliging 18
buigvervorming 146
buigvervorming van substraat 146
C
communicatieproblemen 155
controle bestandssysteem 88
curvevervorming 146
Customer Self Repair 161
D
datum en tijd 15
de plaat reinigen 101
de printer opnieuw opstarten 12
de printer opslaan 105
de printer reinigen 100
de printer verbinden 13
verbindingsmethode 13
de printer verplaatsen 105
DHCP niet beschikbaar 153
diagnostische tekening 56
documentatie 161
droogruimte 7
dubbelzijdig afdrukken 50
E
e-mailwaarschuwingen 15
F
fabrieksinstellingen herstellen 17
firmware-update 91
foutmeldingen op het frontpaneel
alle 157
frontpaneelopties
afdrukparameters aanpassen
60
audiowaarschuwing 16
auto uitlijning PK 93
configuratie wijzigen 153
controle bestandssysteem 88
correctie kleurvariatie 135
de inktonderhoudskit
vervangen 110
eenheidselectie 16
EWS toestaan 153
extra ondermarge 83, 137, 145
extra reinigen PK 60, 132, 138
fabrieksinstellingen herstellen
17
Form feed en afsnijden 51, 54
gebruiksrapport afdrukken 73
geplaatste substraat wijzigen
21, 33, 49
handmatige uitlijning PK 94
handmatig laden 32
hoogte selecteren 15
I/O-time-out 155
inktpatronen vervangen 106
instelling max. scheefheid 30,
33, 50
interne afdrukken 84
kalibratie substraatdoorvoer
132
laden met accessoire 47
lijn automatisch detecteren 52
netwerkinformatie 153
Oppakspoel uitschakelen 43
opties datum en tijd 15
optimaliseren van de rechtheid
146
opwarmingsduur 16
opwikkelspoel inschakelen 36,
37, 147
PK-reinigingsset vervangen 121
printerinformatie weergeven
162
printerlogboeken 160
printkoppen reinigen 103, 150
printkoppen uitlijnen 152
printkoppen vervangen 115
rol laden 29
rol verwijderen 35
selecteer weergavecontrast 16
smal substraat inschakelen 28,
32
snijder 67, 147
substraatdoorvoer aanpassen
60, 133
substraatlengte volgen 53
substraat verplaatsen 51
substraat verwijderen 51
taal 15
testschema afdrukken 129
verticale correctie 133
waarschuwingstemperatuur 16
wachttijd slaapstand 9, 16
wachtwoord opnieuw instellen
18
zijde A 51
functionele specificaties 163
fysieke specificaties 165
G
geheugenspecificaties 165
Geïntegreerde webserver 10
e-mailwaarschuwingen 15
gebruik per taak 74
gebruiksstatistieken 73
NLWW Index 173
geen toegang tot 153
inktsysteem, status van 87
taal 17
toegang 17
gekreukt substraat 145
H
handleidingen 161
helderheid van het frontpaneel 16
hoekhouderframe 7
hoogte 15
HP diagnostische tekening 56
HP Klantenondersteuning 161
I
in- en uitschakelen van printer 11
inkt
gebruik 74
inktbuisconstructie
over 79
inktfilter
over 79
inktonderhoudsset
replace (vervangen) 110
inktonderhoudsset moet worden
geïnstalleerd 149
inktpatroon
bestellen 81
kan niet plaatsen 149
niet-HP 109
onderhoud 105
opnieuw vullen 109
over 77
replace (vervangen) 105
specificatie 163
status 87
inktsysteem, status van 87
inkttrechter
over 78
interne afdrukken 84
IP-adres, handmatig instellen 153
K
kalibratie
kleur 67
Klantenondersteuning 161
kleurkalibratie 67
kleurprofielen 68
korreligheid 130
L
laadaccessoire 46
labels, waarschuwing 3
laden van dikke substraten 33, 49
laden van dunne substraten 33, 49
langzaam afdrukken 154
let op 3
M
maateenheden 16
marges
specificatie 164
wijzigen 83
mediastandaardinstellingen
downloaden 55
mediastandaardinstellingen
downloaden 55
meldingen
fouten 89
meldingen, waarschuwingen 89
milieuspecificaties 165
N
niet-HP inktpatronen 109
nieuw substraat toevoegen 55
O
onderdelen van de printer 4
onderdelen van printer 5
onderhoud, service 126
ondersteunende diensten
HP Klantenondersteuning 161
opnieuw gevulde inktpatronen 109
optimaliseren van de rechtheid 146
opwarmingsduur 16
opwikkelspoel
draait niet 147
gebruik 36
motor 8
P
papier
gebruik 74
poreuze substraten 24
printer drukt niet af 154
printerlogboeken 160
printerstatus 87
printerstatussen 83
printkop
bestellen 81
contacten reinigen 96
herstel 103
kan niet plaatsen 149
opnieuw installeren, opnieuw
installeren 150
over 77
reinigen 103
reinigen; zuiveren 150
replace (vervangen) 115
specificatie 163
status 88
uitlijnen 93, 150
printkopreiniger
specificatie 163
problemen met afdrukkwaliteit
algemeen 129
de kleurintensiteit varieert 135
gebrek aan scherpte 136
horizontale strepen 131
inktvlekken 136, 137
korreligheid 130
naast elkaar 138
onjuist uitgelijnde kleuren 135
verkeerde afmetingen 138
verticale strepen 133
vlekken of ongelijke afdruk 137
zwarte gebieden zien er wazig
uit 136
problemen met het laden van
substraat 141
R
randhouders 45
reinigingscontainer printkop
over 79
reinigingskit printkop 78
replace (vervangen) 121
reinigingspatroon printkop
kan niet plaatsen 149
over 78
resolutie 163
S
scanner
gebruik 74
service-onderhoud 126
sneller afdrukken 67
snijder
uitschakelen 67
snijder werkt niet 147
specificaties
afdrukresolutie 163
afdruksnelheden 164
akoestische 166
functioneel 163
fysieke 165
geheugen 165
inktbenodigdheden 163
marges 164
milieu 165
substraatafmeting 163
174 Index NLWW
vaste schijf 165
voeding 165
specificatie vaste schijf 165
statistieken
gebruik 73
gebruik per taak 74
inktpatroon 87
statusschema voor printkoppen
129
substraat
automatisch laden 28
doorvoer 132
geavanceerde instellingen 60
gesneden vel plaatsen 34
handmatig laden 31
informatie weergeven 52
instellingen 56
instellingen wijzigen tijdens het
afdrukken 60
laadaccessoire 46
laden lukt niet 141
nieuw toevoegen 55
ondersteunde typen 22
op beide zijden afdrukken 50
op een as plaatsen 25
opslag 54
opwikkelspoel 36
overzicht 21
poreus 24
randhouders 45
textiel laden 46
tips 21
verwijderen 35
Substraatafmetingen (max & min)
163
substraat krimpt 145
substraat laden lukt niet 141
substraatlengte volgen 52
substraat verkeerd geplaatst 142
substraat zet uit 145
T
taal 15
telefonische ondersteuning 162
telefoonnummer 162
telgegevens 72
telgegevens per e-mail 74
tips voor het inktsysteem 93
toegangscontrole 18
toepassing blijft hangen 154
trucs voor kleurreproductie 68
V
vastgelopen substraat 142
opwikkelspoel 147
veiligheidslabels 3
veiligheidsmaatregelen 1
venster van de
substraatdoorvoersensor
reinigen 104
voedingsspecificaties 165
vooraanzicht 5
voorpaneel 8
taal 15
W
waarschuwing 3
waarschuwingslabels 3
wachttijd slaapstand 16
wagenrail, reinigen en smeren 94
NLWW Index 175
176 Index NLWW
  • Page 1 1
  • Page 2 2
  • Page 3 3
  • Page 4 4
  • Page 5 5
  • Page 6 6
  • Page 7 7
  • Page 8 8
  • Page 9 9
  • Page 10 10
  • Page 11 11
  • Page 12 12
  • Page 13 13
  • Page 14 14
  • Page 15 15
  • Page 16 16
  • Page 17 17
  • Page 18 18
  • Page 19 19
  • Page 20 20
  • Page 21 21
  • Page 22 22
  • Page 23 23
  • Page 24 24
  • Page 25 25
  • Page 26 26
  • Page 27 27
  • Page 28 28
  • Page 29 29
  • Page 30 30
  • Page 31 31
  • Page 32 32
  • Page 33 33
  • Page 34 34
  • Page 35 35
  • Page 36 36
  • Page 37 37
  • Page 38 38
  • Page 39 39
  • Page 40 40
  • Page 41 41
  • Page 42 42
  • Page 43 43
  • Page 44 44
  • Page 45 45
  • Page 46 46
  • Page 47 47
  • Page 48 48
  • Page 49 49
  • Page 50 50
  • Page 51 51
  • Page 52 52
  • Page 53 53
  • Page 54 54
  • Page 55 55
  • Page 56 56
  • Page 57 57
  • Page 58 58
  • Page 59 59
  • Page 60 60
  • Page 61 61
  • Page 62 62
  • Page 63 63
  • Page 64 64
  • Page 65 65
  • Page 66 66
  • Page 67 67
  • Page 68 68
  • Page 69 69
  • Page 70 70
  • Page 71 71
  • Page 72 72
  • Page 73 73
  • Page 74 74
  • Page 75 75
  • Page 76 76
  • Page 77 77
  • Page 78 78
  • Page 79 79
  • Page 80 80
  • Page 81 81
  • Page 82 82
  • Page 83 83
  • Page 84 84
  • Page 85 85
  • Page 86 86
  • Page 87 87
  • Page 88 88
  • Page 89 89
  • Page 90 90
  • Page 91 91
  • Page 92 92
  • Page 93 93
  • Page 94 94
  • Page 95 95
  • Page 96 96
  • Page 97 97
  • Page 98 98
  • Page 99 99
  • Page 100 100
  • Page 101 101
  • Page 102 102
  • Page 103 103
  • Page 104 104
  • Page 105 105
  • Page 106 106
  • Page 107 107
  • Page 108 108
  • Page 109 109
  • Page 110 110
  • Page 111 111
  • Page 112 112
  • Page 113 113
  • Page 114 114
  • Page 115 115
  • Page 116 116
  • Page 117 117
  • Page 118 118
  • Page 119 119
  • Page 120 120
  • Page 121 121
  • Page 122 122
  • Page 123 123
  • Page 124 124
  • Page 125 125
  • Page 126 126
  • Page 127 127
  • Page 128 128
  • Page 129 129
  • Page 130 130
  • Page 131 131
  • Page 132 132
  • Page 133 133
  • Page 134 134
  • Page 135 135
  • Page 136 136
  • Page 137 137
  • Page 138 138
  • Page 139 139
  • Page 140 140
  • Page 141 141
  • Page 142 142
  • Page 143 143
  • Page 144 144
  • Page 145 145
  • Page 146 146
  • Page 147 147
  • Page 148 148
  • Page 149 149
  • Page 150 150
  • Page 151 151
  • Page 152 152
  • Page 153 153
  • Page 154 154
  • Page 155 155
  • Page 156 156
  • Page 157 157
  • Page 158 158
  • Page 159 159
  • Page 160 160
  • Page 161 161
  • Page 162 162
  • Page 163 163
  • Page 164 164
  • Page 165 165
  • Page 166 166
  • Page 167 167
  • Page 168 168
  • Page 169 169
  • Page 170 170
  • Page 171 171
  • Page 172 172
  • Page 173 173
  • Page 174 174
  • Page 175 175
  • Page 176 176
  • Page 177 177
  • Page 178 178
  • Page 179 179
  • Page 180 180
  • Page 181 181
  • Page 182 182

HP Latex 280 Printer (HP Designjet L28500 Printer) Handleiding

HP
Merk
HP
Model
Latex 280 Printer (HP Designjet L28500 Printer)
Type
Handleiding
Download PDF
rapport

Gerelateerde artikelen

Andere documenten