De RMP60 kalibreren
Waarom een meettaster kalibreren?
Een spindeltaster is maar één component van
het meetsysteem dat communiceert met de
bewerkingsmachine. Elk onderdeel van het
systeem kan een constant verschil introduceren
tussen de positie die de stylus aanraakt en de
positie die aan de machine gerapporteerd wordt.
Als de meettaster niet gekalibreerd is, komt dit
verschil als een onnauwkeurigheid in de meting
terecht. Door de meettaster te kalibreren kan de
tastersoftware dit verschil compenseren.
Tijdens normaal gebruik verandert het
verschil tussen de aangeraakte positie en de
gerapporteerde positie niet, maar in de volgende
situaties is het belangrijk dat de meettaster
gekalibreerd wordt:
•
Wanneer een meettastersysteem voor de
eerste keer gebruikt wordt;
•
Wanneer er een nieuwe stylus aan de
meettaster gemonteerd is;
•
Wanneer het vermoeden bestaat dat de
stylus vervormd werd of de meettaster een
botsing had;
•
Op regelmatige tijden om mechanische
veranderingen van uw bewerkingsmachine
te compenseren;
•
Indien de herhaalbaarheid bij het
positioneren van de taster en opname slecht
is. In dit geval kan het nodig zijn om de
meettaster elke keer dat hij in actie komt te
kalibreren.
Het is een goede gewoonte om de styluspunt
centrisch in te stellen, omdat variaties in spindel-
en gereedschaporiëntatie dan minder effect
hebben (zie blz. 3.7). Een klein beetje uitloop is
acceptabel en kan gecompenseerd worden als
onderdeel van het normale kalibratieproces.
Om een meettaster te kalibreren zijn drie
verschillende acties nodig, namelijk:
•
Kalibratie in een boring of op een gedraaide
diameter van bekende positie;
•
Kalibratie in een ringkaliber of op een
kalibratiekogel;
•
Kalibratie van de meettasterlengte.
Kalibratie in een boring of op een
gedraaide diameter
Bij kalibreren van een meettaster in een boring of
op een gedraaide diameter van bekende grootte
worden automatisch de waardes opgeslagen
om de styluskogel bij te stellen ten opzichte van
de spindelmiddellijn. De opgeslagen waardes
worden automatisch in de meetcycli verwerkt.
Meetwaardes worden ermee gecompenseerd, en
zo gerelateerd aan de werkelijke spindelmiddellijn.
Kalibratie in een ringkaliber of op een
kalibratiekogel
Bij kalibreren van een meettaster in een
ringkaliber of op een kalibratiekogel van bekende
diameter worden automatisch een of meerdere
waardes voor de styluskogelradius opgeslagen.
De opgeslagen waardes worden automatisch in
de meetcycli verwerkt om de werkelijke maten
van de gemeten vorm te geven. De waardes
worden ook gebruikt om de werkelijke posities
van enkelvoudige oppervlaktekenmerken aan te
geven.
OPMERKING: De opgeslagen radiuswaarden
zijn gebaseerd op de werkelijke elektronische
schakelpunten. Deze waarden verschillen van de
fysieke maten.
Kalibratie van de meettasterlengte
Bij kalibreren van een meettaster op een bekend
referentievlak wordt de tasterlengte bepaald
op basis van het elektronische schakelpunt.
De opgeslagen lengtewaarde verschilt van de
fysieke lengte van de meettaster. Verder kunnen
hoogtefouten in de machine en de opspanning
automatisch gecompenseerd worden door het
aanpassen van de opgeslagen tasterlengte.