Handleiding
Ronde-balenpers
IMPRESS 185 V
8330
8330.nl.80U.2
PÖTTINGER – Vertrouwen creëert nabijheid sinds 1871
Kwaliteit is een waarde die rendeert. Daarom beschikken wij over de hoogste kwaliteitsstan
daarden voor onze producten. Deze worden door ons eigen kwaliteitsmanagement en door
onze bedrijfsleiding voortdurend gecontroleerd. Want veiligheid, probleemloos functioneren,
hoogste kwaliteit en absolute betrouwbaarheid van onze machine tijdens het gebruik vormen
onze kerncompetenties, waarvoor wij staan.
Technische wijzigingen
Omdat wij voortdurend werken aan de ontwikkeling van onze producten, kan deze gebruiks
aanwijzing afwijken van het product. Er kunnen daarom geen rechten worden ontleend aan
de gegevens, afbeeldingen en beschrijvingen. Bindende informatie omtrent bepaalde eigen
schappen van de machine dient bij de servicedealer te worden opgevraagd.
Wettelijke vermeldingen
Wij wijzen u erop dat alleen de Duitstalige gebruiksaanwijzing de originele gebruiksaanwij
zing is in de zin van Richtlijn 2006/42/EG (machinerichtlijn). Gebruiksaanwijzingen in andere
talen dan Duits zijn vertalingen van de oorspronkelijke Duitse gebruiksaanwijzing.
Wij vragen om begrip voor het feit dat wijzigingen in de leveringsomvang, wat betreft de
vorm, uitrusting en techniek mogelijk zijn.
Nadruk, vertaling en kopieën in welke vorm dan ook, ook als samenvatting, zijn alleen toege
staan met schriftelijke toestemming van PÖTTINGER Landtechnik GmbH.
Alle auteursrechten blijven PÖTTINGER Landtechnik GmbH uitdrukkelijk voorbehouden.
© PÖTTINGER Landtechnik GmbH
Vind extra informatie over uw machine op PÖTPRO.
U bent op zoek naar passende onderdelen of toebehoren voor uw machine? Geen probleem,
hier vindt u alle benodigde informatie. Als u toch niet kunt vinden wat u nodig heeft, kunt u
altijd terecht bij uw servicedealer. Hij adviseert u graag.
Scan de QRcode op het typeplaatje van de machine of op www.poettinger.at/poetpro
2 | Handleiding IMPRESS 185 V 8330.nl.80U.2
Geachte gebruiker!
Met behulp van deze gebruiksaanwijzing kunt u de machine leren kennen. De gebruiksaan
wijzing informeert u op een overzichtelijke manier over een veilig en juist gebruik, onderhoud
en reparatie. Het verdient daarom aanbeveling om de gebruiksaanwijzing volledig te lezen.
De gebruiksaanwijzing maakt deel uit van de machine. De gebruiksaanwijzing moet tijdens
de hele levensduur van de machine op een geschikte plaats worden bewaard en tijdens het
gebruik worden meegenomen. Aanwijzingen over nationale voorschriften met betrekking tot
het voorkomen van ongevallen, wegenverkeerswet en milieubescherming moeten door de
gebruiker zelfstandig worden aangevuld.
Alle personen die de machine gebruiken, onderhouden of transporteren, moeten deze ge
bruiksaanwijzing, met name de veiligheidsvoorschriften, hebben gelezen en begrepen, voor
dat met de werkzaamheden wordt begonnen. Als de gebruiksaanwijzing niet wordt nage
leefd, komen evt. garantieclaims te vervallen.
Heeft u vragen met betrekking tot de inhoud van de gebruiksaanwijzing of andere vragen
over de machine, neem dan contact op met uw PÖTTINGER servicepartner.
Door correct onderhoud en reparatie overeenkomstig de vastgelegde onderhoudsintervallen,
wordt de bedrijfs en de verkeersveiligheid gegarandeerd. Ook komt dit de betrouwbaarheid
van de machine ten goede.
Gebruik uitsluitend originele reserveonderdelen of reserveonderdelen en toebehoren die zijn
goedgekeurd door PÖTTINGER Landtechnik GmbH. Alleen de door ons vrijgegeven origine
le reserveonderdelen zijn door ons gecontroleerd en beschikken over de vereisten die nodig
zijn voor het gebruik van uw machine. Bij gebruik van niet vrijgegeven onderdelen kan geen
aanspraak meer worden gemaakt op de garantie. Ook na afloop van de garantietermijn advi
seren wij om de originele onderdelen te gebruiken om het prestatievermogen van de machi
ne ook op de langere duur te garanderen
De productaansprakelijkheidswetgeving verplicht de producent/dealer bij de verkoop van de
machines een gebruiksaanwijzing mee te leveren en de klant bij de machine te instrueren
over de veiligheids, bedienings en onderhoudsvoorschriften. Ter controle van de juiste
overdracht van de machine en de gebruiksaanwijzing is een bevestiging in de vorm van een
overdrachtsverklaring noodzakelijk. De overdrachtsverklaring bevindt zich bij de machine op
het moment van aflevering.
In de zin van de productaansprakelijkheid is iedere zelfstandige en landbouwer ondernemer.
Bedrijfsschade in de zin van de productaansprakelijkheid valt daarom niet onder de aanspra
kelijkheid van PÖTTINGER. Als bedrijfsschade in de zin van de productaansprakelijkheid
geldt schade die door de machine ontstaat. Schade aan de machine geldt niet als bedrijfs
schade in de zin van de productaansprakelijkheid.
De gebruiksaanwijzing maakt deel uit van de machine; daarom moet deze worden doorgege
ven aan een evt. volgende eigenaar van de machine. De volgende eigenaar moet worden
geïnstrueerd en op genoemde voorschriften worden gewezen.
Uw PÖTTINGERserviceteam wenst u veel succes.
8330.nl.80U.2 Handleiding IMPRESS 185 V | 3
In deze gebruiksaanwijzing vindt u de volgende pictogrammen met aanwijzingen
GEVAAR
Als de aanwijzingen in een dergelijke tekst niet worden opgevolgd, bestaat de kans
op een dodelijk of een levensbedreigend letsel.
► Alle aanwijzingen in dergelijke teksten dienen absoluut te worden opgevolgd!
WAARSCHUWING
Als de aanwijzingen in een dergelijke tekst niet worden opgevolgd, bestaat de kans
op een ernstig letsel.
► Alle aanwijzingen in dergelijke teksten dienen absoluut te worden opgevolgd!
VOORZICHTIG
Als de aanwijzingen in een dergelijke tekst niet worden opgevolgd, bestaat de kans
op een letsel.
► Alle aanwijzingen in dergelijke teksten dienen absoluut te worden opgevolgd!
AANWIJZING
Als de aanwijzingen in een dergelijke tekst niet worden opgevolgd, bestaat de kans
op schade.
► Alle aanwijzingen in dergelijke teksten dienen absoluut te worden opgevolgd!
TIP
Tekstdelen die op deze manier gemarkeerd zijn, bevatten aanbevelingen en adviezen over
het gebruik van de machine.
MILIEU
Dergelijke teksten bevatten adviezen met betrekking tot het thema milieubescherming.
Als optie aangegeven uitrustingen worden alleen bij bepaalde uitvoeringen van de machine
of in bepaalde landen aangeboden.
Afbeeldingen kunnen in detail afwijken van de machine en dienen te worden begrepen als
principeafbeelding.
4 | Handleiding IMPRESS 185 V 8330.nl.80U.2
Instructies voor de overdracht van machines
Wij verzoeken U de volgende punten i.v.m. de wet op de productaansprakelijkheid te contro
leren.
Aankruisen hetgeen van toepassing is.
Machine aan de hand van de pakbon gecontroleerd. Alle bijgeleverde onderdelen
verwijderd, alle veiligheidsinrichtingen, cardanazs en bedieningselementen aanwe
zig.
De bediening, de inbedrijfsstelling en het onderhoud van de machine resp. werktuig
aan de hand van de gebruiksaanwijzing met de gebruiker besproken en uitgelegd.
Bandenspanning gecontroleerd.
Wielbouten en moeren op vastzitten gecontroleerd.
Op het juiste toerental en draairichting gewezen.
Aanpassing aan de tractor doorgevoerd; driepuntsinstelling, disselhoogte, hand
remhendelinstallatie in de tractorcabine, aansturing van de gedwongen besturing
ingesteld, compabiliteit van alle benodigde elektrische, hydraulische en pneumati
sche stekkerverbindingen met de tractor gecontroleerd en gelegd.
Informatie verstrekt over lengtebepaling van de cardanas.
Testloop van alle machinefuncties en de handrem en bedrijfsrem uitgevoerd en
geen onvolkomenheden vastgesteld.
Tijdens het proefdraaien de werking van de machine uitgelegd.
Het zwenken in werk en transportstand uitgelegd.
Informatie verstrekt over optionele en extra uitrusting.
Er is gewezen op het belang van het bestuderen van de gebruiksaanwijzing.
Ter controle van de juiste overdracht van de machine en de gebruiksaanwijzing is het ge
wenst dat dit aan de fabrikant wordt bevestigd. U heeft hiervoor een bevestigingsmail van
Pöttinger ontvangen. Als u deze mail niet heeft ontvangen, moet u contact opnemen met uw
verantwoordelijke dealer. Uw dealer kan de overdrachtsverklaring online invullen.
Oostenrijk
PÖTTINGER Landtechnik GmbH
Industriegelände 1
4710 Grieskirchen
Telefoon+43 7248 6000
Fax+43 7248 6002513
8330.nl.80U.2 Handleiding IMPRESS 185 V | 5
Wijzigingsindex
Datum Index Reden voor wijziging Gewijzigd hoofdstuk
6 | Handleiding IMPRESS 185 V 8330.nl.80U.2
Opbouw en functie
Functieelementen............................................................................................................ 14
Meegeleverde toebehoren................................................................................................ 16
Uitbreidingsprogramma..................................................................................................... 16
Overzicht
Kenmerk............................................................................................................................ 17
Typeplaatje met CEmarkering.................................................................................... 17
Beschrijving
EUverklaring van overeenstemming................................................................................ 19
Gebruik conform bestemming........................................................................................... 20
Technische gegevens
Afmetingen........................................................................................................................ 21
Trekhaak........................................................................................................................... 21
Gewichten......................................................................................................................... 22
Benodigd vermogen.......................................................................................................... 22
Persgoedverwerking......................................................................................................... 22
Bindmiddelen.................................................................................................................... 23
Aandrijving........................................................................................................................ 23
Voorpersinrichting............................................................................................................. 24
Opraper............................................................................................................................. 24
Rotor................................................................................................................................. 24
Snijsysteem....................................................................................................................... 24
Perskamer......................................................................................................................... 25
Bindinrichting..................................................................................................................... 25
Achterklep......................................................................................................................... 25
Smeersystemen................................................................................................................ 25
Hydrauliek......................................................................................................................... 26
Elektrische installatie......................................................................................................... 27
Terminals.......................................................................................................................... 27
Chassis en banden........................................................................................................... 28
Veiligheid en milieu
Veiligheidsaanwijzingen.................................................................................................... 30
Inhoud
8330.nl.80U.2 Handleiding IMPRESS 185 V | 7
Kwalificatie van het personeel..................................................................................... 30
Uitvoeren van onderhoudswerkzaamheden................................................................ 30
Organisatorische maatregelen.................................................................................... 30
Handhaving van de bedrijfsveiligheid.......................................................................... 30
Bijzondere gevaren...................................................................................................... 31
Veiligheidsvoorzieningen.................................................................................................. 32
Veiligheidsvoorzieningen van de machine.................................................................. 32
Veiligheidsvoorzieningen van de cardanas................................................................. 33
Waarschuwingssymbool.............................................................................................. 34
Verkeerstechnische uitrusting..................................................................................... 46
Milieubescherming............................................................................................................ 46
Omgang met gevaarlijke stoffen.................................................................................. 46
Afvoer van de machine................................................................................................ 47
Select Control-terminal
In en uitschakelen............................................................................................................ 48
Bedrijfsmodus................................................................................................................... 49
Instelmogelijkheden.......................................................................................................... 59
Machinetest....................................................................................................................... 66
Bedrijfsgegevens............................................................................................................... 76
Configuratieopties............................................................................................................. 83
POWER CONTROL-terminal
In en uitschakelen............................................................................................................ 87
Bedrijfsmodus................................................................................................................... 88
Wat u kunt doen via het toetsenbord:............................................................................... 102
Instelmogelijkheden.......................................................................................................... 105
Machinetest....................................................................................................................... 115
Bedrijfsgegevens............................................................................................................... 120
Configuratieopties............................................................................................................. 125
EXPERT 75 ISOBUS-terminal
EXPERT 75 ISOBUSterminal Overzicht.......................................................................... 138
Invoertoetsen............................................................................................................... 138
Bediening ISOBUS
Invoerschermen................................................................................................................ 140
Inhoud
8 | Handleiding IMPRESS 185 V 8330.nl.80U.2
Keuzeschermen................................................................................................................ 141
STARTscherm................................................................................................................. 142
Bedrijfsmodus................................................................................................................... 144
Instelmogelijkheden.......................................................................................................... 159
Machinetest....................................................................................................................... 169
Foutenlijst.......................................................................................................................... 174
Bedrijfsgegevens............................................................................................................... 176
Configuratieopties............................................................................................................. 181
Regelkleppen
Opraper neerlaten en heffen............................................................................................. 195
Messen naar binnen en naar buiten zwenken.................................................................. 196
Snijbodem naar binnen en naar buiten zwenken.............................................................. 197
Achterklep openen en sluiten............................................................................................ 199
Inbedrijfstelling
Hydrauliek aanpassen....................................................................................................... 201
IMPRESS MASTER.................................................................................................... 201
IMPRESS PRO............................................................................................................ 201
Ballast van de tractor bepalen........................................................................................... 202
Achterklep vergrendelen en ontgrendelen........................................................................ 202
Trekhaak instellen............................................................................................................. 203
Cardanas aanpassen........................................................................................................ 207
Aftakasaandrijving controleren.................................................................................... 209
Afstelpenpositie noodremklep (hydr. enkelleidingrem H1L).............................................. 210
Bevestiging van de losbreekkabel (noodremklep hydr. enkelleidingrem H1L).................. 210
Oliepeil en smering controleren........................................................................................ 212
Kettingvoorspanning controleren...................................................................................... 213
Automatische oliesmering vullen....................................................................................... 214
Automatisch oliesmeersysteem instellen.......................................................................... 215
Automatische oliesmering Drukleidingen ontluchten........................................................ 216
Automatische vetsmering vullen....................................................................................... 216
Aftakasaandrijving controleren.......................................................................................... 218
Bindinrichting Schakelafstand controleren........................................................................ 218
Uitlijning van de riem controleren...................................................................................... 219
Beschermkappen openen en sluiten................................................................................. 219
Ladders naar buiten en naar binnen zwenken.................................................................. 220
Inhoud
8330.nl.80U.2 Handleiding IMPRESS 185 V | 9
Instellingen en ombouwwerkzaamheden
Tastwielen van de opraper verwijderen en monteren....................................................... 222
Tastwielhoogte van de opraper instellen........................................................................... 223
Opraper functies instellen................................................................................................. 224
Zwadvoorpersing instellen................................................................................................ 225
Messen instellen en ombouwen........................................................................................ 226
Rol van het bindmiddel vervangen.................................................................................... 234
Bindrollenmagazijn gebruiken........................................................................................... 239
Balenhelling verwijderen en monteren.............................................................................. 239
Contactdruk op de remrol instellen................................................................................... 240
Druk van de netmessen instellen...................................................................................... 241
Foliebreedte wijzigen........................................................................................................ 242
Ketting van de vlechtmaker spannen................................................................................ 242
Diervoedertoevoeging aansluiten...................................................................................... 243
Transport naar de gebruikslocatie
Machine transporteren...................................................................................................... 246
Aankoppeling
Disselboom aankoppelen.................................................................................................. 248
Cardanas aankoppelen..................................................................................................... 250
Hydraulische slangen aansluiten...................................................................................... 251
Riemspannerklep op spanpositie brengen........................................................................ 254
Persluchtremsysteem aankoppelen.................................................................................. 254
Tweedraads remsysteem H2L koppelen........................................................................... 257
Wielblokken verwijderen................................................................................................... 258
Parkeerrem ontgrendelen................................................................................................. 259
Steunpoot naar de transportpositie heffen........................................................................ 259
Elektrische kabel aansluiten.............................................................................................. 260
Terminal monteren............................................................................................................ 260
Gebruik
Transportrit voorbereiden en uitvoeren............................................................................. 264
Persactiviteit voorbereiden................................................................................................ 265
Persactiviteit beginnen...................................................................................................... 268
Recycling van balen.......................................................................................................... 274
Inhoud
10 | Handleiding IMPRESS 185 V 8330.nl.80U.2
Persactiviteit beëindigen................................................................................................... 274
Loskoppelen
Steunpoot naar de parkeerpositie laten zakken................................................................ 275
Parkeerrem vergrendelen................................................................................................. 276
Wielblokken plaatsen........................................................................................................ 277
Persluchtremsysteem loskoppelen................................................................................... 277
Tweedraads remsysteem (H2L) ontkoppelen................................................................... 278
Terminal verwijderen......................................................................................................... 278
Elektrische kabel loskoppelen........................................................................................... 281
Hydraulische slangen loskoppelen.................................................................................... 281
Cardanas loskoppelen...................................................................................................... 282
Trekdissel loskoppelen...................................................................................................... 283
Uitschakelen
Kwaliteit op lange termijn behouden
Voor elk seizoen
Hydraulische slangen controleren..................................................................................... 288
Olie van de ingaande transmissie verversen.................................................................... 288
Slag van de remhendel controleren.................................................................................. 289
Breekbout controleren....................................................................................................... 290
Voor elke rit
Bandenspanning controleren............................................................................................ 291
Wielbevestigingen controleren.......................................................................................... 291
Licht en remsysteem controleren..................................................................................... 291
Slijtage van de remvoering controleren............................................................................. 291
Smeerschema
Smeerschema................................................................................................................... 292
Cardanas smeren.............................................................................................................. 296
Inhoud
8330.nl.80U.2 Handleiding IMPRESS 185 V | 11
Na elk seizoen
Indien nodig
Persriemen ontspannen en aanspannen (Select Control)................................................ 298
Persriemen ontspannen en aanspannen (Power Control en CCI).................................... 299
Uitlijning van de riem instellen........................................................................................... 300
Hydraulische druk aftappen.............................................................................................. 302
Hydraulisch filter vervangen.............................................................................................. 304
Machine reinigen............................................................................................................... 304
Ketting van de vlechtmaker spannen................................................................................ 307
Wat te doen als ...
Blokkering van de aandrijving verhelpen.......................................................................... 308
Uitval van de besturing – noodsituaties............................................................................ 309
Tweedraads rem: Losmaken van de noodrem (in combinatie)......................................... 312
Tweedraads rem: Losmaken van de noodrem (bij afgekoppelde tractor)......................... 313
Alarmweergaven SELECT CONTROL.............................................................................. 314
Onderhoudsmeldingen SELECT CONTROL.................................................................... 315
Alarmmeldingen POWER CONTROL/CCIterminal.......................................................... 315
Lijst met alarmmeldingen voor Power Control en ISOBUS............................................... 317
Schakelschema's
Elektrisch schakelschema SC 120 – in en uitgangen...................................................... 323
Kabelbundel SC 120......................................................................................................... 329
Elektrisch schakelschema ISOBUS – klep en motoruitgangen....................................... 330
Kabelbundel IMPRESS F – Digital IN/OUT....................................................................... 339
Kabelbundel IMPRESS V – Digital IN/OUT...................................................................... 339
Kabelboom IMPRESS VASTE KAMER............................................................................ 342
Kabels en afsluitingen....................................................................................................... 343
Kabelboom IMPRESS PROFI opties................................................................................ 344
Kabelboom IMPRESS opties............................................................................................ 346
ISOBUS Jobcontrolleraansluitingen................................................................................. 349
Terminalaansluitingen....................................................................................................... 351
Tabel met kleurcodes........................................................................................................ 358
Apparatuurtabel................................................................................................................. 359
Inhoud
12 | Handleiding IMPRESS 185 V 8330.nl.80U.2
Hydraulische schakelschema's
Hydraulisch schakelschema IMPRESS F Master............................................................. 363
Hydraulisch schakelschema IMPRESS V Master............................................................. 365
Hydraulisch schakelschema IMPRESS F Pro................................................................... 367
Hydraulisch schakelschema IMPRESS V Pro.................................................................. 369
Inhoud
8330.nl.80U.2 Handleiding IMPRESS 185 V | 13
Functie-elementen
Benaming en functie
Pos. Element Functie
1 Universele dissel Disselhoogte traploos instelbaar. Voor de bovenophanging (car
danas onderaan) wordt een trekoogkoppeling gebruikt. Voor de
onderophanging (cardanas bovenaan) wordt een trekkogel of
een trekoogkoppeling gebruikt.
2 Steunpoot De traploos instelbare steunpoot ondersteunt de machine in de
parkeerpositie.
3 Transmissie Ingaande transmissie van de tractor.
4 Voorpersinrichting De verend opgehangen voorpersinrichting kan aan de zwad
hoogte worden aangepast om het persgoed langs een draaibare
rollenneerhouder en een gewaskeerplaat te verdichten.
5 Opraper De opraper met 8voudig instelbare zweeffunctie en een verza
melbreedte van 2050 mm (MASTERmodellen) of 2300 mm
(PROmodellen) verzamelt het persgoed.
6 LIFTUProtor De LIFTUPoverheadrotor voert het persgoed toe naar het snij
systeem.
7 FLEXCUTsnij
systeem en
TWINBLADE
messen
FLEXCUTsnijsysteem met maximaal 32 dubbelzijdige messen
en messengroepschakeling. De snijlengte kan worden aange
past door messengroepen naar buiten of naar binnen te zwen
ken.
8 Messenbalk met
EASY MOVE
functie
Hydraulisch naar buiten en naar binnen zwenkbare snijsysteem,
zijdelings op looprollen uittrekbaar.
9 Snijbodem Hydraulisch naar buiten en naar binnen zwenkbaar bij overvul
ling van de snijsysteem.
10 IMPRESS F: Vas
te perskamer met
persriemen
De vaste perskamer maakt de productie mogelijk van ronde ba
len met een diameter van 1250 mm.
IMPRESS V: Va
riabele perskamer
met persriem
De variabele perskamer maakt de productie mogelijk van ronde
balen met traploos instelbare diameters.
11 Bindinrichting Met de bindinrichting worden de balen in de perskamer gebon
den.
12 Achterklep Hydraulisch bediende achterklep voor het uitwerpen van balen.
13 Balenhelling (op
tioneel)
Met het optioneel verkrijgbare balenhelling hoeft de machine bij
het losproces niet meer te worden achteruitgereden ten opzich
te van de zwad.
14 Opstapje De dissel beschikt links en rechts over uitklapbare ladders voor
een veilige toegang tot de bindinrichting.
15 Chassis (Optie) Chassis met luchtrem en mechanische parkeerrem.
(Optie) Chassis met hydraulische rem/noodremklep en mecha
nische parkeerrem.
Opbouw en functie
14 | Handleiding IMPRESS 185 V 8330.nl.80U.2
Pos. Element Functie
16 Onderhoudsklep
(optioneel)
Met behulp van de onderhoudsklep kunt u verstoppingen verwij
deren in de omgeving van de rotor. (Standaard bij MASTER.
Optie voor PRO machines)
Terminal
De machine wordt bediend via de terminal. De terminal toont de huidige machinestatus en
genereert akoestische en optische waarschuwingen in geval van een storing.
Afhankelijk van de configuratie is de rondebalenpers uitgerust met een SELECT CONTROL
terminal (1), een POWER CONTROLterminal (2) of een ISOBUSterminal (3) / (4).
Opbouw en functie
8330.nl.80U.2 Handleiding IMPRESS 185 V | 15
De tractorterminal kan ook via ISOBUS worden bediend.
Meegeleverde toebehoren
• Gebruiksaanwijzing, reserveonderdelenlijst en overdrachtsverklaring.
• Snijsysteemhendel voor het naar buiten en naar binnen zwenken van de messenbalken.
• Sleutel voor zijbescherming voor het ontgrendelen van de zijbescherming.
• Wielblokken
Uitbreidingsprogramma
Het uitbreidingsprogramma van PÖTTINGER Landtechnik GmbH biedt talloze uitbreidings
mogelijkheden. Uw dealer kan u hierover informeren.
Opbouw en functie
16 | Handleiding IMPRESS 185 V 8330.nl.80U.2
Kenmerk
Typeplaatje met CE-markering
(1) Typeplaatje
Voor algemene of technische vragen over de machine, informatie over het model en type af
lezen van het typeplaatje en klaar houden. Het onderstelnr. en/of het serienr. is absoluut
noodzakelijk bij de bestelling van reserveonderdelen.
(2) CE-markering
Het CEmarkering bevestigt de conformiteit van de machine met de bepalingen van de ma
chinerichtlijn.
Vermelde gegevens
Op het typeplaatje zijn volgende gegevens te vinden.
Gegevens
Chassisnummer
Model
Type
Serienummer
Basisgewicht
Modeljaar
Bouwjaar
Het bouwjaar wordt aangegeven door een sticker in de buurt van het typeplaatje.
Overzicht
8330.nl.80U.2 Handleiding IMPRESS 185 V | 17
Overzicht
18 | Handleiding IMPRESS 185 V 8330.nl.80U.2
EU-verklaring van overeenstemming
Firmanaam en adres van de producent:
PÖTTINGER Landtechnik GmbH
Industriegelände 1
AT - 4710 Grieskirchen
Machine (vervangbare uitrusting):
Opraappers IMPRESS 185 V
Type 8330
Serienummer
De producent verklaart uitdrukkelijk dat de machine overeenkomt met alle desbetreffende
bepalingen van de volgende richtlijn:
Machines 2006/42/EG
Bovendien wordt de overeenstemming met de volgende andere richtlijnen en/of
desbetreffende bepalingen verklaard
Vindplaats van de toegepaste geharmoniseerde normen:
EN ISO 12100 EN ISO 4254-1 EN ISO 4254-11
Vindplaats van de toegepaste overige technische normen en/of specificaties:
Documentatiegemachtigde:
Johann Kleesadl
Industriegelände 1
A-4710 Grieskirchen
EG-conformiteitsverklaring
Originele conformiteitsverklaring
Markus Baldinger,
Bedrijfsleiding F&E
Grieskirchen,
09.03.2020
Jörg Lechner,
Bedrijfsleiding Productie
Beschrijving
8330.nl.80U.2 Handleiding IMPRESS 185 V | 19
Gebruik conform bestemming
De IMPRESS rondebalenpersen zijn ontworpen voor bevestiging aan een geschikte tractor
en zijn bedoeld voor het persen van kuilgras, kuilvoer, hooi en stro. De machines ondersteu
nen de vervaardiging van vormvaste ronde balen die met een bindnet zijn gebonden.
De machine is bedoeld voor bediening door één persoon. Bediening door een tweede per
soon is alleen toegestaan voor opleidingsdoeleinden. Verantwoordelijkheden en werkproces
sen moeten duidelijk worden vastgelegd en overeengekomen.
Een ander gebruik dan dit geldt als niet conform de bestemming. Voor schade die daaruit
voortkomt is alleen de gebruiker aansprakelijk. Er mogen geen mensen, voorwerpen of balen
worden getransporteerd.
Onder beoogd gebruik valt ook dat deze gebruiksaanwijzing en de waarschuwingssymbolen
(pictogrammen) worden nageleefd en dat de verzorgings en onderhoudsvoorwaarden in
acht worden genomen.
Beschrijving
20 | Handleiding IMPRESS 185 V 8330.nl.80U.2
Afmetingen
Lengte A afhankelijk van het trek
oog
Met diepliggende dissel 5107 mm
Breedte B (pickup) 2830 mm
Hoogte C 3100 mm
Buitenbreedte banden
380/5517 2543 mm
500/5017 2780 mm
520/50R17 2800 mm
500/60R22,5 2780 mm
500/5017 (tandemas) 2850 mm
Trekhaak
Dissel Universele dissel
Hoogteverstelling traploos, met twee schroefdraadspindels
Aanhanghoogte max. 700 mm bij diepliggende dissel
Trekhaak Bovenophanging (hooggemonteerde dissel met cardanas onderaan)
met star trekoog Nominale breedte 40 mm, inbouwlengte 322 mm
Aanhangopties Bovenophanging met draaibaar trekoog Nominale breedte 40 mm, in
bouwlengte 352 mm
Onderophanging met draaibaar trekoog Nominale breedte 50 mm, in
bouwlengte 482 mm
Onderophanging met draaibaar trekoog Nominale breedte 50 mm, in
bouwlengte 552 mm
Onderophanging met trekkogelkoppeling Nominale breedte 80 mm,
inbouwlengte 480 mm
Onderophanging met trekkogelkoppeling Nominale breedte 80 mm,
inbouwlengte 550 mm
Technische gegevens
8330.nl.80U.2 Handleiding IMPRESS 185 V | 21
Machineondersteu
ning
Steunpoot met handslinger
Gewichten
Uitvoering Totaalgewicht
185 V 4600 kg
185 V MASTER 4850 kg
185 V PRO 5100 kg
TIP
Indien uw machine is uitgerust met accessoirecomponenten, dan kan het aangegeven ge
wicht afwijken!
Benodigd vermogen
185 V MASTER 185 V PRO
> 59 kW > 74 kW
Toerental
IMPRESS 155 V MASTER 540 omw/min
IMPRESS155 V PRO 1000 omw/min
Persgoedverwerking
IMPRESS 185 V
Soort persgoed Kuilgras/kuilvoer
hooi
stro
Soort binding Bindnet
Nominale diameter van de baal 800 1850 mm
Nominale breedte van de baal 1200 mm
Rijsnelheid (richtwaarde)
Kuilgras en kuilvoer 6 10 km/h
Hooi en stro 10 16 km/h
Technische gegevens
22 | Handleiding IMPRESS 185 V 8330.nl.80U.2
Transportsnelheid
maximaal 40 km/h
Bindmiddelen
Bindnet
Netkwaliteit Randtotrandprestaties
Netbreedte 1230 mm
1250 mm (aanbevolen)
1300 mm
Nethulslengte 1230 1350 mm
Binnendiameter huls 75 80 mm
Buitendiameter van de rol max. 310 mm
Vereist aantal lagen Kuilgras 2 – 2,5 lagen
Klaver – kuilvoer
Hooi
Bindnet aantal lagen
Kuilgras 2 – 2,5 lagen
Klaver
Hooi 2,5 – 3,5 lagen
Stro 3,5 – 4,5 lagen
Afhankelijk van de kwaliteit van het bindnet en van het persgoed kan een groter aantal la
gen noodzakelijk zijn.
Aandrijving
Soort aftakas Groothoekaftakas
Aftakasbescherming Ratelkoppeling
Aftakasprofiel 1 3/8’ 6delig
Cardanas beveiligingskoppel MASTER: 1600 Nm
PRO: 2350 Nm
Ingaande transmissie Reductiekast met aftakasaansluiting
Aandrijflijn Rollenkettingen met kettingspanners en automatische ket
tingsmering
Technische gegevens
8330.nl.80U.2 Handleiding IMPRESS 185 V | 23
Voorpersinrichting
Type In hoogte verstelbare rollenneerhouder met gewaskeerplaat
Roldiameter 200 mm
Hoogteverstelling Dubbele kettingophanging met trekveer
Persgoedgeleiding Inloopstaven
Opraper
Soort opraper Opraper met nokkenbaanbediening hydraulisch hefbaar
en neerlaatbaar
Ophanging Pendelophanging
Pendelafstand Tot 120 mm gemeten aan de oprapertanden
Grondaftasting Twee in hoogte verstelbare zwenktastwielen
Hoogteverstelling 8voudig verstelbare zweeffunctie
Opnamebreedte MASTER: 2050 mm
PRO: 2300 mm
Harkbreedte MASTER: 1740 mm
PRO: 1980 mm
Tandenrijen 5
Aantal tanden/rij MASTER: 30
PRO: 34
Afstand tussen tanden 60 mm
Samenbrenging verzamelgoed zijdelingse zijafvoerschroeven
Rotor
Soort rotor LIFTUPoverheadrotor voor bovenliggende persgoedtoevoer
Meenemer vier tangentieel versprongen tandenrijen
Snijsysteem
Soort snijsys
teem
MASTER: FLEXCUT 16 snijsysteem voor korte snede
PRO: FLEXCUT 32 snijsysteem voor korte snede
Hydraulisch naar buiten en naar binnen zwenkbaar
Aantal messen MASTER: 16 bij volledige bezetting
PRO: 32 bij volledige messenbezetting
Afzonderlijk verwijderbaar
Technische gegevens
24 | Handleiding IMPRESS 185 V 8330.nl.80U.2
Messenafstand MASTER: 72 mm bij volledige bezetting
PRO: 36 mm bij volledige bezetting
met messengroepschakeling voor de instelling van de snijlengte
Soort messen TWINBLADEmessen – individueel verwijderbaar
Mesbescher
ming
Afzonderlijke NONSTOPmesbescherming met beschermveer
Type messen
balk
EASY MOVEmessenbalk op looprollen
Type snijbodem Bovenliggende snijbodem hydraulisch naar buiten zwenkbaar en naar
binnen zwenkbaar
Perskamer
Soort perska
mer
IMPRESS F: Vaste kamerpers met 18 persrollen
IMPRESS V: Varioperskamer met drie persriemen, hydraulische riem
spanner, 4 startrollen, 12 persriemrollen en 2 reinigingsrollen
Persdrukinstel
ling
Elektrische overdrukklep (EDBV)
Bindinrichting
Netmotor Elektrisch bediend, met vrijloop in één richting
Netrem Elektrisch verstelbare wrijvingsrem
Lineaire motor Elektrisch bediend, met elektronische beveiliging tegen overbelasting
Achterklep
Soort achterklep Hydraulisch naar buiten en naar binnen zwenkbaar
Achterklepbescherming Bowdenkabel
Smeersystemen
Automatische oliesmering
Aandrijving Oliesmeerpomp AZU
Toerental max. 600 tpm
Overbrengingsverhouding 25:1
Bedrijfsdruk max. 10 bar
Zuighoogte max. 500 mm
Aantal uitlaten 10
Technische gegevens
8330.nl.80U.2 Handleiding IMPRESS 185 V | 25
Aantal aansluitingen 9
Debiet per slag en aansluiting 0,06 cm3
Smeerleidingen Polyamide buis Ø4 x 0,85 mm
Olieborstel 3x olieborstel Ø 40 mm
6x olieborstel Ø 20 mm
Smeermiddel
Viscositeitsbereik smeermiddel
Temperatuurbereik medium
Biosmeerolie SAE 15W40
25 1500 mm2/s
0 70 °C
Smeermiddelreservoir Vulhoeveelheid max. 4,2 l
Vetsmering via progressieve verdeler (IMPRESS PRO)
Smeerleidingen Polyamide buis Ø6 x 1,5 mm
Smeermiddel Lithiumvet volgens DIN 51 825, KP 2 K
Automatische vetsmering (optioneel)
Aandrijving Elektropomp EP1
Werkspanning 12 V DC
Toerental 15 tpm
Stroomverbruik bij 280 bar max. 2,2 A
Bescherming IP 5K 9K
Bedrijfsdruk max. 280 bar
Aantal uitlaten 3
Aantal aansluitingen 1
Debiet per slag en aansluiting 0,12 cm3 = 1,8 cm3/min
Verdelerleidingen Hogedrukslang Ø8,6 x 4 mm
Smeerleidingen Polyamide buis Ø6 x 1,5 mm
Bedrijfstemperatuur ‑35 tot +70 °C
Smeermiddel Lithiumvet volgens DIN 51 825, KP 2 K
Smeermiddelreservoir Vulhoeveelheid max. 2,5 kg
Hydrauliek
Hydraulische oliespecificatie DIN 51524 deel 1 en 2
Olietemperatuur max. 80°C
Werkdruk 120 tot max. 200 bar
Debiet Min. 40 l/min
Oliefilter HYDAC Betamicron®filter BH4HC (210
bar)
Technische gegevens
26 | Handleiding IMPRESS 185 V 8330.nl.80U.2
Aansluitingen dubbelwerkende regelkleppen IM
PRESS MASTER
2x stekker maat 3; opraper, messen en
snijbodem
2x stekker maat 3; achterklep en riem
spanner
1x mof maat 4; retour
Aansluitingen enkelvoudig werkende regelklep
pen IMPRESS PRO
1x stekker maat 4; Power Beyond, opra
per, messen, snijbodem, achterklep en
riemspanner
1x stekker maat 2; Loadsensing (optie)
1x mof maat 4; retour
Elektrische installatie
Spanning 12 V DC
Bescherming aansluitka
bel
min. 25 A
Kabeldoorsnede min. 4 mm2
Aansluitingen 1x netstekker 3polig met tractorkabel voor SELECT CON
TROL, POWER CONTROL of ISOterminal
1x ISOBUSstekker voor POWER CONTROL of ISOterminal
1x netstekker 7polig volgens DINISO 1724 voor machinever
lichting
Terminals
Select Control-terminal
Spanning 10 tot 15 V DC
Bescherming IP65
Bedrijfstemperatuur ‑20 tot +60 °C
Opslagtemperatuur ‑30 tot +60 °C
Weergave Achtergrondverlichting met helderheidsregeling Toetsenbordverlich
ting
Aansluitkabel 1x stekker 20polig voor de signaaloverdracht
1x stekker 3polig volgens DINISO 9680 voor de voeding
POWER CONTROL-terminal (optioneel)
Spanning 10 tot 15 V DC
Bescherming IP65
Bedrijfstemperatuur ‑20 tot +60 °C
Opslagtemperatuur ‑30 tot +60 °C
Technische gegevens
8330.nl.80U.2 Handleiding IMPRESS 185 V | 27
Weergave Achtergrondverlichting met helderheidsregeling Toetsenbordverlich
ting
Aansluitkabel 1x 9polige stekker voor signaaloverdracht/voeding
Interfacekabel 1x contactdoos 9polig signaaloverdracht/voeding
1x contactdoos 9polig ISOBUSsignaaloverdracht
1x stekker 3polig volgens DINISO 9680 voor de voeding
CCI-terminal (optioneel)
Spanning 12 tot 24 V DC
Luchtvochtigheid 95% bij +25 tot +50 °C
Bedrijfstemperatuur ‑20 tot +60 °C
Opslagtemperatuur ‑20 tot +60 °C
Weergave 8,4" TFT 640 x 480 pixels
Aansluitingen 1x CAN‑INstekker
1x CAN‑OUTstekkerbus
Interfacekabel 1x CAN‑INstekkerbus
1x CANOUTstekker 1x contactdoos 9polig ISOBUSsignaalover
dracht
1x stekker 3polig volgens DINISO 9680 voor de voeding
Chassis en banden
Soort chassis Eenassig chassis
Rem Luchtrem en mechanische parkeerrem
Chassisopties Eenassig chassis met hydraulische rem
Tandemaschassis met luchtrem
Tandemaschassis met hydraulische rem
Mechanische noodremklep voor hydraulische rem
Banden / minimale bandenspanning
Enkele as bandenopties 380/5517/3,0 bar
500/5017 / 2,1 bar
520/50R17 / 2,1 bar
500/60 R22.5 / 1,6 bar
520/55 R22,5 / 1,5 bar
620/40 R22,5 / 1,6 bar
Tandemas bandenopties 380/5517 / 1,4 bar
500/5017 / 1,4 bar
520/50R17 / 1,2 bar
Opraper zwenktastwiel 16x6,508 6PR/2,5 bar
Technische gegevens
28 | Handleiding IMPRESS 185 V 8330.nl.80U.2
Aandraaimomenten:
M18 x1,5
M20x1,5
280 Nm
380 Nm
Aandraaimoment tastwielbouten 275 Nm
Technische gegevens
8330.nl.80U.2 Handleiding IMPRESS 185 V | 29
Veiligheidsaanwijzingen
Veiligheidsaanwijzingen waarschuwen voor mogelijke gevaren. Lees daarom voor ingebruik
name en voor alle werkzaamheden met of aan deze machine deze gebruiksaanwijzing zorg
vuldig door en respecteer zeker de beschreven veiligheidsrichtlijnen.
Kwalificatie van het personeel
• Alleen personen die de wettelijke minimale leeftijd hebben bereikt, die psychisch en fy
siek gezond zijn en die op de juiste manier zijn geïnstrueerd of geschoold, mogen met
de machine werken.
• Personeel dat nog geschoold of geïnstrueerd moet worden, of dat momenteel een oplei
ding volgt, mag de machine alleen bedienen onder voortdurend toezicht van een erva
ren persoon.
• Controle en reparatiewerkzaamheden mogen alleen door geautoriseerd personeel wor
den uitgevoerd dat voor deze werkzaamheden is opgeleid.
Uitvoeren van onderhoudswerkzaamheden
• In deze gebruiksaanwijzing worden de werkzaamheden beschreven die de gebruiker
zelfstandig mag uitvoeren, evenals werkzaamheden die de gebruiker niet zelfstandig
mag uitvoeren.
Werkzaamheden die de gebruiker niet zelfstandig mag uitvoeren wordt dit door instruc
ties aangegeven. Deze werkzaamheden mogen uitsluitend in een werkplaats met des
kundig personeel dat opgeleid is voor deze werkzaamheden worden uitgevoerd.
Organisatorische maatregelen
• Gebruiksaanwijzing altijd bewaren binnen handbereik en bij gebruik van de machine
meenemen.
• Naast de aanwijzingen in deze gebruiksaanwijzing moeten ook de nationale voorschrif
ten met betrekking tot arbeidsveiligheid alsook de algemeen geldende, wettelijke voor
schriften ter voorkoming van ongevallen in acht worden genomen. Dergelijke verplichtin
gen kunnen bestaan uit het dragen van persoonlijke veiligheidsuitrusting of het naleven
van voorschriften uit de wegenverkeerswet.
• Voordat met de werkzaamheden wordt begonnen, moeten de functies van alle bedie
ningselementen van de besturingsterminals duidelijk zijn.
Handhaving van de bedrijfsveiligheid
• Machine alleen gebruiken als deze zich in een technisch uitstekende toestand bevindt.
De machine moet veilig en conform de bestemming worden gebruikt, waarbij de gebrui
ker zich bewust moet zijn van de gevaren.
• Gebreken die de veiligheid negatief beïnvloeden, dienen direct te worden verholpen,
evt. in een werkplaats door deskundig personeel.
• Let op de waarschuwingspictogrammen op de machine.
Veiligheid en milieu
30 | Handleiding IMPRESS 185 V 8330.nl.80U.2
• De gebruiker moet ervoor zorgen dat alle waarschuwingspictogrammen altijd op de juis
te plaats zitten en leesbaar zijn.
• Aan en ombouwwerkzaamheden en veranderingen aan de machine mogen niet eigen
handig worden uitgevoerd. Dit geldt ook voor de inbouw en de instelling van veiligheids
voorzieningen en voor het lassen, slijpen of boren aan dragende delen.
• Reserveonderdelen en toebehoren moeten ofwel originele reserveonderdelen van PÖT
TINGER Landtechnik GmbH of uitdrukkelijk door PÖTTINGER goedgekeurde onderde
len zijn. Van deze onderdelen is de betrouwbaarheid, veiligheid en geschiktheid voor
machines van PÖTTINGER vastgesteld. Voor andere producten kunnen wij dit niet be
oordelen en we kunnen daarvoor ook niet instaan.
• Onderhoudswerkzaamheden zoals in deze gebruiksaanwijzing staan beschreven, moe
ten volledig en in de voorgeschreven tijdsintervallen worden uitgevoerd, dan wel in een
werkplaats door deskundig personeel worden uitgevoerd.
• De software bij programmeerbare regelsystemen mag niet ongevraagd worden gewij
zigd.
Bijzondere gevaren
GEVAAR
Bekneld raken en intrekken van het gehele lichaam door aangedreven delen van de
machine!
► Lang haar moet worden samengebonden, draag geen loszittende kleding. Voor zover
noodzakelijk of voor zover door regelingen voorgeschreven, dienen persoonlijke veilig
heidsuitrustingen te worden gebruikt.
► Neem de machine alleen in gebruik als alle veiligheidsvoorzieningen zijn aangebracht,
niet beschadigd zijn en zich in veiligheidspositie bevinden.
► Tijdens de werkzaamheden mogen zich geen personen binnen het bereik van bewe
gende machineonderdelen bevinden.
► Ga niet vlakbij de uitgeschakelde machine staan voordat alle bewegende delen tot stil
stand zijn gekomen.
► Onderhouds en reparatiewerkzaamheden mogen principieel alleen bij stilstaande aan
drijving worden uitgevoerd. De machine moet altijd worden beveiligd tegen inschakelen,
wegrollen en/of kantelen.
WAARSCHUWING
Brand of explosie!
► Voordat las of slijpwerkzaamheden worden uitgevoerd, moeten de machine en de om
geving stofvrij worden gemaakt en worden gereinigd van brandbare stoffen. Bovendien
moet worden gezorgd voor voldoende ventilatie.
Veiligheid en milieu
8330.nl.80U.2 Handleiding IMPRESS 185 V | 31
WAARSCHUWING
Huid-, oog- of luchtwegirritatie door oliën, vetten, oplosmiddelen en reinigingsmidde-
len!
► Let op de veiligheidsvoorschriften die gelden voor het betreffende product.
► Zorg voor voldoende ventilatie.
► Gebruik persoonlijke beschermingsmiddelen zoals beschermende kleding, bescher
mende handschoenen / veiligheidsbril.
WAARSCHUWING
Hydraulische olie die onder hoge druk naar buiten komt, kan de huid binnendringen
en ernstige infecties veroorzaken!
► Voordat reparatiewerkzaamheden worden verricht aan het hydraulische systeem, moet
deze altijd drukloos worden gemaakt.
► Draag persoonlijke beschermingsmiddelen.
► Voor iedere ingebruikname moet de hydrauliek worden gecontroleerd op slijtage en be
schadigingen.
► Zoek alleen met passende hulpmiddelen (bv. speciale spray voor vaststellen van lekka
ges) naar lekkageplaatsen. De vastgestelde gebreken moeten direct worden hersteld in
een werkplaats door deskundig personeel.
► Lekkages mogen nooit met de hand of met andere lichaamsdelen worden afgedicht.
► Bij verwondingen dient direct een arts te worden geraadpleegd.
Veiligheidsvoorzieningen
Veiligheidsvoorzieningen van de machine
Pos. Element Functie
1 Mechanische par
keerrem
Bescherming tegen het wegrollen van de machine. De me
chanische rem moet worden ingeschakeld voordat de tractor
wordt losgekoppeld.
2 Wielblokken Bescherming tegen het wegrollen van de machine. De wiel
blokken moeten altijd worden meegenomen om de machine
op elk moment tegen wegrollen te kunnen beveiligen.
3 Veiligheidsafsluithen
del van de achterklep
Bescherming tegen onbedoeld sluiten van de achterklep.
4 Frontale bescher
mingsbeugel
Veiligheidsvoorziening tegen het gegrepen worden door de
opraper.
5 Frontbescherming Bescherming tegen reiken in bewegende delen.
6 Zijbeschermingen Bescherming tegen reiken in bewegende delen.
7 Achterklepbescher
ming
Bescherming tegen reiken in bewegende delen.
Veiligheid en milieu
32 | Handleiding IMPRESS 185 V 8330.nl.80U.2
Pos. Element Functie
8 Uitklapbare ladders Uitzwenkbare ladders links en rechts van de dissel.
9 Handbeugel Er is een handbeugel op de middenconsole voorzien voor
bescherming bij het klimmen en afdalen.
Veiligheidsvoorzieningen van de cardanas
AANWIJZING
Gevaar voor materiële schade!
► De gebruiksaanwijzing voor de cardanas lezen en in acht nemen.
► De bevestigingskettingen van de afscherming van de cardanas niet gebruiken om de
cardanas op te hangen.
Pos. Element Functie
1 Beschermkap aan
tractorzijde
Bescherming tegen reiken in bewegende delen. De be
schermkap aan tractorzijde moet gemonteerd zijn. De mini
male overlapping volgens de gebruiksaanwijzing van de fa
brikant van de cardanas in acht nemen.
Veiligheid en milieu
8330.nl.80U.2 Handleiding IMPRESS 185 V | 33
Pos. Element Functie
2 Beschermtrechter
aan beide zijden
Bescherming tegen reiken in bewegende delen. De be
schermtrechter moet ten minste tot aan het einde van de ge
groefde vork reiken.
3 Beschermbuizen van
de cardanas
Bescherming tegen reiken in de roterende aandrijfas. De be
schermbuizen moeten gemonteerd zijn.
4 Beschermkap van de
cardanas
Bescherming tegen reiken in bewegende delen. De be
schermkap moet rondom gesloten zijn. De minimale over
lapping volgens de gebruiksaanwijzing van de fabrikant van
de cardanas in acht nemen.
5 Bevestigingskettingen
van de afscherming
van de cardanas
Bescherming tegen het meelopen van de afscherming van
de cardanas. De bevestigingskettingen moeten vastgehaakt
zijn.
6 Inbouwrichting in acht
nemen
De inbouwrichting is aangegeven op de afscherming van de
cardanas.
Waarschuwingssymbool
Vervolgens worden posities en betekenissen van alle gebruikte waarschuwingssymbolen
weergegeven.
TIP
Waarschuwingspictogrammen zonder tekst (pictogrammen) wijzen op overige gevaren en
hoe u ze kunt voorkomen.
Beschadigde of verloren gegane waarschuwingspictogrammen moeten worden vervangen.
Worden machinedelen met opgeplakte waarschuwingspictogrammen vervangen, dan moe
ten op de nieuwe delen de juiste waarschuwingspictogrammen worden geplakt.
Veiligheid en milieu
34 | Handleiding IMPRESS 185 V 8330.nl.80U.2
Pos. Pictogram Verklaring
1Intrek en wikkelgevaar van het hele li
chaam.
Tijdens de werkzaamheden buiten het be
reik van de draaiende aftakas blijven.
1Gevaar voor beknelling voor het hele li
chaam.
Tijdens gebruik nooit in het knik en
zwenkgebied verblijven.
1Gevaar voor beknelling van de handen.
Nooit in gebieden met gevaar voor ver
plettering en beknelling reiken zolang er
onderdelen kunnen bewegen.
Veiligheid en milieu
8330.nl.80U.2 Handleiding IMPRESS 185 V | 35
Pos. Pictogram Verklaring
2Voorzichtig!
Voor inbedrijfstelling gebruiksaanwijzing
aandachtig doorlezen.
2Voorzichtig!
Voor onderhouds en reparatiewerkzaam
heden de tractormotor uitschakelen en
contactsleutel verwijderen.
2Voorzichtig bij ontsnappende hogedruk
vloeistof.
Informatie in de technische handleiding in
acht nemen.
Veiligheid en milieu
36 | Handleiding IMPRESS 185 V 8330.nl.80U.2
Pos. Pictogram Verklaring
2Gevaar voor brandletsel!
Voldoende afstand houden tot hete op
pervlakken.
2Machineonderdelen van boven.
Het gevarengebied alleen betreden als de
veiligheidsvergrendeling is geactiveerd.
3Het gevarengebied van de achterklep al
leen betreden als de veiligheidsvergren
deling is geactiveerd.
Veiligheid en milieu
8330.nl.80U.2 Handleiding IMPRESS 185 V | 37
Pos. Pictogram Verklaring
4Intrekgevaar van de handen.
Nooit in gebieden met gevaar voor ver
plettering en beknelling reiken zolang er
onderdelen kunnen bewegen.
5Gevaar voor naar binnen trekken van ar
men en bovenlichaam.
Niet op de machine klimmen zolang de
motor loopt.
5Valgevaar!
Meerijden op loopvlakken of platforms is
niet toegestaan.
6Gevaar voor beknelling van handen en
armen!
Nooit in de machine reiken, zolang zich
daar nog delen kunnen bewegen.
7Gevaar voor beknelling van handen en
armen!
Nooit in de machine reiken, zolang zich
daar nog delen kunnen bewegen.
Veiligheid en milieu
38 | Handleiding IMPRESS 185 V 8330.nl.80U.2
Pos. Pictogram Verklaring
8Intrekgevaar van de handen.
Nooit in gebieden met gevaar voor ver
plettering en beknelling reiken zolang er
onderdelen kunnen bewegen.
8Gevaar voor brandletsel!
Voldoende afstand houden tot hete op
pervlakken.
8Gevaar om overreden te worden!
Beveilig de machine met wielblokken
voordat u deze ontkoppelt of parkeert.
Veiligheid en milieu
8330.nl.80U.2 Handleiding IMPRESS 185 V | 39
Pos. Pictogram Verklaring
9Gevaar voor naar binnen trekken van ar
men en bovenlichaam.
Nooit in het gebied van de opraper reiken
wanneer de aftakas is aangesloten en de
tractormotor nog draait.
9Gevaar voor beknelling van de handen.
Nooit in gebieden met gevaar voor ver
plettering en beknelling reiken zolang er
onderdelen kunnen bewegen.
9Intrekgevaar van de handen.
Nooit in gebieden met gevaar voor ver
plettering en beknelling reiken zolang er
onderdelen kunnen bewegen.
Veiligheid en milieu
40 | Handleiding IMPRESS 185 V 8330.nl.80U.2
Pos. Pictogram Verklaring
10 Gevaar voor beknelling voor het hele li
chaam.
Tijdens de werkzaamheden niet onder de
geheven achterklep komen.
Pos. Pictogram Verklaring
11 Gevaar voor beknelling voor het hele lichaam.
Tijdens de werkzaamheden niet onder de ge
heven achterklep komen.
Veiligheid en milieu
8330.nl.80U.2 Handleiding IMPRESS 185 V | 41
Pos. Pictogram Verklaring
12 Gevaar voor naar binnen trekken van armen
en bovenlichaam.
Nooit in het gebied van de opraper reiken
wanneer de aftakas is aangesloten en de
tractormotor nog draait.
12 Gevaar voor beknelling van de handen.
Nooit in gebieden met gevaar voor verplette
ring en beknelling reiken zolang er onderde
len kunnen bewegen.
12 Intrekgevaar van de handen.
Nooit in gebieden met gevaar voor verplette
ring en beknelling reiken zolang er onderde
len kunnen bewegen.
Veiligheid en milieu
42 | Handleiding IMPRESS 185 V 8330.nl.80U.2
Pos. Pictogram Verklaring
13 Intrekgevaar van de handen.
Nooit in gebieden met gevaar voor verplette
ring en beknelling reiken zolang er onderde
len kunnen bewegen.
13 Gevaar voor brandletsel!
Voldoende afstand houden tot hete opper
vlakken.
13 Gevaar om overreden te worden!
Beveilig de machine met wielblokken voordat
u deze ontkoppelt of parkeert.
14 Gevaar voor beknelling van handen en ar
men!
Nooit in de machine reiken, zolang zich daar
nog delen kunnen bewegen.
Veiligheid en milieu
8330.nl.80U.2 Handleiding IMPRESS 185 V | 43
Pos. Pictogram Verklaring
15 Gevaar voor beknelling van handen en ar
men!
Nooit in de machine reiken, zolang zich daar
nog delen kunnen bewegen.
16 Gevaar voor naar binnen trekken van armen
en bovenlichaam.
Niet op de machine klimmen zolang de motor
loopt.
16 Valgevaar!
Meerijden op loopvlakken of platforms is niet
toegestaan.
17 Gevaar voor beknelling van de handen.
Nooit in gebieden met gevaar voor verplette
ring en beknelling reiken zolang er onderde
len kunnen bewegen.
18 Intrek en wikkelgevaar van het hele lichaam.
Tijdens de werkzaamheden buiten het bereik
van de draaiende aftakas blijven.
18 Gevaar voor beknelling van de handen.
Nooit in gebieden met gevaar voor verplette
ring en beknelling reiken zolang er onderde
len kunnen bewegen.
Veiligheid en milieu
44 | Handleiding IMPRESS 185 V 8330.nl.80U.2
Pos. Pictogram Verklaring
18 Gevaar voor beknelling voor het hele lichaam.
Tijdens gebruik nooit in het knik en zwenkge
bied verblijven.
Pos. Pictogram Verklaring
19 Tijdens het gebruik buiten het zwenkgebied
van de achterklep blijven.
Veiligheid en milieu
8330.nl.80U.2 Handleiding IMPRESS 185 V | 45
Pos. Pictogram Verklaring
20 Levensgevaar door last van boven.
Buiten het zwenkgebied blijven.
21 Levensgevaar door last van boven.
Buiten het zwenkgebied blijven.
22 Gevaar voor beknelling voor het hele lichaam.
Tijdens het gebruik buiten het zwenkgebied
van de achterklep blijven.
Verkeerstechnische uitrusting
De verkeerstechnische uitrusting is verplicht bij ritten over de openbare wegen. Dit kan per
land van bestemming verschillend zijn. Naast de aanwijzingen in deze gebruiksaanwijzing
dienen ook de betreffende nationale voorschriften met betrekking tot de wegenverkeerswet
te worden nageleefd.
Milieubescherming
Omgang met gevaarlijke stoffen
Naast de aanwijzingen in deze gebruiksaanwijzing dienen ook de algemeen geldende, wette
lijke en andere bindende voorschriften met betrekking tot de milieubescherming te worden
nageleefd.
Veiligheid en milieu
46 | Handleiding IMPRESS 185 V 8330.nl.80U.2
Afvoer van de machine
MILIEU
Principieel moet de machine aan het einde van zijn levensduur volgens de nationale wette
lijke voorschriften met betrekking tot afvalverwerking worden afgevoerd.
Drukreservoirs, schokdempers, gasdrukveren enz.
• Afhankelijk van het type machine zijn hydraulische drukreservoirs ingebouwd. Deze
staan onder hoge gasdruk (stikstof) en moeten voor de vernietiging met behulp van een
geschikte voorziening worden geleegd.
• Persluchtreservoirs van persluchtremmen voor de verwerking via de condensuitlaat le
gen.
• Gasdrukveren, gasdrukdempers of oliedrukdempers staan onder hoge druk en moeten
voor de vernietiging van de machine worden uitgebouwd en evt. gescheiden van het
metaalschroot aan de afvalverwerking worden aangeleverd.
Smeer- en bedrijfsstoffen afvoeren
• Smeermiddelen en hydraulische oliën weg laten lopen, opvangen en op correcte wijze
afvoeren.
• Smeermiddelreservoirs van centrale smeerinstallaties legen en smeermiddelen op cor
recte wijze afvoeren.
Elektrische en elektronische onderdelen afvoeren
• Verlichtingsinrichting, boordcomputer, sensoren en kabels verwijderen en apart aan de
afvalverwerking aanleveren
Kunststof onderdelen afvoeren
• Kunststof onderdelen zijn voorzien van een kenmerk met informatie over de materiaal
samenstelling. Daarmee kunnen kunststof onderdelen gesorteerd aan de recycling wor
den aangeleverd.
Metalen onderdelen afvoeren
• Alle metalen onderdelen moeten zoveel mogelijk gesorteerd aan het betreffende recy
clingproces worden aangeleverd.
• Onderdelen voor de sloop ontdoen van smeermiddelen als transmissieolie, hydrauli
sche olie enz.
Rubberen onderdelen / banden afvoeren
• Banden met en zonder velg en andere onderdelen van rubber moeten aan het betreffen
de recyclingstation worden aangeleverd.
Veiligheid en milieu
8330.nl.80U.2 Handleiding IMPRESS 185 V | 47
In- en uitschakelen
Ongeveer twee seconden op de knop drukken om de terminal in te schakelen. Na het
inschakelen wordt het systeem automatisch geconfigureerd. Vervolgens wordt het START
menu geopend.
• Om uit te schakelen, ongeveer drie seconden op de knop drukken of
• op de knop drukken om het WORKmenu weer te geven.
• Op de knop drukken om het SETmenu weer te geven.
• Gedurende 10 seconden op de knop drukken om het CONFIGmenu weer te ge
ven.
• Op de knop drukken, om meer toetstoewijzingen weer te geven.
• Op de knop drukken om terug te keren naar de oorspronkelijke toetstoewijzingen of
• op de knop drukken om het TESTmenu weer te geven.
• Op de knop drukken om het DATAmenu weer te geven.
Verklaring van de symbolen
Symbool Verklaring
Weergave van het geconfigureerde werktuigtype.
Weergave van de momenteel gebruikte softwareversie.
Select Control-terminal
48 | Handleiding IMPRESS 185 V 8330.nl.80U.2
Automatische functies stoppen
VOORZICHTIG
Gevaar voor letsel door draaiende aandrijvingen na bedieningen van stopinrichtin-
gen.
► Na het bedienen van een stopknop lopen de aftakasaandrijving en de hydraulische
aandrijving van de tractor door. Zij moeten met de tractorbesturing worden uitgescha
keld om een veilige bedrijfssituatie te bereiken.
► Voordat een gevaarlijke situatie kan worden verholpen, moet de tractoraandrijving wor
den uitgeschakeld en moet de tractor met de parkeerrem worden beveiligd.
► Alle aandrijvingen mogen pas worden ingeschakeld nadat de gevaarlijke situatie is ver
holpen.
►Op de knop drukken om de aandrijvingen van de bindinrichting te stoppen.
De volgende aandrijvingen worden gestopt: Lineaire motor M60, netmotor M62
De volgende hydraulische kleppen worden uitgeschakeld: Y03 opraper, Y10 snijbodem,
Y20 messen
Bedrijfsmodus
In het WORKmenu worden de nodige functies en meet, afstel en tellerwaarden voor het
persbedrijf weergegeven.
• In het STARTmenu op de knop drukken om het WORKmenu weer te geven.
• Op de knop drukken om terug te keren naar het STARTmenu of
• IMPRESS V: De baaldiameter instellen.Zie "Baaldiameter instellen" pagina 54.
• De persdruk instellen. Zie "Persdruk instellen" pagina 55.
• Het aantal lagen instellen. Zie "Aantal lagen instellen" pagina 55.
• De bindautomaat instellen.Zie "Bindbedrijfsmodus instellen" pagina 55.
• De messen op zijn plaats brengen. Zie "Messen naar binnen en naar buiten zwenken"
pagina 56.
• De snijbodem op zijn plaats brengen. Zie "Snijbodem naar binnen en naar buiten zwen
ken" pagina 57.
• Bij handmatige modus het bindproces starten. Zie "Bindproces starten en stoppen" pagi
na 57.
Select Control-terminal
8330.nl.80U.2 Handleiding IMPRESS 185 V | 49
• De achterklep openen en sluiten. Zie "Achterklep openen en sluiten" pagina 58.
Verklaring van de symbolen
Symbool Verklaring
Symbool WORKmenu.
IMPRESS F: Persdrukweergave; weergave van de momenteel gemeten
persdruk op de achterklep in% in veld (1). Deze waarde wordt weergege
ven als een staafdiagram in het volledige veld (1 en 2).
Weergave van de ingestelde sluitdruk van de achterklep in veld (2). De
sluitdruk wordt automatisch begrensd via een elektrische overdrukklep
(EDBV).
De sluitdruk van de achterklep kan met een druk op de knop worden ge
wijzigd.
IMPRESS F: Voorsignaal; zodra de achterklep iets wordt aangedrukt tij
dens het persproces, wordt een eenvoudig, hoorbaar signaal afgegeven.
Met dit voorsignaal wordt de bestuurder geïnformeerd dat de baal bijna
gereed is. De rit moet tot aan het signaal ‘Persproces voltooid’ worden
voortgezet.
IMPRESS F: Signaal ‘Persproces voltooid’. Het persproces is voltooid –
stop de tractor.
Als de achterklep aan beide zijden meer dan 6 cm wordt aangedrukt tij
dens het persproces, klinkt er een drievoudig geluidssignaal (signaal
‘Persproces voltooid’).
Tegelijkertijd wordt in de rijrichtingaanduiding op het display een knippe
rend stopteken weergegeven. De tractor moet voor het bindproces wor
den gestopt.
Let op: IMPRESSmodellen zonder balenhelling (optioneel) moeten vanaf
de zwad 23 meter worden achteruitgereden om de achterklep te kunnen
sluiten na het lossen van de baal.
IMPRESSmodellen met balenhelling kunnen voor het losproces in de
stilstandpositie blijven staan.
IMPRESS V: Riemspanningsindicator. Weergave van de momenteel ge
meten spandruk op de persriemen in % in veld (1). Deze waarde wordt
weergegeven als een staafdiagram in het volledige veld (1 en 2).
Weergave van de momenteel ingestelde persdruk voor de buitenste zone
van de baal in veld (2). De riemspanner wordt voorgespannen bij het slui
ten van de achterklep. De persdruk wordt automatisch ingesteld door een
elektrische overdrukklep (EDBV).
De persdruk voor de buitenzone van de baal kan met een druk op de
knop worden gewijzigd. Zie ‘Persdruk instellen’ op pagina 51.
De diameter en persdruk worden ingesteld in het SET 5menu (SET
PRESSURE). 54 55
Select Control-terminal
50 | Handleiding IMPRESS 185 V 8330.nl.80U.2
Symbool Verklaring
IMPRESS V: Diameterweergave. Weergave van de huidige baaldiameter
in cm in veld (1).
Weergave van de gewenste buitendiameter van de baal (nominale dia
meter) in veld (2).
Nominale diameter. Zie ‘Baaldiameter instellen’ op pagina 51.
De diameter en persdruk worden ingesteld in het SET PRESSUREme
nu. Zie ‘Instelmogelijkheden voor baaldiameter, zachte kern en persdruk’
op pagina 60.
IMPRESS V: Voorsignaal.
Zodra de baaldiameter tijdens het persproces een instelbaar voorsignaal
punt bereikt, wordt een eenvoudig geluidssignaal gegenereerd. Met dit
voorsignaal wordt de bestuurder geïnformeerd dat de baal bijna gereed
is. De rit moet tot aan het signaal ‘Persproces voltooid’ worden voortge
zet.
Het voorsignaalpunt wordt in het SETmenu ingesteld. Zie "Instelmoge
lijkheden" pagina 59.
Aantal lagen van het bindmiddel bij het bindproces.
Weergave van het ingestelde aantal lagen. Dit komt overeen met het
aantal wikkelingen vanaf de toevoer van het bindmiddel tot aan het afsnij
den ervan.
Het aantal lagen kan met een druk op de knop worden gewijzigd. Zie
‘Aantal lagen instellen’ op pagina 51.
Het geselecteerde aantal lagen hangt af van de aard en kwaliteit van het
persgoed. Hoe hoger het aantal bindingen, hoe hoger de stabiliteit en de
transportbestendigheid van de baal.
Het aantal lagen is vooraf ingesteld in het SETscherm. Zie "Instelmoge
lijkheden" pagina 59.
TIP
De posities van de opraper, het mes en de snijbodem worden in het WORKmenu weerge
geven aan de hand van statussymbolen.
Statussymbolen opraper, messen en snijbodem
Symbool Verklaring
Het symbool ‘No Selection’ geeft aan dat nog geen voorselectie van de op
raper, het mes of de snijbodem is uitgevoerd.
Alleen bij de variant MASTER.
De hydraulische klep van de opraper is voorgeselecteerd. De opraper kan
met de regeleenheid op de tractor worden bediend. Zie "Opraper heffen en
neerlaten" pagina 56.
Alleen bij de variant MASTER.
Select Control-terminal
8330.nl.80U.2 Handleiding IMPRESS 185 V | 51
Symbool Verklaring
De messen zijn voorgeselecteerd. Zie "Messen naar binnen en naar buiten
zwenken" pagina 56.
Alleen bij de variant MASTER.
De mesvoorselectie is vergrendeld wanneer de snijbodem niet naar binnen
is gezwenkt. Een knipperend uitroepteken in het messymbool geeft aan dat
de snijbodem naar binnen moet worden gezwenkt. Dan kunnen de messen
worden geselecteerd en bediend.
Alleen bij de variant MASTER.
De snijbodem is voorgeselecteerd. Zie "Snijbodem naar binnen en naar
buiten zwenken" pagina 57.
Alleen bij de variant MASTER.
De snijbodemvoorselectie is vergrendeld wanneer de messen niet naar
buiten zijn gezwenkt. Een knipperend uitroepteken in het snijbodemsym
bool geeft aan dat de messen naar buiten moeten worden gezwenkt. Dan
kan de snijbodem worden geselecteerd en bediend.
De beschikbaarheid van de snijsysteem en snijbodemsensor kan in het
testmenu worden gecontroleerd. Zie "Machinetest" pagina 66.
Alleen bij de variant MASTER.
Rijrichtingaanduiding
De rijrichtingaanduiding is een rijzijdevoorstel voor gelijkmatige persgoed
opname. Tot drie rijzijdesignalen naar links en rechts geven de stuurrich
ting en gevoeligheid aan, die wordt aanbevolen voor een optimale vulling
van de perskamer.
Let op: De rijrichtingaanduiding ontslaat de bestuurder niet van een op
merkzame rijstijl die op het terrein is afgestemd. Op moeilijk terrein kan
een rijrichtingaanduiding nodig zijn die tegengesteld is aan de stuurrichting!
Op IMPRESS Fmodellen worden voor het bepalen van de weergave en
het aantal rijzijdesignalen twee meettasters in het voorste gedeelte van het
frame gebruikt. Zodra de baalkamer zover is gevuld dat de achterklep licht
jes wordt aangedrukt (1 2 cm), wordt een voorsignaal gegenereerd.
De opening van de achterklep wordt links en rechts gemeten. Als de baal
kamer ongelijkmatig is gevuld, wordt de achterklep aan één zijde geopend.
Deze afwijkende opening wordt aangeduid met de rijrichtingaanduiding.
Als de achterklep tijdens het lopende persproces links en rechts meer dan
6 cm wordt aangedrukt, wordt een geluidssignaal gegenereerd en wordt op
het display het gereedsignaal ‘STOP’ weergegeven
Op IMPRESS Vmodellen worden de meetwaarden gebruikt door twee ul
trasone sensoren die een ongelijke baalvorming in de perskamer herken
nen.
De rijzijdesignalen worden knipperend weergegeven om de bestuurder
hierop attent te maken.
Select Control-terminal
52 | Handleiding IMPRESS 185 V 8330.nl.80U.2
Symbool Verklaring
Rijzijdesignalen naar links duiden erop dat naar links moet worden ge
stuurd voor een optimale persgoedopname.
Rijzijdesignalen naar rechts duiden erop dat naar rechts moet worden ge
stuurd voor een optimale persgoedopname.
De afwezigheid van rijrichtingsignalen betekent dat de rijrichting op dat mo
ment overeenkomt met de stuurrichting en dat geen richtingsverandering
nodig is.
Bindautomaat gedeactiveerd. De bindbedrijfsmodus Automatisch is ge
deactiveerd en het bindproces moet handmatig worden gestart. Zie "Bind
bedrijfsmodus instellen" pagina 55.
Bindautomaat geactiveerd. De bindbedrijfsmodus Automatisch is geacti
veerd en het bindproces wordt automatisch gestart.
Basispositie. De lineaire motor van de bindinrichting bevindt zich in de ba
sispositie.
In basispositie brengen. De lineaire motor van de bindinrichting bevindt
zich niet in de basispositie.
TIP
Het bindproces wordt aangegeven door statussymbolen in het WORKmenu.
Statussymbolen voor het bindproces
Symbool Verklaring
Nettoevoer – het bindnet wordt toegevoerd na handmatige of auto
matische bindstart.
Netbindproces – het bindproces loopt tot het ingestelde aantal la
gen is bereikt. Het symbool wordt knipperend weergegeven.
Net afsnijden – het net wordt afgesneden zodra het aantal lagen is
bereikt.
Bindproces voltooid – het net is met succes afgesneden en de net
rol staat stil.
Er volgt een losproces. De balenteller wordt met 1 verhoogd zodra
de achterklep wordt geopend.
Select Control-terminal
8330.nl.80U.2 Handleiding IMPRESS 185 V | 53
TIP
In geval van een fout wordt het bindproces onderbroken en wordt een foutsymbool weerge
geven.
Foutsymbolen van het net-bindproces
Symbool Verklaring
Het PTOsymbool verschijnt als de aftakas niet is ingeschakeld. Start het net
bindproces niet als de aftakas niet is ingeschakeld.
Foutsymbool nettoevoer – het bindnet wordt niet toegevoerd.
• De bindinrichting is verontreinigd – de bindinrichting controleren en indien
nodig reinigen.
• De positie van de lineaire motor werd niet bereikt – de positie controleren
en het afwikkelen van het bindnet en de werking van de lineaire motor
controleren.
Foutsymbool netbindproces – het aantal netomwentelingen werd niet bereikt.
• De netrol is leeg en kwam tot stilstand of het net is gescheurd – een nieu
we netrol plaatsen of het net opnieuw plaatsen.
• De aftakas werd uitgeschakeld – de aftakas alleen in noodgevallen uit
schakelen tijdens het bindproces.
• IMPRESS V: De baal staat stil – er is mogelijk een defect aanwezig ter
hoogte van de spanriem, de riemspanner of het hydraulische systeem.
Storingsindicator net snijden – het bindnet werd niet afgesneden.
• Het snijmes hangt vast of is defect – het snijmes controleren.
• De positie van de lineaire motor werd niet bereikt – de lineaire motor con
troleren. De cilinder moet worden gereset om het snijmes te activeren.
Baaldiameter instellen
Op IMPRESS Vmodellen worden de diameter en druk in het SET 5menu ingesteld. Zie
"Baaldiameter instellen" pagina 54. Zie "Persdruk instellen" pagina 55.
Het SET 4menu kan worden weergegeven vanuit het WORKmenu.
• In het WORKmenu op de knop drukken om het SET 5menu weer te geven.
• Op de knop drukken om terug te keren naar WORKmenu of
• de baal en drukinstellingen te wijzigen. Zie "Baaldiameter instellen" pagina 54. 55
Select Control-terminal
54 | Handleiding IMPRESS 185 V 8330.nl.80U.2
Persdruk instellen
Op IMPRESS Fmodellen kan de sluitdruk van de achterklep worden gewijzigd met een druk
op de knop om zo de baaldichtheid te verhogen of te verlagen. De momenteel gemeten pers
druk en de momenteel ingestelde sluitdruk worden weergegeven in het WORKmenu.
Op IMPRESS Vmodellen kan de riemspandruk worden gewijzigd met een druk op de knop
om zo de persgoeddichtheid van de buitenzone van de baal te verhogen of te verlagen. De
momenteel gemeten spandruk en de momenteel ingestelde persdruk voor de buitenzone van
de baal worden weergegeven in het WORKmenu.
• Op de knop aan de pluszijde drukken om de persdruk te verhogen.
• Op de knop aan de minzijde drukken om de persdruk te verlagen.
Op IMPRESS Vmodellen kunnen algemene diameter en persdruk in het SET 5menu wor
den ingesteld. Zie "Baaldiameter instellen" pagina 54. Zie "Persdruk instellen" pagina 55.
Aantal lagen instellen
Het vooraf in het SETmenu ingestelde aantal lagen kan worden verhoogd of verlaagd als
dat nodig is. Het aantal lagen komt overeen met het aantal wikkelingen vanaf de toevoer van
het bindnet tot aan het afsnijden ervan. Het aantal lagen wordt in het WORKmenu weerge
geven.
• Op de knop aan de pluszijde drukken om het aantal lagen te verhogen.
• Op de knop aan de minzijde drukken om het aantal lagen te verlagen.
Bind-bedrijfsmodus instellen
Het bindproces kan handmatig of automatisch worden gestart. De bindautomaat is gedeacti
veerd nadat de besturing opnieuw werd opgestart.
• Om de bindautomaat te activeren, in het WORKmenu op de knop drukken.
• De selectie wordt bevestigd met een geluidssignaal.
• Om de bindautomaat te deactiveren, nogmaals op de knop drukken.
Bindbedrijfsmodus Handmatig
Nadat het signaal ‘Persproces voltooid’ en het stopteken worden weergegeven,
moet de tractor worden gestopt en kan het bindproces handmatig worden ge
start. Zie "Bindproces starten en stoppen" pagina 57.
Select Control-terminal
8330.nl.80U.2 Handleiding IMPRESS 185 V | 55
Bindautomaat
Na het verschijnen van de signaal ‘persproces voltooid’ en het stopteken wordt
gewacht tot een vooraf ingestelde tijd is verstreken (wachttijd voor het stoppen
van de tractor). Dan wordt het bindproces gestart. Zie "Instelmogelijkheden voor
het aantal lagen en automatisch starten" pagina 60.
Opraper heffen en neerlaten
Het neerlaten van de opraper dient voor het persbedrijf en voor het verwijderen van het snij
systeem en het heffen van de opraper voor het keren van de machine en voor transportritten.
Variant MASTER:
• Controleren of de opraper zonder gevaar kan worden geheven en neergelaten.
• Herhaaldelijk op de knop drukken tot de opraper is voorgeselecteerd.
• Op het display wordt het oprapersymbool weergegeven
• De opraper neerlaten of heffen met de regeleenheid op de tractor.
• De regelklep na het neerlaten van de opraper instellen op de zweefpositie om een flexi
bele hoogteverstelling van de opraper met de tastwielen mogelijk te maken tijdens de
persactiviteit.
Variant zonder messen:
• Controleren of de opraper zonder gevaar kan worden geheven en neergelaten.
• Selecteer de opraper met de hydraulische schakelhendel.
• De opraper neerlaten of heffen met de regeleenheid op de tractor.
• De regelklep na het neerlaten van de opraper instellen op de zweefpositie om een flexi
bele hoogteverstelling van de opraper met de tastwielen mogelijk te maken tijdens de
persactiviteit.
Messen naar binnen en naar buiten zwenken
Alleen bij de variant MASTER
Naar binnen zwenken van de messen in de snijpositie en naar buiten zwenken van de mes
sen in de onderhoudsstand.
De functie kan alleen worden voorgeselecteerd als de snijbodem naar binnen is ge
zwenkt. Als de snijbodem naar buiten is gezwenkt, wordt op het display een knipperend uit
roepteken weergegeven.
AANWIJZING
Gevaar voor materiële schade!
► Om materiële schade te voorkomen, mag het mes alleen naar binnen worden gezwenkt
in de snijpositie als de persgoedinvoer vrij is.
• Controleren of de messen zonder gevaar naar binnen en naar buiten kunnen worden
gezwenkt.
• Herhaaldelijk op de knop drukken tot de messen voorgeselecteerd zijn.
Select Control-terminal
56 | Handleiding IMPRESS 185 V 8330.nl.80U.2
• Op het display wordt het messymbool weergegeven.
• De messen met de regeleenheid op de tractor naar binnen of naar buiten zwenken.
Snijbodem naar binnen en naar buiten zwenken
De snijbodem worden naar binnen gezwenkt in normale stand en naar buiten gezwenkt voor
het afleiden van persgoed in geval van een verstopping in het gebied van het snijsysteem.
De functie kan alleen worden voorgeselecteerd als de messen naar buiten zijn ge
zwenkt. Wanneer de messen naar binnen zijn gezwenkt, wordt op het display een knippe
rend uitroepteken weergegeven.
Variant MASTER:
• Controleren of de snijbodem zonder gevaar naar binnen en buiten kan worden ge
zwenkt.
• Herhaaldelijk op de knop drukken tot de snijbodem voorgeselecteerd is.
• Op het display wordt het snijbodemsymbool weergegeven.
• De snijbodem met de regeleenheid op de tractor naar binnen of naar buiten zwenken.
Variant zonder messen:
• Controleren of de snijbodem zonder gevaar naar binnen en buiten kan worden ge
zwenkt.
• Selecteer de snijbodem met de hydraulische schakelhendel.
• De snijbodem met de regeleenheid op de tractor naar binnen of naar buiten zwenken.
Bindproces starten en stoppen
Het bindproces kan automatisch of handmatig worden gestart. De bindautomaat moet zijn in
gesteld om het bindproces automatisch te starten. Zie "Bindbedrijfsmodus instellen" pagi
na 55.
Bindproces handmatig starten en stoppen
Het bindproces kan op elk moment handmatig worden gestart, ongeacht de bereikte baaldia
meter of de persdichtheid.
• Controleren of de bindinrichting zonder gevaar kan worden gestart.
• Om het bindproces handmatig te starten, 2x op de knop drukken of gedurende één
seconde drukken.
• Druk om het bindproces te stoppen
○ nogmaals op de knop drukken of
○ op de knop drukken of
○ op de knop drukken.
Select Control-terminal
8330.nl.80U.2 Handleiding IMPRESS 185 V | 57
Bindinrichting stoppen en in basispositie brengen
Na het starten van het bindproces wordt op het display het symbool (verplaatsing
naar de basispositie) weergegeven. Dit geeft aan dat de lineaire motor van de bindinrichting
zich niet meer in de basispositie bevindt.
• Om het bindproces te stoppen, op de knop drukken.
• Om de bindinrichting terug te brengen naar de basispositie, op de knop drukken.
• Nadat de basispositie is bereikt, wordt het symbool (basispositie) weergegeven
en kan het bindproces opnieuw worden gestart.
Achterklep openen en sluiten
GEVAAR
Het betreden van de baalkamer zonder eerst de achterklep te sluiten, brengt het risi-
co met zich mee van dodelijk of levensbedreigend letsel.
► Het betreden van de baalkamer vormt een risico omdat een tweede persoon per onge
luk de geopende achterklep kan sluiten vanaf de terminal of de regeleenheid op de
tractor.
► Daarom moet de veiligheidsafsluiter voor het betreden van de baalkamer en het zwenk
gebied van de achterklep handmatig worden geactiveerd (bowdenkabel ontspannen)
om de positie van de achterklep te borgen.
► De vergrendeling mag pas worden ontgrendeld wanneer er niemand meer aanwezig is
in de baalkamer of het zwenkgebied van de achterklep.
VOORZICHTIG
Gevaar voor letsel door het openen en sluiten van de achterklep en de baal.
Mensen die zich achter de machine bevinden kunnen door de achterklep of rollende balen
worden gegrepen en verwond raken.
► Iedereen opdracht geven om zich van de machine te verwijderen.
► Een veilige afstand houden tot de machine.
► Balen moeten op een effen terrein of dwars op een helling worden geplaatst om naar
beneden rollen te voorkomen.
Select Control-terminal
58 | Handleiding IMPRESS 185 V 8330.nl.80U.2
AANWIJZING
Gevaar voor materiële schade!
Alleen volledig gebonden balen zijn geschikt voor een probleemloos losproces. De machi
nebediener draagt de verantwoordelijkheid voor de correcte werkwijze bij het binden van
de baal.
► Altijd eerst het bindproces uitvoeren.
► Vervolgens de achterklep pas vlak voor het losproces openen.
Het openen van de achterklep voor het lossen van de baal en het sluiten van de achterklep
na het losproces. De achterklep kan op elk moment worden geopend.
• Controleren of de achterklep zonder gevaar kan worden geopend en gesloten.
• Met de regeleenheid op de tractor de achterklep openen en sluiten.
Instelmogelijkheden
In de SETmenu's zijn instelmogelijkheden voor de belangrijkste terminal en machinefunc
ties beschikbaar.
Instelmogelijkheden voor de terminal en display
In het SET 1menu kan de toetsenbordverlichting van de terminal en het display worden in
gesteld.
• In het STARTmenu op de knop drukken om het SET 1menu weer te geven.
• Op de knop (Terug) drukken om terug te keren naar het STARTmenu of
• op de knop drukken om het SET 2menu weer te geven of
• de toetsenbordverlichting en het display instellen. Zie "Toetsenbordverlichting en display
instellen" pagina 60.
Symbool SET 1menu.
De verlichting van het terminaltoetsenbord is geactiveerd.
De verlichting van het toetsenbord is gedeactiveerd.
Het contrast van de terminaldisplay is ingesteld op 50%.
Select Control-terminal
8330.nl.80U.2 Handleiding IMPRESS 185 V | 59
De helderheid van het display is af fabriek ingesteld op 70%.
Toetsenbordverlichting en display instellen
• In het SET 1menu op de knop drukken om over te schakelen naar de bewerkings
modus en het invoerveld voor activatie van de toetsenbordverlichting te selecteren.
• Het huidig geselecteerde invoerveld is met een zwarte achtergrond afgebeeld.
• Om de toetsenbordverlichting te activeren, op de knop drukken.
• Om de toetsenbordverlichting te deactiveren, op de knop drukken.
• Om te schakelen tussen de invoervelden, op de knop drukken.
• Om de waarde in een invoerveld te verlagen, op de knop drukken.
• Op de knop (Terug) drukken om de bewerkingsmodus te verlaten.
Instelmogelijkheden voor het aantal lagen en automatisch starten
In het SET 2menu kunnen het aantal lagen en de wachttijd tot de automatische start van de
bindinrichting worden ingesteld.
Het aantal lagen kan met een druk op de knop worden gewijzigd. Zie "Aantal lagen instellen"
pagina 55.
• In het SET 1menu op de knop drukken om het SET 2menu weer te geven.
• Op de knop (Terug) drukken om terug te keren naar het STARTmenu of
• op de knop of drukken om te schakelen tussen de SETmenu's of
• op de knop drukken om over te schakelen naar de bewerkingsmodus.
• Om te schakelen tussen de invoervelden, op de knop drukken.
• Het huidig geselecteerde invoerveld is met een zwarte achtergrond afgebeeld.
• Om de waarde in een invoerveld te verlagen, op de knop drukken.
• Om de waarde in een invoerveld te verhogen, op de knop drukken.
• Op de knop (Terug) drukken om de bewerkingsmodus te verlaten.
Symbool SET 2menu.
Select Control-terminal
60 | Handleiding IMPRESS 185 V 8330.nl.80U.2
Voorinstelling van het aantal lagen
Het aantal lagen komt overeen met het aantal wikkelingen vanaf de
toevoer van het bindnet (optioneel de bindfolie) tot aan het afsnijden er
van.
Als richtwaarde voor het minimale aantal lagen voor bindnetten met
Randtotrandprestaties geldt:
Kuilgras 2,0 – 2,5
Kuilvoeder 2,0 – 2,5
Hooi 2,5 – 3,5
Stro 3,5 – 4,5
Afhankelijk van de kwaliteit van het bindnet, van de toestand van het
persgoed en andere factoren kan een groter aantal lagen noodzakelijk
zijn.
Het aantal lagen wordt weergegeven in het WORKmenu en kan met
een druk op de knop worden gewijzigd. Zie "Aantal lagen instellen" pa
gina 153.
Wachttijd tot automatisch starten
Instelling van een wachttijd vanaf het signaal ‘Persproces voltooid’ tot
de automatische start van het bindproces. Zie ‘Bindbedrijfsmodus in
stellen’ op pagina 52.
Het bindproces wordt als de bindautomaat is ingeschakeld pas na af
loop van de wachttijd gestart om de tractor aan tot de bindstart te kun
nen stoppen.
De standaardinstelling voor de wachttijd is vier seconden.
Instelling van de rijrichtingsintensiteit
In Set 3 menu kan de rijrichtingsintensiteit worden ingesteld.
Symbool SET 3menu.
Rijrichtingsintensiteitsymbool met invoerveld in procent.
• Op de knop (Terug) drukken om terug te keren naar het STARTmenu of
• op de knop of drukken om te schakelen tussen de SETmenu's of
Select Control-terminal
8330.nl.80U.2 Handleiding IMPRESS 185 V | 61
• op de knop drukken om over te schakelen naar de bewerkingsmodus.
• Om de waarde in het invoerveld te verlagen, op de knop drukken.
• Om de waarde in het invoerveld te verhogen, op de knop drukken.
• Op de knop (Terug) drukken om de bewerkingsmodus te verlaten.
Instelmogelijkheden voor de netrem
De netrol wordt tijdens het bindproces door een elektrische netrem afgeremd om het bindnet
voor te spannen. Door instelling van de remkracht kan de voorspanning worden ingesteld.
De netrem is alleen actief tijdens het bindproces.
TIP
Bij een te lage instelling van de remkracht kan tijdens het bindproces sprake zijn van een te
lage voorspanning van het bindnet. Dit kan een negatieve invloed hebben op de baalvorm.
Bij een te hoge instelling van de remkracht is een overbelasting van het bindnet mogelijk.
Het bindnet kan scheuren tijdens het bindproces of bij het lossen van de baal.
• In het SET 3menu op de knop drukken om het SET 4menu weer te geven.
• Op de knop (Terug) drukken om terug te keren naar het STARTmenu of
• op de knop of drukken om te schakelen tussen de SETmenu's of
• op de knop drukken om over te schakelen naar de bewerkingsmodus.
• Om de waarde in het invoerveld te verlagen, op de knop drukken.
• Om de waarde in het invoerveld te verhogen, op de knop drukken.
• Op de knop (Terug) drukken om de bewerkingsmodus te verlaten.
Symbool SET 4menu.
Symbool van de netrem met invoerveld voor de remkracht als een
percentage.
Instelmogelijkheden voor baalcorrectie en voorsignaalpunt
Op IMPRESS Vmodellen kan in het SET 4menu een baalcorrectiewaarde en een voorsig
naalpunt voor het activeren van een akoestisch voorsignaal worden ingesteld.
• In het SET 3menu op de knop drukken om het SET 4menu weer te geven.
Select Control-terminal
62 | Handleiding IMPRESS 185 V 8330.nl.80U.2
• Op de knop (Terug) drukken om terug te keren naar het STARTmenu of
• op de knop of drukken om te schakelen tussen de SETmenu's of
• op de knop drukken om over te schakelen naar de bewerkingsmodus.
• Om te schakelen tussen de invoervelden, op de knop drukken.
• Het huidig geselecteerde invoerveld is met een zwarte achtergrond afgebeeld.
• Om de waarde in een invoerveld te verlagen, op de knop drukken.
• Om de waarde in een invoerveld te verhogen, op de knop drukken.
• Op de knop (Terug) drukken om de bewerkingsmodus te verlaten.
Symbool SET 5menu.
Baalcorrectiewaarde
IMPRESS V: Instelling van een correctiewaarde ten opzichte van de
op het display weergegeven baaldiameter in cm. Standaardwaarde
van de baalcorrectie is 0 cm, instelbereik is ± 20 cm.
De weergegeven baaldiameter moet mogelijk worden aangepast bij
afwijkingen die worden veroorzaakt door de kenmerken van het ge
was (zacht, hard ...).
Voorsignaalpunt
IMPRESS V: Instelling van een voorsignaalpunt, in het voorbeeld 10
cm voor het bereiken van de ingestelde nominale diameter van de
baal.
Zodra de baaldiameter het voorsignaalpunt bereikt, wordt de bestuur
der er met een akoestisch voorsignaal op attent gemaakt dat de baal
bijna klaar is. De rit wordt voortgezet tot aan de weergave van een
knipperend stopsignaal in rijrichtingaanduiding of tot aan het akoes
tisch gereedsignaal om het persproces af te sluiten. De tractor moet
voor het bindproces worden gestopt.
Het bindproces kan handmatig of automatisch worden gestart. Wan
neer de bindautomaat is geactiveerd, wordt een vertragingstijd (stop
tijd van de tractor) afgewacht voor de start van de bindinrichting. Ver
volgens wordt de bindcyclus gestart.
Select Control-terminal
8330.nl.80U.2 Handleiding IMPRESS 185 V | 63
Instelmogelijkheden voor baaldiameter, zachte kern en persdruk
IMPRESS Vmodellen ondersteunen de vervaardiging van zowel ronde balen met gelijkmati
ge verdichting als van balen met zachte kern met een instelbare kern, midden en buitenzo
ne, die gemakkelijk kunnen worden opgeslagen en bij gebruik van de baal gemakkelijk in
stukken te delen zijn.
De baaldiameter, de drukzones en persdruk die wordt uitgeoefend bij de vorming van de
baal kunnen worden ingesteld in het SET 5menu.
Het SET 5menu kan worden weergegeven vanuit het WORKmenu. In het WORKmenu op
de knop (SET PRESSURE) drukken.
• In het SET 4menu op de knop drukken om het SET 5menu weer te geven.
• Op de knop (Terug) drukken om terug te keren naar WORKmenu of
• op de knop drukken om het SET 4menu weer te geven of
• de baal en drukinstellingen te wijzigen. Zie "Baalafmetingen en persdruk instellen" pagi
na 65.
Symbool SET 6menu.
Baalsymbool voor de buiten, midden en kernzone van de baal.
De diameter van de buiten, middel en kernzone van de baal wordt in cm
weergegeven.
De diameter van de buitenzone komt overeen met de nominale diameter van
de baal.
De persdruk van de buiten, midden en kernzone van de baal wordt in bar
weergegeven.
De persdruk voor de buitenzone kan met een druk op de knop worden inge
steld. Zie "Persdruk instellen" pagina 153.
Persriemen ontspannen en aanspannen
Op IMPRESS V PROmodellen kan de persriem worden ontspannen voor controle en on
derhoudsdoeleinden of voor het verhelpen van storingen.
Ontspan persriem
1 De achterklep ca. 1/3 openen.
2 De rechter zijbescherming openen.
Select Control-terminal
64 | Handleiding IMPRESS 185 V 8330.nl.80U.2
3 Op het hydraulische blok (1) van de riemspanner de klephendel (2) 90° tegen de klok in
draaien om de riemspannerklep in te stellen in de ontspanpositie (4).
4 De zijbescherming sluiten.
5 De achterklep via de regeleenheid op de tractor sluiten om de riemen te ontspannen.
6 Vergrendel de positie van de achterklep als u de bowdenkabel ontspant.
Persriem aanspannen
De persriemen worden automatisch aangespannen bij het sluiten van de achterklep als de
riemspannerklep in spanpositie is ingesteld.
1 De rechter zijbescherming openen.
2 Op het hydraulische blok (1) van de riemspanner de klephendel (2) 90° met de klok mee
draaien om de riemspannerklep in te stellen in de spanpositie (3).
3 De zijbescherming sluiten.
4 Ontgrendel de positie van de achterklep door de bowdenkabel te spannen.
5 De achterklep via de regeleenheid op de tractor sluiten om de riemen aan te spannen.
Baalafmetingen en persdruk instellen
Instelling van de buitendiameter, de midden en kernzonediameter en de persdruk voor de
buiten, midden en kernzone van de baal.
• In het Set 5menu op de knop drukken om over te schakelen naar de bewerkings
modus en het invoerveld voor de uitwendige diameter te selecteren.
Select Control-terminal
8330.nl.80U.2 Handleiding IMPRESS 185 V | 65
• Op de knop (Terug) drukken om de bewerkingsmodus te verlaten of
• Om de waarde in een invoerveld te verlagen, op de knop drukken of
• Om de waarde in een invoerveld te verhogen, op de knop drukken of
• om te schakelen tussen de invoervelden, op de knop drukken.
• De wijzigingen worden onmiddellijk toegepast.
Machinetest
De sensorstatus en meetsignalen van de rondebalenpers worden in de TESTmenu's weer
gegeven. Verder kunnen aandrijvingen en spanningswaarden worden gecontroleerd.
De testmenu's voor de vaste kamer (IMPRESSF) en de variabele kamer (IMRESSV) ver
schillen en worden hieronder afzonderlijk getoond.
Bij IMPRESS-F:
Sensorstatus weergeven 1 (IMPRESS-F)
De sensortoewijzing wordt in het TEST 1menu weergegeven.
• In het STARTmenu op de knop drukken om het Testsymbool weer te geven.
• Op de knop drukken om het TEST 1menu weer te geven.
• Op de knop (Terug) drukken om terug te keren naar het STARTmenu of
• op de knop drukken om het TEST 2menu weer te geven of
• de statusweergaven en de sensortoewijzing controleren.
Select Control-terminal
66 | Handleiding IMPRESS 185 V 8330.nl.80U.2
Status van een geactiveerde sensor.
Status van een nietgeactiveerde sensor.
B20: Open positie van de messenbalksensor
In de afgebeelde statusweergave zijn de messen naar buiten gezwenkt (in
onderhoudsstand).
• Om de messenbalksensor te testen: de messen naar buiten en naar bin
nen zwenken en de activering van de sensor controleren. Zie "Messen
naar binnen en naar buiten zwenken" pagina 56.
B12: Gesloten positie snijbodemsensor
In de afgebeelde statusweergave is de snijbodem naar binnen gezwenkt (in
normale stand).
• Om de snijbodemsensor te testen: de snijbodem naar buiten en naar bin
nen zwenken en de activering van de sensor controleren. Zie "Snijbodem
naar binnen en naar buiten zwenken" pagina 57.
B60: Impulsen netrolsensor
B60: Netrolsensorpulsen In de getoonde statusweergave staat de netrol stil
(geen sensorsignalen). Zie "Netrolsensor B60 testen" pagina 70.
PTO: 523
tpm
huidig toerental van de cardanas
Status van de sluitsensor van achterklep weergeven (IMPRESS-F)
In het TEST 2menu wordt de status van de sluitsensoren van de achterklep weergegeven.
• In het STARTmenu op de knop drukken om het Testsymbool weer te
geven.
• Op de knop drukken om het TEST 2menu weer te geven.
• Op de knop (Terug) drukken om terug te keren naar het STARTmenu of
• op de knop drukken om het TEST 3menu weer te geven of
• de statusweergaven en de sensortoewijzing controleren.
Status van een geactiveerde sensor.
Status van een nietgeactiveerde sensor.
Select Control-terminal
8330.nl.80U.2 Handleiding IMPRESS 185 V | 67
B81:
Achterklep links
geopend
2354 mV
B81: Achterklep links geopend
Sensorspanning in mV – boven een drempelwaarde wordt de sensor als
gesloten weergegeven
726 mV
B82: achterklep rechts gesloten
Sensorspanning in mV – onder een drempelwaarde wordt de sensor als
geopend weergegeven
• Om de achterklepsensoren te testen: de achterklep openen en slui
ten en de activering van de sensor controleren. Zie 58
Let op: De gebruikte sensor en motoraanduidingen komen overeen met
de gegevens in de apparatuurtabel.
Zie ‘Apparatuurtabel’ op pagina 327.
Status van de achterklephoeksensor weergeven (IMPRESS-F)
In het TEST 3menu wordt de status van de achterklephoeksensor weergegeven.
• In het STARTmenu op de knop drukken om het Testsymbool weer te geven.
• Op de knop drukken tot het TEST 3menu wordt weergegeven.
• Op de knop (Terug) drukken om terug te keren naar het STARTmenu of
• op de knop drukken om het TEST 4menu weer te geven of
• de statusweergaven en de sensortoewijzing controleren.
B80: Achterklephoeksensor – sensorspanning in mV
Omrekening van de sensorspanning in graden.
De menu's TEST 4, TEST 5, TEST 6 en TEST 7 komen overeen met die van IMPRESSV.
Voor de menu's 4, 5, 6 en 7 zie hoofdstuk ‘Bij IMPRESSV’.
Bij IMPRESS-V:
Sensorstatus weergeven 1 (IMPRESS-V)
De sensortoewijzing wordt in het TEST 1menu weergegeven.
Select Control-terminal
68 | Handleiding IMPRESS 185 V 8330.nl.80U.2
• In het STARTmenu op de knop drukken om het Testsymbool weer te
geven.
• Op de knop drukken om het TEST 1menu weer te geven.
• Op de knop (Terug) drukken om terug te keren naar het STARTmenu of
• op de knop drukken om het TEST 2menu weer te geven of
• de statusweergaven en de sensortoewijzing controleren.
Status van een geactiveerde sensor.
Status van een nietgeactiveerde sensor.
B20: Open positie van de messenbalksensor
In de afgebeelde statusweergave zijn de messen naar buiten gezwenkt (in
onderhoudsstand).
• Om de messenbalksensor te testen: de messen naar buiten en naar bin
nen zwenken en de activering van de sensor controleren. 56
B12: Gesloten positie snijbodemsensor
In de afgebeelde statusweergave is de snijbodem naar binnen gezwenkt (in
normale stand).
• Om de snijbodemsensor te testen: de snijbodem naar buiten en naar bin
nen zwenken en de activering van de sensor controleren. Zie "Snijbodem
naar binnen en naar buiten zwenken" pagina 57.
B60: Impulsen netrolsensor
In de afgebeelde statusweergave staat de netrol stil (geen sensorsignalen).
70
B82: achterklep rechts gesloten
• Om de achterklepsensoren te testen: de achterklep openen en sluiten en
de activering van de sensor controleren. 58
Let op: De gebruikte sensor en motoraanduidingen komen overeen met de
gegevens in de apparatuurtabel.
Zie ‘Apparatuurtabel’ op pagina 327.
786 mV huidige waarde van de sensor in mV
Boven de drempelwaarde wordt de achterklepsensor (B81, B82) als gesloten
weergegeven.
Select Control-terminal
8330.nl.80U.2 Handleiding IMPRESS 185 V | 69
PTO: 523
tpm
huidig toerental van de cardanas
Netrolsensor B60 testen
Om de netrolsensor van de bindinrichting snel te testen, kan een metalen voorwerp (schroe
vendraaier) over de sensorkop worden bewogen om impulsen te genereren. De sensorsigna
len worden in het TEST 1menu weergegeven. Wanneer geen signalen worden getoond, is
een defect aanwezig in de sensorkabel, een contactdoos of de sensor.
De baaldiametersensoren worden in het TEST 2menu weergegeven.
• In het STARTmenu op de knop drukken om het Testsymbool weer te
geven.
• Op de knop drukken om het TEST 1menu weer te geven.
• In het Test 1menu op de knop drukken om het TEST 2menu weer te geven.
• Op de knop (Terug) drukken om terug te keren naar het STARTmenu of
• op de knop drukken om het TEST 2menu weer te geven of
• de statusweergaven en de sensortoewijzing controleren.
Left B53: 2646 mV huidige waarde van de linker baaldiametersensor in mV
Right B52: 2764 mV huidige waarde van de rechter baaldiametersensor in mV
Sensorstatus weergeven 2 (IMPRESS-V)
De sensortoewijzing wordt in het TEST 3menu weergegeven.
• In het STARTmenu op de knop drukken om het Testsymbool weer te
geven.
• Op de knop drukken om het TEST 1menu weer te geven.
• In het Test 1menu op de knop drukken tot het TEST 3menu wordt weergegeven.
Select Control-terminal
70 | Handleiding IMPRESS 185 V 8330.nl.80U.2
• Op de knop (Terug) drukken om terug te keren naar het STARTmenu of
• Op de knop drukken om het TEST 2menu weer te geven of
• de statusweergaven en de sensortoewijzing controleren.
Status van een ingeschakelde klep.
Status van een uitgeschakelde klep.
Y83: Riemontspannen3 klepstatus hier: uitgeschakeld
B80: Achterklephoeksensor – sensorspanning in mV
Openingshoek van de achterklep: in graden (omgerekend
waarde van de sensorspanning)
Klep testen
Bij het oplossen van fouten kunt u de klep Y83 bij wijze van proef schakelen.
Op de knop F1 drukken om de toestand van de sensor te wijzigen.
TIP
De tekst op de F1knop toont altijd wat u precies met de klep kunt doen. Als de klep is inge
schakeld, kunt u de klep uitschakelen. De knop is dan ook voorzien van de tekst (OFF). Als
de klep is uitgeschakeld, wordt (ON) weergegeven op de knop.
Bindinrichtingsensoren weergeven
In het TEST 4menu worden de sensoren van de bindinrichting weergegeven.
• In het STARTmenu op de knop drukken om het Testsymbool weer te
geven.
• Op de knop drukken om het TEST 1menu weer te geven.
• In het Test 1menu op de knop drukken tot het TEST 4menu wordt weergegeven.
Select Control-terminal
8330.nl.80U.2 Handleiding IMPRESS 185 V | 71
• Op de knop (Terug) drukken om terug te keren naar het STARTmenu of
• Op de knop drukken om het TEST 3menu weer te geven of
• de statusweergaven en de sensortoewijzing controleren.
Y63: 0mA De gemeten stroomwaarde van de netrem in mA
B63: 3496mV B63: Positie van de netrol in mV
Netmotor M62 testen (IMPRESS-V)
Om de netmotor van de bindinrichting te testen, kan deze in het Test 5menu worden in en
uitgeschakeld.
• In het Test 1menu op de knop drukken tot het TEST 5menu wordt weergegeven.
Select Control-terminal
72 | Handleiding IMPRESS 185 V 8330.nl.80U.2
• Op de knop (Terug) drukken om terug te keren naar het STARTmenu of
• op de knop of drukken om te schakelen tussen de TESTmenu's of
• op de knop drukken om over te schakelen naar de bewerkingsmodus.
• Op de knop (Terug) drukken om de bewerkingsmodus te verlaten of
• controleren of de netmotor zonder gevaar kan worden ingeschakeld.
• Om de netmotor in te schakelen, op de knop drukken.
• Om de netmotor uit te schakelen, de knop loslaten.
Test 6menusymbool
Spanningsweergave van de lineaire motor M60.
Symbool lineaire motor.
Symbool lineaire motor in de bewerkingsmodus.
Lineaire motor M60 testen (IMPRESS-V)
Om de lineaire motor van de bindinrichting te testen, kan deze in het TEST 5menu worden
in en uitgeschoven.
• In het Test 5menu op de knop drukken om over te schakelen naar de bewerkingsmo
dus.
Select Control-terminal
8330.nl.80U.2 Handleiding IMPRESS 185 V | 73
• Op de knop (Terug) drukken om de bewerkingsmodus te verlaten of
• controleren of de bindarm zonder gevaar kan worden in en uitgeschoven.
• Op de knop drukken om de lineaire motor in te schuiven.
• Op de knop drukken om de lineaire motor uit te schuiven.
• Op het scherm met de gemeten spanningswaarden controleren of de spanningswaarde
voortdurend verandert tijdens het in en uitschuiven van de bindarm.
• Als de lineaire motor opnieuw moet worden ingesteld, moet deze worden geconfigu
reerd.
Spanningswaarde controleren
• In het TEST 5menu op de knop drukken om het TEST 6menu weer te geven.
• Op de knop (Terug) drukken om terug te keren naar het STARTmenu of
• op de knop of drukken om te schakelen tussen de TESTmenu's.
Select Control-terminal
74 | Handleiding IMPRESS 185 V 8330.nl.80U.2
Kabelboomaanduidingen X1A en X1B van de CANIObestu
ringsmodules A en B.
In de linkerkolom (2) worden de huidig gemeten spannings
waarde voor de stuurspanning van 12 volt en de sensorspan
ning van 5 volt weergegeven. Een te lage waarde kan bijv. wij
zen op een onvoldoende voedingsspanning (accu) of een con
tactfout of kortsluiting (stuur of sensorkabel en stekker).
TIP: Neem contact op met de klantenservice als de waarde van
de voedingsspanning lager is dan 9V.
In de rechterkolom (3) wordt de kleinste spanningswaarde (mi
nimumspanning) weergegeven die is gemeten sinds de laatste
herstart van de terminal. Een tussentijdse spanningswijziging
kan snel worden gedetecteerd.
(4) Huidige en minimale spanningswaarde van de terminal.
(5) Huidige en minimale spanningswaarde van de CAN IO Mo
dule A.
(6) Huidige en minimale spanningswaarde van de CAN IOmo
dule B.
TIP
Neem contact op met de klantenservice als een van de waarden van de voedingsspanning
(4,5,6) lager is dan 9V.
Minimumspanningen resetten
De minimale spanningswaarden kunnen worden gereset om onvoldoende voeding van de
tractor of een anderszins veroorzaakt spanningsverlies snel te herkennen. Bij het inschake
len van een elektrische klep of een motor kan de spanningswijziging worden afgelezen.
• Op de knop (RESET) drukken om de minimale spanningen in te stellen op de huidi
ge spanningswaarde.
Versie-informatie weergeven (IMPRESS-V)
Versieinformatie over het machinetype, de terminal en de CANIObesturingsmodules A en
B.
• In het TEST 6menu op de knop drukken om het TEST 7menu weer te geven.
• Op de knop (Terug) drukken om terug te keren naar het STARTmenu of
Select Control-terminal
8330.nl.80U.2 Handleiding IMPRESS 185 V | 75
• op de knop drukken om naar het TEST 6menu te gaan.
Weergave van het geconfigureerde werktuigtype.
Versie van de Terminals Select Control 120.
Versie van de besturingsmodule CANIO A.
Versie van de besturingsmodule CANIO B.
Bedrijfsgegevens
Door de besturing geregistreerde tellergegevens worden in het Datamenu weergegeven.
Verder kan vanuit het DATAmenu het SERVICEmenu voor weergave en instelling van ser
viceintervallen worden opgeroepen.
Totaalteller en dagteller weergeven
Alles geloste balen waarvan het bindproces is voltooid, worden achtereenvolgens geteld in
een totaalteller en in een dagteller. De totaalteller kan niet worden gereset. De tellerstand
van de dagteller kan worden verwijderd en kan worden gebruikt voor een telling gedurende
één werkdag of een langere periode.
• In het STARTmenu op de knop drukken om het bedrijfsgegevenssymbool weer te
geven.
• Op de knop drukken om de totaalteller en de dagteller weer te geven.
• Op de knop (Terug) drukken om terug te keren naar het STARTmenu of
• om de dagteller te verwijderen, op de knop drukken. Zie "Dagteller resetten" pagina 77.
• Op de knop drukken om het SERVICEmenu weer te geven. Zie ‘Serviceinterval
len weergeven en instellen’ op pagina 74. Let op: De knop is alleen beschikbaar als het
SERVICEmenu is geactiveerd. Zie "Servicemenu en servicemelding configureren" pagi
na 79.
Symbool Datamenu.
Symbool totaalteller.
Aantal balen in de totaalteller. Alle OKsignalen van het netbindproces
worden geteld.
Select Control-terminal
76 | Handleiding IMPRESS 185 V 8330.nl.80U.2
Symbool dagteller.
Aantal balen in de dagteller. Alle OKsignalen van het netbindproces wor
den geteld.
Dagteller resetten
Bij het resetten van de dagteller wordt alleen de tellerstand van de dagteller verwijderd. De
tellerstand van de totaalteller kan niet worden gereset.
• Tijdens het losproces wordt via de dagteller een countdowntelling weergegeven.
• Gedurende de countdowntelling (5 seconden) op de knop drukken.
• Het verwijderen van de dagteller wordt met een geluidssignaal bevestigd.
Service-intervallen weergeven en instellen
De weergave van een SERVICEmenu met een periodieke servicemelding voor machines
mering kan in het configuratiemenu worden geactiveerd of gedeactiveerd. Zie "Servicemenu
en servicemelding configureren" pagina 79.
In het SERVICEmenu worden de smeerintervallen weergegeven en de countdowntellers
voor vetsmering en olieverversing geeft aan wanneer de volgende smeerbeurt nodig is. Als
een teller afgelopen is, wordt bij het inschakelen van de besturing een servicemelding weer
gegeven.
AANWIJZING
Gevaar voor materiële schade!
► Het wordt geadviseerd om ten laatste na weergave van de servicemelding de vetsme
ring of de olieverversing volgens het smeerplan uit te voeren om schade aan verbrui
kers van smeermiddel te voorkomen.
• In het DATAmenu op de knop drukken om het SERVICEmenu weer te geven.
Select Control-terminal
8330.nl.80U.2 Handleiding IMPRESS 185 V | 77
• Op de knop drukken om terug te keren naar het DATAmenu of
• op de knop drukken om de countdowntellers te resetten. Zie "Serviceteller reset
ten" pagina 78.
Symbool SERVICEmenu.
Countdownteller voor de vetsmering.
Het serviceinterval in draaiuren voor vetsmering is aangegeven in veld (1).
Het volgende smeerpunt wordt weergegeven in het tellerveld (2). De count
downteller telt af, bijv. van 10 tot 0 bedrijfsuren.
Countdownteller voor de olieverversing.
Het olieverversingsinterval in bedrijfsuren is aangegeven in veld (3).
Het volgende olieverversingsmoment wordt weergegeven in het tellerveld
(4). De countdownteller telt af, bijv. van 500 tot 0 bedrijfsuren.
Zodra een teller is afgelopen, wordt bij het inschakelen van de besturing
een onderhoudsmelding weergegeven. Vanuit de onderhoudsmelding kunt
u onmiddellijk naar het SERVICEmenu gaan om de tellerstand te controle
ren en deze te resetten na een smering of olieverversing.
Serviceteller resetten
Na het uitvoeren van de vetsmering of olieverversing kunnen de countdowntellers afzonder
lijk naar de oorspronkelijke instelling worden gereset om de weergave van een onderhouds
melding in te stellen. Het geresette onderhoudsinterval wordt niet meer weergegeven nadat
de terminal opnieuw is gestart.
• In de SERVICEmenu op de knop drukken om over te schakelen naar de bewer
kingsmodus.
• Op de knop (Terug) drukken om de bewerkingsmodus te verlaten of
Select Control-terminal
78 | Handleiding IMPRESS 185 V 8330.nl.80U.2
• op de knop (OK) drukken om het tellerveld (2) van de vetsmering te selecteren of
• nogmaals op de knop (OK) drukken om het tellerveld (4) van de oliesmering te se
lecteren.
• Om een van de tellervelden te resetten, bij het geselecteerde tellerveld gedurende een
seconde op de knop (RESET) drukken.
• De teller wordt gereset naar het vooraf ingestelde onderhoudsinterval in bedrijfsuren en
begint te tellen vanaf dat tijdstip.
Servicemenu en servicemelding configureren
In configuratiemenu 3 kan de weergave van een SERVICEmenu met een periodieke servi
cemelding voor machinesmering worden geactiveerd of gedeactiveerd.
Wanneer weergave van het SERVICEmenu is geactiveerd, wordt na afloop van een count
downteller een servicemelding weergegeven bij het inschakelen van de besturing. De onder
liggende serviceintervallen en countdowntellers kunnen in het SERVICEmenu worden
weergegeven. Zie "Serviceintervallen weergeven en instellen" pagina 77.
• In de configuratiemenu's 1 en 2 op de knop drukken om het configuratiemenu 3
weer te geven.
• Op de knop (Terug) drukken om terug te keren naar het STARTmenu of
• op de knop drukken om terug te keren naar het configuratiemenu 2 of
• op de knop drukken om over te schakelen naar de bewerkingsmodus.
• Op de knop of drukken om de functie te activeren of te deactiveren.
De weergave van het SERVICEmenu met een periodieke servicemelding
voor machinesmering is geactiveerd.
De machinesmering is gedeactiveerd, kan niet meer worden geselecteerd in
het Datamenu en wordt niet meer weergegeven.
• In de configuratiemenu's 3 op de knop drukken om het configuratiemenu 4 weer te
geven.
Select Control-terminal
8330.nl.80U.2 Handleiding IMPRESS 185 V | 79
• Op de knop (Terug) drukken om terug te keren naar het STARTmenu of
• op de knop drukken om terug te keren naar het configuratiemenu 3 of
• op de knop drukken om over te schakelen naar de bewerkingsmodus.
huidige spanningswaarde in mV voor sensor B63 ‘Positie netrol’.
Fabrieksinstelling voor de instelwaarde bij een lege rol.
Fabrieksinstelling voor de instelwaarde bij een volle rol.
huidige waarde in mA voor sensor Y63 ‘Netrem’
Fabrieksinstelling voor de remwaarde bij een lege rol.
Fabrieksinstelling voor de remwaarde bij een volle rol.
Sensor achterklep gesloten configureren
In configuratiemenu 5 wordt de meet en instelwaarde van de sensor ‘achterklep gesloten’
weergegeven. Om de instelwaarden te configureren, drukt u op de knop .
• In de configuratiemenu's 4 op de knop drukken om het configuratiemenu 5 weer te
geven.
Bij IMPRESS-V
Select Control-terminal
80 | Handleiding IMPRESS 185 V 8330.nl.80U.2
Gap: 2,0 cm Openingsafstand van de achterklep. Het gereedsignaal wordt getoond zodra
de huidige afstand tussen de achterklep en het frame groter is dan de hier
aangegeven openingsafstand./
Linker achterklepsensor actief
huidige waarde in mV
Nominale waarde bij gesloten achterklep
Rechter achterklepsensor actief
huidige waarde in mV
Nominale waarde bij gesloten achterklep
Bij IMPRESS-F
Na het vervangen van een sensor, beide sensoren of de achterklep, moeten de sensoren
B81 ‘achterklep gesloten – links’ en B82 ‘achterklep gesloten – rechts’ opnieuw worden inge
steld.
Bij IMPRESS-V:
SC Dis Calib5_02_01
Na het vervangen van de sensor of de achterklep, moet de sensor B82 ‘achterklep gesloten
– rechts’ opnieuw worden ingesteld.
Instructie: (voor IMPRESS-F en IMPRESS-V)
1 Veiligstellen dat u zich in configuratiemenu 5 bevindt
2 De achterklep met de regeleenheid sluiten
Select Control-terminal
8330.nl.80U.2 Handleiding IMPRESS 185 V | 81
AANWIJZING
Veiligstellen dat de achterklep is gesloten voordat u op de knop drukt om de
achterklep te kalibreren.
► Als de achterklep niet gesloten is op het moment van de instelling, kan dit tot mate
riële schade leiden.
3 Op de knop drukken om een nieuwe waarde voor de ‘Nominale waarde bij gesloten ach
terklep’ op te slaan. (IMPRESSV) Op de IMPRESSF worden de nominale waarden van
beide sensoren opgeslagen.
Baaldiameter corrigeren:
Bij IMPRESS-F:
De baaldiameter kan niet worden gecorrigeerd voor machines met een vaste kamer.
Bij IMPRESS-V:
Ongelijk gevormde balen (linkerdiameter is anders dan de rechterdiameter) kan worden ver
beterd door correctie van de baaldiameter.
Weergave:
111 = baaldiameter links
114 = baaldiameter rechts
3 = correctiewaarde van de diameter links
+ 0 = correctiewaarde van de baaldiameter rechts
Correctiewaarden instelbaar tussen 5 en +5
Instructie:
1 Veiligstellen dat u zich in configuratiemenu 6 bevindt
2op de knop drukken om over te schakelen naar de bewerkingsmodus.
Select Control-terminal
82 | Handleiding IMPRESS 185 V 8330.nl.80U.2
3Met de knop gegevensvelden selecteren en vervangen.
4Met de knoppen en waarden wijzigen.
5Op de knop (Terug) drukken om de bewerkingsmodus te verlaten (de wijzigingen
worden automatisch opgeslagen).
TIP
Maak ongewenste wijzigingen ongedaan, voordat u op drukt.
Configuratieopties
TIP
Foutfunctie van de machine bij foutieve machineconfiguratie mogelijk.
Wijzigingen mogen alleen worden uitgevoerd door geautoriseerde servicewerkplaatsen of
servicetechnici om storingen te voorkomen.
In de configuratiemenu's zijn het machinetype, de lineaire motor van de bindinrichting en an
dere basisfuncties van de machine vooraf geconfigureerd. Ze kunnen hier indien nodig wor
den aangepast.
• Het machinetype en de speciale configuraties instellen. Zie ‘Machinetype configureren’
op pagina 76.
• De lineaire motor M60 van de bindinrichting opnieuw instellen. Zie ‘Posities van de bind
inrichting opnieuw instellen’ op pagina 78.
• Het servicemenu en de servicemelding instellen. Zie ‘Servicemenu en servicemelding
configureren’ op pagina 80.
Machinetype configureren
In configuratiemenu 1 kunnen het vooraf geconfigureerde machinetype en speciale configu
raties kunnen worden weergegeven en gewijzigd. Wijziging van de instellingen alleen via de
klantenservice.
• In het STARTmenu gedurende 10 seconden op de knop drukken om het configu
ratiemenu 1 weer te geven.
Select Control-terminal
8330.nl.80U.2 Handleiding IMPRESS 185 V | 83
• Op de knop (Terug) drukken om terug te keren naar het STARTmenu of
• op de knop drukken om het configuratiemenu 2 weer te geven.
• op de knop drukken om over te schakelen naar de bewerkingsmodus.
• Op de knop (Terug) drukken om de bewerkingsmodus te verlaten of
• op de knop drukken om naar het gewenste gegevensveld te gaan.
• Geselecteerde gegevensvelden wijzigen door te drukken op de knoppen of .
• De wijzigingen worden onmiddellijk toegepast.
Symbool configuratiemenu 1.
Weergave van het vooraf geconfigureerde werktuigtype.
Weergave van de basisconfiguratie van een werktuigtype.
MASTER: Instellingen voor SELECT CONTROL
NO KNIFE: De machine heeft geen messenbalk. De symbolen
voor de opraper, messen en snijbodem zijn niet zichtbaar in het
WORKmenu. Schakelen tussen de snijbodem en de opraper ge
beurt via een hydraulische schakelhendel.
Aanduiding van de vooraf ingestelde fysieke eenheden.
METRIC: metrische eenheden [meter, liter]
IMPERIAL: Engelse eenheden voor VS, GrootBrittannië en Ier
land [voet en inch]
Configuratie van de bindinrichting weergeven
In configuratiemenu 2 wordt de instelwaarde van de bindinrichting weergegeven. Om de
bindinrichting te configureren, drukt u op de knop .
Select Control-terminal
84 | Handleiding IMPRESS 185 V 8330.nl.80U.2
• In het configuratiemenu 1 op de knop drukken om het configuratiemenu 2 weer te
geven.
• Op de knop (Terug) drukken om terug te keren naar het STARTmenu of
• op de knop of drukken om te schakelen tussen de configuratiemenu's of
• de bindinrichting instellen. Zie ‘Posities van de bindinrichting opnieuw instellen’ op pagi
na 78.
Posities van de bindinrichting opnieuw instellen
Bij een wijziging aan de bindinrichting of aan de lineaire motor M60 kan het nodig zijn om de
posities van de bindinrichting opnieuw in te stellen. De bindinrichting wordt daarbij in de ba
sispositie, in de middenpositie en in de bindpositie gebracht. De waarden die voor elke posi
tie worden weergegeven, moeten door middel van de bewerkingsmodus in de desbetreffen
de velden worden ingevoerd.
• In configuratiemenu 2 op de knop drukken om de bewerkingsmodus op te roepen.
Instructie
1 Controleren of de arm van de bindinrichting zonder gevaar kan worden in en uitgescho
ven.
2 Breng de bindinrichting in de basispositie.
3 De positiewaarde voor de basispositie uit het weergaveveld (1) aflezen en noteren.
4 De bindinrichting in de middenpositie en in de bindpositie brengen en de positiewaarde
aflezen en noteren.
Select Control-terminal
8330.nl.80U.2 Handleiding IMPRESS 185 V | 85
5Op de knop drukken om over te schakelen naar de bewerkingsmodus en het in
voerveld voor de basispositie te selecteren.
6Op de knop (Terug) drukken om de bewerkingsmodus te verlaten of
▷Op de knop drukken om de instelwaarde te verlagen of
▷op de knop drukken om de instelwaarde te verhogen.
▷De wijzigingen worden onmiddellijk toegepast.
7Op de knop drukken om het invoerveld (3) voor de middenpositie te selecteren en
te wijzigen of
8nogmaals op de knop drukken om het invoerveld (4) voor de bindpositie te selecte
ren en te wijzigen.
Select Control-terminal
86 | Handleiding IMPRESS 185 V 8330.nl.80U.2
In- en uitschakelen
Gedurende ca. twee seconden op de knop drukken om de terminal in te schakelen. Na
het inschakelen wordt het systeem automatisch geconfigureerd en er wordt kort een startaf
beelding weergegeven. Vervolgens wordt het STARTmenu geopend.
• Om uit te schakelen, ongeveer drie seconden op de knop drukken.
• Op de knop drukken om het WORKmenu weer te geven. Zie "Bedrijfsmodus" pagi
na 88.
• Op de knop drukken om het SETmenu weer te geven. Zie "Instelmogelijkheden"
pagina 105.
• Op de knop drukken om het TESTmenu weer te geven. Zie "Instelmogelijkheden"
pagina 105.
• Op de knop drukken om het DATAmenu weer te geven. 120
• Gedurende 10 seconden op de knop drukken om het CONFIGmenu weer te ge
ven. Zie "Configuratieopties" pagina 125.
• Op de knop drukken om de aandrijvingen van de machine te stoppen in geval van
gevaar. Zie "NOODSTOP van de automatische functies" pagina 87.
Bedrijfsnaam en adres. Voer hier het adres in van de ma
chinebediener. Zie "Gegevens van de machinebediener in
voeren" pagina 121..
Weergave van de huidige datum en tijd. Voor het wijzigen
van datum of uur, zie de gebruiksaanwijzing voor de termi
nal.
Weergave van het geconfigureerde werktuigtype.
Weergave van de momenteel gebruikte softwareversie.
NOODSTOP van de automatische functies
De aandrijving van de bindinrichting en de achterklep kan bij gevaar onmiddellijk worden ge
stopt.
POWER CONTROL-terminal
8330.nl.80U.2 Handleiding IMPRESS 185 V | 87
VOORZICHTIG
Gevaar voor letsel door doorlopende aandrijvingen na het bedienen van de stop-in-
richtingen.
► Na het bedienen van een stopknop lopen de aftakasaandrijving en de hydraulische
aandrijving van de tractor door. Zij moeten met de tractorbesturing worden uitgescha
keld om een veilige bedrijfssituatie te bereiken.
► Voordat een gevaarlijke situatie kan worden verholpen, moet de tractoraandrijving wor
den uitgeschakeld en moet de tractor met de parkeerrem worden beveiligd.
► Trek de contactsleutel uit de tractor.
► Wachten tot de aftakas en andere bewegende delen tot stilstand zijn gekomen voordat
u de tractor nadert
► Alle aandrijvingen mogen pas worden ingeschakeld nadat de gevaarlijke situatie is ver
holpen.
• Op de knop op de terminal drukken om hydraulische bewegingen te stoppen.
Bedrijfsmodus
In het WORKmenu worden de nodige functies en meet, afstel en tellerwaarden voor het
persbedrijf weergegeven. De instelwaarde en de bedrijfsmodus kunnen door selectie op het
display worden gewijzigd.
• In het STARTmenu op de knop drukken om het WORKmenu weer te geven.
• Op de knop (Terug) drukken om terug te keren naar het STARTmenu of
• IMPRESS V: De baaldiameter instellen. Zie "Baaldiameter instellen" pagina 98.
• De persdruk instellen. Zie "Persdruk instellen (IMPRESS F)" pagina 98.
• Het aantal lagen instellen. Zie "Aantal bindlagen instellen" pagina 99.
POWER CONTROL-terminal
88 | Handleiding IMPRESS 185 V 8330.nl.80U.2
• De bindautomaat instellen.
• IMPRESS PRO: De achterklepautomaat instellen. Zie "Losbedrijfsmodus instellen" pa
gina 101.
• De opraper op zijn plaats brengen. Zie "Opraper heffen en neerlaten" pagina 102.
• De messen op zijn plaats brengen. Zie "Messen naar binnen en naar buiten zwenken"
pagina 102.
• De snijbodem op zijn plaats brengen. Zie "Snijbodem naar binnen en naar buiten zwen
ken" pagina 103.
• Bij handmatige modus het bindproces starten. Zie "Bindproces starten" pagina 104.
• De achterklep openen en sluiten. Zie "Achterklep handmatig openen en sluiten" pagi
na 104.
Instructie
►Instelwaarden wijzigen door selectie op het display. Op de knop drukken om over
te schakelen naar de bewerkingsmodus.
►Op de knop drukken om het gegevensveld te selecteren dat moet worden gewij
zigd.
►Op de knop of drukken om waarden te verlagen of te verhogen of gegevens
velden om te schakelen.
►Op de knop (OK) drukken om wijzigingen op te slaan en terug te keren naar het
WORKmenu.
►Op de knop drukken om wijzigingen op te slaan en een ander gegevensveld te se
lecteren.
Onder het Workschermsymbool worden het nummer en de naam
van de momenteel ingestelde job weergegeven (Job 1 met de
naam ‘Farm Miller’).
Als er geen job is geactiveerd, wordt ‘no active job’ weergegeven.
Voor een jobgebaseerde tijdmeting en balentelling moet een job
zijn geactiveerd. Zie "Jobs gebruiken" pagina 122.
POWER CONTROL-terminal
8330.nl.80U.2 Handleiding IMPRESS 185 V | 89
IMPRESS F: Persdrukweergave
De persdruk komt bij vastekamermachines overeen met de druk
op de achterklep in %.
De blauwe indicator en de waarde in het grijze weergaveveld ko
men overeen met de huidige druk op de achterklep. Het groene
bereik toont het nominaledrukbereik.
IMPRESS F: Weergave van de ingestelde waarden ‘Sluitdruk van
de achterklep’. De sluitdruk wordt automatisch ingesteld met be
hulp van een elektrische overdrukklep (EDBV).
De sluitdruk kan worden aangepast in het geselecteerde gege
vensveld. Deze kan ook met een druk op de knop worden inge
steld. Zie ‘Sluitdruk van de achterklep instellen (IMPRESS F)’ op
pagina 96. Zodra de achterklep tijdens het persproces aan één
zijde wordt aangedrukt, wordt een geluidssignaal gegenereerd en
wordt op het display een gele baal weergegeven (voorsignaal).
Als de achterklep tijdens het lopend persproces aan beide zijden
wordt aangedrukt, wordt een geluidssignaal gegeven en ver
schijnt in het display een groene baal (signaal ‘persproces vol
tooid’).
IMPRESS V: Persdrukweergave
Weergave van de momenteel gemeten spandruk op de persriem
in % . De riemspanner wordt voorgespannen bij het sluiten van de
achterklep. De persdruk wordt automatisch ingesteld door een
elektrische overdrukklep (EDBV).
De blauwe indicator en de waarde in het grijze weergaveveld ko
men overeen met de momenteel gemeten druk van de riemspan
ner. Het groene bereik toont het nominaledrukbereik voor de hui
dige baalgrootte.
De riemspanningsindicator is ook een selectieveld voor directe
weergave van het SET PRESSUREmenu. Zie "Instelmogelijkhe
den voor persdruk, zachte kern en de persgoedbibliotheek" pagi
na 112.
IMPRESS V: Diameterweergave
Weergave van de huidige baaldiameter in cm in veld (1) .
Weergave van de gewenste buitendiameter van de baal (nomina
le diameter) in het invoerveld (2). Zodra tijdens het persproces de
nominale diameter wordt bereikt, wordt een gereedsignaal op het
scherm weergegeven en een drievoudig geluidssignaal gegene
reerd.
De nominale diameter kan in het geselecteerde invoerveld wor
den ingesteld. Zie "Baaldiameter instellen" pagina 98.
Let op: Bij het instellen van een zachte kern kan de nominale dia
meter niet kleiner worden ingesteld dan de gemiddelde kerndia
meter.
POWER CONTROL-terminal
90 | Handleiding IMPRESS 185 V 8330.nl.80U.2
IMPRESS V: Staafdiagram van de baaldiameter.
De stijgende, zwarte staaf komt overeen met de huidige baaldia
meter.
De rode lijn komt overeen met de ingestelde nominale diameter
van de baal.
Aantal bindlagen
Weergave van het ingestelde aantal bindlagen. Dit komt overeen
met het aantal wikkelingen vanaf de toevoer van het bindmiddel
tot aan het afsnijden ervan.
Het vooraf ingestelde aantal lagen kan in het geselecteerde ge
gevensveld worden gewijzigd. Het aantal lagen kan ook met een
druk op de knop worden ingesteld. Zie "Aantal bindlagen instel
len" pagina 99.
Het geselecteerde aantal lagen hangt af van de aard en kwaliteit
van het persgoed. Hoe hoger het aantal bindingen, hoe hoger de
stabiliteit en de transportbestendigheid van de baal.
Als richtwaarde voor het aantal lagen voor bindnetten met Rand
totrandprestaties geldt:
Kuilgras 2,0 – 2,5 kuilvoeder 2,0 – 2,5 hooi 2,5 – 3,5 stro 3,5 –
4,5
Afhankelijk van de kwaliteit van het bindnet, van de toestand van
het persgoed en andere factoren kan een groter aantal lagen
noodzakelijk zijn.
Het aantal lagen van het bindproces wordt in het SETmenu voor
af ingesteld. Zie "Instelmogelijkheden" pagina 105.
Balenteller (job of totaal) Geeft het huidige aantal balen weer. Er
worden alleen balen geteld die aan beide criteria voldoen:
• Bindproces voltooid
• Baal gelost
De balenteller van een actieve job wordt weergegeven.
Als er geen job actief is, wordt de totaalteller weergegeven.
Druk op de baal om naar het datamenu te gaan.
Selectieveld van de bindingswijze
De bindingswijze ‘netbindproces’ is geselecteerd.
Rechts boven wordt een jobnummer weergegeven.
IMPRESS PRO-statusweergave
De posities van de opraper, van de messen en van de snijbodem
worden in het WORKmenu aangegeven met symbolen.
POWER CONTROL-terminal
8330.nl.80U.2 Handleiding IMPRESS 185 V | 91
De opraper is geheven.
De opraper is omlaaggebracht. Zie "Opraper heffen en neerlaten"
pagina 102.
De messen zijn naar binnen gezwenkt (snijpositie, de meetpunt
wijst naar de machine).
Als het messymbool knippert, zijn de messen noch naar binnen
noch naar buiten gezwenkt en bevinden ze zich in een tussenpo
sitie van de snijsysteemsensoren.
De messen zijn uitgezwenkt (onderhoudsstand, de mespunt wijst
van de machine weg). Zie "Messen naar binnen en naar buiten
zwenken" pagina 102.
De snijbodem is naar buiten gezwenkt (in afleidpositie).
Als het snijbodemsymbool knippert, is de snijbodem noch naar
buiten noch naar binnen gezwenkt en bevindt deze zich in een
tussenpositie van de snijbodemsensoren.
Bij een naar binnen gezwenkte snijbodem (in normale stand)
wordt het snijbodemsymbool niet weergegeven. Zie "Snijbodem
naar binnen en naar buiten zwenken" pagina 103.
POWER CONTROL-terminal
92 | Handleiding IMPRESS 185 V 8330.nl.80U.2
Rijrichtingaanduiding
De rijrichtingaanduiding is een rijzijdevoorstel voor gelijkmatige
persgoedopname. Tot vier rijzijdesignalen links en rechts van het
klaverbladsymbool tonen de stuurrichting en intensiteit die wordt
aanbevolen voor een optimale vulling van de perskamer.
Let op: De rijrichtingaanduiding ontslaat de bestuurder niet van
een opmerkzame rijstijl die op het terrein is afgestemd. Op moei
lijk terrein kan een rijrichtingaanduiding nodig zijn die tegenge
steld is aan de stuurrichting!
Op IMPRESS Fmodellen worden voor het bepalen van de weer
gave en het aantal rijzijdesignalen twee meettasters in het voor
ste gedeelte van het frame gebruikt. Zodra de baalkamer zover is
gevuld dat de achterklep lichtjes wordt aangedrukt (1 2 cm),
wordt een voorsignaal gegenereerd.
De opening van de achterklep wordt links en rechts gemeten. Als
de baalkamer ongelijkmatig is gevuld, wordt de achterklep aan
één zijde geopend. Deze afwijkende opening wordt aangeduid
met de rijrichtingaanduiding.
Zodra de achterklep tijdens het persproces links en rechts meer
dan 6 cm wordt aangedrukt, wordt een geluidssignaal gegene
reerd en wordt op het display een groene baal weergegeven (sig
naal ‘Persproces voltooid’).
Op IMPRESS Vmodellen worden de meetwaarden gebruikt door
twee ultrasone sensoren die een ongelijke baalvorming in de
perskamer herkennen.
Groene rijzijdesignalen naar links duiden erop dat voor een opti
male opname van het persgoed sturen naar links gunstig is.
Groene rijzijdesignalen naar rechts duiden erop dat voor een op
timale opname van het persgoed sturen naar rechts gunstig is.
Grijze rijzijdesignalen duiden erop dat de rijrichting op dat mo
ment overeenkomt en dat geen richtingsverandering nodig is. De
intensiteit van de weergave van de opname kan indien nodig
worden ingesteld. Zie "Instelmogelijkheden voor persdruk, zachte
kern en de persgoedbibliotheek" pagina 112.
Voorsignaal
Het gele voorsignaal geeft aan dat het persproces binnenkort zal
worden afgerond.
Op IMPRESS Fmodellen wordt het voorsignaal geactiveerd door
aan één zijde op de achterklep te drukken.
Op IMPRESS Vmodellen kan de tijd van het voorsignaal tot het
signaal ‘Persproces voltooid’ worden ingesteld via de baalgrootte.
Zie "Instelmogelijkheden" pagina 105.
POWER CONTROL-terminal
8330.nl.80U.2 Handleiding IMPRESS 185 V | 93
Signaal ‘Persproces voltooid’
Het signaal ‘Persproces voltooid’ (groene baal en tegelijkertijd uit
gezonden geluidssignaal) geeft aan dat het persproces is vol
tooid.
Op IMPRESS Fmodellen wordt de achterklep aan beide zijden
aangedrukt.
Op IMPRESS Vmodellen heeft de buitendiameter van de baal
de ingestelde nominale diameter bereikt.
Het persproces is voltooid – stop de tractor.
Tegelijkertijd met het signaal ‘Persproces voltooid’ wordt op de
rijrichtingaanduiding een stopteken weergegeven. De tractor
moet voor het bindproces worden gestopt.
De bindinrichting wordt – afhankelijk van de instelling van de
bindbedrijfsmodus – handmatig of automatisch gestart.
Na een succesvol bindproces wordt op het display het signaal
Bindproces OK weergegeven.
Let op: IMPRESSmodellen zonder balenhelling (optioneel) moe
ten vanaf de zwad 23 meter worden achteruitgereden om de
achterklep te kunnen sluiten na het lossen van de baal.
IMPRESSmodellen met balenhelling kunnen voor het losproces
in de stilstandpositie blijven staan.
Achterklepsymbolen
Na het signaal ‘Bindproces OK’ moet de achterklep worden geo
pend om de baal te lossen. De positie van de achterklep wordt met
statussymbolen weergegeven op het display. Bij IMPRESS PRO
modellen kan de achterklep – afhankelijk van de ingestelde losbe
drijfsmodus – handmatig of automatisch worden geopend.
De achterklep is gesloten.
De achterklep is geopend.
De openingshoek wordt weergegeven door een groene balk. Zie
"Achterklep handmatig openen en sluiten" pagina 104.
POWER CONTROL-terminal
94 | Handleiding IMPRESS 185 V 8330.nl.80U.2
Symbool balenhelling
Alleen op IMPRESSmodellen met balenhelling (optioneel). De po
sitie van de balenhelling wordt met een sensor bewaakt.
Bij het uitrollen van de baal wordt het voorgespannen balenhelling
omlaag gedrukt. De balenhelling beweegt opnieuw omhoog nadat
de baal het platform heeft verlaten.
Alleen op IMPRESS PROmodellen met balenhelling:
Als het automatisch lossen is geactiveerd, wordt de achterklep au
tomatisch gesloten zodra de balenhelling de bovenste basispositie
bereikt.
Automatische bedrijfsmodi
Na het opnieuw starten van de besturing worden alle automatische be
drijfsmodi gepauzeerd.
IMPRESS PROmodellen zijn uitgerust met een bindautomaat en een
automatisch lossen (achterklepautomaat).
Samen inschakelen van alle automatische bedrijfsmodi.
Let op: na het opnieuw starten van de terminal zijn de automatische be
drijfsmodi uitgeschakeld.
Samen uitschakelen van alle automatische bedrijfsmodi.
De voorgeselecteerde automatische functies kunnen met deze knop
worden gepauzeerd en geactiveerd. Na een herstart worden alle func
ties gepauzeerd.
De bindautomaat is gedeactiveerd. Het bindproces moet handmatig
worden gestart. Zie "Bindbedrijfsmodus instellen" pagina 100., Zie
"Bindproces starten" pagina 104.
De bindautomaat is geactiveerd.
De bindautomaat (time) is geactiveerd.
Alleen te gebruiken met tractoren met ISOBUS. De bindautomaat ISO
snelheid is geactiveerd.
Alleen te gebruiken met tractoren met ISOBUS en geactiveerde bind
automaat ISOSpeed. Weergave van de tractorsnelheid. Zie "Bindbe
drijfsmodus instellen" pagina 100..
IMPRESS PRO: Het automatisch lossen (achterklepautomaat) is ge
deactiveerd. De achterklep moet voor het lossen van de baal met de
knop op de terminal worden geopend. (De achterklep beweegt slechts
zolang er op de knop wordt gedrukt.) Zie "Achterklep handmatig ope
nen en sluiten" pagina 104. Zie "Losbedrijfsmodus instellen" pagi
na 101.
De halfautomatische modus voor het lossen is actief. Open en sluit de
achterklep met de knop op de terminal. (De achterklep wordt geopend
of gesloten door te dubbelklikken of gedurende 2 sec. te drukken.)
POWER CONTROL-terminal
8330.nl.80U.2 Handleiding IMPRESS 185 V | 95
Het automatisch lossen is geactiveerd. De achterklep wordt voor het
lossen van de baal automatisch geopend en weer gesloten.
Let op: Bij gebruik zonder balenhelling moet de achterklep via de knop
op de terminal worden gesloten. (De achterklep beweegt slechts zolang
er op de knop wordt gedrukt.)
Wanneer automatisch lossen is geactiveerd, wordt in het WORKmenu
de melding ‘AUTO actief!’ weergegeven.
Statussymbolen van de automatische vetsmering
De automatische vetsmering (optioneel) is ingeschakeld – de smeer
middelpomp van de automatische vetsmering loopt.
De melding wordt gedurende de inschakeltijd weergegeven.
De pauzetijd en de inschakeltijd van de automatische vetsmering kun
nen in het SET 3scherm worden aangepast. Zie "Instelmogelijkheden
voor de automatische vetsmering" pagina 109.
Het smeermiddelreservoir van de automatische vetsmering is leeg. Het
symbool voor vetsmering knippert zolang de niveausensor van het
smeermiddelreservoir geen smeermiddel detecteert.
Let op: Voor verder gebruik van de machine moet het smeermiddelre
servoir worden bijgevuld om schade aan de smeermiddelverbruikers te
voorkomen.
Zie ‘Automatische vetsmering vullen’ op pagina 206. Zie "Automatische
vetsmering vullen" pagina 216.
Waarschuwingssymbool Er is een storing opgetreden en deze moet
worden verholpen. De alarmmelding kan in de foutenlijst worden weer
gegeven. Zie "Foutenlijst" pagina 118.
Alarmmelding ‘Net Run’ Het net wordt onbedoeld afgewikkeld. Blijf
staan en controleren of het bindmiddel correct is geplaatst.
Statusweergave van het bindproces
De afzonderlijke stappen van het bindproces worden aangegeven met symbolen. Nadat een
fout is opgetreden wordt het bindproces onderbroken en wordt er een foutsymbool weerge
geven.
De verschillende bindingswijzen zijn als volgt gemarkeerd:
• Netbindproces (grijs)
• Foliebindproces (wit)
POWER CONTROL-terminal
96 | Handleiding IMPRESS 185 V 8330.nl.80U.2
Stappen van het net- of folie-bindproces
Wachten het bindproces is nog niet gestart. Zie "Bindproces starten" pagi
na 104.
Toevoeren na de start van het bindproces wordt het ingestelde bindmiddel
(net van de folie) toegevoerd.
Binden het bindproces loopt tot het ingestelde aantal lagen is bereikt.
Op lengte snijden nadat het ingestelde aantal lagen is bereikt, wordt het bind
middel afgesneden.
Voltooien het net is succesvol afgesneden en de netrol staat stil.
Er volgt een handmatig of automatisch losproces. De balenteller wordt met 1
verhoogd zodra de achterklep wordt geopend.
Foutweergave van het bindproces
Aftakas is uitgeschakeld – Binden van een baal niet mogelijk!
Als de aftakas is uitgeschakeld, verschijnt dit bericht: Als de bindautomaat ac
tief is, wordt het bindproces niet gestart. Het bindproces kan handmatig wor
den gestart, hoewel dit niet wordt aanbevolen.
Foutsymbool nettoevoer – het bindnet wordt niet toegevoerd.
• De bindinrichting is verontreinigd – de bindinrichting controleren en indien
nodig reinigen.
• De positie van de lineaire motor werd niet bereikt – de positie controleren
en het afwikkelen van het bindnet en de werking van de lineaire motor con
troleren.
Foutsymbool netbindproces – het aantal netomwentelingen werd niet bereikt.
• De netrol is leeg en kwam tot stilstand of het net is gescheurd – een nieu
we netrol plaatsen of het net opnieuw plaatsen.
• De aftakas werd uitgeschakeld – de aftakas alleen in noodgevallen uit
schakelen tijdens het bindproces.
• IMPRESS V: De baal staat stil – er is mogelijk een defect aanwezig ter
hoogte van de spanriem, de riemspanner of het hydraulische systeem.
POWER CONTROL-terminal
8330.nl.80U.2 Handleiding IMPRESS 185 V | 97
Storingsindicator net snijden – het bindnet werd niet gesneden.
• Het snijmes hangt vast of is defect – het snijmes controleren.
• De positie van de lineaire motor werd niet bereikt – de lineaire motor con
troleren. De cilinder moet worden gereset om het snijmes te activeren.
Baaldiameter instellen
Bij IMPRESS Vmodellen kan de gewenste buitendiameter voor de baal (nominale diameter)
in het WORKmenu worden ingesteld. Algemene diameter en drukinstellingen worden in het
SET PRESSUREmenu ingesteld. Zie "Instelmogelijkheden voor persdruk, zachte kern en de
persgoedbibliotheek" pagina 112.
• Om de nominale diameter in te stellen in het WORKmenu, op de knoppen en
drukken om over te schakelen naar de bewerkingsmodus.
• Op de knop drukken om naar het gewenste gegevensveld te gaan.
• Het invoerveld (2) selecteren.
• Op de knop of drukken, om de nominale diameter te verlagen of verhogen.
• Op de knop (OK) drukken om de wijziging op te slaan.
Persdruk instellen (IMPRESS F)
Bij IMPRESS Fmodellen kan de persdruk via de sluitdruk van de achterklep op elk moment
worden gewijzigd of in de bewerkingsmodus van het WORKmenu worden ingesteld. Hierbij
verhoogt of verlaagt u de baaldichtheid. De momenteel gemeten persdruk en de momenteel
ingestelde sluitdruk worden weergegeven in het WORKmenu.
• Om de sluitdruk in te stellen, op de knop drukken om over te schakelen naar de
bewerkingsmodus.
POWER CONTROL-terminal
98 | Handleiding IMPRESS 185 V 8330.nl.80U.2
• Op de knop drukken om naar het gewenste gegevensveld te gaan.
• Het invoerveld selecteren.
• Op de knop of drukken om de waarde te verlagen of verhogen.
• Op de knop (OK) drukken om de wijziging op te slaan.
Riemspandruk instellen (IMPRESS V)
Op IMPRESS Vmodellen kan de riemspandruk indien nodig op elk moment worden gewij
zigd om de baaldichtheid te verhogen of te verlagen. De huidig gemeten spandruk wordt in
het WORKmenu weergegeven.
Als u de riemspandruk wilt wijzigen met de knoppen op het toetsenbord, zet de druk dan vast
tot de baal klaar is. De zachtekernfunctie is gedeactiveerd. Pas bij een nieuwe baal wordt de
zachtekernfunctie weer ingeschakeld.
• Op de knop aan de pluszijde drukken om de persdruk te verhogen.
• Op de knop aan de minzijde drukken om het aantal lagen te verlagen.
Diameter en drukinstellingen worden in het SET PRESSUREmenu uitgevoerd. Zie "Instel
mogelijkheden voor persdruk, zachte kern en de persgoedbibliotheek" pagina 112.
Aantal bindlagen instellen
Het vooraf in het SETmenu ingestelde aantal lagen van het bindproces kan indien nodig
worden verhoogd of verlaagd. Het aantal lagen van het bindproces komt overeen met het
aantal wikkelingen van het toevoeren tot aan het afsnijden van het bindmiddel. Het aantal la
gen van het bindproces wordt in het WORKmenu weergegeven.
• Op de knop aan de pluszijde drukken om het aantal lagen te verhogen.
POWER CONTROL-terminal
8330.nl.80U.2 Handleiding IMPRESS 185 V | 99
• Op de knop aan de minzijde drukken om het aantal lagen te verlagen.
Diameter en drukinstellingen worden in het SET PRESSUREmenu uitgevoerd. Zie "Instel
mogelijkheden voor persdruk, zachte kern en de persgoedbibliotheek" pagina 112.
Bind-bedrijfsmodus instellen
Het bindproces kan handmatig of automatisch worden gestart. Afhankelijk van de machine
configuratie kunnen de bindbedrijfsmodi handmatig, automatisch (time) en automatisch
(ISO) worden ingesteld. Na een nieuwe start is de bindautomaat gedeactiveerd.
• Om de bindmodus in het WORKmenu in te stellen, op de knoppen en druk
ken om over te schakelen naar de bewerkingsmodus.
Instructie
►Op de knop drukken om naar het gewenste gegevensveld te gaan.
►Het invoerveld (hier) selecteren.
►Op de knop of drukken om de bedrijfsmodus volgens de tabel te selecteren.
Geen bindautomaat
Na het signaal ‘Persproces voltooid’ moet de tractor worden gestopt en kan het bind
proces handmatig worden gestart. Zie "Bindproces starten" pagina 104.
Bindautomaat (time)
Na het signaal ‘Persproces voltooid’ wordt gewacht tot een vooraf ingestelde tijd is
verstreken ('wachttijd tot het stoppen van de tractor’). Dan wordt het bindproces ge
start. Zie "Instelmogelijkheden" pagina 105.
Bindautomaat (ISO)
Voor ISOBUS CCI Control en verbinding met de signaalcontactdoos of voor tracto
ren met ISOBUSuitrusting en TECU (TraktorElectronic Control Eenheid). Het snel
heidssignaal moet door de jobcomputer van de tractor worden verzonden.
Na het signaal ‘Persproces voltooid’ wordt het bindproces automatisch gestart zodra
de tractor stilstaat, d.w.z. als de tractorsnelheid 0 is. De snelheid wordt op het dis
play weergegeven.
• Op de knop (OK) drukken om de wijziging op te slaan.
POWER CONTROL-terminal
100 | Handleiding IMPRESS 185 V 8330.nl.80U.2
Los-bedrijfsmodus instellen
Op IMPRESS PROmodellen kan het losproces handmatig of automatisch worden gestart.
Na een nieuwe start is het automatisch lossen gedeactiveerd.
VOORZICHTIG
Gevaar voor letsel door wegrollende balen bij gebruik van het automatisch lossen op
een helling.
Bij gebruik van automatisch lossen op hellend terrein kan de baal na het lossen wegrollen
en mensen vangen en verwonden.
► Gebruik het automatisch lossen alleen op een vlakke ondergrond.
► Los de balen alleen op een vlakke ondergrond.
• In het WORKmenu het selectieveld selecteren om de selectievelden voor de los
bedrijfsmodus weer te geven.
• Om de losbedrijfsmodus in het WORKmenu in te stellen, op de knop drukken om
over te schakelen naar de bewerkingsmodus.
Instructie
►Op de knop drukken om naar het gewenste gegevensveld te gaan.
►Het invoerveld (hier) selecteren.
►Op de knop of drukken om de bedrijfsmodus volgens de tabel te selecteren.
Handmatige losbedrijfsmodus De achterklep moet na het bindproces met een knop
op de terminal worden bediend om de baal te lossen. De achterklep stopt zodra u op
de knop weer loslaat. Zie "Achterklep handmatig openen en sluiten" pagina 104.
Halfautomatische losbedrijfsmodus
De achterklep moet na het bindproces handmatig worden geopend om de baal te
lossen. De achterklep wordt geopend of gesloten door te dubbelklikken of gedurende
2 sec te drukken.
POWER CONTROL-terminal
8330.nl.80U.2 Handleiding IMPRESS 185 V | 101
Automatisch lossen (achterklepautomaat)
De achterklep wordt na een succesvol bindproces (signaal ‘Bindproces voltooid’) au
tomatisch geopend om de baal te lossen.
Bij machines zonder balenhelling blijft de achterklep geopend na het losproces. Deze
moet handmatig worden gesloten. Zie "Achterklep handmatig openen en sluiten" pa
gina 104.
Bij machines met een balenhelling (optioneel) wordt – wanneer automatisch lossen
is geactiveerd – de achterklep na het losproces automatisch gesloten zodra de ba
lenhelling de bovenste basispositie bereikt.
• Op de knop (OK) drukken om de wijziging op te slaan.
Wat u kunt doen via het toetsenbord:
Opraper heffen en neerlaten
Het neerlaten van de opraper dient voor het persbedrijf en voor het verwijderen van het snij
systeem en het heffen van de opraper voor het keren van de machine en voor transportritten.
• Controleren of de opraper zonder gevaar kan worden verplaatst.
IMPRESS PRO: Opraper neerlaten en heffen
• Op de knop (neerlaten) drukken om de opraper onmiddellijk neer te laten.
• De opraper bevindt zich dan in de zweefpositie. Dit ondersteunt tijdens de persactiviteit
een flexibele hoogteverstelling van de opraper met de tastwielen.
• Op de knop (heffen) drukken om de opraper onmiddellijk te heffen.
Messen naar binnen en naar buiten zwenken
AANWIJZING
Gevaar voor materiële schade!
► Om materiële schade te voorkomen, mag het mes alleen naar binnen worden gezwenkt
in de snijpositie als de persgoedinvoer vrij is.
Naar binnen zwenken van de messen in snijpositie.
Naar buiten zwenken van de messen:
1x drukken op knop: De messen worden in zweefpositie gebracht.
2x drukken op knop: De messen worden in onderhoudspositie gebracht. De positie van de
messen wordt op het display weergegeven.
POWER CONTROL-terminal
102 | Handleiding IMPRESS 185 V 8330.nl.80U.2
TIP
Om een verstopping te verwijderen, gaat u als volgt te werk:
1. Aftakas uitschakelen.
2. Messen in de zweefpositie brengen.
3. De volgende melding verschijnt op de terminal.
4. Aftakas inschakelen.
5. Indien de verstopping opgelost is (voorwaarde is dat de aftakas 23 seconden loopt),
worden de messen weer automatisch werkpositie gebracht.
6. Indien de verstopping niet is opgelost:
○ Aftakas uitschakelen.
○ Messen helemaal naar buiten zwenken en de verstopping handmatig verwijderen.
7. Indien de verstopping nog steeds kan worden opgelost:
○ Aftakas uitschakelen.
○ Snijbodem naar buiten zwenken en de verstopping handmatig verwijderen.
De functie kan alleen worden uitgevoerd als de snijbodem naar binnen is gezwenkt. Als de
snijbodem naar buiten is gezwenkt, wordt een waarschuwingsbericht op het display weerge
geven.
• Controleren of de messen zonder gevaar naar buiten en naar binnen kunnen worden
gezwenkt.
IMPRESS PRO: Messen naar binnen en naar buiten zwenken
• Op de knop drukken om de messen onmiddellijk naar binnen te zwenken.
• Op de knop drukken om de messen onmiddellijk naar buiten te zwenken.
Snijbodem naar binnen en naar buiten zwenken
De snijbodem worden naar binnen gezwenkt in normale stand en naar buiten gezwenkt voor
het afleiden van persgoed in geval van een verstopping in het gebied van het snijsysteem.
De positie van de snijbodem wordt op het display weergegeven.
De functie kan alleen worden uitgevoerd wanneer de messen naar buiten zijn gezwenkt.
Wanneer de messen naar binnen zijn gezwenkt, wordt een waarschuwingsbericht op het dis
play weergegeven.
• Controleren of de snijbodem zonder gevaar naar binnen en buiten kan worden ge
zwenkt.
IMPRESS PRO: Snijbodem naar binnen en naar buiten zwenken
• Op de knop drukken om de snijbodem onmiddellijk naar binnen te zwenken.
• Op de knop drukken om de snijbodem onmiddellijk naar buiten te zwenken.
POWER CONTROL-terminal
8330.nl.80U.2 Handleiding IMPRESS 185 V | 103
Bindproces starten
Het bindproces kan automatisch of handmatig worden gestart. Er moet een bedrijfsmodus
met bindautomaat ingesteld zijn om het bindproces automatisch te starten. Zie "Bindbedrijfs
modus instellen" pagina 100.
Bindproces handmatig starten
Het bindproces kan op elk moment handmatig worden gestart, ongeacht de bereikte baaldia
meter of de persdichtheid.
• Controleren of de bindinrichting zonder gevaar kan worden gestart.
• 2x op de knop drukken of gedurende één seconde drukken om het bindproces
handmatig te starten.
Bindinrichting stoppen en in basispositie brengen
• Na de handmatige of automatische start van het bindproces wordt op het display het
symbool (beweging naar de basispositie) weergegeven.
• Op de knop drukken om het bindproces te stoppen.
• Wanneer men op de knop blijft drukken, beweegt de bindinrichting terug naar de
basispositie. Nadat de basispositie is bereikt, wordt het symbool ‘START’ weer
gegeven.
Achterklep handmatig openen en sluiten
GEVAAR
Het betreden van de baalkamer zonder eerst de achterklep te sluiten, brengt het risi-
co met zich mee van dodelijk of levensbedreigend letsel.
► Het betreden van de baalkamer vormt een risico omdat een tweede persoon per onge
luk de geopende achterklep kan sluiten vanaf de terminal of de regeleenheid op de
tractor.
► Daarom de veiligheidshendel voor het betreden van de baalkamer en het zwenkgebied
van de achterklep handmatig bedienen (bowdenkabel ontspannen) om de hydrauliek
van de achterklep te vergrendelen en zo de positie van de achterklep te borgen.
► De afsluithendel mag alleen opnieuw worden bediend (bowdenkabel spannen) nadat er
niemand meer aanwezig is in de baalkamer of het zwenkgebied van de achterklep.
POWER CONTROL-terminal
104 | Handleiding IMPRESS 185 V 8330.nl.80U.2
WAARSCHUWING
Gevaar voor letsel door het openen en sluiten van de achterklep en de baal.
Mensen die zich achter de machine bevinden kunnen door de achterklep of rollende balen
worden gegrepen en verwond raken.
► Iedereen opdracht geven om zich van de machine te verwijderen.
► Een veilige afstand houden tot de machine.
► Balen moeten op een effen terrein of dwars op een helling worden geplaatst om naar
beneden rollen te voorkomen.
AANWIJZING
Alleen volledig gebonden balen zijn geschikt voor een probleemloos losproces. De
machinebediener draagt de verantwoordelijkheid voor de correcte werkwijze bij het
binden van de baal.
► Altijd eerst het bindproces uitvoeren.
► Vervolgens de achterklep pas vlak voor het losproces openen.
Openen van de achterklep voor het handmatig lossen van de baal en sluiten van de achter
klep na het losproces. De positie van de achterklep wordt in het WORKmenu weergegeven.
De achterklep kan op elk moment handmatig worden geopend.
• Controleren of de achterklep zonder gevaar kan worden geopend en gesloten.
IMPRESS PRO: Achterklep handmatig openen en sluiten
• Op de knop drukken om de achterklep te openen.
• Op de knop drukken om de achterklep te sluiten.
Instelmogelijkheden
In de SETmenu's zijn instelmogelijkheden basisfuncties van de machine beschikbaar.
• In het STARTmenu op de knop drukken om het SET 1.1menu weer te geven.
SET 1.1-menu VARIO
POWER CONTROL-terminal
8330.nl.80U.2 Handleiding IMPRESS 185 V | 105
SET 1.1-menu vaste kamer
SET 1.1-menu V PRO
• Op de knop drukken om naar de bewerkingsmodus te gaan.
• Op de knop drukken om het SET 2menu weer te geven (momenteel zonder func
tie) of
• op de knop drukken om het SET 3menu voor automatische vetsmering weer te ge
ven. Zie "Instelmogelijkheden voor de automatische vetsmering" pagina 109.
• op de knop drukken om verdere opties weer te geven.
• Op de knop drukken om over te schakelen naar de bewerkingsmodus. Datavelden
selecteren en wijzigen. Wijzigingen opslaan door op de OKknop te drukken, of
• IMPRESS V: Op de knop drukken om het SET PRESSUREmenu voor het instel
len van de persdruk weer te geven. Zie "Instelmogelijkheden voor persdruk, zachte kern
en de persgoedbibliotheek" pagina 112.
• op de knop drukken om verdere opties weer te geven.
• Op de knop (Terug) drukken om terug te keren naar het STARTmenu of
• op de knop drukken om het SET 1menu weer te geven.
Symbool SET 1.1menu.
POWER CONTROL-terminal
106 | Handleiding IMPRESS 185 V 8330.nl.80U.2
Voorsignaalpunt
Alleen bij IMPRESS V: Instelling van een voorsignaal
punt, in het voorbeeld 10 cm voor het bereiken van de
ingestelde nominale diameter van de baal.
Zodra de baaldiameter het voorsignaalpunt bereikt,
wordt de bestuurder er door een optisch en akoes
tisch voorsignaal op attent gemaakt dat de baal bijna
klaar is. De rit wordt voortgezet tot de weergave van
het gereedsignaal of de akoestische volmelding om
het persproces af te sluiten. De tractor moet voor het
bindproces worden gestopt.
Het bindproces kan handmatig of automatisch worden
gestart. Wanneer de bindautomaat is geactiveerd,
wordt een vertragingstijd (stoptijd van de tractor) afge
wacht voor de start van de bindinrichting. Vervolgens
wordt de bindcyclus gestart.
Baalcorrectie alleen IMPRESS V: Instelling van een
correctiewaarde van de baaldiameter in cm. De weer
gegeven baaldiameter moet mogelijk worden aange
past bij afwijkingen die worden veroorzaakt door de
kenmerken van het gewas (zacht, hard ...).
Gevoeligheid van de rijrichtingaanduiding
De rijrichtingaanduiding wordt in het WORKscherm
weergegeven in de onderste rand van het beeld
scherm. Deze moet zo zijn ingesteld dat, bij inachtne
ming van de aangegeven stuursignalen, een optimale
vulling van de perskamer en dus een uniforme baal
vorming wordt bereikt.
Afhankelijk van het type en de toestand van het pers
goed, de zwadbreedte, het zwadvolume en de rijsnel
heid, kan het nodig zijn om de weergavegevoeligheid
van de rijzijdesignalen aan te passen.
Bij een smalle zwadbreedte, een laag zwadvolume en
een hoge rijsnelheid moet een hoog percentage inge
steld zijn. Hoe hoger het percentage, hoe sneller één
of meer rijzijdesignalen worden weergegeven om een
tijdige correctie van de besturing mogelijk te maken.
Bij een gelijkmatig gevormde zwad met een optimale
breedte kan een kleine weergavegevoeligheid wense
lijk zijn.
• Om de weergavegevoeligheid in te stellen, het in
voerveld selecteren, de procentwaarde invoeren
en met opslaan.
POWER CONTROL-terminal
8330.nl.80U.2 Handleiding IMPRESS 185 V | 107
Tijd waarin de opraper bij de bindstart wordt geheven.
Als het bindproces automatisch of handmatig wordt
gestart, wordt de opraper tegelijkertijd gedurende de
ingestelde tijd geheven.
Het is voldoende als de opraper enkele centimeters
van de grond wordt geheven om tijdens het binden
geen vuil in het gewas te veroorzaken, of om de gras
mat te beschermen tijdens het achteruitrijden, aange
zien het tastwiel niet opzij draait en de grond niet
meer raakt.
Standaardinstelling: 1,6 sec
Instelling van het bindmiddel
Kies tussen foliebindproces (wit) en netbindproces
(grijs)
Voorwaarde voor deze instelling is de parameter ‘Film
tying’ in het configuratiemenu 3. Als deze parameter
niet is ingesteld, kan er geen instelling worden ge
maakt in het Setmenu.
Voorinstelling van het aantal lagen
Het aantal lagen komt overeen met het aantal wikke
lingen vanaf het toevoeren tot aan het afsnijden van
het bindmiddel.
Als richtwaarde voor het minimale aantal lagen voor
bindnetten met Randtotrandprestaties geldt:
Kuilgras 2,0 – 2,5
Kuilvoeder 2,0 – 2,5
Hooi 2,5 – 3,5
Stro 3,5 – 4,5
Afhankelijk van de kwaliteit van het bindmiddel en de
toestand van het persgoed kan een groter aantal la
gen noodzakelijk zijn.
Het aantal lagen wordt weergegeven in het WORK
menu en kan daar indien nodig worden gewijzigd.
POWER CONTROL-terminal
108 | Handleiding IMPRESS 185 V 8330.nl.80U.2
Instelling van de netrem
De netrol wordt tijdens het bindproces door een elek
trische netrem afgeremd om het bindnet voor te span
nen. Door instelling van de remkracht in procent kan
de voorspanning worden ingesteld.
De netrem is alleen actief tijdens het bindproces.
Let op: Bij een te lage instelling van de remkracht kan
tijdens het bindproces sprake zijn van een te lage
voorspanning van het bindnet. Dit kan een negatieve
invloed hebben op de baalvorm.
Bij een te hoge instelling van de remkracht is een
overbelasting van het bindnet mogelijk. Het bindnet
kan scheuren tijdens het bindproces of bij het lossen
van de baal.
De remkracht is correct ingesteld, als het net tijdens
de bindprocedure enigszins ritselt. Een controle van
de netspanning bij een gereedgekomen baal is aan te
raden.
• Bij een te hoge instelling van de remkracht scheurt
het net.
Bij een te lage instelling van de remkracht trekt het
net bij het afsnijden langsdraden. De baal verliest
snel zijn vorm.
Wachttijd tot automatisch starten
Alleen voor bindbedrijfsmodus Automatisch (time):
Instelling van een wachttijd vanaf het signaal ‘Per
sproces voltooid’ tot de automatische start van het
bindproces. Zie "Bindbedrijfsmodus instellen" pagi
na 100.
Het bindproces wordt bij actieve bindautomaat (time)
pas na afloop van de wachttijd gestart om de tractor
tot de bindstart te kunnen stoppen.
De standaardinstelling voor de wachttijd is twee se
conden.
Instelmogelijkheden voor de automatische vetsmering
Op IMPRESSmodellen met automatische vetsmering (optioneel), worden de persrollagers
regelmatig met smeermiddel gesmeerd. Een smeercyclus bestaat uit een pauzetijd en een
inschakeltijd (smeertijd). Na afloop van een smeercyclus begin de tijdmeting opnieuw.
De pauze en de inschakeltijd kunnen in het SET 1.2scherm worden ingesteld. Het SET 3
scherm bevat verder de tijdmeting van de smeercyclus, de smeerdruk, de inschakelstatus en
het stroomverbruik van de smeermiddelpompmotor en een niveauaanduiding.
In het SET 1.2menu op de knop drukken om het SET 1.2menu van de automatische
vetsmering weer te geven.
POWER CONTROL-terminal
8330.nl.80U.2 Handleiding IMPRESS 185 V | 109
• op de knop drukken om het vorige scherm in het SETmenu op te roepen of
• Op de knop drukken om het volgende scherm in het SETmenu op te roepen of
• Op de knop (Terug) drukken om terug te keren naar het Startmenu of
• op de knop drukken om meer softkeys weer te geven.
• op de knop drukken om wijzigingen uit te voeren of
• Op de knop drukken om de automatische vetsmering in te schakelen. De pompmo
tor loopt gedurende de ingestelde inschakeltijd, of
• op de knop drukken om de automatische vetsmering uit te schakelen. Vervolgens
wordt de pompmotor uitgeschakeld.
• op de knop drukken om meer softkeys weer te geven.
SET 3.1menusymbool
De automatische vetsmering is geactiveerd en loopt volgens de tijdin
stellingen. Vanwege deze tijdsinstellingen kan het zijn dat de vetsme
ring ingeschakeld is maar zich momenteel in de rusttoestand bevindt.
Het automatische vetsmering is uitgeschakeld.
Lopende tijdmeting van de smeercyclus na het inschakelen van de au
tomatische vetsmering. Bij de onderstaande waarden voor de pauze
tijd en de inschakeltijd begint de tijdmeting bijv. na 34 minuten weer bij
0.
Pauzetijd, in het voorbeeld 30 minuten.
Inschakeltijd (smeertijd), in het voorbeeld 4 minuten.
Weergave van de momenteel gemeten, door de smeermiddelpomp ge
genereerde smeerdruk in bar. De druksensor is, rechts van de niveau
meting, op het smeermiddelreservoir gemonteerd.
De pompmotor is uitgeschakeld. Het motorsymbool is grijs als de mo
tor is uitgeschakeld. De lopende tijdmeting is nog gepauzeerd of de
automatische vetsmering is uitgeschakeld.
POWER CONTROL-terminal
110 | Handleiding IMPRESS 185 V 8330.nl.80U.2
De pompmotor is ingeschakeld. Het motorsymbool is groen als de mo
tor is ingeschakeld. Tegelijkertijd wordt het stroomverbruik van de
pompmotor getoond (ongeveer 1500 milliampère).
De inschakeltoestand van de automatische vetsmering wordt samen
met de bestuurdersinformatie in het WORKmenu weergegeven:
Niveauweergave Het smeermiddelreservoir van de automatische vets
mering is uitgerust met een niveaumeting.
Wanneer het smeermiddelreservoir leeg is, wordt in het SET 3menu
‘Level: Empty’ weergegeven.
De lege toestand van het smeermiddelreservoir wordt samen met de
bestuurdersinformatie knipperend in het WORKmenu weergegeven:
Let op: Voor verder gebruik van de machine moet het smeermiddelre
servoir worden bijgevuld om schade aan de smeermiddelverbruikers te
voorkomen. Zie "Automatische vetsmering vullen" pagina 216.
Als het smeermiddelreservoir voldoende gevuld is, wordt in het SET
3.1menu ‘Level: Full’ weergegeven.
Automatische vetsmering activeren en deactiveren
Alleen op IMPRESSmodellen met automatische vetsmering (optioneel).
Het vetsmeersysteem moet worden geconfigureerd om de automatische vetsmering te acti
veren.
AANWIJZING
Gevaar voor materiële schade!
► Voor onderhoudswerkzaamheden aan het vetsmeersysteem kan de automatische vets
mering worden gedeactiveerd om de pompaandrijving te ontgrendelen.
► Voor het herstel van het normaal bedrijf moet de automatische vetsmering worden ge
activeerd en ingeschakeld om schade aan de smeermiddelverbruikers te voorkomen.
• In het SET 3.1menu op de knoppen en drukken om over te schakelen naar
de bewerkingsmodus.
POWER CONTROL-terminal
8330.nl.80U.2 Handleiding IMPRESS 185 V | 111
• Op de knop drukken om te schakelen tussen de invoervelden.
• Het invoerveld voor het activeren of deactiveren van de automatische vetsme
ring selecteren.
• Op de knop of drukken om de automatische vetsmering te activeren of te
deactiveren.
• Op de knop OK drukken om de selectie op te slaan.
De automatische vetsmering is geactiveerd.
De automatische vetsmering is permanent gedeactiveerd.
Instelmogelijkheden voor persdruk, zachte kern en de persgoedbibliotheek
IMPRESS Vmodellen ondersteunen de vervaardiging van zowel ronde balen met gelijkmati
ge verdichting als van balen met zachte kern met een instelbare kern, midden en buitenzo
ne, die gemakkelijk kunnen worden opgeslagen en bij gebruik van de baal gemakkelijk in
stukken te delen zijn.
De drukzones en de bij de baalvorming uitgeoefende persdruk kunnen worden ingesteld in
de gegevensrecords van de persgoedbibliotheek.
In het SET PRESSUREmenu heeft u de keuze uit zes gegevensrecords van de persgoedbi
bliotheek. Bij het activeren van het menu wordt de laatst gebruikte gegevensrecord weerge
geven. Wijzigingen in een gegevensrecord worden permanent overgenomen.
Verder kunnen vanuit het SET PRESSUREmenu de persriemen voor controle en onder
houdsdoeleinden worden ontspannen.
• In het SET 1.1menu op de knop drukken om verdere opties weer te geven.
• Op de knop drukken om het SET PRESSUREmenu met de momenteel ingestelde
baalvariant weer te geven.
• Op de knop (Terug) drukken om terug te keren naar het SET 1.1menu of
• de ingestelde baalvariant wijzigen. Hiervoor op de knop drukken om over te scha
kelen naar de bewerkingsmodus. Datavelden selecteren en wijzigen. Wijzigingen op
slaan met OK.
• Een gegevensrecord selecteren uit de persgoedbibliotheek. Zie "Gegevensrecord selec
teren" pagina 113.
POWER CONTROL-terminal
112 | Handleiding IMPRESS 185 V 8330.nl.80U.2
• Ontspan de persriem. Zie "Persriemen ontspannen en aanspannen" pagina 114.
Symbool SET PRESSUREmenu.
Bibliotheekveld met de gegevensrecord ‘Pressure A’ uit de
persgoedbibliotheek.
Andere gegevensrecords: Pressure B – F
Deze gegevensrecords kunt u aanpassen aan uw behoeften.
Ga naar de bewerkingsmodus.
Geselecteerde gegevensrecord ‘Pressure A’ uit de persgoed
bibliotheek.
Diameter van de buitenzone in cm. De waarde komt overeen
met de buitendiameter van de baal.
Persdruk in% voor de buitenzone.
Diameter van de middenzone in cm.
Persdruk in % voor de middenzone.
Diameter van de kernzone in cm.
Persdruk in% voor de kernzone.
Gegevensrecord selecteren
In de persgoedbibliotheek zijn zes gegevensrecords met vooraf ingestelde diameter en
persdrukwaarden voor de verschillende baalvarianten beschikbaar.. Na het selecteren van
een gegevensrecord kunnen de waarden indien nodig worden gewijzigd. Wijzigingen worden
permanent toegepast.
• In het SET PRESSUREmenu op de knop drukken om over te schakelen naar de
bewerkingsmodus.
• Op de knop drukken om te schakelen tussen de invoer en selectievelden.
• Het bibliotheekveld selecteren voor selectie van gegevensrecords.
• Op de knop of drukken om de gegevensrecords weer te geven.
• Op de knop OK drukken om de selectie op te slaan.
POWER CONTROL-terminal
8330.nl.80U.2 Handleiding IMPRESS 185 V | 113
Persriemen ontspannen en aanspannen
Op IMPRESS V PROmodellen kan de persriem worden ontspannen voor controle en on
derhoudsdoeleinden of voor het verhelpen van storingen. De maatregel kan worden uitge
voerd terwijl de achterklep gesloten of geopend is.
Ontspan persriem
• Vergrendel de positie van de achterklep door de bowdenkabel in de rechter voorste
hoek van de machine te ontspannen.
• De rechter zijbescherming openen.
• Op het hydraulische blok (1) van de riemspanner de klephendel (2) 90° tegen de klok in
draaien om de riemspannerklep in te stellen in de spanpositie (4).
• Toon het SET PRESSUREmenu.
a. In het SET 1menu op de knop drukken om verdere opties weer te geven.
b. Op de knop drukken om het SET PRESSUREmenu weer te geven
• Op de knop drukken om de persriem te ontspannen.
Persriem aanspannen
• Op het hydraulische blok (1) van de riemspanner de klephendel (2) 90° met de klok mee
draaien om de riemspannerklep in te stellen in de spanpositie (3).
• Ontgrendel de positie van de achterklep door de bowdenkabel in de rechter voorste
hoek van de machine te spannen.
• De achterklep met de knop op de terminal sluiten, hierbij de riemen spannen.
• De zijbescherming sluiten.
POWER CONTROL-terminal
114 | Handleiding IMPRESS 185 V 8330.nl.80U.2
Machinetest
De sensorstatus en meetsignalen van de rondebalenpers worden in de TESTmenu's weer
gegeven. Bovendien kunnen de aandrijving en de schakelfunctie van hydraulische kleppen
worden getest en kan de boordspanning worden gecontroleerd. Hier vindt u ook de alarmlijst.
• In het STARTmenu op de knop drukken om het TEST 1.1menu weer te geven.
• Op de knop (Terug) drukken om terug te keren naar het STARTmenu of
• de weergave van de status en spanningswaarden controleren en de sensortoewijzing
controleren, of
• op de knop drukken om het TESTmenu Boordspanning weer te geven. 118
• Op de knop drukken om verdere opties weer te geven.
• Op de knop drukken om verdere opties weer te geven.
• Op de knop drukken om de netmotor handmatig te bedienen (om de werking van
de netmotor te testen).
• op de knop drukken om de lineaire motor van de bindinrichting naar boven te ver
plaatsen. 118
• Op de knop drukken om de lineaire motor van de bindinrichting naar beneden te
verplaatsen
POWER CONTROL-terminal
8330.nl.80U.2 Handleiding IMPRESS 185 V | 115
• Op de knop drukken om verdere opties weer te geven.
• Op de knop drukken om de netrem te activeren/ deactiveren.
• op de knop drukken om de foutenlijst weer te geven. Zie "Foutenlijst" pagina 118.
Symbool Test 1.1menu.
Status van een geactiveerde sensor.
Status van een nietgeactiveerde sensor.
B11: Open positie snijbodemsensor
B12: Gesloten positie snijbodemsensor
De snijbodem is in de afgebeelde statusweergave naar binnen ge
zwenkt (normale stand).
• Om de snijbodemsensoren te testen, de snijbodem naar buiten
en naar binnen zwenken en de activering van de sensor controle
ren. Zie "Snijbodem naar binnen en naar buiten zwenken" pagi
na 103.
B20: Open positie van de messenbalksensor
B21: Gesloten positie messenbalksensor
De messen zijn in de afgebeelde statusweergave naar binnen ge
zwenkt (werkpositie).
• Om om de messenbalksensoren te testen, de messen naar bui
ten en naar binnen zwenken en de activering van de sensor con
troleren. Zie "Messen naar binnen en naar buiten zwenken" pagi
na 102.
B01: Aftakastoerentalsensor
Weergave van het toerental van de aftakas in tpm
B60: Impulsen netrolsensor
De netrol staat stil (geen sensorsignalen).
Om de netrolsensor en de netmotor te testen, kan de netmotor in het
TESTscherm worden ingeschakeld. Zie "Controleer de netrolsensor
B60 en de netmotor M62" pagina 117.
B63: Sensor voor de positie van de netrol
Stroom van de netrem
• Op de knop drukken om de netrem in en uit te schakelen.
POWER CONTROL-terminal
116 | Handleiding IMPRESS 185 V 8330.nl.80U.2
Weergave van de spanningswaarden van de druk of ultrasone sen
soren.
B50: Vario: Riemspanning vaste kamer: Achterklep druksensor
B52: Vario: Baaldiameter ultrasone sensor rechts
B53: Vario: Baaldiameter ultrasone sensor links
B62: Positie bindinrichting
Spanningsweergave van de lineaire motor M60. De huidige positie
van de lineaire motor wordt weergegeven als een gemeten waarde in
millivolt.
Om de lineaire motor te testen, kan de lineaire motor in het Test
scherm worden ingeschakeld. Zie "Lineaire motor M60 testen" pagi
na 117.
B80: Openingshoek achterklep
B81: Achterklep links gesloten
B82: Vaste kamer: achterklep rechts gesloten
B83: Balenhelling (optioneel)
• Om de achterklepsensoren te testen: de achterklep openen en
sluiten en de activering van de sensor controleren. Zie "Achter
klep handmatig openen en sluiten" pagina 104.
TIP
De gebruikte sensor en motoraanduidingen komen overeen met de gegevens in de appa
ratuurtabel. Zie "Apparatuurtabel" pagina 359.
Controleer de netrolsensor B60 en de netmotor M62
Om de netrolsensor van de bindinrichting snel te testen, kan een metalen voorwerp (schroe
vendraaier) over de sensorkop worden bewogen om impulsen te genereren. De sensorsigna
len worden in het TESTmenu weergegeven. Wanneer geen signalen worden getoond, is
een defect aanwezig in de sensorkabel, een contactdoos of de sensor.
Om de netrolsensor en de netmotor te testen, kan de netmotor in het TEST 1.1menu wor
den ingeschakeld.
• Controleren of de netmotor zonder gevaar kan worden ingeschakeld.
• In het TEST 1.1menu op de knop drukken om de netmotor in te schakelen.
• In het TESTmenu de activering van de sensor controleren.
Lineaire motor M60 testen
Om de lineaire motor van de bindinrichting te testen, kan de cilinder worden uitgeschoven en
ingeschoven in het TEST 1.1.menu.
• Controleren of de cilinder veilig kan worden in en uitgeschoven.
• In het TEST 1.1menu op de knop drukken om de cilinder uit te schuiven.
• Op de knop drukken om de cilinder in te schuiven.
• In het TESTmenu controleren of de spanningswaarde van de positiemeting verandert.
POWER CONTROL-terminal
8330.nl.80U.2 Handleiding IMPRESS 185 V | 117
• Als de cilinder opnieuw ingesteld moet worden, configureer dan de lineaire motor. Zie
"Lineaire motor M60 testen" pagina 117.
Boordspanning controleren
In het TESTmenu Boordspanning worden voor controle van de stroomvoorziening de mo
menteel gemeten spanningswaarden weergegeven.
• In het TEST 1.1menu op de knop drukken om verdere opties weer te geven.
• Op de knop drukken om het TESTmenu Boordspanning weer te geven.
• op de knop drukken om het vorige scherm in het SETmenu op te roepen of
• Op de knop drukken om het volgende scherm in het SETmenu op te roepen of
• Op de knop (Terug) drukken om terug te keren naar het STARTmenu.
Accusymbool.
Weergave van de momenteel gemeten spanningsmeetwaarde in
volt:
12 Vboordspanning momenteel 14,0 volt
12 Vsensorspanning momenteel 14,0 volt
10 Vstuurspanning CPU momenteel 9,0 volt
5Vsensorspanning momenteel 5,0 volt
Foutenlijst
AANWIJZING
Bij verder gebruik van de machine na weergave van een alarmmelding bestaat een
gevaar voor materiële schade.
► Alarmmeldingen en instructies voor het oplossen van problemen in acht nemen. 308
► Gebruik het werktuigpas verder nadat de storing is verholpen.
Als er een storing optreedt, wordt er op de terminal een alarmlijst weergegeven. De alarm
melding die zojuist is opgetreden, staat op de eerste regel van de alarmlijst.
Als u besluit om ondanks de storing door te rijden, blijft het waarschuwingssymbool in
het Workmenu staan als herinnering aan de bestaande storing.
POWER CONTROL-terminal
118 | Handleiding IMPRESS 185 V 8330.nl.80U.2
Alarmmeldingen duiden op de overschrijding of onderschrijding van instelpunten of geven
aan dat maatregelen nodig zijn voor het verdere gebruik van de machine. Een alarmmelding
wordt automatisch uitgeschakeld als de oorzaak voor het alarm is verholpen.
Op welke apparatuur een alarmmelding betrekking heeft, kan worden bepaald aan de hand
van een alarmlijst. Zie "Lijst met alarmmeldingen voor Power Control en ISOBUS" pagi
na 317.
Instelmogelijkheden voor alarmmeldingen en foutdiagnose
Alarmmeldingen worden weergegeven in de alarmlijst en gelogd in een alarmlijst. Een alarm
melding kan worden bevestigd en tijdelijk worden verborgen. Indien de storing niet verholpen
wordt en de fout blijft bestaan, verschijnt na een korte tijd weer een waarschuwingssymbool.
Om de alarmmelding te verbergen tot de volgende herstart van de terminal, kan de fouteva
luatie in de alarmlijst worden gedeactiveerd.
Bij terminals met fileserverfunctie kan de alarmlijst worden overgebracht naar een USBop
slagapparaat. De alarmlijst kan indien nodig worden verwijderd.
• In het SET 1.1menu op de knoppen en drukken om de alarmlijst weer te ge
ven.
• Om een alarmmelding te bevestigen en tijdelijk te verbergen, op de knop (OK)
drukken. Vervolgens wordt het SET 1.1menu weergegeven.
• Met de knoppen en in de alarmlijst omhoog en omlaag scrollen.
• Op de knop drukken om verdere opties weer te geven.
• Om de foutevaluatie te deactiveren tot de volgende herstart, gedurende vier seconden
op de knop drukken.
• Om de foutevaluatie te deactiveren tot de volgende herstart, gedurende vier seconden
op de knop drukken. Om de foutevaluatie opnieuw te activeren, nogmaals op de
knop drukken.
POWER CONTROL-terminal
8330.nl.80U.2 Handleiding IMPRESS 185 V | 119
• Op de knop drukken om de alarmlijst op te slaan op een USBstick of een extern
USBschijfstation.
• Het verwijderen van de alarmlijst mag alleen door gespecialiseerd servicepersoneel
worden uitgevoerd.
Alarmlijstsymbool.
Actieve alarmmelding met regelnummer, datum, tijd, foutnum
mer en naam, bijv. verbindingsfout CANIOmodule of sensor
met sensornummer en functie.
Alarmmeldingen kunnen betrekking hebben op motoren, klep
pen, sensoren en besturingsmodules van de machine.
Instructies voor het oplossen van problemen zijn in deze ge
bruiksaanwijzing te vinden. 308
Wanneer de foutevaluatie is gedeactiveerd, wordt de alarmlijst
weergegeven met een grijze achtergrond.
Bij het verwijderen van de alarmlijst wordt een countdowntel
ling weergegeven. Om alle vermeldingen te verwijderen, drukt
u op de knop gedurende de countdowntelling (10 seconden).
Bedrijfsgegevens
Door de besturing geregistreerde teller en looptijdgegevens worden in de Datamenu's
weergegeven.
Totaalteller weergeven
In de totaalteller worden alle geloste balen geteld waarvan het bindproces compleet was. Bo
vendien worden de bedrijfsuren van de aftakasaandrijving geregistreerd. De totaalteller kan
niet worden gereset. Via de totaalteller zijn jobs bereikbaar die een jobgebaseerde telling
mogelijk maken.
• In het STARTmenu op de knop drukken om de totaalteller weer te geven.
POWER CONTROL-terminal
120 | Handleiding IMPRESS 185 V 8330.nl.80U.2
• Op de knop (Terug) drukken om terug te keren naar het STARTmenu of
• op de knop drukken om het adres van de exploitant van de machine in te voeren.
Zie ‘Gegevens van de machinebediener invoeren’ op pagina 122.
• Op de knop drukken om job 3 weer te geven.
• op de knop drukken om verdere opties weer te geven.
• Op de knop (Terug) drukken om terug te keren naar het STARTmenu of
• Op de knop of drukken om een job weer te geven. 122
Symbool Datamenu.
Invoerveld voor het adres van de machinebediener.
Symbool totaalteller.
Totaal aantal netbalen (signaal ‘Bindproces voltooid’ en
signaal ‘Opening achterklep’).
Totaalteller van de met bindmiddel omhulde balen.
Alleen bij IMPRESS COMBI. Totaalteller voor omwikkelde
balen (wikkelaar OKsignalen).
Bedrijfsurenteller
De bedrijfsurenteller registreert de tijd waarin de aftakas
draait.
Gegevens van de machinebediener invoeren
In het STARTmenu kunnen in plaats van het adres van de fabrikant de gegevens van de
exploitant van de machine worden weergegeven. Daarvoor moet het adresveld van de to
taalteller worden gewijzigd.
• In de totaalteller op de knop drukken om over te schakelen naar de bewerkingsmo
dus.
POWER CONTROL-terminal
8330.nl.80U.2 Handleiding IMPRESS 185 V | 121
• Op de knop (Terug) drukken om terug te keren naar de normale weergave van de
totaalteller of
• op de knop drukken om het gegevensveld voor de exploitant van de machine te se
lecteren.
• Op de knop drukken om het displaytoetsenbord weer te geven.
• De knoppen tot en met gebruiken om letters of toetsenbordfuncties te selecte
ren.
• Op de knop drukken om geselecteerde letters in het gegevensveld voor de exploi
tant van de machine in te voeren.
• Om de gegevens van de exploitant van de machine op te slaan, (OK) selecteren en
op de knop drukken.
Jobs gebruiken
Voor een doorlopende tijdmeting en balentelling zijn drie jobs beschikbaar. Jobs kunnen een
periode, een klant of een job toegewezen krijgen. Jobs kunnen gesloten en weer geopend
worden. Het aantal balen en de tijd worden opgeslagen en verder geteld als de job opnieuw
wordt geopend. Zo kunt u wisselen tussen jobs zonder dat de gegevens verloren gaan. De
actieve job wordt in het WORKscherm weergegeven.
• In de totaalteller met de knoppen of een job selecteren.
POWER CONTROL-terminal
122 | Handleiding IMPRESS 185 V 8330.nl.80U.2
• Op de knop (Terug) drukken om terug te keren naar de totaalteller of
• Om de job worden te benoemen, op de knop drukken. Zie "Naam van de job wijzi
gen" pagina 124.
• Om de job te starten, op de knop drukken.
• Om de job te verwijderen, op de knop drukken. Zie "Job verwijderen" pagina 125.
De melding ‘no active job’ geeft aan dat er geen job is geacti
veerd. Dat betekent dat geen job is toegewezen aan de mo
menteel geloste balen. De informatie wordt ook weergegeven in
het WORKscherm.
Start een job om de balen aan deze job toe te wijzen.
Na het starten van de job worden in plaats van ‘no active job’
het jobnummer en – indien de job een naam heeft – de naam
van de job weergegeven. Beide aanduidingen worden ook in
het WORKmenu weergegeven.
Voor de weergave van de datum en tijd worden de tijdsinstellin
gen van de terminal gebruikt. Als geen tijdsgegevens door de
terminal worden gestuurd, wordt 0000 weergegeven.
Tijdsweergave van de momenteel ingestelde job met registratie
van de begin en eindtijd en continue weergave van de actieve
totaaltijd.
De job is nog niet gestart.
Tijdweergave na het starten van de job. De starttijd wordt gere
gistreerd en de job loopt gedurende 2 minuten.
Tijdweergave na het stoppen van de job. De begin en eindtijd
en de actieve totaaltijd worden geregistreerd.
Bij onderbreking van de job – bijv. door tussentijds gebruik van
een andere job of bij voortzetting van de job op de volgende
dag – wordt de totaaltijd na de herstart van de job verder geteld.
De tijdsberekening wordt onafhankelijk van de tijd van de termi
nal uitgevoerd. Als geen tijdsgegevens door de terminal worden
gestuurd, maakt dit niet uit.
POWER CONTROL-terminal
8330.nl.80U.2 Handleiding IMPRESS 185 V | 123
Teller van de netbalen (signaal ‘Bindproces voltooid’ en signaal
opening achterklep).
Teller van de met bindmiddel omhulde balen.
Alleen bij IMPRESS COMBImodellen. Teller voor omwikkelde
balen (OKsignalen wikkelaar).
Naam van de job wijzigen
Wijzig de naam van de klant of de naam van de job. Voor een duidelijke toewijzing van de
tellergegevens moet een betekenisvolle naam worden gebruikt.
• Op de knop (Terug) drukken om terug te keren naar de normale weergave van de
job of
• op de knop drukken om het gegevensveld voor de klant of jobnaam te selecteren.
• Op de knop drukken om het displaytoetsenbord weer te geven.
• De knoppen tot en met gebruiken om letters of toetsenbordfuncties te selecte
ren.
• Op de knop drukken om geselecteerde letters in te voeren in het gegevensveld.
• Om de jobomschrijving op te slaan, (OK) selecteren en op de knop drukken.
Job starten en stoppen
De job kan zo vaak als gewenst worden geactiveerd en gedeactiveerd. Er wordt verder ge
teld vanaf de totaaltijd en het aantal balen dat op dat moment is geregistreerd.
• In de job op de knop drukken om de job te starten.
○ De starttijd wordt getoond en de tijdsberekening loopt.
○ In plaats van wordt weergegeven.
○ Zodra een baal is voltooid (OKsignaal), wordt de balenteller met 1 verhoogd.
○ Op de knop drukken om de job te stoppen.
– De stoptijd en de totale tijd worden weergegeven.
– In plaats van wordt weergegeven.
POWER CONTROL-terminal
124 | Handleiding IMPRESS 185 V 8330.nl.80U.2
Job verwijderen
Alleen de tijds en tellergegevens van de geselecteerde job worden verwijderd. De teller
waarden van de totaalteller blijven behouden.
• Tijdens de job op de knop drukken om de tijd en tellergegevens van de job te verwijde
ren.
• De naam van de klant of de jobomschrijving wordt bewaard en kan worden verwijderd of
overschreven wanneer u het gegevensveld selecteert.
Configuratieopties
AANWIJZING
Foutfunctie van de machine bij foutieve machineconfiguratie mogelijk.
► Wijzigingen in het configuratiemenu mogen alleen worden uitgevoerd door geautori
seerde servicewerkplaatsen of door servicetechnici om storingen te voorkomen.
In het configuratiemenu kunnen het machinetype, het machinemodel en basisfuncties van de
machine vooraf worden geconfigureerd.
• In het STARTmenu gedurende 10 seconden op de knop drukken om het configuratie
menu weer te geven.
• Op de knop drukken om het volgende scherm weer te geven of
• Op de knop (Terug) drukken om terug te keren naar het STARTmenu of
• Op de knop drukken om meer softkeys weer te geven.
• De lineaire motor M60 van de bindinrichting opnieuw instellen. Zie "Lineaire motor M60
configureren" pagina 126.
• De openingshoek van de achterklep opnieuw instellen. Zie "Openingshoek achterklep
configureren" pagina 128.
• IMPRESS V: De ontspanning van de persriem opnieuw instellen. Op de knop drukken
om het persriemmenu weer te geven. Zie "Ontspanning van de persriemen configure
ren" pagina 129.
• Het automatische vetsmeersysteem (optioneel) ontgrendelen of vergrendelen. Zie "Au
tomatisch vetsmeersysteem configureren" pagina 132.
• De besturing opnieuw starten. Opnieuw starten is alleen nodig na een wijziging in de
machineconfiguratie. Zie "De besturing opnieuw starten" pagina 127.
POWER CONTROL-terminal
8330.nl.80U.2 Handleiding IMPRESS 185 V | 125
• Reset de besturing naar de fabrieksinstellingen. Zie "Besturing naar de basisconfiguratie
resetten" pagina 128.
• Bekijk de CANadressen van de PVGkleppen. Wijziging van de CANadressen alleen
via de klantenservice. Zie "Hardwareconfiguratie – Config 3" pagina 133.
• De totaalteller instellen. Wijziging van de totaalteller alleen via de klantenservice. Zie
"Totaalteller bewerken – Config 6" pagina 137.
Symbool configuratiemenu.
Weergave van het vooraf geconfigureerde werktuigtype.
Weergave van het vooraf geconfigureerde machinemodel.
Weergave SOLO (zonder wikkelaar) / COMBI (met wikkelaar)
Lineaire motor M60 van de bindinrichting
Configuratietabel van de cilinderposities basispositie, middenpo
sitie en bindpositie. De waarden zijn in millimeter opgegeven.
De waarde in het grijze weergaveveld komt overeen met de hui
dige cilinderpositie. Hoe verder de cilinder wordt uitgeschoven,
hoe hoger de waarde.
Positievelden voor de waarde:
Basispositie van de cilinder (fabrieksinstelling 6 mm)
Middenpositie van de cilinder (fabrieksinstelling 34 mm)
Bindpositie van de cilinder (fabrieksinstelling 130 mm)
Bij een wijziging aan de lineaire motor kan het nodig zijn om de
cilinder opnieuw in te stellen.
Zie "Lineaire motor M60 configureren" pagina 126.
Configuratie van de achterklep
In het invoerveld links wordt de maximale openingshoek van de
achterklep vooraf geconfigureerd.
In het weergaveveld rechts wordt de momenteel gemeten ope
ningshoek weergegeven.
De waarschuwing ‘activeren/deactiveren’ wanneer het net onge
controleerd wordt afgewikkeld.
Informatie voor de servicetechnicus
Lineaire motor M60 configureren
Voor de configuratie van de lineaire motor M60 van de bindinrichting moet de lineaire as in
de basispositie, in de middenpositie en in de bindpositie worden gebracht en moet de weer
gegeven spanningswaarde in een configuratietabel worden ingevoerd.
• In het configuratiemenu op de knop drukken om de symbolen (MOTOR
DOWN) en (MOTOR UP) weer te geven.
POWER CONTROL-terminal
126 | Handleiding IMPRESS 185 V 8330.nl.80U.2
Invoervelden
Instructie
1 Controleren of de cilinder veilig kan worden in en uitgeschoven.
• Op de knop drukken om de cilinder uit te schuiven of
• op de knop drukken om de cilinder in te schuiven.
2 Breng de lineaire motor in de basispositie.
3 In het weergaveveld (1) de waarde voor de basispositie aflezen en noteren.
4 De stappen 2 en 3 herhalen voor de middenpositie en de bindpositie.
5Op de knop drukken om over te schakelen naar de bewerkingsmodus.
6 Het invoerveld (2) selecteren en de waarde voor de basispositie invoeren.
7 De wijzigingen opslaan met OK of op ESC drukken om te annuleren zonder op te slaan.
8 De gemeten waarde voor de middenpositie invoeren in het invoerveld (3).
9 De gemeten waarde voor de bindpositie invoeren in het invoerveld (4).
De besturing opnieuw starten
Na een wijziging van de machineconfiguratie moet de besturing opnieuw worden gestart.
• In het configuratiemenu op de knop drukken om het symbool (RESTART)
weer te geven.
POWER CONTROL-terminal
8330.nl.80U.2 Handleiding IMPRESS 185 V | 127
• Op de knop drukken om de besturing opnieuw te starten.
• Na de herstart wordt het STARTmenu weergegeven.
Besturing naar de basisconfiguratie resetten
AANWIJZING
Verlies van belangrijke machine-instellingen mogelijk.
► Door het resetten van de besturing worden alle ingestelde parameters verwijderd die
afwijken van de basisconfiguratie.
► Het wordt aanbevolen om de besturing alleen in uitzonderlijke gevallen te resetten en
om vooraf de belangrijkste parameters te noteren.
Resetten van de softwarevermeldingen naar de fabrieksinstellingen van de fabrikant.
• In het configuratiemenu op de knop drukken tot het symbool (Factory reset)
wordt weergegeven.
• Gedurende 10 seconden op de knop drukken om de besturing terug te zetten naar
de basisinstelling.
• Vervolgens wordt de besturing automatisch opnieuw gestart. Na de herstart wordt het
STARTmenu weergegeven.
Openingshoek achterklep configureren
AANWIJZING
Wanneer de openingshoek te klein is ingesteld, kan een botsing tussen de achter-
klep en de baal plaatsvinden.
► Voor voldoende ruimte voor de baal zorgen om ook op oneffen terrein zonder botsingen
te kunnen verplaatsen.
► Bij IMPRESS Vmodellen rekening houden met de grootst mogelijke baaldiameter.
Velden
POWER CONTROL-terminal
128 | Handleiding IMPRESS 185 V 8330.nl.80U.2
Instructie
1 De achterklep openen en de openingshoek aflezen in het weergaveveld (1).
2In het configuratiemenu op de knop drukken tot het symbool (bewerkings
modus) wordt weergegeven.
3Op de knop drukken om over te schakelen naar de bewerkingsmodus.
4 Het invoerveld (2) selecteren en de openingshoek invoeren.
5 De wijzigingen opslaan met OK of op ESC drukken om te annuleren zonder op te slaan.
Ontspanning van de persriemen configureren
Alleen bij IMPRESS V: Als de achterklep wordt geopend, worden de persriemen ontspannen
om het lossen van de baal uit de perskamer te vereenvoudigen. Het begin en het einde van
het ontspanningsproces kunnen afhankelijk van de openingshoek van de achterklep worden
ingesteld.
• In het configuratiemenu op de knop drukken om het persriemmenu weer te geven.
• Op de softkey drukken om het vorige scherm weer te geven of
• Op de softkey drukken om het volgende scherm weer te geven of
• op de knop drukken om toegang te krijgen tot andere softkeys.
• de ontspanning van de persriemen instellen.
1
Invoerveld ‘Belt release ON’ voor het begin van het ont
spanningsproces, in het voorbeeld bij een openingshoek
van de achterklep van 5°. Hoe hoger de instelwaarde, hoe
langer de vrijgave van de baal door de persriem duurt.
2
Invoerveld ‘Belt release OFF’ voor het einde van het ont
spanningsproces, in het voorbeeld bij een openingshoek
van 45°. Hoe hoger de instelwaarde, hoe later de baal uit
de perskamer wordt gelost. De instelwaarde mag niet te
hoog zijn om doorbuigen van de persriem en – in het bij
zonder bij gebruik op hellingen – zijdelingse verschuiving
van de persriem te voorkomen.
POWER CONTROL-terminal
8330.nl.80U.2 Handleiding IMPRESS 185 V | 129
3
Weergaveveld van de momenteel gemeten openingshoek
van de achterklep
Instructie
1Op de knop drukken om toegang te krijgen tot andere softkeys.
2Op de knop drukken om over te schakelen naar de bewerkingsmodus.
3 Datavelden selecteren en wijzigen.
• In het invoerveld ‘Belt release ON’ de openingshoek invoeren van de achterklep
voor het begin van de ontspanning van de persriem.
• In het invoerveld ‘Belt release OFF’ de openingshoek invoeren van de achterklep
voor het einde van de ontspanning van de persriem.
4 De wijzigingen opslaan met OK of op ESC drukken om te annuleren zonder op te slaan.
Netrem-referentiewaarde configureren
De referentiewaarde voor de netrem, waarop de waarden in het SETmenu zijn gebaseerd,
kunnen hier worden veranderd.
• In het configuratiescherm op de softkey drukken om de huidige waarden voor de
netremsensoren weer te geven.
• Op de softkey drukken om het vorige scherm weer te geven of
• Op de softkey drukken om het volgende scherm weer te geven of
• configureer de netrem.
1 – niet instelbaar – huidige positiewaarde (B63)
2 – positiewaarde (B63) als de netrol leeg is.
3 – positiewaarde (B63) als de netrol vol is.
4 – niet instelbaar – huidige stroomwaarde (Y63)
5 – stroomwaarde (Y63) als de netrol leeg is.
6 – stroomwaarde (Y63) als de netrol vol is.
POWER CONTROL-terminal
130 | Handleiding IMPRESS 185 V 8330.nl.80U.2
Instructie
1Op de knop drukken om toegang te krijgen tot andere softkeys.
2Op de knop drukken om over te schakelen naar de bewerkingsmodus.
3 Datavelden selecteren en wijzigen.
4 De wijzigingen opslaan met OK of op ESC drukken om te annuleren zonder op te slaan.
Drempelwaarde achterklep configureren
De drempelwaarde voor de achterklep, waarvan het automatisch openen van de achterklep
afhankelijk is, kan hier worden veranderd.
• In het configuratiescherm op de softkey drukken tot de huidige drempelwaarden
voor de achterklep worden weergegeven.
• Op de softkey drukken om het vorige scherm weer te geven of
• Op de softkey drukken om het volgende scherm weer te geven of
• configureer de achterklep.
(1) Openingsspleet van de achterklep (alleen vaste kamer)
(2) Huidige waarde van de rechtersensor van de achterklep
(B81) in mV. (alleen vaste kamer)
(3) Huidige waarde (B63) van de linkersensor van de achter
klep in mV.
Instructie
1Op de knop drukken om toegang te krijgen tot andere softkeys.
2Op de knop drukken om over te schakelen naar de bewerkingsmodus.
3 Datavelden selecteren en wijzigen.
4 De wijzigingen opslaan met OK of op ESC drukken om te annuleren zonder op te slaan.
De besturing opnieuw starten
Na een wijziging van de machineconfiguratie moet de besturing opnieuw worden gestart.
• Op de softkey drukken om de besturing opnieuw te starten.
• Na de herstart wordt het STARTscherm weergegeven.
POWER CONTROL-terminal
8330.nl.80U.2 Handleiding IMPRESS 185 V | 131
Aftakastoerentalsensor configureren
Bij IMPRESSmodellen met aftakastoerentalsensor kan de aftakastoerentalsensor worden
geactiveerd of gedeactiveerd.
• In het configuratiescherm op de softkey drukken tot de huidige configuratie van de
aftakastoerentalsensor wordt weergegeven.
• Op de softkey drukken om het vorige scherm weer te geven of
• Op de softkey drukken om het volgende scherm weer te geven of
• de aftakastoerentalsensor configureren.
De aftakastoerentalsensor is niet geconfigureerd.
De aftakastoerentalsensor is geconfigureerd.
Instructie
1Op de knop drukken om toegang te krijgen tot andere softkeys.
2Op de knop drukken om over te schakelen naar de bewerkingsmodus.
3Datavelden selecteren en wijzigen. Het invoerveld selecteren voor het activeren of
deactiveren van de aftakastoerentalsensor.
4 De wijzigingen opslaan met OK of op ESC drukken om te annuleren zonder op te slaan.
Automatisch vetsmeersysteem configureren
Op IMPRESSmodellen met automatische vetsmering (optioneel), kan het vetsmeersysteem
worden ontgrendeld of vergrendeld.
• In het configuratiemenu op de knop drukken om de huidige configuratie van het
vetsmeersysteem weer te geven.
POWER CONTROL-terminal
132 | Handleiding IMPRESS 185 V 8330.nl.80U.2
• Op de knop (Terug) drukken om terug te keren naar het configuratiemenu of
• het automatische vetsmeersysteem ontgrendelen of vergrendelen.
Het automatische vetsmeersysteem is vergrendeld.
Het automatische vetsmeersysteem is ontgrendeld.
Instructie
1Op de knop drukken om toegang te krijgen tot andere softkeys.
2Op de knop drukken om over te schakelen naar de bewerkingsmodus.
3Datavelden selecteren en wijzigen. Het invoerveld selecteren voor activering of
deactivering van het automatische vetsmeersysteem.
4 De wijzigingen opslaan met OK of op ESC drukken om te annuleren zonder op te slaan.
Hardwareconfiguratie – Config 3
• In het configuratiescherm op de softkey drukken tot het scherm ‘Hardwareconfigu
ratie’ wordt weergegeven.
• Op de softkey drukken om het vorige scherm weer te geven of
• Op de softkey drukken om het volgende scherm weer te geven of
Symbool hardwareconfiguratiescherm.
POWER CONTROL-terminal
8330.nl.80U.2 Handleiding IMPRESS 185 V | 133
‘Knikdissel’ is geconfigureerd.
‘Hydraulische messengroepschakeling’ is geconfi
gureerd. (op dit moment niet beschikbaar)
‘Baalplaatser’ is geconfigureerd / niet geconfigu
reerd (momenteel niet beschikbaar)
‘Messen naar buiten zwenken bij voorsignaal’ is
geconfigureerd / niet geconfigureerd
‘Foliebindproces’ is geconfigureerd / niet geconfi
gureerd
‘Inkuilmiddel toevoegen’ is geconfigureerd/ niet
geconfigureerd
alleen servicetechnici
Instructie
1Op de knop drukken om toegang te krijgen tot andere softkeys.
2Op de knop drukken om over te schakelen naar de bewerkingsmodus.
3 Datavelden selecteren en wijzigen.
4 De wijzigingen opslaan met OK of op ESC drukken om te annuleren zonder op te slaan.
Wikkelaarinstellingen – Config 4 (alleen Combi)
• In het configuratiescherm op de softkey drukken tot het scherm ‘Wikkelaarinstellin
gen’ wordt weergegeven (alleen voor combimachine).
• Op de softkey drukken om het vorige scherm weer te geven of
POWER CONTROL-terminal
134 | Handleiding IMPRESS 185 V 8330.nl.80U.2
• Op de softkey drukken om het volgende scherm weer te geven of
• Op de softkey drukken om meer softkeys weer te geven
• Op de softkeys of drukken om de overdrachtshefboom te verplaatsen.
• Op de softkeys of drukken om de wikkeltafel te verplaatsen.
Wikkelaar instelscherm
(1) Overdrachtspositie aan de bovenkant van de over
drachtshefboom
(2) Middenpositie
(3) Basispositie
(4) Huidige hoek van de overdrachtshefboom
(1) Overdrachtspositie van de wikkelaar
(2) Werkpositie
(3) Neerlegpositie
(4) Huidige hoek van de wikkelaar
PVG-hoofdklep configureren – Config 5 (alleen Combi)
Nieuwe PVG hoofdkleppen moeten voor het eerste gebruik worden geadresseerd om ze be
drijfsklaar te maken. Voer in dit scherm de adressen van de kleppen in zodat de besturing
goed kan worden gedetecteerd en gecontroleerd.
• In het configuratiescherm op de softkey drukken tot het scherm ‘Adressering van
de hoofdkleppen’ wordt weergegeven.
• Op de softkey drukken om het vorige scherm weer te geven of
• Op de softkey drukken om het volgende scherm weer te geven of
• op de knop drukken om toegang te krijgen tot andere softkeys.
POWER CONTROL-terminal
8330.nl.80U.2 Handleiding IMPRESS 185 V | 135
• op de knop drukken om over te schakelen naar de bewerkingsmodus
• Op de softkey drukken om de heradressering uit te voeren
Adressering van de hoofdkleppen
(1) Invoerveld voor het huidige adres van de hoofdklep die moet wor
den geadresseerd
(2) Invoerveld voor het bestemmingsadres van de hoofdklep die moet
worden geadresseerd
Weergave van de op dit moment toegewezen adressen
Adres toegewezen ja/nee Naam klep
CAN-adres selecteren, toewijzen en activeren
Een CANadres wordt aan slechts één PVGklep toegewezen. Voor een adreswijziging mag
altijd slechts één PVGsectie op de kabelboom aangesloten zijn.
Instructie
1In het menu ‘CAN Address PVG’ op de knop drukken om over te schakelen naar
de bewerkingsmodus
2Op de knop drukken en het gegevensveld (1) selecteren.
3Op de knop of drukken om de CANadressen te selecteren. Nieuwe PVG
kleppen worden geleverd met CANadres 128.
4Op de knop OK drukken om de selectie op te slaan.
5Op de knop drukken en het gegevensveld selecteren.
POWER CONTROL-terminal
136 | Handleiding IMPRESS 185 V 8330.nl.80U.2
6Op de knop of drukken om de CANadressen weer te geven.
• Voor de PVGklep Y01 van de opraper CANadres 129 selecteren.
• Voor de PVGklep Y80 van de achterklep CANadres 130 selecteren.
7Op de knop OK drukken om de selectie op te slaan.
8 De stuurleiding van de PVGklep loskoppelen en weer aansluiten. PVGkleppen nemen
een nieuw CANadres pas over nadat ze kort zijn uitgeschakeld. Daarom moet de stuur
leiding na elke adresconfiguratie worden losgekoppeld en opnieuw worden aangesloten.
9In het menu 'CAN Address PVG' op de knop (Address PVG new) drukken om het
CANadres te activeren.
Totaalteller bewerken – Config 6
Alleen door klantendienst. Bij het vervangen van de besturing kunnen de tellerstanden van
de vorige totaalteller worden ingevoerd in de nieuwe totaalteller. Om dit uit te voeren, moet
een ontgrendelingscode worden ingevoerd. De activeringscode kan alleen door de klanten
service worden berekend. Als er geen of een verkeerde activeringscode wordt ingevoerd,
worden de wijzigingen van de tellerstanden niet overgenomen.
• In het configuratiemenu op de knop drukken tot het scherm ‘Totaalteller bewerken’
wordt weergegeven.
• Op de knop drukken om terug te keren naar het vorige scherm of
• op de knop drukken om toegang te krijgen tot andere softkeys.
• op de knop drukken om over te schakelen naar de bewerkingsmodus.
• In het invoerveld ‘INSERT CODE’ de activeringscode invoeren.
• De gegevensvelden van de totaalteller selecteren om de tellerstand in te voeren.
• De wijzigingen opslaan met OK of op ESC drukken om te annuleren zonder op te slaan.
POWER CONTROL-terminal
8330.nl.80U.2 Handleiding IMPRESS 185 V | 137
EXPERT 75 ISOBUS-terminal Overzicht
Hoofd-bouwgroepen
Pos. Omschrijving
1 Behuizing (Spatwaterdicht IP44)
2 Scrollwiel (draaiimpulsgever) met toetsfunctie
3 Invoertoetsen
4 Display
Invoertoetsen
Toetsen-functies
Pos. Toets
1 Terminal aan /uitschakelen
2 Home
3 Wisseltoets
4 Bevestigingstoets
5 ImplementStopschakelaar (ISB) Alle lopende machinefuncties worden uitgescha
keld.
6 Functietoetsen F1F12 (functie afhankelijk van menu)
EXPERT 75 ISOBUS-terminal
138 | Handleiding IMPRESS 185 V 8330.nl.80U.2
TIP
Bij de bediening kunnen de naast het betreffende symbool liggende functietoetsen (F1
F12) worden gebruikt.
Voor de keuze van de invoervelden kan de draaiimpulsgever met de ingebouwde toets, of
de steeds naast de weergegeven navigatiesymbolen liggende functietoetsen (F1F12) wor
den gebruikt.
TIP
Bij het selecteren van invoervelden die een invoer van tekst, cijfers of een selectie van
voorgestelde opties vereisen, wordt automatisch het betreffende invoerscherm weergege
ven. Zie "Invoerschermen" pagina 140.;Zie "Keuzeschermen" pagina 141.
EXPERT 75 ISOBUS-terminal
8330.nl.80U.2 Handleiding IMPRESS 185 V | 139
Invoerschermen
Voor invoer in de terminal is het deels nodig om cijfers, tekst of beide in te geven. Hiervoor
wordt bij het selecteren van een invoerveld, het betreffende invoerscherm weergegeven.
Invoerscherm weergeven
Invoerschermen worden weergegeven wanneer cijfers, tekst en bijbehorende speciale te
kens in invoervelden kunnen worden ingevoerd.
► Terminal zonder aanraakscherm keuzescherm oproepen: Invoerveld met de pijltoetsen
selecteren en op OK drukken. Het invoerscherm wordt automatisch geopend.
► Expertterminal met aanraakscherm keuzescherm oproepen: Invoerveld op touchscreen
markeren (aantikken). Het invoerscherm wordt automatisch geopend.
► Terminal met aanraakscherm (draaiimpulsgever) keuzescherm oproepen: Draaiimpuls
gever in de gepaste richting draaien en bij bereiken van het invoerveld op de geïnte
greerde toets drukken.
Beeld links = invoerscherm alleen voor cijfers
Beeld rechts = invoerscherm voor cijfers en tekst
Invoerschermen verklaring van de symbolen
Symbolen Verklaring van de symbolen
Invoer opslaan en scherm sluiten
Invoer afbreken en scherm sluiten
Omschakelen op hoofdletters
Omschakelen op kleine letters
Tekens links van cursor wissen
Cursor plaatsen
Invoer wissen
Nieuwe regel beginnen
Omschakelen op invoermodus met schuifregelaar
Bediening ISOBUS
140 | Handleiding IMPRESS 185 V 8330.nl.80U.2
Symbolen Verklaring van de symbolen
Invoermodus met schuifregelaar bevestigen
Cijferwaarde verhogen
Cijferwaarde verlagen
Invoerscherm ‘schuifregelaar’
Alternatieven voor de invoer van cijfers.
►Invoer per schuifregelaar selecteren: Op toets drukken in het invoerscherm.
►Keuze schuifregelaar bevestigen: Op toets drukken.
Door de schuifregelaar zijwaarts te verschuiven verandert de waarde in de weergave.
Invoerscherm ‘schuifregelaar’ opties
►In plaats van de schuifregelaar kunnen de toetsen of worden gebruikt.
►Invoerscherm schuifregelaar beëindigen: Op toets drukken. Het invoerscherm
voor cijfers wordt weergegeven.
Keuzeschermen
Voor een deel dienen functies te worden geactiveerd of gedeactiveerd met invoerveld.
Keuzescherm weergeven
Keuzeschermen worden alleen weergegeven wanneer functies aan of uitgezet kunnen wor
den.
► Expertterminal zonder aanraakscherm keuzescherm oproepen: Invoerveld met de pijl
toetsen selecteren en op OK drukken. Het invoerscherm wordt automatisch geopend.
► Expertterminal met aanraakscherm keuzescherm oproepen: Invoerveld op touchscreen
markeren (aantikken). Het invoerscherm wordt automatisch geopend.
Bediening ISOBUS
8330.nl.80U.2 Handleiding IMPRESS 185 V | 141
► Expertterminal met scrollwiel (draaiimpulsgever) keuzescherm oproepen: Draaiim
pulsgever in de gepaste richting draaien en bij bereiken van het invoerveld de geïnte
greerde toets indrukken of op OK drukken.
Keuzescherm verklaring van de symbolen
Symbolen Verklaring van de symbolen
Menu sluiten
Betreffende status geactiveerd/ingeschakeld
Betreffende status gedeactiveerd/uitgeschakeld
Deactiveren / uitschakelen
Activeren / Inschakelen
Keuze opslaan/overnemen
START-scherm
Als de machine via de ISOkabel met de tractor is verbonden, meldt de jobcomputer van de
machine zich automatisch bij de terminal aan, zodra het contact wordt ingeschakeld. Indien
al gegevens van meerdere machines op de terminal zijn opgeslagen, dient de gewenste ma
chine met de navigatietoets in het keuzemenu te worden geselecteerd. Zie ook de gebruiks
aanwijzing voor de terminal.
Als voor het eerst verbinding met een machine wordt gemaakt, worden door de jobcomputer
van de machine machinespecifieke programma's naar de terminal overgebracht en daar op
geslagen. De laadprocedure kan enkele minuten duren en is pas voltooid als het start
scherm op de weergave van de terminal verschijnt. De weergave wordt enkele seconden na
het opnieuw inschakelen van de terminal weergegeven.
De terminal heeft voldoende geheugen voor de gegevens van verschillende machines. In
dien het startscherm niet wordt weergegeven na het inschakelen, is het geheugen van de
terminal vol. Wis gegevens die niet meer nodig zijn om geheugen vrij te maken. Zie ook de
gebruiksaanwijzing voor de terminal.
Bediening ISOBUS
142 | Handleiding IMPRESS 185 V 8330.nl.80U.2
• Op de softkey of drukken om het WORKmenu weer te geven. Zie "Bedrijfs
modus" pagina 144.
• Op de softkey of drukken om het SETmenu weer te geven. Zie "Instelmoge
lijkheden" pagina 159.
• Op de softkey of drukken om het TESTmenu weer te geven. Zie "Machine
test" pagina 169.
• Op de softkey of drukken om het DATAmenu weer te geven. Zie "Bedrijfsge
gevens" pagina 176.
• Gedurende 10 seconden op de softkey drukken om het CONFIGmenu weer te ge
ven. Zie "Configuratieopties" pagina 181.
• Op de softkey drukken om de aandrijvingen van de machine te stoppen in geval
van gevaar. Zie "Configuratieopties" pagina 181.
Bedrijfsnaam en adres. In plaats van het adres van de fa
brikant kan het adres van de machinebediener worden in
gevoerd. Zie "Gegevens van de machinebediener invoe
ren" pagina 178.
Weergave van de huidige datum en tijd.
Weergave van het geconfigureerde werktuigtype.
Weergave van de momenteel gebruikte softwareversie.
Automatische functies stoppen
De aandrijving van de bindinrichting en de achterklep kan bij gevaar onmiddellijk worden ge
stopt. De Stopknop wordt weergegeven in alle WORK, DATA, SET en TESTschermen in
de rechterbovenhoek.
Bediening ISOBUS
8330.nl.80U.2 Handleiding IMPRESS 185 V | 143
WAARSCHUWING
Gevaar voor letsel door doorlopende aandrijvingen na het bedienen van de stop-in-
richtingen.
► Na het bedienen van de stopknop lopen de aftakasaandrijving en de hydraulische aan
drijving van de tractor door. Zij moeten met de tractorbesturing worden uitgeschakeld
om een veilige bedrijfssituatie te bereiken.
► Voordat een gevaarlijke situatie kan worden verholpen, moet de tractoraandrijving wor
den uitgeschakeld en moet de tractor met de parkeerrem worden beveiligd.
► Trek de contactsleutel uit de tractor.
► Wachten tot de aftakas en andere bewegende delen tot stilstand zijn gekomen voordat
u de tractor nadert.
► Alle aandrijvingen mogen pas worden ingeschakeld nadat de gevaarlijke situatie is ver
holpen.
• Op de softkey drukken om de lineaire motor M60, de netmotor M62 en die achter
klepautomaat te stoppen.
Bedrijfsmodus
In het WORKscherm worden de nodige functies en meet, afstel en tellerwaarden voor het
persbedrijf weergegeven. De instelwaarde en de bedrijfsmodus kunnen worden gewijzigd
door directe selectie op het display.
• In het STARTscherm op de softkey drukken om het WORKscherm weer te geven.
WORK-scherm IMPRESS F
Bediening ISOBUS
144 | Handleiding IMPRESS 185 V 8330.nl.80U.2
WORK-scherm IMPRESS V
Knop Functie
Naar het startscherm terugkeren
Alle hydraulische processen beëindigen die via de besturing zijn gestart.
De opraper op zijn plaats brengen. Zie "Opraper neerlaten en heffen" pagi
na 156.
De achterklep openen en sluiten. Zie "Achterklep openen en sluiten" pagi
na 158.
De knikdissel op zijn plaats brengen
De automatische bedrijfsmodi activeren
Bij handmatige modus binden starten. Zie "Bindproces starten" pagina 157.
De bindautomaat instellen. 154
De persdruk instellen. Zie "Persdruk instellen" pagina 153.
Het aantal bindlagen instellen. Zie "Aantal lagen instellen" pagina 153.
De achterklepautomaat instellen. Zie "Losbedrijfsmodus instellen" pagi
na 154.
Bediening ISOBUS
8330.nl.80U.2 Handleiding IMPRESS 185 V | 145
Knop Functie
alleen IMPRESS V: De baaldiameter instellen. Zie "Baaldiameter instellen"
pagina 153.
Onder het Workschermsymbool worden het nummer en de naam
van de momenteel ingestelde job weergegeven (Job 1 met de
naam ‘Farm Miller’).
Als er geen job is geactiveerd, wordt ‘no active job’ weergegeven.
Voor een jobgebaseerde tijdmeting en balentelling moet een job
zijn geactiveerd. Zie "Jobs gebruiken" pagina 122.
IMPRESS F: Persdrukweergave
De persdruk komt bij vastekamermachines overeen met de druk
op de achterklep in %.
De blauwe indicator en de waarde in het grijze weergaveveld ko
men overeen met de huidige druk op de achterklep. Het groene
bereik toont het nominaledrukbereik.
IMPRESS F: Weergave van de ingestelde waarden ‘Sluitdruk van
de achterklep’. De sluitdruk wordt automatisch ingesteld met be
hulp van een elektrische overdrukklep (EDBV).
De sluitdruk kan worden aangepast in het geselecteerde gege
vensveld. Deze kan ook met een druk op de knop worden inge
steld. Zie ‘Sluitdruk van de achterklep instellen (IMPRESS F)’ op
pagina 96. Zodra de achterklep tijdens het persproces aan één
zijde wordt aangedrukt, wordt een geluidssignaal gegenereerd en
wordt op het display een gele baal weergegeven (voorsignaal).
Als de achterklep tijdens het lopend persproces aan beide zijden
wordt aangedrukt, wordt een geluidssignaal gegeven en ver
schijnt in het display een groene baal (signaal ‘persproces vol
tooid’).
IMPRESS V: Persdrukweergave
Weergave van de momenteel gemeten spandruk op de persriem
in % . De riemspanner wordt voorgespannen bij het sluiten van de
achterklep. De persdruk wordt automatisch ingesteld door een
elektrische overdrukklep (EDBV).
De blauwe indicator en de waarde in het grijze weergaveveld ko
men overeen met de momenteel gemeten druk van de riemspan
ner. Het groene bereik toont het nominaledrukbereik voor de hui
dige baalgrootte.
De riemspanningsindicator is ook een selectieveld voor directe
weergave van het SET PRESSUREmenu. Zie "Instelmogelijkhe
den voor persdruk, zachte kern en de persgoedbibliotheek" pagi
na 112.
Bediening ISOBUS
146 | Handleiding IMPRESS 185 V 8330.nl.80U.2
IMPRESS V: Diameterweergave
Weergave van de huidige baaldiameter in cm in veld (1) .
Weergave van de gewenste buitendiameter van de baal (nomina
le diameter) in het invoerveld (2). Zodra tijdens het persproces de
nominale diameter wordt bereikt, wordt een gereedsignaal op het
scherm weergegeven en een drievoudig geluidssignaal gegene
reerd.
De nominale diameter kan in het geselecteerde invoerveld wor
den ingesteld. Zie "Baaldiameter instellen" pagina 98.
Let op: Bij het instellen van een zachte kern kan de nominale dia
meter niet kleiner worden ingesteld dan de gemiddelde kerndia
meter.
IMPRESS V: Staafdiagram van de baaldiameter.
De stijgende, zwarte staaf komt overeen met de huidige baaldia
meter.
De rode lijn komt overeen met de ingestelde nominale diameter
van de baal.
Aantal bindlagen
Weergave van het ingestelde aantal bindlagen. Dit komt overeen
met het aantal wikkelingen vanaf de toevoer van het bindmiddel
tot aan het afsnijden ervan.
Het vooraf ingestelde aantal lagen kan in het geselecteerde ge
gevensveld worden gewijzigd. Het aantal lagen kan ook met een
druk op de knop worden ingesteld. Zie "Aantal bindlagen instel
len" pagina 99.
Het geselecteerde aantal lagen hangt af van de aard en kwaliteit
van het persgoed. Hoe hoger het aantal bindingen, hoe hoger de
stabiliteit en de transportbestendigheid van de baal.
Als richtwaarde voor het aantal lagen voor bindnetten met Rand
totrandprestaties geldt:
Kuilgras 2,0 – 2,5 kuilvoeder 2,0 – 2,5 hooi 2,5 – 3,5 stro 3,5 –
4,5
Afhankelijk van de kwaliteit van het bindnet, van de toestand van
het persgoed en andere factoren kan een groter aantal lagen
noodzakelijk zijn.
Het aantal lagen van het bindproces wordt in het SETmenu voor
af ingesteld. Zie "Instelmogelijkheden" pagina 105.
Balenteller (job of totaal) Geeft het huidige aantal balen weer. Er
worden alleen balen geteld die aan beide criteria voldoen:
• Bindproces voltooid
• Baal gelost
De balenteller van een actieve job wordt weergegeven.
Als er geen job actief is, wordt de totaalteller weergegeven.
Druk op de baal om naar het datamenu te gaan.
Bediening ISOBUS
8330.nl.80U.2 Handleiding IMPRESS 185 V | 147
Selectieveld van de bindingswijze
De bindingswijze ‘netbindproces’ is geselecteerd.
Rechts boven wordt een jobnummer weergegeven.
IMPRESS PRO-statusweergave
De posities van de opraper, van de messen en van de snijbodem
worden in het WORKmenu aangegeven met symbolen.
De opraper is geheven.
De opraper is omlaaggebracht. Zie "Opraper heffen en neerlaten"
pagina 102.
De messen zijn naar binnen gezwenkt (snijpositie, de meetpunt
wijst naar de machine).
Als het messymbool knippert, zijn de messen noch naar binnen
noch naar buiten gezwenkt en bevinden ze zich in een tussenpo
sitie van de snijsysteemsensoren.
De messen zijn uitgezwenkt (onderhoudsstand, de mespunt wijst
van de machine weg). Zie "Messen naar binnen en naar buiten
zwenken" pagina 102.
De snijbodem is naar buiten gezwenkt (in afleidpositie).
Als het snijbodemsymbool knippert, is de snijbodem noch naar
buiten noch naar binnen gezwenkt en bevindt deze zich in een
tussenpositie van de snijbodemsensoren.
Bij een naar binnen gezwenkte snijbodem (in normale stand)
wordt het snijbodemsymbool niet weergegeven. Zie "Snijbodem
naar binnen en naar buiten zwenken" pagina 103.
Bediening ISOBUS
148 | Handleiding IMPRESS 185 V 8330.nl.80U.2
Rijrichtingaanduiding
De rijrichtingaanduiding is een rijzijdevoorstel voor gelijkmatige
persgoedopname. Tot vier rijzijdesignalen links en rechts van het
klaverbladsymbool tonen de stuurrichting en intensiteit die wordt
aanbevolen voor een optimale vulling van de perskamer.
Let op: De rijrichtingaanduiding ontslaat de bestuurder niet van
een opmerkzame rijstijl die op het terrein is afgestemd. Op moei
lijk terrein kan een rijrichtingaanduiding nodig zijn die tegenge
steld is aan de stuurrichting!
Op IMPRESS Fmodellen worden voor het bepalen van de weer
gave en het aantal rijzijdesignalen twee meettasters in het voor
ste gedeelte van het frame gebruikt. Zodra de baalkamer zover is
gevuld dat de achterklep lichtjes wordt aangedrukt (1 2 cm),
wordt een voorsignaal gegenereerd.
De opening van de achterklep wordt links en rechts gemeten. Als
de baalkamer ongelijkmatig is gevuld, wordt de achterklep aan
één zijde geopend. Deze afwijkende opening wordt aangeduid
met de rijrichtingaanduiding.
Zodra de achterklep tijdens het persproces links en rechts meer
dan 6 cm wordt aangedrukt, wordt een geluidssignaal gegene
reerd en wordt op het display een groene baal weergegeven (sig
naal ‘Persproces voltooid’).
Op IMPRESS Vmodellen worden de meetwaarden gebruikt door
twee ultrasone sensoren die een ongelijke baalvorming in de
perskamer herkennen.
Groene rijzijdesignalen naar links duiden erop dat voor een opti
male opname van het persgoed sturen naar links gunstig is.
Groene rijzijdesignalen naar rechts duiden erop dat voor een op
timale opname van het persgoed sturen naar rechts gunstig is.
Grijze rijzijdesignalen duiden erop dat de rijrichting op dat mo
ment overeenkomt en dat geen richtingsverandering nodig is. De
intensiteit van de weergave van de opname kan indien nodig
worden ingesteld. Zie "Instelmogelijkheden voor persdruk, zachte
kern en de persgoedbibliotheek" pagina 112.
Voorsignaal
Het gele voorsignaal geeft aan dat het persproces binnenkort zal
worden afgerond.
Op IMPRESS Fmodellen wordt het voorsignaal geactiveerd door
aan één zijde op de achterklep te drukken.
Op IMPRESS Vmodellen kan de tijd van het voorsignaal tot het
signaal ‘Persproces voltooid’ worden ingesteld via de baalgrootte.
Zie "Instelmogelijkheden" pagina 105.
Bediening ISOBUS
8330.nl.80U.2 Handleiding IMPRESS 185 V | 149
Signaal ‘Persproces voltooid’
Het signaal ‘Persproces voltooid’ (groene baal en tegelijkertijd uit
gezonden geluidssignaal) geeft aan dat het persproces is vol
tooid.
Op IMPRESS Fmodellen wordt de achterklep aan beide zijden
aangedrukt.
Op IMPRESS Vmodellen heeft de buitendiameter van de baal
de ingestelde nominale diameter bereikt.
Het persproces is voltooid – stop de tractor.
Tegelijkertijd met het signaal ‘Persproces voltooid’ wordt op de
rijrichtingaanduiding een stopteken weergegeven. De tractor
moet voor het bindproces worden gestopt.
De bindinrichting wordt – afhankelijk van de instelling van de
bindbedrijfsmodus – handmatig of automatisch gestart.
Na een succesvol bindproces wordt op het display het signaal
Bindproces OK weergegeven.
Let op: IMPRESSmodellen zonder balenhelling (optioneel) moe
ten vanaf de zwad 23 meter worden achteruitgereden om de
achterklep te kunnen sluiten na het lossen van de baal.
IMPRESSmodellen met balenhelling kunnen voor het losproces
in de stilstandpositie blijven staan.
Automatische bedrijfsmodi
Na het opnieuw starten van de besturing worden alle automatische be
drijfsmodi gepauzeerd.
IMPRESS PROmodellen zijn uitgerust met een bindautomaat en een
automatisch lossen (achterklepautomaat).
Samen inschakelen van alle automatische bedrijfsmodi.
Let op: na het opnieuw starten van de terminal zijn de automatische be
drijfsmodi uitgeschakeld.
Samen uitschakelen van alle automatische bedrijfsmodi.
De voorgeselecteerde automatische functies kunnen met deze knop
worden gepauzeerd en geactiveerd. Na een herstart worden alle func
ties gepauzeerd.
De bindautomaat is gedeactiveerd. Het bindproces moet handmatig
worden gestart. Zie "Bindbedrijfsmodus instellen" pagina 100., Zie
"Bindproces starten" pagina 104.
De bindautomaat is geactiveerd.
De bindautomaat (time) is geactiveerd.
Alleen te gebruiken met tractoren met ISOBUS. De bindautomaat ISO
snelheid is geactiveerd.
Bediening ISOBUS
150 | Handleiding IMPRESS 185 V 8330.nl.80U.2
Alleen te gebruiken met tractoren met ISOBUS en geactiveerde bind
automaat ISOSpeed. Weergave van de tractorsnelheid. Zie "Bindbe
drijfsmodus instellen" pagina 100..
IMPRESS PRO: Het automatisch lossen (achterklepautomaat) is ge
deactiveerd. De achterklep moet voor het lossen van de baal met de
knop op de terminal worden geopend. (De achterklep beweegt slechts
zolang er op de knop wordt gedrukt.) Zie "Achterklep handmatig ope
nen en sluiten" pagina 104. Zie "Losbedrijfsmodus instellen" pagi
na 101.
De halfautomatische modus voor het lossen is actief. Open en sluit de
achterklep met de knop op de terminal. (De achterklep wordt geopend
of gesloten door te dubbelklikken of gedurende 2 sec. te drukken.)
Het automatisch lossen is geactiveerd. De achterklep wordt voor het
lossen van de baal automatisch geopend en weer gesloten.
Let op: Bij gebruik zonder balenhelling moet de achterklep via de knop
op de terminal worden gesloten. (De achterklep beweegt slechts zolang
er op de knop wordt gedrukt.)
Wanneer automatisch lossen is geactiveerd, wordt in het WORKmenu
de melding ‘AUTO actief!’ weergegeven.
Statussymbolen van de automatische vetsmering
De automatische vetsmering (optioneel) is ingeschakeld – de smeer
middelpomp van de automatische vetsmering loopt.
De melding wordt gedurende de inschakeltijd weergegeven.
De pauzetijd en de inschakeltijd van de automatische vetsmering kun
nen in het SET 3scherm worden aangepast. Zie "Instelmogelijkheden
voor de automatische vetsmering" pagina 109.
Het smeermiddelreservoir van de automatische vetsmering is leeg. Het
symbool voor vetsmering knippert zolang de niveausensor van het
smeermiddelreservoir geen smeermiddel detecteert.
Let op: Voor verder gebruik van de machine moet het smeermiddelre
servoir worden bijgevuld om schade aan de smeermiddelverbruikers te
voorkomen.
Zie ‘Automatische vetsmering vullen’ op pagina 206. Zie "Automatische
vetsmering vullen" pagina 216.
Waarschuwingssymbool Er is een storing opgetreden en deze moet
worden verholpen. De alarmmelding kan in de foutenlijst worden weer
gegeven. Zie "Foutenlijst" pagina 118.
Alarmmelding ‘Net Run’ Het net wordt onbedoeld afgewikkeld. Blijf
staan en controleren of het bindmiddel correct is geplaatst.
Statusweergave van het bindproces
De afzonderlijke stappen van het bindproces worden aangegeven met symbolen. Nadat een
fout is opgetreden wordt het bindproces onderbroken en wordt er een foutsymbool weerge
geven.
Bediening ISOBUS
8330.nl.80U.2 Handleiding IMPRESS 185 V | 151
De verschillende bindingswijzen zijn als volgt gemarkeerd:
• Netbindproces (grijs)
• Foliebindproces (wit)
Stappen van het net- of folie-bindproces
Wachten het bindproces is nog niet gestart. Zie "Bindproces starten" pagi
na 104.
Toevoeren na de start van het bindproces wordt het ingestelde bindmiddel
(net van de folie) toegevoerd.
Binden het bindproces loopt tot het ingestelde aantal lagen is bereikt.
Op lengte snijden nadat het ingestelde aantal lagen is bereikt, wordt het bind
middel afgesneden.
Voltooien het net is succesvol afgesneden en de netrol staat stil.
Er volgt een handmatig of automatisch losproces. De balenteller wordt met 1
verhoogd zodra de achterklep wordt geopend.
Foutweergave van het bindproces
Aftakas is uitgeschakeld – Binden van een baal niet mogelijk!
Als de aftakas is uitgeschakeld, verschijnt dit bericht: Als de bindautomaat ac
tief is, wordt het bindproces niet gestart. Het bindproces kan handmatig wor
den gestart, hoewel dit niet wordt aanbevolen.
Foutsymbool nettoevoer – het bindnet wordt niet toegevoerd.
• De bindinrichting is verontreinigd – de bindinrichting controleren en indien
nodig reinigen.
• De positie van de lineaire motor werd niet bereikt – de positie controleren
en het afwikkelen van het bindnet en de werking van de lineaire motor con
troleren.
Bediening ISOBUS
152 | Handleiding IMPRESS 185 V 8330.nl.80U.2
Foutsymbool netbindproces – het aantal netomwentelingen werd niet bereikt.
• De netrol is leeg en kwam tot stilstand of het net is gescheurd – een nieu
we netrol plaatsen of het net opnieuw plaatsen.
• De aftakas werd uitgeschakeld – de aftakas alleen in noodgevallen uit
schakelen tijdens het bindproces.
• IMPRESS V: De baal staat stil – er is mogelijk een defect aanwezig ter
hoogte van de spanriem, de riemspanner of het hydraulische systeem.
Storingsindicator net snijden – het bindnet werd niet gesneden.
• Het snijmes hangt vast of is defect – het snijmes controleren.
• De positie van de lineaire motor werd niet bereikt – de lineaire motor con
troleren. De cilinder moet worden gereset om het snijmes te activeren.
Baaldiameter instellen
Op IMPRESS Vmodellen kan de gewenste buitendiameter voor de baal (nominale diameter)
in het WORKscherm worden ingesteld. Algemene diameter en drukinstellingen worden in
het SET PRESSUREscherm uitgevoerd. Zie "Instelmogelijkheden voor persdruk, zachte
kern en de persgoedbibliotheek" pagina 164.
• In het WORKscherm wordt de huidige baaldiameter weergegeven in vak (1).
• Het invoerveld (2) selecteren.
• De gewenste nominale diameter instellen en op OK drukken om de wijziging op te
slaan.
Persdruk instellen
Op IMPRESS Fmodellen kan de sluitdruk van de achterklep op elk moment worden gewij
zigd om de baaldichtheid te verhogen of te verlagen. De momenteel gemeten persdruk en de
momenteel ingestelde sluitdruk worden weergegeven in het WORKscherm.
• Selecteer in het WORKscherm het invoerveld selecteren voor de sluitdruk van de ach
terklep.
• De sluitdruk instellen en op OK drukken om de wijziging op te slaan.
Op IMPRESS Vmodellen wordt de druk ingesteld in het SET PRESSUREscherm. Zie "In
stelmogelijkheden voor persdruk, zachte kern en de persgoedbibliotheek" pagina 164.
Aantal lagen instellen
Het vooraf in het SETscherm ingestelde aantal lagen kan indien nodig worden verhoogd of
verlaagd. Het aantal lagen komt overeen met het aantal wikkelingen van het toevoeren tot
aan het afsnijden van het bindnet of de bindfolie. Het aantal lagen is vooraf ingesteld in het
WORKscherm.
• In het WORKscherm het invoerveld selecteren voor het aantal lagen.
Bediening ISOBUS
8330.nl.80U.2 Handleiding IMPRESS 185 V | 153
• Het aantal lagen instellen en op OK drukken om de wijziging op te slaan.
Bind-bedrijfsmodus instellen
Bindbedrijfsmodus instellen Het bindproces kan handmatig of automatisch worden gestart.
Afhankelijk van de machineconfiguratie kunnen de bindbedrijfsmodi handmatig, automatisch
(time) en automatisch (ISO) worden ingesteld. Na een nieuwe start is de bindautomaat ge
deactiveerd.
• In het WORKscherm op de softkey drukken om de selectievelden voor die bind
bedrijfsmodus weer te geven.
• Op de softkey drukken om terug te keren naar het WORKscherm of
• de bindbedrijfsmodus selecteren en op drukken om de selectie op te slaan.
Geen bindautomaat
Na het signaal ‘Persproces voltooid’ moet de tractor worden ge
stopt en kan het bindproces handmatig worden gestart. Zie "Bind
proces starten" pagina 157.
Bindautomaat (time)
Na het signaal ‘Persproces voltooid’ wordt gewacht tot een vooraf
ingestelde tijd is verstreken (wachttijd tot de automatische start).
Dan wordt het bindproces gestart.
Bindautomaat (ISO)
Voor ISOBUS CCI Control en verbinding met de signaalcontact
doos of voor tractoren met ISOBUSuitrusting en TECU (Traktor
Electronic Control Eenheid). Het snelheidssignaal moet door de
jobcomputer van de tractor worden verzonden.
Na het signaal ‘Persproces voltooid’ wordt het bindproces automa
tisch gestart zodra de tractor stilstaat, d.w.z. als de tractorsnelheid
0 is. De snelheid wordt op het display weergegeven.
Los-bedrijfsmodus instellen
Op IMPRESS PROmodellen kan het losproces handmatig of automatisch worden gestart.
Na een nieuwe start is het automatisch lossen gedeactiveerd.
Bediening ISOBUS
154 | Handleiding IMPRESS 185 V 8330.nl.80U.2
VOORZICHTIG
Gevaar voor letsel door wegrollende balen bij gebruik van het automatisch lossen op
een helling.
Bij gebruik van automatisch lossen op hellend terrein kan de baal na het lossen wegrollen
en mensen vangen en verwonden.
► Gebruik het automatisch lossen alleen op een vlakke ondergrond.
► Los de balen alleen op een vlakke ondergrond.
• In het WORKscherm op de softkey drukken om de selectievelden voor de losbe
drijfsmodus weer te geven.
• Op de softkey drukken om terug te keren naar het WORKscherm of
• de losbedrijfsmodus selecteren en op drukken om de selectie op te slaan.
Handmatige losbedrijfsmodus
De achterklep moet na het bindproces handmatig worden geopend
om de baal te lossen. Zie "Achterklep openen en sluiten" pagi
na 158.
Halfautomatische losbedrijfsmodus
De achterklep moet na het bindproces handmatig worden geopend
om de baal te lossen. De achterklep wordt geopend of gesloten
door te dubbelklikken of gedurende 2 sec. te drukken.
Automatisch lossen (achterklepautomaat)
De achterklep wordt na een succesvol bindproces (signaal ‘Bind
proces voltooid’) automatisch geopend om de baal te lossen.
Bij machines zonder balenhelling blijft de achterklep geopend na
het losproces. Deze moet handmatig worden gesloten. Zie "Achter
klep openen en sluiten" pagina 158.
Bij machines met een balenhelling (optioneel) wordt – wanneer au
tomatisch lossen is geactiveerd – de achterklep na het losproces
automatisch gesloten zodra de balenhelling de bovenste basisposi
tie bereikt.
Bediening ISOBUS
8330.nl.80U.2 Handleiding IMPRESS 185 V | 155
Opraper neerlaten en heffen
Het neerlaten van de opraper dient voor het persbedrijf en voor het verwijderen van het snij
systeem en het heffen van de opraper voor het keren van de machine en voor transportritten.
• Controleren of de opraper zonder gevaar kan worden geheven en neergelaten.
IMPRESS PRO: Opraper neerlaten en heffen
• Op de softkey (neerlaten) drukken om de opraper onmiddellijk neer te laten.
• De opraper bevindt zich dan in de zweefpositie. Dit ondersteunt tijdens de persactiviteit
een flexibele hoogteverstelling van de opraper met de tastwielen.
• Op de softkey (heffen) drukken om de opraper onmiddellijk te heffen.
Bediening van de messen
Druk op de knop (mesbediening) om de softkeys voor de mesbediening weer te geven.
Messen naar binnen en naar buiten zwenken
AANWIJZING
Schade aan de messen en aan de messenbalk!
► Om materiële schade te voorkomen, mogen de messen alleen in de snijpositie worden
gezwenkt als de persgoedinvoer vrij is en de snijbodem naar binnen is geschoven.
De messen in de snijpositie naar binnen zwenken en de messen in de onderhoudspositie
naar buiten zwenken. De positie van de messen wordt op het display weergegeven.
De functie kan alleen worden uitgevoerd als de snijbodem naar binnen is gezwenkt. Als de
snijbodem naar buiten is gezwenkt, wordt een waarschuwingsbericht op het display weerge
geven.
• Controleren of de messen zonder gevaar naar binnen en naar buiten kunnen worden
gezwenkt.
IMPRESS PRO: Messen naar binnen en naar buiten zwenken
• Op de softkey drukken om de messen onmiddellijk naar binnen te zwenken.
Bediening ISOBUS
156 | Handleiding IMPRESS 185 V 8330.nl.80U.2
• 1x op de softkey drukken om de messen in de zweefpositie te brengen.
• 2x op de softkey drukken om de messen onmiddellijk naar buiten te zwenken.
TIP
Om een verstopping te verwijderen, gaat u als volgt te werk:
1. Aftakas uitschakelen.
2. Messen in de zweefpositie brengen.
3. De volgende melding verschijnt op de terminal.
4. Aftakas inschakelen.
5. Indien de verstopping opgelost is (voorwaarde is dat de aftakas 23 seconden loopt),
worden de messen weer automatisch werkpositie gebracht.
6. Indien de verstopping niet is opgelost:
○ Aftakas uitschakelen.
○ Messen helemaal naar buiten zwenken en de verstopping handmatig verwijderen.
7. Indien de verstopping nog steeds kan worden opgelost:
○ Aftakas uitschakelen.
○ Snijbodem naar buiten zwenken en de verstopping handmatig verwijderen.
Snijbodem naar binnen en naar buiten zwenken
De snijbodem worden naar binnen gezwenkt in normale stand en naar buiten gezwenkt voor
het afleiden van persgoed in geval van een verstopping in het gebied van het snijsysteem.
De positie van de snijbodem wordt op het display weergegeven.
De functie kan alleen worden uitgevoerd wanneer de messen naar buiten zijn gezwenkt.
Wanneer de messen naar binnen zijn gezwenkt, wordt een waarschuwingsbericht op het dis
play weergegeven.
• Controleren of de snijbodem zonder gevaar naar binnen en buiten kan worden ge
zwenkt.
IMPRESS PRO: Snijbodem naar binnen en naar buiten zwenken
• Op de softkey drukken om de snijbodem onmiddellijk naar binnen te zwenken.
• Op de softkey drukken om de snijbodem onmiddellijk naar buiten te zwenken.
Bindproces starten
Het bindproces kan automatisch of handmatig worden gestart. Er moet een bedrijfsmodus
met bindautomaat ingesteld zijn om het bindproces automatisch te starten. Zie "Bindbedrijfs
modus instellen" pagina 154.
Bediening ISOBUS
8330.nl.80U.2 Handleiding IMPRESS 185 V | 157
Bindproces handmatig starten
TIP
Stop de combinatie voordat u het bindproces start. Zo verhindert u dat tijdens het bindpro
ces voer in het net wordt ingewikkeld.
Het bindproces kan op elk moment handmatig worden gestart, ongeacht de bereikte baaldia
meter of de persdichtheid.
• Controleren of de bindinrichting zonder gevaar kan worden gestart.
• 2x op de softkey drukken of gedurende één seconde drukken om het bindproces
handmatig te starten.
Bindinrichting stoppen en in basispositie brengen
Na de handmatige of automatische start van het bindproces wordt op de terminal de softkey
(basispositie aansturen) weergegeven. De knop verdwijnt.
• Op de softkey drukken om het bindproces te onderbreken.
• Wanneer men op de softkey blijft drukken, beweegt de bindinrichting tippend terug
naar de basispositie. Nadat de basispositie is bereikt, wordt de softkey weergege
ven.
• Twee keer op de softkey drukken om het bindproces opnieuw te starten.
Achterklep openen en sluiten
GEVAAR
Het betreden van de baalkamer zonder eerst de achterklep te sluiten, brengt het risi-
co met zich mee van dodelijk of levensbedreigend letsel.
► Het betreden van de baalkamer vormt een risico omdat een tweede persoon per onge
luk de geopende achterklep kan sluiten vanaf de terminal of de regeleenheid op de
tractor.
► Daarom moet de veiligheidsafsluiter voor het betreden van de baalkamer en het zwenk
gebied van de achterklep handmatig worden geactiveerd (bowdenkabel ontspannen)
om de positie van de achterklep te borgen.
► De vergrendeling mag pas worden ontgrendeld wanneer er niemand meer aanwezig is
in de baalkamer of het zwenkgebied van de achterklep.
Bediening ISOBUS
158 | Handleiding IMPRESS 185 V 8330.nl.80U.2
VOORZICHTIG
Gevaar voor letsel door het openen en sluiten van de achterklep en de baal.
Mensen die zich achter de machine bevinden kunnen door de achterklep of rollende balen
worden gegrepen en verwond raken.
► Iedereen opdracht geven om zich van de machine te verwijderen.
► Een veilige afstand houden tot de machine.
► Balen moeten op een effen terrein of dwars op een helling worden geplaatst om naar
beneden rollen te voorkomen.
AANWIJZING
Alleen volledig gebonden balen zijn geschikt voor een probleemloos losproces. De
machinebediener draagt de verantwoordelijkheid voor de correcte werkwijze bij het
binden van de baal.
► Altijd eerst het bindproces uitvoeren.
► Vervolgens de achterklep pas vlak voor het losproces openen.
Openen van de achterklep voor het handmatig lossen van de baal en sluiten van de achter
klep na het losproces. De positie van de achterklep wordt in het WORKmenu weergegeven.
De achterklep kan op elk moment handmatig worden geopend. Controleren of de achterklep
zonder gevaar kan worden geopend en gesloten.
IMPRESS PRO: Achterklep handmatig openen en sluiten
• Op de softkey drukken om de achterklep onmiddellijk te openen.
• Op de softkey drukken om de achterklep onmiddellijk te sluiten.
Instelmogelijkheden
In de SETschermen kunnen instelmogelijkheden voor basisfuncties van de machine worden
geselecteerd.
• In het STARTscherm op de softkey drukken om het SET 1scherm weer te geven.
Bediening ISOBUS
8330.nl.80U.2 Handleiding IMPRESS 185 V | 159
SET 1-scherm F PRO
SET 1-scherm V PRO
• Op de softkey drukken om terug te keren naar het STARTscherm of
• Instellingen wijzigen door selectie op het display.
• op de softkey drukken om het volgende scherm weer te geven.
Symbool SET 1.1scherm.
Bediening ISOBUS
160 | Handleiding IMPRESS 185 V 8330.nl.80U.2
Voorsignaalpunt
IMPRESS V: Instelling van een voorsignaalpunt, in het
voorbeeld 10 cm voor het bereiken van de ingestelde
nominale diameter van de baal.
Zodra de baaldiameter het voorsignaalpunt bereikt,
wordt de bestuurder er door een optisch en akoestisch
voorsignaal op attent gemaakt dat de baal bijna klaar
is. De rit wordt voortgezet tot de weergave van het ge
reedsignaal of de akoestische volmelding om het per
sproces af te sluiten. De tractor moet voor het bindpro
ces worden gestopt.
Het bindproces kan handmatig of automatisch worden
gestart. Wanneer de bindautomaat is geactiveerd,
wordt een vertragingstijd (stoptijd van de tractor) afge
wacht voor de start van de bindinrichting. Vervolgens
wordt de bindcyclus gestart
Baalcorrectie
IMPRESS V: Instelling van een correctiewaarde van
de baaldiameter in cm.
De weergegeven baaldiameter moet mogelijk worden
aangepast bij afwijkingen die worden veroorzaakt door
de kenmerken van het gewas (zacht, hard ...).
Gevoeligheid van de rijrichtingaanduiding
De rijrichtingaanduiding wordt in het WORKscherm
weergegeven in de onderste rand van het beeld
scherm. Deze moet zo zijn ingesteld dat, bij inachtne
ming van de aangegeven stuursignalen, een optimale
vulling van de perskamer en dus een uniforme baal
vorming wordt bereikt.
Afhankelijk van het type en de toestand van het pers
goed, de zwadbreedte, het zwadvolume en de rijsnel
heid, kan het nodig zijn om de weergavegevoeligheid
van de rijzijdesignalen aan te passen.
Bij een smalle zwadbreedte, een laag zwadvolume en
een hoge rijsnelheid moet een hoog percentage inge
steld zijn. Hoe hoger het percentage, hoe sneller één
of meer rijzijdesignalen worden weergegeven om een
tijdige correctie van de besturing mogelijk te maken.
Bij een gelijkmatig gevormde zwad met een optimale
breedte kan een kleine weergavegevoeligheid wense
lijk zijn.
• Om de weergavegevoeligheid in te stellen, het in
voerveld selecteren en de procentuele waarde
invoeren.
Tijd tussen de start van het binden tot het heffen van
de opraper.
Bediening ISOBUS
8330.nl.80U.2 Handleiding IMPRESS 185 V | 161
Instelling van de openingshoogte van de achterklep bij
het plaatsen van de balen.
Alleen voor SOLO en Vario machines
Deze functie is in de landen Duitsland, Frankrijk en
Polen niet beschikbaar.
OPEN MAX: bij het plaatsen van de balen wordt de
achterklep altijd tot de maximale openingshoogte geo
pend.
OPEN TO DIAMETER: bij het plaatsen van de balen
wordt de achterklep tot de baaldiameter geopend (de
ze manier van openen maakt een sneller openen en
sluiten mogelijk, als kleinere balen worden geprodu
ceerd.)
Handmatige correctie van de openingshoogte
Alleen voor SOLO en Vario machines
Deze functie is in de landen Duitsland, Frankrijk en
Polen niet beschikbaar.
De openingshoogte van de achterklep kan met de
waarden +40 cm tot 40 cm worden aangepast. Een
positieve waarde betekent dat de openingshoogte gro
ter is dan de baalgrootte. Een negatieve waarde bete
kent dat de openingshoogte kleiner is dan de baal en
dat de baal daardoor bij het plaatsen in de achterklep
blijft steken. (baalvanger op de helling)
Voor de baalvanger is het van belang om de correctie
waarde met 30 cm tot 40 cm te verlagen zodat de baal
ook echt wordt tegengehouden.
Instelling van het bindmiddel
Kies tussen foliebindproces (wit) en netbindproces
(grijs)
Voorwaarde voor deze instelling is de parameter ‘Film
tying’ in het configuratiemenu 3. Als deze parameter
niet is ingesteld, kan er geen instelling worden ge
maakt in het Setmenu.
Bediening ISOBUS
162 | Handleiding IMPRESS 185 V 8330.nl.80U.2
Voorinstelling van het aantal lagen Het aantal lagen
komt overeen met het aantal wikkelingen van het in
voeren tot het afsnijden van het bindmiddel.
Als richtwaarde voor het minimale aantal lagen voor
bindnetten met Randtotrandprestaties geldt:
Kuilgras 2,0 – 2,5
Kuilvoeder 2,0 – 2,5
Hooi 2,5 – 3,5
Stro 3,5 – 4,5
Afhankelijk van de kwaliteit van het bindnet, van de
toestand van het persgoed en andere factoren kan
een groter aantal lagen noodzakelijk zijn.
Het aantal lagen wordt weergegeven in het WORK
scherm en kan daar indien nodig worden gewijzigd.
Instelling van de netrem. De netrol wordt tijdens het
bindproces geremd door een elektrische netrem, om
het bindnet voor te spannen. Door instelling van de
remkracht in procent kan de voorspanning worden in
gesteld.
De netrem is alleen actief tijdens het bindproces.
Let op: Bij een te lage instelling van de remkracht kan
tijdens het bindproces sprake zijn van een te lage
voorspanning van het bindnet. Dit kan een negatieve
invloed hebben op de baalvorm.
Bij een te hoge instelling van de remkracht is een
overbelasting van het bindnet mogelijk. Het bindnet
kan scheuren tijdens het bindproces of bij het lossen
van de baal.
De remkracht is correct ingesteld, als het net tijdens
de bindprocedure enigszins ritselt. Een controle van
de netspanning bij een gereedgekomen baal is aan te
raden.
• Bij een te hoge instelling van de remkracht scheurt
het net.
Bij een te lage instelling van de remkracht trekt het
net bij het afsnijden langsdraden. De baal verliest
snel zijn vorm.
Bediening ISOBUS
8330.nl.80U.2 Handleiding IMPRESS 185 V | 163
Wachttijd tot automatisch starten
Alleen voor bindbedrijfsmodus Automatisch (time): In
stelling van een wachttijd tussen het signaal ‘Perspro
ces voltooid’ en de automatische start van het bindpro
ces. Zie "Bindbedrijfsmodus instellen" pagina 154.
Het bindproces wordt bij actieve bindautomaat (time)
pas na afloop van de wachttijd gestart om de tractor
tot de bindstart te kunnen stoppen.
De standaardinstelling voor de wachttijd is twee se
conden.
Instelmogelijkheden voor persdruk, zachte kern en de persgoedbibliotheek
IMPRESS Vmodellen ondersteunen de vervaardiging van zowel ronde balen met gelijkmati
ge verdichting als van balen met zachte kern met een instelbare kern, midden en buitenzo
ne, die gemakkelijk kunnen worden opgeslagen en bij gebruik van de baal gemakkelijk in
stukken te delen zijn.
De drukzones en de bij de baalvorming uitgeoefende persdruk kunnen worden ingesteld in
de gegevensrecords van de persgoedbibliotheek.
In het SET PRESSUREscherm heeft u de keuze uit zes gegevensrecords van de persgoed
bibliotheek. Bij het activeren van het scherm wordt de laatst gebruikte gegevensrecord weer
gegeven. Wijzigingen in een gegevensrecord worden permanent overgenomen.
Verder kunnen vanuit het SET PRESSUREscherm de persriemen voor controle en onder
houdsdoeleinden worden ontspannen.
• In het SET 1.1scherm op de softkey drukken om het SET PRESSUREscherm met
de momenteel ingestelde baalvariant weer te geven.
• Druk in het WORKmenu op de weergave van de riemspanning om het SET PRESSU
REscherm met de momenteel ingestelde baalvariant weer te geven.
• Op de softkey drukken om terug te keren naar het SET 1.1scherm of
• Instellingen van de baalvariant wijzigen door selectie op het display, of
• een gegevensrecord selecteren uit de persgoedbibliotheek. Zie "Gegevensrecord selec
teren" pagina 165.
• Ontspan de persriem. Zie "Persriemen ontspannen en aanspannen" pagina 165.
Bediening ISOBUS
164 | Handleiding IMPRESS 185 V 8330.nl.80U.2
Symbool SET PRESSUREscherm.
Bibliotheekveld met de gegevensrecord ‘Pressure A’ uit de
persgoedbibliotheek.
Verdere gegevensrecords: B F
Diameter van de buitenzone in cm. De waarde komt overeen
met de buitendiameter van de baal.
Persdruk in% voor de buitenzone.
Diameter van de middenzone in cm.
Persdruk in % voor de middenzone.
Diameter van de kernzone in cm.
Persdruk in% voor de kernzone.
Gegevensrecord selecteren
In de persgoedbibliotheek zijn zes gegevensrecords met vooraf ingestelde diameter en
persdrukwaarden voor de verschillende baalvarianten beschikbaar.. Na het selecteren van
een gegevensrecord kunnen de waarden indien nodig worden gewijzigd. Wijzigingen worden
permanent toegepast.
• In het SET PRESSUREscherm het bibliotheekveld selecteren om de selectievelden van
de persgoedbibliotheek weer te geven.
CCI V-bibliotheek
• Op de knop drukken om terug te keren naar het SET PRESSUREscherm of
• Op de knop drukken om terug te keren naar het SET PRESSUREscherm of een
gegevensrecord selecteren en erop drukken om de selectie op te slaan.
Persriemen ontspannen en aanspannen
Op IMPRESS V PROmodellen kan de persriem worden ontspannen voor controle en on
derhoudsdoeleinden of voor het verhelpen van storingen. De maatregel kan worden uitge
voerd terwijl de achterklep gesloten of geopend is.
Bediening ISOBUS
8330.nl.80U.2 Handleiding IMPRESS 185 V | 165
Ontspan persriem
1In het SET 1.1scherm op de softkey drukken tot het SET PRESSUREscherm
wordt weergegeven.
2 De rechter zijbescherming openen.
3 Op het hydraulische blok (1) van de riemspanner de klephendel (2) 90° tegen de klok in
draaien om de riemspannerklep in te stellen in de ontspanpositie (4).
4Op de softkey drukken om de persriemen te ontspannen.
5 De zijbescherming sluiten.
6 Vergrendel de positie van de achterklep door de bowdenkabel in de rechter voorste
hoek van de machine te ontspannen.
Persriem aanspannen
De persriemen worden automatisch gespannen bij het sluiten van de achterklep, als de riem
spanklep is ingesteld op spanpositie.
► De rechter zijbescherming openen.
► Op het hydraulische blok (1) van de riemspanner de klephendel (2) 90° met de klok mee
draaien om de riemspannerklep in te stellen in de spanpositie (3).
Bediening ISOBUS
166 | Handleiding IMPRESS 185 V 8330.nl.80U.2
► Ontgrendel de positie van de achterklep door de bowdenkabel in de rechter voorste
hoek van de machine te spannen.
►De achterklep sluiten met de knop op het terminalscherm om de riemen te span
nen.
► De zijbescherming sluiten.
Instelmogelijkheden voor de automatische vetsmering
Op IMPRESSmodellen met automatische vetsmering (optioneel), worden de persrollagers
regelmatig met smeermiddel gesmeerd. Een smeercyclus bestaat uit een pauzetijd en een
inschakeltijd (smeertijd). Na afloop van een smeercyclus begin de tijdmeting opnieuw.
De pauze en de inschakeltijd kunnen in het SET 3scherm worden ingesteld. Het SET 3
scherm bevat verder de tijdmeting van de smeercyclus, de smeerdruk, de inschakelstatus en
het stroomverbruik van de smeermiddelpompmotor en een niveauaanduiding.
• In het SET 1.1scherm op de softkey drukken tot het Set 3.1scherm van de auto
matische vetsmering verschijnt.
• Op de softkey drukken om terug te keren naar het STARTscherm of
• Op de softkey drukken om het vorige scherm weer te geven of
• Instellingen wijzigen door selectie op het display, of
• de automatische vetsmering activeren of deactiveren. Zie "Automatische vetsmering ac
tiveren en deactiveren" pagina 168.
Bediening ISOBUS
8330.nl.80U.2 Handleiding IMPRESS 185 V | 167
• Op de softkey drukken om de automatische vetsmering in te schakelen. De pomp
motor loopt gedurende de ingestelde inschakeltijd, of
• op de softkey drukken om de automatische vetsmering uit te schakelen. Vervol
gens wordt de pompmotor uitgeschakeld.
Symbool SET 3.1scherm
De automatische vetsmering is geactiveerd en loopt volgens de tijdin
stellingen.
De automatische vetsmering is permanent gedeactiveerd.
Lopende tijdmeting van de smeercyclus na het inschakelen van de
automatische vetsmering. Bij de onderstaande waarden voor de pau
zetijd en de inschakeltijd begint de tijdmeting bijv. na 34 minuten weer
bij 0.
Pauzetijd, in het voorbeeld 30 minuten.
Inschakeltijd (smeertijd), in het voorbeeld 4 minuten.
Weergave van de momenteel gemeten, door de smeermiddelpomp
gegenereerde smeerdruk in bar. De druksensor is, rechts van de ni
veaumeting, op het smeermiddelreservoir gemonteerd.
De pompmotor is uitgeschakeld. Het motorsymbool is grijs als de mo
tor is uitgeschakeld. De lopende tijdmeting is nog gepauzeerd of de
automatische vetsmering is uitgeschakeld.
De pompmotor is ingeschakeld. Het motorsymbool is groen als de
motor is ingeschakeld. Tegelijkertijd wordt het stroomverbruik van de
pompmotor getoond (ongeveer 1500 milliampère). De inschakeltoe
stand van de automatische vetsmering wordt samen met de bestuur
dersinformatie in het WORKscherm weergegeven:
Niveauweergave Het smeermiddelreservoir van de automatische
vetsmering is uitgerust met een niveaumeting. Wanneer het smeer
middelreservoir leeg is, wordt het SET 3scherm ‘Level: Empty’ weer
gegeven. De lege toestand van het smeermiddelreservoir wordt sa
men met de bestuurdersinformatie knipperend in het WORKscherm
weergegeven:
Let op: Voor verder gebruik van de machine moet het smeermiddelre
servoir worden bijgevuld om schade aan de smeermiddelverbruikers
te voorkomen. Zie "Automatische vetsmering vullen" pagina 216.
Als het smeermiddelreservoir voldoende gevuld is, wordt in het SET
3scherm ‘Level: Full’ weergegeven.
Automatische vetsmering activeren en deactiveren
Alleen op IMPRESSmodellen met automatische vetsmering (optioneel). Het vetsmeersys
teem moet worden geconfigureerd om de automatische vetsmering te activeren. Zie "5. Afta
kastoerentalsensor configureren" pagina 188.
Bediening ISOBUS
168 | Handleiding IMPRESS 185 V 8330.nl.80U.2
AANWIJZING
Gevaar voor materiële schade!
► Voor onderhoudswerkzaamheden aan het vetsmeersysteem de automatische vetsme
ring deactiveren om de pompaandrijving te ontgrendelen.
► Voor het herstel van het normaal bedrijf moet de automatische vetsmering worden ge
activeerd en ingeschakeld om schade aan de smeermiddelverbruikers te voorkomen.
• In het SET 3.1scherm op het symbool of drukken om de selectievelden voor
het activeren of deactiveren van de automatische vetsmering weer te geven.
• Op de knop drukken om terug te keren naar het SET 3.1scherm of
• om de automatische vetsmering te deactiveren, het selectieveld met het deactiverings
symbool selecteren en op drukken om de selectie op te slaan of
• om de automatische vetsmering te activeren, het selectieveld met het activeringssym
bool selecteren en op drukken om de selectie op te slaan.
Selectieveld met deactiveringssymbool.
Selectieveld met activeringssymbool.
Machinetest
In het TESTscherm worden de sensorstatus en meetsignalen van de rondebalenpers weer
gegeven. Bovendien kunnen de aandrijving en de schakelfunctie van hydraulische kleppen
worden getest en kan de boordspanning worden gecontroleerd.
• In het STARTscherm op de softkey drukken om het TESTscherm weer te geven.
Bediening ISOBUS
8330.nl.80U.2 Handleiding IMPRESS 185 V | 169
• Op de softkey drukken om terug te keren naar het STARTscherm
• Op de softkey drukken om het volgende scherm weer te geven of
• de weergave van de status en spanningswaarden controleren en de sensortoewijzing
controleren
Symbool testscherm
Status van een geactiveerde sensor.
Status van een nietgeactiveerde sensor.
B11: Open positie snijbodemsensor
B12: Gesloten positie snijbodemsensor
De snijbodem is in de afgebeelde statusweergave naar bin
nen gezwenkt (normale stand).
• Om de snijbodemsensoren te testen, de snijbodem naar
buiten en naar binnen zwenken en de activering van de
sensor controleren. Zie "Snijbodemkleppen Y10 en
Y10.1 testen" pagina 174.
B20: Open positie van de messenbalksensor
B21: Gesloten positie messenbalksensor
De messen zijn in de afgebeelde statusweergave naar bin
nen gezwenkt (werkpositie).
• Om de messenbalksensoren te testen, de messen naar
buiten en naar binnen zwenken en de activering van de
sensoren controleren. Zie "Snijsysteemkleppen Y20 en
Y20.1 testen" pagina 173.
B01: Aftakastoerentalsensor
Weergave van het toerental van de aftakas in tpm
Bediening ISOBUS
170 | Handleiding IMPRESS 185 V 8330.nl.80U.2
B60: Impulsen netrolsensor
De netrol staat stil (geen sensorsignalen).
Om de netrolsensor en de netmotor te testen, kan de net
motor in het TESTscherm worden ingeschakeld. Zie "Con
troleer de netrolsensor B60 en de netmotor M62" pagi
na 171.
B63: Sensor voor de positie van de netrol
Stroom van de netrem
• Op de knop drukken om de netrem in en uit te
schakelen.
Weergave van de spanningswaarden van de druk of ultra
sone sensoren.
B50: Vario: Riemspanning vaste kamer: Achterklep druk
sensor
B52: Vario: Baaldiameter ultrasone sensor rechts
B53: Vario: Baaldiameter ultrasone sensor links
B62: Positie bindinrichting
Spanningsweergave van de lineaire motor M60. De huidige
positie van de cilinder wordt weergegeven als de gemeten
waarde in millivolt.
Om de lineaire motor te testen, kan de lineaire motor in het
Testscherm worden ingeschakeld. Zie "Lineaire motor M60
testen" pagina 172.
B80: Openingshoek achterklep
B81: Vaste kamer: Achterklep links gesloten
B82: achterklep rechts gesloten
B83: Balenhelling (optioneel)
• Om de achterklepsensoren te testen: de achterklep ope
nen en sluiten en de activering van de sensor controle
ren. Zie "Achterklep openen en sluiten" pagina 158.
Let op: De gebruikte sensor en motoraanduidingen komen
overeen met de gegevens in de apparatuurtabel. Zie "Appa
ratuurtabel" pagina 359.
Y50 stroomsterkte aan de elektrische overdrukklep
Controleer de netrolsensor B60 en de netmotor M62
Om de netrolsensor van de bindinrichting snel te testen, kan een metalen voorwerp (schroe
vendraaier) over de sensorkop worden bewogen om impulsen te genereren. De sensorsigna
len worden in het Testscherm weergegeven. Wanneer geen signalen worden getoond, is
een defect aanwezig in de sensorkabel, een contactdoos of de sensor.
Om de netrolsensor en de netmotor samen te testen, kan de netmotor in het Testscherm
worden ingeschakeld.
Bediening ISOBUS
8330.nl.80U.2 Handleiding IMPRESS 185 V | 171
• Controleren of de netmotor zonder gevaar kan worden ingeschakeld.
• Op de softkey drukken om de netmotor in te schakelen.
• De activering van de sensor in het TESTscherm controleren.
Foliebundelinrichting testen
Om de foliebundelinrichting te testen, kan de foliebundelinrichting in het TESTscherm wor
den verplaatst.
• Controleren of de foliebundelinrichting veilig kan worden verplaatst.
• Op de softkey drukken om de foliebundelinrichting smaller in te stellen.
• Op de softkey drukken om de foliebundelinrichting breder in te stellen.
• Het bundelproces en de positie van de foliebundelinrichting controleren.
Lineaire motor M60 testen
Om de lineaire motor van de bindinrichting te testen, kan de cilinder worden uitgeschoven en
ingeschoven in het Testscherm.
• Controleren of de cilinder van de bindinrichting veilig kan worden uit en ingeschoven.
• Op de softkey drukken om de cilinder uit te schuiven.
• Op de softkey drukken om de cilinder in te schuiven.
• In het TESTscherm controleren of de spanningswaarde van de positiemeting verandert.
• Als de cilinder opnieuw ingesteld moet worden, configureer dan de lineaire motor. Zie
"Lineaire motor M60 configureren" pagina 126.
Boordspanning controleren
In het Testscherm Boordspanning worden voor controle van de stroomvoorziening de mo
menteel gemeten spanningswaarden weergegeven. Verder kunnen in het TESTscherm de
schakelfuncties van de hydraulische kleppen van het snijsysteem en de snijbodem afzonder
lijk worden getest.
• In het TESTscherm 1.1 op de softkey drukken om het TESTscherm 1.2 ‘Boord
spanning’ weer te geven.
Bediening ISOBUS
172 | Handleiding IMPRESS 185 V 8330.nl.80U.2
• Op de softkey drukken om terug te keren naar het STARTscherm of
• Op de softkey drukken om het vorige scherm weer te geven
• Op de softkey drukken om de foutenlijst weer te geven
Accusymbool. Weergave van de momenteel gemeten spannings
meetwaarde in volt:
12 Vboordspanning momenteel 13,0 volt
12 Vsensorspanning momenteel 13,0 volt
10 Vstuurspanning CPU momenteel 9,0 volt
5Vsensorspanning momenteel 5,0 volt
Snijsysteemkleppen Y20 en Y20.1 testen
Snijsysteemkleppen Y20 en Y20.1 testen De messen moeten naar buiten en naar binnen
worden gezwenkt om de hydraulische kleppen van het snijsysteem te testen.
AANWIJZING
Gevaar voor materiële schade!
► Om materiële schade te voorkomen, mag het mes alleen naar binnen worden gezwenkt
in de snijpositie als de persgoedinvoer vrij is.
Bediening ISOBUS
8330.nl.80U.2 Handleiding IMPRESS 185 V | 173
• Controleren of de messen zonder gevaar naar buiten en naar binnen kunnen worden
gezwenkt.
IMPRESS PRO: Messen naar buiten en naar binnen zwenken
• Op de softkey drukken om de messen onmiddellijk naar buiten te zwenken.
• Op de softkey drukken om de messen onmiddellijk naar binnen te zwenken.
Snijbodemkleppen Y10 en Y10.1 testen
Snijbodemkleppen Y10 en Y10.1 testen De snijbodem moet naar buiten en naar binnen wor
den gezwenkt om de hydraulische kleppen van de snijbodem te testen.
• Controleren of de snijbodem zonder gevaar naar buiten en naar binnen kan worden ge
zwenkt.
IMPRESS PRO: Snijbodem naar buiten en naar binnen zwenken
• Op de softkey drukken om de snijbodem onmiddellijk naar buiten te zwenken.
• Op de softkey drukken om de snijbodem onmiddellijk naar binnen te zwenken.
Foutenlijst
AANWIJZING
Bij verder gebruik van de machine na weergave van een foutmelding bestaat een ge-
vaar voor materiële schade.
► Foutmeldingen en instructies voor het oplossen van problemen in acht nemen. 308
► Gebruik het werktuigpas verder nadat de storing is verholpen.
In geval van een storing wordt op de terminal een foutenlijst weergegeven. De foutmelding
die zojuist is opgetreden, staat op de eerste regel van de foutenlijst.
Als u besluit om ondanks de storing door te rijden, blijft het waarschuwingssymbool in het
Workmenu staan als herinnering aan de bestaande storing.
Foutmeldingen duiden op de overschrijding of onderschrijding van instelpunten of geven aan
dat maatregelen nodig zijn voor het verdere gebruik van de machine. Een foutmelding wordt
automatisch uitgeschakeld als de oorzaak voor de foutmelding is verholpen.
Het apparaat dat is getroffen door een foutmelding kan worden bepaald op basis van een
foutenlijst. Zie "Lijst met alarmmeldingen voor Power Control en ISOBUS" pagina 317.
Instelmogelijkheden voor foutmeldingen en foutdiagnose
Foutmeldingen worden weergegeven in de foutenlijst en gelogd in een foutmeldingslijst. Een
foutmelding kan worden bevestigd en tijdelijk worden verborgen. Indien de storing niet wordt
verholpen en de fout blijft bestaan, verschijnt na een korte tijd opnieuw een foutmelding. Om
de foutmelding tot de volgende herstart van de terminal te verbergen, kan de foutevaluatie
worden gedeactiveerd in de foutenlijst.
Bij terminals met fileserverfunctie kan de lijst met foutmeldingen worden doorgestuurd naar
een USBopslagapparaat. De lijst met foutmeldingen kan indien nodig worden verwijderd.
Bediening ISOBUS
174 | Handleiding IMPRESS 185 V 8330.nl.80U.2
• In het TESTscherm ‘Boordspanning’ op de softkey drukken om de foutenlijst weer
te geven. In de foutenlijst wordt elke fout slechts eenmaal weergegeven. Hoe vaak een
fout opgetreden is toont de foutenteller (count).
• Om een foutmelding te bevestigen en tijdelijk te verbergen, op de softkey drukken.
Vervolgens wordt het Testmenu weergegeven.
• Om tot aan de volgende herstart de foutevaluatie te deactiveren, gedurende vier secon
den op de softkey drukken.
• Om de foutevaluatie weer te activeren, nogmaals op de softkey drukken.
• Op de softkey drukken om de lijst met foutmeldingen op een externe gegevensdra
ger (bijv.: USBstick, USBschijfstation) op te slaan. Deze functie is alleen beschikbaar
op terminals met fileserverfunctie.
• Met de softkeys en omhoog en omlaag scrollen in de lijst met foutmeldingen.
• De lijst met foutmeldingen mag alleen worden verwijderd door een servicemonteur. Om
alle vermeldingen in de lijst met foutmeldingen permanent te verwijderen, gedurende 10
seconden op de softkey drukken.
Symbool Foutenlijsten.
Actieve foutmelding met regelnummer, datum, tijd, foutenteller,
foutnummer en naam, bijv. verbindingsfout CANIOmodule of
sensor met sensornummer en functie.
Foutmeldingen kunnen betrekking hebben op motoren, kleppen,
sensoren en besturingsmodules van de machine. Zie "Lijst met
alarmmeldingen voor Power Control en ISOBUS" pagina 317.
Instructies voor het oplossen van problemen zijn in deze ge
bruiksaanwijzing te vinden. 308
Bediening ISOBUS
8330.nl.80U.2 Handleiding IMPRESS 185 V | 175
Bij gedeactiveerde foutevaluatie wordt de foutmeldingslijst met
een grijze achtergrond weergegeven.
Bij het verwijderen van de foutmeldingslijst wordt een count
down weergegeven.
Om alle vermeldingen te verwijderen, drukt u op de sneltoets
gedurende de countdown (10 seconden).
Bedrijfsgegevens
Door de besturing geregistreerde teller en looptijdgegevens worden in de DATAschermen
weergegeven.
Totaalteller weergeven
In de totaalteller worden alle afgewerkte en gebonden balen achtereenvolgens geteld. Bo
vendien worden de bedrijfsuren van de opraper geregistreerd. De totaalteller kan niet worden
gereset. Via de totaalteller kunnen afzonderlijke jobs worden geselecteerd voor een jobgeba
seerde telling.
• In het STARTscherm op de softkey drukken om de totaalteller weer te geven.
Bediening ISOBUS
176 | Handleiding IMPRESS 185 V 8330.nl.80U.2
• Op de softkey drukken om terug te keren naar het STARTscherm of
• het adres van de eigenaar van de machine invoeren. Zie "Gegevens van de machinebe
diener invoeren" pagina 178.
• Om een job weer te geven, op een van de softkeys tot drukken. Zie "Jobs ge
bruiken" pagina 178.
• Om meer softkeys voor het selecteren van een job weer te geven, op de softkey
drukken. Er zijn 20 jobtellers beschikbaar.
Symbool gegevensscherm.
Invoerveld voor het adres van de machinebediener.
Symbool totaalteller.
Totaal aantal netbalen (signaal ‘Bindproces voltooid’ en sig
naal ‘Opening achterklep’).
Totaal aantal gebonden balen
Totaalbedrijfsurenteller
De totaalbedrijfsurenteller registreert de tijd waarin de afta
kas draait.
Bediening ISOBUS
8330.nl.80U.2 Handleiding IMPRESS 185 V | 177
Gegevens van de machinebediener invoeren
In het STARTscherm kunnen de gegevens van de machinebediener worden weergegeven.
Vul daartoe de gevraagde gegevens in het adresveld in.
• Om het displaytoetsenbord op te roepen, op het adresveld drukken.
• De gegevens van de exploitant van de machine invoeren en op drukken om de wij
ziging op te slaan.
Jobs gebruiken
Er zijn 20 jobs beschikbaar voor een doorlopende tijdmeting en balentelling. Jobs kunnen
een periode of een klant toegewezen krijgen. Jobs kunnen gesloten en weer geopend wor
den. Het aantal balen en de tijd worden opgeslagen en verder geteld als de job opnieuw
wordt geopend. Zo kunt u wisselen tussen jobs zonder dat de gegevens verloren gaan. De
naam van de op dat moment geactiveerde job wordt aangegeven in het WORKscherm.
• In het scherm voor de totaalteller op een van de softkeys tot drukken om een
job te selecteren. De jobs 120 zijn op verschillende pagina's gerangschikt, die met de
knoppen kunnen worden opgeroepen.
• Op de softkey drukken om terug te keren naar de totaalteller of
• De jobomschrijving wijzigen. Zie "Naam van de job wijzigen" pagina 179.
Bediening ISOBUS
178 | Handleiding IMPRESS 185 V 8330.nl.80U.2
• Om de job te starten, op de softkey drukken. Zie "Job starten en stoppen" pagi
na 180.
• Om jobgegevens te exporteren, op de softkey drukken. Zie "Jobgegevens exporte
ren" pagina 180.
• Op de softkey drukken om de job te verwijderen. Zie "Job verwijderen" pagina 180.
Job met jobnaam, in ons voorbeeld ‘Farm Miller’.
De melding ‘no active job’ geeft aan dat er geen job is geacti
veerd. Dat betekent dat geen job is toegewezen aan de mo
menteel geloste balen. De informatie wordt ook weergegeven
in het WORKscherm.
Start een job om de balen aan deze job toe te wijzen.
Na het starten van de job worden in plaats van ‘no active job’
het jobnummer en – indien de job een naam heeft – de naam
van de job weergegeven. Beide aanduidingen worden ook in
het WORKscherm weergegeven.
Voor de weergave van de datum en tijd worden de tijdsinstellin
gen van de terminal gebruikt. Als geen tijdsgegevens door de
terminal worden gestuurd, wordt 0000 weergegeven.
Tijdsweergave van de momenteel ingestelde job met registratie
van de begin en eindtijd en continue weergave van de actieve
totaaltijd.
De job is nog niet gestart.
Tijdweergave na het starten van de job. De starttijd wordt gere
gistreerd en de job loopt gedurende 2 minuten.
Tijdweergave na het stoppen van de job. De begin en eindtijd
en de actieve totaaltijd worden geregistreerd.
Bij onderbreking van de job – bijv. door tussentijds gebruik van
een andere job of bij voortzetting van de job op de volgende
dag – wordt de totaaltijd na de herstart van de job verder ge
teld.
De tijdsberekening wordt onafhankelijk van de tijd van de termi
nal uitgevoerd. Als geen tijdsgegevens door de terminal worden
gestuurd, maakt dit niet uit.
Tellers gebonden balen
Teller van de netbalen (signaal ‘Bindproces voltooid’ en signaal
opening achterklep).
Naam van de job wijzigen
Wijzig de naam van een klant of job. Voor een duidelijke toewijzing van de tellergegevens
moet een betekenisvolle naam worden gebruikt.
Bediening ISOBUS
8330.nl.80U.2 Handleiding IMPRESS 185 V | 179
Om het displaytoetsenbord op te roepen, gegevensveld (1) selecteren.
De naam invoeren, in dit voorbeeld ‘Farm Miller’.
Op de softkey drukken om de wijziging op te slaan.
Job starten en stoppen
Job starten en stoppen De job kan zo vaak als nodig worden geactiveerd en gedeactiveerd.
Er wordt verder geteld vanaf de totaaltijd en het aantal balen dat op dat moment is geregi
streerd.
1. In de job op de softkey drukken om de job te starten.
○ De starttijd wordt getoond en de tijdsberekening loopt.
○ In plaats van de softkey wordt de softkey weergegeven.
○ Zodra een baal is voltooid (OKsignaal), wordt de balenteller met 1 verhoogd.
2. Op de softkey drukken om de job te stoppen.
○ De stoptijd en de totale tijd worden weergegeven.
○ In plaats van de softkey wordt de softkey weergegeven.
Jobgegevens exporteren
Alleen beschikbaar op terminals met fileserverfunctie. Bewaar de gegevens van de job om
een extern opslagmedium zoals een USBstick of USBschijfstation.
• Sluit het opslagapparaat aan op de terminal.
• In de job op de softkey drukken om de gegevens op te slaan.
• De gegevens kunnen op een computer worden geopend.
Job verwijderen
Alleen de tijds en tellergegevens van de geselecteerde job worden verwijderd. De teller
waarden van de totaalteller blijven behouden.
• In de job op de softkey drukken om de tijd en tellergegevens van de job te verwij
deren.
• De klant of jobnaam blijft behouden en kan alleen worden verwijderd of overschreven
als het gegevensveld is geselecteerd.
Bediening ISOBUS
180 | Handleiding IMPRESS 185 V 8330.nl.80U.2
Configuratieopties
AANWIJZING
Foutfunctie van de machine bij foutieve machineconfiguratie mogelijk.
► Wijzigingen mogen alleen worden uitgevoerd door geautoriseerde servicewerkplaatsen
of servicetechnici om storingen te voorkomen.
In het configuratiescherm zijn het machinetype, het machinemodel en basisfuncties van de
machine vooraf geconfigureerd.
• In het STARTscherm gedurende 10 seconden op de softkey drukken om het confi
guratiescherm weer te geven.
• Op de softkey drukken om terug te keren naar het STARTscherm en uitgevoerde
wijzigingen in de configuratie op te slaan of
• Instellingen wijzigen door selectie op het display.
• De lineaire motor M60 van de bindinrichting opnieuw instellen. Zie "Lineaire motor M60
configureren" pagina 126.
• De openingshoek van de achterklep opnieuw instellen. Zie "Openingshoek achterklep
configureren" pagina 183.
• IMPRESS V: De ontspanning van de persriem opnieuw instellen. Op de softkey
drukken om het persriemscherm weer te geven. Zie "2. Ontspanning van de persriemen
configureren" pagina 185.
• Het automatische vetsmeersysteem (optioneel) ontgrendelen of vergrendelen.
• Op de softkey drukken om het persriemscherm weer te geven. Zie "5. Aftakastoe
rentalsensor configureren" pagina 188.
• Om de besturing opnieuw te starten, op de softkey drukken. Opnieuw starten is al
leen nodig na een wijziging in de machineconfiguratie.
• Om de besturing terug te zetten naar de fabrieksinstelling, op de softkey drukken.
Zie "Besturing naar de basisconfiguratie resetten" pagina 190.
Bediening ISOBUS
8330.nl.80U.2 Handleiding IMPRESS 185 V | 181
Symbool configuratiescherm.
Weergave van het vooraf geconfigureerde werktuigtype.
Weergave van het vooraf geconfigureerde machinemodel.
Weergave SOLO (zonder wikkelaar) / COMBI (met wikkelaar)
Lineaire motor M60 van de bindinrichting
Configuratietabel van de cilinderposities basispositie, middenpo
sitie en bindpositie. De meet en instelwaarden zijn in millimeter
opgegeven.
De waarde in het grijze weergaveveld komt overeen met de hui
dige cilinderpositie. Hoe verder de cilinder wordt uitgeschoven,
hoe hoger de waarde.
Positievelden voor de waarde:
Basispositie van de cilinder (fabrieksinstelling 6 mm)
Middenpositie van de cilinder (fabrieksinstelling 34 mm)
Bindpositie van de cilinder (fabrieksinstelling 130 mm)
Bij een wijziging aan de lineaire motor kan het nodig zijn om de
cilinder opnieuw in te stellen. Zie "Lineaire motor M60 configure
ren" pagina 126.
Configuratie van de achterklep
In het invoerveld links wordt de maximale openingshoek van de
achterklep vooraf geconfigureerd.
In het weergaveveld rechts wordt de momenteel gemeten ope
ningshoek weergegeven.
De waarschuwing ‘activeren/deactiveren’ wanneer het net onge
controleerd wordt afgewikkeld.
Informatie voor de servicetechnicus
Lineaire motor M60 configureren
Voor de configuratie van de lineaire motor M60 van de bindinrichting moet de lineaire as in
de basispositie, in de middenpositie en in de bindpositie worden gebracht en moet de weer
gegeven spanningswaarde in een configuratietabel worden ingevoerd.
Instructie
1 Controleren of de cilinder veilig kan worden in en uitgeschoven.
• Op de softkey drukken om de cilinder uit te schuiven of
Bediening ISOBUS
182 | Handleiding IMPRESS 185 V 8330.nl.80U.2
• op de softkey drukken om de cilinder in te schuiven.
2 Breng de cilinder in basispositie.
3 De spanningswaarde voor de basispositie aflezen in het weergaveveld (1).
4 Het invoerveld (2) selecteren en de gemeten waarde voor de basispositie invoeren.
5 De wijzigingen opslaan met OK of op ESC drukken om te annuleren zonder op te slaan.
6 De procedure herhalen voor de middenpositie en de bindpositie.
7 De gemeten waarde voor de middenpositie invoeren in het invoerveld (3).
8 De gemeten waarde voor de bindpositie invoeren in het invoerveld (4).
Openingshoek achterklep configureren
AANWIJZING
Wanneer de openingshoek te klein is ingesteld, kan een botsing tussen de achter-
klep en de baal plaatsvinden.
► Voor voldoende ruimte voor de baal zorgen om ook op oneffen terrein zonder botsingen
te kunnen verplaatsen.
► Bij IMPRESS Vmodellen rekening houden met de grootst mogelijke baaldiameter.
De wachttijd bij het openen van de achterklep kan worden verkort. Als gevolg wordt de maxi
male openingshoek verkleind.
Instructie
► De achterklep openen en de openingshoek aflezen in het weergaveveld (1).
► Het invoerveld (2) selecteren en de openingshoek invoeren.
► De wijzigingen opslaan met OK of op ESC drukken om te annuleren zonder op te slaan.
1. Automatisch vetsmeersysteem configureren
Op IMPRESSmodellen met automatische vetsmering (optioneel), kan het vetsmeersysteem
worden ontgrendeld of vergrendeld.
• In het configuratiescherm op de softkey drukken om de huidige configuratie van het
vetsmeersysteem weer te geven.
Bediening ISOBUS
8330.nl.80U.2 Handleiding IMPRESS 185 V | 183
Vaste kamer
Vario
• Op de softkey drukken om het vorige scherm weer te geven of
• Op de softkey drukken om het volgende scherm weer te geven of
• configureer het vetsmeersysteem.
Het automatische vetsmeersysteem is niet geconfigureerd.
Het automatische vetsmeersysteem is geconfigureerd.
Instructie
►Op het symbool (ontgrendelen) of (vergrendelen) drukken om de selectievelden
voor het configureren van het vetsmeersysteem weer te geven.
Bediening ISOBUS
184 | Handleiding IMPRESS 185 V 8330.nl.80U.2
► Om het vetsmeersysteem te ontgrendelen, het selectieveld met het ontgrendelingssym
bool selecteren en op drukken om de selectie op te slaan of
► Om het vetsmeersysteem te vergrendelen, het selectieveld met de vergrendelingssym
bool selecteren en op drukken om de selectie op te slaan.
2. Ontspanning van de persriemen configureren
Alleen bij IMPRESS V: Als de achterklep wordt geopend, worden de persriemen ontspannen
om het lossen van de baal uit de perskamer te vereenvoudigen. Het begin en het einde van
het ontspanningsproces kunnen afhankelijk van de openingshoek van de achterklep worden
ingesteld.
• In het configuratiescherm op de softkey drukken om het persriemscherm weer te
geven.
• Op de softkey drukken om het vorige scherm weer te geven of
• Op de softkey drukken om het volgende scherm weer te geven of
• de ontspanning van de persriemen instellen.
Symbool Persriemenscherm.
Bediening ISOBUS
8330.nl.80U.2 Handleiding IMPRESS 185 V | 185
1. Invoerveld ‘Belt release ON': Hoek voor het begin van het ontspan
ningsproces, in dit voorbeeld een openingshoek van de achterklep van
5°. Hoe hoger de instelwaarde, hoe later de baal uit de perskamer
wordt gelost.
2. Invoerveld ‘Belt release OFF': Hoek voor het einde van het ontspan
ningsproces, in dit voorbeeld een openingshoek van 25°. Hoe hoger de
instelwaarde, hoe minder invloed de persriemen op het losproces van
de baal hebben.
3. De instelwaarde mag niet te hoog zijn om doorbuigen van de pers
riem en – in het bijzonder bij gebruik op hellingen – zijdelingse ver
schuiving van de persriem te voorkomen.
4. Weergave van de momenteel gemeten openingshoek van de achter
klep
Instructie
1 Datavelden selecteren en wijzigen.
• In het invoerveld ‘Belt release ON’ de openingshoek invoeren van de achterklep
voor het begin van de ontspanning van de persriem.
• In het invoerveld ‘Belt release OFF’ de openingshoek invoeren van de achterklep
voor het einde van de ontspanning van de persriem.
2 De wijzigingen opslaan met OK of op ESC drukken om te annuleren zonder op te slaan.
3. Netrem-referentiewaarde configureren
De referentiewaarde voor de netrem, waarop de waarden in het SETmenu zijn gebaseerd,
kunnen hier worden veranderd.
• In het configuratiescherm op de softkey drukken om de huidige waarden voor de
netremsensoren weer te geven.
• Op de softkey drukken om het vorige scherm weer te geven of
• Op de softkey drukken om het volgende scherm weer te geven of
• configureer de netrem.
Bediening ISOBUS
186 | Handleiding IMPRESS 185 V 8330.nl.80U.2
1 – niet instelbaar – huidige waarde (B63)
2 – waarde (B63) als de netrol leeg is.
3 – waarde (B63) als de netrol vol is.
4 – niet instelbaar – huidige waarde (Y63)
5 – waarde (Y63) als de netrol leeg is.
6 – waarde (Y63) als de netrol vol is.
Instructie
► Op het gewenste veld drukken om over te schakelen naar de wijzigingsmodus.
► De nieuwe waarde invoeren en op drukken om de selectie op te slaan of indien nodig te
corrigeren.
4. Drempelwaarde achterklep configureren
De drempelwaarde voor de achterklep, waarvan het automatisch openen van de achterklep
afhankelijk is, kan hier worden veranderd.
• In het configuratiescherm op de softkey drukken tot de huidige drempelwaarden
voor de achterklep worden weergegeven.
• Op de softkey drukken om het vorige scherm weer te geven of
• Op de softkey drukken om het volgende scherm weer te geven of
• op de softkey drukken om de achterklep te configureren.
Bediening ISOBUS
8330.nl.80U.2 Handleiding IMPRESS 185 V | 187
(1) Openingsspleet van de achterklep (alleen vaste kamer)
(2) Huidige waarde van de rechtersensor van de achterklep
(B81) in mV. (alleen vaste kamer)
(3) Huidige waarde (B63) van de linkersensor van de achter
klep in mV.
Instructie
► Op het gewenste veld drukken om over te schakelen naar de wijzigingsmodus.
►De nieuwe waarde invoeren en op drukken om de selectie op te slaan of indien no
dig te corrigeren.
De besturing opnieuw starten
Na een wijziging van de machineconfiguratie moet de besturing opnieuw worden gestart.
• Op de softkey drukken om de besturing opnieuw te starten.
• Na de herstart wordt het STARTscherm weergegeven.
5. Aftakastoerentalsensor configureren
Op IMPRESSmodellen met aftakastoerentalsensor kan de aftakastoerentalsensor worden
ontgrendeld of vergrendeld.
• In het configuratiescherm op de softkey drukken tot de huidige configuratie van de afta
kastoerentalsensor wordt weergegeven.
• Op de softkey drukken om het vorige scherm weer te geven of
• Op de softkey drukken om het volgende scherm weer te geven of
Bediening ISOBUS
188 | Handleiding IMPRESS 185 V 8330.nl.80U.2
• de aftakastoerentalsensor configureren.
De aftakastoerentalsensor is niet geconfigureerd.
De aftakastoerentalsensor is geconfigureerd.
Instructie
►Op het symbool (ontgrendelen) of (vergrendelen) drukken om de selectievelden
voor het configureren van de aftakastoerentalsensor weer te geven.
► Om de aftakastoerentalsensor te ontgrendelen, het selectieveld met het ontgrendelings
symbool selecteren en op drukken om de selectie op te slaan of
► om de aftakastoerentalsensor te vergrendelen, het selectieveld met het vergrendelings
symbool selecteren en op drukken om de selectie op te slaan.
6. Achterklep configureren
Programmeren van de achterklepsensoren op de positie gesloten.
Instructie
► Achterklep sluiten
► Op de knop Achterklep configureren drukken
Volgende sensoren worden daarbij gekalibreerd:
• B80 achterklep openingshoek
• B81 achterklep stoter links (alleen bij F125 beschikbaar)
• B82 achterklep stoter rechts
De besturing opnieuw starten
Na een wijziging van de machineconfiguratie moet de besturing opnieuw worden gestart.
• Op de softkey drukken om de besturing opnieuw te starten.
• Na de herstart wordt het STARTscherm weergegeven.
Bediening ISOBUS
8330.nl.80U.2 Handleiding IMPRESS 185 V | 189
Besturing naar de basisconfiguratie resetten
AANWIJZING
Verlies van belangrijke machine-instellingen mogelijk.
► Door het resetten van de besturing worden alle ingestelde parameters verwijderd die
afwijken van de basisconfiguratie.
► Noteer de belangrijkste parameters voordat u de besturing reset.
► Het wordt aanbevolen om de besturing alleen in uitzonderlijke gevallen te resetten en
om vooraf de belangrijkste parameters te noteren.
Resetten van de softwarevermeldingen naar de fabrieksinstellingen van de fabrikant
• Gedurende 10 seconden op de softkey drukken om de besturing terug te zetten
naar de basisinstelling.
• Vervolgens wordt de besturing automatisch opnieuw gestart. Na de herstart wordt het
STARTmenu weergegeven.
Beeldscherm CONFIG 2.2
• In het configuratiescherm op de softkey drukken tot het scherm Configuratie 2.2
wordt weergegeven.
• Op de softkey drukken om het vorige scherm weer te geven of
• Op de softkey drukken om het volgende scherm weer te geven of
Correctie van de rijrichtingaanduiding
Weergave: Baaldiameter links
Correctiewaarde van baaldiameter links.
De correctiewaarde kan worden ingesteld tussen 5 en +5.
Bediening ISOBUS
190 | Handleiding IMPRESS 185 V 8330.nl.80U.2
Weergave: Baaldiameter rechts
Correctiewaarde van baaldiameter rechts.
De correctiewaarde kan worden ingesteld tussen 5 en +5.
Beeldscherm CONFIG 3
• In het configuratiescherm op de softkey drukken tot de hardwareconfiguratie wordt
weergegeven.
• Op de softkey drukken om het vorige scherm weer te geven of
• Op de softkey drukken om het volgende scherm weer te geven of
Symbool hardwareconfiguratiescherm.
‘Knikdissel’ is geconfigureerd.
‘Hydraulische messengroepschakeling’ is geconfi
gureerd. (Vanaf 2019)
‘Baalplaatser’ is geconfigureerd / niet geconfigu
reerd (vanaf 2019)
Bediening ISOBUS
8330.nl.80U.2 Handleiding IMPRESS 185 V | 191
‘Messen naar buiten zwenken bij voorsignaal’ is
geconfigureerd / niet geconfigureerd
‘Foliebindproces’ is geconfigureerd / niet geconfi
gureerd
‘Inkuilmiddel toevoegen’ is geconfigureerd/ niet
geconfigureerd
alleen servicetechnici
Instructie
►Op het symbool (geconfigureerd) of (niet geconfigureerd) van de gewenste
hardware drukken om de selectievelden voor het configureren van de gewenste hard
ware weer te geven.
► Om de configuratiestatus van een hardwarecomponent te wijzigen, het selectieveld met
het overeenkomstige symbool selecteren en op drukken om de selectie op te
slaan.
►Met kunt u de selectie opheffen en het menu sluiten.
Scherm Config 4
• In het configuratiescherm op de softkey drukken tot het scherm ‘Wikkelaarinstellin
gen’ wordt weergegeven (alleen voor combimachine).
• Op de softkey drukken om het vorige scherm weer te geven of
• Op de softkey drukken om het volgende scherm weer te geven of
Bediening ISOBUS
192 | Handleiding IMPRESS 185 V 8330.nl.80U.2
• Op de softkeys of drukken om de overdrachtshefboom te verplaatsen.
• Op de softkeys of drukken om de wikkeltafel te verplaatsen.
Wikkelaar instelscherm
(1) Huidige hoek van de overdrachtshefboom
(2) Overdrachtspositie aan de bovenkant van de over
drachtshefboom
(3) Middenpositie
(4) Basispositie
(1) Huidige hoek van de wikkelaar
(2) Overdrachtspositie van de wikkelaar
(3) Werkpositie
(4) Neerlegpositie
Snelheid van de wikkeltafel tussen werkpositie en opname
positie (naar machine toe)
Overlapping van de folie per omloop van de wikkelaar – fa
briekswaarde: 120 cm overlapping
Het minimum aantal omlopen van de wikkelaar wordt bere
kend door de software. Hier kunt u het extra omlopen bepa
len.
Scherm Config 6
Dit menu is gereserveerd voor servicetechnici.
• Op de softkey drukken om het vorige scherm weer te geven of
• Op de softkey drukken om het volgende scherm weer te geven of
Bediening ISOBUS
8330.nl.80U.2 Handleiding IMPRESS 185 V | 193
Terreinmodus actief
Terreinmodus betekent dat de achterklep afhankelijk van de
baaldiameter zo ver wordt geopend dat de baal langzaam en
gecontroleerd kan worden geplaatst.
Om de terreinmodus te activeren, moet de servicecode wor
den ingevoerd.
De terreinmodus is alleen beschikbaar op machines met
PROFIuitrusting.
TIP
Als de machine over een balenhelling beschikt, wordt de terreinmodus gedeactiveerd.
Scherm Config 7
Dit menu is gereserveerd voor servicetechnici.
• In het configuratiescherm op de softkey drukken om het scherm ‘Config 7’ weer te
geven.
• Op de softkey drukken om het vorige scherm weer te geven of
• Op de softkey drukken om het volgende scherm weer te geven
Bediening ISOBUS
194 | Handleiding IMPRESS 185 V 8330.nl.80U.2
GEVAAR
Bij gelijktijdige bediening van de machine en tractor door meerdere mensen kunnen
mensen gewond raken.
► De machine is bedoeld voor bediening door één persoon.
► Bediening door een tweede persoon is alleen toegestaan voor opleidingsdoeleinden.
Verantwoordelijkheden en werkprocessen moeten duidelijk worden vastgelegd en over
eengekomen.
Opraper neerlaten en heffen
De functies worden uitgevoerd door de regelklep die werd geselecteerde bij het aansluiten
van de hydraulische slangen. Zie "Hydraulische slangen aansluiten" pagina 251.
Bij loadsensing machines wordt de Opraper automatisch via de Power Beyond aansluiting
neergelaten en geheven.
Gebruiksaanwijzing voor IMPRESS MASTER met SELECT CONTROL-terminal
►Op de terminal herhaaldelijk op de knop (SELECT) drukken tot de opraper is voor
geselecteerd.
►Op het display wordt het oprapersymbool weergegeven.
► Om de opraper neer te laten, het bedieningselement voor de regelklep van de opraper
instellen op ‘zweefpositie’.
► Om de opraper te heffen, het bedieningselement voor de regelklep van de opraper in
stellen op ‘Heffen (+)’.
Gebruiksaanwijzing voor IMPRESS MASTER met POWER CONTROL-terminal
►Om de opraper voor te selecteren, op de terminal op de knop (neerlaten) of
(heffen) drukken.
►Op het display wordt het oprapersymbool weergegeven.
► Om de opraper neer te laten, het bedieningselement voor de regelklep van de opraper
instellen op ‘zweefpositie’.
► Om de opraper te heffen, het bedieningselement voor de regelklep van de opraper in
stellen op ‘Heffen (+)’.
Gebruiksaanwijzing voor IMPRESS MASTER met CCI-terminal of tractorterminal
►Om de opraper voor te selecteren, op de terminal op de softkey (heffen) drukken.
►Op het display wordt het oprapersymbool weergegeven.
► Om de opraper neer te laten, het bedieningselement voor de regelklep van de opraper
instellen op ‘zweefpositie’.
► Om de opraper te heffen, het bedieningselement voor de regelklep van de opraper in
stellen op ‘Heffen (+)’.
Regelkleppen
8330.nl.80U.2 Handleiding IMPRESS 185 V | 195
Gebruiksaanwijzing voor IMPRESS PRO met POWER CONTROL-terminal
► Het bedieningselement van de regelklep voor alle functies op ‘Continu gebruik’ instellen.
►Om de opraper onmiddellijk neer te laten, op de terminal op de knop (neerlaten)
drukken. De opraper bevindt zich dan in de zweefpositie.
►Om de opraper onmiddellijk te heffen, op de knop (heffen) drukken.
Gebruiksaanwijzing voor IMPRESS PRO met CCI-terminal of tractorterminal
► Het bedieningselement van de regelklep voor alle functies op ‘Continu gebruik’ instellen.
►Om de opraper onmiddellijk neer te laten, op de terminal op de softkey (neerlaten)
drukken. De opraper bevindt zich dan in de zweefpositie.
►Om de opraper onmiddellijk te heffen, op de softkey (heffen) drukken.
Messen naar binnen en naar buiten zwenken
De functies worden uitgevoerd door de regelklep die werd geselecteerde bij het aansluiten
van de hydraulische slangen. Zie "Hydraulische slangen aansluiten" pagina 251.
AANWIJZING
Gevaar voor materiële schade!
► Om materiële schade te voorkomen, mag het mes alleen naar binnen worden gezwenkt
in de snijpositie als de persgoedinvoer vrij is.
Gebruiksaanwijzing voor IMPRESS MASTER met SELECT CONTROL-terminal
De functie kan alleen worden uitgevoerd als de snijbodem naar binnen is gezwenkt. Als
de snijbodem naar buiten is gezwenkt, wordt op het display een knipperend uitroepteken
weergegeven.
►Op de terminal herhaaldelijk op de knop (SELECT) drukken tot de messen voorge
selecteerd zijn.
►Op het display wordt het messymbool weergegeven.
► Om de messen naar binnen te zwenken, het bedieningselement voor de regelklep van
de messen instellen op ‘Neerlaten (–)’.
► Om de messen naar buiten te zwenken, het bedieningselement voor de regelklep van
de messen instellen op ‘Heffen (+)’.
Gebruiksaanwijzing voor IMPRESS MASTER met POWER CONTROL-terminal
De functie kan alleen worden uitgevoerd als de snijbodem naar binnen is gezwenkt. Als de
snijbodem naar buiten is gezwenkt, wordt een waarschuwingsbericht op het display weerge
geven.
►Op de terminal op de knop (messen naar binnen zwenken) of (mes naar bui
ten zwenken) drukken om de messen voor te selecteren.
Regelkleppen
196 | Handleiding IMPRESS 185 V 8330.nl.80U.2
►Op het display wordt het messymbool weergegeven.
► Om de messen naar binnen te zwenken, het bedieningselement voor de regelklep van
de messen instellen op ‘Neerlaten (–)’.
► Om de messen naar buiten te zwenken, het bedieningselement voor de regelklep van
de messen instellen op ‘Heffen (+)’.
Gebruiksaanwijzing voor IMPRESS MASTER met CCI-terminal of tractorterminal
De functie kan alleen worden uitgevoerd als de snijbodem naar binnen is gezwenkt. Als de
snijbodem naar buiten is gezwenkt, wordt een waarschuwingsbericht op het display weerge
geven.
►Op de terminal op de softkey (messen naar binnen zwenken) drukken om de mes
sen voor te selecteren.
►Op het display wordt het messymbool weergegeven.
► Om de messen naar binnen te zwenken, het bedieningselement voor de regelklep van
de messen instellen op ‘Neerlaten (–)’.
► Om de messen naar buiten te zwenken, het bedieningselement voor de regelklep van
de messen instellen op ‘Heffen (+)’.
Gebruiksaanwijzing voor IMPRESS PRO met POWER CONTROL-terminal
De functie kan alleen worden uitgevoerd als de snijbodem naar binnen is gezwenkt. Als de
snijbodem naar buiten is gezwenkt, wordt een waarschuwingsbericht op het display weerge
geven.
► Het instelwiel aan het voorste hydraulische blok op ‘Continu gebruik’ instellen.
►Om de messen onmiddellijk naar binnen te zwenken, op de terminal op de knop
(messen naar binnen zwenken) drukken.
► Op de terminal op de knop (messen naar buiten zwenken) drukken om de messen on
middellijk naar buiten te zwenken.
Gebruiksaanwijzing voor IMPRESS PRO met CCI-terminal of tractorterminal
De functie kan alleen worden uitgevoerd als de snijbodem naar binnen is gezwenkt. Als de
snijbodem naar buiten is gezwenkt, wordt een waarschuwingsbericht op het display weerge
geven.
► Het instelwiel aan het voorste hydraulische blok op ‘Continu gebruik’ instellen.
► Op de terminal op de softkey (messen naar binnen zwenken) drukken om de messen
onmiddellijk naar binnen te zwenken.
► Op de terminal op de softkey (messen naar buiten zwenken) drukken om de messen on
middellijk naar buiten te zwenken.
Snijbodem naar binnen en naar buiten zwenken
De functies worden uitgevoerd door de regelklep die werd geselecteerde bij het aansluiten
van de hydraulische slangen. Zie "Hydraulische slangen aansluiten" pagina 251.
Regelkleppen
8330.nl.80U.2 Handleiding IMPRESS 185 V | 197
Gebruiksaanwijzing voor IMPRESS MASTER met SELECT CONTROL-terminal
► De functie kan alleen worden uitgevoerd wanneer de messen naar buiten zijn ge
zwenkt. Wanneer de messen naar binnen zijn gezwenkt, wordt op het display een knip
perend uitroepteken weergegeven.
►Op de terminal herhaaldelijk op de knop (SELECT) drukken tot de snijbodem is
voorgeselecteerd.
► Om de snijbodem naar binnen te zwenken (te sluiten), het bedieningselement voor de
regelklep van de snijbodem instellen op ‘Neerlaten ()’.
► Om de snijbodem naar buiten te zwenken (te openen), het bedieningselement voor de
regelklep van de snijbodem instellen op ‘Heffen (+)’.
Gebruiksaanwijzing voor IMPRESS MASTER met POWER CONTROL-terminal
De functie kan alleen worden uitgevoerd wanneer de messen naar buiten zijn gezwenkt.
Wanneer de messen naar binnen zijn gezwenkt, wordt een waarschuwingsbericht op het dis
play weergegeven.
►Op de terminal op de knop (snijbodem sluiten) of (snijbodem openen) drukken
om de snijbodem voor te selecteren.
►Op het display wordt het snijbodemsymbool weergegeven.
► Om de snijbodem naar binnen te zwenken (te sluiten), het bedieningselement voor de
regelklep van de snijbodem instellen op ‘Neerlaten ()’.
► Om de snijbodem naar buiten te zwenken (te openen), het bedieningselement voor de
regelklep van de snijbodem instellen op ‘Heffen (+)’.
Gebruiksaanwijzing voor IMPRESS MASTER met CCI-terminal of tractorterminal
De functie kan alleen worden uitgevoerd wanneer de messen naar buiten zijn gezwenkt.
Wanneer de messen naar binnen zijn gezwenkt, wordt een waarschuwingsbericht op het dis
play weergegeven.
►Op de terminal op de softkey (snijbodem sluiten) drukken om de snijbodem voor te
selecteren.
►Op het display wordt het snijbodemsymbool weergegeven.
► Om de snijbodem naar binnen te zwenken (te sluiten), het bedieningselement voor de
regelklep van de snijbodem instellen op ‘Neerlaten ()’.
► Om de snijbodem naar buiten te zwenken (te openen), het bedieningselement voor de
regelklep van de snijbodem instellen op ‘Heffen (+)’.
Gebruiksaanwijzing voor IMPRESS PRO met POWER CONTROL-terminal
De functie kan alleen worden uitgevoerd wanneer de messen naar buiten zijn gezwenkt.
Wanneer de messen naar binnen zijn gezwenkt, wordt een waarschuwingsbericht op het dis
play weergegeven.
► Het instelwiel aan het voorste hydraulische blok op ‘Continu gebruik’ instellen.
►Om de snijbodem onmiddellijk naar binnen te zwenken, op de terminal op de knop
(snijbodem sluiten) drukken.
Regelkleppen
198 | Handleiding IMPRESS 185 V 8330.nl.80U.2
►Om de snijbodem onmiddellijk naar buiten te zwenken, op de knop (snijbodem ope
nen) drukken.
Gebruiksaanwijzing voor IMPRESS PRO met CCI-terminal of tractorterminal
De functie kan alleen worden uitgevoerd wanneer de messen naar buiten zijn gezwenkt.
Wanneer de messen naar binnen zijn gezwenkt, wordt een waarschuwingsbericht op het dis
play weergegeven.
► Het instelwiel aan het voorste hydraulische blok op ‘Continu gebruik’ instellen.
► Om de snijbodem onmiddellijk naar binnen te zwenken, op de terminal op de softkey
(snijbodem sluiten) drukken.
►Om de snijbodem onmiddellijk naar buiten te zwenken, op de softkey (snijbodem
openen) drukken.
Achterklep openen en sluiten
De functies worden uitgevoerd door de regelklep die werd geselecteerde bij het aansluiten
van de hydraulische slangen. Zie "Hydraulische slangen aansluiten" pagina 251.
VOORZICHTIG
Gevaar voor letsel door stroomstoot of vallende onderdelen.
► Controleer voor het openen van de achterklep of er voldoende vrije hoogte beschikbaar
is. De machine is meer dan vier meter hoog als de achterklep is geopend.
► De achterklep niet openen onder hoogspanningsleidingen, bomen, bruggen of lage ge
bouwen.
► Rijd voor de persactiviteit naar een open terrein voordat u de achterklep opent.
Instructie voor IMPRESS MASTER-modellen
Op IMPRESS MASTERmodellen wordt de achterklep rechtstreeks geopend en gesloten
met de regeleenheid op de tractor.
►Bij MASTER met POWER CONTROL zijn daarom de knoppen en zonder
functie.
► Om de achterklep te openen, het bedieningselement voor de regelklep van de achter
klep instellen op ‘Heffen (+)’.
► Om de achterklep te sluiten, het bedieningselement voor de regelklep van de achterklep
instellen op ‘Neerlaten ()’.
Gebruiksaanwijzing voor IMPRESS PRO met POWER CONTROL-terminal
Op IMPRESS PROmodellen kan de achterklep voor het losproces automatisch of handma
tig worden geopend. Het automatisch lossen moet ingesteld zijn voor het automatisch ope
nen van de achterklep. De achterklep kan achter op elk gewenst moment handmatig worden
geopend en gesloten. Het automatisch sluiten van de achterklep is alleen mogelijk bij machi
nes met een balenhelling (optioneel).
► Het instelwiel aan het voorste hydraulische blok op ‘Continu gebruik’ instellen.
Regelkleppen
8330.nl.80U.2 Handleiding IMPRESS 185 V | 199
►Om de achterklep onmiddellijk te openen, op de terminal op de knop (achterklep
openen) drukken.
►Om de achterklep onmiddellijk te sluiten, op de knop (achterklep sluiten) drukken.
Gebruiksaanwijzing voor IMPRESS PRO met CCI-terminal of tractorterminal
Op IMPRESS PROmodellen kan de achterklep voor het losproces automatisch of handma
tig worden geopend. Het automatisch lossen moet ingesteld zijn voor het automatisch ope
nen van de achterklep. De achterklep kan achter op elk gewenst moment handmatig worden
geopend en gesloten. Het automatisch sluiten van de achterklep is alleen mogelijk bij machi
nes met een balenhelling (optioneel).
► Het instelwiel aan het voorste hydraulische blok op ‘Continu gebruik’ instellen.
►Om de achterklep onmiddellijk te openen, op de terminal op de softkey (achterklep
openen) drukken.
►Om de achterklep onmiddellijk te sluiten, op de softkey (achterklep sluiten) druk
ken.
Regelkleppen
200 | Handleiding IMPRESS 185 V 8330.nl.80U.2
Voor de eerste inbedrijfstelling moet worden gecontroleerd of de tractor geschikt is voor ge
bruik met de machine. Prestatieinformatie en verdere informatie staat vermeld in de techni
sche gegevens. 21
Hydrauliek aanpassen
Eisen aan het hydraulische systeem van de tractor.
Voor het gebruik van de machine is een hydraulische werkdruk van ten minste 120 bar nood
zakelijk. De toegelaten maximale werkdruk bedraagt 200 bar. Het minimumdebiet bedraagt
40 l/min.
IMPRESS MASTER
Voor het gebruik van een IMPRESS MASTERmodel zijn de volgende onderdelen noodzake
lijk
• een regeleenheid op de tractor met twee dubbelwerkende regelkleppen, met
○ aansluitmoffen voor 2x hydraulische stekker maat 3 voor de opraper, het snijsys
teem en de snijbodem, en
○ aansluitmoffen voor 2x hydraulische stekker maat 3 voor de achterklep en – op de
IMPRESS V MASTER – de riemspanner
• een aansluitstekker voor 1x hydraulische mof maat 4 voor de retour.
IMPRESS PRO
Voor het gebruik van een IMPRESS PROmodel zijn de volgende onderdelen noodzakelijk
• een regeleenheid op de tractor met een enkelwerkende regelklep, met
○ aansluitmoffen voor 1x hydraulische stekker maat 3 voor de opraper, het snijsys
teem, de snijbodem, de achterklep en – op de IMPRESS V PRO – de riemspanner,
• een aansluitstekker voor 1x hydraulische mof maat 4 voor de retour.
• Voor de loadsensingmodus (optioneel) is een loadsensingcompatibele tractor met Po
wer Beyondaansluiting maat 4 en 1x stekker maat 2 nodig.
Met loadsensing
• Loadsensingschroef erin draaien
Zonder loadsensing
• Loadsensingschroef eruit draaien
Inbedrijfstelling
8330.nl.80U.2 Handleiding IMPRESS 185 V | 201
Ballast van de tractor bepalen
Als vooraslast moet ten minste 20% van het leeggewicht van de tractor beschikbaar zijn voor
een optimaal stuur en remvermogen. De asbelasting, het totaalgewicht en het draagvermo
gen van de banden mogen in geen geval worden overschreden.
Verdere instructies voor correcte ballastering vindt u terug in de gebruiksaanwijzing voor de
tractor.
Achterklep vergrendelen en ontgrendelen
Bij de inbedrijfstelling kan aanwezigheid in de perskamer of onder de geopende achterklep
nodig zijn.
GEVAAR
Personen kunnen opgesloten raken in de perskamer.
► Na het openen van de achterklep de tractor uitschakelen en de sleutel verwijderen.
► Beveilig de geopende achterklep tegen sluiten met de Bowdenkabel (1).
Inbedrijfstelling
202 | Handleiding IMPRESS 185 V 8330.nl.80U.2
Achterklep vergrendelen
Werkinstructies
► Breng de Bowdenkabel in positie (A) om de geopende achterklep te vergrendelen.
▷De Bowdenkabel is ontspannen.
▷De achterklep kan niet worden gesloten.
▷De stand van de bowdenkabel wordt aangegeven door het waarschuwingssymbool
(2).
Achterklep ontgrendelen
Werkinstructies
► Breng de Bowdenkabel in positie (B) om de geopende achterklep te ontgrendelen.
▷De Bowdenkabel is gespannen.
▷De achterklep kan worden gesloten.
► Voor het sluiten van de achterklep controleren of er geen tweede persoon in de perska
mer aanwezig is en of veilig sluiten mogelijk is.
Trekhaak instellen
De machine wordt aan de tractor gekoppeld met een universele dissel als boven of onder
ophanging. Met bovenophanging wordt hierna een hooggemonteerde dissel met cardanas
onderaan bedoeld. Met onderophanging wordt hierna naar een laag liggende dissel met car
danas bovenaan verwezen.
Inbedrijfstelling
8330.nl.80U.2 Handleiding IMPRESS 185 V | 203
Dissel instellen op boven- of onderophanging
Bij de inbedrijfstelling kan het nodig zijn om over te schakelen naar boven of onderophan
ging.
In acht nemen dat verschillende trekmiddelen beschikbaar zijn voor de boven en onderop
hanging. Zie "Trekmiddelhoogte instellen" pagina 204.
Werkmiddelen
Trekkabel voor hoogteverstelling, montagegereedschap
Werkinstructies
1 De machine op vlak terrein parkeren.
2 De steunpoot naar de parkeerpositie laten zakken. Zie "Steunpoot naar de parkeerposi
tie laten zakken" pagina 275.
3 De parkeerrem van de machine inschakelen. Zie "Parkeerrem vergrendelen" pagi
na 276.
4 De tractor loskoppelen.
5 Borg de dissel met een trekkabel.
6 Om de spansloten (1) te ontgrendelen, de borgpennen (2) aan beide zijden van de dis
sel verwijderen.
▷Om de bovenophanging in te stellen, de disselhoogte zo wijzigen dat het spanslot
in opening (A) of (B) kan worden gestoken.
▷Om de onderophanging in te stellen, de disselhoogte zo wijzigen dat het spanslot in
opening (C) of (B) kan worden gestoken.
▷De spansloten plaatsen en de borgpennen monteren.
Trekmiddelhoogte instellen
Wijziging van de trekmiddelhoogte voor de voorinstelling van het koppelingspunt.
IMPRESSmodellen zijn standaard uitgerust met een stijve trekoogkoppeling. Er zijn verschil
lende optionele trekmiddelen voor boven of onderophanging beschikbaar.
Het trekmiddel is door middel van een tandkoppeling met de dissel verbonden. De wijziging
van het hoogteverschil per tandafstand bedraagt 33, 36 of 57 mm.
Inbedrijfstelling
204 | Handleiding IMPRESS 185 V 8330.nl.80U.2
Trekmiddelen voor bovenophanging
Stijve trekoogkoppeling (standaard)
• Nominale breedte 40 mm
• Inbouwlengte L 322 mm
• Zwenkhoek per tandafstand 6°
• Zwenkhoek per tandafstand 33 mm
Draaibare trekoogkoppeling (optioneel)
• Nominale breedte 40 mm
• Inbouwlengte L 352 mm
• Zwenkhoek per tandafstand 6°
• Zwenkhoek per tandafstand 36 mm
Trekmiddelen voor boven- en onderophanging
Draaibare trekoogkoppeling (optioneel)
• Nominale breedte 50 mm
• Inbouwlengte L 482 mm of 552 mm
• Zwenkhoek per tandafstand 6°
• Zwenkhoek per tandafstand 57 mm
Trekmiddelen voor onderophanging
Trekkogelkoppeling (optioneel)
• Nominale breedte 80 mm
• Inbouwlengte L 480 mm of 550 mm
• Zwenkhoek per tandafstand 6°
• Zwenkhoek per tandafstand 57 mm
Inbedrijfstelling
8330.nl.80U.2 Handleiding IMPRESS 185 V | 205
Werkmiddelen
Waterpas, montagegereedschap
Werkinstructies
1 Voorzie de tractor van een ballast. Zie "Ballast van de tractor bepalen" pagina 202.
2 De bandenspanning van de tractor en de machine correct instellen. De aanbevolen ban
denspanning voor de machine is aangegeven in de technische gegevens. Zie "Chassis
en banden" pagina 28.
3 Lijn de machine gelijkmatig uit met de steunpoot. Er kan een controlemeting met een
waterpas worden uitgevoerd op de horizontale profielen van het binnenframe.
4 De instelling van de lengte van de spindel moet al gebeurd zijn. Anders moet de lengte
van de spil nu worden ingesteld. Zie "Lengte van de spil instellen" pagina 206.
5 De afdekking op de houder van het trekmiddel (1) verwijderen en de schroefverbinding
van het trekmiddel losdraaien.
6 De tandkoppeling ontkoppelen en het trekmiddel draaien. Eén tandafstand komt over
een met een zwenkhoek van 6° of het in de tabel weergegeven hoogteverschil.
7 Let op de inbouwhoek van het trekmiddel. Het trekmiddel moet horizontaal ingebouwd
zijn of iets naar voren en neerwaarts afhellen.
8 De tandkoppeling inkoppelen en de schroefverbinding van de trekmiddelhouder stevig
vastdraaien.
9 De afdekking monteren.
Lengte van de spil instellen
Instelling Bij dissels met en zonder hydraulische dempingscilinder op dezelfde manier uitvoe
ren.
Fijninstelling van het koppelingspunt. Het kan tijdens de eerste inbedrijfstelling, bij wijziging
van de ballast van de tractor en na een hoogtewijziging van de tractorkoppeling (bijv. nieuwe
aanhangerkoppeling) nodig zijn om de dissel aan de koppelingshoogte van de tractor aan te
passen.
Werkmiddelen
Vorksleutel SW46, schroevendraaier, montagegereedschap
Werkinstructies
1 De borgmoeren maat 46 (1) op beide spansloten losdraaien.
Inbedrijfstelling
206 | Handleiding IMPRESS 185 V 8330.nl.80U.2
2 De beschermkappen (2) van beide spanslotmoeren verwijderen.
3 De moeren van het spanslot afwisselend een halve omwenteling met een schroeven
draaier draaien om een gelijkmatige instelling te verkrijgen.
• De moeren van het spanslot met de klok mee draaien om de dissel te heffen.
• De moeren van het spanslot tegen de klok in draaien om de dissel neer te laten.
4 Zodra de gewenste koppelingshoogte bij het trekoog is bereikt, de borgmoeren van bei
de spansloten stevig vastdraaien.
5 De beschermkappen van beide spansloten bevestigen.
Cardanas aanpassen
Controle en aanpassing van de lengte van cardanassen met buisvormig schuifprofiel.
WAARSCHUWING
Gevaar voor letsel door beschadigde of weggeslingerde delen van de cardanas.
Als de profieloverlapping onvoldoende is bij een verkeerd afgestelde of structureel gewijzig
de cardanas, of als de cardanas bij het buigen wordt samengedrukt, kunnen personen wor
den geraakt en worden verwond door beschadigde of weggeslingerde delen van de carda
nas.
► Aanpassingen aan de cardanas moeten worden uitgevoerd door een servicedealer.
Gebruiksaanwijzing van de fabrikant van de cardanas in acht nemen.
► Cardanas voor het eerste gebruik in alle werkomstandigheden door de servicedealer la
ten controleren en indien nodig laten aanpassen.
► Cardanas indien nodig opnieuw laten aanpassen voordat de machine met een andere
tractor wordt gebruikt.
► Op een cardanas met overbelastings of een vrijloopkoppeling de koppeling aan de ma
chinezijde monteren.
► Geen profieladapter of profielverlengingen aanbrengen op de cardanas of de aftakas.
Werkinstructies voor de servicedealer
Cardanaslengte in alle werkposities controleren om na te gaan of de schuifweg en de profiel
overlapping volstaan.
Schuifweg in kortste werkpositie controleren
Werkwijze
1 De machine aan de tractor koppelen.
2 De cardanas uit elkaar trekken.
Inbedrijfstelling
8330.nl.80U.2 Handleiding IMPRESS 185 V | 207
3 De vergrendeling van de cardanashelft op de ingaande as op de machine schuiven tot
de vergrendeling vastklikt.
4 De vergrendeling van de cardanashelft met het tractorsymbool op de beschermbuis (1)
op de aftakas van de tractor schuiven tot de vergrendeling vastklikt.
5 De beide cardanashelften naast elkaar houden. De cardanashelften mogen elkaar niet
raken. Er moet een schuifweg (a) van 40 mm beschikbaar zijn.
6 De cardanas indien nodig laten inkorten door een servicedealer.
7 De toegestane hoek van de cardanas controleren. Zie de gebruiksaanwijzing voor de
cardanas.
8 De vrije ruimte rondom de cardanas moet voldoende zijn, anders zal deze beschadigd
raken.
De profieloverlapping in de langste werkpositie controleren
a = totale lengte van het profiel van een cardanashelft
PULB = profieloverlapping
Werkwijze
1 Creëer de langst mogelijke werkpositie tussen tractor en machine.
2 Cardanas uit elkaar trekken en de beide cardanashelften naast elkaar houden.
3 De profieloverlapping controleren.
4 De minimale profieloverlapping (PULB) moet gelijk zijn aan de helft van de totale lengte
van het profiel (a/2). Een maximale profieloverlapping is wenselijk.
5 Tijdens transport en wanneer de aandrijving is uitgeschakeld, moet de profieloverlap
ping (PULB) minimaal 100 mm zijn.
6 De beschermkap aan tractorzijde en het beschermdeksel aan machinezijde moeten de
beschermtrechters van de cardanas ten minste met 50 mm overlappen.
7 Als de profieloverlapping in een van de bovenstaande gevallen niet voldoende is, moet
u bij de servicedealer nieuwe beschermbuizen of een nieuwe cardanas bestellen.
Cardanas inkorten
Aanpassingen aan de cardanas moeten worden uitgevoerd door een servicedealer. Ge
bruiksaanwijzing van de fabrikant van de cardanas in acht nemen.
Inbedrijfstelling
208 | Handleiding IMPRESS 185 V 8330.nl.80U.2
Werkwijze
► De beide cardanashelften naast elkaar houden en vanaf de rand van de binnenste be
schermbuis de minimale schuifweg van 40 mm op de buitenste beschermbuis markeren.
► De delen van de cardanas verwijderen.
► De buitenste beschermbuis inkorten tot aan de markering.
► De binnenste beschermbuis inkorten tot dezelfde lengte als de buitenste beschermbuis.
► De buitenste en binnenste profielbuis inkorten tot dezelfde lengte als de buitenste be
schermbuis.
► De snijkanten afronden en spanen voorzichtig verwijderen.
► De profielbuizen invetten.
► De ingekorte helften van de cardanas in elkaar steken.
► Aftakasaandrijving controleren.
Aftakasaandrijving controleren
WAARSCHUWING
Naar binnen trekken en afrukken van ledematen!
Wanneer de aftakas wordt aangedreven, kunnen ledematen, losse kleding of lang haar
worden gevangen en naar binnen getrokken.
► Voor het proefdraaien alle personen wegsturen uit het gevarengebied rond de machine.
► Proefdraaien starten vanaf de bestuurderszitplaats van de tractor.
► De aftakas van de tractor onmiddellijk uitschakelen in geval van afwijkend gedrag.
Werkwijze
1 Machine aan de tractor koppelen.
2 Toerental van de aftakas langzaam tot het nominale toerental verhogen.
• De aftakasaandrijving onmiddellijk uitschakelen bij abnormale geluiden of sterke tril
lingen.
3 In dit geval moet voor verder gebruik van de machine de volledige aandrijflijn worden
onderzocht op fouten en moeten eventuele storingen onmiddellijk worden verholpen.
Inbedrijfstelling
8330.nl.80U.2 Handleiding IMPRESS 185 V | 209
Afstelpenpositie noodremklep (hydr.
enkelleidingrem H1L)
De noodremklep (noodstop) wordt geactiveerd als de tractor en aanhanger onbedoeld van
elkaar worden gescheiden. In dit geval wordt de staalkabel gespannen en de klep in positie
‘rem’ gedraaid. Tegelijkertijd wordt de vergrendelingspen uit zijn positie getrokken om scha
de aan de noodremklep te voorkomen.
WAARSCHUWING
Schade aan het remsysteem!
► Bij machines met hydr. mechanisch noodremklep de positie van de klep beslist contro
leren alvorens de machine in beweging te zetten!
► De positie van de klep en van de vergrendelingspen moet overeenstemmen met de aan
de klep aangebrachte sticker in de positie ‘BEDRIJF', anders kan de machine niet in
beweging gezet worden. Of de remvoeringen raken bij het rijden oververhit, waardoor
de rem zijn remwerking verliest!
► De positie van de beide groeven aan de stelbouten met de sticker aan de klep gelijk
afstellen en indien nodig corrigeren!
Positie stelbouten controleren!
Correct! Verkeerd!
ST = Stelbouten ST = Stelbouten
Bevestiging van de losbreekkabel (noodremklep
hydr. enkelleidingrem H1L)
TIP
Is de tractor uitgerust met ongeschikte aanhangpunten voor de losbreekkabel, moeten
overeenkomstige aanhangpunten worden gemonteerd door een Pöttinger servicepartner.
Bij de toerusting achteraf moet rekening worden gehouden met de volgende voorwaarden.
Om te garanderen dat de noodstop in elk geval wordt geactiveerd, moet de trekkracht van de
kabel in het voorgeschreven hoekbereik effect hebben op de vergrendelingspen en de hou
der van de kabel moet dienovereenkomstig gedimensioneerd zijn. Zie volgende afbeeldin
gen.
Inbedrijfstelling
210 | Handleiding IMPRESS 185 V 8330.nl.80U.2
020° = voorgeschreven hoekbereik van de trekkabel bij het activeren van de noodremklep
F = losbreekkabel bedieningskrachtverloop
alpha = variabele schuifhoek van de noodremklep tijdens het activeren
De kabeltrekkracht F werd in horizontale positie bij een voorraaddruk van 120 bar vastge
steld.
De diagram laat de trekkracht F (Newton) zien van de losbreekkabel in samenhang met de
schuifhoek van de noodremklep (alpha)
TIP
Voor het aanbrengen van de houder moet de maximaal aanliggende kabelkracht van 116 N
worden vermenigvuldigd met een veiligheidsfactor 2 = 232 N
Inbedrijfstelling
8330.nl.80U.2 Handleiding IMPRESS 185 V | 211
Oliepeil en smering controleren
Oliepeil van de ingaande transmissie controleren
De ingaande transmissie is af fabriek met transmissieolie gevuld. Niettemin moet bij de inbe
drijfstelling het oliepeil worden gecontroleerd om schade aan de aandrijving te voorkomen.
De eerste olieverversing moet na 50 uur worden uitgevoerd om een lange levensduur van de
aandrijving te garanderen. Later moet de transmissieolie na elke 500 bedrijfsuren of 1x per
jaar worden ververst. Zie "Olie van de ingaande transmissie verversen" pagina 288.
Werkmiddelen
Montagegereedschap, peilstok, oliedoek
Werkinstructies
1 Aan de bovenzijde van de transmissiebehuizing de vulplug (1) openen.
2 Het oliepeil controleren met een peilstok.
3 Indien nodig, de transmissie bijvullen met transmissieolie. Zie "Olie van de ingaande
transmissie verversen" pagina 288.
Smering controleren
De smeerpunten van de machine zijn af fabriek met smeermiddel gevuld. Niettemin moet bij
de inbedrijfstelling het oliepeil gecontroleerd worden om onnodige slijtage te voorkomen.
Werkuitrusting en verbruiksstoffen
Reinigingsdoek, smeerpistool met lithiumvet volgens DIN 51 825, KP 2 K
Werkinstructies
► Alle smeerpunten smeren die in het smeerschema staan vermeld.
► De smeernippels reinigen om verontreiniging van de smeerpunten te voorkomen.
► Breng vet aan met de vetspuit tot er vet uit de smeernippel komt.
► Overtollig vet verwijderen.
Inbedrijfstelling
212 | Handleiding IMPRESS 185 V 8330.nl.80U.2
Kettingvoorspanning controleren
Het koppel van de ingaande transmissie wordt via kettingaandrijvingen overgebracht op de
persrollen en de persriemrollen. De aandrijfkettingen worden voorgespannen door de ketting
spanner, maar mogen niet te strak aangespannen zijn om overmatige slijtage en geluids
overlast te voorkomen.
IMPRESS F
IMPRESS V
Werkmiddelen
Montagegereedschap
Werkinstructies
1 De linker zijbescherming openen.
2 De spanlengte controleren van de drukveren op de kettingspanners (1).
• De spanweg moet zo worden ingesteld dat de spansjabloon (2) en het spanopper
vlak van de onderlegring (3) overeenstemmen.
3 Trek veiligheidshandschoenen aan voordat u de kettingvoorspanning gaat controleren.
4 Druk de aandrijfkettingen op hun langste vrijloopplaats licht door met de hand. De ket
tingen mogen maximaal 20 tot 30 mm kunnen worden doorgedrukt.
5 Indien nodig, de kettingvoorspanning instellen.
6 De zijbescherming sluiten.
Inbedrijfstelling
8330.nl.80U.2 Handleiding IMPRESS 185 V | 213
Kettingvoorspanning instellen
Wijziging van de voorspanning bij te los of te strak voorgespannen aandrijfkettingen.
Werkmiddelen
Montagegereedschap
Werkinstructies
► De voorspanmoer (4) met de klok mee draaien om de kettingspanning te verhogen.
► De voorspanmoer tegen de klok in draaien om de kettingspanning te verlagen.
Automatische oliesmering vullen
De oliesmering van de aandrijfkettingen en tandwielen vindt plaats met een radiale zuiger
pomp. Deze is via een zuigleiding met een oliereservoir verbonden. Vanuit de pomp lopen
drukleidingen naar de olieverbruikers aan beide zijden van de machine.
AANWIJZING
Onderbreking van de smeermiddeltoevoer mogelijk.
► Het oliepeil van het oliereservoir regelmatig controleren. Het oliereservoir tijdig bijvullen
met schoon smeermiddel voordat het reservoir leeg raakt. (Het leeglopen van het reser
voir duurt afhankelijk van het ingestelde olieslagvolume 5 tot 10 bedrijfsuren.)
► Ontlucht de drukleidingen na het bijvullen van het lege oliereservoir. Zie "Automatische
oliesmering Drukleidingen ontluchten" pagina 216.
Aanbevolen smeermiddelen
AANWIJZING
Gevaar voor materiële schade aan de smeerborstel van de olieverbruiker.
► Vermijd kettingolie om slijtage van de drukleidingen aan de smeerborstel te voorkomen.
MILIEU
Gebruik alleen biologisch afbreekbaar en toxicologisch aanvaardbaar smeermiddel.
• Het veiligheidsinformatieblad van de fabrikant van het smeermiddel lezen en in acht ne
men.
Inbedrijfstelling
214 | Handleiding IMPRESS 185 V 8330.nl.80U.2
Werkuitrusting en verbruiksstoffen
Biologische smeerolie SAE 15W40, geen kettingolie, vulhoeveelheid van het oliereservoir
max. 4,2 l
Werkinstructies
1 De linker zijbescherming openen.
2 De sluiting (1) op het oliereservoir openen.
3 Het oliereservoir via het vulfilter vullen met schoon smeermiddel.
4 De afdekkap van het oliereservoir sluiten.
5 Het oliepeil van het oliereservoir regelmatig controleren.
• Het reservoir tijdig bijvullen met schone smeerolie voordat het reservoir leeg raakt.
Automatisch oliesmeersysteem instellen
Pas de automatische oliesmering aan aan het gewas (stro, kuilvoer...) en de externe factoren
(stof, vervuiling...).
De pompas wordt aangedreven met een wormoverbrenging die zich in het basishuis van de
pomp bevindt. De pompas is verbonden met een nokkenschijf die de zuiger afwisselend in
een zuig en een uitlaatslag brengt. Het debiet wordt paarsgewijs gereguleerd voor boven
elkaar liggende drukaansluitingen.
Werkmiddelen
Sleufschroevendraaier maat 810
Inbedrijfstelling
8330.nl.80U.2 Handleiding IMPRESS 185 V | 215
Werkinstructies
1 De afdekkap (1) van de oliepomp losschroeven.
2 Gebruik een sleufschroevendraaier maat 810 om het debiet aan te passen. Eén om
wenteling van de stelschroef (2) van een zuiger komt overeen met 6 inkepingen of een
debiet van 0,015 cm3. Eén inkeping komt overeen met 0,0025 cm3.
• De stelschroef met de klok mee draaien om het debiet te verhogen. De maximaal
mogelijke instelling is 2,6 omwentelingen (16 inkepingen of een debiet van
0,04 cm3).
• De stelschroef tegen de klok in draaien om het debiet te verlagen. Het debiet kan
worden verlaagd tot 0,02 cm3. Dit komt overeen met 1/3 van een volledige slag van
de zuiger.
Automatische oliesmering Drukleidingen ontluchten
De leidingen moeten worden ontlucht als het smeermiddelreservoir leeg is en lucht in de
smeerleidingen is terechtgekomen.
Werkinstructies
1 Laat de hoofdaandrijving van de machine langzaam draaien tot smeerolie uit de smeer
borstels (1) van elke smeerleiding stroomt.
2 Visuele controle van de aansluitingen (2) uitvoeren.
3 Indien nodig schone smeerolie bijvullen.
4 Vervang vastklevende of defecte smeerborstels.
Automatische vetsmering vullen
Op IMPRESS PROmodellen met automatisch vetsmeersysteem (optioneel) worden de pers
rollagers door middel van een elektropomp van smeermiddel voorzien. Vanuit de pomp lopen
drukleidingen naar verdelercombinaties aan beide zijden van de machine en van daaruit
naar de verbruikers.
De smeerintervallen kunnen op de terminal worden ingesteld. Als het smeermiddelreservoir
leeg is, wordt in het WORKmenu het symbool ‘Vetsmering’ weergegeven. Het reservoir
moet worden gevuld.
Inbedrijfstelling
216 | Handleiding IMPRESS 185 V 8330.nl.80U.2
Aanbevolen smeermiddelen
MILIEU
Gebruik alleen biologisch afbreekbaar en toxicologisch aanvaardbaar smeermiddel.
• Het veiligheidsinformatieblad van de fabrikant van het smeermiddel lezen en in acht ne
men.
Werkuitrusting en verbruiksstoffen
Vulpers (meegeleverd), reinigingsdoekje, lithiumvet volgens DIN 51 825, KP 2 K, vulhoeveel
heid van het smeermiddelreservoir max. 2,5 kg
Werkinstructies
1 De linker zijbescherming openen.
2 De beschermkap (1) op het smeermiddelreservoir openen.
3 De vulaansluiting (3) reinigen met een reinigingsdoekje.
4 Het smeermiddelreservoir vullen met de vulpers.
5 Houd u aan de vulniveaumarkering MAX. (2) in acht nemen.
6 Vetresten met een zachte doek uit de vulaansluiting verwijderen.
7 De beschermkap sluiten.
8 Het vulniveau van het smeermiddelreservoir regelmatig controleren.
• Het reservoir tijdig bijvullen met schoon smeermiddel voordat het reservoir leeg
raakt.
Inbedrijfstelling
8330.nl.80U.2 Handleiding IMPRESS 185 V | 217
Aftakasaandrijving controleren
WAARSCHUWING
Naar binnen trekken en afrukken van ledematen!
Wanneer de aftakas wordt aangedreven, kunnen ledematen, losse kleding of lang haar
worden gevangen en naar binnen getrokken.
► Voor het proefdraaien alle personen wegsturen uit het gevarengebied rond de machine.
► Proefdraaien starten vanaf de bestuurderszitplaats van de tractor.
► De aftakas van de tractor onmiddellijk uitschakelen in geval van afwijkend gedrag.
Werkwijze
1 Machine aan de tractor koppelen.
2 Toerental van de aftakas langzaam tot het nominale toerental verhogen.
• De aftakasaandrijving onmiddellijk uitschakelen bij abnormale geluiden of sterke tril
lingen.
3 In dit geval moet voor verder gebruik van de machine de volledige aandrijflijn worden
onderzocht op fouten en moeten eventuele storingen onmiddellijk worden verholpen.
Bindinrichting Schakelafstand controleren
Bij het bindproces wordt de afwikkelingslengte van het bindnet gemeten door de netrolsensor
B60. De telpulsen worden aan de sensor gegenereerd door de schakelvinger van een tel
wiel. Bij de inbedrijfstelling moet de schakelafstand tot de schakelvingers worden gecontro
leerd.
Werkmiddelen
Schuifmaat of metalen plaatje van 3 mm, eventueel montagegereedschap
Werkinstructies
► De schakelafstand meten tussen de schakelvingers van het telwiel (1) en de sensorkop
van de netrolsensor (2).
• De schakelafstand moet 3 ± 1 mm zijn.
Inbedrijfstelling
218 | Handleiding IMPRESS 185 V 8330.nl.80U.2
Schakelafstand instellen
• Als een correctie van de schakelafstand nodig is, de sensormoeren (3) losdraaien.
• De schakelafstand instellen op 3 mm.
• De sensormoeren stevig vastdraaien.
Uitlijning van de riem controleren
Op IMPRESS Vmodellen moeten de persriemen recht lopen. Ze mogen niet in één richting
afbuigen noch langs de scheidingselementen schuren.
Werkinstructies
► Laat de aandrijving een paar minuten ingeschakeld en observeer het loopgedrag van de
persriemen (1).
► Als de persriemen de scheidingselementen raken (2), de uitlijning van de riem instellen.
Zie "Uitlijning van de riem instellen" pagina 300.
Beschermkappen openen en sluiten
De beschermkappen beschermen tegen het reiken in bewegende machineonderdelen en
contact met hete oppervlakken.
• De motor van de tractor uitschakelen en de contactsleutel verwijderen, voordat de be
schermkappen worden geopend.
• De beschermkappen sluiten voordat de tractor wordt gestart.
Inbedrijfstelling
8330.nl.80U.2 Handleiding IMPRESS 185 V | 219
Werkmiddelen
Sleutel voor zijbescherming
Werkinstructies
1 Ontgrendel met de sleutel voor zijbescherming de borging (1).
• De borging bevindt zich aan de onderkant van de zijbescherming.
2 Tegelijkertijd aan de vergrendelingshendel (2) trekken en de zijbescherming met de
handgreep (3) openen.
3 De zijbescherming sluiten.
• De vergrendelingshendel moet automatisch vastklikken.
4 De frontbescherming met de handgreep (4) openen en sluiten.
Ladders naar buiten en naar binnen zwenken
De machine mag alleen worden beklommen voor het vervangen van het bindmiddel als de
tractor is uitgeschakeld. Voor het beklimmen zijn links en rechts van de dissel ladders voor
zien.
AANWIJZING
Gevaar voor materiële schade bij rijden met uitgeschoven ladder.
► De ladders na gebruik naar binnen zwenken en vergrendelen.
Inbedrijfstelling
220 | Handleiding IMPRESS 185 V 8330.nl.80U.2
Werkinstructies
1 De bevestigingsbout (1) eruit trekken en de ladders naar buiten zwenken.
2 Gebruik de handbeugel (2) als hulpmiddel bij het omhoog en omlaagklimmen.
3 Na gebruik de ladder optillen en met de bevestigingsbout vastmaken.
4 De ladder controleren op stevige bevestiging.
Inbedrijfstelling
8330.nl.80U.2 Handleiding IMPRESS 185 V | 221
De onderstaande instel en ombouwwerkzaamheden uitvoeren en de machine op correcte
instelling en uitrusting controleren, voordat er met het werk wordt begonnen.
WAARSCHUWING
Bij werkzaamheden aan de machine bestaat gevaar voor letsel.
► Voer de werkzaamheden alleen uit terwijl de aandrijving stilstaat en de machine volle
dig is neergelaten.
► Elektrische, hydraulische of door de aftakas aangedreven machineonderdelen moeten
worden beschermd tegen onbedoeld inschakelen.
► Motor uitschakelen, contactsleutel verwijderen en meenemen.
► Bescherm de machine tegen kantelen en wegrollen. Gebruik bij werkzaamheden aan
de omhooggeheven machine geschikte steunelementen.
► Baken het werkgebied altijd af.
► Passend gereedschap en veiligheidshandschoenen gebruiken.
► Na voltooiing van de werkzaamheden de werking van de veiligheids en beschermings
voorzieningen controleren en alle losgedraaide schroefverbindingen controleren op ste
vig vastzitten.
Tastwielen van de opraper verwijderen en monteren
De tastwielen van de opraper
• kunnen voor transportritten worden verwijderd om de machinebreedte te verminderen,
• moeten voor de persactiviteit en voor de buitenbedrijfstelling weer op de opraper worden
gemonteerd.
Werkinstructies
► De opraper naar de transportpositie heffen. Zie "Opraper neerlaten en heffen" pagi
na 156.
► Het tastwiel vasthouden en de lunspen (1) openen en verwijderen.
► Het tastwiel naar beneden toe uit het tastwiellager (2) trekken.
► De tandwielas naar beneden toe in de tastwielopname steken. Let daarbij op het vastk
likken van de tastwielhouder (3).
► Zet het tastwiel vast met de lunspen (1).
► Het tweede tastwiel verwijderen.
Instellingen en ombouwwerkzaamheden
222 | Handleiding IMPRESS 185 V 8330.nl.80U.2
Opraper-tastwielen monteren
Werkinstructies
► De lunspen (1) openen en verwijderen.
► Het tastwiel naar boven toe uit de tastwielopname trekken.
► Het tastwiel van onderaf in het tastwiellager (2) steken.
► Zet het tastwiel vast met de lunspen (1).
► Het tweede tastwiel monteren.
Tastwielhoogte van de opraper instellen
De hydrauliek van de opraper bevindt zich tijdens het begin van de werken in neergelaten
toestand in de zweefpositie. Daardoor wordt de hoogtepositie van de opraper in geval van
oneffenheden gecompenseerd door de zijwaarts gemonteerde tastwielen.
Voor een perfect opraapproces is de afstand tussen de veertanden van de opraper en de
grond bepalend. Bij een te hoog ingestelde opraper wordt het persgoed niet volledig opgeno
men. Wanneer de opraper te laag is ingesteld, raken de veertanden de grond.
TIP
Een te laag ingestelde opraper leidt tot verhoogde slijtage van de opraper aandrijving.
De instelhoogte van de tastwielen van de opraper moet worden aangepast aan de persgoed
en de bodemgesteldheid. In de tabel beneden wordt de tandenafstand bij optimale bodemge
steldheid weergegeven. Is het te bewerken oppervlak oneffen of is er sprake van rijsporen,
moet de bodemvrijheid zo worden gekozen dat de oneffenheden worden gecompenseerd.
Persgoed Minimale bodemvrijheid van de oprapertanden
Kuilgras ~5 cm
Klaver ~5 cm
Hooi ~6 cm
Stro ~6 cm
Elk tastwiel is verbonden met een geperforeerde plaat waarmee de werkhoogte kan worden
ingesteld. De afstand tussen de openingen bedraagt ongeveer 12 mm. De instelling moet
Instellingen en ombouwwerkzaamheden
8330.nl.80U.2 Handleiding IMPRESS 185 V | 223
aan beide zijden van de machine worden uitgevoerd om ongelijkmatige belasting van de op
raper te voorkomen.
Werkinstructies
► De opraper heffen. Zie "Opraper neerlaten en heffen" pagina 156.
► Aan de binnenkant van de tastwielbout (1) de lunspen (2) openen en verwijderen.
► De geperforeerde plaat vasthouden en de tastwielbout naar de gewenste positie ver
plaatsen.
► De tastwielbout bevestigen met de lunspen.
► Het tweede tastwiel op dezelfde hoogte instellen.
Opraper functies instellen
Wanneer de zweeffunctie is ingesteld, wordt de opraper door twee steun en instelinrichtin
gen op een constante zweefhoogte gehouden terwijl het daaltraject door verstelbare aan
slaghulzen wordt begrensd.
De opraper zweeffunctie is verstelbaar in 8 standen. De instelling moet aan beide zijden van
de machine worden uitgevoerd om een ongelijkmatige belasting van de steun en instelin
richtingen te voorkomen.
Gebruiksomstandigheden voor de zweeffunctie
• Strooogst
• Veldgeulen
• Rijsporen
Instellingen en ombouwwerkzaamheden
224 | Handleiding IMPRESS 185 V 8330.nl.80U.2
• Rijsnelheden vanaf 12km/h (afhankelijk van de bodemgesteldheid)
TIP
Als de zweeffunctie onder deze omstandigheden niet wordt gebruikt, leidt dat tot verhoogde
slijtage van de opraper en de opraper aandrijving.
Zweeffunctie instellen
1 De machine op vlak terrein parkeren en beveiligen tegen wegrollen.
2 De opraper heffen.
3 De lunspen (1) openen en verwijderen.
4 De aanslaghuls (2) verplaatsen naar een van de borgposities (S1) tot (S4) en indien no
dig draaien.
De zweefhoogte van de opraper varieert met ongeveer 4 cm tussen de borgposities.
Tussenstappen van ongeveer 2 cm kunnen worden bereikt door de aanslaghuls (bij het
verplaatsen naar de volgende borgpositie) 90° te draaien en in deze opening te plaat
sen.
5 Borg de aanslaghuls met de lunspen.
6 Aan de andere kant van de machine de tweede aanslaghuls op dezelfde hoogte aan
brengen en borgen.
Opraper normale functie tot stand brengen
1 Om de opraper te zetten naar de normale functie, de aanslaghuls verplaatsen en in de
borgpositie (S0) borgen.
2 De tweede aanslaghuls eveneens in de borgpositie (S0) borgen.
TIP
De draaihoek (0° of 90°) speelt in positie (S0) geen rol.
Opraper ontlastingsfunctie tot stand brengen
De opraper ontlasting
1 Om de ontlastingsfunctie van de opraper in te stellen, de aanslaghuls verplaatsen en in
de borgpositie (S0) borgen.
2 De tweede aanslaghuls niet borgen.
Zwadvoorpersing instellen
De instelling van de zwadvoorpersing is afhankelijk van de zwadhoogte. Deze moet zo inge
steld zijn dat op de opraper een zo gelijkmatig mogelijke persgoedinvoer wordt verkregen.
TIP
De hoogte van de voorpersinrichting moet voor een uniforme materiaalinvoer altijd onder
de zwadhoogte liggen.
Instellingen en ombouwwerkzaamheden
8330.nl.80U.2 Handleiding IMPRESS 185 V | 225
De hoogteverstelling van de voorpersinrichting moet aan beide zijden van de machine op de
zelfde manier worden uitgevoerd om een ongelijkmatige belasting van de instelkettingen te
voorkomen.
Werkinstructies
1 De opraper heffen. Zie "Opraper neerlaten en heffen" pagina 156.
2 De instelketting (1) loshaken van de kettinghouder (2).
3 Om de hoogte van de voorpersinrichting (3) in te stellen, de ketting heffen of neerlaten.
4 De ketting vasthaken in de kettinghouder.
5 De tweede instelketting vasthaken op dezelfde hoogte.
6 De opraper neerlaten.
Messen instellen en ombouwen
Het snijsysteem heeft twee messengroepen, die voor het snijbedrijf afzonderlijk naar binnen
kunnen worden gezwenkt en voor het mesloze bedrijf naar buiten kunnen worden gezwenkt.
Zie "Messengroepen naar binnen en naar buiten zwenken" pagina 226.
Het snijsysteem kan langs de zijkant uit de machine worden getrokken voor ombouwwerk
zaamheden. Zie "Snijsysteem in de ombouwpositie brengen" pagina 228.
De messen kunnen aan beide zijden worden gebruikt en afzonderlijk worden verwijderd. Zie
"Messen verwisselen" pagina 230.
De messen van de eerste messengroep kunnen permanent in de snijpositie worden ge
borgd. Dit ondersteunt een snijbedrijf met een vaste snijlengte en snelle aanpassing van de
snijlengte. Zie "Messen borgen voor vast ingestelde snijlengtes" pagina 231.
Messengroepen naar binnen en naar buiten zwenken
De messengroepen zijn op schakelassen geplaatst en kunnen in de snijpositie naar binnen
worden gezwenkt of vanuit de snijpositie in de neutrale stand worden gezwenkt.
In de onderstaande voorbeelden wordt de messengroep (A) in de snijpositie naar binnen ge
zwenkt en wordt de messengroep (B) in de neutrale positie naar buiten gezwenkt.
Instellingen en ombouwwerkzaamheden
226 | Handleiding IMPRESS 185 V 8330.nl.80U.2
Op MASTERmodellen bedraagt de messenafstand 144 mm bij deze instelling. Wanneer bei
de messengroepen bij volledige mesbezetting naar binnen zijn gezwenkt, bedraagt de mes
senafstand 72 mm.
Op PROmodellen bedraagt de messenafstand 72 mm in deze instelling. Wanneer beide
messengroepen bij volledige mesbezetting naar binnen zijn gezwenkt, bedraagt de messen
afstand 36 mm.
Instellingen en ombouwwerkzaamheden
8330.nl.80U.2 Handleiding IMPRESS 185 V | 227
Werkmiddelen
Snijsysteemhendel
Werkinstructies
1 De aftakasaandrijving kort laten draaien om persgoedresten te verwijderen uit de opra
per, de persgoedinvoer, het snijsysteem en de invoerrol.
2 De tractor uitschakelen en de contactsleutel verwijderen.
3 De tractor met de parkeerrem en wielblokken beveiligen tegen wegrollen.
4 Bij het vierkante profiel van de schakelasvergrendeling van messengroep (A) of (B) de
snijsysteemhendel (1) plaatsen.
• Als bij het naar binnen of naar buiten zwenken van een messengroep een hoge
weerstand wordt gevoeld, wordt geadviseerd om een nauwkeurige visuele controle
op de messen uit te voeren en eventueel aanwezige vreemde lichamen te verwijde
ren.
• Als de hoge weerstand verder aanhoudt, moet het snijsysteem in de ombouwpositie
worden gebracht en moeten vreemde lichamen uit de persgoedinvoer, de messen
en de invoerrol worden verwijderd. Zie "Snijsysteem in de ombouwpositie brengen"
pagina 228.
5 De vergrendelingspennen (2) of (3) eruit trekken.
• De snijsysteemhendel met de klok mee draaien om de messengroep (A) of (B) naar
binnen te zwenken.
• De snijsysteemhendel tegen de klok in draaien om de messengroep (A) of (B) naar
buiten te zwenken.
6 De vergrendelingspennen (2) en (3) laten vastklikken.
7 De snijsysteemhendel verwijderen en opbergen in de parkeerpositie.
8 Het persbedrijf kan worden voortgezet.
Snijsysteem in de ombouwpositie brengen
Zwenk het snijsysteem naar buiten en trek deze uit de machine om de messengroepen om
te bouwen, de messen te controleren en de messen te wisselen. Aan de rechter machinezij
de voor een afstand van drie meter zorgen.
Instellingen en ombouwwerkzaamheden
228 | Handleiding IMPRESS 185 V 8330.nl.80U.2
Werkmiddelen
Snijsysteemhendel
Werkinstructies
TIP
De opraper neerlaten voordat het snijsysteem eruit wordt getrokken om het snijsysteem
naar buiten te kunnen zwenken.
1 De tractor op vlak terrein parkeren.
2 De opraper neerlaten. Zie "Opraper neerlaten en heffen" pagina 156.
3 Het snijsysteem naar buiten zwenken. 156
• Beide snijsysteemcilinders worden tijdens het naar buiten zwenken uit hun houder
(1) getrokken.
4 De tractor uitschakelen en de contactsleutel verwijderen.
5 De tractor met de parkeerrem en wielblokken beveiligen tegen wegrollen.
6 De zijbescherming links en rechts openen. Zie "Beschermkappen openen en sluiten" pa
gina 219.
7 De veerstekkers (2) aan beide zijden van het snijsysteem eruit trekken en de cilinderkop
van de zwenkbout trekken.
8 De hydraulische cilinder heffen en in de houder (1) laten vastklikken.
9 De veerstekker op de zwenkbout plaatsen.
10 De veiligheidshaak (4) op de snijsysteemvergrendeling (3) openen door deze tegen de
klok in te draaien.
11 Om het snijsysteemlichaam te ontgrendelen, de snijsysteemhendel (5) plaatsen en te
gen de klok in draaien.
12 Het snijsysteem aan de snijsysteemhendel en aan de handgreep (6) uit de machine
trekken en langzaam naar de aanslag laten rollen.
13 De snijsysteemhendel op de messenvergrendeling (7) plaatsen, tegen de veer drukken
en de as 35° tegen de klok in draaien om het snijsysteemlichaam in de ombouwpositie
te vergrendelen.
• Het snijsysteemlichaam is in dwarsrichting bevestigd.
Instellingen en ombouwwerkzaamheden
8330.nl.80U.2 Handleiding IMPRESS 185 V | 229
Messen verwisselen
WAARSCHUWING
Gevaar voor snijletsel bij werkzaamheden aan messen van de snijsysteem.
► Beschermende handschoenen gebruiken!
De messen zijn aan beide zijden bruikbaar en moeten voor een gelijkmatige slijtage en lange
levensduur regelmatig worden gedraaid en worden gewisseld met uitgezwenkte messen. De
messen kunnen afzonderlijk worden gewisseld.
De messen worden op hun plaats gehouden door een vergrendelingsas die voor een mes
senwissel moet worden geopend en na de wissel moet worden gesloten.
Werkmiddelen
Snijsysteemhendel
Werkinstructies
► Om de messen te ontgrendelen, met de snijsysteemhendel de messenvergrendeling (1)
indrukken en de vergrendelingsas (2) 35° tegen de klok in draaien.
• Het vergrendelingsoppervlak (3) moet schuin naar beneden zijn gericht.
► Laat het vierkante aanzetstuk (4) van de messenvergrendeling tegen de binnenkant van
de houder rusten om de ontgrendelingspositie te borgen.
• Het snijsysteemlichaam is in dwarsrichting bevestigd.
► De snijsysteemhendel verwijderen.
► Vervang de messen (5) één voor één.
Instellingen en ombouwwerkzaamheden
230 | Handleiding IMPRESS 185 V 8330.nl.80U.2
• Om een mes te verwijderen, het mes heffen en uit de meshouder (6) trekken.
• Om een mes toe te voegen, het mes in de meshouder steken en laten vastklikken
op zijn plaats op de vergrendelingsas (2).
► De snijsysteemhendel plaatsen op de messenvergrendeling (1).
► De messenvergrendeling met de snijsysteemhendel indrukken en de vergrendelingsas
35° met de klok mee draaien om de messen te vergrendelen.
• Het vergrendelingsoppervlak (3) moet naar achteren gericht zijn.
► Het vierkante aanzetstuk (4) in de houder laten vastklikken om de vergrendelingspositie
te borgen.
► De snijsysteemhendel verwijderen.
Messen borgen voor vast ingestelde snijlengtes
Voor afwisselend gebruik met naar binnen en naar buiten zwenkbare messengroepen en
vast geïnstalleerde messen kunnen tot 16 messenbevestigingen aan de messenbalken wor
den bevestigd. Messen die op deze manier geborgd zijn, staan permanent in de snijpositie.
In de onderstaande voorbeelden wordt de messengroep (A) in de snijpositie naar binnen ge
zwenkt en wordt de messengroep (B) in de neutrale positie naar buiten gezwenkt.
MASTER-modellen:
In het voorbeeld zijn vier messenbevestigingen bevestigd in de borgposities (C) 3, 7, 11 en
15. Tussen de geïnstalleerde messen wordt een theoretische snijlengte van 288 mm bereikt,
bij naar binnen gezwenkte messengroep (A) 144 mm. Wanneer beide messengroepen naar
binnen zijn gezwenkt, bedraagt de messenafstand 72 mm.
Instellingen en ombouwwerkzaamheden
8330.nl.80U.2 Handleiding IMPRESS 185 V | 231
PRO-modellen:
In het voorbeeld zijn acht messenbevestigingen bevestigd in de borgposities (C) 2, 4, 6, 8,
10, 12, 14 en 16. Tussen de geïnstalleerde messen wordt een theoretische snijlengte van
144 mm bereikt, bij naar binnen gezwenkte messengroep (A) 72 mm. Wanneer beide mes
sengroepen naar binnen zijn gezwenkt, bedraagt de messenafstand 36 mm.
In het tweede voorbeeld zijn vier messenbevestigingen bevestigd in de borgposities (C) 4, 7,
10 en 13. Tussen de geïnstalleerde messen wordt een theoretische snijlengte van 216 mm
bereikt, bij naar binnen gezwenkte messengroep (A) 72 mm. Wanneer beide messengroe
pen naar binnen zijn gezwenkt, bedraagt de messenafstand 36 mm.
Instellingen en ombouwwerkzaamheden
232 | Handleiding IMPRESS 185 V 8330.nl.80U.2
Werkinstructies
1 Bepaal welke messen permanent in de snijpositie moeten worden geborgd.
2 Plaats het snijsysteem in de ombouwpositie. Zie "Snijsysteem in de ombouwpositie
brengen" pagina 228.
3 Plaats de messen in de snijpositie. Zie "Messengroepen naar binnen en naar buiten
zwenken" pagina 226.
4 Bij de bevestigingsbout van de schakelashendel (1) de lunspen (2) openen en verwijde
ren.
5 De messenbevestiging (3) losmaken van de bevestigingsbout en met het achterste gat
op de borgpen (C) steken.
6 Borg de messenbevestiging met de lunspen.
• Vast geïnstalleerde messen kunnen op elk gewenst moment weer worden toege
voegd aan de zwenkbare messengroep.
Snijsysteem in de snijpositie brengen
Schuif en zwenk het snijsysteem naar binnen om het systeem weer bedrijfsgereed te maken.
Werkmiddelen
Snijsysteemhendel
Werkinstructies
1 Persgoedresten uit de snijsysteemrail verwijderen om problemen bij het inschuiven van
het snijsysteem te voorkomen.
Instellingen en ombouwwerkzaamheden
8330.nl.80U.2 Handleiding IMPRESS 185 V | 233
2 Persgoedresten van de invoerplaat en het traliewerk verwijderen zodat de messen door
de sleuf in de snijpositie kunnen worden geplaatst.
3 De snijsysteemhendel (1) op het vierkante profiel van de snijsysteemvergrendeling
plaatsen.
4 Het snijsysteem aan de snijsysteemhendel en aan de handgreep (2) in de machine
schuiven en langzaam naar de aanslag laten rollen.
5 Om het snijsysteem te vergrendelen, de snijsysteemhendel met de klok mee draaien.
6 De veiligheidshaak (3) sluiten door hem met de klok mee te draaien.
7 De veerpen (4) aan beide zijden van het snijsysteem uit de zwenkbout trekken.
8 De hydraulische cilinder aan het cilinderlichaam uit de houder trekken en borgen met de
veerstekker op de zwenkbout.
9 De tractor starten.
10 Het snijsysteem naar binnen zwenken. Zie "Messen naar binnen en naar buiten zwen
ken" pagina 156.
• Beide snijsysteemcilinders worden tijdens het naar binnen zwenken in hun houder
gedrukt.
11 Het persbedrijf kan worden voortgezet.
Rol van het bindmiddel vervangen
De Pöttinger IMPRESS rondebalenpersen zijn geschikt voor net en foliebinding
TIP
Pöttinger adviseert voor het foliebindproces mantelfolie met lijm te gebruiken, omdat deze
in winderige omstandigheden beter hecht aan de baal!
Overzicht
Instellingen en ombouwwerkzaamheden
234 | Handleiding IMPRESS 185 V 8330.nl.80U.2
1. Bindframe
2. Breedteverstelling
3. Met rubber beklede remrol (vooraan)
4. Laadrol
5. Aandrijfmotor van de toevoereenheid
6. Hefboom voor aandrukrol (vooraan)
7. Vergrendeling voor de hefboom van de aandrukrol (vooraan)
Wisselen van de folie
► Beschermkap openen
► Hefboom voor aandrukrol (6) naar boven klappen en vergrendelen (7)
► Rechter breedteverstelling verwijderen.
▷Kruisgreep (8) openen
▷Breedteverstellingsconsole (2) eruit trekken
► Kartonnen rol van de oude folierol verwijderen
► Nieuwe rol plaatsen
▷Afwikkelrichting in acht nemen! Deze is aangegeven op de rol.
▷Rol op de laadhulp (4) plaatsen en heffen.
▷Rol uitpakken
▷Beide zijdelingse geleideconsoles instellen en weer vastschroeven.
Instellingen en ombouwwerkzaamheden
8330.nl.80U.2 Handleiding IMPRESS 185 V | 235
TIP
Niet gelijk met de rol aanbrengen. Laat enige speling tussen de rol en de geleidecon
sole over!
► Folie inrijgen
TIP
Vorm voor het foliebindproces de folie voor het inrijgen om in een vlecht.
Maak geen knop in de folie! Die stoort bij het inrijgen in de toevoereenheid.
▷Ongeveer 2m folie afwikkelen en in een vlecht draaien.
TIP
Snij de vlecht af met het mes om een goede rand te verkrijgen die bij het inrijgen van
de rollen beter wordt gegrepen.
▷Vlecht terug op de rol wikkelen.
TIP
Vlecht zo opwikkelen dat u hem bij het inrijgen bij elke rol gemakkelijk kunt bereiken.
▷Bindmiddel inrijgen volgens schema
• blauw... Folie
• geel, rood...net
Walsen en rollen
1. met rubber beklede remrol
2. Aandrukrol voor de rol van het bindmiddel
Instellingen en ombouwwerkzaamheden
236 | Handleiding IMPRESS 185 V 8330.nl.80U.2
3. met rubber beklede aandrijfrol
4. Aandrukrol voor de aandrijfrol
5. Klemhendel voor de aandrukrol van de aandrijfrol
TIP
Bij het inbrengen op de met rubber beklede remrol (3):
1. Folievlecht (voor net is het niet nodig om een vlecht te vormen) tegen de rol aan
drukken
2. Rol draaien zodat het bindmiddel door de remrol verder wordt getransporteerd.
Til de rol hierbij niet op, anders draait de remrol niet mee.
TIP
Bij het plaatsen op de met rubber beklede aandrijfwals (7):
1. Aandrukrol ontspannen.
2. Vlecht van de folie of net op de aandrijfwals plaatsen.
3. Aandrijfwals met de hand draaien om de vlecht verder te transporteren.
4. Aandrukrol spannen zodra de vlecht ongeveer 10 cm uitsteekt achter de aandrij
frol.
► Bindmiddel spannen:
Bindmiddel zo spannen dat het bindmiddel dat na de remrol naar boven loopt niet met
de rol van het bindmiddel kan botsen en hierbij blijft plakken.
► Hefboom van de aandrukrol vooraan naar beneden klappen.
► Beschermkap sluiten
Voorrek van de folie controleren
TIP
Voor het netbindproces is voorrekken niet noodzakelijk.
► Testbaal met een willekeurige remwaarde van de folierem maken en overbrengen naar
de wikkelaar
Instellingen en ombouwwerkzaamheden
8330.nl.80U.2 Handleiding IMPRESS 185 V | 237
► Proces stoppen voordat het wikkelen begint
GEVAAR
Bekneld raken en intrekken van het gehele lichaam door aangedreven delen van
de machine!
► Lang haar moet worden samengebonden, draag geen loszittende kleding. Voor zo
ver noodzakelijk of voor zover door regelingen voorgeschreven, dienen persoonlij
ke veiligheidsuitrustingen te worden gebruikt.
► Neem de machine alleen in gebruik als alle veiligheidsvoorzieningen zijn aange
bracht, niet beschadigd zijn en zich in veiligheidspositie bevinden.
► Tijdens de werkzaamheden mogen zich geen personen binnen het bereik van be
wegende machineonderdelen bevinden.
► Ga niet vlakbij de uitgeschakelde machine staan voordat alle bewegende delen tot
stilstand zijn gekomen.
► Onderhouds en reparatiewerkzaamheden mogen principieel alleen bij stilstaande
aandrijving worden uitgevoerd. De machine moet altijd worden beveiligd tegen in
schakelen, wegrollen en/of kantelen.
► Twee parallelle lijnen op een afstand van 10 cm op de folie tekenen
► Om de lijnen heen een vierkant van 15 x 15 cm eruit snijden
TIP
Om het later inscheuren van de folie te voorkomen, snijdt u niet groter dan 15 x 15 cm
► Wacht 10 min.
► Afstand van lijn tot lijn meten
► Voorrek berekenen
Lengte gerekt Lengte ongerekt Voorrek [%]
10 cm 7 cm 42,3%
10 cm 7,5 cm 33,3%
10 cm 8 cm 25 %
10 cm 8,5 cm 17,6%
10 cm 9 cm 11,1%
10 cm 9,5 5,2%
► Indien nodig, remwaarde van de folierem wijzigen
► Indien nodig, procedure herhalen
Foliebreedte instellen
TIP
Stel bij het overschakelen met breedte van het bindmiddel veilig dat het bindmiddel ook na
het wisselen midden op de machine loopt. U loopt anders gevaar dat de baal niet volledig
door het bindmiddel wordt gevangen.
Instellingen en ombouwwerkzaamheden
238 | Handleiding IMPRESS 185 V 8330.nl.80U.2
► Aan beide zijden kruisgrepen (8) van de breedteaanpassing openen
► Aan beide zijden breedteverstellingsconsoles wijzigen naar de gewenste breedte en de
baan van het bindmiddel weer centreren.
► Aan beide zijden kruisgrepen (8) van de breedteaanpassing vastdraaien.
Bindrollenmagazijn gebruiken
Aan de zijkanten van de machine bevinden zich rollenmagazijnen voor telkens één reserver
ol.
Werkinstructies
1 De zijbescherming openen.
2 De reserverol plaatsen of verwijderen.
• De rollenbanden als transportvergrendeling aan de bevestigingssleuven (1) bevesti
gen.
3 De zijbescherming sluiten.
Balenhelling verwijderen en monteren
De balenhelling kan snel worden verwijderd of gemonteerd voor de bediening van de machi
ne met of zonder balenhelling. Voor de ombouw zijn twee mensen nodig.
Instellingen en ombouwwerkzaamheden
8330.nl.80U.2 Handleiding IMPRESS 185 V | 239
Werkmiddelen
Houtblokken voor het ondersteunen van de balenhelling
Werkinstructies
1 De achterklep openen. Zie "Achterklep openen en sluiten" pagina 158.
2 Blokkeer de achterklep. Zie "Achterklep vergrendelen en ontgrendelen" pagina 202.
3 De balenhelling (1) ondersteunen met houten blokken.
4 De lunspennen op de bevestigingsbouten (2) van de balenhelling openen en verwijde
ren.
5 De onderlegringen en de bevestigingsbouten verwijderen.
6 De balenhelling heffen en uit de verankering trekken.
7 De balenhelling veilig bewaren.
8 De rolbuis op het frame van de machine monteren.
9 Ontgrendel de achterklep. Zie "Achterklep vergrendelen en ontgrendelen" pagina 202.
10 De achterklep sluiten.
Balenhelling monteren
De balenhelling wordt in omgekeerde volgorde ingebouwd.
Contactdruk op de remrol instellen
De aandrukrol voor de remrol oefent een bepaalde druk uit op het bindmiddel. Als de slip van
het bindmiddel te groot wordt, kunt u de contactdruk van de aandrukrol instellen door de bij
behorende veer (1) aan beide zijden bij te stellen.
TIP
Stel de contactdruk aan beide zijden ongeveer gelijk in.
Instellingen en ombouwwerkzaamheden
240 | Handleiding IMPRESS 185 V 8330.nl.80U.2
► Open het zijpaneel
► Losdraaien van de schroef (1).
► Verstel de contactdruk via het langwerpige gat (2).
► Vastdraaien van de schroef (1).
Druk van de netmessen instellen
Stel de druk van de netmessen bij als deze hun functie niet meer nauwkeurig uitvoeren.
TIP
Stel de contactdruk aan beide zijden ongeveer gelijk in.
► Open het zijpaneel
► Losdraaien van borgmoer en moer (2).
► Verstel de spanning van de veer (1) via de draadstang (3).
► Vastdraaien van borgmoer en moer (2).
Instellingen en ombouwwerkzaamheden
8330.nl.80U.2 Handleiding IMPRESS 185 V | 241
Foliebreedte wijzigen
Voor sommige balen met een kleinere diameter is het mogelijk om de foliebreedte via de toe
voereenheid aan te passen aan de baalbreedte.
De normale omgang met de foliebreedte is om de folie te wisselen, als u een andere baaldia
meter wilt verwerken.
TIP
Stel de contactdruk aan beide zijden ongeveer gelijk in.
► Open het voorpaneel
► Losdraaien van de vleugelmoeren (1) links en rechts.
TIP
De folie moet gecentreerd worden toegevoerd. Verstel de foliebreedte daarom altijd
aan beide zijden!
► Verstel de breedte van de toegevoerde folie.
► Vastdraaien van de vleugelmoeren (1) aan beide zijden.
Ketting van de vlechtmaker spannen
De vlechtmaker verplaatst na elke baal om een vlecht voor de volgende baal te klaar te zet
ten. Als de kettingspanning van de vlechtmaker afneemt, stelt u de kettingspanning handma
tig weer in.
Instellingen en ombouwwerkzaamheden
242 | Handleiding IMPRESS 185 V 8330.nl.80U.2
► Beschermkap openen
► Losdraaien van de twee schroeven (1).
► Instellen van de kettinglengte via draadstang en moer (2).
► Vastdraaien van de twee schroeven (2).
Diervoedertoevoeging aansluiten
Via de stekker X05 kunt u door de gespecialiseerde werkplaats van uw voorkeur een kop
pelrelais voor een diervoedertoevoegingspomp laten monteren.
Instellingen en ombouwwerkzaamheden
8330.nl.80U.2 Handleiding IMPRESS 185 V | 243
Instellingen en ombouwwerkzaamheden
244 | Handleiding IMPRESS 185 V 8330.nl.80U.2
Werkinstructies
► Het zijpaneel aan de rechterzijde in de rijrichting openen en ondersteunen.
► Het koppelrelais aansluiten volgens het schakelschema.
► Het zijpaneel sluiten.
Instellingen en ombouwwerkzaamheden
8330.nl.80U.2 Handleiding IMPRESS 185 V | 245
Machinetransport met een transportvoertuig.
WAARSCHUWING
Gevaar voor letsel door onstabiele en/of slippende ladingen.
► Gebruik een geschikt transportvoertuig met voldoende draagvermogen.
► De machine zo aan de laadruimte bevestigen dat het geheel niet kan verschuiven tij
dens het transport.
Machine transporteren
Laadwerkzaamheden voor het transport van de machine.
Transportmiddelen voor het transporteren van de machine
De machine is bedoeld voor transport met een tractor.
AANWIJZING
Gevaar voor materiële schade!
► De machine niet heffen.
► De machine is niet bedoeld voor laden met een vrachtwagen of laadkraan.
Duwen met tractor
Schuif de machine met de tractor op een transportvoertuig.
De maximale toegelaten hellingshoek van het laadplatform bedraagt 15°.
Werkinstructies
1 De opraper naar de transportpositie heffen. Zie "Opraper neerlaten en heffen" pagi
na 156.
2 De machine met de tractor op het laadplatform schuiven.
3 De machine bevestigen en loskoppelen.
Machine bevestigen
Bevestigen van de machine aan de laadruimte.
Transport naar de gebruikslocatie
246 | Handleiding IMPRESS 185 V 8330.nl.80U.2
Werkmiddelen
Wielblokken, montagegereedschap, geteste hijsogen en spanbanden.
Werkinstructies
1 De steunpoot (1) neerlaten. Zie "Steunpoot naar de parkeerpositie laten zakken" pagi
na 275.
2 De parkeerrem (2) inschakelen. Zie "Parkeerrem vergrendelen" pagina 276.
3 De wielblokken (3) plaatsen. Zie "Wielblokken plaatsen" pagina 277.
4 Om de dissel (4) naar de transportpositie te laten zakken, de borgpennen (5) in het
voorste gat plaatsen.
• De disselhoogte kan worden ingesteld met de spansloten (6).
5 De machine zo aan de laadruimte bevestigen dat het geheel tijdens het transport niet
kan verschuiven.
• Gebruik hijsogen (7) en spanbanden die geschikt zijn voor het gewicht van de ma
chine.
• Gebruik de aanslagpunten (A) op de wielas (8).
Transport naar de gebruikslocatie
8330.nl.80U.2 Handleiding IMPRESS 185 V | 247
GEVAAR
Door mechanisch aangedreven machineonderdelen kunnen mensen/ledematen wor-
den gegrepen en worden meegetrokken en/of bekneld raken.
► Beveilig de aftakasaandrijving tegen onbedoeld inschakelen.
WAARSCHUWING
Tussen de tractor en machine kunnen mensen/ledematen bekneld raken.
► Iedereen wegsturen uit het gevarengebied tussen de tractor en de machine. Derden
mogen alleen op afstand opereren en moeten voldoende afstand aanhouden tot het ge
varengebied.
► Mensen mogen nooit verblijven in het gevarengebied tussen de tractor en de machine
wanneer de tractor niet is beveiligd door de parkeerrem en/of met wielblokken tegen
wegrollen.
Disselboom aankoppelen
AANWIJZING
Schade aan machineonderdelen tijdens het koppelen!
► Let op vrije toegankelijkheid.
► Plaats slangen, kabels en kettingen altijd buiten het aankoppelbereik.
Aan handmatige aanhangerkoppeling koppelen
Symboolafbeelding handmatige aanhangerkoppeling
Voorbereiding
• Koppelbouten
• Boutborging
Werkwijze
1 Rijd de tractor tot aan de koppeling zodat de koppelbout kan worden ingestoken.
2 Beveilig de tractor met de parkeerrem tegen wegrollen.
Aankoppeling
248 | Handleiding IMPRESS 185 V 8330.nl.80U.2
3 Koppelbout (1) in de koppeling steken.
4 Koppelbout borgen met de boutborging (2).
Aan automatische aanhangerkoppeling koppelen
Symboolafbeelding automatische aanhangerkoppeling
Werkwijze
1 Aanhangerkoppeling (1) openen.
2 Beweeg de tractor naar de koppeling tot de boutkoppeling (2) in het disseltrekoog vast
klikt.
3 Controleren of de boutkoppeling gesloten en geborgd is.
Aankoppelen aan trekkogelkoppeling
Symboolafbeelding trekkogelkoppeling
Werkwijze
1 Kogelkop (1) en de trekschaal reinigen en smeren met machinevet.
2 Ontgrendel neerhouder (2) op het lagerblok en zwenk deze in de koppelingspositie.
3 Rijd tractor langzaam achteruit tot de kogelkop de trekschaal opneemt.
4 Beveilig de tractor met de parkeerrem tegen wegrollen.
5 Neerhouder op het lagerblok vergrendelen en borgen.
Aankoppeling
8330.nl.80U.2 Handleiding IMPRESS 185 V | 249
Cardanas aankoppelen
WAARSCHUWING
Gevaar voor letsel door gegrepen worden en opwikkelen op de cardanas.
Wanneer de cardanas met ontbrekende of beschadigde veiligheidsvoorzieningen wordt ge
bruikt, kunnen mensen of ledematen worden gegrepen en opgewikkeld.
► Werk alleen met een volledig beschermde cardanas (beschermbuis van de cardanas,
beschermkap aan de tractorzijde, beschermdeksel aan machinezijde).
► De bevestigingskettingen van de cardanas altijd vasthaken om de beschermbuizen te
gen meedraaien te beveiligen. Daarbij moet in alle werkposities een voldoende zwenk
gebied voor de cardanas worden gegarandeerd. De bevestigingskettingen mogen niet
aan een onderdelen van de tractor of de machine vast komen te zitten.
► Laat beschadigde of ontbrekende onderdelen van de cardanas onmiddellijk vervangen
door originele onderdelen. Alleen een servicedealer mag een cardanas repareren.
Werkinstructies
► Beveilig de aftakasaandrijving tegen onbedoeld inschakelen.
► De aftakas en de ingaande as van de machinetransmissie reinigen en smeren met vet.
► De overbelastingskoppeling (1) op de ingaande as schuiven.
• De borgzekering moet hoorbaar vastklikken.
► De groothoekkoppeling (2) op de aftakas schuiven.
► Aan de cardanas trekken om te controleren of de vergrendelingen correct zijn vastge
klikt.
► De bevestigingskettingen (3) aan de zijkanten van de machine en de tractor bevestigen.
• Bevestigingskettingen zo mogelijk loodrecht aan de cardanas bevestigen zodat er
voldoende zwenkgebied voor de cardanas is gewaarborgd.
Aankoppeling
250 | Handleiding IMPRESS 185 V 8330.nl.80U.2
Hydraulische slangen aansluiten
WAARSCHUWING
Hydraulische olie die onder hoge druk uittreedt, kan de huid binnendringen en ern-
stige infecties veroorzaken.
► Het hydraulische systeem moet zowel aan tractor als machinezijde drukloos zijn.
► De geïnstalleerde hydraulische slangen moeten gemakkelijk overgaan tot alle bewegin
gen zonder spanning, schokken of wrijven en mogen niet tegen onderdelen wrijven.
► Bij verwondingen dient direct een arts te worden geraadpleegd.
WAARSCHUWING
Gevaar voor verplettering van mensen/ledematen bij afwijkende werking door foutie-
ve toewijzing van de hydraulische aansluitingen.
► Hydraulische aansluitingen zijn aangeduid en voorzien van kleurcodes. Ze moeten bij
het aansluiten correct worden toegewezen.
MILIEU
Let er bij deze werkzaamheden op dat geen olie uit de machine treedt.
Werkinstructie voor IMPRESS F MASTER en IMPRESS V MASTER
1 Hydraulische slang voor de drukloze retour aansluiten.
1. Mof van de retourleiding (markering ‘T’, blauwe beschermkap) uit het opbergvak
nemen.
2. Beschermkappen op mof en stekker voor de retour openen.
3. Mof en stekker reinigen met een nietpluizende doek.
Aankoppeling
8330.nl.80U.2 Handleiding IMPRESS 185 V | 251
4. Mof zover in de stekker drukken tot de stekker merkbaar vastklikt.
2 Een dubbelwerkende regelklep voor elke functie selecteren en het bedieningselement
van de regelklep instellen op ‘neutraal’.
• Openen en sluiten van de achterklep.
• Neerlaten en heffen van de opraper, de snijbodem en de messen.
3 Hydraulische slang voor elke functie aansluiten.
1. Stekker van de drukleiding (markering ‘P', rode beschermkap) uit het opbergvak ne
men.
2. Beschermkappen op stekker en moffen van de geselecteerde regelklep openen.
3. Stekker en mof reinigen met een nietpluizende doek.
4. Stekker in de mof drukken tot de stekker merkbaar vastklikt.
Aankoppeling
252 | Handleiding IMPRESS 185 V 8330.nl.80U.2
Werkinstructie voor IMPRESS PRO en IMPRESS PRO COMBI zonder loadsensing
1 Hydraulische slang voor elke functie aansluiten.
1. Stekker van de drukleiding (markering ‘P', rode beschermkap) uit het opbergvak ne
men.
2. Beschermkappen op stekker en moffen van de geselecteerde regelklep openen.
3. Stekker en mof reinigen met een nietpluizende doek.
4. Stekker in de mof drukken tot de stekker merkbaar vastklikt.
2 Hydraulische slang voor de drukloze retour aansluiten.
1. Mof van de retourleiding (markering ‘T’, blauwe beschermkap) uit het opbergvak
nemen.
2. Beschermkappen op mof en stekker voor de retour openen.
3. Mof en stekker reinigen met een nietpluizende doek.
4. Mof zover in de stekker drukken tot de stekker merkbaar vastklikt.
3 Een enkelwerkende regelklep (zonder loadsensingoptie) voor alle functies selecteren
en het bedieningselement van de regelklep instellen op ‘neutraal’.
• Openen en sluiten van de achterklep, neerlaten en heffen de opraper, de snijbodem
en de messen.
Werkinstructie voor IMPRESS PRO en IMPRESS PRO COMBI met loadsensing
1 Hydraulische slang voor de drukloze retour aansluiten.
1. Mof van de retourleiding (markering ‘T’, blauwe beschermkap) uit het opbergvak
nemen.
2. Beschermkappen op mof en stekker voor de retour openen.
3. Mof en stekker reinigen met een nietpluizende doek.
4. Mof zover in de stekker drukken tot de stekker merkbaar vastklikt.
Aankoppeling
8330.nl.80U.2 Handleiding IMPRESS 185 V | 253
2 Loadsensingbesturingskabel aansluiten.
1. Stekker van de loadsensingkabel uit het opbergvak nemen.
2. Beschermkappen op stekker en mof van de loadsensingaansluiting openen.
3. Stekker en mof reinigen met een nietpluizende doek.
4. Stekker in de mof drukken tot de stekker merkbaar vastklikt.
3 Een enkelwerkende regelklep (zonder loadsensingoptie) voor alle functies selecteren
en het bedieningselement van de regelklep instellen op ‘neutraal’.
• Openen en sluiten van de achterklep, neerlaten en heffen de opraper, de snijbodem
en de messen.
Riemspannerklep op spanpositie brengen
Op IMPRESS Vmodellen moet de persriem bij het sluiten van de achterklep automatisch
worden voorgespannen. Hiervoor moet de riemspannerklep op spanpositie worden ingesteld.
Werkinstructies
1 De rechter zijbescherming openen.
2 De positie van de klephendel (2) controleren op het hydraulische blok van de riemspan
ner (1).
• De positie van de hendel (4) komt overeen met de ontspanpositie van de riemspan
nerklep.
• De positie van de hendel (3) komt overeen met de spanpositie van de klep.
3 Indien nodig de klephendel 90° met de klok mee draaien om de klep in te stellen op de
spanpositie (3).
4 De zijbescherming sluiten.
Persluchtremsysteem aankoppelen
Persluchtremsysteem alleen met onbeschadigde en volledig aangesloten en vergrendelde
verbindingsleidingen gebruiken!
Aankoppeling
254 | Handleiding IMPRESS 185 V 8330.nl.80U.2
GEVAAR
Gevaar voor omverrijden en platdrukken voor het hele lichaam!
Als de volgorde bij het aansluiten van de remslangen niet in acht wordt genomen, kan de
bedrijfsrem onbedoeld worden gelost en kan de machine wegrollen.
► De machine aan beide kanten van de as met wielblokken beveiligen tegen wegrollen.
► Bevestig altijd eerst de koppelingskop van de remleiding (geel) en dan de koppelings
kop van de toevoerleiding (rood). Het bedrijfsremsysteem komt uit de rempositie wan
neer de rode koppelingskop is gekoppeld.
WAARSCHUWING
Falen van de bedrijfsrem!
► Let erop dat afdichtringen van de koppelingskoppen schoon en onbeschadigd zijn.
► Koppelingskoppen controleren op dichtheid na het aankoppelen.
► Aan de machine gekoppelde remslangen moeten gemakkelijk kunnen meegeven aan
alle bewegingen tussen de machine en tractor en mogen niet worden gespannen, ge
knikt of schuren.
► Pas gaan rijden als de manometer van het persluchtremsysteem op de tractor ten min
ste 5,0 bar weergeeft.
Persluchtremsysteem verbindingsleidingen aansluiten
Voorwaarde
• Machine correct gekoppeld aan een geschikte tractor.
• Voldoende ballastgewicht aangebracht op de tractor.
Werkwijze
1 Parkeerrem op de tractor inschakelen.
2 Koppelingskoppen geel (remleiding) (1) en rood (voorraadleiding) (2) iets heffen en
draaien om ze los te maken van de koppelingshouder.
3 Beschermkappen aan de koppelingskoppen verwijderen en koppelingskoppen indien
nodig met een nietpluizende doek reinigen.
• Staat van de afdichtringen visueel controleren.
Aankoppeling
8330.nl.80U.2 Handleiding IMPRESS 185 V | 255
• Defecte afdichtringen vervangen.
4 Beschermkappen aan de koppelingskoppen verwijderen en koppelingskoppen indien
nodig met een droge, nietpluizende doek reinigen.
5 Afdichting van de koppelingskoppen visueel controleren en vervangen in geval van
schade.
6 Eerst de gele koppelingskop aandrukken op de gele persluchtkoppeling van de tractor.
• De koppelingskop draaien om hem in de geleiding van de koppelingshouder te ver
grendelen.
7 Vervolgens de rode koppelingskop aandrukken op de rode persluchtkoppeling van de
tractor.
• De koppelingskop draaien om hem in de geleiding van de koppelingshouder te ver
grendelen.
• Bij het aansluiten van de toevoerleiding (rood) wordt de bedieningsknop van de los
klep aan de remklep van de aanhanger automatisch uitgedrukt door de door de
tractor gegenereerde toevoerdruk.
8 De koppelingspunten controleren op correcte plaatsing en dichtheid.
9 ABSstekker (indien aanwezig) op slanghouder ontgrendelen, verwijderen en op de
ABSaansluiting op de tractor aansluiten en vergrendelen.
10 Wielblokken verwijderen en opbergen.
11 Parkeerrem met handslinger losmaken.
Condensaat uit de persluchttank aftappen
Het condensaat in de persluchttank wordt gevormd door afzetting van vocht uit de perslucht.
Het condensaat moet bij elke inbedrijfstelling worden afgevoerd. Er kan een kunststof vat
worden gebruikt voor het opvangen van het condensaat.
Werkwijze
1 De frontbescherming openen.
2 De ring van de condensaatafvoer (1) ongeveer vijf seconden naar beneden trekken om
het condensaat met de ontsnappende perslucht eruit te blazen.
3 De ring loslaten om de condensaatafvoer te sluiten.
4 De frontbescherming sluiten.
Aankoppeling
256 | Handleiding IMPRESS 185 V 8330.nl.80U.2
Tweedraads remsysteem H2L koppelen
► Aanhanger op de tractor aankoppelen en combinatie beveiligen tegen wegrollen (par
keerrem van de tractor en de machine activeren, wielblokken plaatsen, …)
► Stekkerverbindingen voor het remsysteem voor het aankoppelen reinigen
► Tractor met de machine hydraulisch en elektrisch verbinden
Voor tractoren met een eendraads remsys
teem
Voor tractoren met tweedraads remsys
teem
• Remkabel ‘BL (CL)’ en ABSstekkerver
binding aan de bijbehorende aansluitin
gen van de tractor koppelen
• Aansluiting ‘ZL (SL)’ verbinden met aan
sluiting ‘Zp’
• Remkabel ‘BL (CL)', extra kabel ‘ZL
(SL)’ en ABSstekkerverbinding aan de
bijbehorende aansluitingen van de trac
tor koppelen
► Ontsteking van de tractor inschakelen
Het ABScontrolelampje van de tractor brandt
► Tractor starten
► Bedrijfsrem van de tractor gedurende 10 seconden bedienen tot het ABScontrolelampje
van de tractor uitgaat.
Aankoppeling
8330.nl.80U.2 Handleiding IMPRESS 185 V | 257
VOORZICHTIG
Levensgevaar door niet correct werkende remmen
► Voor elke inbedrijfstelling.
1. Remkrachtregelaar (indien handmatig bediend) passend bij de lading instellen
2. Remcontrole 10 sec uitvoeren
► Voor het loskoppelen
1. Mechanische parkeerrem bedienen
2. Drukaccumulator legen
► Eventueel wielblokken verwijderen
► Parkeerrem van de machine losmaken
► Parkeerrem van de tractor losmaken
► Langzaam wegrijden en controleremming uitvoeren.
▷Als de combinatie onmiddellijk tot stilstand komt en het ABScontrolelampje niet
gaat branden, is de rem klaar voor gebruik.
Wielblokken verwijderen
De wielblokken moeten altijd worden meegenomen om de machine tegen wegrollen te kun
nen beveiligen. Aan beide zijde van de machine zijn houders voor wielblokken aangebracht.
Aankoppeling
258 | Handleiding IMPRESS 185 V 8330.nl.80U.2
Werkinstructies
1 De wielblokken (1) voor en achter de wielen verwijderen.
2 De veerbeugel (2) iets naar achteren trekken en het wielblok laten vastklikken.
3 Het wielblok controleren op vastzitten.
Parkeerrem ontgrendelen
AANWIJZING
Gevaar voor oververhitting van de rem bij rijden met ingeschakelde parkeerrem.
► De parkeerrem ontgrendelen voordat er met de tractor wordt gereden.
► Bij het uitschakelen van de parkeerrem erop letten of de trekkabel ontspannen is.
Werkinstructies
► Zwenk de handslinger (2) op de parkeerrem (1) 180° naar voren.
► Om de rem te ontgrendelen, de handslinger tegen de klok in draaien.
► Controleren of de trekkabel ontspannen is.
► Zwenk de handslinger 180° naar achteren.
Steunpoot naar de transportpositie heffen
AANWIJZING
Schade aan de steunpoot en dissel door wegrijden met neergelaten steunpoot.
► Steunpoot in de transportpositie heffen voordat er met de tractor wordt gereden.
Aankoppeling
8330.nl.80U.2 Handleiding IMPRESS 185 V | 259
Werkinstructies
1 De handslinger (1) tegen de klok in draaien om de steunpoot ongeveer 15 cm te heffen.
2 De lunspen op de borgpen (2) openen en eruit trekken.
3 De onderste steunpoot aan de handgreep (3) vasthouden, de borgpen eruit trekken en
het steunpootelement heffen.
4 Het steunpootelement in het eerste gat steken en de borgpen borgen met de lunspen.
5 Controleren of de steunpoot stevig vastzit.
Elektrische kabel aansluiten
Werkinstructies
1 Neem de elektrische kabel voor de machineverlichting uit de gereedschapskoffer.
2 De elektrische kabel in de contactdoos van de tractor steken.
Terminal monteren
SELECT CONTROL-terminal monteren
Aankoppeling
260 | Handleiding IMPRESS 185 V 8330.nl.80U.2
1 De terminal in de cabine binnen het gezichtsveld en het bereik van de bestuurder plaat
sen. Let daarbij op een goede bedienings en leesbaarheid. Het uitzicht naar buiten en
op de bedieningselementen van de tractor mag niet worden beperkt. Voor de bevesti
ging bevinden zich magneten aan de achterkant van de terminal.
2 De stekker van de voedingskabel in het stopcontact steken.
3 Leid de signaaloverdrachtkabel uit de cabine. Let daarbij op een ordelijk kabeltraject. De
kabel moet bij alle bewegingen licht meebewegen en mag niet strak worden getrokken,
verdraaien of ergens tegenaan schuren.
4 De signaaloverdrachtkabel in de contactdoos voor de signaaloverdracht naar de machi
ne steken.
POWER CONTROL terminal monteren
1 Leid de ISOBUSkabel in de cabine. Let daarbij op een ordelijk kabeltraject. De kabel
moet bij alle bewegingen licht meebewegen en mag niet strak worden getrokken, ver
draaien of ergens tegenaan schuren.
2 De terminal in de cabine binnen het gezichtsveld en het bereik van de bestuurder plaat
sen. Let daarbij op een goede bedienings en leesbaarheid. Het uitzicht naar buiten en
op de bedieningselementen van de tractor mag niet worden beperkt. Voor de bevesti
ging bevindt zich een houder aan de achterkant van de terminal.
3 Stop de stekker voor de stroomvoorziening naar de interfacekabel in het stopcontact.
4 De ISOBUSkabel in de contactdoos voor de signaaloverdracht op de interfacekabel
steken.
Aankoppeling
8330.nl.80U.2 Handleiding IMPRESS 185 V | 261
CCI-terminal monteren
1 Leid de ISOBUSkabel in de cabine. Let daarbij op een ordelijk kabeltraject. De kabel
moet bij alle bewegingen licht meebewegen en mag niet strak worden getrokken, ver
draaien of ergens tegenaan schuren.
2 De terminal in de cabine binnen het gezichtsveld en het bereik van de bestuurder plaat
sen. Let daarbij op een goede bedienings en leesbaarheid. Het uitzicht naar buiten en
op de bedieningselementen van de tractor mag niet worden beperkt. Zie de gebruiks
aanwijzing voor de terminal voor montageinstructies.
3 Stop de stekker voor de stroomvoorziening naar de interfacekabel in het stopcontact.
4 De ISOBUSkabel in de contactdoos voor de signaaloverdracht op de interfacekabel
steken.
ISOBUS aansluiten
► De ISOBUSkabel in de ISOBUScontactdoos op de tractor steken.
Aankoppeling
262 | Handleiding IMPRESS 185 V 8330.nl.80U.2
WAARSCHUWING
Gevaar voor letsel door onoplettendheid.
► De machine en de tractor voor gebruik controleren op geschiktheid voor gebruik in het
verkeer en veilige werking. De tractor met de machine alleen verplaatsen als deze cor
rect zijn gekoppeld.
► De machine alleen in gebruik nemen als alle veiligheidsvoorzieningen correct zijn aan
gebracht, niet beschadigd zijn en zich in veiligheidspositie bevinden.
► Let er tijdens het vertrekken en rijden op dat zich geen mensen in het draai en zwenk
gebied van de machine of binnen het gevarengebied tussen tractor en machine bevin
den.
► Het rijgedrag en het stuur en remvermogen worden beïnvloed door het ballastgewicht
en aangehangen of gekoppelde machines. Bij het rijden door bochten rekening houden
met de breedte en de vliegwielmassa van de machine en zorgen voor voldoende stuur
en remvermogen.
► Snelheid en rijgedrag altijd aanpassen aan de omgevingsomstandigheden. Vooral bij
het rijden in bergachtig terrein en bij dwars rijden op hellingen moeten plotselinge boch
ten wegens kantelgevaar worden vermeden.
► Vooral goed rekening houden met de afmetingen van de machine bij lage of smalle
doorritten, bruggen, hoogspanningsleidingen of andere hindernissen. De wettelijk toe
gestane transportafmetingen in acht nemen.
► Verlaat tijdens het rijden nooit de bestuurderszitplaats.
► Mensen mogen niet op de machine meerijden.
► In geval van veiligheidsrelevante wijzigingen aan de machine of het bedrijfsgedrag er
van, moet de machine onmiddellijk worden stilgelegd.
► Voordat de tractor wordt verlaten, de tractor beveiligen, de motor uitschakelen en de
contactsleutel verwijderen en meenemen.
► Mensen mogen nooit verblijven in het gevarengebied tussen de tractor en de machine
wanneer de tractor niet is beveiligd door de parkeerrem en/of met wielblokken tegen
wegrollen.
WAARSCHUWING
Gevaar voor gehoorschade als gevolg van hoge geluidsniveaus.
► Bij een geluidsniveau vanaf 85 dB(A) wordt gehoorbescherming aanbevolen.
► Bij geluidsniveau vanaf 90 dB(A) moet gehoorbescherming worden gedragen.
Gebruik
8330.nl.80U.2 Handleiding IMPRESS 185 V | 263
Transportrit voorbereiden en uitvoeren
AANWIJZING
De machine mag op basis van de wettelijke voorschriften niet worden gebruikt voor
het transporteren van balen.
► Los de laatste baal voorafgaand aan een transportrit.
Transportritten zijn ritten van en naar de plaats van werkzaamheden. Indien dergelijke ritten
voeren over openbare wegen, moet de machine zich in een daarvoor geschikte toestand be
vinden. De hoogte, de breedte en het gewicht mogen niet hoger zijn dan de wettelijk toege
stane waarden.
Voertuigverlichting gebruiken
Symboolafbeelding
• Alleen bij machineverlichting (optie): De verlichting controleren. Zij moet operationeel
zijn en loodrecht tot de rijbaan staan.
• De verlichting gebruiken volgens de bepalingen van het verkeersreglement.
• Alleen bij knipperlicht (optie): De terminal inschakelen en in ‘Bedrijfsmodus’ (WORK) het
knipperlicht inschakelen.
Controles en maatregelen voor elke transportrit
• De voedingskabels tussen de tractor en de machine controleren op stevig vastzitten,
dichtheid en correcte werking. De machine alleen verplaatsen als deze correct is gekop
peld.
• De opraper naar de transportpositie heffen. Zie "Opraper neerlaten en heffen" pagi
na 156.
• De wielblokken verwijderen. Zie "Wielblokken verwijderen" pagina 258.
• De parkeerrem ontgrendelen. Zie "Parkeerrem ontgrendelen" pagina 259.
• De steunpoot naar de transportpositie heffen. Zie "Steunpoot naar de transportpositie
heffen" pagina 259.
• De tastwielen verwijderen van de opraper. Zie "Tastwielen van de opraper verwijderen
en monteren" pagina 222.
• Pas met rijden beginnen wanneer de manometer van het persluchtremsysteem op de
tractor 5,0 bar weergeeft.
Gebruik
264 | Handleiding IMPRESS 185 V 8330.nl.80U.2
• De maximaal toegestane snelheid voor het transport aanhouden. Afhankelijk van de
goedkeuring is de limiet 25 km/h of 40 km/h.
Persactiviteit voorbereiden
• De tastwielen van de opraper monteren. Zie "Tastwielen van de opraper verwijderen en
monteren" pagina 222.
Het persgoed en de zwad controleren
► Het vochtigheidsgehalte van het persgoed controleren.
► De grootte en vorm van de zwad controleren.
• Een grote zwad maakt een hoge persgoedopname bij geringe rijsnelheid mogelijk
en vermindert de vereiste rijafstand.
• Een uniforme, eerder rechthoekige of trapeziumvormige zwad is een voorwaarde
voor balen met een uniforme cilindriciteit, dichtheid en vormvastheid. De zwad moet
minder persgoed hebben in het randgebied dan in het midden. Overvolle randzones
kunnen maar moeilijk worden gecompenseerd met een aangepast rijpatroon.
• Een smalle, driehoekige zwad of een zwad met vlakke flanken leidt tot balen met
afgeronde randen. Ronde hoeken kunnen met een verspringend rijpatroon worden
gecompenseerd.
• De beste persresultaten worden bereikt met een vrij brede zwad, in het geval van
hooi of stro met een zwadhoogte van 30 tot 40 cm en een zwadbreedte van 100 tot
110 cm.
► De tastwielhoogte van de opraper instellen op basis van het persgoed en de bodemge
steldheid. Zie "Tastwielhoogte van de opraper instellen" pagina 223.
Richtwaarden voor het persgoed Afstand van de opraper tot de bodem
Kuilgras 2 5 cm
Klaver 2 5 cm
Hooi 2 6 cm
Stro 3 6 cm
► Indien nodig, – in het bijzonder bij de verwerking van stro – kan de zweeffunctie van de
opraper worden ingesteld. Zie ‘Zweeffunctie van de opraper instellen’ op pagina 213.
► De zwadvoorpersing instellen op basis van de zwadhoogte. Zie ‘Zwadvoorpersing instel
len’ op pagina 214.
Gebruik
8330.nl.80U.2 Handleiding IMPRESS 185 V | 265
TIP
De hoogte van de zwadvoorpersing moet voor een uniforme materiaalinvoer altijd on
der de zwadhoogte liggen.
► Als na controle van het persgoed de snijlengte moet worden aangepast, moet u de mes
sen ombouwen. Zie "Messen instellen en ombouwen" pagina 226.
► Als het bindnet moet worden gewisseld, moet u een nieuwe bindrol plaatsen.
Jobomschrijving wijzigen en job starten
De job via ‘Bedrijfsgegevens’ (DATA) op de terminal starten of een nieuwe job maken en
starten.
Persdruk instellen
• Na een herstart wordt de laatst gebruikte persdruk ingesteld.
• De persdruk via ‘Bedrijfsmodus’ (WORK) instellen op de terminal, of
• op de Select Control of Power Controlterminal door te drukken op de knop de
persdruk verlagen of verhogen.
• Alleen bij IMPRESS V: In de ‘bedrijfsmodus’ (WORK) de persgoedbibliotheek openen
en een persgoedsoort (variant met zachte kern) selecteren. De persdruk en diameter
van de geselecteerde persgoedsoort kunnen tijdelijk of permanent worden gewijzigd.
Nominale diameter instellen
Op IMPRESS Vmodellen kan de nominale diameter van de baal vrij worden geselecteerd in
het instelbereik.
• De nominale baaldiameter via ‘Bedrijfsmodus’ (WORK) instellen op de terminal.
○ In de diameterweergave wordt ook de gereedheidsmelding ingesteld (drie geluids
signalen na voltooiing van de baal).
○ Op de IMPRESS 155 V kan de diameter van 80 tot 155 cm worden ingesteld.
○ Op de IMPRESS 185 V kan de diameter van 80 tot 185 cm worden ingesteld.
Voorsignaalpunt instellen
Alleen bij IMPRESS V: Op het voorsignaalpunt wordt de bestuurder door een eenvoudig ge
luidssignaal geïnformeerd dat de nominale diameter bijna bereikt is.
• Het voorsignaalpunt via ‘Instelmogelijkheden’ (SET 1) instellen op de terminal.
Aantal lagen van het net-bindproces instellen
Het aantal lagen hangt af van de aard en de kwaliteit van het persgoed. Voor kuilgras of kuil
voer zijn minder bindingen nodig dan voor hooi of stro. Hoe droger en stengelachtiger het
persgoed, hoe groter het aantal lagen dat moet worden ingesteld.
Richtwaarden voor het persgoed Aantal lagen
Kuilgras 2,0 2,5
Klaver 2,0 2,5
Hooi 2,5 3,5
Gebruik
266 | Handleiding IMPRESS 185 V 8330.nl.80U.2
Richtwaarden voor het persgoed Aantal lagen
Stro 3,5 4,5
• Afhankelijk van de kwaliteit van het bindnet en van het persgoed kan een groter aantal
lagen noodzakelijk zijn.
• Het aantal lagen via ‘Bedrijfsmodus’ (WORK) instellen op de terminal, of
• op de Select Control of Power Controlterminal door te drukken op de knop het
aantal lagen verlagen of verhogen.
Bedrijfsmodus instellen
IMPRESS MASTERmodellen zijn uitgerust met een bindautomaat.
IMPRESS PROmodellen zijn uitgerust met een bindautomaat en een automatisch lossen
(achterklepautomaat).
Bindautomaat activeren
Afhankelijk van de machineconfiguratie kunnen de bedrijfsmodi van de bindautomaat (time)
of (ISO) worden ingesteld.
Bindautomaat (time) activeren
• De bindautomaat (time) via ‘Bedrijfsmodus’ (WORK) instellen op de terminal. Na het sig
naal ‘Persproces voltooid’ volgt een wachttijd voor het stoppen van de tractor. Na afloop
van de wachttijd wordt het bindproces automatisch gestart.
Bindautomaat (ISO) activeren
Alleen voor ISOBUS (Power Controlterminal, CCIterminal, tractorterminal).
• De bindautomaat (ISO) via ‘Bedrijfsmodus’ (WORK) instellen op de terminal. Na het sig
naal ‘Persproces voltooid’ wordt het bindproces automatisch gestart zodra de tractor stil
staat. De rijsnelheid wordt op het display weergegeven.
Automatisch lossen activeren
Alleen op IMPRESS PROmodellen.
• Het automatisch lossen via ‘Bedrijfsmodus’ (WORK) instellen op de terminal. Na het sig
naal ‘Bindproces voltooid’ wordt de achterklep automatisch geopend om de baal te los
sen.
Gebruik
8330.nl.80U.2 Handleiding IMPRESS 185 V | 267
Persactiviteit beginnen
WAARSCHUWING
Stoten, steek- en snijletsel aan het hele lichaam door weggeslingerde voorwerpen,
zelfs over grotere afstanden!
► Beschermkappen voor het begin van de werkzaamheden altijd in de veiligheidsstand
brengen.
► Voor het begin van de werkzaamheden iedereen wegsturen uit het gevarengebied rond
de machine.
► Wees extra voorzichtig op steenachtige velden en in de buurt van straten / wegen.
AANWIJZING
Schade bij het rijden over obstakels!
► Vooruitziend rijden.
VOORZICHTIG
Gevaar voor brand door stofophoping!
De rem kan bij intensief gebruik oververhit raken en stof / persgoedresten op de rembehui
zing doen ontbranden.
► Rembehuizing dagelijks reinigen van stof en persgoedresten.
Werkinstructies
1 Rijd met de machine tot voor de zwad.
2 De hoofdaandrijving inschakelen.
• Hiervoor het bedieningselement ‘Achteraftakas’ instellen op ‘Aan’.
3 Het toerental van de aftakas snel verhogen.
• Het toegelaten maximumtoerental op MASTERmodellen bedraagt 540 tpm.
• Het toegelaten maximumtoerental op PROmodellen bedraagt 1000 tpm.
4 De opraper neerlaten. Zie "Opraper neerlaten en heffen" pagina 156.
5 Rijd weg met de tractor.
• De rijsnelheid aanpassen aan de grootte van de zwad.
TIP
Richtwaarde voor de rijsnelheid:
○ 6 10 km/h bij kuilgras of kuilvoer
○ 10 16 km/h bij hooi of stro
6 Bij een goed voorbereide zwad kan relatief rechtlijnig worden gereden.
Gebruik
268 | Handleiding IMPRESS 185 V 8330.nl.80U.2
7 Bij een smalle zwad moet een verspringende rijstijl worden gebruikt de persgoedinvoer
gelijkmatig te voorzien.
8 Volg het rijzijdevoorstel om uniforme balen te vervaardigen en een optimale vulling van
de perskamer te verkrijgen.
• Het rijrichtingvoorstel ontslaat de bestuurder niet van een opmerkzame rijstijl die op
het terrein is afgestemd. Op moeilijk terrein kan een rijrichtingvoorstel nodig zijn dat
tegengesteld is aan de stuurrichting!
• Indien nodig de intensiteit van de rijrichtingmarkering instellen via de ‘Instelmoge
lijkheden’ (SET).
Te vol gelopen snijsysteem verhelpen
Als het gebied van het snijsysteem te vol is gelopen, kunnen de messen naar buiten worden
gezwenkt en kan de snijbodem worden geopend om het persgoed vervolgens af te voeren.
Werkinstructies
► De hoofdaandrijving uitschakelen. Hiervoor het bedieningselement ‘Achteraftakas’ in
stellen op ‘Uit’.
► De messen naar buiten zwenken. Zie "Messen naar binnen en naar buiten zwenken"
pagina 156.
► De snijbodem openen. Zie "Snijbodem naar binnen en naar buiten zwenken" pagi
na 157.
► De aftakasaandrijving inschakelen en het toerental langzaam verhogen om het pers
goed af te voeren.
► Nadat het probleem is verholpen, de snijbodem sluiten. Zie "Snijbodem naar binnen en
naar buiten zwenken" pagina 157.
AANWIJZING
Gevaar voor materiële schade!
► Om materiële schade te voorkomen, mag het mes alleen naar binnen worden ge
zwenkt in de snijpositie als de persgoedinvoer vrij is.
► De messen naar binnen zwenken. Zie "Messen naar binnen en naar buiten zwenken"
pagina 156.
► De persactiviteit kan op elk moment worden voortgezet.
Gebruik
8330.nl.80U.2 Handleiding IMPRESS 185 V | 269
Eenzijdige overbelasting van de perskamer verhelpen
Als op IMPRESS Vmodellen aan de linker of rechter bovenkant van de persriem persgoed
naar buiten komt, moet u blijven staan en de verdeling van het persgoed afwachten. Volg zo
mogelijk een rijpatroon waarbij meer persgoed wordt opgenomen aan de overkant.
Draaiprocedure uitvoeren
1 De opraper heffen. Zie "Opraper neerlaten en heffen" pagina 156.
2 De draaiprocedure uitvoeren.
3 Rijd met de machine tot voor de zwad.
4 De opraper neerlaten.
Bindproces starten
Zodra de op de terminal ingestelde sluitdruk van de achterklep (IMPRESS F) of de nominale
diameter van de baal (IMPRESS V) bereikt is, wordt een drievoudig geluidssignaal gegene
reerd (signaal ‘Persproces voltooid’). De tractor moet voor het bindproces worden gestopt
om de persgoedtoevoer te onderbreken.
In overeenstemming met de ingestelde bindbedrijfsmodus wordt het bindproces automatisch
gestart of moet het handmatig op de terminal worden gestart.
De toevoereenheid van de bindinrichting wordt vanuit de basispositie langs de lineaire motor
M60 neergelaten om het bindmiddel gelijkmatig aangespannen in de overdrachtspositie te
trekken. Tegelijkertijd wordt het snijmes omhooggeheven. De netmotor M62 wordt ingescha
keld om het net in de pers te voeren. Tijdens een lopend bindproces wordt de toevoereen
heid omhooggeheven om het net in afsnijpositie te brengen.
Het op de terminal ingestelde aantal lagen komt overeen met het aantal wikkelingen van het
bindmiddel op de baal. De afwikkelingslengte van het bindmiddel wordt gemeten door een
pulsteller en voortdurend geteld. Zodra het berekende aantal rotatiepulsen is bereikt, keert
de toevoereenheid terug naar de basispositie. Het snijmes wordt geactiveerd en het bindmid
del wordt afgesneden. Het signaal ‘Bindproces voltooid’ wordt op de terminal weergegeven.
Er moet een nieuwe bindrol worden geïnstalleerd als de bindrol tijdens het bindproces leeg
raakt.
Bindproces handmatig starten
Het bindproces kan op elk moment handmatig worden gestart, ongeacht de bereikte baaldia
meter of de persdichtheid.
• Op de Select Control of Power Controlterminal 2x op de knop drukken of gedu
rende één seconde drukken om het bindproces handmatig te starten.
• Op de CCI of tractorterminal in de ‘bedrijfsmodus’ (WORK) 2x op de softkey druk
ken of gedurende één seconde drukken om het bindproces handmatig te starten.
Bindinrichting stoppen en in basispositie brengen
De bindinrichting moet alleen worden gestopt als geen goed bindproces tot stand komt, bijv.
omdat de overdracht van het bindmiddel aan de drukrollen mislukt of omdat het bindmiddel
tijdens het bindproces samenloopt of scheurt.
Gebruik
270 | Handleiding IMPRESS 185 V 8330.nl.80U.2
Werkinstructies
VOORZICHTIG
Bij terugkeer van de toevoereenheid naar de basispositie wordt het snijmes geacti-
veerd en valt dit tot de aanslag omlaag. Er bestaat een gevaar voor snijletsel bij con-
tact.
► Bij terugkeer van de toevoereenheid naar de basispositie moet u controleren of de snij
systeem zonder gevaar kan worden geactiveerd.
► De bindinrichting via ‘Bedrijfsmodus’ (WORK) op de terminal stoppen en in de basispo
sitie brengen.
► De tractor uitschakelen, met de parkeerrem beveiligen tegen wegrollen en de contact
sleutel verwijderen.
► Onderzoek de bindinrichting op fouten. Mogelijke oorzaken zijn een te dun, defect of on
gelijkmatig geïnstalleerd bindmiddel, een vreemd lichaam in de bindinrichting (verontrei
niging, takje) of een defect in de invoerrollen.
► Het probleem oplossen op en het bindmiddel opnieuw plaatsen.
► Het bindproces opnieuw starten.
Bindinrichting bij gevaar stoppen
VOORZICHTIG
Nalopende aandrijvingen na het bedienen van Stop-apparaten!
Na het bedienen van een stopknop lopen de aftakasaandrijving en de hydraulische aan
drijving van de tractor door. Zij moeten met de tractorbesturing worden uitgeschakeld om
een veilige bedrijfssituatie te bereiken.
► De tractor uitschakelen en met de parkeerrem beveiligen tegen wegrollen voordat een
gevaarlijke situatie wordt verholpen.
► Pas nadat de gevaarlijke situatie is verholpen mogen alle aandrijvingen weer worden
ingeschakeld.
De aandrijving van de bindinrichting kan tijdens de werking op elk moment worden gestopt.
• Op de Select Control of op de Power Controlterminal op de knop drukken om de
aandrijving te stoppen.
• Op de CCI of tractorterminal op de softkey drukken om de aandrijving te stoppen.
Baal lossen
Openen van de achterklep, lossen van de baal en sluiten de achterklep.
Gebruik
8330.nl.80U.2 Handleiding IMPRESS 185 V | 271
VOORZICHTIG
Elektrische schokken en vallende voorwerpen!
Controleer voor het openen van de achterklep of er voldoende vrije hoogte beschikbaar is.
De machine is meer dan vier meter hoog als de achterklep is geopend.
► De achterklep niet openen onder hoogspanningsleidingen, bomen, bruggen of lage de
len van gebouwen.
VOORZICHTIG
Beweging van de achterklep en baaluitworp!
Mensen die zich achter de machine bevinden kunnen door de achterklep of rollende balen
worden gegrepen en verwond raken.
► Iedereen wegsturen uit het gevarengebied van de achterklep / baaluitworp.
► Baal alleen op vlak terrein of dwars op de helling plaatsen, om wegrollen van de baal te
voorkomen.
Na het signaal ‘Bindproces voltooien’ kan de afgewerkte baal worden gelost.
• De baal wordt bij het openen van de achterklep gelost.
• De achterklep kan op elk moment handmatig worden geopend.
IMPRESSmodellen zonder balenhelling (optioneel) moeten vanaf de zwad 23 meter wor
den achteruitgereden om de achterklep te kunnen sluiten na het lossen van de baal. IM
PRESSmodellen met balenhelling (optie) kunnen voor het losproces in de stilstandpositie
blijven staan.
Op IMPRESS MASTERmodellen wordt de achterklep geopend en gesloten met de regel
eenheid op de tractor.
Op IMPRESS PROmodellen wordt, afhankelijk van de ingestelde losbedrijfsmodus, het los
proces automatisch of handmatig gestart. Zie "Automatisch lossen activeren" pagina 267.
Op IMPRESS PROmodellen zonder balenhelling blijft de achterklep na het losproces geo
pend en moet deze worden gesloten met een druk op de knop op de terminal.
Op IMPRESS PROmodellen met balenhelling en geactiveerde automatisch lossen wordt de
achterklep automatisch gesloten.
Achterklep handmatig openen
• IMPRESS MASTER: Het bedieningselement voor de regelklep van de achterklep instel
len op ‘Heffen (+)’ om de achterklep te openen.
• IMPRESS PRO met Power Controlterminal: Op de terminal op de knop drukken
om de achterklep onmiddellijk te openen.
• IMPRESS PRO met CCI of tractorterminal: Op de terminal in de ‘bedrijfsmodus’
(WORK) op de softkey drukken om de achterklep onmiddellijk te openen.
• IMPRESS PRO met CCI of tractorterminal: Op de terminal in de ‘bedrijfsmodus’
(WORK) op de softkey drukken om de achterklep onmiddellijk te openen.
Gebruik
272 | Handleiding IMPRESS 185 V 8330.nl.80U.2
Achterklep handmatig sluiten
• IMPRESS MASTER: Het bedieningselement voor de regelklep van de achterklep instel
len op ‘Neerlaten ()’ om de achterklep te sluiten.
• IMPRESS PRO met Power Controlterminal: Op de terminal op de knop drukken
om de achterklep onmiddellijk te sluiten.
• IMPRESS PRO met CCI of tractorterminal: Op de terminal in de ‘Bedrijfsmodus’
(WORK) op de softkey drukken om de achterklep onmiddellijk te sluiten.
• IMPRESS PRO met CCI of tractorterminal: Op de terminal in de ‘Bedrijfsmodus’
(WORK) op de softkey drukken om de achterklep onmiddellijk te sluiten.
Gebonden balen controleren
Het bindresultaat moet regelmatig worden gecontroleerd, bijv. bij de eerste en na elke tiende
gebonden baal. Het persgoed moet schoon zijn en de balen moet een uniforme cilindriciteit
hebben en stabiel van vorm zijn.
Persgoed op zuiverheid controleren
• Bij verontreinigd persgoed:
○ De tastwielen van de opraper of de zweeffunctie van de opraper hoger instellen.
Baalvorm controleren
• Bij afgeronde baalranden:
○ De zwadvoorpersing lager instellen om een betere persgoedverdeling te verkrijgen.
○ Gebruik een verspringend rijpatroon om een gelijkmatige persgoedinvoer te verkrij
gen.
Baalvastheid controleren
• Bij verschillende vastheid aan de baalranden:
○ Let erop dat beide invoerzijden gelijkmatig worden voorzien van persgoed.
• Bij te lage vormstabiliteit:
○ Het aantal lagen verhogen.
• Bij te lage vastheid:
○ De persdruk verhogen.
Bindmiddel controleren
• Bij te lage omwikkeling van de baal:
○ Het aantal lagen verhogen.
• Bij te lage houdkracht van het bindnet:
○ De remkracht van de netrem verhogen.
• Bij te strak gespannen bindnet:
○ De remkracht van de netrem verlagen.
• Bij een scheur in het bindnet:
Gebruik
8330.nl.80U.2 Handleiding IMPRESS 185 V | 273
○ Oorzaak kan een vreemd lichaam of een defecte rol in de bindinrichting of in het
gebied van de perskamer zijn. Zoek en corrigeer de fout.
○ Gebruik alleen aanbevolen bindnetten.
Recycling van balen
Instructies voor het recyclen van oudere balen.
1. Het bindnet losmaken van de baal en verwijderen.
2. Het persgoed gelijkmatig verdeeld in een zwad plaatsen.
3. Alle netresten verwijderen om schade te voorkomen.
Persactiviteit beëindigen
Alleen op Combimodellen met wikkeltafelverlichting (optie): Op de terminal de verlichting
uitschakelen in de ‘Bedrijfsmodus’ (WORK).
1. De hoofdaandrijving uitschakelen.
○ Hiervoor het bedieningselement ‘Achteraftakas’ instellen op ‘Uit’.
2. De machine op vlak terrein parkeren.
3. Het snijsysteem eruit trekken. Zie "Messen instellen en ombouwen" pagina 226.
4. De messen droog reinigen, bijvoorbeeld met een borstel en perslucht.
○ De messen zijn aan beide zijden bruikbaar en moeten voor een gelijkmatige slijtage
regelmatig worden gedraaid en worden gewisseld met uitgezwenkte messen.
5. De machine smeren.
6. De machine reinigen. Zie "Machine reinigen" pagina 304.
Gebruik
274 | Handleiding IMPRESS 185 V 8330.nl.80U.2
AANWIJZING
De volgorde voor het loskoppelen aanhouden om de hydraulische restdruk af te voe-
ren.
► Eerst de elektrische kabels loskoppelen.
► Pas daarna de hydraulische leidingen loskoppelen.
GEVAAR
Door mechanisch aangedreven machineonderdelen kunnen mensen/ledematen wor-
den gegrepen en worden meegetrokken en/of bekneld raken.
► Beveilig de aftakasaandrijving tegen onbedoeld inschakelen.
WAARSCHUWING
Tussen de tractor en machine kunnen mensen/ledematen bekneld raken.
► Iedereen wegsturen uit het gevarengebied tussen de tractor en de machine. Aanwezige
helpers mogen alleen als instructeur opereren en moeten voldoende veiligheidsafstand
aanhouden tot het gevarengebied.
► Mensen mogen zich nooit ophouden in het gevarengebied tussen de tractor en de ma
chine wanneer de tractor niet is beveiligd door de parkeerrem en/of met wielblokken te
gen wegrollen.
Steunpoot naar de parkeerpositie laten zakken
GEVAAR
Kantelen van de ontkoppelde machine wanneer de steunpoot is geheven.
► De steunpoot voor het loskoppelen van de tractor naar de parkeerpositie laten zakken.
► De machine alleen in lege staat op de steunpoot plaatsen.
► De machine op een vlakke, stabiele ondergrond parkeren.
► Op een zachte ondergrond kan het steunoppervlak van de steunpoot vergroot worden
door er bijv. een stevige plank onder te schuiven.
Loskoppelen
8330.nl.80U.2 Handleiding IMPRESS 185 V | 275
Werkinstructies
1 De lunspen op de borgpen (1) openen en eruit trekken.
2 Het onderste steunpootelement aan de handgreep (2) vasthouden, de borgpen eruit
trekken en de steunpoot laten zakken.
3 Het steunpootelement in het vijfde of zesde gat plaatsen en de borgpen borgen met de
lunspen.
4 Om de steunpoot op de grond te laten zakken, de handslinger (3) met de klok mee
draaien.
5 Plaats de steunpoot stevig op de bodem.
6 Controleren of de steunpoot stevig vastzit.
Parkeerrem vergrendelen
GEVAAR
Gevaar voor wegrollen van de afgekoppelde machine wanneer de parkeerrem niet
vergrendeld is.
► De parkeerrem vergrendelen voordat de tractor wordt losgekoppeld.
► Om een voldoende remwerking te garanderen, moet u bij het aantrekken van de par
keerrem erop letten of de trekkabel stevig is aangespannen.
De mechanische parkeerrem werkt in aangetrokken toestand via een trekkabel op de wiel
rem van de machine.
Werkinstructies
1 Zwenk de handslinger (2) op de parkeerrem (1) 180° naar voren.
2 De handslinger met de klok mee draaien om de rem te vergrendelen.
3 Controleren of de trekkabel strak is aangespannen.
4 Zwenk de handslinger 180° naar achteren.
Loskoppelen
276 | Handleiding IMPRESS 185 V 8330.nl.80U.2
Wielblokken plaatsen
De wielblokken moeten altijd worden meegenomen om de machine tegen wegrollen te kun
nen beveiligen. Aan beide zijde van de machine zijn houders voor wielblokken aangebracht.
Werkinstructies
► De veerklem (1) iets naar achteren trekken en het wielblok (2) verwijderen.
► De wielblokken voor en achter de wielen plaatsen en stevig aandrukken.
Persluchtremsysteem loskoppelen
WAARSCHUWING
Correcte volgorde bij het afsluiten van de remslangen in acht nemen.
Bij een gelost bedrijfsremsysteem bestaat een gevaar voor fataal of levensbedreigend let
sel door omverrijden of platdrukken.
► Ontkoppel altijd eerste de koppelingskop van de toevoerleiding (rood), en vervolgens
de koppelingskop van de remleiding (geel). Het bedrijfsremsysteem gaat pas in de rem
positie wanneer de rode koppelingskop is losgemaakt.
► Beveilig de machine met wielblokken tegen wegrollen.
Bij het loskoppelen van de machine wordt de toevoerleiding naar de remklep van de aanhan
ger ontlucht. De remklep van de aanhanger schakelt automatisch om en bedient het bedrijfs
remsysteem.
Loskoppelen
8330.nl.80U.2 Handleiding IMPRESS 185 V | 277
Werkinstructies
► De koppelingskop van de rode toevoerleiding (1) losmaken aan de persluchtkoppeling
van de tractor.
► De koppelingskop losmaken van de gele remleiding (2).
► De koppelingen bevestigen op de koppelingshouders van de middenconsole.
• De koppelingskop invoeren op de koppelingshouder en bevestigen door te draaien.
Tweedraads remsysteem (H2L) ontkoppelen
Voorwaarde
• Tractor en machine op een vlakke en stabiele ondergrond in de transportstand gepar
keerd en beveiligd tegen wegrollen.
• Tractormotor uitgeschakeld, parkeerrem ingeschakeld, contactsleutel verwijderd en op
geborgen.
Werkwijze
► Machine met behulp van wielblokken beveiligen tegen wegrollen.
► Drukaccumulator legen via de aftapklep (1) op de noodremklep.
► Alle verbindingen (remkabel ‘BL (CL)', extra kabel ‘ZL (SL)’ en ABSstekkerverbinding)
van de bijbehorende aansluitingen van de tractor loskoppelen.
► Slangen, elektrische aansluitkabels en hun aansluitingen op de tractor voorzien van de
bijbehorende afdekkingen en de slangen in de slanghouder vasthaken.
Terminal verwijderen
AANWIJZING
De volgorde voor het loskoppelen aanhouden om de hydraulische restdruk af te voe-
ren.
► Eerst de elektrische kabels loskoppelen.
► Pas daarna de hydraulische leidingen loskoppelen.
Loskoppelen
278 | Handleiding IMPRESS 185 V 8330.nl.80U.2
SELECT CONTROL-terminal verwijderen
Werkinstructies
► De stekker van de signaaloverdrachtkabel uit de contactdoos voor signaaloverdracht
naar de machine trekken en de beschermkap van de contactdoos sluiten.
► In de cabine de stekker van de voedingskabel uit het stopcontact trekken.
► De terminal verwijderen en bewaren.
POWER CONTROL-terminal verwijderen
Loskoppelen
8330.nl.80U.2 Handleiding IMPRESS 185 V | 279
Werkinstructies
► De ISOBUSkabel uit de contactdoos voor signaaloverdracht naar de machine trekken
en de beschermkap op de stekker sluiten.
► De stekker van de voedingskabel uit het stopcontact trekken.
► De terminal verwijderen en bewaren.
► Leid de ISOBUSkabel uit de cabine en leg deze op de middenconsole.
CCI-terminal verwijderen
Werkinstructies
► De ISOBUSkabel uit de contactdoos voor signaaloverdracht op de interfacekabel trek
ken en de beschermkap op de stekker sluiten.
► De stekker van de voedingskabel uit het stopcontact trekken.
► De terminal verwijderen en bewaren.
► Leid de ISOBUSkabel uit de cabine en leg deze op de middenconsole.
ISOBUS loskoppelen
Werkinstructies
► De ISOBUSkabel uit de ISOBUScontactdoos op de tractor trekken en op de midden
console plaatsen.
Loskoppelen
280 | Handleiding IMPRESS 185 V 8330.nl.80U.2
Elektrische kabel loskoppelen
Werkinstructies
► De elektrische kabel voor de machineverlichting loskoppelen.
► Koppel de elektriciteitskabel los van de middenconsole (1).
Hydraulische slangen loskoppelen
AANWIJZING
De volgorde voor het loskoppelen aanhouden om de hydraulische restdruk af te voe-
ren.
► Eerst de elektrische kabels loskoppelen.
► Pas daarna de hydraulische leidingen loskoppelen.
WAARSCHUWING
Hydraulische olie die onder hoge druk uittreedt, kan de huid binnendringen en ern-
stige infecties veroorzaken.
► Het hydraulische systeem moet zowel aan tractor als machinezijde drukloos zijn.
► Bij verwondingen dient direct een arts te worden geraadpleegd.
MILIEU
Let er bij deze werkzaamheden op dat geen olie uit de machine treedt.
Werkinstructies met loadsensing
1 Hydraulische slang van de drukleiding loskoppelen.
1. Stekker van de drukleiding (markering ‘P’) ontgrendelen en uit de mof van de regel
klep trekken.
2. De beschermkappen op de stekker en de mof sluiten.
3. Koppel stekker los van de middenconsole (1).
2 De hydraulische slang voor alle functies aansluiten.
Loskoppelen
8330.nl.80U.2 Handleiding IMPRESS 185 V | 281
1. De stekker van de drukleiding (markering ‘P’) uit het opbergvak nemen.
2. De beschermkappen openen op de stekker en de mof van de geselecteerde regel
klep.
3. De stekker en de mof reinigen met een nietpluizende doek.
4. De stekker in de mof drukken tot de stekker merkbaar vergrendelt.
3 De hydraulische slang voor de drukloze retour loskoppelen.
1. Mof van de retourleiding (markering ‘T’) ontgrendelen en van de stekker trekken.
2. De beschermkappen op de stekker en de mof sluiten.
3. Leg de mof op de middenconsole.
4 De loadsensingbesturingskabel loskoppelen.
1. De stekker van de loadsensingbesturingskabel ontgrendelen en uit de mof trekken.
2. De beschermkappen op de stekker en de mof sluiten.
3. Leg de stekker op de middenconsole.
Werkinstructies zonder loadsensing
1 Het bedieningselement voor de regelklep voor elke functie instellen op ‘Neutraal’.
2 Hydraulische slang van de drukleiding loskoppelen.
1. Stekker van de drukleiding (markering ‘P’) ontgrendelen en uit de mof van de regel
klep trekken.
2. De beschermkappen op de stekker en de mof sluiten.
3. Koppel stekker los van de middenconsole (1).
3 De hydraulische slang voor de drukloze retour loskoppelen.
1. Mof van de retourleiding (markering ‘T’) ontgrendelen en van de stekker trekken.
2. De beschermkappen op de stekker en de mof sluiten.
3. Leg de mof op de middenconsole.
Cardanas loskoppelen
WAARSCHUWING
De cardanas kan heet worden tijdens het gebruik en brandwonden veroorzaken.
► Verhitte onderdelen van de cardanas niet aanraken.
► Beschermende handschoenen gebruiken.
Loskoppelen
282 | Handleiding IMPRESS 185 V 8330.nl.80U.2
Werkinstructies
1 Beveilig de aftakasaandrijving tegen onbedoeld inschakelen.
2 De tractor met wielblokken beveiligen tegen wegrollen.
3 De bevestigingskettingen (3) aan de zijkant van de tractor en de machine losmaken.
4 De groothoekkoppeling (2) verwijderen van de aftakas.
5 De overbelastingskoppeling verwijderen van de ingaande as.
6 Leg de ontkoppelde cardanas in de daartoe voorziene houder om hem te beschermen
tegen schade en vuil.
• De bevestigingskettingen nooit gebruiken om de cardanas op te hangen.
7 De beschermhuls op de aftakas steken.
Trekdissel loskoppelen
VOORZICHTIG
Gevaar voor letsel door kantelen of wegschuiven van de uitgeschakelde machine.
► De machine op een vlakke, stabiele en slipvrije ondergrond parkeren.
Loskoppelen
8330.nl.80U.2 Handleiding IMPRESS 185 V | 283
Handmatige aanhangerkoppeling
Werkinstructies
► De borging van de bout (2) losmaken en verwijderen.
► De koppelbout (1) verwijderen.
► Trek de tractor naar voren.
► De diefstalbeveiliging voor het trekoog aanbrengen en beveiligen met een hangslot.
Automatische aanhangerkoppeling
Werkinstructies
► De aanhangerkoppeling (1) openen.
► Trek de tractor naar voren.
► De diefstalbeveiliging voor het trekoog aanbrengen en beveiligen met een hangslot.
Loskoppelen
284 | Handleiding IMPRESS 185 V 8330.nl.80U.2
Trekkogelkoppeling
Werkinstructies
► De tractor met de parkeerrem beveiligen tegen wegrollen.
► Ontgrendel de neerhouder (2) en zwenk deze in de koppelpositie.
► De trekkogelkoppeling met de steunpoot heffen.
► Trek de tractor naar voren.
► De neerhouder vergrendelen en borgen.
► De diefstalbeveiliging voor de trekkogelkoppeling aanbrengen en vergrendelen met het
hangslot.
Loskoppelen
8330.nl.80U.2 Handleiding IMPRESS 185 V | 285
AANWIJZING
Machineonderdelen kunnen roesten in ongunstige omstandigheden.
► De machine beschermd tegen weersinvloeden, droog en uit de buurt van kunstmest en
stalgebouwen parkeren.
• IMPRESS Vmodellen: Ontspan de persriem. Zie "Persriemen ontspannen en aanspan
nen (Power Control en CCI)" pagina 299.
• De machine smeren.
• De cardanas smeren. Zie "Cardanas smeren" pagina 296.
• De machine reinigen. Zie "Machine reinigen" pagina 304.
• Smeer blanke machineonderdelen met olie.
• Oprapertanden controleren op volledigheid en schade.
○ Tanden compleet maken en defecte tanden vervangen.
• De messen van het snijsysteem controleren op scherpte en schade.
○ Slijp botte messen en wissel beschadigde messen.
• Netmessen controleren op scherpte en schade.
○ Slijp botte messen en wissel beschadigde messen.
• Hydraulische slangen controleren. Zie "Hydraulische slangen controleren" pagina 288.
• Klemconsole van het netbindproces ontspannen
Uitschakelen
286 | Handleiding IMPRESS 185 V 8330.nl.80U.2
Om de machine in een goede staat te houden en om ook na jarenlang gebruik de bedrijfsvei
ligheid te kunnen garanderen, moet de machine correct in stand worden gehouden en wor
den onderhouden om de prestaties en bedrijfszekerheid te garanderen.
WAARSCHUWING
Verwondingsgevaar bij werkzaamheden aan de machine!
► Schakel de tractormotor uit, verwijder de contactsleutel en berg hem op.
► Bescherm de machine tegen kantelen en wegrollen.
► Voer de werkzaamheden alleen uit terwijl de aandrijving stilstaat en de machine volle
dig is neergelaten.
► Gebruik bij werkzaamheden aan de geheven machine geschikte steunelementen tegen
onbedoeld zakken/zwenken.
► Werkbereik zo beveiligen dat dit bereik niet door derden / onbevoegde personen kan
worden betreden.
► Persoonlijke beschermingsmiddelen zoals veiligheidsbril en handschoenen gebruiken.
► Controleer na alle werkzaamheden de werking van de veiligheids en beschermings
voorzieningen en controleer alle geloste schroefverbindingen op stevig vastzitten.
Kwaliteit op lange termijn behouden
8330.nl.80U.2 Handleiding IMPRESS 185 V | 287
Onderhouds en controlemaatregelen bij de herinbedrijfstelling van de machine.
• De kettingvoorspanning controleren. Zie "Kettingvoorspanning controleren" pagina 213.
• Het vulniveau van het automatische oliesmeersysteem controleren en indien nodig olie
bijvullen. Zie "Automatische oliesmering vullen" pagina 214.
• Het vulniveau van het automatische vetsmeersysteem (optioneel) controleren en indien
nodig vet bijvullen. Zie "Automatische vetsmering vullen" pagina 216.
• De aftakasaandrijving controleren. Zie "Aftakasaandrijving controleren" pagina 209.
• De hydraulische slangen controleren. Zie "Hydraulische slangen controleren" pagi
na 288.
• Ververs de transmissieolie van de ingaande transmissie. Zie "Olie van de ingaande
transmissie verversen" pagina 288.
• De machine smeren.
• De cardanas smeren. Zie "Cardanas smeren" pagina 296.
• Smeer blanke machineonderdelen met olie.
• De slag van de remhendel controleren. Zie "Slag van de remhendel controleren" pagi
na 289.
• De bandenspanning controleren.
• De breekbout van de zijafvoerschroef controleren. Zie "Breekbout controleren" pagi
na 290.
• IMPRESS V: De uitlijning van de riem controleren. Zie "Uitlijning van de riem instellen"
pagina 300.
Hydraulische slangen controleren
Werkinstructies
► De slangen controleren op slijtage en gebruikssporen en indien nodig vervangen. Slan
gen die ouder zijn dan 5 tot 6 jaar moeten worden vervangen. Bij vervangende slangen
de productiedatum in acht nemen en controleren of de slangen voldoen aan de techni
sche eisen.
► Controleren of de leidingen dicht zijn en draai eventueel de schroefverbindingen aan.
Olie van de ingaande transmissie verversen
De eerste olieverversing moet na 50 uur worden uitgevoerd om een lange levensduur van de
aandrijving te garanderen. Later moet de transmissieolie na elke 500 bedrijfsuren of 1x per
jaar worden ververst.
Voor elk seizoen
288 | Handleiding IMPRESS 185 V 8330.nl.80U.2
Werkuitrusting en verbruiksstoffen
Montagegereedschap, opvangreservoir, olietrechter, oliedoek
MASTER: 3,3 l transmissieolie SAE 90
PRO: 4,0 l transmissieolie SAE 90
Werkinstructies
► De opvangbak onder de transmissie plaatsen.
► De vulplug (1) openen.
► De aftapplug (2) openen en de afgewerkte olie in de opvangbak laten lopen.
► De aftapplug sluiten.
► Gebruik een olievultrechter voor het vullen.
► De transmissie vullen met transmissieolie.
► De vulplug sluiten.
► Verwijder de oude olie.
Slag van de remhendel controleren
Om de 500 bedrijfsuren
De slag van de remhendel van de remcilinderstang mag maximaal 40 tot 45 mm bedragen.
Werkmiddelen
Rolmeter, montagegereedschap
Voor elk seizoen
8330.nl.80U.2 Handleiding IMPRESS 185 V | 289
Werkinstructies
► Om de slag van de remhendel te controleren, de parkeerrem stevig vergrendelen.
► Meten hoe ver de remcilinderstang uitsteekt.
► Wanneer de remcilinderstang meer dan 45 mm uitsteekt, moet de slag van de remhen
del worden ingesteld.
Slag van de remhendel instellen
Werkmiddelen
Montagegereedschap
Werkinstructies
1 De machine beveiligen tegen wegrollen.
2 De parkeerrem ontgrendelen.
3 De stelschroef (1) tot aan de aanslag erin draaien.
• In de aanslagpositie rust de remschoen tegen de remtrommel.
4 Draai de instelschroef twee volledige omwentelingen weer los.
5 De slag van de remhendel vervolgens opnieuw controleren.
Breekbout controleren
De aandrijflijn van de zijafvoerschroef is geborgd met een breekbout. De vastheid van de
breekbout moet aan het begin van het seizoen worden gecontroleerd.
Werkmiddelen
Montagegereedschap, breekbout M8
Werkinstructies
► De beschermkap (1) verwijderen van de zijafvoerschroeven.
► De breekbout op de breekkoppeling (2) stevig vastdraaien.
• Bij een defect breekt de breekbout af.
► Defecte breekbouten vervangen.
► De beschermkap monteren.
Voor elk seizoen
290 | Handleiding IMPRESS 185 V 8330.nl.80U.2
Bandenspanning controleren
Controleer de bandenspanning voor elke rit.
Wielbevestigingen controleren
Het aandraaimoment van de wielmoeren moet na de eerste belaste rit en na elke wielvervan
ging worden gecontroleerd en eventueel tot de correcte waarde worden aangetrokken.
Aandraaimomenten
Grootte Aandraaimoment
M18 x 1,5 280 Nm
M20 x 1,5 380 Nm
Licht- en remsysteem controleren
Controleer de werking van de verlichting en het remsysteem voor elke rit.
Slijtage van de remvoering controleren
Controleer de stand van de remvoeringindicator voor elke rit. Is deze bij geloste rem horizon
taal, dan controleert u de dikte van de remvoering en vervangt u deze.
Voor elke rit
8330.nl.80U.2 Handleiding IMPRESS 185 V | 291
Smeerschema
Smeerplan verklaring van de symbolen
Symbool Verklaring
X hOm de ‘X’ bedrijfsuren
1 J 1x per jaar
100 ha Om de 100 hectare
Vet
Olie
Aantal en positie van de smeernippels
(lll), (lV) Smeermiddelkengetal (zie specificatie smeermiddelen)
[l] Hoeveelheid smeermiddelen in liter
Gebruiksaanwijzing van de fabrikant in acht nemen
Smeerschema
292 | Handleiding IMPRESS 185 V 8330.nl.80U.2
Wikkelaar / Balenplaatser
495.832.0014/19
80h
40h
10h
80h
40h
10h
11
1 1 15
3
1
1 2
3
3 2 2 2
3
2
2
11
1 11
1 1 1 11
2
1 1 3 1 1 1
1 2
Smeerschema
8330.nl.80U.2 Handleiding IMPRESS 185 V | 293
IMPRESS 125 F
8310.35.910.0
40h
80h
10h
10h
80h
500h
40h
1
2101
10
1
1
75
1
1
4
35
1
5
15
1
81
1
5
3
21
2
1
2
1
12
2
Master 4,0 [l] SAE 90
Pro 3,3 [l] SAE 90
(III)
ÖL
IMPRESS F
Smeerschema
294 | Handleiding IMPRESS 185 V 8330.nl.80U.2
IMPRESS 155V en IMPRESS 185 V
8330.35.910.0
40h
80h
10h
10h
80h
500h
40h
1
2
4
1
11
4 1
35
1
5
15
1
8 1
3
2
12
1
4
Master 4,0 [l] SAE 90
Pro 3,3 [l] SAE 90
(III)
ÖL
1
762
6
Smeerschema
8330.nl.80U.2 Handleiding IMPRESS 185 V | 295
Smeerschema Combi
8331.35.910.0 pt1
10h
40h
80h
10h
40h
80h
11
1 1 15
3
1
1 2
3
3 2 2 2
3
2
2
11
1 11
1
2
1
1 2
Cardanas smeren
Smeerschema
296 | Handleiding IMPRESS 185 V 8330.nl.80U.2
Na elk seizoen
8330.nl.80U.2 Handleiding IMPRESS 185 V | 297
Persriemen ontspannen en aanspannen (Select
Control)
Op IMPRESS V PROmodellen kan de persriem worden ontspannen voor controle en on
derhoudsdoeleinden of voor het verhelpen van storingen.
Ontspan persriem
• De achterklep ca. 1/3 openen.
• De rechter zijbescherming openen.
• Op het hydraulische blok van de riemspanner de klephendel 90° tegen de klok in draai
en om de riemspannerklep in de ontspanpositie in te stellen.
• De zijbescherming sluiten.
• De achterklep via de regeleenheid op de tractor sluiten om de riemen te ontspannen.
• Vergrendel de positie van de achterklep als u de bowdenkabel aan de rechter voorste
hoek van de machine ontspant.
Persriem aanspannen
De persriemen worden automatisch aangespannen bij het sluiten van de achterklep als de
riemspannerklep in spanpositie is ingesteld.
• De rechter zijbescherming openen.
• Op het hydraulische blok van de riemspanner de klephendel 90° met de klok mee draai
en om de riemspannerklep in de spanpositie in te stellen.
• De zijbescherming sluiten.
• Ontgrendel de positie van de achterklep door de bowdenkabel te spannen.
Indien nodig
298 | Handleiding IMPRESS 185 V 8330.nl.80U.2
• De achterklep via de regeleenheid op de tractor sluiten om de riemen aan te spannen.
Persriemen ontspannen en aanspannen (Power
Control en CCI)
Op IMPRESS V PROmodellen kan de persriem worden ontspannen voor controle en on
derhoudsdoeleinden of voor het verhelpen van storingen. De maatregel kan worden uitge
voerd terwijl de achterklep gesloten of geopend is.
Persriem aanspannen
1. De rechter zijbescherming openen.
2. De positie van de klephendel (2) op het hydraulische blok (1) van de riemspanner con
troleren.
○ De hefboompositie (3) komt overeen met de spanpositie van de riemspannerklep.
○ De hefboompositie (4) komt overeen met de ontspanpositie van de klep.
3. De klephendel 90° tegen de klok in draaien om de klep op de ontspanpositie in te stel
len,
○ Power Controlterminal: Bij ‘Instelmogelijkheden’ (SET PRESSURE) op de functie
drukken om de persriemen te ontspannen.
○ CCI of tractorterminal: Bij ‘Instelmogelijkheden’ (SET PRESSURE) op de softkey
drukken om de persriemen te ontspannen.
4. De zijbescherming sluiten.
5. Vergrendel de positie van de achterklep door de bowdenkabel in de rechter voorste
hoek van de machine te ontspannen.
Persriem aanspannen
De persriemen worden automatisch aangespannen bij het sluiten van de achterklep als de
riemspannerklep in spanpositie is ingesteld.
Indien nodig
8330.nl.80U.2 Handleiding IMPRESS 185 V | 299
1. De rechter zijbescherming openen.
2. Op het hydraulische blok (1) van de riemspanner de klephendel (2) 90° met de klok mee
draaien om de riemspannerklep in te stellen in de spanpositie (3).
3. Ontgrendel de positie van de achterklep door de bowdenkabel in de rechter voorste
hoek van de machine te spannen.
4. De achterklep sluiten om de riemen te spannen.
○ Power Control Terminal: op de terminal op de knop drukken om de achterklep te
sluiten
○ CCIterminal: In het WORKmenu op de softkey drukken om de achterklep te slui
ten
5. De zijbescherming sluiten.
Uitlijning van de riem instellen
Wanneer op IMPRESS Vmodellen een persriem tegen een scheidingselement schuurt, is dit
mogelijk te wijten aan ongunstige drukverhoudingen in de perskamer. Normaliter loopt de
persriem naar het midden terug.
Uitlijning van de riem controleren
Werkinstructies
1 De perskamer legen.
2 Laat de aandrijving een paar minuten ingeschakeld en controleer het loopgedrag van de
persriemen.
Indien nodig
300 | Handleiding IMPRESS 185 V 8330.nl.80U.2
3 Als de persriemen in één richting afwijken en tegen de scheidingselementen wrijven,
moet u de persriemen ontspannen en uitlijnen.
Persriemen ontspannen en uitlijnen
Als de persriemen langer langs een van de scheidingselementen schuren, kunt u proberen
het loopgedrag van de persriem opnieuw in te stellen door deze te ontspannen en uit te lij
nen.
Werkinstructies
► Ontspan de persriemen. Zie "Persriemen ontspannen en aanspannen" pagina 165.
► De achterklep openen. Zie "Achterklep openen en sluiten" pagina 158.
► De achterklep vergrendelen. Zie "Achterklep vergrendelen en ontgrendelen" pagina 202.
► De persriemen naar de middenpositie trekken.
► De persriemen spannen. Zie "Persriemen ontspannen en aanspannen" pagina 165.
► Ontgrendel de achterklep. Zie "Achterklep vergrendelen en ontgrendelen" pagina 202.
► Laat de aandrijving enkele minuten lopen en observeer de persriemen.
► Indien deze maatregel niet voldoende is, moet de instelrol van de riem worden inge
steld.
Instelrol van de riem instellen
De instelrol van de riem (6) kan in langwerpige gaten worden verplaatst om de uitlijning van
de riem in te stellen.
Werkmiddelen
Montagegereedschap
Werkinstructies
► Ontspan de persriemen. Zie "Persriemen ontspannen en aanspannen" pagina 165.
► De achterklep openen. Zie "Achterklep openen en sluiten" pagina 158.
► De achterklep vergrendelen. Zie "Achterklep vergrendelen en ontgrendelen" pagina 202.
► Beide rollagers een beetje losdraaien en ze een klein stukje verplaatsen.
• Indien de persriem, langs achteren gezien, naar rechts afbuigt, het rechterlager
naar achteren verplaatsen en het linkerlager naar voren verplaatsen.
Indien nodig
8330.nl.80U.2 Handleiding IMPRESS 185 V | 301
• Indien de persriem naar links afbuigt, het linkerlager naar achteren verplaatsen en
het rechterlager naar voren verplaatsen.
► Beide rollagers vastmaken.
► De persriemen naar de middenpositie trekken.
► De persriemen spannen. Zie "Persriemen ontspannen en aanspannen" pagina 165.
► Ontgrendel de achterklep. Zie "Achterklep vergrendelen en ontgrendelen" pagina 202.
► Laat de aandrijving enkele minuten lopen en observeer de persriemen.
► Indien nodig, de maatregel herhalen.
Hydraulische druk aftappen
Voor onderhouds of reparatiewerkzaamheden aan het hydraulische systeem moet de hy
draulische druk worden afgelaten.
Werkinstructies
► De machine op vlak terrein parkeren en beveiligen tegen wegrollen.
► De opraper neerlaten. Zie "Opraper neerlaten en heffen" pagina 156.
Indien nodig
302 | Handleiding IMPRESS 185 V 8330.nl.80U.2
► Wanneer werkzaamheden aan het snijsysteem nodig zijn, de messen naar buiten zwen
ken. Zie "Messen naar binnen en naar buiten zwenken" pagina 156.
► De achterklep sluiten. Zie "Achterklep openen en sluiten" pagina 158.
► De tractor uitschakelen.
► De elektrische kabels loskoppelen.
► Op IMPRESS Vmodellen: De klepschroef van de schakelklep indrukken en tegen de
klok in draaien
• De klepschroef springt eruit.
► De momenteel gemeten druk controleren op de manometer (2).
• De manometer moet 0 bar aangeven.
► De klepschroeven (3) van alle regelkleppen met de klok mee erin draaien.
► De hydraulische leidingen loskoppelen in de beschreven volgorde. Zie "Hydraulische
slangen loskoppelen" pagina 281.
► De onderhouds of reparatiewerkzaamheden kunnen nu worden uitgevoerd.
Hydraulisch systeem op normale werking voorbereiden
Na het afsluiten van de onderhouds en reparatiewerkzaamheden moet het hydraulische
systeem op normale werking worden voorbereid.
Indien nodig
8330.nl.80U.2 Handleiding IMPRESS 185 V | 303
Werkinstructies
1 De klepschroeven (1) van alle regelkleppen tegen de klok in eruit draaien.
2 Op IMPRESS Vmodellen: De klepschroef van de schakelklep (2) indrukken en met de
klok mee draaien
• De klepschroef blijft in de naar binnen gedrukte stand vastzitten.
3 De hydraulische leidingen aansluiten in de beschreven volgorde. Zie "Hydraulische slan
gen aansluiten" pagina 251.
4 De elektrische kabels aansluiten.
5 Het hydraulische systeem is operationeel.
Hydraulisch filter vervangen
Het hydraulische systeem is beschermd tegen vervuiling door een drukfilter (1). Zodra de
verstoppingsindicator (2) rood wordt, moet het filterelement worden vervangen. Het filterele
ment is een HYDAC Betamicron®filter. Het filterelement staat vermeld in de reserveonder
delenlijst.
Werkuitrusting en verbruiksstoffen
HYDAC Betamicron®filter BH4HC (210 bar), montagegereedschap, opvangreservoir, olie
doek, rubberen handschoenen
Werkinstructies
► De hydraulische druk afvoeren. Zie "Hydraulische druk aftappen" pagina 302.
► Gebruik een opvangreservoir en rubberen handschoenen.
► De filterklok (3) naar beneden toe losschroeven en het oude filterelement verwijderen.
► De filterklok legen en reinigen.
► Het nieuwe filterelement plaatsen en de filterklok stevig vastdraaien.
► Verwijder de oude olie en het oude filterelement.
Machine reinigen
Machine reinigen
Indien nodig
304 | Handleiding IMPRESS 185 V 8330.nl.80U.2
AANWIJZING
Machineonderdelen kunnen door foutief gebruik van een hogedrukreiniger bescha-
digd raken.
► Gebruik alleen vlakstraalsproeiers. Rondstraalsproeiers of powersproeiers beschadi
gen gelakte oppervlakken en afdichtingen.
► Ten minste ca. 30 cm afstand aanhouden tussen de hogedrukspuit en het te reinigen
oppervlak.
► Tijdens de reinigingsprocedure waterstraal altijd in beweging houden.
► Richt de waterstraal niet onmiddellijk op de hydraulische onderdelen, lagers en carda
naskoppelingen.
Werkmiddelen
Hogedrukreinigers, mild reinigingsschuim, zachte doeken, biologische conserveringsolie,
olieborstel, oliedoek, reparatielak
Werkinstructies
► Persgoedresten verwijderen van de opraper en de persgoedinvoer.
► Persgoedresten en stof verwijderen van de wielremmen.
► De buitenkant van de machinebehuizing reinigen met een hogedrukreiniger. Er kan, net
als voor een auto, mild reinigingsschuim worden gebruikt.
► De wielen, wielkasten en carrosseriedelen reinigen met de hogedrukreiniger.
► Maak de machine droog.
► Bevochtig of smeer blanke machineonderdelen met biologische conserveringsolie.
► Repareer eventueel aanwezige lakschade.
Snijsysteem reinigen
Werkmiddelen
Perslucht, borstel
Werkinstructies
► Plaats het snijsysteem in de ombouwpositie. Zie "Snijsysteem in de ombouwpositie
brengen" pagina 228.
► Persgoedresten verwijderen.
► De messen reinigen met perslucht en een borstel.
Rubberen rollen van de bindinrichting reinigen
Werkmiddelen
Vochtige doek
Werkinstructies
► De rubberen rollen van de bindinrichting controleren op verontreiniging.
► Aangekoekt materiaal verwijderen met een vochtige doek.
Indien nodig
8330.nl.80U.2 Handleiding IMPRESS 185 V | 305
Reiniging van de binnenkant van de perskamer
GEVAAR
Personen kunnen opgesloten raken in de perskamer.
► Na het openen van de achterklep de tractor uitschakelen en de sleutel verwijderen.
► Beveilig de geopende achterklep tegen sluiten door ontspannen van de Bowdenkabel
(positie A).
Werkmiddelen
Stofmasker, borstel, eventueel industriële stofzuiger
Werkinstructies
► De achterklep openen.
► De tractor uitschakelen en de contactsleutel verwijderen.
► Om de achterklep in de geopende positie vast te zetten, aan de rechter voorste hoek
van de machine de bowdenkabel ontspannen (positie A).
• De hendelstand van de Bowdenkabel wordt aangegeven door het waarschuwings
symbool (2).
► De perskamer en de carrosserie controleren op verontreiniging.
• Persgoedresten verwijderen.
• Als een uitgebreidere reiniging nodig is, moet u een stofmasker dragen.
► De wanden van de perskamer, de persrollen en de persriemen reinigen met een borstel.
► Grotere stofafzettingen kunnen worden verwijderd met een industriële stofzuiger.
Indien nodig
306 | Handleiding IMPRESS 185 V 8330.nl.80U.2
► Om de achterklephydrauliek te openen, aan de rechter voorste hoek van de machine de
bowdenkabel spannen (positie B).
► Voor het sluiten van de achterklep controleren of er geen tweede persoon in de perska
mer aanwezig is en of veilig sluiten mogelijk is.
► De tractor starten.
► De achterklep sluiten.
Terminal reinigen
Werkmiddelen
• Met water verdunde, milde huishoudreiniger
• Zachte reinigingsdoek
Werkinstructies
► Reinig de terminal met een mild reinigingsmiddel en een zachte poetsdoek.
• Gebruik geen oplosmiddelen.
Ketting van de vlechtmaker spannen
De vlechtmaker verplaatst na elke baal om een vlecht voor de volgende baal te klaar te zet
ten. Als de kettingspanning van de vlechtmaker afneemt, stelt u de kettingspanning handma
tig weer in.
► Beschermkap openen
► Losdraaien van de twee schroeven (1).
► Instellen van de kettinglengte via draadstang en moer (2).
► Vastdraaien van de twee schroeven (2).
Indien nodig
8330.nl.80U.2 Handleiding IMPRESS 185 V | 307
Dit hoofdstuk bevat een beschrijving van mogelijke storingen en aanbevelingen om deze te
corrigeren. Als de machine niet kan worden hersteld met de aanbevolen maatregelen, moet
u contact opnemen met uw dealer.
WAARSCHUWING
Bij werkzaamheden aan de machine bestaat gevaar voor letsel.
► Voer de werkzaamheden alleen uit terwijl de aandrijving stilstaat en de machine volle
dig is neergelaten.
► Elektrisch, hydraulisch of door de aftakas aangedreven machineonderdelen moeten
worden beschermd tegen onbedoeld inschakelen.
► Motor uitschakelen, contactsleutel verwijderen en meenemen.
► Bescherm de machine tegen kantelen en wegrollen. Gebruik bij werkzaamheden aan
de omhooggeheven machine geschikte steunelementen.
► Baken het werkgebied altijd af.
► Passend gereedschap en veiligheidshandschoenen gebruiken.
► Na voltooiing van de werkzaamheden de werking van de veiligheids en beschermings
voorzieningen controleren en alle losgedraaide schroefverbindingen controleren op ste
vig vastzitten.
Blokkering van de aandrijving verhelpen
De cardanas voor de hoofdaandrijving van de machine is voorzien van een ratelkoppeling als
beveiliging tegen overbelasting. De koppeling wordt geactiveerd bij het bereiken van een
koppel van 1500 Nm (MASTER) en 2350 Nm (PRO). Hierdoor wordt de aandrijving geblok
keerd. De blokkering moet worden verholpen om het persbedrijf opnieuw te activeren.
Werkinstructies
► De hoofdaandrijving uitschakelen.
• Hiervoor het bedieningselement ‘Achteraftakas’ instellen op ‘Uit’.
► De opraper neerlaten. Zie "Opraper neerlaten en heffen" pagina 156.
► Het snijsysteem naar buiten zwenken. Zie "Messen naar binnen en naar buiten zwen
ken" pagina 156.
► De snijbodem naar buiten zwenken. Zie "Snijbodem naar binnen en naar buiten zwen
ken" pagina 157.
► De hoofdaandrijving inschakelen met stationair toerental.
► De snijbodem naar binnen zwenken na het verwijderen van de verstopping.
► Het snijsysteem naar binnen zwenken.
► De persactiviteit kan op elk moment worden voortgezet.
Wat te doen als ...
308 | Handleiding IMPRESS 185 V 8330.nl.80U.2
Uitval van de besturing – noodsituaties
Bij uitval van de besturing kunnen afzonderlijke hydraulische functies handmatig worden ge
activeerd.
Noodbediening van de IMPRESS F MASTER- en IMPRESS V MASTER-modellen
De noodfuncties worden onmiddellijk geactiveerd bij het openen of sluiten van de klep
schroeven van de betreffende schakelkleppen.
Het sluiten en openen van de achterklep gebeurt met de regelklep op de tractor.
Noodfunctie Regelklep
Y03 Y10 Y10.1 Y20 Y20.1
Opraper heffen X
Opraper neerlaten X
Snijbodem openen X X
Snijbodem sluiten X X
Messen naar buiten zwenken X X
Messen naar binnen zwenken X X
Achterklep sluiten
Achterklep openen
Op de afbeelding ziet u het hydraulische blok van de IMPRESS MASTERmodellen.
Het hydraulische blok bevindt zich aan de rechter machinezijde onder de zijbescherming.
Werkinstructies
► Controleren of de noodfunctie zonder gevaar kan worden uitgevoerd.
► Om de noodfunctie in te schakelen, de klepschroef van de schakelklep Y03, Y10/Y10.1
of Y20/Y20.1 erin of eruit draaien.
Wat te doen als ...
8330.nl.80U.2 Handleiding IMPRESS 185 V | 309
Noodbedrijf van de IMPRESS PRO-modellen
Bij modellen met een regelklepblok wordt eerst de noodfunctie aangestuurd door het openen
of sluiten van de klepschroef van de betreffende schakelkleppen. De activering gebeurt door
het bedienen van de regelklep.
Het neerlaten van de opraper vormt een uitzondering. De opraper wordt onmiddellijk neerge
laten door het bedienen van de schakelklep Y03.
Noodfunctie Y01 Y02 Y03 Y10 Y10.1 Y20 Y20.1 Y
30
Y30.1 Y32 Y32.1 Y
40
Y
41
Y80 Y81
Opra
per
hef
fen
2 1
Opra
per
neer
laten
1
Snij
bo
dem
ope
nen
2 1 1
Snij
bo
dem
slui
ten
2 1 1
Mes
sen
naar
bui
ten
zwen
ken
2 1 1
Mes
sen
naar
bin
nen
zwen
ken
2 1 1
Ach
ter
klep
slui
ten
2 1 1
Wat te doen als ...
310 | Handleiding IMPRESS 185 V 8330.nl.80U.2
Noodfunctie Y01 Y02 Y03 Y10 Y10.1 Y20 Y20.1 Y
30
Y30.1 Y32 Y32.1 Y
40
Y
41
Y80 Y81
Ach
ter
klep
ope
nen
2 1 1
Knik
dissel
neer
laten
2 1 1
Knik
dissel
hef
fen
2 1 1
2 1 1
2 1 1
2 1 1
2 1 1
Folie
smal
ler
2 1 1
Folie
bre
der
2 1 1
Op de afbeeldingen ziet u het hydraulische blok van de IMPRESS PROmodellen en de re
gelklep.
Het hydraulische blok bevindt zich aan de rechter machinezijde onder de zijbescherming. De
regelklep is aan de rechter machinezijde geplaatst.
Wat te doen als ...
8330.nl.80U.2 Handleiding IMPRESS 185 V | 311
Werkinstructies
1 Controleren of de noodfunctie zonder gevaar kan worden uitgevoerd.
2 Om de noodfunctie te activeren, de klepschroef (1) van de schakelklep erin of eruit
draaien.
3 Om de noodfunctie in te schakelen de noodpen van de regelklep indrukken.
Tweedraads rem: Losmaken van de noodrem (in
combinatie)
VOORZICHTIG
Gevaar voor ernstig letsel door onbedoeld wegrollen van de machine (van de aan-
hanger)
► De machine beveiligen tegen wegrollen.
Hiervoor de mechanische parkeerrem bedienen en passende wielblokken onder de
wielen plaatsen.
Voorwaarde
1. De remkabel is door verhoogde trekbelasting uit de koppeling (nominaal breekpunt) los
gebroken.
2. De noodstop werd geactiveerd.
3. De tractor is correct aan de machine gemonteerd.
Wat te doen als ...
312 | Handleiding IMPRESS 185 V 8330.nl.80U.2
Werkwijze
► Combinatie beveiligen tegen onbedoeld wegrollen (parkeerrem activeren, wielblokken
plaatsen, …).
► Remkabel weer in de koppeling van de noodremklep steken. Dit is zonder gereedschap
mogelijk, ook wanneer de kabel onder druk staat.
► Tractor starten en bedrijfsrem bedienen om de slangkoppeling te ontgrendelen en de
kabel weer bedrijfsklaar te maken.
► Aftapklep op de noodremklep bedienen om de remmen van de machine te ontgrende
len.
► Extra kabel en ABSstekkerverbinding controleren op stevig vastzitten. Eventueel op
nieuw insteken.
► Alle stappen uitvoeren die horen bij inbedrijfstelling. Zie het hoofdstuk ‘Inbedrijfstelling’
De combinatie is klaar om te gebruiken.
Tweedraads rem: Losmaken van de noodrem (bij
afgekoppelde tractor)
VOORZICHTIG
Gevaar voor ernstig letsel door onbedoeld wegrollen van de machine (van de aan-
hanger)
► De machine beveiligen tegen wegrollen.
Hiervoor de mechanische parkeerrem bedienen en passende wielblokken onder de
wielen plaatsen.
Benodigde hulpmiddelen
1. Opvangreservoir voor hydraulische olie (volume: 5 l)
2. Passende slang (binnendiameter: vanaf 6 mm)
Losmaken van de rem
Werkwijze
► De machine beveiligen tegen onbedoeld wegrollen (parkeerrem activeren, wielblokken
plaatsen, …).
► Slang op de noodaftapaansluiting (1) plaatsen en vrij uiteinde van de slang in het opvan
greservoir leiden.
Wat te doen als ...
8330.nl.80U.2 Handleiding IMPRESS 185 V | 313
► Noodaftapaansluiting (1) openen en aftapklep (2) bedienen.
De hydraulische vloeistof loopt via de slang in het opvangreservoir.
De remdruk wordt gereduceerd en de rem wordt losgemaakt.
Alarmweergaven SELECT CONTROL
AANWIJZING
Bij verder gebruik van de machine na weergave van een alarmmelding bestaat een
gevaar voor materiële schade.
► Gebruik het werktuigpas verder nadat de storing is verholpen.
Als er een fout optreedt, wordt er een alarmmelding weergegeven op de terminal. De alarm
melding wordt automatisch uitgeschakeld zodra de oorzaak voor het alarm is verholpen.
Het apparaat dat is getroffen door een alarmmelding kan worden bepaald op basis van een
foutenlijst. Zie "Lijst met alarmmeldingen voor Power Control en ISOBUS" pagina 317.
Alarmmeldingen SELECT CONTROL
AANWIJZING
Bij verder gebruik van de machine na weergave van een alarmmelding bestaat een
gevaar voor materiële schade.
► Gebruik het werktuigpas verder nadat de storing is verholpen.
Als er een fout optreedt, wordt er een alarmmelding weergegeven op de terminal. De alarm
melding wordt automatisch uitgeschakeld zodra de oorzaak voor het alarm is verholpen.
De verbindingskabel tussen de terminal (SC120) en de ma
chine (CANmodules) is onderbroken. De getroffen CAN
module staat op de eerste regel onder de afbeelding.
Wat te doen als ...
314 | Handleiding IMPRESS 185 V 8330.nl.80U.2
PTO
Voorzichtig: Te hoog toerental aan de aftakas! Bedrijfsfase
van de aftakas op de tractor controleren! Max. 540 tpm
Onderhoudsmeldingen SELECT CONTROL
Onderhoudsmeldingen bevestigen
Wanneer onderhoudsmeldingen geactiveerd zijn en een smeerbeurt nodig is, wordt na de
herstart van de terminal een onderhoudsmelding voor machinesmering getoond. Zie "Servi
ceintervallen weergeven en instellen" pagina 77.
AANWIJZING
Gevaar voor materiële schade!
► Het wordt geadviseerd om ten laatste na weergave van de servicemelding de vetsme
ring of de olieverversing volgens het smeerplan uit te voeren om schade aan verbrui
kers van smeermiddel te voorkomen.
• Om de SERVICEmelding te verbergen en het STARTmenu weer te geven, op de knop
(OK) drukken. De SERVICEmelding wordt na de herstart opnieuw weergegeven.
• Om na het smeerproces het SERVICEmenu op te roepen en de serviceteller te reset
ten, op de knop (RESET) drukken. Zie "Serviceintervallen weergeven en instellen" pa
gina 77.
Alarmmeldingen POWER CONTROL/CCI-terminal
AANWIJZING
Bij verder gebruik van de machine na weergave van een alarmmelding bestaat een
gevaar voor materiële schade.
► Gebruik het werktuigpas verder nadat de storing is verholpen.
Als er een storing optreedt, wordt er op de terminal een alarmlijst weergegeven. De alarm
melding die zojuist is opgetreden, staat op de eerste regel van de alarmlijst.
Wat te doen als ...
8330.nl.80U.2 Handleiding IMPRESS 185 V | 315
Als u besluit om ondanks de storing door te rijden, blijft het waarschuwingssymbool in het
Workmenu staan als herinnering aan de bestaande storing.
Op welke apparatuur een alarmmelding betrekking heeft, kan worden bepaald aan de hand
van een alarmlijst. Zie "Lijst met alarmmeldingen voor Power Control en ISOBUS" pagi
na 317.
Alarmmeldingen POWER CONTROL
Alarmmeldingen worden gelogd in een alarmlijst.
• In het SET 1menu op de knop drukken om de alarmlijst weer te geven.
• Om een alarmmelding tijdelijk te verbergen, op de knop (OK) drukken.
• Als de fout aanhoudt, wordt de alarmmelding na een korte tijd opnieuw op de terminal
weergegeven.
• Op de knop drukken om verdere opties weer te geven.
• Om de foutevaluatie te deactiveren tot de volgende herstart, gedurende vier seconden
op de knop drukken.
• Om de foutevaluatie weer te activeren, nogmaals op de knop drukken.
Alarmmeldingen CCI-terminal/tractorterminal
Alarmmeldingen worden weergegeven in de alarmlijst en gelogd in een alarmlijst.
• In het STARTscherm op de softkey drukken om de alarmlijst weer te geven.
Wat te doen als ...
316 | Handleiding IMPRESS 185 V 8330.nl.80U.2
• Om een alarmmelding tijdelijk te verbergen, op de softkey (OK) drukken.
• Als de fout aanhoudt, wordt de alarmmelding na een korte tijd opnieuw op de terminal
weergegeven.
• Om tot aan de volgende herstart de foutevaluatie te deactiveren, gedurende vier secon
den op de softkey drukken.
• Om de foutevaluatie weer te activeren, nogmaals op de softkey drukken.
Lijst met alarmmeldingen voor Power Control en
ISOBUS
Opsomming van foutadressen en alarmmeldingen voor kleppen, motoren, besturingsmodu
les en sensoren van de IMPRESSmodellen. Op de terminal wordt alleen de alarmmelding
(tekst tussen aanhalingstekens, bijv. ‘Main Valve Y01’) getoond.
De apparatuuridentificatiecode (AIC) komt overeen met de gegevens in de apparatuurtabel.
Zie "Apparatuurtabel" pagina 359.
Alarmlijst
Fout Alarmmelding Oorzaak van de fout AIC
1 Main Valve Y01 Klep geïnstalleerd? De spoel van de klep con
troleren. De spanning op de klep controleren
Y01
2 Main Valve Y02 Klep geïnstalleerd? De spoel van de klep con
troleren. De spanning op de klep controleren
Y02
3 Valve Y03 PickUp Klep geïnstalleerd? De spoel van de klep con
troleren. De spanning op de klep controleren
Y03
4 Valve Y80 Gate Klep geïnstalleerd? De spoel van de klep con
troleren. De spanning op de klep controleren
Y80
5 Valve Y81 Belt release Klep geïnstalleerd? De spoel van de klep con
troleren. De spanning op de klep controleren
Y81
6 Linear Motor M60 over-
load
Motor geïnstalleerd? Spanning op de motor
controleren. Zekering in de jobcomputer con
troleren (20A)
M60
7 Feeding Motor M62 Motor geïnstalleerd? Spanning op de motor
controleren. Zekering in de jobcomputer con
troleren (20A)
M62
Wat te doen als ...
8330.nl.80U.2 Handleiding IMPRESS 185 V | 317
Fout Alarmmelding Oorzaak van de fout AIC
8 Valve Y10 Floor Klep geïnstalleerd? De spoel van de klep con
troleren. De spanning op de klep controleren
Y10/
Y10.1
10 Valve Y20 Knife Klep geïnstalleerd? De spoel van de klep con
troleren. De spanning op de klep controleren
Y20/
Y20.1
12 Valve Y50 Pressure re
gulation
Klep geïnstalleerd? De spoel van de klep con
troleren. De spanning op de klep controleren
Y50
13 Valve Y30 Knife Valve
A
Klep geïnstalleerd? De spoel van de klep con
troleren. De spanning op de klep controleren
Y30
14 Valve Y32 Knife Valve
B
Klep geïnstalleerd? De spoel van de klep con
troleren. De spanning op de klep controleren
Y32
15 Valve Y40 hinged
drawbar
Klep geïnstalleerd? De spoel van de klep con
troleren. De spanning op de klep controleren
Y40
16 CANIO Modul A, NO
connection
CANmodule geïnstalleerd? Kabelboom con
troleren. Spanning op de module controleren
X1A
17 CANIO Modul B, NO
connection
CANmodule geïnstalleerd? Kabelboom con
troleren. Spanning op de module controleren
X1B
18 CANIO Modul C, NO
connection
CANmodule geïnstalleerd? Kabelboom con
troleren. Spanning op de module controleren
X1C
19 Valve Y110 Wrap desk Klep geïnstalleerd? De spoel van de klep con
troleren. De spanning op de klep controleren
Y110
20 Valve Y41 hinged draw
bar
Klep geïnstalleerd? De spoel van de klep con
troleren. De spanning op de klep controleren
Y41
21 Valve Y120 Wrap arm Klep geïnstalleerd? De spoel van de klep con
troleren. De spanning op de klep controleren
Y120/
Ý120.1
22 Valve Y120 Brake Wrap
Arm
Klep geïnstalleerd? De spoel van de klep con
troleren. De spanning op de klep controleren
Y120/
Ý120.1
23 Valve Y130 cutter bar Klep geïnstalleerd? De spoel van de klep con
troleren. De spanning op de klep controleren
Y130
24 Valve Y65 foil manipula
tor
Klep geïnstalleerd? De spoel van de klep con
troleren. De spanning op de klep controleren
25 Valve Y101 Lifter Klep geïnstalleerd? De spoel van de klep con
troleren. De spanning op de klep controleren
Y101
26 Valve Y150 Bale tipper Klep geïnstalleerd? De spoel van de klep con
troleren. De spanning op de klep controleren
Y150
27 Valve Y132 knife bar
float
Klep geïnstalleerd? De spoel van de klep con
troleren. De spanning op de klep controleren
Y132
28 Light beam H100 Lamp defect? Spanning op de lamp controle
ren.
H100
29 Beacon H101 Lamp defect? Spanning op de lamp controle
ren.
H101
30 Valve Y134 Desk half
speed
Klep geïnstalleerd? De spoel van de klep con
troleren. De spanning op de klep controleren
Y134
31 Check Ultrasonic sensor De gemeten waarden van beide ultrasone sen
soren wijken te ver van elkaar af. Ultrasone
sensor verontreinigd? > reinigen
Wat te doen als ...
318 | Handleiding IMPRESS 185 V 8330.nl.80U.2
Fout Alarmmelding Oorzaak van de fout AIC
32 Valve Y140 Film storage Klep geïnstalleerd? De spoel van de klep con
troleren. De spanning op de klep controleren
Y140
33 Lubrication Motor M90 Motor geïnstalleerd? Spanning op de motor
controleren. Zekering in de jobcomputer con
troleren (20A)
M90
34 No connection Prop
CAN Module
CANmodule geïnstalleerd? Kabelboom con
troleren. Spanning op de module controleren
35 Netbrake Y63 Rem geïnstalleerd? Spoel van de rem contro
leren. Spanning op de rem controleren
Y63
36 Valve Y135 Wrapper half
speed
Klep geïnstalleerd? De spoel van de klep con
troleren. De spanning op de klep controleren
Y135
37 Prop.CAN Temperature
too high
Rem defect/kortsluiting? Treedt de foutmelding
vaker op > Klantenservice: Module vervangen
38 Baler Lubrication pressu
re too low
Smeerdruk <5bar smeerleiding open of ver
stopt. Sensor controleren.
39 Baler Lubrication pressu
re too high
Smeerdruk >200bar. Smeerleiding open of ver
stopt. Sensor controleren.
40 Combi Lubrication pres
sure too low
Smeerdruk <5bar. Smeerleiding open of ver
stopt. Sensor controleren.
41 Combi Lubrication pres
sure too high
Smeerdruk >200bar. Smeerleiding open of ver
stopt. Sensor controleren.
42 CAN Lubric. Modul NO
connection
CANverbinding controleren, zekering controle
ren
43 time gate position (B80/
B82)
Achterklep max. openingshoek controleren in
CONFIG 1
44 PVG valve(128) wrong
address
Fabrieksinstelling van een klep, moet worden
geadresseerd in CONFIG
45 PVG valve (129) no con
nection
CANverbinding controleren, zekering controle
ren
46 PVG afsluiter (130) geen
verbinding
CANverbinding controleren, zekering controle
ren
47 VG wrapper valve (131)
no connection
CANverbinding controleren, zekering controle
ren
48 PVG Oiltemperature too
high, >85 degrees
Olietemperatuur te hoog. Controleren of druk
circulatie is ingesteld in plaats van LS
49 No CAN connection M60
Linear Motor
CANverbinding controleren, zekering controle
ren
50 Pressure Sensor Analog
B50 bar
Sensor controleren. Sensor defect? B50
51 Hydraulic Pressure too
high
Maximale druk hydrauliek bereikt! TANKlei
ding aangesloten op de tractor? Sensor contro
leren
52 Sensor B52 diameter
right
Sensor controleren. Sensor verontreinigd?
Sensor defect?
B52
Wat te doen als ...
8330.nl.80U.2 Handleiding IMPRESS 185 V | 319
Fout Alarmmelding Oorzaak van de fout AIC
53 Sensor B53 diameter left Sensor controleren. Sensor verontreinigd?
Sensor defect?
B53
54 Sensor Analog B80 Gate
Position
Sensor controleren. Sensor defect? B80
55 Sensor B81 gate close
left
Sensor controleren. Sensor defect? B81
56 Sensor B82 gate close
right
Sensor controleren. Sensor defect? B82
57 Sensor B82/B80 Gate
Sensor plausi.
Waarden van de openingshoek van de achter
klep en gesloten achterklep zijn niet aanneme
lijk. Schakelaar meldt gesloten en de ope
ningshoek geeft aan dat openingshoek te groot
is. Achterklep kalibreren (menu ‘CONFIG’) en
sensor controleren. Sensor defect?
B82/B8
0
58 Sensor Analog B110
Wrapper table position
Sensor controleren. Sensor defect? B110
59 Sensor Analog B63 Net
diameter
Sensor controleren. Sensor defect? B63
60 CANKEYPAD Wrapper:
NO CONNECTION
Voeding controleren. Sensor defect?
61 CANKEYPAD Wrapper:
Button too long pressed
Er is te lang op een knop gedrukt (> 30 sec).
Een knop van het toetsenbord kapot?
62 Maximum bale diameter
reached
De maximaal toegestane baaldiameter is be
reikt
63 Sensor bale tipper B150
+B151
Beide sensoren werden gelijktijdig geactiveerd B150 /
B151
64 Tilt sensor: no connecti
on
Hellingshoeksensor defect. Verbinding contro
leren
65 Sensor B101 wrapper lif
ter position
Sensorvoeding controleren. Sensor defect? B101
66 Sensor B100 / B101 Lif
ter not plausible
Plausibiliteitscontrole van de hefinrichtingsen
soren B100 en B101.
Fout als sensor B100 ‘Hefinrichting vooraan’
meldt en sensor B101 tegelijkertijd ‘Niet onder
aan’ meldt.
70 ECU Power Supply 12 V
too low
Voeding van de tractor controleren.
71 ECU Sensor Supply
12 V too low
Voeding van de tractor controleren. Kortsluiting
van een sensor?
72 ECU Sensor Supply 5 V
too low
Voeding van de tractor controleren. Kortsluiting
van een sensor?
73 CANModulA Power
Supply 12 V too low
Voeding van de tractor controleren. Kortsluiting
van een sensor?
74 CANModulA Sensor
Supply 5 V too low
Voeding van de tractor controleren. Kortsluiting
van een sensor?
Wat te doen als ...
320 | Handleiding IMPRESS 185 V 8330.nl.80U.2
Fout Alarmmelding Oorzaak van de fout AIC
75 CANModulB Power
Supply 12 V too low
Voeding van de tractor controleren. Kortsluiting
van een sensor?
76 CANModulB Sensor
Supply 5 V too low
Voeding van de tractor controleren. Kortsluiting
van een sensor?
77 CANModulC Power
Supply 12 V too low
Voeding van de tractor controleren. Kortsluiting
van een sensor?
78 CANModulC Sensor
Supply 5 V too low
Voeding van de tractor controleren. Kortsluiting
van een sensor?
91 Wrapper Step 1 nog niet in gebruik
92 Wrapper lifter position
not down
Overdrachthefinrichting niet in de laagste posi
tie
93 Wrapper no bale on lifter Geen baal op de hefinrichting. De baal kan
vastzitten in de kamer.
94 Wrapper lifter not on top
position
Overdrachthefinrichting niet in de hoogste po
sitie
95 Wrapper Step 5 nog niet in gebruik
96 Wrapper flap open/
missing bale
Geen baal op de tafel of de achterklep is niet
volledig gesloten
97 Wrapper lifter position
not down
Overdrachthefinrichting niet in de laagste posi
tie
98 Wrapper Baletipper Sen
sor B150
Balenplaatser is te lang aangestuurd. Sensor
B150 wordt niet bereikt
B150
99 Wrapper not in base po
sition
Wikkelarm niet in basispositie > Bewoog de
wikkelarm te snel en heeft hij op deze manier
bij het remmen de basispositie overschreden?
Zit de toerentalsensor te ver op de tandkrans?
2 3 mm
100 Sensor B103 Bale on lif
ter: blocked!
Sensorplaat zit klem of door vervuiling perma
nent geactiveerd
101 WRAPPER Speed Sen
sor B121 no Signal
Sensor verkeerd ingesteld. Er worden te wei
nig impulsen van het tandwiel geteld. Mis
schien is de afstand te groot? Misschien is de
sensor defect?
B121
102 State machine stops in
state 15
nog niet in gebruik
103 WRAPPER Sensor B120
position
Sensorvoeding controleren. Sensor defect?
104 Bale diameter too big for
wrapper
Balen > 155cm kunnen niet worden omgewik
keld met de wikkelaar. Doorgeven is mogelijk
105 Linear Motor M60 over
load
Overbelasting van de lineaire motor. Blokke
ring van de beweging. Verontreiniging in het
verplaatsingsgebied
Wat te doen als ...
8330.nl.80U.2 Handleiding IMPRESS 185 V | 321
Fout Alarmmelding Oorzaak van de fout AIC
106 Geen hydrauliek of sen
sor S122, B121 wikke
larm
Wikkelaar is ingeschakeld zonder hydraulische
voeding.
Sensorarm is geactiveerd, maar schakelaar
S122 detecteert niet correct.
Toerentalsensor B121 te dichtbij of te ver weg
ingesteld. Toerental wordt niet gedetecteerd,
hoewel wikkelarm is ingeschakeld.
109 ISB not available Geen ISB Isobus sneltoets op de ISOBUS
gevonden
110 WRONG ISOBUS DRI
VER implemented
voor intern gebruik
111 CAN 0 Bodybus Fout op CANbus 0, afsluitweerstand controle
ren, bedrading controleren
112 CAN 1 ISOBUS Fout op CANbus 1, afsluitweerstand controle
ren, bedrading controleren
113 CAN 2 Extension Bus Fout op CANbus 2, afsluitweerstand controle
ren, bedrading controleren
114 CAN 0 Bodybus Buffer
full
Fout op CANbus 0, afsluitweerstand controle
ren, bedrading controleren
115 CAN 1 ISOBUS Buffer
full
Fout op CANbus 1, afsluitweerstand controle
ren, bedrading controleren
116 CAN 2 Extension Bus
Buffer full
Fout op CANbus 2, afsluitweerstand controle
ren, bedrading controleren
120 Netbrake 2 Y66 Klep geïnstalleerd? De spoel van de klep con
troleren. De spanning op de klep controleren
Y66
121 Wrapper brake Y136 Klep geïnstalleerd? De spoel van de klep con
troleren. De spanning op de klep controleren
Y136
122 Wrapper table Y137 Klep geïnstalleerd? De spoel van de klep con
troleren. De spanning op de klep controleren
Y137
130 B84 Moisture Sensor no
connection
Sensor niet verbonden, voedingsspanning con
troleren
B84
133 B65 pigtail unit closed
position not reached
Positiesensor wordt niet binnen 5 sec. bereikt,
sensor defect, correct ingesteld?
B65
134 B66 pigtail unit opened
position not reached
Positiesensor wordt niet binnen 5 sec. bereikt,
sensor defect, correct ingesteld?
B66
135 Valve Y67 clutch Klep geïnstalleerd? De spoel van de klep con
troleren. De spanning op de klep controleren
Y67
Wat te doen als ...
322 | Handleiding IMPRESS 185 V 8330.nl.80U.2
De apparatuuridentificatiecodes die in de schakelschema's (bijv. M60.1, K62, B81 enz.) wor
den gebruikt, zijn opgenomen in de apparatuurtabel. Zie "Apparatuurtabel" pagina 359.
Alle stekkers aan de machine zijn voorzien van een identieke apparatuuridentificatiecode.
Elektrisch schakelschema SC 120 – in- en uitgangen
Basisschakelschema van de IMPRESSmodellen met Select Controlterminal SC 120.
Versieaanduiding Naam van de tekening Tekeningnr.
Balenpers_BASIC_SC120_V1_08 IMPRESS BASIC SC120 in/uitgang 487.754
Nr. Aanduiding AIC
1 Cardanastoerental B01
2 Snijbodem B12
3 Messenbalk open B20
4 Drukmeting
F: Achterklep
B50
V: Riemspanner B50
5 Impulsen netrol B60
6 Aansluiting X4
V: Diameter
B52
Diameter links B53
F: Achterklep links gesloten
7 Netrolpositie B63
8 Achterklephoek B80
9 achterklep rechts gesloten B82
10 Aansluiting terminal X3
11 Aansluiting optie X3a
12 Klep pickup Y03
13 Klep 1 snijbodem Y10
14 Klep 2 snijbodem Y10.1
15 Klep 1 messenbalk Y20
16 Klep 2 messenbalk Y20.1
17 EDBV drukklep
F: Achterklep
V: Riemspanner
Y50
18 Riem spannen
Aansluiting kabelboom
X81
19 Netrem Y63
20 Netmotor M62
Schakelschema's
8330.nl.80U.2 Handleiding IMPRESS 185 V | 323
Nr. Aanduiding AIC
21 Voeding lineaire motor M60.1
22 Relais netmotor K62
23 Besturing lineaire motor M60
24 Aansluiting terminal X03
25 Besturing lineaire motor M60
26 Aansluiting optie X3a
Schakelschema's
324 | Handleiding IMPRESS 185 V 8330.nl.80U.2
Pin Belegung
CAN I/O
A1A2A3A4A5A6A7A8B1B2B3B4B5B6B7B8
C1C2C3C4C5C6C7C8
Pin Belegung
CAN I/O
A1A2A3A4A5A6A7A8B1B2B3B4B5B6B7B8
C1C2C3C4C5C6C7C8
/3.B1
/4.B1
/4.B1
-CAN X1A
/3.A1
-CAN X1B
/3.A4
GND
-Y03:2, -Y10:2,
-Y10.1:2, -Y20:
2, -Y20.1:2, -
Y50:2, -X81:1,
-X83:1, -M62:2
Power+
-X82:1
-X34
GND
-B01:2, -B12:2, -B20:2, -B50:3, -B60:2, -
X4:1, -B63:1, -B80:1, -B82:1, -X1A:B6, -
X1A:B7, -X30:1, -X1B:B7, -X3a:5, -X102:
1
-X30
GND
-X34:1, -X103:1, -
X3a:4, -Y03:2, -Y10:
2, -Y10.1:2, -Y20:2, -
Y20.1:2, -Y50:2, -
X81:1, -X83:1, -M62:
2
-X53
5VDC
-X4:5, -B63:5, -B80:5, -
X1A:A7, -B82:5
-X20
12V_Sens
-B01:1, -B12:1, -B20:1, -B50:1, -B60:1, -X4:2, -X100:1, -X3a:3
-X10
Power+
-X1A:A1, -X1A:A8, -X1B:A1, -X1B:
A8, -X101:1, -X3a:2, -X82:1
-X100
-X101
-X102
-X103
1/7
-X3a
-X3a
2/7
3/7
4/7
5/7
RUSTV-07-B
1/3
-B01
2/3
1/3
-B12
2/3
1/3
-B20
2/3
1/4
-B50
-B50
2/4
3/4
4/4
M12 Buchse 2m RKT 4-3-224/2m
1/3
-B60
2/3
1/6
-B82
-B82
2/6
3/6
4/6
5/6
6/6
1-967616-1
1/5
-X4
-X4
2/5
3/5
4/5
5/5
282089-1
1/6
-B63
-B63
2/6
3/6
4/6
5/6
6/6
1-967616-1
1/6
-B80
-B80
2/6
3/6
4/6
5/6
6/6
1-967616-1
A1/24
-X1A
A2/24
A3/24
A4/24
A5/24
A7/24
A8/24
B2/24
B3/24
B5/24
B6/24
B7/24
C4/24
C6/24
C6/24
A1/24
-X1B
A2/24
A3/24
A4/24
A5/24
A6/24
A7/24
A8/24
B1/24
B2/24
B3/24
B5/24
B6/24
B7/24
B8/24
C1/24
C4/24
C6/24
C6/24
C7/24
C7/24
C8/24
C8/24
211PC249S0033 Buchse
A6/24
B1/24
C1/24
1/8
-X3
-X3
2/8
3/8
4/8
5/8
PE/8
99 6501 000 08
3/3
282087-1_CPTRange
-B01
3/3
282087-1_CPTRange
-B12
3/3
282087-1_CPTRange
-B20
3/3
282087-1_CPTRange
-B60
B01
B12
B20
B50
B60
B52
B63
B80
B82
B53/B81
5VDC
Power+
12V_Sens
Power+
GND
GND
Power+
GND
Power+
Power+
GND
5VDC
5VDC
Power+
12V_Sens
GND
GND
B50
B53/B81
B52
12V_Sens
12V_Sens
12V_Sens
12V_Sens
12V_Sens
12V_Sens
GND
5VDC
B82
B80
GND
GND
GND
5VDC
5VDC
5VDC
B63
GND
0.5-WH
0.5-WH
0.5-WH
0.5-WH
0.5-WH
0.5-WH
0.5-WH
0.5-WH
0.5-WH
0.5-WH
0.5-WH
1.0-OR
2.5-RD
1.0-OR
2.5-RD
2.5-RD
1.0-OR
0.5-WH
0.5-WH
2.5-RD
2.5-RD
2.5-RD
2.5-BU
1.0-OR
0.5-WH
0.5-WH
0.5-WH
0.5-WH
0.5-WH
0.5-WH
0.5-WH
0.5-WH
0.5-WH
0.5-WH
0.5-WH
0.5-WH
0.5-WH
0.5-WH
0.5-WH
0.5-WH
0.5-WH
0.5-WH
0.5-WH
0.5-WH
0.5-WH
0.5-WH
0.5-WH
0.5-WH
0.5-WH
0.5-WH
0.5-WH
0.5-WH
0.5-WH
2.50 mm²
2.50 mm²
Schwarz
2.50 mm²
2.50 mm²
Schwarz
2.50 mm²
2.50 mm²
Schwarz
2.50 mm²
2.50 mm²
Grün/Gelb
GND
GND
B01
GND
B12
GND
B20
GND
B60
1
1
2
3
4
5
6
6
6
7
8
9
10
10
11
Schakelschema's
8330.nl.80U.2 Handleiding IMPRESS 185 V | 325
Pin Belegung
CAN I/O
A1A2A3A4A5A6A7A8B1B2B3B4B5B6B7B8
C1C2C3C4C5C6C7C8
Pin Belegung
CAN I/O
A1A2A3A4A5A6A7A8B1B2B3B4B5B6B7B8
C1C2C3C4C5C6C7C8
/2.B8
GND
-X30:1, -X30:1, -X30:1, -X30:1, -
X30:1, -X30:1, -X30:1
-CAN X1A
/2.A1
/4.B1
-CAN X1B
/2.A3
/4.B4
-X32
Y10/Y11
-Y10:1, -Y10.1:1, -X1A:C8
-X33
Y20/Y21
-Y20:1, -Y20.1:1, -X1A:C7
1/2
-Y03
-Y03
2/2
JPT 2 Polig Buchse
1/2
-Y10
-Y10
2/2
JPT 2 Polig Buchse
1/2
-Y10.1
-Y10.1
2/2
JPT 2 Polig Buchse
1/2
-Y20
-Y20
2/2
JPT 2 Polig Buchse
1/2
-Y20.1
-Y20.1
2/2
JPT 2 Polig Buchse
1/2
-Y50
-Y50
2/2
JPT 2 Polig Buchse
1/2
-X81
-X81
2/2
JPT 2 Polig Buchse
B8/24
-X1A
-X1A
C3/24
C7/24
C8/24
211PC249S0033 Buchse
C2/24
211PC249S0033 Buchse
-X1B
Y03
Y10/Y11
Y20/Y21
Y50
Y81
GND
GND
GND
GND
GND
GND
Y03
Y10/Y11
Y10/Y11
GND
Y20/Y21
Y20/Y21
Y50
Y81
1.0-OR
1.0-OR
1.0-OR
1.0-OR
1.0-OR
1.0-OR
1.0-OR
1.0-OR
1.0-OR
1.0-OR
1.0-OR
1.0-OR
1.0-OR
1.0-OR
1.0-OR
1.0-OR
1.0-OR
1.0-OR
1.0-OR
12
13
14
15
16
17
18
18
18
Schakelschema's
326 | Handleiding IMPRESS 185 V 8330.nl.80U.2
Pin Belegung
CAN I/O
A1A2A3A4A5A6A7A8B1B2B3B4B5B6B7B8
C1C2C3C4C5C6C7C8
Pin Belegung
CAN I/O
A1A2A3A4A5A6A7A8B1B2B3B4B5B6B7B8
C1C2C3C4C5C6C7C8
/2.B8
/2.C8
GND
-X30:1, -X30:1
Power+
-X10:1
-CAN X1A
/3.A1
/5.B2
-CAN X1B
/3.A4
/5.B5
-X83
GND
-Y63:2, -X30:1, -M60.1:2, -K62:6, -M60:4
-X82
Power+
-M60.1:1, -K62:2, -M60:3, -X10:1
1/2
-Y63
-Y63
2/2
JPT 2 Polig Buchse
1/2
-M62
-M62
2/2
JPT 2 Polig Buchse
4/4
DT06-4S
1/2
-M60.1
-M60.1
2/2
DTP06-2S
C3/24
211PC249S0033 Buchse
-X1B
-X1B
3/4
-M60
C2/24
211PC249S0033 Buchse
-X1A
-X1A
1/9
-K62
-K62
2/9
3/9
4/9
5/9
6/9
Socket Bottom view
7/9
8/9
9/9
Wasserdichter Relaisockel 9Pol
Y63
M62
GND
GND
GND
GND
Power+
Power+
M62-B
M62-B
Power+
GND
Y63
M62
1.0-OR
1.5-BN
1.0-OR
1.5-BU
2.5-BU
2.5-BU
2.5-RD
2.5-RD
1.5-OR
1.5-OR
2.5-RD
2.5-BU
1.0-OR
1.5-BN
19
20
21
21
22
23
Schakelschema's
8330.nl.80U.2 Handleiding IMPRESS 185 V | 327
Pin Belegung
CAN I/O
A1A2A3A4A5A6A7A8 B1B2B3B4B5B6B7B8
C1C2C3C4C5C6C7C8
Pin Belegung
CAN I/O
A1A2A3A4A5A6A7A8 B1B2B3B4B5B6B7B8
C1C2C3C4C5C6C7C8
-CAN X1A
/4.B1
-CAN X1B
/4.B4
-X2L
CAN L
-M60:2, -X1L:1, -X3L:1
-X2H
CAN H
-M60:1, -X1H:1, -X3H:1
-X3L
CAN L
-X2L:1, -X1A:C5, -X1B:C5, -X3a:6
-X3H
CAN H
-X2H:1, -X1A:B4, -
-X3H
-X2H:1, -X1A:B4, -
-X3H
X1B:B4, -X3a:7
-X1L
CAN L
-X3:6, -X2L:1
-X1H
CAN H
-X3:7, -X2H:1
Verdrillte
Leitung
Verdrillte
Leitung
Verdrillte
Leitung
Verdrillte
Leitung
Verdrillte
Leitung
6/7
-X3a
-X3a
7/7
RUSTV-07-B
B4/24
-X1A
C5/24
211PC249S0033 Buchse
B4/24
-X1B
C5/24
211PC249S0033 Buchse
1/4
-M60
-M60
2/4
DT06-4S
6/8
-X3
-X3
7/8
99 6501 000 08
CAN L
CAN H
CAN H
CAN L
CAN L
CAN H
0.75-GR
0.75-YE
0.75-YE
0.75-GR
0.75-GR
0.75-GR
0.75-YE
0.75-YE
1.00 mm²
Rosa
Rosa
1.00 mm²
Grau
Grau
CAN H
CAN L
0.75-YE
0.75-GR
0.75-GR
0.75-GR
0.75-YE
0.75-YE
CAN L
CAN H
0.75-GR
0.75-YE
24
25
25
26
Schakelschema's
328 | Handleiding IMPRESS 185 V 8330.nl.80U.2
Kabelbundel SC 120
Basiskabelboom van de IMPRESSmodellen met Select Controlterminal SC 120.
A
C
B
A
C
B
A
C
B
A
C
B
A
C
B
A
C
B
A
C
B
A
C
B
A
C
B
A
C
B
A
C
B
A
C
B
A
C
B
A
C
B
A
C
B
A
C
B
A
C
B
A
C
B
A
C
B
A
C
B
A
C
B
A
C
B
A
C
B
-X1A
-X1A
-X1A
-X1A
-X1A
-X1A
-X1A
-X1A
211PC249S0033 Buchse
-X1A
-X1B
-X1B
-X1B
-X1B
-X1B
-X1B
-X1B
-X1B
211PC249S0033 Buchse
-X1B
-X81 -Y50
-B80
1-967616-1
1-967616-1
1-967616-1
1-967616-1
1-967616-1
1-967616-1
1-967616-1
1-967616-1
1-967616-1
1-967616-1
1-967616-1
1-967616-1
1-967616-1
1-967616-1
1-967616-1
1-967616-1
1-967616-1
1-967616-1
1-967616-1
1-967616-1
1-967616-1
1-967616-1
1-967616-1
1-967616-1
1-967616-1
1-967616-1
1-967616-1
1-967616-1
1-967616-1
1-967616-1
1-967616-1
1-967616-1
1-967616-1
1-967616-1
1-967616-1
1-967616-1
-B80
-Y10.1
-Y20.1
-Y03
-X3a
-B82
-B82
-M60.1
-M62
DT06-4S
-M60
99 6501 000 08
99 6501 000 08
-X3
-Y63
-B63
-X4
-K62
Socket Bottom view
08 3107 000000
-B50
-X10
Power+
-X1A:A1, -X1A:A8, -X1B:A1, -X1B:A8, -X101:1, -X3a:2, -X82:1
-X20
12V_Sens
-B01:1, -B12:1, -B20:1, -B50:1, -B60:1, -X4:2, -X100:1, -X3a:3
-X34
GND
-B01:2, -B12:2, -B20:2, -B50:3, -B60:2, -X4:1, -B63:1, -B80:1, -
B82:1, -X1A:B6, -X1A:B7, -X30:1, -X1B:B7, -X3a:5, -X102:1
-X53
5VDC
-X4:5, -B63:5, -B80:5, -X1A:A7, -B82:5
-X30
GND
-X34:1, -X103:1, -X3a:4, -Y03:2, -Y10:2, -Y10.1:2, -
Y20:2, -Y20.1:2, -Y50:2, -X81:1, -X83:1, -M62:2
GND
Y20:2, -Y20.1:2, -Y50:2, -X81:1, -X83:1, -M62:2
GND
-X32
Y10/Y11
-Y10:1, -Y10.1:1, -X1A:C8
Y10/Y11
-Y10:1, -Y10.1:1, -X1A:C8
Y10/Y11
-X33
Y20/Y21
-Y20:1, -Y20.1:1, -X1A:C7
Y20/Y21
-Y20:1, -Y20.1:1, -X1A:C7
Y20/Y21
-X82
-X82
-X82
Power+
-M60.1:1, -K62:2, -M60:3, -X10:1
-X83
-X83
-X83
GND
-Y63:2, -X30:1, -M60.1:2, -K62:6, -M60:4
-X2L
CAN L
-M60:2, -X1L:1, -X3L:1
-X2H
CAN H
-M60:1, -X1H:1, -X3H:1
CAN H
CAN L
-X2L:1, -X1A:C5, -X1B:C5, -X3a:6
-X1L
CAN L
-X3:6, -X2L:1
-X1H
CAN H
-X3:7, -X2H:1
-X100
12V_Sens
-X20:1, -X3:1
-X101
Power+
-X10:1, -X3:2
-X102
GND
-X3:3, -X34:1
-X103
GND
-X30:1, -X3:PE
-B20
-B12
-B01
-B60
-W2
08 3186 000 000
08 3186 000 000
380 mm
160 mm
200 mm
80 mm
350 mm
250 mm
350 mm
80 mm
150 mm
250 mm
150 mm
200 mm
200 mm
400 mm
180 mm
150 mm
150 mm
600 mm
180 mm
500 mm
700 mm
550 mm
450 mm
600 mm
750 mm
200 mm
1100 mm
200 mm
500 mm
2000 mm
650 mm
80 mm
450 mm
200 mm
450 mm
1150 mm
20.00
20.00
10.00
10.00
10.00
10.00
10.00
10.00
10.00
10.00
10.00
10.00
10.00
10.00
10.00
10.00
10.00
10.00
10.00
10.00
10.00
9
9
22
6
20
21
23
5
5
5
3
2
19
1
1
24
4
18
4
-Y10.1
16
15
12
10
Schakelschema's
8330.nl.80U.2 Handleiding IMPRESS 185 V | 329
Elektrisch schakelschema ISOBUS – klep- en
motoruitgangen
Basisschakelschema van de IMPRESSmodellen met Power Controlterminal PC 240, CCI
of tractorterminal, klep en motoruitgangen.
Versieaanduiding Naam van de tekening Tekeningnr.
Balenpers_BASIC_ISO
BUS_V1_10
IMPRESS BASIC ISOBUS uitgangen: Klep
pen, motoren
487.759
Nr. Aanduiding AIC
1 Cardanastoerental B01
2 Open positie snijbodem B11
3 Gesloten positie snijbodem B12
4 Open positie messenbalk B20
5 Gesloten positie messenbalk B21
6 Drukmeting B50
7 Impulsen netrol B60
8 Voorraad netrollen B63
9 Openingshoek achterklep B80
10 achterklep rechts gesloten B82
11 Balenhelling B83
12 Relais netmotor K62
13 Proportionele CANnetrem K63
14 Lineaire motor aansturing bindinrichting M60
15 Lineaire motor voor toevoer bindinrichting M60.1
16 Netmotor M62
17 Hoorn waarschuwing achterklep P82
18 Aansluiting jobcomputer ST1
19 Aansluiting voeding jobcomputer X3
20 Aansluiting optie X3a
21 Aansluiting X4
V: B52 diameter Rechts
B53 diameter Links
F: B81 achterklep gesloten links
X4
22 Voedermiddeltoevoeging X05
23 Riem ontspannen X81
24 Hoofdklep PA Y01
25 Hoofdklep PB Y02
26 Klep opraper Y03
27 Snijbodem klep 1 Y10
Schakelschema's
330 | Handleiding IMPRESS 185 V 8330.nl.80U.2
Nr. Aanduiding AIC
28 Snijbodem klep 2 Y10.1
29 Messenbalk klep 1 Y20
30 Messenbalk klep 2 Y20.1
31 EDBV drukklep
V: Riemspanner
F: Achterklep
Y50
32 Netrem Y63
33 Achterklep klep 1 Y80
34 Achterklep klep 2 Y80.1
35 Riem ontspannen Y81
Schakelschema's
8330.nl.80U.2 Handleiding IMPRESS 185 V | 331
Pin Belegung
Stecker ST1
Power
Stecker
1 2 3 4 5 6 7 8 9
10
11
12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42
1
14
15 28
29 42
1 2 3 4 5 6 7
/6.B1
/6.B1
/3.B1
/3.B1
/3.B1
GND Power 2
-K63:6, -M60:4, -M60.1:2, -M62:2
+12V Power 2
-K62:2, -K63:2, -M60:3, -M60.1:1
+12V Sensor_2
-X4:2
GND Sensor_2
-B80:1, -B82:1, -X4:1
GND Sensor_1
-B63:1
-X21
+12V Sensor_2
-ST1:32, -B50:1, -B83:1, -X4:2
-X21
-ST1:32, -B50:1, -B83:1, -X4:2
-X21
-X20
+12V Sensor_1
-B01:1, -B11:1, -B12:1, -B20:1, -B21:1, -B60:1, -ST1:18
-X20
-B01:1, -B11:1, -B12:1, -B20:1, -B21:1, -B60:1, -ST1:18
-X20
-X30
GND Sensor_1
-B01:2, -B11:2, -B12:2, -B20:2, -
B21:2, -B60:2, -ST1:20, -B63:1
-X31
GND Sensor_2
-ST1:34, -B50:3, -B83:2, -B80:1, -B82:1, -X4:1
-X50
+12V Power 2
-K62:2, -K63:2, -M60:3, -M60.1:1, -X3:3, -X3a:3
-X40
GND Power 2
-K63:6, -M60:4, -M60.1:2, -M62:2, -X3:5, -X3a:5
1/3
-B01
2/3
1/3
-B11
2/3
1/3
-B12
2/3
1/3
-B20
-B20
2/3
1/3
-B21
-B21
2/3
1/4
-B50
-B50
Fix: Hecklappe
VARIO:
Riemenspanner
2/4
3/4
4/4
M12 Buchse 2m RKT 4-3-224/2m
1/3
-B83
2/3
1/3
-B60
2/3
20/42
21/42
22/42
23/42
24/42
26/42
36/42
37/42
39/42
1-967281-1_42 poli
32/42
34/42
18/42
-ST1
1/7
-X3a
-X3a
2/7
3/7
4/7
5/7
1/7
-X3
-X3
2/7
3/7
4/7
5/7
3/3
282087-1_CPTRange
-B83
3/3
282087-1_CPTRange
-B60
3/3
282087-1_CPTRange
3/3
282087-1_CPTRange
3/3
282087-1_CPTRange
-B12
3/3
282087-1_CPTRange
-B11
3/3
282087-1_CPTRange
-B01
Jobrechner BM
-Jobrechner
/3.B2
B01
B21
B50
B60
+12V Sensor_1
B12
B11
B83
GND Sensor_1
+12V Power 1
+12V Power 2
GND Power 1
GND Power 2
+12V Power 1
+12V Power 2
GND Power 1
GND Power 2
+12V Sensor_1
+12V Sensor_1
+12V Sensor_1
+12V Sensor_1
+12V Sensor_1
+12V Sensor_2
+12V Sensor_2
GND Sensor_2
B50
+12V Sensor_2
GND Sensor_2
+12V Sensor_1
B20
0.5-WH
0.5-WH
0.5-WH
0.5-WH
0.5-WH
0.5-WH
0.5-WH
0.5-WH
0.5-WH
0.5-WH
0.5-WH
0.5-WH
0.5-WH
0.5-WH
0.5-WH
0.5-WH
0.5-WH
0.5-WH
0.5-WH
0.5-WH
0.5-WH
0.5-WH
0.5-WH
0.5-WH
0.5-WH
0.5-WH
0.5-WH
0.5-WH
0.5-WH
0.5-WH
1.0-OR
0.5-WH
1.0-OR
1.0-OR
1.0-OR
0.5-WH
2.5-RD
2.5-RD
2.5-BU
2.5-BU
2.5-RD
2.5-RD
2.5-BU
2.5-BU
GND Sensor_2
B83
GND Sensor_1
B60
GND Sensor_1
B21
GND Sensor_1
B20
GND Sensor_1
B12
GND Sensor_1
B11
GND Sensor_1
B01
1
1
2
3
4
4
5
7
7
666
6
11
20
19
19
18
18
18
Schakelschema's
332 | Handleiding IMPRESS 185 V 8330.nl.80U.2
Pin Belegung
Stecker ST1
Power
Stecker
1 2 3 4 5 6 7 8 9
10
11
12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42
1
14
15 28
29 42
1 2 3 4 5 6 7
/6.B1
/2.C8
/2.C8
/2.C8
+12V Sensor_2
-X21:1
GND Sensor_2
-X31:1, -X31:1, -X31:1
-X31:1, -X31:1, -X31:1
GND Sensor_1
-X30:1
B63
-K63:1
-X60
+5V Sensor
-B63:5, -B80:5, -B82:5, -X4:5, -ST1:4
1/6
-B63
-B63
2/6
3/6
4/6
5/6
6/6
1-967616-1
1/6
-B80
-B80
2/6
3/6
4/6
5/6
6/6
1-967616-1
1/6
-B82
-B82
2/6
3/6
4/6
5/6
6/6
1-967616-1
4/42
-ST1
-ST1
9/42
25/42
31/42
38/42
1-967281-1_42 poli
1/5
-X4
-X4
2/5
3/5
4/5
5/5
282089-1
Jobrechner BM
-Jobrechner
/2.B1
/4.B1
B80
B82
+5V Sensor
B53 / B81
B52
+5V Sensor
+5V Sensor
+5V Sensor
B80
B82
B63
+5V Sensor
B52
B53 / B81
GND Sensor_2
+12V Sensor_2
GND Sensor_2
GND Sensor_2
GND Sensor_1
0.5-WH
0.5-WH
1.0-OR
0.5-WH
0.5-WH
0.5-WH
0.5-WH
0.5-WH
0.5-WH
0.5-WH
0.5-WH
0.5-WH
0.5-WH
0.5-WH
0.5-WH
0.5-WH
0.5-WH
0.5-WH
0.5-WH
8
888
8
9
10
21
18
Schakelschema's
8330.nl.80U.2 Handleiding IMPRESS 185 V | 333
Pin Belegung
Stecker ST1
Power
Stecker
1 2 3 4 5 6 7 8 9
10
11
12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42
1
14
15 28
29 42
1 2 3 4 5 6 7
-X71
GND
-Y03:2, -Y10:2, -Y10.1:2, -ST1:27
-X90
Y10 / Y10.1
-Y10:1, -Y10.1:1, -ST1:13
-X72
GND
-Y20:2, -Y20.1:2, -ST1:30
-X91
Y20 /Y20.1
-Y20:1, -Y20.1:1, -ST1:29
-X73
GND
-Y50:2, -ST1:41, -X81:2
-X92
Y80 / Y80.1
-Y80:1, -Y80.1:1, -ST1:1
-X74
GND
-Y80:2, -Y80.1:2, -ST1:15
5/42
-ST1
13/42
14/42
28/42
29/42
1/42
15/42
27/42
30/42
41/42
1/2
-Y03
-Y03
2/2
JPT 2 Polig Buchse
1/2
-Y10
-Y10
2/2
JPT 2 Polig Buchse
1/2
-Y10.1
-Y10.1
2/2
JPT 2 Polig Buchse
1/2
-Y20
-Y20
2/2
JPT 2 Polig Buchse
1/2
-Y20.1
-Y20.1
2/2
JPT 2 Polig Buchse
1/2
-Y50
-Y50
2/2
JPT 2 Polig Buchse
1/2
-X81
-X81
2/2
JPT 2 Polig Buchse
1/2
-Y80.1
-Y80.1
2/2
JPT 2 Polig Buchse
1/2
-Y80
-Y80
2/2
JPT 2 Polig Buchse
Jobrechner BM
-Jobrechner
/3.B2
/5.B2
Y10 / Y10.1
Y03
Y50
Y81
GND
GND
GND
Y80 / Y80.1
Y20 /Y20.1
GND
GND
GND
GND
Y03
Y10 / Y10.1
GND
GND
Y20 /Y20.1
Y20 /Y20.1
Y50
Y80 / Y80.1
Y80 / Y80.1
GND
GND
GND
GND
Y81
1.0-OR
1.0-OR
1.0-OR
1.0-OR
1.0-OR
1.0-OR
1.0-OR
1.0-OR
1.0-OR
1.0-OR
1.0-OR
1.0-OR
1.0-OR
1.0-OR
1.0-OR
1.0-OR
1.0-OR
1.0-OR
1.0-OR
1.0-OR
1.0-OR
1.0-OR
1.0-OR
1.0-OR
1.0-OR
1.0-OR
1.0-OR
26
27
27
28
29
29
30
31
31
35
33
34
18
18
Schakelschema's
334 | Handleiding IMPRESS 185 V 8330.nl.80U.2
Pin Belegung
Stecker ST1
Power
Stecker
1 2 3 4 5 6 7 8 9
10
11
12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42
1
14
15 28
29 42
1 2 3 4 5 6 7
-X70
-X70
-X70
GND
-Y01:2, -ST1:16, -Y02:2
2/42
8/42
16/42
1/2
-Y01
-Y01
2/2
JPT 2 Polig Buchse
Hauptventil P-A
1/2
-Y02
-Y02
2/2
JPT 2 Polig Buchse
Hauptventil P-B
Jobrechner BM
-Jobrechner
/4.B1
/6.B2
/6.B2
/6.B2
Y01
Y02
GND
Y01
Y02
GND
1.0-OR
1.0-OR
1.0-OR
1.0-OR
1.0-OR
1.0-OR
24
25
Schakelschema's
8330.nl.80U.2 Handleiding IMPRESS 185 V | 335
Pin Belegung
Stecker ST1
Power
Stecker
1 2 3 4 5 6 7 8 9
10
11
12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42
1
14
15 28
29 42
1 2 3 4 5 6 7
/2.C8
/2.C8
/3.C8
+12V Power 2
-X50:1
+12V Power 2
-X50:1
+12V Power 2
GND Power 2
-X40:1
GND Power 2
-X40:1
GND Power 2
B63
-B63:4
-X75
GND
-P82:2, -X05:2, -K62:6, -ST1:42
1/9
-K62
-K62
2/9
3/9
4/9
5/9
6/9
Socket Bottom view
7/9
8/9
9/9
Wasserdichter Relaisockel 9Pol
1/9
-K63
-K63
2/9
3/9
Socket Bottom view
4/9
5/9
6/9
1/2
-M60.1
-M60.1
2/2
DTP06-2S
1/2
-P82
-P82
2/2
282080-1
8/9
Wasserdichter Relaisockel 9Pol
3/42
11/42
42/42
10/42
4/4
DT06-4S
3/4
-M60
-M60
1/2
-M62
-M62
2/2
JPT 2 Polig Buchse
1/2
-Y63
-Y63
2/2
JPT 2 Polig Buchse
1/2
-X05
-X05
2/2
JPT 2 Polig Buchse
Jobrechner BM
-Jobrechner
/5.B2
/7.B1
K62
P82
GND
M62 - PWR
GND Power 2
K62
+12V Power 2
+12V Power 2
GND Power 2
GND Power 2
+12V Power 2
GND Power 2
B63
Y63 A+
Y63 B-
Y63 B-
Y63 A+
GND
+12V Power 2
M62 - PWR
1.0-OR
1.0-OR
1.0-OR
1.0-OR
1.5-GY
1.5-BU
2.5-RD
2.5-RD
2.5-BU
0.5-WH
1.0-OR
1.0-OR
2.5-RD
1.5-GY
1.0-OR
1.0-OR
2.5-BU
1.0-OR
1.0-OR
1.0-OR
1.0-OR
1.0-OR
1.0-OR
1.0-OR
1.0-OR
P82
GND
X05
GND
X05
1
1
13
13
14
14
15
16
32
32
32
17
22
Schakelschema's
336 | Handleiding IMPRESS 185 V 8330.nl.80U.2
Pin Belegung
Stecker ST1
Power
Stecker
1 2 3 4 5 6 7 8 9
10
11
12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42
1
14
15 28
29 42
1 2 3 4 5 6 7
-X1H
CAN H
-X3:7, -M60:1, -X3H:1
-X1L
CAN L
-X3:6, -M60:2, -X3L:1
-X3H
CAN H
-K63:7, -X3a:7, -X1H:1
-X3L
CAN L
-K63:9, -X3a:6, -X1L:1
7/9
-K63
-K63
9/9
Wasserdichter Relaisockel 9Pol
Socket Bottom view
1/4
-M60
-M60
2/4
DT06-4S
6/7
-X3a
-X3a
7/7
RUSTV-07-B
6/7
-X3
7/7
Jobrechner BM
-Jobrechner
/6.B2
CAN H
CAN L
CAN H
CAN H
CAN H
CAN L
CAN L
CAN L
0.75-YE
0.75-GR
0.75-YE
0.75-YE
0.75-YE
0.75-GR
0.75-GR
0.75-GR
0.75-YE
0.75-YE
0.75-GR
0.75-GR
14
13
20
19
Schakelschema's
8330.nl.80U.2 Handleiding IMPRESS 185 V | 337
A
C
B
A
C
B
Kabelabgang
Kabelabgang
2
1
2
1
2
1
2
1
2
1
2
1
2
1
2
1
-P82
-B80
-K62
-K63
-B82
-M60.1
-B63
282089-1
-X4
DT06-4S
-M60
-Y01
-Y02
-Y10
-Y10.1
-Y20
-Y20.1
-Y80.1
-Y80
-M62
-Y63
-X3a
-X3
-ST1
-ST1
1-967281-1_42 poli
M12 Buchse 2m RKT 4-3-224/2m
M12 Buchse 2m RKT 4-3-224/2m
M12 Buchse 2m RKT 4-3-224/2m
M12 Buchse 2m RKT 4-3-224/2m
M12 Buchse 2m RKT 4-3-224/2m
M12 Buchse 2m RKT 4-3-224/2m
M12 Buchse 2m RKT 4-3-224/2m
M12 Buchse 2m RKT 4-3-224/2m
M12 Buchse 2m RKT 4-3-224/2m
M12 Buchse 2m RKT 4-3-224/2m
M12 Buchse 2m RKT 4-3-224/2m
M12 Buchse 2m RKT 4-3-224/2m
M12 Buchse 2m RKT 4-3-224/2m
-B50
-X05a
-X21
-X21
+12V Sensor_2
-ST1:32, -B50:1, -B83:1, -X4:2
-X20
-X20
-X20
+12V Sensor_1
-B01:1, -B11:1, -B12:1, -B20:1, -B21:1, -B60:1, -ST1:18
-X30
-X30
-X30
GND Sensor_1
-B01:2, -B11:2, -B12:2, -B20:2, -B21:2, -B60:2, -ST1:20, -B63:1
-X31
-X31
GND Sensor_2
-ST1:34, -B50:3, -B83:2, -B80:1, -B82:1, -X4:1
GND
-Y01:2, -ST1:16, -Y02:2
GND
-Y03:2, -Y10:2, -Y10.1:2, -ST1:27
Y10 / Y10.1
-Y10:1, -Y10.1:1, -ST1:13
GND
-Y20:2, -Y20.1:2, -ST1:30
-Y20:1, -Y20.1:1, -ST1:29
-X73
GND
-Y50:2, -ST1:41, -X81:2
Y80 / Y80.1
-Y80:1, -Y80.1:1, -ST1:1
GND
-Y80:2, -Y80.1:2, -ST1:15
-X75
-X75
-X75
GND
-P82:2, -X05:2, -K62:6, -ST1:42
-X1H
-X1H
-X1H
-X1H
CAN H
-X3:7, -M60:1, -X3H:1
-X1L
-X1L
-X1L
CAN L
-X3:6, -M60:2, -X3L:1
-X3H
CAN H
-K63:7, -X3a:7, -X1H:
CAN H
1
CAN H
-X3L
CAN L
-K63:9, -X3a:6, -X1L:
1
-X60
-X60
-X60
+5V Sensor
-B63:5, -B80:5, -B82:5, -X4:5, -ST1:4
-X50
-X50
-X50
+12V Power 2
-K62:2, -K63:2, -M60:3, -M60.1:1, -X3:3, -X3a:3
-X40
-X40
-X40
GND Power 2
-K63:6, -M60:4, -M60.1:2, -M62:2, -X3:5, -X3a:5
-B83
-B60
-B01
-B21
-B20
-B12
-B11
A
C
B
A
C
B
A
C
B
A
C
B
A
C
B
A
C
B
A
C
B
A
B
A
C
B
A
C
B
A
C
B
A
C
B
A
C
B
A
C
B
A
C
B
A
C
B
A
C
B
A
C
B
A
C
B
A
C
B
A
C
B
A
C
B
A
C
A
C
B
A
C
B
A
C
B
A
C
B
A
C
B
A
C
B
310 mm
80 mm
300 mm
330 mm
330 mm
350 mm
80 mm
350 mm
80 mm
100 mm
250 mm
150 mm
300 mm
300 mm
300 mm
400 mm
170 mm
170 mm
580 mm
80 mm
450 mm
550 mm
180 mm
250 mm
850 mm 550 mm
350 mm
600 mm
750 mm
200 mm
220 mm
600 mm
1350 mm
80 mm
200 mm
1100 mm
450 mm
150 mm
300 mm
300 mm
170 mm
200 mm
400 mm
80 mm
100 mm
150 mm
150 mm
GND
GND
20.00
20.00
20.00
A
C
A
C
A
A
C
A
C
A
15.00
15.00
15.00
15.00
15.00
15.00
15.00
15.00
15.00
15.00
15.00
15.00
15.00
15.00
15.00
15.00
15.00
15.00
15.00
15.00
15.00
15.00
15.00
15.00
15.00
15.00
15.00
15.00
15.00
15.00
20.00
20.00
20.00
20.00
30.00
30.00
30.00
30.00
30.00
30.00
30.00
30.00
20.00
20.00
20.00
20.00
20.00
20.00
20.00
20.00
20.00
20.00
20.0020.00
20.00
20.00
20.00
20.00
20.00
20.00
20.00
20.00
20.00
20.00
20.00
20.00
20.00
20.00
20.00
20.00
20.00
20.00
20.00
20.00
20.00
20.00
20.00
20.00
20.00
20.00
20.00
20.00
12
12
12
12
12
13
13
22
20
-Y20.1
30
30
6
2
2
5
4
12
12
8
32
1
1
25
25
24
7
7
14
141414
14
15
15
21
17
18
18
18
Schakelschema's
338 | Handleiding IMPRESS 185 V 8330.nl.80U.2
Kabelbundel IMPRESS F – Digital IN/OUT
Extra kabelbundel voor IMPRESS F modellen – achterklepsensor B81.
Versieaanduiding Naam van de tekening Tekeningnr.
Balenpers_star_V1_00 KABELBOOM IMPRESS F Harness overview 487.585
Kabelplan van de achterklepsensor
Nr. Aanduiding AIC
1 Achterklep links gesloten B81
Kabelbundel achterklepsensor
Kabelbundel IMPRESS V – Digital IN/OUT
Extra kabelbundel voor IMPRESS Vmodellen – ultrasone sensoren B52 en B53 en riemont
spannngskleppen Y81, Y82 en Y83.
Versieaanduiding Naam van de tekening Tekeningnr.
Balenpers_VARIO_V1_03 KABELBOOM IMPRESS Vharnas overzicht 487.584
Schakelschema's
8330.nl.80U.2 Handleiding IMPRESS 185 V | 339
Kabelplan van de ultrasone sensoren
Nr. Aanduiding AIC
1 Ultrasone sensor diameter rechts B52
2 Linkerdiameter ultrasone sensor B53
3 Aansluiting kabelboom X4
4 Aansluiting kabelboom X81
5 Riem ontspannen klep 1 Y81
6 Riem ontspannen klep 2 Y82
7 Riem ontspannen klep 3 Y83
Schakelschema's
340 | Handleiding IMPRESS 185 V 8330.nl.80U.2
1/5
-X4
-X4
2/5
3/5
4/5
5/5
282107-1
1/5
-B53
-B53
2/5
3/5
4/5
M12 Buchse 2m RKT 5-56/2m
1/5
-B52
-B52
2/5
3/5
4/5
M12 Buchse 2m RKT 5-56/2m
5/5
5/5
-X5
+12V Sensor
-X4:2, -B52:1, -B53:1
-X6
GND Sensor
-X4:1, -B52:3, -B53:3
1/2
-X81
-X81
2/2
JPT 2 polig Stecker
1/2
-Y81
-Y81
2/2
JPT 2 Polig Buchse
1/2
-Y82
-Y82
2/2
JPT 2 Polig Buchse
1/2
-Y83
-Y83
2/2
JPT 2 Polig Buchse
-X8
GND Y81
-X81:2, -Y81:2, -Y82:2, -Y83:2
-X9
Y81
-X81:1, -Y81:1, -Y82:1, -Y83:1
-X81:1, -Y81:1, -Y82:1, -Y83:1
-X7
Sync
-B53:5, -B52:5
+12V Sensor
GND Sensor
B53
B52
GND Sensor
+12V Sensor
Sync
Sync
GND Sensor
+12V Sensor
B53
B52
Y81
GND Y81
Y81
Y81
Y81
GND Y81
GND Y81
GND Y81
1.0-OR
1.0-OR
1.0-OR
1.0-OR
1.0-OR
1.0-OR
1.0-OR
1.0-OR
0.5-WH
0.5-WH
0.5-WH
0.5-WH
0.5-WH
0.5-WH
0.5-WH
0.5-WH
0.5-WH
0.5-WH
0.5-WH
0.5-WH
1
2
5
5
6
7
3
4
Schakelschema's
8330.nl.80U.2 Handleiding IMPRESS 185 V | 341
A
C
B
2
1
2
1
2
1
2
1
282107-1
-X4
*5/5
*5/5
*5/5
*5/5
*5/5
*5/5
*5/5
*5/5
*5/5
*5/5
-B52
*5/5
*5/5
*5/5
*5/5
*5/5
*5/5
*5/5
*5/5
*5/5
*5/5
-B53
-X5
+12V Sensor
-X4:2, -B52:1, -B53:1
-X6
GND Sensor
-X4:1, -B52:3, -B53:3
-X81
-X8
GND Y81
-X81:2, -Y81:2, -Y82:2, -Y83:2
-X9
Y81
-X81:1, -Y81:1, -Y82:1, -Y83:1
-X7
Sync
-B53:5, -B52:5
A
C
B
A
C
B
Schrumpfschlauch
Schrumpfschlauch
100 mm
150 mm
150 mm
300 mm
2600 mm
3400 mm
400 mm
1
2
2
5
6
7
4
4
4
4
444
4
3
Kabelboom IMPRESS VASTE KAMER
Basiskabelboom van de modellen IMPRESS VASTE KAMER
Schakelschema's
342 | Handleiding IMPRESS 185 V 8330.nl.80U.2
Versieaanduiding Naam van de tekening Tekeningnr.
Kabelboom IMPRESS FIX_a Kabelboom IMPRESS FIX 487.585
Nr. Aanduiding AIC
1 Aansluiting kabelbomen X4
2 Achterklep links gesloten B81
Kabels en afsluitingen
CAN-busafsluiting
Nr. Aanduiding AIC
1 CANbusafsluiting X1
Schakelschema's
8330.nl.80U.2 Handleiding IMPRESS 185 V | 343
-R1
120 Ω
1/7
-X1
-X1
2/7
3/7
4/7
5/7
6/7
7/7
RUSTV-07-S
-X1
CAN H
CAN L
0.5-WH
0.5-WH
0.5-WH
0.5-WH
1
1
Verlengkabel voor balenhelling bij tandem-as
Nr. Aanduiding AIC
1 CANbusaansluiting X1
2 X2
Kabelboom IMPRESS PROFI opties
Optionele kabelbomen voor de modellen IMPRESS PROFI
Versieaanduiding Naam van de tekening Tekeningnr.
Kabelboom TTC PR optie mes_MB01 Kabelboom TTC PR optie mes 487.755
Nr. Aanduiding AIC
1 Messengroep A actief B30
2 Messengroep A niet actief B31
Schakelschema's
344 | Handleiding IMPRESS 185 V 8330.nl.80U.2
Nr. Aanduiding AIC
3 Messengroep B actief B32
4 Messengroep B Niet actief B33
5 Aansluiting kabelboom Optioneel basis X10
6 Klep messengroep A Y30
7 Klep messengroep A Y30.1
8 Klep messengroep B Y32
9 Klep messengroep B Y32.1
-SP1
+12V Sensor
-B30:1, -B31:1, -B32:1, -B33:1, -X10:1
-SP2
GND
-B30:2, -B31:2, -B32:2, -B33:2, -
Y30:2, -Y30.1:2, -Y32.1:2, -Y32:2,
-X10:2
-SP3
Y30
-Y30:1, -Y30.1:1, -X10:7
-SP4
Y32
-X10:8, -Y32:1, -Y32.1:1
-B30
-B30
-B31
-B31
-B32
-B32
-B33
-B33
1/2
-Y30
-Y30
2/2
JPT 2 Polig Buchse
1/2
-Y32
-Y32
2/2
JPT 2 Polig Buchse
1/2
-Y30.1
-Y30.1
2/2
JPT 2 Polig Buchse
1/2
-Y32.1
-Y32.1
2/2
JPT 2 Polig Buchse
1/8
-X10
-X10
2/8
3/8
4/8
5/8
6/8
7/8
8/8
HDSC 1-1564512-1
282087-1_CPTRange
-B30
282087-1_CPTRange
-B31
282087-1_CPTRange
-B32
282087-1_CPTRange
-B33
+12V Sensor
+12V Sensor
+12V Sensor
GND
GND
Y30
Y30
GND
Y32
Y32
+12V Sensor
+12V Sensor
GND
B30
B31
B32
B33
Y30
Y32
GND
0.5-WH
1.5-BU
0.5-WH
0.5-WH
0.5-WH
0.5-WH
1.0-OR
1.0-OR
0.5-WH
0.5-WH
0.5-WH
0.5-WH
0.5-WH
0.5-WH
0.5-WH
0.5-WH
0.5-WH
0.5-WH
0.5-WH
0.5-WH
1.0-OR
1.0-OR
1.0-OR
1.0-OR
1.0-OR
1.0-OR
1.0-OR
1.0-OR
GND
B30
GND
B31
GND
B32
GND
B33
5
5
6
6
7
777
7
8
8
9
9
Schakelschema's
8330.nl.80U.2 Handleiding IMPRESS 185 V | 345
-SP1
+12V Sensor
-B30:1, -B31:1, -B32:1, -B33:1, -X10:1
-SP2
GND
-B30:2, -B31:2, -B32:2, -B33:2, -Y30:2, -Y30.1:2, -Y32.1:2,
-SP3
Y30
-Y30:1, -Y30.1:1, -X10:7
-SP4
Y32
-X10:8, -Y32:1, -Y32.1:1
-X10
1
+12V Sensor
-X10
/2.A4
2
GND
/2.A4
3
B30
/2.A4
4
B31
/2.A4
5
B32
-B32:3
/2.A4
6
B33
-B33:3
/2.A4
7
Y30
-SP3:1
/2.A4
8
Y32
-SP4:1
HDSC 1-1564512-1
/2.A4
-B30
-B31
-B32
-B33
-Y30-Y32
-Y30.1-Y32.1
A
C
B
A
C
B
A
C
B
A
C
B
150 mm
3800 mm
300 mm
250 mm
450 mm
150 mm
200 mm
300 mm
200 mm
200 mm
550 mm
200 mm
200 mm
250mm
250mm
20.00
20.00
20.00
20.00
20.00
20.00
20.00
20.00
20.00
20.00
20.00
20.00
20.00
20.00
20.00
20.00
20.00
20.00
5
5
6
6
8
8
7
7
9
9
1
1
2
2
3
3
4
4
Kabelboom IMPRESS opties
Versieaanduiding Naam van de tekening Tekeningnr.
Kabelboom IMPRESS opt basis KD_b Kabelboom IMPRESS opt basis KD 487.721
Basisopties
Nr. Aanduiding AIC
1 Aansluiting CAN I/O X1A
2 Voeding ingang X3
3 Voeding uitgang X3A
4 Kabelboom messengroep X10
5 Kabelboom foliebindproces vlechtinrichting X11
6 Kabelboom optie X12
7 Klep knikdissel Y40
8 Klep knikdissel Y41
Schakelschema's
346 | Handleiding IMPRESS 185 V 8330.nl.80U.2
pin definition
CAN I/O
A1A2A3 A4A5A6 A7A8 B1B2B3B4 B5B6B7 B8
C1C2C3C4C5C6C7C8
487.629.001
-A1
-SP1H
CAN H
-X3:7, -X3a:7, -X1A:B4
-SP1L
CAN L
-X3:6, -X3a:6, -X1A:C5
-SP10
+12V Power 2
-X3:3, -X3a:3, -X1A:A1, -X1A:A8
-SP20
GND 2
-X3:5, -X3a:5, -X1A:B7, -X1A:B6, -Y40:2, -Y41:2, -X10:2, -X11:2, -X1
1:6, -X12:1, -X12:5
1:6, -X12:1, -X12:5
-SP21
-SP21
+12V Sensor
-X10:1, -X11:1, -X12:4, -X1A:C6
5/7
A1/24
-X1A
-X1A
A2/24
A3/24
A4/24
A7/24
A8/24
B2/24
B4/24
B7/24
B8/24
C4/24
C5/24
C7/24
C8/24
B6/24
B1/24
C1/24
A5/24
A6/24
B3/24
B5/24
C2/24
C3/24
C6/24
1/2
-Y40
-Y40
2/2
JPT 2 Polig Buchse
1/2
-Y41
-Y41
2/2
JPT 2 Polig Buchse
2/7
3/7
4/7
6/7
7/7
RUSTV-07-B
1/7
-X3a
-X3a
1/8
-X10
-X10
2/8
3/8
4/8
5/8
6/8
7/8
8/8
HDSC 1-1418479-1
1/6
-X11
-X11
2/6
3/6
4/6
5/6
6/6
HDSC 1-1418469-1
1/7
-X12
-X12
2/7
3/7
4/7
5/7
6/7
7/7
HDSC 1-1418480-1
5/7
2/7
3/7
4/7
6/7
7/7
RUSTV-07-S
1/7
-X3
-X3
2.5-RD
2.5-BU
2.5-RD
2.5-BU
0.75-YE
0.75-GR
+12V Power 2
GND 1
GND 2
CAN H
CAN L
+12V Power 1
CAN H
CAN L
+12V Power 2
B30
B31
B32
B33
Y30
Y32
B65
B66
Y65
GND 2
GND 2
+12V Power 2
Y41
Y40
DO PWM Reserve
DO OUT Reserve
B02
CAN H
CAN L
GND 2
GND 1
+12V Power 2
+12V Power 1
GND 2
+12V Sensor
GND 2
B30
B31
B32
B33
Y30
+12V Sensor
GND 2
GND 2
B65
B66
Y65
GND 2
Y32
GND 2
GND 2
Y41
Y40
DO PWM Reserve
B02
DO OUT Reserve
0.75-YE
0.75-GR
1.5-RD
0.5-WH
0.5-WH
0.5-WH
0.5-WH
1.0-OR
1.0-OR
0.5-WH
0.5-WH
1.0-OR
1.5-BU
0.5-BU
1.5-RD
1.0-OR
1.0-OR
1.0-OR
1.0-OR
1.0-OR
1.0-OR
1.0-OR
0.5-WH
0.5-WH
0.5-WH
0.5-WH
1.0-OR
1.0-OR
1.0-OR
1.0-OR
0.5-WH
0.5-WH
1.0-OR
1.0-OR
1.0-OR
1.0-OR
1.0-OR
1.0-OR
1.0-OR
0.75-YE
0.75-GR
2.5-BU
2.5-BU
2.5-RD
2.5-RD
1.0-OR
1.0-OR
1.0-OR
1.0-OR
+12V Sensor
+12V Sensor
1.0-OR
1.0-OR
1
1
1
2
2
3
3
8
8
7
7
6
6
6
5
5
5
4
4
2
1
2
1
2
1
2
1
211PC249S0033 Buchse
-X1A
RUSTV-07-S
-X3
-X10
-X11
-X12
RUSTV-07-B
-X3a
-SP1H
CAN H
-X3:7, -X3a:7, -X1A:B4
-SP1L
CAN L
-X3:6, -X3a:6, -X1A:C5
-SP10
+12V Power 2
-X3:3, -X3a:3, -X1A:A1, -X1A:A8
-SP20
GND 2
-X3:5, -X3a:5, -X1A:B7, -X1A:B6, -Y40:2, -Y41:2, -X10:2, -
-SP21
+12V Sensor
-X10:1, -X11:1, -X12:4, -X1A:C6
-Y41
-Y40
Dummy plug
Dummy plug
Dummy
Dummy
Dummy
A
C
B
A
C
B
A
C
B
A
C
B
A
C
B
A
C
B
650 mm800 mm
100 mm
100 mm
100 mm
100 mm
100 mm
200 mm
80 mm
200 mm
200 mm
1
1
1
2
2
2
3
3
7
7
6
6
5
5
4
4
Schakelschema's
8330.nl.80U.2 Handleiding IMPRESS 185 V | 347
Vetsmering
Versieaanduiding Naam van de tekening Tekeningnr.
Kabelboom IMPRESS vetsmering_b Kabelboom IMPRESS vetsmering 487.666
Nr. Aanduiding AIC
1 Vulniveau vetsmering B90
2 Druk vetsmeersysteem pers B91
3 Druk vetsmeersysteem wikkelaar B92
4 Relaisvoet K64
5 Vetsmeersysteem motor M90
6 Aansluiting voeding X3
7 Aansluiting optie X3a
1/7
-X3a
-X3a
2/7
3/7
4/7
5/7
6/7
7/7
RUSTV-07-B
1/7
-X3
-X3
2/7
3/7
4/7
5/7
6/7
7/7
RUSTV-07-S
1/9
-K64
-K64
2/9
3/9
4/9
5/9
6/9
Socket Bottom view
7/9
8/9
9/9
1/4
-B90
-B90
2/4
3/4
4/4
M12 Buchse 2m RKWT 4-3-224/2m
M12 Buchse 2m RKWT 4-3-224/2m
1/4
-B91
-B91
2/4
3/4
4/4
M12 Buchse 2m RKT 4-3-224/2m
1/4
-B92
-B92
2/4
3/4
4/4
M12 Buchse 2m RKT 4-3-224/2m
1/4
-M90
-M90
2/4
3/4
4/4
DT06-4S
-X1L
-X1L
CAN L
-K64:9, -X3a:6, -X3:6
-X1H
CAN H
-K64:7, -X3a:7,
-X3:7
-X21
GND 1
-B90:3, -B91:3, -B92:3, -M90:2, -K64:6, -X20:1
-X11
Power 1+
-B90:1, -B91:1, -B92:1, -K64:2, -X10:1
-X10
Power 1+
-X3:2, -X3a:2, -X11:1
-X20
-X20
GND 1
-X3:4, -X3a:4, -X21:1
CAN L
CAN H
GND 1
B90
B91
B92
M90
Power 1+
Power 1+
Power 1+
Power 2+
Power 2+
GND 1
GND 1
GND 2
GND 2
CAN L
CAN H
CAN H
CAN L
Power 1+
Power 1+
GND 1
GND 1
GND 1
B92
M90
Power 1+
GND 1
B90
B91
2.5-RD
2.5-RD
2.5-RD
2.5-RD
2.5-BU
2.5-BU
2.5-BU
2.5-BU
0.75-GR
0.75-GR
0.75-YE
0.75-YE
0.75-YE
0.75-GR
2.5-BU
0.5-WH
0.5-WH
0.5-WH
1.5-OR
2.5-RD
0.5-WH
0.5-WH
0.5-WH
0.5-WH
1.5-OR
0.5-WH
1.5-OR
0.5-WH
0.5-WH
0.5-WH
0.5-WH
1
2
3
5
4
6
7
Schakelschema's
348 | Handleiding IMPRESS 185 V 8330.nl.80U.2
A
C
B
A
C
B
-X3
-X3a
-K64
-B90
*4/4
*4/4
*4/4
*4/4
*4/4
*4/4
*4/4
*4/4
*4/4
*4/4
-B91
*4/4
*4/4
*4/4
*4/4
*4/4
*4/4
*4/4
*4/4
*4/4
*4/4
-B92
DT06-4S
-M90
-X1H
CAN H
-K64:7, -X3a:7, -X3:7
-X1L
CAN L
-K64:9, -X3a:6, -X3:6
-X11
Power 1+
-B90:1, -B91:1, -B92:1, -K64:2, -X10:1
-X21
GND 1
-B90:3, -B91:3, -B92:3, -M90:2, -K64:6, -X20:1
-X10
Power 1+
-X3:2, -X3a:2, -X11:1
-X20
GND 1
-X3:4, -X3a:4, -X21:1
-1
-1
1
2
3
3
4
4
5
6
7
8
9
A
C
B
3120 mm
100 mm
100 mm
350 mm
200 mm
400 mm 250 mm
250 mm
4
6
7
7
5
3
2
2
1
ISOBUS Jobcontroller-aansluitingen
Aansluitingen en interfaces van de ISOBUS Jobcontroller.
Versieaanduiding Naam van de tekening Tekeningnr.
ISO jobcontroller IMPRESS 617C2000
Schakelschema's
8330.nl.80U.2 Handleiding IMPRESS 185 V | 349
X6
TBC RTN
ECU PWR
CAN1L
CAN1H
ST1
TBC PWR
TBC DIS
ECU GND
6² rt
Power +12V
X10
X11
2,5² rt
PWR1,
PWR2
DM2
6² sw X8
C45
CAN2L
CAN2H
X5
2,5
2
rt
gn
sw
ge
2,5
2
sw
rt
wsgn
2,5² bl
GND1
2,5² ws
GND2
1
2
3
4
5678
9
1 14
15 28
29 42
sw (6mm²)
rt (6mm²)
sw (2,5mm²)
ge
gnwsgn
TBC DIS CAN1_L
Power +
Power Masse
ECU GND
rt (2,5mm²)
ECU PWR
rt
TBC PWR
sw
TBC RTN
ge 0,5
1
2
3
4
5
6
7
PWR1 + (DM1)
GND1
CAN-L
CAN-H
gn 0,5
bl 2,5
rt 2,5
PWR2 + (DM2)
sw 2,5
GND2
ws 2,5
1
7
2
3
4
5
6
Nr. Aanduiding
1 ISOBUSkabel
Kabellengte 5,7 m
Schakelschema's
350 | Handleiding IMPRESS 185 V 8330.nl.80U.2
Nr. Aanduiding
Aantal kabels en kabeldoorsnede 2 x 6,0 + 2 x 2,5 + 6 x 1,0 mm2
2 Interfacekabel
Kabellengte 0,15 m
Aantal kabels en kabeldoorsnede 2 x 2,5 + 3 x 0,5 mm2
3 Interfacestekker 7polig
4 Zekering 20 ampère
5 Printplaat, weergave in nietvolledig bezette toestand
6 Connector 42polig ST1, aanzicht van buitenaf
7 ISOBUSstekker, aanzicht van buitenaf
ISOBUS-stekker
PIN Signaal Kleur Doorsnede Functie
1 PWR GND zw 6,0 mm2Stroomvoorziening massa (Power Ground)
2 ECU GND zw 2,5 mm2Regeleenheid massa (Electronic Control Eenheid)
3 PWR+ rd 6,0 mm2Stroomvoorziening kabel
4 ECU PWR rd 2,5 mm2Stroomvoorziening regeleenheid
5 TBC DIS wign 1,0 mm2Stroomvoorziening besturing (Terminating Bias Cir
cuit Power)
6 TBC PWR rd 1,0 mm2Stroomvoorziening afsluitschakeling
7 TBC RTN zw 1,0 mm2Massa afsluitschakeling
8 CAN1_H ge 1,0 mm2CANHighsignaal (Controller Area Network)
9 CAN1_L gn 1,0 mm2CANLowsignaal
Interfacestekker 7-polig
PIN Signaal Kleur Doorsnede Functie
1
2 PWR1+ rd 2,5 mm2Stroomvoorziening +12 V DC
3 PWR2+ zw 2,5 mm2Stroomvoorziening +12 V DC
4 GND1 bl 2,5 mm2Massa 1
5 GND2 ws 2,5 mm2Massa 2
6 CANL 0,5 mm2CANLowsignaal
7 CANH 0,5 mm2CANHighsignaal
Terminalaansluitingen
Aansluitingen en interfaces.
Schakelschema's
8330.nl.80U.2 Handleiding IMPRESS 185 V | 351
Select Control-terminal
Versieaanduiding Naam van de tekening Tekeningnr.
Select Control SC 120 611C1000
Nr. Aanduiding
1 Netkabel 20 A
Kabellengte 2,0 m
Aantal kabels en kabeldoorsnede 2 x 2,5 mm2
2 Netstekker 3polig, aanzicht van buitenaf
3 CANPWRinterfacekabel
4 Kabellengte 3,0 m
Schakelschema's
352 | Handleiding IMPRESS 185 V 8330.nl.80U.2
Nr. Aanduiding
5Aantal kabels en kabeldoorsnede 2 x 2,5 + 4 x 0,5 mm2
6 CANPWRinterfacestekker 7polig, aanzicht van buitenaf
7 Zekering contactdoos van de tractor Si FK1 20 ampère
Netstekker 3-polig
PIN Signaal Kleur Doorsnede Functie
1
2 GND bl 2,5 mm2Massa (Ground)
3 Stroom br 2,5 mm2Stroomvoorziening +12 V DC
CAN-PWR-interfacestekker 7-polig
PIN Signaal Kleur Doorsnede Functie
1 LIN ws 0,5 mm2LINbus (Local Interconnect Network)
2 PWR+ rd 2,5 mm2Stroomvoorziening +12 V DC
3 12Vsens br 0,5 mm212 Vsensorsignaal
4 PWR GND bl 2,5 mm2Massa stroomvoorziening
5
6 CANL gn 0,5 mm2CANLowsignaal (Controller Area Network)
7 ge 0,5 mm2CANHighsignaal
Select Control-printplaat
Versieaanduiding Naam van de tekening Tekeningnr.
Select Control SC 120printplaat 611C1000
Schakelschema's
8330.nl.80U.2 Handleiding IMPRESS 185 V | 353
Aanzicht van de soldeerzijde:
Nr. Aanduiding
1 CANPWRinterfacekabel
2 Verbindingsklemmen WAGO 222413
3 Netkabel 20 A
4 Piëzofoon
Select Control-printplaat
Soldeerpunt Kleur CANPWR PIN Signaal Functie
P40 ws 1 LIN LINbus
P28 rd 2 PWR+ Stroomvoorziening +12 V DC
P31 br 3 12Vsens 12 Vsensorsignaal
P29 bl 4 PWR GND Massa stroomvoorziening
P38 gn 6 CANL CANLowsignaal
ge 7 CANH CANHighsignaal
Power Control-terminal
Versieaanduiding Naam van de tekening Tekeningnr.
Power Control pc 240 617C1000
Schakelschema's
354 | Handleiding IMPRESS 185 V 8330.nl.80U.2
Nr. Aanduiding
1 CANPWRinterfacekabel
Kabellengte 2,0 m
2 CANPWRinterfacestekker 9polig, aanzicht van buitenaf
CAN-PWR-interfacestekker 9-polig
PIN Signaal Kleur Door
snede
Functie
1
2 CANL ws CANLowsignaal (Controller Area Network)
3
4 CANH gnge CANHighsignaal
5
Schakelschema's
8330.nl.80U.2 Handleiding IMPRESS 185 V | 355
PIN Signaal Kleur Door
snede
Functie
6 TBC PWR zw Stroomvoorziening afsluitschakeling (Terminating Bias
Circuit Power)
7 ECU PWR EL Regeleenheid stroomtoevoer + 12 V DC (Electronic
Control Eenheid)
8 LIN br LINbus (Local Interconnect Network)
9 ECU GND bl Massa regeleenheid (Ground)
CCI-terminal
Versieaanduiding Naam van de tekening Tekeningnr.
CCIterminal
De interfacelijst bevindt zich aan de achterkant van de terminal.
Nr. Aanduiding
1 CAN1INstekker 8polig
2 CAN1OUTstekker 8polig
3 2 x RS232bus 12polig, signaalcontactdoos volgens ISO 11786
4 Videobus 8polig
5 LlNbus 4polig
6 USBaansluiting, host 2.0
Schakelschema's
356 | Handleiding IMPRESS 185 V 8330.nl.80U.2
CAN1-IN-stekker 8-polig
Symbool PIN Functie/signaal
1 Voedingsspanning
2 Ingang voor NOODSTOP
3 Inschakelsignaal voor ECU
4 Stroomvoorziening voor NOODSTOP
5 CANLowsignaal
6 GND
7 CANHighsignaal
8 Scherm ontkoppeld tegen massa
CAN1-OUT-stekker 8-polig
Symbool PIN Functie/signaal
1 Voedingsspanning
2 Uitgang voor NOODSTOP
3 Inschakelsignaal voor ECU
4 Stroomvoorziening voor NOODSTOP
5 CANLowsignaal
6 GND
7 CANHighsignaal
8 Scherm ontkoppeld tegen massa
2 x RS232-bus 12-polig, signaalcontactdoos volgens ISO 11786
Symbool PIN Functie/signaal
1 Voedingsspanning
2 Massa
3 ISO 11786 ‘Toerental van de aftakas’
4 ISO 11786 ‘Stand hefinrichting’
5 ISO 11786 ‘Wheel Speed’
6 Rijrichting
7 ISO 11786 ‘Ground Speed’
8 RS2321 TxD (zenden)
9 RS2321 RxD (ontvangen)
10 Ontstekingssignaal (klem 15)
11 RS2322 TxD (zenden)
12 RS2322 RxD (ontvangen)
Schakelschema's
8330.nl.80U.2 Handleiding IMPRESS 185 V | 357
Videobus 8-polig
Symbool PIN Functie/signaal
1 Videosignaal
2 EIA SR485 B
3 EIA SR485 A
4 Voedingsspanning
5 EIA RS485 A = overbrugd 3pens
6 Voedingsspanning
7 Massa stroomvoorziening
8 Scherm ontkoppeld tegen massa
LlN-bus 4-polig
Symbool PIN Functie/signaal
1 Voedingsspanning
2
3 Massa
4 LINbus
USB-aansluiting, host 2.0
Symbool PIN Functie/signaal
1 Voedingsspanning
2 Gegevens
3 Gegevens +
4 Massa
Tabel met kleurcodes
Kleurcode voor elektrische geleiders volgens DIN 47002.
Tabel met kleurcodes
DIN 47002 Kleur DIN 47002 Kleur DIN 47002 Kleur
zw zwart gn groen rz roze
br bruin bl blauw tq turkoois
rd rood vi violet gnge groengeel
or oranje EL grijs wign witgroen
ge geel ws wit
Schakelschema's
358 | Handleiding IMPRESS 185 V 8330.nl.80U.2
Apparatuurtabel
De apparatuuridentificatiecode (AIC) bevat op de eerste plaats letter die informatie geeft
over het type apparaat.
In combinatie met de korte aanduiding in de apparatuurtabel kan het apparaat zo snel wor
den geïdentificeerd.
Lettercode Soort apparaat
B Positiesensoren, druksensor, impulsteller, vochtmeting
H Verlichting
K Relais
M Motoren
p Claxon
S Schakelaar, knop
X Stekker aansluitingen
Y Kleppen
AIC Korte naam
B1 Toerental PTO
B11 Open positie snijbodem
B12 Gesloten positie snijbodem
B20 Open positie messenbalk
B21 Gesloten positie messenbalk
B30 Mesvoorselectie 1 positie A
B31 Mesvoorselectie 1 positie B
B32 Mesvoorselectie 2 positie A
B33 Mesvoorselectie 2 positie B
B50 Riemspanningsdruk (VARIO), persdruk (vaste kamer)
B51 Riempositie – baaldiameter
B52 Diameter rechts
B53 Diameter links
B60 Impulsen netrol
B62 Positie bindinrichting
B63 Positie netrollen
B64 Netspanning
B70 Impulsen sledepositie
B71 Eindpositie slede binnen
B72 Eindpositie slede van buitenaf gezien
B73 Riemschijf/impuls 1
B74 Riemschijf impuls 2
B80 Openingshoek achterklep
B81 Achterklep links gesloten
Schakelschema's
8330.nl.80U.2 Handleiding IMPRESS 185 V | 359
AIC Korte naam
B82 achterklep rechts gesloten
B83 Balenhelling
B84 Vochtmeting
B90 Vulniveau van het vetsmeersysteem
B91 Druk vetsmeersysteem pers
B92 Druk vetsmeersysteem wikkelaar
B100 Overdrachthefinrichting voor (hefvork omlaag)
B101 Overdrachthefinrichting Positie
B103 Balen op hefvork
B110 Positie wikkeltafel
B112 Balen op wikkeltafel
B120 Wikkelarmimpulsen (basispositie)
B121 Afsnijpositie wikkelarm
B123 Foliescheur links
B124 Foliescheur rechts
B150 Balenplaatser ingetrokken
B151 Balenplaatser uitgetrokken
H100 Ledschijnwerper
H101 Contourverlichting
K62 Relais netmotor
K63 Proportionele CANnetrem
K64 CAN uSPS
M60 Bindinrichting Motor IN
M60.1 Bindinrichting Motor OUT
M62 Netmotor AAN
M70 Motorslede li/re
M90 Vetsmeersysteem motor
P82 Claxon achterklepwaarschuwing
S100 Handmatige modus wikkelaar
S101 Ledschijnwerper AAN
S110 NOODSTOP links
S111 NOODSTOP rechts
S122 Veiligheidsbeugel wikkelarm
X112 Balen op wikkeltafel
X1A CANIOmodule
X1B CANIOmodule
X1C CANIOmodule
X3 POWER CAN
X3a POWER CAN
Schakelschema's
360 | Handleiding IMPRESS 185 V 8330.nl.80U.2
AIC Korte naam
X4 VARIO/FIX
X52 Diameter rechts/links
X81 Riem ontspannen
Y01 Hoofdklep pers A
Y01.1 Hoofdklep IN
Y01.2 Hoofdklep EIND
Y03 Klep opraper
Y10 Klep snijbodem
Y11 Klep snijbodem
Y20 Klep messenbalk
Y21 Klep messenbalk
Y30 Mesvoorselectie groep A
Y30.1 Mesvoorselectie groep A
Y32 Mesvoorselectie groep B
Y32.1 Mesvoorselectie groep B
Y40 Knikdissel
Y50 Klep riemspanner (V)/persdruk (F)
Y63 Netrem
Y80 Achterklep
Y80.1 Achterklep
Y81 Riemen ontspannen 1
Y82 Riemen ontspannen 2
Y83 Riemen ontspannen 3
Y100 Hoofdregelklep wikkelaar
Y100.1 Hoofdregelklep wikkelaar
Y101 Klep 1 Overdrachthefinrichting
Y101.1 Klep 2 Overdrachthefinrichting
Y110 Klep 1 wikkeltafel
Y110.1 Klep 2 wikkeltafel
Y120 Klep 1 wikkelarm
Y121 Klep 2 wikkelarm
Y130 Klep 1 afsnijhefboom
Y130.1 Klep 2 afsnijhefboom
Y132 Afsnijhefboom zweef
Y134 Tafelband halve snelheid
Y135 Wikkelarm halve snelheid
Y140 Foliemagazijn
Y150 Balenplaatser
Schakelschema's
8330.nl.80U.2 Handleiding IMPRESS 185 V | 361
Schakelschema's van de IMPRESSmodellen F Master
Hydraulische schakelschema's
362 | Handleiding IMPRESS 185 V 8330.nl.80U.2
Hydraulisch schakelschema IMPRESS F Master
Hydraulische schakelschema's
8330.nl.80U.2 Handleiding IMPRESS 185 V | 363
1 Snijbodem
2 Snijsysteem
3 Opraper
4 Achterklep
5 Regelblok achterklep
6 Achteruitbeweging
7 Tractor regeleenheid achterklep, dubbelwerkend
8 Tractor regeleenheid voorselectie, dubbelwerkend
9 Regelblok voorselectie: Snijbodem, snijsysteem, opraper
Hydraulisch regelblok voorkeuzebesturing voor opraper, snijsysteem en snijbodem
Hydraulisch blok achterklep
Hydraulische schakelschema's
364 | Handleiding IMPRESS 185 V 8330.nl.80U.2
Hydraulisch schakelschema IMPRESS V Master
1 Snijbodem
2 Snijsysteem
3 Opraper
4 Riemspanner
Hydraulische schakelschema's
8330.nl.80U.2 Handleiding IMPRESS 185 V | 365
5 Achterklep
6 Regelblok voorselectie: Achterklep, riemspanner
7 Achteruitbeweging
8 Dubbelwerkende regeleenheid: Achterklep, riemspanner
9 Dubbelwerkende regeleenheid: Snijbodem, snijsysteem, opraper
10 Regelblok voorselectie: Snijbodem, snijsysteem, opraper
Hydraulische schakelschema's
366 | Handleiding IMPRESS 185 V 8330.nl.80U.2
Hydraulisch schakelschema IMPRESS F Pro
1 Snijbodem
2 Snijsysteem
3 Opraper
4 Opraper
5 Regelblok achterklep
Hydraulische schakelschema's
8330.nl.80U.2 Handleiding IMPRESS 185 V | 367
6 Regelblok voorselectie
7 Achteruitbeweging
8 Power Beyondkabel
9 Loadsensing
10 Knikdissel
11 Mesvoorselectie A
12 Mesvoorselectie B
13 Regelblok voorselectie: Mesvoorselectie, knikdissel
14 Regelblok voorselectie: Snijbodem, snijsysteem, opraper
Hydraulische schakelschema's
368 | Handleiding IMPRESS 185 V 8330.nl.80U.2
Hydraulisch schakelschema IMPRESS V Pro
1 Snijbodem
2 Snijsysteem
3 Opraper
4 Riemspanner
5 Achterklep
6 Voorselectieblok: Achterklep, riemspanner
Hydraulische schakelschema's
8330.nl.80U.2 Handleiding IMPRESS 185 V | 369
7 Regelblok:
8 Achteruitbeweging
9 Power Beyondkabel
10 Loadsensing
11 Knikdissel
12 Mesvoorselectie A
13 Mesvoorselectie B
14 Voorselectieblok: Mesvoorselectie
15 Voorselectieblok: Snijbodem, snijsysteem, opraper
Hydraulische schakelschema's
370 | Handleiding IMPRESS 185 V 8330.nl.80U.2
PÖTTINGER servicesteunpunten
Oostenrijk
PÖTTINGER Landtechnik GmbH
Industriegelände 1
A4710 Grieskirchen
Telefoon+43 7248 6000
Fax+43 7248 6002513
Duitsland
PÖTTINGER Deutschland GmbH
Servicecenter Deutschland Süd
JustusvonLiebigStr. 6
D86899 Landsberg am Lech
Telefoon+49 8191 92990
Fax+49 8191 59656
PÖTTINGER Deutschland GmbH
Servicecenter Deutschland Nord
Steinbecker Str. 15
D49509 Recke
Telefoon+49 5453 91140
Fax+49 5453 911414
France
PÖTTINGER France S.a.r.l.
La Chapelle 129b
68650 Le Bonhomme
Telefoon+33 389 472830
Fax+33 389 472839
Italia
POETTINGER Italia s.r.l.
Via E. Fermi 6
29010 San Pietro in Cerro/PC
Telefoon+39 0523 838012
Fax+39 0523 838253
8330.nl.80U.2
Polska
PÖTTINGER Polska
Poladowo 70
64030 Smigiel
United Kingdom
Alois POTTINGER UK Ltd.
St. Marks Road 15
NN18AN Corby
Telefoon+44 1536 272220
Fax+44 1536 206220
Ireland
POETTINGER Ireland Ltd.
Cashel road, Clonmel
Co. Tipperary
Telefoon+353 52 6125766
Україна
PÖTTINGER Ukraine
Prywokzalna vulitsa 50, Office 215
08300 Boryspil
Telefoon+38 04595 710 42
Россия
OOO "POETTINGER"
Bachruschin Str. 32/1
115054 Moskau
Telefoon+7 495 646 89 15
Fax+7 495 646 89 16
Canada
POETTINGER Canada Inc.
460 Rue Robinson Sud
J2G 7N6 Granby
Telefoon+1 450 372 5595
Fax+1 866 417 1683
8330.nl.80U.2
United States
POETTINGER US, Inc.
393 Pilot drive
46383 Valparaiso/IN
Telefoon+1 219 510 5534
Fax+1 219 707 5412
POETTINGER US, Inc.
West Iona Ave
93245 Lemoore/CA
Australia
POETTINGER Australia PTY LTD
15, Fordson Street
3061 Campbellfield/VIC
Telefoon+61 3 9359 2969
8330.nl.80U.2
PÖTTINGER Servicepartner
Ons fijnmazige, wereldwijde net van servicevakhandelaren staat volledig tot uw beschikking.
Doordat er altijd een PÖTTINGERdealer in de buurt is, bent u verzekerd van een snelle le
vering van vervangende onderdelen. Bovendien wordt uw machine afgeleverd en ingesteld
door vakkundige medewerkers.
Onze service:
• Regelmatige bijscholing zorgt voor vakkundig personeel.
• 24 uur per dag "ORIGINAL INSIDE" onderdelen online bestellen.
• Langdurige beschikbaarheid van reserveonderdelen.
• en nog veel meer ...
Informeer bij uw servicedealer of ga naar www.poettinger.at
8330.nl.80U.2
-
1
-
2
-
3
-
4
-
5
-
6
-
7
-
8
-
9
-
10
-
11
-
12
-
13
-
14
-
15
-
16
-
17
-
18
-
19
-
20
-
21
-
22
-
23
-
24
-
25
-
26
-
27
-
28
-
29
-
30
-
31
-
32
-
33
-
34
-
35
-
36
-
37
-
38
-
39
-
40
-
41
-
42
-
43
-
44
-
45
-
46
-
47
-
48
-
49
-
50
-
51
-
52
-
53
-
54
-
55
-
56
-
57
-
58
-
59
-
60
-
61
-
62
-
63
-
64
-
65
-
66
-
67
-
68
-
69
-
70
-
71
-
72
-
73
-
74
-
75
-
76
-
77
-
78
-
79
-
80
-
81
-
82
-
83
-
84
-
85
-
86
-
87
-
88
-
89
-
90
-
91
-
92
-
93
-
94
-
95
-
96
-
97
-
98
-
99
-
100
-
101
-
102
-
103
-
104
-
105
-
106
-
107
-
108
-
109
-
110
-
111
-
112
-
113
-
114
-
115
-
116
-
117
-
118
-
119
-
120
-
121
-
122
-
123
-
124
-
125
-
126
-
127
-
128
-
129
-
130
-
131
-
132
-
133
-
134
-
135
-
136
-
137
-
138
-
139
-
140
-
141
-
142
-
143
-
144
-
145
-
146
-
147
-
148
-
149
-
150
-
151
-
152
-
153
-
154
-
155
-
156
-
157
-
158
-
159
-
160
-
161
-
162
-
163
-
164
-
165
-
166
-
167
-
168
-
169
-
170
-
171
-
172
-
173
-
174
-
175
-
176
-
177
-
178
-
179
-
180
-
181
-
182
-
183
-
184
-
185
-
186
-
187
-
188
-
189
-
190
-
191
-
192
-
193
-
194
-
195
-
196
-
197
-
198
-
199
-
200
-
201
-
202
-
203
-
204
-
205
-
206
-
207
-
208
-
209
-
210
-
211
-
212
-
213
-
214
-
215
-
216
-
217
-
218
-
219
-
220
-
221
-
222
-
223
-
224
-
225
-
226
-
227
-
228
-
229
-
230
-
231
-
232
-
233
-
234
-
235
-
236
-
237
-
238
-
239
-
240
-
241
-
242
-
243
-
244
-
245
-
246
-
247
-
248
-
249
-
250
-
251
-
252
-
253
-
254
-
255
-
256
-
257
-
258
-
259
-
260
-
261
-
262
-
263
-
264
-
265
-
266
-
267
-
268
-
269
-
270
-
271
-
272
-
273
-
274
-
275
-
276
-
277
-
278
-
279
-
280
-
281
-
282
-
283
-
284
-
285
-
286
-
287
-
288
-
289
-
290
-
291
-
292
-
293
-
294
-
295
-
296
-
297
-
298
-
299
-
300
-
301
-
302
-
303
-
304
-
305
-
306
-
307
-
308
-
309
-
310
-
311
-
312
-
313
-
314
-
315
-
316
-
317
-
318
-
319
-
320
-
321
-
322
-
323
-
324
-
325
-
326
-
327
-
328
-
329
-
330
-
331
-
332
-
333
-
334
-
335
-
336
-
337
-
338
-
339
-
340
-
341
-
342
-
343
-
344
-
345
-
346
-
347
-
348
-
349
-
350
-
351
-
352
-
353
-
354
-
355
-
356
-
357
-
358
-
359
-
360
-
361
-
362
-
363
-
364
-
365
-
366
-
367
-
368
-
369
-
370
-
371
-
372
-
373
-
374
Pottinger IMPRESS 185 V MASTER Handleiding
- Type
- Handleiding
- Deze handleiding is ook geschikt voor
Gerelateerde artikelen
-
Pottinger IMPRESS 125 F MASTER Handleiding
-
-
-
-
-
-
-
-