Froling SP Dual compact de handleiding

Type
de handleiding
Gebruikshandleiding
Combiketel SP Dual compact
Vertaling van de originele Duitse gebruikshandleiding voor de bediener!
Aanwijzingen en veiligheidsvoorschriften lezen en in acht nemen!
Technische wijzigingen, druk- en zetfouten voorbehouden!
B1500423_nl | Uitgave 7-9-2023
Inhoudsopgave
ii B1500423_nl | Gebruikshandleiding Combiketel SP Dual compact
1 Algemeen ..................................................................................................................................................... 4
1.1 Productoverzicht SP Dual compact....................................................................................................... 5
2 veiligheid...................................................................................................................................................... 6
2.1 Gevaarniveaus van waarschuwingen ................................................................................................... 6
2.2 Gebruikte pictogrammen....................................................................................................................... 7
2.3 Algemene veiligheidsinstructies ............................................................................................................ 8
2.4 Beoogd gebruik ..................................................................................................................................... 9
2.4.1 Toegestane brandstoffen ........................................................................................................... 9
2.4.2 Voorwaardelijk toelaatbare brandstoffen ................................................................................... 10
2.4.3 Niet-toegestane brandstoffen..................................................................................................... 11
2.5 Kwalificatie van het bedienende personeel........................................................................................... 11
2.6 Persoonlijke beschermingen van het bedienende personeel................................................................ 11
2.7 Veiligheidsinrichtingen .......................................................................................................................... 12
2.8 Resterende risico's................................................................................................................................ 13
2.9 Handelen in noodgeval ......................................................................................................................... 14
2.9.1 Oververhitting van het systeem ................................................................................................. 14
2.9.2 Reuk van rookgas ...................................................................................................................... 14
2.9.3 Stroomuitval/uitval van zuigtrekventilator................................................................................... 15
2.9.4 Brand in het systeem ................................................................................................................. 15
3 Aanwijzingen omtrent de werking van het verwarmingssysteem .......................................................... 16
3.1 Installatie en goedkeuring ..................................................................................................................... 16
3.2 Plaats van opstelling ............................................................................................................................. 16
3.3 Verbrandingslucht ................................................................................................................................. 17
3.3.1 Toevoer van verbrandingslucht naar de plaats van opstelling................................................... 17
3.3.2 Gemeenschappelijk bedrijf met luchtaanzuigende installaties................................................... 18
3.4 Verwarmingswater ................................................................................................................................ 19
3.5 Drukhandhavingssystemen................................................................................................................... 20
3.6 Terugloopbypass................................................................................................................................... 21
3.7 Combinatie met buffertanks .................................................................................................................. 21
3.8 Schoorsteenaansluiting / Schoorsteensysteem .................................................................................... 21
4 Bediening van de installatie ....................................................................................................................... 22
4.1 Montage en eerste inbedrijfstelling ....................................................................................................... 22
4.2 Aanwijzingen omtrent het vullen van de opslagruimten ........................................................................ 23
4.3 Stroomtoevoer inschakelen................................................................................................................... 24
4.4 Voor het opstoken van de ketel............................................................................................................. 24
4.4.1 Warmtewisselaarbuizen reinigen ............................................................................................... 24
4.4.2 Tussenpozen voor bijvullen bij bedrijf met buffertank ................................................................ 25
4.4.3 Berekening van de navulhoeveelheid ........................................................................................ 26
4.4.4 Juiste hoeveelheid brandstof bepalen ....................................................................................... 27
4.4.5 Tussenpozen voor het toevoegen van brandstof bij bedrijf zonder of met een te kleine
buffertank ...................................................................................................................................
28
4.5 Ketel vullen met stukhout ...................................................................................................................... 29
4.6 Stukhout handmatig opstoken............................................................................................................... 31
4.7 Stukhout met pelleteenheid eenmalig ontsteken .................................................................................. 32
4.8 Ketel op het touchdisplay bedienen ...................................................................................................... 33
4.8.1 Overzicht van het touchdisplay .................................................................................................. 33
4.8.2 Informatieweergave selecteren.................................................................................................. 39
4.8.3 Pelleteenheid in-/uitschakelen ................................................................................................... 41
4.8.4 Bedrijfswijze van de ketel veranderen ....................................................................................... 42
4.8.5 Datum en tijd veranderen........................................................................................................... 42
Inhoudsopgave
B1500423_nl | Gebruikshandleiding Combiketel SP Dual compact iii
4.8.6 Gewenste boilertemperatuur veranderen .................................................................................. 43
4.8.7 Eenmalig extra laden van een afzonderlijke boiler .................................................................... 43
4.8.8 Eenmalig extra laden van alle aanwezige boilers ...................................................................... 44
4.8.9 Verwarmingscurve van een verwarmingscircuit instellen .......................................................... 44
4.8.10 Kamertemperatuur veranderen (verwarmingscircuit zonder ruimtevoeler)................................ 45
4.8.11 Kamertemperatuur veranderen (verwarmingscircuit met ruimtevoeler)..................................... 46
4.8.12 Bedrijfswijze van het verwarmingscircuit omschakelen ............................................................. 46
4.8.13 Display vergrendelen / Wisselen van bedieningsniveau............................................................ 47
4.8.14 Componenten een andere naam geven .................................................................................... 47
4.8.15 Vakantieprogramma configureren.............................................................................................. 48
4.9 Ketel in-/uitschakelen op het kamerbedieningsapparaat ...................................................................... 49
4.10 Stukhout toevoegen .............................................................................................................................. 50
4.11 Stroomtoevoer uitschakelen.................................................................................................................. 50
4.12 Ketel in combinatiebedrijf...................................................................................................................... 52
4.12.1 Ketel inschakelen....................................................................................................................... 52
4.12.2 Werkingswijze in combinatiebedrijf ............................................................................................ 52
4.12.3 Ketel uitschakelen...................................................................................................................... 52
4.13 Asniveau in ketel controleren................................................................................................................ 53
4.13.1 As verwijderen ........................................................................................................................... 53
4.13.2 Verbrandingsrooster reinigen..................................................................................................... 54
4.13.3 Aslade van de pelleteenheid leegmaken ................................................................................... 54
5 Onderhoud van de installatie ..................................................................................................................... 55
5.1 Algemene aanwijzingen betreffende het onderhoud............................................................................. 55
5.2 Benodigde hulpmiddelen....................................................................................................................... 56
5.3 Onderhoudswerkzaamheden door de gebruiker................................................................................... 57
5.3.1 Inspectie..................................................................................................................................... 57
5.3.2 Terugkerende controle en reiniging ........................................................................................... 58
5.4 Onderhoud door de vakman ................................................................................................................. 66
5.4.1 Verbrandingsrooster controleren en reinigen............................................................................. 67
5.4.2 Meetleiding van de onderdrukregeling reinigen ......................................................................... 69
5.4.3 Lambdasonde reinigen .............................................................................................................. 69
5.5 Emissiemeting door schoorsteenveger of controleorgaan .................................................................... 70
5.5.1 Emissiemeting in pelletbedrijf starten ........................................................................................ 71
5.5.2 Emissiemeting in stukhoutbedrijf uitvoeren................................................................................ 71
5.6 Vervangingsonderdelen ........................................................................................................................ 73
5.7 Aanwijzingen omtrent afvoer als afval................................................................................................... 73
5.7.1 Afvoer van as ............................................................................................................................. 73
5.7.2 Afvoer van systeemcomponenten.............................................................................................. 73
6 Storingen opheffen ..................................................................................................................................... 74
6.1 Stroefheid van de klep van de zwelgaskanaal ...................................................................................... 74
6.2 Algemene storing in de stroomtoevoer ................................................................................................. 75
6.2.1 Gedrag van het systeem na een stroomuitval ........................................................................... 75
6.3 Hogere eisen aan de reiniging van de verbrandingsgaskanalen .......................................................... 75
6.4 Te hoge temperatuur............................................................................................................................. 77
6.5 Storingen met storingsmelding.............................................................................................................. 78
6.5.1 Handelwijze bij storingsmeldingen............................................................................................. 79
1 | Algemeen
4 B1500423_nl | Gebruikshandleiding Combiketel SP Dual compact
1 Algemeen
Het doet ons genoegen dat u gekozen heeft voor een kwaliteitsproduct van het merk
Froling. Het product is vervaardigd volgens de laatste stand der techniek en voldoet
aan alle normen en testrichtlijnen die van kracht waren op het moment van
vervaardiging.
Lees de meegeleverde documentatie, neem deze in acht en houd deze documentatie
altijd beschikbaar in de buurt van het systeem. De inachtneming van de in de
documentatie gestelde eisen en veiligheidsinstructies vormt een wezenlijke bijdrage
aan een veilig, doelmatig, milieuvriendelijk en zuinig gebruik van het systeem.
Door de voortdurende verderontwikkeling van onze producten kunnen afbeeldingen
en inhoud enigszins afwijken. Mocht u fouten constateren, dan verzoeken wij u ons
hiervan op de hoogte te stellen: [email protected].
Technische wijzigingen voorbehouden!
Kwaliteits- en garantiebepalingen
In principe gelden onze verkoop- en leveringsvoorwaarden die de klant ter
beschikking zijn gesteld en waarvan kennis genomen is door het afsluiten van de
overeenkomst.
Bovendien kunt u de garantiebepalingen vinden in het bijgaande garantiebewijs.
Algemeen | 1
B1500423_nl | Gebruikshandleiding Combiketel SP Dual compact 5
1.1 Productoverzicht SP Dual compact
1Isoleerdeur stukhoutketel
1.1 Onderhoudsoverzicht voor stukhoutketel
2Vuldeur stukhoutketel
3Deur verbrandingskamer stukhoutketel met kijkglas
4Isoleerdeur pelleteenheid
5Aslade pelleteenheid
6Bedieningsapparaat Lambdatronic SP 3200
Ü "Overzicht van het touchdisplay" [}33]
7Controle-opening voor inspectie van de automatische snelontluchter
8Deksel pelleteenheid
9Hendel van de warmtewisselaarreiniging (WOS-systeem)
10 Deksel warmtewisselaar: onderhoudsopening voor reiniging van het WOS-systeem en
de warmtewisselaar
11 STB - Veiligheidstemperatuurbegrenzer
12 Service-interface
13 Hoofdschakelaar
14 Isoleerdeksel achterzijde stukhoutketel
2 | veiligheid
6 B1500423_nl | Gebruikshandleiding Combiketel SP Dual compact
2 veiligheid
2.1 Gevaarniveaus van waarschuwingen
Om op onmiddellijke gevaren en belangrijke veiligheidsvoorschriften te wijzen worden in
deze documentatie waarschuwingen gebruikt met de volgende gevaarniveaus:
GEVAAR
De gevaarlijke situatie nadert onmiddellijk en leidt, als niet wordt ingegrepen, tot
ernstige verwonding of ook overlijden. Grijp beslist in!
WAARSCHUWING
De gevaarlijke situatie kan ontstaan en leidt, als niet wordt ingegrepen, tot ernstige
verwonding of ook overlijden. Werk uiterst voorzichtig.
VOORZICHTIG
De gevaarlijke situatie kan ontstaan en leidt, als niet wordt ingegrepen, tot lichte of
matige verwonding.
AANWIJZING
De gevaarlijke situatie kan ontstaan en leidt, als niet wordt ingegrepen, tot
materiële of milieuschade.
veiligheid | 2
B1500423_nl | Gebruikshandleiding Combiketel SP Dual compact 7
2.2 Gebruikte pictogrammen
De volgende gebods-, verbods- en waarschuwingsborden worden in de documentatie en/
of op de ketel gebruikt.
Conform de machinerichtlijn signaleren direct op de gevaarlijke plaatsen van de ketel
aangebrachte borden onmiddellijk dreigende gevaren of veiligheidsgerichte
gedragsvoorschriften. Deze stickers mogen niet verwijderd of bedekt worden.
Gebruikshandleiding naleven Veiligheidsschoeisel dragen
Veiligheidshandschoenen dragen Hoofdschakelaar uitschakelen
Deuren gesloten houden Stofmasker dragen
Werken onder toezicht van een
tweede persoon
Afsluiten
Toegang voor onbevoegden
verboden
Vuur, open licht en roken verboden
Waarschuwing: hete oppervlakken Waarschuwing: gevaarlijke
elektrische spanning
Waarschuwing: gevaarlijke of
irriterende stof
Waarschuwing: automatisch starten
van de ketel
Waarschuwing: verwonding vingers
of handen, automatische ventilator
Waarschuwing: verwonding vingers
of handen, automatische vijzel
Waarschuwing: verwonding vingers
of handen, tandwiel-/
kettingaandrijving
Waarschuwing: verwonding vingers
of handen, scherpe kanten
Waarschuwing: verwonding van
handen
Waarschuwing: verwonding door
vastraken in draaiende assen
Waarschuwing: verhoogde CO-
concentratie
Waarschuwing: gevaar voor
uitglijden
2 | veiligheid
8 B1500423_nl | Gebruikshandleiding Combiketel SP Dual compact
2.3 Algemene veiligheidsinstructies
GEVAAR
Bij onjuiste bediening:
Foutieve bedieningen van de installatie kunnen tot zeer ernstige verwondingen en
materiële schade leiden!
Voor de bediening van de installatie geldt:
rDe aanwijzingen en opmerkingen in de handleiding in acht nemen
rDe afzonderlijke activiteiten voor het bedrijf, het onderhoud en de reiniging evenals
het oplossen van storingen in de betreffende aanwijzingen naleven
rDaaruit voortkomende werkzaamheden (bijv. reparatiewerkzaamheden) laten
uitvoeren door een verwarmingsfabrikant die door de firma Fröling Heizkessel- und
Behälterbau GesmbH is erkend, ofwel door de klantendienst van Fröling
WAARSCHUWING
Invloeden van buitenaf:
Negatieve invloeden van buitenaf, zoals b.v. ontoereikende verbrandingslucht of
brandstof die niet aan de normen voldoet, kunnen ernstige storing van de
verbranding veroorzaken (bv. spontane ontsteking van smeulgassen / deflagratie)
en hierdoor zeer ernstige ongevallen veroorzaken!
Let voor het bedrijf van de ketel op het volgende:
rDe informatie en aanwijzingen over de uitvoeringen en minimumwaarden, alsook de
normen en richtlijnen voor de verwarmingscomponenten in de handleidingen moeten
in acht worden genomen
WAARSCHUWING
Zeer zware verwondingen en materiële schade door een defect rookgassysteem!
Problemen met het rookgassysteem, zoals bv. een slechte reiniging van de
rookgaspijp of een onvoldoende schoorsteentrek kunnen een ernstige storing van
de verbranding veroorzaken (bv. spontane ontsteking van smeulgassen /
deflagratie)!
Daarom geldt:
rAlleen een probleemloos functionerend rookgassysteem waarborgt de optimale
werking van de ketel!
veiligheid | 2
B1500423_nl | Gebruikshandleiding Combiketel SP Dual compact 9
2.4 Beoogd gebruik
De Combiketel SP Dual compact van Froling is uitsluitend bedoeld voor het opwarmen
van verwarmingswater. Alleen de brandstoffen die worden genoemd in de paragraaf
"Toelaatbare brandstoffen" mogen worden gebruikt.
Ü "Toegestane brandstoffen" [}9]
De installatie mag alleen worden gebruikt als zij perfect functioneert, voor de doeleinden
waarvoor zij is ontworpen en met bewustzijn voor de veiligheid en gevaren! De inspectie-
en reinigingsintervallen die in de gebruiksaanwijzing worden vermeld moeten in acht
worden genomen. Storingen die van invloed zijn op de veiligheid moeten onmiddellijk
worden opgeheven!
Voor ander gebruik, of gebruik buiten de specificaties, en daaruit voortkomende schade
kan de fabrikant/leverancier niet aansprakelijk worden gesteld.
Er moeten originele vervangingsonderdelen, of andere, door de fabrikant geautoriseerde
afwijkende onderdelen worden gebruikt. Als er veranderingen of wijzigingen van welke
aard dan ook aan het product worden aangebracht, die afwijken van de aanwijzingen van
de fabrikant, vervalt de conformiteit van het product met de geldende richtlijn. In dit geval
moet een nieuwe risicoanalyse van het product worden verricht door de exploitant van de
installatie, en moet voor eigen verantwoordelijkheid een conformiteitsbeoordeling worden
uitgevoerd volgens de geldende richtlijn(en) voor het product, waarna tevens een nieuwe
overeenkomende verklaring moet worden opgesteld. Deze persoon neemt daarmee alle
rechten en plichten van een fabrikant op zich.
2.4.1 Toegestane brandstoffen
Stukhout
Stukhout met een lengte van maximaal 55 cm.
Watergehalte Watergehalte (w) groter dan 15% (komt overeen met een houtvochtigheid u > 17%)
Watergehalte (w) kleiner dan 25% (komt overeen met een houtvochtigheid u < 33%)
Verwijzing naar normen EU: Brandstof conform EN ISO 17225 - Deel 5: Stukhout klasse A2 / D15 L50
Aanvullend voor
Duitsland: Brandstofklasse 4 (§3 van de eerste federale verordening inzake bescherming
tegen emissies door kleinere verwarmingsinstallaties in de geldende versie)
Tips voor
opslag van hout Als opslagplaats indien mogelijk plekken kiezen die blootstaan aan wind (bv. opslag aan de
rand van het bos in plaats van in het bos zelf)
Bij houtopslag tegen muren van gebouwen liefst de zonkant kiezen
Voor een droge ondergrond zorgen, zo mogelijk met luchtcirculatie (rondhout, pallets enz.
eronder leggen)
Gekloofd hout stapelen en beschermd tegen weersinvloeden opslaan
Indien mogelijk de dagelijks benodigde hoeveelheid brandstof bewaren in een verwarmde
ruimte (bv. de ruimte waar de verwarming is opgesteld) (voorverwarming van de brandstof!)
2 | veiligheid
10 B1500423_nl | Gebruikshandleiding Combiketel SP Dual compact
Afhankelijkheid van watergehalte v.w.b. de opslagduur
Houtsoort Watergehalte
15 – 25 % minder dan
15 %
Opslag in verwarmde, geventileerde
ruimte (ca. 20°C)
Zacht hout (bv.
dennenhout)
ca. 6 maanden na 1 jaar
hard hout (bv.
beukenhout)
1– 1,5 jaar na 2 jaar
Opslag in de open lucht (beschermd tegen
neerslag, blootgesteld aan wind)
Zacht hout (bv.
dennenhout)
2 zomers na 2 jaar
hard hout (bv.
beukenhout)
3 zomers na 3 jaar
Zojuist gehakt hout heeft afhankelijk van het tijdstip waarop het geoogst is, een
watergehalte van ongeveer 50 tot 60%. Zoals uit bovenstaande tabel kan worden
opgemaakt, neemt het watergehalte van stukhout in de loop der tijd af, afhankelijk van de
droogte en temperatuur van de opslagplek. Het ideale watergehalte van stukhout ligt
tussen 15 en 25 %. Daalt het watergehalte onder 15%, dan wordt aanpassing van de
verbrandingsregeling aan de brandstof aanbevolen.
Houtpellets
Houtpellets van onvermengd hout met een doorsnede van 6 mm
Verwijzing naar normen EU: Brandstof conform EN ISO 17225 - Deel 2: Houtpellets klasse A1 / D06
en/of: Certificeringsprogramma ENplus resp. DINplus
In het algemeen geldt:
Opslagruimte voordat hij opnieuw wordt gevuld controleren op pelletstof en eventueel
schoonmaken!
TIP: Inbouw van de Froling pelletsontstoffer PST voor afzondering van de stofpartikels
die zich in de retourlucht bevinden
2.4.2 Voorwaardelijk toelaatbare brandstoffen
Houtbriketten
Houtbriketten voor niet-industriële toepassing met een doorsnede van 5-10 cm en een
lengte van 5-50 cm.
Verwijzing naar normen EU: Brandstof conform EN ISO 17225 - Deel 3:
Houtbriketten klasse B / D100 L500 Form 1 - 3
Aanvullend voor
Duitsland: Brandstofklasse 5a (§3 van de eerste federale verordening inzake
bescherming tegen emissies door kleinere verwarmingsinstallaties in de
geldende versie)
Aanwijzingen voor het
gebruik Voor de verbranding van houtbriketten moeten de instellingen voor zeer droge brandstof
worden gekozen
Het opstoken van houtbriketten moet gebeuren met stukhout conform EN ISO 17225-5
(minstens twee lagen stukhout onder de houtbriketten)
veiligheid | 2
B1500423_nl | Gebruikshandleiding Combiketel SP Dual compact 11
De vulruimte mag maximaal voor 3/4 worden gevuld, want houtbriketten zetten uit tijdens de
verbranding
Bij het verbranden van houtbriketten kunnen er ondanks de instellingen voor droge brandstof
problemen in de verbranding ontstaan. In dat geval zijn verbeteringen nodig die door
vakmensen moeten worden uitgevoerd. Neem hiervoor contact op met de Froling
klantenservice of uw installateur!
2.4.3 Niet-toegestane brandstoffen
Het gebruik van brandstoffen die niet gedefinieerd zijn in de paragraaf "Toelaatbare
brandstoffen", met name het verbranden van afval, is niet toegestaan
AANWIJZING
Als er ontoelaatbare brandstoffen worden gebruikt:
het verbranden van ontoelaatbare brandstoffen maakt de reiniging moeilijker en
door de vorming van agressieve afzettingen en condensatie kan de ketel
beschadigd worden, wat tot verlies van de garantie leidt! Bovendien kan het
gebruik van afwijkende brandstoffen tot ernstige storingen in de verbranding
leiden!
Bij het gebruik van de ketel geldt daarom:
rAlleen toegestane brandstoffen gebruiken
2.5 Kwalificatie van het bedienende personeel
VOORZICHTIG
Bij betreding van de Opstellingsruimte door onbevoegden:
Kans op materiële schade en verwonding!
rDe gebruiker heeft de opdracht om onbevoegden, in het bijzonder kinderen, uit de
buurt van het systeem te houden.
Het is alleen geschoold personeel toegestaan het systeem te bedienen! Bovendien moet
de bediener de aanwijzingen in de documentatie gelezen en begrepen hebben.
2.6 Persoonlijke beschermingen van het bedienende personeel
Zorg voor persoonlijke beschermingen conform de voorschriften voor
ongevallenpreventie!
Bij bediening, inspectie en reiniging:
- geschikte werkkleding
- veiligheidshandschoenen
- stevig schoeisel
- stofmasker
2 | veiligheid
12 B1500423_nl | Gebruikshandleiding Combiketel SP Dual compact
2.7 Veiligheidsinrichtingen
TA
SV
2
1
3
1 PELLETEENHEID UIT (uitschakeling van de pelleteenheid bij oververhitting)
rOp "Pelleteenheid uit" tikken
ÄAutomatisch bedrijf wordt uitgeschakeld
ÄDe besturing schakelt de ketel gecontroleerd uit
ÄDe pompen blijven draaien
2 HOOFDSCHAKELAAR (uitschakeling van de voedingsspanning)
Voor werkzaamheden aan/in de ketel:
rOp de standby-toets drukken
ÄAutomatisch bedrijf wordt uitgeschakeld
ÄDe besturing schakelt de ketel gecontroleerd uit
rHoofdschakelaar uitschakelen en ketel laten afkoelen
3 VEILIGHEIDSTEMPERATUURBEGRENZER (STB) (bescherming bij oververhitting)
De STB schakelt de verwarming uit bij een keteltemperatuur van max. 105 °C. De pompen
blijven draaien. Zodra de temperatuur onder ca. 75°C is gedaald, kan de STB mechanisch
ontgrendeld worden.
TA THERMISCHE PROCESBEVEILIGING (beveiliging bij oververhitting)
De thermische procesbeveiliging opent bij ca. 100°C een klep en voert koud water naar de
veiligheidswarmtewisselaar, om de keteltemperatuur te laten dalen
SV VEILIGHEIDSVENTIEL (beveiliging bij oververhitting/overdruk)
Wanneer een keteldruk van max. 3 bar wordt bereikt, gaat het veiligheidsventiel open en
blaast het het verwarmingswater af in de vorm van damp.
veiligheid | 2
B1500423_nl | Gebruikshandleiding Combiketel SP Dual compact 13
2.8 Resterende risico's
WAARSCHUWING
Bij het uitschakelen van de hoofdschakelaar tijdens verwarmingsbedrijf:
De ketel komt in een ongecontroleerde toestand. De foutieve werking van de ketel
die hieruit volgt, kan tot zeer ernstige verwondingen en materiële schade leiden!
Daarom geldt:
rvuur laten uitbranden en ketel laten afkoelen, pas daarna de hoofdschakelaar
uitschakelen
ÄDe zuigtrek wordt uitgeschakeld, als de bedrijfstoestand "Vuur uit" bereikt wordt
(temperatuur verbrandingsgas < 80°C, keteltemperatuur < 65°C)
WAARSCHUWING
Bij het aanraken van hete oppervlakken:
Kans op ernstige verbrandingen aan hete oppervlakken en de rookgaspijp!
Bij werkzaamheden aan de ketel geldt:
rKetel gecontroleerd uitschakelen (bedrijfstoestand "Vuur uit") en laten afkoelen
rBij werkzaamheden aan de ketel moeten altijd veiligheidshandschoenen gedragen
worden en de ketel mag alleen aan de voorziene handgrepen worden bediend
rRookgaspijpen moeten geïsoleerd worden en mogen tijdens het bedrijf niet worden
aangeraakt
WAARSCHUWING
Bij gebruik van een niet-toegestane brandstof:
ongeoorloofde brandstoffen kunnen tot ernstige storing van de verbranding (bv.
spontane ontsteking van smeulgassen / deflagratie) en daardoor tot zeer ernstige
ongevallen leiden!
Daarom geldt:
rAlleen brandstoffen gebruiken die vermeld worden in de paragraaf "Toegestane
brandstoffen" in deze gebruikshandleiding.
WAARSCHUWING
Bij controle- en reinigingswerkzaamheden met ingeschakelde hoofdschakelaar:
kans op ernstige verwonding door automatisch inwerkingtreden van de ketel!
Voor inspectie- en reinigingswerkzaamheden aan/in de ketel:
rKetel uitschakelen door op "Kessel Aus" (Ketel uit) te drukken
De ketel gaat gecontroleerd uit en gaat over naar de bedrijfstoestand "Vuur uit" (Ketel
uit)
rKetel minstens 1 uur laten afkoelen
rHoofdschakelaar uitschakelen en beveiligen tegen hernieuwde inschakeling
2 | veiligheid
14 B1500423_nl | Gebruikshandleiding Combiketel SP Dual compact
WAARSCHUWING
Als de deur van de verbrandingskamer, de vuldeur tijdens de werking worden geopend:
kans op verwonding, materiële schade en rookgasontwikkeling!
Daarom geldt:
rHet is verboden de deur van de verbrandingskamer te openen tijdens de werking
rDe vuldeur moet gedurende de werking in principe dicht blijven en mag alleen kort
worden geopend bij het verstrijken van de navultijden
2.9 Handelen in noodgeval
2.9.1 Oververhitting van het systeem
Als het systeem ondanks de veiligheidsinrichtingen toch oververhit raakt:
AANWIJZING!In geen geval de hoofdschakelaar uitschakelen of de stroomtoevoer
onderbreken!
rAlle deuren op de ketel gesloten houden
rAlle mengkranen openen, alle pompen inschakelen
ÄDe Froling verwarmingscircuitbesturing neemt deze functie in automatisch bedrijf
over
rDe verwarmingsruimte verlaten en de deur sluiten
rEventueel aanwezige thermostaatventielen van de radiatoren openen en voor
voldoende warmteafvoer uit de ruimten zorgen
Als de temperatuur niet daalt:
rDe installateur of de Froling-klantenservice inlichten
2.9.2 Reuk van rookgas
GEVAAR
Als het in de verbrandingsruimte naar verbrandingsgas ruikt:
Kans op levensbedreigende vergiftigingen door verbrandingsgas!
Als het naar verbrandingsgas ruikt in de opstellingsruimte:
rAlle deuren op de ketel gesloten houden
rDe opstellingsruimte beluchten
rDe brandwerende deur en deuren naar woonruimten sluiten
rvuur laten uitbranden en ketel laten afkoelen
Aanbeveling: Rookmelders en CO-melders aanbrengen in de buurt van de installatie.
veiligheid | 2
B1500423_nl | Gebruikshandleiding Combiketel SP Dual compact 15
2.9.3 Stroomuitval/uitval van zuigtrekventilator
Een stroomuitval is onder meer te herkennen aan de hand van de volgende punten:
Het display blijft donker, ook wanneer het wordt aangeraakt
Statusled knippert niet/brandt niet
Geen geluiden van de aggregaten (bv. zuigtrekventilator) te horen
Als de zuigtrekventilator ondanks de stroomtoevoer uitvalt, verschijnt op het display de
foutmelding "Zuigtrek draait niet rond, ondanks volledige aansturing".
GEVAAR
Bij een stroomuitval of uitval van de zuigtrekventilator tijdens verwarming:
De ketel komt in een ongecontroleerde toestand. Kans op levensbedreigende
verwonding bij het openen van deuren.
Gedrag bij stroomuitval / uitval van de zuigtrekventilator:
rAlle deuren op de ketel gesloten houden
rDe opstellingsruimte beluchten
rDe brandwerende deur en deuren naar woonruimten sluiten
rVuur laten uitbranden en ketel laten afkoelen
Aanbeveling: De ketel uitrusten met een ononderbreekbare stroomtoevoer (UPS). Zo
kan worden gewaarborgd dat het stukhout op de juiste manier wordt verbrand en worden
mogelijke ongecontroleerde toestanden vermeden (teeraanslag op de warmtewisselaar,
…).
Voor een stroomvoorziening zonder onderbrekingen, zie het hoofdstuk “Technische
gegevens” in de montagehandleiding van de ketel.
Aanbeveling: Rookmelders en CO-melders aanbrengen in de buurt van de installatie.
2.9.4 Brand in het systeem
GEVAAR
Bij brand in het systeem:
levensgevaar door vuur en giftige gassen
Gedrag in geval van brand:
rOpstellingsruimte van de ketel verlaten en deuren sluiten
rNoodstopschakelaar in het gebouw bedienen
rBrandweer waarschuwen
3 | Aanwijzingen omtrent de werking van het verwarmingssysteem
16 B1500423_nl | Gebruikshandleiding Combiketel SP Dual compact
3 Aanwijzingen omtrent de werking van het verwarmingssysteem
In zijn algemeenheid is het verboden wijzigingen aan te brengen op het systeem en
veiligheidstechnische uitrustingen te veranderen of buiten werking te stellen.
Naast de gebruikshandleiding en de bindende voorschriften die van kracht zijn in het land
van gebruik voor wat betreft de opstelling en het gebruik van het systeem, moeten ook
worden voldaan aan de brandweer- en bouwinspectievoorschriften en elektrotechnische
verplichtingen!
3.1 Installatie en goedkeuring
De ketel moet worden gebruikt in een gesloten CV-systeem. Bij de installatie moet aan
de volgende normen worden voldaan:
Verwijzing naar normen EN 12828 - Verwarmingssystemen in gebouwen
BELANGRIJK: Elk verwarmingssysteem moet worden goedgekeurd!
Het opstellen of vernieuwen van een verwarmingssysteem moet worden gemeld aan de
toezichthoudende instantie en worden goedgekeurd door de plaatselijke bouwkundige
autoriteiten:
Oostenrijk: melden bij de bouwkundige autoriteit van de gemeente/college van
burgemeester en wethouders
Duitsland: melden bij de schoorsteenveger/plaatselijke bouwkundige autoriteit
3.2 Plaats van opstelling
Eisen aan de ondergrond:
Vlak, schoon en droog
Niet brandbaar en voldoende sterk
Voorwaarden aan de plaats van opstelling:
▪ Vorstvrij
Voldoende verlicht
Geen explosieve atmosfeer, bijv. door brandbare stoffen, halogeenwaterstoffen,
reinigings- of bedrijfsmiddelen
Gebruik boven 2000 meter boven de zeespiegel alleen toegestaan na overleg met de
fabrikant
Bescherming van de installatie tegen knaagschade en innestelen van dieren (bijv.
knaagdieren)
Geen ontvlambare materialen in de buurt van de installatie
Nationale en regionale voorschriften voor de installatie van rook- en
koolmonoxidemelders in acht nemen
Aanwijzingen omtrent de werking van het verwarmingssysteem | 3
B1500423_nl | Gebruikshandleiding Combiketel SP Dual compact 17
3.3 Verbrandingslucht
12
4
3
1Ketel in omgevingsluchtafhankelijk bedrijf
2Luchtaanzuigende installatie (bv. centraal stofzuigsysteem, ventilatie van de
woonruimte)
3Onderdrukbewaking
4Toevoer van verbrandingslucht van buitenaf
3.3.1 Toevoer van verbrandingslucht naar de plaats van opstelling
De installatie maakt voor haar werking gebruikt van de omgevingslucht, d.w.z. de
verbrandingslucht om de ketel te laten werken wordt opgenomen uit de ruimte waar de
installatie staat.
Eisen
Opening naar buiten
Geen aantasting van de luchtstroom door weersinvloeden (bv. sneeuw, bladeren)
Vrije doorsnede, rekening houdend met bv. afdekroosters, lamellen
▪ Luchtleidingen
Bij leidingen met een lengte van meer dan 2m, alsook bij mechanisch transport
van de verbrandingslucht, moet een stromingsberekening worden gemaakt
(stromingssnelheid max.1m/s)
Verwijzing naar normen ÖNORM H 5170 - Technische eisen inzake de bouw- en brandveiligheid
TRVB H118 - Technische richtlijn inzake brandpreventie
3 | Aanwijzingen omtrent de werking van het verwarmingssysteem
18 B1500423_nl | Gebruikshandleiding Combiketel SP Dual compact
3.3.2 Gemeenschappelijk bedrijf met luchtaanzuigende installaties
Bij gemeenschappelijk bedrijf van een omgevingsluchtafhankelijke ketel en een
luchtaanzuigende installatie (bv. ventilatie van woonruimten) zijn er beveiligingen nodig:
▪ Luchtdrukschakelaar
▪ Verbrandingsgasthermostaat
Kantelraamaandrijving, kantelraamschakelaar
AANWIJZING!Beveiligingen bespreken met verantwoordelijke schoorsteenveger
Aanbeveling bij ventilatie van de woonruimte:
"Intrinsiek veilige" woonruimteventilatie met F-markering gebruiken
In principe geldt:
Onderdruk in de ruimte max. 8Pa
Luchtaanzuigende installaties mogen de onderdruk in de ruimte niet overschrijden
Bij overschrijding is een beveiliging (onderdrukbewaking) vereist
Voor Duitsland geldt bovendien:
Een onderdrukbewaking met DIBt-goedkeuring (bv. luchtdrukschakelaar P4) gebruiken,
die de maximale onderdruk van 4 Pa bewaakt in de ketelruimte.
Bovendien moet minstens een van de drie volgende maatregelen worden getroffen:
(Bron: §4 MFeuV 2007 / 2010)
Dwarsdoorsnede van de verbrandingsluchtopening zodanig gedimensioneerd, dat de
maximale onderdruk tijdens het ketelbedrijf niet overschreden wordt
(gemeenschappelijk bedrijf)
Beveiligingen gebruiken die gelijktijdig gebruik verhinderen (tweerichtingsbedrijf)
Afvoer van de verbrandingsgas bewaken met beveiligingen (bv. een
verbrandingsluchtthermostaat)
Gemeenschappelijk bedrijf
Tijdens het gemeenschappelijke bedrijf van de ketel en de luchtaanzuigende installatie
waarborgt een beproefde beveiliging (bv. luchtdrukschakelaar) dat voldaan wordt aan de
drukverhouding. Bij een storing schakelt de beveiliging schakelt een luchtaanzuigende
installatie uit.
Tweerichtingsbedrijf
Een geteste beveiliging (bv. verbrandingsgasthermostaat) waarborgt dat de ketel en de
luchtaanzuigende installatie niet gelijktijdig worden gebruikt. bv. door afschakeling van de
stroomtoevoer.
Aanwijzingen omtrent de werking van het verwarmingssysteem | 3
B1500423_nl | Gebruikshandleiding Combiketel SP Dual compact 19
3.4 Verwarmingswater
Tenzij op nationaal niveau anders is voorzien, gelden de normen en richtlijnen in de
meest recente uitgave:
Oostenrijk:
Duitsland:
ÖNORM H 5195
VDI 2035
Zwitserland:
Italië:
SWKI BT 102-01
UNI 8065
De normen in acht nemen en verder rekening houden met de volgende aanbevelingen:
rGestreefd moet worden naar een pH-waarde tussen 8,2 en 10,0. Als het
verwarmingswater in aanraking komt met aluminium, moet een pH-waarde van 8,2 tot
9,0 worden aangehouden
rVul- en suppletiewater gebruiken dat behandeld is volgens de eerder geciteerde
normen
rLekken vermijden en een gesloten verwarmingssysteem gebruiken, om de kwaliteit
van het water te waarborgen wanneer de installatie in bedrijf is
rBij het aanvullen van suppletiewater, de vulslang ontluchten alvorens hem aan te
sluiten, om te voorkomen dat er lucht in het systeem komt
rHet verwarmingswater moet helder zijn en mag geen sedimenterende stoffen bevatten
rWat de corrosiebescherming betreft wordt volgens EN 14868 het gebruik van volledig
ontzout vul- en suppletiewater aanbevolen met een elektrische geleidbaarheid van
max. 100 µS/cm
Voordelen van zoutarm of volledig ontzout water:
De geldende normen worden in acht genomen
Geringere vermogensdaling door minder kalkvorming
Minder corrosie vanwege minder agressieve stoffen
Langdurig kostenbesparend bedrijf door een efficiëntere benutting van de energie
Vul- en suppletiewater alsook verwarmingswater overeenkomstig VDI 2035 blad
1:2021-03:
Totaal verwarmingsvermogen in
kW
Som van aardalkaliën in mol/m³ (totale hardheid in
°dH)
Specifiek installatievolume in l/kW
verwarmingsvermogen1)
≤ 20 20 tot ≤40 > 40
≤ 50
specifieke waterinhoud
Warmtegenerator ≥ 0,3 l/kW2)
geen ≤ 3,0 (16,8) < 0,05 (0,3)
≤ 50
specifieke waterinhoud
Warmtegenerator < 0,3 l/kW2)
(bijv. verwarming met circulatiewater)
en installaties met elektrische
verwarmingselementen
≤ 3,0 (16,8) ≤ 1,5 (8,4)
> 50 bis ≤ 200 ≤ 2,0 (11,2) ≤ 1,0 (5,6)
> 200 bis ≤ 600 ≤ 1,5 (8,4) < 0,05 (0,3)
> 600 < 0,05 (0,3)
1. Om het specifieke installatievolume te berekenen moet bij installaties met meerdere warmtegeneratoren het kleinste individuele
verwarmingsvermogen worden gebruikt.
2. Bij installaties met meerdere warmtegeneratoren met verschillende specifieke waterinhouden, is telkens de kleinste specifieke waterinhoud
maatgevend.
3 | Aanwijzingen omtrent de werking van het verwarmingssysteem
20 B1500423_nl | Gebruikshandleiding Combiketel SP Dual compact
Aanvullende eisen voor Zwitserland
Het vul- en suppletiewater moet gedemineraliseerd (volledig ontzout) worden
Het water bevat geen bestanddelen meer die kunnen neerslaan en zich in het systeem kunnen
afzetten
Het water is daardoor niet meer elektrisch geleidend, zodat corrosie vermeden wordt
Verder worden alle neutrale zouten zoals chloor, sulfaat en nitraat verwijderd, die onder
bepaalde omstandigheden corroderende materialen aantasten
Als een deel van het systeemwater verloren gaat, bijv. door reparaties, dan moet ook het
suppletiewater worden gedemineraliseerd. Ontharding van het water is niet afdoende. Vóór het
vullen van het systeem is een vakkundige reiniging en spoeling van het verwarmingssysteem
nodig.
Controle:
Na acht weken moet de pH-waarde van het water tussen 8,2 en 10,0 liggen. Komt het
verwarmingswater in aanraking met aluminium, dan moet een pH-waarde van 8,0 tot 8,5
worden aangehouden
Jaarlijks, waarbij de waarden moeten worden geregistreerd door de eigenaar
3.5 Drukhandhavingssystemen
Drukhandhavingssystemen in warmwaterverwarmingsinstallaties houden de vereiste druk
binnen ingestelde grenzen en compenseren de volumeveranderingen die ontstaan door
toedoen van temperatuurveranderingen van het verwarmingswater. Er worden
hoofdzakelijk twee systemen gebruikt:
Compressorgestuurde drukhandhaving
Bij compressorgestuurde drukhandhavingsstations vinden de volumecompensatie en de
drukhandhaving plaats via een veranderlijke luchtbuffer in het expansievat. Als de druk te
laag is, pompt de compressor lucht in het vat. Is de druk te hoog, dan wordt er lucht
afgelaten via een magneetklep. De installaties worden uitsluitend gerealiseerd met
gesloten membraanexpansievaten en verhinderen zodoende een schadelijke toevoeging
van zuurstof in het verwarmingswater.
Pompgestuurde drukhandhaving
Een pompgestuurd drukhandhavingsstation bestaat in principe uit een
drukhandhavingspomp, een omloopklep en een drukloze opvangtank. Bij overdruk laat
de klep verwarmingswater in de opvangtank stromen. Als de druk onder een ingestelde
waarde daalt, dan zuigt de pomp het water uit de opvangtank en stuwt het terug in het
verwarmingssysteem. Pompgestuurde drukhandhavingssystemen met open
expansievaten (bv. zonder membraan) brengen zuurstof uit de lucht over in het
wateroppervlak, waardoor er corrosiegevaar ontstaat voor de aangesloten
systeemcomponenten. Deze systemen bieden geen zuurstofverwijdering in de zin van
corrosiebescherming conform VDI 2035 en mogen om corrosietechnische redenen
niet worden gebruikt.
Aanwijzingen omtrent de werking van het verwarmingssysteem | 3
B1500423_nl | Gebruikshandleiding Combiketel SP Dual compact 21
3.6 Terugloopbypass
Zolang de temperatuur van de heetwaterterugloop onder de minimum
teruglooptemperatuur ligt, wordt een deel van het aangevoerde verwarmingswater
bijgemengd.
AANWIJZING
Daling onder het dauwpunt / vorming van condenswater bij bedrijf zonder
terugloopbypass!
In verbinding met verbrandingsresten vormt condenswater een agressief
condensaat en veroorzaakt schade aan de ketel!
Daarom geldt:
rHet gebruik van een terugloopbypass is verplicht!
ÄDe minimum-teruglooptemperatuur bedraagt 60 °C. Aanbevolen wordt een
controlemogelijkheid (bv. thermometer) in te bouwen!
3.7 Combinatie met buffertanks
Nadere informatie over het aanleggen van een buffertanks vindt u in de montage-
instructies van de ketel.
AANWIJZING!Zie de paragraaf "Aanwijzingen voor de uitvoering" in de montage-
instructies SP Dual compact
3.8 Schoorsteenaansluiting / Schoorsteensysteem
Volgens EN 303-5 moet het gehele rookgassysteem zo worden uitgevoerd dat mogelijke
roetvorming, onvoldoende persdruk en condensatie voorkomen worden. In dit verband
wijzen we erop dat in het toegelaten werkgebied van de ketel rookgastemperaturen
kunnen optreden die lager dan 160 K boven de rooktemperatuur zijn.
AANWIJZING!Verdere aanwijzingen betreffende normen en voorschriften, alsook
rookgastemperatuur in gereinigde toestand en de overige rookgaswaarden zijn te
vinden in de technische gegevens in de montagehandleiding!
4 | Bediening van de installatie
22 B1500423_nl | Gebruikshandleiding Combiketel SP Dual compact
4 Bediening van de installatie
4.1 Montage en eerste inbedrijfstelling
De ketel mag uitsluitend gemonteerd, geïnstalleerd en in gebruik genomen worden door
gekwalificeerd personeel, en de aanwijzingen hiertoe worden in de bijgevoegde
montagehandleiding beschreven.
AANWIJZING!Zie de montagehandleiding SP Dual compact
AANWIJZING
Alleen de instelling van het systeem door een vakman en handhaving van de in de
fabriek ingestelde standaardinstellingen kunnen een optimaal rendement en dus een
efficiënt bedrijf met weinig emissies waarborgen!
Daarom geldt:
rDe eerste inbedrijfstelling laten uitvoeren door een geautoriseerde installateur of de
Froling servicedienst
De afzonderlijke stappen voor de eerste inbedrijfstelling worden uiteengezet in de
bedieningshandleiding van de besturing
AANWIJZING!Zie de bedieningshandleiding van de ketelbesturing!
Vóór de inbedrijfstelling door de Froling-klantenservice moeten de volgende
voorafgaande werkzaamheden zijn uitgevoerd op de installatieplek:
Elektrische installatie
Installatie van waterleiding
Aansluiting voor verbrandingsgassen incl. alle isolatiewerkzaamheden
Werkzaamheden voor naleving van alle plaatselijke brandweervoorschriften
Juiste montage en instelling van de luchtgeleiding, afgestemd op het gebruikte
stukhout, zie de montagehandleiding van de ketel
Voor de eerste opstookprocedure om het chamottebeton te drogen, moet in het
gebouw ca. 0,5 m³ droog stukhout ter beschikking staan.
De uitvoerende elektricien moet bij de inbedrijfstelling beschikbaar zijn om eventuele
veranderingen in de bedrading aan te brengen.
In het kader van de inbedrijfstelling wordt een eenmalige training gegeven voor de
gebruiker/het bedienend personeel. De betreffende persoon/personen moet(en)
aanwezig zijn voor een goede overdracht van het product!
AANWIJZING
Uittrede van condenswater tijdens de eerste verwarmingsfase wijst niet op een storing in
de werking.
rTip: eventueel poetsdoeken neerleggen!
Bediening van de installatie | 4
B1500423_nl | Gebruikshandleiding Combiketel SP Dual compact 23
4.2 Aanwijzingen omtrent het vullen van de opslagruimten
Bij werkzaamheden in de
opslagruimte:
Gevaar voor verwonding door bewegende onderdelen!
De transportinrichting uitschakelen voordat u de opslagruimte betreedt!
Tijdens het reinigen van de opslagruimte kan er een grotere
stofontwikkeling optreden. Gebruik een stofmasker bij werkzaamheden in
de opslagruimte!
Voldoende verluchten voordat u de opslagruimte betreedt. Oponthoud
alleen met de deur geopend en onder toezicht van een tweede persoon.
Limietwaarde van de CO-concentratie (< 30 ppm) respecteren!
In de brandstofopslagruimte bestaat er slipgevaar door gladde
oppervlakken!
Toegang verboden voor onbevoegden! Kinderen uit de buurt houden!
De brandstofopslagruimte gesloten houden en de sleutel op een veilige
plaats bewaren!
Vuur, vrije vlammen en roken in de opslagruimte is verboden!
VOORZICHTIG
Bij het vullen van de opslagruimte terwijl de ketel ingeschakeld is
Kans op hierdoor veroorzaakte verwondingen!
Bij het vullen van de opslagruimte van brandstof geldt:
rKetel uitschakelen door op "Kessel AUS" (Ketel uit) te drukken
ÄDe ketel wordt gecontroleerd uitgeschakeld en gaat over naar de bedrijfstoestand
"Vuur uit" (Ketel uit)
rKetel minstens een half uur laten afkoelen
Nadat de ketel is afgekoeld:
rOpslagruimte voordat deze opnieuw wordt gevuld controleren op fijnstof en eventueel
reinigen
rAlle openingen van de opslagruimte stofdicht afsluiten
rOpslagruimte vullen met pellets
ÄAlleen toegestane pellet gebruiken!
Ü "Beoogd gebruik" [}9]
4 | Bediening van de installatie
24 B1500423_nl | Gebruikshandleiding Combiketel SP Dual compact
4.3 Stroomtoevoer inschakelen
rHoofdschakelaar inschakelen
ÄOp alle componenten van de ketel staat spanning
ÄNa de systeemstart van de regeling is de ketel bedrijfsgereed
4.4 Voor het opstoken van de ketel
4.4.1 Warmtewisselaarbuizen reinigen
Automatische WOS Bij ketels met automatische WOS vindt de reiniging van de warmtewisselaarbuizen na
afloop van elk verwarmingsproces plaats in de bedrijfstoestand “Reinigen”.
Handmatige WOS
rHendel van de reinigingsvoorziening meerdere malen bedienen voor het opstoken
(telkens 5– 10 maal omhoog en omlaag)
Bediening van de installatie | 4
B1500423_nl | Gebruikshandleiding Combiketel SP Dual compact 25
4.4.2 Tussenpozen voor bijvullen bij bedrijf met buffertank
Voor efficiënt, milieuvriendelijk verwarmen moeten de tussenpozen voor het bijvullen en
de bijvulhoeveelheden uitsluitend worden afgestemd op de buffertank.
Als op het basisdisplay de informatieweergave voor buffertanks is ingesteld, dan wordt
het symbool van de laadtoestand weergegeven. Voor het opzetten van de
informatieweergave, zie Ü "Informatieweergave selecteren" [}39]
Laadtoestand Procedure
Geen of één streepje in de laadtoestand van de buffer betekent dat
de buffertank met ca. 35°C moet worden verwarmd.
Ü "Berekening van de navulhoeveelheid" [}26]
of
Ü "Juiste hoeveelheid brandstof bepalen" [}27]
Twee streepjes in de laadtoestand van de buffer betekenen dat de
buffertank met ca. 20°C moet worden verwarmd.
Ü "Berekening van de navulhoeveelheid" [}26]
of
Ü "Juiste hoeveelheid brandstof bepalen" [}27]
Drie of vier streepjes in de laadtoestand van de buffer betekenen
dat de buffertank geen tot weinig verdere warmte kan opnemen. In
dit geval geen brandstof toevoegen!
4 | Bediening van de installatie
26 B1500423_nl | Gebruikshandleiding Combiketel SP Dual compact
4.4.3 Berekening van de navulhoeveelheid
Aan de hand van de berekening van de navulhoeveelheid wordt op het
bedieningsapparaat van de ketel weergegeven hoeveel stukhout moet worden nagevuld,
naargelang de laadtoestand van de buffer. Er wordt geen rekening gehouden met het
ketelrendement, leidingverliezen en de energie die nodig is om de ketel en de omgeving
te verwarmen.
Voorwaarde voor de functie:
1. Vier temperatuurvoelers aanwezig op de buffertank
2. Juiste grootte van de buffertank ingesteld
3. Berekening van de navulhoeveelheid geactiveerd
Bij het openen van de isoleerdeur verschijnt het volgende menu op het
bedieningsapparaat:
A
B
C
Pos. Beschrijving
AGrafische weergave van benodigde navulhoeveelheid
BKeuze van brandstof
Zacht hout
Gemengd hout
Hard hout
CBenodigde navulhoeveelheid in kg, b. v.
ca. 17 kg brandstof om 2000 l buffer volledig te laden
Voldoende warmte beschikbaar, niet opstoken/navullen
Bediening van de installatie | 4
B1500423_nl | Gebruikshandleiding Combiketel SP Dual compact 27
4.4.4 Juiste hoeveelheid brandstof bepalen
De hoeveelheid brandstof moet zo worden bemeten, dat de buffertank voortdurend op de
max. buffertemperatuur (= ingestelde keteltemperatuur) wordt verhit. Daarbij moet in
aanmerking worden genomen dat de toe te voegen hoeveelheid ook afhankelijk is van
het soort brandstof.
Voorbeeld: Buffertank van 2000 liter verwarmen met 30°C
Bij de volgende berekening wordt alleen de buffertank in aanmerking genomen! Er is
geen rekening gehouden met het ketelrendement, leidingverliezen en de energie die
nodig is om de ketel en de omgeving te verwarmen!
Veronderstelling: de buffertank heeft momenteel een temperatuur van 50 °C en moet
worden verwarmd tot 80 °C. De volgende berekening geeft aan hoeveel brandstof er
nodig is voor de verwarming. Ten eerste wordt bepaald hoeveel energie er nodig is:
Aangezien het medium dat verwarmd moet worden water is, en de massa dus ongeveer
overeenkomt met het volume (2000 liter = 2000 kg), wordt de vereenvoudigde formule Q = m x c x
Δt toegepast.
Q = benodigde energie
m = massa van het te verwarmen medium
c = warmtecapaciteit van het te verwarmen medium (constante voor water)
Δt = temperatuurverschil tussen begin- en eindtemperatuur1)
massa (m) x warmtecapaciteit (c) x temperatuurverschil (Δt) = energie (Q)
2000 kg x 1,163 Wh/kgK x 30 K = 69 780 Wh
69 780 Wh = 69,8 kWh
Voor het verwarmen van een buffertank van 2000 liter van 50 °C tot 80 °C is een energie van
ongeveer 69,8 kWh nodig.
1. Temperatuurverschil in graden Kelvin (K). Aangezien het hier niet om absolute temperaturen gaat, kan hier de waarde in graden Celsius (°C)
worden gebruikt. (30 °C komt overeen met 30 °K)
Aan de hand van de benodigde energie kan nu de benodigde hoeveelheid brandstof
worden berekend:
Voor ons rekenvoorbeeld wordt beukenhout met een watergehalte w=20% gebruikt. De energie-
inhoud van de brandstof varieert afhankelijk van de houtsoort en het watergehalte. (Ü
"Brandstoftabel" [}28])
Benodigde energie = 69,8 kWh (volgens bovenstaande berekening)
Energie-inhoud van de brandstof = 3,8 kWh/kg (beuk, w=20%)
Benodigde energie / Energie-inhoud van de brandstof = Hoeveelheid brandstof
69,8 kWh / 3,8 kWh/kg = 18,4 kg
Voor het verwarmen van een buffertank van 2000 liter van 50 °C tot 80 °C is ongeveer 18,4 kg
beukenhout (w=20%) nodig.
4 | Bediening van de installatie
28 B1500423_nl | Gebruikshandleiding Combiketel SP Dual compact
Brandstoftabel
In de volgende tabel wordt een overzicht van houtsoorten gegeven met hun energie-
inhoud, afhankelijk van het watergehalte:
Houtsoort Energie-inhoud bij watergehalte [kWh/kg]
w = 15% w = 20% w = 25%
Dennenhout 4,3 4,0 3,7
Grenenhout 4,3 4,0 3,7
Beukenhout 4,1 3,8 3,5
Eikenhout 4,1 3,8 3,5
Vulniveau in ketel
In de volgende tabel wordt de verhouding aangegeven tussen vulniveau en gewicht. Met
elkaar vergeleken worden beukenhout (voorbeeld van hardhout) en dennenhout
(voorbeeld van zachthout) met een watergehalte van ongeveer 20%. Uitgaande van ons
vorige voorbeeld met beukenhout zou bij een S1 Turbo 15 dus een vulniveau van
ongeveer twee derden resulteren.
Vulniveau Gewicht bij vulniveau
S1 Turbo 15/20
3/3 Beukenhout ca. 28 kg
Dennenhout ca. 17 kg
2/3 Beukenhout ca. 19 kg
Dennenhout ca. 12 kg
1/3 Beukenhout ca. 9 kg
Dennenhout ca. 6 kg
4.4.5 Tussenpozen voor het toevoegen van brandstof bij bedrijf zonder of met een te
kleine buffertank
AANWIJZING
Vermogensgerelateerd bijvullen:
Brandstof toevoegen wanneer er energie nodig is!
rAls er teveel brandstof wordt toegevoegd, dan daalt de ketel onder zijn minimale
vermogensgrens en gaat hij over naar de bedrijfstoestand "Instandhouding van het
vuur“ (de ventilator gaat uit)
ÄTijdens de instandhouding van het vuur daalt het rendement, stijgen de emissies
en kan er teeraanslag ontstaan in de ketel (pekvorming!)
Bediening van de installatie | 4
B1500423_nl | Gebruikshandleiding Combiketel SP Dual compact 29
4.5 Ketel vullen met stukhout
AANWIJZING
Vulruimte vullen voor latere handmatige/automatische ontsteking
Voortijdige zelfontsteking van het stukhout door restgloeibed/temperatuur van de
verbrandingskamer mogelijk
Daarom:
rRestgloeibed in de verbrandingskamer volledig verwijderen
rVerbrandingskamer laten afkoelen
rEen aslaag tot de middelste rij gaten van de beschermpanelen van de
verbrandingskamer vergemakkelijkt het ontstekingsproces
1
2
3
rIsoleerdeur en vuldeur openen
rAsniveau op de verbrandingskamer controleren en indien nodig as verwijderen
Ü "As verwijderen" [}53]
Aanbeveling: As op verbrandingskamer niet elke keer bij het opstoken verwijderen, maar
alleen wanneer de middelste rij gaten (2) van de beschermpanelen van de
verbrandingskamer niet meer zichtbaar is. Door een gelijkmatige aslaag wordt de
verbrandingskamer beschermd en functioneert het opstoken beter.
4 | Bediening van de installatie
30 B1500423_nl | Gebruikshandleiding Combiketel SP Dual compact
Stukhout handmatig
opstoken
A
1
3
2
4
5
1. Eerste laag met klein gekloofd stukhout
Lengte ca. 50 cm
Delen van de doorbrandopening (A) in gietijzeren rooster moeten vrij blijven
2. Tweede laag met ruim opgelegd karton
3. Verfrommeld papier onder het karton tot aan de vuldeur
4. Derde laag nogmaals met klein gekloofd stukhout
5. Vulruimte vullen met stukhout naar vermogensafname
Ü "Juiste hoeveelheid brandstof bepalen" [}27]
Stukhout met
pelleteenheid opstoken
1
B
2
3
2
A
1. Eerste laag met klein gekloofd stukhout
Lengte ca. 50 cm
Delen van de doorbrandopening (A) in gietijzeren rooster moeten vrij blijven
2. Een opgerold stuk karton dwars bij doorbrandopening (B) van de pelleteenheid
3. Vulruimte vullen met stukhout naar vermogensafname
Ü "Juiste hoeveelheid brandstof bepalen" [}27]
Definitie – kleingekloofd stukhout:
Max. kantlengte van 10 cm aan de zaagzijde
Stukhout met een lengte van ca. 50 cm in de lengte in de vulruimte plaatsen
Bediening van de installatie | 4
B1500423_nl | Gebruikshandleiding Combiketel SP Dual compact 31
4.6 Stukhout handmatig opstoken
rKlep van zwelgaskanaal sluiten door de hendel naar buiten te trekken
ÄZwelgaskanaal wordt gesloten en zorgt zo voor betere trek bij het opstoken
rVerfrommeld papier aansteken
ÄAls de onderdruk bij het ontsteken te sterk:
zuigtrekventilator uitschakelen door op “Zuigtrek UIT” te tikken op het keteldisplay
ÄNa succesvol ontsteken:
zuigtrekventilator weer inschakelen door op “Zuigtrek AAN” te tikken
rVuldeur ongeveer 5 min. open laten
ÄHet gloeibed wordt gevormd
ÄWachten op melding op het display voor het sluiten van de vuldeur
4 | Bediening van de installatie
32 B1500423_nl | Gebruikshandleiding Combiketel SP Dual compact
4.7 Stukhout met pelleteenheid eenmalig ontsteken
rDe standby-toets op het basisdisplay aantikken en "Stukhout ontsteken" selecteren
In het submenu (A) instellen volgens welke criteria ontstoken moet worden:
Instelling Beschrijving
naar tijd Het ontstekingsproces start op het ingestelde tijdstip.
Bij de keuze "dagelijks" start het ontstekingsproces elke dag op het
ingestelde tijdstip.
LET OP: De toestand van het hydraulische systeem wordt niet in acht
genomen!
onmiddellijk
ontsteken
Het ontstekingsproces start onmiddellijk nadat de vuldeur gesloten en de
voorbereidingstijd van de lambdasonde verstreken is (ca. 2 minuten).
ext. vrijgave Het ontstekingsproces start door externe vrijgave (ketelvrijgavecontact op
de kernmodule).
naar buffer Als de temperatuur in de buffer onder een gedefinieerde waarde daalt en
de datum/tijd zijn bereikt, start het ontstekingsproces dagelijks.
Buffer < VL max Als de temperatuur in de buffer onder de ingestelde maximale
voorlooptemperatuur daalt en de datum/tijd zijn bereikt, start het
ontstekingsproces dagelijks.
AANWIJZING!Als bij dagelijkse ontsteking geen hout wordt aangevuld vóór het
ingestelde tijdstip, kan de ketel niet gestart worden.
AANWIJZING!Voor een gedetailleerde beschrijving, zie de bedieningshandleiding
van de ketelbesturing.
Bediening van de installatie | 4
B1500423_nl | Gebruikshandleiding Combiketel SP Dual compact 33
4.8 Ketel op het touchdisplay bedienen
4.8.1 Overzicht van het touchdisplay
AWeergave van vrij te kiezen informatieweergaven
Ü "Informatieweergave selecteren" [}39]
BWeergave en wisseling van het huidige bedieningsniveau
Ü "Display vergrendelen / Wisselen van bedieningsniveau" [}47]
CWeergave en verandering van de huidige datum/tijd
Ü "Datum en tijd veranderen" [}42]
DVakantieprogramma
Ü "Vakantieprogramma configureren" [}48]
ESchoorsteenvegerfunctie
Ü "Emissiemeting door schoorsteenveger of controleorgaan" [}70]
FWeergave van de huidige bedrijfstoestand en/of in-/uitschakelen van de pelleteenheid
Ü "Pelleteenheid in-/uitschakelen" [}41]
GOproepen van de beschikbare functies in het snelmenu
Ü "Snelmenu" [}38]
HOproepen van alle systeeminformatie. In het informatiemenu kunnen geen parameters
worden veranderd.
ISysteemmenu voor oproep van de systeeminstellingen. Afhankelijk van het
bedieningsniveau kunnen alle parameters weergegeven en eventueel veranderd worden
Ü "Navigeren in het systeemmenu" [}36]
JWeergave en verandering van het huidige bedrijfswijze van de ketel
Ü "Bedrijfswijze van de ketel veranderen" [}42]
KWeergave-symbolen voor gebruik van froeling-connect
Ü "Weergavesymbolen voor froeling-connect/afstandsschakeling" [}35]
LHelderheidssensor voor automatische aanpassing van de helderheid van het display
4 | Bediening van de installatie
34 B1500423_nl | Gebruikshandleiding Combiketel SP Dual compact
MStatusled voor weergave van de huidige toestand van de installatie
Ü "Statusweergave" [}34]
NUSB-interface voor software-update ( zie de gebruikshandleiding van de ketelbesturing)
AANWIJZING!USB-interface dient alleen te worden gebruikt voor servicedoeleinden,
niet voor het opladen van apparaten of voor verbinding met een pc!
Statusweergave
De statusweergave geeft de bedrijfstoestand van de installatie weer:
GROEN knipperend (interval: 5 sec. UIT, 1 sec. AAN): Vuur uit
GROEN brandend: KETEL INGESCHAKELD
ORANJE knipperend: WAARSCHUWING
ROOD knipperend: STORING
Bedieningssymbolen
Bevestigen van ingevoerde waarden, activeren van parameters
Afbreken van ingevoerde waarden zonder opslaan, sluiten van meldingen
Terug naar het basisdisplay
Oproepen van alle systeeminformatie
Oproepen van het snelmenu. Selectie van de functie afhankelijk van het
bedieningsniveau, de configuratie en de huidige toestand.
De parameter kan worden veranderd door aantikken (keuzelijst of cijferblok)
Oproepen van het systeemmenu. Menuweergave afhankelijk van het bedieningsniveau
en de configuratie
Terug naar het bovenliggende menuniveau.
Bediening van de installatie | 4
B1500423_nl | Gebruikshandleiding Combiketel SP Dual compact 35
Weergavesymbolen voor froeling-connect/afstandsschakeling
In het gebied linksboven van het touchdisplay worden de symbolen weergegeven met
betrekking tot de verbindingsstatus en afstandsschakeling. Door op deze symbolen te
tikken wordt het "Connection Center" geopend. In het menu wordt de verbinding met
froeling-connect alsook de afstandsschakeling (in- en uitschakelen door externe
bediener) geactiveerd/gedeactiveerd.
Status van froeling-connect Afstandschakeling van de ketel
froeling-connect is gedeactiveerd of niet
in gebruik
Afstandschakeling van de ketel
toegestaan
Er wordt verbinding gemaakt met froeling-
connect
Afstandschakeling van de ketel niet
toegestaan
Verbinding met server van froeling-
connect
Geen netwerkverbinding met froeling-
connect
Geen verbinding met server van froeling-
connect, Ü "Verbindingsstatus met
"froeling-connect"" [}35]
Verbindingsstatus met "froeling-connect"
De status van de verbinding met "froeling-connect" wordt weergegeven in het
informatiemenu.
rInformatiemenu aantikken in het basisdisplay en naar het menu "froeling-connect"
navigeren
ÄIn het onderste gebied wordt de verbindingsstatus weergegeven (verbonden,
gedeactiveerd, …)
AANWIJZING!Een gedetailleerde beschrijving van de verbindingsstatus en van
informatie voor het oplossen van fouten is te vinden in de bedieningshandleiding
van "froeling-connect"
4 | Bediening van de installatie
36 B1500423_nl | Gebruikshandleiding Combiketel SP Dual compact
Navigeren in het systeemmenu
In het systeemmenu worden al naargelang het bedieningsniveau en de configuratie van
de installatie de beschikbare menu’s weergegeven. Navigatie naar de afzonderlijke
menu’s is mogelijk met de "pijl naar rechts" en "pijl naar links". Door op het betreffende
symbool te tikken, wordt het bijbehorende menu opgeroepen. Binnen elk menu wordt het
toestandsscherm met de huidige waarden weergegeven. Als er bv. meerdere
verwarmingscircuits aanwezig zijn, navigeert u met de "pijl naar rechts" en de "pijl naar
links" naar het gewenste verwarmingscircuit.
Het betreffende tabblad aantikken in het menu om de instellingen uit te voeren.
Symbool Tabblad
Toestand
Temperaturen
Tijden
Service
Algemene instellingen
Solar
warmtehoeveelheidsmeter
Bediening van de installatie | 4
B1500423_nl | Gebruikshandleiding Combiketel SP Dual compact 37
Parameter veranderen
Als naast een parametertekst het stiftsymbool wordt weergegeven, dan kan de parameter
worden veranderd. Afhankelijk van het parametertype vindt er een verandering plaats
door invoer via een cijferblok of door keuze uit een lijst en daaropvolgend aantikken van
het bevestigingssymbool.
Cijferblok Keuzelijst
Tijdvenster veranderen
In de menu’s van de verwarmingscomponenten (Verwarmen, Water, …) wordt in het
tabblad "Tijden" het gewenste tijdvak ingesteld. Per dag zijn er maximaal vier tijdvakken
mogelijk.
rNavigeer met de "pijl naar rechts" en "pijl naar links" naar de gewenste dag van de
week
rTik het tijdvak of symbool onder de weekdag aan
rHet tijdvak aantikken dat u wilt veranderen
rDe begin- en eindtijd instellen met "pijl omhoog" en "pijl omlaag" en opslaan door op
het bevestigingssymbool te tikken
Het ingestelde tijdvak wordt overgenomen voor alle geselecteerde weekdagen.
Een al overgenomen tijdvak wordt gewist door op het prullenbaksymbool ernaast te
tikken.
4 | Bediening van de installatie
38 B1500423_nl | Gebruikshandleiding Combiketel SP Dual compact
Snelmenu
Het snelmenu biedt verschillende functies, afhankelijk van de configuratie van de
installatie alsook de toestand ervan.
Symbo
ol
Beschrijving
Taalkeuze
Instellen van de gewenste systeemtaal:
Deutsch – English – Francais – Italiano – Slovenski – Cesky – Polski – Svenska –
Espanol – Magyar – Suomi – Dansk – Nederlands – Pyccκий – Srpski – Hrvatski
Touch reinigen
Het touch-display wordt 10 seconden lang vergrendeld, zodat het kan worden gereinigd
zonder ongewenste veranderingen van de instellingen.
Bedieningsniveau
Veranderen van het huidige bedieningsniveau
Code "0" … Kinderslot / Bedieningsvergrendeling
Code "1" … Klant
Extra verwarmen
De ketel start, de verwarming en opslag van het warmte tapwater worden 6 uur lang
geactiveerd. De ingestelde bedrijfswijze wordt daarbij genegeerd.
LET OP: De ingestelde, aan de buitentemperatuur gerelateerde verwarmingslimiet in
het menu "Verwarmen" is actief en kan vrijgave van het verwarmingscircuit verhinderen!
Extra laden
Eenmalig extra laden van alle aanwezige boilers. Aansluitend is weer de eerder
ingestelde bedrijfswijze actief.
Foutenweergave
Opsomming van alle actieve storingen in de ketel, en een beschrijving van de manier
waarop ze kunnen worden opgelost.
Instellingenassistent
Eerste inschakeling: instellen van taal, fabrikantnummer, datum en tijd
Connect: instellen van de parameters die de ketel nodig heeft om "froeling-
connect.com" te gebruiken (IP-adres, displaywachtwoord, …)
Bediening van de installatie | 4
B1500423_nl | Gebruikshandleiding Combiketel SP Dual compact 39
4.8.2 Informatieweergave selecteren
Door op vrij te kiezen informatieweergaven te tikken in het basisdisplay, wordt het
overeenkomende menu geopend. Afhankelijk van de configuratie van de installatie zijn
de volgende selectiemogelijkheden beschikbaar:
Menu Selectie Symbo
ol
Beschrijving
Ketel Asverwijdering in Weergave van de resterende verwarmingsuren
totdat de aanwijzing "Asbox vol, legen a.u.b."
verschijnt.
Temperaturen Weergave van de ketel- en
verbrandingsgastemperatuur
Bedrijfsuren Weergave van de bedrijfsuren en van de
bedrijfsuren sinds het laatste onderhoud.
Buitentemp
eratuur
Temperaturen Weergave van de huidige buitentemperatuur.
Ketel 2 Temperaturen Weergave van de temperatuur van de tweede
ketel en de toestand van het branderrelais
Solar Temperaturen Weergave van de collectortemperatuur en de
aansturing van de collectorpomp.
Pellets Restvoorraad
pelletruimte
Weergave van de berekende restvoorraad in de
pelletruimte.
Verwarming
scircuit 01 –
18
Temperaturen Weergave van de werkelijk resp. de ingestelde
voorlooptemperatuur van elk
verwarmingscircuit.
Boiler 01 –
08
Temperaturen Weergave van de huidige boilertemperatuur
alsook de aansturing van de boilerpomp van
elke boiler.
Buffer 01 –
04
Temperaturen Weergave van de buffertemperatuur, boven en
onder
3 temperatuur-
voelers1)
Weergave van de buffertemperatuur boven,
midden en onder.
4 temperatuur-
voelers1)
Weergave van de buffertemperatuur boven,
buffervoeler 2, buffervoeler 3 en beneden.
Circulatiepo
mp
Temperaturen Weergave van de toestand op de
stromingsschakelaar (voor zover beschikbaar)
en van de huidige temperatuur van de
circulatieterugloop.
Verschilreg
elaar
Temperaturen Weergave van de huidige temperatuur van de
bron en warmteopnemer van de
verschilregelaar
4 | Bediening van de installatie
40 B1500423_nl | Gebruikshandleiding Combiketel SP Dual compact
Systeem CPU/RAM-benutting Weergave van de benutting van de processor
(CPU) alsook het werkgeheugen (RAM) in
procent
1. Door deze keuze worden twee kachels samengevoegd, waardoor het maximale aantal informatieweergaven afneemt!
Bij gebruik van meer dan twee buffervoelers is informatieweergave met
buffertemperaturen naargelang het aantal voelers mogelijk. De visualisatie vindt plaats in
een informatieweergave die verdeeld is over twee vensters.
Bediening van de installatie | 4
B1500423_nl | Gebruikshandleiding Combiketel SP Dual compact 41
4.8.3 Pelleteenheid in-/uitschakelen
Pelleteenheid AUTOMATISCH
De pelleteenheid wordt geactiveerd en start na een opdracht van
het hydraulische systeem (buffertank, verwarmingscircuit, warm
tapwater…). Daarbij levert de pelleteenheid warmte totdat de
temperatuur in het onderste buffergebied een ingestelde waarde
bereikt.
Tijdens de startprocedure wordt gecontroleerd of er stukhout in
de vuilruimte is. Als er aanwezig stukhout ontstoken wordt,
schakelt de pelleteenheid gecontroleerd af en begint de
reinigingscyclus ervan. Als er geen stukhout in de vulruimte is,
dan wordt het bedrijf met pellets voortgezet.
Pelleteenheid uit
De pelleteenheid schakelt gecontroleerd uit en begint met de
reinigingscyclus. De ketel gaat over naar de bedrijfstoestand
"Vuur uit". Alle ketelaggregaten zijn gedeactiveerd, de
verwarmingscircuits en de tanks met warm tapwater worden
volgens de ingestelde programma’s en tijden gestuurd, de
uitdraging uit de ruimte blijft actief!
Stukhout ontsteken
Ü "Stukhout met pelleteenheid eenmalig ontsteken" [}32]
4 | Bediening van de installatie
42 B1500423_nl | Gebruikshandleiding Combiketel SP Dual compact
4.8.4 Bedrijfswijze van de ketel veranderen
Afhankelijk van het keteltype staan er meerdere
bedrijfswijzen ter beschikking, die direct in het
basisdisplay van het touchdisplay kunnen worden
veranderd.
Bedrijfswijze Symbool Beschrijving
Automatisch bedrijf Verwarmingscircuits en tanks voor warm tapwater van
warmte voorzien volgens de ingestelde
verwarmingstijden.
Warm tapwater De tank voor warm tapwater wordt binnen de ingestelde
laadtijden voorzien van warmte. De verwarmingscircuits
zijn uitgeschakeld, de vorstbeveiliging blijft actief.
Continue belasting De ketel handhaaft de ingestelde keteltemperatuur
continu en schakelt alleen uit voor reinigingsdoeleinden.
De verwarmingscircuits en de tanks voor warm tapwater
worden volgens de ingestelde verwarmingstijden van
warmte voorzien.
AANWIJZING!Een gedetailleerde beschrijving van de bedrijfswijzen van de ketel is
te vinden in de bijgevoegde bedieningshandleiding van de ketelbesturing.
4.8.5 Datum en tijd veranderen
Om de datum en tijd te veranderen op het basisdisplay tikt u op de weergegeven datum
en tijd. Pas elke instelling aan met de "pijl omhoog" en "pijl omlaag" en tik vervolgens op
het bevestigingssymbool.
Bediening van de installatie | 4
B1500423_nl | Gebruikshandleiding Combiketel SP Dual compact 43
4.8.6 Gewenste boilertemperatuur veranderen
rDe informatieweergave van de gewenste boiler aantikken
rIngestelde temperatuur aanpassen door op "+" of "-" te tikken
AANWIJZING!Als deze keuze niet geconfigureerd is in de informatieweergave op
het basisdisplay, dan moet de component worden opgeroepen in het
systeemmenu.
4.8.7 Eenmalig extra laden van een afzonderlijke boiler
rDe informatieweergave van de gewenste boiler aantikken
rBedrijfswijzesymbool van de boiler aantikken
rOp het "Extra laden"-symbool tikken
ÄHet eenmalige laden van de boiler start. Als de ingestelde boilertemperatuur is
bereikt, dan stopt het laden en verandert het symbool in "Automatisch".
AANWIJZING!Als deze keuze niet geconfigureerd is in de informatieweergave op
het basisdisplay, dan moet de component worden opgeroepen in het
systeemmenu.
4 | Bediening van de installatie
44 B1500423_nl | Gebruikshandleiding Combiketel SP Dual compact
4.8.8 Eenmalig extra laden van alle aanwezige boilers
Bij meerdere boilers wordt door de functie "Extra laden" in het snelmenu een eenmalig
extra laadproces van alle aanwezige boilers gestart.
Ü "Snelmenu" [}38]
4.8.9 Verwarmingscurve van een verwarmingscircuit instellen
Buitentemperatuur
Voorbeeld van
vloerverwarming
Voorlooptemperatuur
Voorbeeld van
radiatoren
Via de verwarmingscurve wordt afhankelijk van de buitentemperatuur met de twee
instelbare parameters „Voorlooptemperatuur bij -10° buitentemperatuur"
en “Voorlooptemperatuur bij +10° buitentemperatuur" een
voorlooptemperatuur berekend.
Voorbeeld:
De verwarmingscurve is gedefinieerd met 60°C (bij -10°C buitentemperatuur) en 40°C (bij +10°C
buitentemperatuur). Als de huidige buitentemperatuur -2°C bedraagt, dan komt hieruit een
berekende voorlooptemperatuur voort van 52°C.
Verwarmingscircuits zonder meting van de omgevingstemperatuur worden aangedreven
met de berekende waarden. Om de omgevingstemperatuur te beïnvloeden moet de
verwarmingscurve worden aangepast, Ü "Kamertemperatuur veranderen
(verwarmingscircuit zonder ruimtevoeler)" [}45]
Als er een ruimtevoeler wordt gebruikt (analoge afstandsbediening FRA,
kamerbedieningsapparaat RBG 3200, kamerbedieningsapparaat RBG 3200 Touch,
ruimtevoeler) is het niet nodig om in te grijpen in de verwarmingscurve. Een afwijking van
de werkelijke ruimtetemperatuur ten opzichte van de ingestelde ruimtetemperatuur wordt
automatisch gecompenseerd door een verhoging/verlaging van de voorlooptemperatuur.
Bij de inbedrijfstelling van de installatie wordt gedefinieerd of het verwarmingscircuit als
"Hogetemperatuurcircuit" of "Lagetemperatuurcircuit" wordt gebruikt. De volgende
waarden worden ingesteld:
Hogetemperatuurcircuit
Gewenste voorlooptemperatuur bij -10°C buitentemperatuur: 60°C
Gewenste voorlooptemperatuur bij +10°C buitentemperatuur: 40°C
Lagetemperatuurcircuit
Gewenste voorlooptemperatuur bij -10°C buitentemperatuur: 40°C
Gewenste voorlooptemperatuur bij +10°C buitentemperatuur: 30°C
Daling van de voorlooptemperatuur
Buiten de ingestelde verwarmingstijden (Ü "Tijdvenster veranderen" [}37]) wordt het
verlagingsbedrijf actief en wordt de berekende voorlooptemperatuur verlaagd met de
instelbare waarde "Reductie voorlooptemperatuur in verlaagbedrijf".
Verwarmingsgrenzen
De verwarmingsgrenzen in relatie tot de buitentemperatuur worden ingesteld in het
tabblad "Temperaturen" en activeren/deactiveren het verwarmingscircuit naargelang de
buitentemperatuur resp. het tijdstip.
Parameter Effect
Buitentemperatuur waaronder de
verwarmingscircuitpomp inschakelt in
verwarmingsbedrijf (standaard: 18°C)
Als de buitentemperatuur boven de ingestelde
waarde stijgt, wordt het verwarmingscircuit
gedeactiveerd. (pomp uit, menger gaat dicht)
Bediening van de installatie | 4
B1500423_nl | Gebruikshandleiding Combiketel SP Dual compact 45
Parameter Effect
Buitentemperatuur waaronder de
verwarmingscircuitpomp inschakelt in
verlagingsbedrijf (standaard: 7°C)
Daalt de buitentemperatuur in het
verlagingsbedrijf (standaard: 22:00 – 06:00)
onder de ingestelde waarde, dan wordt het
verwarmingscircuit geactiveerd (Pomp aan,
menger regelt volgens verwarmingscurve)
4.8.10 Kamertemperatuur veranderen (verwarmingscircuit zonder ruimtevoeler)
Situatie Effect
Kamertemperatuur over het algemeen te laag Verwarmingscurve parallel naar boven
verschuiven.
Beide punten van de verwarmingscurve
verhogen met hetzelfde temperatuurniveau. (zie
afbeelding 1)
Kamertemperatuur op koude dagen te laag, op
warme dagen in orde
Helling van de verwarmingscurve veranderen.
Temperatuurniveau van de verwarmingscurve
bij -10°C buitentemperatuur verhogen
(zie afbeelding 2)
Kamertemperatuur op warme dagen te hoog, op
koude dagen in orde
Helling van de verwarmingscurve veranderen.
Temperatuurniveau van de verwarmingscurve
bij +10°C buitentemperatuur verlagen
(zie afbeelding 3)
Afbeelding 1 Afbeelding 2 Afbeelding 3
De verwarmingscurve kan naargelang de situatie worden aangepast door op "+" of "-" te
tikken bij +/-10°C buitentemperatuur.
Als de verwarmingscurve moet worden veranderd, mag het gewenste punt bij een
hogetemperatuurcircuit nooit meer dan 5°C, bij een lagetemperatuurcircuit nooit
meer dan 3°C veranderen. Laat na de verandering een paar dagen verstrijken en
voer verdere veranderingen door als dat gewenst wordt!
4 | Bediening van de installatie
46 B1500423_nl | Gebruikshandleiding Combiketel SP Dual compact
4.8.11 Kamertemperatuur veranderen (verwarmingscircuit met ruimtevoeler)
rInformatieweergave van het gewenste verwarmingscircuit aantikken
rDe gewenste kamertemperatuur aanpassen door op "+" of "-" te tikken
AANWIJZING!Als deze keuze niet geconfigureerd is in de informatieweergave op
het basisdisplay, dan moet de component worden opgeroepen in het
systeemmenu.
4.8.12 Bedrijfswijze van het verwarmingscircuit omschakelen
Door op het bedrijfswijzesymbool in het menu van het betreffende verwarmingscircuit te
tikken, wordt de bedrijfswijze veranderd.
Procedure Symboo
l
Beschrijving
UIT Het verwarmingscircuit is uitgeschakeld. De
vorstbescherming blijft actief!
Auto Het verwarmingscircuit wordt volgens het
ingestelde tijdprogramma bestuurd.
Party Het verwarmingscircuit wordt tot aan het
begin van de volgende verwarmingstijd
geregeld.
Deze functie kan voortijdig worden
afgebroken door een andere bedrijfswijze/
functie te activeren.
Verlagen Het verwarmingscircuit wordt tot het begin
van de volgende verwarmingstijd geregeld
op de ingestelde verlagingstemperatuur.
Deze functie kan voortijdig worden
afgebroken door een andere bedrijfswijze/
functie te activeren.
Extra
verwarmen
Het verwarmingscircuit wordt zonder
tijdsbegrenzing op de ingestelde
kamertemperatuur geregeld.
Deze functie kan voortijdig worden
afgebroken door een andere bedrijfswijze/
functie te activeren.
Continu
verlagen
Het verwarmingscircuit wordt geregeld op
de ingestelde verlagingstemperatuur totdat
er een andere bedrijfswijze/functie
geactiveerd wordt.
Bediening van de installatie | 4
B1500423_nl | Gebruikshandleiding Combiketel SP Dual compact 47
4.8.13 Display vergrendelen / Wisselen van bedieningsniveau
Vanwege de veiligheid zijn sommige parameters alleen zichtbaar op bepaalde
bedieningsniveaus. Om naar een ander niveau over te gaan, moet de overeenkomende
bedienercode worden ingevoerd.
rDruk in het bovenste gebied van het basisdisplay op het symbool van het
bedieningsniveau en voer de overeenkomende code in
Bedieningsnivea
u
Symbool Beschrijving
Bedieningsvergr
endeling
(Code "0")
Op het niveau "Bedieningsvergrendeling" wordt alleen het
basisdisplay weergegeven. Veranderen van parameters is
niet mogelijk.
Klant
(Code "1")
Standaard-bedieningsniveau bij normaal bedrijf van de
besturing. Alle klantspecifieke parameters worden
weergegeven en kunnen worden veranderd.
Installateur Vrijgave van parameters om de besturing aan te passen
aan de componenten (voor zover geconfigureerd) van de
installatie. Alle parameters zijn beschikbaar.
Service
4.8.14 Componenten een andere naam geven
De benamingen van boiler, buffer en verwarmingscircuit kunnen vrij worden gekozen.
Voor de naam mogen max. 20 tekens worden gebruikt.
rIn het systeemmenu naar het menu "Anlage" (Systeem) navigeren en het submenu
"Umbenennung" (Andere naam) openen
rDe gewenste componenten aantikken en een andere naam invoeren met behulp van
het toetsenbord
4 | Bediening van de installatie
48 B1500423_nl | Gebruikshandleiding Combiketel SP Dual compact
4.8.15 Vakantieprogramma configureren
Door een begin- en einddatum in te stellen in het vakantieprogramma wordt de
tijdsperiode vastgelegd waarin een actief verwarmingscircuit op de ingestelde verlaagde
temperatuur wordt geregeld en een geactiveerde boiler niet geladen wordt. De eventueel
ingestelde legionellaverwarming blijft wel actief.
Als de ingestelde begindatum in de toekomst
ligt, heeft het koffersymbool een groene
achtergrond.
Als de ingestelde begintijd van het
vakantieprogramma is bereikt, verandert de
bedrijfswijze van de ketel in "Vakantie"
Door op het koffersymbool te tikken kan het vakantieprogramma voortijdig worden
beëindigd. De ketel gaat aansluitend terug naar de voorheen geactiveerde bedrijfswijze
(warm tapwater = weergave "waterkraan", automatisch = weergave "waterkraan/
radiator").
Bediening van de installatie | 4
B1500423_nl | Gebruikshandleiding Combiketel SP Dual compact 49
4.9 Ketel in-/uitschakelen op het kamerbedieningsapparaat
Voorwaarde:
Het ketelbedieningsrecht is geconfigureerd voor het kamerbedieningsapparaat
Als de afstandsschakeling van de ketel eveneens is geactiveerd (Ü "Weergavesymbolen
voor froeling-connect/afstandsschakeling" [}35]), dan kan de ketel op het
kamerbedieningsapparaat in- en uitgeschakeld worden.
Afstandschakeling van de ketel gedeactiveerd Afstandschakeling van de ketel geactiveerd
rDe ketel in-/uitschakelen door op de huidige bedrijfstoestand te tikken
4 | Bediening van de installatie
50 B1500423_nl | Gebruikshandleiding Combiketel SP Dual compact
4.10 Stukhout toevoegen
WAARSCHUWING
Bij aanraking van hete oppervlakken achter de isoleerdeur:
Kans op verbrandingen door hete oppervlakken!
Afhankelijk van de werking worden de oppervlakken en/of de bedieningselementen in het
gebied achter de isoleerdeur heet! Bovendien bestaat er bij het werken met stukhout
gevaar voor verwondingen door houtsplinters!
rBij werkzaamheden aan de ketel terwijl deze in werking is, in het bijzonder bij het
toevoegen van brandstof, moeten altijd veiligheidshandschoenen worden gedragen
WAARSCHUWING
Bij het openen van de vuldeur:
Kans op verwonding, materiële schade en rookgasontwikkeling!
rVuldeur langzaam en voorzichtig openen
rVuldeur na de controle resp. na het toevoegen onmiddellijk sluiten
rVuldeur langzaam openen en de brandstof controleren
Als de brandstof in de ketel uitgebrand is:
rbrandstof toevoegen
Ü "Juiste hoeveelheid brandstof bepalen" [}27]
Is de brandstof in de ketel nog niet helemaal opgebrand of worden er nog voldoende
rookgassen gevormd:
rVuldeur onmiddellijk sluiten
4.11 Stroomtoevoer uitschakelen
Ketel in combinatiebedrijf:
WAARSCHUWING
Bij het uitschakelen van de hoofdschakelaar in automatisch bedrijf:
ernstige storing in de verbranding en hierdoor kans op ernstige ongevallen!
Voor het uitschakelen van de hoofdschakelaar:
rKetel uitschakelen door op "Kessel Aus" (Ketel uit) te drukken
ÄDe ketel wordt gecontroleerd uitgeschakeld en gaat na de reinigingscyclus over
naar de bedrijfstoestand "Vuur uit" (Ketel uit)
Bediening van de installatie | 4
B1500423_nl | Gebruikshandleiding Combiketel SP Dual compact 51
Ketel in stukhoutbedrijf:
WAARSCHUWING
Bij het uitschakelen van de hoofdschakelaar tijdens verwarmingsbedrijf:
De ketel komt in een ongecontroleerde toestand. De foutieve werking van de ketel
die hieruit volgt, kan tot zeer ernstige verwondingen en materiële schade leiden!
Daarom geldt:
rvuur laten uitbranden en ketel laten afkoelen, pas daarna de hoofdschakelaar
uitschakelen
ÄDe zuigtrek wordt uitgeschakeld, als de bedrijfstoestand "Vuur uit" bereikt wordt
(temperatuur verbrandingsgas < 80°C, keteltemperatuur < 65°C)
rHoofdschakelaar uitschakelen
ÄKetelregeling is uitgeschakeld
ÄAlle componenten van de ketel zijn zonder stroomtoevoer
AANWIJZING!Vorstbeschermingsfunctie is niet meer actief!
4 | Bediening van de installatie
52 B1500423_nl | Gebruikshandleiding Combiketel SP Dual compact
4.12 Ketel in combinatiebedrijf
4.12.1 Ketel inschakelen
rKetel inschakelen door op "Pelletseinheit Ein" (Pelleteenheid aan) te drukken
ÄHet automatische bedrijf is actief
ÄHet verhittingssysteem wordt via de besturing volgens de ingestelde bedrijfswijze
op automatisch bedrijf gezet
rVoor andere bedrijfswijzen moet op de overeenkomende functietoets worden gedrukt
ÄInformatie over de functietoetsen is te vinden in de bedieningshandleiding bij de
ketelbesturing
4.12.2 Werkingswijze in combinatiebedrijf
In het combinatiebedrijf wordt de ketel als automatisch gevoede installatie aangestuurd.
De ketel is na het inschakelen gereed om te werken en start de verbranding wanneer er
warmte wordt gevraagd of op een bepaald startpunt automatisch. Als op dat moment
stukhout aanwezig is, dan vindt de ontsteking van het stukhout plaats door middel van de
pelletbrander. Als het stukhout is verbrand, dan wordt, afhankelijk van de gevraagde
warmte, automatisch verder verwarmd met pellets.
In combinatiebedrijf verwarmen met stukhout:
rIsoleerdeur openen
ÄAls de deur tijdens het pelletbedrijf wordt geopend, dan moet ongeveer 5 minuten
worden gewacht op het uitschakelproces van de pelleteenheid, om te voorkomen
dat er verbrandingsgassen naar buiten komen wanneer de deur van de vulruimte
wordt geopend
rOpen de deur van de vulruimte en vul deze ruimte naargelang het gevraagde
vermogen
rNa het vullen kan het verbrandingsmateriaal met de hand of later, wanneer er warmte
wordt gevraagd, automatisch worden ontstoken door de pelletbrander
4.12.3 Ketel uitschakelen
rKetel uitschakelen door op "Pelletseinheit Aus" (Pelleteenheid uit) te drukken
ÄDe ketel gaat volgens het uitschakelprogramma naar de bedrijfstoestand "Vuur uit"
(Ketel uit)
ÄDe verbrandingseenheid is uitgeschakeld, de afvoer uit de ruimte en het gehele
hydraulische systeem blijven actief
Bediening van de installatie | 4
B1500423_nl | Gebruikshandleiding Combiketel SP Dual compact 53
4.13 Asniveau in ketel controleren
AANWIJZING
Afhankelijk van de werking kunnen er barsten in de verbrandingskamer ontstaan.
Voor zover de chamotte-elementen en de afdichtingen over de omtrek in de
oorspronkelijke positie blijven, veroorzaken aanwezige barsten geen storing in de
werking!
4.13.1 As verwijderen
1.
2.
3.
Aanbeveling: De as op de verbrandingskamer niet elke keer bij het opstoken
verwijderen, maar alleen wanneer de middelste rij gaten (2) van de beschermingspanelen
van de verbrandingskamer niet meer zichtbaar is. Door een gelijkmatige aslaag wordt de
verbrandingskamer beschermd en functioneert het opstoken beter.
In deze samenhang ook alle andere reinigingswerkzaamheden uitvoeren die in dit
hoofdstuk zijn opgegeven.
rVuldeur openen en as verwijderen met asschep
rResterende as met een pook overbrengen in de verbrandingskamer eronder
rDeur van verbrandingskamer openen en as verwijderen met asschep
rDe as aan de zijkant van de verbrandingskamer met een pook in de asschaal
overbrengen
rDe veroorzaakte as in een klaargezette houder doen
ÄVuurvaste houder met deksel gebruiken
4 | Bediening van de installatie
54 B1500423_nl | Gebruikshandleiding Combiketel SP Dual compact
4.13.2 Verbrandingsrooster reinigen
rDe vuldeur openen en het verbrandingsrooster wegnemen
rAsafzettingen van het verbrandingsrooster en de toevoeropeningen van secundaire
lucht (A) verwijderen
4.13.3 Aslade van de pelleteenheid leegmaken
AANWIJZING! Na het openen van de isolatiedeur wordt op het keteldisplay de melding
"Waarschuwing resterende verwarmingsuren tot as legen" weergegeven.
Door te bevestigen met "JA" wordt de teller op de vooringestelde waarde teruggezet.
rIsoleerdeur van de pelleteenheid openen
rVergrendelingshendel naar beneden duwen en de aslade naar buiten trekken
rTransporthaak tegenover de vergrendelingshendel hangen, aslade naar de plaats
brengen waar hij moet worden geleegd en hem leegmaken
Onderhoud van de installatie | 5
B1500423_nl | Gebruikshandleiding Combiketel SP Dual compact 55
5 Onderhoud van de installatie
5.1 Algemene aanwijzingen betreffende het onderhoud
GEVAAR
Bij werkzaamheden aan elektrische componenten:
Levensgevaar door elektrische schok!
Voor werkzaamheden aan elektrische componenten geldt:
rde werkzaamheden alleen laten uitvoeren door een gekwalificeerd elektricien
rDe geldende normen en voorschriften in acht nemen
ÄWerken aan elektrische componenten door onbevoegden is verboden
WAARSCHUWING
Bij controle- en reinigingswerkzaamheden met ingeschakelde hoofdschakelaar:
kans op ernstige verwonding door automatisch inwerkingtreden van de ketel!
Voor inspectie- en reinigingswerkzaamheden aan/in de ketel:
rKetel uitschakelen door op "Kessel Aus" (Ketel uit) te drukken
De ketel gaat gecontroleerd uit en gaat over naar de bedrijfstoestand "Vuur uit" (Ketel
uit)
rKetel minstens 1 uur laten afkoelen
rHoofdschakelaar uitschakelen en beveiligen tegen hernieuwde inschakeling
WAARSCHUWING
Bij inspectie- en reinigingswerkzaamheden op een hete ketel:
kans op ernstige verbranding door hete onderdelen en het afvoerkanaal van
rookgassen!
Daarom geldt:
rbij het werken op de ketel moeten altijd veiligheidshandschoenen worden gedragen
rDe ketel mag uitsluitend worden bediend aan de hiervoor bestemde handgrepen
rAlvorens te beginnen met werken, de ketel uitschakelen en minstens 1 uur laten
afkoelen
WAARSCHUWING
Bij onvakkundige bediening, inspectie en reiniging:
foutieve of verzuimde inspectie en reiniging van de ketel kunnen tot ernstige
storing van de verbranding (bijv. spontane ontsteking van smeulgassen /
deflagratie) en daardoor tot zeer ernstige ongevallen leiden!
Daarom geldt:
rDe ketel reinigen overeenkomstig de aanwijzingen. Daarbij de aanwijzingen van de
gebruikshandleiding van de ketel in acht nemen!
AANWIJZING
Wij adviseren een onderhoudsregister bij te houden conform ÖNORM M7510 resp. de
technische richtlijn voor preventieve brandbeveiliging (TRVB)
5 | Onderhoud van de installatie
56 B1500423_nl | Gebruikshandleiding Combiketel SP Dual compact
5.2 Benodigde hulpmiddelen
Om de reinigings- en onderhoudswerkzaamheden uit te voeren zijn de volgende
hulpmiddelen nodig:
Het geleverde materiaal omvat:
1Pook met drager
2Sleutel voor deurbeslag
3Asschep
4Steeksleutel SW 13
5Asschaal
6Reinigingsborstel (30x20) om het zwelgaskanaal te reinigen
7Reinigingsborstel (80x60) om de warmtewisselaar te reinigen
Het geleverde materiaal omvat niet:
8Steek - of ringsleutel SW 10
9Steek - of ringsleutel SW 13
10 Schroevendraaierset (kruiskop, rechte kop, Torx T20)
11 Kleine bezem of reinigingsborstel
12 Asstofzuiger
Onderhoud van de installatie | 5
B1500423_nl | Gebruikshandleiding Combiketel SP Dual compact 57
5.3 Onderhoudswerkzaamheden door de gebruiker
rEen regelmatige reiniging van de ketel verlengt de levensduur en is een voorwaarde
voor een storingsvrije werking!
rAanbeveling: Een asstofzuiger gebruiken bij reinigingswerkzaamheden!
De ketelcomponenten die in de loop van het onderhoud gedemonteerd zijn, aan het
einde van de werkzaamheden omgekeerd weer terugmonteren.
5.3.1 Inspectie
Systeemdruk controleren
rSysteemdruk aflezen van de manometer
ÄDe waarde moet ongeveer 20% boven de voorspandruk van het expansievat
liggen
AANWIJZING!De informatie van uw installateur met betrekking tot de stand
van de manometer en de nominale druk van het expansievat moet in acht
worden genomen!
Als de systeemdruk daalt:
rWater bijvullen
AANWIJZING!Als dit vaak gebeurt, dan is het verwarmingssysteem niet dicht!
Installateur inlichten
Als er grote drukschommelingen worden waargenomen:
rexpansievat laten controleren door een vakman
Thermische procesbeveiliging controleren
rThermische procesbeveiliging volgens de documentatie van de fabrikant regelmatig
op werking en dichtheid controleren
Veiligheidsventiel controleren
rRegelmatig controleren of het veiligheidsventiel goed afdicht en niet vuil is
AANWIJZING!De inspecties moeten worden uitgevoerd volgens de instructies
van de fabrikant!
Snelontluchter controleren
rRegelmatig controleren of alle snelontluchters van het hele verwarmingssysteem dicht
zijn
ÄSnelontluchters verwisselen als er vloeistof naar buiten komt
AANWIJZING!De ontluchtingskap (A) moet los zijn (ca. twee slagen
openschroeven) om een goede werking te waarborgen.
De pelleteenheid is in de fabriek al voorzien van een snelontluchter. Deze bevindt
zich achter de voorste isolatiedeur.
5 | Onderhoud van de installatie
58 B1500423_nl | Gebruikshandleiding Combiketel SP Dual compact
5.3.2 Terugkerende controle en reiniging
De ketel moet met geschikte tussenpozen gecontroleerd en gereinigd worden, afhankelijk
van het aantal bedrijfsuren en de kwaliteit van de brandstof.
De terugkerende controle en reiniging moet na maximaal 1500 bedrijfsuren, of minstens
eenmaal per jaar, worden verricht. Bij problematische brandstoffen (bv. met een hoog
asgehalte), moeten de werkzaamheden naar behoefte vaker worden verricht.
Als de installatie uitsluitend wordt gebruikt met pellets, kan het interval worden verhoogd
tot 2000 bedrijfsuren (of minstens eenmaal per jaar).
Zwelgaskanaal reinigen
rVuldeur openen en zwelgaskanaal reinigen met een kleine borstel
Openingen van de primaire lucht controleren
rIndien nodig condensaatresten voorzichtig losmaken met de hamer, om isolatiepaneel
los te maken
rIsolatiepaneel met geschikt werktuig naar voren duwen en naar buiten trekken
Onderhoud van de installatie | 5
B1500423_nl | Gebruikshandleiding Combiketel SP Dual compact 59
rAfdekpanelen demonteren en reinigen
rControleren of de openingen voor de primaire lucht (A) aan de binnenkant van de
ketel de lucht goed doorlaten, en ze eventueel reinigen
rVoorste luchtgeleideplaat uithangen
rLuchtopeningen (A) in geleideplaat reinigen
rControleren of de luchtinlaatopeningen aan de binnenkant van de ketel een goede
luchtdoorlaat mogelijk maken, en ze eventueel reinigen
Rookgasvoeler reinigen
rIsolatiedeksel en warmte-isolatie wegnemen
rBevestigingsschroef losdraaien en de verbrandingsgasvoeler uit de
verbrandingsgasleiding trekken
rVerbrandingsgasvoeler schoonmaken met een schone doek
rDe verbrandingsgasvoeler bij de montage zo ver naar binnen schuiven dat nog ca. 20
mm van de voeler uit de bus steekt en borgen met een bevestigingsschroef
5 | Onderhoud van de installatie
60 B1500423_nl | Gebruikshandleiding Combiketel SP Dual compact
Afvoerkanaal verbrandingsgassen reinigen
rZuigtrekventilator uitschakelen
ÄBeschadigingen van ventilator met reinigingsborstel worden verhinderd
rRevisiedeksel bij verbindingspijp demonteren
rVerbindingspijp tussen ketel en schouw reinigen met schoorsteenborstel
ÄAfhankelijk van de manier waarop de verbrandingsgasbuizen en schoorsteentrek
gemonteerd zijn, moeten de reinigingsintervallen worden aangepast aan de mate
van verontreiniging
Trekregelingsklep controleren
rSoepele beweging van trekregelingsklep controleren en zo nodig kleplagers reinigen
Onderhoud van de installatie | 5
B1500423_nl | Gebruikshandleiding Combiketel SP Dual compact 61
Zuigtrekventilator reinigen
rAansluitkabel van de zuigtrekventilator losmaken
rZuigtrekpanelen en zuigtrekventilator aan de achterkant van de ketel demonteren
rControleren of de afdichting niet beschadigd is en zo nodig vervangen
rVentilatorwiel met een zachte borstel of kwast van binnen naar buiten reinigen
rVerontreinigingen en afzettingen in de zuigtrekbehuizing verwijderen met een
plamuurmes
rDe veroorzaakte as verwijderen met een asopzuiger
rZuigtrekventilator en zuigtrekpanelen monteren
rAansluitkabel vastkoppelen en vastzetten met een kabelbinder
5 | Onderhoud van de installatie
62 B1500423_nl | Gebruikshandleiding Combiketel SP Dual compact
Warmtewisselaarbuizen reinigen
rAfdekking van de besturing en de warmte-isolatie aan de zijkant wegnemen
rSchroeven losdraaien en reinigingsdeksel wegnemen
ÄMeegeleverde steeksleutel gebruiken
Bij ketel met
WOS-hendel:
SW 13
rIsolatiedeur openen
rSchroeven op het paneel losdraaien en het paneel naar boven losmaken
rWOS-hendel naar beneden duwen en van de as verwijderen
rBeide verende borgpennen op de WOS-draagbuis verwijderen
rDe as naar voren naar buiten trekken
rWOS-turbulatoren met draagbuis wegnemen
Onderhoud van de installatie | 5
B1500423_nl | Gebruikshandleiding Combiketel SP Dual compact 63
Bij ketels met
automatische WOS:
rIsolatiedeur openen
rSchroeven op het paneel losdraaien en het paneel naar boven losmaken
rDe veer op de WOS-as losmaken
rBeide verende borgpennen op de WOS-draagbuis verwijderen
rWOS-as naar voren naar buiten trekken
rWOS-turbulatoren met draagbuis wegnemen
rWarmtewisselaarbuizen (A) reinigen met meegeleverde borstel
ÄReinigingsborstel voordat hij omhoog getrokken worden helemaal doorstoten!
ÄDe borstels kunnen niet gedraaid worden in de buis!
rDe doorgang aan de zijkant (B) naar de verbrandingsgasbuis reinigen
ÄTIP: asstofzuiger gebruiken!
rWOS-turbulatoren met borstel reinigen
rTurbulatoren aan de bevestigingsplaat haken, zoals weergegeven
rAlle WOS-componenten na de reiniging weer monteren door de handelingen voor
demontage omgekeerd uit te voeren
5 | Onderhoud van de installatie
64 B1500423_nl | Gebruikshandleiding Combiketel SP Dual compact
Rooster en verbrandingskamer reinigen
rIsolatiedeur van de pelleteenheid openen
rPaneel naar voor klappen
ÄBij het openen de kracht van de magneet overwinnen
rDeksel van de verbrandingskamer demonteren
rDoorbrandschaal en branderinzet naar boven trekken en uit verbrandingskamer
wegnemen
ÄBeide componenten grondig schoonmaken
ÄControleren of de luchtopeningen in de branderinzet voldoende doorlaten
rDe hele uitbrandruimte, alsook de brander eronder, grondig schoonmaken met een
pook, bezem en asstofzuiger
Dichtheid van deuren controleren
De dichtheid, bijvoorbeeld van de vuldeur, moet als volgt worden gecontroleerd (dit dient
bij andere keteldeuren op dezelfde manier te worden gedaan).
Aan de kant van de deuraanslag alsook aan de kant van de deurklink:
rDe deur openen en een stuk papier in het bovenste en onderste gebied van de
deuraanslag tussen de deur en de ketel schuiven
rDeur sluiten en proberen of het stuk papier naar buiten kan worden getrokken
ÄAls het stuk papier naar buiten getrokken kan worden:
de deur is niet dicht en moet ingesteld worden!
Onderhoud van de installatie | 5
B1500423_nl | Gebruikshandleiding Combiketel SP Dual compact 65
Deuren stellen
Het stellen van de deuren wordt hieronder beschreven in het voorbeeld van de vuldeur.
Voor het stellen van de deur van de verbrandingskamer moeten deze stappen volgens
dezelfde logica worden uitgevoerd!
2-3 cm
rDe veiligheidsmoeren bij de excenterspanners boven en beneden losdraaien
rDeur sluiten
ÄBij een spleet van ongeveer 2 – 3 cm moet een duidelijke weerstand kunnen
worden gevoeld
rAls de weerstand te laag of te hoog is, de excenterspanner met de meegeleverde
sleutel (SW 32 mm) naar voren of naar achteren bewegen
ÄDe scharnierplaat wordt daarbij door de beweging van de excenterspanner
verschoven en de aanduwdruk kan worden ingesteld
ÄLet op: Beide excenterspanners (boven en beneden) moeten gelijk ingesteld
worden!
rDeur sluiten
rAls het niet lukt om de deur te sluiten, moet de excenterspanner iets naar voren
worden verplaatst
ÄLet op: Beide excenterspanners (boven en beneden) moeten gelijk ingesteld
worden!
rVeiligheidsmoeren M8 weer vastzetten
5 | Onderhoud van de installatie
66 B1500423_nl | Gebruikshandleiding Combiketel SP Dual compact
5.4 Onderhoud door de vakman
VOORZICHTIG
Bij onderhoudswerkzaamheden door ongeschoolden:
Kans op materiële schade en verwondingen!
Voor het onderhoud geldt:
rDe aanwijzingen en opmerkingen in de handleiding in acht nemen
rWerkzaamheden aan de installatie alleen laten uitvoeren door mensen die voldoende
gekwalificeerd zijn
De onderhoudswerkzaamheden in dit hoofdstuk mogen uitsluitend worden verricht door
gekwalificeerde personen:
Verwarmingstechnici / Gebouwentechnici
▪ Elektromonteurs
▪ Froling-klantenservice
Het onderhoudspersoneel moet de aanwijzingen in de documentatie gelezen en
begrepen hebben.
AANWIJZING!Een jaarlijkse inspectie door de Froling servicedienst of een erkende
partner (externe onderhoudsdienst) wordt aanbevolen!
Regelmatig onderhoud door een vakman is een belangrijke voorwaarde voor een
duurzaam, betrouwbaar bedrijf van het verwarmingssysteem! Hierdoor wordt
gewaarborgd dat dit systeem milieuvriendelijk en zuinig werkt.
In het kader van het onderhoud wordt het hele systeem, in het bijzonder de regeling en
besturing van de ketel, gecontroleerd en geoptimaliseerd. Bovendien kunnen door de
uitgevoerde emissiemeting conclusies worden getrokken over het verbrandingsmateriaal
en de bedrijfstoestand van de ketel.
Om deze reden biedt FROLING een onderhoudsovereenkomst aan ter optimalisatie van
de bedrijfsveiligheid. De bijzonderheden kunt u vinden in het bijgevoegde
garantiecertificaat.
De servicedienst van Froling adviseert u hierover graag.
AANWIJZING
De nationale en regionale bepalingen inzake regelmatige controle van het systeem
moeten in acht worden genomen. Wij wijzen erop dat industriële systemen met een
nominaal warmtevermogen vanaf 50 kW in Oostenrijk volgens de verordening inzake
verwarmingssystemen regelmatig moeten worden gecontroleerd!
Onderhoud van de installatie | 5
B1500423_nl | Gebruikshandleiding Combiketel SP Dual compact 67
5.4.1 Verbrandingsrooster controleren en reinigen
Om het verbrandingsrooster te kunnen demonteren, moet het rooster gesloten worden.
Systeemmenu Hand
Handbediening
rIn de besturing naar het menu “Handbediening” navigeren
rIn het menu "Handbediening" de parameter "Rooster - aandrijving" in
"TERUG" veranderen
rKetel uitschakelen en laten afkoelen
rStroomtoevoer naar de ketel uitschakelen
rIsolatiedeur openen en de veiligheidsschroef op het deksel loshalen
rDeksel iets naar achteren schuiven en naar boven wegnemen
rSchroeven aan de bovenkant van het zijdeel losdraaien en het zijdeel wegtillen
rSchroeven aan de bovenkant van het rugdeel losdraaien en het rugdeel wegtillen
5 | Onderhoud van de installatie
68 B1500423_nl | Gebruikshandleiding Combiketel SP Dual compact
Ontstekingspatroon Ionisatie-elektrode
Bij ontstekingspatroon:
rDe haak (A) van de veerstift opzij trekken en de ontstekingspatroon naar buiten
trekken
Bij ionisatie-elektrode:
rDe veerklem (B) losmaken en de ionisatie-elektrode naar buiten trekken
rZeskantschroeven loshalen en de hele roostereenheid naar buiten trekken
rVerbrandingsrooster grondig reinigen, luchtopeningen met een schroevendraaier
vrijmaken van verontreinigingen
AANWIJZING!Kleine barsten en lichte vervormingen van het verbrandingsrooster
veroorzaken geen storing in de werking. Na grondige reiniging kan het rooster
weer worden gemonteerd.
rVerbrandingsrooster terugmonteren door de demontage omgekeerd uit te voeren
Onderhoud van de installatie | 5
B1500423_nl | Gebruikshandleiding Combiketel SP Dual compact 69
5.4.2 Meetleiding van de onderdrukregeling reinigen
rDe dubbele draadklem met een tang losmaken en de meetleiding lostrekken
rMeetleiding voorzichtig reinigen met zwakke perslucht
ÄLET OP! Geen perslucht in de verschildruktransmitter blazen!
rNa de reiniging de meetleiding weer monteren (Aansluiting "P2")
5.4.3 Lambdasonde reinigen
rBovenste isolatiedeksel en warmte-isolatie op de aansluiting van het
verbrandingsgaskanaal naar boven wegnemen
rDe lambdasonde (1), adapter (2) en kunststof bus (3) voorzichtig verwijderen
ÄOp de kabel van de lambdasonde letten!
rDe meetopeningen met een fijne kwast en asstofzuiger voorzichtig bevrijden van
verontreinigingen
5 | Onderhoud van de installatie
70 B1500423_nl | Gebruikshandleiding Combiketel SP Dual compact
ÄDaarbij de lambdasonde met de punt naar beneden houden, zodat afzettingen uit
de meetopeningen kunnen vallen
rDe adapter (2) en kunststof bus (3) controleren op verontreiniging en barsten en
indien nodig vervangen
ÄBELANGRIJK: Het afdichtvlak van de kunststof bus moet na de montage vlak
liggen
LET OP:
De lambdasonde niet uitblazen met perslucht
Geen chemisch reinigingsmiddel (remreiniger, etc.) gebruiken
De lambdasonde voorzichtig hanteren, niet afkloppen of reinigen met draadborstels
5.5 Emissiemeting door schoorsteenveger of controleorgaan
Verschillende wettelijke bepalingen schrijven regelmatige controles van
verwarmingsinstallaties voor. In Duitsland wordt dit geregeld door de eerste federale
verordening inzake de bescherming tegen emissies door kleinere verwarmingsinstallaties
en in Oostenrijk door verschillende deelstaatwetten.
Voor een succesvolle meting moet minstens aan de volgende voorwaarden worden
voldaan door de gebruiker van de installatie:
rGrondige reiniging van de ketel vlak voor de meting
rVoor voldoende brandstof zorgen
ÄAlleen kwalitatief hoogwaardige brandstoffen gebruiken die voldoen aan de eisen
van de bedieningshandleiding van de ketel (hoofdstuk "Toelaatbare brandstoffen")
rOp de dag van de meting voor voldoende warmteafname zorgen (bv. de buffer moet
de warmte kunnen opnemen zolang de meting duurt)
rVoor de meting moet een geschikte meetopening met rechte verbrandingsgasbuis
beschikbaar zijn. De meetopening moet tweemaal de doorsnede van de
verbrandingsgasbuis verwijderd zijn van de laatste voorgaande bocht.
ÄEen onjuiste positie van de meetopening levert een onbetrouwbaar meetresultaat
op
rEerst de meting in pelletbedrijf, daarna de meting in stukhoutbedrijf uitvoeren
Ü "Emissiemeting in pelletbedrijf starten" [}71] resp.
Ü "Emissiemeting in stukhoutbedrijf uitvoeren" [}71]
AANWIJZING!Als de meting in stukhoutbedrijf niet aansluitend op de meting in
pelletbedrijf wordt uitgevoerd, moet de ketel twee verwarmingsdagen (1
verwarmingsdag = 1 dag waarop de ketel die gemeten moet worden in bedrijf is)
vóór de meting zorgvuldig worden gereinigd.
Onderhoud van de installatie | 5
B1500423_nl | Gebruikshandleiding Combiketel SP Dual compact 71
5.5.1 Emissiemeting in pelletbedrijf starten
rIn het basisdisplay het "Schoorsteenvegerbedrijf" activeren
rIn het menu het gewenste starttijdstip kiezen:
meteen rSoort meting bepalen (Nominale last / Deellast)
LET OP: Parameter “SH nom. bel." alleen voor meting met stukhout
ÄOngeveer 20 minuten na activering moet er een constante
verbrandingsgastemperatuur en restzuurstofgehalte zijn bereikt
ÄOp het display wordt aangegeven dat de ketel gereed is voor een meting,
zodra aan alle voorwaarden voor de meting is voldaan
Invoer afspraak rInvoer wanneer de meting moet plaatsvinden (datum en tijd)
ÄKetel slaat voor het begin van de meting gecontroleerd af volgens de duur
van de vergrendeling en wordt niet meer gestart tot de meting voltooid is
ÄAANWIJZING!De ketel start voor het begin van de meting en is
gereed op het ingevoerde moment!
5.5.2 Emissiemeting in stukhoutbedrijf uitvoeren
Algemene wenken voor de meting
Aan de volgende randvoorwaarden moet zijn voldaan:
rAlleen toelaatbare brandstoffen gebruiken, in overeenstemming met de
bedieningshandleiding
ÄErop letten dat het watergehalte (w) minimaal 15% en maximaal 25% moet zijn!
rVoor het scheppen van de meetvoorwaarden en tijdens de meting zelf klein gekloofd
hout gebruiken (kantlengte KL < 10 cm)
Klein gekloofd hout met een kantlengte KL < 10 cm
De gebruikte benaming "klein gekloofd hout" is door Froling
gedefinieerd in deze handleiding, er bestaat geen
brandstofnorm of soortgelijke richtlijn hieromtrent.
rDe brandstof moet droog, schoon en onbelast (ongeverfd, ongelijmd enz.) zijn
rHet verbrandingsproces mag tijdens de meting niet worden verstoord
Verstoringen van het verbrandingsproces zijn:
- Openen van de keteldeuren
- Poken in het brandmateriaal
- Uitschakelen van de zuigtrek (bv. door te weinig warmte-afname)
5 | Onderhoud van de installatie
72 B1500423_nl | Gebruikshandleiding Combiketel SP Dual compact
Meetvoorwaarden scheppen en meting uitvoeren
rDe ketel voor ongeveer 1/4 vullen en met klein gekloofd hout opstoken volgens de
aanwijzingen in de bedieningshandleiding
ÄTIP: Hoe kleiner het hout gekloofd is, des te beter en sneller wordt het gloeibed
gevormd
rVerzekeren dat de juiste bedrijfsomstandigheden bereikt worden
ÄTeruglooptemperatuur min. 60 °C, keteltemperatuur min. 70 °C, schoorsteentrek in
het bereik van 8-10 Pa
rBrandstof laten verbranden tot er een basisgloeibed ontstaat
ÄAfhankelijk van de gebruikte brandstof en vermogensafname duurt dit minstens 1
uur
rVuldeur openen, het gloeiende materiaal gelijkmatig verdelen met de pook en de
hoogte van het gloeibed beoordelen
ÄDe bovenste rij gaten van de beschermpanelen van de verbrandingskamer moet
zichtbaar zijn
rVuldeur sluiten
Nadat het basisgloeibed is gevormd (bovenste rij gaten van de beschermpanelen van de
verbrandingskamer is zichtbaar, de beide onderste rijen gaten van de beschermpanelen
zijn bedekt door het gloeibed):
rBij gesloten deuren op de schoorsteenvegertoets drukken (ketel met toetsendisplay)
resp. de schoorsteenvegerfunctie (ketel met touchdisplay) activeren en het menupunt
"SH nom. bel." selecteren
ÄDe insteltemperatuur van de ketel wordt voor de duur van de meting automatisch
ingesteld op 85 °C
ÄAlle geconfigureerde verwarmingscircuits worden voor de duur van de meting
geactiveerd met de maximale voorlooptemperatuur
rVuldeur openen en ketel met de maximaal toegestane hoeveelheid brandstof vullen
ÄBij een ketel waarvoor de berekening van de navulhoeveelheid is geactiveerd,
wordt de benodigde hoeveelheid brandstof weergegeven op het display
rDeuren sluiten en ca. 10 minuten wachten, tot het verbrandingsproces is opgebouwd
rMeting bij de beoogde meetopening uitvoeren
ÄGereedheid voor de meting wordt op het display weergegeven
ÄDaarbij regelmatig de stationaire toestand controleren:
- Keteltemperatuur > 70 °C
- Verbrandingsgastemperatuur in het bereik van ca. 170 °C
Onderhoud van de installatie | 5
B1500423_nl | Gebruikshandleiding Combiketel SP Dual compact 73
5.6 Vervangingsonderdelen
Met de originele onderdelen van Froling gebruikt u reserveonderdelen op uw installatie
die op ideale wijze op elkaar zijn afgestemd. De optimale pasnauwkeurigheid van de
onderdelen verkort de inbouwtijd en verbetert de levensduur.
AANWIJZING
Wanneer andere onderdelen in plaats van originele onderdelen worden ingebouwd, dan
vervalt de garantie!
rBij vervanging van componenten/onderdelen alleen originele reserveonderdelen
gebruiken!
5.7 Aanwijzingen omtrent afvoer als afval
5.7.1 Afvoer van as
Oostenrijk: rAs afvoeren als afval conform de afvalbeheerswet (Abfallwirtschaftsgesetz - AWG)
Overige landen: rDe as afvoeren als afval in overeenstemming met de voorschriften die van land tot
land gelden
5.7.2 Afvoer van systeemcomponenten
rVoor een milieuvriendelijke afvoer zorgen conform de AWG (Oostenrijk) resp. de
voorschriften die van land tot land geldig zijn
rRecyclebare materialen kunnen gescheiden en in schone toestand worden gebruikt
voor recycling
rDe verbrandingskamer moet als bouwafval worden verwerkt
6 | Storingen opheffen
74 B1500423_nl | Gebruikshandleiding Combiketel SP Dual compact
6 Storingen opheffen
6.1 Stroefheid van de klep van de zwelgaskanaal
Foutsituatie Mogelijke oorzaak Oplossen van de fout
Stroefheid van de klep van de
zwelgaskanaal
Geen of te weinig luchttrek
door de verbrandingskamer bij
gesloten klep
Geleiding van de klep
geblokkeerd
Klep kan niet gesloten worden
vanwege vervuiling
Gebied onder het revisiedeksel
controleren op vervuiling en
evt. schoonmaken
Klep van zwelgaskanaal reinigen
rDe afdekking van de besturing wegnemen en warmte-isolatie eronder weghalen
rDe schroeven op het revisiedeksel losdraaien en het revisiedeksel wegtillen
rDe klep van het zwelgaskanaal en de geleidingen van de klep reinigen en controleren
of de beweging soepel is
rHele gebied reinigen met borstel en asopzuiger
Storingen opheffen | 6
B1500423_nl | Gebruikshandleiding Combiketel SP Dual compact 75
6.2 Algemene storing in de stroomtoevoer
Foutsituatie Oorzaak van de fout Oplossen van de fout
Geen weergave op het display Algemene stroomuitval
Besturing stroomloos Hoofdschakelaar
uitgeschakeld
FI-veiligheidsschakelaar,
lijnbeveiligingsschakelaar van
de voeding of
lijnbeveiligingsschakelaar van
de SPS gesprongen
Hoofdschakelaar inschakelen
Veiligheidsschakelaar
inschakelen
6.2.1 Gedrag van het systeem na een stroomuitval
Na terugkeer van de stroomtoevoer bevindt de ketel zich in de eerder ingestelde
bedrijfswijze en regelt het bedrijf volgens het ingestelde programma.
rNa de stroomuitval controleren of de VTB gevallen is!
rTijdens en na de stroomuitval moeten de deuren van de ketel minstens tot de
automatische start van de zuigtrekventilator gesloten blijven!
UITZONDERING:
Was de ketel voor de stroomuitval in de bedrijfstoestand "Verwarmen“, "Voorverwarmen"
of "Ontsteken", dan wordt hij gecontroleerd uitgeschakeld en wordt de reiniging gestart.
Pas daarna gaat de ketel naar de bedrijfstoestand "Voorbereiding" en start het systeem
opnieuw.
6.3 Hogere eisen aan de reiniging van de verbrandingsgaskanalen
Foutsituatie Mogelijke oorzaak Oplossen van de fout
Hogere eisen aan de reiniging
van de
verbrandingsgaskanalen door
sterk klevende, zwarte
afzettingen in de
verbrandingsgaskanalen
Opvallend kortere
reinigingsintervallen
Gebruik van brandstoffen met
een watergehalte onder 15%
De luchtgeleiding aanpassen
door montage van een
reductieplaat van de
hoeveelheid lucht
Gebruik van brandstoffen met
een watergehalte boven 25%
Brandstof met lager
watergehalte gebruiken
Luchtgeleiding aanpassen aan de brandstof
Voor de optimale verbranding van brandstoffen met een watergehalte onder 15% moet
de luchtgeleiding worden aangepast. Hiervoor wordt de doorsnede van de luchttoevoer
met behulp van een reductieplaat van de hoeveelheid lucht (Froling-artikelnummer
T244132) geoptimaliseerd. De montage wordt geïllustreerd in de volgende stappen.
Let op: Voor de montage de ketel stroomloos schakelen, vergrendelen tegen
opnieuw inschakelen en laten afkoelen!
AANWIJZING!Neem bij vragen contact op met de Froling klantenservice of uw
installateur!
6 | Storingen opheffen
76 B1500423_nl | Gebruikshandleiding Combiketel SP Dual compact
rDe voorste isolatiedeur, vuldeur en deur van de verbrandingskamer openen
rVoorste paneel demonteren
rAfdekplaat met servomotor demonteren
ÄOp de kabel van de servomotor letten!
rVier schroeven van de grondplaat losmaken, zoals weergegeven
rDe reductieplaat van de hoeveelheid lucht met de eerder gedemonteerde schroeven
zo monteren, dat de tekst "SH W<15" leesbaar in het bovenste gebied staat
rAfdekplaat met servomotor monteren
Storingen opheffen | 6
B1500423_nl | Gebruikshandleiding Combiketel SP Dual compact 77
rVuldeur en verbrandingskamerdeur sluiten
rVoorste paneel monteren
ÄOp de kabel van de servomotor letten!
rIsolatiedeur sluiten
6.4 Te hoge temperatuur
De veiligheidstemperatuurbegrenzer (STB) schakelt de ventilator bij een
keteltemperatuur van max. 105 °C uit. De pompen blijven draaien.
Zodra de temperatuur onder ca. 75°C is gedaald, kan de STB mechanisch ontgrendeld
worden
rkap van de STB losschroeven
rSTB ontgrendelen door hem naar beneden te duwen met de schroevendraaier
6 | Storingen opheffen
78 B1500423_nl | Gebruikshandleiding Combiketel SP Dual compact
6.5 Storingen met storingsmelding
Als een storing actief is en nog niet is opgeheven:
rStatusled signaleert het type storing
- Oranje knipperend: Waarschuwing
- Rood knipperend: Fout of alarm
rDe storingsmelding wordt weergegeven op het display
Het begrip "Storing" is een verzamelbegrip voor Waarschuwing, Fout of Alarm. Het
gedrag van de ketel verschilt naargelang de drie types meldingen:
WAARSCHUWING Bij waarschuwingen loopt de ketel eerst gecontroleerd verder en
biedt zo de mogelijkheid om door snel opheffen van de storing een
uitschakelprocedure te voorkomen.
FOUT De ketel schakelt gecontroleerd uit en blijft tot de opheffing van de
fout in de bedrijfstoestand "Vuur uit"
ALARM Een alarm veroorzaakt een noodstop van het systeem. De ketel
schakelt daarbij onmiddellijk uit, de verwarmingscircuitregeling en
pompen blijven nog actief.
Storingen opheffen | 6
B1500423_nl | Gebruikshandleiding Combiketel SP Dual compact 79
6.5.1 Handelwijze bij storingsmeldingen
Storingen die optreden op de ketel worden weergegeven op het display.
Als de storing wordt erkend, kan het venster met de overeenkomende storing als volgt
weer worden geopend, ook al is de storing niet opgeheven:
Foutenweergave openen
Systeemmenu Diagnose
Lijst van huidige storingen
In de foutenweergave staat een lijst van huidige storingen
rOpenen door op de vermelde storing te tikken
rOp het tabblad "Melding" wordt de actieve storing weergegeven
rDoor op het tabblad "Oplossing" te tikken verschijnen de mogelijke oorzaken en de
manier waarop de storing kan worden opgelost
rDoor op het afbrekensymbool te drukken wordt de huidige storing gesloten en de lijst
van storingen weergegeven
rDoor nogmaals op het afbrekensymbool te tikken en te bevestigen dat alle fouten zijn
gelezen, keert u terug naar het basisdisplay
ÄDe ketel bevindt zich in de eerder ingestelde bedrijfswijze
Adres van de fabrikant
Fröling Heizkessel- und
Behälterbau GesmbH
Industriestraße 12
A-4710 Grieskirchen
+43 (0) 7248 606 0
Zweigniederlassung
Aschheim
Max-Planck-Straße 6
85609 Aschheim
+49 (0) 89 927 926 0
Froling srl
Via J. Ressel 2H
I-39100 Bolzano (BZ)
+39 (0) 471 060460
Froling SARL
1, rue Kellermann
F-67450 Mundolsheim
+33 (0) 388 193 269
Adres van de installateur
Stempel
Froling-klantenservice
Oostenrijk
Duitsland
Wereldwijd
0043 (0) 7248 606 7000
0049 (0) 89 927 926 400
0043 (0) 7248 606 0
www.froeling.com
  • Page 1 1
  • Page 2 2
  • Page 3 3
  • Page 4 4
  • Page 5 5
  • Page 6 6
  • Page 7 7
  • Page 8 8
  • Page 9 9
  • Page 10 10
  • Page 11 11
  • Page 12 12
  • Page 13 13
  • Page 14 14
  • Page 15 15
  • Page 16 16
  • Page 17 17
  • Page 18 18
  • Page 19 19
  • Page 20 20
  • Page 21 21
  • Page 22 22
  • Page 23 23
  • Page 24 24
  • Page 25 25
  • Page 26 26
  • Page 27 27
  • Page 28 28
  • Page 29 29
  • Page 30 30
  • Page 31 31
  • Page 32 32
  • Page 33 33
  • Page 34 34
  • Page 35 35
  • Page 36 36
  • Page 37 37
  • Page 38 38
  • Page 39 39
  • Page 40 40
  • Page 41 41
  • Page 42 42
  • Page 43 43
  • Page 44 44
  • Page 45 45
  • Page 46 46
  • Page 47 47
  • Page 48 48
  • Page 49 49
  • Page 50 50
  • Page 51 51
  • Page 52 52
  • Page 53 53
  • Page 54 54
  • Page 55 55
  • Page 56 56
  • Page 57 57
  • Page 58 58
  • Page 59 59
  • Page 60 60
  • Page 61 61
  • Page 62 62
  • Page 63 63
  • Page 64 64
  • Page 65 65
  • Page 66 66
  • Page 67 67
  • Page 68 68
  • Page 69 69
  • Page 70 70
  • Page 71 71
  • Page 72 72
  • Page 73 73
  • Page 74 74
  • Page 75 75
  • Page 76 76
  • Page 77 77
  • Page 78 78
  • Page 79 79
  • Page 80 80

Froling SP Dual compact de handleiding

Type
de handleiding