Metabo KG 90/40 Handleiding

Merk: Metabo

Model: KG 90/40

Categorie: Nagel pistool

Type: Handleiding

Deze handleiding is ook geschikt voor

KG 90/25

115 366 5377/ D/ENG/F/NL/IT/ES/DA/SV / 5009 - 3.0

Originalbetriebsanleitung

Original operating instructions

Instructions d’utilisation originales

Origineel gebruikaanwijzing

Manuale d’uso originale

Manual de instrucciones original

Original brugsvejledning

Original bruksanvisning

KG 90/25

KG 90/40

ENG

''(876&+ (1*(1*/,6+

.21)250,7b76(5./b581* '(&/$5$7,212)&21)250,7<

:LUHUNOlUHQLQDOOHLQLJHU9HUDQWZRUWOLFKNHLWGDGLHVHV3URGXNWPLWGHQIROJHQGHQ1RUPHQ

EHUHLQVWLPPWJHPlGHQ%HVWLPPXQJHQGHU5LFKWOLQLHQ

:HKHUHZLWKGHFODUHLQRXUVROHUHVSRQVLELOLW\WKDWWKLVSURGXFWFRPSOLHVZLWKWKHIROORZLQJ

VWDQGDUGVLQDFFRUGDQFHZLWKWKHUHJXODWLRQVRIWKHXQGHUPHQWLRQHG'LUHFWLYHV

))5$1d$,6 1/1('(5/$1'6

'(&/$5$7,21'(&21)250,7( &21)250,7(,769(5./$5,1*

1RXVGpFODURQVVRXVQRWUHVHXOHUHVSRQVDELOLWpTXHFHSURGXLWHVWHQFRQIRUPLWpDYHFOHV

QRUPHVRXGRFXPHQWVQRUPDWLIVVXLYDQWVHQYHUWXGHVGLVSRVLWLRQVGHVGLUHFWLYHV

:LMYHUNODUHQDOVHQLJHYHUDQWZRRUGHOLMNHGDWGLWSURGXFWLQRYHUHHQVWHPPLQJLVPHWGH

YROJHQGHQRUPHQFRQIRUPGHEHSDOLQJHQYDQGHULFKWOLMQHQ

,7,7$/,$12 (6(63$f2/

',&+,$5$=,21(',&21)250,7¬ '(&/$5$&,21'(&21)250,'$'

1RLGLFKLDULDPRVRWWRODQRVWUDHVFOXVLYDUHVSRQVDELOLWjFKHLOSUHVHQWHSURGRWWRqFRQIRUPHDOOH

VHJXHQWLQRUPHLQFRQIRUPLWjFRQOHGLVSRVL]LRQLGHOOHQRUPDWLYH

'HFODUDPRVEDMRQXHVWUDH[FOXVLYDUHVSRQVDELOLGDGTXHHOSUHVHQWHSURGXFWRFXPSOHFRQODV

VLJXLHQWHVQRUPDVGHDFXHUGRDORGLVSXHVWRHQODVGLUHFWULFHV

3732578*8Ç6 6969(16.$

'(&/$5$d2'(&21)250,'$'(

)

.5$120

9(5(1667

00(/6(

'HFODUDPRVVREQRVVDUHVSRQVDELOLGDGHTXHHVWHSURGXWRHVWiGHDFRUGRFRPDVVHJXLQWHV

QRUPDVGHDFRUGRFRPDVGLUHFWUL]HVGRVUHJXODPHQWRV

9LI|UVlNUDUSnHJHWDQVYDUDWWGHQQDSURGXNW|YHUHQVVWlPPHUPHGI|OMDQGHVWDQGDUGHUHQOLJW

EHVWlPPHOVHUQDLGLUHNWLYHQ

),16820, 12125*(

9$$7,08.6(108.$,68869$.88786 6$069$56(5./5,1*

9DNXXWDPPHHWWlWlPlWXRWHYDVWDDVHXUDDYLDQRUPHMDRQGLUHNWLLYLHQPllUl\VWHQPXNDLQHQ 9LHUNOUHUXQGHUHJHWDQVYDUDWGHWWHSURGXNWVDPVYDUHUPHGI¡OJHQGHQRUPHUKHQKROGWLO

EHVWHPPHOVHQHLGLUHNWLY

'$'$16. 32/32/6.,

29(5(1667(00(/6(6$77(67 2ĝ:,$'&=(1,(2=*2'12ĝ&,

+HUPHGHUNOUHUYLSnHJHWDQVYDUDWGHWWHSURGXNWVWHPPHURYHUHQVPHGI¡OJHQGHVWDQGDUGHU

LKWEHVWHPPHOVHUQHLGLUHNWLYHUQH

2ĞZLDGF]DP\]SHáQąRGSRZLHG]LDOQRĞFLąĪHQLQLHMV]\SURGXNWRGSRZLDGDZ\PRJRP

QDVWĊSXMąF\FKQRUPZHGáXJXVWDOHĔZ\W\F]Q\FK

(/ǼȜȜȘȞȚțȑȢ +80$*<$5

ǻǾȁȍȈǾǹȃȉǿȈȉȅǿȋǼǿǹȈ 0(*(*<(=ė6e*,1<,/$7.2=$7

ǻȘȜȫȞȠȣȝİȝİȚįȓĮİȣșȪȞȘȩĲȚĲȠʌȡȠȧȩȞĮȣĲȩĮȞĲȚıĲȠȚȤİȓıĲȚȢĮțȩȜȠȣșİȢʌȡȠįȚĮȖȡĮĳȑȢ

ıȪȝĳȦȞĮȝİĲȚȢįȚĮĲȐȟİȚȢĲȦȞȠįȘȖȚȫȞ

.L]iUyODJRVIHOHOĘVVpJQNWXGDWiEDQH]HQQHOLJD]ROMXNKRJ\H]DWHUPpNNLHOpJtWLD]DOiEEL

V]DEYiQ\RNEDQOHIHNWHWHWWN|YHWHOPpQ\HNHWPHJIHOHOD]DOiEELLUiQ\HOYHNHOĘtUiVDLQDN

&=ýHãWLQD

/9OLHWXYLǐ

6RXKODVQpSURKOiãHQt $WELOVWƯEDVGHNODUƗFLMD

7tPWRQDYODVWQt]RGSRYČGQRVWSURKODãXMHPHåHWHQWRYêUREHNVSOĖXMHQtåHXYHGHQpQRUP\

QRUPDWLYQtQDĜt]HQt

0ƝVDSDNãƗSDUDNVWƯMXãLHVDUãRGHNODUƝMDPDUSLOQXDWELOGƯEXNDãLVSURGXNWVDWELOVWãƗGLHP

VWDQGDUWLHPVDVNDƼƗDU]HPƗNPLQƝWR'LUHNWƯYXQRUƗGƯMXPLHP

6/6ORYHQVNL

%*ȻɔɅȽȺɊɋɄɂ

,=-$9$26./$'1267, ȾȿɄɅȺɊȺɐɂəɁȺɋɔɈɌȼȿɌɋɌȼɂȿ

6SROQRRGJRYRUQRVWMRL]MDYOMDPRGDVRVWURMLL]GHODQL]XSRãWHYDQMXVWDQGDUGRYLQ]

XSRãWHYDQMHPUHJXODWLYRYQDYHGHQLKY'LUHNWLYK

ɇɢɟɞɟɤɥɚɪɢɪɚɦɟɧɚɫɨɛɫɬɜɟɧɚɨɬɝɨɜɨɪɧɨɫɬɱɟɬɨɡɢɩɪɨɞɭɤɬɟɜɫɴɨɬɜɟɬɫɬɜɢɟɫɴɫ

ɫɥɟɞɧɢɬɟɧɨɪɦɢɫɴɝɥɚɫɧɨɩɪɟɞɩɢɫɚɧɢɹɬɚɧɚɞɢɪɟɤɬɢɜɢ

(7(HVWL /7/DWYLHãX

9$67$986'(./$5$76,221 6XGHULQDPXPRDNWDV

.lHVROHYDJDGHNODUHHULPHWlLHOLNXOHQGDYDVWXWXVHOHWVHHWRRGHRQYDVWDYXVHVMlUJPLVWH

VWDQGDUGLWHJDYDVWDYDOWDOOQLPHWDWXGGLUHNWLLYLGHV

0HVYLHQSXVLãNDLJDUDQWXRMDPHNDGãLVSURGXNWDVDWLWLQNDVHNDQþLXVVWDQGDUWXVSDJDOåHPLDX

PLQLPDV1XRVWDWDV

6.VORYHQþLQD 525RPkQm

.RQIRUPQpSUHKOiVHQLH 'HFODUDWLHGHFRQIRUPLWDWH

3UHKODVXMHPHVSOQRX]RGSRYHGQRVĢRXåHWHQWRYêURERN]RGSRYHGiQDVOHGRYQêPQRUPiP

SRGĐDXVWDQRYHQtVPHUQtF

'HFODUDPSHSURSULHUDVSXQGHUHFDDFHVWSURGXVFRUHVSXQGHXUPDWRDUHORUQRUPHFRQIRUP

GLVSR]LWLLORUGLUHFWULYHORU

Volker Siegle

D - 72622 Nürtingen

Nürtingen, 05.01.2010 1001318

KLAMMERGERÄT / STAPLER

KG 90/25 - KG 90/40

** 2006/42/EC

* EN ISO 12100-1+A1:2009, EN ISO 12100-2+A1:2009, EN ISO 14121-1:2007, EN 792-13+A1: 2008

EN 12549+A1:2008, ISO 8662-11+A1:2001

Dokumentationsbevollmächtigter/ responsible person for documentation/ Chargé de la documentation

Metabowerke GmbH

Metabo-Allee 1

Director Innovation, Research and Development

Pos. Bezeichnung

1 Auslösesicherung

2 Anschlußnippel für Druckluft

3 Abzugshebel

4 Sperrhebel

5 Abluftblende

6 Magazinschieber

7 Magazinfeststeller

8 Wartungsklappe

9 Tiefenregulierung

10 Verwendbare Stauchkopfnägel/

Verwendbare Klammern

11 xxx mm – yyy mm lang

12 Arbeitsdruck

1. Klammergerät KG 90/25 im Überblick

Klammergerät KG 90/40 im Überblick

10 11 12

Inhaltsverzeichnis

● Eintreibgeräte nur an

Leitungen angeschlossen

werden dürfen, bei denen

sichergestellt ist, daß ein

Überschreiten des zuläs-

sigen Betriebsdruckes (z.

B. über Druckminderer)

von mehr als 10% verhin-

dert ist.

● Sauerstoff und brennbare

Gase nicht als Energie-

quelle für druckluftbe-trie-

bene Eintreibgeräte ver-

wendet werden dürfen.

● der Anschluß der Druck-

luftquelle nur über eine

Schnellkupplung erfolgen

darf und das Gerät nach

der Trennung drucklos

ist.

● für die Instandhaltung und

Wartung nur die aufge-

führten Original-Ersatz-

teile verwendet werden

dürfen.

● Instandsetzungsarbeiten

nur durch vom Hersteller

beauftragte oder ande-

re Sachkundige unter

Beachtung der in der

Betriebsanleitung ent-

haltenen Angaben durch-

geführt werden dürfen.

Als Sachkundige gelten Per-

sonen, die aufgrund ihrer

fachlichen Ausbilung und Er-

fahrung ausreichende Kennt-

nisse auf dem Gebiet der

Eintreibgeräte haben und mit

den einschlägigen staatlichen

Arbeitsschutzvorschriften,

Unfallverhütungsvorschriften,

Richtlinien und allgemein

anerkannten Regeln der

Technik soweit vertraut sind,

daß sie den arbeitssicheren

Zustand von Eintreibgeräten

beurteilen können.

1. Klammergerät

KG 90/25 und KG 90/40

im Überblick

2. Zuerst lesen

2.1 Bestimmungsgemäße

Verwendung

3. Sicherheitsbestim-

mungen

3.1 Vorschriften

3.2 Sicherheit des Gerätes

3.3 Arbeitssicherheit

4. Inbetriebnahme

5. Wartung und Pﬂ ege

5.1 Pﬂ egehinweise

5.2 Störungen und ihre Be-

hebungen

6. Technische Daten

7. Lieferumfang

8. Zubehör

2.1 Bestimmungsgemäße

Verwendung

Das ist ein druckluftbetrie-

benes Eintreibgerät mit dem

Klammern verarbeitet wer-

den können. Durch seine

vielseitigen Anwendungs-

möglichkeiten kann das

Klammergerät im Innenaus-

bau zum Befestigen von Nut-

und Federbrettern, Panee-

len, Leisten usw. eingesetzt

werden. Die Heftklammern

können unsichtbar in der

Nutwange befestigt wer-

den. Das Klammergerät ist

mit einer Auslösesicherung

ausgestattet, die ein Arbeiten

nur ermöglicht, wenn die

Auslösesicherung auf die

Eintreibstelle gedrückt und

der Auslöser betätigt wird.

Es eignet sich zum Eintrei-

ben von Klammern mit einer

Rückenbreite von 5,8 mm

und einer Länge von 15 - 25

mm (Type KG 90/25) und

15 - 40 mm (Type KG 90/40)

der Type 90 mit einer Draht-

stärke von 1,25 x 1,00 mm.

● Lesen Sie vor der Inbe-

triebnahme diese Betrieb-

sanleitung. Beachten Sie

insbesondere die Sicher-

heitshinweise.

● Wenn Sie beim Auspak-

ken einen Transportscha-

den feststellen, benach-

richtigen Sie umgehend

Ihren Händler. Nehmen

Sie das Gerät nicht in

Betrieb!

● Entsorgen Sie die Verpak-

kung bitte umweltgerecht.

Geben Sie sie an entspre-

chende Sammelstellen.

● Bewahren Sie diese Be-

triebsanleitung gut auf,

damit Sie bei Unklarheiten

jederzeit nachlesen kön-

nen.

● Wenn Sie das Gerät ein-

mal verleihen oder verkau-

fen, geben Sie auch die

Begleitdokumente mit.

2. Zuerst lesen!

3. Sicherheits-bestim-

mungen

3.1 Vorschriften

Für tragbare Eintreibgerä-

te gilt die Norm DIN 7259

(UVV34).

Diese verlangt, daß:

● in Eintreibgeräten nur

die in der zugehörigen

Betriebsanleitung aufge-

führten Verbindungs- oder

Befestigungsmittel verar-

beitet werden dürfen (sie-

he Kapitel "Technische

Daten").

Tragen Sie beim Arbeiten

mit dem Eintreibgerät stets

eine Schutzbrille und einen

Gehörschutz.

Bei Verklemmungen von

Heftklammern bitte den seit-

lichen Entriegelungshebel

(Pos. 8) zum Öffnen der

Wartungsklappe betätigen

und defekte Heftklammern

entfernen.

Drehen Sie die Abluftblende

(Pos. 5) in die gewünschte

Stellung. Stellen Sie den

Luftüberdruck zunächst auf

den unteren Wert des emp-

fohlenen Arbeitsdruckes

(4,0 bar) ein. Die Verbin-

dung zur Druckluftquelle

wird über einen flexiblen

Druckluftschlauch (6 mm)

mit einer Schnellkupplung

hergestellt.

Das auf einwandfreie Funkti-

on geprüfte Eintreibgerät an

der Eintreibstelle aufsetzen

und mit dem Abzugshebel

(Pos. 3) auslösen. Erhöhen

oder senken Sie den Ar-

beitsdruck in Schritten von

0,5 bar, bis das gewünschte

Eintreibergebnis erzielt wird.

Das Eintreibgerät sollte mit

dem geringstmöglichen Ar-

beitsdruck betrieben werden.

Achten Sie darauf, daß der

Arbeitsdruck von 7 bar nicht

überschritten wird und Leer-

schläge vermieden werden.

Ein defektes oder nicht ein-

wandfrei arbeitendes Gerät

muß sofort von der Druck-

luftquelle getrennt und einem

Sachkundigen zur Überprü-

fung übergeben werden.

Bei längeren Pausen oder

Arbeitsende das Gerät von

der Energiequelle trennen

und das Magazin entleeren.

3.2 Sicherheit des Gerätes

Druckluftbetriebene Ein-

treibgeräte dürfen nur von

unterwiesenen Personen

betrieben und gewartet

werden. Sie dürfen nicht

in die Hände von Kindern

gelangen. Prüfen Sie vor

jedem Arbeitsbeginn die

einwandfreie Funktion der

Sicherheits- und Auslöse-

einrichtungen und achten

Sie auf den festen Sitz von

Schrauben und Muttern. Am

Gerät dürfen keine Manipula-

tionen, Notreparaturen oder

Zweckentfremdungen vorge-

nommen werden. Vermeiden

Sie jegliche Schwächungen

oder Beschädigungen des

Gerätes. Demontieren oder

blockieren Sie niemals Teile

wie z. B. die Auslöseeinich-

tung des Eintreibgerätes.

3.3 Arbeitssicherheit

Richten Sie ein betriebsbe-

reites Eintreibgerät niemals

direkt gegen sich selbst oder

auf andere Personen.

Halten Sie das Eintreibgerät

beim Arbeiten so, daß Kopf

und Körper bei einem mögli-

chen Rückstoß nicht verletzt

werden können. Lösen Sie

das Eintreibgerät niemals in

den freien Raum aus.

Tragen Sie das Eintreibgerät

in betriebsbereitem Zustand

nur am Griff und nie mit betä-

tigtem Auslöser. Achten Sie

darauf, daß beim Arbeiten

keine dünnen Werkstücke

durchschlagen werden oder

an Ecken und Kanten ab-

gleiten.

4. Inbetriebnahme

Zum Befüllen muß das Ge-

rät von der Druckluftquelle

getrennt werden!

KG 90/25: Durch Drücken

des Sperrhebels (Pos. 4)

wird das Magazin entriegelt

und der Magazinschieber

(Pos. 6) läßt sich zurück-

ziehen. Die Klammern kön-

nen jetzt von unten in das

Magazin eingelegt werden.

Schieben Sie den Magazin-

schieber (Pos. 6) nach vorne

bis dieser am Sperrhebel

einrastet.

KG 90/40: Den Magazin-

schieber zurückziehen bis

zum Magazin-Feststeller

(Pos. 7). Die Klammern kön-

nen jetzt von oben in das

Magazin eingelegt werden.

Den Magazin-Feststeller

eindrücken und den Ma-

gazinschieber nach vorne

führen. Außerdem besitzt

das KG 90/40 eine Tiefenre-

gulierung (Pos. 9) mit der die

Ein-treibtiefe der Klammern

eingestellt werden kann.

Das KG 90/40 ist serienmä-

ßig mit einer Schutzkappe

auf der Auslösesicherung

ausgestattet. Sie verhindert

Beschädigungen beim Ver-

arbeiten von gehobeltem

Holz. Zur Befestigung von

Nut- und Federbrettern bitte

Schutzkappe entfernen.

O-Ringe sind beschädigt oder verschmutzt.

O-Ringe reinigen oder ersetzen, bzw.

Schrauben festziehen.

A. Druckluft entweicht zwischen Deckel und Gehäuse:

Auftretende Fehler und

mögliche Ursachen

Abhilfemaßnahmen

B. Klammern werden nicht ganz eingetrieben:

Luftdruck zu nieder.

Schlauchleitung hat zu geringen Quer-

schnitt.

Gerät ohne Schmierung.

Druck schrittweise um 0,5 bar erhöhen, bis

Klammern richtig eingetrieben werden.

Innendurchmesser der Schlauchleitung

mind. 6 mm.

Teile reinigen und schmieren.

C. Klammern werden zu tief eingetrieben:

Luftdruck zu hoch.

Druck schrittweise um 0,5 bar

herabsetzen.

D. Klammern stehen über oder verbiegen sich:

Gerät zu schwach aufgesetzt.

Gerät stärker aufsetzen oder evtl.

Luftdruck erhöhen.

5.2 Störungen und ihre Behebungen

eine Wartungseinheit noch

ein Leitungsöler vorhanden,

so müssen vor jeder Inbe-

triebnahme des Druckluft-

Werkzeuges 3 - 5 Tropfen

Öl in den Druckluftanschluß

gegeben werden.

● Lagern Sie Ihre Druck-

luftgeräte nur in trocke-

nen Räumen.

5. Wartung und Pﬂ ege

5.1 Pﬂ egehinweise

Die Einhaltung der hier

angegebenen Wartungs-

hinweise sichert für dieses

Qualitätsprodukt eine lange

Lebensdauer und einen stö-

rungsfreien Betrieb. Trennen

Sie das Gerät bei Wartungs-

und Pﬂ egearbeiten von der

Druckluftquelle.

Für eine dauerhaft einwand-

reie Funktion Ihres Eintreib-

gerätes ist eine tägliche Rei-

nigung und eine regelmäßige

Schmierung unerläßlich.

Verwenden Sie hierfür nur

spezielles Werkzeugöl (sie-

he Kapitel 8 "Zubehör"). Fol-

gende Möglichkeiten stehen

Ihnen in Sachen Schmierung

zur Auswahl:

a) über einen Nebelöler:

Eine komplette Wartungsein-

heit beinhaltet einen Nebel-

öler und ist am Kompressor

angebracht.

b) über einen Leitungs-

öler:

Am Werkzeug wird ein Lei-

tungsöler installiert, der das

Werkzeug mit Öl versorgt.

c) von Hand:

Ist bei Ihrer Anlage weder

6. Technische Daten

7. Lieferumfang

Klammergerät KG 90/25

1.000 Heftklammern 25 mm

2 Innensechskantschlüssel

1 Schutzbrille

1 Flasche Pneumatiköl

1 Blaskoffer

1 Betriebsanleitung

Klammergerät KG 90/40

2 Innensechskantschlüssel

1 Schutzbrille

1 Flasche Pneumatiköl

1 Blaskoffer

1 Betriebsanleitung

KG 90/25 KG 90/40

Luftverbrauch (pro Eintreibvorgang) 0,52 l 0,962 l

Arbeitsdruck 5,0 - 7,0 bar

Ladekapazität (Klammern/Nägel) 110 Stück 145 Stück

Länge/Breite/Höhe 256x59,4x202 mm 272x59,4x245 mm

Gewicht (ohne Klammern) 0,72 kg 0,92 kg

EN 12549+A1: 2008

Schallleistungspegel L

Schalldruckpegel L

Unsicherheit K

98,6 dB (A)

85,6 dB (A)

4 dB (A)

100,2 dB (A)

87,2 dB (A)

4 dB (A)

Vibration (ISO 8662-11+A1: 2001)

Unsicherheit K

2,1 m/sec

1,05 m/sec

2,33 m/sec

1,17 m/sec

Empf. Schlauchdurchmesser (innen) 6 mm

Verwendbare Klammern Type 90

auch Type ES für KG 90/25

13 - 25 mm lang 13 - 40 mm lang

Rückenbreite der Klammern 5,8 mm

Drahtstärke 1,25 x 1,00 mm

Benötigte Luftqualität: Gereinigt, kondensatfrei und ölvernebelt

Leistungsgröße des Kompressors: Kompressor ab 50 l/min Fülleistung.

Einstellwerte für das Arbeiten: Eingestellter Arbeitsdruck am Druckminde-

rer oder Filterdurckminderer max. 7 bar.

8. Zubehör

Heftklammern

Type 90/15 CNK geharzt, Rückenbreite 5,8 mm, 15 mm lang (2000 Stück) Art.-Nr. 090 105 3790

Type 90/20 CNK geharzt, Rückenbreite 5,8 mm, 20 mm lang (2000 Stück) Art.-Nr. 090 105 3804

Type 90/25 CNK geharzt, Rückenbreite 5,8 mm, 25 mm lang (2000 Stück) Art.-Nr. 090 105 3812

Type 90/30 CNK geharzt, Rückenbreite 5,8 mm, 30 mm lang (2000 Stück) Art.-Nr. 090 105 3820

Type 90/35 CNK geharzt, Rückenbreite 5,8 mm, 35 mm lang (2000 Stück) Art.-Nr. 090 105 3839

Type 90/40 CNK geharzt, Rückenbreite 5,8 mm, 40 mm lang (2000 Stück) Art.-Nr. 090 105 3847

Spezialöl für Druckluftwerkzeuge 0,5 l Art.-Nr. 090 100 8540

Leitungsöler 1/4" Art.-Nr. 090 105 4584

Item Description

1 Trigger lock

2 Air inlet

3 Trigger

4 Catch lever

5 Exhaust deﬂ ector

6 Magazine slide

7 Magazine lock

8 Service shutter

9 Depth adjustment

10 Suitable ﬁ nishing nails/

Suitable staples

11 xxx mm – yyy mm long

12 Working pressure

1. Getting to Know Your Air Stapler KG 90/25 and KG 90/40

ENG

10 11 12

Contents

● tackers shall only be con-

nected to air lines that are

controlled by a pressure

regulating device, ensu-

ring that the max. permis-

sible operating pressure

is not exceeded by more

than 10%.

● oxygen or fuel gas is not

used as power source for

air-powered tackers.

● connection to an air sup-

ply line is only made by

means of a quick coupler,

and that the tool is de-

pressurised after discon-

nection.

● for maintenance and re-

pairs only the genuine

spare parts listed in the

parts list shall be used.

● repair and maintenance

work is only carried out by

individuals authorised by

the equipment manufac-

turer or other competent

individuals, under obser-

vation of the information

given in the instructions

As competent person is

regarded who possesses

sufﬁ cient knowledge in the

ﬁ eld of air-powered tackers,

obtained by vocational

training, schooling and work

experience, and who is

familiar with the applicable

legal regulations pertaining

to work safety and accident

prevention and the general

accepted technical rules

to such extent, that he/she

is capable of judging the

state of operating safety of

tackers.

1. Getting to Know Your

Air Stapler KG 90/25

and KG 90/40

2. Please Read First!

2.1 Speciﬁ ed conditions of

use

3. Safety Instructions

3.1 Regulations

3.2 Tool safety

3.3 Work safety

4. Initial Operation

5. Care and

Maintenance

5.1 Care

5.2 Trouble shooting

6. Speciﬁ cations

7. Standard Delivery

8. Accessories

2.1 Speciﬁ ed conditions of

use

This Air Stapler is an air po-

wered tacker. Due to its ver-

satility it can be used it can

be used in interior completion

for fastening grooved and

tongued boards, panels,

ledges, strips, etc. The stap-

les can be located at easily

concealed location. The

stapler features a contract

trip, which requires the gun

tip to be pressed down be-

fore a shot can be triggered

It is suitable for driving type

90 staples of 5.8 mm crown

width and a length of 15 - 25

mm (KG 90/25) and 15 - 40

mm (KG 90/40), wire size

1.25 x 1.00 mm.

● Read instructions before

commissioning, especi-

ally the safety instruc-

tions.

● If you notice transport

damage while unpacking,

notify your supplier imme-

diately. Do not operate the

air tool!

● Dispose of the packing

in an environmentally

friend-ly manner. Take to

a proper collecting point.

● Keep instructions for fu-

ture use.

● If you lend or sell this air

tool be sure to have the

instructions to go with it.

2. Please Read First

3. Safety Instructions

3.1 Regulations

For portable tackers the

stan-dard DIN 7259 (UVV34)

is applicable. This standard

requires, that:

● for tackers only the fas-

teners specified in the

instructions shall be used

(see chapter „Speciﬁ ca-

tions).

To access a staple jammed in

the tip, actuate the lever on

the side of the service shutter

(item 8) to open it, then

remove jammed staple.

Turn exhaust deﬂ ector (item

5) to desired position. Set

the working pressure to the

lowest recommended pres-

sure (4.0 bar). Connection

to the pressurised air source

is made by 6 mm flexible

air hose ﬁ tted with a quick

coupler.

Set the tacker, checked for

proper functioning, to the

point the fastener is to be

driven and pull the trigger

(item 3). Increase or de-

crease the working pressure

in 0.5 bar increments, until

the desired result is achie-

ved. The tacker should

be operated at the lowest

possible pressure. Take care

to avoid working pressures

over 7 bar and shots without

fasteners in the magazine.

A faulty or not properly wor-

king tool must be discon-

nected from the pressurised

air source immediately and

presented to a competent

person for inspection.

Disconnect tool from air

supply and empty the

magazine during extended

work breaks or when work

is completed.

3.2 Tool Safety

Air-powered tackers shall

only be operated and ser-

viced by persons having

been instructed in the oper-

ation of such tools.

Keep out of the reach of

children.

Before every use check

to see that all safety and

trig-gering devices are func-

tioning properly. Also check

the tightness of all screws

and nuts. The tool must

not be modified, nor shall

any emergency repairs or

con-version be made. Avoid

damage or weakening of

the tool. Never dismount or

disable parts such as the

tool’s trigger.

Always wear safety glasses

and hearing protection when

working with a tacker.

4. Initial Operation

The tool must be discon-

nected from the air supply for

loading its magazine!

KG 90/25: by pressing the

catch lever (item 4) the

magazine is unlocked and

the magazine slide (item

6) can be pulled back. Put

fasteners into magazine from

below and push magazine

slide (item 6) forward until it

engages at the catch lever.

KG 90/40: pull magazine

slide back against the

magazine lock. The staples

can then be loaded from

the top. When loaded, press

magazine lock and push

magazine slide forward. The

KG 90/40 features a depth

adjustment (item 9), which

allows for adjusting the depth

the staples are driven in. The

KG 90/40 is also ﬁ tted with a

protecting cap on the contact

trip, to prevent damage when

working planed or otherwise

finished surfaces. When

fastening grooved and ton-

gued boards the protecting

cap should be removed.

3.3 Work Safety

Never aim an operable tacker

against yourself or other

persons. When working,

hold the tacker in such way

that your head and body will

not be injured in the event

of possible recoil. Never pull

the trigger with the nozzle

in the air.

When the tacker is operable,

carry it at the handle only

and never with the trigger

pulled. When working, take

care that fasteners are not

shot through thin material

and do not slide off at corners

or edges.

O-rings damages or soiled

Clean or replace O-rings, tighten

screws fully

A. Air escapes between lid and housing:

Faults and possible causes Remedy

B. Fasteners are not driven all the way in:

Working pressure too low.

Cross section of air hose too small.

Tool without lubrication

Increase air pressure in 0.5 bar

increments, until fasteners are

properly driven.

Min. 6 mm inner diameter required..

Clean parts and lubricate.

C. Fasteners are driven too far into the material:

Working pressure too high.

Reduce working pressure in steps

of 0.5 bar.

D. Fasteners project or are bend:

Tool not held down ﬁ rmly enough.

Hold down tool more ﬁ rmly or

increase working pressure, if necessary.

5.2 Trouble shooting

c) manual lubrication

If neither a service unit nor a

line oiler exists in the pres-

surised air system, 3 -5 drops

of pneumatic oil must be

given into the air inlet before

each use.

● Store air tools in dry

rooms only.

5. Care and Maintenance

5.1 Care

Observing the maintenance

instructions given here en-

sures a long service life and

trouble-free operation of this

quality product. Always dis-

connect from the pressurised

air supply when servicing.

For a lasting, trouble-free

operation daily cleaning and

periodic lubrication is indis-

pensable.

Use only special pneumatic

oil (see chapter 8 „Acces-

sories“). Your choices for

lubrication:

a) by mist oiler

A complete service unit in-

cludes a mist oiler and is

ﬁ tted at the compressor.

b) by line oiler

A line oiler is installed on

the tool’s air inlet, which

provides the necessary oil

for lubrication.

6. Speciﬁ cations

7. Standard Delivery

Air Stapler KG 90/25

1000 staples 25 mm

2 Allen keys

1 Safety glasses

1 Can pneumatic oil

1 Blow moulded case

1 Instruction manual

Air Stapler KG 90/40

2 Allen keys

1 Safety glasses

1 Can pneumatic oil

1 Blow moulded case

1 Instruction manual

KG 90/25 KG 90/40

Air consumption (per shot) 0,52 l 0,962 l

Working pressure 5,0 - 7,0 bar

Magazine capacity (staples/brads) 110 pcs. 145 pcs.

Dimensions (LxWxH) 256x59,4x202 mm 272x59,4x245 mm

Weight (w/o fasteners) 0,72 kg 0,92 kg

EN 12549+A1: 2008

Sound power level L

Sound pressure level L

Uncertainty K

98,6 dB (A)

85,6 dB (A)

4 dB (A)

100,2 dB (A)

87,2 dB (A)

4 dB (A)

Vibration (ISO 8662-11+A1: 2001)

Uncertainty K

2,1 m/sec

1,05 m/sec

2,33 m/sec

1,17 m/sec

Recommend inner air hose diameter 6 mm

Suitable fasteners staples type 90 for

model KG 90/25 also staples type ES

13 - 25 mm long 13 - 40 mm long

Crown width of staples 5,8 mm

Wire size 1,25 x 1,00 mm

Pressurised air required: clean and free of condensate,with ﬁ ne mist

of oil

Compressor capacity: min. 50 l/min ﬁ lling capacity

Recommended working pressure Max. working pressure set at regulator or

ﬁ lter/pressure regulator 7 bar.

8. Accessories

Staples

Type 90/15 CNK resin-bonded, crown 5.8 mm, 15 mm long (2000 pcs.) Stock-no. 090 105 3790

Type 90/20 CNK resin-bonded, crown 5.8 mm, 20 mm long (2000 pcs.) Stock-no. 090 105 3804

Type 90/25 CNK resin-bonded, crown 5.8 mm, 25 mm long (2000 pcs.) Stock-no. 090 105 3812

Type 90/30 CNK resin-bonded, crown 5.8 mm, 30 mm long (2000 pcs.) Stock-no. 090 105 3820

Type 90/35 CNK resin-bonded, crown 5.8 mm, 35 mm long (2000 pcs.) Stock-no. 090 105 3839

Type 90/40 CNK resin-bonded, crown 5.8 mm, 40 mm long (2000 pcs.) Stock-no. 090 105 3847

Pneumatic oil for air tools, 0.5 l can

Stock-no. 090 100 8540

Line oiler 1/4"

Stock-no. 090 105 4584

Pos. Désignation

1. Sécurité de déclenchement

2. Raccord pour air comprimé

3. Détente

4. Levier de blocage

5. Cache pour l’air d’échappement

6. Poussoir de magasin

7. Système de blocage du magasin

8. Clapet d’entretien

9. Réglage de la profondeur

10. Clous utilisables/

Agrafes utilisables

11. xxx mm – yyy mm de longueur

12. Pression de service

1. Vue d’ensemble des agrafeuses KG 90/25

Vue d’ensemble des agrafeuses KG 90/40

10 11 12

Sommaire

● Les outils ne peuvent

être raccordés qu’à une

alimentation empêchant

tout dépassement de plus

de 10% de la pression de

service admissible (p. ex.

grâce à un détendeur).

● L’oxygène et les gaz com-

bustibles ne peuvent être

utilisés comme source

d’énergie pour les outils

à air comprimé.

● Le raccordement de la

source d’air comprimé ne

peut s’effectuer qu’avec

un accouplement rapide

et l’appareil est sans pres-

sion après débranche-

ment.

● Seules des pièces de

rechange d’origine peu-

vent être utilisées pour la

réparation et l’entretien.

● Les travaux de réparation

doivent uniquement être

effectués dans le res-

pect des indications de la

présente notice d’utilisa-

tion par des spécialistes

agréés par le fabricant ou

autres.

Sont considérées comme

spécialistes les personnes

qui, par leur formation tech-

nique et leur expérience,

possèdent des connais -

sances sufﬁ santes sur les

agrafeuses à air comprimé

et connaissent sufﬁ samment

toutes les normes nationa-

les de sécurité du travail,

les règles de prévention

de accidents ainsi que les

directives et règles de l’art

généralement admises aﬁ n

de pouvoir juger de l’état de

sécurité du fonctionnement

de l’appareil.

1. Vue d’ensemble des

agrafeuses KG 90/25 et

90/40

2. A lire en premier !

2.1 Utilisation conforme aux

prescriptions

3. Consignes de sécurité

3.1 Directives

3.2 Sécurité de l’appareil

3.3 Sécurité de service

4. Mise en service

5. Maintenance et

entretien

5.1 Conseils d’entretien

5.2 Dérangements /

Réparation

6. Caractéristiques

techniques

7. Etendue de la

livraison

8. Accessoires

2.1 Utilisation conforme

aux prescriptions

Cet appareil est un outil à

air comprimé permettant de

ﬁ xer des agrafes. Grâce à sa

grande diversité d’applica -

tions, l’agrafeuse peut être

utilisée lors de travaux

d’aménagement intérieur

pour la ﬁ xation de diverses

frises, baguettes, etc. Les

agrafes de ﬁ xation peuvent

être ﬁ xées dans la joue de

rainure de façon à rester

invisibles. L’agrafeuse est

munie d’une sécurité de

déclenchement ne permet-

tant le travail que lorsque

cette sécurité est enfoncée

sur l’endroit à agrafer et

que le déclenchement est

activé.

Cet appareil convient à

l’enfoncement d’agrafes de

5,8 mm de largeur et de 15 à

25 mm de longueur (modèle

KG 90/25) ou de 15 à 40 mm

(modèle KG 90/40) de type

90 avec une section de ﬁ l de

1,25 x 1,00 mm.

● Lire les présentes in-

structions d’utilisation

avant de mettre l’appareil

en service. Observer en

particulier les consignes

de sécurité.

● Si un dommage dû au

transport est constaté lors

du déballage, en informer

immédiatement le reven -

deur. Ne pas mettre

l’appareil en service !

● Eliminer l’emballage en

respectant l’environ -

nement. L’amener à la

station de collecte corres-

pondante.

● Conserver ces instruc-

tions de manière à pouvoir

s’y référer à tout instant

en cas d’incertitude.

● En cas de vente ou de

location de cet appareil,

ces instructions seront

également à remettre.

2. A lire en premier !

3. Consignes de sécurité

3.1 Directives

Les agrafeuses doivent

répondre à la norme DIN

7259 (UVV34).

Cette norme impose que :

● Seuls les systèmes de

ﬁ xation ou de lien men-

tionnés dans la notice

d’utilisation de l’outil peu-

vent être posés avec cet

outil (voir le chapitre « Ca-

ractéristiques tech-niques

»).

acoustique lors de l’utilisa-

tion de l’appareil.

En cas de blocage d’agrafes,

actionner le levier de déver-

rouillage latéral (pos. 8) pour

ouvrir le clapet d’entretien et

retirer les agrafes endom-

magées.

Tourner le cache pour l’air

d’échappement (pos. 5) dans

la direction souhaitée. Régler

dans un premier temps la

pression de l’air à la valeur

la plus faible de la pression

de service recommandée

(4,0 bar). Le raccord à l’ali-

mentation en air comprimé

est assuré par un accouple-

ment rapide via un ﬂ exible à

air comprimé (6 mm).

Après contrôle du parfait

état de fonctionnement de

l’appareil, le placer sur un

emplacement à agrafer puis

appuyer sur la détente (pos.

3). Augmenter ou baisser

la pression de service par

paliers de 0,5 bar jusqu’à

ce que l’agrafage donne

le résultat attendu. Utiliser

l’agrafeuse avec la pression

de service la plus faible

possible. Veiller à ce que la

pression de service ne dé-

passe pas 7 bar et à ce que

les déclenchements à vide

soient évités.

Si l’agrafeuse présente une

défaillance ou ne fonctionne

pas parfaitement, la débran-

cher aussitôt de son alimen-

tation en air comprimé et la

faire réviser par un spécia-

liste. Débrancher l’appareil

et vider son magasin lorsqu’il

n’est plus utilisé ou lors de

pauses importantes.

3.2 Sécurité de l’appareil

Les agrafeuses à air compri-

mé ne doivent être utilisées

et entretenues que par du

personnel formé. Ces outils

doivent être conservés hors

de portée des enfants. Il

convient de vérifier, avant

chaque utilisation, le parfait

état de fonctionnement des

dispositifs de sécurité et de

déclenchement ainsi que

le serrage des vis et des

écrous. Aucune mani pu -la-

tion, réparation de fortune

ou utilisation non prescrite

ne doit être effectuée sur la

machine. Eviter tout affaiblis-

sement ou endommagement

de la machine. Ne jamais

démonter ni bloquer des

pièces, telles que le dispositif

de déclenchement de l’outil.

3.3 Sécurité de service

Ne jamais orienter une agra-

feuse prête à l’emploi vers

soi ou une autre personne.

La tenir de façon à ce que,

en cas de contre-coup, le

recul ne blesse ni à la tête

ni au niveau du corps. Ne

jamais déclencher l’appareil

dans le vide.

Ne porter l’agrafeuse en état

de fonctionnement que par

la poignée et jamais sans la

sécurité de déclenchement.

Veiller à ce que, pendant le

travail, aucune pièce de fai-

ble épaisseur ne soit trans-

percée ni ne glisse au niveau

des coins et des bords.

Porter systématiquement

une paire de lunettes de

protection et une protection

4. Mise en service

L’appareil doit être débran-

ché de l’alimentation en

air comprimé avant d’être

chargé !

KG 90/25 :

Avec une pres -sion sur le

levier de blocage (pos. 4), le

magasin est déverrouillé et le

poussoir de magasin (pos. 6)

se laisse tirer vers l’arrière.

Les agrafes peuvent alors

être insérées dans le maga-

sin par le bas. Faire glisser

le poussoir de magasin (pos.

6) vers l’avant jusqu’à ce qu’il

s’enclenche sur le levier de

blocage.

KG 90/40 :

Tirer le poussoir de magasin

vers l’arrière jusqu’au sys-

tème de blocage du magasin

(pos. 7). Les agrafes peuvent

maintenant être insérées

dans le magasin par le haut.

Enfoncer le système de

blocage du magasin et avan-

cer le poussoir de magasin

vers l’avant. L’agrafeuse KG

90/40 possède par ailleurs

un système de réglage de la

profondeur d’enfoncement

(pos. 9) permettant de para-

métrer la profondeur d’enfon-

cement des agrafes.

L’agrafeuse KG 90/40 est

équipée en série d’un capu-

chon sur la sécurité de dé-

clenchement. Ce capuchon

empêche tout endommage-

ment lors du travail sur du

bois raboté. Merci de retirer

le capuchon pour la ﬁ xation

de frises.

Joints toriques abîmés ou encrassés.

Nettoyer les joints toriques ou

les remplacer ou encore

resserrer à fond les vis.

A. Fuite d’air comprimé entre le couvercle et le carter :

Défaillance et

causes possibles

Remède

5.2 Dérangements / Réparation

c) manuellement :

Lorsque l’appareil n’est muni

d’aucun nébulateur d’huile

ni d’un huileur sur conduite,

il faut apposer 3 à 5 gouttes

d’huile au niveau de l’alimen-

tation en air comprimé avant

chaque mise en marche de

l’appareil.

● Ne ranger les outils à air

comprimé que dans un

endroit sec à l’abri de

l’humidité.

5. Maintenance et

entretien

5.1 Conseils d’entretien

Le respect des conseils

d’entretien donnés ici assure

au présent outil de qualité

une longévité accrue et une

utilisation sans problèmes.

Débrancher l’appareil de l’ali-

mentation en air comprimé

pour tout travail de mainte-

nance ou d’entretien.

Un fonctionnement parfait et

durable de l’agrafeuse exige

un nettoyage quotidien et un

graissage régulier.

Ce graissage ne doit être

effectué qu’avec une huile

spéciﬁ que pour outils (voir le

chapitre « Accessoires »).

Pour le graissage, les choix

suivants sont possibles :

a) à l’aide d’un nébulateur

d’huile :

Une unité complète d’entre-

tien comprend un nébulateur

d’huile intégré au niveau du

compresseur.

b) à l’aide d’un huileur sur

conduite :

Un huileur sur conduite ali-

mentant l’appareil en huile

est installé sur l’appareil.

B. Les agrafes ne sont pas entièrement enfoncées :

Pression de l’air trop faible.

Section du ﬂ exible d’air comprimé trop faible.

Appareil non graissé.

Augmenter la pression par étapes de

0,5 bar jusqu’à ce que les agrafes

soient correctement enfoncées.

Diamètre minimal du ﬂ exible : 6 mm.

Nettoyer les pièces et les graisser.

C. Les agrafes sont trop profondément enfoncées :

Pression trop élevée.

Diminuer la pression par

étapes de 0,5 bar.

D. Les agrafes ne s’enfoncent pas ou se tordent :

Appareil mal placé ou maintenu.

Tenir l’agrafeuse plus fermement ou

augmenter éventuellement la pression

de l’air.

6. Caractéristiques techniques

7. Etendue de la livraison

Agrafeuse KG 90/25

1.000 agrafes de 25 mm

2 clés pour vis à six pans creux

1 paire de lunettes de protection

1 bouteille d’huile pour système

pneumatique

1 coffret moulé

1 notice d’utilisation

Agrafeuse KG 90/40

2 clés pour vis à six pans creux

1 paire de lunettes de protection

1 bouteille d’huile pour système

pneumatique

1 coffret moulé

1 notice d’utilisation

KG 90/25 KG 90/40

Consommation d’air (par coup) 0,52 l 0,962 l

Pression de service 5,0 - 7,0 bar

Capacité de chargement (agrafes/clous) 110 unités 145 unités

Longueur/Largeur/Hauteur 256x59,4x202 mm 272x59,4x245 mm

Poids (sans agrafes) 0,72 kg 0,92 kg

EN 12549+A1: 2008

Niveau de puissance acoustique L

Niveau sonore L

Incertitude K

98,6 dB (A)

85,6 dB (A)

4 dB (A)

100,2 dB (A)

87,2 dB (A)

4 dB (A)

Vibrations (ISO 8662-11+A1: 2001)

Incertitude K

2,1 m/sec

1,05 m/sec

2,33 m/sec

1,17 m/sec

Diamètre intérieur recommandé pour

le ﬂ exible

6 mm

Agrafes utilisables : type 90 et type ES

pour la KG 90/25

13 - 25 mm

de longueur

13 - 40 mm

de longueur

Largeur des agrafes 5,8 mm

Section du ﬁ l 1,25 x 1,00 mm

Qualité d’air requise : nettoyé, sans condensation et avec nébuli-

sation d’huile

Puissance du compresseur : Compresseur avec une capacité de rem-

plissage minimale de 50 l/min

Paramétrage recommandé : Pression de service maximale à paramét-

rer sur le détendeur ou le détendeur-ﬁ ltre :

7 bar

8. Accessoires

Agrafes

Type 90/15 CNK résiniﬁ ées, Largeur du dos 5,8 mm, Longueur 15 mm (2000 unités) Code Art. 090 105 3790

Type 90/20 CNK résiniﬁ ées, Largeur du dos 5,8 mm, Longueur 20 mm (2000 unités) Code Art. 090 105 3804

Type 90/25 CNK résiniﬁ ées, Largeur du dos 5,8 mm, Longueur 25 mm (2000 unités) Code Art. 090 105 3812

Type 90/30 CNK résiniﬁ ées, Largeur du dos 5,8 mm, Longueur 30 mm (2000 unités) Code Art. 090 105 3820

Type 90/35 CNK résiniﬁ ées, Largeur du dos 5,8 mm, Longueur 35 mm (2000 unités) Code Art. 090 105 3839

Type 90/40 CNK résiniﬁ ées, Largeur du dos 5,8 mm, Longueur 40 mm (2000 unités) Code Art. 090 105 3847

Huile spéciale pour outils à air comprimé 0,5 l Code Art. 090 100 8540

Huileur sur conduites 1/4'’ Code Art. 090 105 4584

1. Tacker KG 90/25 - Overzicht

Tacker KG 90/40 - Overzicht

Pos. Benaming

1 Beveiliging tegen onopzettelijk in

werking stellen van de slag

2 Aansluitmof voor persluchtbron

3 Trekker

4 Vergrendelingspal

5 Afschermkap ventilatieopening

6 Magazijnschuif

7 Magazijnvergrendeling

8 Onderhoudsklep

9 Diepteregeling

10 Bruikbare platkopnagels/

Bruikbare nieten

11 xxx mm – yyy mm lang

12 Bedrijfsdruk

10 11 12

Inhoud

● in indrijfapparaten en-

kel de in de bijhorende

gebruikshandleiding ver-

melde verbindings- of

bevestigingsmiddelen ge-

bruikt mogen worden (zie

hoofdstuk ‘Technische

Gegevens’).

● indrijfapparaten enkel aan

leidingen aangesloten

mogen worden, waarvan

met zekerheid vastge-

steld is dat de toegelaten

bedrijfsdruk met niet meer

dan 10% overschreden

kan worden (bijvoorbeeld

met behulp van drukrege-

laars).

● zuurstof en brandbare

gassen niet als energie-

bron gebruikt mogen wor-

den voor indrijfapparaten

met persluchtaandrijving.

● de aansluiting van de

persluchtbron enkel via

een snelkoppeling mag

gebeuren en dat het ap-

paraat na het afkoppelen

drukloos is.

● voor het onderhoud uit-

sluitend de vermelde ori-

ginele vervangstukken

gebruikt mogen worden.

● reparaties enkel uitge-

voerd mogen worden door

reparateurs die erkend

zijn door de producent, of

andere vakbekwame re-

parateurs. De reparaties

mogen enkel uitgevoerd

worden conform de richt-

lijnen uit de gebruikshand-

leiding.

Als vakbekwame repara-

teurs gelden personen, die

op basis van hun opleiding

en ervaring over voldoende

kennis op het gebied van

indrijfapparaten beschikken,

1. Tacker KG 90/25 en

KG 90/40 - Overzicht

2. Lees dit eerst

2.1. Voorgeschreven ge-

bruik van het apparaat

3. Veiligheidsvoor-

schriften

3.1. Voorschriften

3.2. Veiligheid van het ap-

paraat

3.3. Veilige Werkomstandig-

heden

4. Ingebruikneming

5. Onderhoud

5.1. Advies voor conserve-

ring

5.2. Storingen verhelpen

6. Technische gegevens

7. Inhoud van de leve-

ring

8. Accessoires

uitleent of doorverkoopt,

moet u deze handleiding

erbij voegen.

● Lees deze gebruikshand-

leiding, alvorens het ap-

paraat in gebruik te ne-

men. Schenk bij zondere

aandacht aan de veilig-

heidsvoorschriften.

● Indien u bij het uitpakken

schade door transport

vaststelt, neem dan on-

middellijk contact op met

uw handelaar. Neem het

apparaat niet in gebruik.

● De verpakking moet, con-

form de lokale wetgeving

inzake de bescherming

van het milieu, met een

bevoegde ophaaldienst

meegege ven worden.

● Bewaar deze handleiding.

In geval van twijfel kan u

de handleiding opnieuw

raadplegen.

● Wanneer u het apparaat

2. Lees dit eerst

3. Veiligheidsvoor-

schriften

3.1 Voorschriften

Voor draagbare indrijfappa ra-

ten geldt de norm DIN 7259

(UVV34). Deze vereist dat:

2.1 Voorgeschreven ge-

bruik van het appa-

raat

De tacker is een indrijfappa-

raat met perslucht aandrijving,

waarmee nieten verwerkt

kunnen worden. Door zijn

veelzijdige gebruiksmogelijk-

heden kan de tacker voor

de binneninrichting gebruikt

worden bij het bevestigen

van planken met messing-

en groefverbinding, panelen,

kozijnen etc. De hechtnieten

kunnen onzichtbaar in de

ﬂ ank van de sponning be-

vestigd worden. De tacker

is uitgerust met een bevei-

liging tegen onopzet telijk in

werking stellen van de slag.

Deze beveiliging maakt wer-

ken met het apparaat enkel

mogelijk, wanneer u deze

op de plaats van indrijven

aandrukt en tegelijk de trek-

ker overhaalt.

Het apparaat is geschikt om

hechtnieten met een rug-

breedte van 5,8 mm en een

lengte van 15 tot 25 mm (bij

KG 90/25) en 14 - 40 mm (bij

KG 90/40) van het type 90

met een draaddikte van 1,25

x 1,00 mm verwerken.

en in zoverre vertrouwd zijn

met desbetreffende wet-

telijke voorschriften ter be-

scherming van de werkne-

mer, ongevallen preventie-

voorschriften, richtlijnen en

algemeen aanvaarde regels

van de techniek, dat ze de

veiligheid bij het werken aan

indrijfapparaten juist kunnen

beoordelen.

3.2 Veiligheid van het ap-

paraat

Door perslucht aangedreven

indrijfapparaten mogen enkel

door vakkundige personen

bediend en onderhouden

worden.

Houd ze buiten het bereik

van kinderen. Controleer of

de veiligheids- en trekkerin-

richtingen correct functio-

neren, alvorens het apparaat

in gebruik te nemen. En

controleer of alle vijzen en

moeren goed vastzitten.

Voer geen wijzigingen of

noodreparaties door aan het

toestel. Gebruik het toestel

uitsluitend waarvoor het

bedoeld is. Vermijd elke

verzwakking of beschadiging

van het apparaat. Demon-

teer of blokkeer nooit delen

zoals de trekkerinrichting van

het indrijfapparaat.

3.3 Veilige werkomstan-

dig heden

Richt nooit een operationeel

indrijfapparaat op uzelf of op

andere personen.

Houd het indrijfapparaat

tijdens het gebruik steeds

zo, dat hoofd en lichaam bij

een mogelijke terugslag niet

verwond kunnen worden.

Schakel het indrijfapparaat

nooit in zonder weerstand.

Draag het indrijfapparaat in

operationele toestand altijd

aan het handvat en nooit

met de vinger aan de trekker.

Zorg dat u bij het gebruik niet

doorheen dunne werkstuk-

ken slaat of dat het apparaat

niet van hoeken en kanten

afglijdt.

Draag tijdens het werken

steeds een veiligheidsbril en

oordoppen.

4. Ingebruikneming

Om na te vullen, moet u het

apparaat van de perslucht-

bron loskoppelen!

KG 90/25: Druk op de ver-

grendelingspal (Pos. 4) om

het magazijn te openen en

de magazijnschuif (Pos. 6)

uit het apparaat te trekken.

Vervolgens kan u de nieten

in het magazijn plaatsen

(ondermagazijn). Breng de

magazijnschuif (Pos. 6) naar

voor tot deze in de vergren-

delingspal inklikt.

KG 90/40: Trek de maga-

zijnschuif uit tot aan de ma-

gazijnvergrendeling (Pos.

7). U kan de hechtnieten nu

langs boven in het magazijn

plaatsen. Druk de magazijn-

ver grendeling in en beweeg

de magazijnschuif naar

voor. Bovendien beschikt

het apparaat over een diepte-

regeling (Pos. 9) waarmee u

de indrijfdiepte van de nieten

kan instellen.

De KG 90/40 is standaard

uitgerust met een bescherm-

kap op de beveiliging (Pos.

1). Deze voorkomt beschadi-

gingen bij het verwerken van

geschaafd hout. Verwijder de

beschermkap om planken

met messing- en groefver-

binding te bevestigen.

Indien er hechtnieten blijven

hangen, open dan de onder-

houds klep met de ontgren-

de lingshendel (Pos. 8) aan

de zijkant en verwijder de

vastgeklemde nieten.

Zet de afschermkap van

de ventilatieopening (Pos.

5) in de gewenste positie.

Stel bij de ingebruikneming

de luchtoverdruk eerst in

op de laagste waarde van

de aanbevolen bedrijfsdruk

(4,0 bar). De verbinding met

de persluchtbron gebeurt

via een ﬂ exibele perslucht-

slang (6mm) door middel van

een snelkoppeling. Breng

het indrijfapparaat, dat op

een correcte werking getest

werd, aan op de plaats van

indrijven en activeer het

door middel van de trekker

(Pos. 3). Verhoog of verlaag

de bedrijfsdruk stapsgewijs

met 0,5 bar tot het gewenste

indrijfresultaat bereikt is.

Ge bruik het indrijfapparaat

steeds met de laagst moge-

lijke bedrijfsdruk. Zorg ervoor

dat de bedrijfsdruk van 7

bar niet overschreden wordt

en vermijd gebruik zonder

nieten in het magazijn.

Koppel een defect of niet

correct functionerend appa-

raat onmiddellijk los van de

persluchtbron en breng het

apparaat naar een gekwa-

lificeerde vakman. Koppel

het apparaat ook los van

de persluchtbron bij langere

onderbrekingen of bij het be-

eindigen van het werk. Maak

het magazijn leeg.

De O-ringen zijn beschadigd of vuil.

Reinig of vervang de O-ringen, respectieve-

lijk draai de schroeven vast.

A. Er ontsnapt perslucht tussen behuizing en cilinderdeksel:

Voorkomende fouten en

mogelijke oorzaken

Remedie

B. De nieten worden niet volledig ingedreven

De luchtdruk is te laag.

De slangleiding heeft een te geringe lei-

dingdoorsnede.

Het apparaat is zonder smering.

Verhoog de druk stapsgewijs met 0,5 bar,

tot de nieten correct ingedreven worden.

Binnendiameter van de slangleiding mini-

mum 6 mm.

Reinig en smeer de onderdelen.

C. De nieten worden te diep ingedreven

De luchtdruk is te hoog.

Verlaag de druk stapsgewijs

met 0,5 bar.

D. De nieten steken uit of buigen om:

Het apparaat wordt te zwak tegen het indri-

jfvlak geduwd.

Duw het apparaat krachtiger tegen het in -dri-

jfvlak of verhoog eventueel de luchtdruk.

5.2 Storingen verhelpen

c) manuele smering:

Indien er bij de installatie

geen onderhoudseenheid

noch een leidingsmeerpot

voorhanden is, breng dan

voor elke ingebruikneming in

de persluchtaansluiting 3-5

druppels olie aan.

● Berg uw persluchtappa-

raten uitsluitend op in

droge ruimten.

5. Onderhoud en

conservering

5.1 Advies voor

conservering

Naleving van het hierna

vermelde onderhoudsad-

vies garandeert voor dit

kwaliteitsproduct een lange

levensduur en een gebruik

zonder storingen. Koppel het

apparaat los van de pers-

luchtbron bij de uitvoering

van onderhoudswerkzaam-

heden.

Voor een langdurig correcte

werking van uw indrijfap-

paraat is een dagelijkse

reiniging en een regelmatige

smering absoluut noodza-

kelijk.

Gebruik hiervoor enkel spe-

ciale gereedschapsolie (zie

hoofdstuk 8 ‘Accessoires’).

Wat betreft de smering kan

u kiezen uit:

a) smering door oliene-

vel:

Een complete onderhouds-

eenheid omvat een ne-

velsmeerpot en is op de

compressor gemonteerd.

b) smering door een lei-

dings meer pot:

Op het apparaat wordt een

leidingsmeerpot aangeslo-

ten, die het gereedschap van

olie voorziet.

6. Technische gegevens

7. Inhoud van de levering

Tacker KG 90/25

1.000 hechtnieten 25 mm

2 inbussleutels

1 veiligheidsbril

1 ﬂ es pneumatiekolie

1 geïsoleerde koffer

1 gebruikershandleiding

Tacker KG 90/40

2 inbussleutels

1 veiligheidsbril

1 ﬂ es pneumatiekolie

1 geïsoleerde koffer

1 gebruikershandleiding

KG 90/25 KG 90/40

Luchtverbruik (per indrijfslag) 0,52 l 0,962 l

Bedrijfsdruk 5,0 - 7,0 bar

Laadcapaciteit (nieten) 110 stuks 145 stuks

Afmetingen (LxBxH) 256x59,4x202 mm 272x59,4x245 mm

Gewicht (zonder nieten) 0,72 kg 0,92 kg

EN 12549+A1: 2008

Geluidsdrukniveau L

Geluidsdruknivau L

Onzekerheid K

98,6 dB (A)

85,6 dB (A)

4 dB (A)

100,2 dB (A)

87,2 dB (A)

4 dB (A)

Trillingen (ISO 8662-11+A1: 2001)

Onzekerheid K

2,1 m/sec

1,05 m/sec

2,33 m/sec

1,17 m/sec

Aanbevolen slangdiameter

(binnenafmeting)

6 mm

Verwendbare Klammern Type 90

ook Type ES voor KG 90/25

13 - 25 mm lang 13 - 40 mm lang

Rugbreedte van de nieten 5,8 mm

Draaddikte 1,25 x 1,00 mm

Vereiste luchtkwaliteit Gereinigd, condensaatvrij en

met vernevelde olie.

Vermogen van de compressor Compressor vanaf 50 l/min. vulvermogen.

Instelwaarden tijdens het gebruik Ingestelde bedrijfsdruk aan de drukregelaar of

ﬁ lterdrukregelaar max. 7 bar.

8. Accessoires

Hechtnieten

Type 90/15 CNK verharst, rugbreedte 5,8 mm, lengte 15 mm (2000 stuks) artikelnr. 090 105 3790

Type 90/20 CNK verharst, rugbreedte 5,8 mm, lengte 20 mm (2000 stuks) artikelnr. 090 105 3804

Type 90/25 CNK verharst, rugbreedte 5,8 mm, lengte 25 mm (2000 stuks) artikelnr. 090 105 3812

Type 90/30 CNK verharst, rugbreedte 5,8 mm, lengte 30 mm (2000 stuks) artikelnr. 090 105 3820

Type 90/35 CNK verharst, rugbreedte 5,8 mm, lengte 35 mm (2000 stuks) artikelnr. 090 105 3839

Type 90/40 CNK verharst, rugbreedte 5,8 mm, lengte 40 mm (2000 stuks) artikelnr. 090 105 3847

Speciale olie voor persluchtgereedschap 0,5l artikelnr. 090 100 8540

Leidingsmeerpot 1/4" artikelnr. 090 105 4584

1. Il dispositivo di chiodatura per punti metallici KG 90/25 in sintesi

Il dispositivo di chiodatura per punti metallici KG 90/40 in sintesi

Pos. Denominazione

1 Sicurezza di sgancio

2 Raccordo per il collegamento

dell’aria compressa

3 Grilletto

4 Leva di bloccaggio

5 Pannello per l’aria di scarico

6 Cassetto del magazzino

7 Dispositivo di bloccaggio del

magazzino

8 Sportello di manutenzione

9 Regolazione della profondità

10 Chiodi a testa ricalcata

utilizzabili/ Punti metallici

utilizzabili

11 lunghezza xxx mm – yyy mm

12 Pressione di lavoro

10 11 12

Sommario

1. I dispositivi di chio-

datura KG 90/25 e KG

90/40 in sintesi

2. Premessa

2.1 Uso conforme

3. Disposizioni di sicu-

rezza

3.1 Norme

3.2 Sicurezza dell’apparec-

chio

3.3 Sicurezza del lavoro

4. Messa in funzione

5. Manutenzione e cura

5.1 Avvertenze per la cura

5.2 Guasti e la loro elimina-

zione

6. Dati tecnici

7. Entità di fornitura

8. Accessori

● In caso di noleggio o

vendita dell’apparecchio,

consegnare al nuovo

utente anche i documenti

di accompagnamento.

● Leggere le presenti istru-

zioni per l’uso prima della

messa in funzione. Ri-

spettare in particolare le

avvertenze sulla sicurez-

za.

● Se al momento del disim-

ballaggio doveste con-

statare un danno dovuto

al trasporto, contattare

immedia tamente il for-

nitore. Non mettere in

funzione l’apparecchio.

● Smaltire l’imballaggio in

conformità con le vigenti

norme sulla tutela del-

l’ambiente. Consegnare

l’imballaggio ai centri di

raccolta autorizzati.

● Conservare bene le pre-

senti istruzioni per l’uso

che si possono consul-

tare in ogni momento per

chiarire immediatamente

eventuali problemi.

2. Premessa

3. Disposizioni di sicu-

rezza

3.1 Norme

Per dispositivi di chiodatura

portatili vale la norma DIN

7259 (UVV34).

2.1 Uso conforme

Il dispositivo di chiodatura

è un dispositivo pneuma-

tico per l’inchiodatura che

consente di lavorare punti

metallici. Grazie alla sua

versatilità il dispositivo di

chiodatura può essere utiliz-

zato nel settore della riﬁ nitu-

ra edile per il ﬁ ssaggio di assi

a scanalatura e linguetta,

pannelli, listelli ecc. I punti

metallici possono essere

ﬁ ssati in maniera invisibile

nel ﬁ anco della scanalatura.

Il dispositivo di chiodatura

è dotato di una sicurezza

di sgancio che consente di

lavorare solo se la sicurezza

di sgancio viene premuta sul

punto di penetrazione e se il

grilletto viene azionato.

Il dispositivo di chiodatura

è adatto per la lavorazione

di punti metallici con una

larghezza del dorso di 5,8

mm e una lunghezza di 15

- 25 mm (tipo KG 90/25) e di

15 – 40 mm (tipo KG 90/40)

del tipo 90 con uno spessore

del ﬁ lo di 1,25 x 1,00 mm.

Questa norma stabilisce

che:

● nei dispositivi di chio-

datura possono essere

lavorati solo i mezzi di

collegamento e fissag-

gio indicati nelle relative

istruzioni per l’uso (vedi il

capitolo ”Dati tecnici”).

● i dispositivi di chiodatura

possono essere collegati

solo a linee che impedi-

scono in maniera sicura

un supero della pressione

d’esercizio ammessa (ad

esempio mediante un

riduttore di pressione) di

oltre il 10 %.

● ossigeno e gas inﬁ amma-

bili non possono essere

utilizzati come fonte di

energia per dispositivi di

chiodatura pneumatici.

● il collegamento della fonte

di aria compressa può

avvenire solo mediante un

giunto rapido, l’apparec-

chio deve essere scarico

di pressione dopo aver

staccato il giunto.

● per la riparazione e la

manutenzione possono

essere utilizzati solo i

pezzi di ricambio originali

elencati.

● lavori di riparazione pos-

sono essere eseguiti

solo da esperti incari-

cati dal costruttore o da

altri esperti nel rispetto

di quanto indicato nelle

istruzioni per l’uso.

Esperti sono le persone che

grazie alla loro formazione

ed esperienza professionale

hanno una dimestichezza

sufﬁ ciente con i dispositivi

di chiodatura e conoscono le

norme nazionali di tutela sul

lavoro, le norme antinfortuni-

stiche, le direttive e le regole

generalmente riconosciute

della tecnica in modo da po-

ter valutare se un dispositivo

di chiodatura presenta una

sufﬁ ciente sicurezza per il

lavoro.

3.2 Sicurezza

dell’apparecchio

I dispositivi di chiodatura

pneumatici possono esse-

re utilizzati e riparati solo

da persone appositamente

istruite. Essi non posso-

no essere comandati da

bambini. Verificare prima

di iniziare un lavoro il per-

fetto funzionamento dei di-

spositivi di sicurezza e di

sgancio e che tutti i bulloni

e dadi siano ﬁ ssati bene. La

manipo lazione, riparazio-

ne d’emergenza o un uso

non conforme dell’ap parec-

chiatura sono vietati. Evitare

qualunque indebolimento

o danneg giamento dell’ap-

parecchio. Non smontare

o bloccare mai componenti

come ad esempio il dispo-

sitivo di sgancio dell’inchio-

datrice.

3.3 Sicurezza del lavoro

Non puntare mai un dispositi-

vo di chiodatura pronto per il

funzionamento su se stesso

o su altre per–sone.

Durante il lavoro tenere il

dispositivo di chiodatura

in modo che un eventuale

contraccolpo non possa

provocare lesioni alla testa o

al corpo. Non effettuare mai

uno sgancio del dispositivo di

chiodatura senza oggetto.

Afferrare il dispositivo di

chiodatura pronto per il fun-

zionamento sempre alla

maniglia e non portarlo mai

con dispositivo di sgancio

attivato. Evitare di lavorare

pezzi troppo sottili oppure

che i punti rompano bordi e

spigoli. Durante il lavoro con

il dispositivo di chiodatura

portare sempre occhiali di

protezione e una cufﬁ a inso-

norizzante.

4. Messa in funzione

Per il riempimento l’apparec-

chio deve essere staccato

dalla fonte di aria compres-

sa!

KG 90/25: Premendo la leva

di bloccaggio (pos. 4) il ma-

gazzino viene sbloccato e il

cassetto del magazzino (pos.

6) può essere tirato indietro.

Ora i punti metallici possono

essere inseriti da sotto nel

magazzino. Spingere il cas-

setto del magazzino (pos.

6) in avanti ﬁ no a quando

non si incastra sulla leva di

bloccaggio.

KG 90/40: Tirare il cassetto

del magazzino indietro ﬁ no

al dispositivo di bloccaggio

del magazzino (pos. 7). Ora i

punti metallici possono esse-

re inseriti dall’alto nel magaz-

zino. Premere il dispositivo di

bloccaggio del magazzino e

portare il cassetto del ma-

gazzino in avanti. Inoltre il

KG 90/40 è dotato di una re-

golazione di profondità (pos.

9) che consente di impostare

la profondità di penetrazione

dei punti.

Il KG 90/40 è dotato come

standard di una cappa di

protezione sulla sicurezza

di sgancio. Essa impedisce

danneggiamenti durante la

lavorazione di legno pial-

lato. Per il ﬁ ssaggio di assi

a scanalatura e linguetta è

necessario togliere la cappa

di protezione.

Nel caso i punti metallici si

fossero bloccati, bisogna

azionare la leva di bloc-

caggio (pos. 8) laterale per

poter aprire lo sportello di

manutenzione e togliere i

punti difettosi.

Girare il pannello per l’aria di

scarico (pos. 5) nella posizio-

ne desiderata. Impostare in

un primo tempo la sovrap-

pressione dell’aria sul valore

inferiore della pressione di

lavoro consigliata (4,0 bar).

Il collegamento con la fonte

di aria compressa viene

realizzato mediante un tubo

ﬂ essibile per aria compressa

(6 mm) dotato di un giunto

rapido.

Posizionare il dispositivo di

chiodatura, il cui perfetto

funzionamento è stato con-

trollato, sul punto dove si

vuole posizionare o il punto

ed effettuare uno sgancio

premendo il grilletto (pos. 3).

Aumentare o abbassare la

pressione di lavoro in passi

da 0,5 bar ﬁ no a raggiunge-

re il risultato di chiodatura

desiderato. Il dispositivo di

chiodatura dovrebbe esse-

re fatto funzionare con la

minima pressione di lavoro

possibile. Fare in modo da

non superare la pressione

di lavoro di 7 bar e da non

avere colpi a vuoto.

Un’apparecchiatura difettosa

o che non lavora perfetta-

mente deve essere staccata

immediatamente dalla fonte

di aria compressa ed essere

presentata a un esperto per

veriﬁ ca. Nel caso di pause

prolungate o a fine lavoro

l’apparecchio va staccato

dalla fonte di energia e il

magazzino va svuotato.

5. Manutenzione e cura

5.1 Avvertenze per la

cura

Il rispetto delle avvertenze

per la manutenzione indicate

nelle presenti istruzioni ga-

rantisce per questo prodotto

di qualità una lunga vita

utile e un perfetto funziona-

mento. Prima di effettuare

interventi di manutenzione

e riparazione staccare l’ap-

parecchio dalla fonte di aria

compressa.

Al ﬁ ne di garantire un fun-

zionamento sempre perfetto

il dispositivo di chiodatura

deve essere pulito ogni gior-

no e lubriﬁ cato regolarmente.

Utilizzare per questo solo un

olio speciale per utensili (vedi

il capitolo 8 ”Accessori”). La

lubriﬁ cazione può avvenire

nei seguenti modi:

a) mediante un oliatore

nebulizzatore:

Un’unità di manutenzione

completa include un oliatore

nebulizzatore ed è sistemata

sul compressore.

b) mediante un oliatore a

tubicino:

Sull’utensile viene installato

un oliatore a tubicino che

approvvigiona l’utensile con

olio.

c) lubriﬁ cazione manuale:

Se l’impianto non è dotato né

di un’unità di manutenzione

né di un oliatore a tubicino

prima di ogni messa in fun-

zione dell’utensile pneuma-

tico occorre oliare il collega-

mento dell’aria compressa

con 3 - 5 gocce di olio.

● Stoccare gli utensili ed

apparecchi pneumatici

solo in locali asciutti.

Le guarnizioni a o-ring sono

danneggiate o sporcate.

Pulire o sostituire le guarnizioni

a o-ring e/o serrare le viti.

A. L’aria compressa fuoriesce tra il coperchio e l’alloggiamento.

Guasti,

le loro cause

e la loro eliminazione

B. I punti non penetrano completamente.

Pressione dell’aria troppo bassa.

Le tubazioni ﬂ essibili hanno una sezione

troppo piccola.

L’apparecchio non viene lubriﬁ cato.

Aumentare la pressione con passi da 0,5

bar ﬁ no a quando i punti vengono inchio-

dati bene.

Diametro interno della tubazione ﬂ essibile

min. 6 mm

Pulire e lubriﬁ care le parti.

5.2 Guasti e la loro eliminazione

C. I punti penetrano troppo.

La pressione dell’aria è troppo alta.

Diminuire la pressione con

passi da 0,5 bar.

D. I punti si piegano e sono in sporgenza.

L’apparecchio non è stato applicato

con una forza sufﬁ ciente.

Applicare l’apparecchio con maggiore

forza o aumentare eventualmente

la pressione dell’aria.

6. Dati tecnici

7. Entità di fornitura

Dispositivo di chiodatura Dispositivo di chiodatura

per punti metallici KG 90/25 per punti metallici KG 90/40

1000 punti metallici da 25 mm 2 chiavi a brugola

2 chiavi a brugola 1 paio di occhiali di protezione

1 paio di occhiali di protezione 1 confezione di olio pneumatico

1 confezione di olio pneumatico 1 valigetta di sofﬁ o

1 valigetta di sofﬁ o 1 libretto delle istruzioni per l’uso

1 libretto delle istruzioni per l’uso

KG 90/25 KG 90/40

Consumo di aria (per ogni colpo) 0,52 l 0,962 l

Pressione di lavoro 5,0 - 7,0 bar

Capacità di punti metallici/chiodi n. 110 n. 145

Lunghezza/larghezza/altezza 256x59,4x202 mm 272x59,4x245 mm

Peso (senza punti metallici) 0,72 kg 0,92 kg

EN 12549+A1: 2008

Livello di potenza acustica L

Livello di pressione acustica L

Incertezza K

98,6 dB (A)

85,6 dB (A)

4 dB (A)

100,2 dB (A)

87,2 dB (A)

4 dB (A)

Vibrazione (ISO 8662-11+A1: 2001)

Incertezza K

2,1 m/sec

1,05 m/sec

2,33 m/sec

1,17 m/sec

Diametro di tubo ﬂ essibile raccomandato

(interno)

6 mm

Punti metallici utilizzabili tipo 90

anche tipo ES per KG 90/25

lunghezza

13 - 25 mm

lunghezza

13 - 40 mm

Larghezza del dorso dei punti metallici 5,8 mm

Spessore del ﬁ lo 1,25 x 1,00 mm

Qualità dell’aria richiesta: pulita, priva di condensa e contenente

nebbia oleosa

Potenza del compressore: compressore con una capacità di riempi-

mento superiore a 50 l/min

Valori d’impostazione per il lavoro: pressione di lavoro impostata sul riduttore

della pressione o sul riduttore della pres-

sione del ﬁ ltro max. 7 bar

8. Accessori

Punti metallici

Tipo 90/15 CNK resinato, larghezza del dorso 5,8 mm,

lunghezza 15 mm (n. 2000) Cod. art. 090 105 3790

Tipo 90/20 CNK resinato, larghezza del dorso 5,8 mm,

unghezza 20 mm (n. 2000) Cod. art. 090 105 3804

Tipo 90/25 CNK resinato, larghezza del dorso 5,8 mm,

lunghezza 25 mm (n. 2000) Cod. art. 090 105 3812

Tipo 90/30 CNK resinato, larghezza del dorso 5,8 mm,

lunghezza 30 mm (n. 2000) Cod. art. 090 105 3820

Tipo 90/35 CNK resinato, larghezza del dorso 5,8 mm,

lunghezza 35 mm (n. 2000) Cod. art. 090 105 3839

Tipo 90/40 CNK resinato, larghezza del dorso 5,8 mm,

lunghezza 40 mm (n. 2000) Cod. art. 090 105 3847

Olio speciale per utensili pneumatici 0,5 l Cod. art. 090 100 8540

Oliatore per tubazioni 1/4" Cod. art. 090 105 4584

1. Presentación general de las grapadoras

KG 90/25 y KG 90/40

10 11 12

Pos. Denominación

1 Dispositivo antidisparo

2 Boquilla para toma de aire

comprimido

3 Gatillo disparador

4 Palanca de desbloqueo

5 Capuchón de escape de aire

6 Regulador del cargador

7 Fijador del cargador

8 Tapa de mantenimiento

9 Regulador de profundidad

10 Clavos admitidos/

Grapas admitidas

11 Longitud xxx mm – yyy mm

12 Presión de servicio

Índice

1. Presentación general

de las grapadoras

KG 90/25 y KG 90/40

2. Lea atentamente este

manual

2. 1 Ámbito de utilización

3. Disposiciones de

seguridad

3. 1 Prescripciones

3. 2 Seguridad del aparato

3. 3 Seguridad laboral

4. Puesta en servicio

5. Mantenimiento y cui-

dado

5. 1 Consejos para el cuida-

do del aparato

5. 2 Anomalías y su resolu-

ción

6. Datos técnicos

7. Material suministrado

8. Accesorios

2. Lea atentamente este

manual

● Lea atentamente este ma-

nual antes de la puesta en

servicio de los aparatos.

Preste especial atención

a las disposiciones de se-

guridad que se describen

a continuación.

● Si al desembalar el pro-

ducto éste presentase

algún daño producido por

el transporte, póngase

inmediatamente en con-

tacto con su proveedor.

En ningún caso ponga

en servicio el aparato.

● Elimine el embalaje de

acuerdo con las dispo-

siciones relativas a la

protección del medio am-

biente. Deposítelo en los

correspondientes puntos

de recogida de materiales

reciclables.

● Conserve este manual

en un lugar seguro, de

manera que esté siempre

disponible para su consul-

ta.

● Si presta o vende este

producto a terceras per-

sonas, por favor adjunte

siempre la documenta-

ción técnica.

2.1 Ámbito de utilización

Las grapadoras KG 90/25

y KG 90/40 son aparatos

neumáticos de clavado es-

pecialmente diseñados para

la puesta de grapas. Estas

grapadoras son aptas para

numerosas aplicaciones,

como por ejemplo obras in-

teriores, ﬁ jación de maderas

de chavetero y lengüeta, pa-

neles, listones, etc. Las gra-

pas pueden ﬁ jarse invisible-

mente en el chavetero. Las

grapadoras están provistas

de un dispositivo antidisparo

que impide su utilización a

menos que dicho dispositivo

esté presionando el material

que se desea grapar y simul-

táneamente se accione el

disparador.

Las grapadoras admiten la

utilización de grapas de 5,6

mm de anchura y 15-25 mm

(tipo KG 90/25) y 15-40 mm

(tipo KG 90/40) de longitud.

El grosor del alambre debe

ser de 1,25 x 1,00 mm.

3. Disposiciones de

seguridad

3.1 Prescripciones

La utilización de aparatos

portátiles de clavado está so-

metida a la norma DIN 7259

(UVV34). Las disposiciones

de esta norma requieren el

cumplimiento de las siguien-

tes prescripciones:

● En los aparatos de cla-

vado sólo deben usarse

los materiales de unión

o de ﬁ jación indicados

en el correspondiente

manual de servicio (véa-

se capítulo « Caracterís-

ticas técnicas»).

● El usuario deberá cer-

ciorarse de que la fuente

de presión a la que se

conecta el aparato de

clavado no supera un

nivel de presión de ser-

vicio de más del 10% (se

recomienda para ello el

uso de reductores de

presión).

● La alimentación de apa-

ratos neumáticos de

clavado con oxígeno y

gases inflamables de-

berá quedar totalmente

excluida.

● La alimentación de aire

comprimido sólo debe

realizarse a través de

un acoplamiento rápido

de mangueras. Una vez

separado de la fuente

de energía, el aparato

no debe someterse a

presión.

● Para la realización de

trabajos de reparación

y mantenimiento sólo

se pueden utilizar los

recambios originales

suministrados.

● Los trabajos de repa-

ración sólo podrán ser

realizados por personal

autorizado por el fa-

bricante u otros espe-

cialistas, respetándose

siempre las indicaciones

del correspondiente ma-

nual de servicio.

Se entiende por especialista

aquella persona que por

su formación y experiencia

profesional dispone de los

conocimientos necesarios

acerca de los productos de

clavado y está familiarizada

con las normas vigentes de

seguridad laboral y de pre-

vención de accidentes, así

como con las reglas técni-

cas, y que en consecuencia

está capacitada para evaluar

si el estado de servicio del

aparato de clavado responde

a las normas de seguridad

laboral.

3.2 Seguridad laboral

Los aparatos neumáticos

de clavado sólo podrán ser

utilizados y sometidos a ope-

raciones de mantenimiento

por personas debidamente

cualificadas, debiéndose

mantener en todo momento

fuera del alcance de los

niños.

Antes de cada utilización de-

berá veriﬁ car que los correc-

tamente y que los tornillos

y tuercas del aparato están

debidamente apretados. La

manipulación, la realización

de reparaciones de emer-

gencia o el uso del aparato

para cualquier otro ﬁ n que

no sea el indicado quedará

totalmente excluido. Evite

cualquier riesgo de daños o

de desgaste innecesario. No

desmonte ni bloquee nunca

piezas como, por ejemplo,

el dispositivo antidisparo del

aparato.

3.3 Seguridad laboral

Nunca dirija hacia sí mismo

o hacia otras personas un

aparato de clavado listo para

su uso. Cuando realice los

trabajos de clavado, sujete

el aparato de manera que

su cabeza y su cuerpo no

puedan resultar heridos de-

bido al posible retroceso de

la máquina. Nunca active el

disparador con el aparato

dirigido al aire.

Cuando el aparato esté des-

activado, transpórtelo suje-

tándolo únicamente por el

mango de transporte y con

el dispositivo antidisparo

activado. Cuando realice

las operaciones de clavado,

ponga atención en no perfo-

rar materiales ﬁ nos y en que

las grapas no se deslicen

por los ángulos o cantos del

material.

Protéjase siempre con gafas

protectoras y protección de

oídos.

4. Puesta en servicio

Antes de llenar el cargador,

desconecte el aparato de la

fuente de alimentación.

KG 90/25: Al accionar la

palanca de bloqueo (pos.

4), el cargador del aparato

se desbloquea y el regulador

del cargador (pos. 6) puede

desplazarse hacia atrás. En-

tonces pueden introducirse

las grapas en el cargador

(la carga se realiza desde

abajo). Empuje el regulador

del cargador (pos. 6) hacia

adelante hasta que perciba

que ha quedado engarzado

en su lugar, circunstancia

que se produce cuando el

regulador topa con la palan-

ca de bloqueo.

KG 90/40: Desplace el re-

gulador del cargador hacia

atrás hasta que entre en

contacto con el ﬁ jador (pos.

7). Ahora pueden introducir-

se las grapas en el cargador

(la carga se realiza desde

arriba). Apriete el ﬁ jador del

cargador y desplace el car-

gador hacia adelante.

El modelo KG 90/40 dispone

además de un regulador de

profundidad (pos. 9) que per-

mite deﬁ nir la profundidad de

clavado de las grapas.

Los modelos de la serie KG

90/40 están provistos de

una tapa protectora en el

dispositivo antidisparo que

evita posibles daños en caso

de trabajar sobre superﬁ cies

de madera cepillada. Para el

clavado sobre maderas de

chavetero y lengüeta dicha

tapa deberá retirarse.

Si las grapas se atascan

dentro del cargador, abra

la tapa de mantenimiento

accionando la palanca la-

teral de desbloqueo (pos.

8) y extraiga las grapas

defectuosas.

Coloque el capuchón de

salida de aire (pos. 5) en

la posición deseada. Ajuste

la presión del aire según

el valor mínimo de presión

recomendado (4,0 bar).

La conexión del aparato a la

fuente de aire comprimido

se realiza a través de una

manguera de aire compri-

mido (6 mm) provista de un

acoplamiento rápido.

Una vez comprobado el buen

funcionamiento del aparato,

colóquelo en el lugar en que

desea utilizarlo y accione

el disparador (pos. 3). Au-

mente o reduzca la presión

de servicio en incrementos

de 0,5 bar hasta obtener

el resultado deseado. La

grapadora deberá utilizarse

con la presión de servicio

más baja posible. Ponga

atención en no sobrepasar

el valor máximo de presión

de 7 bar. Evite disparar el

aparato al aire.

Si el aparato no funciona co-

rrectamente o no se obtienen

resultados satisfactorios,

desconéctelo inmediata-

mente de la fuente de aire

comprimido y haga que un

especialista lo comprue-

be. En largos períodos de

inactividad de la máquina,

mantenerla desconectada de

la fuente de energía y vaciar

el cargador.

5. Mantenimiento

y cuidado

5.1 Consejos para el cuida-

do del aparato

Si respeta las instrucciones

de mantenimiento que se

describen en este capítulo,

alargará considerablemente

la vida del producto y evita-

rá la aparición de averías.

Antes de realizar cualquier

operación de cuidado o man-

tenimiento desconecte el

aparato de la fuente de aire

comprimido.

La limpieza diaria del apara-

to y su lubriﬁ cación periódica

son necesarias para garanti-

zar el óptimo funcionamiento

de la grapadora a largo pla-

zo. Utilice solamente aceite

especial para la lubriﬁ cación

de máquinas (véase capítulo

«Accesorios»).

Existen varias opciones para

la lubriﬁ cación del aparato:

a) Lubriﬁ cación mediante

neblina de aceite

La unidad de mantenimiento

completa incluye una neblina

de aceite. Ésta se encuentra

ubicada en el compresor.

b) Lubrificación directa

con aceite a presión

La herramienta neumática

cuenta con un conducto de

lubriﬁ cación directa con acei-

te a presión que abastece el

aparato de lubriﬁ cante.

c) Lubriﬁ cación manual

Si su grapadora neumática no

dispone de unidad de man-

tenimiento o de conducto de

lubrificación, deberá aplicar

entre 3 y 5 gotas de aceite en

la toma de aire comprimido

antes de cada utilización.

● Los aparatos neumáticos

deben almacenarse siem-

pre en un lugar seco.

Los anillos «O» están dañados

o están sucios.

Limpie o sustituya los anillos

«O» y ﬁ je los tornillos.

A. El aire comprimido se escapa entre la tapa y la caja del aparato

Posibles errores y causas Soluciones

B. Las grapas no se introducen completamente en el material.

La presión del aire comprimido es dema-

siado baja.

El diámetro de la manguera es demasiado

pequeño.

El aparato necesita lubriﬁ cación.

Aumente la presión en incrementos de

0,5 bar hasta que el resultado sea satis-

factorio y las grapas queden perfectamen-

te colocadas.

El diámetro de la manguera debe ser

como mínimo de 6 mm.

Limpie las piezas y lubrifíquelas.

5.2 Anomalías y su resolución

C. Las grapas penetran excesivamente en el material.

La presión neumática es excesiva.

Reduzca la presión en decrementos

de 0,5 bar.

D. Las grapas sobresalen y se tuercen.

La grapadora no se ha colocado con la

ﬁ rmeza suﬁ ciente sobre el material.

Coloque la grapadora con mayor ﬁ rmeza

o aumente la presión neumática.

6. Características técnicas

7. Material suministrado

Grapadora KG 90/25

1.000 grapas, 25 mm

2 Llaves para tornillos de cabeza

hueca hexagonal

1 Par de gafas protectoras

1 Botella de aceite neumático

1 Cámara de soplado

1 Manual de servicio

Grapadora KG 90/40

2 Llaves para tornillos de cabeza

hueca hexagonal

1 Par de gafas protectoras

1 Botella de aceite neumático

1 Cámara de soplado

1 Manual de servicio

KG 90/25 KG 90/40

Consumo de aire (por acción de clavado) 0,52 l 0,962 l

Presión de servicio 5,0 - 7,0 bar

Capacidad de carga (grapas/ clavos) 110 unidades 145 unidades

Longitud/ Anchura/ Altura 256x59,4x202 mm 272x59,4x245 mm

Peso (sin grapas) 0,72 kg 0,92 kg

EN 12549+A1: 2008

Nivel de potencia acústica L

Nivel de presión acústica L

Inseguridad K

98,6 dB (A)

85,6 dB (A)

4 dB (A)

100,2 dB (A)

87,2 dB (A)

4 dB (A)

Vibración (ISO 8662-11+A1: 2001)

Inseguridad K

2,1 m/sec

1,05 m/sec

2,33 m/sec

1,17 m/sec

Diámetro de manguera recomendado

(interior)

6 mm

Grapas admitidas: tipo 90; para KG 90/25

también tipo ES

Longitud:

13 - 25 mm

Longitud:

13 - 40 mm

Anchura de las grapas 5,8 mm

Grosor del alambre 1,25 x 1,00 mm

Calidad de aire requerida aire limpio no condensado, con niebla de

aceite

Rendimiento de llenado del compresor compresores con rendimiento de llenado a

partir del 50l/ min.

Valores de servicio programados Presión programada a través del reductor

de presión o del ﬁ ltro reductor de presión;

máx. 7 bar

8. Accesorios

Grapas

Tipo 80/15 C NK, anchura: 5,8 mm, longitud: 15 mm (2000 unidades); ref. 090 105 3790

Tipo 80/20 C NK, anchura: 5,8 mm, longitud: 20 mm (2000 unidades); ref. 090 105 3804

Tipo 80/25 C NK, anchura: 5,8 mm, longitud: 25 mm (2000 unidades); ref. 090 105 3812

Tipo 80/30 C NK, anchura: 5,8 mm, longitud: 30 mm (2000 unidades); ref. 090 105 3820

Tipo 80/35 C NK, anchura: 5,8 mm, longitud: 35 mm (2000 unidades); ref. 090 105 3839

Tipo 80/40 C NK, anchura: 5,8 mm, longitud: 40 mm (2000 unidades); ref. 090 105 3847

Aceite lubriﬁ cante especial para aparatos neumáticos 0,5 l ref. 090 100 8540

Conducto de lubriﬁ cación directa con aceite a presión 1,4" ref. 090 105 4584

Pos. Betegnelse

1 Udløsende sikring

2 Tilslutningsnippel til trykluft

3 Udrykkerarm

4 Spærrehåndtag

5 Udsugningsskærm

6 Magasinskyder

7 Magasinlås

8 Vedligeholdelsesåbning

9 Dybderegulering

10 Anvendelige dykkersøm/

Anvendelige Klammetype

11 xxx mm – yyy mm lang

12 Arbejdstryk

1. Klammermaskine KG 90/25 i overblik

Klammermaskine KG 90/40 i overblik

10 11 12

Indholdsfortegnelse

● inddrivningsapparater

kun må tilsluttes til led-

ninger, ved hvilke det

forhindres, at det tilladte

driftstryk overskrides med

mere end 10 % (f.eks. ved

hjælp af en trykredukti-

ons-ventil).

● ilt og brændbare gas-

ser ikke må anvendes

som energikilde til trykluft-

drevne inddrivningsappa-

rater.

● tilslutningen til tryk-lufts-

kilden kun må fore-tages

over en lynkobling og at

apparatet er trykløst efter

afbrydelsen.

● der til vedligeholdelse og

service kun må anvendes

de anførte originale re-

servedele.

● der kun må gennemføres

vedligeholdelsesarbejder

af personer, som produ-

centen har godkendt el-

ler af sagkyndige under

hensyntagen til de oplys-

ninger, der står i betje-

ningsvejledningen.

Som sagkyndige gælder

personer, der på grundlag

af deres faglige uddannelse

og erfaring har tilstrækkeligt

kendskab til inddrivningsap-

parater og deres virkemåde

og som er fortrolige med de

lokale arbejdsforskrifter samt

forskrifter vedrørende fore-

byggelse af ulykker, direk-

tiver og generelle anerkendte

bestemmelser for teknik, at

de ville kunne bedømme den

arbejdssikre funktion for ind-

drivningsapparatet.

1. Klammermaskine

KG 90/25 og KG 90/40

i overblik

2. Læses først!

2.1 Korrekt anvendelse

3. Sikkerheds-

bestemmelser

3.1 Forskrifter

3.2 Apparatets sikkerhed

3.3 Arbejdssikkerhed

4. Igangsætning

5. Vedligeholdelse og

service

5.1 Henvisninger vedrøren-

de vedligeholdelsen

5.2 Driftsforstyrrelser og

afhjælpning

6. Tekniske data

7. Leveringsomfang

8. Tilbehør

2.1 Korrekt anvendelse

Dette er et trykluftdrevet ind-

drivningsværktøj som kan

forarbejde klammer.

Gennem de mangesidige

anvendelsesmuligheder kan

klammermaskinen anven-

des til ombygningsopgaver

i hjemmet såsom til fast-gø-

relse af brædder med fjedre

og med not, paneler, lister

osv. Hæfteklammerne kan

fastgøres usynligt i notens

ﬂ ange.

Klammermaskinen er udsty-

ret med en udløsersik-ring,

som kun muliggør arbejde,

når udløsesikringen er tryk-

ket mod inddriv-ningsstedet

og udløseren trykkes.

Værktøjet egner sig til ind-

drivning af klammer af typen

90 med en rygbredde på 5,8

mm og en længde på 15

-25 mm (type KG 90/25) og

15 - 40 mm (type KG 90/40)

med en tråddiameter på 1,25

x 1,00 mm.

3. Sikkerheds-bestem-

melser

3.1 Forskrifter

For de bærbare inddrivnings-

apparater gælder standar-

den DIN 7259 (UVV34).

Den kræver, at;

● der i inddrivningsappara-

tet kun må anvendes de

i betjeningsvejledningen

nævnte forbindelses- og

fastgørelsesmidler (se

kapitlet ”Tekniske data”)

● Læs denne betjenings-

vejledning før apparatet

tages i brug. Vær særlig

opmærksom på sikker-

hedsanvisningerne.

● Hvis der konstateres tran-

sportskader på appara-tet,

skal forhandleren kon-tak-

tes omgående. Appa-ratet

må ikke tages i brug!

● Bortskaf emballagen

miljøvenligt. Aﬂ ever den

f.eks. i et samlested for

genbrugsaffald.

● Opbevar denne betje-

ningsvejledning omhyg-

geligt, så De altid kan slå

op i den, hvis der skulle

opstå tvivl.

● Hvis De skulle låne ap-

paratet ud eller sælge det,

bør alle dokumenterne

vedrørende apparatet

følge med.

2. Læses først!

Bær altid beskyttelsesbriller

og høreværn i forbindelse

med arbejde med inddriv-

ningsapparatet.

Sidder hæfteklammerne fast,

skal afsikringshåndtaget

(pos. 8), der sidder på si-

den, trykkes for at åbne

vedligeholdelsesklappen.

De ødelagte hæfteklammer

fjernes herefter.

Drej udsugningsskærmen

(pos. 5) i den ønskede posi-

tion. Indstil dernæst luftover-

trykket til det lavest anbefa-

lede arbejdstryk (4,0 bar).

Forbindelsen til tryk-lufts-

kilden opstår via en bøjelig

trykluftslange (6 mm) med

en lynkobling. Påsæt ind-

drivningsapparatet, der for-

inden er kontrolleret for fejlfri

funktion, på det sted, der skal

hæftes og udløs det med ud-

rykkerarmen (pos. 3). Forhøj

eller reducer ar-bejdstrykket

trinvist med 0,5 bar, indtil det

ønskede inddrivningsresultat

opnås. Inddrivningsappara-

tet bør arbejde med lavest

mulige arbejdstryk. Sørg for

at arbejdstrykket ikke over-

skrider 7 bar. Tomme slag

skal undgås. Er apparatet

defekt eller fungerer det ikke

fejlfrit skal det straks fjernes

fra trykluftkilden og kontrol-

leres af en fagmand. Tag

altid apparatet fra lysnettet

i forbindelse med længere

arbejdspauser eller når det

ikke længere skal anvendes.

Tøm magasinet.

3.2 Apparatets sikkerhed

Trykluftdrevne inddrivnings-

apparater må kun anvendes

og vedligeholdes af uddan-

nede personer.

De må ikke anvendes af

børn. Kontroller før hver

start at sikkerhedsanordning-

ernes og udløsersystemets

fungerer fejlfrit og kontroller

skruernes og møtrikkernes

fasthed. Der må ikke fore-

tages ændringer og nødre-

parationer på apparatet og

apparatet må ikke bruges

til andre formål end de her

beskrevne. Undgå alle svæk-

kelser eller beskadigelser

på apparatet. Dele af ap-

paratet må ikke demonteres

eller blokeres, som f.eks.

udløsersystemet eller ind-

drivningsdelen.

3.3 Arbejdssikkerhed

Ret aldrig en drevet ind-driv-

ningsapparat direkte mod

Dem selv eller andre perso-

ner. Hold inddrivnings-ap-

paratet om muligt således, at

hoved og krop ved et muligt

tilbageslag ikke kan komme

til skade. Udløs aldrig ind-

drivningsapparatet i det frie

rum. Når inddrivningsappa-

ratet er tilsluttet må det kun

holdes på grebet og aldrig

med aktiveret udløser. Vær

opmærksom på at tynde

emner ikke gennembrydes

ved arbejdet eller at appa-

ratet glider af hjørner eller

kanter.

4. Igangsætning

Når apparatet fyldes skal

trykluftskilden afbrydes!

KG 90/25: Ved at trykke

spærrehåndtaget (pos. 4)

ind, afsikres maskinen og

magasinskyderen (pos. 6)

kan trækkes tilbage. Klam-

merne kan nu lægges ned i

magasinet. Skub magasinet

(pos. 6) fremefter indtil dette

går i hak ved spærrehånd-

taget.

KG 90/40: Træk maga-sin-

skyderen tilbage til magasin-

låsen (pos. 7). Klammerne

kan nu lægges ind i magasi-

net. Tryk magasinlåsen ind

og skub magasinskyderen

fremefter. KG 90/40 har også

en dybderegulering (pos.

9) med hvilken dybden af

klammernes inddrivning kan

fastlægges.

KG 90/40 er seriemæssigt

udstyret med en beskyttel-

sesskærm på udløsersikrin-

gen. Skærmen forhindrer

skader ved forarbejdning

af høvlet træ. Beskyttelses-

skærmen skal afmonteres

i forbindelse med fastgø-

relse af brædder med not

og fjedre.

5. Vedligeholdelse og

service

5.1 Henvisninger

edrørende service

Overholdes de her anførte

vedligeholdelsesanvisninger

giver det bedre sikkerhed

for kvaliteten og lang levetid

samt fejlfri funktion. Fjern ap-

paratet fra trykluftskilden, når

der foretages vedlige-holdel-

ses- og service-arbejder på

apparatet.

For at sikre en kontinuerlig

fejlfri funktion af inddrivnings-

apparatet bør det rengø-

res dagligt og smøres med

jævne mellemrum. Hertil

skal der anvendes en speciel

værktøjsolie (se kapitel 8

”Tilbehør).

Der er følgende muligheder

for smøring:

a) over et tågesmøreap-

parat:

en komplet vedligeholdelses-

enhed indeholder et tåge-

smøreapparatet og er mon-

teret på en kompressor.

b) over et ledningssmøre-

apparat:

der er monteret en lednings-

smøreapparat på værktøjet,

som forsyner værktøjet med

olie.

c) manuelt:

er der hverken en ved-li-

geholdelsesenhed eller et

ledningssmøreapparat på

Deres værktøj, bør der til-

sættes 3-5 dråber olie i tryk-

lufttilslutningen før brugen af

trykluftværktøjet.

● Trykluftapparater skal

altid opbevares i tørre

rum.

O-ringe er ødelagte eller snavsede

O-ringe rengøres eller udskiftes, eller

skruerne spændes efter.

A. trykluft siver ud mellem dæksel og kabinettet:

Opståede fejl og

Mulige årsager

Afhjælpning

B. Klammerne skydes ikke helt ind:

Lufttrykket er for lavt.

Slangeledningen har for lille tværsnit.

Apparatet mangler smøring

Forhøj trykket trinvist med 0,5 bar, indtil

klammerne skydes korrekt ind.

Slangeledningens indvendige diameter

skal mindst være 6 mm.

Rengør dele og smør efter

C. Klammerne skydes for dybt ind:

Lufttryk for højt.

Reducer trykket trinvist med

0,5 bar.

D. Klammerne står for højt eller bøjes:

Apparatet er for svagt tilsluttet

Apparatet tilsluttes stærkere eller

lufttrykket forhøjes eventuelt.

5.2 Driftsforstyrrelser og afhjælpning

6. Tekniske data

7. Leveringsomfang

Klammermaskine KG 90/25

1000 hæfteklammer 25 mm

2 unbrakonøgler

1 beskyttelsesbrille

1 ﬂ aske pneumatikolie

1 kuffert

1 betjeningsvejledning

Klammermaskine KG 90/40

2 unbrakonøgler

1 beskyttelsesbrille

1 ﬂ aske pneumatikolie

1 kuffert

1 betjeningsvejledning

KG 90/25 KG 90/40

Luftforbrug per inddrivningsenhed 0,52 l 0,962 l

Arbejdstryk 5,0 - 7,0 bar

Ladekapacitet (Klammer/søm) 110 stykker 145 stykker

Længde/Bredde/Højde 256x59,4x202 mm 272x59,4x245 mm

Vægt (uden klammer) 0,72 kg 0,92 kg

EN 12549+A1: 2008

Lydeffektniveau L

Lydtryksniveau L

Usikkerhed K

98,6 dB (A)

85,6 dB (A)

4 dB (A)

100,2 dB (A)

87,2 dB (A)

4 dB (A)

Vibration (ISO 8662-11+A1: 2001)

Usikkerhed K

2,1 m/sec

1,05 m/sec

2,33 m/sec

1,17 m/sec

Anbef. Slangediameter (indvendig) 6 mm

Klammetype type 90

Type ES for KG 90/25

13 - 25 mm lange 13 - 40 mm lange

Klammernes rygbredde 5,8 mm

Tråddiameter 1,25 x 1,00 mm

Krævet luftkvalitet Renset, kondensatfri og olieret

Kompressorens kapacitet Kompressor fra 50 l/min

påfyldningskapacitet

Indstillet værdi til arbejdet Indstillet arbejdstryk på trykreduktionsven-

tilen eller ﬁ ltertrykreduktionsventilen maks.

7 bar.

8. Tilbehør

Hæfteklammer

Type 90/15 CNK harpiksbeh., rygbredde 5,8 mm, 15 mm lang (2000 stykker) art.-nr. 090 105 3790

Type 90/20 CNK harpiksbeh., rygbredde 5,8 mm, 20 mm lang (2000 stykker) art.-nr. 090 105 3804

Type 90/25 CNK harpiksbeh., rygbredde 5,8 mm, 25 mm lang (2000 stykker) art.-nr. 090 105 3812

Type 90/30 CNK harpiksbeh., rygbredde 5,8 mm, 30 mm lang (2000 stykker) art.-nr. 090 105 3820

Type 90/35 CNK harpiksbeh., rygbredde 5,8 mm, 35 mm lang (2000 stykker) art.-nr. 090 105 3839

Type 90/40 CNK harpiksbeh., rygbredde 5,8 mm, 40 mm lang (2000 stykker) art.-nr. 090 105 3847

Specialolie til trykluftværktøjer 0,5 l art.-nr. 090 100 8540

Ledningssmøreapparat 1/4" art.-nr. 090 105 4584

1. Häftpistol KG 90/25

Häftpistol KG 90/40

10 11 12

Pos. Beteckning

1 Utlösningsskydd

2 Anslutningsnippel för tryckluft

3 Avfyringshandtag

4 Spärrhandtag

5 Frångluftsskydd

6 Magasinshandtag

7 Magasinsbroms

8 Servicelucka

9 Djupreglering

10 Användbar dyckertlängd/

Användbar klammerlängd

11 xxx mm – yyy mm

12 Arbetstryck

Innehåll

1. Häftpistol KG 90/25 och

KG 90/40

2. Läs detta först

2.1 Normal användning

3. Säkerhetsregler

3.1 Föreskrifter

3.2 Verktygets säkerhet

3.2 Säkerheten under arbe-

tet

4. Start

5. Underhåll och skötsel

5.1 Skötselanvisningar

5.2 Felsökning

6. Tekniska data

7. Leveransomfattning

8. Tillbehör

2.1 Normal användning

Detta är ett tryckluftsdrivet

indrivningsverktyg som kan

användas med häftklammer.

Tack vare att häftpistolen är

så variationsrik kan den an-

vändas inomhus för att fästa

spont- och fjäderbräder, pa-

neler och lister etc. Häftklam-

rarna kan fästas så att de inte

syns i spontstycket.

Häftpistolen har ett ut lösnings-

skydd. För att kunna ar-

beta med häftpistolen måste

utlösnings skyddet tryckas

mot indrivningsstället och

utlösaren aktiveras.

Häftpistolen kan användas

för att driva in häftklammer

med 5,8 mm bredd och 15 -

25 mm längd (typ KG 90/25)

och 15 - 40 mm (typ KG

90/40) med en trådtjocklek

på 1,25 x 1,00 mm.

● Läs detta innan du an-

vänder häftpistolen första

gången. Observera sär-

skilt våra säkerhetsföre-

skrifter.

● Om häftpistolen har

skadats under transpor-

ten skall leverantören

omedelbart underrättas.

Använd inte ett skadat

verktyg.

● Ta hand om förpackningen

på miljövänligt sätt. Läm-

na den till motsvarande

inlämningsställe/miljösta-

tion.

● Förvara bruksanvisningen

på ett säkert ställe så att

du alltid har den till hands

när den behövs.

● Se till att bruksanvisning-

en medföljer häftpistolen

om du säljer den eller

lånar ut den.

2. Läs detta först

● att syre och brandfarliga

gaser inte får användas

som energikälla för tryck-

luftsdrivna indrivnings-

verktyg.

● att tryckluftskällan endast

får anslutas med hjälp av

en snabbkoppling och att

verktyget skall vara utan

tryck när det har frånkopp-

lats från tryckluftskällan.

● att endast angivna ori-

ginalreservdelar får an-

vändas för underhåll och

skötsel.

● att reparationer endast

får utföras av sakkunnig

på tillverkarens uppdrag

eller av annan sakkunnig

person med hänsyn till

uppgifterna i bruksanvis-

ningen.

Med sakkunnig menas per-

soner som har specialkun-

skap om och tillräckligt med

erfarenhet av indrivnings-

verktyg och även känner

till gällande arbetarskydds-

föreskrifter, föreskrifter om

förebyggande av olycksfall,

direktiv och allmänt veder-

tagna tekniska regler så att

de kan bedöma riskerna med

indrivningsverktyg.

3. Säkerhetsregler

3.1 Föreskrifter

För bärbara indrivnings-

verktyg gäller standard DIN

7259 (UVV34).

I denna föreskrivs

● att endast de förbindelse-

eller infästningsmedel

som anges i tillhörande

bruksanvisning (se ”Tek-

niska data”) får användas

i indrivningsverktyg.

● att indrivningsverktyg

endast får anslutas till

ledningar där det kan

säkerställas (t.ex. med

en tryckregulator) att det

tillåtna arbetstrycket inte

kan överskridas med mer

än 10%.

häftpistolen fungerar som

den skall sätter du an den

mot indrivningsstället och

avfyrar ett slag med avfy-

ringshandtaget (pos. 3).

Höj och sänk arbetstrycket

stegvis med 0,5 bar tills häft-

klammern drivs in på rätt sätt.

Häftpistolen bör helst använ-

das med så lågt arbetstryck

som möjligt. Se till att arbets-

trycket aldrig överstiger 7 bar

och undvik tomslag. Om det

är fel på häftpistolen eller om

den inte fungerar som den

skall måste den frånkopplas

från tryckkällan och lämnas

in för översyn till sakkunnig.

Om du gör längre uppehåll i

arbetet eller avslutar arbetet

skall häftpistolen frånkopplas

från energikällan och maga-

sinet tömmas.

3.2 Verktygets säkerhet

Tryckluftsdrivna indrivnings-

verktyg får endast använ-

das och servas av personer

som utbildats på sådana

verktyg.

Indrivningsverktyg skall för-

varas oåtkomliga för barn.

Kontrollera före varje använd-

ningstillfälle att säkerhets-

och utlösnings anordningarna

fungerar ordentligt. Kontrol-

lera även att skruvar och

muttrar är fast åtdragna.

Häftpistolen får inte manipu-

leras, repareras i nödfall eller

användas på ett sätt som den

inte är avsedd för. Undvik

att utsätta häftpistolen för

onödiga påfrestningar eller

skador. Delar som t.ex. ut-

lösningsanordningen får inte

demonteras eller blockeras.

3.3 Säkerheten under

arbetet

Rikta aldrig häftpistolen di-

rekt mot dig själv eller mot

andra personer. Håll häftpi-

stolen under arbetet på ett

sådant sätt att huvudet och

kroppen inte kan skadas vid

en eventuell rekylverkan.

Utlös aldrig häftpistolen fritt

i rummet.

När häftpistolen är driftklar

får den endast transporteras

i handtaget och inte i den

aktiverade utlösaren. Se till

att häftklammern inte går

igenom tunna arbetsstycken

eller viker undan vid hörn och

kanter.

Använd alltid skyddsglasö-

gon och hörselskydd när du

arbetar med häftpistolen.

4. Start

Innan du fyller magasinet

med häftklammer måste

häftpistolen frånkopplas från

tryckkällan.

KG 90/25: När du trycker

på spärrhandtaget (pos.

4) frigörs magasinet så att

magasinshandtaget (pos. 6)

kan dras ut. Häftklamrarna

kan nu placeras i magasinet

underifrån. För fram maga-

sinshandtaget (pos. 6) tills

det går i lås mot spärrhand-

taget.

KG 90/40: Dra ut maga-

sinshandtaget ända mot

magasinsbromsen (pos. 7).

Häftklamrarna kan nu pla-

ceras i magasinet uppifrån.

Tryck in magasinsbromsen

och för fram magasinshand-

taget. KG 90/40 har även en

djupreglering (pos. 9) som

kan användas för att ställa in

klamrarnas indrivningsdjup.

KG 90/40 har som standard

ett skyddslock på utlösnings-

skyddet. Detta förhindrar

skador när man arbetar

med hyvlat trä. Skydds-

locket måste tas bort när

man arbetar med spont- och

fjäderbräder.

Om häftklamrarna fastnar

kan man öppna service-

luckan med spärrhandtaget

(pos. 8) på sidan och ta bort

klamrarna.

Vrid frånluftsskyddet (pos. 5)

till önskat läge. Ställ in luftö-

vertrycket till att börja med

på det nedre rekommende-

rade arbetstrycket (4,0 bar).

Häftpistolen ansluts till tryck-

luftskällan med en elastisk

tryckluftsslang (6 mm) och

en snabbkoppling.

När du har kontrollerat att

5. Underhåll och skötsel

5.1 Skötselanvisningar

För att häftpistolen skall

hålla länge och hela tiden

fungera felfritt krävs att du

följer anvisningarna i detta

avsnitt. Lossa häftpistolen

från tryckluftskällan innan du

utför underhåll och skötsel

på den.

För att du skall ha glädje

av din nya häftpistol under

en lång tid är det viktigt

att den rengörs varje dag

och smörjes regelbundet.

Använd endast specialolja

för verktyg (se ”Tillbehör”).

Häftpistolen kan smörjas på

följande sätt:

a) Med en dimsmörjap-

parat:

En komplett serviceenhet

omfattar en dimsmörjap-

parat och är monterad på

kompressorn.

b) Med en lednings-

smörjapparat:

En ledningssmörjapparat

monteras på häftpistolen och

förser den med olja.

c) För hand:

Om det varken ﬁ nns någon

serviceenhet eller lednings-

smörjapparat till din häftpistol

måste den smörjas med 3-5

droppar olja i tryckluftsan-

slutningen före varje använd-

ningstillfälle.

● Tryckluftsverktyg skall

alltid förvaras torrt.

O-ringarna är skadade

eller smutsiga.

Rengör O-ringarna eller byt ut

dem / dra åt skruvarna.

A. Tryckluft sipprar ut mellan lock och kåpa:

B. Häftklamrarna drivs inte in helt och hållet:

För lågt lufttryck.

Slangledningen har för litet tvärsnitt.

Häftpistolen saknar smörjning.

Öka trycket stegvis med 0,5 bar

tills klamrarna drivs in ordentligt.

Slangledningens inre diameter

skall vara minst 6 mm.

Rengör delarna och smörj dem.

C. Häftklamrarna drivs in för djupt:

För högt lufttryck.

Minska trycket stegvis

med 0,5 bar.

D. Häftklamrarna skjuter ut eller böjer sig:

Häftpistolen har satts an för svagt.

Sätt an häftpistolen kraftigare eller

öka ev. luftrycket.

5.2 Felsökning

Fel och orsaker Åtgärder

6. Tekniska data

7. Leveransomfattning

Häftpistol KG 90/25

1.000 häftklammer 25 mm

2 insexnycklar

1 skyddsglasögon

1 ﬂ aska med tryckluftsolja

1 blåskoffert

1 bruksanvisning

Häftpistol KG 90/40

2 insexnycklar

1 skyddsglasögon

1 ﬂ aska med tryckluftsolja

1 blåskoffert

1 bruksanvisning

8. TillbehörHäftklammer

Typ 90/15 CNK, hartsade, bredd 5,8 mm, längd 15 mm (2000 st) art.nr 090 105 3790

Typ 90/20 CNK, hartsade, bredd 5,8 mm, längd 20 mm (2000 st) art.nr 090 105 3804

Typ 90/25 CNK, hartsade, bredd 5,8 mm, längd 25 mm (2000 st) art.nr 090 105 3812

Typ 90/30 CNK, hartsade, bredd 5,8 mm, längd 30 mm (2000 st) art.nr 090 105 3820

Typ 90/35 CNK, hartsade, bredd 5,8 mm, längd 35 mm (2000 st) art.nr 090 105 3839

Typ 90/40 CNK, hartsade, bredd 5,8 mm, längd 40 mm (2000 st) art.nr 090 105 3847

Specialolja för tryckluftsverktyg 0,5 l art.nr 090 100 8540

Ledningssmörjapparat 1/4” art.nr 090 105 4584

KG 90/25 KG 90/40

Luftförbrukning (per indrivningsomgång) 0,52 l 0,962 l

Arbetstryck 5,0 - 7,0 bar

Laddningskapacitet (klammer/dyckert) 110 st 145 st

Längd/bredd/höjd 256x59,4x202 mm 272x59,4x245 mm

Vikt (utan klammer) 0,72 kg 0,92 kg

EN 12549+A1: 2008

Ljudeffektsnivå L

Ljudtrycksnivå L

Osäkerhet K

98,6 dB (A)

85,6 dB (A)

4 dB (A)

100,2 dB (A)

87,2 dB (A)

4 dB (A)

Vibration (ISO 8662-11+A1: 2001)

Osäkerhet K

2,1 m/sec

1,05 m/sec

2,33 m/sec

1,17 m/sec

Rekommenderad slangdiameter (inre) 6 mm

Användbara klammer typ 90 13 - 25 mm lang 13 - 40 mm lang

Klammerbredd 5,8 mm

Trådtjocklek 1,25 x 1,00 mm

Erforderlig luftkvalitet: Renad, kondensatfri och dimsmord

Kompressorkapacitet: Kompressor med minst 50 l/m volymkapa-

citet

Inställningsvärden för arbetet: Inställt arbetstryck på tryckregulatorn eller

ﬁ ltertryckregulatorn, max. 7 bar.

Documenttranscriptie

D ENG 115 366 5377/ D/ENG/F/NL/IT/ES/DA/SV / 5009 - 3.0 F Originalbetriebsanleitung Original operating instructions Instructions d’utilisation originales NL Origineel gebruikaanwijzing IT Manuale d’uso originale ES Manual de instrucciones original DA Original brugsvejledning SV Original bruksanvisning KG 90/25 KG 90/40 ''(876&+ (1*(1*/,6+ .21)250,7b76(5./b581* :LUHUNOlUHQLQDOOHLQLJHU9HUDQWZRUWOLFKNHLWGDGLHVHV3URGXNWPLWGHQIROJHQGHQ1RUPHQ EHUHLQVWLPPW JHPlGHQ%HVWLPPXQJHQGHU5LFKWOLQLHQ '(&/$5$7,212)&21)250,7< :HKHUHZLWKGHFODUHLQRXUVROHUHVSRQVLELOLW\WKDWWKLVSURGXFWFRPSOLHVZLWKWKHIROORZLQJ VWDQGDUGV LQDFFRUGDQFHZLWKWKHUHJXODWLRQVRIWKHXQGHUPHQWLRQHG'LUHFWLYHV ))5$1d$,6 1/1('(5/$1'6 '(&/$5$7,21'(&21)250,7( 1RXVGpFODURQVVRXVQRWUHVHXOHUHVSRQVDELOLWpTXHFHSURGXLWHVWHQFRQIRUPLWpDYHFOHV QRUPHVRXGRFXPHQWVQRUPDWLIVVXLYDQWV HQYHUWXGHVGLVSRVLWLRQVGHVGLUHFWLYHV &21)250,7(,769(5./$5,1* :LMYHUNODUHQDOVHQLJHYHUDQWZRRUGHOLMNHGDWGLWSURGXFWLQRYHUHHQVWHPPLQJLVPHWGH YROJHQGHQRUPHQ FRQIRUPGHEHSDOLQJHQYDQGHULFKWOLMQHQ ,7,7$/,$12 (6(63$f2/ ',&+,$5$=,21(',&21)250,7¬ 1RLGLFKLDULDPRVRWWRODQRVWUDHVFOXVLYDUHVSRQVDELOLWjFKHLOSUHVHQWHSURGRWWRqFRQIRUPHDOOH VHJXHQWLQRUPH LQFRQIRUPLWjFRQOHGLVSRVL]LRQLGHOOHQRUPDWLYH '(&/$5$&,21'(&21)250,'$' 'HFODUDPRVEDMRQXHVWUDH[FOXVLYDUHVSRQVDELOLGDGTXHHOSUHVHQWHSURGXFWRFXPSOHFRQODV VLJXLHQWHVQRUPDV GHDFXHUGRDORGLVSXHVWRHQODVGLUHFWULFHV 3732578*8Ç6 6969(16.$ '(&/$5$d2'(&21)250,'$'( 'HFODUDPRVVREQRVVDUHVSRQVDELOLGDGHTXHHVWHSURGXWRHVWiGHDFRUGRFRPDVVHJXLQWHV QRUPDV GHDFRUGRFRPDVGLUHFWUL]HVGRVUHJXODPHQWRV 9LI|UVlNUDUSnHJHWDQVYDUDWWGHQQDSURGXNW|YHUHQVVWlPPHUPHGI|OMDQGHVWDQGDUGHU HQOLJW EHVWlPPHOVHUQDLGLUHNWLYHQ )g56b.5$120g9(5(1667b00(/6( ),16820, 12125*( 9$$7,08.6(108.$,68869$.88786 9DNXXWDPPHHWWlWlPlWXRWHYDVWDDVHXUDDYLDQRUPHMD RQGLUHNWLLYLHQPllUl\VWHQPXNDLQHQ 6$069$56(5./5,1* 9LHUNO UHUXQGHUHJHWDQVYDUDWGHWWHSURGXNWVDPVYDUHUPHGI¡OJHQGHQRUPHU KHQKROGWLO EHVWHPPHOVHQHLGLUHNWLY '$'$16. 32/32/6., 29(5(1667(00(/6(6$77(67 +HUPHGHUNO UHUYLSnHJHWDQVYDUDWGHWWHSURGXNWVWHPPHURYHUHQVPHGI¡OJHQGHVWDQGDUGHU LKWEHVWHPPHOVHUQHLGLUHNWLYHUQH 2ĝ:,$'&=(1,(2=*2'12ĝ&, 2ĞZLDGF]DP\]SHáQąRGSRZLHG]LDOQRĞFLąĪHQLQLHMV]\SURGXNWRGSRZLDGDZ\PRJRP QDVWĊSXMąF\FKQRUP ZHGáXJXVWDOHĔZ\W\F]Q\FK (/ǼȜȜȘȞȚțȑȢ +80$*<$5 ǻǾȁȍȈǾǹȃȉǿȈȉȅǿȋǼǿǹȈ ǻȘȜȫȞȠȣȝİȝİȚįȓĮİȣșȪȞȘȩĲȚĲȠʌȡȠȧȩȞĮȣĲȩĮȞĲȚıĲȠȚȤİȓıĲȚȢĮțȩȜȠȣșİȢʌȡȠįȚĮȖȡĮĳȑȢ ıȪȝĳȦȞĮȝİĲȚȢįȚĮĲȐȟİȚȢĲȦȞȠįȘȖȚȫȞ 0(*(*<(=ė6e*,1<,/$7.2=$7 .L]iUyODJRVIHOHOĘVVpJQNWXGDWiEDQH]HQQHOLJD]ROMXNKRJ\H]DWHUPpNNLHOpJtWLD]DOiEEL V]DEYiQ\RNEDQOHIHNWHWHWWN|YHWHOPpQ\HNHW PHJIHOHOD]DOiEELLUiQ\HOYHNHOĘtUiVDLQDN &=ýHãWLQD /9OLHWXYLǐ 6RXKODVQpSURKOiãHQt 7tPWRQDYODVWQt]RGSRYČGQRVWSURKODãXMHPHåHWHQWRYêUREHNVSOĖXMHQtåHXYHGHQpQRUP\ QRUPDWLYQtQDĜt]HQt $WELOVWƯEDVGHNODUƗFLMD 0ƝVDSDNãƗSDUDNVWƯMXãLHVDUãRGHNODUƝMDPDUSLOQXDWELOGƯEXNDãLVSURGXNWVDWELOVWãƗGLHP VWDQGDUWLHP VDVNDƼƗDU]HPƗNPLQƝWR'LUHNWƯYXQRUƗGƯMXPLHP 6/6ORYHQVNL ,=-$9$26./$'1267, 6SROQRRGJRYRUQRVWMRL]MDYOMDPRGDVRVWURMLL]GHODQL]XSRãWHYDQMXVWDQGDUGRY LQ] XSRãWHYDQMHPUHJXODWLYRYQDYHGHQLKY'LUHNWLYK %*ȻɔɅȽȺɊɋɄɂ (7(HVWL /7/DWYLHãX 9$67$986'(./$5$76,221 .lHVROHYDJDGHNODUHHULPHWlLHOLNXOHQGDYDVWXWXVHOHWVHHWRRGHRQYDVWDYXVHVMlUJPLVWH VWDQGDUGLWHJD YDVWDYDOWDOOQLPHWDWXGGLUHNWLLYLGHV 6XGHULQDPXPRDNWDV 0HVYLHQSXVLãNDLJDUDQWXRMDPHNDGãLVSURGXNWDVDWLWLQNDVHNDQþLXVVWDQGDUWXV SDJDOåHPLDX PLQLPDV1XRVWDWDV 6.VORYHQþLQD 525RPkQm .RQIRUPQpSUHKOiVHQLH 3UHKODVXMHPHVSOQRX]RGSRYHGQRVĢRXåHWHQWRYêURERN]RGSRYHGiQDVOHGRYQêPQRUPiP SRGĐDXVWDQRYHQtVPHUQtF 'HFODUDWLHGHFRQIRUPLWDWH 'HFODUDPSHSURSULHUDVSXQGHUHFDDFHVWSURGXVFRUHVSXQGHXUPDWRDUHORUQRUPH FRQIRUP GLVSR]LWLLORUGLUHFWULYHORU ȾȿɄɅȺɊȺɐɂəɁȺɋɔɈɌȼȿɌɋɌȼɂȿ ɇɢɟɞɟɤɥɚɪɢɪɚɦɟɧɚɫɨɛɫɬɜɟɧɚɨɬɝɨɜɨɪɧɨɫɬɱɟɬɨɡɢɩɪɨɞɭɤɬɟɜɫɴɨɬɜɟɬɫɬɜɢɟɫɴɫ ɫɥɟɞɧɢɬɟɧɨɪɦɢ ɫɴɝɥɚɫɧɨɩɪɟɞɩɢɫɚɧɢɹɬɚɧɚɞɢɪɟɤɬɢɜɢ KLAMMERGERÄT / STAPLER KG 90/25 - KG 90/40 * EN ISO 12100-1+A1:2009, EN ISO 12100-2+A1:2009, EN ISO 14121-1:2007, EN 792-13+A1: 2008 EN 12549+A1:2008, ISO 8662-11+A1:2001 ** 2006/42/EC Volker Siegle Director Innovation, Research and Development Dokumentationsbevollmächtigter/ responsible person for documentation/ Chargé de la documentation Metabowerke GmbH Metabo-Allee 1 D - 72622 Nürtingen Nürtingen, 05.01.2010 1001318 D 1. Klammergerät KG 90/25 im Überblick Klammergerät KG 90/40 im Überblick 5 2 4 3 6 5 2 1 Pos. Bezeichnung 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 Auslösesicherung Anschlußnippel für Druckluft Abzugshebel Sperrhebel Abluftblende Magazinschieber Magazinfeststeller Wartungsklappe Tiefenregulierung Verwendbare Stauchkopfnägel/ Verwendbare Klammern xxx mm – yyy mm lang Arbeitsdruck 11 12 3 9 8 6 1 10 11 10 11 12 12 7 Inhaltsverzeichnis 1. Klammergerät KG 90/25 und KG 90/40 im Überblick 2. Zuerst lesen 2.1 Bestimmungsgemäße Verwendung 3. Sicherheitsbestimmungen 3.1 Vorschriften 3.2 Sicherheit des Gerätes 3.3 Arbeitssicherheit 4. Inbetriebnahme 5. Wartung und Pflege 5.1 Pflegehinweise 5.2 Störungen und ihre Behebungen 6. Technische Daten 7. Lieferumfang 8. Zubehör 2. Zuerst lesen! ● Lesen Sie vor der Inbetriebnahme diese Betriebsanleitung. Beachten Sie insbesondere die Sicherheitshinweise. ● Wenn Sie beim Auspakken einen Transportschaden feststellen, benachrichtigen Sie umgehend Ihren Händler. Nehmen Sie das Gerät nicht in Betrieb! ● Entsorgen Sie die Verpakkung bitte umweltgerecht. Geben Sie sie an entsprechende Sammelstellen. ● Bewahren Sie diese Betriebsanleitung gut auf, damit Sie bei Unklarheiten jederzeit nachlesen können. ● Wenn Sie das Gerät einmal verleihen oder verkaufen, geben Sie auch die Begleitdokumente mit. 2.1 Bestimmungsgemäße Verwendung Das ist ein druckluftbetriebenes Eintreibgerät mit dem Klammern verarbeitet werden können. Durch seine vielseitigen Anwendungsmöglichkeiten kann das Klammergerät im Innenausbau zum Befestigen von Nutund Federbrettern, Paneelen, Leisten usw. eingesetzt werden. Die Heftklammern können unsichtbar in der Nutwange befestigt werden. Das Klammergerät ist mit einer Auslösesicherung ausgestattet, die ein Arbeiten nur ermöglicht, wenn die Auslösesicherung auf die Eintreibstelle gedrückt und der Auslöser betätigt wird. Es eignet sich zum Eintreiben von Klammern mit einer Rückenbreite von 5,8 mm und einer Länge von 15 - 25 mm (Type KG 90/25) und 15 - 40 mm (Type KG 90/40) der Type 90 mit einer Drahtstärke von 1,25 x 1,00 mm. 3. Sicherheits-bestimmungen 3.1 Vorschriften Für tragbare Eintreibgeräte gilt die Norm DIN 7259 (UVV34). Diese verlangt, daß: ● in Eintreibgeräten nur die in der zugehörigen Betriebsanleitung aufgeführten Verbindungs- oder Befestigungsmittel verarbeitet werden dürfen (siehe Kapitel "Technische Daten"). ● Eintreibgeräte nur an Leitungen angeschlossen werden dürfen, bei denen sichergestellt ist, daß ein Überschreiten des zulässigen Betriebsdruckes (z. B. über Druckminderer) von mehr als 10% verhindert ist. ● Sauerstoff und brennbare Gase nicht als Energiequelle für druckluftbe-triebene Eintreibgeräte verwendet werden dürfen. ● der Anschluß der Druckluftquelle nur über eine Schnellkupplung erfolgen darf und das Gerät nach der Trennung drucklos ist. ● für die Instandhaltung und Wartung nur die aufgeführten Original-Ersatzteile verwendet werden dürfen. ● Instandsetzungsarbeiten nur durch vom Hersteller beauftragte oder andere Sachkundige unter Beachtung der in der Betriebsanleitung enthaltenen Angaben durchgeführt werden dürfen. Als Sachkundige gelten Personen, die aufgrund ihrer fachlichen Ausbilung und Erfahrung ausreichende Kenntnisse auf dem Gebiet der Eintreibgeräte haben und mit den einschlägigen staatlichen Arbeitsschutzvorschriften, Unfallverhütungsvorschriften, Richtlinien und allgemein anerkannten Regeln der Technik soweit vertraut sind, daß sie den arbeitssicheren Zustand von Eintreibgeräten beurteilen können. 3.2 Sicherheit des Gerätes Druckluftbetriebene Eintreibgeräte dürfen nur von unterwiesenen Personen betrieben und gewartet werden. Sie dürfen nicht in die Hände von Kindern gelangen. Prüfen Sie vor jedem Arbeitsbeginn die einwandfreie Funktion der Sicherheits- und Auslöseeinrichtungen und achten Sie auf den festen Sitz von Schrauben und Muttern. Am Gerät dürfen keine Manipulationen, Notreparaturen oder Zweckentfremdungen vorgenommen werden. Vermeiden Sie jegliche Schwächungen oder Beschädigungen des Gerätes. Demontieren oder blockieren Sie niemals Teile wie z. B. die Auslöseeinichtung des Eintreibgerätes. 3.3 Arbeitssicherheit Richten Sie ein betriebsbereites Eintreibgerät niemals direkt gegen sich selbst oder auf andere Personen. Halten Sie das Eintreibgerät beim Arbeiten so, daß Kopf und Körper bei einem möglichen Rückstoß nicht verletzt werden können. Lösen Sie das Eintreibgerät niemals in den freien Raum aus. Tragen Sie das Eintreibgerät in betriebsbereitem Zustand nur am Griff und nie mit betätigtem Auslöser. Achten Sie darauf, daß beim Arbeiten keine dünnen Werkstücke durchschlagen werden oder an Ecken und Kanten abgleiten. Tragen Sie beim Arbeiten mit dem Eintreibgerät stets eine Schutzbrille und einen Gehörschutz. 4. Inbetriebnahme Zum Befüllen muß das Gerät von der Druckluftquelle getrennt werden! KG 90/25: Durch Drücken des Sperrhebels (Pos. 4) wird das Magazin entriegelt und der Magazinschieber (Pos. 6) läßt sich zurückziehen. Die Klammern können jetzt von unten in das Magazin eingelegt werden. Schieben Sie den Magazinschieber (Pos. 6) nach vorne bis dieser am Sperrhebel einrastet. KG 90/40: Den Magazinschieber zurückziehen bis zum Magazin-Feststeller (Pos. 7). Die Klammern können jetzt von oben in das Magazin eingelegt werden. Den Magazin-Feststeller eindrücken und den Magazinschieber nach vorne führen. Außerdem besitzt das KG 90/40 eine Tiefenregulierung (Pos. 9) mit der die Ein-treibtiefe der Klammern eingestellt werden kann. Das KG 90/40 ist serienmäßig mit einer Schutzkappe auf der Auslösesicherung ausgestattet. Sie verhindert Beschädigungen beim Verarbeiten von gehobeltem Holz. Zur Befestigung von Nut- und Federbrettern bitte Schutzkappe entfernen. Bei Verklemmungen von Heftklammern bitte den seitlichen Entriegelungshebel (Pos. 8) zum Öffnen der Wartungsklappe betätigen und defekte Heftklammern entfernen. Drehen Sie die Abluftblende (Pos. 5) in die gewünschte Stellung. Stellen Sie den Luftüberdruck zunächst auf den unteren Wert des empfohlenen Arbeitsdruckes (4,0 bar) ein. Die Verbindung zur Druckluftquelle wird über einen flexiblen Druckluftschlauch (6 mm) mit einer Schnellkupplung hergestellt. Das auf einwandfreie Funktion geprüfte Eintreibgerät an der Eintreibstelle aufsetzen und mit dem Abzugshebel (Pos. 3) auslösen. Erhöhen oder senken Sie den Arbeitsdruck in Schritten von 0,5 bar, bis das gewünschte Eintreibergebnis erzielt wird. Das Eintreibgerät sollte mit dem geringstmöglichen Arbeitsdruck betrieben werden. Achten Sie darauf, daß der Arbeitsdruck von 7 bar nicht überschritten wird und Leerschläge vermieden werden. Ein defektes oder nicht einwandfrei arbeitendes Gerät muß sofort von der Druckluftquelle getrennt und einem Sachkundigen zur Überprüfung übergeben werden. Bei längeren Pausen oder Arbeitsende das Gerät von der Energiequelle trennen und das Magazin entleeren. 5. Wartung und Pflege 5.1 Pflegehinweise Die Einhaltung der hier angegebenen Wartungshinweise sichert für dieses Qualitätsprodukt eine lange Lebensdauer und einen störungsfreien Betrieb. Trennen Sie das Gerät bei Wartungsund Pflegearbeiten von der Druckluftquelle. Für eine dauerhaft einwandreie Funktion Ihres Eintreibgerätes ist eine tägliche Reinigung und eine regelmäßige Schmierung unerläßlich. Verwenden Sie hierfür nur spezielles Werkzeugöl (sie- he Kapitel 8 "Zubehör"). Folgende Möglichkeiten stehen Ihnen in Sachen Schmierung zur Auswahl: a) über einen Nebelöler: Eine komplette Wartungseinheit beinhaltet einen Nebelöler und ist am Kompressor angebracht. b) über einen Leitungsöler: Am Werkzeug wird ein Leitungsöler installiert, der das Werkzeug mit Öl versorgt. c) von Hand: Ist bei Ihrer Anlage weder eine Wartungseinheit noch ein Leitungsöler vorhanden, so müssen vor jeder Inbetriebnahme des DruckluftWerkzeuges 3 - 5 Tropfen Öl in den Druckluftanschluß gegeben werden. ● Lagern Sie Ihre Druckluftgeräte nur in trockenen Räumen. 5.2 Störungen und ihre Behebungen Auftretende Fehler und mögliche Ursachen Abhilfemaßnahmen A. Druckluft entweicht zwischen Deckel und Gehäuse: O-Ringe sind beschädigt oder verschmutzt. O-Ringe reinigen oder ersetzen, bzw. Schrauben festziehen. B. Klammern werden nicht ganz eingetrieben: Luftdruck zu nieder. Schlauchleitung hat zu geringen Querschnitt. Gerät ohne Schmierung. Druck schrittweise um 0,5 bar erhöhen, bis Klammern richtig eingetrieben werden. Innendurchmesser der Schlauchleitung mind. 6 mm. Teile reinigen und schmieren. C. Klammern werden zu tief eingetrieben: Luftdruck zu hoch. Druck schrittweise um 0,5 bar herabsetzen. D. Klammern stehen über oder verbiegen sich: Gerät zu schwach aufgesetzt. Gerät stärker aufsetzen oder evtl. Luftdruck erhöhen. 6. Technische Daten KG 90/25 Luftverbrauch (pro Eintreibvorgang) 0,52 l 0,962 l Arbeitsdruck Ladekapazität (Klammern/Nägel) Länge/Breite/Höhe Gewicht (ohne Klammern) EN 12549+A1: 2008 Schallleistungspegel LWA Schalldruckpegel LPA Unsicherheit K Vibration (ISO 8662-11+A1: 2001) Unsicherheit K KG 90/40 5,0 - 7,0 bar 110 Stück 145 Stück 256x59,4x202 mm 272x59,4x245 mm 0,72 kg 0,92 kg 98,6 dB (A) 85,6 dB (A) 4 dB (A) 2,1 m/sec2 1,05 m/sec2 100,2 dB (A) 87,2 dB (A) 4 dB (A) 2,33 m/sec2 1,17 m/sec2 Empf. Schlauchdurchmesser (innen) Verwendbare Klammern Type 90 auch Type ES für KG 90/25 Rückenbreite der Klammern Drahtstärke Benötigte Luftqualität: Leistungsgröße des Kompressors: Einstellwerte für das Arbeiten: 6 mm 13 - 25 mm lang 13 - 40 mm lang 5,8 mm 1,25 x 1,00 mm Gereinigt, kondensatfrei und ölvernebelt Kompressor ab 50 l/min Fülleistung. Eingestellter Arbeitsdruck am Druckminderer oder Filterdurckminderer max. 7 bar. 7. Lieferumfang Klammergerät KG 90/25 1.000 Heftklammern 25 mm 2 Innensechskantschlüssel 1 Schutzbrille 1 Flasche Pneumatiköl 1 Blaskoffer 1 Betriebsanleitung Klammergerät KG 90/40 2 Innensechskantschlüssel 1 Schutzbrille 1 Flasche Pneumatiköl 1 Blaskoffer 1 Betriebsanleitung 8. Zubehör Heftklammern Type 90/15 CNK geharzt, Rückenbreite 5,8 mm, 15 mm lang (2000 Stück) Type 90/20 CNK geharzt, Rückenbreite 5,8 mm, 20 mm lang (2000 Stück) Type 90/25 CNK geharzt, Rückenbreite 5,8 mm, 25 mm lang (2000 Stück) Type 90/30 CNK geharzt, Rückenbreite 5,8 mm, 30 mm lang (2000 Stück) Type 90/35 CNK geharzt, Rückenbreite 5,8 mm, 35 mm lang (2000 Stück) Type 90/40 CNK geharzt, Rückenbreite 5,8 mm, 40 mm lang (2000 Stück) Spezialöl für Druckluftwerkzeuge 0,5 l Leitungsöler 1/4" Art.-Nr. 090 105 3790 Art.-Nr. 090 105 3804 Art.-Nr. 090 105 3812 Art.-Nr. 090 105 3820 Art.-Nr. 090 105 3839 Art.-Nr. 090 105 3847 Art.-Nr. 090 100 8540 Art.-Nr. 090 105 4584 ENG 1. Getting to Know Your Air Stapler KG 90/25 and KG 90/40 5 2 4 3 6 5 2 1 Item 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 Description Trigger lock Air inlet Trigger Catch lever Exhaust deflector Magazine slide Magazine lock Service shutter Depth adjustment Suitable finishing nails/ Suitable staples xxx mm – yyy mm long Working pressure 3 9 8 6 1 10 11 10 11 12 12 7 Contents 1. 2. 2.1 3. 3.1 3.2 3.3 4. 5. 5.1 5.2 6. 7. 8. Getting to Know Your Air Stapler KG 90/25 and KG 90/40 Please Read First! Specified conditions of use Safety Instructions Regulations Tool safety Work safety Initial Operation Care and Maintenance Care Trouble shooting Specifications Standard Delivery Accessories 2.1 Specified conditions of use This Air Stapler is an air powered tacker. Due to its versatility it can be used it can be used in interior completion for fastening grooved and tongued boards, panels, ledges, strips, etc. The staples can be located at easily concealed location. The stapler features a contract trip, which requires the gun tip to be pressed down before a shot can be triggered It is suitable for driving type 90 staples of 5.8 mm crown width and a length of 15 - 25 mm (KG 90/25) and 15 - 40 mm (KG 90/40), wire size 1.25 x 1.00 mm. 2. Please Read First ● Read instructions before commissioning, especially the safety instructions. ● If you notice transport damage while unpacking, notify your supplier immediately. Do not operate the air tool! ● Dispose of the packing in an environmentally friend-ly manner. Take to a proper collecting point. ● Keep instructions for future use. ● If you lend or sell this air tool be sure to have the instructions to go with it. 3. Safety Instructions 3.1 Regulations For portable tackers the stan-dard DIN 7259 (UVV34) is applicable. This standard requires, that: ● for tackers only the fasteners specified in the instructions shall be used (see chapter „Specifications). ● tackers shall only be connected to air lines that are controlled by a pressure regulating device, ensuring that the max. permissible operating pressure is not exceeded by more than 10%. ● oxygen or fuel gas is not used as power source for air-powered tackers. ● connection to an air supply line is only made by means of a quick coupler, and that the tool is depressurised after disconnection. ● for maintenance and repairs only the genuine spare parts listed in the parts list shall be used. ● repair and maintenance work is only carried out by individuals authorised by the equipment manufacturer or other competent individuals, under observation of the information given in the instructions As competent person is regarded who possesses sufficient knowledge in the field of air-powered tackers, obtained by vocational training, schooling and work experience, and who is familiar with the applicable legal regulations pertaining to work safety and accident prevention and the general accepted technical rules to such extent, that he/she is capable of judging the state of operating safety of tackers. 3.2 Tool Safety Air-powered tackers shall only be operated and serviced by persons having been instructed in the operation of such tools. Keep out of the reach of children. Before every use check to see that all safety and trig-gering devices are functioning properly. Also check the tightness of all screws and nuts. The tool must not be modified, nor shall any emergency repairs or con-version be made. Avoid damage or weakening of the tool. Never dismount or disable parts such as the tool’s trigger. 3.3 Work Safety Never aim an operable tacker against yourself or other persons. When working, hold the tacker in such way that your head and body will not be injured in the event of possible recoil. Never pull the trigger with the nozzle in the air. When the tacker is operable, carry it at the handle only and never with the trigger pulled. When working, take care that fasteners are not shot through thin material and do not slide off at corners or edges. Always wear safety glasses and hearing protection when working with a tacker. 4. Initial Operation The tool must be disconnected from the air supply for loading its magazine! KG 90/25: by pressing the catch lever (item 4) the magazine is unlocked and the magazine slide (item 6) can be pulled back. Put fasteners into magazine from below and push magazine slide (item 6) forward until it engages at the catch lever. KG 90/40: pull magazine slide back against the magazine lock. The staples can then be loaded from the top. When loaded, press magazine lock and push magazine slide forward. The KG 90/40 features a depth adjustment (item 9), which allows for adjusting the depth the staples are driven in. The KG 90/40 is also fitted with a protecting cap on the contact trip, to prevent damage when working planed or otherwise finished surfaces. When fastening grooved and tongued boards the protecting cap should be removed. To access a staple jammed in the tip, actuate the lever on the side of the service shutter (item 8) to open it, then remove jammed staple. Turn exhaust deflector (item 5) to desired position. Set the working pressure to the lowest recommended pressure (4.0 bar). Connection to the pressurised air source is made by 6 mm flexible air hose fitted with a quick coupler. Set the tacker, checked for proper functioning, to the point the fastener is to be driven and pull the trigger (item 3). Increase or decrease the working pressure in 0.5 bar increments, until the desired result is achieved. The tacker should be operated at the lowest possible pressure. Take care to avoid working pressures over 7 bar and shots without fasteners in the magazine. A faulty or not properly working tool must be disconnected from the pressurised air source immediately and presented to a competent person for inspection. Disconnect tool from air supply and empty the magazine during extended work breaks or when work is completed. 5. Care and Maintenance 5.1 Care Observing the maintenance instructions given here ensures a long service life and trouble-free operation of this quality product. Always disconnect from the pressurised air supply when servicing. For a lasting, trouble-free operation daily cleaning and periodic lubrication is indispensable. Use only special pneumatic oil (see chapter 8 „Accessories“). Your choices for lubrication: a) by mist oiler A complete service unit includes a mist oiler and is fitted at the compressor. b) by line oiler A line oiler is installed on the tool’s air inlet, which provides the necessary oil for lubrication. c) manual lubrication If neither a service unit nor a line oiler exists in the pressurised air system, 3 -5 drops of pneumatic oil must be given into the air inlet before each use. ● Store air tools in dry rooms only. 5.2 Trouble shooting Faults and possible causes Remedy A. Air escapes between lid and housing: O-rings damages or soiled Clean or replace O-rings, tighten screws fully B. Fasteners are not driven all the way in: Working pressure too low. Cross section of air hose too small. Tool without lubrication Increase air pressure in 0.5 bar increments, until fasteners are properly driven. Min. 6 mm inner diameter required.. Clean parts and lubricate. C. Fasteners are driven too far into the material: Working pressure too high. Reduce working pressure in steps of 0.5 bar. D. Fasteners project or are bend: Tool not held down firmly enough. Hold down tool more firmly or increase working pressure, if necessary. 6. Specifications KG 90/25 Air consumption (per shot) 0,52 l 0,962 l Working pressure Magazine capacity (staples/brads) Dimensions (LxWxH) Weight (w/o fasteners) EN 12549+A1: 2008 Sound power level LWA Sound pressure level LPA Uncertainty K Vibration (ISO 8662-11+A1: 2001) Uncertainty K KG 90/40 5,0 - 7,0 bar 110 pcs. 145 pcs. 256x59,4x202 mm 272x59,4x245 mm 0,72 kg 0,92 kg 98,6 dB (A) 85,6 dB (A) 4 dB (A) 2,1 m/sec2 1,05 m/sec2 100,2 dB (A) 87,2 dB (A) 4 dB (A) 2,33 m/sec2 1,17 m/sec2 Recommend inner air hose diameter Suitable fasteners staples type 90 for model KG 90/25 also staples type ES Crown width of staples Wire size Pressurised air required: Compressor capacity: Recommended working pressure 6 mm 13 - 25 mm long 5,8 mm 1,25 x 1,00 mm clean and free of condensate,with fine mist of oil min. 50 l/min filling capacity Max. working pressure set at regulator or filter/pressure regulator 7 bar. 7. Standard Delivery Air Stapler KG 90/25 1000 staples 25 mm 2 Allen keys 1 Safety glasses 1 Can pneumatic oil 1 Blow moulded case 1 Instruction manual 13 - 40 mm long Air Stapler KG 90/40 2 Allen keys 1 Safety glasses 1 Can pneumatic oil 1 Blow moulded case 1 Instruction manual 8. Accessories Staples Type 90/15 CNK resin-bonded, crown 5.8 mm, 15 mm long (2000 pcs.) Stock-no. 090 105 3790 Type 90/20 CNK resin-bonded, crown 5.8 mm, 20 mm long (2000 pcs.) Stock-no. 090 105 3804 Type 90/25 CNK resin-bonded, crown 5.8 mm, 25 mm long (2000 pcs.) Stock-no. 090 105 3812 Type 90/30 CNK resin-bonded, crown 5.8 mm, 30 mm long (2000 pcs.) Stock-no. 090 105 3820 Type 90/35 CNK resin-bonded, crown 5.8 mm, 35 mm long (2000 pcs.) Stock-no. 090 105 3839 Type 90/40 CNK resin-bonded, crown 5.8 mm, 40 mm long (2000 pcs.) Stock-no. 090 105 3847 Pneumatic oil for air tools, 0.5 l can Line oiler 1/4" Stock-no. 090 100 8540 Stock-no. 090 105 4584 F 1. Vue d’ensemble des agrafeuses KG 90/25 Vue d’ensemble des agrafeuses KG 90/40 5 2 4 3 6 5 2 1 Pos. Désignation 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. Sécurité de déclenchement Raccord pour air comprimé Détente Levier de blocage Cache pour l’air d’échappement Poussoir de magasin Système de blocage du magasin Clapet d’entretien Réglage de la profondeur Clous utilisables/ Agrafes utilisables xxx mm – yyy mm de longueur Pression de service 11. 12. 3 9 8 6 1 10 11 10 11 12 12 7 Sommaire 1. Vue d’ensemble des agrafeuses KG 90/25 et 90/40 2. A lire en premier ! 2.1 Utilisation conforme aux prescriptions 3. Consignes de sécurité 3.1 Directives 3.2 Sécurité de l’appareil 3.3 Sécurité de service 4. Mise en service 5. Maintenance et entretien 5.1 Conseils d’entretien 5.2 Dérangements / Réparation 6. Caractéristiques techniques 7. Etendue de la livraison 8. Accessoires 2. A lire en premier ! ● Lire les présentes instructions d’utilisation avant de mettre l’appareil en service. Observer en particulier les consignes de sécurité. ● Si un dommage dû au transport est constaté lors du déballage, en informer immédiatement le revendeur. Ne pas mettre l’appareil en service ! ● Eliminer l’emballage en respectant l’environ nement. L’amener à la station de collecte correspondante. ● Conserver ces instructions de manière à pouvoir s’y référer à tout instant en cas d’incertitude. ● En cas de vente ou de location de cet appareil, ces instructions seront également à remettre. 2.1 Utilisation conforme aux prescriptions Cet appareil est un outil à air comprimé permettant de fixer des agrafes. Grâce à sa grande diversité d’applications, l’agrafeuse peut être utilisée lors de travaux d’aménagement intérieur pour la fixation de diverses frises, baguettes, etc. Les agrafes de fixation peuvent être fixées dans la joue de rainure de façon à rester invisibles. L’agrafeuse est munie d’une sécurité de déclenchement ne permettant le travail que lorsque cette sécurité est enfoncée sur l’endroit à agrafer et que le déclenchement est activé. Cet appareil convient à l’enfoncement d’agrafes de 5,8 mm de largeur et de 15 à 25 mm de longueur (modèle KG 90/25) ou de 15 à 40 mm (modèle KG 90/40) de type 90 avec une section de fil de 1,25 x 1,00 mm. 3. Consignes de sécurité 3.1 Directives Les agrafeuses doivent répondre à la norme DIN 7259 (UVV34). Cette norme impose que : ● Seuls les systèmes de fixation ou de lien mentionnés dans la notice d’utilisation de l’outil peuvent être posés avec cet outil (voir le chapitre « Caractéristiques tech-niques »). ● Les outils ne peuvent être raccordés qu’à une alimentation empêchant tout dépassement de plus de 10% de la pression de service admissible (p. ex. grâce à un détendeur). ● L’oxygène et les gaz combustibles ne peuvent être utilisés comme source d’énergie pour les outils à air comprimé. ● Le raccordement de la source d’air comprimé ne peut s’effectuer qu’avec un accouplement rapide et l’appareil est sans pression après débranchement. ● Seules des pièces de rechange d’origine peuvent être utilisées pour la réparation et l’entretien. ● Les travaux de réparation doivent uniquement être effectués dans le respect des indications de la présente notice d’utilisation par des spécialistes agréés par le fabricant ou autres. Sont considérées comme spécialistes les personnes qui, par leur formation technique et leur expérience, possèdent des connais sances suffisantes sur les agrafeuses à air comprimé et connaissent suffisamment toutes les normes nationales de sécurité du travail, les règles de prévention de accidents ainsi que les directives et règles de l’art généralement admises afin de pouvoir juger de l’état de sécurité du fonctionnement de l’appareil. 3.2 Sécurité de l’appareil Les agrafeuses à air comprimé ne doivent être utilisées et entretenues que par du personnel formé. Ces outils doivent être conservés hors de portée des enfants. Il convient de vérifier, avant chaque utilisation, le parfait état de fonctionnement des dispositifs de sécurité et de déclenchement ainsi que le serrage des vis et des écrous. Aucune manipu-lation, réparation de fortune ou utilisation non prescrite ne doit être effectuée sur la machine. Eviter tout affaiblissement ou endommagement de la machine. Ne jamais démonter ni bloquer des pièces, telles que le dispositif de déclenchement de l’outil. 3.3 Sécurité de service Ne jamais orienter une agrafeuse prête à l’emploi vers soi ou une autre personne. La tenir de façon à ce que, en cas de contre-coup, le recul ne blesse ni à la tête ni au niveau du corps. Ne jamais déclencher l’appareil dans le vide. Ne porter l’agrafeuse en état de fonctionnement que par la poignée et jamais sans la sécurité de déclenchement. Veiller à ce que, pendant le travail, aucune pièce de faible épaisseur ne soit transpercée ni ne glisse au niveau des coins et des bords. Porter systématiquement une paire de lunettes de protection et une protection acoustique lors de l’utilisation de l’appareil. 4. Mise en service L’appareil doit être débranché de l’alimentation en air comprimé avant d’être chargé ! KG 90/25 : Avec une pres-sion sur le levier de blocage (pos. 4), le magasin est déverrouillé et le poussoir de magasin (pos. 6) se laisse tirer vers l’arrière. Les agrafes peuvent alors être insérées dans le magasin par le bas. Faire glisser le poussoir de magasin (pos. 6) vers l’avant jusqu’à ce qu’il s’enclenche sur le levier de blocage. KG 90/40 : Tirer le poussoir de magasin vers l’arrière jusqu’au système de blocage du magasin (pos. 7). Les agrafes peuvent maintenant être insérées dans le magasin par le haut. Enfoncer le système de blocage du magasin et avancer le poussoir de magasin vers l’avant. L’agrafeuse KG 90/40 possède par ailleurs un système de réglage de la profondeur d’enfoncement (pos. 9) permettant de paramétrer la profondeur d’enfoncement des agrafes. L’agrafeuse KG 90/40 est équipée en série d’un capuchon sur la sécurité de déclenchement. Ce capuchon empêche tout endommagement lors du travail sur du bois raboté. Merci de retirer le capuchon pour la fixation de frises. En cas de blocage d’agrafes, actionner le levier de déverrouillage latéral (pos. 8) pour ouvrir le clapet d’entretien et retirer les agrafes endommagées. Tourner le cache pour l’air d’échappement (pos. 5) dans la direction souhaitée. Régler dans un premier temps la pression de l’air à la valeur la plus faible de la pression de service recommandée (4,0 bar). Le raccord à l’alimentation en air comprimé est assuré par un accouplement rapide via un flexible à air comprimé (6 mm). Après contrôle du parfait état de fonctionnement de l’appareil, le placer sur un emplacement à agrafer puis appuyer sur la détente (pos. 3). Augmenter ou baisser la pression de service par paliers de 0,5 bar jusqu’à ce que l’agrafage donne le résultat attendu. Utiliser l’agrafeuse avec la pression de service la plus faible possible. Veiller à ce que la pression de service ne dépasse pas 7 bar et à ce que les déclenchements à vide soient évités. Si l’agrafeuse présente une défaillance ou ne fonctionne pas parfaitement, la débrancher aussitôt de son alimentation en air comprimé et la faire réviser par un spécialiste. Débrancher l’appareil et vider son magasin lorsqu’il n’est plus utilisé ou lors de pauses importantes. 5. Maintenance et entretien 5.1 Conseils d’entretien Le respect des conseils d’entretien donnés ici assure au présent outil de qualité une longévité accrue et une utilisation sans problèmes. Débrancher l’appareil de l’alimentation en air comprimé pour tout travail de maintenance ou d’entretien. Un fonctionnement parfait et durable de l’agrafeuse exige un nettoyage quotidien et un graissage régulier. Ce graissage ne doit être effectué qu’avec une huile spécifique pour outils (voir le chapitre « Accessoires »). Pour le graissage, les choix suivants sont possibles : a) à l’aide d’un nébulateur d’huile : Une unité complète d’entretien comprend un nébulateur d’huile intégré au niveau du compresseur. c) manuellement : Lorsque l’appareil n’est muni d’aucun nébulateur d’huile ni d’un huileur sur conduite, il faut apposer 3 à 5 gouttes d’huile au niveau de l’alimentation en air comprimé avant chaque mise en marche de l’appareil. ● Ne ranger les outils à air comprimé que dans un endroit sec à l’abri de l’humidité. b) à l’aide d’un huileur sur conduite : Un huileur sur conduite alimentant l’appareil en huile est installé sur l’appareil. 5.2 Dérangements / Réparation Défaillance et causes possibles Remède A. Fuite d’air comprimé entre le couvercle et le carter : Joints toriques abîmés ou encrassés. Nettoyer les joints toriques ou les remplacer ou encore resserrer à fond les vis. B. Les agrafes ne sont pas entièrement enfoncées : Pression de l’air trop faible. Section du flexible d’air comprimé trop faible. Appareil non graissé. Augmenter la pression par étapes de 0,5 bar jusqu’à ce que les agrafes soient correctement enfoncées. Diamètre minimal du flexible : 6 mm. Nettoyer les pièces et les graisser. C. Les agrafes sont trop profondément enfoncées : Pression trop élevée. Diminuer la pression par étapes de 0,5 bar. D. Les agrafes ne s’enfoncent pas ou se tordent : Appareil mal placé ou maintenu. Tenir l’agrafeuse plus fermement ou augmenter éventuellement la pression de l’air. 6. Caractéristiques techniques KG 90/25 Consommation d’air (par coup) 0,52 l 0,962 l Pression de service Capacité de chargement (agrafes/clous) Longueur/Largeur/Hauteur Poids (sans agrafes) EN 12549+A1: 2008 Niveau de puissance acoustique LWA Niveau sonore LPA Incertitude K Vibrations (ISO 8662-11+A1: 2001) Incertitude K KG 90/40 5,0 - 7,0 bar 110 unités 145 unités 256x59,4x202 mm 272x59,4x245 mm 0,72 kg 0,92 kg 98,6 dB (A) 85,6 dB (A) 4 dB (A) 2,1 m/sec2 1,05 m/sec2 100,2 dB (A) 87,2 dB (A) 4 dB (A) 2,33 m/sec2 1,17 m/sec2 Diamètre intérieur recommandé pour le flexible Agrafes utilisables : type 90 et type ES pour la KG 90/25 Largeur des agrafes Section du fil Qualité d’air requise : 6 mm 13 - 25 mm de longueur 13 - 40 mm de longueur 5,8 mm 1,25 x 1,00 mm nettoyé, sans condensation et avec nébulisation d’huile Puissance du compresseur : Compresseur avec une capacité de remplissage minimale de 50 l/min Paramétrage recommandé : Pression de service maximale à paramétrer sur le détendeur ou le détendeur-filtre : 7 bar 7. Etendue de la livraison Agrafeuse KG 90/25 1.000 agrafes de 25 mm 2 clés pour vis à six pans creux 1 paire de lunettes de protection 1 bouteille d’huile pour système pneumatique 1 coffret moulé 1 notice d’utilisation Agrafeuse KG 90/40 2 clés pour vis à six pans creux 1 paire de lunettes de protection 1 bouteille d’huile pour système pneumatique 1 coffret moulé 1 notice d’utilisation 8. Accessoires Agrafes Type 90/15 CNK résinifiées, Largeur du dos 5,8 mm, Longueur 15 mm (2000 unités) Type 90/20 CNK résinifiées, Largeur du dos 5,8 mm, Longueur 20 mm (2000 unités) Type 90/25 CNK résinifiées, Largeur du dos 5,8 mm, Longueur 25 mm (2000 unités) Type 90/30 CNK résinifiées, Largeur du dos 5,8 mm, Longueur 30 mm (2000 unités) Type 90/35 CNK résinifiées, Largeur du dos 5,8 mm, Longueur 35 mm (2000 unités) Type 90/40 CNK résinifiées, Largeur du dos 5,8 mm, Longueur 40 mm (2000 unités) Code Art. 090 105 3790 Code Art. 090 105 3804 Code Art. 090 105 3812 Code Art. 090 105 3820 Code Art. 090 105 3839 Code Art. 090 105 3847 Huile spéciale pour outils à air comprimé 0,5 l Huileur sur conduites 1/4'’ Code Art. 090 100 8540 Code Art. 090 105 4584 NL 1. Tacker KG 90/25 - Overzicht Tacker KG 90/40 - Overzicht 5 2 4 3 6 5 2 1 Pos. Benaming 1 Beveiliging tegen onopzettelijk in werking stellen van de slag Aansluitmof voor persluchtbron Trekker Vergrendelingspal Afschermkap ventilatieopening Magazijnschuif Magazijnvergrendeling Onderhoudsklep Diepteregeling Bruikbare platkopnagels/ Bruikbare nieten xxx mm – yyy mm lang Bedrijfsdruk 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 3 9 8 6 1 10 11 10 11 12 12 7 Inhoud 1. Tacker KG 90/25 en KG 90/40 - Overzicht 2. Lees dit eerst 2.1. Voorgeschreven gebruik van het apparaat 3. Veiligheidsvoorschriften 3.1. Voorschriften 3.2. Veiligheid van het apparaat 3.3. Veilige Werkomstandigheden 4. Ingebruikneming 5. Onderhoud 5.1. Advies voor conservering 5.2. Storingen verhelpen 6. Technische gegevens 7. Inhoud van de levering 8. Accessoires 2. Lees dit eerst ● Lees deze gebruikshandleiding, alvorens het apparaat in gebruik te nemen. Schenk bijzondere aandacht aan de veiligheidsvoorschriften. ● Indien u bij het uitpakken schade door transport vaststelt, neem dan onmiddellijk contact op met uw handelaar. Neem het apparaat niet in gebruik. ● De verpakking moet, conform de lokale wetgeving inzake de bescherming van het milieu, met een bevoegde ophaaldienst meegegeven worden. ● Bewaar deze handleiding. In geval van twijfel kan u de handleiding opnieuw raadplegen. ● Wanneer u het apparaat uitleent of doorverkoopt, moet u deze handleiding erbij voegen. 2.1 Voorgeschreven gebruik van het apparaat De tacker is een indrijfapparaat met persluchtaandrijving, waarmee nieten verwerkt kunnen worden. Door zijn veelzijdige gebruiksmogelijkheden kan de tacker voor de binneninrichting gebruikt worden bij het bevestigen van planken met messingen groefverbinding, panelen, kozijnen etc. De hechtnieten kunnen onzichtbaar in de flank van de sponning bevestigd worden. De tacker is uitgerust met een beveiliging tegen onopzettelijk in werking stellen van de slag. Deze beveiliging maakt werken met het apparaat enkel mogelijk, wanneer u deze op de plaats van indrijven aandrukt en tegelijk de trekker overhaalt. Het apparaat is geschikt om hechtnieten met een rugbreedte van 5,8 mm en een lengte van 15 tot 25 mm (bij KG 90/25) en 14 - 40 mm (bij KG 90/40) van het type 90 met een draaddikte van 1,25 x 1,00 mm verwerken. 3. Veiligheidsvoorschriften 3.1 Voorschriften Voor draagbare indrijfapparaten geldt de norm DIN 7259 (UVV34). Deze vereist dat: ● in indrijfapparaten enkel de in de bijhorende gebruikshandleiding vermelde verbindings- of bevestigingsmiddelen gebruikt mogen worden (zie hoofdstuk ‘Technische Gegevens’). ● indrijfapparaten enkel aan leidingen aangesloten mogen worden, waarvan met zekerheid vastgesteld is dat de toegelaten bedrijfsdruk met niet meer dan 10% overschreden kan worden (bijvoorbeeld met behulp van drukregelaars). ● zuurstof en brandbare gassen niet als energiebron gebruikt mogen worden voor indrijfapparaten met persluchtaandrijving. ● de aansluiting van de persluchtbron enkel via een snelkoppeling mag gebeuren en dat het apparaat na het afkoppelen drukloos is. ● voor het onderhoud uitsluitend de vermelde originele vervangstukken gebruikt mogen worden. ● reparaties enkel uitgevoerd mogen worden door reparateurs die erkend zijn door de producent, of andere vakbekwame reparateurs. De reparaties mogen enkel uitgevoerd worden conform de richtlijnen uit de gebruikshandleiding. Als vakbekwame reparateurs gelden personen, die op basis van hun opleiding en ervaring over voldoende kennis op het gebied van indrijfapparaten beschikken, en in zoverre vertrouwd zijn met desbetreffende wettelijke voorschriften ter bescherming van de werknemer, ongevallen preventievoorschriften, richtlijnen en algemeen aanvaarde regels van de techniek, dat ze de veiligheid bij het werken aan indrijfapparaten juist kunnen beoordelen. 3.2 Veiligheid van het apparaat Door perslucht aangedreven indrijfapparaten mogen enkel door vakkundige personen bediend en onderhouden worden. Houd ze buiten het bereik van kinderen. Controleer of de veiligheids- en trekkerinrichtingen correct functioneren, alvorens het apparaat in gebruik te nemen. En controleer of alle vijzen en moeren goed vastzitten. Voer geen wijzigingen of noodreparaties door aan het toestel. Gebruik het toestel uitsluitend waarvoor het bedoeld is. Vermijd elke verzwakking of beschadiging van het apparaat. Demonteer of blokkeer nooit delen zoals de trekkerinrichting van het indrijfapparaat. 3.3 Veilige werkomstandigheden Richt nooit een operationeel indrijfapparaat op uzelf of op andere personen. Houd het indrijfapparaat tijdens het gebruik steeds zo, dat hoofd en lichaam bij een mogelijke terugslag niet verwond kunnen worden. Schakel het indrijfapparaat nooit in zonder weerstand. Draag het indrijfapparaat in operationele toestand altijd aan het handvat en nooit met de vinger aan de trekker. Zorg dat u bij het gebruik niet doorheen dunne werkstukken slaat of dat het apparaat niet van hoeken en kanten afglijdt. Draag tijdens het werken steeds een veiligheidsbril en oordoppen. 4. Ingebruikneming Om na te vullen, moet u het apparaat van de persluchtbron loskoppelen! KG 90/25: Druk op de vergrendelingspal (Pos. 4) om het magazijn te openen en de magazijnschuif (Pos. 6) uit het apparaat te trekken. Vervolgens kan u de nieten in het magazijn plaatsen (ondermagazijn). Breng de magazijnschuif (Pos. 6) naar voor tot deze in de vergrendelingspal inklikt. KG 90/40: Trek de magazijnschuif uit tot aan de magazijnvergrendeling (Pos. 7). U kan de hechtnieten nu langs boven in het magazijn plaatsen. Druk de magazijnvergrendeling in en beweeg de magazijnschuif naar voor. Bovendien beschikt het apparaat over een diepteregeling (Pos. 9) waarmee u de indrijfdiepte van de nieten kan instellen. De KG 90/40 is standaard uitgerust met een beschermkap op de beveiliging (Pos. 1). Deze voorkomt beschadigingen bij het verwerken van geschaafd hout. Verwijder de beschermkap om planken met messing- en groefverbinding te bevestigen. Indien er hechtnieten blijven hangen, open dan de onderhoudsklep met de ontgrendelingshendel (Pos. 8) aan de zijkant en verwijder de vastgeklemde nieten. Zet de afschermkap van de ventilatieopening (Pos. 5) in de gewenste positie. Stel bij de ingebruikneming de luchtoverdruk eerst in op de laagste waarde van de aanbevolen bedrijfsdruk (4,0 bar). De verbinding met de persluchtbron gebeurt via een flexibele persluchtslang (6mm) door middel van een snelkoppeling. Breng het indrijfapparaat, dat op een correcte werking getest werd, aan op de plaats van indrijven en activeer het door middel van de trekker (Pos. 3). Verhoog of verlaag de bedrijfsdruk stapsgewijs met 0,5 bar tot het gewenste indrijfresultaat bereikt is. Gebruik het indrijfapparaat steeds met de laagst mogelijke bedrijfsdruk. Zorg ervoor dat de bedrijfsdruk van 7 bar niet overschreden wordt en vermijd gebruik zonder nieten in het magazijn. Koppel een defect of niet correct functionerend apparaat onmiddellijk los van de persluchtbron en breng het apparaat naar een gekwalificeerde vakman. Koppel het apparaat ook los van de persluchtbron bij langere onderbrekingen of bij het beeindigen van het werk. Maak het magazijn leeg. kelijk. Gebruik hiervoor enkel speciale gereedschapsolie (zie hoofdstuk 8 ‘Accessoires’). 5. Onderhoud en conservering 5.1 Advies voor conservering Naleving van het hierna vermelde onderhoudsadvies garandeert voor dit kwaliteitsproduct een lange levensduur en een gebruik zonder storingen. Koppel het apparaat los van de persluchtbron bij de uitvoering van onderhoudswerkzaamheden. Voor een langdurig correcte werking van uw indrijfapparaat is een dagelijkse reiniging en een regelmatige smering absoluut noodza- Wat betreft de smering kan u kiezen uit: a) smering door olienevel: Een complete onderhoudseenheid omvat een nevelsmeerpot en is op de compressor gemonteerd. c) manuele smering: Indien er bij de installatie geen onderhoudseenheid noch een leidingsmeerpot voorhanden is, breng dan voor elke ingebruikneming in de persluchtaansluiting 3-5 druppels olie aan. ● Berg uw persluchtapparaten uitsluitend op in droge ruimten. b) smering door een leidingsmeerpot: Op het apparaat wordt een leidingsmeerpot aangesloten, die het gereedschap van olie voorziet. 5.2 Storingen verhelpen Voorkomende fouten en mogelijke oorzaken Remedie A. Er ontsnapt perslucht tussen behuizing en cilinderdeksel: De O-ringen zijn beschadigd of vuil. Reinig of vervang de O-ringen, respectievelijk draai de schroeven vast. B. De nieten worden niet volledig ingedreven De luchtdruk is te laag. De slangleiding heeft een te geringe leidingdoorsnede. Het apparaat is zonder smering. Verhoog de druk stapsgewijs met 0,5 bar, tot de nieten correct ingedreven worden. Binnendiameter van de slangleiding minimum 6 mm. Reinig en smeer de onderdelen. C. De nieten worden te diep ingedreven De luchtdruk is te hoog. Verlaag de druk stapsgewijs met 0,5 bar. D. De nieten steken uit of buigen om: Het apparaat wordt te zwak tegen het indrijfvlak geduwd. Duw het apparaat krachtiger tegen het in-drijfvlak of verhoog eventueel de luchtdruk. 6. Technische gegevens KG 90/25 Luchtverbruik (per indrijfslag) 0,52 l 0,962 l Bedrijfsdruk Laadcapaciteit (nieten) Afmetingen (LxBxH) Gewicht (zonder nieten) EN 12549+A1: 2008 Geluidsdrukniveau LWA Geluidsdruknivau LPA Onzekerheid K Trillingen (ISO 8662-11+A1: 2001) Onzekerheid K KG 90/40 5,0 - 7,0 bar 110 stuks 145 stuks 256x59,4x202 mm 272x59,4x245 mm 0,72 kg 0,92 kg 98,6 dB (A) 85,6 dB (A) 4 dB (A) 2,1 m/sec2 1,05 m/sec2 100,2 dB (A) 87,2 dB (A) 4 dB (A) 2,33 m/sec2 1,17 m/sec2 Aanbevolen slangdiameter (binnenafmeting) Verwendbare Klammern Type 90 ook Type ES voor KG 90/25 Rugbreedte van de nieten Draaddikte Vereiste luchtkwaliteit Vermogen van de compressor Instelwaarden tijdens het gebruik 6 mm 13 - 25 mm lang 13 - 40 mm lang 5,8 mm 1,25 x 1,00 mm Gereinigd, condensaatvrij en met vernevelde olie. Compressor vanaf 50 l/min. vulvermogen. Ingestelde bedrijfsdruk aan de drukregelaar of filterdrukregelaar max. 7 bar. 7. Inhoud van de levering Tacker KG 90/25 1.000 hechtnieten 25 mm 2 inbussleutels 1 veiligheidsbril 1 fles pneumatiekolie 1 geïsoleerde koffer 1 gebruikershandleiding Tacker KG 90/40 2 inbussleutels 1 veiligheidsbril 1 fles pneumatiekolie 1 geïsoleerde koffer 1 gebruikershandleiding 8. Accessoires Hechtnieten Type 90/15 CNK verharst, rugbreedte 5,8 mm, lengte 15 mm (2000 stuks) Type 90/20 CNK verharst, rugbreedte 5,8 mm, lengte 20 mm (2000 stuks) Type 90/25 CNK verharst, rugbreedte 5,8 mm, lengte 25 mm (2000 stuks) Type 90/30 CNK verharst, rugbreedte 5,8 mm, lengte 30 mm (2000 stuks) Type 90/35 CNK verharst, rugbreedte 5,8 mm, lengte 35 mm (2000 stuks) Type 90/40 CNK verharst, rugbreedte 5,8 mm, lengte 40 mm (2000 stuks) artikelnr. 090 105 3790 artikelnr. 090 105 3804 artikelnr. 090 105 3812 artikelnr. 090 105 3820 artikelnr. 090 105 3839 artikelnr. 090 105 3847 Speciale olie voor persluchtgereedschap 0,5l Leidingsmeerpot 1/4" artikelnr. 090 100 8540 artikelnr. 090 105 4584 IT 1. Il dispositivo di chiodatura per punti metallici KG 90/25 in sintesi Il dispositivo di chiodatura per punti metallici KG 90/40 in sintesi 5 2 4 3 6 5 2 1 Pos. Denominazione 1 2 Sicurezza di sgancio Raccordo per il collegamento dell’aria compressa Grilletto Leva di bloccaggio Pannello per l’aria di scarico Cassetto del magazzino Dispositivo di bloccaggio del magazzino Sportello di manutenzione Regolazione della profondità Chiodi a testa ricalcata utilizzabili/ Punti metallici utilizzabili lunghezza xxx mm – yyy mm Pressione di lavoro 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 3 9 7 8 6 1 10 11 10 11 12 12 Sommario 1. I dispositivi di chiodatura KG 90/25 e KG 90/40 in sintesi 2. Premessa 2.1 Uso conforme 3. Disposizioni di sicurezza 3.1 Norme 3.2 Sicurezza dell’apparecchio 3.3 Sicurezza del lavoro 4. Messa in funzione 5. Manutenzione e cura 5.1 Avvertenze per la cura 5.2 Guasti e la loro eliminazione 6. Dati tecnici 7. Entità di fornitura 8. Accessori 2. Premessa ● Leggere le presenti istruzioni per l’uso prima della messa in funzione. Rispettare in particolare le avvertenze sulla sicurezza. ● Se al momento del disimballaggio doveste constatare un danno dovuto al trasporto, contattare immedia tamente il fornitore. Non mettere in funzione l’apparecchio. ● Smaltire l’imballaggio in conformità con le vigenti norme sulla tutela dell’ambiente. Consegnare l’imballaggio ai centri di raccolta autorizzati. ● Conservare bene le presenti istruzioni per l’uso che si possono consultare in ogni momento per chiarire immediatamente eventuali problemi. ● In caso di noleggio o vendita dell’apparecchio, consegnare al nuovo utente anche i documenti di accompagnamento. 2.1 Uso conforme Il dispositivo di chiodatura è un dispositivo pneumatico per l’inchiodatura che consente di lavorare punti metallici. Grazie alla sua versatilità il dispositivo di chiodatura può essere utilizzato nel settore della rifinitura edile per il fissaggio di assi a scanalatura e linguetta, pannelli, listelli ecc. I punti metallici possono essere fissati in maniera invisibile nel fianco della scanalatura. Il dispositivo di chiodatura è dotato di una sicurezza di sgancio che consente di lavorare solo se la sicurezza di sgancio viene premuta sul punto di penetrazione e se il grilletto viene azionato. Il dispositivo di chiodatura è adatto per la lavorazione di punti metallici con una larghezza del dorso di 5,8 mm e una lunghezza di 15 - 25 mm (tipo KG 90/25) e di 15 – 40 mm (tipo KG 90/40) del tipo 90 con uno spessore del filo di 1,25 x 1,00 mm. 3. Disposizioni di sicurezza 3.1 Norme Per dispositivi di chiodatura portatili vale la norma DIN 7259 (UVV34). Questa norma stabilisce che: ● nei dispositivi di chiodatura possono essere lavorati solo i mezzi di collegamento e fissaggio indicati nelle relative istruzioni per l’uso (vedi il capitolo ”Dati tecnici”). ● i dispositivi di chiodatura possono essere collegati solo a linee che impediscono in maniera sicura un supero della pressione d’esercizio ammessa (ad esempio mediante un riduttore di pressione) di oltre il 10 %. ● ossigeno e gas infiammabili non possono essere utilizzati come fonte di energia per dispositivi di chiodatura pneumatici. ● il collegamento della fonte di aria compressa può avvenire solo mediante un giunto rapido, l’apparecchio deve essere scarico di pressione dopo aver staccato il giunto. ● per la riparazione e la manutenzione possono essere utilizzati solo i pezzi di ricambio originali elencati. ● lavori di riparazione possono essere eseguiti solo da esperti incaricati dal costruttore o da altri esperti nel rispetto di quanto indicato nelle istruzioni per l’uso. Esperti sono le persone che grazie alla loro formazione ed esperienza professionale hanno una dimestichezza sufficiente con i dispositivi di chiodatura e conoscono le norme nazionali di tutela sul lavoro, le norme antinfortunistiche, le direttive e le regole generalmente riconosciute della tecnica in modo da poter valutare se un dispositivo di chiodatura presenta una sufficiente sicurezza per il lavoro. 3.2 Sicurezza dell’apparecchio I dispositivi di chiodatura pneumatici possono essere utilizzati e riparati solo da persone appositamente istruite. Essi non possono essere comandati da bambini. Verificare prima di iniziare un lavoro il perfetto funzionamento dei dispositivi di sicurezza e di sgancio e che tutti i bulloni e dadi siano fissati bene. La manipo lazione, riparazione d’emergenza o un uso non conforme dell’apparecchiatura sono vietati. Evitare qualunque indebolimento o danneggiamento dell’apparecchio. Non smontare o bloccare mai componenti come ad esempio il dispositivo di sgancio dell’inchiodatrice. 3.3 Sicurezza del lavoro Non puntare mai un dispositivo di chiodatura pronto per il funzionamento su se stesso o su altre per–sone. Durante il lavoro tenere il dispositivo di chiodatura in modo che un eventuale contraccolpo non possa provocare lesioni alla testa o al corpo. Non effettuare mai uno sgancio del dispositivo di chiodatura senza oggetto. Afferrare il dispositivo di chiodatura pronto per il funzionamento sempre alla maniglia e non portarlo mai con dispositivo di sgancio attivato. Evitare di lavorare pezzi troppo sottili oppure che i punti rompano bordi e spigoli. Durante il lavoro con il dispositivo di chiodatura portare sempre occhiali di protezione e una cuffia insonorizzante. 4. Messa in funzione Per il riempimento l’apparecchio deve essere staccato dalla fonte di aria compressa! KG 90/25: Premendo la leva di bloccaggio (pos. 4) il magazzino viene sbloccato e il cassetto del magazzino (pos. 6) può essere tirato indietro. Ora i punti metallici possono essere inseriti da sotto nel magazzino. Spingere il cassetto del magazzino (pos. 6) in avanti fino a quando non si incastra sulla leva di bloccaggio. KG 90/40: Tirare il cassetto del magazzino indietro fino al dispositivo di bloccaggio del magazzino (pos. 7). Ora i punti metallici possono essere inseriti dall’alto nel magazzino. Premere il dispositivo di bloccaggio del magazzino e portare il cassetto del magazzino in avanti. Inoltre il KG 90/40 è dotato di una regolazione di profondità (pos. 9) che consente di impostare la profondità di penetrazione dei punti. Il KG 90/40 è dotato come standard di una cappa di protezione sulla sicurezza di sgancio. Essa impedisce danneggiamenti durante la lavorazione di legno piallato. Per il fissaggio di assi a scanalatura e linguetta è necessario togliere la cappa di protezione. Nel caso i punti metallici si fossero bloccati, bisogna azionare la leva di bloccaggio (pos. 8) laterale per poter aprire lo sportello di manutenzione e togliere i punti difettosi. Girare il pannello per l’aria di scarico (pos. 5) nella posizione desiderata. Impostare in un primo tempo la sovrappressione dell’aria sul valore inferiore della pressione di lavoro consigliata (4,0 bar). Il collegamento con la fonte di aria compressa viene realizzato mediante un tubo flessibile per aria compressa (6 mm) dotato di un giunto rapido. Posizionare il dispositivo di chiodatura, il cui perfetto funzionamento è stato controllato, sul punto dove si vuole posizionare o il punto ed effettuare uno sgancio premendo il grilletto (pos. 3). Aumentare o abbassare la pressione di lavoro in passi da 0,5 bar fino a raggiungere il risultato di chiodatura desiderato. Il dispositivo di chiodatura dovrebbe essere fatto funzionare con la minima pressione di lavoro possibile. Fare in modo da non superare la pressione di lavoro di 7 bar e da non avere colpi a vuoto. Un’apparecchiatura difettosa o che non lavora perfettamente deve essere staccata immediatamente dalla fonte di aria compressa ed essere presentata a un esperto per verifica. Nel caso di pause prolungate o a fine lavoro l’apparecchio va staccato dalla fonte di energia e il magazzino va svuotato. 5. Manutenzione e cura 5.1 Avvertenze per la cura Il rispetto delle avvertenze per la manutenzione indicate nelle presenti istruzioni garantisce per questo prodotto di qualità una lunga vita utile e un perfetto funzionamento. Prima di effettuare interventi di manutenzione e riparazione staccare l’apparecchio dalla fonte di aria compressa. Al fine di garantire un funzionamento sempre perfetto il dispositivo di chiodatura deve essere pulito ogni giorno e lubrificato regolarmente. Utilizzare per questo solo un olio speciale per utensili (vedi il capitolo 8 ”Accessori”). La lubrificazione può avvenire nei seguenti modi: a) mediante un oliatore nebulizzatore: Un’unità di manutenzione completa include un oliatore nebulizzatore ed è sistemata sul compressore. b) mediante un oliatore a tubicino: Sull’utensile viene installato un oliatore a tubicino che approvvigiona l’utensile con olio. c) lubrificazione manuale: Se l’impianto non è dotato né di un’unità di manutenzione né di un oliatore a tubicino prima di ogni messa in funzione dell’utensile pneumatico occorre oliare il collegamento dell’aria compressa con 3 - 5 gocce di olio. ● Stoccare gli utensili ed apparecchi pneumatici solo in locali asciutti. 5.2 Guasti e la loro eliminazione Guasti, le loro cause e la loro eliminazione A. L’aria compressa fuoriesce tra il coperchio e l’alloggiamento. Le guarnizioni a o-ring sono danneggiate o sporcate. Pulire o sostituire le guarnizioni a o-ring e/o serrare le viti. B. I punti non penetrano completamente. Pressione dell’aria troppo bassa. Le tubazioni flessibili hanno una sezione troppo piccola. L’apparecchio non viene lubrificato. Aumentare la pressione con passi da 0,5 bar fino a quando i punti vengono inchiodati bene. Diametro interno della tubazione flessibile min. 6 mm Pulire e lubrificare le parti. C. I punti penetrano troppo. La pressione dell’aria è troppo alta. Diminuire la pressione con passi da 0,5 bar. D. I punti si piegano e sono in sporgenza. L’apparecchio non è stato applicato con una forza sufficiente. Applicare l’apparecchio con maggiore forza o aumentare eventualmente la pressione dell’aria. 6. Dati tecnici KG 90/25 Consumo di aria (per ogni colpo) 0,52 l 0,962 l Pressione di lavoro Capacità di punti metallici/chiodi Lunghezza/larghezza/altezza Peso (senza punti metallici) EN 12549+A1: 2008 Livello di potenza acustica LWA Livello di pressione acustica LPA Incertezza K Vibrazione (ISO 8662-11+A1: 2001) Incertezza K KG 90/40 5,0 - 7,0 bar n. 110 n. 145 256x59,4x202 mm 272x59,4x245 mm 0,72 kg 0,92 kg 98,6 dB (A) 85,6 dB (A) 4 dB (A) 2,1 m/sec2 1,05 m/sec2 100,2 dB (A) 87,2 dB (A) 4 dB (A) 2,33 m/sec2 1,17 m/sec2 Diametro di tubo flessibile raccomandato (interno) Punti metallici utilizzabili tipo 90 anche tipo ES per KG 90/25 Larghezza del dorso dei punti metallici Spessore del filo 6 mm lunghezza 13 - 25 mm lunghezza 13 - 40 mm 5,8 mm 1,25 x 1,00 mm Qualità dell’aria richiesta: pulita, priva di condensa e contenente nebbia oleosa Potenza del compressore: compressore con una capacità di riempimento superiore a 50 l/min Valori d’impostazione per il lavoro: 7. pressione di lavoro impostata sul riduttore della pressione o sul riduttore della pressione del filtro max. 7 bar Entità di fornitura Dispositivo di chiodatura per punti metallici KG 90/25 1000 punti metallici da 25 mm 2 chiavi a brugola 1 paio di occhiali di protezione 1 confezione di olio pneumatico 1 valigetta di soffio 1 libretto delle istruzioni per l’uso Dispositivo di chiodatura per punti metallici KG 90/40 2 chiavi a brugola 1 paio di occhiali di protezione 1 confezione di olio pneumatico 1 valigetta di soffio 1 libretto delle istruzioni per l’uso 8. Accessori Punti metallici Tipo 90/15 CNK resinato, larghezza del dorso 5,8 mm, lunghezza 15 mm (n. 2000) Tipo 90/20 CNK resinato, larghezza del dorso 5,8 mm, unghezza 20 mm (n. 2000) Tipo 90/25 CNK resinato, larghezza del dorso 5,8 mm, lunghezza 25 mm (n. 2000) Tipo 90/30 CNK resinato, larghezza del dorso 5,8 mm, lunghezza 30 mm (n. 2000) Tipo 90/35 CNK resinato, larghezza del dorso 5,8 mm, lunghezza 35 mm (n. 2000) Tipo 90/40 CNK resinato, larghezza del dorso 5,8 mm, lunghezza 40 mm (n. 2000) Cod. art. 090 105 3812 Olio speciale per utensili pneumatici 0,5 l Oliatore per tubazioni 1/4" Cod. art. 090 100 8540 Cod. art. 090 105 4584 Cod. art. 090 105 3790 Cod. art. 090 105 3804 Cod. art. 090 105 3820 Cod. art. 090 105 3839 Cod. art. 090 105 3847 ES 1. Presentación general de las grapadoras KG 90/25 y KG 90/40 5 2 4 3 6 5 2 1 Pos. 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 Denominación Dispositivo antidisparo Boquilla para toma de aire comprimido Gatillo disparador Palanca de desbloqueo Capuchón de escape de aire Regulador del cargador Fijador del cargador Tapa de mantenimiento Regulador de profundidad Clavos admitidos/ Grapas admitidas Longitud xxx mm – yyy mm Presión de servicio 3 9 8 6 1 10 11 10 11 12 12 7 Índice Presentación general de las grapadoras KG 90/25 y KG 90/40 2. Lea atentamente este manual 2. 1 Ámbito de utilización 3. Disposiciones de seguridad 3. 1 Prescripciones 3. 2 Seguridad del aparato 3. 3 Seguridad laboral 4. Puesta en servicio 5. Mantenimiento y cuidado 5. 1 Consejos para el cuidado del aparato 5. 2 Anomalías y su resolución 6. Datos técnicos 7. Material suministrado 8. Accesorios de recogida de materiales reciclables. 1. 2. Lea atentamente este manual ● Lea atentamente este manual antes de la puesta en servicio de los aparatos. Preste especial atención a las disposiciones de seguridad que se describen a continuación. ● Si al desembalar el producto éste presentase algún daño producido por el transporte, póngase inmediatamente en contacto con su proveedor. En ningún caso ponga en servicio el aparato. ● Elimine el embalaje de acuerdo con las disposiciones relativas a la protección del medio ambiente. Deposítelo en los correspondientes puntos ● Conserve este manual en un lugar seguro, de manera que esté siempre disponible para su consulta. ● Si presta o vende este producto a terceras personas, por favor adjunte siempre la documentación técnica. 3. 3.1 Prescripciones La utilización de aparatos portátiles de clavado está sometida a la norma DIN 7259 (UVV34). Las disposiciones de esta norma requieren el cumplimiento de las siguientes prescripciones: ● En los aparatos de clavado sólo deben usarse los materiales de unión o de fijación indicados en el correspondiente manual de servicio (véase capítulo « Características técnicas»). ● El usuario deberá cerciorarse de que la fuente de presión a la que se conecta el aparato de clavado no supera un nivel de presión de servicio de más del 10% (se recomienda para ello el uso de reductores de presión). ● La alimentación de aparatos neumáticos de clavado con oxígeno y gases inflamables deberá quedar totalmente excluida. ● La alimentación de aire comprimido sólo debe realizarse a través de un acoplamiento rápido de mangueras. Una vez separado de la fuente de energía, el aparato no debe someterse a presión. ● Para la realización de trabajos de reparación y mantenimiento sólo se pueden utilizar los 2.1 Ámbito de utilización Las grapadoras KG 90/25 y KG 90/40 son aparatos neumáticos de clavado especialmente diseñados para la puesta de grapas. Estas grapadoras son aptas para numerosas aplicaciones, como por ejemplo obras interiores, fijación de maderas de chavetero y lengüeta, paneles, listones, etc. Las grapas pueden fijarse invisiblemente en el chavetero. Las grapadoras están provistas de un dispositivo antidisparo que impide su utilización a menos que dicho dispositivo esté presionando el material que se desea grapar y simultáneamente se accione el disparador. Las grapadoras admiten la utilización de grapas de 5,6 mm de anchura y 15-25 mm (tipo KG 90/25) y 15-40 mm (tipo KG 90/40) de longitud. El grosor del alambre debe ser de 1,25 x 1,00 mm. Disposiciones de seguridad recambios originales suministrados. ● Los trabajos de reparación sólo podrán ser realizados por personal autorizado por el fabricante u otros especialistas, respetándose siempre las indicaciones del correspondiente manual de servicio. Se entiende por especialista aquella persona que por su formación y experiencia profesional dispone de los conocimientos necesarios acerca de los productos de clavado y está familiarizada con las normas vigentes de seguridad laboral y de prevención de accidentes, así como con las reglas técnicas, y que en consecuencia está capacitada para evaluar si el estado de servicio del aparato de clavado responde a las normas de seguridad laboral. 3.2 Seguridad laboral Los aparatos neumáticos de clavado sólo podrán ser utilizados y sometidos a operaciones de mantenimiento por personas debidamente cualificadas, debiéndose mantener en todo momento fuera del alcance de los niños. Antes de cada utilización deberá verificar que los correc- tamente y que los tornillos y tuercas del aparato están debidamente apretados. La manipulación, la realización de reparaciones de emergencia o el uso del aparato para cualquier otro fin que no sea el indicado quedará totalmente excluido. Evite cualquier riesgo de daños o de desgaste innecesario. No desmonte ni bloquee nunca piezas como, por ejemplo, el dispositivo antidisparo del aparato. 3.3 Seguridad laboral Nunca dirija hacia sí mismo o hacia otras personas un aparato de clavado listo para su uso. Cuando realice los trabajos de clavado, sujete el aparato de manera que su cabeza y su cuerpo no puedan resultar heridos debido al posible retroceso de la máquina. Nunca active el disparador con el aparato dirigido al aire. Cuando el aparato esté desactivado, transpórtelo sujetándolo únicamente por el mango de transporte y con el dispositivo antidisparo activado. Cuando realice las operaciones de clavado, ponga atención en no perforar materiales finos y en que las grapas no se deslicen por los ángulos o cantos del material. Protéjase siempre con gafas protectoras y protección de oídos. 4. Puesta en servicio Antes de llenar el cargador, desconecte el aparato de la fuente de alimentación. KG 90/25: Al accionar la palanca de bloqueo (pos. 4), el cargador del aparato se desbloquea y el regulador del cargador (pos. 6) puede desplazarse hacia atrás. Entonces pueden introducirse las grapas en el cargador (la carga se realiza desde abajo). Empuje el regulador del cargador (pos. 6) hacia adelante hasta que perciba que ha quedado engarzado en su lugar, circunstancia que se produce cuando el regulador topa con la palanca de bloqueo. KG 90/40: Desplace el regulador del cargador hacia atrás hasta que entre en contacto con el fijador (pos. 7). Ahora pueden introducirse las grapas en el cargador (la carga se realiza desde arriba). Apriete el fijador del cargador y desplace el cargador hacia adelante. El modelo KG 90/40 dispone además de un regulador de profundidad (pos. 9) que permite definir la profundidad de clavado de las grapas. Los modelos de la serie KG 90/40 están provistos de una tapa protectora en el dispositivo antidisparo que evita posibles daños en caso de trabajar sobre superficies de madera cepillada. Para el clavado sobre maderas de chavetero y lengüeta dicha tapa deberá retirarse. Si las grapas se atascan dentro del cargador, abra la tapa de mantenimiento accionando la palanca la- teral de desbloqueo (pos. 8) y extraiga las grapas defectuosas. Coloque el capuchón de salida de aire (pos. 5) en la posición deseada. Ajuste la presión del aire según el valor mínimo de presión recomendado (4,0 bar). La conexión del aparato a la fuente de aire comprimido se realiza a través de una manguera de aire comprimido (6 mm) provista de un acoplamiento rápido. Una vez comprobado el buen funcionamiento del aparato, colóquelo en el lugar en que desea utilizarlo y accione el disparador (pos. 3). Aumente o reduzca la presión de servicio en incrementos de 0,5 bar hasta obtener el resultado deseado. La grapadora deberá utilizarse con la presión de servicio más baja posible. Ponga atención en no sobrepasar el valor máximo de presión de 7 bar. Evite disparar el aparato al aire. Si el aparato no funciona correctamente o no se obtienen resultados satisfactorios, desconéctelo inmediatamente de la fuente de aire comprimido y haga que un especialista lo compruebe. En largos períodos de inactividad de la máquina, mantenerla desconectada de la fuente de energía y vaciar el cargador. 5. Mantenimiento y cuidado 5.1 Consejos para el cuidado del aparato Si respeta las instrucciones de mantenimiento que se describen en este capítulo, alargará considerablemente la vida del producto y evitará la aparición de averías. Antes de realizar cualquier operación de cuidado o mantenimiento desconecte el aparato de la fuente de aire comprimido. La limpieza diaria del aparato y su lubrificación periódica son necesarias para garantizar el óptimo funcionamiento de la grapadora a largo plazo. Utilice solamente aceite especial para la lubrificación de máquinas (véase capítulo «Accesorios»). Existen varias opciones para la lubrificación del aparato: a) Lubrificación mediante neblina de aceite La unidad de mantenimiento completa incluye una neblina de aceite. Ésta se encuentra ubicada en el compresor. b) Lubrificación directa con aceite a presión La herramienta neumática cuenta con un conducto de lubrificación directa con aceite a presión que abastece el aparato de lubrificante. c) Lubrificación manual Si su grapadora neumática no dispone de unidad de mantenimiento o de conducto de lubrificación, deberá aplicar entre 3 y 5 gotas de aceite en la toma de aire comprimido antes de cada utilización. ● Los aparatos neumáticos deben almacenarse siempre en un lugar seco. 5.2 Anomalías y su resolución Posibles errores y causas Soluciones A. El aire comprimido se escapa entre la tapa y la caja del aparato Los anillos «O» están dañados o están sucios. Limpie o sustituya los anillos «O» y fije los tornillos. B. Las grapas no se introducen completamente en el material. La presión del aire comprimido es demasiado baja. El diámetro de la manguera es demasiado pequeño. El aparato necesita lubrificación. Aumente la presión en incrementos de 0,5 bar hasta que el resultado sea satisfactorio y las grapas queden perfectamente colocadas. El diámetro de la manguera debe ser como mínimo de 6 mm. Limpie las piezas y lubrifíquelas. C. Las grapas penetran excesivamente en el material. La presión neumática es excesiva. Reduzca la presión en decrementos de 0,5 bar. D. Las grapas sobresalen y se tuercen. La grapadora no se ha colocado con la firmeza suficiente sobre el material. Coloque la grapadora con mayor firmeza o aumente la presión neumática. 6. Características técnicas KG 90/25 Consumo de aire (por acción de clavado) 0,52 l 0,962 l Presión de servicio Capacidad de carga (grapas/ clavos) Longitud/ Anchura/ Altura Peso (sin grapas) EN 12549+A1: 2008 Nivel de potencia acústica LWA Nivel de presión acústica LPA Inseguridad K Vibración (ISO 8662-11+A1: 2001) Inseguridad K KG 90/40 5,0 - 7,0 bar 110 unidades 145 unidades 256x59,4x202 mm 272x59,4x245 mm 0,72 kg 0,92 kg 98,6 dB (A) 85,6 dB (A) 4 dB (A) 2,1 m/sec2 1,05 m/sec2 100,2 dB (A) 87,2 dB (A) 4 dB (A) 2,33 m/sec2 1,17 m/sec2 Diámetro de manguera recomendado (interior) Grapas admitidas: tipo 90; para KG 90/25 también tipo ES Anchura de las grapas Grosor del alambre Calidad de aire requerida 6 mm Longitud: 13 - 25 mm Longitud: 13 - 40 mm 5,8 mm 1,25 x 1,00 mm aire limpio no condensado, con niebla de aceite Rendimiento de llenado del compresor compresores con rendimiento de llenado a partir del 50l/ min. Valores de servicio programados Presión programada a través del reductor de presión o del filtro reductor de presión; máx. 7 bar 7. Material suministrado Grapadora KG 90/25 1.000 grapas, 25 mm 2 Llaves para tornillos de cabeza hueca hexagonal 1 Par de gafas protectoras 1 Botella de aceite neumático 1 Cámara de soplado 1 Manual de servicio Grapadora KG 90/40 2 Llaves para tornillos de cabeza hueca hexagonal 1 Par de gafas protectoras 1 Botella de aceite neumático 1 Cámara de soplado 1 Manual de servicio 8. Accesorios Grapas Tipo 80/15 C NK, anchura: 5,8 mm, longitud: 15 mm (2000 unidades); ref. 090 105 3790 Tipo 80/20 C NK, anchura: 5,8 mm, longitud: 20 mm (2000 unidades); ref. 090 105 3804 Tipo 80/25 C NK, anchura: 5,8 mm, longitud: 25 mm (2000 unidades); ref. 090 105 3812 Tipo 80/30 C NK, anchura: 5,8 mm, longitud: 30 mm (2000 unidades); ref. 090 105 3820 Tipo 80/35 C NK, anchura: 5,8 mm, longitud: 35 mm (2000 unidades); ref. 090 105 3839 Tipo 80/40 C NK, anchura: 5,8 mm, longitud: 40 mm (2000 unidades); ref. 090 105 3847 Aceite lubrificante especial para aparatos neumáticos 0,5 l Conducto de lubrificación directa con aceite a presión 1,4" ref. 090 100 8540 ref. 090 105 4584 DA 1. Klammermaskine KG 90/25 i overblik Klammermaskine KG 90/40 i overblik 5 2 4 3 6 5 2 1 Pos. Betegnelse 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 Udløsende sikring Tilslutningsnippel til trykluft Udrykkerarm Spærrehåndtag Udsugningsskærm Magasinskyder Magasinlås Vedligeholdelsesåbning Dybderegulering Anvendelige dykkersøm/ Anvendelige Klammetype xxx mm – yyy mm lang Arbejdstryk 11 12 3 9 8 6 1 10 11 10 11 12 12 7 Indholdsfortegnelse 1. 2. 2.1 3. 3.1 3.2 3.3 4. 5. 5.1 5.2 6. 7. 8. Klammermaskine KG 90/25 og KG 90/40 i overblik Læses først! Korrekt anvendelse Sikkerhedsbestemmelser Forskrifter Apparatets sikkerhed Arbejdssikkerhed Igangsætning Vedligeholdelse og service Henvisninger vedrørende vedligeholdelsen Driftsforstyrrelser og afhjælpning Tekniske data Leveringsomfang Tilbehør 2. Læses først! ● Læs denne betjeningsvejledning før apparatet tages i brug. Vær særlig opmærksom på sikkerhedsanvisningerne. ● Hvis der konstateres transportskader på appara-tet, skal forhandleren kon-taktes omgående. Appa-ratet må ikke tages i brug! ● Bortskaf emballagen miljøvenligt. Aflever den f.eks. i et samlested for genbrugsaffald. ● Opbevar denne betjeningsvejledning omhyggeligt, så De altid kan slå op i den, hvis der skulle opstå tvivl. ● Hvis De skulle låne apparatet ud eller sælge det, bør alle dokumenterne vedrørende apparatet følge med. 2.1 Korrekt anvendelse Dette er et trykluftdrevet inddrivningsværktøj som kan forarbejde klammer. Gennem de mangesidige anvendelsesmuligheder kan klammermaskinen anvendes til ombygningsopgaver i hjemmet såsom til fast-gørelse af brædder med fjedre og med not, paneler, lister osv. Hæfteklammerne kan fastgøres usynligt i notens flange. Klammermaskinen er udstyret med en udløsersik-ring, som kun muliggør arbejde, når udløsesikringen er trykket mod inddriv-ningsstedet og udløseren trykkes. Værktøjet egner sig til inddrivning af klammer af typen 90 med en rygbredde på 5,8 mm og en længde på 15 -25 mm (type KG 90/25) og 15 - 40 mm (type KG 90/40) med en tråddiameter på 1,25 x 1,00 mm. 3. Sikkerheds-bestemmelser 3.1 Forskrifter For de bærbare inddrivningsapparater gælder standarden DIN 7259 (UVV34). Den kræver, at; ● der i inddrivningsapparatet kun må anvendes de i betjeningsvejledningen nævnte forbindelses- og fastgørelsesmidler (se kapitlet ”Tekniske data”) ● inddrivningsapparater kun må tilsluttes til ledninger, ved hvilke det forhindres, at det tilladte driftstryk overskrides med mere end 10 % (f.eks. ved hjælp af en trykreduktions-ventil). ● ilt og brændbare gasser ikke må anvendes som energikilde til trykluftdrevne inddrivningsapparater. ● tilslutningen til tryk-luftskilden kun må fore-tages over en lynkobling og at apparatet er trykløst efter afbrydelsen. ● der til vedligeholdelse og service kun må anvendes de anførte originale reservedele. ● der kun må gennemføres vedligeholdelsesarbejder af personer, som producenten har godkendt eller af sagkyndige under hensyntagen til de oplysninger, der står i betjeningsvejledningen. Som sagkyndige gælder personer, der på grundlag af deres faglige uddannelse og erfaring har tilstrækkeligt kendskab til inddrivningsapparater og deres virkemåde og som er fortrolige med de lokale arbejdsforskrifter samt forskrifter vedrørende forebyggelse af ulykker, direktiver og generelle anerkendte bestemmelser for teknik, at de ville kunne bedømme den arbejdssikre funktion for inddrivningsapparatet. 3.2 Apparatets sikkerhed Trykluftdrevne inddrivningsapparater må kun anvendes og vedligeholdes af uddannede personer. De må ikke anvendes af børn. Kontroller før hver start at sikkerhedsanordningernes og udløsersystemets fungerer fejlfrit og kontroller skruernes og møtrikkernes fasthed. Der må ikke foretages ændringer og nødreparationer på apparatet og apparatet må ikke bruges til andre formål end de her beskrevne. Undgå alle svækkelser eller beskadigelser på apparatet. Dele af apparatet må ikke demonteres eller blokeres, som f.eks. udløsersystemet eller inddrivningsdelen. 3.3 Arbejdssikkerhed Ret aldrig en drevet ind-drivningsapparat direkte mod Dem selv eller andre personer. Hold inddrivnings-apparatet om muligt således, at hoved og krop ved et muligt tilbageslag ikke kan komme til skade. Udløs aldrig inddrivningsapparatet i det frie rum. Når inddrivningsapparatet er tilsluttet må det kun holdes på grebet og aldrig med aktiveret udløser. Vær opmærksom på at tynde emner ikke gennembrydes ved arbejdet eller at apparatet glider af hjørner eller kanter. Bær altid beskyttelsesbriller og høreværn i forbindelse med arbejde med inddrivningsapparatet. 4. Igangsætning Når apparatet fyldes skal trykluftskilden afbrydes! KG 90/25: Ved at trykke spærrehåndtaget (pos. 4) ind, afsikres maskinen og magasinskyderen (pos. 6) kan trækkes tilbage. Klammerne kan nu lægges ned i magasinet. Skub magasinet (pos. 6) fremefter indtil dette går i hak ved spærrehåndtaget. KG 90/40: Træk maga-sinskyderen tilbage til magasinlåsen (pos. 7). Klammerne kan nu lægges ind i magasinet. Tryk magasinlåsen ind og skub magasinskyderen fremefter. KG 90/40 har også en dybderegulering (pos. 9) med hvilken dybden af klammernes inddrivning kan fastlægges. KG 90/40 er seriemæssigt udstyret med en beskyttelsesskærm på udløsersikringen. Skærmen forhindrer skader ved forarbejdning af høvlet træ. Beskyttelsesskærmen skal afmonteres i forbindelse med fastgørelse af brædder med not og fjedre. Sidder hæfteklammerne fast, skal afsikringshåndtaget (pos. 8), der sidder på siden, trykkes for at åbne vedligeholdelsesklappen. De ødelagte hæfteklammer fjernes herefter. Drej udsugningsskærmen (pos. 5) i den ønskede position. Indstil dernæst luftovertrykket til det lavest anbefalede arbejdstryk (4,0 bar). Forbindelsen til tryk-luftskilden opstår via en bøjelig trykluftslange (6 mm) med en lynkobling. Påsæt inddrivningsapparatet, der forinden er kontrolleret for fejlfri funktion, på det sted, der skal hæftes og udløs det med udrykkerarmen (pos. 3). Forhøj eller reducer ar-bejdstrykket trinvist med 0,5 bar, indtil det ønskede inddrivningsresultat opnås. Inddrivningsapparatet bør arbejde med lavest mulige arbejdstryk. Sørg for at arbejdstrykket ikke overskrider 7 bar. Tomme slag skal undgås. Er apparatet defekt eller fungerer det ikke fejlfrit skal det straks fjernes fra trykluftkilden og kontrolleres af en fagmand. Tag altid apparatet fra lysnettet i forbindelse med længere arbejdspauser eller når det ikke længere skal anvendes. Tøm magasinet. For at sikre en kontinuerlig fejlfri funktion af inddrivningsapparatet bør det rengøres dagligt og smøres med jævne mellemrum. Hertil skal der anvendes en speciel værktøjsolie (se kapitel 8 ”Tilbehør). Der er følgende muligheder for smøring: a) over et tågesmøreapparat: en komplet vedligeholdelsesenhed indeholder et tågesmøreapparatet og er monteret på en kompressor. 5. Vedligeholdelse og service 5.1 Henvisninger edrørende service Overholdes de her anførte vedligeholdelsesanvisninger giver det bedre sikkerhed for kvaliteten og lang levetid samt fejlfri funktion. Fjern apparatet fra trykluftskilden, når der foretages vedlige-holdelses- og service-arbejder på apparatet. b) over et ledningssmøreapparat: der er monteret en ledningssmøreapparat på værktøjet, som forsyner værktøjet med olie. c) manuelt: er der hverken en ved-ligeholdelsesenhed eller et ledningssmøreapparat på Deres værktøj, bør der tilsættes 3-5 dråber olie i tryklufttilslutningen før brugen af trykluftværktøjet. ● Trykluftapparater skal altid opbevares i tørre rum. 5.2 Driftsforstyrrelser og afhjælpning Opståede fejl og Mulige årsager Afhjælpning A. trykluft siver ud mellem dæksel og kabinettet: O-ringe er ødelagte eller snavsede O-ringe rengøres eller udskiftes, eller skruerne spændes efter. B. Klammerne skydes ikke helt ind: Lufttrykket er for lavt. Slangeledningen har for lille tværsnit. Apparatet mangler smøring Forhøj trykket trinvist med 0,5 bar, indtil klammerne skydes korrekt ind. Slangeledningens indvendige diameter skal mindst være 6 mm. Rengør dele og smør efter C. Klammerne skydes for dybt ind: Lufttryk for højt. Reducer trykket trinvist med 0,5 bar. D. Klammerne står for højt eller bøjes: Apparatet er for svagt tilsluttet Apparatet tilsluttes stærkere eller lufttrykket forhøjes eventuelt. 6. Tekniske data Luftforbrug per inddrivningsenhed KG 90/25 KG 90/40 0,52 l 0,962 l Arbejdstryk Ladekapacitet (Klammer/søm) Længde/Bredde/Højde Vægt (uden klammer) EN 12549+A1: 2008 Lydeffektniveau LWA Lydtryksniveau LPA Usikkerhed K Vibration (ISO 8662-11+A1: 2001) Usikkerhed K Anbef. Slangediameter (indvendig) Klammetype type 90 Type ES for KG 90/25 Klammernes rygbredde Tråddiameter Krævet luftkvalitet 5,0 - 7,0 bar 110 stykker 145 stykker 256x59,4x202 mm 272x59,4x245 mm 0,72 kg 0,92 kg 98,6 dB (A) 85,6 dB (A) 4 dB (A) 2,1 m/sec2 1,05 m/sec2 100,2 dB (A) 87,2 dB (A) 4 dB (A) 2,33 m/sec2 1,17 m/sec2 6 mm 13 - 25 mm lange 13 - 40 mm lange 5,8 mm 1,25 x 1,00 mm Renset, kondensatfri og olieret Kompressorens kapacitet Kompressor fra 50 l/min påfyldningskapacitet Indstillet værdi til arbejdet Indstillet arbejdstryk på trykreduktionsventilen eller filtertrykreduktionsventilen maks. 7 bar. 7. Leveringsomfang Klammermaskine KG 90/25 1000 hæfteklammer 25 mm 2 unbrakonøgler 1 beskyttelsesbrille 1 flaske pneumatikolie 1 kuffert 1 betjeningsvejledning Klammermaskine KG 90/40 2 unbrakonøgler 1 beskyttelsesbrille 1 flaske pneumatikolie 1 kuffert 1 betjeningsvejledning 8. Tilbehør Hæfteklammer Type 90/15 CNK harpiksbeh., rygbredde 5,8 mm, 15 mm lang (2000 stykker) Type 90/20 CNK harpiksbeh., rygbredde 5,8 mm, 20 mm lang (2000 stykker) Type 90/25 CNK harpiksbeh., rygbredde 5,8 mm, 25 mm lang (2000 stykker) Type 90/30 CNK harpiksbeh., rygbredde 5,8 mm, 30 mm lang (2000 stykker) Type 90/35 CNK harpiksbeh., rygbredde 5,8 mm, 35 mm lang (2000 stykker) Type 90/40 CNK harpiksbeh., rygbredde 5,8 mm, 40 mm lang (2000 stykker) art.-nr. 090 105 3790 art.-nr. 090 105 3804 art.-nr. 090 105 3812 art.-nr. 090 105 3820 art.-nr. 090 105 3839 art.-nr. 090 105 3847 Specialolie til trykluftværktøjer 0,5 l Ledningssmøreapparat 1/4" art.-nr. 090 100 8540 art.-nr. 090 105 4584 SV 1. Häftpistol KG 90/25 Häftpistol KG 90/40 5 2 4 3 6 5 2 1 Pos. Beteckning 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 Utlösningsskydd Anslutningsnippel för tryckluft Avfyringshandtag Spärrhandtag Frångluftsskydd Magasinshandtag Magasinsbroms Servicelucka Djupreglering Användbar dyckertlängd/ Användbar klammerlängd xxx mm – yyy mm Arbetstryck 11 12 3 9 8 6 1 10 11 10 11 12 12 7 Innehåll 1. Häftpistol KG 90/25 och KG 90/40 2. Läs detta först 2.1 Normal användning 3. Säkerhetsregler 3.1 Föreskrifter 3.2 Verktygets säkerhet 3.2 Säkerheten under arbetet 4. Start 5. Underhåll och skötsel 5.1 Skötselanvisningar 5.2 Felsökning 6. Tekniska data 7. Leveransomfattning 8. Tillbehör 2. Läs detta först ● Läs detta innan du använder häftpistolen första gången. Observera särskilt våra säkerhetsföreskrifter. ● Om häftpistolen har skadats under transporten skall leverantören omedelbart underrättas. Använd inte ett skadat verktyg. ● Ta hand om förpackningen på miljövänligt sätt. Lämna den till motsvarande inlämningsställe/miljöstation. ● Förvara bruksanvisningen på ett säkert ställe så att du alltid har den till hands när den behövs. ● Se till att bruksanvisningen medföljer häftpistolen om du säljer den eller lånar ut den. 2.1 Normal användning Detta är ett tryckluftsdrivet indrivningsverktyg som kan användas med häftklammer. Tack vare att häftpistolen är så variationsrik kan den användas inomhus för att fästa spont- och fjäderbräder, paneler och lister etc. Häftklamrarna kan fästas så att de inte syns i spontstycket. Häftpistolen har ett utlösningsskydd. För att kunna arbeta med häftpistolen måste utlösnings skyddet tryckas mot indrivningsstället och utlösaren aktiveras. Häftpistolen kan användas för att driva in häftklammer med 5,8 mm bredd och 15 25 mm längd (typ KG 90/25) och 15 - 40 mm (typ KG 90/40) med en trådtjocklek på 1,25 x 1,00 mm. 3. Säkerhetsregler 3.1 Föreskrifter För bärbara indrivningsverktyg gäller standard DIN 7259 (UVV34). I denna föreskrivs ● att endast de förbindelseeller infästningsmedel som anges i tillhörande bruksanvisning (se ”Tekniska data”) får användas i indrivningsverktyg. ● att indrivningsverktyg endast får anslutas till ledningar där det kan säkerställas (t.ex. med en tryckregulator) att det tillåtna arbetstrycket inte kan överskridas med mer än 10%. ● att syre och brandfarliga gaser inte får användas som energikälla för tryckluftsdrivna indrivningsverktyg. ● att tryckluftskällan endast får anslutas med hjälp av en snabbkoppling och att verktyget skall vara utan tryck när det har frånkopplats från tryckluftskällan. ● att endast angivna originalreservdelar får användas för underhåll och skötsel. ● att reparationer endast får utföras av sakkunnig på tillverkarens uppdrag eller av annan sakkunnig person med hänsyn till uppgifterna i bruksanvisningen. Med sakkunnig menas personer som har specialkunskap om och tillräckligt med erfarenhet av indrivningsverktyg och även känner till gällande arbetarskyddsföreskrifter, föreskrifter om förebyggande av olycksfall, direktiv och allmänt vedertagna tekniska regler så att de kan bedöma riskerna med indrivningsverktyg. 3.2 Verktygets säkerhet Tryckluftsdrivna indrivningsverktyg får endast användas och servas av personer som utbildats på sådana verktyg. Indrivningsverktyg skall förvaras oåtkomliga för barn. Kontrollera före varje användningstillfälle att säkerhetsoch utlösningsanordningarna fungerar ordentligt. Kontrollera även att skruvar och muttrar är fast åtdragna. Häftpistolen får inte manipuleras, repareras i nödfall eller användas på ett sätt som den inte är avsedd för. Undvik att utsätta häftpistolen för onödiga påfrestningar eller skador. Delar som t.ex. utlösningsanordningen får inte demonteras eller blockeras. 3.3 Säkerheten under arbetet Rikta aldrig häftpistolen direkt mot dig själv eller mot andra personer. Håll häftpistolen under arbetet på ett sådant sätt att huvudet och kroppen inte kan skadas vid en eventuell rekylverkan. Utlös aldrig häftpistolen fritt i rummet. När häftpistolen är driftklar får den endast transporteras i handtaget och inte i den aktiverade utlösaren. Se till att häftklammern inte går igenom tunna arbetsstycken eller viker undan vid hörn och kanter. Använd alltid skyddsglasögon och hörselskydd när du arbetar med häftpistolen. 4. Start Innan du fyller magasinet med häftklammer måste häftpistolen frånkopplas från tryckkällan. KG 90/25: När du trycker på spärrhandtaget (pos. 4) frigörs magasinet så att magasinshandtaget (pos. 6) kan dras ut. Häftklamrarna kan nu placeras i magasinet underifrån. För fram magasinshandtaget (pos. 6) tills det går i lås mot spärrhandtaget. KG 90/40: Dra ut magasinshandtaget ända mot magasinsbromsen (pos. 7). Häftklamrarna kan nu placeras i magasinet uppifrån. Tryck in magasinsbromsen och för fram magasinshandtaget. KG 90/40 har även en djupreglering (pos. 9) som kan användas för att ställa in klamrarnas indrivningsdjup. KG 90/40 har som standard ett skyddslock på utlösningsskyddet. Detta förhindrar skador när man arbetar med hyvlat trä. Skyddslocket måste tas bort när man arbetar med spont- och fjäderbräder. Om häftklamrarna fastnar kan man öppna serviceluckan med spärrhandtaget (pos. 8) på sidan och ta bort klamrarna. Vrid frånluftsskyddet (pos. 5) till önskat läge. Ställ in luftövertrycket till att börja med på det nedre rekommenderade arbetstrycket (4,0 bar). Häftpistolen ansluts till tryckluftskällan med en elastisk tryckluftsslang (6 mm) och en snabbkoppling. När du har kontrollerat att häftpistolen fungerar som den skall sätter du an den mot indrivningsstället och avfyrar ett slag med avfyringshandtaget (pos. 3). Höj och sänk arbetstrycket stegvis med 0,5 bar tills häftklammern drivs in på rätt sätt. Häftpistolen bör helst användas med så lågt arbetstryck som möjligt. Se till att arbetstrycket aldrig överstiger 7 bar och undvik tomslag. Om det är fel på häftpistolen eller om den inte fungerar som den skall måste den frånkopplas från tryckkällan och lämnas in för översyn till sakkunnig. Om du gör längre uppehåll i arbetet eller avslutar arbetet skall häftpistolen frånkopplas från energikällan och magasinet tömmas. 5. Underhåll och skötsel 5.1 Skötselanvisningar För att häftpistolen skall hålla länge och hela tiden fungera felfritt krävs att du följer anvisningarna i detta avsnitt. Lossa häftpistolen från tryckluftskällan innan du utför underhåll och skötsel på den. För att du skall ha glädje av din nya häftpistol under en lång tid är det viktigt att den rengörs varje dag och smörjes regelbundet. Använd endast specialolja för verktyg (se ”Tillbehör”). Häftpistolen kan smörjas på följande sätt: a) Med en dimsmörjapparat: En komplett serviceenhet omfattar en dimsmörjapparat och är monterad på kompressorn. c) För hand: Om det varken finns någon serviceenhet eller ledningssmörjapparat till din häftpistol måste den smörjas med 3-5 droppar olja i tryckluftsanslutningen före varje användningstillfälle. ● Tryckluftsverktyg skall alltid förvaras torrt. b) Med en ledningssmörjapparat: En ledningssmörjapparat monteras på häftpistolen och förser den med olja. 5.2 Felsökning Fel och orsaker Åtgärder A. Tryckluft sipprar ut mellan lock och kåpa: O-ringarna är skadade eller smutsiga. Rengör O-ringarna eller byt ut dem / dra åt skruvarna. B. Häftklamrarna drivs inte in helt och hållet: För lågt lufttryck. Slangledningen har för litet tvärsnitt. Häftpistolen saknar smörjning. Öka trycket stegvis med 0,5 bar tills klamrarna drivs in ordentligt. Slangledningens inre diameter skall vara minst 6 mm. Rengör delarna och smörj dem. C. Häftklamrarna drivs in för djupt: För högt lufttryck. Minska trycket stegvis med 0,5 bar. D. Häftklamrarna skjuter ut eller böjer sig: Häftpistolen har satts an för svagt. Sätt an häftpistolen kraftigare eller öka ev. luftrycket. 6. Tekniska data Luftförbrukning (per indrivningsomgång) KG 90/25 KG 90/40 0,52 l 0,962 l Arbetstryck Laddningskapacitet (klammer/dyckert) Längd/bredd/höjd Vikt (utan klammer) EN 12549+A1: 2008 Ljudeffektsnivå LWA Ljudtrycksnivå LPA Osäkerhet K Vibration (ISO 8662-11+A1: 2001) Osäkerhet K 5,0 - 7,0 bar 110 st 145 st 256x59,4x202 mm 272x59,4x245 mm 0,72 kg 0,92 kg 98,6 dB (A) 85,6 dB (A) 4 dB (A) 2,1 m/sec2 1,05 m/sec2 100,2 dB (A) 87,2 dB (A) 4 dB (A) 2,33 m/sec2 1,17 m/sec2 Rekommenderad slangdiameter (inre) Användbara klammer typ 90 Klammerbredd Trådtjocklek 6 mm 13 - 25 mm lang 13 - 40 mm lang 5,8 mm 1,25 x 1,00 mm Erforderlig luftkvalitet: Renad, kondensatfri och dimsmord Kompressorkapacitet: Kompressor med minst 50 l/m volymkapacitet Inställningsvärden för arbetet: Inställt arbetstryck på tryckregulatorn eller filtertryckregulatorn, max. 7 bar. 7. Leveransomfattning Häftpistol KG 90/25 1.000 häftklammer 25 mm 2 insexnycklar 1 skyddsglasögon 1 flaska med tryckluftsolja 1 blåskoffert 1 bruksanvisning Häftpistol KG 90/40 2 insexnycklar 1 skyddsglasögon 1 flaska med tryckluftsolja 1 blåskoffert 1 bruksanvisning 8. TillbehörHäftklammer Typ 90/15 CNK, hartsade, bredd 5,8 mm, längd 15 mm (2000 st) Typ 90/20 CNK, hartsade, bredd 5,8 mm, längd 20 mm (2000 st) Typ 90/25 CNK, hartsade, bredd 5,8 mm, längd 25 mm (2000 st) Typ 90/30 CNK, hartsade, bredd 5,8 mm, längd 30 mm (2000 st) Typ 90/35 CNK, hartsade, bredd 5,8 mm, längd 35 mm (2000 st) Typ 90/40 CNK, hartsade, bredd 5,8 mm, längd 40 mm (2000 st) art.nr art.nr art.nr art.nr art.nr art.nr Specialolja för tryckluftsverktyg 0,5 l Ledningssmörjapparat 1/4” art.nr 090 100 8540 art.nr 090 105 4584 090 105 3790 090 105 3804 090 105 3812 090 105 3820 090 105 3839 090 105 3847