Miller TIGMATIC COOLER CE de handleiding
- Categorie
- Lassysteem
- Type
- de handleiding
HANDLEIDING
OM-293436A/dut 2022-10
Processen
TIG-lassen (GTAW)
Beschrijving
Voor informatie over de
producten, zie de
Gebruikershandleiding en ga
verder naar
www.MillerWelds.com
Tigmatic koeleenheid
CE
From Miller to You
Mil_Thank1
2019 01
Miller was de allereerste
fabrikant van lasapparatuur in
de VS die het ISO 9001
kwaliteitscertificaat behaalde.
Elke krachtbron van Miller
gaat vergezeld de meest
probleemloze garantie in onze
bedrijfstak - u werkt er hard
genoeg voor.
Van Miller voor u
Bedankt en gefeliciteerd dat u voor Miller hebt gekozen. Nu kunt u aan de
slag en alles meteen goed doen. Wij weten dat u geen tijd heeft om het
anders dan meteen goed te doen.
Om die reden zorgde Niels Miller, toen hij in 1929 voor het eerst met het
bouwen van booglasapparatuur begon, er dan ook voor dat zijn producten
lang meegingen en van superieure kwaliteit waren. Net als u nu konden zijn
klanten toen zich geen mindere kwaliteit veroorloven. De producten van
Miller moesten het beste van het beste zijn. Zij moesten gewoon het
allerbeste zijn dat er te koop was.
Tegenwoordig zetten de mensen die Miller-producten bouwen en verkopen
die traditie voort. Ook zij zijn vastbesloten om apparatuur en service te
bieden die voldoet aan de hoge kwaliteits- en prestatiestandaards die in
1929 zijn vastgelegd.
Deze handleiding voor de eigenaar is gemaakt om u optimaal gebruik te
kunnen laten maken van uw Miller-producten. Neem even de tijd om de
veiligheidsvoorschriften door te lezen. Ze helpen u om uzelf te beschermen
tegen mogelijke gevaren op de werkplek. We hebben ervoor gezorgd, dat u
de apparatuur snel en gemakkelijk kunt installeren. Bij Miller kunt u rekenen
op jarenlange betrouwbare service en goed onderhoud. En als om de een of
andere reden het apparaat gerepareerd moet worden, helpt het gedeelte
Probleemoplossing u om uit te vinden wat het probleem is en kan dit worden
opgelost met behulp van ons uitgebreide servicenetwerk. Er zijn ook een
garantie en informatie over het onderhoud van uw specifieke model
beschikbaar.
Miller Electric maakt een complete lijn
lasapparaten en aanverwante lasproducten. Wilt u
meer informatie over de andere
kwaliteitsproducten van Miller, neem dan contact
op met uw Miller-leverancier. Hij heeft de nieuwste
overzichtscatalogus en afzonderlijke
productleaflets voor u.
INHOUDSOPGAVE
HOOFDSTUK 1 – VEILIGHEIDSMAATREGELEN - LEES DIT VÓÓR GEBRUIK . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1
1-1 De betekenis van de symbolen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1
1-2 Gevaren bij koelapparatuur . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1
1-3 VALLENDE APPARATUUR kan letsel veroorzaken. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1
1-4 Californië-voorstel 65, waarschuwingen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2
1-5 Belangrijkste Veiligheidsvoorschriften . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2
HOOFDSTUK 2 – DEFINITIES . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
2-1 Aanvullende definities van veiligheidssymbolen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
2-2 Diverse symbolen en definities . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
HOOFDSTUK 3 – SPECIFICATIE’S. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
3-1 Locatie van serienummer en label met technische gegevens . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
3-2 Specificaties* . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
3-3 Softwarelicentieovereenkomst . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
3-4 Informatie over standaard lasparameters en instellingen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
3-5 Technische gegevens koelvloeistof. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
3-6 Omgevingsspecificaties . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6
HOOFDSTUK 4 – INSTALLATIE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
4-1 Een locatie selecteren . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
4-2 Een koeleenheid op de TigMatic-lasstroombron installeren . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8
4-3 Aansluitingen koeleenheid . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9
4-4 Informatie over 7–pens kabeldraadstekker achter . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9
4-5 Informatie over 4–pens kabeldraadstekker achter . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9
HOOFDSTUK 5 – BEDIENING . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10
5-1 Bedieningsfuncties op het voorpaneel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10
5-2 Elementen achterpaneel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10
HOOFDSTUK 6 – ONDERHOUD EN STORINGEN VERHELPEN. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11
6-1 Routineonderhoud. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11
6-2 Onderhoud koelvloeistof. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12
6-3 Probleemoplossing . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12
HOOFDSTUK 7 – ELEKTRISCH DIAGRAMMEN . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13
GMil
V
ER
K
LARIN
G
V
AN CONFORMITEIT
voor producten in de Europese
G
emeensc
h
ap (gemarkeerd met EC).
O
T
B
J
ü
7
7822
G
y
Product
-/
apparaatidentificatie:
T
igMatic
3
00iP 0
5
90160
3
4
Ric
h
tli
j
nen:
N
ormen:
O
ndertekenaar:
07.10.2022
Dat
um
v
an
v
er
k
larin
g
J
J
.
/
W
T
igMatic Cool 028042110
DECLARATION OF CONFORMITY
GMi
O
T
B
J
ü
7
7822
G
y
Signature
J
J
ENG
.
/
I
W
E, PRODUCT COMP
L
IANCE MANAGER
T
igMatic
3
00iP 0
5
90160
3
4
T
igMatic Cool 028042110
OM-293436 Pagina 1
HOOFDSTUK 1 – VEILIGHEIDSMAATREGELEN - LEES DIT
VÓÓR GEBRUIK
Bescherm uzelf en anderen tegen letsel — Lees deze belangrijke veiligheidsvoorzorgsmaatregelen en bedieningsinstructies, volg
ze op en bewaar ze.
1-1. De betekenis van de symbolen
GEVAAR! – Duidt op een gevaarlijke situatie die moet wor-
den vermeden omdat hij anders leidt tot ernstig of dodelijk
letsel. De mogelijke gevaren worden getoond met bijbeho-
rende symbolen of uitgelegd in de tekst.
Duidt op een gevaarlijke situatie die moet worden verme-
den omdat hij anders kan leiden tot ernstig of dodelijk let-
sel. De mogelijke gevaren worden getoond met
bijbehorende symbolen of uitgelegd in de tekst.
LET OP – Aanduiding voor mededelingen die niet zijn gerelateerd
aan persoonlijk letsel.
F
Aanduiding voor speciale instructies.
Deze groep symbolen duidt op Waarschuwing! Kijk uit! Gevaar
voor/van mogelijke ELEKTRISCHE SCHOK, BEWEGENDE ON-
DERDELEN en HETE ONDERDELEN. Raadpleeg onderstaande
symbolen samen met de instructies en voer de noodzakelijke actie
uit om deze gevaren te vermijden.
1-2. Gevaren bij koelapparatuur
Onderstaande symbolen worden in de hele handleiding ge-
bruikt om u ergens op te attenderen en om mogelijke risi-
co's aan te geven. Als u een dergelijk symbool ziet, wees
dan voorzichtig en volg de bijbehorende instructies op om
problemen te voorkomen. Onderstaande veiligheidsinfor-
matie is slechts een samenvatting van de uitvoerige veilig-
heidsinformatie die in de Hoofdveiligheidsnormen wordt
beschreven. Lees en volg alle veiligheidsvoorschriften.
Alleen bevoegde personen mogen deze apparatuur installe-
ren, bedienen, onderhouden en repareren. Een bevoegde
persoon is degene die, door middel van een erkend diplo-
ma, certificaat of beroepsbekwaamheid, of die door middel
van uitgebreide kennis, training en ervaring, met succes
vaardigheden heeft aangetoond om problemen op te lossen
met betrekking tot het onderwerp, het werk of het project en
veiligheidstraining heeft ontvangen om de bijbehorende ge-
varen te herkennen en vermijden.
Zorg dat iedereen, en vooral kinderen, uit de buurt blijven
tijdens het gebruik van dit apparaat.
Door HETE ONDERDELEN kunnen
brandwonden ontstaan.
lLaat onderdelen eerst afkoelen voordat u aan on-
derhoud begint.
lDraag beschermende handschoenen en kleding
als u aan een hete machine werkt.
lRaak geen hete machineonderdelen of zojuist gelaste onderdelen
met de blote handen aan.
RONDVLIEGEND METAAL of STOF
kan de ogen verwonden.
lDraag een goedgekeurde veiligheidsbril met zij-
schermen, zelfs onder uw lashelm.
Een ELEKTRISCHE SCHOK kan
dodelijk zijn.
Het aanraken van onder stroom staande onderde-
len kan fatale schokken en ernstige brandwonden
veroorzaken. Het voedingsgedeelte en de interne
circuits van de machine staan eveneens onder stroom als het appa-
raat aan staat. Verkeerd geïnstalleerde of onvoldoende geaarde in-
stallaties kunnen gevaren opleveren.
lRaak onderdelen die onder stroom staan niet aan.
lZet de hoofdstroom uit of stop de motor voordat u deze installatie
installeert of nakijkt. Zet de stroom uit volgens OSHA 29 CFR
1910.147 (zie de Veiligheidsvoorschriften).
lInstalleer, aard en bedien deze installatie in overeenstemming met
de Handleiding voor gebruikers en landelijke of lokale
voorschriften.
lControleer altijd de aarding van de voeding en wees er zeker van
dat de aardingsgeleider van de voedingskabel goed aangesloten
is op de aansluitklem van het apparaat en dat de stekker van de
kabel aangesloten is op een correct geaarde contactdoos.
lHoud snoeren droog, vrij van olie en vet en bescherm deze tegen
heet metaal en vonken.
lControleer de ingaande voedingskabel en de massakabel regel-
matig op beschadigingen of blootliggende bedrading - en vervang
de kabel onmiddellijk als deze beschadigd is - blootliggende be-
drading kan dodelijk zijn.
lZet alles af als het apparaat niet gebruikt wordt.
lGebruik alleen goed onderhouden installaties. Repareer of ver-
vang beschadigde onderdelen onmiddellijk. Onderhoud het appa-
raat zoals beschreven staat in de handleiding.
lIsoleer de massaklem wanneer deze niet is aangesloten op het
werkstuk om contact met een metalen object te voorkomen.
1-3. VALLENDE APPARATUUR kan letsel veroorzaken.
VALLENDE APPARATUUR kan letsel
veroorzaken.
lGebruik de juiste procedures en hijsapparatuur
met voldoende capaciteit om het apparaat op te til-
len en te ondersteunen.
lAls u hefvorken gebruikt om het apparaat te verplaatsen, zorg er
dan voor dat de vorken zo lang zijn, dat ze aan de andere kant on-
der het apparaat uitsteken.
lLet er bij het werken in de open lucht op dat kabels en snoeren
niet in aanraking kunnen komen met rijdende voertuigen.
lVolg bij het handmatig optillen van zware onderdelen of appara-
tuur de Amerikaanse ARBO-richtlijn getiteld Applications Manual
for the Revised NIOSH Lifting Equation (Publication No. 94–110).
OM-293436 Pagina 2
TE LANGDURIG GEBRUIK kan
leiden tot OVERVERHITTING.
lLaat het apparaat goed afkoelen; houd u aan de
nominale inschakelduur.
lBlokkeer of filter de luchtaanvoer naar het appa-
raat niet.
RECYCLEN.
lRecycle koelvloeistof of voer ze op milieuveilige
wijze af.
LEES DE INSTRUCTIES.
lLees nauwkeurig de gebruikershandleiding en alle
waarschuwingslabels, voordat u de machine instal-
leert, gebruikt of er onderhoud aan pleegt, en volg
de aanwijzingen steeds op. Lees de veiligheidsin-
formatie aan het begin van de handleiding en in elk hoofdstuk.
lGebruik alleen originele vervangingsonderdelen van de fabrikant.
lVoer installatie, onderhoud en service uit in overeenstemming met
de gebruikershandleidingen, de industriële normen en de landelij-
ke en ter plekke geldende regelgeving.
lLees de Materiaalveiligheidsinformatiebladen en de instructies
van de fabrikant voor hechtmiddelen, coatings, schoonmaakmid-
delen, slijtdelen, koelmiddelen, ontvetters, fluxpoeder en metalen
en zorg dat u alles goed begrijpt.
STOOM EN HETE KOELVLOEISTOF
kunnen brandwonden veroorzaken.
De slang kan scheuren als de koelvloeistof te heet
wordt.
lVoer voor gebruik een visuele controle uit van de toestand van de
slangen. Gebruik geen beschadigde slangen.
lLaat de apparatuur altijd afkoelen, voordat u ermee gaat werken.
VLOEISTOF ONDER HOGE DRUK
kan verwondingen of de dood
veroorzaken.
lKoelvloeistof kan onder hoge druk staan.
lVerlaag de druk voordat u aan de koeler gaat
werken.
lGa onmiddellijk naar een arts als er OOK MAAR EEN BEETJE
vloeistof binnendringt in de huid of het lichaam.
BEWEGENDE ONDERDELEN
kunnen letsel veroorzaken
lBlijf uit de buurt van ventilatoren.
lSluit alle toegangsdeuren en panelen.
lLaat deuren, panelen, deksels en beschermplaten
alleen verwijderen door bevoegd personeel indien nodig voor on-
derhoud en storingzoeken.
lBreng eerst deuren, panelen, deksels en beschermplaten weer
aan na afloop van het onderhoud en sluit pas dan de voeding weer
aan.
1-4. Californië-voorstel 65, waarschuwingen
WAARSCHUWING – Dit product kan u blootstellen aan che-
mische stoffen, zoals lood. Deze stof kan volgens de staat
Californië kanker en geboorteafwijkingen en andere repro-
ductieve schade veroorzaken.
Kijk voor meer informatie op www.P65Warnings.ca.gov.
1-5. Belangrijkste Veiligheidsvoorschriften
Safety in Welding, Cutting, and Allied Processes, American Welding
Society standard ANSI Standard Z49.1. Website: http://www.aws.org.
Safe Practices for the Preparation of Containers and Piping for Wel-
ding and Cutting, American Welding Society Standard AWS F4.1.
Website: http://www.aws.org.
National Electrical Code, NFPA Standard 70 from National Fire Pro-
tection Association. Website: www.nfpa.org.
Safe Handling of Compressed Gases in Cylinders, CGA Pamphlet P-
1 from Compressed Gas Association. Website: www.cganet.com.
Safety in Welding, Cutting, and Allied Processes, CSA Standard
W117.2 from Canadian Standards Association. Website: www. csa-
group.org.
Safe Practice For Occupational And Educational Eye And Face Pro-
tection, ANSI Standard Z87.1, from American National Standards In-
stitute. Website: www.ansi.org.
Standard for Fire Prevention During Welding, Cutting, and Other Hot
Work, NFPA Standard 51B from National Fire Protection Association.
Website: www.nfpa.org.
OSHA, Occupational Safety and Health Standards for General Indus-
try, Title 29, Code of Federal Regulations (CFR), Part 1910.177 Sub-
part N, Part 1910 Subpart Q, and Part 1926, Subpart J. Website:
www.osha.gov.
OSHA Important Note Regarding the ACGIH TLV, Policy Statement
on the Uses of TLVs and BEIs. Website: www.osha.gov.
Applications Manual for the Revised NIOSH Lifting Equation from the
National Institute for Occupational Safety and Health (NIOSH). Web-
site: www.cdc.gov/NIOSH.
Cooler_dut 2022–01
OM-293436 Pagina 3
HOOFDSTUK 2 – DEFINITIES
2-1. Aanvullende definities van veiligheidssymbolen
F
Bepaalde symbolen worden alleen aangetroffen op CE-producten.
Waarschuwing! Pas op! Kans op gevaar (zie de symbolen).
OM-
1-1. Additional Safety Symbols And Definitions
Some symbols are found only on CE products.
Warning! Watch Out! There are possible hazards as shown by the symbols.
Safe1 2012 05
Do not discard product (where applicable) with general waste.
Reuse or recycle Waste Electrical and Electronic Equipment (WEEE) by disposing at a designated collection
facility.
Contact your local recycling office or your local distributor for further information. Safe37 2017 04
Wear dry insulating gloves. Do not touch electrode with bare hand. Do not wear wet or damaged gloves.
Safe2 2017 04
Protect yourself from electric shock by insulating yourself from work and ground.
Safe3 2017 04
Protect yourself from electric shock by insulating yourself from work and ground.
Safe4 2017 04
Disconnect input plug or power before working on machine.
Safe5 2017 04
Keep your head out of the fumes.
Safe6 2017 04
Keep your head out of the fumes
Safe7 2017 04
Use forced ventilation or local exhaust to remove the fumes.
Safe8 2012 05
Use forced ventilation or local exhaust to remove the fumes.
Safe9 2012 05
Het product niet meegeven met het gewone afval (waar van
toepassing).
Hergebruik of recycle afgedankte elektrische en elektronische appara-
tuur (AEEA-regels). Voer de apparaten af naar een daarvoor bestemd
inleverstation.
Neem contact op met de gemeente of uw lokale dealer voor nadere
informatie.
OM-
1-1. Additional Safety Symbols And Definitions
Some symbols are found only on CE products.
Warning! Watch Out! There are possible hazards as shown by the symbols.
Safe1 2012 05
Do not discard product (where applicable) with general waste.
Reuse or recycle Waste Electrical and Electronic Equipment (WEEE) by disposing at a designated collection
facility.
Contact your local recycling office or your local distributor for further information. Safe37 2017 04
Wear dry insulating gloves. Do not touch electrode with bare hand. Do not wear wet or damaged gloves.
Safe2 2017 04
Protect yourself from electric shock by insulating yourself from work and ground.
Safe3 2017 04
Protect yourself from electric shock by insulating yourself from work and ground.
Safe4 2017 04
Disconnect input plug or power before working on machine.
Safe5 2017 04
Keep your head out of the fumes.
Safe6 2017 04
Keep your head out of the fumes
Safe7 2017 04
Use forced ventilation or local exhaust to remove the fumes.
Safe8 2012 05
Use forced ventilation or local exhaust to remove the fumes.
Safe9 2012 05
Haal de stekker van de machine uit het stopcontact, voordat u aan de
machine gaat werken.
OM-
Use ventilating fan to remove fumes.
Safe10 2012 05
Use ventilating fan to remove fumes.
Safe11 2012 05
Keep flammables away from welding. Do not weld near flammables.
Safe12 2012 05
Keep flammables away from cutting. Do not cut near flammables.
Safe13 2012 05
Welding sparks can cause fires. Have a fire extinguisher nearby, and have a watchperson ready to use it.
Safe14 2012 05
Cutting sparks can cause fires. Have a fire extinguisher nearby, and have a watchperson ready to use it.
Safe15 2012 05
Do not weld on drums or any closed containers.
Safe16 2017 04
Do not cut on drums or any closed containers.
Safe17 2017 04
Do not grip material near cutting path.
Safe18 2017 10
Turn off power before disassembling torch.
Safe19 2012 05
Do not remove or paint over (cover) the label.
Safe20 2017 04
Verwijder het label niet; verf het ook niet over en dek het niet af.
OM-
Safe96 2012 06
Move relinking board as shown on inside label to match input voltage
at job site. Double-check all connections, relinking board position, and
input voltage before applying power.
Safe97 2012 05
For single phase operation, insulate and isolate red conductor.
Include extra length in grounding conductor and connect grounding
conductor first. Connect black, white, and red wires (L1, L2, L3) to
line terminals.
Falling unit can cause injury and damage. Do not move unit where two wheels are at a different height and unit
could tip avoid tipping. Be careful when moving unit over uneven surfaces.
Safe98 2017 04
Do not stack racks. Lift only with proper equipment and correct procedures.
Safe99 2017 04
Moving parts can injure.
Safe100 2012 08
Always connect green, Or green with yellow stripe, wire to supply grounding terminal.
Connect black, white, and red wires (L1, L2, L3) to line terminals.
Safe101 2012 05
Pinch points can injure.
Safe102 2012 09
Recycle.
Safe103 2012 09
Become trained and read the instructions before working on machine.
Safe104 2012 09
Connect green or green/yellow grounding conductor to ground terminal.
Safe105 2012 09
Safe 106 2012 09
Connect input conductors (L1, L2 And L3) to line terminals.
Recycle.
OM-
Hazardous voltage remains on input capacitors after power is turned
off. Do not touch fully charged capacitors. Always wait 60 seconds
after power is turned off before working on unit, AND check input ca-
pacitor voltage, and be sure it is near 0 before touching any parts.
Safe42 2017 04
Hazardous voltage remains on input capacitors after power is turned
off. Do not touch fully charged capacitors. Always wait 5 minutes after
power is turned off before working on unit, AND check input capacitor
voltage, and be sure it is near 0 before touching any parts.
Safe43 2017 04
=<60°Always lift and support unit using both handles. Keep angle of lifting
device less than 60 degrees.
Use a proper cart to move unit.
Safe44 2012 05
Engine fuel plus flames or sparks can cause fire.
Safe45 2012 05
Remove unit from shipping crate. Remove Owner’s Manual from unit.
Follow instructions to install muffler.
Safe46 2012 05
Read Owner’s Manual. Read labels on unit.
Safe47 2012 05
Safe49 2012 05
Move jumper links as shown on inside label to match input voltage at
job site. Include extra length in grounding conductor and connect
grounding conductor first. Connect line input conductors as shown on
inside label. Double-check all connections, jumper link positions, and
input voltage before applying power.
Safe50 2012 05
Plugged filter or hoses can cause overheating to the power source
and torch.
Safe51 2012 05
Every 100 hours, check and clean filter and check condition of hoses.
Use coolant suggested by the manufacturer.
Safe52 2012 05
°Falling unit can cause injury. Do not move or operate unit where it could tip.
Safe53 2017 04
Gebruik het koelmiddel dat door de fabrikant wordt aangeraden.
OM-
Safe 107 2012 09
Turn power off before connecting to 115 volt receptacle.
Compressed air hazard. If ANY air is injected into the skin or body seek medical help immediately.
Safe108 2012 11
Flying objects can injure. Wear eye protection.
Safe109 2012 11
Keep away from pinch points.
Safe110 2012 11
Please drain fluid according to instructions.
Safe 111 2012 05
Hot oil and compressed air can injure or kill.
Safe 112 2013 03
Do not move or operate unit where it could tip.
Safe 113 2017 04
GND/PE, Ground/Protective Earth
Safe 114 2013 04
Safe115 2013 06
Always connect green wire to supply grounding terminal, never to a
line terminal.
Connect black, white, and red wires (L1, L2, L3) to line terminals.
Read manual.
Safe116 2014 02
Read Owner’s Manual for terminal strip connection information.
Tap de vloeistof af volgens de instructies.
OM-
?Do not weld on drums or any closed containers.
Safe64 2017 04
Become trained and read the instructions before working on the
machine or welding.
Safe65 2012 06
Wear hat and safety glasses. Use ear protection and button shirt
collar. Use welding helmet with correct shade of filter. Wear complete
body protection.
Safe66 2012 06
Read Owner’s Manual and inside labels for connection points and procedures.
Safe67 2012 06
?V
3Safe68 2012 06
Move jumper links as shown on inside label to match input voltage at
job site. Include extra length in grounding conductor and connect
grounding conductor first. Connect line input conductors as shown on
inside label. Double-check all connections, jumper link positions, and
input voltage before applying power.
Safe69 2012 06
Close door before turning on unit.
Read the Owner’s Manual before working on this machine.
Safe70 2012 06
Read the labels on the welding power source, wire feeder, or other
major equipment for welding safety information.
Safe71 2012 06
Welding current creates an electric and magnetic field (EMF)
around the welding circuit and welding equipment.
Safe72 2012 06
Wear dry insulating gloves. Do not wear wet or damaged gloves.
Safe73 2017 04
Lees ten behoeve van de veiligheid bij het lassen de labels op de las-
stroombron, de draadaanvoer en andere belangrijke apparatuur.
OM-
?Do not weld on drums or any closed containers.
Safe64 2017 04
Become trained and read the instructions before working on the
machine or welding.
Safe65 2012 06
Wear hat and safety glasses. Use ear protection and button shirt
collar. Use welding helmet with correct shade of filter. Wear complete
body protection.
Safe66 2012 06
Read Owner’s Manual and inside labels for connection points and procedures.
Safe67 2012 06
?V
3Safe68 2012 06
Move jumper links as shown on inside label to match input voltage at
job site. Include extra length in grounding conductor and connect
grounding conductor first. Connect line input conductors as shown on
inside label. Double-check all connections, jumper link positions, and
input voltage before applying power.
Safe69 2012 06
Close door before turning on unit.
Read the Owner’s Manual before working on this machine.
Safe70 2012 06
Read the labels on the welding power source, wire feeder, or other
major equipment for welding safety information.
Safe71 2012 06
Welding current creates an electric and magnetic field (EMF)
around the welding circuit and welding equipment.
Safe72 2012 06
Wear dry insulating gloves. Do not wear wet or damaged gloves.
Safe73 2017 04
Lees de handleiding voordat u met de machine gaat werken.
OM-293436 Pagina 4
OM-
Hazardous voltage remains on input capacitors after power is turned
off. Do not touch fully charged capacitors. Always wait 60 seconds
after power is turned off before working on unit, AND check input ca-
pacitor voltage, and be sure it is near 0 before touching any parts.
Safe42 2017 04
Hazardous voltage remains on input capacitors after power is turned
off. Do not touch fully charged capacitors. Always wait 5 minutes after
power is turned off before working on unit, AND check input capacitor
voltage, and be sure it is near 0 before touching any parts.
Safe43 2017 04
=<60°Always lift and support unit using both handles. Keep angle of lifting
device less than 60 degrees.
Use a proper cart to move unit.
Safe44 2012 05
Engine fuel plus flames or sparks can cause fire.
Safe45 2012 05
Remove unit from shipping crate. Remove Owner’s Manual from unit.
Follow instructions to install muffler.
Safe46 2012 05
Read Owner’s Manual. Read labels on unit.
Safe47 2012 05
Safe49 2012 05
Move jumper links as shown on inside label to match input voltage at
job site. Include extra length in grounding conductor and connect
grounding conductor first. Connect line input conductors as shown on
inside label. Double-check all connections, jumper link positions, and
input voltage before applying power.
Safe50 2012 05
Plugged filter or hoses can cause overheating to the power source
and torch.
Safe51 2012 05
Every 100 hours, check and clean filter and check condition of hoses.
Use coolant suggested by the manufacturer.
Safe52 2012 05
°Falling unit can cause injury. Do not move or operate unit where it could tip.
Safe53 2017 04
Een verstopt filter of verstopte slangen kunnen oververhitting van de
stroombron en de toorts veroorzaken.
OM-
Keep your head out of the fumes
Safe7 2017 04
Become trained and read the instructions before working on the
machine or welding.
Safe40 2012 05
Become trained and read the instructions before working on the
machine or cutting.
Safe41 2012 05
Remove unit from shipping crate. Remove Owner’s Manual from unit.
Follow instructions to install muffler.
Safe46 2012 05
Safe51 2012 05
Every 100 hours, check and clean filter and check condition of hoses.
Safe54 2017 04
During the first 50 hours of operation keep welding load above 200
amperes. Do not weld below 200 amperes of output.
Safe55 2012 05
After the first 50 hours of operation, change the engine oil and filter.
Safe57 2017 04
Wear dry insulating gloves. Do not touch electrode (wire) with bare hand. Do not wear wet or damaged gloves.
Become trained and read the instructions before working on the
machine or welding.
Safe65 2012 06
Induction heating can cause injury or burns from hot items such as rings, watches, or parts.
Safe74 2012 07
Controleer en reinig het filter en controleer de staat van de slangen
om de 100 uur.
2-2. Diverse symbolen en definities
F
Bepaalde symbolen worden alleen aangetroffen op CE-producten.
Stroomsterkte
Spanning
Wissel
stroom (AC)
Aan
Uit
Aarding
Netaansluiting
Primaire spanning
Geschikt om te
lassen in een
omgeving met
een verhoogd risico
op
elektrische
schokken
Beveiligingsgraad
Afkoeling
Voedingsspanning
Hertz
Lees de gebruikers-
handleiding
Circulatie-unit met
koelvloeistofpomp
Storing
Water (koelvloei-
stof)-ingang
Water (koelvloei-
stof)-uitgang
Primaire
stroomsterkte
Afstandsbediening
Enkelfase
OM-293436 Pagina 5
HOOFDSTUK 3 – SPECIFICATIE’S
3-1. Locatie van serienummer en label met technische gegevens
Het serienummer en de aansluitgegevens zijn bij dit product te vinden op het achterpaneel. Gebruik het label met technische gegevens om de
vereisten voor de voeding en/of de nominale uitgangsbelasting te bepalen. Noteer het serienummer in de ruimte op de kaft van deze handleiding
voor later gebruik.
3-2. Specificaties*
Model Maximum koelcapaciteit Ingangsvermogen Koeleenheid in standby Koeleenheid
geactiveerd
TigMatic Cool 1000 W 400V, enkelfase, 50/60 Hz
Volt in: 400 VAC
I in: 54mA
Ingangsvoeding (W): 6
Ingangsvoeding (VA): 22
Volt in: 400 VAC
I in: 683mA
Ingangsvoeding (W): 237
Ingangsvoeding (VA): 273
Afmetingen Gewicht Capaciteit
koelvloeistoftank Nominale maximale aan-
voerstroom I1max (A) pMax (MPa)
Lengte: 600 mm
Breedte: 205 mm
Hoogte: 385 cm
21 kg netto
23 kg verzendgewicht 5 l 0,75 0,35
* IEC koelcapaciteit bepaalt dat de waterinlaattemperatuur niet hoger mag komen dan 40 °C boven de omgevingstemperatuur bij een stroom-
snelheid van 1 l/min.
Recirculatiekoelvloeistofsysteem voor watergekoelde GTAW-toortsen en GMAW-toortsen.
Te gebruiken met pistolen/toortsen tot maximaal 600 A
3-3. Softwarelicentieovereenkomst
De licentieovereenkomst van de eindgebruiker samen met de kennisgevingen en voorwaarden die tot de software van derden behoren, kunt u
vinden op https://www.millerwelds.com/eula en zijn als verwijzing hierin opgenomen.
3-4. Informatie over standaard lasparameters en instellingen
LET OP – Elke lastoepassing is uniek. Hoewel bepaalde producten van Miller Electric ontworpen zijn om bepaalde specifieke lasparameters en
instellingen te definiëren en te normaliseren op basis van de betrekkelijk beperkte inputvariabelen van de eindgebruiker, zijn deze standaardin-
stellingen alleen bedoeld ter referentie; de definitieve lasresultaten kunnen worden beïnvloed door andere variabelen en omstandigheden die
specifiek zijn voor de toepassing. Het is aan de eindgebruiker om de geschiktheid van alle parameters en instellingen te beoordelen en deze zo
nodig te wijzigen op basis van de specifieke vereisten van de toepassing. De eindgebruiker alleen is verantwoordelijk voor de keuze en coördi-
natie van de juiste apparatuur, de aanpassing of instelling van standaard lasparameters en instellingen, en de ultieme kwaliteit en duurzaamheid
van alle lasresultaten. Miller Electric doet afstand van en sluit alle impliciete garanties van geschiktheid voor een bepaald doel uit.
3-5. Technische gegevens koelvloeistof.
Gebruik geen geleidende koelvloeistof.
Toepassing Koelvloeistof
GTAW of waar hoogfrequentiestroom wordt gebruikt Lage conductiviteit-koelvloeistof 043810*
Gedestilleerd of gedeïoniseerd water oké boven 32°F (0°C)
GMAW of waar er geen hoogfrequentiestroom wordt gebruikt Lage conductiviteit-koelvloeistof 043810*
Aluminiumbeschermende koelvloeistof 043809*
Gedestilleerd of gedeïoniseerd water oké boven 32°F (0°C)
Waar koelvloeistof in contact komt met aluminium onderdelen Aluminiumbeschermende koelvloeistof 043809*
*Koelvloeistoffen 043810 en 043809 beschermen tot -37°F (-38°C) en zijn bestand tegen algengroei.
LET OP – Bij gebruik van andere dan de in de tabel genoemde koelvloeistoffen vervalt de garantie op alle onderdelen die in contact komen
met de koelvloeistof (pomp, radiator, etc.).
OM-293436 Pagina 6
3-6. Omgevingsspecificaties
A. IP-graad
IP-graad
IP23S
Deze apparatuur is ontworpen voor buitengebruik. Opslag is toegestaan, maar buiten lassen bij regen of andere neerslag mag alleen onder
een afdak.
B. Informatie over Elektromagnetische Compatibiliteit (EMC)
Deze Klasse A apparatuur is niet bedoeld voor gebruik op plaatsen in woongebieden waar de elektrische stroom afkomstig is
van het openbaar laagspanningsnetwerk. Op dergelijke plaatsen ontstaan er mogelijk problemen met de elektromagnetische
compatibiliteit als gevolg van storingen door geleiding en straling.
Deze apparatuur voldoet aan IEC 61000-3-11 en IEC 61000-3-12.
C. Temperatuurspecificaties
Bedrijfstemperatuurbereik Opslag/Transport temperatuurbereik
-10 tot 40°C 20 tot 25°C
F
De correctiefactor voor het afkoelvermogen bij een omgevingstemperatuur van 40° is 0,625.
OM-293436 Pagina 7
HOOFDSTUK 4 – INSTALLATIE
4-1. Een locatie selecteren
A complete Parts List is available at www.MillerWelds.com
OM-231313 Page 8
SECTION 5 INSTALLATION
5-1. Selecting A Location
!Do not move or operate
unit where it could tip.
Loc_cooler 2016-08
Notes
460 mm
460 mm
460 mm
Verplaats het apparaat niet naar en
gebruik het niet op plaatsen waar
het kan omvallen.
F
Plaats het apparaat zo dat de lucht kan
circuleren.
OM-293436 Pagina 8
4-2. Een koeleenheid op de TigMatic-lasstroombron installeren
1
2
3
OM-222 Page 1
allen_wrench
NGO’s
tools/
flathead philips head wrench
pliers knife
heavy-duty workclamp light-duty workclamp wirecutter frontcutter
allen_set
needlenose steelbrush nutdriver chippinghammer
solderiron stripcrimp
drill
torque wrench socket wrench
hammer awl file
crimper
paintbrush
feelergauge flashlight ruler
toothbrush
greasegun
qtip (swab) vicegrip
handream
punch
filterwrench
strapwrench airgun
solvent pinextractor eprompuller pipewrench
torque screwdriver
crescent wrench
m30 kruiskop
De lasstroombron uitschakelen.
Schakel de voeding uit voordat u de
koeleenheid op de lasstroombron
installeert.
1 Lasstroombron
2 Koeleenheid
3 Schroeven
Plaats de stroombron op de koeleenheid en
zet deze met schroeven vast.
OM-293436 Pagina 9
4-3. Aansluitingen koeleenheid
1
3
2
1 400 volt, 1 ampère AC-stekkerdoos
2 400 volt AC-kabel
Levert 400 VAC voeding voor de koeler.
3 7-pens stekkerdoos (zie hoofdstu 4-4)
Geeft de volgende signalen:
lSignaal om de koeleenheid te activeren
lControleer op de aanwezigheid van
koelvloeistofstroom
lControleer op de aanwezigheid van de
koeleenheid.
4-4. Informatie over 7–pens kabeldraadstekker achter
Remote 7–pense Pen Informatie van de
pennen
AWC Control [Automati-
sche besturing
waterkoeleenheid]
1 Massa
2Automatische besturing
waterkoeleenheid
3 Niet gebruikt
4Automatische beveiliging
waterkoeleenheid
5 Massa
6 Niet gebruikt
7
(GND) niet gebruikt
4-5. Informatie over 4–pens kabeldraadstekker achter
Remote 4–pens Pen Informatie van de
pennen
AWC-voeding
1 Voeding 400 volt AC
2 Niet gebruikt
3 Voeding 400 volt AC
4
Aardekabel
OM-293436 Pagina 10
HOOFDSTUK 5 – BEDIENING
5-1. Bedieningsfuncties op het voorpaneel
6 5 4
3
2
1
7
8
1 Ingangsvoeding kabel 2 A zekering
2 Aan/uit schakelaar S1
3 Drukknop pomppriming
4 Ingangslijnspanning
5 Controlelampje bediening koeleenheid
6 Alarmlicht vloeistofstroom
7 Water In snelkoppeling
8 Water Uit snelkoppeling
5-2. Elementen achterpaneel
3
2
1
4
1 7-pens automatische waterkoeleenheid
(A.W.C.) Kabel (zie Hoofdstuk 4-4)
2 4-pens ingangslijn voedingskabel (zie
Hoofdstuk 4-5)
3 Tankvulnek
4 Peilglas van de koelvloeistof
OM-293436 Pagina 11
HOOFDSTUK 6 – ONDERHOUD EN STORINGEN
VERHELPEN
6-1. Routineonderhoud
Ontkoppel de netvoeding voordat u onderhoud uitvoert.
F
Geef vaker een onderhoudsbeurt als het apparaat zwaar belast wordt.
ü= Controleren ◇= Wijzigen m= Reinigen ¶= Vervangen
Elke 3
maan-
den
A complete Parts List is available at www.MillerWelds.com
OM-270536 Page 42
SECTION 9 MAINTENANCE AND TROUBLESHOOTING
Every
6
Months
:During heavy service, clean monthly.
!Do not remove case when blowing out inside of unit
9-1.Optional Cooler
= Check = Change = Clean ∆ = Repair = Replace
* To be done by Factory Authorized Service Agent
Every
3
Months Coolant Strainer,
durning heavy service,
clean more frequently.
Blow out heat exchanger fins.
Check coolant level. Top off with
distilled or deionized water if necessary.
9-2. Blowing Out Inside of Unit
805497-A
!Do not remove case when
blowing out inside of unit.
To blow out unit, direct airflow
through front and back louvers as
shown.
LET OP – Reinig het filter van de koeleenheid. Ernstige omstan-
digheden kunnen een frequentere reiniging vereisen (continu
gebruik, hoge/lage temperaturen, vuile omgeving, etc.). Als het
koelvloeistoffilter niet goed wordt gereinigd, vervalt de garantie
op de pomp.
Koelvloeistoffilter
Elke 6
maan-
den
A complete Parts List is available at www.MillerWelds.com
OM-270536 Page 65
SECTION 12 MAINTENANCE AND TROUBLESHOOTING
12-1. Routine Maintenance
Maintain more often during severe conditions.
!Disconnect power before maintaining.
A. Welding Power Source
= Check = Change = Clean ∆ = Repair = Replace
* To be done by Factory Authorized Service Agent
Every
3
Months
Labels Gas Hoses
Every
3
Months
∆Cables And Cords
Every
6
Months
:During heavy service, clean monthly.
!Do not remove case when blowing out inside of unit
B. Optional Cooler
= Check = Change = Clean ∆ = Repair = Replace
* To be done by Factory Authorized Service Agent
Every
3
Months Coolant Strainer,
durning heavy service,
clean more frequently.
Blow out heat exchanger fins.
Check coolant level. Top off with
distilled or deionized water if necessary.
Every
6
Months
Hoses Labels
Every
12
Months
OM-249336 Page 1
Onderdelen met barstjes of
scheurtjes
Koelvloeistof verversen (bij
gebruik van water)
Onleesbare labels vervangen
Elke 12
maan-
den
A complete Parts List is available at www.MillerWelds.com
OM-270536 Page 65
SECTION 12 MAINTENANCE AND TROUBLESHOOTING
12-1. Routine Maintenance
Maintain more often during severe conditions.
!Disconnect power before maintaining.
A. Welding Power Source
= Check = Change = Clean ∆ = Repair = Replace
* To be done by Factory Authorized Service Agent
Every
3
Months
Labels Gas Hoses
Every
3
Months
∆Cables And Cords
Every
6
Months
:During heavy service, clean monthly.
!Do not remove case when blowing out inside of unit
B. Optional Cooler
= Check = Change = Clean ∆ = Repair = Replace
* To be done by Factory Authorized Service Agent
Every
3
Months Coolant Strainer,
durning heavy service,
clean more frequently.
Blow out heat exchanger fins.
Check coolant level. Top off with
distilled or deionized water if necessary.
Every
6
Months
Hoses Labels
Every
12
Months
Koelvloeistof verversen (bij gebruik van (B)050024004)
* Moet worden uitgevoerd door een door de fabriek erkend servicebedrijf
OM-293436 Pagina 12
6-2. Onderhoud koelvloeistof
Neem de stekker van de koelvloei-
stof uit de stekkerdoos van de las-
stroombron alvorens onderhoud
uit te voeren.
Werp de gebruikte koelvloeistof
weg volgens de nationale, regio-
nale en lokale wetten. Voer de resi-
duen niet af in de rioolleidingen.
1 Voorpaneel koeler
2 Koelvloeistoffilter
Schroef de behuizing los om het filter en de
behuizing te reinigen.
Koelvloeistof vervangen
Voer de oude koelvloeistof af door het appa-
raat naar voren te kantelen. Vul met schoon
water en laat 10 minuten doorstromen. Giet
het water eruit en vul de koeleenheid
opnieuw.
LET OP – Als u slangen vervangt, gebruik
dan slangen die compatibel zijn met ethy-
leenglycol, bijv. Buna-n, Neoprene of Hypa-
lon. Slangen van oxy-acetyleen zijn niet
geschikt voor ethyleenglycol-houdende
producten.
6-3. Probleemoplossing
Probleem Oplossing
Het koelvloeistofsysteem werkt niet. Zorg ervoor dat de ingangs- en communicatiekabels van de stroombron zijn aangesloten op de stek-
kerdozen van de koeleenheid.
Controleer de zekeringen van de ingangsstroomleiding of de stroomonderbreker en vervang of reset
deze indien nodig.
Laat de motor controleren door een door de fabriek erkende servicetechnicus.
Minder of geen koelvloeistofstroom. Voeg koelvloeistof toe.
Controleer op verstopte slangen of filter. Reinig het filter of reinig/vervang de slangen, indien nodig.
Koppel de pomp los, en controleer of er een afgeschoven koppeling aanwezig is. Vervang de koppe-
ling indien nodig.
OM-293436 Pagina 13
HOOFDSTUK 7 – ELEKTRISCH DIAGRAMMEN
Afbeelding 7-1. Stroomschema voor koeling
Aantekeningen
Aantekeningen
Aantekeningen
Geldig vanaf 1 januari 2023 (Installaties waarvan het serienummer begint met ND of nieuwer)
Deze beperkte garantie vervangt alle vorige fabrieksgaranties en is exclusief zonder andere expliciete of impli-
ciete waarborgen of garanties.
BEPERKTE GARANTIE - In overeenstemming
met de onderstaande voorwaarden garanderen
Miller Electric Mfg. LLC, Appleton, Wisconsin en
ITW Welding (hierna aangeduid als Miller) aan de
bevoegde distributeurs dat de nieuwe Miller-appa-
ratuur die verkocht wordt na de datum dat deze be-
perkte garantie in werking treedt, geen defecten
vertoont aan het materiaal of de afwerking op het
moment dat de apparatuur door Miller wordt ver-
zonden. DEZE GARANTIE VERVANGT UIT-
DRUKKELIJK ALLE ANDERE GARANTIES,
EXPLICIET OF IMPLICIET, VAN VERKOOP-
BAARHEID EN GESCHIKTHEID.
Binnen de onderstaande garantieperioden zal Mil-
ler alle onderdelen of componenten die niet meer
functioneren door dergelijke fabricage- en materi-
aalfouten met garantie repareren of vervangen.
Miller moet binnen dertig (30) dagen schriftelijk op
de hoogte worden gebracht van een dergelijke fout
of storing, waarop Miller instructies zal geven over
de garantieclaim- procedure die hierop volgt. Ga-
rantieclaims die online worden ingediend moeten
een volledige beschrijving bevatten van het defect
en de stappen die zijn ondernomen om het pro-
bleem op te lossen en de defecte onderdelen te di-
agnosticeren. Garantieclaims die niet de vereiste
informatie bevatten zoals bepaald in de service-
handleiding van Miller kunnen door Miller worden
geweigerd.
Miller stelt zich aansprakelijk voor garantieclaims
op apparatuur onder garantie zoals hieronder ver-
meld, ingeval het defect zich voordoet binnen de
periode waarin de garantie geldig is, zoals hieron-
der vermeld. De garantieperiode start op de datum
van de levering van de apparatuur aan de koper-
eindgebruiker, of 12 maanden nadat de apparatuur
verstuurd is naar een Noord-Amerikaanse distribu-
teur, of 18 maanden nadat de apparatuur verzon-
den is naar een internationale distributeur, al naar
gelang welk van de gevallen zich het eerst
voordoet.
1 5 jaar onderdelen — 3 jaar arbeidsloon
lOriginele gelijkrichters van de hoofdvoeding
alleen thyristoren, diodes en losse gelijkricht-
cellen in niet invertermachines
2 4 jaar onderdelen (Geen arbeid)
lAutomatisch verduisterende Clearlight 2.0
helmlenzen
3 3 jaar — Onderdelen en arbeid tenzij
gespecificeerd
lAutomatisch verduisterende helmlenzen
(Geen arbeid)
lLasapparaten/generatoren met motor (inclu-
sief EnPak) (OPMERKING: Motoren vallen
onder een aparte garantie van de
motorfabrikant.)
lInzicht intelligente lasproducten (Behalve ex-
terne sensoren)
lVoedingsbronnen van invertermachines
lStroombronnen plasmasnijders
lProcesregelapparatuur
lSemi- automatische en automatische draad-
aanvoer- systemen
lTransformator/gelijkrichter stroombronnen
4 2 jaar — Onderdelen en arbeidsloon
lLasmaskers met automatisch donkerfilter
(geen arbeidsloon)
lRookafzuigers - Filtair 215, Capture 5 en In-
dustrial Collector-serie
5 1 jaar — Onderdelen en arbeidsloon tenzij
gespecificeerd
lArcReach-verwarming
lAugmentedArc- LiveArc-lassystemen en
MobileArc
lAutomatic Motion Devices
lBernard BTB luchtgekoelde MIG-pistolen
(geen werk)
lCoolBelt PAPR blaasunit, en PAPR gezichts-
masker (geen arbeidsloon)
lLuchtdroogsysteem met droogmiddel
lInbouwopties (OPMERKING: Field Options
zijn gedekt voor de resterende garantieperi-
ode van het product waarin ze in geïnstalleerd
zijn, of voor een minimum van één jaar — af-
hankelijk van welke van de twee het langste
duurt.)
lRFCS voetbedieningen (m.u.v. RFCS-RJ45)
lRookextractors - Filtair 130, MWX en SWX
series, ZoneFlow uitneembare armen en
motorbedieningskast
lHF units
lICE/XT plasmasnijdtoortsen (geen
arbeidsloon)
lStroombronnen voor inductieverwarming,
koelers (OPMERKING: Digitale recorders val-
len onder aparte garantie van de fabrikant.)
lInsight sensoren
lBelastingsbanken
lMotoraangedreven pistolen (m.u.v. de Spool-
mate pistolen)
lPositionerings- en regelapparatuur
lRekken (Voor het installeren van meerdere
energiebronnen)
lWielonderstellen/trailers
lLuchtrespirator (SAR) kasten en panelen
bijgeleverd
lDraadaanvoer systemen voor onder poeder-
dek lassen
lTIG toortsen (geen arbeidsloon)
lTregaskiss pistolen (geen arbeidsloon)
lWaterkoelsystemen
lDraadloze voet-/hand- afstandsbediening en
ontvangers
lWerkstations/Lastafels (geen arbeidsloon)
6 6 maanden — op onderdelen
l12 volt batterijen automobielstijl
7 90 dagen — op onderdelen
lToebehoren (sets)
lArcReach verwarmer snel opruimbare en
luchtgekoelde kabels
lBeschermzeilen
lInductieverwarmingsspoelen en dekens, ka-
bels en niet elektronische regelapparatuur
lMIG-pistolen van de MDX serie
lM-pistolen
lMIG-pistolen, Subarc (SAW) -toortsen en
buitenbekledingskoppen
lAfstandsbedieningen en RFCS-RJ45
lVervangende onderdelen (geen arbeidsloon)
lSpoolmate pistolen
Millers True Blue®beperkte garantie geldt niet
voor:
1. Slijtonderdelen zoals contacttips, snijmond-
stukken, magneetschakelaars, koolbor-
stels, relais, bovenbladen van werkstations
en lasgordijnen of andere onderdelen die
niet meer goed werken als gevolg van nor-
male slijtage. (Uitzondering: borstels en re-
lais zijn wel gedekt bij alle
motoraangedreven producten.)
2. Onderdelen geleverd door Miller maar gepro-
duceerd door anderen, zoals motoren of han-
delsaccessoires. Deze onderdelen vallen
onder de eventuele garanties door de
fabrikanten.
3. nstallaties die veranderingen hebben onder-
gaan door andere partijen dan Miller, of instal-
laties die onjuist geïnstalleerd of verkeerd
gebruikt zijn volgens industrierichtlijnen, of in-
stallaties die geen redelijk en noodzakelijk on-
derhoud hebben gehad, of installaties die
gebruikt zijn voor andere dan de aangegeven
toepassingen voor de installatie.
4. Defecten veroorzaakt door nalatigheid, repara-
ties zonder toestemming of onjuiste testen.
DE PRODUCTEN VAN MILLER ZIJN BESTEMD
VOOR COMMERCIËLE EN INDUSTRIËLE
DOELEINDEN DOOR GEBRUIKERS DIE OPGE-
LEID ZIJN VOOR EN ERVARING HEBBEN IN
HET GEBRUIK EN ONDERHOUD VAN
LASAPPARATUUR.
De reparaties die door deze garantie worden ge-
boden zijn, zoals Miller dit verkiest: (1) reparatie; of
(2) vervanging; of, na schriftelijke goedkeuring van
Miller (3), de vooraf goedgekeurde kosten voor de
reparatie of vervanging bij een door Miller aange-
wezen servicecentrum; of (4) de betaling van of
kredietverlening voor de aankoopprijs (minus de
redelijke afschrijvingskosten op basis van het ge-
bruik). Producten mogen niet worden geretour-
neerd zonder de goedkeuring van Miller.
Retourzendingen zijn voor risico en kosten van de
klant.
Bovenstaande reparaties zijn F.O.B. Appleton, WI,
of een door Miller aangewezen servicecentrum.
De klant is verantwoordelijk voor transport- en
vrachtkosten. DE HIER GENOEMDE DOOR HET
TOEPASSELIJKE RECHT TOEGESTANE REPA-
RATIES VORMEN DE ENIGE EN EXCLUSIEVE
REPARATIES ONGEACHT DE RECHTSTHEO-
RIE. IN GEEN GEVAL ZAL MILLER AANSPRA-
KELIJK ZIJN VOOR DIRECTE, SPECIALE,
INCIDENTELE OF GEVOLGSCHADE (WAARON-
DER VERLIES VAN INKOMSTEN), ONGEACHT
DE RECHTSTHEORIE. ELKE HIERIN NIET GE-
NOEMDE GARANTIE EN ELKE IMPLICIETE GA-
RANTIE, BORGSTELLING OF
VERTEGENWOORDIGING, INCLUSIEF ENIGE
IMPLICIETE GARANTIE VAN VERHANDEL-
BAARHEID OF GESCHIKTHEID VOOR EEN BE-
PAALD DOEL, IS UITGESLOTEN EN ONTKEND
DOOR MILLER.
Deze beperkte garantie verleent specifieke wette-
lijke rechten, waarbij er tevens andere rechten van
toepassing kunnen zijn, al naar gelang het land.
Vragen Heeft?
Bel het kantoor van ITW
Welding in uw regio.
ITW Welding Products B.V.
Edisonstraat 10 3261 LD
Oud-Beijerland (NL)
Phone: +31 (0) 186 641 444
Fax: +31 (0) 186 640 880
Vertaling van de originele instructies - UITGEGEVEN IN DE VS. © Miller Electric Mfg. LLC 2022-10
Eigendomspapieren
Volledig invullen en goed bewaren a.u.b.
Naam van het
model Serie-/typenumber
Aankoopdatum (datum waarop de apparatuur bij de oorspronkelijke klant werd bezorgd.)
Leverancier
Adres
Plaats Postcode
Service
Neem contact op met een distributeur of servicebedrijf
Vermeld altijd de naam van het model en het serie-/typenummer
Ga naar uw leverancier voor: Toebehoren en elektroden
Optionele apparatuur en accessoires
Service en reparaties
Vervangende onderdelen
Handleiding
Neem contact op met het vervoersbedrijf: Om een schadeclaim in te dienen bij verlies of
beschadiging tijdens transport.
Neem contact op met de transportafdeling
van uw distributeur en/of de fabrikant van de
apparatuur voor hulp bij het indienen en af-
handelen van schadeclaims.
-
1
-
2
-
3
-
4
-
5
-
6
-
7
-
8
-
9
-
10
-
11
-
12
-
13
-
14
-
15
-
16
-
17
-
18
-
19
-
20
-
21
-
22
-
23
-
24
Miller TIGMATIC COOLER CE de handleiding
- Categorie
- Lassysteem
- Type
- de handleiding
in andere talen
Gerelateerde artikelen
-
Miller MK522004D de handleiding
-
Miller DIMENSION 650 CE de handleiding
-
Miller NA214046U de handleiding
-
-
-
-
Miller KG253517 de handleiding
-
Miller COOLMATE 1.3 CE de handleiding
-
Miller HYDRACOOL 1 CE de handleiding
-