probst VZ-H-UNI-BV Basic version Handleiding

Merk: probst

Model: VZ-H-UNI-BV Basic version

Type: Handleiding

51600031-001

VZ-H-UNI-BV

Betriebsanleitung

Bedrijfshandleiding

51600031-001

Original Betriebsanleitung

VZ-H-UNI-BV

Betriebsanleitung

Bitte beachten Sie, dass das Produkt ohne vorliegende Betriebsanleitung in Landessprache

nicht eingesetzt / in Betrieb gesetzt werden darf. Sollten Sie mit der Lieferung des Produkts

keine Betriebsanleitung in Ihrer Landessprache erhalten haben, kontaktieren Sie uns bitte. In

Länder der EU / EFTA senden wir Ihnen diese kostenlos nach. Für Länder außerhalb der EU /

EFTA erstellen wir Ihnen gerne ein Angebot für eine Betriebsanleitung in Landessprache, falls

die Übersetzung nicht durch den Händler/Importeur organisiert werden kann.

Please note that the product may not be used / put into operation without these operating

instructions in the national language. If you did not receive operating instructions in your

national language with the delivery of the product, please contact us. In countries of the EU /

EFTA we will send them to you free of charge. For countries outside the EU / EFTA, we will be

pleased to provide you with an offer for an operating manual in the national language if the

translation cannot be organised by the dealer/importer.

Inhalt

51600031-001

2 / 23

Inhalt

1 EG-Konformitätserklärung .................................................................................................................... 3

2 Sicherheit ................................................................................................................................................ 4

2.1 Sicherheitshinweise .......................................................................................................................... 4

2.2 Begriffsdefinitionen ........................................................................................................................... 4

2.3 Definition Fachpersonal/ Sachkundiger ........................................................................................... 4

2.4 Sicherheitskennzeichnung ............................................................................................................... 5

2.5 Persönliche Sicherheitsmaßnahmen ............................................................................................... 6

2.6 Schutzausrüstung ............................................................................................................................. 6

2.7 Unfallschutz ...................................................................................................................................... 6

2.8 Funktions- und Sichtprüfung ............................................................................................................ 6

2.8.1 Mechanik ...................................................................................................................................... 6

2.8.2 Hydraulik ...................................................................................................................................... 7

2.9 Sicherheit im Betrieb ........................................................................................................................ 7

2.9.1 Allgemeines.................................................................................................................................. 7

2.9.2 Trägergeräte / Hebezeuge ........................................................................................................... 8

2.9.3 Sicherheit im Hydraulikbetrieb ..................................................................................................... 8

3 Allgemeines ............................................................................................................................................ 9

3.1 Bestimmungsgemäßer Einsatz ........................................................................................................ 9

3.2 Übersicht und Aufbau ..................................................................................................................... 11

3.3 Technische Daten .......................................................................................................................... 11

4 Installation ............................................................................................................................................. 12

4.1 Mechanischer Anbau ...................................................................................................................... 12

4.2 Hydraulischer Anbau ...................................................................................................................... 13

5 Bedienung ............................................................................................................................................. 14

5.1 Anwendungsmöglichkeiten............................................................................................................. 14

5.1.1 Standardanwendung .................................................................................................................. 14

5.1.1.1 Wechseln der Greifelemente ............................................................................................... 15

5.1.2 Greifadapter ............................................................................................................................... 15

5.1.3 Felsgreifbacken .......................................................................................................................... 16

5.2 Bedienung allgemein ...................................................................................................................... 16

5.2.1 Verlegeversionen ....................................................................................................................... 17

6 Wartung und Pflege.............................................................................................................................. 18

6.1 Wartung .......................................................................................................................................... 18

6.1.1 Mechanik .................................................................................................................................... 18

6.1.2 Hydraulik .................................................................................................................................... 19

6.2 Störungsbeseitigung ....................................................................................................................... 20

6.3 Reparaturen ................................................................................................................................... 20

6.4 Prüfungspflicht ................................................................................................................................ 21

6.5 Hinweis zum Typenschild ............................................................................................................... 22

6.6 Hinweis zur Vermietung/Verleihung von PROBST-Geräten .......................................................... 22

7 Entsorgung / Recycling von Geräten und Maschinen ...................................................................... 22

8 Schmieranweisung (Parallel-Gleitführungen) ................................................................................... 23

Änderungen gegenüber den Angaben und Abbildungen in der Betriebsanleitung sind vorbehalten.

Allgemeines

51600031-001

11 / 23

3.2 Übersicht und Aufbau

Abb.1

Flanschplatte

Handgriff

Absetzrolle

Greifgut (Bordstein)

Gummigreifbacken

Hydraulikzylinder

Verstellbarer Greifbacken

(Stahl-Lamelle)

Hydraulikmonometer

3.3 Technische Daten

Die genauen technischen Daten (wie z.B. Tragfähigkeit, Eigengewicht, etc.) sind dem Typenschild zu entnehmen.

Installation

51600031-001

13 / 23

4.2 Hydraulischer Anbau

• Zum Betrieb des Gerätes (VZ-H-UNI) wird ein Hydraulikkreislauf zum Öffnen und Schließen des

Gerätes (VZ-H-UNI) benötigt. Die Hydraulikschläuche am Trägergerät werden mit den Anschlüssen

am Steuerblock des Gerätes (VZ-H-UNI) verbunden.

• Sollte das Gerät (VZ-H-UNI) mit einem Drehmotor ausgestattet sein, wird ein zweiter Steuerkreis

benötigt.

• Im Hydraulikkreislauf des Gerätes (VZ-H-UNI) ist ein entsperrbares Rückschlagventil eingebaut,

das verhindert, dass bei Druckabfall die Last aus der Zange fallen kann.

• Sollten das Trägergerät nicht über die benötigte Anzahl von Hydraulikkreisläufen verfügen, kann

über ein elektromagnetisches Umschaltventil (ELMV) ein Steuerkreis zum Anschluss von zwei

Funktionen verwendet werden

• Beim Anschluss ist darauf zu achten, dass die Hydraulikschläuche keine Scheuerstellen aufweisen

und sich bei Hub und Senkbewegungen an keinen hervorstehenden Kanten einhaken können.

Um eine einwandfreie und betriebssichere Funktion des Gerätes (VZ-H-UNI) zu gewährleisten,

sind folgende Werte unbedingt einzuhalten:

Anschlusswerte:

optimal

minimal

maximal

Förderleistung

Trägergerät:

25 in l/min

15 in l/min

75 in l/min

Betriebsdruck

Trägergerät:

200 bar

250 bar

Staudruck

im Rücklauf:

0 bar

5 bar

Zur Vermeidung von Störungen und Fehlfunktionen muss vor jeder Inbetriebnahme des Gerätes

(VZ-H-UNI) der korrekte Anschluss der Hydraulikschläuche kontrolliert werden!

Entsorgung / Recycling von Geräten und Maschinen

51600031-001

22 / 23

6.5 Hinweis zum Typenschild

• Gerätetyp, Gerätenummer und Baujahr sind wichtige Angaben zur Identifikation des Gerätes. Sie

sind bei Ersatzteilbestellungen, Gewährleistungsansprüchen und sonstigen Anfragen zum Gerät

stets mit anzugeben.

• Die maximale Tragfähigkeit (WLL) gibt an, für welche maximale Belastung das Gerät ausgelegt ist.

Die maximale Tragfähigkeit (WLL) darf nicht überschritten werden.

• Das im Typenschild bezeichnete Eigengewicht ist bei der Verwendung am Hebezeug/Trägergerät

(z.B. Kran, Kettenzug, Gabelstapler, Bagger...) mit zu berücksichtigen.

Beispiel:

6.6 Hinweis zur Vermietung/Verleihung von PROBST-Geräten

Bei jeder Verleihung/Vermietung von PROBST-Geräten muss unbedingt die dazu gehörige Original-

Betriebsanleitung mitgeliefert werden (bei Abweichung der Sprache des jeweiligen Benutzerlandes,

ist zusätzlich die jeweilige Übersetzung der Original-Betriebsanleitung mit zuliefern)!

7 Entsorgung / Recycling von Geräten und Maschinen

Das Produkt darf nur von qualifiziertem Fachpersonal außer Betrieb genommen und zur Entsorgung/

zum Recyclen vorbereitet werden. Entsprechend vorhandene Einzelkomponenten (wie Metalle,

Kunststoffe, Flüssigkeiten, Batterien/Akkus etc.) müssen gemäß den national/ länderspezifisch

geltenden Gesetzen und Entsorgungsvorschriften entsorgt/recycelt werden!

Das Produkt darf nicht im Hausmüll entsorgt werden!

51600031-001

Vertaling van de originele bedieningshandleiding

VZ-H-UNI-BV

Bedrijfshandleiding

Inhoud

51600031-001

2 / 22

Inhoud

1 CE - Conformiteitsverklaring ................................................................................................................. 3

2 Veiligheid ................................................................................................................................................. 4

2.1 Veiligheidsinstructies ........................................................................................................................ 4

2.2 Definities van termen ........................................................................................................................ 4

2.3 Definitie van gekwalificeerd personeel / deskundige ....................................................................... 4

2.4 Veiligheidsmarkering ........................................................................................................................ 5

2.5 Persoonlijke veiligheidsmaatregelen ................................................................................................ 6

2.6 Beschermende uitrusting.................................................................................................................. 6

2.7 Ongevallenpreventie ........................................................................................................................ 6

2.8 Functionele en visuele controle ........................................................................................................ 6

2.8.1 Algemeen ..................................................................................................................................... 6

2.8.2 Hydraulisch systeem .................................................................................................................... 7

2.9 Veiligheid tijdens bedrijf.................................................................................................................... 7

2.9.1 Algemene informatie .................................................................................................................... 7

2.9.2 Draagmachines/hefwerktuigen .................................................................................................... 8

2.9.3 Veiligheid in de hydraulische modus ........................................................................................... 8

3 Algemeen ................................................................................................................................................ 9

3.1 Gebruik volgens de voorschriften ..................................................................................................... 9

3.2 Overzicht en opbouw ...................................................................................................................... 10

3.3 Technische gegevens .................................................................................................................... 11

4 Installatie ............................................................................................................................................... 12

4.1 Mechanische montage ................................................................................................................... 12

4.2 Hydraulische aansluiting ................................................................................................................ 12

5 Bediening .............................................................................................................................................. 13

5.1 Mogelijke toepassingen .................................................................................................................. 13

5.1.1 Standaard toepassing ................................................................................................................ 13

5.1.1.1 Wijziging van de grijpelementen .......................................................................................... 14

5.1.2 Grijpadapter ............................................................................................................................... 14

5.1.3 Rotskaken .................................................................................................................................. 15

5.2 Bediening algemeen ....................................................................................................................... 15

5.2.1 Legversies .................................................................................................................................. 16

6 Onderhoud en verzorging ................................................................................................................... 17

6.1 Onderhoud ..................................................................................................................................... 17

6.1.1 Mechanica .................................................................................................................................. 17

6.1.2 Hydraulica .................................................................................................................................. 18

6.2 Verhelpen van storingen ................................................................................................................ 19

6.3 Reparaties ...................................................................................................................................... 19

6.4 Controleplicht ................................................................................................................................. 20

6.5 Instructie m.b.t. het typeplaatje ...................................................................................................... 21

6.6 Instructie m.b.t. verhuur/uitlenen van PROBST apparaten ............................................................ 21

7 Verwijdering / recycling van apparatuur en machines ..................................................................... 21

8 Smeerinstructies (parallelle glijgeleiders) ......................................................................................... 22

Wijzigingen van de informatie en afbeeldingen in de gebruiksaanwijzing voorbehouden.

CE - Conformiteitsverklaring

51600031-001

3 / 22

1 CE - Conformiteitsverklaring

Benaming:

Typ:

Bestel-Nr.:

Hydraulische overslagtangen

VZ-H-UNI-BV

51600031-001

Fabrikant:

Probst GmbH

Gottlieb-Daimler-Straße 6

71729 Erdmannhausen, Germany

info@probst-handling.de

www.probst-handling.com

De hierboven beschreven machine voldoet aan de betreffende bepalingen van de volgende Europese richtlijnen:

2006/42/EG (machinerichtlijn)

De volgende normen en technische specificaties zijn gebruikt:

DIN EN ISO 12100

Veiligheid van machines - Algemene ontwerpbeginselen – Risicobeoordeling en risicoreductie

DIN EN ISO 13857

Zekerheid van machines ― Zekerheidsafstand voor het vermijden van gevaarlijke delen met het boven en onder

lichaam

Autoriseerde persoon voor EC-dokumentatie:

Naam: Jean Holderied

Adres: Probst GmbH; Gottlieb-Daimler-Straße 6; 71729 Erdmannhausen, Germany

Handtekening, gegevens over ondertekenaar:

Erdmannhausen, 26.06.2023..........................................................................

(Eric Wilhelm, Managing Director)

Veiligheid

51600031-001

4 / 22

2 Veiligheid

2.1 Veiligheidsinstructies

Sterfelijk gevaar!

Geeft een gevaar aan. Als dit niet wordt vermeden, zijn de dood en ernstige verwondingen het gevolg.

Gevaarlijke situatie!

Geeft een gevaarlijke situatie aan. Als dit niet wordt vermeden, kan dit leiden tot letsel of schade aan

eigendommen.

Verbod!

Dat duidt op een verbod. Het niet naleven ervan zal leiden tot de dood, ernstig letsel of schade aan

eigendommen.

Belangrijke informatie of nuttige tips voor het gebruik.

2.2 Definities van termen

Grijp bereik:

• geeft de minimale en maximale productafmetingen aan van het product dat met dit

apparaat moet worden vastgepakt.

Grijpwaar (grijpwaaren):

• is het product dat wordt vastgepakt of getransporteerd.

Openingsbreedte:

• is samengesteld uit het grijpbereik en de instapdimensie.

grijpbereik + ingangsafmeting = openingsbereik

Dompeldiepte:

• komt overeen met de maximale grijphoogte van de grijpgoederen, vanwege de

hoogte van de grijparmen van het apparaat.

Apparaat:

• is de aanduiding voor de grijper.

Productafmeting:

• zijn de afmetingen van de te grijpen goederen (bijv. lengte, breedte, hoogte van een

product).

Dood gewicht:

• is het leeggewicht (zonder grijpermateriaal) van het apparaat.

Belastingscapaciteit

(WLL *):

• geeft de maximaal toelaatbare belasting van het apparaat aan (voor het heffen van

grijpgoederen).

*= WLL →(Engels:) Working Load Limit

Gebied dicht bij de grond:

• de grijpwaar moet onmiddellijk na het opnemen (b.v. van een pallet of een

vrachtwagen) tot vlak boven de grond (ca. 0,5 m) worden neergelaten. Til de

grijpwaar voor het transport slechts zo hoog op als nodig is (aanbeveling ca. 0,5 m

boven de grond).

2.3 Definitie van gekwalificeerd personeel / deskundige

Installatie-, onderhouds- en reparatiewerkzaamheden aan dit apparaat mogen alleen door gekwalificeerd personeel

of deskundigen worden uitgevoerd!

Gekwalificeerd personeel of deskundigen moeten over de nodige vakkennis

beschikken op de volgende gebieden, voor zover van toepassing op dit toestel:

• voor monteurs

• voor hydrauliek

• voor pneumatiek

• voor de elektra

Veiligheid

51600031-001

5 / 22

2.4 Veiligheidsmarkering

VERBODSTEKEN

Symbool

Betekenis

Bestel-Nr.

Maat

Er mogen geen conische grijpgoederen worden gepakt.

29040213

29040212

29040211

30 mm

50 mm

80 mm

Stap nooit onder een hangende last. Levensgevaar!

29040210

29040209

29040204

30 mm

50 mm

80 mm

Neem ladingen nooit uit het midden op (altijd in het zwaartepunt

van de lading).

29040216

29040215

29040214

30 mm

50 mm

80 mm

WAARSCHUWING

Symbool

Betekenis

Bestel-Nr.

Maat

Gevaar van geplette handen.

29040221

29040220

29040107

30 mm

50 mm

80 mm

GEBODSTEKENS

Symbool

Betekenis

Bestel-Nr.

Maat

Handmatige geleiding van het apparaat is alleen toegestaan op de

rode handgrepen.

29040227

29040226

29040225

30 mm

50 mm

80 mm

Elke bediener moet de gebruiksaanwijzing van het apparaat met

de veiligheidsvoorschriften gelezen en begrepen hebben.

29040665

29040666

29041049

30mm

50 mm

80 mm

OPTIONEEL

Zet de insteekopening en de vorkheftrucks vast met een

borgschroef en een veiligheidsketting of -touw.

29040223

29040222

50 mm

80 mm

Veiligheid

51600031-001

6 / 22

2.5 Persoonlijke veiligheidsmaatregelen

• Elk persoon die het apaparaat bedient moet van tevoren de bedieningshandleiding voor de

Easy Clean met de veiligheidsvoorschriften hebben gelezen en begrepen.

• Het apparaat en alle daarmee verbonden apparaten die in het appraat in/aangebouwd zijn,

mogen enkel door door personeel worden bediend die hiervoor gekwalificeerd en

gecertificeerd zijn.

• Er mogen enkel machines met handgrepen handmatig bedient worden.

Anders bestaat er gevaar voor verwonding van de handen!

2.6 Beschermende uitrusting

De beschermende uitrusting bestaat volgens de

veiligheidstechnische eisen uit:

• Beschermende kleding

• Veiligheidshandschoenen

• Veiligheidsschoenen

2.7 Ongevallenpreventie

• Beveilig het werkgebied voor onbevoegden, vooral kinderen, over een groot gebied.

• Voorzichtig bij onweer - gevaar door blikseminslag!

Stop, afhankelijk van de intensiteit van het onweer, zo nodig met het werken met de apparatuur.

• Verlicht het werkgebied voldoende.

• Wees voorzichtig met natte, bevroren, ijzige en vuile bouwmaterialen!

Het gevaar bestaat dat het grijpmateriaal eruit glijdt. GEVAAR VOOR ONGELUK!

2.8 Functionele en visuele controle

2.8.1 Algemeen

• Voor elk gebruik op werking moet gecontroleerd worden of het toestel goed functioneert en of het

zich in goede staat bevindt.

• Onderhoud, smering en opheffen van storingen aan het toestel mogen uitsluitend buiten bedrijf

plaatsvinden!

• Bij gebreken die de veiligheid betreffen, mag het toestel pas nadat de gebreken volledig zijn

verholpen weer in gebruik worden genomen.

• In geval van scheuren, kieren of beschadigingen aan gelijk welke delen van het apparaat moet elke

gebruik van het apparaat onmiddellijk stop gezet worden.

• De handleiding van het toestel moet op de werklocatie altijd kunnen worden geraadpleegd.

• De op het toestel aangebrachte typeplaatje mag niet worden verwijderd.

• Onleesbare verwijzingsplaatjes (zoals verbods- en waarschuwingstekens) moeten worden

vervangen.

Veiligheid

51600031-001

7 / 22

2.8.2 Hydraulisch systeem

Controleer voor elk gebruik alle hydraulische leidingen en aansluitingen op lekkage. Laat defecte

onderdelen vervangen door gekwalificeerd personeel in drukloze toestand.

Alvorens hydraulische aansluitingen te openen, moet het milieu grondig worden gereinigd. Bij

werkzaamheden aan het hydraulisch systeem moet u ervoor zorgen dat het hydraulisch systeem

schoon is.

De hydraulische verbindingsslangen mogen geen schuursporen vertonen en mogen bij hef- en

daalbewegingen niet aan uitstekende randen vastgehaakt worden en dus ook niet worden afgescheurd.

De exploitant van het apparaat is er verantwoordelijk voor dat de bedrijfsdruk die nodig is om met het

apparaat te werken constant is.

Veilig grijpen, tillen en transporteren van de goederen die met het werktuig moeten worden vastgegrepen,

kan alleen onder deze omstandigheden worden gegarandeerd.

2.9 Veiligheid tijdens bedrijf

2.9.1 Algemene informatie

• Werkzaamheden met het apparaat mogen alleen worden uitgevoerd in een gebied dicht bij de

grond. Het is verboden om het apparaat over personen heen te zwaaien.

• Het is verboden om onder een hangende lading te blijven. Gevaar voor het leven!

• Handbegeleiding is alleen toegestaan voor apparaten met handgrepen.

• Tijdens de werking is het verboden voor personen om in het werkgebied te verblijven!

Tenzij het essentieel is, vanwege de aard van de toepassing van het apparaat, bijvoorbeeld

door het apparaat handmatig te geleiden (door middel van handgrepen).

• Het schoksgewijs heffen of laten zakken van het werktuig met of zonder last is verboden,

evenals het snel rijden met de drager/hijsinrichting over oneffen terrein! Rijd in het algemeen

met geheven last met de drager/hijsinrichting (bv. graafmachine) slechts stapvoets - vermijd

onnodige trillingen. Gevaar: De lading kan naar beneden vallen of de lastopnamemiddelen

kunnen beschadigd raken!

• Neem de goederen nooit excentrisch op (altijd in

het zwaartepunt van de lading), anders bestaat

er gevaar voor kantelen.

• Het apparaat mag niet worden geopend als de

openingsbaan wordt geblokkeerd door een

weerstand.

• Het draagvermogen en de nominale breedte van

het apparaat mogen niet worden overschreden.

• De bediener mag het controlestation niet verlaten

zolang het apparaat geladen is met lading en

moet de lading altijd in het zicht houden.n.

Afb. A

• Scheur geen vastzittende lading met het

apparaat af.

• Trek of versleep ladingen nooit onder een hoek.

Anders zouden delen van het apparaat

beschadigd kunnen raken (zie Afb. A ).

Veiligheid

51600031-001

8 / 22

2.9.2 Draagmachines/hefwerktuigen

• De ingezette draagmachine/hefwerktuigen (bv. graafmachine) moet zich in een bedrijfsveilige

toestand bevinden.

• De bediener van de draagmachine/hefwerktuigen moet aan de wettelijk voorgeschreven

kwalificaties voldoen.

• Alleen geïnstrueerde, gekwalificeerde en gecertificeerde personen mogen de

draagmachine/hefwerktuigen bedienen.

De maximaal toegestane draaglast van de draagmachine / hefwerktuigen en de draagdoek mag

in geen geval overschreden worden!

2.9.3 Veiligheid in de hydraulische modus

• De optimale vasthoud- c.q. spankracht is alleen dan gegarandeerd als de stuurhendel van het

draagapparaat na het sluiten van het apparaat (grijpen van het grijpgoed) nog twee seconden op

de sluitstand wordt gelaten. Daarna moet de stuurhendel weer op de nulstand teruggezet worden.

• Het loodje voor de maximale (hydraulische) drukinstelling nooit zonder overleg met de

fabrikant verwijderen!

Algemeen

51600031-001

9 / 22

3 Algemeen

3.1 Gebruik volgens de voorschriften

De trottoirklem VZ-H UNI-BV IS uitsluitend geschikt voor het leggen en transporteren van één betonnen

of granieten trottoirband, plaatelement, traptrede, muurplaat, natuursteenblok tegelijk in combinatie met

alle draagmachines (bijv. hydraulische graafmachine, wiellader) of Probst-legmachines (bijv. VM 204).

Voor de bediening van de VZ-H UNI-BV IS EEN hydraulisch regelcircuit aan de kant van het

draagapparaat nodig.

• Voor het grijpen en verplaatsen van muurstenen, rotsblokken enz. worden de standaardbekken

vervangen door de steengrijperbek D(FS)-VZ-h UNI (41600160).

• Voor het leggen van graszoden, een andere multifunctionele grijpadapter

EA(RG)-VZ-h UNI (41600176) wordt gebruikt. Afhankelijk van de grootte van de steenlaag kunnen in

één keer tot 6 grasklinkers worden gelegd.

Bijzonderheid: door het draaien van de adapter kunnen brede en grootformaat stenen platen door

middel van stalen lamellen worden gelegd.

Bijzonderheden/standaard uitrusting van de VZ- H UNI-BV:

• Klemmodule VZ-H UNI-BV

• Het grijpbereik van de VZ-H UNI-BV IS volledig hydraulisch instelbaar (voor producten van 40 tot

1.500 mm).

• Absolute synchronisatie van beide grijpelementen door tandheugelcompensatie en 2-HD cilinders.

• Onderhoudsarme schuifgeleiders (staal/polyamide).

• Handgrepen voor een optimale geleiding van de stoeprandzettang VZ-H UNI-BV.

• Overdrukventiel ter bescherming tegen overbelasting van alle onderdelen van het toestel.

• Standaard flensplaat voor montage op elke drager.

OPGELET: Gebruik van het apparaat alleen op lage hoogte in de buurt van de bodem (→

hoofdstuk „Veiligheid tijdens bedrijf“ en “Definities van termen”)!

Er mogen uitsluitend steenelementen met parallelle en egale grijpvlakken worden gegrepen!

Anders bestaat gevaar voor afglijden!

• Het apparaat mag uitsluitend voor het in de handleiding omschreven voorgeschreven gebruik met

inachtneming van de geldige veiligheidsvoorschriften en de desbetreffende wettelijke bepalingen

en de bepalingen van de conformiteitsverklaring worden gebruikt.

• Elk ander gebruik geldt als niet conform de voorschriften en is verboden!

• De op de plaats van gebruik geldende wettelijke veiligheids- en ongevalpreventievoorschriften

moeten bovendien worden aangehouden.

De gebruiker moet voor elk gebruik zeker zijn dat:

• het toestel geschikt is voor de voorziene toepassing

• dat het zich in de juiste stand bevindt

• dat de te heffen lasten mogen gehoffen worden

In geval van twijfel contacteert u best de fabrikant voor in gebruikname van het toestel.

Algemeen

51600031-001

10 / 22

NIET TOEGESTANE ACTIVITEITEN:

Ongeoorloofde wijzigingen aan het toestel of het gebruik van zelfgemaakte extra voorzieningen

brengen het leven van personen in gevaar en zijn daarom ten strengste verboden!

De draagvermogens (WLL) van het toestel mogen niet worden overschreden en de nominale

breedten/grijperbereiken mogen niet worden overschreden of niet worden onderschreden.

Alle niet-beoogde transporten met het toestel zijn ten strengste verboden:

• het vervoer van mensen en dieren.

• het grijpen en transporteren van bouwpakketten, voorwerpen en

materialen die niet in deze gebruiksaanwijzing zijn beschreven.

• lasten aan de eenheid op te hangen met touwen, kettingen en

dergelijke, behalve aan de daarvoor bestemde

ophangogen/bouten.

• het vastgrijpen van goederen met verpakkingsfolie, omdat het

risico bestaat dat ze wegglijden.

• het grijpen van goederen met een oppervlak dat de

wrijvingscoëfficiënt verlaagt (bijv. geschuurde, behandelde, vuile,

bevroren, gecoate, geverfde oppervlakken), aangezien hierdoor

de wrijvingscoëfficiënt tussen de grijpbekken en de gegrepen

goederen wordt verlaagd - →kans op uitglijden!

Remedie: Als de grijpbekken en het oppervlak van de producten

in de buurt van de grijpbekken op een of andere manier vuil zijn,

moeten ze absoluut voor elk grijpproces worden gereinigd!

• grijpgoederen die door de klemkracht van het grijpgereedschap

kunnen vervormen of breken!

• grijpen van goederen die zichtbare schade vertonen of onder

hun eigen gewicht kunnen breken.

• het vastgrijpen en vervoeren van kegelvormige en rond gegripte

goederen, omdat het risico bestaat dat ze wegglijden. (Illustratie

rechts)

• Steenlagen die "voeten", "buiken" of "blinde afstandhouders"

hebben.

3.2 Overzicht en opbouw

Flensplaat

Handvat

Afzetroller

Grabber (stoeprand)

Rubberen grijpbekken

Hydraulische cilinder

Verstelbare grijpbek (stalen

lamel)

Hydraulische monometer

Algemeen

51600031-001

11 / 22

Abb.1

3.3 Technische gegevens

De precieze technische gegevens (zoals draagvermogen, eigengewicht enz.) kunt u aan het bijgevoegde

typeplaatje.

Installatie

51600031-001

12 / 22

4 Installatie

4.1 Mechanische montage

Gebruik alleen origineel Probst-toebehoren en overleg bij twijfel met de fabrikant.

Het draagvermogen van het draagapparaat/hefgereedschap mag niet door de last van het apparaat,

de aangebouwde machines (roterende motor, insteektassen, etc.) en de extra last van de

grijpgoederen overschreden worden!

Grijpapparaten moeten altijd cardanisch worden opgehangen, zodat ze in elke positie vrij kunnen

schommelen.

De grijpapparaten mogen nooit rigide met het hefgereedschap/draagapparaat worden verbonden!

Als wordt voorkomen dat het vrij schommelt, kunnen belastingen optreden, die tot

breuk/beschadigingen van de ophanging en/of delen van het apparaat kunnen leiden.

• Op de standaard flensplaat kan een snelwisselinrichting met cardankoppeling of een draaimotor

met cardankoppeling worden gemonteerd.

• In ieder geval moet ervoor worden gezorgd dat de verbinding van het apparaat (VZ-H-UNI)

met de drager niet star is. Anders is er kans op breuk!

4.2 Hydraulische aansluiting

• Voor de bediening van het werktuig (VZ-H-UNI) is een hydraulisch circuit nodig om het werktuig

(VZ-H-UNI) te openen en te sluiten. De hydraulische slangen van het draagwerktuig worden

aangesloten op de aansluitingen van het regelblok van het werktuig (VZ-H-UNI).

• Als het werktuig (VZ-H-UNI) is uitgerust met een draaimotor, is een tweede regelcircuit nodig.

• In het hydraulische circuit van het werktuig (VZ-H-UNI) is een stuurbekrachtigde terugslagklep

ingebouwd om te voorkomen dat de lading bij een drukval uit de tang valt.

• Indien de drager niet over het vereiste aantal hydraulische circuits beschikt, kan een regelcircuit

worden gebruikt om twee functies te verbinden via een elektromagnetische omschakelklep (ELMV).

• Let er bij het aansluiten op dat de hydraulische slangen geen schurende punten hebben en niet

kunnen blijven haken aan uitstekende randen tijdens hef- en daalbewegingen.

Voor een goede en betrouwbare werking van het apparaat (VZ-H-UNI) moeten de volgende

waarden in acht worden genomen:

Aansluitingswaarden

optimaal

minimum

maximum

Transportcapaciteit

Vervoerder:

25 in l/min

15 in l/min

75 in l/min

Bedrijfsdruk

Vervoerder:

200 bar

250 bar

Tegendruk

in de retourstroom:

0 bar

5 bar

Om storingen en defecten te voorkomen, moet u altijd de juiste aansluiting van de hydraulische

slangen controleren voordat u het werktuig in gebruik neemt.

(VZ-H-UNI) moet de correcte aansluiting van de hydraulische slangen worden gecontroleerd!

Bediening

51600031-001

13 / 22

5 Bediening

5.1 Mogelijke toepassingen

5.1.1 Standaard toepassing

Standaard toepassing (4 rubberen grijpbekken) voor stoepranden, platen en traptreden, metselwerkpanelen,

natuursteenblokken

Bediening

51600031-001

14 / 22

5.1.1.1 Wijziging van de grijpelementen

Om de grijpelementen te vervangen, opent u de splitpen en trekt u deze uit de pen, waarna u het grijpelement (bv.

rubberen grijpbekken) met de ene hand stevig vasthoudt en met de andere hand de pen eruit trekt. Het passende

grijpelement (bv. steengrijper) plaatsen en met de pen en splitpen vastzetten.

Linchpin

Socket pin

5.1.2 Grijpadapter

Grijpadapter VZ-H-UNI-RG (41600176) voor gazonbestrating, brede platen

Bediening

51600031-001

15 / 22

5.1.3 Rotskaken

Steengrijperbekken VZ-H-UNI-FG (41600160) voor muurstenen, rotsblokken enz.

5.2 Bediening algemeen

• Het apparaat (VZ-H-UNI) is via mechanische en hydraulische componenten verbonden met het

draagapparaat (bv. graafmachine, legmachine VM-301, VM-X).

• De functies "openen en sluiten" van het werktuig (VZ-H-UNI) worden bediend door middel van de

klepbedieningshendels op het draagwerktuig.

• De "open en dicht" beweging vindt plaats zolang de bedieningshendels van de klep worden

bediend.

• De optimale houdkracht wordt bereikt wanneer de klepbedieningshendel gedurende ongeveer 2

seconden na het "sluiten" van de eenheid in de gesloten stand wordt gehouden.

• De veerbelaste klepbedieningshendel moet langzaam in zijn uitgangspositie worden teruggebracht

en mag nooit spontaan terugveren!

Anders ontstaan er drukpieken in de aanvoer- en retourleidingen, waardoor de klemkracht kan

afnemen.

• Open nu het werktuig (VZ-H-UNI) met de klepbedieningshendel van het draagwerktuig.

• Het apparaat (VZ-H-UNI) moet altijd centraal op het te grijpen voorwerp (stoeprand) worden

geplaatst.

• Sluit het apparaat (VZ-H-UNI) weer met de klepbedieningshendel van het draagapparaat.

• Til de lading op en vervoer hem voorzichtig naar zijn bestemming.

• Plaats het te grijpen voorwerp (stoeprand) voorzichtig tegen het reeds gelegde te grijpen voorwerp.

• Open het apparaat door middel van de klepbedieningshendel van het draagapparaat en zet de

lading neer.

• LET OP bij het neerzetten van de lading. Gevaar voor pletten van de voeten!

• Het toestel (VZ-H-UNI) is nu weer klaar voor de volgende handeling.

Bediening

51600031-001

16 / 22

5.2.1 Legversies

Versie A

Stoepranden "strak op strak" leggen (zonder

tussenruimte):

• De stalen lamel moet in de bovenste positie op de

bekkenhouder zitten (d.w.z. de onderste

schroefgaten gebruiken), zie  Afb. A.

• Het apparaat (VZ-H-UNI) met de gegrepen opstand

dicht bij de reeds gelegde opstand (2) plaatsen en op

de afzetrol (1) zetten.

• Bij het openen van het apparaat (VZ-H-UNI) glijdt de

stoeprand naar beneden en ligt naadloos aan de

reeds gelegde stoeprand (2).

Afb. 001

Afb. A

Versie B

Voor het leggen van stoepranden op een afstand

(ongeveer 20 mm):

• - De stalen lamel moet in de onderste positie op de

bekkenhouder zitten (d.w.z. de bovenste

schroefgaten gebruiken), zie  Afb. B.

• - Plaats het apparaat (VZ-H-UNI) met de gegrepen

opstand dicht bij de reeds gelegde opstand (2) en

plaats de afzetrol (1).

• - Om het apparaat (VZ-H-UNI) te plaatsen, opent u

het slechts licht zodat de lat tussen de stoepranden

niet kan verschuiven.

• - Til vervolgens de eenheid (VZ-H-UNI) op en

verwijder de lat tussen de stoepranden.

Afb. 002

Afb. B

(1)

(2)

(1)

(2)

Onderhoud en verzorging

51600031-001

17 / 22

6 Onderhoud en verzorging

6.1 Onderhoud

Om een probleemloze werking, gebruiksveiligheid en levensduur van het apparaat te garanderen,

moeten de in de tabel opgesomde onderhoudswerkzaamheden na afloop van de aangegeven periodes

uitgevoerd worden.

Er mogen enkel originele vervangstukken gebruikt worden, anders vervalt de garantie.

Om alle werkzaamheden correct te kunnen uitvoeren moet het toestel buiten gebruik zijn en mag er

geen druk of stroom op het toestel staan. Tijdens het onderhoud moet erop gelet worden dat het

toestel zich niet per ongeluk kan sluiten. Dit kan tot verwondingen leiden!

6.1.1 Mechanica

ONDERHOUDSPERIODE

Uit te voeren werkzaamheden

Eerste inspectie na

25 bedrijfsuren

• Controleer of draai alle bevestigingsschroeven vast

(mag alleen door een gekwalificeerd persoon worden uitgevoerd).

Elke 50 bedrijfsuren

• Draai alle bevestigingsschroeven opnieuw aan (zorg ervoor dat de schroeven

worden aangedraaid volgens de geldige aanhaalmomenten van de betreffende

sterkteklassen).

• Controleer alle bestaande veiligheidselementen (zoals vouwpennen) op een

goede werking en vervang defecte veiligheidselementen. → 1)

• Controleer alle verbindingen, geleiders, pennen en tandwielen, kettingen op

goede werking, stel ze bij of vervang ze indien nodig.

• Controleer de grijpbekken (indien aanwezig) op slijtage en reinig ze, vervang

ze indien nodig.

• Alle bestaande geleidingen en verbindingen van bewegende delen of

machineonderdelen moeten worden gesmeerd / gesmeerd om slijtage te

verminderen en voor een optimale bewegingsvolgorde.

• Smeer alle smeernippels (indien aanwezig) met een vetspuit.

• Smeer alle bestaande schuifgeleiders. Aanbevolen smeermiddel

Mobilgrease HXP 462)

Minstens 1x per jaar

(verkort de inspectie-interval

in geval van zware

bedrijfsomstandigheden)

• Inspectie van alle ophangingsonderdelen, alsmede de bouten en beugels.

Inspectie op scheuren, slijtage, corrosie en functionele veiligheid door een

deskundige.

Onderhoud en verzorging

51600031-001

18 / 22

6.1.2 Hydraulica

ONDERHOUDSTERMIJN

Uit te voeren werkzaamheden

Eerste inspectie na

25 bedrijfsuren

• Controleer of draai alle hydraulische schroefverbindingen vast

(mag alleen door een gekwalificeerd persoon worden uitgevoerd).

Eerste inspectie na

50 bedrijfsuren

• Vervang de hydraulische vloeistof (aanbevolen hydraulische olie: HLP 46

volgens DIN 51524 - 51535).

• Vervang alle bestaande hydraulische oliefilters.

Om de 50 bedrijfsuren

• Draai alle hydraulische aansluitingen vast

• Het hydraulische systeem op lekken controleren

• Controleer het hydraulische oliefilter, reinig het indien nodig (indien aanwezig).

• Controleer de hydraulische olie en vervang deze (volgens de instructies van de

fabrikant) (aanbevolen hydraulische olie: HLP 46 volgens DIN 51524 - 51535).

• Controleer de hydraulische slangen op knikken en schuren.

Beschadigde hydraulische slangen moeten worden vervangen

(over het algemeen wordt aanbevolen de hydraulische slangen om de 6 jaar te

vervangen).

• Alleen de voorgeschreven oliesoorten mogen worden gebruikt!

Onderhoud en verzorging

51600031-001

19 / 22

6.2 Verhelpen van storingen

HET OPLOSSEN VAN

PROBLEMEN

CAUSE

OPGELET

De klemkracht is niet

voldoende, de belasting glijdt

weg.

(facultatief)

De grijpbekken worden gedragen

Vernieuwde grijpbekken

(facultatief)

Belastingscapaciteit is groter dan

toegestaan

Verminder de belasting

Aanpassing van de

openingsbreedte

(optioneel)

De verkeerde openingsbreedte is

ingesteld

Stel de openingsbreedte in op basis

van de te vervoeren goederen.

Pneumatiek / Hydrauliek

(facultatief)

De werkdruk is te laag

Controleer de werkdruk en stel deze in

op basis van de technische gegevens.

Elektriciteit (optioneel)

Elektromotor is defect

Controleer de elektrische motor

Materiële eigenschappen

Het materiaaloppervlak is vuil of het

bouwmateriaal is niet geschikt /

toegestaan voor dit apparaat.

Controleer het oppervlak van het

materiaal of raadpleeg de fabrikant om

te bepalen of het materiaal geschikt is

voor dit apparaat.

De grijpkracht van de

grijparmen neemt af

Pneumatiek / Hydrauliek

(facultatief)

Het systeem lekt

Aansluitingen, schroefverbindingen,

leidingen en slangen controleren

De cilinders houden de druk niet vast

Controleer de cilinderpakkingsets

De kleppen hebben een storing

Terugslagkleppen

Gebrek aan of onvoldoende smering

van bewegende onderdelen zoals

glijlagers, rekken en dergelijke.

Smeer de componenten

dienovereenkomstig (zie hoofdstuk

"Onderhoud").

Het apparaat hangt krom

De tang is aan één kant geladen

Ladingssymmetrische verdeling

Aanpassing van de

openingsbreedte

(facultatief)

De openingsbreedte is niet

symmetrisch ingesteld

Controleer en corrigeer de instelling

van de openingsbreedte.

Grijparmen werken niet

synchroon

Rek- en rondselcompensatie

(facultatief)

Rekbalancer defect

Controle en reparatie rackcompensatie

Pneumatiek / Hydrauliek

(optioneel)

Stroomverdeler defect

Stroomverdeler controleren en

repareren

6.3 Reparaties

• Reparaties aan het toestel mogen uitsluitend door personen worden uitgevoerd die daarvoor de

noodzakelijke kennis en competentie bezitten.

• Voordat opnieuw in gebruik wordt genomen, moet een buitengewone controle door een

gekwalificeerd persoon of deskundige worden uitgevoerd.

Onderhoud en verzorging

51600031-001

20 / 22

6.4 Controleplicht

• De ondernemer dient ervoor te zorgen dat het apparaat ten minste eens per jaar door een

deskundige

wordt gekeurd en dat vastgestelde manco’s worden verholpen (→ DGUV richtlijn 100-500).

• De desbetreffende wettelijke bepalingen en de bepalingen van de conformiteitsverklaring dienen

in acht te worden genomen!

• De keuring door een deskundige kan ook door de fabrikant Probst GmbH worden gedaan. Neem

contact met ons op via: service@probst-handling.de

• Wij adviseren om het vignet van de technische keuringsdienst „Sachkundigenprüfung / Expert

inspection“ (VEILIGHEIDSKEURING) goed zichtbaar aan te brengen nadat de keuring is

uitgevoerd en manco’s zijn verholpen (Bestelnr.: 2904.0056+Tüv-sticker met jaartal).

De keuring door de deskundig moet absoluut worden gedocumenteerd!

Apparaat

Jaar

Datum

Deskundige

Bedrijf

Verwijdering / recycling van apparatuur en machines

51600031-001

21 / 22

6.5 Instructie m.b.t. het typeplaatje

• Het apparaattype, apparaatnummer en bouwjaar zijn belangrijke opgaven voor de identificatie van

het apparaat. Zij dienen bij bestellingen van onderdelen, aanspraken op fabrieksgarantie en

overige aanvragen m.b.t. het apparaat altijd mee worden aangegeven.

• Het maximale draagvermogen (WLL) geeft aan voor welke maximale belasting het apparaat

ontworpen is. Het maximale draagvermogen (WLL) mag niet worden overschreden.

• Bij het gebruik bij het hefgereedschap/draagapparaat (bv. kraan, kettingtakel, vormheftruck,

bagger) moet ook rekening worden gehouden met het op het typeplaatje aangeduide eigen

gewicht.

Voorbeeld:

6.6 Instructie m.b.t. verhuur/uitlenen van PROBST apparaten

Bij iedere uitlening/verhuur van PROBST apparaten moet absoluut de daarbij horende originele

handleiding worden meegeleverd (indien de taal van het land van de betreffende gebruiker afwijkt,

dient bovendien de desbetreffende vertaling van de originele handleiding te worden meegeleverd)!

7 Verwijdering / recycling van apparatuur en machines

Het product mag alleen door gekwalificeerd personeel buiten gebruik worden gesteld en worden

voorbereid voor verwijdering / recycling. Dienovereenkomstig aanwezige afzonderlijke componenten

(zoals metalen, kunststoffen, vloeistoffen, batterijen/accu's enz.) moeten worden verwijderd/gerecycled

in overeenstemming met de nationaal/landspecifiek geldende wetten en verordeningen inzake

afvalverwerking!

Het product mag niet met het huisvuil worden meegegeven!

Smeerinstructies (parallelle glijgeleiders)

51600031-001

22 / 22

8 Smeerinstructies (parallelle glijgeleiders)





Art.-Nr.: 60200016









Probst GmbH Telefon +49 7144 3309-0 www.probst-handling.com

Gottlieb-Daimler-Straße 6 Fax +49 7144 3309-50 info@probst-handling.de

71729 Erdmannhausen, Germany

Onderhoudsbewijs

De garantie voor dit apparaat wordt enkel toegekend wanneer de voorgeschreven onderhouds-

werken (door een geautoriseerde werkplaats) uitgevoerd werden. Na iedere onderhoudsbeurt moet het

onderhoudsblad (met handtekening en stempel) onmiddellijk aan ons doorgestuurd worden. 1)

1)per e-mail aan: service@ probst-handling.de / per fax of post

Gebruiker:

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

Apparaatype:

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

Artikel-Nr.:

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

Apparaat -Nr.:

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

Bouwjaar:

_ _ _ _

Garantiewaarborg na 25 bedrijfsuren

Datum:

Onderhoudstype:

Onderhoud door firma:

Stempel

………………………………………

Naam / Handtekening

Garantiewaarborg na 50 bedrijfsuren

Datum:

Onderhoudstype:

Onderhoud door firma:

Stempel

………………………………………

Naam / Handtekening

Onderhoud door firma:

Stempel

………………………………………

Naam / Handtekening

Onderhoud door firma:

Stempel

………………………………………

Naam / Handtekening

Garantiewaarborg 1x per jaar

Datum:

Onderhoudstype:

Onderhoud door firma:

Stempel

………………………………………

Naam / Handtekening

Onderhoud door firma:

Stempel

………………………………………

Naam / Handtekening

siehe separate Liste

see separate list

siehe separate Liste

see separate list

siehe separate Liste

see separate list

siehe separate Liste

see separate list

siehe separate Liste

see separate list

siehe separate Liste

see separate list

51600031

41600182

4160018341600172

41600182

41600173

41600182

41600172

41600182

Zust.

Gepr.

Erst.

Name

von

Blatt

Ers. f.

Ers. d.

Urspr.

Artikelnummer/Zeichnungsnummer

Benennung

17.7.2020

16.7.2020

R.Seidel

Bordsteinverstzzange VZ-H uni BV

Steinmaß 50/570-1000/1500 mm

E51600031-001

Tragf. 500kg / Bkl 100 mm

Datum

20540036

41600181

20100017

30300220

21860002

20000076

Zust.

Gepr.

Erst.

Name

von

Blatt

Ers. f.

Ers. d.

Urspr.

Artikelnummer/Zeichnungsnummer

Benennung

17.7.2020

R.Seidel

Backe für VZ-H-UNI mit Rolle

und Bolzen komplett

E41600182

Et mit Lamelle 125 mm / Et mit Pu-Schiene 65 mm

Datum

20000076

20000244

20400004

21860002

20100017

20400004

32330056

33503137

Zust.

Gepr.

Erst.

Name

von

Blatt

Ers. f.

Ers. d.

Urspr.

Artikelnummer/Zeichnungsnummer

Benennung

18.7.2016

I.Krasnikov

Verstellbare Rolle komplett

für VZ-H-UNI

E41600183

Datum

3 2

Pos.

Stk.

Artikel Nr.

Beschreibung

Länge

Breite

Gewicht

Material

1 1 36290031 0

Lamelle für VZ-H uni,12x100x120 mm

aus NAXTRA-Blech 12-S690QL

1,1 kg

S690QL

2 2 20100017 0

Skt-Mutter EN ISO 10511 - M12

0,0 kg

3 2 20000026 0

Skt-Schraube DIN 24017 verz. M12x40

0,1 kg

21.8 2017

7.4.2010

R.Seidel

Ralf.Hoffmann

Lamellensatz mit Schrauben M12

für Backen an VZ-H uni

41600172

1:2

1,1 kg

Stückliste nur zur Information, Pro Alpha Stückliste hat Priorität

Allgemeintoleranzen nach ISO 2768-mk / Maße ISO 14405

Oberflächen nach DIN ISO 1302

allgemeiner Biegehalbmesser = Blechstärke

von

Blatt

Ers. f.

Gewicht:

Oberflächen-

behandlung

Kunde:

WA:

Format

Gepr.

Erst.

Datum

Maßstab:

Ers. d.

Urspr.

von

Datum

Änderungstext

Benennung

Werkstoff:

Artikelnummer/Zeichnungsnummer

Zust

Keine Änderungen ohne Rücksprache mit TB !

Name

Zuletzt geändert/Last changed:

26.06.2023 / Simon, Swen

A51600031-001 VZ-H-UNI-BV

Einige der Abbildungen sind möglicherweise optionales Zubehör des Gerätes/Some of pictures may be optional equipment of the device.

Erstellt/Created:

23.12.2016 / Krasnikov, Igor 1 / 1

Blatt / Sheet:

Version:

29040638

Auf beiden Seiten / On both sides

29040056

probst VZ-H-UNI-BV Basic version Handleiding

Merk: probst

Model: VZ-H-UNI-BV Basic version

Type: Handleiding

Download PDF

rapport

in andere talen

Deutsch: probst VZ-H-UNI-BV Basic version Benutzerhandbuch

probst VZ-H-UNI-BV Basic version Handleiding

probst VZ-H-UNI-BV Basic version Handleiding

in andere talen

Gerelateerde artikelen