Miller XMT 350 C de handleiding

Merk: Miller

Model: XMT 350 C

Type: de handleiding

Deze handleiding is ook geschikt voor

Lasstroombron

XMT 350 CC/CV

Auto-Line

IEC

OM-2254/dut 219 485AC

2015−03

Processen

Beschrijving

Multiproces Lassen

™

HANDLEIDING

www.MillerWelds.com

Miller Electric maakt een complete lijn

lasapparaten en aanverwante

lasproducten. Wilt u meer informatie

over de andere kwaliteitsproducten van Miller, neem dan contact op met uw

Miller-leverancier. Hij heeft de nieuwste overzichtscatalogus en afzonderlijke

productleaflets voor u.

Bedankt en gefeliciteerd dat u voor Miller hebt gekozen. Nu kunt u aan de

slag en alles meteen goed doen. Wij weten dat u geen tijd heeft om het an-

ders dan meteen goed te doen.

Om die reden zorgde Niels Miller, toen hij in 1929 voor het eerst met het

bouwen van booglasapparatuur begon, er dan ook voor dat zijn producten

lang meegingen en van superieure kwaliteit waren. Net als u nu konden

zijn klanten toen zich geen mindere kwaliteit veroorloven. De producten

van Miller moesten het beste van het beste zijn. Zij moesten gewoon het

allerbeste zijn dat er te koop was.

Tegenwoordig zetten de mensen die Miller-producten bouwen en verkopen

die traditie voort. Ook zij zijn vastbesloten om apparatuur en service te

bieden die voldoet aan de hoge kwaliteits- en prestatiestandaards die in

1929 zijn vastgelegd.

Deze handleiding voor de eigenaar is gemaakt om u optimaal gebruik te

kunnen laten maken van uw Miller-producten. Neem even de tijd om de

veiligheidsvoorschriften door te lezen. Ze helpen u om uzelf te beschermen

tegen mogelijke gevaren op de werkplek. We hebben ervoor gezorgd, dat u

de apparatuur snel en gemakkelijk kunt installeren. Bij Miller kunt u reke-

nen op jarenlange betrouwbare service en goed

onderhoud. En mocht uw apparatuur om wat

voor reden dan ook ooit moeten worden gerepa-

reerd, dan kunt u in het hoofdstuk Onderhoud &

Storingen precies nagaan wat het probleem is.

Aan de hand van de onderdelenlijst kunt u bepa-

len welk onderdeel u precies nodig hebt om het

probleem te verhelpen. Ook vindt u de garantie

en de onderhoudsinformatie voor uw specifieke

model bijgesloten.

Miller was de allereerste

fabrikant van lasapparatuur in

de VS die het ISO 9001

kwaliteitscertificaat behaal-

de.

Elke krachtbron van Miller

gaat vergezeld de meest

probleemloze garantie in

onze bedrijfstak − u werkt er

hard genoeg voor.

Van Miller voor u

INHOUDSOPGAVE

HOOFDSTUK 1 − VEILIGHEIDSMAATREGELEN − LEES DIT VÓÓR GEBRUIK 1....................

1-1. De betekenis van de symbolen 1.........................................................

1-2. De risico’s van het booglassen 1.........................................................

1-3. Aanvullende symbolen voor installatie, bediening en onderhoud 3.............................

1-4. Californië-voorstel 65, waarschuwingen 4..................................................

1-5. Belangrijkste Veiligheidsvoorschriften 5...................................................

1-6. Informatie over elektrische en magnetische velden (EMV -informatie) 5.........................

HOOFDSTUK 2 − DEFINITIES 7...............................................................

2-1. Aanvullende veiligheidssymbolen en definities 7............................................

2-2. Diverse symbolen en definities 9.........................................................

HOOFDSTUK 3 − INLEIDING 10................................................................

3-1. Locatie van typeplaatje met serienummer en aansluitgegevens 10..............................

3-2. Technische gegevens 10.................................................................

3-3. Afmetingen en gewicht 10................................................................

3-4. Omstandigheden gebruik en opslag 10.....................................................

3-5. Inschakelduur en oververhitting 11........................................................

3-6. Stroom-spanningscurves 12..............................................................

HOOFDSTUK 4 − INSTALLATIE 13..............................................................

4-1. Een locatie kiezen 13....................................................................

4-2. Keuze van kabeldiameters* 14............................................................

4-3. Klemmen lasuitgangen 14................................................................

4-4. Informatie over de 14-pin contrastekker 15..................................................

4-5. 115 V/AC duplex contrastekker en aanvullende beschermers 15...............................

4-6. Optionele gasklepbediening en beschermgasaansluiting 16....................................

4-7. Leidraad voor elektrotechnisch onderhoud 17...............................................

4-8. Driefasen ingangsvermogen aansluiten 18..................................................

HOOFDSTUK 5 − WERKING 20.................................................................

5-1. Bedieningsfuncties op het voorpaneel 20...................................................

5-2. Instellingen van de functieschakelaar 21....................................................

HOOFDSTUK 6 − TIG-LASSEN 22..............................................................

6-1. Meest gangbare aansluiting voor het TIG-proces 22..........................................

6-2. TIG lasfunctie met aanstrijkstart - TIG-proces 23.............................................

6-3. Lift-Arc TIG-lasfunctie - TIG-proces 24.....................................................

6-4. TIG-las stand - TIG-proces 25............................................................

HOOFDSTUK 7 − GMAW/FCAW-LASSEN 26.....................................................

7-1. Standaard aansluiting van een draadaanvoer apparaat met spanningsregeling voor

GMAW/FCAW-proces 26................................................................

7-2. MIG las stand - GMAW/FCAW-proces 27...................................................

7-3. Gangbare aansluiting van een draadaanvoer apparaat met spanningsregeling

voor GMAW-P-proces 28................................................................

7-4. Pulserend MIG las stand - GMAW-P proces 29..............................................

7-5. Standaard aansluiting voor draadaanvoer apparaten die werken op de lasspanning,

GMAW/FCAW-proces 30................................................................

7-6. V-Sense Feeder las stand - GMAW/FCAW-proces 31.........................................

HOOFDSTUK 8 − SMAW/CAC-A-LASSEN 32.....................................................

8-1. Meest gangbare aansluiting voor SMAW en CAC-A proces 32.................................

8-2. CC las stand - SMAW/CAC-A proces 33...................................................

8-3. Beklede elektrodelasstand - SMAW/CAC-A proces 34........................................

8-4. Optionele lasfuncties met lage open spanning (OCV) 35......................................

8-5. Functies bij verschillende configuraties 35..................................................

INHOUDSOPGAVE

HOOFDSTUK 9 − ONDERHOUD EN STORINGEN VERHELPEN 36.................................

9-1. Routineonderhoud 36...................................................................

9-2. De binnenzijde van het apparaat schoonblazen 36...........................................

9-3. Hulpscherm voltmeter/ampèremeter 37.....................................................

9-4. Storingen 38...........................................................................

HOOFDSTUK 10 − ELECTRISCH SCHEMA 40....................................................

GARANTIE

COMPLETE ONDERDELENLIJST - www.MillerWelds.com

OM-2254 Pagina 1

HOOFDSTUK 1 − VEILIGHEIDSMAATREGELEN − LEES DIT VÓÓR

GEBRUIK

dut_som_2013−09

Bescherm uzelf en anderen tegen letsel — Lees deze belangrijke veiligheidsvoorzorgsmaatregelen en bedieningsinstructies, volg ze

op en bewaar ze.

1-1. De betekenis van de symbolen

GEVAAR! − Duidt op een gevaarlijke situatie die moet

worden vermeden omdat hij anders leidt tot ernstig of

dodelijk letsel. De mogelijke gevaren worden getoond

met bijbehorende symbolen of uitgelegd in de tekst.

Duidt op een gevaarlijke situatie die moet worden ver-

meden omdat hij anders kan leiden tot ernstig of dode-

lijk letsel. De mogelijke gevaren worden getoond met

bijbehorende symbolen of uitgelegd in de tekst.

OPGELET − Aanduiding voor mededelingen die niet zijn gerelateerd

aan persoonlijk letsel.

 Aanduiding voor speciale instructies.

Deze groep symbolen duidt op Waarschuwing! Kijk uit! Gevaar voor/

van mogelijke ELEKTRISCHE SCHOK, BEWEGENDE ONDERDE-

LEN en HETE ONDERDELEN. Raadpleeg de symbolen en de bijbe-

horende instructies om deze risico’s te vermijden.

1-2. De risico’s van het booglassen

Onderstaande symbolen worden in de hele handleiding ge-

bruikt om u ergens op te attenderen en om mogelijke risico’s

aan te geven. Als u een dergelijk symbool ziet, wees dan voor-

zichtig en volg de bijbehorende instructies op om problemen

te voorkomen. De veiligheidsinformatie hieronder is slechts

een samenvatting van de veiligheidsvoorschriften in Sectie

{+}. Lees en volg alle veiligheidsvoorschriften.

Alleen bevoegde personen moeten dit onderdeel installeren,

bedienen, onderhouden en repareren.

Zorg dat iedereen, en vooral kinderen, uit de buurt blijven tij-

dens het gebruik van dit apparaat.

Een ELEKTRISCHE SCHOK kan do-

delijk zijn

Het aanraken van onder stroom staande onderdelen

kan fatale schokken en ernstige brandwonden

veroorzaken. De elektrode en het werkstuk staan

onder stroom als de machine ingeschakeld is. Het

voedingsgedeelte en de interne circuits van de

machine staan eveneens onder stroom als het

apparaat aan staat. Bij semi-automatisch of au-

tomatisch draadlassen staat het draad, de spoel, de

ruimte waar het lasdraad zich in de machine bevindt

en alle metalen onderdelen die in aanraking zijn met

de lasdraad onder stroom. Verkeerd geïnstalleerde

of onvoldoende geaarde installaties kunnen geva-

ren opleveren.

 Raak onderdelen die onder stroom staan niet aan

 Draag droge, isolerende handschoenen en lichaamsbescherming

zonder gaten

 Isoleer u zelf van het werkstuk en de grond door droge isolatiema-

tjes of kleden te gebruiken die groot genoeg zijn om elk contact met

de grond of het werkstuk te voorkomen

 Gebruik geen wissel−(AC) uitgangsspanning in een vochtige om-

geving, als u beperkte bewegingsvrijheid hebt of als het gevaar

bestaat dat u kunt vallen

 Gebruik ALLEEN wissel− (AC) uitgangsspanning als het laspro-

ces dit vereist.

 Als er wissel− (AC) uitgangsspanning is vereist, gebruik dan de af-

standsbediening als die op het apparaat aanwezig is.

 Er zijn extra veiligheidsmaatregelen nodig als zich een van de vol-

gende elektrisch gevaarlijke omstandigheden voordoet: op

vochtige locaties of als u natte kleding draagt; op metalen con-

structies zoals vloeren, roosters of steigers; in een verkrampte

lichaamshouding bijvoorbeeld als u zit, knielt of ligt; of wanneer het

risico van onvermijdelijk of toevallig contact met het werkstuk of de

aarde groot is. Gebruik onder deze omstandigheden de volgende

apparatuur in de aangegeven volgorde: 1) een semi−automatisch

gelijkstroom (draad−) lasapparaat met constante spanning, 2) een

handbediend gelijkstroom (elektrode−) lasapparaat, of 3) een wis-

selstroom lasapparaat met een lagere spanning en open circuit. In

de meeste gevallen wordt het gebruik van een gelijkstroom lasap-

paraat met lagere spanning aanbevolen. En werk niet alleen!

 Als er wissel− (AC) uitgangsspanning is vereist, gebruik dan de af-

standsbediening als die op het apparaat aanwezig is.

 Zet de hoofdstroom uit of stop de motor voordat u deze installatie

installeert of nakijkt. Zet de stroom uit volgens OSHA 29 CFR

1910.147 (zie de Veiligheidsvoorschriften)

 Installeer, aard en bedien deze installatie in overeenstemming met

de Handleiding voor gebruikers en landelijke of lokale voor-

schriften.

 Controleer altijd de aarding van de voeding en wees er zeker van

dat de aardingsgeleider van de voedingskabel goed aangesloten

is op de aansluitklem van het apparaat en dat de stekker van de

kabel aangesloten is op een correct geaarde contactdoos.

 Controleer de ingaande voedingskabel en de massakabel regel-

matig op beschadigingen of blootliggende bedrading − en vervang

de kabel onmiddellijk als deze beschadigd is − blootliggende be-

drading kan dodelijk zijn.

 Houd snoeren droog, vrij van olie en vet en bescherm deze tegen

heet metaal en vonken.

 Controleer de kabel regelmatig op beschadigingen of openlig-

gende bedrading en vervang de kabel onmiddellijk als deze

beschadigd is − openliggende bedrading kan dodelijk zijn.

 Zet alles af als het apparaat niet gebruikt wordt.

 Gebruik geen versleten, beschadigde, te korte of slecht verbon-

den kabels.

 Draag de kabels niet op uw lichaam.

 Als het werkstuk geaard moet worden, doe dit dan met een aparte

kabel- gebruik niet de massaklem of massakabel.

 Raak de elektrode niet aan als u in contact staat met het werkstuk,

de grond of een andere elektrode van een ander apparaat.

 Gebruik alleen goed onderhouden installaties. Repareer of ver-

vang beschadigde onderdelen onmiddellijk. Onderhoud het

apparaat zoals beschreven staat in de handleiding.

 Draag een veiligheidsharnas als u boven grond-niveau werkt

 Houd alle panelen en afdekplaten veilig op hun plaats.

 Klem de massakabel zo dicht mogelijk bij de las met een goed me-

taal-op-metaalcontact op het werkstuk of werktafel.

 Isoleer de massaklem wanneer deze niet is aangesloten op het

werkstuk om contact met een metalen object te voorkomen

 Sluit niet meer dan één elektrode of massakabel aan op één enke-

le lasbron. Haal de kabel los voor het proces dat niet wordt

gebruikt.

 Maak gebruik van aardlekbescherming wanneer u hulpapparatuur

gebruikt in vochtige of natte locaties.

OM-2254 Pagina 2

Er staat ook NA het afsluiten van de voedingsspan-

ning nog een AANZIENLIJKE GELIJKSPANNING

op het voedingsgedeelte van de inverter lasstroom-

bronnen.

 Zet de gelijkstroom-wisselstroomomzetter uit, maak de voedings-

stekker los en ontlaad de invoercondensatoren overenkomstig de

aanwijzingen in de Sectie Onderhoud, voordat u enig onderdeeel

aanraakt.

Door HETE ONDERDELEN kunnen

brandwonden ontstaan.

 Hete onderdelen niet met blote handen aan-

raken

 Laat apparatuur altijd afkoelen, voor u eraan

gaat werken.

 Gebruik de juiste gereedschappen om hete on-

derdelen beet te pakken en/of draag zware

geïsoleerde lashandschoenen en −kleding om

brandwonden te voorkomen.

ROOK EN GASSEN kunnen gevaarlijk

zijn.

Tijdens het lassen komen rook en gassen vrij. Het

inademen hiervan kan gevaarlijk zijn voor uw

gezondheid.

 Zorg ervoor dat u niet in de rook staat. Adem de rook niet in.

 Als u binnen last, ventileer de ruimte dan goed en/of zorg dat las-

rook en gassen afgezogen worden. De aanbevolen manier om te

bepalen of er voldoende ventilatie is, is monsters te nemen van de

dampen en gassen waaraan het personeel wordt blootgesteld en

deze te analyseren op samenstelling en hoeveelheid.

 Als er een slechte ventilatie is, gebruik dan een goedgekeurd gas-

masker.

 Lees de Materiaalveiligheidsinformatiebladen en de instructies

van de fabrikant voor hechtmiddelen, coatings, schoonmaak-

middelen, slijtdelen, koelmiddelen, ontvetters, fluxpoeder en

metalen en zorg dat u alles goed begrijpt.

 Werk alleen in een beslotenruimte als deze goed geventileerd

wordt. Of als u een beademingsapparaat draagt. Zorg ervoor dat

er altijd een ervaren persoon toekijkt. Lasdampen en gassen kun-

nen lucht verdringen en het zuurstofgehalte verlagen, wat

schadelijke invloed heeft op u lichaam en zelfs dodelijk kan zijn.

Zorg voor veilige ademlucht.

 Las niet in ruimtes waar dingen worden ontvet, schoongemaakt of

waar wordt gesproeid. De hitte en stralen van de boog kunnen rea-

geren met dampen en op deze manier zwaar vergiftigde en

irriterende gassen vormen

 Las geen beklede metalen zoals gegalvaniseerd of met lood-of

cadmium bedekt staal, tenzij de bekleding verwijderd wordt van

het gedeelte dat gelast moet worden, de ruimte goed geventileerd

wordt en u, indien nodig, een gasmasker draagt. De belkedingen

en metalen die deze elementen bevatten kunnen giftige dampen

produceren als ze gelast worden.

De STRALEN UIT DE BOOG kunnen

ogen en huid verbranden

Boogstralen van het lasproces produceren zichbare

en onzichtbare (ultraviolette en infrarood) stralen die

uw ogen en huid kunnen verbranden. Tijdens het

lassen vliegen lasspatten en vonken in het rond.

 Draag tijdens het lassen of toekijken tijdens het lassen een las-

helm voorzien van een lasglas met de juiste tint om uw gezicht en

ogen tegen boogstralen en vonken te beschermen. (zie ANSI

Z49.1 en Z87.1 in de Veiligheidsvoorschriften).

 Draag een goedgekeurde veiligheidsbril met zijschermen onder

uw helm

 Gebruik beschermende lasgordijnen of schermen om anderen te-

gen flitsen en verblindend licht te beschermen ; waarschuw

anderen om niet in de boog te kijken.

 Draag lichaamsbescherming die is gemaakt van duurzaam

vuurbestendig materiaal (leer, zware katoen, wol). Lichaamsbes-

cherming houdt ook olievrije kleding in zoals leren handschoenen,

een zwaar overhemd, een broek zonder omslag, hoge schoenen

en een pet.

LASSEN kan brand of explosies ver-

oorzaken

Als er gelast wordt aan gesloten vaten zoals tanks,

trommels of pijpen, kunnen deze opgeblazen

worden Er kunnen vonken van de lasboog afvliegen.

De rondvliegende vonken, de temperatuur van het

werkstuk en van het gereedschap kunnen brand en brandwonden

veroorzaken. Toevallig contact van een elektrode met metalen

voorwerpen kan vonken, explosies, oververhitting of brand ver-

oorzaken. Controleer eerst of de omgeving veilig is voordat u gaat

lassen.

 Verwijder alle brandbare materialen in een straal van 10 meter van

de lasboog. Als dit niet mogelijk is, dek ze dan goed af met brand-

werende materialen.

 Las niet op plaatsen waar rondvliegende vonken brandbaar mate-

riaal kunnen raken.

 Bescherm uzelf en anderen tegen rondvliegende vonken en heet

metaal.

 Wees erop attent dat vonken en hete materialen van het laswerk

gemakkelijk door kleine hoeken en gaten naar naastliggende ruim-

tes kunnen vliegen.

 Kijk goed uit voor brand en houd een brandblusser in de buurt

 Wees erop bedacht dat bij het lassen van plafonds, vloeren, schei-

dingswanden of tussenschotten brand kan ontstaan aan de

tegenovergestelde zijde

 Las niet aan containers waarin ooit brandbare stoffen zijn opgesla-

gen of aan besloten ruimtes −zoals tanks, vaten of buizen tenzij ze

voldoende voorbereid zijn conform AWS F4.1 en AWS 6.0 (zie Vei-

ligheidsvoorschriften).

 Niet lassen op plaatsen waar de omgevingslucht brandbaar stof,

gas of vloeistofdampen (bijv. van benzine) kan bevatten.

 Verbind de massakabel met het werkstuk zo dicht mogelijk bij de

plaats waar gelast moet worden, zodat de lasstroom een direkte

en korte weg aflegt en elektrische schokken en brandrisico’s ver-

meden kunnen worden

 Gebruik een lasapparaat niet om bevroren pijpen te ontdooien.

 Haal de elektrode uit de elektrodehouder of knip de lasdraad af aan

de contactbuis als niet gelast wordt.

 Draag lichaamsbescherming die is gemaakt van duurzaam

vuurbestendig materiaal (leer, zware katoen, wol). Lichaamsbes-

cherming houdt ook olievrije kleding in zoals leren handschoenen,

een zwaar overhemd, een broek zonder omslag, hoge schoenen

en een pet.

 Zorg ervoor dat u geen brandbare voorwerpen zoals aanstekers of

lucifers bij u draagt als u gaat lassen.

 Inspecteer de omgeving als u klaar bent met uw werk om er zeker

van te zijn dat er geen vonken, gloeiende sintels en vlammen zijn.

 Alleen de juiste zekeringen of contactverbrekers gebruiken; geen

zwaardere nemen of deze doorverbinden.

 Volg de vereisten in OSHA 1910.252 (a) (2) (iv) en NFPA 51B voor

werken met hoge temperaturen, zorg dat er een brandmelder aan-

wezig is en dat u een blusapparaat onder handbereik hebt.

 Lees de Materiaalveiligheidsinformatiebladen en de instructies

van de fabrikant voor hechtmiddelen, coatings, schoonmaak-

middelen, slijtdelen, koelmiddelen, ontvetters, fluxpoeder en

metalen en zorg dat u alles goed begrijpt.

OM-2254 Pagina 3

RONDVLIEGEND METAAL of STOF

kan de ogen verwonden.

 Door lassen, bikken, het gebruik van draadbor-

stels en slijpen kunnen vonken en rodvliegen-

de metaal-schilfers ontstaan. Als lasrupsen af-

koelen, kunnen er slakresten rondvliegen.

 Draag een goedgekeurde veiligheidsbril met zijschermen, zelfs

onder uw lashelm.

GASVORMING kan schadelijk voor

de gezondheid of zelfs dodelijk zijn

 Draai de persgastoevoer dicht, wanneer u

geen gas gebruikt.

 Zorg altijd voor ventilatie in enge ruimtes of ge-

bruik goedgekeurde beademingsapparatuur

ELEKTRISCHE EN MAGNETISCHE

VELDEN kunnen van invloed zijn op

geïmplanteerde medische apparatuur.

 Mensen die een pacemaker of een ander

geïmplanteerd medisch apparaat dragen,

moeten uit de buurt blijven.

 Mensen die een geïmplanteerd medisch apparaat dragen,

moeten hun arts en de fabrikant van het apparaat raadplegen

voordat ze in de buurt komen van werkzaamheden met

booglassen, puntlassen, gutsen, plasmaboogsnijden of

inductieverwarmen.

LAWAAI kan het gehoor aantasten

Lawaai van bepaalde werkzaamheden of appara-

tuur kan uw gehoor aantasten

 Draag goedgekeurde gehoorbescherming als

het geluidsniveau te hoog is

GASFLESSEN kunnen exploderen

als ze beschadigd worden

Persgasflessen bevatten gas dat onder hoge druk

staat. Als een gasfles beschadigd wordt, kan deze

exploderen. Aangezien gasflessen normaal ge-

sproken een onderdeel uitmaken van het van het

lasproces moet u er voorzichtig mee omgaan.

 Bescherm gasflessen tegen hoge temperaturen, mechanische

schokken, slak, open vuur, vonken en vlambogen.

 Plaats de gasflessen rechtop in een rek of in de laskar zodat ze

niet kunnen vallen of omkantelen.

 Houd de flessen uit de buurt van alle las- of andere stroom-

kringen

 Hang nooit een elektrodehouder over een gasfles.

 Laat nooit een laselektrode in aanraking komen met een gasfles.

 Las nooit op een gasfles onder druk; een explosie zal het gevolg

zijn.

 Gebruik het juiste beschermgas, reduceerventielen, slangen en

hulpstukken die speciaal bedoeld zijn voor een bepaalde toe-

passing; onderhoud deze en bijhorende onderdelen goed.

 Draai uw gezicht weg van de uitgang van het ventiel wanneer u

het cilinderventiel opent. Niet vóór of achter de regelaar gaan

staan wanneer u het ventiel opent.

 Laat de beschermende kap over het ventiel over het ventiel zit-

ten behalve als de fles gebruikt wordt of aangesloten is voor ge-

bruik.

 Gebruik de juiste apparatuur, de juiste procedures en een vol-

doende aantal personen om gasflessen te tillen en verplaatsen

 Lees en volg de instructies op de flessen met gecomprimeerd

gas, bijbehorend materiaal en de CGA publikatie die in de Veilig-

heidsvoorschriften staat.

1-3. Aanvullende symbolen voor installatie, bediening en onderhoud

BRAND- EN EXPLOSIEGEVAAR

 Installeer of plaats het apparaat niet op, boven

of vlakbij ontbrandbare oppervlakken.

 Het apparaat niet in de buurt van brandbare

stoffen installeren.

 Overbelast de bedrading van het gebouw niet- controleer of het

voedingsnet sterk genoeg is, goed beschermd is en dit apparaat

aan kan.

VALLENDE APPARATUUR kan letsel

veroorzaken.

 Gebruik alleen het hijsoog om het apparaat op

te tillen, en NIET de laskar, gasflessen of ande-

re accessoires.

 Gebruik gereedschap met voldoende capaciteit om het apparaat

op te tillen en te ondersteunen.

 Als u hefvorken gebruikt om het apparaat te verplaatsen, zorg er

dan voor dat de vorken zo lang zijn, dat ze aan de andere kant

onder het apparaat uitsteken.

 Let er bij het werken in de open lucht op dat kabels en snoeren

niet in aanraking kunnen komen met rijdende voertuigen.

 Volg bij het handmatig optillen van zware onderdelen of

apparatuur de Amerikaanse ARBO−richtlijn getiteld

Applications Manual for the Revised NIOSH Lifting Equation

(Publication No. 94–110).

TE LANGDURIG GEBRUIK kan leiden

tot OVERVERHITTING.

 Laat het apparaat goed afkoelen; houd u aan

de nominale inschakelduur.

 Verminder de stroomsterkte of de inschakel-

duur voordat u opnieuw begint met lassen.

 Blokkeer of filter de luchtaanvoer naar het apparaat niet.

RONDVLIEGENDE LASSPATTEN

kunnen letsel veroorzaken.

 Draag gezichtsbescherming om de ogen en

het gezicht te beschermen.

 Slijp de wolfraam elektrode alleen met een slijper die voorzien is

van de juiste beschermkast en op een veilige locatie. Draag hier-

bij de juiste gezichts-, hand- en lichaamsbescherming.

 Vonken kunnen brand veroorzaken − brandbare stoffen uit de

buurt houden.

STATISCHE ELEKTRICITEIT kan PC-

kaarten beschadigen

 Doe een geaarde polsband om VOORDAT u

printplaten of onderdelen aanraakt.

 Gebruik goede anti-statische zakken of dozen

voor het opslaan, verplaatsen of transporteren

van PC-printplaten.

OM-2254 Pagina 4

BEWEGENDE ONDERDELEN kunnen

letsel veroorzaken.

 Blijf uit de buurt van bewegende onderdelen

 Blijf uit de buurt van afknijppunten zoals aan-

drijfrollen.

LASDRAAD kan letsel veroorzaken

 Bedien de toortsschakelaar pas als u de aan-

wijzing krijgt om dat te doen.

 Richt het pistool niet op enig lichaamsdeel, an-

dere mensen of op enig materiaal als de draad

wordt ingevoerd.

ONTPLOFFEN VAN DE ACCU kan

letsel veroorzaken.

 Gebruik het lasapparaat niet om accu’s op te

laden of om voertuigen te starten tenzij het een

acculaadvoorziening heeft die hiervoor

speciaal is bedoeld.

BEWEGENDE ONDERDELEN kunnen

letsel veroorzaken

 Blijf uit de buurt van bewegende delen zoals

ventilatoren.

 Laat deuren, panelen, deksels en beschermplaten alleen ver-

wijderen door bevoegd personeel indien nodig voor onderhoud

en storingzoeken.

 Laat deuren, panelen, deksels en beschermplaten alleen ver-

wijderen door bevoegd personeel indien nodig voor onderhoud

en storingzoeken.

 Breng eerst deuren, panelen, deksels en beschermplaten weer

aan na afloop van het onderhoud en sluit pas dan de voeding

weer aan.

RONDVLIEGENDE LASSPATTEN

kunnen letsel veroorzaken.

 Draag gezichtsbescherming voor ogen en ge-

zicht te beschermen.

 Slijp de wolfraam elektrode alleen met een slijper die voorzien is

van de juiste beschermkast en die op een veilige locatie staat.

Draag tijdens het slijpen de nodige gezichts-, hand- en lichaams-

bescherming.

 Vonken kunnen brand veroorzaken − brandbare stoffen uit de

buurt houden.

LEES DE INSTRUCTIES.

 Lees nauwkeurig de gebruikershandleiding en

alle waarschuwingslabels, voordat u de

machine installeert, gebruikt of er onderhoud

aan pleegt, en volg de aanwijzingen steeds op.

Lees de veiligheidsinformatie aan het begin

van de handleiding en in elk hoofdstuk.

 Gebruik alleen originele vervangingsonderdelen van de fabri-

kant.

 Voer onderhoud en service uit zoals vermeld in de Handleidin-

gen, de industriële normen en de landelijke en ter plekke gelden-

de regelgeving.

H.F. STRALING kan storingen veroor-

zaken

 Hoog-frequente straling kan storing ver-

oorzaken bij radio-navigatie, veiligheidsdien-

sten, computers en communicatie-apparatuur.

 Laat alleen bevoegde personen die bekend zijn met elektroni-

sche apparatuur deze installatie uitvoeren.

 De gebruiker is verantwoordelijk voor onmiddellijk herstel door

een bevoegd elektricien bij storingsproblemen als gevolg van de

installatie

 Als u van overheidswege klachten krijgt over storingen, stop dan

onmiddellijk met het gebruik van de apparatuur.

 Laat de installatie regelmatig nakijken en onderhouden.

 Houd deuren en panelen van hoogfrequentbronnen stevig dicht,

houd de elektrodeafstand op de juiste instelling en zorg voor aar-

ding en afscherming om de mogelijkheid van storingen tot een

minimum te beperken.

BOOGLASSEN kan interferentie

veroorzaken.

 Elektromagnetische energie kan interferentie

veroorzaken bij gevoelige elektronische

apparatuur zoals computers en

computergestuurde apparatuur zoals robots.

 Zorg ervoor dat alle apparatuur in het lasgebied elektromagne-

tisch compatibel is.

 Om mogelijke interferentie te verminderen moet u de laskabels

zo kort mogelijk houden, dicht bij elkaar en laag, bijvoorbeeld op

de vloer.

 Voer de laswerkzaamheden uit op 100 meter afstand van

gevoelige elektronische apparatuur.

 Zorg ervoor dat dit lasapparaat conform de aanwijzingen in deze

handleiding wordt geïnstalleerd en geaard.

 Als er dan nog steeds interferentie optreedt, dient de gebruiker

extra maatregelen te nemen, zoals verplaatsing van het

lasapparaat, gebruik van afgeschermde kabels, gebruik van

lijnfilters of afscherming van het werkterrein.

1-4. Californië-voorstel 65, waarschuwingen

Las- en snijapparatuur produceert dampen of gassen die che-

micaliën bevatten waarvan het de Staat Californië bekend is

dat ze geboorteafwijkingen en, in sommige gevallen, kanker

veroorzaken. (California Health & Safety Code, sectie 25249.5

en volgend.)

Dit product bevat chemicaliën, waaronder lood waarvan het

de Staat Californië bekend is dat het kanker, geboorteafwij-

kingen of andere voortplantingsproblemen veroorzaakt. Was

na gebruik uw handen.

OM-2254 Pagina 5

1-5. Belangrijkste Veiligheidsvoorschriften

Safety in Welding, Cutting, and Allied Processes, ANSI Standard Z49.1,

is available as a free download from the American Welding Society at

http://www.aws.org or purchased from Global Engineering Documents

(phone: 1-877-413-5184, website: www.global.ihs.com).

Safe Practices for the Preparation of Containers and Piping for Welding

and Cutting, American Welding Society Standard AWS F4.1, from Glob-

al Engineering Documents (phone: 1-877-413-5184, website:

www.global.ihs.com).

Safe Practices for Welding and Cutting Containers that have Held Com-

bustibles, American Welding Society Standard AWS A6.0, from Global

Engineering Documents (phone: 1-877-413-5184,

website: www.global.ihs.com).

National Electrical Code, NFPA Standard 70, from National Fire Protec-

tion Association, Quincy, MA 02269 (phone: 1-800-344-3555, website:

www.nfpa.org and www. sparky.org).

Safe Handling of Compressed Gases in Cylinders, CGA Pamphlet P-1,

from Compressed Gas Association, 14501 George Carter Way, Suite

103, Chantilly, VA 20151 (phone: 703-788-2700, website:www.cga-

net.com).

Safety in Welding, Cutting, and Allied Processes, CSA Standard

W117.2, from Canadian Standards Association, Standards Sales, 5060

Spectrum Way, Suite 100, Ontario, Canada L4W 5NS (phone:

800-463-6727, website: www.csa-international.org).

Safe Practice For Occupational And Educational Eye And Face Protec-

tion, ANSI Standard Z87.1, from American National Standards Institute,

25 West 43rd Street, New York, NY 10036 (phone: 212-642-4900, web-

site: www.ansi.org).

Standard for Fire Prevention During Welding, Cutting, and Other Hot

Work, NFPA Standard 51B, from National Fire Protection Association,

Quincy, MA 02269 (phone: 1-800-344-3555, website: www.nfpa.org.

OSHA, Occupational Safety and Health Standards for General Indus-

try, Title 29, Code of Federal Regulations (CFR), Part 1910, Subpart Q,

and Part 1926, Subpart J, from U.S. Government Printing Office, Super-

intendent of Documents, P.O. Box 371954, Pittsburgh, PA 15250-7954

(phone: 1-866-512-1800) (there are 10 OSHA Regional Offices—

phone for Region 5, Chicago, is 312-353-2220, website:

www.osha.gov).

Applications Manual for the Revised NIOSH Lifting Equation, The Na-

tional Institute for Occupational Safety and Health (NIOSH), 1600

Clifton Rd, Atlanta, GA 30333 (phone: 1-800-232-4636, website:

www.cdc.gov/NIOSH).

1-6. Informatie over elektrische en magnetische velden (EMV -informatie)

Elektrische stroom die door een draad stroomt veroorzaakt plaatselijk

elektrische en magnetische velden (EMV). De stroom bij booglassen

(en verwante processen zoals puntlassen, gutsen, plasmasnijden

en inductieverwarmingsprocessen) zorgt voor een elektromagnetisch

veld rondom het lascircuit. Elektromagnetischevelden kunnen interfe-

rentie veroorzaken bij bepaalde medische implantaten zoals

pacemakers. Voor personen die medische implantaten hebben moeten

beschermende maatregelen worden genomen, bijv. toegangsbeper-

king voor passanten of een risicoanalyse voor iedere afzonderlijke

lasser. Beperk bijvoorbeeld de toegang voor omstanders of voer afzon-

derlijke risicobeoordelingen uit voor lassers. Alle lassers moeten de

volgende procedures naleven om zo blootstelling aan elektro−magneti-

schevelden van de lasstroomkring tot een minimum te beperken:

1. Houd kabels dicht bij elkaar door ze in elkaar te twisten of vast te

plakken of gebruik kabelbescherming.

2. Kom niet met uw lichaam tussen de laskabels. Leg de kabel aan

één kant en weg van de gebruiker.

3. Rol of hang de kabels niet rond of op uw lichaam.

4. Houd hoofd en romp zo ver mogelijk verwijderd van de

apparatuur in de lasstroomkring.

5. Monteer de massaklem aan het werkstuk zo dicht mogelijk bij de

las.

6. Niet direct naast de lasstroombron werken, er niet op gaan zitten

en er niet op leunen.

7. Niet lassen terwijl u de lasstroombron of het

draadaanvoersysteem draagt.

Over geïmplanteerde medische apparatuur:

Mensen die een geïmplanteerd medisch apparaat dragen, moeten hun

arts en de fabrikant van het apparaat raadplegen voordat ze in de buurt

komen van werkzaamheden met booglassen, puntlassen, gutsen, pla-

smaboogsnijden of inductieverhitting. Bij toestemming van de arts

wordt geadviseerd om bovenstaande procedures te volgen.

OM-2254 Pagina 6

OM-2254 Pagina 7

HOOFDSTUK 2 − DEFINITIES

2-1. Aanvullende veiligheidssymbolen en definities

 Bepaalde symbolen worden alleen aangetroffen op CE producten.

Waarschuwing! Pas op! Kans op gevaar (zie de symbolen).

Safe1 2012−05

Het product niet meegeven met het gewone afval (waar van toepassing).

Hergebruik of recycle elektrische en elektronische apparatuur die niet langer wordt gebruikt (WEEE). Voer het

af naar een daarvoor inleverstation.

Neem contact op de gemeente of uw lokale dealer voor nadere informatie.

Safe37 2012−05

Draag droge, geïsoleerde handschoenen. De elektrode niet met de blote hand aanraken. Geen natte of kapotte

handschoenen dragen.

Safe2 2012−05

Bescherm uzelf tegen elektrische schokken door uzelf te isoleren van het werk en de aarde.

Safe3 2012−05

Haal de stekker van de machine uit het stopcontact, voordat u aan de machine gaat werken.

Safe5 2012−05

Zorg ervoor dat u niet in de rook staat.

Safe6 2012−05

Gebruik actieve ventilatie of een afvoersysteem om de dampen van de werkplek af te voeren.

Safe8 2012−05

Gebruik een ventilator om de dampen af te voeren.

Safe10 2012−05

Houd brandbare stoffen uit de buurt van het laswerk. Niet lassen vlakbij brandbare stoffen.

Safe12 2012−05

Lasvonken kunnen brand veroorzaken. Zorg dat er een brandblusapparaat in de buurt is en zorg dat er een

toezichthouder is die klaarstaat om dit gebruiken.

Safe14 2012−05

OM-2254 Pagina 8

Niet op vaten of dichte containers e.d. lassen.

Safe16 2012−05

Verwijder het label niet; verf het ook niet over en dek het niet af.

Safe20 2012−05

Haal de stekker van de machine uit het stopcontact, voordat u aan de machine gaat werken.

Safe30 2012−05

Rondvliegende stukken van onderdelen kunnen letsel veroorzaken. Draag altijd een gezichtsscherm als u on-

derhoud pleegt aan een apparaat.

Safe27 2012−05

Draag altijd lange mouwen en knoop uw kraag dicht, als u onderhoud pleegt aan een apparaat.

Safe28 2012−05

Nadat u de nodige voorzorgsmaatregelen hebt genomen, kunt u de eenheid aansluiten op de stroom-

voorziening.

Safe29 2012−05

Het apparaat niet aan één handgreep optillen of ondersteunen.

Safe31 2012−05

Draag een hoofddeksel en een veiligheidsbril. Bescherm uw oren en

knoop de kraag van uw overhemd dicht. Gebruik een lashelm met de

juiste filtersterkte. Draag bescherming voor uw hele lichaam.

Safe38 2012−05

Kasjf;laksf;lkasdf'l;aksdf;lkasd;flksadflkasd;lk

Begin uw opleiding door de handleiding door te lezen vooraleer het

werk aan de machine aan te vatten of vóór het lassen.

Safe40 2012−05

>60s

Nadat de stroom is uitgezet, blijft er gevaarlijke spanning staan op de

primaire condensatoren. Volledig geladen condensatoren niet

aanraken. Wacht altijd 60 seconden na het uitzetten van de stroom

voordat u gaat werken aan de unit OF controleer eerst de spanning

op de primaire condensator en zorg dat deze nagenoeg 0 volt is

voordat u enig onderdeel aanraakt.

Safe43 2012−05

60°

Til het apparaat altijd aan beide handgrepen op en ondersteun het.

Houd de hoek van het heftoestel altijd kleiner dan 60 graden.

Gebruik een geschikte kar om het apparaat te verplaatsen.

Safe44 2012−05

OM-2254 Pagina 9

2-2. Diverse symbolen en definities

Stroomsterkte

Paneel

Wisselstroom (AC)

Spanning

Aan

Ingangsspanning

Aarding

Netaansluiting

Driefasen

inverter−transorma

tor−gelijkrichter

Inschakelduur

Percent

Driefasen

Lift−Arc (TIG)

Afstandsbediening

Negatief

Inductantie

Voetbediening

MIG/MAG lassen

Conventionele be-

lastingsspanning

Nominale las-

stroom

Enkelfase

Verhogen

Automatische ze-

kering

TIG lassen

Positief

Constante

spanning

Beklede elektrode−

lassen

Primaire spanning

Beschermings-

graad

De werking van

een hefboog (Lift−

Arc)−toorts-

schakelaar met

houdfunctie (TIG)

1eff

Maximale effectie-

ve netstroom

Voeding via

spanningsdetectie

Uitgang

Uit

Gelijkstroom (DC)

Constante stroom

Boogkracht

Nominale nullast-

spanning (ge-

middeld)

Hertz

Pulserend

1max

Maximale nominale

netstroom

TIG−lassen met

strijkstart

 Een volledige onderdelenlijst is beschikbaar op www.MillerWelds.com

OM-2254 Pagina 10

HOOFDSTUK 3 − INLEIDING

3-1. Locatie van typeplaatje met serienummer en aansluitgegevens

Het serienummer en de aansluitgegevens zijn bij dit product aan de voorzijde te vinden. Op het typeplaatje kunt u de elektrische spanning en het

vermogen aflezen dat de apparatuur nodig heeft, en welk vermogen het kan leveren. Wij raden aan het serienummer te noteren op de achterzijde van

deze handleiding, in het daarvoor bestemde vak, zodat u dit nummer altijd bij de hand hebt als u het in de toekomst nodig hebt.

3-2. Technische gegevens

 Gebruik niet de informatie in de tabel met specificaties voor de eenheid om de elektrische onderhoudsvereisten te bepalen. Zie hoofdstukken 4-7

en 4-8 voor meer informatie over het aansluiten van de ingangsspanning.

Ingangsvermo-

gen

Nominale

opbrengst

Spanningsbe-

reik in de CV-

functie

Bereik stroom-

sterkte in de CC-

functie (constan-

te stroom)

Max. spanning

open circuit

RMS Amp ingangsvermogen

bij de nominale opbrengst:

50/60 Hz 3-fasen bij NEMA-

lastspanningen en Klasse I

KVA KW

230 V 380 V 400 V 460 V

3-fasen 350 A bij 34

V/DC, 60% in-

schakelduur

10−38 V 5−425 A 75 V/DC 36.1 22.3 20.6 17.8 14.2 13.6

*Zie Hoofdstuk 3-5 voor de inschakelduur.

3-3. Afmetingen en gewicht

Hole Layout Dimensions

610 mm

432 mm

318 mm

804 801-A

A 298 mm

B 42 mm

C 400 mm

D 485 mm

E 221 mm

F 39 mm

G 1/4-20 UNC -2B thread

Gewicht

42.4 kg

3-4. Omstandigheden gebruik en opslag

A. IP-graad

IP-graad

IP23

Deze apparatuur is ontworpen voor buitengebruik. Opslag is toegestaan, maar buiten lassen bij regen of andere neerslag mag alleen onder

een afdak.

IP23 2014−06

 Een volledige onderdelenlijst is beschikbaar op www.MillerWelds.com

OM-2254 Pagina 11

B. Informatie over Elektromagnetische Velden (EMV)

! Deze apparatuur mag niet worden gebruikt door het algemene publiek aangezien de EMV-grenzen voor het algemene publiek

mogelijk kunnen worden overschreden tijdens het lassen.

Deze apparatuur is gebouwd conform EN 60974−1 en is louter bedoeld voor beroepsmatig gebruik (waar het algemene publiek geen toegang

heeft of waar toegang zodanig is geregeld dat deze gelijk is aan beroepsmatig gebruik) en alleen door een deskundig gebruiker of iemand die

hiertoe is opgeleid.

Draadaanvoersystemen en aanvullende apparatuur (zoals toortsen, vloeistofkoelsystemen en lasboog− en stabilisatieapparatuur) die onderdeel

uitmaken van het lascircuit mogen geen belangrijke bijdrage leveren aan het EMV. Zie de gebruikershandleidingen van alle onderdelen van de

lasstroomkring voor meer informatie over EMV-blootstelling.

 De meting van de EMV voor deze apparatuur vond plaats op een afstand van 0,5 meter.

 Op een afstand van 1 meter waren de waarden van de EMV-blootstelling minder dan 20% van de toegestane waarden.

C. Informatie over Elektromagnetische Compatibiliteit (EMC)

! Deze Klasse A apparatuur is niet bedoeld voor gebruik op plaatsen in woongebieden waar de elektrische stroom afkomstig is van

het openbaar laagspanningsnetwerk. Op dergelijke plaatsen ontstaan er mogelijk problemen met de elektromagnetische

compatibiliteit als gevolg van storingen door geleiding en straling.

Deze apparatuur voldoet aan IEC 61000−3−11 en IEC 61000−3−12 en kan worden aangesloten op het openbare laagspanningsnet, op

voorwaarde dat dit net op het gemeenschappelijk koppelpunt een systeemimpedantie Z

max

heeft van minder dan 46,39mW (of het

kortsluitvermogen S

is groter dan 3.449.293VA). Het is de verantwoordelijkheid van de installateur of gebruiker van de apparatuur om, zo nodig

door raadpleging van de netwerkbeheerder, zeker te stellen dat de systeemimpedantie aan de eisen voldoet.

ce−emc 1 2014-07

6 minuten lassen 4 minuten rusten

3-5. Inschakelduur en oververhitting

De inschakelduur is het percentage

van 10 minuten dat het apparaat kan

lassen op nominale belasting zonder

oververhit te raken.

Als het apparaat oververhit raakt, is er

geen uitgangsspanning meer,

verschijnt er een Help-melding en gaat

de koelventilator draaien. Wacht

vijftien minuten om het apparaat te

laten afkoelen. Verlaag de

stroomsterkte, de spanning of de

inschakelduur voor u gaat lassen.

OPGELET − Door overschrijding van

de inschakelduur kan het apparaat be-

schadigen en daarmee komt de ga-

rantie te vervallen.

60% inschakelduur

Oververhitting

verlaag de inschakelduur

Minuten

Ref. 219 523-A

DRIEFASEN

% INSCHAKELDUUR

LASSTROOM

A of V

 Een volledige onderdelenlijst is beschikbaar op www.MillerWelds.com

OM-2254 Pagina 12

3-6. Stroom-spanningscurves

217 836-A / 217 837-B

De stroom/spanning grafieklijnen

geven de minimaal en de maximaal

mogelijke uitgangsspanning en

-stroom aan van de voedingsbron

voor het lasapparaat. De grafieklijnen

van de andere instellingen vallen

tussen de aangegeven krommen.

100

0 100 200 300 400 500

50%

75%

100 %

25%

STROOMSTERKTE

VOLT

A. CC-functie (constante stroomsterkte)

TIG

MAX

BEKLEDE-

ELEKTRODE-

LASSEN MAX

BEKLEDE-ELEKTRODE-

LASSEN 80A

BOOGREGELING

TIG

100

0 100 200 300 400 500

VOLT

B. CV-functie (constante spanning)

STROOMSTERKTE

MAX

MIN

Aantekeningen

 Een volledige onderdelenlijst is beschikbaar op www.MillerWelds.com

OM-2254 Pagina 13

HOOFDSTUK 4 − INSTALLATIE

! Verplaats het apparaat niet naar en gebruik het

niet op plaatsen waar het kan omvallen.

! Mogelijk is een speciale in-

stallatie nodig, wanneer er

benzine of vluchtige vloei-

stoffen aanwezig zijn − zie

NEC artikel 511 of CEC

Hoofdstuk 20.

1 Hefgrepen

Gebruik de hefgrepen om het

apparaat op te tillen.

2 Handkar

Gebruik een kar of een soortgelijk

vervoermiddel om het apparaat te

verplaatsen.

3 Lijnscheidingsmechanisme

Plaats het apparaat in de buurt van

een stroombron die de juiste

voeding biedt.

4-1. Een locatie kiezen

Ref. ST-151 556 / Ref. 803 691-C

460 mm

Verplaatsing

Plaats

 Een volledige onderdelenlijst is beschikbaar op www.MillerWelds.com

OM-2254 Pagina 14

4-2. Keuze van kabeldiameters*

OPGELET − De totale kabellengte in de lasstroomkring (zie onderstaande tabel) is de lengte van beide laskabels tezamen. Als bijvoorbeeld de

stroombron 30 meter van het laswerkstuk is, dan is de totale kabellengte in de lasstroomkring 60 meter (2 kabels x 30 meter). Neem de 60m−kolom

voor het bepalen van de kabelafmetingen.

Laskabelformaat** en maximale totale lengte van de kabel (koper) in de lasstroomkring net groter dan***

30 m of minder 45 m 60 m 70 m 90 m 105 m 120 m

Lasstroom

10 − 60% in-

schakelduur

AWG (mm

)

60 − 100%

inschakel-

duur

AWG (mm

)

10 − 100% inschakelduur

AWG (mm

)

100 4 (20) 4 (20) 4 (20) 3 (30) 2 (35) 1 (50) 1/0 (60) 1/0 (60)

150 3 (30) 3 (30) 2 (35) 1 (50) 1/0 (60) 2/0 (70) 3/0 (95) 3/0 (95)

200 3 (30) 2 (35) 1 (50) 1/0 (60) 2/0 (70) 3/0 (95) 4/0 (120) 4/0 (120)

250 2 (35) 1 (50) 1/0 (60) 2/0 (70) 3/0 (95) 4/0 (120)

2 stuks 2/0

(2x70)

2 stuks 2/0

(2x70)

300 1 (50) 1/0 (60) 2/0 (70) 3/0 (95) 4/0 (120)

2 stuks 2/0

(2x70)

2 stuks 3/0

(2x95)

2 stuks 3/0

(2x95)

350 1/0 (60) 2/0 (70) 3/0 (95) 4/0 (120)

2 stuks 2/0

(2x70)

2 stuks 3/0

(2x95)

2 stuks 3/0

(2x95)

2 stuks 4/0

(2x120)

400 1/0 (60) 2/0 (70) 3/0 (95) 4/0 (120)

2 stuks 2/0

(2x70)

2 stuks 3/0

(2x95)

2 stuks 4/0

(2x120)

2 stuks 4/0

(2x120)

500 2/0 (70) 3/0 (95) 4/0 (120)

2 stuks 2/0

(2x70)

2 stuks 3/0

(2x95)

2 stuks 4/0

(2x120)

3 stuks 3/0

(3x95)

3 stuks 3/0

(3x95)

600 3/0 (95) 4/0 (120)

2 stuks 2/0

(2x70)

2 stuks 3/0

(2x95)

2 stuks 4/0

(2x120)

3 stuks 3/0

(3x95)

3 stuks 4/0

(3x120)

3 stuks 4/0

(3x120)

* Dit schema is een algemene richtlijn en is mogelijk niet geschikt voor alle toepassingen. Als de kabel oververhit raakt, gebruik dan een kabel

die één maat groter is.

** Het laskabelformaat (AWG) is gebaseerd op een spanningsval van 4 volt of minder of een stroomdichtheid van minimaal 300 cm/A.

( ) = mm

***Voor afstanden die langer zijn dan de afstanden in deze gids moet u een vertegenwoordiger van de fabriek raadplegen op

telefoonnr. 920-735-4505.

Ref. S-0007-L 2015−02

4-3. Klemmen lasuitgangen

! Schakel de elektrische voeding uit

vóór aansluiting op de klemmen

van de lasuitgangen.

! Gebruik geen versleten,

beschadigde, te dunne of

herstelde kabels.

1 Positieve (+) klem lasuitgang

2 Negatieve (−) klem lasuitgang

 Zie voor aansluitingen van de

klemmen van de lasuitgangen

hoofdstuk 6-1 tot en met 8-1 voor

typische aansluitprocessen.

output term1 2015−02

 Een volledige onderdelenlijst is beschikbaar op www.MillerWelds.com

OM-2254 Pagina 15

4-4. Informatie over de 14-pin contrastekker

14-pens

aansluiting

Pen* Pen informatie

24 volt AC

UITGANG

(CONTACTOR)

A 24 volt AC, beveiligd door CB2.

B Verbinding met contact A activeert het

uitgangsvermogen.

REGELING DOOR

AFSTANDS-

BEDIENING

C Uitgangsspanning naar afstandsbediening:

0 tot +10 V DC, +10 V DC in MIG.

D Massa van de afstandsbediening.

E 0 tot +10 V DC inkomend stuursignaal vanaf

afstandsbediening.

L 0 tot +10 V DC stuursignaal draadsnelheid vanaf

draadaanvoerunit.

M CC/CV-instelling (constante stroom/spanning),

signaal 0 tot +10 volt DC.

N Massa van stuursignaal draadsnelheid.

A/V

STROOM-

STERKTE

SPANNING

F Terugkoppeling stroom; +1 volt DC per 100 ampère.

H Terugkoppeling spanning; +1 V DC per 10 V

uitgangsspanning.

GND

G Massa van 24V AC circuits.

K Massa van behuizing.

*De overige contacten worden niet gebruikt.

4-5. 115 V/AC duplex contrastekker en aanvullende beschermers

Ref. 803 879-B

2 3

1 115 V 60 Hz 10 A AC stekkerdoos

2 Beveiligingsautomaat CB1

3 Beveiligingsautomaat CB2

CB1 beveiligt de dubbele stekkerdoos tegen

overbelasting.

CB2 beveiligt de 24 volt AC van de 14-pens

stekkerdoos tegen overbelasting.

Druk op de knop om de beveiligingsautomaat

te resetten.

 Een volledige onderdelenlijst is beschikbaar op www.MillerWelds.com

OM-2254 Pagina 16

4-6. Optionele gasklepbediening en beschermgasaansluiting

Schaf een gascilinder aan en bevestig

hem met een ketting aan de laswagen,

de wand of een andere vaste

ondersteuning, zodat de cilinder niet

kan vallen en de klep kan afbreken.

1 Cilinder

2 Gasontspanner/stroommeter

Installeer deze zodanig dat de voorzijde

verticaal zit.

3 Aansluiting gasslang

De fitting heeft 5/8-18 rechtsdraaiend

schroefdraad. Schaf een gasslang aan

en installeer deze.

4 Fitting Gas-in

5 Fitting Gas-uit

De gas-in en gas-uit fittingen hebben

5/8-18 rechtsdraaiend schroefdraad.

Schaf een slang aan van het juiste

formaat en type en met de juiste lengte

en maak de aansluitingen als volgt:

Sluit de slang vanaf de gasontspanner/

flowmeter van de beschermgastoevoer

aan op de gas-in fitting.

Sluit de slangkoppeling aan op de

toorts. Sluit één uiteinde van de

gasslang aan op de slangkoppeling.

Sluit het andere uiteinde van de

gasslang aan op de gas-uit fitting.

Bediening

De gasklep regelt de gasstroom tijdens

het TIG-proces als volgt:

Afstandsbediende TIG

De gasstroom start met de

afstandsbediende contactor aan.

De gasstroom stopt aan het einde van

de nastroom als er elektrische stroom

werd gedetecteerd, of met de

afstandsbediende contactor uit als er

geen elektrische stroom werd

gedetecteerd.

TIG-booglassen met ingedrukte

trekker

De gasstroom start wanneer de

uitvoerknop wordt ingedrukt.

De gasstroom stopt aan het einde van

de nastroom.

TIG-lassen met strijkstart

De gasstroom stopt wanneer er

elektrische stroom wordt gedetecteerd.

De gasstroom stopt aan het einde van

de nastroom.

De nastroomtijd is in de fabriek

ingesteld op 5 seconden per 100 A

lasstroom. De minimum nastroomtijd is

5 seconden. De maximum nastroomtijd

is 20 seconden (nastroominstellingen

kunnen niet worden bijgesteld door de

eindgebruiker).

GAS IN

GAS UIT

Ref. 803 705-B / Ref. 803 879-B

 Een volledige onderdelenlijst is beschikbaar op www.MillerWelds.com

OM-2254 Pagina 17

4-7. Leidraad voor elektrotechnisch onderhoud

 ONJUISTE VOEDING kan deze lasstroombron beschadigen. De fase-naar-massa spanning mag niet meer bedragen dan +10% van de nominale

ingangsspanning.

 De aansluitspanning mag niet meer afwijken dan 10% van de waarde, die is aangegeven in de lijst. Indien de voedingsspanning buiten dit bereik

valt, dan is mogelijk geen lasvermogen beschikbaar.

Het niet opvolgen van deze elektrische service adviezen, kan leiden tot elektrische schokken en brandgevaar. Deze adviezen zijn voor

een bepaald gedeelte van het circuit dat zorgt voor het nominale uitgangsvermogen en inschakelduur van de lasstroombron.

In bepaalde installatie circuits, staat de National Electrical Code (NEC) toe om lagere waardes voor stekkerdozen en geleiders te

gebruiken dan de waarde van de circuitbeveiliging. Alle onderdelen van het circuit moeten op elkaar zijn afgestemd. Zie NEC artikel

210.21, 630.11, en 630.12.

50/60 Hz driefasen

Ingaande spanning (V) 230 380 400 460

Ingaande stroomsterkte bij de nominale uitgangsspanning (A) 36.1 22.3 20.6 17.8

Max. aanbevolen standaard zekering of grenswaarde van onder-

breker in ampères

Met vertraging

40 25 25 20

Normaal

50 30 30 25

Min. afmeting invoerconductor in mm

6 4 4 2.5

Max. aanbevolen lengte invoerconductor in meters 29 48 53 46

Min. afmeting aardingsconductor in mm

6 4 4 2.5

Referentie: Amerikaanse National Electrical Code (NEC) voor 201 (bevat ook artikel 630)

1 Als er een automatische zekering wordt gebruikt in plaats van een smeltzekering, gebruik dan een automatische zekering met een tijd/stroomkromme

die vergelijkbaar is met de aanbevolen smeltzekering.

2 De “vertragende” zekeringen zijn van klasse UL “RK5”. Zie UL 248.

3 De normale zekeringen zijn van klasse UL “K5” (tot 60A), en UL “H” (65A en meer).

4 De geleidergegevens in deze Hoofdstuk geven de afmetingen aan van de geleider (m.u.v. snoer of kabel) tussen de paneelkaart en de apparatuur

conform NEC-tabel 310.15(B)(16). Als er een snoer of kabel wordt gebruikt, dan zijn de minimumafmetingen van de geleider mogelijk groter. Zie

NEC-tabel 400.5(A) voor de vereisten bij een snoer of kabel.

Aantekeningen

 Een volledige onderdelenlijst is beschikbaar op www.MillerWelds.com

OM-2254 Pagina 18

4-8. Driefasen ingangsvermogen aansluiten

Input2 2012−05 − Ref. 803 766-C / Ref. 802 136-A / Ref. 803 879-B

= GND/PE aarding

Benodigde gereedschappen:

 Een volledige onderdelenlijst is beschikbaar op www.MillerWelds.com

OM-2254 Pagina 19

Input2 2012−05

! De installatie moet voldoen aan alle

nationale en lokale regels en

voorschriften − alleen daartoe

bevoegde personen mogen deze

installatie uitvoeren.

! Ontkoppel en vergrendel/schakel de

ingaande elektrische voeding uit

voordat u de voedingsdraden vanaf de

unit aansluit. Volg de gangbare

procedures voor wat betreft de

installatie en het verwijderen van

vergrendel/uitschakelapparaten.

! Sluit altijd eerst de groene of

groengele draad aan op een

massaklem en nooit op een

netaansluitklem.

OPGELET − Het automatische−lijncircuit in

dit systeem past de voedingsbron au-

tomatisch aan aan de primaire spanning die

wordt toegepast. Controleer de in-

gangsspanning die op de werkplek voorhan-

den is. Dit systeem kan aangesloten worden

op elke bron tussen 208 en 575 V/AC zonder

dat de kap hoeft te worden verwijderd om de

voedingsbron opnieuw te koppelen.

Kijk op het label op het apparaat voor de

stroomvereisten en controleer de

aansluitspanning die op de werkplek

beschikbaar is.

Voor driefase

1 Voedingskabel.

2 Werkschakelaar (getekend in de

UIT−stand).

3 Groene of groengele aarddraad

4 Aansluiting voor de veiligheidsaarde

van de netschakelaar

5 Ingaande draden (L1, L2 en L3)

6 Fase−aansluitingen van de

werkschakelaar

Sluit eerst de groene of groengele aarddraad

aan op de aardklem van de werkschakelaar.

Sluit vervolgens de drie fasedraden L1, L2 en

L3 aan op de daarvoor bestemde klemmen

van de werkschakelaar.

7 Maximale stroombeveiliging

Bepaal het type en de maat van de maximale

stoombeveiliging aan de hand van hoofdstuk

4-7 (afgebeeld: gezekerde werkschakelaar).

Sluit en vergrendel de deur van de

werkschakelaar. Volg de vastgelegde

vergrendelingsprocedures om de eenheid in

gebruik te nemen.

4-8. Driefasen ingangsvermogen aansluiten (vervolg)

 Een volledige onderdelenlijst is beschikbaar op www.MillerWelds.com

OM-2254 Pagina 20

HOOFDSTUK 5 − WERKING

5-1. Bedieningsfuncties op het voorpaneel

 De hoofdstukken over de werking van het

lasproces beschrijven de functie van de

betreffende onderdelen (zie de

hoofdstukken 6-2 t/m 8-3).

 De motor van de ventilator wordt

thermostatisch geregeld en draait alleen

wanneer er koeling nodig is.

1 14-pens stekkerdoos voor

afstandsbediening

Om de afstandsbediening te gebruiken, sluit

men deze aan op de 14-pens stekkerdoos. Bij

TIG en beklede elektrode regelt de

afstandsbediening een percentage van de

instelling op het frontpaneel. (Hoger als de

waarde ingesteld op het frontpaneel kan door

de afstandsbediening niet worden geregeld).

Bij MIG-lassen regelt de afstandsbediening

het volledige bereik van het apparaat,

ongeacht de instelling op het frontpaneel.

2 Linker Scherm

3 Rechter Scherm

 De meters geven de werkelijke

lasuitgangswaarden aan nadat de boog

is gestart. Deze blijven nog circa drie

seconden getoond nadat de boog is

gedoofd.

4 Regelknop

5 Boogregeling

DIG instellingen bij lassen met beklede

elektrode of CC (constante stroom). Bij de

laagste stand van de regelaar is de

kortsluitstroom bij een lage boogspanning

gelijk aan de normale lasstroom.

Bij de hoogste stand van de regelaar wordt de

kortsluitstroom bij een lage boogspanning

verhoogd om de boog makkelijker te starten

en om ’plakken’ tijdens het lassen te

voorkomen.

Kies de instelling die het meest geschikt is

voor de toepassing.

De regelaar stelt de inductantie in bij de keuze

van de MIG-stand of de Vsense-stand op de

functieschakelaar. De inductantie (0-100%)

bepaalt de “vloeibaarheid” van het lasbad. Bij

een inductantie-instelling in de buurt van het

maximum, neemt de “vloeibaarheid” toe.

Voor zelf beschermende draad (FCAW) stelt

u met de booginstelknop de FCAW-instelling

in.

Bij de keuze van pulserend MIG-lassen of een

van de TIG-instellingen heeft deze

schakelaar geen functie.

6 Aan/uit schakelaar

7 Functieschakelaar

De keuzeschakelaar bepaalt zowel het

lasproces als het in en uit schakelen van de

lasstroom (zie hoofdstuk 5-2).

Voor (CAC-A) snijden en gutsen moet de

schakelaar in stand voor beklede elektrode

(Stick) staan. Zet voor de beste resultaten de

boogregeling (DIG) op de maximumstand.

8 Klem lasuitgang (-)

9 Optionele gasklep-uitsparing

10 Klem lasuitgang (+)

803 692A /242 020A

 Een volledige onderdelenlijst is beschikbaar op www.MillerWelds.com

OM-2254 Pagina 21

5-2. Instellingen van de functieschakelaar

Schakelaar

stand

Proces Uitgangsregeling Paneelregeling

Regeling via

afstandsbediening

TIG-lassen

met strijkstart

TIG Elektrode Hot Stroomsterkte % A paneel

Lift Arc TIG TIG Elektrode Hot Stroomsterkte % A paneel

TIG TIG

14-polige

stekkeraansluiting voor

afstandsbediening

Stroomsterkte % A paneel

MIG GMAW

14-polige

stekkeraansluiting voor

afstandsbediening

Volt Volt

Pulserend MIG GMAW-P *

14-polige

stekkeraansluiting voor

afstandsbediening

N/A Booglengte (0-100)

(constante stroom)

Beklede elektrode

CAC-A

14-polige

stekkeraansluiting voor

afstandsbediening

Stroomsterkte % A paneel

Beklede elektrode

CAC-A

Elektrode Hot Stroomsterkte % A paneel **

Draadaanvoer

unit gevoed

door lasspanning

GMAW Elektrode Hot Volt Volt

* Extern puls apparaat vereist.

** Zie hoofdstuk 8-5, verschillende configuratiefuncties

Aantekeningen

 Een volledige onderdelenlijst is beschikbaar op www.MillerWelds.com

OM-2254 Pagina 22

HOOFDSTUK 6 − TIG-LASSEN

6-1. Meest gangbare aansluiting voor het TIG-proces

264 339-A

! Schakel de stroom uit voordat

u de aansluitingen maakt.

1 Voetbediening

2 Positieve (+) lasuitgang

3 14-pens stekkerdoos

voor afstandsbediening

Sluit zo nodig de gewenste

afstandsbediening aan op de daarvoor

bedoelde 14-pens stekkerdoos.

4 Aansluiting gastoevoer (optie)

5 Gascilinder

6 Aansluiting gasuitvoer (optie)

7 Negatieve (-) lasuitgang

8 TIG-toorts

9 Werkstuk

 Een volledige onderdelenlijst is beschikbaar op www.MillerWelds.com

OM-2254 Pagina 23

6-2. TIG lasfunctie met aanstrijkstart - TIG-proces

! De lasklemmen staan altijd onder

spanning in de TIG las stand met

aanstrijkstart.

1 Functieschakelaar

2 Linker Scherm

3 Rechter Scherm

4 Instelknop

Instellen

Zie Hoofdstuk 6-1 voor standaard

systeemaansluitingen.

Draai de functieschakelaar op de stand

SCRATCH START TIG zoals aangegeven.

De open spanning wordt weergegeven

in het linker scherm. De voor ingestelde

stroomsterkte wordt weergegeven in het

rechterscherm.

Bediening

Gebruik de regelknop om de gewenste

voor ingestelde stroomsterkte in te stellen.

 Als de afstandsbediening wordt

gebruikt voor het instellen van de

stroomsterkte, dan functioneert de

instelling als percentage van de voor

ingestelde stroomsterkte.

 Voor de beste resultaten moet u de

wolfraamelektrode zacht over het

werkstuk strijken om een boog te

starten. Om boogflikkering aan het

einde van de las tot een minimum te

beperken moet u de elektrode snel

terugtrekken om de boog te laten

doven.

242 020-A

84.5 85

 Een volledige onderdelenlijst is beschikbaar op www.MillerWelds.com

OM-2254 Pagina 24

6-3. Lift-Arc TIG-lasfunctie - TIG-proces

! De lasklemmen staan altijd onder

spanning in de Lift Arc TIG las stand.

1 Functieschakelaar

2 Linker Scherm

3 Rechter Scherm

4 Regelknop

5 Werkstuk

6 Wolfraamelektrode

Instellen

Zie Hoofdstuk 6-1 voor standaard

systeemaansluitingen.

Verdraai de functieschakelaar naar de

stand LIFT-ARC TIG zoals aangegeven.

De open spanning wordt weergegeven in

het linker scherm. De voor ingestelde

stroomsterkte wordt weergegeven in het

rechterscherm.

De normale openspanning is pas aanwezig

als de elektrode het werkstuk raakt;

daarentegen is een lage meetspanning

aanwezig. Door de meetspanning kan

de elektrode het lasobject raken zonder

te oververhitten, vast te komen zitten

of vervuild te raken.

Bediening

Gebruik de regelknop om de gewenste

voor ingestelde stroomsterkte in te stellen.

 Als de afstandsbediening wordt

gebruikt voor het instellen van de

stroomsterkte, dan functioneert de

instelling als percentage van de voor

ingestelde stroomsterkte.

 Maak voor het beste resultaat met het

werkstuk stevig contact met de

wolfraamelektrode op de plek waar de

las moet beginnen. Houd de elektrode

1 à 2 seconden op het werkstuk en til

de elektrode op. Er vormt zich nu een

boog. Om boogflikkering aan het einde

van de las tot een minimum

te beperken moet u de elektrode snel

terugtrekken om de boog te laten

doven.

NIET aanstrijken als een lucifer!

“Aanraken”

1 - 2

seconden

242 020-A

13.5 85

 Een volledige onderdelenlijst is beschikbaar op www.MillerWelds.com

OM-2254 Pagina 25

6-4. TIG-las stand - TIG-proces

! De lasklemmen komen onder

spanning door de afstandsbediening

in de TIG las stand.

1 Functieschakelaar

2 Linker Scherm

3 Rechter Scherm

4 Instelknop

Instellen

Zie Hoofdstuk 6-1 voor standaard

systeemaansluitingen.

Verdraai de functieschakelaar naar

de stand TIG zoals aangegeven.

De voor ingestelde stroomsterkte wordt

weergegeven in het rechterscherm.

Bediening

Gebruik de regelknop om de gewenste

voor ingestelde stroomsterkte in te stellen.

Voor het activeren van de lasspanning

is een afstandsbediening vereist.

 Als de afstandsbediening een regeling

voor stroomsterkte heeft, dan

functioneert de instelling als percentage

van de voor ingestelde stroomsterkte.

 Voor de beste resultaten moet u de

wolfraamelektrode zacht over het

werkstuk strijken om een boog te

starten. Om boogflikkering aan het

einde van de las tot een minimum te

beperken moet u de elektrode snel

terugtrekken om de boog te laten

doven.

242 020-A

 Een volledige onderdelenlijst is beschikbaar op www.MillerWelds.com

OM-2254 Pagina 26

HOOFDSTUK 7 − GMAW/FCAW-LASSEN

7-1. Standaard aansluiting van een draadaanvoer apparaat met spanningsregeling

voor GMAW/FCAW-proces

264 343-A

! Schakel de stroom uit voordat

u de aansluitingen maakt.

1 Aansluiting voor 14-pens stekkerdoos

2 Positieve (+) lasuitgang

3 Negatieve (-) lasuitgang

4 Nul leiding naar het werkstuk

5 Werkstuk

6 Pistool

7 Draadaanvoer apparaat

8 Gasslang

9 Gascilinder

Het gebruik van beschermgas is afhankelijk

van de draadsoort.

 Het aansluitschema laat de DCEP

(omgekeerde polariteit) zien die

geschikt is voor alle draden met

uitzondering van zelf beschermd

FCAW. De meeste zelf beschermde

FCAW-draden vereisen DCEN

(normale polariteit).

 Een volledige onderdelenlijst is beschikbaar op www.MillerWelds.com

OM-2254 Pagina 27

7-2. MIG las stand - GMAW/FCAW-proces

! De lasklemmen komen onder

spanning door de afstandsbediening

in de MIG lasstand.

1 Functieschakelaar

2 Linker Scherm

3 Rechter Scherm

4 Regelknop

Instellen

Zie Hoofdstuk 7-1 voor standaard

systeemaansluitingen.

Verdraai de functieschakelaar naar

de stand MIG zoals aangegeven.

De voor ingestelde spanning wordt

weergegeven in het linker scherm.

Bediening

Gebruik de afstelknop om de gewenste

voor ingestelde spanning in te stellen.

 De voor ingestelde spanning kan

op afstand worden bijgesteld als het

draadaanvoer apparaat een

spanningsregeling heeft. Deze

spanningsregeling krijgt de voorkeur

boven de regelknop op de

lasstroombron.

Boogregeling (inductantie)

Verdraai de boogregelknop om de

gewenste inductantie-instelling te kiezen

van 0 tot 100. Gebruik de lagere

inductantie-instellingen om de boog harder

te maken en de vloeibaarheid van het

lasbad te verminderen. Gebruik de hogere

inductanties om de boog zachter te maken

en de vloeibaarheid van het lasbad

te verhogen.

242 020-A

25.0

 Een volledige onderdelenlijst is beschikbaar op www.MillerWelds.com

OM-2254 Pagina 28

7-3. Gangbare aansluiting van een draadaanvoer apparaat met spanningsregeling

voor GMAW-P-proces

264 347-A

! Schakel de stroom uit voordat

u de aansluitingen maakt.

1 Optima - Extern puls apparaat

2 Aansluiting voor 14-pens stekkerdoos

3 Positieve (+) lasuitgang

4 Negatieve (-) lasuitgang

5 Nul leiding naar het werkstuk

6 Werkstuk

7 Pistool

8 Draadaanvoer apparaat

9 Gasslang

10 Gascilinder

Het gebruik van beschermgas is afhankelijk

van de draadsoort.

 Het aansluitschema laat de DCEP

(omgekeerde polariteit) zien die

geschikt is voor alle draden met

uitzondering van zelf beschermd

FCAW. De meeste zelf beschermde

FCAW-draden vereisen DCEN

(normale polariteit). Bij gevulde draad

wordt pulseren niet toegepast. Er is

geen puls programma beschikbaar

voor FCAW.

 Een volledige onderdelenlijst is beschikbaar op www.MillerWelds.com

OM-2254 Pagina 29

7-4. Pulserend MIG las stand - GMAW-P proces

! De lasklemmen komen onder

spanning door de afstandsbediening

in de Pulserend MIG las stand.

1 Functieschakelaar

2 Linker Scherm

3 Rechter Scherm

4 Regelknop

Instellen

Zie Hoofdstuk 7-3 voor standaard

systeemaansluitingen.

Verdraai de functieschakelaar naar

de stand PULSED MIG zoals aangegeven.

Het linker- en rechterscherm toont

PPP PPP.

Bediening

Dit apparaat heeft een extern puls apparaat

nodig, bijvoorbeeld een Optima voor MIG

puls lassen. Zie de gebruikershandleiding

van de Optima voor meer informatie.

242 020-A

P P.P PPP

 Een volledige onderdelenlijst is beschikbaar op www.MillerWelds.com

OM-2254 Pagina 30

7-5. Standaard aansluiting voor draadaanvoer apparaten die werken op de lasspanning,

GMAW/FCAW-proces

264 348-A

! Schakel de stroom uit voordat

u de aansluitingen maakt.

1 Positieve (+) lasuitgang

2 Negatieve (-) lasuitgang

3 Nul leiding naar het werkstuk

4 Werkstuk

5 Spanningssensorklem

6 Pistool

7 Stekkeraansluiting

voor de toortsschakelaar

8 Draadaanvoer apparaat

9 Gasslang

10 Gascilinder

Het gebruik van beschermgas is afhankelijk

van de draadsoort.

 Het aansluitschema laat de DCEP

(omgekeerde polariteit) zien die

geschikt is voor alle draden met

uitzondering van zelf beschermd

FCAW. De meeste zelf beschermde

FCAW-draden vereisen DCEN

(normale polariteit).

 Een volledige onderdelenlijst is beschikbaar op www.MillerWelds.com

OM-2254 Pagina 31

7-6. V-Sense Feeder las stand - GMAW/FCAW-proces

! Op de lasklemmen staat altijd

spanning in de V-Sense las stand.

1 Functieschakelaar

2 Linker Scherm

3 Rechter Scherm

4 Regelknop

Instellen

Zie hoofdstuk 7-5 voor gangbare

systeemaansluitingen.

Verdraai de functieschakelaar naar de stand

V-SENSE FEEDER zoals aangegeven.

Het linker scherm geeft afwisselend

de open-spanning en de voor ingestelde

spanning weer.

Bediening

Gebruik de afstelknop om de gewenste

voor ingestelde spanning in te stellen.

 Het wisselen van de weergave op het

linker scherm stopt even wanneer

de voor ingestelde spanning wordt

ingesteld.

Boogregeling (inductantie)

Verdraai de boogregelknop om de

gewenste inductantie-instelling te kiezen

van 0 tot 100. Gebruik de lagere

inductantie-instellingen om de boog harder

te maken en de vloeibaarheid van het

lasbad te verminderen. Gebruik de hogere

inductanties om de boog zachter te maken

en de vloeibaarheid van het lasbad

te verhogen.

242 020-A

25.0

 Een volledige onderdelenlijst is beschikbaar op www.MillerWelds.com

OM-2254 Pagina 32

HOOFDSTUK 8 − SMAW/CAC-A-LASSEN

8-1. Meest gangbare aansluiting voor SMAW en CAC-A proces

264 349-A

! Schakel de stroom uit voordat

u de aansluitingen maakt.

1 Elektrodehouder (koolstofboog)

Sluit voor het CAC-A proces de toorts

aan op de positieve lasuitgangs klem.

2 Elektrodehouder

3 Positieve (+) lasuitgang

4 14-pens stekkerdoos

voor afstandsbediening

Sluit zo nodig de gewenste afstands-

bediening aan op de daarvoor bedoelde

14-pens stekkerdoos.

5 Persluchtleiding

6 Negatieve (-) lasuitgang

7 Werkstuk

 Een volledige onderdelenlijst is beschikbaar op www.MillerWelds.com

OM-2254 Pagina 33

8-2. CC las stand - SMAW/CAC-A proces

! De lasklemmen komen onder

spanning door de afstandsbediening

in de CC las stand.

1 Functieschakelaar

2 Rechter Scherm

3 Regelknop

Instellen

Zie Hoofdstuk 8-1 voor standaard

systeemaansluitingen.

Verdraai de functieschakelaar naar

de stand CC zoals aangegeven.

De voor ingestelde stroomsterkte wordt

weergegeven in het rechter scherm waarbij

het stroomsterkte-indicatielampje oplicht.

Bediening

Gebruik de regelknop om de gewenste

voor ingestelde stroomsterkte in te stellen.

Voor het activeren van de lasspanning

is een afstandsbediening vereist.

 Als de afstandsbediening een

stroomregeling heeft, dan wordt

hiermee een percentage van op de

machine ingestelde waarde geregeld.

Als configuratie 3 is gekozen, wordt de

met de afstandsbediening gekozen

instelling getoond op het scherm.

Zie hoofdstuk 8-5 voor meer informatie

over de functies bij verschillende

configuraties.

Adaptive Hot Start verhoogt automatisch

de lasstroomsterkte bij het starten van de

las. Dit voorkomt dat de elektrode blijft

plakken bij het starten van de boog.

 Voor de beste resultaten aan het einde

van de las moet u de elektrode snel

terugtrekken om de boog te laten doven.

Boogregeling (Dig)

Verdraai de boogregelknop om de gewenste

Dig-instelling te kiezen van 0 tot 100.

Met de Dig-regeling kunnen de

karakteristieken van de boog - zacht tot

hard - worden veranderd voor specifieke

toepassingen en elektrodes. Verlaag de

Dig-instelling voor soepel lopende

elektrodes als de E7018 en verhoog de

Dig-instelling voor stijvere, meer

penetrerende elektrodes als de E6010.

 Gebruik deze stand voor ‘air carbon

arc’ (CAC-A) snijden en gutsen.

Voor de beste resultaten zet u de

boogregelknop (DIG) op maximum.

242 020-A

 Een volledige onderdelenlijst is beschikbaar op www.MillerWelds.com

OM-2254 Pagina 34

8-3. Beklede elektrodelasstand - SMAW/CAC-A proces

! Op de lasklemmen staat altijd

spanning in de Beklede elektrode

las stand.

1 Functieschakelaar

2 Linker Scherm

3 Rechter Scherm

4 Regelknop

Instellen

Zie Hoofdstuk 8-1 voor standaard

systeemaansluitingen.

Verdraai de functieschakelaar naar

de stand STICK zoals aangegeven.

De open-spanning wordt weergegeven in

het linker scherm en de voor ingestelde

stroomsterkte wordt weergegeven in het

rechterscherm.

Bediening

Gebruik de regelknop om de gewenste

voor ingestelde stroomsterkte in te stellen.

Als een afstandsbediening is aangesloten,

regelt men hiermee een percentage van de

voor ingestelde stroom. Bij de configuraties

2 en 3 wordt de afstandsbediening

genegeerd. De stroomsterkte wordt dan

alleen geregeld door het bedieningspaneel.

Zie hoofdstuk 8-5 voor meer informatie

over de verschillende configuraties.

Adaptive Hot Start verhoogt automatisch

de lasstroomsterkte bij het starten van de

las. Dit voorkomt dat de elektrode blijft

plakken bij het starten van de boog.

 Voor de beste resultaten aan het einde

van de las moet u de elektrode snel

terugtrekken om de boog te laten doven.

Boogregeling (Dig)

Verdraai de boogregelknop om de gewenste

Dig-instelling te kiezen van 0 tot 100.

Met de Dig-regeling kunnen de

karakteristieken van de boog - zacht tot

hard - worden veranderd voor specifieke

toepassingen en elektrodes. Verlaag de

Dig-instelling voor soepel lopende

elektrodes als de E7018 en verhoog

de Dig-instelling voor stijvere, meer

penetrerende elektrodes als de E6010.

 Gebruik deze stand voor ‘air carbon

arc’ (CAC-A) snijden en gutsen.

Voor de beste resultaten zet u de

boogregelknop (DIG) op maximum.

242 020-A

84.5 85

 Een volledige onderdelenlijst is beschikbaar op www.MillerWelds.com

OM-2254 Pagina 35

8-4. Optionele lasfuncties met lage open spanning (OCV)

Werking met lage OCV

De machine kan als optie worden geconfigureerd voor bediening met lage open-spanning (OCV) in de beklede-elektrodestand en de TIG-functie

met aanstrijkstart. Als het systeem is geconfigureerd voor bediening met lage OCV, dan is er slechts een lage meetspanning (circa 15 V DC)

aanwezig tussen de elektrode en het werkstuk voordat de elektrode het werkstuk raakt. Raadpleeg een door de fabriek erkende service-agent

voor informatie over hoe u het systeem kunt configureren voor het lassen met lage open-spanning (OCV).

8-5. Functies bij verschillende configuraties

Configuratie 1 is de standaardwaarde. Het apparaat wordt in de fabriek

daarop ingesteld. Op de stand beklede elektrode wordt de

afstandsbediening automatisch herkend. Bij een CC-stand wordt de op

het paneel ingestelde waarde weergegeven in plaats van de instelling

op de afstandsbediening.

Configuratie 2 wijzigt de werking van de afstandsbediening bij lassen

met beklede elektrode. Bij configuratie 2 werkt het lassen met beklede

elektrode volgens de instellingen op het bedieningspaneel.

Een eventueel aangesloten afstandsbediening heeft geen uitwerking.

Als lassen met beklede elektrode actief is, staat er een decimale punt

op het stroomscherm.

Configuratie 3 verandert de werking van het scherm op de CC-stand.

In het stroomscherm staat dan het percentage van de voor ingestelde

stroom, zoals ingesteld met de afstandsbediening.

De maximumstroom is ingesteld op het bedieningspaneel. Als de

CC-stand actief is, staat er een decimale punt op het stroomscherm.

C 1

C 2

C 3

Er zijn 3 manieren om de afstandsbediening te configureren. De configuratie van de meters is te wijzigen door de lasprocesschakelaar

op de stand beklede elektrode te zetten, en dan de lasstroom binnen enkele seconden 3 tot 5 keer aan en uit te schakelen. Dit kan met

de toortsschakelaar op een draadaanvoer systeem, of met de aan-uitschakelaar van de afstandsbediening. Het stroomscherm zal kort

de keuzestand (mode) tonen en daarna terugkeren naar de voorinstelling.

 Een volledige onderdelenlijst is beschikbaar op www.MillerWelds.com

OM-2254 Pagina 36

HOOFDSTUK 9 − ONDERHOUD EN STORINGEN

VERHELPEN

9-1. Routineonderhoud

! Ontkoppel de voeding voordat

u met het onderhoud begint.

 Geef vaker een onderhoudsbeurt

als het apparaat zwaar belast wordt.

 = Controleer  = Wijzig  = Reinig  = Vervang

Elke 3

Maan-

den

  

Vervang

beschadigde

of onleesbare

labels

  

Vervang behuizing waar

scheurtjes in zitten

  

Reparen of

vervangen

van kapotte

kabels

  

Repareer of

vervang kapotte

kabels en snoeren

Elke 6

Maan-

den

Reinig de

aandrijfrollen

 

Blaas de

binnenzijde uit of

gebruik een

stofzuiger

 

9-2. De binnenzijde van het apparaat schoonblazen

! De kast niet verwijderen als u

de binnenzijde van het appa-

raat schoon blaast.

Om het apparaat schoon te blazen

moet u de luchtstroom op de

afgebeelde wijze door het

ventilatiekanaal blazen.

Ref. 803 879-B

 Een volledige onderdelenlijst is beschikbaar op www.MillerWelds.com

OM-2254 Pagina 37

9-3. Hulpscherm voltmeter/ampèremeter



Alle richtingen zijn t.o.v. de voorzijde van

het apparaat. Alle schakelingen waarnaar

wordt verwezen bevinden zich in het

apparaat.

Hulpscherm 1

Geeft een storing aan in de primaire

stroomkring. Als dit scherm te zien is, neem

dan contact op met een door de fabrikant

erkend servicebedrijf.

Hulpscherm 2

Geeft een storing aan in het thermische

beveiligingscircuit. Als dit scherm te zien is,

neem dan contact op met een door de fabrikant

erkend servicebedrijf.

Hulpscherm 3

Geeft aan dat de linkerkant van het apparaat

oververhit is. Het apparaat is gestopt om de

ventilator de gelegenheid te geven om het af te

koelen (zie Hoofdstuk 3-5). Wanneer het

apparaat is afgekoeld, kunt u verder werken.

Hulpscherm 5

Geeft aan dat de rechterkant van het apparaat

oververhit is. Het apparaat is gestopt om de

ventilator de gelegenheid te geven om het af te

koelen (zie Hoofdstuk 3-5). Wanneer het

apparaat is afgekoeld, kunt u verder werken.

Hulpscherm 6

Geeft aan dat er op maximale ingaande

stroomsterkte wordt gewerkt. Het apparaat

heeft een maximaal toegestane ingaande

stroomsterkte. Naarmate de lijnspanning

toeneemt, neemt ook de vereiste ingaande

stroomsterkte toe. Als de lijnspanning te laag

is, wordt het uitgangsvermogen beperkt door

de ingaande stroomsterkte. Wanneer deze

grens wordt bereikt, verlaagt het apparaat

automatisch het uitgangsvermogen teneinde

door te kunnen werken. Als dit op het display te

zien is, laat dan een gediplomeerde elektricien

de ingaande spanning controleren.

Hulpscherm 8

Duidt op een storing in de secundaire

stroomkring van het apparaat. Als dit scherm te

zien is, neem dan contact op met een door de

fabrikant erkende serviceagent.

HE.L P−1

HE.L P−2

HE.L P−3

HE.L P−5

HE.L P−6

HE.L P−8

 Een volledige onderdelenlijst is beschikbaar op www.MillerWelds.com

OM-2254 Pagina 38

9-4. Storingen

Probleem Oplossing

Geen uitgangsspanning voor het lassen; het

apparaat werkt totaal niet.

Zet de lijnscheidingsschakelaar aan (zie Hoofdstuk 4-8).

Controleer de lijnzekering(en) en vervang ze indien noodzakelijk; of stel de stroomonderbreker

weer in (zie Hoofdstuk 4-8).

Controleer of de voeding goed is aangesloten (zie Hoofdstuk 4-8).

Geen uitgangsspanning om te lassen; de

meter staat op ON.

De ingaande spanning is buiten het toegestane variatiebereik (zie Hoofdstuks 4-8 en 4-7).

Kijk de afstandsbediening na, repareer hem of vervang hem.

Het apparaat is oververhit. Laat het apparaat afkoelen met de ventilator aan (zie Hoofdstuk

3-5).

Onregelmatige of onjuiste

lasuitgangsspanning.

Gebruik een laskabel van het juiste formaat en type (zie Hoofdstuk 4-2).

Reinig alle laskoppelingen en draai ze vast.

Controleer of de polariteit juist is.

Geen 115 V AC uitgangsspanning op de

dubbele stekkerdoos.

Reset beveiliging CB1 voor hulpapparatuur (zie hoofdstuk 4-5).

Geen 24 volt AC uitgangsspanning bij de

“14”-contrastekker voor de afstandsbediening.

Aanvullende beschermer CB2 weer op de beginstand zetten (zie Hoofdstuk 4-5).

Aantekeningen

 Een volledige onderdelenlijst is beschikbaar op www.MillerWelds.com

OM-2254 Pagina 39

Aantekeningen

OM-2254 Pagina 40

HOOFDSTUK 10 − ELECTRISCH SCHEMA

Afbeelding 10-1. Stroomkringschema

OM-2254 Pagina 41

271 739-A

Aantekeningen

Geldig vanaf 1 januari 2015 (Installaties waarvan het serienummer begint met “MF” of nieuwer)

Deze beperkte garantie vervangt alle vorige Miller garanties en is exclusief zonder andere expliciete of impliciete waarborgen of garanties.

BEPERKTE GARANTIE − Afhankelijk van de onderstaande bepalin-

gen en voorwaarden garandeert Miller Electric Mfg. Co., Appleton,

Wisconsin, zijn erkende verdeler dat nieuwe Miller installaties die ver-

kocht zijn na de geldende datum van deze beperkte garantie geen

materiaal- en/of fabricagefouten hebben. DEZE GARANTIE VER-

VANGT UITDRUKKELIJK ALLE ANDERE GARANTIES, EXPLICIET

OF IMPLICIET, VAN VERKOOPBAARHEID EN GESCHIKTHEID.

Binnen de onderstaande garantieperioden zal Miller alle onderdelen of

componenten die niet meer functioneren door dergelijke fabricage- en

materiaalfouten met garantie repareren of vervangen. Miller moet bin-

nen dertig (30) dagen schriftelijk op de hoogte worden gebracht van

een dergelijke fout of storing, waarop Miller instructies zal geven over

de garantieclaim-procedure die hierop volgt. Wanneer een melding

wordt ingediend als een online garantieclaim, moet de claim een gede-

tailleerde omschrijving bevatten van de storing en de stappen die zijn

genomen om de defecte onderdelen en de oorzaak van het defect te

identificeren.

In het geval van een dergelijke storing binnen de garantieperiode zal

Miller garantieclaims toestaan op installaties met garantie die hieron-

der zijn vermeld. Alle garantieperioden gelden vanaf de dag dat de in-

stallatie geleverd werd aan de erkende verdeler, of 18 maanden nadat

de installatie naar een internationale distributeur gezonden is.

1. 5 jaar onderdelen — 3 jaar arbeidsloon

* Originele gelijkrichters van de hoofdvoeding alleen

thyristoren, diodes en losse gelijkrichtcellen

2. 3 jaar — Onderdelen en arbeidsloon

* Automatisch verduisterende helmlenzen (uitgezonderd de

Classic-serie) (geen arbeidsloon)

* Lasapparaten/generatoren met motor

(OPMERKING: Motoren vallen onder een aparte garantie

van de motorfabrikant.)

* Voedingsbronnen van invertermachines (tenzij anders

aangegeven)

* Stroombronnen plasmasnijders

* Procesregelapparatuur

* Semi-automatische en automatische draadaanvoer-

systemen

* Transformator/gelijkrichter stroombronnen

3. 2 jaar — Onderdelen en arbeidsloon

* Automatisch verduisterende helmlenzen − alleen

Classic-serie (geen arbeidsloon)

* Rookafzuigers − Capture 5 Filtair 400 en Industrial

Collector-serie

4. 1 jaar — Onderdelen en arbeidsloon tenzij gespecificeerd

* Automatisch bewegende apparatuur

* CoolBelt en CoolBand blaasapparaten (geen arbeidsloon)

* Luchtdroogsysteem met droogmiddel

* Externe bewakingsapparatuur en sensoren

* Inbouwopties

(OPMERKING: Field Options zijn gedekt voor de

resterende garantieperiode van het product waarin ze in

geïnstalleerd zijn, of voor een minimum van één jaar —

afhankelijk van welke van de twee het langste duurt.)

* RFCS voetbedieningen (m.u.v. RFCS-RJ45)

* Rookafzuigers − Filtair 130, MWX- en SWX-serie

* HF units

* ICE/XT plasmasnijdtoortsen (geen arbeidsloon)

* Stroombronnen voor inductieverwarming, koelers

(OPMERKING: Digitale recorders vallen onder aparte

garantie van de fabrikant.)

* Belastingsbanken

* Motoraangedreven pistolen (m.u.v. de Spoolmate pistolen)

* PAPR blaasunit (geen arbeidsloon)

* Positionerings- en regelapparatuur

* Rekken

* Wielonderstellen/trailers

* Puntlasapparatuur

* Draadaanvoer systemen voor onder poederdek lassen

* Waterkoelingssystemen

* TIG toortsen (geen arbeidsloon)

* Draadloze voet-/hand-afstandsbediening en ontvangers

* Werkstations/Lastafels (geen arbeidsloon)

* LiveArc- een computer las-help systeem

5. 6 maanden — op onderdelen

* Accu’s

* Bernard pistolen (geen arbeidsloon)

* Tregaskiss pistolen (geen arbeidsloon)

6. 90 dagen — op onderdelen

* Toebehoren (sets)

* Beschermzeilen

* Inductieverwarmingsspoelen en dekens, kabels en niet

elektronische regelapparatuur

−pistolen

* MIG−toortsen en Subarc−toortsen (SAW)

* Afstandsbedieningen en RFCS−RJ45

* Vervangende onderdelen (geen arbeidsloon)

* Roughneck−pistolen

* Spoolmate pistolen

Millers True Blue® beperkte garantie geldt niet voor:

1. Slijtonderdelen zoals contacttips, snijmondstukken, mag-

neetschakelaars, koolborstels, relais, bovenbladen van

werkstations en lasgordijnen of andere onderdelen die niet

meer goed werken als gevolg van normale slijtage. (Uitzon-

dering: borstels en relais zijn wel gedekt bij alle motoraan-

gedreven producten.)

2. Onderdelen geleverd door Miller maar geproduceerd door ande-

ren, zoals motoren of handelsaccessoires. Deze onderdelen val-

len onder de eventuele garanties door de fabrikanten.

3. Installaties die veranderingen hebben ondergaan door andere

partijen dan Miller, of installaties die onjuist geïnstalleerd of ver-

keerd gebruikt zijn volgens industrierichtlijnen, of installaties die

geen redelijk en noodzakelijk onderhoud hebben gehad, of instal-

laties die gebruikt zijn voor andere dan de aangegeven toepas-

singen voor de installatie.

MILLER PRODUKTEN ZIJN BEDOELD VOOR VERKOOP EN GE-

BRUIK DOOR COMMERCIËLE/INDUSTRIËLE GEBRUIKERS EN

PERSONEN DIE OPGELEID ZIJN EN ERVARING HEBBEN MET

HET GEBRUIK EN ONDERHOUD VAN LASINSTALLATIES.

In het geval van een garantieclaim gedekt door deze garantie, zullen

de exclusieve Miller-oplossingen zijn: (1) repareren; of (2) vervangen;

of, als dit schriftelijk door Miller is toegestaan in bepaalde gevallen, (3)

de redelijke kosten van repareren of vervangen bij een goedgekeurd

Miller onderhoudsbedrijf; of (4) krediet of betaling van de aankoopprijs

(redelijke waardevermindering op basis van het eigenlijke gebruik) bij

het retourneren van de goederen op risico en kosten van de klant.

Miller’s optie van repareren of vervangen zal f.o.b. zijn (met inbegrip

van vervoerskosten tot in de boot), naar de fabriek in Appleton,

Wisconsin of f.o.b. naar een door Miller goedgekeurd

onderhoudsbedrijf zoals bepaald is door Miller. Daarom zal er geen

compensatie of terugbetaling voor transportkosten worden

toegestaan.

VOOR ZOVER DE WET DIT TOESTAAT, STAAN ER GEEN ANDERE

VERHAALSMOGELIJKHEDEN OPEN DAN DEGENE DIE HIER

VOORZIEN ZIJN. IN GEEN GEVAL ZAL MILLER CONTRACTUEEL,

UIT ONRECHTMATIGE DAAD, OF ANDERSZINS, AAN-

SPRAKELIJK ZIJN VOOR RECHTSTREEKSE, ON-

RECHTSTREEKSE, BIJZONDERE, INCIDENTELE, OF

GEVOLGSCHADE (HIERIN BEGREPEN GEDERFDE WINST).

MILLER VERWERPT EN SLUIT, M.B.T. ALLE GEREEDSCHAP DAT

DOOR HAAR GELEVERD WORDT, ELKE UITDRUKKELIJKE

GARANTIE DIE HIER NIET VOORZIEN IS, EN ELKE

GEÏMPLICEERDE GARANTIE OF VERKLARING M.B.T.

PRESTATIE, EN ELK VERHAAL OP GROND VAN CONTRACTUELE

WANPRESTATIE, UIT ONRECHTMATIGE DAAD, OF DAT, WARE

DEZE BEPALING NIET OPGENOMEN, IMPLICIET, VAN

RECHTSWEGE, NAAR HANDELSGEWOONTE OF NAAR

AANLEIDING VAN DE CONCRETE OMSTANDIGHEDEN VAN DE

TRANSACTIE ZOU VOORTVLOEIEN UIT GELIJK WELKE ANDERE

RECHTSTHEORIE, HIERIN BEGREPEN ELKE GEÏMPLICEERDE

GARANTIE M.B.T. VERKOOPBAARHEID OF GESCHIKTHEID

VOOR EEN BEPAALD GEBRUIK, UIT.

Sommige staten in de V.S. staan geen beperkingen toe met betrekking

tot de duur van de garantie, noch uitsluiting van bijkomende schade,

indirecte schade, speciale schade of gevolgschade, dus bovenstaan-

de beperking kan mogelijk niet van toepassing zijn voor u. Deze ga-

rantie biedt specifieke wettelijke rechten en er kunnen eventueel ook

andere rechten van toepassing zijn; deze kunnen echter per staat ver-

schillen.

In Canada biedt de wetgeving in enkele provincies bepaalde extra ga-

ranties of oplossingen die afwijken van de bepalingen die hierin zijn op-

genomen, en bovenstaande beperkingen en uitsluitingen zijn mogelijk

niet van toepassing, voorzover er niet van mag worden afgezien.

Deze Beperkte Garantie biedt specifieke wettelijke rechten en er kun-

nen eventueel ook andere rechten zijn; deze kunnen echter per pro-

vincie verschillen.

Deze originele garantie is in Engelse juridische begrippen ge-

schreven. Bij klachten of onenigheid heeft de betekenis van de

woorden in het Engels voorrang.

miller warr_dut 2015−01

Miller Electric Mfg. Co.

An Illinois Tool Works Company

1635 West Spencer Street

Appleton, WI 54914 USA

International Headquarters−USA

USA Phone: 920-735-4505 Auto-attended

USA & Canada FAX: 920-735-4134

International FAX: 920-735-4125

Voor internationale vestigingen bezoek

website: www.MillerWelds.com

Naam van het model Serie-/typenumber

Aankoopdatum (datum waarop de apparatuur bij de oorspronkelijke klant werd bezorgd.)

Leverancier

Adres

Plaats

Staat Postcode

Volledig invullen en goed bewaren a.u.b.

Vermeld altijd de naam van het model en het serie-/typenummer

Ga naar uw leverancier voor:

Toebehoren en elektroden

Optionele apparatuur en accessoires

Persoonlijke beschermingsmiddelen

Service en reparaties

Vervangende onderdelen

Trainingen en opleidingen (scholen, videos,

boeken)

Technische handboeken (onderhoudsinformatie

en onderdelen)

Stroomkringschema’s

Handboeken over lasprocessen

Wanneer u een dealer of servicebedrijf zoekt, ga naar

www.millerwelds.com of bel 1−800−4−A−Miller

Neem contact op met het

vervoersbedrijf:

Service

Eigendomspapieren

Om een schadeclaim in te dienen bij verlies of

beschadiging tijdens transport.

Neem contact op met de transportafdeling van uw distribu-

teur en/of de fabrikant van de apparatuur voor hulp bij het

indienen en afhandelen van schadeclaims.

Neem contact op met een distributeur of servicebedrijf

Miller XMT 350 C de handleiding

Merk: Miller

Model: XMT 350 C

Type: de handleiding

Deze handleiding is ook geschikt voor

Download PDF

rapport

Miller XMT 350 C de handleiding

Deze handleiding is ook geschikt voor

Miller XMT 350 C de handleiding

Gerelateerde artikelen