Robust Feed U82
Gebruiksaanwijzing
0446 747 001 NL 20210311
Valid for: 111-xxx-xxxx
INHOUDSOPGAVE
0446 747 001
- 3 -
© ESAB AB 2021
1 VEILIGHEID
................................................................................................................................
4
1.1 Betekenis van de symbolen
.......................................................................................
4
1.2 Veiligheidsmaatregelen
..............................................................................................
4
2 INLEIDING
..................................................................................................................................
8
2.1 Apparatuur
...................................................................................................................
8
3 TECHNISCHE GEGEVENS
........................................................................................................
9
4 INSTALLATIE
..............................................................................................................................
11
4.1 Hijsinstructies
..............................................................................................................
11
5 BEDIENING
.................................................................................................................................
13
5.1 Aanbevolen maximale stroomwaarden voor het aansluiten
...................................
14
5.2 Aansluitingen en bedieningselementen
....................................................................
15
5.3 Aansluiting voor koelvloeistof
...................................................................................
16
5.4 Retrofit van overbelastingsbeveiligingskit voor aansluitingen
..............................
17
5.5 Schakelaar verwarmingskit (alleen Offshore-varianten)
.........................................
19
5.6 Startprocedure
.............................................................................................................
19
5.7 Verlichting in de draadaanvoereenheid
....................................................................
19
5.8 Spoelrem
......................................................................................................................
19
5.9 Draad verwisselen en plaatsen
..................................................................................
20
5.10 Draadaanvoerrollen verwisselen
...............................................................................
20
5.11 De draadgeleiders vervangen
....................................................................................
21
5.11.1 Geleider van de ingaande draad
........................................................................
21
5.11.2 Middelste draadgeleider
.....................................................................................
22
5.11.3 Geleider van de uitgaande draad
.......................................................................
22
5.12 Roldruk
.........................................................................................................................
23
5.13 Opslagcompartiment voor slijtdelen
.........................................................................
24
5.14 Bevestiging van de wielset
.........................................................................................
25
5.14.1 Bevestiging van de wielen aan het frame van de wielset
...................................
25
5.14.2 Draadaanvoereenheid in verticale positie
..........................................................
25
5.14.3 Draadaanvoereenheid in horizontale positie
......................................................
26
5.15 Bevestiging van wielset en overbelastingsbeveiligingsaccessoire voor de
toorts
............................................................................................................................
27
6 BEDIENINGSPANEEL
................................................................................................................
28
6.1 Extern blind paneel
.....................................................................................................
28
6.2 Intern bedieningspaneel
.............................................................................................
29
6.3 Het gasdebiet instellen
...............................................................................................
29
6.4 Het externe bedieningspaneel draaien
......................................................................
30
7 SERVICE
.....................................................................................................................................
31
7.1 Inspectie, reiniging en vervanging
............................................................................
31
8 PROBLEMEN OPLOSSEN
.........................................................................................................
32
9 RESERVEONDERDELEN BESTELLEN
....................................................................................
33
10 MONTAGEHANDLEIDING
.........................................................................................................
34
BEDRADINGSSCHEMA
........................................................................................................................
35
BESTELNUMMERS
...............................................................................................................................
36
SLIJTDELEN
..........................................................................................................................................
37
ACCESSOIRES
.....................................................................................................................................
39
1 VEILIGHEID
0446 747 001
- 4 -
© ESAB AB 2021
1 VEILIGHEID
1.1 Betekenis van de symbolen
Zoals gebruikt in deze handleiding: Betekent Let op! Wees Alert!
GEVAAR!
Betekent een direct gevaar dat, indien niet vermeden, kan leiden tot direct en
ernstig persoonlijk letsel of overlijden.
WAARSCHUWING!
Betekent een mogelijk gevaar dat kan leiden tot persoonlijk letsel of overlijden.
VOORZICHTIG!
Betekent een gevaar dat kan leiden tot beperkt persoonlijk letsel.
WAARSCHUWING!
Lees de instructiehandleiding vóór gebruik goed door en volg de
richtlijnen op alle labels, de veiligheidsprocedures van de
werkgever en de veiligheidsbladen (SDS) op.
1.2 Veiligheidsmaatregelen
De gebruikers van ESAB-apparatuur zijn er uiteindelijk verantwoordelijk voor erop toe te zien dat
iedereen die met of in de nabijheid van de apparatuur werkt, alle toepasselijke veiligheidsmaatregelen
in acht neemt. Deze veiligheidsmaatregelen moeten voldoen aan de eisen die voor dit type apparatuur
gelden. De volgende aanbevelingen moeten in acht worden genomen naast de
standaardvoorschriften die op de werkplek van kracht zijn.
Alle werkzaamheden moeten worden uitgevoerd door daartoe getraind personeel dat goed bekend is
met de werking van de apparatuur. Onjuiste bediening van de apparatuur kan leiden tot gevaarlijke
situaties die letsel voor de gebruiker en schade aan de apparatuur tot gevolg kunnen hebben.
1. Iedereen die de apparatuur gebruikt, moet bekend zijn met:
• de werking ervan
• de plaats van de noodstopknoppen
• de werking ervan
• de toepasselijke veiligheidsmaatregelen
• het las- en snijproces of ander doelmatig gebruik van de apparatuur
2. De gebruiker moet ervoor zorgen dat:
• er zich geen onbevoegde personen ophouden binnen het werkbereik
van de apparatuur wanneer deze wordt ingeschakeld
• niemand onbeschermd is wanneer de lasboog wordt ontstoken of er met
werkzaamheden wordt begonnen
3. De werkplek moet:
• geschikt zijn voor het beoogde doel
• tochtvrij zijn
4. Persoonlijke beschermingsmiddelen:
• Draag altijd de aanbevolen persoonlijke beschermingsmiddelen, zoals
een veiligheidsbril, vlambestendige kleding, veiligheidshandschoenen
• Draag geen loszittende kledingstukken of sieraden zoals sjaals,
armbanden, ringen, etc. die kunnen vastraken of brandwonden kunnen
veroorzaken
5. Algemene veiligheidsmaatregelen:
• Controleer of de aardkabel goed is vastgezet
1 VEILIGHEID
0446 747 001
- 5 -
© ESAB AB 2021
• Werkzaamheden aan hoogspanningsapparatuur mogen uitsluitend
worden uitgevoerd door een gekwalificeerde elektricien
• Geschikte brandblusapparatuur moet duidelijk gemarkeerd en
gemakkelijk bereikbaar zijn
• Smeer- en onderhoudswerkzaamheden mogen niet worden uitgevoerd
aan in bedrijf zijnde apparatuur
WAARSCHUWING!
Draadaanvoereenheden zijn uitsluitend bedoeld voor gebruik met stroombronnen in
MIG/MAG-modus.
Wanneer deze in een andere lasmodus worden gebruikt, zoals MMA, moet de laskabel
tussen de draadaanvoereenheid en stroombron worden losgekoppeld, want anders komt
de draadaanvoereenheid onder stroom te staan.
Indien uitgerust met ESAB-koeler
Gebruik alleen door ESAB goedgekeurd koelmiddel. Een niet-goedgekeurd koelmiddel kan de
apparatuur beschadigen en de productveiligheid in gevaar brengen. In geval van een dergelijke
schade zijn alle garantieverplichtingen van ESAB niet langer van toepassing.
Bestelnummer aanbevolen ESAB-koelmiddel: 0465720002.
Zie het hoofdstuk "ACCESSOIRES" in de instructiehandleiding voor bestelinformatie.
WAARSCHUWING!
Lassen en snijden met een lasboog kan gevaarlijk zijn voor uzelf en anderen. Neem
voorzorgsmaatregelen als u gaat lassen en snijden.
ELEKTRISCHE SCHOK - Kan dodelijk zijn
• Raak de elektrische onderdelen of elektroden niet aan met uw blote
handen, natte handschoenen of natte kleding.
• Zorg dat u geïsoleerd van het werkstuk en aarde werkt.
• Zorg voor een veilige werkhouding
ELEKTROMAGNETISCHE VELDEN - Kunnen gevaar opleveren voor uw
gezondheid
• Lassers met pacemakers moeten hun arts raadplegen voordat ze aan
laswerkzaamheden beginnen. EMV kan met sommige pacemakers
interfereren.
• Blootstelling aan EMV kan andere effecten op de gezondheid hebben die
nu nog onbekend zijn.
• Lassers moeten altijd de volgende procedures volgen om de blootstelling
aan elektromagnetische velden te minimaliseren:
○ Leg de elektrode en de werkkabels samen aan dezelfde kant
van uw lichaam. Zet ze indien mogelijk met tape vast. Zorg
ervoor dat uw lichaam zich nooit tussen de toorts en de
werkkabels bevindt. Draai de toorts of werkkabel nooit rond uw
lichaam. Houd de stroombron en laskabels zo ver mogelijk uit
de buurt van uw lichaam.
○ Sluit de werkkabel zo dicht mogelijk bij het te lassen gebied op
het werkstuk aan.
ROOK EN GASSEN - Kunnen een gevaar opleveren voor uw gezondheid
• Houd uw hoofd uit de gevaarlijke lasrook.
• Gebruik ventilatie en/of afzuiging bij de lasboog om gassen en rook uit uw
inademingsgebied en werkgebied af te voeren.
1 VEILIGHEID
0446 747 001
- 6 -
© ESAB AB 2021
BOOGSTRALING - Kunnen de ogen beschadigen en de huid verbranden
• Bescherm uw ogen en lichaam. Gebruik het juiste lasscherm en de juiste
filterlens en draag beschermende kleding.
• Bescherm omstanders m.b.v. schermen of lasgordijnen.
LAWAAI - Te veel geluid kan uw gehoor beschadigen.
Bescherm uw oren. Draag oorbeschermers of andere gehoorbescherming.
BEWEGENDE DELEN - Kunnen letsel veroorzaken
• Houd alle deuren, panelen en kappen gesloten en zorg ervoor dat ze goed
op hun plaats vastzitten. Laat kappen alleen door gekwalificeerd
personeel verwijderen indien onderhoud nodig is en/of problemen moeten
worden opgespoord en verholpen. Breng de panelen of kappen weer aan
en sluit deuren nadat de servicewerkzaamheden zijn voltooid en voordat
de motor word gestart.
• Schakel de motor uit voordat er een eenheid wordt geïnstalleerd of
aangesloten.
• Houd uw handen, haar, losse kleding en gereedschap uit de buurt van
bewegende delen.
BRANDGEVAAR
• Vonken (spatten) kunnen brand veroorzaken. Zorg daarom dat er geen
brandbare materialen in de buurt zijn.
• Niet gebruiken bij gesloten containers.
HEET OPPERVLAK - Onderdelen kunnen brandwonden veroorzaken
• Raak onderdelen niet met blote handen aan.
• Laat het apparaat afkoelen voordat u er werkzaamheden aan uitvoert.
• Gebruik voor het hanteren van hete onderdelen geschikte
gereedschappen en/of geïsoleerde lashandschoenen om brandwonden te
voorkomen.
STORING - Neem bij storingen contact op met een deskundige monteur.
BESCHERM UZELF EN ANDEREN!
VOORZICHTIG!
Dit product is alleen bedoeld voor booglassen.
VOORZICHTIG!
Class A-apparatuur is niet bedoeld voor gebruik in
woonomgevingen waar de elektrische stroom wordt geleverd
via het openbare elektriciteitsnet, dat een lage spanning heeft.
In dergelijke omgevingen kunnen moeilijkheden ontstaan met
de elektromagnetische compatibiliteit van Class A-apparatuur
als gevolg van geleidings- en stralingsverstoringen.
1 VEILIGHEID
0446 747 001
- 7 -
© ESAB AB 2021
LET OP!
Breng afgedankte elektronische apparatuur naar een
recyclestation!
In overeenstemming met de Europese richtlijn 2012/19/EG
betreffende afgedankte elektrische en elektronische apparatuur
en de toepassing hiervan overeenkomstig nationale
regelgeving, moet elektrische en/of elektronische apparatuur
aan het einde van de levensduur naar een recyclestation
worden gebracht.
Als verantwoordelijke voor de apparatuur moet u zelf informatie
inwinnen over goedgekeurde inzamelpunten.
Neem voor meer informatie contact op met de dichtstbijzijnde
ESAB-dealer.
Het leveringsprogramma van ESAB omvat een assortiment lasaccessoires en persoonlijke
beschermingsmiddelen. Voor bestelinformatie kunt u contact opnemen met uw lokale
ESAB-dealer of onze website bezoeken.
2 INLEIDING
0446 747 001
- 8 -
© ESAB AB 2021
2 INLEIDING
De RobustFeed met een U8
2
-bedieningspaneel is bedoeld voor MIG/MAG-lassen in combinatie met
CAN-lasstroombronnen van 400, 500 en 600 A.
De draadaanvoereenheid wordt in verschillende uitvoeringen geleverd (zie de bijlage
"BESTELNUMMERS").
LET OP!
Uitvoeringen met draadaanvoereenheid die zijn uitgerust met ESAB Logic Pump (ELP), zijn
bedoeld voor gebruik in combinatie met lasstroombronnen die zijn uitgerust met ELP.
Raadpleeg het hoofdstuk "Aansluiting voor koelvloeistof" Voor meer informatie over ELP.
De draadaanvoereenheden zijn geseald en uitgerust met vierwielaangedreven
draadaanvoermechanismen en bedieningselektronica.
Ze kunnen worden gebruikt met draad op Marathon Pac™ van ESAB of op een draadspoel
(standaard Ø200 mm en Ø300 mm).
De draadaanvoereenheid kan worden geplaatst op een trolley, opgehangen boven de werkplek of op
de vloer worden geplaatst (staand of liggend en met of zonder een wielset).
De accessoires van ESAB voor dit product zijn vermeld in het hoofdstuk "ACCESSOIRES" in
deze handleiding.
2.1 Apparatuur
De draadaanvoereenheid wordt geleverd met:
• Een instructiehandleiding in de lokale taal voor de draadaanvoereenheid
• Een Engelse instructiehandleiding voor het bedieningspaneel
• Aandrijfrollen: 0,9/1,0 mm (0,040 inch) / 1,2 mm (0,045 inch)
• Draadgeleiderbuizen: 0,6–1,6 mm (0,023–1/16 inch)
Handleidingen in andere talen kunnen worden gedownload via internet: manuals.esab.com
3 TECHNISCHE GEGEVENS
0446 747 001
- 9 -
© ESAB AB 2021
3 TECHNISCHE GEGEVENS
RobustFeedU8
2
, geldig vanaf serienummer 111-xxx-xxxx
Voedingsspanning 42 V AC, 50-60 Hz
Benodigd vermogen 181 VA
Nominale voedingsstroom I
1
4,3 A
Instellingen:
Draadaanvoersnelheid 0,8-25,0m/min (32-984inch/min)
Toortsaansluiting EURO, Tweco 4
Max. diameter draadspoel 300 mm (12 inch)
Draaddiameter:
Fe 0,6–2,0 mm (0,023–5/64 inch)
Ss 0,6–1,6 mm (0,023–1/16 inch)
Al 0,8–1,6 mm (0,031–1/16 inch)
Gevulde draad 0,9–2,4 mm (0,035-3/32 inch)
Gewicht 16,7–18,5 kg (36,8–40,8 lb.)
Maximumgewicht draadspoel 20,0 kg (44,1 lb.)
Afmetingen (lxbxh) 675×265×418mm (26,6×10,4×16,5inch)
Bedrijfstemperatuur -20 tot +55°C (-4 tot +131°F)
Transport- en opslagtemperatuur -40 tot +80°C (-40 tot +176°F)
Beschermgas Alle soorten zijn bedoeld voor MIG/MAG-lassen
Maximale gasdruk 5 bar (0,5MPa)
Koelvloeistof
2)
Kant-en-klaarkoelmiddel van ESAB
Maximale koelvloeistofdruk 5 bar (0,5MPa)
Maximale belasting bij +40°C:
35% inschakelduur 630 A
60% inschakelduur 500 A
100% inschakelduur 400 A
Maximale belasting bij +55°C:
35% inschakelduur 600 A
60% inschakelduur 450 A
100% inschakelduur 350 A
Beschermingsklasse IP44
1)
De maximumsnelheid wordt gegarandeerd in het volledige snelheidsbereik voor alle draden. Voor
een massieve kabel van 2,0 mm en een gevulde draad van 2,4 mm is de snelheid gegarandeerd in
het snelheidsbereik 0,8 - 8,0 m/min (32 - 315 inch/min). De Robust FeedU8
2
kan een hogere
aanvoersnelheid bereiken dan 8,0 m/min (315 inch/min), maar met hogere toleranties.
2)
Voor "RobustFeedU8
2
, Offshore, Water", "RobustFeedU8
2
, Offshore, Water, Push Pull"
3 TECHNISCHE GEGEVENS
0446 747 001
- 10 -
© ESAB AB 2021
Inschakelduur
De inschakelduur is de tijd uitgedrukt in een percentage van een periode van tien minuten, gedurende
welke u bij een bepaalde belasting kunt lassen of snijden zonder gevaar van overbelasting.
Beschermingsklasse
De IP-code duidt de beschermingsklasse aan, d.w.z. de mate van bescherming tegen het
binnendringen van vaste deeltjes of water.
Apparatuur met de aanduiding IP44 is bedoeld voor gebruik binnen en buiten en is bestand tegen
regen vanuit alle richtingen.
4 INSTALLATIE
0446 747 001
- 11 -
© ESAB AB 2021
4 INSTALLATIE
De installatie moet worden uitgevoerd door een vakman.
WAARSCHUWING!
Bij lassen in een omgeving met verhoogd elektrisch gevaar mogen alleen stroombronnen
worden gebruikt die speciaal geschikt zijn voor dergelijke omgevingen. Deze
stroombronnen zijn voorzien van het symbool .
VOORZICHTIG!
Dit product is bedoeld voor industrieel gebruik. In een woonomgeving kan dit product
radiostoringen veroorzaken. Het is de verantwoordelijkheid van de gebruiker om passende
voorzorgsmaatregelen te nemen.
4.1 Hijsinstructies
VOORZICHTIG!
Kans op beknelling bij het optillen van de draadaanvoereenheid. Bescherm uzelf en
waarschuw omstanders voor het risico.
VOORZICHTIG!
Om persoonlijk letsel en schade aan de apparatuur te voorkomen, tilt u de apparatuur op
aan de hand van de hierna weergegeven methoden en bevestigingspunten.
4 INSTALLATIE
0446 747 001
- 12 -
© ESAB AB 2021
VOORZICHTIG!
Plaats geen zware voorwerpen op of aan de draadaanvoereenheid tijdens het optillen. De
hijspunten zijn geclassificeerd voor een maximaal totaalgewicht van 44 kg/97 lb.
wanneer de eenheid wordt opgetild aan de twee bovenste hefhendels aan de buitenkant,
zoals in bovenstaande afbeelding!
Het goedgekeurde gewicht van 44kg bestaat uit de draadaanvoereenheid plus
accessoires (het standaardgewicht van de aanvoereenheid is 18,5kg, zie het hoofdstuk
TECHNISCHE GEGEVENS voor alle gewichten).
5 BEDIENING
0446 747 001
- 13 -
© ESAB AB 2021
5 BEDIENING
Algemene veiligheidsvoorschriften voor het gebruik van de apparatuur kunt u vinden in het
hoofdstuk "VEILIGHEID" in deze handleiding. Lees dit goed door voordat u de apparatuur gaat
gebruiken!
WAARSCHUWING!
Om schokken te voorkomen, mogen de elektrodedraad of onderdelen die daar contact mee
hebben en niet-geïsoleerde kabels of aansluitingen niet worden aangeraakt.
LET OP!
Gebruik bij het verplaatsen van de apparatuur het voor transport bestemde handvat. Trek
de apparatuur nooit aan de lastoorts.
WAARSCHUWING!
De zijpanelen moeten tijdens het gebruik gesloten zijn!
WAARSCHUWING!
Vergrendel de haspel door de moer aan te halen om te voorkomen dat de haspel van de
naaf glijdt!
VOORZICHTIG!
Let er voorafgaand aan het invoeren van de lasdraad op dat beitelpunten en bramen aan
het einde van de draad zijn verwijderd om te voorkomen dat de draad vast komt te zitten in
de bekleding van de toorts.
5 BEDIENING
0446 747 001
- 14 -
© ESAB AB 2021
WAARSCHUWING!
Draaiende onderdelen kunnen verwondingen veroorzaken, pas
dus goed op.
WAARSCHUWING!
Zet de apparatuur vast, vooral op een oneffen of aflopende ondergrond.
5.1 Aanbevolen maximale stroomwaarden voor het
aansluiten
Bij een omgevingstemperatuur van +25°C en een normale cyclus van 10 minuten:
Kabeldiameter Inschakelduur Spanningsverlies per 10
m
100% 60% 35%
70 mm² 350 A 400 A 480 A 0,28V/100A
95 mm² 400 A 500A 600A 0,21V/100A
Bij een omgevingstemperatuur van +40°C en een normale cyclus van 10 minuten:
Kabeldiameter Inschakelduur Spanningsverlies per 10
m
100% 60% 35%
70 mm² 310 A 350 A 420 A 0,30V/100A
95 mm² 375 A 430 A 525 A 0,23V/100A
Inschakelduur
De inschakelduur is de tijd uitgedrukt in een percentage van een periode van tien minuten, gedurende
welke u bij een bepaalde belasting kunt lassen of snijden zonder gevaar van overbelasting.
5 BEDIENING
0446 747 001
- 15 -
© ESAB AB 2021
5.2 Aansluitingen en bedieningselementen
1 Extern blind paneel. Zie het hoofdstuk
"BEDIENINGSPANEEL".
9 Aansluiting voor MMA-lastoorts (OKC)
3)
(alleen
bij productvarianten met MMA)
2 Aansluiting BLAUW voor koelvloeistof naar de
lastoorts, met ELP
1)
(alleen bij productvarianten
met ELP)
10 Draadingang voor gebruik met Marathon Pac™
(optioneel)
3 RODE aansluiting voor koelvloeistof van de
lastoorts
11 Overbelastingsbeveiliging voor aansluitkabels
van voedingsbron
4 Aansluiting voor Tweco-triggerkabel (alleen in
combinatie met Tweco-toorts)
12 Aansluiting voor lasstroom van de stroombron
(OKC)
5 Aansluiting van U8
2
hangend 13 RODE aansluiting voor koelvloeistof naar de
stroombron (koeleenheid)
6 Aansluiting voor de MIG/MAG-lastoorts (type
Euro of Tweco)
14 BLAUWE aansluiting voor koelvloeistof van de
stroombron (koeleenheid)
7 Intern bedieningspaneel (zie het hoofdstuk
"BEDIENINGSPANEEL")
15 Aansluiting voor beschermgas
8 Schakelaar verwarmingskit (Offshore-varianten) 16 Aansluiting voor stuurkabel van stroombron
1)
ELP = ESAB Logic Pump (zie paragraaf "Aansluiting voor koelvloeistof")
WAARSCHUWING!
De rechter- en linkerdeuren van de draadaanvoereenheid moeten gesloten zijn wanneer er
wordt gelast en/of draad wordt aangevoerd. Nooit lassen of draad aanvoeren zonder beide
deuren te hebben gesloten!
2)
Elektrisch gevaar! Tijdens MIG-/MAG-lassen moet de MMA-elektrode van de
elektrodehouder worden verwijderd en uit de buurt van het werkstuk en ander
stroomvoerend materiaal worden gehouden. Indien mogelijk moet de elektrodehouder
worden verwijderd van de OKC-connector van de laseenheid en moet de connector
worden afgedekt met een isolatiedop.
3)
Elektrisch gevaar! Tijdens MMA-lassen moet de uitstekende draad worden afgesneden
om de kans op onbedoeld contact met de MIG/MAG-toorts te minimaliseren. De toorts
moet uit de buurt van het werkstuk en ander stroomvoerend materiaal worden gehouden!
5 BEDIENING
0446 747 001
- 16 -
© ESAB AB 2021
5.3 Aansluiting voor koelvloeistof
Bij het aansluiten van een vloeistofgekoelde lastoorts moet de netschakelaar van de stroombron in de
stand OFF (UIT) staan en moet de schakelaar van de koeleenheid in stand 0 staan.
Sommige uitvoeringen van draadaanvoereenheden met koelvloeistofaansluitingen zijn uitgerust met
een detectiesysteem genaamd ESAB Logic Pump (ELP) dat controleert of de waterslangen zijn
aangesloten. Bij aansluiting van een watergekoelde lastoorts start de waterpomp automatisch. De
detectie werkt alleen met stroombronnen die zijn uitgerust met ELP (bijvoorbeeld Aristo 4004i samen
met Cool 1). Voor stroombronnen zonder ELP-functie (bijvoorbeeld Aristo 500ix samen met Cool 2)
moet de koeleenheid handmatig worden in- en uitgeschakeld.
VOORZICHTIG!
Niet-ELP-aanvoervarianten mogen niet worden gebruikt in combinatie met stroombronnen
die zijn uitgerust met ELP! Als niet-ELP-aanvoereenheden worden gebruikt in combinatie
met stroombronnen die zijn uitgerust met ELP, kan de vloeistofgekoelde toorts beschadigd
raken door een gebrek aan koelvloeistofstroom!
Er kan een vloeistofkoelset als accessoire worden besteld (zie de bijlage "ACCESSOIRES").
5 BEDIENING
0446 747 001
- 17 -
© ESAB AB 2021
5.4 Retrofit van overbelastingsbeveiligingskit voor
aansluitingen
5 BEDIENING
0446 747 001
- 18 -
© ESAB AB 2021
De bovenstaande afbeelding toont de retrofit van de overbelastingsbeveiligingskit voor aansluitingen
(bestelnr. 0446 050 881) waar de lasstroom- en bedieningskabels en, indien van toepassing, ook de
koelvloeistof- en beschermgasslangen door de overbelastingsbeveiliging worden geleid.
Het is ook mogelijk om een voorgemonteerde verbindingskabel te gebruiken, inclusief
overbelastingsbeveiliging (zie de bijlage "ACCESSOIRES").
LET OP!
• De overbelastingsbeveiliging moet worden vastgeklemd op schone kabels.
• Plaats de lasstroomkabel in de grotere van de twee gaten in de
overbelastingsbeveiligingsklem!
• Zorg ervoor dat de kabelbinders rond de isolatiehuls goed zijn vastgedraaid!
5 BEDIENING
0446 747 001
- 19 -
© ESAB AB 2021
5.5 Schakelaar verwarmingskit (alleen
Offshore-varianten)
Lassen UIT
1)
Lassen AAN
Warmte AAN en lassen UIT
Het gebied rond de draadspoel wordt
verwarmd zodat de lasdraad droog
blijft. Het verwarmen van het gebied
rond de draadspoel is een groot
voordeel bij een hoge luchtvochtigheid
of wanneer de temperatuur gedurende
de dag verandert.
1)
1)
Het externe bedieningspaneel is uitgeschakeld wanneer een van deze instellingen wordt
geselecteerd.
5.6 Startprocedure
Als de draadaanvoer begint, genereert de stroombron lasspanning. Als er niet binnen drie seconden
een lasstroom is, schakelt de stroombron de lasspanning uit.
De draadaanvoer gaat door tot de schakelaar van de lastoorts wordt uitgeschakeld.
LET OP!
Het is belangrijk dat de stroombron die samen met de aanvoereenheid wordt gebruikt, is
ingesteld op de GMA-modus (MIG/MAG) wanneer het systeem wordt ingeschakeld! Dit is
om ervoor te zorgen dat er een kalibratie wordt uitgevoerd tussen de aanvoereenheid en
de stroombron voordat laswerkzaamheden kunnen worden uitgevoerd. Als de stroombron
bij het inschakelen op een andere lasmethode is ingesteld, kunnen de
spanningsinstellingen op het bedieningspaneel niet worden gegarandeerd! Als dit gebeurt,
schakelt u de stroombron uit, zet u de modusschakelaar op GMA (MIG/MAG) en start u de
stroombron opnieuw op.
5.7 Verlichting in de draadaanvoereenheid
De draadaanvoereenheid is uitgerust met lampjes in de kast.
Het lampje bij de draadspoel gaat automatisch branden wanneer het lassen begint of wanneer de
linkerdeur wordt geopend. Het lampje gaat automatisch uit 4 minuten nadat het lassen is gestopt of de
zijdeur is gesloten.
Het lampje bij het aanvoermechanisme gaat automatisch branden wanneer de linkerdeur wordt
geopend en gaat uit wanneer de deur weer wordt gesloten.
De lampjes gaan automatisch branden wanneer de aanvoereenheid wordt gestart, wanneer een van
de parameters op het interne bedieningspaneel wordt gewijzigd, wanneer de draad wordt ingevoerd
en ook na het lassen. De lampjes worden na enkele minuten automatisch uitgeschakeld.
5.8 Spoelrem
De remkracht van de spoel moet net genoeg worden verhoogd om te voorkomen dat de draadaanvoer
te hoog wordt. De werkelijke benodigde remkracht is afhankelijk van de draadaanvoersnelheid en de
grootte en het gewicht van de spoel.
5 BEDIENING
0446 747 001
- 20 -
© ESAB AB 2021
Voorkom overbelasting van de spoelrem! Een te hoge remkracht kan de motor overbelasten en het
lasresultaat verminderen.
De remkracht van de spoel wordt afgesteld met behulp van de zeskantige 6mm-inbusschroef in het
midden van de spoelmoer.
5.9 Draad verwisselen en plaatsen
1) Open de linkerdeur van de draadaanvoereenheid.
2) Draai de moer van de remnaaf los, verwijder deze en verwijder de oude draadspoel.
3) Steek een nieuwe draadspoel in de aanvoereenheid en rol de nieuwe lasdraad 10-20 cm uit. Vijl
bramen en scherpe randen aan het uiteinde van de draad weg voordat u deze in het
aanvoermechanisme steekt.
4) Vergrendel de draadspoel op de remnaaf door de moer remnaaf aan te halen.
5) Leid de draad door het aanvoermechanisme (volgens de afbeelding aan de binnenkant van de
aanvoereenheid).
6) Sluit en vergrendel de linkerdeur van de draadaanvoereenheid
5.10 Draadaanvoerrollen verwisselen
Als u overstapt op een ander type draad, moeten de aanvoerrollen worden aangepast aan het nieuwe
type draad. Zie de bijlage SLIJTDELEN voor informatie over de juiste aanvoerrol, afhankelijk van de
draaddiameter en het type. (Zie voor een tip over eenvoudige toegang tot de benodigde slijtdelen het
hoofdstuk "Opslagcompartiment voor slijtdelen" in deze handleiding.)
1) Open de linkerdeur van de draadaanvoereenheid.
2) Ontgrendel de te vervangen aanvoerrollen door de snelsluiting van de rollen(A) voor elke rol te
draaien.
5 BEDIENING
0446 747 001
- 21 -
© ESAB AB 2021
3) Laat de druk van de aanvoerrollen af door de spaneenheden (B) omlaag te klappen en zo de
zwenkarmen (C) los te maken.
4) Verwijder de aanvoerrollen en breng de juiste rollen aan (volgens de bijlage SLIJTDELEN).
5) Oefen opnieuw druk uit op de aanvoerrollen, door de zwenkarmen (C) omlaag te duwen en ze vast
te zetten met de spaneenheden (B).
6) Vergrendel de rollen door de snelsluitingen van de rollen (A) te draaien.
7) Sluit en vergrendel de linkerdeur van de draadaanvoereenheid.
5.11 De draadgeleiders vervangen
Als u overstapt op een ander type draad, moeten de draadgeleiders mogelijk worden aangepast aan
het nieuwe type draad. Raadpleeg de bijlage SLIJTDELEN voor informatie over de juiste
draadgeleiders, afhankelijk van de draaddiameter en het type. (Zie voor een tip over eenvoudige
toegang tot de benodigde slijtdelen het hoofdstuk "Opslagcompartiment voor slijtdelen" in deze
handleiding.)
5.11.1 Geleider van de ingaande draad
1) Ontgrendel de snelsluiting (A) van de geleider van de ingaande draad door deze uit te klappen.
2) Verwijder de geleider (B) van de ingaande draad.
5 BEDIENING
0446 747 001
- 22 -
© ESAB AB 2021
3) Monteer de juiste geleider van de ingaande draad (volgens de bijlage SLIJTDELEN).
4) Vergrendel de nieuwe geleider van de ingaande draad met behulp van de
draadgeleidersnelsluiting (A).
5.11.2 Middelste draadgeleider
1) Oefen een beetje druk uit op de middelste draadgeleiderklem en trek de middelste draadgeleider
(A) naar buiten.
2) Druk het juiste type draadgeleider erin (volgens de bijlage SLIJTDELEN). De klem vergrendelt de
draadgeleider automatisch in de juiste positie.
5.11.3 Geleider van de uitgaande draad
1) Verwijder de aanvoerrol rechtsonder (zie het gedeelte "Draadaanvoerrollen verwisselen").
2) Verwijder de middelste draadgeleider (zie het gedeelte "Middelste draadgeleider").
3) Ontgrendel de snelsluiting van de geleider van de uitgaande draad (A) door deze uit te klappen.
4) Verwijder de geleider van de uitgaande draad (B).
5) Monteer de juiste geleider van de uitgaande draad (volgens de bijlage SLIJTDELEN).
5 BEDIENING
0446 747 001
- 23 -
© ESAB AB 2021
6) Vergrendel de nieuwe geleider van de uitgaande draad met behulp van de
draadgeleidersnelsluiting (A).
7) Bevestig het tweede paar aanvoerrollen opnieuw en oefen opnieuw druk uit op de rollen (zie het
gedeelte "Draadaanvoerrollen verwisselen").
5.12 Roldruk
De roldruk moet op elke spaneenheid afzonderlijk worden afgesteld, afhankelijk van het gebruikte
draadmateriaal en de diameter.
Zorg er eerst voor dat de draad soepel door de draadgeleider loopt. Stel daarna de druk van de
drukrollen van de draadaanvoereenheid in. Het is belangrijk dat de druk niet te hoog is.
Afbeelding A Afbeelding B
Om te controleren of de draadaanvoerdruk goed is, kunt u de draad tegen een geïsoleerd voorwerp
laten lopen, bijvoorbeeld een stuk hout.
Als u de lastoorts ong. 5 mm van het stuk hout houdt (afbeelding A), moeten de aanvoerrollen slippen.
Als u de toorts ong. 50mm van het stuk hout houdt, moet de draad worden aangevoerd en buigen
(afbeelding B).
De onderstaande tabel dient als richtlijn voor het bij benadering weergeven van de drukinstellingen
van de rollen onder standaardomstandigheden met de juiste remkracht van de spoel. In geval van
lange, vuile of versleten toortskabels moet de drukinstelling mogelijk worden verhoogd. Controleer
altijd de instelling van de rollerdruk in elk specifiek geval door een geïsoleerd voorwerp tegen de
draaduitvoer te houden, zoals hierboven beschreven. Een tabel met instellingen bij benadering is ook
te vinden aan de binnenkant van de linkerdeur van de draadaanvoereenheid.
Draaddiameter (inch)
(mm)
0,02
3
0,6
0,03
0
0,8
0,40
1,0
0,04
5
1,2
0,05
2
1,4
1/16
1,6
0,07
0
1,8
5/64
2,0
3/32
2,4
Instellen van de druk
Draadmateria
al
Fe, Ss Spaneenheid 1 2,5
Spaneenheid 2 3-3,5
Gevul
d
Spaneenheid 1 2
Spaneenheid 2 2,5-3
Al Spaneenheid 1 1-1,5
Spaneenheid 2 2-3
5 BEDIENING
0446 747 001
- 24 -
© ESAB AB 2021
1 Spaneenheid 1 2 Spaneenheid 2
5.13 Opslagcompartiment voor slijtdelen
Aan de binnenkant van de linkerdeur van de draadaanvoereenheid bevindt zich een
opslagcompartiment voor slijtdelen, zodat u eenvoudig toegang hebt tot een extra set rollen en
draadgeleiders.
1 Geleider van de ingaande draad 4 Aanvoerrollen (×4 stuks)
2 Middelste draadgeleider 5 Contactpunten voor de lastoorts (×4 stuks)
3 Geleider van de uitgaande draad
5 BEDIENING
0446 747 001
- 25 -
© ESAB AB 2021
5.14 Bevestiging van de wielset
5.14.1 Bevestiging van de wielen aan het frame van de
wielset
Voordat de draadaanvoereenheid aan de wielset wordt bevestigd, zet u de wielen vast aan het frame
met behulp van de M12-schroeven, ringen en moeren. Gebruik daarbij een aanhaalmoment van
40±4Nm (354±35,4in.lb). De vaste wielen aan de achterzijde moeten parallel aan het frame worden
geplaatst.
5.14.2 Draadaanvoereenheid in verticale positie
5 BEDIENING
0446 747 001
- 26 -
© ESAB AB 2021
5.14.3 Draadaanvoereenheid in horizontale positie
LET OP!
Om de draadaanvoereenheid horizontaal op de wielset te kunnen bevestigen, moeten de
twee bumpers op de deur van de draadaanvoereenheid worden verwijderd!
5 BEDIENING
0446 747 001
- 27 -
© ESAB AB 2021
5.15 Bevestiging van wielset en
overbelastingsbeveiligingsaccessoire voor de
toorts
1) Als het overbelastingsbeveiligingsaccessoire voor de toorts moet worden gebruikt in combinatie
met een verticaal te bevestigen wielset, moet de montage in de volgende volgorde worden
uitgevoerd:
Bevestig de overbelastingsbeveiliging voor de toorts aan de draadaanvoereenheid met behulp van
de twee Torx5-schroeven.
Bevestig de wielset aan de draadaanvoereenheid met behulp van de twee schroefverbindingen bij
het achterste uiteinde van de draadaanvoereenheid. Zorg ervoor dat de twee afstandsringen
tussen de wielset en de draadaanvoereenheid zijn aangebracht!
Bevestig de wielset en de overbelastingsbeveiliging voor de toorts aan de draadaanvoereenheid
met behulp van de twee schroefverbindingen dichter bij het voorste uiteinde van de
draadaanvoereenheid.
6 BEDIENINGSPANEEL
0446 747 001
- 28 -
© ESAB AB 2021
6 BEDIENINGSPANEEL
6.1 Extern blind paneel
LET OP!
De aanvoereenheid met een extern blind paneel kan worden gebruikt met het U8
2
-bedieningspaneel.
Voor de installatie van U8
2
op Robust Feed U8
2
raadpleegt u het hoofdstuk
"MONTAGEHANDLEIDING" in deze handleiding.
6 BEDIENINGSPANEEL
0446 747 001
- 29 -
© ESAB AB 2021
6.2 Intern bedieningspaneel
1 Knop voor het instellen van gasdebiet (alleen
voor productvarianten met een gasdebietmeter)
6.3 Het gasdebiet instellen
De gasdebiet wordt ingesteld met de knop op het interne bedieningspaneel.
Het huidige gasdebiet wordt weergegeven op de gasdebietmeter boven de
knop.
LET OP!
De waarde op de schaal van de debietmeter is alleen correct als
de draadaanvoereenheid rechtop staat!
6 BEDIENINGSPANEEL
0446 747 001
- 30 -
© ESAB AB 2021
6.4 Het externe bedieningspaneel draaien
Voor gebruik van de draadaanvoereenheid in horizontale stand kan het externe bedieningspaneel 90°
worden gedraaid.
1) Verwijder de twee schroeven van het bedieningspaneel en verwijder het paneel.
2) Draai het bedieningspaneel 90° linksom.
3) Bevestig het bedieningspaneel en zorg ervoor dat de kleine lipjes zich in de juiste positie bevinden.
4) Draai de schroeven vast.
7 SERVICE
0446 747 001
- 31 -
© ESAB AB 2021
7 SERVICE
LET OP!
Regelmatig onderhoud is belangrijk voor een veilige en betrouwbare werking.
VOORZICHTIG!
Elk recht op de garantievoorwaarden van de leverancier vervalt als de klant tijdens de
garantieperiode zelf reparaties aan het product uitvoert.
7.1 Inspectie, reiniging en vervanging
Draadaanvoermechanisme
Controleer regelmatig of de draadaanvoereenheid niet vervuild is.
• Het draadaanvoermechanisme moet regelmatig worden schoongemaakt en de
versleten onderdelen moeten vervangen worden om een probleemloze draadaanvoer
te garanderen. Een te hoge voorspanning kan leiden tot abnormale slijtage van het
drukmechanisme, de aanvoerrol en de draadgeleider.
• Reinig de geleiders en andere mechanische onderdelen van het
draadaanvoermechanisme regelmatig of als de draadaanvoer traag lijkt met
perslucht.
• Mondstukken vervangen
• Aandrijfwiel controleren
• Het tandwielpakket vervangen
Draadspoelhouder
• Controleer regelmatig of de huls van de remnaaf en de moer van de remnaaf niet zijn
versleten en goed vergrendelen. Vervang ze indien nodig.
Lastoorts
• De slijtagegevoelige onderdelen van de lastoorts moeten regelmatig worden gereinigd
en vervangen voor een probleemloze draadaanvoer. Blaas de draadgeleider
regelmatig schoon en reinig het mondstuk.
8 PROBLEMEN OPLOSSEN
0446 747 001
- 32 -
© ESAB AB 2021
8 PROBLEMEN OPLOSSEN
Raadpleeg de instructiehandleiding voor het betreffende bedieningspaneel voor uitleg over de
foutmeldingen die op het externe bedieningspaneel kunnen verschijnen.
Voer de volgende controles en inspecties uit voordat u een bevoegde onderhoudsmonteur inschakelt.
Storingssymptomen Oplossingen
De draadaanvoer verloopt
traag/stug via het
draadaanvoermechanisme.
• Reinig de geleiders en andere mechanische onderdelen
van het draadaanvoermechanisme met perslucht.
9 RESERVEONDERDELEN BESTELLEN
0446 747 001
- 33 -
© ESAB AB 2021
9 RESERVEONDERDELEN BESTELLEN
VOORZICHTIG!
Reparaties en elektrisch onderhoud moeten worden uitgevoerd door een erkende
ESAB-onderhoudsmonteur. Gebruik alleen originele ESAB-onderdelen.
De RobustFeed U8
2
is ontworpen en getest conform de internationale en Europese normen
IEC/EN60974-5 en IEC/EN60974-10 klasse A, Canadese norm CAN/CSA-E60974-5 en
AmerikaansenormANSI/IEC 60974-5. De onderhoudsafdeling die onderhouds- of
reparatiewerkzaamheden heeft uitgevoerd, is verplicht ervoor te zorgen dat het product nog steeds
voldoet aan de bovengenoemde normen.
Reserveonderdelen en verbruiksartikelen kunnen worden besteld via uw dichtstbijzijnde ESAB-dealer,
zie esab.com. Vermeld bij het bestellen altijd het type product, het serienummer, de bestemming en
het nummer van het reserveonderdeel dat u in de lijst met reserveonderdelen vindt. Dit versnelt het
verzenden en garandeert een juiste levering.
10 MONTAGEHANDLEIDING
0446 747 001
- 34 -
© ESAB AB 2021
10 MONTAGEHANDLEIDING
BIJLAGE
0446 747 001
- 35 -
© ESAB AB 2021
BIJLAGE
BEDRADINGSSCHEMA
BIJLAGE
0446 747 001
- 36 -
© ESAB AB 2021
BESTELNUMMERS
Ordering number Denomination Notes
0445 800 898 Robust Feed U8
2
PP, Offshore, Water CE
0446 747 * Instruction manual
De drie laatste cijfers van het documentnummer van de handleiding geven de versie van de
handleiding aan. Daarom zijn zie hier vervangen door *. Zorg ervoor dat u een handleiding gebruikt
met een serienummer of softwareversie die overeenkomt met het product. Zie de voorpagina van de
handleiding.
Technische documentatie is beschikbaar op internet: www.esab.com
BIJLAGE
0446 747 001
- 37 -
© ESAB AB 2021
SLIJTDELEN
Fe, Ss and cored wire
Wire diameter (in.)
(mm)
.023
0.6
.030
0.8
.040
0.9/1.0
.045
1.2
.052
1.4
1/16
1.6
.070
1.8
5/64
2.0
Feed roller
V-groove X X 0445 850 001
X X 0445 850 002
X 0445 850 003
X X 0445 850 004
X 0445 850 005
X X 0445 850 006
X 0445 850 007
Inlet wire guide Middle wire guide Outlet wire guide
0445 822 001
(2 mm)
0446 080 882
0445 830 883 (Tweco)
0445 830 881 (Euro)
Cored wire – Different wire guides dependent on wire diameter!
Wire diameter (in.)
(mm)
.040
0.9/1.0
.045
1.2
.052
1.4
1/16
1.6
.070
1.8
5/64
2.0
3/32
2.4
Feed roller
V-K-knurled X X 0445 850 030
X 0445 850 031
X X 0445 850 032
X 0445 850 033
X 0445 850 034
X 0445 850 035
X 0445 850 036
Inlet wire guide Middle wire guide Outlet wire guide
Wire diameter 0.040–1/16in.
0.9–1.6mm
0445 822 001
(2 mm)
0446 080 882
0445 830 883 (Tweco)
0445 830 881 (Euro)
Wire diameter 0.070–3/32in.
1.8–2.4mm
0445 822 002
(3 mm)
0446 080 883
0445 830 884 (Tweco)
0445 830 882 (Euro)
BIJLAGE
0446 747 001
- 38 -
© ESAB AB 2021
Al wire
Wire diameter (in.)
(mm)
.023
0.6
.030
0.8
.040
0.9/1.0
.045
1.2
.052
1.4
1/16
1.6
.070
1.8
Feed roller
U-groove X X 0445 850 050
X X 0445 850 051
X X 0445 850 052
Inlet wire guide Middle wire guide Outlet wire guide
0445 822 001
(2 mm)
0446 080 881
0445 830 886 (Tweco)
0445 830 885 (Euro)
BIJLAGE
0446 747 001
- 39 -
© ESAB AB 2021
ACCESSOIRES
0446 081 880 Wheel kit
0349 313 450 Trolley
0446 123 880 Liquid cooling kit
0446 082 880 Torch strain relief
F102 440 880 Quick connectorMarathon Pac™
BIJLAGE
0446 747 001
- 40 -
© ESAB AB 2021
Interconnection cable with pre-assembled strain relief:
0446 255 880 70 mm², gas cooled, 6 ft 6in. (2.0 m)
0446 255 881 70 mm², gas cooled, 16 ft 5 in. (5.0m)
0446 255 882 70 mm², gas cooled, 32ft 10in.(10.0 m)
0446 255 883 70 mm², gas cooled, 49ft 3in.(15.0 m)
0446 255 884 70 mm², gas cooled, 65ft7in.(20.0 m)
0446 255 885 70 mm², gas cooled, 82ft(25.0 m)
0446 255 886 70 mm², gas cooled, 114ft10in. (35.0 m)
0446 255 890 70 mm², liquid cooled, 6 ft 6in. (2.0 m)
0446 255 891 70 mm², liquid cooled, 16 ft 5 in. (5.0m)
0446 255 892 70 mm², liquid cooled, 32ft 10in.(10.0 m)
0446 255 893 70 mm², liquid cooled, 49ft 3in.(15.0 m)
0446 255 894 70 mm², liquid cooled, 65ft7in.(20.0 m)
0446 255 895 70 mm², liquid cooled, 82ft(25.0 m)
0446 255 896 70 mm², liquid cooled, 114ft10in. (35.0 m)
Interconnection cable without strain relief:
These cables need the
additional strain relief kit 0446
050 881.
0459 528 960 95mm² gas cooled, 5 ft 6 in (1.7 m)
0459 528 961 95mm² gas cooled, 16 ft 5 in (5 m)
0459 528 962 95mm² gas cooled, 32 ft 10 in (10 m)
0460 528 963 95mm² gas cooled, 49 ft 3 in (15 m)
0460 528 964 95mm² gas cooled, 82 ft (25 m)
0460 528 965 95mm² gas cooled, 114 ft 10 in (35 m)
0459 528 970 95mm² liquid cooled, 5 ft 6 in (1.7 m)
0459 528 971 95mm² liquid cooled, 16 ft 5 in (5 m)
0459 528 972 95mm² liquid cooled, 32 ft 10 in (10 m)
0459 528 973 95mm² liquid cooled, 49 ft 3 in (15 m)
0459 528 974 95mm² liquid cooled, 82 ft (25 m)
0459 528 975 95mm² liquid cooled, 114 ft 10 in (35 m)
0446 050 881 Interconnection strain relief kit
(for update of cables without strain relief)
MIG/MAG welding torches:
More information
at the nearest
ESAB agency
EURO, Tweco and Non Push Pull torches
EURO and Tweco – Non Push Pull torches
Tweco Standard Push Pull MIG Gun
BIJLAGE
0446 747 001
- 41 -
© ESAB AB 2021
-
1
-
2
-
3
-
4
-
5
-
6
-
7
-
8
-
9
-
10
-
11
-
12
-
13
-
14
-
15
-
16
-
17
-
18
-
19
-
20
-
21
-
22
-
23
-
24
-
25
-
26
-
27
-
28
-
29
-
30
-
31
-
32
-
33
-
34
-
35
-
36
-
37
-
38
-
39
-
40
-
41
-
42
Gerelateerde artikelen
-
ESAB Robust Feed U6, Robust Feed Pulse Handleiding
-
-
ESAB Robust Feed PRO Handleiding
-
ESAB Robust Feed U82 Conformiteitsverklaring
-
ESAB COOL 2 Standalone Handleiding
-
ESAB EC 1000 Handleiding
-
ESAB Feed 304w Handleiding
-
-
ESAB Feed 4804 - Origo™ Feed 3004 Handleiding
-
ESAB Warrior™ 750i CC/CV Handleiding