Miller HYDRACOOL 1 CE de handleiding
- Categorie
- Lassysteem
- Type
- de handleiding
Deze handleiding is ook geschikt voor
www.MillerWelds.com
Hydracool 1
Hydracool 2
CE
Processen
Beschrijving
TIG-lassen (GTAW)
MIG/MAG lassen (GTAW)
OM-254 203D/dut 2015−06
HANDLEIDING
Bedankt en gefeliciteerd dat u voor Miller hebt gekozen. Nu kunt u aan
de slag en alles meteen goed doen. Wij weten dat u geen tijd heeft om
het anders dan meteen goed te doen.
Om die reden zorgde Niels Miller, toen hij in 1929 voor het eerst met het
bouwen van booglasapparatuur begon, er dan ook voor dat zijn
producten lang meegingen en van superieure kwaliteit waren. Net als u
nu konden zijn klanten toen zich geen mindere kwaliteit veroorloven. De
producten van Miller moesten het beste van het beste zijn. Zij moesten
gewoon het allerbeste zijn dat er te koop was.
Tegenwoordig zetten de mensen die Miller-producten bouwen en verko-
pen die traditie voort. Ook zij zijn vastbesloten om apparatuur en service
te bieden die voldoet aan de hoge kwaliteits- en prestatiestandaards die
in 1929 zijn vastgelegd.
Deze handleiding voor de eigenaar is gemaakt om u optimaal gebruik te
kunnen laten maken van uw Miller-producten. Neem even de tijd om de
veiligheidsvoorschriften door te lezen. Ze helpen u om uzelf te bescher-
men tegen mogelijke gevaren op de werkplek. We hebben ervoor ge-
zorgd, dat u de apparatuur snel en gemakkelijk kunt installeren. Bij
Miller kunt u rekenen op jarenlange betrouwbare service en goed onder-
houd. En mocht uw apparatuur om wat voor reden dan ook ooit moeten
worden gerepareerd, dan kunt u in het hoofdstuk Onderhoud & Storin-
gen precies nagaan wat het probleem is. Aan de hand van de onderdelen-
lijst kunt u bepalen welk onderdeel u precies nodig hebt om het pro-
bleem te verhelpen. Ook vindt u de garantie en de onderhoudsinformatie
voor uw specifieke model bijgesloten.
Miller Electric maakt een complete lijn
lasapparaten en aanverwante
lasproducten. Wilt u meer informatie over
de andere kwaliteitsproducten van Miller, neem dan contact op met uw
Miller-leverancier. Hij heeft de nieuwste overzichtscatalogus en
afzonderlijke productleaflets voor u.
Elke krachtbron van
Miller gaat vergezeld
de meest probleemlo-
ze garantie in onze
bedrijfstak − u werkt er
hard genoeg voor.
Van Miller voor u
INHOUDSOPGAVE
HOOFDSTUK 1 − VEILIGHEIDSMAATREGELEN − LEES DIT VÓÓR GEBRUIK 1....................
1-1. De betekenis van de symbolen 1.........................................................
1-2. Gevaren bij koelapparatuur 1............................................................
1-3. Aanvullende symbolen voor installatie, bediening en onderhoud 1.............................
1-4. Californië-voorstel 65, waarschuwingen 2..................................................
1-5. Belangrijkste Veiligheidsvoorschriften 2...................................................
HOOFDSTUK 2 − DEFINITIES 3...............................................................
2-1. Aanvullende veiligheidssymbolen en definities 3............................................
2-2. Diverse symbolen en definities 4.........................................................
HOOFDSTUK 3 − TECHNISCHE GEGEVENS 5..................................................
3-1. Locatie van typeplaatje met serienummer en aansluitgegevens 5..............................
3-2. Technische gegevens* 5................................................................
3-3. Overzicht koelvloeistoffen 5.............................................................
3-4. Omstandigheden gebruik en opslag 6.....................................................
HOOFDSTUK 4 − INSTALLATIE 6..............................................................
4-1. Een locatie kiezen 6....................................................................
HOOFDSTUK 5 − BEDIENING 7...............................................................
5-1. Bedienings paneel Hydracool 1 7.........................................................
5-2. Bedienings paneel Hydracool 2 7.........................................................
HOOFDSTUK 6 − ONDERHOUD & PROBLEMEN VERHELPEN 8..................................
6-1. Routineonderhoud 8...................................................................
6-2. Problemen oplossen 8..................................................................
HOOFDSTUK 7 − ELECTRISCH SCHEMA 9.....................................................
HOOFDSTUK 8 − ONDERDELENLIJST 10.......................................................
GARANTIE
DECLARATION OF CONFORMITY
for European Community (CE marked) products.
ITW Welding Italy S.r.l Via Privata Iseo 6/E, 20098 San Giuliano M.se, (MI) Italy declares that the prod
uct(s) identified in this declaration conform to the essential requirements and provisions of the stat
ed Council Directive(s) and Standard(s).
Product/Apparatus Identification:
Product Stock Number
HYDRACOOL 1 V.115 50/60HZ 028042103
HYDRACOOL 1 V.230 50/60HZ 028042104
HYDRACOOL 2 V.115 50/60HZ 028042105
HYDRACOOL 2 V.230 50/60HZ 028042106
Council Directives:
·2006/95/EC Low Voltage
·2004/108/EC Electromagnetic Compatibility
·2011/65/EU Restriction of the use of certain hazardous substances in electrical and electronic equipment
Standards:
·IEC 60974-1:2012 Arc Welding Equipment – Part 1: Welding Power Sources
·IEC 60974-2:2013 Arc Welding Equipment – Part 2: Liquid cooling systems
·IEC 60974-10:2007 Arc Welding Equipment – Part 10: Electromagnetic Compatibility Requirements
EU Signatory:
June 30
th
, 2015
___________________________________________________________________________________
Massimigliano Lavarini Date of Declaration
ITW WELDING ITALY PRODUCTION MANAGER
956 172 232
OM-254 203 Pagina 1
HOOFDSTUK 1 − VEILIGHEIDSMAATREGELEN − LEES DIT VÓÓR
GEBRUIK
Cooler 2013−10dut
7
Bescherm uzelf en anderen tegen letsel — Lees deze belangrijke veiligheidsvoorzorgsmaatregelen en bedieningsinstructies, volg ze
op en bewaar ze.
1-1. De betekenis van de symbolen
GEVAAR! − Duidt op een gevaarlijke situatie die moet
worden vermeden omdat hij anders leidt tot ernstig of
dodelijk letsel. De mogelijke gevaren worden getoond
met bijbehorende symbolen of uitgelegd in de tekst.
Duidt op een gevaarlijke situatie die moet worden ver-
meden omdat hij anders kan leiden tot ernstig of dode-
lijk letsel. De mogelijke gevaren worden getoond met
bijbehorende symbolen of uitgelegd in de tekst.
OPGELET − Aanduiding voor mededelingen die niet zijn gerelateerd
aan persoonlijk letsel.
Aanduiding voor speciale instructies.
Deze groep symbolen duidt op Waarschuwing! Kijk uit! Gevaar voor/
van mogelijke ELEKTRISCHE SCHOK, BEWEGENDE ONDERDE-
LEN en HETE ONDERDELEN. Raadpleeg de symbolen en de bijbe-
horende instructies om deze risico’s te vermijden.
1-2. Gevaren bij koelapparatuur
Onderstaande symbolen worden in de hele handleiding ge-
bruikt om u ergens op te attenderen en om mogelijke risico’s
aan te geven. Als u een dergelijk symbool ziet, wees dan voor-
zichtig en volg de bijbehorende instructies op om problemen
te voorkomen. De veiligheidsinformatie hieronder is slechts
een samenvatting van de veiligheidsvoorschriften in Sectie
1-5. Lees en volg alle veiligheidsvoorschriften.
Alleen bevoegde personen moeten dit onderdeel installeren,
bedienen, onderhouden en repareren.
Zorg dat iedereen, en vooral kinderen, uit de buurt blijven ti-
jdens het gebruik van dit apparaat.
Een ELEKTRISCHE SCHOK kan do-
delijk zijn.
Het aanraken van onder stroom staande onderdelen
kan fatale schokken en ernstige brandwonden
veroorzaken. Het voedingsgedeelte en de interne
circuits van de machine staan eveneens onder
stroom als het apparaat aan staat. Verkeerd geïnstalleerde of
onvoldoende geaarde installaties kunnen gevaren opleveren.
Raak onderdelen die onder stroom staan niet aan.
Zet de hoofdstroom uit of stop de motor voordat u deze installatie
installeert of nakijkt. Zet de stroom uit volgens OSHA 29 CFR
1910.147 (zie de Veiligheidsvoorschriften).
Installeer, aard en bedien deze installatie in overeenstemming met
de Handleiding voor gebruikers en landelijke of lokale voor-
schriften.
Controleer altijd de aarding van de voeding en wees er zeker van
dat de aardingsgeleider van de voedingskabel goed aangesloten
is op de aansluitklem van het apparaat en dat de stekker van de
kabel aangesloten is op een correct geaarde contactdoos.
Houd snoeren droog, vrij van olie en vet en bescherm deze tegen
heet metaal en vonken.
Controleer de ingaande voedingskabel en de massakabel
regelmatig op beschadigingen of blootliggende bedrading − en
vervang de kabel onmiddellijk als deze beschadigd is − blootlig-
gende bedrading kan dodelijk zijn.
Zet alles af als het apparaat niet gebruikt wordt.
Gebruik alleen goed onderhouden installaties. Repareer of ver-
vang beschadigde onderdelen onmiddellijk. Onderhoud het
apparaat zoals beschreven staat in de handleiding.
Isoleer de massaklem wanneer deze niet is aangesloten op het
werkstuk om contact met een metalen object te voorkomen.
Door HETE ONDERDELEN kunnen
brandwonden ontstaan.
Hete onderdelen niet met blote handen aanrak-
en.
Laat apparatuur altijd afkoelen, voor u eraan
gaat werken.
Gebruik de juiste gereedschappen om hete on-
derdelen beet te pakken en/of draag zware
geïsoleerde lashandschoenen en −kleding om
brandwonden te voorkomen.
RONDVLIEGEND METAAL of STOF
kan de ogen verwonden.
Draag een goedgekeurde veiligheidsbril met
zijschermen, zelfs onder uw lashelm.
1-3. Aanvullende symbolen voor installatie, bediening en onderhoud
VALLENDE APPARATUUR kan letsel
veroorzaken.
Gebruik gereedschap met voldoende capaci-
teit om het apparaat op te tillen en te ondersteu-
nen.
Als u hefvorken gebruikt om het apparaat te verplaatsen, zorg er
dan voor dat de vorken zo lang zijn, dat ze aan de andere kant on-
der het apparaat uitsteken.
Let er bij het werken in de open lucht op dat kabels en snoeren niet
in aanraking kunnen komen met rijdende voertuigen.
Volg bij het handmatig optillen van zware onderdelen of apparatuur
de Amerikaanse ARBO−richtlijn getiteld Applications Manual for
the Revised NIOSH Lifting Equation (Publication No. 94–110).
OM-254 203 Pagina 2
TE LANGDURIG GEBRUIK kan leiden
tot OVERVERHITTING.
Laat het apparaat goed afkoelen; houd u aan
de nominale inschakelduur.
Blokkeer of filter de luchtaanvoer naar het apparaat niet.
BEWEGENDE ONDERDELEN kunnen
letsel veroorzaken
Blijf uit de buurt van bewegende delen zoals
ventilatoren.
Laat deuren, panelen, deksels en beschermplaten alleen ver-
wijderen door bevoegd personeel indien nodig voor onderhoud
en storingzoeken.
Laat deuren, panelen, deksels en beschermplaten alleen ver-
wijderen door bevoegd personeel indien nodig voor onderhoud
en storingzoeken.
Breng eerst deuren, panelen, deksels en beschermplaten weer
aan na afloop van het onderhoud en sluit pas dan de voeding
weer aan.
LEES DE INSTRUCTIES.
Lees nauwkeurig de gebruikershandleiding en
alle waarschuwingslabels, voordat u de
machine installeert, gebruikt of er onderhoud
aan pleegt, en volg de aanwijzingen steeds op.
Lees de veiligheidsinformatie aan het begin
van de handleiding en in elk hoofdstuk.
Gebruik alleen originele vervangingsonderdelen van de
fabrikant.
Voer onderhoud en service uit zoals vermeld in de Handleidin-
gen, de industriële normen en de landelijke en ter plekke gelden-
de regelgeving.
Lees de Materiaalveiligheidsinformatiebladen en de instructies
van de fabrikant voor hechtmiddelen, coatings, schoonmaak-
middelen, slijtdelen, koelmiddelen, ontvetters, fluxpoeder en
metalen en zorg dat u alles goed begrijpt.
1-4. Californië-voorstel 65, waarschuwingen
Las- en snijapparatuur produceert dampen of gassen die che-
micaliën bevatten waarvan het de Staat Californië bekend is
dat ze geboorteafwijkingen en, in sommige gevallen, kanker
veroorzaken. (California Health & Safety Code, sectie 25249.5
en volgend.)
Dit product bevat of produceert chemische stoffen die
bekend zijn bij de staat California, die kanker of geboorteaf-
wijkingen kunnen veroorzaken (of ander letsel kunnen
voortbrengen) (California Health & Safety Code Section
25249.5 et seq.)
Dit product bevat chemicaliën, waaronder lood waarvan het
de Staat Californië bekend is dat het kanker, geboorteafwij-
kingen of andere voortplantingsproblemen veroorzaakt. Was
na gebruik uw handen.
1-5. Belangrijkste Veiligheidsvoorschriften
Safety in Welding, Cutting, and Allied Processes, ANSI Standard Z49.1,
is available as a free download from the American Welding Society at
http://www.aws.org or purchased from Global Engineering Documents
(phone: 1-877-413-5184, website: www.global.ihs.com).
Safe Practices for the Preparation of Containers and Piping for Welding
and Cutting, American Welding Society Standard AWS F4.1, from Glob-
al Engineering Documents (phone: 1-877-413-5184, website:
www.global.ihs.com).
Safe Practices for Welding and Cutting Containers that have Held Com-
bustibles, American Welding Society Standard AWS A6.0, from Global
Engineering Documents (phone: 1-877-413-5184,
website: www.global.ihs.com).
National Electrical Code, NFPA Standard 70, from National Fire Protec-
tion Association, Quincy, MA 02269 (phone: 1-800-344-3555, website:
www.nfpa.org and www. sparky.org).
Safe Handling of Compressed Gases in Cylinders, CGA Pamphlet P-1,
from Compressed Gas Association, 14501 George Carter Way, Suite
103, Chantilly, VA 20151 (phone: 703-788-2700, website:
www.cganet.com).
Safety in Welding, Cutting, and Allied Processes, CSA Standard
W117.2, from Canadian Standards Association, Standards Sales, 5060
Spectrum Way, Suite 100, Ontario, Canada L4W 5NS (phone:
800-463-6727, website: www.csa-international.org).
Safe Practice For Occupational And Educational Eye And Face Protec-
tion, ANSI Standard Z87.1, from American National Standards Institute,
25 West 43rd Street, New York, NY 10036 (phone: 212-642-4900, web-
site: www.ansi.org).
Standard for Fire Prevention During Welding, Cutting, and Other Hot
Work, NFPA Standard 51B, from National Fire Protection Association,
Quincy, MA 02269 (phone: 1-800-344-3555, website: www.nfpa.org.
OSHA, Occupational Safety and Health Standards for General Indus-
try, Title 29, Code of Federal Regulations (CFR), Part 1910, Subpart Q,
and Part 1926, Subpart J, from U.S. Government Printing Office, Super-
intendent of Documents, P.O. Box 371954, Pittsburgh, PA 15250-7954
(phone: 1-866-512-1800) (there are 10 OSHA Regional Offices—
phone for Region 5, Chicago, is 312-353-2220, website:
www.osha.gov).
Applications Manual for the Revised NIOSH Lifting Equation, The Na-
tional Institute for Occupational Safety and Health (NIOSH), 1600
Clifton Rd, Atlanta, GA 30333 (phone: 1-800-232-4636, website:
www.cdc.gov/NIOSH).
OM-254 203 pagina 3
HOOFDSTUK 2 − DEFINITIES
2-1. Aanvullende veiligheidssymbolen en definities
Bepaalde symbolen worden alleen aangetroffen op CE-producten.
Waarschuwing! Pas op! Kans op gevaar (zie de symbolen).
Safe1 2012−05
Het product niet meegeven met het gewone afval (waar van toepassing).
Hergebruik of recycle elektrische en elektronische apparatuur die niet langer wordt gebruikt (WEEE).
Voer het af naar een daarvoor inleverstation.
Neem contact op met de gemeente of uw lokale dealer voor nadere informatie.
Safe37 2012−05
Haal de stekker van de machine uit het stopcontact, voordat u aan de machine gaat werken.
Safe5 2012−05
Verwijder het label niet; verf het ook niet over en dek het niet af.
Safe20 2012−05
Recycle.
Safe103 2012−09
XXXXX
Gebruik het koelmiddel dat door de fabrikant wordt aangeraden.
Safe52 2012−05
Tap de vloeistof af volgens de instructies.
2012−05
Lees ten behoeve van de veiligheid bij het lassen de labels op de
lasstroombron, het draadaanvoerapparaat en andere belangrijke
apparatuur.
Safe71 2012−06
Lees de handleiding voordat u met de machine gaat werken.
Safe70 2012−06
OM-254 203 pagina 4
Safe50 2012−05
Een verstopt filter of verstopte slangen kunnen oververhitting
van de stroombron en de toorts veroorzaken.
100 u. std.
Safe51 2012−05
Controleer en reinig het filter en controleer de staat van de slangen
om de 100 uur.
2-2. Diverse symbolen en definities
A
Ampère
Wisselstroom
Ingangsspanning
Circulatie-unit met
koelvloeistofpomp
V
Volt
Ingang
koelvloeistof
Uitgang
koelvloeistof
Netaansluiting
Aarding
IP
Beschermingsgraa
d
I
1
Primaire
stroomsterkte
Hz
Hertz
Aan
Uit
U
1
Primaire spanning
Eenfasig
Aantekeningen
OM-254 203 pagina 5
HOOFDSTUK 3 − TECHNISCHE GEGEVENS
3-1. Locatie van typeplaatje met serienummer en aansluitgegevens
Het serienummer en de aansluitgegevens zijn bij dit product op het achter paneel te vinden. Op het plaatje kunt u de elektrische spanning en het
vermogen aflezen dat de apparatuur nodig heeft, en welk vermogen het kan leveren. Wij raden aan het serienummer te noteren op de achterzijde
van deze handleiding, in het daarvoor bestemde vak, zodat u dit nummer altijd bij de hand hebt als u het in de toekomst nodig hebt.
3-2. Technische gegevens*
Model
Inhoud koel-
vloeistoftank
Maximum
koelcapaciteit
Voeding
Voedingskabel
met stekker
Afmetingen Gewicht
Hydracool 1 8 L 1670 Watt
(5698 BTU/u)
1,0 L/min
(1.1 qt/min)
Eenfasig
115 VAC
50/60 Hz
2,5 ampères
2 m Lengte: 305 mm
Hoogte: 674 mm
Breedte: 263 mm
20,7 kg
8 L 1670 Watt
(5698 BTU/u)
1,0 L/min
(1.1 qt/min)
Eenfasig
230 VAC
50/60 Hz
1,3 ampères
2 m** Lengte: 305 mm
Hoogte: 674 mm
Breedte: 263 mm
20,7 kg
Hydracool 2 8 L 1760 Watt
(6005 BTU/u)
1,0 L/min
(1.1 qt/min)
Eenfasig
115 VAC
50/60 Hz
2,5 ampères
2 m Lengte: 585 mm
Hoogte: 286 mm
Breedte: 324 mm
20,8 kg
8 L 1760 Watt
(6005 BTU/u)
1,0 L/min
(1.1 qt/min)
Eenfasig
230 VAC
50/60 Hz
1,3 ampères
2 m** Lengte: 585 mm
Hoogte: 286 mm
Breedte: 324 mm
20,8 kg
* IEC koelcapaciteit bepaalt dat de waterinlaattemperatuur niet hoger mag komen dan 40° C boven de omgevingstemperatuur
bij een stroomsnelheid van 1l/ Min.
** De stekker wordt geleverd door de klant.
Koelsysteem met her circulerende koelvloeistof voor watergekoelde TIG-toortsen en MIG-pistolen.
Te gebruiken met pistolen/toortsen tot maximaal 600 A
3-3. Overzicht koelvloeistoffen
MILLER-koelvloeistof met lage
geleiding nr. 043 810**
Gedestilleerd of geïoniseerd
water is OK boven 32° F (0° C)
MILLER koelvloeistof met lage
geleiding nr. 043 810**;
of MILLER aluminium
beschermendekoelvloeistof
nr. 043 809**;
Gedestilleerd of geïoniseerd
water is OK boven 32° F (0° C)
TIG of bij gebruik van HF* MIG of als geen HF* wordt gebruikt
Toepassing
* HF: Hoogfrequente stroom
** MILLER koelvloeistoffen beschermen tot -37° F (-38° C) en gaan algengroei tegen.
Koelvloeistof
MILLER aluminium
beschermende
koelvloeistof Nr. 043 809**
Wanneer de koelvloeistof
in contact komt met
aluminium onderdelen
OPGELET − Als u een andere koelvloeistof gebruikt dan de middelen die in de tabel staan, vervalt
de garantie op alle onderdelen die in contact komen met de koelvloeistof (pomp, radiator, enz.).
Ref. 956142645−4−5
OM-254 203 pagina 6
3-4. Omstandigheden gebruik en opslag
A. IP-graad
IP graad Toegelaten temperaturen bij gebruik Toegelaten temperaturen bij opslag
Hydracool 1 - IP21
Deze apparatuur is ontworpen voor binnen
gebruik, en niet voor opslag of gebruik buiten.
-10 tot 40° C (14 tot 104° F) 20 tot 25° C (68 tot 77° F)
IP graad Toegelaten temperaturen bij gebruik Toegelaten temperaturen bij opslag
Hydracool 2 - IP23
Deze apparatuur is ontworpen
voor buitengebruik. Opslag is toegestaan,
maar buitengebruik bij regen of andere
neerslag mag alleen onder een afdak.
-10 tot 40° C (14 tot 104° F) 20 tot 25° C (68 tot 77° F)
B. Informatie over Elektromagnetische Velden (EMV)
! Deze apparatuur mag niet worden gebruikt door het grote publiek aangezien de EMV-grenzen voor het grote publiek mogelijk
kunnen worden overschreden tijdens het lassen.
Deze apparatuur is gebouwd conform EN 60974-1 en is louter bedoeld voor beroepsmatig gebruik (waar het grote publiek geen toegang heeft
of waar toegang zodanig is geregeld dat dit gelijk is aan beroepsmatig gebruik) en alleen door een deskundig gebruiker of iemand die hiertoe
is opgeleid.
Draadaanvoersystemen en aanvullende apparatuur (zoals toortsen, vloeistofkoelsystemen en boog ontsteek- en stabilisatieapparatuur)
die onderdeel uitmaken van het lascircuit mogen geen belangrijke bijdrage leveren aan het EMV. Zie de gebruikershandleidingen van alle
onderdelen van de lasstroomkring voor meer informatie over EMV-blootstelling.
De meting van de EMV voor deze apparatuur vond plaats op een afstand van 0,5 meter.
Op een afstand van 1 meter waren de waarden van de EMV-blootstelling minder dan 20% van de toegestane waarden.
ce−emf 1 2010−10
HOOFDSTUK 4 − INSTALLATIE
4-1. Een locatie kiezen
Plaats het apparaat zo dat de lucht kan circuleren.
956142899_1−A, 956142900_1−
A
500 mm
500 mm
500 mm
500 mm
500 mm
500 mm
OM-254 203 pagina 7
HOOFDSTUK 5 − BEDIENING
5-1. Bedienings paneel Hydracool 1
1 Snelkoppeling, waterinstroom
2 Snelkoppeling, wateruitstroom
3 Stroomindicator
4 Automatische zekering (CB1)
5 Voedingsschakelaar (aan/uit)
6 Vulopening van tank
7 Peilglas van de koelvloeistof
1
2
3
4
5
956142899_2−
A
6
7
5-2. Bedienings paneel Hydracool 2
1 Stroomindicator
2 Voedingsschakelaar (aan/uit)
3 Automatische zekering CB1
4 Vulopening van tank
5 Peil koelmiddel
6 Snelkoppeling, wateruitstroom
7 Snelkoppeling, waterinstroom
Voorzijde
Achterzijde
7
956142900_2−A
1
2
3
4
5
6
OM-254 203 pagina 8
HOOFDSTUK 6 − ONDERHOUD & PROBLEMEN VERHELPEN
6-1. Routineonderhoud
! Verbreek de verbinding met de
netvoeding voordat u met het
onderhoud begint.
= Controleren = Verversen = Reinigen = Vervangen
* Moet worden verricht door een door de fabriek erkend servicebedrijf
Referentie
Elke drie
maanden
OPGELET − Reinig het koelvloeistof filter. Bij zware
omstandigheden moet u mogelijk vaker reinigen (bij continu gebruik,
hoge/lage temperaturen, een vuile omgeving, enz.). Als u het
koelvloeistof filter niet goed reinigt, vervalt de garantie op de pomp.
Koelvloeistof filter
Elke zes
maanden
Onderdelen met barsten
of scheurtjes
Ververs de koelvloeistof
(bij gebruik van water)
Vervang onleesbare labels
Elke 12
maanden
Ververs de koelvloeistof (bij gebruik van koelvloeistof (B)050024004)
6-2. Problemen oplossen
Probleem Oplossing
Het koelsysteem werkt niet.
Controleer of de voedingsstekker in de stekkerdoos zit.
Controleer de automatische zekeringen op de koeler en de lasstroombron en reset deze indien
noodzakelijk.
Motor oververhit. De unit gaat draaien als de motor is afgekoeld.
Laat een door de fabriek erkende servicemonteur hoofdschakelaar, de condensator en de motor nakijken.
Er stroomt minder of geen
koelvloeistof.
Koelvloeistof bijvullen.
Kijk of er slangen verstopt of beschadigd zijn.
Kijk het ingebouwde filter na en reinig het zo nodig.
OM-254 203 Pagina 9
HOOFDSTUK 7 − ELECTRISCH SCHEMA
956142901_B
OM-254 203 Pagina 10
HOOFDSTUK 8 − ONDERDELENLIJST
De bevestigingsmaterialen zijn algemeen
gangbaar en alleen te bestellen als ze op de
lijst staan.
956142899_3-A
3
2
1
20
19
18
17
16
15
14
13
12
21
22
23
24
25
26
27
28
11
8
10
9
7
6
5
Afbeelding 8-1. Hoofdassemblage, Hydracool 1
OM-254 203 Pagina 11
Description
Part
No.
Dia.
Mkgs.
Item
No.
Afbeelding 8-1. lHoofdassemblage, Hydracool 1
1 FM 213072 Fan, muffin 115V 60HZ 3400 RPM 6.378 mtg holes 1... ... ...... .. ..................
1 FM 056126077 Fan Assy, Radiator Cooling 230 V 1... ... ... .. .................................
2 +116117082 Fan Support 1... .......... .. ....................................................
3 056082099 Radiator Assy 1... ........... .. ...................................................
4 956142629 Label, warning moving parts 1... ........... .. ......................................
5 207290 Label, advisory service 1... .............. .. ...........................................
6 956142621 Label, coolant level 1... ........... .. ..............................................
7 180663 Label, Warning Primary Connections 1... .............. .. ...............................
8 +156121044 Wrapper 1... .......... .. .......................................................
9 656049051 Barb, hose 2... ........... .. .....................................................
10 156009079 Washer 2... ........... .. ........................................................
11 027042002 Tank, water 8 L 1... ........... .. .................................................
12 M1 057010059 Motor, 170 W, 230 VAC 1... ... ... .. ..........................................
12 M1 057010060 Motor, 170 W, 230 VAC 1... ... ... .. ..........................................
13 556049386 Connector, male 3/8 d.10 2... ........... .. .........................................
14 166564 Filter, in−line low profile 100 screen 3/8 hose bar 1... .............. .. ....................
15 CB1 083431 Breaker, Circuit 5A 1... ... ...... .. ..............................................
16 556049410 Water Connection, Quick Connect, blue 1... ........... .. ............................
17 215279 Indicator, flow 1... .............. .. ...................................................
18 S1 056067251 Switch, Power On/Off 1... .... ... .. ............................................
19 316029721 Nameplate, front, hydracool 1 1... ........... .. .....................................
20 756007013 Cover, Switch 37 x 20 1... ........... .. ............................................
21 156033034 Boot, Rubber 1... ........... .. ...................................................
22 195585 Handle Assy 1... .............. .. ....................................................
23 556049409 Water Connection, quick connect, red 1... ........... .. ..............................
24 156006074 Front, Base & Rear Assy 1... ........... .. .........................................
25 V57011071 Pump Assy 1... ........... .. .....................................................
26 027112327 Cable, primary, 115VAC c/w strain relief 1... ........... .. ............................
26 027112328 Cable, primary, 230VAC c/w strain relief 1... ........... .. ............................
27 156009147 Mounting Bracket, Tank Assy 1... ........... .. .....................................
28 656110013 Foot, Rubber Mount 4... ........... .. .............................................
+When ordering a component originally displaying a precautionary label, the label should also be ordered.
To maintain the factory original performance of your equipment, use only Manufacturer’s Suggested
Replacement Parts. Model and serial number required when ordering parts from your local distributor.
OM-254 203 Pagina 12
Afbeelding 8-2. Hoofdassemblage, Hydracool 2 956142900_3-A
1
2
3
4
12
11
10
9
8
7
6
5
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
De bevestigingsmaterialen zijn algemeen gangbaar en alleen
te bestellen als ze op de lijst staan.
OM-254 203 Pagina 13
Description
Part
No.
Dia.
Mkgs.
Item
No.
Afbeelding 8-2. Hoofdassemblage, Hydracool 2
1 207290 Label, advisory service 1... .............. .. ...........................................
2 +156121028 Wrapper 1... .......... .. .......................................................
3 195585 Handle Assy 1... .............. .. ....................................................
4 180663 Label, warning primary connections 1... .............. .. ................................
5 M1 057010059 Motor, 170 W, 115 VAC 1... ... ... .. ..........................................
5 M1 057010060 Motor, 170 W, 230 VAC 1... ... ... .. ..........................................
6 166564 Filter, in−line low profile 100 screen 3/8 hose bar 1... .............. .. ....................
7 V57011071 Pump Assy 1... ........... .. .....................................................
8 556049386 Connector, male 3/8 d.10 2... ........... .. .........................................
9 FM 213072 Fan, Muffin 115V 60HZ 3400 rpm 6.378 mtg holes 1... ... ...... .. ...................
9 FM 056126077 Fan Assy, Radiator Cooling 230 V 1... ... ... .. .................................
10 +116117082 Fan Support 1... .......... .. ....................................................
11 956142629 Label, warning moving parts 1... ........... .. ......................................
12 056082099 Radiator Assy 1... ........... .. ...................................................
13 956142621 Label, coolant level 1... ........... .. ..............................................
14 316029722 Nameplate, front, Hydracool 2 1... ........... .. .....................................
15 CB1 083431 Breaker, Circuit 5A 1... ... ...... .. ..............................................
16 027042002 Tank, Water 8 L 1... ........... .. .................................................
17 116122306 Mounting Bracket, tank assy 1... ........... .. ......................................
18 956142908 Nameplate, rear, water terminals 1... ........... .. ..................................
19 556049410 Water Connection, quick connect, blue 1... ........... .. .............................
20 556049409 Water Connection, Quick Connect, red 1... ........... .. .............................
21 027112327 Cable, primary, 115VAC c/w strain relief 1... ........... .. ............................
21 027112328 Cable, primary, 230VAC c/w strain relief 1... ........... .. ............................
22 156006075 Base 1... ........... .. ..........................................................
23 656049051 Barb, hose 2... ........... .. .....................................................
24 156009079 Washer 2... ........... .. ........................................................
25 S1 056067251 Switch, Power On/Off 1... .... ... .. ............................................
26 656110013 Foot, Rubber Mount 4... ........... .. .............................................
27 215279 Indicator, flow 1... .............. .. ...................................................
28 756007013 Cover, Switch 37 x 20 1... ........... .. ............................................
29 156033034 Boot, Rubber 1... ........... .. ...................................................
+When ordering a component originally displaying a precautionary label, the label should also be ordered.
To maintain the factory original performance of your equipment, use only Manufacturer’s Suggested
Replacement Parts. Model and serial number required when ordering parts from your local distributor.
Aantekeningen
Geldig vanaf 1 januari 2015
(Installaties waarvan het serienummer begint met “MF” of nieuwer)
Deze beperkte garantie vervangt alle vorige Miller garanties en is exclusief zonder
andere expliciete of impliciete waarborgen of garanties.
BEPERKTE GARANTIE − Afhankelijk van de onderstaande
bepalingen en voorwaarden garandeert ITW Weldiing
Products Italy S.r.l., zijn erkende verdeler dat nieuwe Miller
installaties die verkocht zijn na de geldende datum van deze
beperkte garantie geen materiaal- en/of fabricagefouten
hebben. DEZE GARANTIE VERVANGT UITDRUKKELIJK
ALLE ANDERE GARANTIES, EXPLICIET OF IMPLICIET,
VAN VERKOOPBAARHEID EN GESCHIKTHEID.
Binnen de onderstaande garantieperioden zal Miller alle
onderdelen of componenten die niet meer functioneren door
dergelijke fabricage- en materiaalfouten met garantie repare-
ren of vervangen. Miller moet binnen dertig (30) dagen schrif-
telijk op de hoogte worden gebracht van een dergelijke fout of
storing, waarop Miller instructies zal geven over de garantie-
claim-procedure die hierop volgt. Wanneer een melding wordt
ingediend als een online garantieclaim, moet de claim een ge-
detailleerde omschrijving bevatten van de storing en de
stappen die zijn genomen om de defecte onderdelen en de
oorzaak van het defect te identificeren.
In het geval van een dergelijke storing binnen de garantieperi-
ode zal MILLER garantiesclaims toestaan op installaties met
garantie die hieronder zijn vermeld. Alle garantieperioden
gelden vanaf de dag dat de installatie geleverd werd aan de
oorspronkelijke kleinhandelkoper, of één jaar nadat een in-
stallatie naar een Europese distributeur gezonden is, of twaalf
maanden nadat de installatie naar een internationaal dis-
tributeur gezonden is.
1. 5 jaar op onderdelen — 3 jaar op arbeidsloon
* De thyristoren, diodes en afzonderlijke gelijkrichtmo-
dules in de originele hoofdstroom gelijkrichters met
uitzondering van de STR, SI, STi, STH en MPi series.
2. 3 jaar — op onderdelen en arbeidsloon
* Lasaggregaten met aandrijfmotor
(OPMERKING: Motoren vallen onder een aparte
garantie, bij de fabrikant van de motor.)
* Inverter stroombronnen (tenzij anders aangegeven)
* Procesbeheersingsapparatuur
* Semiautomatische en automatische draadaanvoer-
eenheden
* Transformator/gelijkrichter−stroombronnen
3. 2 jaar — op onderdelen
* Automatisch verduisterende helmlenzen
(geen arbeidsloon)
* Migmatic 175
* HF Units
4. 1 jaar — op onderdelen en arbeidsloon tenzij anders aan-
gegeven
* Automatisch bewegende apparatuur
* Inbouwopties
(OPMERKING: Inbouwopties zijn gedekt onder
True Blue) voor de resterende garantieperiode
van het product waarin ze in geïnstalleerd zijn, of
voor een minimum van één jaar — afhankelijk van
welke van de twee het langste duurt.)
* Stroombronnen voor inductieverwarming, koelers
en elektronische regelapparatuur/recorders
* Motoraangedreven laspistolen (m.u.v. de Spoolmate
−laspistolen)
* Positionerings en regelapparatuur
* Powered Air Purifying Respirator (PAPR) de venti-
latorunit (geen arbeidsloon)
* Rekken
* Wielonderstellen en trailers
* Onderpoederdek−draadaanvoersystemen
* Waterkoelsystemen
* Werkstations/Lastafels (geen arbeidsloon)
5. 6 maanden — op onderdelen
* Accu’s
6. 90 dagen — op onderdelen
* Toebehoren (sets)
* Beschermzeilen
* Kabels en dekens voor inductieverwarming
* MIG−pistolen
* Afstandsbedieningen
* Vervangende onderdelen (geen arbeidsloon)
* Spoolmate pistolen
* Kabels en niet-elektronische regelingen
Millers True Blue® beperkte garantie geldt niet voor:
1. Slijtonderdelen zoals contacttips, snijmondstukken,
magneetschakelaars, koolborstels, schakelaars,
sleepringen, relais of andere onderdelen die niet
meer goed werken als gevolg van normale slijtage.
2. Onderdelen geleverd door Miller maar geproduceerd
door anderen, zoals motoren of handelsaccessoires.
Deze onderdelen vallen onder de eventuele garanties
door de fabrikanten.
3. Installaties die veranderingen hebben ondergaan door
andere partijen dan Miller, of installaties die onjuist
geïnstalleerd of verkeerd gebruikt zijn volgens industrie-
richtlijnen, of installaties die geen redelijk en noodzake-
lijk onderhoud hebben gehad, of installaties die gebruikt
zijn voor andere dan de aangegeven toepassingen voor
de installatie.
MILLER PRODUKTEN ZIJN BEDOELD VOOR VERKOOP
EN GEBRUIK DOOR COMMERCIËLE/INDUSTRIËLE
GEBRUIKERS EN PERSONEN DIE OPGELEID ZIJN EN
ERVARING HEBBEN MET HET GEBRUIK EN ONDER-
HOUD VAN LASINSTALLATIES.
In het geval van een garantieclaim gedekt door deze garantie,
zullen de exclusieve Miller-oplossingen zijn: (1) repareren; of
(2) vervangen; of, als dit schriftelijk door Miller is toegestaan
in bepaalde gevallen, (3) de redelijke kosten van repareren of
vervangen bij een goedgekeurd Miller onderhoudsbedrijf; of
(4) krediet of betaling van de aankoopprijs (redelijke
waardevermindering op basis van het eigenlijke gebruik) bij
het retourneren van de goederen op risico en kosten van de
klant. Miller’s optie van repareren of vervangen zal f.o.b. zijn
(met inbegrip van vervoerskosten tot in de boot), naar de
fabriek in ITW Welding Products Group Europe of f.o.b. naar
een door Miller goedgekeurd onderhoudsbedrijf zoals
bepaald is door Miller. Daarom zal er geen compensatie of
terugbetaling voor transportkosten worden toegestaan.
VOOR ZOVER DE WET DIT TOESTAAT, STAAN ER GEEN
ANDERE VERHAALSMOGELIJKHEDEN OPEN DAN
DEGENE DIE HIER VOORZIEN ZIJN. IN GEEN GEVAL ZAL
MILLER CONTRACTUEEL, UIT ONRECHTMATIGE DAAD,
OF ANDERSZINS, AANSPRAKELIJK ZIJN VOOR
RECHTSTREEKSE, ONRECHTSTREEKSE, BIJZONDE-
RE, INCIDENTELE, OF GEVOLGSCHADE (HIERIN
BEGREPEN GEDERFDE WINST).
MILLER VERWERPT EN SLUIT, M.B.T. ALLE
GEREEDSCHAP DAT DOOR HAAR GELEVERD WORDT,
ELKE UITDRUKKELIJKE GARANTIE DIE HIER NIET
VOORZIEN IS, EN ELKE GEÏMPLICEERDE GARANTIE OF
VERKLARING M.B.T. PRESTATIE, EN ELK VERHAAL OP
GROND VAN CONTRACTUELE WANPRESTATIE, UIT
ONRECHTMATIGE DAAD, OF DAT, WARE DEZE
BEPALING NIET OPGENOMEN, IMPLICIET, VAN
RECHTSWEGE, NAAR HANDELSGEWOONTE OF NAAR
AANLEIDING VAN DE CONCRETE OMSTANDIGHEDEN
VAN DE TRANSACTIE ZOU VOORTVLOEIEN UIT GELIJK
WELKE ANDERE RECHTSTHEORIE, HIERIN BEGREPEN
ELKE GEÏMPLICEERDE GARANTIE M.B.T.
VERKOOPBAARHEID OF GESCHIKTHEID VOOR EEN
BEPAALD GEBRUIK, UIT.
Deze originele garantie is in Engelse juridische begrippen ge-
schreven. Bij klachten of onenigheid heeft de betekenis van
de woorden in het Engels voorrang.
milan_warr_dut2015−01
Vertaling van de originele instructies − UITGEGEVEN IN DE VS. © 2015 Miller Electric Mfg. Co 2015-01
Naam van het model Serie-/typenumber
Aankoopdatum (datum waarop de apparatuur bij de oorspronkelijke klant werd bezorgd.)
Leverancier
Adres
Plaats
Staat Postcode
Volledig invullen en goed bewaren a.u.b.
Eigendomspapieren
ITW Welding Italy S.r.l.
Via Privata Iseo, 6/E
20098 San Giuliano
Milanese, Italy
Tel: 39 (0) 2982901
Fax: 39 (0) 298290-203
email: miller@itw−welding.it
Vermeld altijd de naam van het model en het serie-/typenummer
Ga naar uw leverancier voor: Toebehoren en elektroden
Optionele apparatuur en accessoires
Service en reparaties
Vervangende onderdelen
Handleiding
Neem contact op met het
vervoersbedrijf:
Service
Om een schadeclaim in te dienen bij verlies of
beschadiging tijdens transport.
Neem contact op met de transportafdeling van uw distribu-
teur en/of de fabrikant van de apparatuur voor hulp bij het
indienen en afhandelen van schadeclaims.
Neem contact op met een distributeur of servicebedrijf
-
1
-
2
-
3
-
4
-
5
-
6
-
7
-
8
-
9
-
10
-
11
-
12
-
13
-
14
-
15
-
16
-
17
-
18
-
19
-
20
Miller HYDRACOOL 1 CE de handleiding
- Categorie
- Lassysteem
- Type
- de handleiding
- Deze handleiding is ook geschikt voor
Gerelateerde artikelen
-
Miller HYDRACOOL 1 CE de handleiding
-
-
-
Miller MK522004D de handleiding
-
-
Miller MF302369D de handleiding
-
-
-
-