Mark COLDSTREAM Technical Manual

Merk: Mark

Model: COLDSTREAM

Type: Technical Manual

Technical manual

MARK COLDSTREAM

0665020_R02

Livret technique

Technisch boek

Read this document before

installing the appliance

1.0 General

The manufacturer has a policy of continuous product improvement and reserves the right to make

changes to the specications without prior notice. The technical details are considered correct but

do not form the basis for a contract or warranty. All orders are accepted subject to the standard

terms and conditions of sale and delivery (which will be sent to you at your request).

1.2 General warnings

Installation must comply with the relevant local and/or national regulations. You must therefore

have the ColdStream installed by a professionally qualied installer in accordance with all applicable

national and international regulations. Faulty installation, adjustment, alteration, maintenance activity

or repair shall render the warranty void.

The machine is conforming to the following European Community Directives:

2006/42/EEC Machinery Directive

2006/95/EEC Low Voltage Directive

2004/108/EEC Electromagnetic Compatibility Directive

1.3 Presentation of the ColdStream Evaporative Cooler

To improve the summer microclimate inside a production unit, sales or other area, it is necessary

to ventilate the environment with frequent changes of fresh, ltered and possibly cool air. For large

areas such as industrial buildings, an air conditioning plant is frequently not adaptable due to the

great volume of air to be cooled and the thermal loads of processes to be neutralized, the necessary

amount of energy is very high and the cooling effect is reduced by the exhaust air extraction plant

and by frequent opening of the doors during normal activity.

Evaporative cooling plants that cool the air using a natural principle represent an optimal solution:

the air passes through special wet water lters, loosing part of its heat during the evaporation

process of the water and hence lowering the air temperature. The absence of refrigeration plants

reduces energy consumption to a minimum and enables great volumes of air to be treated for the

many air changes necessary.

Warning

Incorrect installation, adjustment, alteration, repair or maintenance work may lead to material

damage or injury. All work must be carried out by certied, qualied professionals. If the

appliance is not positioned in accordance with the instructions, the warranty shall be rendered

void. This appliance is not intended for use by children or persons with a physical, sensory or

mental handicap, or who lack the required experience or expertise, unless they are supervised

or have been instructed in the use of the appliance by somebody who is responsible for their

safety.Children must be supervised to ensure that they do not play with the appliance.

1.4 Foreseen use

The ColdStream evaporative cooler can be installed in all environments where it is necessary to

improve the microclimate, where the environment must be ventilated with frequent changes of

fresh, ltered and possibly cool air, such as:

• production buildings and units;

• sales areas and warehouses;

• sport areas such as gymnasiums.

It is absolutely forbidden to make modications to the machine and its destination of use.

The supplier declines all responsibility for any damages which may be, directly or indirectly, caused

to exposed persons or property, due to improper use or use of the machine for different purposes

other than the design purposes, incorrect installation, inappropriate power supply, different or

changes to the installation environment from the one declared during order conrmation, grave

deciency of maintenance, unauthorized alterations and modications, use of non-original spare

parts, removal of the protection guards, inobservance of the instructions for use, negligence, etc..

The machine must NOT be used for a different use than its designed use for any reason

whatsoever or used in a different way than stated in this manual.

DO NOT install the machine in closed areas; the machine must be installed outside the area to be

treated, except by specic approval of the manufacturer.

Do NOT start-up the machine if it is not connected to the relative plant (duct) of air distribution.

When the plant is operating, do not touch the fan – Mechanical danger.

It is forbidden to work on moving parts.

It is absolutely forbidden to install ColdStream evaporative cooling plants in potentially explosive

environments.

1.5 Machineidenticationdata

Machine identication data is shown on the warranty sheet supplied to the customer and is

enclosed in the documentation and on the machine identication plate.

If Technical Assistance or spare parts are required, always supply the machine model and serial

number.

1.6 Electrical boards

Any electrical boards supplied by Mark Climate Technology. are manufactured according to EN

60204/1 regulations.

It is absolutely forbidden to make modications to the electrical board.

2.0 Transportation, handling, unpacking, storage

2.1 Delivery of the unit

When the unit is delivered, the customer MUST check the state of the goods.

Check the packaging and its contents, if damage due to transportation is found, make a reserve

for the damage on the shipping documents to be signed by the shipping agent and send a copy to

the supplier.

2.2 Transportation, handling and lifting

Take care when handling Evaporative Cooling units during unloading from the transportation

means, handle and position to avoid damages to the equipment.

Avoid contact with elements, which may damage the equipment.

The supplier declines any responsibility for damage caused during transportation, loading and

unloading of the evaporative cooling units.

2.2.1 Lifting with fork lift

Widen the forks as much as possible to balance the load. Dip the ends of the forks to avoid

damaging the bottom of the machine.

2.2.1 Lifting with cables

We suggest to attach the cables as shown, inserting spacers of an adequate length to prevent the

cables from damaging the casing when tightened.

Because of the heavy weight, TC models, when unpacked, are provided with punched brackets to

allow to lift them by using appropriate metal tubes.

Place the goods down with care, avoiding sudden movements or, worse, dropping the goods.

IT IS ABSOLUTELY FORBIDDEN to station under suspended loads and inside the movement area

of the lifting equipment.

When handling the units, use suitable means according the weights involved, as envisaged by EC

Directive 89/391 and subsequent amendments.

Lifting must only be carried out by qualied personnel.

2.3 Unpacking the equipment

Free items from the packaging material and collect the packaging to avoid potential danger of re and

suffocation of persons or animals.

Leave the machine on its packaging base until the installation to avoid damages.

Disposal of packaging materials must be conform to the regulations in force in the country of

destination where the evaporative cooling unit is installed.

2.4 Storage

During transportation and storage, make sure that the environmental temperature is between -10

and 50 °C. If the ColdStream evaporative cooling unit must be stored, make sure that the relative

humidity in the warehouse is between 5% and 90%.

3.0 Positioning and installation

3.1 General warnings

Before proceeding to install, make sure that each evaporative cooling unit has been unpacked and

checked for damage.

Positioning and installation of the evaporative cooling units must be carried out by qualied

personnel and by observing the laws in force in the country of destination.

3.2 Roof installation

Prepare and x an air inlet anged duct. The ange has to be of the

same dimension of the unit’s trunk duct ange.

The unit is equipped with a trunk of anged duct that will be xed to the

ange of the inlet duct prepared before.

3.2.1 TA Evaporative coolers

Position the evaporative cooler base to the inlet duct and x the two

anges (base duct ange-inlet duct ange) together by using provided

bolts.

It is recommended to insert some silicon paste between the two

anges to guarantee perfect insulation from external agents.

Position and x the 4 coloumns at the cooling unit base by using provided

screws.

Check the tightness of the pump exible hose clamp.

Positioning and applying cooling pads. Maintain the groove (made on one

side of the pad) in the upper position and towards the external part of the

machine.

Insert the water distribution stripes into the pad grooves.

Check that stripes are well pressed down to the bottom of their seat.

Insert the water distributor into the pad grooves and make sure that the

water distributor rests in a uniform manner over the distribution stripes.

Maintain the hose-end tting on the side of the water pump. Make a hole

through the pads to allow the passage of the hose-end tting.

Connect the distributor

hose-end tting to the

exible hose coming from

the pump and x them with

an hose clamp.

Insert the grates on the sides and rear of the unit and x them by using

the clips provided. Do not assemble the front unit grate (connections/

components side). At rst insert the clips till to their rst “click” on

the two upper corners of the grate. Finally force the clips until they are

completely inserted so that they do not protrude from the cooling pads.

Position the cap without xing it to allow the front unit grate insertioning.

The cap must be lifted so the grate slots into its seat. Do not use clips to

x the front unit grate to facilitate any necessary maintenance operation.

Once the protection grates have been positioned, x the cup by using

supplied screws.

3.2.2 TC Evaporative coolers

Prepare and x an air inlet anged duct and a frame to hold

up the unit. The ange has to be of the same dimension of the

unit’s trunk duct ange.

The unit is equipped with a trunk of anged duct that will be

xed to the ange of the inlet duct prepared before and with

two side girders bars that will be xed to the prepared frame.

Verify that the frame is designed to well support the weight of

the machine, doesn’t cause vibrations and it must be perfectly

horizontal. If necessary to insert antivibration dumpers

between frame and the bars, this needs to be planned before

manufacturing the frame and consider to insert exible

couplings in the hydric connections.

Position the evaporative cooler on the inlet duct.

Fix the two anges (base duct ange-inlet duct ange)

together and the bars at the frame by using provided bolts.

We suggest to insert an outlet exible connection between

the two anges to avoid vibrations transmitted through the

ducts.

We suggest to insert silicone sealant between anges to

guarantee perfect insulation from external agents.

3.3 Notes

Inside the building, prepare the anchor points for the support chains of the air inlet duct. These must

be placed in a position to avoid excessive stress to the air inlet duct and make sure they are on the

same axis as the machine.

To anchor the unit to the ceiling or to the wall, use chains and accessories having the necessary

test certicates, made from zinc-plated steel or stainless steel and having a wire diameter of no less

than 3 mm or dimensioned for the weight to be supported, bear in mind safety margins imposed by

regulations.

Do not use aluminium alloy or similar components.

The ducts must be sized according to the ratings of the system and the characteristics of the fan.

Incorrect calculation of the size of the ducting may lead to a drop or an increase in output, causing

the activation of any safety devices in the system.

3.4 Connection to the power supply

Each unit must be connected to the power supply using an Omnipolar switch. The isolator must

have a distance between its contacts of at least 3 mm for each pole and must be placed in a position

that can be easily reached by the user. The electrical plant must be constructed according to the

regulations in force in the country where the machine is installed.

Connection to the power supply MUST be carried out by qualied personnel.

All components used to connect the power supply must be certied.

Before working on the power supply cables, make sure that power has cutted-off.

Provide an efcient earth connection.

The unit is supplied with an electrical switch box for the connections, this is placed on the external

part of the unit. It contains a main power inlet switch and a domino for the remote control module

connection. The unit is supplied also with a remote control module to be installed inside the building.

For connection to the power supply, use a multipolar cable + T (earth) according to directives in

force.

Comfort line: For connection to the remote control device use shielded cable type 20 AWG - 5

poles with a minimum section of 0,50 sq. mm – Maximum length of 25 meters.

Basic line: For connection to the remote control device use multipolar cables according to directives

in force. Perform connections as shown on the wiring diagram enclosed in this manual or inside the

on-board electrical box.

It is absolutely necessary to maintain the polarity of the electrical phases and the numbers on the

wires/terminals.

3.5 Connection to the water supply

The ColdStream cooling unit is connected to the water supply by a 3/8” sleeve attachment found on

the lower part of the equipment, it is advisable to provide a water tap at the water inlet to run dry

the plant before winter.

Insert a sand lter in the water supply plant.

The water piping must guarantee a minimum capacity of 5 -10 Lt/minute at a pressure of 1.5 - 3 bars.

(maximum pressure allowed: 6 bars).

It is advisable to install the water piping inside the building, to protect it from freezing during winter,

otherwise, insulate it adequately.

It is advisable to use potable water, hardness not more than 27°f and not less than 7°f. If hardness is

more than 30°f, insert a water softener system into the water supply plant. Don’t use demineralized

water.

Proceed to connect the 3/8” connection to the main water supply.

DO NOT use excessive force on the sleeve during its connection to

the water supply.

The unit is also equipped with a Ø60 mm sleeve to discharge water.

Connect the supplied exible hose (on request for Basic line)

according to the situation found at the installation site as mentioned

further on, x the hose by using a hose clamp.

1st Situation: If a discharge system is present, connect the tube to the

dis-charge according to the regulations in force regarding hygiene in

the country where the unit is installed.

2nd Situation: If no discharge system is present, place the hose in the

best way avoiding any bends.

When connecting the discharge hose, DO NOT use excessive force

on the sleeve and make sure that the sleeve does not rotate.

4.0 Protection devices

4.1 Protection devices

To comply with the instructions of the European Community Directives, applicable to the unit

referred to in this use and maintenance manual, Mark Climate Technology has designed the safety

systems on the unit foreseen by the regulations in force.

4.2 Caution signs applied on the unit

DANGER: Risk of electric shock

MOVING MACHINERY

4.3 Clothing

The equipment is destined for installation in positions which cannot be directly reached by users

during normal operations and therefore particular prescriptions regarding clothing are not necessary.

4.4 Residual risks

It is forbidden to use water to clean electro-mechanical components

Electrocution danger

Pay attention to fan movement. Do not introduce arms or limbs.

Mechanical danger

4.5 Emergency situations

In case of emergency immediately turn the machine off and cut off the electrical circuit through the

omnipolar isolator switch, identify and solve the problem, contact Mark Climate Technology.

It is absolutely forbidden to use water to put out res, use exclusively powder or CO2 extinguishers.

5.0 Functioning notes

The functioning of the evaporative cooler is based on an important principle: It introduces big

quantities of fresh air into the building and removes hot exhausted air through doors, windows and

other openings. If the system is not able to expel the air volume introduced into the building, the

efciency would be compromised. INLET FRESH AIR = OUTLET HOT AIR: a very simple principle.

If the system is able to expel all the air introduced into the building, the system operates at the

highest efciency. The ideal condition is when, into the building, the air diffusers are positioned away

(better on the opposite side) from the openings (windows, doors, etc.) so the air passes through

the building while cooling it. Maximum efciency can be reached by adjusting the dimensions of

the window and door openings. Never close the openings: if they are closed, no changes of air will

occur, consequently reducing the cooling effect and increasing the relative humidity level inside the

building.

To optimize the system efciency, consider the following openings for air expulsion:

Guarantee about 0,5 sq.mt of extraction for every 1000 cu.mt. of introduced air (refer to the project

data).

The more dry the external air is, the more cooling capacity could be reached by the system. Your

evaporative cooling system will not operate at maximum efciency during high humidity days

however it will still reach an efcient cooling level.

In areas with high relative humidity, the evaporative air cooling system must be oversized to

guarantee more air changes, or in other words, it must have higher capacity to compensate the

smaller temperature difference given. In these areas, the maximum cooling effect will be reached by

making sure that there are more air evacuation points than normally used and that the units will be

switched on early in the morning to avoid latent heat growing up inside the space to be cooled. Your

supplier will design your system considering your climatic conditions. During days when the relative

humidity level is near to or more than 70%-75%, it is advisable to switch on the system in ventilation

mode only.

The cooling efciency of a system depends on: the cooling unit efciency, air ducts design, installation

quality, building conditions. Insulated ceilings signicantly reduce the internal temperature in

comparison with uninsulated ceilings. The same latter concept is applicable to the air duct.

During normal operating conditions in COOLING mode, the evaporation process leaves mineral

salts accumulation and solid residue in the discharge water, this water is NOT POTABLE.

6.0 Use of the ColdStream

6.1 First start-up

2.1.1 All models

For optimally using and functioning of the plant/machine it is necessary that, during the rst start-up

(in cooling mode), the fan runs at minimum speed and keeps it for at least one complete day.

If this procedure is not observed, during the rst day of functioning only, malfunctioning of the

evaporative pads may occur resulting in water drops coming out of the ducts.

During the rst start-up of your cooling system, an unusual odour may be detected.

When the evaporative panels start to get wet, they may emit a particular odour, which may be

present for several hours. This odour is a characteristic of the treated cellulose material but it is not

harmful.

Even the fan motor may present a “characteristic” odour for a short period, which is caused by initial

heating and by any paint on the surface of the motor itself.

2.1.2 TC model series

During rst start-up, be sure of the right rotation of the fan (indicated with an arrow (adhesive plate)

placed on fan body):

1. Take the machine top off by unscrewing the 4 corners screws.

2. Turn the machine on in ventilation mode

3. Rotation must have the same direction of the arrows as shown:

4. If the fan should rotate in the wrong direction, it’s necessary change the main switch power supply

connections by exchanging L1 and L2 connections

5. Look again... rotation has the same direction of the arrow.

6. Replace and x the machine top.

If at point 3, the fan should rotate in the right direction, go to point 6 avoiding point 4 and 5.

Check the tightness of the belt

As the latter, after the rst few hours of operation, tend to loosen due to the elasticity of the

rubber, correct tension must be restored, thus avoiding annoying noises and ensuring long life. To

check the belt, proceed as follows:

Place a perfectly straight extruded bar on the two pulleys, by using a

nger apply a light force on the middle of the belt and measure the

distance between the exed belt point and the bar. The distance should

be between 1cm and 1,5cm.

If the measured distance is higher or lower, it’s necessary to tight or to

re-lease the belt by using the apposite screw.

Excessive tightness of the belt as well as reducing the life of the belt, may also cause deformations

to the fan shaft and overload the bearings

Check, when checking the tightness of the belt, that the fan bearings do not leak liqueed grease:

this, together with the excessive temperature of the bearings (>60°C), detectable by touch, is a

symptom of defects.

Check that the power input value of the electric motor fall within the operating limits shown on the

rating plate. If the value is higher, this is normally the result of overestimating the pressure drop in

the system, and must be corrected by adjusting the equalizing dampers and/or the transmission ratio

by changing one of the two pulleys.

6.2 Comfort line

6.2.1 Remote Control Unit (display)

The cooling units are equipped with a remote control panel,

which enables the user to manage all the functions.

This panel contains a logical unit which enables several functions

necessary for good operation of the cooling unit.

At the rst installation, it’s possible that the display shows Etc

blinking. It’s necessary to set the current time (see Settings

paragraph)

In case the Display of the control unit is off, make sure that the dip switch is

set to position “1” and not position “ON”. The dip switch is present on the

main e-board inside the ColdStream unit.

6.2.1.1 Controller descriptions

Keeping pressed more than 1”sec., switches the cooling unit on or off.

Pressed once during setting On/Off periods, exits the menu.

Pressed once during modifying default parameters, exits the menu.

Keeping pressed more than 3”sec., if control unit is locked, makes it tempo-

rary unlocked.

In the OFF position, the Display shows:” oFF ”. The panel is always powered

on.

Pressed once, displays the current fan speed (F1-F2-F3-FA).

Pressed once, gets into program selection or into On/Off periods setting.

Pressed once during On/Off periods setting, it has Enter function.

Keeping pressed more than 1”sec., selects operating mode: Cooling ON (ma-

nual), Cooling/Ventilation AUTO (automatic), Ventilation ON (manual).

If time is displaying, sets the current day.

Pressed once during On/Off periods setting, changes days.

Pressed till the display shows “time”, it shows the current time setted.

If time is displaying, sets the current hour.

Pressed once during On/Off periods setting, changes hours.

Pressed once during modifying default parameters, increases the value.

Pressed once after pressing FAN command, increases fan speed and/or disa-

bles automatic fan speed.

Keeping pressed more than 2”sec. togheter with M command, changes the

default parameters.

If time is displaying, sets the current minutes.

Pressed once during On/Off periods setting, changes minutes.

Pressed once during modifying default parameters, decreases the value.

Pressed once after pressing FAN command, decreases fan speed and/or disa-

bles automatic fan speed.

Keeping pressed more than 2”sec. togheter with H command, changes de-

fault parameters.

Pressed once, shows the temperature detected.

Keeping pressed more than 5”sec., permits to set the temperature requested

(set-point).

Pressed once, shows the humidity detected.

Keeping pressed more than 5”sec., permits to set the humidity requested

(set-point).

6.2.1.2 Signals descriptions and on-screen displays

The led indicates if the timer ( Automatic program) is in the On phase (ON)

or the Off phase (OFF)

When lit, indicates that the unit is working in manual cooling mode.

When lit, indicates that the unit is working in automatic cooling mode.

When lit, indicates that the unit is working in manual ventilation mode.

When lit, indicates that the unit is working in automatic ventilation mode.

day 1-7 When lit, indicates the day-of–the-week is shown: 1°= Monday …

Blinks during modifying values or parameters.

OFF Unit off. Attention: the panel is always powered-on.

FAN Ventilation mode only.

P-00

STARTING COOLING - Waits for the drain valve to close and turns the

water pump on.

P-01 COOLING

P-02 DRAIN

Cln SELF CLEANING

STOP End of program - OFF period

Loc Control unit locked

--:-- Free space in memory

- - Temperature and humidity probe disconnected

Communication doesn’t work properly. It’s possible a wrong connection of

the wires

EE Eeprom failure, try to turn off and turn on the unit

TIME OUT lling or draining tank failure. To cancel the event, try to power

off and to power on again. If failure is still on display, it is necessary to do

maintenance the unit.

Etc

Clock error. The time on the remote controller is not set. The device sets

automatically the time to 8.10 am on Monday. Until the time is not set, the

display will show the same message. Set the current time.

6.2.2 Switching ON

Keep key pressed until the display will shows the time

6.2.3 Switching OFF

To stop the unit functioning, keep key pressed until the display will show OFF

6.2.4 Starting mode

6.2.4.1 Manual start mode

With the machine switched on, press several times the key until the led goes on the

corresponding operation mode required:

Cooling Ventilation

6.2.4.2 Automatic start mode

The unit will operate according to the programme setted. With the machine switched on,

press several times the key until the led goes on the corresponding mode required:

Cooling Ventilation

6.2.5 Settings

6.2.5.1 Setting current time

Keep the key pressed until display shows “time”

Release the key, display shows the setted current time. It will be shown for 5”sec. or until the

key is pressed. When you are showing/modifying the time, the symbol blinking.

Press the key to set the day of the week, 1 = Monday, 2 = Tuesday . . , 7 = Sunday.

Press the key to insert the current hour.

Press the key to insert the current minutes.

To get back wait 5”sec. or press the key

6.2.5.2 Setting On/Off periods

Press several times the key until the display shows PR9.

Release the key, the display shows the rst memory position, the symbol blinking.

Press several times the key until the display shows the rst free memory position “- -:- -“.

Press the key to insert the day or the combination of days required.

Press the and keys to insert the ON or OFF time.

Press the key to set the event:

on = Cooling on = Ventilation On = unit ON, Off = unit OFF

Then save the programme and go to the next free memory space press the key.

Then exit and show the preview display, press the key.

If you want to exit without saving the last program setted, press the key or wait 30”sec.

6.2.5.3 Reading a stored program

Press the key and the display will show the rst space in memory while the symbol

blinking.

Press several times the key and select the programme to be changed.

To exit programs reading and go back to the main display, press the key or wait 30”sec.

6.2.5.4 Modifying a program

Press the key and the display will show the rst space in memory while the symbol

blinking.

Press several times the key and select the programme to be changed.

By pressing keys it is possible to change the settings.

To save changes, press the key.

To exit the programming mode press the key or wait 30”sec.

6.2.5.5 Deleting a program

Press the key, the display will show the rst space in memory while the symbol

blinking.

Press several times the key and select the programme to be deleted.

To delete the selected program, press and keep pressed the key, until the display will

show “- -:- -“

To delete all the programs, press and keep pressed the key, until the display after showing

“- -:- -“ will show “EALL”.

To exit and go back to the current time, press the key.

6.2.5.6 Setting temperature and humidity values

Default factory settings: Temperature : 26°C

Relative humidity : 75%

Keep pressed the key until “SP” is displayed (then release the key). The display shows

the set point value and the symbol blinking.

Use the keys to increase or decrease the value.

To conrm press the key or wait 10”sec.

Keep pressed the key until “SP “ is displayed ( then release the key). The display shows

the set point value and the symbol blinking.

Use the keys to increase or decrease the value.

To conrm press the key or wait 10”sec.

6.2.5.7 Locking/Unlocking remote control unit

It is possible to lock the remote control unit to avoid the control by anyone.

To lock the remote command unit the HL parameter value must be modied from NO to YES.

Modify the HL parameter as follows:

• Keep pressed together the keys more than 2”sec until the display shows PA.

• Press the key twice.

• Press the or keys to nd the parameter to be changed. In this case choose HL.

• Press the key to see the current setted value.

• Press the or keys to change the value.

• Press the key again to go back.

To save the modication and exit press the key or wait 30”sec.

When the remote control is locked, display shows Loc when pressing every key. To temporary

unlock the remote control, keep the key pressed until the display shows off. The remote

control goes automatically back to locked status after 15”sec. from last key pressing.

6.2.6 Operating mode

6.2.6.1 Cooling

Press key to choose the cooling mode desired:

(manual) (automatic)

The machine starts cooling function.

If the probe detects, inside the building, a humidity value 5% more than the value setted, the machine

goes in ventilation mode (cooling stand-by). If the probe detects, inside the building, a humidity

value less than value setted, the machine goes back in cooling mode.

It’s possible to set the air ow by choosing the fan speed by using the key.

It’s also possible to set automatic speed function FA (see next part).

To guarantee pads longer life, the evaporative cooler has the tank’s water changes every 4 hours

(factory default) and a pads self cleaning cycle when the machine is switched off:

Every 4 hours, the machine goes in cooling stand-by (ventilation mode). It drains water from its tank

and re-lls it with fresh water, then goes back in cooling mode. (Elapsing time between the tank’s

water change can be modied depending on environmental conditions and/or kind of water inlet.

To make this change, it’s necessary to call Mark Climate Technology). Every time the evaporative

cooler is switched off, it starts a pads self clearing cycle 10 minutes long. It drains water from its tank

and re-lls it with fresh water, than it starts water recirculation through the pads (ventilation off) to

remove residual salts and other kind of dirtiness. At the end of cycle the machine drains the water

from the tank.

6.2.6.2 Ventilation

Press key to choose the ventilation mode desired:

(manual) (automatic)

The machine starts ventilation function.

Press the key to display the current fan speed.

Press or keys to set the fan speed desired or the automatic speed function “AUTO”

To save the changes and exit press the or keys or wait 1”sec.

Air ow during automatic speed function (FA) depends on the setted temperature value

and the temperature value detected by the probe. If the probe detects, inside the building, a

temperature value higher than the value setted, the fan start on higher speed until it reaches the

setted temperature value. When the temperature is reached, the fan goes on lower speed. If the

temperature rises up, the fan goes on higher speed. The fan will go on as described before.

6.2.7 Operating faults

If during normal operations of your cooling unit, the “EA” code appears on the control panel, it is

most likely that dirtiness has accumulated (e.g.: leafs, etc.) around the discharge valve and it doesn’t

allow the complete evacuation of the water or it could be the level switch that doesn’t work

properly. The error signal can be reset by turning off the machine. If, when turning back on the

machine, the signal appears again after about 1 minute, a technical problem does persist so it’s better

to contact the installer or Mark Climate Technology.

If during normal operations of your cooling unit, water drips continuously through overow holes,

it is most likely that the level switch is not working properly. Contact the installer or after sales

service.

In both cases it would be best to shutdown the plant, cut-off electrical power, close the water tap,

get in touch with the installer who constructed the plant or a licensed technical service center.

6.2.8 Bus System

Comfort line models have on-board printed circuit that allows to have a BUS System connection

called CBS or a one command control system called CABS. The CBS system can be controlled by

a P.C. and can manage up to 58 units. The CABS System can manage groups of 5 unit controlled

by one remote command. It is possible to have these systems implemented even after the cooling

system is installed. For further information, please contact Mark Climate Technology.

7.0 Maintenance

We recommend annual service to the system to maintain it in perfect operation conditions. Before

the machine start-up the equipment should be checked to make sure it will work properly, so any

maintenance or repairs necessary could be carried out before the working season of the unit.

7.1 End of season maintenance

• Cut power inlet off by using the main isolator-switch.

• Close the water supply. Empty the water supply plant to avoid bursts due to icing.

• Take the machine top off.

• Check that waterways are clean and that there are no obstructions in the water supply and

distributor in the upper part of the unit. Clean any debris in the water pump.

• Fully clean the tank of the unit. Use a mild detergent, not a solvent cause it may react with plastic

materials.

• Replace and x the machine top using the bolts supplied.

• Apply the protection cover on the machine making sure that it has no holes or damages, if

damage is detected, repair the cover or substitute it.

It is very important that the protection cover is applied to the evaporative cooler at the end of the

season, this avoids the machine from being damaged by climatic factors during the set-aside period;

smog, acid rain, ice, etc.

7.2 Pre-season maintenance

• Cut power inlet off by using the main isolator-switch.

• Remove the protection cover and check for any damage that may have occurred. Clean the

cover well with mild detergent and store it in a place where it is protected from bad weather.

• Remove the machine top.

• If necessary clean the tank.

• TC models: check the tightness of the belt (*) – (see par. 2.6.2). When damaged it must be

changed.

• Check the evaporative pads and clean them from any dirtiness using water. If they have too much

incrustation, it is necessary to change them.

• Check that waterways are clean and that there are no obstructions in the water supply and

distributor in the upper part of the unit. Clean any debris in the water pump.

• Turn the machine on by using the main isolator-switch.

• Open the water supply. Start the system in COOLING mode and check that the discharge valve

is closed and that the water lls the tank up until the water inlet valve stops.

• Check that the water is distributed evenly on all evaporative pads.

• Check that the discharge valve is working properly; make sure that it opens within 5 minutes

after having pressed the OFF key.

• Check if there are losses of water.

• Check cables conditions.

• Replace and x well the machine top using the bolts supplied.

(*) During working season, it is advisable to check it monthly.

The manufacturer does not assume any responsibility or is liable for any guarantee due to damage

caused by non-observance of prescriptions, any non-conform installations and, in the case of

improper use, of the equipment by the nal user.

7.3 Maintenance safety regulations

7.3.1 Clothing

The personnel charged to machine maintenance must not wear clothing with large sleeves, laces

or belts, which may cause danger. The personnel must also wear individual protection devices

conforming to the laws and regulations in force.

The maintenance personnel must be professionally qualied.

Before carrying out any maintenance operations, read this section of the manual carefully. Mark

Climate Technology is not responsible for any damage or malfunctions due to lack of respect of the

indications contained in the present section of this manual.

During maintenance operations, place clearly and easily visible a sign stating “Work in Progress” on

all access areas to the department. Record all maintenance operations carried out on an appropriate

person.

The personnel charged to maintenance that use any solvents must be equipped with individual

protection devices (safety glasses, lter masks, gloves) suitable for contact with the solvent used.

When using solvents it is strictly forbidden to smoke and use open ames. After use, ventilate the

building to help any residual vapours to leave.

It is forbidden to:

Leave any ammable materials near to electrical panels.

Operate on the electrical equipment before cutting power supply off.

Operate on any part of the unit before the plant did stop.

Operate with safety systems deactivated or removed from the equipment.

Deactivate or evade the alarm signals.

7.3.2 On board signs

DANGER: Risk of electric shock

MOVING MACHINERY

7.3.3 Residual risks

Pay attention to fan movement. Do not introduce arms or limbs. Mechanical danger

It is forbidden to use water to clean electro-mechanical components – Electrocution danger

It is absolutely forbidden to use water to put out res.

Use exclusively powder or CO2 extinguishers

Once maintenance is terminated, before switching back the equipment on and starting-up the plant,

perform a complete check for any tools and/or materials of any nature left near to or inside the unit

and above all near to any moving mechanisms.

7.3.4 Technical assistance request

For any technical assistance intervention, contact the installer.

8.0 Dismantling

In case of dismantling and disposal of the plant, all material concerning the plant must be collected

and sent to the appropriate collection and disposal centres of companies specialized in the disposal

sector.

Dismantling of the plant must be carried out by specialized personnel, equipped with suitable

equipment and personal individual protection devices.

Do not smoke and do not use open ames.

Technical features

TA209 TC209

Air ow m

/h (max) 20000 25000

/h (med) 13500

/h (min) 10000 12500

Power supply V 230V/~50Hz 400V/3N~50Hz

Current A 7 7

Power consumption kW 1,8 3,2

Water consumption* lt/h 64 64

Water inlet Ø 3/8 3/8

Drain Ø mm 60 60

Air outlet duct mm 1185x590 850x470

Max lenght of ducts m 5x1mt.+1curve 5x1mt.+1curve

Evaporative pad:

Thickness

Area

Saturation efciency

100

3,4

100

3,4

Dimensions (WxDxH) mm 1650x1150x1050 1650x1150x1050

Weight (empty-full) kg 120-146 160-186

Fan type Axial Centrifugal

* Test conditions:

External tempature: 33°C

External humidity: 60%

Lisez ce document

avant d’installer l’appareil

1.0 Général

1.1 Tout droits réservés

Le fabricant s’efforce sans cesse d’améliorer ses produits et se réserve le droit d’effectuer des

changements concernant les spécications sans avis préalable. Les détails techniques sont considérés

corrects mais ne forme en aucun cas la base d’un contrat ou d’une garantie. Toutes commandes

est acceptée selon les termes et conditions de vente et de livraison (qui vous seront envoyé sur

demande).

1.2 Avertissements généraux

L’installation doit être conforme à la réglementation locale et nationale. Vous devez donc faire

installer le ColdStream par un professionnel qualié selon la réglementation locale et nationale en

vigueur. Une mauvaise installation, ajustement, altération, entretien ou réparation rendra la garantie

nulle.

La machine est conforme aux Directives de Communauté Européenne suivantes :

2006/42/EEC Directive Machinerie

2006/95/EEC Directive Basse Tension

2004/108/EEC Directive Compatibilité Électromagnétique

1.3 Présentation de la climatisation à évaporation ColdStream

Pour améliorer le microclimat de l’été dans un espace de production, de vente ou autres, il est

nécessaire de ventiler l’environnement avec un air fréquemment renouvelé, frais et ltré. Pour de

grands espaces tels que des bâtiments industriels, une installation de climatisation n’est souvent pas

adaptable du fait du grand volume d’air qui a besoin d’être refroidit et des nombreux processus

thermiques à neutraliser, le volume nécessaire d’énergie est très haut et l’effet de refroidissement

est réduit par l’extraction de l’air d’échappement et des ouvertures fréquentes des portes pendant

l’activité normale.

Les installations de climatisation à évaporation qui refroidisse l’air en utilisant un principe naturel

représentent une solution optimale :l’air passe à travers des ltres à eau spéciaux, perdant une partie

de leur chaleur pendant e processus d’évaporation de l’eau et donc réduisant la température de l’air.

L’absence d’installation de réfrigération réduit la consommation d’énergie au minimum et permet à

de grands volumes d’air d’être traités pour les nombreux renouvellements d’air nécessaires.

Avertissement

Une installation inappropriée, un ajustement, une altération, une réparation ou un entretien

mal effectué peut mener à des dommages. Tout intervention doit être faite par un

professionnel qualié. Si l’appareil n’est pas positionné selon les instructions, la garantie sera

nulle. L’appareil n’est pas destiné à être utilisé par des enfants ou des personnes physiquement

ou mentalement handicapées ou sans expérience dans le domaine. Sauf s’ils sont surveillés ou

ont été formés pour l’utilisation de l’appareil par une personne responsable de leur sécurité.

Les enfants doivent être surveillés pour s’assurer qu’ils ne jouent pas avec l’appareil.

1.4 Utilisation prévue

Le refroidisseur à évaporation ColdStream peut être installé dans tous les environnements où il est

nécessaire d’améliorer le microclimat, où l’environnement doit être ventilé avec un renouvellement

fréquent d’un air frais et ltré, tel que:

• Des bâtiments de productions et d’unités;

• Des espaces de vente et des entrepôts;

• Des espaces de sport comme un gymnase;

Il est totalement interdit de faire des modications sur la machine et de l’utiliser pour autre chose

que pour ce dont elle a été conçue.

Le fournisseur décline toute responsabilité pour tout dommages qui peut être, directement ou

indirectement causé par des personnes exposées ou biens, dû à une utilisation inappropriée ou à

une utilisation de la machine pour d’autres ns que celles pour lesquelles été a été conçue, une

alimentation inappropriée, une installation inappropriée ou des changements de l’environnement

d’installation que celui déclaré à la conrmation de la commande, grosse défaillance de

maintenance, des altération et modications non autorisées , utilisation de pièce détachées non

d’origines, retrait de la protection, inobservation des instructions d’utilisation, négligence, etc. La

machine ne doit PAS être utilisée pour une utilisation différente que celle pour laquelle elle a été

conçue pour n’importe quelle raison que ce soit ou utilisée d’une manière différente qu’indiquée

dans le manuel. NE PAS installer la machine dans des espaces fermés ; la machine doit être

installée à l’extérieur pour être traitée, sauf par un accord spécique avec le fabricant.

NE PAS démarrer la machine si elle n’est pas connectée au conduit relatif de distribution d’air.

Quand la machine est en fonctionnement, ne pas toucher le ventilateur mécanique danger.

Il est totalement interdit d’installer le refroidisseur à évaporation ColdStream dans des

environnements potentiellement explosifs.

1.5 Donnéesd’identicationdelamachine

Les données d’identication de la machine sont indiquées sur la garantie fournie au client et est

fermée dans la documentation et sur l’étiquette d’identication sur la machine.

Si l’Assistance technique ou des pièces détachées sont nécessaires, veuillez toujours fournir le

modèle de la machine et le numéro de série.

1.6 Tableaux électriques

Tout tableaux électriques fournis par Mark Climate Technology sont fabriqués selon la

réglementation EN60204/1.

Il est absolument interdit de modier le tableau électrique.

2.0 Transport, manipulation, élévation et stockage

2.1 Livraison de l’unité

Quand l’unité est livrée, le client DOIT vérier l’état des marchandises.

Vériez l’emballage et son contenu, si des dommages dus au transport sont trouvés, faites une

réclamation sur les documents de livraison qui doivent être signés par le livreur et envoyez une

copie au fournisseur.

2.2 Transport, manipulation et élévation

Faites attention quand vous déchargez les unités de refroidissement à évaporation du moyen de

transport, manipulez et positionnez l’équipement pour éviter des dommages.

Évitez tout contact avec des éléments, qui peuvent endommager l’équipement. Le fournisseur

décline toute responsabilité pour des dommages causés pendant le transport, chargement et

déchargement des unités de refroidissement à évaporation.

2.2.1 Élévation avec un lève-palette

Écartez les fourches autant que possible pour mettre en équilibre la charge. Plongez les bouts des

fourches pour éviter d’endommager le bas de la machine.

2.2.2 Élévation avec câbles

Nous suggérons d’attacher les câbles comme indiqué, insérez des écarteurs d’une longueur

adéquate pour empêcher les câbles d’endommager l’enveloppe quand ils sont serrés. Du fait de leur

poids lourd, les modèles TC, sont fournis quand déballés, avec des supports pour permettre de les

lever en utilisant des tubes en métal appropriés.

Descendez les marchandises avec soin, en évitant de faire des mouvements brusques, ou pire, de

laisser tomber les marchandises.

IL EST ABSOLUEMENT INTERDIT de se mettre en dessous des charges suspendues et dans

l’espace d’élévation de l’équipement.

Lorsque vous manipulez les unités, utilisez des supports adaptés en fonction du poids de l appareil,

comme envisagés par la Directive EC 89/391 et amendements ultérieurs. L’élévation doit être faite

par un professionnel qualié.

2.3 Désemballer l’équipement

Enlevez les éléments de l’emballage du matériel et ramassez l’emballage pour éviter un danger

potentiel d’incendie et de suffocation de personnes ou d’animaux. Laissez la machine sur sa base

d’emballage jusqu’á l’installation pour éviter des dommages.

L’élimination de l’emballage des matériaux doit être conforme à la réglementation en vigueur dans

le pays de destination où l’unité de refroidissement à évaporation est installée.

2.4 Stockage

Pendant le transport et le stockage, assurez-vous que la température environnementale est entre -

10 et 50 °C . Si l’unité de refroidissement à évaporation ColdStream doit être stockée, assurez-vous

que l’humidité relative dans l’entrepôt est entre 5% et 90%.

3.0 Positionnement et installation

3.1 Avertissements généraux

Avant de procéder à l’installation, assurez-vous que chaque unité de refroidissement à évaporation

a été déballée et vériée . Le positionnement et l’installation des unités de refroidissement à

évaporation doivent être faites par un professionnel qualié et conforment aux lois en vigueurs dans

le pays de destination.

3.2 Installation sur toiture

Préparez et xez un conduit à bride d’entrée d’air. La bride doit être

de la même dimension que la bride de conduit de l’unité. L’unité est

équipée d’un coffre de conduit bridé qui sera xé à la bride de l’entrée

du conduit préparé avant.

3.2.1 Refroidisseurs à évaporation TA

Positionnez la base du refroidisseur à évaporation à l’entrée du conduit

et xez les deux brides (base conduit entrée bride, conduit bride)

ensemble en utilisant les boulons fournis. Il est recommandé d’insérer

du silicone entre les deux brides pour garantir une parfaite isolation

contre les agents extérieurs.

Positionnez et xez les 4 colonnes à la base de l’unité de refroidissement

en utilisant les vis fournies.

Vériez que le collier de serrage exible de la pompe soit bien serré.

Positionnez et appliquez des coussinets. Maintenez la rainure (faite sur un

côté du coussinet) dans la position supérieure et vers la partie externe de

la machine.

Insérez les barrettes de distribution d’eau dans le coussinet. Vériez que les

barrettes soient bien appuyées au fond de leur siège.

Insérez le distributeur d’eau dans le coussinet et assurez-vous que le

distributeur d’eau reste d’une manière uniforme sur les barrettes de

distribution. Maintenez le raccord d’extrémité sur le côté de la pompe à

eau. Faites un trou à travers les coussinets pour permettre le passage du

raccord d’extrémité.

Connectez le distributeur

du raccord d’extrémité au

raccord d’extrémité exible

de la pompe et xez les

avec un collier de serrage.

Insérez les grilles sur les côtés et à l’arrière de l’unité et xez les en

utilisant des clips fournis. Ne pas assembler la grille de l’unité à l’avant.

(connexions/côté composants). Tout d’abord, insérez les clips jusqu’á leur

premier « click »sur les deux coins supérieurs de la grille. Finalement,

forcez les clips jusqu’á qu’ils soient complètement insérés, de ce fait ils ne

dépassent pas des coussinets.

Positionnez le capuchon sans le xer pour permettre à la grille de l’unité

de s’insérer à l’avant. Le capuchon doit être levé, de ce fait la grille s’insère

dans son siège. Ne pas utiliser de clips pour xer la grille avant de l’unité

pour faciliter toute maintenance nécessaire. Une fois que les grilles de

protection ont été positionnées, xez le capuchon en utilisant les vis

fournies.

3.2.2 Refroidisseurs à évaporation TCE

Préparez et xez un conduit bridé d’ entrée d’air et un cadre

pour soulever l’unité. La bride doit être de la même dimension

que la bride du conduit du coffre de l’unité.

L’unité est équipée d’un coffre de conduit bridé qui sera

xé à la bride de l’entrée d’air préparée avant et avec des

poutres des deux côtés qui seront xées au cadre préparé.

Vériez que le cadre est conçu pour bien supporter le poids

de la machine, ne provoque pas de vibrations et doit 6etre

parfaitement horizontal. Si nécessaire insérez des amortisseurs

de vibrations entre le cadre et les poutres, cela doit être

planié avant la fabrication du cadre et considérez d’insérer

des raccords exibles dans les connexions hydriques.

Positionnez le refroidisseur à évaporation sur le conduit

d’entrée. Fixez les deux brides (Base conduit entrée bridée

conduit bride) ensemble et les poutres au cadre en utilisant

les boulons fournis. Nous suggérons d’insérer du silicone

entre les brides pour garantir une parfaite isolation contre les

agents extérieurs.

3.3 Notes

À l’intérieur du bâtiment, préparez les points d’ancrage pour les chaîne de support du conduit

d’entrée d’air. Ceux-ci doivent être placés dans une position an d’éviter une contrainte excessive

dans le conduit d’entrée d’air et assurez-vous qu’ils soient sur le même axe que la machine.

Pour ancrer l’unité au plafond ou au mur, utilisez des chaînes et accessoires ayant des certicats de

tests nécessaires, fais d’acier zingué et ayant un l de diamètre d’au moins 3mm ou dimensionné

pour supporter le poids, tenez compte de marges de sécurité imposées par des règlements.

Ne pas utiliser d’alliage en aluminium ou des composants similaires.

Les conduits doivent être de taille selon les évaluations du système et les caractéristiques du

ventilateur. Un faux calcul de la taille des conduits peut entraîner une chute ou une augmentation

dans la sortie, provoquant l’activation des tous les systèmes de sécurité.

3.4 Connexion à l’alimentation

Chaque unité doit être connectée à l’alimentation en utilisant un interrupteur Omnipolaire.

L’isolateur doit avoir une distance d’au moins 3mm entre ses contacts pour chaque pole et doit

être placé dans une position facile d’accès. L’installation électrique doit être construite selon la

réglementation en vigueur dans le pays où la machine est installée.

La connexion à l’alimentation doit être faite par un professionnel qualié. Tous les composants

utilisés pour connecter l’alimentation doivent être certiés. Avant d’intervenir sur les câbles

d’alimentation, assurez-vous que la tension est coupée.

Provide an efcient earth connection.Fournissez une connexion à la terre efcace

L’unité est fournie avec une boîte d’interrupteur électrique pour les connexions, elle est placée sur

la partie externe de l’unité. Elle contiens un interrupteur d’alimentation principal et un domino pour

la connexion du module de commande. L’unité est également fournie avec un module de commande

qui doit être installé à l’intérieur du bâtiment. Pour la connexion à l’alimentation, utilisez un câble

multipolaire +T (masse) selon les Directives en vigueur.

Ligne de confort : Pour la connexion au système de commande, utilisez un câble blindé à pôles de

type 20 AWG-5 avec une section minimum de 0.50 sq. mm-longueur maximum de 25 mètres.

Ligne basique : Pour connecter au système de la commande, utilisez des câbles multipolaires selon les

directives en vigueur. Établissez les connexions comme indiqué sur le schéma électrique inclus dans

le manuel ou à l’intérieur des la boîte électrique.

Il est absolument nécessaire de maintenir la polarité des phases électriques et les nombres sur les

ls/raccords.

3.5 Connexion à l’alimentation d’eau

L’unité de refroidissement ColdStream est connectée à l’alimentation d’eau par un manchon 3/8’’

sur la partie inférieure de l’équipement, il est conseillé de fournir un robinet d’eau à la l’entrée d’eau

pour assécher l’installation avant l’hiver.

Insérez un ltre à sable dans l’installation d’alimentation d’eau.

La tuyauterie d’eau doit garantir une capacité minimale de 5-10 Lt/minute à une pression de 1.5-3

bars. (pression maximale autorisée : 6 bars).

Il est conseillé d’installer la tuyauterie d’eau à l’intérieur du bâtiment, pour la protéger du gel pendant

l’hiver, sinon, isolez la correctement.

Il est conseillé d’utiliser de l’eau potable, pas plus dure que 27°et pas moins que 7°, Si la dureté est

plus élevée que 30°f, insérez un adoucisseur d’eau dans l’installation de l’alimentation d’eau. Ne pas

utiliser d’eau déminéralisée.

Procédez à la connexion de la connexion 3/8’’ à l’alimentation d’eau

principale. NE PAS forcer sur le manchon pendant sa connexion à

l’alimentation d’eau.

L’unité est également équipée d’un manchon a Ø60 mm pour décharger l’eau.

Connecter le tuyau exible fourni (sur demande pour ligne basique)

selon la situation trouvée au site d’installation mentionné plus loin,

xez le tuyau en utilisant un collier de serrage.

Première situation : Si un système de décharge est présent, connecter

le tuyau à la décharge selon la réglementation en vigueur concernant

l’hygiène dans le pays où l’unité est installées.

Deuxième situation :Si n’y a pas de système de décharge, placez le

tuyau de la meilleure façon possible pour éviter toute courbure.

Quand vous connectez le tuyau de décharge, NE PAS forcer sur le

manchon et assurez-vous que le manchon ne tourne pas.

4.0 Systèmes de protection

4.1 Systèmes de protection

Pour se conformer aux instructions des Directives de Communauté Européennes, applicable à l’unité

concernée dans ce manuel d’utilisation et de maintenance, Mark Climate Technology a conçu des

systèmes de sécurité sur l’unité prévus par la réglementation en vigueur.

4.2 Signe de danger appliqués sur l’unité

DANGER : Risque d’électrocution

DÉPLACEMENT DE MACHINE

4.3 Vêtements

L’équipement est destiné pour une installation dans des positions qui ne peuvent être directement

atteintes par les utilisateurs pendant le fonctionnement normal et donc des prescriptions

particulières concernant les vêtements ne sont pas nécessaires.

4.4 Risques résiduels

Il est interdit d’utiliser de ‘eau pour nettoyer les composants électro- mécaniques.

Danger d’électrocution.

Faites attention au mouvement du ventilateur. Ne pas introduire de bras ou de membres.

Danger mécanique.

4.5 Situations d’urgences

En cas d’urgence immédiate, tournez la machine sur off et coupez le circuit électrique à l’aide de

l’interrupteur isolateur omnipolaire, identiez et résolvez le problème, contactez Mark Climate

Technology.

Il est absolument interdit d’utiliser de l’eau pour éteindre des incendies, utilisez exclusivement de la

poudre ou un extincteur de CO2.

5.0 Notes de fonctionnement

Le fonctionnement de l’unité de refroidissement à évaporation est basée sur un important principe:

Elle introduit de grandes quantités d’air frais dans le bâtiment et élimine l’air chaud à travers

le portes, fenêtres et d’autres ouvertures. Si le système n’est pas capable d’expulser le volume

d’air introduit dans le bâtiment, l’efcacité serait compromis. ENTRÉE D’AIR FRAIS = SORTIE

D’AIR CHAUD : un principe très simple. Si le système est capable d’expulser l’air introduit dans

le bâtiment, le système fonctionne à sa plus haute efcacité. La condition idéale est quand, dans

le bâtiment, les diffuseurs d’air sont positionnés loin (de préférence sur les côtés opposés) des

ouvertures (fenêtres, portes etc) pour que l’air passe à travers le bâtiment quand il est refroidit.

L’efcacité maximale peut être atteinte en ajustant les dimensions des ouvertures des fenêtres et

des portes. Ne jamais fermer les ouvertures : si elles sont fermées, il n’y aura pas de renouvèlement

d’air, et par conséquent celui réduira l’efcacité du refroidissement et augmentera le niveau

d’humidité dans le bâtiment.

Pour optimiser l’efcacité du système, prenez en compte les ouvertures suivantes pour l’expulsion

d’air : Garantie environ 0.5 sq.mt d’extraction pour chaque 1000 cu. d’air introduit ( se référer au

données du projet).

Plus l’air extérieur est sec, plus la capacité de refroidissement pourra être atteinte par le système.

Votre système de refroidissement à évaporation ne fonctionnera pas à son efcacité maximale

pendant les jours de haute humidité, cependant il atteindra toujours un bon niveau d’efcacité de

refroidissement. Dans des espaces avec un beaucoup d’humidité, le système de refroidissement

à évaporation doit être surdimensionné pour garantir plus de renouvèlements d’air, ou en

d’autres termes, il doit avoir une plus grande capacité pour compenser la plus petite différence

de température donnée. Dans ces espaces, l’effet de refroidissement maximum sera atteint en

s’assurant qu’il y ait plus de points d’évacuation d’air qu’utilisés normalement et que les unités seront

allumées tôt le matin pour éviter un amont de chaleur dans l’endroit qui doit être refroidit. Votre

niveau d’humidité est proche ou plus élevé que 70%-75%, il est conseillé d’allumer le système en

mode ventilation seulement.

L’efcacité de refroidissement du système dépend de : l’efcacité de refroidissement de l’unité,

conduits d’air conçus, qualité de l’installation, , conditions du bâtiments, Les plafonds bien isolés

réduisent la température intérieure en comparaison avec des plafonds non isolés. Le concept

Samelatter est applicable au conduit d’air. Pendant des conditions normales de fonctionnement en

mode REFROIDISSEMENT, le processus d’évaporation laisse des sels minéraux et des résidus solides

dans la décharge d’eau, cette eau n’est PAS POTABLE.

6.0 Utilisation du ColdStream

6.1 Premier démarrage

2.1.1 Tous les modèles

Pour une utilisation et un fonctionnement optimal de la machine, il est nécessaire que, pendant

le premier démarrage( en mode refroidissement), le ventilateur tourne à la vitesse minimale et

garde la pendant au moins une journée complète. Si cette procédure n’est pas observé, pendant le

premier jour de fonctionnement seul, des disfonctionnements du système d’évaporation peuvent

apparaître provenant de fuites d’eau dans les conduits. Pendant le premier démarrage du système

de refroidissement, une odeur inhabituelle peut être détectée. Quand les panneaux d’évaporation

commencent à devenir mouiller, ils peuvent émettre une odeur particulière, qui peut être présente

pendant plusieurs heures. Cette odeur est une caractéristique du matériel de cellulose traité mais

ce n’est pas nocif. Même si le moteur du ventilateur peut présenter une odeur « caractéristique »

pour une courte période, qui est causé par une chaleur initiale et par toute peinture sur le surface du

moteur lui-même.

2.1.2 Séries modèle TC

During rst start-up, be sure of the right rotation of the fan (indicated with an arrow (adhesive plate)

placed on fan body):

1. Take the machine top off by unscrewing the 4 corners screws.

2. Turn the machine on in ventilation mode

3. Rotation must have the same direction of the arrows as shown:

4. Si le ventilateur tournerait dans la mauvaise direction, il est nécessaire de changer les connexions

de l’alimentation principale en échangeant les connexions L1 et L2.

5. Regardez encore… la rotation est dans la même direction que la èche.

6. Remplacez et xez le couvercle de la machine. Si au point 3, le ventilateur tournerait dans la

bonne direction, allez au point 6 évitant les points 4 et 5.

Vériez que la ceinture est bien serrée

Comme le dernier, après les premières heures de fonctionnement, ont tendance à dégager dû

à l’élasticité du caoutchouc, une tension appropriée doit être restaurée, évitant alors des bruits

dérangeants et assurant une longue durée de vie. Pour vériez la ceinture, procédez ainsi :

Placez une bar parfaitement droite sur les deux poulies, en utilisant un

doigt, appliquez une force légère sur le milieu de la ceinture et mesurez

la distance entre le point de la ceinture échie et la barre. La distance

devrait être entre 1cm et 1.5cm.

Si la distance mesurée est plus grande ou plus petite, il est nécessaire de

serrer ou de desserrer la ceinture en utilisant une vis opposée.

Une ceinture trop serrée qui peut réduire la durée de vie de la ceinture, peut également provoquer

des déformations sur les tiges du ventilateur et surcharger les supports.

Vériez en m6eme temps que vous vériez que la ceinture n’est pas trop serrée, que les supports

du ventilateur ne fuient pas de graisse liquéée : Cela, avec une température excessive des supports

(>60°C), détectable en touchant, est un symptômes de défaut.

Vériez que la valeur de l’entrée de tension du moteur électrique corresponde aux limites

de fonctionnement indiquées sur la plaque signalétique. Si la valeur est plus grande, cela est

normalement dû à une chute de pression surestimée dans le système, et doit être corrigée en

ajustant les amortisseurs d’égalisation et/ou la transmission de ratio en changeant l’une des deux

poulies.

6.2 Ligne de confort

6.2.1 Ligne de confort

Les unités de refroidissement sont équipées d’un panneau

de commande, qui permet à l’utilisateur de diriger toutes les

fonctions. Ce panneau contiens une unité logique qui permet

plusieurs fonctions nécessaires pour un bon fonctionnement de

l’unité de refroidissement.

À la première installation, il est possible que l’écran montre

Etc clignotant, Il est nécessaire de régler l’heure actuelle (voir paragraphe Réglages).

Si l’écran de l’unité de contrôle est éteint, assurez-vous que le commutateur

DIP est réglé sur la position «1» et non sur la position «ON». Le commutateur

DIP est présent sur la carte électronique principale à l’intérieur de l’unité

ColdStream.

6.2.1.1 Descriptions régulateur

En restant appuyé plus d’1’’ sec… cela éteint l’unité de refroidissement ou

l’allume. Appuyez une fois pendant les périodes de réglage On/Off, sort du

menu. Appuyez une fois pendant que vous modiez les paramètres par défaut,

sort du menu. Restez appuyez plus de 3’’ sec.. si l’unité de contrôle est blo-

quée, cela la débloque temporairement. Dans la position OFF, l’écran montre

: « OFF ». Le panneau est toujours sous tension.

Appuyez une fois, afche la vitesse actuelle du ventilateur (F1-F2-F3-FA).

Appuyez une fois, vous arrivez au programme de sélection ou dans les régla-

ges de période On/Off. Appuyez une fois pendant le réglage des périodes

On/Off, Entrer fonction.

Restez appuyés plus d’1’’ sec.. sélectionne mode fonctionnement : Refroi-

dissement ON (manuel), refroidissement/Ventilation AUTO (automatique),

Ventilation ON (manuel).

Si l’heure est afchée, réglez le jour actuel. Appuyez une fois pendant le régla-

ge des périodes On/Off, change les jours.

Appuyez jusqu’à que l’écran montre « Heure », cela montre l’heure actuelle

réglée.

Si l’heure est afchée, réglez l’heure actuelle.

Appuyez une fois pendant le réglage des périodes On/Off, change les heu-

res. Appuyez une fois pendant que vous modiez les paramètres par défau-

ts, augmente la valeur. Appuyez une fois après avoir appuyé sur commande

VENTILATEUR, augmente la vitesse du ventilateur et/ou désactive la vitesse

automatique. Restez appuyé plus de 2’’ sec.. en même temps que commande

M, change les paramètres par défauts.

Si l’heure est afchée, réglez les minutes actuelles. Appuyez une fois pendant

le réglage des périodes On/Off, change les minutes. Appuyez une fois pendant

que vous modiez les paramètres par défauts, augmente la valeur. Appuyez

une fois après avoir appuyé sur commande VENTILATEUR, diminue la vitesse

du ventilateur et/ ou désactive les paramètres par défauts. Restez appuyez

plus de 2’’ sec.. en même temps que sur la commande M, change les paramè-

tres par défauts.

Appuyer une fois, montre la température détectée. Restez appuyé plus de

5’’sec.. permet de régler la température demandée (point de réglage).

Appuyez une fois, montre l’humidité détectée.

Restez appuyé plus de 5’’sec.. permet de régler l’humidité demandée (point

de réglage).

6.2.1.2 Descriptions des signaux et afchages écran

La lumière indique si le minuteur (programme automatique) est sur la phase

On (ON) ou phase Off (OFF).

Quand allumé, indique que l’unité fonctionne en mode refroidissement manu-

el.

Quand allumé, indique que l’unité fonctionne en mode refroidissement auto-

matique.

Quand allumé, indique que l’unité fonctionne en mode ventilation manuelle.

Quand allumé, indique que l’unité fonctionne en mode ventilation automati-

que.

jour 1-7 Quand allumé, indique le jour de la semaine : 1°= Lundi…

Clignote quand vous modiez les valeurs ou les paramètres.

OFF Unité off. Attention : le panneau est toujours sous tension.

VENTI-

LATEUR

Mode ventilation seule

P-00

DÉMARRAGE REFROIDISSEMENT – Attend que le robinet de vidange se

ferme et allume la pompe à eau.

P-01 REFROIDISSEMENT

P-02 VIDANGE

Cln AUTO NETTOYAGE

STOP Fin du programme – période OFF

Loc Unité de contrôle bloquée

--:-- Espace de mémoire libre

- - Sonde de température et d’humidité déconnectée

La communication de fonctionne pas correctement. Il est possible qu’il y ait

une mauvaise connexion des ls.

EE Echec Eeprom, essayez d’éteindre et de rallumer l’unité.

TIME OUT échec remplissage ou vidange réservoir. Pour annuler l’évène-

ment, essayez d’éteindre et de rallumer. Si l’échec est encore afché, il est

nécessaire de faire une maintenance de l’unité.

Etc

Erreur horloge. L’heure sur le régulateur de commande n’est pas réglée. Le

système règle automatiquement l’heure à 8h10 le Lundi. Tant que l’heure

n’est pas réglée, l’écran afchera le même message. Régler l’heure actuelle.

6.2.2 Allumer (ON)

Restez appuyé sur jusqu’à que l’écran afche l’heure.

6.2.3 Éteindre (OFF)

Pour arrêter le fonctionnement de l’unité, restez appuyé sur jusqu’à que l’écran afche OFF.

6.2.4 Mode démarrage

6.2.4.1 Mode de démarrage manuel

Avec la machine allumée, appuyez plusieurs fois sur jusqu’à que la lumière va sur le mode de

fonctionnement correspondant demandé:

Refroidissement Ventilation

6.2.4.2 Mode de démarrage automatique

L’unité fonctionnera selon le programme réglé. Avec la machine allumée, appuyez plusieurs fois sur

jusqu’à que la lumière va sur le mode correspondant demandé:

Refroidissement Ventilation

6.2.5 Réglages

6.2.5.1 Régler l’heure actuelle

Restez appuyé sur jusqu’à que l’écran afche « heure »

Relâcher le bouton, l’écran afche l’heure actuelle réglée. Cela s’afchera pendant 5’’ sec ou

jusqu’à que est appuyé. Quand vous afchez/modiez l’heure, le symbole clignote.

Appuyez sur pour régler le jour de la semaine, 1= Lundi, 2= Mardi.. 7 = Dimanche.

Appuyez sur pour insérer l’heure actuelle.

Appuyez sur pour insérer les minutes actuelles.

Pour revenir en arrière attendez 5’’ sec ou appuyez sur

6.2.5.2 Régler périodes On/Off

Appuyez plusieurs fois sur jusqu’à que l’écran afche PR9.

Relâcher le bouton, l’écran afchera la première positon en mémoire, le symbole clignote.

Appuyez plusieurs fois sur jusqu’à que l’écran afche la première position mémoire libre

“- -:- -“.

Appuyez sur pour insérer le jour ou la combinaison de jours demandée.

Appuyez sur et pour insérer l’heure ON ou OFF.

Appuyez sur pour régler l’évènement :

on = Refroidissement on = Ventilation On = unité ON, OFF= unité OFF

Puis enregistrez le programme et allez à l’espace de mémoire libre suivant en appuyant sur

Sortez et afchez l’écran précédent, appuyez sur

Si vous voulez sortir sans enregistrer le dernier programme réglé, appuyez sur ou attendez

30’’ sec.

6.2.5.3 Lecture de programmes de stocké.

Appuyez sur et l’écran afchera le premier espace de mémoire quand le symbole

clignote.

Appuyez plusieurs fois sur et sélectionnez le programme qui doit être changé.

Pour sortir de la lecture de programmes et revenir à l’écran principal, appuyez sur ou

attendez 30’’ sec.

6.2.5.4 Modier un programme

Appuyez sur et l’écran afchera le premier espace de mémoire quand le symbole

clignote.

Appuyez plusieurs fois sur et sélectionner le programme qui doit être changé.

En appuyant sur il est possible de changer les réglages.

Pour sauvegarder des changements, appuyez sur

Pour sortir du mode de programmation appuyez sur ou attendez 30’’sec.

6.2.5.5 Supprimer un programme

Appuyez sur , l’écran afchera le premier espace en mémoire quand le symbole

clignote.

Appuyez plusieurs fois sur et sélectionnez le programme qui doit être supprimé.

Pour supprimer un programme sélectionné, appuyez et restez appuyé sur, jusqu’à que l’écran

afche “- -:- -“.

Pour supprimer tous les programmes, appuyez et restez appuyé sur , jusqu’à que l’écran après

avoir afché “- -:- -“ afche « EALL ».

Pour sortir et revenir à l’heure actuelle, appuyez sur

6.2.5.6 Régler les valeurs de température et d’humidité

Réglages par défauts : Température : 26°C

Humidité relative : 75%

Appuyez sur key jusqu’à que « SP » n’est plus afché (puis relâchez). L’écran afche valeur

du point de réglage et le symbole clignote.

Utilisez pour augmenter ou diminuer la valeur.

Pour conrmer appuyez sur ou attendez 10’’ sec.

Restez appuyé sur jusqu’à que « SP »ne soit plus afché (puis relâchez). L’écran afche la

valeur du point de réglage et le symbole clignote.

Utilisez pour augmenter ou diminuer la valeur.

Pour conrmer appuyez sur ou attendez 10’’sec.

6.2.5.7 Bloquer/débloquer l’unité de contrôle de commande

Il est possible de bloquer l’unité de contrôle de commande pour éviter que quelqu’un d’autre ne

le contrôle. Pour bloquer l’unité de contrôle de commande, la valeur de paramètre HL doit être

modiée de NO à YES.

• Restez appuyé sur en même temps plus de 2’’sec jusqu’à que l’écran afche PA.

• Appuyez sur deux fois.

• Appuyez sur pour trouver le paramètre à changer. Dans ce cas choisissez HL.

• Appuyez sur Appuyez sur to see the current setted value.

• Appuyez sur ou pour changer la valeur.

• Appuyez sur encore une fois pour revenir.

Pour sauvegarder la modication et sortir appuyez sur ou attendez 30’’sec.

Quand le contrôle de commande est bloqué, l’écran afche Loc en appuyant sur tous les boutons.

Pour débloquer temporairement le contrôle de commande, restez appuyez sur jusqu’à que

l’écran afche off. Le contrôle de commande va automatiquement se rebloquer apr1es 15’’sec.

À partir des derniers boutons appuyés.

6.2.6 Mode fonctionnement

6.2.6.1 Refroidissement

Appuyez sur pour choisir le mode de refroidissement désiré :

(manuel) (automatique)

La machine démarre la fonction de refroidissement.

Si la sonde détecte, à l’intérieur du bâtiment ,un humidité d’une valeur de 5% plus élevée que la

valeur réglée, la machine va se mettre en mode ventilation (pause refroidissement). SI la sonde

détecte, à l’intérieur du bâtiment, une humidité d’une valeur plus basse que la valeur réglée, la

machine va revenir en mode refroidissement.

Il est possible de régler le ux d’air en choisissant la vitesse du ventilateur en utilisant .

Il est aussi possible de régler la fonction vitesse automatique FA (voir partie suivante).

Pour garantir une durée de vie plus longue aux protections, le refroidisseur à évaporation a

son réservoir d’eau renouvelé toutes les 4 heures (par défaut) et un cycle d’ auto nettoyage

des protections quand la machine est éteinte : Toutes les 4 heures, la machine se met en pause

refroidissement (mode ventilation). Cela draine l’eau de son réservoir et la rempli d’eau fraîche, puis

la machine revient en mode refroidissement. ( temps écoulé entre le changement d’eau du réservoir

peut être modié dépendant des conditions environnementales et /ou du type d’entrée d’eau.

Pour faire ce changement, il est nécessaire d’appeler Mark Climate Technology).Chaque fois que

le refroidisseur à évaporation est éteint, la machine commence un cycle d’ auto nettoyage pendant

10 minutes. Cela draine l’eau de son réservoir et la rempli avec de l’eau fraîche, puis l’eau circule à

travers les protections (ventilation off) pour enlever les résidus de sels et autre type de saleté. À la

n du cycle, la machine draine l’eau du réservoir.

6.2.6.2 Ventilation

Appuyer sur pour choisir le mode de ventilation désiré :

(manuel) (automatique)

La machine commence la fonction ventilation.

Appuyez sur pour afcher la vitesse du ventilateur actuelle.

Appuyez sur ou pour régler la vitesse du ventilateur désirée ou la fonction vitesse

automatique « AUTO ».

Pour sauvegarder les changements et sortir appuyez sur ou ou attendez 1’’sec.

Le ux d’air pendant la fonction de vitesse automatique (FA) dépend de la valeur de la température

réglée et de la valeur de la température détectée par la sonde. Si la sonde détecte, à l’intérieur du

bâtiment, une valeur de température plus élevée que la valeur réglée, le ventilateur démarre à une

plus grande vitesse jusqu’à qu’il atteigne la valeur de température réglée. Lorsque la température

est atteinte, le ventilateur va ralentir. Si la température augmente, le ventilateur va accélérer. Le

ventilateur reviendra comme décrit plus haut.

6.2.7 Défauts de fonctionnement

Si pendant le fonctionnement normal de l’unité de refroidissement, le code « EA » apparaît sur

le panneau de commande, de la saleté s’est probablement accumulée (e.g feuilles,etc) autour de

la soupape de décharge et ne permet pas une évacuation complète de l’eau ou cela pourrait être

le capteur de niveau qui ne fonctionne pas correctement. Le signal d’erreur peut être réinitialisé

en éteignant la machine. Si, lorsque vos rallumez la machine, le signal réapparaît après une minute

environ, un problème technique persiste, alors veuillez contacter votre installateur ou Mark Climate

Technology.

Si pendant un fonctionnement normal de votre unité de refroidissement, de l’eau goutte

continuellement des trous, c’est probablement que le capteur de niveau ne fonctionne pas

correctement. Contactez votre installateur ou le service après-vente.

Dans les deux cas, il serait mieux de couper l’alimentation, fermer le robinet d’eau, prendre contact

avec l’installateur ou un centre de service technique licencié.

6.2.8 Système Bus

Les modèles de ligne de confort ont des circuits imprimés à bord qui permettent d’avoir une

connexion système BUS appelée CBS ou un système de contrôle à commande unique appelé

CABS. Le système CABS peut être contrôlé par un P.C et peut contrôler jusqu’à 58 unités. Le

système CABS peut contrôler un groupe de 5 unités contrôlées par une commande. Il est possible

d’avoir ces systèmes implantés même après avoir installé le système de refroidissement. Pour plus

d’informations, veuillez contacter Mark Climate Technology.

7.0 Maintenance

Nous recommandons un entretien annuel du système pour maintenir des conditions parfaites

d’utilisation et de fonctionnement. Avant de démarrer la machine, l’équipement devra être vérié

pour s’assurer qu’elle fonctionnera correctement, par conséquent, toute maintenance ou réparations

nécessaires doit être fait avant la période de fonctionnement de l’unité.

7.1 Fin de la période de maintenance

• Coupez l’alimentation en utilisant l’interrupteur isolateur principal.

• Fermez l’alimentation d’eau. Videz l’alimentation d’eau pour éviter des explosion dues au gel.

• Enlevez le couvercle de la machine.

• Vériez que les voies d’eau soient propres et qu’il n’y ai aucune obstruction dans l’alimentation

d’eau et dans le distributeur au niveau supérieur de l’unité.

• Nettoyez complètement le réservoir de l’unité. Utilisez un détergent doux, pas de solvant car

cela peut avoir une réaction avec les matériaux en plastique.

• Remplacez et xez le couvercle de la machine en utilisant les boulons fournis.

• Appliquez le couvercle de protection sur la machine en s’assurant qu’il n’y ai pas de trous ou

dommages, si un dommage est détecté, réparez le couvercle ou changer le.

Il est très important que le couvercle de protection soit applique au refroidisseur à évaporation à la

n de la saison, cela évite que la machine soit endommagée par des facteurs climatiques pendant

des périodes de gel, de brouillard, de pluie etc.

7.2 Maintenance de pré-saison

• Coupez l’alimentation en utilisant l’interrupteur isolateur principal.

• Enlevez le couvercle de protection et vériez qu’il n’y ai aucun dommage qui pourrait être

apparu. Nettoyez bien le couvercle avec un détergent doux et stockez le dans un endroit où il

est protégé du mauvais temps.

• Enlevez le haut de la machine.

• Si nécessaire nettoyez le réservoir.

• Modèles TC : vériez le serrage de la ceinture (*)- (voir par.2.6.2). Lorsqu’il est endommagé,

changez le.

• Vériez les coussinets d’évaporation et nettoyez la saleté en utilisant de l’eau. Si la saleté est trop

incrustée, il est nécessaire de les changer.

• Vériez que les voies d’eau soient propres et qu’il n’y ai pas d’obstruction dans l’alimentation

d’eau et dans le distributeur sur la partie supérieure de l’unité. Nettoyez tout débris dans la

pompe à eau.

• Allumez la machine en utilisant l’interrupteur isolateur principal.

• Ouvrez l’alimentation d’eau. Démarrez le système en mode REFROIDISSEMENT et vériez que

la soupape de décharge soit fermée et que l’eau remplisse le réservoir jusqu’à ce que la soupape

d’entrée d’eau s’arrête.

• Vériez que l’eau est bien distribuée sur tous les coussinets d’évaporation.

• Vériez que la soupape de décharge fonctionne correctement ; assurez-vous qu’elle s’ouvre dans

les 5 minutes après avoir appuyé sur le bouton OFF.

• Remplacez et xez bien le haut de la machine en utilisant les boulons fournis.

(*) Pendant la saison de fonctionnement, il est conseillé de vérier le système tous les mois.

Le fabricant n’assume pas la responsabilité ou n’est lié à aucune garantie pour des dommages

causés par non-application des prescriptions, toute installation non-conforme, et dans le cas d’une

utilisation inappropriée, de l’équipement par l’utilisateur nal.

7.3 Réglementation de sécurité de maintenance

7.3.1 Vêtements

Le personnel chargé de la maintenance de la machine ne doit pas porter de manches larges, lacets ou

ceintures, qui pourrait présenter un danger. Le personnel doit également porter des dispositifs de

protection individuels conforment aux lois et réglementation en vigueur.

Le personnel de maintenance doit être qualié professionnellement. Avant toute intervention de

maintenance, lisez cette section du manuel avec attention. Mark Climate Technology n’est pas

responsable pour tout dommages ou disfonctionnements causés par un manque de respect des

indications contenues dans cette section de ce manuel.

Pendant les interventions de maintenance, placez clairement et de manière visible le signe « Travail

en progression »sur tous les accès du département. Enregistrez toute maintenance dans un registre,

assurez-vous d’indiquer : la date, type d’intervention et le nom de la personne.

Le personnel chargé de la maintenance utilisant n’importe quel solvant doit être équipé de

dispositifs de sécurité individuels (lunettes de sécurité, masque à ltre, gants) qui conviennent au

contact des solvants utilisés. Lorsque vous utilisez des solvants, il est strictement interdit de fumer

et d’utiliser des ammes ouvertes. Après utilisation, ventilez le bâtiment pour aider tout résidu de

vapeur à partir.

Il est interdit de :

Laisser tout matériel inammable près des panneaux électriques.

Intervenir sur l’équipement électrique avant d’avoir coupé l’alimentation.

Intervenir sur toute partie de l’unité sans que la machine soit arrêtée.

Intervenir sur des système de sécurité désactivés ou enlevés de l’équipement.

Désactiver ou éviter les signaux d’alarme.

7.3.2 Signes sur la machine

DANGER: Risque de choc électrique

MACHINE EN MOUVEMENT

7.3.3 Risques résiduels

Faites attention au mouvement du ventilateur. Ne pas introduire de bras ou de membres. Danger

mécanique

Il est interdit d’utiliser de l’eau pour nettoyer les composants électromécaniques. Danger

d’électrocution

Il est totalement interdit d’utiliser de l’eau pour éteindre des feux. N’utilisez exclusivement que de la

poudre ou des extincteurs CO2.

Une fois que la maintenance est terminée, avant de rallumer l’équipement et de le démarrer, faite

une vérication complète de tous les outils/ matériels de toute nature laissé près ou à l’intérieur de

l’unité et surtout près des mécanismes en mouvement.

7.3.4 Demande d’assistance technique

Pour toute intervention d’assistance technique, contactez l’installateur.

8.0 Démantèlement

En cas de démantèlement et d’élimination de l’équipement, tout matériel concernant l’équipement

doit être collecté et envoyé dans des centres d’entreprises spécialisées dans le secteur d’élimination.

Le démantèlement de l’installation doit 6etre fait par un personnel spécialisé, équipé d’équipement

appropriés et de dispositifs de sécurité individuels. Ne pas fumer et ne pas utiliser de ammes

ouvertes.

Caractéristiques techniques

TA209 TC209

Flux d’air m

/h (max) 20000 25000

/h (med) 13500

/h (min) 10000 12500

Alimentation V 230V/~50Hz 400V/3N~50Hz

Courant A 7 7

Consommation

énergétique

kW 1,8 3,2

Consommation d’eau lt/h 64 64

Entrée d’eau Ø 3/8 3/8

Vidange Ø mm 60 60

Conduit d’entrée d’air mm 1185x590 850x470

Conduits de longueur max m 5x1mt.+1curve 5x1mt.+1curve

Coussinets d’évaporation:

Grosseur

Secteur

Efcacité saturation

100

3,4

100

3,4

Dimensions (WxDxH mm 1650x1150x1050 1650x1150x1050

Poids (vide-rempli) kg 120-146 160-186

Type ventilateur Axial Centrifugal

Conditions de test*

Température externe : 33°C

Humidité externe: 60%

Lees dit document door voordat

de installatie van het toestel begint

1.0 Algemeen

De fabrikant streeft continu naar verbetering van producten en behoudt zich het recht voor om

zonder voorafgaande kennisgeving veranderingen in de specicaties aan te brengen. De technische

details worden als correct verondersteld maar vormen geen basis voor een contract of garantie.

Alle orders worden geaccepteerd onder de standaard condities van onze algemene verkoop- en

leveringsvoorwaarden (op aanvraag leverbaar).

1.2 Algemene waarschuwingen

Een foutieve installatie, afregeling, wijziging, onderhoudsafhandeling of reparatie kan leiden tot

materiële, milieu schade en/of verwondingen. Laat daarom het toestel door een vakbekwaam en

gekwaliceerd installateur installeren, aanpassen of ombouwen, met inachtneming van nationale en

internationale regelgeving. Bij een foutieve installatie, afregeling, wijziging, onderhoudsafhandeling

of reparatie vervalt de garantie.

Het toestel voldoet aan de volgende Europese richtlijnen:

2006/42/EEC Machinerichtlijn

2006/95/EEC Laagspanningsrichtlijn

2004/108/EEC Elektromagnetische compatibiliteit richtlijn

1.3 Presentatie van de ColdStream adiabatische koeling

Om het zomermicroklimaat in een productie-eenheid, verkoop- of ander gebied te verbeteren,

is het noodzakelijk om de omgeving te ventileren met frequente veranderingen in verse,

gelterde en eventueel koele lucht. Voor grote ruimten, zoals industriële gebouwen, is een

airconditioningsinstallatie vaak niet aanpasbaar door het grote volume lucht dat gekoeld moet

worden en de thermische hoeveelheden processen die moeten worden geneutraliseerd. De

benodigde hoeveelheid energie is zeer hoog en het koeleffect wordt verminderd door de

uitlaatluchtzuiveringsinstallatie en door frequente opening van de deuren tijdens normale

werkzaamheden.

Verdampende koelinstallaties die de lucht afkoelen met een natuurlijk principe vormen een optimale

oplossing: de lucht passeert door speciale natte waterlters, waardoor een deel van de warmte

tijdens het verdampingsproces van het water wordt verloren en daarmee de luchttemperatuur

Waarschuwing

Een foutief uitgevoerde installatie, afregeling, wijziging, reparatie of onderhoudsbeurt kan

leiden tot materiële schade, verwondingen of explosie. Alle werkzaamheden moeten door

erkende, gekwaliceerde vakmensen worden uitgevoerd. Indien het toestel niet volgens

voorschrift wordt geplaatst, vervalt de garantie. Dit apparaat is niet bedoeld voor gebruik

door personen (inclusief kinderen) met verminderde lichamelijke, zintuiglijke of geestelijke

vermogens, of gebrek aan ervaring en kennis, tenzij zij onder toezicht staan of worden

geïnstrueerd over het gebruik van het apparaat door een persoon die verantwoordelijk is voor

hun veiligheid. Kinderen moeten gecontroleerd worden om ervoor te zorgen dat ze niet met

het apparaat spelen.

verlaagt wordt. De afwezigheid van koelinstallaties vermindert het energieverbruik tot een

minimum en maakt het mogelijk om grote hoeveelheden lucht te behandelen voor de vele

noodzakelijke luchtveranderingen.

1.4 Voorgenomen gebruik

De ColdStream adiabatische koeling kan worden geïnstalleerd in alle omgevingen waar het nodig

is om het microklimaat te verbeteren, waarbij de ruimte geventileerd moet worden met frequente

veranderingen in verse, gelterde en eventueel koele lucht, zoals:

• productiegebouwen en -eenheden;

• verkoopgebieden en magazijnen;

• sportgebieden zoals gymnasiums.

Het is absoluut verboden om wijzigingen aan te brengen aan de machine en zijn

toepassingsbedoelingen.

De leverancier weigert alle aansprakelijkheid voor eventuele schade die direct of indirect aan

blootgestelde personen of eigendommen kan worden veroorzaakt door onjuist gebruik of

gebruik van de machine voor andere doeleinden dan de ontwerpdoeleinden, onjuiste installatie,

ongepaste voeding, andere of veranderingen in de installatieomgeving welke is aangegeven

bij de orderbevestiging, ernstige onderhoudsgebreken, ongeautoriseerde wijzigingen, gebruik

van niet-originele reserveonderdelen, verwijdering van de beveiliging, het niet naleven van

gebruiksaanwijzingen, nalatigheid, enz.

De machine mag NIET gebruikt worden voor een ander gebruik dan het ontworpen gebruik om

welke reden dan ook of op een andere manier dan in deze handleiding wordt vermeld.

Installeer het apparaat niet in gesloten gebieden; De machine moet worden geïnstalleerd buiten

het te behandelen gebied, behalve bij specieke goedkeuring van de fabrikant.

Start de machine NIET op als het niet is aangesloten op de bijbehorende installatie(kanaal) van de

luchtverdeling.

Raak de ventilator niet aan als de installatie werkt. - Mechanisch gevaar.

Het is verboden om te werken aan bewegende onderdelen.

Het is absoluut verboden ColdStream adiabatische koeling in een explosieve omgeving te

installeren.

1.5 Machineidenticatiegegevens

De identicatiegegevens van de machine worden weergegeven op het garantieformulier dat aan de

klant is meegeleverd en is te vinden in de documentatie en op het typeplaatje van de machine.

Als technische ondersteuning of reserveonderdelen nodig zijn, moet u altijd het model en het

serienummer van het apparaat opgeven.

1.6 Elektrische panelen

Elk elektrisch paneel dat wordt geleverd door Mark Climate Technology is vervaardigd volgens EN

60204/1 regelgeving.

Het is absoluut verboden om wijzigingen aan te brengen aan het elektrisch bord.

2.0 Transport, behandeling, uitpakken, opslag

2.1 Levering van het apparaat

Wanneer het apparaat is geleverd, moet de klant de toestand van de goederen controleren.

Controleer de verpakking en de inhoud ervan. Indien er sprake is van beschadiging door transport,

meld de schade op de verzendingsdocumenten die door de verzendingsagent moeten worden

ondertekend en stuur een kopie naar de leverancier.

2.2 Transport, behandeling en hijsen

Wees voorzichtig bij het hanteren van de toestellen tijdens het lossen vanaf de transportmiddelen

om beschadigingen van de apparatuur te vermijden.

Vermijd contact met elementen, die de uitrusting kunnen beschadigen.

De leverancier verliest elke aansprakelijkheid voor schade die wordt veroorzaakt tijdens het

transport, laden en lossen van de ColdStream toestellen.

2.2.1 Hijsen met heftruck

Vergroot de vorken zo veel mogelijk om de lading te compenseren. Verlaag de uiteinden van de

vorken om de onderkant van de machine niet te beschadigen.

2.2.1 Hijsen met kabels

Wij raden u aan de kabels aan te sluiten zoals afgebeeld, waarbij afstandsbedieners van voldoende

lengte zijn aangebracht om te voorkomen dat de kabels de behuizing beschadigen bij het vastzetten.

Vanwege het zware gewicht, zijn TC-modellen voor uitpakken voorzien van geponsde haakjes om

ze te kunnen opheffen met behulp van geschikte metalen buizen.

Plaats de goederen voorzichtig, vermijd plotselinge bewegingen en laat de goederen niet vallen.

Het is absoluut verboden zich te plaatsen onder de geladen goederen en binnen het

bewegingsgebied van de hijsapparatuur.

Gebruik bij het hanteren van de toestellen geschikte middelen volgens de betrokken gewichten,

zoals bedoeld in de EG-richtlijn 89/391 en latere wijzigingen.

Hijsen mag alleen door gekwaliceerd personeel uitgevoerd worden.

2.3 Uitpakken van de toestellen

Haal de voorwerpen uit de verpakking en verzamel de verpakking om mogelijke gevaren voor

brand en verstikking van personen of dieren te vermijden. Laat tot de installatie het toestel op het

onderstel van de verpakking staan om schade te voorkomen.

Verwijdering van verpakkingsmateriaal moet voldoen aan de geldende regelgeving in het land van

bestemming waar de ColdStream is geïnstalleerd.

2.4 Opslag

Zorg ervoor dat de omgevingstemperatuur tijdens het transport en de opslag tussen de -10°C en

50°C is. Indien de ColdStream adiabatiche koeling opgeslagen dient te worden, zorg ervoor dat de

relatieve luchtvochtigheid in het magazijn tussen de 5% en 90% ligt.

3.0 Plaatsing en installatie

3.1 Algemene waarschuwingen

Alvorens te gaan installeren, zorg er dan voor dat elk toestel uitgepakt is en gecontroleerd is op

schade. Plaatsing en installatie van de units moet door gekwaliceerd personeel worden uitgevoerd

en door de geldende wetten in het land van bestemming in acht te nemen.

3.2 Dakinstallatie

Bereid en repareer een luchtinlaatkanaal. De ens moet van dezelfde

afmeting zijn als de kanaalens van de unit.

Het toestel is uitgerust met een kokerbak met enskanaal die aan de

ens van de inlaatkanaal wordt bevestigd.

3.2.1 ColdStream TA adiabatische koeling

Plaats de units in de inlaatkanaal en xeer de twee enzen

(basiskanaalens-inlaatkanaalens) samen met behulp van meegeleverde

bouten.

Wij raden aan om siliconenafdichtingsmiddel tussen de enzen te

plaatsen om perfecte isolatie te waarborgen.

Plaats de 4 kolommen op de koelunitbasis en met behulp van meegeleverde

schroeven.

Controleer de vastheid van de pomp exibele slangklem.

Plaatsing en aanbrengen van koellters. Houd de groef (aan de ene zijde van

de lter) in de bovenste positie en naar de buitenkant van de machine.

Steek de waterverdelingsstroken in de ltergroeven.

Controleer of de strepen goed naar beneden zijn gedrukt naar de

onderkant van de lter.

Steek de waterverdeler in de ltergroeven en zorg ervoor dat de

waterverdeler op een uniforme manier over de verdeelstrips rust. Houd

de slangklem aan de zijkant van de waterpomp vast. Maak een gat door de

lters om de doorgang van de slang te laten passeren.

Sluit het verdeelstuk van

de slangkoppeling aan op

de exibele slang die uit de

pomp komt en bevestig ze

met een slangklem.

Plaats de roosters aan de zijkanten en achterkant van het apparaat en maak

ze vast met behulp van de meegeleverde clips. Monteer het rooster van

de voorste zijde nog niet (aansluitingen / componentenzijde). Klik de clips

eerst vast op de twee bovenste hoeken van het rooster. Forceer daarna de

clips vast totdat ze volledig geplaatst zijn en niet uit de koellters steken.

Plaats de kap zonder het te bevestigen, om de inbouw van het voorste

rooster mogelijk te maken. De kap dient opgetild te worden zodat het

rooster op de juiste plek kan vallen. Het voorste rooster dient niet met

clips vastgemaakt te worden, zodat evt. onderhoud altijd mogelijk is.

Zodra de beveiligingsroosters zijn gepositioneerd, bevestig de kap met

behulp van meegeleverde schroeven.

3.2.2 ColdStream TC adiabatische koeling

Bereid en maak een luchtinlaatenskanaal en een frame vast

om het toestel vast te houden. De ens moet van dezelfde

afmeting zijn van de kanaalens van de unit.

De unit is uitgerust met een kokerbak met ensbuis, die aan

de ens van het voorbereide inlaatkanaal wordt bevestigd

en met twee zijgordels aan het voorbereide frame wordt

bevestigd.

Controleer of het frame is ontworpen om het gewicht van

de unit goed te ondersteunen, geen trillingen veroorzaakt

en waterpas horizontaal is. Indien het nodig is om anti-

trillingsdempers te intalleren, moet dit alvorens het

fabriceren van het frame gepland worden. Overweeg exibele

koppelingen in de waterverbindingen te plaatsen.

Plaats de ColdStream op het inlaatkanaal.

Plaats de units in de inlaatkanaal en xeer de twee enzen

(basiskanaalens-inlaatkanaalens) samen met behulp van

meegeleverde bouten.

Wij raden aan om een exibele verbinding tussen de twee

enzen in te voeren om te vermijden dat de door de buizen

overgedragen trillingen worden overgebracht.

Wij raden aan om siliconenafdichtingsmiddel tussen enzen te

plaatsen om perfecte isolatie te waarborgen.

3.3 Notities

In het gebouw, bereid de ankerpunten voor op de steunkettingen van het luchtinlaatkanaal. Deze

moeten in een positie worden geplaatst om overmatige belasting van het luchtinlaatkanaal te

voorkomen en ervoor te zorgen dat ze zich op dezelfde as bevinden als de machine.

Om de unit te verankeren aan het plafond of aan de muur, gebruikt u kettingen en accessoires met

de nodige testcerticaten, gemaakt van verzinkt staal of roestvrij staal en met een draaddiameter

van niet minder dan 3 mm of gedimensioneerd om het gewicht te dragen. Houdt rekening met de

veiligheidsmarges die door de regelgeving worden opgelegd.

Gebruik geen aluminiumlegering of vergelijkbare componenten.

De kanalen moeten worden gedimensioneerd volgens de classicatie van het systeem en de

kenmerken van de ventilator. Onjuiste berekening van de afmetingen van de kanalen kan leiden

tot een daling of een toename van de output, waardoor alle veiligheidsvoorzieningen in het systeem

worden geactiveerd.

3.4 Aansluiting op de voeding

Elke unit moet op de voeding worden aangesloten met behulp van een omnipolaire schakelaar. De

isolator moet een afstand van ten minste 3 mm hebben tussen zijn contacten voor elke paal en

moet in een positie worden geplaatst die gemakkelijk door de gebruiker kan worden bereikt. De

elektrische installatie moet worden gebouwd volgens de voorschriften die van kracht zijn in het land

waar de machine is geïnstalleerd.

De aansluiting op de voeding MOET door gekwaliceerd personeel worden uitgevoerd.

Alle componenten die worden gebruikt om de voeding aan te sluiten, moeten gecerticeerd zijn.

Voordat u aan de voedingskabels gaat werken, moet u controleren of de voeding is uitgeschakeld.

Zorg voor een efciënte aardverbinding.

De unit wordt geleverd met een elektrische schakelkast voor de aansluitingen. Deze wordt op het

externe deel van de unit geplaatst. Het bevat een hoofdstroominvoerschakelaar en een domino

voor de verbinding van de afstandsbedieningsmodule. De unit wordt ook geleverd met een

afstandsbedieningsmodule die in het gebouw moet worden geïnstalleerd.

Gebruik voor de aansluiting op de voeding een meerpolige kabel + T (aarde) volgens de geldende

richtlijnen.

Comfortlijn: gebruik voor de aansluiting op het afstandsbedieningsapparaat een afgeschermde kabel

van het type 20 AWG - 5 polen met een minimumgedeelte van 0,50 vierkante mm - maximale lengte

van 25 meter.

Basislijn: gebruik voor de aansluiting op het afstandsbedieningsapparaat multipolaire kabels volgens

de geldende richtlijnen. Voer de aansluitingen uit zoals aangegeven in het bedradingsschema in deze

handleiding of in de ingebouwde schakelkast.

Het is absoluut noodzakelijk om de polariteit van de elektrische fasen en de nummers op de draden /

aansluitingen te behouden.

3.5 Aansluiting op de watertoevoer

De ColdStream-koeleenheid is aangesloten op de watertoevoer door een 3/8“ hulsbevestiging aan

de onderkant van het toestel. Het is raadzaam om een waterkraan aan de waterinlaat te plaatsen om

het toestel vóór de winter droog te laten lopen.

Plaats een zandlter in de watervoorzieningsinstallatie.

De waterleidingen moeten een minimumcapaciteit van 5-10 Lt / minuut bij een druk van 1,5 - 3 bar

garanderen (maximale toegestane druk: 6 bar).

Het is raadzaam om de waterleidingen in het gebouw te installeren om het te beschermen tegen

bevriezing tijdens de winter, anders isoleer het voldoende.

Het is raadzaam om drinkwater te gebruiken, met een hardheid van maximaal 27°F en niet minder

dan 7°F. Als de hardheid meer dan 30°F is, plaatst u een waterverzachter in de waterleidinginstallatie.

Gebruik geen gedemineraliseerd water.

Ga verder met het aansluiten van de 3/8”-aansluiting op de

hoofdwatervoorziening.

Gebruik GEEN overmatige kracht op de huls tijdens de aansluiting op

de watertoevoer.

De unit is ook uitgerust met een huls van Ø60 mm om water af te

voeren.

Sluit de meegeleverde exibele slang aan (op aanvraag voor de

basislijn) volgens de situatie op de installatieplaats, zoals verderop

vermeld. Bevestig de slang met behulp van een slangklem.

Eerste situatie: Als er een afvoersysteem aanwezig is, sluit u de slang

aan op de afvoer volgens de geldende regelgeving met betrekking tot

de hygiëne in het land waar het apparaat is geïnstalleerd.

2e situatie: Als er geen afvoersysteem aanwezig is, plaatst u de slang op

de beste manier om eventuele bochten te voorkomen.

Gebruik bij het aansluiten van de afvoerslang GEEN overmatige kracht

op de huls en zorg ervoor dat de huls niet draait.

4.0 Bescherming apparaten

4.1 Bescherming apparaten

Om te voldoen aan de instructies van de richtlijnen van de Europese Gemeenschap, die van

toepassing zijn op de eenheid waarnaar in deze gebruiksaanwijzing voor gebruik en onderhoud wordt

verwezen, heeft Mark Climate Technology de veiligheidssystemen op de eenheid ontworpen die zijn

voorzien door de geldende voorschriften.

4.2 Waarschuwingssymbolen op het apparaat aangebracht

GEVAAR: Risico op elektrische schokken

BEWEGENDE MACHINES

4.3 Kleding

De apparatuur is bestemd voor installatie op posities die niet rechtstreeks door gebruikers kunnen

worden bereikt tijdens normale bewerkingen en daarom zijn bepaalde voorschriften met betrekking

tot kleding niet noodzakelijk.

4.4 Restrisico’s

Het is verboden om water te gebruiken om elektromechanische componenten schoon te maken

Elektrocutiegevaar

Let op de bewegingen van de ventilator. Geen armen of ledematen introduceren.

Mechanisch gevaar

4.5 Noodsituaties

Schakel in geval van nood de machine onmiddellijk uit en onderbreek het elektrische circuit via de

omnipolaire isolatorschakelaar, identiceer en los het probleem op, neem contact op met Mark

Climate Technology.

Het is absoluut verboden om water te gebruiken om branden te blussen, gebruik uitsluitend poeder

of CO

-blussers.

5.0 Functioneringsnotities

De werking van de verdampingskoeler is gebaseerd op een belangrijk principe: het introduceert

grote hoeveelheden verse lucht in het gebouw en verwijdert hete, afgevoerde lucht door deuren,

ramen en andere openingen. Als het systeem niet in staat is om het luchtvolume dat in het gebouw

wordt ingebracht te verwijderen, zou de efciëntie in het gedrang komen.

INLAAT FRISSE LUCHT = OUTLET HETE LUCHT: een heel eenvoudig principe.

Als het systeem in staat is om alle lucht die in het gebouw is ingebracht te verwijderen, werkt het

systeem met de hoogste efciëntie. De ideale situatie is wanneer in het gebouw de luchtdiffusors

zich (beter aan de andere kant) van de openingen (ramen, deuren, enz.) bevinden, zodat de lucht

door het gebouw stroomt terwijl het wordt afgekoeld. Maximale efciëntie kan worden bereikt

door de afmetingen van de raam- en deuropeningen aan te passen. Sluit nooit de openingen: als ze

gesloten zijn, zullen er geen luchtverversingen plaatsvinden, waardoor het koeleffect vermindert en

de relatieve luchtvochtigheid in het gebouw toeneemt.

Om de systeemefciëntie te optimaliseren, overweeg de volgende openingen voor luchtuitdrijving:

Garandeer ongeveer 0,5 m2 extractie voor elke 1000 cu.mt. van geïntroduceerde lucht (raadpleeg de

projectgegevens).

Hoe droger de externe lucht, hoe meer koelcapaciteit het systeem kan bereiken. Uw

verdampingskoelsysteem werkt niet op maximale efciëntie tijdens dagen met hoge luchtvochtigheid,

maar het bereikt nog steeds een efciënt koelniveau.

In gebieden met een hoge relatieve vochtigheid moet het verdampingsluchtkoelsysteem te groot zijn

om meer luchtverversing te garanderen, of met andere woorden, het moet een hogere capaciteit

hebben om het kleinere gegeven temperatuurverschil te compenseren. In deze gebieden wordt het

maximale koeleffect bereikt door ervoor te zorgen dat er meer luchtverwijderingspunten zijn dan

normaal worden gebruikt en dat de units ‘s morgens vroeg worden ingeschakeld om te voorkomen

dat latente warmte in de te koelen ruimte vermeerderd. Uw leverancier zal uw systeem ontwerpen

rekening houdend met uw klimatologische omstandigheden. Tijdens dagen dat het relatieve

vochtigheidsniveau in de buurt van of meer dan 70% -75% is, is het raadzaam om het systeem alleen

in de ventilatiemodus in te schakelen.

Het koelrendement van een systeem is afhankelijk van: efciëntie van de koeleenheid, ontwerp

van luchtkanalen, installatiekwaliteit, bouwomstandigheden. Geïsoleerde plafonds verminderen de

binnentemperatuur aanzienlijk in vergelijking met niet-geïsoleerde plafonds. Hetzelfde laatste concept

is van toepassing op het luchtkanaal.

Tijdens normale bedrijfsomstandigheden in de KOEL-modus, laat het verdampingsproces minerale

zoutenophoping en vast residu in het afvoerwater achter, dit water is NIET DRINKBAAR.

6.0 Gebruik van de ColdStream

6.1 Eerste start-up

6.1.1 Alle modellen

Voor optimaal gebruik en functioneren van de installatie / machine is het noodzakelijk dat de

ventilator tijdens de eerste start (in de koelmodus) op minimale snelheid draait en deze minstens

een volledige dag zo blijft. Als deze procedure niet in acht wordt genomen, kan tijdens de eerste

functioneringsdag al een een storing in de verdampingspads optreden, waardoor er waterdruppels

uit de kanalen komen. Tijdens de eerste keer opstarten van uw koelsysteem kan een ongewone

geur worden gedetecteerd. Wanneer de verdampingspanelen nat beginnen te worden, kunnen ze

een bepaalde geur afgeven, die enkele uren aanwezig kan zijn. Deze geur is een kenmerk van het

behandelde cellulosemateriaal, maar het is niet schadelijk.

Zelfs de ventilatormotor kan gedurende een korte periode een “karakteristieke” geur afgeven, die

wordt veroorzaakt door de eerste verwarming en door verf op het oppervlak van de motor zelf.

6.1.2 TC-modellenserie

Zorg bij de eerste keer opstarten voor de juiste rotatie van de ventilator (aangeduid met een pijl

(kleefplaat) op de ventilatorbehuizing):

1. Neem de bovenkant van de machine af door de schroeven met 4 hoeken los te draaien.

2. Schakel het apparaat in ventilatiemodus in

3. Rotatie moet dezelfde richting van de pijlen hebben als getoond:

4. Als de ventilator in de verkeerde richting draait, moet u de voedingsaansluitingen van de

hoofdschakelaar wijzigen door L1- en L2-verbindingen uit te wisselen

5. Kijk nog een keer ... rotatie heeft dezelfde richting van de pijl.

6. Plaats de bovenkant van de machine terug en maak deze vast.

Als op punt 3 de ventilator in de juiste richting moet draaien, ga dan naar punt 6 en vermijd punt 4

en 5.

Controleer de dichtheid van de riem

Aangezien de riem de eerste paar bedrijfsuren de neiging heeft om los te raken vanwege de

elasticiteit van het rubber, moet de juiste spanning worden hersteld, waardoor vervelende geluiden

worden vermeden en een lange levensduur wordt gegarandeerd. Om de riem te controleren, gaat u

als volgt te werk:

Plaats een perfect rechte geëxtrudeerde staaf op de twee poelies, oefen

met een vinger een lichte kracht uit op het midden van de riem en meet

de afstand tussen het gebogen riempunt en de staaf. De afstand moet

tussen 1 cm en 1,5 cm zijn.

Als de gemeten afstand hoger of lager is, moet de riem strak worden

gezet of opnieuw worden geleast met behulp van de bijbehorende

schroef.

Overmatige strakheid van de riem en vermindering van de levensduur van de riem kunnen ook

vervormingen van de ventilatoras veroorzaken en de lagers overbelasten.

Controleer bij het controleren van de dichtheid van de riem of de lagers van de ventilator geen

vloeibaar vet lekken: dit is, samen met de overmatige temperatuur van de lagers (> 60 ° C),

detecteerbaar door aanraking, een symptoom van defecten.

Controleer of de waarde van de vermogensingang van de elektromotor binnen de bedrijfslimieten

valt die op het typeplaatje staan. Als de waarde hoger is, is dit normaal het gevolg van een

overschatting van de drukval in het systeem en moet dit worden gecorrigeerd door de

compensatiekleppen en / of de overbrengingsverhouding aan te passen door een van de twee poelies

te vervangen.

6.2 Comfort line

6.2.1 Afstandsbediening (display)

De koeleenheden zijn uitgerust met een afstandsbedieningspaneel,

waarmee de gebruiker alle functies kan beheren.

Dit paneel bevat een logische eenheid die verschillende functies

mogelijk maakt voor een goede werking van de koeleenheid.

Bij de eerste installatie is het mogelijk dat het display Etc

knipperend weergeeft. Het is noodzakelijk om de huidige tijd in te stellen (zie de paragraaf

Instellingen)

Als de display van de besturingseenheid uit staat, zorg er dan voor dat de dip-

schakelaar op positie “1” staat en niet op “ON”. De dipswitch bevindt zich op

de printplaat in het ColdStream toestel.

6.2.1.1 Controller descriptions

Als u meer dan 1 “seconde ingedrukt houdt, wordt de koeleenheid in- of uitgescha-

keld.

Eenmaal ingedrukt tijdens het instellen van Aan / Uit-periodes, verlaat het menu.

Eenmaal ingedrukt tijdens het wijzigen van de standaardparameters, verlaat het menu.

Houd meer dan 3 “seconde ingedrukt, als de besturingseenheid is vergrendeld, wordt

deze tijdelijk ontgrendeld.

In de UIT-positie toont het display: “OFF”. Het paneel is altijd ingeschakeld.

Eenmaal ingedrukt, geeft de huidige ventilatorsnelheid weer (F1-F2-F3-FA).

Eenmaal ingedrukt, komt in de programmakeuze of in de instelling Aan / Uit-perioden.

Eenmaal gedrukt tijdens de aan / uit-perioden, heeft het de functie Enter.

Als u meer dan 1“ seconde ingedrukt houdt, selecteert u de bedieningsmodus: Koelen

AAN (handmatig), Koelen / Ventilatie AUTO (automatisch), Ventilatie AAN (handmatig).

Als de tijd wordt weergegeven, wordt de huidige dag ingesteld.

Eenmaal gedrukt tijdens de instelling aan / uit periodes, wijzigt de dagen.

Ingedrukt totdat het display “tijd” weergeeft, wordt de huidige ingestelde tijd weerge-

geven.

Als de tijd wordt weergegeven, stelt u het huidige uur in.

Eenmaal gedrukt tijdens de instelling aan / uit periodes, verandert de uren.

Eenmaal ingedrukt tijdens het wijzigen van de standaardparameters, verhoogt de

waarde.

Eenmaal ingedrukt na het indrukken van de FAN-opdracht, verhoogt de ventilator-

snelheid en / of schakelt de automatische ventilatorsnelheid uit.

Meer dan 2 seconden ingedrukt houden samen met de M-opdracht wijzigt u de stan-

daardparameters.

Als de tijd wordt weergegeven, stelt u de huidige minuten in.

Eenmaal gedrukt tijdens de instelling aan / uit periodes, verandert de minuten.

Eenmaal ingedrukt tijdens het wijzigen van de standaardparameters, verlaagt de waar-

de.

Een keer gedrukt na het drukken op de FAN-opdracht, verlaagt de ventilatorsnelheid

en / of schakelt de automatische ventilatorsnelheid uit.

Meer dan 2 seconden ingedrukt houden samen met H-opdracht wijzigt u de stan-

daardparameters.

Eenmaal ingedrukt, geeft de gedetecteerde temperatuur aan.

Als u meer dan 5 seconden ingedrukt houdt, kunt u de gewenste temperatuur instel-

len (instelpunt).

Een keer ingedrukt, toont de gedetecteerde vochtigheid.

Als u meer dan 5 “seconde ingedrukt houdt, wordt de gewenste vochtigheid (instel-

punt) ingesteld.

6.2.1.2 Beschrijvingen van signalen en schermen op het scherm

De led geeft aan of de timer (automatisch programma) in de aan-fase (ON)

of de uit-fase (uit) staat

Als dit lampje brandt, geeft dit aan dat het apparaat in handmatige koelmodus

werkt.

Als dit verlicht is, geeft dit aan dat het apparaat in de automatische koelmo-

dus werkt.

Als dit verlicht is, geeft dit aan dat het apparaat in handmatige ventilatiemo-

dus werkt.

Als dit verlicht is, betekent dit dat het apparaat in de automatische ventilatie-

modus werkt.

day 1-7

Als deze brandt, geeft dit aan dat de dag van de week wordt weergegeven:

1 ° = maandag ...

Knippert tijdens het wijzigen van waarden of parameters.

OFF Unit uit. Let op: het paneel is altijd ingeschakeld.

FAN Alleen ventilatiemodus.

P-00

BEGIN KOELING - Wacht totdat de afvoerklep sluit en de waterpomp in-

schakelt.

P-01 KOELING

P-02 AFVOER

Cln ZELFREINIGING

STOP Einde van programma - UIT-periode

Loc Besturingseenheid vergrendeld

--:-- Vrije ruimte in het geheugen

- - Temperatuur- en vochtigheidssonde losgekoppeld

Communicatie werkt niet correct. Het is mogelijk dat de draden verkeerd

zijn aangesloten

EE Eeprom-storing, probeer het apparaat uit te schakelen en in te schakelen

TIME UIT vullen of aftappen van tankstoring. Om het evenement te annu-

leren, probeert u het uit en weer aan te zetten. Als de storing nog steeds

wordt weergegeven, moet u het apparaat onderhouden.

Etc

Klok fout. De tijd op de afstandsbediening is niet ingesteld. Het apparaat stelt

automatisch de tijd in om 08.10 uur op maandag. Totdat de tijd niet is inge-

steld, toont het display hetzelfde bericht. Stel de huidige tijd in.

6.2.2 Aanzetten

Houd de toets ingedrukt totdat het display de tijd toont

6.2.3 Uitschakelen

Om het functioneren van het apparaat te stoppen, houdt u de toets ingedrukt totdat het

display UIT toont

6.2.4 Startmodus

6.2.4.1 Handmatige startmodus

Met de machine ingeschakeld, drukt u meerdere keren op de toets totdat de led oplicht

bijbehorende bedrijfsmodus vereist:

Koeling Ventilatie

6.2.4.2 Automatische startmodus

Het apparaat werkt volgens het ingestelde programma. Met de machine ingeschakeld,

druk verschillende keren op de toets totdat de led oplicht overeenkomstig de vereiste modus:

Koeling Ventilatie

6.2.5 Instellingen

6.2.5.1 De huidige tijd instellen

Houd de toets ingedrukt totdat het display “tijd” aangeeft

Laat de toets los, het display toont de ingestelde huidige tijd. Het wordt gedurende 5 seconden

weergegeven of tot de toets is ingedrukt. Wanneer u de tijd toont / wijzigt,

knippert het symbool.

Druk op de toets om de dag van de week in te stellen, 1 = maandag, 2 = dinsdag. . , 7 = Zondag.

Druk op de toets om het huidige uur in te voegen.

Druk op de toets om de huidige minuten in te voegen.

Om terug te komen wacht 5 sec. of druk op de toets

6.2.5.2 Aan / uit periodes instellen

Druk meerdere keren op de toets totdat PR9 op het display verschijnt.

Laat de toets los, het display toont de eerste geheugenpositie, het symbool knippert.

Druk meerdere keren op de toets totdat het display de eerste vrije geheugenpositie “- -: - -” toont.

Druk op de toets om de dag of de combinatie van vereiste dagen in te voegen.

Druk op de toetsen en om de AAN- of UIT-tijd in te voegen.

Druk op de toets om de gebeurtenis in te stellen:

On = Koeling On = Ventilatie On = unit ON, Off = unit OFF

Sla vervolgens het programma op en ga naar de volgende vrije geheugenruimte en druk op de

toets.

Sluit vervolgens af en toon het voorbeeldscherm, druk op de toets.

If you want to exit without saving the last program setted, press the key or wait 30”sec.

6.2.5.3 Een opgeslagen programma lezen

Druk op de toets en het display toont de eerste spatie in het geheugen terwijl het

symbool knippert.

Druk verschillende keren op de toets en selecteer het programma dat moet worden gewijzigd.

Om het lezen van de programma’s te verlaten en terug te gaan naar het hoofdscherm, drukt u op

de toets of wacht u 30 seconden.

6.2.5.4 Een programma wijzigen

Druk op de toets en het display toont de eerste spatie in het geheugen terwijl het symbool

knippert.

Druk verschillende keren op de toets en selecteer het programma dat moet worden gewijzigd.

Door op de toetsen te drukken, is het mogelijk om de instellingen te

wijzigen.

Om wijzigingen op te slaan, drukt u op de toets.

Om de programmeermodus te verlaten, drukt u op de toets of wacht u 30 sec.

6.2.5.5 Een programma verwijderen

Druk op de toets, het display toont de eerste spatie in het geheugen terwijl het symbool

knippert.

Druk verschillende keren op de toets en selecteer het programma dat moet worden

verwijderd.

Om het geselecteerde programma te verwijderen, drukt u op en houdt u de toets ingedrukt

totdat “- -:- -” op het display verschijnt.

Als u alle programma’s wilt verwijderen, drukt u op en houdt u de toets ingedrukt totdat

“- -: - -” op het display verschijnt.

Druk op de toets om af te sluiten en terug te gaan naar de huidige tijd.

6.2.5.6 Temperatuur- en vochtigheidswaarden instellen

Standaard fabrieksinstellingen: Temperatuur: 26°C

Relatieve luchtvochtigheid: 75%

Houd de toets ingedrukt totdat “SP” wordt weergegeven (laat vervolgens de toets los). Het

display toont de instelwaarde en het knipperen van het symbool.

Gebruik de toetsen om de waarde te verhogen of te verlagen.

Om te bevestigen, druk op de toets of wacht 10 sec.

Houd de toets ingedrukt totdat “SP” wordt weergegeven (laat vervolgens de toets los). Het

display toont de instelwaarde en het knipperen van het symbool

Gebruik de toetsen om de waarde te verhogen of te verlagen.

Om te bevestigen, druk op de toets of wacht 10 sec.

6.2.5.7 Afstandsbediening vergrendelen / ontgrendelen

Het is mogelijk om de afstandsbediening te vergrendelen om controle door iemand te voorkomen.

Om de remote-opdrachteenheid te vergrendelen, moet de HL-parameterwaarde worden gewijzigd

van NO in YES.

Wijzig de HL-parameter als volgt:

• Houd de toetsen meer dan 2 sec ingedrukt totdat het display PA weergeeft.

• Druk tweemaal op de toets.

• Druk op de toetsen of om de parameter te vinden die moet worden gewijzigd.

Kies in dit geval HL.

• Druk op de toets om de huidige ingestelde waarde te bekijken.

• Druk op de of toetsen om de waarde te wijzigen.

• Druk nogmaals op de toets om terug te gaan.

Om de wijziging op te slaan en af te sluiten, drukt u op de toets of wacht u 30 seconden.

Wanneer de afstandsbediening is vergrendeld, geeft het display Loc weer wanneer op

elke toets wordt gedrukt. Om de afstandsbediening tijdelijk te ontgrendelen, houdt u de toets

ingedrukt totdat op het display verschijnt. De afstandsbediening gaat automatisch terug

naar de vergrendelde status na 15 “sec. van de laatste druk op de toets.

6.2.6 Bedrijfsmodus

6.2.6.1 Koeling

Druk op de toets om de gewenste koelmodus te kiezen:

(handmatig) (automatisch)

Het apparaat start de koelfunctie.

Als de sonde in het gebouw een luchtvochtigheidswaarde detecteert die 5% hoger is dan de

ingestelde waarde, de machine gaat in ventilatiemodus (stand-by koelen). Als de sonde binnenin het

gebouw een vochtigheid detecteert waarde minder dan de ingestelde waarde, gaat de machine terug

in de koelmodus. Het is mogelijk om de luchtstroom in te stellen door de ventilatorsnelheid

te kiezen met behulp van de toets.

Het is ook mogelijk om de automatische snelheidsfunctie FA in te stellen (zie volgend deel).

Om ervoor te zorgen dat de pads langer meegaan, heeft de verdampingskoeler om de 4 uur het

water van de tank (fabrieksinstelling) en een zelfreinigende cyclus van de elektroden wanneer de

machine is uitgeschakeld:

Om de 4 uur gaat de machine stand-by koelen (ventilatiemodus). Het voert water uit zijn tank af en

vult het opnieuw met zoet water en gaat dan terug in de koelmodus. (De verversingstijd tussen de

waterverversing van de tank kan worden aangepast afhankelijk van de omgevingsomstandigheden en /

of de soort waterinlaat. Om deze wijziging aan te brengen, moet u Mark Climate Technology bellen).

Telkens wanneer de verdampingskoeler wordt uitgeschakeld, start deze een zelfopruimcyclus van

de pads die 10 minuten duurt. Het voert water uit de tank af en vult het opnieuw met zoet water,

dan wordt de waterrecirculatie gestart via de pads (ventilatie uit) om resterende zouten en andere

soorten vuil te verwijderen. Aan het einde van de cyclus voert de machine het water uit de tank af.

6.2.6.2 Ventilatie

Druk op de toets om de gewenste ventilatiemodus te kiezen:

(handmatig) (automatisch)

Het apparaat start de ventilatiefunctie.

Druk op de toets om de huidige ventilatorsnelheid weer te geven.

Druk op de of toetsen om de gewenste ventilatorsnelheid in te stellen of op de

automatische snelheidsfunctie “AUTO”

Om de wijzigingen op te slaan en af te sluiten, drukt u op de toetsen of wacht u

1 seconde.

Luchtstroom tijdens automatische snelheidsfunctie (FA) hangt af van de ingestelde temperatuur en

de temperatuurwaarde die door de sonde is gedetecteerd. Als de sonde binnen het gebouw een

temperatuurwaarde detecteert die hoger is dan de ingestelde waarde, start de ventilator op hogere

snelheid totdat deze de ingestelde temperatuurwaarde bereikt. Wanneer de temperatuur is bereikt,

gaat de ventilator op lagere snelheid. Als de temperatuur stijgt, gaat de ventilator op hogere snelheid.

De ventilator gaat door zoals eerder beschreven.

6.2.7 Operationele fouten

Als tijdens de normale werking van uw koeleenheid de “EA”-code op het bedieningspaneel

verschijnt, is de kans groot dat vuil rond de persklep is verzameld (bijv. bladeren) of het kan de

niveauschakelaar zijn die niet goed werkt. Het foutsignaal kan worden gereset door de machine uit te

schakelen. Als na het opnieuw inschakelen van de machine het signaal na ongeveer 1 minuut opnieuw

verschijnt, blijft een technisch probleem bestaan, dus neem contact op met de installateur of Mark

Climate Technology.

Als tijdens de normale werking van uw koeleenheid continu water door de overloopgaten druppelt,

is de kans groot dat de niveauschakelaar niet goed werkt. Neem contact op met het installatiebedrijf

of de servicedienst.

In beide gevallen is het het beste om de installatie uit te schakelen, de elektrische stroom af te

sluiten, de waterkraan te sluiten, contact op te nemen met de installateur die de installatie heeft

gebouwd of met een gecerticeerd technisch servicecentrum.

6.2.8 Bus systeem

Comfortlijnmodellen hebben een printplaat aan boord die het mogelijk maakt om een BUS-

systeemverbinding te hebben met de naam CBS of een enkel commandobeheersysteem genaamd

CABS. Het CBS-systeem kan worden bestuurd door een P.C. en kan maximaal 58 eenheden

beheren. Het CABS-systeem kan groepen van 5 eenheden beheren die met één opdracht op

afstand worden bestuurd. Het is mogelijk om deze systemen te laten implementeren, zelfs nadat het

koelsysteem is geïnstalleerd. Neem voor meer informatie contact op met Mark Climate Technology.

7.0 Onderhoud

We raden aan om het systeem jaarlijks te onderhouden om het in perfecte gebruiksomstandigheden

te houden. Voordat de machine wordt opgestart, moet de apparatuur worden gecontroleerd of deze

goed werkt, zodat onderhoud of reparaties nodig kunnen zijn vóór het werkseizoen van de unit.

7.1 Einde seizoenonderhoud

• Schakel de stroominvoer uit met behulp van de hoofdschakelaar.

• Sluit de watertoevoer. Maak de watertoevoerinstallatie leeg om uitbarstingen als gevolg van

ijsvorming te voorkomen.

• Neem de bovenkant van de machine.

• Controleer of de waterwegen schoon zijn en of er geen obstakels zijn in de watertoevoer en de

verdeler in het bovenste deel van het apparaat. Reinig alle vuil in de waterpomp.

• Maak de tank van het apparaat volledig schoon. Gebruik een mild reinigingsmiddel en geen

oplosmiddel, want het kan reageren met plastic materialen.

• Vervang en bevestig de bovenkant van de machine met behulp van de meegeleverde bouten.

• Breng de beschermkap op de machine aan en zorg ervoor dat deze geen gaten of beschadigingen

heeft, als er schade wordt vastgesteld, herstel de kap of vervang deze.

Het is zeer belangrijk dat de beschermingsafdekking wordt aangebracht op de verdampingskoeler

aan het einde van het seizoen, dit voorkomt dat de machine wordt beschadigd door klimatologische

factoren tijdens de braakleggingsperiode; smog, zure regen, ijs, etc.

7.2 Pre-season onderhoud

• Schakel de stroominvoer uit met behulp van de hoofdschakelaar.

• Verwijder de beschermkap en controleer op eventuele schade die is opgetreden. Maak het

deksel goed schoon met een mild schoonmaakmiddel en bewaar het op een plaats waar het

beschermd is tegen slecht weer.

• Verwijder de bovenkant van de machine.

• Reinig de tank indien nodig.

• TC-modellen: controleer de dichtheid van de riem (*) - (zie par. 2.6.2). Bij beschadiging moet

deze worden vervangen.

• Controleer de verdampingskussens en maak ze met water schoon van vuil. Als ze te veel

afzettingen hebben, moeten ze worden vervangen.

• Controleer of de waterwegen schoon zijn en of er geen obstakels zijn in de watertoevoer en de

verdeler in het bovenste deel van het apparaat. Reinig alle vuil in de waterpomp.

• Schakel het apparaat in met behulp van de hoofdschakelaar.

• Open de watertoevoer. Start het systeem in de KOEL-modus en controleer of de afvoerklep is

gesloten en dat het water de tank vult tot de waterinlaatklep stopt.

• Controleer of het water gelijkmatig is verdeeld over alle verdampingskussens.

• Controleer of de afvoerklep correct werkt; zorg ervoor dat het binnen 5 minuten na het

indrukken van de UIT-toets opent.

• Controleer of er waterverlies is.

• Controleer de kabels.

• Vervang en bevestig de bovenkant van de machine met behulp van de meegeleverde bouten.

(*) Tijdens het werkseizoen is het raadzaam om het maandelijks te controleren.

De fabrikant aanvaardt geen enkele verantwoordelijkheid en is niet aansprakelijk voor enige

garantie als gevolg van schade veroorzaakt door het niet naleven van voorschriften, niet-conforme

installaties en, in het geval van oneigenlijk gebruik, van de apparatuur door de eindgebruiker.

7.3 Veiligheidsvoorschriften voor onderhoud

7.3.1 Kleding

Het personeel dat wordt belast voor het onderhoud van de machine mag geen kleding dragen met

grote mouwen, veters of riemen, die gevaar kunnen opleveren. Het personeel moet ook individuele

beschermingsmiddelen dragen die voldoen aan de geldende wetten en regels.

Het onderhoudspersoneel moet professioneel gekwaliceerd zijn.

Lees dit gedeelte van de handleiding zorgvuldig door voordat u onderhoudswerkzaamheden gaat

uitvoeren. Mark Climate Technology is niet verantwoordelijk voor eventuele schade of storingen als

gevolg van het niet respecteren van de aanwijzingen in deze sectie van deze handleiding.

Plaats tijdens onderhoudshandelingen een duidelijk en gemakkelijk zichtbaar bord met de tekst

“Werk in uitvoering” op alle toegangen tot de afdeling. Noteer alle onderhoudshandelingen die

in een geschikt register worden uitgevoerd en vermeld daarbij: datum, tijdstip, type uitgevoerde

interventie en de naam van de persoon.

Het personeel belast met onderhoud dat oplosmiddelen gebruikt, moet zijn uitgerust met individuele

beschermingsmiddelen (veiligheidsbril, ltermaskers, handschoenen) die geschikt zijn voor contact

met het gebruikte oplosmiddel. Bij gebruik van oplosmiddelen is het ten strengste verboden te roken

en open vuur te gebruiken. Na gebruik, ventileer het gebouw om eventuele resterende dampen te

laten vertrekken.

Het is verboden om:

Ontvlambare materialen in de buurt van elektrische panelen te laten.

Te werken aan de elektrische apparatuur voordat u de stroomtoevoer afsluit.

Te werken aan een deel van het apparaat voordat deze stil staat.

Veiligheidssystemen te deactiveren of uit het apparaat te verwijderen

De alarmsignalen te negeren.

7.3.2 Machine symbolen

GEVAAR: Risico op elektrische schokken

BEWEGENDE MACHINES

7.3.3 Restrisico’s

Let op de beweging van de ventilator. Geen armen of ledematen introduceren. Mechanisch gevaar

Het is verboden om water te gebruiken om elektromechanische componenten schoon te maken -

Elektrocutiegevaar

Het is absoluut verboden om water te gebruiken om branden te blussen.

Gebruik uitsluitend poeder- of CO2-blussers

Nadat het onderhoud is beëindigd, voert u, voordat u de apparatuur inschakelt en de installatie start,

een volledige controle uit voor gereedschappen en / of materialen van welke aard dan ook die in de

buurt van of in de eenheid zijn achtergelaten en vooral in de buurt van bewegende mechanismen.

7.3.4 Verzoek om technische bijstand

Neem voor technische ondersteuning contact op met het installateur.

8.0 Demontage

In geval van demontage en verwijdering van de installatie moet al het materiaal met betrekking tot

de installatie worden verzameld en naar de juiste inzamelings- en ophalingscentra worden verzonden

van bedrijven die gespecialiseerd zijn in de bergingsector.

Het demonteren van de installatie moet worden uitgevoerd door gespecialiseerd personeel, uitgerust

met geschikte apparatuur en persoonlijke individuele beschermingsmiddelen.

Rook niet en gebruik geen open vuur.

Technische kenmerken

TA209 TC209

Luchtstroom m

/h (max) 20000 25000

/h (med) 13500

/h (min) 10000 12500

Stroomvoorziening V 230V/~50Hz 400V/3N~50Hz

Opgenomen vermogen A 7 7

Energieverbruik kW 1,8 3,2

Waterverbruik* lt/h 64 64

Waterinlaat Ø 3/8 3/8

Afvoer Ø mm 60 60

Luchtafvoerkanaal mm 1185x590 850x470

Maximale lengte van

kanalen

m 5x1mt.+1curve 5x1mt.+1curve

Verdampend pad:

Dikte

Gebied

Verzadigingsefciëntie

100

3,4

100

3,4

Afmetingen (BxDxH) mm 1650x1150x1050 1650x1150x1050

Gewicht (leeg-vol) kg 120-146 160-186

Ventilator type Axial Centrifugal

* Test voorwaarden:

Externe tempatuur: 33 ° C

Externe vochtigheid: 60%

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BENEDEN VERLAAT 87-89

VEENDAM (NEDERLAND)

POSTBUS 13, 9640 AA VEENDAM

TELEFOON +31(0)598 656600

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42-202 CZĘSTOCHOWA ( P O L S K A )

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540297 TARGU MURES

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CERTIFICATION N°: 17.07.011

AIRSTREAM

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0665020_R02 MARK COLDSTREAM Technical manual EN Livret technique FR Technisch boek NL 2 Read this document before installing the appliance Warning EN Incorrect installation, adjustment, alteration, repair or maintenance work may lead to material damage or injury. All work must be carried out by certified, qualified professionals. If the appliance is not positioned in accordance with the instructions, the warranty shall be rendered void. This appliance is not intended for use by children or persons with a physical, sensory or mental handicap, or who lack the required experience or expertise, unless they are supervised or have been instructed in the use of the appliance by somebody who is responsible for their safety.Children must be supervised to ensure that they do not play with the appliance. 1.0 General 1.1 All rights reserved The manufacturer has a policy of continuous product improvement and reserves the right to make changes to the specifications without prior notice. The technical details are considered correct but do not form the basis for a contract or warranty. All orders are accepted subject to the standard terms and conditions of sale and delivery (which will be sent to you at your request). 1.2 General warnings Installation must comply with the relevant local and/or national regulations. You must therefore have the ColdStream installed by a professionally qualified installer in accordance with all applicable national and international regulations. Faulty installation, adjustment, alteration, maintenance activity or repair shall render the warranty void. The machine is conforming to the following European Community Directives: 2006/42/EEC Machinery Directive 2006/95/EEC Low Voltage Directive 2004/108/EEC Electromagnetic Compatibility Directive 1.3 Presentation of the ColdStream Evaporative Cooler To improve the summer microclimate inside a production unit, sales or other area, it is necessary to ventilate the environment with frequent changes of fresh, filtered and possibly cool air. For large areas such as industrial buildings, an air conditioning plant is frequently not adaptable due to the great volume of air to be cooled and the thermal loads of processes to be neutralized, the necessary amount of energy is very high and the cooling effect is reduced by the exhaust air extraction plant and by frequent opening of the doors during normal activity. Evaporative cooling plants that cool the air using a natural principle represent an optimal solution: the air passes through special wet water filters, loosing part of its heat during the evaporation process of the water and hence lowering the air temperature. The absence of refrigeration plants reduces energy consumption to a minimum and enables great volumes of air to be treated for the many air changes necessary. 3 1.4 Foreseen use The ColdStream evaporative cooler can be installed in all environments where it is necessary to improve the microclimate, where the environment must be ventilated with frequent changes of fresh, filtered and possibly cool air, such as: • production buildings and units; • sales areas and warehouses; • sport areas such as gymnasiums. It is absolutely forbidden to make modifications to the machine and its destination of use. ! The supplier declines all responsibility for any damages which may be, directly or indirectly, caused to exposed persons or property, due to improper use or use of the machine for different purposes other than the design purposes, incorrect installation, inappropriate power supply, different or changes to the installation environment from the one declared during order confirmation, grave deficiency of maintenance, unauthorized alterations and modifications, use of non-original spare parts, removal of the protection guards, inobservance of the instructions for use, negligence, etc.. The machine must NOT be used for a different use than its designed use for any reason whatsoever or used in a different way than stated in this manual. DO NOT install the machine in closed areas; the machine must be installed outside the area to be treated, except by specific approval of the manufacturer. Do NOT start-up the machine if it is not connected to the relative plant (duct) of air distribution. When the plant is operating, do not touch the fan – Mechanical danger. It is forbidden to work on moving parts. It is absolutely forbidden to install ColdStream evaporative cooling plants in potentially explosive environments. 1.5 Machine identification data Machine identification data is shown on the warranty sheet supplied to the customer and is enclosed in the documentation and on the machine identification plate. ! If Technical Assistance or spare parts are required, always supply the machine model and serial number. 1.6 Electrical boards Any electrical boards supplied by Mark Climate Technology. are manufactured according to EN 60204/1 regulations. It is absolutely forbidden to make modifications to the electrical board. 4 2.0 Transportation, handling, unpacking, storage 2.1 Delivery of the unit When the unit is delivered, the customer MUST check the state of the goods. ! Check the packaging and its contents, if damage due to transportation is found, make a reserve for the damage on the shipping documents to be signed by the shipping agent and send a copy to the supplier. EN 2.2 Transportation, handling and lifting ! Take care when handling Evaporative Cooling units during unloading from the transportation means, handle and position to avoid damages to the equipment. Avoid contact with elements, which may damage the equipment. The supplier declines any responsibility for damage caused during transportation, loading and unloading of the evaporative cooling units. 2.2.1 Lifting with fork lift Widen the forks as much as possible to balance the load. Dip the ends of the forks to avoid damaging the bottom of the machine. 2.2.1 Lifting with cables We suggest to attach the cables as shown, inserting spacers of an adequate length to prevent the cables from damaging the casing when tightened. Because of the heavy weight, TC models, when unpacked, are provided with punched brackets to allow to lift them by using appropriate metal tubes. 5 ! Place the goods down with care, avoiding sudden movements or, worse, dropping the goods. ! IT IS ABSOLUTELY FORBIDDEN to station under suspended loads and inside the movement area of the lifting equipment. ! When handling the units, use suitable means according the weights involved, as envisaged by EC Directive 89/391 and subsequent amendments. Lifting must only be carried out by qualified personnel. 2.3 Unpacking the equipment Free items from the packaging material and collect the packaging to avoid potential danger of fire and suffocation of persons or animals. Leave the machine on its packaging base until the installation to avoid damages. ! Disposal of packaging materials must be conform to the regulations in force in the country of destination where the evaporative cooling unit is installed. 2.4 Storage During transportation and storage, make sure that the environmental temperature is between -10 and 50 °C. If the ColdStream evaporative cooling unit must be stored, make sure that the relative humidity in the warehouse is between 5% and 90%. 3.0 Positioning and installation 3.1 General warnings Before proceeding to install, make sure that each evaporative cooling unit has been unpacked and checked for damage. Positioning and installation of the evaporative cooling units must be carried out by qualified personnel and by observing the laws in force in the country of destination. 3.2 Roof installation Prepare and fix an air inlet flanged duct. The flange has to be of the same dimension of the unit’s trunk duct flange. The unit is equipped with a trunk of flanged duct that will be fixed to the flange of the inlet duct prepared before. 3.2.1 TA Evaporative coolers Position the evaporative cooler base to the inlet duct and fix the two flanges (base duct flange-inlet duct flange) together by using provided bolts. It is recommended to insert some silicon paste between the two flanges to guarantee perfect insulation from external agents. 6 Position and fix the 4 coloumns at the cooling unit base by using provided screws. EN Check the tightness of the pump flexible hose clamp. Positioning and applying cooling pads. Maintain the groove (made on one side of the pad) in the upper position and towards the external part of the machine. Insert the water distribution stripes into the pad grooves. Check that stripes are well pressed down to the bottom of their seat. Insert the water distributor into the pad grooves and make sure that the water distributor rests in a uniform manner over the distribution stripes. Maintain the hose-end fitting on the side of the water pump. Make a hole through the pads to allow the passage of the hose-end fitting. Connect the distributor hose-end fitting to the flexible hose coming from the pump and fix them with an hose clamp. Insert the grates on the sides and rear of the unit and fix them by using the clips provided. Do not assemble the front unit grate (connections/ components side). At first insert the clips till to their first “click” on the two upper corners of the grate. Finally force the clips until they are completely inserted so that they do not protrude from the cooling pads. Position the cap without fixing it to allow the front unit grate insertioning. The cap must be lifted so the grate slots into its seat. Do not use clips to fix the front unit grate to facilitate any necessary maintenance operation. Once the protection grates have been positioned, fix the cup by using supplied screws. 7 3.2.2 TC Evaporative coolers Prepare and fix an air inlet flanged duct and a frame to hold up the unit. The flange has to be of the same dimension of the unit’s trunk duct flange. The unit is equipped with a trunk of flanged duct that will be fixed to the flange of the inlet duct prepared before and with two side girders bars that will be fixed to the prepared frame. Verify that the frame is designed to well support the weight of the machine, doesn’t cause vibrations and it must be perfectly horizontal. If necessary to insert antivibration dumpers between frame and the bars, this needs to be planned before manufacturing the frame and consider to insert flexible couplings in the hydric connections. Position the evaporative cooler on the inlet duct. Fix the two flanges (base duct flange-inlet duct flange) together and the bars at the frame by using provided bolts. We suggest to insert an outlet flexible connection between the two flanges to avoid vibrations transmitted through the ducts. We suggest to insert silicone sealant between flanges to guarantee perfect insulation from external agents. 3.3 Notes Inside the building, prepare the anchor points for the support chains of the air inlet duct. These must be placed in a position to avoid excessive stress to the air inlet duct and make sure they are on the same axis as the machine. To anchor the unit to the ceiling or to the wall, use chains and accessories having the necessary test certificates, made from zinc-plated steel or stainless steel and having a wire diameter of no less than 3 mm or dimensioned for the weight to be supported, bear in mind safety margins imposed by regulations. ! ! Do not use aluminium alloy or similar components. The ducts must be sized according to the ratings of the system and the characteristics of the fan. Incorrect calculation of the size of the ducting may lead to a drop or an increase in output, causing the activation of any safety devices in the system. 3.4 Connection to the power supply Each unit must be connected to the power supply using an Omnipolar switch. The isolator must have a distance between its contacts of at least 3 mm for each pole and must be placed in a position that can be easily reached by the user. The electrical plant must be constructed according to the regulations in force in the country where the machine is installed. ! 8 Connection to the power supply MUST be carried out by qualified personnel. All components used to connect the power supply must be certified. Before working on the power supply cables, make sure that power has cutted-off. Provide an efficient earth connection. The unit is supplied with an electrical switch box for the connections, this is placed on the external part of the unit. It contains a main power inlet switch and a domino for the remote control module connection. The unit is supplied also with a remote control module to be installed inside the building. For connection to the power supply, use a multipolar cable + T (earth) according to directives in force. Comfort line: For connection to the remote control device use shielded cable type 20 AWG - 5 poles with a minimum section of 0,50 sq. mm – Maximum length of 25 meters. Basic line: For connection to the remote control device use multipolar cables according to directives in force. Perform connections as shown on the wiring diagram enclosed in this manual or inside the on-board electrical box. It is absolutely necessary to maintain the polarity of the electrical phases and the numbers on the wires/terminals. 3.5 Connection to the water supply The ColdStream cooling unit is connected to the water supply by a 3/8” sleeve attachment found on the lower part of the equipment, it is advisable to provide a water tap at the water inlet to run dry the plant before winter. Insert a sand filter in the water supply plant. The water piping must guarantee a minimum capacity of 5 -10 Lt/minute at a pressure of 1.5 - 3 bars. (maximum pressure allowed: 6 bars). It is advisable to install the water piping inside the building, to protect it from freezing during winter, otherwise, insulate it adequately. It is advisable to use potable water, hardness not more than 27°f and not less than 7°f. If hardness is more than 30°f, insert a water softener system into the water supply plant. Don’t use demineralized water. Proceed to connect the 3/8” connection to the main water supply. DO NOT use excessive force on the sleeve during its connection to the water supply. The unit is also equipped with a Ø60 mm sleeve to discharge water. Connect the supplied flexible hose (on request for Basic line) according to the situation found at the installation site as mentioned further on, fix the hose by using a hose clamp. 1st Situation: If a discharge system is present, connect the tube to the dis-charge according to the regulations in force regarding hygiene in the country where the unit is installed. 2nd Situation: If no discharge system is present, place the hose in the best way avoiding any bends. When connecting the discharge hose, DO NOT use excessive force on the sleeve and make sure that the sleeve does not rotate. 9 EN 4.0 Protection devices 4.1 Protection devices To comply with the instructions of the European Community Directives, applicable to the unit referred to in this use and maintenance manual, Mark Climate Technology has designed the safety systems on the unit foreseen by the regulations in force. 4.2 Caution signs applied on the unit DANGER: Risk of electric shock MOVING MACHINERY 4.3 Clothing The equipment is destined for installation in positions which cannot be directly reached by users during normal operations and therefore particular prescriptions regarding clothing are not necessary. 4.4 Residual risks It is forbidden to use water to clean electro-mechanical components Electrocution danger Pay attention to fan movement. Do not introduce arms or limbs. Mechanical danger 4.5 Emergency situations ! In case of emergency immediately turn the machine off and cut off the electrical circuit through the omnipolar isolator switch, identify and solve the problem, contact Mark Climate Technology. It is absolutely forbidden to use water to put out fires, use exclusively powder or CO2 extinguishers. 5.0 Functioning notes The functioning of the evaporative cooler is based on an important principle: It introduces big quantities of fresh air into the building and removes hot exhausted air through doors, windows and other openings. If the system is not able to expel the air volume introduced into the building, the efficiency would be compromised. INLET FRESH AIR = OUTLET HOT AIR: a very simple principle. If the system is able to expel all the air introduced into the building, the system operates at the highest efficiency. The ideal condition is when, into the building, the air diffusers are positioned away (better on the opposite side) from the openings (windows, doors, etc.) so the air passes through the building while cooling it. Maximum efficiency can be reached by adjusting the dimensions of the window and door openings. Never close the openings: if they are closed, no changes of air will occur, consequently reducing the cooling effect and increasing the relative humidity level inside the building. 10 To optimize the system efficiency, consider the following openings for air expulsion: Guarantee about 0,5 sq.mt of extraction for every 1000 cu.mt. of introduced air (refer to the project data). The more dry the external air is, the more cooling capacity could be reached by the system. Your evaporative cooling system will not operate at maximum efficiency during high humidity days however it will still reach an efficient cooling level. In areas with high relative humidity, the evaporative air cooling system must be oversized to guarantee more air changes, or in other words, it must have higher capacity to compensate the smaller temperature difference given. In these areas, the maximum cooling effect will be reached by making sure that there are more air evacuation points than normally used and that the units will be switched on early in the morning to avoid latent heat growing up inside the space to be cooled. Your supplier will design your system considering your climatic conditions. During days when the relative humidity level is near to or more than 70%-75%, it is advisable to switch on the system in ventilation mode only. The cooling efficiency of a system depends on: the cooling unit efficiency, air ducts design, installation quality, building conditions. Insulated ceilings significantly reduce the internal temperature in comparison with uninsulated ceilings. The same latter concept is applicable to the air duct. During normal operating conditions in COOLING mode, the evaporation process leaves mineral salts accumulation and solid residue in the discharge water, this water is NOT POTABLE. 6.0 Use of the ColdStream 6.1 First start-up 2.1.1 All models For optimally using and functioning of the plant/machine it is necessary that, during the first start-up (in cooling mode), the fan runs at minimum speed and keeps it for at least one complete day. If this procedure is not observed, during the first day of functioning only, malfunctioning of the evaporative pads may occur resulting in water drops coming out of the ducts. During the first start-up of your cooling system, an unusual odour may be detected. When the evaporative panels start to get wet, they may emit a particular odour, which may be present for several hours. This odour is a characteristic of the treated cellulose material but it is not harmful. Even the fan motor may present a “characteristic” odour for a short period, which is caused by initial heating and by any paint on the surface of the motor itself. 2.1.2 TC model series During first start-up, be sure of the right rotation of the fan (indicated with an arrow (adhesive plate) placed on fan body): 1. Take the machine top off by unscrewing the 4 corners screws. 2. Turn the machine on in ventilation mode 3. Rotation must have the same direction of the arrows as shown: 11 EN 4. If the fan should rotate in the wrong direction, it’s necessary change the main switch power supply connections by exchanging L1 and L2 connections 5. Look again... rotation has the same direction of the arrow. 6. Replace and fix the machine top. If at point 3, the fan should rotate in the right direction, go to point 6 avoiding point 4 and 5. ! Check the tightness of the belt As the latter, after the first few hours of operation, tend to loosen due to the elasticity of the rubber, correct tension must be restored, thus avoiding annoying noises and ensuring long life. To check the belt, proceed as follows: Place a perfectly straight extruded bar on the two pulleys, by using a finger apply a light force on the middle of the belt and measure the distance between the flexed belt point and the bar. The distance should be between 1cm and 1,5cm. If the measured distance is higher or lower, it’s necessary to tight or to re-lease the belt by using the apposite screw. ! Excessive tightness of the belt as well as reducing the life of the belt, may also cause deformations to the fan shaft and overload the bearings Check, when checking the tightness of the belt, that the fan bearings do not leak liquefied grease: this, together with the excessive temperature of the bearings (>60°C), detectable by touch, is a symptom of defects. Check that the power input value of the electric motor fall within the operating limits shown on the rating plate. If the value is higher, this is normally the result of overestimating the pressure drop in the system, and must be corrected by adjusting the equalizing dampers and/or the transmission ratio by changing one of the two pulleys. 6.2 Comfort line 6.2.1 Remote Control Unit (display) The cooling units are equipped with a remote control panel, which enables the user to manage all the functions. This panel contains a logical unit which enables several functions necessary for good operation of the cooling unit. ! 12 At the first installation, it’s possible that the display shows Etc blinking. It’s necessary to set the current time (see Settings paragraph) ! In case the Display of the control unit is off, make sure that the dip switch is set to position “1” and not position “ON”. The dip switch is present on the main e-board inside the ColdStream unit. 6.2.1.1 Controller descriptions EN Keeping pressed more than 1”sec., switches the cooling unit on or off. Pressed once during setting On/Off periods, exits the menu. Pressed once during modifying default parameters, exits the menu. Keeping pressed more than 3”sec., if control unit is locked, makes it temporary unlocked. In the OFF position, the Display shows:” oFF ”. The panel is always powered on. Pressed once, displays the current fan speed (F1-F2-F3-FA). Pressed once, gets into program selection or into On/Off periods setting. Pressed once during On/Off periods setting, it has Enter function. Keeping pressed more than 1”sec., selects operating mode: Cooling ON (manual), Cooling/Ventilation AUTO (automatic),Ventilation ON (manual). If time is displaying, sets the current day. Pressed once during On/Off periods setting, changes days. Pressed till the display shows “time”, it shows the current time setted. If time is displaying, sets the current hour. Pressed once during On/Off periods setting, changes hours. Pressed once during modifying default parameters, increases the value. Pressed once after pressing FAN command, increases fan speed and/or disables automatic fan speed. Keeping pressed more than 2”sec. togheter with M command, changes the default parameters. If time is displaying, sets the current minutes. Pressed once during On/Off periods setting, changes minutes. Pressed once during modifying default parameters, decreases the value. Pressed once after pressing FAN command, decreases fan speed and/or disables automatic fan speed. Keeping pressed more than 2”sec. togheter with H command, changes default parameters. Pressed once, shows the temperature detected. Keeping pressed more than 5”sec., permits to set the temperature requested (set-point). Pressed once, shows the humidity detected. Keeping pressed more than 5”sec., permits to set the humidity requested (set-point). 13 6.2.1.2 Signals descriptions and on-screen displays The led indicates if the timer ( Automatic program) is in the On phase (ON) or the Off phase (OFF) When lit, indicates that the unit is working in manual cooling mode. When lit, indicates that the unit is working in automatic cooling mode. When lit, indicates that the unit is working in manual ventilation mode. When lit, indicates that the unit is working in automatic ventilation mode. day 1-7 When lit, indicates the day-of–the-week is shown: 1°= Monday … Blinks during modifying values or parameters. OFF FAN P-00 P-01 P-02 Cln STOP Loc --:--En EE EA Etc Unit off. Attention: the panel is always powered-on. Ventilation mode only. STARTING COOLING - Waits for the drain valve to close and turns the water pump on. COOLING DRAIN SELF CLEANING End of program - OFF period Control unit locked Free space in memory Temperature and humidity probe disconnected Communication doesn’t work properly. It’s possible a wrong connection of the wires Eeprom failure, try to turn off and turn on the unit TIME OUT filling or draining tank failure. To cancel the event, try to power off and to power on again. If failure is still on display, it is necessary to do maintenance the unit. Clock error. The time on the remote controller is not set. The device sets automatically the time to 8.10 am on Monday. Until the time is not set, the display will show the same message. Set the current time. 6.2.2 Switching ON Keep key pressed until the display will shows the time 6.2.3 Switching OFF To stop the unit functioning, keep 14 key pressed until the display will show OFF 6.2.4 Starting mode 6.2.4.1 Manual start mode With the machine switched on, press several times the corresponding operation mode required: Cooling key until the led goes on the Ventilation EN 6.2.4.2 Automatic start mode The unit will operate according to the programme setted. With the machine switched on, press several times the key until the led goes on the corresponding mode required: Cooling Ventilation 6.2.5 Settings 6.2.5.1 Setting current time Keep the key pressed until display shows “time” Release the key, display shows the setted current time. It will be shown for 5”sec. or until the key is pressed. When you are showing/modifying the time, the symbol blinking. Press the key to set the day of the week, 1 = Monday, 2 = Tuesday . . , 7 = Sunday. Press the key to insert the current hour. Press the key to insert the current minutes. To get back wait 5”sec. or press the key 6.2.5.2 Setting On/Off periods Press several times the key until the display shows PR9. Release the key, the display shows the first memory position, the Press several times the symbol blinking. key until the display shows the first free memory position “- -:- -“. Press the key to insert the day or the combination of days required. Press the and Press the key to set the event: on = Cooling keys to insert the ON or OFF time. on = Ventilation On = unit ON, Off = unit OFF 15 Then save the programme and go to the next free memory space press the Then exit and show the preview display, press the key. key. If you want to exit without saving the last program setted, press the key or wait 30”sec. 6.2.5.3 Reading a stored program Press the blinking. key and the display will show the first space in memory while the Press several times the symbol key and select the programme to be changed. To exit programs reading and go back to the main display, press the key or wait 30”sec. 6.2.5.4 Modifying a program Press the blinking. key and the display will show the first space in memory while the Press several times the symbol key and select the programme to be changed. By pressing keys it is possible to change the settings. To save changes, press the key. To exit the programming mode press the key or wait 30”sec. 6.2.5.5 Deleting a program Press the blinking. key, the display will show the first space in memory while the Press several times the key and select the programme to be deleted. To delete the selected program, press and keep pressed the show “- -:- -“ To delete all the programs, press and keep pressed the “- -:- -“ will show “EALL”. To exit and go back to the current time, press the 16 symbol key, until the display will key, until the display after showing key. 6.2.5.6 Setting temperature and humidity values Default factory settings: Keep pressed the Temperature : 26°C Relative humidity : 75% key until “SP” is displayed (then release the key). The display shows the set point value and the Use the EN symbol blinking. keys to increase or decrease the value. To confirm press the key or wait 10”sec. Keep pressed the key until “SP “ is displayed ( then release the key). The display shows the set point value and the Use the symbol blinking. keys to increase or decrease the value. To confirm press the key or wait 10”sec. 6.2.5.7 Locking/Unlocking remote control unit It is possible to lock the remote control unit to avoid the control by anyone. To lock the remote command unit the HL parameter value must be modified from NO to YES. Modify the HL parameter as follows: • Keep pressed together the keys more than 2”sec until the display shows PA. • Press the • Press the • Press the • Press the or • Press the key again to go back. key twice. or keys to find the parameter to be changed. In this case choose HL. key to see the current setted value. keys to change the value. To save the modification and exit press the key or wait 30”sec. When the remote control is locked, display shows Loc when pressing every key. To temporary unlock the remote control, keep the key pressed until the display shows off. The remote control goes automatically back to locked status after 15”sec. from last key pressing. 17 6.2.6 Operating mode 6.2.6.1 Cooling Press key to choose the cooling mode desired: (manual) (automatic) The machine starts cooling function. If the probe detects, inside the building, a humidity value 5% more than the value setted, the machine goes in ventilation mode (cooling stand-by). If the probe detects, inside the building, a humidity value less than value setted, the machine goes back in cooling mode. It’s possible to set the air flow by choosing the fan speed by using the key. It’s also possible to set automatic speed function FA (see next part). To guarantee pads longer life, the evaporative cooler has the tank’s water changes every 4 hours (factory default) and a pads self cleaning cycle when the machine is switched off: Every 4 hours, the machine goes in cooling stand-by (ventilation mode). It drains water from its tank and re-fills it with fresh water, then goes back in cooling mode. (Elapsing time between the tank’s water change can be modified depending on environmental conditions and/or kind of water inlet. To make this change, it’s necessary to call Mark Climate Technology). Every time the evaporative cooler is switched off, it starts a pads self clearing cycle 10 minutes long. It drains water from its tank and re-fills it with fresh water, than it starts water recirculation through the pads (ventilation off) to remove residual salts and other kind of dirtiness. At the end of cycle the machine drains the water from the tank. 6.2.6.2 Ventilation Press key to choose the ventilation mode desired: (manual) (automatic) The machine starts ventilation function. Press the Press key to display the current fan speed. or keys to set the fan speed desired or the automatic speed function “AUTO” To save the changes and exit press the or keys or wait 1”sec. Air flow during automatic speed function (FA) depends on the setted temperature value and the temperature value detected by the probe. If the probe detects, inside the building, a temperature value higher than the value setted, the fan start on higher speed until it reaches the setted temperature value. When the temperature is reached, the fan goes on lower speed. If the temperature rises up, the fan goes on higher speed. The fan will go on as described before. 18 6.2.7 Operating faults If during normal operations of your cooling unit, the “EA” code appears on the control panel, it is most likely that dirtiness has accumulated (e.g.: leafs, etc.) around the discharge valve and it doesn’t allow the complete evacuation of the water or it could be the level switch that doesn’t work properly. The error signal can be reset by turning off the machine. If, when turning back on the machine, the signal appears again after about 1 minute, a technical problem does persist so it’s better to contact the installer or Mark Climate Technology. If during normal operations of your cooling unit, water drips continuously through overflow holes, it is most likely that the level switch is not working properly. Contact the installer or after sales service. In both cases it would be best to shutdown the plant, cut-off electrical power, close the water tap, get in touch with the installer who constructed the plant or a licensed technical service center. 6.2.8 Bus System Comfort line models have on-board printed circuit that allows to have a BUS System connection called CBS or a one command control system called CABS. The CBS system can be controlled by a P.C. and can manage up to 58 units. The CABS System can manage groups of 5 unit controlled by one remote command. It is possible to have these systems implemented even after the cooling system is installed. For further information, please contact Mark Climate Technology. 7.0 Maintenance We recommend annual service to the system to maintain it in perfect operation conditions. Before the machine start-up the equipment should be checked to make sure it will work properly, so any maintenance or repairs necessary could be carried out before the working season of the unit. 7.1 End of season maintenance • • • • Cut power inlet off by using the main isolator-switch. Close the water supply. Empty the water supply plant to avoid bursts due to icing. Take the machine top off. Check that waterways are clean and that there are no obstructions in the water supply and distributor in the upper part of the unit. Clean any debris in the water pump. Fully clean the tank of the unit. Use a mild detergent, not a solvent cause it may react with plastic materials. Replace and fix the machine top using the bolts supplied. Apply the protection cover on the machine making sure that it has no holes or damages, if damage is detected, repair the cover or substitute it. • • • ! It is very important that the protection cover is applied to the evaporative cooler at the end of the season, this avoids the machine from being damaged by climatic factors during the set-aside period; smog, acid rain, ice, etc. 19 EN 7.2 Pre-season maintenance • • Cut power inlet off by using the main isolator-switch. Remove the protection cover and check for any damage that may have occurred. Clean the cover well with mild detergent and store it in a place where it is protected from bad weather. Remove the machine top. If necessary clean the tank. TC models: check the tightness of the belt (*) – (see par. 2.6.2). When damaged it must be changed. Check the evaporative pads and clean them from any dirtiness using water. If they have too much incrustation, it is necessary to change them. Check that waterways are clean and that there are no obstructions in the water supply and distributor in the upper part of the unit. Clean any debris in the water pump. Turn the machine on by using the main isolator-switch. Open the water supply. Start the system in COOLING mode and check that the discharge valve is closed and that the water fills the tank up until the water inlet valve stops. Check that the water is distributed evenly on all evaporative pads. Check that the discharge valve is working properly; make sure that it opens within 5 minutes after having pressed the OFF key. Check if there are losses of water. Check cables conditions. Replace and fix well the machine top using the bolts supplied. • • • • • • • • • • • • (*) During working season, it is advisable to check it monthly. ! The manufacturer does not assume any responsibility or is liable for any guarantee due to damage caused by non-observance of prescriptions, any non-conform installations and, in the case of improper use, of the equipment by the final user. 7.3 Maintenance safety regulations 7.3.1 Clothing The personnel charged to machine maintenance must not wear clothing with large sleeves, laces or belts, which may cause danger. The personnel must also wear individual protection devices conforming to the laws and regulations in force. ! The maintenance personnel must be professionally qualified. Before carrying out any maintenance operations, read this section of the manual carefully. Mark Climate Technology is not responsible for any damage or malfunctions due to lack of respect of the indications contained in the present section of this manual. During maintenance operations, place clearly and easily visible a sign stating “Work in Progress” on all access areas to the department. Record all maintenance operations carried out on an appropriate register, making sure to state: date, time, type of intervention performed and the name of the person. ! 20 The personnel charged to maintenance that use any solvents must be equipped with individual protection devices (safety glasses, filter masks, gloves) suitable for contact with the solvent used. When using solvents it is strictly forbidden to smoke and use open flames. After use, ventilate the building to help any residual vapours to leave. It is forbidden to: Leave any flammable materials near to electrical panels. Operate on the electrical equipment before cutting power supply off. Operate on any part of the unit before the plant did stop. Operate with safety systems deactivated or removed from the equipment. Deactivate or evade the alarm signals. EN 7.3.2 On board signs DANGER: Risk of electric shock MOVING MACHINERY 7.3.3 Residual risks Pay attention to fan movement. Do not introduce arms or limbs. Mechanical danger It is forbidden to use water to clean electro-mechanical components – Electrocution danger It is absolutely forbidden to use water to put out fires. Use exclusively powder or CO2 extinguishers Once maintenance is terminated, before switching back the equipment on and starting-up the plant, perform a complete check for any tools and/or materials of any nature left near to or inside the unit and above all near to any moving mechanisms. 7.3.4 Technical assistance request For any technical assistance intervention, contact the installer. 8.0 Dismantling In case of dismantling and disposal of the plant, all material concerning the plant must be collected and sent to the appropriate collection and disposal centres of companies specialized in the disposal sector. ! Dismantling of the plant must be carried out by specialized personnel, equipped with suitable equipment and personal individual protection devices. Do not smoke and do not use open flames. 21 Technical features Air flow Power supply Current Power consumption Water consumption* Water inlet Drain Air outlet duct Max lenght of ducts Evaporative pad: Thickness Area Saturation efficiency Dimensions (WxDxH) Weight (empty-full) Fan type * Test conditions: External tempature: 33°C External humidity: 60% m /h (max) m3/h (med) m3/h (min) V A kW lt/h Ø Ø mm mm m 3 mm m2 % mm kg TA209 20000 13500 10000 230V/~50Hz 7 1,8 64 3/8 60 1185x590 5x1mt.+1curve TC209 25000 12500 400V/3N~50Hz 7 3,2 64 3/8 60 850x470 5x1mt.+1curve 100 100 3,4 3,4 88 88 1650x1150x1050 1650x1150x1050 120-146 160-186 Axial Centrifugal Lisez ce document avant d’installer l’appareil Avertissement FR Une installation inappropriée, un ajustement, une altération, une réparation ou un entretien mal effectué peut mener à des dommages. Tout intervention doit être faite par un professionnel qualifié. Si l’appareil n’est pas positionné selon les instructions, la garantie sera nulle. L’appareil n’est pas destiné à être utilisé par des enfants ou des personnes physiquement ou mentalement handicapées ou sans expérience dans le domaine. Sauf s’ils sont surveillés ou ont été formés pour l’utilisation de l’appareil par une personne responsable de leur sécurité. Les enfants doivent être surveillés pour s’assurer qu’ils ne jouent pas avec l’appareil. 1.0 Général 1.1 Tout droits réservés Le fabricant s’efforce sans cesse d’améliorer ses produits et se réserve le droit d’effectuer des changements concernant les spécifications sans avis préalable. Les détails techniques sont considérés corrects mais ne forme en aucun cas la base d’un contrat ou d’une garantie. Toutes commandes est acceptée selon les termes et conditions de vente et de livraison (qui vous seront envoyé sur demande). 1.2 Avertissements généraux L’installation doit être conforme à la réglementation locale et nationale. Vous devez donc faire installer le ColdStream par un professionnel qualifié selon la réglementation locale et nationale en vigueur. Une mauvaise installation, ajustement, altération, entretien ou réparation rendra la garantie nulle. La machine est conforme aux Directives de Communauté Européenne suivantes : 2006/42/EEC Directive Machinerie 2006/95/EEC Directive Basse Tension 2004/108/EEC Directive Compatibilité Électromagnétique 1.3 Présentation de la climatisation à évaporation ColdStream Pour améliorer le microclimat de l’été dans un espace de production, de vente ou autres, il est nécessaire de ventiler l’environnement avec un air fréquemment renouvelé, frais et filtré. Pour de grands espaces tels que des bâtiments industriels, une installation de climatisation n’est souvent pas adaptable du fait du grand volume d’air qui a besoin d’être refroidit et des nombreux processus thermiques à neutraliser, le volume nécessaire d’énergie est très haut et l’effet de refroidissement est réduit par l’extraction de l’air d’échappement et des ouvertures fréquentes des portes pendant l’activité normale. Les installations de climatisation à évaporation qui refroidisse l’air en utilisant un principe naturel représentent une solution optimale :l’air passe à travers des filtres à eau spéciaux, perdant une partie de leur chaleur pendant e processus d’évaporation de l’eau et donc réduisant la température de l’air. L’absence d’installation de réfrigération réduit la consommation d’énergie au minimum et permet à de grands volumes d’air d’être traités pour les nombreux renouvellements d’air nécessaires. 23 1.4 Utilisation prévue Le refroidisseur à évaporation ColdStream peut être installé dans tous les environnements où il est nécessaire d’améliorer le microclimat, où l’environnement doit être ventilé avec un renouvellement fréquent d’un air frais et filtré, tel que: • Des bâtiments de productions et d’unités; • Des espaces de vente et des entrepôts; • Des espaces de sport comme un gymnase; Il est totalement interdit de faire des modifications sur la machine et de l’utiliser pour autre chose que pour ce dont elle a été conçue. ! Le fournisseur décline toute responsabilité pour tout dommages qui peut être, directement ou indirectement causé par des personnes exposées ou biens, dû à une utilisation inappropriée ou à une utilisation de la machine pour d’autres fins que celles pour lesquelles été a été conçue, une alimentation inappropriée, une installation inappropriée ou des changements de l’environnement d’installation que celui déclaré à la confirmation de la commande, grosse défaillance de maintenance, des altération et modifications non autorisées , utilisation de pièce détachées non d’origines, retrait de la protection, inobservation des instructions d’utilisation, négligence, etc. La machine ne doit PAS être utilisée pour une utilisation différente que celle pour laquelle elle a été conçue pour n’importe quelle raison que ce soit ou utilisée d’une manière différente qu’indiquée dans le manuel. NE PAS installer la machine dans des espaces fermés ; la machine doit être installée à l’extérieur pour être traitée, sauf par un accord spécifique avec le fabricant. NE PAS démarrer la machine si elle n’est pas connectée au conduit relatif de distribution d’air. Quand la machine est en fonctionnement, ne pas toucher le ventilateur mécanique danger. Il est totalement interdit d’installer le refroidisseur à évaporation ColdStream dans des environnements potentiellement explosifs. 1.5 Données d’identification de la machine Les données d’identification de la machine sont indiquées sur la garantie fournie au client et est fermée dans la documentation et sur l’étiquette d’identification sur la machine. ! Si l’Assistance technique ou des pièces détachées sont nécessaires, veuillez toujours fournir le modèle de la machine et le numéro de série. 1.6 Tableaux électriques Tout tableaux électriques fournis par Mark Climate Technology sont fabriqués selon la réglementation EN60204/1. Il est absolument interdit de modifier le tableau électrique. 24 2.0 Transport, manipulation, élévation et stockage 2.1 Livraison de l’unité Quand l’unité est livrée, le client DOIT vérifier l’état des marchandises. ! Vérifiez l’emballage et son contenu, si des dommages dus au transport sont trouvés, faites une réclamation sur les documents de livraison qui doivent être signés par le livreur et envoyez une copie au fournisseur. FR 2.2 Transport, manipulation et élévation ! Faites attention quand vous déchargez les unités de refroidissement à évaporation du moyen de transport, manipulez et positionnez l’équipement pour éviter des dommages. Évitez tout contact avec des éléments, qui peuvent endommager l’équipement. Le fournisseur décline toute responsabilité pour des dommages causés pendant le transport, chargement et déchargement des unités de refroidissement à évaporation. 2.2.1 Élévation avec un lève-palette Écartez les fourches autant que possible pour mettre en équilibre la charge. Plongez les bouts des fourches pour éviter d’endommager le bas de la machine. 2.2.2 Élévation avec câbles Nous suggérons d’attacher les câbles comme indiqué, insérez des écarteurs d’une longueur adéquate pour empêcher les câbles d’endommager l’enveloppe quand ils sont serrés. Du fait de leur poids lourd, les modèles TC, sont fournis quand déballés, avec des supports pour permettre de les lever en utilisant des tubes en métal appropriés. 25 ! Descendez les marchandises avec soin, en évitant de faire des mouvements brusques, ou pire, de laisser tomber les marchandises. ! IL EST ABSOLUEMENT INTERDIT de se mettre en dessous des charges suspendues et dans l’espace d’élévation de l’équipement. ! Lorsque vous manipulez les unités, utilisez des supports adaptés en fonction du poids de l appareil, comme envisagés par la Directive EC 89/391 et amendements ultérieurs. L’élévation doit être faite par un professionnel qualifié. 2.3 Désemballer l’équipement Enlevez les éléments de l’emballage du matériel et ramassez l’emballage pour éviter un danger potentiel d’incendie et de suffocation de personnes ou d’animaux. Laissez la machine sur sa base d’emballage jusqu’á l’installation pour éviter des dommages. ! L’élimination de l’emballage des matériaux doit être conforme à la réglementation en vigueur dans le pays de destination où l’unité de refroidissement à évaporation est installée. 2.4 Stockage Pendant le transport et le stockage, assurez-vous que la température environnementale est entre 10 et 50 °C . Si l’unité de refroidissement à évaporation ColdStream doit être stockée, assurez-vous que l’humidité relative dans l’entrepôt est entre 5% et 90%. 3.0 Positionnement et installation 3.1 Avertissements généraux Avant de procéder à l’installation, assurez-vous que chaque unité de refroidissement à évaporation a été déballée et vérifiée . Le positionnement et l’installation des unités de refroidissement à évaporation doivent être faites par un professionnel qualifié et conforment aux lois en vigueurs dans le pays de destination. 3.2 Installation sur toiture Préparez et fixez un conduit à bride d’entrée d’air. La bride doit être de la même dimension que la bride de conduit de l’unité. L’unité est équipée d’un coffre de conduit bridé qui sera fixé à la bride de l’entrée du conduit préparé avant. 3.2.1 Refroidisseurs à évaporation TA Positionnez la base du refroidisseur à évaporation à l’entrée du conduit et fixez les deux brides (base conduit entrée bride, conduit bride) ensemble en utilisant les boulons fournis. Il est recommandé d’insérer du silicone entre les deux brides pour garantir une parfaite isolation contre les agents extérieurs. 26 Positionnez et fixez les 4 colonnes à la base de l’unité de refroidissement en utilisant les vis fournies. FR Vérifiez que le collier de serrage flexible de la pompe soit bien serré. Positionnez et appliquez des coussinets. Maintenez la rainure (faite sur un côté du coussinet) dans la position supérieure et vers la partie externe de la machine. Insérez les barrettes de distribution d’eau dans le coussinet. Vérifiez que les barrettes soient bien appuyées au fond de leur siège. Insérez le distributeur d’eau dans le coussinet et assurez-vous que le distributeur d’eau reste d’une manière uniforme sur les barrettes de distribution. Maintenez le raccord d’extrémité sur le côté de la pompe à eau. Faites un trou à travers les coussinets pour permettre le passage du raccord d’extrémité. Connectez le distributeur du raccord d’extrémité au raccord d’extrémité flexible de la pompe et fixez les avec un collier de serrage. Insérez les grilles sur les côtés et à l’arrière de l’unité et fixez les en utilisant des clips fournis. Ne pas assembler la grille de l’unité à l’avant. (connexions/côté composants). Tout d’abord, insérez les clips jusqu’á leur premier « click »sur les deux coins supérieurs de la grille. Finalement, forcez les clips jusqu’á qu’ils soient complètement insérés, de ce fait ils ne dépassent pas des coussinets. Positionnez le capuchon sans le fixer pour permettre à la grille de l’unité de s’insérer à l’avant. Le capuchon doit être levé, de ce fait la grille s’insère dans son siège. Ne pas utiliser de clips pour fixer la grille avant de l’unité pour faciliter toute maintenance nécessaire. Une fois que les grilles de protection ont été positionnées, fixez le capuchon en utilisant les vis 27 fournies. 3.2.2 Refroidisseurs à évaporation TCE Préparez et fixez un conduit bridé d’ entrée d’air et un cadre pour soulever l’unité. La bride doit être de la même dimension que la bride du conduit du coffre de l’unité. L’unité est équipée d’un coffre de conduit bridé qui sera fixé à la bride de l’entrée d’air préparée avant et avec des poutres des deux côtés qui seront fixées au cadre préparé. Vérifiez que le cadre est conçu pour bien supporter le poids de la machine, ne provoque pas de vibrations et doit 6etre parfaitement horizontal. Si nécessaire insérez des amortisseurs de vibrations entre le cadre et les poutres, cela doit être planifié avant la fabrication du cadre et considérez d’insérer des raccords flexibles dans les connexions hydriques. Positionnez le refroidisseur à évaporation sur le conduit d’entrée. Fixez les deux brides (Base conduit entrée bridée conduit bride) ensemble et les poutres au cadre en utilisant les boulons fournis. Nous suggérons d’insérer du silicone entre les brides pour garantir une parfaite isolation contre les agents extérieurs. 3.3 Notes À l’intérieur du bâtiment, préparez les points d’ancrage pour les chaîne de support du conduit d’entrée d’air. Ceux-ci doivent être placés dans une position afin d’éviter une contrainte excessive dans le conduit d’entrée d’air et assurez-vous qu’ils soient sur le même axe que la machine. Pour ancrer l’unité au plafond ou au mur, utilisez des chaînes et accessoires ayant des certificats de tests nécessaires, fais d’acier zingué et ayant un fil de diamètre d’au moins 3mm ou dimensionné pour supporter le poids, tenez compte de marges de sécurité imposées par des règlements. ! ! Ne pas utiliser d’alliage en aluminium ou des composants similaires. Les conduits doivent être de taille selon les évaluations du système et les caractéristiques du ventilateur. Un faux calcul de la taille des conduits peut entraîner une chute ou une augmentation dans la sortie, provoquant l’activation des tous les systèmes de sécurité. 3.4 Connexion à l’alimentation Chaque unité doit être connectée à l’alimentation en utilisant un interrupteur Omnipolaire. L’isolateur doit avoir une distance d’au moins 3mm entre ses contacts pour chaque pole et doit être placé dans une position facile d’accès. L’installation électrique doit être construite selon la réglementation en vigueur dans le pays où la machine est installée. ! 28 La connexion à l’alimentation doit être faite par un professionnel qualifié. Tous les composants utilisés pour connecter l’alimentation doivent être certifiés. Avant d’intervenir sur les câbles d’alimentation, assurez-vous que la tension est coupée. Provide an efficient earth connection.Fournissez une connexion à la terre efficace L’unité est fournie avec une boîte d’interrupteur électrique pour les connexions, elle est placée sur la partie externe de l’unité. Elle contiens un interrupteur d’alimentation principal et un domino pour la connexion du module de commande. L’unité est également fournie avec un module de commande qui doit être installé à l’intérieur du bâtiment. Pour la connexion à l’alimentation, utilisez un câble multipolaire +T (masse) selon les Directives en vigueur. Ligne de confort : Pour la connexion au système de commande, utilisez un câble blindé à pôles de type 20 AWG-5 avec une section minimum de 0.50 sq. mm-longueur maximum de 25 mètres. Ligne basique : Pour connecter au système de la commande, utilisez des câbles multipolaires selon les directives en vigueur. Établissez les connexions comme indiqué sur le schéma électrique inclus dans le manuel ou à l’intérieur des la boîte électrique. Il est absolument nécessaire de maintenir la polarité des phases électriques et les nombres sur les fils/raccords. 3.5 Connexion à l’alimentation d’eau L’unité de refroidissement ColdStream est connectée à l’alimentation d’eau par un manchon 3/8’’ sur la partie inférieure de l’équipement, il est conseillé de fournir un robinet d’eau à la l’entrée d’eau pour assécher l’installation avant l’hiver. Insérez un filtre à sable dans l’installation d’alimentation d’eau. La tuyauterie d’eau doit garantir une capacité minimale de 5-10 Lt/minute à une pression de 1.5-3 bars. (pression maximale autorisée : 6 bars). Il est conseillé d’installer la tuyauterie d’eau à l’intérieur du bâtiment, pour la protéger du gel pendant l’hiver, sinon, isolez la correctement. Il est conseillé d’utiliser de l’eau potable, pas plus dure que 27°et pas moins que 7°, Si la dureté est plus élevée que 30°f, insérez un adoucisseur d’eau dans l’installation de l’alimentation d’eau. Ne pas utiliser d’eau déminéralisée. Procédez à la connexion de la connexion 3/8’’ à l’alimentation d’eau principale. NE PAS forcer sur le manchon pendant sa connexion à l’alimentation d’eau. L’unité est également équipée d’un manchon a Ø60 mm pour décharger l’eau. Connecter le tuyau flexible fourni (sur demande pour ligne basique) selon la situation trouvée au site d’installation mentionné plus loin, fixez le tuyau en utilisant un collier de serrage. Première situation : Si un système de décharge est présent, connecter le tuyau à la décharge selon la réglementation en vigueur concernant l’hygiène dans le pays où l’unité est installées. Deuxième situation :Si n’y a pas de système de décharge, placez le tuyau de la meilleure façon possible pour éviter toute courbure. Quand vous connectez le tuyau de décharge, NE PAS forcer sur le manchon et assurez-vous que le manchon ne tourne pas. 29 FR 4.0 Systèmes de protection 4.1 Systèmes de protection Pour se conformer aux instructions des Directives de Communauté Européennes, applicable à l’unité concernée dans ce manuel d’utilisation et de maintenance, Mark Climate Technology a conçu des systèmes de sécurité sur l’unité prévus par la réglementation en vigueur. 4.2 Signe de danger appliqués sur l’unité DANGER : Risque d’électrocution DÉPLACEMENT DE MACHINE 4.3 Vêtements L’équipement est destiné pour une installation dans des positions qui ne peuvent être directement atteintes par les utilisateurs pendant le fonctionnement normal et donc des prescriptions particulières concernant les vêtements ne sont pas nécessaires. 4.4 Risques résiduels Il est interdit d’utiliser de ‘eau pour nettoyer les composants électro- mécaniques. Danger d’électrocution. Faites attention au mouvement du ventilateur. Ne pas introduire de bras ou de membres. Danger mécanique. 4.5 ! Situations d’urgences En cas d’urgence immédiate, tournez la machine sur off et coupez le circuit électrique à l’aide de l’interrupteur isolateur omnipolaire, identifiez et résolvez le problème, contactez Mark Climate Technology. Il est absolument interdit d’utiliser de l’eau pour éteindre des incendies, utilisez exclusivement de la poudre ou un extincteur de CO2. 5.0 Notes de fonctionnement Le fonctionnement de l’unité de refroidissement à évaporation est basée sur un important principe: Elle introduit de grandes quantités d’air frais dans le bâtiment et élimine l’air chaud à travers le portes, fenêtres et d’autres ouvertures. Si le système n’est pas capable d’expulser le volume d’air introduit dans le bâtiment, l’efficacité serait compromis. ENTRÉE D’AIR FRAIS = SORTIE D’AIR CHAUD : un principe très simple. Si le système est capable d’expulser l’air introduit dans le bâtiment, le système fonctionne à sa plus haute efficacité. La condition idéale est quand, dans le bâtiment, les diffuseurs d’air sont positionnés loin (de préférence sur les côtés opposés) des ouvertures (fenêtres, portes etc) pour que l’air passe à travers le bâtiment quand il est refroidit. L’efficacité maximale peut être atteinte en ajustant les dimensions des ouvertures des fenêtres et des portes. Ne jamais fermer les ouvertures : si elles sont fermées, il n’y aura pas de renouvèlement d’air, et par conséquent celui réduira l’efficacité du refroidissement et augmentera le niveau d’humidité dans le bâtiment. 30 Pour optimiser l’efficacité du système, prenez en compte les ouvertures suivantes pour l’expulsion d’air : Garantie environ 0.5 sq.mt d’extraction pour chaque 1000 cu. d’air introduit ( se référer au données du projet). Plus l’air extérieur est sec, plus la capacité de refroidissement pourra être atteinte par le système. Votre système de refroidissement à évaporation ne fonctionnera pas à son efficacité maximale pendant les jours de haute humidité, cependant il atteindra toujours un bon niveau d’efficacité de refroidissement. Dans des espaces avec un beaucoup d’humidité, le système de refroidissement à évaporation doit être surdimensionné pour garantir plus de renouvèlements d’air, ou en d’autres termes, il doit avoir une plus grande capacité pour compenser la plus petite différence de température donnée. Dans ces espaces, l’effet de refroidissement maximum sera atteint en s’assurant qu’il y ait plus de points d’évacuation d’air qu’utilisés normalement et que les unités seront allumées tôt le matin pour éviter un amont de chaleur dans l’endroit qui doit être refroidit. Votre niveau d’humidité est proche ou plus élevé que 70%-75%, il est conseillé d’allumer le système en mode ventilation seulement. L’efficacité de refroidissement du système dépend de : l’efficacité de refroidissement de l’unité, conduits d’air conçus, qualité de l’installation, , conditions du bâtiments, Les plafonds bien isolés réduisent la température intérieure en comparaison avec des plafonds non isolés. Le concept Samelatter est applicable au conduit d’air. Pendant des conditions normales de fonctionnement en mode REFROIDISSEMENT, le processus d’évaporation laisse des sels minéraux et des résidus solides dans la décharge d’eau, cette eau n’est PAS POTABLE. 6.0 Utilisation du ColdStream 6.1 Premier démarrage 2.1.1 Tous les modèles Pour une utilisation et un fonctionnement optimal de la machine, il est nécessaire que, pendant le premier démarrage( en mode refroidissement), le ventilateur tourne à la vitesse minimale et garde la pendant au moins une journée complète. Si cette procédure n’est pas observé, pendant le premier jour de fonctionnement seul, des disfonctionnements du système d’évaporation peuvent apparaître provenant de fuites d’eau dans les conduits. Pendant le premier démarrage du système de refroidissement, une odeur inhabituelle peut être détectée. Quand les panneaux d’évaporation commencent à devenir mouiller, ils peuvent émettre une odeur particulière, qui peut être présente pendant plusieurs heures. Cette odeur est une caractéristique du matériel de cellulose traité mais ce n’est pas nocif. Même si le moteur du ventilateur peut présenter une odeur « caractéristique » pour une courte période, qui est causé par une chaleur initiale et par toute peinture sur le surface du moteur lui-même. 2.1.2 Séries modèle TC During first start-up, be sure of the right rotation of the fan (indicated with an arrow (adhesive plate) placed on fan body): 1. Take the machine top off by unscrewing the 4 corners screws. 2. Turn the machine on in ventilation mode 3. Rotation must have the same direction of the arrows as shown: 31 FR 4. Si le ventilateur tournerait dans la mauvaise direction, il est nécessaire de changer les connexions de l’alimentation principale en échangeant les connexions L1 et L2. 5. Regardez encore… la rotation est dans la même direction que la flèche. 6. Remplacez et fixez le couvercle de la machine. Si au point 3, le ventilateur tournerait dans la bonne direction, allez au point 6 évitant les points 4 et 5. ! Vérifiez que la ceinture est bien serrée Comme le dernier, après les premières heures de fonctionnement, ont tendance à dégager dû à l’élasticité du caoutchouc, une tension appropriée doit être restaurée, évitant alors des bruits dérangeants et assurant une longue durée de vie. Pour vérifiez la ceinture, procédez ainsi : Placez une bar parfaitement droite sur les deux poulies, en utilisant un doigt, appliquez une force légère sur le milieu de la ceinture et mesurez la distance entre le point de la ceinture fléchie et la barre. La distance devrait être entre 1cm et 1.5cm. Si la distance mesurée est plus grande ou plus petite, il est nécessaire de serrer ou de desserrer la ceinture en utilisant une vis opposée. ! Une ceinture trop serrée qui peut réduire la durée de vie de la ceinture, peut également provoquer des déformations sur les tiges du ventilateur et surcharger les supports. Vérifiez en m6eme temps que vous vérifiez que la ceinture n’est pas trop serrée, que les supports du ventilateur ne fuient pas de graisse liquéfiée : Cela, avec une température excessive des supports (>60°C), détectable en touchant, est un symptômes de défaut. Vérifiez que la valeur de l’entrée de tension du moteur électrique corresponde aux limites de fonctionnement indiquées sur la plaque signalétique. Si la valeur est plus grande, cela est normalement dû à une chute de pression surestimée dans le système, et doit être corrigée en ajustant les amortisseurs d’égalisation et/ou la transmission de ratio en changeant l’une des deux poulies. 6.2 Ligne de confort 6.2.1 Ligne de confort Les unités de refroidissement sont équipées d’un panneau de commande, qui permet à l’utilisateur de diriger toutes les fonctions. Ce panneau contiens une unité logique qui permet plusieurs fonctions nécessaires pour un bon fonctionnement de l’unité de refroidissement. ! 32 À la première installation, il est possible que l’écran montre Etc clignotant, Il est nécessaire de régler l’heure actuelle (voir paragraphe Réglages). ! Si l’écran de l’unité de contrôle est éteint, assurez-vous que le commutateur DIP est réglé sur la position «1» et non sur la position «ON». Le commutateur DIP est présent sur la carte électronique principale à l’intérieur de l’unité ColdStream. 6.2.1.1 Descriptions régulateur FR En restant appuyé plus d’1’’ sec… cela éteint l’unité de refroidissement ou l’allume. Appuyez une fois pendant les périodes de réglage On/Off, sort du menu. Appuyez une fois pendant que vous modifiez les paramètres par défaut, sort du menu. Restez appuyez plus de 3’’ sec.. si l’unité de contrôle est bloquée, cela la débloque temporairement. Dans la position OFF, l’écran montre : « OFF ». Le panneau est toujours sous tension. Appuyez une fois, affiche la vitesse actuelle du ventilateur (F1-F2-F3-FA). Appuyez une fois, vous arrivez au programme de sélection ou dans les réglages de période On/Off. Appuyez une fois pendant le réglage des périodes On/Off, Entrer fonction. Restez appuyés plus d’1’’ sec.. sélectionne mode fonctionnement : Refroidissement ON (manuel), refroidissement/Ventilation AUTO (automatique), Ventilation ON (manuel). Si l’heure est affichée, réglez le jour actuel. Appuyez une fois pendant le réglage des périodes On/Off, change les jours. Appuyez jusqu’à que l’écran montre « Heure », cela montre l’heure actuelle réglée. Si l’heure est affichée, réglez l’heure actuelle. Appuyez une fois pendant le réglage des périodes On/Off, change les heures. Appuyez une fois pendant que vous modifiez les paramètres par défauts, augmente la valeur. Appuyez une fois après avoir appuyé sur commande VENTILATEUR, augmente la vitesse du ventilateur et/ou désactive la vitesse automatique. Restez appuyé plus de 2’’ sec.. en même temps que commande M, change les paramètres par défauts. Si l’heure est affichée, réglez les minutes actuelles. Appuyez une fois pendant le réglage des périodes On/Off, change les minutes. Appuyez une fois pendant que vous modifiez les paramètres par défauts, augmente la valeur. Appuyez une fois après avoir appuyé sur commande VENTILATEUR, diminue la vitesse du ventilateur et/ ou désactive les paramètres par défauts. Restez appuyez plus de 2’’ sec.. en même temps que sur la commande M, change les paramètres par défauts. Appuyer une fois, montre la température détectée. Restez appuyé plus de 5’’sec.. permet de régler la température demandée (point de réglage). Appuyez une fois, montre l’humidité détectée. Restez appuyé plus de 5’’sec.. permet de régler l’humidité demandée (point de réglage). 33 6.2.1.2 Descriptions des signaux et affichages écran La lumière indique si le minuteur (programme automatique) est sur la phase On (ON) ou phase Off (OFF). Quand allumé, indique que l’unité fonctionne en mode refroidissement manuel. Quand allumé, indique que l’unité fonctionne en mode refroidissement automatique. Quand allumé, indique que l’unité fonctionne en mode ventilation manuelle. Quand allumé, indique que l’unité fonctionne en mode ventilation automatique. jour 1-7 Quand allumé, indique le jour de la semaine : 1°= Lundi… Clignote quand vous modifiez les valeurs ou les paramètres. OFF Unité off. Attention : le panneau est toujours sous tension. VENTIMode ventilation seule LATEUR DÉMARRAGE REFROIDISSEMENT – Attend que le robinet de vidange se P-00 ferme et allume la pompe à eau. P-01 REFROIDISSEMENT P-02 VIDANGE Cln AUTO NETTOYAGE STOP Fin du programme – période OFF Loc Unité de contrôle bloquée --:-Espace de mémoire libre -Sonde de température et d’humidité déconnectée La communication de fonctionne pas correctement. Il est possible qu’il y ait En une mauvaise connexion des fils. EE Echec Eeprom, essayez d’éteindre et de rallumer l’unité. TIME OUT échec remplissage ou vidange réservoir. Pour annuler l’évèneEA ment, essayez d’éteindre et de rallumer. Si l’échec est encore affiché, il est nécessaire de faire une maintenance de l’unité. Erreur horloge. L’heure sur le régulateur de commande n’est pas réglée. Le Etc système règle automatiquement l’heure à 8h10 le Lundi. Tant que l’heure n’est pas réglée, l’écran affichera le même message. Régler l’heure actuelle. 6.2.2 Allumer (ON) Restez appuyé sur jusqu’à que l’écran affiche l’heure. 6.2.3 Éteindre (OFF) Pour arrêter le 34 fonctionnement de l’unité, restez appuyé sur jusqu’à que l’écran affiche OFF. 6.2.4 Mode démarrage 6.2.4.1 Mode de démarrage manuel Avec la machine allumée, appuyez plusieurs fois sur fonctionnement correspondant demandé: Refroidissement jusqu’à que la lumière va sur le mode de Ventilation FR 6.2.4.2 Mode de démarrage automatique L’unité fonctionnera selon le programme réglé. Avec la machine allumée, appuyez plusieurs fois sur jusqu’à que la lumière va sur le mode correspondant demandé: Refroidissement Ventilation 6.2.5 Réglages 6.2.5.1 Régler l’heure actuelle Restez appuyé sur jusqu’à que l’écran affiche « heure » Relâcher le bouton, l’écran affiche l’heure actuelle réglée. Cela s’affichera pendant 5’’ sec ou jusqu’à que est appuyé. Quand vous affichez/modifiez l’heure, le symbole clignote. Appuyez sur pour régler le jour de la semaine, 1= Lundi, 2= Mardi.. 7 = Dimanche. Appuyez sur pour insérer l’heure actuelle. Appuyez sur pour insérer les minutes actuelles. Pour revenir en arrière attendez 5’’ sec ou appuyez sur 6.2.5.2 Régler périodes On/Off Appuyez plusieurs fois sur jusqu’à que l’écran affiche PR9. Relâcher le bouton, l’écran affichera la première positon en mémoire, le symbole Appuyez plusieurs fois sur “- -:- -“. Appuyez sur Appuyez sur Appuyez sur clignote. jusqu’à que l’écran affiche la première position mémoire libre pour insérer le jour ou la combinaison de jours demandée. et pour insérer l’heure ON ou OFF. pour régler l’évènement : on = Refroidissement on = Ventilation On = unité ON, OFF= unité OFF 35 Puis enregistrez le programme et allez à l’espace de mémoire libre suivant en appuyant sur Sortez et affichez l’écran précédent, appuyez sur Si vous voulez sortir sans enregistrer le dernier programme réglé, appuyez 30’’ sec. sur ou attendez 6.2.5.3 Lecture de programmes de stocké. Appuyez sur clignote. et l’écran affichera le premier espace de mémoire quand le symbole Appuyez plusieurs fois sur et sélectionnez le programme qui doit être changé. Pour sortir de la lecture de programmes et revenir à l’écran principal, appuyez sur attendez 30’’ sec. ou 6.2.5.4 Modifier un programme Appuyez sur clignote. et l’écran affichera le premier espace de mémoire quand le symbole Appuyez plusieurs fois sur En appuyant sur et sélectionner le programme qui doit être changé. il est possible de changer les réglages. Pour sauvegarder des changements, appuyez sur Pour sortir du mode de programmation appuyez sur ou attendez 30’’sec. 6.2.5.5 Supprimer un programme Appuyez sur clignote. , l’écran affichera le premier espace en mémoire quand le symbole Appuyez plusieurs fois sur et sélectionnez le programme qui doit être supprimé. Pour supprimer un programme sélectionné, appuyez et affiche “- -:- -“. restez appuyé sur, jusqu’à que l’écran Pour supprimer tous les programmes, appuyez et restez appuyé sur avoir affiché “- -:- -“ affiche « EALL ». Pour sortir et revenir à l’heure actuelle, appuyez sur 36 , jusqu’à que l’écran après 6.2.5.6 Régler les valeurs de température et d’humidité Réglages par défauts : Appuyez sur Température : 26°C Humidité relative : 75% key jusqu’à que « SP » n’est plus affiché (puis relâchez). L’écran affiche valeur du point de réglage et le symbole Utilisez pour augmenter ou diminuer la valeur. Pour confirmer appuyez sur Restez appuyé sur ou attendez 10’’ sec. jusqu’à que « SP »ne soit plus affiché (puis relâchez). L’écran affiche la valeur du point de réglage et le symbole Utilisez FR clignote. clignote. pour augmenter ou diminuer la valeur. Pour confirmer appuyez sur ou attendez 10’’sec. 6.2.5.7 Bloquer/débloquer l’unité de contrôle de commande Il est possible de bloquer l’unité de contrôle de commande pour éviter que quelqu’un d’autre ne le contrôle. Pour bloquer l’unité de contrôle de commande, la valeur de paramètre HL doit être modifiée de NO à YES. • Restez appuyé sur en même temps plus de 2’’sec jusqu’à que l’écran affiche PA. • Appuyez sur • Appuyez sur • Appuyez sur Appuyez sur to see the current setted value. • Appuyez sur ou • Appuyez sur encore une fois pour revenir. deux fois. pour trouver le paramètre à changer. Dans ce cas choisissez HL. pour changer la valeur. Pour sauvegarder la modification et sortir appuyez sur ou attendez 30’’sec. Quand le contrôle de commande est bloqué, l’écran affiche Loc en appuyant sur tous les boutons. Pour débloquer temporairement le contrôle de commande, restez appuyez sur jusqu’à que l’écran affiche off. Le contrôle de commande va automatiquement se rebloquer apr1es 15’’sec. À partir des derniers boutons appuyés. 37 6.2.6 Mode fonctionnement 6.2.6.1 Refroidissement Appuyez sur pour choisir le mode de refroidissement désiré : (manuel) (automatique) La machine démarre la fonction de refroidissement. Si la sonde détecte, à l’intérieur du bâtiment ,un humidité d’une valeur de 5% plus élevée que la valeur réglée, la machine va se mettre en mode ventilation (pause refroidissement). SI la sonde détecte, à l’intérieur du bâtiment, une humidité d’une valeur plus basse que la valeur réglée, la machine va revenir en mode refroidissement. Il est possible de régler le flux d’air en choisissant la vitesse du ventilateur en utilisant . Il est aussi possible de régler la fonction vitesse automatique FA (voir partie suivante). Pour garantir une durée de vie plus longue aux protections, le refroidisseur à évaporation a son réservoir d’eau renouvelé toutes les 4 heures (par défaut) et un cycle d’ auto nettoyage des protections quand la machine est éteinte : Toutes les 4 heures, la machine se met en pause refroidissement (mode ventilation). Cela draine l’eau de son réservoir et la rempli d’eau fraîche, puis la machine revient en mode refroidissement. ( temps écoulé entre le changement d’eau du réservoir peut être modifié dépendant des conditions environnementales et /ou du type d’entrée d’eau. Pour faire ce changement, il est nécessaire d’appeler Mark Climate Technology).Chaque fois que le refroidisseur à évaporation est éteint, la machine commence un cycle d’ auto nettoyage pendant 10 minutes. Cela draine l’eau de son réservoir et la rempli avec de l’eau fraîche, puis l’eau circule à travers les protections (ventilation off) pour enlever les résidus de sels et autre type de saleté. À la fin du cycle, la machine draine l’eau du réservoir. 6.2.6.2 Ventilation Appuyer sur pour choisir le mode de ventilation désiré : (manuel) (automatique) La machine commence la fonction ventilation. Appuyez sur pour afficher la vitesse du ventilateur actuelle. Appuyez sur ou automatique « AUTO ». pour régler la vitesse du ventilateur désirée ou la fonction vitesse Pour sauvegarder les changements et sortir appuyez sur ou ou attendez 1’’sec. Le flux d’air pendant la fonction de vitesse automatique (FA) dépend de la valeur de la température réglée et de la valeur de la température détectée par la sonde. Si la sonde détecte, à l’intérieur du bâtiment, une valeur de température plus élevée que la valeur réglée, le ventilateur démarre à une plus grande vitesse jusqu’à qu’il atteigne la valeur de température réglée. Lorsque la température est atteinte, le ventilateur va ralentir. Si la température augmente, le ventilateur va accélérer. Le ventilateur reviendra comme décrit plus haut. 38 6.2.7 Défauts de fonctionnement Si pendant le fonctionnement normal de l’unité de refroidissement, le code « EA » apparaît sur le panneau de commande, de la saleté s’est probablement accumulée (e.g feuilles,etc) autour de la soupape de décharge et ne permet pas une évacuation complète de l’eau ou cela pourrait être le capteur de niveau qui ne fonctionne pas correctement. Le signal d’erreur peut être réinitialisé en éteignant la machine. Si, lorsque vos rallumez la machine, le signal réapparaît après une minute environ, un problème technique persiste, alors veuillez contacter votre installateur ou Mark Climate Technology. Si pendant un fonctionnement normal de votre unité de refroidissement, de l’eau goutte continuellement des trous, c’est probablement que le capteur de niveau ne fonctionne pas correctement. Contactez votre installateur ou le service après-vente. Dans les deux cas, il serait mieux de couper l’alimentation, fermer le robinet d’eau, prendre contact avec l’installateur ou un centre de service technique licencié. 6.2.8 Système Bus Les modèles de ligne de confort ont des circuits imprimés à bord qui permettent d’avoir une connexion système BUS appelée CBS ou un système de contrôle à commande unique appelé CABS. Le système CABS peut être contrôlé par un P.C et peut contrôler jusqu’à 58 unités. Le système CABS peut contrôler un groupe de 5 unités contrôlées par une commande. Il est possible d’avoir ces systèmes implantés même après avoir installé le système de refroidissement. Pour plus d’informations, veuillez contacter Mark Climate Technology. 7.0 Maintenance Nous recommandons un entretien annuel du système pour maintenir des conditions parfaites d’utilisation et de fonctionnement. Avant de démarrer la machine, l’équipement devra être vérifié pour s’assurer qu’elle fonctionnera correctement, par conséquent, toute maintenance ou réparations nécessaires doit être fait avant la période de fonctionnement de l’unité. 7.1 Fin de la période de maintenance • • • • Coupez l’alimentation en utilisant l’interrupteur isolateur principal. Fermez l’alimentation d’eau. Videz l’alimentation d’eau pour éviter des explosion dues au gel. Enlevez le couvercle de la machine. Vérifiez que les voies d’eau soient propres et qu’il n’y ai aucune obstruction dans l’alimentation d’eau et dans le distributeur au niveau supérieur de l’unité. Nettoyez complètement le réservoir de l’unité. Utilisez un détergent doux, pas de solvant car cela peut avoir une réaction avec les matériaux en plastique. Remplacez et fixez le couvercle de la machine en utilisant les boulons fournis. Appliquez le couvercle de protection sur la machine en s’assurant qu’il n’y ai pas de trous ou dommages, si un dommage est détecté, réparez le couvercle ou changer le. • • • ! Il est très important que le couvercle de protection soit applique au refroidisseur à évaporation à la fin de la saison, cela évite que la machine soit endommagée par des facteurs climatiques pendant des périodes de gel, de brouillard, de pluie etc. 39 FR 7.2 Maintenance de pré-saison • • Coupez l’alimentation en utilisant l’interrupteur isolateur principal. Enlevez le couvercle de protection et vérifiez qu’il n’y ai aucun dommage qui pourrait être apparu. Nettoyez bien le couvercle avec un détergent doux et stockez le dans un endroit où il est protégé du mauvais temps. Enlevez le haut de la machine. Si nécessaire nettoyez le réservoir. Modèles TC : vérifiez le serrage de la ceinture (*)- (voir par.2.6.2). Lorsqu’il est endommagé, changez le. Vérifiez les coussinets d’évaporation et nettoyez la saleté en utilisant de l’eau. Si la saleté est trop incrustée, il est nécessaire de les changer. Vérifiez que les voies d’eau soient propres et qu’il n’y ai pas d’obstruction dans l’alimentation d’eau et dans le distributeur sur la partie supérieure de l’unité. Nettoyez tout débris dans la pompe à eau. Allumez la machine en utilisant l’interrupteur isolateur principal. Ouvrez l’alimentation d’eau. Démarrez le système en mode REFROIDISSEMENT et vérifiez que la soupape de décharge soit fermée et que l’eau remplisse le réservoir jusqu’à ce que la soupape d’entrée d’eau s’arrête. Vérifiez que l’eau est bien distribuée sur tous les coussinets d’évaporation. Vérifiez que la soupape de décharge fonctionne correctement ; assurez-vous qu’elle s’ouvre dans les 5 minutes après avoir appuyé sur le bouton OFF. Remplacez et fixez bien le haut de la machine en utilisant les boulons fournis. • • • • • • • • • • (*) Pendant la saison de fonctionnement, il est conseillé de vérifier le système tous les mois. ! Le fabricant n’assume pas la responsabilité ou n’est lié à aucune garantie pour des dommages causés par non-application des prescriptions, toute installation non-conforme, et dans le cas d’une utilisation inappropriée, de l’équipement par l’utilisateur final. 7.3 Réglementation de sécurité de maintenance 7.3.1 Vêtements Le personnel chargé de la maintenance de la machine ne doit pas porter de manches larges, lacets ou ceintures, qui pourrait présenter un danger. Le personnel doit également porter des dispositifs de protection individuels conforment aux lois et réglementation en vigueur. ! Le personnel de maintenance doit être qualifié professionnellement. Avant toute intervention de maintenance, lisez cette section du manuel avec attention. Mark Climate Technology n’est pas responsable pour tout dommages ou disfonctionnements causés par un manque de respect des indications contenues dans cette section de ce manuel. Pendant les interventions de maintenance, placez clairement et de manière visible le signe « Travail en progression »sur tous les accès du département. Enregistrez toute maintenance dans un registre, assurez-vous d’indiquer : la date, type d’intervention et le nom de la personne. ! 40 Le personnel chargé de la maintenance utilisant n’importe quel solvant doit être équipé de dispositifs de sécurité individuels (lunettes de sécurité, masque à filtre, gants) qui conviennent au contact des solvants utilisés. Lorsque vous utilisez des solvants, il est strictement interdit de fumer et d’utiliser des flammes ouvertes. Après utilisation, ventilez le bâtiment pour aider tout résidu de vapeur à partir. Il est interdit de : Laisser tout matériel inflammable près des panneaux électriques. Intervenir sur l’équipement électrique avant d’avoir coupé l’alimentation. Intervenir sur toute partie de l’unité sans que la machine soit arrêtée. Intervenir sur des système de sécurité désactivés ou enlevés de l’équipement. Désactiver ou éviter les signaux d’alarme. FR 7.3.2 Signes sur la machine DANGER: Risque de choc électrique MACHINE EN MOUVEMENT 7.3.3 Risques résiduels Faites attention au mouvement du ventilateur. Ne pas introduire de bras ou de membres. Danger mécanique Il est interdit d’utiliser de l’eau pour nettoyer les composants électromécaniques. Danger d’électrocution Il est totalement interdit d’utiliser de l’eau pour éteindre des feux. N’utilisez exclusivement que de la poudre ou des extincteurs CO2. Une fois que la maintenance est terminée, avant de rallumer l’équipement et de le démarrer, faite une vérification complète de tous les outils/ matériels de toute nature laissé près ou à l’intérieur de l’unité et surtout près des mécanismes en mouvement. 7.3.4 Demande d’assistance technique Pour toute intervention d’assistance technique, contactez l’installateur. 8.0 Démantèlement En cas de démantèlement et d’élimination de l’équipement, tout matériel concernant l’équipement doit être collecté et envoyé dans des centres d’entreprises spécialisées dans le secteur d’élimination. ! Le démantèlement de l’installation doit 6etre fait par un personnel spécialisé, équipé d’équipement appropriés et de dispositifs de sécurité individuels. Ne pas fumer et ne pas utiliser de flammes ouvertes. 41 Caractéristiques techniques Flux d’air Alimentation Courant Consommation énergétique Consommation d’eau Entrée d’eau Vidange Conduit d’entrée d’air Conduits de longueur max Coussinets d’évaporation: Grosseur Secteur Efficacité saturation Dimensions (WxDxH Poids (vide-rempli) Type ventilateur Conditions de test* Température externe : 33°C Humidité externe: 60% 42 m /h (max) m3/h (med) m3/h (min) V A kW 3 lt/h Ø Ø mm mm m mm m2 % mm kg TA209 20000 13500 10000 230V/~50Hz 7 1,8 TC209 25000 12500 400V/3N~50Hz 7 3,2 64 3/8 60 1185x590 5x1mt.+1curve 64 3/8 60 850x470 5x1mt.+1curve 100 100 3,4 3,4 88 88 1650x1150x1050 1650x1150x1050 120-146 160-186 Axial Centrifugal Lees dit document door voordat de installatie van het toestel begint Waarschuwing Een foutief uitgevoerde installatie, afregeling, wijziging, reparatie of onderhoudsbeurt kan leiden tot materiële schade, verwondingen of explosie. Alle werkzaamheden moeten door erkende, gekwalificeerde vakmensen worden uitgevoerd. Indien het toestel niet volgens voorschrift wordt geplaatst, vervalt de garantie. Dit apparaat is niet bedoeld voor gebruik door personen (inclusief kinderen) met verminderde lichamelijke, zintuiglijke of geestelijke vermogens, of gebrek aan ervaring en kennis, tenzij zij onder toezicht staan of worden geïnstrueerd over het gebruik van het apparaat door een persoon die verantwoordelijk is voor hun veiligheid. Kinderen moeten gecontroleerd worden om ervoor te zorgen dat ze niet met het apparaat spelen. NL 1.0 Algemeen 1.1 Alle rechten voorbehouden De fabrikant streeft continu naar verbetering van producten en behoudt zich het recht voor om zonder voorafgaande kennisgeving veranderingen in de specificaties aan te brengen. De technische details worden als correct verondersteld maar vormen geen basis voor een contract of garantie. Alle orders worden geaccepteerd onder de standaard condities van onze algemene verkoop- en leveringsvoorwaarden (op aanvraag leverbaar). 1.2 Algemene waarschuwingen Een foutieve installatie, afregeling, wijziging, onderhoudsafhandeling of reparatie kan leiden tot materiële, milieu schade en/of verwondingen. Laat daarom het toestel door een vakbekwaam en gekwalificeerd installateur installeren, aanpassen of ombouwen, met inachtneming van nationale en internationale regelgeving. Bij een foutieve installatie, afregeling, wijziging, onderhoudsafhandeling of reparatie vervalt de garantie. Het toestel voldoet aan de volgende Europese richtlijnen: 2006/42/EEC Machinerichtlijn 2006/95/EEC Laagspanningsrichtlijn 2004/108/EEC Elektromagnetische compatibiliteit richtlijn 1.3 Presentatie van de ColdStream adiabatische koeling Om het zomermicroklimaat in een productie-eenheid, verkoop- of ander gebied te verbeteren, is het noodzakelijk om de omgeving te ventileren met frequente veranderingen in verse, gefilterde en eventueel koele lucht. Voor grote ruimten, zoals industriële gebouwen, is een airconditioningsinstallatie vaak niet aanpasbaar door het grote volume lucht dat gekoeld moet worden en de thermische hoeveelheden processen die moeten worden geneutraliseerd. De benodigde hoeveelheid energie is zeer hoog en het koeleffect wordt verminderd door de uitlaatluchtzuiveringsinstallatie en door frequente opening van de deuren tijdens normale werkzaamheden. Verdampende koelinstallaties die de lucht afkoelen met een natuurlijk principe vormen een optimale oplossing: de lucht passeert door speciale natte waterfilters, waardoor een deel van de warmte tijdens het verdampingsproces van het water wordt verloren en daarmee de luchttemperatuur 43 verlaagt wordt. De afwezigheid van koelinstallaties vermindert het energieverbruik tot een minimum en maakt het mogelijk om grote hoeveelheden lucht te behandelen voor de vele noodzakelijke luchtveranderingen. 1.4 Voorgenomen gebruik De ColdStream adiabatische koeling kan worden geïnstalleerd in alle omgevingen waar het nodig is om het microklimaat te verbeteren, waarbij de ruimte geventileerd moet worden met frequente veranderingen in verse, gefilterde en eventueel koele lucht, zoals: • productiegebouwen en -eenheden; • verkoopgebieden en magazijnen; • sportgebieden zoals gymnasiums. Het is absoluut verboden om wijzigingen aan te brengen aan de machine en zijn toepassingsbedoelingen. ! De leverancier weigert alle aansprakelijkheid voor eventuele schade die direct of indirect aan blootgestelde personen of eigendommen kan worden veroorzaakt door onjuist gebruik of gebruik van de machine voor andere doeleinden dan de ontwerpdoeleinden, onjuiste installatie, ongepaste voeding, andere of veranderingen in de installatieomgeving welke is aangegeven bij de orderbevestiging, ernstige onderhoudsgebreken, ongeautoriseerde wijzigingen, gebruik van niet-originele reserveonderdelen, verwijdering van de beveiliging, het niet naleven van gebruiksaanwijzingen, nalatigheid, enz. De machine mag NIET gebruikt worden voor een ander gebruik dan het ontworpen gebruik om welke reden dan ook of op een andere manier dan in deze handleiding wordt vermeld. Installeer het apparaat niet in gesloten gebieden; De machine moet worden geïnstalleerd buiten het te behandelen gebied, behalve bij specifieke goedkeuring van de fabrikant. Start de machine NIET op als het niet is aangesloten op de bijbehorende installatie(kanaal) van de luchtverdeling. Raak de ventilator niet aan als de installatie werkt. - Mechanisch gevaar. Het is verboden om te werken aan bewegende onderdelen. Het is absoluut verboden ColdStream adiabatische koeling in een explosieve omgeving te installeren. 1.5 Machine identificatiegegevens De identificatiegegevens van de machine worden weergegeven op het garantieformulier dat aan de klant is meegeleverd en is te vinden in de documentatie en op het typeplaatje van de machine. ! Als technische ondersteuning of reserveonderdelen nodig zijn, moet u altijd het model en het serienummer van het apparaat opgeven. 1.6 Elektrische panelen Elk elektrisch paneel dat wordt geleverd door Mark Climate Technology is vervaardigd volgens EN 60204/1 regelgeving. Het is absoluut verboden om wijzigingen aan te brengen aan het elektrisch bord. 44 2.0 Transport, behandeling, uitpakken, opslag 2.1 Levering van het apparaat Wanneer het apparaat is geleverd, moet de klant de toestand van de goederen controleren. ! Controleer de verpakking en de inhoud ervan. Indien er sprake is van beschadiging door transport, meld de schade op de verzendingsdocumenten die door de verzendingsagent moeten worden ondertekend en stuur een kopie naar de leverancier. NL 2.2 Transport, behandeling en hijsen ! Wees voorzichtig bij het hanteren van de toestellen tijdens het lossen vanaf de transportmiddelen om beschadigingen van de apparatuur te vermijden. Vermijd contact met elementen, die de uitrusting kunnen beschadigen. De leverancier verliest elke aansprakelijkheid voor schade die wordt veroorzaakt tijdens het transport, laden en lossen van de ColdStream toestellen. 2.2.1 Hijsen met heftruck Vergroot de vorken zo veel mogelijk om de lading te compenseren. Verlaag de uiteinden van de vorken om de onderkant van de machine niet te beschadigen. 2.2.1 Hijsen met kabels Wij raden u aan de kabels aan te sluiten zoals afgebeeld, waarbij afstandsbedieners van voldoende lengte zijn aangebracht om te voorkomen dat de kabels de behuizing beschadigen bij het vastzetten. Vanwege het zware gewicht, zijn TC-modellen voor uitpakken voorzien van geponsde haakjes om ze te kunnen opheffen met behulp van geschikte metalen buizen. 45 ! Plaats de goederen voorzichtig, vermijd plotselinge bewegingen en laat de goederen niet vallen. ! Het is absoluut verboden zich te plaatsen onder de geladen goederen en binnen het bewegingsgebied van de hijsapparatuur. ! Gebruik bij het hanteren van de toestellen geschikte middelen volgens de betrokken gewichten, zoals bedoeld in de EG-richtlijn 89/391 en latere wijzigingen. Hijsen mag alleen door gekwalificeerd personeel uitgevoerd worden. 2.3 Uitpakken van de toestellen Haal de voorwerpen uit de verpakking en verzamel de verpakking om mogelijke gevaren voor brand en verstikking van personen of dieren te vermijden. Laat tot de installatie het toestel op het onderstel van de verpakking staan om schade te voorkomen. ! Verwijdering van verpakkingsmateriaal moet voldoen aan de geldende regelgeving in het land van bestemming waar de ColdStream is geïnstalleerd. 2.4 Opslag Zorg ervoor dat de omgevingstemperatuur tijdens het transport en de opslag tussen de -10°C en 50°C is. Indien de ColdStream adiabatiche koeling opgeslagen dient te worden, zorg ervoor dat de relatieve luchtvochtigheid in het magazijn tussen de 5% en 90% ligt. 3.0 Plaatsing en installatie 3.1 Algemene waarschuwingen Alvorens te gaan installeren, zorg er dan voor dat elk toestel uitgepakt is en gecontroleerd is op schade. Plaatsing en installatie van de units moet door gekwalificeerd personeel worden uitgevoerd en door de geldende wetten in het land van bestemming in acht te nemen. 3.2 Dakinstallatie Bereid en repareer een luchtinlaatkanaal. De flens moet van dezelfde afmeting zijn als de kanaalflens van de unit. Het toestel is uitgerust met een kokerbak met flenskanaal die aan de flens van de inlaatkanaal wordt bevestigd. 3.2.1 ColdStream TA adiabatische koeling Plaats de units in de inlaatkanaal en fixeer de twee flenzen (basiskanaalflens-inlaatkanaalflens) samen met behulp van meegeleverde bouten. Wij raden aan om siliconenafdichtingsmiddel tussen de flenzen te plaatsen om perfecte isolatie te waarborgen. 46 Plaats de 4 kolommen op de koelunitbasis en met behulp van meegeleverde schroeven. Controleer de vastheid van de pomp flexibele slangklem. NL Plaatsing en aanbrengen van koelfilters. Houd de groef (aan de ene zijde van de filter) in de bovenste positie en naar de buitenkant van de machine. Steek de waterverdelingsstroken in de filtergroeven. Controleer of de strepen goed naar beneden zijn gedrukt naar de onderkant van de filter. Steek de waterverdeler in de filtergroeven en zorg ervoor dat de waterverdeler op een uniforme manier over de verdeelstrips rust. Houd de slangklem aan de zijkant van de waterpomp vast. Maak een gat door de filters om de doorgang van de slang te laten passeren. Sluit het verdeelstuk van de slangkoppeling aan op de flexibele slang die uit de pomp komt en bevestig ze met een slangklem. Plaats de roosters aan de zijkanten en achterkant van het apparaat en maak ze vast met behulp van de meegeleverde clips. Monteer het rooster van de voorste zijde nog niet (aansluitingen / componentenzijde). Klik de clips eerst vast op de twee bovenste hoeken van het rooster. Forceer daarna de clips vast totdat ze volledig geplaatst zijn en niet uit de koelfilters steken. Plaats de kap zonder het te bevestigen, om de inbouw van het voorste rooster mogelijk te maken. De kap dient opgetild te worden zodat het rooster op de juiste plek kan vallen. Het voorste rooster dient niet met clips vastgemaakt te worden, zodat evt. onderhoud altijd mogelijk is. Zodra de beveiligingsroosters zijn gepositioneerd, bevestig de kap met behulp van meegeleverde schroeven. 47 3.2.2 ColdStream TC adiabatische koeling Bereid en maak een luchtinlaatflenskanaal en een frame vast om het toestel vast te houden. De flens moet van dezelfde afmeting zijn van de kanaalflens van de unit. De unit is uitgerust met een kokerbak met flensbuis, die aan de flens van het voorbereide inlaatkanaal wordt bevestigd en met twee zijgordels aan het voorbereide frame wordt bevestigd. Controleer of het frame is ontworpen om het gewicht van de unit goed te ondersteunen, geen trillingen veroorzaakt en waterpas horizontaal is. Indien het nodig is om antitrillingsdempers te intalleren, moet dit alvorens het fabriceren van het frame gepland worden. Overweeg flexibele koppelingen in de waterverbindingen te plaatsen. Plaats de ColdStream op het inlaatkanaal. Plaats de units in de inlaatkanaal en fixeer de twee flenzen (basiskanaalflens-inlaatkanaalflens) samen met behulp van meegeleverde bouten. Wij raden aan om een flexibele verbinding tussen de twee flenzen in te voeren om te vermijden dat de door de buizen overgedragen trillingen worden overgebracht. Wij raden aan om siliconenafdichtingsmiddel tussen flenzen te plaatsen om perfecte isolatie te waarborgen. 3.3 Notities In het gebouw, bereid de ankerpunten voor op de steunkettingen van het luchtinlaatkanaal. Deze moeten in een positie worden geplaatst om overmatige belasting van het luchtinlaatkanaal te voorkomen en ervoor te zorgen dat ze zich op dezelfde as bevinden als de machine. Om de unit te verankeren aan het plafond of aan de muur, gebruikt u kettingen en accessoires met de nodige testcertificaten, gemaakt van verzinkt staal of roestvrij staal en met een draaddiameter van niet minder dan 3 mm of gedimensioneerd om het gewicht te dragen. Houdt rekening met de veiligheidsmarges die door de regelgeving worden opgelegd. ! ! Gebruik geen aluminiumlegering of vergelijkbare componenten. De kanalen moeten worden gedimensioneerd volgens de classificatie van het systeem en de kenmerken van de ventilator. Onjuiste berekening van de afmetingen van de kanalen kan leiden tot een daling of een toename van de output, waardoor alle veiligheidsvoorzieningen in het systeem worden geactiveerd. 3.4 Aansluiting op de voeding Elke unit moet op de voeding worden aangesloten met behulp van een omnipolaire schakelaar. De isolator moet een afstand van ten minste 3 mm hebben tussen zijn contacten voor elke paal en moet in een positie worden geplaatst die gemakkelijk door de gebruiker kan worden bereikt. De elektrische installatie moet worden gebouwd volgens de voorschriften die van kracht zijn in het land waar de machine is geïnstalleerd. ! 48 De aansluiting op de voeding MOET door gekwalificeerd personeel worden uitgevoerd. Alle componenten die worden gebruikt om de voeding aan te sluiten, moeten gecertificeerd zijn. Voordat u aan de voedingskabels gaat werken, moet u controleren of de voeding is uitgeschakeld. Zorg voor een efficiënte aardverbinding. De unit wordt geleverd met een elektrische schakelkast voor de aansluitingen. Deze wordt op het externe deel van de unit geplaatst. Het bevat een hoofdstroominvoerschakelaar en een domino voor de verbinding van de afstandsbedieningsmodule. De unit wordt ook geleverd met een afstandsbedieningsmodule die in het gebouw moet worden geïnstalleerd. Gebruik voor de aansluiting op de voeding een meerpolige kabel + T (aarde) volgens de geldende richtlijnen. Comfortlijn: gebruik voor de aansluiting op het afstandsbedieningsapparaat een afgeschermde kabel van het type 20 AWG - 5 polen met een minimumgedeelte van 0,50 vierkante mm - maximale lengte van 25 meter. Basislijn: gebruik voor de aansluiting op het afstandsbedieningsapparaat multipolaire kabels volgens de geldende richtlijnen. Voer de aansluitingen uit zoals aangegeven in het bedradingsschema in deze handleiding of in de ingebouwde schakelkast. Het is absoluut noodzakelijk om de polariteit van de elektrische fasen en de nummers op de draden / aansluitingen te behouden. 3.5 Aansluiting op de watertoevoer De ColdStream-koeleenheid is aangesloten op de watertoevoer door een 3/8“ hulsbevestiging aan de onderkant van het toestel. Het is raadzaam om een waterkraan aan de waterinlaat te plaatsen om het toestel vóór de winter droog te laten lopen. Plaats een zandfilter in de watervoorzieningsinstallatie. De waterleidingen moeten een minimumcapaciteit van 5-10 Lt / minuut bij een druk van 1,5 - 3 bar garanderen (maximale toegestane druk: 6 bar). Het is raadzaam om de waterleidingen in het gebouw te installeren om het te beschermen tegen bevriezing tijdens de winter, anders isoleer het voldoende. Het is raadzaam om drinkwater te gebruiken, met een hardheid van maximaal 27°F en niet minder dan 7°F. Als de hardheid meer dan 30°F is, plaatst u een waterverzachter in de waterleidinginstallatie. Gebruik geen gedemineraliseerd water. Ga verder met het aansluiten van de 3/8”-aansluiting op de hoofdwatervoorziening. Gebruik GEEN overmatige kracht op de huls tijdens de aansluiting op de watertoevoer. De unit is ook uitgerust met een huls van Ø60 mm om water af te voeren. Sluit de meegeleverde flexibele slang aan (op aanvraag voor de basislijn) volgens de situatie op de installatieplaats, zoals verderop vermeld. Bevestig de slang met behulp van een slangklem. Eerste situatie: Als er een afvoersysteem aanwezig is, sluit u de slang aan op de afvoer volgens de geldende regelgeving met betrekking tot de hygiëne in het land waar het apparaat is geïnstalleerd. 2e situatie: Als er geen afvoersysteem aanwezig is, plaatst u de slang op de beste manier om eventuele bochten te voorkomen. Gebruik bij het aansluiten van de afvoerslang GEEN overmatige kracht op de huls en zorg ervoor dat de huls niet draait. 49 NL 4.0 Bescherming apparaten 4.1 Bescherming apparaten Om te voldoen aan de instructies van de richtlijnen van de Europese Gemeenschap, die van toepassing zijn op de eenheid waarnaar in deze gebruiksaanwijzing voor gebruik en onderhoud wordt verwezen, heeft Mark Climate Technology de veiligheidssystemen op de eenheid ontworpen die zijn voorzien door de geldende voorschriften. 4.2 Waarschuwingssymbolen op het apparaat aangebracht GEVAAR: Risico op elektrische schokken BEWEGENDE MACHINES 4.3 Kleding De apparatuur is bestemd voor installatie op posities die niet rechtstreeks door gebruikers kunnen worden bereikt tijdens normale bewerkingen en daarom zijn bepaalde voorschriften met betrekking tot kleding niet noodzakelijk. 4.4 Restrisico’s Het is verboden om water te gebruiken om elektromechanische componenten schoon te maken Elektrocutiegevaar Let op de bewegingen van de ventilator. Geen armen of ledematen introduceren. Mechanisch gevaar 4.5 Noodsituaties Schakel in geval van nood de machine onmiddellijk uit en onderbreek het elektrische circuit via de ! omnipolaire isolatorschakelaar, identificeer en los het probleem op, neem contact op met Mark Climate Technology. Het is absoluut verboden om water te gebruiken om branden te blussen, gebruik uitsluitend poeder of CO2-blussers. 5.0 Functioneringsnotities De werking van de verdampingskoeler is gebaseerd op een belangrijk principe: het introduceert grote hoeveelheden verse lucht in het gebouw en verwijdert hete, afgevoerde lucht door deuren, ramen en andere openingen. Als het systeem niet in staat is om het luchtvolume dat in het gebouw wordt ingebracht te verwijderen, zou de efficiëntie in het gedrang komen. INLAAT FRISSE LUCHT = OUTLET HETE LUCHT: een heel eenvoudig principe. Als het systeem in staat is om alle lucht die in het gebouw is ingebracht te verwijderen, werkt het systeem met de hoogste efficiëntie. De ideale situatie is wanneer in het gebouw de luchtdiffusors zich (beter aan de andere kant) van de openingen (ramen, deuren, enz.) bevinden, zodat de lucht door het gebouw stroomt terwijl het wordt afgekoeld. Maximale efficiëntie kan worden bereikt door de afmetingen van de raam- en deuropeningen aan te passen. Sluit nooit de openingen: als ze gesloten zijn, zullen er geen luchtverversingen plaatsvinden, waardoor het koeleffect vermindert en de relatieve luchtvochtigheid in het gebouw toeneemt. 50 Om de systeemefficiëntie te optimaliseren, overweeg de volgende openingen voor luchtuitdrijving: Garandeer ongeveer 0,5 m2 extractie voor elke 1000 cu.mt. van geïntroduceerde lucht (raadpleeg de projectgegevens). Hoe droger de externe lucht, hoe meer koelcapaciteit het systeem kan bereiken. Uw verdampingskoelsysteem werkt niet op maximale efficiëntie tijdens dagen met hoge luchtvochtigheid, maar het bereikt nog steeds een efficiënt koelniveau. In gebieden met een hoge relatieve vochtigheid moet het verdampingsluchtkoelsysteem te groot zijn om meer luchtverversing te garanderen, of met andere woorden, het moet een hogere capaciteit hebben om het kleinere gegeven temperatuurverschil te compenseren. In deze gebieden wordt het maximale koeleffect bereikt door ervoor te zorgen dat er meer luchtverwijderingspunten zijn dan normaal worden gebruikt en dat de units ‘s morgens vroeg worden ingeschakeld om te voorkomen dat latente warmte in de te koelen ruimte vermeerderd. Uw leverancier zal uw systeem ontwerpen rekening houdend met uw klimatologische omstandigheden. Tijdens dagen dat het relatieve vochtigheidsniveau in de buurt van of meer dan 70% -75% is, is het raadzaam om het systeem alleen in de ventilatiemodus in te schakelen. Het koelrendement van een systeem is afhankelijk van: efficiëntie van de koeleenheid, ontwerp van luchtkanalen, installatiekwaliteit, bouwomstandigheden. Geïsoleerde plafonds verminderen de binnentemperatuur aanzienlijk in vergelijking met niet-geïsoleerde plafonds. Hetzelfde laatste concept is van toepassing op het luchtkanaal. Tijdens normale bedrijfsomstandigheden in de KOEL-modus, laat het verdampingsproces minerale zoutenophoping en vast residu in het afvoerwater achter, dit water is NIET DRINKBAAR. 6.0 Gebruik van de ColdStream 6.1 Eerste start-up 6.1.1 Alle modellen Voor optimaal gebruik en functioneren van de installatie / machine is het noodzakelijk dat de ventilator tijdens de eerste start (in de koelmodus) op minimale snelheid draait en deze minstens een volledige dag zo blijft. Als deze procedure niet in acht wordt genomen, kan tijdens de eerste functioneringsdag al een een storing in de verdampingspads optreden, waardoor er waterdruppels uit de kanalen komen. Tijdens de eerste keer opstarten van uw koelsysteem kan een ongewone geur worden gedetecteerd. Wanneer de verdampingspanelen nat beginnen te worden, kunnen ze een bepaalde geur afgeven, die enkele uren aanwezig kan zijn. Deze geur is een kenmerk van het behandelde cellulosemateriaal, maar het is niet schadelijk. Zelfs de ventilatormotor kan gedurende een korte periode een “karakteristieke” geur afgeven, die wordt veroorzaakt door de eerste verwarming en door verf op het oppervlak van de motor zelf. 6.1.2 TC-modellenserie Zorg bij de eerste keer opstarten voor de juiste rotatie van de ventilator (aangeduid met een pijl (kleefplaat) op de ventilatorbehuizing): 1. Neem de bovenkant van de machine af door de schroeven met 4 hoeken los te draaien. 2. Schakel het apparaat in ventilatiemodus in 3. Rotatie moet dezelfde richting van de pijlen hebben als getoond: 51 NL 4. Als de ventilator in de verkeerde richting draait, moet u de voedingsaansluitingen van de hoofdschakelaar wijzigen door L1- en L2-verbindingen uit te wisselen 5. Kijk nog een keer ... rotatie heeft dezelfde richting van de pijl. 6. Plaats de bovenkant van de machine terug en maak deze vast. Als op punt 3 de ventilator in de juiste richting moet draaien, ga dan naar punt 6 en vermijd punt 4 en 5. ! Controleer de dichtheid van de riem Aangezien de riem de eerste paar bedrijfsuren de neiging heeft om los te raken vanwege de elasticiteit van het rubber, moet de juiste spanning worden hersteld, waardoor vervelende geluiden worden vermeden en een lange levensduur wordt gegarandeerd. Om de riem te controleren, gaat u als volgt te werk: Plaats een perfect rechte geëxtrudeerde staaf op de twee poelies, oefen met een vinger een lichte kracht uit op het midden van de riem en meet de afstand tussen het gebogen riempunt en de staaf. De afstand moet tussen 1 cm en 1,5 cm zijn. Als de gemeten afstand hoger of lager is, moet de riem strak worden gezet of opnieuw worden geleast met behulp van de bijbehorende schroef. ! Overmatige strakheid van de riem en vermindering van de levensduur van de riem kunnen ook vervormingen van de ventilatoras veroorzaken en de lagers overbelasten. Controleer bij het controleren van de dichtheid van de riem of de lagers van de ventilator geen vloeibaar vet lekken: dit is, samen met de overmatige temperatuur van de lagers (> 60 ° C), detecteerbaar door aanraking, een symptoom van defecten. Controleer of de waarde van de vermogensingang van de elektromotor binnen de bedrijfslimieten valt die op het typeplaatje staan. Als de waarde hoger is, is dit normaal het gevolg van een overschatting van de drukval in het systeem en moet dit worden gecorrigeerd door de compensatiekleppen en / of de overbrengingsverhouding aan te passen door een van de twee poelies te vervangen. 6.2 Comfort line 6.2.1 Afstandsbediening (display) De koeleenheden zijn uitgerust met een afstandsbedieningspaneel, waarmee de gebruiker alle functies kan beheren. Dit paneel bevat een logische eenheid die verschillende functies mogelijk maakt voor een goede werking van de koeleenheid. ! 52 Bij de eerste installatie is het mogelijk dat het display Etc knipperend weergeeft. Het is noodzakelijk om de huidige tijd in te stellen (zie de paragraaf Instellingen) ! Als de display van de besturingseenheid uit staat, zorg er dan voor dat de dipschakelaar op positie “1” staat en niet op “ON”. De dipswitch bevindt zich op de printplaat in het ColdStream toestel. 6.2.1.1 Controller descriptions Als u meer dan 1 “seconde ingedrukt houdt, wordt de koeleenheid in- of uitgeschakeld. Eenmaal ingedrukt tijdens het instellen van Aan / Uit-periodes, verlaat het menu. Eenmaal ingedrukt tijdens het wijzigen van de standaardparameters, verlaat het menu. Houd meer dan 3 “seconde ingedrukt, als de besturingseenheid is vergrendeld, wordt deze tijdelijk ontgrendeld. In de UIT-positie toont het display: “OFF”. Het paneel is altijd ingeschakeld. NL Eenmaal ingedrukt, geeft de huidige ventilatorsnelheid weer (F1-F2-F3-FA). Eenmaal ingedrukt, komt in de programmakeuze of in de instelling Aan / Uit-perioden. Eenmaal gedrukt tijdens de aan / uit-perioden, heeft het de functie Enter. Als u meer dan 1“ seconde ingedrukt houdt, selecteert u de bedieningsmodus: Koelen AAN (handmatig), Koelen / Ventilatie AUTO (automatisch),Ventilatie AAN (handmatig). Als de tijd wordt weergegeven, wordt de huidige dag ingesteld. Eenmaal gedrukt tijdens de instelling aan / uit periodes, wijzigt de dagen. Ingedrukt totdat het display “tijd” weergeeft, wordt de huidige ingestelde tijd weergegeven. Als de tijd wordt weergegeven, stelt u het huidige uur in. Eenmaal gedrukt tijdens de instelling aan / uit periodes, verandert de uren. Eenmaal ingedrukt tijdens het wijzigen van de standaardparameters, verhoogt de waarde. Eenmaal ingedrukt na het indrukken van de FAN-opdracht, verhoogt de ventilatorsnelheid en / of schakelt de automatische ventilatorsnelheid uit. Meer dan 2 seconden ingedrukt houden samen met de M-opdracht wijzigt u de standaardparameters. Als de tijd wordt weergegeven, stelt u de huidige minuten in. Eenmaal gedrukt tijdens de instelling aan / uit periodes, verandert de minuten. Eenmaal ingedrukt tijdens het wijzigen van de standaardparameters, verlaagt de waarde. Een keer gedrukt na het drukken op de FAN-opdracht, verlaagt de ventilatorsnelheid en / of schakelt de automatische ventilatorsnelheid uit. Meer dan 2 seconden ingedrukt houden samen met H-opdracht wijzigt u de standaardparameters. Eenmaal ingedrukt, geeft de gedetecteerde temperatuur aan. Als u meer dan 5 seconden ingedrukt houdt, kunt u de gewenste temperatuur instellen (instelpunt). Een keer ingedrukt, toont de gedetecteerde vochtigheid. Als u meer dan 5 “seconde ingedrukt houdt, wordt de gewenste vochtigheid (instelpunt) ingesteld. 53 6.2.1.2 Beschrijvingen van signalen en schermen op het scherm De led geeft aan of de timer (automatisch programma) in de aan-fase (ON) of de uit-fase (uit) staat Als dit lampje brandt, geeft dit aan dat het apparaat in handmatige koelmodus werkt. Als dit verlicht is, geeft dit aan dat het apparaat in de automatische koelmodus werkt. Als dit verlicht is, geeft dit aan dat het apparaat in handmatige ventilatiemodus werkt. Als dit verlicht is, betekent dit dat het apparaat in de automatische ventilatiemodus werkt. day 1-7 Als deze brandt, geeft dit aan dat de dag van de week wordt weergegeven: 1 ° = maandag ... Knippert tijdens het wijzigen van waarden of parameters. OFF FAN P-00 P-01 P-02 Cln STOP Loc --:--En EE EA Etc Unit uit. Let op: het paneel is altijd ingeschakeld. Alleen ventilatiemodus. BEGIN KOELING - Wacht totdat de afvoerklep sluit en de waterpomp inschakelt. KOELING AFVOER ZELFREINIGING Einde van programma - UIT-periode Besturingseenheid vergrendeld Vrije ruimte in het geheugen Temperatuur- en vochtigheidssonde losgekoppeld Communicatie werkt niet correct. Het is mogelijk dat de draden verkeerd zijn aangesloten Eeprom-storing, probeer het apparaat uit te schakelen en in te schakelen TIME UIT vullen of aftappen van tankstoring. Om het evenement te annuleren, probeert u het uit en weer aan te zetten. Als de storing nog steeds wordt weergegeven, moet u het apparaat onderhouden. Klok fout. De tijd op de afstandsbediening is niet ingesteld. Het apparaat stelt automatisch de tijd in om 08.10 uur op maandag. Totdat de tijd niet is ingesteld, toont het display hetzelfde bericht. Stel de huidige tijd in. 6.2.2 Aanzetten Houd de toets ingedrukt totdat het display de tijd toont 6.2.3 Uitschakelen Om het functioneren van het apparaat te stoppen, houdt u de display UIT toont 54 toets ingedrukt totdat het 6.2.4 Startmodus 6.2.4.1 Handmatige startmodus Met de machine ingeschakeld, drukt u meerdere keren op de bijbehorende bedrijfsmodus vereist: Koeling toets totdat de led oplicht Ventilatie 6.2.4.2 Automatische startmodus Het apparaat werkt volgens het ingestelde programma. Met de machine ingeschakeld, druk verschillende keren op de NL toets totdat de led oplicht overeenkomstig de vereiste modus: Koeling Ventilatie 6.2.5 Instellingen 6.2.5.1 De huidige tijd instellen Houd de toets ingedrukt totdat het display “tijd” aangeeft Laat de toets los, het display toont de ingestelde huidige tijd. Het wordt gedurende 5 seconden weergegeven of tot de toets is ingedrukt. Wanneer u de tijd toont / wijzigt, knippert het symbool. Druk op de toets om de dag van de week in te stellen, 1 = maandag, 2 = dinsdag. . , 7 = Zondag. Druk op de toets om het huidige uur in te voegen. Druk op de toets om de huidige minuten in te voegen. Om terug te komen wacht 5 sec. of druk op de toets 6.2.5.2 Aan / uit periodes instellen Druk meerdere keren op de toets totdat PR9 op het display verschijnt. Laat de toets los, het display toont de eerste geheugenpositie, het symbool Druk meerdere keren op de Druk op de toets totdat het display de eerste vrije geheugenpositie “- -: - -” toont. toets om de dag of de combinatie van vereiste dagen in te voegen. Druk op de toetsen Druk op de knippert. en om de AAN- of UIT-tijd in te voegen. toets om de gebeurtenis in te stellen: On = Koeling On = Ventilatie On = unit ON, Off = unit OFF 55 Sla vervolgens het programma op en ga naar de volgende vrije geheugenruimte en druk op de toets. Sluit vervolgens af en toon het voorbeeldscherm, druk op de toets. If you want to exit without saving the last program setted, press the key or wait 30”sec. 6.2.5.3 Een opgeslagen programma lezen Druk op de toets en het display toont de eerste spatie in het geheugen terwijl het symbool knippert. Druk verschillende keren op de toets en selecteer het programma dat moet worden gewijzigd. Om het lezen van de programma’s te verlaten en terug te gaan naar het hoofdscherm, drukt u op de toets of wacht u 30 seconden. 6.2.5.4 Een programma wijzigen Druk op de knippert. toets en het display toont de eerste spatie in het geheugen terwijl het Druk verschillende keren op de symbool toets en selecteer het programma dat moet worden gewijzigd. Door op de toetsen wijzigen. te drukken, is het mogelijk om de instellingen te Om wijzigingen op te slaan, drukt u op de toets. Om de programmeermodus te verlaten, drukt u op de toets of wacht u 30 sec. 6.2.5.5 Een programma verwijderen Druk op de knippert. toets, het display toont de eerste spatie in het geheugen terwijl het symbool Druk verschillende keren op de verwijderd. toets en selecteer het programma dat moet worden Om het geselecteerde programma te verwijderen, drukt u op totdat “- -:- -” op het display verschijnt. Als u alle programma’s wilt verwijderen, drukt u op “- -: - -” op het display verschijnt. Druk op de 56 en houdt u de toets ingedrukt en houdt u de toets om af te sluiten en terug te gaan naar de huidige tijd. toets ingedrukt totdat 6.2.5.6 Temperatuur- en vochtigheidswaarden instellen Standaard fabrieksinstellingen: Houd de Temperatuur: 26°C Relatieve luchtvochtigheid: 75% toets ingedrukt totdat “SP” wordt weergegeven (laat vervolgens de toets los). Het display toont de instelwaarde en het knipperen van het Gebruik de NL toetsen om de waarde te verhogen of te verlagen. Om te bevestigen, druk op de Houd de symbool. toets of wacht 10 sec. toets ingedrukt totdat “SP” wordt weergegeven (laat vervolgens de toets los). Het display toont de instelwaarde en het knipperen van het symbool Gebruik de toetsen om de waarde te verhogen of te verlagen. Om te bevestigen, druk op de toets of wacht 10 sec. 6.2.5.7 Afstandsbediening vergrendelen / ontgrendelen Het is mogelijk om de afstandsbediening te vergrendelen om controle door iemand te voorkomen. Om de remote-opdrachteenheid te vergrendelen, moet de HL-parameterwaarde worden gewijzigd van NO in YES. Wijzig de HL-parameter als volgt: • Houd de toetsen meer dan 2 sec ingedrukt totdat het display PA weergeeft. • Druk tweemaal op de • Druk op de Kies in dit geval HL. • Druk op de toets om de huidige ingestelde waarde te bekijken. • Druk op de of • Druk nogmaals op de toets. toetsen of om de parameter te vinden die moet worden gewijzigd. toetsen om de waarde te wijzigen. toets om terug te gaan. Om de wijziging op te slaan en af te sluiten, drukt u op de toets of wacht u 30 seconden. Wanneer de afstandsbediening is vergrendeld, geeft het display Loc weer wanneer op elke toets wordt gedrukt. Om de afstandsbediening tijdelijk te ontgrendelen, houdt u de ingedrukt totdat op het display verschijnt. De afstandsbediening gaat automatisch terug naar de vergrendelde status na 15 “sec. van de laatste druk op de toets. toets 57 6.2.6 Bedrijfsmodus 6.2.6.1 Koeling Druk op de toets om de gewenste koelmodus te kiezen: (handmatig) (automatisch) Het apparaat start de koelfunctie. Als de sonde in het gebouw een luchtvochtigheidswaarde detecteert die 5% hoger is dan de ingestelde waarde, de machine gaat in ventilatiemodus (stand-by koelen). Als de sonde binnenin het gebouw een vochtigheid detecteert waarde minder dan de ingestelde waarde, gaat de machine terug in de koelmodus. Het is mogelijk om de luchtstroom in te stellen door de ventilatorsnelheid te kiezen met behulp van de toets. Het is ook mogelijk om de automatische snelheidsfunctie FA in te stellen (zie volgend deel). Om ervoor te zorgen dat de pads langer meegaan, heeft de verdampingskoeler om de 4 uur het water van de tank (fabrieksinstelling) en een zelfreinigende cyclus van de elektroden wanneer de machine is uitgeschakeld: Om de 4 uur gaat de machine stand-by koelen (ventilatiemodus). Het voert water uit zijn tank af en vult het opnieuw met zoet water en gaat dan terug in de koelmodus. (De verversingstijd tussen de waterverversing van de tank kan worden aangepast afhankelijk van de omgevingsomstandigheden en / of de soort waterinlaat. Om deze wijziging aan te brengen, moet u Mark Climate Technology bellen). Telkens wanneer de verdampingskoeler wordt uitgeschakeld, start deze een zelfopruimcyclus van de pads die 10 minuten duurt. Het voert water uit de tank af en vult het opnieuw met zoet water, dan wordt de waterrecirculatie gestart via de pads (ventilatie uit) om resterende zouten en andere soorten vuil te verwijderen. Aan het einde van de cyclus voert de machine het water uit de tank af. 6.2.6.2 Ventilatie Druk op de (handmatig) toets om de gewenste ventilatiemodus te kiezen: (automatisch) Het apparaat start de ventilatiefunctie. Druk op de toets om de huidige ventilatorsnelheid weer te geven. Druk op de of toetsen om de gewenste ventilatorsnelheid in te stellen of op de automatische snelheidsfunctie “AUTO” Om de wijzigingen op te slaan en af te sluiten, drukt u op de toetsen 1 seconde. of wacht u Luchtstroom tijdens automatische snelheidsfunctie (FA) hangt af van de ingestelde temperatuur en de temperatuurwaarde die door de sonde is gedetecteerd. Als de sonde binnen het gebouw een temperatuurwaarde detecteert die hoger is dan de ingestelde waarde, start de ventilator op hogere snelheid totdat deze de ingestelde temperatuurwaarde bereikt. Wanneer de temperatuur is bereikt, 58 gaat de ventilator op lagere snelheid. Als de temperatuur stijgt, gaat de ventilator op hogere snelheid. De ventilator gaat door zoals eerder beschreven. 6.2.7 Operationele fouten Als tijdens de normale werking van uw koeleenheid de “EA”-code op het bedieningspaneel verschijnt, is de kans groot dat vuil rond de persklep is verzameld (bijv. bladeren) of het kan de niveauschakelaar zijn die niet goed werkt. Het foutsignaal kan worden gereset door de machine uit te schakelen. Als na het opnieuw inschakelen van de machine het signaal na ongeveer 1 minuut opnieuw verschijnt, blijft een technisch probleem bestaan, dus neem contact op met de installateur of Mark Climate Technology. Als tijdens de normale werking van uw koeleenheid continu water door de overloopgaten druppelt, is de kans groot dat de niveauschakelaar niet goed werkt. Neem contact op met het installatiebedrijf of de servicedienst. In beide gevallen is het het beste om de installatie uit te schakelen, de elektrische stroom af te sluiten, de waterkraan te sluiten, contact op te nemen met de installateur die de installatie heeft gebouwd of met een gecertificeerd technisch servicecentrum. 6.2.8 Bus systeem Comfortlijnmodellen hebben een printplaat aan boord die het mogelijk maakt om een BUS systeemverbinding te hebben met de naam CBS of een enkel commandobeheersysteem genaamd CABS. Het CBS-systeem kan worden bestuurd door een P.C. en kan maximaal 58 eenheden beheren. Het CABS-systeem kan groepen van 5 eenheden beheren die met één opdracht op afstand worden bestuurd. Het is mogelijk om deze systemen te laten implementeren, zelfs nadat het koelsysteem is geïnstalleerd. Neem voor meer informatie contact op met Mark Climate Technology. 7.0 Onderhoud We raden aan om het systeem jaarlijks te onderhouden om het in perfecte gebruiksomstandigheden te houden. Voordat de machine wordt opgestart, moet de apparatuur worden gecontroleerd of deze goed werkt, zodat onderhoud of reparaties nodig kunnen zijn vóór het werkseizoen van de unit. 7.1 Einde seizoenonderhoud • • Schakel de stroominvoer uit met behulp van de hoofdschakelaar. Sluit de watertoevoer. Maak de watertoevoerinstallatie leeg om uitbarstingen als gevolg van ijsvorming te voorkomen. Neem de bovenkant van de machine. Controleer of de waterwegen schoon zijn en of er geen obstakels zijn in de watertoevoer en de verdeler in het bovenste deel van het apparaat. Reinig alle vuil in de waterpomp. Maak de tank van het apparaat volledig schoon. Gebruik een mild reinigingsmiddel en geen oplosmiddel, want het kan reageren met plastic materialen. Vervang en bevestig de bovenkant van de machine met behulp van de meegeleverde bouten. Breng de beschermkap op de machine aan en zorg ervoor dat deze geen gaten of beschadigingen heeft, als er schade wordt vastgesteld, herstel de kap of vervang deze. • • • • • ! Het is zeer belangrijk dat de beschermingsafdekking wordt aangebracht op de verdampingskoeler aan het einde van het seizoen, dit voorkomt dat de machine wordt beschadigd door klimatologische factoren tijdens de braakleggingsperiode; smog, zure regen, ijs, etc. 59 NL 7.2 Pre-season onderhoud • Schakel de stroominvoer uit met behulp van de hoofdschakelaar. • Verwijder de beschermkap en controleer op eventuele schade die is opgetreden. Maak het deksel goed schoon met een mild schoonmaakmiddel en bewaar het op een plaats waar het beschermd is tegen slecht weer. • Verwijder de bovenkant van de machine. • Reinig de tank indien nodig. • TC-modellen: controleer de dichtheid van de riem (*) - (zie par. 2.6.2). Bij beschadiging moet deze worden vervangen. • Controleer de verdampingskussens en maak ze met water schoon van vuil. Als ze te veel afzettingen hebben, moeten ze worden vervangen. • Controleer of de waterwegen schoon zijn en of er geen obstakels zijn in de watertoevoer en de verdeler in het bovenste deel van het apparaat. Reinig alle vuil in de waterpomp. • Schakel het apparaat in met behulp van de hoofdschakelaar. • Open de watertoevoer. Start het systeem in de KOEL-modus en controleer of de afvoerklep is gesloten en dat het water de tank vult tot de waterinlaatklep stopt. • Controleer of het water gelijkmatig is verdeeld over alle verdampingskussens. • Controleer of de afvoerklep correct werkt; zorg ervoor dat het binnen 5 minuten na het indrukken van de UIT-toets opent. • Controleer of er waterverlies is. • Controleer de kabels. • Vervang en bevestig de bovenkant van de machine met behulp van de meegeleverde bouten. (*) Tijdens het werkseizoen is het raadzaam om het maandelijks te controleren. ! De fabrikant aanvaardt geen enkele verantwoordelijkheid en is niet aansprakelijk voor enige garantie als gevolg van schade veroorzaakt door het niet naleven van voorschriften, niet-conforme installaties en, in het geval van oneigenlijk gebruik, van de apparatuur door de eindgebruiker. 7.3 Veiligheidsvoorschriften voor onderhoud 7.3.1 Kleding Het personeel dat wordt belast voor het onderhoud van de machine mag geen kleding dragen met grote mouwen, veters of riemen, die gevaar kunnen opleveren. Het personeel moet ook individuele beschermingsmiddelen dragen die voldoen aan de geldende wetten en regels. ! Het onderhoudspersoneel moet professioneel gekwalificeerd zijn. Lees dit gedeelte van de handleiding zorgvuldig door voordat u onderhoudswerkzaamheden gaat uitvoeren. Mark Climate Technology is niet verantwoordelijk voor eventuele schade of storingen als gevolg van het niet respecteren van de aanwijzingen in deze sectie van deze handleiding. Plaats tijdens onderhoudshandelingen een duidelijk en gemakkelijk zichtbaar bord met de tekst “Werk in uitvoering” op alle toegangen tot de afdeling. Noteer alle onderhoudshandelingen die in een geschikt register worden uitgevoerd en vermeld daarbij: datum, tijdstip, type uitgevoerde interventie en de naam van de persoon. ! 60 Het personeel belast met onderhoud dat oplosmiddelen gebruikt, moet zijn uitgerust met individuele beschermingsmiddelen (veiligheidsbril, filtermaskers, handschoenen) die geschikt zijn voor contact met het gebruikte oplosmiddel. Bij gebruik van oplosmiddelen is het ten strengste verboden te roken en open vuur te gebruiken. Na gebruik, ventileer het gebouw om eventuele resterende dampen te laten vertrekken. Het is verboden om: Ontvlambare materialen in de buurt van elektrische panelen te laten. Te werken aan de elektrische apparatuur voordat u de stroomtoevoer afsluit. Te werken aan een deel van het apparaat voordat deze stil staat. Veiligheidssystemen te deactiveren of uit het apparaat te verwijderen De alarmsignalen te negeren. 7.3.2 Machine symbolen NL GEVAAR: Risico op elektrische schokken BEWEGENDE MACHINES 7.3.3 Restrisico’s Let op de beweging van de ventilator. Geen armen of ledematen introduceren. Mechanisch gevaar Het is verboden om water te gebruiken om elektromechanische componenten schoon te maken Elektrocutiegevaar Het is absoluut verboden om water te gebruiken om branden te blussen. Gebruik uitsluitend poeder- of CO2-blussers Nadat het onderhoud is beëindigd, voert u, voordat u de apparatuur inschakelt en de installatie start, een volledige controle uit voor gereedschappen en / of materialen van welke aard dan ook die in de buurt van of in de eenheid zijn achtergelaten en vooral in de buurt van bewegende mechanismen. 7.3.4 Verzoek om technische bijstand Neem voor technische ondersteuning contact op met het installateur. 8.0 Demontage In geval van demontage en verwijdering van de installatie moet al het materiaal met betrekking tot de installatie worden verzameld en naar de juiste inzamelings- en ophalingscentra worden verzonden van bedrijven die gespecialiseerd zijn in de bergingsector. ! Het demonteren van de installatie moet worden uitgevoerd door gespecialiseerd personeel, uitgerust met geschikte apparatuur en persoonlijke individuele beschermingsmiddelen. Rook niet en gebruik geen open vuur. 61 Technische kenmerken Luchtstroom Stroomvoorziening Opgenomen vermogen Energieverbruik Waterverbruik* Waterinlaat Afvoer Luchtafvoerkanaal Maximale lengte van kanalen Verdampend pad: Dikte Gebied Verzadigingsefficiëntie Afmetingen (BxDxH) Gewicht (leeg-vol) Ventilator type * Test voorwaarden: Externe tempatuur: 33 ° C Externe vochtigheid: 60% 62 m /h (max) m3/h (med) m3/h (min) V A kW lt/h Ø Ø mm mm m 3 mm m2 % mm kg TA209 20000 13500 10000 230V/~50Hz 7 1,8 64 3/8 60 1185x590 5x1mt.+1curve TC209 25000 12500 400V/3N~50Hz 7 3,2 64 3/8 60 850x470 5x1mt.+1curve 100 100 3,4 3,4 88 88 1650x1150x1050 1650x1150x1050 120-146 160-186 Axial Centrifugal 63 64 65 66 67 MARK BV BENEDEN VERLAAT 87-89 VEENDAM (NEDERLAND) POSTBUS 13, 9640 AA VEENDAM TELEFOON +31(0)598 656600 FAX +31 (0)598 624584 [email protected] www.mark.nl MARK DEUTSCHLAND GmbH MAX-PLANCK-STRASSE 16 46446 EMMERICH AM RHEIN (DEUTSCHLAND) TELEFON +49 (0)2822 97728-0 TELEFAX +49 (0)2822 97728-10 [email protected] www.mark.de MARK EIRE BV COOLEA, MACROOM CO. 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