ABB TSHD Installation Instructions Manual

Merk: ABB

Model: TSHD

Type: Installation Instructions Manual

42/10-55 XU

Temperaturfühler TSHD

Temperature Sensor TSHD

(SensyTemp Exd)

Temperaturfühler TSHD

Sicherheitsrelevante Montagehinweise zum

Betrieb in explosionsgefährdeten Bereichen

nach EU-Richtlinie 94/9 EG (ATEX).

Temperature Sensor TSHD

Installation instructions relevant for security for

the use in potentially explosive atmospheres pur-

suant to the EC-Directive 94/9 EC (ATEX).

Capteur de température TSHD

Indications d'assemblage relevants pour la sécu-

rité, pour l'usage dans des domaines explosifs

en conformité avec la Directive-EC 94/9/EG

(ATEX).

Sensor de temperatura TSHD

Instrucciones de montaje relevantes para la

seguridad para la operación en áreas con

riesgo de explosión según Directiva-CE 94/9/CE

(ATEX ).

Temperaturføler TSHD

Sikkerhedsrelevante monteringshenvisninger til

anvendelse i områder med fare for eksplosion i

henhold til EU-direktiv 94/9 EF (ATEX).

Sensore di temperatura TSHD

Istruzioni di montaggio rilevanti per la sicurezza

per l'uso in aree a rischio di esplosione, in

conformità alla Direttiva UE 94/9/CE (ATEX).

Temperatuursensor TSHD

Veiligheidsrelevante montagevoorschriften

voor het gebruik in explosieve omgevingen

volgens de EU-richtlijn 94/9 EG (ATEX).

Sensor de temperatura TSHD

Instruções de montagem relevantes para a

segurança durante o funcionamento em áreas

com perigo de explosão segundo a Directiva

CE 94/9 CE (ATEX).

Temperaturgivare TSHD

Säkerhetsrelevanta monteringsanvisningar

för användning i explosionsfarlig miljö enligt

EU-direktiv 94/9 EG (ATEX).

Lämpötila-anturi TSHD

Turvallisuuden kannalta oleellisia asennusohjeita

käyttöön räjähdysvaaran alaisilla alueilla

EU-direktiivin 94/9 EY (ATEX) mukaan.

Αισθητήρας θερµοκρασίας TSHD

Οδηγίες συναρµολόγησης που αφορούν την

ασφάλεια για λειτουργία σε περιοχές µε κίνδυνο

έκρηξης σύµφωνα µε την οδηγία ΕΕ 94/9 EΟΚ

(ATEX).

FIN

2 42/10-55 XU

Inhalt/Content/Sommaire/Indice . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Seite/Page/Página

Deutsch . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .D 1

English . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . GB 1

Français. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . F 1

Español . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . E 1

Dansk . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .DK 1

Italiano . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . I 1

Nederlands . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . NL 1

Portugês. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .P 1

Svenska . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .S 1

Suomi . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . FIN 1

Ελληνikά . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . GR 1

FIN

42/10-55 XU Temperaturfühler TSHD (SensyTemp Exd) D1

DeutschTemperaturfühler TSHD (SensyTemp Exd)

Sicherheitsrelevante Montagehinweise

zum Betrieb in explosionsgefährdeten Bereichen nach EURichtlinie 94/9 EG (ATEX)

Bedienungsanleitung

Druckschrift-Nr.

42/10-55 XU

Ausgabedatum 02.04

Revision 02

Hersteller

ABB Automation Products GmbH

Borsigstraße 2

63755 Alzenau

DEUTSCHLAND

Tel: +49 800 1114411

Fax: +49 800 1114422

[email protected].com

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Dieses Dokument ist urheberrechtlich geschützt. Es unterstützt den Anwender bei der siche-

ren und effizienten Nutzung des Gerätes. Der Inhalt darf weder ganz noch teilweise ohne vor-

herige Genehmigung des Rechtsinhabers vervielfältigt oder reproduziert werden.

Vorbemerkung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . D 2

1 Allgemeine Angaben . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . D 2

2 Bestimmungsgemäße Verwendung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . D 2

2.1 Verwendungsbereich . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .D 2

2.2 Elektrische Leistungsbegrenzung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .D 3

2.2.1 Messumformer mit und ohne Anzeige . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .D 3

2.2.2 Messeinsätze ohne Messumformer . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .D 3

2.3 Thermische Auslegung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .D 3

2.3.1 Widerstandsthermometer und Thermoelemente . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .D 3

2.3.2 Feldgehäuse AGLF, AGLFH, AGLFD in Zone 1 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .D 3

2.3.3 Tabellen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .D 4

2.4 Temperaturmessung in Zone 0 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .D 5

3Installation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . D 5

4 Montage und Demontage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . D 5

4.1 Montage der Temperaturfühler mit Anschlusskopf AGL, AGLH, AGLHD . . . . . . . .D 5

4.2 Montage der Feldgehäuse AGLF, AGLFH, AGLFD . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .D 6

4.3 Demontage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .D 7

5 Inbetriebnahme . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . D 7

6 Instandhaltung (Wartung und Störungsbeseitigung) . . . . . . . . . . . . . . . . . . D 7

7 Anlage 1: EG-Baumusterprüfbescheinigung (Seite1) . . . . . . . . . . . . . . . . . D 8

8 Anlage 2: Konformitätserklärung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . D 9

D2 Temperaturfühler TSHD (SensyTemp Exd) 42/10-55 XU

Vorbemerkung

Um Ihnen einen optimalen Gebrauch dieses Dokuments und einen sicheren Einsatz bei Inbe-

triebnahme, Betrieb und Wartung zu gewährleisten, beachten Sie bitte die folgenden Erklä-

rungen zu den verwendeten Symbolen.

1 Allgemeine Angaben

Bezeichnung

Produktlinie SensyTemp Ex d

– Widerstandsthermometer und Thermoelemente mit Anschlussköpfen des Typs AGL (Stan-

darddeckel), AGLH (hoher Deckel) und AGLHD (Fensterdeckel für Anzeige)

– Feldgehäuse des Typs AGLF (Standarddeckel), AGLFH (hoher Deckel) und AGLFD (Fens-

terdeckel für Anzeige)

Zusätzliche Ex-Kennzeichnung

Widerstandsthermometer und Thermoelemente mit geeigneten Schutzrohren bzw. Schutz-

hülsen zur Temperaturmessung in Zone 0:

Sonstige Widerstandsthermometer und Thermoelemente sowie Feldgehäuse:

2 Bestimmungsgemäße Verwendung

2.1 Verwendungsbereich

Kategorie

Widerstandsthermometer, Thermoelemente und Feldgehäuse der Produktfamilie

SensyTemp Ex d sind Geräte der Gruppe II, Kategorie 2 bzw. 1/2 entsprechend EU-Richtlinie

94/9/EG (ATEX).

Zonen

Widerstandsthermometer, Thermoelemente und Feldgehäuse können in explosionsgefährde-

ten Bereichen der Zonen 1 und 2 eingesetzt werden. Dabei sind alle geltenden Vorschriften

für den Betrieb elektrischer Geräte innerhalb dieser Gefahrenbereiche zu beachten.

Widerstandsthermometer und Thermoelemente sind mit geeigneten Schutzrohren bzw.

Schutzhülsen (siehe Abschnitt 2.4) zur Temperaturmessung in Zone 0 einsetzbar.

Warnung

Hinweis, um die Aufmerksamkeit auf ein Risiko oder auf eine Ge-

fährlichkeit zu lenken, die zu einer ernsten Verletzung von Perso-

nen oder zum Tode führen kann.

STOP

0 1 0 2

II 1/2 G EEx d IIC T6

PTB 99 ATEX 1144

2000

0 1 0 2

II 2 G EEx d IIC T6

PTB 99 ATEX 1144

2000

42/10-55 XU Temperaturfühler TSHD (SensyTemp Exd) D3

Gruppe

Die Baumusterprüfung PTB 99 ATEX 1144 erfolgte für explosionsfähige Atmosphären der

Gruppe IIC in Übereinstimmung mit EN 50014:1997, EN 50018:1994, EN 50284:1997 und EN

1127-1:1997.

Temperaturklasse

Standardmäßig werden die Geräte mit der Temperaturklasse T6 gekennzeichnet. Falls die

vorhandene explosive Gasatmosphäre eine Kennzeichnung mit der Temperaturklasse T5

oder T4 zulässt, können die Geräte bei höheren Einsatztemperaturen verwendet werden. Die

zulässigen Temperaturbereiche sind in Abschnitt 2.3 festgelegt.

2.2 Elektrische Leistungsbegrenzung

2.2.1 Messumformer mit und ohne Anzeige

Nennbetriebsspannung UB ≤ 60 V AC

eff

oder 60 V DC

Max. Betriebsspannung U

Bmax

= U

+ 10%

Max. thermische / elektrische Leistung P

max

nach Tabelle 2-1 festlegen

(Gesamtleistung aller Komponenten)

Max. Betriebsstrom I

max

= P

max

/ U

Bmax

Nennstrom Sicherung ≤ I

max

/ 1,7

Anzahl Messumformer/Anzeigemodule 0 bis 2

2.2.2 Messeinsätze ohne Messumformer

Nennbetriebsspannung UB ≤ 10 V AC

eff

oder 10 V DC

Max. Betriebsspannung U

Bmax

= U

+ 10%

Max. thermische bzw. elektrische Leistung P

max

nach Tabelle 2-2 u. Tabelle 2-3 festlegen

(Gesamtleistung aller Messstellen)

Max. Messstrom Widerstandsthermometer unter 2 mA je Messstelle

Max. Ausgangsspannung Thermoelemente unter 100 mV je Messstelle

Max. Betriebsstrom I

max

= P

max

/ U

Bmax

Nennstrom Sicherung ≤ I

max

/ 1,7

Anzahl der Messstellen 1 bis 3

2.3 Thermische Auslegung

2.3.1 Widerstandsthermometer und Thermoelemente

Untere Einsatztemperatur: - 35°C

Obere Einsatztemperatur

Anschlusskopf AGL, AGLH, AGLHD in Zone 1: siehe Tabelle 2-1

Halsrohr in Zone 1: siehe Tabelle 2-1

Messeinsatz in Zone 1: siehe Tabelle 2-2

Messeinsatz in Zone 0

mit geeignetem Schutzrohr bzw. Schutzhülse: siehe Tabelle 2-3

2.3.2 Feldgehäuse AGLF, AGLFH, AGLFD in Zone 1

Untere Einsatztemperatur: - 35°C

Obere Einsatztemperatur: siehe Tabelle 2-1

D4 Temperaturfühler TSHD (SensyTemp Exd) 42/10-55 XU

2.3.3 Tabellen

Tabelle 2-1 Maximal zulässige Einsatztemperaturen der Anschlussköpfe und Feldgehäuse (einschließlich der

in direktem thermischen Kontakt stehenden Halsrohre, Schutzrohre bzw. Schutzhülsen,

Montageplatten usw.)

Tabelle 2-2 Maximal zulässige Einsatztemperaturen für Widerstandsthermometer und Thermoelemente

in Zone 1

Tabelle 2-3 Maximal zulässige Einsatztemperaturen für Widerstandsthermometer und Thermoelemente

in Zone 0

Zugeführte Leistung W 2,0 4,0 6,0 8,0 10,0

Resultier. Erwärmung + Sicherheitszuschlag K 12 19 26 33 40

Temperaturklasse °C °C °C °C °C °C

T4 135 °C °C 123 116 109 102 95

T5 100 °C °C 88 81 74 67 60

T6 85 °C °C 73 66 59 52 45

Ausführung Mantelwiderstandsthermometer

Ø 6 mm

Mantelthermoelement

Ø 6 mm

Schutzrohr mit geeignetem

Schutzrohr

ohne Schutzrohr mit geeignetem

Schutzrohr

ohne Schutzrohr

Zugeführte

Leistung

W 0,25 0,50 0,75 0,25 0,50 0,75 0,25 0,50 0,75 0,25 0,50 0,75

Result.

Erwärmung

K 1017251935514 7 105 8 12

Kl.Temp °C°C°C°C°C°C°C°C°C°C°C°C

T1 450 °C 440 433 425 431 415 399 446 443 440 445 442 438

T2 300 °C 290 283 275 281 265 249 296 293 290 295 292 288

T3 200 °C 190 183 175 181 165 149 196 193 190 195 192 188

T4 135 °C 125 118 110 116 100 84 131 128 125 130 127 123

T5 100 °C 90 83 75 81 65 49 96 93 90 95 92 88

T6 85 °C 75 68 60 66 50 34 81 78 75 80 77 73

Ausführung Mantelwiderstandsthermometer

Ø 6 mm

Mantelthermoelement

Ø 6 mm

Schutzrohr Mit geeignetem Schutzrohr mit geeignetem Schutzrohr

Zugeführte Leistung W 0,25 0,50 0,75 0,25 0,50 0,75

Result. Erwärmung K 10 17 25 4 7 10

Kl.Temp °C°C°C°C°C°C

T1 360 °C 350 343 335 356 353 350

T2 240 °C 230 223 215 236 233 230

T3 160 °C 150 143 135 156 153 150

T4 108 °C 98 91 83 104 101 98

T5 80 °C 70 63 55 76 73 70

T6 68 °C 58 51 43 64 61 58

42/10-55 XU Temperaturfühler TSHD (SensyTemp Exd) D5

2.4 Temperaturmessung in Zone 0

Zur Temperaturmessung in Zone 0 müssen Schutzrohre bzw. Schutzhülsen verwendet wer-

den, die folgenden Anforderungen erfüllen:

Mindestwandstärken

– 1 mm bei Schutzrohren bzw. Schutzhülsen aus nichtrostendem Stahl (z.B. nach DIN 17440)

bzw. aus korrosionsbeständigen Nickel-Legierungen (z.B. nach DIN 17742)

– 3 mm bei Schutzrohren bzw. Schutzhülsen aus anderen Stählen.

Auslegung

Die Schutzrohre bzw. Schutzhülsen sind hinsichtlich Material und Abmessungen so auszule-

gen, dass sie den betrieblichen Beanspruchungen mit ausreichenden Sicherheitszuschlägen

dauerhaft standhalten (Temperatur, Druck, strömungsinduzierte Biegung und Schwingung,

Korrosion usw.).

Prüfungen

Die Schutzrohre bzw. Schutzhülsen sind mit dem 1,5-fachen Nenndruck zu prüfen.

3 Installation

Warnung

Bei der Installation sind die allgemeinen Anforderungen für die Projektierung, Auswahl und Er-

richtung elektrischer Anlagen in explosionsgefährdeten Bereichen zu beachten (z.B. EN

60079-14).

4 Montage und Demontage

4.1 Montage der Temperaturfühler mit Anschlusskopf AGL, AGLH, AGLHD

Schutzrohre bzw. Schutzhülsen, Halsrohre

Hinweise zu Zone 0:

– geeignete Schutzrohre bzw. Schutzhülsen zur Zonentrennung montieren

– gegebenenfalls Dichtungselemente geeigneter Temperatur-, Druck- und Korrosionsbe-

ständigkeit verwenden.

Temperaturerhöhung durch Wärmezuleitung oder Wärmestau vermeiden (z.B. durch ausrei-

chenden Abstand zu heißen Anlagenteilen und thermischen Isolierungen, Wärmeableitung

durch ungehinderte Luftzirkulation)

Messeinsatz

Nur baumustergeprüfte ABB-Messeinsätze verwenden, deren Durchmesser zur entsprechen-

den Bohrung des Anschlusskopfs passt (zünddurchschlagsicherer Spalt).

Bei Oberflächenschäden im Bereich des zünddurchschlagsicheren Spaltes Messeinsatz bzw.

Anschlusskopf-Unterteil austauschen.

Leitungsverschraubungen

– Nur gesondert bescheinigte Leitungsverschraubungen geeigneter Schutzart verwenden.

– Zulassungs- und Montagehinweise der Leitungsverschraubung beachten.

– Leitungsverschraubungen mit Gewindekleber montieren (z.B. Loctite 273, nicht erforder-

lich bei NPT -Gewinden, vorher Gewinde auf Beschädigungen prüfen).

STOP

D6 Temperaturfühler TSHD (SensyTemp Exd) 42/10-55 XU

– Verwendete Leitung hinsichtlich Eignung überprüfen (Typ, tatsächlicher Leitungsdurch-

messer usw.).

– Leitungsverschraubung anziehen bis Leitung fest von dem Dichtungsring umschlossen ist.

– Leitung durch zusätzliche Maßnahmen vor mechanischer Belastung (Zug, Torsion usw.)

schützen.

– Nicht benötigte Öffnungen mit zugelassenen Verschlusselementen verschließen.

Potentialausgleichsleiter

Bei sicherem elektrischen Kontakt zu geerdeten metallischen Rohrleitungssystemen (z.B.

über Anschlussgewinde, Flanschschrauben usw.) ist ein Anschluss von Potentialausgleichs-

leitern nicht erforderlich.

Elektronische Komponenten

– Bei Bedarf elektronische Komponenten mit Montagesets einbauen.

– Elektronische Komponenten entsprechend deren Betriebsanleitung anschließen.

Deckel

Deckel von Hand aufschrauben bis Deckeldichtung zusammengepresst wird und durch Her-

ausschrauben der Sicherungsschraube sichern (vorher Deckelgewinde auf Beschädigungen

prüfen). Deckel nicht mit Schraubschlüssel festziehen (Sechskant und Schlitze sind lediglich

Öffnungshilfen).

4.2 Montage der Feldgehäuse AGLF, AGLFH, AGLFD

Montageart

Das Feldgehäuse ist fest an unbeweglichen Wänden, Trägern, Rohren usw. zu montieren.

Leitungsverschraubungen

– Nur gesondert bescheinigte Leitungsverschraubungen geeigneter Schutzart verwenden.

– Zulassungs- und Montagehinweise der Leitungsverschraubung beachten.

– Leitungsverschraubungen mit Gewindekleber montieren ( z.B. Loctite 273, nicht erforder-

lich bei NPT -Gewinden, vorher Gewinde auf Beschädigungen prüfen).

– Verwendete Leitung hinsichtlich Eignung überprüfen (Typ, tatsächlicher Leitungsdurch-

messer usw.).

– Leitungsverschraubung anziehen bis Leitung fest von dem Dichtungsring umschlossen ist.

– Leitung durch zusätzliche Maßnahmen vor mechanischer Belastung (Zug, Torsion usw.)

schützen.

– Nicht benötigte Öffnungen mit zugelassenen Verschlusselementen verschließen.

Potentialausgleichsleiter

Bei sicherem elektrischen Kontakt zu geerdeten metallischen Rohrleitungssystemen (z.B.

über metallische Montageplatte mit Bügelschrauben usw.) ist ein Anschluss von Potentialaus-

gleichsleitern nicht erforderlich.

Elektronische Komponenten

– Bei Bedarf elektronische Komponenten mit Montagesets einbauen.

– Elektronische Komponenten entsprechend deren Betriebsanleitung anschließen.

Deckel

Deckel von Hand aufschrauben bis Deckeldichtung zusammengepresst wird und durch Her-

ausschrauben der Sicherungsschraube sichern (vorher Deckelgewinde auf Beschädigungen

prüfen). Deckel nicht mit Schraubschlüssel festziehen (Sechskant und Schlitze sind lediglich

Öffnungshilfen).

42/10-55 XU Temperaturfühler TSHD (SensyTemp Exd) D7

4.3 Demontage

Warnung

Der Deckel darf nur im spannungsfreien Zustand geöffnet werden. Je nach eingebauten elek-

trischen Komponenten und der Betriebssituation (Störung usw.) muss vor dem Öffnen des

Deckels eine hinreichend lange Wartezeit zur Entladung und Abkühlung eingehalten werden.

5 Inbetriebnahme

Warnung

Vor Inbetriebnahme sind zu prüfen:

– Ordnungsgemäße Montage und Dichtheit der Schutzrohre bzw. Schutzhülsen (insbeson-

dere bei Verwendung als Trennelement zur Zone 0).

– Ordnungsgemäße Montage aller erforderlichen Komponenten am Anschlusskopf bzw.

Feldgehäuse (Messeinsatz, Leitungsverschraubung, Leitung, Deckel usw.) entsprechend

den Anforderungen für die Zündschutzart „d" (druckfeste Kapselung).

– Anschluss der Potentialausgleichsleiter (bei Bedarf).

6 Instandhaltung (Wartung und Störungsbeseitigung)

Warnung

– Gehäuse, Leitungen, Leitungsverschraubungen, Potentialausgleichsleiter usw. sind in Ab-

hängigkeit von den betrieblichen Belastungen in hinreichend kurzen Abständen auf Be-

schädigungen zu prüfen.

– Bei Defekten an den schutzartrelevanten Merkmalen (Gehäuse, Leitung, Leitungsver-

schraubung, Potentialausgleichsleiter usw.) ist das Betriebsmittel umgehend außer Betrieb

zu setzen und spannungsfrei zu schalten. Eine Wiederinbetriebnahme ist nur nach Wieder-

herstellung des ordnungsgemäßen Zustands erlaubt.

– Für beschädigte oder verschlissene Komponenten dürfen nur typgeprüfte ABB-Ersatzteile

verwendet werden (insbesondere Messeinsätze, Messumformer, Anzeigen, Dichtungen

usw.).

– Nicht autorisierte Reparaturarbeiten an dem druckgekapselten Gehäuse sind verboten.

– Schutzrohre bzw. Schutzhülsen mit der Funktion eines Trennelementes zur Zone 0 sind in

die wiederkehrenden Prüfungen des Gesamtsystems einzubeziehen.

STOP

D8 Temperaturfühler TSHD (SensyTemp Exd) 42/10-55 XU

7 Anlage 1: EG-Baumusterprüfbescheinigung (Seite1)

42/10-55 XU Temperaturfühler TSHD (SensyTemp Exd) D9

8 Anlage 2: Konformitätserklärung

42/10-55 XU Temperature Sensor TSHD (SensyTemp Exd) GB1

EnglishTemperature Sensor TSHD (SensyTemp Exd)

Installation instructions relevant for security for the use in potentially explosive atmospheres

pursuant to the EC-Directive 94/9 EC (ATEX).

User manual

Document No.

42/10-55 XU

Date of issue 02.04

Revision 02

Manufacturer

ABB Automation Products GmbH

Borsigstraße 2

63755 Alzenau

Germany

Tel: +49 551 905-534

Fax: +49 551 905-555

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Important information in advance . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . GB 2

1 General data . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . GB 2

2 Intended usage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . GB 2

2.1 Range of application . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . GB 2

2.2 Electrical power limitation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . GB 3

2.2.1 Transmitter with and without indicator . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . GB 3

2.2.2 Measuring inset without transmitter . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . GB 3

2.3 Operating temperature range . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . GB 3

2.3.1 RTDs and TCs . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . GB 3

2.3.2 Field housings AGLF, AGLFH, AGLFD within zone 1 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . GB 3

2.3.3 Tables . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . GB 4

2.4 Temperature measurement within zone 0 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . GB 5

3Installation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . GB 5

4 Assembling and disassembling . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . GB 5

4.1 Assembling of RTD and TC with connection head AGL, AGLH, AGLHD . . . . . . GB 5

4.2 Assembling of field housings AGLF, AGLFH, AGLFD . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . GB 6

4.3 Disassembling . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . GB 7

5 Initial operation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . GB 7

6 Maintenance and trouble-shooting . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . GB 7

7 Enclosure 1: EC-Type-Examination (page 1) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . GB 8

8 Enclosure 2: Declaration of conformity . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . GB 9

GB2 Temperature Sensor TSHD (SensyTemp Exd) 42/10-55 XU

Important information in advance

Observe the warnings, cautions, notices and important information marked with the symbols

listed below to ensure optimum use of this operating manual and safe, operation and mainte-

nance of the device.

1 General data

Designation

Product line SensyTemp Ex d

– Resistance temperature detectors (RTD) and thermocouples (TC) provided with connection

heads of the type AGL (standard cover), AGLH (high cover) and AGLHD (window cover for

indicator)

– Field housing of the type AGLF (standard cover), AGLFH (high cover) and AGLFD (window

cover for indicator)

Additional Ex-marking

RTD and TC with appropriate thermowells or protection tubes for temperature meas-urement

within zone 0::

Other RTD and TC as well as field housings::

2 Intended usage

2.1 Range of application

Category

RTD, TC and field housings of the product line SensyTemp Ex d are devices of group II, cat-

egory 2 respectively 1/2 according to EU-directive 94/9/EC (ATEX).

Zones

RTD, TC and field housings can be used within potentially explosive atmospheres of zones 1

and 2 in compliance with all applicable regulations regarding the use of electrical equipment

in such hazardous areas.

RTD and TC with appropriate thermowells or protection tubes are applicable to temperature

measurement within zone 0 (see section 2.4).

Warning

Indicates a risk or potentially hazardous situation which, if not avo-

ided, could result in death or serious injury.

STOP

0 1 0 2

II 1/2 G EEx d IIC T6

PTB 99 ATEX 1144

2000

0 1 0 2

II 2 G EEx d IIC T6

PTB 99 ATEX 1144

2000

42/10-55 XU Temperature Sensor TSHD (SensyTemp Exd) GB3

Groups

The type examination PTB 99 ATEX 1144 was executed for potentially explosive atmospheres

of group IIC according to EN 50014:1997, EN 50018:1994, EN 50284:1997, and EN 1127-

1:1997.

Temperature class

The devices are normally marked with temperature class T6. Higher operating temperatures

are possible in case of potentially explosive atmospheres permissible for temperature class

T5 or T4. Operating temperature ranges are defined in section 2.3.

2.2 Electrical power limitation

2.2.1 Transmitter with and without indicator

Rated supply voltage UB ≤ 60 V AC

eff

oder 60 V DC

Maximum supply voltage U

Bmax

= U

+ 10%

Maximum thermal / electrical power P

max

determined according to Table 2-1

(overall power consumption of all electric

components)

Maximum current of power supply I

max

= P

max

/ U

Bmax

Rated current of fuse ≤ I

max

/ 1,7

Number of electric transmitters/indicators 0 to 2

2.2.2 Measuring inset without transmitter

Rated supply voltage UB ≤ 10 V AC

eff

oder 10 V DC

Maximum supply voltage U

Bmax

= U

+ 10%

Maximum thermal / electrical power P

max

determined according to Table 2-2 and

Table 2-3 (overall power consumption of all

electric components)

Maximum measuring current of TTDs below 2 mA each sensor element

Maximum output voltage of TCs below 100 mV each sensor element

Maximum current of power supply I

max

= P

max

/ U

Bmax

Rated current of fuse ≤ I

max

/ 1,7

Number of sensor elements 1 to 3

2.3 Operating temperature range

2.3.1 RTDs and TCs

Lower operating temperature - 35°C

Upper operating temperature

Connection head AGL, AGLH, AGLHD within zone 1: see Table 2-1

extension tube within zone 1: see Table 2-1

measuring inset within zone 1: see Table 2-2

measuring inset with appropriate thermowell or

protection tube within zone 0: see Table 2-3

2.3.2 Field housings AGLF, AGLFH, AGLFD within zone 1

Lower operating temperature: - 35°C

Upper operating temperature: see Table 2-1

GB4 Temperature Sensor TSHD (SensyTemp Exd) 42/10-55 XU

2.3.3 Tables

Table 2-1 Maximum permissible operating temperatures of connection heads and field housings

(including extension tubes, thermowells, protection tubes, assembling sets etc. with

direct thermal contact)

Table 2-2 Maximum permissible operating temperatures of RTD and TC insets within zone 1

Table 2-3 Maximum permissible operating temperatures of RTD and TC insets within zone 0

Power consumption W 2,0 4,0 6,0 8,0 10,0

Resulting temp. rise (incl. 5 K safety margin) K 12 19 26 33 40

Temperature class °C °C °C °C °C °C

T4 135 °C °C 123 116 109 102 95

T5 100 °C °C 88 81 74 67 60

T6 85 °C °C 73 66 59 52 45

Type RTD inset

Ø 6 mm

TC inset

Ø 6 mm

Protection

tube

with appropriate

protection tube

without

protection tube

with appropriate

protection tube

without

protection tube

Power

consumpt.

W 0,25 0,50 0,75 0,25 0,50 0,75 0,25 0,50 0,75 0,25 0,50 0,75

Result. tem-

peratue rise

K 1017251935514 7 105 8 12

ClassTemp °C°C°C°C°C°C°C°C°C°C°C°C

T1 450 °C 440 433 425 431 415 399 446 443 440 445 442 438

T2 300 °C 290 283 275 281 265 249 296 293 290 295 292 288

T3 200 °C 190 183 175 181 165 149 196 193 190 195 192 188

T4 135 °C 125 118 110 116 100 84 131 128 125 130 127 123

T5 100 °C 90 83 75 81 65 49 96 93 90 95 92 88

T6 85 °C 75 68 60 66 50 34 81 78 75 80 77 73

Type RTD inset

Ø 6 mm

TC inset

Ø 6 mm

Protection tube With appropriate protection tube With appropriate protection tube

Power consumption W 0,25 0,50 0,75 0,25 0,50 0,75

Result. temperat. rise K 10 17 25 4 7 10

Kl.Temp °C°C°C°C°C°C

T1 360 °C 350 343 335 356 353 350

T2 240 °C 230 223 215 236 233 230

T3 160 °C 150 143 135 156 153 150

T4 108 °C 98 91 83 104 101 98

T5 80 °C 70 63 55 76 73 70

T6 68 °C 58 51 43 64 61 58

42/10-55 XU Temperature Sensor TSHD (SensyTemp Exd) GB5

2.4 Temperature measurement within zone 0

Use appropriate thermowells or protection tubes for temperature measuring within zone 0.

They must meet following requirements:

Minimum wall thickness

– 1 mm in the case of thermowells respectively protection tubes made of stainless steel (i.e.

according to DIN 17440) or made of non-corrosive nickel alloys (i.e. according to DIN

17742)

– 3 mm in the case of thermowells respectively protection tubes made of other steels

Design

Material and dimensions of thermowells and protection tubes have to be specified to resist

permanently all operating loads with sufficient safety margins (temperature, pressure, flow in-

duced bending stress and vibration, corrosion etc.).

Testing

Thermowells and protection tubes have to be pressure tested with 1,5 times of the nominal

pressure.

3 Installation

Warning

The general requirements for planning, selection and installation of electrical equipment within

potentially explosive atmospheres have to be observed (i.e. EN 60079-14).

4 Assembling and disassembling

4.1 Assembling of RTD and TC with connection head AGL, AGLH, AGLHD

Thermowells or protection tubes, extension tubes

Indications referring to zone 0 applications:

– Assemble appropriate thermowells or protection tubes for the separation of zones

– Use seals with appropriate temperature, pressure, and corrosion resistance if necessary

Prevent raising of temperature due to heat flow or heat accumulation (i.e. by sufficient dis-

tance to hotter components and thermal insulation, heat dissipation by sufficient air circula-

tion)

Measuring insets

Use only approved ABB measuring insets with appropriate diameter for the corresponding

bore of the connection head (ignition-proof gap).

Exchange inset respectively connection head in case of surface defects in the range of the

ignition-proof gap.

Cable glands

– Use only approved cable glands of the proper protection class.

– Observe certification and installation instructions of the cable glands.

– Screw in cable glands with appropriate thread securer (e.g. Loctite 273, not necessary for

NPT threads, check threads for damages before).

STOP

GB6 Temperature Sensor TSHD (SensyTemp Exd) 42/10-55 XU

– Verify used cable for suitability (type, actual outside diameter, etc).

– Tighten cable gland until the cable is firmly fixed and sealed by the sealing ring.

– Protect cable against mechanical loads (tension, torsion, etc) with suitable installation

measures.

– Close openings, which are not needed with certified plugs.

Grounding terminals

Additional grounding connections are not necessary in case of reliable electrical contact to

grounded conductive tubing systems or other grounded conductive supporting structures (e.g.

via connection threads or flange screws).

Electrical components

– Assemble electrical components with assembling sets (if needed).

– Connect electrical components according to the relevant operating instructions.

Cover

– Screw on cover manually until O seal is compressed (check threads for damages before)

and secure cover with the locking screw.

– Do not use any wrenches to tighten the cover (hexagons and recesses are only opening

aids).

4.2 Assembling of field housings AGLF, AGLFH, AGLFD

Installation

Install field housings permanently to fixed walls, supports or pipes.

Cable glands

– Use only approved cable glands of the proper protection class.

– Observe certification and installation instructions of the cable glands.

– Screw in cable glands with appropriate thread securer (e.g. Loctite 273, not necessary for

NPT threads, check threads for damages before).

– Verify used cable for suitability (type, actual outside diameter, etc.).

– Tighten cable gland until the cable is firmly fixed and sealed by the sealing ring.

– Protect cable against mechanical loads (tension, torsion, etc.) with suitable installation

measures.

– Close openings, which are not needed with certified plugs.

Grounding terminals

Additional grounding connections are not necessary in case of reliable electrical contact to

grounded conductive tubing systems or other grounded conductive supporting structures (e.g.

via metallic mounting plate).

Electrical components

– Assemble electrical components with assembling sets (if needed).

– Connect electrical components according to the relevant operating instructions.

Cover

– Screw on cover manually until O seal is compressed (check threads for damages before)

and secure cover with the locking screw.

– Do not use any wrenches to tighten the cover (hexagons and recesses are only opening

aids).

42/10-55 XU Temperature Sensor TSHD (SensyTemp Exd) GB7

4.3 Disassembling

Warning

Do not open cover when electrical circuits are alive. Wait sufficient time for discharge and

cooling down before opening of cover (depends on operation conditions, malfunction and so

on).

5 Initial operation

Warning

Verify before initial operation:

– Proper assembling and tightness of thermowells and protection tubes (especially in case of

partition walls to zone 0)

– Proper assembling of all required components at connection head or field housing accor-

ding to all requirements relevant for flameproof protection (measuring inset, cable gland, ca-

ble, cover etc.)

– Connection of grounding terminal (if necessary)

6 Maintenance and trouble-shooting

Warning

– Check enclosures, cables, cable glands, grounding connections etc. for damages and wear

in sufficient intervals depending on expected operation load.

– Disconnect and stop operation immediately in case of defects concerning flameproof rele-

vant features (enclosure, cable, cable glands, grounding connections etc.). Do not start ope-

ration again until restoring the proper condition.

– Replace damaged or worn components by approved ABB spar parts only (especially insets,

transmitters, displays, seals, and so on)

– Do not carry out any unauthorized repair work on any part of the flameproof enclosure.

– Check pressure loaded components (thermowells, protection tubes, flanges etc.) during

routine pressure testing especially in case of partition walls to zone 0.

STOP

GB8 Temperature Sensor TSHD (SensyTemp Exd) 42/10-55 XU

7 Enclosure 1: EC-Type-Examination (page 1)

42/10-55 XU Temperature Sensor TSHD (SensyTemp Exd) GB9

8 Enclosure 2: Declaration of conformity

42/10-55 XU Capteur de température TSHD (SensyTemp Exd) F1

FrançaisCapteur de température TSHD

(SensyTemp Exd)

Indications d'assemblage relevants pour la sécurité, pour l'usage dans des domaines

explosifs en conformité avec la DirectiveEC 94/9/EG (ATEX).

Mode d’emploi

Documentation N°

42/10-55 XU

Date d’edition 02.04

Revision 02

Fabricant

ABB Automation Products GmbH

Borsigstraße 2

63755 Alzenau

Allemagne

Tel: +49 551 905-534

Fax: +49 551 905-555

[email protected].com

Sous réserve de modifications techniques.

Cette documentation est protégée par un copyright. La traduction, la reproduction et la diffu-

sion sous quelque forme que ce soit - existants ou à venir - en particulier l'impression photo-

mécanique ou électronique et le stockage sur support ou réseau informatique n'est pas

permis sans l'autorisation préalable du propriétaire du copyright et le non respect de ces dis-

positions est passible de poursuites civiles et pénales.

Important information in advance . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .F 2

1 Généralités . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .F 2

2 Conditions d'utilisation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .F 2

2.1 Domaine d'application . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . F 2

2.2 Limitation de puissance électrique . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . F 3

2.2.1 Transmetteur avec et sans indicateur . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . F 3

2.2.2 Elément de mesure sans transmetteur . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . F 3

2.3 Domaine d'utilisation en température . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . F 3

2.3.1 Sondes à résistance et thermocouples . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . F 3

2.3.2 Boîtiers locaux AGLF, AGLFH, AGLFD en zone 1 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . F 3

2.3.3 Tableaux . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .F4

2.4 Mesure de température en zone 0 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . F 5

3Installation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .F 5

4 Montage et démontage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .F 5

4.1 Montage de RTD et TC avec les têtes de raccordement . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . F 5

4.2 Montage des boîtiers locaux AGLF, AGLFH, AGLFD . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . F 6

4.3 Démontage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . F 7

5 Mise en service . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .F 7

6 Maintenance et dépannage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .F 7

7 Annexe 1: Certificat CE d’agrément de type (page1) . . . . . . . . . . . . . . . . . . .F 8

8 Annexe 2: Déclaration de conformité . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .F 9

F2 Capteur de température TSHD (SensyTemp Exd) 42/10-55 XU

Informations importantes

Pour permettre une utilisation optimale de ce mode d’emploi ainsi qu’une utilisation des as-

semblages en toute sécurité lors de la mise en service, du fonctionnement et de la mainte-

nance, respecter les explications suivantes concernant les symboles utilisés

1 Généralités

Désignation

Ligne de produits SensyTemp Ex d

– sondes à résistance (RTD) et thermocouples (TC) avec têtes de raccordement de type

AGL (couvercle standard), AGLH (couvercle surélevé) et AGLD (couvercle avec vitre pour

indicateur)

– boîtier locaux de type AGLF (couvercle standard), AGLFH (couvercle surélevé) et AGLFD

(couvercle avec vitre pour indicateur)

Marquage Ex additionnel

RTD et TC avec puits thermométriques appropriés à la mesure de température en zone 0::

Autre RTD et TC et boitiers locaux::

2 Conditions d'utilisation

2.1 Domaine d'application

Catégorie

Les RTD, TC et les boîtiers locaux de la ligne de produits Sensytemp Ex d sont des appareils

du groupecII, catégorie 2 resp. 1/2 suivant la directive européenne 94/9/EC (ATEX).

Zones

Les RTD, TC et les boîtiers locaux peuvent être utilisés dans des atmosphères dangereuses

des zones 1 et 2 en respectant les règles applicables relatives à l'utilisation d'appareillage

électrique dans ces zones.

Avertissement

Indique un risque ou une situation potentiellement dangereu-

se qui pourrait causer la mort ou les blessures sérieuses de

personnes.

STOP

0 1 0 2

II 1/2 G EEx d IIC T6

PTB 99 ATEX 1144

2000

0 1 0 2

II 2 G EEx d IIC T6

PTB 99 ATEX 1144

2000

42/10-55 XU Capteur de température TSHD (SensyTemp Exd) F3

Groupes

La certification de type PTB 99 ATEX 1144 est relative aux zones potentiellement explosives

du groupe IIC conformément aux normes EN 50014:1997, EN 50018:1994, EN 50284:1997,

EN 1127-1:1997.

Classe de température

Les appareils portent en standard le marquage T6. Des températures d'utilisation supérieures

sont autorisées dans des atmosphères potentiellement explosives avec une classe de tempé-

rature T5 ou T4. es plages de température admissible figurent au paragraphe 2.3.

2.2 Limitation de puissance électrique

2.2.1 Transmetteur avec et sans indicateur

Tension d'alimentation U

≤ 60 V CA

eff

ou 60 V CC

Tension d'alimentation maximum U

Bmax

= U

+ 10%

Puissance thermique/électrique maximum P

max

suivant le Tableau 2-1

(consommation électrique totale de tous les

composants)

Intensité maximum de l'alimentation I

max

= P

max

/ U

Bmax

Intensité nominale de protection ≤ Imax / 1,7

Nombre de transmett./indicateurs électriques 0 à 2

2.2.2 Elément de mesure sans transmetteur

Tension d'alimentation U

≤ 10 V CA

eff

ou 10 V CC

Tension d'alimentation maximum U

Bmax

= U

+ 10%

Puissance thermique/électrique maximum P

max

suivant les Tableau 2-2 et Tableau 2-3

(consommation électrique totale de tous les

composants)

Courant de mesure maximum des RTD inférieur à 2 mA pour chaque sonde

Courant de mesure maximum des TC inférieur à 100 mV pour chaque élément

Intensité nominale de protection ≤ I

max

/ 1,7

Nombre de voies de mesure 1 à 3

2.3 Domaine d'utilisation en température

2.3.1 Sondes à résistance et thermocouples

Température minimum de fonctionnement -35 °C

Température maximum de fonctionnement

Tête de raccordement AGL, AGLH, AGLHD en zone 1: voir Tableau 2-1

Extension en zone 1: voir Tableau 2-1

Elément de mesure en zone 1: voir Tableau 2-2

Elément de mesure avec puits thermométrique ou

Tube protecteur en zone 0 voir Tableau 2-3

2.3.2 Boîtiers locaux AGLF, AGLFH, AGLFD en zone 1

Température minimum de fonctionnement - 35°C

Température maximum de fonctionnement voir Tableau 2-1

F4 Capteur de température TSHD (SensyTemp Exd) 42/10-55 XU

2.3.3 Tableaux

Tableau 2-1 Température maximale admissible de la tête de raccordement et du boîtier (y compris celle due au

transfert thermique de l'extension, du tube protecteur ou du puits, du support de montage, etc… en

contact direct)

Tableau 2-2 température maximales d'utilisation pour les capteurs à sonde à résistance et à thermocouple

en zone 1

Tableau 2-3 température maximales d'utilisation pour les capteurs à sonde à résistance et à thermocouple

en zone 0

Consommation électrique W 2,0 4,0 6,0 8,0 10,0

Accroissement de température résultant (avec

marge de sécurité)

K1219263340

Classe de température °C °C °C °C °C °C

T4 135 °C °C 123 116 109 102 95

T5 100 °C °C 88 81 74 67 60

T6 85 °C °C 73 66 59 52 45

Exécution Sonde à résistance chemisée

Ø 6 mm

Thermocouple chemisé

Ø 6 mm

Protecteur avec protecteur

conforme

sans protecteur avec protecteur

conforme

sans protecteur

Consommation W 0,25 0,50 0,75 0,25 0,50 0,75 0,25 0,50 0,75 0,25 0,50 0,75

Echauf. résul-

tant

K1017251935514 7 105 8 12

Classe Temp. °C °C °C °C °C °C °C °C °C °C °C °C

T1 450 °C 440 433 425 431 415 399 446 443 440 445 442 438

T2 300 °C 290 283 275 281 265 249 296 293 290 295 292 288

T3 200 °C 190 183 175 181 165 149 196 193 190 195 192 188

T4 135 °C 125 118 110 116 100 84 131 128 125 130 127 123

T5 100°C908375816549969390959288

T6 85 °C 75 68 60 66 50 34 81 78 75 80 77 73

Exécution Sonde à résistance chemisée

Ø 6 mm

Thermocouple chemisé

Ø 6 mm

Protecteur avec protecteur conforme avec protecteur conforme

Consommation W 0,25 0,50 0,75 0,25 0,50 0,75

Echauf. résultant K 10 17 25 4 7 10

ClasseTemp. °C°C°C°C°C°C

T1 360 °C 350 343 335 356 353 350

T2 240 °C 230 223 215 236 233 230

T3 160 °C 150 143 135 156 153 150

T4 108 °C 98 91 83 104 101 98

T5 80 °C 70 63 55 76 73 70

T6 68 °C 58 51 43 64 61 58

42/10-55 XU Capteur de température TSHD (SensyTemp Exd) F5

2.4 Mesure de température en zone 0

Utiliser des puits ou des tubes protecteurs conformes aux règles d'utilisation en zone 0 devant

respecter les caractéristiques suivantes:

Epaisseur de paroi minimum

– 1 mm pour des puits ou des tubes protecteurs en inox (par ex. suivant DIN 17440) ou en

alliage inoxydables à base de nickel (par ex. suivant DIN 17742).

– 3 mm pour des puits ou des tubes protecteurs en autre matériau.

Construction

Les tubes protecteurs ou les puits doivent être conçus pour résister en permanence aux con-

ditions de service avec une marge de sécurité suffisante (température, pression, contraintes

induites par l'écoulement, corrosion etc…).

Tests

Les tubes protecteurs ou les puits doivent être éprouvés à 1,5 x la pression nominale.

3 Installation

Avertissement

Les normes de conception, de sélection et d'installation relatives aux équipements électriques

installés en zone dangereuse doivent être respectées (par ex. EN 60079-14).

4 Montage et démontage

4.1 Montage de RTD et TC avec les têtes de raccordement

AGL, AGLH, AGLHD

Tubes protecteurs et puits, extensions

Recommandations concernant la zone 0:

– utiliser des puits ou des tubes de protection appropriés pour assurer la séparation des zo-

nes

– utiliser éventuellement des joints résistant aux conditions de température, de pression et à

la corrosion.

Eviter l'élévation de la température due à la conduction ou à l'accumulation de chaleur (par

ex. avec une distance suffisante des surfaces chaudes ou un calorifugeage et avec une dis-

sipation de chaleur suffisante avec circulation forcée d'air).

Elément de mesure

N'utiliser que des pièces de rechange ABB, avec certificat de conformité, adaptées au diamèt-

re de perçage de la tête de raccordement (passage de flamme).

En cas de détérioration des surfaces du passage de flamme changer la base de la tête de

raccordement ou l'élément de mesure endommagé.

Presse étoupe

N'utiliser que des presse étoupe agréés avec le type de protection convenable

– respecter la certification et les instructions de montage des presse étoupe.

STOP

F6 Capteur de température TSHD (SensyTemp Exd) 42/10-55 XU

– Visser les presse étoupe en utilisant un frein de filetage (par ex. loctite 273, non nécessaire

pour les filetages NPT, vérifier au préalable le bon état du filetage).

– Vérifier la compatibilité du câble utilisé (type, diamètre extérieur, etc…).

– Serrer le presse étoupe jusqu'à ce que le câble soit fermement fixé par la bague interne

– Protéger la câble des contraintes mécaniques (tension, torsion, etc…) par un montage ap-

proprié.

– Obturer les entrées de câble inutilisées par des bouchons certifiés.

Conducteur de protection

Il n'est pas nécessaire de faire un raccordement supplémentaire à la masse si la liaison mé-

canique à la masse de la tuyauterie ou à la structure métallique est assurée (par ex . par un

support de montage métallique).

Composants électriques

– assembler les composants électriques avec les kits de montage (si nécessaire)

– raccorder les composants électriques en respectant les consignes d'installation correspon-

dantes

Couvercle

– visser le couvercle à la main jusqu'à ce que le joint soit comprimé (après avoir contrôlé le

bon état des filetages) et verrouiller le couvercle avec la vis de blocage.

– Ne pas utiliser de clé pour serrer le couvercle (l'écrou hexagonal et les rainures ne doivent

être utilisés qu'en cas d'ouverture difficile)

4.2 Montage des boîtiers locaux AGLF, AGLFH, AGLFD

Installation

Les boîtier locaux doivent être fixés sur des murs, supports ou tuyauteries non mobiles.

Presse étoupe

– N'utiliser que des presse étoupe agréés avec le type de protection convenable

– respecter la certification et les instructions de montage des presse étoupe.

– Visser les presse étoupe en utilisant un frein de filetage (par ex. loctite 273, non nécessaire

pour les filetages NPT, vérifier au préalable le bon état du filetage).

– Vérifier la compatibilité du câble utilisé (type, diamètre extérieur, etc…).

– Serrer le presse étoupe jusqu'à ce que le câble soit fermement fixé par la bague interne.

– Protéger la câble des contraintes mécaniques (tension, torsion, etc…) par un montage ap-

proprié.

– Obturer les entrées de câble inutilisées par des bouchons certifiés.

Bornes de masse

Il n'est pas nécessaire de faire un raccordement supplémentaire à la masse si la liaison mé-

canique à la masse de la tuyauterie ou à la structure métallique est assurée (par ex . par un

support de montage métallique).

Composants électrique

– assembler les composants électriques avec les kits de montage (si nécessaire)

– raccorder les composants électriques en respectant les consignes d'installation correspon-

dantes

42/10-55 XU Capteur de température TSHD (SensyTemp Exd) F7

Couvercle

– visser le couvercle à la main jusqu'à ce que le joint soit comprimé (après avoir contrôlé le

bon état des filetages) et verrouiller le couvercle avec la vis de blocage.

– Ne pas utiliser de clé pour serrer le couvercle (l'écrou hexagonal et les rainures ne doivent

être utilisés qu'en cas d'ouverture difficile)

4.3 Démontage

Avertissement

Le couvercle ne doit être ouvert que hors tension. Avant ouverture, attendre un temps suffi-

sant pour assurer la décharge et le refroidissement des circuits électriques (fonction des con-

ditions de service, dysfonctionnements, etc…).

5 Mise en service

Avertissement

Avant mise en service vérifier:

– l'assemblage et le serrage des puits et des tubes protecteurs (en particulier dans le cas de

séparation avec la zone 0)

– l'assemblage de tous les éléments avec la tête de raccordement ou avec le boîtier local en

conformité avec les recommandations correspondantes pour la protection antidéflagrante

(élément de mesure, presse étoupe, câble, couvercle, etc…)

– le raccordement de la borne de masse (si nécessaire)

6 Maintenance et dépannage

Avertissement

– vérifier à intervalles réguliers, en fonction des conditions d'utilisation, le bon état des boî-

tiers, câbles, presse étoupe, raccordements à la masse etc…

– déconnecter et mettre à l'arrêt immédiatement en cas de constat de défaut relatifs à la pro-

tection contre les explosions (boîtiers, câbles, presse étoupe, raccordements à la masse

etc…)

– remplacer les pièces endommagées ou défectueuses en n'utilisant que des pièces de re-

change ABB certifiées (en particulier éléments de mesure, transmetteurs, indicateurs,

joints, etc…)

– ne procéder à aucune réparation non autorisée sur les pièces du boîtier antidéflagrant

– procéder au test des puits et tubes protecteurs en même temps que les épreuves hydrau-

liques systématiques des réservoirs et des tuyauteries en particulier dans le cas de sépa-

ration de la zone 0.

STOP

F8 Capteur de température TSHD (SensyTemp Exd) 42/10-55 XU

7 Annexe 1: Certificat CE d’agrément de type (page1)

Physikalisch-Technische Bundesanstalt

Braunschweig und Berlin

CERTIFICAT CE D'AGREMENT DE TYPE

(Traduction)

(2) Appareils et systèmes pour utilisation dans des atmosphères explosives –

Directive 94/9/CE

(3) Certification de type numéro :

PTB 99 ATEX 1144

(4) Appareil : Famille de produits Sensy Temp EX d

(5) Constructeur : ABB Automation Products GmbH (6)

Adresse : Borsigstraße 2, D-63755 Alzenau

(7) Cet appareil et toutes ses variantes agréées sont décrits dans l'annexe 1 au

présent certificat de conformité de type

(8) Le Physikalisch-Technische Bundesanstalt à la position N° 102 de l'article 9 de la

Directive du Conseil Européen du 23 Mars 1994 (94/9/CE), certifie que cet appareil

remplit les Exigences de Sécurité et de Santé pour la conception et la construction

d'appareils et de systèmes utilisables en zones présentant des risques potentiels

d'explosion suivant l'annexe II de la norme.

Le résultat des essais sont consignés dans le rapport PTB 99-19133.

(9) La conformité aux Exigences de Sécurité et de Santé est assuré en regard des

normes:

EN 50014 : 1997 EN 50018 : 1994 EN 50284 : 1997

EN 1127-1 : 1997

(10) Si le signe "X" figure à la suite du numéro d'agrément, il indique que l'appareil est

assujetti à des règles particulières d'utilisation figurant au sommaire de ce certificat.

(11) Le présent Certificat d'Agrément de Type ne concerne que la conception et la

construction de l'appareil décrit ci-dessus en accord avec la directive 94/9/CE.

Les autres exigences de la norme concernent la fabrication et la commercialisation

de l'appareil.

(12) L'appareil devra porter le marquage suivant :

II 1/2 G EEx d IIC T4 resp. T5 resp. T6

Zertifizierungsstelle Explosionschutz Braunschweig le 6 décembre 1999

Par ordre

Dr.- Ing. U. Klausmeyer

Regierungs Direktor

Page 1/3

Le présent certificat sans signature ou sans cachet n'est pas valide.

Ce certificat ne peut être diffusé que sans modification.

Toute suppression ou modification doit être soumise à l'approbation du PTB.

Physikalisch-Technische Bundesanstalt · Bundesallee 100· D-38116 Braunschweig

42/10-55 XU Capteur de température TSHD (SensyTemp Exd) F9

8 Annexe 2: Déclaration de conformité

Certificat de conformité

ABB Automation Products GmbH

Borsigstraße 2

63755 Alzenau

Germany

Déclare que le produit:

Appareil: Capteurs de température antidéflagrants à sondes à

résistance, à thermocouples et boîtiers locaux avec

transmetteurs et indicateurs en option.

^ Type : SensyTemp Ex d

Satisfait aux exigences des directives européennes suivantes:

Directive 94/9/CE

Cette déclaration est basée sur le certificat CE d'agrément de type PTB 99 ATEX 1144

en date du 6 Décembre 1999 et en conformité avec las normes suivantes:

EN 50014 : 1997

EN 50018 : 1994

EN 50284 : 1997

EN 1127-1 : 1997

ABB Automation Products GmbH

Alzenau, le 16 Octobre 2000

La direction : _____________________________________

Certificat de conformité n° : T 16-10-00 E

ABB Automation Products GmbH

Borsigstraße 2, D-63755 Alzenau, Germany

Téléphone .. 49 / 60 23 / 92 - 0

Fax .. 49 / 60 23 / 92 – 33 00

42/10-55 XU Sensor de temperatura TSHD (SensyTemp Exd) E1

EspañolSensor de temperatura TSHD

(SensyTemp Exd)

Indicaciones de seguridad importantes durante el montaje

para el funcionamiento en zonas con peligro de explosión según la directiva UE 94/9 CE

(ATEX)

Manual de instrucciones

N° de impresión

42/10-55 XU

Fecha de expedición 02.04

Inspección 02

Fabricante

ABB Automation Products GmbH

Borsigstraße 2

63755 Alzenau

ALEMANIA

Tlfno.: +49 551 905-534

Fax: +49 551 905-555

[email protected].com

Se reserva el derecho a realizar modificaciones técnicas

Quedan reservados los derechos de autor de este documento. Dicho documento ayuda al

usuario a llevar a cabo un uso seguro y eficiente del aparato. Queda prohibida la copia o

reproducción total o parcial del contenido sin la autorización previa del titular jurídico.

Advertencia previa . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .E 2

1 Datos generales . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .E 2

2 Uso adecuado . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .E 2

2.1 Ámbito de aplicación . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .E 2

2.2 Limitación de potencia eléctrica . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .E 3

2.2.1 Convertidor de medición con y sin indicación . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .E 3

2.2.2 Cuadros de medición sin convertidores de medición . . . . . . . . . . . . . . . . . . .E 3

2.3 Revestimiento térmico . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .E 3

2.3.1 Pirómetros de resistencia eléctrica y elementos térmicos . . . . . . . . . . . . . . .E 3

2.3.2 Carcasa de metal AGLF, AGLFH, AGLFD en la zona 1 . . . . . . . . . . . . . . . .E 4

2.3.3 Tablas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .E 4

2.4 Medición de temperatura en la zona 0 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .E 5

3 Instalación . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .E 5

4 Montaje y desmontaje . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .E 6

4.1 Montaje de los sensores de temperatura con cabeza de conexión

AGL, AGLH, AGLHD . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .E 6

4.2 Montaje de la carcasa de metal AGLF, AGLFH, AGLFD . . . . . . . . . . . . . . . .E 7

4.3 Desmontaje . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .E 7

5 Puesta en funcionamiento . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .E 8

6 Mantenimiento (cuidado y reparación de averías) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .E 8

E2 Sensor de temperatura TSHD (SensyTemp Exd) 42/10-55 XU

Advertencia previa

Para garantizarle un uso óptimo de este documento, y una utilización segura en la puesta en

funcionamiento, servicio, y mantenimiento, preste atención a las siguientes explicaciones de

los símbolos que deben emplearse.

1 Datos generales

Descripción

Línea de productos SensyTemp Ex d

– Pirómetros de resistencia eléctrica y elementos térmicos con cabezas de conexión del tipo

AGL (cierre estándar), AGLH (cierre alto) y AGLHD (cierre de ventana para indicación).

– Carcasa de metal del tipo AGLF (cierre estándar), AGLFH (cierre alto) y AGLFD (cierre de

ventana para indicación).

Señalización externa adicional

Pirómetros de resistencia eléctrica y elementos térmicos con tubos protectores o

revestimientos de protección adecuados para la medición de temperatura en la zona 0:

Otros pirómetros de resistencia eléctrica y elementos térmicos, así como carcasas metálicas:

2 Uso adecuado

2.1 Ámbito de aplicación

Categoría

Pirómetros de resistencia eléctrica, elementos térmicos y carcasas metálicas de la gama de

productos SensyTemp Ex d son aparatos del grupo II, categoría 2 o 1/2 correspondientes a

la directiva UE 94/9/CE (ATEX).

Zonas

Los pirómetros de resistencia eléctrica, los elementos térmicos y las carcasas metálicas

pueden instalarse en áreas con peligro de explosión de las zonas 1 y 2. Para ello se deberán

tener en cuenta todas las normas válidas para la puesta en funcionamiento de aparatos

eléctricos dentro de estas áreas de peligro.

Los pirómetros de resistencia eléctrica y los elementos térmicos se pueden emplear para la

medición de temperatura en la zona 0 con tubos protectores o revestimientos de protección

adecuados (véase apartado 2.4).

Peligro

Aviso para prestar atención a un riesgo o peligro que puede dar lu-

gar a heridas graves o a la muerte de personas.

STOP

0 1 0 2

II 1/2 G EEx d IIC T6

PTB 99 ATEX 1144

2000

0 1 0 2

II 2 G EEx d IIC T6

PTB 99 ATEX 1144

2000

42/10-55 XU Sensor de temperatura TSHD (SensyTemp Exd) E3

Grupo

La comprobación del modelo de construcción PTB 99 ATEX 1144 se realizó para atmósferas

con peligro de explosión del grupo IIC acorde con EN 50014:1997, EN 50018:1994,

EN 50284:1997 y EN 1127-1:1997.

Categoría de temperatura

Los aparatos se marcan de forma estándar con la categoría de temperatura T6. Si la

atmósfera explosiva de gas existente permite una señalización con la categoría de

temperatura T5 o T4, los aparatos se podrán utilizar a temperaturas de aplicación más

elevadas. Los márgenes de temperatura permitidos están establecidos en el apartado 2.3.

2.2 Limitación de potencia eléctrica

2.2.1 Convertidor de medición con y sin indicación

Tensión nominal de funcionamiento UB ≤ 60 V CA

eff

o 60 V CC

Tensión máx. de funcionamiento U

Bmáx

= U

+ 10%

Establezca la potencia térmica / eléctrica máx. P

máx

de acuerdo con Tabla 2-1.

(potencia total de todos los componentes)

Corriente máx. de funcionamiento I

máx

= P

máx

/ U

Bmáx

Fusible de la corriente nominal ≤ I

máx

/ 1,7

Número de convertidores de medición /

módulos indicadores 0 a 2

2.2.2 Cuadros de medición sin convertidores de medición

Tensión nominal de funcionamiento UB ≤ 10 V CA

eff

o 10 V CC

Tensión máx. de funcionamiento U

B máx

= U

+ 10%

Establezca la potencia térmica o eléctrica máx. P

máx

de acuerdo con Tabla 2-2 y Tabla 2-3.

(potencia total de todos los puntos de medición)

Corriente máx. de medición de los pirómetros

de resistencia eléctrica por debajo de 2 mA por punto de medición

Tensión máx. de salida de los pirómetros de

resistencia eléctrica por debajo de 100 mA por punto de medición

Corriente máx. de funcionamiento I

máx

= P

máx

/ U

Bmáx

Fusible de la corriente nominal ≤ I

máx

/ 1,7

Número de puntos de medición 1 a 3

2.3 Revestimiento térmico

2.3.1 Pirómetros de resistencia eléctrica y elementos térmicos

Temperatura de aplicación inferior: - 35°C

Temperatura de aplicación superior

Cabeza de conexión AGL, AGLH, AGLHD en la zona 1: véase Tabla 2-1

Tubo de boca en la zona 1: véase Tabla 2-1

Cuadro de medición en la zona 1: véase Tabla 2-2

Cuadro de medición en la zona 0:

con tubos protectores o revestimientos de protección adecuados: véase Tabla 2-3

E4 Sensor de temperatura TSHD (SensyTemp Exd) 42/10-55 XU

2.3.2 Carcasa de metal AGLF, AGLFH, AGLFD en la zona 1

Temperatura de aplicación inferior: - 35°C

Temperatura de aplicación superior: véase Tabla 2-1

2.3.3 Tablas

Tabla 2-1 Temperatura de aplicación máxima permitida de las cabezas de conexión y de las carcasas

metálicas (incluidos los tubos de boca, tubos protectores o revestimientos de protección,

placas de montaje, etc. que estén directamente en contacto térmico)

Tabla 2-2 Temperaturas de aplicación máximas permitidas para pirómetros de resistencia eléctrica y

elementos térmicos en la zona 1

Potencia suministrada W 2,0 4,0 6,0 8,0 10,0

Resultante Calentamiento + sobretaso al valor

de seguridad

K1219263340

Categoría de temperatura °C°C°C°C°C°C

T4 135 °C °C 123 116 109 102 95

T5 100 °C °C 88 81 74 67 60

T6 85 °C °C 73 66 59 52 45

Modelo Pirómetro exterior de resistencia eléctrica

Ø 6 mm

Elemento térmico exterior

Ø 6 mm

Tubo

protector

con tubo protector

adecuado

sin tubo protector con tubo protector

adecuado

sin tubo protector

Potencia

suministrada

W 0,25 0,50 0,75 0,25 0,50 0,75 0,25 0,50 0,75 0,25 0,50 0,75

Result.

Calentamiento

K 1017251935514 7 105 8 12

Cat. Temp °C °C °C °C °C °C °C °C °C °C °C °C

T1 450 °C 440 433 425 431 415 399 446 443 440 445 442 438

T2 300 °C 290 283 275 281 265 249 296 293 290 295 292 288

T3 200 °C 190 183 175 181 165 149 196 193 190 195 192 188

T4 135 °C 125 118 110 116 100 84 131 128 125 130 127 123

T5 100 °C 90 83 75 81 65 49 96 93 90 95 92 88

T6 85 °C 75 68 60 66 50 34 81 78 75 80 77 73

42/10-55 XU Sensor de temperatura TSHD (SensyTemp Exd) E5

Tabla 2-3 Temperaturas de aplicación máximas permitidas para pirómetros de resistencia eléctrica y

elementos térmicos en la zona 0

2.4 Medición de temperatura en la zona 0

Para medir la temperatura en la zona 0 se deberán utilizar tubos protectores o revestimientos

de protección que deberán cumplir los siguientes requisitos:

Espesor mínimo de pared

– 1 mm para tubos protectores o revestimientos de protección de acero inoxidable (p. ej. según

DIN 17440) o de aleación de níquel resistente a la corrosión (p. ej. según DIN 17742)

– 3 mm para tubos protectores o revestimientos de protección de otros tipos de aceros.

Colocación

Los tubos protectores o revestimientos de protección se deben instalar con respecto al

material y a las dimensiones, de forma que resistan las exigencias de funcionamiento con

suficiente sobretaso al valor de seguridad y de forma duradera (temperatura, presión, flexión

y vibración inducida por la corriente, corrosión, etc.).

Comprobaciones

Los tubos protectores o revestimientos de protección se deben comprobar con la presión

nominal multiplicada por 1,5.

3 Instalación

Peligro

Durante la instalación se deberán tener en cuenta los requisitos generales para la

planificación, selección y construcción de plantas eléctricas en áreas con peligro de explosión

(p. ej. EN 60079-14).

Modelo Pirómetro exterior de resistencia eléctrica

Ø 6 mm

Elemento térmico exterior

Ø 6 mm

Tubo protector Con tubo protector adecuado con tubo protector adecuado

Potencia suministrada W 0,25 0,50 0,75 0,25 0,50 0,75

Result. Calentamiento K 10 17 25 4 7 10

Cat. Temp °C °C °C °C °C °C

T1 360 °C 350 343 335 356 353 350

T2 240 °C 230 223 215 236 233 230

T3 160 °C 150 143 135 156 153 150

T4 108 °C 98 91 83 104 101 98

T5 80 °C 70 63 55 76 73 70

T6 68 °C 58 51 43 64 61 58

STOP

E6 Sensor de temperatura TSHD (SensyTemp Exd) 42/10-55 XU

4 Montaje y desmontaje

4.1 Montaje de los sensores de temperatura con cabeza de conexión AGL,

AGLH, AGLHD

Tubos protectores o revestimientos de protección, tubos de boca

Indicaciones para la zona 0:

– monte los tubos protectores o revestimientos de protección en dirección a la separación de

las zonas

– en caso necesario, utilice elementos de sellado resistentes a la temperatura, la presión y

la corrosión.

Evite el aumento de temperatura debido a la tubería de suministro de calor o a la acumulación

de calor (p. ej. mediante una separación suficiente de las piezas calientes de la planta y el

aislamiento térmico, evacuación de calor mediante la circulación libre del aire)

Cuadro de medición

Utilice únicamente cuadros de medición ABB en los que se haya comprobado el modelo de

construcción, cuyo diámetro sea adecuado para las perforaciones de la cabeza de conexión

(ranura resistente a descargas discruptivas en el encendido).

En caso de daños de la superficie en la zona de la ranura resistente a descargas discruptivas

en el encendido, sustituya el cuadro de medición o la parte inferior de la cabeza de conexión.

Acopladores de unión para cables

– Utilice únicamente acopladores de unión certificados para cables con un tipo de protección

adecuado.

– Tenga en cuenta las indicaciones de autorización y de montaje de los acopladores de unión

para cables.

– Monte los acopladores de unión para cables con pegamento de rosca (p. ej. Loctite 273,

no es necesario para roscas NPT, comprobar antes los posibles daños de la rosca).

– Compruebe la adecuación del cableado (tipo, temperatura nominal de funcionamiento real,

etc.).

– Apriete el acoplador de unión para cables hasta que el cable esté fijamente rodeado por el

anillo de junta.

– Proteja el cable de cargas mecánicas (tracción, torsión, etc.) mediante medidas adicionales.

– Cierre las aberturas que no sean necesarias con elementos de cierre autorizados.

Conductor de conexión equipotencial

Cuando exista un contacto eléctrico seguro con sistemas metálicos de canalizaciones

puestos a tierra (p. ej. mediante roscas de empalme, empalme por bridas, etc.) no es

necesaria una de conductores de conexión equipotencial.

Componentes eléctricos

– En caso necesario, monte los componentes eléctricos con juegos de montaje.

– Conecte los componentes eléctricos de acuerdo con su manual de instrucciones.

Cierre

Desenrosque el cierre manualmente hasta que la junta del cierre esté comprimida y asegúrelo

desenroscando el tornillo de retención (compruebe antes los posibles daños de la rosca del

cierre). No utilice una llave de tuercas para fijar el cierre (el hexágono y la ranura son

únicamente ayudas para la apertura).

42/10-55 XU Sensor de temperatura TSHD (SensyTemp Exd) E7

4.2 Montaje de la carcasa de metal AGLF, AGLFH, AGLFD

Tipo de montaje

La carcasa de metal se debe montar fijamente en paredes, vigas, tubos, etc. que sean inmóviles.

Acopladores de unión para cables

– Utilice únicamente acopladores de unión certificados para cables con un tipo de protección

adecuado.

– Tenga en cuenta las indicaciones de autorización y de montaje de los acopladores de unión

para cables.

– Monte los acopladores de unión para cables con pegamento de rosca (p. ej. Loctite 273,

no es necesario para roscas NPT, comprobar antes los posibles daños de la rosca).

– Compruebe la adecuación del cableado (tipo, temperatura nominal de funcionamiento real,

etc.).

– Apriete el acoplador de unión para cables hasta que el cable esté fijamente rodeado por el

anillo de junta.

– Proteja el cable de cargas mecánicas (tracción, torsión, etc.) mediante medidas adicionales.

– Cierre las aberturas que no sean necesarias con elementos de cierre autorizados.

Conductor de conexión equipotencial

Cuando exista un contacto eléctrico seguro con sistemas metálicos de canalizaciones

puestos a tierra (p. ej. mediante placa de montaje con tornillos abarcones, etc.) no es

necesaria una de conductores de conexión equipotencial.

Componentes eléctricos

– En caso necesario, monte los componentes eléctricos con juegos de montaje.

– Conecte los componentes eléctricos de acuerdo con su manual de instrucciones.

Cierre

Desenrosque el cierre manualmente hasta que la junta del cierre esté comprimida y asegúrelo

desenroscando el tornillo de retención (compruebe antes los posibles daños de la rosca del

cierre). No utilice una llave de tuercas para fijar el cierre (el hexágono y la ranura son

únicamente ayudas para la apertura).

4.3 Desmontaje

Peligro

El cierre sólo se puede abrir cuando no está bajo presión. Dependiendo de los componentes

eléctricos montados y de la situación de funcionamiento (avería, etc.), se deberá respetar un

tiempo de espera suficiente para la descarga y el enfriamiento antes de la apertura del cierre.

STOP

E8 Sensor de temperatura TSHD (SensyTemp Exd) 42/10-55 XU

5 Puesta en funcionamiento

Peligro

Antes de la puesta en funcionamiento deberá comprobar:

– El montaje correcto y la estanqueidad de los tubos protectores o revestimientos de

protección (sobre todo cuando sean utilizados como elementos separadores de la zona 0).

– El montaje correcto de todos los componentes necesarios en la cabeza de conexión o en la

carcasa metálica (cuadro de medición, acoplador de unión para cables, cable, cierre, etc.) de

acuerdo con los requisitos para el tipo de protección de encendido “d” (blindaje resistente a

la presión).

– Conexión del conductor de conexión equipotencial (en caso necesario).

6 Mantenimiento (cuidado y reparación de averías)

Peligro

– Deberán comprobarse los posibles daños de la carcasa, los cables, los acopladores de

unión para cables, los conductores de conexión equipotencial, etc. en distancias

suficientemente cortas y con independencia de las cargas empresariales.

– En caso de averías en los medios de protección más importantes (carcasa, cables,

acopladores de unión para cables, conductores de conexión equipotencial, etc.), se deberá

interrumpir inmediatamente el funcionamiento del aparato y se deberá desconectar la

tensión eléctrica. Para volver a poner en funcionamiento el aparato deberá haberse

restablecido del estado correcto.

– Utilice únicamente piezas de recambio ABB homologadas para sustituir componentes

dañados o desgastados (en particular cuadros de medición, convertidores de medición,

indicadores, juntas, etc.).

– Quedan prohibidos los trabajos de reparación no autorizados en la carcasa cerrada a presión.

– Los tubos protectores o revestimientos de protección con la función de elementos

separadores de la zona 0 se deben incluir en las sucesivas revisiones de todo el sistema.

Anexo 1: Certificado CE de comprobación del modelo de construcción (página 1) ver

página D7, GB7 ó F7.

Anexo 2: Declaración de conformidad ver página D8, GB8 ó F8.

STOP

42/10-55 XU Temperaturføler TSHD (SensyTemp Exd) DK1

DanskTemperaturføler TSHD (SensyTemp Exd)

Sikkerhedsrelevante monteringshenvisninger

til anvendelse i områder med fare for eksplosion i henhold til EUdirektiv 94/9 EF (ATEX)

Betjeningsvejledning

Tryk-nr.

42/10-55 XU

Dato for udgave 02.04

Revision 02

Producent

ABB Automation Products GmbH

Borsigstraße 2

D-63755 Alzenau

DEUTSCHLAND

Tlf.: +49 551 905-534

Telefax: +49 551 905-555

[email protected].com

Der tages forbehold for tekniske ændringer.

Dette dokument er beskyttet af lov om ophavsret. Det understøtter brugeren i en sikker og

effektiv brug af aggregatet. Hverken hele indholdet eller dele af det må mangfoldiggøres eller

reproduceres uden forudgående tilladelse fra indehaveren af ophavsretten.

Indledning . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . DK 2

1 Generelle angivelser . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . DK 2

2 Anvendelse i overensstemmelse med formålet . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . DK 2

2.1 Anvendelsesområde . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . DK 2

2.2 Elektrisk effektbegrænsning . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . DK 3

2.2.1 Måletransducer med og uden visning . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . DK 3

2.2.2 Måleanvendelser uden måletransducer . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . DK 3

2.3 Termisk dimensionering . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . DK 3

2.3.1 Modstandstermometre og termoelementer . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . DK 3

2.3.2 Monteringshuse AGLF, AGLFH, AGLFD i zone 1 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . DK 3

2.3.3 Tabeller . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . DK 4

2.4 Temperaturmåling i zone 0 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . DK 5

3Installation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . DK 5

4 Montering og demontering . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . DK 5

4.1 Montering af temperaturfølerne med tilslutningshoved

AGL, AGLH, AGLHD . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . DK 5

4.2 Montering af monteringshusene AGLF, AGLFH, AGLFD . . . . . . . . . . . . . . DK 6

4.3 Demontering . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . DK 7

5 Ibrugtagning . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . DK 7

DK2 Temperaturføler TSHD (SensyTemp Exd) 42/10-55 XU

Indledning

For at sikre en optimal brug af dette dokument og en sikker anvendelse ved ibrugtagning, drift

og vedligeholdelse skal du være opmærksom på de følgende forklaringer til de anvendte sym-

boler.

1 Generelle angivelser

Betegnelse

Produktlinje SensyTemp Ex d

– Modstandstermometre og termoelementer med tilslutningshoveder af typen AGL

(standarddæksel), AGLH (højt dæksel) og AGLHD (vinduesdæksel til visning)

– Monteringshuse af typen AGLF (standarddæksel), AGLFH (højt dæksel) og AGLFD

(vinduesdæksel til visning)

Yderligere Ex-mærkning

Modstandstermometre og termoelementer med egnede beskyttelsesrør eller beskyttelses-

kapper til temperaturmåling i zone 0:

Andre modstandstermometre og termoelementer samt monteringshuse:

2 Anvendelse i overensstemmelse med formålet

2.1 Anvendelsesområde

Kategori

Modstandstermometre, termoelementer og monteringshuse i produktserien SensyTemp Ex d

er aggregater i gruppe II, kategori 2 eller 1/2 i henhold til EU-direktiv 94/9/EF (ATEX).

Zoner

Modstandstermometre, termoelementer og monteringshuse kan anvendes i områder med

fare for eksplosion i zonerne 1 og 2. I den forbindelse skal alle gældende forskrifter for drift af

elektriske aggregater inden for disse fareområder overholdes.

Modstandstermometre og termoelementer kan med egnede beskyttelsesrør eller

beskyttelseskapper (se afsnit 2.4) anvendes til temperaturmåling i zone 0.

Advarsel

Henvisning, der skal henlede opmærksomheden på en risiko eller

en fare, der kan medføre alvorlige kvæstelser af personer eller død.

STOP

0 1 0 2

II 1/2 G EEx d IIC T6

PTB 99 ATEX 1144

2000

0 1 0 2

II 2 G EEx d IIC T6

PTB 99 ATEX 1144

2000

42/10-55 XU Temperaturføler TSHD (SensyTemp Exd) DK3

Gruppe

Typeafprøvningen PTB 99 ATEX 1144 er foretaget for atmosfærer, der kan eksplodere,

i gruppe IIC i henhold til EN 50014:1997, EN 50018:1994, EN 50284:1997 og EN 1127-1:1997.

Temperaturklasse

Som standard mærkes aggregaterne med temperaturklasse T6. Hvis den eksisterende

eksplosive gasatmosfære tillader en mærkning med temperaturklasse T5 eller T4, kan

aggregaterne anvendes ved højere anvendelsestemperaturer. De tilladte temperaturområder

er fastlagt i afsnit 2.3.

2.2 Elektrisk effektbegrænsning

2.2.1 Måletransducer med og uden visning

Nom. driftsspænding UB ≤ 60 V AC

eff

eller 60 V DC

Maks. driftsspænding U

Bmaks

= U

+ 10%

Den maks. termiske / elektriske effekt P

maks

fastlægges i henhold til Tabel 2-1

(samlet effekt for alle komponenter)

Maks. driftsstrøm I

maks

= P

maks

/ U

Bmaks

Mærkestrøm sikring ≤ I

maks

/ 1,7

Antal måletransducere/visningsmoduler 0 til 2

2.2.2 Måleanvendelser uden måletransducer

Nom. driftsspænding UB ≤ 10 V AC

eff

eller 10 V DC

Maks. driftsspænding U

Bmaks

= U

+ 10%

Den maks. termiske og elektriske effekt P

maks

fastlægges i henhold til Tabel 2-2 og

Tabel 2-3

(samlet effekt for alle målesteder)

Maks. målestrøm modstandstermometre Under 2 mA pr. målested

Maks. udgangsspænding termoelementer Under 100 mV pr. målested

Maks. driftsstrøm I

maks

= P

maks

/ U

Bmaks

Mærkestrøm sikring ≤ I

maks

/ 1,7

Antal målesteder 1 til 3

2.3 Termisk dimensionering

2.3.1 Modstandstermometre og termoelementer

Laveste anvendelsestemperatur: - 35°C

Højeste anvendelsestemperatur

Tilslutningshoved AGL, AGLH, AGLHD i zone 1: Se Tabel 2-1

Halsrør i zone 1: Se Tabel 2-1

Måleanvendelse i zone 1: Se Tabel 2-2

Måleanvendelse i zone 0

med egnet beskyttelsesrør eller beskyttelsekappe: Se Tabel 2-3

2.3.2 Monteringshuse AGLF, AGLFH, AGLFD i zone 1

Laveste anvendelsestemperatur: - 35°C

Højeste anvendelsestemperatur: Se Tabel 2-1

DK4 Temperaturføler TSHD (SensyTemp Exd) 42/10-55 XU

2.3.3 Tabeller

Tabel 2-1 Maks. tilladte anvendelsestemperaturer for tilslutningshovederne og monteringshusene (inkl. de

halsrør, beskyttelserør eller beskyttelseskapper, monteringsplader osv., der er i direkte termisk kontakt)

Tabel 2-2 Maks. tilladte anvendelsestemperaturer for modstandstermometre og termoelementer i zone 1

Tabel 2-3 Maks. tilladte anvendelsestemperaturer for modstandstermometre og termoelementer i zone 0

Tilført effekt W 2,0 4,0 6,0 8,0 10,0

Result. opvarmning + sikkerhedstillæg K 12 19 26 33 40

Temperaturklasse °C °C °C °C °C °C

T4 135 °C °C 123 116 109 102 95

T5 100 °C °C 88 81 74 67 60

T6 85 °C °C 73 66 59 52 45

Udførelse Kappemodstandstermometer

Ø 6 mm

Kappetermoelement

Ø 6 mm

Beskyttelses-

rør

Med egnet

beskyttelsesrør

Uden

beskyttelsesrør

Med egnet

beskyttelsesrør

Uden

beskyttelsesrør

Tilført effekt W 0,25 0,50 0,75 0,25 0,50 0,75 0,25 0,50 0,75 0,25 0,50 0,75

Result.

opvarmning

K1017251935514 7 105 8 12

Kl. Temp. °C °C °C °C °C °C °C °C °C °C °C °C

T1 450 °C 440 433 425 431 415 399 446 443 440 445 442 438

T2 300 °C 290 283 275 281 265 249 296 293 290 295 292 288

T3 200 °C 190 183 175 181 165 149 196 193 190 195 192 188

T4 135 °C 125 118 110 116 100 84 131 128 125 130 127 123

T5 100 °C 90 83 75 81 65 49 96 93 90 95 92 88

T6 85 °C 75 68 60 66 50 34 81 78 75 80 77 73

Udførelse Kappemodstandstermometer

Ø 6 mm

Kappetermoelement

Ø 6 mm

Beskyttelsesrør Med egnet beskyttelsesrør Med egnet beskyttelsesrør

Tilført effekt W 0,25 0,50 0,75 0,25 0,50 0,75

Result. opvarmning K 10 17 25 4 7 10

Kl. Temp. °C °C °C °C °C °C

T1 360 °C 350 343 335 356 353 350

T2 240 °C 230 223 215 236 233 230

T3 160 °C 150 143 135 156 153 150

T4 108 °C 98 91 83 104 101 98

T5 80 °C 70 63 55 76 73 70

T6 68 °C 58 51 43 64 61 58

42/10-55 XU Temperaturføler TSHD (SensyTemp Exd) DK5

2.4 Temperaturmåling i zone 0

Til temperaturmåling i zone 0 skal der anvendes beskyttelsesrør eller beskyttelseskapper, der

opfylder følgende krav:

Min. vægtykkelser

– 1 mm ved beskyttelsesrør eller beskyttelseskapper af rustfrit stål (f.eks. i henhold til DIN 17440)

eller af korrosionsfaste nikkellegeringer (f.eks. i henhold til DIN 17742)

– 3 mm ved beskyttelsesrør eller beskyttelseskapper af andet stål

Dimensionering

Med hensyn til materiale og mål skal beskyttelsesrørene eller beskyttelseskapperne

dimensioneres således, at de varigt kan holde til driftskravene med tilstrækkelige sikkerhedstillæg

(temperatur, tryk, strømningsinducerede bøjninger og svingninger, korrosion osv.).

Kontroller

Beskyttelsesrørene eller beskyttelseskapperne skal kontrolleres med 1,5 gange det nom. tryk.

3 Installation

Advarsel

I forbindelse med installationen skal de generelle krav til projektering, valg og montering af

elektriske anlæg i områder med fare for eksplosion overholdes (f.eks. EN 60079-14).

4 Montering og demontering

4.1 Montering af temperaturfølerne med tilslutningshoved AGL, AGLH, AGLHD

Beskyttelsrør eller beskyttelseskapper, halsrør

Henvisninger til zone 0:

– Monter egnede beskyttelsesrør eller beskyttelseskapper til zoneadskillelse.

– Anvend i givet fald tætningselementer med en egnet modstandsdygtighed mod temperatur-,

tryk- og korrosionspåvirkninger.

Undgå temperaturforøgelse på grund af varmetilførsel eller varmeakkumulering (f.eks. ved

hjælp af tilstrækkelig afstand til varme anlægsdele og termiske isoleringer, varmeafledning

ved hjælp af uhindret luftcirkulation).

Måleanvendelse

Anvend kun typeafprøvede ABB-måleindsatser, hvis diameter passer til tilslutningshovedets

tilsvarende hul (tændingsgennemslagssikker spalte).

I tilfælde af overfladebeskadigelser i området omkring den tændingsgennemslagssikre spalte

skal måleindsatsen resp. tilslutningshovedunderdelen skiftes ud.

Ledningsforskruninger

– Anvend kun særskilt attesterede ledningsforskruninger med en egnet kapslingsklasse.

– Overhold godkendelses- og monteringshenvisningerne til ledningsforskruningen.

– Monter ledningsforskruningerne med gevindlim (f.eks. Loctite 273, ikke krævet til NPT-gevind;

kontrollér først gevindet for beskadigelser).

STOP

DK6 Temperaturføler TSHD (SensyTemp Exd) 42/10-55 XU

– Kontrollér, om den anvendte ledning er egnet (type, faktisk ledningsdiameter osv.).

– Spænd ledningsforskruningen, indtil ledningen er omsluttet fast af tætningsringen.

– Beskyt ledningen mod mekanisk belastning (træk, vridning osv.) ved hjælp af ekstra

foranstaltninger.

– Luk åbninger, der ikke er nødvendige, med godkendte lukkeelementer.

Potentialudligningsledninger

Ved en sikker elektrisk kontakt til jordforbundne rørledningssystemer af metal (f.eks. via

tilslutningsgevind, skruer med flanger osv.) er det ikke nødvendigt at tilslutte potentialudlig-

ningsledninger.

Elektroniske komponenter

– Hvis der er behov for det, monteres de elektroniske elementer med monteringssæt.

– Tilslut de elektroniske komponenter i henhold til deres driftsvejledning.

Dæksel

Skru dækslet på manuelt, indtil dækselpakningen presses sammen, og sørg for at sikre det ved

at skrue sikringsskruen ud (kontrollér først dækselgevindet for beskadigelser). Udlad at spænde

dækslet med en skruenøgle (sekskant og kærve skal kun gøre det nemmere at åbne).

4.2 Montering af monteringshusene AGLF, AGLFH, AGLFD

Monteringsmåde

Monteringshuset skal monteres fast på ubevægelige vægge, holdere, rør osv.

Ledningsforskruninger

– Anvend kun særskilt attesterede ledningsforskruninger med en egnet kapslingsklasse.

– Overhold godkendelses- og monteringshenvisningerne til ledningsforskruningen.

– Monter ledningsforskruningerne med gevindlim (f.eks. Loctite 273, ikke krævet til NPT-gevind;

kontrollér først gevindet for beskadigelser).

– Kontrollér, om den anvendte ledning er egnet (type, faktisk ledningsdiameter osv.).

– Spænd ledningsforskruningen, indtil ledningen er omsluttet fast af tætningsringen.

– Beskyt ledningen mod mekanisk belastning (træk, vridning osv.) ved hjælp af ekstra

foranstaltninger.

– Luk åbninger, der ikke er nødvendige, med godkendte lukkeelementer.

Potentialudligningsledninger

Ved en sikker elektrisk kontakt til jordforbundne rørledningssystemer af metal (f.eks. via

monteringsplade af metal med bøjleskruer osv.) er det ikke nødvendigt at tilslutte

potentialudligningsledninger.

Elektroniske komponenter

– Hvis der er behov for det, monteres de elektroniske elementer med monteringssæt.

– Tilslut de elektroniske komponenter i henhold til deres driftsvejledning.

Dæksel

Skru dækslet på manuelt, indtil dækselpakningen presses sammen, og sørg for at sikre det ved

at skrue sikringsskruen ud (kontrollér først dækselgevindet for beskadigelser). Udlad at spænde

dækslet med en skruenøgle (sekskant og kærve skal kun gøre det nemmere at åbne).

42/10-55 XU Temperaturføler TSHD (SensyTemp Exd) DK7

4.3 Demontering

Advarsel

Dækslet må kun åbnes i spændingsfri tilstand. Afhængigt af de monterede elektriske

komponenter og af driftssituationen (fejl osv.) skal der, før dækslet åbnes, overholdes en

tilstrækkelig lang ventetid til afladning og afkøling.

5 Ibrugtagning

Advarsel

Før ibrugtagningen skal følgende kontrolleres:

– Korrekt montering af og tæthed for beskyttelsesrør eller beskyttelseskapper (især ved

anvendelse som adskillelseselement til zone 0).

– Korrekt montering af alle krævede komponenter på tilslutningshovedet og monteringshuset

(måleindsats, ledningsforskruning, ledning, dæksel osv.) i overensstemmelse med kravene

til tændingskapslingsklasse „d“ (trykfast indkapsling).

– Tilslutning af potentialudligningsledningerne (ved behov).

6 Vedligeholdelse (vedligeholdelse og udbedring af fejl)

Advarsel

– Hus, ledninger, ledningsforskruninger, potentialudligningsledninger osv. skal afhængigt af

driftsbelastningerne kontrolleres for beskadigelser med tilstrækkeligt korte intervaller.

– I tilfælde af defekter på de kapslingsklasserelevante egenskaber (hus, ledning,

ledningsforskruning, potentialudligningsledninger osv.) skal driftsmidlet omgående sættes

ud af drift og spændingen afbrydes. Det er først tilladt at tage det i brug igen, når den

reglementerede tilstand er genoprettet.

– For beskadigede eller slidte komponenter må der kun anvendes typeafprøvede

ABB-reservedele (især måleindsatser, måletransducere, visninger, tætninger osv.).

– Ikke autoriserede reparationsarbejder på det trykindkapslede hus er forbudt.

– Beskyttelsesrør eller beskyttelseskapper, der fungerer som adskillelseselement til zone 0,

skal inddrages i de gentagne kontroller af det samlede system.

Bilag 1: EF-typeafprøvningsattest (side 1), se side D7, GB7 eller F7.

Bilag 2: Overensstemmelseserklæring, se side D8, GB8 eller F8.

STOP

42/10-55 XU Sensore di temperatura TSHD (SensyTemp Exd) I1

ItalianoSensore di temperatura TSHD

(SensyTemp Exd)

Istruzioni di montaggio rilevanti per la sicurezza

per l'uso in aree a rischio di esplosione, in conformità alla Direttiva UE 94/9/CE (ATEX)

Istruzioni per l'uso

Documento n.

42/10-55 XU

Data di edizione 02.04

Revisione 02

Costruttore

ABB Automation Products GmbH

Borsigstraße 2

63755 Alzenau

GERMANIA

Tel: +49 551 905-534

Fax: +49 551 905-555

[email protected].com

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Il presente documento è protetto da copyright. Esso è inteso come ausilio per un impiego

sicuro ed efficace dell'apparecchio da parte dell'utilizzatore. È vietata la riproduzione, sia

parziale che completa, del presente documento senza la previa autorizzazione del detentore

del diritto.

Avvertenza . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . I 2

1 Indicazioni generali . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . I 2

2 Impiego conforme all'uso previsto . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . I 2

2.1 Campo di applicazione . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . I 2

2.2 Limitazione di potenza elettrica . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . I 3

2.2.1 Trasmettitore con e senza indicatore . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . I 3

2.2.2 Inserti di misura senza trasmettitore . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . I 3

2.3 Campi di temperatura . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . I 3

2.3.1 Termometri a resistenza e termocoppie . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . I 3

2.3.2 Custodie da campo AGLF, AGLFH e AGLFD nella zona 1 . . . . . . . . . . . . . . I 3

2.3.3 Tabelle . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . I 4

2.4 Misurazione di temperatura nella zona 0 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . I 5

3Installazione . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . I 5

4 Montaggio e smontaggio . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . I 5

4.1 Montaggio del sensore di temperatura con la testina AGL, AGLH, AGLHD . I 5

4.2 Montaggio delle custodie da campo AGLF, AGLFH, AGLFD . . . . . . . . . . . . . I 6

4.3 Smontaggio . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . I 7

5 Messa in servizio . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . I 7

6 Manutenzione e ricerca dei guasti . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . I 7

I2 Sensore di temperatura TSHD (SensyTemp Exd) 42/10-55 XU

Avvertenza

Al fine di garantire un impiego ottimale delle presenti istruzioni per l'uso e un utilizzo sicuro

dell'apparecchio durante la messa in servizio, il funzionamento e la manutenzione, è neces-

sario leggere e rispettare le descrizioni seguenti dei simboli utilizzati..

1 Indicazioni generali

Denominazione

Linea di prodotti SensyTemp Ex d

– Termometri a resistenza e termocoppie con testine di connessione del tipo AGL (coperchio

standard), AGLH (coperchio rialzato) e AGLHD (coperchio con finestrella per indicazione)

– Custodie da campo del tipo AGLF (coperchio standard), AGLFH (coperchio rialzato) e

AGLFD (coperchio con finestrella per indicazione)

Marcatura Ex supplementare

Termometri a resistenza e termocoppie con tubi o guaine di protezione adeguati per la

misurazione della temperatura in zona 0:

Altri termometri a resistenza, termocoppie e custodie da campo:

2 Impiego conforme all'uso previsto

2.1 Campo di applicazione

Categoria

I termometri a resistenza, le termocoppie e le custodie da campo della famiglia di prodotti

SensyTemp Ex d sono apparecchiature del gruppo II, categoria 2 ovvero 1/2, conformi alla

Direttiva UE 94/9/CE (ATEX).

Zone

I termometri a resistenza, le termocoppie e le custodie da campo possono essere utilizzati in

ambienti soggetti al rischio di esplosione delle zone 1 e 2. In tal caso occorre rispettare tutte

le norme vigenti per l'uso di apparecchiature elettriche all'interno di queste zone di pericolo.

I termometri a resistenza e le termocoppie sono utilizzabili con tubi o guaine di protezione

adeguati (vedi il paragrafo 2.4) per la misurazione della temperatura in zona 0.

Pericolo

Richiama l'attenzione su un rischio o una situazione pericolosa che

potrebbe causare gravi lesioni personali o addirittura la morte.

STOP

0 1 0 2

II 1/2 G EEx d IIC T6

PTB 99 ATEX 1144

2000

0 1 0 2

II 2 G EEx d IIC T6

PTB 99 ATEX 1144

2000

42/10-55 XU Sensore di temperatura TSHD (SensyTemp Exd) I3

Gruppo

La prova di omologazione PTB 99 ATEX 1144 per atmosfere esplosive del gruppo IIC è stata

eseguita in conformità alle Direttive EN 50014:1997, EN 50018:1994, EN 50284:1997 e

EN 1127-1:1997.

Classe di temperatura

Gli apparecchi in esecuzione standard sono contrassegnati con la classe di temperatura T6.

Se l'atmosfera potenzialmente esplosiva consente l'uso della classe di temperatura T5 o T4, gli

apparecchi possono essere utilizzati anche con temperature superiori. I campi di temperatura

consentiti sono indicati al paragrafo 2.3.

2.2 Limitazione di potenza elettrica

2.2.1 Trasmettitore con e senza indicatore

Tensione nominale UB ≤ 60 V AC

eff

o 60 V DC

Tensione max. di esercizio U

Bmax

= U

+ 10%

Potenza termica / elettrica max. P

max

in base alla Tabella 2-1

(consumo generale di tutti i componenti)

Corrente max. di esercizio I

max

= P

max

/ U

Bmax

Corrente nominale fusibile ≤ I

max

/ 1,7

Numero di trasmettitori/indicatori da 0 a 2

2.2.2 Inserti di misura senza trasmettitore

Tensione nominale UB ≤ 10 V AC

eff

o 10 V DC

Tensione max. di esercizio U

Bmax

= U

+ 10%

Potenza termica / elettrica max. P

max

in base alla Tabella 2-2 e Tabella 2-3

(consumo generale di tutti i punti di misura)

Corrente di misura max. dei termometri a resistenza inferiore a 2 mA per punto di misura

Tensione di uscita max. delle termocoppie inferiore a 100 mV per punto di misura

Corrente max. di esercizio I

max

= P

max

/ U

Bmax

Corrente nominale fusibile ≤ I

max

/ 1,7

Numero punti di misura da 1 a 3

2.3 Campi di temperatura

2.3.1 Termometri a resistenza e termocoppie

Temperatura minima d'impiego: - 35°C

Temperatura massima d'impiego:

Testina AGL, AGLH, AGLHD nella zona 1: vedi Tabella 2-1

Tubo di prolunga nella zona 1: vedi Tabella 2-1

Inserto di misura nella zona 1: vedi Tabella 2-2

Inserto di misura nella zona 0

con tubo o guaina di protezione adeguati: vedi Tabella 2-3

2.3.2 Custodie da campo AGLF, AGLFH e AGLFD nella zona 1

Temperatura minima d'impiego: - 35°C

Temperatura massima d'impiego: vedi Tabella 2-1

I4 Sensore di temperatura TSHD (SensyTemp Exd) 42/10-55 XU

2.3.3 Tabelle

Tabella 2-1 Temperature d'impiego max. consentite delle testine e delle custodie da campo (inclusi i tubi di

prolunga, le guaine o i tubi di protezione, le piastre di montaggio, ecc. a diretto contatto termico)

Tabella 2-2 Temperature d'impiego max. consentite per termometri a resistenza e termocoppie nella zona 1

Tabella 2-3 Temperature d'impiego max. consentite per termometri a resistenza e termocoppie nella zona 0

Potenza assorbita W 2,0 4,0 6,0 8,0 10,0

Riscaldamento risultante + margine di sicurezza K 12 19 26 33 40

Classe di temperatura °C °C °C °C °C °C

T4 135 °C °C 123 116 109 102 95

T5 100 °C °C 88 81 74 67 60

T6 85 °C °C 73 66 59 52 45

Esecuzione Termometro a resistenza con guaina

Ø 6 mm

Termocoppia con guaina

Ø 6 mm

Tubo di

protezione

con tubo di

protezione adeguato

senza tubo di

protezione

con tubo di

protezione adeguato

senza tubo di

protezione

Potenza

assorbita

W 0,25 0,50 0,75 0,25 0,50 0,75 0,25 0,50 0,75 0,25 0,50 0,75

Riscaldam.

risultante

K1017251935514 7 105 8 12

Cl. Temp. °C °C °C °C °C °C °C °C °C °C °C °C

T1 450 °C 440 433 425 431 415 399 446 443 440 445 442 438

T2 300 °C 290 283 275 281 265 249 296 293 290 295 292 288

T3 200 °C 190 183 175 181 165 149 196 193 190 195 192 188

T4 135 °C 125 118 110 116 100 84 131 128 125 130 127 123

T5 100 °C 90 83 75 81 65 49 96 93 90 95 92 88

T6 85 °C 75 68 60 66 50 34 81 78 75 80 77 73

Esecuzione Termometro a resistenza con guaina

Ø 6 mm

Termocoppia con guaina

Ø 6 mm

Tubo di protezione Con tubo di protezione adeguato con tubo di protezione adeguato

Potenza assorbita W 0,25 0,50 0,75 0,25 0,50 0,75

Riscaldam. risultante K 10 17 25 4 7 10

Cl. Temp. °C °C °C °C °C °C

T1 360 °C 350 343 335 356 353 350

T2 240 °C 230 223 215 236 233 230

T3 160 °C 150 143 135 156 153 150

T4 108 °C 98 91 83 104 101 98

T5 80 °C 70 63 55 76 73 70

T6 68 °C 58 51 43 64 61 58

42/10-55 XU Sensore di temperatura TSHD (SensyTemp Exd) I5

2.4 Misurazione di temperatura nella zona 0

Per la misurazione della temperatura nella zona 0 occorre utilizzare tubi o guaine di

protezione conformi ai seguenti requisiti:

Spessori minimi delle pareti

– 1 mm in caso di tubi o guaine di protezione in acciaio inossidabile (ad es. a norma DIN 17440)

o in leghe di nickel resistenti alla corrosione (ad es. a norma DIN 17742)

– 3 mm in caso di tubi o guaine di protezione fabbricati con altri tipi di acciaio.

Costruzione

Per quanto riguarda il materiale e le dimensioni, i tubi e/o le guaine di protezione devono essere

realizzati in maniera tale da sopportare le varie sollecitazioni di servizio con margini di sicurezza

sufficienti (temperatura, pressione, flessione e vibrazioni indotte dal flusso, corrosione, ecc.).

Prove

I tubi e/o le guaine di protezione devono essere testati con una pressione pari a 1,5 volte

quella nominale.

3 Installazione

Pericolo

Rispettare i requisiti generali per la progettazione, la selezione e l'installazione di apparecchiature

elettriche nelle aree soggette al rischio di esplosione (ad es. EN 60079-14).

4 Montaggio e smontaggio

4.1 Montaggio del sensore di temperatura con la testina AGL, AGLH, AGLHD

Tubi e/o guaine di protezione, tubi di prolunga

Avvertenze relative all'uso nella zona 0:

– montare tubi o guaine di protezione adeguati per la separazione delle zone

– se necessario utilizzare elementi di tenuta resistenti alle condizioni effettive di temperatura,

pressione e corrosione.

Evitare possibili aumenti di temperatura dovuti a conduzione od accumulo di calore (ad es.

osservando una distanza sufficiente dai componenti caldi e dagli isolamenti termici e

garantendo la dissipazione del calore tramite una buona circolazione dell'aria).

Inserto di misura

Utilizzare solo inserti di misura ABB omologati, con un diametro adeguato per il foro

corrispondente sulla testina di connessione (fessura antifiamma).

In caso di danni superficiali nell'area della fessura antifiamma, sostituire l'inserto di misura e/

o la parte inferiore della testina.

Pressacavo

Utilizzare solo pressacavo approvati e dotati del tipo di protezione adeguato.

– Rispettare le istruzioni di certificazione e di montaggio dei pressacavo.

– Montare i pressacavo utilizzando un sigillante adeguato (ad es. Loctite 273, non necessario

in caso di filettature NPT; controllare prima che la filettatura non sia danneggiata).

STOP

I6 Sensore di temperatura TSHD (SensyTemp Exd) 42/10-55 XU

– Verificare la compatibilità del cavo utilizzato (tipo, sezione effettiva, ecc.).

– Stringere il pressacavo finché il cavo non risulta saldamente avvolto dall'anello di guarnizione.

– Adottare ulteriori misure per proteggere il cavo da eventuali sollecitazioni meccaniche

(trazione, torsione, ecc.).

– Chiudere le aperture non utilizzate con tappi di tipo approvato.

Conduttori di compensazione del potenziale

In presenza di un contatto elettrico sicuro con i sistemi di tubazioni metalliche collegate a terra

(ad es. tramite filettature di raccordo, viti flangiate, ecc.), non è necessario il collegamento di

conduttori di stabilizzazione del potenziale.

Componenti elettronici

– In caso di necessità, installare i componenti elettronici utilizzando i rispettivi kit di montaggio.

– I componenti elettronici devono essere collegati come indicato nelle relative istruzioni d'uso.

Coperchio

Avvitare a mano il coperchio fino a comprimere completamente la sua guarnizione, quindi

assicurarlo svitando la vite di arresto (controllare prima che il coperchio non sia danneggiato).

Non utilizzare chiavi o altri attrezzi per stringere il coperchio (l'esagono e la fessura servono

solo per agevolare l'apertura).

4.2 Montaggio delle custodie da campo AGLF, AGLFH, AGLFD

Tipo di montaggio

La custodia da campo deve essere montata in modo fisso su pareti, supporti o tubi stazionari.

Pressacavo

– Utilizzare solo pressacavo approvati e dotati del tipo di protezione adeguato.

– Rispettare le istruzioni di certificazione e di montaggio dei pressacavo.

– Montare i pressacavo utilizzando un sigillante adeguato (ad es. Loctite 273, non necessario

in caso di filettature NPT; controllare prima che la filettatura non sia danneggiata).

– Verificare la compatibilità del cavo utilizzato (tipo, sezione effettiva, ecc.).

– Stringere il pressacavo finché il cavo non risulta saldamente avvolto dall'anello di guarnizione.

– Adottare ulteriori misure per proteggere il cavo da eventuali sollecitazioni meccaniche

(trazione, torsione, ecc.).

– Chiudere le aperture non utilizzate con tappi di tipo approvato.

Conduttori di compensazione del potenziale

In presenza di un contatto elettrico sicuro con i sistemi di tubazioni metalliche collegate a terra

(ad es. tramite piastra di montaggio metallica con staffe ad U, ecc.), non è necessario il

collegamento di conduttori di stabilizzazione del potenziale.

Componenti elettronici

– In caso di necessità, installare i componenti elettronici utilizzando i rispettivi kit di montaggio.

– I componenti elettronici devono essere collegati come indicato nelle relative istruzioni d'uso.

Coperchio

Avvitare a mano il coperchio fino a comprimere completamente la sua guarnizione, quindi

assicurarlo svitando la vite di arresto (controllare prima che il coperchio non sia danneggiato).

Non utilizzare chiavi o altri attrezzi per stringere il coperchio (l'esagono e la fessura servono

solo per agevolare l'apertura).

42/10-55 XU Sensore di temperatura TSHD (SensyTemp Exd) I7

4.3 Smontaggio

Pericolo

Il coperchio può essere aperto solo quando l'apparecchio è privo di tensione. In base ai

componenti elettrici installati e alla rispettiva situazione di servizio (guasto, ecc.), prima di aprire

il coperchio si deve attendere sufficientemente a lungo per garantire il completo scaricamento

e raffreddamento.

5 Messa in servizio

Pericolo

Prima della messa in servizio, controllare quanto segue:

– Montaggio e tenuta a regola d'arte dei tubi e/o guaine di protezione (in particolare se

vengono utilizzati come elemento di separazione per la zona 0).

– Montaggio a regola d'arte di tutti i componenti necessari sulla testina di connessione e/o sulla

custodia da campo (inserto di misura, pressacavo, cavo, coperchio, ecc.), in conformità ai

requisiti per il tipo di protezione antiaccensione “d” (incapsulamento a prova di pressione).

– Collegamento dei conduttori di compensazione del potenziale (se necessario).

6 Manutenzione e ricerca dei guasti

Pericolo

– Controllare periodicamente che la custodia, i cavi, i pressacavo, i conduttori di compensazione

del potenziale ecc. non siano danneggiati o usurati. Gli intervalli di tempo tra i controlli variano

a seconda delle sollecitazioni a cui sono sottoposti questi componenti.

– In caso di anomalie ai componenti rilevanti per la protezione dalle esplosioni (custodia, cavo,

pressacavo, conduttore di compensazione del potenziale, ecc.), disattivare e mettere

immediatamente fuori servizio. Prima di riprendere il normale esercizio è indispensabile

eliminare la causa dell'anomalia.

– In caso di sostituzione di componenti danneggiati o usurati, utilizzare esclusivamente

ricambi ABB approvati (in particolare per quanto riguarda inserti di misura, trasmettitori,

indicatori, guarnizioni, ecc.).

– È vietato eseguire interventi di riparazione non autorizzati sulla custodia con

incapsulamento resistente alla pressione.

– I tubi e/o le guaine di protezione utilizzati come elementi di separazione per la zona 0

devono essere inclusi nei controlli periodici del sistema generale.

Allegato 1: Certificazione del tipo CE (pagina 1) vedi pagina D7, GB7 o F7.

Allegato 2: Dichiarazione di conformità vedi pagina D8, GB8 o F8.

STOP

42/10-55 XU Temperatuursensor TSHD (SensyTemp Exd) NL1

NederlandsTemperatuursensor TSHD

(SensyTemp Exd)

Veiligheidsrelevante montagevoorschriftenw

voor het gebruik in explosieve omgevingen volgens EU-richtlijn 94/9 EG (ATEX)

Gebruiksaanwijzing

Drukwerk-nr.

42/10-55 XU

Datum van uitgave 02.04

Revisie 02

Fabrikant

ABB Automation Products GmbH

Borsigstraße 2

63755 Alzenau

DEUTSCHLAND

Tel: +49 551 905-534

Fax: +49 551 905-555

[email protected].com

Technische wijzigingen voorbehouden

Dit document is auteursrechtelijk beschermd. Het ondersteunt de gebruiker bij het veilige en

efficiënte gebruik van het toestel. De inhoud mag noch volledig noch gedeeltelijk zonder

voorafgaande toestemming van de eigenaar vermenigvuldigd of gereproduceerd worden.

Voorafgaande opmerking . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . NL 2

1 Algemene informatie . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . NL 2

2 Gebruik volgens de bestemming . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . NL 2

2.1 Toepassing . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . NL 2

2.2 Elektrische vermogensbegrenzing . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . NL 3

2.2.1 Meetomvormer met en zonder indicatie . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . NL 3

2.2.2 Meetelementen zonder meetomvormer . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . NL 3

2.3 Thermische gegevens . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . NL 3

2.3.1 Weerstandsthermometers en thermo-elementen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . NL 3

2.3.2 Veldbehuizing AGLF, AGLFH, AGLFD in zone 1 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . NL 3

2.3.3 Tabellen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . NL 4

2.4 Temperatuurmeting in zone 0 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . NL 5

3 Installatie . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . NL 5

4 Montage en demontage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . NL 5

4.1 Montage van de temperatuursensoren met aansluitkop AGL, AGLH, AGLHD . NL 5

4.2 Montage van de veldbehuizing AGLF, AGLFH, AGLFD . . . . . . . . . . . . . . . . . . NL 6

4.3 Demontage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . NL 7

5 Ingebruikneming . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . NL 7

6 Onderhoud (onderhoud en verhelpen van storingen) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . NL 7

NL2 Temperatuursensor TSHD (SensyTemp Exd) 42/10-55 XU

Voorafgaande opmerking

Om u een optimaal gebruik van dit document en veiligheid bij ingebruikneming, gebruik en on-

derhoud te garanderen, gelieve de volgende verklaringen bij de gebruikte symbolen in acht te

nemen.

1 Algemene informatie

Benaming

Productlijn SensyTemp Ex d

– Weerstandsthermometer en thermo-elementen met aansluitkoppen van het type AGL

(standaardeksel), AGLH (hoog deksel) en AGLHD (vensterdeksel voor indicatie)

– Veldbehuizing van het type AGLF (standaarddekel), AGLFH (hoog deksel) en AGLFD

(vensterdeksel voor indicatie)

Bijkomende ex-aanduiding

Weerstandsthermometers en thermo-elementen met geschikte doorvoermantels resp.

schuthulzen voor de temperatuurmeting in zone 0:

Overige weerstandsthermometers en thermo-elementen alsook veldbehuizing:

2 Gebruik volgens de bestemming

2.1 Toepassing

Categorie

Weerstandsthermometers, thermo-elementen en veldbehuizing van de productfamilie

SensyTemp Ex d zijn toestellen van de groep II, categorie 2 resp. 1/2 conform EU-richtlijn

94/9/EG (ATEX).

Zones

Weerstandsthermometers, thermo-elementen en veldbehuizing kunnen in explosieve bereiken

van de zones 1 en 2 ingezet worden. Hierbij moeten alle geldende voorschriften voor het gebruik

van elektrische toestellen binnen deze gevarenbereiken in acht genomen worden.

Weerstandsthermometers en thermo-elementen zijn met geschikte doorvoermantels resp.

schuthulzen (zie paragraaf 2.4) voor de temperatuurmeting in zone 0 inzetbaar.

Waar-

schuwing

Aanwijzing om de aandacht op een risico of op een gevaar te ves-

tigen, dat tot ernstige verwonding van personen of tot de dood kan

leiden.

STOP

0 1 0 2

II 1/2 G EEx d IIC T6

PTB 99 ATEX 1144

2000

0 1 0 2

II 2 G EEx d IIC T6

PTB 99 ATEX 1144

2000

42/10-55 XU Temperatuursensor TSHD (SensyTemp Exd) NL3

Groep

De proefmodelcontrole PTB 99 ATEX 1144 gebeurde voor explosieve atmosferen van de

groep IIC in overeenstemming met EN 50014:1997, EN 50018:1994, EN 50284:1997 en

EN 1127-1:1997.

Temperatuurklasse

Standaard worden de toestellen met de temperatuurklasse T6 aangeduid. Als de voorhanden

explosieve gasatmosfeer een aanduiding met de temperatuurklasse T5 of T4 mogelijk maakt,

kunnen de toestellen bij hogere temperaturen gebruikt worden. De toegestane temperatuur-

bereiken zijn in paragraaf 2.3 vastgelegd.

2.2 Elektrische vermogensbegrenzing

2.2.1 Meetomvormer met en zonder indicatie

Nominale bedrijfsspanning UB ≤ 60 V AC

eff

of 60 V DC

Max. bedrijfsspanning U

Bmax

= U

+ 10%

Max. thermisch/elektrisch vermogen P

max

volgens Tabel 2-1 vastleggen

(totaal vermogen van alle componenten)

Max. bedrijfsstroom I

max

= P

max

/ U

Bmax

Nominale stroom zekering ≤ I

max

/ 1,7

Aantal meetomvormers/indicatiemodules 0 tot 2

2.2.2 Meetelementen zonder meetomvormer

Nominale bedrijfsspanning UB ≤ 10 V AC

eff

of 10 V DC

Max. bedrijfsspanning U

Bmax

= U

+ 10%

Max. thermisch/elektrisch vermogen P

max

volgens Tabel 2-2 en Tabel 2-3 vastleggen

(totaal vermogen van alle meetpunten)

Max. meetstroom weerstandsthermometer onder 2 mA per meetpunt.

Max. uitgangsspanning thermo-elementen onder 100 mV per meetpunt

Max. bedrijfsstroom I

max

= P

max

/ U

Bmax

Nominale stroom zekering ≤ I

max

/ 1,7

Aantal meetpunten 1 tot 3

2.3 Thermische gegevens

2.3.1 Weerstandsthermometers en thermo-elementen

Laagste gebruikstemperatuur: - 35°C

Hoogste gebruikstemperatuur

Aansluitkop AGL, AGLH, AGLHD in zone 1: zie Tabel 2-1

Halsbuis in zone 1: zie Tabel 2-1

Meetelement in zone 1: zie Tabel 2-2

Meetelement in zone 0

met geschikte doorvoermantel resp. schuthuls: zie Tabel 2-3

2.3.2 Veldbehuizing AGLF, AGLFH, AGLFD in zone 1

Laagste gebruikstemperatuur: - 35°C

Hoogste gebruikstemperatuur: zie Tabel 2-1

NL4 Temperatuursensor TSHD (SensyTemp Exd) 42/10-55 XU

2.3.3 Tabellen

Tabel 2-1 Maximaal toegestane gebruikstemperaturen van de aansluitkoppen en veldbehuizing (inclusief de

in direct thermisch contact staande halsbuis, doorvoermantels resp. schuthulzen, montageplaten enz.)

Tabel 2-2 Maximaal toegestane gebruikstemperaturen voor weerstandsthermometers en thermo-elementen

in zone 1

Tabel 2-3 Maximaal toegestane gebruikstemperaturen voor weerstandsthermometers en thermo-elementen

in zone 0

Toegevoerd vermogen W 2,0 4,0 6,0 8,0 10,0

Resulter. opwarming + veiligheidsmarge K 12 19 26 33 40

Temperatuurklasse °C °C °C °C °C °C

T4 135 °C °C 123 116 109 102 95

T5 100 °C °C 88 81 74 67 60

T6 85 °C °C 73 66 59 52 45

Uitvoering Mantelweerstandsthermometer

Ø 6 mm

Mantelthermo-element

Ø 6 mm

Doorvoer-

mantel

met geschikte

doorvoermantel

zonder

doorvoermantel

met geschikte

doorvoermantel

zonder

doorvoermantel

Toegevoerd

vermogen

W 0,25 0,50 0,75 0,25 0,50 0,75 0,25 0,50 0,75 0,25 0,50 0,75

Result.

opwarming

K 1017251935514 7 105 8 12

Kl.Temp °C°C°C°C°C°C°C°C°C°C°C°C

T1 450 °C 440 433 425 431 415 399 446 443 440 445 442 438

T2 300 °C 290 283 275 281 265 249 296 293 290 295 292 288

T3 200 °C 190 183 175 181 165 149 196 193 190 195 192 188

T4 135 °C 125 118 110 116 100 84 131 128 125 130 127 123

T5 100 °C 90 83 75 81 65 49 96 93 90 95 92 88

T6 85 °C 75 68 60 66 50 34 81 78 75 80 77 73

Uitvoering Mantelweerstandsthermometer

Ø 6 mm

Mantelthermo-element

Ø 6 mm

Doorvoermantel Met geschikte doorvoermantel met geschikte doorvoermantel

Toegevoerd vermogen W 0,25 0,50 0,75 0,25 0,50 0,75

Result. opwarming K 10 17 25 4 7 10

Kl.Temp °C°C°C°C°C°C

T1 360 °C 350 343 335 356 353 350

T2 240 °C 230 223 215 236 233 230

T3 160 °C 150 143 135 156 153 150

T4 108 °C 98 91 83 104 101 98

T5 80 °C 70 63 55 76 73 70

T6 68 °C 58 51 43 64 61 58

42/10-55 XU Temperatuursensor TSHD (SensyTemp Exd) NL5

2.4 Temperatuurmeting in zone 0

Voor de temperatuurmeting in zone 0 moeten doorvoermantels resp. schuthulzen gebruikt

worden die aan de volgende vereisten voldoen:

Minimale wanddiktes

– 1 mm bij doorvoermantels resp. schuthulzen van roestvrij staal (b.v. volgens DIN 17440)

resp. van roestbestendige nikkel-legeringen (b.v. volgens DIN 17742)

– 3 mm bij doorvoermantels resp. schuthulzen van andere staalsoorten.

Plaatsing

De doorvoermantels resp. schuthulzen moeten qua materiaal en afmetingen zo geplaatst

worden, dat ze permanent aan de bedrijfsbelastingen met voldoende veiligheidsmarges

weerstaan (temperatuur, druk, stromingsgeïnduceerde buiging en trilling, corrosie enz.).

Controles

De doorvoermantels resp. schuthulzen moeten met 1,5 keer de nominale druk gecontroleerd

worden.

3 Installatie

Waarschuwing

Bij de installatie moeten de algemene vereisten voor de projectering, de keuze en de

opstelling van elektrische installaties in explosieve bereiken in acht genomen worden (b.v. EN

60079-14).

4 Montage en demontage

4.1 Montage van de temperatuursensoren met aansluitkop AGL, AGLH, AGLHD

Doorvoermantels resp. schuthulzen, halsbuizen

Aanwijzingen bij zone 0:

– geschikte doorvoermantels resp. schuthulzen voor de zonescheiding monteren

– eventueel afdichtingselementen met geschikte temperatuur-, druk- en corrosiebestendigheid

gebruiken.

Temperatuurverhoging door warmtetoevoer of warmteophoping vermijden (b.v. door voldoende

afstand tot hete onderdelen en thermische isolaties, warmteafvoer door ongehinderde luchtcir-

culatie)

Meetelement

Enkel proefmodelgeteste ABB-meetelementen gebruiken, waarvan de diameter bij de

opening van de aansluitkop past (ontstekingsdoorslagvaste spleet).

Bij schade aan het oppervlak in het bereik van de ontstekingsdoorslagvaste spleet het

meselement resp. het onderste aansluitkopdeel vervangen.

Leidingsschroefverbindingen

– Enkel individueel gecertificeerde leidingsschroefverbindingen van het geschikte

veiligheidstype gebruiken.

– Keurings- en montagevoorschriften van de leidingsschroefverbinding in acht nemen.

– Leidingsschroefverbindingen met schroefdraadlijm monteren (b.v. Loctite 273, niet vereist

bij NPT-schroefdraden, vooraf schroefdraad op beschadigingen controleren).

STOP

NL6 Temperatuursensor TSHD (SensyTemp Exd) 42/10-55 XU

– Gebruikte leiding op geschiktheid controleren (type, werkelijke leidingdiameter enz.).

– Leidingsschroefverbinding aanzetten tot de leiding goed door de afdichtingsring omsloten is.

– Leiden via bijkomende maatregelen tegen mechanische belasting (trek, torsie enz.)

beschermen.

– Niet benodigde openingen met toegestane afsluitelementen afsluiten.

Potentiaalvereffeningsdraad

Bij veilig elektrisch contact met geaarde metallische buisleidingsystemen (b.v. via aansluit-

schroefdraad, flensschroeven enz.) is het aansluiten van potentiaalvereffeningsdraden niet

vereist.

Elektronische componenten

– Indien nodig elektronische componenten met montagesets inbouwen.

– Elektronische componenten conform de aanwijzingen in de gebruiksaanwijzing aansluiten.

Deksel

Deksel met de hand opschroeven tot de dekseldichting samengeperst wordt en door het uit-

schroeven de borgschroef beveiligen (vooraf dekselschroefdraad op beschadigingen contro-

leren). Deksel niet met schroefsleutel aanzetten (zeskant en gleuf zijn slechts een

openingshulp).

4.2 Montage van de veldbehuizing AGLF, AGLFH, AGLFD

Montagetype

De veldbehuizing moet vast aan onbewegende wanden, dragers, buizen enz. gemonteerd

worden.

Leidingsschroefverbindingen

– Enkel individueel gecertificeerde leidingsschroefverbindingen van het geschikte

veiligheidstype gebruiken.

– Keurings- en montagevoorschriften van de leidingsschroefverbinding in acht nemen.

– Leidingsschroefverbindingen met schroefdraadlijm monteren (b.v. Loctite 273, niet vereist

bij NPT-schroefdraden, vooraf schroefdraad op beschadigingen controleren).

– Gebruikte leiding op geschiktheid controleren (type, werkelijke leidingdiameter enz.).

– Leidingsschroefverbinding aanzetten tot de leiding goed door de afdichtingsring omsloten is.

– Leiden via bijkomende maatregelen tegen mechanische belasting (trek, torsie enz.)

beschermen.

– Niet benodigde openingen met toegestane afsluitelementen afsluiten.

Potentiaalvereffeningsdraad

Bij veilig elektrisch contact met geaarde metallische buisleidingsystemen (b.v. via metallische

montageplaat met beugelschroeven enz.) is het aansluiten van potentiaalvereffeningsdraden

niet vereist.

Elektronische componenten

– Indien nodig elektronische componenten met montagesets inbouwen.

– Elektronische componenten conform de aanwijzingen in de gebruiksaanwijzing aansluiten.

Deksel

Deksel met de hand opschroeven tot de dekseldichting samengeperst wordt en door het

uitschroeven de borgschroef beveiligen (vooraf dekselschroefdraad op beschadigingen

controleren). Deksel niet met schroefsleutel aanzetten (zeskant en gleuf zijn slechts een

openingshulp).

42/10-55 XU Temperatuursensor TSHD (SensyTemp Exd) NL7

4.3 Demontage

Waarschuwing

Het deksel mag enkel in spanningsvrije toestand geopend worden. Naargelang de

ingebouwde elektrische componenten en de bedrijfssituatie (storing enz.) moet voor het

openen van het deksel een voldoende lange wachttijd voor het ontladen en het afkoelen in

acht genomen worden.

5 Ingebruikneming

Waarschuwing

Voor ingebruikneming moeten de volgende punten gecontroleerd worden:

– Juiste montage en dichtheid van de doorvoermantels resp. schuthulzen (vooral bij gebruik

als scheidingselement met zone 0).

– Deskundige montage van alle vereiste componenten aan de aansluitkop resp. veldbehuizing

(meetelement, leidingsschroefverbinding, leiding, deksel enz.) conform de vereisten voor het

ontstekingsveiligheidstype ”d” (drukvaste kapseling).

– Aansluiting van de potentiaalvereffeningsdraad (indien nodig).

6 Onderhoud (onderhoud en verhelpen van storingen)

Waarschuwing

– Behuizing, leidingen, leidingsschroefverbindingen, potentiaalvereffeningsdraden enz. moeten

afhankelijk van de bedrijfsbelastingen regelmatig op beschadigingen gecontroleerd worden.

– Bij defecten aan de veiligheidsrelevante onderdelen (behuizing, leiding, leidingsschroefver-

binding, potentiaalvereffeningsdraad enz.) moet het bedrijfsmiddel onmiddellijk buiten

bedrijf gesteld worden en spanningsvrij geschakeld worden. Een heringebruikneming is

enkel na het herstellen van de reglementaire toestand toegestaan.

– Voor beschadigde of versleten componenten mogen enkel op type gecontroleerde ABB-

reserveonderdelen gebruikt worden (vooral meetelementen, meetomvormers, indicaties,

afdichtingen enz.).

– Niet geautoriseerde reparatiewerkzaamheden aan de drukgekapselde behuizing zijn

verboden.

– Doorvoermantels resp. schuthulzen met de functie van een scheidingselement met zone 0

moeten in de terugkerende controles van het volledige systeem opgenomen worden.

Bijlage 1: EG-proefmodelcertificaten (pagina 1) zie pagina D7, GB7 of F7.

Bijlage 2: Conformiteitsverklaring zie pagina D8, GB8 of F8.

STOP

42/10-55 XU Sensor de temperatura TSHD (SensyTemp Exd) P1

PortuguêsSensor de temperatura TSHD

(SensyTemp Exd)

Instruções de montagem relevantes para a segurança

durante o funcionamento em áreas com perigo de explosão segundo a Directiva CE 94/9 CE

(ATEX)

Instruções de utilização

N.º documento

42/10-55 XU

Data de edição 02.04

Revisão 02

Fabricante

ABB Automation Products GmbH

Borsigstraße 2

63755 Alzenau

ALEMANHA

Tel: +49 551 905-534

Telefaxe: +49 551 905-555

[email protected].com

Salvaguardam-se alterações técnicas

Este documento está protegido por direitos de autor. Ele auxilia o utilizador durante a

utilização eficiente e segura do aparelho. O conteúdo não pode ser reproduzido, no seu todo

ou em parte, sem a autorização prévia do proprietário legal.

Indicação prévia . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .P 2

1 Informações gerais . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .P 2

2 Utilização adequada . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .P 2

2.1 Âmbito de utilização . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .P 2

2.2 Limitação de potência eléctrica . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .P 3

2.2.1 Transdutor com e sem indicação . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .P 3

2.2.2 Calibres de medição sem transdutor . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .P 3

2.3 Concepção térmica . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .P 3

2.3.1 Termómetros de resistência e elementos térmicos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .P 3

2.3.2 Caixas AGLF, AGLFH, AGLFD na zona 1 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .P 3

2.3.3 Tabelas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .P 4

2.4 Medição da temperatura na zona 0 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .P 5

3Instalação . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .P 5

4 Montagem e desmontagem . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .P 5

4.1 Montagem do sensor de temperatura com cabeça de conexão

AGL, AGLH, AGLHD . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .P 5

4.2 Montagem das caixas AGLF, AGLFH, AGLFD . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .P 6

4.3 Desmontagem . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .P 7

5 Colocação em funcionamento . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .P 7

6 Conservação (manutenção e eliminação de falhas) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .P 7

P2 Sensor de temperatura TSHD (SensyTemp Exd) 42/10-55 XU

Indicação prévia

Para garantir uma utilização óptima deste documento e uma aplicação segura durante a co-

locação em funcionamento, operação e manutenção, tenha em consideração os seguintes

esclarecimentos quanto aos símbolos utilizados.

1 Informações gerais

Designação

Linha de produto SensyTemp Ex d

– Termómetros de resistência e elementos térmicos com cabeças de conexão do tipo AGL

(tampa standard), AGLH (tampa alta) e AGLHD (tampa com janela para indicação)

– Caixas do tipo AGLF (tampa standard), AGLFH (tampa alta) e AGLFD (tampa com janela

para indicação)

Símbolo Ex adicional

Termómetros de resistência e elementos térmicos com tubos de protecção ou mangas de

protecção adequadas para a medição da temperatura na zona 0:

Outros termómetros de resistência e elementos térmicos, bem como caixas:

2 Utilização adequada

2.1 Âmbito de utilização

Categoria

Os termómetros de resistência, elementos térmicos e caixas da gama de produtos

SensyTemp Ex d são aparelhos do grupo II, categoria 2 ou 1/2 de acordo com a Directiva

CE 94/9/CE (ATEX).

Zonas

Os termómetros de resistência, elementos térmicos e caixas podem ser utilizados nas áreas

com perigo de explosão das zonas 1 e 2. Para isso, é necessário cumprir todas as prescrições

para o funcionamento de aparelhos eléctricos dentro dessas áreas de perigo.

Os termómetros de resistência e elementos térmicos podem ser utilizados com tubos de

protecção ou mangas de protecção adequadas (ver parágrafo 2.4) para a medição da

temperatura na zona 0.

Aviso

Indicação para chamar a atenção para um risco ou perigo que po-

derá provocar ferimentos graves ou a morte.

STOP

0 1 0 2

II 1/2 G EEx d IIC T6

PTB 99 ATEX 1144

2000

0 1 0 2

II 2 G EEx d IIC T6

PTB 99 ATEX 1144

2000

42/10-55 XU Sensor de temperatura TSHD (SensyTemp Exd) P3

Grupo

O certificado de tipo PTB 99 ATEX 1144 foi realizado para atmosferas com perigo de

explosão do grupo IIC em concordância com a EN 50014:1997, EN 50018:1994,

EN 50284:1997 e EN 1127-1:1997.

Classe de temperatura

Por norma, os aparelhos são assinalados com a classe de temperatura T6. Caso a atmosfera

de gás explosivo permita uma identificação com a classe de temperatura T5 ou T4, os

aparelhos podem ser utilizados com temperaturas de operação mais elevadas. Os âmbitos

de temperatura permitidos estão determinados no parágrafo 2.3.

2.2 Limitação de potência eléctrica

2.2.1 Transdutor com e sem indicação

Tensão de serviço nominal UB ≤ 60 V AC

eff

ou 60 V DC

Tensão de serviço máx. U

Bmáx

= U

+ 10%

Potência térmica / eléctrica máx. P

máx

determinar segundo a Tabela 2-1

(potência total de todos os compoenentes)

Corrente de serviço máx. I

máx

= P

máx

/ U

Bmáx

Fusível corrente nominal ≤ I

máx

/ 1,7

Quant. transdutores/módulos de indicação 0 até 2

2.2.2 Calibres de medição sem transdutor

Tensão de serviço nominal UB ≤ 10 V AC

eff

ou 10 V DC

Tensão de serviço máx. U

Bmáx

= U

+ 10%

Potência térmica ou eléctrica máx. P

máx

determinar segundo a Tabela 2-2 e

Tabela 2-3

(potência total de todos os locais de medição)

Termómetro de resistência corrente de

medição máx. inferior a 2 mA por cada local de medição

Elementos térmicos - tensão de saída máx. inferior a 100 mV por cada local de medição

Corrente de serviço máx. I

máx

= P

máx

/ U

Bmáx

Fusível corrente nominal ≤ I

máx

/ 1,7

Quantidade de locais de medição 1 até 3

2.3 Concepção térmica

2.3.1 Termómetros de resistência e elementos térmicos

Temperatura de utilização inferior: - 35°C

Temperatura de utilização superior

Cabeça de conexão AGL, AGLH, AGLHD na zona 1: ver Tabela 2-1

Tubo extensor na zona 1: ver Tabela 2-1

Calibre de medição na zona 1: ver Tabela 2-2

Calibre de medição na zona 0

com tubo de protecção ou manga de protecção adequada: ver Tabela 2-3

2.3.2 Caixas AGLF, AGLFH, AGLFD na zona 1

Temperatura de utilização inferior: - 35°C

Temperatura de utilização superior: ver Tabela 2-1

P4 Sensor de temperatura TSHD (SensyTemp Exd) 42/10-55 XU

2.3.3 Tabelas

Tabela 2-1 Temperaturas de utilização máximas permitidas para as cabeças de conexão e caixas (com os

tubos extensores, tubos de protecção ou mangas de protecção, placas de montagem, etc. em

contacto térmico directo)

Tabela 2-2 Temperaturas de utilização máximas permitidas para termómetros de resistência e elementos

térmicos na zona 1

Tabela 2-3 Temperaturas de utilização máximas permitidas para termómetros de resistência e elementos

térmicos na zona 0

Potência alimentada W 2,0 4,0 6,0 8,0 10,0

Aquecim. resultante + acréscimo de segurança K 12 19 26 33 40

Classe de temperatura °C °C °C °C °C °C

T4 135 °C °C 123 116 109 102 95

T5 100 °C °C 88 81 74 67 60

T6 85 °C °C 73 66 59 52 45

Versão Termómetro de resistência blindado

Ø 6 mm

Elemento térmico blindado

Ø 6 mm

Tubo de

protecção

com tubo de

protecção adequado

sem tubo de

protecção

com tubo de

protecção adequado

sem tubo de

protecção

Potência

alimentada

W 0,25 0,50 0,75 0,25 0,50 0,75 0,25 0,50 0,75 0,25 0,50 0,75

Aquecim.

resultante

K 1017251935514 7 105 8 12

Cl.Temp °C°C°C°C°C°C°C°C°C°C°C°C

T1 450 °C 440 433 425 431 415 399 446 443 440 445 442 438

T2 300 °C 290 283 275 281 265 249 296 293 290 295 292 288

T3 200 °C 190 183 175 181 165 149 196 193 190 195 192 188

T4 135 °C 125 118 110 116 100 84 131 128 125 130 127 123

T5 100 °C 90 83 75 81 65 49 96 93 90 95 92 88

T6 85 °C 75 68 60 66 50 34 81 78 75 80 77 73

Versão Termómetro de resistência blindado

Ø 6 mm

Elemento térmico blindado

Ø 6 mm

Tubo de protecção com tubo de protecção adequado com tubo de protecção adequado

Potência alimentada W 0,25 0,50 0,75 0,25 0,50 0,75

Aquecim. resultante K 10 17 25 4 7 10

Cl.Temp °C °C°C °C°C°C

T1 360 °C 350 343 335 356 353 350

T2 240 °C 230 223 215 236 233 230

T3 160 °C 150 143 135 156 153 150

T4 108 °C 98 91 83 104 101 98

T5 80 °C 70 63 55 76 73 70

T6 68 °C 58 51 43 64 61 58

42/10-55 XU Sensor de temperatura TSHD (SensyTemp Exd) P5

2.4 Medição da temperatura na zona 0

Para a medição da temperatura na zona 0 têm de ser utilizados tubos de protecção e mangas

de protecção que cumpram as seguintes exigências:

Espessuras mín. da parede

– 1 mm nos tubos de protecção e mangas de protecção em aço inoxidável (p.ex. segundo a

DIN 17440) ou em ligas de níquel resistentes à corrosão (p.ex. segundo a DIN 17742)

– 3 mm nos tubos de protecção e mangas de protecção em outro aço.

Concepção

Os tubos de protecção ou mangas de protecção devem ser concebidas em relação ao

material e dimensões de modo a satisfazerem permanentemente as exigências operacionais

com margens de segurança suficientes (temperatura, pressão, flexão e vibrações induzidas

pela corrente, corrosão, etc.).

Verificações

Os tubos de protecção ou as mangas de protecção devem ser verificadas com uma pressão

nominal de 1,5 vezes.

3 Instalação

Aviso

Durante a instalação é necessário respeitar as exigências gerais para a projecção, selecção

e construção de unidades eléctricas em áreas com perigo de explosão (p.ex. EN 60079-14).

4 Montagem e desmontagem

4.1 Montagem do sensor de temperatura com cabeça de conexão AGL,

AGLH, AGLHD

Tubos de protecção ou mangas de protecção, tubos extensores

Indicações relativas à zona 0:

– monte os tubos de protecção ou mangas de protecção adequadas para a separação das zonas

– eventualmente, utilize elementos de vedação resistentes à temperatura, pressão e corrosão.

Evite o aumento da temperatura devido à entrada de calor ou acumulação de calor (p.ex. através

de uma distância suficiente para peças da unidade quentes e isolamento térmico, dissipação

térmica através da circulação livre do ar)

Calibre de medição

Utilize apenas calibres de medição ABB com certificado de tipo cujo diâmetro seja adequado

ao orifício da cabeça de conexão (fenda à prova de ignição).

Em caso de danos na superfície da área da fenda à prova de ignição, substitua o calibre de

medição ou a parte inferior da cabeça de medição.

Uniões roscadas para cabos

– Utilize apenas uniões roscadas para cabos certificadas, especificamente, para a classe de

protecção adequada.

STOP

P6 Sensor de temperatura TSHD (SensyTemp Exd) 42/10-55 XU

– Respeite as instruções de montagem e homologação das uniões roscadas para cabos.

– Monte as uniões roscadas para cabos com cola para roscas (p.ex. Loctite 273, não

necessário nas roscas NPT, antes verifique a rosca em relação a danos).

– Verifique se o cabo utilizado é adequado (tipo, diâmetro verdadeiro do cabo, etc.).

– Aperte a união roscada para cabos até o cabo estar envolvido pelo anel de vedação.

– Através de medidas adicionais, proteja o cabo contra cargas mecânicas (tracção, torção, etc.).

– Feche os orifícios não utilizados com elementos de fecho autorizados.

Condutor de terra

No caso de contacto eléctrico seguro a sistemas de tubagens metálicas conectados à terra

(p.ex. através de rosca de conexão, parafusos de flange, etc.) não é necessário instalar um

condutor de terra.

Componentes eléctricos

– No caso de necessidade, monte os componentes eléctricos com conjuntos de montagem.

– Conecte os componentes eléctricos de acordo com os seus manuais de instalação.

Tampa

Aparafuse manualmente a tampa até que a vedação da tampa seja comprimida com força e

bloqueie-a desaparafusando o parafuso de segurança (antes, verifique a rosca da tampa em

relação a danos). Não aperte a tampa com uma chave (sextavado e fenda são apenas ajudas

de abertura).

4.2 Montagem das caixas AGLF, AGLFH, AGLFD

Tipo de montagem

A caixa deve ser montada a paredes, suportes, tubos, etc. imóveis.

Uniões roscadas para cabos

– Utilize apenas uniões roscadas para cabos certificadas, especificamente, para a classe de

protecção adequada.

– Respeite as instruções de montagem e homologação das uniões roscadas para cabos.

– Monte as uniões roscadas para cabos com cola para roscas (p.ex. Loctite 273, não

necessário nas roscas NPT, antes verifique a rosca em relação a danos).

– Verifique se o cabo utilizado é adequado (tipo, diâmetro verdadeiro do cabo, etc.).

– Aperte a união roscada para cabos até o cabo estar envolvido pelo anel de vedação.

– Através de medidas adicionais, proteja o cabo contra cargas mecânicas (tracção, torção, etc.).

– Feche os orifícios não utilizados com elementos de fecho autorizados.

Condutor de terra

No caso de contacto eléctrico seguro a sistemas de tubagens metálicas conectados à terra

(p.ex. através de placas de montagem metálicas com pinos em U, etc.) não é necessário

instalar um condutor de terra.

Componentes eléctricos

– No caso de necessidade, monte os componentes eléctricos com conjuntos de montagem.

– Conecte os componentes eléctricos de acordo com os seus manuais de instalação.

Tampa

Aparafuse manualmente a tampa até que a vedação da tampa seja comprimida com força e

bloqueie-a desaparafusando o parafuso de segurança (antes, verifique a rosca da tampa em

relação a danos). Não aperte a tampa com uma chave (sextavado e fenda são apenas ajudas

de abertura).

42/10-55 XU Sensor de temperatura TSHD (SensyTemp Exd) P7

4.3 Desmontagem

Aviso

A tampa só deve ser aberta em estado sem tensão. De acordo com os componentes

eléctricos montados e a situação de serviço (falha, etc.), antes de abrir a tampa, é necessário

respeitar um tempo de espera suficiente para que a tampa arrefeça e não esteja sob pressão.

5 Colocação em funcionamento

Aviso

Antes da colocação em funcionamento deve-se verificar:

– A montagem adequada e a vedação dos tubos de protecção ou mangas de protecção

(especialmente, quando utilizado como elemento de separação da zona 0).

– A montagem adequada de todos os componentes necessários na cabeça de conexão ou

na caixa (calibre de medição, união roscada para cabos, cabo, tampa, etc.) de acordo com

as exigências para a classe de protecção de ignição “d” (blindagem resistente à pressão).

– Conexão do condutor de terra (se necessário).

6 Conservação (manutenção e eliminação de falhas)

Aviso

– A caixa, cabos, uniões roscadas para cabos, condutor de terra, etc. devem ser verificados em

relação a danos de acordo com as cargas operacionais em intervalos suficientemente curtos.

– Em caso de falhas nos componentes relevantes à classe de protecção (caixa, cabo, união

roscada para cabos, condutor de terra, etc.), o meio de serviço deve ser imediatamente

colocado fora de funcionamento e a tensão desconectada. Só se pode colocar novamente

em funcionamento depois de estabelecer o estado operacional.

– Os componentes danificados ou gastos apenas podem ser substituídos por peças

sobressalentes originais aprovadas pela ABB (especialmente, calibres de medição,

transdutores, indicadores, vedações, etc.).

– Não são permitidos trabalhos de reparação na caixa blindada contra pressão.

– Os tubos de protecção ou as mangas de protecção com a função de um elemento de

separação da zona 0 têm de ser incluídas nas verificações periódicas de todo o sistema.

Anexo 1: Certificado de tipo CE (página 1) ver página D7, GB7 ou F7.

Anexo 2: Declaração de conformidade ver página D8, GB8 ou F8.

STOP

42/10-55 XU Temperaturgivare TSHD (SensyTemp Exd) S1

SvenskaTemperaturgivare TSHD

(SensyTemp Exd)

Säkerhetsrelevanta monteringsanvisningar

för användning i explosionsfarlig miljö enligt EU-direktiv 94/9 EG (ATEX)

Bruksanvisning

Trycksak nr

42/10-55 XU

Utgåva 02.04

Revision 02

Tillverkare

ABB Automation Products GmbH

Borsigstraße 2

D-63755 Alzenau

TYSKLAND

Tel: +49 551 905-534

Telefax: +49 551 905-555

[email protected].com

Rätten till tekniska ändringar förbehålls

Dokumentet skyddas enligt lagen om upphovsrätt. Det informerar användaren om säker och

effektiv användning av apparaterna. Utan tillstånd från rättsinnehavaren får innehållet inte

kopieras eller reproduceras, varken helt eller delvis.

Anmärkning . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .S 2

1 Allmän information . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .S 2

2 Ändamålsenlig användning . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .S 2

2.1 Användningsområde . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .S 2

2.2 Elektrisk effektbegränsning . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .S 3

2.2.1 Mätomvandlare med eller utan display . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .S 3

2.2.2 Mätinsatser utan mätomvandlare . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .S 3

2.3 Termisk dimensionering . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .S 3

2.3.1 Resistanstermometrar och termoelement . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .S 3

2.3.2 Fältkapslingar AGLF, AGLFH, AGLFD i zon 1 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .S 3

2.3.3 Tabeller . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .S 4

2.4 Temperaturmätning i zon 0 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .S 5

3 Installation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .S5

4 Montering och demontering . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .S 5

4.1 Montering av temperaturgivarna med kopplingshuvud AGL, AGLH, AGLHD .S 5

4.2 Montering av fältkapslingarna AGLF, AGLFH, AGLFD . . . . . . . . . . . . . . . . . .S 6

4.3 Demontering . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .S 7

5 Användning . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .S 7

6 Skötsel (underhåll och åtgärder vid störningar) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .S 7

S2 Temperaturgivare TSHD (SensyTemp Exd) 42/10-55 XU

Anmärkning

Beakta nedanstående symbolförklaringar; på så sätt blir det lättare att använda handboken på

ett optimalt och säkert sätt vid idrifttagande, användning och underhåll.

1 Allmän information

Beteckning

Produktlinje SensyTemp Ex d

– Resistanstermometrar och termoelement med kopplingshuvuden av typ AGL

(standardlock), AGLH (högt lock) och AGLHD (fönsterlock för display)

– Fältkapslingar av typ AGLF (standardlock), AGLFH (högt lock) och AGLFD

(fönsterlock för display)

Extra Ex-märkning

Resistanstermometrar och termoelement med lämliga skyddsrör resp. skyddshylsor för

temperaturmätning i zon 0:

Andra resistanstermometrar och termoelement samt fältkapslingar:

2 Ändamålsenlig användning

2.1 Användningsområde

Kategori

Resistanstermometrar, termoelement och fältkapslingar i produktgruppen SensyTemp Ex d

är apparater inom grupp II, kategori 2 resp. 1/2 enligt EU-direktiv 94/9/EC (ATEX).

Zoner

Resistanstermometrarna, termoelementen och fältkapslingarna kan användas inom explosi-

onsfarliga områden i zonerna 1 och 2. Beakta dessutom alla gällande bestämmelser för

användning av elektriska apparater inom dessa farozoner.

Resistanstermometrar och termoelement med lämliga skyddsrör resp. skyddshylsor

(se avsnitt 2.4) är avsedda för temperaturmätning i zon 0.

Varning

Uppmärksammar på risker och farliga situationer som kan leda till

svåra eller livsfarliga personskador.

STOP

0 1 0 2

II 1/2 G EEx d IIC T6

PTB 99 ATEX 1144

2000

0 1 0 2

II 2 G EEx d IIC T6

PTB 99 ATEX 1144

2000

42/10-55 XU Temperaturgivare TSHD (SensyTemp Exd) S3

Grupp

Typprovningen PTB 99 ATEX 1144 gjordes för explosionsfarlig atmosfär grupp IIC

överensstämmande med EN 50014:1997, EN 50018:1994, EN 50284:1997 och EN 1127-1:1997.

Temperaturklass

Standardmässigt märks apparaterna med temperaturklass T6. Om den explosiva gasatmosfären

tillåter märkningen med temperaturklass T5 eller T4 kan apparaterna användas vid högre

temperaturer. Tillåtna temperaturområden anges i avsnitt 2.3.

2.2 Elektrisk effektbegränsning

2.2.1 Mätomvandlare med eller utan display

Nominell driftspänning UB ≤ 60 V AC

eff

eller 60 V DC

Max driftspänning U

Bmax

= U

+ 10%

Bestäm max termisk/elektrisk effekt P

max

enligt tabell 2-1

(total effekt för alla komponenter)

Max driftström I

max

= P

max

/ U

Bmax

Nominell ström säkring ≤ I

max

/ 1,7

Antal mätomvandlare/displaymoduler 0 till 2

2.2.2 Mätinsatser utan mätomvandlare

Nominell driftspänning UB ≤ 10 V AC

eff

eller 10 V DC

Max driftspänning U

Bmax

= U

+ 10%

Bestäm max termisk resp. elektrisk effekt P

max

enligt tabell 2-2 och tabell 2-3

(total effekt för alla mätställen)

Max mätström resistanstermometer under 2 mA per mätställe

Max utgångsspänning termoelement under 100 mV per mätställe

Max driftström I

max

= P

max

/ U

Bmax

Nominell ström säkring ≤ I

max

/ 1,7

Antal mätställen 1 till 3

2.3 Termisk dimensionering

2.3.1 Resistanstermometrar och termoelement

Nedre användningstemperatur: - 35°C

Övre användningstemperatur

Kopplingshuvud AGL, AGLH, AGLHD i zon 1: se tabell 2-1

Halsrör i zon 1: se tabell 2-1

Mätinsats i zon 1: se tabell 2-2

Mätinsats i zon 0

med lämpligt skyddsrör resp. skyddshylsa: se tabell 2-3

2.3.2 Fältkapslingar AGLF, AGLFH, AGLFD i zon 1

Nedre användningstemperatur: - 35°C

Övre användningstemperatur: se tabell 2-1

S4 Temperaturgivare TSHD (SensyTemp Exd) 42/10-55 XU

2.3.3 Tabeller

tabell 2-1 Maximalt tillåten användningstemperatur för kopplingshuvuden och fältkapslingar (inklusive halsrör,

skyddrör resp. skyddshylsor, montageplattor etc, som har direkt termisk kontakt)

tabell 2-2 Maximalt tillåten användningstemperatur för resistanstermometrar och termoelement i zon 1

tabell 2-3 Maximalt tillåten användningstemperatur för resistanstermometrar och termoelement i zon 0

Tillförd effekt W 2,0 4,0 6,0 8,0 10,0

Resulterande uppvärmning + säkerhetstillägg K 12 19 26 33 40

Temperaturklass °C °C °C °C °C °C

T4 135 °C °C 123 116 109 102 95

T5 100 °C °C 88 81 74 67 60

T6 85 °C °C 73 66 59 52 45

Utförande Resistanstermometer i hölje

Ø 6 mm

Termoelement i hölje

Ø 6 mm

Skyddsrör Med lämpligt

skyddsrör

Utan skyddsrör Med lämpligt

skyddsrör

Utan skyddsrör

Tillförd effekt W 0,25 0,50 0,75 0,25 0,50 0,75 0,25 0,50 0,75 0,25 0,50 0,75

Resulterande

uppvärmning

K1017251935514 7 105 8 12

KlassTemp °C°C°C°C°C°C°C°C°C°C°C°C

T1 450 °C 440 433 425 431 415 399 446 443 440 445 442 438

T2 300 °C 290 283 275 281 265 249 296 293 290 295 292 288

T3 200 °C 190 183 175 181 165 149 196 193 190 195 192 188

T4 135 °C 125 118 110 116 100 84 131 128 125 130 127 123

T5 100 °C 90 83 75 81 65 49 96 93 90 95 92 88

T6 85 °C 75 68 60 66 50 34 81 78 75 80 77 73

Utförande Resistanstermometer i hölje

Ø 6 mm

Termoelement i hölje

Ø 6 mm

Skyddsrör Med lämpligt skyddsrör Med lämpligt skyddsrör

Tillförd effekt W 0,25 0,50 0,75 0,25 0,50 0,75

Resulterande

uppvärmning

K 1017254 7 10

KlassTemp °C°C°C°C°C°C

T1 360 °C 350 343 335 356 353 350

T2 240 °C 230 223 215 236 233 230

T3 160 °C 150 143 135 156 153 150

T4 108 °C 98 91 83 104 101 98

T5 80 °C 70 63 55 76 73 70

T6 68 °C 58 51 43 64 61 58

42/10-55 XU Temperaturgivare TSHD (SensyTemp Exd) S5

2.4 Temperaturmätning i zon 0

För temperaturmätning i zon 0 måste skyddsrör eller skyddshylsor användas, som uppfyller

följande krav:

Minsta väggtjocklek

– 1 mm på skyddsrör resp. skyddshylsor av rostfritt stål (t.ex. enligt DIN 17440) eller av

korrosionsbeständiga nickellegeringar (t.ex. enligt DIN 17742)

– 3 mm för skyddsrör eller skyddshylsor av andra stålmaterial.

Dimensionering

Skyddsrörens resp. skyddshylsornas material och dimensioner måste väljas så att de tål de

permanenta påfrestningarna med tillräckliga säkerhetstillägg (temperatur, tryck, böjningar och

svängningar orsakade av strömning, korrosion o.s.v.)

Test

Prova skyddsrören resp. skyddshylsorna med 1,5 ggr nominellt tryck.

3 Installation

Varning

Beakta de allmänna kraven för projektering, val och installation av elanläggningar i

explosionsfarlig omgivning (t.ex. EN 60079-14).

4 Montering och demontering

4.1 Montering av temperaturgivarna med kopplingshuvud AGL, AGLH, AGLHD

Skyddsrör resp. skyddshylsor, halsrör

Zon 0:

– Montera lämpliga skyddsrör resp. skyddshylsor för separering av zonerna

– Använd vid behov tätningar med tillräcklig temperatur- och trycktålighet samt

korrosionsbeständighet.

Undivk temperaturhöjning genom värmetillförsel eller värmeansamling (t.ex. tillräckligt stort

avstånd till heta anläggningsdelar och termiska isoleringar, värmeavledning genom fri

luftcirkulation)

Mätinsats

Använd endast typgodkända ABB-mätinsatser vars diameter passar till kopplingshuvudets hål

(flamsäker spalt).

Byt mätinsatsen resp. kopplingshuvudet om det uppstår ytskador på/omkring den flamsäkra

spalten.

Kabelförskruvningar

– Använd endast speciellt godkända kabelförskruvningar med passande skyddsklass.

– Beakta uppgifterna om godkännande och monteringsanvisningarna till kabelförskruvningarna.

– Montera kabelförskruvningarna med gänglim (t.ex. Loctite 273, krävs ej för NPT -gängor,

STOP

S6 Temperaturgivare TSHD (SensyTemp Exd) 42/10-55 XU

kontrollera först gängorna med avseende på skador).

– Kontrollera att kabeln är avsedd för användningen (typ, faktisk kabeldiameter etc).

– Drag åt kabelförskruvningen så att tätningsringen sitter tätt omkring kabeln.

– Skydda dessutom kabeln mot mekanisk påverkan (dragkraft, torsion etc.) genom lämpliga

åtgärder.

– Tillslut ej använda öppningar med härför avsedda, godkända tillslutningsdon.

Potentialutjämningsledare

Vid säker elektrisk kontakt till jordade rörledningssystem av metall (t.ex. över anslutningsgängor,

flänsskruvar etc.) behöver man inte ansluta potentialutjämningsledare.

Elektroniska komponenter

– Montera vid behov elektroniska komponenter med montagesatser.

– Anslut de elektroniska komponenterna enligt resp. bruksanvisning.

Lock

Skruva fast locket för hand; skruva fast det så att tätningen trycks ihop och säkra det genom

att skruva ut låsskruven (kontrollera först att lockets gängor inte är skadade). Drag inte åt locket

med hjälp av en skruvmejsel (sexkanten och slitsarna används endast för att öppna locket).

4.2 Montering av fältkapslingarna AGLF, AGLFH, AGLFD

Monteringssätt

Fältkapslingen ska monteras fast på ej rörliga väggar, bjälkar, rör etc.

Kabelförskruvningar

– Använd endast speciellt godkända kabelförskruvningar med passande skyddsklass.

– Beakta uppgifterna om godkännande och monteringsanvisningarna till kabelförskruvningarna.

– Montera kabelförskruvningarna med gänglim (t.ex. Loctite 273, krävs ej för NPT -gängor,

kontrollera först gängorna med avseende på skador).

– Kontrollera att kabeln är avsedd för användningen (typ, faktisk kabeldiameter etc).

– Drag åt kabelförskruvningen så att tätningsringen sitter tätt omkring kabeln.

– Skydda dessutom kabeln mot mekanisk påverkan (dragkraft, torsion etc.) genom lämpliga

åtgärder.

– Tillslut ej använda öppningar med härför avsedda, godkända tillslutningsdon.

Potentialutjämningsledare

Vid säker elektrisk kontakt till jordade rörledningssystem av metall (t.ex. över montageplattor

av metall med bygelskruvar etc.) behöver man inte ansluta potentialutjämningsledare.

Elektroniska komponenter

– Montera vid behov elektroniska komponenter med montagesatser.

– Anslut de elektroniska komponenterna enligt resp. bruksanvisning.

Lock

Skruva fast locket för hand; skruva fast det så att tätningen trycks ihop och säkra det genom

att skruva ut låsskruven (kontrollera först att lockets gängor inte är skadade). Drag inte åt locket

med hjälp av en skruvmejsel (sexkanten och slitsarna används endast för att öppna locket).

42/10-55 XU Temperaturgivare TSHD (SensyTemp Exd) S7

4.3 Demontering

Varning

Öppna endast locket när spänningen är frånkopplad. Beroende på de inbyggda elektriska

komponenterna och på driftläget (störning etc.) måste man vänta tills enheten har svalnat/

komponenterna laddats ur innan locket öppnats.

5 Användning

Varning

Kontrollera, före idrifttagandet:

– att skyddsrören resp. skyddshylsorna har monterats rätt och att de är täta (speciellt om de

används som separeringselement till zon 0).

– att alla erforderliga komponenter har monterats rätt på kopplingshuvudet resp. fältkapslingen

(mätinsats, kabelförskruvning, kabel, lock etc), och att monteringen motsvarar kraven på

explosionstät kapsling (skyddsklass ”d”).

– anslutning av potentialutjämningsledare (vid behov).

6 Skötsel (underhåll och åtgärder vid störningar)

Varning

– Kapslingar, kablar, kabelförskruvningar, potentialutjämningsledare etc ska regelbundet

kontrolleras med avseende på skador. Kontrollintervallen beror på driftförhållandena på plats.

– Tag genast komponenten ur drift och frånkoppla spänningen om det uppstår defekter som

påverkar explosionstätheten (kapsling, kabel, kabelförskruvning, potentialutjämningsledare

etc). Tag först komponenten i drift igen när föreskriftsenligt skick har återställts.

– Skadade eller slitna komponenter får endast bytas ut mot typgodkända ABB-reservdelar

(detta gäller speciellt mätinsatser, mätomvandlare, displayer, tätningar etc).

– Reparationsarbeten på den explosionstäta kapslingen får endast utföras av behörig,

auktoriserad personal.

– Kontrollera även skyddsrör resp. skyddshylsor som fungerar som separeringselement till

zon 0 under de regelbundna kontrollerna av systemet.

Bilaga 1: EG-typgodkännandeintyg (sida 1) se sidan D7, GB7 eller F7.

Bilaga 2: Försäkran om överensstämmelse se sidan D8, GB8 eller F8.

STOP

42/10-55 XU TSHD-lämpötila-anturi (SensyTemp Exd) FIN1

SuomiTSHD-lämpötila-anturi

(SensyTemp Exd)

Turvallisuuden kannalta oleellisia asennusohjeita

käyttöön räjähdysvaaran alaisilla alueilla EU-direktiivin 94/9 EY (ATEX ) mukaan

Käyttöohje

Painotuote nro

42/10-55 XU

Julkaisupäivä 02.04

Laitos 02

Valmistaja

ABB Automation Products GmbH

Borsigstraße 2

63755 Alzenau

SAKSA

Puh: +49 551 905-534

Telekopio: +49 551 905-555

[email protected].com

Oikeus teknisiin muutoksiin pidätetään

Tämä asiakirja on tekijänoikeuslain suojaama. Se tukee käyttäjää laitteen turvallisessa ja

tehokkaassa käytössä. Sisältöä ei saa kokonaisuudessa eikä osittainkaan monistaa tai

jäljentää ilman oikeudenhaltijan etukäteen antamaa lupaa.

FIN

Ennakkohuomautus . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . FIN 2

1 Yleiset tiedot . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . FIN 2

2 Tarkoituksenmukainen käyttö . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . FIN 2

2.1 Käyttöalue . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . FIN 2

2.2 Sähköinen tehorajoitus . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . FIN 3

2.2.1 Mittausmuunnin näytöllä ja ilman . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . FIN 3

2.2.2 Mittauskärjet ilman mittausmuunninta . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . FIN 3

2.3 Terminen rakenne . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . FIN 3

2.3.1 Vastuslämpömittari ja lämpöelementit . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . FIN 3

2.3.2 Kenttäkotelo AGLF, AGLFH, AGLFD alueella 1 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . FIN 3

2.3.3 Taulukot . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . FIN 4

2.4 Lämpötilamittaus alueella 0 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . FIN 5

3 Asentaminen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . FIN 5

4 Kiinnittäminen ja irrottaminen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . FIN 5

4.1 Lämpötila-anturin ja liitospään AGL, AGLH, AGLHD kiinnittäminen . . . . . . FIN 5

4.2 Kenttäkotelon AGLF, AGLFH, AGLFD kiinnittäminen . . . . . . . . . . . . . . . . . FIN 6

4.3 Irrottaminen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . FIN 7

5 Käyttöönotto . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . FIN 7

6 Kunnossapito (huoltaminen ja häiriöiden poistaminen) . . . . . . . . . . . . . . FIN 7

FIN2 TSHD-lämpötila-anturi (SensyTemp Exd) 42/10-55 XU

Ennakkohuomautus

Olkaa hyvä ja huomioikaa seuraavat, käytettyjä symboleja koskevat selitykset tämän doku-

mentin käyttämisen optimoimiseksi ja käyttöönoton, käytön ja huollon turvallisuuden takaami-

seksi.

1 Yleiset tiedot

Kuvaus

SensyTemp Ex d -tuotelinja

– Vastuslämpömittari ja lämpöelementit, joissa AGL-tyyppiset liitospäät (vakiokansi), AGLH

(korkea kansi) ja AGLHD (ikkunakansi näytölle)

– AGLF-tyyppinen kenttäkotelo (vakiokansi), AGLFH (korkea kansi) ja AGLFD

(ikkunakansi näytölle)

Lisä-Ex-merkintä

Vastuslämpömittari ja lämpöelementit, joissa soveltuvat suojaputket tai suojahylsyt lämpötilan

mittaamiseen alueella 0:

Muu vastuslämpömittari ja lämpöelementit sekä kenttäkotelo:

2 Tarkoituksenmukainen käyttö

2.1 Käyttöalue

Kategoria

SensyTemp Ex d -tuoteperheen vastuslämpömittari, lämpöelementit ja kenttäkotelo ovat

EU-direktiivin 94/9/EG (ATEX) ryhmään II, kategoriaan 2 tai 1/2 kuuluvia laitteita.

Alueet

Vastuslämpömittaria, lämpöelementtejä ja kenttäkoteloa voidaan käyttää alueisiin 1 ja 2 kuuluvilla

räjähdysvaaran alaisilla alueilla. Tällöin tulee noudattaa kaikkia määräyksiä, jotka koskevat

sähköisten laitteiden käyttämistä näiden vaara-alueiden sisäpuolella.

Vastuslämpömittaria ja lämpöelementtejä voidaan käyttää sopivien suojaputkien tai suojahylsyjen

(kts. kappale 2.4) kanssa lämpötilan mittaamiseen alueella 0.

Varoitus

Ohje, joka kohdistaa huomion riskiin tai vaaraan, joka voi johtaa va-

kaviin henkilövammoihin tai kuolemaan.

STOP

0 1 0 2

II 1/2 G EEx d IIC T6

PTB 99 ATEX 1144

2000

0 1 0 2

II 2 G EEx d IIC T6

PTB 99 ATEX 1144

2000

42/10-55 XU TSHD-lämpötila-anturi (SensyTemp Exd) FIN3

Ryhmä

PTB 99 ATEX 1144 -tyyppitarkastus räjähdysalttiille ryhmän IIC atmosfääreille on suoritettu

normeja EN 50014:1997, EN 50018:1994, EN 50284:1997 ja EN 1127-1:1997 vastaavasti.

Lämpötilaluokka

Laitteet on merkitty vakiona lämpötilaluokalla T6. Jos olemassa oleva, räjähtävä kaasuatmosfääri

sallii merkinnän lämpötilaluokalla T5 tai T4, laitteita voidaan käyttää korkeammissa

käyttölämpötiloissa. Sallitut lämpötila-alueet on määrätty kappaleessa 2.3.

2.2 Sähköinen tehorajoitus

2.2.1 Mittausmuunnin näytöllä ja ilman

Nimelliskäyttöjännite UB ≤ 60 V AC

eff

tai 60 V DC

Maks. käyttöjännite U

Bmaks

= U

+ 10%

Maks. terminen / sähköinen teho P

maks

määrätään Taulukko 2-1n mukaan

(Kaikkien komponenttien kokonaisteho)

Maks. käyttövirta I

maks

= P

maks

/ U

Bmaks

Sulakkeen nimellisvirta ≤ I

maks

/ 1,7

Mittausmuunninten/näyttömodulien määrä 0 – 2

2.2.2 Mittauskärjet ilman mittausmuunninta

Nimelliskäyttöjännite UB ≤ 10 V AC

eff

tai 10 V DC

Maks. käyttöjännite U

Bmaks

= U

+ 10%

Maks. terminen ja sähköinen teho P

maks

määrätään Taulukko 2-2n ja

Taulukko 2-3n mukaan

(Kaikkien mittauspaikkojen kokonaisteho)

Vastuslämpömittarin maks. mittausvirta alle 2 mA per mittauspaikka

Lämpöelementtien maks. lähtöjännite alle 100 mV per mittauspaikka

Maks. käyttövirta I

maks

= P

maks

/ U

Bmaks

Sulakkeen nimellisvirta ≤ I

maks

/ 1,7

Mittauspaikkojen määrä 1 – 3

2.3 Terminen rakenne

2.3.1 Vastuslämpömittari ja lämpöelementit

Alempi käyttölämpötila: - 35°C

Ylempi käyttölämpötila

Liitospää AGL, AGLH, AGLHD alueella 1: kts. Taulukko 2-1

Kaulaputki alueella 1: kts. Taulukko 2-1

Mittauskärki alueella 1: kts. Taulukko 2-2

Mittauskärki alueella 0

ja sopiva suojaputki tai suojahylsy: kts. Taulukko 2-3

2.3.2 Kenttäkotelo AGLF, AGLFH, AGLFD alueella 1

Alempi käyttölämpötila: - 35°C

Ylempi käyttölämpötila: kts. Taulukko 2-1

FIN4 TSHD-lämpötila-anturi (SensyTemp Exd) 42/10-55 XU

2.3.3 Taulukot

Taulukko 2-1 Liitospäiden ja kenttäkotelon suurimmat sallitut käyttölämpötilat (mukaan lukien suorassa

termisessä kosketuksessa olevat kaulaputket, suojaputket tai suojahylsyt, asennuslevyt jne.)

Taulukko 2-2 Vastuslämpömittarin ja lämpöelementtien suurimmat sallitut käyttölämpötilat alueella 1

Taulukko 2-3 Vastuslämpömittarin ja lämpöelementtien suurimmat sallitut käyttölämpötilat alueella 0

Syötetty teho W 2,0 4,0 6,0 8,0 10,0

Seurannaislämpeneminen + turvavara K 12 19 26 33 40

Lämpötilaluokka °C °C °C °C °C °C

T4 135 °C °C 123 116 109 102 95

T5 100 °C °C 88 81 74 67 60

T6 85 °C °C 73 66 59 52 45

Malli Vaippavastuslämpömittari

Ø 6 mm

Vaippalämpöelementti

Ø 6 mm

Suojaputki sopivan suojaputken

kanssa

ilman suojaputkea sopivan suojaputken

kanssa

ilman suojaputkea

Syötetty

teho

W 0,25 0,50 0,75 0,25 0,50 0,75 0,25 0,50 0,75 0,25 0,50 0,75

Seurannais-

lämpenemi-

nen

K 1017251935514 7 105 8 12

Luok

Lämp

öt.

°C °C °C °C °C °C °C °C °C °C °C °C

T1 450 °C 440 433 425 431 415 399 446 443 440 445 442 438

T2 300 °C 290 283 275 281 265 249 296 293 290 295 292 288

T3 200 °C 190 183 175 181 165 149 196 193 190 195 192 188

T4 135 °C 125 118 110 116 100 84 131 128 125 130 127 123

T5 100 °C 90 83 75 81 65 49 96 93 90 95 92 88

T6 85 °C 75 68 60 66 50 34 81 78 75 80 77 73

Malli Vaippavastuslämpömittari

Ø 6 mm

Vaippalämpöelementti

Ø 6 mm

Suojaputki Sopivan suojaputken kanssa sopivan suojaputken kanssa

Syötetty teho W 0,25 0,50 0,75 0,25 0,50 0,75

Seurannaislämpeneminen K 10 17 25 4 7 10

LuokkaLämpöt. °C°C°C°C°C°C

T1 360 °C 350 343 335 356 353 350

T2 240 °C 230 223 215 236 233 230

T3 160 °C 150 143 135 156 153 150

T4 108 °C98918310410198

T5 80 °C 70 63 55 76 73 70

T6 68 °C 58 51 43 64 61 58

42/10-55 XU TSHD-lämpötila-anturi (SensyTemp Exd) FIN5

2.4 Lämpötilamittaus alueella 0

Lämpötilan mittaamiseen alueella 0 täytyy käyttää suojaputkia tai suojahylsyjä, jotka täyttävät

seuraavat vaatimukset:

Vähimmäisseinämäpaksuus

– 1 mm suojaputkissa tai suojahylsyissä, jotka on valmistettu ruostumattomasta teräksestä

(esim. DIN 17440:n mukaan) tai korroosionkestävistä nikkelilejeeringeistä (esim. DIN 17742:n

mukaan)

– 3 mm suojaputkissa tai suojahylsyissä, jotka on valmistettu muusta teräksestä.

Rakenne

Suojaputkien tai suojahylsyjen täytyy olla materiaaliltaan ja mitoiltaan sellaisia, että ne kestävät

käytössä ilmenevät rasitukset jatkuvasti riittävän suurella turvavaralla (lämpötila, paine,

virtauksen aiheuttama taipuminen ja värähtely, korroosio jne.).

Koestukset

Suojaputket tai suojahylsyt tulee koestaa 1,5-kertaisella nimellispaineella.

3 Asentaminen

Varoitus

Asennuksessa tulee noudattaa yleisiä vaatimuksia, jotka koskevat räjähdysvaarallisiin paikkoihin

tulevien sähkölaitteistojen projektisuunnittelua, valintaa ja pystyttämistä (esim. EN 60079-14).

4 Kiinnittäminen ja irrottaminen

4.1 Lämpötila-anturin ja liitospään AGL, AGLH, AGLHD kiinnittäminen

Suojaputket tai suojahylsyt, kaulaputket

Ohjeita alueelle 0:

– asentakaa sopivat suojaputket tai suojahylsyt alueiden erottamista varten

– käyttäkää tarvittaessa tiivistyselementtejä, joilla on sopivat lämpötilan-, paineen- ja

korroosionkesto-ominaisuudet.

Välttäkää lämmön johtumisesta tai patoutumisesta johtuvaa lämpötilannousua (esim. pitämällä

riittävästi etäisyyttä laitteistoon kuumiin osiin ja lämpöeristyksiin, lämmönpoisto esteettömän

ilmakierron avulla)

Mittauskärki

Käyttäkää vain tyyppitarkastettuja ABB-mittauskärkiä, joiden halkaisija sopii liitospään vastaavaan

poraukseen (sytytysläpilyöntivarma rako).

Jos sytytysläpilyöntivarman raon alueella ilmenee pintavaurioita, mittauskärki tai liitospään alaosa

täytyy vaihtaa.

Johdinten kierrekiinnitykset

– Käyttäkää vain erikseen määrättyjä, suojaukseltaan sopivia kierrekiinnittimiä.

– Noudattakaa kierrekiinnitinten hyväksyntä- ja asennusohjeita.

STOP

FIN6 TSHD-lämpötila-anturi (SensyTemp Exd) 42/10-55 XU

– Kiinnittäkää kierrekiinnittimet kierreliimalla (esim. Loctite 273, ei tarpeen NPT-kierteissä,

tarkistakaa kierteet etukäteen).

– Tarkistakaa, että käytettävä johdin on soveltuva (tyyppi, todellinen johdinhalkaisija jne.).

– Kiristäkää kierrekiinnitintä, kunnes tiivisterengas ympäröi johdinta lujasti.

– Suojatkaa johdin lisätoimien avulla mekaaniselta kuormitukselta (veto, kiertyminen jne.).

– Sulkekaa tarpeettomat aukot sallituilla sulkuelementeillä.

Potentiaalintasausjohdin

Potentiaalintasausjohtimen liittäminen ei ole tarpeen, jos olemassa on varma sähköinen kontakti

maadoitettuun metalliseen putkistojärjestelmään (esim. liitoskierteen tai laipparuuvien jne. kautta).

Elektroniset komponentit

– Kiinnittäkää elektroniset komponentit tarvittaessa asennussarjojen avulla.

– Liittäkää elektroniset komponentit niiden käyttöohjeiden mukaisesti.

Kansi

Ruuvatkaa kansi paikalleen, kunnes kannen tiiviste puristuu kokoon, ja varmistakaa se

ruuvaamalla varmistinruuvi ulos (tarkistakaa kannen kierteen ensin vaurioiden varalta).

Älkää kiristäkö kantta ruuviavaimella (kuusikanta ja ura on tarkoitettu yksiomaan avaamisen

avuksi).

4.2 Kenttäkotelon AGLF, AGLFH, AGLFD kiinnittäminen

Asennustapa

Kenttäkotelo tulee kiinnittää lujasti liikkumattomiin seinään, kannattimeen, putkeen jne.

Johdinten kierrekiinnitykset

– Käyttäkää vain erikseen määrättyjä, suojaukseltaan sopivia kierrekiinnittimiä.

– Noudattakaa kierrekiinnitinten hyväksyntä- ja asennusohjeita.

– Kiinnittäkää kierrekiinnittimet kierreliimalla (esim. Loctite 273, ei tarpeen NPT-kierteissä,

tarkistakaa kierteet etukäteen).

– Tarkistakaa, että käytettävä johdin on soveltuva (tyyppi, todellinen johdinhalkaisija jne.).

– Kiristäkää kierrekiinnitintä, kunnes tiivisterengas ympäröi johdinta lujasti.

– Suojatkaa johdin lisätoimien avulla mekaaniselta kuormitukselta (veto, kiertyminen jne.).

– Sulkekaa tarpeettomat aukot sallituilla sulkuelementeillä.

Potentiaalintasausjohdin

Potentiaalintasausjohtimen liittäminen ei ole tarpeen, jos olemassa on varma sähköinen

kontakti maadoitettuun metalliseen putkistojärjestelmään (esim. metallisen asennuslevyn ja

sankaruuvien jne. kautta).

Elektroniset komponentit

– Kiinnittäkää elektroniset komponentit tarvittaessa asennussarjojen avulla.

– Liittäkää elektroniset komponentit niiden käyttöohjeiden mukaisesti.

Kansi

Ruuvatkaa kansi paikalleen, kunnes kannen tiiviste puristuu kokoon, ja varmistakaa se

ruuvaamalla varmistinruuvi ulos (tarkistakaa kannen kierteen ensin vaurioiden varalta).

Älkää kiristäkö kantta ruuviavaimella (kuusikanta ja ura on tarkoitettu yksiomaan avaamisen

avuksi).

42/10-55 XU TSHD-lämpötila-anturi (SensyTemp Exd) FIN7

4.3 Irrottaminen

Varoitus

Kannen saa avata vain, kun laite on jännitteetön. Asennetuista elektronisista komponenteista

ja käyttötilanteesta (häiriö jne.) riippuen ennen kannen avaamista tulee odottaa riittävän

kauan purkautumista ja jäähtymistä varten.

5 Käyttöönotto

Varoitus

Ennen käyttöönottoa tulee tarkastaa:

– Suojaputkien tai suojahylsyjen asianmukainen asennus ja tiiviys (erityisesti käytettäessä

erotuselementtinä alueeseen 0).

– Kaikkien liitospään tai kenttäkotelon välttämättömien komponenttien asianmukainen asennus

(mittauskärki, johtimen kierrekiinnitin, johdin, kansi jne.) syttymissuojaustavan ”d”

(paineenkestävä kapselointi) vaatimuksia vastaavasti.

– Potentiaalintasausjohtimen liitäntä (tarvittaessa).

6 Kunnossapito (huoltaminen ja häiriöiden poistaminen)

Varoitus

– Kotelo, johtimet, johdinten kierrekiinnitykset, potentiaalintasausjohdin jne. tulee tarkastaa

käytön aiheuttamaa kuormitusta vastaavasti riittävän lyhyin väliajoin vaurioiden varalta.

– Jos vikoja ilmenee suojaustavan kannalta oleellisissa ominaisuuksissa (kotelo, johdin,

johtimen kierrekiinnitys, potentiaalintasausjohdin jne.) käyttölaite on poistettava välittömästi

käytöstä ja kytkettävä jännitteettömäksi. Uusi käyttöönotto on sallittua vasta, kun laite on

jälleen määräysten vastaisessa kunnossa.

– Vaurioituneiden tai kuluneiden komponenttien tilalla saa käyttää vain tyyppihyväksyttyjä

ABB-varaosia (erityisesti mittauskärjet, mittausmuuntimet, näytöt, tiivisteet jne.).

– Painekapseloituun koteloon liittyvät valtuutusta vailla olevat korjaustyöt ovat kiellettyjä.

– Alueen 0 erotuselementteinä toimivat suojaputket tai suojahylsyt tulee sisällyttää

kokonaisjärjestelmän toistuviin tarkastuksiin.

Liite 1: EY-tyyppitarkastustodistus (sivu 1) kts. sivu D7, GB7 tai F7.

Liite 2: Vaatimustenmukaisuusvakuutus kts. sivu D8, GB8 tai F8.

STOP

42/10-55 XU Αισθητήρας θερµοκρασίας TSHD (SensyTemp Exd) GR1

EλληνικάΑισθητήρας θερµοκρασίας TSHD

(SensyTemp Exd)

Οδηγίες συναρµολόγησης που αφορούν την ασφάλεια για λειτουργία σε περιοχές µε

κίνδυνο έκρηξης σύµφωνα µε την οδηγία ΕΕ 94/9 EΟΚ (ATEX).

Οδηγίες χειρισµού

Αριθµός εντύπου

42/10-55 XU

Ηµ/νία έκδοσης 02.04

∆ιόρθωση 02

Κατασκευαστής

ABB Automation Products GmbH

Borsigstrasse 2

63755 Alzenau

ΓΕΡΜΑΝΙΑ

Tηλ: +49 551 905-534

Φαξ: +49 551 905-555

[email protected].com

∆ιατηρούµε το δικαίωµα τεχνικών αλλαγών

Τα πνευµατικά δικαιώµατα αυτού του εντύπου είναι κατοχυρωµένα. Υποστηρίζει τον χρήστη

κατά την ασφαλή και αποτελεσµατική χρήση της συσκευής. Το περιεχόµενο δεν επιτρέπεται

να ανατυπωθεί ούτε να αναπαραχθεί µερικά ή ολικά χωρίς την προηγούµενη άδεια του

κατόχου των πνευµατικών δικαιωµάτων.

Σηµείωση . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . GR 2

1 Γενικά στοιχεία . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . GR 2

2 Ενδεδειγµένη χρήση . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . GR 2

2.1 Τοµέας εφαρµογών . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . GR 2

2.2 Περιορισµός ηλεκτρικής ισχύος . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . GR 3

2.2.1 Μετατροπέας µε και χωρίς ένδειξη . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . GR 3

2.2.2 Μετρητικά παρεµβύσµατα χωρίς µετατροπέα . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . GR 3

2.3 Εύρος θερµοκρασίας λειτουργίας . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . GR 3

2.3.1 Θερµόµετρα αντίστασης και θερµοστοιχεία . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . GR 3

2.3.2 Κουτί ανοικτού χώρου AGLF, AGLFH, AGLFD στη ζώνη 1 . . . . . . . . . . . . GR 3

2.3.3 Πίνακες . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . GR 4

2.4 Μέτρηση θερµοκρασίας στη ζώνη 0 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . GR 5

3 Τοποθέτηση . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . GR 5

4 Συναρµολόγηση και αποσυναρµολόγηση . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . GR 5

4.1 Συναρµολόγηση του αισθητήρα θερµοκρασίας µε κεφαλή σύνδεσης AGL, AGLH,

AGLHD GR 5

4.2 Συναρµολόγηση των κουτιών ανοικτού χώρου AGLF, AGLFH, AGLFD . . . GR 6

4.3 Αποσυναρµολόγηση . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . GR 7

5 Έναρξη λειτουργίας . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . GR 7

6 Επιτήρηση (συντήρηση και αντιµετώπιση βλαβών) . . . . . . . . . . . . . . . . . GR 7

GR2 Αισθητήρας θερµοκρασίας TSHD (SensyTemp Exd) 42/10-55 XU

Σηµείωση

Για να εξασφαλίσετε τη σωστή χρήση αυτού του εγχειριδίου και την ασφαλή εφαρµογή κατά

την έναρξη της λειτουργίας, κατά τη λειτουργία και τη συντήρηση, παρακαλείσθε να προσέξετε

τις παρακάτω επεξηγήσεις για τα χρησιµοποιούµενα σύµβολα.

1 Γενικά στοιχεία

Περιγραφή

Τύπος προϊόντος SensyTemp Ex d

– Θερµόµετρο αντίστασης και θερµοστοιχεία µε κεφαλές σύνδεσης του τύπου AGL

(κανονικό κάλυµµα), AGLH (υψηλό κάλυµµα) και AGLHD (κάλυµµα µε άνοιγµα για ένδειξη)

– Κουτί ανοικτού χώρου του τύπου AGL (κανονικό κάλυµµα), AGLH (υψηλό κάλυµµα) και

AGLHD (κάλυµµα µε άνοιγµα για ένδειξη)

Πρόσθετη παλαιά ετικέτα

Θερµόµετρο αντίστασης και θερµοστοιχεία µε κατάλληλους προστατευτικούς σωλήνες ή

κάλυκες για µέτρηση θερµοκρασίας στην ζώνη 0:

Άλλα θερµόµετρα αντίστασης και θερµοστοιχεία καθώς και κουτιά ανοικτού χώρου:

2 Ενδεδειγµένη χρήση

2.1 Τοµέας εφαρµογών

Κατηγορία

Τα θερµόµετρα αντίστασης, τα θερµοστοιχεία και τα κουτιά ανοικτού χώρου της οικογένειας

προϊόντων SensyTemp Ex d είναι συσκευές της οµάδας II, κατηγορία 2 ή 1/2 σύµφωνα µε την

οδηγία EΕ 94/9/EΟΚ (ATEX).

Ζώνες

Τα θερµόµετρα αντίστασης, τα θερµοστοιχεία και τα κουτιά ανοικτού χώρου µπορούν να

χρησιµοποιηθούν σε περιοχές των ζωνών 1 και 2 που υπάρχει κίνδυνος έκρηξης.

Ταυτόχρονα πρέπει να τηρούνται όλοι οι ισχύοντες κανονισµοί για τη λειτουργία ηλεκτρικών

συσκευών µέσα σε αυτές τις επικίνδυνες περιοχές.

Τα θερµόµετρα αντίστασης και τα θερµοστοιχεία µπορούν να χρησιµοποιηθούν µε

κατάλληλους προστατευτικούς σωλήνες ή κάλυκες για µέτρηση θερµοκρασίας στην ζώνη 0

(βλέπε κεφάλαιο 2.4).

Προειδο-

ποίηση

Υπόδειξη ώστε να στρέψει τη προσοχή σας σε έναν κίνδυνο ή σε

µια επικίνδυνη κατάσταση, η οποία µπορεί να οδηγήσει σε σοβαρό

ή και σε θανατηφόρο τραυµατισµό.

STOP

0 1 0 2

II 1/2 G EEx d IIC T6

PTB 99 ATEX 1144

2000

0 1 0 2

II 2 G EEx d IIC T6

PTB 99 ATEX 1144

2000

42/10-55 XU Αισθητήρας θερµοκρασίας TSHD (SensyTemp Exd) GR3

Οµάδα

Ο έλεγχος δείγµατος PTB 99 ATEX 1144 έγινε για εκρηκτικές ατµόσφαιρες της οµάδας

IIC σε συµφωνία µε τους κανόνες EN 50014:1997, EN 50018:1994, EN 50284:1997 και

EN 1127-1:1997.

Κατηγορία θερµοκρασίας

Οι συσκευές κατά κανόνα καλύπτονται από την κατηγορία θερµοκρασίας T6. Οι συσκευές

επιτρέπεται να χρησιµοποιηθούν και σε υψηλότερες θερµοκρασίες εφόσον η υπάρχουσα

εκρηκτική ατµόσφαιρα καλύπτεται από τις κατηγορίες θερµοκρασίας T5 ή T4. Οι επιτρεπόµενες

περιοχές θερµοκρασίας καθορίζονται στο κεφάλαιο 2.3.

2.2 Περιορισµός ηλεκτρικής ισχύος

2.2.1 Μετατροπέας µε και χωρίς ένδειξη

Ονοµαστική τάση λειτουργίας UB ≤ 60 V AC

eff

ή 60 V DC

Μέγιστη τάση λειτουργίας U

Bmax

= U

+ 10%

Mέγιστη θερµική / ηλεκτρική ισχύς P

max

σύµφωνα µε πίνακα 2-1

(Συνολική ισχύς όλων των εξαρτηµάτων)

Mέγιστο ρεύµα λειτουργίας I

max

= P

max

/ U

Bmax

Ονοµ. ρεύµα ασφάλειας ≤ I

max

/ 1,7

Μετατροπείς / µονάδες ένδειξης 0 έως 2

2.2.2 Μετρητικά παρεµβύσµατα χωρίς µετατροπέα

Ονοµαστική τάση λειτουργίας UB ≤ 10 V AC

eff

ή 10 V DC

Μέγιστη τάση λειτουργίας U

Bmax

= U

+ 10%

Mέγιστη θερµική ή ηλεκτρική ισχύς P

max

σύµφωνα µε πίνακα 2-2 και πίνακα 2-3

(Συνολική ισχύς όλων των σηµείων µέτρησης)

Mέγιστο ρεύµα θερµοµέτρου αντίστασης κάτω από 2 mA ανά σηµείο µέτρησης

Mέγιστη τάση εξόδου των θερµοστοιχείων κάτω από 100 mV ανά σηµείο µέτρησης

Mέγιστο ρεύµα λειτουργίας I

max

= P

max

/ U

Bmax

Ονοµ. ρεύµα ασφάλειας ≤ I

max

/ 1,7

Σηµεία µέτρησης 1 έως 3

2.3 Εύρος θερµοκρασίας λειτουργίας

2.3.1 Θερµόµετρα αντίστασης και θερµοστοιχεία

Κατώτερη θερµοκρασία χρήσης:- 35°C

Ανώτερη θερµοκρασία χρήσης

Κεφαλή σύνδεσης AGL, AGLH, AGLHD στη ζώνη 1: βλέπε πίνακα 2-1

Σωλήνας προέκτασης στη ζώνη 1: βλέπε πίνακα 2-1

Μετρητικό παρέµβυσµα στη ζώνη 1: βλέπε πίνακα 2-2

Μετρητικό παρέµβυσµα στη ζώνη 0

µε κατάλληλο προστατευτικό σωλήνα ή κάλυκα: βλέπε πίνακα 2-3

2.3.2 Κουτί ανοικτού χώρου AGLF, AGLFH, AGLFD στη ζώνη 1

Κατώτερη θερµοκρασία χρήσης: - 35°C

Ανώτερη θερµοκρασία χρήσης: βλέπε πίνακα 2-1

GR4 Αισθητήρας θερµοκρασίας TSHD (SensyTemp Exd) 42/10-55 XU

2.3.3 Πίνακες

πίνακα 2-1 Mέγιστη επιτρεπόµενη θερµοκρασία χρήσης των κεφαλών σύνδεσης και των κουτιών ανοικτού

χώρου (συµπεριλαµβανοµένου του σωλήνα προέκτασης που είναι σε άµεση θερµική επαφή,

των προστατευτικών σωλήνων ή καλύκων, των βάσεων συναρµολόγησης κλπ.) πίνακα

πίνακα 2-2 Mέγιστη επιτρεπόµενη θερµοκρασία χρήσης για θερµόµετρα αντίστασης και θερµοστοιχεία στη ζώνη 1

πίνακα 2-3 Mέγιστη επιτρεπόµενη θερµοκρασία χρήσης για θερµόµετρα αντίστασης και θερµοστοιχεία στη ζώνη 0

Κατανάλωση ισχύος W 2,0 4,0 6,0 8,0 10,0

Αύξηση θερµοκρασίας + περιθόριο ασφαλείας K1219263340

Κατηγορία θερµοκρασίας °C °C °C °C °C °C

T4 135 °C °C 123 116 109 102 95

T5 100 °C °C 88 81 74 67 60

T6 85 °C °C 73 66 59 52 45

Τύπος Θ ερ µόµετρο αντίστασης επένδυσης

Ø 6 mm

Θερµοστοιχείο επένδυσης

Ø 6 mm

Προστα-

τευτικός

σωλήνας

Με κατάλληλο

σωλήνα

Χωρίς σωλήνα Με κατάλληλο

σωλήνα

Χωρίς σωλήνα

Κατανάλω-

ση ισχύος

W 0,25 0,50 0,75 0,25 0,50 0,75 0,25 0,50 0,75 0,25 0,50 0,75

Αύξηση θερµο-

κρασίας

K 1017251935514 7 105 8 12

Kατ. Θερµ °C°C°C°C°C°C°C°C°C°C°C°C

T1 450 °C 440 433 425 431 415 399 446 443 440 445 442 438

T2 300 °C 290 283 275 281 265 249 296 293 290 295 292 288

T3 200 °C 190 183 175 181 165 149 196 193 190 195 192 188

T4 135 °C 125 118 110 116 100 84 131 128 125 130 127 123

T5 100 °C908375816549969390959288

T6 85 °C 75 68 60 66 50 34 81 78 75 80 77 73

Τύπος Θερµόµετρο αντίστασης επένδυσης

Ø 6 mm

Θερµοστοιχείο επένδυσης

Ø 6 mm

Προστατευτικός

σωλήνας

Με κατάλληλο σωλήνα Με κατάλληλο σωλήνα

Κατανάλωση ισχύος W 0,25 0,50 0,75 0,25 0,50 0,75

Αύξηση θερµοκρασίας K101725 4 710

Kατ. Θερµ°C°C°C°C°C°C

T1 360 °C 350 343 335 356 353 350

T2 240 °C 230 223 215 236 233 230

T3 160 °C 150 143 135 156 153 150

T4 108 °C 98 91 83 104 101 98

T5 80 °C 70 63 55 76 73 70

T6 68 °C 58 51 43 64 61 58

42/10-55 XU Αισθητήρας θερµοκρασίας TSHD (SensyTemp Exd) GR5

2.4 Μέτρηση θερµοκρασίας στη ζώνη 0

Για τη µέτρηση της θερµοκρασίας στη ζώνη 0 πρέπει να χρησιµοποιείτε προστατευτικούς

σωλήνες ή κάλυκες, που εκπληρούν τις παρακάτω απαιτήσεις:

Ελάχιστα πάχη τοιχώµατος

– 1 mm για προστατευτικούς σωλήνες ή κάλυκες από ανοξείδωτο ατσάλι (π.χ. κατά το

DIN 17440) ή από ανθεκτικά κράµατα νικελίου (π.χ. κατά το DIN 17742)

– 3 mm για προστατευτικούς σωλήνες και κάλυκες από άλλους χάλυβες.

Τύπος

Αναφορικά µε το υλικό και τις διαστάσεις, οι προστατευτικοί σωλήνες και κάλυκες πρέπει να

επιλεγούν έτσι ώστε να αντέχουν τις διαρκείς λειτουργικές καταπονήσεις µε µεγάλα περιθόρια

ασφαλείας (θερµοκρασία, πίεση, λύγισµα και δόνηση λόγω ροής, διάβρωση κλπ.).

Έλεγχοι

Οι προστατευτικοί σωλήνες και οι κάλυκες πρέπει να ελέγχονται µε το 1,5πλάσιο της

ονοµαστικής πίεσης.

3 Τοποθέτηση

Προειδοποίηση

Κατά την τοποθέτηση πρέπει να τηρούνται οι γενικές απαιτήσεις για τον σχεδιασµό, την

επιλογή και εγκατάσταση των ηλεκτρικών συστηµάτων σε περιοχές που υπάρχει κίνδυνος

έκρηξης (π.χ. EN 60079-14).

4 Συναρµολόγηση και αποσυναρµολόγηση

4.1 Συναρµολόγηση του αισθητήρα θερµοκρασίας µε κεφαλή σύνδεσης

AGL, AGLH, AGLHD

Προστατευτικοί σωλήνες και κάλυκες, σωλήνες επέκτασης

Οδηγίες για τη ζώνη 0:

– Χρησιµοποιήστε κατάλληλους σωλήνες και κάλυκες για διαχωρισµό των ζωνών.

– Κατά περίπτωση χρησιµοποιήστε µέσα στεγανοποίησης κατάλληλης αντοχής σε

θερµοκρασία, πίεση και διάβρωση.

Αποφεύγετε την αύξηση της θερµοκρασίας λόγω παροχής ή συγκέντρωσης της θερµότητας

(π.χ. µε αρκετή απόσταση από τα καυτά εξαρτήµατα της εγκατάστασης και µε θερµική

µόνωση, απαγωγή θερµότητας µε κυκλοφορία του αέρα).

Μετρητικά παρεµβύσµατα

Επιτρέπεται µόνον η χρήση των ελεγµένων µετρητικών παρεµβυσµάτων της ABB, των

οποίων η διάµετρος ταιριάζει στην αντίστοιχη τρύπα της κεφαλής σύνδεσης (διάκενο

ασφαλούς ανάφλεξης).

Σε περίπτωση επιφανειακής ζηµιάς στην περιοχή του διάκενου ανάφλεξης ασφαλείας

αντικαταστήστε το µετρητικό παρέµβυσµα ή το κάτω µέρος της κεφαλής σύνδεσης.

STOP

GR6 Αισθητήρας θερµοκρασίας TSHD (SensyTemp Exd) 42/10-55 XU

Κοχλιωτοί σύνδεσµοι καλωδίου

– Να χρησιµοποιείτε µόνο κοχλιωτούς συνδέσµους κατάλληλου είδους προστασίας.

– Προσοχή στις οδηγίες έγκρισης και συναρµολόγησης του κοχλιωτού συνδέσµου.

– Τοποθετήστε τους κοχλιωτούς συνδέσµους µε κόλλα σπειρώµατος ( π.χ. Loctite 273, δεν

χρειάζεται σε σπειρώµατα NPT, προηγούµενα ελέγξτε την αρτιότητα του σπειρώµατος).

– Εξετάστε την καταλληλότητα του χρησιµοποιούµενου καλωδίου (τύπος, πραγµατική

διάµετρος καλωδίου κλπ.).

– Σφίξτε τον κοχλιωτό σύνδεσµο µέχρι που το καλώδιο να περικλείεται σφιχτά από τον

δακτύλιο στεγανοποίησης.

– Με πρόσθετα µέτρα προστατέψτε το καλώδιο από µηχανική καταπόνηση (έλξη, στρέψη κλπ.).

– Τα µη χρησιµοποιηµένα ανοίγµατα πρέπει να κλείνονται µε τα κατάλληλα στοιχεία.

Αγωγός γείωσης

Όταν υπάρχει ασφαλής ηλεκτρική επαφή µε τα γειωµένα µεταλλικά συστήµατα σωληνώσεων

(π.χ. µέσω εξωτερικών σπειρωµάτων, κοχλίων φλάντζας κλπ.), η σύνδεση αγωγών γείωσης

δεν χρειάζεται.

Ηλεκτρονικά εξαρτήµατα

– Τοποθετήστε τα ηλεκτρονικά εξαρτήµατα µε τα σετ συναρµολόγησης (αν χρειάζονται).

– Συνδέστε τα ηλεκτρονικά εξαρτήµατα σύµφωνα µε τις αντίστοιχες οδηγίες λειτουργίας.

Κάλυµµα

Βιδώστε το κάλυµµα µε το χέρι µέχρι που να πιεστεί ο δακτύλιος και ασφαλίστε το

ξεβιδώνοντας την βίδα ασφαλείας (προηγούµενα ελέγξτε το σπείρωµα του καλύµµατος για

τυχόν φθορές). Μην σφίγγετε το κάλυµµα µε κλειδί για βίδες (το εξάγωνο και η εγκοπή είναι

µόνο βοηθητικά).

4.2 Συναρµολόγηση των κουτιών ανοικτού χώρου AGLF, AGLFH, AGLFD

Είδος συναρµολόγησης

Το κουτί ανοικτού χώρου πρέπει να τοποθετηθεί σταθερά σε ακίνητους τοίχους, δοκάρια

σωλήνες κλπ.

Κοχλιωτοί σύνδεσµοι καλωδίου

– Να χρησιµοποιείτε µόνο κοχλιωτούς συνδέσµους κατάλληλου είδους προστασίας.

– Προσοχή στις οδηγίες έγκρισης και συναρµολόγησης του κοχλιωτού συνδέσµου.

– Τοποθετήστε τους κοχλιωτούς συνδέσµους µε κόλλα σπειρώµατος ( π.χ. Loctite 273, δεν

χρειάζεται σε σπειρώµατα NPT, προηγούµενα ελέγξτε την αρτιότητα του σπειρώµατος).

– Εξετάστε την καταλληλότητα του χρησιµοποιούµενου καλωδίου (τύπος, πραγµατική

διάµετρος καλωδίου κλπ.).

– Σφίξτε τον κοχλιωτό σύνδεσµο µέχρι που το καλώδιο να περικλείεται σφιχτά από τον

δακτύλιο στεγανοποίησης.

– Με πρόσθετα µέτρα προστατέψτε το καλώδιο από µηχανική καταπόνηση (έλξη, στρέψη κλπ.).

– Τα µη χρησιµοποιηµένα ανοίγµατα πρέπει να κλείνονται µε τα κατάλληλα στοιχεία.

Αγωγός γείωσης

Όταν υπάρχει ασφαλής ηλεκτρική επαφή µε τα γειωµένα µεταλλικά συστήµατα σωληνώσεων

(π.χ. µέσω µεταλλικής βάσης συναρµολόγησης µε πεταλοειδείς βίδες κλπ.), η σύνδεση

αγωγών γείωσης δεν χρειάζεται.

Ηλεκτρονικά εξαρτήµατα

– Τοποθετήστε τα ηλεκτρονικά εξαρτήµατα µε τα σετ συναρµολόγησης (αν χρειάζονται).

– Συνδέστε τα ηλεκτρονικά εξαρτήµατα σύµφωνα µε τις αντίστοιχες οδηγίες λειτουργίας.

42/10-55 XU Αισθητήρας θερµοκρασίας TSHD (SensyTemp Exd) GR7

Κάλυµµα

Βιδώστε το κάλυµµα µε το χέρι µέχρι που να πιεστεί ο δακτύλιος και ασφαλίστε το

ξεβιδώνοντας την βίδα ασφαλείας (προηγούµενα ελέγξτε το σπείρωµα του καλύµµατος για

τυχόν φθορές). Μην σφίγγετε το κάλυµµα µε κλειδί για βίδες (το εξάγωνο και η εγκοπή είναι

µόνο βοηθητικά).

4.3 Αποσυναρµολόγηση

Προειδοποίηση

Το κάλυµµα επιτρέπεται να ανοιχτεί µόνον όταν δεν υπάρχει ηλεκτρική τάση. Ανάλογα µε τα

τοποθετηµένα ηλεκτρικά εξαρτήµατα και µε την κατάσταση λειτουργίας (βλάβη κλπ.), πριν

από το άνοιγµα του καλύµµατος πρέπει να αναµείνετε ένα µεγάλο διάστηµα ώστε να γίνει

εκφόρτιση και ψύξη.

5 Έναρξη λειτουργίας

Προειδοποίηση

Πριν από την έναρξη λειτουργίας πρέπει να ελεγχθούν:

– Η σωστή συναρµολόγηση και στεγανότητα των προστατευτικών σωλήνων ή καλύκων

(ιδιαίτερα κατά την χρήση σαν διαχωριστικό στοιχείο προς τη ζώνη 0).

– Η σωστή συναρµολόγηση όλων των απαραίτητων εξαρτηµάτων στην κεφαλή σύνδεσης

ήστο κουτί ανοικτού χώρου (µετρητικό παρέµβυσµα, κοχλιωτός σύνδεσµος, καλώδιο,

κάλυµµα κλπ.) σύµφωνα µε τις απαιτήσεις για το είδος προστασίας ανάφλεξης «d»

(σύνδεση ανθεκτική στην πίεση).

– Σύνδεση του αγωγού γείωσης (αν χρειάζεται).

6 Επιτήρηση (συντήρηση και αντιµετώπιση βλαβών)

– Ανάλογα µε την λειτουργική καταπόνηση τα κουτιά, τα καλώδια, οι κοχλιωτοί σύνδεσµοι,

αγωγοί γείωσης κλπ. πρέπει να ελέγχονται σε µικρά χρονικά διαστήµατα για τυχόν φθορές.

– Αν υπάρχουν φθορές στα χαρακτηριστικά που αφορούν την ασφάλεια πρέπει αµέσως να

θέσετε εκτός λειτουργίας το αντίστοιχο εξάρτηµα (κουτί, καλώδιο, κοχλιωτός σύνδεσµος,

αγωγός γείωσης κλπ.) και να αποσυνδέσετε την ηλεκτρική τάση. Η επαναλειτουργία

επιτρέπεται µόνον αφού αποκατασταθεί η κανονική κατάσταση.

– Για αντικατάσταση των φθαρµένων ή χαλασµένων εξαρτηµάτων επιτρέπεται η χρήση

των ελεγµένων µόνον ανταλλακτικών της ABB (ιδιαίτερα για µετρητικά παρεµβύσµατα,

µετατροπείς, δείκτες, δακτυλίους στεγανοποίησης κλπ.).

– Απαγορεύονται οι µη εξουσιοδοτηµένες εργασίες επισκευής στο µη αναφλέξιµο κουτί.

– Οι προστατευτικοί σωλήνες και κάλυκες µε ιδιότητα ενός διαχωριστικού στοιχείου προς την

ζώνη 0 θα πρέπει να συµπεριληφθούν στους επαναλαµβανόµενους ελέγχους ολόκληρου

του συστήµατος.

Παράρτηµα 1: Πιστοποιητικό ενδεικτικού ελέγχου EΟΚ (σελίδα1) βλέπε σελίδα D7,

GB7 ή F7.

Παράρτηµα 2: ∆ήλωση συµµόρφωσης βλέπε σελίδα D8, GB8 ή F8.

STOP

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42/10-55 XU Temperaturfühler TSHD Temperature Sensor TSHD (SensyTemp Exd) D Temperaturfühler TSHD Sicherheitsrelevante Montagehinweise zum Betrieb in explosionsgefährdeten Bereichen nach EU-Richtlinie 94/9 EG (ATEX). GB Temperature Sensor TSHD Installation instructions relevant for security for the use in potentially explosive atmospheres pursuant to the EC-Directive 94/9 EC (ATEX). F Capteur de température TSHD Indications d'assemblage relevants pour la sécurité, pour l'usage dans des domaines explosifs en conformité avec la Directive-EC 94/9/EG (ATEX). E Sensor de temperatura TSHD Instrucciones de montaje relevantes para la seguridad para la operación en áreas con riesgo de explosión según Directiva-CE 94/9/CE (ATEX ). DK Temperaturføler TSHD Sikkerhedsrelevante monteringshenvisninger til anvendelse i områder med fare for eksplosion i henhold til EU-direktiv 94/9 EF (ATEX). I Sensore di temperatura TSHD Istruzioni di montaggio rilevanti per la sicurezza per l'uso in aree a rischio di esplosione, in conformità alla Direttiva UE 94/9/CE (ATEX). NL Temperatuursensor TSHD Veiligheidsrelevante montagevoorschriften voor het gebruik in explosieve omgevingen volgens de EU-richtlijn 94/9 EG (ATEX). P Sensor de temperatura TSHD Instruções de montagem relevantes para a segurança durante o funcionamento em áreas com perigo de explosão segundo a Directiva CE 94/9 CE (ATEX). S Temperaturgivare TSHD Säkerhetsrelevanta monteringsanvisningar för användning i explosionsfarlig miljö enligt EU-direktiv 94/9 EG (ATEX). FIN Lämpötila-anturi TSHD Turvallisuuden kannalta oleellisia asennusohjeita käyttöön räjähdysvaaran alaisilla alueilla EU-direktiivin 94/9 EY (ATEX) mukaan. GR Αισθητήρας θερµοκρασίας TSHD Οδηγίες συναρµολόγησης που αφορούν την ασφάλεια για λειτουργία σε περιοχές µε κίνδυνο έκρηξης σύµφωνα µε την οδηγία ΕΕ 94/9 EΟΚ (ATEX). Inhalt/Content/Sommaire/Indice . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Seite/Page/Página 2 D Deutsch . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .D 1 GB English . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . GB 1 F Français. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . F 1 E Español . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . E 1 DK Dansk . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .DK 1 I Italiano . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . I 1 NL Nederlands . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . NL 1 P Portugês . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .P 1 S Svenska . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .S 1 FIN Suomi . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . FIN 1 GR Ελληνikά . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . GR 1 42/10-55 XU Temperaturfühler TSHD (SensyTemp Exd) Deutsch D Sicherheitsrelevante Montagehinweise zum Betrieb in explosionsgefährdeten Bereichen nach EURichtlinie 94/9 EG (ATEX) Bedienungsanleitung 42/10-55 XU Druckschrift-Nr. Ausgabedatum 02.04 Revision 02 Hersteller ABB Automation Products GmbH Borsigstraße 2 63755 Alzenau DEUTSCHLAND Tel: +49 800 1114411 Fax: +49 800 1114422 [email protected] © Copyright 2004 by ABB Automation Products GmbH Technische Änderungen vorbehalten Dieses Dokument ist urheberrechtlich geschützt. Es unterstützt den Anwender bei der sicheren und effizienten Nutzung des Gerätes. Der Inhalt darf weder ganz noch teilweise ohne vorherige Genehmigung des Rechtsinhabers vervielfältigt oder reproduziert werden. Vorbemerkung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . D 2 1 Allgemeine Angaben . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . D 2 2 Bestimmungsgemäße Verwendung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . D 2 2.1 2.2 2.2.1 2.2.2 2.3 2.3.1 2.3.2 2.3.3 2.4 3 4 Verwendungsbereich . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .D 2 Elektrische Leistungsbegrenzung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .D 3 Messumformer mit und ohne Anzeige . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .D 3 Messeinsätze ohne Messumformer . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .D 3 Thermische Auslegung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .D 3 Widerstandsthermometer und Thermoelemente . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .D 3 Feldgehäuse AGLF, AGLFH, AGLFD in Zone 1 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .D 3 Tabellen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .D 4 Temperaturmessung in Zone 0 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .D 5 Installation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . D 5 Montage und Demontage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . D 5 4.1 4.2 4.3 Montage der Temperaturfühler mit Anschlusskopf AGL, AGLH, AGLHD . . . . . . . .D 5 Montage der Feldgehäuse AGLF, AGLFH, AGLFD . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .D 6 Demontage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .D 7 5 Inbetriebnahme . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . D 7 6 Instandhaltung (Wartung und Störungsbeseitigung) . . . . . . . . . . . . . . . . . . D 7 7 Anlage 1: EG-Baumusterprüfbescheinigung (Seite1) . . . . . . . . . . . . . . . . . D 8 8 Anlage 2: Konformitätserklärung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . D 9 42/10-55 XU Temperaturfühler TSHD (SensyTemp Exd) D1 Vorbemerkung Um Ihnen einen optimalen Gebrauch dieses Dokuments und einen sicheren Einsatz bei Inbetriebnahme, Betrieb und Wartung zu gewährleisten, beachten Sie bitte die folgenden Erklärungen zu den verwendeten Symbolen. Warnung STOP 1 Hinweis, um die Aufmerksamkeit auf ein Risiko oder auf eine Gefährlichkeit zu lenken, die zu einer ernsten Verletzung von Personen oder zum Tode führen kann. Allgemeine Angaben Bezeichnung Produktlinie SensyTemp Ex d – Widerstandsthermometer und Thermoelemente mit Anschlussköpfen des Typs AGL (Standarddeckel), AGLH (hoher Deckel) und AGLHD (Fensterdeckel für Anzeige) – Feldgehäuse des Typs AGLF (Standarddeckel), AGLFH (hoher Deckel) und AGLFD (Fensterdeckel für Anzeige) Zusätzliche Ex-Kennzeichnung Widerstandsthermometer und Thermoelemente mit geeigneten Schutzrohren bzw. Schutzhülsen zur Temperaturmessung in Zone 0: II 1/2 G EEx d IIC T6 PTB 99 ATEX 1144 2000 0102 Sonstige Widerstandsthermometer und Thermoelemente sowie Feldgehäuse: II 2 G EEx d IIC T6 PTB 99 ATEX 1144 0102 2 Bestimmungsgemäße Verwendung 2.1 Verwendungsbereich 2000 Kategorie Widerstandsthermometer, Thermoelemente und Feldgehäuse der Produktfamilie SensyTemp Ex d sind Geräte der Gruppe II, Kategorie 2 bzw. 1/2 entsprechend EU-Richtlinie 94/9/EG (ATEX). Zonen Widerstandsthermometer, Thermoelemente und Feldgehäuse können in explosionsgefährdeten Bereichen der Zonen 1 und 2 eingesetzt werden. Dabei sind alle geltenden Vorschriften für den Betrieb elektrischer Geräte innerhalb dieser Gefahrenbereiche zu beachten. Widerstandsthermometer und Thermoelemente sind mit geeigneten Schutzrohren bzw. Schutzhülsen (siehe Abschnitt 2.4) zur Temperaturmessung in Zone 0 einsetzbar. D2 Temperaturfühler TSHD (SensyTemp Exd) 42/10-55 XU Gruppe Die Baumusterprüfung PTB 99 ATEX 1144 erfolgte für explosionsfähige Atmosphären der Gruppe IIC in Übereinstimmung mit EN 50014:1997, EN 50018:1994, EN 50284:1997 und EN 1127-1:1997. Temperaturklasse Standardmäßig werden die Geräte mit der Temperaturklasse T6 gekennzeichnet. Falls die vorhandene explosive Gasatmosphäre eine Kennzeichnung mit der Temperaturklasse T5 oder T4 zulässt, können die Geräte bei höheren Einsatztemperaturen verwendet werden. Die zulässigen Temperaturbereiche sind in Abschnitt 2.3 festgelegt. 2.2 Elektrische Leistungsbegrenzung 2.2.1 Messumformer mit und ohne Anzeige Nennbetriebsspannung UB ≤ 60 V ACeff oder 60 V DC Max. Betriebsspannung UBmax = UB + 10% Max. thermische / elektrische Leistung Pmax nach Tabelle 2-1 festlegen (Gesamtleistung aller Komponenten) Max. Betriebsstrom Imax = Pmax / UBmax Nennstrom Sicherung ≤ Imax / 1,7 Anzahl Messumformer/Anzeigemodule 0 bis 2 2.2.2 Messeinsätze ohne Messumformer Nennbetriebsspannung UB ≤ 10 V ACeff oder 10 V DC Max. Betriebsspannung UBmax = UB + 10% Max. thermische bzw. elektrische Leistung Pmax nach Tabelle 2-2 u. Tabelle 2-3 festlegen (Gesamtleistung aller Messstellen) Max. Messstrom Widerstandsthermometer unter 2 mA je Messstelle Max. Ausgangsspannung Thermoelemente unter 100 mV je Messstelle Max. Betriebsstrom Imax = Pmax / UBmax Nennstrom Sicherung ≤ Imax / 1,7 Anzahl der Messstellen 1 bis 3 2.3 Thermische Auslegung 2.3.1 Widerstandsthermometer und Thermoelemente Untere Einsatztemperatur: - 35°C Obere Einsatztemperatur Anschlusskopf AGL, AGLH, AGLHD in Zone 1: siehe Tabelle 2-1 Halsrohr in Zone 1: siehe Tabelle 2-1 Messeinsatz in Zone 1: siehe Tabelle 2-2 Messeinsatz in Zone 0 mit geeignetem Schutzrohr bzw. Schutzhülse: siehe Tabelle 2-3 2.3.2 Feldgehäuse AGLF, AGLFH, AGLFD in Zone 1 Untere Einsatztemperatur: - 35°C Obere Einsatztemperatur: siehe Tabelle 2-1 42/10-55 XU Temperaturfühler TSHD (SensyTemp Exd) D3 2.3.3 Tabellen Zugeführte Leistung W 2,0 4,0 6,0 8,0 10,0 Resultier. Erwärmung + Sicherheitszuschlag K 12 19 26 33 40 Temperaturklasse °C °C °C °C °C °C T4 135 °C °C 123 116 109 102 95 T5 100 °C °C 88 81 74 67 60 T6 85 °C °C 73 66 59 52 45 Tabelle 2-1 Maximal zulässige Einsatztemperaturen der Anschlussköpfe und Feldgehäuse (einschließlich der in direktem thermischen Kontakt stehenden Halsrohre, Schutzrohre bzw. Schutzhülsen, Montageplatten usw.) Ausführung Mantelwiderstandsthermometer Ø 6 mm Mantelthermoelement Ø 6 mm Schutzrohr mit geeignetem Schutzrohr ohne Schutzrohr mit geeignetem Schutzrohr ohne Schutzrohr Zugeführte Leistung W 0,25 0,50 0,75 0,25 0,50 0,75 0,25 0,50 0,75 0,25 0,50 0,75 Result. Erwärmung K 10 17 25 19 35 51 4 7 10 5 8 12 Kl. Temp °C °C °C °C °C °C °C °C °C °C °C °C T1 450 °C 440 433 425 431 415 399 446 443 440 445 442 438 T2 300 °C 290 283 275 281 265 249 296 293 290 295 292 288 T3 200 °C 190 183 175 181 165 149 196 193 190 195 192 188 T4 135 °C 125 118 110 116 100 84 131 128 125 130 127 123 T5 100 °C 90 83 75 81 65 49 96 93 90 95 92 88 T6 85 °C 75 68 60 66 50 34 81 78 75 80 77 73 Tabelle 2-2 Maximal zulässige Einsatztemperaturen für Widerstandsthermometer und Thermoelemente in Zone 1 Ausführung Mantelwiderstandsthermometer Ø 6 mm Schutzrohr Zugeführte Leistung W Result. Erwärmung K Mantelthermoelement Ø 6 mm Mit geeignetem Schutzrohr mit geeignetem Schutzrohr 0,25 0,25 0,50 0,75 0,50 0,75 10 17 25 4 7 10 °C °C °C °C °C °C °C 350 343 335 356 353 350 °C 230 223 215 236 233 230 160 °C 150 143 135 156 153 150 108 °C 98 91 83 104 101 98 T5 80 °C 70 63 55 76 73 70 T6 68 °C 58 51 43 64 61 58 Kl. Temp T1 360 T2 240 T3 T4 Tabelle 2-3 D4 Maximal zulässige Einsatztemperaturen für Widerstandsthermometer und Thermoelemente in Zone 0 Temperaturfühler TSHD (SensyTemp Exd) 42/10-55 XU 2.4 Temperaturmessung in Zone 0 Zur Temperaturmessung in Zone 0 müssen Schutzrohre bzw. Schutzhülsen verwendet werden, die folgenden Anforderungen erfüllen: Mindestwandstärken – 1 mm bei Schutzrohren bzw. Schutzhülsen aus nichtrostendem Stahl (z.B. nach DIN 17440) bzw. aus korrosionsbeständigen Nickel-Legierungen (z.B. nach DIN 17742) – 3 mm bei Schutzrohren bzw. Schutzhülsen aus anderen Stählen. Auslegung Die Schutzrohre bzw. Schutzhülsen sind hinsichtlich Material und Abmessungen so auszulegen, dass sie den betrieblichen Beanspruchungen mit ausreichenden Sicherheitszuschlägen dauerhaft standhalten (Temperatur, Druck, strömungsinduzierte Biegung und Schwingung, Korrosion usw.). Prüfungen Die Schutzrohre bzw. Schutzhülsen sind mit dem 1,5-fachen Nenndruck zu prüfen. 3 Installation STOP Warnung Bei der Installation sind die allgemeinen Anforderungen für die Projektierung, Auswahl und Errichtung elektrischer Anlagen in explosionsgefährdeten Bereichen zu beachten (z.B. EN 60079-14). 4 Montage und Demontage 4.1 Montage der Temperaturfühler mit Anschlusskopf AGL, AGLH, AGLHD Schutzrohre bzw. Schutzhülsen, Halsrohre Hinweise zu Zone 0: – geeignete Schutzrohre bzw. Schutzhülsen zur Zonentrennung montieren – gegebenenfalls Dichtungselemente geeigneter Temperatur-, Druck- und Korrosionsbeständigkeit verwenden. Temperaturerhöhung durch Wärmezuleitung oder Wärmestau vermeiden (z.B. durch ausreichenden Abstand zu heißen Anlagenteilen und thermischen Isolierungen, Wärmeableitung durch ungehinderte Luftzirkulation) Messeinsatz Nur baumustergeprüfte ABB-Messeinsätze verwenden, deren Durchmesser zur entsprechenden Bohrung des Anschlusskopfs passt (zünddurchschlagsicherer Spalt). Bei Oberflächenschäden im Bereich des zünddurchschlagsicheren Spaltes Messeinsatz bzw. Anschlusskopf-Unterteil austauschen. Leitungsverschraubungen – Nur gesondert bescheinigte Leitungsverschraubungen geeigneter Schutzart verwenden. – Zulassungs- und Montagehinweise der Leitungsverschraubung beachten. – Leitungsverschraubungen mit Gewindekleber montieren (z.B. Loctite 273, nicht erforderlich bei NPT -Gewinden, vorher Gewinde auf Beschädigungen prüfen). 42/10-55 XU Temperaturfühler TSHD (SensyTemp Exd) D5 – Verwendete Leitung hinsichtlich Eignung überprüfen (Typ, tatsächlicher Leitungsdurchmesser usw.). – Leitungsverschraubung anziehen bis Leitung fest von dem Dichtungsring umschlossen ist. – Leitung durch zusätzliche Maßnahmen vor mechanischer Belastung (Zug, Torsion usw.) schützen. – Nicht benötigte Öffnungen mit zugelassenen Verschlusselementen verschließen. Potentialausgleichsleiter Bei sicherem elektrischen Kontakt zu geerdeten metallischen Rohrleitungssystemen (z.B. über Anschlussgewinde, Flanschschrauben usw.) ist ein Anschluss von Potentialausgleichsleitern nicht erforderlich. Elektronische Komponenten – Bei Bedarf elektronische Komponenten mit Montagesets einbauen. – Elektronische Komponenten entsprechend deren Betriebsanleitung anschließen. Deckel Deckel von Hand aufschrauben bis Deckeldichtung zusammengepresst wird und durch Herausschrauben der Sicherungsschraube sichern (vorher Deckelgewinde auf Beschädigungen prüfen). Deckel nicht mit Schraubschlüssel festziehen (Sechskant und Schlitze sind lediglich Öffnungshilfen). 4.2 Montage der Feldgehäuse AGLF, AGLFH, AGLFD Montageart Das Feldgehäuse ist fest an unbeweglichen Wänden, Trägern, Rohren usw. zu montieren. Leitungsverschraubungen – Nur gesondert bescheinigte Leitungsverschraubungen geeigneter Schutzart verwenden. – Zulassungs- und Montagehinweise der Leitungsverschraubung beachten. – Leitungsverschraubungen mit Gewindekleber montieren ( z.B. Loctite 273, nicht erforderlich bei NPT -Gewinden, vorher Gewinde auf Beschädigungen prüfen). – Verwendete Leitung hinsichtlich Eignung überprüfen (Typ, tatsächlicher Leitungsdurchmesser usw.). – Leitungsverschraubung anziehen bis Leitung fest von dem Dichtungsring umschlossen ist. – Leitung durch zusätzliche Maßnahmen vor mechanischer Belastung (Zug, Torsion usw.) schützen. – Nicht benötigte Öffnungen mit zugelassenen Verschlusselementen verschließen. Potentialausgleichsleiter Bei sicherem elektrischen Kontakt zu geerdeten metallischen Rohrleitungssystemen (z.B. über metallische Montageplatte mit Bügelschrauben usw.) ist ein Anschluss von Potentialausgleichsleitern nicht erforderlich. Elektronische Komponenten – Bei Bedarf elektronische Komponenten mit Montagesets einbauen. – Elektronische Komponenten entsprechend deren Betriebsanleitung anschließen. Deckel Deckel von Hand aufschrauben bis Deckeldichtung zusammengepresst wird und durch Herausschrauben der Sicherungsschraube sichern (vorher Deckelgewinde auf Beschädigungen prüfen). Deckel nicht mit Schraubschlüssel festziehen (Sechskant und Schlitze sind lediglich Öffnungshilfen). D6 Temperaturfühler TSHD (SensyTemp Exd) 42/10-55 XU 4.3 Demontage STOP Warnung Der Deckel darf nur im spannungsfreien Zustand geöffnet werden. Je nach eingebauten elektrischen Komponenten und der Betriebssituation (Störung usw.) muss vor dem Öffnen des Deckels eine hinreichend lange Wartezeit zur Entladung und Abkühlung eingehalten werden. 5 Inbetriebnahme STOP Warnung Vor Inbetriebnahme sind zu prüfen: – Ordnungsgemäße Montage und Dichtheit der Schutzrohre bzw. Schutzhülsen (insbesondere bei Verwendung als Trennelement zur Zone 0). – Ordnungsgemäße Montage aller erforderlichen Komponenten am Anschlusskopf bzw. Feldgehäuse (Messeinsatz, Leitungsverschraubung, Leitung, Deckel usw.) entsprechend den Anforderungen für die Zündschutzart „d" (druckfeste Kapselung). – Anschluss der Potentialausgleichsleiter (bei Bedarf). 6 Instandhaltung (Wartung und Störungsbeseitigung) STOP Warnung – Gehäuse, Leitungen, Leitungsverschraubungen, Potentialausgleichsleiter usw. sind in Abhängigkeit von den betrieblichen Belastungen in hinreichend kurzen Abständen auf Beschädigungen zu prüfen. – Bei Defekten an den schutzartrelevanten Merkmalen (Gehäuse, Leitung, Leitungsverschraubung, Potentialausgleichsleiter usw.) ist das Betriebsmittel umgehend außer Betrieb zu setzen und spannungsfrei zu schalten. Eine Wiederinbetriebnahme ist nur nach Wiederherstellung des ordnungsgemäßen Zustands erlaubt. – Für beschädigte oder verschlissene Komponenten dürfen nur typgeprüfte ABB-Ersatzteile verwendet werden (insbesondere Messeinsätze, Messumformer, Anzeigen, Dichtungen usw.). – Nicht autorisierte Reparaturarbeiten an dem druckgekapselten Gehäuse sind verboten. – Schutzrohre bzw. Schutzhülsen mit der Funktion eines Trennelementes zur Zone 0 sind in die wiederkehrenden Prüfungen des Gesamtsystems einzubeziehen. 42/10-55 XU Temperaturfühler TSHD (SensyTemp Exd) D7 7 D8 Anlage 1: EG-Baumusterprüfbescheinigung (Seite1) Temperaturfühler TSHD (SensyTemp Exd) 42/10-55 XU 8 Anlage 2: Konformitätserklärung 42/10-55 XU Temperaturfühler TSHD (SensyTemp Exd) D9 Temperature Sensor TSHD (SensyTemp Exd) English GB Installation instructions relevant for security for the use in potentially explosive atmospheres pursuant to the EC-Directive 94/9 EC (ATEX). User manual Document No. Date of issue Revision 42/10-55 XU 02.04 02 Manufacturer ABB Automation Products GmbH Borsigstraße 2 63755 Alzenau Germany Tel: +49 551 905-534 Fax: +49 551 905-555 [email protected] © Copyright 2004 by ABB Automation Products GmbH We reserve the right to technical amendments This document is protected by copyright. Information in this document is intended only to assist the user in safe and efficient operation of the equipment. Its contents are not to be reproduced in full or part without prior approval of legal owner. Important information in advance . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . GB 2 1 General data . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . GB 2 2 Intended usage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . GB 2 2.1 2.2 2.2.1 2.2.2 2.3 2.3.1 2.3.2 2.3.3 2.4 Range of application . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Electrical power limitation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Transmitter with and without indicator . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Measuring inset without transmitter . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Operating temperature range . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . RTDs and TCs . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Field housings AGLF, AGLFH, AGLFD within zone 1 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Tables . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Temperature measurement within zone 0 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . GB 2 GB 3 GB 3 GB 3 GB 3 GB 3 GB 3 GB 4 GB 5 3 Installation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . GB 5 4 Assembling and disassembling . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . GB 5 4.1 4.2 4.3 Assembling of RTD and TC with connection head AGL, AGLH, AGLHD . . . . . . GB 5 Assembling of field housings AGLF, AGLFH, AGLFD . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . GB 6 Disassembling . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . GB 7 5 Initial operation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . GB 7 6 Maintenance and trouble-shooting . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . GB 7 7 Enclosure 1: EC-Type-Examination (page 1) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . GB 8 8 Enclosure 2: Declaration of conformity . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . GB 9 42/10-55 XU Temperature Sensor TSHD (SensyTemp Exd) GB1 Important information in advance Observe the warnings, cautions, notices and important information marked with the symbols listed below to ensure optimum use of this operating manual and safe, operation and maintenance of the device. Warning STOP 1 Indicates a risk or potentially hazardous situation which, if not avoided, could result in death or serious injury. General data Designation Product line SensyTemp Ex d – Resistance temperature detectors (RTD) and thermocouples (TC) provided with connection heads of the type AGL (standard cover), AGLH (high cover) and AGLHD (window cover for indicator) – Field housing of the type AGLF (standard cover), AGLFH (high cover) and AGLFD (window cover for indicator) Additional Ex-marking RTD and TC with appropriate thermowells or protection tubes for temperature meas-urement within zone 0:: II 1/2 G EEx d IIC T6 PTB 99 ATEX 1144 2000 0102 Other RTD and TC as well as field housings:: II 2 G EEx d IIC T6 PTB 99 ATEX 1144 0102 2 Intended usage 2.1 Range of application 2000 Category RTD, TC and field housings of the product line SensyTemp Ex d are devices of group II, category 2 respectively 1/2 according to EU-directive 94/9/EC (ATEX). Zones RTD, TC and field housings can be used within potentially explosive atmospheres of zones 1 and 2 in compliance with all applicable regulations regarding the use of electrical equipment in such hazardous areas. RTD and TC with appropriate thermowells or protection tubes are applicable to temperature measurement within zone 0 (see section 2.4). GB2 Temperature Sensor TSHD (SensyTemp Exd) 42/10-55 XU Groups The type examination PTB 99 ATEX 1144 was executed for potentially explosive atmospheres of group IIC according to EN 50014:1997, EN 50018:1994, EN 50284:1997, and EN 11271:1997. Temperature class The devices are normally marked with temperature class T6. Higher operating temperatures are possible in case of potentially explosive atmospheres permissible for temperature class T5 or T4. Operating temperature ranges are defined in section 2.3. 2.2 Electrical power limitation 2.2.1 Transmitter with and without indicator Rated supply voltage UB ≤ 60 V ACeff oder 60 V DC Maximum supply voltage UBmax = UB + 10% Maximum thermal / electrical power Pmax determined according to Table 2-1 (overall power consumption of all electric components) Maximum current of power supply Imax = Pmax / UBmax Rated current of fuse ≤ Imax / 1,7 Number of electric transmitters/indicators 0 to 2 2.2.2 Measuring inset without transmitter Rated supply voltage UB ≤ 10 V ACeff oder 10 V DC Maximum supply voltage UBmax = UB + 10% Maximum thermal / electrical power Pmax determined according to Table 2-2 and Table 2-3 (overall power consumption of all electric components) Maximum measuring current of TTDs below 2 mA each sensor element Maximum output voltage of TCs below 100 mV each sensor element Maximum current of power supply Imax = Pmax / UBmax Rated current of fuse ≤ Imax / 1,7 Number of sensor elements 1 to 3 2.3 Operating temperature range 2.3.1 RTDs and TCs Lower operating temperature Upper operating temperature Connection head AGL, AGLH, AGLHD within zone 1: extension tube within zone 1: measuring inset within zone 1: measuring inset with appropriate thermowell or protection tube within zone 0: - 35°C see Table 2-1 see Table 2-1 see Table 2-2 see Table 2-3 2.3.2 Field housings AGLF, AGLFH, AGLFD within zone 1 Lower operating temperature: - 35°C Upper operating temperature: see Table 2-1 42/10-55 XU Temperature Sensor TSHD (SensyTemp Exd) GB3 2.3.3 Tables Power consumption W 2,0 4,0 6,0 8,0 10,0 Resulting temp. rise (incl. 5 K safety margin) K 12 19 26 33 40 Temperature class °C °C °C °C °C °C T4 135 °C °C 123 116 109 102 95 T5 100 °C °C 88 81 74 67 60 T6 85 °C °C 73 66 59 52 45 Table 2-1 Maximum permissible operating temperatures of connection heads and field housings (including extension tubes, thermowells, protection tubes, assembling sets etc. with direct thermal contact) Type RTD inset Ø 6 mm Protection tube with appropriate protection tube without protection tube with appropriate protection tube without protection tube 0,25 0,50 0,75 0,25 0,50 0,75 0,25 0,50 0,75 0,25 0,50 0,75 Result. tem- K peratue rise 10 17 25 19 35 51 4 7 10 5 8 12 Class Temp °C °C °C °C °C °C °C °C °C °C °C °C Power consumpt. W TC inset Ø 6 mm T1 450 °C 440 433 425 431 415 399 446 443 440 445 442 438 T2 300 °C 290 283 275 281 265 249 296 293 290 295 292 288 T3 200 °C 190 183 175 181 165 149 196 193 190 195 192 188 T4 135 °C 125 118 110 116 100 84 131 128 125 130 127 123 T5 100 °C 90 83 75 81 65 49 96 93 90 95 92 88 T6 85 °C 75 68 60 66 50 34 81 78 75 80 77 73 Table 2-2 Maximum permissible operating temperatures of RTD and TC insets within zone 1 Type RTD inset Ø 6 mm TC inset Ø 6 mm Protection tube With appropriate protection tube With appropriate protection tube Power consumption W 0,25 0,50 0,75 0,25 0,50 0,75 Result. temperat. rise K 10 17 25 4 7 10 Kl. Temp °C °C °C °C °C °C T1 360 °C 350 343 335 356 353 350 T2 240 °C 230 223 215 236 233 230 T3 160 °C 150 143 135 156 153 150 T4 108 °C 98 91 83 104 101 98 T5 80 °C 70 63 55 76 73 70 T6 68 °C 58 51 43 64 61 58 Table 2-3 GB4 Maximum permissible operating temperatures of RTD and TC insets within zone 0 Temperature Sensor TSHD (SensyTemp Exd) 42/10-55 XU 2.4 Temperature measurement within zone 0 Use appropriate thermowells or protection tubes for temperature measuring within zone 0. They must meet following requirements: Minimum wall thickness – 1 mm in the case of thermowells respectively protection tubes made of stainless steel (i.e. according to DIN 17440) or made of non-corrosive nickel alloys (i.e. according to DIN 17742) – 3 mm in the case of thermowells respectively protection tubes made of other steels Design Material and dimensions of thermowells and protection tubes have to be specified to resist permanently all operating loads with sufficient safety margins (temperature, pressure, flow induced bending stress and vibration, corrosion etc.). Testing Thermowells and protection tubes have to be pressure tested with 1,5 times of the nominal pressure. 3 Installation STOP Warning The general requirements for planning, selection and installation of electrical equipment within potentially explosive atmospheres have to be observed (i.e. EN 60079-14). 4 Assembling and disassembling 4.1 Assembling of RTD and TC with connection head AGL, AGLH, AGLHD Thermowells or protection tubes, extension tubes Indications referring to zone 0 applications: – Assemble appropriate thermowells or protection tubes for the separation of zones – Use seals with appropriate temperature, pressure, and corrosion resistance if necessary Prevent raising of temperature due to heat flow or heat accumulation (i.e. by sufficient distance to hotter components and thermal insulation, heat dissipation by sufficient air circulation) Measuring insets Use only approved ABB measuring insets with appropriate diameter for the corresponding bore of the connection head (ignition-proof gap). Exchange inset respectively connection head in case of surface defects in the range of the ignition-proof gap. Cable glands – Use only approved cable glands of the proper protection class. – Observe certification and installation instructions of the cable glands. – Screw in cable glands with appropriate thread securer (e.g. Loctite 273, not necessary for NPT threads, check threads for damages before). 42/10-55 XU Temperature Sensor TSHD (SensyTemp Exd) GB5 – Verify used cable for suitability (type, actual outside diameter, etc). – Tighten cable gland until the cable is firmly fixed and sealed by the sealing ring. – Protect cable against mechanical loads (tension, torsion, etc) with suitable installation measures. – Close openings, which are not needed with certified plugs. Grounding terminals Additional grounding connections are not necessary in case of reliable electrical contact to grounded conductive tubing systems or other grounded conductive supporting structures (e.g. via connection threads or flange screws). Electrical components – Assemble electrical components with assembling sets (if needed). – Connect electrical components according to the relevant operating instructions. Cover – Screw on cover manually until O seal is compressed (check threads for damages before) and secure cover with the locking screw. – Do not use any wrenches to tighten the cover (hexagons and recesses are only opening aids). 4.2 Assembling of field housings AGLF, AGLFH, AGLFD Installation Install field housings permanently to fixed walls, supports or pipes. Cable glands – Use only approved cable glands of the proper protection class. – Observe certification and installation instructions of the cable glands. – Screw in cable glands with appropriate thread securer (e.g. Loctite 273, not necessary for NPT threads, check threads for damages before). – Verify used cable for suitability (type, actual outside diameter, etc.). – Tighten cable gland until the cable is firmly fixed and sealed by the sealing ring. – Protect cable against mechanical loads (tension, torsion, etc.) with suitable installation measures. – Close openings, which are not needed with certified plugs. Grounding terminals Additional grounding connections are not necessary in case of reliable electrical contact to grounded conductive tubing systems or other grounded conductive supporting structures (e.g. via metallic mounting plate). Electrical components – Assemble electrical components with assembling sets (if needed). – Connect electrical components according to the relevant operating instructions. Cover – Screw on cover manually until O seal is compressed (check threads for damages before) and secure cover with the locking screw. – Do not use any wrenches to tighten the cover (hexagons and recesses are only opening aids). GB6 Temperature Sensor TSHD (SensyTemp Exd) 42/10-55 XU 4.3 Disassembling STOP Warning Do not open cover when electrical circuits are alive. Wait sufficient time for discharge and cooling down before opening of cover (depends on operation conditions, malfunction and so on). 5 Initial operation STOP Warning Verify before initial operation: – Proper assembling and tightness of thermowells and protection tubes (especially in case of partition walls to zone 0) – Proper assembling of all required components at connection head or field housing according to all requirements relevant for flameproof protection (measuring inset, cable gland, cable, cover etc.) – Connection of grounding terminal (if necessary) 6 Maintenance and trouble-shooting STOP Warning – Check enclosures, cables, cable glands, grounding connections etc. for damages and wear in sufficient intervals depending on expected operation load. – Disconnect and stop operation immediately in case of defects concerning flameproof relevant features (enclosure, cable, cable glands, grounding connections etc.). Do not start operation again until restoring the proper condition. – Replace damaged or worn components by approved ABB spar parts only (especially insets, transmitters, displays, seals, and so on) – Do not carry out any unauthorized repair work on any part of the flameproof enclosure. – Check pressure loaded components (thermowells, protection tubes, flanges etc.) during routine pressure testing especially in case of partition walls to zone 0. 42/10-55 XU Temperature Sensor TSHD (SensyTemp Exd) GB7 7 GB8 Enclosure 1: EC-Type-Examination (page 1) Temperature Sensor TSHD (SensyTemp Exd) 42/10-55 XU 8 Enclosure 2: Declaration of conformity 42/10-55 XU Temperature Sensor TSHD (SensyTemp Exd) GB9 Capteur de température TSHD (SensyTemp Exd) Français F Indications d'assemblage relevants pour la sécurité, pour l'usage dans des domaines explosifs en conformité avec la DirectiveEC 94/9/EG (ATEX). Mode d’emploi Documentation N° 42/10-55 XU Date d’edition 02.04 Revision 02 Fabricant ABB Automation Products GmbH Borsigstraße 2 63755 Alzenau Allemagne Tel: +49 551 905-534 Fax: +49 551 905-555 [email protected] © Copyright 2004 by ABB Automation Products GmbH Sous réserve de modifications techniques. Cette documentation est protégée par un copyright. La traduction, la reproduction et la diffusion sous quelque forme que ce soit - existants ou à venir - en particulier l'impression photomécanique ou électronique et le stockage sur support ou réseau informatique n'est pas permis sans l'autorisation préalable du propriétaire du copyright et le non respect de ces dispositions est passible de poursuites civiles et pénales. Important information in advance . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . F 2 1 2 Généralités . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . F 2 Conditions d'utilisation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . F 2 2.1 2.2 2.2.1 2.2.2 2.3 2.3.1 2.3.2 2.3.3 2.4 3 4 Domaine d'application . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . F 2 Limitation de puissance électrique . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . F 3 Transmetteur avec et sans indicateur . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . F 3 Elément de mesure sans transmetteur . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . F 3 Domaine d'utilisation en température . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . F 3 Sondes à résistance et thermocouples . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . F 3 Boîtiers locaux AGLF, AGLFH, AGLFD en zone 1 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . F 3 Tableaux . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . F 4 Mesure de température en zone 0 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . F 5 Installation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . F 5 Montage et démontage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . F 5 4.1 4.2 4.3 Montage de RTD et TC avec les têtes de raccordement . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . F 5 Montage des boîtiers locaux AGLF, AGLFH, AGLFD . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . F 6 Démontage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . F 7 5 Mise en service . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . F 7 6 Maintenance et dépannage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .F 7 7 Annexe 1: Certificat CE d’agrément de type (page1) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . F 8 8 Annexe 2: Déclaration de conformité . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . F 9 42/10-55 XU Capteur de température TSHD (SensyTemp Exd) F1 Informations importantes Pour permettre une utilisation optimale de ce mode d’emploi ainsi qu’une utilisation des assemblages en toute sécurité lors de la mise en service, du fonctionnement et de la maintenance, respecter les explications suivantes concernant les symboles utilisés. Avertissement Indique un risque ou une situation potentiellement dangereu- STOP 1 se qui pourrait causer la mort ou les blessures sérieuses de personnes. Généralités Désignation Ligne de produits SensyTemp Ex d – sondes à résistance (RTD) et thermocouples (TC) avec têtes de raccordement de type AGL (couvercle standard), AGLH (couvercle surélevé) et AGLD (couvercle avec vitre pour indicateur) – boîtier locaux de type AGLF (couvercle standard), AGLFH (couvercle surélevé) et AGLFD (couvercle avec vitre pour indicateur) Marquage Ex additionnel RTD et TC avec puits thermométriques appropriés à la mesure de température en zone 0:: II 1/2 G EEx d IIC T6 PTB 99 ATEX 1144 2000 0102 Autre RTD et TC et boitiers locaux:: II 2 G EEx d IIC T6 PTB 99 ATEX 1144 0102 2 Conditions d'utilisation 2.1 Domaine d'application 2000 Catégorie Les RTD, TC et les boîtiers locaux de la ligne de produits Sensytemp Ex d sont des appareils du groupecII, catégorie 2 resp. 1/2 suivant la directive européenne 94/9/EC (ATEX). Zones Les RTD, TC et les boîtiers locaux peuvent être utilisés dans des atmosphères dangereuses des zones 1 et 2 en respectant les règles applicables relatives à l'utilisation d'appareillage électrique dans ces zones. F2 Capteur de température TSHD (SensyTemp Exd) 42/10-55 XU Groupes La certification de type PTB 99 ATEX 1144 est relative aux zones potentiellement explosives du groupe IIC conformément aux normes EN 50014:1997, EN 50018:1994, EN 50284:1997, EN 1127-1:1997. Classe de température Les appareils portent en standard le marquage T6. Des températures d'utilisation supérieures sont autorisées dans des atmosphères potentiellement explosives avec une classe de température T5 ou T4. es plages de température admissible figurent au paragraphe 2.3. 2.2 Limitation de puissance électrique 2.2.1 Transmetteur avec et sans indicateur Tension d'alimentation UB ≤ 60 V CAeff ou 60 V CC Tension d'alimentation maximum UBmax = UB + 10% Puissance thermique/électrique maximum Pmax suivant le Tableau 2-1 (consommation électrique totale de tous les composants) Intensité maximum de l'alimentation Imax = Pmax / UBmax Intensité nominale de protection ≤ Imax / 1,7 Nombre de transmett./indicateurs électriques 0 à 2 2.2.2 Elément de mesure sans transmetteur Tension d'alimentation UB ≤ 10 V CAeff ou 10 V CC Tension d'alimentation maximum UBmax = UB + 10% Puissance thermique/électrique maximum Pmax suivant les Tableau 2-2 et Tableau 2-3 (consommation électrique totale de tous les composants) Courant de mesure maximum des RTD inférieur à 2 mA pour chaque sonde Courant de mesure maximum des TC inférieur à 100 mV pour chaque élément Intensité nominale de protection ≤ Imax / 1,7 Nombre de voies de mesure 1à3 2.3 Domaine d'utilisation en température 2.3.1 Sondes à résistance et thermocouples Température minimum de fonctionnement Température maximum de fonctionnement Tête de raccordement AGL, AGLH, AGLHD en zone 1: Extension en zone 1: Elément de mesure en zone 1: Elément de mesure avec puits thermométrique ou Tube protecteur en zone 0 -35 °C voir Tableau 2-1 voir Tableau 2-1 voir Tableau 2-2 voir Tableau 2-3 2.3.2 Boîtiers locaux AGLF, AGLFH, AGLFD en zone 1 Température minimum de fonctionnement - 35°C Température maximum de fonctionnement voir Tableau 2-1 42/10-55 XU Capteur de température TSHD (SensyTemp Exd) F3 2.3.3 Tableaux Consommation électrique W 2,0 4,0 6,0 8,0 10,0 Accroissement de température résultant (avec marge de sécurité) K 12 19 26 33 40 Classe de température °C °C °C °C °C °C T4 135 °C °C 123 116 109 102 95 T5 100 °C °C 88 81 74 67 60 T6 85 °C °C 73 66 59 52 45 Tableau 2-1 Température maximale admissible de la tête de raccordement et du boîtier (y compris celle due au transfert thermique de l'extension, du tube protecteur ou du puits, du support de montage, etc… en contact direct) Exécution Sonde à résistance chemisée Ø 6 mm Thermocouple chemisé Ø 6 mm Protecteur avec protecteur conforme avec protecteur conforme sans protecteur sans protecteur Consommation W 0,25 0,50 0,75 0,25 0,50 0,75 0,25 0,50 0,75 0,25 0,50 0,75 Echauf. résultant 10 17 25 19 35 51 4 7 10 5 8 12 K Classe Temp. °C °C °C °C °C °C °C °C °C °C °C °C T1 450 °C 440 433 425 431 415 399 446 443 440 445 442 438 T2 300 °C 290 283 275 281 265 249 296 293 290 295 292 288 T3 200 °C 190 183 175 181 165 149 196 193 190 195 192 188 T4 135 °C 125 118 110 116 100 84 131 128 125 130 127 123 T5 100 °C 90 83 75 81 65 49 96 93 90 95 92 88 T6 85 °C 75 68 60 66 50 34 81 78 75 80 77 73 Tableau 2-2 température maximales d'utilisation pour les capteurs à sonde à résistance et à thermocouple en zone 1 Exécution Protecteur Consommation W Echauf. résultant K Sonde à résistance chemisée Ø 6 mm Thermocouple chemisé Ø 6 mm avec protecteur conforme avec protecteur conforme 0,25 0,25 0,50 0,75 0,50 0,75 10 17 25 4 7 10 °C °C °C °C °C °C °C 350 343 335 356 353 350 °C 230 223 215 236 233 230 160 °C 150 143 135 156 153 150 108 °C 98 91 83 104 101 98 T5 80 °C 70 63 55 76 73 70 T6 68 °C 58 51 43 64 61 58 Classe Temp. T1 360 T2 240 T3 T4 Tableau 2-3 F4 température maximales d'utilisation pour les capteurs à sonde à résistance et à thermocouple en zone 0 Capteur de température TSHD (SensyTemp Exd) 42/10-55 XU 2.4 Mesure de température en zone 0 Utiliser des puits ou des tubes protecteurs conformes aux règles d'utilisation en zone 0 devant respecter les caractéristiques suivantes: Epaisseur de paroi minimum – 1 mm pour des puits ou des tubes protecteurs en inox (par ex. suivant DIN 17440) ou en alliage inoxydables à base de nickel (par ex. suivant DIN 17742). – 3 mm pour des puits ou des tubes protecteurs en autre matériau. Construction Les tubes protecteurs ou les puits doivent être conçus pour résister en permanence aux conditions de service avec une marge de sécurité suffisante (température, pression, contraintes induites par l'écoulement, corrosion etc…). Tests Les tubes protecteurs ou les puits doivent être éprouvés à 1,5 x la pression nominale. 3 Installation STOP Avertissement Les normes de conception, de sélection et d'installation relatives aux équipements électriques installés en zone dangereuse doivent être respectées (par ex. EN 60079-14). 4 Montage et démontage 4.1 Montage de RTD et TC avec les têtes de raccordement AGL, AGLH, AGLHD Tubes protecteurs et puits, extensions Recommandations concernant la zone 0: – utiliser des puits ou des tubes de protection appropriés pour assurer la séparation des zones – utiliser éventuellement des joints résistant aux conditions de température, de pression et à la corrosion. Eviter l'élévation de la température due à la conduction ou à l'accumulation de chaleur (par ex. avec une distance suffisante des surfaces chaudes ou un calorifugeage et avec une dissipation de chaleur suffisante avec circulation forcée d'air). Elément de mesure N'utiliser que des pièces de rechange ABB, avec certificat de conformité, adaptées au diamètre de perçage de la tête de raccordement (passage de flamme). En cas de détérioration des surfaces du passage de flamme changer la base de la tête de raccordement ou l'élément de mesure endommagé. Presse étoupe N'utiliser que des presse étoupe agréés avec le type de protection convenable – respecter la certification et les instructions de montage des presse étoupe. 42/10-55 XU Capteur de température TSHD (SensyTemp Exd) F5 – Visser les presse étoupe en utilisant un frein de filetage (par ex. loctite 273, non nécessaire pour les filetages NPT, vérifier au préalable le bon état du filetage). – Vérifier la compatibilité du câble utilisé (type, diamètre extérieur, etc…). – Serrer le presse étoupe jusqu'à ce que le câble soit fermement fixé par la bague interne – Protéger la câble des contraintes mécaniques (tension, torsion, etc…) par un montage approprié. – Obturer les entrées de câble inutilisées par des bouchons certifiés. Conducteur de protection Il n'est pas nécessaire de faire un raccordement supplémentaire à la masse si la liaison mécanique à la masse de la tuyauterie ou à la structure métallique est assurée (par ex . par un support de montage métallique). Composants électriques – assembler les composants électriques avec les kits de montage (si nécessaire) – raccorder les composants électriques en respectant les consignes d'installation correspondantes Couvercle – visser le couvercle à la main jusqu'à ce que le joint soit comprimé (après avoir contrôlé le bon état des filetages) et verrouiller le couvercle avec la vis de blocage. – Ne pas utiliser de clé pour serrer le couvercle (l'écrou hexagonal et les rainures ne doivent être utilisés qu'en cas d'ouverture difficile) 4.2 Montage des boîtiers locaux AGLF, AGLFH, AGLFD Installation Les boîtier locaux doivent être fixés sur des murs, supports ou tuyauteries non mobiles. Presse étoupe – N'utiliser que des presse étoupe agréés avec le type de protection convenable – respecter la certification et les instructions de montage des presse étoupe. – Visser les presse étoupe en utilisant un frein de filetage (par ex. loctite 273, non nécessaire pour les filetages NPT, vérifier au préalable le bon état du filetage). – Vérifier la compatibilité du câble utilisé (type, diamètre extérieur, etc…). – Serrer le presse étoupe jusqu'à ce que le câble soit fermement fixé par la bague interne. – Protéger la câble des contraintes mécaniques (tension, torsion, etc…) par un montage approprié. – Obturer les entrées de câble inutilisées par des bouchons certifiés. Bornes de masse Il n'est pas nécessaire de faire un raccordement supplémentaire à la masse si la liaison mécanique à la masse de la tuyauterie ou à la structure métallique est assurée (par ex . par un support de montage métallique). Composants électrique – assembler les composants électriques avec les kits de montage (si nécessaire) – raccorder les composants électriques en respectant les consignes d'installation correspondantes F6 Capteur de température TSHD (SensyTemp Exd) 42/10-55 XU Couvercle – visser le couvercle à la main jusqu'à ce que le joint soit comprimé (après avoir contrôlé le bon état des filetages) et verrouiller le couvercle avec la vis de blocage. – Ne pas utiliser de clé pour serrer le couvercle (l'écrou hexagonal et les rainures ne doivent être utilisés qu'en cas d'ouverture difficile) 4.3 Démontage STOP Avertissement Le couvercle ne doit être ouvert que hors tension. Avant ouverture, attendre un temps suffisant pour assurer la décharge et le refroidissement des circuits électriques (fonction des conditions de service, dysfonctionnements, etc…). 5 Mise en service STOP Avertissement Avant mise en service vérifier: – l'assemblage et le serrage des puits et des tubes protecteurs (en particulier dans le cas de séparation avec la zone 0) – l'assemblage de tous les éléments avec la tête de raccordement ou avec le boîtier local en conformité avec les recommandations correspondantes pour la protection antidéflagrante (élément de mesure, presse étoupe, câble, couvercle, etc…) – le raccordement de la borne de masse (si nécessaire) 6 Maintenance et dépannage STOP Avertissement – vérifier à intervalles réguliers, en fonction des conditions d'utilisation, le bon état des boîtiers, câbles, presse étoupe, raccordements à la masse etc… – déconnecter et mettre à l'arrêt immédiatement en cas de constat de défaut relatifs à la protection contre les explosions (boîtiers, câbles, presse étoupe, raccordements à la masse etc…) – remplacer les pièces endommagées ou défectueuses en n'utilisant que des pièces de rechange ABB certifiées (en particulier éléments de mesure, transmetteurs, indicateurs, joints, etc…) – ne procéder à aucune réparation non autorisée sur les pièces du boîtier antidéflagrant – procéder au test des puits et tubes protecteurs en même temps que les épreuves hydrauliques systématiques des réservoirs et des tuyauteries en particulier dans le cas de séparation de la zone 0. 42/10-55 XU Capteur de température TSHD (SensyTemp Exd) F7 7 Annexe 1: Certificat CE d’agrément de type (page1) Physikalisch-Technische Bundesanstalt Braunschweig und Berlin CERTIFICAT CE D'AGREMENT DE TYPE (Traduction) (2) Appareils et systèmes pour utilisation dans des atmosphères explosives – Directive 94/9/CE (3) Certification de type numéro : (4) Appareil : Famille de produits Sensy Temp EX d (5) Constructeur : ABB Automation Products GmbH (6) Adresse : Borsigstraße 2, D-63755 Alzenau (7) Cet appareil et toutes ses variantes agréées sont décrits dans l'annexe 1 au présent certificat de conformité de type (8) Le Physikalisch-Technische Bundesanstalt à la position N° 102 de l'article 9 de la Directive du Conseil Européen du 23 Mars 1994 (94/9/CE), certifie que cet appareil remplit les Exigences de Sécurité et de Santé pour la conception et la construction d'appareils et de systèmes utilisables en zones présentant des risques potentiels d'explosion suivant l'annexe II de la norme. Le résultat des essais sont consignés dans le rapport PTB 99-19133. (9) La conformité aux Exigences de Sécurité et de Santé est assuré en regard des normes: PTB 99 ATEX 1144 EN 50014 : 1997 EN 50018 : 1994 EN 1127-1 : 1997 EN 50284 : 1997 (10) Si le signe "X" figure à la suite du numéro d'agrément, il indique que l'appareil est assujetti à des règles particulières d'utilisation figurant au sommaire de ce certificat. (11) Le présent Certificat d'Agrément de Type ne concerne que la conception et la construction de l'appareil décrit ci-dessus en accord avec la directive 94/9/CE. Les autres exigences de la norme concernent la fabrication et la commercialisation de l'appareil. (12) L'appareil devra porter le marquage suivant : II 1/2 G EEx d IIC T4 resp. T5 resp. T6 Zertifizierungsstelle Explosionschutz Par ordre Braunschweig le 6 décembre 1999 Dr.- Ing. U. Klausmeyer Regierungs Direktor Page 1/3 Le présent certificat sans signature ou sans cachet n'est pas valide. Ce certificat ne peut être diffusé que sans modification. Toute suppression ou modification doit être soumise à l'approbation du PTB. Physikalisch-Technische Bundesanstalt · Bundesallee 100· D-38116 Braunschweig F8 Capteur de température TSHD (SensyTemp Exd) 42/10-55 XU 8 Annexe 2: Déclaration de conformité Certificat de conformité ABB Automation Products GmbH Borsigstraße 2 63755 Alzenau Germany Déclare que le produit: Appareil: ^ Type : Capteurs de température antidéflagrants à sondes à résistance, à thermocouples et boîtiers locaux avec transmetteurs et indicateurs en option. SensyTemp Ex d Satisfait aux exigences des directives européennes suivantes: Directive 94/9/CE Cette déclaration est basée sur le certificat CE d'agrément de type PTB 99 ATEX 1144 en date du 6 Décembre 1999 et en conformité avec las normes suivantes: EN 50014 : 1997 EN 50018 : 1994 EN 50284 : 1997 EN 1127-1 : 1997 ABB Automation Products GmbH Alzenau, le 16 Octobre 2000 La direction : _____________________________________ Certificat de conformité n° : T 16-10-00 E ABB Automation Products GmbH Borsigstraße 2, D-63755 Alzenau, Germany Téléphone .. 49 / 60 23 / 92 - 0 Fax .. 49 / 60 23 / 92 – 33 00 42/10-55 XU Capteur de température TSHD (SensyTemp Exd) F9 Sensor de temperatura TSHD (SensyTemp Exd) Español E Indicaciones de seguridad importantes durante el montaje para el funcionamiento en zonas con peligro de explosión según la directiva UE 94/9 CE (ATEX) Manual de instrucciones 42/10-55 XU N° de impresión Fecha de expedición 02.04 Inspección 02 Fabricante ABB Automation Products GmbH Borsigstraße 2 63755 Alzenau ALEMANIA Tlfno.: +49 551 905-534 Fax: +49 551 905-555 [email protected] © Copyright 2004 by ABB Automation Products GmbH Se reserva el derecho a realizar modificaciones técnicas Quedan reservados los derechos de autor de este documento. Dicho documento ayuda al usuario a llevar a cabo un uso seguro y eficiente del aparato. Queda prohibida la copia o reproducción total o parcial del contenido sin la autorización previa del titular jurídico. Advertencia previa . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .E 2 1 Datos generales . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .E 2 2 Uso adecuado . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .E 2 2.1 2.2 2.2.1 2.2.2 2.3 2.3.1 2.3.2 2.3.3 2.4 3 4 Ámbito de aplicación . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .E 2 Limitación de potencia eléctrica . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .E 3 Convertidor de medición con y sin indicación . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .E 3 Cuadros de medición sin convertidores de medición . . . . . . . . . . . . . . . . . . .E 3 Revestimiento térmico . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .E 3 Pirómetros de resistencia eléctrica y elementos térmicos . . . . . . . . . . . . . . .E 3 Carcasa de metal AGLF, AGLFH, AGLFD en la zona 1 . . . . . . . . . . . . . . . .E 4 Tablas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .E 4 Medición de temperatura en la zona 0 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .E 5 Instalación . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .E 5 Montaje y desmontaje . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .E 6 4.1 4.2 4.3 Montaje de los sensores de temperatura con cabeza de conexión AGL, AGLH, AGLHD . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .E 6 Montaje de la carcasa de metal AGLF, AGLFH, AGLFD . . . . . . . . . . . . . . . .E 7 Desmontaje . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .E 7 5 Puesta en funcionamiento . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .E 8 6 Mantenimiento (cuidado y reparación de averías) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .E 8 42/10-55 XU Sensor de temperatura TSHD (SensyTemp Exd) E1 Advertencia previa Para garantizarle un uso óptimo de este documento, y una utilización segura en la puesta en funcionamiento, servicio, y mantenimiento, preste atención a las siguientes explicaciones de los símbolos que deben emplearse. Peligro STOP 1 Aviso para prestar atención a un riesgo o peligro que puede dar lugar a heridas graves o a la muerte de personas. Datos generales Descripción Línea de productos SensyTemp Ex d – Pirómetros de resistencia eléctrica y elementos térmicos con cabezas de conexión del tipo AGL (cierre estándar), AGLH (cierre alto) y AGLHD (cierre de ventana para indicación). – Carcasa de metal del tipo AGLF (cierre estándar), AGLFH (cierre alto) y AGLFD (cierre de ventana para indicación). Señalización externa adicional Pirómetros de resistencia eléctrica y elementos térmicos con tubos protectores o revestimientos de protección adecuados para la medición de temperatura en la zona 0: II 1/2 G EEx d IIC T6 PTB 99 ATEX 1144 2000 0102 Otros pirómetros de resistencia eléctrica y elementos térmicos, así como carcasas metálicas: II 2 G EEx d IIC T6 PTB 99 ATEX 1144 0102 2 Uso adecuado 2.1 Ámbito de aplicación 2000 Categoría Pirómetros de resistencia eléctrica, elementos térmicos y carcasas metálicas de la gama de productos SensyTemp Ex d son aparatos del grupo II, categoría 2 o 1/2 correspondientes a la directiva UE 94/9/CE (ATEX). Zonas Los pirómetros de resistencia eléctrica, los elementos térmicos y las carcasas metálicas pueden instalarse en áreas con peligro de explosión de las zonas 1 y 2. Para ello se deberán tener en cuenta todas las normas válidas para la puesta en funcionamiento de aparatos eléctricos dentro de estas áreas de peligro. Los pirómetros de resistencia eléctrica y los elementos térmicos se pueden emplear para la medición de temperatura en la zona 0 con tubos protectores o revestimientos de protección adecuados (véase apartado 2.4). E2 Sensor de temperatura TSHD (SensyTemp Exd) 42/10-55 XU Grupo La comprobación del modelo de construcción PTB 99 ATEX 1144 se realizó para atmósferas con peligro de explosión del grupo IIC acorde con EN 50014:1997, EN 50018:1994, EN 50284:1997 y EN 1127-1:1997. Categoría de temperatura Los aparatos se marcan de forma estándar con la categoría de temperatura T6. Si la atmósfera explosiva de gas existente permite una señalización con la categoría de temperatura T5 o T4, los aparatos se podrán utilizar a temperaturas de aplicación más elevadas. Los márgenes de temperatura permitidos están establecidos en el apartado 2.3. 2.2 Limitación de potencia eléctrica 2.2.1 Convertidor de medición con y sin indicación Tensión nominal de funcionamiento UB ≤ 60 V CAeff o 60 V CC Tensión máx. de funcionamiento UBmáx = UB + 10% Establezca la potencia térmica / eléctrica máx. Pmáx de acuerdo con Tabla 2-1. (potencia total de todos los componentes) Corriente máx. de funcionamiento Imáx = Pmáx / UBmáx Fusible de la corriente nominal ≤ Imáx / 1,7 Número de convertidores de medición / módulos indicadores 0a2 2.2.2 Cuadros de medición sin convertidores de medición Tensión nominal de funcionamiento UB ≤ 10 V CAeff o 10 V CC Tensión máx. de funcionamiento UB máx = UB + 10% Establezca la potencia térmica o eléctrica máx. Pmáx de acuerdo con Tabla 2-2 y Tabla 2-3. (potencia total de todos los puntos de medición) Corriente máx. de medición de los pirómetros de resistencia eléctrica por debajo de 2 mA por punto de medición Tensión máx. de salida de los pirómetros de resistencia eléctrica por debajo de 100 mA por punto de medición Corriente máx. de funcionamiento Imáx = Pmáx / UBmáx Fusible de la corriente nominal ≤ Imáx / 1,7 Número de puntos de medición 1a3 2.3 Revestimiento térmico 2.3.1 Pirómetros de resistencia eléctrica y elementos térmicos Temperatura de aplicación inferior: Temperatura de aplicación superior Cabeza de conexión AGL, AGLH, AGLHD en la zona 1: Tubo de boca en la zona 1: Cuadro de medición en la zona 1: Cuadro de medición en la zona 0: con tubos protectores o revestimientos de protección adecuados: 42/10-55 XU Sensor de temperatura TSHD (SensyTemp Exd) - 35°C véase Tabla 2-1 véase Tabla 2-1 véase Tabla 2-2 véase Tabla 2-3 E3 2.3.2 Carcasa de metal AGLF, AGLFH, AGLFD en la zona 1 Temperatura de aplicación inferior: Temperatura de aplicación superior: - 35°C véase Tabla 2-1 2.3.3 Tablas Potencia suministrada W 2,0 4,0 6,0 8,0 10,0 Resultante Calentamiento + sobretaso al valor de seguridad K 12 19 26 33 40 Categoría de temperatura °C °C °C °C °C °C T4 135 °C °C 123 116 109 102 95 T5 100 °C °C 88 81 74 67 60 T6 85 °C °C 73 66 59 52 45 Tabla 2-1 Temperatura de aplicación máxima permitida de las cabezas de conexión y de las carcasas metálicas (incluidos los tubos de boca, tubos protectores o revestimientos de protección, placas de montaje, etc. que estén directamente en contacto térmico) Modelo Pirómetro exterior de resistencia eléctrica Elemento térmico exterior Ø 6 mm Ø 6 mm Tubo protector con tubo protector adecuado sin tubo protector con tubo protector adecuado sin tubo protector 0,25 0,50 0,75 0,25 0,50 0,75 0,25 0,50 0,75 0,25 0,50 0,75 Result. K Calentamiento 10 17 25 19 35 51 4 7 10 5 8 12 Cat. Temp °C °C °C °C °C °C °C °C °C °C °C °C T1 450 °C 440 433 425 431 415 399 446 443 440 445 442 438 T2 300 °C 290 283 275 281 265 249 296 293 290 295 292 288 T3 200 °C 190 183 175 181 165 149 196 193 190 195 192 188 T4 135 °C 125 118 110 116 100 84 131 128 125 130 127 123 T5 100 °C 90 83 75 81 65 49 96 93 90 95 92 88 T6 85 °C 75 68 60 66 50 34 81 78 75 80 77 73 Potencia suministrada Tabla 2-2 E4 W Temperaturas de aplicación máximas permitidas para pirómetros de resistencia eléctrica y elementos térmicos en la zona 1 Sensor de temperatura TSHD (SensyTemp Exd) 42/10-55 XU Modelo Pirómetro exterior de resistencia eléctrica Ø 6 mm Elemento térmico exterior Ø 6 mm Tubo protector Con tubo protector adecuado con tubo protector adecuado Potencia suministrada W 0,25 0,25 Result. Calentamiento 0,75 0,50 0,75 10 17 25 4 7 10 °C °C °C °C °C °C °C 350 343 335 356 353 350 °C 230 223 215 236 233 230 160 °C 150 143 135 156 153 150 108 °C 98 91 83 104 101 98 T5 80 °C 70 63 55 76 73 70 T6 68 °C 58 51 43 64 61 58 Cat. Temp T1 360 T2 240 T3 T4 Tabla 2-3 2.4 K 0,50 Temperaturas de aplicación máximas permitidas para pirómetros de resistencia eléctrica y elementos térmicos en la zona 0 Medición de temperatura en la zona 0 Para medir la temperatura en la zona 0 se deberán utilizar tubos protectores o revestimientos de protección que deberán cumplir los siguientes requisitos: Espesor mínimo de pared – 1 mm para tubos protectores o revestimientos de protección de acero inoxidable (p. ej. según DIN 17440) o de aleación de níquel resistente a la corrosión (p. ej. según DIN 17742) – 3 mm para tubos protectores o revestimientos de protección de otros tipos de aceros. Colocación Los tubos protectores o revestimientos de protección se deben instalar con respecto al material y a las dimensiones, de forma que resistan las exigencias de funcionamiento con suficiente sobretaso al valor de seguridad y de forma duradera (temperatura, presión, flexión y vibración inducida por la corriente, corrosión, etc.). Comprobaciones Los tubos protectores o revestimientos de protección se deben comprobar con la presión nominal multiplicada por 1,5. 3 Instalación Peligro STOP Durante la instalación se deberán tener en cuenta los requisitos generales para la planificación, selección y construcción de plantas eléctricas en áreas con peligro de explosión (p. ej. EN 60079-14). 42/10-55 XU Sensor de temperatura TSHD (SensyTemp Exd) E5 4 Montaje y desmontaje 4.1 Montaje de los sensores de temperatura con cabeza de conexión AGL, AGLH, AGLHD Tubos protectores o revestimientos de protección, tubos de boca Indicaciones para la zona 0: – monte los tubos protectores o revestimientos de protección en dirección a la separación de las zonas – en caso necesario, utilice elementos de sellado resistentes a la temperatura, la presión y la corrosión. Evite el aumento de temperatura debido a la tubería de suministro de calor o a la acumulación de calor (p. ej. mediante una separación suficiente de las piezas calientes de la planta y el aislamiento térmico, evacuación de calor mediante la circulación libre del aire) Cuadro de medición Utilice únicamente cuadros de medición ABB en los que se haya comprobado el modelo de construcción, cuyo diámetro sea adecuado para las perforaciones de la cabeza de conexión (ranura resistente a descargas discruptivas en el encendido). En caso de daños de la superficie en la zona de la ranura resistente a descargas discruptivas en el encendido, sustituya el cuadro de medición o la parte inferior de la cabeza de conexión. Acopladores de unión para cables – Utilice únicamente acopladores de unión certificados para cables con un tipo de protección adecuado. – Tenga en cuenta las indicaciones de autorización y de montaje de los acopladores de unión para cables. – Monte los acopladores de unión para cables con pegamento de rosca (p. ej. Loctite 273, no es necesario para roscas NPT, comprobar antes los posibles daños de la rosca). – Compruebe la adecuación del cableado (tipo, temperatura nominal de funcionamiento real, etc.). – Apriete el acoplador de unión para cables hasta que el cable esté fijamente rodeado por el anillo de junta. – Proteja el cable de cargas mecánicas (tracción, torsión, etc.) mediante medidas adicionales. – Cierre las aberturas que no sean necesarias con elementos de cierre autorizados. Conductor de conexión equipotencial Cuando exista un contacto eléctrico seguro con sistemas metálicos de canalizaciones puestos a tierra (p. ej. mediante roscas de empalme, empalme por bridas, etc.) no es necesaria una de conductores de conexión equipotencial. Componentes eléctricos – En caso necesario, monte los componentes eléctricos con juegos de montaje. – Conecte los componentes eléctricos de acuerdo con su manual de instrucciones. Cierre Desenrosque el cierre manualmente hasta que la junta del cierre esté comprimida y asegúrelo desenroscando el tornillo de retención (compruebe antes los posibles daños de la rosca del cierre). No utilice una llave de tuercas para fijar el cierre (el hexágono y la ranura son únicamente ayudas para la apertura). E6 Sensor de temperatura TSHD (SensyTemp Exd) 42/10-55 XU 4.2 Montaje de la carcasa de metal AGLF, AGLFH, AGLFD Tipo de montaje La carcasa de metal se debe montar fijamente en paredes, vigas, tubos, etc. que sean inmóviles. Acopladores de unión para cables – Utilice únicamente acopladores de unión certificados para cables con un tipo de protección adecuado. – Tenga en cuenta las indicaciones de autorización y de montaje de los acopladores de unión para cables. – Monte los acopladores de unión para cables con pegamento de rosca (p. ej. Loctite 273, no es necesario para roscas NPT, comprobar antes los posibles daños de la rosca). – Compruebe la adecuación del cableado (tipo, temperatura nominal de funcionamiento real, etc.). – Apriete el acoplador de unión para cables hasta que el cable esté fijamente rodeado por el anillo de junta. – Proteja el cable de cargas mecánicas (tracción, torsión, etc.) mediante medidas adicionales. – Cierre las aberturas que no sean necesarias con elementos de cierre autorizados. Conductor de conexión equipotencial Cuando exista un contacto eléctrico seguro con sistemas metálicos de canalizaciones puestos a tierra (p. ej. mediante placa de montaje con tornillos abarcones, etc.) no es necesaria una de conductores de conexión equipotencial. Componentes eléctricos – En caso necesario, monte los componentes eléctricos con juegos de montaje. – Conecte los componentes eléctricos de acuerdo con su manual de instrucciones. Cierre Desenrosque el cierre manualmente hasta que la junta del cierre esté comprimida y asegúrelo desenroscando el tornillo de retención (compruebe antes los posibles daños de la rosca del cierre). No utilice una llave de tuercas para fijar el cierre (el hexágono y la ranura son únicamente ayudas para la apertura). 4.3 Desmontaje STOP Peligro El cierre sólo se puede abrir cuando no está bajo presión. Dependiendo de los componentes eléctricos montados y de la situación de funcionamiento (avería, etc.), se deberá respetar un tiempo de espera suficiente para la descarga y el enfriamiento antes de la apertura del cierre. 42/10-55 XU Sensor de temperatura TSHD (SensyTemp Exd) E7 5 Puesta en funcionamiento STOP Peligro Antes de la puesta en funcionamiento deberá comprobar: – El montaje correcto y la estanqueidad de los tubos protectores o revestimientos de protección (sobre todo cuando sean utilizados como elementos separadores de la zona 0). – El montaje correcto de todos los componentes necesarios en la cabeza de conexión o en la carcasa metálica (cuadro de medición, acoplador de unión para cables, cable, cierre, etc.) de acuerdo con los requisitos para el tipo de protección de encendido “d” (blindaje resistente a la presión). – Conexión del conductor de conexión equipotencial (en caso necesario). 6 Mantenimiento (cuidado y reparación de averías) STOP Peligro – Deberán comprobarse los posibles daños de la carcasa, los cables, los acopladores de unión para cables, los conductores de conexión equipotencial, etc. en distancias suficientemente cortas y con independencia de las cargas empresariales. – En caso de averías en los medios de protección más importantes (carcasa, cables, acopladores de unión para cables, conductores de conexión equipotencial, etc.), se deberá interrumpir inmediatamente el funcionamiento del aparato y se deberá desconectar la tensión eléctrica. Para volver a poner en funcionamiento el aparato deberá haberse restablecido del estado correcto. – Utilice únicamente piezas de recambio ABB homologadas para sustituir componentes dañados o desgastados (en particular cuadros de medición, convertidores de medición, indicadores, juntas, etc.). – Quedan prohibidos los trabajos de reparación no autorizados en la carcasa cerrada a presión. – Los tubos protectores o revestimientos de protección con la función de elementos separadores de la zona 0 se deben incluir en las sucesivas revisiones de todo el sistema. Anexo 1: Certificado CE de comprobación del modelo de construcción (página 1) ver página D7, GB7 ó F7. Anexo 2: Declaración de conformidad ver página D8, GB8 ó F8. E8 Sensor de temperatura TSHD (SensyTemp Exd) 42/10-55 XU Temperaturføler TSHD (SensyTemp Exd) Dansk DK Sikkerhedsrelevante monteringshenvisninger til anvendelse i områder med fare for eksplosion i henhold til EUdirektiv 94/9 EF (ATEX) Betjeningsvejledning 42/10-55 XU Tryk-nr. Dato for udgave 02.04 Revision 02 Producent ABB Automation Products GmbH Borsigstraße 2 D-63755 Alzenau DEUTSCHLAND Tlf.: +49 551 905-534 Telefax: +49 551 905-555 [email protected] © Copyright 2004 by ABB Automation Products GmbH Der tages forbehold for tekniske ændringer. Dette dokument er beskyttet af lov om ophavsret. Det understøtter brugeren i en sikker og effektiv brug af aggregatet. Hverken hele indholdet eller dele af det må mangfoldiggøres eller reproduceres uden forudgående tilladelse fra indehaveren af ophavsretten. Indledning . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . DK 2 1 Generelle angivelser . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . DK 2 2 Anvendelse i overensstemmelse med formålet . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . DK 2 2.1 2.2 2.2.1 2.2.2 2.3 2.3.1 2.3.2 2.3.3 2.4 Anvendelsesområde . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Elektrisk effektbegrænsning . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Måletransducer med og uden visning . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Måleanvendelser uden måletransducer . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Termisk dimensionering . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Modstandstermometre og termoelementer . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Monteringshuse AGLF, AGLFH, AGLFD i zone 1 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Tabeller . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Temperaturmåling i zone 0 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . DK 2 DK 3 DK 3 DK 3 DK 3 DK 3 DK 3 DK 4 DK 5 3 Installation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . DK 5 4 Montering og demontering . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . DK 5 4.1 4.2 4.3 5 Montering af temperaturfølerne med tilslutningshoved AGL, AGLH, AGLHD . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . DK 5 Montering af monteringshusene AGLF, AGLFH, AGLFD . . . . . . . . . . . . . . DK 6 Demontering . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . DK 7 Ibrugtagning . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . DK 7 42/10-55 XU Temperaturføler TSHD (SensyTemp Exd) DK1 Indledning For at sikre en optimal brug af dette dokument og en sikker anvendelse ved ibrugtagning, drift og vedligeholdelse skal du være opmærksom på de følgende forklaringer til de anvendte symboler. Advarsel STOP 1 Henvisning, der skal henlede opmærksomheden på en risiko eller en fare, der kan medføre alvorlige kvæstelser af personer eller død. Generelle angivelser Betegnelse Produktlinje SensyTemp Ex d – Modstandstermometre og termoelementer med tilslutningshoveder af typen AGL (standarddæksel), AGLH (højt dæksel) og AGLHD (vinduesdæksel til visning) – Monteringshuse af typen AGLF (standarddæksel), AGLFH (højt dæksel) og AGLFD (vinduesdæksel til visning) Yderligere Ex-mærkning Modstandstermometre og termoelementer med egnede beskyttelsesrør eller beskyttelseskapper til temperaturmåling i zone 0: II 1/2 G EEx d IIC T6 PTB 99 ATEX 1144 2000 0102 Andre modstandstermometre og termoelementer samt monteringshuse: II 2 G EEx d IIC T6 PTB 99 ATEX 1144 0102 2000 2 Anvendelse i overensstemmelse med formålet 2.1 Anvendelsesområde Kategori Modstandstermometre, termoelementer og monteringshuse i produktserien SensyTemp Ex d er aggregater i gruppe II, kategori 2 eller 1/2 i henhold til EU-direktiv 94/9/EF (ATEX). Zoner Modstandstermometre, termoelementer og monteringshuse kan anvendes i områder med fare for eksplosion i zonerne 1 og 2. I den forbindelse skal alle gældende forskrifter for drift af elektriske aggregater inden for disse fareområder overholdes. Modstandstermometre og termoelementer kan med egnede beskyttelsesrør eller beskyttelseskapper (se afsnit 2.4) anvendes til temperaturmåling i zone 0. DK2 Temperaturføler TSHD (SensyTemp Exd) 42/10-55 XU Gruppe Typeafprøvningen PTB 99 ATEX 1144 er foretaget for atmosfærer, der kan eksplodere, i gruppe IIC i henhold til EN 50014:1997, EN 50018:1994, EN 50284:1997 og EN 1127-1:1997. Temperaturklasse Som standard mærkes aggregaterne med temperaturklasse T6. Hvis den eksisterende eksplosive gasatmosfære tillader en mærkning med temperaturklasse T5 eller T4, kan aggregaterne anvendes ved højere anvendelsestemperaturer. De tilladte temperaturområder er fastlagt i afsnit 2.3. 2.2 Elektrisk effektbegrænsning 2.2.1 Måletransducer med og uden visning Nom. driftsspænding UB ≤ 60 V ACeff eller 60 V DC Maks. driftsspænding UBmaks = UB + 10% Den maks. termiske / elektriske effekt Pmaks fastlægges i henhold til Tabel 2-1 (samlet effekt for alle komponenter) Maks. driftsstrøm Imaks = Pmaks / UBmaks Mærkestrøm sikring ≤ Imaks / 1,7 Antal måletransducere/visningsmoduler 0 til 2 2.2.2 Måleanvendelser uden måletransducer Nom. driftsspænding UB ≤ 10 V ACeff eller 10 V DC Maks. driftsspænding UBmaks = UB + 10% Den maks. termiske og elektriske effekt Pmaks fastlægges i henhold til Tabel 2-2 og Tabel 2-3 (samlet effekt for alle målesteder) Maks. målestrøm modstandstermometre Under 2 mA pr. målested Maks. udgangsspænding termoelementer Under 100 mV pr. målested Maks. driftsstrøm Imaks = Pmaks / UBmaks Mærkestrøm sikring ≤ Imaks / 1,7 Antal målesteder 1 til 3 2.3 Termisk dimensionering 2.3.1 Modstandstermometre og termoelementer Laveste anvendelsestemperatur: Højeste anvendelsestemperatur Tilslutningshoved AGL, AGLH, AGLHD i zone 1: Halsrør i zone 1: Måleanvendelse i zone 1: Måleanvendelse i zone 0 med egnet beskyttelsesrør eller beskyttelsekappe: - 35°C Se Tabel 2-1 Se Tabel 2-1 Se Tabel 2-2 Se Tabel 2-3 2.3.2 Monteringshuse AGLF, AGLFH, AGLFD i zone 1 Laveste anvendelsestemperatur: - 35°C Højeste anvendelsestemperatur: Se Tabel 2-1 42/10-55 XU Temperaturføler TSHD (SensyTemp Exd) DK3 2.3.3 Tabeller Tilført effekt W 2,0 4,0 6,0 8,0 10,0 Result. opvarmning + sikkerhedstillæg K 12 19 26 33 40 Temperaturklasse °C °C °C °C °C °C T4 135 °C °C 123 116 109 102 95 T5 100 °C °C 88 81 74 67 60 T6 85 °C °C 73 66 59 52 45 Tabel 2-1 Maks. tilladte anvendelsestemperaturer for tilslutningshovederne og monteringshusene (inkl. de halsrør, beskyttelserør eller beskyttelseskapper, monteringsplader osv., der er i direkte termisk kontakt) Udførelse Kappemodstandstermometer Ø 6 mm Kappetermoelement Ø 6 mm Beskyttelsesrør Med egnet beskyttelsesrør Med egnet beskyttelsesrør Uden beskyttelsesrør Uden beskyttelsesrør Tilført effekt W 0,25 0,50 0,75 0,25 0,50 0,75 0,25 0,50 0,75 0,25 0,50 0,75 Result. opvarmning K 10 17 25 19 35 51 4 7 10 5 8 12 Kl. Temp. °C °C °C °C °C °C °C °C °C °C °C °C T1 450 °C 440 433 425 431 415 399 446 443 440 445 442 438 T2 300 °C 290 283 275 281 265 249 296 293 290 295 292 288 T3 200 °C 190 183 175 181 165 149 196 193 190 195 192 188 T4 135 °C 125 118 110 116 100 84 131 128 125 130 127 123 T5 100 °C 90 83 75 81 65 49 96 93 90 95 92 88 T6 85 °C 75 68 60 66 50 34 81 78 75 80 77 73 Tabel 2-2 Maks. tilladte anvendelsestemperaturer for modstandstermometre og termoelementer i zone 1 Udførelse Beskyttelsesrør Tilført effekt Result. opvarmning Kappemodstandstermometer Ø 6 mm Kappetermoelement Ø 6 mm Med egnet beskyttelsesrør Med egnet beskyttelsesrør W 0,25 K 0,50 0,75 0,25 0,50 0,75 10 17 25 4 7 10 °C °C °C °C °C °C Kl. Temp. T1 360 °C 350 343 335 356 353 350 T2 240 °C 230 223 215 236 233 230 T3 160 °C 150 143 135 156 153 150 T4 108 °C 98 91 83 104 101 98 T5 80 °C 70 63 55 76 73 70 T6 68 °C 58 51 43 64 61 58 Tabel 2-3 DK4 Maks. tilladte anvendelsestemperaturer for modstandstermometre og termoelementer i zone 0 Temperaturføler TSHD (SensyTemp Exd) 42/10-55 XU 2.4 Temperaturmåling i zone 0 Til temperaturmåling i zone 0 skal der anvendes beskyttelsesrør eller beskyttelseskapper, der opfylder følgende krav: Min. vægtykkelser – 1 mm ved beskyttelsesrør eller beskyttelseskapper af rustfrit stål (f.eks. i henhold til DIN 17440) eller af korrosionsfaste nikkellegeringer (f.eks. i henhold til DIN 17742) – 3 mm ved beskyttelsesrør eller beskyttelseskapper af andet stål Dimensionering Med hensyn til materiale og mål skal beskyttelsesrørene eller beskyttelseskapperne dimensioneres således, at de varigt kan holde til driftskravene med tilstrækkelige sikkerhedstillæg (temperatur, tryk, strømningsinducerede bøjninger og svingninger, korrosion osv.). Kontroller Beskyttelsesrørene eller beskyttelseskapperne skal kontrolleres med 1,5 gange det nom. tryk. 3 Installation STOP Advarsel I forbindelse med installationen skal de generelle krav til projektering, valg og montering af elektriske anlæg i områder med fare for eksplosion overholdes (f.eks. EN 60079-14). 4 Montering og demontering 4.1 Montering af temperaturfølerne med tilslutningshoved AGL, AGLH, AGLHD Beskyttelsrør eller beskyttelseskapper, halsrør Henvisninger til zone 0: – Monter egnede beskyttelsesrør eller beskyttelseskapper til zoneadskillelse. – Anvend i givet fald tætningselementer med en egnet modstandsdygtighed mod temperatur-, tryk- og korrosionspåvirkninger. Undgå temperaturforøgelse på grund af varmetilførsel eller varmeakkumulering (f.eks. ved hjælp af tilstrækkelig afstand til varme anlægsdele og termiske isoleringer, varmeafledning ved hjælp af uhindret luftcirkulation). Måleanvendelse Anvend kun typeafprøvede ABB-måleindsatser, hvis diameter passer til tilslutningshovedets tilsvarende hul (tændingsgennemslagssikker spalte). I tilfælde af overfladebeskadigelser i området omkring den tændingsgennemslagssikre spalte skal måleindsatsen resp. tilslutningshovedunderdelen skiftes ud. Ledningsforskruninger – Anvend kun særskilt attesterede ledningsforskruninger med en egnet kapslingsklasse. – Overhold godkendelses- og monteringshenvisningerne til ledningsforskruningen. – Monter ledningsforskruningerne med gevindlim (f.eks. Loctite 273, ikke krævet til NPT-gevind; kontrollér først gevindet for beskadigelser). 42/10-55 XU Temperaturføler TSHD (SensyTemp Exd) DK5 – Kontrollér, om den anvendte ledning er egnet (type, faktisk ledningsdiameter osv.). – Spænd ledningsforskruningen, indtil ledningen er omsluttet fast af tætningsringen. – Beskyt ledningen mod mekanisk belastning (træk, vridning osv.) ved hjælp af ekstra foranstaltninger. – Luk åbninger, der ikke er nødvendige, med godkendte lukkeelementer. Potentialudligningsledninger Ved en sikker elektrisk kontakt til jordforbundne rørledningssystemer af metal (f.eks. via tilslutningsgevind, skruer med flanger osv.) er det ikke nødvendigt at tilslutte potentialudligningsledninger. Elektroniske komponenter – Hvis der er behov for det, monteres de elektroniske elementer med monteringssæt. – Tilslut de elektroniske komponenter i henhold til deres driftsvejledning. Dæksel Skru dækslet på manuelt, indtil dækselpakningen presses sammen, og sørg for at sikre det ved at skrue sikringsskruen ud (kontrollér først dækselgevindet for beskadigelser). Udlad at spænde dækslet med en skruenøgle (sekskant og kærve skal kun gøre det nemmere at åbne). 4.2 Montering af monteringshusene AGLF, AGLFH, AGLFD Monteringsmåde Monteringshuset skal monteres fast på ubevægelige vægge, holdere, rør osv. Ledningsforskruninger – Anvend kun særskilt attesterede ledningsforskruninger med en egnet kapslingsklasse. – Overhold godkendelses- og monteringshenvisningerne til ledningsforskruningen. – Monter ledningsforskruningerne med gevindlim (f.eks. Loctite 273, ikke krævet til NPT-gevind; kontrollér først gevindet for beskadigelser). – Kontrollér, om den anvendte ledning er egnet (type, faktisk ledningsdiameter osv.). – Spænd ledningsforskruningen, indtil ledningen er omsluttet fast af tætningsringen. – Beskyt ledningen mod mekanisk belastning (træk, vridning osv.) ved hjælp af ekstra foranstaltninger. – Luk åbninger, der ikke er nødvendige, med godkendte lukkeelementer. Potentialudligningsledninger Ved en sikker elektrisk kontakt til jordforbundne rørledningssystemer af metal (f.eks. via monteringsplade af metal med bøjleskruer osv.) er det ikke nødvendigt at tilslutte potentialudligningsledninger. Elektroniske komponenter – Hvis der er behov for det, monteres de elektroniske elementer med monteringssæt. – Tilslut de elektroniske komponenter i henhold til deres driftsvejledning. Dæksel Skru dækslet på manuelt, indtil dækselpakningen presses sammen, og sørg for at sikre det ved at skrue sikringsskruen ud (kontrollér først dækselgevindet for beskadigelser). Udlad at spænde dækslet med en skruenøgle (sekskant og kærve skal kun gøre det nemmere at åbne). DK6 Temperaturføler TSHD (SensyTemp Exd) 42/10-55 XU 4.3 Demontering STOP Advarsel Dækslet må kun åbnes i spændingsfri tilstand. Afhængigt af de monterede elektriske komponenter og af driftssituationen (fejl osv.) skal der, før dækslet åbnes, overholdes en tilstrækkelig lang ventetid til afladning og afkøling. 5 Ibrugtagning STOP Advarsel Før ibrugtagningen skal følgende kontrolleres: – Korrekt montering af og tæthed for beskyttelsesrør eller beskyttelseskapper (især ved anvendelse som adskillelseselement til zone 0). – Korrekt montering af alle krævede komponenter på tilslutningshovedet og monteringshuset (måleindsats, ledningsforskruning, ledning, dæksel osv.) i overensstemmelse med kravene til tændingskapslingsklasse „d“ (trykfast indkapsling). – Tilslutning af potentialudligningsledningerne (ved behov). 6 Vedligeholdelse (vedligeholdelse og udbedring af fejl) STOP Advarsel – Hus, ledninger, ledningsforskruninger, potentialudligningsledninger osv. skal afhængigt af driftsbelastningerne kontrolleres for beskadigelser med tilstrækkeligt korte intervaller. – I tilfælde af defekter på de kapslingsklasserelevante egenskaber (hus, ledning, ledningsforskruning, potentialudligningsledninger osv.) skal driftsmidlet omgående sættes ud af drift og spændingen afbrydes. Det er først tilladt at tage det i brug igen, når den reglementerede tilstand er genoprettet. – For beskadigede eller slidte komponenter må der kun anvendes typeafprøvede ABB-reservedele (især måleindsatser, måletransducere, visninger, tætninger osv.). – Ikke autoriserede reparationsarbejder på det trykindkapslede hus er forbudt. – Beskyttelsesrør eller beskyttelseskapper, der fungerer som adskillelseselement til zone 0, skal inddrages i de gentagne kontroller af det samlede system. Bilag 1: EF-typeafprøvningsattest (side 1), se side D7, GB7 eller F7. Bilag 2: Overensstemmelseserklæring, se side D8, GB8 eller F8. 42/10-55 XU Temperaturføler TSHD (SensyTemp Exd) DK7 Sensore di temperatura TSHD (SensyTemp Exd) Italiano I Istruzioni di montaggio rilevanti per la sicurezza per l'uso in aree a rischio di esplosione, in conformità alla Direttiva UE 94/9/CE (ATEX) Istruzioni per l'uso 42/10-55 XU Documento n. Data di edizione 02.04 Revisione 02 Costruttore ABB Automation Products GmbH Borsigstraße 2 63755 Alzenau GERMANIA Tel: +49 551 905-534 Fax: +49 551 905-555 [email protected] © Copyright 2004 by ABB Automation Products GmbH Con riserva di modifiche tecniche Il presente documento è protetto da copyright. Esso è inteso come ausilio per un impiego sicuro ed efficace dell'apparecchio da parte dell'utilizzatore. È vietata la riproduzione, sia parziale che completa, del presente documento senza la previa autorizzazione del detentore del diritto. Avvertenza . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . I 2 1 2 Indicazioni generali . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . I 2 Impiego conforme all'uso previsto . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . I 2 2.1 2.2 2.2.1 2.2.2 2.3 2.3.1 2.3.2 2.3.3 2.4 3 4 Campo di applicazione . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Limitazione di potenza elettrica . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Trasmettitore con e senza indicatore . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Inserti di misura senza trasmettitore . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Campi di temperatura . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Termometri a resistenza e termocoppie . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Custodie da campo AGLF, AGLFH e AGLFD nella zona 1 . . . . . . . . . . . . . . Tabelle . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Misurazione di temperatura nella zona 0 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . I2 I3 I3 I3 I3 I3 I3 I4 I5 Installazione . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . I 5 Montaggio e smontaggio . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . I 5 4.1 4.2 4.3 Montaggio del sensore di temperatura con la testina AGL, AGLH, AGLHD . I 5 Montaggio delle custodie da campo AGLF, AGLFH, AGLFD . . . . . . . . . . . . . I 6 Smontaggio . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . I 7 5 Messa in servizio . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . I 7 6 Manutenzione e ricerca dei guasti . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . I 7 42/10-55 XU Sensore di temperatura TSHD (SensyTemp Exd) I1 Avvertenza Al fine di garantire un impiego ottimale delle presenti istruzioni per l'uso e un utilizzo sicuro dell'apparecchio durante la messa in servizio, il funzionamento e la manutenzione, è necessario leggere e rispettare le descrizioni seguenti dei simboli utilizzati.. Pericolo STOP 1 Richiama l'attenzione su un rischio o una situazione pericolosa che potrebbe causare gravi lesioni personali o addirittura la morte. Indicazioni generali Denominazione Linea di prodotti SensyTemp Ex d – Termometri a resistenza e termocoppie con testine di connessione del tipo AGL (coperchio standard), AGLH (coperchio rialzato) e AGLHD (coperchio con finestrella per indicazione) – Custodie da campo del tipo AGLF (coperchio standard), AGLFH (coperchio rialzato) e AGLFD (coperchio con finestrella per indicazione) Marcatura Ex supplementare Termometri a resistenza e termocoppie con tubi o guaine di protezione adeguati per la misurazione della temperatura in zona 0: II 1/2 G EEx d IIC T6 PTB 99 ATEX 1144 2000 0102 Altri termometri a resistenza, termocoppie e custodie da campo: II 2 G EEx d IIC T6 PTB 99 ATEX 1144 0102 2 Impiego conforme all'uso previsto 2.1 Campo di applicazione 2000 Categoria I termometri a resistenza, le termocoppie e le custodie da campo della famiglia di prodotti SensyTemp Ex d sono apparecchiature del gruppo II, categoria 2 ovvero 1/2, conformi alla Direttiva UE 94/9/CE (ATEX). Zone I termometri a resistenza, le termocoppie e le custodie da campo possono essere utilizzati in ambienti soggetti al rischio di esplosione delle zone 1 e 2. In tal caso occorre rispettare tutte le norme vigenti per l'uso di apparecchiature elettriche all'interno di queste zone di pericolo. I termometri a resistenza e le termocoppie sono utilizzabili con tubi o guaine di protezione adeguati (vedi il paragrafo 2.4) per la misurazione della temperatura in zona 0. I2 Sensore di temperatura TSHD (SensyTemp Exd) 42/10-55 XU Gruppo La prova di omologazione PTB 99 ATEX 1144 per atmosfere esplosive del gruppo IIC è stata eseguita in conformità alle Direttive EN 50014:1997, EN 50018:1994, EN 50284:1997 e EN 1127-1:1997. Classe di temperatura Gli apparecchi in esecuzione standard sono contrassegnati con la classe di temperatura T6. Se l'atmosfera potenzialmente esplosiva consente l'uso della classe di temperatura T5 o T4, gli apparecchi possono essere utilizzati anche con temperature superiori. I campi di temperatura consentiti sono indicati al paragrafo 2.3. 2.2 Limitazione di potenza elettrica 2.2.1 Trasmettitore con e senza indicatore Tensione nominale Tensione max. di esercizio Potenza termica / elettrica max. Corrente max. di esercizio Corrente nominale fusibile Numero di trasmettitori/indicatori 2.2.2 Inserti di misura senza trasmettitore Tensione nominale Tensione max. di esercizio Potenza termica / elettrica max. Corrente di misura max. dei termometri a resistenza Tensione di uscita max. delle termocoppie Corrente max. di esercizio Corrente nominale fusibile Numero punti di misura 2.3 UB ≤ 60 V ACeff o 60 V DC UBmax = UB + 10% Pmax in base alla Tabella 2-1 (consumo generale di tutti i componenti) Imax = Pmax / UBmax ≤ Imax / 1,7 da 0 a 2 UB ≤ 10 V ACeff o 10 V DC UBmax = UB + 10% Pmax in base alla Tabella 2-2 e Tabella 2-3 (consumo generale di tutti i punti di misura) inferiore a 2 mA per punto di misura inferiore a 100 mV per punto di misura Imax = Pmax / UBmax ≤ Imax / 1,7 da 1 a 3 Campi di temperatura 2.3.1 Termometri a resistenza e termocoppie Temperatura minima d'impiego: Temperatura massima d'impiego: Testina AGL, AGLH, AGLHD nella zona 1: Tubo di prolunga nella zona 1: Inserto di misura nella zona 1: Inserto di misura nella zona 0 con tubo o guaina di protezione adeguati: - 35°C vedi Tabella 2-1 vedi Tabella 2-1 vedi Tabella 2-2 vedi Tabella 2-3 2.3.2 Custodie da campo AGLF, AGLFH e AGLFD nella zona 1 Temperatura minima d'impiego: - 35°C Temperatura massima d'impiego: vedi Tabella 2-1 42/10-55 XU Sensore di temperatura TSHD (SensyTemp Exd) I3 2.3.3 Tabelle Potenza assorbita W 2,0 4,0 6,0 8,0 10,0 Riscaldamento risultante + margine di sicurezza K 12 19 26 33 40 Classe di temperatura °C °C °C °C °C °C T4 135 °C °C 123 116 109 102 95 T5 100 °C °C 88 81 74 67 60 T6 85 °C °C 73 66 59 52 45 Tabella 2-1 Temperature d'impiego max. consentite delle testine e delle custodie da campo (inclusi i tubi di prolunga, le guaine o i tubi di protezione, le piastre di montaggio, ecc. a diretto contatto termico) Esecuzione Termometro a resistenza con guaina Ø 6 mm Termocoppia con guaina Ø 6 mm Tubo di protezione con tubo di senza tubo di protezione adeguato protezione con tubo di senza tubo di protezione adeguato protezione Potenza assorbita W 0,25 0,50 0,75 0,25 0,50 0,75 0,25 0,50 0,75 0,25 0,50 0,75 Riscaldam. risultante K 10 17 25 19 35 51 4 7 10 5 8 12 Cl. Temp. °C °C °C °C °C °C °C °C °C °C °C °C T1 450 °C 440 433 425 431 415 399 446 443 440 445 442 438 T2 300 °C 290 283 275 281 265 249 296 293 290 295 292 288 T3 200 °C 190 183 175 181 165 149 196 193 190 195 192 188 T4 135 °C 125 118 110 116 100 84 131 128 125 130 127 123 T5 100 °C 90 83 75 81 65 49 96 93 90 95 92 88 T6 85 °C 75 68 60 66 50 34 81 78 75 80 77 73 Tabella 2-2 Temperature d'impiego max. consentite per termometri a resistenza e termocoppie nella zona 1 Esecuzione Termometro a resistenza con guaina Ø 6 mm Tubo di protezione Termocoppia con guaina Ø 6 mm Con tubo di protezione adeguato con tubo di protezione adeguato Potenza assorbita W 0,25 0,50 0,75 0,25 0,50 0,75 Riscaldam. risultante K 10 17 25 4 7 10 °C °C °C °C °C °C Cl. Temp. T1 360 °C 350 343 335 356 353 350 T2 240 °C 230 223 215 236 233 230 T3 160 °C 150 143 135 156 153 150 T4 108 °C 98 91 83 104 101 98 T5 80 °C 70 63 55 76 73 70 T6 68 °C 58 51 43 64 61 58 Tabella 2-3 I4 Temperature d'impiego max. consentite per termometri a resistenza e termocoppie nella zona 0 Sensore di temperatura TSHD (SensyTemp Exd) 42/10-55 XU 2.4 Misurazione di temperatura nella zona 0 Per la misurazione della temperatura nella zona 0 occorre utilizzare tubi o guaine di protezione conformi ai seguenti requisiti: Spessori minimi delle pareti – 1 mm in caso di tubi o guaine di protezione in acciaio inossidabile (ad es. a norma DIN 17440) o in leghe di nickel resistenti alla corrosione (ad es. a norma DIN 17742) – 3 mm in caso di tubi o guaine di protezione fabbricati con altri tipi di acciaio. Costruzione Per quanto riguarda il materiale e le dimensioni, i tubi e/o le guaine di protezione devono essere realizzati in maniera tale da sopportare le varie sollecitazioni di servizio con margini di sicurezza sufficienti (temperatura, pressione, flessione e vibrazioni indotte dal flusso, corrosione, ecc.). Prove I tubi e/o le guaine di protezione devono essere testati con una pressione pari a 1,5 volte quella nominale. 3 Installazione STOP Pericolo Rispettare i requisiti generali per la progettazione, la selezione e l'installazione di apparecchiature elettriche nelle aree soggette al rischio di esplosione (ad es. EN 60079-14). 4 Montaggio e smontaggio 4.1 Montaggio del sensore di temperatura con la testina AGL, AGLH, AGLHD Tubi e/o guaine di protezione, tubi di prolunga Avvertenze relative all'uso nella zona 0: – montare tubi o guaine di protezione adeguati per la separazione delle zone – se necessario utilizzare elementi di tenuta resistenti alle condizioni effettive di temperatura, pressione e corrosione. Evitare possibili aumenti di temperatura dovuti a conduzione od accumulo di calore (ad es. osservando una distanza sufficiente dai componenti caldi e dagli isolamenti termici e garantendo la dissipazione del calore tramite una buona circolazione dell'aria). Inserto di misura Utilizzare solo inserti di misura ABB omologati, con un diametro adeguato per il foro corrispondente sulla testina di connessione (fessura antifiamma). In caso di danni superficiali nell'area della fessura antifiamma, sostituire l'inserto di misura e/ o la parte inferiore della testina. Pressacavo Utilizzare solo pressacavo approvati e dotati del tipo di protezione adeguato. – Rispettare le istruzioni di certificazione e di montaggio dei pressacavo. – Montare i pressacavo utilizzando un sigillante adeguato (ad es. Loctite 273, non necessario in caso di filettature NPT; controllare prima che la filettatura non sia danneggiata). 42/10-55 XU Sensore di temperatura TSHD (SensyTemp Exd) I5 – Verificare la compatibilità del cavo utilizzato (tipo, sezione effettiva, ecc.). – Stringere il pressacavo finché il cavo non risulta saldamente avvolto dall'anello di guarnizione. – Adottare ulteriori misure per proteggere il cavo da eventuali sollecitazioni meccaniche (trazione, torsione, ecc.). – Chiudere le aperture non utilizzate con tappi di tipo approvato. Conduttori di compensazione del potenziale In presenza di un contatto elettrico sicuro con i sistemi di tubazioni metalliche collegate a terra (ad es. tramite filettature di raccordo, viti flangiate, ecc.), non è necessario il collegamento di conduttori di stabilizzazione del potenziale. Componenti elettronici – In caso di necessità, installare i componenti elettronici utilizzando i rispettivi kit di montaggio. – I componenti elettronici devono essere collegati come indicato nelle relative istruzioni d'uso. Coperchio Avvitare a mano il coperchio fino a comprimere completamente la sua guarnizione, quindi assicurarlo svitando la vite di arresto (controllare prima che il coperchio non sia danneggiato). Non utilizzare chiavi o altri attrezzi per stringere il coperchio (l'esagono e la fessura servono solo per agevolare l'apertura). 4.2 Montaggio delle custodie da campo AGLF, AGLFH, AGLFD Tipo di montaggio La custodia da campo deve essere montata in modo fisso su pareti, supporti o tubi stazionari. Pressacavo – Utilizzare solo pressacavo approvati e dotati del tipo di protezione adeguato. – Rispettare le istruzioni di certificazione e di montaggio dei pressacavo. – Montare i pressacavo utilizzando un sigillante adeguato (ad es. Loctite 273, non necessario in caso di filettature NPT; controllare prima che la filettatura non sia danneggiata). – Verificare la compatibilità del cavo utilizzato (tipo, sezione effettiva, ecc.). – Stringere il pressacavo finché il cavo non risulta saldamente avvolto dall'anello di guarnizione. – Adottare ulteriori misure per proteggere il cavo da eventuali sollecitazioni meccaniche (trazione, torsione, ecc.). – Chiudere le aperture non utilizzate con tappi di tipo approvato. Conduttori di compensazione del potenziale In presenza di un contatto elettrico sicuro con i sistemi di tubazioni metalliche collegate a terra (ad es. tramite piastra di montaggio metallica con staffe ad U, ecc.), non è necessario il collegamento di conduttori di stabilizzazione del potenziale. Componenti elettronici – In caso di necessità, installare i componenti elettronici utilizzando i rispettivi kit di montaggio. – I componenti elettronici devono essere collegati come indicato nelle relative istruzioni d'uso. Coperchio Avvitare a mano il coperchio fino a comprimere completamente la sua guarnizione, quindi assicurarlo svitando la vite di arresto (controllare prima che il coperchio non sia danneggiato). Non utilizzare chiavi o altri attrezzi per stringere il coperchio (l'esagono e la fessura servono solo per agevolare l'apertura). I6 Sensore di temperatura TSHD (SensyTemp Exd) 42/10-55 XU 4.3 Smontaggio STOP Pericolo Il coperchio può essere aperto solo quando l'apparecchio è privo di tensione. In base ai componenti elettrici installati e alla rispettiva situazione di servizio (guasto, ecc.), prima di aprire il coperchio si deve attendere sufficientemente a lungo per garantire il completo scaricamento e raffreddamento. 5 Messa in servizio STOP Pericolo Prima della messa in servizio, controllare quanto segue: – Montaggio e tenuta a regola d'arte dei tubi e/o guaine di protezione (in particolare se vengono utilizzati come elemento di separazione per la zona 0). – Montaggio a regola d'arte di tutti i componenti necessari sulla testina di connessione e/o sulla custodia da campo (inserto di misura, pressacavo, cavo, coperchio, ecc.), in conformità ai requisiti per il tipo di protezione antiaccensione “d” (incapsulamento a prova di pressione). – Collegamento dei conduttori di compensazione del potenziale (se necessario). 6 Manutenzione e ricerca dei guasti STOP Pericolo – Controllare periodicamente che la custodia, i cavi, i pressacavo, i conduttori di compensazione del potenziale ecc. non siano danneggiati o usurati. Gli intervalli di tempo tra i controlli variano a seconda delle sollecitazioni a cui sono sottoposti questi componenti. – In caso di anomalie ai componenti rilevanti per la protezione dalle esplosioni (custodia, cavo, pressacavo, conduttore di compensazione del potenziale, ecc.), disattivare e mettere immediatamente fuori servizio. Prima di riprendere il normale esercizio è indispensabile eliminare la causa dell'anomalia. – In caso di sostituzione di componenti danneggiati o usurati, utilizzare esclusivamente ricambi ABB approvati (in particolare per quanto riguarda inserti di misura, trasmettitori, indicatori, guarnizioni, ecc.). – È vietato eseguire interventi di riparazione non autorizzati sulla custodia con incapsulamento resistente alla pressione. – I tubi e/o le guaine di protezione utilizzati come elementi di separazione per la zona 0 devono essere inclusi nei controlli periodici del sistema generale. Allegato 1: Certificazione del tipo CE (pagina 1) vedi pagina D7, GB7 o F7. Allegato 2: Dichiarazione di conformità vedi pagina D8, GB8 o F8. 42/10-55 XU Sensore di temperatura TSHD (SensyTemp Exd) I7 Temperatuursensor TSHD (SensyTemp Exd) Nederlands NL Veiligheidsrelevante montagevoorschriftenw voor het gebruik in explosieve omgevingen volgens EU-richtlijn 94/9 EG (ATEX) Gebruiksaanwijzing 42/10-55 XU Drukwerk-nr. Datum van uitgave 02.04 Revisie 02 Fabrikant ABB Automation Products GmbH Borsigstraße 2 63755 Alzenau DEUTSCHLAND Tel: +49 551 905-534 Fax: +49 551 905-555 [email protected] © Copyright 2004 by ABB Automation Products GmbH Technische wijzigingen voorbehouden Dit document is auteursrechtelijk beschermd. Het ondersteunt de gebruiker bij het veilige en efficiënte gebruik van het toestel. De inhoud mag noch volledig noch gedeeltelijk zonder voorafgaande toestemming van de eigenaar vermenigvuldigd of gereproduceerd worden. Voorafgaande opmerking . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . NL 2 1 2 3 4 5 6 Algemene informatie . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Gebruik volgens de bestemming . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2.1 Toepassing . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2.2 Elektrische vermogensbegrenzing . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2.2.1 Meetomvormer met en zonder indicatie . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2.2.2 Meetelementen zonder meetomvormer . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2.3 Thermische gegevens . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2.3.1 Weerstandsthermometers en thermo-elementen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2.3.2 Veldbehuizing AGLF, AGLFH, AGLFD in zone 1 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2.3.3 Tabellen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2.4 Temperatuurmeting in zone 0 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Installatie . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Montage en demontage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4.1 Montage van de temperatuursensoren met aansluitkop AGL, AGLH, AGLHD . 4.2 Montage van de veldbehuizing AGLF, AGLFH, AGLFD . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4.3 Demontage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Ingebruikneming . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Onderhoud (onderhoud en verhelpen van storingen) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 42/10-55 XU Temperatuursensor TSHD (SensyTemp Exd) NL 2 NL 2 NL 2 NL 3 NL 3 NL 3 NL 3 NL 3 NL 3 NL 4 NL 5 NL 5 NL 5 NL 5 NL 6 NL 7 NL 7 NL 7 NL1 Voorafgaande opmerking Om u een optimaal gebruik van dit document en veiligheid bij ingebruikneming, gebruik en onderhoud te garanderen, gelieve de volgende verklaringen bij de gebruikte symbolen in acht te nemen. STOP 1 Aanwijzing om de aandacht op een risico of op een gevaar te vesWaarschuwing tigen, dat tot ernstige verwonding van personen of tot de dood kan leiden. Algemene informatie Benaming Productlijn SensyTemp Ex d – Weerstandsthermometer en thermo-elementen met aansluitkoppen van het type AGL (standaardeksel), AGLH (hoog deksel) en AGLHD (vensterdeksel voor indicatie) – Veldbehuizing van het type AGLF (standaarddekel), AGLFH (hoog deksel) en AGLFD (vensterdeksel voor indicatie) Bijkomende ex-aanduiding Weerstandsthermometers en thermo-elementen met geschikte doorvoermantels resp. schuthulzen voor de temperatuurmeting in zone 0: II 1/2 G EEx d IIC T6 PTB 99 ATEX 1144 2000 0102 Overige weerstandsthermometers en thermo-elementen alsook veldbehuizing: II 2 G EEx d IIC T6 PTB 99 ATEX 1144 0102 2 Gebruik volgens de bestemming 2.1 Toepassing 2000 Categorie Weerstandsthermometers, thermo-elementen en veldbehuizing van de productfamilie SensyTemp Ex d zijn toestellen van de groep II, categorie 2 resp. 1/2 conform EU-richtlijn 94/9/EG (ATEX). Zones Weerstandsthermometers, thermo-elementen en veldbehuizing kunnen in explosieve bereiken van de zones 1 en 2 ingezet worden. Hierbij moeten alle geldende voorschriften voor het gebruik van elektrische toestellen binnen deze gevarenbereiken in acht genomen worden. Weerstandsthermometers en thermo-elementen zijn met geschikte doorvoermantels resp. schuthulzen (zie paragraaf 2.4) voor de temperatuurmeting in zone 0 inzetbaar. NL2 Temperatuursensor TSHD (SensyTemp Exd) 42/10-55 XU Groep De proefmodelcontrole PTB 99 ATEX 1144 gebeurde voor explosieve atmosferen van de groep IIC in overeenstemming met EN 50014:1997, EN 50018:1994, EN 50284:1997 en EN 1127-1:1997. Temperatuurklasse Standaard worden de toestellen met de temperatuurklasse T6 aangeduid. Als de voorhanden explosieve gasatmosfeer een aanduiding met de temperatuurklasse T5 of T4 mogelijk maakt, kunnen de toestellen bij hogere temperaturen gebruikt worden. De toegestane temperatuurbereiken zijn in paragraaf 2.3 vastgelegd. 2.2 Elektrische vermogensbegrenzing 2.2.1 Meetomvormer met en zonder indicatie Nominale bedrijfsspanning UB ≤ 60 V ACeff of 60 V DC Max. bedrijfsspanning UBmax = UB + 10% Max. thermisch/elektrisch vermogen Pmax volgens Tabel 2-1 vastleggen (totaal vermogen van alle componenten) Max. bedrijfsstroom Imax = Pmax / UBmax Nominale stroom zekering ≤ Imax / 1,7 Aantal meetomvormers/indicatiemodules 0 tot 2 2.2.2 Meetelementen zonder meetomvormer Nominale bedrijfsspanning UB ≤ 10 V ACeff of 10 V DC Max. bedrijfsspanning UBmax = UB + 10% Max. thermisch/elektrisch vermogen Pmax volgens Tabel 2-2 en Tabel 2-3 vastleggen (totaal vermogen van alle meetpunten) Max. meetstroom weerstandsthermometer onder 2 mA per meetpunt. Max. uitgangsspanning thermo-elementen onder 100 mV per meetpunt Max. bedrijfsstroom Imax = Pmax / UBmax Nominale stroom zekering ≤ Imax / 1,7 Aantal meetpunten 1 tot 3 2.3 Thermische gegevens 2.3.1 Weerstandsthermometers en thermo-elementen Laagste gebruikstemperatuur: - 35°C Hoogste gebruikstemperatuur Aansluitkop AGL, AGLH, AGLHD in zone 1: zie Tabel 2-1 Halsbuis in zone 1: zie Tabel 2-1 Meetelement in zone 1: zie Tabel 2-2 Meetelement in zone 0 met geschikte doorvoermantel resp. schuthuls: zie Tabel 2-3 2.3.2 Veldbehuizing AGLF, AGLFH, AGLFD in zone 1 Laagste gebruikstemperatuur: - 35°C Hoogste gebruikstemperatuur: zie Tabel 2-1 42/10-55 XU Temperatuursensor TSHD (SensyTemp Exd) NL3 2.3.3 Tabellen Toegevoerd vermogen W 2,0 4,0 6,0 8,0 10,0 Resulter. opwarming + veiligheidsmarge K 12 19 26 33 40 Temperatuurklasse °C °C °C °C °C °C T4 135 °C °C 123 116 109 102 95 T5 100 °C °C 88 81 74 67 60 T6 85 °C °C 73 66 59 52 45 Tabel 2-1 Maximaal toegestane gebruikstemperaturen van de aansluitkoppen en veldbehuizing (inclusief de in direct thermisch contact staande halsbuis, doorvoermantels resp. schuthulzen, montageplaten enz.) Uitvoering Mantelweerstandsthermometer Ø 6 mm Mantelthermo-element Ø 6 mm Doorvoermantel met geschikte doorvoermantel zonder doorvoermantel met geschikte doorvoermantel zonder doorvoermantel Toegevoerd vermogen W 0,25 0,50 0,75 0,25 0,50 0,75 0,25 0,50 0,75 0,25 0,50 0,75 Result. opwarming K 10 17 25 19 35 51 4 7 10 5 8 12 Kl. Temp °C °C °C °C °C °C °C °C °C °C °C °C T1 450 °C 440 433 425 431 415 399 446 443 440 445 442 438 T2 300 °C 290 283 275 281 265 249 296 293 290 295 292 288 T3 200 °C 190 183 175 181 165 149 196 193 190 195 192 188 T4 135 °C 125 118 110 116 100 84 131 128 125 130 127 123 T5 100 °C 90 83 75 81 65 49 96 93 90 95 92 88 T6 85 °C 75 68 60 66 50 34 81 78 75 80 77 73 Tabel 2-2 Maximaal toegestane gebruikstemperaturen voor weerstandsthermometers en thermo-elementen in zone 1 Uitvoering Mantelweerstandsthermometer Ø 6 mm Mantelthermo-element Ø 6 mm Doorvoermantel Met geschikte doorvoermantel met geschikte doorvoermantel Toegevoerd vermogen W 0,25 0,25 Result. opwarming 0,75 0,50 0,75 10 17 25 4 7 10 °C °C °C °C °C °C °C 350 343 335 356 353 350 °C 230 223 215 236 233 230 160 °C 150 143 135 156 153 150 108 °C 98 91 83 104 101 98 T5 80 °C 70 63 55 76 73 70 T6 68 °C 58 51 43 64 61 58 Kl. Temp T1 360 T2 240 T3 T4 Tabel 2-3 NL4 K 0,50 Maximaal toegestane gebruikstemperaturen voor weerstandsthermometers en thermo-elementen in zone 0 Temperatuursensor TSHD (SensyTemp Exd) 42/10-55 XU 2.4 Temperatuurmeting in zone 0 Voor de temperatuurmeting in zone 0 moeten doorvoermantels resp. schuthulzen gebruikt worden die aan de volgende vereisten voldoen: Minimale wanddiktes – 1 mm bij doorvoermantels resp. schuthulzen van roestvrij staal (b.v. volgens DIN 17440) resp. van roestbestendige nikkel-legeringen (b.v. volgens DIN 17742) – 3 mm bij doorvoermantels resp. schuthulzen van andere staalsoorten. Plaatsing De doorvoermantels resp. schuthulzen moeten qua materiaal en afmetingen zo geplaatst worden, dat ze permanent aan de bedrijfsbelastingen met voldoende veiligheidsmarges weerstaan (temperatuur, druk, stromingsgeïnduceerde buiging en trilling, corrosie enz.). Controles De doorvoermantels resp. schuthulzen moeten met 1,5 keer de nominale druk gecontroleerd worden. 3 Installatie STOP Waarschuwing Bij de installatie moeten de algemene vereisten voor de projectering, de keuze en de opstelling van elektrische installaties in explosieve bereiken in acht genomen worden (b.v. EN 60079-14). 4 Montage en demontage 4.1 Montage van de temperatuursensoren met aansluitkop AGL, AGLH, AGLHD Doorvoermantels resp. schuthulzen, halsbuizen Aanwijzingen bij zone 0: – geschikte doorvoermantels resp. schuthulzen voor de zonescheiding monteren – eventueel afdichtingselementen met geschikte temperatuur-, druk- en corrosiebestendigheid gebruiken. Temperatuurverhoging door warmtetoevoer of warmteophoping vermijden (b.v. door voldoende afstand tot hete onderdelen en thermische isolaties, warmteafvoer door ongehinderde luchtcirculatie) Meetelement Enkel proefmodelgeteste ABB-meetelementen gebruiken, waarvan de diameter bij de opening van de aansluitkop past (ontstekingsdoorslagvaste spleet). Bij schade aan het oppervlak in het bereik van de ontstekingsdoorslagvaste spleet het meselement resp. het onderste aansluitkopdeel vervangen. Leidingsschroefverbindingen – Enkel individueel gecertificeerde leidingsschroefverbindingen van het geschikte veiligheidstype gebruiken. – Keurings- en montagevoorschriften van de leidingsschroefverbinding in acht nemen. – Leidingsschroefverbindingen met schroefdraadlijm monteren (b.v. Loctite 273, niet vereist bij NPT-schroefdraden, vooraf schroefdraad op beschadigingen controleren). 42/10-55 XU Temperatuursensor TSHD (SensyTemp Exd) NL5 – Gebruikte leiding op geschiktheid controleren (type, werkelijke leidingdiameter enz.). – Leidingsschroefverbinding aanzetten tot de leiding goed door de afdichtingsring omsloten is. – Leiden via bijkomende maatregelen tegen mechanische belasting (trek, torsie enz.) beschermen. – Niet benodigde openingen met toegestane afsluitelementen afsluiten. Potentiaalvereffeningsdraad Bij veilig elektrisch contact met geaarde metallische buisleidingsystemen (b.v. via aansluitschroefdraad, flensschroeven enz.) is het aansluiten van potentiaalvereffeningsdraden niet vereist. Elektronische componenten – Indien nodig elektronische componenten met montagesets inbouwen. – Elektronische componenten conform de aanwijzingen in de gebruiksaanwijzing aansluiten. Deksel Deksel met de hand opschroeven tot de dekseldichting samengeperst wordt en door het uitschroeven de borgschroef beveiligen (vooraf dekselschroefdraad op beschadigingen controleren). Deksel niet met schroefsleutel aanzetten (zeskant en gleuf zijn slechts een openingshulp). 4.2 Montage van de veldbehuizing AGLF, AGLFH, AGLFD Montagetype De veldbehuizing moet vast aan onbewegende wanden, dragers, buizen enz. gemonteerd worden. Leidingsschroefverbindingen – Enkel individueel gecertificeerde leidingsschroefverbindingen van het geschikte veiligheidstype gebruiken. – Keurings- en montagevoorschriften van de leidingsschroefverbinding in acht nemen. – Leidingsschroefverbindingen met schroefdraadlijm monteren (b.v. Loctite 273, niet vereist bij NPT-schroefdraden, vooraf schroefdraad op beschadigingen controleren). – Gebruikte leiding op geschiktheid controleren (type, werkelijke leidingdiameter enz.). – Leidingsschroefverbinding aanzetten tot de leiding goed door de afdichtingsring omsloten is. – Leiden via bijkomende maatregelen tegen mechanische belasting (trek, torsie enz.) beschermen. – Niet benodigde openingen met toegestane afsluitelementen afsluiten. Potentiaalvereffeningsdraad Bij veilig elektrisch contact met geaarde metallische buisleidingsystemen (b.v. via metallische montageplaat met beugelschroeven enz.) is het aansluiten van potentiaalvereffeningsdraden niet vereist. Elektronische componenten – Indien nodig elektronische componenten met montagesets inbouwen. – Elektronische componenten conform de aanwijzingen in de gebruiksaanwijzing aansluiten. Deksel Deksel met de hand opschroeven tot de dekseldichting samengeperst wordt en door het uitschroeven de borgschroef beveiligen (vooraf dekselschroefdraad op beschadigingen controleren). Deksel niet met schroefsleutel aanzetten (zeskant en gleuf zijn slechts een openingshulp). NL6 Temperatuursensor TSHD (SensyTemp Exd) 42/10-55 XU 4.3 Demontage STOP Waarschuwing Het deksel mag enkel in spanningsvrije toestand geopend worden. Naargelang de ingebouwde elektrische componenten en de bedrijfssituatie (storing enz.) moet voor het openen van het deksel een voldoende lange wachttijd voor het ontladen en het afkoelen in acht genomen worden. 5 Ingebruikneming STOP Waarschuwing Voor ingebruikneming moeten de volgende punten gecontroleerd worden: – Juiste montage en dichtheid van de doorvoermantels resp. schuthulzen (vooral bij gebruik als scheidingselement met zone 0). – Deskundige montage van alle vereiste componenten aan de aansluitkop resp. veldbehuizing (meetelement, leidingsschroefverbinding, leiding, deksel enz.) conform de vereisten voor het ontstekingsveiligheidstype ”d” (drukvaste kapseling). – Aansluiting van de potentiaalvereffeningsdraad (indien nodig). 6 Onderhoud (onderhoud en verhelpen van storingen) STOP Waarschuwing – Behuizing, leidingen, leidingsschroefverbindingen, potentiaalvereffeningsdraden enz. moeten afhankelijk van de bedrijfsbelastingen regelmatig op beschadigingen gecontroleerd worden. – Bij defecten aan de veiligheidsrelevante onderdelen (behuizing, leiding, leidingsschroefverbinding, potentiaalvereffeningsdraad enz.) moet het bedrijfsmiddel onmiddellijk buiten bedrijf gesteld worden en spanningsvrij geschakeld worden. Een heringebruikneming is enkel na het herstellen van de reglementaire toestand toegestaan. – Voor beschadigde of versleten componenten mogen enkel op type gecontroleerde ABBreserveonderdelen gebruikt worden (vooral meetelementen, meetomvormers, indicaties, afdichtingen enz.). – Niet geautoriseerde reparatiewerkzaamheden aan de drukgekapselde behuizing zijn verboden. – Doorvoermantels resp. schuthulzen met de functie van een scheidingselement met zone 0 moeten in de terugkerende controles van het volledige systeem opgenomen worden. Bijlage 1: EG-proefmodelcertificaten (pagina 1) zie pagina D7, GB7 of F7. Bijlage 2: Conformiteitsverklaring zie pagina D8, GB8 of F8. 42/10-55 XU Temperatuursensor TSHD (SensyTemp Exd) NL7 Sensor de temperatura TSHD (SensyTemp Exd) Português P Instruções de montagem relevantes para a segurança durante o funcionamento em áreas com perigo de explosão segundo a Directiva CE 94/9 CE (ATEX) Instruções de utilização 42/10-55 XU N.º documento Data de edição 02.04 Revisão 02 Fabricante ABB Automation Products GmbH Borsigstraße 2 63755 Alzenau ALEMANHA Tel: +49 551 905-534 Telefaxe: +49 551 905-555 [email protected] © Copyright 2004 by ABB Automation Products GmbH Salvaguardam-se alterações técnicas Este documento está protegido por direitos de autor. Ele auxilia o utilizador durante a utilização eficiente e segura do aparelho. O conteúdo não pode ser reproduzido, no seu todo ou em parte, sem a autorização prévia do proprietário legal. Indicação prévia . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .P 2 1 Informações gerais . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .P 2 2 Utilização adequada . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .P 2 2.1 2.2 2.2.1 2.2.2 2.3 2.3.1 2.3.2 2.3.3 2.4 3 4 Âmbito de utilização . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .P 2 Limitação de potência eléctrica . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .P 3 Transdutor com e sem indicação . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .P 3 Calibres de medição sem transdutor . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .P 3 Concepção térmica . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .P 3 Termómetros de resistência e elementos térmicos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .P 3 Caixas AGLF, AGLFH, AGLFD na zona 1 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .P 3 Tabelas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .P 4 Medição da temperatura na zona 0 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .P 5 Instalação . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .P 5 Montagem e desmontagem . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .P 5 4.1 4.2 4.3 Montagem do sensor de temperatura com cabeça de conexão AGL, AGLH, AGLHD . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .P 5 Montagem das caixas AGLF, AGLFH, AGLFD . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .P 6 Desmontagem . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .P 7 5 Colocação em funcionamento . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .P 7 6 Conservação (manutenção e eliminação de falhas) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .P 7 42/10-55 XU Sensor de temperatura TSHD (SensyTemp Exd) P1 Indicação prévia Para garantir uma utilização óptima deste documento e uma aplicação segura durante a colocação em funcionamento, operação e manutenção, tenha em consideração os seguintes esclarecimentos quanto aos símbolos utilizados. Aviso STOP 1 Indicação para chamar a atenção para um risco ou perigo que poderá provocar ferimentos graves ou a morte. Informações gerais Designação Linha de produto SensyTemp Ex d – Termómetros de resistência e elementos térmicos com cabeças de conexão do tipo AGL (tampa standard), AGLH (tampa alta) e AGLHD (tampa com janela para indicação) – Caixas do tipo AGLF (tampa standard), AGLFH (tampa alta) e AGLFD (tampa com janela para indicação) Símbolo Ex adicional Termómetros de resistência e elementos térmicos com tubos de protecção ou mangas de protecção adequadas para a medição da temperatura na zona 0: II 1/2 G EEx d IIC T6 PTB 99 ATEX 1144 2000 0102 Outros termómetros de resistência e elementos térmicos, bem como caixas: II 2 G EEx d IIC T6 PTB 99 ATEX 1144 0102 2 Utilização adequada 2.1 Âmbito de utilização 2000 Categoria Os termómetros de resistência, elementos térmicos e caixas da gama de produtos SensyTemp Ex d são aparelhos do grupo II, categoria 2 ou 1/2 de acordo com a Directiva CE 94/9/CE (ATEX). Zonas Os termómetros de resistência, elementos térmicos e caixas podem ser utilizados nas áreas com perigo de explosão das zonas 1 e 2. Para isso, é necessário cumprir todas as prescrições para o funcionamento de aparelhos eléctricos dentro dessas áreas de perigo. Os termómetros de resistência e elementos térmicos podem ser utilizados com tubos de protecção ou mangas de protecção adequadas (ver parágrafo 2.4) para a medição da temperatura na zona 0. P2 Sensor de temperatura TSHD (SensyTemp Exd) 42/10-55 XU Grupo O certificado de tipo PTB 99 ATEX 1144 foi realizado para atmosferas com perigo de explosão do grupo IIC em concordância com a EN 50014:1997, EN 50018:1994, EN 50284:1997 e EN 1127-1:1997. Classe de temperatura Por norma, os aparelhos são assinalados com a classe de temperatura T6. Caso a atmosfera de gás explosivo permita uma identificação com a classe de temperatura T5 ou T4, os aparelhos podem ser utilizados com temperaturas de operação mais elevadas. Os âmbitos de temperatura permitidos estão determinados no parágrafo 2.3. 2.2 Limitação de potência eléctrica 2.2.1 Transdutor com e sem indicação Tensão de serviço nominal Tensão de serviço máx. Potência térmica / eléctrica máx. UB ≤ 60 V ACeff ou 60 V DC UBmáx = UB + 10% Pmáx determinar segundo a Tabela 2-1 (potência total de todos os compoenentes) Corrente de serviço máx. Imáx = Pmáx / UBmáx Fusível corrente nominal ≤ Imáx / 1,7 Quant. transdutores/módulos de indicação 0 até 2 2.2.2 Calibres de medição sem transdutor Tensão de serviço nominal UB ≤ 10 V ACeff ou 10 V DC Tensão de serviço máx. UBmáx = UB + 10% Potência térmica ou eléctrica máx. Pmáx determinar segundo a Tabela 2-2 e Tabela 2-3 (potência total de todos os locais de medição) Termómetro de resistência corrente de medição máx. inferior a 2 mA por cada local de medição Elementos térmicos - tensão de saída máx. inferior a 100 mV por cada local de medição Corrente de serviço máx. Imáx = Pmáx / UBmáx Fusível corrente nominal ≤ Imáx / 1,7 Quantidade de locais de medição 1 até 3 2.3 Concepção térmica 2.3.1 Termómetros de resistência e elementos térmicos Temperatura de utilização inferior: Temperatura de utilização superior Cabeça de conexão AGL, AGLH, AGLHD na zona 1: Tubo extensor na zona 1: Calibre de medição na zona 1: Calibre de medição na zona 0 com tubo de protecção ou manga de protecção adequada: 2.3.2 Caixas AGLF, AGLFH, AGLFD na zona 1 Temperatura de utilização inferior: Temperatura de utilização superior: 42/10-55 XU - 35°C ver Tabela 2-1 ver Tabela 2-1 ver Tabela 2-2 ver Tabela 2-3 - 35°C ver Tabela 2-1 Sensor de temperatura TSHD (SensyTemp Exd) P3 2.3.3 Tabelas Potência alimentada W 2,0 4,0 6,0 8,0 10,0 Aquecim. resultante + acréscimo de segurança K 12 19 26 33 40 °C Classe de temperatura °C °C °C °C °C T4 135 °C °C 123 116 109 102 95 T5 100 °C °C 88 81 74 67 60 T6 85 °C °C 73 66 59 52 45 Tabela 2-1 Temperaturas de utilização máximas permitidas para as cabeças de conexão e caixas (com os tubos extensores, tubos de protecção ou mangas de protecção, placas de montagem, etc. em contacto térmico directo) Versão Termómetro de resistência blindado Ø 6 mm Elemento térmico blindado Ø 6 mm Tubo de protecção com tubo de sem tubo de protecção adequado protecção com tubo de sem tubo de protecção adequado protecção Potência alimentada W 0,25 0,50 0,75 0,25 0,50 0,75 0,25 0,50 0,75 0,25 0,50 0,75 Aquecim. resultante K 10 17 25 19 35 51 4 7 10 5 8 12 Cl. Temp °C °C °C °C °C °C °C °C °C °C °C °C T1 450 °C 440 433 425 431 415 399 446 443 440 445 442 438 T2 300 °C 290 283 275 281 265 249 296 293 290 295 292 288 T3 200 °C 190 183 175 181 165 149 196 193 190 195 192 188 T4 135 °C 125 118 110 116 100 84 131 128 125 130 127 123 T5 100 °C 90 83 75 81 65 49 96 93 90 95 92 88 T6 85 °C 75 68 60 66 50 34 81 78 75 80 77 73 Tabela 2-2 Temperaturas de utilização máximas permitidas para termómetros de resistência e elementos térmicos na zona 1 Versão Tubo de protecção Termómetro de resistência blindado Ø 6 mm Elemento térmico blindado Ø 6 mm com tubo de protecção adequado com tubo de protecção adequado Potência alimentada W 0,25 0,50 0,75 0,25 0,50 0,75 Aquecim. resultante K 10 17 25 4 7 10 °C °C °C °C °C °C Cl. Temp T1 360 °C 350 343 335 356 353 350 T2 240 °C 230 223 215 236 233 230 T3 160 °C 150 143 135 156 153 150 T4 108 °C 98 91 83 104 101 98 T5 80 °C 70 63 55 76 73 70 T6 68 °C 58 51 43 64 61 58 Tabela 2-3 P4 Temperaturas de utilização máximas permitidas para termómetros de resistência e elementos térmicos na zona 0 Sensor de temperatura TSHD (SensyTemp Exd) 42/10-55 XU 2.4 Medição da temperatura na zona 0 Para a medição da temperatura na zona 0 têm de ser utilizados tubos de protecção e mangas de protecção que cumpram as seguintes exigências: Espessuras mín. da parede – 1 mm nos tubos de protecção e mangas de protecção em aço inoxidável (p.ex. segundo a DIN 17440) ou em ligas de níquel resistentes à corrosão (p.ex. segundo a DIN 17742) – 3 mm nos tubos de protecção e mangas de protecção em outro aço. Concepção Os tubos de protecção ou mangas de protecção devem ser concebidas em relação ao material e dimensões de modo a satisfazerem permanentemente as exigências operacionais com margens de segurança suficientes (temperatura, pressão, flexão e vibrações induzidas pela corrente, corrosão, etc.). Verificações Os tubos de protecção ou as mangas de protecção devem ser verificadas com uma pressão nominal de 1,5 vezes. 3 Instalação STOP Aviso Durante a instalação é necessário respeitar as exigências gerais para a projecção, selecção e construção de unidades eléctricas em áreas com perigo de explosão (p.ex. EN 60079-14). 4 Montagem e desmontagem 4.1 Montagem do sensor de temperatura com cabeça de conexão AGL, AGLH, AGLHD Tubos de protecção ou mangas de protecção, tubos extensores Indicações relativas à zona 0: – monte os tubos de protecção ou mangas de protecção adequadas para a separação das zonas – eventualmente, utilize elementos de vedação resistentes à temperatura, pressão e corrosão. Evite o aumento da temperatura devido à entrada de calor ou acumulação de calor (p.ex. através de uma distância suficiente para peças da unidade quentes e isolamento térmico, dissipação térmica através da circulação livre do ar) Calibre de medição Utilize apenas calibres de medição ABB com certificado de tipo cujo diâmetro seja adequado ao orifício da cabeça de conexão (fenda à prova de ignição). Em caso de danos na superfície da área da fenda à prova de ignição, substitua o calibre de medição ou a parte inferior da cabeça de medição. Uniões roscadas para cabos – Utilize apenas uniões roscadas para cabos certificadas, especificamente, para a classe de protecção adequada. 42/10-55 XU Sensor de temperatura TSHD (SensyTemp Exd) P5 – Respeite as instruções de montagem e homologação das uniões roscadas para cabos. – Monte as uniões roscadas para cabos com cola para roscas (p.ex. Loctite 273, não necessário nas roscas NPT, antes verifique a rosca em relação a danos). – Verifique se o cabo utilizado é adequado (tipo, diâmetro verdadeiro do cabo, etc.). – Aperte a união roscada para cabos até o cabo estar envolvido pelo anel de vedação. – Através de medidas adicionais, proteja o cabo contra cargas mecânicas (tracção, torção, etc.). – Feche os orifícios não utilizados com elementos de fecho autorizados. Condutor de terra No caso de contacto eléctrico seguro a sistemas de tubagens metálicas conectados à terra (p.ex. através de rosca de conexão, parafusos de flange, etc.) não é necessário instalar um condutor de terra. Componentes eléctricos – No caso de necessidade, monte os componentes eléctricos com conjuntos de montagem. – Conecte os componentes eléctricos de acordo com os seus manuais de instalação. Tampa Aparafuse manualmente a tampa até que a vedação da tampa seja comprimida com força e bloqueie-a desaparafusando o parafuso de segurança (antes, verifique a rosca da tampa em relação a danos). Não aperte a tampa com uma chave (sextavado e fenda são apenas ajudas de abertura). 4.2 Montagem das caixas AGLF, AGLFH, AGLFD Tipo de montagem A caixa deve ser montada a paredes, suportes, tubos, etc. imóveis. Uniões roscadas para cabos – Utilize apenas uniões roscadas para cabos certificadas, especificamente, para a classe de protecção adequada. – Respeite as instruções de montagem e homologação das uniões roscadas para cabos. – Monte as uniões roscadas para cabos com cola para roscas (p.ex. Loctite 273, não necessário nas roscas NPT, antes verifique a rosca em relação a danos). – Verifique se o cabo utilizado é adequado (tipo, diâmetro verdadeiro do cabo, etc.). – Aperte a união roscada para cabos até o cabo estar envolvido pelo anel de vedação. – Através de medidas adicionais, proteja o cabo contra cargas mecânicas (tracção, torção, etc.). – Feche os orifícios não utilizados com elementos de fecho autorizados. Condutor de terra No caso de contacto eléctrico seguro a sistemas de tubagens metálicas conectados à terra (p.ex. através de placas de montagem metálicas com pinos em U, etc.) não é necessário instalar um condutor de terra. Componentes eléctricos – No caso de necessidade, monte os componentes eléctricos com conjuntos de montagem. – Conecte os componentes eléctricos de acordo com os seus manuais de instalação. Tampa Aparafuse manualmente a tampa até que a vedação da tampa seja comprimida com força e bloqueie-a desaparafusando o parafuso de segurança (antes, verifique a rosca da tampa em relação a danos). Não aperte a tampa com uma chave (sextavado e fenda são apenas ajudas de abertura). P6 Sensor de temperatura TSHD (SensyTemp Exd) 42/10-55 XU 4.3 Desmontagem STOP Aviso A tampa só deve ser aberta em estado sem tensão. De acordo com os componentes eléctricos montados e a situação de serviço (falha, etc.), antes de abrir a tampa, é necessário respeitar um tempo de espera suficiente para que a tampa arrefeça e não esteja sob pressão. 5 Colocação em funcionamento STOP Aviso Antes da colocação em funcionamento deve-se verificar: – A montagem adequada e a vedação dos tubos de protecção ou mangas de protecção (especialmente, quando utilizado como elemento de separação da zona 0). – A montagem adequada de todos os componentes necessários na cabeça de conexão ou na caixa (calibre de medição, união roscada para cabos, cabo, tampa, etc.) de acordo com as exigências para a classe de protecção de ignição “d” (blindagem resistente à pressão). – Conexão do condutor de terra (se necessário). 6 Conservação (manutenção e eliminação de falhas) STOP Aviso – A caixa, cabos, uniões roscadas para cabos, condutor de terra, etc. devem ser verificados em relação a danos de acordo com as cargas operacionais em intervalos suficientemente curtos. – Em caso de falhas nos componentes relevantes à classe de protecção (caixa, cabo, união roscada para cabos, condutor de terra, etc.), o meio de serviço deve ser imediatamente colocado fora de funcionamento e a tensão desconectada. Só se pode colocar novamente em funcionamento depois de estabelecer o estado operacional. – Os componentes danificados ou gastos apenas podem ser substituídos por peças sobressalentes originais aprovadas pela ABB (especialmente, calibres de medição, transdutores, indicadores, vedações, etc.). – Não são permitidos trabalhos de reparação na caixa blindada contra pressão. – Os tubos de protecção ou as mangas de protecção com a função de um elemento de separação da zona 0 têm de ser incluídas nas verificações periódicas de todo o sistema. Anexo 1: Certificado de tipo CE (página 1) ver página D7, GB7 ou F7. Anexo 2: Declaração de conformidade ver página D8, GB8 ou F8. 42/10-55 XU Sensor de temperatura TSHD (SensyTemp Exd) P7 Temperaturgivare TSHD (SensyTemp Exd) Svenska S Säkerhetsrelevanta monteringsanvisningar för användning i explosionsfarlig miljö enligt EU-direktiv 94/9 EG (ATEX) Bruksanvisning Trycksak nr Utgåva Revision 42/10-55 XU 02.04 02 Tillverkare ABB Automation Products GmbH Borsigstraße 2 D-63755 Alzenau TYSKLAND Tel: +49 551 905-534 Telefax: +49 551 905-555 [email protected] © Copyright 2004 by ABB Automation Products GmbH Rätten till tekniska ändringar förbehålls Dokumentet skyddas enligt lagen om upphovsrätt. Det informerar användaren om säker och effektiv användning av apparaterna. Utan tillstånd från rättsinnehavaren får innehållet inte kopieras eller reproduceras, varken helt eller delvis. Anmärkning . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .S 2 1 2 3 4 5 6 Allmän information . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .S 2 Ändamålsenlig användning . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .S 2 2.1 Användningsområde . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .S 2 2.2 Elektrisk effektbegränsning . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .S 3 2.2.1 Mätomvandlare med eller utan display . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .S 3 2.2.2 Mätinsatser utan mätomvandlare . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .S 3 2.3 Termisk dimensionering . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .S 3 2.3.1 Resistanstermometrar och termoelement . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .S 3 2.3.2 Fältkapslingar AGLF, AGLFH, AGLFD i zon 1 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .S 3 2.3.3 Tabeller . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .S 4 2.4 Temperaturmätning i zon 0 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .S 5 Installation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .S 5 Montering och demontering . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .S 5 4.1 Montering av temperaturgivarna med kopplingshuvud AGL, AGLH, AGLHD .S 5 4.2 Montering av fältkapslingarna AGLF, AGLFH, AGLFD . . . . . . . . . . . . . . . . . .S 6 4.3 Demontering . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .S 7 Användning . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .S 7 Skötsel (underhåll och åtgärder vid störningar) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .S 7 42/10-55 XU Temperaturgivare TSHD (SensyTemp Exd) S1 Anmärkning Beakta nedanstående symbolförklaringar; på så sätt blir det lättare att använda handboken på ett optimalt och säkert sätt vid idrifttagande, användning och underhåll. Varning STOP 1 Uppmärksammar på risker och farliga situationer som kan leda till svåra eller livsfarliga personskador. Allmän information Beteckning Produktlinje SensyTemp Ex d – Resistanstermometrar och termoelement med kopplingshuvuden av typ AGL (standardlock), AGLH (högt lock) och AGLHD (fönsterlock för display) – Fältkapslingar av typ AGLF (standardlock), AGLFH (högt lock) och AGLFD (fönsterlock för display) Extra Ex-märkning Resistanstermometrar och termoelement med lämliga skyddsrör resp. skyddshylsor för temperaturmätning i zon 0: II 1/2 G EEx d IIC T6 PTB 99 ATEX 1144 2000 0102 Andra resistanstermometrar och termoelement samt fältkapslingar: II 2 G EEx d IIC T6 PTB 99 ATEX 1144 0102 2 Ändamålsenlig användning 2.1 Användningsområde 2000 Kategori Resistanstermometrar, termoelement och fältkapslingar i produktgruppen SensyTemp Ex d är apparater inom grupp II, kategori 2 resp. 1/2 enligt EU-direktiv 94/9/EC (ATEX). Zoner Resistanstermometrarna, termoelementen och fältkapslingarna kan användas inom explosionsfarliga områden i zonerna 1 och 2. Beakta dessutom alla gällande bestämmelser för användning av elektriska apparater inom dessa farozoner. Resistanstermometrar och termoelement med lämliga skyddsrör resp. skyddshylsor (se avsnitt 2.4) är avsedda för temperaturmätning i zon 0. S2 Temperaturgivare TSHD (SensyTemp Exd) 42/10-55 XU Grupp Typprovningen PTB 99 ATEX 1144 gjordes för explosionsfarlig atmosfär grupp IIC överensstämmande med EN 50014:1997, EN 50018:1994, EN 50284:1997 och EN 1127-1:1997. Temperaturklass Standardmässigt märks apparaterna med temperaturklass T6. Om den explosiva gasatmosfären tillåter märkningen med temperaturklass T5 eller T4 kan apparaterna användas vid högre temperaturer. Tillåtna temperaturområden anges i avsnitt 2.3. 2.2 Elektrisk effektbegränsning 2.2.1 Mätomvandlare med eller utan display Nominell driftspänning Max driftspänning Bestäm max termisk/elektrisk effekt Max driftström Nominell ström säkring Antal mätomvandlare/displaymoduler 2.2.2 Mätinsatser utan mätomvandlare Nominell driftspänning Max driftspänning Bestäm max termisk resp. elektrisk effekt Max mätström resistanstermometer Max utgångsspänning termoelement Max driftström Nominell ström säkring Antal mätställen 2.3 UB ≤ 60 V ACeff eller 60 V DC UBmax = UB + 10% Pmax enligt tabell 2-1 (total effekt för alla komponenter) Imax = Pmax / UBmax ≤ Imax / 1,7 0 till 2 UB ≤ 10 V ACeff eller 10 V DC UBmax = UB + 10% Pmax enligt tabell 2-2 och tabell 2-3 (total effekt för alla mätställen) under 2 mA per mätställe under 100 mV per mätställe Imax = Pmax / UBmax ≤ Imax / 1,7 1 till 3 Termisk dimensionering 2.3.1 Resistanstermometrar och termoelement Nedre användningstemperatur: - 35°C Övre användningstemperatur Kopplingshuvud AGL, AGLH, AGLHD i zon 1: se tabell 2-1 Halsrör i zon 1: se tabell 2-1 Mätinsats i zon 1: se tabell 2-2 Mätinsats i zon 0 med lämpligt skyddsrör resp. skyddshylsa: se tabell 2-3 2.3.2 Fältkapslingar AGLF, AGLFH, AGLFD i zon 1 Nedre användningstemperatur: - 35°C Övre användningstemperatur: se tabell 2-1 42/10-55 XU Temperaturgivare TSHD (SensyTemp Exd) S3 2.3.3 Tabeller Tillförd effekt W 2,0 4,0 6,0 8,0 10,0 Resulterande uppvärmning + säkerhetstillägg K 12 19 26 33 40 Temperaturklass °C °C °C °C °C °C T4 135 °C °C 123 116 109 102 95 T5 100 °C °C 88 81 74 67 60 T6 85 °C °C 73 66 59 52 45 tabell 2-1 Maximalt tillåten användningstemperatur för kopplingshuvuden och fältkapslingar (inklusive halsrör, skyddrör resp. skyddshylsor, montageplattor etc, som har direkt termisk kontakt) Utförande Resistanstermometer i hölje Ø 6 mm Termoelement i hölje Ø 6 mm Skyddsrör Med lämpligt skyddsrör Med lämpligt skyddsrör Utan skyddsrör Utan skyddsrör Tillförd effekt W 0,25 0,50 0,75 0,25 0,50 0,75 0,25 0,50 0,75 0,25 0,50 0,75 Resulterande uppvärmning K 10 17 25 19 35 51 4 7 10 5 8 12 Klass Temp °C °C °C °C °C °C °C °C °C °C °C °C T1 450 °C 440 433 425 431 415 399 446 443 440 445 442 438 T2 300 °C 290 283 275 281 265 249 296 293 290 295 292 288 T3 200 °C 190 183 175 181 165 149 196 193 190 195 192 188 T4 135 °C 125 118 110 116 100 84 131 128 125 130 127 123 T5 100 °C 90 83 75 81 65 49 96 93 90 95 92 88 T6 85 °C 75 68 60 66 50 34 81 78 75 80 77 73 tabell 2-2 Maximalt tillåten användningstemperatur för resistanstermometrar och termoelement i zon 1 Utförande Skyddsrör Resistanstermometer i hölje Ø 6 mm Termoelement i hölje Ø 6 mm Med lämpligt skyddsrör Med lämpligt skyddsrör Tillförd effekt W 0,25 0,50 0,75 0,25 0,50 0,75 Resulterande uppvärmning K 10 17 25 4 7 10 °C °C °C °C °C °C Klass Temp T1 360 °C 350 343 335 356 353 350 T2 240 °C 230 223 215 236 233 230 T3 160 °C 150 143 135 156 153 150 T4 108 °C 98 91 83 104 101 98 T5 80 °C 70 63 55 76 73 70 T6 68 °C 58 51 43 64 61 58 tabell 2-3 S4 Maximalt tillåten användningstemperatur för resistanstermometrar och termoelement i zon 0 Temperaturgivare TSHD (SensyTemp Exd) 42/10-55 XU 2.4 Temperaturmätning i zon 0 För temperaturmätning i zon 0 måste skyddsrör eller skyddshylsor användas, som uppfyller följande krav: Minsta väggtjocklek – 1 mm på skyddsrör resp. skyddshylsor av rostfritt stål (t.ex. enligt DIN 17440) eller av korrosionsbeständiga nickellegeringar (t.ex. enligt DIN 17742) – 3 mm för skyddsrör eller skyddshylsor av andra stålmaterial. Dimensionering Skyddsrörens resp. skyddshylsornas material och dimensioner måste väljas så att de tål de permanenta påfrestningarna med tillräckliga säkerhetstillägg (temperatur, tryck, böjningar och svängningar orsakade av strömning, korrosion o.s.v.) Test Prova skyddsrören resp. skyddshylsorna med 1,5 ggr nominellt tryck. 3 Installation STOP Varning Beakta de allmänna kraven för projektering, val och installation av elanläggningar i explosionsfarlig omgivning (t.ex. EN 60079-14). 4 Montering och demontering 4.1 Montering av temperaturgivarna med kopplingshuvud AGL, AGLH, AGLHD Skyddsrör resp. skyddshylsor, halsrör Zon 0: – Montera lämpliga skyddsrör resp. skyddshylsor för separering av zonerna – Använd vid behov tätningar med tillräcklig temperatur- och trycktålighet samt korrosionsbeständighet. Undivk temperaturhöjning genom värmetillförsel eller värmeansamling (t.ex. tillräckligt stort avstånd till heta anläggningsdelar och termiska isoleringar, värmeavledning genom fri luftcirkulation) Mätinsats Använd endast typgodkända ABB-mätinsatser vars diameter passar till kopplingshuvudets hål (flamsäker spalt). Byt mätinsatsen resp. kopplingshuvudet om det uppstår ytskador på/omkring den flamsäkra spalten. Kabelförskruvningar – Använd endast speciellt godkända kabelförskruvningar med passande skyddsklass. – Beakta uppgifterna om godkännande och monteringsanvisningarna till kabelförskruvningarna. – Montera kabelförskruvningarna med gänglim (t.ex. Loctite 273, krävs ej för NPT -gängor, 42/10-55 XU Temperaturgivare TSHD (SensyTemp Exd) S5 kontrollera först gängorna med avseende på skador). – Kontrollera att kabeln är avsedd för användningen (typ, faktisk kabeldiameter etc). – Drag åt kabelförskruvningen så att tätningsringen sitter tätt omkring kabeln. – Skydda dessutom kabeln mot mekanisk påverkan (dragkraft, torsion etc.) genom lämpliga åtgärder. – Tillslut ej använda öppningar med härför avsedda, godkända tillslutningsdon. Potentialutjämningsledare Vid säker elektrisk kontakt till jordade rörledningssystem av metall (t.ex. över anslutningsgängor, flänsskruvar etc.) behöver man inte ansluta potentialutjämningsledare. Elektroniska komponenter – Montera vid behov elektroniska komponenter med montagesatser. – Anslut de elektroniska komponenterna enligt resp. bruksanvisning. Lock Skruva fast locket för hand; skruva fast det så att tätningen trycks ihop och säkra det genom att skruva ut låsskruven (kontrollera först att lockets gängor inte är skadade). Drag inte åt locket med hjälp av en skruvmejsel (sexkanten och slitsarna används endast för att öppna locket). 4.2 Montering av fältkapslingarna AGLF, AGLFH, AGLFD Monteringssätt Fältkapslingen ska monteras fast på ej rörliga väggar, bjälkar, rör etc. Kabelförskruvningar – Använd endast speciellt godkända kabelförskruvningar med passande skyddsklass. – Beakta uppgifterna om godkännande och monteringsanvisningarna till kabelförskruvningarna. – Montera kabelförskruvningarna med gänglim (t.ex. Loctite 273, krävs ej för NPT -gängor, kontrollera först gängorna med avseende på skador). – Kontrollera att kabeln är avsedd för användningen (typ, faktisk kabeldiameter etc). – Drag åt kabelförskruvningen så att tätningsringen sitter tätt omkring kabeln. – Skydda dessutom kabeln mot mekanisk påverkan (dragkraft, torsion etc.) genom lämpliga åtgärder. – Tillslut ej använda öppningar med härför avsedda, godkända tillslutningsdon. Potentialutjämningsledare Vid säker elektrisk kontakt till jordade rörledningssystem av metall (t.ex. över montageplattor av metall med bygelskruvar etc.) behöver man inte ansluta potentialutjämningsledare. Elektroniska komponenter – Montera vid behov elektroniska komponenter med montagesatser. – Anslut de elektroniska komponenterna enligt resp. bruksanvisning. Lock Skruva fast locket för hand; skruva fast det så att tätningen trycks ihop och säkra det genom att skruva ut låsskruven (kontrollera först att lockets gängor inte är skadade). Drag inte åt locket med hjälp av en skruvmejsel (sexkanten och slitsarna används endast för att öppna locket). S6 Temperaturgivare TSHD (SensyTemp Exd) 42/10-55 XU 4.3 Demontering STOP Varning Öppna endast locket när spänningen är frånkopplad. Beroende på de inbyggda elektriska komponenterna och på driftläget (störning etc.) måste man vänta tills enheten har svalnat/ komponenterna laddats ur innan locket öppnats. 5 Användning STOP Varning Kontrollera, före idrifttagandet: – att skyddsrören resp. skyddshylsorna har monterats rätt och att de är täta (speciellt om de används som separeringselement till zon 0). – att alla erforderliga komponenter har monterats rätt på kopplingshuvudet resp. fältkapslingen (mätinsats, kabelförskruvning, kabel, lock etc), och att monteringen motsvarar kraven på explosionstät kapsling (skyddsklass ”d”). – anslutning av potentialutjämningsledare (vid behov). 6 Skötsel (underhåll och åtgärder vid störningar) STOP Varning – Kapslingar, kablar, kabelförskruvningar, potentialutjämningsledare etc ska regelbundet kontrolleras med avseende på skador. Kontrollintervallen beror på driftförhållandena på plats. – Tag genast komponenten ur drift och frånkoppla spänningen om det uppstår defekter som påverkar explosionstätheten (kapsling, kabel, kabelförskruvning, potentialutjämningsledare etc). Tag först komponenten i drift igen när föreskriftsenligt skick har återställts. – Skadade eller slitna komponenter får endast bytas ut mot typgodkända ABB-reservdelar (detta gäller speciellt mätinsatser, mätomvandlare, displayer, tätningar etc). – Reparationsarbeten på den explosionstäta kapslingen får endast utföras av behörig, auktoriserad personal. – Kontrollera även skyddsrör resp. skyddshylsor som fungerar som separeringselement till zon 0 under de regelbundna kontrollerna av systemet. Bilaga 1: EG-typgodkännandeintyg (sida 1) se sidan D7, GB7 eller F7. Bilaga 2: Försäkran om överensstämmelse se sidan D8, GB8 eller F8. 42/10-55 XU Temperaturgivare TSHD (SensyTemp Exd) S7 TSHD-lämpötila-anturi (SensyTemp Exd) Suomi FIN Turvallisuuden kannalta oleellisia asennusohjeita käyttöön räjähdysvaaran alaisilla alueilla EU-direktiivin 94/9 EY (ATEX ) mukaan Käyttöohje Painotuote nro Julkaisupäivä Laitos 42/10-55 XU 02.04 02 Valmistaja ABB Automation Products GmbH Borsigstraße 2 63755 Alzenau SAKSA Puh: +49 551 905-534 Telekopio: +49 551 905-555 [email protected] © Copyright 2004 by ABB Automation Products GmbH Oikeus teknisiin muutoksiin pidätetään Tämä asiakirja on tekijänoikeuslain suojaama. Se tukee käyttäjää laitteen turvallisessa ja tehokkaassa käytössä. Sisältöä ei saa kokonaisuudessa eikä osittainkaan monistaa tai jäljentää ilman oikeudenhaltijan etukäteen antamaa lupaa. Ennakkohuomautus . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . FIN 2 1 Yleiset tiedot . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . FIN 2 2 Tarkoituksenmukainen käyttö . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . FIN 2 2.1 2.2 2.2.1 2.2.2 2.3 2.3.1 2.3.2 2.3.3 2.4 Käyttöalue . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . FIN 2 Sähköinen tehorajoitus . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . FIN 3 Mittausmuunnin näytöllä ja ilman . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . FIN 3 Mittauskärjet ilman mittausmuunninta . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . FIN 3 Terminen rakenne . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . FIN 3 Vastuslämpömittari ja lämpöelementit . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . FIN 3 Kenttäkotelo AGLF, AGLFH, AGLFD alueella 1 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . FIN 3 Taulukot . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . FIN 4 Lämpötilamittaus alueella 0 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . FIN 5 3 Asentaminen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . FIN 5 4 Kiinnittäminen ja irrottaminen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . FIN 5 4.1 4.2 4.3 Lämpötila-anturin ja liitospään AGL, AGLH, AGLHD kiinnittäminen . . . . . . FIN 5 Kenttäkotelon AGLF, AGLFH, AGLFD kiinnittäminen . . . . . . . . . . . . . . . . . FIN 6 Irrottaminen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . FIN 7 5 Käyttöönotto . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . FIN 7 6 Kunnossapito (huoltaminen ja häiriöiden poistaminen) . . . . . . . . . . . . . . FIN 7 42/10-55 XU TSHD-lämpötila-anturi (SensyTemp Exd) FIN1 Ennakkohuomautus Olkaa hyvä ja huomioikaa seuraavat, käytettyjä symboleja koskevat selitykset tämän dokumentin käyttämisen optimoimiseksi ja käyttöönoton, käytön ja huollon turvallisuuden takaamiseksi. Varoitus STOP 1 Ohje, joka kohdistaa huomion riskiin tai vaaraan, joka voi johtaa vakaviin henkilövammoihin tai kuolemaan. Yleiset tiedot Kuvaus SensyTemp Ex d -tuotelinja – Vastuslämpömittari ja lämpöelementit, joissa AGL-tyyppiset liitospäät (vakiokansi), AGLH (korkea kansi) ja AGLHD (ikkunakansi näytölle) – AGLF-tyyppinen kenttäkotelo (vakiokansi), AGLFH (korkea kansi) ja AGLFD (ikkunakansi näytölle) Lisä-Ex-merkintä Vastuslämpömittari ja lämpöelementit, joissa soveltuvat suojaputket tai suojahylsyt lämpötilan mittaamiseen alueella 0: II 1/2 G EEx d IIC T6 PTB 99 ATEX 1144 2000 0102 Muu vastuslämpömittari ja lämpöelementit sekä kenttäkotelo: II 2 G EEx d IIC T6 PTB 99 ATEX 1144 0102 2 Tarkoituksenmukainen käyttö 2.1 Käyttöalue 2000 Kategoria SensyTemp Ex d -tuoteperheen vastuslämpömittari, lämpöelementit ja kenttäkotelo ovat EU-direktiivin 94/9/EG (ATEX) ryhmään II, kategoriaan 2 tai 1/2 kuuluvia laitteita. Alueet Vastuslämpömittaria, lämpöelementtejä ja kenttäkoteloa voidaan käyttää alueisiin 1 ja 2 kuuluvilla räjähdysvaaran alaisilla alueilla. Tällöin tulee noudattaa kaikkia määräyksiä, jotka koskevat sähköisten laitteiden käyttämistä näiden vaara-alueiden sisäpuolella. Vastuslämpömittaria ja lämpöelementtejä voidaan käyttää sopivien suojaputkien tai suojahylsyjen (kts. kappale 2.4) kanssa lämpötilan mittaamiseen alueella 0. FIN2 TSHD-lämpötila-anturi (SensyTemp Exd) 42/10-55 XU Ryhmä PTB 99 ATEX 1144 -tyyppitarkastus räjähdysalttiille ryhmän IIC atmosfääreille on suoritettu normeja EN 50014:1997, EN 50018:1994, EN 50284:1997 ja EN 1127-1:1997 vastaavasti. Lämpötilaluokka Laitteet on merkitty vakiona lämpötilaluokalla T6. Jos olemassa oleva, räjähtävä kaasuatmosfääri sallii merkinnän lämpötilaluokalla T5 tai T4, laitteita voidaan käyttää korkeammissa käyttölämpötiloissa. Sallitut lämpötila-alueet on määrätty kappaleessa 2.3. 2.2 Sähköinen tehorajoitus 2.2.1 Mittausmuunnin näytöllä ja ilman Nimelliskäyttöjännite Maks. käyttöjännite Maks. terminen / sähköinen teho Maks. käyttövirta Sulakkeen nimellisvirta Mittausmuunninten/näyttömodulien määrä UB ≤ 60 V ACeff tai 60 V DC UBmaks = UB + 10% Pmaks määrätään Taulukko 2-1n mukaan (Kaikkien komponenttien kokonaisteho) Imaks = Pmaks / UBmaks ≤ Imaks / 1,7 0–2 2.2.2 Mittauskärjet ilman mittausmuunninta Nimelliskäyttöjännite UB ≤ 10 V ACeff tai 10 V DC Maks. käyttöjännite UBmaks = UB + 10% Maks. terminen ja sähköinen teho Pmaks määrätään Taulukko 2-2n ja Taulukko 2-3n mukaan (Kaikkien mittauspaikkojen kokonaisteho) Vastuslämpömittarin maks. mittausvirta alle 2 mA per mittauspaikka Lämpöelementtien maks. lähtöjännite alle 100 mV per mittauspaikka Maks. käyttövirta Imaks = Pmaks / UBmaks Sulakkeen nimellisvirta ≤ Imaks / 1,7 Mittauspaikkojen määrä 1–3 2.3 Terminen rakenne 2.3.1 Vastuslämpömittari ja lämpöelementit Alempi käyttölämpötila: Ylempi käyttölämpötila Liitospää AGL, AGLH, AGLHD alueella 1: Kaulaputki alueella 1: Mittauskärki alueella 1: Mittauskärki alueella 0 ja sopiva suojaputki tai suojahylsy: - 35°C kts. Taulukko 2-1 kts. Taulukko 2-1 kts. Taulukko 2-2 kts. Taulukko 2-3 2.3.2 Kenttäkotelo AGLF, AGLFH, AGLFD alueella 1 Alempi käyttölämpötila: - 35°C Ylempi käyttölämpötila: kts. Taulukko 2-1 42/10-55 XU TSHD-lämpötila-anturi (SensyTemp Exd) FIN3 2.3.3 Taulukot Syötetty teho W 2,0 4,0 6,0 8,0 10,0 Seurannaislämpeneminen + turvavara K 12 19 26 33 40 °C Lämpötilaluokka °C °C °C °C °C T4 135 °C °C 123 116 109 102 95 T5 100 °C °C 88 81 74 67 60 T6 85 °C °C 73 66 59 52 45 Taulukko 2-1 Liitospäiden ja kenttäkotelon suurimmat sallitut käyttölämpötilat (mukaan lukien suorassa termisessä kosketuksessa olevat kaulaputket, suojaputket tai suojahylsyt, asennuslevyt jne.) Malli Vaippavastuslämpömittari Ø 6 mm Vaippalämpöelementti Ø 6 mm Suojaputki sopivan suojaputken ilman suojaputkea kanssa sopivan suojaputken ilman suojaputkea kanssa Syötetty teho W 0,25 0,50 0,75 0,25 0,50 0,75 0,25 0,50 0,75 0,25 0,50 0,75 Seurannaislämpeneminen K 10 17 25 19 35 51 4 7 10 5 8 12 °C °C °C °C °C °C °C °C °C °C °C °C Luok Lämp ka öt. T1 450 °C 440 433 425 431 415 399 446 443 440 445 442 438 T2 300 °C 290 283 275 281 265 249 296 293 290 295 292 288 T3 200 °C 190 183 175 181 165 149 196 193 190 195 192 188 T4 135 °C 125 118 110 116 100 84 131 128 125 130 127 123 T5 100 °C 90 83 75 81 65 49 96 93 90 95 92 88 T6 85 °C 75 68 60 66 50 34 81 78 75 80 77 73 Taulukko 2-2 Vastuslämpömittarin ja lämpöelementtien suurimmat sallitut käyttölämpötilat alueella 1 Malli Vaippavastuslämpömittari Ø 6 mm Vaippalämpöelementti Ø 6 mm Sopivan suojaputken kanssa sopivan suojaputken kanssa 0,25 0,50 0,25 Seurannaislämpeneminen K 10 17 25 4 7 10 Luokka Lämpöt. °C °C °C °C °C °C T1 360 °C 350 343 335 356 353 350 T2 240 °C 230 223 215 236 233 230 T3 160 °C 150 143 135 156 153 150 T4 108 °C 98 91 83 104 101 98 T5 80 °C 70 63 55 76 73 70 T6 68 °C 58 51 43 64 61 58 Suojaputki Syötetty teho Taulukko 2-3 FIN4 W 0,75 0,50 0,75 Vastuslämpömittarin ja lämpöelementtien suurimmat sallitut käyttölämpötilat alueella 0 TSHD-lämpötila-anturi (SensyTemp Exd) 42/10-55 XU 2.4 Lämpötilamittaus alueella 0 Lämpötilan mittaamiseen alueella 0 täytyy käyttää suojaputkia tai suojahylsyjä, jotka täyttävät seuraavat vaatimukset: Vähimmäisseinämäpaksuus – 1 mm suojaputkissa tai suojahylsyissä, jotka on valmistettu ruostumattomasta teräksestä (esim. DIN 17440:n mukaan) tai korroosionkestävistä nikkelilejeeringeistä (esim. DIN 17742:n mukaan) – 3 mm suojaputkissa tai suojahylsyissä, jotka on valmistettu muusta teräksestä. Rakenne Suojaputkien tai suojahylsyjen täytyy olla materiaaliltaan ja mitoiltaan sellaisia, että ne kestävät käytössä ilmenevät rasitukset jatkuvasti riittävän suurella turvavaralla (lämpötila, paine, virtauksen aiheuttama taipuminen ja värähtely, korroosio jne.). Koestukset Suojaputket tai suojahylsyt tulee koestaa 1,5-kertaisella nimellispaineella. 3 Asentaminen STOP Varoitus Asennuksessa tulee noudattaa yleisiä vaatimuksia, jotka koskevat räjähdysvaarallisiin paikkoihin tulevien sähkölaitteistojen projektisuunnittelua, valintaa ja pystyttämistä (esim. EN 60079-14). 4 Kiinnittäminen ja irrottaminen 4.1 Lämpötila-anturin ja liitospään AGL, AGLH, AGLHD kiinnittäminen Suojaputket tai suojahylsyt, kaulaputket Ohjeita alueelle 0: – asentakaa sopivat suojaputket tai suojahylsyt alueiden erottamista varten – käyttäkää tarvittaessa tiivistyselementtejä, joilla on sopivat lämpötilan-, paineen- ja korroosionkesto-ominaisuudet. Välttäkää lämmön johtumisesta tai patoutumisesta johtuvaa lämpötilannousua (esim. pitämällä riittävästi etäisyyttä laitteistoon kuumiin osiin ja lämpöeristyksiin, lämmönpoisto esteettömän ilmakierron avulla) Mittauskärki Käyttäkää vain tyyppitarkastettuja ABB-mittauskärkiä, joiden halkaisija sopii liitospään vastaavaan poraukseen (sytytysläpilyöntivarma rako). Jos sytytysläpilyöntivarman raon alueella ilmenee pintavaurioita, mittauskärki tai liitospään alaosa täytyy vaihtaa. Johdinten kierrekiinnitykset – Käyttäkää vain erikseen määrättyjä, suojaukseltaan sopivia kierrekiinnittimiä. – Noudattakaa kierrekiinnitinten hyväksyntä- ja asennusohjeita. 42/10-55 XU TSHD-lämpötila-anturi (SensyTemp Exd) FIN5 – Kiinnittäkää kierrekiinnittimet kierreliimalla (esim. Loctite 273, ei tarpeen NPT-kierteissä, tarkistakaa kierteet etukäteen). – Tarkistakaa, että käytettävä johdin on soveltuva (tyyppi, todellinen johdinhalkaisija jne.). – Kiristäkää kierrekiinnitintä, kunnes tiivisterengas ympäröi johdinta lujasti. – Suojatkaa johdin lisätoimien avulla mekaaniselta kuormitukselta (veto, kiertyminen jne.). – Sulkekaa tarpeettomat aukot sallituilla sulkuelementeillä. Potentiaalintasausjohdin Potentiaalintasausjohtimen liittäminen ei ole tarpeen, jos olemassa on varma sähköinen kontakti maadoitettuun metalliseen putkistojärjestelmään (esim. liitoskierteen tai laipparuuvien jne. kautta). Elektroniset komponentit – Kiinnittäkää elektroniset komponentit tarvittaessa asennussarjojen avulla. – Liittäkää elektroniset komponentit niiden käyttöohjeiden mukaisesti. Kansi Ruuvatkaa kansi paikalleen, kunnes kannen tiiviste puristuu kokoon, ja varmistakaa se ruuvaamalla varmistinruuvi ulos (tarkistakaa kannen kierteen ensin vaurioiden varalta). Älkää kiristäkö kantta ruuviavaimella (kuusikanta ja ura on tarkoitettu yksiomaan avaamisen avuksi). 4.2 Kenttäkotelon AGLF, AGLFH, AGLFD kiinnittäminen Asennustapa Kenttäkotelo tulee kiinnittää lujasti liikkumattomiin seinään, kannattimeen, putkeen jne. Johdinten kierrekiinnitykset – Käyttäkää vain erikseen määrättyjä, suojaukseltaan sopivia kierrekiinnittimiä. – Noudattakaa kierrekiinnitinten hyväksyntä- ja asennusohjeita. – Kiinnittäkää kierrekiinnittimet kierreliimalla (esim. Loctite 273, ei tarpeen NPT-kierteissä, tarkistakaa kierteet etukäteen). – Tarkistakaa, että käytettävä johdin on soveltuva (tyyppi, todellinen johdinhalkaisija jne.). – Kiristäkää kierrekiinnitintä, kunnes tiivisterengas ympäröi johdinta lujasti. – Suojatkaa johdin lisätoimien avulla mekaaniselta kuormitukselta (veto, kiertyminen jne.). – Sulkekaa tarpeettomat aukot sallituilla sulkuelementeillä. Potentiaalintasausjohdin Potentiaalintasausjohtimen liittäminen ei ole tarpeen, jos olemassa on varma sähköinen kontakti maadoitettuun metalliseen putkistojärjestelmään (esim. metallisen asennuslevyn ja sankaruuvien jne. kautta). Elektroniset komponentit – Kiinnittäkää elektroniset komponentit tarvittaessa asennussarjojen avulla. – Liittäkää elektroniset komponentit niiden käyttöohjeiden mukaisesti. Kansi Ruuvatkaa kansi paikalleen, kunnes kannen tiiviste puristuu kokoon, ja varmistakaa se ruuvaamalla varmistinruuvi ulos (tarkistakaa kannen kierteen ensin vaurioiden varalta). Älkää kiristäkö kantta ruuviavaimella (kuusikanta ja ura on tarkoitettu yksiomaan avaamisen avuksi). FIN6 TSHD-lämpötila-anturi (SensyTemp Exd) 42/10-55 XU 4.3 Irrottaminen STOP Varoitus Kannen saa avata vain, kun laite on jännitteetön. Asennetuista elektronisista komponenteista ja käyttötilanteesta (häiriö jne.) riippuen ennen kannen avaamista tulee odottaa riittävän kauan purkautumista ja jäähtymistä varten. 5 Käyttöönotto STOP Varoitus Ennen käyttöönottoa tulee tarkastaa: – Suojaputkien tai suojahylsyjen asianmukainen asennus ja tiiviys (erityisesti käytettäessä erotuselementtinä alueeseen 0). – Kaikkien liitospään tai kenttäkotelon välttämättömien komponenttien asianmukainen asennus (mittauskärki, johtimen kierrekiinnitin, johdin, kansi jne.) syttymissuojaustavan ”d” (paineenkestävä kapselointi) vaatimuksia vastaavasti. – Potentiaalintasausjohtimen liitäntä (tarvittaessa). 6 Kunnossapito (huoltaminen ja häiriöiden poistaminen) STOP Varoitus – Kotelo, johtimet, johdinten kierrekiinnitykset, potentiaalintasausjohdin jne. tulee tarkastaa käytön aiheuttamaa kuormitusta vastaavasti riittävän lyhyin väliajoin vaurioiden varalta. – Jos vikoja ilmenee suojaustavan kannalta oleellisissa ominaisuuksissa (kotelo, johdin, johtimen kierrekiinnitys, potentiaalintasausjohdin jne.) käyttölaite on poistettava välittömästi käytöstä ja kytkettävä jännitteettömäksi. Uusi käyttöönotto on sallittua vasta, kun laite on jälleen määräysten vastaisessa kunnossa. – Vaurioituneiden tai kuluneiden komponenttien tilalla saa käyttää vain tyyppihyväksyttyjä ABB-varaosia (erityisesti mittauskärjet, mittausmuuntimet, näytöt, tiivisteet jne.). – Painekapseloituun koteloon liittyvät valtuutusta vailla olevat korjaustyöt ovat kiellettyjä. – Alueen 0 erotuselementteinä toimivat suojaputket tai suojahylsyt tulee sisällyttää kokonaisjärjestelmän toistuviin tarkastuksiin. Liite 1: EY-tyyppitarkastustodistus (sivu 1) kts. sivu D7, GB7 tai F7. Liite 2: Vaatimustenmukaisuusvakuutus kts. sivu D8, GB8 tai F8. 42/10-55 XU TSHD-lämpötila-anturi (SensyTemp Exd) FIN7 Αισθητήρας θερµοκρασίας TSHD (SensyTemp Exd) Eλληνικά GR Οδηγίες συναρµολόγησης που αφορούν την ασφάλεια για λειτουργία σε περιοχές µε κίνδυνο έκρηξης σύµφωνα µε την οδηγία ΕΕ 94/9 EΟΚ (ATEX). Οδηγίες χειρισµού Αριθµός εντύπου 42/10-55 XU Ηµ/νία έκδοσης 02.04 ∆ιόρθωση 02 Κατασκευαστής ABB Automation Products GmbH Borsigstrasse 2 63755 Alzenau ΓΕΡΜΑΝΙΑ Tηλ: +49 551 905-534 Φαξ: +49 551 905-555 [email protected] © Copyright 2004 by ABB Automation Products GmbH ∆ιατηρούµε το δικαίωµα τεχνικών αλλαγών Τα πνευµατικά δικαιώµατα αυτού του εντύπου είναι κατοχυρωµένα. Υποστηρίζει τον χρήστη κατά την ασφαλή και αποτελεσµατική χρήση της συσκευής. Το περιεχόµενο δεν επιτρέπεται να ανατυπωθεί ούτε να αναπαραχθεί µερικά ή ολικά χωρίς την προηγούµενη άδεια του κατόχου των πνευµατικών δικαιωµάτων. Σηµείωση . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . GR 2 1 2 Γενικά στοιχεία . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . GR 2 Ενδεδειγµένη χρήση . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . GR 2 2.1 2.2 2.2.1 2.2.2 2.3 2.3.1 2.3.2 2.3.3 2.4 3 4 Τοµέας εφαρµογών . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Περιορισµός ηλεκτρικής ισχύος . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Μετατροπέας µε και χωρίς ένδειξη . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Μετρητικά παρεµβύσµατα χωρίς µετατροπέα . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Εύρος θερµοκρασίας λειτουργίας . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Θερµόµετρα αντίστασης και θερµοστοιχεία . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Κουτί ανοικτού χώρου AGLF, AGLFH, AGLFD στη ζώνη 1 . . . . . . . . . . . . Πίνακες . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Μέτρηση θερµοκρασίας στη ζώνη 0 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . GR 2 GR 3 GR 3 GR 3 GR 3 GR 3 GR 3 GR 4 GR 5 Τοποθέτηση . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . GR 5 Συναρµολόγηση και αποσυναρµολόγηση . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . GR 5 Συναρµολόγηση του αισθητήρα θερµοκρασίας µε κεφαλή σύνδεσης AGL, AGLH, AGLHD GR 5 4.2 Συναρµολόγηση των κουτιών ανοικτού χώρου AGLF, AGLFH, AGLFD . . . GR 6 4.3 Αποσυναρµολόγηση . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . GR 7 4.1 5 Έναρξη λειτουργίας . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . GR 7 6 Επιτήρηση (συντήρηση και αντιµετώπιση βλαβών) . . . . . . . . . . . . . . . . . GR 7 42/10-55 XU Αισθητήρας θερµοκρασίας TSHD (SensyTemp Exd) GR1 Σηµείωση Για να εξασφαλίσετε τη σωστή χρήση αυτού του εγχειριδίου και την ασφαλή εφαρµογή κατά την έναρξη της λειτουργίας, κατά τη λειτουργία και τη συντήρηση, παρακαλείσθε να προσέξετε τις παρακάτω επεξηγήσεις για τα χρησιµοποιούµενα σύµβολα. STOP 1 Προειδοποίηση Υπόδειξη ώστε να στρέψει τη προσοχή σας σε έναν κίνδυνο ή σε µια επικίνδυνη κατάσταση, η οποία µπορεί να οδηγήσει σε σοβαρό ή και σε θανατηφόρο τραυµατισµό. Γενικά στοιχεία Περιγραφή Τύπος προϊόντος SensyTemp Ex d – Θερµόµετρο αντίστασης και θερµοστοιχεία µε κεφαλές σύνδεσης του τύπου AGL (κανονικό κάλυµµα), AGLH (υψηλό κάλυµµα) και AGLHD (κάλυµµα µε άνοιγµα για ένδειξη) – Κουτί ανοικτού χώρου του τύπου AGL (κανονικό κάλυµµα), AGLH (υψηλό κάλυµµα) και AGLHD (κάλυµµα µε άνοιγµα για ένδειξη) Πρόσθετη παλαιά ετικέτα Θερµόµετρο αντίστασης και θερµοστοιχεία µε κατάλληλους προστατευτικούς σωλήνες ή κάλυκες για µέτρηση θερµοκρασίας στην ζώνη 0: II 1/2 G EEx d IIC T6 PTB 99 ATEX 1144 2000 0102 Άλλα θερµόµετρα αντίστασης και θερµοστοιχεία καθώς και κουτιά ανοικτού χώρου: II 2 G EEx d IIC T6 PTB 99 ATEX 1144 0102 2 Ενδεδειγµένη χρήση 2.1 Τοµέας εφαρµογών 2000 Κατηγορία Τα θερµόµετρα αντίστασης, τα θερµοστοιχεία και τα κουτιά ανοικτού χώρου της οικογένειας προϊόντων SensyTemp Ex d είναι συσκευές της οµάδας II, κατηγορία 2 ή 1/2 σύµφωνα µε την οδηγία EΕ 94/9/EΟΚ (ATEX). Ζώνες Τα θερµόµετρα αντίστασης, τα θερµοστοιχεία και τα κουτιά ανοικτού χώρου µπορούν να χρησιµοποιηθούν σε περιοχές των ζωνών 1 και 2 που υπάρχει κίνδυνος έκρηξης. Ταυτόχρονα πρέπει να τηρούνται όλοι οι ισχύοντες κανονισµοί για τη λειτουργία ηλεκτρικών συσκευών µέσα σε αυτές τις επικίνδυνες περιοχές. Τα θερµόµετρα αντίστασης και τα θερµοστοιχεία µπορούν να χρησιµοποιηθούν µε κατάλληλους προστατευτικούς σωλήνες ή κάλυκες για µέτρηση θερµοκρασίας στην ζώνη 0 (βλέπε κεφάλαιο 2.4). GR2 Αισθητήρας θερµοκρασίας TSHD (SensyTemp Exd) 42/10-55 XU Οµάδα Ο έλεγχος δείγµατος PTB 99 ATEX 1144 έγινε για εκρηκτικές ατµόσφαιρες της οµάδας IIC σε συµφωνία µε τους κανόνες EN 50014:1997, EN 50018:1994, EN 50284:1997 και EN 1127-1:1997. Κατηγορία θερµοκρασίας Οι συσκευές κατά κανόνα καλύπτονται από την κατηγορία θερµοκρασίας T6. Οι συσκευές επιτρέπεται να χρησιµοποιηθούν και σε υψηλότερες θερµοκρασίες εφόσον η υπάρχουσα εκρηκτική ατµόσφαιρα καλύπτεται από τις κατηγορίες θερµοκρασίας T5 ή T4. Οι επιτρεπόµενες περιοχές θερµοκρασίας καθορίζονται στο κεφάλαιο 2.3. 2.2 Περιορισµός ηλεκτρικής ισχύος 2.2.1 Μετατροπέας µε και χωρίς ένδειξη Ονοµαστική τάση λειτουργίας Μέγιστη τάση λειτουργίας Mέγιστη θερµική / ηλεκτρική ισχύς Mέγιστο ρεύµα λειτουργίας Ονοµ. ρεύµα ασφάλειας Μετατροπείς / µονάδες ένδειξης UB ≤ 60 V ACeff ή 60 V DC UBmax = UB + 10% Pmax σύµφωνα µε πίνακα 2-1 (Συνολική ισχύς όλων των εξαρτηµάτων) Imax = Pmax / UBmax ≤ Imax / 1,7 0 έως 2 2.2.2 Μετρητικά παρεµβύσµατα χωρίς µετατροπέα Ονοµαστική τάση λειτουργίας UB ≤ 10 V ACeff ή 10 V DC Μέγιστη τάση λειτουργίας UBmax = UB + 10% Mέγιστη θερµική ή ηλεκτρική ισχύς Pmax σύµφωνα µε πίνακα 2-2 και πίνακα 2-3 (Συνολική ισχύς όλων των σηµείων µέτρησης) Mέγιστο ρεύµα θερµοµέτρου αντίστασης κάτω από 2 mA ανά σηµείο µέτρησης Mέγιστη τάση εξόδου των θερµοστοιχείων κάτω από 100 mV ανά σηµείο µέτρησης Mέγιστο ρεύµα λειτουργίας Imax = Pmax / UBmax Ονοµ. ρεύµα ασφάλειας ≤ Imax / 1,7 Σηµεία µέτρησης 1 έως 3 2.3 Εύρος θερµοκρασίας λειτουργίας 2.3.1 Θερµόµετρα αντίστασης και θερµοστοιχεία Κατώτερη θερµοκρασία χρήσης: Ανώτερη θερµοκρασία χρήσης Κεφαλή σύνδεσης AGL, AGLH, AGLHD στη ζώνη 1: Σωλήνας προέκτασης στη ζώνη 1: Μετρητικό παρέµβυσµα στη ζώνη 1: Μετρητικό παρέµβυσµα στη ζώνη 0 µε κατάλληλο προστατευτικό σωλήνα ή κάλυκα: - 35°C βλέπε πίνακα 2-1 βλέπε πίνακα 2-1 βλέπε πίνακα 2-2 βλέπε πίνακα 2-3 2.3.2 Κουτί ανοικτού χώρου AGLF, AGLFH, AGLFD στη ζώνη 1 Κατώτερη θερµοκρασία χρήσης: - 35°C Ανώτερη θερµοκρασία χρήσης: βλέπε πίνακα 2-1 42/10-55 XU Αισθητήρας θερµοκρασίας TSHD (SensyTemp Exd) GR3 2.3.3 Πίνακες Κατανάλωση ισχύος W 2,0 4,0 6,0 8,0 10,0 Αύξηση θερµοκρασίας + περιθόριο ασφαλείας K 12 19 26 33 40 °C Κατηγορία θερµοκρασίας °C °C °C °C °C T4 135 °C °C 123 116 109 102 T5 100 °C °C 88 81 74 67 60 T6 85 °C °C 73 66 59 52 45 πίνακα 2-1 95 Mέγιστη επιτρεπόµενη θερµοκρασία χρήσης των κεφαλών σύνδεσης και των κουτιών ανοικτού χώρου (συµπεριλαµβανοµένου του σωλήνα προέκτασης που είναι σε άµεση θερµική επαφή, των προστατευτικών σωλήνων ή καλύκων, των βάσεων συναρµολόγησης κλπ.) πίνακα Τύπος Θερµόµετρο αντίστασης επένδυσης Ø 6 mm Θερµοστοιχείο επένδυσης Ø 6 mm Προστατευτικός σωλήνας Με κατάλληλο σωλήνα Με κατάλληλο σωλήνα Κατανάλωση ισχύος W Χωρίς σωλήνα Χωρίς σωλήνα 0,25 0,50 0,75 0,25 0,50 0,75 0,25 0,50 0,75 0,25 0,50 0,75 Αύξηση θερµο- K κρασίας 10 17 25 19 35 51 4 7 10 5 8 12 Kατ. Θερµ °C °C °C °C °C °C °C °C °C °C °C °C T1 450 °C 440 433 425 431 415 399 446 443 440 445 442 438 T2 300 °C 290 283 275 281 265 249 296 293 290 295 292 288 T3 200 °C 190 183 175 181 165 149 196 193 190 195 192 188 T4 135 °C 125 118 110 116 100 84 131 128 125 130 127 123 T5 100 °C 90 83 75 81 65 49 96 93 90 95 92 88 T6 85 °C 75 68 60 66 50 34 81 78 75 80 77 73 πίνακα 2-2 Mέγιστη επιτρεπόµενη θερµοκρασία χρήσης για θερµόµετρα αντίστασης και θερµοστοιχεία στη ζώνη 1 Τύπος Θερµόµετρο αντίστασης επένδυσης Ø 6 mm Θερµοστοιχείο επένδυσης Ø 6 mm Προστατευτικός σωλήνας Με κατάλληλο σωλήνα Με κατάλληλο σωλήνα Κατανάλωση ισχύος 0,25 0,50 Αύξηση θερµοκρασίας K 10 17 25 4 7 10 Kατ. Θερµ °C °C °C °C °C °C T1 360 °C 350 343 335 356 353 350 T2 240 °C 230 223 215 236 233 230 T3 160 °C 150 143 135 156 153 150 T4 108 °C 98 91 83 104 101 98 T5 80 °C 70 63 55 76 73 70 T6 68 °C 58 51 43 64 61 58 πίνακα 2-3 GR4 W 0,75 0,25 0,50 0,75 Mέγιστη επιτρεπόµενη θερµοκρασία χρήσης για θερµόµετρα αντίστασης και θερµοστοιχεία στη ζώνη 0 Αισθητήρας θερµοκρασίας TSHD (SensyTemp Exd) 42/10-55 XU 2.4 Μέτρηση θερµοκρασίας στη ζώνη 0 Για τη µέτρηση της θερµοκρασίας στη ζώνη 0 πρέπει να χρησιµοποιείτε προστατευτικούς σωλήνες ή κάλυκες, που εκπληρούν τις παρακάτω απαιτήσεις: Ελάχιστα πάχη τοιχώµατος – 1 mm για προστατευτικούς σωλήνες ή κάλυκες από ανοξείδωτο ατσάλι (π.χ. κατά το DIN 17440) ή από ανθεκτικά κράµατα νικελίου (π.χ. κατά το DIN 17742) – 3 mm για προστατευτικούς σωλήνες και κάλυκες από άλλους χάλυβες. Τύπος Αναφορικά µε το υλικό και τις διαστάσεις, οι προστατευτικοί σωλήνες και κάλυκες πρέπει να επιλεγούν έτσι ώστε να αντέχουν τις διαρκείς λειτουργικές καταπονήσεις µε µεγάλα περιθόρια ασφαλείας (θερµοκρασία, πίεση, λύγισµα και δόνηση λόγω ροής, διάβρωση κλπ.). Έλεγχοι Οι προστατευτικοί σωλήνες και οι κάλυκες πρέπει να ελέγχονται µε το 1,5πλάσιο της ονοµαστικής πίεσης. 3 Τοποθέτηση STOP Προειδοποίηση Κατά την τοποθέτηση πρέπει να τηρούνται οι γενικές απαιτήσεις για τον σχεδιασµό, την επιλογή και εγκατάσταση των ηλεκτρικών συστηµάτων σε περιοχές που υπάρχει κίνδυνος έκρηξης (π.χ. EN 60079-14). 4 Συναρµολόγηση και αποσυναρµολόγηση 4.1 Συναρµολόγηση του αισθητήρα θερµοκρασίας µε κεφαλή σύνδεσης AGL, AGLH, AGLHD Προστατευτικοί σωλήνες και κάλυκες, σωλήνες επέκτασης Οδηγίες για τη ζώνη 0: – Χρησιµοποιήστε κατάλληλους σωλήνες και κάλυκες για διαχωρισµό των ζωνών. – Κατά περίπτωση χρησιµοποιήστε µέσα στεγανοποίησης κατάλληλης αντοχής σε θερµοκρασία, πίεση και διάβρωση. Αποφεύγετε την αύξηση της θερµοκρασίας λόγω παροχής ή συγκέντρωσης της θερµότητας (π.χ. µε αρκετή απόσταση από τα καυτά εξαρτήµατα της εγκατάστασης και µε θερµική µόνωση, απαγωγή θερµότητας µε κυκλοφορία του αέρα). Μετρητικά παρεµβύσµατα Επιτρέπεται µόνον η χρήση των ελεγµένων µετρητικών παρεµβυσµάτων της ABB, των οποίων η διάµετρος ταιριάζει στην αντίστοιχη τρύπα της κεφαλής σύνδεσης (διάκενο ασφαλούς ανάφλεξης). Σε περίπτωση επιφανειακής ζηµιάς στην περιοχή του διάκενου ανάφλεξης ασφαλείας αντικαταστήστε το µετρητικό παρέµβυσµα ή το κάτω µέρος της κεφαλής σύνδεσης. 42/10-55 XU Αισθητήρας θερµοκρασίας TSHD (SensyTemp Exd) GR5 Κοχλιωτοί σύνδεσµοι καλωδίου – Να χρησιµοποιείτε µόνο κοχλιωτούς συνδέσµους κατάλληλου είδους προστασίας. – Προσοχή στις οδηγίες έγκρισης και συναρµολόγησης του κοχλιωτού συνδέσµου. – Τοποθετήστε τους κοχλιωτούς συνδέσµους µε κόλλα σπειρώµατος ( π.χ. Loctite 273, δεν χρειάζεται σε σπειρώµατα NPT, προηγούµενα ελέγξτε την αρτιότητα του σπειρώµατος). – Εξετάστε την καταλληλότητα του χρησιµοποιούµενου καλωδίου (τύπος, πραγµατική διάµετρος καλωδίου κλπ.). – Σφίξτε τον κοχλιωτό σύνδεσµο µέχρι που το καλώδιο να περικλείεται σφιχτά από τον δακτύλιο στεγανοποίησης. – Με πρόσθετα µέτρα προστατέψτε το καλώδιο από µηχανική καταπόνηση (έλξη, στρέψη κλπ.). – Τα µη χρησιµοποιηµένα ανοίγµατα πρέπει να κλείνονται µε τα κατάλληλα στοιχεία. Αγωγός γείωσης Όταν υπάρχει ασφαλής ηλεκτρική επαφή µε τα γειωµένα µεταλλικά συστήµατα σωληνώσεων (π.χ. µέσω εξωτερικών σπειρωµάτων, κοχλίων φλάντζας κλπ.), η σύνδεση αγωγών γείωσης δεν χρειάζεται. Ηλεκτρονικά εξαρτήµατα – Τοποθετήστε τα ηλεκτρονικά εξαρτήµατα µε τα σετ συναρµολόγησης (αν χρειάζονται). – Συνδέστε τα ηλεκτρονικά εξαρτήµατα σύµφωνα µε τις αντίστοιχες οδηγίες λειτουργίας. Κάλυµµα Βιδώστε το κάλυµµα µε το χέρι µέχρι που να πιεστεί ο δακτύλιος και ασφαλίστε το ξεβιδώνοντας την βίδα ασφαλείας (προηγούµενα ελέγξτε το σπείρωµα του καλύµµατος για τυχόν φθορές). Μην σφίγγετε το κάλυµµα µε κλειδί για βίδες (το εξάγωνο και η εγκοπή είναι µόνο βοηθητικά). 4.2 Συναρµολόγηση των κουτιών ανοικτού χώρου AGLF, AGLFH, AGLFD Είδος συναρµολόγησης Το κουτί ανοικτού χώρου πρέπει να τοποθετηθεί σταθερά σε ακίνητους τοίχους, δοκάρια σωλήνες κλπ. Κοχλιωτοί σύνδεσµοι καλωδίου – Να χρησιµοποιείτε µόνο κοχλιωτούς συνδέσµους κατάλληλου είδους προστασίας. – Προσοχή στις οδηγίες έγκρισης και συναρµολόγησης του κοχλιωτού συνδέσµου. – Τοποθετήστε τους κοχλιωτούς συνδέσµους µε κόλλα σπειρώµατος ( π.χ. Loctite 273, δεν χρειάζεται σε σπειρώµατα NPT, προηγούµενα ελέγξτε την αρτιότητα του σπειρώµατος). – Εξετάστε την καταλληλότητα του χρησιµοποιούµενου καλωδίου (τύπος, πραγµατική διάµετρος καλωδίου κλπ.). – Σφίξτε τον κοχλιωτό σύνδεσµο µέχρι που το καλώδιο να περικλείεται σφιχτά από τον δακτύλιο στεγανοποίησης. – Με πρόσθετα µέτρα προστατέψτε το καλώδιο από µηχανική καταπόνηση (έλξη, στρέψη κλπ.). – Τα µη χρησιµοποιηµένα ανοίγµατα πρέπει να κλείνονται µε τα κατάλληλα στοιχεία. Αγωγός γείωσης Όταν υπάρχει ασφαλής ηλεκτρική επαφή µε τα γειωµένα µεταλλικά συστήµατα σωληνώσεων (π.χ. µέσω µεταλλικής βάσης συναρµολόγησης µε πεταλοειδείς βίδες κλπ.), η σύνδεση αγωγών γείωσης δεν χρειάζεται. Ηλεκτρονικά εξαρτήµατα – Τοποθετήστε τα ηλεκτρονικά εξαρτήµατα µε τα σετ συναρµολόγησης (αν χρειάζονται). – Συνδέστε τα ηλεκτρονικά εξαρτήµατα σύµφωνα µε τις αντίστοιχες οδηγίες λειτουργίας. GR6 Αισθητήρας θερµοκρασίας TSHD (SensyTemp Exd) 42/10-55 XU Κάλυµµα Βιδώστε το κάλυµµα µε το χέρι µέχρι που να πιεστεί ο δακτύλιος και ασφαλίστε το ξεβιδώνοντας την βίδα ασφαλείας (προηγούµενα ελέγξτε το σπείρωµα του καλύµµατος για τυχόν φθορές). Μην σφίγγετε το κάλυµµα µε κλειδί για βίδες (το εξάγωνο και η εγκοπή είναι µόνο βοηθητικά). 4.3 Αποσυναρµολόγηση STOP Προειδοποίηση Το κάλυµµα επιτρέπεται να ανοιχτεί µόνον όταν δεν υπάρχει ηλεκτρική τάση. Ανάλογα µε τα τοποθετηµένα ηλεκτρικά εξαρτήµατα και µε την κατάσταση λειτουργίας (βλάβη κλπ.), πριν από το άνοιγµα του καλύµµατος πρέπει να αναµείνετε ένα µεγάλο διάστηµα ώστε να γίνει εκφόρτιση και ψύξη. 5 Έναρξη λειτουργίας STOP Προειδοποίηση Πριν από την έναρξη λειτουργίας πρέπει να ελεγχθούν: – Η σωστή συναρµολόγηση και στεγανότητα των προστατευτικών σωλήνων ή καλύκων (ιδιαίτερα κατά την χρήση σαν διαχωριστικό στοιχείο προς τη ζώνη 0). – Η σωστή συναρµολόγηση όλων των απαραίτητων εξαρτηµάτων στην κεφαλή σύνδεσης ή στο κουτί ανοικτού χώρου (µετρητικό παρέµβυσµα, κοχλιωτός σύνδεσµος, καλώδιο, κάλυµµα κλπ.) σύµφωνα µε τις απαιτήσεις για το είδος προστασίας ανάφλεξης «d» (σύνδεση ανθεκτική στην πίεση). – Σύνδεση του αγωγού γείωσης (αν χρειάζεται). 6 Επιτήρηση (συντήρηση και αντιµετώπιση βλαβών) – Ανάλογα µε την λειτουργική καταπόνηση τα κουτιά, τα καλώδια, οι κοχλιωτοί σύνδεσµοι, αγωγοί γείωσης κλπ. πρέπει να ελέγχονται σε µικρά χρονικά διαστήµατα για τυχόν φθορές. – Αν υπάρχουν φθορές στα χαρακτηριστικά που αφορούν την ασφάλεια πρέπει αµέσως να θέσετε εκτός λειτουργίας το αντίστοιχο εξάρτηµα (κουτί, καλώδιο, κοχλιωτός σύνδεσµος, αγωγός γείωσης κλπ.) και να αποσυνδέσετε την ηλεκτρική τάση. Η επαναλειτουργία επιτρέπεται µόνον αφού αποκατασταθεί η κανονική κατάσταση. – Για αντικατάσταση των φθαρµένων ή χαλασµένων εξαρτηµάτων επιτρέπεται η χρήση των ελεγµένων µόνον ανταλλακτικών της ABB (ιδιαίτερα για µετρητικά παρεµβύσµατα, µετατροπείς, δείκτες, δακτυλίους στεγανοποίησης κλπ.). – Απαγορεύονται οι µη εξουσιοδοτηµένες εργασίες επισκευής στο µη αναφλέξιµο κουτί. – Οι προστατευτικοί σωλήνες και κάλυκες µε ιδιότητα ενός διαχωριστικού στοιχείου προς την ζώνη 0 θα πρέπει να συµπεριληφθούν στους επαναλαµβανόµενους ελέγχους ολόκληρου του συστήµατος. Παράρτηµα 1: Πιστοποιητικό ενδεικτικού ελέγχου EΟΚ (σελίδα1) βλέπε σελίδα D7, GB7 ή F7. Παράρτηµα 2: ∆ήλωση συµµόρφωσης βλέπε σελίδα D8, GB8 ή F8. 42/10-55 XU Αισθητήρας θερµοκρασίας TSHD (SensyTemp Exd) GR7 ABB has Sales & Customer Support expertise in over 100 countries worldwide. The Company’s policy is one of continuous product improvement and the right is reserved to modify the information contained herein without notice. Printed in the Fed. Rep. of Germany (02.04) © ABB 2004 www.abb.com ABB Automation Products GmbH Borsigstr. 2 63755 Alzenau Germany Tel: +49 551 905534 Fax: +49 551 905555 CCC[email protected] 42/1055 XU Rev. 02 The IndustrialIT wordmark and all mentioned product names in the form XXXXXXIT are registered or pending trademarks of ABB.