Alpha innotec SW232H3-302H3 de handleiding

Merk: Alpha innotec

Model: SW232H3-302H3

Type: de handleiding

Pagina wordt geladen...

Technische wijzigingen voorbehouden | 83057800dNL – Vertaling van de originele gebruikershandleiding | ait-deutschland GmbH

Inhoudsopgave

1 Over deze handleiding .....................................3

1.1 Geldigheid .......................................................3

1.2 Andere geldende documenten .....................3

1.3 Symbolen en markeringen ...........................3

1.4 Contact ............................................................4

2 Veiligheid ................................................................4

2.1 Beoogd gebruik ..............................................4

2.2 Kwalicatievanhetpersoneel .....................4

2.3 Persoonlijke beschermingsmiddelen ..........4

2.4 Restrisico’s ......................................................4

2.5 Verwijdering ....................................................5

2.6 Vermijden van materiële schade .................5

3 Beschrijving ...........................................................6

3.1 Opbouw ...........................................................6

3.2 Toebehoren .....................................................7

3.3 Werking ............................................................ 7

4 Bedrijf en onderhoud ........................................8

4.1 Energie- en milieubewust bedrijf .................8

4.2 Onderhoud ......................................................8

5 Levering, opslag, transport en

opstelling ................................................................. 8

5.1 Leveringsomvang ...........................................8

5.2 Opslag .............................................................. 8

5.3 Uitpakken en transport .................................. 9

5.4 Opstelling .......................................................10

6 Montage en aansluiting .................................10

6.1 Modulekast demonteren .............................10

6.2 Modulekast inbouwen ..................................12

6.3 Hydraulische aansluitingen monteren ......13

6.4 Elektrische aansluitingen tot

stand brengen ...............................................13

6.5 Bedieningselement monteren ....................14

7 Spoelen, vullen en ontluchten ....................16

7.1 Het frontpaneel van de modulekast

verwijderen .................................................... 16

7.2 Kwaliteit verwarmingswater ........................16

7.3 Warmtebron vullen, spoelen

en ontluchten ................................................16

7.4 Verwarmings- en warmdrink-

waterlaadcircuit spoelen en vullen ............16

8 Hydraulische aansluitingen isoleren ........17

9 Inbedrijfstelling ...................................................17

10 Onderhoud ...........................................................18

10.1 Basis ...............................................................18

10.2 Onderhoud volgens behoefte ....................18

10.3 Verdamper en condensor reinigen en

spoelen ..........................................................18

10.4 Jaarlijks onderhoud .....................................18

11 Storingen ..............................................................18

12 Demontage en verwijdering ........................19

12.1 Demontage ....................................................19

12.2 Verwijdering en recycling ............................ 19

Technische gegevens /

leveringsomvang ...............................................20

SW 232H3 – SW 262H3 .......................................20

SW 302H3 ...............................................................21

Vermogenscurves ............................................22

SW 232H3 ...............................................................22

SW 262H3 ...............................................................23

SW 302H3 ...............................................................24

Maatschetsen .....................................................26

SW 232H3 – SW 302H3 .......................................26

Bedieningselement ................................................27

Wandhouder ............................................................ 27

Opstellingsschema’s .......................................28

Opstellingsschema 1 .............................................28

Opstellingsschema 2 .............................................29

Opstellingsschema 3 .............................................30

Hydraulische integratie ..................................31

SW 232H3 – SW 302H3 .......................................31

metscheidingsbuervat ........................................32

Legenda hydraulische integratie ..........................33

Aansluitschema .................................................34

Stroomschema‘s ...............................................35

EG-conformiteitsverklaring ..........................39

Technische wijzigingen voorbehouden | 83057800dNL – Vertaling van de originele gebruikershandleiding | ait-deutschland GmbH

1 Over deze handleiding

Deze handleiding is een bestanddeel van het appa-

raat.

► Lees de handleiding aandachtig door, voordat u

werkzaamheden aan en met het apparaat be-

gint, en neem deze bij alle werkzaamheden altijd

in acht, met name de waarschuwingen en veilig-

heidsinstructies.

► Bewaar de handleiding binnen handbereik aan

het apparaat en overhandig deze bij een eventu-

ele verandering van eigenaar aan de nieuwe ei-

genaar.

► Raadpleeg bij vragen of onduidelijkheden de lo-

kale partner van de fabrikant of de klantenservice.

► Neem ook alle andere geldende documenten in

acht.

1.1 Geldigheid

Deze handleiding geldt uitsluitend voor het door het ty-

peplaatje en de apparaatsticker geïdenticeerde ap-

paraat ( “Typeplaatje”, pagina 6 en “Apparaat-

sticker”, pagina 3).

1.2 Andere geldende documenten

De volgende documenten bevatten aanvullende infor-

matie over deze handleiding:

● planningshandboek, hydraulische integratie

● gebruiksaanwijzing van de verwarmings- en

warmtepompregelaar

● korte beschrijving van de warmtepompregelaar

● gebruiksaanwijzing van de uitbreidingsprintplaat

(toebehoren)

● logboek, indien door de fabrikant bij dit apparaat

meegeleverd

Apparaatsticker

De apparaatsticker bevat belangrijke informatie voor

het contact met de fabrikant of de lokale partner van

de fabrikant.

► Plak hier de apparaatsticker (barcode met serie-

en artikelnummer).

1.3 Symbolen en markeringen

Markering van waarschuwingen

Symbool Betekenis

Veiligheidsrelevante informa-

tie. Waarschuwing voor letsel.

GEVAAR Dit duidt op een acuut gevaar

dat tot ernstig letsel of zelfs

de dood kan leiden.

WAARSCHUWING Dit duidt op een mogelijk ge-

vaarlijke situatie die tot ern-

stig letsel of zelfs de dood kan

leiden.

VOORZICHTIG Dit duidt op een mogelijk ge-

vaarlijke situatie die tot mid-

delzwaar of licht letsel kan lei-

den.

LET OP Dit duidt op een mogelijk ge-

vaarlijke situatie die tot mate-

riële schade kan leiden.

Symbolen in het document

Symbool Betekenis

Informatie voor de vakman

Informatie voor de gebruiker



Voorwaarde voor een handeling



Te verrichten handeling (één stap)

1., 2., 3., … Genummerde stap binnen een te

verrichten handeling die uit meerde-

re stappen bestaat. Neem de volg-

orde in acht.

Aanvullende informatie, bijv. tip voor

makkelijker werken, verwijzing naar

normen



Verwijzing naar gedetailleerdere in-

formatie op een andere plaats in de-

ze handleiding of in een ander do-

cument

● Opsomming

Technische wijzigingen voorbehouden | 83057800dNL – Vertaling van de originele gebruikershandleiding | ait-deutschland GmbH

1.4 Contact

Actuele adressen voor de aankoop van toebehoren,

voor service of voor het beantwoorden van vragen

over het apparaat en deze handleiding kunt u altijd op

internet vinden:

● Duitsland: www.alpha-innotec.de

● EU: www.alpha-innotec.com

2 Veiligheid

Gebruik het apparaat uitsluitend in technisch onberis-

pelijke toestand, voor het beoogde doel, veiligheids-

en risicobewust en met inachtneming van deze hand-

leiding.

2.1 Beoogd gebruik

Het apparaat is uitsluitend voor de volgende functies

bedoeld:

● Verwarmen

● Bereiding van warm drinkwater (optie, met toebe-

horen)

● Koelen (optie, met toebehoren)

► In het kader van het beoogde gebruik dienen de

bedrijfsvoorwaarden ( “Technische gegevens

/ leveringsomvang”, vanaf pagina 21) alsmede

de handleiding en andere geldende documenten

in acht te worden genomen.

► Neem bij het gebruik de lokale voorschriften in

acht: wetten, normen, richtlijnen.

Ieder ander gebruik van het apparaat geldt als onei-

genlijk.

2.2 Kwalicatievanhetpersoneel

Alle instruerende informatie in deze handleiding is uit-

sluitendaangekwaliceerdvakpersoneelgericht.

Alleen gekwaliceerd vakpersoneel is in staat de

werkzaamheden aan het apparaat veilig en correct uit

te voeren. Bij ingrepen door niet-gekwaliceerd per-

soneel bestaat het risico op levensgevaarlijk letsel en

materiële schade.

► Verzeker u ervan dat het personeel vertrouwd is

met de lokale voorschriften, met name op het ge-

bied van veilig en risicobewust werken.

► Laat werkzaamheden aan de elektriciteit en elek-

tronica alleen uitvoeren door vakpersoneel met

een opleiding in ‘elektriciteit’.

► Laat andere werkzaamheden aan de installatie al-

leendoorgekwaliceerdvakpersoneeluitvoeren,

bijv.

● verwarmingsinstallateur

● sanitairmonteur

● koelmonteur (onderhoud)

Binnen de garantieperiode mogen service- en repa-

ratiewerkzaamheden alleen worden uitgevoerd door

personeel dat door de fabrikant is geautoriseerd.

2.3 Persoonlijke

beschermingsmiddelen

Aan scherpe apparaatranden bestaat gevaar voor snij-

wonden aan de handen.

► Draag bij het transport snijvaste veiligheidshand-

schoenen.

2.4 Restrisico’s

Letsel door elektrische stroom

Bepaalde componenten in het apparaat staan onder

levensgevaarlijke spanning. Alvorens de bekleding

van het apparaat te openen:

► Schakel het apparaat spanningsvrij.

► Beveilig het apparaat tegen opnieuw inschakelen.

Letseldoorontvlambarevloeistoeneneen

explosieve atmosfeer

Sommige bestanddelen van antivriesmengsels, bijv.

ethanol of methanol, zijn licht ontvlambaar en vormen

een explosieve atmosfeer.

► Meng antivriesmiddelen daarom in goed geventi-

leerde ruimten.

► Neem de markeringen met betrekking tot de ge-

vaarlijkestoeninachtenleefderelevanteveilig-

heidsbepalingen na.

Technische wijzigingen voorbehouden | 83057800dNL – Vertaling van de originele gebruikershandleiding | ait-deutschland GmbH

Letsel en milieuschade door koudemiddel

Het apparaat bevat koudemiddel dat gevaarlijk is voor

de gezondheid en het milieu. Indien koudemiddel uit

het apparaat lekt:

1. Schakel het apparaat uit.

2. Ventileer de opstellingsruimte goed.

3. Stel de geautoriseerde klantenservice op de

hoogte.

2.5 Verwijdering

Batterijen

Eenonjuisteverwijderingvandebuerbatterijisscha-

delijk voor het milieu.

► Verwijder de buerbatterij milieuvriendelijk in

overeenstemming met de lokale voorschriften.

Milieugevaarlijke media

Een onjuiste verwijdering van milieugevaarlijke media

(antivriesmiddel, koudemiddel) is schadelijk voor het

milieu.

► Vang de media veilig op.

► Verwijder de media milieuvriendelijk in overeen-

stemming met de lokale voorschriften.

2.6 Vermijden van materiële schade

Ondeskundige werkwijze

Voorwaarden voor een minimalisering van steen- en

corrosieschade in warmwaterverwarmingsinstallaties:

● vakkundige planning en ingebruikname

● corrosietechnisch gesloten installatie

● integratie van een voldoende gedimensioneerde

drukhouder

● gebruik van gedemineraliseerd verwarmingswater

(demi-water) of VDI 2035.

● regelmatig onderhoud en service

Indien een installatie niet onder de genoemde voor-

waarden gepland, in bedrijf gesteld en gebruikt wordt,

bestaat er risico op de volgende beschadigingen en

storingen:

● storingen en uitval van onderdelen en componen-

ten, bijv. pompen, kleppen

● interne en externe lekkage, bijv. aan warmtewis-

selaars

● verkleining van doorsneden en verstopping van

onderdelen, bijv. warmtewisselaars, buisleidin-

gen, pompen

● materiaalmoeheid

● vorming van gasbellen en gaskussens (cavitatie)

● vermindering van de warmteoverdracht, bijv. door

vorming van aanslag, afzettingen, en daarmee

samenhangende geluiden, bijv. kookgeluiden,

stroomgeluiden

► Neem bij alle werkzaamheden aan en met het ap-

paraat de informatie in deze handleiding in acht.

Ongeschikte kwaliteit van het vul- en

aanvullende water in het verwarmingscircuit

Het rendement van de installatie en de levensduur van

de warmteopwekker en de verwarmingscomponenten

hangen in belangrijke mate af van de kwaliteit van het

verwarmingswater.

Wanneer de installatie met onbehandeld drinkwater

wordt gevuld, slaat calcium als ketelsteen neer. Aan

de warmteoverdrachtsvlakken van de verwarming ont-

staat dan kalkaanslag. Hierdoor daalt het rendement

en stijgen de energiekosten. In extreme gevallen wor-

den de warmtewisselaars beschadigd.

► Vul de installatie uitsluitend met gedeminerali-

seerd verwarmingswater (demi-water). of VDI

2035.

Ongeschikte kwaliteit van het water of het

water-antivriesmengsel in de warmtebron

► Het gebruik van zuiver water met een vlakkeplaat-

collector of een boorsonde is niet toegestaan.

► Zorg er bij gebruik van de warmtebron met wa-

ter of een water-antivriesmengsel voor dat het wa-

ter voldoet aan de kwaliteitseisen voor de verwar-

mingswaterzijde.

Gebruik van grondwater

► Installeer bij het gebruik van grondwater een tus-

senwisselaar.

Technische wijzigingen voorbehouden | 83057800dNL – Vertaling van de originele gebruikershandleiding | ait-deutschland GmbH

3 Beschrijving

3.1 Opbouw

AANWIJZING

In dit hoofdstuk worden de componenten ge-

noemd die relevant zijn voor het uitvoeren

van de in deze handleiding beschreven ta-

ken.

Kast met apparaatcomponenten

1 Elektrische schakelkast

2 Brine-circulatiepomp

Onderaan in de kast is de modulekast geplaatst.

Typeplaatje

Op de volgende plaatsen zijn typeplaatjes op het ap-

paraat aangebracht:

● aan de rechter buitenwand boven

● aan de achterwand binnen boven

Het typeplaatje bevat helemaal bovenaan de volgen-

de informatie:

● apparaattype, artikelnummer

● serienummer, apparaatindex

Verder bevat het typeplaatje een overzicht van de be-

langrijkste technische gegevens.

Modulekast

1 Compressor

2 Verdamper

3 Flexibele koppeling (4x)

4 Draaglus (4x)

5 Condensor

6 Vul-/aftapkraan verwarming

7 Vul-/aftapkraan warmtebron

AANWIJZING

Bij alle KFE-kogelkranen zijn de slangaan-

sluitingen niet bij de levering inbegrepen.

Technische wijzigingen voorbehouden | 83057800dNL – Vertaling van de originele gebruikershandleiding | ait-deutschland GmbH

Bedieningseenheid

1 Bedieningselement

2 Omhoogschuifbare klep voor USB-aansluiting

(voorgekwaliceerdpersoneelvoorsoftware-

updates en dataloggen)

3 Wandhouder (alleen benodigd bij

wandmontage)

Onderzijde bedieningselement

3 42

1 RBE (RS 485)

2 Aansluiting RJ45 netwerkkabel

3 Aansluiting LIN-buskabel voor de

warmtepomp

4 Aansluiting RJ45 – niet gebruikt

3.2 Toebehoren

Voor het apparaat is het volgende toebehoren verkrijg-

baar via de lokale partner van de fabrikant:

● deksel voor de frontafdekking, wanneer het bedie-

ningselement aan de wand wordt gemonteerd

● warmdrinkwaterbuervat

● omschakelklep warm drinkwater

● ruimtethermostaat voor het schakelen van de

koelfunctie (indien geïnstalleerd)

● dauwpuntbewaking voor beveiliging van een sys-

teem met koelfunctie bij lage aanvoertemperatu-

ren (indien geïnstalleerd)

● uitbreidingsprintplaat voor het automatisch om-

schakelen tussen verwarmings- en koelmodus

(indien geïnstalleerd)

● ‘koelpakket’ voor gebruik van de koelfunctie

● bij apparaten zonder koeling: pompcomponen-

ten voor de integratie van een scheidingsbuer-

vaten voor eenseriële buervataansluiting(ver-

warmingscircuit)

● veiligheidspakket verwarmingscircuit

● veiligheidspakket warmtebroncircuit

3.3 Werking

Vloeibaar koudemiddel wordt verdampt (verdamper);

de energie voor dit proces is milieuwarmte en komt uit

de warmtebron ‘aardbodem’ (collector, aardsonde of

grondwater via een tussenwisselaar). Het gasvormi-

ge koudemiddel wordt gecomprimeerd (compressor);

hierbij stijgt de druk en dus ook de temperatuur. Het

gasvormige koudemiddel met hoge temperatuur wordt

gecondenseerd (condensor).

Hierbij wordt de hoge temperatuur aan het verwar-

mingswater afgegeven en in het verwarmingscircuit

benut. Het vloeibare koudemiddel met hoge druk en

hoge temperatuur wordt ontspannen (expansieklep).

De druk en temperatuur dalen en het proces begint

opnieuw.

Het verwarmde verwarmingswater kan voor de warm-

drinkwaterlading of gebouwverwarming worden ge-

bruikt. De benodigde temperaturen en het gebruik

worden door de warmtepompregelaar bestuurd.

Doordegeïntegreerdeexibelekoppelingenvoorver-

warmingscircuit en warmtebron wordt vermeden dat

contactgeluiden en trillingen op de vaste leidingen en

dus op het gebouw worden overgedragen.

Technische wijzigingen voorbehouden | 83057800dNL – Vertaling van de originele gebruikershandleiding | ait-deutschland GmbH

Koeling

De apparaten kunnen met het toebehoren ‘koelpakket’

worden uitgebreid. Bij apparaten met koelfunctie be-

staan de volgende mogelijkheden ( gebruiksaanwij-

zing van de verwarmings- en warmtepompregelaar):

● passieve koeling (zonder compressor)

● besturing van de koelfunctie via de verwarmings-

en warmtepompregelaar

● omschakelen tussen verwarmings- en koelmo-

dus, met de uitbreidingsprintplaat (toebehoren)

ook automatisch

Netwerkaansluiting aan het

bedieningselement

Het bedieningselement kan via een netwerkkabel met

een computer of netwerk worden verbonden. De ver-

warmings- en warmtepompregelaar kan dan door de

computer of vanuit het netwerk worden bestuurd.

4 Bedrijf en onderhoud

AANWIJZING

Het apparaat wordt via het bedieningselement

van de verwarmings- en warmtepompregelaar

bediend ( gebruiksaanwijzing van de verwar-

mings- en warmtepompregelaar).

4.1 Energie- en milieubewust bedrijf

Ook bij het gebruik van een brine-waterwarmtepomp

blijven de algemeen geldende voorwaarden voor een

energie- en milieubewust bedrijf van een verwar-

mingsinstallatie onveranderd van kracht. Tot de be-

langrijkste maatregelen behoren:

● geen onnodig hoge aanvoertemperatuur

● geen onnodig hoge warmdrinkwatertemperatuur

(neem de lokale voorschriften in acht)

● de ramen niet continu op een kier/in kiepstand

zetten (ventileren), maar korte tijd helemaal ope-

nen (luchten)

4.2 Onderhoud

Het apparaat slechts aan de buitenzijde schoonvegen

met een vochtige doek of een doek en een milde rei-

niger (afwasmiddel, neutrale reiniger). Gebruik geen

agressieve, schurende, zuur- of chloorhoudende reini-

gingsmiddelen.

5 Levering, opslag, transport en

opstelling

LET OP

Beschadiging van de kast en de apparaatcompo-

nenten door zware voorwerpen.

► Zet geen voorwerpen op het apparaat die zwaar-

der zijn dan 30 kg.

5.1 Leveringsomvang

AANWIJZING

Het toebehoren ligt bij de aevering in twee

pakketten op de kast.

► Controleer de levering direct na ontvangst op ui-

terlijke schade en volledigheid.

► Bij eventuele gebreken dient u direct bij de leve-

rancier te reclameren.

Het extra pakket bevat:

● sticker met het apparaatnummer om aan te bren-

gen op pagina 3 van deze handleiding

● bedieningseenheid, bestaande uit bedieningsele-

ment, wandhouder en deksel

● 6mm-pluggen met schroeven (elk 2x) voor de

wandmontage van het bedieningselement

● buitenvoeler

● reservemateriaal voor na het demonteren van de

modulekast:

● isolatieslangen (2x)

● kabelbinders (4x)

● O-ringen (8x)

5.2 Opslag

► Pak het apparaat indien mogelijk pas kort voor de

montage uit.

► Bescherm het apparaat tijdens de opslag tegen:

● vocht

● vorst

● stof en vuil

Technische wijzigingen voorbehouden | 83057800dNL – Vertaling van de originele gebruikershandleiding | ait-deutschland GmbH

5.3 Uitpakken en transport

AANWIJZING

De modulkast kan worden verwijderd voor

transport ( “Modulekast demonteren”, pa-

gina 10).

Instructies voor een veilig transport

De kast met de apparaatcomponenten en de modulekast

zijn zwaar ( “Technische gegevens / leveringsomvang”,

vanaf pagina 21). Er bestaat gevaar voor letsel en ma-

teriële schade, indien de kast met de apparaatcomponen-

ten valt of omvalt of indien de modulekast valt.

► De kast met de apparaatcomponenten en de mo-

dulekast dienen daarom met meerdere personen

te worden getransporteerd en opgesteld.

► Beveilig de kast met de apparaatcomponenten tij-

dens het transport. Draag de modulekast aan de

draaglussen.

Aan scherpe apparaatranden bestaat gevaar voor snij-

wonden aan de handen.

► Draag snijvaste veiligheidshandschoenen.

De hydraulische aansluitingen zijn niet op mechani-

sche belastingen berekend.

► Het apparaat mag daarom niet aan de hydrauli-

sche aansluitingen worden opgetild of getrans-

porteerd.

Indien de modulekast meer dan 45° wordt gekanteld,

loopt compressorolie in het koelcircuit.

► Kantel het apparaat met ingebouwde modulekast

niet meer dan 45°.

Transporteer het apparaat bij voorkeur met een pallet-

wagen of eventueel met een steekwagen.

Transport met een palletwagen

► Transporteer het apparaat verpakt en op een hou-

ten pallet bevestigd naar de opstellingsplaats.

Uitpakken

AANWIJZING

Indien het apparaat niet met een palletwagen

wordt getransporteerd, mag het pas na het

uitpakken en demonteren van de kastpanelen

van de pallet worden getild.

1. Verwijder de plastic folies. Let erop dat het appa-

raat hierbij niet wordt beschadigd.

2. Verwijder de bevestigingshoeken en het trans-

port- en verpakkingsmateriaal milieuvriendelijk

in overeenstemming met de lokale voorschriften.

3. Verwijder op de opstellingsplaats de folie van het

kunststof element van het frontpaneel.

Demonteren van de kastpanelen voor

transport met steekwagen of dragen

 Het apparaat is uitgepakt ( “Uitpakken”, pa-

gina 9).

Om beschadigingen van de kastpanelen te voorkomen:

1. Draai 2 schroeven beneden aan het frontpa-

neel los.

Licht het frontpaneel naar boven uit en zet het

neer op een veilige plek.

2. Draai 3 schroeven het rechter zijpaneel los.

Kantel de zijpaneel telkens iets aan de voorzijde

en schuif het dan naar achteren.

3. Draai 3 schroeven het linker zijpaneel los.

Kantel de zijpaneel telkens iets aan de voorzijde

en schuif het dan naar achteren.

Transport met een steekwagen

AANWIJZING

● Bij het transport met een steekwagen moet

de modulekast ingeschoven zijn.

● De volgende afbeelding met de steekwa-

gen toont het transport van het apparaat

op de linkerzijde; het kan echter ook op de

rechterzijde worden getransporteerd.

 De kastpanelen zijn gedemonteerd.

Om beschadigingen te voorkomen: laad het apparaat

uitsluitend zijwaarts op de steekwagen.

Technische wijzigingen voorbehouden | 83057800dNL – Vertaling van de originele gebruikershandleiding | ait-deutschland GmbH

Transporteer het apparaat op de steekwagen.

Dragen van het apparaat

 De kastpanelen zijn gedemonteerd.

1. Demonteer de modulekast ( “Modulekast de-

monteren”, pagina 10) en draag deze aan de

draaglussen naar de opstellingsplaats.

2. Draag de kast met de apparaatcomponenten

apart naar de opstellingsplaats.

5.4 Opstelling

Eisen aan de opstellingsruimte en -plaats

AANWIJZING

Neem voor de eisen aan de opstellingsruimte

en -plaats de lokale voorschriften en normen

in acht. De tabel vermeldt de in Duitsland gel-

dende voorschriften volgens EN 378-1.

Koudemiddel Grenswaarde

R 134a 0,25 kg/m³

R 404A 0,48 kg/m³

R 407C 0,31 kg/m³

R 410A 0,44 kg/m³

 “Technische gegevens / leveringsomvang”, vanaf

pagina 21

Minimale ruimtevolume =

Koudemiddelvolume [kg]

Grenswaarde [kg/m³]

AANWIJZING

Indien meerdere warmtepompen van hetzelfde

type worden opgesteld, hoeft slechts met één

warmtepomp rekening te worden gehouden.

Indien meerdere warmtepompen van verschil-

lende typen worden opgesteld, hoeft slechts

rekening te worden gehouden met de warmte-

pomp met de grootste koudemiddelinhoud.

 Het minimale ruimtevolume komt overeen met de

eisen voor het gebruikte koudemiddel.

 Opstelling alleen binnen in een gebouw.

 De opstellingsruimte is droog en vorstvrij.

 De afstanden zijn in acht genomen ( “Opstel-

lingsschema’s”, vanaf pagina 28).

 De ondergrond is geschikt voor de opstelling van

het apparaat:

● eenenwaterpas

● voldoende draagvermogen voor het gewicht

van het apparaat

Apparaat uitlijnen

► Het apparaat dient door middel van de in hoogte

verstelbare poten op de opstellingsplaats stabiel

en waterpas te worden uitgelijnd met behulp van

een moersleutel SW 13. Verstelbereik: 25 mm.

6 Montage en aansluiting

6.1 Modulekast demonteren

LET OP

Indien de modulekast meer dan 45° wordt gekan-

teld, loopt compressorolie in het koelcircuit.

► Kantel de modulekast niet meer dan 45°.

AANWIJZING

● De modulekast kan indien nodig worden ge-

demonteerd voor een eenvoudiger transport

van het apparaat of voor servicedoeleinden.

● Stappen 1 t/m 5 zijn alleen bij een aange-

sloten en gevulde modulekast noodzakelijk.

 Het apparaat is spanningsvrij geschakeld en te-

gen inschakelen beveiligd.

1. Verwijder het frontpaneel van de modulekast

( “7.1 Het frontpaneel van de modulekast verwij-

deren”, pagina 16).

2. Sluit de afsluiters naar het verwarmingscircuit.

Technische wijzigingen voorbehouden | 83057800dNL – Vertaling van de originele gebruikershandleiding | ait-deutschland GmbH

3. Laat het apparaat leeglopen via de vul- en aftap-

kraan van de verwarming (1).

AANWIJZING

Bij alle KFE-kogelkranen zijn de slangaan-

sluitingen niet bij de levering inbegrepen.

4. Sluit de afsluiters naar de warmtebron.

5. Laat het apparaat leeglopen via de vul- en aftap-

kraan van de warmtebron (2).

6. Koppel de elektrische aansluitingen los:

● Trek de stekker (1) onder aan de elektrische

schakelkast uit.

● Trek de stekker (2) onder aan de elektrische

schakelkast uit. Verwijder hiervoor de afdek-

king van de schakelkast en maak de stekker

van binnen los.

● Trek de zwarte, rechthoekige stekker (3) bo-

venaan op de modulekast uit.

7. Verwijder de isolaties aan de hydraulische verbin-

dingen.

8. Verwijder de 4 klemmen aan de hydraulische ver-

bindingen.

9. Koppel de hydraulische verbindingen los; duw

hiervoor de buizen zo ver als nodig uit elkaar.

10. Verwijder de 2 bevestigingsschroeven aan de zij-

kant.

Technische wijzigingen voorbehouden | 83057800dNL – Vertaling van de originele gebruikershandleiding | ait-deutschland GmbH

11. Om de vloer te beschermen en de modulekast (2)

gemakkelijker te kunnen bewegen: leg er planken

(3) onder, bijv. van het verpakkingsmateriaal.

12. Trek de modulekast aan de draaglussen (1) lang-

zaam en voorzichtig uit het apparaat. Let erop dat

hierbij geen buizen worden beschadigd.

13. Trek de modulekast helemaal uit en zet deze op

de planken.

6.2 Modulekast inbouwen

1. Zet de modulekast voorzichtig onderaan in de

kast en schuif deze langzaam en voorzichtig naar

binnen.

● Til de buizen op, zodat deze niet worden be-

schadigd.

2. Breng de beide bevestigingsschroeven aan de zij-

kant aan.

3. Verbind de hydraulische aansluitingen. Vervang

hierbij de O-ringen aan de warmtepompaanslui-

tingen ( bijgeleverd in extra pakket).

4. Voer een drukproef uit en isoleer de buizen met

de bijgeleverde isolatieslangen ( extra pakket).

5. Breng de elektrische aansluitingen tot stand:

● Steek beide stekkers aan de elektrische scha-

kelkast in. Verzeker u ervan dat de stekkers

vlot kunnen worden ingestoken en dat de lip-

pen vastklikken.

● Steek de zwarte, rechthoekige stekker boven-

aan op de modulekast in.

Technische wijzigingen voorbehouden | 83057800dNL – Vertaling van de originele gebruikershandleiding | ait-deutschland GmbH

6.3 Hydraulische aansluitingen

monteren

LET OP

Beschadiging van de koperen leidingen door ontoe-

laatbare belasting!

► Beveilig alle aansluitingen tegen verdraaiing.

 De warmtebroninstallatie is volgens de voorschrif-

ten uitgevoerd ( planningshandboek, maat-

schetsen, opstellingsschema’s).

 De diameters en lengtes van de buizen van het

verwarmingscircuit en de warmtebron zijn vol-

doende gedimensioneerd.

 De vrije opvoerhoogte van de circulatiepom-

pen brengt ten minste de voor dit apparaattype

vereiste minimale doorstroomhoeveelheid op

( “Technische gegevens / leveringsomvang”,

vanaf pagina 21).

 De leidingen voor de warmtebron en de verwar-

ming zijn via een vast punt aan de wand of het

plafond bevestigd.

Het apparaat op warmtebron en

verwarmingscircuit aansluiten

1. Monteer afsluiters aan de aansluitingen van het

warmtebron- en verwarmingscircuit.

2. Breng op het hoogste punt van de warmtebron en

het verwarmingscircuit een ontluchter aan.

3. Aanbeveling: monteer aan de ingang van de

warmtebroneenvuilltermetzeefgrootte0,9mm.

4. Zorg ervoor dat de bedrijfsoverdruk ( “Techni-

sche gegevens / leveringsomvang”, vanaf pagi-

na 21) in acht wordt genomen.

6.4 Elektrische aansluitingen tot

stand brengen

LET OP

Vernieling van de compressor door een verkeerd

draaiveld!

► Verzeker u ervan dat voor de voedingsstroom een

rechts draaiveld beschikbaar is.

Fundamentele informatie over de elektrische

aansluiting

● Voor elektrische aansluitingen gelden eventueel

voorschriften van het lokale energiebedrijf.

● De stroomvoorziening van de warmtepomp moet

uitgerust zijn met een vermogensschakelaar vol-

gens IEC 60947-2 die op alle polen is aangeslo-

ten en een afstand van ten minste 3 mm tussen

de contacten heeft

● Let op de waarde van de uitschakelstroom

( “Technische gegevens / leveringsomvang”,

vanaf pagina 20)

● Neem de voorschriften voor elektromagnetische

compatibiliteit (EMC) in acht

● Leg niet-afgeschermde elektriciteitsleidingen

en afgeschermde leidingen (buskabels) op vol-

doende afstand (> 100 mm).

● Maximale kabellengte: 30 m.

De LIN-buskabel moet een afgeschermde kabel

van minimaal 4 x 0,5 mm² zijn

Technische wijzigingen voorbehouden | 83057800dNL – Vertaling van de originele gebruikershandleiding | ait-deutschland GmbH

Kabels en leidingen naar binnen trekken en

verbindingen tot stand brengen

1. Alle kabels naar externe verbruikers moeten wor-

den gestript, voor ze in de kabelgoot van de scha-

kelkast worden gelegd.

2. Demonteer de afdekking van de elektrische scha-

kelkast: draai de beide schroeven vooraan aan de

schakelkastafdekking los, neem het deksel naar

boven en achteren weg.

1 Netspanning en sensor

2 LIN-Bus

3. Breng de regel-/sensorleidingen en voedingslei-

ding van het apparaat achteraan in de kast.

4. Steek de leidingen achteraan door de kabelope-

ningen in de schakelkast.

5. Sluitdeleidingenopdebetreendeklemmenaan

( “Aansluitschema”, pagina 34).

Regelaar via een pc/netwerk besturen

1. Leg tijdens de installatie een afgeschermde net-

werkkabel (categorie 6) door het apparaat.

2. Steek de RJ45-stekker van de netwerkkabel in de

bus van het bedieningselement (1).

AANWIJZING

De netwerkkabel kan ook later nog altijd wor-

den geïnstalleerd.

6.5 Bedieningselement monteren

AANWIJZING

Het bedieningselement kan in een uitsparing

in het frontpaneel van het apparaat worden

geplaatst of aan de wand worden gemon-

teerd.

Bedieningselement in het apparaat plaatsen

en aansluiten

1. Indien nodig: verwijder het deksel van de steek-

plaats. Demonteer hiervoor het frontpaneel

( “Demonteren van de kastpanelen voor trans-

port met steekwagen of dragen”, pagina 9),

door de lippen samen te drukken en uit de ope-

ningen te duwen.

2. Verwijder de folie van het kunststof element van

het frontpaneel.

3. Plaats het bedieningselement in de uitsparing in

het frontpaneel van het apparaat.

4. Snijd de kabels op een royale lengte, zodat het

frontpaneel kan worden afgenomen en naast het

apparaat kan worden neergezet. Maak hierbij de

kabelbinders voor de trekontlasting van de LIN-

-buskabel aan de elektrische schakelkast niet los.

● LIN-buskabel ca. 1,1 m vanaf de bevestiging

van de trekontlasting aan de elektrische scha-

kelkast

● Alle andere kabels ca. 1,2 m

5. Bevestig de LIN-buskabel ongeveer 20 cm voor

de stekker met kabelbinders ( extra pakket) aan

het deksel (trekontlasting).

Technische wijzigingen voorbehouden | 83057800dNL – Vertaling van de originele gebruikershandleiding | ait-deutschland GmbH

200 mm

6. Steek de kabels door de opening in het front-

paneel van het apparaat onderaan in het bedie-

ningselement.

7. Duw de lippen van het bedieningselement in de

openingen in het frontpaneel van het apparaat.

Bedieningselement aan de wand monteren

en aansluiten

LET OP

Monteer de wandhouder met bedieningselement al-

leen verticaal op een wand!

1. Maak de bevestigingsplaat van het bedieningsele-

ment los.

2. Indien optisch storend: snijd de lippen aan de

achterzijde van het bedieningselement af (deze

zijn alleen nodig om het element in het frontpa-

neel aan te brengen).

3. Markeer 2 boorgaten ( Maatschets “Wandhou-

der”, pagina 27).

4. Indien de kabels vanaf de onderzijde naar het be-

dieningselement worden geleid: breek het gedeel-

te onderaan in het midden van de wandhouder uit.

Gebruik hiervoor evt. een zijsnijder.

5. Bevestig de wandhouder (2) met 2 pluggen (1) en

2 schroeven (3).

6. Leid de kabel vanuit de wand (bijv. inbouwdoos) of

vanaf de onderzijde naar het bedieningselement.

7. Leid de LIN-buskabel bovenaan rechts aan de

achterzijde uit de warmtepomp steek deze onder-

aan in het bedieningselement.

8. Steek het bedieningselement op de wandhouder.

9. Breng evt. het deksel aan (toebehoren).

Technische wijzigingen voorbehouden | 83057800dNL – Vertaling van de originele gebruikershandleiding | ait-deutschland GmbH

7 Spoelen, vullen en ontluchten

7.1 Het frontpaneel van de

modulekast verwijderen

► Schroef het frontpaneel van de modulekast los.

7.2 Kwaliteit verwarmingswater

AANWIJZING

● Gedetailleerde informatie vindt u onder

andere in de (Duitse) VDI-richtlijn 2035

“Voorkomen van schade in warmwaterver-

warmingsinstallaties”.

● vereiste pH-waarde: 8,2 … 10

● Bij aluminium materialen: pH-waarde:

8,2 … 8,5

► Vul de installatie uitsluitend met gedeminera-

liseerd verwarmingswater (demi-water) of VDI

2035 (zoutarme werkwijze van de installatie).

Voordelen van de zoutarme werkwijze:

● geringe corrosieve eigenschappen

● geen vorming van ketelsteen

● ideaal voor gesloten verwarmingscircuits

● ideale pH-waarde door zelfalkalisering na het vul-

len van de installatie

● indien nodig eenvoudige alkalisering tot een pH-

waarde van 8,2 door toevoeging van chemicaliën

7.3 Warmtebron vullen, spoelen

en ontluchten

De volgende antivriesmiddelen gemengd met water

zijn voor het brinecircuit toegestaan:

● monopropyleenglycol

● mono-ethyleenglycol

● ethanol

● methanol

► Zorg er bij gebruik van de warmtebron met wa-

ter of een water-antivriesmengsel voor dat het wa-

ter voldoet aan de kwaliteitseisen voor de verwar-

mingswaterzijde.

► Controleer of een vorstbescherming gegaran-

deerd is.

► Controleer of het antivriesmiddel compatibel is

met de ter plaatse gebruikte materialen voor buis-

leidingen, afdichtingen en andere onderdelen.

 De afvoerleiding van de veiligheidsklep is aange-

sloten.

 De ruimte is geventileerd.

1. Meng het antivriesmiddel zorgvuldig met water in

de vereiste verhouding, voordat de warmtebron

ermee wordt gevuld.

2. Controleer de concentratie van het water-anti-

vriesmengsel.

3. Vul de warmtebron met het water-antivriesmeng-

sel.

4. Spoel de warmtebroninstallatie.

5. Spoel de installatie, tot deze helemaal luchtvrij is.

6. Vul het apparaat via de kogelkranen in de modu-

lekast.

7.4 Verwarmings- en warmdrink-

waterlaadcircuit spoelen en vullen

 De afvoerleiding van de veiligheidsklep is aange-

sloten.

 Het frontpaneel van de modulekast is verwijderd.

► Let erop dat de drempeldruk van de veiligheids-

klep niet wordt overschreden.

1. Indien geïnstalleerd: spoel het warmdrinkwater-

laadcircuit gedurende ca. 1 minuut.

2. Spoel het verwarmingscircuit grondig, tot er geen

lucht meer uit ontsnapt.

3. Schroef het frontpaneel van de modulekast vast.

Technische wijzigingen voorbehouden | 83057800dNL – Vertaling van de originele gebruikershandleiding | ait-deutschland GmbH

8 Hydraulische aansluitingen

isoleren

1. Isoleer het verwarmingscircuit en de warmtebron

in overeenstemming met de lokale voorschriften.

2. Open de afsluiters.

3. Voer een drukproef uit en controleer de dichtheid.

4. Isoleer de interne leidingen aan de modulekast

met het isolatiemateriaal uit het bijgeleverde ex-

tra pakket.

5. Isoleer de externe, plaatselijke buisleidingen.

6. Isoleer alle aansluitingen, armaturen en leidingen.

7. Isoleerdewarmtebrondiusiedicht.

8. Isoleer bij apparaten met koeling ook het verwar-

mingscircuitdiusiedicht.

9 Inbedrijfstelling

 De relevante planningsgegevens van de installa-

tie zijn volledig gedocumenteerd.

 Het gebruik van de warmtepompinstallatie is bij

het bevoegde energiebedrijf aangemeld.

 De installatie is luchtvrij.

 De installatiecontrole volgens de installatiecheck-

list is met succes voltooid.

1. Zorg ervoor dat aan de volgende punten volledig

is voldaan:

● De voedingsstroom is met een rechts draaiveld

aan de compressor beschikbaar

● De installatie is volgens deze handleiding opge-

steld en gemonteerd

● De elektrische installatie is vakkundig uitgevoerd

in overeenstemming met deze handleiding en de

lokale voorschriften

● De stroomvoorziening van de warmtepomp is uit-

gerust met een vermogensschakelaar volgens

IEC 60947-2 die op alle polen is aangesloten en

een afstand van ten minste 3 mm tussen de con-

tacten heeft

● De waarde van de uitschakelstroom is in acht ge-

nomen

● Het verwarmingscircuit is gespoeld en ontlucht

● De vorstbescherming van de warmtebronvloeistof

voldoetaandespecicaties

 “Technische gegevens / leveringsomvang”, va-

naf pagina 20

● Alle afsluiters van het verwarmingscircuit zijn ge-

opend.

● De buisleidingen en componenten van de instal-

latie zijn dicht.

2. Het opleveringsprotocol van de warmtepompin-

stallatie is volledig ingevuld en ondertekend.

3. In Duitsland: Stuur het opleveringsprotocol

voor warmtepompinstallaties en de installatie-

checklist naar de klantenservice van de fabri-

kant.

In andere landen: Stuur het opleveringsproto-

col voor warmtepompinstallaties en de installatie-

checklist naar de lokale partner van de fabrikant.

4. Laat de warmtepomp door geautoriseerd onder-

houdspersoneel van de fabrikant in bedrijf stellen

(hier zijn kosten mee verbonden).

Technische wijzigingen voorbehouden | 83057800dNL – Vertaling van de originele gebruikershandleiding | ait-deutschland GmbH

10 Onderhoud

AANWIJZING

Wij adviseren een onderhoudsovereenkomst

af te sluiten met een gespecialiseerd verwar-

mingsbedrijf.

10.1 Basis

Het koelcircuit van de warmtepomp heeft geen regel-

matig onderhoud nodig.

Lokale voorschriften – bijv. de Verordening (EG)

842/2006 – schrijven onder andere dichtheidscontro-

les voor en/of het bijhouden van een logboek bij be-

paalde warmtepompen.

De hermetische dichtheid en de hoeveelheid koude-

middel zijn criteria die bepalen of een logboek moet

worden bijgehouden en of dichtheidscontroles moeten

worden uitgevoerd, en met welke tijdsintervallen deze

dienen plaats te vinden.

► Zorg ervoor dat de lokale voorschriften met be-

trekking tot de specieke warmtepompinstallatie

worden nageleefd.

10.2 Onderhoud volgens behoefte

● Controle en reiniging van de componenten van

het verwarmingscircuit en de warmtebron, bijv.

kleppen,expansievaten,circulatiepompen,lters,

vuilvangers.

● Controle van de werking van de veiligheidsklep

voor het verwarmingscircuit.

10.3 Verdamper en condensor reinigen

en spoelen

► Reinig en spoel de verdamper/condensor nauw-

gezet volgens de voorschriften van de fabrikant.

► Neutraliseer de restanten na het spoelen van de

verdamper/condensor met behulp van een che-

misch reinigingsmiddel en spoel de verdamper/

condensor vervolgens grondig met water.

10.4 Jaarlijks onderhoud

► Stel analytisch de kwaliteit van het verwarmings-

water vast. Bij afwijkingen van de voorschriften

moeten onmiddellijk geschikte maatregelen wor-

dengetroen.

11 Storingen

► Stel de oorzaak van de storing vast via het diag-

noseprogramma van de verwarmings- en warmte-

pompregelaar.

► Raadpleeg de lokale partner van de fabrikant

of de klantenservice. Houd hierbij de storings-

melding en het apparaatnummer ( “Apparaat-

sticker”, pagina 3) klaar.

Technische wijzigingen voorbehouden | 83057800dNL – Vertaling van de originele gebruikershandleiding | ait-deutschland GmbH

12 Demontage en verwijdering

12.1 Demontage

 Het apparaat is spanningsvrij geschakeld en te-

gen inschakelen beveiligd.

► Alle media zijn veilig opgevangen.

► Sorteer de componenten volgens de materialen.

12.2 Verwijdering en recycling

► Verwijder milieugevaarlijke media in overeen-

stemming met de lokale voorschriften, bijv. anti-

vriesmengsel, koudemiddel.

► De componenten van het apparaat en de verpak-

kingsmaterialen dienen volgens de lokale voor-

schriften voor recycling te worden afgevoerd.

Buerbatterij

1. Schuif de buerbatterij op de printplaat van het

bedieningselement met een schroevendraaier uit.

2. Verwijder de buerbatterij in overeenstemming

met de lokale voorschriften.

Pagina wordt geladen...

Technische wijzigingen voorbehouden | 83057800dNL – Vertaling van de originele gebruikershandleiding | ait-deutschland GmbH

Vermogensgegevens verwarmingsvermogen/COP SW 232H3

bij B0/W35 standaardpunt volgens EN14511 kW ı COP 22,35 ı 4,95

bij B0/W45 standaardpunt volgens EN14511 kW ı COP 21,00 ı 3,79

bij B0/W55 standaardpunt volgens EN14511 kW ı COP 20,16 ı 3,08

bij B7/W35 doorstromen analoog aan B0/W35 kW ı COP 26,70 ı 5,86

Koelvermogen bij max. volumestroom (B15/W25), apparaten met passieve koeling: code K:

kW —

Toepassingsgrenzen

Retour verwarmingscircuit min. I aanvoer verwarmingscircuit max. °C 20 I 65

Warmtebronretour min. I max. °C -5 I 25

Aanvullende bedrijfspunten … —

Geluid

Geluidsdrukniveau op 1 m afstand tot apparaatrand dB(A) 37

Geluidsvermogenniveau volgens EN12102

dB(A) 50

Warmtebron

Volumestroom: minimaal I nominaal analoog B0/W35 I maximaal l/h 3500 ı 5300 ı 8000

Max. vrije opvoerhoogte warmtepomp ∆p (met koeling ∆pK)*** | volumestroom bar (bar) ı l/h 0,80 (—) ı 5300

Goedgekeurd antivriesmiddel mono-ethyleenglycol I propyleenglycol I methanol I ethanol • I • I • I •

Antivriesmiddelconcentratie: vorstvrij tot minimaal °C -13

Maximaal toelaatbare bedrijfsdruk bar 3

Verwarmingscircuit

Volumestroom: minimaal I nominaal analoog aan B0W35 I maximaal l/h 2000 ı 3900 ı 5000

Max. vrije opvoerhoogte warmtepomp ∆p (met koeling ∆pK) | volumestroom bar ı bar ı l/h — (—) ı —

Drukverliezen warmtepomp ∆p ı volumestroom bar ı l/h 0,19 (—) ı 3900

Maximaal toelaatbare bedrijfsdruk bar 3

Algemene apparaatgegevens

Gewicht totaal (met koeling) kg (kg) 207 (—)

Gewicht kast (met koeling) ı gewicht toren (met koeling) kg (kg) ı kg (kg) 142 (—) ı 65 (—)

Type koudemiddel I hoeveelheid koudemiddel … ı kg R410A ı 3,2

Warmdrinkwaterreservoir

Netto-inhoud l —

Zwerfstroomanode geïntegreerd: • ja — nee —

Warmdrinkwatertemperatuur warmtepompbedrijf I elektrisch verwarmingselement tot °C ı tot °C — I —

Hoeveelheid mengwater volgens ErP: 2009/125/EG (bij 40 °C, verbruik van 10 l/min) l —

Warmhoudverlies volgens ErP: 2009/125/EG (bij 65 °C) W —

Maximale druk bar —

Elektrische gegevens

Spanningscode ı beveiliging op alle polen warmtepomp*)**) … ı A 3~PE/400V/50Hz ı C32

Spanningscode ı beveiliging stuurspanning **) … ı A 1~N/PE/230V/50Hz ı B10

Spanningscode ı beveiliging elektrisch verwarmingselement **) … ı A —

Spanningscode ı beveiliging op alle polen bij aansluiting via een gemeenschappelijke toevoerl

… ı A —

WP*): effect. opgenomen vermogen bij B0/W35 volgens EN14511 I stroomverbruik I cosφ kW ı A ı … 4,51 ı 10,10 ı 0,65

WP*): max. machinestroom I max. opgenomen vermogen binnen de toepassingsgrenzen A ı kW 15,7 ı 9,1

Aanloopstroom: direct I met softstarter A ı A — ı 30

Beschermingsgraad IP 20

Vermogen elektrisch verwarmingselement kW —

Opgenomen vermogen circulatiepomp verwarmingscircuit I warmtebron min. — max. W ı W — ı 16 – 310

Overige apparaatinformatie

Veiligheidsklep verwarmingscircuit I warmtebron bij leveringsomvang inbegrepen: • ja — nee — I —

Expansievat verwarmingscircuit I warmtebron bij leveringsomvang inbegrepen: • ja — nee — I —

Overstortventiel I omschakelklep verwarmingswater - warm drinkwater geïntegreerd: • ja — nee — I —

Flexibele koppelingen verwarmingscircuit I warmtebron geïntegreerd: • ja — nee • I •

*) alleen compressor, **) lokale voorschriften in acht nemen, ***) gegevens voor 25% mono-ethyleengly

813572

813572 TechDat SW 232H3

813572

Datei: 813572 TechDat SW 232H3

Verwarmingsvermoge

Bezeichnung:

Seite: 1/1

Zeichnungsnummer:

Änd./Ä.M./Ersteller/Datum

- / PEP014-2015 / Liska / 19.08.2015

Leistungsdaten Heizleistung / COP

SW 302H3

bei B0/W35 Normpunkt nach EN14511 kW ı COP

29,60 ı 4,88

bei B0/W45 Normpunkt nach EN14511 kW ı COP

27,30 ı 3,72

bei B0/W55 Normpunkt nach EN14511 kW ı COP

26,55 ı 3,01

bei B7/W35 Durchflüsse analog B0/W35 kW ı COP

35,05 ı 5,77

Kühlleistung bei max. Volumenstrom (B15/W25), Geräte mit passiver Kühlung: Kennung K:

—

Einsatzgrenzen

Heizkreisrücklauf min. I Heizkreisvorlauf max. °C

20 I 65

Wärmequellerücklauf min. I max. °C

-5 I 25

zusätzliche Betriebspunkte …

—

Schall

Schalldruckpegel in Abstand 1m zur Gerätekante dB(A)

Schallleistungspegelnach EN12102 dB(A)

Wärmequelle

Volumenstrom: minimal I nominal analog B0/W35 I maximal l/h 4700 ı 7100 ı 10600

Max. freie Pressung Wärmepumpe ∆p (mit Kühlung ∆pK)***) I Volumenstrom bar (bar) ı l/h

0,58 (—) ı 7100

Freigegebener Frostschutz Monoethylenglykol I Propylenglykol I Methanol I Ethanol

• I • I • I •

Frostschutzmittelkonzentration: minimale Frostsicherheit bis °C

-13

Maximal zulässiger Betriebsdruck bar

Heizkreis

Volumenstrom: minimal I nominal analog B0W35 I maximal l/h 2500 ı 5100 ı 6400

Max. freie Pressung Wärmepumpe ∆p (mit Kühlung ∆pK) I Volumenstrom bar ı bar ı l/h

— (—) ı —

Druckverluste Wärmepumpe ∆p ı Volumenstrom bar ı l/h

0,23 (—) ı 5100

Maximal zulässiger Betriebsdruck bar

Allgemeine Gerätedaten

Gewicht gesamt (mit Kühlung) kg (kg)

219 (—)

Gewicht Box (mit Kühlung) ı Gewicht Turm (mit Kühlung) kg (kg) ı kg (kg)

154 (—) ı 65 (—)

Kältemitteltyp I Kältemittelfüllmenge … ı kg

R410A ı 3,5

Trinkwarmwasserbehälter

Nettoinhalt l

—

Fremdstromanode integriert: • ja — nein

—

Trinkwarmwassertemperatur Wärmepumpenbetrieb I Elektroheizelement bis °C ı bis °C

— I —

Mischwassermenge nach ErP: 2009/125/EG (bei 40°C, Entnahme von 10 l/min) l

—

Warmhalteverlust nach ErP: 2009/125/EG (bei 65°C) W

—

Maximaler Druck bar

—

Elektrik

Spannungscode ı allpolige Absicherung Wärmepumpe*)**) … ı A

3~PE/400V/50Hz ı C25

Spannungscode ı Absicherung Steuerspannung **) … ı A

1~N/PE/230V/50Hz ı B10

Spannungscode ı Absicherung Elektroheizelement **) … ı A

—

Spannungscode ı allpolige Absicherung bei Anschluss über eine gemeinsame Zuleitung*)**) … ı A

—

WP*): effekt. Leistungsaufnahme bei B0/W35 nach EN14511 I Stromaufnahme I cosφ kW ı A ı …

WP*): Max. Maschinenstrom I Max. Leistungsaufnahme innerhalb der Einsatzgrenzen A ı kW

Anlaufstrom: direkt I mit Sanftanlasser A ı A

6,06 ı 12,36 ı 0,71

19,6 ı 12,1

— ı 30

Schutzart IP

Leistung Elektroheizelement kW

—

Leistungsaufnahme Umwälzpumpe Heizkreis I Wärmequelle min. — max. W ı W

— ı 16 – 310

Sonstige Geräteinformationen

Sicherheitsventil Heizkreis I Wärmequelle im Lieferumfang: • ja — nein

— I —

Ausdehnungsgefäss Heizkreis I Wärmequelle im Lieferumfang: • ja — nein

— I —

Überströmventil I Umschaltventil Heiz. -Trinkwarmwasser integriert: • ja — nein

— I —

Schwingungsentkopplungen Heizkreis I Wärmequelle integriert: • ja — nein

• I •

*) lediglich Verdichter, **) örtliche Vorschriften beachten, ***)Angaben für 25% Monoethylenglykol

813574c

Heizleistung ı COP

SW 302H3Technische gegevens / leveringsomvang

Technische wijzigingen voorbehouden | 83057800dNL – Vertaling van de originele gebruikershandleiding | ait-deutschland GmbH

Bezeichnung:

Seite: 1/1

Zeichnungsnummer:

∆p

/ ∆p

HW/K

COP

823269

Temp„

Datei: 823269 Leistungs-Druckverlustkurven SW 232H3

∆p

/ ∆p

WQ/K

Leistungsaufnahme

Temperatur Wärmequelle

Druckverlust Heizkreis / Druckverlust Heizkreis mit Kühlung

Volumenstrom Wärmequelle

Heizleistung

Maximalle freie Pressung Wärmequelle / Maximalle freie Pressung Wärmequelle mit Kühlung

Änd. / ÄM / Ersteller / Datum

- / PEP014-2015 / Hohenberger / 17.08.2015

Volumenstrom Heizwasser

Leistungs-Druckverlustkurven SW 232H3

“„

Legende:

823269

“”

Coeffiicient of performance / Leistungszahl

-10 -5 0 5 10 15 20 25 30

Temp„ (°C)

Qh (kW)

35°C

45°C

55°C

65°C

-10 -5 0 5 10 15 20 25 30

Temp„ (°C)

COP

-10 -5 0 5 10 15 20 25 30

Temp„ (°C)

Pe (kW)

0,0

0,1

0,2

0,3

0,4

0,0 1,0 2,0 3,0 4,0 5,0 6,0

“” (m³/h)

∆p” (bar)

0,0

0,2

0,4

0,6

0,8

1,0

1,2

1,4

0,0 1,0 2,0 3,0 4,0 5,0 6,0 7,0 8,0 9,0

“„ (m³/h)

∆p„ (bar)

Legenda: NL823000L/170408

“”

Volumestroom verwarmingswater

“„

Volumestroom warmtebron

Temp„

Temperatuur warmtebron

Verwarmingsvermogen

Opgenomen vermogen

COP

Coefcient of performance / vermogenscoëfciënt

∆p” / ∆p”†

Vrije opvoerhoogte verwarmingscircuit / vrije opvoerhoogte verwarmingscircuit met koeling

∆p„ / ∆p„†

Vrije opvoerhoogte warmtebron / vrije verdichting warmtebron met koeling

SW 232H3 Vermogenscurves

Technische wijzigingen voorbehouden | 83057800dNL – Vertaling van de originele gebruikershandleiding | ait-deutschland GmbH

Bezeichnung:

Seite: 1/1

Zeichnungsnummer:

Volumenstrom Heizwasser

Leistungs-Druckverlustkurven SW 262H3

“„

Legende:

823270

“”

Coeffiicient of performance / Leistungszahl

Temperatur Wärmequelle

Druckverlust Heizkreis / Druckverlust Heizkreis mit Kühlung

Volumenstrom Wärmequelle

Heizleistung

Maximalle freie Pressung Wärmequelle / Maximalle freie Pressung Wärmequelle mit Kühlung

Änd. / ÄM / Ersteller / Datum

- / PEP014-2015 /Hohenberger / 17.08.2015

∆p

/ ∆p

HW/K

COP

823270

Temp„

Datei: 823270 Leistungs-Druckverlustkurven SW 262H3

∆p

/ ∆p

WQ/K

Leistungsaufnahme

-10 -5 0 5 10 15 20 25 30

Temp„ (°C)

Qh (kW)

35°C

45°C

55°C

65°C

-10 -5 0 5 10 15 20 25 30

Temp„ (°C)

COP

-10 -5 0 5 10 15 20 25 30

Temp„ (°C)

Pe (kW)

0,0

0,1

0,2

0,3

0,4

0,0 1,0 2,0 3,0 4,0 5,0 6,0

“” (m³/h)

∆p” (bar)

0,0

0,2

0,4

0,6

0,8

1,0

1,2

1,4

0,0 1,0 2,0 3,0 4,0 5,0 6,0 7,0 8,0 9,0

“„ (m³/h)

∆p„ (bar)

Legenda: NL823000L/170408

“”

Volumestroom verwarmingswater

“„

Volumestroom warmtebron

Temp„

Temperatuur warmtebron

Verwarmingsvermogen

Opgenomen vermogen

COP

Coefcient of performance / vermogenscoëfciënt

∆p” / ∆p”†

Vrije opvoerhoogte verwarmingscircuit / vrije opvoerhoogte verwarmingscircuit met koeling

∆p„ / ∆p„†

Vrije opvoerhoogte warmtebron / vrije verdichting warmtebron met koeling

Vermogenscurves SW 262H3

Technische wijzigingen voorbehouden | 83057800dNL – Vertaling van de originele gebruikershandleiding | ait-deutschland GmbH

Bezeichnung:

Seite: 1/1

Zeichnungsnummer:

Volumenstrom Heizwasser

Leistungs-Druckverlustkurven SW 302H3

“„

Legende:

823271

“”

Coeffiicient of performance / Leistungszahl

Temperatur Wärmequelle

Druckverlust Heizkreis / Druckverlust Heizkreis mit Kühlung

Volumenstrom Wärmequelle

Heizleistung

Maximalle freie Pressung Wärmequelle / Maximalle freie Pressung Wärmequelle mit Kühlung

Änd. / ÄM / Ersteller / Datum

- / PEP014-2015 /Hohenberger / 17.08.2015

∆p

/ ∆p

HW/K

COP

823271

Temp„

Datei: 823271 Leistungs-Druckverlustkurven SW 302H3

∆p

/ ∆p

WQ/K

Leistungsaufnahme

-10 -5 0 5 10 15 20 25 30

Temp„ (°C)

Qh (kW)

35°C

45°C

55°C

65°C

-10 -5 0 5 10 15 20 25 30

Temp„ (°C)

COP

-10 -5 0 5 10 15 20 25 30

Temp„ (°C)

Pe (kW)

0,0

0,1

0,2

0,3

0,4

0,0 1,0 2,0 3,0 4,0 5,0 6,0

“” (m³/h)

∆p” (bar)

0,0

0,2

0,4

0,6

0,8

1,0

1,2

1,4

0,0 1,0 2,0 3,0 4,0 5,0 6,0 7,0 8,0 9,0

“„ (m³/h)

∆p„ (bar)

Legenda: NL823000L/170408

“”

Volumestroom verwarmingswater

“„

Volumestroom warmtebron

Temp„

Temperatuur warmtebron

Verwarmingsvermogen

Opgenomen vermogen

COP

Coefcient of performance / vermogenscoëfciënt

∆p” / ∆p”†

Vrije opvoerhoogte verwarmingscircuit / vrije opvoerhoogte verwarmingscircuit met koeling

∆p„ / ∆p„†

Vrije opvoerhoogte warmtebron / vrije verdichting warmtebron met koeling

SW 302H3 Vermogenscurves

Technische wijzigingen voorbehouden | 83057800dNL – Vertaling van de originele gebruikershandleiding | ait-deutschland GmbH

Pagina wordt geladen...

Technische wijzigingen voorbehouden | 83057800dNL – Vertaling van de originele gebruikershandleiding | ait-deutschland GmbH

1575

OKF

1000

> 1

> 1600

950

> 1

Legende: DE819463

V1 Version 1

FS Freiraum für Servicezwecke

FZ Freiraum für funktionsnotwendiges Zubehör

OKF Oberkante Fertigfussboden

Alle Maße in mm.

---

www.ait-deutschland.eu

D - 95359 Kasendorf

Industriestraße 3

ait-deutschland GmbH

Ers. d.

Ers. f.

Benennung

Zust.

Änderungstext

Datum

Von

Blatt

von

Werkstoff

Gewicht

Maßstab

1:20

Det. Maßstab

Datum

Name

Erstellt

Gepr.

Norm.

toleranz

Allgemein-

Oberflächen

ArtikelNr.

Schutzvermerk ISO 16016 beachten

Eberlein

24.7.2015

11.8.2015

819463

Aufstellungsplan_SW_23-30kW

---

Legenda: NL819463

Alle maten in mm.

V1 Versie 1 FS Vrije ruimte voor servicedoeleinden

OKF Bovenkant afgewerkte vloer FZ Vrije ruimte voor noodzakelijk toebehoren

SW 232H3 – SW 302H3 Opstellingsschema 1

Technische wijzigingen voorbehouden | 83057800dNL – Vertaling van de originele gebruikershandleiding | ait-deutschland GmbH

1575

OKF

1000

> 1

> 1600

950

> 1

Legende: DE819463

V2 Version 2

FS Freiraum für Servicezwecke

FZ Freiraum für funktionsnotwendiges Zubehör

OKF Oberkante Fertigfussboden

Alle Maße in mm.

---

www.ait-deutschland.eu

D - 95359 Kasendorf

Industriestraße 3

ait-deutschland GmbH

Ers. d.

Ers. f.

Benennung

Zust.

Änderungstext

Datum

Von

Blatt

von

Werkstoff

Gewicht

Maßstab

1:20

Det. Maßstab

Datum

Name

Erstellt

Gepr.

Norm.

toleranz

Allgemein-

Oberflächen

ArtikelNr.

Schutzvermerk ISO 16016 beachten

Eberlein

24.7.2015

11.8.2015

819463

Aufstellungsplan_SW_23-30kW

---

Legenda: NL819463

Alle maten in mm.

V2 Versie 2 FS Vrije ruimte voor servicedoeleinden

OKF Bovenkant afgewerkte vloer FZ Vrije ruimte voor noodzakelijk toebehoren

Opstellingsschema 2 SW 232H3 – SW 302H3

Pagina wordt geladen...

Technische wijzigingen voorbehouden | 83057800dNL – Vertaling van de originele gebruikershandleiding | ait-deutschland GmbH

Hydraulische integratie (verwarmen) SW 232H3 – SW 302H3

Technische wijzigingen voorbehouden | 83057800dNL – Vertaling van de originele gebruikershandleiding | ait-deutschland GmbH

SW 232H3 – SW 302H3 metscheidingsbuervat

Technische wijzigingen voorbehouden | 83057800dNL – Vertaling van de originele gebruikershandleiding | ait-deutschland GmbH

Legenda hydrauliek

140304

Warmtepomp

Scheidingsbufferva

TA/A Buitensenso

Vloerverwarming/radiatore

Gas- of olieketel TBW/B Warmtapwatersenso

Flexibele koppeling

Houtstookketel TB1/C Aanvoersensor mengcircuit 1

Apparaatondergrond Sylomer-stroke

Warmtapwaterbufferva

D Vloertemperatuurbegrenze

Afsluiter met aftap

Brinedrukschakelaa

TRL/G Sensor externe retour (scheidingsbuffervat

)

Expansievat bijgeleverd

Zwembadwarmtewisselaa

STA Leidingregelklep

Veiligheidsklep

Aardwarmtewisselaa

TRL/H Sensor retour (hydraulische module duaal

)

Afsluite

Ventilatie in de wonin

Circulatiepomp verwarming (HUP

)

Platenwarmtewisselaa

Terugslagklep

Koelbufferva

Motorklep

Temperatuurregeling individuele ruimt

Compactverdele

Mengklep

Overstortventiel

Ventilatorconvectoren

Warmtepomp-buiteneenheid Split leveringsomvan

Dampdichte isolatie

Warmtapwaterbuffervat zonne-energi

Hydraulische binneneenheid Split leveringsomvan

Circulatiepomp warm tapwater (BUP

)

Scheidingsbuffervat zonne-energi

Circulatiepomp

Mengcircuit driewegmengklep (MK1 ontlading

)

Multifunctioneel bufferva

Omschakelklep

Expansievat (niet inbegrepen, van klant

)

Hydraulische module duaa

113

Aansluiting aanvullende warmteopwekke

Verwarmingselement verwarming (ZWE

)

Buffervat hangend BT1 Buitensenso

Mengcircuit vierwegmengklep (MK1 lading

)

Buisdoorvoe

BT2 Aanvoersenso

Verwarmingselement warm tapwater (ZWE

)

VenTowe

BT3 Retoursenso

Mengcircuit circulatiepomp (FP1

)

Leveringsomvang hydrauliektower duaa

BT6 Warmtapwatersenso

Voedingskanaal circulatiepomp (ZUP) (Compact-apparaat omklemm

Drinkwaterstation BT12 Aanvoersensor condensato

Manomete

Toebehoren water/water-booste

BT19 Sensor elektrisch verwarmingselemen

Circulatiepomp verwarming + warm tapwater (HUP

)

Leveringsomvang water/water-booster optionee

BT24 Sensor aanvullende warmteopwekke

Omschakelklep warm tapwater (BUP) (B = stroomloos open

)

Verwarmingselement verwarming + warm tapwater (ZWE

)

Circulatiepomp brine (VBO

)

Extra printplaat:

Vuilvanger (max. 0,6 mm zeefgrootte

)

Mengcircuit driewegmengklep (MK2-3 ontlading

)

Opvangreservoir voor brinemengsel

100

Ruimtethermostaat koeling toebehoren optionee

Temperatuurverschilregeling (SLP

)

Muurdoorvoe

101

Regeling (niet inbegrepen, van klant

)

Mengcircuit vierwegmengklep (MK2 lading

)

Toevoerleiding

102

Dauwpuntbewaking toebehoren optionee

Mengcircuit circulatiepomp (FP2-3

)

Brineverdele

103

Ruimtethermostaat koeling bijgelever

Circulatiepomp zwembad (SUP

)

Aardcollecto

104

Leveringsomvang warmtepom

Driewegmengklep (koelfunctie MK2

)

Aardsonde

105

Modulekast koelcircuit uitneembaa

Omschakelklep zwembadbereiding (SUP) (B = stroomloos open

)

Grondwater bronpom

106

Specifiek glycolmengsel

Omschakelklep koelbedrijf (B = stroomloos open

)

Wandconsole

107

Bescherming tegen verbranding / thermische mengkle

Energiemete

Flowswitch

108

Zonne-energiepompgroe

Omschakelklep zonne-energiecircuit (B = stroomloos open

)

Zuigbron

109

Overstortventiel moet worden geslote

Koelcirculatiepomp

Infiltratiebron

110

Leveringsomvang hydrauliektowe

Scheidingsstation zonne-energi

Spoelappendage verwarmingscircui

111

Houder voor extra verwarmingselemen

TB2-3/C Aanvoersensor mengcircuit 2-3

Circulatie circulatiepomp (ZIP

)

112

Minimumafstand tot thermische ontkoppeling van de mengkle

TSS/E Sensor temperatuurverschilregeling (lage temperatuur

)

Brine-waterwarmtewisselaar (koelfunctie

)

TSK/E Sensor temperatuurverschilregeling (hoge temperatuur

)

Driewegmengklep (koelfunctie MK1

)

TEE/F Sensor externe energiebron

Verzegelde afsluite

Vul- en aftapkraan

Warmtapwaterlaadcirculatiepomp (BLP

)

Stromingsrichting grondwate

Buffervat verwarming

Belangrijke opmerking!

Deze hydraulische schema’s zijn schematische voorstellingen en dienen als hulpmiddel! Ze komen niet in de plaats van de door u uit te voeren planning! In deze hydraulische schema’s zijn afsluitorganen, ontluchtingen en

veiligheidstechnische maatregelen niet compleet ingetekend! De landspecifieke normen, wetten en voorschriften moeten in acht worden genomen! De buisdimensionering dient volgens de nominale volumestroom van de

warmtepomp resp. de vrije opvoerhoogte van de geïntegreerde circulatiepomp te worden uitgevoerd! Voor gedetailleerde informatie en advies kunt u terecht bij onze verkooppartner die voor u bevoegd is!

Technische wijzigingen voorbehouden | 83057800dNL – Vertaling van de originele gebruikershandleiding | ait-deutschland GmbH

SW232H3 - SW302H3

Beveiliging a.u.b. opmaken uit technische specificaties

-X10

-F11 -F13

-X8

EVU

Legenda:

EVU

F11

F13

Klemmen

OUT5

OUT6

OUT10

OUT11

OUT12

OUT13

OUT14

OUT15

OUT16

OUT17

IN4

IN5

IN6

NTC8

NTC10

NTC12

NTC15

X3-X12

X10

-ZW1

VBO

ZW2/SST

Afkorting

VBO

ZW1

ZW2/SST

ZIP

FP1

MZ1/MIS

MA1/MIS

ZUP

HUP

BUP

ASD

EVU1

EVU2

TRL ext.

TB1

TBW

X3-X12

X10

-X3

ZIP

FP1

MIS

Functie

Regelaarprintplaat; Opgelet: I-max = 6,3A/230VAC

Aansluitingen in schakelkast warmtepomp

Onderverdeling huisinstallatie

Contact voor energiebedrijf; bij vrijgave gesloten; brug indien geen spertijd

Motorbeveiligingsschakelaar regelaar

Motorbeveiligingsschakelaar compressor

Brine circulatiepomp

Stuursignaal van aanvullende warmteopwekker 1

Stuursignaal van aanvullende warmteopwekker 2 (alternatief centrale storing)

Circulatiepomp

Pomp mengcircuit 1 potentiaalvrij contact

Laad/Ontlaad/Koelmengklep 1 dicht

Laad/Ontlaad/Koelmengklep 1 open

Hulpcirculatiepomp

Circulatiepomp verwarmingscircuit

Tapwater omschakelklep

Brinedruk pressostaat; op de plaats van installatie indien nodig

Contact voor energiebedrijf; bij vrijgave gesloten; brug indien geen spertijd

Externe retourvoeler

Buitenvoeler

Voeler mengcircuit 1

Sensor/thermostat warm kraanwater

Aansluitstrip op regelaarprintplaat

Voeding compressor; rechts draaiveld is noodzakelijk!

Aansluitstrip in schakelkast warmtepomp

ZUP

831205b

BUP

HUP

-X4

ASD

-X5 -X8 -X9

123 45678

12 8

Blatt

Bl.

3 4567

AIT

831205

Klemmenplan

ait-deutschland GmbH

ÄM021/2016

10.07.2015

19.10.2015

30.06.2016

1~N/PE/230V/50Hz

3~PE/400V/50Hz

A1A2

OUT4

OUT5

OUT6

OUT7

OUT8

OUT9

OUT10

OUT11

OUT12

OUT13

OUT14

OUT15

OUT16

OUT17

IN1

IN2

IN3

IN4

IN5

IN6

IN7

NTC6

NTC7

NTC8

TRL ext.

NTC9

NTC10

M10

NTC11

M11

NTC12

TB1

M12

NTC13

M13

NTC14

M14

NTC15

TBW

M15

Änderung Datum

Datum

Bearbeiter

Geprüft

NormName

10.07.2015

Pfleger

SW 232H3 – SW 302H3 Aansluitschema

Technische wijzigingen voorbehouden | 83057800dNL – Vertaling van de originele gebruikershandleiding | ait-deutschland GmbH

SW232H3 - SW302H3

Legenda:

3~PE/400V/50Hz

Q11

X100

-Q1

-Q11

-X100

-M1

VD1

Functie

L1,L2,L3,PE; voeding compressor; rechts draaiveld absoluut noodzakelijk!

Fasevolgorderelais; indien fasevolgorde in indeling 11 + 14 gesloten

Compressor

Beveiliging compressor

Aanloopstroom begrenzer

Voeding compressor; rechts draaiveld is noodzakelijk!

Stekker vermogen / besturing compressor

817421a

-B1

3~PE/400V/50Hz

-X8

123 45678

12 8

Blatt

Bl.

3 4567

AIT

817421

Stromlaufplan

ait-deutschland GmbH

PEP

ÄM021/2016

29.06.2015

28.06.2016

/2.B3

VD1

ASD

/2.B2

L Reg

/2.B2

Änderung Datum

Datum

Bearbeiter

Geprüft

NormName

29.06.2015

Pfleger

-M1

sw br gr PE

L1 L2 L3

12 14

Stroomschema 1/3 SW 232H3 – SW 302H3

Technische wijzigingen voorbehouden | 83057800dNL – Vertaling van de originele gebruikershandleiding | ait-deutschland GmbH

SW232H3 - SW302H3

Legenda:

1~N/PE/230V/50Hz

K40

R20

X10

X200

X600

X700

EVU

-X10

HDP

VBO

Functie

Voeding regeling 230V

Hogedrukpressostaat

Regelaarprintplaat; Opgelet: I-max = 6,3A/230VAC

Brinepomp energie-efficiency

Beveiliging compressor

Weerstand

Aansluitstrip in schakelkast warmtepomp

Stekker besturing

Stekker 230V-pomp

Stekker PWM

Contact voor energiebedrijf; bij vrijgave gesloten; brug indien geen spertijd

817421a

-K40

4,64kOhm

-X1

-X2

-Q1

-X200

-F1

-Q1

-X4 -X5

EVU

-M3

-X600

-X7

-X700

-X11 -X12

123 45678

12 8

Blatt

Bl.

3 4567

AIT

817421

Stromlaufplan

ait-deutschland GmbH

PEP

ÄM021/2016

29.06.2015

28.06.2016

L Reg

/1.B3

ASD

/1.A3

1314

HDP

A1A2

L..

IN4

IN5

br PE

BOSUP

/3.C6

PWM1

PWM2

AI3

AO1

Änderung Datum

Datum

Bearbeiter

Geprüft

NormName

24.09.2014

Pfleger

IN1

IN2

OUT1

OUT6

SW 232H3 – SW 302H3 Stroomschema 2/3

Technische wijzigingen voorbehouden | 83057800dNL – Vertaling van de originele gebruikershandleiding | ait-deutschland GmbH

SW232H3 - SW302H3

-K40

-XJ1

-XJ8

-R10

Legenda:

B10

B11

K11

K22

K40

R10

-X10

-XJ2

-R1

TSG1

TWE

THG

TVL

TRL

TWA

-XJ4

-R3

Functie

Hogedruksensor

Lagedruksensor

Bedieningselement

Elektronische expansieklep

Regelaarprintplaat; Opgelet: I-max = 6,3A/230VAC

Zuiggassensor compressor

Bron-in voeler

Heetgasvoeler

Aanvoervoeler

Retourvoeler

Bron-uit voeler

Codeerweerstand

Stekker sensorcard

817421a

-XJ5

-R4

-XJ7

-R8

23kW 14,7kOhm; 26kW 15,4kOhm; 30kW 16,2kOhm;

-X9

-R6 -R7

-B10

-X11

-XJ15

-B11

-XJ16

-K22

-X6

-XJ13

-X13

-K11

123 45678

12 8

Blatt

Bl.

3 4567

AIT

817421

Stromlaufplan

ait-deutschland GmbH

PEP

ÄM021/2016

29.06.2015

28.06.2016

221

NTC9

221

TSG1

NT1

221

TWE

NT3

221

THG

NT4

221

TWA

NT6

M13

TVL

NTC13

M14

TRL

NTC14

212

AI1

183

212

AI2

203

EEV

101

112

123

134

GND/LIN/12V

/2.D6

Änderung Datum

Datum

Bearbeiter

Geprüft

NormName

24.09.2014

Pfleger

blauw

bruin / blauw

wit

groen

geel

roze

wit / blauw

grijs / bruin

roze / bruin

purper

Black

Red

Orange

Yellow

grijs / roze

rood / blauw

wit / groen

321

Stroomschema 3/3 SW 232H3 – SW 302H3

Pagina wordt geladen...

Technische wijzigingen voorbehouden | 83057800dNL – Vertaling van de originele gebruikershandleiding | ait-deutschland GmbH

SW 82H3

SW 102H3

SW 122H3

SW 142H3

SW 172H3

SW 192H3

SW 232H3

SW 262H3

ait-deutschland GmbH

Industrie Str. 3

93359 Kasendorf

Germany

Apparaattype

Bestelnummer

Apparaattype

10074342

10074442

WWB 21

10070241

10070342

10070442

10070542

10070642

10070742

10074642

De ondergetekende

Warmtepomp

bevestigd dat de als volgt aangeduide toestellen in de door ons in omloop gebrachte uitvoering, aan

de eisen van de geharmoniseerde EG-richtlijnen, de EG-veiligheidsstandaards en de

productspecifieke EG-standaards voldoet.

Bij wijzigingen aan een of meerdere toestellen vervalt de geldigheid van deze verklaring.

Aanduiding van de Warmtepomp/de Toestellen

10070041

SW 42H3

SW 102H1

SW 132H1

Bestelnummer

Jesper Stannow

Hoofd Ontwikkeling Verwarming

Ondertekening

EN 61000-3-2/-3-3

10074842

10074142

10074242

EN 349

EN 60529

EN 60335-1/-2-40

EN ISO 13857

EN 55014-1/-2

SW 42H1

SW 62H1

SW 82H1

Benoemde instantie:

TÜV-SÜD

Industrie Service GmbH (Nr.:0036)

Bedrijf:

NL818173d

10074742

10074042

Module

EN 14825

EN 378

Kasendorf, 27.05.2019

Plaats, datum:

EG-Richtlijnen

SW 302H3

Categorie

* Bouwgroep drukapparatuur

10062901

EG-conformiteitsverklaring

2014/35/EU

813/2013

2014/30/EU

2011/65/EG

*2014/68/EU

EN ISO 12100-1/2

Pagina wordt geladen...

Documenttranscriptie

Inhoudsopgave 1 2 3 Over deze handleiding......................................3 1.1 1.2 1.3 1.4 10 Onderhoud............................................................18 10.1 Basis................................................................18 10.2 Onderhoud volgens behoefte.....................18 10.3 Verdamper en condensor reinigen en spoelen...........................................................18 10.4 Jaarlijks onderhoud......................................18 Geldigheid........................................................3 Andere geldende documenten......................3 Symbolen en markeringen............................3 Contact.............................................................4 11 Storingen...............................................................18 Veiligheid.................................................................4 12 Demontage en verwijdering.........................19 Beschrijving............................................................6 Technische gegevens / leveringsomvang................................................20 2.1 2.2 2.3 2.4 2.5 2.6 Beoogd gebruik...............................................4 Kwalificatie van het personeel......................4 Persoonlijke beschermingsmiddelen...........4 Restrisico’s.......................................................4 Verwijdering.....................................................5 Vermijden van materiële schade..................5 12.1 Demontage.....................................................19 12.2 Verwijdering en recycling.............................19 Opbouw............................................................6 Toebehoren......................................................7 Werking.............................................................7 SW 232H3 – SW 262H3........................................20 SW 302H3................................................................21 4 Bedrijf en onderhoud.........................................8 SW 232H3................................................................22 SW 262H3................................................................23 SW 302H3................................................................24 5 Levering, opslag, transport en opstelling..................................................................8 Maatschetsen......................................................26 3.1 3.2 3.3 4.1 4.2 5.1 5.2 5.3 5.4 6 Leveringsomvang............................................8 Opslag...............................................................8 Uitpakken en transport...................................9 Opstelling........................................................10 Montage en aansluiting..................................10 6.1 6.2 6.3 6.4 6.5 7 Energie- en milieubewust bedrijf..................8 Onderhoud.......................................................8 Modulekast demonteren..............................10 Modulekast inbouwen...................................12 Hydraulische aansluitingen monteren.......13 Elektrische aansluitingen tot stand brengen................................................13 Bedieningselement monteren.....................14 Spoelen, vullen en ontluchten.....................16 7.1 7.2 7.3 7.4 Het frontpaneel van de modulekast verwijderen.....................................................16 Kwaliteit verwarmingswater.........................16 Warmtebron vullen, spoelen en ontluchten.................................................16 Verwarmings- en warmdrinkwaterlaadcircuit spoelen en vullen.............16 8 Hydraulische aansluitingen isoleren.........17 9 Inbedrijfstelling....................................................17 2 Vermogenscurves.............................................22 SW 232H3 – SW 302H3........................................26 Bedieningselement.................................................27 Wandhouder.............................................................27 Opstellingsschema’s........................................28 Opstellingsschema 1..............................................28 Opstellingsschema 2..............................................29 Opstellingsschema 3..............................................30 Hydraulische integratie...................................31 SW 232H3 – SW 302H3........................................31 met scheidingsbuffervat.........................................32 Legenda hydraulische integratie...........................33 Aansluitschema..................................................34 Stroomschema‘s................................................35 EG-conformiteitsverklaring...........................39 Technische wijzigingen voorbehouden | 83057800dNL – Vertaling van de originele gebruikershandleiding | ait-deutschland GmbH 1 Over deze handleiding Deze handleiding is een bestanddeel van het apparaat. ►► Lees de handleiding aandachtig door, voordat u werkzaamheden aan en met het apparaat begint, en neem deze bij alle werkzaamheden altijd in acht, met name de waarschuwingen en veiligheidsinstructies. ►► Bewaar de handleiding binnen handbereik aan het apparaat en overhandig deze bij een eventuele verandering van eigenaar aan de nieuwe eigenaar. ►► Raadpleeg bij vragen of onduidelijkheden de lokale partner van de fabrikant of de klantenservice. 1.3 Symbolen en markeringen Markering van waarschuwingen Symbool Veiligheidsrelevante informatie. Waarschuwing voor letsel. GEVAAR Dit duidt op een acuut gevaar dat tot ernstig letsel of zelfs de dood kan leiden. WAARSCHUWING Dit duidt op een mogelijk gevaarlijke situatie die tot ernstig letsel of zelfs de dood kan leiden. VOORZICHTIG Dit duidt op een mogelijk gevaarlijke situatie die tot middelzwaar of licht letsel kan leiden. LET OP Dit duidt op een mogelijk gevaarlijke situatie die tot materiële schade kan leiden. ►► Neem ook alle andere geldende documenten in acht. 1.1 Geldigheid Deze handleiding geldt uitsluitend voor het door het typeplaatje en de apparaatsticker geïdentificeerde apparaat ( “Typeplaatje”, pagina 6 en “Apparaatsticker”, pagina 3). 1.2 Andere geldende documenten Symbolen in het document Symbool Informatie voor de gebruiker ●● planningshandboek, hydraulische integratie ●● korte beschrijving van de warmtepompregelaar ●● gebruiksaanwijzing van de uitbreidingsprintplaat (toebehoren)  Voorwaarde voor een handeling  Te verrichten handeling (één stap) 1., 2., 3., … Genummerde stap binnen een te verrichten handeling die uit meerdere stappen bestaat. Neem de volgorde in acht. ●● logboek, indien door de fabrikant bij dit apparaat meegeleverd Aanvullende informatie, bijv. tip voor makkelijker werken, verwijzing naar normen Apparaatsticker De apparaatsticker bevat belangrijke informatie voor het contact met de fabrikant of de lokale partner van de fabrikant. ►► Plak hier de apparaatsticker (barcode met serieen artikelnummer). Betekenis Informatie voor de vakman De volgende documenten bevatten aanvullende informatie over deze handleiding: ●● gebruiksaanwijzing van de verwarmings- en warmtepompregelaar Betekenis  Verwijzing naar gedetailleerdere informatie op een andere plaats in deze handleiding of in een ander document ●● Opsomming Technische wijzigingen voorbehouden | 83057800dNL – Vertaling van de originele gebruikershandleiding | ait-deutschland GmbH 3 1.4 Contact Actuele adressen voor de aankoop van toebehoren, voor service of voor het beantwoorden van vragen over het apparaat en deze handleiding kunt u altijd op internet vinden: ●● Duitsland: www.alpha-innotec.de ●● EU: 2 www.alpha-innotec.com Veiligheid Gebruik het apparaat uitsluitend in technisch onberispelijke toestand, voor het beoogde doel, veiligheidsen risicobewust en met inachtneming van deze handleiding. 2.1 Beoogd gebruik ►► Laat andere werkzaamheden aan de installatie alleen door gekwalificeerd vakpersoneel uitvoeren, bijv. ●●verwarmingsinstallateur ●●sanitairmonteur ●●koelmonteur (onderhoud) Binnen de garantieperiode mogen service- en reparatiewerkzaamheden alleen worden uitgevoerd door personeel dat door de fabrikant is geautoriseerd. 2.3 Persoonlijke beschermingsmiddelen Aan scherpe apparaatranden bestaat gevaar voor snijwonden aan de handen. ►► Draag bij het transport snijvaste veiligheidshandschoenen. Het apparaat is uitsluitend voor de volgende functies bedoeld: 2.4 Restrisico’s ●● Verwarmen Letsel door elektrische stroom ●● Bereiding van warm drinkwater (optie, met toebehoren) Bepaalde componenten in het apparaat staan onder levensgevaarlijke spanning. Alvorens de bekleding van het apparaat te openen: ●● Koelen (optie, met toebehoren) ►► In het kader van het beoogde gebruik dienen de bedrijfsvoorwaarden ( “Technische gegevens / leveringsomvang”, vanaf pagina 21) alsmede de handleiding en andere geldende documenten in acht te worden genomen. ►► Neem bij het gebruik de lokale voorschriften in acht: wetten, normen, richtlijnen. Ieder ander gebruik van het apparaat geldt als oneigenlijk. 2.2 Kwalificatie van het personeel Alle instruerende informatie in deze handleiding is uitsluitend aan gekwalificeerd vakpersoneel gericht. Alleen gekwalificeerd vakpersoneel is in staat de werkzaamheden aan het apparaat veilig en correct uit te voeren. Bij ingrepen door niet-gekwalificeerd personeel bestaat het risico op levensgevaarlijk letsel en materiële schade. ►► Schakel het apparaat spanningsvrij. ►► Beveilig het apparaat tegen opnieuw inschakelen. Letsel door ontvlambare vloeistoffen en een explosieve atmosfeer Sommige bestanddelen van antivriesmengsels, bijv. ethanol of methanol, zijn licht ontvlambaar en vormen een explosieve atmosfeer. ►► Meng antivriesmiddelen daarom in goed geventileerde ruimten. ►► Neem de markeringen met betrekking tot de gevaarlijke stoffen in acht en leef de relevante veiligheidsbepalingen na. ►► Verzeker u ervan dat het personeel vertrouwd is met de lokale voorschriften, met name op het gebied van veilig en risicobewust werken. ►► Laat werkzaamheden aan de elektriciteit en elektronica alleen uitvoeren door vakpersoneel met een opleiding in ‘elektriciteit’. 4 Technische wijzigingen voorbehouden | 83057800dNL – Vertaling van de originele gebruikershandleiding | ait-deutschland GmbH Letsel en milieuschade door koudemiddel Het apparaat bevat koudemiddel dat gevaarlijk is voor de gezondheid en het milieu. Indien koudemiddel uit het apparaat lekt: ●● verkleining van doorsneden en verstopping van onderdelen, bijv. warmtewisselaars, buisleidingen, pompen ●● materiaalmoeheid 1. Schakel het apparaat uit. ●● vorming van gasbellen en gaskussens (cavitatie) 2. Ventileer de opstellingsruimte goed. 3. Stel de geautoriseerde klantenservice op de hoogte. ●● vermindering van de warmteoverdracht, bijv. door vorming van aanslag, afzettingen, en daarmee samenhangende geluiden, bijv. kookgeluiden, stroomgeluiden 2.5 Verwijdering Batterijen Een onjuiste verwijdering van de bufferbatterij is schadelijk voor het milieu. ►► Verwijder de bufferbatterij milieuvriendelijk in overeenstemming met de lokale voorschriften. Milieugevaarlijke media Een onjuiste verwijdering van milieugevaarlijke media (antivriesmiddel, koudemiddel) is schadelijk voor het milieu. ►► Vang de media veilig op. ►► Verwijder de media milieuvriendelijk in overeenstemming met de lokale voorschriften. 2.6 Vermijden van materiële schade Ondeskundige werkwijze Voorwaarden voor een minimalisering van steen- en corrosieschade in warmwaterverwarmingsinstallaties: ●● vakkundige planning en ingebruikname ►► Neem bij alle werkzaamheden aan en met het apparaat de informatie in deze handleiding in acht. Ongeschikte kwaliteit van het vul- en aanvullende water in het verwarmingscircuit Het rendement van de installatie en de levensduur van de warmteopwekker en de verwarmingscomponenten hangen in belangrijke mate af van de kwaliteit van het verwarmingswater. Wanneer de installatie met onbehandeld drinkwater wordt gevuld, slaat calcium als ketelsteen neer. Aan de warmteoverdrachtsvlakken van de verwarming ontstaat dan kalkaanslag. Hierdoor daalt het rendement en stijgen de energiekosten. In extreme gevallen worden de warmtewisselaars beschadigd. ►► Vul de installatie uitsluitend met gedemineraliseerd verwarmingswater (demi-water). of VDI 2035. Ongeschikte kwaliteit van het water of het water-antivriesmengsel in de warmtebron ►► Het gebruik van zuiver water met een vlakkeplaatcollector of een boorsonde is niet toegestaan. ●● integratie van een voldoende gedimensioneerde drukhouder ►► Zorg er bij gebruik van de warmtebron met water of een water-antivriesmengsel voor dat het water voldoet aan de kwaliteitseisen voor de verwarmingswaterzijde. ●● gebruik van gedemineraliseerd verwarmingswater (demi-water) of VDI 2035. Gebruik van grondwater ●● regelmatig onderhoud en service ►► Installeer bij het gebruik van grondwater een tussenwisselaar. ●● corrosietechnisch gesloten installatie Indien een installatie niet onder de genoemde voorwaarden gepland, in bedrijf gesteld en gebruikt wordt, bestaat er risico op de volgende beschadigingen en storingen: ●● storingen en uitval van onderdelen en componenten, bijv. pompen, kleppen ●● interne en externe lekkage, bijv. aan warmtewisselaars Technische wijzigingen voorbehouden | 83057800dNL – Vertaling van de originele gebruikershandleiding | ait-deutschland GmbH 5 3 Beschrijving 3.1 Opbouw AANWIJZING In dit hoofdstuk worden de componenten genoemd die relevant zijn voor het uitvoeren van de in deze handleiding beschreven taken. Kast met apparaatcomponenten Typeplaatje Op de volgende plaatsen zijn typeplaatjes op het apparaat aangebracht: ●● aan de rechter buitenwand boven ●● aan de achterwand binnen boven Het typeplaatje bevat helemaal bovenaan de volgende informatie: ●● apparaattype, artikelnummer ●● serienummer, apparaatindex Verder bevat het typeplaatje een overzicht van de belangrijkste technische gegevens. Modulekast 1 Elektrische schakelkast 2 Brine-circulatiepomp Onderaan in de kast is de modulekast geplaatst. 1 2 3 4 5 6 7 Compressor Verdamper Flexibele koppeling (4x) Draaglus (4x) Condensor Vul-/aftapkraan verwarming Vul-/aftapkraan warmtebron AANWIJZING Bij alle KFE-kogelkranen zijn de slangaansluitingen niet bij de levering inbegrepen. 6 Technische wijzigingen voorbehouden | 83057800dNL – Vertaling van de originele gebruikershandleiding | ait-deutschland GmbH 3.2 Toebehoren Bedieningseenheid Voor het apparaat is het volgende toebehoren verkrijgbaar via de lokale partner van de fabrikant: ●● deksel voor de frontafdekking, wanneer het bedieningselement aan de wand wordt gemonteerd ●● warmdrinkwaterbuffervat ●● omschakelklep warm drinkwater ●● ruimtethermostaat voor het schakelen van de koelfunctie (indien geïnstalleerd) ●● dauwpuntbewaking voor beveiliging van een systeem met koelfunctie bij lage aanvoertemperaturen (indien geïnstalleerd) ●● uitbreidingsprintplaat voor het automatisch omschakelen tussen verwarmings- en koelmodus (indien geïnstalleerd) ●● ‘koelpakket’ voor gebruik van de koelfunctie 1 Bedieningselement 2 Omhoogschuifbare klep voor USB-aansluiting (voor gekwalificeerd personeel voor softwareupdates en dataloggen) 3 Wandhouder (alleen benodigd bij wandmontage) Onderzijde bedieningselement 1 2 3 4 1 RBE (RS 485) 2 Aansluiting RJ45 netwerkkabel 3 Aansluiting LIN-buskabel voor de warmtepomp 4 Aansluiting RJ45 – niet gebruikt ●● bij apparaten zonder koeling: pompcomponenten voor de integratie van een scheidingsbuffervat en voor een seriële buffervataansluiting (verwarmingscircuit) ●● veiligheidspakket verwarmingscircuit ●● veiligheidspakket warmtebroncircuit 3.3 Werking Vloeibaar koudemiddel wordt verdampt (verdamper); de energie voor dit proces is milieuwarmte en komt uit de warmtebron ‘aardbodem’ (collector, aardsonde of grondwater via een tussenwisselaar). Het gasvormige koudemiddel wordt gecomprimeerd (compressor); hierbij stijgt de druk en dus ook de temperatuur. Het gasvormige koudemiddel met hoge temperatuur wordt gecondenseerd (condensor). Hierbij wordt de hoge temperatuur aan het verwarmingswater afgegeven en in het verwarmingscircuit benut. Het vloeibare koudemiddel met hoge druk en hoge temperatuur wordt ontspannen (expansieklep). De druk en temperatuur dalen en het proces begint opnieuw. Het verwarmde verwarmingswater kan voor de warmdrinkwaterlading of gebouwverwarming worden gebruikt. De benodigde temperaturen en het gebruik worden door de warmtepompregelaar bestuurd. Door de geïntegreerde flexibele koppelingen voor verwarmingscircuit en warmtebron wordt vermeden dat contactgeluiden en trillingen op de vaste leidingen en dus op het gebouw worden overgedragen. Technische wijzigingen voorbehouden | 83057800dNL – Vertaling van de originele gebruikershandleiding | ait-deutschland GmbH 7 Koeling De apparaten kunnen met het toebehoren ‘koelpakket’ worden uitgebreid. Bij apparaten met koelfunctie bestaan de volgende mogelijkheden ( gebruiksaanwijzing van de verwarmings- en warmtepompregelaar): ●● passieve koeling (zonder compressor) ●● besturing van de koelfunctie via de verwarmingsen warmtepompregelaar ●● omschakelen tussen verwarmings- en koelmodus, met de uitbreidingsprintplaat (toebehoren) ook automatisch Netwerkaansluiting aan het bedieningselement Het bedieningselement kan via een netwerkkabel met een computer of netwerk worden verbonden. De verwarmings- en warmtepompregelaar kan dan door de computer of vanuit het netwerk worden bestuurd. 4 Bedrijf en onderhoud AANWIJZING Het apparaat wordt via het bedieningselement van de verwarmings- en warmtepompregelaar bediend ( gebruiksaanwijzing van de verwarmings- en warmtepompregelaar). 4.1 Energie- en milieubewust bedrijf Ook bij het gebruik van een brine-waterwarmtepomp blijven de algemeen geldende voorwaarden voor een energie- en milieubewust bedrijf van een verwarmingsinstallatie onveranderd van kracht. Tot de belangrijkste maatregelen behoren: ●● geen onnodig hoge aanvoertemperatuur ●● geen onnodig hoge warmdrinkwatertemperatuur (neem de lokale voorschriften in acht) ●● de ramen niet continu op een kier/in kiepstand zetten (ventileren), maar korte tijd helemaal openen (luchten) 4.2 Onderhoud 5 Levering, opslag, transport en opstelling LET OP Beschadiging van de kast en de apparaatcomponenten door zware voorwerpen. ►► Zet geen voorwerpen op het apparaat die zwaarder zijn dan 30 kg. 5.1 Leveringsomvang AANWIJZING Het toebehoren ligt bij de aflevering in twee pakketten op de kast. ►► Controleer de levering direct na ontvangst op uiterlijke schade en volledigheid. ►► Bij eventuele gebreken dient u direct bij de leverancier te reclameren. Het extra pakket bevat: ●● sticker met het apparaatnummer om aan te brengen op pagina 3 van deze handleiding ●● bedieningseenheid, bestaande uit bedieningselement, wandhouder en deksel ●● 6mm-pluggen met schroeven (elk 2x) voor de wandmontage van het bedieningselement ●● buitenvoeler ●● reservemateriaal voor na het demonteren van de modulekast: ●● isolatieslangen (2x) ●● kabelbinders (4x) ●● O-ringen (8x) 5.2 Opslag ►► Pak het apparaat indien mogelijk pas kort voor de montage uit. ►► Bescherm het apparaat tijdens de opslag tegen: ●● vocht ●● vorst ●● stof en vuil Het apparaat slechts aan de buitenzijde schoonvegen met een vochtige doek of een doek en een milde reiniger (afwasmiddel, neutrale reiniger). Gebruik geen agressieve, schurende, zuur- of chloorhoudende reinigingsmiddelen. 8 Technische wijzigingen voorbehouden | 83057800dNL – Vertaling van de originele gebruikershandleiding | ait-deutschland GmbH 5.3 Uitpakken en transport AANWIJZING De modulkast kan worden verwijderd voor transport ( “Modulekast demonteren”, pagina 10). Instructies voor een veilig transport De kast met de apparaatcomponenten en de modulekast zijn zwaar ( “Technische gegevens / leveringsomvang”, vanaf pagina 21). Er bestaat gevaar voor letsel en materiële schade, indien de kast met de apparaatcomponenten valt of omvalt of indien de modulekast valt. ►► De kast met de apparaatcomponenten en de modulekast dienen daarom met meerdere personen te worden getransporteerd en opgesteld. ►► Beveilig de kast met de apparaatcomponenten tijdens het transport. Draag de modulekast aan de draaglussen. 3. Verwijder op de opstellingsplaats de folie van het kunststof element van het frontpaneel. Demonteren van de kastpanelen voor transport met steekwagen of dragen 99 Het apparaat is uitgepakt ( “Uitpakken”, pagina 9). Om beschadigingen van de kastpanelen te voorkomen: 1. Draai 2 schroeven beneden aan het frontpaneel los. Licht het frontpaneel naar boven uit en zet het neer op een veilige plek. 2. Draai 3 schroeven het rechter zijpaneel los. Kantel de zijpaneel telkens iets aan de voorzijde en schuif het dan naar achteren. 3. Draai 3 schroeven het linker zijpaneel los. Kantel de zijpaneel telkens iets aan de voorzijde en schuif het dan naar achteren. Aan scherpe apparaatranden bestaat gevaar voor snijwonden aan de handen. 8x 2. ►► Draag snijvaste veiligheidshandschoenen. De hydraulische aansluitingen zijn niet op mechanische belastingen berekend. 1. 3. ►► Het apparaat mag daarom niet aan de hydraulische aansluitingen worden opgetild of getransporteerd. Indien de modulekast meer dan 45° wordt gekanteld, loopt compressorolie in het koelcircuit. ►► Kantel het apparaat met ingebouwde modulekast niet meer dan 45°. Transporteer het apparaat bij voorkeur met een palletwagen of eventueel met een steekwagen. Transport met een palletwagen ►► Transporteer het apparaat verpakt en op een houten pallet bevestigd naar de opstellingsplaats. Uitpakken AANWIJZING Indien het apparaat niet met een palletwagen wordt getransporteerd, mag het pas na het uitpakken en demonteren van de kastpanelen van de pallet worden getild. 1. Verwijder de plastic folies. Let erop dat het apparaat hierbij niet wordt beschadigd. 2. Verwijder de bevestigingshoeken en het transport- en verpakkingsmateriaal milieuvriendelijk in overeenstemming met de lokale voorschriften. Transport met een steekwagen AANWIJZING ●● Bij het transport met een steekwagen moet de modulekast ingeschoven zijn. ●● De volgende afbeelding met de steekwagen toont het transport van het apparaat op de linkerzijde; het kan echter ook op de rechterzijde worden getransporteerd. 99 De kastpanelen zijn gedemonteerd. Om beschadigingen te voorkomen: laad het apparaat uitsluitend zijwaarts op de steekwagen. Technische wijzigingen voorbehouden | 83057800dNL – Vertaling van de originele gebruikershandleiding | ait-deutschland GmbH 9 AANWIJZING Indien meerdere warmtepompen van hetzelfde type worden opgesteld, hoeft slechts met één warmtepomp rekening te worden gehouden. Indien meerdere warmtepompen van verschillende typen worden opgesteld, hoeft slechts rekening te worden gehouden met de warmtepomp met de grootste koudemiddelinhoud. 99 Het minimale ruimtevolume komt overeen met de eisen voor het gebruikte koudemiddel. 99 Opstelling alleen binnen in een gebouw. 99 De opstellingsruimte is droog en vorstvrij. 99 De afstanden zijn in acht genomen ( “Opstellingsschema’s”, vanaf pagina 28). 99 De ondergrond is geschikt voor de opstelling van het apparaat: ●● effen en waterpas ●● voldoende draagvermogen voor het gewicht van het apparaat Transporteer het apparaat op de steekwagen. Dragen van het apparaat 99 De kastpanelen zijn gedemonteerd. 1. Demonteer de modulekast ( “Modulekast demonteren”, pagina 10) en draag deze aan de draaglussen naar de opstellingsplaats. 2. Draag de kast met de apparaatcomponenten apart naar de opstellingsplaats. ►► Het apparaat dient door middel van de in hoogte verstelbare poten op de opstellingsplaats stabiel en waterpas te worden uitgelijnd met behulp van een moersleutel SW 13. Verstelbereik: 25 mm. 6 Montage en aansluiting 6.1 Modulekast demonteren 5.4 Opstelling Eisen aan de opstellingsruimte en -plaats AANWIJZING Neem voor de eisen aan de opstellingsruimte en -plaats de lokale voorschriften en normen in acht. De tabel vermeldt de in Duitsland geldende voorschriften volgens EN 378-1. Koudemiddel Grenswaarde R 134a 0,25 kg/m³ R 404A 0,48 kg/m³ R 407C 0,31 kg/m³ R 410A 0,44 kg/m³  “Technische gegevens / leveringsomvang”, vanaf pagina 21 Koudemiddelvolume [kg] Minimale ruimtevolume = Grenswaarde [kg/m³] 10 Apparaat uitlijnen LET OP Indien de modulekast meer dan 45° wordt gekanteld, loopt compressorolie in het koelcircuit. ►► Kantel de modulekast niet meer dan 45°. AANWIJZING ●● De modulekast kan indien nodig worden gedemonteerd voor een eenvoudiger transport van het apparaat of voor servicedoeleinden. ●● Stappen 1 t/m 5 zijn alleen bij een aangesloten en gevulde modulekast noodzakelijk. 99 Het apparaat is spanningsvrij geschakeld en tegen inschakelen beveiligd. 1. Verwijder het frontpaneel van de modulekast ( “7.1 Het frontpaneel van de modulekast verwijderen”, pagina 16). 2. Sluit de afsluiters naar het verwarmingscircuit. Technische wijzigingen voorbehouden | 83057800dNL – Vertaling van de originele gebruikershandleiding | ait-deutschland GmbH 3. Laat het apparaat leeglopen via de vul- en aftapkraan van de verwarming (1). AANWIJZING Bij alle KFE-kogelkranen zijn de slangaansluitingen niet bij de levering inbegrepen. 4. Sluit de afsluiters naar de warmtebron. 5. Laat het apparaat leeglopen via de vul- en aftapkraan van de warmtebron (2). 6. 7. Verwijder de isolaties aan de hydraulische verbindingen. 8. Verwijder de 4 klemmen aan de hydraulische verbindingen. 9. Koppel de hydraulische verbindingen los; duw hiervoor de buizen zo ver als nodig uit elkaar. Koppel de elektrische aansluitingen los: ●● Trek de stekker (1) onder aan de elektrische schakelkast uit. ●● Trek de stekker (2) onder aan de elektrische schakelkast uit. Verwijder hiervoor de afdekking van de schakelkast en maak de stekker van binnen los. ●● Trek de zwarte, rechthoekige stekker (3) bovenaan op de modulekast uit. 10. Verwijder de 2 bevestigingsschroeven aan de zijkant. Technische wijzigingen voorbehouden | 83057800dNL – Vertaling van de originele gebruikershandleiding | ait-deutschland GmbH 11 11. Om de vloer te beschermen en de modulekast (2) gemakkelijker te kunnen bewegen: leg er planken (3) onder, bijv. van het verpakkingsmateriaal. 6.2 Modulekast inbouwen 1. 2. Zet de modulekast voorzichtig onderaan in de kast en schuif deze langzaam en voorzichtig naar binnen. ●● Til de buizen op, zodat deze niet worden beschadigd. Breng de beide bevestigingsschroeven aan de zijkant aan. 3. Verbind de hydraulische aansluitingen. Vervang hierbij de O-ringen aan de warmtepompaansluitingen ( bijgeleverd in extra pakket). 4. Voer een drukproef uit en isoleer de buizen met de bijgeleverde isolatieslangen ( extra pakket). 5. Breng de elektrische aansluitingen tot stand: ●● Steek beide stekkers aan de elektrische schakelkast in. Verzeker u ervan dat de stekkers vlot kunnen worden ingestoken en dat de lippen vastklikken. ●● Steek de zwarte, rechthoekige stekker bovenaan op de modulekast in. 12. Trek de modulekast aan de draaglussen (1) langzaam en voorzichtig uit het apparaat. Let erop dat hierbij geen buizen worden beschadigd. 13. Trek de modulekast helemaal uit en zet deze op de planken. 12 Technische wijzigingen voorbehouden | 83057800dNL – Vertaling van de originele gebruikershandleiding | ait-deutschland GmbH 6.3 Hydraulische aansluitingen monteren LET OP 6.4 Elektrische aansluitingen tot stand brengen LET OP Beschadiging van de koperen leidingen door ontoelaatbare belasting! Vernieling van de compressor door een verkeerd draaiveld! ►► Beveilig alle aansluitingen tegen verdraaiing. ►► Verzeker u ervan dat voor de voedingsstroom een rechts draaiveld beschikbaar is. 99 De warmtebroninstallatie is volgens de voorschriften uitgevoerd ( planningshandboek, maatschetsen, opstellingsschema’s). 99 De diameters en lengtes van de buizen van het verwarmingscircuit en de warmtebron zijn voldoende gedimensioneerd. Fundamentele informatie over de elektrische aansluiting ●● Voor elektrische aansluitingen gelden eventueel voorschriften van het lokale energiebedrijf. 99 De vrije opvoerhoogte van de circulatiepompen brengt ten minste de voor dit apparaattype vereiste minimale doorstroomhoeveelheid op ( “Technische gegevens / leveringsomvang”, vanaf pagina 21). ●● De stroomvoorziening van de warmtepomp moet uitgerust zijn met een vermogensschakelaar volgens IEC 60947-2 die op alle polen is aangesloten en een afstand van ten minste 3 mm tussen de contacten heeft 99 De leidingen voor de warmtebron en de verwarming zijn via een vast punt aan de wand of het plafond bevestigd. ●● Let op de waarde van de uitschakelstroom ( “Technische gegevens / leveringsomvang”, vanaf pagina 20) Het apparaat op warmtebron en verwarmingscircuit aansluiten 1. Monteer afsluiters aan de aansluitingen van het warmtebron- en verwarmingscircuit. 2. Breng op het hoogste punt van de warmtebron en het verwarmingscircuit een ontluchter aan. 3. Aanbeveling: monteer aan de ingang van de warmtebron een vuilfilter met zeefgrootte 0,9 mm. 4. Zorg ervoor dat de bedrijfsoverdruk ( “Technische gegevens / leveringsomvang”, vanaf pagina 21) in acht wordt genomen. ●● Neem de voorschriften voor elektromagnetische compatibiliteit (EMC) in acht ●● Leg niet-afgeschermde elektriciteitsleidingen en afgeschermde leidingen (buskabels) op voldoende afstand (> 100 mm). ●● Maximale kabellengte: 30 m. De LIN-buskabel moet een afgeschermde kabel van minimaal 4 x 0,5 mm² zijn Technische wijzigingen voorbehouden | 83057800dNL – Vertaling van de originele gebruikershandleiding | ait-deutschland GmbH 13 Kabels en leidingen naar binnen trekken en verbindingen tot stand brengen 1. Alle kabels naar externe verbruikers moeten worden gestript, voor ze in de kabelgoot van de schakelkast worden gelegd. 2. Demonteer de afdekking van de elektrische schakelkast: draai de beide schroeven vooraan aan de schakelkastafdekking los, neem het deksel naar boven en achteren weg. 6.5 Bedieningselement monteren AANWIJZING Het bedieningselement kan in een uitsparing in het frontpaneel van het apparaat worden geplaatst of aan de wand worden gemonteerd. Bedieningselement in het apparaat plaatsen en aansluiten 1. Indien nodig: verwijder het deksel van de steekplaats. Demonteer hiervoor het frontpaneel ( “Demonteren van de kastpanelen voor transport met steekwagen of dragen”, pagina 9), door de lippen samen te drukken en uit de openingen te duwen. 2. Verwijder de folie van het kunststof element van het frontpaneel. 3. Plaats het bedieningselement in de uitsparing in het frontpaneel van het apparaat. 4. Snijd de kabels op een royale lengte, zodat het frontpaneel kan worden afgenomen en naast het apparaat kan worden neergezet. Maak hierbij de kabelbinders voor de trekontlasting van de LIN-buskabel aan de elektrische schakelkast niet los. 1 Netspanning en sensor 2 LIN-Bus 3. Breng de regel-/sensorleidingen en voedingsleiding van het apparaat achteraan in de kast. 4. Steek de leidingen achteraan door de kabelopeningen in de schakelkast. 5. Sluit de leidingen op de betreffende klemmen aan ( “Aansluitschema”, pagina 34). Regelaar via een pc/netwerk besturen 1. Leg tijdens de installatie een afgeschermde netwerkkabel (categorie 6) door het apparaat. 2. Steek de RJ45-stekker van de netwerkkabel in de bus van het bedieningselement (1). 1 ●● LIN-buskabel ca. 1,1 m vanaf de bevestiging van de trekontlasting aan de elektrische schakelkast ●● Alle andere kabels ca. 1,2 m AANWIJZING De netwerkkabel kan ook later nog altijd worden geïnstalleerd. 14 5. Bevestig de LIN-buskabel ongeveer 20 cm voor de stekker met kabelbinders ( extra pakket) aan het deksel (trekontlasting). Technische wijzigingen voorbehouden | 83057800dNL – Vertaling van de originele gebruikershandleiding | ait-deutschland GmbH Bedieningselement aan de wand monteren en aansluiten LET OP 200 mm 6. 7. Steek de kabels door de opening in het frontpaneel van het apparaat onderaan in het bedieningselement. Monteer de wandhouder met bedieningselement alleen verticaal op een wand! 1. Maak de bevestigingsplaat van het bedieningselement los. 2. Indien optisch storend: snijd de lippen aan de achterzijde van het bedieningselement af (deze zijn alleen nodig om het element in het frontpaneel aan te brengen). 3. Markeer 2 boorgaten ( Maatschets “Wandhouder”, pagina 27). 4. Indien de kabels vanaf de onderzijde naar het bedieningselement worden geleid: breek het gedeelte onderaan in het midden van de wandhouder uit. Gebruik hiervoor evt. een zijsnijder. 5. Bevestig de wandhouder (2) met 2 pluggen (1) en 2 schroeven (3). 6. Leid de kabel vanuit de wand (bijv. inbouwdoos) of vanaf de onderzijde naar het bedieningselement. 7. Leid de LIN-buskabel bovenaan rechts aan de achterzijde uit de warmtepomp steek deze onderaan in het bedieningselement. 8. Steek het bedieningselement op de wandhouder. 9. Breng evt. het deksel aan (toebehoren). Duw de lippen van het bedieningselement in de openingen in het frontpaneel van het apparaat. Technische wijzigingen voorbehouden | 83057800dNL – Vertaling van de originele gebruikershandleiding | ait-deutschland GmbH 15 7 Spoelen, vullen en ontluchten 7.1 Het frontpaneel van de modulekast verwijderen ►► Schroef het frontpaneel van de modulekast los. 7.3 Warmtebron vullen, spoelen en ontluchten De volgende antivriesmiddelen gemengd met water zijn voor het brinecircuit toegestaan: ●● monopropyleenglycol ●● mono-ethyleenglycol ●● ethanol ●● methanol ►► Zorg er bij gebruik van de warmtebron met water of een water-antivriesmengsel voor dat het water voldoet aan de kwaliteitseisen voor de verwarmingswaterzijde. ►► Controleer of een vorstbescherming gegarandeerd is. ►► Controleer of het antivriesmiddel compatibel is met de ter plaatse gebruikte materialen voor buisleidingen, afdichtingen en andere onderdelen. 99 De afvoerleiding van de veiligheidsklep is aangesloten. 7.2 Kwaliteit verwarmingswater 99 De ruimte is geventileerd. 1. Meng het antivriesmiddel zorgvuldig met water in de vereiste verhouding, voordat de warmtebron ermee wordt gevuld. ●● Gedetailleerde informatie vindt u onder andere in de (Duitse) VDI-richtlijn 2035 “Voorkomen van schade in warmwaterverwarmingsinstallaties”. ●● vereiste pH-waarde: 8,2 … 10 ●● Bij aluminium materialen: pH-waarde: 8,2 … 8,5 2. Controleer de concentratie van het water-antivriesmengsel. 3. Vul de warmtebron met het water-antivriesmengsel. 4. Spoel de warmtebroninstallatie. 5. Spoel de installatie, tot deze helemaal luchtvrij is. ►► Vul de installatie uitsluitend met gedemineraliseerd verwarmingswater (demi-water) of VDI 2035 (zoutarme werkwijze van de installatie). 6. Vul het apparaat via de kogelkranen in de modulekast. AANWIJZING Voordelen van de zoutarme werkwijze: ●● geringe corrosieve eigenschappen 7.4 Verwarmings- en warmdrinkwaterlaadcircuit spoelen en vullen ●● geen vorming van ketelsteen 99 De afvoerleiding van de veiligheidsklep is aangesloten. ●● ideaal voor gesloten verwarmingscircuits 99 Het frontpaneel van de modulekast is verwijderd. ●● ideale pH-waarde door zelfalkalisering na het vullen van de installatie ►► Let erop dat de drempeldruk van de veiligheidsklep niet wordt overschreden. ●● indien nodig eenvoudige alkalisering tot een pHwaarde van 8,2 door toevoeging van chemicaliën 1. Indien geïnstalleerd: spoel het warmdrinkwaterlaadcircuit gedurende ca. 1 minuut. 2. Spoel het verwarmingscircuit grondig, tot er geen lucht meer uit ontsnapt. 3. Schroef het frontpaneel van de modulekast vast. 16 Technische wijzigingen voorbehouden | 83057800dNL – Vertaling van de originele gebruikershandleiding | ait-deutschland GmbH 8 Hydraulische aansluitingen isoleren 1. Isoleer het verwarmingscircuit en de warmtebron in overeenstemming met de lokale voorschriften. 2. Open de afsluiters. 3. Voer een drukproef uit en controleer de dichtheid. 4. Isoleer de interne leidingen aan de modulekast met het isolatiemateriaal uit het bijgeleverde extra pakket. 5. Isoleer de externe, plaatselijke buisleidingen. 6. Isoleer alle aansluitingen, armaturen en leidingen. 7. Isoleer de warmtebron diffusiedicht. 8. Isoleer bij apparaten met koeling ook het verwarmingscircuit diffusiedicht. 9 Inbedrijfstelling 99 De relevante planningsgegevens van de installatie zijn volledig gedocumenteerd. 99 Het gebruik van de warmtepompinstallatie is bij het bevoegde energiebedrijf aangemeld. 99 De installatie is luchtvrij. 99 De installatiecontrole volgens de installatiechecklist is met succes voltooid. 1. Zorg ervoor dat aan de volgende punten volledig is voldaan: ●● De voedingsstroom is met een rechts draaiveld aan de compressor beschikbaar ●● De installatie is volgens deze handleiding opgesteld en gemonteerd ●● De elektrische installatie is vakkundig uitgevoerd in overeenstemming met deze handleiding en de lokale voorschriften ●● De stroomvoorziening van de warmtepomp is uitgerust met een vermogensschakelaar volgens IEC 60947-2 die op alle polen is aangesloten en een afstand van ten minste 3 mm tussen de contacten heeft ●● De waarde van de uitschakelstroom is in acht genomen ●● Het verwarmingscircuit is gespoeld en ontlucht ●● De vorstbescherming van de warmtebronvloeistof voldoet aan de specificaties  “Technische gegevens / leveringsomvang”, vanaf pagina 20 ●● Alle afsluiters van het verwarmingscircuit zijn geopend. ●● De buisleidingen en componenten van de installatie zijn dicht. 2. Het opleveringsprotocol van de warmtepompinstallatie is volledig ingevuld en ondertekend. 3. In Duitsland: Stuur het opleveringsprotocol voor warmtepompinstallaties en de installatiechecklist naar de klantenservice van de fabrikant. In andere landen: Stuur het opleveringsprotocol voor warmtepompinstallaties en de installatiechecklist naar de lokale partner van de fabrikant. 4. Laat de warmtepomp door geautoriseerd onderhoudspersoneel van de fabrikant in bedrijf stellen (hier zijn kosten mee verbonden). Technische wijzigingen voorbehouden | 83057800dNL – Vertaling van de originele gebruikershandleiding | ait-deutschland GmbH 17 10 Onderhoud AANWIJZING Wij adviseren een onderhoudsovereenkomst af te sluiten met een gespecialiseerd verwarmingsbedrijf. 10.1 Basis Het koelcircuit van de warmtepomp heeft geen regelmatig onderhoud nodig. 11 Storingen ►► Stel de oorzaak van de storing vast via het diagnoseprogramma van de verwarmings- en warmtepompregelaar. ►► Raadpleeg de lokale partner van de fabrikant of de klantenservice. Houd hierbij de storings melding en het apparaatnummer ( “Apparaatsticker”, pagina 3) klaar. Lokale voorschriften – bijv. de Verordening (EG) 842/2006 – schrijven onder andere dichtheidscontroles voor en/of het bijhouden van een logboek bij bepaalde warmtepompen. De hermetische dichtheid en de hoeveelheid koudemiddel zijn criteria die bepalen of een logboek moet worden bijgehouden en of dichtheidscontroles moeten worden uitgevoerd, en met welke tijdsintervallen deze dienen plaats te vinden. ►► Zorg ervoor dat de lokale voorschriften met betrekking tot de specifieke warmtepompinstallatie worden nageleefd. 10.2 Onderhoud volgens behoefte ●● Controle en reiniging van de componenten van het verwarmingscircuit en de warmtebron, bijv. kleppen, expansievaten, circulatiepompen, filters, vuilvangers. ●● Controle van de werking van de veiligheidsklep voor het verwarmingscircuit. 10.3 Verdamper en condensor reinigen en spoelen ►► Reinig en spoel de verdamper/condensor nauwgezet volgens de voorschriften van de fabrikant. ►► Neutraliseer de restanten na het spoelen van de verdamper/condensor met behulp van een chemisch reinigingsmiddel en spoel de verdamper/ condensor vervolgens grondig met water. 10.4 Jaarlijks onderhoud ►► Stel analytisch de kwaliteit van het verwarmingswater vast. Bij afwijkingen van de voorschriften moeten onmiddellijk geschikte maatregelen worden getroffen. 18 Technische wijzigingen voorbehouden | 83057800dNL – Vertaling van de originele gebruikershandleiding | ait-deutschland GmbH 12 Demontage en verwijdering 12.1 Demontage 99 Het apparaat is spanningsvrij geschakeld en tegen inschakelen beveiligd. ►► Alle media zijn veilig opgevangen. ►► Sorteer de componenten volgens de materialen. 12.2 Verwijdering en recycling ►► Verwijder milieugevaarlijke media in overeenstemming met de lokale voorschriften, bijv. antivriesmengsel, koudemiddel. ►► De componenten van het apparaat en de verpakkingsmaterialen dienen volgens de lokale voorschriften voor recycling te worden afgevoerd. Bufferbatterij 1. Schuif de bufferbatterij op de printplaat van het bedieningselement met een schroevendraaier uit. 2. Verwijder de bufferbatterij in overeenstemming met de lokale voorschriften. Technische wijzigingen voorbehouden | 83057800dNL – Vertaling van de originele gebruikershandleiding | ait-deutschland GmbH 19 Technische gegevens / leveringsomvang SW 302H3 Leistungsdaten Heizleistung / COP SW232H3 302H3 Vermogensgegevens verwarmingsvermogen/COP SW B0/W35 Normpunkt nach EN14511 kWı ı COP COP 29,60 ıı 4,95 4,88 bijbei B0/W35 standaardpunt volgens EN14511 kW 22,35 B0/W45 Normpunkt nach EN14511 kWı ı COP COP 27,30 ıı 3,79 3,72 bijbei B0/W45 standaardpunt volgens EN14511 kW 21,00 Verwarmingsvermoge Heizleistung ı COP B0/W55 Normpunkt nach EN14511 kWı ı COP COP 26,55 ıı 3,08 3,01 bijbei B0/W55 standaardpunt volgens EN14511 kW 20,16 B7/W35 Durchflüsse analoog analog B0/W35 kWı ı COP COP 35,05 ıı 5,86 5,77 bijbei B7/W35 doorstromen aan B0/W35 kW 26,70 Kühlleistung bij beimax. max.volumestroom Volumenstrom (B15/W25), (B15/W25), Geräte mit passiver Kühlung: Kennung kW — Koelvermogen apparaten met passieve koeling: codeK:K: kW — Einsatzgrenzen Toepassingsgrenzen Heizkreisrücklauf min. I Heizkreisvorlauf 20 II 65 65 Retour verwarmingscircuit min. I aanvoermax. verwarmingscircuit max. °C°C 20 Wärmequellerücklauf min.I max. I max. -5 II 25 25 Warmtebronretour min. °C°C -5 zusätzlichebedrijfspunten Betriebspunkte — Aanvullende …… — Schall Geluid 37 Schalldruckpegelop in Abstand 1m zur dB(A) Geluidsdrukniveau 1 m afstand totGerätekante apparaatrand dB(A) 37 Schallleistungspegelnach EN12102 dB(A) 50 Geluidsvermogenniveau volgens EN12102 dB(A) 50 Wärmequelle Warmtebron Volumenstrom:minimaal minimal I I nominaal nominal analog B0/W35 I maximal l/h 3500 4700 ı 5300 7100 ıı 10600 Volumestroom: analoog B0/W35 I maximaal l/h 8000 Max. freie Pressung Wärmepumpe ∆p ∆p (mit(met Kühlung ∆pK)***) I Volumenstrom bar(bar) (bar)ı l/h ı l/h 0,58 (—) (—) ıı 5300 7100 Max. vrije opvoerhoogte warmtepomp koeling ∆pK)*** | volumestroom bar 0,80 Freigegebener Frostschutz Monoethylenglykol I Propylenglykol I MethanolI ethanol I Ethanol Goedgekeurd antivriesmiddel mono-ethyleenglycol I propyleenglycol I methanol •• II •• II •• II • Frostschutzmittelkonzentration: minimale Frostsicherheit bis -13 Antivriesmiddelconcentratie: vorstvrij tot minimaal °C°C -13 Maximaltoelaatbare zulässiger Betriebsdruck bar Maximaal bedrijfsdruk bar 33 Heizkreis Verwarmingscircuit Volumenstrom: minimal I I nominaal nominal analog B0W35 I maximal l/h 2000 2500 ı ı 3900 5100 ıı 5000 6400 Volumestroom: minimaal analoog aan B0W35 I maximaal l/h Max. freie Pressung Wärmepumpe ∆p (mit Kühlung ∆pK) I Volumenstrom bar ı bar ı l/h — (—) ı — Max. vrije opvoerhoogte warmtepomp ∆p (met koeling ∆pK) | volumestroom bar ı bar ı l/h — (—) ı — Druckverluste Wärmepumpe ı Volumenstrom barı l/h ı l/h 0,23(—) (—) ıı 3900 5100 Drukverliezen warmtepomp ∆p∆pı volumestroom bar 0,19 Maximaltoelaatbare zulässiger Betriebsdruck bar Maximaal bedrijfsdruk bar 33 Allgemeine Gerätedaten Algemene apparaatgegevens 219(—) (—) Gewicht gesamt Kühlung) (kg) Gewicht totaal (met(mit koeling) kgkg(kg) 207 Gewicht Box (mitkoeling) Kühlung)ı gewicht ı Gewichttoren Turm(met (mit koeling) Kühlung) (kg)ı ıkgkg(kg) (kg) 154(—) (—) ıı 65 65 (—) Gewicht kast (met kgkg (kg) 142 Kältemitteltyp R410A ıı 3,2 3,5 Type koudemiddelI IKältemittelfüllmenge hoeveelheid koudemiddel …… ı ı kgkg R410A Trinkwarmwasserbehälter Warmdrinkwaterreservoir — Nettoinhalt Netto-inhoud l — Fremdstromanode integriert:••jaja — —nee nein — Zwerfstroomanode geïntegreerd: — Trinkwarmwassertemperaturwarmtepompbedrijf Wärmepumpenbetrieb I Elektroheizelement ı bis°C°C — II — — Warmdrinkwatertemperatuur I elektrisch verwarmingselement totbis °C°Cı tot — Mischwassermenge nach ErP: 2009/125/EG (bei 40°C, von 10van l/min) — Hoeveelheid mengwater volgens ErP: 2009/125/EG (bijEntnahme 40 °C, verbruik 10 l/min) ll — Warmhalteverlust nach ErP: — Warmhoudverlies volgens ErP:2009/125/EG 2009/125/EG(bei (bij65°C) 65 °C) WW — Maximaler bar — Maximale drukDruck bar — Elektrik gegevens Elektrische Spannungscode ı allpolige op Absicherung 3~PE/400V/50Hz ı C32 C25 Spanningscode ı beveiliging alle polenWärmepumpe*)**) warmtepomp*)**) ……ı ıAA 3~PE/400V/50Hz Spannungscode ı Absicherung Steuerspannung 1~N/PE/230V/50Hz ı B10 Spanningscode ı beveiliging stuurspanning **) **) ……ı ıAA 1~N/PE/230V/50Hz Spannungscode ı Absicherung Elektroheizelement **) — Spanningscode ı beveiliging elektrisch verwarmingselement **) ……ı ıAA — Spannungscode ı allpolige op Absicherung über Zuleitung*)**) — Spanningscode ı beveiliging alle polenbei bij Anschluss aansluiting via eine een gemeinsame gemeenschappelijke toevoerl ……ı ıAA — 6,06 ı ı 10,10 12,36 ıı 0,65 0,71 WP*): effekt. Leistungsaufnahme EN14511 I Stromaufnahme I cosφI cosφ kWı Aı Aı … ı … 4,51 WP*): effect. opgenomen vermogenbei bijB0/W35 B0/W35nach volgens EN14511 I stroomverbruik kW 19,6 ı 12,1 WP*): Max. Maschinenstrom I Max. Leistungsaufnahme dertoepassingsgrenzen Einsatzgrenzen ı kW WP*): max. machinestroom I max. opgenomen vermogeninnerhalb binnen de A Aı kW 15,7 9,1 — ıı 30 30 Anlaufstrom: direkt Sanftanlasser Aanloopstroom: direct I I mit met softstarter A A ı ı AA — 20 Schutzart IP Beschermingsgraad IP 20 Leistungelektrisch Elektroheizelement kW — Vermogen verwarmingselement kW — Leistungsaufnahme Heizkreis I Wärmequelle min. max. WW ı ı WW — ı ı 16 16 –– 310 310 Opgenomen vermogenUmwälzpumpe circulatiepomp verwarmingscircuit I warmtebron min. ——max. — Sonstige Geräteinformationen Overige apparaatinformatie Sicherheitsventil Heizkreis I Wärmequelle im Lieferumfang: —nee nein — II — — Veiligheidsklep verwarmingscircuit I warmtebron bij leveringsomvang inbegrepen: ••jaja — — Ausdehnungsgefäss Heizkreis I I Wärmequelle im Lieferumfang: —nee nein — II — — Expansievat verwarmingscircuit warmtebron bij leveringsomvang inbegrepen: ••jaja — — Überströmventil I Umschaltventil Heiz. -Trinkwarmwasser integriert:••jaja — —nee nein — II — — Overstortventiel I omschakelklep verwarmingswater - warm drinkwater geïntegreerd: — Schwingungsentkopplungen Heizkreis I Wärmequelle integriert: • ja — nein • I • Flexibele koppelingen verwarmingscircuit I warmtebron geïntegreerd: • ja — nee • I • 813574c *) lediglich Verdichter, örtliche Vorschriften beachten, ***)Angaben für 25% Monoethylenglykol *) alleen compressor, **)**) lokale voorschriften in acht nemen, ***) gegevens voor 25% mono-ethyleengly 813572 Änd./Ä.M./Ersteller/Datum - / PEP014-2015 / Liska / 19.08.2015 Bezeichnung: 813572 TechDat SW 232H3 Seite: 1/1 813572 21 Datei: 813572 TechDat SW 232H3 Zeichnungsnummer: Technische wijzigingen voorbehouden | 83057800dNL – Vertaling van de originele gebruikershandleiding | ait-deutschland GmbH SW 232H3 Vermogenscurves Qh (kW) COP 37 10 9 8 7 6 5 4 3 2 1 35 33 31 29 -10 -5 0 5 10 15 20 25 30 20 25 30 8,0 9,0 Temp„ (°C) 27 Pe (kW) 25 9 8 23 21 35°C 7 45°C 6 55°C 17 5 65°C 19 4 3 -10 -5 0 5 10 15 20 25 30 -10 -5 0 5 10 15 Temp„ (°C) Temp„ (°C) ∆p” (bar) ∆p„ (bar) 0,4 1,4 1,2 0,3 1,0 0,8 0,2 0,6 0,4 0,1 0,2 0,0 0,0 1,0 2,0 3,0 4,0 5,0 6,0 0,0 0,0 1,0 2,0 3,0 “” (m³/h) 4,0 5,0 6,0 7,0 “„ (m³/h) 823269 Legende: “” “„ Volumenstrom Wärmequelle Legenda: Temp„ NL823000L/170408 Temperatur Wärmequelle “”Qh VolumestroomHeizleistung verwarmingswater Pe 22 Volumenstrom Heizwasser Leistungsaufnahme “„COP VolumestroomCoeffiicient warmtebron of performance / Leistungszahl ∆pHW / ∆pHW/K Temp„ Druckverlust Heizkreis / Druckverlust Heizkreis mit Kühlung Temperatuur warmtebron Qh Verwarmingsvermogen ∆pWQ / ∆pWQ/K Maximalle freie Pressung Wärmequelle / Maximalle freie Pressung Wärmequelle mit Kühlung Pe Opgenomen vermogen COP Coefficient of performance / vermogenscoëfficiënt Änd. / ÄM / Ersteller / Datum Bezeichnung: - / PEP014-2015 / Hohenberger / 17.08.2015 Leistungs-Druckverlustkurven SW 232H3 Seite: 1/1 ∆p” / ∆p”† Vrije opvoerhoogte verwarmingscircuit / vrije opvoerhoogte verwarmingscircuit met koeling 823269 Zeichnungsnummer: ∆p„ / ∆p„† Vrije opvoerhoogte warmtebron / vrije verdichting warmtebron met koeling - Datei: 823269 Leistungs-Druckverlustkurven SW 232H3 Technische wijzigingen voorbehouden | 83057800dNL – Vertaling van de originele gebruikershandleiding | ait-deutschland GmbH Vermogenscurves SW 262H3 Qh (kW) COP 10 9 8 7 6 5 4 3 2 1 44 42 40 38 36 -10 -5 0 5 32 15 20 25 30 20 25 30 8,0 9,0 Pe (kW) 30 11 28 10 35°C 26 9 45°C 24 55°C 8 65°C 22 20 10 Temp„ (°C) 34 7 6 -10 -5 0 5 10 15 20 25 30 -10 -5 0 5 10 15 Temp„ (°C) Temp„ (°C) ∆p” (bar) ∆p„ (bar) 0,4 1,4 1,2 0,3 1,0 0,8 0,2 0,6 0,4 0,1 0,2 0,0 0,0 1,0 2,0 3,0 4,0 5,0 6,0 0,0 0,0 1,0 2,0 3,0 “” (m³/h) 4,0 5,0 6,0 7,0 “„ (m³/h) 823270 Legende: “” Volumenstrom Heizwasser “„ Volumenstrom Wärmequelle Legenda: Temp„ NL823000L/170408 Temperatur Wärmequelle “” Qh Volumestroom Heizleistung verwarmingswater Pe Leistungsaufnahme “„ COP Volumestroom Coeffiicient warmtebron of performance / Leistungszahl ∆pHW / ∆pHW/K Temp„ Druckverlust Heizkreis / Druckverlust Heizkreis mit Kühlung Temperatuur warmtebron Qh ∆pWQ / ∆pWQ/K Maximalle freie Pressung Wärmequelle / Maximalle freie Pressung Wärmequelle mit Kühlung Verwarmingsvermogen Pe Opgenomen vermogen COP Coefficient ofÄnd. performance / vermogenscoëfficiënt / ÄM / Ersteller / Datum Bezeichnung: - / PEP014-2015 /Hohenberger / 17.08.2015 Leistungs-Druckverlustkurven SW 262H3 Seite: 1/1 ∆p” / ∆p”† Vrije opvoerhoogte verwarmingscircuit / vrijeZeichnungsnummer: opvoerhoogte verwarmingscircuit met koeling 823270 ∆p„ / ∆p„† Vrije opvoerhoogte warmtebron / vrije verdichting warmtebron met koeling - Datei: 823270 Leistungs-Druckverlustkurven SW 262H3 Technische wijzigingen voorbehouden | 83057800dNL – Vertaling van de originele gebruikershandleiding | ait-deutschland GmbH 23 SW 302H3 Vermogenscurves Qh (kW) COP 10 9 8 7 6 5 4 3 2 1 50 48 46 44 42 40 -10 -5 0 5 36 15 20 25 30 20 25 30 8,0 9,0 Pe (kW) 34 12 32 11 30 10 35°C 28 9 45°C 26 55°C 8 65°C 7 24 22 10 Temp„ (°C) 38 6 5 -10 -5 0 5 10 15 20 25 30 -10 -5 0 5 10 15 Temp„ (°C) Temp„ (°C) ∆p„ (bar) ∆p” (bar) 1,4 0,4 1,2 0,3 1,0 0,8 0,2 0,6 0,4 0,1 0,2 0,0 0,0 1,0 2,0 3,0 4,0 5,0 6,0 “” (m³/h) 0,0 0,0 1,0 2,0 3,0 4,0 5,0 “„ (m³/h) 6,0 7,0 823271 Legende: “” Volumenstrom Heizwasser “„ Volumenstrom Wärmequelle Legenda: Temp„ NL823000L/170408 Temperatur Wärmequelle “”Qh VolumestroomHeizleistung verwarmingswater Pe VolumestroomCoeffiicient warmtebron of performance / Leistungszahl ∆pHW / ∆pHW/K Temp„ Druckverlust Heizkreis / Druckverlust Heizkreis mit Kühlung Temperatuur warmtebron Qh 24 Leistungsaufnahme “„COP ∆pWQ / ∆pWQ/K Maximalle freie Pressung Wärmequelle / Maximalle freie Pressung Wärmequelle mit Kühlung Verwarmingsvermogen Pe Opgenomen vermogen COP Coefficient of / vermogenscoëfficiënt Änd.performance / ÄM / Ersteller / Datum Bezeichnung: - / PEP014-2015 /Hohenberger / 17.08.2015 Leistungs-Druckverlustkurven SW 302H3 Seite: 1/1 ∆p” / ∆p”† Vrije opvoerhoogte verwarmingscircuit / vrije opvoerhoogte verwarmingscircuit met koeling 823271 Zeichnungsnummer: ∆p„ / ∆p„† Vrije opvoerhoogte warmtebron / vrije verdichting warmtebron met koeling - Datei: 823271 Leistungs-Druckverlustkurven SW 302H3 Technische wijzigingen voorbehouden | 83057800dNL – Vertaling van de originele gebruikershandleiding | ait-deutschland GmbH Technische wijzigingen voorbehouden | 83057800dNL – Vertaling van de originele gebruikershandleiding | ait-deutschland GmbH 25 1 2 3 SW 232H3 – SW 302H3 F Opstellingsschema 1 V1 1575 E OKF 1000 >1 Schutzvermerk ISO 16016 beachten D >1 C > 1600 FZ 950 B FS Legenda: NL819463 Legende: DE819463 Alle maten in mm. V1 Version 1 FS Freiraum für Servicezwecke V1 Versie 1 FS Vrije ruimte voor servicedoeleinden FZ Freiraum für funktionsnotwendiges Zubehör A OKF Bovenkant afgewerkte vloer FZ Vrije ruimte voor noodzakelijk toebehoren OKF Oberkante Fertigfussboden Alle Maße in mm. 28 Technische wijzigingen voorbehouden | 83057800dNL – Vertaling van de originele gebruikershandleiding | ait-deutschland GmbH 1 2 3 Opstellingsschema 2 F 4 SW 232H3 – SW 302H3 V2 1575 E OKF 1000 >1 >1 Schutzvermerk ISO 16016 beachten D C FS 950 B > 1600 FZ Legenda: NL819463 Legende: DE819463 Alle maten in mm. V2 Version 2 Freiraum für Servicezwecke V2 Versie FS 2 FS FZ Freiraum für funktionsnotwendiges Zubehör OKF ABovenkant afgewerkte vloer FZ OKF Oberkante Fertigfussboden Vrije ruimte voor servicedoeleinden Vrije ruimte voor noodzakelijk toebehoren Alle Maße in mm. Technische wijzigingen voorbehouden | 83057800dNL – Vertaling van de originele gebruikershandleiding | ait-deutschland GmbH 29 Hydraulische integratie (verwarmen) SW 232H3 – SW 302H3 Technische wijzigingen voorbehouden | 83057800dNL – Vertaling van de originele gebruikershandleiding | ait-deutschland GmbH 31 SW 232H3 – SW 302H3 32 met scheidingsbuffervat Technische wijzigingen voorbehouden | 83057800dNL – Vertaling van de originele gebruikershandleiding | ait-deutschland GmbH Technische wijzigingen voorbehouden | 83057800dNL – Vertaling van de originele gebruikershandleiding | ait-deutschland GmbH 33 Warmtepomp Vloerverwarming/radiatoren Flexibele koppeling Apparaatondergrond Sylomer-stroken Afsluiter met aftap Expansievat bijgeleverd Veiligheidsklep Afsluiter Circulatiepomp verwarming (HUP) Terugslagklep Temperatuurregeling individuele ruimte Overstortventiel Dampdichte isolatie Circulatiepomp warm tapwater (BUP) Mengcircuit driewegmengklep (MK1 ontlading) Expansievat (niet inbegrepen, van klant) Verwarmingselement verwarming (ZWE) Mengcircuit vierwegmengklep (MK1 lading) Verwarmingselement warm tapwater (ZWE) Mengcircuit circulatiepomp (FP1) Voedingskanaal circulatiepomp (ZUP) (Compact-apparaat omklemm Manometer Circulatiepomp verwarming + warm tapwater (HUP) Omschakelklep warm tapwater (BUP) (B = stroomloos open) Verwarmingselement verwarming + warm tapwater (ZWE) Circulatiepomp brine (VBO) Vuilvanger (max. 0,6 mm zeefgrootte) Opvangreservoir voor brinemengsel Muurdoorvoer Toevoerleiding Brineverdeler Aardcollector Aardsonde Grondwater bronpomp Wandconsole Flowswitch Zuigbron Infiltratiebron Spoelappendage verwarmingscircuit Circulatie circulatiepomp (ZIP) Brine-waterwarmtewisselaar (koelfunctie) Driewegmengklep (koelfunctie MK1) Verzegelde afsluiter Vul- en aftapkraan Warmtapwaterlaadcirculatiepomp (BLP) Stromingsrichting grondwater Buffervat verwarming Scheidingsbuffervat Gas- of olieketel Houtstookketel Warmtapwaterbuffervat Brinedrukschakelaar Zwembadwarmtewisselaar Aardwarmtewisselaar Ventilatie in de woning Platenwarmtewisselaar Koelbuffervat Compactverdeler Ventilatorconvectoren Warmtapwaterbuffervat zonne-energie Scheidingsbuffervat zonne-energie Multifunctioneel buffervat Hydraulische module duaal Buffervat hangend Buisdoorvoer VenTower Leveringsomvang hydrauliektower duaal Drinkwaterstation Toebehoren water/water-booster Leveringsomvang water/water-booster optioneel Ruimtethermostaat koeling toebehoren optioneel Regeling (niet inbegrepen, van klant) Dauwpuntbewaking toebehoren optioneel Ruimtethermostaat koeling bijgeleverd Leveringsomvang warmtepomp Modulekast koelcircuit uitneembaar Specifiek glycolmengsel Bescherming tegen verbranding / thermische mengklep Zonne-energiepompgroep Overstortventiel moet worden gesloten Leveringsomvang hydrauliektower Houder voor extra verwarmingselement Minimumafstand tot thermische ontkoppeling van de mengklep 51 52 53 54 55 56 57 58 59 61 65 66 67 68 69 71 72 73 74 75 76 77 78 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 Motorklep Mengklep Warmtepomp-buiteneenheid Split leveringsomvang Hydraulische binneneenheid Split leveringsomvang Circulatiepomp Omschakelklep Aansluiting aanvullende warmteopwekker Buitensensor Aanvoersensor Retoursensor Warmtapwatersensor Aanvoersensor condensator Sensor elektrisch verwarmingselement Sensor aanvullende warmteopwekker TA/A TBW/B TB1/C D TRL/G STA TRL/H 79 80 81 82 83 84 113 BT1 BT2 BT3 BT6 BT12 BT19 BT24 140304 Extra printplaat: Mengcircuit driewegmengklep (MK2-3 ontlading) 15 Temperatuurverschilregeling (SLP) 17 Mengcircuit vierwegmengklep (MK2 lading) 19 Mengcircuit circulatiepomp (FP2-3) 21 Circulatiepomp zwembad (SUP) 22 Driewegmengklep (koelfunctie MK2) 44 Omschakelklep zwembadbereiding (SUP) (B = stroomloos open) 47 Omschakelklep koelbedrijf (B = stroomloos open) 60 Energiemeter 62 Omschakelklep zonne-energiecircuit (B = stroomloos open) 63 Koelcirculatiepomp 64 Scheidingsstation zonne-energie 70 TB2-3/C Aanvoersensor mengcircuit 2-3 Sensor temperatuurverschilregeling (lage temperatuur) TSS/E Sensor temperatuurverschilregeling (hoge temperatuur) TSK/E Sensor externe energiebron TEE/F Buitensensor Warmtapwatersensor Aanvoersensor mengcircuit 1 Vloertemperatuurbegrenzer Sensor externe retour (scheidingsbuffervat) Leidingregelklep Sensor retour (hydraulische module duaal) Deze hydraulische schema’s zijn schematische voorstellingen en dienen als hulpmiddel! Ze komen niet in de plaats van de door u uit te voeren planning! In deze hydraulische schema’s zijn afsluitorganen, ontluchtingen en veiligheidstechnische maatregelen niet compleet ingetekend! De landspecifieke normen, wetten en voorschriften moeten in acht worden genomen! De buisdimensionering dient volgens de nominale volumestroom van de warmtepomp resp. de vrije opvoerhoogte van de geïntegreerde circulatiepomp te worden uitgevoerd! Voor gedetailleerde informatie en advies kunt u terecht bij onze verkooppartner die voor u bevoegd is! Belangrijke opmerking! 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 18 19 20 21 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 48 49 50 Legenda hydrauliek 1 ÄM021/2016 1 A2 2 3 4 ZW2/SST ZUP MIS FP1 BUP 5 HUP ASD A1 6 7 NL 831205b Functie Klemmenplan SW232H3 - SW302H3 5 6 831205 7 Brine circulatiepomp Stuursignaal van aanvullende warmteopwekker 1 Stuursignaal van aanvullende warmteopwekker 2 (alternatief centrale storing) Circulatiepomp Pomp mengcircuit 1 potentiaalvrij contact Laad/Ontlaad/Koelmengklep 1 dicht Laad/Ontlaad/Koelmengklep 1 open Hulpcirculatiepomp Circulatiepomp verwarmingscircuit Tapwater omschakelklep Brinedruk pressostaat; op de plaats van installatie indien nodig Contact voor energiebedrijf; bij vrijgave gesloten; brug indien geen spertijd Contact voor energiebedrijf; bij vrijgave gesloten; brug indien geen spertijd Externe retourvoeler Buitenvoeler Voeler mengcircuit 1 Sensor/thermostat warm kraanwater Aansluitstrip op regelaarprintplaat Voeding compressor; rechts draaiveld is noodzakelijk! Aansluitstrip in schakelkast warmtepomp Legenda: Afkorting VBO ZW1 ZW2/SST ZIP FP1 MZ1/MIS MA1/MIS ZUP HUP BUP ASD EVU1 EVU2 TRL ext. TA TB1 TBW X3-X12 X8 X10 Regelaarprintplaat; Opgelet: I-max = 6,3A/230VAC Aansluitingen in schakelkast warmtepomp Onderverdeling huisinstallatie Contact voor energiebedrijf; bij vrijgave gesloten; brug indien geen spertijd Motorbeveiligingsschakelaar regelaar Motorbeveiligingsschakelaar compressor Klemmen OUT5 OUT6 OUT10 OUT11 OUT12 OUT13 OUT14 OUT15 OUT16 OUT17 IN4 IN5 IN6 NTC8 NTC10 NTC12 NTC15 X3-X12 X8 X10 A1 A2 A3 EVU F11 F13 4 M 8 -X9 AIT ait-deutschland GmbH 3 M -X8 10.07.2015 Pfleger 2 ZIP -X5 AP Datum AP Bearbeiter AP Geprüft Name Norm VBO -X4 10.07.2015 19.10.2015 30.06.2016 Datum P -X3 -ZW1 -X8 2 EVU -X10 4 3~PE/400V/50Hz A 3 -F13 A3 NTC13 M13 NTC14 M14 NTC15 M15 8 NTC6 M6 NTC7 M7 NTC8 M8 NTC9 M9 NTC10 M10 NTC11 M11 NTC12 M12 Blatt 1 1 Bl. TBW L IN1 IN2 IN3 IN4 IN5 IN6 IN7 TB1 L L L TA OUT4 OUT5 OUT6 OUT7 OUT8 OUT9 OUT10 OUT11 OUT12 OUT13 OUT14 OUT15 OUT16 OUT17 TRL ext. PE L1 L2 L3 1~N/PE/230V/50Hz Beveiliging a.u.b. opmaken uit technische specificaties -F11 A1 L N PE A2 B C D E F a b R. Änderung A B C D E F Technische wijzigingen voorbehouden | 83057800dNL – Vertaling van de originele gebruikershandleiding | ait-deutschland GmbH 34 Aansluitschema SW 232H3 – SW 302H3 SW 232H3 – SW 302H3 Stroomschema 1/3 A B C D E F 1 -Q1 /2.B3 -Q11 -X100 -M1 sw br gr PE M VD1 3~ -M1 2 -B1 L1 L2 L3 12 11 14 ASD L Reg /2.B2 /2.B2 -X8 3 3 AIT ait-deutschland GmbH 4 5 Stromlaufplan 5 SW232H3 - SW302H3 NL 817421a Functie 29.06.2015 Pfleger 2 4 Legenda: 29.06.2015 28.06.2016 Datum AP Datum AP Bearbeiter AP Geprüft Name Norm L1,L2,L3,PE; voeding compressor; rechts draaiveld absoluut noodzakelijk! Fasevolgorderelais; indien fasevolgorde in indeling 11 + 14 gesloten Compressor Beveiliging compressor Aanloopstroom begrenzer Voeding compressor; rechts draaiveld is noodzakelijk! Stekker vermogen / besturing compressor 3~PE/400V/50Hz L1 L2 L3 PE 3~PE/400V/50Hz B1 M1 VD1 Q1 Q11 X8 X100 1 PEP ÄM021/2016 R. Änderung a 1 3 5 2 4 6 L1 L2 L3 U V W 1 2 3 4 U V W PE 6 6 817421 7 7 8 8 Blatt 1 3 Bl. A B C D E F 35 Technische wijzigingen voorbehouden | 83057800dNL – Vertaling van de originele gebruikershandleiding | ait-deutschland GmbH 1 PEP ÄM021/2016 1 29.06.2015 28.06.2016 Datum AP Datum AP Bearbeiter AP Geprüft Name Norm -X2 -Q1 3 -Q1 AIT ait-deutschland GmbH 3 4 -X4 4 -X5 IN4 5 Stromlaufplan M 1~ PE BOSUP -M3 br PE bl 1 2 3 -X600 IN5 SW232H3 - SW302H3 5 br wh /3.C6 6 -X7 817421 -X700 6 -X11 7 7 AI3 -K40 -X1 L Reg ASD 24.09.2014 Pfleger 2 M1 PWM1 M2 PWM2 1 2 2 /1.B3 /1.A3 -X200 -F1 P IN2 OUT6 L.. L.. L.. NL 817421a Functie HDP OUT1 A1 A2 2 Legenda: PE N L Voeding regeling 230V Hogedrukpressostaat Regelaarprintplaat; Opgelet: I-max = 6,3A/230VAC Brinepomp energie-efficiency EVU Beveiliging compressor Weerstand 4,64kOhm Aansluitstrip in schakelkast warmtepomp Stekker besturing Stekker 230V-pomp Stekker PWM Contact voor energiebedrijf; bij vrijgave gesloten; brug indien geen spertijd L N PE 1~N/PE/230V/50Hz F1 HDP K40 M3 VBO Q1 VD R20 X10 X200 X600 X700 EVU -X10 14 13 IN1 1 A B C D E F a R. Änderung -X12 8 8 Blatt 2 3 Bl. A B C D E F Technische wijzigingen voorbehouden | 83057800dNL – Vertaling van de originele gebruikershandleiding | ait-deutschland GmbH 36 Stroomschema 2/3 SW 232H3 – SW 302H3 AO1 SW 232H3 – SW 302H3 Stroomschema 3/3 -K40 1 -XJ1 -XJ8 -R10 CW PEP ÄM021/2016 1 -X10 -XJ2 -R1 TSG1 -XJ4 TWE -R3 AP Datum AP Bearbeiter AP Geprüft Name Norm TSG1 TWE THG TVL TRL TWA CW HD ND Legenda: B10 B11 K11 K22 K40 R1 R3 R4 R6 R7 R8 R10 XJ 29.06.2015 28.06.2016 Datum -XJ7 TWA -R8 3 TRL -R7 -X9 TVL M14 NTC14 -R6 -X11 -XJ15 1 I 2 P HD -B10 4 -XJ16 1 I 2 P ND -B11 -X6 5 B/ -XJ13 EEV -K22 Yellow AIT ait-deutschland GmbH 3 4 Stromlaufplan -X13 3 2 1 3 2 1 6 6 GND/LIN/12V SW232H3 - SW302H3 5 PE 817421 -K11 7 7 1 2 3 4 8 8 Blatt 3 3 Bl. A B C D E F 37 Technische wijzigingen voorbehouden | 83057800dNL – Vertaling van de originele gebruikershandleiding | ait-deutschland GmbH 2 -XJ5 THG -R4 NL 817421a Functie M13 NTC13 Hogedruksensor Lagedruksensor Bedieningselement Elektronische expansieklep Regelaarprintplaat; Opgelet: I-max = 6,3A/230VAC Zuiggassensor compressor Bron-in voeler Heetgasvoeler Aanvoervoeler Retourvoeler Bron-uit voeler 23kW 14,7kOhm; 26kW 15,4kOhm; 30kW 16,2kOhm; Codeerweerstand Stekker sensorcard 24.09.2014 Pfleger 2 rood / blauw A B C D E F a R. Änderung PE /2.D6 B wit / groen Orange 21 20 M2 AI2 roze / bruin A purper M1 AI1 21 18 A/ 10 11 12 13 Red 22 6 1 2 grijs / roze 1 2 3 4 Black roze 1 2 grijs / bruin 2 3 22 4 1 2 wit / blauw 2 3 geel M6 NT6 22 3 M4 NT4 groen M3 NT3 22 1 M1 NT1 wit bruin / blauw 1 2 M9 NTC9 22 7 blauw 1 2 EG-conformiteitsverklaring De ondergetekende bevestigd dat de als volgt aangeduide toestellen in de door ons in omloop gebrachte uitvoering, aan de eisen van de geharmoniseerde EG-richtlijnen, de EG-veiligheidsstandaards en de productspecifieke EG-standaards voldoet. Bij wijzigingen aan een of meerdere toestellen vervalt de geldigheid van deze verklaring. Aanduiding van de Warmtepomp/de Toestellen Warmtepomp Apparaattype SW 42H3 SW 82H3 SW 102H3 SW 122H3 SW 142H3 SW 172H3 SW 192H3 SW 232H3 SW 262H3 SW 302H3 Bestelnummer 10070041 10070241 10070342 10070442 10070542 10070642 10070742 10074642 10074742 10074842 EG-Richtlijnen 2014/35/EU 813/2013 2014/30/EU 2011/65/EG *2014/68/EU * Bouwgroep drukapparatuur Categorie II Module A1 Benoemde instantie: TÜV-SÜD Industrie Service GmbH (Nr.:0036) Bedrijf: ait-deutschland GmbH Industrie Str. 3 93359 Kasendorf Germany NL818173d Apparaattype SW 42H1 SW 62H1 SW 82H1 SW 102H1 SW 132H1 WWB 21 Bestelnummer 10074042 10074142 10074242 10074342 10074442 10062901 EN EN 378 EN 60529 EN ISO 12100-1/2 EN ISO 13857 EN 14825 EN 349 EN 60335-1/-2-40 EN 55014-1/-2 EN 61000-3-2/-3-3 Plaats, datum: Kasendorf, 27.05.2019 Ondertekening Jesper Stannow Hoofd Ontwikkeling Verwarming Technische wijzigingen voorbehouden | 83057800dNL – Vertaling van de originele gebruikershandleiding | ait-deutschland GmbH 39