Bezoek onze website:
www.MillerWelds.com
HANDLEIDING
OM-173 413M/dut
agustus 2000
Big Blue 401DXQ
R
Processen
Beschrijving
Gutsen
Beklede elektrodelassen
(SMAW)
Dieselgedreven stroombron voor
booglassen
Met optionele apparatuur:
Lassen met gevulde draad
(FCAW) met spanningsgevoelige
draadafrolkast
Miller Electric maakt een complete lijn lasapparaten en aanverwante
lasproducten. Wilt u meer informatie over de andere kwaliteitsproducten
van Miller, neem dan contact op met uw Miller-leverancier. Hij heeft de
nieuwste overzichtscatalogus en afzonderlijke productleaflets voor u.
Bedankt en gefeliciteerd dat u voor Miller hebt geko-
zen. Nu kunt u aan de slag en alles meteen goed doen.
Wij weten dat u geen tijd heeft om het anders dan
meteen goed te doen.
Om die reden zorgde Niels Miller, toen hij in 1929
voor het eerst met het bouwen van booglasapparatuur
begon, er dan ook voor dat zijn producten lang
meegingen en van superieure kwaliteit waren. Net als
u nu konden zijn klanten toen zich geen mindere
kwaliteit veroorloven. De producten van Miller moesten het beste van het
beste zijn. Zij moesten gewoon het allerbeste zijn dat er te koop was.
Tegenwoordig zetten de mensen die Miller-producten bouwen en verkopen
die traditie voort. Ook zij zijn vastbesloten om apparatuur en service te
bieden die voldoet aan de hoge kwaliteits- en prestatiestandaards die in
1929 zijn vastgelegd.
Deze handleiding voor de eigenaar is gemaakt om u optimaal gebruik te
kunnen laten maken van uw Miller-producten. Neem even de tijd om de
veiligheidsvoorschriften door te lezen. Ze helpen u om uzelf te beschermen
tegen mogelijke gevaren op de werkplek. We
hebben ervoor gezorgd, dat u de apparatuur snel
en gemakkelijk kunt installeren. Bij Miller kunt
u rekenen op jarenlange betrouwbare service en
goed onderhoud. En mocht uw apparatuur om
wat voor reden dan ook ooit moeten worden
gerepareerd, dan kunt u in het hoofdstuk
Onderhoud & Storingen precies nagaan wat het
probleem is. Aan de hand van de onderdelenlijst
kunt u bepalen welk onderdeel u precies nodig
hebt om het probleem te verhelpen. Ook vindt u
de garantie en de onderhoudsinformatie voor uw
specifieke model
bijgesloten.
Miller was de allereerste
fabrikant van lasapparatuur in
de VS die het ISO 9001-kwali-
teitscertificaat behaalde.
Elke krachtbron van Miller
gaat vergezeld de meest
probleemloze garantie in
onze bedrijfstak – u werkt er
hard genoeg voor.
Van Miller voor u
INHOUDSOPGAVE
SECTIE 1 – VEILIGHEIDSMAATREGELEN VOOR HET BOOGLASSEN 1. . .
1-1. De betekenis van de symbolen 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
1-2. De risico’s van het booglassen 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
1-3. Risico’s van de motor 2. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
1-4. Bijkomende risico’s van installatie, gebruik en onderhoud 3. . . . . . . . . . . .
1-5. Belangrijkste Veiligheidsvoorschriften 3. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
1-6. Informatie over elektrische en magnetische velden (EMV-informatie) 3. .
SECTIE 2 – DEFINITIES 4. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
2-1. Definities voor de waarschuwingslabels 4. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
2-2. Gegevenslabel voor CE-producten 7. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
2-3. Symbolen en definities 8. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
SECTIE 3 – TECHNISCHE GEGEVENS 9. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
3-1. Lasvermogen, voedings– en motorgegevens 9. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
3-2. Afmetingen, massa’s en toegelaten hellingshoeken 9. . . . . . . . . . . . . . . . .
3-3. Inschakelduur en oververhitting 10. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
3-4. Stroom-spanning 10. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
3-5. AC Hulpvermogen 11. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
3-6. Brandstofverbruik 11. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
SECTIE 4 – INSTALLATIE 12. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
4-1. Het installeren van het lasaggregaat 12. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
4-2. Het opladen van de lege accu 13. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
4-3. Het aansluiten van de accu 14. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
4-4. Controlelijst voor het starten van de motor 14. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
4-5. Het installeren van de uitlaatpijp 15. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
4-6. Aansluiten van de lasuitgangen 15. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
4-7. Aansluitklemmen van de laskabels en het kiezen van de
kabelafmetingen. 16. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
SECTIE 5 – DE BEDIENING VAN HET LASAGGREGAAT 17. . . . . . . . . . . . . . . .
5-1. Besturing van het bedieningspaneel 17. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
5-2. Handbediening van de afsluithendel 18. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
5-3. Afstandsbediening A/V 18. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
SECTIE 6 – HULPVERMOGEN 19. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
6-1. 120 EN 240 Volt contrastekkers 19. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
6-2. Optionele contrastekkers 19. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
6-3. Het aansluiten van de optionele hulpvermogeninstallatie 20. . . . . . . . . . . .
SECTIE 7 – ONDERHOUD & STORINGEN 21. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
7-1. Routine-onderhoud 21. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
7-2. Onderhoundslabel 22. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
7-3. Onderhoud van het luchtfilter 23. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
7-4. Onderdelen van het olie- en brandstofsysteem 24. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
7-5. Bijstellen van de motorsnelheid 25. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
7-6. Overbelastingsbescherming 26. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
7-7. Nakijken en schoonmaken van de vonkenvanger 26. . . . . . . . . . . . . . . . . . .
7-8. Storingen 27. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
SECTIE 8 – ELEKTRISCH DIAGRAM 29. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
SECTIE 9 – INLOOPPROCEDURE 30. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
9-1. Wetstacking 30. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
9-2. Inloopprocedure met gebruik van een belastingsbank 31. . . . . . . . . . . . . . .
9-3. Inloopprocedure met gebruik van een weerstandsinstrument (GRID) 32. .
SECTIE 10 – HULPVERMOGEN RICHTLIJNEN 33. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
SECTIE 11 – ONDERDELENLIJST 38. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
GARANTIE
dec_con1 10/95
Verklaring van conformiteit
Naam van de fabrikant ’s: Miller Electric Mfg. Co.
Adres van de fabrikant ’s: 1635 W. Spencer Street
Appleton, WI 54914 USA
Verklaart dat het produkt: Big Blue 401DXQ
voldoet aan de volgende richtlijnen en normen:
Richtlijnen
Laagspanningsrichtlijn: 73/23/EEC
Machinerichtlijnen: 89/392/EEC, 91/368/EEC, 93/C 133/04, 93/68/EEC
Geluidsemissierichtlijn: 79/113/EEC
Geluidsniveau van lasaggregaten: 84/535/EEC
Normen
Veiligheidsvoorschriften voor booglasapparatuur deel 1: EN 60974-1: 1990
Roterende elektrische machines – deel 1: Toelaatbare belasting en vermogen: IEC 34-1: 1994
Roterende elektrische machines – deel 5: Categorie van beschermingsgraad geleverd door het omhulsel van roterende
Elektrische machines (IP code): IEC 34-5: 1991
Isolatie-coordinatie voor onderdelen in laag-voltagesystemen:
Deel 1: Onderdelen, eisen en test: IEC 664-1: 1992
Europese contactpersoon: Dhr. Danilo Fedolfi, directeur
MILLER Europe S.r.l.
Via Privata Iseo 6/E
20098 San Giuliano
Milaan, Italie
Telefoon: 39(02)98290-1
Fax: 39(02)98290-203
OM–173 413 Pagina 1
HOOFDSTUK 1 – VEILIGHEIDSMAATREGELEN VOOR HET
BOOGLASSEN
safety_rom1/dut 4/95
1-1. De betekenis van de symbolen
Dit betekent waarschuwing! Kijk uit! Er zijn risico’s tijdens
deze procedure! De mogelijke risico’s worden getoond in
de begeleidende symbolen.
Deze groep symbolen betekent Waarschuwing! Kijk uit! Mogelijke ELEKTRISCHE SCHOK EN
BEWEGENDE OF HETE ONDERDELEN. Raadpleeg de symbolen en de bijbehorende instructies
om deze risico’s te vermijden.
YDit symbool geeft een speciale veiligheidsboodschap aan.
.Betekent OPMERKING; heeft niets met de veiligheidsmaat-
regelen te maken.
1-2. De risico’s van het booglassen
WAARSCHUWING
De onderstaande symbolen worden in de hele handleiding gebruikt om u ergens op te attenderen en om moge-
lijke risico’s aan te geven. Als u een symbool ziet, wees dan voorzichtig en volg de bijbehorende instructies om
problemen te voorkomen. De veiligheidsinformatie hieronder is slechts een samenvatting van de veiligheids-
voorschriften in Hoofdstuk 1-5. Lees en volg alle veiligheidsvoorschriften.
Alleen bevoegde personen moeten dit onderdeel installeren, bedienen, onderhouden en repareren.
Zorg dat iedereen, en vooral kinderen, uit de buurt blijven tijdens het gebruik van dit apparaat.
Een ELEKTRISCHE SCHOK kan dodelijk
zijn.
Het aanraken van onder stroom staande onderdelen kan
fatale schokken en ernstige brandwonden veroorzaken.
De elektrode en het werkstuk staan onder stroom als de
uitgangsspanning aan staat. De invoerspanning en de in-
terne circuits van de machine staan eveneens onder
stroom als het apparaat aan staat. Bij semi-automatisch of
automatisch draadlassen staan het draad, de spoel, de
ruimte waar het lasdraad zich in de machine bevindt en
alle metalen onderdelen die in aanraking zijn met de las-
draad onder stroom. Verkeerd geïnstalleerde of onvol-
doende randgeaarde installaties kunnen gevaren oplever-
en.
1. Raak onderdelen die onder stroom staan niet aan.
2. Draag droge, geïsoleerde handschoenen en lichaamsbescherming
zonder gaten.
3. Isoleer u zelf van het werkstuk en de grond door droge isolatiematjes
of kleden te gebruiken die groot genoeg zijn om elk contact met de
grond of het werkstuk te voorkomen.
4. Zet de hoofdstroom uit of stop de motor voordat u deze installatie
installeert of nakijkt. Zet de stroom uit volgens OSHA 29 CFR
1910.147 (zie de Veiligheidsvoorschriften).
5. Installeer en aard deze installatie volgens de Handleiding voor
gebruikers en nationale of locale codes.
6. Controleer altijd de randgeaarde aanvoer en wees er zeker van dat
de randgeaarde invoerspanningskabel goed aangesloten is op de
randgeaarde aansluitklem van het apparaat en of dat de stekker van
de kabel aangesloten is op een correct randgeaarde contactdoos.
7. Als u ingangspannings-aansluitingen maakt, verbind dan eerst de
randgeaarde geleider en controleer de aansluitingen grondig.
8. Controleer de kabel regelmatig op beschadigingen of openliggende
bedrading en vervang de kabel onmiddellijk als deze beschadigd is –
openliggende bedrading kan dodelijk zijn.
9. Zet alles af als het apparaat niet gebruikt wordt.
10.Gebruik geen versleten, beschadigde, te korte of slecht verbonden
kabels.
11. Draag de kabels niet op uw lichaam.
12.Als het werkstuk geaard moet worden, doe dit dan met een aparte
kabel – gebruik geen klem of werkstukkabel.
13.Raak de elektrode niet aan als u in contact staat met het werkstuk, de
grond of een andere elektrode van een ander apparaat.
14.Gebruik alleen goedonderhouden installaties. Repareer of vervang
beschadigde onderdelen onmiddellijk. Onderhoud het apparaat zoals
beschreven staat in de handleiding.
15.Draag een lasoverall als u boven grond-niveau werkt.
16.Houd alle panelen en afdekplaten veilig op hun plaats.
17.Klem de werkkabel zo dicht mogelijk bij de las met een goed metaal-
op -metaal contact op het werkstuk of werktafel.
De STRALEN UIT DE BOOG kunnen ogen
en huid verbranden; het LAWAAI kan het
gehoor aantasten; RONDVLIEGENDE
SLAK of VONKEN kunnen ogen verwon-
den.
Boogstralen van het lasproces produceren zichtbare en
onzichtbare (ultraviolette en infrarood) stralen die uw ogen
en huid kunnen verbranden. Lawaai van bepaalde werk-
wijzen kunnen uw gehoor aantasten. Door bikken, slijpen
en het afkoelen van lasrupsen kunnen stukjes metaal en
slak rondvliegen.
LAWAAI
1. Gebruik goedgekeurde oordopjes of oorbeschermers als het lawaai-
niveau hoog is.
BOOGSTRALEN
2. Draag een lashelm voorzien van een goed lasglas met de juiste tint
om uw gezicht en ogen de beschermen als u last of toekijkt.
(zie ANSI Z49.1 en Z87.1 in de Veiligheidsvoorschriften.)
3. Draag een goedgekeurde veiligheidsbril met zijbescherming.
4. Gebruik beschermende lasgordijnen of schermen om anderen tegen
flitsen en verblindend licht te beschermen; waarschuw anderen om
niet in de boog te kijken.
5. Draag beschermende kleding gemaakt van duurzaam, brandwerend
material (wol en leer) en beschermend schoeisel.
OM–173 413 Pagina 2
ROOK EN GASSEN kunnen gevaarlijk
zijn voor uw gezondheid.
Tijdens het lassen komen rook en gassen vrij. Het
inademen hiervan kan gevaarlijk zijn voor uw
gezondheid.
1. Zorg ervoor dat u niet in de rook staat. Adem de rook niet in.
2. Als u binnen last, ventileer de ruimte dan goed en/of zorg dat de
lasrook en gassen afgezogen worden.
3. Als er een slechte ventilatie is, gebruik dan een goedgekeurd
gasmasker.
4. Lees de Materiaalveiligheidsgegevens -bladzijden en de instructie
van de fabrikant voor metalen, elektroden, elektrodebekledingen,
schoonmaakmiddelen en ontvetters.
5. Werk alleen in een besloten ruimte als deze goed geventileerd wordt,
of als u een gasmasker draagt. Zorg ervoor dat er altijd een ervaren
persoon toekijkt. Lasrook en gassen kunnen lucht verdringen en het
zuurstofgehalte verlagen, wat schadelijke invloed heeft op uw
lichaam en zelfs dodelijk zijn.
6. Las niet in ruimtes waar dingen worden ontvet, schoongemaakt of
waar wordt gesproeid. De hitte en stralen van de boog kunnen
reageren met dampen en op deze manier zwaar vergiftigde en
irriterende gassen vormen.
7. Las geen beklede metalen zoals gegalvaniseerd of met lood- of
cadmium bedekt staal, tenzij de bekleding verwijderd wordt van het
gedeelte dat gelast moet worden, de ruimte goed geventileerd wordt
en u, indien nodig, een gasmasker draagt. De bekledingen en
metalen die deze elementen bevatten kunnen giftige dampen
produceren als ze gelast worden.
GASFLESSEN kunnen exploderen als ze
beschadigd worden.
Gasflessen met beschermend gas bevatten gas
onder hoge druk. Als een gasfles beschadigd wordt,
kan deze exploderen. Aangezien gasflessen normaal
gesproken een onderdeel zijn van de lasprocedure,
moet u er voorzichtig mee omgaan.
1. Bescherm gasflessen tegen hoge temperaturen, mechanische
schokken, slak, open vuur, vonken en vlambogen.
2. Plaats de gasflessen rechtop in een rek of in de laskar zodat ze niet
kunnen vallen of omkantelen.
3. Houd de flessen uit buurt van alle las- of andere stroomkringen.
4. Hang nooit een elektrodehouder over een gasfles.
5. Laat nooit een laselektrode in aanraking komen met een gasfles.
6. Las nooit op een gasfles onder druk. – een explosie zal het gevolg
zijn.
7. Gebruik het juiste beschermgas, reduceerventielen, slangen en
hulpstukken die speciaal bedoeld zijn voor een bepaalde toepassing;
onderhoud deze en bijbehorende onderdelen goed.
8. Draai bij het openen van de gasfles uw hoofd weg van het
reduceerventiel van de gasfles.
9. Laat de beschermende dop over het ventiel zitten, behalve als de fles
gebruikt wordt of aangesloten is voor gebruik.
10.Lees en volg de instructies op de flessen met gecomprimeerd gas,
bijbehorend materiaal en de CGA publikatie P-1 die in de
Veiligheidsvoorschriften staat.
LASSEN kan brand of explosies
veroorzaken.
Als er gelast wordt aan gesloten ruimtes zoals tanks,
trommels of pijpen, kunnen deze opgeblazen worden.
Er kunnen vonken van de lasboog afvliegen. De
rondvliegende vonken, de temperatuur van het
werkstuk en het gereedschap kunnen brand en
brandwonden veroorzaken. Toevallig contact van een
elektrode met metalen voorwerpen kan vonken,
explosies, oververhitting of brand veroorzaken.
Controleer eerst of de omgeving veilig is voordat u
begint met lassen.
1. Bescherm uzelf en anderen tegen rondvliegende gensters en heet
metaal.
2. Las niet op plaatsen waar rondvliegende gensters brandbaar
materiaal kunnen raken.
3. Verwijder alle brandbare materialen in een straal van 10,7 m van de
lasboog. Als dit niet mogelijk is, dek ze dan goed af met
brandwerende materialen.
4. Wees erop attent dat vonken en hete materialen van het lassen
gemakkelijk door kleine hoeken en gaten naar naastliggende ruimtes
kunnen vliegen.
5. Kijk goed uit voor brand en houd een brandblusser in de buurt.
6. Wees erop bedacht dat bij het lassen van plafonds, vloeren,
scheidingswanden of tussenschotten brand kan ontstaan aan de
tegenovergestelde kant.
7. Las niet in besloten ruimtes zoals tanks, trommels of pijpen, tenzij ze
voldoende voorbereid zijn volgens AWS F4.1 (zie
Veiligheidsvoorschriften).
8. Verbind de werkkabel met het werkstuk zo dicht mogelijk bij de plaats
waar gelast moet worden, zodat de lasstroom zo direct mogelijk
verplaatst kan worden en elektrische schokken en brandrisico’s
vermeden kunnen worden.
9. Gebruik een lasapparaat niet om bevroren pijpen te ontdooien.
10.Haal de elektrode uit de elektrodehouder of snij de lasdraad los bij het
uiteinde als ze niet gebruikt worden.
11. Draag olie-vrije beschermende kledingstukken zoals leren
handschoenen, leren schort, broek zonder omslagen, hoge
schoenen en een helm.
12.Zorg ervoor dat u geen brandbare voorwerpen zoals aanstekers of
lucifers bij u draagt als u gaat lassen.
1-3. Risico’s van de motor
De UITLAATGASSEN VAN DE MOTOR
kunnen dodelijk zijn.
De motor produceert schadelijke uitlaatgassen.
1. Gebruik het apparaat buiten in open, goed geventileerde ruimtes.
2. Ventileer de uitlaatgassen naar buiten als het apparaat in een
besloten ruimte gebruikt wordt en zorg ervoor dat ze niet kunnen
binnendringen in eventuele luchtroosters.
WAARSCHUWING
De BRANDSTOF VAN DE MOTOR kan
brand of explosies veroorzaken.
De brandstof is uiterst brandbaar.
1. Stop de motor en laat deze afkoelen voordat u de brandstof
controleert of brandstof toevoegt.
2. Rook niet als u brandstof toevoegt en zorg ervoor dat er geen
vonken of open vuur in de buurt van het apparaat zijn.
3. Doe de tank niet te vol – laat wat ruimte over zodat de brandstof kan
uitzetten.
4. Mors geen brandstof. Als u wel brandstof heeft gemorst, ruim dit
dan eerst op voordat u de machine aanzet.
BEWEGENDE ONDERDELEN kunnen
verwondingen veroorzaken.
Bewegende onderdelen zoals ventilatoren, rotoren
en drijfriemen kunnen vingers en handen afsnijden
en u kunt er met loshangende kleding in vast komen
te zitten.
1. Houd alle deuren, panelen, afdekplaten en beschermingsplaten op
hun plaats.
2. Zet de machine af voordat u een onderdeel installeert of aansluit.
3. Laat alleen bevoegde personen beschermplaten of afdekplaten
verwijderen voor onderhoud of storingen.
4. Om te voorkomen dat de motor tijdens het onderhoud per ongeluk
gestart wordt, moet u de negatieve (–) accukabel losmaken van de
accu.
5. Houd handen, haar, loshangende kleding en gereedschappen weg
van bewegende onderdelen.
6. Zet panelen of beschermplaten weer op hun plaats en sluit de deu-
ren als het onderhoud klaar is en voordat u de machine aanzet.
OM–173 413 Pagina 3
VONKEN kunnen ervoor zorgen dat
ACCUGASSEN EXPLODEREN; ACCU-
ZUUR kan de ogen en huid verbranden.
Accu’s bevatten accuzuur en produceren explo-
sieve gassen.
1. Draag altijd een gezichtbeschermer als u aan een accu werkt.
2. Zet eerst de motor af voordat u kabels af- of aansluit.
3. Zorg ervoor dat uw gereedschap geen vonken produceert als u
aan een accu werkt.
4. Gebruik geen lasapparatuur om accu’s te laden of om voertuigen
met startkabels te laten starten.
5. Let goed op de polariteit (+ en –) op accu’s.
STOOM EN HETE KOELSTOF ONDER
DRUK kunnen gezicht, ogen en huid
verbranden.
U kunt het koelstofpeil het best controleren als de
motor koud zodat u zich niet verbrandt.
1. Als de machine warm is en u moet iets nakijken, volg dan stap 2 en
3.
2. Draag een veiligheidsbril en handschoenen en bedek de dop met
een doek.
3. Draai de dop iets open en laat de druk langzaam ontsnappen
voordat u de dop helemaal opendraait.
1-4. Bijkomende risico’s van installatie, gebruik en onderhoud
BEWEGENDE ONDERDELEN kunnen
verwondingen veroorzaken.
1. Voordat u aan het aggregaat werkt, moet u alle ontste-
kingsbougies of injectors verwijderen om te voorko-
men dat de motor schokt of start.
2. Blokkeer het vliegwiel zodat het niet kan draaien terwijl
u werkt aan onderdelen van het aggregaat.
RONDVLIEGENDE METAAL - OF VUIL-
DEELTJES kunnen de ogen beschadigen.
1. Draag een veiligheidsbril met zijkantbescherming of
een gezichtsbeschermer.
STATISCHE ELEKTRICITEIT kan onderde-
len van het bedieningspaneel beschadigen.
1. Doe een geaarde polsband om VOORDAT u printpla-
ten of onderdelen aanraakt.
2. Gebruik goede anti-statische zakken of dozen voor het
opslaan, verplaatsen of verschepen van PC printpla-
ten.
MAGNETISCHE VELDEN VAN HOGE
STROOMSTERKTES kunnen invloed heb-
ben op de werking van pacemakers.
1. Personen die een pacemaker dragen moeten wegblij-
ven.
2. Pacemakerdragers moeten hun dokter raadplegen
voordat ze in de buurt komen van activiteiten die met
booglassen, gutsen of puntlassen te maken hebben.
HETE ONDERDELEN kunnen ernstige
brandwonden veroorzaken.
1. Laat onderdelen eerst afkoelen, voordat u aan onder-
houd begint.
2. Draag beschermende handschoenen en kleding als u
aan een hete machine werkt.
VALLENDE APPARATUUR kan ernstige
persoonlijke verwondingen en schade aan
apparatuur aanrichten.
1. Gebruik alleen het hijsoog om het apparaat op te tillen,
en NIET de laskar, gasflessen of andere accessoires.
2. Gebruik gereedschap met voldoende capaciteit om de
machine op te tillen.
LEES DE INSTRUCTIES
1. Gebruik alleen vervangende onderdelen van MILLER.
2. Installeer de injectoren opnieuw en laat de lucht uit het
brandstofsysteem stromen volgens de aanwijzingen in
de motorhandleiding.
ZORG ERVOOR DAT VONKEN DIE VRIJ-
KOMEN UIT DE MOTOR GEEN BRAND
KUNNEN VEROORZAKEN.
1. Gebruik een goedgekeurde uitlaatvonkafleider in de
vereiste plaatsen – zie de toepassingscodes.
LAAG VOLTAGE EN FREQUENTIE kan elek-
trische onderdelen zoals MOTOREN
beschadigen.
1. De installatie uitzetten of loskoppelen, voordat u de ma-
chine aan of uitzet.
OVERMATIG GEBRUIK kan leiden tot een
OVERVERHITTE INSTALLATIE.
1. Laat alles goed afkoelen.
2. Verminder de stroomsterkte of de inschakelduur voor-
dat u opnieuw begint met lassen.
3. Volg de vastgestelde inschakelduur.
HET OMVALLEN VAN DE TRAILER kan
verwondingen veroorzaken.
1. Gebruik stutten of blokken om het gewicht te onder-
steunen.
2. Installeer het lasaggregaat goed op de trailer volgens
de bijbehorende instructies.
ACCUZUUR kan OGEN EN HUID
VERBRANDEN.
1. Niet laten kantelen.
2. Vervang de beschadigde accu.
3. Spoel ogen en huid goed uit met water.
WAARSCHUWING
OM–173 413 Pagina 4
1-5. Belangrijkste Veiligheidsvoorschriften
Safety in Welding and Cutting, ANSI Standard Z49.1, van de American
Welding Society (Amerikaanse Vereniging voor lassen), 550 N.W. LeJeune
Rd, Miami FL 33126
Safety and Health Standards, OSHA 29 CFR 1910, van de afdeling
Superintendent of Documents, U.S. Government Printing Office, Washington,
D.C. 20402.
Recommended Safe Practices for the Preparation for Welding and Cutting of
Containers That Have Held Hazardous Substances, AWS
Veiligheidsvoorschriften F4.1 van de American Welding Society, 550 N.W.
LeJeune Rd, Miami, FL 33126
National Electrical Code, NFPA Veiligheidsvoorschriften 70, van de National
Fire Protection Association (Nationale Vereniging voor Brandbescherming),
Batterymarch Park, Quincy , MA 02269.
Safe Handling of Compressed Gases in Cylinders, CGA Pamflet P-1, van de
Compressed Gas Association (Vereniging van Gecomprimeerd Gas), 1235
Jefferson Davis Highway, Suite 501, Arlington, VA 22202.
Code for Safety in Welding and Cutting, CSA Standard W117.2 , van de
Canadian Standards Association (Canadese Vereniging van
Veiligheidsvoorschriften), Standards Sales, 178 Rexdale Boulevard,
Rexdale, Ontario, Canada M9W 1R3.
Safe Practices For Occupation And Educational Eye And Face Protection,
ANSI Veiligheidsvoorschriften Z87.1, van het American National Standards
Institute (Amerikaans Nationaal Instituut voor Veiligheidsvoorschriften), 1430
Broadway, New York, NY 10018.
Cutting And Welding Processes, NFPA Veiligheidsvoorschriften 51B, van de
National Fire Protection Association (Nationale Vereniging voor
Brandbescherming), Batterymarch Park, Quincy , MA 02269.
1-6. Informatie over elektrische en magnetische velden ( EMV-informatie)
Beschouwingen over lassen en de effecten van lage frequentie elektrische en
magnetische velden
Het volgende is een citaat van de General Conclusions Section (Algemene
Conclusie Sectie) van Het Congres van de V.S., afdeling
Technologie-beoordeling, Biological Effects of Power Frequency Electric &
Magnetic Fields – Background Paper, OTA-BP- E-53 (Washington , DC: U.S.
Government Printing Office, Mei 1989): “. . . er is nu een grote hoeveelheid
wetenschappelijke vondsten gebaseerd op experimenten op celniveau en
van studies van dieren en mensen die duidelijk aantonen dat lage frequentie
magnetische velden in wisselwerking kunnen staan en veranderingen kunnen
veroorzaken in biologische systemen. Hoewel dit werk grotendeels van zeer
goede kwaliteit is, zijn de resultaten complex. Het wetenschappelijk besef op
dit moment laat het interpreteren van het bewijsmateriaal in een bepaalde
context niet toe. Wat nog frustrerender is, het laat niet toe dat we definitieve
conclusies kunnen trekken over mogelijke risico’s of een heldere
wetenschappelijke strategie kunnen aanbieden om potentiele risico’s te
minimaliseren of vermijden.”
Neem de volgende maatregelen om magnetische velden te verminderen in de
werkplaats:
1. Houd kabels dicht bij elkaar door ze in elkaar te draaien of vast te
plakken.
2. Leg de kabels aan een kant uit de buurt van de lasser.
3. Rol of hang de kabels niet rond of op uw lichaam.
4. Houd de stroombron en de kabels zo ver mogelijk uit elkaar als
praktisch gezien mogelijk is.
5. Verbind de massaklem met het werkstuk zo dicht mogelijk bij de las.
Over Pacemakers:
De bovenstaande maatregelen worden eveneens aanbevolen voor
pacemakerdragers. Raadpleeg uw arts voor volledige informatie.
OM-173 413 Pagina 5
SECTIE 2 – DEFINITIES
2-1. Definities voor de waarschuwingslabels
3/96
1 1.1 1.2 1.3
3 3.1 3.2 3.3
4 4.1
S-176 105-A
+
2 2.1 2.2
+
5
+
7 7.1 7.2
2.3
+
6 6.1
6.2
6.3
+ =
Waarschuwing! Pas op! Kans op ge-
vaar (zie de symbolen).
Begin uw opleiding door de handleiding
door te lezen vooraleer het werk aan te
vatten of voor het lassen.
1 Een elektrische schok van een
laselektrode of de bedrading kan
dodelijk zijn.
1.1 Draag droge, geïsoleerde hand-
schoenen. De elektrode niet met
de blote hand aanraken. Geen
natte of kapotte handschoenen
dragen.
1.2 Bescherm uzelf tegen elektrische
schokken door uzelf te isoleren
van het werk en de aarde.
1.3 Niet ingrijpen op het lasaggregaat
als de motor draait. Eerst de motor
stilzetten.
2 Het inademen van lasdampen
kan gevaarlijk zijn voor uw
gezondheid.
2.1 Zorg ervoor dat u niet in de rook
staat.
2.2 Gebruik actieve ventilatie of een
afvoersysteem om de dampen
van de werkplek af te voeren.
2.3 Gebruik een ventilator om de
dampen af te voeren.
3 Lasvonken kunnen ontploffingen
of brand veroorzaken.
3.1 Houd brandbare stoffen uit de
buurt van het laswerk. Niet lassen
vlakbij brandbare stoffen.
3.2 Lasvonken kunnen brand
veroorzaken. Zorg dat er een
brandblusapparaat in de buurt is
en zorg dat er een toezichthouder
is die klaarstaat om dit gebruiken.
3.3 Niet op vaten of dichte containers
e.d. lassen.
4 De stralen uit de boog kunnen
ogen en huid verbranden.
4.1 Draag een hoofddeksel en een
veiligheidsbril. Bescherm uw oren
en knoop de kraag van uw
overhemd dicht. Gebruik een
lashelm met de juiste filtersterkte.
Draag bescherming voor uw hele
lichaam.
5 Verwijder het label niet; verf het
ook niet over en dek het niet af.
6 Brandstof samen met vlammen of
gensters kunnen brand veroorza-
ken.
6.1 Niet roken tijdens het vullen met
brandstof of in de nabijheid van
brandstof.
6.2 De motor stilzetten tijdens het vul-
len met brandstof.
6.3 Een hete motor niet bijvullen.
7 Uitlaatgassen kunnen de dood ver-
oorzaken.
7.1 Uitlaat naar buiten toe.
7.2 Het lasaggragaat buiten gebrui-
ken.
OM-173 413 Pagina 6
3/96
1 Waarschuwing! Pas op! Kans
op gevaar (zie de symbolen).
2 Niet roken en hou lucifers en
vlammen weg van de accu.
3 Gensters kunnen de accu
doen ontploffen. Accuexplosie
kan verblinding en verwonding
veroorzaken.
Gezichtsbescherming dragen.
4 Accuzuur kan de huid verbran-
den. Het zuur niet morsen.
5 Lees de handleiding.
6 Rubber handschoenen dra-
gen.
7 Lege accu
8 Motorblok
9 Volledig opgeladen accu
10 De negatieve kabel niet direkt
verbinden met de lege accu –
wel verbinden met het motor-
blok.
11 Verbindingskabels – opgelet
voor de polariteit en de genum-
merde verbindingsvolgorde.
12 Eens de lege accu opgeladen,
de verbindingskabels in de ge-
nummerde orde verwijderen.
1
S-176 108
+ –
+ –
1
4
2
3
–+
+ –
+ –
4
1
3
2
2 3 4 5 6
10
11
7
89 12
S-176 106
3/96
1 Waarschuwing! Pas op! Kans
op gevaar (zie de symbolen).
2 Bewegende delen, zoals ven-
tilatoren, rotoren en drijfrie-
men kunnen verwondingen
veroorzaken aan vingers en
handen. Wegblijven van be-
wegende delen.
1
2
OM-173 413 Pagina 7
3/96
1 Waarschuwing! Pas op! Kans
op gevaar (zie de symbolen).
2 Uitlaatpijpen en –demper kun-
nen ernstige verbranding ver-
oorzaken. De hete uitlaat niet
aanraken.
1
S-176 230
2
3/96
1 Waarschuwing! Pas op! Kans
op gevaar (zie de symbolen).
2 Brandstof samen met vlam-
men of gensters kan brand
veroorzaken.
3 Niet roken tijdens het vullen
met brandstof of in de nabij-
heid van brandstof.
4 De motor stilzetten tijdens het
vullen met brandstof.
5 Een hete motor niet bijvullen.
6 Enkel Diesel brandstof ge-
bruiken.
S-176 103
DIESEL
+
1
2
4
3
5
6
S-176 104
3/96
1 Waarschuwing! Pas op! Kans
op gevaar (zie de symbolen).
2 Vallende apparatuur kan letsel
veroorzaken en het apparaat
beschadigen.
3 De lifthaak enkel gebruiken
voor het verplaatsen en heffen
van het lasaggragaat. De juis-
te uitrusting gebruiken tijdens
het heffen.
4 De lifthaak niet gebruiken voor
het lasaggragaat met het on-
derstel of andere zware acces-
soires op te heffen of te ver-
plaatsen.
1
2 3 4
OM-173 413 Pagina 8
3/96
1 De lasgroep uit de verpak-
king halen. De handleiding uit
de lasgroep halen. Lees de
instrukties voor het plaatsen
van de uitlaatdemper.
2 Lees de handleiding en de la-
bels op de lasgroep.
3 Enkel Diesel brandstof ge-
bruiken voor het vullen van
het brandstofreservoir. Laat
voldoende ruimte voor het uit-
zetten van de brandstof.
4 Waarschuwing! Pas op! Kans
op gevaar (zie de symbolen).
Lees de handleiding. Volg de
instrukties voor het in gebruik
nemen van de accu.
5 Het oliepeil nakijken. Olie bij-
voegen indien nodig.
6 Gedurende de eerste 50 uren
het lasaggragaat belasten
met meer dan 200A. Niet las-
sen onder 200A.
7 Na de eerste 50 werkuren, de
olie en oliefilter vervangen.
+
2
1
+
4
DIESEL
API CD-MIL L 2104D,
CD/SE, CD/SF
3
S-177 571
0 – 50 h Std.
0 – 200A
200A
5
50 h Std.
2-2. Gegevenslabel voor CE-producten
S-176 255-A
OM-173 413 Pagina 9
2-3. Symbolen en definities
Stop Werktoerental
Werktoerental/
stationair
Stationair
Start Tijd Temperatuur Brandstof
Olie Van op afstand Paneel
Bevoegde
monteur
Controleer
injectors/pomp
Controleer
klepspeling
Accu
V
Volt
A
Ampère
Lassen met
elektroden
Boogsterkte (Dig) TIG–lassen
G
Motoraangedre-
ven, driefasige
wisselstroom-
alternator met
gelijkrichter
Motor Lees de instructies
Stroomonder-
breker
Positief Negatief Wisselstroom Gelijkstroom
Aarden
Niet veranderen
tijdens het lassen
I
Stroom
I
2
Nominale
lasstroom
X
Inschakelduur
U
0
Nominale
nullastspanning
(gemiddeld)
U
2
Normaal
boogspanning
n
Nominale
belastingssnelheid
n
1
Nominale
stationairsnelheid
n
0
Nominale
nullastsnelheid
h
Uren
s
Seconden
Monofase
Hz
Hertz
OM-173 413 Pagina 10
SECTIE 3 – TECHNISCHE GEGEVENS
3-1. Lasvermogen, voedings– en motorgegevens
Lasvermogen Lasstroom
Max open
lasspanning
Maximum
vermogen
hulpstroom
Motor
Inhoud
Brandstof-
tank
Geluids-
niveau
IP Meting
400 A, 30 V DC,
40%
Inschakelduur
40 – 400 A
96 V
(Gemiddelde)
Eenfasig,
3 kVA/kW,
26/13 A,
120/240 V AC,
60 Hz
Deutz F3L-1011
Lucht/olie-gekoeld,
driecylinder,
29 PK
Dieselmotor
42,8 L 100 Lwa 23
3-2. Afmetingen, massa’s en toegelaten hellingshoeken
Afmetingen
Hoogte 1029 mm
Breedte 625 mm
YOverschrijd de hoeken niet als het ag-
Diepte 1422 mm
N
gregaat aanstaat met het oog op be-
schadigingen aan de motor!
Y
A 591 mm
Y
Verplaats het apparaat niet naar en ge-
bruik het niet op plaatsen waar het kan
omvallen.
B 625 mm
M
omvallen.
C 17 mm
L
K
D 73 mm
J
K
E 114 mm
H
G
30°
F 573 mm
D
F
M
30
°
°
G 686 mm
E
30
30
°
30
°
H 772 mm
A
B
C
angles1 3/96
J 1048 mm
Ref. ST-110 850-F
angles1 3/96
K 1299 mm
L 1372 mm
M
16,7 mm diameter
4 gaten
N
12,7 mm diameter
10 gaten
Massa
680 kg
OM-173 413 Pagina 11
6 minuten lassen
4 minuten rusten
60% Inschakelduur bij 325 Ampère
Ononderbroken lassen
100% Inschakelduur bij 250 Ampère
3-3. Inschakelduur en oververhitting
rduty1 5/95 – SB-070 999-B
De inschakelduur is het percentage
van 10 minuten dat het apparaat
kan lassen op nominale belasting
zonder oververhit te raken.
YHet overschrijden van de
inschakelduur kan het
apparaat beschadigen en
daarmee komt de garantie te
vervallen.
LASAMPERES
% Inschakelduur
De stroom–spanning grafieklijnen
geven de minimaal en de
maximaal mogelijke uitgangs-
spanning en -stroom aan van de
voedingsbron voor het lasap-
paraat. De grafieklijnen van de
andere instellingen vallen tussen
de aangegeven krommen.
3-4. Stroom-spanning
SB-183 882
OM-173 413 Pagina 12
3-5. AC Hulpvermogen
De AC hulpvermogenkarakteris-
tiek geeft het beschikbare hulpver-
mogen in Ampères aan de 120 of
240 Volt stekkers.
rsb3.1 2/92 – ST-109 365-C
De curve laat het karakteristieke
brandstofverbruik onder las- of
stroombelasting zien.
3-6. Brandstofverbruik
SB-137 487-A
DC LASAMPERES BIJ EEN 100% INSCHAKELDUUR
OM-173 413 Pagina 13
SECTIE 4 – INSTALLATIE
Elektrische verbinding tussen
aggregaatframe en voertuigframe
door metaal op metaal contact.
OF
1 Onderstel aggregaat
2 Metalen voertuig frame
3 Geaarde aansluitklem voor
installatie
4 Aardkabel
Gebruik geïsoleerd koperdraad
(6 mm
2
).
YIndien het lasaggregaat niet
uitgerust is van een lek-
stroomschakelaar (GFCI),
gebruik dan een lekstroom
beveiligde verlengkabel.
OF
Verplaatsing Luchtstroom Plaats
Aarding
OF
YTil het apparaat niet op aan
de uiteinden.
4-1. Het installeren van het lasaggregaat
install1 3/96 – Ref. ST-800 652 / Ref. ST-800 477-A / ST-158 936-A / S-0854
1
2
GND/PE
3
4
2
460 mm
460 mm
460 mm
460 mm
460 mm
OM-173 413 Pagina 14
4-2. Het opladen van de lege accu
S-0886
Haal de accu uit het apparaat.
1 Oogbescherming –
veiligheidsbril of
gezichtsbeschermer
2 Rubberen handschoenen
3 Afsluitingplaatjes van de
vulopeningen
4 Zwavelzuur-electrolyt
(1,265 specifieke dichtheid)
5 Vulopening
Vul elke cel met electrolyt tot aan
de bodem van de vulopening (ma-
ximum).
YDoe niet te veel electrolyt in
de accucellen.
Wacht tien minuten en controleer
het electrolyt-peil. Voeg eventueel
electrolyt toe als de juiste hoogte
nog niet bereikt is. Doe de afsluit-
plaatjes weer op de vulopeningen.
6 Acculader
YLees en volg alle veilig-
heidsinstructies die bij de
acculader worden geleverd.
Laad de accu 12 minuten lang op
30 ampères of 30 minuten op
5 ampères. Maak de laadkabels
los en zet de accu terug in het ag-
gregaat.
.Als er weinig electrolyt in de
accu zit, voeg dan gedistilleerd
water toe aan de cellen om het
juiste peil te handhaven.
3
Benodigde
gereedschappen:
1
2
4
6
12 minuten lang 30 A
30 minuten lang 5 A
OF
+
–
5
OM-173 413 Pagina 15
Benodigde gereedschappen:
4-3. Het aansluiten van de accu
ST-156 011-A / Ref. ST-188 449 / S-0756
+
YSluit de (–) kabel
als laatste aan.
–
1/2”
De vloeistofpeilen elke dag nakijken.
De motor moet koud en vlak staan.
1 Uitlaatpijp
Volg de inloopprocedure zoals aange-
geven in de handleiding van de motor.
Als er zich onverbrande brandstof en
olie verzamelt in de uitlaatpijp tijdens
het inlopen, zie Sectie 9.
.Belast de motor in de inloopperio-
de niet meer dan het nominale las-
vermogen (250 A).
2 Brandstof
YGebruik geen benzine, de motor
zou beschadigd worden.
Vul Diesel brandstof bij vòòr de eerste
maal de motor te starten
( zie onderhoudslabel ). Vul het brand-
stofreservoir tot maximaal 13 mm van
de bovenrand om het uitzetten niet te
verhinderen. Open de brandstofklep.
Niet zonder brandstof vallen om het
binnenkomen van lucht in het brand-
stokanaal en startproblemen te vermij-
den. Zie de handleiding van de motor
om te eventueel binnengedrongen
lucht te purgeren.
3 Olie
.Ververs de motorolie en verwissel
het oliefilter na de eerste 50 uur dat
het apparaat gebruikt is (Inlooppe-
riode).
Kijk na het vullen van de brandstoftank,
het oliepeil na met de lasgroep in hori-
zontale positie. Als het oliepeil niet
overeenstemt met de maximale merk-
stip, vul dan bij (zie onderhoudslabel).
.Voor het makkelijker starten bij
koud weer:
De accu in goede staat in een war-
me plaats opslaan (niet op beton-
nen vloer). Gebruik brandstof be-
stemd voor koud weer (diesel kan
verdikken onder koude tempera-
tuur). Neem kontakt met uw lokale
brandstofleverancier voor meer in-
formatie. Gebruik de juiste motor-
olie voor koud weer.
4-4. Controlelijst voor het starten van de motor
Ref. ST-801 344 / Ref. S-176 697
13 mm
I
O
1
Diesel
Vol
Vol
Brandstof
kraan open
OM-173 413 Pagina 16
Benodigde gereedschappen:
Bovenaanzicht
4-5. Het installeren van de uitlaatpijp
ST-801 376
YStop motor en laat deze af-
koelen.
YBlaas geen uitlaatgassen in
de richting van het luchtfil-
ter of de luchtinlaat.
1/2 in
Ref. ST-801 344
1 Positieve (+) lasuitgang
2 Negatieve (–) lasuitgang
Voor het gelijkstroomlassen met
beklede elektroden met Elektrode
Positief (DCEP), de werkstukkabel
verbinden met de (–) uitgang en de
elektrodekabel verbinden met
de(+) uitgang.
Voor het gelijkstroomlassen met
Elektrode Negatief (DCEN), de
aansluitklemmen omwisselen.
Voor het lassen met gevulde
draad, de werkstukkabel verbin-
den met de (–) uitgang en de
draadafrolkast met de (+) uitgang.
4-6. Aansluiten van de lasuitgangen
3/4 in
1
2
Benodigde gereedschappen:
OM-173 413 Pagina 17
4-7. Aansluitklemmen van de laskabels en het kiezen van de kabelafmetingen.
Maximale lengte van de kabel (koper) in de lasstroomkring.
30 m of minder 45 m 60 m 70 m 90 m 105 m 120 m
Lasampères
10 – 60% In-
schakelduur
60 – 100% In-
schakelduur
10 – 100% Inschakelduur
100 25 mm
2
25 mm
2
25 mm
2
25 mm
2
35 mm
2
50 mm
2
50 mm
2
50 mm
2
150 25 mm
2
25 mm
2
35 mm
2
50 mm
2
50 mm
2
70 mm
2
95 mm
2
95 mm
2
200 25 mm
2
35 mm
2
50 mm
2
50 mm
2
70 mm
2
95 mm
2
95 mm
2
95 mm
2
250 35 mm
2
50 mm
2
50 mm
2
70 mm
2
95 mm
2
95 mm
2
35-70 mm
2
35-70 mm
2
300 50 mm
2
50 mm
2
70 mm
2
95 mm
2
95 mm
2
35-70 mm
2
35-95 mm
2
35-95 mm
2
350 50 mm
2
70 mm
2
95 mm
2
95 mm
2
35-70 mm
2
35-95 mm
2
35-95 mm
2
35-95 mm
2
400 50 mm
2
70 mm
2
95 mm
2
95 mm
2
35-70 mm
2
35-95 mm
2
35-95 mm
2
35-95 mm
2
500 70 mm
2
95 mm
2
95 mm
2
35-70 mm
2
35-95 mm
2
35-95 mm
2
25-95 mm
2
25-95 mm
2
De laskabelsektie is gebaseerd op een spanningsval van 4 volt. S-0007-D
OM-173 413 Pagina 18
SECTIE 5 – DE BEDIENING VAN HET LASAGGREGAAT
5-1. Besturing van het bedieningspaneel
Ref. ST-188 449
.Deze lasmachine heeft een leegloop-
spanningscircuit die de spannings– en
stroomregeling op maximum zet zodra
de vlamboog onderbroken wordt.
Wordt er opnieuw een vlamboog ge-
trokken, dan regelt de stelknop of af-
standsbediening het lasvermogen. De
A/V stelknop regelt tijdens het lassen
enkel het lasvermogen en niet de leeg-
loopspanning.
1 Stroombereikschakelaar
YNiet schakelen tijdens belasting.
2 A/V stelknop
De stelknop regelt de lasstroom binnen het
ingestelde stroombereik bepaald door de
stand van de stroombereikschakelaar.
In het voorbeeld is de lasstroom gelijk aan
140 A DC (50% van het bereik 90 – 190A).
3 DC Voltmeter V (optie)
4 DC Ampèremeter (optie)
5 A/V afstandsbedieningsschakelaar en
contactdoos (optie, zie Sectie 5-3)
6 Veiligheidschakelaar (optie)
Gebruik deze schakelaar gedurende het
opstarten om de inschakeling van het af-
sluitsysteem van de motor te vermijden. Dit
systeem stopt de motor als de oliedruk te
laag wordt of als de olietemperatuur te hoog
wordt.
7 Motorbedieningsschakelaar
Om te starten: zet de schakelaar op Start
terwijl u de veiligheidschakelaar ingedrukt
houdt. Laat de schakelaars los als de motor
start. Start de motor niet door als het vlieg-
wiel draait.
In de werktoerentalpositie loopt de motor op
las/stroomsnelheid. In de werktoerental/
stationairpositie (optie) loopt de motor op
stationairsnelheid bij nullast en op lassnel-
heid bij belasting.
Om te stoppen: zet de schakelaar op de af-
positie.
8 Lampje voor opladen van accu
Het lampje gaat aan als de accu niet meer
oplaadt.
9 Waarschuwingslampje voor oliedruk
Het lampje gaat aan als de oliedruk te laag
is. Het lampje gaat ook aan als de tempera-
tuur van de olie te hoog wordt (als het appa-
raat een automatisch afsluitsysteem heeft).
YStop de motor en verhelp het pro-
bleem als een van deze lampjes gaat
branden.
10 Motor urenteller
11 Olietemperatuurmeter met motorstop
(optie)
12 Oliedrukmeter met motorstop (optie)
1
2
11
12
5
3
4
67
10
89
OM-173 413 Pagina 19
1 Handbediening van de
afsluithendel
Gebruik deze hendel om de motor
te stoppen als de motorbedie-
ningsschakelaar niet werkt.
Ref. ST-801 344
1
5-2. Handbediening van de afsluithendel
Min (66 A DC)
Max (140 A DC)
Bijstellen van de
afstandsbediening
(optie)
Zet de
schakelaar
aan
Bepaal
het bereik
Bepaal het
percentage
In dit voorbeeld worden de volgende
waarden aangehouden:
Bereik = 90 tot 190 A
Percentage van het bereik = 50%
Min = 90 A DC
Max = 140 A DC (50% van 90 tot 190)
Een voorbeeld van een combinatie van afstandsbediening van het stroomsterktebereik
5-3. Afstandsbediening A/V
1 A/V schakelknop
De schakelknop gebruiken om pa-
neelstand of afstandsbediening te
kiezen.
2 Afstandsbediening A/V
contactdoos RC3
Sluit facultatieve afstandsbedie-
ning aan op RC3
S-0774
2
1
OM-173 413 Pagina 20
SECTIE 6 – HULPVERMOGEN
6-1. 120 EN 240 Volt contrastekkers
Ref. ST-188 449
YIndien het lasaggregaat niet uitge-
rust is van een lekstroomschake-
laar (GFCI), gebruik dan een lek-
stroom beveiligde verlengkabel.
.Als de automatische zekering steeds
springt, kontakteer dan een door de
fabrikant rekende service-agent.
.De hulpstroom wordt niet beïnvloed
door de lasuitgangsspanning.
1 240V 15A AC contrastekker RC1
2 120V 15A AC contrastekker RC2
De contactdozen leveren 60 Hz eenfase-
stroom bij las/stroomsnelheid.
3 Stroomonderbreker CB1 en CB2
CB1 beveiligd RC1 en CB2 beveiligd RC2
tegen overbelasting. Als CB1 of CB2
springt, dan is de contrastekker span-
ningsloos. 120 Volt kan toch aanwezig zijn
op RC2.
Maximale uitgangsspanning van elke
tweevoudige contactdoos is 1,8 kVA/kW
en 3 kVA/kW van alle contactdozen.
VOORBEELD: als 10 A wordt onttrokken
van RC1, dan is er slechts 5 A is aanwezig
in RC2:
(240 V x 10 A) + (120 V x 5 A) = 3,0 kVA/
kW
1
2
3
6-2. Optionele contrastekkers
Ref. ST-188 449 / Ref. ST-169 671-A
YIndien het lasaggregaat niet uitge-
rust is van een lekstroomschake-
laar (GFCI), gebruik dan een lek-
stroom beveiligde verlengkabel.
.Als de automatische zekering steeds
springt, kontakteer dan een door de fa-
brikant rekende service-agent.
.De hulpstroom wordt niet beïnvloed
door de lasuitgangsspanning.
Optie GFCI stekker
1 120V 15A AC GFCI stekker GFCI1
Hulpvermogen en stroomonderbrekers
zijn het zelfde als de standaard versie ( zie
Sectie 6-1).
Als een aardingsfout ontdekt wordt, komt
de GFCI Resetknop naar buiten en de con-
tactdoos werkt dan niet langer. Controleer
of er defecte gereedschappen aangeslo-
ten zijn op de contactdoos. Druk op de
knop om de contactdoos opnieuw in wer-
king te stellen.
.Ten minste 1 maal per maand de knop
indrukken ( met een hoge motorsnel-
heid als onder lasbelasting ) om na te
zien of de GFCI goed werkt.
2 240 V 13 A AC Britse contactdoos
RC1
3 240 V 16 A AC Zuidafrikaanse
contactdoos RC1
4 240 V 10 A AC Australische
contactdoos RC1
5 Stroomonderbreker CB1
6 De contactdoos levert 60 Hz
eenfase-stroom bij
las/stroomsnelheid. De maximale
uitgangsspanning is 3 kVA/kW
7 CB1 beschermt de contactdoos
tegen overbelasting. Als CB1 open
gaat, werkt de contactdoos niet
meer. Er kan nog steeds 120 volt
aanwezig zijn in de 240 V
contactdoos.
8 De gecombineerde uitgangsspanning
van alle contactdozen is 3 kVA/kW.
5
4
3
5
5
2
1
OM-173 413 Pagina 21
Benodigde gereedschappen:
6-3. Het aansluiten van de optionele hulpvermogeninstallatie
Ref. S-188 059-A
YStop de motor.
YHulpvermogen– en lasuit-
gangen zijn gelijktijdig onder
spanning. Ongebruikte ka-
bels verwijderen of isoleren.
.Vraag een electricien om de in-
stallatie te maken volgens het
elektrisch schema en de Hulp-
vermogen Richtlijnen (zie Sec-
tie 10).
Verwijder het deksel.
1 Geleider 93
2 Geleider 92
3 Geleider 91
4 Geleider 90 ( nulleider )
5 Geleider 42 ( aarding )
Geleider 42 verbinden met de aar-
dingsbout van het voorste paneel.
6 Aardingsbout
7 Shuntgeleider 42
8 TerminalGeisoleerde
nulleiderbout
Shuntgeleider 42 is in het fabriek
verbonden met geleider 90. Shunt-
geleider 42 mag ontdaan worden
van de nulleider om te voldoen aan
de toepasbare elektrische codes.
9 Door de klant voorziene
geleider
10 Aansluitpunten voor belasting
De geleiders verbinden met de
aansluitpunten.
11 Smeltveiligheden F1, F2 en
F3
F1, F2 en F3 beveiligen elke belas-
tingslijn van overbelasting.
.De motorbedieningsschake-
laar op lassnelheid (konijn) zet-
ten indien men het hulpvermo-
gen wil gebruiken.
92
90
91
93
F3
F2
F1
3
5
4
678
10
11
Volt
Ampères
KVA/KW
Enkele
120/240
31
7.5
Drie
240
24
10
60 Hz
Frequentie
Motorsnelheid
Maximale zekering
35 Ampères
1850 T/min
Geleider 42 met de AARDINGsbout op de
voorkant van de lasgroep verbinden.
Geleider 42 is in het fabriek verbonden met
geleider 90.
1
2
9
AC
Uitgang
Fase Fassen
OM-173 413 Pagina 22
SECTIE 7 – ONDERHOUD & STORINGEN
7-1. Routine-onderhoud
Recycle motor-
vloeistoffen.
YZet de motor af voordat u met het onderhoud
begint.
.Zie ook de Motorhandleiding en het onderhoudsla-
bel. Kijk de motor vaker na als deze veel onder
zware omstandigheden gebruikt wordt.
8 uur
Ruim alles wat
u morst op
Controleer de
vloeistofpeilen
Zie Sectie 4-4.
Laat het water uit het
brandstofsysteem
lopen. Zie Sectie 7-4.
BRANDSTOF
WATER
50 uur
Kijk het luchtfilter na.
Zie Sectie 7-3.
Maak de
lasaansluitklemmen
schoon en draai ze aan
100 uur
Schoonmaken en
vastdraaien van de
accu-aansluitklemmen
200 uur 250 uur
Vervang
onleesbare
labels
Controleren en
schoonmaken
vonkenvanger.
Zie Sectie 7-7.
Maak het
koelingssysteem schoon.
500 uur
750 uur
Reparen of
vervangen
van kapotte
kabels
1/2 in.
(13 mm)
Controleer de
riemspanning
Ververs de
olie. Zie
Sectie 7-4.
Verwissel
oliefilter. Zie
Sectie 7-4.
1000 uur
Binnenkant schoonblazen of
zuigen. Als het apparaat
veel gebruikt wordt,
maandelijks schoonmaken.
OF
Verwissel
brandstoffilter.
Zie Sectie 7-4.
Laat het bezinksel uit
de brandstoftank
lopen. Zie Sectie 7-4.
BRANDSTOF
BEZINKSEL
Controleer de
klepspeling
3000 uur
Schoonmaken/
bijstellen injectoren
OM-173 413 Page 23
7-2. Onderhoundslabel
OM-173 413 Pagina 24
Blazen Controleren
7-3. Onderhoud van het luchtfilter
aircleaner2 6/96 – ST-153 929-B / Ref. ST188 449 / ST-153 585 / Ref. S-0698-B
YStop de motor
1 Luchfilter
2 Onderhoudsindicator (optie)
3 Venster
4 Resetknop
Geef het luchtfilter een onder-
houdsbeurt als een rode band in
het raam verschijnt. Een groene
band betekent luchtfilter in orde is.
Druk op de knop om de indicator
opnieuw te voorschijn te laten ko-
men.
YLaat de motor niet lopen
zonder luchtfilter of met een
vuil element.
Maak het element schoon of ver-
vang het als het vuil of beschadigd
is. Vervang het element jaarlijks of
na zes schoonmaakbeurten.
5 Stofverwijderaar
6 Stofdop
7 Element
8 Veiligheidselement (in optie)
9 Omhulsel
Om het filter schoon te maken:
Veeg de dop en het omhulsel af.
Verwijder de dop en gooi het stof
eruit. Veeg het stof uit de binnen-
kant van de dop en het omhulsel
met een vochtige doek. Verwijder
het element en doe de dop er weer
op.
YMaak de kast niet schoon
met een luchtslang.
Maak het element alleen met pers-
lucht schoon. Houd het mondstuk
tenminste 25 mm verwijderd van
de binnenkant van het element.
Maximale luchtdruk: 690 kPa. Ver-
vang het element als er gaten
inzitten of beschadigde pakkingen.
Zet het element er weer in en doe
de dop erop (de pijlen op de dop
moeten naar boven wijzen).
2
3
4
1
5
6
7
9
8
OM-173 413 Pagina 25
7-4. Onderdelen van het olie- en brandstofsysteem
Ref. ST-188 449 / ST-801 334-A / Ref. S-176 697 / Ref. S-0842
YStop motor en laat deze af-
koelen.
1 Oliefilter
2 Oliespuiklep
3 Olievulstop
4 Primaire brandstoffilter
5 Snuifkraantje
6 Secundaire brandstoffilter
7 Brandstofafsluitklep
8 Brandstofleiding
9 Bezinkselafvoerplug
Olie– en oliefiltervervanging
Zie de Motorhandleiding.
YDe oliespuiklep dicht draai-
en, het stopje opdrukken en
wegstoppen in de houder
vooraleer met olie te vullen
en de motor te laten draaien.
Hoe het water van het brandstof-
systeem purgeren:
Het snuifkraantje van de primaire
brandstoffilter open draaien en het
water opvangen in een metalen re-
cipiënt. Als de brandstof watervrij
uitloopt, het snuifkraantje weer
dicht draaien.
Hoe de primaire brandstoffilter
vervangen:
De brandstofafsluitklep dicht
draaien en de filter tegenuurwij-
zerszin losdraaien. De filter verwij-
deren.
Een dun laagje brandstof op de
dichting van de nieuwe filter aan-
brengen. De nieuwe dichting plaat-
sen en het filterhuis in uurwijzers-
zin terug dichtdraaien. De brand-
stofafsluitklep open draaien. De
lucht van het brandstofcircuit pur-
geren volgens de handleiding van
de motor.
De brandstofleidingen kontroleren
en vervangen indien nodig.
Hoe de secondaire brandstoffil-
ter vervangen:
Zie de Motorhandleiding.
Hoe het bezinksel van de brand-
stoftank afvoeren:
Een metalen recipiënt onder de af-
voer plaatsen, de bezinkselafvoer-
plug verwijderen. Na afvoer de
plug terugplaatsen.
YNa het onderhoud de motor
starten en kontroleren van
eventuele lekken.
YDe motor stoppen, de ver-
bindingen aanspannen in-
dien nodig en de gemorste
brandstof opvegen.
De panelen dichtdoen.
9
7/16 in
I
O
6
1
4
5
7
2
3
8
Benodigde
gereedschappen:
OM-173 413 Pagina 26
1850 omw/min
1200 omw/min
Controleer na het afstellen van de
motor de motorsnelheid met een
toerenteller (zie tabel voor de nul-
lastsnelheden). Stel de snelheid
zonodig als volgt bij:
Start de motor en laat deze warm-
lopen. Zet de stroomsterkte/volta-
ge-schakelaar op 100.
Standaard Modellen:
1 Schroef voor het bijstellen
van de motorsnelheid
2 Stelmoer
Draai de schroef los. Draai de stel-
moer los totdat de motor op
1850 omwentelingen per minuut
loopt. Draai de schroef weer vast.
Modellen met automatische sta-
tionairstand (optie)
3 Smoorklepstang
4 Contramoer
Draai de contramoeren los. Zet de
motorbedieningsschakelaar in de
werktoerental/stationair-positie.
Draai de smoorklepstang tot de
motor stationair loopt. Draai de
contramoeren weer vast.
5 Stelmoer voor het bijstellen
van de motorsnelheid
6 Contramoer
Zet de motorbedieningsschake-
laar in de werktoerental-positie.
Draai de contramoer los. Draai de
stelmoer totdat de motor op las/
stroomsnelheid loopt. Draai de
contramoer weer vast.
Zet de motor af.
7-5. Bijstellen van de motorsnelheid
Ref. ST-801 344-A
4 34
5
6
1
2
3/8, 7/16 in
Standaard Modellen
Modellen met automatische stationairstand (optie)
Benodigde
gereedschappen:
OM-173 413 Pagina 27
7-6. Overbelastingsbescherming
Ref. ST-801 344 / Ref. ST-156 199-B / ST-801 320-A
YStopde motor.
.Als een zekering open blijft
staan, neem dan contact op
met een door de fabriek goed-
gekeurde onderhoudsmon-
teur.
1 Magnetische
afsluitschakelaar MS1
2 Zekering F (Zie
onderdelenlijst)
Zekering F beschermt de magneti-
sche afsluitschakelaar MS1.
3 Zekering F4 voor
smoorkleprelais
F4 beschermt het smoorkleprelais
tegen overbelasting op modellen
met een automatische stationai-
roptie.
Controleer de zekeringen en ver-
vang degenen die openstaan.
1
2
3
Benodigde gereedschappen:
YStop motor en laat deze af-
koelen.
1 Vonkenvanger
2 Reinigingsplug
Verwijder de plug en verwijder het
vuil dat op het reiningsgat zit.
3 Uitlaatpijp
Start de motor en laat deze statio-
nair lopen om het reinigingsgat
door te blazen. Als er niets uit
komt, sluit dan het eind van de uit-
laat even af met brandbestendig
materiaal.
YStop motor en laat deze af-
koelen.
Installeer de reinigingsplug op-
nieuw.
7-7. Nakijken en schoonmaken van de vonkenvanger
ST-800 523 / Ref. ST-188 449
3
2
1
3/8 in
Benodigde
gereedschappen:
OM-173 413 Pagina 28
7-8. Storingen
A. Lassen
Probleem Oplossing
Geen lasuitgangsspanning. Controleer de positie van de stroombereikschakelaar.
Zet de A/V controleschakelaar in de Paneel-positie of zet de schakelaar in de Remote-positie en verbind
de afstandsbediening van de stroomsterkte met de Remote A/V contrastekker (zie Sectie 5-3).
Controleer en maak de verbindingen met “Remote A/V”-contrastekker stevig vast.
Laat een door de fabriek goedgekeurde onderhoudsmonteur de koolborstels, sleepringen
en het bekrachtigingscircuit nakijken.
De installaties van de hulpvermogenstekkers RC1 en RC2 afkoppelen voor het opstarten.
Afwijkende uitgangsspanning. Gebruik droge en op de juiste manier bewaarde elektrodes.
Zorg ervoor dat de verbinding met het werkstuk schoon is en strak aangedraaid zit.
Ontdoe de overmatige wikkelingen van de laskabels.
Controleer en zet de aansluitklemmen aan de binnen- en buitenkant van het apparaat vast.
Laat een door de fabriek goedgekeurde onderhoudsmonteur de koolborstels, sleepringen
en het bekrachtigingscircuit nakijken.
Lage of hoge lasuitgangsspanning. Stel de motorsnelheid bij (zie Sectie 7-5).
Laat een door de fabriek goedgekeurde onderhoudsmonteur de stuurkring nakijken.
Lage leegloopspanning.
De motorsnelheid kontroleren, bijregelen indien nodig (sectie 7-5).
Laat een door de fabriek goedgekeurde onderhoudsmonteur de gelijkrichter SR2,
en weerstand R2 nakijken.
Enkel maar maximale uitgang beschik-
baar in elk stroombereik.
Laat een door de fabriek goedgekeurde onderhoudsmonteur A/V control R1, condensator C8, diode
D8, gelijkrichter SR4 en relais CR2 nakijken.
B. Hulpstroom
Trouble Remedy
Geen uitgangsspanning in de Stel de stroomonderbreker CB1 en/of CB2 opnieuw in (zie Sectie 6-1 of 6-2).
hulpstroomcontactdozen.
De installaties van de hulpvermogenstekkers RC1 en RC2 afkoppelen voor het opstarten.
Laat een door de fabriek goedgekeurde onderhoudsmonteur de koolborstels, sleepringen
en het veldbekrachtigscircuit nakijken.
Lage of hoge uitgangsspanning in de
hulpstroomcontactdozen.
Stel de motorsnelheid bij (zie Sectie 7-5).
OM-173 413 Pagina 29
C. Motor
Probleem Oplossing
De motor start niet. Controleer het brandstofpeil. Open de brandstofklep (zie Sectie 4-4).
Controleer de zekering F van de facultatieve afsluitschakelaar en vervang deze als deze open staat
(zie Sectie 7-6).
Controleer accu en vervang deze zonodig.
Controleer de aansluiting met de motorbedieningsschakelaar.
Controleer het oliepeil. Het facultatieve automatische afsluitsysteem stopt de motor als de oliedruk te
laag wordt of als de temperatuur van de olie te hoog wordt.
Zie de Motorhandleiding.
Laat een door de fabriek goedgekeurde onderhoudsmonteur het oplaadsysteem van de motor nakij-
ken.
De motor stopt opeens. Controleer de zekering F van de facultatieve afsluitschakelaar en vervang deze als deze open staat
(zie Sectie 7-6).
Controleer het oliepeil. Het facultatieve automatische afsluitsysteem stopt de motor als de oliedruk te
laag wordt of als de temperatuur van de olie te hoog wordt.
De motor stopt langzaam; het is niet
mogelijk om de motor opnieuw te star-
ten.
Controleer het brandstofpeil. Open de brandstofklep (zie Sectie 4-4).
De motor stopt niet als de motorbedie-
ningsschakelaar op de af-positie wordt
gezet.
Gebruik de handbediening van de afsluithendel om de motor te stoppen (zie Sectie 5-2).Controleer de
aansluitingen met de motorbedieningsschakelaar. Laat een door de fabriek goedgekeurde onder-
houdsmonteur het brandstofrelais van de motor nakijken.
De motor blijft stationair lopen terwijl de
motorbedieningsschakelaar in de
Werktoerental/stationair-positie wordt
gezet en een vlamboog is getrokken.
(Alleen bij modellen met automatische
stationairoptie.)
Laat een door de fabriek goedgekeurde onderhoudsmonteur de motorbedieningsschakelaar en statio-
nairmodule nakijken.
De motor loopt niet stationair. (Alleen bij
Controleer de zekering F4 van het smoorkleprelais en vervang deze als deze open staat (zie Sectie 7-6).
modellen met automatische stationai-
roptie.)
Laat een door de fabriek goedgekeurde onderhoudsmonteur de motorbedieningsschakelaar en statio-
nairmodule nakijken.
Accu ontlaadt zich tussen gebruik. Kijk of de motorbedieningsschakelaar op de af-positie staat als het apparaat uitgezet wordt.
Maak de accu, uitgangen en posten schoon met een oplossing van zuiveringszout en water;
afspoelen met schoon water.
Regelmatig accu opladen (ongeveer elke 3 maanden).
Vervang de accu.
Motor gebruikt olie tijdens de warm-
Droog de motor (zie Sectie NO TAG).
loopperiode; er treedt wetstacking op.
Zie motorhandleiding.
OM-173 413 Page 30
SECTIE 8 – ELEKTRISCH DIAGRAM
SC-190 651-A
Figuur 8-1. Spanningsschema voor lasaggregaat
OM-173 413 Pagina 31
SECTIE 9 – INLOOPPROCEDURE
run_in1 9/95
9-1. Wetstacking
1 Lasaggregaat
2 Nominaal
lasuitgangsvermogen
Laat de dieselmotor belast draaien
op ongeveer het nominaal vermo-
gen (250A) zodat de zuigerveren
zich snel aan de cilinderwanden
aanpassen en zo wetstacking te
voorkomen tijdens de inloop-
periode.
.Laat de motor niet langer sta-
tionair lopen dan noodzakelijk.
De zuigerveren worden sneller
gerodeerd als de motor loopt
op las/stroomtoeren en het las-
aggregaat belast blijft gedu-
rende de inloopperiode.
3 Uitlaatpijp van motor
Wetstacking is het verzamelen van
onverbrande brandstof en olie in de
uitlaatpijp en treedt op tijdens de
warmloopperiode als de motor te
lang op lichte belasting of stationair-
toeren loopt.
Als de uitlaatpijp bedekt is met een
natte, zwarte, teerachtige stof,
droog de motor dan door middel
van de volgende warmloop-
procedures.
Zie de motorhandleiding voor
aanvullende informatie over het
warmlopen van de motor.
1
3
__%
____
2
____
____
____
NOMINALE LAS-
UITGANGSSPANNING
MAX OCV
VOLT
AMPERES
INSCHAKELDUUR
MAX OMW/MIN
OM-173 413 Pagina 32
9-2. Inloopprocedure met gebruik van een belastingsbank
S-0683
YVermijd aanraking met hete uitlaat-
pijp, motoronderdelen of oplader/
weerstandsinstrument.
YHoud de uitlaat en pijp weg van
brandbare voorwerpen.
Zet de motor af.
1 Belastingsbank
Zet alle hendels op af. Verbind, indien
noodzakelijk, met een 115 Volt ac wand-
contactdoos of met een hulpstroom-
contactdoos van het aggregaat.
2 Lasaggregaat
Zet de A/V-bereikschakelaar in de maxi-
mum positie, A/V controleknop in de mini-
mum positie en de keuzeschakelaar voor
de uitgangsstroom (indien aanwezig) in
een van de DC-posities.
3 Laskabels
Verbind de bank met de aansluitklemmen
van de uitgangsspanning van de aggre-
gaat door middel van laskabels met de
juiste afmetingen en aansluitklemmen. Let
op het gebruik van de juiste polariteit.
Start de motor en laat deze enkele minuten
lopen.
Stel de schakelaars van de bank en de A/V
controleschakelaar van het aggregaat zo-
danig in dat de belasting gelijk is aan de
nominale lasuitgangsstroom van het ag-
gregaat (zie naamplaatje).
Controleer de meters van het aggregaat
en de bank na de eerste 5 minuten en
vervolgens elke vijftien minuten, om te
kijken of het aggregaat op de juiste wijze
wordt belast.
.Controleer het oliepeil regelmatig
tijdens de warmloopperiode; voeg
eventueel olie toe.
Zet na (minimaal) een uur de A/V contro-
leschakelaar in de minimum-positie en zet
vervolgens de bank uit om de belasting te
verwijderen. Laat de motor enkele minuten
lopen op nullast.
4 Uitlaatpijp van motor
Zet de motor af en laat deze afkoelen.
Herhaal de procedure indien er nog steeds
wetstacking optreedt.
2
3
4
1
OM-173 413 Pagina 33
9-3. Inloopprocedure met gebruik van een weerstandsinstrument (GRID)
S-0684
YVermijd aanraking met hete
uitlaatpijp, motoronderdelen
of oplader/weerstandsin-
strument.
YHoud de uitlaat en pijp weg
van brandbare voorwerpen.
Zet de motor af.
1 Weerstandsinstrument
Gebruik het juiste instrument voor
de nominale uitgangsstroom van
het aggregaat.
Zet het instrument af.
2 Lasaggregaat
Zet de A/V-bereikhendel in de maxi-
mum positie, A/V controleschake-
laar in de minimum positie en de
keuzeschakelaar voor de uit-
gangsstroom (indien aanwezig) in
een van de DC-posities.
3 Laskabels
Verbind het instrument met de aan-
sluitklemmen van de uitgangsspan-
ning van het aggregaat en gebruik
hiervoor laskabels met de juiste
afmetingen en aansluitklemmen
(polariteit is niet belangrijk).
4 Voltmeter
5 Vastklemmeter
Als er geen voltmeter en ampère-
meter op het aggregaat aanwezig
zijn, sluit ze dan aan zoals op de
tekening is aangeven.
Start de motor en laat deze enkele
minuten lopen.
Stel de belasting zodanig bij met de
A/V controleschakelaar van het
aggregaat en de schakelaars op
het rooster dat de belasting gelijk is
aan de nominale uitgangsspanning
van het aggregaat (zie naam-
plaatje).
Controleer het aggregaat en de
meters na de eerste vijf minuten en
vervolgens elke vijftien minuten,
om te kijken of het aggregaat cor-
rect wordt belast.
.Controleer het oliepeil regel-
matig gedurende de warmloop-
periode; voeg eventueel olie
toe.
Zet de A/V controleschakelaar na
(minimaal) een uur in de minimum
positie en zet vervolgens het instru-
ment uit om de belasting te verwij-
deren. Laat de motor enkele minu-
ten op nulbelasting lopen.
6 Uitlaatpijp van de motor
Zet de motor af en laat deze afkoe-
len. Herhaal de procedure indien er
nog steeds wetstacking optreedt.
1
3
2
5
6
+
4
OM-173 413 Pagina 34
SECTIE 10 – HULPVERMOGEN RICHTLIJNEN
10-1. Selektie van apparaten
aux_pwr 2/99 – Ref. ST-159 730 / ST-800 577
1 Hulpvermogen contrastekkers
– Nulleider verbonden met
chassis
2 Stekker met 3 pinnen en
geaard apparaat
3 Stekker met 2 pinnen en
dubbel geïsoleerd apparaat
OR
2
Zich verzekeren dat dit
symbool op het apparaat
vermeld staat.
3
1
Elektrische verbinding tussen
aggregaatframe en voertuigframe
door metaal op metaal contact.
1 Onderstel aggregaat
2 Metalen voertuig frame
3 Geaarde aansluitklem voor
installatie
4 Aardkabel
Gebruik geïsoleerd koperdraad
(6 mm
2
).
YIndien het lasaggregaat niet
uitgerust is van een lek-
stroomschakelaar (GFCI),
gebruik dan een lekstroom
beveiligde verlengkabel.
10-2. Het aarden van het lasaggregaat met het onderstel of de vervoerwagen
S-0854
OF
1
2
GND/PE
2
3 4
OM-173 413 Pagina 35
10-3. Het aarden met een bouwinstallatie
ST-800 576-B
1 Geaarde aansluitklem voor
installatie
2 Aardkabel
Gebruik geïsoleerd koperdraad
(6 mm
2
).
3 Aarding
YHet lasaggregaat verbinden
met de aarding van de bou-
winstallatie ( woonhuis,
werkplaats, enz. ) indien en-
ergie geleverd wordt aan de
elektrische installatie.
Gebruik de aarding zoals aangege-
ven in de elektrische richtlijnen.
GND/PE
1 2
2
3
(200 W + 200 W + 200 W) + 575 W = 1175 W
Het totale verbruik van de 3 lampen en de boor is 1175 Watt
10-4. Hoeveel vermogen hebben de apparaten nodig?
S-0623
1 Weerstandsbelasting
Een gloeilamp is een weerstands-
belasting en heeft een konstant
vermogen nodig.
2 Niet resistieve belasting
Apparaten met een motor zijn niet
resistieve belastingen en hebben
ongeveer zes maal meer vermogen
nodig om te starten dan om te
blijven draaien ( zie Sectie 10-5).
3 Kenplaatgegevens
De kenplaat geeft de benodigde
spanning, stroom en vermogen
aan.
VOLTS 115
4,5
60
AMPS
Hz
1
2
3
3
VOORBEELD 1: Als een boor 2,5A en 230V nodig heeft, bereken dan het nodige
vermogen in Watt.
Het getrokken vermogen van de boor is 575 W.
VOORBEELD 2: Als drie gloeilampen van 200 Watt gebruikt worden samen met
de boor van voorbeeld 1, tel dan de individuele verbruiken op om het totaal verbruik
te kennen.
AMPERES x VOLTS = WATTS
2,5 A x 230 V = 575 W
OM-173 413 Pagina 36
10-5. Vereiste startvermogen
S-0624
1 Motor Start Code
2 Running Amperage
3 Motor HP
4 Motor Voltage
1 Start code van de motor
2 Normale werkingsamperage
3 Motor PK
4 Spanning
Hoe het startamperage vinden:
Stap 1: Zoek de motorcode en
d.m.v. de onderstaande tabel vin-
den we een waarde in KVA/PK. Als
de code ontbreekt of niet overeen-
komt met de tabelcodes vermenig-
vuldig dan de werkingsamperage
met zes om de startamperage te
vinden.
Stap 2: Noteer de spanning (Volt)
en paardekracht (PK).
Stap 3: Bereken de startamperage
(zie voorbeeld).
De beschikbare uitgangsstroom op
het lasaggregaat moet minstens
dubbel zo groot zijn als de normale
werkingsstroom van de motor.
VOLTS AMPS
HP
230 2.5
1/4
Hz
PHASE
CODE 60
1
M
AC MOTOR
1
2
3
4
Startrichtlijnen voor monofase inductiemotoren
Start code
Motor GHJKLMNP
KVA/PK 6,3 7,1 8,0 9,0 10,0 11,2 12,5 14,0
VOORBEELD: Bereken de startamperage voor een 230 V motor van
1/4 PK en M als startcode.
De motor heeft 12,2 A nodig om te starten.
11,2 x 1/4 x 1000
230
= 12,2A
kVA/PK x PK x 1000
VOLT
= STARTAMPERAGE
Code M geeft 11,2 KVA/PK
10-6. Hoeveel vermogen kan het lasaggregaat leveren?
Ref. ST-800 396-A / S-0625
1 Beperk de belasting tot 90%
van het maximaal vermogen
van het lasaggregaat.
Steeds de niet resistieve apparaten
(motoren) eerst starten, in de orde
van grootte, de grootste eerst. De
resistieve apparaten als laatste in-
schakelen.
2 5 seconden regel
Indien de motor niet start binnen de
5 seconden, het apparaat uitscha-
kelen om motorbeschadiging te
voorkomen. De motor vereist meer
vermogen dan wat het lasaggre-
gaat kan leveren.
1
2
OM-173 413 Pagina 37
10-7. Typische installatie voor het leveren van stand-by vermogen
S-0405-A
1 Meter van de
elektriciteitsleverancier
2 Algemene– en
lijnoverbelastingsbeveiliging
3 Tweepolig, dubbel
lijnscheidingsmechanisme
De korrekte lijnscheiding aanbren-
gen. Het lijnscheidingsvermogen
moet minstens even groot zijn als
de lijnoverbelastingsbeveiliging.
4 Automatische zekering of met
smeltzekering voorziene
schakelaar
De korrekte zekering aanbrengen.
5 Verlengkabel
Kies volgens de tabel in Sectie
10-8.
6 Generator verbindingen
De stekker ( of eindverbindpunten)
van voldoende grootte met de ver-
lengkabel verbinden. De toepasba-
re richtlijnen en waarschuwingen in
acht nemen.
De aangekoppelde apparaten uit-
schakelen of afkoppelen van het la-
saggragaat voor het starten of stop-
pen van de motor. Tijdens het star-
ten en stoppen van de motor is de
motorsnelheid niet voldoende hoog
om de nodige spanning en frequen-
tie te leveren.
7 Belastingsverbindingen
.Door de klant voorziene installatie is nodig indien het lasaggregaat
als stand-by generator wil gebruikt worden.
240 V
120 V
120 V
Nulleider
240 V
120 V
120 V
Aarde
F1
or
CB
240 V
120 V
120 V
Belasting
1
2
3
6
7
4
5
120/240 Volt
60 Hz
3 geleiders
120/240 Volt
monofase
3 geleiders
generator uitgang
verbinding
.Item 4 is niet noodzakelijk indien
het hulpvermogencircuit van hef
lasaggregaat al beveiligd is.
OM-173 413 Pagina 38
10-8. Keuze van de verlengkabel (zo kort mogelijk kiezen)
Kabellengte voor 120 Volt gebruik
YIndien het lasaggregaat niet uitgerust is van een lekstroomschakelaar (GFCI), gebruik dan een lekstroom beveiligde verlengkabel.
Maximaal toegelaten kabellengte in ft(m) *
Stroom (Ampères) Belasting (Watts) 4 6 8 10 12 14
5 600 350 (106) 225 (68) 137 (42) 100 (30)
7 840 400 (122) 250 (76) 150 (46) 100 (30) 62 (19)
10 1200 400 (122) 275 (84) 175 (53) 112 (34) 62 (19) 50 (15)
15 1800 300 (91) 175 (53) 112 (34) 75 (23) 37 (11) 30 (9)
20 2400 225 (68) 137 (42) 87 (26) 50 (15) 30 (9)
25 3000 175 (53) 112 (34) 62 (19) 37 (11)
30 3600 150 (46) 87 (26) 50 (15) 37 (11)
35 4200 125 (38) 75 (23) 50 (15)
40 4800 112 (34) 62 (19) 37 (11)
45 5400 100 (30) 62 (19)
50 6000 87 (26) 50 (15)
*Kabelsektie is gebaseerd op een spanningsval van maximaal 2%.
Kabellengte voor 120 Volt gebruik
YIndien het lasaggregaat niet uitgerust is van een lekstroomschakelaar (GFCI), gebruik dan een lekstroom beveiligde verlengkabel.
Maximaal toegelaten kabellengte in ft(m) *
Stroom (Ampères) Belasting (Watts) 4 6 8 10 12 14
5 1200 700 (213) 450 (137) 225 (84) 200 (61)
7 1680 800 (244) 500 (152) 300 (91) 200 (61) 125 (38)
10 2400 800 (244) 550 (168) 350 (107) 225 (69) 125 (38) 100 (31)
15 3600 600 (183) 350 (107) 225 (69) 150 (46) 75 (23) 60 (18)
20 4800 450 (137) 275 (84) 175 (53) 100 (31) 60 (18)
25 6000 350 (107) 225 (69) 125 (38) 75 (23)
30 7000 300 (91) 175 (53) 100 (31) 75 (23)
35 8400 250 (76) 150 (46) 100 (31)
40 9600 225 (69) 125 (38) 75 (23)
45 10,800 200 (61) 125 (38)
50 12,000 175 (53) 100 (31)
*Kabelsektie is gebaseerd op een spanningsval van maximaal 2%.
OM-173 413 Page 39
SECTIE 11 – ONDERDELENLIJST
.De bevestigingsmaterialen zijn
algemeen gangbaar en alleen
te bestellen als ze op de lijst
staan.
88
1
2
3
4
5
6
8
7
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
76
81
82
83
84
85
86
87
88
89
90
91
92
93
94
95
96
97
98(Fig.11–3)
100
102
101
103
104
105
106
107
72(Includes 73–77)
73
74
75
73
77
78
79
80
99
93
Figuur 11-1. Algemene installatie
OM-173 413 Page 40
ST-801 345-J
24(FIG 11–2)
25
26
27
28
29
30
39
38
37
36
35
34
33
42
41
40
32
31
43
44
45
46
47
48
49
50
51
52
53
54
55
56
57
58
59
60
61
62
63
64
65
66
67
68
69
70
71
108
OM-173 413 Page 41
Description
Part
No.
Dia.
Mkgs.
Item
No.
Figuur 11-1. Algemene installatie
Quantity
1 175 657 TERMINAL, output bracket 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
175 724 BRACKET, brace terminal weld output 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Neg 039 046 TERMINAL, pwr output black (consisting of) 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Pos 039 047 TERMINAL, pwr output red (consisting of) 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
601 879 NUT, stl hex full fnsh .500-13 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
601 880 NUT, stl hex jam .500-13 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
2 175 013 PANEL, side LH 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
175 012 PANEL, side RH 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
3 +173 322 DOOR, side LH 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
173 321 DOOR, side RH 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
004 130 BRACKET, support door 2. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
173 346 LATCH, paddle 2. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
176 751 LABEL, diesel engine maintenance 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
176 108 LABEL, warning battery explosion 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
4 +173 313 COVER, top 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
176 105 LABEL, general precautionary 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
176 104 LABEL, warning falling equipment 2. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
5 035 968 WASHER, flat 3.625 ID x 5.875 OD x .062thk 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
195 869 CABLE TIE, 0-17.500 weather resistant 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
6 173 324 SKIRT, base LH 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
173 325 SKIRT, base RH 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
7 107 972 TANK, fuel 11 gal (consisting of) 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
8 115 000 CAP, fuel 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
605 288 FITTING, pipe galv plug sq hd .250NPT 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
9 020 185 FITTING, pipe brs elb st 1/8NPT 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
10 073 432 FITTING, hose brs barbed M 3/16tbg x 1/8NPT 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
11 134 834 HOSE, nprn SAE .187 ID x .410 OD 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
12 192 757 FITTING, hose brs splice 3/16tbg x 3/16tbg 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
13 089 517 STRAP, fuel tank 2. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
14 175 488 ROD, fuel shutoff 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
15 188 235 UPRIGHT, base center 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
16 188 250 BASE 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
173 326 PAN, base 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
189 365 STRIP, mtg xfmr (base pan) 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
17 108 081 TERMINAL PROTECTOR, battery post 2. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
18 124 941 CABLE, bat pos 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
19 089 914 BOLT, L stl .312-18 x 9.000 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
20 124 668 HOLD DOWN, battery 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
21 010 460 STUD, stl .312-18 x 10.000 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
22 032 453 CABLE, bat neg 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
23 111 352 BATTERY, stor 12V 500crk 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
24 Figuur 11-2 GENERATOR 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
25 188 239 BRACKET, mtg engine LH 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
26 173 304 COVER, air baffle bottom 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
27 173 307 COVER, air baffle top 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
28 109 591 CLAMP, muffler 1.750dia 2. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
29 176 745 PIPE, exhaust 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
30 176 744 PIPE, muffler extension elbow 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
31 ♦046 545 RESTRICTION INDICATOR 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
32 ♦010 089 FITTING, brs coupling 1/8 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
33 197 613 AIR CLEANER, intake (consisting of) 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
34 197 678 BODY, air cleaner 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
35 197 829 BRACKET, mtg air cleaner 2. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
36 ♦197 679 ELEMENT, air cleaner safety 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
37 *197 676 ELEMENT, air cleaner 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
38 197 677 COVER ASSY, air cleaner 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
39 197 675 DUST EJECTOR, air cleaner 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
40 010 863 CLAMP, hose 1.125-3.000clp dia 3. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
OM-173 413 Page 42
Description
Part
No.
Dia.
Mkgs.
Item
No.
Figuur 11-1. Algemene installatie (vervolg)
Quantity
41 124 985 HOSE, air cleaner 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
42 023 313 CLAMP, hose 1.312-3.250clp dia 2. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
43 173 303 BAFFLE, air sides & bottom 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
44 173 315 BAFFLE, air 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
45 173 306 BOX, air exhaust 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
46 +175 078 GUARD, belt LH 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
176 106 LABEL, warning moving parts 2. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
47 173 319 BOX, air intake engine 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
067 274 DIFFUSOR ASSEMBLY 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
173 302 HOSE, CWC flexaust 2.500 ID x 6.000 lg 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
605 409 CLAMP, hose 1.875-3.750clp dia 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
48 173 310 PANEL, rear 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
49 +175 077 GUARD, belt RH 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
50 173 320 GUARD, blower 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
010 671 SPRING, extension .312 OD x .042 wire x 1.875 pl 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
51 173 903 ENGINE, Deutz 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
52 ♦127 648 CLEVIS, throttle 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
53 ♦127 994 BALL JOINT, .250-28 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
54 ♦175 936 ROD, throttle 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
55 ♦126 388 NUT, .250-28 LH 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
56 ♦194 036 BRACKET, arm throttle 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
♦010 021 CLAMP, stl cush .562dia x .343mtg hole 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
♦072 082 BUSHING, stl .265 ID x .499 OD x .593 lg 2. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
♦118 679 SCREW, M 6-1.0 x 30 2. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
57 ♦125 663 BALL JOINT, .250-28 LH 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
58 ♦175 937 BRACKET, support solenoid 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
59 TS1 ♦124 974 SOLENOID, 12VDC 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
60 188 246 BRACKET, mtg engine RH 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
61 071 890 RETAINER, mount eng/gen 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
62 071 730 TUBING, stl .875 OD x 12ga wall x 2.500 4. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
63 072 848 TUBING, nprn .875 ID x 2.500 OD x 2.000 4. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
64 173 929 BRACKET, mtg solenoid 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
65 176 528 FITTING, hose brs barbed elb fem 1/2tbg x 1/2NPT 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
66 113 854 HOSE, SAE .500 ID x .780 OD (order by ft) 2ft. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
67 023 562 CLAMP, hose .312-.875clp dia 2. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
68 165 271 VALVE, oil drain 3/8-18NPTF 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
69 176 529 FITTING, hose brs barbed fem 1/2tbg x 3/8NPT 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
70 173 336 FITTING, adapter oil drain 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
71 175 076 GUARD, stator 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
72 188 561 BASE, filter fuel (includes items 73 thru 77) 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
73 145 282 FITTING, hose brs barbed elb M 5/16tbg x 1/4NPT 2. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
74 080 389 SCREW, .312-18 x 1.000 cap hexhd 2. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
75 179 661 BASE, filter w/adapter and vent 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
76 175 431 BRACKET, mtg separator fuel 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
603 107 HOSE, nprn slit bk .156 ID x .343 OD (order by ft) 1 ft. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
77 172 684 NUT, .312-18 x .50 hex 2. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
78 172 071 CLAMP, hose .520-.605clp dia 3. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
010 323 CLAMP, hose .250-.625clp dia 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
79 084 210 HOSE, SAE .312 ID x .560 OD x 19.000 2. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
80 192 744 FILTER, fuel spin-on 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
81 CR98,CR99 ♦090 104 RELAY, encl 12VDC SPST 2. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
82 Idle mod ♦142 724 MODULE, pull to idle 5 pin 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
83 ♦176 775 BRACKET, mtg comp panel auto idle 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
84 F4 ♦073 429 FUSE, mintr gl slo-blo 15A 32V 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
85 ♦046 432 HOLDER, fuse mintr .250 x 1.250 panel mtg 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
86 178 507 INSULATION, terminal strip 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
026 947 STAND-OFF, insul .250-20 x 1.000 lg 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
87 1T 038 621 BLOCK, term 30A 4P 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
038 620 LINK, jumper term blk 2. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
OM-173 413 Page 43
Description
Part
No.
Dia.
Mkgs.
Item
No.
Figuur 11-1. Main Assembly (vervolg)
Quantity
88 081 499 BRACKET, mtg strip terminal 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
89 010 146 CLAMP, nyl .625clp dia 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
90 181 122 PANEL, mtg components 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
91 SR1,2,4 035 704 RECTIFIER, integ 40A 800V 3. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
92 D8 192 307 KIT, diode w/washers 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
93 D1/C1, D9/C9 189 701 DIODE/CAPACITOR BOARD 2. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
94 C8 170 674 CAPACITOR BOARD 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
95 R6 030 844 RESISTOR, WW fxd 25W 25 ohm 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
96 CR2 059 267 RELAY, encl 12VDC DPDT 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
97 173 317 PANEL, front lower 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
98 Figuur 11-3 PANEL, front w/components 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
99 129 074 REACTOR 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
100 CT1 ♦105 370 TRANSFORMER, current 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
101 188 237 UPRIGHT, base front 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
102 108 163 FRAME, mtg reactor & fuel tank 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
103 R2,3 128 862 RESISTOR, WW adj 375W 50 ohm 2. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
104 085 656 STRIP, mtg resistor 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
105 145 282 FITTING, hose brs barbed elbow M 5/16TBG x 1/4 NPT 2. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
106 175 432 VALVE, shutoff fuel 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
107 097 829 BOLT, J stl .250-20 x 2.750 4. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
108 ♦175 465 FITTING, pipe brs adapter extender 1/8 x 1/8 120 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
116 045 CONNECTOR & SOCKETS 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
165 669 CONNECTOR & SOCKETS 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
168 071 CONNECTOR & SOCKETS 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
+When ordering a component originally displaying a precautionary label, the label should also be ordered.
*Recommended Spare Parts. ♦OPTIONAL
To maintain the factory original performance of your equipment, use only Manufacturer’s Suggested
Replacement Parts. Model and serial number required when ordering parts from your local distributor.
7
8
9
10
11
14
15
16
17
18
12
21
22
19
23
24
25
26
27
1
2
4
5
6
4
3
12
28
20
ST-110 922-E
13
.De bevestigingsmaterialen zijn
algemeen gangbaar en alleen
te bestellen als ze op de lijst
staan.
Figuur 11-2. Generator
OM-173 413 Page 44
Description Quantity
Part
No.
Dia.
Mkgs.
Item
No.
Figuur 11-2. Generator (Figuur 11-1 Item 24)
1 106 426 INSULATOR 4. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
2 106 440 BUS BAR, rectifier 2. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
3 SR3 106 427 DIODE ASSEMBLY, reverse polarity (consisting of) 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
4 048 420 CAPACITOR, rectifier 2. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
106 641 CAPACITOR 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
5 037 957 DIODE, rect 275A 300V RP 3. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
6 106 425 INSULATOR 2. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
7 173 066 BRACKET, mtg brushholder 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
8 018 614 BRUSH SET, (consisting of) 3. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
9 *151 299 BRUSH, contact 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
10 600 270 HOLDER, brush 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
11 152 044 CAP, brushholder 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
12 176 106 LABEL, warning moving parts can cause serious injury 2. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
13 124 855 GUARD, stator 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
14 +174 002 STATOR, gen (consisting of) 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
15 039 207 BAFFLE, air gen 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
16 089 736 ROTOR, gen (consisting of) 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
17 024 617 RING, retaining external 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
18 053 390 BEARING, ball 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
19 089 737 FAN, rotor 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
035 776 KEY, .375 x .375 x 2.000 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
20 044 374 STATOR, excitor 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
21 173 068 ENDBELL, gen (consisting of) 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
22 143 220 O-RING, 2.859 ID x .139CS 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
23 173 323 BARREL, rectifier 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
24 SR3 106 430 DIODE ASSEMBLY, (consisting of) 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
25 048 420 CAPACITOR, rectifier 2. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
106 641 CAPACITOR 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
26 106 425 INSULATOR 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
27 037 956 DIODE, rect 275A 300V SP 3. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
28 VR1,R4 046 819 SUPPRESSOR 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
*Recommended Spare Parts.
+When ordering a component originally displaying a precautionary label, the label should also be ordered.
To maintain the factory original performance of your equipment, use only Manufacturer’s Suggested
Replacement Parts. Model and serial number required when ordering parts from your local distributor.
OM-173 413 Page 45
1
2
3
7
12
ST-801 358-C
Figuur 11-4
4
5
11
6
8
9
10
131415
16
17
18
19
20
21
22
.De bevestigingsmaterialen zijn
algemeen gangbaar en alleen
te bestellen als ze op de lijst
staan.
23
Figuur 11-3. Panel, Front w/Components
OM-173 413 Page 46
Description
Part
No.
Dia.
Mkgs.
Item
No.
Figuur 11-3. Panel, Front w/Components (Figuur 11-1 Item 98)
Quantity
1 S3 114 193 SWITCH, range (Figuur 11-4) 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
2 R1 605 960 RHEOSTAT, WW 300W 34 ohm 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
3 MS1 ♦011 072 SWITCH, magnetic (consisting of) 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
F *048 317 FUSE, mintr gl 14A 32V 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
4 011 609 SWITCH, tgl SPDT 15A 125VAC 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
5 032 897 RECEPTACLE, twlk grd 2P3W 15A 125V 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
6 RC1 604 103 RECEPTACLE, str dx grd 2P3W 15A 250V 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
025 234 PLUG, str grd 2P3W 15A 250V 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
7 RC2 170 901 RECEPTACLE, str dx grd 2P3W 15A 125V 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
073 690 PLUG, str grd 2P3W 15A 125V Arrow Hart 5965V 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
8 CB1,2 139 266 CIRCUIT BREAKER, man reset 1P 15A 250VAC 2. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
9 148 723 KNOB, pointer 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
10 PLATE, ident control rating (order by model and serial number) 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
11 021 385 BOOT, toggle switch lever 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
12 ♦129 860 GAUGE, pressure oil 15-20 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
13 ♦129 837 GAUGE/SWITCH, temp oil 250 deg 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
♦128 829 KIT, oil line 44.000 in 1/8NPT x 10mm 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
♦128 633 FITTING, pipe brs adapter 1/8NPT x 12 mm 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
14 119 014 LEVER, switch black 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
15 082 788 HOLDER, light ind 2. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
16 PL1,2 *048 155 BULB, incand flg base 12V 2. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
17 082 789 LENS, light ind red 2. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
18 HM 145 247 METER, hour 4-40VDC 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
19 019 754 HANDLE, switch range 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
20 NAMEPLATE, (order by model and serial number) 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
21 S1 176 606 SWITCH, ignition 4posn 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
22 127 618 PANEL, front upper 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
23 189 404 SPACER, nylon 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
♦OPTIONAL
*Recommended Spare Parts.
To maintain the factory original performance of your equipment, use only Manufacturer’s Suggested
Replacement Parts. Model and serial number required when ordering parts from your local distributor.
OM-173 413 Page 47
Description Quantity
Part
No.
Item
No.
114 193 Figuur 11-4. Switch, Range (Figuur 11-3 Item 1)
1 114 235 BRACKET, mtg switch (consisting of) 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
2 010 671 SPRING, ext x .312 OD x .042 wire x 1.875pld 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
3 017 428 LOCATOR, quadrant 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
4 004 998 CONTACT BOARD ASSEMBLY, switch range (consisting of) 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
5 011 980 CONTACT BOARD, movable switc 2. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
6 011 645 CONTACT ASSEMBLY, movable (consisting of) 3. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
7 011 075 SPRING, pressure 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
8 011 953 CONTACT 2. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
9 011 074 SPRING, pressure 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
10 011 644 CONTACT, stationary 15. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
11 004 999 CONTACT BOARD, stationary 2. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
12 011 012 SHIM, guide contact board 3. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
13 100 623 GUIDE, contact board movable 3. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
1
2
3
4
6
7
89
10
Includes
Item 7
5
11
12
13
ST-011 273
ST-011 100
.De bevestigingsmaterialen zijn
algemeen gangbaar en alleen
te bestellen als ze op de lijst
staan.
Figuur 11-4. Switch, Range
To maintain the factory original performance of your equipment, use only Manufacturer’s Suggested
Replacement Parts. Model and serial number required when ordering parts from your local distributor.
OM-173 413 Page 48
Description Quantity
OPTIONAL EQUIPMENT
Part
No.
043 096 RECEPTACLE KIT, 120V GFCI 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
ENGINE PROTECTION PACKAGE, (consisting of) 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
042 318 AUTOMATIC SHUTDOWN, low oil pres & hi temp (Figuur 11-1, Figuur 11-3) 1. . . . . . . . . . . . . . . . . .
043 088 AUTOMATIC IDLE, (Figuur 11-1, Figuur 11-3) 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
041 671 SERVICE INDICATOR KIT, (Figuur 11-1) 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Geldig vanaf 1 januari 2000
(Installaties waarvan het serienummer begint met “LA” of nieuwer)
Deze beperkte garantie vervangt alle vorige Miller garanties en is exclusief zonder
andere expliciete of impliciete waarborgen of garanties.
BEPERKTE GARANTIE – Afhankelijk van de onderstaande
bepalingen en voorwaarden garandeert Miller Electric Mfg.
Co., Appleton, Wisconsin, zijn erkende verdeler dat nieuwe
Miller installaties die verkocht zijn na de geldende datum van
deze beperkte garantie geen materiaal- en/of
fabricagefouten hebben. DEZE GARANTIE VERVANGT
UITDRUKKELIJK ALLE ANDERE GARANTIES, EXPLI-
CIET OF IMPLICIET, VAN VERKOOPBAARHEID EN
GESCHIKTHEID.
Binnen de onderstaande garantieperioden zal Miller alle
onderdelen of componenten die niet meer functioneren door
dergelijke fabricage- en materiaalfouten met garantie repa-
reren of vervangen. Miller moet binnen dertig (30) dagen
schriftelijk op de hoogte worden gebracht van een dergelijke
fout of storing, waarop Miller instructies zal geven over de
garantieclaim-procedure die hierop volgt.
In het geval van een dergelijke storing binnen de garantie-
periode zal Miller garantieclaims toestaan op installaties met
garantie die hieronder zijn vermeld. Alle garantieperioden
gelden vanaf de dag dat de installatie geleverd werd aan de
erkende verdeler, of achttien maanden nadat de installatie
naar een internationale distributeur gezonden is.
1. 5 jaar onderdelen – 3 jaar arbeidsloon
* Originele hoofdgelijkrichters
* Ondulatoren (alleen ingangs- en uitgangsspan-
ningsgelijkrichters)
2. 3 jaar — onderdelen en arbeidsloon
* Transformator/gelijkrichter stroombronnen
* Stroombronnen plasmasnijders
* Semi-automatische en automatische draadaanvoe-
reenheden
* Stroomvoorziening ondulatoren
* Intellitig
* Lasaggregaten met aandrijfmotor
(OPMERKING: Motoren vallen onder aparte ga-
rantie bij de fabrikant van de motor.)
3. 1 jaar — onderdelen en arbeidsloon
*
Draadaanvoersysteem DS-2
* Motoraangedreven pistolen (m.u.v. de Spoolmate
185 & Spoolmate 250)
* Procesbeheersingsapparatuur
* Positionerings- en regelapparatuur
* Automatisch bewegende apparatuur
* RFCS Foot Control
* IPKS stroombronnen
* Waterkoelingssystemen
* HF units
* Weerstandskasten
* Maxstar 140
* Puntlasapparaten
* Elektrische belastingsbanken
* Miller Cyclomatic-apparatuur
* Laskarren/trailers
* Plasmasnijtoortsen (behalve APT, & SAF modellen)
* Inbouwopties
(OPMERKING: Field Options zijn gedekt onder True
Blue
voor de resterende garantieperiode van het
produkt waarin ze in geïnstalleerd zijn, of voor een
minimum van één jaar — afhankelijk van welke van
de twee het langste duurt.)
4. 6 maanden — accu’s
5. 90 dagen — onderdelen en arbeidsloon
* MIG-pistolen/Tig-lastoortsen
* Windingen en dekens voor inductieverwarming
* APT-, ZIPCUT- & PLAZCUT-modellen plasma-
snijtoortsen
* Afstandsbedieningen
* Toebehoren
* Vervangende onderdelen (niet het werkloon)
* Spoolmate 185 & Spoolmate 250
* Beschermzeil
Miller’s True Blue Beperkte garantie geldt niet voor:
1. Elektrodepunten, snijmondstukken, schakelaars, bor-
stels, sleepringen, relais of andere onderdelen die niet
meer werken als gevolg van normale slijtage.
2. Onderdelen geleverd door Miller maar geprodu-
ceerd door anderen, zoals motoren of handelsac-
cessoires. Deze onderdelen vallen onder de
eventuele garanties door de fabrikanten.
3. Installaties die veranderingen hebben ondergaan door
andere partijen dan Miller, of installaties die onjuist
geïnstalleerd of verkeerd gebruikt zijn volgens indu-
strierichtlijnen, of installaties die geen redelijk en nood-
zakelijk onderhoud hebben gehad, of installaties die
gebruikt zijn voor andere dan de aangegeven toepas-
singen voor de installatie.
MILLER PRODUKTEN ZIJN BEDOELD VOOR VERKOOP
EN GEBRUIK DOOR COMMERCIËLE/INDUSTRIËLE
GEBRUIKERS EN PERSONEN DIE OPGELEID ZIJN EN
ERVARING HEBBEN MET HET GEBRUIK EN ONDER-
HOUD VAN LASINSTALLATIES.
In het geval van een garantieclaim gedekt door deze
garantie, zullen de exclusieve Miller-oplossingen zijn: (1)
repareren; of (2) vervangen; of, als dit schriftelijk door Miller
is toegestaan in bepaalde gevallen, (3) de redelijke kosten
van repareren of vervangen bij een goedgekeurd Miller
onderhoudsbedrijf; of (4) krediet of betaling van de
aankoopprijs (redelijke waardevermindering op basis van
het eigenlijke gebruik) bij het retourneren van de goederen
op risico en kosten van de klant. Miller’s optie van repareren
of vervangen zal f.o.b. zijn (met inbegrip van vervoerskosten
tot in de boot), naar de fabriek in Appleton, Wisconsin of f.o.b.
naar een door Miller goedgekeurd onderhoudsbedrijf zoals
bepaald is door Miller. Daarom zal er geen compensatie of
terugbetaling voor transportkosten worden toegestaan.
VOOR ZOVER DE WET DIT TOESTAAT, STAAN ER GEEN
ANDERE VERHAALSMOGELIJKHEDEN OPEN DAN
DEGENE DIE HIER VOORZIEN ZIJN. IN GEEN GEVAL
ZAL MILLER CONTRACTUEEL, UIT ONRECHTMATIGE
DAAD, OF ANDERSZINS, AANSPRAKELIJK ZIJN VOOR
RECHTSTREEKSE, ONRECHTSTREEKSE, BIJZONDE-
RE, INCIDENTELE, OF GEVOLGSCHADE (HIERIN
BEGREPEN GEDERFDE WINST).
MILLER VERWERPT EN SLUIT, M.B.T. ALLE
GEREEDSCHAP DAT DOOR HAAR GELEVERD WORDT,
ELKE UITDRUKKELIJKE GARANTIE DIE HIER NIET
VOORZIEN IS, EN ELKE GEÏMPLICEERDE GARANTIE OF
VERKLARING M.B.T. PRESTATIE, EN ELK VERHAAL OP
GROND VAN CONTRACTUELE WANPRESTATIE, UIT
ONRECHTMATIGE DAAD, OF DAT, WARE DEZE
BEPALING NIET OPGENOMEN, IMPLICIET, VAN
RECHTSWEGE, NAAR HANDELSGEWOONTE OF NAAR
AANLEIDING VAN DE CONCRETE OMSTANDIGHEDEN
VAN DE TRANSACTIE ZOU VOORTVLOEIEN UIT GELIJK
WELKE ANDERE RECHTSTHEORIE, HIERIN BEGREPEN
ELKE GEÏMPLICEERDE GARANTIE M.B.T.
VERKOOPBAARHEID OF GESCHIKTHEID VOOR EEN
BEPAALD GEBRUIK, UIT.
Sommige staten in de V.S. staan geen beperkingen toe met
betrekking tot de duur van de garantie, noch uitsluiting van
bijkomende schade, indirecte schade, speciale schade of
gevolgschade, dus bovenstaande beperking kan mogelijk
niet van toepassing zijn voor u. Deze garantie biedt specifie-
ke wettelijke rechten en er kunnen eventueel ook andere
rechten van toepassing zijn; deze kunnen echter per staat
verschillen.
In Canada biedt de wetgeving in enkele provincies bepaalde
extra garanties of oplossingen die afwijken van de bepalin-
gen die hierin zijn opgenomen, en bovenstaande beperkin-
gen en uitsluitingen zijn mogelijk niet van toepassing,
voorzover er niet van mag worden afgezien. Deze Beperkte
Garantie biedt specifieke wettelijke rechten en er kunnen
eventueel ook andere rechten zijn; deze kunnen echter per
provincie verschillen.
miller_warr_dut 7/00
PRINTED IN USA 2001 Miller Electric Mfg. Co 1/01
Miller Electric Mfg. Co.
An Illinois Tool Works Company
1635 West Spencer Street
Appleton, WI 54914 USA
International Headquarters–USA
USA Phone: 920-735-4505 Auto-attended
USA & Canada FAX: 920-735-4134
International FAX: 920-735-4125
European Headquarters –
United Kingdom
Phone: 44 (0) 1204-593493
FAX: 44 (0) 1204-598066
www.MillerWelds.com
Naam van het model Serie-/typenumber
Aankoopdatum (datum waarop de apparatuur bij de oorspronkelijke klant werd bezorgd.)
Leverancier
Adres
Plaats
Staat Postcode
S.v.p. volledig invullen en goed bewaren.
Vermeld altijd de naam van het model en het serie-/typenummer
Ga naar uw leverancier voor: Toebehoren en elektroden
Optionele apparatuur en accessoires
Persoonlijke beschermingsmiddelen
Service en reparaties
Vervangende onderdelen
Trainingen en opleidingen (scholen, videos,
boeken)
Technische handboeken (onderhoudsinformatie
en onderdelen)
Stroomkringschema’s
Handboeken over lasprocessen
Neem contact op met het
vervoersbedrijf:
Neem contact op met de transportafdeling van uw
distributeur en/of de fabrikant van de apparatuur
voor hulp bij het indienen en afhandelen van scha-
declaims.
Beschikbare middelen
Papieren van de eigenaar
Om een schadeclaim in te dienen bij verlies of
beschadiging tijdens verscheping,
-
1
-
2
-
3
-
4
-
5
-
6
-
7
-
8
-
9
-
10
-
11
-
12
-
13
-
14
-
15
-
16
-
17
-
18
-
19
-
20
-
21
-
22
-
23
-
24
-
25
-
26
-
27
-
28
-
29
-
30
-
31
-
32
-
33
-
34
-
35
-
36
-
37
-
38
-
39
-
40
-
41
-
42
-
43
-
44
-
45
-
46
-
47
-
48
-
49
-
50
-
51
-
52
-
53
-
54
-
55
-
56
Miller BIG BLUE 401DXQ CE de handleiding
- Type
- de handleiding
- Deze handleiding is ook geschikt voor