ESAB Feed 484 M13 - Origo™ Feed 304 M13 Handleiding

NL

Valid for serial no. 620-xxx-xxxx, 917-xxx-xxxx0459 162 101 NL 20120904

Origo™ M13

Feed 304

Feed 484

Gebruiksaanwijzing

- 2 -

- 3 -

TOCh

Recht op wijzigingen zonder voorafgaande mededeling voorbehouden.

1 VEILIGHEID 4.......................................................

2 INLEIDING 5.........................................................

2.1 Apparatuur 6...............................................................

3 TECHNISCHE GEGEVENS 6..........................................

4 INSTALLATIE 7......................................................

4.1 Hijsinstructies 7.............................................................

5 GEBRUIK 8.........................................................

5.1 Aansluitingen en bedieningsorganen 9.........................................

5.2 Wateraansluiting 9..........................................................

5.3 Startprocedure 9............................................................

5.4 Uitleg van de verschillende functies 10..........................................

5.5 Druk draadaanvoer 11........................................................

5.6 Draad Feed 304 verwisselen/plaatsen 11........................................

5.7 Draad Feed 484 verwisselen/plaatsen 11........................................

5.8 Draadaanvoerrollen van de Feed 304 verwisselen 12.............................

5.9 Draadaanvoerrollen van de Feed 484 verwisselen 12.............................

6 ONDERHOUD 13......................................................

6.1 Inspecteren en schoonmaken 13...............................................

7 RESERVEONDERDELEN BESTELLEN 14...............................

SCHEMA 16.............................................................

BESTELNUMMER 21.....................................................

SLIJTAGEONDERDELEN 22..............................................

ACCESSOIRES 26.......................................................

- 4 -

bm34d1ha

1 VEILIGHEID

De gebruiker van een ESAB uitrusting draagt de uiteindelijke verantwoordelijkheid voor de veilig

heidsmaatregelen die van toepassing zijn voor het personeel dat met of in de buurt van de

installatie werkt. De veiligheidsmaatregelen moeten voldoen aan de eisen die aan dit type

uitrusting gesteld worden. De inhoud van deze aanbevelingen moet beschouwd worden als

een aanvulling op de normale regels die van toepassing zijn voor een werkplaats.

Alle handelingen moeten uitgevoerd worden door personeel dat goed op de hoogte is van de

werking van de uitrusting. Een verkeerd maneuver kan tot een abnormale situatie leiden waar

door de operateur gewond kan raken en de machine beschadigd kan worden.

1. Al het personeel dat met de machine werkt, moet goed op de hoogte zijn van:

S de bediening

S de plaats van de noodstop

S de werking

S de geldende veiligheidsvoorschriften

S de las- en snijtechniek

2. De operateur moet controleren:

S of er zich geen onbevoegden binnen het werkgebied van de lasuitrusting bevinden,

voor hij begint te werken.

S of er niemand op een onbeschermde plaats staat wanneer de lichtboog wordt ontsto

ken.

3. De werkplaats moet:

S doelmatig zijn

S tochtvrij zijn

4. Persoonlijke veiligheidsuitrusting

S Draag altijd de aanbevolen persoonlijke veiligheidsuitrusting, waaronder een veilig

heidsbril, niet-ontvlambare kleding en veiligheidshandschoenen.

S Draag nooit loszittende kleding zoals sjaals, armbanden, ringen e.d. die beklemd kun

nen raken, of brandwonden kunnen veroorzaken.

5. Algemene veiligheidsvoorschriften

S Controleer of de aangeduide retourleiders goed aangesloten zijn.

S Alleen bevoegd personeel mag aan de elektrische eenheden werken.

S De benodigde brandblusuitrusting moet gemakkelijk bereikbaar zijn op een duidelijk

aangegeven plaats.

S Wanneer de uitrusting in gebruik is, mag hij niet gesmeerd worden en mag er geen

onderhoud uitgevoerd worden.

LET OP!

Lees deze gebruiksaanwijzing grondig door voor u

overgaat tot installatie en gebruik.

LET OP!

Class A-apparatuur is niet bedoeld voor gebruik in woonomgevingen

waar de elektrische stroom wordt geleverd via het openbare

elektriciteitsnet, dat een lage spanning heeft. In dergelijke omgevingen

kunnen moeilijkheden ontstaan met de elektromagnetische

compatibiliteit van Class A-apparatuur als gevolg van geleidings- en

stralingsverstoringen.

NL

- 5 -

bm34d1ha

LET OP!

Dit product is uitsluitend bedoeld voor booglassen.

WAARSCHUWING

Lees deze gebruiksaanwijzing grondig door voor u overgaat tot installatie en gebruik.

De vlamboog en het snijden kunnen gevaarlijk zijn voor uzelf en voor anderen; daarom met u

voorzichtig zijn bij het lassen en snijden. Volg de veiligheidsvoorschriften van uw werkgever

op. Ze moeten gebaseerd zijn op de waarschuwingstekst van de producent.

ELEKTRISCHE SCHOK - Kan dodelijk zijn

S Installeer en aard de uitrusting volgens de geldende normen.

S Raak delen die onder stroom staan en elektroden niet aan met onbedekte handen of met natte

beschermuitrusting.

S Zorg dat u geïsoleerd bent van aarde en van het werkstuk.

S Zorg ervoor dat u een veilige werkhouding hebt.

ROOK EN GAS - Kunnen uw gezondheid schaden

S Zorg ervoor dat u niet met uw gezicht in de rook hangt.

S Ververs regelmatig de lucht in de werkruimte en zorg ervoor dat de rook en het gas afgezogen

worden.

LICHTSTRALEN - Kunnen de ogen beschadigen en de huid verbranden

S Bescherm uw ogen en uw lichaam. Gebruik een geschikte lashelm met filter en draag altijd be

schermende kleding.

S Scherm uw werkruimte af met geschikte beschermmiddelen of gordijnen, zodat niemand anders

gewond kan raken.

BRANDGEVAAR

S De vonken kunnen brand veroorzaken. Zorg er daarom voor dat er geen brandgevaarlijk mate

riaal in de buurt is.

LAWAAI - Geluidsoverlast kan het gehoor beschadigen

S Bescherm uw oren. Gebruik gehoorbeschermers of andere gehoorbescherming.

S Waarschuw omstanders voor de gevaren.

BIJ DEFECTEN - Neem contact op met een vakman.

BESCHERM UZELF EN ANDEREN!

Breng afgedankte elektronische apparatuur naar een recyclestation!

In overeenstemming met de Europese richtlijn 2002/96/EG betreffende afgedankte

elektrische en elektronische apparatuur en de toepassing hiervan overeenkomstig

nationale regelgeving, moet elektrische en/of elektronische apparatuur aan het einde van

de levensduur naar een recyclestation worden gebracht.

Als verantwoordelijke voor de apparatuur moet u zelf informatie inwinnen over

goedgekeurde inzamelpunten.

Neem voor meer informatie contact op met de dichtstbijzijnde ESAB-dealer.

ESAB heeft alle benodigde lasbeschermingsvoorzieningen en accessoires

voor u.

2 INLEIDING

Draadaanvoereenheden Feed 304 en

Feed 484 met bedieningspaneel M13 zijn bedoeld voor

MIG/MAG-lassen met stroombronnen die u precies kunt

instellen zoals u wilt.

Ze zijn beschikbaar in diverse uitvoeringen. Zie op

pagina 21.

NL

- 6 -

bm34d1ha

De draadaanvoereenheden zijn geseald en uitgerust met vierwielaangedreven

draadaanvoermechanismen en bedieningselektronica.

Ze kunnen worden gebruikt met draad op ESAB's MarathonPact of op een

draadspoel (standaard Ø 300 mm, accessoire Ø 440 mm).

De draadaanvoereenheid kan op de stroombron worden gemonteerd, worden

opgehangen boven het werkstuk, op een zwenkarm of op de vloer worden geplaatst,

al dan niet met wielset.

Zie pagina 26 voor details over ESAB-accessoires voor het product.

2.1 Apparatuur

De Feed 304 draadaanvoereenheid wordt geleverd met:

S Instructiehandleiding

S Stickers met aanbevolen onderdelen.

De Feed 484 draadaanvoereenheid wordt geleverd met:

S Afstandsstuk (4)

S Zeskantsleutel (4 mm)

S Instructiehandleiding

S Stickers met aanbevolen onderdelen.

3 TECHNISCHE GEGEVENS

Feed 304 Feed 484

Aansluitspanning 42 V, 50-60 Hz 42 V, 50-60 Hz

Opgenomen vermogen 336 VA 378 VA

Motorstroom I

max.

8 A 9 A

Instellingen

Draadaanvoersnelheid

Nabrandtijd

Kratervultijd

Kruipstart

Tweetakt/viertakt

1,9 -25,0 m/min

0-0,5 s

0-5,1 s

UIT of AAN

Tweetakt of viertakt

1,9 -25,0 m/min

0-0,5 s

0-5,1 s

UIT of AAN

Tweetakt of viertakt

Toortsaansluiting EURO EURO

Max. diameter draadspoel 300 mm (*440mm) 300 mm (*440 mm)

Diameter draad 0,6-1,6 mm 0,6-2,4 mm

Gewicht

basisuitvoering

met gesealde draadspoelhouder

11,5 kg

15 kg

14,5 kg

19 kg

Afmetingen (l x b x h)

basisuitvoering

met gesealde draadspoelhouder

380 x 275 x 400 mm

690 x 275 x 420 mm

380 x 275 x 400 mm

690 x 275 x 420 mm

Bedrijfstemperatuur -10 tot +40° C -10 tot +40° C

Beschermgas

Max. druk

Alle soorten zijn bedoeld

voor MIG/MAG-lassen

5 bar

Alle soorten zijn bedoeld

voor MIG/MAG-lassen

5 bar

NL

- 7 -

bm34d1ha

Feed 484Feed 304

Koelmiddel

Max. druk

50% water / 50% glycol

5 bar

50% water / 50% glycol

5 bar

Toegestane belasting bij

60% inschakelduur

630 A 630 A

Beschermingsklasse IP23 IP23

* Accessoires, zie pagina 26.

Relatieve inschakelduur

De relatieve inschakelduur geeft de tijd weer als een percentage van een periode van tien minuten

waarin u kunt lassen of snijden met een bepaalde belasting. De inschakelduur geldt bij 40° C.

Veiligheidsnorm

De IP-code geeft de beveiligingsklasse aan, d.w.z. de graad van bescherming tegen vaste voorwer

pen en vocht. Een apparaat met IP 23 is bestemd voor gebruik zowel binnen- als buitenshuis.

4 INSTALLATIE

De installatie dient door een bevoegd persoon te worden uitgevoerd.

WAARSCHUWING!

Bij het lassen in een omgeving met verhoogd elektrisch gevaar, mogen

alleen stroombronnen die speciaal geschikt zijn voor dergelijke

omgevingen worden gebruikt. Deze stroombronnen zijn voorzien van het

symbool .

4.1 Hijsinstructies

Het bestelnummer voor het hijsoog vindt u op pagina 26.

NL

- 8 -

bm34d1ha

Opmerking! Als er een ander bevestigingsmechanisme wordt gebruikt, moet dit

worden geïsoleerd van de draadaanvoereenheid.

5 GEBRUIK

De algemene veiligheidsvoorschriften voor het gebruik van de hier beschre

ven uitrusting vindt u op pagina 4. Lees deze voorschriften zorgvuldig door,

voordat u de uitrusting in gebruik neemt.

WAARSCHUWING!

De zijpanelen moeten tijdens het gebruik gesloten zijn!

WAARSCHUWING!

Om te voorkomen dat de draadspoel van de remnaaf

glijdt: Vergrendel de spoel met behulp van de rode

knop, volgens de instructie die naast de remnaaf staat.

WAARSCHUWING!

Met roterende delen loopt men het risico beklemd te raken. Wees

daarom extra voorzichtig.

WAARSCHUWING!

Kans op beknelling bij het vervangen van de draadspoel!

Gebruik geen veiligheidshandschoenen bij het invoeren van lasdraad tussen

de draadaanvoerrollen.

WAARSCHUWING!

Gevaar voor kantelen als de elektrodevoedingskast wordt voorzien van een

voorziening voor het ontlasten van kabels.Veranker de uitrusting, met name

wanneer de ondergrond niet egaal is of schuin afloopt.

OPMERKING! Gebruik bij het verplaatsen van de apparatuur het daarvoor

bestemde handvat. Trek nooit aan de lastoorts.

NL

- 9 -

bm34d1ha

5.1 Aansluitingen en bedieningsorganen

1 Display 9 Aansluiting voor lastoorts

2 Knop voor instelling van de spanning 10 Schakelaar voor tweetakt / viertakt

3 Knop voor instellen van de kratervultijd 11 Knop voor instellen van nabrandtijd

4 Schakelaar voor kruipstart UIT / AAN 12 Aansluiting voor lasstroom van de stro

ombron (OKC)

5 Knop voor instelling van de draadaan

voersnelheid

13 Aansluiting voor de besturingskabel van

de stroombron

6 Aansluiting voor afstandsbediening 14 RODE aansluiting voor koelwater naar de

voedingseenheid (koeleenheid)

7 BLAUWE aansluiting, met ELP* voor koel

middel naar de lastoorts

15 BLAUWE aansluiting voor koelwater van

de voedingseenheid (koeleenheid)

8 RODE aansluiting voor koelwater van las

toorts

16 Aansluiting voor beschermgas

OPMERKING! Display (digitaal) en aansluitingen voor koelwater alleen beschikbaar bij bepaalde

modellen.

* ELP = ESAB Logic Pump, zie bij 5.2.

5.2 Wateraansluiting

Bij het aansluiten van een watergekoelde lastoorts moet de voeding van de

stroombron in de stand OFF (UIT) staan en moet de koeleenheid in stand ”ELP/0”

staan.

De draadaanvoereenheid met wateraansluiting is uitgerust met een waterdetectie

systeem ELP (ESAB Logic Pump) dat controleert of de waterslangen zijn

aangesloten. Bij aansluiting van een watergekoelde lastoorts start de waterpomp

automatisch.

Waterdetectie werkt alleen bij stroombronnen die zijn uitgerust met ELP.

5.3 Startprocedure

Wanneer de draadaanvoer start, levert de stroombron de lasspanning.

Als de lasstroom niet binnen drie seconden start, schakelt de stroombron de

lasstroom uit. De draadaanvoer gaat door tot de lastoorts via de schakelaar wordt

uitgeze

NL

- 10 -

bm34d1ha

5.4 Uitleg van de verschillende functies

Nabrandtijd

Nabrandtijd is de vertraging tussen het tijdstip waarop de lasdraad begint met

remmen tot het tijdstip waarop de stroombron de lasspanning uitschakelt. Een te

korte nabrandtijd resulteert na het lassen in een langere ”draadpeuk”. Er bestaat dan

een kans dat de draad in het stollende lasbad blijft steken. Een te lange nabrandtijd

resulteert in een kortere ”draadpeuk”, waarbij de kans bestaat dat de lasboog in het

lasmondstuk slaat.

Kratervulling

Kratervulling voorkomt poriën, hittescheuren en kratervorming in de lasnaad.

Afbeelding 1 toont een onderbreking van

het lassen. Door krimping tijdens het

stollingsproces ontstaat er een scheur of

krater in het midden van de stollende

lasnaad.

Afb. 1. Na lassen zonder kratervulling

Afbeelding 2 laat zien dat de lasboog do

orgaat met het afgeven van warmte tij

dens het stollen van het lasbad. Het

stolproces wordt dan zo veranderd dat

het laatst gestolde deel van het lasbad

het hoogste deel is. Zo is het mogelijk

kratervorming te voorkomen.

Afb. 2. Na lassen met kratervulling

Tweetakt

Bij de instelling tweetakt start de draadaanvoer als de schakelaar van de toorts

wordt ingedrukt en stopt de draadaanvoer als de schakelaar wordt losgelaten.

Viertakt

Bij de instelling viertakt start de gasstroom als de schakelaar van de toorts wordt

ingedrukt en start de draadaanvoer als de schakelaar wordt losgelaten. Het

lasproces gaat door tot de schakelaar weer wordt ingedrukt, de draadaanvoer stopt

en de gasstroom stopt als de schakelaar wordt losgelaten.

Kruipstart

Kruipstart betekent dat de draad met lage snelheid wordt aangevoerd tot deze in

elektrisch contact komt met het werkstuk. Daarna wordt de snelheid verhoogd tot de

ingestelde snelheid.

Draadaanvoersnelheid

Voor instelling van de gewenste draadaanvoersnelheid in meter/minuut.

NL

- 11 -

bm34d1ha

5.5 Druk draadaanvoer

Controleer om te beginnen of de draad niet stroef door de draadgeleider gaat. Stel

vervolgens de druk in voor de drukrollen in het aanvoermechanisme. Het is

belangrijk dat de druk niet te groot is.

Afbeelding 1 Afbeelding 2

Om te controleren of de bovendruk juist is ingesteld, kan een draad worden

doorgevoerd tegen een geïsoleerd voorwerp, bijvoorbeeld een blokje hout.

Als het pistool circa 5 mm van het houtblokje wordt gehouden (fig. 1) dienen de

aanvoerrollen te slippen.

Als het pistool circa 50 mm van het houtblokje wordt gehouden, dient de draad te

worden doorgevoerd en te buigen (fig. 2).

5.6 Draad Feed 304 verwisselen/plaatsen

S Maak het zijpaneel open.

S Maak de druksensor los door deze naar achteren te duwen. De drukrollen

komen dan omhoog.

S Rol de nieuwe lasdraad 10-20 cm uit. Vijl eventuele bramen en scherpe randen

aan het uiteinde van de draad weg voordat u deze in de draadaanvoereenheid

laat lopen.

S Zorg ervoor dat de draad op de juiste manier in de groef van de draadrol en in

het uitvoermondstuk of de lasdraadgeleider wordt geplaatst.

S Zet de druksensor vast.

S Sluit het zijpaneel.

5.7 Draad Feed 484 verwisselen/plaatsen

S Maak het zijpaneel open.

S Duw het drukmechanisme naar beneden en trek het dan naar u toe en omhoog.

S Haal het draaistel eruit.

S Rol de nieuwe lasdraad 10-20 cm uit. Vijl eventuele bramen en scherpe randen

aan het uiteinde van de draad weg voordat u deze in de draadaanvoereenheid

laat lopen.

S Zorg ervoor dat de draad op de juiste manier in de groef van de draadrol en in

het uitvoermondstuk of de lasdraadgeleider wordt geplaatst.

S Plaats het draaistel weer terug.

S Sluit het zijpaneel.

NL

- 12 -

bm34d1ha

5.8 Draadaanvoerrollen van de Feed 304 verwisselen

S Maak het zijpaneel open.

S Maak de druksensor (1) los door deze naar

achteren te duwen. De drukrollen komen dan

omhoog.

S Maak de drukrollen (2) los door de as (3) een

kwartslag rechtsom te draaien en de as uit te

nemen. De drukrollen komen dan los.

S Maak de draadaanvoerrollen (4) los door de moeren

(5) los te draaien en de rollen uit te nemen.

Herhaal bovenstaande aanwijzingen in omgekeerde

volgorde bij het plaatsen van de draadaanvoerrollen.

Keuze van groef in draadaanvoerrollen

Verdraai de draadaanvoerrol tot de afmetingsmarkering voor de

gewenste groef naar u toe wijst.

5.9 Draadaanvoerrollen van de Feed 484 verwisselen

S Maak het zijpaneel open.

S Duw het drukmechanisme (1) naar beneden en trek

het dan naar u toe en omhoog.

S Haal het draaistel eruit (2).

S Draai de kruiskopschroeven (3) los van de houder

voor het middelgrote mondstuk en verwijder de

houder.

S Maak de schroef los die het mondstuk (4)

vasthoudt en duw de pijp naar achteren.

S Draai kruiskopschroef (5) in het midden

helemaal los.

S Draai de twee buitenste kruiskopschroeven (6) een halve

slag los.

S Trek de draadaanvoerrollen eruit (7).

Herhaal bovenstaande aanwijzingen in omgekeerde volgorde bij het plaatsen van de

draadaanvoerrollen.

Keuze van groef in draadaanvoerrollen

Plaats geen, 1 of 2 aandrijfringen

tussen de buitenste ring en de

draadaanvoerrol. Opmerking! Bij het

vervangen van de drukrollen (8) wordt

het volledige draaistel vervangen.

NL

- 13 -

bm34d1ha

6 ONDERHOUD

Regelmatig onderhoud is belangrijk voor een veilige, betrouwbare werking.

LET OP!

Alle garantievoorwaarden van de leverancier komen te vervallen als de klant zelf tijdens

de garantieperiode reparaties uitvoert.

6.1 Inspecteren en schoonmaken

Draadaanvoereenheid

Controleer regelmatig of de draadaanvoereenheid niet vervuild is.

S Het draadaanvoermechanisme moet regelmatig worden schoongemaakt en de

versleten onderdelen moeten vervangen worden om een probleemloze

draadaanvoer te garanderen. Een te hoge voorspanning kan leiden tot

abnormale slijtage van het drukmechanisme, de aanvoerrol en de

draadgeleider.

De remnaaf

De naaf is al afgesteld bij aflevering, maar indien

deze bijgesteld moet worden, volgt u

onderstaande instructies. Stel de remnaaf zo in

dat de draad een beetje slap hangt als de

draadtoevoer stopt.

S Remmoment aanpassen:

S Draai de rode hendel in de positie ”gesloten”.

S Steek een schroevendraaier in de veren van de remnaaf.

Draai de veren rechtsom om het remmoment te verkleinen.

Draai de veren linksom om het remmoment te vergroten. N.B.: Draai beide

veren even ver door.

Lastoorts

S De lastoorts moet regelmatig worden schoongemaakt en de versleten

onderdelen moeten tijdig vervangen worden om een probleemloze

draadaanvoer te garanderen. Blaas de draadgeleider regelmatig schoon en

reinig het mondstuk.

NL

- 14 -

bm34d1ha

7 RESERVEONDERDELEN BESTELLEN

Feed 304, Feed 484 is zodanig geconstrueerd en getest dat deze voldoet aan de in

ternationale en europese norm IEC-/ EN 60974-5 en IEC- / EN 60974-10. Na onder

houd- of reparatiewerkzaamheden dient de uitvoerende instantie erop toe te zien

dat het product nog steeds voldoet aan de bovengenoemde norm.

Reserveonderdelen kunt u bestellen via de ESAB-dealer. Zie de laatste pagina van

deze publicatie.

NL

- 15 -

p

Schema

- 16 -

bm34e11a

Feed 304 M13 valid for serial no 620-xxx-xxxx

Feed 484 M13 valid for serial no

620-xxx-xxxx and 917-xxx-xxxx

- 17 -

bm34e11a

- 18 -

bm34e11a

Feed 304 M13 valid for serial no 917-xxx-xxxx

- 19 -

bm34e11a

- 20 -

p

Feed 304, Feed 484

Bestelnummer

- 21 -

bm34o11a

8.

Feeder with capsuled bobbin 19 pole

Origot Feed 304, M13 with display 0459 116 864

Origot Feed 304, M13 with water cooling and display 0459 116 874

Origot Feed 484, M13 with water cooling and display 0459 116 974

Type File name

Spare parts list 0459 161 990

Technical documentation is available on the Internet at www.esab.com

Feed 304

Slijtageonderdelen

- 22 -

bm34whj1

Item Ordering no. Denomination Notes Wire type Wire dimensions

HI1 0455 072 002

0456 615 001

Intermediate nozzle

Fe, Ss & cored

Al

HI2 0469 837 880

0469 837 881

Outlet nozzle

Fe, Ss & cored

Al

Ø 2.0 mm steel for 0.6-1.6 mm

Ø 2.0 mm plastic for 0.8-1.6 mm

HI3 0191 496 114 Key

HI4 0215 701 007 Locking washer

HI5a 0459 440 001 Motor gear euro Drive gear

Item Ordering no. Denomination Wire type Wire dimensions Groove

typ

Roller

markings

HI5b 0459 052 001 Feed/pressure rollers Fe, Ss & cored Ø 0.6 & 0.8 mm V 0.6 S2 & 0.8 S2

0459 052 002 Feed/pressure rollers Fe, Ss & cored Ø 0.8 & 1,0 mm V

0.8 S2 & 1.0 S2

0459 052 003 Feed/pressure rollers Fe, Ss & cored Ø 0.9/1.0 & 1.2 mm V 1.0 S2 & 1.2 S2

0459 052 013 Feed/pressure rollers Fe, Ss & cored Ø 1.4 & 1.6 mm V 1.4 S2 & 1.6 S2

0458 825 001 Feed/pressure rollers Cored Ø 0.9/1.0 & 1.2 mm V-Knurled 1.0 R2 & 1.2 R2

0458 825 010 Feed/pressure rollers Cored Ø 1.2/1.2 mm V-Knurled 1.2 R2 & 1.2 R2

0458 825 002 Feed/pressure rollers Cored Ø 1.2 & 1.4 mm V-Knurled 1.2 R2 & 1.4 R2

0458 825 003 Feed/pressure rollers Cored Ø 1.6 mm V-Knurled 1.6 R2 & 2.0 R2

0458 824 001 Feed/pressure rollers Al Ø 0.8 & 0.9/1.0 mm U 0.8 A2 & 1.0 A2

0458 824 002 Feed/pressure rollers Al Ø 1.0 & 1.2 mm U 1.0 A2 & 1.2 A2

0458 824 003 Feed/pressure rollers Al Ø 1.2 & 1.6 mm U 1.2 A2 & 1.6 A2

Use only pressure and feed rollers marked A2, R2 or S2.

The rollers are marked with wire dimension in mm, some are also marked with inch.

Item Ordering no. Denomination Notes

HI6 Washer Ø 16/5x1

HI7 Screw M4x12

HI8 Screw M6x12

HI9 Washer Ø 16/8.4x1.5

HI10 0469 838 001 Cover

HI11 0458 722 880 Axle and Nut

HI12 0459 441 880 Gear adapter

HI13 0455 049 001 Inlet nozzle Ø 3mm for 0.6-1.6mm Fe, Ss, Al and cored wire

HI14 0458 999 001 Shaft

HI15 Nut M10

HI16 0458 748 002 Insulating washer

HI17 0458 748 001 Insulating bushing

Item Ordering no. Denomination Wire type Wire dimensions

HI18 0156 602 001 Inlet nozzle Fe, Ss, Al & Cored Ø 2 mm plastic for 0.6-1.6 mm

Welding with aluminium wire

In order to weld with aluminium wire, proper rollers, nozzles and liners for aluminium wire MUST be

used, It is recommended to use 3 m long welding gun for aluminium wire, equipped with appropriate

wear parts.

Feed 304

- 23 -

bm34whj1

Feed 484

- 24 -

bm34whk1

Item Ordering no. Denomination Wire type Wire dimensions

HK1 0469 837 880

0469 837 881

0469 837 882

Outlet nozzle

Fe, Ss & cored

Al

Fe, Ss & cored

Ø 2.0 mm steel for 0.6-1.6 mm

Ø 2.0 mm plastic for 1.0-1.6 mm

Ø 3.4 mm steel for 2.0-2.4 mm

Item Ordering no. Denomination Wire type Wire Ø

mm

Groove 1 Groove 2 Groove 3 Groove

typ

Roller /

Bogey

mark

ings

HK2 0366 966 880 Feed Roller Fe, Ss & cored 0.6-1.2 0.6-0.8 0.9-1.0 1.2 V 1

0366 966 888 Feed Roller Fe, Ss & cored 0.9 0.9 0.9 0.9 V .035

0366 966 881 Feed Roller Fe, Ss & cored 1.4-1.6 1.4-1.6 2.0 2.4 V 2

0366 966 890 Feed Roller Fe, Ss & cored 1.6 1.6 1.6 1.6 V 1/16

0366 966 889 Feed Roller Fe, Ss & cored 1.2 .045” / 1.2 .045” / 1.2 .045” / 1.2 V .045 / 7

0366 966 900 Feed Roller Fe, Ss & cored 0.9-1.6 0.9-1.0 1.2 1.4-1.6 V 6

0366 966 882 Feed Roller Cored 1.2-2.0 1.2 1.4-1.6 2.0 V-Knurled 3

0366 966 893 Feed Roller Cored 1.2 1.2 1.2 1.2 V-Knurled .045

0366 966 894 Feed Roller Cored 1.6 1.6 1.6 1.6 V-Knurled 1/16

0366 966 883 Feed Roller Cored 2.4 2.4 not used not used V-Knurled 4

0366 966 885 Feed Roller Al 1.2 1.2 1.2 1.2 U U2

0366 966 899 Feed Roller Al 1.0-1.6 1.0 1.2 1.6 U U4

Item Ordering no. Denomination Notes

HK3 0156 707 001 Distance washer

HK4 0156 707 002 Adjustment spacer

HK5 Screw M5x20

HK6 Screw M5x16

HD = Heavy Duty

Item Ordering no. Denomination Wire type Wire dimensions Groove

typ

Roller /

Bogey

markings

HK7 0366 902 880 Bogey (HD) Fe, Ss & cored Ø 0.6 - 1.2 mm V 1

0366 902 902 Bogey (HD) Fe, Ss & cored Ø 0.9 V .035

0366 902 900 Bogey (HD) Fe, Ss & cored Ø 0.9 - 1.6 mm V 6

0366 902 881 Bogey (HD) Fe, Ss & cored Ø 1.4 - 2.4 mm V

2

0366 902 894 Bogey (HD) Fe, Ss & cored Ø 1.2 mm V .045 / 7

0366 902 901 Bogey (HD) Fe, Ss & cored Ø 1.6 mm V 1/16

0366 902 882 Bogey (HD) Cored Ø 1.2 - 2.0 mm V-Knurled 3

0366 902 903 Bogey (HD) Cored Ø 1.2 mm V-Knurled .045

0366 902 904 Bogey (HD) Cored Ø 1.6mm V-Knurled 1/16

0366 902 883 Bogey (HD) Cored Ø 2.4 mm V-Knurled 4

0366 902 899 Bogey (HD) Al Ø 1.0 - 1.6 mm U U4

0366 902 886 Bogey (HD) Al Ø 1.2 mm x 3 U -

Item Ordering no. Denomination Wire type Wire dimensions

HK8 0366 944 001 Washer

HK9 0156 603 001

0156 603 002

0332 322 001

0332 322 002

Intermediate nozzle

Fe, Ss & Al

Cored

Ø 2 mm plastic for 0.6-1.6 mm

Ø 4 mm plastic for 2.0-2.4 mm

Ø 2.4 mm copper for 1.2-2.0 mm

Ø 4 mm copper for 2.4 mm

Item Ordering no. Denomination Note

HK10 0215 702 708 Locking washer

HK11 Nut M10

HK12 0458 748 002 Insulating washer

HK13 0458 748 001 Insulating bushing

Feed 484

- 25 -

bm34whk1

Item

Ordering no. Denomination Wire type Wire dimensions

HK14 0156 602 001

0156 602 002

0332 318 001

0332 318 002

Inlet nozzle

Inlet nozzle (HD)

Fe, Ss, Al & Cored

Fe, Ss & Cored

Ø 2 mm plastic for 0.6-1.6 mm

Ø 4 mm plastic for 2.0-2.4 mm

Ø 2.4 mm steel for 1.2-2.0 mm

Ø 4 mm steel for 2.4 mm

Feed 304, Feed 484

Accessoires

- 26 -

bm34a11a

1 Bobbin cover, plastic Ø 300mm ........... 0458 674 880

1 Bobbin cover, metal Ø 300mm ............. 0459 431 880

1

2

Bobbin holder ...........................

Adapter for 5 kg bobbin ....................

0458 704 880

0455 410 001

1 Adapter for 440 mm bobbin ................ 0459 233 880

1

2

Lifting eye ...............................

Quick connector MarathonPact ...........

0458 706 880

F102 440 880

Feed 304, Feed 484

- 27 -

bm34a11a

1

2

3

Turning piece ............................

Guide pin ................................

Quick connector MarathonPact ...........

0458 703 880

0349 302 303

F102 440 880

1 Wheel kit ................................ 0458 707 880

1 Strain relief for welding gun .............. 0457 341 881

Strain relief bracket for connection set .... 0459 234 880

Push button for cold wire feed or gas purging 0459 465 880

Remote control unit M1 ..................

MIG/MAG:wire feed speed and voltage

0459 491 895

Feed 304, Feed 484

- 28 -

bm34a11a

Remote cable 23 pole - 8 pole

5 m...................................... 0459 553 880

Counter balance device ...................

(includes mast and counter balance)

0458 705 880

Feed 304, Feed 484

- 29 -

bm34a11a

Connection set for 400 A power sources

1.7 m ....................................

5 m......................................

10 m.....................................

15 m.....................................

25 m.....................................

35 m.....................................

1.7 m, water ..............................

5 m, water ................................

10 m, water ...............................

15 m, water ...............................

25 m, water ...............................

35 m, water ...............................

19 poles

0459 836 880

0459 836 881

0459 836 882

0459 836 883

0459 836 884

0459 836 885

0459 836 890

0459 836 891

0459 836 892

0459 836 893

0459 836 894

0459 836 895

Connection set for 500 A power sources

1.7 m ....................................

5 m......................................

10 m.....................................

15 m.....................................

25 m.....................................

35 m.....................................

1.7 m, water ..............................

5 m......................................

10 m, water ...............................

15 m, water ...............................

25 m, water ...............................

35 m, water ...............................

0459 836 980

0459 836 981

0459 836 982

0459 836 983

0459 836 984

0459 836 985

0459 836 990

0459 836 991

0459 836 992

0459 836 993

0459 836 894

0459 836 995

Miggytrac 1001, Miggytrac 2000

Equipment for mechanized welding ..........

Control cable

5.0 m, 23 poles ...........................

More infor-

mation at the

nearest

ESAB agency

0457 360 880

Railtrac

Equipment for mechanized welding ..........

More infor-

mation at the

nearest

ESAB agency

Feed 304, Feed 484

- 30 -

bm34a11a

N.B.: MXH PP only recommended for Feed

304/3004/L3004

Welding gun MXH 400w PP

6.0 m ....................................

10.0 m ...................................

10.0 m, 45° ...............................

Welding gun MXH 300w PP

6.0 m ....................................

10.0 m ...................................

10.0 m, 45° ...............................

0700 200 015

0700 200 016

0700 200 019

0700 200 017

0700 200 018

0700 200 020

Information on PSF welding guns can be found in separate brochures.

Self cooled with RS3 Remote 3-step program switch

Type Ordering no. Max welding current Wire dimensions

Hose length 3 m Hose length 4,5 m CO

2

Mix Ar

PSF 250 0469 798 882 0469 798 883 250A 60% 225A 60% 0.6 - 1.0

PSF 405 0458 401 892 0458 401 893 380A 60% 325A 60% 0.6 - 1.6

Water cooled with RS3 Remote 3-step program switch

Type Ordering no. Max welding current Wire dimensions

Hose length 3 m Hose length 4,5 m CO

2

Mix Ar

PSF 410w 0458 400 898 0458 400 899 425A 100% 400A 100% 0.6 - 1.6

PSF 510w 0458 400 900 0458 400 901 500A 100% 440A 100% 0.6 - 2.4

- 31 -

notes

NOTES

.............................................................................................................................................................

www.esab.com

ESAB subsidiaries and representative offices

Europe

AUSTRIA

ESAB Ges.m.b.H

Vienna-Liesing

Tel: +43 1 888 25 11

Fax: +43 1 888 25 11 85

BELGIUM

S.A. ESAB N.V.

Brussels

Tel: +32 2 745 11 00

Fax: +32 2 745 11 28

BULGARIA

ESAB Kft Representative Office

Sofia

Tel/Fax: +359 2 974 42 88

THE CZECH REPUBLIC

ESAB VAMBERK s.r.o.

Vamberk

Tel: +420 2 819 40 885

Fax: +420 2 819 40 120

DENMARK

Aktieselskabet ESAB

Herlev

Tel: +45 36 30 01 11

Fax: +45 36 30 40 03

FINLAND

ESAB Oy

Helsinki

Tel: +358 9 547 761

Fax: +358 9 547 77 71

FRANCE

ESAB France S.A.

Cergy Pontoise

Tel: +33 1 30 75 55 00

Fax: +33 1 30 75 55 24

GERMANY

ESAB GmbH

Solingen

Tel: +49 212 298 0

Fax: +49 212 298 218

GREAT BRITAIN

ESAB Group (UK) Ltd

Waltham Cross

Tel: +44 1992 76 85 15

Fax: +44 1992 71 58 03

ESAB Automation Ltd

Andover

Tel: +44 1264 33 22 33

Fax: +44 1264 33 20 74

HUNGARY

ESAB Kft

Budapest

Tel: +36 1 20 44 182

Fax: +36 1 20 44 186

ITALY

ESAB Saldatura S.p.A.

Bareggio (Mi)

Tel: +39 02 97 96 8.1

Fax: +39 02 97 96 87 01

THE NETHERLANDS

ESAB Nederland B.V.

Amersfoort

Tel: +31 33 422 35 55

Fax: +31 33 422 35 44

NORWAY

AS ESAB

Larvik

Tel: +47 33 12 10 00

Fax: +47 33 11 52 03

POLAND

ESAB Sp.zo.o.

Katowice

Tel: +48 32 351 11 00

Fax: +48 32 351 11 20

PORTUGAL

ESAB Lda

Lisbon

Tel: +351 8 310 960

Fax: +351 1 859 1277

ROMANIA

ESAB Romania Trading SRL

Bucharest

Tel: +40 316 900 600

Fax: +40 316 900 601

RUSSIA

LLC ESAB

Moscow

Tel: +7 (495) 663 20 08

Fax: +7 (495) 663 20 09

SLOVAKIA

ESAB Slovakia s.r.o.

Bratislava

Tel: +421 7 44 88 24 26

Fax: +421 7 44 88 87 41

SPAIN

ESAB Ibérica S.A.

Alcalá de Henares (MADRID)

Tel: +34 91 878 3600

Fax: +34 91 802 3461

SWEDEN

ESAB Sverige AB

Gothenburg

Tel: +46 31 50 95 00

Fax: +46 31 50 92 22

ESAB international AB

Gothenburg

Tel: +46 31 50 90 00

Fax: +46 31 50 93 60

SWITZERLAND

ESAB AG

Dietikon

Tel: +41 1 741 25 25

Fax: +41 1 740 30 55

UKRAINE

ESAB Ukraine LLC

Kiev

Tel: +38 (044) 501 23 24

Fax: +38 (044) 575 21 88

North and South America

ARGENTINA

CONARCO

Buenos Aires

Tel: +54 11 4 753 4039

Fax: +54 11 4 753 6313

BRAZIL

ESAB S.A.

Contagem-MG

Tel: +55 31 2191 4333

Fax: +55 31 2191 4440

CANADA

ESAB Group Canada Inc.

Missisauga, Ontario

Tel: +1 905 670 02 20

Fax: +1 905 670 48 79

MEXICO

ESAB Mexico S.A.

Monterrey

Tel: +52 8 350 5959

Fax: +52 8 350 7554

USA

ESAB Welding & Cutting Products

Florence, SC

Tel: +1 843 669 44 11

Fax: +1 843 664 57 48

Asia/Pacific

AUSTRALIA

ESAB South Pacific

Archerfield BC QLD 4108

Tel: +61 1300 372 228

Fax: +61 7 3711 2328

CHINA

Shanghai ESAB A/P

Shanghai

Tel: +86 21 2326 3000

Fax: +86 21 6566 6622

INDIA

ESAB India Ltd

Calcutta

Tel: +91 33 478 45 17

Fax: +91 33 468 18 80

INDONESIA

P.T. ESABindo Pratama

Jakarta

Tel: +62 21 460 0188

Fax: +62 21 461 2929

JAPAN

ESAB Japan

Tokyo

Tel: +81 45 670 7073

Fax: +81 45 670 7001

MALAYSIA

ESAB (Malaysia) Snd Bhd

USJ

Tel: +603 8023 7835

Fax: +603 8023 0225

SINGAPORE

ESAB Asia/Pacific Pte Ltd

Singapore

Tel: +65 6861 43 22

Fax: +65 6861 31 95

SOUTH KOREA

ESAB SeAH Corporation

Kyungnam

Tel: +82 55 269 8170

Fax: +82 55 289 8864

UNITED ARAB EMIRATES

ESAB Middle East FZE

Dubai

Tel: +971 4 887 21 11

Fax: +971 4 887 22 63

Africa

EGYPT

ESAB Egypt

Dokki-Cairo

Tel: +20 2 390 96 69

Fax: +20 2 393 32 13

SOUTH AFRICA

ESAB Africa Welding & Cutting Ltd

Durbanvill 7570 - Cape Town

Tel: +27 (0)21 975 8924

Distributors

For addresses and phone

numbers to our distributors in

other countries, please visit our

home page

www.esab.com

ESAB Feed 484 M13 - Origo™ Feed 304 M13 Handleiding

Deze handleiding is ook geschikt voor

ESAB Feed 484 M13 - Origo™ Feed 304 M13 Handleiding

Gerelateerde papieren