ESAB Feed 302 M11 Handleiding

Merk: ESAB

Model: Feed 302 M11

Type: Handleiding

Valid for serial no. 620-xxx-xxxx, 917-xxx-xxxx0459 206 101 NL 100323

Origo™ M11

Feed 302

Gebruiksaanwijzing

DECLARATION OF CONFORMITY

according to the Low Voltage Directive 2006/95/EC, according to the EMC Directive 2004/108/EC

FÖRSÄKRAN OM ÖVERENSSTÄMMELSE

enligt Lågspänningsdirektivet 2006/95/EG, enligt EMC−Direktivet 2004/108/EG

Type of equipment Materialslag

Wire feeder

Brand name or trade mark Fabrikatnamn eller varumärke

ESAB

Type designation etc. Typbeteckning etc.

Feed 302 with MMC panel M11, from serial number 620 xxx xxxx (2006 week 20)

Feed 302 is a member of the ESAB product family Origo

Manufacturer or his authorised representative established within the EEA

Name, address, telephone No, telefax No: Tillverkarens namn, adress, telefon, telefax:

ESAB AB, Welding Equipment

Esabvägen, SE−695 81 LAXÅ, Sweden

Phone: +46 584 81 000, Fax: +46 584 411 924

The following harmonised standard in force within the EEA has been used in the design:

Följande harmoniserande standarderhar använts i konstruktionen:

EN 60974−5, Arc welding equipment – Part 5: Wire feeders

EN 60974−10, Arc welding equipment – Part 10: Electromagnetic compatibility (EMC) requirements

Additional information: Restrictive use, Class A equipment, intended for use in locations other than residential

By signing this document, the undersigned declares as manufacturer, or the manufacturer’s authorised

representative established within the EEA, that the equipment in question complies with the safety requirements

stated above.

Genom att underteckna detta dokument försäkrar undertecknad såsom tillverkare, eller tillverkarens representant inom

EES, att angiven materiel

uppfyller säkerhetskraven angivna ovan.

Date / Datum

Laxå 2007−03−14

Signature / Underskrift Position / Befattning

Global Director

Equipment and Automation

Kent Eimbrodt

Clarification

- 2 -

- 3 -

TOCh

Recht op wijzigingen zonder voorafgaande mededeling voorbehouden.

1 VEILIGHEID 4. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

2 INLEIDING 5. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

2.1 Apparatuur 6. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3 TECHNISCHE GEGEVENS 6. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

4 INSTALLATIE 7. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

4.1 Hijsinstructies 7. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

5 GEBRUIK 8. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

5.1 Aansluitingen en bedieningsorganen 9. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

5.2 Wateraansluiting 9. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

5.3 Uitleg van de verschillende functies 10. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

5.4 Druk draadaanvoer 11. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

5.5 Draad verwisselen/plaatsen 11. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

5.6 Draadaanvoerrol verwisselen 12. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

6 ONDERHOUD 12. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

6.1 Inspecteren en schoonmaken 12. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

7 RESERVEONDERDELEN BESTELLEN 13. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

SCHEMA 15. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

BESTELNUMMER 17. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

SLIJTAGEONDERDELEN 18. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

ACCESSOIRES 20. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

- 4 -

bm36d1ha

1 VEILIGHEID

De gebruiker van een ESAB lasuitrusting draagt de uiteindelijke verantwoordelijkheid voor de veilig

heidsmaatregelen die van toepassing zijn voor het personeel dat met of in de buurt van de

installatie werkt. De veiligheidsmaatregelen moeten voldoen aan de eisen die aan dit type

lasuitrusting gesteld worden. De inhoud van deze aanbevelingen moet beschouwd worden als

een aanvulling op de normale regels die van toepassing zijn voor een werkplaats.

Alle handelingen moeten uitgevoerd worden door personeel dat goed op de hoogte is van de

werking van de lasuitrusting. Een verkeerd maneuver kan tot een abnormale situatie leiden

waardoor de operateur gewond kan raken en de machine beschadigd kan worden.

1. Al het personeel dat met de machine werkt, moet goed op de hoogte zijn van:

S de bediening

S de plaats van de noodstop

S de werking

S de geldende veiligheidsvoorschriften

S de lastechniek

2. De operateur moet controleren:

S of er zich geen onbevoegden binnen het werkgebied van de lasuitrusting bevinden,

voor hij begint te werken.

S of er niemand op een onbeschermde plaats staat wanneer de lichtboog wordt ontsto

ken.

3. De werkplaats moet:

S doelmatig zijn

S tochtvrij zijn

4. Persoonlijke veiligheidsuitrusting

S Draag altijd de aanbevolen persoonlijke veiligheidsuitrusting, waaronder een veilig

heidsbril, niet-ontvlambare kleding en veiligheidshandschoenen. Opmerking! Draag

geen veiligheidshandschoenen bij het vervangen van draad.

S Draag nooit loszittende kleding zoals sjaals, armbanden, ringen e.d. die beklemd kun

nen raken, of brandwonden kunnen veroorzaken.

5. Algemene veiligheidsvoorschriften

S Controleer of de aangeduide retourleiders goed aangesloten zijn.

S Alleen bevoegd personeel mag aan de elektrische eenheden werken.

S De benodigde brandblusuitrusting moet gemakkelijk bereikbaar zijn op een duidelijk

aangegeven plaats.

S Wanneer de lasuitrusting in gebruik is, mag hij niet gesmeerd worden en mag er geen

onderhoud uitgevoerd worden.

ESAB heeft alle benodigde lasbeschermingsvoorzieningen en accessoires voor u.

LET OP!

Lees deze gebruiksaanwijzing grondig door voor u

overgaat tot installatie en gebruik.

LET OP!

Class A-apparatuur is niet bedoeld voor gebruik in woonomgevingen

waar de elektrische stroom wordt geleverd via het openbare

elektriciteitsnet, dat een lage spanning heeft. In dergelijke omgevingen

kunnen moeilijkheden ontstaan met de elektromagnetische

compatibiliteit van Class A-apparatuur als gevolg van geleidings- en

stralingsverstoringen.

- 5 -

bm36d1ha

LET OP!

Dit product is uitsluitend bedoeld voor booglassen.

WAARSCHUWING

Lees deze gebruiksaanwijzing grondig door voor u overgaat tot installatie en gebruik.

De vlamboog en het snijden kunnen gevaarlijk zijn voor uzelf en voor anderen; daarom met u

voorzichtig zign bij het lassen. Volg de veiligheidsvoorschriften van uw werkgever op. Ze

moeten gebaseerd zijn op de waarschuwingstekst van de producent.

ELEKTRISCHE SCHOK - Kan dodelijk zijn

S Installeer en aard de lasuitrusting volgens de geldende normen.

S Raak delen die onder stroom staan en elektroden niet aan met onbedekte handen of met natte

beschermuitrusting.

S Zorg dat u geïsoleerd bent van aarde en van het werkstuk.

S Zorg ervoor dat u een veilige werkhouding hebt.

ROOK EN GAS - Kunnen uw gezondheid schaden

S Zorg ervoor dat u niet met uw gezicht in de lasrook hangt.

S Ververs regelmatig de lucht in de werkruimte en zorg ervoor dat de lasrook en het gas afgezo

gen worden.

LICHTSTRALEN - Kunnen de ogen beschadigen en de huid verbranden

S Bescherm uw ogen en uw lichaam. Gebruik een geschikte lashelm met filter en draag altijd be

schermende kleding.

S Scherm uw werkruimte af met geschikte beschermmiddelen of gordijnen, zodat niemand anders

gewond kan raken.

BRANDGEVAAR

S De vonken kunnen brand veroorzaken. Zorg er daarom voor dat er geen brandgevaarlijk mate

riaal in de buurt is.

LAWAAI - Geluidsoverlast kan het gehoor beschadigen

S Bescherm uw oren. Gebruik gehoorbeschermers of andere gehoorbescherming.

S Waarschuw omstanders voor de gevaren.

BIJ DEFECTEN - Neem contact op met een vakman.

BESCHERM UZELF EN ANDEREN!

Voer nooit elektrische apparatuur met gewoon afval af!

In overeenstemming met de Europese richtlijn 2002/96/EC voor Afval van Elektrische en

Elektronische Apparatuur en de toepassing hiervan overeenkomstig nationale

regelgeving, moeten producten aan het einde van de levensduur apart worden

ingezameld en worden aangeboden bij een recyclingsinrichting. Als de eigenaar van de

apparatuur moet u bij uw lokale contactpersoon informatie opvragen over een

goedgekeurd inzamelplan.

Naleving van deze Europese richtlijn verbetert het milieu en uw gezondheid!

2 INLEIDING

Draadaanvoereenheid Feed 302 met bedieningspaneel

M11 is bedoeld voor MIG/MAG-lassen met

stroombronnen die u in stappen kunt instellen.

De draadaanvoereenheid is beschikbaar in diverse

uitvoeringen. Zie de lijst met reserveonderdelen op

pagina 17.

- 6 -

bm36d1ha

De draadaanvoereenheden zijn geseald en uitgerust met draadaanvoermechanismen

met 2-rolsaandrijving en bedieningselektronica.

Ze kunnen worden gebruikt met draad op ESAB's MarathonPact of op een

draadspoel (standaard Ø 300 mm, accessoire Ø 440 mm).

De draadaanvoereenheid kan op de stroombron worden gemonteerd, worden

opgehangen boven het werkstuk, op een zwenkarm of op de vloer worden geplaatst,

al dan niet met wielset.

Zie pagina 20 voor details over ESAB-accessoires voor het product.

2.1 Apparatuur

De Feed 302 draadaanvoereenheid wordt geleverd met:

S Instructiehandleiding

S Stickers met aanbevolen onderdelen.

Handleidingen in andere talen kunnen worden gedownload vanaf de site

www.esab.com.

3 TECHNISCHE GEGEVENS

Feed 302

Aansluitspanning 42 V, 50-60 Hz

Opgenomen vermogen 150 VA

Motorstroom I

max.

3,5 A

Instellingen

Draadaanvoersnelheid

Nabrandtijd

Kruipstart

Tweetakt/viertakt

1,9 - 20,0 m/min

0 - 0,5 s

UIT of AAN

Tweetakt of viertakt

Verbinding lasgereedschap EURO

Max. diameter draadspoel 300 mm (*440mm)

Diameter draad 0,6 - 1,2 mm

Gewicht 14,3 kg

Afmetingen (l x b x h) 690 x 275 x 420 mm

Beschermgas

Max. druk

Alle soorten zijn bedoeld voor MIG/MAG-lassen

5 bar

Koelmiddel

Max. druk

50% water / 50% glycol

5 bar

Toegestane belasting bij

35% inschakelduur

400 A

Veligheidsnorm

met draadspoel *440 mm

IP23

IP2X

* Accessoires, zie pagina 20.

Relatieve inschakelduur

De relatieve inschakelduur geeft de tijd weer als een percentage van een periode van tien minuten

waarin u kunt lassen met een bepaalde belasting. De inschakelduur geldt bij 40° C.

Veiligheidsnorm

De IP-code geeft de beveiligingsklasse aan, d.w.z. de graad van bescherming tegen vaste voorwer

pen en vocht. Een apparaat met IP 23 is bestemd voor gebruik zowel binnen- als buitenshuis.

Apparatuur met IP2X is geschikt voor gebruik binnen.

- 7 -

bm36d1ha

4 INSTALLATIE

De installatie dient door een bevoegd persoon te worden uitgevoerd.

LET OP!

Dit product is bestemd voor industrieel gebruik. In een woonomgeving kan dit product

radiostoring veroorzaken. Het is de verantwoordelijkheid van de gebruiker om

passende voorzorgsmaatregelen te nemen.

WAARSCHUWING!

Bij het lassen in een omgeving met verhoogd elektrisch gevaar, mogen

alleen stroombronnen die speciaal geschikt zijn voor dergelijke

omgevingen worden gebruikt. Deze stroombronnen zijn voorzien van het

symbool .

4.1 Hijsinstructies

Het bestelnummer voor het hijsoog vindt u op pagina 20.

Opmerking! Als er een ander bevestigingsmechanisme wordt gebruikt, moet dit

worden geïsoleerd van de draadaanvoereenheid.

- 8 -

bm36d1ha

5 GEBRUIK

De algemene veiligheidsvoorschriften voor het gebruik van de hier beschre

ven uitrusting vindt u op pagina 4. Lees deze voorschriften zorgvuldig door,

voordat u de uitrusting in gebruik neemt.

WAARSCHUWING!

Om te voorkomen dat de draadspoel van de remnaaf

glijdt: Vergrendel de spoel met behulp van de rode

knop, volgens de instructie die naast de remnaaf staat.

WAARSCHUWING!

Met roterende delen loopt men het risico beklemd te raken. Wees

daarom extra voorzichtig.

WAARSCHUWING!

Gevaar voor kantelen als de elektrodevoedingskast wordt voorzien van een

voorziening voor het ontlasten van kabels.Veranker de uitrusting, met name

wanneer de ondergrond niet egaal is of schuin afloopt.

OPMERKING! Gebruik bij het verplaatsen van de apparatuur het daarvoor

bestemde handvat. Trek nooit aan de lastoorts.

- 9 -

bm36d1ha

5.1 Aansluitingen en bedieningsorganen

1 Knop voor instellen van nabrandtijd 7 Aansluiting voor lastoorts

2 Schakelaar voor kruipstart UIT / AAN 8 Aansluiting voor lasstroom van de stro

ombron (OKC)

3 Knop voor instelling van de draadaan

voersnelheid

9 Aansluiting voor de besturingskabel van

de stroombron

4 Schakelaar voor tweetakt / viertakt 10 RODE aansluiting voor koelwater naar de

voedingseenheid (koeleenheid)

5 BLAUWE aansluiting, met ELP* voor koel

middel naar de lastoorts

11 BLAUWE aansluiting voor koelwater van

de voedingseenheid (koeleenheid)

6 RODE aansluiting voor koelwater van las

toorts

12 Aansluiting voor beschermgas

OPMERKING! Koelwateraansluitingen zijn alleen op bepaalde modellen beschikbaar.

* ELP = ESAB Logic Pump, zie bij 5.2.

5.2 Wateraansluiting

Bij het aansluiten van een watergekoelde lastoorts moet de voeding van de

stroombron in de stand OFF (UIT) staan en moet de koeleenheid in stand ”ELP/0”

staan.

De draadaanvoereenheid met wateraansluiting is uitgerust met een waterdetectie

systeem ELP (ESAB Logic Pump) dat controleert of de waterslangen zijn

aangesloten. Bij aansluiting van een watergekoelde lastoorts start de waterpomp

automatisch.

Waterdetectie werkt alleen bij stroombronnen die zijn uitgerust met ELP.

- 10 -

bm36d1ha

5.3 Uitleg van de verschillende functies

Nabrandtijd

Nabrandtijd is de vertraging tussen het tijdstip waarop de lasdraad begint met

remmen tot het tijdstip waarop de stroombron de lasspanning uitschakelt. Een te

korte nabrandtijd resulteert na het lassen in een langere ”draadpeuk”. Er bestaat dan

een kans dat de draad in het stollende lasbad blijft steken. Een te lange nabrandtijd

resulteert in een kortere ”draadpeuk”, waarbij de kans bestaat dat de lasboog in het

lasmondstuk slaat.

Kruipstart

Kruipstart betekent dat de draad met lage snelheid wordt aangevoerd tot deze in

elektrisch contact komt met het werkstuk. Daarna wordt de snelheid verhoogd tot de

ingestelde snelheid.

Tweetakt

Bij de instelling tweetakt start de draadaanvoer en gasstroom als de schakelaar van

de toorts wordt ingedrukt en stopt de draadaanvoer als de schakelaar wordt

losgelaten.

Viertakt

Bij de instelling viertakt start de gasstroom als de schakelaar van de toorts wordt

ingedrukt en start de draadaanvoer als de schakelaar wordt losgelaten. Het

lasproces gaat door tot de schakelaar weer wordt ingedrukt, de draadaanvoer stopt

en de gasstroom stopt als de schakelaar wordt losgelaten.

Draadaanvoersnelheid

Voor instelling van de gewenste draadaanvoersnelheid in meter/minuut.

- 11 -

bm36d1ha

5.4 Druk draadaanvoer

Controleer om te beginnen of de draad niet stroef door de draadgeleider gaat. Stel

vervolgens de druk in voor de drukrollen in het aanvoermechanisme. Het is

belangrijk dat de druk niet te groot is.

Afbeelding 1 Afbeelding 2

Om te controleren of de bovendruk juist is ingesteld, kan een draad worden

doorgevoerd tegen een geïsoleerd voorwerp, bijvoorbeeld een blokje hout.

Als het pistool circa 5 mm van het houtblokje wordt gehouden (fig. 1) dienen de

aanvoerrollen te slippen.

Als het pistool circa 50 mm van het houtblokje wordt gehouden, dient de draad te

worden doorgevoerd en te buigen (fig. 2).

5.5 Draad verwisselen/plaatsen

WAARSCHUWING!

Beknellingsgevaar! Draag geen veiligheidshandschoenen bij het vervangen

van draad, draadaanvoerrollen en draadspoelen.

S Maak het zijpaneel open.

S Maak de druksensor los door deze naar achteren te duwen. De drukrollen

komen dan omhoog.

S Rol de nieuwe lasdraad 10-20 cm uit. Vijl eventuele bramen en scherpe randen

aan het uiteinde van de draad weg voordat u deze in de draadaanvoereenheid

laat lopen.

S Zorg ervoor dat de draad op de juiste manier in de groef van de draadrol en in

het uitvoermondstuk of de lasdraadgeleider wordt geplaatst.

S Zet de druksensor vast.

S Sluit het zijpaneel.

- 12 -

bm36d1ha

5.6 Draadaanvoerrol verwisselen

S Maak het zijpaneel open.

S Maak de druksensor (1) los door deze naar

achteren te duwen. De drukrollen komen dan

omhoog.

S Draai kruiskopschroef (2) in het midden

helemaal los.

S Verwijder de afstandsring.

S Draai de twee buitenste kruiskopschroeven (3) helemaal

los.

S Trek de draadaanvoerrollen eruit (4).

Herhaal bovenstaande aanwijzingen in omgekeerde volgorde bij het plaatsen van de

draadaanvoerrollen.

Keuze van groef in draadaanvoerrol

Draai de draadaanvoerrol met de afmetingsmarkering voor de gewenste groef naar

u toe.

6 ONDERHOUD

Regelmatig onderhoud is belangrijk voor een veilige, betrouwbare werking.

LET OP!

Alle garantievoorwaarden van de leverancier komen te vervallen als de klant zelf tijdens

de garantieperiode reparaties uitvoert.

6.1 Inspecteren en schoonmaken

Draadaanvoereenheid

Controleer regelmatig of de draadaanvoereenheid niet vervuild is.

S Het draadaanvoermechanisme moet regelmatig worden schoongemaakt en de

versleten onderdelen moeten vervangen worden om een probleemloze

draadaanvoer te garanderen. Een te hoge voorspanning kan leiden tot

abnormale slijtage van het drukmechanisme, de aanvoerrol en de

draadgeleider.

De remnaaf

De naaf is al afgesteld bij aflevering, maar indien

deze bijgesteld moet worden, volgt u

onderstaande instructies. Stel de remnaaf zo in

dat de draad een beetje slap hangt als de

draadtoevoer stopt.

S Remmoment aanpassen:

S Draai de rode hendel in de positie ”gesloten”.

S Steek een schroevendraaier in de veren van de remnaaf.

Draai de veren rechtsom om het remmoment te verkleinen.

Draai de veren linksom om het remmoment te vergroten. N.B.: Draai beide

veren even ver door.

- 13 -

bm36d1ha

Lastoorts

S De lastoorts moet regelmatig worden schoongemaakt en de versleten

onderdelen moeten tijdig vervangen worden om een probleemloze

draadaanvoer te garanderen. Blaas de draadgeleider regelmatig schoon en

reinig het mondstuk.

7 RESERVEONDERDELEN BESTELLEN

Feed 302 is zodanig geconstrueerd en getest dat deze voldoet aan de internationale

en europese norm IEC/EN 60974-5 en IEC/EN 60974-10. Na onderhoud- of repara

tiewerkzaamheden dient de uitvoerende instantie erop toe te zien dat het product

nog steeds voldoet aan de bovengenoemde norm.

Reserveonderdelen kunt u bestellen via de ESAB-dealer. Zie de laatste pagina van

deze publicatie.

- 14 -

Schema

- 15 -

bm36e11a

Feed 302

valid for serial no. 620-xxx-xxxx

- 16 -

bm36e11a

Feed 302

valid for serial no. 917-xxx-xxxx

Feed 302

Bestelnummer

- 17 -

bm36o11a

Type Ordering number

Origot Feed 302, M11 0459 116 781

Origot Feed 302, M11 with water cooling 0459 116 791

Type File name

Spare parts list 0459 206 990

The spare parts list is available on the Internet at www.esab.com

Feed 302

Slijtageonderdelen

- 18 -

bm36whk1

Item Ordering no. Denomination Wire type Groove

type

Wire dimensions Notes

HK1 0455 889 001* Insert tube Fe, Ss & cored

0455 894 001* Insert tube Al

HK2 0455 886 001* Outlet nozzle Fe, Ss & cored

0455 885 001* Outlet nozzle Al

HK3 0369 716 001 Feed roller geared

HK4 0369 557 001 Feed roller Fe, Ss & cored V Ø 0.6 - 0.8 mm

0369 557 002 Feed roller Fe, Ss & cored V Ø 0.8 - 1.0 mm

0369 557 003 Feed roller Fe, Ss & cored V Ø 1.0/1.2 & 1.4/1.6 mm

0369 557 004 Feed roller Cored V-Knurled Ø 1.0 - 1.2 mm

0369 557 011 Feed roller Al U Ø 0.8 - 0.9 mm

0369 557 006 Feed roller Al U Ø 1.0 - 1.2 mm

HK5 0193 104 002 Washer

HK6 0455 898 001

0215 201 202

Screw

O-ring

(M5x12)

HK7 0455 881 001 Cover plate

HK8 Screw M4x12

HK9 Screw M3x16

HK10 0466 074 001 Insert tube

HK11 0369 728 001 Pressure roller Flat

0466 262 001 Pressure roller Knurled

HK12 0455 053 880 Geared adapter

HK13 Locking washer SGA D8

HK14 Holder

HK15 Shaft

HK16 0455 896 001 Spring

HK17 Nut M10

HK18 0458 748 002 Insulating washer

HK19 0458 748 001 Insulating bushing

HK20 0156 602 001

0332 318 001

Inlet nozzle

Fe, Ss, Al & Cored

Fe, Ss & Cored

Ø 2 mm plastic for 0.6-1.6 mm

Ø 2.4 mm steel for 1.2-2.0 mm

HK21 0191 496 114 Woodruff wedge

* Insert tube 0455 889 001 and outlet nozzle 0455 886 001 must be used together.

Insert tube 0455 894 001 and outlet nozzle 0455 885 001 must be used together.

PARTS SET

Item Ordering no. Denomination Notes

HK100 0469 833 880 Pressure arm complete Includes items HK11 (flat pressure roller), HK12, HK13, HK14 and HK15

Welding with aluminium wire

In order to weld with aluminium wire, proper rollers, nozzles and liners for aluminium wire MUST be

used, It is recommended to use 3 m long welding gun for aluminium wire, equipped with appropriate

wear parts.

Feed 302

- 19 -

bm36whk1

Feed 302

Accessoires

- 20 -

bm36a11a

1 Bobbin cover, plastic 18 kg Ø 300mm . . . . . . 0458 674 880

1 Bobbin cover, metal 18 kg Ø 300mm . . . . . . . 0459 431 880

Bobbin holder . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Adapter for 5 kg bobbin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

0458 704 880

0455 410 001

1 Adapter for 440 mm bobbin . . . . . . . . . . . . . . . . 0459 233 880

Lifting eye . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Quick connector MarathonPact . . . . . . . . . . .

0458 706 880

F102 440 880

Feed 302

- 21 -

bm36a11a

Turning piece . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Guide pin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Quick connector MarathonPact . . . . . . . . . . .

0458 703 880

0156 654 883

F102 440 880

1 Wheel kit . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 0458 707 880

1 Strain relief for welding gun . . . . . . . . . . . . . . 0457 341 881

Strain relief bracket for connection set . . . . 0459 234 880

Push button for cold wire feed or gas purging 0459 465 880

Feed 302

- 22 -

bm36a11a

Counter balance device . . . . . . . . . . . . . . . . . .

(includes mast and counter balance)

0458 705 880

Connection set for 400 A power sources

1.7 m . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

5 m . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

10 m . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

15 m . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

25 m . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

35 m . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

1.7 m, water . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

5 m, water . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

10 m, water . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

15 m, water . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

25 m, water . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

35 m, water . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

0469 836 880

0469 836 981

0469 836 881

0469 836 882

0469 836 883

0469 836 884

0469 836 885

0469 836 983

0469 836 886

0469 836 887

0469 836 888

0469 836 889

Connection set for 500 A power sources