Miller NA214046U de handleiding

Merk: Miller

Model: NA214046U

Categorie: Lassysteem

Type: de handleiding

HANDLEIDING

OM-2254AM/dut

2020-05

219485

Processen

Multiproces Lassen

Beschrijving

Lasstroombron

Voor informatie over de

producten, zie de

Gebruikershandleiding en ga

verder naar

www.MillerWelds.com

XMT

350 CC/CV

Auto-Line

™

From Miller to You

Mil_Thank1

2019 01

Miller was de allereerste

fabrikant van lasapparatuur in

de VS die het ISO 9001

kwaliteitscertificaat behaalde.

Elke krachtbron van Miller

gaat vergezeld de meest

probleemloze garantie in onze

bedrijfstak - u werkt er hard

genoeg voor.

Mil_Thank 2019-01

Van Miller voor u

Bedankt en gefeliciteerd dat u voor Miller hebt gekozen. Nu kunt u aan de

slag en alles meteen goed doen. Wij weten dat u geen tijd heeft om het

anders dan meteen goed te doen.

Om die reden zorgde Niels Miller, toen hij in 1929 voor het eerst met het

bouwen van booglasapparatuur begon, er dan ook voor dat zijn producten

lang meegingen en van superieure kwaliteit waren. Net als u nu konden zijn

klanten toen zich geen mindere kwaliteit veroorloven. De producten van

Miller moesten het beste van het beste zijn. Zij moesten gewoon het

allerbeste zijn dat er te koop was.

Tegenwoordig zetten de mensen die Miller-producten bouwen en verkopen

die traditie voort. Ook zij zijn vastbesloten om apparatuur en service te

bieden die voldoet aan de hoge kwaliteits- en prestatiestandaards die in

1929 zijn vastgelegd.

Deze handleiding voor de eigenaar is gemaakt om u optimaal gebruik te

kunnen laten maken van uw Miller-producten. Neem even de tijd om de

veiligheidsvoorschriften door te lezen. Ze helpen u om uzelf te beschermen

tegen mogelijke gevaren op de werkplek. We hebben ervoor gezorgd, dat u

de apparatuur snel en gemakkelijk kunt installeren. Bij Miller kunt u rekenen

op jarenlange betrouwbare service en goed onderhoud. En als om de een of

andere reden het apparaat gerepareerd moet worden, helpt het gedeelte

Probleemoplossing u om uit te vinden wat het probleem is en kan dit worden

opgelost met behulp van ons uitgebreide servicenetwerk. Er zijn ook een

garantie en informatie over het onderhoud van uw specifieke model

beschikbaar.

Miller Electric maakt een complete lijn

lasapparaten en aanverwante lasproducten. Wilt u

meer informatie over de andere

kwaliteitsproducten van Miller, neem dan contact

op met uw Miller-leverancier. Hij heeft de nieuwste

overzichtscatalogus en afzonderlijke

productleaflets voor u.

INHOUDSOPGAVE

HOOFDSTUK 1 – VEILIGHEIDSMAATREGELEN - LEES DIT VÓÓR GEBRUIK . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1

1-1 De betekenis van de symbolen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1

1-2 De risico's van het booglassen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1

1-3 Extra gevaren voor installatie, bediening en onderhoud . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3

1-4 Californië-voorstel 65, waarschuwingen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5

1-5 Belangrijkste Veiligheidsvoorschriften . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5

1-6 Informatie over elektrische en magnetische velden (EMV -informatie). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5

HOOFDSTUK 2 – DEFINITIES . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6

2-1 Symbolen en definities van de fabrikant . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6

2-2 Diverse symbolen en definities . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8

HOOFDSTUK 3 – SPECIFICATIES . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10

3-1 Locatie van typeplaatje met serienummer en aansluitgegevens . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10

3-2 Softwarelicentieovereenkomst . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10

3-3 Informatie over standaard lasparameters en instellingen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10

3-4 Technische gegevens . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10

3-5 Afmetingen en gewicht . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10

3-6 Omstandigheden gebruik en opslag. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10

3-7 Inschakelduur en oververhitting . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12

3-8 Stroom-spanningscurves . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13

HOOFDSTUK 4 – INSTALLATIE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14

4-1 Een locatie kiezen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14

4-2 Keuze van kabeldiameters* . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15

4-3 Klemmen lasuitgangen. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15

4-4 Informatie over de 14-pens contrastekker . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16

4-5 Optionele 115 V/AC duplex contrastekker en bijhorende beveiligingen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16

4-6 Optionele gasklepbediening en beschermgasaansluiting. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17

4-7 Leidraad voor elektrotechnisch onderhoud . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18

4-8 1-1. Driefasen ingangsvermogen aansluiten . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19

HOOFDSTUK 5 – BEDIENING . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20

5-1 Bedieningsfuncties op het voorpaneel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20

5-2 Instellingen van de functieschakelaar . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21

HOOFDSTUK 6 – GTAW-LASSEN. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22

6-1 Meest gangbare aansluiting voor het TIG-proces . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22

6-2 TIG lasfunctie met aanstrijkstart - TIG-proces . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23

6-3 Lift-Arc TIG-lasfunctie - TIG-proces . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 24

6-4 TIG-las stand - TIG-proces . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 25

HOOFDSTUK 7 – GMAW/FCAW-LASSEN . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 26

7-1 Standaard aansluiting van een draadaanvoer apparaat met spanningsregeling voor GMAW/FCAW-proces . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 26

7-2 MIG las stand - GMAW/FCAW-proces. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 27

7-3 Gangbare aansluiting van een draadaanvoer apparaat met spanningsregeling voor GMAW-P-proces . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 28

7-4 Pulserend MIG las stand - GMAW-P proces . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 29

7-5 Standaard aansluiting voor draadaanvoer apparaten die werken op de lasspanning, GMAW/FCAW-proces. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 30

7-6 V-Sense Feeder las stand - GMAW/FCAW-proces . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 31

HOOFDSTUK 8 – SMAW/CAC-A WERKING . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 32

8-1 Meest gangbare aansluiting voor SMAW en CAC-A proces. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 32

8-2 CC las stand - SMAW/CAC-A proces. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 33

8-3 Beklede elektrodelasstand - SMAW/CAC-A proces. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 34

8-4 Optionele lasfuncties met lage open spanning (OCV). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 34

8-5 Functies bij verschillende configuraties . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 35

HOOFDSTUK 9 – ONDERHOUD EN FOUTOPSPORING. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 36

9-1 Routineonderhoud. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 36

9-2 De binnenzijde van het apparaat schoonblazen. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 36

9-3 Help-meldingen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 37

9-4 Storingen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 37

HOOFDSTUK 10 – ELECTRISCH SCHEMA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 39

GARANTIE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 42

VERKLARING VAN CONFORMITEIT

voor producten in de Europese Gemeenschap (gemarkeerd met EC).

MILLER Electric Mfg. Co., 1635 Spencer Street Appleton, WI 54914 VS verklaart dat het product

of de producten in deze verklaring voldoen aan de basisvereisten van de genoemde richtlijn(en)

en norm(en).

Product-/apparaatidentificatie:

Product

Serienummer

XMT 350 CC/CV W/AUX POWER, CE 907161012

Richtlijnen:

• 2014/35/EU Low Voltage

• 2014/30/EU Electromagnetic Compatibility

• 2011/65/EU Restriction of the use of certain hazardous substances in electrical and electronic equipment

Normen:

• IEC 609741:2012 Arc welding equipment – Part 1: Welding power sources

• IEC 6097410:2014 Arc welding equipment – Part 10: Electromagnetic compatibility requirements

Ondertekenaar:

March 22, 2017

_____________________________________ ___________________________________________

David A. Werba

Datum van verklaring

MANAGER, PRODUCTONTWERPNALEVING

271284B

EMV-GEGEVENSBLAD VOOR LASSTROOMBRON

Product-/apparaatidentificatie

Product

Serienummer

XMT 350 MPA 230-460 AUTO-LINE W/AUX PWR,CE 907366002

XMT 350 MPA 230-460 AUTO-LINE W/AUX PWR,TWECO, CE 907366004

XMT 350 CC/CV 230-460 AUTO-LINE W/AUX POWER, CE 907161012

INVISION 352 MPA 230-460 AUTOLINE W/AUX POWER & CE 907431002

ALUMAPOWER 350 MPA 230-460 AUTO-LINE W/AUX PWR(CE) 907420003

XMT 350 FieldPro 230-460V, CE, Dinse 907730001

XMT 350 FieldPro 230‐460V, POLARITY REVERSING, CE, DINSE 907731001

Overzicht nalevingsinformatie

Toepasbare richtlijn Richtlijn 2014/35/EU

Referentielimieten Richtlijn 2013/35/EU, aanbeveling 1999/519/EG

Toepasselijke normen IEC 62822-1:2016, IEC 62822-2:2016

Bedoeld gebruik ☒ voor bedrijfsmatig gebruik ☐ voor gebruik door leken

Voor werkplekbeoordeling moet rekening worden gehouden met niet-thermische effecten ☒ JA ☐ NEE

Voor werkplekbeoordeling moet rekening worden gehouden met thermische effecten ☐ JA ☒ NEE

☒ Gegevens zijn gebaseerd op maximaal voedingsvermogen (geldig tenzij firmware/hardware wordt gewijzigd)

☐ Gegevens zijn gebaseerd op slechtste-gevalinstelling/-programma (alleen geldig tot instelopties/lasprogramma

’s

worden gewijzigd)

☐ Gegevens zijn gebaseerd op meerdere instellingen/-programma's (alleen geldig tot instelopties/lasprogramma

’s

worden gewijzigd)

Beroepsmatige blootstelling is beneden de blootstellingsgrenswaarden (ELV's) ☒ JA ☐ NEE

voor gezondheidseffecten bij standaardconfiguraties (indien NEE gelden specifieke

vereiste minimale afstanden)

Beroepsmatige blootstelling is beneden de blootstellingsgrenswaarden (ELV's) ☐ n.v.t. ☒ JA ☐ NEE

voor sensorische effecten bij standaardconfiguraties (indien van toepassing en bij NEE zijn

specifieke maatregelen nodig)

Beroepsmatige blootstelling is beneden de ☐ n.v.t. ☐ JA ☒ NEE

actieniveaus (AL's) bij standaardconfiguraties (indien van toepassing en bij NEE zijn

specifieke waarschuwingsborden nodig)

EMV-gegevens voor niet-thermische effecten

Blootstellingsindices (EI's) en afstanden tot lasstroomkring (voor de diverse gebruiksmodi, voor zover van toepassing)

Hoofd

Romp

Ledematen

(handen)

Ledematen

(dijen)

Sensorische

effecten

Gezondheids

effecten

Genormeerde afstand 10 cm 10 cm 10 cm 3 cm 3 cm

ELV EI op genormeerde afstand

0,16 0,12 0,19 0,11 0,24

Vereiste minimumafstand

1 cm 1 cm 1 cm 1 cm 1 cm

Afstand waarop alle beroepsmatige ELV-blootstellingsindices vallen onder 0,20 (20%) 9 cm

Afstand waarop alle ELV-blootstellingsindices voor het algemene publiek vallen onder 1,00 (100 %) 185 cm

Getest door:

.Tony Samimi Datum van test: 2016-03-03

275641-C

OM-2254 Pagina 1

HOOFDSTUK 1 – VEILIGHEIDSMAATREGELEN - LEES DIT

VÓÓR GEBRUIK

Bescherm uzelf en anderen tegen letsel — Lees deze belangrijke veiligheidsvoorzorgsmaatregelen en bedieningsinstructies, volg

ze op en bewaar ze.

1-1. De betekenis van de symbolen

GEVAAR! – Duidt op een gevaarlijke situatie die moet wor-

den vermeden omdat hij anders leidt tot ernstig of dodelijk

letsel. De mogelijke gevaren worden getoond met bijbeho-

rende symbolen of uitgelegd in de tekst.

Duidt op een gevaarlijke situatie die moet worden verme-

den omdat hij anders kan leiden tot ernstig of dodelijk let-

sel. De mogelijke gevaren worden getoond met

bijbehorende symbolen of uitgelegd in de tekst.

LET OP – Aanduiding voor mededelingen die niet zijn gerelateerd

aan persoonlijk letsel.

Aanduiding voor speciale instructies.

Deze groep symbolen duidt op Waarschuwing! Kijk uit! Gevaar

voor/van mogelijke ELEKTRISCHE SCHOK, BEWEGENDE ON-

DERDELEN en HETE ONDERDELEN. Raadpleeg onderstaande

symbolen samen met de instructies en voer de noodzakelijke actie

uit om deze gevaren te vermijden.

1-2. De risico's van het booglassen

Onderstaande symbolen worden in de hele handleiding ge-

bruikt om u ergens op te attenderen en om mogelijke risi-

co's aan te geven. Als u een dergelijk symbool ziet, wees

dan voorzichtig en volg de bijbehorende instructies op om

problemen te voorkomen. Onderstaande veiligheidsinfor-

matie is slechts een samenvatting van de uitvoerige veilig-

heidsinformatie die in de Hoofdveiligheidsnormen wordt

beschreven in hoofdstuk 1-5. Lees en volg alle

veiligheidsvoorschriften.

Alleen bevoegde personen mogen deze apparatuur installe-

ren, bedienen, onderhouden en repareren. Een bevoegde

persoon is degene die, door middel van een erkend diplo-

ma, certificaat of beroepsbekwaamheid, of die door middel

van uitgebreide kennis, training en ervaring, met succes

vaardigheden heeft aangetoond om problemen op te lossen

met betrekking tot het onderwerp, het werk of het project en

veiligheidstraining heeft ontvangen om de bijbehorende ge-

varen te herkennen en vermijden.

Zorg dat iedereen, en vooral kinderen, uit de buurt blijven

tijdens het gebruik van dit apparaat.

Elektrische schokken kunnen

dodelijk zijn.

Het aanraken van onderdelen onder stroom kan

fatale schokken en ernstige brandwonden veroor-

zaken. De elektrode en het werkstuk staan onder

stroom als de uitgangsspanning aanstaat. De in-

voerspanning en de interne circuits van de machi-

ne staan eveneens onder stroom als het apparaat

aanstaat. Bij semi- automatisch of automatisch

draadlassen staan het draad, de spoel, de ruimte

waar de lasdraad zich in de machine bevindt en al-

le metalen onderdelen die in aanraking zijn met de lasdraad onder

stroom. Verkeerd geïnstalleerde of onvoldoende randgeaarde instal-

laties kunnen gevaren opleveren.

l Raak onderdelen onder stroom niet aan.

l Draag droge, geïsoleerde handschoenen en lichaams- bescher-

ming zonder gaten.

l Isoleer uzelf van het werkstuk en de grond door droge isolatiema-

tjes of kleden te gebruiken die groot genoeg zijn om elk contact

met de grond of het werkstuk te voorkomen.

l Gebruik geen AC-lasuitgangsvermogen in een vochtige, natte of

beperkte omgeving of als het gevaar bestaat dat u kunt vallen.

l Gebruik ALLEEN wissel- (AC) uitgangsspanning als het lasproces

dit vereist.

l Als er wissel- (AC) uitgangsspanning is vereist, gebruik dan de af-

standsbediening als die op het apparaat aanwezig is.

l Bijkomende veiligheidsmaatregelen dienen getroffen te worden in-

dien gewerkt wordt in situaties met verhoogd electrisch risico

zoals: in vochtige omgevingen of als natte kleren gedragen wor-

den; op metaalstrukturen op de vloer, tralies of weringen; in moei-

lijke posities zoals zittend, geknield of liggend; of als er een groot

risico bestaat voor accidenteel of onvermijdelijk kontakt met het

werkstuk of de grond. In deze gevallen gebruik de volgende appa-

ratuur in voorkeursorde: 1) een DC halfautomaat van het type CV

(MIG/MAG), 2) een DC gelijkrichter voor het lassen met beklede

electroden, 3) een AC lasapparaat met verlaagde open spanning

voor het lassen met beklede electroden. In de meeste gevallen de

voorkeur geven aan een DC lasmachine van het type CV met

draad. En, nooit alleen werken!

l Zet de hoofdstroom uit of stop de motor voordat u deze installatie

installeert of nakijkt. Zet de stroom uit volgens OSHA 29 CFR

1910.147 (zie de Veiligheidsvoorschriften).

l Installeer, aard en bedien deze installatie in overeenstemming met

de Handleiding voor gebruikers en landelijke of lokale

voorschriften.

l Controleer altijd de randgeaarde aanvoer en wees er zeker van

dat de randgeaarde invoerspanningskabel goed aangesloten is op

de randgeaarde aansluitklem van het apparaat en of dat de stek-

ker van de kabel aangesloten is op een correct randgeaarde

contactdoos.

l Als u ingangspanningsaansluitingen maakt, verbind dan eerst de

randgeaarde geleider en controleer de aansluitingen grondig.

l Houd snoeren droog, vrij van olie en vet en bescherm deze tegen

heet metaal en vonken.

l Controleer de ingaande voedingskabel en de massakabel regel-

matig op beschadigingen of blootliggende bedrading - en vervang

de kabel onmiddellijk als deze beschadigd is - blootliggende be-

drading kan dodelijk zijn.

l Zet alles af als het apparaat niet gebruikt wordt.

l Gebruik geen versleten, beschadigde, te dunne of herstelde

kabels.

l Draag de kabels niet op uw lichaam.

l Als het werkstuk geaard moet worden, doe dit dan met een aparte

kabel. Gebruik hiervoor niet de massaklem of de massakabel.

l Raak de elektrode niet aan als u in contact staat met het werkstuk,

de grond of een andere elektrode van een ander apparaat.

l Gebruik alleen goed onderhouden installaties. Repareer of ver-

vang beschadigde onderdelen onmiddellijk. Onderhoud het appa-

raat zoals beschreven staat in de handleiding.

l Raak niet gelijktijdig de verbonden elektrodehouders van de twee

lasuitgangen aan, omdat de dubbele open spanning aanwezig

kan zijn.

l Draag een lasoverall als u boven grondniveau werkt.

OM-2254 Pagina 2

l Houd alle panelen en afdekplaten veilig op hun plaats.

l Klem de werkkabel zo dicht mogelijk bij de las met een goed me-

taal-op-metaal contact op het werkstuk of de werktafel.

l Isoleer de massaklem wanneer deze niet is aangesloten op het

werkstuk om contact met een metalen object te voorkomen.

l Sluit niet meer dan één elektrode of massakabel aan op één enke-

le lasbron. Haal de kabel los voor het proces dat niet wordt

gebruikt.

l Maak gebruik van aardlekbescherming wanneer u hulpapparatuur

gebruikt in vochtige of natte locaties.

Er staat ook NA het afsluiten van de voedingsspanning nog een

AANZIENLIJKE GELIJKSPANNING op het voedingsgedeelte van

de inverter lasstroombronnen.

l Zet de eenheid uit, haal de stekker uit het stopcontact en ontlaad

de primaire voedings-condensatoren overeenkomstig de aanwij-

zingen in de handleiding, voordat u enig onderdeel aanraakt.

Door HETE ONDERDELEN kunnen

brandwonden ontstaan.

l Laat onderdelen eerst afkoelen voordat u aan on-

derhoud begint.

l Draag beschermende handschoenen en kleding

als u aan een hete machine werkt.

l Raak geen hete machineonderdelen of zojuist gelaste onderdelen

met de blote handen aan.

RONDVLIEGEND METAAL of STOF

kan de ogen verwonden.

l Door lassen, bikken, het gebruik van draadborstels

en slijpen kunnen vonken en rodvliegende metaal-

schilfers ontstaan. Als lasrupsen afkoelen, kunnen

er slakresten rondvliegen.

l Draag een goedgekeurde veiligheidsbril met zijschermen, zelfs

onder uw lashelm.

ROOK EN GASSEN kunnen

gevaarlijk zijn.

Tijdens het lassen komen rook en gassen vrij. Het

inademen hiervan kan gevaarlijk zijn voor uw

gezondheid.

l Zorg ervoor dat u niet in de rook staat. Adem de rook niet in.

l Ventileer de werkruimte goed en/of zorg dat de las- en snijddamp

en -gassen worden afgezogen met behulp van actieve ventilatie

bij de boog. De aanbevolen manier om te bepalen of er voldoende

ventilatie is, is monsters te nemen van de dampen en gassen

waaraan het personeel wordt blootgesteld en deze te analyseren

op samenstelling en hoeveelheid.

l Als er slechte ventilatie is, gebruik dan een goedgekeurd

gasmasker.

l Lees de Materiaalveiligheidsinformatiebladen en de instructies

van de fabrikant voor hechtmiddelen, coatings, schoonmaakmid-

delen, slijtdelen, koelmiddelen, ontvetters, fluxpoeder en metalen

en zorg dat u alles goed begrijpt.

l Werk alleen in een gesloten ruimte als deze goed geventileerd

wordt of als u een gasmasker draagt. Zorg ervoor dat er altijd een

ervaren persoon toekijkt. Lasrook en gassen kunnen lucht verdrin-

gen en het zuurstofgehalte verlagen, hetgeen schadelijke invloed

heeft op uw lichaam en zelfs dodelijk kan zijn.

l Las niet in ruimtes waarin dingen worden ontvet, schoongemaakt

of waarin wordt gesproeid. De hitte en stralen van de boog kunnen

reageren met dampen en op deze manier zwaar vergiftigde en irri-

terende gassen vormen.

l Las geen beklede metalen zoals gegalvaniseerd of met lood of

cadmium bedekt staal, tenzij de bekleding verwijderd wordt van

het gedeelte dat gelast moet worden, de ruimte goed geventileerd

wordt en u, indien nodig, een gasmasker draagt. De bekledingen

en metalen die deze elementen bevatten kunnen giftige dampen

produceren als ze gelast worden.

GASVORMING kan schadelijk voor

de gezondheid of zelfs dodelijk zijn.

l Draai de persgastoevoer dicht, wanneer u geen

gas gebruikt.

l Zorg altijd voor ventilatie in enge ruimtes of gebruik

goedgekeurde beademingsapparatuur.

De STRALEN UIT DE BOOG kunnen

ogen en huid verbranden.

Boogstralen van het lasproces produceren zicht-

bare en onzichtbare (ultraviolette en infrarood)

stralen die uw ogen en huid kunnen verbranden.

Tijdens het lassen vliegen vonken in het rond.

l Draag tijdens het lassen of toekijken tijdens het lassen een las-

helm voorzien van een lasglas met de juiste tint om uw gezicht en

ogen tegen boogstralen en vonken te beschermen. (zie ANSI

Z49.1 en Z87.1 in de Veiligheidsvoorschriften).

l Draag een goedgekeurde veiligheidsbril met zijschermen onder

uw helm.

l Gebruik beschermende lasgordijnen of schermen om anderen te-

gen flitsen en verblindend licht te beschermen; waarschuw ande-

ren niet in de boog te kijken.

l Draag lichaamsbescherming die is gemaakt van duurzaam vuur-

bestendig materiaal (leer, zware katoen, wol). Lichaamsbescher-

ming houdt ook olievrije kleding in zoals leren handschoenen, een

zwaar overhemd, een broek zonder omslag, hoge schoenen en

een pet.

LASSEN kan brand of explosies

veroorzaken.

Als er gelast wordt in gesloten ruimtes zoals tanks,

trommels of pijpen, kunnen deze opgeblazen wor-

den. Er kunnen vonken van de lasboog vliegen.

De rondvliegende vonken, de temperatuur van het werkstuk en het

gereedschap kunnen brand en brandwonden veroorzaken. Toevallig

contact van een elektrode met metalen voor- werpen kan vonken, ex-

plosies, oververhitting of brand veroorzaken. Controleer eerst of de

omgeving veilig is voordat u begint met lassen.

l Bescherm uzelf en anderen tegen rondvliegende vonken en heet

metaal.

l Las niet op plaatsen waar rondvliegende vonken brandbaar mate-

riaal kunnen raken.

l Verwijder alle brandbare materialen in een straal van 10,7 m van

de lasboog. Als dit niet mogelijk is, dek ze dan goed af met brand-

werende materialen.

l Wees erop attent dat vonken en hete materialen van het lassen

gemakkelijk door kleine hoeken en gaten naar naastliggende

ruimtes kunnen vliegen.

l Kijk goed uit voor brand en houd een brandblusser in de buurt.

l Wees erop bedacht dat bij het lassen van plafonds, vloeren, schei-

dingswanden of tussenschotten brand kan ontstaan aan de tegen-

overgestelde kant.

l Las niet aan containers waarin ooit brandbare stoffen zijn opgesla-

gen of aan besloten ruimtes -zoals tanks, vaten of buizen tenzij ze

voldoende voorbereid zijn conform AWS F4.1 en AWS 6.0 (zie

Veiligheidsvoorschriften).

l Las nooit waar de lucht brandbaar stof, gas of vloeistofdamp (bij-

voorbeeld benzinedamp) kan bevatten.

l Verbind de werkkabel met het werkstuk zo dicht mogelijk bij de

plaats waar gelast moet worden, zodat de lasstroom zo direct mo-

gelijk verplaatst kan worden en elektrische schokken en brandrisi-

co’s vermeden kunnen worden.

l Gebruik een lasapparaat niet om bevroren pijpen te ontdooien.

OM-2254 Pagina 3

l Haal de elektrode uit de elektrodehouder of snij de lasdraad los bij

het uiteinde als ze niet gebruikt worden.

l Draag lichaamsbescherming die is gemaakt van duurzaam vuur-

bestendig materiaal (leer, zware katoen, wol). Lichaamsbescher-

ming houdt ook olievrije kleding in zoals leren handschoenen, een

zwaar overhemd, een broek zonder omslag, hoge schoenen en

een pet.

l Zorg ervoor dat u geen brandbare voorwerpen zoals aanstekers

of lucifers bij u draagt als u gaat lassen.

l Inspecteer de omgeving als u klaar bent met uw werk om er zeker

van te zijn dat er geen vonken, gloeiende sintels en vlammen zijn.

l Alleen de juiste zekeringen of contactverbrekers gebruiken; geen

zwaardere nemen of deze doorverbinden.

l Volg de richtlijnen van OSHA 1910.252 (a) (2) (iv) en NFPA 51B

voor het "warme" werk en een brandblusapparaat in de nabijheid

hebben.

l Lees de Materiaalveiligheidsinformatiebladen en de instructies

van de fabrikant voor hechtmiddelen, coatings, schoonmaakmid-

delen, slijtdelen, koelmiddelen, ontvetters, fluxpoeder en metalen

en zorg dat u alles goed begrijpt.

LAWAAI kan het gehoor aantasten.

Lawaai van bepaalde werkwijzen of apparatuur

kan uw gehoor aantasten.

l Draag goedgekeurde gehoorbescherming als het

geluidsniveau te hoog is.

ELEKTRISCHE EN MAGNETISCHE

VELDEN kunnen van invloed zijn op

geïmplanteerde medische

apparatuur.

l Mensen die een pacemaker of een ander geïm-

planteerd medisch apparaat dragen, moeten uit de buurt blijven.

l Mensen die een geïmplanteerd medisch apparaat dragen, moeten

hun arts en de fabrikant van het apparaat raadplegen voordat ze

in de buurt komen van werkzaamheden met booglassen, puntlas-

sen, gutsen, plasmaboogsnijden of inductieverwarmen.

GASFLESSEN kunnen exploderen

als ze beschadigd raken.

Persgasflessen bevatten gas dat onder hoge druk

staat. Als een gasfles beschadigd raakt, kan deze

exploderen. Aangezien gasflessen normaal ge-

sproken een onderdeel zijn van de lasprocedure, moet u er voorzich-

tig mee omgaan.

l Bescherm gasflessen tegen hoge temperaturen, mechanische

schokken, slak, open vuur, vonken en vlambogen.

l Plaats de gasflessen rechtop in een rek of in de laskar zodat ze

niet kunnen vallen of omkantelen.

l Houd de flessen uit buurt van alle las- of andere stroomkringen.

l Hang nooit een elektrodehouder boven een gasfles.

l Laat een laselektrode nooit in aanraking komen met een gasfles.

l Las nooit op een gasfles onder druk. - een explosie zal het gevolg

zijn.

l Gebruik het juiste beschermgas, reduceerventielen, slangen en

hulpstukken die speciaal bedoeld zijn voor een bepaalde toepas-

sing; onderhoud deze en bijhorende onderdelen goed.

l Draai uw gezicht weg van de uitgang van het ventiel wanneer u

het cilinderventiel opent. Niet vóór of achter de regelaar gaan

staan wanneer u het ventiel opent.

l Laat de beschermende dop over het ventiel zitten, behalve als de

fles gebruikt wordt of aangesloten is voor gebruik.

l Gebruik de juiste apparatuur, de juiste procedures en een vol-

doende aantal personen om gasflessen te tillen, verplaatsen en

vervoeren.

l Lees en volg de instructies op de flessen met gecomprimeerd gas,

bijbehorend materiaal en de CGA publicatie P-1 die in de Veilig-

heidsvoorschriften staat.

1-3. Extra gevaren voor installatie, bediening en onderhoud

BRAND- EN EXPLOSIEGEVAAR

l Installeer of plaats het apparaat niet op, boven of

vlakbij ontbrandbare oppervlakken.

l Het apparaat niet in de buurt van brandbare stoffen

installeren.

l Overbelast de bedrading van het gebouw niet- controleer of het

voedingsnet sterk genoeg is, goed beschermd is en dit apparaat

aan kan.

VALLENDE APPARATUUR kan letsel

veroorzaken.

l Til het systeem alleen aan het hijsoog en aan goed

geïnstalleerde toebehoren op, NIET aan de gasci-

linders. Het maximale hefvermogen van het hijs-

oog niet overschrijden (zie: Technische gegevens).

l Gebruik de juiste procedures en hijsapparatuur met voldoende ca-

paciteit om het apparaat op te tillen en te ondersteunen.

l Als u hefvorken gebruikt om het apparaat te verplaatsen, zorg er

dan voor dat de vorken zo lang zijn, dat ze aan de andere kant on-

der het apparaat uitsteken.

l Let er bij het werken in de open lucht op dat kabels en snoeren

niet in aanraking kunnen komen met rijdende voertuigen.

l Volg bij het handmatig optillen van zware onderdelen of appara-

tuur de Amerikaanse ARBO-richtlijn getiteld Applications Manual

for the Revised NIOSH Lifting Equation (Publication No. 94–110).

OVERVERHITTING kan schade aan

de motor veroorzaken.

l Zet de installatie uit of koppel hem los voordat u de

machine aan- of uitzet.

l Pas op: een laag voltage en lage frequentie ver-

oorzaakt door lage snelheid van de motor kunnen elektrische mo-

toren beschadigen.

l Alleen bedieningsapparatuur gebruiken geschikt voor een elek-

trisch vermogen van 60 of 50/60 H.

RONDVLIEGENDE LASSPATTEN

kunnen letsel veroorzaken.

l Draag gezichtsbescherming voor ogen en gezicht

te beschermen.

l Slijp de wolfraam elektrode alleen met een slijper

die voorzien is van de juiste beschermkast en die op een veilige

locatie staat. Draag tijdens het slijpen de nodige gezichts-, hand-

en lichaamsbescherming.

l Vonken kunnen brand veroorzaken - brandbare stoffen uit de

buurt houden.

BEWEGENDE ONDERDELEN

kunnen letsel veroorzaken.

l Blijf uit de buurt van bewegende onderdelen

l Blijf uit de buurt van afknijppunten zoals

aandrijfrollen.

OM-2254 Pagina 4

De UITGANGSSPANNING VOOR HET

OPLADEN VAN ACCU'S en

ONTPLOFFEN VAN DE ACCU kan

leiden tot lichamelijk letsel.

Niet alle modellen hebben een oplaadvoorziening voor accu's.

l Draag altijd een gezichtsbescherming, rubberen handschoenen

en beschermende kleding als u aan een accu werkt.

l Zet eerst de motor af voordat u accukabels of oplaadkabels (in-

dien van toepassing) aansluit of verwijdert en onderhoud gaat ple-

gen aan de accu.

l Zorg ervoor dat uw gereedschap geen vonken produceert als u

aan een accu werkt.

l Gebruik het lasapparaat niet om accu’s op te laden of om voertui-

gen te starten tenzij het een acculaadvoorziening heeft die hier-

voor speciaal is bedoeld.

l Let goed op de polariteit (+ en -) op accu’s.

l Verwijder de negatieve (-) kabel als eerste en sluit hem als laatste

weer aan.

l Houd vonken, vuur, sigaretten en andere ontstekingbronnen uit de

buurt van accu’s. Accu’s produceren ontplofbare gassen bij nor-

maal gebruik en wanneer ze worden opgeladen.

l Volg de instructies van de fabrikant van de accu als u werkzaam-

heden aan of in de buurt van een accu uitvoert. Raadpleeg de

handleiding voor werkzaamheden aan de accu (vermeld in de vei-

ligheidsnormen) voor meer informatie.

l Laat alleen bevoegd personeel de accu laden.

l Als een accu wordt verwijderd uit een voertuig om te worden op-

geladen, ontkoppel dan de negatieve (-) kabel eerst en sluit hem

als laatste weer aan. Zorg dat alle accessoires zijn uitgeschakeld

om zo een boog te voorkomen.

l Alleen loodaccu’s opladen. De acculader niet gebruiken om een

elektrisch systeem met een extra lage spanning van stroom te

voorzien of om droge-celaccu’s op te laden.

l Geen bevroren accu’s opladen.

l Geen beschadigde laadkabels gebruiken.

l Accu’s niet opladen in een dichte ruimte of een ruimte met be-

perkte ventilatie.

l Een accu met losse accuklemmen of beschadigingen aan behui-

zing of kap niet opladen.

l Kies vóór u gaat opladen de juiste spanning op de lader, zodat

deze overeenkomt met de accuspanning.

l Zet de acculader uit voor u deze op de accu aansluit. De klemmen

van de acculader mogen elkaar niet raken.

l Houd de kabels van de acculader weg van de kap, de deur en van

bewegende onderdelen van het voertuig.

VLOEISTOF ONDER HOGE DRUK

kan verwondingen of de dood

veroorzaken.

l Componenten van het brandstofsysteem van de

motor kunnen onder hoge druk staan.

l Zet eerst de motor af voordat u aan het brandstofsysteem werkt,

zodat de druk ontlast wordt.

l Ga onmiddellijk naar een arts als er ook maar een beetje vloeistof

binnendringt in de huid of het lichaam.

LASDRAAD kan letsel veroorzaken.

l Bedien de toortsschakelaar pas als u de aanwij-

zing krijgt om dat te doen.

l Richt het pistool niet op enig lichaamsdeel, andere

mensen of op enig materiaal als de draad wordt

ingevoerd.

TE LANGDURIG GEBRUIK kan

leiden tot OVERVERHITTING.

l Laat het apparaat goed afkoelen; houd u aan de

nominale inschakelduur.

l Verminder de stroomsterkte of de inschakelduur

voordat u opnieuw begint met lassen.

l Blokkeer of filter de luchtaanvoer naar het apparaat niet.

STATISCHE ELEKTRICITEIT (ESD)

kan PC-printplaten beschadigen.

l Doe een geaarde polsband om VOORDAT u print-

platen of onderdelen aanraakt.

l Gebruik goede, antistatische zakken of dozen voor

het opslaan, verplaatsen of verschepen van PC-printplaten.

HET SCHUIN ZETTEN VAN DE

TRAILER kan verwondingen

veroorzaken.

l Gebruik stutten of blokken om het gewicht te

ondersteunen.

l Installeer het lasaggregaat goed op de trailer volgens de bijbeho-

rende instructies.

LEES DE INSTRUCTIES.

l Lees nauwkeurig de gebruikershandleiding en alle

waarschuwingslabels, voordat u de machine instal-

leert, gebruikt of er onderhoud aan pleegt, en volg

de aanwijzingen steeds op. Lees de veiligheidsin-

formatie aan het begin van de handleiding en in elk hoofdstuk.

l Gebruik alleen originele vervangingsonderdelen van de fabrikant.

l Voer installatie, onderhoud en service uit in overeenstemming met

de gebruikershandleidingen, de industriële normen en de landelij-

ke en ter plekke geldende regelgeving.

H.F.-straling kan interferentie veroor-

zaken.

l Hoogfrequente (H.F.) straling kan interferentie ver-

oorzaken bij radionavigatie, veiligheids- diensten,

computers en communicatie apparatuur.

l Laat alleen bevoegde personen die bekend zijn met elektronische

apparatuur deze installatie uitvoeren.

l De gebruiker is verantwoordelijk voor onmiddellijk herstel door

een bevoegd elektricien bij interferentieproblemen als gevolg van

de installatie.

l Als u van overheidswege klachten krijgt over interferentie, stop

dan onmiddellijk met het gebruik van de apparatuur.

l Laat de installatie regelmatig nakijken en onderhouden.

l Houd deuren en panelen van hoogfrequentiebronnen stevig dicht,

houd de elektrodeafstand op de juiste instelling en zorg voor aar-

ding en afscherming om de mogelijkheid van interferentie tot een

minimum te beperken.

BOOGLASSEN kan interferentie

veroorzaken.

l Elektromagnetische energie kan interferentie ver-

oorzaken bij gevoelige elektronische apparatuur

zoals microprocessors computers en computer-

gestuurde apparatuur zoals robots.

l Zorg ervoor dat alle apparatuur in het lasgebied elektromagne-

tisch compatibel is.

l Om mogelijke interferentie te verminderen moet u de laskabels zo

kort mogelijk houden, dicht bij elkaar en laag, bijvoorbeeld op de

vloer.

l Voer de laswerkzaamheden uit op 100 meter afstand van gevoe-

lige elektronische apparatuur.

OM-2254 Pagina 5

l Zorg ervoor dat dit lasapparaat conform de aanwijzingen in deze

handleiding wordt geïnstalleerd en geaard.

l Als er dan nog steeds interferentie optreedt, dient de gebruiker ex-

tra maatregelen te nemen, zoals verplaatsing van het lasapparaat,

gebruik van afgeschermde kabels, gebruik van lijnfilters of af-

scherming van het werkterrein.

1-4. Californië-voorstel 65, waarschuwingen

WAARSCHUWING – Dit product kan u blootstellen aan che-

mische stoffen, zoals lood. Deze stof kan volgens de staat

Californië kanker en geboorteafwijkingen en andere repro-

ductieve schade veroorzaken.

Kijk voor meer informatie op www.P65Warnings.ca.gov.

1-5. Belangrijkste Veiligheidsvoorschriften

Safety in Welding, Cutting, and Allied Processes, American Welding

Society standard ANSI Standard Z49.1. Website: http://www.aws.org.

Safe Practices for the Preparation of Containers and Piping for Weld-

ing and Cutting, American Welding Society Standard AWS F4.1 from

Global Engineering Documents. Website: www.global.ihs.com.

Safe Practices for Welding and Cutting Containers that have Held

Combustibles, American Welding Society Standard AWS A6.0 from

Global Engineering Documents. Website: www.global.ihs.com.

National Electrical Code, NFPA Standard 70 from National Fire Pro-

tection Association. Website: www.nfpa.org and www.sparky.org.

Safe Handling of Compressed Gases in Cylinders, CGA Pamphlet P-

1 from Compressed Gas Association. Website: www.cganet.com.

Safety in Welding, Cutting, and Allied Processes, CSA Standard

W117.2 from Canadian Standards Association. Website: www.

csagroup.org.

Safe Practice For Occupational And Educational Eye And Face Pro-

tection, ANSI Standard Z87.1, from American National Standards In-

stitute. Website: www.ansi.org.

Standard for Fire Prevention During Welding, Cutting, and Other Hot

Work, NFPA Standard 51B from National Fire Protection Association.

Website: www.nfpa.org.

OSHA, Occupational Safety and Health Standards for General Indus-

try, Title 29, Code of Federal Regulations (CFR), Part 1910.177 Sub-

part N, Part 1910 Subpart Q, and Part 1926, Subpart J. Website:

www.osha.gov.

OSHA Important Note Regarding the ACGIH TLV, Policy Statement

on the Uses of TLVs and BEIs. Website: www.osha.gov.

Applications Manual for the Revised NIOSH Lifting Equation from the

National Institute for Occupational Safety and Health (NIOSH). Web-

site: www.cdc.gov/NIOSH.

SOM_dut 2020–02

1-6. Informatie over elektrische en magnetische velden (EMV -informatie)

Elektrische stroom die door een draad stroomt veroorzaakt plaatselijk

elektrische en magnetische velden (EMV). De stroom bij booglassen

(en verwante processen zoals puntlassen, gutsen, plasmasnijden

en inductieverwarmingsprocessen) zorgt voor een elektromagnetisch

veld rondom het lascircuit. Elektromagnetische velden (EMV) kunnen

invloed hebben op medische implantaten, zoals pacemakers. Voor

personen die medische implantaten hebben moeten beschermende

maatregelen worden genomen, bijv. toegangsbeperking voor passan-

ten of een risicoanalyse voor iedere afzonderlijke lasser. Beperk bij-

voorbeeld de toegang voor omstanders of voer afzonderlijke

risicobeoordelingen uit voor lassers. Alle lassers moeten de volgende

procedures naleven om zo blootstelling aan elektro-magnetischevel-

den van de lasstroomkring tot een minimum te beperken:

1. Houd kabels dicht bij elkaar door ze in elkaar te twisten of vast te

plakken of gebruik kabelbescherming.

2. Kom niet met uw lichaam tussen de laskabels. Leg de kabel aan

één kant en weg van de gebruiker.

3. Rol of hang de kabels niet rond of op uw lichaam.

4. Houd hoofd en romp zo ver mogelijk verwijderd van de apparatuur

in de lasstroomkring.

5. Monteer de massaklem aan het werkstuk zo dicht mogelijk bij de

las.

6. Niet direct naast de lasstroombron werken, er niet op gaan zitten

en er niet op leunen.

7. Niet lassen terwijl u de lasstroombron of het draadaanvoersys-

teem draagt.

Over geïmplanteerde medische apparatuur:

Mensen die een geïmplanteerd medisch apparaat dragen, moeten

hun arts en de fabrikant van het apparaat raadplegen voordat ze in de

buurt komen van werkzaamheden met booglassen, puntlassen, gut-

sen, plasmaboogsnijden of inductieverhitting. Bij toestemming van de

arts wordt geadviseerd om bovenstaande procedures te volgen.

OM-2254 Pagina 6

De volledige onderdelenlijst is beschikbaar op www.MillerWelds.com

HOOFDSTUK 2 – DEFINITIES

2-1. Symbolen en definities van de fabrikant

Bepaalde symbolen worden alleen aangetroffen op CE-producten.

Waarschuwing! Pas op! Kans op gevaar (zie de symbolen).

OM-

1-1. Additional Safety Symbols And Definitions

 Some symbols are found only on CE products.

Warning! Watch Out! There are possible hazards as shown by the symbols.

Safe1 2012 05

Do not discard product (where applicable) with general waste.

Reuse or recycle Waste Electrical and Electronic Equipment (WEEE) by disposing at a designated collection

facility.

Contact your local recycling office or your local distributor for further information.

Safe37 2017 04

Wear dry insulating gloves. Do not touch electrode with bare hand. Do not wear wet or damaged gloves.

Safe2 2017 04

Protect yourself from electric shock by insulating yourself from work and ground.

Safe3 2017 04

Protect yourself from electric shock by insulating yourself from work and ground.

Safe4 2017 04

Disconnect input plug or power before working on machine.

Safe5 2017 04

Keep your head out of the fumes.

Safe6 2017 04

Keep your head out of the fumes

Safe7 2017 04

Use forced ventilation or local exhaust to remove the fumes.

Safe8 2012 05

Use forced ventilation or local exhaust to remove the fumes.

Safe9 2012 05

Het product niet meegeven met het gewone afval (waar van

toepassing).

Hergebruik of recycle afgedankte elektrische en elektronische appa-

ratuur (AEEA-regels). Voer de apparaten af naar een daarvoor be-

stemd inleverstation.

Neem contact op met de gemeente of uw lokale dealer voor nadere

informatie.

OM-

1-1. Additional Safety Symbols And Definitions



Some symbols are found only on CE products.

Warning! Watch Out! There are possible hazards as shown by the symbols.

Safe1 2012 05

Do not discard product (where applicable) with general waste.

Reuse or recycle Waste Electrical and Electronic Equipment (WEEE) by disposing at a designated collection

facility.

Contact your local recycling office or your local distributor for further information.

Safe37 2017 04

Wear dry insulating gloves. Do not touch electrode with bare hand. Do not wear wet or damaged gloves.

Safe2 2017 04

Protect yourself from electric shock by insulating yourself from work and ground.

Safe3 2017 04

Protect yourself from electric shock by insulating yourself from work and ground.

Safe4 2017 04

Disconnect input plug or power before working on machine.

Safe5 2017 04

Keep your head out of the fumes.

Safe6 2017 04

Keep your head out of the fumes

Safe7 2017 04

Use forced ventilation or local exhaust to remove the fumes.

Safe8 2012 05

Use forced ventilation or local exhaust to remove the fumes.

Safe9 2012 05

Draag droge, geïsoleerde handschoenen. De elektrode niet met de

blote hand aanraken. Geen natte of kapotte handschoenen dragen.

OM-

1-1. Additional Safety Symbols And Definitions



Some symbols are found only on CE products.

Warning! Watch Out! There are possible hazards as shown by the symbols.

Safe1 2012 05

Do not discard product (where applicable) with general waste.

Reuse or recycle Waste Electrical and Electronic Equipment (WEEE) by disposing at a designated collection

facility.

Contact your local recycling office or your local distributor for further information.

Safe37 2017 04

Wear dry insulating gloves. Do not touch electrode with bare hand. Do not wear wet or damaged gloves.

Safe2 2017 04

Protect yourself from electric shock by insulating yourself from work and ground.

Safe3 2017 04

Protect yourself from electric shock by insulating yourself from work and ground.

Safe4 2017 04

Disconnect input plug or power before working on machine.

Safe5 2017 04

Keep your head out of the fumes.

Safe6 2017 04

Keep your head out of the fumes

Safe7 2017 04

Use for

ced ventilation or local exhaust to remove the fumes.

Safe8 2012 05

Use forced

ventilation or local exhaust to remove the fumes.

Safe9 2012 05

Bescherm uzelf tegen elektrische schokken door uzelf te isoleren van

het werk en de aarde.

OM-

1-1. Additional Safety Symbols And Definitions

 S

ome

ymbols are found only on CE products.

Warning! Watch Out! There are possible hazards as shown by the symbols.

afe1 2012

Do not discard product (where applicable) with general waste.

Reuse or recycle Waste Electrical and Electronic Equipment (WEEE) by disposing at a designated collection

facility.

Contact your local recycling office or your local distributor for further information.

afe37 2017

Wear dry insulating gloves. Do not touch electrode with bare hand. Do not wear wet or damaged gloves.

Safe2 2017 04

Protect yourself from electric shock by insulating yourself from work and ground.

Safe3 2017 04

Protect yourself from electric shock by insulating yourself from work and ground.

Safe4 2017 04

Disconnect input plug or power before working on machine.

Safe5 2017 04

Keep your head out of the fumes.

Safe6 2017 04

eep

our head out of the fumes

Safe7 2017 04

Use forced ventilation or local exhaust to remove the fumes.

Safe8 2012 05

Use forced ventilation or local exhaust to remove the fumes.

Safe9 2012 05

Haal de stekker van de machine uit het stopcontact, voordat u aan de

machine gaat werken.

OM-

1-1. Additional Saf

ety Symbols And Definitions



Some symbols are found only on CE products.

rning! Watch Out!

ere are possible hazards as shown by the symbols.

Safe1 2012 05

Do not discard product (where applicable) with general waste.

Reuse or recycle Waste Electrical and Electronic Equipment (WEEE) by disposing at a designated collection

cility.

ontact your local recycling office or your local distributor for further information.

Safe37 2017 04

ar dry insulating gloves. Do not touch electrode with bare hand. Do not wear wet or damaged gloves.

Safe2 2017 04

Pro

tect

you

rself from electric shock by insulating yourself from work and ground.

Safe3 2017 04

Protect yourself from electric shock by insulating yourself from work and ground.

Safe4 2017 04

Disconnect input plug or power before working on machine.

Safe5 2017 04

Keep your head out of the fumes.

Safe6 2017 04

Keep your head out of the fumes

Safe7 2017 04

Use forced ventilation or local exhaust to remove the fumes.

Safe8 2012 05

Use forced ventilation or local exhaust to remove the fumes.

Safe9 2012 05

Zorg ervoor dat u niet in de rook staat.

OM-

1-1. Additional Safety Symbols And Definitions

 Some symbols are found only on CE products.

Warning! Watch Out! There are possible hazards as shown by the symbols.

Safe1 2012 05

Do not discard product (where applicable) with general waste.

Reuse or recycle Waste Electrical and Electronic Equipment (WEEE) by disposing at a designated collection

facility.

Contact your local recycling office or your local distributor for further information.

Safe37 2017 04

Wear dry insulating gloves. Do not touch electrode with bare hand. Do not wear wet or damaged gloves.

Safe2 2017 04

Protect yourself from electric shock by insulating yourself from work and ground.

Safe3 2017 04

Protect yourself from electric shock by insulating yourself from work and ground.

Safe4 2017 04

Disconnect input plug or power before working on machine.

Safe5 2017 04

Keep your head out of the fumes.

Safe6 2017 04

Keep your head out of the fumes

afe7 2017

Use forced ventilation or local exhaust to remove the fumes.

Safe8 2012 05

Use forced ventilation or local exhaust to remove the fumes.

Safe9 2012 05

Gebruik actieve ventilatie of een afvoersysteem om de dampen van

de werkplek af te voeren.

OM-

Use ventilating fan to remove fumes.

Safe

10 2012

Use ventilating fan to remove fumes.

Safe11 2012 05

Keep flammables away from welding. Do not weld near flammables.

Safe12 2012 05

Keep flammables away from cutting. Do not cut near flammables.

Safe13 2012 05

Welding sparks can cause fires. Have a fire extinguisher nearby, and have a watchperson ready to use it.

Safe14 2012 05

Cutting sparks can cause fires. Have a fire extinguisher nearby, and have a watchperson ready to use it.

Safe15 2012 05

Do not weld on drums or any closed containers.

Safe16 2017 04

Do not cut on drums or any closed containers.

Safe17 2017 04

Do not grip material near cutting path.

Safe18 2017 10

Turn off power before disassembling torch.

Safe19

2012

Do not remove or paint over (cover) the label.

Safe20 2017 04

Gebruik een ventilator om de dampen af te voeren.

OM-

Use ventilating fan to remove fumes.

Safe10 2012 05

Use ventilating fan to remove fumes.

Safe11 2012 05

Keep flammables away from welding. Do not weld near flammables.

Safe12 2012 05

Keep flammables away from cutting. Do not cut near flammables.

Safe13 2012 05

Welding sparks can cause fires. Have a fire extinguisher nearby, and have a watchperson ready to use it.

Safe14 2012 05

Cutting sparks can cause fires. Have a fire extinguisher nearby, and have a watchperson ready to use it.

Safe15 2012 05

Do not weld on drums or any closed containers.

Safe16 2017 04

Do not cut on drums or any closed containers.

Safe17 2017 04

Do not grip material near cutting path.

Safe18 2017 10

Turn off power before disassembling torch.

Safe19 2012 05

Do not remove or paint over (cover) the label.

Safe20 2017 04

Houd brandbare stoffen uit de buurt van het laswerk. Niet lassen vlak-

bij brandbare stoffen.

OM-2254 Pagina 7

De volledige onderdelenlijst is beschikbaar op www.MillerWelds.com

OM-

Use ventilating fan to remove fumes.

Safe10 2012 05

Use ventilating fan to remove fumes.

Safe11 2012 05

Keep flammables away from welding. Do not weld near flammables.

Safe12 2012 05

Keep flammables away from cutting. Do not cut near flammables.

Safe13 2012 05

Welding sparks can cause fires. Have a fire extinguisher nearby, and have a watchperson ready to use it.

Safe14 2012 05

Cutting sparks can cause fires. Have a fire extinguisher nearby, and have a watchperson ready to use it.

Safe15 2012 05

Do not weld on drums or any closed containers.

Safe16 2017 04

Do not cut on drums or any closed containers.

Safe17 2017 04

Do not grip material near cutting path.

Safe18 2017 10

Turn off power before disassembling torch.

Safe19 2012 05

Do not remove or paint over (cover) the label.

Safe20 2017 04

Lasvonken kunnen brand veroorzaken. Zorg dat er een brandblusap-

paraat in de buurt is en zorg dat er een toezichthouder is die klaar-

staat om dit gebruiken.

OM-

Use ventilating fan to remove fumes.

Safe10 2012 05

Use ventilating fan to remove fumes.

Safe11 2012 05

Keep flammables away from welding. Do not weld near flammables.

Safe12 2012 05

Keep flammables away from cutting. Do not cut near flammables.

Safe13 2012 05

Welding sparks can cause fires. Have a fire extinguisher nearby, and have a watchperson ready to use it.

Safe14 2012 05

Cutting sparks can cause fires. Have a fire extinguisher nearby, and have a watchperson ready to use it.

Safe15 2012 05

Do not weld on drums or any closed containers.

Safe16 2017 04

Do not cut on drums or any closed containers.

Safe17 2017 04

Do not grip material near cutting path.

Safe18 2017 10

Turn off power before disassembling torch.

Safe19 2012 05

Do not remove or paint over (cover) the label.

Safe20 2017 04

Niet aan vaten of dichte containers e.d. lassen.

OM-

se ventilating fan to remove fumes.

Safe10 2012 05

Use ventilating fan to remove fumes.

Safe11 2012 05

Keep flammable

s away from welding. Do not weld near flammables.

Safe12 2012 05

Keep flammable

s away from cutting. Do not cut near flammables.

Safe13 2012 05

elding

parks can cause fires. Have a fire extinguisher nearby, and have a watchperson ready to use it.

Safe14 2012 05

Cutting sparks can cause fires. Have a fire extinguisher nearby, and have a watchperson ready to use it.

Safe15 2012 05

o not weld on drums or any closed containers.

Safe16 2017 04

o not cut on drums or any closed containers.

Safe17 2017 04

o not grip material near cutting path.

Safe18 2017 10

urn off power before disassembling torch.

Safe19 2012 05

Do not remove or paint over (cover) the label.

Safe20 2017 04

Verwijder het label niet; verf het ook niet over en dek het niet af.

OM-

Do not work on unit if engine is running. Stop engine first.

Safe21 2017 04

Do not smoke while fueling or if near fuel.

Safe22 2017 04

Stop engine before fueling.

Safe23 2017 04

Do not fuel a hot engine.

Safe24 2017 04

Use lift eye to lift unit and properly installed accessories only, not gas cylinders. Do not exceed maximum lift eye

rating (see Specifications).

Safe25 2012 05

When power is applied failed parts can explode or cause other parts to explode.

Safe26 2012 05

Flying pieces of parts can cause injury. Always wear a face shield when servicing unit.

Safe27 2012 05

Always wear long sleeves and button your collar when servicing unit.

Safe28 2012 05

After taking proper precautions as shown, connect power to unit.

Safe29 2012 05

Disconnect input plug or power before working on machine.

Safe30 2012 05

Rondvliegende stukken van onderdelen kunnen letsel veroorzaken.

Draag altijd een gezichtsscherm als u onderhoud pleegt aan een

apparaat.

OM-

Do not work on unit if engine is running. Stop engine first.

Safe21 2017 04

Do not smoke while fueling or if near fuel.

Safe22 2017 04

Stop engine before fueling.

Safe23 2017 04

Do not fuel a hot engine.

Safe24 2017 04

Use lift eye to lift unit and properly installed accessories only, not gas cylinders. Do not exceed maximum lift eye

rating (see Specifications).

Safe25 2012 05

When power is applied failed parts can explode or cause other parts to explode.

Safe26 2012 05

Flying pieces of parts can cause injury. Always wear a face shield when servicing unit.

Safe27 2012 05

Always wear long sleeves and button your collar when servicing unit.

Safe28 2012 05

After taking proper precautions as shown, connect power to unit.

Safe29 2012 05

Disconnect input plug or power before working on machine.

Safe30 2012 05

Draag altijd lange mouwen en knoop uw kraag dicht, als u onderhoud

pleegt aan een apparaat.

OM-

Do not work on unit if engine is running. Stop engine first.

Safe21 2017 04

Do not smoke while fueling or if near fuel.

Safe22 2017 04

Stop engine before fueling.

Safe23 2017 04

Do not fuel a hot engine.

Safe24 2017 04

Use lift eye to lift unit and properly installed accessories only, not gas cylinders. Do not exceed maximum lift eye

rating (see Specifications).

Safe25 2012 05

When power is applied failed parts can explode or cause other parts to explode.

Safe26 2012 05

Flying pieces of parts can cause injury. Always wear a face shield when servicing unit.

Safe27 2012 05

Always wear long sleeves and button your collar when servicing unit.

Safe28 2012 05

After taking proper precautions as shown, connect power to unit.

Safe29 2012 05

Disconnect input plug or power before working on machine.

Safe30 2012 05

Nadat u de nodige voorzorgsmaatregelen hebt genomen, kunt u het

apparaat aansluiten op de stroomvoorziening.

OM-

Do not use one handle to lift or support unit.

Safe31 2017 04

Writer: If necessary, replace the word “handle” with “lift eye’.

Drive rolls can injure fingers.

Safe32 2012 05

Welding wire and drive parts are at welding voltage during operation keep hands and metal objects away.

Safe33 2017 04









Consult rating label for input power requirements.

Safe34 2012 05

Become trained and read the instructions and labels before working on machine.

Safe35 2012 05

Connect Green Or Green/Yellow grounding conductor to ground terminal first.

Connect input conductors (L1, L2, L3) to line terminals.

Safe36 2012 05

Wear hat and safety glasses. Use ear protection and button shirt

collar. Use welding helmet with correct shade of filter. Wear complete

body protection.

Safe38 2012 05

Wear hat and safety glasses. Use ear protection and button shirt

collar. Use welding helmet with correct shade of filter. Wear complete

body protection.

Safe39 2012 05

Become trained and read the instructions before working on the

machine or welding.

Safe40 2012 05

Become trained and read the instructions before working on the

machine or cutting.

Safe41 2012 05

Het apparaat niet aan één handgreep optillen of ondersteunen.

OM-

<12.4 V

+ +

Read Owner’s Manual for battery maintenance information.

Safe117 2014 06

Do not spray water on electrical parts, including Engine Control Unit (ECU).

Safe 118 2014 10

Recycle or dispose of used coolant in an environmentally safe way.

Safe119 2015 05

Hot Parts can burn. Do not touch hot parts bare-handed. Allow cooling period before handling parts or equip-

ment.

Safe120 2015 11

Connect Green Or Green/Yellow grounding conductor to ground terminal first.

Connect input conductors (U/L1, V/L2, W/L3) to line terminals.

Safe121 2016 04

Use lifting eye to lift unit and properly installed units only.

Use a proper cart to move unit.

Safe122 2016 04

Environmental

Protection Use Period (China)

Safe123 2016 06

Wire

Feed wire between guide pins into drive rolls.

Safe124 2017 02

Milieubescherming Gebruiksperiode (China)

OM-

Do not use one handle to lift or support unit.

Safe31 2017 04

Writer: If necessary, replace the word “handle” with “lift eye’.

Drive rolls can injure fingers.

Safe32 2012 05

Welding wire and drive parts are at welding voltage during operation keep hands and metal objects away.

Safe33 2017 04









Consult rating label for input power requirements.

Safe34 2012 05

Become trained and read the instructions and labels before working on machine.

Safe35

2012

Connect Green Or Green/Yellow grounding conductor to ground terminal first.

Connect input conductors (L1, L2, L3) to line terminals.

Safe36 2012 05

Wear hat and safety glasses. Use ear protection and button shirt

collar. Use welding helmet with correct shade of filter. Wear complete

body protection.

Safe

38 2012

Wear hat and safety glasses. Use ear protection and button shirt

collar. Use welding helmet with correct shade of filter. Wear complete

body protection.

Safe39 2012 05

Become trained and read the instructions before working on the

machine or welding.

Safe40 2012 05

Become trained and read the instructions before working on the

machine or cutting.

Safe41 2012 05

Draag een hoofddeksel en een veiligheidsbril. Bescherm uw oren en

knoop de kraag van uw overhemd dicht. Gebruik een lashelm met de

juiste filtersterkte. Draag bescherming voor uw hele lichaam.

OM-

Keep your head out of the fumes

Safe7 2017 04

Become trained and read the instructions before working on the

machine or welding.

Safe40 2012 05

Become trained and read the instructions before working on the

machine or cutting.

Safe41 2012 05

Remove unit from shipping crate. Remove Owner’s Manual from unit.

Follow instructions to install muffler.

Safe46 2012 05



Safe51 2012 05

Every 100 hours, check and clean filter and check condition of hoses.



Safe54 2017 04

During the first 50 hours of operation keep welding load above 200

amperes. Do not weld below 200 amperes of output.



Safe55 2012 05

After the first 50 hours of operation, change the engine oil and filter.

Safe57 2017 04

Wear dry insulating gloves. Do not touch electrode (wire) with bare hand. Do not wear wet or damaged gloves.

Become trained and read the instructions before working on the

machine or welding.

Safe65 2012 06

Induction heating can cause injury or burns from hot items such as rings, watches, or parts.

Safe74 2012 07

Zorg dat u geoefend raakt en lees de aanwijzingen, voordat u aan de

machine gaat werken of gaat lassen.

OM-2254 Pagina 8

De volledige onderdelenlijst is beschikbaar op www.MillerWelds.com

OM-



Hazardous voltage remains on input capacitors after power is turned

off. Do not touch fully charged capacitors. Always wait 60 seconds

after power is turned off before working on unit, AND check input ca-

pacitor voltage, and be sure it is near 0 before touching any parts.

Safe42 2017 04



Hazardous voltage remains on input capacitors after power is turned

off. Do not touch fully charged capacitors. Always wait 5 minutes after

power is turned off before working on unit, AND check input capacitor

voltage, and be sure it is near 0 before touching any parts.

Safe43 2017 04

60°

Always lift and support unit using both handles. Keep angle of lifting

device less than 60 degrees.

Use a proper cart to move unit.

Safe44 2012 05



Engine fuel plus flames or sparks can cause fire.

Safe45 2012 05

Remove unit from shipping crate. Remove Owner’s Manual from unit.

Follow instructions to install muffler.

Safe46 2012 05

Read Owner’s Manual. Read labels on unit.

Safe47 2012 05

 

Safe49 2012 05

Move jumper links as shown on inside label to match input voltage at

job site. Include extra length in grounding conductor and connect

grounding conductor first. Connect line input conductors as shown on

inside label. Double-check all connections, jumper link positions, and

input voltage before applying power.

Safe50 2012 05

Plugged filter or hoses can cause overheating to the power source

and torch.



Safe51 2012 05

Every 100 hours, check and clean filter and check condition of hoses.



Use coolant suggested by the manufacturer.

Safe52 2012 05

°

Falling unit can cause injury. Do not move or operate unit where it could tip.

Safe53 2017 04

Op de ingangscondensatoren blijft gevaarlijke elektrische spanning

aanwezig, ook nadat de elektrische voeding is uitgeschakeld. Raak

geen geladen condensatoren aan. Wacht na het uitschakelen van de

voeding eerst 5 minuten voordat u aan het apparaat gaat werken. Of

controleer eerst de spanning over de condensatoren, zodat u zeker

weet dat die vrijwel 0 is, voordat u iets aanraakt.

OM-



Hazardous voltage remains on input capacitors after power is turned

off. Do not touch fully charged capacitors. Always wait 60 seconds

after power is turned off before working on unit, AND check input ca-

pacitor voltage, and be sure it is near 0 before touching any parts.

Safe42 2017 04



Hazardous voltage remains on input capacitors after power is turned

off. Do not touch fully charged capacitors. Always wait 5 minutes after

power is turned off before working on unit, AND check input capacitor

voltage, and be sure it is near 0 before touching any parts.

Safe43 2017 04

60°

Always lift and support unit using both handles. Keep angle of lifting

device less than 60 degrees.

Use a proper cart to move unit.

Safe44 2012 05



Engine fuel plus flames or sparks can cause fire.

Safe45 2012 05

Remove unit from shipping crate. Remove Owner’s Manual from unit.

Follow instructions to install muffler.

Safe46 2012 05

Read Owner’s Manual. Read labels on unit.

Safe47 2012 05

 

Safe49 2012 05

Move jumper links as shown on inside label to match input voltage at

job site. Include extra length in grounding conductor and connect

grounding conductor first. Connect line input conductors as shown on

inside label. Double-check all connections, jumper link positions, and

input voltage before applying power.

Safe50 2012 05

Plugged filter or hoses can cause overheating to the power source

and t

orch.



Safe51 2012 05

Every 100 hours, check and clean filter and check condition of hoses.



Use coolant suggested by the manufacturer.

Safe52 2012 05

°

Falling unit can cause injury. Do not move or operate unit where it could tip.

Safe53 2017 04

Til het apparaat altijd aan beide handgrepen op en ondersteun het.

Houd de hoek van het heftoestel altijd kleiner dan 60 graden. Gebruik

een geschikte wagen om het apparaat te verplaatsen.

2-2. Diverse symbolen en definities

Paneel

Wisselstroom (AC)

Spanning

Aan

Ingangsspanning

Aarding

Netaansluiting

Driefasen inverter-

transormator-

gelijkrichter

Inschakelduur

Percent

Driefasen

Lift-Arc (TIG)

Afstandsbediening

Negatief

Inductantie

Voetbediening

MIG/MAG lassen

Conventionele

belastingsspanning

Nominale lasstroom

 A complete Parts List is available at www.MillerWelds.com

OM-285986 Page 9

SECTION 3 DEFINITIONS

3-1. Miscellaneous Symbols And Definitions

Amperage

Voltage

Off

Remote

Voltage Input

Line Connection

Three Phase

Negative

Foot Control

Single Phase

Positive

Gas Tungsten Arc

Welding

Percent

Increase

Output

Shielded Metal

Arc Welding

(SMAW)

Lift-Arc Operation

(GTAW)

Pulsed

Notes

Verhogen

Automatische

zekering

TIG lassen

Positief

Constante spanning

Beklede elektrode-

lassen

Primaire spanning

Beschermingsgraad

Maximale effectieve

netstroom

OM-278446 Page 1

1-1. Miscellaneous Symbols And Definitions

Voltage Sensing

Feeder

Set Up

Scratch Start TIG

Voeding via

spanningsdetectie

Stroomsterkte

Uitgang

Uit

Gelijkstroom (DC)

Constante stroom

Boogkracht

Nominale nullast-

spanning (OCV)

Hertz

Pulserend

Maximale nominale

netstroom

 A complete Parts List is available at www.MillerWelds.com

OM-231242 Page 12

13-2. Mode Switch Settings

Switch Position

Scratch Start TIG

Lift-Arc TIG

TIG

MIG

Pulsed MIG

Stick

V-Sense Feeder

*See Configuration Option Menu (see

13-3. Configuration Option Menu

226 611-A

SET -UP

TIG-lassen met

strijkstart

OM-2254 Pagina 9

De volledige onderdelenlijst is beschikbaar op www.MillerWelds.com

De werking van een

hefboog (Lift-Arc)-

toortsschakelaar

met houdfunctie

(TIG)

Enkelfase

OM-2254 Pagina 10

De volledige onderdelenlijst is beschikbaar op www.MillerWelds.com

HOOFDSTUK 3 – SPECIFICATIES

3-1. Locatie van typeplaatje met serienummer en aansluitgegevens

Het serienummer en de aansluitgegevens zijn bij dit product aan de voorzijde te vinden. Op het typeplaatje kunt u de elektrische spanning en

het vermogen aflezen dat de apparatuur nodig heeft, en welk vermogen het kan leveren. Wij raden aan het serienummer te noteren op de ach-

terzijde van deze handleiding, in het daarvoor bestemde vak, zodat u dit nummer altijd bij de hand hebt als u het in de toekomst nodig hebt.

3-2. Softwarelicentieovereenkomst

De licentieovereenkomst van de eindgebruiker samen met de kennisgevingen en voorwaarden die tot de software van derden behoren, kunt u

vinden op https://www.millerwelds.com/eula en zijn als verwijzing hierin opgenomen.

3-3. Informatie over standaard lasparameters en instellingen

LET OP – Elke lastoepassing is uniek. Hoewel bepaalde producten van Miller Electric ontworpen zijn om bepaalde specifieke lasparameters en

instellingen te definiëren en te normaliseren op basis van de betrekkelijk beperkte inputvariabelen van de eindgebruiker, zijn deze standaardin-

stellingen alleen bedoeld ter referentie; de definitieve lasresultaten kunnen worden beïnvloed door andere variabelen en omstandigheden die

specifiek zijn voor de toepassing. Het is aan de eindgebruiker om de geschiktheid van alle parameters en instellingen te beoordelen en deze zo

nodig te wijzigen op basis van de specifieke vereisten van de toepassing. De eindgebruiker alleen is verantwoordelijk voor de keuze en coördi-

natie van de juiste apparatuur, de aanpassing of instelling van standaard lasparameters en instellingen, en de ultieme kwaliteit en duurzaamheid

van alle lasresultaten. Miller Electric doet afstand van en sluit alle impliciete garanties van geschiktheid voor een bepaald doel uit.

3-4. Technische gegevens

Gebruik niet de informatie in de tabel met specificaties voor de eenheid om de elektrische onderhoudsvereisten te bepalen. Zie hoofdstuk-

ken 4-7 en 4-8 voor meer informatie over het aansluiten van de ingangsspanning.

Deze apparatuur genereert nominale resultaten bij een omgevingstemperatuur van maximaal 40°C (104°F).

Ingangsver-

mogen

Nominale

opbrengst

Spanningsbe-

reik in de CV-

functie

Bereik

stroomsterkte

in de CC-func-

tie (constante

stroom)

Max. span-

ning open

circuit

RMS Amp ingangsvermogen

bij de nominale opbrengst: 50/

60 Hz 3-fasen bij NEMA-last-

spanningen en Klasse I

KVA KW

230 V 380 V 400 V 460 V

3-fasen

350 A bij 34 V/

DC, 60%

inschakelduur

10-38 V 5-425 A 75 V/DC 36.1 22.3 20.6 17.8 14.2 13.6

*Zie Hoofdstuk 3-7 voor de inschakelduur.

3-5. Afmetingen en gewicht

Gatmaten

 A complete Parts List is available at www.MillerWelds.com

OM-231242 Page 4

11-1. Dimensions And Weight

Hole Layout Dimensions

24 in.

(610 mm)

17 in.

(432 mm)

12-1/2 in.

(318 mm)

804 801-A

A 11-3/4 in. (298 mm)

B 1-11/16 in. (42 mm)

C 15-3/4 in. (400 mm)

D 19-3/32 in. (485 mm)

E 8-11/16 in. (221 mm)

F 1-17/32 in. (39 mm)

G 1/4-20 UNC -2B thread

Weight

80 lb (36.3 kg)

93.5 lb (42.4 kg)

w/optional 115 VAC



A complete Parts List is available at www.MillerWelds.com

OM-243477 Page 4

11-1. Dimensions And Weight

Hole Layout Dimensions

24 in.

(610 mm)

17 in.

(432 mm)

12-1/2 in.

(318 mm)

A 11-3/4 in. (298 mm)

B 1-11/16 in. (42 mm)

C 15-3/4 in. (400 mm)

D 19-3/32 in. (485 mm)

E 8-11/16 in. (221 mm)

F 1-17/32 in. (39 mm)

G 1/4-20 UNC -2B thread

Weight

94.8 lb (43 kg)

11-2. Duty Cycle And Overheating

Ref. 219523-A

A 11-3/4 in. (298 mm)

B 1-11/16 in. (42 mm)

C 15-3/4 in. (400 mm)

D 19-3/32 in. (485 mm)

E 8-11/16 in. (221 mm)

F 1-17/32 in. (39 mm)

G 1/4-20 UNC -2B draad

Gewicht

42.4 kg

3-6. Omstandigheden gebruik en opslag

A. IP-graad

IP-graad

IP23

Deze apparatuur is ontworpen voor buitengebruik.

OM-2254 Pagina 11

De volledige onderdelenlijst is beschikbaar op www.MillerWelds.com

B. Temperatuurspecificaties

Bereik bedrijfstemperatuur* Opslag/Transport temperatuurbereik

14 tot 104°F (-10 tot 40°C) -4 tot 131°F (-20 tot 55°C)

*Het resultaat wordt minder bij een temperatuur van hoger dan 40°C (104°F).

C. Informatie over Elektromagnetische Compatibiliteit (EMC)

Deze Klasse A apparatuur is niet bedoeld voor gebruik op plaatsen in woongebieden waar de elektrische stroom afkomstig is

van het openbaar laagspanningsnetwerk. Op dergelijke plaatsen ontstaan er mogelijk problemen met de elektromagnetische

compatibiliteit als gevolg van storingen door geleiding en straling.

Deze apparatuur voldoet aan IEC 61000-3-11 en IEC 61000-3-12 en kan worden aangesloten op het openbare laagspanningsnet, op voor-

waarde dat dit net op het gemeenschappelijk koppelpunt een systeemimpedantie Z

max

heeft van minder dan 46,39 mΩ (of het kortsluitvermo-

gen S

is groter dan 3 449 293 VA). Het is de verantwoordelijkheid van de installateur of gebruiker van de apparatuur om, zo nodig door

raadpleging van de netwerkbeheerder, zeker te stellen dat de systeemimpedantie aan de eisen voldoet.

D. China EEP Informatie gevaarlijke substanties

中国电器电子产品中有害物质的名称及含量

China EEP Informatie gevaarlijke substanties

部件名称

Naam onderdeel

(如果适用)

(indien van

toepassing)

有害物质

Gevaarlijke substantie

铅

汞

镉

六价铬

Cr6

多溴联苯

PBB

多溴二苯醚

PBDE

黄铜和铜部件

Onderdelen van

messing en koper

X O O O O O

耦合装置

Koppelapparaten

X O O O O O

开关装置

Schakelappara-

ten

O O X O O O

线缆和线缆配件

Kabel en kabelac-

cessoires

X O O O O O

电池

Batterijen

X O O O O O

本表格依据中国SJ/T 11364的规定编制.

Deze tabel is opgesteld conform China SJ/T 11364.

表示该有害物质在该部件所有均质材料中的含量均在中国GB/T26572规定的限量要求以下.

geeft aan dat de concentratie van de gevaarlijke substantie in alle homogene materialen van het onderdeel lager is dan de relevante grens-

waarde China GB/T 26572.

表示该有害物质至少在该部件的某一均质材料中的含量超出中国GB/T26572规定的限量要求.

geeft aan dat de concentratie van de gevaarlijke substantie in minstens één homogeen materiaal van het onderdeel hoger is dan de relevante

grenswaarde China GB/T 26572.

器电子产品的环保使用期限依据中国SJ/Z11388的规定确定.

De EFUP-waarde van deze EEP is gedefinieerd conform China SJ/Z 11388.

OM-

<12.4 V

+ +

Read Owner’s Manual for battery maintenance information.

Safe117 2014 06

Do not spray water on electrical parts, including Engine Control Unit (ECU).

Safe 118 2014 10

Recycle or dispose of used coolant in an environmentally safe way.

Safe119 2015 05

Hot Parts can burn. Do not touch hot parts bare-handed. Allow cooling period before handling parts or equip-

ment.

Safe120 2015 11

Connect Green Or Green/Yellow grounding conductor to ground terminal first.

Connect input conductors (U/L1, V/L2, W/L3) to line terminals.

Safe121 2016 04

Use lifting eye to lift unit and properly installed units only.

Use a proper cart to move unit.

Safe122 2016 04

Environmental

Protection Use Period (China)

Safe123 2016 06

Wire

Feed wire between guide pins into drive rolls.

Safe124 2017 02

OM-2254 Pagina 12

De volledige onderdelenlijst is beschikbaar op www.MillerWelds.com

3-7. Inschakelduur en oververhitting

De inschakelduur is het percentage van 10

minuten dat het apparaat kan lassen op no-

minale belasting zonder oververhit te raken.

Als het apparaat oververhit raakt, is er geen

uitgangsspanning meer, verschijnt er een

Help-melding en gaat de koelventilator draai-

en. Wacht vijftien minuten om het apparaat te

laten afkoelen. Verlaag de stroomsterkte, de

spanning of de inschakelduur voor u gaat

lassen.

LET OP – Door overschrijding van de inscha-

kelduur kan het apparaat beschadigen en

daarmee komt de garantie te vervallen.

 A complete Parts List is available at www.MillerWelds.com

OM-243477 Page 4

11-1. Dimensions And Weight

Hole Layout Dimensions

24 in.

(610 mm)

17 in.

(432 mm)

12-1/2 in.

(318 mm)

A 11-3/4 in. (298 mm)

B 1-11/16 in. (42 mm)

C 15-3/4 in. (400 mm)

D 19-3/32 in. (485 mm)

E 8-11/16 in. (221 mm)

F 1-17/32 in. (39 mm)

G 1/4-20 UNC -2B thread

Weight

94.8 lb (43 kg)

11-2. Duty Cycle And Overheating

Ref. 219523-A

60% inschakelduur

6 minuten lassen 4 minuten rusten

Oververhitting

A of V

verlaag de inschakelduur

Minuten

OM-2254 Pagina 13

De volledige onderdelenlijst is beschikbaar op www.MillerWelds.com

3-8. Stroom-spanningscurves

CC-functie (constante stroomsterkte)



Een volledige onderdelenlijst is beschikbaar op www.MillerWelds.com

OM-2254 Pagina 12

3-6. Stroom-spanningscurves

217 836-A / 217 837-B

De stroom/spanning grafieklijnen

geven de minimaal en de maximaal

mogelijke uitgangsspanning en

-stroom aan van de voedingsbron

voor het lasapparaat. De grafieklijnen

van de andere instellingen vallen

tussen de aangegeven krommen.

100

0 100 200 300 400 500

50%

75%

100%

25%

STROOMSTERKTE

VOLT

A. CC-functie (constante stroomsterkte)

TIG

MAX

BEKLEDE-

ELEKTRODE-

LASSEN MAX

BEKLEDE-ELEKTRODE-

LASSEN 80A

BOOGREGELING

TIG

100

0 100 200 300 400 500

VOLT

B. CV-functie (constante spanning)

STROOMSTERKTE

MAX

MIN

Aantekeningen

CV-functie (constante spanning)

 Een volledige onderdelenlijst is beschikbaar op www.MillerWelds.com

OM-2254 Pagina 12

3-6. Stroom-spanningscurves

217 836-A / 217 837-B

De stroom/spanning grafieklijnen

geven de minimaal en de maximaal

mogelijke uitgangsspanning en

-stroom aan van de voedingsbron

voor het lasapparaat. De grafieklijnen

van de andere instellingen vallen

tussen de aangegeven krommen.

100

0 100 200 300 400 500

50%

75%

100%

25%

STROOMSTERKTE

VOLT

A. CC-functie (constante stroomsterkte)

TIG

MAX

BEKLEDE-

ELEKTRODE-

LASSEN MAX

BEKLEDE-ELEKTRODE-

LASSEN 80A

BOOGREGELING

TIG

100

0 100 200 300 400 500

VOLT

B. CV-functie (constante spanning)

STROOMSTERKTE

MAX

MIN

Aantekeningen

De stroom/spanning grafieklijnen geven de

minimaal en de maximaal mogelijke uit-

gangsspanning en -stroom aan van de voe-

dingsbron voor het lasapparaat. De

grafieklijnen van de andere instellingen val-

len tussen de aangegeven krommen.

OM-2254 Pagina 14

De volledige onderdelenlijst is beschikbaar op www.MillerWelds.com

HOOFDSTUK 4 – INSTALLATIE

4-1. Een locatie kiezen

Verplaatsing

OM-

Writers: Remember to move unit dimension and weight and rating la-

bel location information to the appropriate sections.

18 in.

(460 mm)

18 in.

(460 mm)

loc_med 2018-08



A complete Parts List is available at www.MillerWelds.com

OM-

Writers: Remember to move unit dimension and weight and rating la-

bel location information to the appropriate sections.

1-3. Selecting A Location

18 in.

(460 mm)

18 in.

(460 mm)

loc_large 2018-08

Locatie en luchtstroom

OM-

Writers: Remember to move unit dimension and weight and rating la-

bel location information to the appropriate sections.

18 in.

(460 mm)

18 in.

(460 mm)

loc_med 2018-08

Verplaats het apparaat niet naar en

gebruik het niet op plaatsen waar

het kan omvallen.

Mogelijk is een speciale installatie

nodig, wanneer er benzine of

vluchtige vloeistoffen aanwezig

zijn - zie NEC artikel 511 of CEC

sectie 20.

1 Hefvorken

Extend forks beyond opposite side of unit.

2 Hefgrepen

Gebruik de hefgrepen om het apparaat op te

tillen.

3 Handkar

Gebruik een kar of een soortgelijk vervoer-

middel om het apparaat te verplaatsen.

4 Lijnscheidingsmechanisme

Plaats het apparaat in de buurt van een

stroombron die de juiste voeding biedt.

OM-2254 Pagina 15

De volledige onderdelenlijst is beschikbaar op www.MillerWelds.com

4-2. Keuze van kabeldiameters*

LET OP – De totale kabellengte in het lascircuit (zie onderstaande tabel) is de gecombineerde lengte van beide laskabels. Als bijvoorbeeld de

stroombron is opgesteld op 30 meter van het werkstuk, dan is de totale kabellengte 60 meter (2 x 30 m). Gebruik dan die 60 meter voor het be-

palen van de kabelafmetingen.

Laskabelformaat** en maximale totale lengte van de kabel (koper) in de lasstroomkring niet groter dan***

30 m of minder 45 m 60 m 70 m 90 m 105 m 120 m

Lasstroom

10 - 60%

inschakel-

duur AWG

(mm

)

60 - 100% in-

schakelduur

AWG (mm

)

10 - 100% inschakelduur AWG (mm

)

100 4 (20) 4 (20) 4 (20) 3 (30) 2 (35) 1 (50) 1/0 (60) 1/0 (60)

150 3 (30) 3 (30) 2 (35) 1 (50) 1/0 (60) 2/0 (70) 3/0 (95) 3/0 (95)

200 3 (30) 2 (35) 1 (50) 1/0 (60) 2/0 (70) 3/0 (95) 4/0 (120) 4/0 (120)

250 2 (35) 1 (50) 1/0 (60) 2/0 (70) 3/0 (95) 4/0 (120) 2x2/0 (2x70) 2x2/0 (2x70)

300 1 (50) 1/0 (60) 2/0 (70) 3/0 (95) 4/0 (120) 2x2/0 (2x70) 2x3/0 (2x95) 2x3/0 (2x95)

350 1/0 (60) 2/0 (70) 3/0 (95) 4/0 (120) 2x2/0 (2x70) 2x3/0 (2x95) 2x3/0 (2x95)

2x4/0

(2x120)

400 1/0 (60) 2/0 (70) 3/0 (95) 4/0 (120) 2x2/0 (2x70) 2x3/0 (2x95)

2x4/0

(2x120)

2x4/0

(2x120)

500 2/0 (70) 3/0 (95) 4/0 (120) 2x2/0 (2x70) 2x3/0 (2x95)

2x4/0

(2x120)

3x3/0 (3x95) 3x3/0 (3x95)

600 3/0 (95) 4/0 (120) 2x2/0 (2x70) 2x3/0 (2x95)

2x4/0

(2x120)

3x3/0 (3x95)

3x4/0

(3x120)

3x4/0

(3x120)

*Dit schema is een algemene richtlijn en is mogelijk niet geschikt voor alle toepassingen. Als de kabel oververhit raakt, gebruik dan een kabel

die één maat dikker is.

**De laskabeldraaddiameter (AWG) is gebaseerd op een spanningsval van 4 volt of minder of een stroomdichtheid van minimaal 300 mils/A.

***Raadpleeg voor afstanden groter dan degene in deze handleiding het Informatieblad van de AWS nr. 39, Welding Cables, beschikbaar bij

American Welding Society at http://www.aws.org.

4-3. Klemmen lasuitgangen



A complete Parts List is available at www.MillerWelds.com

OM-2254 Page 4

11-1. Weld Output Terminals

Ref. 803692-C

Schakel de elektrische voeding uit

vóór aansluiting op de klemmen

van de lasuitgangen.

Gebruik geen versleten, bescha-

digde, te dunne of herstelde

kabels.

1 Positieve (+) klem lasuitgang

2 Negatieve (-) klem lasuitgang

Zie voor aansluitingen van de klemmen

van de lasuitgangen hoofdstuk 6-1 tot

en met 8-1 voor typische

aansluitprocessen.

OM-2254 Pagina 16

De volledige onderdelenlijst is beschikbaar op www.MillerWelds.com

4-4. Informatie over de 14-pens contrastekker

 A complete Parts List is available at www.MillerWelds.com

OM-231242 Page 6

SECTION 12 INSTALLATION

Ref

. 804 772

12-1. Remote 14 Receptacle Information

A J

N H

14-pens aansluiting Pen* Pen informatie

24 Volt AC Uitgang

(Contactor)

A 24 volt AC, beveiligd door CB2.

B Verbinding met contact A activeert het

uitgangsvermogen.

REGELING DOOR AF-

STANDS-BEDIENING

C Uitgangsspanning naar afstandsbediening:

0 tot +10 V DC, +10 V DC in MIG.

D Massa van de afstandsbediening.

E 0 tot +10 V DC inkomend stuursignaal vanaf

afstandsbediening.

M CC/CV-instelling (constante stroom/spanning)

A/V STROOM-

STERKTE SPANNING

F Terugkoppeling stroom; +1 volt DC per 100

ampère.

H Terugkoppeling spanning; +1 V DC per 10 V

uitgangsspanning.

GND

G Massa van 24V AC circuits.

K Massa van behuizing.

*De overige contacten worden niet gebruikt.

4-5. Optionele 115 V/AC duplex contrastekker en bijhorende beveiligingen



A complete Parts List is available at www.MillerWelds.com

OM-231242 Page 7

803691-E

2 3

12-2. Optional 115 Volts AC Duplex Receptacle And Supplementary Protectors

1 115 V 60 Hz 10 A AC stekkerdoos

2 Beveiligingsautomaat CB1

3 Beveiligingsautomaat CB2

CB1 beveiligt de dubbele stekkerdoos tegen

overbelasting.

CB2 beveiligt de 24 volt AC van de 14-pens

stekkerdoos tegen overbelasting.

Druk op de knop om de beveiligingsauto-

maat te resetten.

OM-2254 Pagina 17

De volledige onderdelenlijst is beschikbaar op www.MillerWelds.com

4-6. Optionele gasklepbediening en beschermgasaansluiting



A complete Parts List is available at www.MillerWelds.com

OM-231242 Page 8

12-3. Optional Gas Valve Operation And Shielding Gas Connection

Ref. 803705-C / Ref. 803691-E

GAS IN

GAS OUT

Schaf een gascilinder aan en bevestig hem

met een ketting aan de laswagen, de wand

of een andere vaste ondersteuning, zodat de

cilinder niet kan vallen en de klep kan

afbreken.

1 Cilinder

2 Gasontspanner/stroommeter

Installeer deze zodanig dat de voorzijde ver-

ticaal zit.

3 Aansluiting gasslang

De fitting heeft 5/8-18 rechtsdraaiend

schroefdraad. Schaf een gasslang aan en in-

stalleer deze.

4 Fitting Gas-in

5 Fitting Gas-uit

De gas-in en gas-uit fittingen hebben 5/8-18

rechtsdraaiend schroefdraad. Schaf een

slang aan van het juiste formaat en type en

met de juiste lengte en maak de aansluitin-

gen als volgt:

Sluit de slang vanaf de gasontspanner/ flow-

meter van de beschermgastoevoer aan op

de gas-in fitting.

Sluit de slangkoppeling aan op de toorts.

Sluit één uiteinde van de gasslang aan op de

slangkoppeling. Sluit het andere uiteinde

van de gasslang aan op de gas-uit fitting.

Bediening

De gasklep regelt de gasstroom tijdens het

TIG-proces als volgt:

Afstandsbediende TIG

De gasstroom start met de afstandsbe-

diende contactor aan.

De gasstroom stopt aan het einde van de na-

stroom als er elektrische stroom werd gede-

tecteerd, of met de afstandsbediende

contactor uit als er geen elektrische stroom

werd gedetecteerd.

TIG-booglassen met ingedrukte trekker

De gasstroom start wanneer de uitvoerknop

wordt ingedrukt.

De gasstroom stopt aan het einde van de

nastroom.

TIG-lassen met strijkstart

De gasstroom stopt wanneer er elektrische

stroom wordt gedetecteerd.

De gasstroom stopt aan het einde van de

nastroom.

De nastroomtijd is in de fabriek ingesteld

op 5 seconden per 100 A lasstroom. De mi-

nimum nastroomtijd is 5 seconden. De maxi-

mum nastroomtijd is 20 seconden

(nastroominstellingen kunnen niet worden

bijgesteld door de eindgebruiker).

OM-2254 Pagina 18

De volledige onderdelenlijst is beschikbaar op www.MillerWelds.com

4-7. Leidraad voor elektrotechnisch onderhoud

Als u deze adviezen voor elektrische service niet opvolgt, kan dit leiden tot elektrische schokken en brandgevaar. Deze aanbeve-

lingen zijn bestemd voor een individuele stroomgroep met afmetingen voor het nominaal vermogen en de bedrijfscyclus van één

energiebron.Bij installaties van individuele stroomgroepen, wordt onder de National Electrical Code (NEC) een lagere rating van

de contactdoos of kabel dan van de circuitonderbreker toegestaan. Alle onderdelen van het circuit moeten op elkaar zijn afge-

stemd. Zie NEC artikels 210.21, 630.11, en 630.12.

LET OP – INCORRECTE VOEDING kan deze lasstroombron beschadigen. Deze lasstroombron vereist een CONTINUE voeding met nominale

frequentie (+ 10%) en nominale spanning (+ 10%).Fase naar grondspanning mag niet meer zijn dan +10% van de nominale voedingsspanning.

Gebruik geen generator met een automatische deactivering (die de motor inactiveert wanneer geen belasting gedetecteerd wordt) voor het leve-

ren van ingangsstroom aan deze lasstroombron.

LET OP – De feitelijke voedingsspanning mag niet 10% minder zijn dan de minimale en/of 10% meer dan de maximale voedingsspanningen in

de tabel. Als de feitelijke voedingsspanning buiten dit bereik valt, dan kan de werking uitblijven.

50/60 Hz driefasen

Nominale voedingsspanning (V) 230 380 400 460

Maximum nominale stroomtoevoer I

1max

(A) 46.5 27.6 26.3 22.6

Maximum effectieve stroomtoevoer I

1eff

(A) 28.2 16.9 16.0 13.7

Maximaal aanbevolen standaard zekeringklasse in ampères

Trage zekeringen

50 30 30 25

Normale zekeringen

60 40 35 30

Maximale aanbevolen lengte voedingskabel in feet (meter)

73 (22) 123 (38) 136 (41) 118 (36)

Installatie kabelgoot

Minimale afmeting inkomende voedingskabel AWG (mm

)

10 (6) 12 (4) 12 (4) 14 (2.5)

Min. afmeting aardleiding in AWG (mm

)

10 (6) 12 (4) 12 (4) 14 (2.5)

Referentie: 2020 National Electrical Code (NEC) (inclusief artikel 630)

1 Als er een automatische zekering wordt gebruikt in plaats van een smeltzekering, gebruik dan een automatische zekering met tijd-/stroomgra-

fieklijnen die vergelijkbaar is met de aanbevolen smeltzekering.

2 De trage zekeringen zijn van klasse UL RK5 . Zie UL 248.

3 De normale zekeringen (algemeen gebruik – geen opzettelijke vertraging) zijn van klasse UL "K5" (t/m 60 A), en UL "H" (65 A en meer).

4 Maximale totale lengte van koperen inkomende kabels in de hele installatie, kabelgoot en/of flexibel snoer.

5 De geleidergegevens in dit hoofdstuk hebben betrekking op het geleiderformaat (exclusief flexibel snoer of kabel) tussen de zekeringkast en

de apparatuur conform NEC-tabel 310.15(B)(16). Ze zijn gebaseerd op de toegestane maximale stroomsterkte van geïsoleerde koperen gelei-

ders met een temperatuurkwalificatie van 75°C (167°F) met niet meer dan drie enkele stroomdragende geleiders in een doorstroomsysteem.

OM-2254 Pagina 19

De volledige onderdelenlijst is beschikbaar op www.MillerWelds.com

4-8. 1-1. Driefasen ingangsvermogen aansluiten

De installatie moet voldoen aan al-

le nationale en lokale regels en

voorschriften - alleen daartoe be-

voegde personen mogen deze in-

stallatie uitvoeren.

Neem de voeding los en blokkeer

deze voordat u de ingaande draden

van de unit aansluit. Volg de gang-

bare procedures voor wat betreft

de installatie en het verwijderen

van uitschakel/blokkeer-

voorzieningen.

Sluit altijd eerst de groene of

groengele draad aan op een aarde-

klem en nooit op een faseklem.

LET OP – Het automatische-lijncircuit in dit

systeem past de voedingsbron automatisch

aan de primaire spanning die wordt toege-

past. Controleer de ingangsspanning die op

de werkplek voorhanden is. Dit systeem kan

aangesloten worden op elke bron tussen

208 en 575 V/AC zonder dat de kap hoeft te

worden verwijderd om de voedingsbron op-

nieuw te koppelen.

Kijk op het label op het apparaat voor de

stroomvereisten en controleer de aansluit-

spanning die op de werkplek beschikbaar is.

Voor drie-fase-bedrijf

1 Isoleer de rode draad zoals afgebeeld.

2 Werkschakelaar (schakelaar getoond

in de UIT-stand)

3 Groene of groengele aardedraad

4 Aardeklem van de werkschakelaar

5 Fasedraden (L1, L2 en L3)

6 Fasedraden van de werkschakelaar

Sluit eerst de groene of groengele aarde-

draad aan op de aardeklem van de

werkschakelaar.

Sluit de drie fasedraden L1, L2 en L3 aan

op faseklemmen van de werkschakelaar.

7 Stroombeveiliging

Bepaal het type en het ampèrage van de

stroombeveiliging via Leidraad voor elektro-

technisch onderhoud (afgebeeld: gezekerde

werkschakelaar).

Sluit en vergrendel de behuizing van de

werkschakelaar. Volg de vastgelegde ont-

koppel/blokkeer-procedures om het appa-

raat in gebruik te nemen.

OM-222 Page 1

allen_wrench

NGO’s

tools/

flathead philips head wrench

pliers

knife

heavy-duty workclamp light-duty workclamp wirecutter frontcutter

allen_set

needlenose

steelbrush nutdriver

chippinghammer

solderiron

stripcrimp

drill

torque wrench

socket wrench

hammer awl file

crimper

paintbrush

feelergauge flashlight ruler

toothbrush

greasegun

qtip (swab)

vicegrip

handream

punch

filterwrench

strapwrench

airgun

solvent pinextractor eprompuller pipewrench

torque screwdriver

escent wrench

OM-2254 Pagina 20

De volledige onderdelenlijst is beschikbaar op www.MillerWelds.com

HOOFDSTUK 5 – BEDIENING

5-1. Bedieningsfuncties op het voorpaneel

De hoofdstukken over de werking van het

lasproces beschrijven de functie van de be-

treffende onderdelen (zie de hoofdstukken 7

t/m 8).

De motor van de ventilator wordt thermosta-

tisch geregeld en draait alleen wanneer er

koeling nodig is.

1 14-pens stekkerdoos voor afstandsbediening

Om de afstandsbediening te gebruiken, sluit men

deze aan op de 14-pens stekkerdoos. Bij TIG en

beklede elektrode regelt de afstandsbediening een

percentage van de instelling op het frontpaneel.

(Hoger als de waarde ingesteld op het frontpaneel

kan door de afstandsbediening niet worden gere-

geld). Bij MIG-lassen regelt de afstandsbediening

het volledige bereik van het apparaat, ongeacht de

instelling op het frontpaneel.

2 Linker Scherm

3 Rechter Scherm

De meters geven de werkelijke lasuitgangs-

waarden aan nadat de boog is gestart. Deze

blijven nog circa drie seconden getoond na-

dat de boog is gedoofd.

4 Regelknop

5 Boogregeling

DIG instellingen bij lassen met beklede elektrode

of CC (constante stroom). Bij de laagste stand van

de regelaar is de kortsluitstroom bij een lage boog-

spanning gelijk aan de normale lasstroom.

Bij de hoogste stand van de regelaar wordt de kort-

sluitstroom bij een lage boogspanning verhoogd

om de boog makkelijker te starten en om ’plakken’

tijdens het lassen te voorkomen.

Kies de instelling die het meest geschikt is voor

de toepassing.

De regelaar stelt de inductantie in bij de keuze

van de MIG-stand of de Vsense-stand op de func-

tieschakelaar. De inductantie (0-100%) bepaalt de

"vloeibaarheid" van het lasbad. Bij een inductantie-

instelling in de buurt van het maximum, neemt de

"vloeibaarheid" toe.

Voor zelf beschermende draad (FCAW) stelt u met

de booginstelknop de FCAW-instelling in.

Bij de keuze van pulserend MIG-lassen of een van

de TIG-instellingen heeft deze schakelaar geen

functie.

6 Aan/uit schakelaar

7 Functieschakelaar

De keuzeschakelaar bepaalt zowel het lasproces

als het in en uit schakelen van de lasstroom

(zie hoofdstuk NO TAG).

Voor (CAC-A) snijden en gutsen moet de schake-

laar in stand voor beklede elektrode (Stick) staan.

Zet voor de beste resultaten de boogregeling

(DIG) op de maximumstand.

8 Klem lasuitgang (-)

9 Optionele gasklep-uitsparing

10 Klem lasuitgang (+)

OM-2254 Pagina 21

De volledige onderdelenlijst is beschikbaar op www.MillerWelds.com

5-2. Instellingen van de functieschakelaar

Schakelaar stand Proces Uitgangsregeling Paneelregeling

Regeling via

afstandsbediening

 A complete Parts List is available at www.MillerWelds.com

OM-231242 Page 12

13-2. Mode Switch Settings

Switch Position

Scratch Start TIG

Lift-Arc TIG

TIG

MIG

Pulsed MIG

Stick

V-Sense Feeder

*See Configuration Option Menu (see

13-3. Configuration Option Menu

226 611-A

SET -UP

TIG-lassen

met strijkstart

TIG Elektrode Hot Stroomsterkte % A paneel

Lift-Arc TIG TIG Elektrode Hot Stroomsterkte % A paneel



A co

mplete Parts List is

avai

lable at www

.Mil

lerWelds.com

OM-231242 Page 12

13-2. Mode Switch Settings

Switch Position

Scratch Start TIG

Lift-Arc TIG

TIG

MIG

Pulsed MIG

Stick

V-Sense Feeder

*See Configuration Option Menu (see

13-3. Configuration Option Menu

6 611-A

SET -UP

TIG TIG

14-polige stekke-

raansluiting voor

afstandsbediening

Stroomsterkte % A paneel

MIG GMAW

14-polige stekke-

raansluiting voor

afstandsbediening

Volt Volt

Pulserend MIG GMAW-P*

14-polige stekke-

raansluiting voor

afstandsbediening

N/A Booglengte (0-100)

(constante stroom)

Beklede elektrode

CAC-A

14-polige stekke-

raansluiting voor

afstandsbediening

Stroomsterkte % A paneel

Beklede elektrode

CAC-A

Elektrode Hot Stroomsterkte % A paneel**

Draadaanvoer

unit gevoed

door lasspanning

GMAW Elektrode Hot Volt Volt

*Extern puls apparaat vereist.

** Zie hoofdstuk 8-5, verschillende configuratiefuncties.

OM-2254 Pagina 22

De volledige onderdelenlijst is beschikbaar op www.MillerWelds.com

HOOFDSTUK 6 – GTAW-LASSEN

6-1. Meest gangbare aansluiting voor het TIG-proces



A complete Parts List is available at www.MillerWelds.com

OM-231242 Page 15

SECTION 14 GTAW OPERATION

14-1. Typical Connection For GTAW Process

804841-C

Schakel de stroom uit voordat u de

aansluitingen maakt.

1 Voetbediening

2 Aansluiting gasuitvoer (optie)

3 Positieve (+) lasuitgang

4 14-pens contrastekker voor

afstandsbediening

De gewenste afstandsbediening aansluiten

op de 14-pens contrastekker, indien

gewenst.

5 Aansluiting gastoevoer (optie)

6 Gascilinder

7 Negatieve (-) lasuitgang

8 TIG toorts

9 Lasobject

OM-2254 Pagina 23

De volledige onderdelenlijst is beschikbaar op www.MillerWelds.com

6-2. TIG lasfunctie met aanstrijkstart - TIG-proces



A complete Parts List is available at www.MillerWelds.com

OM-2254 Page 6

12-2. Scratch Start TIG Welding Mode - GTAW Process

242020-A

2 3

8 4. 5 8 5

De lasklemmen staan altijd onder

spanning in de TIG las stand met

aanstrijkstart.

1 Functieschakelaar

2 Linker Scherm

3 Rechter Scherm

4 Instelknop

Instellen

Zie Hoofdstuk 6-1 voor standaard

systeemaansluitingen.

Draai de functieschakelaar op de stand

SCRATCH START TIG zoals aangegeven.

De open spanning wordt weergegeven in het

linker scherm. De voor ingestelde stroom-

sterkte wordt weergegeven in het

rechterscherm.

Bediening

Gebruik de regelknop om de gewenste voor

ingestelde stroomsterkte in te stellen.

Als de afstandsbediening wordt ge-

bruikt voor het instellen van de stroom-

sterkte, dan functioneert de instelling

als percentage van de voor ingestelde

stroomsterkte.

Voor de beste resultaten moet u de

wolfraamelektrode zacht over het

werkstuk strijken om een boog te star-

ten. Om boogflikkering aan het einde

van de las tot een minimum te beper-

ken moet u de elektrode snel terug-

trekken om de boog te laten doven.

OM-2254 Pagina 24

De volledige onderdelenlijst is beschikbaar op www.MillerWelds.com

6-3. Lift-Arc TIG-lasfunctie - TIG-proces



A complete Parts List is available at www.MillerWelds.com

OM-2254 Page 7

12-3. Lift-Arc TIG Welding Mode - GTAW Process

242020-A

1 2

Seconds

“Touch”

Do NOT Strike Like A Match!

2 3

1 3. 5 8 5

5 6

De lasklemmen staan altijd onder

spanning in de Lift Arc TIG las

stand.

1 Functieschakelaar

2 Linker Scherm

3 Rechter Scherm

4 Regelknop

5 Werkstuk

6 Wolfraamelektrode

Instellen

Zie Hoofdstuk 6-1 voor standaard

systeemaansluitingen.

Verdraai de functieschakelaar naar de stand

LIFT-ARC TIG zoals aangegeven.

De open spanning wordt weergegeven in

het linker scherm. De voor ingestelde

stroomsterkte wordt weergegeven in het

rechterscherm.

De normale openspanning is pas aanwezig

als de elektrode het werkstuk raakt; daaren-

tegen is een lage meetspanning aanwezig.

Door de meetspanning kan de elektrode het

lasobject raken zonder te oververhitten, vast

te komen zitten of vervuild te raken.

Bediening

Gebruik de regelknop om de gewenste voor

ingestelde stroomsterkte in te stellen.

Als de afstandsbediening wordt ge-

bruikt voor het instellen van de stroom-

sterkte, dan functioneert de instelling

als percentage van de voor ingestelde

stroomsterkte.

Maak voor het beste resultaat met het

werkstuk stevig contact met de wol-

fraamelektrode op de plek waar de las

moet beginnen. Houd de elektrode 1 à

2 seconden op het werkstuk en til de

elektrode op. Er vormt zich nu een

boog. Om boogflikkering aan het einde

van de las tot een minimum te beper-

ken moet u de elektrode snel terug-

trekken om de boog te laten doven.

OM-2254 Pagina 25

De volledige onderdelenlijst is beschikbaar op www.MillerWelds.com

6-4. TIG-las stand - TIG-proces



A complete Parts List is available at www.MillerWelds.com

OM-2254 Page 8

12-4. TIG Welding Mode - GTAW Process

242020-A

2 3

8 5

De lasklemmen komen onder span-

ning door de afstandsbediening in

de TIG las stand.

1 Functieschakelaar

2 Linker Scherm

3 Rechter Scherm

4 Instelknop

Instellen

Zie Hoofdstuk 6-1 voor standaard

systeemaansluitingen.

Verdraai de functieschakelaar naar de stand

TIG zoals aangegeven.

De voor ingestelde stroomsterkte wordt

weergegeven in het rechterscherm.

Bediening

Gebruik de regelknop om de gewenste voor

ingestelde stroomsterkte in te stellen.

Voor het activeren van de lasspanning is een

afstandsbediening vereist.

Als de afstandsbediening een regeling

voor stroomsterkte heeft, dan functio-

neert de instelling als percentage van

de voor ingestelde stroomsterkte.

Voor de beste resultaten moet u de

wolfraamelektrode zacht over het

werkstuk strijken om een boog te star-

ten. Om boogflikkering aan het einde

van de las tot een minimum te beper-

ken moet u de elektrode snel terug-

trekken om de boog te laten doven.

OM-2254 Pagina 26

De volledige onderdelenlijst is beschikbaar op www.MillerWelds.com

HOOFDSTUK 7 – GMAW/FCAW-LASSEN

7-1. Standaard aansluiting van een draadaanvoer apparaat met spanningsregeling

voor GMAW/FCAW-proces



A complete Parts List is available at www.MillerWelds.com

OM-231242 Page 19

SECTION 15 GMAW/GMAW-P/FCAW OPERATION

15-1. Typical Connection For Remote Control Feeder GMAW/GMAW-P/FCAW Process

804938-B

Schakel de stroom uit voordat u de

aansluitingen maakt.

1 14-pens contrastekker

afstandsbediening

2 Positieve (+) lasuitgang

3 Negatieve (-) lasuitgang

4 Aardekabel naar het werkstuk

5 Lasobject

6 Pistool

7 Draadaanvoer

8 Gasslang

9 Gascilinder

Het gebruik van beschermgas is afhankelijk

van de draadsoort.

Het aansluitschema laat de DCEP

(omgekeerde polariteit) zien die ge-

schikt is voor alle draden met uitzon-

dering van zelfbeschermd FCAW. De

meeste zelfbeschermde FCAW-dra-

den vereisen DCEN (normale

polariteit).

OM-2254 Pagina 27

De volledige onderdelenlijst is beschikbaar op www.MillerWelds.com

7-2. MIG las stand - GMAW/FCAW-proces

 A complete Parts List is available at www.MillerWelds.com

OM-2254 Page 9

12-5. MIG Welding Mode - GMAW/FCAW Process

242020-A

2 3

2 5. 0

De lasklemmen komen onder span-

ning door de afstandsbediening in

de MIG lasstand.

1 Functieschakelaar

2 Linker Scherm

3 Rechter Scherm

4 Regelknop

Instellen

Verdraai de functieschakelaar naar de stand

MIG zoals aangegeven.

De voor ingestelde spanning wordt weerge-

geven in het linker scherm.

Bediening

Gebruik de afstelknop om de gewenste voor

ingestelde spanning in te stellen.

De voor ingestelde spanning kan op af-

stand worden bijgesteld als het draad-

aanvoer apparaat een

spanningsregeling heeft. Deze span-

ningsregeling krijgt de voorkeur boven

de regelknop op de lasstroombron.

Boogregeling (inductantie)

Verdraai de boogregelknop om de gewenste

inductantie-instelling te kiezen van 0 tot 100.

Gebruik de lagere inductantie-instellingen

om de boog harder te maken en de vloei-

baarheid van het lasbad te verminderen.

Gebruik de hogere inductanties om de boog

zachter te maken en de vloeibaarheid van

het lasbad te verhogen.

OM-2254 Pagina 28

De volledige onderdelenlijst is beschikbaar op www.MillerWelds.com

7-3. Gangbare aansluiting van een draadaanvoer apparaat met spanningsregeling

voor GMAW-P-proces

 A complete Parts List is available at www.MillerWelds.com

OM-2247 Page 11

12-6. Typical Connection For Remote Control Feeder GMAW-P Process

264347-B

Schakel de stroom uit voordat

u de aansluitingen maakt.

1 Optima - Extern puls apparaat

2 Aansluiting voor 14-pens stekkerdoos

3 Positieve (+) lasuitgang

4 Negatieve (-) lasuitgang

5 Nul leiding naar het werkstuk

6 Werkstuk

7 Pistool

8 Draadaanvoer apparaat

9 Gasslang

10 Gascilinder

Het gebruik van beschermgas is afhankelijk

van de draadsoort.

Het aansluitschema laat de DCEP

(omgekeerde polariteit) zien die ge-

schikt is voor alle draden met uitzon-

dering van zelf beschermd FCAW. De

meeste zelf beschermde FCAW-dra-

den vereisen DCEN (normale polari-

teit). Bij gevulde draad wordt pulseren

niet toegepast. Er is geen puls pro-

gramma beschikbaar voor FCAW.

OM-2254 Pagina 29

De volledige onderdelenlijst is beschikbaar op www.MillerWelds.com

7-4. Pulserend MIG las stand - GMAW-P proces



A complete Parts List is available at www.MillerWelds.com

OM-2254 Page 10

12-6. Pulsed MIG Welding Mode - GMAW-P Process

242020-A

2 3

P P.P PPP

De lasklemmen komen onder span-

ning door de afstandsbediening in

de Pulserend MIG las stand.

1 Functieschakelaar

2 Linker Scherm

3 Rechter Scherm

4 Regelknop

Instellen

Zie Hoofdstuk 7-3 voor standaard

systeemaansluitingen.

Verdraai de functieschakelaar naar de stand

PULSED MIG zoals aangegeven.

Het linker- en rechterscherm toont

PPP PPP.

Bediening

Dit apparaat heeft een extern puls apparaat

nodig, bijvoorbeeld een Optima voor MIG

puls lassen. Zie de gebruikershandleiding

van de Optima voor meer informatie.

OM-2254 Pagina 30

De volledige onderdelenlijst is beschikbaar op www.MillerWelds.com

7-5. Standaard aansluiting voor draadaanvoer apparaten die werken op de

lasspanning, GMAW/FCAW-proces

 A complete Parts List is available at www.MillerWelds.com

OM-231242 Page 23

15-5. Typical Connection For Voltage-Sensing Feeder GMAW/GMAW-P/FCAW Process

804843-C

Schakel de stroom uit voordat u de

aansluitingen maakt.

1 Positieve (+) lasuitgang

2 Negatieve (-) lasuitgang

3 Aardekabel naar het werkstuk

4 Lasobject

5 Voelspanningsklem

6 Pistool

7 Aansluiting voor de pistoolschakelaar

8 Draadaanvoer

9 Gasslang

10 Gascilinder

Het gebruik van beschermgas is afhankelijk

van de draadsoort.

Het aansluitschema laat de DCEP

(omgekeerde polariteit) zien die ge-

schikt is voor alle draden met uitzon-

dering van zelfbeschermd FCAW. De

meeste zelfbeschermde FCAW-dra-

den vereisen DCEN (normale

polariteit).

OM-2254 Pagina 31

De volledige onderdelenlijst is beschikbaar op www.MillerWelds.com

7-6. V-Sense Feeder las stand - GMAW/FCAW-proces

 A complete Parts List is available at www.MillerWelds.com

OM-2254 Page 11

242020-A

2 3

2 5. 0

Op de lasklemmen staat altijd span-

ning in de V-Sense las stand.

1 Functieschakelaar

2 Linker Scherm

3 Rechter Scherm

4 Regelknop

Instellen

Verdraai de functieschakelaar naar de stand

V-SENSE FEEDER zoals aangegeven.

Het linker scherm geeft afwisselend

de open-spanning en de voor ingestelde

spanning weer.

Bediening

Gebruik de afstelknop om de gewenste voor

ingestelde spanning in te stellen.

Het wisselen van de weergave op het

linker scherm stopt even wanneer

de voor ingestelde spanning wordt

ingesteld.

Boogregeling (inductantie)

Verdraai de boogregelknop om de gewenste

inductantie-instelling te kiezen van 0 tot 100.

Gebruik de lagere inductantie-instellingen

om de boog harder te maken en de vloei-

baarheid van het lasbad te verminderen.

Gebruik de hogere inductanties om de boog

zachter te maken en de vloeibaarheid van

het lasbad te verhogen.

OM-2254 Pagina 32

De volledige onderdelenlijst is beschikbaar op www.MillerWelds.com

HOOFDSTUK 8 – SMAW/CAC-A WERKING

8-1. Meest gangbare aansluiting voor SMAW en CAC-A proces



A complete Parts List is available at www.MillerWelds.com

OM-2247 Page 14

SECTION 13 SMAW/CAC-A OPERATION

13-1. Typical Connection For SMAW And CAC-A Process

264349-B

Schakel de stroom uit voordat u de

aansluitingen maakt.

1 Elektrodehouder (koolstofboog)

Sluit voor het CAC-A proces de koolstof-

boog snijtoorts aan op de positieve

lasuitgangsklem.

2 Elektrodehouder

3 Positieve (+) lasuitgang

4 14-pens contrastekker voor

afstandsbediening

De gewenste afstandsbediening aansluiten

op de 14-pens contrastekker, indien

gewenst.

5 Persluchtleiding

6 Negatieve (-) lasuitgang

7 Lasobject

OM-2254 Pagina 33

De volledige onderdelenlijst is beschikbaar op www.MillerWelds.com

8-2. CC las stand - SMAW/CAC-A proces



A complete Parts List is available at www.MillerWelds.com

OM-2254 Page 12

12-7. CC Welding Mode - SMAW/CAC-A Process

242020-A

8 5

De lasklemmen komen onder span-

ning door de afstandsbediening in

de CC las stand.

1 Functieschakelaar

2 Rechter Scherm

3 Regelknop

Instellen

Verdraai de functieschakelaar naar de stand

CC zoals aangegeven.

De voor ingestelde stroomsterkte wordt

weergegeven in het rechter scherm waarbij

het stroomsterkte-indicatielampje oplicht.

Bediening

Gebruik de regelknop om de gewenste voor

ingestelde stroomsterkte in te stellen.

Voor het activeren van de lasspanning is een

afstandsbediening vereist.

Als de afstandsbediening een stroom-

regeling heeft, dan wordt hiermee een

percentage van op de machine inge-

stelde waarde geregeld. Als configura-

tie 3 is gekozen, wordt de met de

afstandsbediening gekozen instelling

getoond op het scherm. Zie hoofdstuk

8-5 voor meer informatie over de func-

ties bij verschillende configuraties.

Adaptive Hot Start verhoogt automatisch de

lasstroomsterkte bij het starten van de las.

Dit voorkomt dat de elektrode blijft plakken

bij het starten van de boog.

Voor de beste resultaten aan het einde

van de las moet u de elektrode snel te-

rugtrekken om de boog te laten doven.

Boogregeling (Dig)

Verdraai de boogregelknop om de gewenste

Dig-instelling te kiezen van 0 tot 100.

Met de Dig-regeling kunnen de karakteristie-

ken van de boog - zacht tot hard - worden

veranderd voor specifieke toepassingen en

elektrodes. Verlaag de Dig-instelling voor

soepel lopende elektrodes als de E7018 en

verhoog de Dig-instelling voor stijvere, meer

penetrerende elektrodes als de E6010.

Gebruik deze stand voor ‘air carbon

arc’ (CAC-A) snijden en gutsen.

Voor de beste resultaten zet u de

boogregelknop (DIG) op maximum.

OM-2254 Pagina 34

De volledige onderdelenlijst is beschikbaar op www.MillerWelds.com

8-3. Beklede elektrodelasstand - SMAW/CAC-A proces



A complete Parts List is available at www.MillerWelds.com

OM-2254 Page 13

12-8. Stick Welding Mode - SMAW/CAC-A Process

242020-A

2 3

8 4. 5 8 5

Op de lasklemmen staat altijd span-

ning in de Beklede elektrode las

stand.

1 Functieschakelaar

2 Linker Scherm

3 Rechter Scherm

4 Regelknop

Instellen

Verdraai de functieschakelaar naar de stand

STICK zoals aangegeven.

De open-spanning wordt weergegeven in

het linker scherm en de voor ingestelde

stroomsterkte wordt weergegeven in het

rechterscherm.

Bediening

Gebruik de regelknop om de gewenste voor

ingestelde stroomsterkte in te stellen.

Als een afstandsbediening is aangesloten,

regelt men hiermee een percentage van de

voor ingestelde stroom. Bij de configuraties

2 en 3 wordt de afstandsbediening gene-

geerd. De stroomsterkte wordt dan alleen

geregeld door het bedieningspaneel. Zie

hoofdstuk 8-5 voor meer informatie over de

verschillende configuraties.

Adaptive Hot Start verhoogt automatisch de

lasstroomsterkte bij het starten van de las.

Dit voorkomt dat de elektrode blijft plakken

bij het starten van de boog.

Voor de beste resultaten aan het einde

van de las moet u de elektrode snel te-

rugtrekken om de boog te laten doven.

Boogregeling (Dig)

Verdraai de boogregelknop om de gewenste

Dig-instelling te kiezen van 0 tot 100.

Met de Dig-regeling kunnen de karakteristie-

ken van de boog - zacht tot hard - worden

veranderd voor specifieke toepassingen en

elektrodes. Verlaag de Dig-instelling voor

soepel lopende elektrodes als de E7018 en

verhoog de Dig-instelling voor stijvere, meer

penetrerende elektrodes als de E6010.

Gebruik deze stand voor ‘air carbon

arc’ (CAC-A) snijden en gutsen.

Voor de beste resultaten zet u de

boogregelknop (DIG) op maximum.

8-4. Optionele lasfuncties met lage open spanning (OCV)

Werking met lage OCV

Het systeem kan als optie worden geconfigureerd voor bediening met lage open-spanning (OCV) in de beklede-elektrodefunctie en de TIG-

functie met aanstrijkstart. Als het systeem is geconfigureerd voor bediening met lage OCV, dan is er slechts een lage meetspanning (circa

15 V/DC) aanwezig tussen de elektrode en het werkstuk voordat de elektrode het werkstuk raakt. Raadpleeg een door de fabriek erkende

serviceagent voor informatie over hoe u het systeem kunt configureren voor het lassen met lage open-spanning (OCV).

OM-2254 Pagina 35

De volledige onderdelenlijst is beschikbaar op www.MillerWelds.com

8-5. Functies bij verschillende configuraties

Er zijn 3 manieren om de afstandsbediening te configureren. De con-

figuratie van de meters is te wijzigen door de lasprocesschakelaar

op de stand beklede elektrode te zetten, en dan de lasstroom binnen

enkele seconden 3 tot 5 keer aan en uit te schakelen. Dit kan met

de toortsschakelaar op een draadaanvoer systeem, of met de aan-uit-

schakelaar van de afstandsbediening. Het stroomscherm zal kort

de keuzestand (mode) tonen en daarna terugkeren naar de

voorinstelling.



A complete Parts List is available at www.MillerWelds.com

OM-2247 Page 17

13-4. Alternate Configuration Functions

C 1

C 2

C 3

Configuratie 1 is de standaardwaarde. Het apparaat wordt in de fa-

briek daarop ingesteld. Op de stand beklede elektrode wordt de af-

standsbediening automatisch herkend. Bij een CC-stand wordt de op

het paneel ingestelde waarde weergegeven in plaats van de instelling

op de afstandsbediening.



A complete Parts List is available at www.MillerWelds.com

OM-2247 Page 17

13-4. Alternate Configuration Functions

C 1

C 2

C 3

Configuratie 2 wijzigt de werking van de afstandsbediening bij lassen

met beklede elektrode. Bij configuratie 2 werkt het lassen met be-

klede elektrode volgens de instellingen op het bedieningspaneel.

Een eventueel aangesloten afstandsbediening heeft geen uitwerking.

Als lassen met beklede elektrode actief is, staat er een decimale punt

op het stroomscherm.



A complete Parts List is available at www.MillerWelds.com

OM-2247 Page 17

13-4. Alternate Configuration Functions

C 1

C 2

C 3

Configuratie 3 verandert de werking van het scherm op de CC-stand.

In het stroomscherm staat dan het percentage van de voor ingestelde

stroom, zoals ingesteld met de afstandsbediening. De maximum-

stroom is ingesteld op het bedieningspaneel. Als de CC-stand actief

is, staat er een decimale punt op het stroomscherm.

OM-2254 Pagina 36

De volledige onderdelenlijst is beschikbaar op www.MillerWelds.com

HOOFDSTUK 9 – ONDERHOUD EN FOUTOPSPORING

9-1. Routineonderhoud

Ontkoppel de voeding voordat u met het onderhoud begint.

Geef vaker een onderhoudsbeurt als het apparaat zwaar belast wordt.

ü = Controleer ◇ = Vervangen m = Reinigen ¶ = Vervang

Elke 3

maan-

den

OM-249336 Page 1



A complete Parts List is available at www.MillerWelds.com

OM-231242 Page 29

SECTION 17 MAINTENANCE & TROUBLESHOOTING

17-1. Routine Maintenance

Every

Months

Replace Cracked

Torch Body

 

Repair Or Replace

Cracked Cables And

Cords

 

Clean

And

Tighten Weld

Connections

 

OM-249336 Page 1

ü ◇ ¶Vervang beschadigde

of onleesbare labels

ü ¶ Vervang behuizing waar

scheurtjes in zitten

ü ¶ Reparen of vervangen

van kapotte kabels



A complete Parts List is available at www.MillerWelds.com

SECTION 6 MAINTENANCE AND TROUBLESHOOTING

Every

Months

 Weld Terminals

 Labels

Every

Months

6-1. Blowing Out Inside of Unit

804746-B



A complete Parts List is available at www.MillerWelds.com

OM-231242 Page 29

SECTION 17 MAINTENANCE & TROUBLESHOOTING

17-1. Routine Maintenance

Every

Months

Replace Cracked

Torch Body

 

Repair Or Replace

Cracked Cables And

Cords

 

Clean

And

Tighten Weld

Connections

 

ü ¶ Repareer of vervang kapotte kabels en snoeren ü m Schoonmaken en vastzetten van aansluitingen

Elke 6

maan-

den

OM-222 Page 1

allen_wrench

NGO’s

tools/

flathead philips head wrench

pliers

knife

heavy-duty workclamp light-duty workclamp wirecutter frontcutter

allen_set

needlenose

steelbrush nutdriver

chippi

nghammer

solderiron

stripcr

imp

rill

torque wrench

socket wrench

hammer awl file

crimper

paintbrush

feelergauge flashlight ruler

toothbrush

greasegun

qtip (swab)

vicegrip

handream

punch

ilterwrench

strapwrench

airgun

solvent pinextractor eprompuller pipewrench

torque screwdriver

crescent wrench

ü m De binnenzijde

schoonblazen

9-2. De binnenzijde van het apparaat schoonblazen

OM-231 242 Page 1

De kast niet verwijderen als u de

binnenzijde van het apparaat

schoon blaast.

Om het apparaat schoon te blazen moet u

de luchtstroom op de afgebeelde wijze door

het ventilatiekanaal blazen.

OM-2254 Pagina 37

De volledige onderdelenlijst is beschikbaar op www.MillerWelds.com

9-3. Help-meldingen

Display Example



A complete Parts List is available at www.MillerWelds.com

OM-231242 Page 30

17-2. Help Displays

HELP

Alle richtingen zijn t.o.v. de voorzijde van het apparaat. Alle schakelingen waarnaar wordt ver-

wezen bevinden zich in het apparaat.

HELP 1 Hulpscherm 1

Geeft een storing aan in de primaire stroomkring. Als dit scherm te zien is, neem dan contact op met

een door de fabrikant erkend servicebedrijf.

HELP 2 Hulpscherm 2

Geeft een storing aan in het thermische beveiligingscircuit. Als dit scherm te zien is, neem dan con-

tact op met een doorde fabrikant erkend servicebedrijf.

HELP 3 Hulpscherm 3

Geeft aan dat de linkerkant van het apparaat oververhit is. Het apparaat is gestopt om de ventilator

de gelegenheid te geven om het af te koelen (zie Sectie 3). Wanneerhet apparaat is afgekoeld, kunt

u verder werken.

HELP 5 Hulpscherm 5

Geeft aan dat de rechterkant van het apparaat oververhit is. Het apparaat is gestopt om de ventilator

de gelegenheidte geven om het af te koelen (zie Sectie 3). Wanneer het apparaat is afgekoeld, kunt

u verder werken.

HELP 6 Hulpscherm 6

Geeft aan dat er op maximale ingaande stroomsterkte wordt gewerkt. Het apparaat heeft een maxi-

maal toegestane ingaande stroomsterkte. Naarmate de lijnspanning toeneemt, neemt ook de ver-

eiste ingaande stroomsterkte toe. Als de lijnspanning te laag is, wordt het uitgangsvermogen beperkt

door de ingaande stroomsterkte. Wanneer deze grens wordt bereikt, verlaagt het apparaat automa-

tisch het uitgangsvermogen teneinde door te kunnen werken. Als dit op het scherm te zien is, laat

dan een gediplomeerde elektricien de ingaande spanning controleren.

HELP 8 Hulpscherm 8

Duidt op een storing in de secundaire stroomkring van het apparaat. Als dit scherm te zien is, neem

dan contact op met een door de fabrikant erkende serviceagent.

HELP 25 Hulpscherm 25

Geeft aan dat de machine de grenzen van de inschakelduur bereikt heeft (zie Hoofdstuk 3). De ma-

chine moet ingeschakeld blijven om de koelventilator van voeding te voorzien. De ventilator blijft

draaien tot de machine afgekoeld is.

9-4. Storingen

Probleem Oplossing

Geen uitgangsspanning voor het las-

sen; het apparaat werkt totaal niet.

Zet de werkschakelaar aan (zie Hoofdstuk 4-8).

Controleer de netzekering(en) en vervang ze indien noodzakelijk; of reset de stroomonderbreker (zie

hoofdstuk 4-8).

Controleer of de voeding goed is aangesloten (zie Hoofdstuk 4-8).

Geen uitgangsspanning om te lassen;

de meter staat op ON.

De ingaande spanning is buiten het toegestane variatiebereik (zie sectie 4-7).

Kijk de afstandsbediening na, repareer hem of vervang hem.

Het apparaat is oververhit. Laat het apparaat afkoelen met de ventilator aan (zie sectie 3-7).

Onregelmatige of onjuiste

lasuitgangsspanning.

Gebruik een laskabel van het juiste formaat en type (zie sectie 4-2).

Reinig alle laskoppelingen en draai ze vast.

Controleer of de polariteit juist is.

Geen 115 V AC uitgangsspanning

op de dubbele stekkerdoos.

Reset extra beveiliging CB1 (zie Sectie 4-5).

Geen 24 volt AC uitgangsspanning bij

de 14-pens contrastekker voor de

afstandsbediening.

Reset extra beveiliging CB2 (zie Sectie 4-5).

OM-2254 Pagina 38

OM-2254 Pagina 39

HOOFDSTUK 10 – ELECTRISCH SCHEMA

271 739-A

Afbeelding 10-1. Stroomkringschema

OM-2254 Pagina 40

271 739-A

Aantekeningen

Geldig vanaf 1 januari 2020 (Installaties waarvan het serienummer begint met “NA” of nieuwer)

Deze beperkte garantie vervangt alle vorige Miller garanties en is exclusief zonder andere expliciete of impliciete waarborgen of garanties.

BEPERKTE GARANTIE − In overeenstemming met de onderstaande

voorwaarden garandeert Miller Electric Mfg. LLC, Appleton, Wisconsin

aan de bevoegde distributeurs dat de nieuwe Miller−apparatuur die ver-

kocht wordt na de datum dat deze beperkte garantie in werking treedt,

geen defecten heeft aan het materiaal of de afwerking op het moment dat

de apparatuur door Miller wordt verzonden. DEZE GARANTIE VER-

VANGT UITDRUKKELIJK ALLE ANDERE GARANTIES, EXPLICIET

OF IMPLICIET, VAN VERKOOPBAARHEID EN GESCHIKTHEID.

Binnen de onderstaande garantieperioden zal Miller alle onderdelen of

componenten die niet meer functioneren door dergelijke fabricage- en

materiaalfouten met garantie repareren of vervangen. Miller moet bin-

nen dertig (30) dagen schriftelijk op de hoogte worden gebracht van

een dergelijke fout of storing, waarop Miller instructies zal geven over

de garantieclaim-procedure die hierop volgt. Garantieclaims die online

worden ingediend moeten een volledige beschrijving bevatten van het de-

fect en de stappen die zijn ondernomen om het probleem op te lossen en

de defecte onderdelen te diagnosticeren. Garantieclaims die niet de ver-

eiste informatie bevatten zoals bepaald in de servicehandleiding van Miller

kunnen door Miller worden geweigerd.

Miller stelt zich aansprakelijk voor garantieclaims op apparatuur onder ga-

rantie zoals hieronder vermeld, ingeval het defect zich voordoet binnen de

periode waarin de garantie geldig is, zoals hieronder vermeld. De garantie-

periode start op de datum van de levering van de apparatuur aan de ko-

per−eindgebruiker, of 12 maanden nadat de apparatuur verstuurd is naar

een Noord−Amerikaanse distributeur, of 18 maanden nadat de apparatuur

verzonden is naar een internationale distributeur, al naar gelang welk van

de gevallen zich het eerst voordoet.

1. 5 jaar onderdelen — 3 jaar arbeidsloon

* Originele gelijkrichters van de hoofdvoeding alleen

thyristoren, diodes en losse gelijkrichtcellen

2. 3 jaar — Onderdelen en arbeid tenzij gespecificeerd

* Automatisch verduisterende helmlenzen (Geen arbeid) (Zie

de uitzondering voor de Classic−serie hieronder)

* Lasapparaten/generatoren met motor

(OPMERKING: Motoren vallen onder een aparte garantie

van de motorfabrikant.)

* Inzicht intelligente lasproducten (Behalve externe sensoren)

* Voedingsbronnen van invertermachines

* Stroombronnen plasmasnijders

* Procesregelapparatuur

* Semi-automatische en automatische draadaanvoer-

systemen

* Transformator/gelijkrichter stroombronnen

3. 2 jaar — Onderdelen en arbeidsloon

* Automatisch verduisterende helmlenzen − alleen

Classic-serie (geen arbeidsloon)

Lasmaskers

met automatisch donkerfilter (geen arbeidsloon)

* Rookafzuigers − Capture 5 Filtair 400 en Industrial

Collector-serie

4. 1 jaar — Onderdelen en arbeidsloon tenzij gespecificeerd

* ArcReach−verwarming

* AugmentedArc− en LiveArc−lassystemen

* Automatisch bewegende apparatuur

* Bernard BTB luchtgekoelde MIG−pistolen (geen werk)

* CoolBelt (geen arbeidsloon)

* Luchtdroogsysteem met droogmiddel

* Inbouwopties

(OPMERKING: Field Options zijn gedekt voor de

resterende garantieperiode van het product waarin ze in

geïnstalleerd

zijn, of voor een minimum van één jaar —

afhankelijk van welke van de twee het langste duurt.)

* RFCS voetbedieningen (m.u.v. RFCS-RJ45)

Rookextractors

− Filtair 130, MWX en SWX series, ZoneFlow

uitneembare armen en motorbedieningskast

* HF units

* ICE/XT plasmasnijdtoortsen (geen arbeidsloon)

* Stroombronnen voor inductieverwarming, koelers

(OPMERKING: Digitale recorders vallen onder aparte

garantie van de fabrikant.)

* Belastingsbanken

* Motoraangedreven pistolen (m.u.v. de Spoolmate pistolen)

* PAPR blaasunit (geen arbeidsloon)

* Positionerings- en regelapparatuur

* Rekken (Voor het installeren van meerdere energiebronnen)

Wielonderstellen/trailers

* Luchtrespirator (SAR) kasten en panelen bijgeleverd

* Draadaanvoer systemen voor onder poederdek lassen

* TIG toortsen (geen arbeidsloon)

* Tregaskiss pistolen (geen arbeidsloon)

* Waterkoelsystemen

* Draadloze voet-/hand-afstandsbediening en ontvangers

* Werkstations/Lastafels (geen arbeidsloon)

5. 6 maanden — op onderdelen

* Accu’s

6. 90 dagen — op onderdelen

* Toebehoren (sets)

* ArcReach verwarmer snel opruimbare en luchtgekoelde

kabels

* Beschermzeilen

* Inductieverwarmingsspoelen en dekens, kabels en niet

elektronische regelapparatuur

* MIG−pistolen van de MDX serie

*M−pistolen

* MIG−pistolen, Subarc (SAW) −toortsen en

buitenbekledingskoppen

* Afstandsbedieningen en RFCS−RJ45

* Vervangende onderdelen (geen arbeidsloon)

* Spoolmate pistolen

Millers True Blue® beperkte garantie geldt niet voor:

1. Slijtonderdelen zoals contacttips, snijmondstukken, mag-

neetschakelaars, koolborstels, relais, bovenbladen van

werkstations en lasgordijnen of andere onderdelen die niet

meer goed werken als gevolg van normale slijtage. (Uitzon-

dering: borstels en relais zijn wel gedekt bij alle motoraan-

gedreven producten.)

2. Onderdelen geleverd door Miller maar geproduceerd door ande-

ren, zoals motoren of handelsaccessoires. Deze onderdelen val-

len onder de eventuele garanties door de fabrikanten.

3. Installaties die veranderingen hebben ondergaan door andere

partijen dan Miller, of installaties die onjuist geïnstalleerd of ver-

keerd gebruikt zijn volgens industrierichtlijnen, of installaties die

geen redelijk en noodzakelijk onderhoud hebben gehad, of instal-

laties die gebruikt zijn voor andere dan de aangegeven toepas-

singen voor de installatie.

4. Defecten veroorzaakt door nalatigheid, reparaties zonder toe-

stemming of onjuiste testen.

DE PRODUCTEN VAN MILLER ZIJN BESTEMD VOOR COMMER-

CIËLE EN INDUSTRIËLE DOELEINDEN DOOR GEBRUIKERS DIE

OPGELEID ZIJN VOOR EN ERVARING HEBBEN IN HET GEBRUIK EN

ONDERHOUD VAN LASAPPARATUUR.

De reparaties die door deze garantie worden geboden zijn, zoals Miller

dit verkiest: (1) reparatie; of (2) vervanging; of, na schriftelijke

goedkeuring van Miller (3), de vooraf goedgekeurde kosten voor de

reparatie of vervanging bij een door Miller aangewezen

servicecentrum; of (4) de betaling van of kredietverlening voor de

aankoopprijs (minus de redelijke afschrijvingskosten op basis van het

gebruik). Producten mogen niet worden geretourneerd zonder de

goedkeuring van Miller. Retourzendingen zijn voor risico en kosten

van de klant.

Bovenstaande reparaties zijn F.O.B. Appleton, WI, of een door Miller

aangewezen servicecentrum. De klant is verantwoordelijk voor trans-

port− en vrachtkosten. DE HIER GENOEMDE DOOR HET TOEPAS-

SELIJKE RECHT TOEGESTANE REPARATIES VORMEN DE

ENIGE EN EXCLUSIEVE REPARATIES ONGEACHT DE RECHTS-

THEORIE. IN GEEN GEVAL ZAL MILLER AANSPRAKELIJK ZIJN

VOOR DIRECTE, SPECIALE, INCIDENTELE OF GEVOLGSCHADE

(WAARONDER VERLIES VAN INKOMSTEN), ONGEACHT DE

RECHTSTHEORIE. ELKE HIERIN NIET GENOEMDE GARANTIE

EN ELKE IMPLICIETE GARANTIE, BORGSTELLING OF VERTE-

GENWOORDIGING, INCLUSIEF ENIGE IMPLICIETE GARANTIE

VAN VERHANDELBAARHEID OF GESCHIKTHEID VOOR EEN BE-

PAALD DOEL, IS UITGESLOTEN EN ONTKEND DOOR MILLER.

Sommige staten in de V.S. staan geen beperkingen toe met betrekking

tot de duur van de garantie, noch uitsluiting van bijkomende schade,

indirecte schade, speciale schade of gevolgschade, dus bovenstaan-

de beperking kan mogelijk niet van toepassing zijn voor u. Deze ga-

rantie biedt specifieke wettelijke rechten en er kunnen eventueel ook

andere rechten van toepassing zijn; deze kunnen echter per staat ver-

schillen.

In Canada biedt de wetgeving in enkele provincies bepaalde extra ga-

ranties of oplossingen die afwijken van de bepalingen die hierin zijn op-

genomen, en bovenstaande beperkingen en uitsluitingen zijn mogelijk

niet van toepassing, voorzover er niet van mag worden afgezien.

Deze Beperkte Garantie biedt specifieke wettelijke rechten en er kun-

nen eventueel ook andere rechten zijn; deze kunnen echter per pro-

vincie verschillen.

Deze originele garantie is in Engelse juridische begrippen ge-

schreven. Bij klachten of onenigheid heeft de betekenis van de

woorden in het Engels voorrang.

miller dom_warr_dut_2020−01

Miller Electric Mfg. LLC

An Illinois Tool Works Company

1635 West Spencer Street

Appleton, WI 54914 USA

International Headquarters–USA

USA Phone: 920-735-4505

USA & Canada FAX: 920-735-4134

International FAX: 920-735-4125

Voor internationale locaties ga naar

www.MillerWelds.com

Eigendomspapieren

Volledig invullen en goed bewaren a.u.b.

Naam van het

model Serie-/typenumber

Aankoopdatum

(datum waarop de apparatuur bij de oorspronkelijke klant werd bezorgd.)

Leverancier

Adres

Plaats

Staat Postcode

Service

Neem contact op met een distributeur of servicebedrijf

Vermeld altijd de naam van het model en het serie-/typenummer

Ga naar uw leverancier voor:

Toebehoren en elektroden

Optionele apparatuur en accessoires

Persoonlijke beschermingsmiddelen

Service en reparaties

Vervangende onderdelen

Trainingen en opleidingen (scholen, videos,

boeken)

Technische handboeken (onderhoudsinfor-

matie en onderdelen)

Stroomkringschema’s Handboeken over

lasprocessen

Wanneer u een dealer of servicebedrijf zoekt,

ga naar www.millerwelds.com of bel 1-800-4-

A-Miller

Neem contact op met het vervoersbedrijf:

Om een schadeclaim in te dienen bij verlies of

beschadiging tijdens transport.

Neem contact op met de transportafdeling

van uw distributeur en/of de fabrikant van de

apparatuur voor hulp bij het indienen en af-

handelen van schadeclaims.

Miller NA214046U de handleiding

Merk: Miller

Model: NA214046U

Categorie: Lassysteem

Type: de handleiding

PDF downloaden

rapport

Gerelateerde papieren

Andere documenten

GYS 4 MICRO-GRIP CLAMPS Data papier