Miller MG393613D de handleiding

Merk: Miller

Model: MG393613D

Categorie: Lassysteem

Type: de handleiding

Deze handleiding is ook geschikt voor

Hydracool 1

Hydracool 2

Processen

Beschrijving

TIG-lassen (GTAW)

MIG/MAG lassen (GTAW)

OM-254203E/dut 2016−09

HANDLEIDING

www.MillerWelds.com

Bedankt en gefeliciteerd dat u voor Miller hebt gekozen. Nu kunt u aan

de slag en alles meteen goed doen. Wij weten dat u geen tijd heeft om

het anders dan meteen goed te doen.

Om die reden zorgde Niels Miller, toen hij in 1929 voor het eerst met het

bouwen van booglasapparatuur begon, er dan ook voor dat zijn

producten lang meegingen en van superieure kwaliteit waren. Net als u

nu konden zijn klanten toen zich geen mindere kwaliteit veroorloven. De

producten van Miller moesten het beste van het beste zijn. Zij moesten

gewoon het allerbeste zijn dat er te koop was.

Tegenwoordig zetten de mensen die Miller-producten bouwen en verko-

pen die traditie voort. Ook zij zijn vastbesloten om apparatuur en service

te bieden die voldoet aan de hoge kwaliteits- en prestatiestandaards die

in 1929 zijn vastgelegd.

Deze handleiding voor de eigenaar is gemaakt om u optimaal gebruik te

kunnen laten maken van uw Miller-producten. Neem even de tijd om de

veiligheidsvoorschriften door te lezen. Ze helpen u om uzelf te bescher-

men tegen mogelijke gevaren op de werkplek. We hebben ervoor ge-

zorgd, dat u de apparatuur snel en gemakkelijk kunt installeren. Bij

Miller kunt u rekenen op jarenlange betrouwbare service en goed onder-

houd. En mocht uw apparatuur om wat voor reden dan ook ooit moeten

worden gerepareerd, dan kunt u in het hoofdstuk Onderhoud & Storin-

gen precies nagaan wat het probleem is. Aan de hand van de onderdelen-

lijst kunt u bepalen welk onderdeel u precies nodig hebt om het pro-

bleem te verhelpen. Ook vindt u de garantie en de onderhoudsinformatie

voor uw specifieke model bijgesloten.

Miller Electric maakt een complete lijn

lasapparaten en aanverwante

lasproducten. Wilt u meer informatie over

de andere kwaliteitsproducten van Miller, neem dan contact op met uw

Miller-leverancier. Hij heeft de nieuwste overzichtscatalogus en

afzonderlijke productleaflets voor u.

Elke krachtbron van

Miller gaat vergezeld

de meest probleemlo-

ze garantie in onze

bedrijfstak − u werkt er

hard genoeg voor.

Van Miller voor u

INHOUDSOPGAVE

HOOFDSTUK 1 − VEILIGHEIDSMAATREGELEN − LEES DIT VÓÓR GEBRUIK 1....................

1-1. De betekenis van de symbolen 1.........................................................

1-2. Gevaren bij koelapparatuur 1............................................................

1-3. Aanvullende symbolen voor installatie, bediening en onderhoud 1.............................

1-4. Californië-voorstel 65, waarschuwingen 2..................................................

1-5. Belangrijkste Veiligheidsvoorschriften 2...................................................

HOOFDSTUK 2 − DEFINITIES 3...............................................................

2-1. Aanvullende veiligheidssymbolen en definities 3............................................

2-2. Diverse symbolen en definities 4.........................................................

HOOFDSTUK 3 − TECHNISCHE GEGEVENS 5..................................................

3-1. Locatie van typeplaatje met serienummer en aansluitgegevens 5..............................

3-2. Technische gegevens* 5................................................................

3-3. Specificaties koelvloeistof 5.............................................................

3-4. Omstandigheden gebruik en opslag 5.....................................................

HOOFDSTUK 4 − INSTALLATIE 6..............................................................

4-1. Een locatie kiezen 6....................................................................

HOOFDSTUK 5 − BEDIENING 7...............................................................

5-1. Bedienings paneel Hydracool 1 7.........................................................

5-2. Bedienings paneel Hydracool 2 7.........................................................

HOOFDSTUK 6 − ONDERHOUD & PROBLEMEN VERHELPEN 8..................................

6-1. Routineonderhoud 8...................................................................

6-2. Onderhoud aan de koelvloeistof 8........................................................

6-3. Problemen oplossen 9..................................................................

HOOFDSTUK 7 − ELECTRISCH SCHEMA 10.....................................................

HOOFDSTUK 8 − ONDERDELENLIJST 11.......................................................

GARANTIE

DECLARATION OF CONFORMITY

for European Community (CE marked) products.

ITW Welding Italy S.r.l Via Privata Iseo 6/E, 20098 San Giuliano M.se, (MI) Italy declares that the prod

uct(s) identified in this declaration conform to the essential requirements and provisions of the stat

ed Council Directive(s) and Standard(s).

Product/Apparatus Identification:

Product Stock Number

HYDRACOOL 1 V.115 50/60HZ 028042103

HYDRACOOL 1 V.230 50/60HZ 028042104

HYDRACOOL 2 V.115 50/60HZ 028042105

HYDRACOOL 2 V.230 50/60HZ 028042106

Council Directives:

·2006/95/EC Low Voltage

·2004/108/EC Electromagnetic Compatibility

·2011/65/EU Restriction of the use of certain hazardous substances in electrical and electronic equipment

Standards:

·IEC 60974-1:2012 Arc Welding Equipment – Part 1: Welding Power Sources

·IEC 60974-2:2013 Arc Welding Equipment – Part 2: Liquid cooling systems

·IEC 60974-10:2007 Arc Welding Equipment – Part 10: Electromagnetic Compatibility Requirements

EU Signatory:

June 30

, 2015

___________________________________________________________________________________

Massimigliano Lavarini Date of Declaration

ITW WELDING ITALY PRODUCTION MANAGER

956 172 232

OM-254203 Pagina 1

HOOFDSTUK 1 − VEILIGHEIDSMAATREGELEN − LEES DIT VÓÓR

GEBRUIK

Cooler 2016-08dut

Bescherm uzelf en anderen tegen letsel — Lees deze belangrijke veiligheidsvoorzorgsmaatregelen en bedieningsinstructies, volg ze

op en bewaar ze.

1-1. De betekenis van de symbolen

GEVAAR! − Duidt op een gevaarlijke situatie die moet

worden vermeden omdat hij anders leidt tot ernstig of

dodelijk letsel. De mogelijke gevaren worden getoond

met bijbehorende symbolen of uitgelegd in de tekst.

Duidt op een gevaarlijke situatie die moet worden ver-

meden omdat hij anders kan leiden tot ernstig of dode-

lijk letsel. De mogelijke gevaren worden getoond met

bijbehorende symbolen of uitgelegd in de tekst.

LET OP − Aanduiding voor mededelingen die niet zijn gerelateerd aan

persoonlijk letsel.

 Aanduiding voor speciale instructies.

Deze groep symbolen duidt op Waarschuwing! Kijk uit! Gevaar voor/

van mogelijke ELEKTRISCHE SCHOK, BEWEGENDE ONDERDE-

LEN en HETE ONDERDELEN. Raadpleeg de symbolen en de bijbe-

horende instructies om deze risico’s te vermijden.

1-2. Gevaren bij koelapparatuur

Onderstaande symbolen worden in de hele handleiding ge-

bruikt om u ergens op te attenderen en om mogelijke risico’s

aan te geven. Als u een dergelijk symbool ziet, wees dan voor-

zichtig en volg de bijbehorende instructies op om problemen

te voorkomen. De veiligheidsinformatie hieronder is slechts

een samenvatting van de veiligheidsvoorschriften in Sectie

1-5. Lees en volg alle veiligheidsvoorschriften.

Alleen bevoegde personen moeten dit onderdeel installeren,

bedienen, onderhouden en repareren.

Zorg dat iedereen, en vooral kinderen, uit de buurt blijven ti-

jdens het gebruik van dit apparaat.

Door HETE ONDERDELEN kunnen

brandwonden ontstaan.

 Hete onderdelen niet met blote handen aanrak-

en.

 Laat apparatuur altijd afkoelen, voor u eraan

gaat werken.

 Gebruik de juiste gereedschappen om hete onderdelen beet te

pakken en/of draag zware geïsoleerde lashandschoenen en

−kleding om brandwonden te voorkomen.

RONDVLIEGEND METAAL of STOF

kan de ogen verwonden.

 Draag een goedgekeurde veiligheidsbril met

zijschermen, zelfs onder uw lashelm.

Een ELEKTRISCHE SCHOK kan do-

delijk zijn.

Het aanraken van onder stroom staande onderdelen

kan fatale schokken en ernstige brandwonden

veroorzaken. Het voedingsgedeelte en de interne

circuits van de machine staan eveneens onder

stroom als het apparaat aan staat. Verkeerd geïnstalleerde of

onvoldoende geaarde installaties kunnen gevaren opleveren.

 Raak onderdelen die onder stroom staan niet aan.

 Zet de hoofdstroom uit of stop de motor voordat u deze installatie

installeert of nakijkt. Zet de stroom uit volgens OSHA 29 CFR

1910.147 (zie de Veiligheidsvoorschriften).

 Installeer, aard en bedien deze installatie in overeenstemming met

de Handleiding voor gebruikers en landelijke of lokale voor-

schriften.

 Controleer altijd de aarding van de voeding en wees er zeker van

dat de aardingsgeleider van de voedingskabel goed aangesloten

is op de aansluitklem van het apparaat en dat de stekker van de

kabel aangesloten is op een correct geaarde contactdoos.

 Houd snoeren droog, vrij van olie en vet en bescherm deze tegen

heet metaal en vonken.

 Controleer de ingaande voedingskabel en de massakabel

regelmatig op beschadigingen of blootliggende bedrading − en

vervang de kabel onmiddellijk als deze beschadigd is − blootlig-

gende bedrading kan dodelijk zijn.

 Zet alles af als het apparaat niet gebruikt wordt.

 Gebruik alleen goed onderhouden installaties. Repareer of ver-

vang beschadigde onderdelen onmiddellijk. Onderhoud het

apparaat zoals beschreven staat in de handleiding.

 Isoleer de massaklem wanneer deze niet is aangesloten op het

werkstuk om contact met een metalen object te voorkomen.

1-3. Aanvullende symbolen voor installatie, bediening en onderhoud

VALLENDE APPARATUUR kan letsel

veroorzaken.

 Gebruik gereedschap met voldoende capaci-

teit om het apparaat op te tillen en te ondersteu-

nen.

 Als u hefvorken gebruikt om het apparaat te verplaatsen, zorg er

dan voor dat de vorken zo lang zijn, dat ze aan de andere kant

onder het apparaat uitsteken.

 Let er bij het werken in de open lucht op dat kabels en snoeren

niet in aanraking kunnen komen met rijdende voertuigen.

 Volg bij het handmatig optillen van zware onderdelen of

apparatuur de Amerikaanse ARBO−richtlijn getiteld

Applications Manual for the Revised NIOSH Lifting Equation

(Publication No. 94–110).

LEES DE INSTRUCTIES.

 Lees nauwkeurig de gebruikershandleiding en

alle waarschuwingslabels, voordat u de

machine installeert, gebruikt of er onderhoud

aan pleegt, en volg de aanwijzingen steeds op.

Lees de veiligheidsinformatie aan het begin

van de handleiding en in elk hoofdstuk.

 Gebruik alleen originele vervangingsonderdelen van de

fabrikant.

 Voer installatie, onderhoud en service uit in overeenstemming

met de gebruikershandleidingen, de industriële normen en de

landelijke en ter plekke geldende regelgeving.

 Lees de Materiaalveiligheidsinformatiebladen en de instructies

van de fabrikant voor hechtmiddelen, coatings, schoonmaak-

middelen, slijtdelen, koelmiddelen, ontvetters, fluxpoeder en

metalen en zorg dat u alles goed begrijpt.

OM-254203 Pagina 2

TE LANGDURIG GEBRUIK kan leiden

tot OVERVERHITTING.

 Laat het apparaat goed afkoelen; houd u aan

de nominale inschakelduur.

 Blokkeer of filter de luchtaanvoer naar het apparaat niet.

STOOM EN HETE KOELVLOEISTOF

kunnen brandwonden veroorzaken.

De slang kan scheuren als de koelvloeistof te heet

wordt.

 Voer voor gebruik een visuele controle uit van de toestand van

de slangen. Gebruik geen beschadigde slangen.

 Laat de apparatuur altijd afkoelen, voordat u ermee gaat werken.

VLOEISTOF ONDER HOGE DRUK kan

verwondingen of de dood veroorzaken.

 Koelvloeistof kan onder hoge druk staan.

 Verlaag de druk voordat u aan de koeler gaat

werken.

 Ga onmiddellijk naar een arts als er OOK MAAR EEN BEETJE

vloeistof binnendringt in de huid of het lichaam.

BEWEGENDE ONDERDELEN kunnen

letsel veroorzaken

 Blijf uit de buurt van bewegende delen zoals

ventilatoren.

 Laat deuren, panelen, deksels en beschermplaten alleen ver-

wijderen door bevoegd personeel indien nodig voor onderhoud

en storingzoeken.

 Laat deuren, panelen, deksels en beschermplaten alleen ver-

wijderen door bevoegd personeel indien nodig voor onderhoud

en storingzoeken.

 Breng eerst deuren, panelen, deksels en beschermplaten weer

aan na afloop van het onderhoud en sluit pas dan de voeding

weer aan.

1-4. Californië-voorstel 65, waarschuwingen

Las- en snijapparatuur produceert dampen of gassen die che-

micaliën bevatten waarvan het de Staat Californië bekend is

dat ze geboorteafwijkingen en, in sommige gevallen, kanker

veroorzaken. (California Health & Safety Code, sectie 25249.5

en volgend.)

Dit product bevat of produceert chemische stoffen die

bekend zijn bij de staat California, die kanker of geboorteaf-

wijkingen kunnen veroorzaken (of ander letsel kunnen

voortbrengen) (California Health & Safety Code Section

25249.5 et seq.)

Dit product bevat chemicaliën, waaronder lood waarvan het

de Staat Californië bekend is dat het kanker, geboorteafwij-

kingen of andere voortplantingsproblemen veroorzaakt. Was

na gebruik uw handen.

1-5. Belangrijkste Veiligheidsvoorschriften

Safety in Welding, Cutting, and Allied Processes, ANSI Standard Z49.1,

is available as a free download from the American Welding Society at

http://www.aws.org or purchased from Global Engineering Documents

(phone: 1-877-413-5184, website: www.global.ihs.com).

Safe Practices for the Preparation of Containers and Piping for Welding

and Cutting, American Welding Society Standard AWS F4.1, from Glob-

al Engineering Documents (phone: 1-877-413-5184, website:

www.global.ihs.com).

Safe Practices for Welding and Cutting Containers that have Held Com-

bustibles, American Welding Society Standard AWS A6.0, from Global

Engineering Documents (phone: 1-877-413-5184,

website: www.global.ihs.com).

National Electrical Code, NFPA Standard 70, from National Fire Protec-

tion Association, Quincy, MA 02269 (phone: 1-800-344-3555, website:

www.nfpa.org and www. sparky.org).

Safe Handling of Compressed Gases in Cylinders, CGA Pamphlet P-1,

from Compressed Gas Association, 14501 George Carter Way, Suite

103, Chantilly, VA 20151 (phone: 703-788-2700, website:

www.cganet.com).

Safety in Welding, Cutting, and Allied Processes, CSA Standard

W117.2, from Canadian Standards Association, Standards Sales, 5060

Spectrum Way, Suite 100, Mississauga, Ontario, Canada L4W 5NS

(phone: 800-463-6727, website: www.csagroup.org).

Safe Practice For Occupational And Educational Eye And Face Protec-

tion, ANSI Standard Z87.1, from American National Standards Institute,

25 West 43rd Street, New York, NY 10036 (phone: 212-642-4900, web-

site: www.ansi.org).

Standard for Fire Prevention During Welding, Cutting, and Other Hot

Work, NFPA Standard 51B, from National Fire Protection Association,

Quincy, MA 02269 (phone: 1-800-344-3555, website: www.nfpa.org).

OSHA, Occupational Safety and Health Standards for General Indus-

try, Title 29, Code of Federal Regulations (CFR), Part 1910, Subpart Q,

and Part 1926, Subpart J, from U.S. Government Printing Office, Super-

intendent of Documents, P.O. Box 371954, Pittsburgh, PA 15250-7954

(phone: 1-866-512-1800) (there are 10 OSHA Regional Offices—

phone for Region 5, Chicago, is 312-353-2220, website:

www.osha.gov).

Applications Manual for the Revised NIOSH Lifting Equation, The Na-

tional Institute for Occupational Safety and Health (NIOSH), 1600

Clifton Rd, Atlanta, GA 30329-4027 (phone: 1-800-232-4636, website:

www.cdc.gov/NIOSH).

OM-254203 Pagina 4

HOOFDSTUK 2 − DEFINITIES

2-1. Aanvullende veiligheidssymbolen en definities

 Bepaalde symbolen worden alleen aangetroffen op CE-producten.

Waarschuwing! Pas op! Kans op gevaar (zie de symbolen).

Safe1 2012−05

Het product niet meegeven met het gewone afval (waar van toepassing).

Hergebruik of recycle elektrische en elektronische apparatuur die niet langer wordt gebruikt (WEEE).

Voer het af naar een daarvoor inleverstation.

Neem contact op met de gemeente of uw lokale dealer voor nadere informatie.

Safe37 2012−05

Haal de stekker van de machine uit het stopcontact, voordat u aan de machine gaat werken.

Safe5 2012−05

Verwijder het label niet; verf het ook niet over en dek het niet af.

Safe20 2012−05

Recycle.

Safe103 2012−09

XXXXX

Gebruik het koelmiddel dat door de fabrikant wordt aangeraden.

Safe52 2012−05

Tap de vloeistof af volgens de instructies.

2012−05

Lees ten behoeve van de veiligheid bij het lassen de labels op de

lasstroombron, het draadaanvoerapparaat en andere belangrijke

apparatuur.

Safe71 2012−06

Lees de handleiding voordat u met de machine gaat werken.

Safe70 2012−06

OM-254203 Pagina 5

Safe50 2012−05

Een verstopt filter of verstopte slangen kunnen oververhitting

van de stroombron en de toorts veroorzaken.

100 u. std.

Safe51 2012−05

Controleer en reinig het filter en controleer de staat van de slangen

om de 100 uur.

2-2. Diverse symbolen en definities

Ampère

Wisselstroom

Ingangsspanning

Circulatie-unit met

koelvloeistofpomp

Volt

Ingang

koelvloeistof

Uitgang

koelvloeistof

Netaansluiting

Aarding

Beschermingsgraa

Primaire

stroomsterkte

Hertz

Aan

Uit

Primaire spanning

Eenfasig

Aantekeningen

OM-254203 Pagina 6

HOOFDSTUK 3 − TECHNISCHE GEGEVENS

3-1. Locatie van typeplaatje met serienummer en aansluitgegevens

Het serienummer en de aansluitgegevens zijn bij dit product op het achter paneel te vinden. Op het plaatje kunt u de elektrische spanning en het

vermogen aflezen dat de apparatuur nodig heeft, en welk vermogen het kan leveren. Wij raden aan het serienummer te noteren op de achterzijde

van deze handleiding, in het daarvoor bestemde vak, zodat u dit nummer altijd bij de hand hebt als u het in de toekomst nodig hebt.

3-2. Technische gegevens*

Model

Inhoud koel-

vloeistoftank

Maximum

koelcapaciteit

Voeding

Voedingskabel

met stekker

Afmetingen Gewicht

Hydracool 1 8 L 1670 Watt

(5698 BTU/u)

1,0 L/min

(1.1 qt/min)

Eenfasig

115 VAC

50/60 Hz

2,5 ampères

2 m Lengte: 305 mm

Hoogte: 674 mm

Breedte: 263 mm

20,7 kg

8 L 1670 Watt

(5698 BTU/u)

1,0 L/min

(1.1 qt/min)

Eenfasig

230 VAC

50/60 Hz

1,3 ampères

2 m** Lengte: 305 mm

Hoogte: 674 mm

Breedte: 263 mm

20,7 kg

Hydracool 2 8 L 1760 Watt

(6005 BTU/u)

1,0 L/min

(1.1 qt/min)

Eenfasig

115 VAC

50/60 Hz

2,5 ampères

2 m Lengte: 585 mm

Hoogte: 286 mm

Breedte: 324 mm

20,8 kg

8 L 1760 Watt

(6005 BTU/u)

1,0 L/min

(1.1 qt/min)

Eenfasig

230 VAC

50/60 Hz

1,3 ampères

2 m** Lengte: 585 mm

Hoogte: 286 mm

Breedte: 324 mm

20,8 kg

* IEC koelcapaciteit bepaalt dat de waterinlaattemperatuur niet hoger mag komen dan 40° C boven de omgevingstemperatuur

bij een stroomsnelheid van 1l/ Min.

** De stekker wordt geleverd door de klant.

Koelsysteem met her circulerende koelvloeistof voor watergekoelde TIG-toortsen en MIG-pistolen.

Te gebruiken met pistolen/toortsen tot maximaal 600 A

3-3. Specificaties koelvloeistof

Gebruik geen geleidende koelvloeistof.

Toepassing Koelvloeistof

GTAW of waar hoge frequentie−stroom gebruikt wordt Koelvloeistof 050024004

Koelvloeistof met lage geleiding 043810*

Gedestilleerd of gedeïoniseerd water oké boven 0°C (32°F)

GMAW of waar hoge frequentie−stroom niet wordt ge-

bruikt

Koelvloeistof 050024004

Koelvloeistof met lage geleiding 043810*

Aluminium−beschermende koelvloeistof 043809*

Gedestilleerd of gedeïoniseerd water oké boven 0°C (32°F)

Waar de koelvloeistof in contact komt met aluminium

onderdelen

Aluminium−beschermende koelvloeistof 043809*

*Koelvloeistoffen 043810 en 043809 beschermen tot -38°C (-37°F) en bieden weerstand tegen de groei van algen.

LET OP − Het gebruik van een andere koelvloeistof dan in de tabel vermeld staat zorgt ervoor dat de garantie komt te vervallen op alle onderdelen

die met de koelvloeistof in aanraking komen (pomp, radiateur enz.).

3-4. Omstandigheden gebruik en opslag

A. IP-graad

IP graad

Hydracool 1 - IP21

Deze apparatuur is ontworpen voor binnen gebruik, en niet voor opslag of gebruik buiten.

IP graad

Hydracool 2 - IP23

Deze apparatuur is ontworpen voor buitengebruik. Opslag is toegestaan, maar buitengebruik bij regen of andere neerslag mag alleen onder

een afdak.

OM-254203 Pagina 7

B. Informatie over Elektromagnetische Compatibiliteit (EMC)

! Deze Klasse A apparatuur is niet bedoeld voor gebruik op plaatsen in woongebieden waar de elektrische stroom afkomstig is van

het openbaar laagspanningsnetwerk. Op dergelijke plaatsen ontstaan er mogelijk problemen met de elektromagnetische

compatibiliteit als gevolg van storingen door geleiding en straling.

Deze apparatuur voldoet aan IEC 61000-3-11 en IEC 61000−3−12.

ce−emc 4 2014-07

C. Temperatuurspecificaties

Bereik bedrijfstemperatuur Opslag/Transport temperatuurbereik

-10 tot 40° C (14 tot 104° F)

20 tot 25° C (68 tot 77° F)

Temp_2016- 07

 De correctiefactor op het koelvermogen bij een omgevingstemperatuur van 405C (1045F) is 0,625.

HOOFDSTUK 4 − INSTALLATIE

4-1. Een locatie kiezen

 Plaats het apparaat zo dat de lucht kan circuleren.

956142899_1−A, 956142900_1−A

500 mm

! Verplaats het apparaat niet naar en gebruik

het niet op plaatsen waar het kan omvallen.

OM-254203 Pagina 8

HOOFDSTUK 5 − BEDIENING

5-1. Bedienings paneel Hydracool 1

1 Snelkoppeling, waterinstroom

2 Snelkoppeling, wateruitstroom

3 Stroomindicator

4 Automatische zekering (CB1)

5 Voedingsschakelaar (aan/uit)

6 Vulopening van tank

7 Peilglas van de koelvloeistof

956142899_2−

5-2. Bedienings paneel Hydracool 2

1 Stroomindicator

2 Voedingsschakelaar (aan/uit)

3 Automatische zekering CB1

4 Vulopening van tank

5 Peil koelmiddel

6 Snelkoppeling, wateruitstroom

7 Snelkoppeling, waterinstroom

Voorzijde

Achterzijde

956142900_2−A

OM-254203 Pagina 9

HOOFDSTUK 6 − ONDERHOUD & PROBLEMEN VERHELPEN

6-1. Routineonderhoud

! Verbreek de verbinding met de

netvoeding voordat u met het

onderhoud begint.

 = Controleren  = Verversen  = Reinigen  = Vervangen

* Moet worden verricht door een door de fabriek erkend servicebedrijf

Referentie

Elke drie

maanden

LET OP − Reinig het koelvloeistof filter. Bij zware omstandigheden

moet u mogelijk vaker reinigen (bij continu gebruik, hoge/lage

temperaturen, een vuile omgeving, enz.). Als u het koelvloeistof filter

niet goed reinigt, vervalt de garantie op de pomp.

 *Koelvloeistof filter

Elke zes

maanden

Onderdelen met barsten

of scheurtjes

Ververs de koelvloeistof

(bij gebruik van water)

Vervang onleesbare labels

Elke 12

maanden

Ververs de koelvloeistof

6-2. Onderhoud aan de koelvloeistof

Red. coolmaint_2016-08

! Koppel de koelstekker los uit het stopcontact voor de lasstroom voordat u onderhoud verricht.

! Voer de gebruikte koelvloeistof af conform de nationale, regionale en lokale wetgeving. Giet de koelvloeistof niet in de afvoer.

Koelvloeistof verversen

Voer de oude koelvloeistof af door het apparaat naar voren te kantelen. Vul de koeler met schoon water en laat deze 10 minuten lopen. Giet

het water eruit en vul de koeler opnieuw.

LET OP − Indien slangen vervangen moeten worden, gebruik dan slangen die geschikt zijn voor ethyleenglycol, zoals Buna-n, Neopreen of

Hypalon. Slangen van oxy-acetyleen zijn niet geschikt voor ethyleenglycol−houdende producten.

Reinig het koelvloeistof filter − Moet worden verricht door een door de fabriek erkend servicebedrijf.

OM-254203 Pagina 10

6-3. Problemen oplossen

Probleem Oplossing

Het koelsysteem werkt niet.

Controleer of de voedingsstekker in de stekkerdoos zit.

Controleer de automatische zekeringen op de koeler en de lasstroombron en reset deze indien

noodzakelijk.

Motor oververhit. De unit gaat draaien als de motor is afgekoeld.

Laat een door de fabriek erkende servicemonteur hoofdschakelaar, de condensator en de motor nakijken.

Er stroomt minder of geen

koelvloeistof.

Koelvloeistof bijvullen.

Kijk of er slangen verstopt of beschadigd zijn.

Kijk het ingebouwde filter na en reinig het zo nodig.

OM-229 039 Page 10

HOOFDSTUK 7 − ELECTRISCH SCHEMA

956142901_B

OM-254 203 Pagina 11

HOOFDSTUK 8 − ONDERDELENLIJST

 De bevestigingsmaterialen zijn algemeen

gangbaar en alleen te bestellen als ze op de

lijst staan.

956142899_3-A

Afbeelding 8-1. Hoofdassemblage, Hydracool 1

OM-254 203 Pagina 12

Description

Part

No.

Dia.

Mkgs.

Item

No.

Afbeelding 8-1. lHoofdassemblage, Hydracool 1

1 FM 213072 Fan, muffin 115V 60HZ 3400 RPM 6.378 mtg holes 1... ... ...... .. ..................

1 FM 056126077 Fan Assy, Radiator Cooling 230 V 1... ... ... .. .................................

2 +116117082 Fan Support 1... .......... .. ....................................................

3 056082099 Radiator Assy 1... ........... .. ...................................................

4 956142629 Label, warning moving parts 1... ........... .. ......................................

5 207290 Label, advisory service 1... .............. .. ...........................................

6 956142621 Label, coolant level 1... ........... .. ..............................................

7 180663 Label, Warning Primary Connections 1... .............. .. ...............................

8 +156121044 Wrapper 1... .......... .. .......................................................

9 656049051 Barb, hose 2... ........... .. .....................................................

10 156009079 Washer 2... ........... .. ........................................................

11 027042002 Tank, water 8 L 1... ........... .. .................................................

12 M1 057010059 Motor, 170 W, 230 VAC 1... ... ... .. ..........................................

12 M1 057010060 Motor, 170 W, 230 VAC 1... ... ... .. ..........................................

13 556049386 Connector, male 3/8 d.10 2... ........... .. .........................................

14 166564 Filter, in−line low profile 100 screen 3/8 hose bar 1... .............. .. ....................

15 CB1 083431 Breaker, Circuit 5A 1... ... ...... .. ..............................................

16 556049410 Water Connection, Quick Connect, blue 1... ........... .. ............................

17 215279 Indicator, flow 1... .............. .. ...................................................

18 S1 056067251 Switch, Power On/Off 1... .... ... .. ............................................

19 316029721 Nameplate, front, hydracool 1 1... ........... .. .....................................

20 756007013 Cover, Switch 37 x 20 1... ........... .. ............................................

21 156033034 Boot, Rubber 1... ........... .. ...................................................

22 195585 Handle Assy 1... .............. .. ....................................................

23 556049409 Water Connection, quick connect, red 1... ........... .. ..............................

24 156006074 Front, Base & Rear Assy 1... ........... .. .........................................

25 V57011071 Pump Assy 1... ........... .. .....................................................

26 027112327 Cable, primary, 115VAC c/w strain relief 1... ........... .. ............................

26 027112328 Cable, primary, 230VAC c/w strain relief 1... ........... .. ............................

27 156009147 Mounting Bracket, Tank Assy 1... ........... .. .....................................

28 656110013 Foot, Rubber Mount 4... ........... .. .............................................

+When ordering a component originally displaying a precautionary label, the label should also be ordered.

To maintain the factory original performance of your equipment, use only Manufacturer’s Suggested

Replacement Parts. Model and serial number required when ordering parts from your local distributor.

OM-254 203 Pagina 13

Afbeelding 8-2. Hoofdassemblage, Hydracool 2 956142900_3-A

 De bevestigingsmaterialen zijn algemeen gangbaar en alleen

te bestellen als ze op de lijst staan.

OM-254 203 Pagina 14

Description

Part

No.

Dia.

Mkgs.

Item

No.

Afbeelding 8-2. Hoofdassemblage, Hydracool 2

1 207290 Label, advisory service 1... .............. .. ...........................................

2 +156121028 Wrapper 1... .......... .. .......................................................

3 195585 Handle Assy 1... .............. .. ....................................................

4 180663 Label, warning primary connections 1... .............. .. ................................

5 M1 057010059 Motor, 170 W, 115 VAC 1... ... ... .. ..........................................

5 M1 057010060 Motor, 170 W, 230 VAC 1... ... ... .. ..........................................

6 166564 Filter, in−line low profile 100 screen 3/8 hose bar 1... .............. .. ....................

7 V57011071 Pump Assy 1... ........... .. .....................................................

8 556049386 Connector, male 3/8 d.10 2... ........... .. .........................................

9 FM 213072 Fan, Muffin 115V 60HZ 3400 rpm 6.378 mtg holes 1... ... ...... .. ...................

9 FM 056126077 Fan Assy, Radiator Cooling 230 V 1... ... ... .. .................................

10 +116117082 Fan Support 1... .......... .. ....................................................

11 956142629 Label, warning moving parts 1... ........... .. ......................................

12 056082099 Radiator Assy 1... ........... .. ...................................................

13 956142621 Label, coolant level 1... ........... .. ..............................................

14 316029722 Nameplate, front, Hydracool 2 1... ........... .. .....................................

15 CB1 083431 Breaker, Circuit 5A 1... ... ...... .. ..............................................

16 027042002 Tank, Water 8 L 1... ........... .. .................................................

17 116122306 Mounting Bracket, tank assy 1... ........... .. ......................................

18 956142908 Nameplate, rear, water terminals 1... ........... .. ..................................

19 556049410 Water Connection, quick connect, blue 1... ........... .. .............................

20 556049409 Water Connection, Quick Connect, red 1... ........... .. .............................

21 027112327 Cable, primary, 115VAC c/w strain relief 1... ........... .. ............................

21 027112328 Cable, primary, 230VAC c/w strain relief 1... ........... .. ............................

22 156006075 Base 1... ........... .. ..........................................................

23 656049051 Barb, hose 2... ........... .. .....................................................

24 156009079 Washer 2... ........... .. ........................................................

25 S1 056067251 Switch, Power On/Off 1... .... ... .. ............................................

26 656110013 Foot, Rubber Mount 4... ........... .. .............................................

27 215279 Indicator, flow 1... .............. .. ...................................................

28 756007013 Cover, Switch 37 x 20 1... ........... .. ............................................

29 156033034 Boot, Rubber 1... ........... .. ...................................................

+When ordering a component originally displaying a precautionary label, the label should also be ordered.

To maintain the factory original performance of your equipment, use only Manufacturer’s Suggested

Replacement Parts. Model and serial number required when ordering parts from your local distributor.

Geldig vanaf 1 januari 2016

(Installaties waarvan het serienummer begint met “MG” of nieuwer)

Deze beperkte garantie vervangt alle vorige Miller garanties en is exclusief zonder

andere expliciete of impliciete waarborgen of garanties.

BEPERKTE GARANTIE − Afhankelijk van de onderstaande

bepalingen en voorwaarden garandeert ITW Weldiing

Products Italy S.r.l., zijn erkende verdeler dat nieuwe Miller

installaties die verkocht zijn na de geldende datum van deze

beperkte garantie geen materiaal- en/of fabricagefouten

hebben. DEZE GARANTIE VERVANGT UITDRUKKELIJK

ALLE ANDERE GARANTIES, EXPLICIET OF IMPLICIET,

VAN VERKOOPBAARHEID EN GESCHIKTHEID.

Binnen de onderstaande garantieperioden zal Miller alle

onderdelen of componenten die niet meer functioneren door

dergelijke fabricage- en materiaalfouten met garantie repare-

ren of vervangen. Miller moet binnen dertig (30) dagen schrif-

telijk op de hoogte worden gebracht van een dergelijke fout of

storing, waarop Miller instructies zal geven over de garantie-

claim-procedure die hierop volgt. Wanneer een melding wordt

ingediend als een online garantieclaim, moet de claim een ge-

detailleerde omschrijving bevatten van de storing en de

stappen die zijn genomen om de defecte onderdelen en de

oorzaak van het defect te identificeren.

In het geval van een dergelijke storing binnen de garantieperi-

ode zal MILLER garantiesclaims toestaan op installaties met

garantie die hieronder zijn vermeld. Alle garantieperioden

gelden vanaf de dag dat de installatie geleverd werd aan de

oorspronkelijke kleinhandelkoper, of één jaar nadat een in-

stallatie naar een Europese distributeur gezonden is, of twaalf

maanden nadat de installatie naar een internationaal dis-

tributeur gezonden is.

1. 5 jaar op onderdelen — 3 jaar op arbeidsloon

* De thyristoren, diodes en afzonderlijke gelijkrichtmo-

dules in de originele hoofdstroom gelijkrichters met

uitzondering van de STR, SI, STi, STH en MPi series.

2. 3 jaar — op onderdelen en arbeidsloon

* Lasaggregaten met aandrijfmotor

(OPMERKING: Motoren vallen onder een aparte

garantie, bij de fabrikant van de motor.)

* Inverter stroombronnen (tenzij anders aangegeven)

* Procesbeheersingsapparatuur

* Semiautomatische en automatische draadaanvoer-

eenheden

* Transformator/gelijkrichter−stroombronnen

3. 2 jaar — op onderdelen

* Automatisch verduisterende helmlenzen

(geen arbeidsloon)

* Migmatic 175

* HF Units

4. 1 jaar — op onderdelen en arbeidsloon tenzij anders aan-

gegeven

* Automatisch bewegende apparatuur

* Inbouwopties

(OPMERKING: Inbouwopties zijn gedekt onder

True Blue) voor de resterende garantieperiode

van het product waarin ze in geïnstalleerd zijn, of

voor een minimum van één jaar — afhankelijk van

welke van de twee het langste duurt.)

* Stroombronnen voor inductieverwarming, koelers

en elektronische regelapparatuur/recorders

* Motoraangedreven laspistolen (m.u.v. de Spoolmate

−laspistolen)

* Positionerings en regelapparatuur

* Powered Air Purifying Respirator (PAPR) de venti-

latorunit (geen arbeidsloon)

* Rekken

* Wielonderstellen en trailers

* Onderpoederdek−draadaanvoersystemen

* Waterkoelsystemen

* Werkstations/Lastafels (geen arbeidsloon)

5. 6 maanden — op onderdelen

* Accu’s

6. 90 dagen — op onderdelen

* Toebehoren (sets)

* Beschermzeilen

* Kabels en dekens voor inductieverwarming

* MIG−pistolen

* Afstandsbedieningen

* Vervangende onderdelen (geen arbeidsloon)

* Spoolmate pistolen

* Kabels en niet-elektronische regelingen

Millers True Blue® beperkte garantie geldt niet voor:

1. Slijtonderdelen zoals contacttips, snijmondstukken,

magneetschakelaars, koolborstels, schakelaars,

sleepringen, relais of andere onderdelen die niet

meer goed werken als gevolg van normale slijtage.

2. Onderdelen geleverd door Miller maar geproduceerd

door anderen, zoals motoren of handelsaccessoires.

Deze onderdelen vallen onder de eventuele garanties

door de fabrikanten.

3. Installaties die veranderingen hebben ondergaan door

andere partijen dan Miller, of installaties die onjuist

geïnstalleerd of verkeerd gebruikt zijn volgens industrie-

richtlijnen, of installaties die geen redelijk en noodzake-

lijk onderhoud hebben gehad, of installaties die gebruikt

zijn voor andere dan de aangegeven toepassingen voor

de installatie.

MILLER PRODUKTEN ZIJN BEDOELD VOOR VERKOOP

EN GEBRUIK DOOR COMMERCIËLE/INDUSTRIËLE

GEBRUIKERS EN PERSONEN DIE OPGELEID ZIJN EN

ERVARING HEBBEN MET HET GEBRUIK EN ONDER-

HOUD VAN LASINSTALLATIES.

In het geval van een garantieclaim gedekt door deze garantie,

zullen de exclusieve Miller-oplossingen zijn: (1) repareren; of

(2) vervangen; of, als dit schriftelijk door Miller is toegestaan

in bepaalde gevallen, (3) de redelijke kosten van repareren of

vervangen bij een goedgekeurd Miller onderhoudsbedrijf; of

(4) krediet of betaling van de aankoopprijs (redelijke

waardevermindering op basis van het eigenlijke gebruik) bij

het retourneren van de goederen op risico en kosten van de

klant. Miller’s optie van repareren of vervangen zal f.o.b. zijn

(met inbegrip van vervoerskosten tot in de boot), naar de

fabriek in ITW Welding Products Group Europe of f.o.b. naar

een door Miller goedgekeurd onderhoudsbedrijf zoals

bepaald is door Miller. Daarom zal er geen compensatie of

terugbetaling voor transportkosten worden toegestaan.

VOOR ZOVER DE WET DIT TOESTAAT, STAAN ER GEEN

ANDERE VERHAALSMOGELIJKHEDEN OPEN DAN

DEGENE DIE HIER VOORZIEN ZIJN. IN GEEN GEVAL ZAL

MILLER CONTRACTUEEL, UIT ONRECHTMATIGE DAAD,

OF ANDERSZINS, AANSPRAKELIJK ZIJN VOOR

RECHTSTREEKSE, ONRECHTSTREEKSE, BIJZONDE-

RE, INCIDENTELE, OF GEVOLGSCHADE (HIERIN

BEGREPEN GEDERFDE WINST).

MILLER VERWERPT EN SLUIT, M.B.T. ALLE

GEREEDSCHAP DAT DOOR HAAR GELEVERD WORDT,

ELKE UITDRUKKELIJKE GARANTIE DIE HIER NIET

VOORZIEN IS, EN ELKE GEÏMPLICEERDE GARANTIE OF

VERKLARING M.B.T. PRESTATIE, EN ELK VERHAAL OP

GROND VAN CONTRACTUELE WANPRESTATIE, UIT

ONRECHTMATIGE DAAD, OF DAT, WARE DEZE

BEPALING NIET OPGENOMEN, IMPLICIET, VAN

RECHTSWEGE, NAAR HANDELSGEWOONTE OF NAAR

AANLEIDING VAN DE CONCRETE OMSTANDIGHEDEN

VAN DE TRANSACTIE ZOU VOORTVLOEIEN UIT GELIJK

WELKE ANDERE RECHTSTHEORIE, HIERIN BEGREPEN

ELKE GEÏMPLICEERDE GARANTIE M.B.T.

VERKOOPBAARHEID OF GESCHIKTHEID VOOR EEN

BEPAALD GEBRUIK, UIT.

Deze originele garantie is in Engelse juridische begrippen ge-

schreven. Bij klachten of onenigheid heeft de betekenis van

de woorden in het Engels voorrang.

milan_warr_dut2016−01

Naam van het model Serie-/typenumber

Aankoopdatum (datum waarop de apparatuur bij de oorspronkelijke klant werd bezorgd.)

Leverancier

Adres

Plaats

Staat Postcode

Volledig invullen en goed bewaren a.u.b.

Eigendomspapieren

ITW Welding Italy S.r.l.

Via Privata Iseo, 6/E

20098 San Giuliano

Milanese, Italy

Tel: 39 (0) 2982901

Fax: 39 (0) 298290-203

email: miller@itw−welding.it

Vermeld altijd de naam van het model en het serie-/typenummer

Ga naar uw leverancier voor: Toebehoren en elektroden

Optionele apparatuur en accessoires

Service en reparaties

Vervangende onderdelen

Handleiding

Neem contact op met het

vervoersbedrijf:

Service

Om een schadeclaim in te dienen bij verlies of

beschadiging tijdens transport.

Neem contact op met de transportafdeling van uw distribu-

teur en/of de fabrikant van de apparatuur voor hulp bij het

indienen en afhandelen van schadeclaims.

Neem contact op met een distributeur of servicebedrijf

Miller MG393613D de handleiding

Merk: Miller

Model: MG393613D

Categorie: Lassysteem

Type: de handleiding

Deze handleiding is ook geschikt voor

PDF downloaden

rapport

Miller MG393613D de handleiding

Deze handleiding is ook geschikt voor

Miller MG393613D de handleiding

Gerelateerde papieren