Duke Manufacturing FBB - CE DUTCH Handleiding

  • Hallo! Ik ben een AI-chatbot die speciaal is getraind om je te helpen met de Duke Manufacturing FBB - CE DUTCH Handleiding. Ik heb het document al doorgenomen en kan je duidelijke en eenvoudige antwoorden geven.
Duke Manufacturing Co.
2305 N. Broadway St. Louis, Missouri, VS
1-800-735-3853 1-314-231-1130 Fax 1-314-231-5074
www.dukemfg.com
175847D
AS OF: 2/15/08
Installatie- en bedieningshandleiding
FLEXIBLE BATCH BROILER - CE
FLEXIBLE BATCH BROILER
HANDLEIDING VOOR
RESTAURANTAPPARATUUR
Pag. 2 van 31
INHOUDSOPGAVE
PAG.
I. Algemene informatie.........................................................................3
A. Specificaties batchbroiler..................................................................................... 3
A-1.0 Opbouw modelnummer............................................................................ 4
A-2.0 Afmetingen broiler.................................................................................... 4
II. Instructies voor installatie................................................................5
A. Gekwalificeerd personeel .................................................................................. 5
B. Aflevering en inspectie ...................................................................................... 6
C. Broiler in elkaar zetten....................................................................................... 7
D. Instellingen bij installatie …..………………………………………………………..8
E. Plaats van broiler ............................................................................................... 8
F. Gasleidingen ...................................................................................................... 8
G. Elektrische aansluitingen .................................................................................. 8
H Ventilatie............................................................................................................ 8
III. Instructies voor bediening ..............................................................9
A. Bedieningselementen broiler............................................................................... 9
B. Product bereiden................................................................................................. 10
B-1.0 Broiler aansteken..................................................................................... 10
B-2.0 Product bereiden...................................................................................... 10-11
B-3.0 Bereidingscyclus gereed.......................................................................... 11
B-4.0 Fijnafstelling bereidingscyclus ................................................................. 11
B-5.0 Bereidingscyclus afbreken....................................................................... 11
B-6.0 Broilertemperatuur controleren ................................................................ 11
B-7.0 Instelwaarde temperatuur controleren ..................................................... 11
B-8.0 Broiler uitschakelen.................................................................................. 11
C. Reinigen .............................................................................................................. 12
C-1.0 Reiniging om de vier (4) uur ................................................................... 14
C-2.0 Dagelijkse reiniging.................................................................................. 15-16
C-3.0 Wekelijkse reiniging................................................................................. 17-21
C-4.0 Maandelijkse reiniging ............................................................................. 22-23
D. Opsporen en oplossen van problemen ............................................................... 24-26
IV. Service en reparatie.........................................................................27
V. Lijst van vervangende onderdelen..................................................28-29
VI. Bedradingsschema..........................................................................30
VII. Klantenondersteuning....................................................................31
FLEXIBLE BATCH BROILER
HANDLEIDING VOOR
RESTAURANTAPPARATUUR
Pag. 3 van 31
I. Algemene informatie
A. Specificaties batchbroiler
I2H/I2E(G20) I2L(G25) I3B/P(G30) I3P(G31)
HOOGTE (MAXIMAAL) 610 m 610 m 610 m 610 m
BRUTO BELASTING 26,4 kW 26,4 kW 25,2 kW 25,2 kW
AANSLUITING GASLEIDING 12.7mm BSPT
12.7mm
BSPT
12.7mm
BSPT
12.7mm BSPT
I2H/I2E(G20) I2L(G25) I3B/P(G30) I3P(G31)
Toevoerdruk 20 mbar 25 mbar 28-30 mbar 37/50 mbar
Druk IR brander 9,34 mbar 12,95 mbar 19,93 mbar 19,93 mbar
Druk onderste brander 9,34 mbar 12,95 mbar 19,93 mbar 19,93 mbar
I2H/I2E(G20) I2L(G25) I3B/P(G30) I3P(G31)
DOORLAAT – Voorste IR brander
2,35 2,35 1,40 1,55
DOORLAAT – Achterste IR brander
2,50 2,50 1,51 1,61
DOORLAAT – Onderste brander
3,05 3,05 1,70 1,70
VERZENDGEWICHT 204 Kg (450 lbs)
VERZENDAFMETINGEN 121.9 cm x 99.1 cm x 172.7 cm (48” x 39” x 68”)
ELEKTRISCHE SPECIFICATIES
230V
~
50Hz 250W
OP EEN OPVALLENDE PLAATS OPHANGEN:
Wat te doen als de gebruiker gas ruikt. Deze informatie dient in overleg met de plaatselijke
gasleverancier tot stand te komen.
DENK AAN UW VEILIGHEID!
Benzine of andere brandbare dampen of vloeistoffen mogen niet in de
buurt van dit of enig ander apparaat worden opgeslagen of gebruikt.
WAARSCHUWING:
Ondeugdelijke installatie, instelling, aanpassing, service of onderhoud
kunnen materiële schade of lichamelijk of dodelijke letstel veroorzaken.
Lees de instructies voor installatie, bediening en onderhoud zorgvuldig
door voordat u de apparatuur installeert of er service aan verricht.
DEZE HANDLEIDING MOET BEWAARD BLIJVEN OM LATER NA TE KUNNEN SLAAN.
FLEXIBLE BATCH BROILER
HANDLEIDING VOOR
RESTAURANTAPPARATUUR
Pag. 4 van 31
A. Specificaties batchbroiler (vervolg)
A-1. Opbouw modelnummer
FBB- X Y- 230
X duidt op gasuitvoering
Y = O zonder katalysator
Y = C met katalysator
Omschrijving
Model
Omschrijving
Model
X = 1 I3P(G31) gas zonder katalysator
FBB-10-230
I3P(G31) gas met katalysator
FBB-1C-230
X = 2 I2H/I2E(G20) gas zonder katalysator
FBB-20-230
I2H/I2E(G20) gas met katalysator
FBB-2C-230
X = 3 I3B/P(G30) gas zonder katalysator
FBB-30-230
I3B/P(G30) gas met katalysator
FBB-3C-230
X = 5 I2L(G25) gas zonder katalysator
FBB-50-230
I2L(G25) gas met katalysator
FBB-5C-230
A-2. Afmetingen broiler
Let op: De afmetingen worden weergegeven in centimeters met inches tussen haakjes [ ].
FLEXIBLE BATCH BROILER
HANDLEIDING VOOR
RESTAURANTAPPARATUUR
Pag. 5 van 31
II. Instructies voor installatie
A. Gekwalificeerd personeel
Deze instructies voor installatie zijn uitsluitend
bedoeld voor gebruik door gekwalificeerd
installatie- en servicepersoneel. Installatie of
service door niet-gekwalificeerd personeel kan
leiden tot schade aan de broiler en/of letsel bij
degene die het apparaat bedient.
Gekwalificeerd installatiepersoneel zijn mensen
of ondernemingen die zich persoonlijk of via een
tussenpersoon bezighouden met en
verantwoordelijk zijn voor het volgende:
Het voldoen aan de installatie-eisen die
van kracht zijn in het land waar het
apparaat wordt geïnstalleerd
Dit apparaat moet worden geïnstalleerd
met voldoende ventilatie om
onaanvaardbare concentraties stoffen die
de gezondheid schaden te voorkomen in
de ruimte waarin het apparaat wordt
geïnstalleerd
Er moeten waarschuwingen en/of
restrictievoorzieningen worden
aangebracht voor apparaten met
zwenkwielen
Onderdelen die beschermd worden door
de fabrikant, een vertegenwoordiger of een
gevolmachtigde mogen niet door de
installateur worden afgesteld
B. Aflevering en inspectie
Duke Manufacturing Co. stelt al het mogelijke in
het werk om ervoor te zorgen dat uw broiler in
goede staat wordt afgeleverd. De apparaten
worden met banden op een zware houten pallet
vastgezet en de verpakking is gericht op
voorkoming van transportschade. Ze zijn allemaal
zorgvuldig geïnspecteerd voordat ze zijn ingepakt
en overgedragen aan de vervoerder.
Ga als volgt te werk na aflevering van uw
Duke broiler:
Inspecteer de verpakking. Eventuele
schade aan de buitenzijde noteert u
zorgvuldig op het ontvangstbewijs, dat ook
moet worden getekend door de chauffeur
of degene die de zending aflevert
Pak het apparaat uit en controleer het op
schade die niet aan de buitenzijde van de
verpakking te zien was.
Voorzichtig: De broiler is erg zwaar! Gebruik
voldoende hulp voor het tillen.
1) Snijd met een werkmes de plastic folie weg (niet
afgebeeld).
2) Verwijder de bovenste kartonnen deksel en de
binnenplaat
3) Verwijder het karton van de vier hoeken (op 4
plaatsen).
4) Verwijder het karton van de zijkanten (op 2
plaatsen)
5) Verwijder de banden (doorsnijden of -knippen
met een werkmes of schaar op 5 plaatsen)
6) Haal de doos met te bevestigen onderdelen en
accessoires van de voorkant
7) Til één uiteinde van de broiler op een veilige
manier op en tik het blok naar het midden en dan
opzij om het te verwijderen. Herhaal deze
procedure voor de overige blokken. Hierdoor
komen de zwenkwielen op de pallet te rusten
8) Ondersteun de broiler zorgvuldig terwijl u hem
langzaam van de pallet rolt. Let erop dat u de
zwenkzielen niet beschadigt
9) Verwijder het blauwe plakband van de
broiler-panelen.
Controleer op verborgen schade. De
vervoerder moet binnen vijftien (15) dagen na
aflevering van de broiler worden ingelicht, en
de doos, skid en alle verpakkingsmaterialen
moeten worden bewaard voor inspectie.
Duke Manufacturing Co. kan geen
aansprakelijkheid aanvaarden voor verlies of
schade tijdens het transport. Bij aanvaarding
van de zending neemt de vervoerder de
volledige aansprakelijkheid op zich voor
aflevering in goede staat Wij zijn echter wel
FLEXIBLE BATCH BROILER
HANDLEIDING VOOR
RESTAURANTAPPARATUUR
Pag. 6 van 31
bereid om u te helpen bij het indienen van een claim.
C. Broiler in elkaar zetten
Alvorens de broiler in elkaar te zetten en te installeren, s.v.p. controleren of alle benodigde onderdelen aanwezig zijn.
OPTIONELE service-onderdelen en accessoires
ONDERDELENSET - I2H/I2E(G20) (met
regeling en transporteur
175850
ONDERDELENSET - I2L(G25) (met regeling
en transporteur)
175851
ONDERDELENSET - I2H/I2E(G20), I3B/P(G30) en I3P(G31)
(Brander, dover, toevoer en branderafscherming)
175526
ONDERDELENSET - I2L(G25) (Brander, dover, toevoer en
branderafscherming)
175853
ONDERDELENSET - I3B/P(G30) en I3P(G31)
(met regeling en transporteur)
175852
ONDERDELENSET - I2H/I2E(G20), I3B/P(G30) en I3P(G31)
(Brander en vlamdover)
175520
SET – CE GASSLANGKOPPELING 175831
SET – CE GASSLANGKOPPELING – UK 175827
ONDERDELENSET - I2L(G25) (Brander en vlamdover)
175853
Opstelling: Installeer alle onderdelen zoals hieronder afgebeeld.
Let op: Installeer de toevoerslede met 4 st. ¼"-20 moeren. Gebruik het meegeleverde verlengstuk om de moeren te verwijderen en
weer aan te brengen. (De moeren worden verzonden op de montagebouten van de toevoervoorziening.)
Itemnr. Onderdeelnaam Onderdeelnr.
1
SCHAP VOOR PRODUCTOPVANGBAKKEN
175353
2 UITVOERTRECHTER 175340
3 UITVOERKAP 175362
4 HOUDER UITVOERBAK 175358
5 VETOPVANGBAK UITVOER 175357
6 "V"-VORMIGE VETOPVANGBAK 175325
7 HOOFDOPVANGBAK VOOR VET 175329
8 TOEVOERSCHUIF 175444
9 TOEVOERBLAD 175430
10 TOEVOERSLEDE 175438
11 KLEP 175429
12 TOEVOERGELEIDER 175741
13 IMPEDANTIEBAK 175226
14 KATALYSATOR (OPTIONEEL) 175480
15
KATALYSATORAFSCHERMING(OPTIONEEL) 175482
16
HYGIENE EMMER 175842
Installatiehulpstuk voor toevoerslede
(onderdeel van hulpstukkenset voor broiler)
FLEXIBLE BATCH BROILER
HANDLEIDING VOOR
RESTAURANTAPPARATUUR
Pag. 7 van 31
D. Instellingen bij installatie
Elk segment van de broiler en de onderdelen
ervan zijn grondig getest en geïnspecteerd
voordat uw broiler vanuit de fabriek werd
verzonden. Toch moet de broiler na installatie
soms nog verder worden getest en afgesteld.
De dealer of installateur is verantwoordelijk voor
deze afstellingen. Dit soort afstellingen wordt
niet beschouwd als defect, maar als een
normaal en gebruikelijk onderdeel van de juiste
installatie van de apparatuur.
Deze afstellingen omvatten o.a., maar zijn niet
beperkt tot:
Afstelling van de gasdrukregulator
Afstelling van de broilerhoogte (indien
nodig)
Een installatie kan pas als gereed worden
beschouwd na een goede inspectie en, indien
nodig, eventuele afstellingen door
gekwalificeerd service- of installatiepersoneel.
Het is voor de juiste werking van de broiler
eveneens van belang dat de natuurlijke
stroming van verbrandings- en ventilatielucht
niet wordt geblokkeerd. Deze broiler mag niet
op een plintonderstel of afgedicht tegen de
wand worden geïnstalleerd. Beide situaties
kunnen een belemmering vormen voor de
luchtstroom naar het verbrandingscompartiment
of een goede ventilatie van het apparaat
verhinderen. Voordat u aansluitingen op de
broiler gaat maken, dient u eerst op het
specificatieplaatje te controleren of de
broilerspecificaties overeenkomen met het soort
gas en de spanning die aan de broiler worden
geleverd.
Het specificatieplaatje bevindt zich achterop het
afdekpaneel van het regelcompartiment, aan de
rechterzijde van het apparaat.
Het plaatje met het model- en serienummer van
de broiler is aan de achterzijde van het
apparaat bevestigd.
Broiler omhoog of omlaag brengen
De broilerhoogte is instelbaar met behulp van
twee schroeven in elke poot.
Voorzichtig: De broiler is erg zwaar!
Gebruik voldoende hulp voor het tillen.
1. Til één kant van de broiler op en zet die op een
brede, stevige steun
(niet meegeleverd).
2. Verwijder 2 st. schroeven uit elke poot en breng
de poot omhoog/omlaag tot aan de gewenste
schroefgaten. Breng de schroeven weer aan.
3. Verwijder de steun, til de broiler op een veilige
manier op en laat hem weer zakken.
4.
Breng plastic afdichtpluggen (meegeleverd op
het onderstel) aan in ongebruikte gaten.
Schroef
Schroef
Plastic afdichtplug
Ondersteun de broiler hier
Poot schuiven
Schroeven weer
aanbrengen
FLEXIBLE BATCH BROILER
HANDLEIDING VOOR
RESTAURANTAPPARATUUR
Pag. 8 van 31
E. Plaats van broiler
Als de broiler goed wordt geplaatst, krijgt u op
lange termijn de beste resultaten op het gebied
van gebruikersgemak. Wij raden u met klem aan
om goed na te denken over de plaatsing van uw
broiler voordat hij uitgeleverd wordt.
De broiler moet worden geplaatst in een
ruimte die tochtvrij is en goed toegankelijk
is voor bediening en onderhoud.
Het gebied rond de broiler moet zoals
hieronder aangegeven vrij van brandbare
materialen worden gehouden:
Vrije ruimte brandbare oppervlakken
Uitvoerzijde (links)
305 mm
Zijde met toegangspaneel (rechts)
76 mm
Achterzijde
102 mm
Vloer/tafel
0 mm
F. Gasleidingen
De standaard broiler verbruikt in totaal 100,000
BTU/hr, 29,3 kWh aan gas. Het algehele
leidingontwerp van de keuken moet geschikt zijn
voor de toevoerspecificaties om het de apparaat
in staat te stellen de gespecificeerde prestaties te
leveren.
In het algemeen moet de leidingmaat zodanig zijn
dat er genoeg gas wordt geleverd om te voldoen
aan de maximale vraag van alle gasapparatuur
op de leiding, zonder overmatig drukverlies naar
de apparatuur. Het vermogen (BTU's/kW) van de
aangesloten apparatuur en de lengte van de
leiding vanaf de meter zijn belangrijke factoren
voor het juiste ontwerp van de
gastoevoerleidingen.
LET OP: De broiler moet met een vaste
voorziening van de juiste lengte aan een niet-
verplaatsbaar oppervlak worden vastgezet om
spanning op de gasaansluiting tegen te gaan.
G.
Elektrische aansluitingen
Uw broiler heeft een stroomtoevoer nodig van een
geaard circuit van 230 Volt en 50 Hertz, met een
verwijderbare netsnoer, dat voldoet aan de eisen
van het desbetreffende land. Een Bedrading-
sschema is bevestigd aan het
regelcompartiment
van de broiler en wordt met deze handleiding
meegeleverd.
WAARSCHUWING: Dit apparaat maakt gebruik
van een geaard elektrisch voedingssysteem
met veiligheidsaarding. De aardvoorzieningen
van dit apparaat MOGEN NIET worden
afgeknipt of -gesneden of gemodificeerd.
H. Ventilatie
Dit apparaat moet worden geïnstalleerd met
voldoende ventilatie om onaanvaardbare
concentraties stoffen die de gezondheid schaden
te voorkomen in de ruimte waarin het apparaat
wordt geïnstalleerd.
Ventileren via een afzuigkap
Om dit apparaat goed te ventileren moet een
mechanisch aangedreven afzuigkap een minimale
capaciteit hebben van 1700 m
3
/u (1000 cfm) met
een minimale opening van 100 cm bij 130 cm
(39.4 in bij 51.2 in). De gespecificeerde capaciteit
en opening zijn vereist als het apparaat een aparte
kap heeft of gelden als aanvulling op de vereisten
voor overige apparatuur als er via een
gezamenlijke afzuigkap wordt geventileerd.
Onderhoud ventilatiesysteem
Het ventilatiesysteem moet worden onderhouden
en jaarlijks worden geïnspecteerd door
gekwalificeerd personeel als onderdeel van of als
aanvulling op de eisen die de overheid stelt.
Deze inspectie dient o.a. te bestaan uit, maar is
niet beperkt tot:
Het inspecteren op verstoppingen of
afzetting die de ventilatie van de broiler
zouden kunnen hinderen.
Het verhelpen van dergelijke
verstoppingen.
Het inspecteren van de afzuigkap, de
aandrijfmotoren en -riemen etc.
Waarschuwing: Plaats geen voorwerpen als
bakplaten, voedselbakken of aluminiumfolie
bovenop de broiler. Hierdoor wordt de afvoer
van kookdampen en de luchtstroom door het
apparaat belemmerd, waardoor de broiler
slecht zal gaan functioneren.
FLEXIBLE BATCH BROILER
HANDLEIDING VOOR
RESTAURANTAPPARATUUR
Pag. 9 van 31
III. Instructies voor bediening
De informatie in dit hoofdstuk is bedoeld voor
gebruik door gekwalificeerd bedieningspersoneel.
Gekwalificeerd bedieningspersoneel zijn mede-
werkers die de informatie uit deze handleiding
zorgvuldig hebben gelezen, bekend zijn met de
werking van de broiler en/of ervaring hebben met
het bedienen van de beschreven apparatuur. Wij
raden u aan om deze instructies op te volgen om
zeker te zijn van een optimale prestatie, een lange
levensduur en een probleemloze werking van uw
broiler.
De regelaar is van tevoren op de fabriek
geprogrammeerd op recepten die bekend waren
ten tijde van de fabricage. De producttoetsen
moeten geprogrammeerd zijn met een
goedgekeurd recept en de broiler moet op de juiste
wijze gekalibreerd zijn voordat hij in gebruik wordt
genomen.
A. Bedieningselementen broiler
1.
Aan-/uitschakelaar – Schakelt de broiler AAN of
UIT. De broiler heeft zelfontsteking.
2.
Productkeuzetoetsen – Bepalen welk product-
recept wordt uitgevoerd. Functioneren in de
programmeermodus ook als nummertoetsen 1-8.
3.
Pijltjestoetsen
Pijl omhoog. Geeft de huidige broilertemperatuur
aan bij gebruik in de uitvoermodus. Doorloopt in de
programmeermodus de parameters achterwaarts.
Pijl omlaag. Geeft de instelwaarde van de
broilertemperatuur weer bij gebruik in de
uitvoermodus. Doorloopt in de programmeermodus
de parameters achterwaarts.
Pijltjes links/rechts: Verplaatsen in de
programmeermodus de cursor tussen tekens of
parameters. Worden ook gebruikt als numerieke
toetsen 0 en 9.
4.
Display
5.
Enter-toets – Indrukken en 5 seconden vast-
houden om de programmeermodus in te schakelen.
Wordt in de programmeermodus ook gebruikt om
parameters te doorlopen en in te voeren
6.
Waarsc
huwingslampje – Dit lampje brandt tijdens de
voorverwarming en de gehele bereidingscyclus. Er
mogen geen producten worden toegevoerd terwijl het
lampje brandt
1
2
3
4
5
6
FLEXIBLE BATCH BROILER
HANDLEIDING VOOR
RESTAURANTAPPARATUUR
Pag. 10 van 31
B. Product bereiden
B-1.0 Broiler aansteken
Ventilatiesysteem starten.
AAN-/UITSCHAKELAAR in de stand AAN (1)
zetten.
Het display geeft PrE aan tijdens de
voorverwarmcyclus.
De LED's naast alle producttoetsen met
bereidingstijden anders dan nul branden
rood.
Het display geeft rdY weer als de
voorverwarmingscyclus gereed is, en de
LED’s naast alle producttoetsen met
bereidingstijden anders dan nul worden
groen.
(Voor uitschakeling van de broiler, zie
hoofdstuk B-8.0)
B-2.0 Product bereiden
Op het display staat
rdY
en
het waarschuwingslampje is
niet
aan.
Productopvangbak bij de
uitvoer zetten.
Product op de voorste en
achterste rij plaatsen.
Product in apparaat
toevoeren. Naar voren
duwen zoals afgebeeld.
Hendel omlaag draaien om
de binnenste stang over
het product heen te tillen.
Toevoerschuif met
gedraaide hendel naar
buiten trekken.
FLEXIBLE BATCH BROILER
HANDLEIDING VOOR
RESTAURANTAPPARATUUR
Pag. 11 van 31
Op de juiste producttoets drukken.
U hebt 15 seconden om een andere producttoets
in te drukken als u de verkeerde hebt gekozen.
Het display toont afwisselend de resterende tijd
en de productcode van vier tekens.
De LED naast de gekozen producttoets knippert
rood.
Het waarschuwingslampje brandt.
B-3.0 Bereidingscyclus gereed
De transporteur gaat draaien en voert het product
af.
Voer geen product in de broiler toe tot het
waarschuwingslampje uit is en het display rdY
aangeeft.
Om ontdooien te voorkomen, raden wij aan om
producten niet eerder dan 5 minuten vóór het laden
in de toevoer te plaatsen.
B-4.0 Fijnafstelling bereidingscyclus
Gebruik deze functie om de bereidingscyclus van
een product met maximaal 30 seconden te
verlengen of verkorten. Deze optie moet worden
gebruikt als de bereidingstijd van het product
buiten de programmering om geoptimaliseerd moet
worden. De functie werkt als volgt:
De - en -toetsen indrukken en 3 seconden
vasthouden.
Op het display verschijnt AdJ.
Alle LED's voor producten met een geprogram-
meerde tijd gaan rood branden.
Kies een producttoets om af te stellen.
De geselecteerde product-LED blijft rood en alle
andere product-LED's gaan uit.
Op het display knippert AdJ, gevolgd door de
productcode.
De - en -toetsen worden gebruikt voor
fijnafstelling van de bereidingscyclus.
Als u de - of -toets de eerste keer indrukt,
verschijnt het instelscherm. Het display geeft de
totale bereidingstijd voor het product weer,
inclusief de vorige fijnafstelling.
Door vervolgens op de - of -toets te drukken,
wordt de bereidingstijd 1 seconde langer of korter.
De bereidingstijd kan met deze functie tot
maximaal 30 seconden worden verlengd of
verkort.
Druk op de ENTER-toets om deze functie te
verlaten en de instelling te bewaren.
B-5.0 Bereidingscyclus afbreken
Als u een producttoets indrukt en 3 seconden
vasthoudt, wordt de bereidingscyclus afgebroken
en wordt het product uitgevoerd.
B-6.0 Broilertemperatuur controleren
U kunt op elk moment op de -toets drukken
(behalve in de programmeermodus) om de
werkelijke temperatuur in de ruimte binnenin weer
te geven.
B-7.0 Instelwaarde temperatuur
controleren
U kunt op elk moment op de -toets drukken
(behalve in de programmeermodus) om de
ingestelde temperatuurwaarde voor de ruimte
binnenin weer te geven.
B-8.0 Broiler uitschakelen
AAN-/UITSCHAKELAAR in de stand UIT (0)
zetten.
FLEXIBLE BATCH BROILER
HANDLEIDING VOOR
RESTAURANTAPPARATUUR
Pag. 12 van 31
C. Reinigen
De roestvast stalen buitenkant van uw broiler kan worden schoongehouden met een goed, niet-schurend
reinigingsmiddel voor roestvast staal, waarvan er vele op de markt zijn. Bevochtig een doek en neem de
buitenkant van de broiler af terwijl deze KOUD is. Als u een broiler afneemt terwijl hij heet is, ontstaan er
strepen en laat het resultaat verder ook te wensen over. Als de broiler eenmaal schoon is, kan hij
worden ingewreven met een lichte olie.
Om u te helpen de broiler zonder problemen te gebruiken en de garantie in stand te houden, moeten de
volgende aanbevelingen worden opgevolgd:
A. Stel de broiler niet bloot aan langdurig contact met reinigingsmiddelen, zeep, bleekmiddelen etc.
Bescherm de infrarode branders en vlamsensoren tegen alle reinigingsvloeistoffen. Sproei geen
vreemde stoffen op de infrarode branders. Chemische reinigingsmiddelen, ontvettingsmiddelen,
bleekmiddelen en zeepoplossingen mogen nooit in aanraking komen met de metalen behuizingen of
de keramische tegels van de infrarode branders, omdat ze deze oppervlakken en/of de werking van
de broiler kunnen aantasten en de garantie laten vervallen. Om schade aan de keramische tegels
van de brander te voorkomen, mag er nooit fysiek contact zijn tussen reinigingshulpstukken of andere
objecten die krassen of beschadiging van de tegeloppervlakken of verstopping van de gasopeningen
in de tegels zouden kunnen veroorzaken. Sproei geen vreemde stoffen op de vlamsensoren.
Chemische reinigingsmiddelen, ontvettingsmiddelen en zeepoplossingen mogen nooit in aanraking
komen met de vlamsensoren, omdat ze deze oppervlakken of de werking van de broiler kunnen
aantasten en de garantie laten vervallen. Indien nodig mogen de vlamsensoren alleen worden
gereinigd als ze tot kamertemperatuur zijn afgekoeld, en lichtjes worden afgenomen met een doekje
dat gedrenkt is in alcohol om eventuele afzetting van koolstof te verwijderen.
B. Laat 's nachts nooit chemische verbindingen, vooral met chloor, achter op broileronderdelen. Chloor
veroorzaakt putjes en corrosie.
C. Gebruik nooit chemische middelen met een hogere concentratie dan door de fabrikant aanbevolen.
D. Gebruik schoon water en een zachte doek om restanten schoonmaakmiddelen van oppervlakken af
te nemen.
E. Gebruik nooit gewone staalwol of schuursponsjes op de oppervlakken: gebruik niet-schurende
ontvettingsmiddelen voor broilers en zachte doeken.
Als deze aanbevelingen zorgvuldig worden opgevolgd, zal dit ertoe bijdragen dat de broiler naar tevredenheid en met
een langere levensduur functioneert.
FLEXIBLE BATCH BROILER
HANDLEIDING VOOR
RESTAURANTAPPARATUUR
Pag. 13 van 31
C. Reinigen (vervolg)
REINIGINGSSCHEMA
WAT MOET ER WORDEN GEREINIGD?
BROILER
KOUD
VOEDING
AFSLUITEN
ELKE 4 UUR REINIGEN (Desinfecteren zonder verplaatsen)
DESINFECTIE TOEVOERSCHUIF EN -BLAD (VOORZICHTIG: HETE
OPPERVLAKKEN, DRAAG GEÏSOLEERDE HANDSCHOENEN BIJ HET
REINIGEN)
DESINFECTIE UITVOERTRECHTER
DAGELIJKSE REINIGING (Verwijderen en afwassen/spoelen/desinfecteren)
UITVOERBAK (VOORZICHTIG: HETE OPPERVLAKKEN, DRAAG
GEÏSOLEERDE HANDSCHOENEN BIJ HET REINIGEN)
UITVOERKAP
X
VETOPVANGBAKKEN UITVOER
X
HOOFDOPVANGBAKKEN VOOR VET
X
PANEEL UITVOERZIJDE
X
UITVOERSCHRAPER
X
TOEVOERSCHUIF EN -BLAD (VOORZICHTIG: HETE
OPPERVLAKKEN, DRAAG GEÏSOLEERDE HANDSCHOENEN
BIJ HET REINIGEN)
X
TOEVOERGELEIDER
X
TOEVOERGELEIDER
X
Wekelijkse reiniging uitsluitend door gekwalificeerd personeel
ONDERSTE BUISBRANDER
X X
BROILERKLEP
X X
VLAMDOVER
X X
VLAMSENSOR (BOVENSTE BRANDERS)
X X
VLAMSENSOR (ONDERSTE BRANDERS)
X X
VLAMSENSORBUIS (BOVENSTE BRANDERS)
X X
Maandelijkse reiniging door de gebruiker
KATALYSATOR
X X
FLEXIBLE BATCH BROILER
HANDLEIDING VOOR
RESTAURANTAPPARATUUR
Pag. 14 van 31
C-1.0 Reiniging om de vier (4) uur
Toevoer en slede:
Toevoer uit de slede
verwijderen en de gebieden die in aan-ra-king
komen met voedsel desinfecteren.
Voorzichtig: Heet oppervlak bij de klep!
Draag geïsoleerde handschoenen.
Uitvoertrechter:
Terwijl de uitvoerkap
eraf is de buitenkant van de trechter
desinfecteren.
Voorzichtig: Heet oppervlak bij de
klep! Draag geïsoleerde
handschoenen.
Alle onderdelen die met voedsel in aanraking
komen, moeten om de 4 uur worden gereinigd en
gedesinfecteerd.
FLEXIBLE BATCH BROILER
HANDLEIDING VOOR
RESTAURANTAPPARATUUR
Pag. 15 van 31
Uitvoerkap en
-
trechter:
Kap en trechter volledig
eraf halen. Reinigen en
weer aanbrengen.
C-2.0 Dagelijkse reiniging
De dagelijkse reiniging dient ook alle werkzaam- heden te omvatten uit het schema voor reiniging om de 4 uur.
Vetopvangbak uitvoer:
Schuin
optillen om hem los te maken en
naar voren trekken om te hem
verwijderen. Bak en gebied
eromheen reinigen en weer
aanbrengen.
Zorg er bij het opnieuw
installeren voor dat u hem
schuin optilt en helemaal naar
achteren duwt.
Vetopvangbakken:
V-
vormige en onderste
opvangbak verwijderen.
Beide bakken en het gebied
eromheen reinigen en weer
aanbrengen.
Voorzichtig: Heel heet!
Wacht tot de bak is
afgekoeld voordat u hem
verwijdert.
Haken moeten over de
pennen vallen als de
trechter weer wordt
aangebracht.
Opvangbak uitvoer:
Bak
omhoog en uit de
sleutelgatvormige gaten
schuiven. Reinigen en weer
aanbrengen.
FLEXIBLE BATCH BROILER
HANDLEIDING VOOR
RESTAURANTAPPARATUUR
Pag. 16 van 31
C-2.0 Dagelijkse reiniging (vervolg)
Paneel uitvoerzijde:
Verwijder
de uitvoerhulpstukken en til het
paneel op terwijl u het naar buiten
en omlaag brengt.
Uitvoersc
hraper:
Naar buiten trekken, waarbij u
de positioneerpennen uit de gaten verwijdert.
Schraper en gebied eromheen reinigen. Weer
aanbrengen.
Uitvoerschraper:
Optillen en naar voren trekken.
Bovenkant van brander reinigen
met het borsteluiteinde van het
reinigingshulpstuk voor de
buisbrander.
Bij sterke afzetting het
schrapergedeelte van het
reinigingshulpstuk voor de
buisbrander gebruiken.
Het uiteinde van het hulpstuk
gebruiken om de uitvoeras van de
transporteur te reinigen.
FLEXIBLE BATCH BROILER
HANDLEIDING VOOR
RESTAURANTAPPARATUUR
Pag. 17 van 31
C-2.0 Dagelijkse reiniging (vervolg)
Als de broiler koud is, de klep optillen om hem te
verwijderen. Reinigen en terzijde leggen.
De borgbout optillen en naar rechts schuiven
De toevoergeleider enigszins optillen en
zoals afgebeeld v
erwijderen.
Pen uit draaigat losmaken. Reinigen en
terzijde leggen.
FLEXIBLE BATCH BROILER
HANDLEIDING VOOR
RESTAURANTAPPARATUUR
Pag. 18 van 31
C-3.0 Wekelijkse reiniging
Terwijl het buitenste voorpaneel eraf is, het
paneel van de verbrandingskamer optillen.
Rechterdeel van het paneel naar buiten
draaien zoals afgebeeld. Reinigen en
terzijde leggen.
Uitvoerpaneel en schraper verwijderen
zoals bij de dagelijkse reiniging.
Achterkant van brander uit de
steun tillen en vasthouden.
Branderafscherming verwijderen.
Brander van de doorlaat en
door de broilerwand trekken. Uit
het compartiment verwijderen.
Reinigen, eventueel resterend
water uit de brander laten lopen
en opnieuw aanbrengen.
Alle branderonderdelen
grondig (laten) drogen!
Doorlaat
kap
FLEXIBLE BATCH BROILER
HANDLEIDING VOOR
RESTAURANTAPPARATUUR
Pag. 19 van 31
C-3.0 Wekelijkse reiniging (vervolg)
Vlamdover optillen om de lipjes uit de
sleuven los te maken. De lipjes bevinden
zich onder de voorkant van de dover.
Vlamdover eruit trekken. Reinigen en
weer installeren.
LIP AAN ONDERKANT VAN
VLAMDOVER VALT IN SLEUF.
FLEXIBLE BATCH BROILER
HANDLEIDING VOOR
RESTAURANTAPPARATUUR
Pag. 20 van 31
C-3.0 Wekelijkse reiniging (vervolg)
Bovenpaneel verwijderen door het
omhoog en eruit te tillen.
Ga na waar de twee vlamsensoren voor de
infrarode branders zich bevinden.
Reinig de sensor en keramische isolatoren met een
alcoholdoekje of een zachte doek met isopropylalcohol.
Breng de sensor weer aan. Let erop dat de sensor
helemaal in de buis wordt geduwd, zodat de metalen
borgklem niet zichtbaar meer is.
Metalen borgklem.
Bij een koude broiler de sensor
verwijderen door aan de zwarte afdekking
bij het keramische gedeelte te trekken,
zoals afgebeeld
Niet aan de draad trekken om de sensor
te verwijderen.
FLEXIBLE BATCH BROILER
HANDLEIDING VOOR
RESTAURANTAPPARATUUR
Pag. 21 van 31
C-3.0. Wekelijkse reiniging (vervolg)
Bij een koude broiler het achterpaneel van de
broiler eraf halen en de sensor voor de onderste
brander verwijderen. Dezelfde procedures als bij
de bovenste sensoren volgen.
Nadat de sensor verwijderd is, het
reinigingshulpstuk met het T-vormige handvat
pakken en de borstel voorzichtig door de
vlamsensorbuis steken. De borstel een aantal
maken door elke buis heen en weer halen om er
zeker van te zijn dat hij schoon is.
FLEXIBLE BATCH BROILER
HANDLEIDING VOOR
RESTAURANTAPPARATUUR
Pag. 22 van 31
C-4. Maandelijkse reiniging
AANDACHTSPUNTEN VOOR DE REINIGING
Waarschuwing: Gebruik geen zeep, reinigings- of ontvettingsmiddelen, siliconen, natriumzouten, bleekmiddelen,
anti-oxidanten of andere in de handel verkrijgbare schoonmaakmiddelen om de katalysator te
reinigen. Het gebruik van deze chemicaliën zal de katalysator aantasten en onbruikbaar maken.
LET OP: Maak de katalysator niet schoon in een afwasmachine of ultrasone reiniger. Er mag in geen geval een
schuurmiddel of -materiaal worden gebruikt voor reiniging.
AANDACHTSPUNTEN VOOR DE VEILIGHEID
De katalytische omvormer (katalysator) is normaal een deel van een verbrandingssysteem. Houd u aan de gangbare
veiligheidspraktijken voor deze systemen. Onderstaande aandachtspunten zijn specifiek voor het katalysatordeel.
A: Koppel de voeding los: Voordat u de katalysator verwijdert, moet de voeding naar de broiler worden losgekoppeld
en moet u hem tot kamertemperatuur laten afkoelen. Verwijder de afscherming en leg hem opzij om hem weer aan
te brengen als de katalysator weer schoon is.
B: Omgaan met de katalysator: Ga voorzichtig te werk zodat de katalysator niet valt of beschadigd raakt. Als u de
katalysator kort na een bereidingscyclus hanteert, moet u ervoor zorgen dat u uw handen beschermt tegen hete
oppervlakken door handschoenen te dragen die hier speciaal voor bedoeld zijn. Er zijn bij de katalysator geen
bewegende onderdelen or elektrische verbindingen betrokken, zodat er tijdens het reinigen geen gevaar zou moeten
zijn voor een schok. Laat de katalysator tot kamertemperatuur afkoelen voordat u met de reiniging begint.
C: Bediening: De systeeminstructies staan in de installatie- en bedieningshandleiding die met de boiler is
meegeleverd. Zorg dat u deze instructies begrijpt en opvolgt. Het is heel belangrijk dat er geen vet zit in de
afvoerkanalen boven de kookapparatuur. Controleer dit voordat u het apparaat voor het eerst met de katalysator
gebruikt. ALS DE AFVOERSTROOM AARDGAS BEVAT, MOET U ERVOOR ZORGEN DAT HET
AARDGAS ZICH NIET IN HET AFVOERSYSTEEM OPHOOPT TOT EEN EXPLOSIEF MENGSEL.
Afscherming
Afscherming
Voorkant broiler
FLEXIBLE BATCH BROILER
HANDLEIDING VOOR
RESTAURANTAPPARATUUR
Pag. 23 van 31
C-4. Maandelijkse reiniging (vervolg)
Begin met een schone wasbak en
verwijder alle vreemde stoffen uit de te
gebruiken wasbak voordat u de katalysator
gaat spoelen.
Haal de katalysator eruit en schud het
overtollige water eruit. Laat de bak
helemaal leeglopen en maak hem
grondig schoon, en herhaal dan stap 3.
Haal de katalysator eruit en spoel hem grondig af met ruim heet water.
Sproeikranen zoals in restaurants (lage druk, groot volume) zijn prima
geschikt hiervoor. Sproei langzaam over het hele oppervlak, aan voor- en
achterkant, zodat alle deeltjes die in de voorkant of achter het frame van
de katalysator zijn blijven steken, verwijderd worden. Schud het
resterende water uit de katalysator en laat hem 's nachts aan de lucht
drogen. De katalysator kan dan weer in de broiler worden aangebracht.
Let erop dat u de afscherming weer over de katalysator aanbrengt
voordat u de broiler aanzet.
Tik zachtjes op het katalysatorframe
terwijl u het boven een afvalbak houdt, om
losse as-/koolstofdeeltjes los te maken.
Gebruik een wasbak die groot genoeg is voor de
katalysator en vul hem deels met genoeg schoon heet
water (38-54 °C/100-130 °F) om de katalysator volledig
te bedekken Beweeg de katalysator een paar keer op
en neer in het water en laat hem dan 20 minuten weken.
FLEXIBLE BATCH BROILER
HANDLEIDING VOOR
RESTAURANTAPPARATUUR
Pag. 24 van 31
D. Opsporen en oplossen van problemen
SYMPTOOM OORZAAK OPLOSSING
Display brandt niet
Geen voeding
Controleren of de broiler is aangesloten op een
stopcontact met de juiste spanning/frequentie
(volgens het specificatieplaatje) en of het
stopcontact voeding ontvangt. Bijbehorende
stroomonderbreker controleren.
Product niet goed toegevoerd.
Manier van toevoeren aanpassen.
Producttoets is ingedrukt voordat het
product toegevoerd was.
Erop letten dat de producttoets onmiddellijk
wordt ingedrukt nadat het product in de broiler is
toegevoerd.
Verkeerde producttoets ingedrukt.
Erop letten dat de juiste producttoets wordt
ingedrukt.
Onderste brander ontsteekt niet goed.
(Onderste brander door de gleuven in de
onderste vetopvangschaal controleren)
Als de broiler nog warm is, proberen de brander
zonder hem verplaatsen te reinigen met het
reinigingshulpstuk van de broiler.
Als de broiler koud is of kan afkoelen, de
onderste brander verwijderen door de
toegangspanelen eraf te halen. Brander reinigen
en weer aanbrengen. Onderste vlamsensor
verwijderen en met een zachte doek met
isopropylalcohol reinigen.
Rauw of onvoldoende
doorbakken product zonder
foutmeldingen op het display.
Infrarode branders ontsteken niet goed.
(Infrarode branders via de uitvoerzijde
van de broiler controleren. Let op: De
branders moeten bij stilstand aan blijven)
Bovenste paneel van het regelcompartiment
verwijderen en de 2 bovenste vlamsensoren met
een zachte doek met isopropylalcohol reinigen.
Vlamsensorbuis met de daartoe bestemde
borstel reinigen.
Transporteur loopt niet en
voert geen product af.
Transporteur wordt belemmerd.
Nagaan of er belemmeringen zijn door bij de
uitvoerzijde van de broiler het
broilerreinigingshulpstuk te gebruiken om de
transporteur handmatig te laten draaien.
Controleren of de uitvoerschraper goed op zijn
plaats zit.
Controleren of de toevoergeleider goed op zijn
plaats zit.
Controleren of de vlamdover goed op zijn plaats
zit.
De toevoerschuif kan niet
helemaal tot in de
bereidingsruimte worden
geduwd
Toevoergeleider zit niet goed op zijn
plaats.
Controleren of de toevoergeleider en de borglip
goed op hun plaats zitten.
Toevoergeleider zit niet goed op zijn
plaats
Controleren of de toevoergeleider en de borglip
goed op hun plaats zitten.
Product blijft steken of raakt
vervormd tijdens het toevoeren
Vlamdover zit niet goed op zijn plaats
Controleren of de vlamdover goed op zijn plaats
zit en de lippen in de juiste gleuven zitten.
FLEXIBLE BATCH BROILER
HANDLEIDING VOOR
RESTAURANTAPPARATUUR
Pag. 25 van 31
SYMPTOOM OORZAAK OPLOSSING
Het display geeft “Hi” weer.
Contact opnemen met Duke Manufacturing Co.
of een bevoegde service-vertegen-woordiger
van Duke.
Als de broiler nog warm is, proberen de brander
zonder hem verplaatsen te reinigen met het
reinigingshulpstuk van de broiler.
Onderste brander ontsteekt niet goed.
(Onderste brander door de gleuven in de
onderste vetopvangschaal controleren)
Als de broiler koud is of kan afkoelen, de
onderste brander verwijderen door de
toegangspanelen eraf te halen. Brander reinigen
en weer aanbrengen. Onderste vlamsensor
verwijderen en met een zachte doek met
isopropylalcohol reinigen.
Infrarode branders ontsteken niet goed.
(Infrarode branders via de uitvoerzijde
van de broiler controleren. Let op: De
branders moeten bij stilstand aan blijven)
Bovenste paneel van het regelcompartiment
verwijderen en de 2 bovenste vlamsensoren met
een zachte doek met isopropylalcohol reinigen.
Vlamsensorbuis met de daartoe bestemde
borstel reinigen.
Vetopvangbak is niet geïnstalleerd. Vetopvangbak aanbrengen.
Het display geeft “Lo” weer
Impedantiebak of katalysator is niet
geïnstalleerd.
Impedantiebak of katalysator aanbrengen.
Het display geeft “Prob” weer
Contact opnemen met Duke Manufacturing Co.
of een bevoegde servicevertegenwoordiger van
Duke.
Onderste brander ontsteekt niet goed.
(Onderste brander door de gleuven in de
onderste vetopvangschaal controleren)
Als de broiler nog warm is, proberen de brander
zonder hem verplaatsen te reinigen met het
reinigingshulpstuk van de broiler.
Als de broiler koud is of kan afkoelen, de
onderste brander verwijderen door de
toegangspanelen eraf te halen. Brander reinigen
en weer aanbrengen. Onderste vlamsensor
verwijderen en met een zachte doek met
isopropylalcohol reinigen.
Het display geeft “tESt Prod
weer.
Infrarode branders ontsteken niet goed.
(Infrarode branders via de uitvoerzijde
van de broiler controleren. Let op: De
branders moeten bij stilstand aan blijven)
Bovenste paneel van het regelcompartiment
verwijderen en de 2 bovenste vlamsensoren met
een zachte doek met isopropylalcohol reinigen.
Vlamsensorbuis met de daartoe bestemde
borstel reinigen.
FLEXIBLE BATCH BROILER
HANDLEIDING VOOR
RESTAURANTAPPARATUUR
Pag. 26 van 31
SYMPTOOM OORZAAK OPLOSSING
Broiler ontvangt geen gastoevoer.
Controleren of de gasklep(pen) in de leiding van
de broiler op AAN staan.
Het display geeft “gAS toP
weer.
Infrarode branders ontsteken niet goed.
(Infrarode branders via de uitvoerzijde
van de broiler controleren.
Let op: De branders moeten bij stilstand
aan blijven)
Bovenste paneel van het regelcompartiment
verwijderen en de 2 bovenste vlamsensoren met
een zachte doek met isopropylalcohol reinigen.
Vlamsensorbuis met de daartoe bestemde
borstel reinigen.
Broiler uit- en weer aanzetten. Als de fout zich
blijft voordoen, verder gaan met de volgende
stappen.
Broiler ontvangt geen gastoevoer.
Controleren of de gasklep(pen) in de leiding van
de broiler op AAN staan.
Het display geeft “gAS bot
weer.
Onderste brander ontsteekt niet goed.
(Onderste brander door de gleuven in de
onderste vetopvangschaal controleren)
Als de broiler nog warm is, proberen de brander
zonder hem verplaatsen te reinigen met het
reinigingshulpstuk van de broiler.
Als de broiler koud is of kan afkoelen, de
onderste brander verwijderen door de
toegangspanelen eraf te halen. Brander reinigen
en weer aanbrengen. Onderste vlamsensor
verwijderen en met een zachte doek met
isopropylalcohol reinigen.
Het display geeft “gAS SEnt
weer.
Infrarode branders ontsteken niet goed.
(Infrarode branders via de uitvoerzijde
van de broiler controleren. Let op: De
branders moeten bij stilstand aan blijven)
Bovenste paneel van het regelcompartiment
verwijderen en de 2 bovenste vlamsensoren met
een zachte doek met isopropylalcohol reinigen.
Vlamsensorbuis met de daartoe bestemde
borstel reinigen.
Het display geeft “gAS SEnb
weer.
Onderste brander ontsteekt niet goed.
(Onderste brander door de gleuven in de
onderste vetopvangschaal controleren)
Als de broiler nog warm is, proberen de brander
zonder hem verplaatsen te reinigen met het
reinigingshulpstuk van de broiler.
Als de broiler koud is of kan afkoelen, de
onderste brander verwijderen door de
toegangspanelen eraf te halen. Brander reinigen
en weer aanbrengen. Onderste vlamsensor
verwijderen en met een zachte doek met
isopropylalcohol reinigen.
FLEXIBLE BATCH BROILER
HANDLEIDING VOOR
RESTAURANTAPPARATUUR
Pag. 27 van 31
IV. Service en reparatie
Behalve het schema voor dagelijkse en wekelijkse reiniging zoals omschreven in hoofdstuk C-1 t/m C-4 is geen
verdere periodieke uitvoering van service of onderhoud aan de broiler nodig. Service of reparatie moet door
gekwalificeerd servicepersoneel worden uitgevoerd bij een defect aan de broiler dat buiten het normale
reinigingsonderhoud valt.
Gekwalificeerd servicepersoneel zijn mensen of ondernemingen die verstand hebben van en verantwoordelijk zijn
voor naleving van de voorschriften van bevoegde instanties met betrekking tot service aan apparatuur voor bereiding
van voedsel voor commerciële doeleinden. Neem contact op met de Company Service Department van Duke
Manufacturing op het wereldwijde hoofdkantoor in de VS (telefoon: 00-1-800-735-3853) voor hulp bij het kiezen
van gekwalificeerd servicepersoneel.
WAARSCHUWINGEN voor gekwalificeerd servicepersoneel:
Voeding naar het apparaat loskoppelen voordat u service uitvoert.
Broilers met zwenkwielen hebben een voorziening die de verplaatsing beperkt, en die na de
servicewerkzaamheden weer moet worden aangebracht en geïnstalleerd op de oorspronkelijke plek.
Tijdens de service en bij opstelling op de oorspronkelijke plek moeten de juiste vrije ruimtes worden
aangehouden.
FLEXIBLE BATCH BROILER
HANDLEIDING VOOR
RESTAURANTAPPARATUUR
Pag. 28 van 31
V. Lijst van vervangende onderdelen
Bij onderdelen die waarschijnlijk tijdens de levensduur van de broiler vervangen moeten worden, staat
een in de Lijst van vervangende onderdelen. Het symbool Ǿ geeft onderdelen in de lijst aan die
beschermd zijn en niet door de gebruiker mogen of kunnen worden ingesteld. Onderdelen met een ”-“
hoeven doorgaans niet tijdens de levensduur van de broiler te worden ingesteld of vervangen, maar zijn
opgenomen om gekwalificeerd servicepersoneel te helpen als vervanging toch nodig is.
ONDERDEEL-
NUMMER OMSCHRIJVING
175503 SCHAKELAAR, VERLICHT, DPST
-
175780 BRANDER, INFRAROOD
, Ǿ
175505
BRANDER, BUIS, TYPE J (I2H/I2E(G20), I3B/P(G30) EN I3P(G31))
, Ǿ
175803
BRANDER, BUIS, TYPE J (ALLEEN I2L(G25))
, Ǿ
175875 MOTOR–TRANSPORTEUR
-
175517 KETTINGWIEL, BORING B21X3/8 (MOTOR)
Ǿ
175037 AS, UITVOERZIJDE
Ǿ
175038 AS, RECHTERZIJDE
Ǿ
175802 CONDENSATOR, MOTOR-TRANSPORTEUR
Ǿ
175876 MODULE, ONTSTEKING (7-5-3) CE
, Ǿ
175877 MODULE, ONTSTEKING (24-5-3) CE
, Ǿ
175765 TRANSFORMATOR, 40VA, 230VAC-24VAC
Ǿ
175977 SENSOR, TEMP.-, VERBRANDINGSKAMER
Ǿ
175550 LAMPJE, WAARSCHUWINGS-
-
175519 RELAIS - SOLID STATE
, Ǿ
175551 KETTING, AANDRIJF-
Ǿ
175918 REGELAAR
Ǿ
175510 PAKKING, OMLIJSTING REGELEENHEID
-
175511 PAKKING, VENTILATORINLAAT
-
175874 VENTILATOR, DAYTON 230V 50Hz
, Ǿ
175532 SLANG, VENTILATOR-
, Ǿ
175542 DOORLAATHOUDER, IR
-
175920 KLEP, GAS-, COMBO
, Ǿ
175823
DOORLAAT, 3,05 mm, ONDERSTE BRANDER (I2H/I2E(G20), I2L(G25))
Ǿ
175953
DOORLAAT, 1,85 mm, ONDERSTE BRANDER (I3P(G31))
Ǿ
175952
DOORLAAT, 1,70 mm, ONDERSTE BRANDER (I3B/P(G30))
Ǿ
175814
DOORLAAT, IR, VOORSTE, 2,35 mm, I2H/I2E(G20) EN I2L(G25)
Ǿ
175815
DOORLAAT, IR, ACHTERSTE, 2,50 mm, I2H/I2E(G20) EN I2L(G25)
Ǿ
175816
DOORLAAT, IR, VOORSTE, 1,55 mm, I3B/P(G30)
Ǿ
175817
DOORLAAT, IR, ACHTERSTE, 1,61 mm, I3B/P(G30)
Ǿ
175818
DOORLAAT, IR, VOORSTE, 1,40 mm, I3P(G31)
Ǿ
175819
DOORLAAT, IR, ACHTERSTE, 1,51 mm, I3P(G31)
Ǿ
175545 DOORLAATHOUDER 3/8 COMP. KRACHT X SCHOT
Ǿ
175476 LEIDING, T-STUK NAAR IR, SET
Ǿ
175477 LEIDING, T-STUK NAAR KLEP, SET
Ǿ
FLEXIBLE BATCH BROILER
HANDLEIDING VOOR
RESTAURANTAPPARATUUR
Pag. 29 van 31
ONDERDEEL-
NUMMER OMSCHRIJVING
175478 LEIDING, ONDERSTE BRANDER NAAR KLEP, SET
Ǿ
175534 SENSOR, ONDERSTE BRANDER
, Ǿ
175535 SENSOR, IR BRANDER
, Ǿ
175536 ONTSTEKING
, Ǿ
175537 ONTSTEKINGSONDERDRUKKING , KABEL-IR
-
175538 ONTSTEKINGSONDERDRUKKING , KABEL- ONDERSTE
-
175674 TRANSPORTEUR
, Ǿ
175525 BUSBLOK, TRANSPORTEUR
, Ǿ
175430 TOEVOERBLAD
-
175438 TOEVOER, MONTAGEBEUGEL
-
175444 TOEVOERSCHUIF
-
175741 TOEVOERGELEIDER
-
175429 KLEP
-
175293 VLAMDOVER
, Ǿ
175200 BRANDERAFSCHERMING
, Ǿ
175340 UITVOERTRECHTER
-
175778 UITVOERKAP
-
175363 SCHAP VOOR PRODUCTOPVANGBAKKEN
-
175358 OPVANGBAK UITVOER
-
175329 HOOFDOPVANGBAK VOOR VET
-
175325 "V"-VORMIGE VETOPVANGBAK
-
175357 ZIJKANT, VETOPVANGBAK
-
175150 DRAAIPUNT ASSCHRAPER
-
175305 ACHTERPANEEL
-
175300 VOORPANEEL
-
175392 PANEEL, BOVENSTE, AFTILBAAR
-
175383 PANEEL, ONDERSTE TOEGANGS-, ELEKTRA
-
175250 PANEEL, TOEGANGS- UITVOER
-
175226 I IMPEDANTIEBAK (INDIEN GEEN OPTIONELE KATALYSATOR)
, Ǿ
175480 KATALYSATOR (OPTIONEEL)
-
175482 KATALYSATOR, AFSCHERMING
-
175485 BUISBRANDER, REINIGINGSHULPSTUK
, Ǿ
175701 VLAMDETECTIEBUIS, REINIGINGSHULPSTUK
, Ǿ
175705 BORSTEL, REINIGINGSHULPSTUK VLAMDETECTIEBUIS
, Ǿ
FLEXIBLE BATCH BROILER
HANDLEIDING VOOR
RESTAURANTAPPARATUUR
Pag. 30 van 31
VI. Bedradingsschema
FLEXIBLE BATCH BROILER
HANDLEIDING VOOR
RESTAURANTAPPARATUUR
Pag. 31 van 31
VII. Klantenondersteuning
Om u te helpen bij het melden van verlies of diefstal van dit apparaat, raden wij u aan om hieronder het
model- en serienummer te noteren die op het apparaat zijn aangegeven. We raden u ook aan om alle
hieronder genoemde informatie vast te leggen en te bewaren om later na te kunnen slaan.
MODELNUMMER
SERIENUMMER
DATUM VAN AANKOOP
DEALER
TELEFOON
SERVICEVERLENER
TELEFOON
U KUNT BELLEN MET:
U KUNT BELLEN MET:U KUNT BELLEN MET:
U KUNT BELLEN MET:
United States
Duke Manufacturing Co.
2305 North Broadway
St. Louis, MO 63102 USA
Dial 1-800-735-DUKE (1-800-735-3853)
Europe
Duke Manufacturing C.R. S.R.O.
Vltavska 219
Stechovice, 25207 Czech Republic
Dial +49 (0) 911 894-6702
Duke Manufacturing UK Ltd.
The Granary Westpoint
Clyst-St.Mary
Exeter Devon EX5 1DJ
United Kingdom
Dial +44 (0) 844 561-6610
SERVICE
ONDERDELEN
AANVULLENDE KLANTENINFORMATIE
OF OP INTERNET GAAN NAAR:
www.dukemfg.com
Geef s.v.p. de volgende gegevens door als u schrijft of belt: modelnummer, serienummer, datum van
aankoop, uw volledige postadres (inclusief postcode) en een omschrijving van het probleem.
1/31