Documenttranscriptie

français F MODALITES DE MISE AU REBUT Effectuer les opérations suivantes avant la mise en service. Préface Attention Les opérations suivantes ainsi que celles mises en évidence par le symbole en marge sont strictement réservées à du personnel technique agréé. 1. Raccordements électriques 2. Raccordement en eau 3. Installation de l'appareil 4. Essais 5. Interventions de réparation sur tous les composants et organes de l'appareil 6. Démontage de l'appareil ou de ses composants 7. Interventions sur la régulation ou le calibrage 8. Nettoyage et entretien des composants électriques, électroniques, mécaniques ou frigorifiques. Informations générales Modèles 200 Kg et 300 Kg Les fabriques de glaçons agréés VDE et GS portent ce marquage sur l'emballage, sur la plaque signalétique et sur la carrosserie des appareils. Fig 10. Nos appareils sont soumis à la directive Basse Tension 73/23/CEE-EMC89/336/CEE. Le marquage CE est également porté sur les notices 1) Contrôler que l'appareil n'ait pas été endommagé durant le transport (Fig 1) Fig 20. Fig 1. 2) Assembler la tête de production au bac de stockage au moyen des 2 vis fournies (Fig 20) 3) Nettoyer l'intérieur du bac avec une éponge préalablement trempée dans de l'eau tiède additionnée d'une faible quantité de bicarbonate de soude; rincer à l'eau claire et sécher soigneusement. 4) Placer l'ensemble tête de production et bac de stockage à sa position définitive en s'assurant qu'il est parfaitement de niveau (utiliser un niveau à bulle) pour garantir une distribution uniforme de l'eau sur l'évaporateur et un démoulage régulier des glaçons de la plaque (Fig 13) Fig 13. Des vérins réglables en hauteur sont fournis avec le bac de stockage pour faciliter cette mise de niveau ainsi que le nettoyage éventuel du sol. 10) Raccorder le tuyau d'alimentation d'eau fourni (3/4) entre la machine et le réseau d'eau potable. Nous conseillons de poser un robinet d'arrêt (non fourni) pour des motifs pratique et de sécurité. Il est possible de poser un filtre sur le réseau pour retenir toutes les impuretés. En Fig 18. cas d'eau particulièrement dure, c'est à dire riche en minéraux et calcaire, il est recommandé de prévoir un adoucisseur d'eau (TH mini 15) pour éviter l'entartrage prématuré de l'appareil (Fig 18) 11) Mettre en place sur la tête de production et le bac de stockage les évacuation au moyen des deux tubes flexibles fournis. Pour une évacuation optimale, prévoir une pente minimale de 3% en prenant soin de ne pas provoquer d'étranglement ou siphon. Il convient de raccorder la tuyauterie dans un siphon ouvert. (Fig 18) Fig 5. Installation 1 Lors du choix du local où sera installée la machine, s'assurer que: a) La température ne descende pas au dessous de 10˚C et ne dépasse pas 40˚C b) La conductibilité de l'eau ne doit pas être inférieure à 10 µs/cm; c) La température de l'eau n'est pas inférieure à 5˚C et ne dépasse pas 35˚C d) La pression de l'eau n'est pas inférieure à 1 bar (14 PSI) et ne dépasse pas 5 bars (70 PSI). En cas de pression supérieure, prévoir la mise en place d'un réducteur de pression sur l'alimentation d'eau en amont de la machine (Fig 11) Fig 11. e) La machine est éloignée de toute source de chaleur et se trouve dans un endroit bien aéré. Prévoir un espace de 20cm au minimum sur les 2 côtés et à l'arrière. (Fig 12, Fig 14) Fig 16. Fig 17. 5) Débloquer le capteur et le déflecteur en ôtant les fixations 1 et 2 prévues pour éviter les dommages en cours de transport. (Fig 16 & Fig 17) La tolérance maximale admise aux variations de tension est de ± 6 % par rapport à la valeur nominale. Prévoir une ligne électrique pour la machine avec son propre interrupteur général bipolaire à ouverture des contacts de 3mm minimum. Prévoir également une protection fusible ou automatique et une prise de courant avec mise à la terre. Le tout doit être dimensionné en fonction de la puissance indiquée sur la plaque signalétique de l'appareil. 7) Ne jamais installer la machine dans des locaux poussiéreux. Le condenseur serait rapidement obstrué risquant l'endommagement de l'appareil. 9) Effectuer les raccordements en eau avant tout branchement électrique. Fig 12. 12) Avant de brancher la machine s'assurer que le voltage du secteur correspond bien à celui indiqué sur la plaque signalétique posée à l'arrière de l'appareil. (Fig 5) 6) La tête de production est pré-équipée pour recevoir éventuellement une seconde tête de production en partie supérieure. Dans ce cas un kit d'installation est disponible en option avec les instructions de montage. 8) Pour éviter que la glace n'absorbe de mauvaises odeurs ou saveurs, ne jamais rien stocker d'autre dans le bac (bouteille, aliments etc...) Fig 24. 13) Installation du déflecteur d'air (livré en standard) (Fig 24) Le déflecteur doit être installé comme indiqué pour empêcher le recyclage de l'air chaud au travers du condenseur. onderhoudsvoorschriften (“service”) 3 De hiervolgende handelingen mogen alleen worden uitgevoerd door gekwalificeerd personeel, dat is aangewezen door onze distributeur. Inbedrijfstelling Alvorens de ijsmachine in werking te stellen moeten de volgende handelingen worden uitgevoerd: a) neem het deksel van de machine en verwijder de zijpanelen. b) controlleer of de compressor vrij kan bewegen op de rubbertjes die zijn aangebracht op de verankeringen, en of de kleppen van de electroventilatoren vrij kunnen draaien. c) controleer of de waterkraan openstaat; nu kan de stekker van de machine in het stopcontact worden gestoken en de schakelaar van de elektrische leiding worden bediend; de machine treedt dan automatisch in werking. d) Let erop dat de waterlevelsensor werkt, die er voor zorgt dat er geen water in de bunker loopt. e) controleer of de sensor de watertoevoer naar het bakje op circa 40-45 mm stopzet. f) controleer of de waterpomp naar behoren werkt (met 30” vertraging). g) ga na of er abnormale trillingen waarneembaar zijn. h) om de hoogte van de ijsblokjes af te stellen kunt u draaien aan schroef 1 (zie figuur 19) die de afstand van de lamellen van de sensor regelt, vanuit de verdamper. De afstand is in de fabriek ingesteld op circa 3,5 mm voor een gewoon ijsblokje. Fig 19. i) laat de machine een hele cyclus doorlopen, erop lettend of de ijsplaat wordt afgevoerd naar de bewaarunit en alle bewerkingen van de cyclus normaal verlopen. j) controleer de werking van het microuitschakelingsmechanisme van de machine door het deflector-sproeischerm voor langer dan 30 seconden naar boven te bewegen. k) het bedienings- en controlepaneel aan de voorzijde van het apparaat is voorzien van 5 “LEDs” naast de symbolen die de volgende functies aangeven: 5 4 3 ❆ 100% 2 1 Fig 14. B 100% 100% HIGH PRESS f) La machine ne fonctionne pas sur un réseau d'eau déminéralisée. 4 N Certains composants des réfrigérateurs peuvent présenter un danger pour l'environnement. Aussi est-il indispensable que ces produits soient mis au rebut dans une décharge habilitée à ces fins selon la législation en vigueur. LED No. 1 Alarm, hoge druk LED No. 2 Alarm LED No. 3 Bewaarunit vol/wash Let op! De machine is voorzien van een overdrukbeveiliging, een schakelaar die handmatig moet worden gedeblokkeerd. 1) de rode “led” brandt: alarm wegens hoge ondensatiedruk, de machine komt tot stilstand. 2) Druk op de rode drukknop achter op de machine om de machine weer op te starten. BELANGRIJK: als de machine na handmatige herinschakeling bij herhaling wordt uitgeschakeld, moet u contact opnemen met de onderhoudsdienst. werking nederlands reiniging en onderhoud 5 N.B.: Reiniging en onderhoud, van elke aard ook, mogen pas worden uitgevoerd wanneer de stroomtoevoer van de machine is uitgeschakeld. Fig 23. 4 De ijsblokjes worden gevormd in een speciale verticale koperen verdamper die de vorm heeft van een honingraat. Een circulatiepomp zorgt voor een voortdurende stroom water aan de voorkant en geleidelijk wordt een deel van het water als ijs afgezet op de binnenwanden van de kleine cellen van de verdamper, waarbij ijsblokjes ontstaan die de door middel van een regelbare sensor ingestelde hoogte bereiken. Die sensor bestaat uit twee onderling geïsoleerde metalen lamellen die onder laagspanning staan en op een bepaalde afstand van de verdamper worden gehouden. Deze afstand wordt met een afstelmechanisme (stelschroef) ingesteld. Terwijl het ijs wordt gevormd, nadert het laagje water dat over het ijs stroomt geleidelijk de beide lamellen totdat die worden aangeraakt en een elektronisch circuit wordt kortgesloten, dat tegelijkertijd zorgt voor: - uitstroom van heet gas uit de ver damper door opening van een electroventiel, waardoor de plaat met de gedeeltelijk aan elkaar vastzittende ijsblokjes langzaam wordt losgemaakt uit de verdamper. - opening van de uitlaatklep waardoor het resterende water kan weglopen met eventueel aanwezige restverontreiniging. Wanneer de plaat met de ijsblokjes is losgekomen uit de verdamper, beweegt de frontale deflector die scharniert aan zijn bovenkant, naar buiten, en valt door de zwaartekracht in de bewaarunit. De centrale deflector opent bij zijn beweging eerst naar voren en daarna naar achteren de contacten van een magnetische microschakeling, die verbonden is met een elektronische chip. Deze start de gewone cyclus voor het maken van de ijsblokjes opnieuw. Wanneer de bewaarunit vol is, houdt de laatste plaat met ijsblokjes de deflector open, en dus blijven ook de contacten van de microschakeling open. In deze toestand zorgt de met de microschakeling verbonden chip ervoor dat de machine na 30 seconden wordt uitgeschakeld. Wanneer er ijs uit de bewaarunit wordt gehaald, keert de deflector terug in de normale positie, en begint dus de ijsmachine weer te werken. De tijd voor een volledige cyclus kan variëren van circa 15 tot circa 30 minuten, al naar gelang de temperatuur van het water en die van de omgeving. In geval van stilstand van de machine door een storing gaat LED nr. 2 branden. Wacht in dit geval tenminste 3 uur vanaf het begin van de cyclus voor u op reset drukt. Als de cyclus weer tot stilstand komt, dient u contact op te nemen met de onderhoudsdienst. Reiniging van het luchtfilter van de condensor Ophoping van stof in het filter van de condensor zorgt ervoor dat het koelrendement van het apparaat geleidelijk afneemt en daarmee ook de ijsproductie terugloopt. Het verdient daarom aanbeveling de condensor, die zich achterin de ijsmachine bevindt, regelmatig te controleren (tenminste elke 30 dagen) en hem schoon te maken met een niet metalen borstel, of nog liever, met de stofzuiger (figuur 23). Reiniging van het waterfilter Sluit de veiligheidskraan, draai de verbindingsslang los, verwijder het filter en maak het filterelement schoon onder de kraan en monteer het dan weer op zijn plaats. Reiniging van de ombouw Maak deze schoon met een niet te nat doekje met schoon lauw water. Reiniging van de bewaarunit Verwijder het ijs uit de bewaarunit. Maak de unit van binnen schoon met een spons met lauw water waaraan u een beetje natriumbicarbonaat (zuiveringszout) heeft toegevoegd; met schoon water nawassen en zorgvuldig droogmaken. Reiniging van de waterleidingen De machine is uitgevoerd met een nieuw semi- automatisch reinigingssysteem waarmee het watersysteem in zijn geheel wordt gereinigd. De reinigingen dienen te worden uitgevoerd door een vakman van de onderhoudsdienst. De frequentie waarmee de reinigingen dienen te worden uitgevoerd hangt af van de hardheid van het water. Aangeraden wordt de reiniging ten minste een maal per jaar uit te voeren. LED No. 4 Functionering Als de stroomtoevoer te wensen over laat, LED No. 5 kan tijdelijke spanningsval optreden. Netvoeding RODE DRUKKNOP B Reset/Wash. 9  nederlands N VERWERKINGSVOORSCHRIFTEN f) De machine werkt niet wanneer gedemineraliseerd water wordt gebruikt Inleiding Opgelet! De handelingen die hieronder opgesomd zijn en handelingen die gemarkeerd zijn met dit symbool mogen onder geen beding door de gebruiker van de machine worden uitgevoerd Elektrische aansluitingen Wateraansluitingen Installatie van de machine Testen van de machine Reparatiewerkzaamheden aan alle componenten en organen van de machine 6. Demontage van de machine en/of van zijn componenten 7. Instellingen en afstellingen 8. Onderhoud en reiniging van de volgende onderdelen: Alvorens de ijsmachine in werking te stellen, dient u de volgende handelingen te verrichten: 1) Controleren of het apparaat bij het transport niet is beschadigd (zie figuur 1). 1. 2. 3. 4. 5. Fig 1. Fig 20. En componenten van het apparaat: Elektrisch, Elektronisch, mechanisch, Koelelementen, Hydraulisch algemene informatie Models 200 KG, 300 KG De ijsmachines met Italiaans VDE, GS keurmerk zijn op de verpakking, het registratieplaatje en op de machine zelf voorzien van de symbolen die zijn aangegeven in figuur 10. Fig 10. ONZE PRODUCTEN VOLDOEN AAN DE RICHTLIJN LAAGSPANNINGSAPPARATUUR 73/23/EEC - EMC - 89/336/EEC EN HEBBEN DAAROM OOK HET CE- MERK OP DE OMSLAG VAN HET INSTRUCTIEBOEKJE Installeren 1 Let op! Bij de keuze van de plaats waar de machine moet worden geïnstalleerd is het belangrijk erop te letten dat: a) de temperatuur van de ruimte niet lager wordt dan 10°C (50° F) en niet hoger dan 40°C (100° F). b) De geleiding van het water mag niet minder bedragen dan 10 µs/cm c) de watertemperatuur niet lager is dan 5°C (40° F) en niet hoger dan 35°C (95° F). d) de waterdruk niet minder bedraagt dan 1 atmosfeer (14 PSI) en niet meer dan 5 atmosfeer (70 PSI). Als de waterdruk hoger dan 5 atmosfeer is, dient een drukverminderaar te worden geïnstalleerd in de toevoerleiding van de machine (figuur 11). Fig 11. e) de machine zich niet in de nabijheid bevindt van warmtebronnen en op een goed geventileerde plaats komt te staan. Zorg hier bij voor tenminste 20 cm ruimte aan weerszijden van de machine (figuur 12 en 14). 8 F Koelkasten bevatten onderdelen die, wanneer ze niet op de juiste manier worden verwerkt, schadelijk kunnen zijn voor het milieu. Alle oude koelkasten moeten door erkende en geregistreerde afvalverwerkingsbedrijven worden verwerkt - dit in overeenstemming met wetten en bepalingen geldig in Nederland. Fig 12. 2) De ijsmachine bevestigen aan de zgn. bewaarunit (ook deposit genoemd) door middel van de twee bijgeleverde schroeven (figuur 20). 3) De machine van binnen reinigen met een spons met lauw water waaraan u een beetje natriumbicarbonaat (zuiveringszout) heeft toegevoegd; met schoon water nawassen en zorgvuldig droogmaken. 10) Sluit de meegeleverde 3/4” slang aan op de machine en op de (koude) drinkwaterleiding. Wij adviseren om praktische redenen, maar ook ten behoeve van de veiligheid van de installatie, om tussen de leiding en de machine een veiligheidskraan te installeren, die niet door ons wordt Fig 18. geleverd. Als het drinkwater van slechte kwaliteit is, kan een waterfilter worden aanbevolen. In geval van bijzonder hard drinkwater (water dat rijk aan zouten en mineralen is), is het wenselijk een waterontharder te installeren. Hiermee vermijdt u dat er kalkafzetting in de interne leidingen van de machine plaats vindt (zie figuur 18). Informeert u zich hierover bij uw waterleidingbedrijf 11) Verbindt de twee bijgeleverde buigzame slangen met de aansluitingen voor de afvoer van de machine en de container. Voor een probleemloze afvoer van het water moeten de leidingen een minimaal afschot van 3% hebben. Controleer hierbij ook dat de slangen geen knikken, bobbels of deuken vertonen. Het verdient aanbeveling om de afvoer via een open sifon te laten plaatsvinden (figuur 18). 4) De combinatie van ijsmachine en bewaarunit op haar definitieve plaats brengen en erop letten dat ze goed waterpas staat, dit om ervoor te zorgen dat het water homogeen over de verdamper wordt verdeeld en dat de plaat met ijsblokjes op regelmatige wijze naar beneden kan vallen (figuur 13). De Fig 13. bewaarunit wordt geleverd met in hoogte regelbare voetjes, die het mogelijk maken om de machine goed waterpas te stellen en de onderliggende vloer zo nodig gemakkelijk Fig 5. te reinigen. Fig 16. Fig 17. 12)Controleer alvorens de elektrische aansluitingen tot stand te brengen of het voltage overeenkomt met het op het identificatieplaatje van de machine aangegeven voltage (figuur 5). De maximaal toegestane stroomafwijking bedraagt ± 6% van de nominale waarde. Zorg voor een elektrische aansluiting met een eigen algemene bipolaire schakelaar en een opening van tenminste 3 mm voor de stekkerpinnen. Deze aansluiting dient geaard te zijn en over een eigen stop te beschikken. Een en ander moeten zijn afgestemd op het vermogen dat staat aangegeven op het identificatieplaatje. 5) Deblokkeer de sensor en de deflector door de beschermers 1 en 2 te verwijderen. Deze dienen uitsluitend om beschadiging bij het transport te voorkomen (figuur 16 en 17) 6) De ijsmachine kan eventueel gekoppeld worden aan een tweede machine die boven de eerste kan worden geïnstalleerd. Daarvoor kan op aanvraag een kit worden geleverd met een aparte montagehandleiding. 7) De machine dient niet in een stoffige ruimte te worden geïnstalleerd, daar in dat geval de condensator van de koeleenheid snel verstopt kan raken (dit geldt alleen voor luchtgekoelde machines). 8) Om te voorkomen dat het ijs vervelende luchtjes absorbeert, adviseren wij dringend in de bunker geen levensmiddelen, flessen en dergelijke te bewaren 9) Sluit eerst de waterleiding aan en pas daarna de stroomvoorziening. INFORMATIONS TECHNIQUES 3 Les opérations suivantes doivent uniquement être pratiquées par du personnel techniquement agréé. Mise en service Effectuer les opérations suivantes avant la première mise en marche. a) Enlever le couvercle et les panneaux latéraux b) Contrôler que le compresseur puisse osciller sur ses patins caoutchoutés; que les rotors des moteurs ventilateurs tournent librement c) Contrôler que le robinet d'eau est ouvert puis relier la fiche d'alimentation électrique. Activer l'interrupteur générale de la ligne électrique. La fabrique de glaçons démarre automatiquement. d) Vérifier que le flotteur coupe l'arrivée d'eau avant qu'elle ne coule dans le bac de stockage. (Après 3 minutes de fonctionnement, l'électrovanne s'enclenche de nouveau pendant quelques secondes jusqu'à ce que l'eau atteigne le niveau maximum et réduire les risques de formation de neige fondue). e) Contrôler que le flotteur arrête l'eau du bac à 40-45mm f) S'assurer que la pompe à eau fonctionne régulièrement (retard de 30 secondes) g) Vérifier qu'il n'y ait aucune vibration anormale h) Pour régler la hauteur des glaçons, intervenir sur la vis 1 (Fig 19) qui détermine la distance des lamelles du capteur en face de l'évaporateur. La distance réglée d'usine est de 3,5 mm pour un glaçon Fig 19. de taille correcte. i) Contrôler un cycle de production de glace complet jusqu'au démoulage et la chute des glaçons dans le bac de stockage. j) Vérifier le fonctionnement du microswitch de coupure en maintenant soulevé le déflecteur anti-éclaboussures pendant plus de 30 secondes k) Le panneau frontal est équipé de 5 LED et de symboles indiquant les fonctions 5 4 3 ❆ 100% 2 1 B Précaution L' appareil est équipé d'un pressostat haute pression à réarmement manuel. 1) Voyant rouge allumé: alarme d'une pression de condensation trop élevée; l'appareil s'arrête 2) Appuyer sur la bouton rouge à l'arrière de l'appareil pour le réarmer. IMPORTANT! Au cas oú l'appareil s'arrête toujours après plusieurs réarmement, faire appel à un installateur agréé. français Nettoyage et maintenance 5 Précaution Toutes les opérations de nettoyage et de maintenance doivent être effectuées après avoir désactivé l'alimentation électrique de l'appareil. Fig 23. Fonctionnement 4 La formation des glaçons est produite dans un évaporateur vertical spécial en cuivre et en forme de ruche. Une pompe assure un flux continu d'eau sur le réticule frontal et graduellement une partie de l'eau se transforme en glaçon sur les parois internes des alvéoles et forme des cubes de dimensions prévues par un capteur réglable. Le capteur se compose de 2 lamelles métalliques alimentées par un circuit basse tension isolées entre elles et maintenues à distance de l'évaporateur grâce à un réglage par vis. Au fur et à mesure que la glace se forme, le voile d'eau qui s'écoule sur la glace s'approche des lamelles jusqu'à les toucher et à fermer le circuit électrique. Cela provoque: - l'enclenchement de l'électrovanne et l'envoi du gaz chaud dans l'évaporateur et en conséquence la séparation gradu elle de la plaque des glaçons, partiellement unis à l'évaporateur. - L'ouverture de la vanne d'évacuation d'eau qui élimine les résidus éventuels d'impuretés. Après sa séparation, la plaque d'injection déplace vers l'extérieur le déflecteur frontal articulé sur la partie supérieure et les glaçons tombent dans le bac de stockage par gravité. Le déflecteur central, dans son mouvement de rotation en avant puis en arrière active les contacts d'un microswitch relié à une carte électronique qui rétablit un nouveau cycle de production. Lorsque le bac est plein, la dernière plaque maintient le déflecteur ouvert et empêche le redémarrage de la production avec une temporisation de 30 secondes. L'extraction de glaçons du bac permet au déflecteur de revenir sur sa position normale et autorise le redémarrage de l'appareil. La durée du cycle complet peut varier de 15 à 30 minutes environ en fonction de la température de l'eau et de l'environnement. En cas d'arrêt de l'appareil par suite d'une irrégularité dans le fonctionnement la LED s'allume. Attendre au moins 3 heures entre le début de l'alarme et la remise en marche en actionnant le bouton "reset". En cas de persistance du défaut, faire appel à un installateur agréé. Nettoyage du filtre condenseur à air L'accumulation progressive de la poussière dans le filtre condenseur provoque peu à peu une réduction du rendement frigorifique de l'appareil et donc de la production de glace. Nous conseillons de vérifier fréquemment (une fois par mois) le condenseur situé à l'arrière de la tête de production et de le nettoyer avec une brosse non métallique ou avec un aspirateur.(Fig 23) Nettoyage du filtre d'arrivée d'eau Fermer la vanne d'arrêt d'eau; dévisser le tube d'alimentation, enlever le filtre et nettoyer l'élément filtrant avec un jet d'eau, puis remonter. Nettoyage de la carrosserie Nettoyer avec un chiffon légèrement imbibé d'eau chaude Nettoyage du bac de stockage Extraire la glace du bac. Nettoyer l'intérieur avec une éponge trempée dans de l'eau tiède additionnée d'une faible quantité de bicarbonate de soude; rincer à l'eau claire puis sécher soigneusement. Nettoyage du circuit hydraulique Attention! La machine est équipée d'un nouveau dispositif de lavage semi automatique qui permet un détartrage complet du système. L'opération de détartrage doit être réalisée par un technicien agréé. La fréquence des détartrages dépend de la dureté de l'eau. Nous recommandons d'effectuer un détartrage deux fois par an au minimum. En cas de conditions d'alimentation électrique défavorable, l'appareil peut provoquer des chutes de tension transitoires. Fig 24. 13) Installatie van de bijgeleverde deflector: (figuur 24). De deflector moet zoals aangegeven worden geïnstalleerd, om hercirculatie van de warme lucht in de condensator te vermijden. 100% 100% HIGH PRESS LED No. 1 Alarme haute pression LED No. 4 Fonctionnement LED No. 2 Alarme LED No. 5 Secteur LED No. 3 Stockage plein/lavage Touche B Reset/Lavage 5