Zware Inductiekoeler
48 Volt
Processen
Omschrijving
Zware Inductiekeoler
Inductieverhitting
OM-227169R/dut 2018−03
HANDLEIDING
www.MillerWelds.com
Miller Electric maakt een complete lijn
lasapparaten en aanverwante
lasproducten. Wilt u meer informatie
over de andere kwaliteitsproducten van Miller, neem dan contact op met uw
Miller-leverancier. Hij heeft de nieuwste overzichtscatalogus en afzonderlijke
productleaflets voor u.
Bedankt en gefeliciteerd dat u voor Miller hebt gekozen. Nu kunt u aan de
slag en alles meteen goed doen. Wij weten dat u geen tijd heeft om het an-
ders dan meteen goed te doen.
Om die reden zorgde Niels Miller, toen hij in 1929 voor het eerst met het
bouwen van booglasapparatuur begon, er dan ook voor dat zijn producten
lang meegingen en van superieure kwaliteit waren. Net als u nu konden
zijn klanten toen zich geen mindere kwaliteit veroorloven. De producten
van Miller moesten het beste van het beste zijn. Zij moesten gewoon het
allerbeste zijn dat er te koop was.
Tegenwoordig zetten de mensen die Miller-producten bouwen en verkopen
die traditie voort. Ook zij zijn vastbesloten om apparatuur en service te
bieden die voldoet aan de hoge kwaliteits- en prestatiestandaards die in
1929 zijn vastgelegd.
Deze handleiding voor de eigenaar is gemaakt om u optimaal gebruik te
kunnen laten maken van uw Miller-producten. Neem even de tijd om de
veiligheidsvoorschriften door te lezen. Ze helpen u om uzelf te beschermen
tegen mogelijke gevaren op de werkplek. We hebben ervoor gezorgd, dat u
de apparatuur snel en gemakkelijk kunt installeren. Bij Miller kunt u reke-
nen op jarenlange betrouwbare service en goed
onderhoud. En mocht uw apparatuur om wat
voor reden dan ook ooit moeten worden gerepa-
reerd, dan kunt u in het hoofdstuk Onderhoud &
Storingen precies nagaan wat het probleem is.
Aan de hand van de onderdelenlijst kunt u bepa-
len welk onderdeel u precies nodig hebt om het
probleem te verhelpen. Ook vindt u de garantie
en de onderhoudsinformatie voor uw specifieke
model bijgesloten.
Miller was de allereerste
fabrikant van lasapparatuur in
de VS die het ISO 9001
kwaliteitscertificaat behaal-
de.
Elke krachtbron van Miller
gaat vergezeld de meest
probleemloze garantie in
onze bedrijfstak − u werkt er
hard genoeg voor.
Van Miller voor u
INHOUDSOPGAVE
HOOFDSTUK 1 − VEILIGHEIDSMAATREGELEN - LEES DIT VÓÓR GEBRUIK 1.....................
1-1. De betekenis van de symbolen 1.........................................................
1-2. De risico’s van het booglassen 1.........................................................
1-3. Aanvullende symbolen voor installatie, bediening en onderhoud 2.............................
1-4. Californië-voorstel 65, waarschuwingen 3..................................................
1-5. Belangrijkste Veiligheidsvoorschriften 3...................................................
1-6. Informatie over elektrische en magnetische velden (EMV -informatie) 3.........................
HOOFDSTUK 2 − DEFINITIONS 4..............................................................
2-1. Meer veiligheidssymbolen en definities 4..................................................
2-2. Diverse symbolen en definities 5.........................................................
HOOFDSTUK 3 − SPECIFICATIE’S 6...........................................................
3-1. Locatie van typeplaatje met serienummer en aansluitgegevens 6..............................
3-2. Specificatie’s 6........................................................................
3-3. Specificaties koelvloeistof 6.............................................................
3-4. Omstandigheden gebruik en opslag 6.....................................................
HOOFDSTUK 4 − INSTALLATIE 8..............................................................
4-1. Een locatie selecteren 8................................................................
4-2. Het installeren van de stroombron op de koeler 9...........................................
4-3. Koelslangverbindingen met koeler 10......................................................
4-4. Montage koelvloeistofslangen op enkelvoudige uitgangskabel 11...............................
4-5. Montage koelvloeistofslangen op 2 uitgangskabels 12........................................
4-6. De optionele externe warmtewisselaar vervangen 13.........................................
HOOFDSTUK 5 − ONDERHOUD 14.............................................................
5-1. Periodiek onderhoud 14.................................................................
5-2. Koelvloeistof onderhoud 14...............................................................
5-3. Stroomrichting M/Enkele toebehoren 15....................................................
5-4. Problemen opsporen en oplossen 16......................................................
HOOFDSTUK 6 − ELECTRISCH SCHEMA 17.....................................................
HOOFDSTUK 7 − ONDERDELENLIJST 18.......................................................
GARANTIE
OM-227169 Pagina 1
HOOFDSTUK 1 − VEILIGHEIDSMAATREGELEN - LEES DIT
VÓÓR GEBRUIK
ihom_2018−01_dut
Bescherm uzelf en anderen tegen letsel — Lees deze belangrijke veiligheidsvoorzorgsmaatregelen en bedieningsinstructies, volg ze
op en bewaar ze.
1-1. De betekenis van de symbolen
GEVAAR! − Duidt op een gevaarlijke situatie die moet
worden vermeden omdat hij anders leidt tot ernstig of
dodelijk letsel. De mogelijke gevaren worden getoond
met bijbehorende symbolen of uitgelegd in de tekst.
Duidt op een gevaarlijke situatie die moet worden ver-
meden omdat hij anders kan leiden tot ernstig of dode-
lijk letsel. De mogelijke gevaren worden getoond met
bijbehorende symbolen of uitgelegd in de tekst.
LET OP − Aanduiding voor mededelingen die niet zijn gerelateerd aan
persoonlijk letsel.
. Aanduiding voor speciale instructies.
Deze groep symbolen duidt op Waarschuwing! Kijk uit! Gevaar voor/
van mogelijke ELEKTRISCHE SCHOK, BEWEGENDE ONDERDE-
LEN en HETE ONDERDELEN. Raadpleeg de symbolen en de bijbe-
horende instructies om deze risico’s te vermijden.
1-2. De risico’s van het booglassen
Onderstaande symbolen worden in de hele handleiding ge-
bruikt om u ergens op te attenderen en om mogelijke risico’s
aan te geven. Als u een dergelijk symbool ziet, wees dan voor-
zichtig en volg de bijbehorende instructies op om problemen
te voorkomen. De veiligheidsinformatie hieronder is slechts
een samenvatting van de veiligheidsvoorschriften in Hoofd-
stuk 1-5. Lees en volg alle veiligheidsvoorschriften.
Alleen bevoegde personen mogen deze apparatuur installe-
ren, bedienen, onderhouden en repareren. Een bevoegde
persoon is degene die, door middel van een erkend diploma,
certificaaat of beroepsbekwaamheid, of die door middel van
uitgebreide kennis, training en ervaring, met succes zijn/haar
vaardigheden heeft aangetoond om problemen op te lossen
met betrekking tot het onderwerp, het werk of het project en
veiligheidstraining heeft ontvangen om de bijbehorende
gevaren te herkennen en vermijden.
Zorg dat iedereen, en vooral kinderen, uit de buurt blijven
tijdens het gebruik van dit apparaat.
Een ELECTRISCHE SCHOK kan
dodelijk zijn.
Het aanraken van elektrische onderdelen kan fatale
schokken en ernstige brandwonden veroorzaken.
het voedingscircuit, uitgangsbussen en aansluitin-
gen staan onder stroom als de machine staat
ingeschakeld. De netaansluiting staat ook onder spanning . Verkeerde
aansluitingen en aarding kunnen gevaar op leveren.
D Raak geen onderdelen aan die onder stroom staan.
D Maak geen verbindingen los van kabels en koelslangen om kontakt
te vermijden.
D Draag geïsoleerde- handschoenen en lichaambescherming.
D Isoleer u zelf van het werkstuk en de grond door droge isolatie−
matjes of kleden te gebruiken die groot genoeg zijn om elk kontakt
te vermijden.
D Extra veiligheidsmaatregelen zijn nodig als de volgende elektrisch
gevaarlijke omstandigheden voor doen; vochtige omgeving, het
dragen van natte kleding, metalen constructie’s zoals vloeren,roos-
ters of steigers. Een verkrampte lichaamshouding zoals,
knielen,zitten of liggen. Of als er een verhoogd risico is om met het
werkstuk of aarde in kontakt te komen. En werk nooit alleen
D Onderbreek de netvoeding voordat men de apparatuur gaat instal-
leren of service gaat verlenen. Haal stekker uit wandkontaktdoos, of
verwijder zekeringen uit meterkast.
D Gebruik alleen niet−geleidende koelslangen met een lengte van
457 mm om voor een goede isolatie te zorgen.
D Installeer, aard en bedien deze installatie in overeenstemming met de
Handleiding voor gebruikers en landelijke of lokale voorschriften.
D Controleer altijd de aardaansluiting van het net, en kabel−
aansluitingen in de eventuele werkschakelaar, vooral de aarde.
D Wanneer de voeding aangesloten wordt, verbind als eerste de
aardleiding en controleer de aansluiting grondig.
D Houd snoeren droog, vrij van olie en vet en bescherm deze tegen
heet metaal en vonken.
D Controleer regelmatig de netkabel op beschadiging of openliggende
bedrading. Vervang deze als nodig. Aanraking kan dodelijk zijn.
D Zet alle apparatuur uit als men deze niet gebruikt.
D Gebruik geen versleten, beschadigde of te dunne kabels.
D Draag de kabels niet op uw lichaam.
D Raak het netstroomcircuit niet aan als je in kontakt staat met werk-
stuk, aarde of stroomcircuit van een ander apparaat.
D Gebruik alleen goed onderhouden apparatuur.Repareer of vervang
beschadigde onderdelen gelijk. Onderhoud plegen volgens handlei-
ding.
D Draag en valgordel, wanneer men op hoogle werkt.
D Zorg dat alle panelen en beplating vast zit.
D Maak gebruik van aardlekbescherming wanneer u hulpapparatuur
gebruikt in vochtige of natte locaties.
Er staat ook NA het afsluiten van de
voedingsspanning nog een AANZIENLIJKE
GELIJKSPANNING op het voedingsgedeelte van de
inverter lasstroombronnen.
D Zet de eenheid uit, haal de stekker uit het stopcontact en ontlaad de
primaire voedings−condensatoren overeenkomstig de aanwijzin-
gen in de handleiding, voordat u enig onderdeel aanraakt.
ROOK EN GASSEN kunnen gevaarlijk
zijn.
Bij inductieverwarming van bepaalde materialen,
hechtmiddelen en flux kunnen dampen en gassen
ontstaan. Het inademen van deze dampen en
gassen kan gevaarlijk voor de gezondheid zijn.
D Ga niet in de rook staan. Adem de rook niet in.
D Ventileer de werkruimte goed en/of zorg dat de las− en snijddamp en
−gassen worden afgezogen met behulp van actieve ventilatie bij de
boog. De aanbevolen manier om te bepalen of er voldoende ventila-
tie is, is monsters te nemen van de dampen en gassen waaraan het
personeel wordt blootgesteld en deze te analyseren op samenstel-
ling en hoeveelheid.
D Gebruik bij slechte ventilatie goedgekeurde beademingsapparatuur.
D Lees de veiligheidsvoorschriften van de gebruikte materialen en in-
structies van de fabrikant betreft lijmen, vulmiddelen, metalen
slijtdelen, lakken, schoonmaakmiddelen en ontvetters.
OM-227169 Pagina 2
D Werk alleen in een afgesloten ruimte als deze goed geventileerd is
of als men beademingsapparatuur gebruikt. Zorg dat er altijd toezicht is.
Rook en gassen kunnen lucht verplaatsen zodat er een tekort aan
zuurstof ontstaat dat letsel of dood tot gevolg kan hebben. Zorg dat
de inademlucht veilig is.
D Gebruik het inductieverwarmen niet in de omgeving waar wordt ont-
vet, schoongemaakt of waar wordt gesproeid. De hitte kan een
chemische
D Gegalvaniseerd of met lood of cadmium bedekt staal niet te warm
maken. tenzij de bekleding ver genoeg wordt verwijderd van de op-
warmings−plaats, de omgeving goed geventileerd is of als er
beademingsapparatuur wordt gedragen. Deze materialen kunnen
bij verhitting giftige rook
BRAND- OF EXPLOSIEGEVAAR.
D Maak onderdelen en lijmen niet te warm.
D Kijk uit met vuur; houdt brandblusser in de
buurt.
D Houdt brandbare stoffen uit de buurt.
D Plaats het apparaat niet in de buurt van brandbare oppervlakken.
D Gebruik apparaat niet in een ruimte met explosiegevaar.
D Dek een luchtgekoelde deken niet af door materiaal waardoor de
deken oververhit kan raken.
D Las nooit waar de lucht brandbaar stof, gas of vloeistofdamp (bij-
voorbeeld benzinedamp) kan bevatten.
D Inspecteer de omgeving als u klaar bent met uw werk om er zeker
van te zijn dat er geen vonken, gloeiende sintels en vlammen zijn.
D Alleen de juiste zekeringen of contactverbrekers gebruiken; geen
zwaardere nemen of deze doorverbinden.
D Lees de Materiaalveiligheidsinformatiebladen en de instructies van
de fabrikant voor hechtmiddelen, coatings, schoonmaakmiddelen,
slijtdelen, koelmiddelen, ontvetters, fluxpoeder en metalen en zorg
dat u alles goed begrijpt.
D Draag lichaamsbescherming die is gemaakt van duurzaam
vuurbestendig materiaal (leer, zware katoen, wol). Lichaamsbe-
scherming houdt ook olievrije kleding in zoals leren handschoenen,
een zwaar overhemd, een broek zonder omslag, hoge schoenen
en een pet.
INDUCTIEVERHITTING
kan brandwonden veroorzaken.
D Hete onderdelen niet met blote handen aan-
raken.
D Laat de apparatuur altijd afkoelen, voordat u
onderdelen aanraakt of hiermee gaat werken.
D
Als de inductie kop/spoel in gebruik is deze niet aanraken of ver-
plaatsen tenzij het zodanig daarvoor ontworpen is en op een
manier zoals beschreven in de handleiding.
D
Houd metalen sierraden en andere persoonlijke metalen zaken
tijdens het werk uit de buurt van de kop/spoel.
D
Gebruik de juiste gereedschappen om hete onderdelen beet te
pakken en/of draag zware geïsoleerde lashandschoenen en
−kleding om brandwonden te voorkomen.
1-3. Aanvullende symbolen voor installatie, bediening en onderhoud
VALLENDE APPARATUUR kan letsel
veroorzaken.
D Gebruik de handgreep en laat iemand die sterk
genoeg is het apparaat optillen.
D Verplaats het apparaat met behulp van een
handkar of een soortgelijk hulpmiddel.
D Gebruik bij machines zonder handgreep de juiste procedures en
hijsapparatuur met voldoende capaciteit om het apparaat op te
tillen en te ondersteunen.
D Let er bij het werken in de open lucht op dat kabels en snoeren niet
in aanraking kunnen komen met rijdende voertuigen.
D Als u hefvorken gebruikt om het apparaat te verplaatsen, zorg er
dan voor dat de vorken zo lang zijn, dat ze aan de andere kant
onder het apparaat uitsteken.
D Volg bij het handmatig optillen van zware onderdelen of appara-
tuur de Amerikaanse ARBO−richtlijn getiteld Applications Manu-
al for the Revised NIOSH Lifting Equation (Publication No.
94–110).
RONDVLIEGEND METAAL of STOF
kan de ogen verwonden.
D Draag een goedgekeurde veiligheidsbril met
zijbescherming of gelaatsscherm.
BEWEGENDE ONDERDELEN kunnen
letsel veroorzaken.
D Blijf uit de buurt van ventilatoren.
D Sluit alle toegangsdeuren en panelen.
D Laat deuren, panelen, deksels en beschermplaten alleen ver-
wijderen door bevoegd personeel indien nodig voor onderhoud
en storingzoeken.
D Breng eerst deuren, panelen, deksels en beschermplaten weer
aan na afloop van het onderhoud en sluit pas dan de voeding
weer aan.
ELEKTRISCHE EN MAGNETISCHE VELDEN
(EMV) kunnen van invloed zijn op
geïmplanteerde medische apparatuur.
D Mensen die een pacemaker of een ander
geïmplanteerd medisch apparaat dragen,
moeten uit de buurt blijven.
D Mensen die een geïmplanteerd medisch apparaat dragen, moe-
ten hun arts en de fabrikant van het apparaat raadplegen voordat
ze in de buurt komen van werkzaamheden met booglassen,
puntlassen, gutsen, plasmaboogsnijden of inductieverhitting.
STOOM EN HEET KOELMIDDEL kan
brandwonden veroorzaken.
De slang kan scheuren als het koelmiddel te heet
wordt.
D Ontkoppel nooit beide einden van een slang als dat is
aangesloten op een heet werkstuk.
D Als het koelmiddel stopt met stromen laat u één kant van de slang
aangesloten, zodat het koelmiddel terug kan naar de koeler en de
druk wordt afgebouwd.
D Verwijder de slang van het hete werkstuk om schade te
voorkomen.
D Inspecteer voor elk gebruik de toestand van slangen, snoeren en
kabels. Gebruik geen beschadigde slangen, snoeren of kabels.
D Laat de apparatuur altijd afkoelen, voordat u ermee gaat werken.
VLOEISTOF ONDER HOGE DRUK kan
verwondingen of de dood veroorzaken.
D Koelvloeistof kan onder hoge druk staan.
D Verlaag de druk voordat u aan de koeler gaat
werken.
D Ga onmiddellijk naar een arts als er OOK MAAR EEN BEETJE
vloeistof binnendringt in de huid of het lichaam.
OM-227169 Pagina 3
Oververhitting bij langdurig gebruik
D Laat apparaat goed afkoelen.
D Verminder uitgangsvermogen en inschakeld-
uur voordat met weer opstart.
D Houdt inschakelduur in de gaten.
STATISCHE ELEKTRICITEIT (ESD)
D Dit kan printplaten beschadigen. Gebruik daar-
om altijd een geaarde polsband.
D Gebruik antistatische zakken of dozen om prin-
ten op te slaan of te versturen.
ONTPLOFFEN VAN DE ACCU kan letsel
veroorzaken.
D Gebruik het lasapparaat niet om accu’s op te
laden of om voertuigen te starten tenzij het een
acculaadvoorziening heeft die hiervoor
speciaal is bedoeld.
H.F. STRALING kan storing veroorza-
ken.
D Hoogfrequente straling kan storen op radio−
navigatie, veiligheids, computer en communi-
catieapparatuur.
D Laat alleen bevoegde personen die bekend zijn met elektroni-
sche apparatuur deze installatie uitvoeren.
D De gebruiker is verantwoordelijk voor onmiddelijk herstel door
een bevoegd persoon bij storings problemen.
D Als u van overheidwege klachten krijgt over storing, stop on-
middelijk met gebruik van de apparatuur.
D Laat de installatie regelmatig nakijken en onderhouden.
D Sluit de deuren en panelen van de HF bron goed af.
LEES DE INSTRUCTIES.
D Lees nauwkeurig de gebruikershandleiding en
alle waarschuwingslabels, voordat u de
machine installeert, gebruikt of er onderhoud
aan pleegt, en volg de aanwijzingen steeds op.
Lees de veiligheidsinformatie aan het begin
van de handleiding en in elk hoofdstuk.
D Gebruik alleen originele vervangingsonderdelen van de fabri-
kant.
D Voer installatie, onderhoud en service uit in overeenstemming
met de gebruikershandleidingen, de industriële normen en de
landelijke en ter plekke geldende regelgeving.
1-4. Californië-voorstel 65, waarschuwingen
WAARSCHUWING: Dit product kan u blootstellen aan chemi-
sche stoffen, zoals lood. Deze stof kan volgens de staat
Californië kanker en geboorteafwijkingen en andere repro-
ductieve schade veroorzaken.
Kijk voor meer informatie op www.P65Warnings.ca.gov.
1-5. Belangrijkste Veiligheidsvoorschriften
Safety in Welding, Cutting, and Allied Processes, ANSI Standard Z49.1,
is available as a free download from the American Welding Society at
http://www.aws.org or purchased from Global Engineering Documents
(phone: 1-877-413-5184, website: www.global.ihs.com).
Safety in Welding, Cutting, and Allied Processes, CSA Standard
W117.2, from Canadian Standards Association, Standards Sales, 5060
Spectrum Way, Suite 100, Mississauga, Ontario, Canada L4W 5NS
(phone: 800-463-6727, website: www.csagroup.org).
OSHA, Occupational Safety and Health Standards for General Industry,
Title 29, Code of Federal Regulations (CFR), Part 1910.177 Subpart N,
Part 1910 Subpart Q, and Part 1926, Subpart J, from U.S. Government
Printing Office, Superintendent of Documents, P.O. Box 371954, Pitts-
burgh, PA 15250-7954 (telefoon: 1-866-512-1800) (er zijn 10 regionale
vestigingen van OSHA — telefoonnummer voor regio 5, Chicago, is
312-353-2220, website: www.osha.gov).
National Electrical Code, NFPA Standard 70, from National Fire Protec-
tion Association, Quincy, MA 02169 (phone: 1-800-344-3555, website:
www.nfpa.org and www. sparky.org).
Canadian Electrical Code Part 1, CSA Standard C22.1, from Canadian
Standards Association, Standards Sales, 5060 Spectrum Way, Suite
100, Mississauga, Ontario, Canada L4W 5NS (phone: 800-463-6727,
website: www.csagroup.org).
Safe Practice For Occupational And Educational Eye And Face Protec-
tion, ANSI Standard Z87.1, from American National Standards Institute,
25 West 43rd Street, New York, NY 10036 (phone: 212-642-4900, web-
site: www.ansi.org).
Applications Manual for the Revised NIOSH Lifting Equation, The Na-
tional Institute for Occupational Safety and Health (NIOSH), 1600 Clifton
Rd, Atlanta, GA 30329-4027 (phone: 1-800-232-4636, website:
www.cdc.gov/NIOSH).
1-6. Informatie over elektrische en magnetische velden (EMV -informatie)
Elektrische stroom die door een draad stroomt veroorzaakt plaatselijk
elektrische en magnetische velden (EMV). Lasstroom veroorzaakt een
elektromagnetischveld rond de lasstroomkring en de lasapparatuur.
Elektromagnetische velden (EMV) kunnen invloed hebben op medische
implantaten, zoals pacemakers. Voor personen die medische
implantaten hebben moeten beschermende maatregelen worden
genomen, bijv. toegangsbeperking voor passanten of een risicoanalyse
voor iedere afzonderlijke lasser. Beperk bijvoorbeeld de toegang voor
omstanders of voer afzonderlijke risicobeoordelingen uit voor lassers.
Alle lassers moeten de volgende procedures naleven om zo
blootstelling aan elektro−magnetischevelden van de lasstroomkring tot
een minimum te beperken:
1 Houd kabels dicht bij elkaar door ze in elkaar te twisten of vast te
plakken of gebruik kabelbescherming.
2 Kom niet met uw lichaam tussen de laskabels. Leg de kabel aan
één kant en weg van de gebruiker.
3 Rol of hang de kabels niet rond of op uw lichaam.
4 Houd hoofd en romp zo ver mogelijk verwijderd van de
apparatuur in de lasstroomkring.
5 Monteer de massaklem aan het werkstuk zo dicht mogelijk bij de
las.
6 Niet direct naast de lasstroombron werken, er niet op gaan zitten
en er niet op leunen.
7 Niet lassen terwijl u de lasstroombron of het
draadaanvoersysteem draagt.
Over geïmplanteerde medische apparatuur:
Mensen die een geïmplanteerd medisch apparaat dragen, moeten hun
arts en de fabrikant van het apparaat raadplegen voordat ze in de buurt
komen van werkzaamheden met booglassen, puntlassen, gutsen, plas-
maboogsnijden of inductieverhitting. Bij toestemming van de arts wordt
geadviseerd om bovenstaande procedures te volgen.
OM-227169 Pagina 4
HOOFDSTUK 2 − DEFINITIONS
2-1. Meer veiligheidssymbolen en definities
. Bepaalde symbolen worden alleen aangetroffen op CE-producten.
Waarschuwing! Pas op! Kans op gevaar (zie de symbolen).
Safe1 2012−05
Verwijder het label niet; verf het ook niet over en dek het niet af.
Safe20 2017−04
Het product niet meegeven met het gewone afval (waar van toepassing).
Hergebruik of recycle afgedankte elektrische en elektronische apparatuur (AEEA-regels). Voer de apparaten
af naar een daarvoor bestemd inleverstation.
Neem contact op met de gemeente of uw lokale dealer voor nadere informatie.
Safe37 2017−04
Recycle koelvloeistof of voer deze op milieuveilige wijze af.
Safe119 2015−05
Haal de stekker van de machine uit het stopcontact, voordat u aan de machine gaat werken.
Safe30 2012−05
XXXXX
Gebruik het koelmiddel dat door de fabrikant wordt aangeraden.
Safe52 2012−05
Lees de handleiding voordat u met de machine gaat werken.
Safe70 2012−06
Safe50 2012−05
Een verstopt filter of verstopte slangen kunnen oververhitting
van de stroombron en de toorts veroorzaken.
100 h. std
Safe51 2012−05
Controleer en reinig het filter en controleer de staat van de slangen
om de 100 uur.
OM-227169 Pagina 5
2-2. Diverse symbolen en definities
. Bepaalde symbolen staan alleen op CE producten.
A
Ampère
V
Volt
Aarding
Ingeschakeld
U
2
Uitgangsspanning
belast
Wisselstroom
Koelvloeistof re-
tour
IP
Beveiligings graad
Uitgeschakeld
I
2
Uitgangsstroom
Ingangsspanning
Koelvloeistof
aanvoer
I
1
Primaire stroom
U
1
Primaire spanning
Circulatiesysteem
met koelpomp
Netaansluiting
Hz
Hertz
Een fase
Koeling
P
1
Nominaal
koelvermogen
(Koelers)
P
max
Nominale
maximale druk
(Koelers)
OM-227169 Pagina 6
HOOFDSTUK 3 − SPECIFICATIE’S
3-1. Locatie van typeplaatje met serienummer en aansluitgegevens
Het serienummer en de aansluitgegevens zijn bij dit product aan de voorzijde te vinden. Op het typeplaatje kunt u de elektrische spanning en het
vermogen aflezen dat de apparatuur nodig heeft, en welk vermogen het kan leveren. Wij raden aan het serienummer te noteren op de achterzijde van
deze handleiding, in het daarvoor bestemde vak, zodat u dit nummer altijd bij de hand hebt als u het in de toekomst nodig hebt.
3-2. Specificatie’s
Ingangsvermogen
Buitendiameter
Gewicht
Pomp Ventilator Netto Bruto
48 Volts DC Commutated 48 Volts DC
Length (A): 30 in
(762 mm)
Width (B): 21-1/4 in
(540 mm)
Height (C): 12-3/4 in
(324 mm)
105 lb
(48 kg)
122 lb
(55 kg)
3-3. Specificaties koelvloeistof
Gebruik geen geleidende koelvloeistof.
Gebruik een koelvloeistof met lage geleiding 043810.
Koelvloeistof 043810 beschermt tot -38C (-37F) en biedt weerstand tegen de groei van algen.
LET OP − Het gebruik van een andere koelvloeistof dan in de tabel vermeld staat zorgt ervoor dat de garantie komt te vervallen op alle onderdelen
die met de koelvloeistof in aanraking komen (pomp, radiateur enz.).
3-4. Omstandigheden gebruik en opslag
A. IP graad
IP-graad
IP23
Deze apparatuur is ontworpen voor buitengebruik. Opslag is toegestaan, maar buiten lassen bij regen of andere neerslag mag alleen onder
een afdak.
IP23 2014−06
B. Informatie over Elektromagnetische Compatibiliteit (EMC)
! Deze Klasse A apparatuur is niet bedoeld voor gebruik op plaatsen in woongebieden waar de elektrische stroom afkomstig is van
het openbaar laagspanningsnetwerk. Op dergelijke plaatsen ontstaan er mogelijk problemen met de elektromagnetische
compatibiliteit als gevolg van storingen door geleiding en straling.
ce−emc 3 2014-07
C. Temperatuurspecificaties
Bereik bedrijfstemperatuur Opslag/Transport temperatuurbereik
5 tot 40C (41 tot 104F)
−20 tot 50C (−4 tot 122F)
Temp_2016- 07
. De correctiefactor op het koelvermogen bij een omgevingstemperatuur van 405C (1045F) is 0,625.
OM-227169 Pagina 7
D. Temperatuurspecificaties
ProHeat Koeler Rolling Inductor Verwarmingskabels
C F Opslag Bediening Opslag Bediening Opslag Bediening Opslag Bediening
60 140
Verminderde
efficiënties
boven 40C
Verminderde
efficiënties
boven 40C
55 131
50 122
45 113
40 104
35 95
30 86
25 77
20 68
15 59
10 50
5 41
0 32
−5 23
−10 14
−15 5
Zet het
systeem
regelmatig
onder
spanning om
koeltemperatu
ur boven
−10C (14F)
te houden.
Zet het
systeem
regelmatig
onder
spanning om
koeltemperatu
ur boven
−10C (14F)
te houden.
Zet het
systeem
regelmatig
onder
spanning om
koeltemperatu
ur boven
−10C (14F)
te houden.
−20 −4
−25 −13
Droog
bewaren
Droog
bewaren
Droog
bewaren
−30 −22
−35 −31
−40 −40
Niet aanbevolen
Met kwalificaties
Normaal gebruik met koelvloeistof
LET OP − De Miller ProHeat 35 Rolling Inductor is gespecificeerd voor gebruik bij temperaturen tussen −10C en 60C (14F tot 140F). Neem voor
gebruik bij temperaturen van −40C tot -10C (-40F tot 14F) de volgende voorzorgsmaatregelen om beschadiging van de apparatuur te
voorkomen:
Sluit de koelvloeistofslangen aan op de Rolling Inductor wanneer deze droog zijn, of wanneer de omgevingstemperatuur hoger is dan −20C (−4F).
Gebruik de ProHeat 35 Heavy Duty inductiekoeler uitsluitend bij temperaturen tussen −10C en 40C (14F en 104F) wanneer de Rolling Inductor/
Vloeistofgekoelde kabels worden gebruikt.
Gebruik altijd koelvloeistof van Miller (Miller−onderdeelnummer 043810).
Er moet voortdurend koelvloeistof door de Rolling Inductor/Vloeistofgekoelde kabels stromen en de Rolling Inductor/Vloeistofgekoelde kabels moe-
ten regelmatig onder spanning worden gezet om de koelvloeistof op een temperatuur van minstens −10C (14F) te houden.
Bewaar de Rolling Inductor/Vloeistofgekoelde kabels op een droge plaats. Droog de eenheid met behulp van perslucht bij 40 psi (2,75 bar) max.
om koelvloeistof uit de Rolling Inductor en stroomkabel te blazen.
Bewaar de ProHeat 35 Heavy Duty inductiekoeler bij een temperatuur tussen −20C en 55C (−4F en 131F).
. Koelvloeistof gaat pas stromen bij een temperatuur van −105C (14F).
LET OP − Voor een koelere opslag moet de koeler op een droge plaats worden bewaard. Droog de eenheid met behulp van perslucht bij 40 psi
(2,75 bar) max. om koelvloeistof uit de koelvloeistofslangen, filterbekers, pomp, toevoerindicator en warmtewisselaar te blazen.
. De correctiefactor op het koelvermogen bij een omgevingstemperatuur van 405C (1045F) is 0,625.
OM-227169 Pagina 8
HOOFDSTUK 4 − INSTALLATIE
4-1. Een locatie selecteren
! Verplaats of bedien het
apparaat niet waar het kan
kantelen.
Loc_cooler 2016-08
Aantekeningen
OM-227169 Pagina 9
! Zet de stroombron uit en haal
stekker uit het stopkontakt.
1. Stroombron
2. Hijsoog
3. Verbindingskabel van koeler
4. Koeler
5. Schroef 0.250−20 (8)
Verwijder de schroeven van het rechter
zijpaneel, maak stekkerverbinding los, en
verwijder rechterzijpaneel van de
stroombron.
Verwijder kapje op de uitsparing aan de
onderkant van de stroombron.
Zoek de verbindingskabel aan binnenzijde
van de stroombron en maak deze los.
Breng de kabel door het gat aan de
onderzijde. Monteer doorvoertule.
Gebruik het hijsoog om de stroombron
boven de koeler te plaatsen. Monteer de
stekkers van verbindingskabel met koeler
! Kijk uit met je handen en vingers
tijdens het laten zakken van de
stroombron op de koeler.
Laat de stroombron langzaam zakken op
de bovenkant van de koeler, en zorg
ervoor dat de bedrading nitklem komt te
zitten tussen de stroombron en koeler
Monteer de 8 meegeleverde schroeven
om de machine’s te koppelen.
Maak de stekkerverbinding van de ventila-
tor Monteer het zijpaneel van de
stroombron .
4-2. Het installeren van de stroombron op de koeler
804433
Gereedschap
3/8 in.
1
2
3
4
5
OM-227169 Pagina 10
4-3. Koelslangverbindingen met koeler
1. Stroombron met koeler
2. Koelslang
3. Koelvloeistof aansluiting “Uit”
4. Koelvloeistof aansluiting “Retour”
5. Koelvloeistoftank−afsluitdop
. De fittingen van de koelvloeistofslan-
gen zijn voorzien van linkse draad.
Monteer de koelslangen op de koeler. Zie
hoofdstuk 3-3 voor de koelvloeistof specifi-
catie’s en vul de tank tot onderkant van de
vulopening.
6. Doorstromingssensor.
Deze sensor draait om aan te geven dat er
doorstroming is in het systeem. Als de
doorstroming beneden de 1,14 liter per
minuut is zal de stroombron afslaan.
272547-A
6
1
2
2
3
4
5
OM-227169 Pagina 11
4-4. Montage koelvloeistofslangen op enkelvoudige uitgangskabel
272548-A
1. Stroombron met koeler
2. Vloeistofgekoelde uitgangskabel
3. Beveiligingskap
4. Koelslang
Monteer de uitgangskabel op uitgang #1
van stroombron. Monteer de beveiligings-
kap op uitgang #2. Druk de koelslangen in
de de snelkoppelingen van de uit-
gangskabel.
De koelslangen zijn eenvoudig te ontkop-
pelen door aan de zwarte ring te trekken.
. De koppelingen bezitten afsluitklep-
pen Deze zorgen ervoor dat er geen
koelvloeistof uit de slangen loopt bij
ontkoppelen.
1
2
2
3
3
4
4
Enkelvoudige vloeistof gekoelde
Uitgangsverbinding
naar
koeler
OM-227169 Pagina 12
4-5. Montage koelvloeistofslangen op 2 uitgangskabels
272549-A
1. Stroombron met koeler
2. Vloeistofgekoelde uitgangskabel
. moeten even lang zijn: 10 ft (3 m), 25
ft (7.6 m), of 50 ft (15.2 m).
3. Beveiligingskap
4. Koelslang
Monteer de uitgangskabel op uitgang #1
van stroombron. Monteer de beveiligings-
kap op uitgang #2.
Druk de koelslangen in de de snelkoppelin-
gen van de uitgangskabel.
De koelslangen zijn eenvoudig te ontkop-
pelen door aan de zwarte ring te trekken.
. De koppelingen bezitten afsluitklep-
pen Deze zorgen ervoor dat er geen
koelvloeistof uit de slangen loopt bij
ontkoppelen.
. De verwarmingkabels moeten even
lang zijn: 30ft (9,1 m), 50 ft (15,2 m),
80ft (24,2 m) of 140 ft (42,7 m).
. De totale lengte van de verwarming−
en verlengkabels mag de 360 ft (110
m) niet overschrijden. De verlengkabel
wordt twee keer geteld omdat er een
aanvoer− en een retourslang is.
2
1
2
2
3
3
4
2
3
3
4
naar
koeler
Tweevoudige vloeistofgekoelde
Uitgangsverbinding
OM-227169 Pagina 13
4-6. De optionele externe warmtewisselaar vervangen
269 886-A
1
1
2
3
4
5
67
8
8
1. Basisschroef
Verwijder twee schroeven van
de onderkant van het apparaat,
zoals afgebeeld. Bewaar de
schroeven voor het monteren
van de warmtewisselaar.
2. Monteren van de koeler
Schroef de montageschroef van
de koeler links op het apparaat
los. Gooi de schroef weg.
3. Warmtewisselaar
Stem de montagegaten van de
warmtewisselaar af op de gaten
in de onderkant. Schroef de
warmtewisselaar vast met de
schroeven uit de vorige stap.
4. 1/4−20 x 3/4 in. Zelfborende
schroef
Schroef de onderkant van de
warmtewisselaar vast met een
zelfborende schroef.
5. Slang
6. Kussenklem
7. 1/4−20 x 3/4 in. Schroef
Geleid de slangen door de mee-
geleverde kussenklemmen.
Stem de klemmen af op het vrijge-
maakte gat in de onderkant en
maak vast met de meegeleverde
schroef.
Sluit de slangen van de koeler
aan op de toebehoren, zoals in
onderstaande afbeelding.
8. Label (Opgelet)
Breng het label op de voeding aan
waar afgebeeld.
OM-227169 Pagina 14
HOOFDSTUK 5 − ONDERHOUD
! Verbreek de verbinding met
het net, voor onderhoud
5-1. Periodiek onderhoud
n = Controleer Z = Vervangen ~ = Reinigen = Repareer l = Vervang
* uit laten voeren door een door de fabriek erkende onderhoudsmonteur.
elke 3
maan-
den
Blaas de koelribben
van de
warmtewisselaar uit
~ Koelvloeistoffilter
~ Reinig maandelijks bij intensief gebruik
LET OP − Reinig het koelvloeistoffilter. Bij zware
omstandigheden, vaker reinigen. (Continue ge-
bruik, hoge/lage temperaturen, vervuilde omge-
ving enz.) Als het filter niet tijdig wordt gereinigd
vervalt de garantie van de pomp
elke 6
maan-
den
nl Labels
n lSlangen
Vervang
slangen met
scheurtjes
elke 12
maan-
den
nZl Koelvloeistof
Ververs de koelvloeistof
(bij gebruik van
koelvloeistof 043810)
. Gebruik alleen een niet−anaerobische leidingsluiting, tape, of siliconen wanneer u de koelkoppelingen met snelontkoppelaar vervangt.
5-2. Koelvloeistof onderhoud
272550-A
! Koppel de koelstekker los uit het
stopcontact voor de lasstroom
voordat u onderhoud verricht.
! Voer de gebruikte koelvloeistof
af conform de nationale, regio-
nale en lokale wetgeving. Giet
de koelvloeistof niet in de af-
voer.
1. Koelvloeistoffilter
Schroef behuizing los om te reinigen.
Verwijder vloeistof uit de behuizing.
Spoel filter en behuizing schoon.
Koelvloeistof verversen
Voer de oude koelvloeistof af door het
apparaat naar voren te kantelen. Vul de
koeler met schoon water en laat deze
10 minuten lopen. Giet het water eruit
en vul de koeler opnieuw.
LET OP − Indien slangen vervangen
moeten worden, gebruik dan slangen
die geschikt zijn voor ethyleenglycol,
zoals Buna-n, Neopreen of Hypalon.
Slangen van oxy-acetyleen zijn niet ge-
schikt voor ethyleenglycol−houdende
producten.
1
1
OM-227169 Pagina 15
5-3. Stroomrichting M/Enkele toebehoren
A. Stroomrichting met enkele toebehoren
Pomp
Filter
Radiateur
Stroomindicator/
Sensor
Tank
Inductiespoel
Omleiding
Filter
B. Stroomrichting met twee toebehoren
Filter
Tank
Filter
Eerste
inductiespoel
Tweede
inductiespoel
Pomp
Omleiding
Stroomsensor
Warmtewis-
selaar
OM-227169 Pagina 16
C. Stroomrichting met externe warmtewisselaar
Filter
Tank
Filter
Eerste
inductiespoel
Tweede
inductiespoel
Pomp
Omleiding
Stroomsensor
Interne
warmtewis-
selaar
Externe
warmtewis-
selaar
5-4. Problemen opsporen en oplossen
Probleem Oplossing
Koelsysteem werkt niet. Controleer de verbindingskabels naar de stroombron.
Zijn deze goed aangesloten? (zie hoofdstuk 4-2).
Controleer netzekeringen of automaten, en vervang deze indien nodig.
Laat een gekwalifiseerd monteur de motor controleren.
Lage of geen koelvloeistofstroming Vul koelvloeistof bij.
Controleer op verstopping van slangen of filter. Reinig filter of vervang slangen indien nodig.
Demonteer pomp en controleer de koppeling. Vervang deze indien nodig.
OM-227169 Pagina 17
HOOFDSTUK 6 − ELECTRISCH SCHEMA
Ref. 218 057-G
Afbeelding 6-1. Circuit schema
OM-227169 Pagina 18
HOOFDSTUK 7 − ONDERDELENLIJST
. De bevestigingsmaterialen zijn algemeen gangbaar en alleen te bestellen als ze op de lijst staan
4
22
17
6
17
20
5
12
2
14
11
10
21
17
16
20
17
15
16
17
18
17
Zie Afbeelding 7-3
26
25
1
27
28
17
8
7
22
23
24
21
17
9
17
19
17
17
10
20
13
17
20
Zie Afbeelding 7-2
17
21
21
3
14
12
804 438-B
Afbeelding 7-1. Hoofd samenstelling
OM-227169 Pagina 19
Description
Part
No.
Dia.
Mkgs.
Item
No.
Afbeelding 7-1. Hoofd samenstelling
Quantity
1 +213312 Base, Assy 1... ......... .. .........................................................
2 216258 Panel, Center 1... .......... .. ......................................................
3 216259 Baffle, Air 2... .......... .. ..........................................................
4 213314 Cover, Top 1... .......... .. .........................................................
5 253233 Fan/Motor Assy, 48 Vdc 1... .......... .. .............................................
6 216257 Radiator, Heat Exchanger 1... .......... .. ............................................
7 173955 Tank, Water 1... .......... .. ........................................................
8 166608 Cap, Tank Screw-In W/Vent 1... .......... .. ..........................................
9 227026 Filter, In-Line High Temp 1... .......... .. .............................................
239494 Screen, Filter Lp Cyl 100x100x0.0045 Sst 1................ .... ............................
10 213317 Bracket, Filter 2... .......... .. ......................................................
11 219968 Mount, Support Motor 1... .......... .. ...............................................
12 249587 Spacer, Washer .31 Id X 1.00 Od X .25 Thk Rubber 6... .......... .. .....................
13 081543 Ftg, Coolant 1... .......... .. ........................................................
14 030170 Bushing, Snap-In 3... .......... .. ...................................................
15 178610 Ftg, Brs Tee 3/8 Npt 1... .......... .. .................................................
16 126978 Ftg, Brs Barbed 3/8 Npt 3... .......... .. ..............................................
17 023562 Clamp, Hose .312-.875 Clp Dia 8... .......... .. .......................................
18 227103 Hose, .375 Id X 4.50 Lg 1... .......... .. ..............................................
19 227104 Hose, .375 Id X 12.00 Lg V-Cut 1... .......... .. .......................................
20 227105 Hose, .375 Id X 17.00 Lg 1... .......... .. .............................................
21 227106 Hose, .375 Id X 22.00 Lg 1... .......... .. .............................................
22 227107 Hose, .375 Id X 28.00 Lg 1... .......... .. .............................................
23 203990 Label, Warning General 1... .......... .. ..............................................
24 180663 Label, Warning General 1... .......... .. ..............................................
25 188980 Label, Caution Incorrect Coolant 1... .......... .. ......................................
26 178910 Label, Caution Incorrect Coolant 1... .......... .. ......................................
27 227149 Label, Coolant In 1... .......... .. ....................................................
28 227150 Label, Coolant Out 1... .......... .. ..................................................
29 027657 Label, Ground 1... .......... .. ......................................................
30 227958 Hose, .375 Id X .660 Od X 19.000 Lg 1... .......... .. .................................
31 221604 Hose, .375 Id X .660 Od X 15.875 Lg 1... .......... .. .................................
+When ordering a component originally displaying a precautionary label, the label should also be ordered.
*Recommended Spare Parts.
To maintain the factory original performance of your equipment, use only Manufacturer’s Suggested
Replacement Parts. Model and serial number required when ordering parts from your local distributor.
OM-227169 Pagina 20
804 440-A
1
4
3
2
6
7
5
6
6
8
Afbeelding 7-2. Motor/pomp samenstelling
Description
Part
No.
Dia.
Mkgs.
Item
No.
Afbeelding 7-2. Motor/pomp samenstelling
Quantity
1 212743 Motor, 1/4 Hp Brushless 48 Vdc 1... ............ ..... ...................................
2 226987 Pump, Coolant 35 Gph 150 Psi Bypass (Including) 1... ............ ..... ..................
3 203937 Clamp, V-Band 1... ............ ....... ...............................................
4 134795 Coupler, Drive Pump 1... ............ ..... ............................................
5 226988 Valve, Bypass Coolant 99 Psi 1... ............ ..... .....................................
6 126978 Ftg, Brs Barbed Nipple Close 3/8 Npt 3... ............ ..... ..............................
7 226843 Ftg, Pipe Brs Nipple Close 3/8 Npt 1... ............ ..... ................................
8 216647 Pump, Coolant W/Fittings 1... ............ ..... ........................................
To maintain the factory original performance of your equipment, use only Manufacturer’s Suggested
Replacement Parts. Model and serial number required when ordering parts from your local distributor.
OM-227169 Pagina 21
804 439-C
Afbeelding 7-3. Filter/Stromingssensor samenstelling
Description
Part
No.
Dia.
Mkgs.
Item
No.
Afbeelding 7-3. Filter/Stromingssensor samenstelling
Quantity
1 213574 Housing, Flow Sensor 1... ............ ..... ...........................................
2 228307 Indicator, Flow W Fittings 1... ............ ..... ........................................
3 213573 Bracket, Mounting Flow Sensor 1... ............ ..... ...................................
4 227936 Thermistor, Ntc 30k Ohms 1... ............ ..... .......................................
5 023562 Clamp, Hose .312-.875 Clp Dia 4... ............ ..... ...................................
6 217782 Hose, Nitrile .375 Id X 1.75 Lg 2... ............ ..... ....................................
7 227026 Filter, In-Line High Temp 1... ............ ..... .........................................
8 081543 Ftg, Coolant 1... ............ ..... ....................................................
9 239494 Screen, Filter Lp Cyl 100x100x0.0045 Sst 1... ............ ..... .........................
To maintain the factory original performance of your equipment, use only Manufacturer’s Suggested
Replacement Parts. Model and serial number required when ordering parts from your local distributor.
OM-227169 Pagina 22
804 441-A
2
1
Afbeelding 7-4. Koelslang voor enkelvoudige uitgang
Description
Part
No.
Dia.
Mkgs.
Item
No.
Afbeelding 7-4. Stromingssensor samenstelling
Quantity
1 201430 Hose Assy, Coolant 36 In Lh Thread To Quick Connect 1... ............ ..... ..............
2 204955 Ftg, Plstc Qdisc Coupler X 1/4 Npt Female 1... ............ ....... .......................
To maintain the factory original performance of your equipment, use only Manufacturer’s Suggested
Replacement Parts. Model and serial number required when ordering parts from your local distributor.
804 442-A
2
2
1
Afbeelding 7-5. Koelslang voor 2−voudige uitgang
Description
Part
No.
Dia.
Mkgs.
Item
No.
Afbeelding 7-5. Koelslang voor 2−voudige uitgang
Quantity
1 227601 Hose Assy, Coolant Quick Connect To Quick Connect (Including) 1... ............ ..... ......
2 204955 Ftg, Plstc Qdisc Coupler X 1/4 Npt Female 2... ............ ....... .......................
To maintain the factory original performance of your equipment, use only Manufacturer’s Suggested
Replacement Parts. Model and serial number required when ordering parts from your local distributor.
Geldig vanaf 1 januari 2018 (Installaties waarvan het serienummer begint met “MJ” of nieuwer)
Deze beperkte garantie vervangt alle vorige Miller garanties en is exclusief zonder andere expliciete of impliciete waarborgen of garanties.
BEPERKTE GARANTIE − Afhankelijk van de onderstaande bepalin-
gen en voorwaarden garandeert Miller Electric Mfg. LLC, Appleton,
Wisconsin, zijn erkende verdeler dat nieuwe Miller installaties die ver-
kocht zijn na de geldende datum van deze beperkte garantie geen
materiaal- en/of fabricagefouten hebben. DEZE GARANTIE VER-
VANGT UITDRUKKELIJK ALLE ANDERE GARANTIES, EXPLICIET
OF IMPLICIET, VAN VERKOOPBAARHEID EN GESCHIKTHEID.
Binnen de onderstaande garantieperioden zal Miller alle onderdelen of
componenten die niet meer functioneren door dergelijke fabricage- en
materiaalfouten met garantie repareren of vervangen. Miller moet bin-
nen dertig (30) dagen schriftelijk op de hoogte worden gebracht van
een dergelijke fout of storing, waarop Miller instructies zal geven over
de garantieclaim-procedure die hierop volgt. Wanneer een melding
wordt ingediend als een online garantieclaim, moet de claim een gede-
tailleerde omschrijving bevatten van de storing en de stappen die zijn
genomen om de defecte onderdelen en de oorzaak van het defect te
identificeren.
In het geval van een dergelijke storing binnen de garantieperiode zal
Miller garantieclaims toestaan op installaties met garantie die hieron-
der zijn vermeld. Alle garantieperioden gelden vanaf de dag dat de in-
stallatie geleverd werd aan de erkende verdeler, of 18 maanden nadat
de installatie naar een internationale distributeur gezonden is.
1. 5 jaar onderdelen — 3 jaar arbeidsloon
* Originele gelijkrichters van de hoofdvoeding alleen
thyristoren, diodes en losse gelijkrichtcellen
2. 3 jaar — Onderdelen en arbeidsloon
* Automatisch verduisterende helmlenzen (uitgezonderd de
Classic-serie) (geen arbeidsloon)
* Lasapparaten/generatoren met motor
(OPMERKING: Motoren vallen onder een aparte garantie
van de motorfabrikant.)
* Voedingsbronnen van invertermachines
* Stroombronnen plasmasnijders
* Procesregelapparatuur
* Semi-automatische en automatische draadaanvoer-
systemen
* Transformator/gelijkrichter stroombronnen
3. 2 jaar — Onderdelen en arbeidsloon
* Automatisch verduisterende helmlenzen − alleen
Classic-serie (geen arbeidsloon)
* Lasmaskers met automatisch donkerfilter (geen arbeidsloon)
* Rookafzuigers − Capture 5 Filtair 400 en Industrial
Collector-serie
4. 1 jaar — Onderdelen en arbeidsloon tenzij gespecificeerd
* AugmentedArc− en LiveArc−lassystemen
* Automatisch bewegende apparatuur
* Bernard BTB luchtgekoelde MIG−pistolen (geen werk)
* CoolBelt en CoolBand blaasapparaten (geen arbeidsloon)
* Luchtdroogsysteem met droogmiddel
* Externe bewakingsapparatuur en sensoren
* Inbouwopties
(OPMERKING: Field Options zijn gedekt voor de
resterende garantieperiode van het product waarin ze in
geïnstalleerd zijn, of voor een minimum van één jaar —
afhankelijk van welke van de twee het langste duurt.)
* RFCS voetbedieningen (m.u.v. RFCS-RJ45)
* Rookafzuigers − Filtair 130, MWX- en SWX-serie
* HF units
* ICE/XT plasmasnijdtoortsen (geen arbeidsloon)
* Stroombronnen voor inductieverwarming, koelers
(OPMERKING: Digitale recorders vallen onder aparte
garantie van de fabrikant.)
* Belastingsbanken
* Motoraangedreven pistolen (m.u.v. de Spoolmate pistolen)
* PAPR blaasunit (geen arbeidsloon)
* Positionerings- en regelapparatuur
* Rekken
* Wielonderstellen/trailers
* Puntlasapparatuur
* Draadaanvoer systemen voor onder poederdek lassen
* TIG toortsen (geen arbeidsloon)
* Tregaskiss pistolen (geen arbeidsloon)
* Waterkoelsystemen
* Draadloze voet-/hand-afstandsbediening en ontvangers
* Werkstations/Lastafels (geen arbeidsloon)
5. 6 maanden — op onderdelen
* Accu’s
6. 90 dagen — op onderdelen
* Toebehoren (sets)
* Beschermzeilen
* Inductieverwarmingsspoelen en dekens, kabels en niet
elektronische regelapparatuur
*M−pistolen
* MIG−pistolen, Subarc (SAW) −toortsen en
buitenbekledingskoppen
* Afstandsbedieningen en RFCS−RJ45
* Vervangende onderdelen (geen arbeidsloon)
* Spoolmate pistolen
Millers True Blue beperkte garantie geldt niet voor:
1. Slijtonderdelen zoals contacttips, snijmondstukken, mag-
neetschakelaars, koolborstels, relais, bovenbladen van
werkstations en lasgordijnen of andere onderdelen die niet
meer goed werken als gevolg van normale slijtage. (Uitzon-
dering: borstels en relais zijn wel gedekt bij alle motoraan-
gedreven producten.)
2. Onderdelen geleverd door Miller maar geproduceerd door ande-
ren, zoals motoren of handelsaccessoires. Deze onderdelen val-
len onder de eventuele garanties door de fabrikanten.
3. Installaties die veranderingen hebben ondergaan door andere
partijen dan Miller, of installaties die onjuist geïnstalleerd of ver-
keerd gebruikt zijn volgens industrierichtlijnen, of installaties die
geen redelijk en noodzakelijk onderhoud hebben gehad, of instal-
laties die gebruikt zijn voor andere dan de aangegeven toepas-
singen voor de installatie.
DE PRODUCTEN VAN MILLER ZIJN BESTEMD VOOR COMMER-
CIËLE EN INDUSTRIËLE DOELEINDEN DOOR GEBRUIKERS DIE
OPGELEID ZIJN VOOR EN ERVARING HEBBEN IN HET GEBRUIK EN
ONDERHOUD VAN LASAPPARATUUR.
De reparaties die door deze garantie worden geboden zijn, zoals Miller
dit verkiest: (1) reparatie; of (2) vervanging; of, na schriftelijke
goedkeuring van Miller (3), de vooraf goedgekeurde kosten voor de
reparatie of vervanging bij een door Miller aangewezen
servicecentrum; of (4) de betaling van of kredietverlening voor de
aankoopprijs (minus de redelijke afschrijvingskosten op basis van het
gebruik). Producten mogen niet worden geretourneerd zonder de
goedkeuring van Miller. Retourzendingen zijn voor risico en kosten
van de klant.
Bovenstaande reparaties zijn F.O.B. Appleton, WI, of een door Miller
aangewezen servicecentrum. De klant is verantwoordelijk voor trans-
port− en vrachtkosten. DE HIER GENOEMDE DOOR HET TOEPAS-
SELIJKE RECHT TOEGESTANE REPARATIES VORMEN DE
ENIGE EN EXCLUSIEVE REPARATIES ONGEACHT DE RECHTS-
THEORIE. IN GEEN GEVAL ZAL MILLER AANSPRAKELIJK ZIJN
VOOR DIRECTE, SPECIALE, INCIDENTELE OF GEVOLGSCHADE
(WAARONDER VERLIES VAN INKOMSTEN), ONGEACHT DE
RECHTSTHEORIE. ELKE HIERIN NIET GENOEMDE GARANTIE
EN ELKE IMPLICIETE GARANTIE, BORGSTELLING OF VERTE-
GENWOORDIGING, INCLUSIEF ENIGE IMPLICIETE GARANTIE
VAN VERHANDELBAARHEID OF GESCHIKTHEID VOOR EEN BE-
PAALD DOEL, IS UITGESLOTEN EN ONTKEND DOOR MILLER.
Sommige staten in de V.S. staan geen beperkingen toe met betrekking
tot de duur van de garantie, noch uitsluiting van bijkomende schade,
indirecte schade, speciale schade of gevolgschade, dus bovenstaan-
de beperking kan mogelijk niet van toepassing zijn voor u. Deze ga-
rantie biedt specifieke wettelijke rechten en er kunnen eventueel ook
andere rechten van toepassing zijn; deze kunnen echter per staat ver-
schillen.
In Canada biedt de wetgeving in enkele provincies bepaalde extra ga-
ranties of oplossingen die afwijken van de bepalingen die hierin zijn op-
genomen, en bovenstaande beperkingen en uitsluitingen zijn mogelijk
niet van toepassing, voorzover er niet van mag worden afgezien.
Deze Beperkte Garantie biedt specifieke wettelijke rechten en er kun-
nen eventueel ook andere rechten zijn; deze kunnen echter per pro-
vincie verschillen.
Deze originele garantie is in Engelse juridische begrippen ge-
schreven. Bij klachten of onenigheid heeft de betekenis van de
woorden in het Engels voorrang.
miller warr_dut 2018−01
Vertaling van de originele instructies − UITGEGEVEN IN DE VS. 2018 Miller Electric Mfg. LLC 2018-01
Miller Electric Mfg. LLC
An Illinois Tool Works Company
1635 West Spencer Street
Appleton, WI 54914 USA
International Headquarters−USA
USA Phone: 920-735-4505 Auto-attended
USA & Canada FAX: 920-735-4134
International FAX: 920-735-4125
Voor internationale vestigingen bezoek
website: www.MillerWelds.com
Naam van het model Serie-/typenumber
Aankoopdatum (datum waarop de apparatuur bij de oorspronkelijke klant werd bezorgd.)
Leverancier
Adres
Plaats
Staat Postcode
Volledig invullen en goed bewaren a.u.b.
Vermeld altijd de naam van het model en het serie-/typenummer
Ga naar uw leverancier voor:
Toebehoren en elektroden
Optionele apparatuur en accessoires
Persoonlijke beschermingsmiddelen
Service en reparaties
Vervangende onderdelen
Trainingen en opleidingen (scholen, videos,
boeken)
Technische handboeken (onderhoudsinformatie
en onderdelen)
Stroomkringschema’s
Handboeken over lasprocessen
Wanneer u een dealer of servicebedrijf zoekt, ga naar
www.millerwelds.com of bel 1−800−4−A−Miller
Neem contact op met het
vervoersbedrijf:
Service
Eigendomspapieren
Om een schadeclaim in te dienen bij verlies of
beschadiging tijdens transport.
Neem contact op met de transportafdeling van uw distribu-
teur en/of de fabrikant van de apparatuur voor hulp bij het
indienen en afhandelen van schadeclaims.
Neem contact op met een distributeur of servicebedrijf
-
1
-
2
-
3
-
4
-
5
-
6
-
7
-
8
-
9
-
10
-
11
-
12
-
13
-
14
-
15
-
16
-
17
-
18
-
19
-
20
-
21
-
22
-
23
-
24
-
25
-
26
-
27
-
28
Miller MJ100204G de handleiding
- Type
- de handleiding
- Deze handleiding is ook geschikt voor
Gerelateerde artikelen
-
Miller MJ010351G de handleiding
-
Miller MH170329G de handleiding
-
Miller MG110038G de handleiding
-
-
Miller PROHEAT ROLLING INDUCTOR de handleiding
-
-
Miller PROHEAT 35 ce de handleiding
-
-
-