ESAB FeedAirmatic M10 Handleiding

NL

Valid for serial no. 620-xxx-xxxx0459 454 101 NL 20120621

Origo™ M10

FeedAirmatic

Gebruiksaanwijzing

-2-

- 3 -

TOCh

Recht op wijzigingen zonder voorafgaande mededeling voorbehouden.

1 VEILIGHEID 4.......................................................

2 INLEIDING 6.........................................................

2.1 Apparatuur 6...............................................................

3 TECHNISCHE GEGEVENS 6..........................................

4 INSTALLATIE 7......................................................

4.1 Hijsinstructies 8.............................................................

5 GEBRUIK 8.........................................................

5.1 Aansluitingen en bedieningsorganen 9.........................................

5.2 Aansluiting voor lasslang 9...................................................

5.3 Perslucht aansluiten 10.......................................................

5.4 Druk draadaanvoer 10........................................................

5.5 Lasdraad verwisselen en plaatsen 10...........................................

5.6 Draadaanvoerrol verwisselen 11................................................

6 ONDERHOUD 11......................................................

6.1 Inspecteren en schoonmaken 11...............................................

7 RESERVEONDERDELEN BESTELLEN 12...............................

SCHEMA 13.............................................................

BESTELNUMMER 14.....................................................

SLIJTAGEONDERDELEN 15..............................................

ACCESSOIRES 16.......................................................

- 4 -

bm37d1ha

1 VEILIGHEID

De gebruiker van een ESAB uitrusting draagt de uiteindelijke verantwoordelijkheid voor de veilig

heidsmaatregelen die van toepassing zijn voor het personeel dat met of in de buurt van de

installatie werkt. De veiligheidsmaatregelen moeten voldoen aan de eisen die aan dit type

uitrusting gesteld worden. De inhoud van deze aanbevelingen moet beschouwd worden als

een aanvulling op de normale regels die van toepassing zijn voor een werkplaats.

Alle handelingen moeten uitgevoerd worden door personeel dat goed op de hoogte is van de

werking van de uitrusting. Een verkeerd maneuver kan tot een abnormale situatie leiden waar

door de operateur gewond kan raken en de machine beschadigd kan worden.

1. Al het personeel dat met de machine werkt, moet goed op de hoogte zijn van:

S de bediening

S de plaats van de noodstop

S de werking

S de geldende veiligheidsvoorschriften

S de las- en snijtechniek

2. De operateur moet controleren:

S of er zich geen onbevoegden binnen het werkgebied van de lasuitrusting bevinden,

voor hij begint te werken.

S of er niemand op een onbeschermde plaats staat wanneer de lichtboog wordt ontsto

ken.

3. De werkplaats moet:

S doelmatig zijn

S tochtvrij zijn

4. Persoonlijke veiligheidsuitrusting

S Draag altijd de aanbevolen persoonlijke veiligheidsuitrusting, waaronder een veilig

heidsbril, niet-ontvlambare kleding en veiligheidshandschoenen.

S Draag nooit loszittende kleding zoals sjaals, armbanden, ringen e.d. die beklemd kun

nen raken, of brandwonden kunnen veroorzaken.

5. Algemene veiligheidsvoorschriften

S Controleer of de aangeduide retourleiders goed aangesloten zijn.

S Alleen bevoegd personeel mag aan de elektrische eenheden werken.

S De benodigde brandblusuitrusting moet gemakkelijk bereikbaar zijn op een duidelijk

aangegeven plaats.

S Wanneer de uitrusting in gebruik is, mag hij niet gesmeerd worden en mag er geen

onderhoud uitgevoerd worden.

NL

- 5 -

bm37d1ha

WAARSCHUWING

Lees deze gebruiksaanwijzing grondig door voor u overgaat tot installatie en gebruik.

De vlamboog en het snijden kunnen gevaarlijk zijn voor uzelf en voor anderen; daarom met u

voorzichtig zijn bij het lassen en snijden. Volg de veiligheidsvoorschriften van uw werkgever

op. Ze moeten gebaseerd zijn op de waarschuwingstekst van de producent.

ELEKTRISCHE SCHOK - Kan dodelijk zijn

S Installeer en aard de uitrusting volgens de geldende normen.

S Raak delen die onder stroom staan en elektroden niet aan met onbedekte handen of met natte

beschermuitrusting.

S Zorg dat u geïsoleerd bent van aarde en van het werkstuk.

S Zorg ervoor dat u een veilige werkhouding hebt.

ROOK EN GAS - Kunnen uw gezondheid schaden

S Zorg ervoor dat u niet met uw gezicht in de rook hangt.

S Ververs regelmatig de lucht in de werkruimte en zorg ervoor dat de rook en het gas afgezogen

worden.

LICHTSTRALEN - Kunnen de ogen beschadigen en de huid verbranden

S Bescherm uw ogen en uw lichaam. Gebruik een geschikte lashelm met filter en draag altijd be

schermende kleding.

S Scherm uw werkruimte af met geschikte beschermmiddelen of gordijnen, zodat niemand anders

gewond kan raken.

BRANDGEVAAR

S De vonken kunnen brand veroorzaken. Zorg er daarom voor dat er geen brandgevaarlijk mate

riaal in de buurt is.

LAWAAI - Geluidsoverlast kan het gehoor beschadigen

S Bescherm uw oren. Gebruik gehoorbeschermers of andere gehoorbescherming.

S Waarschuw omstanders voor de gevaren.

BIJ DEFECTEN - Neem contact op met een vakman.

BESCHERM UZELF EN ANDEREN!

LET OP!

Dit product is uitsluitend bedoeld voor booglassen.

LET OP!

Class A-apparatuur is niet bedoeld voor gebruik in woonomgevingen

waar de elektrische stroom wordt geleverd via het openbare

elektriciteitsnet, dat een lage spanning heeft. In dergelijke omgevingen

kunnen moeilijkheden ontstaan met de elektromagnetische

compatibiliteit van Class A-apparatuur als gevolg van geleidings- en

stralingsverstoringen.

LET OP!

Lees deze gebruiksaanwijzing grondig door voor u

overgaat tot installatie en gebruik.

NL

- 6 -

bm37d1ha

Breng afgedankte elektronische apparatuur naar een recyclestation!

In overeenstemming met de Europese richtlijn 2002/96/EG betreffende afgedankte

elektrische en elektronische apparatuur en de toepassing hiervan overeenkomstig

nationale regelgeving, moet elektrische en/of elektronische apparatuur aan het einde van

de levensduur naar een recyclestation worden gebracht.

Als verantwoordelijke voor de apparatuur moet u zelf informatie inwinnen over

goedgekeurde inzamelpunten.

Neem voor meer informatie contact op met de dichtstbijzijnde ESAB-dealer.

ESAB heeft alle benodigde lasbeschermingsvoorzieningen en accessoires

voor u.

2 INLEIDING

Draadaanvoereenheid FeedAirmatic met bedieningspaneel M10 is bedoeld voor

MIG/MAG-lassen met stroombronnen die u in stappen of m.b.v. een thyristor kunt

instellen.

De draadaanvoereenheid maakt deel uit van ESAB's ”push-pull”-systeem. De

draadaanvoereenheid duwt de draad door de lasslang naar de lastoorts. Daarna

trekt de pneumatisch gestuurde motor in de toortszuiger de draad naar het

mondstuk. Dit zorgt voor een gelijkmatige draadaanvoer zonder interferentie wat

goed van pas komt bij het lassen met zacht hulpmateriaal zoals aluminium en dunne

draden.

De lasdraad is geïsoleerd van behuizing van de draadaanvoereenheid.

Deze kan worden gebruikt met draad op ESAB's MarathonPact of op een

draadspoel (standaard Ø 300 mm, accessoire Ø 440 mm).

De draadaanvoereenheid kan op de stroombron worden gemonteerd, worden

opgehangen boven het werkstuk, op een steunarm of op de vloer worden geplaatst,

al dan niet met wielset.

Zie pagina 16 voor details over ESAB-accessoires voor het product.

2.1 Apparatuur

FeedAirmatic wordt geleverd met een stiftsleutel, draadklem, 5 draadinvoerbuisjes

voor de lastoorts en een instructiehandleiding.

3 TECHNISCHE GEGEVENS

FeedAirmatic

Voeding 42 V, 50-60 Hz

Opgenomen vermogen 85 VA

Motorstroom I

max.

2 A

Draadaanvoersnelheid Max 15 m/min (ingesteld op de lastoorts)

Toortsaansluiting ESAB

Max. diameter draadspoel 300 mm (*440 mm)

Diameter draad

Draadinvoerbuisje

Contactbuisje

0,6-1,6 mm

Diameter opening Ø 2,7 mm

Diameter opening Ø 1,5 mm **

Bedrijfstemperatuur -10 tot +40 ° C

NL

- 7 -

bm37d1ha

FeedAirmatic

Gewicht 15 kg

Afmetingen (l x b x h) 690 x 275 x 420 mm

Schermgas

Max. druk

Alle soorten zijn bedoeld voor MIG/MAG-lassen

5 bar

Luchtdruk Min. 5 bar

Maximaal vermogen bij

60% inschakelduur 400 A

Beschermingsklasse

met draadspoel *440 mm

IP23

IP2X

* Accessoires, zie pagina 16.

** Bij 1,6 mm draad wordt het contactbuisje verwijderd.

Relatieve inschakelduur

De relatieve inschakelduur geeft de tijd weer als een percentage van een periode van tien minuten

waarin u kunt lassen of snijden met een bepaalde belasting. De inschakelduur geldt bij 40° C.

Veiligheidsnorm

De IP-code geeft de beveiligingsklasse aan, d.w.z. de graad van bescherming tegen vaste voorwer

pen en vocht. Een apparaat met IP 23 is bestemd voor gebruik zowel binnen- als buitenshuis.

Apparatuur gemarkeerd met IP 2X is bedoeld voor gebruik binnenshuis.

4 INSTALLATIE

De installatie dient door een bevoegd persoon te worden uitgevoerd.

Opmerking!

Vereisten voor de netvoeding

Apparatuur met een hoog vermogen kan de vermogenskwaliteit van het openbare elektriciteitsnet

beïnvloeden door de primaire stroom die van het net wordt afgenomen. Voor sommige typen

apparatuur kunnen daarom aansluitbeperkingen of -vereisten gelden met betrekking tot de

maximaal toegestane netimpedantie of de vereiste minimale toevoercapaciteit bij het aansluitpunt

op het net (zie technische gegevens). In dat geval is het de verantwoordelijkheid van de

installateur of gebruiker van de apparatuur om indien nodig in overleg met de netwerkbeheerder te

waarborgen dat de apparatuur kan worden aangesloten.

WAARSCHUWING!

Bij het lassen in een omgeving met verhoogd elektrisch gevaar, mogen

alleen stroombronnen die speciaal geschikt zijn voor dergelijke

omgevingen worden gebruikt. Deze stroombronnen zijn voorzien van het

symbool .

NL

- 8 -

bm37d1ha

4.1 Hijsinstructies

Het bestelnummer voor het hijsoog vindt u op pagina 16.

Opmerking! Als er een ander bevestigingsmechanisme wordt gebruikt, moet dit

worden geïsoleerd van de draadaanvoereenheid.

5 GEBRUIK

De algemene veiligheidsvoorschriften voor het gebruik van de hier be

schreven uitrusting vindt u op pagina 4. Lees deze voorschriften zorgvuldig

door, voordat u de uitrusting in gebruik neemt.

WAARSCHUWING!

De zijpanelen moeten tijdens het gebruik gesloten zijn!

WAARSCHUWING!

Om te voorkomen dat de draadspoel van de remnaaf

glijdt: Vergrendel de spoel met behulp van de rode

knop, volgens de instructie die naast de remnaaf staat.

WAARSCHUWING!

Met roterende delen loopt men het risico beklemd te raken. Wees

daarom extra voorzichtig.

WAARSCHUWING!

Gevaar voor kantelen als de elektrodevoedingskast wordt voorzien van een

voorziening voor het ontlasten van kabels.Veranker de uitrusting, met name

wanneer de ondergrond niet egaal is of schuin afloopt.

NL

- 9 -

bm37d1ha

WAARSCHUWING!

Kans op beknelling bij het vervangen van de draadspoel!

Gebruik geen veiligheidshandschoenen bij het invoeren van lasdraad tussen

de draadaanvoerrollen.

OPMERKING! Gebruik bij het verplaatsen van de apparatuur het daarvoor

bestemde handvat. Trek nooit aan de lastoorts.

5.1 Aansluitingen en bedieningsorganen

1 Display 6 Aansluiting voor lasstroom van de stroombron

(OKC)

2 Knop voor instelling van de spanning 7 Aansluiting voor de besturingskabel van de stro

ombron

3 Schakelaar afstandsbediening UIT /

AAN

8 Aansluiting voor perslucht

4 Aansluiting voor afstandsbediening 9 Aansluiting voor schermgas

5 Aansluiting voor lastoorts

Opmerking! Display (digitaal instrument) is een accessoire, zie pagina 16.

5.2 Aansluiting voor lasslang

S Kies een draadinvoerbuisje met de correcte

afmetingen voor de draad.

S Steek het draadinvoerbuisje (a) in de lasslang.

S Maak het zijpaneel open. Draai de

inbusschroef (c) uit de koppelingsplaat.

S Sluit de lasslang (b) aan op de

draadaanvoereenheid en draai de

inbusschroef (c) vast in de koppelingsplaat.

NL

- 10 -

bm37d1ha

S Verwijder de plastic beschermhoes van de

toortsbehuizing. Draai de bevestigingsschroef

(d) los en duw het voorste gedeelte van de

slang in de toorts. Draai de bevestigings

schroef (d) vast en breng de plastic

beschermhoes weer aan.

5.3 Perslucht aansluiten

Sluit perslucht van ten minste 5 bar aan. De lucht gaat naar een filterregelaar die is

ingesteld op 5 bar De regelaar loopt leeg als de persluchttoevoer wordt

uitgeschakeld.

5.4 Druk draadaanvoer

De draadaanvoereenheid heeft een aandrijfdraadaanvoerrol (5) en een een

bijbehorend drukmechanisme (2). De aanvoerrol bevindt zich op een as op lagers.

De druk op de draad kan worden aangepast met de veer van de aanvoerrol (3), die

in verschillende standen gezet kan worden.

5.5 Lasdraad verwisselen en plaatsen

De draadgeleider is van plastic en is kwetsbaar voor scherpe voorwerpen. Vijl

bramen en scherpe randen van de draadpunt af voordat u de draad door de

draadgeleider laat lopen.

S Maak het zijpaneel open.

S Maak de veer van de aanvoerrol (3) los.

S Rol de rest van de draad uit de draadgeleider.

Verwijder de draadspoel.

S Plaats de nieuwe draadspoel.

S Rol 5-10 cm draad uit en vijl eventuele bramen

van de draadpunt.

S Controleer of de afmetingen van de volgende

onderdelen juist zijn: draadaanvoerrol (5),

contactbuisje (1), draadinvoerbuisjes (4),

draadinvoerbuisje lastoorts en contactpunt.

S Steek de draad in de draadaanvoereenheid.

Zorg ervoor dat de draad op de juiste manier

in de groef van de draadaanvoerrol en in het contactbuisje wordt geplaatst. (Bij

lassen met lasdraad van 1,6 mm, moet het contactbuisje worden verwijderd.)

Steek de draad ongeveer 10 cm in de lasslang.

S Zet de veer van de aanvoerrol (3) vast.

S Start de stroombron, druk de toortsschakelaar in en laat de draad door de

lasslang en het contactpunt lopen.

NL

- 11 -

bm37d1ha

5.6 Draadaanvoerrol verwisselen

S Maak het zijpaneel open.

S Maak de veer van de aanvoerrol (3) los.

S Maak de aanvoerrol (5) los door deze zo de draaien dat de borgpen horizontaal

staat. Duw de borgpen eruit en verwijder de aanvoerrol.

Herhaal deze aanwijzingen in omgekeerde volgorde bij het plaatsen van de

draadaanvoerrollen.

6 ONDERHOUD

Regelmatig onderhoud is belangrijk voor een veilige, betrouwbare werking.

LET OP!

Alle garantievoorwaarden van de leverancier komen te vervallen als de klant zelf tijdens

de garantieperiode reparaties uitvoert.

6.1 Inspecteren en schoonmaken

Draadaanvoereenheid

Controleer regelmatig of de draadaanvoereenheid niet vervuild is.

S Het draadaanvoermechanisme moet regelmatig worden schoongemaakt en de

versleten onderdelen moeten vervangen worden om een probleemloze

draadaanvoer te garanderen. Een te hoge voorspanning kan leiden tot

abnormale slijtage van het drukmechanisme, de aanvoerrol en de

draadgeleider.

Het draadinvoerbuisje en contactbuisje schoonmaken

S Draai de schroef in het koppelingsblok m.b.v. een stiftsleutel los. Verwijder

de lasslang.

S Draai de twee schroeven die het draadinvoerbuisje en contactbuisje op hun

plaats houden los en verwijder deze.

S Het plaatsen gaat in omgekeerde volgorde.

Filterregelaar

Controleer regelmatig of de afvoer van de regelaar werkt.

Water in de perslucht naar de toorts kan leiden tot storingen.

S Als de perslucht is ingeschakeld, kan er water in de houder

zitten (1).

S Als de perslucht wordt uitgeschakeld, wordt de klep (2) in

de bodem van de houder geopend en kan het water eruit

lopen.

NL

- 12 -

bm37d1ha

De remnaaf

De naaf is al afgesteld bij aflevering, maar indien

deze bijgesteld moet worden, volgt u

onderstaande instructies. Stel de remnaaf zo in

dat de draad een beetje slap hangt als de

draadtoevoer stopt.

S Remmoment aanpassen:

S Draai de rode hendel in de positie ”gesloten”.

S Steek een schroevendraaier in de veren van de remnaaf.

Draai de veren rechtsom om het remmoment te verkleinen.

Draai de veren linksom om het remmoment te vergroten. N.B.: Draai beide

veren even ver door.

Lastoorts

S De lastoorts moet regelmatig worden schoongemaakt en de versleten

onderdelen moeten tijdig vervangen worden om een probleemloze

draadaanvoer te garanderen. Blaas de draadgeleider regelmatig schoon en

reinig het mondstuk.

7 RESERVEONDERDELEN BESTELLEN

Reparaties en elektrisch onderhoud moeten worden uitgevoerd door een erkende

ESAB-onderhoudsmonteur.

Gebruik alleen originele ESAB-onderdelen.

FeedAirmatic is zodanig geconstrueerd en getest dat deze voldoet aan de interna

tionale en europese norm EN 60974-5 en EN 60974-10. Na onderhoud- of reparatie

werkzaamheden dient de uitvoerende instantie erop toe te zien dat het product nog

steeds voldoet aan de bovengenoemde norm.

Reserveonderdelen kunt u bestellen via de ESAB-dealer. Zie de laatste pagina van

deze publicatie.

NL

Schema

- 13 -

bm37e

FeedAirmatic

Bestelnummer

- 14 -

bm37o

Ordering no. Denomination Type

0459 116 680 Wire feed unit Origot FeedAirmatic, M10

0459 454 990 Spare parts list Origot FeedAirmatic, M10

Technical documentation is available on the Internet at www.esab.com

FeedAirmatic

Slijtageonderdelen

- 15 -

bm37w

8.

Item Ordering no. Denomination Note

1 0156 602 001 Inlet nozzle Ø 2 mm plastic for 0.6-1.6 mm, Fe, Ss, Al & Cored

2 0458 748 001 Insulating bushing

3 0458 748 002 Insulating washer

4 Nut M10

5 Roll pin Ø 2x16 mm

6 0258 005 101 Outlet nozzle Ø 1.5 mm

7 0332 419 001 Inlet nozzle Ø 2.0 mm

8 0458 229 001

0458 229 002

Feed roller

Feed roller (S)

For Ø 0.6 - 1.0 mm wire

For Ø 1.0 - 1.6 mm wire

S= Standard

FeedAirmatic

Accessoires

- 16 -

bm37a

1 Bobbin cover, plastic Ø 300mm ........... 0458 674 880

1 Bobbin cover, metal Ø 300mm ............. 0459 431 880

1

2

Bobbin holder ...........................

Adapter for 5 kg bobbin ....................

0458 704 880

0455 410 001

1 Adapter for 440 mm bobbin ................ 0459 233 880

1

2

Lifting eye ...............................

Quick connector MarathonPact ...........

0458 706 880

F102 440 880

1

2

3

Turning piece ............................

Guide pin ................................

Quick connector MarathonPact ...........

0458 703 880

0156 654 883

F102 440 880

FeedAirmatic

- 17 -

bm37a

1 Wheel kit ................................ 0458 707 880

1 Strain relief for welding gun .............. 0457 341 881

Strain relief bracket for connection set .... 0459 234 880

Digital Volt / Ampere meter

for Mig 400t and Mig 500t .................. 0455 173 882

Remote control unit M1 ..................

MIG/MAG:wire feed speed and voltage

0459 491 895

Remote cable 23 pole - 8 pole

5 m...................................... 0459 553 880

Connection set for 400 A power sources

Connection set 1.7 m ......................

Connection set 5 m ........................

Connection set 10 m .......................

Connection set 15 m .......................

0469 836 900

0469 836 901

0469 836 902

0469 836 903

FeedAirmatic

- 18 -

bm37a

Welding gun PKB 250 and PKB 400

PKB 250 .................................

PKB 400 .................................

Welding hose for PKB 250, 5 m .............

Welding hose for PKB 250, 10 m ............

Welding hose for PKB 250, 16 m ............

Welding hose for PKB 400, 5 m .............

Welding hose for PKB 400, 10 m ............

Welding hose for PKB 400, 16 m ............

Straight swanneck for PKB 250 Ø 9 mm ......

Curved swanneck for PKB 250 Ø 9 mm, 45°..

Straight swanneck for PKB 400 Ø 8 mm ......

Curved swanneck for PKB 400 Ø 8 mm, 45°..

0152 700 881

0152 470 881

0460 380 880

0460 380 881

0460 380 882

0460 380 883

0460 380 884

0460 380 885

0368 002 883

0367 581 881

0368 002 881

0367 582 880

Counter balance device

(includes mast and counter balance)

for 300 mm bobbin ........................

for 440 mm bobbin ........................

0458 705 880

0458 705 882

- 19 -

notes

NOTES

.............................................................................................................................................................

www.esab.com

ESAB subsidiaries and representative offices

Europe

AUSTRIA

ESAB Ges.m.b.H

Vienna-Liesing

Tel: +43 1 888 25 11

Fax: +43 1 888 25 11 85

BELGIUM

S.A. ESAB N.V.

Brussels

Tel: +32 2 745 11 00

Fax: +32 2 745 11 28

BULGARIA

ESAB Kft Representative Office

Sofia

Tel/Fax: +359 2 974 42 88

THE CZECH REPUBLIC

ESAB VAMBERK s.r.o.

Vamberk

Tel: +420 2 819 40 885

Fax: +420 2 819 40 120

DENMARK

Aktieselskabet ESAB

Herlev

Tel: +45 36 30 01 11

Fax: +45 36 30 40 03

FINLAND

ESAB Oy

Helsinki

Tel: +358 9 547 761

Fax: +358 9 547 77 71

FRANCE

ESAB France S.A.

Cergy Pontoise

Tel: +33 1 30 75 55 00

Fax: +33 1 30 75 55 24

GERMANY

ESAB GmbH

Solingen

Tel: +49 212 298 0

Fax: +49 212 298 218

GREAT BRITAIN

ESAB Group (UK) Ltd

Waltham Cross

Tel: +44 1992 76 85 15

Fax: +44 1992 71 58 03

ESAB Automation Ltd

Andover

Tel: +44 1264 33 22 33

Fax: +44 1264 33 20 74

HUNGARY

ESAB Kft

Budapest

Tel: +36 1 20 44 182

Fax: +36 1 20 44 186

ITALY

ESAB Saldatura S.p.A.

Bareggio (Mi)

Tel: +39 02 97 96 8.1

Fax: +39 02 97 96 87 01

THE NETHERLANDS

ESAB Nederland B.V.

Amersfoort

Tel: +31 33 422 35 55

Fax: +31 33 422 35 44

NORWAY

AS ESAB

Larvik

Tel: +47 33 12 10 00

Fax: +47 33 11 52 03

POLAND

ESAB Sp.zo.o.

Katowice

Tel: +48 32 351 11 00

Fax: +48 32 351 11 20

PORTUGAL

ESAB Lda

Lisbon

Tel: +351 8 310 960

Fax: +351 1 859 1277

ROMANIA

ESAB Romania Trading SRL

Bucharest

Tel: +40 316 900 600

Fax: +40 316 900 601

RUSSIA

LLC ESAB

Moscow

Tel: +7 (495) 663 20 08

Fax: +7 (495) 663 20 09

SLOVAKIA

ESAB Slovakia s.r.o.

Bratislava

Tel: +421 7 44 88 24 26

Fax: +421 7 44 88 87 41

SPAIN

ESAB Ibérica S.A.

Alcalá de Henares (MADRID)

Tel: +34 91 878 3600

Fax: +34 91 802 3461

SWEDEN

ESAB Sverige AB

Gothenburg

Tel: +46 31 50 95 00

Fax: +46 31 50 92 22

ESAB international AB

Gothenburg

Tel: +46 31 50 90 00

Fax: +46 31 50 93 60

SWITZERLAND

ESAB AG

Dietikon

Tel: +41 1 741 25 25

Fax: +41 1 740 30 55

UKRAINE

ESAB Ukraine LLC

Kiev

Tel: +38 (044) 501 23 24

Fax: +38 (044) 575 21 88

North and South America

ARGENTINA

CONARCO

Buenos Aires

Tel: +54 11 4 753 4039

Fax: +54 11 4 753 6313

BRAZIL

ESAB S.A.

Contagem-MG

Tel: +55 31 2191 4333

Fax: +55 31 2191 4440

CANADA

ESAB Group Canada Inc.

Missisauga, Ontario

Tel: +1 905 670 02 20

Fax: +1 905 670 48 79

MEXICO

ESAB Mexico S.A.

Monterrey

Tel: +52 8 350 5959

Fax: +52 8 350 7554

USA

ESAB Welding & Cutting Products

Florence, SC

Tel: +1 843 669 44 11

Fax: +1 843 664 57 48

Asia/Pacific

AUSTRALIA

ESAB South Pacific

Archerfield BC QLD 4108

Tel: +61 1300 372 228

Fax: +61 7 3711 2328

CHINA

Shanghai ESAB A/P

Shanghai

Tel: +86 21 2326 3000

Fax: +86 21 6566 6622

INDIA

ESAB India Ltd

Calcutta

Tel: +91 33 478 45 17

Fax: +91 33 468 18 80

INDONESIA

P.T. ESABindo Pratama

Jakarta

Tel: +62 21 460 0188

Fax: +62 21 461 2929

JAPAN

ESAB Japan

Tokyo

Tel: +81 45 670 7073

Fax: +81 45 670 7001

MALAYSIA

ESAB (Malaysia) Snd Bhd

USJ

Tel: +603 8023 7835

Fax: +603 8023 0225

SINGAPORE

ESAB Asia/Pacific Pte Ltd

Singapore

Tel: +65 6861 43 22

Fax: +65 6861 31 95

SOUTH KOREA

ESAB SeAH Corporation

Kyungnam

Tel: +82 55 269 8170

Fax: +82 55 289 8864

UNITED ARAB EMIRATES

ESAB Middle East FZE

Dubai

Tel: +971 4 887 21 11

Fax: +971 4 887 22 63

Africa

EGYPT

ESAB Egypt

Dokki-Cairo

Tel: +20 2 390 96 69

Fax: +20 2 393 32 13

SOUTH AFRICA

ESAB Africa Welding & Cutting Ltd

Durbanvill 7570 - Cape Town

Tel: +27 (0)21 975 8924

Distributors

For addresses and phone

numbers to our distributors in

other countries, please visit our

home page

www.esab.com

ESAB FeedAirmatic M10 Handleiding

ESAB FeedAirmatic M10 Handleiding

Gerelateerde papieren

Andere documenten