NL
0443 745 301 NL 2007--02--19
Valid for machine no 644--xxx--xxxx
Valid for program version PEH4.0, PEH4.0C, PEH4.01, PEH4.01C,
PEH4.2, PEH4.2C, PEH4.3, PEH4.3C, PEH 5.0, PEH5.0C, PEH 5.1
and PEH 5.1C
A2- A6
Process Controller
PEH
Gebruiksaanwijzing
2
OVEREENKOMSTIGHEIDSVERKLARING
Esab Welding Equipment AB, 695 81 Laxå Sweden, verklaart op eigen verantwoor-
delijkheid dat bedieningsbox A2--A6 Process Controller van serienumm er 220 over-
eenkomt m et norm EN 60974--1 volgens richtlijn (73/23/EEG) van de Raad me t toe-
voeging (93/68/EEG).
-- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- --------
Göteborg 2002--04--29
Greger Jacobson
Senior Vice President
ESAB AB
SE--402 77 Göteborg
Sweden Tel: +46 31 50 93 49 Fax: +46 31 50 94 36
-- 3 --
TOCh
Recht op wijzigingen zonder voorafgaande mededeling voorbehouden.
1 VEILIGHEID 4.......................................................
2 INTRODUCTIE 6.....................................................
2.1 Algemeen 6................................................................
2.2 Lasstroombronnen 6.........................................................
2.3 Technische gegevens 6......................................................
3 INSTALLATION 7....................................................
3.1 Algemeen 7................................................................
3.2 Aansluiting van lasstroombron 7...............................................
3.3 Aansluiting van de laskop 7...................................................
4 FUNCTIEBESCHRIJVING 8...........................................
4.1 Algemeen 8................................................................
4.2 Bedieningspaneel 8.........................................................
5 HANDMATIGE WERKING 9...........................................
5.1 Loop-- en draadbewegingen 9.................................................
5.2 Bediening klep 9............................................................
6 MENU’S 10...........................................................
6.1 Menuoverzicht 10............................................................
7 HOOFDMENU 11......................................................
7.1 Algemeen 11................................................................
7.2 Invoeren lasparameters 13....................................................
7.3 Aanpassen parameterwaarden (tijdens het lassen). 14............................
7.4 Een nieuwe parameterset kiezen tijdens het lassen 15............................
7.5 Selectie van taal op het display 16..............................................
8 VOORINSTELLINGEN LASSEN 17.....................................
8.1 Algemeen 17................................................................
8.2 Instelling wijzigen 17..........................................................
8.3 Beschikbare instelfuncties 18..................................................
8.4 Definities 19.................................................................
8.5 Voorinstellingsindicatoren 21...................................................
9 FOUTENLIJST 22.....................................................
9.1 Foutcodes 22................................................................
10 ONDERHOUD 23......................................................
10.1 Algemeen 23................................................................
11 BESTELLEN VAN RESERVEONDERDELEN 23..........................
SCHEMA 24.............................................................
ACCESSOIRES 26.......................................................
RESERVEONDERDELENLIJST 27.........................................
-- 4 --
fgb7safh
1VEILIGHEID
De gebruiker van een ESAB lasuitrusting draagt de uiteindelijke verantwoordelijkheid voor de veilig-
heidsmaatregelen die van toepassing zijn voor het personeel dat met of in de buurt van de
installatie werkt. De veiligheidsmaatregelen moeten voldoen aan de eisen die aan dit type
lasuitrusting gesteld worden. De inhoud van deze aanbevelingen moet beschouwd worden als
een aanvulling op de normale regels die van toepassing zijn voor een werkplaats.
Alle handelingen moeten uitgevoerd worden door personeel dat goed op de hoogte is van de
werking van de lasuitrusting. Een verkeerd maneuver kan tot een abnormale situatie leiden
waardoor de operateur gewond kan raken en de machine beschadigd kan worden.
1. Al het personeel dat met de machine werkt, moet goed op de hoogte zijn van:
S de bediening
S de plaats van de noodstop
S de werking
S de geldende veiligheidsvoorschriften
S de lastechniek
2. De operateur moet controleren:
S of er zich geen onbevoegden binnen het werkgebied van de lasuitrusting bevinden,
voor hij begint te werken.
S of er niemand op een onbeschermde plaats staat wanneer de lichtboog wordt ontsto-
ken.
3. De werkplaats moet:
S doelmatig zijn
S tochtvrij zijn
4. Persoonlijke veiligheidsuitrusting
S Draag altijd de voorgeschreven persoonlijke veiligheidsuitrusting zoals b.v. een lasbril,
onontvlambare kleding, lashandschoenen.
S Draag nooit loszittende kleding zoals sjaals, armbanden, ringen e.d. die beklemd kun-
nen raken, of brandwonden kunnen veroorzaken.
5. Algemene veiligheidsvoorschriften
S Controleer of de aangeduide retourleiders goed aangesloten zijn.
S Alleen bevoegd personeel mag aan de elektrische eenheden werken.
S De benodigde brandblusuitrusting moet gemakkelijk bereikbaar zijn op een duidelijk
aangegeven plaats.
S W anneer de lasuitrusting in gebruik is, mag hij niet gesmeerd worden en mag er geen
onderhoud uitgevoerd worden.
NL
-- 5 --
fgb7safh
WAARSCHUWING
LEES DEZE GEBRUIKSAANWIJZING GRONDIG DOOR VOOR U
OVERGAAT TOT INSTALLATIE EN GEBRUIK.
DE VLAMBOOG EN HET SNIJDEN KUNNEN GEVAARLIJK ZIJN VOOR UZELF EN VOOR ANDE-
REN; DAAROM MOET U VOORZICHTIG ZIJN BIJ HET LASSEN. VOLG DE VEILIGHEIDSVOOR -
SCHRIFTEN VAN UW WERKGEVER OP. ZE MOETEN GEBASEERD Z IJN OP DE WAARSCHU-
WINGSTEKST VAN DE PRODUCENT.
ELEKTRISCHE SCHOK -- Kan dodelijk zijn
S Installeer en aard de lasuitrusting volgens de geldende normen.
S Raak delen die onder stroom staan en elektroden niet aan met onbedekte handen of met natte
beschermuitrusting.
S Zorg dat u geïsoleerd bent van aarde en van het werkstuk.
S Zorg ervoor dat u een veilige werkhouding hebt.
ROOK EN GAS -- Kunnen uw gezondheid schaden
S Zorg ervoor dat u niet met uw gezicht in de lasrook hangt.
S Ververs regelmatig de lucht in de werkruimte en zorg ervoor dat de lasrook en het gas afgezo-
gen worden.
LICHTSTRALEN -- Kunnen de ogen beschadigen en de huid verbranden
S Bescherm uw ogen en uw lichaam. Gebruik een geschikte lashelm met filter en draag altijd be-
schermende kleding.
S Scherm uw werkruimte af met geschikte beschermmiddelen of gordijnen, zodat niemand an-
ders gewond kan raken.
BRANDGEVAAR
S De vonken kunnen brand veroorzaken. Zorg er daarom voor dat er geen brandgevaarlijk mate-
riaal in de buurt is.
LAWAAI -- Geluidsoverlast kan het gehoor beschadigen
S Bescherm uw oren. Gebruik gehoorbeschermers of andere gehoorbescherming.
S Waarschuw omstanders voor de gevaren.
BIJ DEFECTEN -- Neem contact op met een vakman.
BESCHERM UZELF EN ANDEREN!
WAARSCHUWING
Dit product is bestemd voor industrieel gebruik. In een woonomgeving kan dit
product r adiostor ing veroorzaken. Het is de ver antwoordelijkheid van de gebruiker
om passende voorzorgsmaatregelen te nemen.
NL
-- 6 --
fgb7d1ha
2 INTRODUCTIE
2.1 Algemeen
De A2--A6 Process Controller (PEH) van ESAB is een besturingskastje dat samen
met A2--A6 automaten kan worden gebruikt voor UP -- of MIG/MAG--lassen.
Het besturingskastje is afgestemd op de ESAB lasstroombronnen van het type LAF
en TAF. Door de zeer verregaande integratie van het besturingssysteem in de
lasstroombron kan een zeer exacte procesbetrouwbaarheid worden gegarandeerd.
Alle voor het sturen van de lasbewegingen en het algehele lasproces noodzakelijke
besturingsorganen zijn op het bedieningspaneel geplaatst.
Binnenkomende kabels van verschillende systeemonder delen worden aangesloten
op contacten aan de achterkant van het besturingskastje of op printplaatcontacten
aan de binnenkant van het besturingskastje.
2.2 Lasstroombronnen
De lasstroombronnen zijn speciaal afgestemd op samenwerking met de A2--A6
Process Controller. De lasstroombron en het besturingskastje zijn via een
tweedraadsbus aan elkaar gekoppeld, waardoor het lasproces veel exacter kan
worden gestuurd en gecontroleerd dan tot dusverre mogelijk was. De lasstroombron
kan worden ingesteld vanaf het bedieningspaneel van het besturingskastje.
De modellen van de vorige generatie ESAB lasstroombronnen (bijv. de LAH, LAE en
TAE) kunnen met een speciale set worden omgebouwd, zodat ze bij het nieuwe
besturingskastje passen. De nieuwe lasstroombronnen zijn al voorbereid voor een
eenvoudige aansluiting op de A2--A6 Process Controller ( PEH). De lasstroombron -
nen leveren het besturingskastje ook de juiste stroomvoorziening, zodat externe
spanningsbronnen niet vereist zijn.
2.3 Technische gegevens
A2--A6 Process Controller (PEH)
Aansluitspanning van de lasstroombron: 42V AC 50/60 Hz
Aansluitvermogen: Max. 900 VA
Motoraansluitingen afgestemd op de
A2-- of A6-- motoren van ESAB:
Motorstroom 5 A continu, max. 10 A
Toerentalregeling: Interne EMK--regeling of met AC--tacho,
6 pulsen per motortoerental
Lassnelheid: 0,1--2 m/min (afhankelijk van looptrolley)
Max. handmatige loopsnelheid: 2,0 m/min
Toeslagdraad, aanvoersnelheid: 0,3--25 m/min (afhankelijk van aanvoermechanisme)
Omgevingstemperatuur: Max. 45_ C, Min. -15_ C
Relatieve luchtvochtigheid: Max. 98 %
Gewicht: 5,5 kg
Afmetingen L x B x H: 355 x 210 x 164 mm
Klasse omhulsel: IP 23
Veiligheidsnorm
De IP--code geeft de beveiligingsklasse aan, d.w.z. de graad van bescherming tegen vaste voorwer-
pen en vocht. Een apparaat met IP 23 is bestemd voor gebruik zowel binnen-- als buitenshuis.
NL
-- 7 --
fgb7i1ha
3 INSTALLATION
3.1 Algemeen
De installatie dient door een bevoegd persoon te worden uitgevoerd.
3.2 Aansluiting van lasstroombron
S De bedieningskabel (1) van de lasstroombron aansluiten op de aansluiting XS1.
3.3 Aansluiting van de laskop
S De boogspanning aansluiten op aansluitrail X2.1.
Neem contact op met ESAB voor alle andere aansluitingen.
Aansluiting van
lasstroombron
Aansluiting
van de laskop
NL
-- 8 --
fgb7fb1h
4 FUNCTIEBESCHRIJVING
4.1 Algemeen
Start de lasstroombron
Het besturingskastje kan in handmatige of automatische werking worden
gebruikt.
Bij handmatige werking wordt de draadaanvoer en de loopbeweging handmatig
geregeld en kunnen de lasparameters en andere voor het betreffende lassen
vereiste lasinstellingen vooraf worden ingesteld.
Bijlassenindeautomatische werking kunt u een vooraf ingestelde reeks
lasparameters kiezen en de betreffende lasparameters precies afstellen. Andere
voorinstellingen die in de handmatige werking zijn gedaan, kunnen niet in de
automatische werking worden omgezet.
Het besturingskastje is voor handmatige werking gereed als de netspanning is
aangekoppeld. Een lasstart brengt een omschakeling naar automatische werking
met zich mee. Een lasstop of fout brengt een terugkeer naar handmatige werking
met zich mee.
4.2 Bedieningspaneel
1. Noodstop
2. Loopbeweging in de richting die het driehoek--
symbool op de lasuitrusting aangeeft.
3. Loopbeweging in de richting die het
vierkant-- symbool op de lasuitrusting
aangeeft.
4. Aanvoer van draad
5. Retouraanvoer van draad
6. Wisselen van menu
7. Cijfertoets invoeren van cijferwaarden
8. ENTER--toets,
Ga naar de volgende regel.
9. SHIFT--toets
10. Lasstop. Terugkeer naar handmatige werking
11. Lasstart. Omschakeling naar automatische werking
12. Snelbeweging, draadaanvoer of loopbeweging
13. Scrollen pagina (in vooraf ingestelde las) of bediening van klep (hoofdmenu)
De toetsen met pijltjes worden bij lassen gebruikt voor het verhogen
resp. verlagen van stroom, spanning en snelheid.
U loopt de mogelijke alter natieven door wanneer u , ,
+
of
+
ingedrukt houdt.
NL
-- 9 --
fgb7o1ha
5 HANDMATIGE WERKING
5.1 Loop-- en draadbewegingen
Loop-- en draadbewegingen kunnen zonder lassen op de onderstaande wijze
worden gestuurd:
Start de lasstroombron
S Loopbeweging in de richting die het vierkant--symbool op de automaat
aangeeft.
Normale snelheid .
S Loopbeweging in de richting die het driehoek--symbool op de automaat
aangeeft.
Normale snelheid .
Breek de bovenstaande bewegingen af door de respectievelijke toets
nogmaals in te drukken.
S Retouraanvoer van draad. Normale snelheid .
De retouraanvoer gaat door zolang de toets wordt ingedrukt.
S Aanvoer van draad. Normale snelheid .
Aanvoer gaat door zolang de toets wordt ingedrukt.
S Na de start kan de maximale snelheid met de sneltoets worden
gegeven.
De LED van de toets gaat branden.
S Terugkeer naar de normale snelheid vindt plaats door de sneltoets
nogmaals in te drukken.
Een directe stop wordt verkregen met , of , ook vanaf de max.
snelheid.
Het instellen van de normale resp. max. snelheid vindt plaats in
“SYSTEEM MENU“.
5.2 Bediening klep
Voorwaarde voor bediening is dat men zich in het “HOOFDMENU“ bevindt.
S Open de klep voor poeder of gas met .
S Sluit de geopende klep met dezelfde toets .
Klep
(Open/ Sluit)
NL
-- 1 0 --
fgb7me1h
6MENU’S
6.1 Menuoverzicht
De programmatuur van de A2--A6 Process Con -
troller (PEH) is verdeeld in een aantal menu’s. De
programmastructuur blijkt uit het onderstaande
overzicht.
HOOFDMENU
S SET S Energietoevoer per cm S Lasstroom
S Draadaanvoersnelheid S Boogspanning
S Snelheid lasrups S Voorinstellingsindicatoren
S Selectie van taal op het display
VOORINSTELLINGEN LASSEN
S Type boogontsteking S Type laseinde
S Lasrichting S Regulatiemethode S Draadtype
S Draadmateriaal S Draadafmeting
SYSTEEM MENU / DISPLAY MENU /
FOUTENLIJST
Menu’s d ie niet toegankelijk zijn voor de gebruiker.
NL
Richting Y
Start Direct
LASSEN AFSLUITEN
DRAADGEGEVENS
Sturing CA
SYSTEM MENU
HOOFDMENU
VOORINSTELLINGEN LASSEN
-- 1 1 --
fgb7hm1h
7 HOOFDMENU
7.1 Algemeen
In het hoofdmenu worden de lasstroom, de boogspanning en de bij het lassen
gewenste lasrupssnelheid ingesteld. Tijdens het lassen kunnen de lasparameters
worden bijgesteld of er kan een nieuwe complete parameterset worden gekozen.
S Start de lasstroombron .
Vervolgens wordt het hoofdmenu gepresenteerd, zoals hieronder getoond:
Geeft aan dat parameterset 1
van 10 mogelijke actief is (kan
worden verborgen).
Geeft de warmte--input in kJ/cm aan die wordt verkregen met de
waarden die zijn gekozen voor lasstroom, boogspanning en las-
rupssnelheid (kan worden verborgen).
Gekozen boogspanning in volt.
Gekozen lasrupssnelheid in centimeter per minuut.
Geeft het soort
start aan.
De richting
vanderijbe-
weging aan.
Geeft aan of de ventieluitgang
open of dicht staat.
Voorbeeld van een display is gekozen
voor lassen met een constante
stroomsterkte (CA).
Gekozen lasstroom in ampère.
Voorbeeld van een display als in het
menu “VOORINSTELLINGEN LASSEN“
is gekozen voor lassen m et constante
draadaanvoersnelheid (CW).
Geeft de gekozen draadaanvoersnelheid
aan.
Display bij lassen met constante
draadaanvoersnelheid (CW).
Resulterende lasstroom na start van het
lassen.
Zie het menu “VOORINSTELLINGEN LASSEN“ op pagina 17 om te kiezen uit
(CA) of (CW).
NL
-- 1 2 --
fgb7hm1h
Voorbeeld van een display dat wordt getoond
bij een fout.
S De foutcode wordt linksonder op het
display getoond.
S Foutmelding bevestigen met
S Er worden max. 20 meldingen in
chronologische volgorde opgeslagen.
S Start lassen met . De LED van de toets gaat branden.
S Stop lassen met
NL
-- 1 3 --
fgb7hm1h
7.2 Invoeren lasparameters
Na het starten van de lasstroombron verschijnt het hoofdmenu op het display.
In het “Display--menu” kunt u kiezen met hoeveel parametersets u wilt wer ken.
Als er meer dan één parameterset wordt gebruikt, wordt het SET--nummer
weergegeven in de linker bovenhoek.
1. Lasstroom of draadaanvoersnelheid
2. SET--nr.
3. Boogspanning
4. Lasrupssnelheid
Als u voor slechts één parameterset kiest, begin dan met punt 3.
S Druk op + om het “parameterset--veld“ te markeren.
S Typ het gewenste SET--nummer en druk op .
S Markeer het veld voor lasstroom of draadaanvoersnelheid door op te
drukken.
S Voer de gewenste lasstroom of de gewenste draadaanvoersnelheid in. Max. 4
cijfers, druk op
.
S Verplaats de markering naar het veld voor boogspanning door op
te
drukken.
S Voer de gewenste boogspanning in, max. 3 cijfers en druk op
.
S Verplaats de markering naar het veld voor lasrupssnelheid door op
te
drukken.
S Voer de gewenste lasrupssnelheid in, max 3 cijfers en druk op .
Hiermee is de hele set gemarkeerd en klaar voor het gebruik. In totaal kunnen nog
eens 9 sets worden opgeslagen (totaal 10 SETs).
NL
-- 1 4 --
fgb7hm1h
7.3 Aanpassen parameterwaarden (tijdens het lassen).
Nadat u m et lassen bent begonnen kunnen de lasparameters nauwkeurig
worden bijgesteld met de cijfertoetsen met een pijltje.
Hoger Lager
Lasstroom of draadaanvoersnelheid
Boogspanning
Lasrupssnelheid
Waarden opslaan volgens het onderstaande:
S Sluit het lassen af met
.
S Sla de gewijzigde waarden op met
.
S Als de oorspr onkelijke waarden moeten worden behouden, druk dan
op
+
.
NL
-- 1 5 --
fgb7hm1h
7.4 Een nieuwe parameterset kiezen tijdens het lassen
(Alleen mogelijk als is gekozen voor werken met meerdere parametersets door
instellen in het “Display“--menu)
Direct kiezen
Stel dat men tijdens het lassen met parameterset 1 (“SET 1“) wil overgaan op
parameterset 6 (“SET 6“) zonder deze eerst in te zien.
S Druk op
+
.
Het veld “SET 1“ is gemarkeerd en parameterset 1 is actief.
S Druk op .
Veld “SET 6“ knippert.
S Druk op .
Veld “SET 6“ is gemarkeerd en parameterset 6 is actief.
Kiezen met in sp ectie
Stel dat men tijdens het lassen met parameterset 1 (“SET 1 “ ) wil overgaan op
parameterset 6 (“SET 6“), waarbij men deze vooraf wil inzien.
S Markeer veld “SET 1 “ met
+
.
S Druk op .
Veld “SET 6“ knippert.
S De nieuwe parameterset m oet ingezien worden met
+
voordat hij
actief wordt.
De hele regel waar de lasparameters worden getoond knippert en laat nu de
waarden zien van parameterset 6 (“SET 6“) maar parameterset 1 (“SET 1“) wordt bij
het lopende laswerk nog steeds gebruikt.
S Druk op .
Veld “SET 6“ is gemarkeerd en parameterset 6 is actief.
NL
-- 1 6 --
fgb7hm1h
7.5 Selectie van taal op het display
De selectie van taal vindt in “ HOOFDMENU plaats.
S Druk op .
S Het display geeft in de rechter bovenhoek
aan welk taal u hebt gekozen.
S Blader naar het gewenste taal met .
S Ga terug met .
Volgende talen zijn te kiezen :
Svenska=Zweeds / Dansk=Deens / Norsk=Noors / Suomi=Fins / English=Engels /
Deutsch=Duits / Francais=Frans / Nederlands= Nederlands / Espanol=Spaans /
Italiano=Italiaans / Portugues=Portugees / Eesti=Estonian / Cesky=Tsjechisch.
N.B. Bij de Chinese versie kunt u alleen Engels of Chinees kiezen.
NL
Selectie van taal
-- 1 7 --
fgb7fs1h
8 VOORINSTELLINGEN LASSEN
8.1 Algemeen
In VOORINSTELLINGEN LASSENlegt men de instellingen vast die bijv. de
lasmethode, lasr ichting, draaddiameter en soortgelijke voorwaarden bepalen om e en
bepaalde lasopdracht te kunnen uitvoeren. De gemaakte voorinstellingen kunnen
tijdens het lassen niet worden veranderd.
S Ga van het HOOFDMENU naar VOORINSTELLINGEN LASSEN
Richting Y
Start Direct
LASSEN AFSLUITEN
DRAADGEGEVENS
Sturing CA
SYSTEM MENU
8.2 Instelling wijzigen
Richting Y
Start Direct
LASSEN AFSLUITEN
DRAADGEGEVENS
Sturing CA
SYSTEM MENU
Algemeen
U wisselt van alternatief in de linker kolom met en
+
.
Wanneer u alle instellingen hebt verricht kunt u teruggaan naar het HOOFDMENU
met
+
. Zie pagina 18 voor de beschikbare instellingsfuncties.
U kunt de instelling van Richting, Start en Sturing als volgt wijzigen:
S Markeer het menuRichting, Start of Sturing en druk op
.
S Blader naar het gewenste alternatief met
.
S Ga terug met
+
.
U kunt de instelling van LASSEN AFSLITEN en DRAADGEGEVENS:
S Markeer het menuLASSEN AFSLITEN of DRAADGEGEVENS als volgt
wijzigen .
S Kiest het te wijzigen alternatief met .
S Druk op .
S Scrollen naar het gewenste alternatief m et of voer eigen waarden .
S Ga terug met
+
.
Verklaring van begrippen:
Als
wordt aangegeven in combinatie met een andere toets, moet eerst op
worden gedr ukt. Houd deze vast terwijl de andere toets wordt ingedrukt.
NL
-- 1 8 --
fgb7fs1h
8.3 Beschikbare instelfuncties
Druk
op
Druk
op
Richting
Y , J
Start SchrapDirect
L
A
SSEN
A
FSLUI-
Kratervulling (ms) 10--3000 ms
L
A
S
S
E
N
A
F
S
L
U
I
-
TEN
Nabrandtijd (ms) 10--3000 ms
T ype draad Massieve, Holle, Band, Gutsen
DRAADGEGEVENS
Dreeddiamter
als “Massieve” is gekozen
als “Holle” is gekozen
als “Band” is gekozen
als “Gutsen” is gekozen
0.8 1.0 1.2 1.6 2.0 2.4 3.0
3.2 4.0 5.0 6.0
0.8 1.0 1.2 1.6 2.0 2.4 3.0
3.2 4.0
30x0.5 60x0.5 100x0.5
8.0 9.5 13.0
Draadmaterial Fe, Al, SS
Aantal draden 1, 2
Sturing CA, CW
SYSTEEM MENU
N.B. Het menu SYSTEEM is niet toegankelijk voor de gebr uiker.
NL
-- 1 9 --
fgb7fs1h
8.4 Definities
1. Richting
Er kunnen twee alternatieven worden gekozen: Y (driehoek) en J (vierkant) (de
symbolen zijn op alle eenheden aangebracht)
SY(driehoek) is de looprichting in de ene richting.
SJ(vierkant) is de looprichting in de tegengestelde richting.
2. Start
Er kunnen twee alternatieven worden gekozen: Directe start of Schrapstart.
S Directe start houdt in dat de lasbeweging begint zodra de vlamboog is
ontstoken.
S Schrapstart houdt in dat de lasbeweging gelijktijdig start met de
draadaanvoer. Schrapstart wordt bijv. gebruikt bij het lassen van roestig of vuil
materiaal.
3. LASSEN AFSLUITEN
Kratervullin g en Nabrandtijd kunnen worden ingesteld.
Er kunnen kratervultijden tussen de 10 en 3000 ms (0,01 -- 3 sec) worden ingesteld.
De kratervulfunctie wordt gebruikt om een las af te sluiten zonder een ingebrande
krater achte r te laten. De krat ervulling wordt gestart als de lasstopknop wordt
ingedrukt en loopt gedurende vooraf ingestelde kratervultijd. De functie heeft de
meeste zin bij MIG/MAG--lassen.
Er kunnen nabrandtijden tussen 10 en 3000 ms (0,01 -- 3 sec) worden ingesteld.
De nabrandtijd wordt gestart nadat het kratervulprogramma is afgesloten.
Een juist ingestelde nabrandtijd voorkomt dat:
S de draad aan het werkstuk blijft vastzitten
S de draad in het mondstuk blijft vastzitten
NL
-- 2 0 --
fgb7fs1h
4. DRAADGEGEVENS
Draadtype
De uitr usting voor de feitelijk bij het lassen gebruikte draad kan vooraf worden
ingesteld. Het besturingssysteem moet informatie hebben over hoe de dr aad eruit
ziet om een optimaal start-- en stopverloop te bereiken.
S massieve draad
S holle draad
S band
S Gutsen (Booggutsen)
Draaddiameter
De keuze van de draaddiameter is van grote invloed op het startverloop en op de
kratervulling. Bij lassen met andere draaddiameters dan degene die zijn opgenomen
in de keuzetabel, kies dan in het menu de draaddiameter die het dichtst in de buurt
ligt.
Opm. Bij gebruik van draden van bepaalde materialen verkrijgt u soms betere
lasresultaten, als u een waarde aanhoudt die iets afwijkt (normaliter 1 stap) van de
werkelijke draaddiameter.
W anneer u kiest voor metrische eenheden hebt
u de keuze uit de volgende alternatieven:
W anneer u kiest voor inches hebt u de keuze
uit de volgende alternatieven:
Massieve
draad:
Holle
draad:
Band: Gutsen: Massieve
draad:
Holle
draad:
Band: Gutsen:
0.8 mm 0.8 mm 30x0.5 mm 8.0 mm 0.030 0.030 1.25 x 0.02 1/2
1.0 mm 1.0 mm 60x0.5 mm 9.5 mm 0.040 0.040 2.5 x 0.02 5/6
1.2 mm 1.2 mm 100x0.5 mm 13.0 mm 0.047 0.047 4 x 0.02 3/8
1.6 mm 1.6 mm 1/16 1/16
2.0 mm 2.0 mm 5/64 5/64
2.4 mm 2.4 mm 3/32 3/32
3.0 mm 3.0 mm 7/64 7/64
3.2 mm 3.2 mm 1/8 1/8
4.0 mm 4.0 mm 5/32 5/32
5.0 mm 3/16
6.0 mm 1/4
Draadmateriaal
Bij het lassen met verschillende toeslagdraadmaterialen wordt de start-- en
stopmethode beïnvloed door de materiaalkeuze. Daarom is het van belang dat de
instelling laat zien of u met op staal of op aluminium gebaseer de toeslagdraden last.
S Fe Toeslagmateriaal van staal
S Al Toeslagmateriaal van aluminium
S SS Toeslagmateriaal van roestvast staal
Aantal draden
Er kunnen waarden tussen 1 en 2 worden ingevoerd.
Voor lassen met bijv. twee draden (Twin Arc) moet de waarde 2 worden ingevoerd.
NL
-- 2 1 --
fgb7fs1h
5. Sturing
Bij lassen kunnen twee verschillende werkwijzen worden gekozen: met constante
stroomsterkte, CA, of met constante draadaanvoersnelheid, CW.
S CA, constante stroomsterkte. Wordt normaal gesproken gebruikt bij UP --lassen,
waar wordt gewerkt met grove lassen, grote stroomsterktes en grote lasbaden.
De draadaanvoer wordt door de stroombron gestuurd zodat er een constante
stroom kan worden aangehouden.
S CW, constante draadaanvoersnelheid. Wordt normaal gesproken gebruikt bij
MIG/MAG--lassen, voor kleine lasbaden, dunne platen en dunne toeslagdraden.
Bij lassen met deze methode van sturen is het gemakkelijker een constante
a--maat te realiseren. Het instellen geschiedt in de vorm van een constante
draadaanvoersnelheid, de stroom is een gevolg van de gekozen
draadaanvoersnelheid. De stroomwaarde waar deze in r esulteert wordt getoond
boven de ingestelde draadaanvoersnelheid (zie display--afbeelding op blz. 21.)
8.5 Voorinstellingsindicatoren
De waarden en symbolen op het display laten de vooraf gekozen instellingen zien,
zie onderstaande tabel.
Op display in
“HOOFDMENU“ te zien als
“VOORINSTELLINGEN LASSEN”
Alternatief
Start Direct
Schrap
Y
J
Richting DRIEHOEK
VIERKANT
Te zien als tekst (bijv. 3,0) Draaddiamter
Massieve
Holle
Band
Gutsen
0.8 1.0 1.2 1.6 2.0 2.4 3.0 3.2 4.0 5.0 6.0
0.8 1.0 1.2 1.6 2.0 2.4 3.0 3.2 4.0
30x0.5 60x0.5 100x0.5
8.0 9.5 13.0
UITGANG
OPEN/DICHT
Klep
NL
-- 2 2 --
fgb7f1ha
9FOUTENLIJST
9.1 Foutcodes
Anloge kaart
203.01 Communicatiestoring met de anloge
kaart
Stop Controleer kabels en aansluitingen
Digital I/O
301.01 Communicatiestoring met Digital I/O Stop Controleer kabels en aansluitingen
Draadaanvoermotor (Motor 1)
201.2 Te hoge stroomsterkte Stop Controleer de draadaanvoer
201.3 Oververhitting (Motor 1) Stop W acht tot temperatuur gedaald is
201:5 Aansluitfout ** Stop Controleer de bedrading.
Loopmotor (Motor 2)
202.2 Te hoge stroomsterkte Stop Controleer loopmotor/transmissiebak
202.3 Oververhitting (Motor 2) Stop W acht tot temperatuur gedaald is
202:5 Aansluitfout ** Stop Controleer de bedrading.
Aandrijfinrichting (PEH4.2)
204.2 Kortsluiting, aandrijfinrichting ** Stop Vervang de printplaat.
204.3 Oververhitting, aandrijfinrichting ** Stop Even geduld, controleer het warmteaf-
voerelement.
Lasstroombron (T1)
111.01 Communicatie fout Stop Controleer kabels en aansluitingen
111.53 Mislukte start Stop Controleer stickout en ingestelde laspa-
rameters
111.54 Stroomgrens / Vlamboog gedoofd *** Stop Kortgesloten lascircuit, Hef de kortslui-
ting op / Controleer de draadaanvoer
111.54 Stroomgrens ** Stop Kortgesloten lascircuit, Hef de kortslui-
ting op
111.55 Thermostaat / oververhitting Stop W acht tot temperatuur gedaald is
111.57 Vlamboog gedoofd ** Stop Controleer de draadaanvoer
Ingangen / uitgangen
Geen koelwater
(ingang K22 open)*
(Knippert)
Display
Stop Controleer of er gas doorstroomt of dat
de eindpositieschakelaar open staat.
Geen gastoevoer
(ingang K23 open)*
(Knippert)
Stop Controleer de gasdruk
* De ingangen worden geactiveerd door de instellingen in het menu
“SYSTEEM MENU”.
** Geldt uitsluitend voor bedieningskast met softwareversie PEH4.2, PEH4.2C,
PEH4.3, PEH4.3C, PEH5.0, PEH5.0C, PEH5.1 en PEH 5.1 C.
*** Geldt uitsluitend voor bedieningskast met softwareversie PEH4.0, PEH4.0C,
PEH4.01 en PEH 4.01C.
NL
-- 2 3 --
fgb7f1ha
10 ONDERHOUD
10.1 Algemeen
N.B.
Als u zelf reparaties aan de machine uitvoert om eventuele storingen te verhelpen,
wijst ESAB alle verantwoordelijkheid af en kunt u geen aanspraken maken op
schadevergoeding of een beroep doen op de garantie.
Bij storingen:
S Neem contact op met de dichtstbijzijnde ESAB--vertegenwoordiger, zie achterin.
11 BESTELLEN VAN RESERVEONDERDELEN
Reserveonderdelen zijn te bestellen via de dichtstbijzijnde ESAB--vertegenwoordiger,
zie de laatste pagina van dit boek. Geef bij bestelling a ltijd het m achinetype, het se-
rienummer en de aanduiding plus het onderdelennr. aan die staan aangegeven in de
lijst met reserveonderdelen op pag. 27.
Dit vergem akkelijkt het uitvoeren van de bestelling en garandeert een correcte lever-
ing.
NL
Schema
-- 2 4 --
fgb7e12a
-- 2 5 --
fgb7e12a
Accessoires
-- 2 6 --
Tillb
Remote control PHH1, including cable
Ordering no.: 0449 040 880
Remote control PHH2
Ordering no.: 0449 040 881
Reserveonderdelenlijst
-- 2 7 --
pehspare
A2- A6 Process Controller (PEH)
Edition 2004--12--17
Ordering no. Denomination Notes
0443 741 880 Control box A2--A6 Process Controller (PEH)
Abbreviations used in the spare parts list:
C = Component designation in the circuit diagram
-- 2 8 --
f443741r
Item
no.
Qty Ordering no. Denomination Notes C
0443741880 CONTROL BOX PEH
3 1 0443638880 Control panel KB1
4 1 0443740001 Emergency stop ST1
8 2 0457278001 Rail
9 1 0443748880 Cable complete XS1
10 0443730880 Circuit board AP1 + AP2
14 1 0443849001 Insulation
20 1 0449130001 Display, ccfl backlight DY1
21 0192526003 Sealing strip 530 mm
23 10 0192645002 Bushing
26 2 0467911884 Capacitor Valid from programversion PEH1.2
41 1 0449137880 Inverter with screen box
-- 2 9 --
f443748s
Item
no.
Qty Ordering no. Denomination Notes
0443 748 880 Cable with connec tors
1 1 0368 543 003 Pin socket, Burndy
4 1 0443 841 880 Cable set
6 1 0456 489 005 Circuit board connection
7 1 0456 489 004 Circuit board connection
8 1 0193 275 002 Connection block 3 pole
9 0190 209 109 Hose
10 2 0192 541 003 Pincableclip 2,5 mm
2
-- 3 0 --
s443730r
Item
no.
Qty
Ordering no.
Denomination Notes C
0443 730 880 Circuit board AP1 + AP2
2 0456 489 002 Connection terminal 6 poles K10, K11
3 0456 489 001 Connection terminal 2 poles K12, K17, K22, K23
4 0456 489 004 Connection terminal 2 poles K13, K14
5 1 0486 471 880 Flash memory IC15
7 0456 489 005 Connection terminal 4 poles K9, K9X
-- 3 1 --
f456500s
Item
no.
Qty Ordering no. Denomination Notes
0456500880 Control cable L = 15 m, Accessories
1 1 0449449880 Control cable 15m, 12--28 pole (LAF/TAF--PEH)
2 1 0449448880 Adapter 28--12pol. (PEH--LAF 12p)
0456500881 Control cable L = 25 m, Accessories
1 1 0449449881 Control cable 25m, 12--28 pole (LAF/TAF--PEH)
2 1 0449448880 Adapter 28--12pol. (PEH--LAF 12p)
0456500882 Control cable L = 35 m, Accessories
1 1 0449449882 Control cable 35m, 12--28 pole (LAF/TAF--PEH)
2 1 0449448880 Adapter 28--12pol. (PEH--LAF 12p)
0456500883 Control cable L = 50 m, Accessories
1 1 0449449883 Control cable 50m, 12--28p
2 1 0449448880 Adapter 28--12pol. (PEH--LAF 12p)
0456500884 Control cable L = 75 m, Accessories
1 1 0449449884 Control cable 75m, 12--28 pole (LAF/TAF--PEH)
2 1 0449448880 Adapter 28--12pol. (PEH--LAF 12p)
0456500885 Control cable L = 100 m, Accessories
1 1 0449449885 Control cable 100m, 12--28 pole (LAF/TAF--PEH)
2 1 0449448880 Adapter 28--12pol. (PEH--LAF 12p)
-- 3 2 --
f449449s
Item
no.
Qty Ordering no. Denomination Notes
0449449880 Control cable 15m, 12--28 pole (LAF/TAF--PEH)
1 1 0368541 106 Pin plug, burndy 28 pol.
2 3 0323945004 Connector pin 0,52--1,50
3 5 0323945001 Connector pin 0,32--0,52
4 1 0368542303 Sleeve plug, burndy 12 pol.
5 5 0323945002 Contact sleeve 0,32--0,52
6 3 0323945003 Connector sleeve 0,52--1,50
7 0193963001 Cable, screened 5x0.5mm2 3x1.5mm2 4x2.5mm2
8 4 0323945008 Contact pin max 2.5mm2
9 4 0323945007 Contact sleeve max 2.5mm2
0449449881 Control cable 25m, 12--28 pole (LAF/TAF--PEH)
1 1 0368541 106 Pin plug, burndy 28 pol.
2 3 0323945004 Connector pin 0,52--1,50
3 5 0323945001 Connector pin 0,32--0,52
4 1 0368542303 Sleeve plug, burndy 12 pol.
5 5 0323945002 Contact sleeve 0,32--0,52
6 3 0323945003 Connector sleeve 0,52--1,50
7 0193963001 Cable, screened 5x0.5mm2 3x1.5mm2 4x2.5mm2
8 4 0323945008 Contact pin max 2.5mm2
9 4 0323945007 contact sleeve max 2.5mm2
0449449882 Control cable 35m, 12--28 pole (LAF/TAF--PEH)
1 1 0368541 106 Pin plug, burndy 28 pol.
2 3 0323945004 Connector pin 0,52--1,50
3 5 0323945001 Connector pin 0,32--0,52
4 1 0368542303 Sleeve plug, burndy 12 pol.
5 5 0323945002 Contact sleeve 0,32--0,52
6 3 0323945003 Connector sleeve 0,52--1,50
7 0193963001 Cable, screened 5x0.5mm2 3x1.5mm2 4x2.5mm2
8 4 0323945008 Contact pin max 2.5mm2
9 4 0323945007 Contact sleeve max 2.5mm2
-- 3 3 --
f449449s
Item
no.
Qty Ordering no. Denomination Notes
0449449883 Control cable 50m, 12--28 pole (LAF/TAF--PEH)
1 1 0368541 106 Pin plug, burndy 28 pol.
2 3 0323945004 Connector pin 0,52--1,50
3 5 0323945001 Connector pin 0,32--0,52
4 1 0368542303 Sleeve plug, burndy 12 pol.
5 5 0323945002 Contact sleeve 0,32--0,52
6 3 0323945003 Connector sleeve 0,52--1,50
7 0193963001 Cable, screened 5x0.5mm2 3x1.5mm2 4x2.5mm2
8 4 0323945008 Contact pin max 2.5mm2
9 4 0323945007 Contact sleeve max 2.5mm2
0449449884 Control cable 75m, 12--28 pole (LAF/TAF--PEH)
1 1 0368541 106 Pin plug, burndy 28 pol.
2 3 0323945004 Connector pin 0,52--1,50
3 5 0323945001 Connector pin 0,32--0,52
4 1 0368542303 Sleeve plug, burndy 12 pol.
5 5 0323945002 Contact sleeve 0,32--0,52
6 3 0323945003 Connector sleeve 0,52--1,50
7 0193963001 Cable, screened 5x0.5mm2 3x1.5mm2 4x2.5mm2
8 4 0323945008 Contact pin max 2.5mm2
9 4 0323945007 Contact sleeve max 2.5mm2
0449449885 Control cable 100m, 12--28 pole (LAF/TAF--PEH)
1 1 0368541 106 Pin plug, burndy 28 pol.
2 3 0323945004 Connector pin 0,52--1,50
3 5 0323945001 Connector pin 0,32--0,52
4 1 0368542303 Sleeve plug, burndy 12 pol.
5 5 0323945002 Contact sleeve 0,32--0,52
6 3 0323945003 Connector sleeve 0,52--1,50
7 0193963001 Cable, screened 5x0.5mm2 3x1.5mm2 4x2.5mm2
8 4 0323945008 Contact pin max 2.5mm2
9 4 0323945007 Contact sleeve max 2.5mm2
-- 3 4 --
f449448s
Item
no.
Qty Ordering no. Denomination Notes
0449448880 Adapter 28--12POL(PEH--LAF12P)
1 1 0368546106 Sleeve cable socket 28--pol
2 3 0323945003 Connector sleeve 0,52--1,50
3 5 0323945002 Contact sleeve 0,32--0,52
4 1 0368541303 Pin plug burndy 12 pol.
5 5 0323945001 Connector pin 0,32--0,52
6 3 0323945004 Connector pin 0,52--1,50 0,52--1,50
7 1 0193963001 Cable, screened 5x0.5mm2 3x1.5mm2 4x2.5mm2
8 4 0323945007 Contact sleeve max 2.5mm2
9 4 0323945008 Contact pin max 2.5mm2
-- 3 5 --
sida
ESAB AB
SE--695 81 L AXÅ
SWEDEN
Phone +46 584 81 000
www.esab.co m
061127
ESAB subsidiaries and representative offices
Europe
AUSTRIA
ESAB Ges.m.b.H
Vienna--Liesing
Tel: +43 1 888 25 11
Fax: +43 1 888 25 11 85
BELGIUM
S.A. ESAB N.V.
Brussels
Tel: +32 2 745 11 00
Fax: +32 2 745 11 28
THE CZECH REPUBLIC
ESAB VAMBERK s.r.o.
Vamberk
Tel: +420 2 819 40 885
Fax: +420 2 819 40 120
DENMARK
Aktieselskabet ESAB
Herlev
Tel:+4536300111
Fax:+4536304003
FINLAND
ESAB Oy
Helsinki
Tel: +358 9 547 761
Fax: +358 9 547 77 71
FRANCE
ESAB France S.A.
Cergy Pontoise
Tel:+33130755500
Fax:+33130755524
GERMANY
ESAB GmbH
Solingen
Tel: +49 212 298 0
Fax: +49 212 298 218
GREAT BRITAIN
ESAB Group (UK) Ltd
Waltham Cross
Tel: +44 1992 76 85 15
Fax: +44 1992 71 58 03
ESAB Automation Ltd
Andover
Tel: +44 1264 33 22 33
Fax: +44 1264 33 20 74
HUNGARY
ESAB Kft
Budapest
Tel:+3612044182
Fax:+3612044186
ITALY
ESAB Saldatura S.p.A.
Mesero (Mi)
Tel:+3902979681
Fax:+390297289181
THE NETHERLANDS
ESAB Nederland B.V.
Utrecht
Tel: +31 30 2485 377
Fax: +31 30 2485 260
NORWAY
AS ESAB
Larvik
Tel:+4733121000
Fax:+4733115203
POLAND
ESAB Sp.zo.o.
Katowice
Tel: +48 32 351 11 00
Fax: +48 32 351 11 20
PORTUGAL
ESAB Lda
Lisbon
Tel: +351 8 310 960
Fax: +351 1 859 1277
SLOVAKIA
ESAB Slovakia s.r.o.
Bratislava
Tel:+421744882426
Fax:+421744888741
SPAIN
ESAB Ibérica S.A.
Alcalá de Henares (MADRID)
Tel: +34 91 878 3600
Fax: +34 91 802 3461
SWEDEN
ESAB Sverige AB
Gothenburg
Tel:+4631509500
Fax:+4631509222
ESAB international AB
Gothenburg
Tel:+4631509000
Fax:+4631509360
SWITZERLAND
ESAB AG
Dietikon
Tel: +41 1 741 25 25
Fax: +41 1 740 30 55
North and South America
ARGENTINA
CONARCO
Buenos Aires
Tel: +54 11 4 753 4039
Fax: +54 11 4 753 6313
BRAZIL
ESAB S.A.
Contagem--MG
Tel: +55 31 2191 4333
Fax: +55 31 2191 4440
CANADA
ESAB Group Canada Inc.
Missisauga, Ontario
Tel: +1 905 670 02 20
Fax: +1 905 670 48 79
MEXICO
ESAB Mexico S.A.
Monterrey
Tel: +52 8 350 5959
Fax: +52 8 350 7554
USA
ESAB Welding & Cutting Products
Florence, SC
Tel: +1 843 669 44 11
Fax: +1 843 664 57 48
Asia/Pacific
CHINA
Shanghai ESAB A/P
Shanghai
Tel: +86 21 5308 9922
Fax: +86 21 6566 6622
INDIA
ESAB India Ltd
Calcutta
Tel: +91 33 478 45 17
Fax: +91 33 468 18 80
INDONESIA
P.T. ESABindo Pratama
Jakarta
Tel: +62 21 460 0188
Fax: +62 21 461 2929
JAPAN
ESAB Japan
Tokyo
Tel: +81 3 5296 7371
Fax:+81352968080
MALAYSIA
ESAB (Malaysia) Snd Bhd
Selangor
Tel: +60 3 8027 9869
Fax:+60380274754
SINGAPORE
ESAB Asia/Pacific Pte Ltd
Singapore
Tel:+6568614322
Fax: +65 6861 31 95
SOUTH KOREA
ESAB SeAH Corporation
Kyungnam
Tel: +82 55 269 8170
Fax: +82 55 289 8864
UNITED ARAB EMIRATES
ESAB Middle East FZE
Dubai
Tel: +971 4 887 21 11
Fax: +971 4 887 22 63
Representative offices
BULGARIA
ESAB Representative Of fice
Sofia
Tel/Fax: +359 2 974 42 88
EGYPT
ESAB Egypt
Dokki--Cairo
Tel: +20 2 390 96 69
Fax: +20 2 393 32 13
ROMANIA
ESAB Representative Of fice
Bucharest
Tel/Fax: +40 1 322 36 74
RUSSIA
LLC ESAB
Moscow
Tel: +7 095 543 9281
Fax: +7 095 543 9280
LLC ESAB
St Petersburg
Tel: +7 812 336 7080
Fax: +7 812 336 7060
Distributors
For addresses and phone
numbers to our distributors in
other countries, please visit our
home page
www.esab.co m
-
1
-
2
-
3
-
4
-
5
-
6
-
7
-
8
-
9
-
10
-
11
-
12
-
13
-
14
-
15
-
16
-
17
-
18
-
19
-
20
-
21
-
22
-
23
-
24
-
25
-
26
-
27
-
28
-
29
-
30
-
31
-
32
-
33
-
34
-
35
-
36
Gerelateerde papieren
-
ESAB PEH Handleiding
-
-
-
-
ESAB Remote Arc Gouging Handleiding
-
ESAB PHH 1 Handleiding
-
ESAB Parallel connection of LAF-welding power source Handleiding
-
ESAB PEK A2 Handleiding
-
ESAB A6 PEK Control Panel Handleiding
-