ESAB Mig C200 3ph Handleiding

NL

Valid for serial no. 626-xxx-xxxx0463 344 001 NL 20120612

Origo™

Mig C170 3ph

Mig C200 3ph

Mig C250 3ph

Gebruiksaanwijzing

- 2 -

- 3 -

TOCh

Recht op wijzigingen zonder voorafgaande mededeling voorbehouden.

1 VEILIGHEID 4.......................................................

2 INLEIDING 6.........................................................

2.1 Apparatuur 6...............................................................

3 TECHNISCHE GEGEVENS 6..........................................

4 INSTALLATIE 7......................................................

4.1 Plaatsing 7.................................................................

4.2 Onderdelen monteren 8......................................................

4.3 Elektrische installatie 8.......................................................

4.4 Netzspanning 9.............................................................

5 GEBRUIK 9.........................................................

5.1 Aansluitingen en bedieningsorganen 10.........................................

5.2 Lassen zonder gas 11........................................................

5.3 Druk draadaanvoer 11........................................................

5.4 Lasdraad verwisselen en plaatsen 12...........................................

5.5 Aanschakelen van de machine en thermische bescherming 12.....................

6 ONDERHOUD 12......................................................

6.1 Inspecteren en schoonmaken 12...............................................

7 STORINGZOEKEN 13.................................................

8 BESTELLEN VAN RESERVEONDERDELEN 14..........................

SCHEMA 16.............................................................

BESTELNUMMER 20.....................................................

SLIJTAGEONDERDELEN 21..............................................

ACCESSOIRES 22.......................................................

- 4 -

ba46h

1 VEILIGHEID

De gebruiker van een ESAB uitrusting draagt de uiteindelijke verantwoordelijkheid voor de veilig

heidsmaatregelen die van toepassing zijn voor het personeel dat met of in de buurt van de

installatie werkt. De veiligheidsmaatregelen moeten voldoen aan de eisen die aan dit type

uitrusting gesteld worden. De inhoud van deze aanbevelingen moet beschouwd worden als

een aanvulling op de normale regels die van toepassing zijn voor een werkplaats.

Alle handelingen moeten uitgevoerd worden door personeel dat goed op de hoogte is van de

werking van de uitrusting. Een verkeerd maneuver kan tot een abnormale situatie leiden waar

door de operateur gewond kan raken en de machine beschadigd kan worden.

1. Al het personeel dat met de machine werkt, moet goed op de hoogte zijn van:

S de bediening

S de plaats van de noodstop

S de werking

S de geldende veiligheidsvoorschriften

S de las- en snijtechniek

2. De operateur moet controleren:

S of er zich geen onbevoegden binnen het werkgebied van de lasuitrusting bevinden,

voor hij begint te werken.

S of er niemand op een onbeschermde plaats staat wanneer de lichtboog wordt ontsto

ken.

3. De werkplaats moet:

S doelmatig zijn

S tochtvrij zijn

4. Persoonlijke veiligheidsuitrusting

S Draag altijd de aanbevolen persoonlijke veiligheidsuitrusting, waaronder een veilig

heidsbril, niet-ontvlambare kleding en veiligheidshandschoenen.

S Draag nooit loszittende kleding zoals sjaals, armbanden, ringen e.d. die beklemd kun

nen raken, of brandwonden kunnen veroorzaken.

5. Algemene veiligheidsvoorschriften

S Controleer of de aangeduide retourleiders goed aangesloten zijn.

S Alleen bevoegd personeel mag aan de elektrische eenheden werken.

S De benodigde brandblusuitrusting moet gemakkelijk bereikbaar zijn op een duidelijk

aangegeven plaats.

S Wanneer de uitrusting in gebruik is, mag hij niet gesmeerd worden en mag er geen

onderhoud uitgevoerd worden.

WAARSCHUWING!

Gebruik de stroombron niet voor het ontdooien van bevroren pijpen.

NL

- 5 -

ba46h

WAARSCHUWING

Lees deze gebruiksaanwijzing grondig door voor u overgaat tot installatie en gebruik.

De vlamboog en het snijden kunnen gevaarlijk zijn voor uzelf en voor anderen; daarom met u

voorzichtig zijn bij het lassen en snijden. Volg de veiligheidsvoorschriften van uw werkgever

op. Ze moeten gebaseerd zijn op de waarschuwingstekst van de producent.

ELEKTRISCHE SCHOK - Kan dodelijk zijn

S Installeer en aard de uitrusting volgens de geldende normen.

S Raak delen die onder stroom staan en elektroden niet aan met onbedekte handen of met natte

beschermuitrusting.

S Zorg dat u geïsoleerd bent van aarde en van het werkstuk.

S Zorg ervoor dat u een veilige werkhouding hebt.

ROOK EN GAS - Kunnen uw gezondheid schaden

S Zorg ervoor dat u niet met uw gezicht in de rook hangt.

S Ververs regelmatig de lucht in de werkruimte en zorg ervoor dat de rook en het gas afgezogen

worden.

LICHTSTRALEN - Kunnen de ogen beschadigen en de huid verbranden

S Bescherm uw ogen en uw lichaam. Gebruik een geschikte lashelm met filter en draag altijd be

schermende kleding.

S Scherm uw werkruimte af met geschikte beschermmiddelen of gordijnen, zodat niemand anders

gewond kan raken.

BRANDGEVAAR

S De vonken kunnen brand veroorzaken. Zorg er daarom voor dat er geen brandgevaarlijk mate

riaal in de buurt is.

LAWAAI - Geluidsoverlast kan het gehoor beschadigen

S Bescherm uw oren. Gebruik gehoorbeschermers of andere gehoorbescherming.

S Waarschuw omstanders voor de gevaren.

BIJ DEFECTEN - Neem contact op met een vakman.

BESCHERM UZELF EN ANDEREN!

LET OP!

Lees deze gebruiksaanwijzing grondig door voor u

overgaat tot installatie en gebruik.

LET OP!

Dit product is uitsluitend bedoeld voor booglassen.

LET OP!

Class A-apparatuur is niet bedoeld voor gebruik in woonomgevingen

waar de elektrische stroom wordt geleverd via het openbare

elektriciteitsnet, dat een lage spanning heeft. In dergelijke omgevingen

kunnen moeilijkheden ontstaan met de elektromagnetische

compatibiliteit van Class A-apparatuur als gevolg van geleidings- en

stralingsverstoringen.

NL

- 6 -

ba46h

Breng afgedankte elektronische apparatuur naar een recyclestation!

In overeenstemming met de Europese richtlijn 2002/96/EG betreffende afgedankte

elektrische en elektronische apparatuur en de toepassing hiervan overeenkomstig

nationale regelgeving, moet elektrische en/of elektronische apparatuur aan het einde van

de levensduur naar een recyclestation worden gebracht.

Als verantwoordelijke voor de apparatuur moet u zelf informatie inwinnen over

goedgekeurde inzamelpunten.

Neem voor meer informatie contact op met de dichtstbijzijnde ESAB-dealer.

ESAB heeft alle benodigde lasbeschermingsvoorzieningen en accessoires

voor u.

2 INLEIDING

Mig C170 3ph, Mig C200 3ph, Mig C250 3ph zijn stappengeregelde

stroombronnen, met een compact design en bedoeld voor het lassen van staal,

roestvast staal of met zowel aluminium als gevulde draad, met of zonder

beschermgas. De mogelijkheid om te lassen met homogene draden/beschermgas

en met gevulde draad zonder gas wordt verkregen door de + & - verbindingen om te

schakelen op de terminal van de aanvoereenheid.

Zie pagina 22 voor details over ESAB-accessoires voor het product.

2.1 Apparatuur

De stroombron is uitgerust met:

S Lastoorts

S Aardkabel van met aardklem

S Plaats voor gascilinder

S Instructiehandleiding

3 TECHNISCHE GEGEVENS

Mig C170 3ph Mig C200 3ph Mig C250 3ph

Spanning 400-415V

3∼ 50/60 Hz

400-415V

3∼ 50/60 Hz

230/400-415V

3∼ 50/60 Hz

Toegestane belasting

100% intermittentie 100A 120A 150A

60% intermittentie 130A 150A 190A

35% intermittentie 170A 200A 250A

Instelbereik (DC) 30-170A 30-200A 40-280A

Nullastspanning 15,5-30,6V 16,0-31,8V 15,0-37,0V

Nullastvermogen 310W 210W 340W

Vermogensfactor 0,97 0,97 0,97

Stuurspanning 42V, 50/60Hz 42V, 50/60Hz 42V, 50/60Hz

Draadaanvoersnelheid 1,0-17m/min 1,0-17m/min 1,0-17m/min

NL

- 7 -

ba46h

Mig C250 3phMig C200 3phMig C170 3ph

Nabrandtijd 0,02-0,25s 0,02-0,25s 0,02-0,25s

Puntlassen 0,2-2,5s 0,2-2,5s 0,2-2,5s

Verbinding lasgereedschap EURO EURO EURO

Diameter draad 0,6-0,8(Fe, SS)

1,0(Al)

0,8(FCW)

0,8-1,0(CuSi)

0,6-1,0(Fe, SS)

1,0(Al)

0,8-1,0(FCW)

0,8-1,0(CuSi)

0,6-1,2(Fe, SS)

1,0-1,2(Al)

0,8-1,2(FCW)

0,8-1,0(CuSi)

Max. diameter draadspoel 300mm/15kg 300mm/15kg 300mm/15kg

Afmetingen lxbxh 860x420x730 860x420x730 860x420x730

Gewicht 63,5kg 72,5kg 82kg

Bedrijfstemperatuur -10 tot +40° C -10 tot +40° C -10 tot +40° C

Transporttemperatuur -20 tot +55° C -20 tot +55° C -20 tot +55° C

Klasse omhulsel IP 23 IP 23 IP 23

Gebruiksklasse

Relatieve inschakelduur

De relatieve inschakelduur geeft de tijd weer als een percentage van een periode van tien minuten

waarin u kunt lassen of snijden met een bepaalde belasting. De inschakelduur geldt bij 40° C.

Veiligheidsnorm

De IP-code geeft de beveiligingsklasse aan, d.w.z. de graad van bescherming tegen vaste voorwer

pen en vocht. Een apparaat met IP 23 is bestemd voor gebruik zowel binnen- als buitenshuis.

Gebruiksklasse

Het symbool betekent dat de lasstroombron geconstrueerd is voor het gebruik in ruimten

met een verhoogd elektrisch risico.

4 INSTALLATIE

De installatie dient door een bevoegd persoon te worden uitgevoerd.

Opmerking!

Sluit de stroombron aan op een stopcontact met een netwerkimpedenatie van 0.268 (C250 3ph) ohm

of minder. Als de netwerkimpedantie hoger is kunnen de lampjes gaan flikkeren.

LET OP!

Dit product is bestemd voor industrieel gebruik. In een woonomgeving kan dit product

radiostoring veroorzaken. Het is de verantwoordelijkheid van de gebruiker om

passende voorzorgsmaatregelen te nemen.

4.1 Plaatsing

Plaats de lasstroombron zo dat de ventilatieopeningen niet geblokkeerd worden.

NL

- 8 -

ba46h

4.2 Onderdelen monteren

Voor het verpakken en het vervoer van de machine worden de wielen gedemonteerd. Deze dienen

gemonteerd te worden vooraleer de machine in gebruik genomen wordt.

WAARSCHUWING!

1.

3.

2.

4.3 Elektrische installatie

C200 3ph

NL

- 9 -

ba46h

4.4 Netzspanning

Zorg dat de eenheid op de juiste netspanning is aangesloten en dat deze wordt beveiligd door een

zekering van voldoende sterkte. Zorg dat de eenheid volgens de regels wordt geaard.

Gegevens over aansluiting op netspanning

Aanbevolen zekeringen en kabels

Mig C170 3ph Mig C200 3ph Mig C250 3ph

Netspanning V 400-415V,

3~ 50/60 Hz

400-415V,

3~ 50/60 Hz

230/400-415V,

3~ 50/60 Hz

Primaire stroom A

100% inschakelduur 4,0 5,3 12,1/7,0

60% inschakelduur 6,1 6,8 17,6/10,2

35% inschakelduur 8,9 10,1 25,3/14,6

Diameter voedingskabelmm

2

4 x 1,5 4 x 1,5 4 x 2,5/4 x 1,5

Zekering beveiligt tot A 10 10 25/16

NB: De bovenstaande kabeldiameters en zekeringen zijn in overeenstemming met de Zweedse

regelgeving. Ze zijn misschien niet van toepassing in andere landen: zorg dat de kabeldiameters en

zekeringen in overeenstemming zijn met de nationale regelgeving.

5 GEBRUIK

De algemene veiligheidsvoorschriften voor het gebruik van de hier be

schreven uitrusting vindt u op pagina 4. Lees deze voorschriften zorgvuldig

door, voordat u de uitrusting in gebruik neemt.

WAARSCHUWING!

Met roterende delen loopt men het risico beklemd te raken. Wees

daarom extra voorzichtig.

WAARSCHUWING!

Om te voorkomen dat de draadspoel van de remnaaf

glijdt: Vergrendel de spoel met behulp van de rode

knop, volgens de instructie die naast de remnaaf staat.

NL

- 10 -

ba46h

WAARSCHUWING!

Veranker de uitrusting, met name wanneer de

ondergrond niet egaal is of schuin afloopt.

5.1 Aansluitingen en bedieningsorganen

1 Voedingsschakelaar 7 Aansluiting voor aardkabel (-), laag

ampèrage

2 Wit indicatielampje - Stroombron AAN 8 Knop voor puntlassen - AAN/UIT en

tijd instelling

3 Oranje indicatielampje, oververhitting 9 Knop voor instelling van de

draadaanvoersnelheid

4 Schakelaar, lasspanning 10 Digitale V/A (zie pag.22)

5 Euro-verbinding voor laspistool 11 Aardkabel van met aardklem

6 Aansluiting voor aardkabel (-), hoog ampèrage * Knop voor instellen van Nabrandtijd

C250 3phC170 3ph

C200 3ph

NL

- 11 -

ba46h

5.2 Lassen zonder gas

5.3 Druk draadaanvoer

Controleer om te beginnen of de draad niet stroef door de draadgeleider gaat. Stel

vervolgens de druk in voor de drukrollen in het aanvoermechanisme. Het is

belangrijk dat de druk niet te groot is.

Afbeelding 1 Afbeelding 2

Om te controleren of de bovendruk juist is ingesteld, kan een draad worden

doorgevoerd tegen een geïsoleerd voorwerp, bijvoorbeeld een blokje hout.

Als het pistool circa 5 mm van het houtblokje wordt gehouden (fig. 1) dienen de

aanvoerrollen te slippen.

Als het pistool circa 50 mm van het houtblokje wordt gehouden, dient de draad te

worden doorgevoerd en te buigen (fig. 2).

NL

- 12 -

ba46h

5.4 Lasdraad verwisselen en plaatsen

S Maak het zijpaneel open.

S Maak de druksensor los door deze naar achteren te duwen. De drukrollen

komen dan omhoog.

S Rol de nieuwe lasdraad 10-20 cm uit. Vijl eventuele bramen en scherpe randen

aan het uiteinde van de draad weg voordat u deze in de draadaanvoereenheid

laat lopen.

S Zorg ervoor dat de draad op de juiste manier in de groef van de draadrol en in

het uitvoermondstuk en de lasdraadgeleider wordt geplaatst.

S Zet de druksensor vast.

S Sluit het zijpaneel.

5.5 Aanschakelen van de machine en thermische bescherming

Als de machine aangezet wordt met de schakelaar (1), brandt lamp (2) en lamp (3)

brandt niet, dan is de machine operationeel.

Indien de interne temperatuur gedurende het lassen te hoog oploopt, zal het lassen on

derbroken worden. Dit wordt aangeduid door het permanent branden van het oranje

lampje (3) op het voorste paneel. De machine start automatisch terug op wanneer de

temperatuur gedaald is.

6 ONDERHOUD

Regelmatig onderhoud is belangrijk voor een veilige, betrouwbare werking.

LET OP!

Alle garantievoorwaarden van de leverancier komen te vervallen als de klant zelf tijdens

de garantieperiode reparaties uitvoert.

6.1 Inspecteren en schoonmaken

Controleer regelmatig of de stroombron niet vuil is.

De stroombron moet regelmatig worden schoongeblazen met behulp van droge

perslucht met verminderde druk. Vaker schoonmaken onder vuile arbeidsomstandig

heden.

Anders kan de luchtinlaat/-uitlaat verstopt raken en kan het apparaat oververhit

raken.

Lastoorts

S De lastoorts moet regelmatig worden schoongemaakt en de versleten

onderdelen moeten tijdig vervangen worden om een probleemloze

draadaanvoer te garanderen. Blaas de draadgeleider regelmatig schoon en

reinig het mondstuk.

NL

- 13 -

ba46h

De remnaaf

De naaf is al afgesteld bij aflevering, maar indien

deze bijgesteld moet worden, volgt u

onderstaande instructies. Stel de remnaaf zo in

dat de draad een beetje slap hangt als de

draadtoevoer stopt.

S Remmoment aanpassen:

S Draai de rode hendel in de positie ”gesloten”.

S Steek een schroevendraaier in de veren van de remnaaf.

Draai de veren rechtsom om het remmoment te verkleinen.

Draai de veren linksom om het remmoment te vergroten. N.B.: Draai beide

veren even ver door.

7 STORINGZOEKEN

Voer deze controles uit voordat u contact opneemt met een erkende reparateur.

Probleem Oplossing

Geen lasboog. S Controleer of de netspanningsschakelaar in de ”ON”-stand

staat.

S Controleer of de lasstroomkabel en de aardkabels op de

juiste manier zijn aangesloten.

S Controleer of de juiste stroomwaarde is ingesteld.

De lasstroom wordt tijdens het

lassen onderbroken.

S Controleer of de oververhittingsbeveiliging in werking is

getreden (aangegeven door het oranje lampje op de

voorzijde).

S Controleer de netspanningszekeringen.

De overhittingsbeveiliging treedt

vaak in werking

S Controleer of de lucht in- & uitgangen niet verstopt zitten.

S Zorg dat u de aangegeven data voor de stroombron niet

overschrijdt (de eenheid wordt overbelast).

Slechte lasprestaties. S Controleer of de lasstroomkabel en de aardkabels op de

juiste manier zijn aangesloten.

S Controleer of de juiste stroomwaarde is ingesteld.

S Controleer of de juiste elektroden worden gebruikt.

S Controleer de netspanningszekeringen.

S Controleer in de draadaanvoereenheid na of de correcte

rollen worden gebruikt en kijk na of de druk is ingesteld voor

de drukrollen.

NL

- 14 -

ba46h

8 BESTELLEN VAN RESERVEONDERDELEN

Reparaties en elektrisch onderhoud moeten worden uitgevoerd door een erkende

ESAB-onderhoudsmonteur.

Gebruik alleen originele ESAB-onderdelen.

Mig C170 3ph, Mig C200 3ph, Mig C250 3ph is zodanig geconstrueerd en getest dat

deze voldoet aan de internationale en europese norm IEC-/ EN 60974-1, IEC-/ EN

60974-10. Na onderhoud- of reparatiewerkzaamheden dient de uitvoerende instantie erop

toe te zien dat het product nog steeds voldoet aan de bovengenoemde norm.

Reserveonderdelen kunt u bestellen via de ESAB-dealer. Zie de laatste pagina van

deze publicatie.

NL

- 15 -

notes

NOTES

.............................................................................................................................................................

Schema

- 16 -

ba46e

Mig C170 3ph, 400-415V

- 17 -

ba46e

Mig C200 3ph, 400-415V

- 18 -

ba46e

Mig C250 3ph, 400-415V

- 19 -

ba46e

Mig C250 3ph, 230/400-415V

Mig C170 3ph, Mig C200 3ph, Mig C250 3ph

Bestelnummer

- 20 -

ba46o

Ordering no. Denomination Type Notes

0349 308 670 Power source OrigoTM Mig C170 3ph 400-415V 3~50/60Hz

0349 308 290 Power source OrigoTM Mig C200 3ph 400-415V 3~50/60Hz

0349 307 840 Power source OrigoTM Mig C250 3ph 400-415V 3~50/60Hz

0349 309 090 Power source OrigoTM Mig C250 3ph 230/400-415V 3~50/60Hz

0349 300 524 Spare parts list Mig C170 3ph,

Mig C200 3ph,

Mig C250 3ph

Technical documentation is available on the Internet at www.esab.com

Mig C170 3ph, Mig C200 3ph, Mig C250 3ph

Slijtageonderdelen

- 21 -

ba46w

(W. F. Mechanism 0455 890 890)

Item Denomination Ordering no. Notes

A Pressure roller 0455 907 001

B Feed roller

0367 556 001

0367 556 002

0367 556 003

0367 556 004

Ø 0.6-0.8mm Fe, Ss, cored wire.

Ø 0.8-1.0mm Fe, Ss, cored wire.

Ø 1.0-1.2mm Fe, Ss, cored wire.

Ø 1.0-1.2mm Al wire.

C Inlet nozzle 0466 074 001

D Insert tube

0455 894 001

0455 889 001

Plastic, must be used together with item 0455 885 001,

for welding with Al wire.

Steel, must be used together with item 0455 886 001.

E Outlet nozzle

0455 885 001

0455 886 001

Must be used together with item 0455 894 001,

for welding with Al wire.

Must be used together with item 0455 889 001.

The rollers are marked with wire dimension in mm, some are also marked with inch.

Welding with aluminium wires.

In order to weld with aluminium wires, proper rollers, nozzles and liners for aluminium wires MUST be

used. It is recommended to use 3m long welding gun for aluminium wires, equipped with appropriate

wear parts.

Mig C170 3ph, Mig C200 3ph, Mig C250 3ph

Accessoires

- 22 -

ba46a

Digital meter .................. 0349 302 598

Transformer kit for CO

2

heater ........... 0349 302 250

Polarity change KIT ..................... 0349 309 310

- 23 -

ba46hints

- 24 -

ba46hints

- 25 -

ba46hints

- 26 -

notes

NOTES

.............................................................................................................................................................

- 27 -

notes

NOTES

.............................................................................................................................................................

www.esab.com

ESAB subsidiaries and representative offices

Europe

AUSTRIA

ESAB Ges.m.b.H

Vienna-Liesing

Tel: +43 1 888 25 11

Fax: +43 1 888 25 11 85

BELGIUM

S.A. ESAB N.V.

Brussels

Tel: +32 2 745 11 00

Fax: +32 2 745 11 28

BULGARIA

ESAB Kft Representative Office

Sofia

Tel/Fax: +359 2 974 42 88

THE CZECH REPUBLIC

ESAB VAMBERK s.r.o.

Vamberk

Tel: +420 2 819 40 885

Fax: +420 2 819 40 120

DENMARK

Aktieselskabet ESAB

Herlev

Tel: +45 36 30 01 11

Fax: +45 36 30 40 03

FINLAND

ESAB Oy

Helsinki

Tel: +358 9 547 761

Fax: +358 9 547 77 71

FRANCE

ESAB France S.A.

Cergy Pontoise

Tel: +33 1 30 75 55 00

Fax: +33 1 30 75 55 24

GERMANY

ESAB GmbH

Solingen

Tel: +49 212 298 0

Fax: +49 212 298 218

GREAT BRITAIN

ESAB Group (UK) Ltd

Waltham Cross

Tel: +44 1992 76 85 15

Fax: +44 1992 71 58 03

ESAB Automation Ltd

Andover

Tel: +44 1264 33 22 33

Fax: +44 1264 33 20 74

HUNGARY

ESAB Kft

Budapest

Tel: +36 1 20 44 182

Fax: +36 1 20 44 186

ITALY

ESAB Saldatura S.p.A.

Bareggio (Mi)

Tel: +39 02 97 96 8.1

Fax: +39 02 97 96 87 01

THE NETHERLANDS

ESAB Nederland B.V.

Amersfoort

Tel: +31 33 422 35 55

Fax: +31 33 422 35 44

NORWAY

AS ESAB

Larvik

Tel: +47 33 12 10 00

Fax: +47 33 11 52 03

POLAND

ESAB Sp.zo.o.

Katowice

Tel: +48 32 351 11 00

Fax: +48 32 351 11 20

PORTUGAL

ESAB Lda

Lisbon

Tel: +351 8 310 960

Fax: +351 1 859 1277

ROMANIA

ESAB Romania Trading SRL

Bucharest

Tel: +40 316 900 600

Fax: +40 316 900 601

RUSSIA

LLC ESAB

Moscow

Tel: +7 (495) 663 20 08

Fax: +7 (495) 663 20 09

SLOVAKIA

ESAB Slovakia s.r.o.

Bratislava

Tel: +421 7 44 88 24 26

Fax: +421 7 44 88 87 41

SPAIN

ESAB Ibérica S.A.

Alcalá de Henares (MADRID)

Tel: +34 91 878 3600

Fax: +34 91 802 3461

SWEDEN

ESAB Sverige AB

Gothenburg

Tel: +46 31 50 95 00

Fax: +46 31 50 92 22

ESAB international AB

Gothenburg

Tel: +46 31 50 90 00

Fax: +46 31 50 93 60

SWITZERLAND

ESAB AG

Dietikon

Tel: +41 1 741 25 25

Fax: +41 1 740 30 55

UKRAINE

ESAB Ukraine LLC

Kiev

Tel: +38 (044) 501 23 24

Fax: +38 (044) 575 21 88

North and South America

ARGENTINA

CONARCO

Buenos Aires

Tel: +54 11 4 753 4039

Fax: +54 11 4 753 6313

BRAZIL

ESAB S.A.

Contagem-MG

Tel: +55 31 2191 4333

Fax: +55 31 2191 4440

CANADA

ESAB Group Canada Inc.

Missisauga, Ontario

Tel: +1 905 670 02 20

Fax: +1 905 670 48 79

MEXICO

ESAB Mexico S.A.

Monterrey

Tel: +52 8 350 5959

Fax: +52 8 350 7554

USA

ESAB Welding & Cutting Products

Florence, SC

Tel: +1 843 669 44 11

Fax: +1 843 664 57 48

Asia/Pacific

AUSTRALIA

ESAB South Pacific

Archerfield BC QLD 4108

Tel: +61 1300 372 228

Fax: +61 7 3711 2328

CHINA

Shanghai ESAB A/P

Shanghai

Tel: +86 21 2326 3000

Fax: +86 21 6566 6622

INDIA

ESAB India Ltd

Calcutta

Tel: +91 33 478 45 17

Fax: +91 33 468 18 80

INDONESIA

P.T. ESABindo Pratama

Jakarta

Tel: +62 21 460 0188

Fax: +62 21 461 2929

JAPAN

ESAB Japan

Tokyo

Tel: +81 45 670 7073

Fax: +81 45 670 7001

MALAYSIA

ESAB (Malaysia) Snd Bhd

USJ

Tel: +603 8023 7835

Fax: +603 8023 0225

SINGAPORE

ESAB Asia/Pacific Pte Ltd

Singapore

Tel: +65 6861 43 22

Fax: +65 6861 31 95

SOUTH KOREA

ESAB SeAH Corporation

Kyungnam

Tel: +82 55 269 8170

Fax: +82 55 289 8864

UNITED ARAB EMIRATES

ESAB Middle East FZE

Dubai

Tel: +971 4 887 21 11

Fax: +971 4 887 22 63

Africa

EGYPT

ESAB Egypt

Dokki-Cairo

Tel: +20 2 390 96 69

Fax: +20 2 393 32 13

SOUTH AFRICA

ESAB Africa Welding & Cutting Ltd

Durbanvill 7570 - Cape Town

Tel: +27 (0)21 975 8924

Distributors

For addresses and phone

numbers to our distributors in

other countries, please visit our

home page

www.esab.com

ESAB Mig C200 3ph Handleiding

Deze handleiding is ook geschikt voor

ESAB Mig C200 3ph Handleiding

Gerelateerde artikelen