Gebruiksaanwijzing
Ronde-balenpers
IMPRESS 125 FC
8311
8311.nl.80U.1
PÖTTINGER – Vertrouwen creëert nabijheid sinds 1871
Kwaliteit is een waarde die rendeert. Daarom beschikken wij over de hoogste kwaliteitsstan
daarden voor onze producten. Deze worden door ons eigen kwaliteitsmanagement en door
onze bedrijfsleiding voortdurend gecontroleerd. Want veiligheid, probleemloos functioneren,
hoogste kwaliteit en absolute betrouwbaarheid van onze machine tijdens het gebruik vormen
onze kerncompetenties, waarvoor wij staan.
Technische wijzigingen
Omdat wij voortdurend werken aan de ontwikkeling van onze producten, kan deze gebruiks
aanwijzing afwijken van het product. Er kunnen daarom geen rechten worden ontleend aan
de gegevens, afbeeldingen en beschrijvingen. Bindende informatie omtrent bepaalde eigen
schappen van de machine dient bij de servicedealer te worden opgevraagd.
Wettelijke vermeldingen
Wij wijzen u erop dat alleen de Duitstalige gebruiksaanwijzing de originele gebruiksaanwij
zing is in de zin van Richtlijn 2006/42/EG (machinerichtlijn). Gebruiksaanwijzingen in andere
talen dan Duits zijn vertalingen van de oorspronkelijke Duitse gebruiksaanwijzing.
Wij vragen om begrip voor het feit dat wijzigingen in de leveringsomvang, wat betreft de
vorm, uitrusting en techniek mogelijk zijn.
Nadruk, vertaling en kopieën in welke vorm dan ook, ook als samenvatting, zijn alleen toege
staan met schriftelijke toestemming van PÖTTINGER Landtechnik GmbH.
Alle auteursrechten blijven PÖTTINGER Landtechnik GmbH uitdrukkelijk voorbehouden.
© PÖTTINGER Landtechnik GmbH
Vind extra informatie over uw machine op PÖTPRO.
U bent op zoek naar passende onderdelen of toebehoren voor uw machine? Geen probleem,
hier vindt u alle benodigde informatie. Als u toch niet kunt vinden wat u nodig heeft, kunt u
altijd terecht bij uw servicedealer. Hij adviseert u graag.
Scan de QRcode op het typeplaatje van de machine of op www.poettinger.at/poetpro
2 | Gebruiksaanwijzing IMPRESS 125 FC 8311.nl.80U.1
Geachte gebruiker!
Met behulp van deze gebruiksaanwijzing kunt u de machine leren kennen. De gebruiksaan
wijzing informeert u op een overzichtelijke manier over een veilig en juist gebruik, onderhoud
en reparatie. Het verdient daarom aanbeveling om de gebruiksaanwijzing volledig te lezen.
De gebruiksaanwijzing maakt deel uit van de machine. De gebruiksaanwijzing moet tijdens
de hele levensduur van de machine op een geschikte plaats worden bewaard en tijdens het
gebruik worden meegenomen. Aanwijzingen over nationale voorschriften met betrekking tot
het voorkomen van ongevallen, wegenverkeerswet en milieubescherming moeten door de
gebruiker zelfstandig worden aangevuld.
Alle personen die de machine gebruiken, onderhouden of transporteren, moeten deze ge
bruiksaanwijzing, met name de veiligheidsvoorschriften, hebben gelezen en begrepen, voor
dat met de werkzaamheden wordt begonnen. Als de gebruiksaanwijzing niet wordt nage
leefd, komen evt. garantieclaims te vervallen.
Heeft u vragen met betrekking tot de inhoud van de gebruiksaanwijzing of andere vragen
over de machine, neem dan contact op met uw PÖTTINGER servicepartner.
Door correct onderhoud en reparatie overeenkomstig de vastgelegde onderhoudsintervallen,
wordt de bedrijfs en de verkeersveiligheid gegarandeerd. Ook komt dit de betrouwbaarheid
van de machine ten goede.
Gebruik uitsluitend originele reserveonderdelen of reserveonderdelen en toebehoren die zijn
goedgekeurd door PÖTTINGER Landtechnik GmbH. Alleen de door ons vrijgegeven origine
le reserveonderdelen zijn door ons gecontroleerd en beschikken over de vereisten die nodig
zijn voor het gebruik van uw machine. Bij gebruik van niet vrijgegeven onderdelen kan geen
aanspraak meer worden gemaakt op de garantie. Ook na afloop van de garantietermijn advi
seren wij om de originele onderdelen te gebruiken om het prestatievermogen van de machi
ne ook op de langere duur te garanderen
De productaansprakelijkheidswetgeving verplicht de producent/dealer bij de verkoop van de
machines een gebruiksaanwijzing mee te leveren en de klant bij de machine te instrueren
over de veiligheids, bedienings en onderhoudsvoorschriften. Ter controle van de juiste
overdracht van de machine en de gebruiksaanwijzing is een bevestiging in de vorm van een
overdrachtsverklaring noodzakelijk. De overdrachtsverklaring bevindt zich bij de machine op
het moment van aflevering.
In de zin van de productaansprakelijkheid is iedere zelfstandige en landbouwer ondernemer.
Bedrijfsschade in de zin van de productaansprakelijkheid valt daarom niet onder de aanspra
kelijkheid van PÖTTINGER. Als bedrijfsschade in de zin van de productaansprakelijkheid
geldt schade die door de machine ontstaat. Schade aan de machine geldt niet als bedrijfs
schade in de zin van de productaansprakelijkheid.
De gebruiksaanwijzing maakt deel uit van de machine; daarom moet deze worden doorgege
ven aan een evt. volgende eigenaar van de machine. De volgende eigenaar moet worden
geïnstrueerd en op genoemde voorschriften worden gewezen.
Uw PÖTTINGERserviceteam wenst u veel succes.
8311.nl.80U.1 Gebruiksaanwijzing IMPRESS 125 FC | 3
In deze gebruiksaanwijzing vindt u de volgende pictogrammen met aanwijzingen
GEVAAR
Als de aanwijzingen in een dergelijke tekst niet worden opgevolgd, bestaat de kans
op een dodelijk of een levensbedreigend letsel.
► Alle aanwijzingen in dergelijke teksten dienen absoluut te worden opgevolgd!
WAARSCHUWING
Als de aanwijzingen in een dergelijke tekst niet worden opgevolgd, bestaat de kans
op een ernstig letsel.
► Alle aanwijzingen in dergelijke teksten dienen absoluut te worden opgevolgd!
VOORZICHTIG
Als de aanwijzingen in een dergelijke tekst niet worden opgevolgd, bestaat de kans
op een letsel.
► Alle aanwijzingen in dergelijke teksten dienen absoluut te worden opgevolgd!
AANWIJZING
Als de aanwijzingen in een dergelijke tekst niet worden opgevolgd, bestaat de kans
op schade.
► Alle aanwijzingen in dergelijke teksten dienen absoluut te worden opgevolgd!
TIP
Tekstdelen die op deze manier gemarkeerd zijn, bevatten aanbevelingen en adviezen over
het gebruik van de machine.
MILIEU
Dergelijke teksten bevatten adviezen met betrekking tot het thema milieubescherming.
Als optie aangegeven uitrustingen worden alleen bij bepaalde uitvoeringen van de machine
of in bepaalde landen aangeboden.
Afbeeldingen kunnen in detail afwijken van de machine en dienen te worden begrepen als
principeafbeelding.
4 | Gebruiksaanwijzing IMPRESS 125 FC 8311.nl.80U.1
Instructies voor de overdracht van machines
Wij verzoeken U de volgende punten i.v.m. de wet op de productaansprakelijkheid te contro
leren.
Aankruisen hetgeen van toepassing is.
Machine aan de hand van de pakbon gecontroleerd. Alle bijgeleverde onderdelen
verwijderd, alle veiligheidsinrichtingen, cardanazs en bedieningselementen aanwe
zig.
De bediening, de inbedrijfsstelling en het onderhoud van de machine resp. werktuig
aan de hand van de gebruiksaanwijzing met de gebruiker besproken en uitgelegd.
Bandenspanning gecontroleerd.
Wielbouten en moeren op vastzitten gecontroleerd.
Op het juiste toerental en draairichting gewezen.
Aanpassing aan de tractor doorgevoerd; driepuntsinstelling, disselhoogte, hand
remhendelinstallatie in de tractorcabine, aansturing van de gedwongen besturing
ingesteld, compabiliteit van alle benodigde elektrische, hydraulische en pneumati
sche stekkerverbindingen met de tractor gecontroleerd en gelegd.
Informatie verstrekt over lengtebepaling van de cardanas.
Testloop van alle machinefuncties en de handrem en bedrijfsrem uitgevoerd en
geen onvolkomenheden vastgesteld.
Tijdens het proefdraaien de werking van de machine uitgelegd.
Het zwenken in werk en transportstand uitgelegd.
Informatie verstrekt over optionele en extra uitrusting.
Er is gewezen op het belang van het bestuderen van de gebruiksaanwijzing.
Ter controle van de juiste overdracht van de machine en de gebruiksaanwijzing is het ge
wenst dat dit aan de fabrikant wordt bevestigd. U heeft hiervoor een bevestigingsmail van
Pöttinger ontvangen. Als u deze mail niet heeft ontvangen, moet u contact opnemen met uw
verantwoordelijke dealer. Uw dealer kan de overdrachtsverklaring online invullen.
Oostenrijk
PÖTTINGER Landtechnik GmbH
Industriegelände 1
4710 Grieskirchen
Telefoon+43 7248 6000
Fax+43 7248 6002513
8311.nl.80U.1 Gebruiksaanwijzing IMPRESS 125 FC | 5
Wijzigingsindex
Datum Index Reden voor wijziging Gewijzigd hoofdstuk
6 | Gebruiksaanwijzing IMPRESS 125 FC 8311.nl.80U.1
Opbouw en functie
Functieelementen............................................................................................................ 14
Meegeleverde toebehoren................................................................................................ 17
Uitbreidingsprogramma..................................................................................................... 17
Overzicht
Kenmerk............................................................................................................................ 18
Typeplaatje met CEmarkering.................................................................................... 18
Beschrijving
EUverklaring van overeenstemming................................................................................ 20
Gebruik conform bestemming........................................................................................... 21
Technische gegevens
Afmetingen........................................................................................................................ 22
Trekhaak........................................................................................................................... 22
Gewichten......................................................................................................................... 23
Benodigd vermogen.......................................................................................................... 23
Persgoedverwerking......................................................................................................... 23
Bindmiddelen.................................................................................................................... 23
Aandrijving........................................................................................................................ 24
Voorpersinrichting............................................................................................................. 25
Opraper............................................................................................................................. 25
Rotor................................................................................................................................. 25
Snijsysteem....................................................................................................................... 25
Perskamer......................................................................................................................... 26
Bindinrichting..................................................................................................................... 26
Achterklep......................................................................................................................... 26
Smeersystemen................................................................................................................ 26
Hydrauliek......................................................................................................................... 27
Elektrische installatie......................................................................................................... 28
Terminals.......................................................................................................................... 28
Chassis en banden........................................................................................................... 29
Veiligheid en milieu
Veiligheidsaanwijzingen.................................................................................................... 30
Inhoud
8311.nl.80U.1 Gebruiksaanwijzing IMPRESS 125 FC | 7
Kwalificatie van het personeel..................................................................................... 30
Uitvoeren van onderhoudswerkzaamheden................................................................ 30
Organisatorische maatregelen.................................................................................... 30
Handhaving van de bedrijfsveiligheid.......................................................................... 30
Bijzondere gevaren...................................................................................................... 31
Veiligheidsvoorzieningen.................................................................................................. 32
Veiligheidsvoorzieningen van de machine.................................................................. 32
Veiligheidsvoorzieningen van de cardanas................................................................. 34
Waarschuwingssymbool.............................................................................................. 35
Verkeerstechnische uitrusting..................................................................................... 48
Milieubescherming............................................................................................................ 48
Omgang met gevaarlijke stoffen.................................................................................. 48
Afvoer van de machine................................................................................................ 48
POWER CONTROL-terminal
In en uitschakelen............................................................................................................ 50
Bedrijfsmodus................................................................................................................... 51
Wat u kunt doen via het toetsenbord:............................................................................... 64
Instelmogelijkheden.......................................................................................................... 68
Machinetest....................................................................................................................... 77
Bedrijfsgegevens............................................................................................................... 83
Configuratieopties............................................................................................................. 87
EXPERT 75 ISOBUS-terminal
EXPERT 75 ISOBUSterminal Overzicht.......................................................................... 101
Invoertoetsen............................................................................................................... 101
CCI ISOBUS-terminal
CCI ISOBUSterminal overzicht........................................................................................ 103
Invoertoetsen............................................................................................................... 103
Bediening ISOBUS
Invoerschermen................................................................................................................ 105
Keuzeschermen................................................................................................................ 106
STARTscherm................................................................................................................. 107
Bedrijfsmodus................................................................................................................... 109
Instelmogelijkheden.......................................................................................................... 128
Inhoud
8 | Gebruiksaanwijzing IMPRESS 125 FC 8311.nl.80U.1
Machinetest....................................................................................................................... 144
Foutenlijst.......................................................................................................................... 150
Bedrijfsgegevens............................................................................................................... 152
Configuratieopties............................................................................................................. 156
CAN-toetsenbord
Regelkleppen
Opraper neerlaten en heffen............................................................................................. 173
Messen naar binnen en naar buiten zwenken.................................................................. 174
Snijbodem naar binnen en naar buiten zwenken.............................................................. 175
Achterklep openen en sluiten............................................................................................ 177
Inbedrijfstelling
Hydrauliek aanpassen....................................................................................................... 179
IMPRESS PRO............................................................................................................ 179
Ballast van de tractor bepalen........................................................................................... 179
Achterklep vergrendelen en ontgrendelen........................................................................ 180
Trekhaak instellen............................................................................................................. 181
Hydraulische dissel........................................................................................................... 184
Cardanas aanpassen........................................................................................................ 186
Aftakasaandrijving controleren.................................................................................... 188
Oliepeil en smering controleren........................................................................................ 188
Kettingvoorspanning controleren...................................................................................... 189
Automatische oliesmering vullen....................................................................................... 191
Automatisch oliesmeersysteem instellen.......................................................................... 192
Automatische oliesmering Drukleidingen ontluchten........................................................ 192
Automatische vetsmering vullen....................................................................................... 193
Aftakasaandrijving controleren.......................................................................................... 195
Bindinrichting Schakelafstand controleren........................................................................ 195
Uitlijning van de riem controleren...................................................................................... 196
Beschermkappen openen en sluiten................................................................................. 196
Ladders naar buiten en naar binnen zwenken.................................................................. 197
Instellingen en ombouwwerkzaamheden
Tastwielen van de opraper verwijderen en monteren....................................................... 199
Tastwielhoogte van de opraper instellen........................................................................... 200
Inhoud
8311.nl.80U.1 Gebruiksaanwijzing IMPRESS 125 FC | 9
Opraper functies instellen................................................................................................. 201
Zwadvoorpersing instellen................................................................................................ 202
Messen instellen en ombouwen........................................................................................ 203
Rol van het bindmiddel vervangen.................................................................................... 211
Bindrollenmagazijn gebruiken........................................................................................... 216
Balenhelling verwijderen en monteren.............................................................................. 216
Wikkelrol uit het foliemagazijn verwijderen....................................................................... 217
Wikkelrollen in de wikkelaar plaatsen............................................................................... 218
Wikkelrollen centreren....................................................................................................... 218
Zwenksnelheid voor de balenplaatser instellen................................................................ 219
Contactdruk op de remrol instellen................................................................................... 219
Druk van de netmessen instellen...................................................................................... 220
Foliebreedte wijzigen........................................................................................................ 221
Ketting van de vlechtmaker spannen................................................................................ 221
Diervoedertoevoeging aansluiten...................................................................................... 222
Transport naar de gebruikslocatie
Machine transporteren...................................................................................................... 225
Aankoppeling
Disselboom aankoppelen.................................................................................................. 227
Cardanas aankoppelen..................................................................................................... 229
Hydraulische slangen aansluiten...................................................................................... 230
Riemspannerklep op spanpositie brengen........................................................................ 232
Persluchtremsysteem aankoppelen.................................................................................. 233
Tweedraads remsysteem H2L koppelen........................................................................... 235
Wielblokken verwijderen................................................................................................... 236
Parkeerrem ontgrendelen................................................................................................. 237
Steunpoot naar de transportpositie heffen........................................................................ 237
Elektrische kabel aansluiten.............................................................................................. 238
Terminal monteren............................................................................................................ 239
Gebruik
Transportrit voorbereiden en uitvoeren............................................................................. 241
Persactiviteit voorbereiden................................................................................................ 242
Persactiviteit beginnen...................................................................................................... 245
Baal wikkelen.................................................................................................................... 249
Inhoud
10 | Gebruiksaanwijzing IMPRESS 125 FC 8311.nl.80U.1
Recycling van balen.......................................................................................................... 252
Persactiviteit beëindigen................................................................................................... 252
Loskoppelen
Steunpoot naar de parkeerpositie laten zakken................................................................ 254
Parkeerrem vergrendelen................................................................................................. 255
Wielblokken plaatsen........................................................................................................ 256
Persluchtremsysteem loskoppelen................................................................................... 256
Tweedraads remsysteem (H2L) ontkoppelen................................................................... 257
Terminal verwijderen......................................................................................................... 257
Elektrische kabel loskoppelen........................................................................................... 258
Hydraulische slangen loskoppelen.................................................................................... 259
Cardanas loskoppelen...................................................................................................... 260
Trekdissel loskoppelen...................................................................................................... 261
Uitschakelen
Kwaliteit op lange termijn behouden
Voor elk seizoen
Hydraulische slangen controleren..................................................................................... 266
Olie van de ingaande transmissie verversen.................................................................... 266
Slag van de remhendel controleren.................................................................................. 267
Breekbout controleren....................................................................................................... 268
Voor elke rit
Bandenspanning controleren............................................................................................ 269
Wielbevestigingen controleren.......................................................................................... 269
Licht en remsysteem controleren..................................................................................... 269
Slijtage van de remvoering controleren............................................................................. 269
Smeerschema
Smeerschema................................................................................................................... 270
Cardanas smeren.............................................................................................................. 274
Inhoud
8311.nl.80U.1 Gebruiksaanwijzing IMPRESS 125 FC | 11
Na elk seizoen
Indien nodig
Persriemen ontspannen en aanspannen (Power Control en CCI).................................... 276
Uitlijning van de riem instellen........................................................................................... 277
Hydraulische druk aftappen.............................................................................................. 279
Hydraulisch filter vervangen.............................................................................................. 281
Machine reinigen............................................................................................................... 281
Sensoren instelling controleren / corrigeren...................................................................... 284
Ketting van de vlechtmaker spannen................................................................................ 285
Wat te doen als ...
Blokkering van de aandrijving verhelpen.......................................................................... 286
Tweedraads rem: Losmaken van de noodrem (in combinatie)......................................... 287
Tweedraads rem: Losmaken van de noodrem (bij afgekoppelde tractor)......................... 287
Uitval van de besturing – noodsituaties............................................................................ 288
Alarmmeldingen CCIterminal........................................................................................... 291
Lijst met alarmmeldingen voor Power Control en ISOBUS............................................... 292
Schakelschema's
Elektrisch schakelschema ISOBUS – klep en motoruitgangen....................................... 298
Elektrisch schakelschema ISOBUS – sensoringangen..................................................... 307
Kabelbundel IMPRESS F – Digital IN/OUT....................................................................... 313
Kabelbundel IMPRESS V – Digital IN/OUT...................................................................... 313
Kabelboom IMPRESS VASTE KAMER............................................................................ 316
Kabels en afsluitingen....................................................................................................... 317
Elektrisch schakelschema ISOBUS – klep en motoruitgangen....................................... 318
Elektrisch schakelschema ISOBUS – klep en motoruitgangen....................................... 331
Opties................................................................................................................................ 333
ISOBUS Jobcontrolleraansluitingen................................................................................. 336
Terminalaansluitingen....................................................................................................... 338
Tabel met kleurcodes........................................................................................................ 341
Apparatuurtabel................................................................................................................. 341
Inhoud
12 | Gebruiksaanwijzing IMPRESS 125 FC 8311.nl.80U.1
Hydraulische schakelschema's
Hydraulisch schakelschema IMPRESS FC Pro................................................................ 345
Hydraulisch schakelschema IMPRESS VC Pro................................................................ 346
Inhoud
8311.nl.80U.1 Gebruiksaanwijzing IMPRESS 125 FC | 13
Functie-elementen
Benaming en functie
Pos. Element Functie
1 Universele dissel Disselhoogte traploos instelbaar. Voor de bovenophanging (car
danas onderaan) wordt een trekoogkoppeling gebruikt. Voor de
onderophanging (cardanas bovenaan) wordt een trekkogel of
een trekoogkoppeling gebruikt.
2 Steunpoot De traploos instelbare steunpoot ondersteunt de machine in de
parkeerpositie.
3 Transmissie Ingaande transmissie van de tractor.
4 Voorpersinrichting De verend opgehangen voorpersinrichting kan aan de zwad
hoogte worden aangepast om het persgoed langs een draaibare
rollenneerhouder en een gewaskeerplaat te verdichten.
5 Opraper De opraper met 8voudig instelbare zweeffunctie en een verza
melbreedte van 2050 mm (MASTERmodellen) of 2300 mm
(PROmodellen) verzamelt het persgoed.
6 LIFTUProtor De LIFTUPoverheadrotor voert het persgoed toe naar het snij
systeem.
7 FLEXCUTsnij
systeem en
TWINBLADE
messen
FLEXCUTsnijsysteem met maximaal 32 dubbelzijdige messen
en messengroepschakeling. De snijlengte kan worden aange
past door messengroepen naar buiten of naar binnen te zwen
ken.
8 Messenbalk met
EASY MOVE
functie
Hydraulisch naar buiten en naar binnen zwenkbare snijsysteem,
zijdelings op looprollen uittrekbaar.
9 Snijbodem Hydraulisch naar buiten en naar binnen zwenkbaar bij overvul
ling van de snijsysteem.
10 IMPRESS F: Vas
te perskamer met
persriemen
De vaste perskamer maakt de productie mogelijk van ronde ba
len met een diameter van 1250 mm.
IMPRESS V: Va
riabele perskamer
met persriem
De variabele perskamer maakt de productie mogelijk van ronde
balen met traploos instelbare diameters.
11 Bindinrichting Met de bindinrichting worden de balen in de perskamer gebon
den.
12 Achterklep Hydraulisch bediende achterklep voor het uitwerpen van balen.
13 Balenhelling (op
tioneel)
Met het optioneel verkrijgbare balenhelling hoeft de machine bij
het losproces niet meer te worden achteruitgereden ten opzich
te van de zwad.
14 Opstapje De dissel beschikt links en rechts over uitklapbare ladders voor
een veilige toegang tot de bindinrichting.
15 Chassis (Optie) Chassis met luchtrem en mechanische parkeerrem.
(Optie) Chassis met hydraulische rem/noodremklep en mecha
nische parkeerrem.
Opbouw en functie
14 | Gebruiksaanwijzing IMPRESS 125 FC 8311.nl.80U.1
Pos. Element Functie
16 Onderhoudsklep
(optioneel)
Met behulp van de onderhoudsklep kunt u verstoppingen verwij
deren in de omgeving van de rotor. (Standaard bij MASTER.
Optie voor PRO machines)
Benaming en functie (wikkelaar)
Pos. Element Functie
16 Balenslede Hydraulisch aangedreven slede voor de afvoer van de gebonden
baal uit de perskamer.
17 Overdrachthefin
richting
Hydraulisch zwenkbare hefinrichting voor overdracht van de baal
naar de wikkeltafel.
18 Wikkeltafel Hydraulisch zwenkbare wikkeltafel voor het overnemen en los
sen van de baal. Balen die niet hoeven te worden gewikkeld,
kunnen zonder wikkelproces worden gelost.
19 Wikkelband Hydraulisch aangedreven, driedelige band voor de horizontale
draaiing van de baal tijdens het wikkelproces.
20 Wikkelarmen Hydraulisch aangedreven afwikkelinrichting voor het omwikkelen
van de baal met kuilfolie.
Opbouw en functie
8311.nl.80U.1 Gebruiksaanwijzing IMPRESS 125 FC | 15
Pos. Element Functie
21 Afsnijhefboom Hydraulisch zwenkbare snijhefbomen voor het fixeren en afsnij
den van de kuilfolie.
21 Foliemagazijn Hydraulisch zwenkbaar foliemagazijn voor het eenvoudig opste
ken en verwijderen van folierollen.
22 Veiligheidsbeu
gel van de wikke
larmen
Bescherming tegen gegrepen worden door de wikkelaar. De wik
kelaaraandrijving wordt uitgeschakeld zodra de veiligheidsbeugel
wordt bediend.
Terminal
De machine wordt bediend via de terminal. De terminal toont de huidige machinestatus en
genereert akoestische en optische waarschuwingen in geval van een storing.
Afhankelijk van de configuratie is de rondebalenpers uitgerust met een SELECT CONTROL
terminal (1), een POWER CONTROLterminal (2) of een CCIterminal (3) of (4) (optie).
Opbouw en functie
16 | Gebruiksaanwijzing IMPRESS 125 FC 8311.nl.80U.1
De tractorterminal kan via ISOBUS worden bediend.
Meegeleverde toebehoren
• Gebruiksaanwijzing, reserveonderdelenlijst en overdrachtsverklaring.
• Snijsysteemhendel voor het naar buiten en naar binnen zwenken van de messenbalken.
• Sleutel voor zijbescherming voor het ontgrendelen van de zijbescherming.
• Wielblokken
Uitbreidingsprogramma
Het uitbreidingsprogramma van PÖTTINGER Landtechnik GmbH biedt talloze uitbreidings
mogelijkheden. Uw dealer kan u hierover informeren.
Opbouw en functie
8311.nl.80U.1 Gebruiksaanwijzing IMPRESS 125 FC | 17
Kenmerk
Typeplaatje met CE-markering
(1) Typeplaatje
Voor algemene of technische vragen over de machine, informatie over het model en type af
lezen van het typeplaatje en klaar houden. Het onderstelnr. en/of het serienr. is absoluut
noodzakelijk bij de bestelling van reserveonderdelen.
(2) CE-markering
Het CEmarkering bevestigt de conformiteit van de machine met de bepalingen van de ma
chinerichtlijn.
Vermelde gegevens
Op het typeplaatje zijn volgende gegevens te vinden.
Gegevens
Chassisnummer
Overzicht
18 | Gebruiksaanwijzing IMPRESS 125 FC 8311.nl.80U.1
Gegevens
Model
Type
Serienummer
Basisgewicht
Modeljaar
Bouwjaar
Het bouwjaar wordt aangegeven door een sticker in de buurt van het typeplaatje.
Overzicht
8311.nl.80U.1 Gebruiksaanwijzing IMPRESS 125 FC | 19
EU-verklaring van overeenstemming
Firmanaam en adres van de producent:
POETTINGER Landtechnik GmbH
Industriegelände 1
AT - 4710 Grieskirchen
Machine (vervangbare uitrusting):
Opraappers IMPRESS 125 FC
Type 8311
Serienummer
De producent verklaart uitdrukkelijk dat de machine overeenkomt met alle desbetreffende
bepalingen van de volgende EG-richtlijn:
Machines 2006/42/EG
Bovendien wordt de overeenstemming met de volgende andere EG-richtlijnen en/of
desbetreffende bepalingen verklaard
Vindplaats van de toegepaste geharmoniseerde normen:
EN ISO 12100 EN ISO 4254-1 EN ISO 4254-11 EN ISO 4254-14
Vindplaats van de toegepaste overige technische normen en/of specificaties:
Documentatiegemachtigde:
Johann Kleesadl
Industriegelände 1
A-4710 Grieskirchen
EG-conformiteitsverklaring
Originele conformiteitsverklaring
Markus Baldinger,
Bedrijfsleiding F&E
Grieskirchen,
15.03.2018
Jörg Lechner,
Bedrijfsleiding Productie
Beschrijving
20 | Gebruiksaanwijzing IMPRESS 125 FC 8311.nl.80U.1
Gebruik conform bestemming
De IMPRESS rondebalenpersen zijn ontworpen voor bevestiging aan een geschikte tractor
en zijn bedoeld voor het persen van kuilgras, kuilvoer, hooi en stro. De machines ondersteu
nen de vervaardiging van vormvaste ronde balen die met een bindnet zijn gebonden.
De machine is bedoeld voor bediening door één persoon. Bediening door een tweede per
soon is alleen toegestaan voor opleidingsdoeleinden. Verantwoordelijkheden en werkproces
sen moeten duidelijk worden vastgelegd en overeengekomen.
Een ander gebruik dan dit geldt als niet conform de bestemming. Voor schade die daaruit
voortkomt is alleen de gebruiker aansprakelijk. Er mogen geen mensen, voorwerpen of balen
worden getransporteerd.
Onder beoogd gebruik valt ook dat deze gebruiksaanwijzing en de waarschuwingssymbolen
(pictogrammen) worden nageleefd en dat de verzorgings en onderhoudsvoorwaarden in
acht worden genomen.
Beschrijving
8311.nl.80U.1 Gebruiksaanwijzing IMPRESS 125 FC | 21
Afmetingen
Totale lengte A met diepliggende
dissel en banden 22.5’
5721 mm
Totale lengte A1 7454 mm
Breedte B aan opraper tastwiel 2869 mm
500/5017 buitenmaat wiel 2869 mm
500/60R22,5 2897 mm
Totale lengte C 2530 mm
Wikkelaarhoogte D 2103 mm
Trekhaak
Dissel Universele dissel
Hoogteverstelling traploos, met twee schroefdraadspindels
Aanhanghoogte max. 700 mm bij diepliggende dissel
Trekhaak Bovenophanging (hooggemonteerde dissel met cardanas onderaan)
met star trekoog Nominale breedte 40 mm, inbouwlengte 322 mm
Aanhangopties Bovenophanging met draaibaar trekoog Nominale breedte 40 mm, in
bouwlengte 352 mm
Onderophanging met draaibaar trekoog Nominale breedte 50 mm, in
bouwlengte 482 mm
Onderophanging met draaibaar trekoog Nominale breedte 50 mm, in
bouwlengte 552 mm
Onderophanging met trekkogelkoppeling Nominale breedte 80 mm,
inbouwlengte 480 mm
Onderophanging met trekkogelkoppeling Nominale breedte 80 mm,
inbouwlengte 550 mm
Machineondersteu
ning
Steunpoot met handslinger
Technische gegevens
22 | Gebruiksaanwijzing IMPRESS 125 FC 8311.nl.80U.1
Gewichten
Totaalgewicht leeg 6250 kg
Benodigd vermogen
88 kW
Persgoedverwerking
IMPRESS 155 VC
Soort persgoed Kuilgras/kuilvoer
Hooi
Stro
Bindingswijze Bindnet
Omwikkelingswijze Kuilfolie
Nominale diameter van de baal 1250 mm
Nominale breedte van de baal 1200 mm
Rijsnelheid (richtwaarde)
Kuilgras en kuilvoer 6 10 km/h
Hooi en stro 10 16 km/h
Transportsnelheid
maximaal 40 km/h
Bindmiddelen
Bindnet
Netkwaliteit Randtotrandprestaties
Netbreedte 1230 mm
1250 mm (aanbevolen)
1300 mm
Nethulslengte 1230 1350 mm
Binnendiameter huls 75 80 mm
Buitendiameter van de rol max. 310 mm
Technische gegevens
8311.nl.80U.1 Gebruiksaanwijzing IMPRESS 125 FC | 23
Vereist aantal lagen Kuilgras 2 – 2,5 lagen
Klaver – kuilvoer
Hooi
Bindnet aantal lagen
Kuilgras 2 – 2,5 lagen
Klaver
Hooi 2,5 – 3,5 lagen
Stro 3,5 – 4,5 lagen
Afhankelijk van de kwaliteit van het bindnet en van het persgoed kan een groter aantal la
gen noodzakelijk zijn.
Wikkelfolie (Combi)
Foliekwaliteit Stretchfolie, voorrek 50 of 70%
Foliebreedte 2x 750 mm
Foliesterkte 19 – 25 μ
Hulsdiameter 75 80 mm
Roldiameter max. 310 mm
Aantal wikkelingen (richt
waarden)
10 min., komt overeen met 5 omwentelingen van de wikke
laar
12 aanbevolen, komt overeen met 6 omwentelingen van de
wikkelaar
16 aanbevolen voor droog kuilvoer, komt overeen met 8 om
wentelingen van de wikkelaar
Aandrijving
Soort aftakas Groothoekaftakas
Aftakasbescherming Ratelkoppeling
Aftakasprofiel 1 3/8’ 6delig
Cardanas beveiligingskoppel 2350 Nm
Ingaande transmissie Reductiekast met aftakasaansluiting
Aandrijflijn Rollenkettingen met kettingspanners en automatische ket
tingsmering
Toerental van de aftakas max. 1000 tpm
Smeermiddel Transmissieolie SAE 90
Vulhoeveelheid 4,0 l
Aandrijflijn Rollenkettingen met kettingspanners en automatische ket
tingsmering
Technische gegevens
24 | Gebruiksaanwijzing IMPRESS 125 FC 8311.nl.80U.1
Voorpersinrichting
Type In hoogte verstelbare rollenneerhouder met gewaskeerplaat
Roldiameter 200 mm
Hoogteverstelling Dubbele kettingophanging met trekveer
Persgoedgeleiding Inloopstaven
Opraper
Soort opraper Opraper met nokkenbaanbediening hydraulisch hefbaar
en neerlaatbaar
Ophanging Pendelophanging
Pendelafstand Tot 120 mm gemeten aan de oprapertanden
Grondaftasting Twee in hoogte verstelbare zwenktastwielen
Hoogteverstelling 8voudig verstelbare zweeffunctie
Opnamebreedte 2300 mm
Harkbreedte 1980 mm
Tandenrijen 5
Aantal tanden/rij 34
Afstand tussen tanden 60 mm
Samenbrenging verzamelgoed zijdelingse zijafvoerschroeven
Rotor
Soort rotor LIFTUPoverheadrotor voor bovenliggende persgoedtoevoer
Meenemer vier tangentieel versprongen tandenrijen
Snijsysteem
Soort snijsysteem FLEXCUT 32 snijsysteem voor korte snede
Hydraulisch naar buiten en naar binnen zwenkbaar
Aantal messen 32 bij volledige bezetting
Afzonderlijk verwijderbaar
Messenafstand 36 mm bij volledige bezetting
met messengroepschakeling voor de instelling van de snijlengte
Soort messen TWINBLADEmessen – individueel verwijderbaar
Mesbescherming Afzonderlijke NONSTOPmesbescherming met beschermveer
Type messenbalk EASY MOVEmessenbalk op looprollen
Technische gegevens
8311.nl.80U.1 Gebruiksaanwijzing IMPRESS 125 FC | 25
Type snijbodem Bovenliggende snijbodem hydraulisch naar buiten zwenkbaar en naar
binnen zwenkbaar
Perskamer
Soort perska
mer
IMPRESS F: Vaste kamerpers met 18 persrollen
IMPRESS V: Varioperskamer met drie persriemen, hydraulische riem
spanner, 4 startrollen, 12 persriemrollen en 2 reinigingsrollen
Persdrukinstel
ling
Elektrische overdrukklep (EDBV)
Bindinrichting
Netmotor Elektrisch bediend, met vrijloop in één richting
Netrem Elektrisch verstelbare wrijvingsrem
Lineaire motor Elektrisch bediend, met elektronische beveiliging tegen overbelasting
Achterklep
Soort achterklep Hydraulisch naar buiten en naar binnen zwenkbaar
Achterklepbescherming Bowdenkabel
Smeersystemen
Automatische oliesmering
Aandrijving Oliesmeerpomp AZU
Toerental max. 600 tpm
Overbrengingsverhouding 25:1
Bedrijfsdruk max. 10 bar
Zuighoogte max. 500 mm
Aantal uitlaten 10
Aantal aansluitingen 9
Debiet per slag en aansluiting 0,06 cm3
Smeerleidingen Polyamide buis Ø4 x 0,85 mm
Olieborstel 3x olieborstel Ø 40 mm
6x olieborstel Ø 20 mm
Technische gegevens
26 | Gebruiksaanwijzing IMPRESS 125 FC 8311.nl.80U.1
Smeermiddel
Viscositeitsbereik smeermiddel
Temperatuurbereik medium
Biosmeerolie SAE 15W40
25 1500 mm2/s
0 70 °C
Smeermiddelreservoir Vulhoeveelheid max. 4,2 l
Vetsmering via progressieve verdeler (IMPRESS PRO)
Smeerleidingen Polyamide buis Ø6 x 1,5 mm
Smeermiddel Lithiumvet volgens DIN 51 825, KP 2 K
Automatische vetsmering (optioneel)
Aandrijving Elektropomp EP1
Werkspanning 12 V DC
Toerental 15 tpm
Stroomverbruik bij 280 bar max. 2,2 A
Bescherming IP 5K 9K
Bedrijfsdruk max. 280 bar
Aantal uitlaten 3
Aantal aansluitingen 1
Debiet per slag en aansluiting 0,12 cm3 = 1,8 cm3/min
Verdelerleidingen Hogedrukslang Ø8,6 x 4 mm
Smeerleidingen Polyamide buis Ø6 x 1,5 mm
Bedrijfstemperatuur ‑35 tot +70 °C
Smeermiddel Lithiumvet volgens DIN 51 825, KP 2 K
Smeermiddelreservoir Vulhoeveelheid max. 2,5 kg
Hydrauliek
Hydraulische oliespecificatie DIN 51524 deel 1 en 2
Olietemperatuur max. 80°C
Werkdruk 120 tot max. 200 bar
Debiet Min. 40 l/min
Oliefilter HYDAC Betamicron®filter BH4HC (210
bar)
Aansluitingen dubbelwerkende regelkleppen IM
PRESS MASTER
2x stekker maat 3; opraper, messen en
snijbodem
2x stekker maat 3; achterklep en riem
spanner
1x mof maat 4; retour
Technische gegevens
8311.nl.80U.1 Gebruiksaanwijzing IMPRESS 125 FC | 27
Aansluitingen enkelvoudig werkende regelklep
pen IMPRESS PRO
1x stekker maat 4; Power Beyond, opra
per, messen, snijbodem, achterklep en
riemspanner
1x stekker maat 2; Loadsensing (optie)
1x mof maat 4; retour
Elektrische installatie
Spanning 12 V DC
Bescherming aansluitka
bel
min. 25 A
Kabeldoorsnede min. 4 mm2
Aansluitingen 1x netstekker 3polig met tractorkabel voor SELECT CON
TROL, POWER CONTROL of ISOterminal
1x ISOBUSstekker voor POWER CONTROL of ISOterminal
1x netstekker 7polig volgens DINISO 1724 voor machinever
lichting
Terminals
POWER CONTROL-terminal (optioneel)
Spanning 10 tot 15 V DC
Bescherming IP65
Bedrijfstemperatuur ‑20 tot +60 °C
Opslagtemperatuur ‑30 tot +60 °C
Weergave Achtergrondverlichting met helderheidsregeling Toetsenbordverlich
ting
Aansluitkabel 1x 9polige stekker voor signaaloverdracht/voeding
Interfacekabel 1x contactdoos 9polig signaaloverdracht/voeding
1x contactdoos 9polig ISOBUSsignaaloverdracht
1x stekker 3polig volgens DINISO 9680 voor de voeding
CCI-terminal (optioneel)
Spanning 12 tot 24 V DC
Luchtvochtigheid 95% bij +25 tot +50 °C
Bedrijfstemperatuur ‑20 tot +60 °C
Opslagtemperatuur ‑20 tot +60 °C
Weergave 8,4" TFT 640 x 480 pixels
Aansluitingen 1x CAN‑INstekker
1x CAN‑OUTstekkerbus
Technische gegevens
28 | Gebruiksaanwijzing IMPRESS 125 FC 8311.nl.80U.1
Interfacekabel 1x CAN‑INstekkerbus
1x CANOUTstekker 1x contactdoos 9polig ISOBUSsignaalover
dracht
1x stekker 3polig volgens DINISO 9680 voor de voeding
Chassis en banden
Soort chassis Eenassig chassis
Rem Luchtrem en mechanische parkeerrem
Chassisopties Eenassig chassis met hydraulische rem
Tandemaschassis met luchtrem
Tandemaschassis met hydraulische rem
Mechanische noodremklep voor hydraulische rem
Banden / minimale bandenspanning
Enkele as bandenopties 380/5517/3,0 bar
500/5017 / 2,1 bar
520/50R17 / 2,1 bar
500/60 R22.5 / 1,6 bar
520/55 R22,5 / 1,5 bar
620/40 R22,5 / 1,6 bar
Tandemas bandenopties 380/5517 / 1,4 bar
500/5017 / 1,4 bar
520/50R17 / 1,2 bar
Opraper zwenktastwiel 16x6,508 6PR/2,5 bar
Aandraaimomenten:
M18 x1,5
M20x1,5
280 Nm
380 Nm
Aandraaimoment tastwielbouten 275 Nm
Technische gegevens
8311.nl.80U.1 Gebruiksaanwijzing IMPRESS 125 FC | 29
Veiligheidsaanwijzingen
Veiligheidsaanwijzingen waarschuwen voor mogelijke gevaren. Lees daarom voor ingebruik
name en voor alle werkzaamheden met of aan deze machine deze gebruiksaanwijzing zorg
vuldig door en respecteer zeker de beschreven veiligheidsrichtlijnen.
Kwalificatie van het personeel
• Alleen personen die de wettelijke minimale leeftijd hebben bereikt, die psychisch en fy
siek gezond zijn en die op de juiste manier zijn geïnstrueerd of geschoold, mogen met
de machine werken.
• Personeel dat nog geschoold of geïnstrueerd moet worden, of dat momenteel een oplei
ding volgt, mag de machine alleen bedienen onder voortdurend toezicht van een erva
ren persoon.
• Controle en reparatiewerkzaamheden mogen alleen door geautoriseerd personeel wor
den uitgevoerd dat voor deze werkzaamheden is opgeleid.
Uitvoeren van onderhoudswerkzaamheden
• In deze gebruiksaanwijzing worden de werkzaamheden beschreven die de gebruiker
zelfstandig mag uitvoeren, evenals werkzaamheden die de gebruiker niet zelfstandig
mag uitvoeren.
Werkzaamheden die de gebruiker niet zelfstandig mag uitvoeren wordt dit door instruc
ties aangegeven. Deze werkzaamheden mogen uitsluitend in een werkplaats met des
kundig personeel dat opgeleid is voor deze werkzaamheden worden uitgevoerd.
Organisatorische maatregelen
• Gebruiksaanwijzing altijd bewaren binnen handbereik en bij gebruik van de machine
meenemen.
• Naast de aanwijzingen in deze gebruiksaanwijzing moeten ook de nationale voorschrif
ten met betrekking tot arbeidsveiligheid alsook de algemeen geldende, wettelijke voor
schriften ter voorkoming van ongevallen in acht worden genomen. Dergelijke verplichtin
gen kunnen bestaan uit het dragen van persoonlijke veiligheidsuitrusting of het naleven
van voorschriften uit de wegenverkeerswet.
• Voordat met de werkzaamheden wordt begonnen, moeten de functies van alle bedie
ningselementen van de besturingsterminals duidelijk zijn.
Handhaving van de bedrijfsveiligheid
• Machine alleen gebruiken als deze zich in een technisch uitstekende toestand bevindt.
De machine moet veilig en conform de bestemming worden gebruikt, waarbij de gebrui
ker zich bewust moet zijn van de gevaren.
• Gebreken die de veiligheid negatief beïnvloeden, dienen direct te worden verholpen,
evt. in een werkplaats door deskundig personeel.
• Let op de waarschuwingspictogrammen op de machine.
Veiligheid en milieu
30 | Gebruiksaanwijzing IMPRESS 125 FC 8311.nl.80U.1
• De gebruiker moet ervoor zorgen dat alle waarschuwingspictogrammen altijd op de juis
te plaats zitten en leesbaar zijn.
• Aan en ombouwwerkzaamheden en veranderingen aan de machine mogen niet eigen
handig worden uitgevoerd. Dit geldt ook voor de inbouw en de instelling van veiligheids
voorzieningen en voor het lassen, slijpen of boren aan dragende delen.
• Reserveonderdelen en toebehoren moeten ofwel originele reserveonderdelen van PÖT
TINGER Landtechnik GmbH of uitdrukkelijk door PÖTTINGER goedgekeurde onderde
len zijn. Van deze onderdelen is de betrouwbaarheid, veiligheid en geschiktheid voor
machines van PÖTTINGER vastgesteld. Voor andere producten kunnen wij dit niet be
oordelen en we kunnen daarvoor ook niet instaan.
• Onderhoudswerkzaamheden zoals in deze gebruiksaanwijzing staan beschreven, moe
ten volledig en in de voorgeschreven tijdsintervallen worden uitgevoerd, dan wel in een
werkplaats door deskundig personeel worden uitgevoerd.
• De software bij programmeerbare regelsystemen mag niet ongevraagd worden gewij
zigd.
Bijzondere gevaren
GEVAAR
Bekneld raken en intrekken van het gehele lichaam door aangedreven delen van de
machine!
► Lang haar moet worden samengebonden, draag geen loszittende kleding. Voor zover
noodzakelijk of voor zover door regelingen voorgeschreven, dienen persoonlijke veilig
heidsuitrustingen te worden gebruikt.
► Neem de machine alleen in gebruik als alle veiligheidsvoorzieningen zijn aangebracht,
niet beschadigd zijn en zich in veiligheidspositie bevinden.
► Tijdens de werkzaamheden mogen zich geen personen binnen het bereik van bewe
gende machineonderdelen bevinden.
► Ga niet vlakbij de uitgeschakelde machine staan voordat alle bewegende delen tot stil
stand zijn gekomen.
► Onderhouds en reparatiewerkzaamheden mogen principieel alleen bij stilstaande aan
drijving worden uitgevoerd. De machine moet altijd worden beveiligd tegen inschakelen,
wegrollen en/of kantelen.
WAARSCHUWING
Brand of explosie!
► Voordat las of slijpwerkzaamheden worden uitgevoerd, moeten de machine en de om
geving stofvrij worden gemaakt en worden gereinigd van brandbare stoffen. Bovendien
moet worden gezorgd voor voldoende ventilatie.
Veiligheid en milieu
8311.nl.80U.1 Gebruiksaanwijzing IMPRESS 125 FC | 31
WAARSCHUWING
Huid-, oog- of luchtwegirritatie door oliën, vetten, oplosmiddelen en reinigingsmidde-
len!
► Let op de veiligheidsvoorschriften die gelden voor het betreffende product.
► Zorg voor voldoende ventilatie.
► Gebruik persoonlijke beschermingsmiddelen zoals beschermende kleding, bescher
mende handschoenen / veiligheidsbril.
WAARSCHUWING
Hydraulische olie die onder hoge druk naar buiten komt, kan de huid binnendringen
en ernstige infecties veroorzaken!
► Voordat reparatiewerkzaamheden worden verricht aan het hydraulische systeem, moet
deze altijd drukloos worden gemaakt.
► Draag persoonlijke beschermingsmiddelen.
► Voor iedere ingebruikname moet de hydrauliek worden gecontroleerd op slijtage en be
schadigingen.
► Zoek alleen met passende hulpmiddelen (bv. speciale spray voor vaststellen van lekka
ges) naar lekkageplaatsen. De vastgestelde gebreken moeten direct worden hersteld in
een werkplaats door deskundig personeel.
► Lekkages mogen nooit met de hand of met andere lichaamsdelen worden afgedicht.
► Bij verwondingen dient direct een arts te worden geraadpleegd.
Veiligheidsvoorzieningen
Veiligheidsvoorzieningen van de machine
Pos. Element Functie
1 Mechanische
parkeerrem
Bescherming tegen het wegrollen van de machine. De mechani
sche rem moet worden ingeschakeld voordat de tractor wordt
losgekoppeld.
2 Wielblokken Bescherming tegen het wegrollen van de machine. De wielblok
ken moeten altijd worden meegenomen om de machine op elk
moment tegen wegrollen te kunnen beveiligen.
3 Afsluiters van de
achterklep
Bescherming tegen onbedoeld sluiten van de achterklep met
Bowdenkabel.
4 Frontale bescher
mingsbeugel
Veiligheidsvoorziening tegen het gegrepen worden door de op
raper.
5 Frontbescher
ming
Bescherming tegen reiken in bewegende delen.
6 Zijbeschermingen Bescherming tegen reiken in bewegende delen.
7 Achterklepbe
scherming
Bescherming tegen reiken in bewegende delen.
Veiligheid en milieu
32 | Gebruiksaanwijzing IMPRESS 125 FC 8311.nl.80U.1
Pos. Element Functie
8 Uitklapbare lad
ders
Uitzwenkbare ladders links en rechts van de dissel.
9 Handbeugel Er is een handbeugel op de middenconsole voorzien voor be
scherming bij het klimmen en afdalen.
10 Wielkasten Alleen bij combimodellen. Bescherming tegen gegrepen worden
door de wielen. De beschermplaten van de wielkasten moeten
gemonteerd zijn.
11 Veiligheidsbeugel
van de wikkelar
men
Alleen bij combimodellen. Bescherming tegen gegrepen worden
door de wikkelaar. De beveiligingsbeugels van de wikkelarm en
bijbehorende veiligheidsschakelaar S122 moeten gemonteerd
en bedrijfsklaar zijn.
12 Noodstopknop Alleen bij combimodellen. Not Stopknop voor het uitschakelen
van de aandrijving van de wikkelaar. De noodstoptoetsen op de
wielkasten van de machine moeten bedrijfsklaar zijn.
Veiligheid en milieu
8311.nl.80U.1 Gebruiksaanwijzing IMPRESS 125 FC | 33
Veiligheidsvoorzieningen van de cardanas
AANWIJZING
Gevaar voor materiële schade!
► De gebruiksaanwijzing voor de cardanas lezen en in acht nemen.
► De bevestigingskettingen van de afscherming van de cardanas niet gebruiken om de
cardanas op te hangen.
Pos. Element Functie
1 Beschermkap aan
tractorzijde
Bescherming tegen reiken in bewegende delen. De be
schermkap aan tractorzijde moet gemonteerd zijn. De mini
male overlapping volgens de gebruiksaanwijzing van de fa
brikant van de cardanas in acht nemen.
2 Beschermtrechter
aan beide zijden
Bescherming tegen reiken in bewegende delen. De be
schermtrechter moet ten minste tot aan het einde van de ge
groefde vork reiken.
3 Beschermbuizen van
de cardanas
Bescherming tegen reiken in de roterende aandrijfas. De be
schermbuizen moeten gemonteerd zijn.
4 Beschermkap van de
cardanas
Bescherming tegen reiken in bewegende delen. De be
schermkap moet rondom gesloten zijn. De minimale over
lapping volgens de gebruiksaanwijzing van de fabrikant van
de cardanas in acht nemen.
5 Bevestigingskettingen
van de afscherming
van de cardanas
Bescherming tegen het meelopen van de afscherming van
de cardanas. De bevestigingskettingen moeten vastgehaakt
zijn.
6 Inbouwrichting in acht
nemen
De inbouwrichting is aangegeven op de afscherming van de
cardanas.
Veiligheid en milieu
34 | Gebruiksaanwijzing IMPRESS 125 FC 8311.nl.80U.1
Waarschuwingssymbool
Vervolgens worden posities en betekenissen van alle gebruikte waarschuwingssymbolen
weergegeven.
TIP
Waarschuwingspictogrammen zonder tekst (pictogrammen) wijzen op overige gevaren en
hoe u ze kunt voorkomen.
Beschadigde of verloren gegane waarschuwingspictogrammen moeten worden vervangen.
Worden machinedelen met opgeplakte waarschuwingspictogrammen vervangen, dan moe
ten op de nieuwe delen de juiste waarschuwingspictogrammen worden geplakt.
Pos. Pictogram Verklaring
1Levensgevaar door last van boven.
Buiten het zwenkgebied blijven.
2Gevaar voor afrukken van ledematen!
Nooit bewegende machineonderdelen aanra
ken. Wachten tot ze volledig tot stilstand zijn
gekomen.
Veiligheid en milieu
8311.nl.80U.1 Gebruiksaanwijzing IMPRESS 125 FC | 35
Pos. Pictogram Verklaring
3Gevaar voor beknelling van de handen.
Nooit in gebieden met gevaar voor verplette
ring en beknelling reiken zolang er onderde
len kunnen bewegen.
4 / 5 Voorzichtig! Bewegende hendel.
Voldoende veiligheidsafstand houden.
5Machineonderdelen van boven.
Het gevarengebied alleen betreden als de
veiligheidsvergrendeling is geactiveerd.
5Gevaar voor brandletsel!
Voldoende afstand houden tot hete opper
vlakken.
5Gevaar voor beknelling voor het hele lichaam.
Tijdens de werkzaamheden niet onder de ge
heven achterklep komen.
5Gevaar voor beknelling voor het hele lichaam.
Tijdens het gebruik voldoende afstand hou
den.
Veiligheid en milieu
36 | Gebruiksaanwijzing IMPRESS 125 FC 8311.nl.80U.1
Pos. Pictogram Verklaring
5Gevaar voor naar binnen trekken van armen
en bovenlichaam.
Niet op de machine klimmen zolang de motor
loopt.
5Valgevaar!
Meerijden op loopvlakken of platforms is niet
toegestaan.
6Intrekgevaar van de handen.
Nooit in gebieden met gevaar voor verplette
ring en beknelling reiken zolang er onderde
len kunnen bewegen.
6Gevaar voor brandletsel!
Voldoende afstand houden tot hete opper
vlakken.
Veiligheid en milieu
8311.nl.80U.1 Gebruiksaanwijzing IMPRESS 125 FC | 37
Pos. Pictogram Verklaring
6Gevaar om overreden te worden!
Beveilig de machine met wielblokken voordat
u deze ontkoppelt of parkeert.
7Gevaar voor naar binnen trekken van armen
en bovenlichaam.
Nooit in het gebied van de opraper reiken
wanneer de aftakas is aangesloten en de
tractormotor nog draait.
7Gevaar voor beknelling van de handen.
Nooit in gebieden met gevaar voor verplette
ring en beknelling reiken zolang er onderde
len kunnen bewegen.
Veiligheid en milieu
38 | Gebruiksaanwijzing IMPRESS 125 FC 8311.nl.80U.1
Pos. Pictogram Verklaring
7Intrekgevaar van de handen.
Nooit in gebieden met gevaar voor verplette
ring en beknelling reiken zolang er onderde
len kunnen bewegen.
8Gevaar voor beknelling van de handen.
Nooit in gebieden met gevaar voor verplette
ring en beknelling reiken zolang er onderde
len kunnen bewegen.
9Gevaar voor beknelling van de handen.
Nooit in gebieden met gevaar voor verplette
ring en beknelling reiken zolang er onderde
len kunnen bewegen.
10 Gevaar voor beknelling van de handen.
Nooit in gebieden met gevaar voor verplette
ring en beknelling reiken zolang er onderde
len kunnen bewegen.
11 Gevaar voor naar binnen trekken van armen
en bovenlichaam.
Niet op de machine klimmen zolang de motor
loopt.
Veiligheid en milieu
8311.nl.80U.1 Gebruiksaanwijzing IMPRESS 125 FC | 39
Pos. Pictogram Verklaring
11 Valgevaar!
Meerijden op loopvlakken of platforms is niet
toegestaan.
12 Intrek en wikkelgevaar van het hele lichaam.
Tijdens de werkzaamheden buiten het bereik
van de draaiende aftakas blijven.
12 Gevaar voor beknelling voor het hele lichaam.
Tijdens gebruik nooit in het knik en zwenkge
bied verblijven.
12 Gevaar voor beknelling van de handen.
Nooit in gebieden met gevaar voor verplette
ring en beknelling reiken zolang er onderde
len kunnen bewegen.
Veiligheid en milieu
40 | Gebruiksaanwijzing IMPRESS 125 FC 8311.nl.80U.1
Pos. Pictogram Verklaring
13 Intrek en wikkelgevaar van het hele lichaam.
Tijdens de werkzaamheden buiten het bereik
van de draaiende aftakas blijven.
13 Gevaar voor beknelling voor het hele lichaam.
Tijdens gebruik nooit in het knik en zwenkge
bied verblijven.
13 Gevaar voor beknelling van de handen.
Nooit in gebieden met gevaar voor verplette
ring en beknelling reiken zolang er onderde
len kunnen bewegen.
14 Voorzichtig!
Voor inbedrijfstelling gebruiksaanwijzing aan
dachtig doorlezen.
14 Voorzichtig!
Voor onderhouds en reparatiewerkzaamhe
den de tractormotor uitschakelen en contact
sleutel verwijderen.
Veiligheid en milieu
8311.nl.80U.1 Gebruiksaanwijzing IMPRESS 125 FC | 41
Pos. Pictogram Verklaring
14 Voorzichtig bij ontsnappende hogedrukvloei
stof.
Informatie in de technische handleiding in
acht nemen.
14 Gevaar voor brandletsel.
Voldoende afstand houden tot hete opper
vlakken.
14 Machineonderdelen van boven.
Het gevarengebied alleen betreden als de
veiligheidsvergrendeling is geactiveerd.
Veiligheid en milieu
42 | Gebruiksaanwijzing IMPRESS 125 FC 8311.nl.80U.1
Pos. Pictogram Verklaring
15 Het gevarengebied van de achterklep alleen
betreden als de veiligheidsvergrendeling is
geactiveerd.
16 Gevaar voor beknelling van de handen.
Nooit in gebieden met gevaar voor verplette
ring en beknelling reiken zolang er onderde
len kunnen bewegen.
17 Gevaar voor naar binnen trekken van armen
en bovenlichaam.
Nooit in het gebied van de opraper reiken
wanneer de aftakas is aangesloten en de
tractormotor nog draait.
Veiligheid en milieu
8311.nl.80U.1 Gebruiksaanwijzing IMPRESS 125 FC | 43
Pos. Pictogram Verklaring
17 Gevaar voor beknelling van de handen.
Nooit in gebieden met gevaar voor verplette
ring en beknelling reiken zolang er onderde
len kunnen bewegen.
17 Intrekgevaar van de handen.
Nooit in gebieden met gevaar voor verplette
ring en beknelling reiken zolang er onderde
len kunnen bewegen.
18 Intrekgevaar van de handen.
Nooit in gebieden met gevaar voor verplette
ring en beknelling reiken zolang er onderde
len kunnen bewegen.
Veiligheid en milieu
44 | Gebruiksaanwijzing IMPRESS 125 FC 8311.nl.80U.1
Pos. Pictogram Verklaring
18 Gevaar voor brandletsel!
Voldoende afstand houden tot hete opper
vlakken.
18 Gevaar om overreden te worden!
Beveilig de machine met wielblokken voordat
u deze ontkoppelt of parkeert.
19 Gevaar voor beknelling van de handen.
Nooit in gebieden met gevaar voor verplette
ring en beknelling reiken zolang er onderde
len kunnen bewegen.
20 Gevaar voor naar binnen trekken van armen
en bovenlichaam.
Niet op de machine klimmen zolang de motor
loopt.
20 Valgevaar!
Meerijden op loopvlakken of platforms is niet
toegestaan.
Veiligheid en milieu
8311.nl.80U.1 Gebruiksaanwijzing IMPRESS 125 FC | 45
Pos. Pictogram Verklaring
21 Intrekgevaar van de handen.
Nooit in gebieden met gevaar voor verplette
ring en beknelling reiken zolang er onderde
len kunnen bewegen.
22 Voorzichtig! Bewegende hendel.
Voldoende veiligheidsafstand houden.
22 Machineonderdelen van boven.
Het gevarengebied alleen betreden als de
veiligheidsvergrendeling is geactiveerd.
22 Gevaar voor brandletsel.
Voldoende afstand houden tot hete opper
vlakken.
22 Gevaar voor beknelling voor het hele lichaam.
Tijdens de werkzaamheden niet onder de ge
heven achterklep komen.
22 Gevaar voor beknelling voor het hele lichaam.
Bij gebruik voldoende afstand houden.
Veiligheid en milieu
46 | Gebruiksaanwijzing IMPRESS 125 FC 8311.nl.80U.1
Pos. Pictogram Verklaring
22 Gevaar voor naar binnen trekken van armen
en bovenlichaam.
Niet op de machine klimmen zolang de motor
loopt.
22 Valgevaar!
Meerijden op loopvlakken of platforms is niet
toegestaan.
23 Gevaar voor beknelling van de handen.
Nooit in gebieden met gevaar voor verplette
ring en beknelling reiken zolang er onderde
len kunnen bewegen.
24 Levensgevaar door last van boven.
Buiten het zwenkgebied blijven.
25 Voorzichtig! Bewegende hendel.
Voldoende veiligheidsafstand houden.
26 Gevaar voor afrukken van ledematen!
Nooit bewegende machineonderdelen aanra
ken. Wachten tot ze volledig tot stilstand zijn
gekomen.
Veiligheid en milieu
8311.nl.80U.1 Gebruiksaanwijzing IMPRESS 125 FC | 47
Verkeerstechnische uitrusting
De verkeerstechnische uitrusting is verplicht bij ritten over de openbare wegen. Dit kan per
land van bestemming verschillend zijn. Naast de aanwijzingen in deze gebruiksaanwijzing
dienen ook de betreffende nationale voorschriften met betrekking tot de wegenverkeerswet
te worden nageleefd.
Milieubescherming
Omgang met gevaarlijke stoffen
Naast de aanwijzingen in deze gebruiksaanwijzing dienen ook de algemeen geldende, wette
lijke en andere bindende voorschriften met betrekking tot de milieubescherming te worden
nageleefd.
Afvoer van de machine
MILIEU
Principieel moet de machine aan het einde van zijn levensduur volgens de nationale wette
lijke voorschriften met betrekking tot afvalverwerking worden afgevoerd.
Drukreservoirs, schokdempers, gasdrukveren enz.
• Afhankelijk van het type machine zijn hydraulische drukreservoirs ingebouwd. Deze
staan onder hoge gasdruk (stikstof) en moeten voor de vernietiging met behulp van een
geschikte voorziening worden geleegd.
• Persluchtreservoirs van persluchtremmen voor de verwerking via de condensuitlaat le
gen.
• Gasdrukveren, gasdrukdempers of oliedrukdempers staan onder hoge druk en moeten
voor de vernietiging van de machine worden uitgebouwd en evt. gescheiden van het
metaalschroot aan de afvalverwerking worden aangeleverd.
Smeer- en bedrijfsstoffen afvoeren
• Smeermiddelen en hydraulische oliën weg laten lopen, opvangen en op correcte wijze
afvoeren.
• Smeermiddelreservoirs van centrale smeerinstallaties legen en smeermiddelen op cor
recte wijze afvoeren.
Elektrische en elektronische onderdelen afvoeren
• Verlichtingsinrichting, boordcomputer, sensoren en kabels verwijderen en apart aan de
afvalverwerking aanleveren
Kunststof onderdelen afvoeren
• Kunststof onderdelen zijn voorzien van een kenmerk met informatie over de materiaal
samenstelling. Daarmee kunnen kunststof onderdelen gesorteerd aan de recycling wor
den aangeleverd.
Veiligheid en milieu
48 | Gebruiksaanwijzing IMPRESS 125 FC 8311.nl.80U.1
Metalen onderdelen afvoeren
• Alle metalen onderdelen moeten zoveel mogelijk gesorteerd aan het betreffende recy
clingproces worden aangeleverd.
• Onderdelen voor de sloop ontdoen van smeermiddelen als transmissieolie, hydrauli
sche olie enz.
Rubberen onderdelen / banden afvoeren
• Banden met en zonder velg en andere onderdelen van rubber moeten aan het betreffen
de recyclingstation worden aangeleverd.
Veiligheid en milieu
8311.nl.80U.1 Gebruiksaanwijzing IMPRESS 125 FC | 49
In- en uitschakelen
Gedurende ca. twee seconden op de knop drukken om de terminal in te schakelen. Na
het inschakelen wordt het systeem automatisch geconfigureerd en er wordt kort een startaf
beelding weergegeven. Vervolgens wordt het STARTmenu geopend.
• Om uit te schakelen, ongeveer drie seconden op de knop drukken.
• Op de knop drukken om het WORKmenu weer te geven.
• Op de knop drukken om het SETmenu weer te geven.
• Op de knop drukken om het TESTmenu weer te geven.
• Op de knop drukken om het DATAmenu weer te geven. 83
• Gedurende 10 seconden op de knop drukken om het CONFIGmenu weer te ge
ven. Zie "Configuratieopties" pagina 87.
• Op de knop drukken om de aandrijvingen van de machine te stoppen in geval van
gevaar. Zie "NOODSTOP van de automatische functies" pagina 50.
Bedrijfsnaam en adres. Voer hier het adres in van de ma
chinebediener. Zie "Gegevens van de machinebediener in
voeren" pagina 84..
Weergave van de huidige datum en tijd. Voor het wijzigen
van datum of uur, zie de gebruiksaanwijzing voor de termi
nal.
Weergave van het geconfigureerde werktuigtype.
Weergave van de momenteel gebruikte softwareversie.
NOODSTOP van de automatische functies
De aandrijving van de bindinrichting en de achterklep kan bij gevaar onmiddellijk worden ge
stopt.
POWER CONTROL-terminal
50 | Gebruiksaanwijzing IMPRESS 125 FC 8311.nl.80U.1
VOORZICHTIG
Gevaar voor letsel door doorlopende aandrijvingen na het bedienen van de stop-in-
richtingen.
► Na het bedienen van een stopknop lopen de aftakasaandrijving en de hydraulische
aandrijving van de tractor door. Zij moeten met de tractorbesturing worden uitgescha
keld om een veilige bedrijfssituatie te bereiken.
► Voordat een gevaarlijke situatie kan worden verholpen, moet de tractoraandrijving wor
den uitgeschakeld en moet de tractor met de parkeerrem worden beveiligd.
► Trek de contactsleutel uit de tractor.
► Wachten tot de aftakas en andere bewegende delen tot stilstand zijn gekomen voordat
u de tractor nadert
► Alle aandrijvingen mogen pas worden ingeschakeld nadat de gevaarlijke situatie is ver
holpen.
• Op de knop op de terminal drukken om hydraulische bewegingen te stoppen.
Bedrijfsmodus
In het WORKmenu worden de nodige functies en meet, afstel en tellerwaarden voor het
persbedrijf weergegeven. De instelwaarde en de bedrijfsmodus kunnen door selectie op het
display worden gewijzigd.
• In het STARTmenu op de knop drukken om het WORKmenu weer te geven.
• Op de knop (Terug) drukken om terug te keren naar het STARTmenu of
• IMPRESS V: De baaldiameter instellen. Zie "Baaldiameter instellen" pagina 60.
• De persdruk instellen. Zie "Persdruk instellen (IMPRESS F)" pagina 61.
• Het aantal lagen instellen. Zie "Aantal bindlagen instellen" pagina 62.
POWER CONTROL-terminal
8311.nl.80U.1 Gebruiksaanwijzing IMPRESS 125 FC | 51
• De bindautomaat instellen.
• IMPRESS PRO: De achterklepautomaat instellen. Zie "Losbedrijfsmodus instellen" pa
gina 63.
• De opraper op zijn plaats brengen. Zie "Opraper heffen en neerlaten" pagina 64.
• De messen op zijn plaats brengen. Zie "Messen naar binnen en naar buiten zwenken"
pagina 65.
• De snijbodem op zijn plaats brengen. Zie "Snijbodem naar binnen en naar buiten zwen
ken" pagina 66.
• Bij handmatige modus het bindproces starten. Zie "Bindproces starten" pagina 66.
• De achterklep openen en sluiten. Zie "Achterklep handmatig openen en sluiten" pagi
na 67.
Instelwaarde wijzigen
►Instelwaarden wijzigen door selectie op het display. Op de knop drukken om over
te schakelen naar de bewerkingsmodus.
►Op de knop drukken om het gegevensveld te selecteren dat moet worden gewij
zigd.
►Op de knop of drukken om te schakelen tussen de gegevensvelden of om de
waarden te verlagen of te verhogen.
►Op de knop (OK) drukken om wijzigingen op te slaan en terug te keren naar het
WORKmenu.
►Op de knop drukken om wijzigingen op te slaan en een ander gegevensveld te se
lecteren.
Onder het Workschermsymbool worden het nummer en de naam
van de momenteel ingestelde job weergegeven (Job 1 met de
naam ‘Farm Miller’).
Als er geen job is geactiveerd, wordt ‘no active job’ weergegeven.
Voor een jobgebaseerde tijdmeting en balentelling moet een job
zijn geactiveerd. Zie "Jobs gebruiken" pagina 85.
POWER CONTROL-terminal
52 | Gebruiksaanwijzing IMPRESS 125 FC 8311.nl.80U.1
IMPRESS F: Persdrukweergave
De persdruk komt bij vastekamermachines overeen met de druk
op de achterklep in %.
De blauwe indicator en de waarde in het grijze weergaveveld ko
men overeen met de huidige druk op de achterklep. Het groene
bereik toont het nominaledrukbereik.
IMPRESS F: Weergave van de ingestelde waarden ‘Sluitdruk van
de achterklep’. De sluitdruk wordt automatisch ingesteld met be
hulp van een elektrische overdrukklep (EDBV).
De sluitdruk kan worden aangepast in het geselecteerde gege
vensveld. Deze kan ook met een druk op de knop worden inge
steld. Zie ‘Sluitdruk van de achterklep instellen (IMPRESS F)’ op
pagina 96. Zodra de achterklep tijdens het persproces aan één
zijde wordt aangedrukt, wordt een geluidssignaal gegenereerd en
wordt op het display een gele baal weergegeven (voorsignaal).
Als de achterklep tijdens het lopend persproces aan beide zijden
wordt aangedrukt, wordt een geluidssignaal gegeven en ver
schijnt in het display een groene baal (signaal ‘persproces vol
tooid’).
IMPRESS V: Persdrukweergave
Weergave van de momenteel gemeten spandruk op de persriem
in % . De riemspanner wordt voorgespannen bij het sluiten van de
achterklep. De persdruk wordt automatisch ingesteld door een
elektrische overdrukklep (EDBV).
De blauwe indicator en de waarde in het grijze weergaveveld ko
men overeen met de momenteel gemeten druk van de riemspan
ner. Het groene bereik toont het nominaledrukbereik voor de hui
dige baalgrootte.
De riemspanningsindicator is ook een selectieveld voor directe
weergave van het SET PRESSUREmenu. Zie "Instelmogelijkhe
den voor persdruk, zachte kern en de persgoedbibliotheek" pagi
na 74.
IMPRESS V: Diameterweergave
Weergave van de huidige baaldiameter in cm in veld (1) .
Weergave van de gewenste buitendiameter van de baal (nomina
le diameter) in het invoerveld (2). Zodra tijdens het persproces de
nominale diameter wordt bereikt, wordt een gereedsignaal op het
scherm weergegeven en een drievoudig geluidssignaal gegene
reerd.
De nominale diameter kan in het geselecteerde invoerveld wor
den ingesteld. Zie "Baaldiameter instellen" pagina 60.
Let op: Bij het instellen van een zachte kern kan de nominale dia
meter niet kleiner worden ingesteld dan de gemiddelde kerndia
meter.
POWER CONTROL-terminal
8311.nl.80U.1 Gebruiksaanwijzing IMPRESS 125 FC | 53
IMPRESS V: Staafdiagram van de baaldiameter.
De stijgende, zwarte staaf komt overeen met de huidige baaldia
meter.
De rode lijn komt overeen met de ingestelde nominale diameter
van de baal.
Aantal bindlagen
Weergave van het ingestelde aantal bindlagen. Dit komt overeen
met het aantal wikkelingen vanaf de toevoer van het bindmiddel
tot aan het afsnijden ervan.
Het vooraf ingestelde aantal lagen kan in het geselecteerde ge
gevensveld worden gewijzigd. Het aantal lagen kan ook met een
druk op de knop worden ingesteld. Zie "Aantal bindlagen instel
len" pagina 62.
Het geselecteerde aantal lagen hangt af van de aard en kwaliteit
van het persgoed. Hoe hoger het aantal bindingen, hoe hoger de
stabiliteit en de transportbestendigheid van de baal.
Als richtwaarde voor het aantal lagen voor bindnetten met Rand
totrandprestaties geldt:
Kuilgras 2,0 – 2,5 kuilvoeder 2,0 – 2,5 hooi 2,5 – 3,5 stro 3,5 –
4,5
Afhankelijk van de kwaliteit van het bindnet, van de toestand van
het persgoed en andere factoren kan een groter aantal lagen
noodzakelijk zijn.
Het aantal lagen van het bindproces wordt in het SETmenu voor
af ingesteld.
Balenteller (job of totaal) Geeft het huidige aantal balen weer. Er
worden alleen balen geteld die aan beide criteria voldoen:
• Bindproces voltooid
• Baal gelost
De balenteller van een actieve job wordt weergegeven.
Als er geen job actief is, wordt de totaalteller weergegeven.
Druk op de baal om naar het datamenu te gaan.
Selectieveld van de bindingswijze
De bindingswijze ‘netbindproces’ is geselecteerd.
Rechts boven wordt een jobnummer weergegeven.
IMPRESS PRO-statusweergave
De posities van de opraper, van de messen en van de snijbodem
worden in het WORKmenu aangegeven met symbolen.
POWER CONTROL-terminal
54 | Gebruiksaanwijzing IMPRESS 125 FC 8311.nl.80U.1
De opraper is geheven.
De opraper is omlaaggebracht. Zie "Opraper heffen en neerlaten"
pagina 64.
De messen zijn naar binnen gezwenkt (snijpositie, de meetpunt
wijst naar de machine).
Als het messymbool knippert, zijn de messen noch naar binnen
noch naar buiten gezwenkt en bevinden ze zich in een tussenpo
sitie van de snijsysteemsensoren.
De messen zijn uitgezwenkt (onderhoudsstand, de mespunt wijst
van de machine weg). Zie "Messen naar binnen en naar buiten
zwenken" pagina 65.
De snijbodem is naar buiten gezwenkt (in afleidpositie).
Als het snijbodemsymbool knippert, is de snijbodem noch naar
buiten noch naar binnen gezwenkt en bevindt deze zich in een
tussenpositie van de snijbodemsensoren.
Bij een naar binnen gezwenkte snijbodem (in normale stand)
wordt het snijbodemsymbool niet weergegeven. Zie "Snijbodem
naar binnen en naar buiten zwenken" pagina 66.
POWER CONTROL-terminal
8311.nl.80U.1 Gebruiksaanwijzing IMPRESS 125 FC | 55
Rijrichtingaanduiding
De rijrichtingaanduiding is een rijzijdevoorstel voor gelijkmatige
persgoedopname. Tot vier rijzijdesignalen links en rechts van het
klaverbladsymbool tonen de stuurrichting en intensiteit die wordt
aanbevolen voor een optimale vulling van de perskamer.
Let op: De rijrichtingaanduiding ontslaat de bestuurder niet van
een opmerkzame rijstijl die op het terrein is afgestemd. Op moei
lijk terrein kan een rijrichtingaanduiding nodig zijn die tegenge
steld is aan de stuurrichting!
Op IMPRESS Fmodellen worden voor het bepalen van de weer
gave en het aantal rijzijdesignalen twee meettasters in het voor
ste gedeelte van het frame gebruikt. Zodra de baalkamer zover is
gevuld dat de achterklep lichtjes wordt aangedrukt (1 2 cm),
wordt een voorsignaal gegenereerd.
De opening van de achterklep wordt links en rechts gemeten. Als
de baalkamer ongelijkmatig is gevuld, wordt de achterklep aan
één zijde geopend. Deze afwijkende opening wordt aangeduid
met de rijrichtingaanduiding.
Zodra de achterklep tijdens het persproces links en rechts meer
dan 6 cm wordt aangedrukt, wordt een geluidssignaal gegene
reerd en wordt op het display een groene baal weergegeven (sig
naal ‘Persproces voltooid’).
Op IMPRESS Vmodellen worden de meetwaarden gebruikt door
twee ultrasone sensoren die een ongelijke baalvorming in de
perskamer herkennen.
Groene rijzijdesignalen naar links duiden erop dat voor een opti
male opname van het persgoed sturen naar links gunstig is.
Groene rijzijdesignalen naar rechts duiden erop dat voor een op
timale opname van het persgoed sturen naar rechts gunstig is.
Grijze rijzijdesignalen duiden erop dat de rijrichting op dat mo
ment overeenkomt en dat geen richtingsverandering nodig is. De
intensiteit van de weergave van de opname kan indien nodig
worden ingesteld. Zie "Instelmogelijkheden voor persdruk, zachte
kern en de persgoedbibliotheek" pagina 74.
Voorsignaal
Het gele voorsignaal geeft aan dat het persproces binnenkort zal
worden afgerond.
Op IMPRESS Fmodellen wordt het voorsignaal geactiveerd door
aan één zijde op de achterklep te drukken.
Op IMPRESS Vmodellen kan de tijd van het voorsignaal tot het
signaal ‘Persproces voltooid’ worden ingesteld via de baalgrootte.
POWER CONTROL-terminal
56 | Gebruiksaanwijzing IMPRESS 125 FC 8311.nl.80U.1
Signaal ‘Persproces voltooid’
Het signaal ‘Persproces voltooid’ (groene baal en tegelijkertijd uit
gezonden geluidssignaal) geeft aan dat het persproces is vol
tooid.
Op IMPRESS Fmodellen wordt de achterklep aan beide zijden
aangedrukt.
Op IMPRESS Vmodellen heeft de buitendiameter van de baal
de ingestelde nominale diameter bereikt.
Het persproces is voltooid – stop de tractor.
Tegelijkertijd met het signaal ‘Persproces voltooid’ wordt op de
rijrichtingaanduiding een stopteken weergegeven. De tractor
moet voor het bindproces worden gestopt.
De bindinrichting wordt – afhankelijk van de instelling van de
bindbedrijfsmodus – handmatig of automatisch gestart.
Na een succesvol bindproces wordt op het display het signaal
Bindproces OK weergegeven.
Let op: IMPRESSmodellen zonder balenhelling (optioneel) moe
ten vanaf de zwad 23 meter worden achteruitgereden om de
achterklep te kunnen sluiten na het lossen van de baal.
IMPRESSmodellen met balenhelling kunnen voor het losproces
in de stilstandpositie blijven staan.
Achterklepsymbolen
Na het signaal ‘Bindproces OK’ moet de achterklep worden
geopend om de baal te lossen. De positie van de achterklep
wordt met statussymbolen weergegeven op het display. Bij
IMPRESS PROmodellen kan de achterklep – afhankelijk
van de ingestelde losbedrijfsmodus – handmatig of auto
matisch worden geopend.
De achterklep is gesloten.
De achterklep is geopend.
De openingshoek wordt weergegeven door een groene
balk. Zie "Achterklep handmatig openen en sluiten" pagi
na 67.
De baal bevindt zich nog in de perskamer.
De overdrachthefinrichting bevindt zich in opnamepositie.
De wikkeltafel bevindt zich in opnamepositie.
De baal bevindt zich op de overdrachthefinrichting.
De wikkeltafel bevindt zich in opnamepositie.
De achterklep is geopend.
POWER CONTROL-terminal
8311.nl.80U.1 Gebruiksaanwijzing IMPRESS 125 FC | 57
De baal wordt naar de wikkeltafel overgebracht.
De overdrachthefinrichting heeft zich in de overdrachtsposi
tie gedraaid.
De wikkeltafel bevindt zich in opnamepositie.
De achterklep is geopend.
De baal is aangekomen op de wikkeltafel.
De overdrachthefinrichting bevindt zich nog steeds in de
overdrachtspositie
De wikkeltafel bevindt zich in opnamepositie.
De achterklep is geopend.
De wikkeltafel heeft zich in de werkpositie gedraaid.
De overdrachthefinrichting bevindt zich in de overdracht
spositie.
De achterklep is geopend.
De wikkeltafel bevindt zich in de werkpositie.
De overdrachthefinrichting heeft zich in opnamepositie ge
draaid.
De achterklep is geopend.
De achterklep is gesloten.
De wikkeltafel bevindt zich in de werkpositie.
De overdrachthefinrichting bevindt zich in opnamepositie.
De wikkeltafel bevindt zich in de werkpositie en het wikkel
proces is begonnen.
Het wikkelen van de baal is voltooid.
De knop voor ‘Handmatig lossen’ wordt weergege
ven.
De wikkeltafel heeft zich in neerlegpositie gebracht.
De baal bevindt zich nog op de wikkeltafel.
De wikkeltafel bevindt zich in de neerlegpositie
De baal heeft de wikkeltafel verlaten.
De wikkeltafel heeft zich in opnamepositie gebracht
De wikkelaar is klaar om de volgende samengeperste en
gebonden baal op te nemen.
De wikkeltafel bevindt zich in opnamepositie
De balenplaatser is klaar voor gebruik.
POWER CONTROL-terminal
58 | Gebruiksaanwijzing IMPRESS 125 FC 8311.nl.80U.1
Automatische modus
Vlak terrein
Snelheidsparameters die u in het SETmenu 4.1 voor vlak terrein hebt ingesteld
Helling
Snelheidsparameters die u in het SETmenu 4.1 hebt ingesteld voor hellingen
Terreinautomaat (alleen met hellingshoeksensor)
Wisselt automatisch tussen beide instellingen. (Hellingshoeksensor) De omschakel
waarde stelt u in in het SETmenu 4.1.
Plaatsing liggend
De baal wordt op de zijkant liggend geplaatst. Deze plaatsing wordt aanbevolen op
hellingen.
Plaatsing staand
De baal wordt op de ronde kant geplaatst. Deze plaatsing wordt alleen aanbevolen
op vlakke weilanden.
Automatisch lossen aan
De baal wordt geplaatst zodra de baal klaar is (vlak terrein)
Automatisch lossen uit
Automatisch lossen bij stop van het samenbinden van de volgende baal
Automatisch lossen gemeenschappelijk plaatsen
Twee balen worden altijd tegelijkertijd geplaatst.
Automatisch wikkelen aan
Automatisch wikkelen uit
Stappen van het net- of folie-bindproces
Wachten het bindproces is nog niet gestart. Zie "Bindproces starten" pagi
na 66.
Toevoeren na de start van het bindproces wordt het ingestelde bindmiddel
(net van de folie) toegevoerd.
Binden het bindproces loopt tot het ingestelde aantal lagen is bereikt.
POWER CONTROL-terminal
8311.nl.80U.1 Gebruiksaanwijzing IMPRESS 125 FC | 59
Op lengte snijden nadat het ingestelde aantal lagen is bereikt, wordt het bind
middel afgesneden.
Voltooien het net is succesvol afgesneden en de netrol staat stil.
Er volgt een handmatig of automatisch losproces. De balenteller wordt met 1
verhoogd zodra de achterklep wordt geopend.
Foutweergave van het bindproces
Aftakas is uitgeschakeld – Binden van een baal niet mogelijk!
Als de aftakas is uitgeschakeld, verschijnt dit bericht: Als de bindautomaat ac
tief is, wordt het bindproces niet gestart. Het bindproces kan handmatig wor
den gestart, hoewel dit niet wordt aanbevolen.
Foutsymbool nettoevoer – het bindnet wordt niet toegevoerd.
• De bindinrichting is verontreinigd – de bindinrichting controleren en indien
nodig reinigen.
• De positie van de lineaire motor werd niet bereikt – de positie controleren
en het afwikkelen van het bindnet en de werking van de lineaire motor con
troleren.
Foutsymbool netbindproces – het aantal netomwentelingen werd niet bereikt.
• De netrol is leeg en kwam tot stilstand of het net is gescheurd – een nieu
we netrol plaatsen of het net opnieuw plaatsen.
• De aftakas werd uitgeschakeld – de aftakas alleen in noodgevallen uit
schakelen tijdens het bindproces.
• IMPRESS V: De baal staat stil – er is mogelijk een defect aanwezig ter
hoogte van de spanriem, de riemspanner of het hydraulische systeem.
Storingsindicator net snijden – het bindnet werd niet gesneden.
• Het snijmes hangt vast of is defect – het snijmes controleren.
• De positie van de lineaire motor werd niet bereikt – de lineaire motor con
troleren. De cilinder moet worden gereset om het snijmes te activeren.
Baaldiameter instellen
Bij IMPRESS Vmodellen kan de gewenste buitendiameter voor de baal (nominale diameter)
in het WORKmenu worden ingesteld. Algemene diameter en drukinstellingen worden in het
SET PRESSUREmenu ingesteld. Zie "Instelmogelijkheden voor persdruk, zachte kern en de
persgoedbibliotheek" pagina 74.
• Om de nominale diameter in te stellen in het WORKmenu, op de knoppen en
drukken om over te schakelen naar de bewerkingsmodus.
POWER CONTROL-terminal
60 | Gebruiksaanwijzing IMPRESS 125 FC 8311.nl.80U.1
• Op de knop drukken om naar het gewenste gegevensveld te gaan.
• Het invoerveld (2) selecteren.
• Op de knop of drukken, om de nominale diameter te verlagen of verhogen.
• Op de knop (OK) drukken om de wijziging op te slaan.
Persdruk instellen (IMPRESS F)
Bij IMPRESS Fmodellen kan de persdruk via de sluitdruk van de achterklep op elk moment
worden gewijzigd of in de bewerkingsmodus van het WORKmenu worden ingesteld. Hierbij
verhoogt of verlaagt u de baaldichtheid. De momenteel gemeten persdruk en de momenteel
ingestelde sluitdruk worden weergegeven in het WORKmenu.
• Om de sluitdruk in te stellen, op de knop drukken om over te schakelen naar de
bewerkingsmodus.
• Op de knop drukken om naar het gewenste gegevensveld te gaan.
• Het invoerveld selecteren.
• Op de knop of drukken om de waarde te verlagen of verhogen.
• Op de knop (OK) drukken om de wijziging op te slaan.
Persdruk instellen (IMPRESS V)
Bij IMPRESS Vmodellen kan de persdruk via de riemspandruk op elk moment worden ge
wijzigd om de baaldichtheid te verhogen of te verlagen. De huidig gemeten persdruk wordt in
het WORKmenu weergegeven.
POWER CONTROL-terminal
8311.nl.80U.1 Gebruiksaanwijzing IMPRESS 125 FC | 61
Als u de persdruk wilt wijzigen met de knoppen op het toetsenbord, zet u de druk vast tot de
baal klaar is. De zachtekernfunctie is gedeactiveerd. Pas bij een nieuwe baal wordt de zach
tekernfunctie weer ingeschakeld.
• Op de knop aan de pluszijde drukken om de persdruk te verhogen.
• Op de knop aan de minzijde drukken om het aantal lagen te verlagen.
Diameter en drukinstellingen worden in het SET PRESSUREmenu uitgevoerd. Zie "Instel
mogelijkheden voor persdruk, zachte kern en de persgoedbibliotheek" pagina 74.
Aantal bindlagen instellen
Het vooraf in het SETmenu ingestelde aantal lagen van het bindproces kan indien nodig
worden verhoogd of verlaagd. Het aantal lagen van het bindproces komt overeen met het
aantal wikkelingen van het toevoeren tot aan het afsnijden van het bindmiddel. Het aantal la
gen van het bindproces wordt in het WORKmenu weergegeven.
• Op de knop aan de pluszijde drukken om het aantal lagen te verhogen.
• Op de knop aan de minzijde drukken om het aantal lagen te verlagen.
Diameter en drukinstellingen worden in het SET PRESSUREmenu uitgevoerd. Zie "Instel
mogelijkheden voor persdruk, zachte kern en de persgoedbibliotheek" pagina 74.
Bind-bedrijfsmodus instellen
Het bindproces kan handmatig of automatisch worden gestart. Afhankelijk van de machine
configuratie kunnen de bindbedrijfsmodi handmatig, automatisch (time) en automatisch
(ISO) worden ingesteld. Na een nieuwe start is de bindautomaat gedeactiveerd.
• Om de bindmodus in het WORKmenu in te stellen, op de knoppen en druk
ken om over te schakelen naar de bewerkingsmodus.
POWER CONTROL-terminal
62 | Gebruiksaanwijzing IMPRESS 125 FC 8311.nl.80U.1
Instructie
►Op de knop drukken om naar het gewenste gegevensveld te gaan.
►Het invoerveld (hier) selecteren.
►Op de knop of drukken om de bedrijfsmodus volgens de tabel te selecteren.
Geen bindautomaat
Na het signaal ‘Persproces voltooid’ moet de tractor worden gestopt en kan het bind
proces handmatig worden gestart. Zie "Bindproces starten" pagina 66.
Bindautomaat (time)
Na het signaal ‘Persproces voltooid’ wordt gewacht tot een vooraf ingestelde tijd is
verstreken ('wachttijd tot het stoppen van de tractor’). Dan wordt het bindproces ge
start.
Bindautomaat (ISO)
Voor ISOBUS CCI Control en verbinding met de signaalcontactdoos of voor tracto
ren met ISOBUSuitrusting en TECU (TraktorElectronic Control Eenheid). Het snel
heidssignaal moet door de jobcomputer van de tractor worden verzonden.
Na het signaal ‘Persproces voltooid’ wordt het bindproces automatisch gestart zodra
de tractor stilstaat, d.w.z. als de tractorsnelheid 0 is. De snelheid wordt op het dis
play weergegeven.
• Op de knop (OK) drukken om de wijziging op te slaan.
Los-bedrijfsmodus instellen
Op IMPRESS PROmodellen kan het losproces handmatig of automatisch worden gestart.
Na een nieuwe start is het automatisch lossen gedeactiveerd.
VOORZICHTIG
Gevaar voor letsel door wegrollende balen bij gebruik van het automatisch lossen op
een helling.
Bij gebruik van automatisch lossen op hellend terrein kan de baal na het lossen wegrollen
en mensen vangen en verwonden.
► Gebruik het automatisch lossen alleen op een vlakke ondergrond.
► Los de balen alleen op een vlakke ondergrond.
• In het WORKmenu het selectieveld selecteren om de selectievelden voor de los
bedrijfsmodus weer te geven.
• Om de losbedrijfsmodus in het WORKmenu in te stellen, op de knop drukken om
over te schakelen naar de bewerkingsmodus.
POWER CONTROL-terminal
8311.nl.80U.1 Gebruiksaanwijzing IMPRESS 125 FC | 63
Instructie
►Op de knop drukken om naar het gewenste gegevensveld te gaan.
►Het invoerveld (hier) selecteren.
►Op de knop of drukken om de bedrijfsmodus volgens de tabel te selecteren.
Handmatige losbedrijfsmodus De achterklep moet na het bindproces met een knop
op de terminal worden bediend om de baal te lossen. De achterklep stopt zodra u op
de knop weer loslaat. Zie "Achterklep handmatig openen en sluiten" pagina 67.
Halfautomatische losbedrijfsmodus
De achterklep moet na het bindproces handmatig worden geopend om de baal te
lossen. De achterklep wordt geopend of gesloten door te dubbelklikken of gedurende
2 sec te drukken.
Automatisch lossen (achterklepautomaat)
De achterklep wordt na een succesvol bindproces (signaal ‘Bindproces voltooid’) au
tomatisch geopend om de baal te lossen.
Bij machines zonder balenhelling blijft de achterklep geopend na het losproces. Deze
moet handmatig worden gesloten. Zie "Achterklep handmatig openen en sluiten" pa
gina 67.
Bij machines met een balenhelling (optioneel) wordt – wanneer automatisch lossen
is geactiveerd – de achterklep na het losproces automatisch gesloten zodra de ba
lenhelling de bovenste basispositie bereikt.
• Op de knop (OK) drukken om de wijziging op te slaan.
Wat u kunt doen via het toetsenbord:
Opraper heffen en neerlaten
Het neerlaten van de opraper dient voor het persbedrijf en voor het verwijderen van het snij
systeem en het heffen van de opraper voor het keren van de machine en voor transportritten.
• Controleren of de opraper zonder gevaar kan worden verplaatst.
IMPRESS PRO: Opraper neerlaten en heffen
• Op de knop (neerlaten) drukken om de opraper onmiddellijk neer te laten.
POWER CONTROL-terminal
64 | Gebruiksaanwijzing IMPRESS 125 FC 8311.nl.80U.1
• De opraper bevindt zich dan in de zweefpositie. Dit ondersteunt tijdens de persactiviteit
een flexibele hoogteverstelling van de opraper met de tastwielen.
• Op de knop (heffen) drukken om de opraper onmiddellijk te heffen.
Messen naar binnen en naar buiten zwenken
AANWIJZING
Gevaar voor materiële schade!
► Om materiële schade te voorkomen, mag het mes alleen naar binnen worden gezwenkt
in de snijpositie als de persgoedinvoer vrij is.
Naar binnen zwenken van de messen in snijpositie.
Naar buiten zwenken van de messen:
1x drukken op knop: De messen worden in zweefpositie gebracht.
2x drukken op knop: De messen worden in onderhoudspositie gebracht. De positie van de
messen wordt op het display weergegeven.
TIP
Om een verstopping te verwijderen, gaat u als volgt te werk:
1. Aftakas uitschakelen.
2. Messen in de zweefpositie brengen.
3. De volgende melding verschijnt op de terminal.
4. Aftakas inschakelen.
5. Indien de verstopping opgelost is (voorwaarde is dat de aftakas 23 seconden loopt),
worden de messen weer automatisch werkpositie gebracht.
6. Indien de verstopping niet is opgelost:
○ Aftakas uitschakelen.
○ Messen helemaal naar buiten zwenken en de verstopping handmatig verwijderen.
7. Indien de verstopping nog steeds kan worden opgelost:
○ Aftakas uitschakelen.
○ Snijbodem naar buiten zwenken en de verstopping handmatig verwijderen.
De functie kan alleen worden uitgevoerd als de snijbodem naar binnen is gezwenkt. Als de
snijbodem naar buiten is gezwenkt, wordt een waarschuwingsbericht op het display weerge
geven.
• Controleren of de messen zonder gevaar naar buiten en naar binnen kunnen worden
gezwenkt.
IMPRESS PRO: Messen naar binnen en naar buiten zwenken
• Op de knop drukken om de messen onmiddellijk naar binnen te zwenken.
POWER CONTROL-terminal
8311.nl.80U.1 Gebruiksaanwijzing IMPRESS 125 FC | 65
• Op de knop drukken om de messen onmiddellijk naar buiten te zwenken.
Snijbodem naar binnen en naar buiten zwenken
De snijbodem worden naar binnen gezwenkt in normale stand en naar buiten gezwenkt voor
het afleiden van persgoed in geval van een verstopping in het gebied van het snijsysteem.
De positie van de snijbodem wordt op het display weergegeven.
De functie kan alleen worden uitgevoerd wanneer de messen naar buiten zijn gezwenkt.
Wanneer de messen naar binnen zijn gezwenkt, wordt een waarschuwingsbericht op het dis
play weergegeven.
• Controleren of de snijbodem zonder gevaar naar binnen en buiten kan worden ge
zwenkt.
IMPRESS PRO: Snijbodem naar binnen en naar buiten zwenken
• Op de knop drukken om de snijbodem onmiddellijk naar binnen te zwenken.
• Op de knop drukken om de snijbodem onmiddellijk naar buiten te zwenken.
Bindproces starten
Het bindproces kan automatisch of handmatig worden gestart. Er moet een bedrijfsmodus
met bindautomaat ingesteld zijn om het bindproces automatisch te starten. Zie "Bindbedrijfs
modus instellen" pagina 62.
Bindproces handmatig starten
Het bindproces kan op elk moment handmatig worden gestart, ongeacht de bereikte baaldia
meter of de persdichtheid.
• Controleren of de bindinrichting zonder gevaar kan worden gestart.
• 2x op de knop drukken of gedurende één seconde drukken om het bindproces
handmatig te starten.
Bindinrichting stoppen en in basispositie brengen
• Na de handmatige of automatische start van het bindproces wordt op het display het
symbool (beweging naar de basispositie) weergegeven.
• Op de knop drukken om het bindproces te stoppen.
• Wanneer men op de knop blijft drukken, beweegt de bindinrichting terug naar de
basispositie. Nadat de basispositie is bereikt, wordt het symbool ‘START’ weer
gegeven.
POWER CONTROL-terminal
66 | Gebruiksaanwijzing IMPRESS 125 FC 8311.nl.80U.1
Achterklep handmatig openen en sluiten
GEVAAR
Het betreden van de baalkamer zonder eerst de achterklep te sluiten, brengt het risi-
co met zich mee van dodelijk of levensbedreigend letsel.
► Het betreden van de baalkamer vormt een risico omdat een tweede persoon per onge
luk de geopende achterklep kan sluiten vanaf de terminal of de regeleenheid op de
tractor.
► Daarom de veiligheidshendel voor het betreden van de baalkamer en het zwenkgebied
van de achterklep handmatig bedienen (bowdenkabel ontspannen) om de hydrauliek
van de achterklep te vergrendelen en zo de positie van de achterklep te borgen.
► De afsluithendel mag alleen opnieuw worden bediend (bowdenkabel spannen) nadat er
niemand meer aanwezig is in de baalkamer of het zwenkgebied van de achterklep.
WAARSCHUWING
Gevaar voor letsel door het openen en sluiten van de achterklep en de baal.
Mensen die zich achter de machine bevinden kunnen door de achterklep of rollende balen
worden gegrepen en verwond raken.
► Iedereen opdracht geven om zich van de machine te verwijderen.
► Een veilige afstand houden tot de machine.
► Balen moeten op een effen terrein of dwars op een helling worden geplaatst om naar
beneden rollen te voorkomen.
AANWIJZING
Alleen volledig gebonden balen zijn geschikt voor een probleemloos losproces. De
machinebediener draagt de verantwoordelijkheid voor de correcte werkwijze bij het
binden van de baal.
► Altijd eerst het bindproces uitvoeren.
► Vervolgens de achterklep pas vlak voor het losproces openen.
Openen van de achterklep voor het handmatig lossen van de baal en sluiten van de achter
klep na het losproces. De positie van de achterklep wordt in het WORKmenu weergegeven.
De achterklep kan op elk moment handmatig worden geopend.
• Controleren of de achterklep zonder gevaar kan worden geopend en gesloten.
POWER CONTROL-terminal
8311.nl.80U.1 Gebruiksaanwijzing IMPRESS 125 FC | 67
IMPRESS PRO: Achterklep handmatig openen en sluiten
• Op de knop drukken om de achterklep te openen.
• Op de knop drukken om de achterklep te sluiten.
Instelmogelijkheden
In de SETmenu's zijn instelmogelijkheden basisfuncties van de machine beschikbaar.
• In het STARTmenu op de knop drukken om het SET 1.1menu weer te geven.
SET 1.1-menu VARIO
SET 1.1-menu vaste kamer
SET 1.1-menu V PRO
• Op de knop drukken om naar de bewerkingsmodus te gaan.
• Op de knop drukken om het SET 2menu weer te geven (momenteel zonder func
tie) of
• op de knop drukken om het SET 3menu voor automatische vetsmering weer te ge
ven. Zie "Instelmogelijkheden voor de automatische vetsmering" pagina 72.
• op de knop drukken om verdere opties weer te geven.
POWER CONTROL-terminal
68 | Gebruiksaanwijzing IMPRESS 125 FC 8311.nl.80U.1
• Op de knop drukken om over te schakelen naar de bewerkingsmodus. Datavelden
selecteren en wijzigen. Wijzigingen opslaan door op de OKknop te drukken, of
• IMPRESS V: Op de knop drukken om het SET PRESSUREmenu voor het instel
len van de persdruk weer te geven. Zie "Instelmogelijkheden voor persdruk, zachte kern
en de persgoedbibliotheek" pagina 74.
• op de knop drukken om verdere opties weer te geven.
• Op de knop (Terug) drukken om terug te keren naar het STARTmenu of
• op de knop drukken om het SET 1menu weer te geven.
Symbool SET 1.1menu.
Voorsignaalpunt
Alleen bij IMPRESS V: Instelling van een voorsignaal
punt, in het voorbeeld 10 cm voor het bereiken van de
ingestelde nominale diameter van de baal.
Zodra de baaldiameter het voorsignaalpunt bereikt,
wordt de bestuurder er door een optisch en akoes
tisch voorsignaal op attent gemaakt dat de baal bijna
klaar is. De rit wordt voortgezet tot de weergave van
het gereedsignaal of de akoestische volmelding om
het persproces af te sluiten. De tractor moet voor het
bindproces worden gestopt.
Het bindproces kan handmatig of automatisch worden
gestart. Wanneer de bindautomaat is geactiveerd,
wordt een vertragingstijd (stoptijd van de tractor) afge
wacht voor de start van de bindinrichting. Vervolgens
wordt de bindcyclus gestart.
Baalcorrectie alleen IMPRESS V: Instelling van een
correctiewaarde van de baaldiameter in cm. De weer
gegeven baaldiameter moet mogelijk worden aange
past bij afwijkingen die worden veroorzaakt door de
kenmerken van het gewas (zacht, hard ...).
POWER CONTROL-terminal
8311.nl.80U.1 Gebruiksaanwijzing IMPRESS 125 FC | 69
Gevoeligheid van de rijrichtingaanduiding
De rijrichtingaanduiding wordt in het WORKscherm
weergegeven in de onderste rand van het beeld
scherm. Deze moet zo zijn ingesteld dat, bij inachtne
ming van de aangegeven stuursignalen, een optimale
vulling van de perskamer en dus een uniforme baal
vorming wordt bereikt.
Afhankelijk van het type en de toestand van het pers
goed, de zwadbreedte, het zwadvolume en de rijsnel
heid, kan het nodig zijn om de weergavegevoeligheid
van de rijzijdesignalen aan te passen.
Bij een smalle zwadbreedte, een laag zwadvolume en
een hoge rijsnelheid moet een hoog percentage inge
steld zijn. Hoe hoger het percentage, hoe sneller één
of meer rijzijdesignalen worden weergegeven om een
tijdige correctie van de besturing mogelijk te maken.
Bij een gelijkmatig gevormde zwad met een optimale
breedte kan een kleine weergavegevoeligheid wense
lijk zijn.
• Om de weergavegevoeligheid in te stellen, het in
voerveld selecteren, de procentwaarde invoeren
en met opslaan.
Tijd waarin de opraper bij de bindstart wordt geheven.
Als het bindproces automatisch of handmatig wordt
gestart, wordt de opraper tegelijkertijd gedurende de
ingestelde tijd geheven.
Het is voldoende als de opraper enkele centimeters
van de grond wordt geheven om tijdens het binden
geen vuil in het gewas te veroorzaken, of om de gras
mat te beschermen tijdens het achteruitrijden, aange
zien het tastwiel niet opzij draait en de grond niet
meer raakt.
Standaardinstelling: 1,6 sec
POWER CONTROL-terminal
70 | Gebruiksaanwijzing IMPRESS 125 FC 8311.nl.80U.1
Voorinstelling van het aantal lagen
Het aantal lagen komt overeen met het aantal wikke
lingen vanaf het toevoeren tot aan het afsnijden van
het bindmiddel.
Als richtwaarde voor het minimale aantal lagen voor
bindnetten met Randtotrandprestaties geldt:
Kuilgras 2,0 – 2,5
Kuilvoeder 2,0 – 2,5
Hooi 2,5 – 3,5
Stro 3,5 – 4,5
Afhankelijk van de kwaliteit van het bindmiddel en de
toestand van het persgoed kan een groter aantal la
gen noodzakelijk zijn.
Het aantal lagen wordt weergegeven in het WORK
menu en kan daar indien nodig worden gewijzigd.
Instelling van de netrem
De netrol wordt tijdens het bindproces door een elek
trische netrem afgeremd om het bindnet voor te span
nen. Door instelling van de remkracht in procent kan
de voorspanning worden ingesteld.
De netrem is alleen actief tijdens het bindproces.
Let op: Bij een te lage instelling van de remkracht kan
tijdens het bindproces sprake zijn van een te lage
voorspanning van het bindnet. Dit kan een negatieve
invloed hebben op de baalvorm.
Bij een te hoge instelling van de remkracht is een
overbelasting van het bindnet mogelijk. Het bindnet
kan scheuren tijdens het bindproces of bij het lossen
van de baal.
Wachttijd tot automatisch starten
Alleen voor bindbedrijfsmodus Automatisch (time):
Instelling van een wachttijd vanaf het signaal ‘Per
sproces voltooid’ tot de automatische start van het
bindproces. Zie "Bindbedrijfsmodus instellen" pagi
na 62.
Het bindproces wordt bij actieve bindautomaat (time)
pas na afloop van de wachttijd gestart om de tractor
tot de bindstart te kunnen stoppen.
De standaardinstelling voor de wachttijd is twee se
conden.
Instelling van de snelheid van de achterklep.
Op hellingen kan het belangrijk zijn de achterklep langzaam te openen of te sluiten om de
baal veilig neer te leggen.
POWER CONTROL-terminal
8311.nl.80U.1 Gebruiksaanwijzing IMPRESS 125 FC | 71
• op de knop drukken om het vorige scherm in het SETmenu op te roepen of
• Op de knop drukken om het volgende scherm in het SETmenu op te roepen of
• Op de knop (Terug) drukken om terug te keren naar het Startmenu of
• op de knop drukken om meer softkeys weer te geven.
• op de knop drukken om wijzigingen uit te voeren of
• op de knop drukken om meer softkeys weer te geven.
Symbool SET 1.2menu.
Open en sluitsnelheid van de achterklep
Stel hier de openings en sluitsnelheid van de achterklep in
procenten van de maximumsnelheid in.
Instelmogelijkheden voor de automatische vetsmering
Op IMPRESSmodellen met automatische vetsmering (optioneel), worden de persrollagers
regelmatig met smeermiddel gesmeerd. Een smeercyclus bestaat uit een pauzetijd en een
inschakeltijd (smeertijd). Na afloop van een smeercyclus begin de tijdmeting opnieuw.
De pauze en de inschakeltijd kunnen in het SET 1.2scherm worden ingesteld. Het SET 3
scherm bevat verder de tijdmeting van de smeercyclus, de smeerdruk, de inschakelstatus en
het stroomverbruik van de smeermiddelpompmotor en een niveauaanduiding.
In het SET 1.2menu op de knop drukken om het SET 1.2menu van de automatische
vetsmering weer te geven.
• op de knop drukken om het vorige scherm in het SETmenu op te roepen of
POWER CONTROL-terminal
72 | Gebruiksaanwijzing IMPRESS 125 FC 8311.nl.80U.1
• Op de knop drukken om het volgende scherm in het SETmenu op te roepen of
• Op de knop (Terug) drukken om terug te keren naar het Startmenu of
• op de knop drukken om meer softkeys weer te geven.
• op de knop drukken om wijzigingen uit te voeren of
• Op de knop drukken om de automatische vetsmering in te schakelen. De pompmo
tor loopt gedurende de ingestelde inschakeltijd, of
• op de knop drukken om de automatische vetsmering uit te schakelen. Vervolgens
wordt de pompmotor uitgeschakeld.
• op de knop drukken om meer softkeys weer te geven.
SET 3.1menusymbool
De automatische vetsmering is geactiveerd en loopt volgens de tijdin
stellingen. Vanwege deze tijdsinstellingen kan het zijn dat de vetsme
ring ingeschakeld is maar zich momenteel in de rusttoestand bevindt.
Het automatische vetsmering is uitgeschakeld.
Lopende tijdmeting van de smeercyclus na het inschakelen van de au
tomatische vetsmering. Bij de onderstaande waarden voor de pauze
tijd en de inschakeltijd begint de tijdmeting bijv. na 34 minuten weer bij
0.
Pauzetijd, in het voorbeeld 30 minuten.
Inschakeltijd (smeertijd), in het voorbeeld 4 minuten.
Weergave van de momenteel gemeten, door de smeermiddelpomp ge
genereerde smeerdruk in bar. De druksensor is, rechts van de niveau
meting, op het smeermiddelreservoir gemonteerd.
De pompmotor is uitgeschakeld. Het motorsymbool is grijs als de mo
tor is uitgeschakeld. De lopende tijdmeting is nog gepauzeerd of de
automatische vetsmering is uitgeschakeld.
De pompmotor is ingeschakeld. Het motorsymbool is groen als de mo
tor is ingeschakeld. Tegelijkertijd wordt het stroomverbruik van de
pompmotor getoond (ongeveer 1500 milliampère).
De inschakeltoestand van de automatische vetsmering wordt samen
met de bestuurdersinformatie in het WORKmenu weergegeven:
POWER CONTROL-terminal
8311.nl.80U.1 Gebruiksaanwijzing IMPRESS 125 FC | 73
Niveauweergave Het smeermiddelreservoir van de automatische vets
mering is uitgerust met een niveaumeting.
Wanneer het smeermiddelreservoir leeg is, wordt in het SET 3menu
‘Level: Empty’ weergegeven.
De lege toestand van het smeermiddelreservoir wordt samen met de
bestuurdersinformatie knipperend in het WORKmenu weergegeven:
Let op: Voor verder gebruik van de machine moet het smeermiddelre
servoir worden bijgevuld om schade aan de smeermiddelverbruikers te
voorkomen. Zie "Automatische vetsmering vullen" pagina 193.
Als het smeermiddelreservoir voldoende gevuld is, wordt in het SET
3.1menu ‘Level: Full’ weergegeven.
Instelmogelijkheden voor persdruk, zachte kern en de persgoedbibliotheek
IMPRESS Vmodellen ondersteunen de vervaardiging van zowel ronde balen met gelijkmati
ge verdichting als van balen met zachte kern met een instelbare kern, midden en buitenzo
ne, die gemakkelijk kunnen worden opgeslagen en bij gebruik van de baal gemakkelijk in
stukken te delen zijn.
De drukzones en de bij de baalvorming uitgeoefende persdruk kunnen worden ingesteld in
de gegevensrecords van de persgoedbibliotheek.
In het SET PRESSUREmenu heeft u de keuze uit zes gegevensrecords van de persgoedbi
bliotheek. Bij het activeren van het menu wordt de laatst gebruikte gegevensrecord weerge
geven. Wijzigingen in een gegevensrecord worden permanent overgenomen.
Verder kunnen vanuit het SET PRESSUREmenu de persriemen voor controle en onder
houdsdoeleinden worden ontspannen.
• In het SET 1.1menu op de knop drukken om verdere opties weer te geven.
• Op de knop drukken om het SET PRESSUREmenu met de momenteel ingestelde
baalvariant weer te geven.
• Op de knop (Terug) drukken om terug te keren naar het SET 1.1menu of
• de ingestelde baalvariant wijzigen. Hiervoor op de knop drukken om over te scha
kelen naar de bewerkingsmodus. Datavelden selecteren en wijzigen. Wijzigingen op
slaan met OK.
POWER CONTROL-terminal
74 | Gebruiksaanwijzing IMPRESS 125 FC 8311.nl.80U.1
• Een gegevensrecord selecteren uit de persgoedbibliotheek. Zie "Gegevensrecord selec
teren" pagina 75.
• Ontspan de persriem. Zie "Persriemen ontspannen en aanspannen" pagina 76.
Symbool SET PRESSUREmenu.
Bibliotheekveld met de gegevensrecord ‘Pressure A’ uit de
persgoedbibliotheek.
Andere gegevensrecords: Pressure B – F
Deze gegevensrecords kunt u aanpassen aan uw behoeften.
Ga naar de bewerkingsmodus.
Geselecteerde gegevensrecord ‘Pressure A’ uit de persgoed
bibliotheek.
Diameter van de buitenzone in cm. De waarde komt overeen
met de buitendiameter van de baal.
Persdruk in% voor de buitenzone.
Diameter van de middenzone in cm.
Persdruk in % voor de middenzone.
Diameter van de kernzone in cm.
Persdruk in% voor de kernzone.
Gegevensrecord selecteren
In de persgoedbibliotheek zijn zes gegevensrecords met vooraf ingestelde diameter en
persdrukwaarden voor de verschillende baalvarianten beschikbaar.. Na het selecteren van
een gegevensrecord kunnen de waarden indien nodig worden gewijzigd. Wijzigingen worden
permanent toegepast.
• In het SET PRESSUREmenu op de knop drukken om over te schakelen naar de
bewerkingsmodus.
• Op de knop drukken om te schakelen tussen de invoer en selectievelden.
• Het bibliotheekveld selecteren voor selectie van gegevensrecords.
• Op de knop of drukken om de gegevensrecords weer te geven.
• Op de knop OK drukken om de selectie op te slaan.
POWER CONTROL-terminal
8311.nl.80U.1 Gebruiksaanwijzing IMPRESS 125 FC | 75
Persriemen ontspannen en aanspannen
Op IMPRESS V PROmodellen kan de persriem worden ontspannen voor controle en on
derhoudsdoeleinden of voor het verhelpen van storingen. De maatregel kan worden uitge
voerd terwijl de achterklep gesloten of geopend is.
Ontspan persriem
• Vergrendel de positie van de achterklep door de bowdenkabel in de rechter voorste
hoek van de machine te ontspannen.
• De rechter zijbescherming openen.
• Op het hydraulische blok (1) van de riemspanner de klephendel (2) 90° tegen de klok in
draaien om de riemspannerklep in te stellen op de ontspanpositie (4).
• Toon het SET PRESSUREmenu.
a. In het SET 1menu op de knop drukken om verdere opties weer te geven.
b. Op de knop drukken om het SET PRESSUREmenu weer te geven
• Op de knop drukken om de persriem te ontspannen.
Persriem aanspannen
• Op het hydraulische blok (1) van de riemspanner de klephendel (2) 90° met de klok mee
draaien om de riemspannerklep in de spanpositie (3) in te stellen.
• Ontgrendel de positie van de achterklep door de bowdenkabel in de rechter voorste
hoek van de machine te spannen.
• De achterklep met de knop op de terminal sluiten, hierbij de riemen spannen.
• De zijbescherming sluiten.
POWER CONTROL-terminal
76 | Gebruiksaanwijzing IMPRESS 125 FC 8311.nl.80U.1
Automatische vetsmering activeren en deactiveren
Alleen op IMPRESSmodellen met automatische vetsmering (optioneel).
Het vetsmeersysteem moet worden geconfigureerd om de automatische vetsmering te acti
veren.
AANWIJZING
Gevaar voor materiële schade!
► Voor onderhoudswerkzaamheden aan het vetsmeersysteem kan de automatische vets
mering worden gedeactiveerd om de pompaandrijving te ontgrendelen.
► Voor het herstel van het normaal bedrijf moet de automatische vetsmering worden ge
activeerd en ingeschakeld om schade aan de smeermiddelverbruikers te voorkomen.
• In het SET 3.1menu op de knoppen en drukken om over te schakelen naar
de bewerkingsmodus.
• Op de knop drukken om te schakelen tussen de invoervelden.
• Het invoerveld voor het activeren of deactiveren van de automatische vetsme
ring selecteren.
• Op de knop of drukken om de automatische vetsmering te activeren of te
deactiveren.
• Op de knop OK drukken om de selectie op te slaan.
De automatische vetsmering is geactiveerd.
De automatische vetsmering is permanent gedeactiveerd.
Machinetest
De sensorstatus en meetsignalen van de rondebalenpers worden in de TESTmenu's weer
gegeven. Bovendien kunnen de aandrijving en de schakelfunctie van hydraulische kleppen
worden getest en kan de boordspanning worden gecontroleerd. Hier vindt u ook de alarmlijst.
• In het STARTmenu op de knop drukken om het TEST 1.1menu weer te geven.
POWER CONTROL-terminal
8311.nl.80U.1 Gebruiksaanwijzing IMPRESS 125 FC | 77
• Op de knop (Terug) drukken om terug te keren naar het STARTmenu of
• de weergave van de status en spanningswaarden controleren en de sensortoewijzing
controleren, of
• op de knop drukken om het TESTmenu Boordspanning weer te geven. 80
• Op de knop drukken om verdere opties weer te geven.
• Op de knop drukken om verdere opties weer te geven.
• Op de knop drukken om de netmotor handmatig te bedienen (om de werking van
de netmotor te testen).
• op de knop drukken om de lineaire motor van de bindinrichting naar boven te ver
plaatsen. 80
• Op de knop drukken om de lineaire motor van de bindinrichting naar beneden te
verplaatsen
• Op de knop drukken om verdere opties weer te geven.
• Op de knop drukken om de netrem te activeren/ deactiveren.
POWER CONTROL-terminal
78 | Gebruiksaanwijzing IMPRESS 125 FC 8311.nl.80U.1
• op de knop drukken om de foutenlijst weer te geven. Zie "Foutenlijst" pagina 81.
Symbool Test 1.1menu.
Status van een geactiveerde sensor.
Status van een nietgeactiveerde sensor.
B11: Open positie snijbodemsensor
B12: Gesloten positie snijbodemsensor
De snijbodem is in de afgebeelde statusweergave naar binnen ge
zwenkt (normale stand).
• Om de snijbodemsensoren te testen, de snijbodem naar buiten
en naar binnen zwenken en de activering van de sensor controle
ren. Zie "Snijbodem naar binnen en naar buiten zwenken" pagi
na 66.
B20: Open positie van de messenbalksensor
B21: Gesloten positie messenbalksensor
De messen zijn in de afgebeelde statusweergave naar binnen ge
zwenkt (werkpositie).
• Om om de messenbalksensoren te testen, de messen naar bui
ten en naar binnen zwenken en de activering van de sensor con
troleren. Zie "Messen naar binnen en naar buiten zwenken" pagi
na 65.
B01: Aftakastoerentalsensor
Weergave van het toerental van de aftakas in tpm
B60: Impulsen netrolsensor
De netrol staat stil (geen sensorsignalen).
Om de netrolsensor en de netmotor te testen, kan de netmotor in het
TESTscherm worden ingeschakeld. Zie "Controleer de netrolsensor
B60 en de netmotor M62" pagina 80.
B63: Sensor voor de positie van de netrol
Stroom van de netrem
• Op de knop drukken om de netrem in en uit te schakelen.
Weergave van de spanningswaarden van de druk of ultrasone sen
soren.
B50: Vario: Riemspanning vaste kamer: Achterklep druksensor
B52: Vario: Baaldiameter ultrasone sensor rechts
B53: Vario: Baaldiameter ultrasone sensor links
POWER CONTROL-terminal
8311.nl.80U.1 Gebruiksaanwijzing IMPRESS 125 FC | 79
B62: Positie bindinrichting
Spanningsweergave van de lineaire motor M60. De huidige positie
van de lineaire motor wordt weergegeven als een gemeten waarde in
millivolt.
Om de lineaire motor te testen, kan de lineaire motor in het Test
scherm worden ingeschakeld. Zie "Lineaire motor M60 testen" pagi
na 80.
B80: Openingshoek achterklep
B81: Achterklep links gesloten
B82: Vaste kamer: achterklep rechts gesloten
B83: Balenhelling (optioneel)
• Om de achterklepsensoren te testen: de achterklep openen en
sluiten en de activering van de sensor controleren. Zie "Achter
klep handmatig openen en sluiten" pagina 67.
TIP
De gebruikte sensor en motoraanduidingen komen overeen met de gegevens in de appa
ratuurtabel. Zie "Apparatuurtabel" pagina 341.
Controleer de netrolsensor B60 en de netmotor M62
Om de netrolsensor van de bindinrichting snel te testen, kan een metalen voorwerp (schroe
vendraaier) over de sensorkop worden bewogen om impulsen te genereren. De sensorsigna
len worden in het TESTmenu weergegeven. Wanneer geen signalen worden getoond, is
een defect aanwezig in de sensorkabel, een contactdoos of de sensor.
Om de netrolsensor en de netmotor te testen, kan de netmotor in het TEST 1.1menu wor
den ingeschakeld.
• Controleren of de netmotor zonder gevaar kan worden ingeschakeld.
• In het TEST 1.1menu op de knop drukken om de netmotor in te schakelen.
• In het TESTmenu de activering van de sensor controleren.
Lineaire motor M60 testen
Om de lineaire motor van de bindinrichting te testen, kan de cilinder worden uitgeschoven en
ingeschoven in het TEST 1.1.menu.
• Controleren of de cilinder veilig kan worden in en uitgeschoven.
• In het TEST 1.1menu op de knop drukken om de cilinder uit te schuiven.
• Op de knop drukken om de cilinder in te schuiven.
• In het TESTmenu controleren of de spanningswaarde van de positiemeting verandert.
• Als de cilinder opnieuw ingesteld moet worden, configureer dan de lineaire motor. Zie
"Lineaire motor M60 testen" pagina 80.
Boordspanning controleren
In het TESTmenu Boordspanning worden voor controle van de stroomvoorziening de mo
menteel gemeten spanningswaarden weergegeven.
POWER CONTROL-terminal
80 | Gebruiksaanwijzing IMPRESS 125 FC 8311.nl.80U.1
• In het TEST 1.1menu op de knop drukken om verdere opties weer te geven.
• Op de knop drukken om het TESTmenu Boordspanning weer te geven.
• op de knop drukken om het vorige scherm in het SETmenu op te roepen of
• Op de knop drukken om het volgende scherm in het SETmenu op te roepen of
• Op de knop (Terug) drukken om terug te keren naar het STARTmenu.
Accusymbool.
Weergave van de momenteel gemeten spanningsmeetwaarde in
volt:
12 Vboordspanning momenteel 14,0 volt
12 Vsensorspanning momenteel 14,0 volt
10 Vstuurspanning CPU momenteel 9,0 volt
5Vsensorspanning momenteel 5,0 volt
Foutenlijst
AANWIJZING
Bij verder gebruik van de machine na weergave van een alarmmelding bestaat een
gevaar voor materiële schade.
► Alarmmeldingen en instructies voor het oplossen van problemen in acht nemen. 286
► Gebruik het werktuigpas verder nadat de storing is verholpen.
Als er een storing optreedt, wordt er op de terminal een alarmlijst weergegeven. De alarm
melding die zojuist is opgetreden, staat op de eerste regel van de alarmlijst.
Als u besluit om ondanks de storing door te rijden, blijft het waarschuwingssymbool in
het Workmenu staan als herinnering aan de bestaande storing.
Alarmmeldingen duiden op de overschrijding of onderschrijding van instelpunten of geven
aan dat maatregelen nodig zijn voor het verdere gebruik van de machine. Een alarmmelding
wordt automatisch uitgeschakeld als de oorzaak voor het alarm is verholpen.
Op welke apparatuur een alarmmelding betrekking heeft, kan worden bepaald aan de hand
van een alarmlijst. Zie "Lijst met alarmmeldingen voor Power Control en ISOBUS" pagi
na 292.
POWER CONTROL-terminal
8311.nl.80U.1 Gebruiksaanwijzing IMPRESS 125 FC | 81
Instelmogelijkheden voor alarmmeldingen en foutdiagnose
Alarmmeldingen worden weergegeven in de alarmlijst en gelogd in een alarmlijst. Een alarm
melding kan worden bevestigd en tijdelijk worden verborgen. Indien de storing niet verholpen
wordt en de fout blijft bestaan, verschijnt na een korte tijd weer een waarschuwingssymbool.
Om de alarmmelding te verbergen tot de volgende herstart van de terminal, kan de fouteva
luatie in de alarmlijst worden gedeactiveerd.
Bij terminals met fileserverfunctie kan de alarmlijst worden overgebracht naar een USBop
slagapparaat. De alarmlijst kan indien nodig worden verwijderd.
• In het SET 1.1menu op de knoppen en drukken om de alarmlijst weer te ge
ven.
• Om een alarmmelding te bevestigen en tijdelijk te verbergen, op de knop (OK)
drukken. Vervolgens wordt het SET 1.1menu weergegeven.
• Met de knoppen en in de alarmlijst omhoog en omlaag scrollen.
• Op de knop drukken om verdere opties weer te geven.
• Om de foutevaluatie te deactiveren tot de volgende herstart, gedurende vier seconden
op de knop drukken.
• Om de foutevaluatie te deactiveren tot de volgende herstart, gedurende vier seconden
op de knop drukken. Om de foutevaluatie opnieuw te activeren, nogmaals op de
knop drukken.
• Op de knop drukken om de alarmlijst op te slaan op een USBstick of een extern
USBschijfstation.
• Het verwijderen van de alarmlijst mag alleen door gespecialiseerd servicepersoneel
worden uitgevoerd.
POWER CONTROL-terminal
82 | Gebruiksaanwijzing IMPRESS 125 FC 8311.nl.80U.1
Alarmlijstsymbool.
Actieve alarmmelding met regelnummer, datum, tijd, foutnum
mer en naam, bijv. verbindingsfout CANIOmodule of sensor
met sensornummer en functie.
Alarmmeldingen kunnen betrekking hebben op motoren, klep
pen, sensoren en besturingsmodules van de machine.
Instructies voor het oplossen van problemen zijn in deze ge
bruiksaanwijzing te vinden. 286
Wanneer de foutevaluatie is gedeactiveerd, wordt de alarmlijst
weergegeven met een grijze achtergrond.
Bij het verwijderen van de alarmlijst wordt een countdowntel
ling weergegeven. Om alle vermeldingen te verwijderen, drukt
u op de knop gedurende de countdowntelling (10 seconden).
Bedrijfsgegevens
Door de besturing geregistreerde teller en looptijdgegevens worden in de Datamenu's
weergegeven.
Totaalteller weergeven
In de totaalteller worden alle geloste balen geteld waarvan het bindproces compleet was. Bo
vendien worden de bedrijfsuren van de aftakasaandrijving geregistreerd. De totaalteller kan
niet worden gereset. Via de totaalteller zijn jobs bereikbaar die een jobgebaseerde telling
mogelijk maken.
• In het STARTmenu op de knop drukken om de totaalteller weer te geven.
• Op de knop (Terug) drukken om terug te keren naar het STARTmenu of
POWER CONTROL-terminal
8311.nl.80U.1 Gebruiksaanwijzing IMPRESS 125 FC | 83
• op de knop drukken om het adres van de exploitant van de machine in te voeren.
Zie ‘Gegevens van de machinebediener invoeren’ op pagina 122.
• Op de knop drukken om job 3 weer te geven.
• op de knop drukken om verdere opties weer te geven.
• Op de knop (Terug) drukken om terug te keren naar het STARTmenu of
• Op de knop of drukken om een job weer te geven. 85
Symbool Datamenu.
Invoerveld voor het adres van de machinebediener.
Symbool totaalteller.
Totaal aantal netbalen (signaal ‘Bindproces voltooid’ en
signaal ‘Opening achterklep’).
Totaalteller van de met bindmiddel omhulde balen.
Alleen bij IMPRESS COMBI. Totaalteller voor omwikkelde
balen (wikkelaar OKsignalen).
Bedrijfsurenteller
De bedrijfsurenteller registreert de tijd waarin de aftakas
draait.
Gegevens van de machinebediener invoeren
In het STARTmenu kunnen in plaats van het adres van de fabrikant de gegevens van de
exploitant van de machine worden weergegeven. Daarvoor moet het adresveld van de to
taalteller worden gewijzigd.
• In de totaalteller op de knop drukken om over te schakelen naar de bewerkingsmo
dus.
• Op de knop (Terug) drukken om terug te keren naar de normale weergave van de
totaalteller of
POWER CONTROL-terminal
84 | Gebruiksaanwijzing IMPRESS 125 FC 8311.nl.80U.1
• op de knop drukken om het gegevensveld voor de exploitant van de machine te se
lecteren.
• Op de knop drukken om het displaytoetsenbord weer te geven.
• De knoppen tot en met gebruiken om letters of toetsenbordfuncties te selecte
ren.
• Op de knop drukken om geselecteerde letters in het gegevensveld voor de exploi
tant van de machine in te voeren.
• Om de gegevens van de exploitant van de machine op te slaan, (OK) selecteren en
op de knop drukken.
Jobs gebruiken
Voor een doorlopende tijdmeting en balentelling zijn drie jobs beschikbaar. Jobs kunnen een
periode, een klant of een job toegewezen krijgen. Jobs kunnen gesloten en weer geopend
worden. Het aantal balen en de tijd worden opgeslagen en verder geteld als de job opnieuw
wordt geopend. Zo kunt u wisselen tussen jobs zonder dat de gegevens verloren gaan. De
actieve job wordt in het WORKscherm weergegeven.
• In de totaalteller met de knoppen of een job selecteren.
• Op de knop (Terug) drukken om terug te keren naar de totaalteller of
• Om de job worden te benoemen, op de knop drukken. Zie "Naam van de job wijzi
gen" pagina 86.
• Om de job te starten, op de knop drukken.
• Om de job te verwijderen, op de knop drukken. Zie "Job verwijderen" pagina 87.
POWER CONTROL-terminal
8311.nl.80U.1 Gebruiksaanwijzing IMPRESS 125 FC | 85
De melding ‘no active job’ geeft aan dat er geen job is geacti
veerd. Dat betekent dat geen job is toegewezen aan de mo
menteel geloste balen. De informatie wordt ook weergegeven in
het WORKscherm.
Start een job om de balen aan deze job toe te wijzen.
Na het starten van de job worden in plaats van ‘no active job’
het jobnummer en – indien de job een naam heeft – de naam
van de job weergegeven. Beide aanduidingen worden ook in
het WORKmenu weergegeven.
Voor de weergave van de datum en tijd worden de tijdsinstellin
gen van de terminal gebruikt. Als geen tijdsgegevens door de
terminal worden gestuurd, wordt 0000 weergegeven.
Tijdsweergave van de momenteel ingestelde job met registratie
van de begin en eindtijd en continue weergave van de actieve
totaaltijd.
De job is nog niet gestart.
Tijdweergave na het starten van de job. De starttijd wordt gere
gistreerd en de job loopt gedurende 2 minuten.
Tijdweergave na het stoppen van de job. De begin en eindtijd
en de actieve totaaltijd worden geregistreerd.
Bij onderbreking van de job – bijv. door tussentijds gebruik van
een andere job of bij voortzetting van de job op de volgende
dag – wordt de totaaltijd na de herstart van de job verder geteld.
De tijdsberekening wordt onafhankelijk van de tijd van de termi
nal uitgevoerd. Als geen tijdsgegevens door de terminal worden
gestuurd, maakt dit niet uit.
Teller van de netbalen (signaal ‘Bindproces voltooid’ en signaal
opening achterklep).
Teller van de met bindmiddel omhulde balen.
Alleen bij IMPRESS COMBImodellen. Teller voor omwikkelde
balen (OKsignalen wikkelaar).
Naam van de job wijzigen
Wijzig de naam van de klant of de naam van de job. Voor een duidelijke toewijzing van de
tellergegevens moet een betekenisvolle naam worden gebruikt.
• Op de knop (Terug) drukken om terug te keren naar de normale weergave van de
job of
• op de knop drukken om het gegevensveld voor de klant of jobnaam te selecteren.
• Op de knop drukken om het displaytoetsenbord weer te geven.
POWER CONTROL-terminal
86 | Gebruiksaanwijzing IMPRESS 125 FC 8311.nl.80U.1
• De knoppen tot en met gebruiken om letters of toetsenbordfuncties te selecte
ren.
• Op de knop drukken om geselecteerde letters in te voeren in het gegevensveld.
• Om de jobomschrijving op te slaan, (OK) selecteren en op de knop drukken.
Job starten en stoppen
De job kan zo vaak als gewenst worden geactiveerd en gedeactiveerd. Er wordt verder ge
teld vanaf de totaaltijd en het aantal balen dat op dat moment is geregistreerd.
• In de job op de knop drukken om de job te starten.
○ De starttijd wordt getoond en de tijdsberekening loopt.
○ In plaats van wordt weergegeven.
○ Zodra een baal is voltooid (OKsignaal), wordt de balenteller met 1 verhoogd.
○ Op de knop drukken om de job te stoppen.
– De stoptijd en de totale tijd worden weergegeven.
– In plaats van wordt weergegeven.
Job verwijderen
Alleen de tijds en tellergegevens van de geselecteerde job worden verwijderd. De teller
waarden van de totaalteller blijven behouden.
• Tijdens de job op de knop drukken om de tijd en tellergegevens van de job te verwijde
ren.
• De naam van de klant of de jobomschrijving wordt bewaard en kan worden verwijderd of
overschreven wanneer u het gegevensveld selecteert.
Configuratieopties
AANWIJZING
Foutfunctie van de machine bij foutieve machineconfiguratie mogelijk.
► Wijzigingen in het configuratiemenu mogen alleen worden uitgevoerd door geautori
seerde servicewerkplaatsen of door servicetechnici om storingen te voorkomen.
POWER CONTROL-terminal
8311.nl.80U.1 Gebruiksaanwijzing IMPRESS 125 FC | 87
In het configuratiemenu kunnen het machinetype, het machinemodel en basisfuncties van de
machine vooraf worden geconfigureerd.
• In het STARTmenu gedurende 10 seconden op de knop drukken om het configuratie
menu weer te geven.
• Op de knop drukken om het volgende scherm weer te geven of
• Op de knop (Terug) drukken om terug te keren naar het STARTmenu of
• Op de knop drukken om meer softkeys weer te geven.
• De lineaire motor M60 van de bindinrichting opnieuw instellen. Zie "Lineaire motor M60
configureren" pagina 89.
• De openingshoek van de achterklep opnieuw instellen. Zie "Openingshoek achterklep
configureren" pagina 91.
• IMPRESS V: De ontspanning van de persriem opnieuw instellen. Op de knop drukken
om het persriemmenu weer te geven. Zie "Ontspanning van de persriemen configure
ren" pagina 92.
• Het automatische vetsmeersysteem (optioneel) ontgrendelen of vergrendelen. Zie "Au
tomatisch vetsmeersysteem configureren" pagina 95.
• De besturing opnieuw starten. Opnieuw starten is alleen nodig na een wijziging in de
machineconfiguratie. Zie "De besturing opnieuw starten" pagina 90.
• Reset de besturing naar de fabrieksinstellingen. Zie "Besturing naar de basisconfiguratie
resetten" pagina 91.
• Bekijk de CANadressen van de PVGkleppen. Wijziging van de CANadressen alleen
via de klantenservice. Zie "Hardwareconfiguratie – Config 3" pagina 96.
• De totaalteller instellen. Wijziging van de totaalteller alleen via de klantenservice. Zie
"Totaalteller bewerken – Config 6" pagina 99.
Symbool configuratiemenu.
Weergave van het vooraf geconfigureerde werktuigtype.
Weergave van het vooraf geconfigureerde machinemodel.
Weergave SOLO (zonder wikkelaar) / COMBI (met wikkelaar)
POWER CONTROL-terminal
88 | Gebruiksaanwijzing IMPRESS 125 FC 8311.nl.80U.1
Lineaire motor M60 van de bindinrichting
Configuratietabel van de cilinderposities basispositie, middenpo
sitie en bindpositie. De waarden zijn in millimeter opgegeven.
De waarde in het grijze weergaveveld komt overeen met de hui
dige cilinderpositie. Hoe verder de cilinder wordt uitgeschoven,
hoe hoger de waarde.
Positievelden voor de waarde:
Basispositie van de cilinder (fabrieksinstelling 6 mm)
Middenpositie van de cilinder (fabrieksinstelling 34 mm)
Bindpositie van de cilinder (fabrieksinstelling 130 mm)
Bij een wijziging aan de lineaire motor kan het nodig zijn om de
cilinder opnieuw in te stellen.
Zie "Lineaire motor M60 configureren" pagina 89.
Configuratie van de achterklep
In het invoerveld links wordt de maximale openingshoek van de
achterklep vooraf geconfigureerd.
In het weergaveveld rechts wordt de momenteel gemeten ope
ningshoek weergegeven.
De waarschuwing ‘activeren/deactiveren’ wanneer het net onge
controleerd wordt afgewikkeld.
Informatie voor de servicetechnicus
Lineaire motor M60 configureren
Voor de configuratie van de lineaire motor M60 van de bindinrichting moet de lineaire as in
de basispositie, in de middenpositie en in de bindpositie worden gebracht en moet de weer
gegeven spanningswaarde in een configuratietabel worden ingevoerd.
• In het configuratiemenu op de knop drukken om de symbolen (MOTOR
DOWN) en (MOTOR UP) weer te geven.
Invoervelden
POWER CONTROL-terminal
8311.nl.80U.1 Gebruiksaanwijzing IMPRESS 125 FC | 89
Instructie
1 Controleren of de cilinder veilig kan worden in en uitgeschoven.
• Op de knop drukken om de cilinder uit te schuiven of
• op de knop drukken om de cilinder in te schuiven.
2 Breng de lineaire motor in de basispositie.
3 In het weergaveveld (1) de waarde voor de basispositie aflezen en noteren.
4 De stappen 2 en 3 herhalen voor de middenpositie en de bindpositie.
5Op de knop drukken om over te schakelen naar de bewerkingsmodus.
6 Het invoerveld (2) selecteren en de waarde voor de basispositie invoeren.
7 De wijzigingen opslaan met OK of op ESC drukken om te annuleren zonder op te slaan.
8 De gemeten waarde voor de middenpositie invoeren in het invoerveld (3).
9 De gemeten waarde voor de bindpositie invoeren in het invoerveld (4).
De besturing opnieuw starten
Na een wijziging van de machineconfiguratie moet de besturing opnieuw worden gestart.
• In het configuratiemenu op de knop drukken om het symbool (RESTART)
weer te geven.
• Op de knop drukken om de besturing opnieuw te starten.
• Na de herstart wordt het STARTmenu weergegeven.
POWER CONTROL-terminal
90 | Gebruiksaanwijzing IMPRESS 125 FC 8311.nl.80U.1
Besturing naar de basisconfiguratie resetten
AANWIJZING
Verlies van belangrijke machine-instellingen mogelijk.
► Door het resetten van de besturing worden alle ingestelde parameters verwijderd die
afwijken van de basisconfiguratie.
► Het wordt aanbevolen om de besturing alleen in uitzonderlijke gevallen te resetten en
om vooraf de belangrijkste parameters te noteren.
Resetten van de softwarevermeldingen naar de fabrieksinstellingen van de fabrikant.
• In het configuratiemenu op de knop drukken tot het symbool (Factory reset)
wordt weergegeven.
• Gedurende 10 seconden op de knop drukken om de besturing terug te zetten naar
de basisinstelling.
• Vervolgens wordt de besturing automatisch opnieuw gestart. Na de herstart wordt het
STARTmenu weergegeven.
Openingshoek achterklep configureren
AANWIJZING
Wanneer de openingshoek te klein is ingesteld, kan een botsing tussen de achter-
klep en de baal plaatsvinden.
► Voor voldoende ruimte voor de baal zorgen om ook op oneffen terrein zonder botsingen
te kunnen verplaatsen.
► Bij IMPRESS Vmodellen rekening houden met de grootst mogelijke baaldiameter.
Velden
Instructie
1 De achterklep openen en de openingshoek aflezen in het weergaveveld (1).
2In het configuratiemenu op de knop drukken tot het symbool (bewerkings
modus) wordt weergegeven.
POWER CONTROL-terminal
8311.nl.80U.1 Gebruiksaanwijzing IMPRESS 125 FC | 91
3Op de knop drukken om over te schakelen naar de bewerkingsmodus.
4 Het invoerveld (2) selecteren en de openingshoek invoeren.
5 De wijzigingen opslaan met OK of op ESC drukken om te annuleren zonder op te slaan.
Ontspanning van de persriemen configureren
Alleen bij IMPRESS V: Als de achterklep wordt geopend, worden de persriemen ontspannen
om het lossen van de baal uit de perskamer te vereenvoudigen. Het begin en het einde van
het ontspanningsproces kunnen afhankelijk van de openingshoek van de achterklep worden
ingesteld.
• In het configuratiemenu op de knop drukken om het persriemmenu weer te geven.
• Op de softkey drukken om het vorige scherm weer te geven of
• Op de softkey drukken om het volgende scherm weer te geven of
• op de knop drukken om toegang te krijgen tot andere softkeys.
• de ontspanning van de persriemen instellen.
1
Invoerveld ‘Belt release ON’ voor het begin van het ont
spanningsproces, in het voorbeeld bij een openingshoek
van de achterklep van 5°. Hoe hoger de instelwaarde, hoe
langer de vrijgave van de baal door de persriem duurt.
2
Invoerveld ‘Belt release OFF’ voor het einde van het ont
spanningsproces, in het voorbeeld bij een openingshoek
van 45°. Hoe hoger de instelwaarde, hoe later de baal uit
de perskamer wordt gelost. De instelwaarde mag niet te
hoog zijn om doorbuigen van de persriem en – in het bij
zonder bij gebruik op hellingen – zijdelingse verschuiving
van de persriem te voorkomen.
3
Weergaveveld van de momenteel gemeten openingshoek
van de achterklep
Instructie
1Op de knop drukken om toegang te krijgen tot andere softkeys.
POWER CONTROL-terminal
92 | Gebruiksaanwijzing IMPRESS 125 FC 8311.nl.80U.1
2Op de knop drukken om over te schakelen naar de bewerkingsmodus.
3 Datavelden selecteren en wijzigen.
• In het invoerveld ‘Belt release ON’ de openingshoek invoeren van de achterklep
voor het begin van de ontspanning van de persriem.
• In het invoerveld ‘Belt release OFF’ de openingshoek invoeren van de achterklep
voor het einde van de ontspanning van de persriem.
4 De wijzigingen opslaan met OK of op ESC drukken om te annuleren zonder op te slaan.
Netrem-referentiewaarde configureren
De referentiewaarde voor de netrem, waarop de waarden in het SETmenu zijn gebaseerd,
kunnen hier worden veranderd.
• In het configuratiescherm op de softkey drukken om de huidige waarden voor de
netremsensoren weer te geven.
• Op de softkey drukken om het vorige scherm weer te geven of
• Op de softkey drukken om het volgende scherm weer te geven of
• configureer de netrem.
1 – niet instelbaar – huidige positiewaarde (B63)
2 – positiewaarde (B63) als de netrol leeg is.
3 – positiewaarde (B63) als de netrol vol is.
4 – niet instelbaar – huidige stroomwaarde (Y63)
5 – stroomwaarde (Y63) als de netrol leeg is.
6 – stroomwaarde (Y63) als de netrol vol is.
Instructie
1Op de knop drukken om toegang te krijgen tot andere softkeys.
2Op de knop drukken om over te schakelen naar de bewerkingsmodus.
3 Datavelden selecteren en wijzigen.
4 De wijzigingen opslaan met OK of op ESC drukken om te annuleren zonder op te slaan.
POWER CONTROL-terminal
8311.nl.80U.1 Gebruiksaanwijzing IMPRESS 125 FC | 93
Drempelwaarde achterklep configureren
De drempelwaarde voor de achterklep, waarvan het automatisch openen van de achterklep
afhankelijk is, kan hier worden veranderd.
• In het configuratiescherm op de softkey drukken tot de huidige drempelwaarden
voor de achterklep worden weergegeven.
• Op de softkey drukken om het vorige scherm weer te geven of
• Op de softkey drukken om het volgende scherm weer te geven of
• configureer de achterklep.
(1) Openingsspleet van de achterklep (alleen vaste kamer)
(2) Huidige waarde van de rechtersensor van de achterklep
(B81) in mV. (alleen vaste kamer)
(3) Huidige waarde (B63) van de linkersensor van de achter
klep in mV.
Instructie
1Op de knop drukken om toegang te krijgen tot andere softkeys.
2Op de knop drukken om over te schakelen naar de bewerkingsmodus.
3 Datavelden selecteren en wijzigen.
4 De wijzigingen opslaan met OK of op ESC drukken om te annuleren zonder op te slaan.
De besturing opnieuw starten
Na een wijziging van de machineconfiguratie moet de besturing opnieuw worden gestart.
• Op de softkey drukken om de besturing opnieuw te starten.
• Na de herstart wordt het STARTscherm weergegeven.
Aftakastoerentalsensor configureren
Bij IMPRESSmodellen met aftakastoerentalsensor kan de aftakastoerentalsensor worden
geactiveerd of gedeactiveerd.
• In het configuratiescherm op de softkey drukken tot de huidige configuratie van de
aftakastoerentalsensor wordt weergegeven.
POWER CONTROL-terminal
94 | Gebruiksaanwijzing IMPRESS 125 FC 8311.nl.80U.1
• Op de softkey drukken om het vorige scherm weer te geven of
• Op de softkey drukken om het volgende scherm weer te geven of
• de aftakastoerentalsensor configureren.
De aftakastoerentalsensor is niet geconfigureerd.
De aftakastoerentalsensor is geconfigureerd.
Instructie
1Op de knop drukken om toegang te krijgen tot andere softkeys.
2Op de knop drukken om over te schakelen naar de bewerkingsmodus.
3Datavelden selecteren en wijzigen. Het invoerveld selecteren voor het activeren of
deactiveren van de aftakastoerentalsensor.
4 De wijzigingen opslaan met OK of op ESC drukken om te annuleren zonder op te slaan.
Automatisch vetsmeersysteem configureren
Op IMPRESSmodellen met automatische vetsmering (optioneel), kan het vetsmeersysteem
worden ontgrendeld of vergrendeld.
• In het configuratiemenu op de knop drukken om de huidige configuratie van het
vetsmeersysteem weer te geven.
• Op de knop (Terug) drukken om terug te keren naar het configuratiemenu of
• het automatische vetsmeersysteem ontgrendelen of vergrendelen.
POWER CONTROL-terminal
8311.nl.80U.1 Gebruiksaanwijzing IMPRESS 125 FC | 95
Het automatische vetsmeersysteem is vergrendeld.
Het automatische vetsmeersysteem is ontgrendeld.
Instructie
1Op de knop drukken om toegang te krijgen tot andere softkeys.
2Op de knop drukken om over te schakelen naar de bewerkingsmodus.
3Datavelden selecteren en wijzigen. Het invoerveld selecteren voor activering of
deactivering van het automatische vetsmeersysteem.
4 De wijzigingen opslaan met OK of op ESC drukken om te annuleren zonder op te slaan.
Hardwareconfiguratie – Config 3
• In het configuratiescherm op de softkey drukken tot het scherm ‘Hardwareconfigu
ratie’ wordt weergegeven.
• Op de softkey drukken om het vorige scherm weer te geven of
• Op de softkey drukken om het volgende scherm weer te geven of
Symbool hardwareconfiguratiescherm.
‘Knikdissel’ is geconfigureerd.
‘Hydraulische messengroepschakeling’ is geconfi
gureerd. (op dit moment niet beschikbaar)
‘Baalplaatser’ is geconfigureerd / niet geconfigu
reerd (momenteel niet beschikbaar)
‘Messen naar buiten zwenken bij voorsignaal’ is
geconfigureerd / niet geconfigureerd
‘Foliebindproces’ is geconfigureerd / niet geconfi
gureerd
‘Inkuilmiddel toevoegen’ is geconfigureerd/ niet
geconfigureerd
alleen servicetechnici
POWER CONTROL-terminal
96 | Gebruiksaanwijzing IMPRESS 125 FC 8311.nl.80U.1
Instructie
1Op de knop drukken om toegang te krijgen tot andere softkeys.
2Op de knop drukken om over te schakelen naar de bewerkingsmodus.
3 Datavelden selecteren en wijzigen.
4 De wijzigingen opslaan met OK of op ESC drukken om te annuleren zonder op te slaan.
Wikkelaarinstellingen – Config 4 (alleen Combi)
• In het configuratiescherm op de softkey drukken tot het scherm ‘Wikkelaarinstellin
gen’ wordt weergegeven (alleen voor combimachine).
• Op de softkey drukken om het vorige scherm weer te geven of
• Op de softkey drukken om het volgende scherm weer te geven of
• Op de softkey drukken om meer softkeys weer te geven
• Op de softkeys of drukken om de overdrachtshefboom te verplaatsen.
• Op de softkeys of drukken om de wikkeltafel te verplaatsen.
Wikkelaar instelscherm
(1) Overdrachtspositie aan de bovenkant van de over
drachtshefboom
(2) Middenpositie
(3) Basispositie
(4) Huidige hoek van de overdrachtshefboom
POWER CONTROL-terminal
8311.nl.80U.1 Gebruiksaanwijzing IMPRESS 125 FC | 97
(1) Overdrachtspositie van de wikkelaar
(2) Werkpositie
(3) Neerlegpositie
(4) Huidige hoek van de wikkelaar
PVG-hoofdklep configureren – Config 5 (alleen Combi)
Nieuwe PVG hoofdkleppen moeten voor het eerste gebruik worden geadresseerd om ze be
drijfsklaar te maken. Voer in dit scherm de adressen van de kleppen in zodat de besturing
goed kan worden gedetecteerd en gecontroleerd.
• In het configuratiescherm op de softkey drukken tot het scherm ‘Adressering van
de hoofdkleppen’ wordt weergegeven.
• Op de softkey drukken om het vorige scherm weer te geven of
• Op de softkey drukken om het volgende scherm weer te geven of
• op de knop drukken om toegang te krijgen tot andere softkeys.
• op de knop drukken om over te schakelen naar de bewerkingsmodus
• Op de softkey drukken om de heradressering uit te voeren
Adressering van de hoofdkleppen
(1) Invoerveld voor het huidige adres van de hoofdklep die moet wor
den geadresseerd
(2) Invoerveld voor het bestemmingsadres van de hoofdklep die moet
worden geadresseerd
POWER CONTROL-terminal
98 | Gebruiksaanwijzing IMPRESS 125 FC 8311.nl.80U.1
Weergave van de op dit moment toegewezen adressen
Adres toegewezen ja/nee Naam klep
CAN-adres selecteren, toewijzen en activeren
Een CANadres wordt aan slechts één PVGklep toegewezen. Voor een adreswijziging mag
altijd slechts één PVGsectie op de kabelboom aangesloten zijn.
Instructie
1In het menu ‘CAN Address PVG’ op de knop drukken om over te schakelen naar
de bewerkingsmodus
2Op de knop drukken en het gegevensveld (1) selecteren.
3Op de knop of drukken om de CANadressen te selecteren. Nieuwe PVG
kleppen worden geleverd met CANadres 128.
4Op de knop OK drukken om de selectie op te slaan.
5Op de knop drukken en het gegevensveld selecteren.
6Op de knop of drukken om de CANadressen weer te geven.
• Voor de PVGklep Y01 van de opraper CANadres 129 selecteren.
• Voor de PVGklep Y80 van de achterklep CANadres 130 selecteren.
7Op de knop OK drukken om de selectie op te slaan.
8 De stuurleiding van de PVGklep loskoppelen en weer aansluiten. PVGkleppen nemen
een nieuw CANadres pas over nadat ze kort zijn uitgeschakeld. Daarom moet de stuur
leiding na elke adresconfiguratie worden losgekoppeld en opnieuw worden aangesloten.
9In het menu 'CAN Address PVG' op de knop (Address PVG new) drukken om het
CANadres te activeren.
Totaalteller bewerken – Config 6
Alleen door klantendienst. Bij het vervangen van de besturing kunnen de tellerstanden van
de vorige totaalteller worden ingevoerd in de nieuwe totaalteller. Om dit uit te voeren, moet
een ontgrendelingscode worden ingevoerd. De activeringscode kan alleen door de klanten
service worden berekend. Als er geen of een verkeerde activeringscode wordt ingevoerd,
worden de wijzigingen van de tellerstanden niet overgenomen.
POWER CONTROL-terminal
8311.nl.80U.1 Gebruiksaanwijzing IMPRESS 125 FC | 99
• In het configuratiemenu op de knop drukken tot het scherm ‘Totaalteller bewerken’
wordt weergegeven.
• Op de knop drukken om terug te keren naar het vorige scherm of
• op de knop drukken om toegang te krijgen tot andere softkeys.
• op de knop drukken om over te schakelen naar de bewerkingsmodus.
• In het invoerveld ‘INSERT CODE’ de activeringscode invoeren.
• De gegevensvelden van de totaalteller selecteren om de tellerstand in te voeren.
• De wijzigingen opslaan met OK of op ESC drukken om te annuleren zonder op te slaan.
POWER CONTROL-terminal
100 | Gebruiksaanwijzing IMPRESS 125 FC 8311.nl.80U.1
EXPERT 75 ISOBUS-terminal Overzicht
Hoofd-bouwgroepen
Pos. Omschrijving
1 Behuizing (Spatwaterdicht IP44)
2 Scrollwiel (draaiimpulsgever) met toetsfunctie
3 Invoertoetsen
4 Display
Invoertoetsen
Toetsen-functies
Pos. Toets
1 Terminal aan /uitschakelen
2 Home
3 Wisseltoets
4 Bevestigingstoets
5 ImplementStopschakelaar (ISB) Alle lopende machinefuncties worden uitgescha
keld.
6 Functietoetsen F1F12 (functie afhankelijk van menu)
EXPERT 75 ISOBUS-terminal
8311.nl.80U.1 Gebruiksaanwijzing IMPRESS 125 FC | 101
TIP
Bij de bediening kunnen de naast het betreffende symbool liggende functietoetsen (F1
F12) worden gebruikt.
Voor de keuze van de invoervelden kan de draaiimpulsgever met de ingebouwde toets, of
de steeds naast de weergegeven navigatiesymbolen liggende functietoetsen (F1F12) wor
den gebruikt.
TIP
Bij het selecteren van invoervelden die een invoer van tekst, cijfers of een selectie van
voorgestelde opties vereisen, wordt automatisch het betreffende invoerscherm weergege
ven. Zie "Invoerschermen" pagina 105.;Zie "Keuzeschermen" pagina 106.
EXPERT 75 ISOBUS-terminal
102 | Gebruiksaanwijzing IMPRESS 125 FC 8311.nl.80U.1
CCI ISOBUS-terminal overzicht
Hoofd-bouwgroepen
Pos. Omschrijving
1 STOPschakelaar (Alle lopende machinefuncties worden uitgeschakeld en de termi
nal afgesloten)
2 Behuizing (Spatwaterdicht IP44)
3 Scrollwiel met ingebouwde toets
4 Invoertoetsen
5 Touchscreen
Invoertoetsen
Toetsen-functies
Pos. Toets
1 Invoer afbreken en menu sluiten
2 Functietoetsen (functie afhankelijk van menu)
3 Bevestigingstoets
4 vrij te bezetten toets
5 Wisseltoets
6 Home
7 Terminal aan /uitschakelen
8 Functietoetsen (functie afhankelijk van menu)
CCI ISOBUS-terminal
8311.nl.80U.1 Gebruiksaanwijzing IMPRESS 125 FC | 103
TIP
Bij de bediening kan op het beeldscherm (touchscreen) worden getikt of op de naast het
betreffende menusymbool liggende functietoets (F1F12) worden gebruikt.
Voor de keuze van de invoervelden kan ook de draaiimpulsgever met de ingebouwde
toets worden gebruikt.
TIP
Geselecteerde functies of instellingen in het menu ‘WORK’ kunnen door aantikken van het
betreffende bereik op het touchscreen worden uitgevoerd, geselecteerd of gewijzigd, zon
der de functietoetsen of het scrollwiel te gebruiken.
Bij het selecteren van invoervelden die een invoer van tekst, cijfers of een selectie van
voorgestelde opties vereisen, wordt automatisch het betreffende invoerscherm weergege
ven.
CCI ISOBUS-terminal
104 | Gebruiksaanwijzing IMPRESS 125 FC 8311.nl.80U.1
Invoerschermen
Voor invoer in de terminal is het deels nodig om cijfers, tekst of beide in te geven. Hiervoor
wordt bij het selecteren van een invoerveld, het betreffende invoerscherm weergegeven.
Invoerscherm weergeven
Invoerschermen worden weergegeven wanneer cijfers, tekst en bijbehorende speciale te
kens in invoervelden kunnen worden ingevoerd.
► Terminal zonder aanraakscherm keuzescherm oproepen: Invoerveld met de pijltoetsen
selecteren en op OK drukken. Het invoerscherm wordt automatisch geopend.
► Expertterminal met aanraakscherm keuzescherm oproepen: Invoerveld op touchscreen
markeren (aantikken). Het invoerscherm wordt automatisch geopend.
► Terminal met aanraakscherm (draaiimpulsgever) keuzescherm oproepen: Draaiimpuls
gever in de gepaste richting draaien en bij bereiken van het invoerveld op de geïnte
greerde toets drukken.
Beeld links = invoerscherm alleen voor cijfers
Beeld rechts = invoerscherm voor cijfers en tekst
Invoerschermen verklaring van de symbolen
Symbolen Verklaring van de symbolen
Invoer opslaan en scherm sluiten
Invoer afbreken en scherm sluiten
Omschakelen op hoofdletters
Omschakelen op kleine letters
Tekens links van cursor wissen
Cursor plaatsen
Invoer wissen
Nieuwe regel beginnen
Omschakelen op invoermodus met schuifregelaar
Bediening ISOBUS
8311.nl.80U.1 Gebruiksaanwijzing IMPRESS 125 FC | 105
Symbolen Verklaring van de symbolen
Invoermodus met schuifregelaar bevestigen
Cijferwaarde verhogen
Cijferwaarde verlagen
Invoerscherm ‘schuifregelaar’
Alternatieven voor de invoer van cijfers.
►Invoer per schuifregelaar selecteren: Op toets drukken in het invoerscherm.
►Keuze schuifregelaar bevestigen: Op toets drukken.
Door de schuifregelaar zijwaarts te verschuiven verandert de waarde in de weergave.
Invoerscherm ‘schuifregelaar’ opties
►In plaats van de schuifregelaar kunnen de toetsen of worden gebruikt.
►Invoerscherm schuifregelaar beëindigen: Op toets drukken. Het invoerscherm
voor cijfers wordt weergegeven.
Keuzeschermen
Voor een deel dienen functies te worden geactiveerd of gedeactiveerd met invoerveld.
Keuzescherm weergeven
Keuzeschermen worden alleen weergegeven wanneer functies aan of uitgezet kunnen wor
den.
► Expertterminal zonder aanraakscherm keuzescherm oproepen: Invoerveld met de pijl
toetsen selecteren en op OK drukken. Het invoerscherm wordt automatisch geopend.
► Expertterminal met aanraakscherm keuzescherm oproepen: Invoerveld op touchscreen
markeren (aantikken). Het invoerscherm wordt automatisch geopend.
Bediening ISOBUS
106 | Gebruiksaanwijzing IMPRESS 125 FC 8311.nl.80U.1
► Expertterminal met scrollwiel (draaiimpulsgever) keuzescherm oproepen: Draaiim
pulsgever in de gepaste richting draaien en bij bereiken van het invoerveld de geïnte
greerde toets indrukken of op OK drukken.
Keuzescherm verklaring van de symbolen
Symbolen Verklaring van de symbolen
Menu sluiten
Betreffende status geactiveerd/ingeschakeld
Betreffende status gedeactiveerd/uitgeschakeld
Deactiveren / uitschakelen
Activeren / Inschakelen
Keuze opslaan/overnemen
START-scherm
Als de machine via de ISOkabel met de tractor is verbonden, meldt de jobcomputer van de
machine zich automatisch bij de terminal aan, zodra het contact wordt ingeschakeld. Indien
al gegevens van meerdere machines op de terminal zijn opgeslagen, dient de gewenste ma
chine met de navigatietoets in het keuzemenu te worden geselecteerd. Zie ook de gebruiks
aanwijzing voor de terminal.
Als voor het eerst verbinding met een machine wordt gemaakt, worden door de jobcomputer
van de machine machinespecifieke programma's naar de terminal overgebracht en daar op
geslagen. De laadprocedure kan enkele minuten duren en is pas voltooid als het start
scherm op de weergave van de terminal verschijnt. De weergave wordt enkele seconden na
het opnieuw inschakelen van de terminal weergegeven.
De terminal heeft voldoende geheugen voor de gegevens van verschillende machines. In
dien het startscherm niet wordt weergegeven na het inschakelen, is het geheugen van de
terminal vol. Wis gegevens die niet meer nodig zijn om geheugen vrij te maken. Zie ook de
gebruiksaanwijzing voor de terminal.
Bediening ISOBUS
8311.nl.80U.1 Gebruiksaanwijzing IMPRESS 125 FC | 107
• Op de softkey of drukken om het WORKmenu weer te geven.
• Op de softkey of drukken om het SETmenu weer te geven.
• Op de softkey of drukken om het TESTmenu weer te geven.
• Op de softkey of drukken om het DATAmenu weer te geven.
• Gedurende 10 seconden op de softkey drukken om het CONFIGmenu weer te ge
ven.
• Op de softkey drukken om de aandrijvingen van de machine te stoppen in geval
van gevaar.
Bedrijfsnaam en adres. In plaats van het adres van de fa
brikant kan het adres van de machinebediener worden in
gevoerd. Zie "Gegevens van de machinebediener invoe
ren" pagina 153.
Weergave van de huidige datum en tijd.
Weergave van het geconfigureerde werktuigtype.
Weergave van de momenteel gebruikte softwareversie.
Automatische functies stoppen
De aandrijving van de bindinrichting en de achterklep kan bij gevaar onmiddellijk worden ge
stopt. De Stopknop wordt weergegeven in alle WORK, DATA, SET en TESTschermen in
de rechterbovenhoek.
Bediening ISOBUS
108 | Gebruiksaanwijzing IMPRESS 125 FC 8311.nl.80U.1
WAARSCHUWING
Gevaar voor letsel door doorlopende aandrijvingen na het bedienen van de stop-in-
richtingen.
► Na het bedienen van de stopknop lopen de aftakasaandrijving en de hydraulische aan
drijving van de tractor door. Zij moeten met de tractorbesturing worden uitgeschakeld
om een veilige bedrijfssituatie te bereiken.
► Voordat een gevaarlijke situatie kan worden verholpen, moet de tractoraandrijving wor
den uitgeschakeld en moet de tractor met de parkeerrem worden beveiligd.
► Trek de contactsleutel uit de tractor.
► Wachten tot de aftakas en andere bewegende delen tot stilstand zijn gekomen voordat
u de tractor nadert.
► Alle aandrijvingen mogen pas worden ingeschakeld nadat de gevaarlijke situatie is ver
holpen.
• Op de softkey drukken om de lineaire motor M60, de netmotor M62 en die achter
klepautomaat te stoppen.
Bedrijfsmodus
In het WORKscherm worden de nodige functies en meet, afstel en tellerwaarden voor het
persbedrijf weergegeven. De instelwaarde en de bedrijfsmodus kunnen worden gewijzigd
door directe selectie op het display.
• In het STARTscherm op de softkey drukken om het WORKscherm weer te geven.
WORK-scherm IMPRESS F COMBI
Bediening ISOBUS
8311.nl.80U.1 Gebruiksaanwijzing IMPRESS 125 FC | 109
WORK-scherm IMPRESS V COMBI
Knop Functie
Naar het startscherm terugkeren
Alle hydraulische processen beëindigen die via de besturing zijn gestart.
De opraper op zijn plaats brengen. Zie "Opraper neerlaten en heffen" pagi
na 124.
De achterklep openen en sluiten. Zie "Achterklep openen en sluiten" pagi
na 126.
De knikdissel op zijn plaats brengen
De basispositie van de wikkelaar aansturen.
Bij handmatige modus binden starten. Zie "Bindproces starten" pagina 125.
De bindautomaat instellen. 121
De persdruk instellen. Zie "Persdruk instellen" pagina 120.
Het aantal bindlagen instellen. Zie "Aantal lagen instellen" pagina 121.
De achterklepautomaat instellen.
Bediening ISOBUS
110 | Gebruiksaanwijzing IMPRESS 125 FC 8311.nl.80U.1
Knop Functie
alleen IMPRESS V: De baaldiameter instellen. Zie "Baaldiameter instellen"
pagina 120.
Onder het Workschermsymbool worden het nummer en de naam
van de momenteel ingestelde job weergegeven (Job 1 met de
naam ‘Farm Miller’).
Als er geen job is geactiveerd, wordt ‘no active job’ weergegeven.
Voor een jobgebaseerde tijdmeting en balentelling moet een job
zijn geactiveerd. Zie "Jobs gebruiken" pagina 85.
IMPRESS F: Persdrukweergave
De persdruk komt bij vastekamermachines overeen met de druk
op de achterklep in %.
De blauwe indicator en de waarde in het grijze weergaveveld ko
men overeen met de huidige druk op de achterklep. Het groene
bereik toont het nominaledrukbereik.
IMPRESS F: Weergave van de ingestelde waarden ‘Sluitdruk van
de achterklep’. De sluitdruk wordt automatisch ingesteld met be
hulp van een elektrische overdrukklep (EDBV).
De sluitdruk kan worden aangepast in het geselecteerde gege
vensveld. Deze kan ook met een druk op de knop worden inge
steld. Zie ‘Sluitdruk van de achterklep instellen (IMPRESS F)’ op
pagina 96. Zodra de achterklep tijdens het persproces aan één
zijde wordt aangedrukt, wordt een geluidssignaal gegenereerd en
wordt op het display een gele baal weergegeven (voorsignaal).
Als de achterklep tijdens het lopend persproces aan beide zijden
wordt aangedrukt, wordt een geluidssignaal gegeven en ver
schijnt in het display een groene baal (signaal ‘persproces vol
tooid’).
IMPRESS V: Persdrukweergave
Weergave van de momenteel gemeten spandruk op de persriem
in % . De riemspanner wordt voorgespannen bij het sluiten van de
achterklep. De persdruk wordt automatisch ingesteld door een
elektrische overdrukklep (EDBV).
De blauwe indicator en de waarde in het grijze weergaveveld ko
men overeen met de momenteel gemeten druk van de riemspan
ner. Het groene bereik toont het nominaledrukbereik voor de hui
dige baalgrootte.
De riemspanningsindicator is ook een selectieveld voor directe
weergave van het SET PRESSUREmenu. Zie "Instelmogelijkhe
den voor persdruk, zachte kern en de persgoedbibliotheek" pagi
na 74.
Bediening ISOBUS
8311.nl.80U.1 Gebruiksaanwijzing IMPRESS 125 FC | 111
IMPRESS V: Diameterweergave
Weergave van de huidige baaldiameter in cm in veld (1) .
Weergave van de gewenste buitendiameter van de baal (nomina
le diameter) in het invoerveld (2). Zodra tijdens het persproces de
nominale diameter wordt bereikt, wordt een gereedsignaal op het
scherm weergegeven en een drievoudig geluidssignaal gegene
reerd.
De nominale diameter kan in het geselecteerde invoerveld wor
den ingesteld. Zie "Baaldiameter instellen" pagina 60.
Let op: Bij het instellen van een zachte kern kan de nominale dia
meter niet kleiner worden ingesteld dan de gemiddelde kerndia
meter.
IMPRESS V: Staafdiagram van de baaldiameter.
De stijgende, zwarte staaf komt overeen met de huidige baaldia
meter.
De rode lijn komt overeen met de ingestelde nominale diameter
van de baal.
Aantal bindlagen
Weergave van het ingestelde aantal bindlagen. Dit komt overeen
met het aantal wikkelingen vanaf de toevoer van het bindmiddel
tot aan het afsnijden ervan.
Het vooraf ingestelde aantal lagen kan in het geselecteerde ge
gevensveld worden gewijzigd. Het aantal lagen kan ook met een
druk op de knop worden ingesteld. Zie "Aantal bindlagen instel
len" pagina 62.
Het geselecteerde aantal lagen hangt af van de aard en kwaliteit
van het persgoed. Hoe hoger het aantal bindingen, hoe hoger de
stabiliteit en de transportbestendigheid van de baal.
Als richtwaarde voor het aantal lagen voor bindnetten met Rand
totrandprestaties geldt:
Kuilgras 2,0 – 2,5 kuilvoeder 2,0 – 2,5 hooi 2,5 – 3,5 stro 3,5 –
4,5
Afhankelijk van de kwaliteit van het bindnet, van de toestand van
het persgoed en andere factoren kan een groter aantal lagen
noodzakelijk zijn.
Het aantal lagen van het bindproces wordt in het SETmenu voor
af ingesteld.
Balenteller (job of totaal) Geeft het huidige aantal balen weer. Er
worden alleen balen geteld die aan beide criteria voldoen:
• Bindproces voltooid
• Baal gelost
De balenteller van een actieve job wordt weergegeven.
Als er geen job actief is, wordt de totaalteller weergegeven.
Druk op de baal om naar het datamenu te gaan.
Bediening ISOBUS
112 | Gebruiksaanwijzing IMPRESS 125 FC 8311.nl.80U.1
Selectieveld van de bindingswijze
De bindingswijze ‘netbindproces’ is geselecteerd.
Rechts boven wordt een jobnummer weergegeven.
Teller voor gewikkelde balen (job of totaal)
Weergave van het huidige aantal balen die aan volgende criteria voldoen
• De baal is gewikkeld.
• De baal is geplaatst.
Als een job actief is, wordt het aantal gewikkelde balen van de actieve job weer
gegeven. Als een job niet actief is, wordt het totale aantal gewikkelde balen van
de machine weergegeven.
Streefgetal van de wikkellagen per baal.
Als u niet wilt dat de balen worden omwikkeld, stelt u het gewenste aantal in op
nul. De baal wordt nu geplaatst.
Verlichting
Druk herhaaldelijk op de knop tot u het gewenste type verlichting hebt bereikt.
1. Werklamp
2. Oranje contourverlichting
3. Verlichting uit
IMPRESS PRO-statussymbolen
De posities van de opraper, het mes en de snijbodem worden in
het WORKmenu weergegeven aan de hand van statussymbo
len.
De opraper is geheven.
De opraper is omlaaggebracht. Zie "Opraper heffen en neerlaten"
pagina 64.
De messen zijn naar binnen gezwenkt (snijpositie, de meetpunt
wijst naar de machine).
Als het messymbool knippert, zijn de messen noch naar binnen
noch naar buiten gezwenkt en bevinden ze zich in een tussenpo
sitie van de snijsysteemsensoren.
De messen bevinden zich in de uitzwenkpositie.
De messengroep A is naar binnen gezwenkt.
Messengroep B is naar binnen gezwenkt.
Messengroepen A en B zijn naar binnen gezwenkt.
Bediening ISOBUS
8311.nl.80U.1 Gebruiksaanwijzing IMPRESS 125 FC | 113
De messensoren zijn niet geactiveerd. De messen bevinden zich
niet in zwenkpositie of er is een sensorfout aanwezig.
De messen zijn uitgezwenkt (onderhoudsstand, de mespunt wijst
van de machine weg). Zie "Messen naar binnen en naar buiten
zwenken" pagina 65.
De snijbodem is naar buiten gezwenkt (in afleidpositie).
Als het snijbodemsymbool knippert, is de snijbodem noch naar
buiten noch naar binnen gezwenkt en bevindt deze zich in een
tussenpositie van de snijbodemsensoren.
Bij een naar binnen gezwenkte snijbodem (in normale stand)
wordt het snijbodemsymbool niet weergegeven. Zie "Snijbodem
naar binnen en naar buiten zwenken" pagina 66.
Rijrichtingaanduiding
De rijrichtingaanduiding is een rijzijdevoorstel voor gelijkmatige
persgoedopname. Tot vier rijzijdesignalen links en rechts van het
klaverbladsymbool tonen de stuurrichting en intensiteit die wordt
aanbevolen voor een optimale vulling van de perskamer.
Let op: De rijrichtingaanduiding ontslaat de bestuurder niet van
een opmerkzame rijstijl die op het terrein is afgestemd. Op moei
lijk terrein kan een rijrichtingaanduiding nodig zijn die tegenge
steld is aan de stuurrichting!
Op IMPRESS Fmodellen worden voor het bepalen van de weer
gave en het aantal rijzijdesignalen twee meettasters in het voor
ste gedeelte van het frame gebruikt. Zodra de baalkamer zover is
gevuld dat de achterklep lichtjes wordt aangedrukt (1 2 cm),
wordt een voorsignaal gegenereerd.
De opening van de achterklep wordt links en rechts gemeten. Als
de baalkamer ongelijkmatig is gevuld, wordt de achterklep aan
één zijde geopend. Deze afwijkende opening wordt aangeduid
met de rijrichtingaanduiding.
Zodra de achterklep tijdens het persproces links en rechts meer
dan 6 cm wordt aangedrukt, wordt een geluidssignaal gegene
reerd en wordt op het display een groene baal weergegeven (sig
naal ‘Persproces voltooid’).
Op IMPRESS Vmodellen worden de meetwaarden gebruikt door
twee ultrasone sensoren die een ongelijke baalvorming in de
perskamer herkennen.
Groene rijzijdesignalen naar links duiden erop dat voor een opti
male opname van het persgoed sturen naar links gunstig is.
Groene rijzijdesignalen naar rechts duiden erop dat voor een op
timale opname van het persgoed sturen naar rechts gunstig is.
Bediening ISOBUS
114 | Gebruiksaanwijzing IMPRESS 125 FC 8311.nl.80U.1
Grijze rijzijdesignalen duiden erop dat de rijrichting op dat mo
ment overeenkomt en dat geen richtingsverandering nodig is. De
intensiteit van de weergave van de opname kan indien nodig
worden ingesteld. Zie "Instelmogelijkheden voor persdruk, zachte
kern en de persgoedbibliotheek" pagina 74.
Voorsignaal
Het gele voorsignaal geeft aan dat het persproces binnenkort zal
worden afgerond.
Op IMPRESS Fmodellen wordt het voorsignaal geactiveerd door
aan één zijde op de achterklep te drukken.
Op IMPRESS Vmodellen kan de tijd van het voorsignaal tot het
signaal ‘Persproces voltooid’ worden ingesteld via de baalgrootte.
Signaal ‘Persproces voltooid’
Het signaal ‘Persproces voltooid’ (groene baal en tegelijkertijd uit
gezonden geluidssignaal) geeft aan dat het persproces is vol
tooid.
Op IMPRESS Fmodellen wordt de achterklep aan beide zijden
aangedrukt.
Op IMPRESS Vmodellen heeft de buitendiameter van de baal
de ingestelde nominale diameter bereikt.
Het persproces is voltooid – stop de tractor.
Tegelijkertijd met het signaal ‘Persproces voltooid’ wordt op de
rijrichtingaanduiding een stopteken weergegeven. De tractor
moet voor het bindproces worden gestopt.
De bindinrichting wordt – afhankelijk van de instelling van de
bindbedrijfsmodus – handmatig of automatisch gestart.
Na een succesvol bindproces wordt op het display het signaal
Bindproces OK weergegeven.
Let op: IMPRESSmodellen zonder balenhelling (optioneel) moe
ten vanaf de zwad 23 meter worden achteruitgereden om de
achterklep te kunnen sluiten na het lossen van de baal.
IMPRESSmodellen met balenhelling kunnen voor het losproces
in de stilstandpositie blijven staan.
Achterklepsymbolen
Na het signaal ‘Bindproces OK’ moet de achterklep worden
geopend om de baal te lossen. De positie van de achterklep
wordt met statussymbolen weergegeven op het display. Bij
IMPRESS PROmodellen kan de achterklep – afhankelijk
van de ingestelde losbedrijfsmodus – handmatig of auto
matisch worden geopend.
De achterklep is gesloten.
Bediening ISOBUS
8311.nl.80U.1 Gebruiksaanwijzing IMPRESS 125 FC | 115
De achterklep is geopend.
De openingshoek wordt weergegeven door een groene
balk. Zie "Achterklep handmatig openen en sluiten" pagi
na 67.
De baal bevindt zich nog in de perskamer.
De overdrachthefinrichting bevindt zich in opnamepositie.
De wikkeltafel bevindt zich in opnamepositie.
De baal bevindt zich op de overdrachthefinrichting.
De wikkeltafel bevindt zich in opnamepositie.
De achterklep is geopend.
De baal wordt naar de wikkeltafel overgebracht.
De overdrachthefinrichting heeft zich in de overdrachtsposi
tie gedraaid.
De wikkeltafel bevindt zich in opnamepositie.
De achterklep is geopend.
De baal is aangekomen op de wikkeltafel.
De overdrachthefinrichting bevindt zich nog steeds in de
overdrachtspositie
De wikkeltafel bevindt zich in opnamepositie.
De achterklep is geopend.
De wikkeltafel heeft zich in de werkpositie gedraaid.
De overdrachthefinrichting bevindt zich in de overdracht
spositie.
De achterklep is geopend.
De wikkeltafel bevindt zich in de werkpositie.
De overdrachthefinrichting heeft zich in opnamepositie ge
draaid.
De achterklep is geopend.
De achterklep is gesloten.
De wikkeltafel bevindt zich in de werkpositie.
De overdrachthefinrichting bevindt zich in opnamepositie.
De wikkeltafel bevindt zich in de werkpositie en het wikkel
proces is begonnen.
Het wikkelen van de baal is voltooid.
De knop voor ‘Handmatig lossen’ wordt weergege
ven.
Bediening ISOBUS
116 | Gebruiksaanwijzing IMPRESS 125 FC 8311.nl.80U.1
De wikkeltafel heeft zich in neerlegpositie gebracht.
De baal bevindt zich nog op de wikkeltafel.
De wikkeltafel bevindt zich in de neerlegpositie
De baal heeft de wikkeltafel verlaten.
De wikkeltafel heeft zich in opnamepositie gebracht
De wikkelaar is klaar om de volgende samengeperste en
gebonden baal op te nemen.
De wikkeltafel bevindt zich in opnamepositie
De balenplaatser is klaar voor gebruik.
Automatische bedrijfsmodi
Na het opnieuw starten van de besturing worden alle automatische be
drijfsmodi gepauzeerd.
IMPRESS PROmodellen zijn uitgerust met een bindautomaat en een
automatisch lossen (achterklepautomaat).
Samen inschakelen van alle automatische bedrijfsmodi.
Let op: na het opnieuw starten van de terminal zijn de automatische be
drijfsmodi uitgeschakeld.
Samen uitschakelen van alle automatische bedrijfsmodi.
De voorgeselecteerde automatische functies kunnen met deze knop
worden gepauzeerd en geactiveerd. Na een herstart worden alle func
ties gepauzeerd.
De bindautomaat is gedeactiveerd. Het bindproces moet handmatig
worden gestart. Zie "Bindbedrijfsmodus instellen" pagina 62., Zie
"Bindproces starten" pagina 66.
De bindautomaat is geactiveerd.
De bindautomaat (time) is geactiveerd.
Alleen te gebruiken met tractoren met ISOBUS. De bindautomaat ISO
snelheid is geactiveerd.
Alleen te gebruiken met tractoren met ISOBUS en geactiveerde bind
automaat ISOSpeed. Weergave van de tractorsnelheid. Zie "Bindbe
drijfsmodus instellen" pagina 62..
IMPRESS PRO: Het automatisch lossen (achterklepautomaat) is ge
deactiveerd. De achterklep moet voor het lossen van de baal met de
knop op de terminal worden geopend. (De achterklep beweegt slechts
zolang er op de knop wordt gedrukt.) Zie "Achterklep handmatig ope
nen en sluiten" pagina 67. Zie "Losbedrijfsmodus instellen" pagina 63.
De halfautomatische modus voor het lossen is actief. Open en sluit de
achterklep met de knop op de terminal. (De achterklep wordt geopend
of gesloten door te dubbelklikken of gedurende 2 sec. te drukken.)
Bediening ISOBUS
8311.nl.80U.1 Gebruiksaanwijzing IMPRESS 125 FC | 117
Het automatisch lossen is geactiveerd. De achterklep wordt voor het
lossen van de baal automatisch geopend en weer gesloten.
Let op: Bij gebruik zonder balenhelling moet de achterklep via de knop
op de terminal worden gesloten. (De achterklep beweegt slechts zolang
er op de knop wordt gedrukt.)
Wanneer automatisch lossen is geactiveerd, wordt in het WORKmenu
de melding ‘AUTO actief!’ weergegeven.
Statussymbolen van de automatische vetsmering
De automatische vetsmering (optioneel) is ingeschakeld – de smeer
middelpomp van de automatische vetsmering loopt.
De melding wordt gedurende de inschakeltijd weergegeven.
De pauzetijd en de inschakeltijd van de automatische vetsmering kun
nen in het SET 3scherm worden aangepast. Zie "Instelmogelijkheden
voor de automatische vetsmering" pagina 72.
Het smeermiddelreservoir van de automatische vetsmering is leeg. Het
symbool voor vetsmering knippert zolang de niveausensor van het
smeermiddelreservoir geen smeermiddel detecteert.
Let op: Voor verder gebruik van de machine moet het smeermiddelre
servoir worden bijgevuld om schade aan de smeermiddelverbruikers te
voorkomen.
Zie ‘Automatische vetsmering vullen’ op pagina 206. Zie "Automatische
vetsmering vullen" pagina 193.
Waarschuwingssymbool Er is een storing opgetreden en deze moet
worden verholpen. De alarmmelding kan in de foutenlijst worden weer
gegeven. Zie "Foutenlijst" pagina 81.
Alarmmelding ‘Net Run’ Het net wordt onbedoeld afgewikkeld. Blijf
staan en controleren of het bindmiddel correct is geplaatst.
Automatische modus
Vlak terrein
Snelheidsparameters die u in het SETmenu 4.1 voor vlak terrein hebt ingesteld
Helling
Snelheidsparameters die u in het SETmenu 4.1 hebt ingesteld voor hellingen
Terreinautomaat (alleen met hellingshoeksensor)
Wisselt automatisch tussen beide instellingen. (Hellingshoeksensor) De omschakel
waarde stelt u in in het SETmenu 4.1.
Plaatsing liggend
De baal wordt op de zijkant liggend geplaatst. Deze plaatsing wordt aanbevolen op
hellingen.
Bediening ISOBUS
118 | Gebruiksaanwijzing IMPRESS 125 FC 8311.nl.80U.1
Plaatsing staand
De baal wordt op de ronde kant geplaatst. Deze plaatsing wordt alleen aanbevolen
op vlakke weilanden.
Automatisch lossen aan
De baal wordt geplaatst zodra de baal klaar is (vlak terrein)
Automatisch lossen uit
Automatisch lossen bij stop van het samenbinden van de volgende baal
Automatisch lossen gemeenschappelijk plaatsen
Twee balen worden altijd tegelijkertijd geplaatst.
Automatisch wikkelen aan
Automatisch wikkelen uit
Stappen van het net- of folie-bindproces
Wachten het bindproces is nog niet gestart. Zie "Bindproces starten" pagi
na 66.
Toevoeren na de start van het bindproces wordt het ingestelde bindmiddel
(net van de folie) toegevoerd.
Binden het bindproces loopt tot het ingestelde aantal lagen is bereikt.
Op lengte snijden nadat het ingestelde aantal lagen is bereikt, wordt het bind
middel afgesneden.
Voltooien het net is succesvol afgesneden en de netrol staat stil.
Er volgt een handmatig of automatisch losproces. De balenteller wordt met 1
verhoogd zodra de achterklep wordt geopend.
Foutweergave van het bindproces
Aftakas is uitgeschakeld – Binden van een baal niet mogelijk!
Als de aftakas is uitgeschakeld, verschijnt dit bericht: Als de bindautomaat ac
tief is, wordt het bindproces niet gestart. Het bindproces kan handmatig wor
den gestart, hoewel dit niet wordt aanbevolen.
Bediening ISOBUS
8311.nl.80U.1 Gebruiksaanwijzing IMPRESS 125 FC | 119
Foutsymbool nettoevoer – het bindnet wordt niet toegevoerd.
• De bindinrichting is verontreinigd – de bindinrichting controleren en indien
nodig reinigen.
• De positie van de lineaire motor werd niet bereikt – de positie controleren
en het afwikkelen van het bindnet en de werking van de lineaire motor con
troleren.
Foutsymbool netbindproces – het aantal netomwentelingen werd niet bereikt.
• De netrol is leeg en kwam tot stilstand of het net is gescheurd – een nieu
we netrol plaatsen of het net opnieuw plaatsen.
• De aftakas werd uitgeschakeld – de aftakas alleen in noodgevallen uit
schakelen tijdens het bindproces.
• IMPRESS V: De baal staat stil – er is mogelijk een defect aanwezig ter
hoogte van de spanriem, de riemspanner of het hydraulische systeem.
Storingsindicator net snijden – het bindnet werd niet gesneden.
• Het snijmes hangt vast of is defect – het snijmes controleren.
• De positie van de lineaire motor werd niet bereikt – de lineaire motor con
troleren. De cilinder moet worden gereset om het snijmes te activeren.
Baaldiameter instellen
Op IMPRESS Vmodellen kan de gewenste buitendiameter voor de baal (nominale diameter)
in het WORKscherm worden ingesteld. Algemene diameter en drukinstellingen worden in
het SET PRESSUREscherm uitgevoerd. Zie "Instelmogelijkheden voor persdruk, zachte
kern en de persgoedbibliotheek" pagina 134.
• In het WORKscherm wordt de huidige baaldiameter weergegeven in vak (1).
• Het invoerveld (2) selecteren.
• De gewenste nominale diameter instellen en op OK drukken om de wijziging op te
slaan.
Persdruk instellen
Op IMPRESS Fmodellen kan de sluitdruk van de achterklep op elk moment worden gewij
zigd om de baaldichtheid te verhogen of te verlagen. De momenteel gemeten persdruk en de
momenteel ingestelde sluitdruk worden weergegeven in het WORKscherm.
• Selecteer in het WORKscherm het invoerveld selecteren voor de sluitdruk van de ach
terklep.
• De sluitdruk instellen en op OK drukken om de wijziging op te slaan.
Op IMPRESS Vmodellen wordt de druk ingesteld in het SET PRESSUREscherm. Zie "In
stelmogelijkheden voor persdruk, zachte kern en de persgoedbibliotheek" pagina 134.
Bediening ISOBUS
120 | Gebruiksaanwijzing IMPRESS 125 FC 8311.nl.80U.1
Aantal lagen instellen
Het vooraf in het SETscherm ingestelde aantal lagen kan indien nodig worden verhoogd of
verlaagd. Het aantal lagen komt overeen met het aantal wikkelingen van het toevoeren tot
aan het afsnijden van het bindnet of de bindfolie. Het aantal lagen is vooraf ingesteld in het
WORKscherm.
• In het WORKscherm het invoerveld selecteren voor het aantal lagen.
• Het aantal lagen instellen en op OK drukken om de wijziging op te slaan.
Bind-bedrijfsmodus instellen
Bindbedrijfsmodus instellen Het bindproces kan handmatig of automatisch worden gestart.
Afhankelijk van de machineconfiguratie kunnen de bindbedrijfsmodi handmatig, automatisch
(time) en automatisch (ISO) worden ingesteld. Na een nieuwe start is de bindautomaat ge
deactiveerd.
• In het WORKscherm op de softkey drukken om de selectievelden voor die bind
bedrijfsmodus weer te geven.
• Op de softkey drukken om terug te keren naar het WORKscherm of
• de bindbedrijfsmodus selecteren en op drukken om de selectie op te slaan.
Geen bindautomaat
Na het signaal ‘Persproces voltooid’ moet de tractor worden ge
stopt en kan het bindproces handmatig worden gestart. Zie "Bind
proces starten" pagina 125.
Bindautomaat (time)
Na het signaal ‘Persproces voltooid’ wordt gewacht tot een vooraf
ingestelde tijd is verstreken (wachttijd tot de automatische start).
Dan wordt het bindproces gestart.
Bindautomaat (ISO)
Voor ISOBUS CCI Control en verbinding met de signaalcontact
doos of voor tractoren met ISOBUSuitrusting en TECU (Traktor
Electronic Control Eenheid). Het snelheidssignaal moet door de
jobcomputer van de tractor worden verzonden.
Na het signaal ‘Persproces voltooid’ wordt het bindproces automa
tisch gestart zodra de tractor stilstaat, d.w.z. als de tractorsnelheid
0 is. De snelheid wordt op het display weergegeven.
Bediening ISOBUS
8311.nl.80U.1 Gebruiksaanwijzing IMPRESS 125 FC | 121
Plaatsing instellen
Stel hier in of u de baal staand of liggend wilt plaatsen.
• In het WORKscherm op de softkey drukken om de selectievelden voor de manier
van plaatsen weer te geven.
• Op de softkey drukken om terug te keren naar het WORKscherm of
• de losbedrijfsmodus selecteren en op drukken om de selectie op te slaan.
Plaatsing liggend
Op deze manier kan de baal ook op steilere hellingen worden ge
plaatst.
Plaatsing staand
Op deze manier kan de baal alleen op vlak terrein worden ge
plaatst.
Automatisch lossen instellen
Het losproces kan handmatig, automatisch of halfautomatisch worden gestart. Na een nieu
we start is het automatisch lossen gedeactiveerd.
VOORZICHTIG
Gevaar voor letsel door wegrollende balen bij gebruik van het automatisch lossen op
een helling.
Bij gebruik van automatisch lossen op hellend terrein kan de baal na het lossen wegrollen
en mensen vangen en verwonden.
► Gebruik het automatisch lossen alleen op een vlakke ondergrond.
► Los de balen alleen op een vlakke ondergrond.
• In het WORKscherm op de softkey drukken om de selectievelden voor automa
tisch lossen weer te geven.
Bediening ISOBUS
122 | Gebruiksaanwijzing IMPRESS 125 FC 8311.nl.80U.1
• Op de softkey drukken om terug te keren naar het WORKscherm of
• automatisch lossen selecteren en op drukken om de selectie op te slaan.
Automatisch lossen handmatig
Automatisch lossen uit
Automatisch lossen aan
Automatisch wikkelen instellen
De wikkelprocedure kan handmatig of automatisch worden gestart.
• In het WORKscherm op de softkey drukken om de selectievelden voor automa
tisch wikkelen weer te geven.
• Op de softkey drukken om terug te keren naar het WORKscherm of
• automatisch wikkelen selecteren en op drukken om de selectie op te slaan.
Automatisch wikkelen uit
Bediening ISOBUS
8311.nl.80U.1 Gebruiksaanwijzing IMPRESS 125 FC | 123
Wikkelautomaat aan
Opraper neerlaten en heffen
Het neerlaten van de opraper dient voor het persbedrijf en voor het verwijderen van het snij
systeem en het heffen van de opraper voor het keren van de machine en voor transportritten.
• Controleren of de opraper zonder gevaar kan worden geheven en neergelaten.
IMPRESS PRO: Opraper neerlaten en heffen
• Op de softkey (neerlaten) drukken om de opraper onmiddellijk neer te laten.
• De opraper bevindt zich dan in de zweefpositie. Dit ondersteunt tijdens de persactiviteit
een flexibele hoogteverstelling van de opraper met de tastwielen.
• Op de softkey (heffen) drukken om de opraper onmiddellijk te heffen.
Bediening van de messen
Druk op de knop (mesbediening) om de softkeys voor de mesbediening weer te geven.
Messen naar binnen en naar buiten zwenken
AANWIJZING
Schade aan de messen en aan de messenbalk!
► Om materiële schade te voorkomen, mogen de messen alleen in de snijpositie worden
gezwenkt als de persgoedinvoer vrij is en de snijbodem naar binnen is geschoven.
De messen in de snijpositie naar binnen zwenken en de messen in de onderhoudspositie
naar buiten zwenken. De positie van de messen wordt op het display weergegeven.
De functie kan alleen worden uitgevoerd als de snijbodem naar binnen is gezwenkt. Als de
snijbodem naar buiten is gezwenkt, wordt een waarschuwingsbericht op het display weerge
geven.
• Controleren of de messen zonder gevaar naar binnen en naar buiten kunnen worden
gezwenkt.
Bediening ISOBUS
124 | Gebruiksaanwijzing IMPRESS 125 FC 8311.nl.80U.1
IMPRESS PRO: Messen naar binnen en naar buiten zwenken
• Op de softkey drukken om de messen onmiddellijk naar binnen te zwenken.
• 1x op de softkey drukken om de messen in de zweefpositie te brengen.
• 2x op de softkey drukken om de messen onmiddellijk naar buiten te zwenken.
TIP
Om een verstopping te verwijderen, gaat u als volgt te werk:
1. Aftakas uitschakelen.
2. Messen in de zweefpositie brengen.
3. De volgende melding verschijnt op de terminal.
4. Aftakas inschakelen.
5. Indien de verstopping opgelost is (voorwaarde is dat de aftakas 23 seconden loopt),
worden de messen weer automatisch werkpositie gebracht.
6. Indien de verstopping niet is opgelost:
○ Aftakas uitschakelen.
○ Messen helemaal naar buiten zwenken en de verstopping handmatig verwijderen.
7. Indien de verstopping nog steeds kan worden opgelost:
○ Aftakas uitschakelen.
○ Snijbodem naar buiten zwenken en de verstopping handmatig verwijderen.
Snijbodem naar binnen en naar buiten zwenken
De snijbodem worden naar binnen gezwenkt in normale stand en naar buiten gezwenkt voor
het afleiden van persgoed in geval van een verstopping in het gebied van het snijsysteem.
De positie van de snijbodem wordt op het display weergegeven.
De functie kan alleen worden uitgevoerd wanneer de messen naar buiten zijn gezwenkt.
Wanneer de messen naar binnen zijn gezwenkt, wordt een waarschuwingsbericht op het dis
play weergegeven.
• Controleren of de snijbodem zonder gevaar naar binnen en buiten kan worden ge
zwenkt.
IMPRESS PRO: Snijbodem naar binnen en naar buiten zwenken
• Op de softkey drukken om de snijbodem onmiddellijk naar binnen te zwenken.
• Op de softkey drukken om de snijbodem onmiddellijk naar buiten te zwenken.
Bindproces starten
Het bindproces kan automatisch of handmatig worden gestart. Er moet een bedrijfsmodus
met bindautomaat ingesteld zijn om het bindproces automatisch te starten. Zie "Bindbedrijfs
modus instellen" pagina 121.
Bediening ISOBUS
8311.nl.80U.1 Gebruiksaanwijzing IMPRESS 125 FC | 125
Bindproces handmatig starten
TIP
Stop de combinatie voordat u het bindproces start. Zo verhindert u dat tijdens het bindpro
ces voer in het net wordt ingewikkeld.
Het bindproces kan op elk moment handmatig worden gestart, ongeacht de bereikte baaldia
meter of de persdichtheid.
• Controleren of de bindinrichting zonder gevaar kan worden gestart.
• 2x op de softkey drukken of gedurende één seconde drukken om het bindproces
handmatig te starten.
Bindinrichting stoppen en in basispositie brengen
Na de handmatige of automatische start van het bindproces wordt op de terminal de softkey
(basispositie aansturen) weergegeven. De knop verdwijnt.
• Op de softkey drukken om het bindproces te onderbreken.
• Wanneer men op de softkey blijft drukken, beweegt de bindinrichting tippend terug
naar de basispositie. Nadat de basispositie is bereikt, wordt de softkey weergege
ven.
• Twee keer op de softkey drukken om het bindproces opnieuw te starten.
Achterklep openen en sluiten
GEVAAR
Het betreden van de baalkamer zonder eerst de achterklep te sluiten, brengt het risi-
co met zich mee van dodelijk of levensbedreigend letsel.
► Het betreden van de baalkamer vormt een risico omdat een tweede persoon per onge
luk de geopende achterklep kan sluiten vanaf de terminal of de regeleenheid op de
tractor.
► Daarom moet de veiligheidsafsluiter voor het betreden van de baalkamer en het zwenk
gebied van de achterklep handmatig worden geactiveerd (bowdenkabel ontspannen)
om de positie van de achterklep te borgen.
► De vergrendeling mag pas worden ontgrendeld wanneer er niemand meer aanwezig is
in de baalkamer of het zwenkgebied van de achterklep.
Bediening ISOBUS
126 | Gebruiksaanwijzing IMPRESS 125 FC 8311.nl.80U.1
VOORZICHTIG
Gevaar voor letsel door het openen en sluiten van de achterklep en de baal.
Mensen die zich achter de machine bevinden kunnen door de achterklep of rollende balen
worden gegrepen en verwond raken.
► Iedereen opdracht geven om zich van de machine te verwijderen.
► Een veilige afstand houden tot de machine.
► Balen moeten op een effen terrein of dwars op een helling worden geplaatst om naar
beneden rollen te voorkomen.
AANWIJZING
Alleen volledig gebonden balen zijn geschikt voor een probleemloos losproces. De
machinebediener draagt de verantwoordelijkheid voor de correcte werkwijze bij het
binden van de baal.
► Altijd eerst het bindproces uitvoeren.
► Vervolgens de achterklep pas vlak voor het losproces openen.
Openen van de achterklep voor het handmatig lossen van de baal en sluiten van de achter
klep na het losproces. De positie van de achterklep wordt in het WORKmenu weergegeven.
De achterklep kan op elk moment handmatig worden geopend. Controleren of de achterklep
zonder gevaar kan worden geopend en gesloten.
IMPRESS PRO: Achterklep handmatig openen en sluiten
• Op de softkey drukken om de achterklep onmiddellijk te openen.
• Op de softkey drukken om de achterklep onmiddellijk te sluiten.
Knikdissel neerlaten en heffen
Laat de knikdissel volledig neer om naar de werkpositie te gaan. De positie van de achter
klep wordt in het WORKmenu weergegeven.
De knikdissel kan op elk moment omhoog worden geheven, bijvoorbeeld om de opraper in
een ruimtelijk nadelige situatie in een functionele positie te houden.
IMPRESS PRO: Knikdissel heffen en neerlaten
• Op de softkey drukken om de achterklep tippend neer te laten.
• Op de softkey drukken om de achterklep tippend te heffen.
Terreinmodus (optioneel)
Hier kunt u de lossnelheid en enkele andere parameters aanpassen. De momenteel gebruik
te terreinmodus wordt weergegeven in het WORKmenu.
Vlak terrein
Snelheidsparameters die u in het SETmenu 4.1 voor vlak terrein hebt ingesteld
Bediening ISOBUS
8311.nl.80U.1 Gebruiksaanwijzing IMPRESS 125 FC | 127
Helling
Snelheidsparameters die u in het SETmenu 4.1 hebt ingesteld voor hellingen
Terreinautomaat (alleen met hellingshoeksensor)
Wisselt automatisch tussen beide instellingen. (Hellingshoeksensor) De omschakel
waarde stelt u in in het SETmenu 4.1.
Terreinmodus instellen
Met touchscreen:
1 Tik op het weergaveveld om te schakelen tussen de modi.
Zonder touchscreen:
1 Druk op de knop [Bewerkingspen]. Het volgende invoerveld verschijnt.
2 Selecteer het weergaveveld [Terreinmodus] met de pijltoetsen of het wiel.
3 Bevestig de invoer. Het volgende selectieveld wordt weergegeven.
4 Selecteer de gewenste terreinmodus met de pijltoetsen of het wiel.
5 Bevestig de invoer. Het weergaveveld toont nu de modus die u hebt geselecteerd.
Instelmogelijkheden
In de SETschermen kunnen instelmogelijkheden voor basisfuncties van de machine worden
geselecteerd.
• In het STARTscherm op de softkey drukken om het SET 1scherm weer te geven.
Bediening ISOBUS
128 | Gebruiksaanwijzing IMPRESS 125 FC 8311.nl.80U.1
SET 1.1-scherm F PRO
SET 1.1-scherm V PRO
• Op de softkey drukken om terug te keren naar het STARTscherm of
• Instellingen wijzigen door selectie op het display.
• op de softkey drukken om het volgende scherm weer te geven.
• op de softkey drukken om de netrem in te schakelen
• op de softkey drukken om de netrem uit te schakelen
• op de softkey drukken om de dempingsdruk van de knikdissel te verlagen. Zie "Hy
draulische dissel" pagina 184.
• op de softkey drukken om de dempingsdruk van de knikdissel te verhogen. Zie
"Hydraulische dissel" pagina 184.
Symbool SET 1.1scherm.
Bediening ISOBUS
8311.nl.80U.1 Gebruiksaanwijzing IMPRESS 125 FC | 129
Voorsignaalpunt
IMPRESS V: Instelling van een voorsignaalpunt, in het
voorbeeld 10 cm voor het bereiken van de ingestelde
nominale diameter van de baal.
Zodra de baaldiameter het voorsignaalpunt bereikt,
wordt de bestuurder er door een optisch en akoestisch
voorsignaal op attent gemaakt dat de baal bijna klaar
is. De rit wordt voortgezet tot de weergave van het ge
reedsignaal of de akoestische volmelding om het per
sproces af te sluiten. De tractor moet voor het bindpro
ces worden gestopt.
Het bindproces kan handmatig of automatisch worden
gestart. Wanneer de bindautomaat is geactiveerd,
wordt een vertragingstijd (stoptijd van de tractor) afge
wacht voor de start van de bindinrichting. Vervolgens
wordt de bindcyclus gestart
Baalcorrectie
IMPRESS V: Instelling van een correctiewaarde van
de baaldiameter in cm.
De weergegeven baaldiameter moet mogelijk worden
aangepast bij afwijkingen die worden veroorzaakt door
de kenmerken van het gewas (zacht, hard ...).
Gevoeligheid van de rijrichtingaanduiding
De rijrichtingaanduiding wordt in het WORKscherm
weergegeven in de onderste rand van het beeld
scherm. Deze moet zo zijn ingesteld dat, bij inachtne
ming van de aangegeven stuursignalen, een optimale
vulling van de perskamer en dus een uniforme baal
vorming wordt bereikt.
Afhankelijk van het type en de toestand van het pers
goed, de zwadbreedte, het zwadvolume en de rijsnel
heid, kan het nodig zijn om de weergavegevoeligheid
van de rijzijdesignalen aan te passen.
Bij een smalle zwadbreedte, een laag zwadvolume en
een hoge rijsnelheid moet een hoog percentage inge
steld zijn. Hoe hoger het percentage, hoe sneller één
of meer rijzijdesignalen worden weergegeven om een
tijdige correctie van de besturing mogelijk te maken.
Bij een gelijkmatig gevormde zwad met een optimale
breedte kan een kleine weergavegevoeligheid wense
lijk zijn.
• Om de weergavegevoeligheid in te stellen, het in
voerveld selecteren en de procentuele waarde
invoeren.
Tijd tussen de start van het binden tot het heffen van
de opraper.
Bediening ISOBUS
130 | Gebruiksaanwijzing IMPRESS 125 FC 8311.nl.80U.1
Instelling van de openingshoogte van de achterklep bij
het plaatsen van de balen.
Alleen voor SOLO en Vario machines
Deze functie is in de landen Duitsland, Frankrijk en
Polen niet beschikbaar.
OPEN MAX: bij het plaatsen van de balen wordt de
achterklep altijd tot de maximale openingshoogte geo
pend.
OPEN TO DIAMETER: bij het plaatsen van de balen
wordt de achterklep tot de baaldiameter geopend (de
ze manier van openen maakt een sneller openen en
sluiten mogelijk, als kleinere balen worden geprodu
ceerd.)
Handmatige correctie van de openingshoogte
Alleen voor SOLO en Vario machines
Deze functie is in de landen Duitsland, Frankrijk en
Polen niet beschikbaar.
De openingshoogte van de achterklep kan met de
waarden +40 cm tot 40 cm worden aangepast. Een
positieve waarde betekent dat de openingshoogte gro
ter is dan de baalgrootte. Een negatieve waarde bete
kent dat de openingshoogte kleiner is dan de baal en
dat de baal daardoor bij het plaatsen in de achterklep
blijft steken. (baalvanger op de helling)
Voor de baalvanger is het van belang om de correctie
waarde met 30 cm tot 40 cm te verlagen zodat de baal
ook echt wordt tegengehouden.
Instelling van het bindmiddel
Kies tussen foliebindproces (wit) en netbindproces
(grijs)
Voorwaarde voor deze instelling is de parameter ‘Film
tying’ in het configuratiemenu 3. Als deze parameter
niet is ingesteld, kan er geen instelling worden ge
maakt in het Setmenu.
Bediening ISOBUS
8311.nl.80U.1 Gebruiksaanwijzing IMPRESS 125 FC | 131
Voorinstelling van het aantal lagen Het aantal lagen
komt overeen met het aantal wikkelingen van het in
voeren tot het afsnijden van het bindmiddel.
Als richtwaarde voor het minimale aantal lagen voor
bindnetten met Randtotrandprestaties geldt:
Kuilgras 2,0 – 2,5
Kuilvoeder 2,0 – 2,5
Hooi 2,5 – 3,5
Stro 3,5 – 4,5
Afhankelijk van de kwaliteit van het bindnet, van de
toestand van het persgoed en andere factoren kan
een groter aantal lagen noodzakelijk zijn.
Het aantal lagen wordt weergegeven in het WORK
scherm en kan daar indien nodig worden gewijzigd.
Instelling van de netrem. De netrol wordt tijdens het
bindproces geremd door een elektrische netrem, om
het bindnet voor te spannen. Door instelling van de
remkracht in procent kan de voorspanning worden in
gesteld.
De netrem is alleen actief tijdens het bindproces.
Let op: Bij een te lage instelling van de remkracht kan
tijdens het bindproces sprake zijn van een te lage
voorspanning van het bindnet. Dit kan een negatieve
invloed hebben op de baalvorm.
Bij een te hoge instelling van de remkracht is een
overbelasting van het bindnet mogelijk. Het bindnet
kan scheuren tijdens het bindproces of bij het lossen
van de baal.
De remkracht is correct ingesteld, als het net tijdens
de bindprocedure enigszins ritselt. Een controle van
de netspanning bij een gereedgekomen baal is aan te
raden.
• Bij een te hoge instelling van de remkracht scheurt
het net.
Bij een te lage instelling van de remkracht trekt het
net bij het afsnijden langsdraden. De baal verliest
snel zijn vorm.
Bediening ISOBUS
132 | Gebruiksaanwijzing IMPRESS 125 FC 8311.nl.80U.1
Wachttijd tot automatisch starten
Alleen voor bindbedrijfsmodus Automatisch (time): In
stelling van een wachttijd tussen het signaal ‘Perspro
ces voltooid’ en de automatische start van het bindpro
ces. Zie "Bindbedrijfsmodus instellen" pagina 121.
Het bindproces wordt bij actieve bindautomaat (time)
pas na afloop van de wachttijd gestart om de tractor
tot de bindstart te kunnen stoppen.
De standaardinstelling voor de wachttijd is twee se
conden.
Set-menu 1.2
In dit menu stelt u de parameters van de messenkeuze en van Strawmatic in.
• In het SET 1.1scherm op de softkey drukken om het SETscherm 1.2 weer te ge
ven.
• Op de softkey drukken om terug te keren naar het STARTscherm of
• Instellingen wijzigen door selectie op het display.
• Op de softkey drukken om het vorige scherm weer te geven (momenteel zonder
functie) of
• op de softkey drukken om het volgende scherm weer te geven.
Symbool SET 1.2scherm.
Strawmatic aan / uit
Strawmatic garandeert bij stro een betrouwbaar bindproces
doordat de messen al in een vroeg stadium uit het snijkanaal
worden gehaald. Daardoor wordt vervuiling voorkomen die an
ders tot verstopping van de toevoer van het bindmiddel leidt.
Configureer de Strawmatic in het Configuratiemenu.
Bediening ISOBUS
8311.nl.80U.1 Gebruiksaanwijzing IMPRESS 125 FC | 133
Instelmogelijkheden voor persdruk, zachte kern en de persgoedbibliotheek
IMPRESS Vmodellen ondersteunen de vervaardiging van zowel ronde balen met gelijkmati
ge verdichting als van balen met zachte kern met een instelbare kern, midden en buitenzo
ne, die gemakkelijk kunnen worden opgeslagen en bij gebruik van de baal gemakkelijk in
stukken te delen zijn.
De drukzones en de bij de baalvorming uitgeoefende persdruk kunnen worden ingesteld in
de gegevensrecords van de persgoedbibliotheek.
In het SET PRESSUREscherm heeft u de keuze uit zes gegevensrecords van de persgoed
bibliotheek. Bij het activeren van het scherm wordt de laatst gebruikte gegevensrecord weer
gegeven. Wijzigingen in een gegevensrecord worden permanent overgenomen.
Verder kunnen vanuit het SET PRESSUREscherm de persriemen voor controle en onder
houdsdoeleinden worden ontspannen.
• In het SET 1.1scherm op de softkey drukken om het SET PRESSUREscherm met
de momenteel ingestelde baalvariant weer te geven.
• Druk in het WORKmenu op de weergave van de riemspanning om het SET PRESSU
REscherm met de momenteel ingestelde baalvariant weer te geven.
• Op de softkey drukken om terug te keren naar het SET 1.1scherm of
• Instellingen van de baalvariant wijzigen door selectie op het display, of
• een gegevensrecord selecteren uit de persgoedbibliotheek. Zie "Gegevensrecord selec
teren" pagina 135.
• Ontspan de persriem. Zie "Persriemen ontspannen en aanspannen" pagina 135.
Symbool SET PRESSUREscherm.
Bibliotheekveld met de gegevensrecord ‘Pressure A’ uit de
persgoedbibliotheek.
Verdere gegevensrecords: B F
Diameter van de buitenzone in cm. De waarde komt overeen
met de buitendiameter van de baal.
Persdruk in% voor de buitenzone.
Diameter van de middenzone in cm.
Bediening ISOBUS
134 | Gebruiksaanwijzing IMPRESS 125 FC 8311.nl.80U.1
Persdruk in % voor de middenzone.
Diameter van de kernzone in cm.
Persdruk in% voor de kernzone.
Gegevensrecord selecteren
In de persgoedbibliotheek zijn zes gegevensrecords met vooraf ingestelde diameter en
persdrukwaarden voor de verschillende baalvarianten beschikbaar.. Na het selecteren van
een gegevensrecord kunnen de waarden indien nodig worden gewijzigd. Wijzigingen worden
permanent toegepast.
• In het SET PRESSUREscherm het bibliotheekveld selecteren om de selectievelden van
de persgoedbibliotheek weer te geven.
CCI V-bibliotheek
• Op de knop drukken om terug te keren naar het SET PRESSUREscherm of
• Op de knop drukken om terug te keren naar het SET PRESSUREscherm of een
gegevensrecord selecteren en erop drukken om de selectie op te slaan.
Persriemen ontspannen en aanspannen
Op IMPRESS V PROmodellen kan de persriem worden ontspannen voor controle en on
derhoudsdoeleinden of voor het verhelpen van storingen. De maatregel kan worden uitge
voerd terwijl de achterklep gesloten of geopend is.
Bediening ISOBUS
8311.nl.80U.1 Gebruiksaanwijzing IMPRESS 125 FC | 135
Ontspan persriem
1In het SET 1.1scherm op de softkey drukken tot het SET PRESSUREscherm
wordt weergegeven.
2 De rechter zijbescherming openen.
3 Op het hydraulische blok (1) van de riemspanner de klephendel (2) 90° tegen de klok in
draaien om de riemspannerklep in te stellen in de ontspanpositie (4).
4Op de softkey drukken om de persriemen te ontspannen.
5 De zijbescherming sluiten.
6 Vergrendel de positie van de achterklep door de bowdenkabel in de rechter voorste
hoek van de machine te ontspannen.
Persriem aanspannen
De persriemen worden automatisch gespannen bij het sluiten van de achterklep, als de riem
spanklep is ingesteld op spanpositie.
► De rechter zijbescherming openen.
► Op het hydraulische blok (1) van de riemspanner de klephendel (2) 90° met de klok mee
draaien om de riemspannerklep in te stellen in de spanpositie (3).
► Ontgrendel de positie van de achterklep door de bowdenkabel in de rechter voorste
hoek van de machine te spannen.
►De achterklep sluiten met de knop op het terminalscherm om de riemen te span
nen.
► De zijbescherming sluiten.
Bediening ISOBUS
136 | Gebruiksaanwijzing IMPRESS 125 FC 8311.nl.80U.1
Instelmogelijkheden voor de automatische vetsmering
Op IMPRESSmodellen met automatische vetsmering (optioneel), worden de persrollagers
regelmatig met smeermiddel gesmeerd. Een smeercyclus bestaat uit een pauzetijd en een
inschakeltijd (smeertijd). Na afloop van een smeercyclus begin de tijdmeting opnieuw.
De pauze en de inschakeltijd kunnen in het SET 3scherm worden ingesteld. Het SET 3
scherm bevat verder de tijdmeting van de smeercyclus, de smeerdruk, de inschakelstatus en
het stroomverbruik van de smeermiddelpompmotor en een niveauaanduiding.
• In het SET 1.1scherm op de softkey drukken tot het Set 3.1scherm van de auto
matische vetsmering verschijnt.
• Op de softkey drukken om terug te keren naar het STARTscherm of
• Op de softkey drukken om het vorige scherm weer te geven of
• Instellingen wijzigen door selectie op het display, of
• de automatische vetsmering activeren of deactiveren. Zie "Automatische vetsmering ac
tiveren en deactiveren" pagina 138.
• Op de softkey drukken om de automatische vetsmering in te schakelen. De pomp
motor loopt gedurende de ingestelde inschakeltijd, of
• op de softkey drukken om de automatische vetsmering uit te schakelen. Vervol
gens wordt de pompmotor uitgeschakeld.
Symbool SET 3.1scherm
De automatische vetsmering is geactiveerd en loopt volgens de tijdin
stellingen.
De automatische vetsmering is permanent gedeactiveerd.
Lopende tijdmeting van de smeercyclus na het inschakelen van de
automatische vetsmering. Bij de onderstaande waarden voor de pau
zetijd en de inschakeltijd begint de tijdmeting bijv. na 34 minuten weer
bij 0.
Pauzetijd, in het voorbeeld 30 minuten.
Inschakeltijd (smeertijd), in het voorbeeld 4 minuten.
Bediening ISOBUS
8311.nl.80U.1 Gebruiksaanwijzing IMPRESS 125 FC | 137
Weergave van de momenteel gemeten, door de smeermiddelpomp
gegenereerde smeerdruk in bar. De druksensor is, rechts van de ni
veaumeting, op het smeermiddelreservoir gemonteerd.
De pompmotor is uitgeschakeld. Het motorsymbool is grijs als de mo
tor is uitgeschakeld. De lopende tijdmeting is nog gepauzeerd of de
automatische vetsmering is uitgeschakeld.
De pompmotor is ingeschakeld. Het motorsymbool is groen als de
motor is ingeschakeld. Tegelijkertijd wordt het stroomverbruik van de
pompmotor getoond (ongeveer 1500 milliampère). De inschakeltoe
stand van de automatische vetsmering wordt samen met de bestuur
dersinformatie in het WORKscherm weergegeven:
Niveauweergave Het smeermiddelreservoir van de automatische
vetsmering is uitgerust met een niveaumeting. Wanneer het smeer
middelreservoir leeg is, wordt het SET 3scherm ‘Level: Empty’ weer
gegeven. De lege toestand van het smeermiddelreservoir wordt sa
men met de bestuurdersinformatie knipperend in het WORKscherm
weergegeven:
Let op: Voor verder gebruik van de machine moet het smeermiddelre
servoir worden bijgevuld om schade aan de smeermiddelverbruikers
te voorkomen. Zie "Automatische vetsmering vullen" pagina 193.
Als het smeermiddelreservoir voldoende gevuld is, wordt in het SET
3scherm ‘Level: Full’ weergegeven.
Automatische vetsmering activeren en deactiveren
Alleen op IMPRESSmodellen met automatische vetsmering (optioneel). Het vetsmeersys
teem moet worden geconfigureerd om de automatische vetsmering te activeren. Zie "5. Afta
kastoerentalsensor configureren" pagina 163.
AANWIJZING
Gevaar voor materiële schade!
► Voor onderhoudswerkzaamheden aan het vetsmeersysteem de automatische vetsme
ring deactiveren om de pompaandrijving te ontgrendelen.
► Voor het herstel van het normaal bedrijf moet de automatische vetsmering worden ge
activeerd en ingeschakeld om schade aan de smeermiddelverbruikers te voorkomen.
• In het SET 3.1scherm op het symbool of drukken om de selectievelden voor
het activeren of deactiveren van de automatische vetsmering weer te geven.
Bediening ISOBUS
138 | Gebruiksaanwijzing IMPRESS 125 FC 8311.nl.80U.1
• Op de knop drukken om terug te keren naar het SET 3.1scherm of
• om de automatische vetsmering te deactiveren, het selectieveld met het deactiverings
symbool selecteren en op drukken om de selectie op te slaan of
• om de automatische vetsmering te activeren, het selectieveld met het activeringssym
bool selecteren en op drukken om de selectie op te slaan.
Selectieveld met deactiveringssymbool.
Selectieveld met activeringssymbool.
Instelmogelijkheden voor de wikkelaar (terreinopties niet geconfigureerd)
• In het SET 1.1scherm op de softkey drukken tot het SET WRAPPERscherm (4.1)
van de wikkelaar wordt weergegeven.
• Op de softkey drukken om terug te keren naar het Startscherm of
• Op de softkey drukken om naar het scherm SET 3.1 te gaan.
• Op de softkey drukken om naar het scherm SET 4.2 te gaan.
• Instellingen wijzigen door selectie op het display.
Open en sluitsnelheid van de achterklep
Stel hier de openings en sluitsnelheid van de achter
klep in procenten van de maximumsnelheid in.
Horizontale snelheid van de overdrachthefinrichting
Overdrachtssnelheid van de overdrachthefinrichting
Bediening ISOBUS
8311.nl.80U.1 Gebruiksaanwijzing IMPRESS 125 FC | 139
Snelheid van de wikkeltafel tussen werkpositie en
neerlegpositie (van machine af)
Vertragingstijd in neerlegpositie
De terreinopties zijn in Duitsland, Frankrijk en Polen niet beschikbaar!
Instelmogelijkheden voor de wikkelaar
• In het SET 1.1scherm op de softkey drukken tot het SET WRAPPERscherm (4.1)
van de wikkelaar wordt weergegeven.
Alleen wanneer in het configuratiemenu de terreinmodus is geactiveerd.
Alleen wanneer in het configuratiemenu de terreinmodus is geactiveerd.
Bediening ISOBUS
140 | Gebruiksaanwijzing IMPRESS 125 FC 8311.nl.80U.1
Als in het configuratiemenu de terreinmodus niet is geactiveerd.
• Op de softkey drukken om terug te keren naar het Startscherm of
• Op de softkey drukken om naar het scherm SET 3.1 te gaan.
• Op de softkey drukken om naar het scherm SET 4.2 te gaan.
• Op de softkey drukken om te schakelen tussen de tabbladen voor ‘Helling’ en ‘Vlak
terrein’.
In dit hoofdstuk zijn er 2 tabbladen ‘Helling’ en ‘Vlak terrein’. U kunt verschillende snelheden
instellen voor deze twee tabbladen. Schakel tussen de tabbladen door op de knop te
drukken.
De instelbare snelheden zijn hetzelfde voor beide tabbladen. Bovendien zijn ze hetzelfde als
in het hoofdstuk ‘Instellingen voor de wikkelaar (terreinopties niet geconfigureerd)’ Zie "Instel
mogelijkheden voor de wikkelaar (terreinopties niet geconfigureerd)" pagina 139.
Behalve de hellingshoek voor de helling zijn alle instellingen hetzelfde als in het menu ‘Instel
lingen voor de wikkelaar (terreinopties niet geconfigureerd)’
Instellen van de snelheid waarmee de achterklep
wordt geopend in % van de maximumsnelheid.
Instelbereik: (0 100%)
Instellen van de snelheid waarmee de baal wordt
overgebracht naar de wikkelaar in %
Instelbereik: (0 100%)
Instellen van de snelheid waarmee de baal door de
wikkelaar wordt geplaatst in %.
Instelbereik: (0 100%)
Bediening ISOBUS
8311.nl.80U.1 Gebruiksaanwijzing IMPRESS 125 FC | 141
Instellen van de snelheid waarmee de wikkeltafel kan
telt, in %
Instelbereik: (0 100%)
Instellen van de wachttijd van de wikkeltafel bij de
overdracht van de baal van de pers naar de wikkelta
fel in seconden
Instelbereik: (0 100%)
Instellen van de wachttijd van de wikkeltafel bij het
plaatsen van de baal op de vlakke zijde. (alleen zicht
baar met optie balenplaatser)
Instellen van de wachttijd van de wikkeltafel bij het
plaatsen van de baal
Instellen van de hellingshoek van de wikkeltafel in de
eindpositie bij het plaatsen van de balen op de vlakke
zijde in °. (alleen zichtbaar met optie balenplaatser)
Instellen van de hellingshoek van de wikkeltafel in de
eindpositie bij de plaatsen van de balen op de ronde
kant in °.
Gradenvermelding voor de hellingshoek (omschakel
waarde) ‘rollen’ (langs de dwarsas van de tractor)
(alleen wanneer in het configuratiemenu de terreinmo
dus is geactiveerd )
wit veld – omschakelwaarde tussen ‘Helling’ en ‘Vlak
terrein’ in de automatische modus.
grijs veld – weergave van de huidige waarde.
Gradenvermelding van de hellingshoek ‘knikken’
(langs de lengteas van de tractor) (alleen wanneer in
het configuratiemenu de terreinmodus is geactiveerd )
wit veld – omschakelwaarde tussen ‘Helling’ en ‘Vlak
terrein’ in de automatische modus.
grijs veld – weergave van de huidige waarde.
Instelmogelijkheden voor de wikkelaar
• In het SET 1.1scherm op de softkey drukken tot het SET WRAPPERscherm (4.2)
van de wikkelaar wordt weergegeven.
Bediening ISOBUS
142 | Gebruiksaanwijzing IMPRESS 125 FC 8311.nl.80U.1
• Op de softkey drukken om terug te keren naar het Startscherm of
• Op de softkey drukken om naar het scherm SET 4.1 te gaan.
• Instellingen wijzigen door selectie op het display, of
Snelheden van de wikkelarmen:
Begin:
Werk:
Snelheden van de wikkeltafel:
beide foliescheursensoren actief/ niet actief (hier: actief)
Voorinstelling: Doorwerken van de wikkelaar bij scheur in folie: ac
tief/niet actief (hier is niet actief ingesteld)
Verder werken actief : Na scheur van een folie wordt het wik
kelen van de baal voltooid. Hiervoor wordt de snelheid van de wik
keltafelband verlaagd en de baal langzamer gedraaid.
Verder werken niet actief : Na scheur van een folie blijft de
wikkelaar staan. Het wikkelen van de baal kan niet worden vol
tooid. Ga naar de wikkelaar en plaats de folie zo dat er kan wor
den doorgewerkt.
Verder werken niet actief : Na scheur van een folie blijft de wikke
laar staan. Het wikkelen van de baal kan niet worden voltooid. Ga
naar de wikkelaar en plaats de folie zo dat er kan worden doorge
werkt.
Bediening ISOBUS
8311.nl.80U.1 Gebruiksaanwijzing IMPRESS 125 FC | 143
Machinetest
In het TESTscherm worden de sensorstatus en meetsignalen van de rondebalenpers weer
gegeven. Bovendien kunnen de aandrijving en de schakelfunctie van hydraulische kleppen
worden getest en kan de boordspanning worden gecontroleerd.
• In het STARTscherm op de softkey drukken om het TESTscherm weer te geven.
• Op de softkey drukken om terug te keren naar het STARTscherm
• Op de softkey drukken om het volgende scherm weer te geven Zie "Boordspanning con
troleren" pagina 146.
• Op de softkey drukken om de lineaire motor van de bindinrichting te testen door
hem naar boven te bewegen of
• Op de softkey drukken om de lineaire motor van de bindinrichting te testen door
hem naar beneden te bewegen of
• Op de softkey drukken om het volgende scherm weer te geven of
• Op de softkey drukken om de netmotor handmatig te testen of
• Op de softkey drukken om de netrem te activeren of te deactiveren of
• de weergave van de status en spanningswaarden controleren en de sensortoewijzing
controleren
Symbool testscherm
Status van een geactiveerde sensor.
Status van een nietgeactiveerde sensor.
Bediening ISOBUS
144 | Gebruiksaanwijzing IMPRESS 125 FC 8311.nl.80U.1
B11: Open positie snijbodemsensor
B12: Gesloten positie snijbodemsensor
De snijbodem is in de afgebeelde statusweergave naar bin
nen gezwenkt (normale stand).
• Om de snijbodemsensoren te testen, de snijbodem naar
buiten en naar binnen zwenken en de activering van de
sensor controleren. Zie "Snijbodemkleppen Y10 en
Y10.1 testen" pagina 148.
B20: Open positie van de messenbalksensor
B21: Gesloten positie messenbalksensor
De messen zijn in de afgebeelde statusweergave naar bin
nen gezwenkt (werkpositie).
• Om de messenbalksensoren te testen, de messen naar
buiten en naar binnen zwenken en de activering van de
sensoren controleren. Zie "Snijsysteemkleppen Y20 en
Y20.1 testen" pagina 147.
B01: Aftakastoerentalsensor
Weergave van het toerental van de aftakas in tpm
B60: Impulsen netrolsensor
De netrol staat stil (geen sensorsignalen).
Om de netrolsensor en de netmotor te testen, kan de net
motor in het TESTscherm worden ingeschakeld. Zie "Con
troleer de netrolsensor B60 en de netmotor M62" pagi
na 146.
B63: Sensor voor de positie van de netrol
Stroom van de netrem
• Op de knop drukken om de netrem in en uit te
schakelen.
Weergave van de spanningswaarden van de druk of ultra
sone sensoren.
B50: Vario: Riemspanning vaste kamer: Achterklep druk
sensor
B52: Vario: Baaldiameter ultrasone sensor rechts
B53: Vario: Baaldiameter ultrasone sensor links
B62: Positie bindinrichting
Spanningsweergave van de lineaire motor M60. De huidige
positie van de cilinder wordt weergegeven als de gemeten
waarde in millivolt.
Om de lineaire motor te testen, kan de lineaire motor in het
Testscherm worden ingeschakeld. Zie "Lineaire motor M60
testen" pagina 146.
Bediening ISOBUS
8311.nl.80U.1 Gebruiksaanwijzing IMPRESS 125 FC | 145
B80: Openingshoek achterklep
B81: Vaste kamer: Achterklep links gesloten
B82: achterklep rechts gesloten
B83: Balenhelling (optioneel)
• Om de achterklepsensoren te testen: de achterklep ope
nen en sluiten en de activering van de sensor controle
ren. Zie "Achterklep openen en sluiten" pagina 126.
Let op: De gebruikte sensor en motoraanduidingen komen
overeen met de gegevens in de apparatuurtabel. Zie "Appa
ratuurtabel" pagina 341.
Y50 stroomsterkte aan de elektrische overdrukklep
Controleer de netrolsensor B60 en de netmotor M62
Om de netrolsensor van de bindinrichting snel te testen, kan een metalen voorwerp (schroe
vendraaier) over de sensorkop worden bewogen om impulsen te genereren. De sensorsigna
len worden in het Testscherm weergegeven. Wanneer geen signalen worden getoond, is
een defect aanwezig in de sensorkabel, een contactdoos of de sensor.
Om de netrolsensor en de netmotor samen te testen, kan de netmotor in het Testscherm
worden ingeschakeld.
• Controleren of de netmotor zonder gevaar kan worden ingeschakeld.
• Op de softkey drukken om de netmotor in te schakelen.
• De activering van de sensor in het TESTscherm controleren.
Lineaire motor M60 testen
Om de lineaire motor van de bindinrichting te testen, kan de cilinder worden uitgeschoven en
ingeschoven in het Testscherm.
• Controleren of de cilinder van de bindinrichting veilig kan worden uit en ingeschoven.
• Op de softkey drukken om de cilinder uit te schuiven.
• Op de softkey drukken om de cilinder in te schuiven.
• In het TESTscherm controleren of de spanningswaarde van de positiemeting verandert.
• Als de cilinder opnieuw ingesteld moet worden, configureer dan de lineaire motor. Zie
"Lineaire motor M60 configureren" pagina 89.
Boordspanning controleren
In het Testscherm Boordspanning worden voor controle van de stroomvoorziening de mo
menteel gemeten spanningswaarden weergegeven. Verder kunnen in het TESTscherm de
schakelfuncties van de hydraulische kleppen van het snijsysteem en de snijbodem afzonder
lijk worden getest.
• In het TESTscherm 1.1 op de softkey drukken om het TESTscherm 1.2 ‘Boordspan
ning’ weer te geven.
Bediening ISOBUS
146 | Gebruiksaanwijzing IMPRESS 125 FC 8311.nl.80U.1
• Op de softkey drukken om terug te keren naar het STARTscherm of
• Op de softkey drukken om het vorige scherm weer te geven
• Op de softkey drukken om het vorige scherm weer te geven
• Op de softkey drukken om de foutenlijst weer te geven
Accusymbool. Weergave van de momenteel gemeten span
ningsmeetwaarde in volt:
12 Vboordspanning momenteel 13,0 volt
12 Vsensorspanning momenteel 13,0 volt
10 Vstuurspanning CPU momenteel 9,0 volt
5Vsensorspanning momenteel 5,0 volt
12 Vboordspanning (momenteel 12,6 V)
5 Vsensorvoedingsspanning (momenteel 5,0 V)
Snijsysteemkleppen Y20 en Y20.1 testen
Snijsysteemkleppen Y20 en Y20.1 testen De messen moeten naar buiten en naar binnen
worden gezwenkt om de hydraulische kleppen van het snijsysteem te testen.
AANWIJZING
Gevaar voor materiële schade!
► Om materiële schade te voorkomen, mag het mes alleen naar binnen worden gezwenkt
in de snijpositie als de persgoedinvoer vrij is.
• Controleren of de messen zonder gevaar naar buiten en naar binnen kunnen worden
gezwenkt.
IMPRESS PRO: Messen naar buiten en naar binnen zwenken
• Op de softkey drukken om de messen onmiddellijk naar buiten te zwenken.
Bediening ISOBUS
8311.nl.80U.1 Gebruiksaanwijzing IMPRESS 125 FC | 147
• Op de softkey drukken om de messen onmiddellijk naar binnen te zwenken.
Snijbodemkleppen Y10 en Y10.1 testen
Snijbodemkleppen Y10 en Y10.1 testen De snijbodem moet naar buiten en naar binnen wor
den gezwenkt om de hydraulische kleppen van de snijbodem te testen.
• Controleren of de snijbodem zonder gevaar naar buiten en naar binnen kan worden ge
zwenkt.
IMPRESS PRO: Snijbodem naar buiten en naar binnen zwenken
• Op de softkey drukken om de snijbodem onmiddellijk naar buiten te zwenken.
• Op de softkey drukken om de snijbodem onmiddellijk naar binnen te zwenken.
Wikkelaarkleppen en sensoren testen
In het TEST WIKKELAAR venster kunt u de sensoren en kleppen van de wikkelaar testen.
TEST-scherm 2.1
• In het TESTscherm op de softkey drukken tot het scherm Test 2.1 wordt weerge
geven.
• Op de softkey drukken om terug te keren naar het STARTscherm
• Op de softkey drukken om het volgende scherm weer te geven of
• Op de softkey drukken om het vorige scherm weer te geven of
Overdrachthefinrichting naar buiten en naar binnen zwenken
• Op de softkey drukken om de overdrachthefinrichting naar buiten te zwenken.
• Op de softkey drukken om de overdrachthefinrichting naar binnen te zwenken.
Wikkeltafel naar voor en naar achter zwenken
• Op de softkey drukken om de wikkeltafel naar voren te zwenken.
• Op de softkey drukken om de wikkeltafel naar achteren te zwenken.
Baalplaatser zwenken
• Op de softkey drukken om de balenplaatser naar binnen te zwenken (in de parkeer
positie te brengen).
• Op de softkey drukken om de balenplaatser naar buiten te zwenken (in de werkpo
sitie te brengen).
B100 – Overdrachthefinrichting voor
B103 – Baal op hefvork
B101 – Overdrachtspositie
Bediening ISOBUS
148 | Gebruiksaanwijzing IMPRESS 125 FC 8311.nl.80U.1
B120 – Wikkelarmimpulsen basispositie
B121 – Wikkelarm parkeerpositie
S122 Wikkelarm veiligheidsbeugel
B112 – Baal op wikkeltafel
B123 – Folie gescheurd links
B124 – Folie gescheurd rechts
S140 – Knop handmatige modus foliescheur rechts
B150 – Balenplaatser ingetrokken
B151 – Balenplaatser uitgeschoven
TEST-scherm 2.2
• In het TESTscherm op de softkey drukken tot het scherm Test 2.2 wordt weerge
geven.
• Op de softkey drukken om terug te keren naar het STARTscherm
• Op de softkey drukken om het vorige scherm weer te geven of
Wikkelarm bewegen
• Op de softkey drukken om de wikkelarmen met de klok mee te bewegen.
Snijarmen bewegen en in de zweefpositie zetten
• Op de softkey drukken om de snijarmen naar beneden te bewegen.
• Op de softkey drukken om de snijarmen naar boven te verplaatsen.
• Op de softkey drukken om de snijarmen in de zweefpositie te brengen.
Bediening ISOBUS
8311.nl.80U.1 Gebruiksaanwijzing IMPRESS 125 FC | 149
Huidige spanning aan de ingang voor 12 V aan CAN
bus module C
Huidige spanning aan de ingang voor 5 V aan CAN
bus module C
Huidige spanning aan de ingang voor 12 V aan CAN
bus module B
Huidige spanning aan de ingang voor 5V aan CAN
bus module B
Weergave van de olietemperatuur in graden Celsius
Foutenlijst
AANWIJZING
Bij verder gebruik van de machine na weergave van een foutmelding bestaat een ge-
vaar voor materiële schade.
► Foutmeldingen en instructies voor het oplossen van problemen in acht nemen. 286
► Gebruik het werktuigpas verder nadat de storing is verholpen.
In geval van een storing wordt op de terminal een foutenlijst weergegeven. De foutmelding
die zojuist is opgetreden, staat op de eerste regel van de foutenlijst.
Als u besluit om ondanks de storing door te rijden, blijft het waarschuwingssymbool in het
Workmenu staan als herinnering aan de bestaande storing.
Foutmeldingen duiden op de overschrijding of onderschrijding van instelpunten of geven aan
dat maatregelen nodig zijn voor het verdere gebruik van de machine. Een foutmelding wordt
automatisch uitgeschakeld als de oorzaak voor de foutmelding is verholpen.
Het apparaat dat is getroffen door een foutmelding kan worden bepaald op basis van een
foutenlijst. Zie "Lijst met alarmmeldingen voor Power Control en ISOBUS" pagina 292.
Instelmogelijkheden voor foutmeldingen en foutdiagnose
Foutmeldingen worden weergegeven in de foutenlijst en gelogd in een foutmeldingslijst. Een
foutmelding kan worden bevestigd en tijdelijk worden verborgen. Indien de storing niet wordt
verholpen en de fout blijft bestaan, verschijnt na een korte tijd opnieuw een foutmelding. Om
de foutmelding tot de volgende herstart van de terminal te verbergen, kan de foutevaluatie
worden gedeactiveerd in de foutenlijst.
Bij terminals met fileserverfunctie kan de lijst met foutmeldingen worden doorgestuurd naar
een USBopslagapparaat. De lijst met foutmeldingen kan indien nodig worden verwijderd.
• In het TESTscherm ‘Boordspanning’ op de softkey drukken om de foutenlijst weer
te geven. In de foutenlijst wordt elke fout slechts eenmaal weergegeven. Hoe vaak een
fout opgetreden is toont de foutenteller (count).
Bediening ISOBUS
150 | Gebruiksaanwijzing IMPRESS 125 FC 8311.nl.80U.1
• Om een foutmelding te bevestigen en tijdelijk te verbergen, op de softkey drukken.
Vervolgens wordt het Testmenu weergegeven.
• Om tot aan de volgende herstart de foutevaluatie te deactiveren, gedurende vier secon
den op de softkey drukken.
• Om de foutevaluatie weer te activeren, nogmaals op de softkey drukken.
• Op de softkey drukken om de lijst met foutmeldingen op een externe gegevensdra
ger (bijv.: USBstick, USBschijfstation) op te slaan. Deze functie is alleen beschikbaar
op terminals met fileserverfunctie.
• Met de softkeys en omhoog en omlaag scrollen in de lijst met foutmeldingen.
• De lijst met foutmeldingen mag alleen worden verwijderd door een servicemonteur. Om
alle vermeldingen in de lijst met foutmeldingen permanent te verwijderen, gedurende 10
seconden op de softkey drukken.
Symbool Foutenlijsten.
Actieve foutmelding met regelnummer, datum, tijd, foutenteller,
foutnummer en naam, bijv. verbindingsfout CANIOmodule of
sensor met sensornummer en functie.
Foutmeldingen kunnen betrekking hebben op motoren, kleppen,
sensoren en besturingsmodules van de machine. Zie "Lijst met
alarmmeldingen voor Power Control en ISOBUS" pagina 292.
Instructies voor het oplossen van problemen zijn in deze ge
bruiksaanwijzing te vinden. 286
Bij gedeactiveerde foutevaluatie wordt de foutmeldingslijst met
een grijze achtergrond weergegeven.
Bediening ISOBUS
8311.nl.80U.1 Gebruiksaanwijzing IMPRESS 125 FC | 151
Bij het verwijderen van de foutmeldingslijst wordt een count
down weergegeven.
Om alle vermeldingen te verwijderen, drukt u op de sneltoets
gedurende de countdown (10 seconden).
Bedrijfsgegevens
Door de besturing geregistreerde teller en looptijdgegevens worden in de DATAschermen
weergegeven.
Totaalteller weergeven
In de totaalteller worden alle afgewerkte en gebonden balen achtereenvolgens geteld. Bo
vendien worden de bedrijfsuren van de opraper geregistreerd. De totaalteller kan niet worden
gereset. Via de totaalteller kunnen afzonderlijke jobs worden geselecteerd voor een jobgeba
seerde telling.
• In het STARTscherm op de softkey drukken om de totaalteller weer te geven.
• Op de softkey drukken om terug te keren naar het STARTscherm of
• het adres van de eigenaar van de machine invoeren. Zie "Gegevens van de machinebe
diener invoeren" pagina 153.
• Om een job weer te geven, op een van de softkeys tot drukken. Zie "Jobs ge
bruiken" pagina 153.
• Om meer softkeys voor het selecteren van een job weer te geven, op de softkey
drukken. Er zijn 20 jobtellers beschikbaar.
Symbool gegevensscherm.
Invoerveld voor het adres van de machinebediener.
Bediening ISOBUS
152 | Gebruiksaanwijzing IMPRESS 125 FC 8311.nl.80U.1
Symbool totaalteller.
Totaal aantal netbalen (signaal ‘Bindproces voltooid’ en sig
naal ‘Opening achterklep’).
Totaal aantal gebonden balen
Totaal aantal gewikkelde balen (OKsignalen wikkelaar).
Totaalbedrijfsurenteller
De totaalbedrijfsurenteller registreert de tijd waarin de afta
kas draait.
Gegevens van de machinebediener invoeren
In het STARTscherm kunnen de gegevens van de machinebediener worden weergegeven.
Vul daartoe de gevraagde gegevens in het adresveld in.
• Om het displaytoetsenbord op te roepen, op het adresveld drukken.
• De gegevens van de exploitant van de machine invoeren en op drukken om de wij
ziging op te slaan.
Jobs gebruiken
Er zijn 20 jobs beschikbaar voor een doorlopende tijdmeting en balentelling. Jobs kunnen
een periode of een klant toegewezen krijgen. Jobs kunnen gesloten en weer geopend wor
den. Het aantal balen en de tijd worden opgeslagen en verder geteld als de job opnieuw
wordt geopend. Zo kunt u wisselen tussen jobs zonder dat de gegevens verloren gaan. De
naam van de op dat moment geactiveerde job wordt aangegeven in het WORKscherm.
• In het scherm voor de totaalteller op een van de softkeys tot drukken om een
job te selecteren. De jobs 120 zijn op verschillende pagina's gerangschikt, die met de
knoppen kunnen worden opgeroepen.
• Op de softkey drukken om terug te keren naar de totaalteller of
• De jobomschrijving wijzigen. Zie "Naam van de job wijzigen" pagina 154.
Bediening ISOBUS
8311.nl.80U.1 Gebruiksaanwijzing IMPRESS 125 FC | 153
• Om de job te starten, op de softkey drukken. Zie "Job starten en stoppen" pagi
na 155.
• Om jobgegevens te exporteren, op de softkey drukken. Zie "Jobgegevens exporte
ren" pagina 155.
• Op de softkey drukken om de job te verwijderen. Zie "Job verwijderen" pagina 155.
Job met jobnaam, in ons voorbeeld ‘Farm Miller’.
De melding ‘no active job’ geeft aan dat er geen job is geacti
veerd. Dat betekent dat geen job is toegewezen aan de mo
menteel geloste balen. De informatie wordt ook weergegeven
in het WORKscherm.
Start een job om de balen aan deze job toe te wijzen.
Na het starten van de job worden in plaats van ‘no active job’
het jobnummer en – indien de job een naam heeft – de naam
van de job weergegeven. Beide aanduidingen worden ook in
het WORKscherm weergegeven.
Voor de weergave van de datum en tijd worden de tijdsinstellin
gen van de terminal gebruikt. Als geen tijdsgegevens door de
terminal worden gestuurd, wordt 0000 weergegeven.
Tijdsweergave van de momenteel ingestelde job met registratie
van de begin en eindtijd en continue weergave van de actieve
totaaltijd.
De job is nog niet gestart.
Tijdweergave na het starten van de job. De starttijd wordt gere
gistreerd en de job loopt gedurende 2 minuten.
Tijdweergave na het stoppen van de job. De begin en eindtijd
en de actieve totaaltijd worden geregistreerd.
Bij onderbreking van de job – bijv. door tussentijds gebruik van
een andere job of bij voortzetting van de job op de volgende
dag – wordt de totaaltijd na de herstart van de job verder ge
teld.
De tijdsberekening wordt onafhankelijk van de tijd van de termi
nal uitgevoerd. Als geen tijdsgegevens door de terminal worden
gestuurd, maakt dit niet uit.
Tellers gebonden balen
Tellers gewikkelde balen (OKsignalen wikkelaar).
Teller van de netbalen (signaal ‘Bindproces voltooid’ en signaal
opening achterklep).
Naam van de job wijzigen
Wijzig de naam van een klant of job. Voor een duidelijke toewijzing van de tellergegevens
moet een betekenisvolle naam worden gebruikt.
Bediening ISOBUS
154 | Gebruiksaanwijzing IMPRESS 125 FC 8311.nl.80U.1
Om het displaytoetsenbord op te roepen, gegevensveld (1) selecteren.
De naam invoeren, in dit voorbeeld ‘Farm Miller’.
Op de softkey drukken om de wijziging op te slaan.
Job starten en stoppen
Job starten en stoppen De job kan zo vaak als nodig worden geactiveerd en gedeactiveerd.
Er wordt verder geteld vanaf de totaaltijd en het aantal balen dat op dat moment is geregi
streerd.
1. In de job op de softkey drukken om de job te starten.
○ De starttijd wordt getoond en de tijdsberekening loopt.
○ In plaats van de softkey wordt de softkey weergegeven.
○ Zodra een baal is voltooid (OKsignaal), wordt de balenteller met 1 verhoogd.
2. Op de softkey drukken om de job te stoppen.
○ De stoptijd en de totale tijd worden weergegeven.
○ In plaats van de softkey wordt de softkey weergegeven.
Jobgegevens exporteren
Alleen beschikbaar op terminals met fileserverfunctie. Bewaar de gegevens van de job om
een extern opslagmedium zoals een USBstick of USBschijfstation.
• Sluit het opslagapparaat aan op de terminal.
• In de job op de softkey drukken om de gegevens op te slaan.
• De gegevens kunnen op een computer worden geopend.
Job verwijderen
Alleen de tijds en tellergegevens van de geselecteerde job worden verwijderd. De teller
waarden van de totaalteller blijven behouden.
• In de job op de softkey drukken om de tijd en tellergegevens van de job te verwij
deren.
• De klant of jobnaam blijft behouden en kan alleen worden verwijderd of overschreven
als het gegevensveld is geselecteerd.
Bediening ISOBUS
8311.nl.80U.1 Gebruiksaanwijzing IMPRESS 125 FC | 155
Configuratieopties
AANWIJZING
Foutfunctie van de machine bij foutieve machineconfiguratie mogelijk.
► Wijzigingen mogen alleen worden uitgevoerd door geautoriseerde servicewerkplaatsen
of servicetechnici om storingen te voorkomen.
In het configuratiescherm zijn het machinetype, het machinemodel en basisfuncties van de
machine vooraf geconfigureerd.
• In het STARTscherm gedurende 10 seconden op de softkey drukken om het confi
guratiescherm weer te geven.
• Op de softkey drukken om terug te keren naar het STARTscherm en uitgevoerde
wijzigingen in de configuratie op te slaan of
• Instellingen wijzigen door selectie op het display.
• De lineaire motor M60 van de bindinrichting opnieuw instellen. Zie "Lineaire motor M60
configureren" pagina 89.
• De openingshoek van de achterklep opnieuw instellen. Zie "Openingshoek achterklep
configureren" pagina 158.
• IMPRESS V: De ontspanning van de persriem opnieuw instellen. Op de softkey
drukken om het persriemscherm weer te geven. Zie "2. Ontspanning van de persriemen
configureren" pagina 160.
• Het automatische vetsmeersysteem (optioneel) ontgrendelen of vergrendelen.
• Op de softkey drukken om het persriemscherm weer te geven. Zie "5. Aftakastoe
rentalsensor configureren" pagina 163.
• Om de besturing opnieuw te starten, op de softkey drukken. Opnieuw starten is al
leen nodig na een wijziging in de machineconfiguratie.
• Om de besturing terug te zetten naar de fabrieksinstelling, op de softkey drukken.
Zie "Besturing naar de basisconfiguratie resetten" pagina 165.
Bediening ISOBUS
156 | Gebruiksaanwijzing IMPRESS 125 FC 8311.nl.80U.1
Symbool configuratiescherm.
Weergave van het vooraf geconfigureerde werktuigtype.
Weergave van het vooraf geconfigureerde machinemodel.
Weergave SOLO (zonder wikkelaar) / COMBI (met wikkelaar)
Lineaire motor M60 van de bindinrichting
Configuratietabel van de cilinderposities basispositie, middenpo
sitie en bindpositie. De meet en instelwaarden zijn in millimeter
opgegeven.
De waarde in het grijze weergaveveld komt overeen met de hui
dige cilinderpositie. Hoe verder de cilinder wordt uitgeschoven,
hoe hoger de waarde.
Positievelden voor de waarde:
Basispositie van de cilinder (fabrieksinstelling 6 mm)
Middenpositie van de cilinder (fabrieksinstelling 34 mm)
Bindpositie van de cilinder (fabrieksinstelling 130 mm)
Bij een wijziging aan de lineaire motor kan het nodig zijn om de
cilinder opnieuw in te stellen. Zie "Lineaire motor M60 configure
ren" pagina 89.
Configuratie van de achterklep
In het invoerveld links wordt de maximale openingshoek van de
achterklep vooraf geconfigureerd.
In het weergaveveld rechts wordt de momenteel gemeten ope
ningshoek weergegeven.
De waarschuwing ‘activeren/deactiveren’ wanneer het net onge
controleerd wordt afgewikkeld.
Informatie voor de servicetechnicus
Lineaire motor M60 configureren
Voor de configuratie van de lineaire motor M60 van de bindinrichting moet de lineaire as in
de basispositie, in de middenpositie en in de bindpositie worden gebracht en moet de weer
gegeven spanningswaarde in een configuratietabel worden ingevoerd.
Instructie
1 Controleren of de cilinder veilig kan worden in en uitgeschoven.
• Op de softkey drukken om de cilinder uit te schuiven of
Bediening ISOBUS
8311.nl.80U.1 Gebruiksaanwijzing IMPRESS 125 FC | 157
• op de softkey drukken om de cilinder in te schuiven.
2 Breng de cilinder in basispositie.
3 De spanningswaarde voor de basispositie aflezen in het weergaveveld (1).
4 Het invoerveld (2) selecteren en de gemeten waarde voor de basispositie invoeren.
5 De wijzigingen opslaan met OK of op ESC drukken om te annuleren zonder op te slaan.
6 De procedure herhalen voor de middenpositie en de bindpositie.
7 De gemeten waarde voor de middenpositie invoeren in het invoerveld (3).
8 De gemeten waarde voor de bindpositie invoeren in het invoerveld (4).
Openingshoek achterklep configureren
AANWIJZING
Wanneer de openingshoek te klein is ingesteld, kan een botsing tussen de achter-
klep en de baal plaatsvinden.
► Voor voldoende ruimte voor de baal zorgen om ook op oneffen terrein zonder botsingen
te kunnen verplaatsen.
► Bij IMPRESS Vmodellen rekening houden met de grootst mogelijke baaldiameter.
De wachttijd bij het openen van de achterklep kan worden verkort. Als gevolg wordt de maxi
male openingshoek verkleind.
Instructie
► De achterklep openen en de openingshoek aflezen in het weergaveveld (1).
► Het invoerveld (2) selecteren en de openingshoek invoeren.
► De wijzigingen opslaan met OK of op ESC drukken om te annuleren zonder op te slaan.
1. Automatisch vetsmeersysteem configureren
Op IMPRESSmodellen met automatische vetsmering (optioneel), kan het vetsmeersysteem
worden ontgrendeld of vergrendeld.
• In het configuratiescherm op de softkey drukken om de huidige configuratie van het
vetsmeersysteem weer te geven.
Bediening ISOBUS
158 | Gebruiksaanwijzing IMPRESS 125 FC 8311.nl.80U.1
Vaste kamer
Vario
• Op de softkey drukken om het vorige scherm weer te geven of
• Op de softkey drukken om het volgende scherm weer te geven of
• configureer het vetsmeersysteem.
Het automatische vetsmeersysteem is niet geconfigureerd.
Het automatische vetsmeersysteem is geconfigureerd.
Instructie
►Op het symbool (ontgrendelen) of (vergrendelen) drukken om de selectievelden
voor het configureren van het vetsmeersysteem weer te geven.
Bediening ISOBUS
8311.nl.80U.1 Gebruiksaanwijzing IMPRESS 125 FC | 159
► Om het vetsmeersysteem te ontgrendelen, het selectieveld met het ontgrendelingssym
bool selecteren en op drukken om de selectie op te slaan of
► Om het vetsmeersysteem te vergrendelen, het selectieveld met de vergrendelingssym
bool selecteren en op drukken om de selectie op te slaan.
2. Ontspanning van de persriemen configureren
Alleen bij IMPRESS V: Als de achterklep wordt geopend, worden de persriemen ontspannen
om het lossen van de baal uit de perskamer te vereenvoudigen. Het begin en het einde van
het ontspanningsproces kunnen afhankelijk van de openingshoek van de achterklep worden
ingesteld.
• In het configuratiescherm op de softkey drukken om het persriemscherm weer te
geven.
• Op de softkey drukken om het vorige scherm weer te geven of
• Op de softkey drukken om het volgende scherm weer te geven of
• de ontspanning van de persriemen instellen.
Symbool Persriemenscherm.
Bediening ISOBUS
160 | Gebruiksaanwijzing IMPRESS 125 FC 8311.nl.80U.1
1. Invoerveld ‘Belt release ON': Hoek voor het begin van het ontspan
ningsproces, in dit voorbeeld een openingshoek van de achterklep van
5°. Hoe hoger de instelwaarde, hoe later de baal uit de perskamer
wordt gelost.
2. Invoerveld ‘Belt release OFF': Hoek voor het einde van het ontspan
ningsproces, in dit voorbeeld een openingshoek van 25°. Hoe hoger de
instelwaarde, hoe minder invloed de persriemen op het losproces van
de baal hebben.
3. De instelwaarde mag niet te hoog zijn om doorbuigen van de pers
riem en – in het bijzonder bij gebruik op hellingen – zijdelingse ver
schuiving van de persriem te voorkomen.
4. Weergave van de momenteel gemeten openingshoek van de achter
klep
Instructie
1 Datavelden selecteren en wijzigen.
• In het invoerveld ‘Belt release ON’ de openingshoek invoeren van de achterklep
voor het begin van de ontspanning van de persriem.
• In het invoerveld ‘Belt release OFF’ de openingshoek invoeren van de achterklep
voor het einde van de ontspanning van de persriem.
2 De wijzigingen opslaan met OK of op ESC drukken om te annuleren zonder op te slaan.
3. Netrem-referentiewaarde configureren
De referentiewaarde voor de netrem, waarop de waarden in het SETmenu zijn gebaseerd,
kunnen hier worden veranderd.
• In het configuratiescherm op de softkey drukken om de huidige waarden voor de
netremsensoren weer te geven.
• Op de softkey drukken om het vorige scherm weer te geven of
• Op de softkey drukken om het volgende scherm weer te geven of
• configureer de netrem.
Bediening ISOBUS
8311.nl.80U.1 Gebruiksaanwijzing IMPRESS 125 FC | 161
1 – niet instelbaar – huidige waarde (B63)
2 – waarde (B63) als de netrol leeg is.
3 – waarde (B63) als de netrol vol is.
4 – niet instelbaar – huidige waarde (Y63)
5 – waarde (Y63) als de netrol leeg is.
6 – waarde (Y63) als de netrol vol is.
Instructie
► Op het gewenste veld drukken om over te schakelen naar de wijzigingsmodus.
► De nieuwe waarde invoeren en op drukken om de selectie op te slaan of indien nodig te
corrigeren.
4. Drempelwaarde achterklep configureren
De drempelwaarde voor de achterklep, waarvan het automatisch openen van de achterklep
afhankelijk is, kan hier worden veranderd.
• In het configuratiescherm op de softkey drukken tot de huidige drempelwaarden
voor de achterklep worden weergegeven.
• Op de softkey drukken om het vorige scherm weer te geven of
• Op de softkey drukken om het volgende scherm weer te geven of
• op de softkey drukken om de achterklep te configureren.
Bediening ISOBUS
162 | Gebruiksaanwijzing IMPRESS 125 FC 8311.nl.80U.1
(1) Openingsspleet van de achterklep (alleen vaste kamer)
(2) Huidige waarde van de rechtersensor van de achterklep
(B81) in mV. (alleen vaste kamer)
(3) Huidige waarde (B63) van de linkersensor van de achter
klep in mV.
Instructie
► Op het gewenste veld drukken om over te schakelen naar de wijzigingsmodus.
►De nieuwe waarde invoeren en op drukken om de selectie op te slaan of indien no
dig te corrigeren.
De besturing opnieuw starten
Na een wijziging van de machineconfiguratie moet de besturing opnieuw worden gestart.
• Op de softkey drukken om de besturing opnieuw te starten.
• Na de herstart wordt het STARTscherm weergegeven.
5. Aftakastoerentalsensor configureren
Op IMPRESSmodellen met aftakastoerentalsensor kan de aftakastoerentalsensor worden
ontgrendeld of vergrendeld.
• In het configuratiescherm op de softkey drukken tot de huidige configuratie van de afta
kastoerentalsensor wordt weergegeven.
• Op de softkey drukken om het vorige scherm weer te geven of
• Op de softkey drukken om het volgende scherm weer te geven of
Bediening ISOBUS
8311.nl.80U.1 Gebruiksaanwijzing IMPRESS 125 FC | 163
• de aftakastoerentalsensor configureren.
De aftakastoerentalsensor is niet geconfigureerd.
De aftakastoerentalsensor is geconfigureerd.
Instructie
►Op het symbool (ontgrendelen) of (vergrendelen) drukken om de selectievelden
voor het configureren van de aftakastoerentalsensor weer te geven.
► Om de aftakastoerentalsensor te ontgrendelen, het selectieveld met het ontgrendelings
symbool selecteren en op drukken om de selectie op te slaan of
► om de aftakastoerentalsensor te vergrendelen, het selectieveld met het vergrendelings
symbool selecteren en op drukken om de selectie op te slaan.
6. Achterklep configureren
Programmeren van de achterklepsensoren op de positie gesloten.
Instructie
► Achterklep sluiten
► Op de knop Achterklep configureren drukken
Volgende sensoren worden daarbij gekalibreerd:
• B80 achterklep openingshoek
• B81 achterklep stoter links (alleen bij F125 beschikbaar)
• B82 achterklep stoter rechts
De besturing opnieuw starten
Na een wijziging van de machineconfiguratie moet de besturing opnieuw worden gestart.
• Op de softkey drukken om de besturing opnieuw te starten.
• Na de herstart wordt het STARTscherm weergegeven.
Bediening ISOBUS
164 | Gebruiksaanwijzing IMPRESS 125 FC 8311.nl.80U.1
Besturing naar de basisconfiguratie resetten
AANWIJZING
Verlies van belangrijke machine-instellingen mogelijk.
► Door het resetten van de besturing worden alle ingestelde parameters verwijderd die
afwijken van de basisconfiguratie.
► Noteer de belangrijkste parameters voordat u de besturing reset.
► Het wordt aanbevolen om de besturing alleen in uitzonderlijke gevallen te resetten en
om vooraf de belangrijkste parameters te noteren.
Resetten van de softwarevermeldingen naar de fabrieksinstellingen van de fabrikant
• Gedurende 10 seconden op de softkey drukken om de besturing terug te zetten
naar de basisinstelling.
• Vervolgens wordt de besturing automatisch opnieuw gestart. Na de herstart wordt het
STARTmenu weergegeven.
Beeldscherm CONFIG 2.2
• In het configuratiescherm op de softkey drukken tot het scherm Configuratie 2.2
wordt weergegeven.
• Op de softkey drukken om het vorige scherm weer te geven of
• Op de softkey drukken om het volgende scherm weer te geven of
Correctie van de rijrichtingaanduiding
Weergave: Baaldiameter links
Correctiewaarde van baaldiameter links.
De correctiewaarde kan worden ingesteld tussen 5 en +5.
Bediening ISOBUS
8311.nl.80U.1 Gebruiksaanwijzing IMPRESS 125 FC | 165
Weergave: Baaldiameter rechts
Correctiewaarde van baaldiameter rechts.
De correctiewaarde kan worden ingesteld tussen 5 en +5.
Beeldscherm CONFIG 3
• In het configuratiescherm op de softkey drukken tot de hardwareconfiguratie wordt
weergegeven.
• Op de softkey drukken om het vorige scherm weer te geven of
• Op de softkey drukken om het volgende scherm weer te geven of
Symbool hardwareconfiguratiescherm.
De knikdissel is geconfigureerd.
De hydraulische messengroepschakeling is geconfigureerd. (Vanaf
2019)
‘Baalplaatser’ is geconfigureerd / niet geconfigureerd (vanaf 2019)
Bediening ISOBUS
166 | Gebruiksaanwijzing IMPRESS 125 FC 8311.nl.80U.1
Messen naar buiten zwenken bij voorsignaal is geconfigureerd / niet
geconfigureerd
Foliebindproces is geconfigureerd / niet geconfigureerd
Inkuilmiddel toevoegen is geconfigureerd / niet geconfigureerd
alleen servicetechnici
Instructie
►Op het symbool (geconfigureerd) of (niet geconfigureerd) van de gewenste
hardware drukken om de selectievelden voor het configureren van de gewenste hard
ware weer te geven.
► Om de configuratiestatus van een hardwarecomponent te wijzigen, het selectieveld met
het overeenkomstige symbool selecteren en op drukken om de selectie op te
slaan.
►Met kunt u de selectie opheffen en het menu sluiten.
Scherm Config 4
• In het configuratiescherm op de softkey drukken tot het scherm ‘Wikkelaarinstellin
gen’ wordt weergegeven (alleen voor combimachine).
• Op de softkey drukken om het vorige scherm weer te geven of
• Op de softkey drukken om het volgende scherm weer te geven of
• Op de softkeys of drukken om de overdrachtshefboom te verplaatsen.
Bediening ISOBUS
8311.nl.80U.1 Gebruiksaanwijzing IMPRESS 125 FC | 167
• Op de softkeys of drukken om de wikkeltafel te verplaatsen.
Wikkelaar instelscherm
(1) Huidige hoek van de overdrachtshefboom
(2) Overdrachtspositie aan de bovenkant van de over
drachtshefboom
(3) Middenpositie
(4) Basispositie
(1) Huidige hoek van de wikkelaar
(2) Overdrachtspositie van de wikkelaar
(3) Werkpositie
(4) Neerlegpositie
Snelheid van de wikkeltafel tussen werkpositie en opname
positie (naar machine toe)
Overlapping van de folie per omloop van de wikkelaar – fa
briekswaarde: 120 cm overlapping
Het minimum aantal omlopen van de wikkelaar wordt bere
kend door de software. Hier kunt u het extra omlopen bepa
len.
Scherm Config 5
Nieuwe PVG hoofdkleppen moeten voor het eerste gebruik worden geheradresseerd om ze
bedrijfsklaar te maken. Voer in dit scherm de adressen van de kleppen in zodat de besturing
goed kan worden gedetecteerd en gecontroleerd.
• In het configuratiescherm op de softkey drukken tot het scherm ‘Adressering van
de hoofdkleppen’ wordt weergegeven.
• Op de softkey drukken om het vorige scherm weer te geven of
• Op de softkey drukken om het volgende scherm weer te geven of
• Op de softkey drukken om het heradresseren uit te voeren
Bediening ISOBUS
168 | Gebruiksaanwijzing IMPRESS 125 FC 8311.nl.80U.1
Heradresseringsscherm
Invoerveld voor het huidige adres van de te heradresseren hoofdklep
Invoerveld voor het doeladres van de te heradresseren hoofdklep
Weergave van de op dit moment toegewezen adressen
Adres toegewezen ja/nee Naam klep
Scherm Config 6
• Op de softkey drukken om het vorige scherm weer te geven of
• Op de softkey drukken om het volgende scherm weer te geven of
Terreinmodus actief
Terreinmodus betekent dat de achterklep afhankelijk van de
baaldiameter zo ver wordt geopend dat de baal langzaam en
gecontroleerd kan worden geplaatst. Via de hellingshoeksen
sor wordt de terreinmodus automatisch ingeschakeld wan
neer aan de voorwaarden in het menu ‘Set 4.1’ is voldaan.
Daarnaast worden de snelheid van de overdracht naar de
wikkelaar, de hoeksnelheid van de wikkeltafel en de lossnel
heid van de wikkelaar geregeld. Zie het menu ‘Set 4.1’
Om de terreinmodus te activeren, moet de servicecode wor
den ingevoerd.
De terreinmodus is alleen beschikbaar op machines met
PROFIuitrusting.
Scherm Config 7
Dit menu is gereserveerd voor servicetechnici.
• In het configuratiescherm op de softkey drukken om het scherm ‘Config 7’ weer te
geven.
Bediening ISOBUS
8311.nl.80U.1 Gebruiksaanwijzing IMPRESS 125 FC | 169
• Op de softkey drukken om het vorige scherm weer te geven of
• Op de softkey drukken om het volgende scherm weer te geven
Bediening ISOBUS
170 | Gebruiksaanwijzing IMPRESS 125 FC 8311.nl.80U.1
Het CANtoetsenbord (1) bevindt zich in de rijrichting linksachter op de machine. Hiermee
kunnen volgende functies worden bediend.
495.165.0002/18
14
8
6
3
7
2
5
Overdrachthefinrichting (2)
Voor het handmatig starten van de opname en overdrachtspositie
Druk op de knop (2) in combinatie met de pijltjestoetsen (1, 5)
Wikkeltafel (3)
Voor het handmatig starten van de overdrachtspositie, de werkpositie van de wikkeltafel en
de lospositie
Druk op de knop (3) in combinatie met de pijltjestoetsen (1, 5)
CAN-toetsenbord
8311.nl.80U.1 Gebruiksaanwijzing IMPRESS 125 FC | 171
Foliemagazijn (4)
Voor het hydraulisch neerlaten (toegang) en omhoog heffen (transport) van het foliemaga
zijn.
Druk op de knop [4] om de foliehouder te laten zakken.
Druk opnieuw op knop [4] om de foliehouder omhoog te heffen en te vergrendelen.
Wikkelarm (6)
Om de wikkelarmen en de folievoorrekker te controleren
Druk op de knop [6] in combinatie met de pijltjestoetsen (1, 5)
Afsnijhefboom (7)
Voor het openen en sluiten van de afsnijhefboom bij het plaatsen van een nieuwe folie.
Druk op de knop [7] in combinatie met de pijltjestoetsen (1,5)
Verlichting (8)
Meerdere keren op de knop drukken in om naar de gewenste mogelijkheid te gaan:
1. 1. Werklamp
2. 2. Oranje contourverlichting
3. 3. Verlichting uit
CAN-toetsenbord
172 | Gebruiksaanwijzing IMPRESS 125 FC 8311.nl.80U.1
GEVAAR
Bij gelijktijdige bediening van de machine en tractor door meerdere mensen kunnen
mensen gewond raken.
► De machine is bedoeld voor bediening door één persoon.
► Bediening door een tweede persoon is alleen toegestaan voor opleidingsdoeleinden.
Verantwoordelijkheden en werkprocessen moeten duidelijk worden vastgelegd en over
eengekomen.
Opraper neerlaten en heffen
De functies worden uitgevoerd door de regelklep die werd geselecteerde bij het aansluiten
van de hydraulische slangen.
Bij loadsensing machines wordt de Opraper automatisch via de Power Beyond aansluiting
neergelaten en geheven.
Gebruiksaanwijzing voor IMPRESS MASTER met SELECT CONTROL-terminal
►Op de terminal herhaaldelijk op de knop (SELECT) drukken tot de opraper is voor
geselecteerd.
►Op het display wordt het oprapersymbool weergegeven.
► Om de opraper neer te laten, het bedieningselement voor de regelklep van de opraper
instellen op ‘zweefpositie’.
► Om de opraper te heffen, het bedieningselement voor de regelklep van de opraper in
stellen op ‘Heffen (+)’.
Gebruiksaanwijzing voor IMPRESS MASTER met POWER CONTROL-terminal
►Om de opraper voor te selecteren, op de terminal op de knop (neerlaten) of
(heffen) drukken.
►Op het display wordt het oprapersymbool weergegeven.
► Om de opraper neer te laten, het bedieningselement voor de regelklep van de opraper
instellen op ‘zweefpositie’.
► Om de opraper te heffen, het bedieningselement voor de regelklep van de opraper in
stellen op ‘Heffen (+)’.
Gebruiksaanwijzing voor IMPRESS MASTER met CCI-terminal of tractorterminal
►Om de opraper voor te selecteren, op de terminal op de softkey (heffen) drukken.
►Op het display wordt het oprapersymbool weergegeven.
► Om de opraper neer te laten, het bedieningselement voor de regelklep van de opraper
instellen op ‘zweefpositie’.
► Om de opraper te heffen, het bedieningselement voor de regelklep van de opraper in
stellen op ‘Heffen (+)’.
Regelkleppen
8311.nl.80U.1 Gebruiksaanwijzing IMPRESS 125 FC | 173
Gebruiksaanwijzing voor IMPRESS PRO met POWER CONTROL-terminal
► Het bedieningselement van de regelklep voor alle functies op ‘Continu gebruik’ instellen.
►Om de opraper onmiddellijk neer te laten, op de terminal op de knop (neerlaten)
drukken. De opraper bevindt zich dan in de zweefpositie.
►Om de opraper onmiddellijk te heffen, op de knop (heffen) drukken.
Gebruiksaanwijzing voor IMPRESS PRO met CCI-terminal of tractorterminal
► Het bedieningselement van de regelklep voor alle functies op ‘Continu gebruik’ instellen.
►Om de opraper onmiddellijk neer te laten, op de terminal op de softkey (neerlaten)
drukken. De opraper bevindt zich dan in de zweefpositie.
►Om de opraper onmiddellijk te heffen, op de softkey (heffen) drukken.
Messen naar binnen en naar buiten zwenken
De functies worden uitgevoerd door de regelklep die werd geselecteerde bij het aansluiten
van de hydraulische slangen.
AANWIJZING
Gevaar voor materiële schade!
► Om materiële schade te voorkomen, mag het mes alleen naar binnen worden gezwenkt
in de snijpositie als de persgoedinvoer vrij is.
Gebruiksaanwijzing voor IMPRESS MASTER met SELECT CONTROL-terminal
De functie kan alleen worden uitgevoerd als de snijbodem naar binnen is gezwenkt. Als
de snijbodem naar buiten is gezwenkt, wordt op het display een knipperend uitroepteken
weergegeven.
►Op de terminal herhaaldelijk op de knop (SELECT) drukken tot de messen voorge
selecteerd zijn.
►Op het display wordt het messymbool weergegeven.
► Om de messen naar binnen te zwenken, het bedieningselement voor de regelklep van
de messen instellen op ‘Neerlaten (–)’.
► Om de messen naar buiten te zwenken, het bedieningselement voor de regelklep van
de messen instellen op ‘Heffen (+)’.
Gebruiksaanwijzing voor IMPRESS MASTER met POWER CONTROL-terminal
De functie kan alleen worden uitgevoerd als de snijbodem naar binnen is gezwenkt. Als de
snijbodem naar buiten is gezwenkt, wordt een waarschuwingsbericht op het display weerge
geven.
►Op de terminal op de knop (messen naar binnen zwenken) of (mes naar bui
ten zwenken) drukken om de messen voor te selecteren.
Regelkleppen
174 | Gebruiksaanwijzing IMPRESS 125 FC 8311.nl.80U.1
►Op het display wordt het messymbool weergegeven.
► Om de messen naar binnen te zwenken, het bedieningselement voor de regelklep van
de messen instellen op ‘Neerlaten (–)’.
► Om de messen naar buiten te zwenken, het bedieningselement voor de regelklep van
de messen instellen op ‘Heffen (+)’.
Gebruiksaanwijzing voor IMPRESS MASTER met CCI-terminal of tractorterminal
De functie kan alleen worden uitgevoerd als de snijbodem naar binnen is gezwenkt. Als de
snijbodem naar buiten is gezwenkt, wordt een waarschuwingsbericht op het display weerge
geven.
►Op de terminal op de softkey (messen naar binnen zwenken) drukken om de mes
sen voor te selecteren.
►Op het display wordt het messymbool weergegeven.
► Om de messen naar binnen te zwenken, het bedieningselement voor de regelklep van
de messen instellen op ‘Neerlaten (–)’.
► Om de messen naar buiten te zwenken, het bedieningselement voor de regelklep van
de messen instellen op ‘Heffen (+)’.
Gebruiksaanwijzing voor IMPRESS PRO met POWER CONTROL-terminal
De functie kan alleen worden uitgevoerd als de snijbodem naar binnen is gezwenkt. Als de
snijbodem naar buiten is gezwenkt, wordt een waarschuwingsbericht op het display weerge
geven.
► Het instelwiel aan het voorste hydraulische blok op ‘Continu gebruik’ instellen.
►Om de messen onmiddellijk naar binnen te zwenken, op de terminal op de knop
(messen naar binnen zwenken) drukken.
► Op de terminal op de knop (messen naar buiten zwenken) drukken om de messen on
middellijk naar buiten te zwenken.
Gebruiksaanwijzing voor IMPRESS PRO met CCI-terminal of tractorterminal
De functie kan alleen worden uitgevoerd als de snijbodem naar binnen is gezwenkt. Als de
snijbodem naar buiten is gezwenkt, wordt een waarschuwingsbericht op het display weerge
geven.
► Het instelwiel aan het voorste hydraulische blok op ‘Continu gebruik’ instellen.
► Op de terminal op de softkey (messen naar binnen zwenken) drukken om de messen
onmiddellijk naar binnen te zwenken.
► Op de terminal op de softkey (messen naar buiten zwenken) drukken om de messen on
middellijk naar buiten te zwenken.
Snijbodem naar binnen en naar buiten zwenken
De functies worden uitgevoerd door de regelklep die werd geselecteerde bij het aansluiten
van de hydraulische slangen.
Regelkleppen
8311.nl.80U.1 Gebruiksaanwijzing IMPRESS 125 FC | 175
Gebruiksaanwijzing voor IMPRESS MASTER met SELECT CONTROL-terminal
► De functie kan alleen worden uitgevoerd wanneer de messen naar buiten zijn ge
zwenkt. Wanneer de messen naar binnen zijn gezwenkt, wordt op het display een knip
perend uitroepteken weergegeven.
►Op de terminal herhaaldelijk op de knop (SELECT) drukken tot de snijbodem is
voorgeselecteerd.
► Om de snijbodem naar binnen te zwenken (te sluiten), het bedieningselement voor de
regelklep van de snijbodem instellen op ‘Neerlaten ()’.
► Om de snijbodem naar buiten te zwenken (te openen), het bedieningselement voor de
regelklep van de snijbodem instellen op ‘Heffen (+)’.
Gebruiksaanwijzing voor IMPRESS MASTER met POWER CONTROL-terminal
De functie kan alleen worden uitgevoerd wanneer de messen naar buiten zijn gezwenkt.
Wanneer de messen naar binnen zijn gezwenkt, wordt een waarschuwingsbericht op het dis
play weergegeven.
►Op de terminal op de knop (snijbodem sluiten) of (snijbodem openen) drukken
om de snijbodem voor te selecteren.
►Op het display wordt het snijbodemsymbool weergegeven.
► Om de snijbodem naar binnen te zwenken (te sluiten), het bedieningselement voor de
regelklep van de snijbodem instellen op ‘Neerlaten ()’.
► Om de snijbodem naar buiten te zwenken (te openen), het bedieningselement voor de
regelklep van de snijbodem instellen op ‘Heffen (+)’.
Gebruiksaanwijzing voor IMPRESS MASTER met CCI-terminal of tractorterminal
De functie kan alleen worden uitgevoerd wanneer de messen naar buiten zijn gezwenkt.
Wanneer de messen naar binnen zijn gezwenkt, wordt een waarschuwingsbericht op het dis
play weergegeven.
►Op de terminal op de softkey (snijbodem sluiten) drukken om de snijbodem voor te
selecteren.
►Op het display wordt het snijbodemsymbool weergegeven.
► Om de snijbodem naar binnen te zwenken (te sluiten), het bedieningselement voor de
regelklep van de snijbodem instellen op ‘Neerlaten ()’.
► Om de snijbodem naar buiten te zwenken (te openen), het bedieningselement voor de
regelklep van de snijbodem instellen op ‘Heffen (+)’.
Gebruiksaanwijzing voor IMPRESS PRO met POWER CONTROL-terminal
De functie kan alleen worden uitgevoerd wanneer de messen naar buiten zijn gezwenkt.
Wanneer de messen naar binnen zijn gezwenkt, wordt een waarschuwingsbericht op het dis
play weergegeven.
► Het instelwiel aan het voorste hydraulische blok op ‘Continu gebruik’ instellen.
►Om de snijbodem onmiddellijk naar binnen te zwenken, op de terminal op de knop
(snijbodem sluiten) drukken.
Regelkleppen
176 | Gebruiksaanwijzing IMPRESS 125 FC 8311.nl.80U.1
►Om de snijbodem onmiddellijk naar buiten te zwenken, op de knop (snijbodem ope
nen) drukken.
Gebruiksaanwijzing voor IMPRESS PRO met CCI-terminal of tractorterminal
De functie kan alleen worden uitgevoerd wanneer de messen naar buiten zijn gezwenkt.
Wanneer de messen naar binnen zijn gezwenkt, wordt een waarschuwingsbericht op het dis
play weergegeven.
► Het instelwiel aan het voorste hydraulische blok op ‘Continu gebruik’ instellen.
► Om de snijbodem onmiddellijk naar binnen te zwenken, op de terminal op de softkey
(snijbodem sluiten) drukken.
►Om de snijbodem onmiddellijk naar buiten te zwenken, op de softkey (snijbodem
openen) drukken.
Achterklep openen en sluiten
De functies worden uitgevoerd door de regelklep die werd geselecteerde bij het aansluiten
van de hydraulische slangen.
VOORZICHTIG
Gevaar voor letsel door stroomstoot of vallende onderdelen.
► Controleer voor het openen van de achterklep of er voldoende vrije hoogte beschikbaar
is. De machine is meer dan vier meter hoog als de achterklep is geopend.
► De achterklep niet openen onder hoogspanningsleidingen, bomen, bruggen of lage ge
bouwen.
► Rijd voor de persactiviteit naar een open terrein voordat u de achterklep opent.
Instructie voor IMPRESS MASTER-modellen
Op IMPRESS MASTERmodellen wordt de achterklep rechtstreeks geopend en gesloten
met de regeleenheid op de tractor.
►Bij MASTER met POWER CONTROL zijn daarom de knoppen en zonder
functie.
► Om de achterklep te openen, het bedieningselement voor de regelklep van de achter
klep instellen op ‘Heffen (+)’.
► Om de achterklep te sluiten, het bedieningselement voor de regelklep van de achterklep
instellen op ‘Neerlaten ()’.
Gebruiksaanwijzing voor IMPRESS PRO met POWER CONTROL-terminal
Op IMPRESS PROmodellen kan de achterklep voor het losproces automatisch of handma
tig worden geopend. Het automatisch lossen moet ingesteld zijn voor het automatisch ope
nen van de achterklep. De achterklep kan achter op elk gewenst moment handmatig worden
geopend en gesloten. Het automatisch sluiten van de achterklep is alleen mogelijk bij machi
nes met een balenhelling (optioneel).
► Het instelwiel aan het voorste hydraulische blok op ‘Continu gebruik’ instellen.
Regelkleppen
8311.nl.80U.1 Gebruiksaanwijzing IMPRESS 125 FC | 177
►Om de achterklep onmiddellijk te openen, op de terminal op de knop (achterklep
openen) drukken.
►Om de achterklep onmiddellijk te sluiten, op de knop (achterklep sluiten) drukken.
Gebruiksaanwijzing voor IMPRESS PRO met CCI-terminal of tractorterminal
Op IMPRESS PROmodellen kan de achterklep voor het losproces automatisch of handma
tig worden geopend. Het automatisch lossen moet ingesteld zijn voor het automatisch ope
nen van de achterklep. De achterklep kan achter op elk gewenst moment handmatig worden
geopend en gesloten. Het automatisch sluiten van de achterklep is alleen mogelijk bij machi
nes met een balenhelling (optioneel).
► Het instelwiel aan het voorste hydraulische blok op ‘Continu gebruik’ instellen.
►Om de achterklep onmiddellijk te openen, op de terminal op de softkey (achterklep
openen) drukken.
►Om de achterklep onmiddellijk te sluiten, op de softkey (achterklep sluiten) druk
ken.
Regelkleppen
178 | Gebruiksaanwijzing IMPRESS 125 FC 8311.nl.80U.1
Voor de eerste inbedrijfstelling moet worden gecontroleerd of de tractor geschikt is voor ge
bruik met de machine. Prestatieinformatie en verdere informatie staat vermeld in de techni
sche gegevens. 22
Hydrauliek aanpassen
Eisen aan het hydraulische systeem van de tractor.
Voor het gebruik van de machine is een hydraulische werkdruk van ten minste 120 bar nood
zakelijk. De toegelaten maximale werkdruk bedraagt 200 bar. Het minimumdebiet bedraagt
40 l/min.
IMPRESS PRO
Voor het gebruik van een IMPRESS PROmodel zijn de volgende onderdelen noodzakelijk
Met loadsensing
• 1x hydraulische slang maat 4 voor opraper, snijsysteem, snijbodem, achterklep en riem
spanner
• 1x hydraulische mof maat 4 voor opraper, snijsysteem, snijbodem, achterklep en riem
spanner
• 1x stekker maat 2 voor loadsensingsignaal
Zonder loadsensing
• 1x regeleenheid op de tractor met enkelwerkende regelklep met 1x hydraulische mof
maat 3 voor opraper, snijsysteem, snijbodem, achterklep en riemspanner
• 1x stekker maat 4 voor retour
Ballast van de tractor bepalen
Als vooraslast moet ten minste 20% van het leeggewicht van de tractor beschikbaar zijn voor
een optimaal stuur en remvermogen. De asbelasting, het totaalgewicht en het draagvermo
gen van de banden mogen in geen geval worden overschreden.
Verdere instructies voor correcte ballastering vindt u terug in de gebruiksaanwijzing voor de
tractor.
Inbedrijfstelling
8311.nl.80U.1 Gebruiksaanwijzing IMPRESS 125 FC | 179
Achterklep vergrendelen en ontgrendelen
Bij de inbedrijfstelling kan aanwezigheid in de perskamer of onder de geopende achterklep
nodig zijn.
GEVAAR
Personen kunnen opgesloten raken in de perskamer.
► Na het openen van de achterklep de tractor uitschakelen en de sleutel verwijderen.
► Beveilig de geopende achterklep tegen sluiten met de Bowdenkabel (1).
Achterklep vergrendelen
Werkinstructies
► Breng de Bowdenkabel in positie (A) om de geopende achterklep te vergrendelen.
▷De Bowdenkabel is ontspannen.
▷De achterklep kan niet worden gesloten.
▷De stand van de bowdenkabel wordt aangegeven door het waarschuwingssymbool
(2).
Achterklep ontgrendelen
Werkinstructies
► Breng de Bowdenkabel in positie (B) om de geopende achterklep te ontgrendelen.
▷De Bowdenkabel is gespannen.
▷De achterklep kan worden gesloten.
Inbedrijfstelling
180 | Gebruiksaanwijzing IMPRESS 125 FC 8311.nl.80U.1
► Voor het sluiten van de achterklep controleren of er geen tweede persoon in de perska
mer aanwezig is en of veilig sluiten mogelijk is.
Trekhaak instellen
De machine wordt aan de tractor gekoppeld met een universele dissel als boven of onder
ophanging. Met bovenophanging wordt hierna een hooggemonteerde dissel met cardanas
onderaan bedoeld. Met onderophanging wordt hierna naar een laag liggende dissel met car
danas bovenaan verwezen.
Dissel instellen op boven- of onderophanging
Bij de inbedrijfstelling kan het nodig zijn om over te schakelen naar boven of onderophan
ging.
In acht nemen dat verschillende trekmiddelen beschikbaar zijn voor de boven en onderop
hanging. Zie "Trekmiddelhoogte instellen" pagina 182.
Werkmiddelen
Trekkabel voor hoogteverstelling, montagegereedschap
Werkinstructies
1 De machine op vlak terrein parkeren.
2 De steunpoot naar de parkeerpositie laten zakken. Zie "Steunpoot naar de parkeerposi
tie laten zakken" pagina 254.
3 De parkeerrem van de machine inschakelen. Zie "Parkeerrem vergrendelen" pagi
na 255.
4 De tractor loskoppelen.
5 Borg de dissel met een trekkabel.
6 Om de spansloten (1) te ontgrendelen, de borgpennen (2) aan beide zijden van de dis
sel verwijderen.
▷Om de bovenophanging in te stellen, de disselhoogte zo wijzigen dat het spanslot
in opening (A) of (B) kan worden gestoken.
▷Om de onderophanging in te stellen, de disselhoogte zo wijzigen dat het spanslot in
opening (C) of (B) kan worden gestoken.
▷De spansloten plaatsen en de borgpennen monteren.
Inbedrijfstelling
8311.nl.80U.1 Gebruiksaanwijzing IMPRESS 125 FC | 181
Trekmiddelhoogte instellen
Wijziging van de trekmiddelhoogte voor de voorinstelling van het koppelingspunt.
IMPRESSmodellen zijn standaard uitgerust met een stijve trekoogkoppeling. Er zijn verschil
lende optionele trekmiddelen voor boven of onderophanging beschikbaar.
Het trekmiddel is door middel van een tandkoppeling met de dissel verbonden. De wijziging
van het hoogteverschil per tandafstand bedraagt 33, 36 of 57 mm.
Trekmiddelen voor bovenophanging
Stijve trekoogkoppeling (standaard)
• Nominale breedte 40 mm
• Inbouwlengte L 322 mm
• Zwenkhoek per tandafstand 6°
• Zwenkhoek per tandafstand 33 mm
Draaibare trekoogkoppeling (optioneel)
• Nominale breedte 40 mm
• Inbouwlengte L 352 mm
• Zwenkhoek per tandafstand 6°
• Zwenkhoek per tandafstand 36 mm
Trekmiddelen voor boven- en onderophanging
Draaibare trekoogkoppeling (optioneel)
• Nominale breedte 50 mm
• Inbouwlengte L 482 mm of 552 mm
• Zwenkhoek per tandafstand 6°
• Zwenkhoek per tandafstand 57 mm
Trekmiddelen voor onderophanging
Trekkogelkoppeling (optioneel)
• Nominale breedte 80 mm
• Inbouwlengte L 480 mm of 550 mm
• Zwenkhoek per tandafstand 6°
• Zwenkhoek per tandafstand 57 mm
Inbedrijfstelling
182 | Gebruiksaanwijzing IMPRESS 125 FC 8311.nl.80U.1
Werkmiddelen
Waterpas, montagegereedschap
Werkinstructies
1 Voorzie de tractor van een ballast.
2 De bandenspanning van de tractor en de machine correct instellen. De aanbevolen ban
denspanning voor de machine is aangegeven in de technische gegevens. Zie "Chassis
en banden" pagina 29.
3 Lijn de machine gelijkmatig uit met de steunpoot. Er kan een controlemeting met een
waterpas worden uitgevoerd op de horizontale profielen van het binnenframe.
4 De instelling van de lengte van de spindel moet al gebeurd zijn. Anders moet de lengte
van de spil nu worden ingesteld. Zie "Lengte van de spil instellen" pagina 183.
5 De afdekking op de houder van het trekmiddel (1) verwijderen en de schroefverbinding
van het trekmiddel losdraaien.
6 De tandkoppeling ontkoppelen en het trekmiddel draaien. Eén tandafstand komt over
een met een zwenkhoek van 6° of het in de tabel weergegeven hoogteverschil.
7 Let op de inbouwhoek van het trekmiddel. Het trekmiddel moet horizontaal ingebouwd
zijn of iets naar voren en neerwaarts afhellen.
8 De tandkoppeling inkoppelen en de schroefverbinding van de trekmiddelhouder stevig
vastdraaien.
9 De afdekking monteren.
Lengte van de spil instellen
Instelling Bij dissels met en zonder hydraulische dempingscilinder op dezelfde manier uitvoe
ren.
Fijninstelling van het koppelingspunt. Het kan tijdens de eerste inbedrijfstelling, bij wijziging
van de ballast van de tractor en na een hoogtewijziging van de tractorkoppeling (bijv. nieuwe
aanhangerkoppeling) nodig zijn om de dissel aan de koppelingshoogte van de tractor aan te
passen.
Inbedrijfstelling
8311.nl.80U.1 Gebruiksaanwijzing IMPRESS 125 FC | 183
Werkmiddelen
Vorksleutel SW46, schroevendraaier, montagegereedschap
Werkinstructies
1 De borgmoeren maat 46 (1) op beide spansloten losdraaien.
2 De beschermkappen (2) van beide spanslotmoeren verwijderen.
3 De moeren van het spanslot afwisselend een halve omwenteling met een schroeven
draaier draaien om een gelijkmatige instelling te verkrijgen.
• De moeren van het spanslot met de klok mee draaien om de dissel te heffen.
• De moeren van het spanslot tegen de klok in draaien om de dissel neer te laten.
4 Zodra de gewenste koppelingshoogte bij het trekoog is bereikt, de borgmoeren van bei
de spansloten stevig vastdraaien.
5 De beschermkappen van beide spansloten bevestigen.
Hydraulische steunspindels instellen
Fijninstelling van het koppelingspunt. Het kan tijdens de eerste inbedrijfstelling, bij wijziging
van de ballast van de tractor en na een hoogtewijziging van de tractorkoppeling (bijv. nieuwe
aanhangerkoppeling) nodig zijn om de dissel aan de koppelingshoogte van de tractor aan te
passen.
Hydraulische dissel
Werking van de dempingscilinder instellen.
Inbedrijfstelling
184 | Gebruiksaanwijzing IMPRESS 125 FC 8311.nl.80U.1
Dempingsdruk:
De dempingsdruk is in te stellen tussen 60 – 80 bar. Buiten deze grenzen is geen demping
beschikbaar. Bij 60 bar is de demping het zachtst en bij 80 bar het hardst.
Dempingsdruk controleren
Controleer de dempingsdruk op de manometer (1) rechts in de rijrichting, boven de dissel
Maximale dempingsweg bij verschillende drukken
Dempingsdruk [bar] Dempingsweg [mm]
60 – 65 3 – 9
65 – 70 9 – 15
70 – 75 15 – 17
75 – 80 17 (max.)
Werkinstructies
1 Combinatie op vlak terrein parkeren
2Knikdisselcilinder met de knop in het WORKmenu volledig inschuiven
3 Van de tractor stappen
4 Afsluitkraan achter de accumulator van de knikdissel openen (afbeelding van Krafti/)
5 Parkeerrem van de pers uitschakelen (tractor moet op de rem blijven staan, anders
wordt de dempingsdruk vervalst)
6 In de tractorcabine klimmen
7 In het SETmenu 1.2 op ‘P +’ drukken tot de druk op de manometer min. 180 bar aan
geeft (afbeelding van Rainer)
8 In het SETmenu 1.2 op ‘P ˮ drukken tot op de manometer de gewenste dempingsdruk
wordt aangegeven
9 Afstappen
10 Afsluitkraan achter de accumulator van de knikdissel sluiten
11 Opstappen
12 Knikdisselcilinder in het WORKmenu met de knop ‘Knikdissel heffen’ een stuk heffen
en dan met knop ‘Knikdissel neerlaten’ weer laten zakken
Inbedrijfstelling
8311.nl.80U.1 Gebruiksaanwijzing IMPRESS 125 FC | 185
13 Nu zou de zuigerstang van de knikdisselcilinder (afhankelijk van de ingestelde druk) een
stuk uitgeschoven moeten zijn. Op de manometer zou de vooraf ingestelde druk moeten
worden aangegeven (een afwijking tot 5 bar van de ingestelde druk is mogelijk)
14 Parkeerrem van de pers weer activeren
Cardanas aanpassen
Controle en aanpassing van de lengte van cardanassen met buisvormig schuifprofiel.
WAARSCHUWING
Gevaar voor letsel door beschadigde of weggeslingerde delen van de cardanas.
Als de profieloverlapping onvoldoende is bij een verkeerd afgestelde of structureel gewijzig
de cardanas, of als de cardanas bij het buigen wordt samengedrukt, kunnen personen wor
den geraakt en worden verwond door beschadigde of weggeslingerde delen van de carda
nas.
► Aanpassingen aan de cardanas moeten worden uitgevoerd door een servicedealer.
Gebruiksaanwijzing van de fabrikant van de cardanas in acht nemen.
► Cardanas voor het eerste gebruik in alle werkomstandigheden door de servicedealer la
ten controleren en indien nodig laten aanpassen.
► Cardanas indien nodig opnieuw laten aanpassen voordat de machine met een andere
tractor wordt gebruikt.
► Op een cardanas met overbelastings of een vrijloopkoppeling de koppeling aan de ma
chinezijde monteren.
► Geen profieladapter of profielverlengingen aanbrengen op de cardanas of de aftakas.
Werkinstructies voor de servicedealer
Cardanaslengte in alle werkposities controleren om na te gaan of de schuifweg en de profiel
overlapping volstaan.
Schuifweg in kortste werkpositie controleren
Werkwijze
1 De machine aan de tractor koppelen.
2 De cardanas uit elkaar trekken.
3 De vergrendeling van de cardanashelft op de ingaande as op de machine schuiven tot
de vergrendeling vastklikt.
4 De vergrendeling van de cardanashelft met het tractorsymbool op de beschermbuis (1)
op de aftakas van de tractor schuiven tot de vergrendeling vastklikt.
Inbedrijfstelling
186 | Gebruiksaanwijzing IMPRESS 125 FC 8311.nl.80U.1
5 De beide cardanashelften naast elkaar houden. De cardanashelften mogen elkaar niet
raken. Er moet een schuifweg (a) van 40 mm beschikbaar zijn.
6 De cardanas indien nodig laten inkorten door een servicedealer.
7 De toegestane hoek van de cardanas controleren. Zie de gebruiksaanwijzing voor de
cardanas.
8 De vrije ruimte rondom de cardanas moet voldoende zijn, anders zal deze beschadigd
raken.
De profieloverlapping in de langste werkpositie controleren
a = totale lengte van het profiel van een cardanashelft
PULB = profieloverlapping
Werkwijze
1 Creëer de langst mogelijke werkpositie tussen tractor en machine.
2 Cardanas uit elkaar trekken en de beide cardanashelften naast elkaar houden.
3 De profieloverlapping controleren.
4 De minimale profieloverlapping (PULB) moet gelijk zijn aan de helft van de totale lengte
van het profiel (a/2). Een maximale profieloverlapping is wenselijk.
5 Tijdens transport en wanneer de aandrijving is uitgeschakeld, moet de profieloverlap
ping (PULB) minimaal 100 mm zijn.
6 De beschermkap aan tractorzijde en het beschermdeksel aan machinezijde moeten de
beschermtrechters van de cardanas ten minste met 50 mm overlappen.
7 Als de profieloverlapping in een van de bovenstaande gevallen niet voldoende is, moet
u bij de servicedealer nieuwe beschermbuizen of een nieuwe cardanas bestellen.
Cardanas inkorten
Aanpassingen aan de cardanas moeten worden uitgevoerd door een servicedealer. Ge
bruiksaanwijzing van de fabrikant van de cardanas in acht nemen.
Inbedrijfstelling
8311.nl.80U.1 Gebruiksaanwijzing IMPRESS 125 FC | 187
Werkwijze
► De beide cardanashelften naast elkaar houden en vanaf de rand van de binnenste be
schermbuis de minimale schuifweg van 40 mm op de buitenste beschermbuis markeren.
► De delen van de cardanas verwijderen.
► De buitenste beschermbuis inkorten tot aan de markering.
► De binnenste beschermbuis inkorten tot dezelfde lengte als de buitenste beschermbuis.
► De buitenste en binnenste profielbuis inkorten tot dezelfde lengte als de buitenste be
schermbuis.
► De snijkanten afronden en spanen voorzichtig verwijderen.
► De profielbuizen invetten.
► De ingekorte helften van de cardanas in elkaar steken.
► Aftakasaandrijving controleren.
Aftakasaandrijving controleren
WAARSCHUWING
Naar binnen trekken en afrukken van ledematen!
Wanneer de aftakas wordt aangedreven, kunnen ledematen, losse kleding of lang haar
worden gevangen en naar binnen getrokken.
► Voor het proefdraaien alle personen wegsturen uit het gevarengebied rond de machine.
► Proefdraaien starten vanaf de bestuurderszitplaats van de tractor.
► De aftakas van de tractor onmiddellijk uitschakelen in geval van afwijkend gedrag.
Werkwijze
1 Machine aan de tractor koppelen.
2 Toerental van de aftakas langzaam tot het nominale toerental verhogen.
• De aftakasaandrijving onmiddellijk uitschakelen bij abnormale geluiden of sterke tril
lingen.
3 In dit geval moet voor verder gebruik van de machine de volledige aandrijflijn worden
onderzocht op fouten en moeten eventuele storingen onmiddellijk worden verholpen.
Oliepeil en smering controleren
Oliepeil van de ingaande transmissie controleren
De ingaande transmissie is af fabriek met transmissieolie gevuld. Niettemin moet bij de inbe
drijfstelling het oliepeil worden gecontroleerd om schade aan de aandrijving te voorkomen.
De eerste olieverversing moet na 50 uur worden uitgevoerd om een lange levensduur van de
aandrijving te garanderen. Later moet de transmissieolie na elke 500 bedrijfsuren of 1x per
jaar worden ververst. Zie "Olie van de ingaande transmissie verversen" pagina 266.
Inbedrijfstelling
188 | Gebruiksaanwijzing IMPRESS 125 FC 8311.nl.80U.1
Werkmiddelen
Montagegereedschap, peilstok, oliedoek
Werkinstructies
1 Aan de bovenzijde van de transmissiebehuizing de vulplug (1) openen.
2 Het oliepeil controleren met een peilstok.
3 Indien nodig, de transmissie bijvullen met transmissieolie. Zie "Olie van de ingaande
transmissie verversen" pagina 266.
Smering controleren
De smeerpunten van de machine zijn af fabriek met smeermiddel gevuld. Niettemin moet bij
de inbedrijfstelling het oliepeil gecontroleerd worden om onnodige slijtage te voorkomen.
Werkuitrusting en verbruiksstoffen
Reinigingsdoek, smeerpistool met lithiumvet volgens DIN 51 825, KP 2 K
Werkinstructies
► Alle smeerpunten smeren die in het smeerschema staan vermeld.
► De smeernippels reinigen om verontreiniging van de smeerpunten te voorkomen.
► Breng vet aan met de vetspuit tot er vet uit de smeernippel komt.
► Overtollig vet verwijderen.
Kettingvoorspanning controleren
Het koppel van de ingaande transmissie wordt via kettingaandrijvingen overgebracht op de
persrollen en de persriemrollen. De aandrijfkettingen worden voorgespannen door de ketting
spanner, maar mogen niet te strak aangespannen zijn om overmatige slijtage en geluids
overlast te voorkomen.
Inbedrijfstelling
8311.nl.80U.1 Gebruiksaanwijzing IMPRESS 125 FC | 189
Kettingvoorspanning controleren
Werkmiddelen
Rolmeter
Werkinstructies
1 De linker zijbescherming openen.
2 Bij de kettingspanners (1) tot en met (3) de spanlengte van de drukveren meten.
De spanweg moet in het begin niet strakker ingesteld zijn als fabrieksinstelling aangege
ven in de afbeeldingen, om een te hoge kettingvoorspanning te voorkomen.
3 Trek veiligheidshandschoenen aan voordat u de kettingvoorspanning gaat controleren.
Druk de aandrijfkettingen op hun langste vrijloopplaats licht door met de hand. De ket
tingen mogen maximaal 20 tot 30 mm kunnen worden doorgedrukt.
4 Indien nodig, de kettingvoorspanning instellen.
5 De zijbescherming sluiten.
Kettingvoorspanning instellen
Wijziging van de voorspanning bij te los of te strak voorgespannen aandrijfkettingen.
Werkmiddelen
Montagegereedschap
Werkinstructies
► De voorspanmoeren (4), (5) en (6) met de klok mee draaien rechtsom om de ketting
spanning te verhogen.
Inbedrijfstelling
190 | Gebruiksaanwijzing IMPRESS 125 FC 8311.nl.80U.1
► De voorspanmoer tegen de klok in draaien om de kettingspanning te verlagen.
Automatische oliesmering vullen
De oliesmering van de aandrijfkettingen en tandwielen vindt plaats met een radiale zuiger
pomp. Deze is via een zuigleiding met een oliereservoir verbonden. Vanuit de pomp lopen
drukleidingen naar de olieverbruikers aan beide zijden van de machine.
AANWIJZING
Onderbreking van de smeermiddeltoevoer mogelijk.
► Het oliepeil van het oliereservoir regelmatig controleren. Het oliereservoir tijdig bijvullen
met schoon smeermiddel voordat het reservoir leeg raakt. (Het leeglopen van het reser
voir duurt afhankelijk van het ingestelde olieslagvolume 5 tot 10 bedrijfsuren.)
► Ontlucht de drukleidingen na het bijvullen van het lege oliereservoir. Zie "Automatische
oliesmering Drukleidingen ontluchten" pagina 192.
Aanbevolen smeermiddelen
AANWIJZING
Gevaar voor materiële schade aan de smeerborstel van de olieverbruiker.
► Vermijd kettingolie om slijtage van de drukleidingen aan de smeerborstel te voorkomen.
MILIEU
Gebruik alleen biologisch afbreekbaar en toxicologisch aanvaardbaar smeermiddel.
• Het veiligheidsinformatieblad van de fabrikant van het smeermiddel lezen en in acht ne
men.
Werkuitrusting en verbruiksstoffen
Biologische smeerolie SAE 15W40, geen kettingolie, vulhoeveelheid van het oliereservoir
max. 4,2 l
Werkinstructies
1 De linker zijbescherming openen.
Inbedrijfstelling
8311.nl.80U.1 Gebruiksaanwijzing IMPRESS 125 FC | 191
2 De sluiting (1) op het oliereservoir openen.
3 Het oliereservoir via het vulfilter vullen met schoon smeermiddel.
4 De afdekkap van het oliereservoir sluiten.
5 Het oliepeil van het oliereservoir regelmatig controleren.
• Het reservoir tijdig bijvullen met schone smeerolie voordat het reservoir leeg raakt.
Automatisch oliesmeersysteem instellen
Pas de automatische oliesmering aan aan het gewas (stro, kuilvoer...) en de externe factoren
(stof, vervuiling...).
De pompas wordt aangedreven met een wormoverbrenging die zich in het basishuis van de
pomp bevindt. De pompas is verbonden met een nokkenschijf die de zuiger afwisselend in
een zuig en een uitlaatslag brengt. Het debiet wordt paarsgewijs gereguleerd voor boven
elkaar liggende drukaansluitingen.
Werkmiddelen
Sleufschroevendraaier maat 810
Werkinstructies
1 De afdekkap (1) van de oliepomp losschroeven.
2 Gebruik een sleufschroevendraaier maat 810 om het debiet aan te passen. Eén om
wenteling van de stelschroef (2) van een zuiger komt overeen met 6 inkepingen of een
debiet van 0,015 cm3. Eén inkeping komt overeen met 0,0025 cm3.
• De stelschroef met de klok mee draaien om het debiet te verhogen. De maximaal
mogelijke instelling is 2,6 omwentelingen (16 inkepingen of een debiet van
0,04 cm3).
• De stelschroef tegen de klok in draaien om het debiet te verlagen. Het debiet kan
worden verlaagd tot 0,02 cm3. Dit komt overeen met 1/3 van een volledige slag van
de zuiger.
Automatische oliesmering Drukleidingen ontluchten
De leidingen moeten worden ontlucht als het smeermiddelreservoir leeg is en lucht in de
smeerleidingen is terechtgekomen.
Inbedrijfstelling
192 | Gebruiksaanwijzing IMPRESS 125 FC 8311.nl.80U.1
Werkinstructies
1 Laat de hoofdaandrijving van de machine langzaam draaien tot smeerolie uit de smeer
borstels (1) van elke smeerleiding stroomt.
2 Visuele controle van de aansluitingen (2) uitvoeren.
3 Indien nodig schone smeerolie bijvullen.
4 Vervang vastklevende of defecte smeerborstels.
Automatische vetsmering vullen
Op IMPRESS PROmodellen met automatisch vetsmeersysteem (optioneel) worden de pers
rollagers door middel van een elektropomp van smeermiddel voorzien. Vanuit de pomp lopen
drukleidingen naar verdelercombinaties aan beide zijden van de machine en van daaruit
naar de verbruikers.
De smeerintervallen kunnen op de terminal worden ingesteld. Als het smeermiddelreservoir
leeg is, wordt in het WORKmenu het symbool ‘Vetsmering’ weergegeven. Het reservoir
moet worden gevuld.
Aanbevolen smeermiddelen
MILIEU
Gebruik alleen biologisch afbreekbaar en toxicologisch aanvaardbaar smeermiddel.
• Het veiligheidsinformatieblad van de fabrikant van het smeermiddel lezen en in acht ne
men.
Inbedrijfstelling
8311.nl.80U.1 Gebruiksaanwijzing IMPRESS 125 FC | 193
Werkuitrusting en verbruiksstoffen
Vulpers (meegeleverd), reinigingsdoekje, lithiumvet volgens DIN 51 825, KP 2 K, vulhoeveel
heid van het smeermiddelreservoir max. 2,5 kg
Werkinstructies
1 De linker zijbescherming openen.
2 De beschermkap (1) op het smeermiddelreservoir openen.
3 De vulaansluiting (3) reinigen met een reinigingsdoekje.
4 Het smeermiddelreservoir vullen met de vulpers.
5 Houd u aan de vulniveaumarkering MAX. (2) in acht nemen.
6 Vetresten met een zachte doek uit de vulaansluiting verwijderen.
7 De beschermkap sluiten.
8 Het vulniveau van het smeermiddelreservoir regelmatig controleren.
• Het reservoir tijdig bijvullen met schoon smeermiddel voordat het reservoir leeg
raakt.
Inbedrijfstelling
194 | Gebruiksaanwijzing IMPRESS 125 FC 8311.nl.80U.1
Aftakasaandrijving controleren
WAARSCHUWING
Naar binnen trekken en afrukken van ledematen!
Wanneer de aftakas wordt aangedreven, kunnen ledematen, losse kleding of lang haar
worden gevangen en naar binnen getrokken.
► Voor het proefdraaien alle personen wegsturen uit het gevarengebied rond de machine.
► Proefdraaien starten vanaf de bestuurderszitplaats van de tractor.
► De aftakas van de tractor onmiddellijk uitschakelen in geval van afwijkend gedrag.
Werkwijze
1 Machine aan de tractor koppelen.
2 Toerental van de aftakas langzaam tot het nominale toerental verhogen.
• De aftakasaandrijving onmiddellijk uitschakelen bij abnormale geluiden of sterke tril
lingen.
3 In dit geval moet voor verder gebruik van de machine de volledige aandrijflijn worden
onderzocht op fouten en moeten eventuele storingen onmiddellijk worden verholpen.
Bindinrichting Schakelafstand controleren
Bij het bindproces wordt de afwikkelingslengte van het bindnet gemeten door de netrolsensor
B60. De telpulsen worden aan de sensor gegenereerd door de schakelvinger van een tel
wiel. Bij de inbedrijfstelling moet de schakelafstand tot de schakelvingers worden gecontro
leerd.
Werkmiddelen
Schuifmaat of metalen plaatje van 3 mm, eventueel montagegereedschap
Werkinstructies
► De schakelafstand meten tussen de schakelvingers van het telwiel (1) en de sensorkop
van de netrolsensor (2).
• De schakelafstand moet 3 ± 1 mm zijn.
Inbedrijfstelling
8311.nl.80U.1 Gebruiksaanwijzing IMPRESS 125 FC | 195
Schakelafstand instellen
• Als een correctie van de schakelafstand nodig is, de sensormoeren (3) losdraaien.
• De schakelafstand instellen op 3 mm.
• De sensormoeren stevig vastdraaien.
Uitlijning van de riem controleren
Op IMPRESS Vmodellen moeten de persriemen recht lopen. Ze mogen niet in één richting
afbuigen noch langs de scheidingselementen schuren.
Werkinstructies
► Laat de aandrijving een paar minuten ingeschakeld en observeer het loopgedrag van de
persriemen (1).
► Als de persriemen de scheidingselementen raken (2), de uitlijning van de riem instellen.
Beschermkappen openen en sluiten
De beschermkappen beschermen tegen het reiken in bewegende machineonderdelen en
contact met hete oppervlakken.
• De motor van de tractor uitschakelen en de contactsleutel verwijderen, voordat de be
schermkappen worden geopend.
• De beschermkappen sluiten voordat de tractor wordt gestart.
Inbedrijfstelling
196 | Gebruiksaanwijzing IMPRESS 125 FC 8311.nl.80U.1
Werkmiddelen
Sleutel voor zijbescherming
Werkinstructies
1 Ontgrendel met de sleutel voor zijbescherming de borging (1).
• De borging bevindt zich aan de onderkant van de zijbescherming.
2 Tegelijkertijd aan de vergrendelingshendel (2) trekken en de zijbescherming met de
handgreep (3) openen.
3 De zijbescherming sluiten.
• De vergrendelingshendel moet automatisch vastklikken.
4 De frontbescherming met de handgreep (4) openen en sluiten.
Ladders naar buiten en naar binnen zwenken
De machine mag alleen worden beklommen voor het vervangen van het bindmiddel als de
tractor is uitgeschakeld. Voor het beklimmen zijn links en rechts van de dissel ladders voor
zien.
AANWIJZING
Gevaar voor materiële schade bij rijden met uitgeschoven ladder.
► De ladders na gebruik naar binnen zwenken en vergrendelen.
Inbedrijfstelling
8311.nl.80U.1 Gebruiksaanwijzing IMPRESS 125 FC | 197
Werkinstructies
1 De bevestigingsbout (1) eruit trekken en de ladders naar buiten zwenken.
2 Gebruik de handbeugel (2) als hulpmiddel bij het omhoog en omlaagklimmen.
3 Na gebruik de ladder optillen en met de bevestigingsbout vastmaken.
4 De ladder controleren op stevige bevestiging.
Inbedrijfstelling
198 | Gebruiksaanwijzing IMPRESS 125 FC 8311.nl.80U.1
De onderstaande instel en ombouwwerkzaamheden uitvoeren en de machine op correcte
instelling en uitrusting controleren, voordat er met het werk wordt begonnen.
WAARSCHUWING
Bij werkzaamheden aan de machine bestaat gevaar voor letsel.
► Voer de werkzaamheden alleen uit terwijl de aandrijving stilstaat en de machine volle
dig is neergelaten.
► Elektrische, hydraulische of door de aftakas aangedreven machineonderdelen moeten
worden beschermd tegen onbedoeld inschakelen.
► Motor uitschakelen, contactsleutel verwijderen en meenemen.
► Bescherm de machine tegen kantelen en wegrollen. Gebruik bij werkzaamheden aan
de omhooggeheven machine geschikte steunelementen.
► Baken het werkgebied altijd af.
► Passend gereedschap en veiligheidshandschoenen gebruiken.
► Na voltooiing van de werkzaamheden de werking van de veiligheids en beschermings
voorzieningen controleren en alle losgedraaide schroefverbindingen controleren op ste
vig vastzitten.
Tastwielen van de opraper verwijderen en monteren
De tastwielen van de opraper
• kunnen voor transportritten worden verwijderd om de machinebreedte te verminderen,
• moeten voor de persactiviteit en voor de buitenbedrijfstelling weer op de opraper worden
gemonteerd.
Werkinstructies
► De opraper naar de transportpositie heffen. Zie "Opraper neerlaten en heffen" pagi
na 124.
► Het tastwiel vasthouden en de lunspen (1) openen en verwijderen.
► Het tastwiel naar beneden toe uit het tastwiellager (2) trekken.
► De tandwielas naar beneden toe in de tastwielopname steken. Let daarbij op het vastk
likken van de tastwielhouder (3).
► Zet het tastwiel vast met de lunspen (1).
► Het tweede tastwiel verwijderen.
Instellingen en ombouwwerkzaamheden
8311.nl.80U.1 Gebruiksaanwijzing IMPRESS 125 FC | 199
Opraper-tastwielen monteren
Werkinstructies
► De lunspen (1) openen en verwijderen.
► Het tastwiel naar boven toe uit de tastwielopname trekken.
► Het tastwiel van onderaf in het tastwiellager (2) steken.
► Zet het tastwiel vast met de lunspen (1).
► Het tweede tastwiel monteren.
Tastwielhoogte van de opraper instellen
De hydrauliek van de opraper bevindt zich tijdens het begin van de werken in neergelaten
toestand in de zweefpositie. Daardoor wordt de hoogtepositie van de opraper in geval van
oneffenheden gecompenseerd door de zijwaarts gemonteerde tastwielen.
Voor een perfect opraapproces is de afstand tussen de veertanden van de opraper en de
grond bepalend. Bij een te hoog ingestelde opraper wordt het persgoed niet volledig opgeno
men. Wanneer de opraper te laag is ingesteld, raken de veertanden de grond.
TIP
Een te laag ingestelde opraper leidt tot verhoogde slijtage van de opraper aandrijving.
De instelhoogte van de tastwielen van de opraper moet worden aangepast aan de persgoed
en de bodemgesteldheid. In de tabel beneden wordt de tandenafstand bij optimale bodemge
steldheid weergegeven. Is het te bewerken oppervlak oneffen of is er sprake van rijsporen,
moet de bodemvrijheid zo worden gekozen dat de oneffenheden worden gecompenseerd.
Persgoed Minimale bodemvrijheid van de oprapertanden
Kuilgras ~5 cm
Klaver ~5 cm
Hooi ~6 cm
Stro ~6 cm
Elk tastwiel is verbonden met een geperforeerde plaat waarmee de werkhoogte kan worden
ingesteld. De afstand tussen de openingen bedraagt ongeveer 12 mm. De instelling moet
Instellingen en ombouwwerkzaamheden
200 | Gebruiksaanwijzing IMPRESS 125 FC 8311.nl.80U.1
aan beide zijden van de machine worden uitgevoerd om ongelijkmatige belasting van de op
raper te voorkomen.
Werkinstructies
► De opraper heffen. Zie "Opraper neerlaten en heffen" pagina 124.
► Aan de binnenkant van de tastwielbout (1) de lunspen (2) openen en verwijderen.
► De geperforeerde plaat vasthouden en de tastwielbout naar de gewenste positie ver
plaatsen.
► De tastwielbout bevestigen met de lunspen.
► Het tweede tastwiel op dezelfde hoogte instellen.
Opraper functies instellen
Wanneer de zweeffunctie is ingesteld, wordt de opraper door twee steun en instelinrichtin
gen op een constante zweefhoogte gehouden terwijl het daaltraject door verstelbare aan
slaghulzen wordt begrensd.
De opraper zweeffunctie is verstelbaar in 8 standen. De instelling moet aan beide zijden van
de machine worden uitgevoerd om een ongelijkmatige belasting van de steun en instelin
richtingen te voorkomen.
Gebruiksomstandigheden voor de zweeffunctie
• Strooogst
• Veldgeulen
• Rijsporen
Instellingen en ombouwwerkzaamheden
8311.nl.80U.1 Gebruiksaanwijzing IMPRESS 125 FC | 201
• Rijsnelheden vanaf 12km/h (afhankelijk van de bodemgesteldheid)
TIP
Als de zweeffunctie onder deze omstandigheden niet wordt gebruikt, leidt dat tot verhoogde
slijtage van de opraper en de opraper aandrijving.
Zweeffunctie instellen
1 De machine op vlak terrein parkeren en beveiligen tegen wegrollen.
2 De opraper heffen.
3 De lunspen (1) openen en verwijderen.
4 De aanslaghuls (2) verplaatsen naar een van de borgposities (S1) tot (S4) en indien no
dig draaien.
De zweefhoogte van de opraper varieert met ongeveer 4 cm tussen de borgposities.
Tussenstappen van ongeveer 2 cm kunnen worden bereikt door de aanslaghuls (bij het
verplaatsen naar de volgende borgpositie) 90° te draaien en in deze opening te plaat
sen.
5 Borg de aanslaghuls met de lunspen.
6 Aan de andere kant van de machine de tweede aanslaghuls op dezelfde hoogte aan
brengen en borgen.
Opraper normale functie tot stand brengen
1 Om de opraper te zetten naar de normale functie, de aanslaghuls verplaatsen en in de
borgpositie (S0) borgen.
2 De tweede aanslaghuls eveneens in de borgpositie (S0) borgen.
TIP
De draaihoek (0° of 90°) speelt in positie (S0) geen rol.
Opraper ontlastingsfunctie tot stand brengen
De opraper ontlasting
1 Om de ontlastingsfunctie van de opraper in te stellen, de aanslaghuls verplaatsen en in
de borgpositie (S0) borgen.
2 De tweede aanslaghuls niet borgen.
Zwadvoorpersing instellen
De instelling van de zwadvoorpersing is afhankelijk van de zwadhoogte. Deze moet zo inge
steld zijn dat op de opraper een zo gelijkmatig mogelijke persgoedinvoer wordt verkregen.
TIP
De hoogte van de voorpersinrichting moet voor een uniforme materiaalinvoer altijd onder
de zwadhoogte liggen.
Instellingen en ombouwwerkzaamheden
202 | Gebruiksaanwijzing IMPRESS 125 FC 8311.nl.80U.1
De hoogteverstelling van de voorpersinrichting moet aan beide zijden van de machine op de
zelfde manier worden uitgevoerd om een ongelijkmatige belasting van de instelkettingen te
voorkomen.
Werkinstructies
1 De opraper heffen. Zie "Opraper neerlaten en heffen" pagina 124.
2 De instelketting (1) loshaken van de kettinghouder (2).
3 Om de hoogte van de voorpersinrichting (3) in te stellen, de ketting heffen of neerlaten.
4 De ketting vasthaken in de kettinghouder.
5 De tweede instelketting vasthaken op dezelfde hoogte.
6 De opraper neerlaten.
Messen instellen en ombouwen
Het snijsysteem heeft twee messengroepen, die voor het snijbedrijf afzonderlijk naar binnen
kunnen worden gezwenkt en voor het mesloze bedrijf naar buiten kunnen worden gezwenkt.
Zie "Messengroepen naar binnen en naar buiten zwenken" pagina 203.
Het snijsysteem kan langs de zijkant uit de machine worden getrokken voor ombouwwerk
zaamheden. Zie "Snijsysteem in de ombouwpositie brengen" pagina 205.
De messen kunnen aan beide zijden worden gebruikt en afzonderlijk worden verwijderd. Zie
"Messen verwisselen" pagina 207.
De messen van de eerste messengroep kunnen permanent in de snijpositie worden ge
borgd. Dit ondersteunt een snijbedrijf met een vaste snijlengte en snelle aanpassing van de
snijlengte. Zie "Messen borgen voor vast ingestelde snijlengtes" pagina 208.
Messengroepen naar binnen en naar buiten zwenken
De messengroepen zijn op schakelassen geplaatst en kunnen in de snijpositie naar binnen
worden gezwenkt of vanuit de snijpositie in de neutrale stand worden gezwenkt.
In de onderstaande voorbeelden wordt de messengroep (A) in de snijpositie naar binnen ge
zwenkt en wordt de messengroep (B) in de neutrale positie naar buiten gezwenkt.
Instellingen en ombouwwerkzaamheden
8311.nl.80U.1 Gebruiksaanwijzing IMPRESS 125 FC | 203
Op MASTERmodellen bedraagt de messenafstand 144 mm bij deze instelling. Wanneer bei
de messengroepen bij volledige mesbezetting naar binnen zijn gezwenkt, bedraagt de mes
senafstand 72 mm.
Op PROmodellen bedraagt de messenafstand 72 mm in deze instelling. Wanneer beide
messengroepen bij volledige mesbezetting naar binnen zijn gezwenkt, bedraagt de messen
afstand 36 mm.
Instellingen en ombouwwerkzaamheden
204 | Gebruiksaanwijzing IMPRESS 125 FC 8311.nl.80U.1
Werkmiddelen
Snijsysteemhendel
Werkinstructies
1 De aftakasaandrijving kort laten draaien om persgoedresten te verwijderen uit de opra
per, de persgoedinvoer, het snijsysteem en de invoerrol.
2 De tractor uitschakelen en de contactsleutel verwijderen.
3 De tractor met de parkeerrem en wielblokken beveiligen tegen wegrollen.
4 Bij het vierkante profiel van de schakelasvergrendeling van messengroep (A) of (B) de
snijsysteemhendel (1) plaatsen.
• Als bij het naar binnen of naar buiten zwenken van een messengroep een hoge
weerstand wordt gevoeld, wordt geadviseerd om een nauwkeurige visuele controle
op de messen uit te voeren en eventueel aanwezige vreemde lichamen te verwijde
ren.
• Als de hoge weerstand verder aanhoudt, moet het snijsysteem in de ombouwpositie
worden gebracht en moeten vreemde lichamen uit de persgoedinvoer, de messen
en de invoerrol worden verwijderd. Zie "Snijsysteem in de ombouwpositie brengen"
pagina 205.
5 De vergrendelingspennen (2) of (3) eruit trekken.
• De snijsysteemhendel met de klok mee draaien om de messengroep (A) of (B) naar
binnen te zwenken.
• De snijsysteemhendel tegen de klok in draaien om de messengroep (A) of (B) naar
buiten te zwenken.
6 De vergrendelingspennen (2) en (3) laten vastklikken.
7 De snijsysteemhendel verwijderen en opbergen in de parkeerpositie.
8 Het persbedrijf kan worden voortgezet.
Snijsysteem in de ombouwpositie brengen
Zwenk het snijsysteem naar buiten en trek deze uit de machine om de messengroepen om
te bouwen, de messen te controleren en de messen te wisselen. Aan de rechter machinezij
de voor een afstand van drie meter zorgen.
Instellingen en ombouwwerkzaamheden
8311.nl.80U.1 Gebruiksaanwijzing IMPRESS 125 FC | 205
Werkmiddelen
Snijsysteemhendel
Werkinstructies
TIP
De opraper neerlaten voordat het snijsysteem eruit wordt getrokken om het snijsysteem
naar buiten te kunnen zwenken.
1 De tractor op vlak terrein parkeren.
2 De opraper neerlaten. Zie "Opraper neerlaten en heffen" pagina 124.
3 Het snijsysteem naar buiten zwenken. 124
• Beide snijsysteemcilinders worden tijdens het naar buiten zwenken uit hun houder
(1) getrokken.
4 De tractor uitschakelen en de contactsleutel verwijderen.
5 De tractor met de parkeerrem en wielblokken beveiligen tegen wegrollen.
6 De zijbescherming links en rechts openen. Zie "Beschermkappen openen en sluiten" pa
gina 196.
7 De veerstekkers (2) aan beide zijden van het snijsysteem eruit trekken en de cilinderkop
van de zwenkbout trekken.
8 De hydraulische cilinder heffen en in de houder (1) laten vastklikken.
9 De veerstekker op de zwenkbout plaatsen.
10 De veiligheidshaak (4) op de snijsysteemvergrendeling (3) openen door deze tegen de
klok in te draaien.
11 Om het snijsysteemlichaam te ontgrendelen, de snijsysteemhendel (5) plaatsen en te
gen de klok in draaien.
12 Het snijsysteem aan de snijsysteemhendel en aan de handgreep (6) uit de machine
trekken en langzaam naar de aanslag laten rollen.
13 De snijsysteemhendel op de messenvergrendeling (7) plaatsen, tegen de veer drukken
en de as 35° tegen de klok in draaien om het snijsysteemlichaam in de ombouwpositie
te vergrendelen.
• Het snijsysteemlichaam is in dwarsrichting bevestigd.
Instellingen en ombouwwerkzaamheden
206 | Gebruiksaanwijzing IMPRESS 125 FC 8311.nl.80U.1
Messen verwisselen
WAARSCHUWING
Gevaar voor snijletsel bij werkzaamheden aan messen van de snijsysteem.
► Beschermende handschoenen gebruiken!
De messen zijn aan beide zijden bruikbaar en moeten voor een gelijkmatige slijtage en lange
levensduur regelmatig worden gedraaid en worden gewisseld met uitgezwenkte messen. De
messen kunnen afzonderlijk worden gewisseld.
De messen worden op hun plaats gehouden door een vergrendelingsas die voor een mes
senwissel moet worden geopend en na de wissel moet worden gesloten.
Werkmiddelen
Snijsysteemhendel
Werkinstructies
► Om de messen te ontgrendelen, met de snijsysteemhendel de messenvergrendeling (1)
indrukken en de vergrendelingsas (2) 35° tegen de klok in draaien.
• Het vergrendelingsoppervlak (3) moet schuin naar beneden zijn gericht.
► Laat het vierkante aanzetstuk (4) van de messenvergrendeling tegen de binnenkant van
de houder rusten om de ontgrendelingspositie te borgen.
• Het snijsysteemlichaam is in dwarsrichting bevestigd.
► De snijsysteemhendel verwijderen.
► Vervang de messen (5) één voor één.
Instellingen en ombouwwerkzaamheden
8311.nl.80U.1 Gebruiksaanwijzing IMPRESS 125 FC | 207
• Om een mes te verwijderen, het mes heffen en uit de meshouder (6) trekken.
• Om een mes toe te voegen, het mes in de meshouder steken en laten vastklikken
op zijn plaats op de vergrendelingsas (2).
► De snijsysteemhendel plaatsen op de messenvergrendeling (1).
► De messenvergrendeling met de snijsysteemhendel indrukken en de vergrendelingsas
35° met de klok mee draaien om de messen te vergrendelen.
• Het vergrendelingsoppervlak (3) moet naar achteren gericht zijn.
► Het vierkante aanzetstuk (4) in de houder laten vastklikken om de vergrendelingspositie
te borgen.
► De snijsysteemhendel verwijderen.
Messen borgen voor vast ingestelde snijlengtes
Voor afwisselend gebruik met naar binnen en naar buiten zwenkbare messengroepen en
vast geïnstalleerde messen kunnen tot 16 messenbevestigingen aan de messenbalken wor
den bevestigd. Messen die op deze manier geborgd zijn, staan permanent in de snijpositie.
In de onderstaande voorbeelden wordt de messengroep (A) in de snijpositie naar binnen ge
zwenkt en wordt de messengroep (B) in de neutrale positie naar buiten gezwenkt.
MASTER-modellen:
In het voorbeeld zijn vier messenbevestigingen bevestigd in de borgposities (C) 3, 7, 11 en
15. Tussen de geïnstalleerde messen wordt een theoretische snijlengte van 288 mm bereikt,
bij naar binnen gezwenkte messengroep (A) 144 mm. Wanneer beide messengroepen naar
binnen zijn gezwenkt, bedraagt de messenafstand 72 mm.
Instellingen en ombouwwerkzaamheden
208 | Gebruiksaanwijzing IMPRESS 125 FC 8311.nl.80U.1
PRO-modellen:
In het voorbeeld zijn acht messenbevestigingen bevestigd in de borgposities (C) 2, 4, 6, 8,
10, 12, 14 en 16. Tussen de geïnstalleerde messen wordt een theoretische snijlengte van
144 mm bereikt, bij naar binnen gezwenkte messengroep (A) 72 mm. Wanneer beide mes
sengroepen naar binnen zijn gezwenkt, bedraagt de messenafstand 36 mm.
In het tweede voorbeeld zijn vier messenbevestigingen bevestigd in de borgposities (C) 4, 7,
10 en 13. Tussen de geïnstalleerde messen wordt een theoretische snijlengte van 216 mm
bereikt, bij naar binnen gezwenkte messengroep (A) 72 mm. Wanneer beide messengroe
pen naar binnen zijn gezwenkt, bedraagt de messenafstand 36 mm.
Instellingen en ombouwwerkzaamheden
8311.nl.80U.1 Gebruiksaanwijzing IMPRESS 125 FC | 209
Werkinstructies
1 Bepaal welke messen permanent in de snijpositie moeten worden geborgd.
2 Plaats het snijsysteem in de ombouwpositie. Zie "Snijsysteem in de ombouwpositie
brengen" pagina 205.
3 Plaats de messen in de snijpositie. Zie "Messengroepen naar binnen en naar buiten
zwenken" pagina 203.
4 Bij de bevestigingsbout van de schakelashendel (1) de lunspen (2) openen en verwijde
ren.
5 De messenbevestiging (3) losmaken van de bevestigingsbout en met het achterste gat
op de borgpen (C) steken.
6 Borg de messenbevestiging met de lunspen.
• Vast geïnstalleerde messen kunnen op elk gewenst moment weer worden toege
voegd aan de zwenkbare messengroep.
Snijsysteem in de snijpositie brengen
Schuif en zwenk het snijsysteem naar binnen om het systeem weer bedrijfsgereed te maken.
Werkmiddelen
Snijsysteemhendel
Werkinstructies
1 Persgoedresten uit de snijsysteemrail verwijderen om problemen bij het inschuiven van
het snijsysteem te voorkomen.
Instellingen en ombouwwerkzaamheden
210 | Gebruiksaanwijzing IMPRESS 125 FC 8311.nl.80U.1
2 Persgoedresten van de invoerplaat en het traliewerk verwijderen zodat de messen door
de sleuf in de snijpositie kunnen worden geplaatst.
3 De snijsysteemhendel (1) op het vierkante profiel van de snijsysteemvergrendeling
plaatsen.
4 Het snijsysteem aan de snijsysteemhendel en aan de handgreep (2) in de machine
schuiven en langzaam naar de aanslag laten rollen.
5 Om het snijsysteem te vergrendelen, de snijsysteemhendel met de klok mee draaien.
6 De veiligheidshaak (3) sluiten door hem met de klok mee te draaien.
7 De veerpen (4) aan beide zijden van het snijsysteem uit de zwenkbout trekken.
8 De hydraulische cilinder aan het cilinderlichaam uit de houder trekken en borgen met de
veerstekker op de zwenkbout.
9 De tractor starten.
10 Het snijsysteem naar binnen zwenken. Zie "Messen naar binnen en naar buiten zwen
ken" pagina 124.
• Beide snijsysteemcilinders worden tijdens het naar binnen zwenken in hun houder
gedrukt.
11 Het persbedrijf kan worden voortgezet.
Rol van het bindmiddel vervangen
De Pöttinger IMPRESS rondebalenpersen zijn geschikt voor net en foliebinding
TIP
Pöttinger adviseert voor het foliebindproces mantelfolie met lijm te gebruiken, omdat deze
in winderige omstandigheden beter hecht aan de baal!
Overzicht
Instellingen en ombouwwerkzaamheden
8311.nl.80U.1 Gebruiksaanwijzing IMPRESS 125 FC | 211
1. Bindframe
2. Breedteverstelling
3. Met rubber beklede remrol (vooraan)
4. Laadrol
5. Aandrijfmotor van de toevoereenheid
6. Hefboom voor aandrukrol (vooraan)
7. Vergrendeling voor de hefboom van de aandrukrol (vooraan)
Wisselen van de folie
► Beschermkap openen
► Hefboom voor aandrukrol (6) naar boven klappen en vergrendelen (7)
► Rechter breedteverstelling verwijderen.
▷Kruisgreep (8) openen
▷Breedteverstellingsconsole (2) eruit trekken
► Kartonnen rol van de oude folierol verwijderen
► Nieuwe rol plaatsen
▷Afwikkelrichting in acht nemen! Deze is aangegeven op de rol.
▷Rol op de laadhulp (4) plaatsen en heffen.
▷Rol uitpakken
▷Beide zijdelingse geleideconsoles instellen en weer vastschroeven.
Instellingen en ombouwwerkzaamheden
212 | Gebruiksaanwijzing IMPRESS 125 FC 8311.nl.80U.1
TIP
Niet gelijk met de rol aanbrengen. Laat enige speling tussen de rol en de geleidecon
sole over!
► Folie inrijgen
TIP
Vorm voor het foliebindproces de folie voor het inrijgen om in een vlecht.
Maak geen knop in de folie! Die stoort bij het inrijgen in de toevoereenheid.
▷Ongeveer 2m folie afwikkelen en in een vlecht draaien.
TIP
Snij de vlecht af met het mes om een goede rand te verkrijgen die bij het inrijgen van
de rollen beter wordt gegrepen.
▷Vlecht terug op de rol wikkelen.
TIP
Vlecht zo opwikkelen dat u hem bij het inrijgen bij elke rol gemakkelijk kunt bereiken.
▷Bindmiddel inrijgen volgens schema
• blauw... Folie
• geel, rood...net
Walsen en rollen
1. met rubber beklede remrol
2. Aandrukrol voor de rol van het bindmiddel
Instellingen en ombouwwerkzaamheden
8311.nl.80U.1 Gebruiksaanwijzing IMPRESS 125 FC | 213
3. met rubber beklede aandrijfrol
4. Aandrukrol voor de aandrijfrol
5. Klemhendel voor de aandrukrol van de aandrijfrol
TIP
Bij het inbrengen op de met rubber beklede remrol (3):
1. Folievlecht (voor net is het niet nodig om een vlecht te vormen) tegen de rol aan
drukken
2. Rol draaien zodat het bindmiddel door de remrol verder wordt getransporteerd.
Til de rol hierbij niet op, anders draait de remrol niet mee.
TIP
Bij het plaatsen op de met rubber beklede aandrijfwals (7):
1. Aandrukrol ontspannen.
2. Vlecht van de folie of net op de aandrijfwals plaatsen.
3. Aandrijfwals met de hand draaien om de vlecht verder te transporteren.
4. Aandrukrol spannen zodra de vlecht ongeveer 10 cm uitsteekt achter de aandrij
frol.
► Bindmiddel spannen:
Bindmiddel zo spannen dat het bindmiddel dat na de remrol naar boven loopt niet met
de rol van het bindmiddel kan botsen en hierbij blijft plakken.
► Hefboom van de aandrukrol vooraan naar beneden klappen.
► Beschermkap sluiten
Voorrek van de folie controleren
TIP
Voor het netbindproces is voorrekken niet noodzakelijk.
► Testbaal met een willekeurige remwaarde van de folierem maken en overbrengen naar
de wikkelaar
Instellingen en ombouwwerkzaamheden
214 | Gebruiksaanwijzing IMPRESS 125 FC 8311.nl.80U.1
► Proces stoppen voordat het wikkelen begint
GEVAAR
Bekneld raken en intrekken van het gehele lichaam door aangedreven delen van
de machine!
► Lang haar moet worden samengebonden, draag geen loszittende kleding. Voor zo
ver noodzakelijk of voor zover door regelingen voorgeschreven, dienen persoonlij
ke veiligheidsuitrustingen te worden gebruikt.
► Neem de machine alleen in gebruik als alle veiligheidsvoorzieningen zijn aange
bracht, niet beschadigd zijn en zich in veiligheidspositie bevinden.
► Tijdens de werkzaamheden mogen zich geen personen binnen het bereik van be
wegende machineonderdelen bevinden.
► Ga niet vlakbij de uitgeschakelde machine staan voordat alle bewegende delen tot
stilstand zijn gekomen.
► Onderhouds en reparatiewerkzaamheden mogen principieel alleen bij stilstaande
aandrijving worden uitgevoerd. De machine moet altijd worden beveiligd tegen in
schakelen, wegrollen en/of kantelen.
► Twee parallelle lijnen op een afstand van 10 cm op de folie tekenen
► Om de lijnen heen een vierkant van 15 x 15 cm eruit snijden
TIP
Om het later inscheuren van de folie te voorkomen, snijdt u niet groter dan 15 x 15 cm
► Wacht 10 min.
► Afstand van lijn tot lijn meten
► Voorrek berekenen
Lengte gerekt Lengte ongerekt Voorrek [%]
10 cm 7 cm 42,3%
10 cm 7,5 cm 33,3%
10 cm 8 cm 25 %
10 cm 8,5 cm 17,6%
10 cm 9 cm 11,1%
10 cm 9,5 5,2%
► Indien nodig, remwaarde van de folierem wijzigen
► Indien nodig, procedure herhalen
Foliebreedte instellen
TIP
Stel bij het overschakelen met breedte van het bindmiddel veilig dat het bindmiddel ook na
het wisselen midden op de machine loopt. U loopt anders gevaar dat de baal niet volledig
door het bindmiddel wordt gevangen.
Instellingen en ombouwwerkzaamheden
8311.nl.80U.1 Gebruiksaanwijzing IMPRESS 125 FC | 215
► Aan beide zijden kruisgrepen (8) van de breedteaanpassing openen
► Aan beide zijden breedteverstellingsconsoles wijzigen naar de gewenste breedte en de
baan van het bindmiddel weer centreren.
► Aan beide zijden kruisgrepen (8) van de breedteaanpassing vastdraaien.
Bindrollenmagazijn gebruiken
Aan de zijkanten van de machine bevinden zich rollenmagazijnen voor telkens één reserver
ol.
Werkinstructies
1 De zijbescherming openen.
2 De reserverol plaatsen of verwijderen.
• De rollenbanden als transportvergrendeling aan de bevestigingssleuven (1) bevesti
gen.
3 De zijbescherming sluiten.
Balenhelling verwijderen en monteren
De balenhelling kan snel worden verwijderd of gemonteerd voor de bediening van de machi
ne met of zonder balenhelling. Voor de ombouw zijn twee mensen nodig.
Instellingen en ombouwwerkzaamheden
216 | Gebruiksaanwijzing IMPRESS 125 FC 8311.nl.80U.1
Werkmiddelen
Houtblokken voor het ondersteunen van de balenhelling
Werkinstructies
1 De achterklep openen. Zie "Achterklep openen en sluiten" pagina 126.
2 Blokkeer de achterklep. Zie "Achterklep vergrendelen en ontgrendelen" pagina 180.
3 De balenhelling (1) ondersteunen met houten blokken.
4 De lunspennen op de bevestigingsbouten (2) van de balenhelling openen en verwijde
ren.
5 De onderlegringen en de bevestigingsbouten verwijderen.
6 De balenhelling heffen en uit de verankering trekken.
7 De balenhelling veilig bewaren.
8 De rolbuis op het frame van de machine monteren.
9 Ontgrendel de achterklep. Zie "Achterklep vergrendelen en ontgrendelen" pagina 180.
10 De achterklep sluiten.
Balenhelling monteren
De balenhelling wordt in omgekeerde volgorde ingebouwd.
Wikkelrol uit het foliemagazijn verwijderen
Werkmiddelen
Tweede persoon voor het verwijderen van de nieuwe wikkelrol.
Werkinstructies
1 Foliemagazijn via het CANtoetsenbord instellen op zweefpositie
2 Deksel van het foliemagazijn openen
3 Met de hendel de foliehouder openen (in de zweefpositie kan de foliehouder naar om
laag glijden en de toegang tot de folierollen vrijgeven.)
4 Folierol verwijderen
Instellingen en ombouwwerkzaamheden
8311.nl.80U.1 Gebruiksaanwijzing IMPRESS 125 FC | 217
5 Via CANtoetsenbord of knop rechtsachter foliemagazijn weer in de verticale stand bren
gen (hydraulische zweefpositie wordt beëindigd. Druk weer uitgeoefend)
6 Deksel sluiten
Wikkelrollen in de wikkelaar plaatsen
Vervangen en invoeren van het bindmiddel
Werkmiddelen
Tweede persoon voor het installeren van de nieuwe wikkelrol (wegens eigen gewicht van de
nieuwe rol).
Werkinstructies
►
► Lege rol verwijderen Aan de knop (1) trekken om de hendel (2) te ontgrendelen. Hendel
(2) naar boven klappen
► Nieuwe wikkelfolie plaatsen. Wikkelfolierol met twee personen optillen en plaatsen. Hen
del (2) naar beneden klappen. Wachten tot de knop (1) vastklikt
► Wikkelfolie plaatsen volgens afbeelding. Erop letten dat de stang (1) niet in de wikkelfo
lie komt vast te zitten.
Wikkelrollen centreren
Met Vario Combimodellen kunnen verschillende baaldiameters worden gewikkeld. Bij een
wijziging van de baaldiameter moeten beide folierollen voor het wikkelproces in het midden
voor de balen worden ingesteld.
Instellingen en ombouwwerkzaamheden
218 | Gebruiksaanwijzing IMPRESS 125 FC 8311.nl.80U.1
Werkmiddelen
Lier of takel, hijsriem, montagewerktuig
Werkinstructies
1 De rollendrager (1) aan de lier vastmaken.
2 Beide borgmoeren (2) losdraaien.
3 De rollendrager verplaatsen. Het midden van de folierol (3) moet zich ter hoogte van het
midden van de baal bevinden.
4 De borgmoeren stevig vastdraaien.
Zwenksnelheid voor de balenplaatser instellen
De zwenksnelheid van de balenplaatser is vooraf ingesteld. Als de snelheid van de balen
plaatser echter te hoog lijkt te zijn, kan deze met de regelklep onder de plaatsingsconsole
langzamer worden ingesteld.
AANWIJZING
Een te hoge zwenksnelheid van de baalplaatser kan op den duur leiden tot verhoog-
de slijtage.
► Stel de zwenksnelheid zo in dat het machine wordt ontzien.
1 = Regelklep voor het instellen van de zwenksnelheid
Contactdruk op de remrol instellen
De aandrukrol voor de remrol oefent een bepaalde druk uit op het bindmiddel. Als de slip van
het bindmiddel te groot wordt, kunt u de contactdruk van de aandrukrol instellen door de bij
behorende veer (1) aan beide zijden bij te stellen.
Instellingen en ombouwwerkzaamheden
8311.nl.80U.1 Gebruiksaanwijzing IMPRESS 125 FC | 219
TIP
Stel de contactdruk aan beide zijden ongeveer gelijk in.
► Open het zijpaneel
► Losdraaien van de schroef (1).
► Verstel de contactdruk via het langwerpige gat (2).
► Vastdraaien van de schroef (1).
Druk van de netmessen instellen
Stel de druk van de netmessen bij als deze hun functie niet meer nauwkeurig uitvoeren.
TIP
Stel de contactdruk aan beide zijden ongeveer gelijk in.
► Open het zijpaneel
► Losdraaien van borgmoer en moer (2).
► Verstel de spanning van de veer (1) via de draadstang (3).
► Vastdraaien van borgmoer en moer (2).
Instellingen en ombouwwerkzaamheden
220 | Gebruiksaanwijzing IMPRESS 125 FC 8311.nl.80U.1
Foliebreedte wijzigen
Voor sommige balen met een kleinere diameter is het mogelijk om de foliebreedte via de toe
voereenheid aan te passen aan de baalbreedte.
De normale omgang met de foliebreedte is om de folie te wisselen, als u een andere baaldia
meter wilt verwerken.
TIP
Stel de contactdruk aan beide zijden ongeveer gelijk in.
► Open het voorpaneel
► Losdraaien van de vleugelmoeren (1) links en rechts.
TIP
De folie moet gecentreerd worden toegevoerd. Verstel de foliebreedte daarom altijd
aan beide zijden!
► Verstel de breedte van de toegevoerde folie.
► Vastdraaien van de vleugelmoeren (1) aan beide zijden.
Ketting van de vlechtmaker spannen
De vlechtmaker verplaatst na elke baal om een vlecht voor de volgende baal te klaar te zet
ten. Als de kettingspanning van de vlechtmaker afneemt, stelt u de kettingspanning handma
tig weer in.
Instellingen en ombouwwerkzaamheden
8311.nl.80U.1 Gebruiksaanwijzing IMPRESS 125 FC | 221
► Beschermkap openen
► Losdraaien van de twee schroeven (1).
► Instellen van de kettinglengte via draadstang en moer (2).
► Vastdraaien van de twee schroeven (2).
Diervoedertoevoeging aansluiten
Via de stekker X05 kunt u door de gespecialiseerde werkplaats van uw voorkeur een kop
pelrelais voor een diervoedertoevoegingspomp laten monteren.
Instellingen en ombouwwerkzaamheden
222 | Gebruiksaanwijzing IMPRESS 125 FC 8311.nl.80U.1
Instellingen en ombouwwerkzaamheden
8311.nl.80U.1 Gebruiksaanwijzing IMPRESS 125 FC | 223
Werkinstructies
► Het zijpaneel aan de rechterzijde in de rijrichting openen en ondersteunen.
► Het koppelrelais aansluiten volgens het schakelschema.
► Het zijpaneel sluiten.
Instellingen en ombouwwerkzaamheden
224 | Gebruiksaanwijzing IMPRESS 125 FC 8311.nl.80U.1
Machinetransport met een transportvoertuig.
WAARSCHUWING
Gevaar voor letsel door onstabiele en/of slippende ladingen.
► Gebruik een geschikt transportvoertuig met voldoende draagvermogen.
► De machine zo aan de laadruimte bevestigen dat het geheel niet kan verschuiven tij
dens het transport.
Machine transporteren
Laadwerkzaamheden voor het transport van de machine.
Transportmiddelen voor het transporteren van de machine
De machine is bedoeld voor transport met een tractor.
AANWIJZING
Gevaar voor materiële schade!
► De machine niet heffen.
► De machine is niet bedoeld voor laden met een vrachtwagen of laadkraan.
Duwen met tractor
Schuif de machine met de tractor op een transportvoertuig.
De maximale toegelaten hellingshoek van het laadplatform bedraagt 15°.
Werkinstructies
1 De opraper naar de transportpositie heffen. Zie "Opraper neerlaten en heffen" pagi
na 124.
2 De machine met de tractor op het laadplatform schuiven.
3 De machine bevestigen en loskoppelen.
Machine bevestigen
Bevestigen van de machine aan de laadruimte.
Transport naar de gebruikslocatie
8311.nl.80U.1 Gebruiksaanwijzing IMPRESS 125 FC | 225
Werkmiddelen
Wielblokken, montagegereedschap, geteste hijsogen en spanbanden.
Werkinstructies
1 De steunpoot (1) neerlaten. Zie "Steunpoot naar de parkeerpositie laten zakken" pagi
na 254.
2 De parkeerrem (2) inschakelen. Zie "Parkeerrem vergrendelen" pagina 255.
3 De wielblokken (3) plaatsen. Zie "Wielblokken plaatsen" pagina 256.
4 Om de dissel (4) naar de transportpositie te laten zakken, de borgpennen (5) in het
voorste gat plaatsen.
• De disselhoogte kan worden ingesteld met de spansloten (6).
5 De machine zo aan de laadruimte bevestigen dat het geheel tijdens het transport niet
kan verschuiven.
• Gebruik hijsogen (7) en spanbanden die geschikt zijn voor het gewicht van de ma
chine.
• Gebruik de aanslagpunten (A) op de wielas (8).
Transport naar de gebruikslocatie
226 | Gebruiksaanwijzing IMPRESS 125 FC 8311.nl.80U.1
GEVAAR
Door mechanisch aangedreven machineonderdelen kunnen mensen/ledematen wor-
den gegrepen en worden meegetrokken en/of bekneld raken.
► Beveilig de aftakasaandrijving tegen onbedoeld inschakelen.
WAARSCHUWING
Tussen de tractor en machine kunnen mensen/ledematen bekneld raken.
► Iedereen wegsturen uit het gevarengebied tussen de tractor en de machine. Derden
mogen alleen op afstand opereren en moeten voldoende afstand aanhouden tot het ge
varengebied.
► Mensen mogen nooit verblijven in het gevarengebied tussen de tractor en de machine
wanneer de tractor niet is beveiligd door de parkeerrem en/of met wielblokken tegen
wegrollen.
Disselboom aankoppelen
AANWIJZING
Schade aan machineonderdelen tijdens het koppelen!
► Let op vrije toegankelijkheid.
► Plaats slangen, kabels en kettingen altijd buiten het aankoppelbereik.
Aan handmatige aanhangerkoppeling koppelen
Symboolafbeelding handmatige aanhangerkoppeling
Voorbereiding
• Koppelbouten
• Boutborging
Werkwijze
1 Rijd de tractor tot aan de koppeling zodat de koppelbout kan worden ingestoken.
2 Beveilig de tractor met de parkeerrem tegen wegrollen.
Aankoppeling
8311.nl.80U.1 Gebruiksaanwijzing IMPRESS 125 FC | 227
3 Koppelbout (1) in de koppeling steken.
4 Koppelbout borgen met de boutborging (2).
Aan automatische aanhangerkoppeling koppelen
Symboolafbeelding automatische aanhangerkoppeling
Werkwijze
1 Aanhangerkoppeling (1) openen.
2 Beweeg de tractor naar de koppeling tot de boutkoppeling (2) in het disseltrekoog vast
klikt.
3 Controleren of de boutkoppeling gesloten en geborgd is.
Aankoppelen aan trekkogelkoppeling
Symboolafbeelding trekkogelkoppeling
Werkwijze
1 Kogelkop (1) en de trekschaal reinigen en smeren met machinevet.
2 Ontgrendel neerhouder (2) op het lagerblok en zwenk deze in de koppelingspositie.
3 Rijd tractor langzaam achteruit tot de kogelkop de trekschaal opneemt.
4 Beveilig de tractor met de parkeerrem tegen wegrollen.
5 Neerhouder op het lagerblok vergrendelen en borgen.
Aankoppeling
228 | Gebruiksaanwijzing IMPRESS 125 FC 8311.nl.80U.1
Cardanas aankoppelen
WAARSCHUWING
Gevaar voor letsel door gegrepen worden en opwikkelen op de cardanas.
Wanneer de cardanas met ontbrekende of beschadigde veiligheidsvoorzieningen wordt ge
bruikt, kunnen mensen of ledematen worden gegrepen en opgewikkeld.
► Werk alleen met een volledig beschermde cardanas (beschermbuis van de cardanas,
beschermkap aan de tractorzijde, beschermdeksel aan machinezijde).
► De bevestigingskettingen van de cardanas altijd vasthaken om de beschermbuizen te
gen meedraaien te beveiligen. Daarbij moet in alle werkposities een voldoende zwenk
gebied voor de cardanas worden gegarandeerd. De bevestigingskettingen mogen niet
aan een onderdelen van de tractor of de machine vast komen te zitten.
► Laat beschadigde of ontbrekende onderdelen van de cardanas onmiddellijk vervangen
door originele onderdelen. Alleen een servicedealer mag een cardanas repareren.
Werkinstructies
► Beveilig de aftakasaandrijving tegen onbedoeld inschakelen.
► De aftakas en de ingaande as van de machinetransmissie reinigen en smeren met vet.
► De overbelastingskoppeling (1) op de ingaande as schuiven.
• De borgzekering moet hoorbaar vastklikken.
► De groothoekkoppeling (2) op de aftakas schuiven.
► Aan de cardanas trekken om te controleren of de vergrendelingen correct zijn vastge
klikt.
► De bevestigingskettingen (3) aan de zijkanten van de machine en de tractor bevestigen.
• Bevestigingskettingen zo mogelijk loodrecht aan de cardanas bevestigen zodat er
voldoende zwenkgebied voor de cardanas is gewaarborgd.
Aankoppeling
8311.nl.80U.1 Gebruiksaanwijzing IMPRESS 125 FC | 229
Hydraulische slangen aansluiten
WAARSCHUWING
Hydraulische olie die onder hoge druk uittreedt, kan de huid binnendringen en ern-
stige infecties veroorzaken.
► Het hydraulische systeem moet zowel aan tractor als machinezijde drukloos zijn.
► De geïnstalleerde hydraulische slangen moeten gemakkelijk overgaan tot alle bewegin
gen zonder spanning, schokken of wrijven en mogen niet tegen onderdelen wrijven.
► Bij verwondingen dient direct een arts te worden geraadpleegd.
WAARSCHUWING
Gevaar voor verplettering van mensen/ledematen bij afwijkende werking door foutie-
ve toewijzing van de hydraulische aansluitingen.
► Hydraulische aansluitingen zijn aangeduid en voorzien van kleurcodes. Ze moeten bij
het aansluiten correct worden toegewezen.
MILIEU
Let er bij deze werkzaamheden op dat geen olie uit de machine treedt.
Aankoppeling
230 | Gebruiksaanwijzing IMPRESS 125 FC 8311.nl.80U.1
Werkinstructie voor IMPRESS PRO COMBI zonder loadsensing
1 Een enkelwerkende regelklep (zonder loadsensingoptie) voor alle functies selecteren
en het bedieningselement van de regelklep instellen op ‘neutraal’.
• Openen en sluiten van de achterklep, neerlaten en heffen de opraper, de snijbodem
en de messen.
2 De hydraulische slang voor de retour aansluiten.
1. De mof van de retourleiding (markering ‘T’) uit het opbergvak nemen.
2. De beschermkappen op de mof en de stekker voor de retour openen.
3. De mof en de stekker reinigen met een nietpluizende doek.
4. De mof in de stekker drukken tot hij merkbaar vastklikt.
3 De hydraulische slang voor alle functies aansluiten.
1. De stekker van de drukleiding (markering ‘P’) uit het opbergvak nemen.
2. De beschermkappen openen op de stekker en de mof van de geselecteerde regel
klep.
3. De stekker en de mof reinigen met een nietpluizende doek.
4. De stekker in de mof drukken tot de stekker merkbaar vergrendelt.
Werkinstructie voor IMPRESS PRO COMBI met loadsensing
1 Een enkelwerkende regelklep (zonder loadsensingoptie) voor alle functies selecteren
en het bedieningselement van de regelklep instellen op ‘neutraal’.
• Openen en sluiten van de achterklep, neerlaten en heffen de opraper, de snijbodem
en de messen.
2 De hydraulische slang voor de retour aansluiten.
1. De mof van de retourleiding (markering ‘T’) uit het opbergvak nemen.
2. De beschermkappen op de mof en de stekker voor de retour openen.
Aankoppeling
8311.nl.80U.1 Gebruiksaanwijzing IMPRESS 125 FC | 231
3. De mof en de stekker reinigen met een nietpluizende doek.
4. De mof in de stekker drukken tot hij merkbaar vastklikt.
3 De loadsensingbesturingskabel en de drukleiding aansluiten.
1. De stekker van de loadsensingkabel uit het opbergvak nemen.
2. De beschermkappen op de stekker en de mof van de loadsensingaansluiting ope
nen.
3. De stekker en de mof reinigen met een nietpluizende doek.
4. De stekker in de mof drukken tot de stekker merkbaar vergrendelt.
4 De hydraulische slang voor alle functies aansluiten.
1. De stekker van de drukleiding (markering ‘P’) uit het opbergvak nemen.
2. De beschermkappen openen op de stekker en de mof van de geselecteerde regel
klep.
3. De stekker en de mof reinigen met een nietpluizende doek.
4. De stekker in de mof drukken tot de stekker merkbaar vergrendelt.
Riemspannerklep op spanpositie brengen
Op IMPRESS Vmodellen moet de persriem bij het sluiten van de achterklep automatisch
worden voorgespannen. Hiervoor moet de riemspannerklep op spanpositie worden ingesteld.
Werkinstructies
1 De rechter zijbescherming openen.
2 De positie van de klephendel (2) controleren op het hydraulische blok van de riemspan
ner (1).
• De positie van de hendel (4) komt overeen met de ontspanpositie van de riemspan
nerklep.
• De positie van de hendel (3) komt overeen met de spanpositie van de klep.
3 Indien nodig de klephendel 90° met de klok mee draaien om de klep in te stellen op de
spanpositie (3).
4 De zijbescherming sluiten.
Aankoppeling
232 | Gebruiksaanwijzing IMPRESS 125 FC 8311.nl.80U.1
Persluchtremsysteem aankoppelen
Persluchtremsysteem alleen met onbeschadigde en volledig aangesloten en vergrendelde
verbindingsleidingen gebruiken!
GEVAAR
Gevaar voor omverrijden en platdrukken voor het hele lichaam!
Als de volgorde bij het aansluiten van de remslangen niet in acht wordt genomen, kan de
bedrijfsrem onbedoeld worden gelost en kan de machine wegrollen.
► De machine aan beide kanten van de as met wielblokken beveiligen tegen wegrollen.
► Bevestig altijd eerst de koppelingskop van de remleiding (geel) en dan de koppelings
kop van de toevoerleiding (rood). Het bedrijfsremsysteem komt uit de rempositie wan
neer de rode koppelingskop is gekoppeld.
WAARSCHUWING
Falen van de bedrijfsrem!
► Let erop dat afdichtringen van de koppelingskoppen schoon en onbeschadigd zijn.
► Koppelingskoppen controleren op dichtheid na het aankoppelen.
► Aan de machine gekoppelde remslangen moeten gemakkelijk kunnen meegeven aan
alle bewegingen tussen de machine en tractor en mogen niet worden gespannen, ge
knikt of schuren.
► Pas gaan rijden als de manometer van het persluchtremsysteem op de tractor ten min
ste 5,0 bar weergeeft.
Persluchtremsysteem verbindingsleidingen aansluiten
Voorwaarde
• Machine correct gekoppeld aan een geschikte tractor.
• Voldoende ballastgewicht aangebracht op de tractor.
Werkwijze
1 Parkeerrem op de tractor inschakelen.
Aankoppeling
8311.nl.80U.1 Gebruiksaanwijzing IMPRESS 125 FC | 233
2 Koppelingskoppen geel (remleiding) (1) en rood (voorraadleiding) (2) iets heffen en
draaien om ze los te maken van de koppelingshouder.
3 Beschermkappen aan de koppelingskoppen verwijderen en koppelingskoppen indien
nodig met een nietpluizende doek reinigen.
• Staat van de afdichtringen visueel controleren.
• Defecte afdichtringen vervangen.
4 Beschermkappen aan de koppelingskoppen verwijderen en koppelingskoppen indien
nodig met een droge, nietpluizende doek reinigen.
5 Afdichting van de koppelingskoppen visueel controleren en vervangen in geval van
schade.
6 Eerst de gele koppelingskop aandrukken op de gele persluchtkoppeling van de tractor.
• De koppelingskop draaien om hem in de geleiding van de koppelingshouder te ver
grendelen.
7 Vervolgens de rode koppelingskop aandrukken op de rode persluchtkoppeling van de
tractor.
• De koppelingskop draaien om hem in de geleiding van de koppelingshouder te ver
grendelen.
• Bij het aansluiten van de toevoerleiding (rood) wordt de bedieningsknop van de los
klep aan de remklep van de aanhanger automatisch uitgedrukt door de door de
tractor gegenereerde toevoerdruk.
8 De koppelingspunten controleren op correcte plaatsing en dichtheid.
9 ABSstekker (indien aanwezig) op slanghouder ontgrendelen, verwijderen en op de
ABSaansluiting op de tractor aansluiten en vergrendelen.
10 Wielblokken verwijderen en opbergen.
11 Parkeerrem met handslinger losmaken.
Condensaat uit de persluchttank aftappen
Het condensaat in de persluchttank wordt gevormd door afzetting van vocht uit de perslucht.
Het condensaat moet bij elke inbedrijfstelling worden afgevoerd. Er kan een kunststof vat
worden gebruikt voor het opvangen van het condensaat.
Werkwijze
1 De frontbescherming openen.
Aankoppeling
234 | Gebruiksaanwijzing IMPRESS 125 FC 8311.nl.80U.1
2 De ring van de condensaatafvoer (1) ongeveer vijf seconden naar beneden trekken om
het condensaat met de ontsnappende perslucht eruit te blazen.
3 De ring loslaten om de condensaatafvoer te sluiten.
4 De frontbescherming sluiten.
Tweedraads remsysteem H2L koppelen
► Aanhanger op de tractor aankoppelen en combinatie beveiligen tegen wegrollen (par
keerrem van de tractor en de machine activeren, wielblokken plaatsen, …)
► Stekkerverbindingen voor het remsysteem voor het aankoppelen reinigen
► Tractor met de machine hydraulisch en elektrisch verbinden
Voor tractoren met een eendraads remsys
teem
Voor tractoren met tweedraads remsys
teem
• Remkabel ‘BL (CL)’ en ABSstekkerver
binding aan de bijbehorende aansluitin
gen van de tractor koppelen
• Aansluiting ‘ZL (SL)’ verbinden met aan
sluiting ‘Zp’
• Remkabel ‘BL (CL)', extra kabel ‘ZL
(SL)’ en ABSstekkerverbinding aan de
bijbehorende aansluitingen van de trac
tor koppelen
► Ontsteking van de tractor inschakelen
Het ABScontrolelampje van de tractor brandt
► Tractor starten
► Bedrijfsrem van de tractor gedurende 10 seconden bedienen tot het ABScontrolelampje
van de tractor uitgaat.
Aankoppeling
8311.nl.80U.1 Gebruiksaanwijzing IMPRESS 125 FC | 235
VOORZICHTIG
Levensgevaar door niet correct werkende remmen
► Voor elke inbedrijfstelling.
1. Remkrachtregelaar (indien handmatig bediend) passend bij de lading instellen
2. Remcontrole 10 sec uitvoeren
► Voor het loskoppelen
1. Mechanische parkeerrem bedienen
2. Drukaccumulator legen
► Eventueel wielblokken verwijderen
► Parkeerrem van de machine losmaken
► Parkeerrem van de tractor losmaken
► Langzaam wegrijden en controleremming uitvoeren.
▷Als de combinatie onmiddellijk tot stilstand komt en het ABScontrolelampje niet
gaat branden, is de rem klaar voor gebruik.
Wielblokken verwijderen
De wielblokken moeten altijd worden meegenomen om de machine tegen wegrollen te kun
nen beveiligen. Aan beide zijde van de machine zijn houders voor wielblokken aangebracht.
Aankoppeling
236 | Gebruiksaanwijzing IMPRESS 125 FC 8311.nl.80U.1
Werkinstructies
1 De wielblokken (1) voor en achter de wielen verwijderen.
2 De veerbeugel (2) iets naar achteren trekken en het wielblok laten vastklikken.
3 Het wielblok controleren op vastzitten.
Parkeerrem ontgrendelen
AANWIJZING
Gevaar voor oververhitting van de rem bij rijden met ingeschakelde parkeerrem.
► De parkeerrem ontgrendelen voordat er met de tractor wordt gereden.
► Bij het uitschakelen van de parkeerrem erop letten of de trekkabel ontspannen is.
Werkinstructies
► Zwenk de handslinger (2) op de parkeerrem (1) 180° naar voren.
► Om de rem te ontgrendelen, de handslinger tegen de klok in draaien.
► Controleren of de trekkabel ontspannen is.
► Zwenk de handslinger 180° naar achteren.
Steunpoot naar de transportpositie heffen
AANWIJZING
Schade aan de steunpoot en dissel door wegrijden met neergelaten steunpoot.
► Steunpoot in de transportpositie heffen voordat er met de tractor wordt gereden.
Aankoppeling
8311.nl.80U.1 Gebruiksaanwijzing IMPRESS 125 FC | 237
Werkinstructies
1 De handslinger (1) tegen de klok in draaien om de steunpoot ongeveer 15 cm te heffen.
2 De lunspen op de borgpen (2) openen en eruit trekken.
3 De onderste steunpoot aan de handgreep (3) vasthouden, de borgpen eruit trekken en
het steunpootelement heffen.
4 Het steunpootelement in het eerste gat steken en de borgpen borgen met de lunspen.
5 Controleren of de steunpoot stevig vastzit.
Elektrische kabel aansluiten
Werkinstructies
1 Neem de elektrische kabel voor de machineverlichting uit de gereedschapskoffer.
2 De elektrische kabel in de contactdoos van de tractor steken.
Aankoppeling
238 | Gebruiksaanwijzing IMPRESS 125 FC 8311.nl.80U.1
Terminal monteren
CCI-terminal monteren
1 Leid de ISOBUSkabel in de cabine. Let daarbij op een ordelijk kabeltraject. De kabel
moet bij alle bewegingen licht meebewegen en mag niet strak worden getrokken, ver
draaien of ergens tegenaan schuren.
2 De terminal in de cabine binnen het gezichtsveld en het bereik van de bestuurder plaat
sen. Let daarbij op een goede bedienings en leesbaarheid. Het uitzicht naar buiten en
op de bedieningselementen van de tractor mag niet worden beperkt. Zie de gebruiks
aanwijzing voor de terminal voor montageinstructies.
3 Stop de stekker voor de stroomvoorziening naar de interfacekabel in het stopcontact.
4 De ISOBUSkabel in de contactdoos voor de signaaloverdracht op de interfacekabel
steken.
ISOBUS aansluiten
► De ISOBUSkabel in de ISOBUScontactdoos op de tractor steken.
Aankoppeling
8311.nl.80U.1 Gebruiksaanwijzing IMPRESS 125 FC | 239
WAARSCHUWING
Gevaar voor letsel door onoplettendheid.
► De machine en de tractor voor gebruik controleren op geschiktheid voor gebruik in het
verkeer en veilige werking. De tractor met de machine alleen verplaatsen als deze cor
rect zijn gekoppeld.
► De machine alleen in gebruik nemen als alle veiligheidsvoorzieningen correct zijn aan
gebracht, niet beschadigd zijn en zich in veiligheidspositie bevinden.
► Let er tijdens het vertrekken en rijden op dat zich geen mensen in het draai en zwenk
gebied van de machine of binnen het gevarengebied tussen tractor en machine bevin
den.
► Het rijgedrag en het stuur en remvermogen worden beïnvloed door het ballastgewicht
en aangehangen of gekoppelde machines. Bij het rijden door bochten rekening houden
met de breedte en de vliegwielmassa van de machine en zorgen voor voldoende stuur
en remvermogen.
► Snelheid en rijgedrag altijd aanpassen aan de omgevingsomstandigheden. Vooral bij
het rijden in bergachtig terrein en bij dwars rijden op hellingen moeten plotselinge boch
ten wegens kantelgevaar worden vermeden.
► Vooral goed rekening houden met de afmetingen van de machine bij lage of smalle
doorritten, bruggen, hoogspanningsleidingen of andere hindernissen. De wettelijk toe
gestane transportafmetingen in acht nemen.
► Verlaat tijdens het rijden nooit de bestuurderszitplaats.
► Mensen mogen niet op de machine meerijden.
► In geval van veiligheidsrelevante wijzigingen aan de machine of het bedrijfsgedrag er
van, moet de machine onmiddellijk worden stilgelegd.
► Voordat de tractor wordt verlaten, de tractor beveiligen, de motor uitschakelen en de
contactsleutel verwijderen en meenemen.
► Mensen mogen nooit verblijven in het gevarengebied tussen de tractor en de machine
wanneer de tractor niet is beveiligd door de parkeerrem en/of met wielblokken tegen
wegrollen.
WAARSCHUWING
Gevaar voor gehoorschade als gevolg van hoge geluidsniveaus.
► Bij een geluidsniveau vanaf 85 dB(A) wordt gehoorbescherming aanbevolen.
► Bij geluidsniveau vanaf 90 dB(A) moet gehoorbescherming worden gedragen.
Gebruik
240 | Gebruiksaanwijzing IMPRESS 125 FC 8311.nl.80U.1
Transportrit voorbereiden en uitvoeren
AANWIJZING
De machine mag op basis van de wettelijke voorschriften niet worden gebruikt voor
het transporteren van balen.
► Los de laatste baal voorafgaand aan een transportrit.
Transportritten zijn ritten van en naar de plaats van werkzaamheden. Indien dergelijke ritten
voeren over openbare wegen, moet de machine zich in een daarvoor geschikte toestand be
vinden. De hoogte, de breedte en het gewicht mogen niet hoger zijn dan de wettelijk toege
stane waarden.
Voertuigverlichting gebruiken
Symboolafbeelding
• Alleen bij machineverlichting (optie): De verlichting controleren. Zij moet operationeel
zijn en loodrecht tot de rijbaan staan.
• De verlichting gebruiken volgens de bepalingen van het verkeersreglement.
• Alleen bij knipperlicht (optie): De terminal inschakelen en in ‘Bedrijfsmodus’ (WORK) het
knipperlicht inschakelen.
Controles en maatregelen voor elke transportrit
• De voedingskabels tussen de tractor en de machine controleren op stevig vastzitten,
dichtheid en correcte werking. De machine alleen verplaatsen als deze correct is gekop
peld.
• De opraper naar de transportpositie heffen. Zie "Opraper neerlaten en heffen" pagi
na 124.
• De wielblokken verwijderen. Zie "Wielblokken verwijderen" pagina 236.
• De parkeerrem ontgrendelen. Zie "Parkeerrem ontgrendelen" pagina 237.
• De steunpoot naar de transportpositie heffen. Zie "Steunpoot naar de transportpositie
heffen" pagina 237.
• De tastwielen verwijderen van de opraper. Zie "Tastwielen van de opraper verwijderen
en monteren" pagina 199.
• Pas met rijden beginnen wanneer de manometer van het persluchtremsysteem op de
tractor 5,0 bar weergeeft.
Gebruik
8311.nl.80U.1 Gebruiksaanwijzing IMPRESS 125 FC | 241
• De maximaal toegestane snelheid voor het transport aanhouden. Afhankelijk van de
goedkeuring is de limiet 25 km/h of 40 km/h.
Persactiviteit voorbereiden
• De tastwielen van de opraper monteren. Zie "Tastwielen van de opraper verwijderen en
monteren" pagina 199.
Het persgoed en de zwad controleren
► Het vochtigheidsgehalte van het persgoed controleren.
► De grootte en vorm van de zwad controleren.
• Een grote zwad maakt een hoge persgoedopname bij geringe rijsnelheid mogelijk
en vermindert de vereiste rijafstand.
• Een uniforme, eerder rechthoekige of trapeziumvormige zwad is een voorwaarde
voor balen met een uniforme cilindriciteit, dichtheid en vormvastheid. De zwad moet
minder persgoed hebben in het randgebied dan in het midden. Overvolle randzones
kunnen maar moeilijk worden gecompenseerd met een aangepast rijpatroon.
• Een smalle, driehoekige zwad of een zwad met vlakke flanken leidt tot balen met
afgeronde randen. Ronde hoeken kunnen met een verspringend rijpatroon worden
gecompenseerd.
• De beste persresultaten worden bereikt met een vrij brede zwad, in het geval van
hooi of stro met een zwadhoogte van 30 tot 40 cm en een zwadbreedte van 100 tot
110 cm.
► De tastwielhoogte van de opraper instellen op basis van het persgoed en de bodemge
steldheid. Zie "Tastwielhoogte van de opraper instellen" pagina 200.
Richtwaarden voor het persgoed Afstand van de opraper tot de bodem
Kuilgras 2 5 cm
Klaver 2 5 cm
Hooi 2 6 cm
Stro 3 6 cm
► Indien nodig, – in het bijzonder bij de verwerking van stro – kan de zweeffunctie van de
opraper worden ingesteld. Zie ‘Zweeffunctie van de opraper instellen’ op pagina 213.
► De zwadvoorpersing instellen op basis van de zwadhoogte. Zie ‘Zwadvoorpersing instel
len’ op pagina 214.
Gebruik
242 | Gebruiksaanwijzing IMPRESS 125 FC 8311.nl.80U.1
TIP
De hoogte van de zwadvoorpersing moet voor een uniforme materiaalinvoer altijd on
der de zwadhoogte liggen.
► Als na controle van het persgoed de snijlengte moet worden aangepast, moet u de mes
sen ombouwen. Zie "Messen instellen en ombouwen" pagina 203.
► Als het bindnet moet worden gewisseld, moet u een nieuwe bindrol plaatsen.
Jobomschrijving wijzigen en job starten
De job via ‘Bedrijfsgegevens’ (DATA) op de terminal starten of een nieuwe job maken en
starten.
Persdruk instellen
• Na een herstart wordt de laatst gebruikte persdruk ingesteld.
• De persdruk via ‘Bedrijfsmodus’ (WORK) instellen op de terminal, of
• op de Select Control of Power Controlterminal door te drukken op de knop de
persdruk verlagen of verhogen.
• Alleen bij IMPRESS V: In de ‘bedrijfsmodus’ (WORK) de persgoedbibliotheek openen
en een persgoedsoort (variant met zachte kern) selecteren. De persdruk en diameter
van de geselecteerde persgoedsoort kunnen tijdelijk of permanent worden gewijzigd.
Nominale diameter instellen
Op IMPRESS Vmodellen kan de nominale diameter van de baal vrij worden geselecteerd in
het instelbereik.
• De nominale baaldiameter via ‘Bedrijfsmodus’ (WORK) instellen op de terminal.
○ In de diameterweergave wordt ook de gereedheidsmelding ingesteld (drie geluids
signalen na voltooiing van de baal).
○ Op de IMPRESS 155 V kan de diameter van 80 tot 155 cm worden ingesteld.
○ Op de IMPRESS 185 V kan de diameter van 80 tot 185 cm worden ingesteld.
Voorsignaalpunt instellen
Alleen bij IMPRESS V: Op het voorsignaalpunt wordt de bestuurder door een eenvoudig ge
luidssignaal geïnformeerd dat de nominale diameter bijna bereikt is.
• Het voorsignaalpunt via ‘Instelmogelijkheden’ (SET 1) instellen op de terminal.
Aantal lagen van het net-bindproces instellen
Het aantal lagen hangt af van de aard en de kwaliteit van het persgoed. Voor kuilgras of kuil
voer zijn minder bindingen nodig dan voor hooi of stro. Hoe droger en stengelachtiger het
persgoed, hoe groter het aantal lagen dat moet worden ingesteld.
Richtwaarden voor het persgoed Aantal lagen
Kuilgras 2,0 2,5
Klaver 2,0 2,5
Hooi 2,5 3,5
Gebruik
8311.nl.80U.1 Gebruiksaanwijzing IMPRESS 125 FC | 243
Richtwaarden voor het persgoed Aantal lagen
Stro 3,5 4,5
• Afhankelijk van de kwaliteit van het bindnet en van het persgoed kan een groter aantal
lagen noodzakelijk zijn.
• Het aantal lagen via ‘Bedrijfsmodus’ (WORK) instellen op de terminal, of
• op de Select Control of Power Controlterminal door te drukken op de knop het
aantal lagen verlagen of verhogen.
Bedrijfsmodus instellen
IMPRESS MASTERmodellen zijn uitgerust met een bindautomaat.
IMPRESS PROmodellen zijn uitgerust met een bindautomaat en een automatisch lossen
(achterklepautomaat).
Bindautomaat activeren
Afhankelijk van de machineconfiguratie kunnen de bedrijfsmodi van de bindautomaat (time)
of (ISO) worden ingesteld.
Bindautomaat (time) activeren
• De bindautomaat (time) via ‘Bedrijfsmodus’ (WORK) instellen op de terminal. Na het sig
naal ‘Persproces voltooid’ volgt een wachttijd voor het stoppen van de tractor. Na afloop
van de wachttijd wordt het bindproces automatisch gestart.
Bindautomaat (ISO) activeren
Alleen voor ISOBUS (Power Controlterminal, CCIterminal, tractorterminal).
• De bindautomaat (ISO) via ‘Bedrijfsmodus’ (WORK) instellen op de terminal. Na het sig
naal ‘Persproces voltooid’ wordt het bindproces automatisch gestart zodra de tractor stil
staat. De rijsnelheid wordt op het display weergegeven.
Automatisch lossen activeren
Alleen op IMPRESS PROmodellen.
• Het automatisch lossen via ‘Bedrijfsmodus’ (WORK) instellen op de terminal. Na het sig
naal ‘Bindproces voltooid’ wordt de achterklep automatisch geopend om de baal te los
sen.
Gebruik
244 | Gebruiksaanwijzing IMPRESS 125 FC 8311.nl.80U.1
Persactiviteit beginnen
WAARSCHUWING
Stoten, steek- en snijletsel aan het hele lichaam door weggeslingerde voorwerpen,
zelfs over grotere afstanden!
► Beschermkappen voor het begin van de werkzaamheden altijd in de veiligheidsstand
brengen.
► Voor het begin van de werkzaamheden iedereen wegsturen uit het gevarengebied rond
de machine.
► Wees extra voorzichtig op steenachtige velden en in de buurt van straten / wegen.
AANWIJZING
Schade bij het rijden over obstakels!
► Vooruitziend rijden.
VOORZICHTIG
Gevaar voor brand door stofophoping!
De rem kan bij intensief gebruik oververhit raken en stof / persgoedresten op de rembehui
zing doen ontbranden.
► Rembehuizing dagelijks reinigen van stof en persgoedresten.
Werkinstructies
1 Rijd met de machine tot voor de zwad.
2 De hoofdaandrijving inschakelen.
• Hiervoor het bedieningselement ‘Achteraftakas’ instellen op ‘Aan’.
3 Het toerental van de aftakas snel verhogen.
• Het toegelaten maximumtoerental op MASTERmodellen bedraagt 540 tpm.
• Het toegelaten maximumtoerental op PROmodellen bedraagt 1000 tpm.
4 De opraper neerlaten. Zie "Opraper neerlaten en heffen" pagina 124.
5 Rijd weg met de tractor.
• De rijsnelheid aanpassen aan de grootte van de zwad.
TIP
Richtwaarde voor de rijsnelheid:
○ 6 10 km/h bij kuilgras of kuilvoer
○ 10 16 km/h bij hooi of stro
6 Bij een goed voorbereide zwad kan relatief rechtlijnig worden gereden.
Gebruik
8311.nl.80U.1 Gebruiksaanwijzing IMPRESS 125 FC | 245
7 Bij een smalle zwad moet een verspringende rijstijl worden gebruikt de persgoedinvoer
gelijkmatig te voorzien.
8 Volg het rijzijdevoorstel om uniforme balen te vervaardigen en een optimale vulling van
de perskamer te verkrijgen.
• Het rijrichtingvoorstel ontslaat de bestuurder niet van een opmerkzame rijstijl die op
het terrein is afgestemd. Op moeilijk terrein kan een rijrichtingvoorstel nodig zijn dat
tegengesteld is aan de stuurrichting!
• Indien nodig de intensiteit van de rijrichtingmarkering instellen via de ‘Instelmoge
lijkheden’ (SET).
Te vol gelopen snijsysteem verhelpen
Als het gebied van het snijsysteem te vol is gelopen, kunnen de messen naar buiten worden
gezwenkt en kan de snijbodem worden geopend om het persgoed vervolgens af te voeren.
Werkinstructies
► De hoofdaandrijving uitschakelen. Hiervoor het bedieningselement ‘Achteraftakas’ in
stellen op ‘Uit’.
► De messen naar buiten zwenken. Zie "Messen naar binnen en naar buiten zwenken"
pagina 124.
► De snijbodem openen. Zie "Snijbodem naar binnen en naar buiten zwenken" pagi
na 125.
► De aftakasaandrijving inschakelen en het toerental langzaam verhogen om het pers
goed af te voeren.
► Nadat het probleem is verholpen, de snijbodem sluiten. Zie "Snijbodem naar binnen en
naar buiten zwenken" pagina 125.
AANWIJZING
Gevaar voor materiële schade!
► Om materiële schade te voorkomen, mag het mes alleen naar binnen worden ge
zwenkt in de snijpositie als de persgoedinvoer vrij is.
► De messen naar binnen zwenken. Zie "Messen naar binnen en naar buiten zwenken"
pagina 124.
► De persactiviteit kan op elk moment worden voortgezet.
Gebruik
246 | Gebruiksaanwijzing IMPRESS 125 FC 8311.nl.80U.1
Eenzijdige overbelasting van de perskamer verhelpen
Als op IMPRESS Vmodellen aan de linker of rechter bovenkant van de persriem persgoed
naar buiten komt, moet u blijven staan en de verdeling van het persgoed afwachten. Volg zo
mogelijk een rijpatroon waarbij meer persgoed wordt opgenomen aan de overkant.
Draaiprocedure uitvoeren
1 De opraper heffen. Zie "Opraper neerlaten en heffen" pagina 124.
2 De draaiprocedure uitvoeren.
3 Rijd met de machine tot voor de zwad.
4 De opraper neerlaten.
Bindproces starten
Zodra de op de terminal ingestelde sluitdruk van de achterklep (IMPRESS F) of de nominale
diameter van de baal (IMPRESS V) bereikt is, wordt een drievoudig geluidssignaal gegene
reerd (signaal ‘Persproces voltooid’). De tractor moet voor het bindproces worden gestopt
om de persgoedtoevoer te onderbreken.
In overeenstemming met de ingestelde bindbedrijfsmodus wordt het bindproces automatisch
gestart of moet het handmatig op de terminal worden gestart.
De toevoereenheid van de bindinrichting wordt vanuit de basispositie langs de lineaire motor
M60 neergelaten om het bindmiddel gelijkmatig aangespannen in de overdrachtspositie te
trekken. Tegelijkertijd wordt het snijmes omhooggeheven. De netmotor M62 wordt ingescha
keld om het net in de pers te voeren. Tijdens een lopend bindproces wordt de toevoereen
heid omhooggeheven om het net in afsnijpositie te brengen.
Het op de terminal ingestelde aantal lagen komt overeen met het aantal wikkelingen van het
bindmiddel op de baal. De afwikkelingslengte van het bindmiddel wordt gemeten door een
pulsteller en voortdurend geteld. Zodra het berekende aantal rotatiepulsen is bereikt, keert
de toevoereenheid terug naar de basispositie. Het snijmes wordt geactiveerd en het bindmid
del wordt afgesneden. Het signaal ‘Bindproces voltooid’ wordt op de terminal weergegeven.
Er moet een nieuwe bindrol worden geïnstalleerd als de bindrol tijdens het bindproces leeg
raakt.
Bindproces handmatig starten
Het bindproces kan op elk moment handmatig worden gestart, ongeacht de bereikte baaldia
meter of de persdichtheid.
• Op de Select Control of Power Controlterminal 2x op de knop drukken of gedu
rende één seconde drukken om het bindproces handmatig te starten.
• Op de CCI of tractorterminal in de ‘bedrijfsmodus’ (WORK) 2x op de softkey druk
ken of gedurende één seconde drukken om het bindproces handmatig te starten.
Bindinrichting stoppen en in basispositie brengen
De bindinrichting moet alleen worden gestopt als geen goed bindproces tot stand komt, bijv.
omdat de overdracht van het bindmiddel aan de drukrollen mislukt of omdat het bindmiddel
tijdens het bindproces samenloopt of scheurt.
Gebruik
8311.nl.80U.1 Gebruiksaanwijzing IMPRESS 125 FC | 247
Werkinstructies
VOORZICHTIG
Bij terugkeer van de toevoereenheid naar de basispositie wordt het snijmes geacti-
veerd en valt dit tot de aanslag omlaag. Er bestaat een gevaar voor snijletsel bij con-
tact.
► Bij terugkeer van de toevoereenheid naar de basispositie moet u controleren of de snij
systeem zonder gevaar kan worden geactiveerd.
► De bindinrichting via ‘Bedrijfsmodus’ (WORK) op de terminal stoppen en in de basispo
sitie brengen.
► De tractor uitschakelen, met de parkeerrem beveiligen tegen wegrollen en de contact
sleutel verwijderen.
► Onderzoek de bindinrichting op fouten. Mogelijke oorzaken zijn een te dun, defect of on
gelijkmatig geïnstalleerd bindmiddel, een vreemd lichaam in de bindinrichting (verontrei
niging, takje) of een defect in de invoerrollen.
► Het probleem oplossen op en het bindmiddel opnieuw plaatsen.
► Het bindproces opnieuw starten.
Bindinrichting en wikkelaar bij gevaar stoppen
VOORZICHTIG
Nalopende aandrijvingen na het bedienen van Stop-apparaten!
Na het bedienen van een stopknop lopen de aftakasaandrijving en de hydraulische aan
drijving van de tractor door. Zij moeten met de tractorbesturing worden uitgeschakeld om
een veilige bedrijfssituatie te bereiken.
► De tractor uitschakelen en met de parkeerrem beveiligen tegen wegrollen voordat een
gevaarlijke situatie wordt verholpen.
► Pas nadat de gevaarlijke situatie is verholpen mogen alle aandrijvingen weer worden
ingeschakeld.
De aandrijving van de bindinrichting kan tijdens de werking op elk moment worden gestopt.
• Op de Select Control of op de Power Controlterminal op de knop drukken om de
aandrijving te stoppen.
• Op de CCI of tractorterminal op de softkey drukken om de aandrijving te stoppen.
Achterklep openen en sluiten (combi-modellen)
Combimodellen: Handmatig openen en sluiten van de achterklep, bijv. voor controle en on
derhoud.
Gebruik
248 | Gebruiksaanwijzing IMPRESS 125 FC 8311.nl.80U.1
VOORZICHTIG
Beweging van de achterklep en baaluitworp!
Mensen die zich achter de machine bevinden kunnen door de achterklep of rollende balen
worden gegrepen en verwond raken.
► Iedereen wegsturen uit het gevarengebied van de achterklep / baaluitworp.
► Baal alleen op vlak terrein of dwars op de helling plaatsen, om wegrollen van de baal te
voorkomen.
Achterklep openen:
• Combimodellen met CCI of tractorterminal: Op de terminal in de ‘bedrijfsmodus’
(WORK) op de softkey drukken om de achterklep onmiddellijk te openen.
Achterklep sluiten:
• Combimodellen met CCI of tractorterminal: Op de terminal in de ‘Bedrijfsmodus’
(WORK) op de softkey drukken om de achterklep onmiddellijk te sluiten.
Baal wikkelen
Wikkeltafel-verlichting inschakelen
Wikkeltafel-verlichting
► Alleen op Combimodellen met wikkeltafelverlichting (1) (optie): Indien nodig, de ver
lichting inschakelen in ‘Bedrijfsmodus’ (WORK) op de terminal.
Wikkelproces starten
Combimodellen: In overeenstemming met de ingestelde wikkelbedrijfsmodus wordt na de
statusweergave ‘bindproces OK’ het wikkelproces automatisch gestart of moet het handma
tig op de terminal worden gestart.
Gebruik
8311.nl.80U.1 Gebruiksaanwijzing IMPRESS 125 FC | 249
Wikkelaar op terminal handmatig starten:
VOORZICHTIG
Gevaar voor letsel door de wikkelaar die begint te lopen.
Mensen die zich bij de wikkelaar bevinden kunnen door de wikkelarmen worden gegrepen
en verwond raken.
► Iedereen opdracht geven om zich van de machine te verwijderen.
► Een veilige afstand houden tot de machine.
► Het wikkelproces in het oog houden. Wanneer een gevaarlijke situatie ontstaat de wik
kelaar stoppen met een Noodstopknop.
AANWIJZING
Defect mogelijk aan de wikkelaar bij een onvolledig bindproces van de baal.
Afhangend bindnet kan blijven hangen aan de wikkelaar en een defect veroorzaken.
► De baal voor het starten van de wikkelaar visueel controleren.
► Wanneer correctiemaatregelen noodzakelijk zijn, de wikkelaar stoppen met een Nood
stopknop.
► Combimodellen met Power Controlterminal: Op de terminal gedurende één seconde
op de knop drukken om het wikkelproces handmatig te starten.
► Combimodellen met CCI of tractorterminal: Op de terminal in de ‘bedrijfsmodus’
(WORK) gedurende één seconde op de softkey drukken om het wikkelproces
handmatig te starten.
Wikkelaar in basispositie brengen:
• Wanneer de wikkelarmen niet in basispositie zijn, op de terminal in ‘bedrijfsmodus’
(WORK) de wikkelarmen in de basispositie brengen.
Noodstop van de wikkelaaraandrijvingen:
VOORZICHTIG
Gevaar voor letsel door doorlopende aandrijvingen na het bedienen van de stop-in-
richtingen.
Na het bedienen van een stopknop lopen de aftakasaandrijving en de hydraulische aan
drijving van de tractor door. Zij moeten met de tractorbesturing worden uitgeschakeld om
een veilige bedrijfssituatie te bereiken.
► De tractor uitschakelen en met de parkeerrem beveiligen tegen wegrollen voordat een
gevaarlijke situatie kan worden verholpen.
► Alle aandrijvingen mogen pas worden ingeschakeld nadat de gevaarlijke situatie is ver
holpen.
Gebruik
250 | Gebruiksaanwijzing IMPRESS 125 FC 8311.nl.80U.1
Aan beide wielkasten zijn Noodstopknoppen aangebracht. Bij het bedienen hiervan wordt de
hoofdklep van de wikkelaar Y100 gedeactiveerd en worden de wikkelaaraandrijvingen ge
stopt.
► Wanneer een gevaarlijke situatie ontstaat in de buurt van de wikkelaar de Noodstop
knop indrukken. De wikkelaaraandrijvingen worden onmiddellijk gestopt.
Omwikkelde baal lossen
VOORZICHTIG
Gevaar voor letsel door wegrollende balen.
Op hellend terrein kan de baal na het lossen wegrollen en mensen vangen en verwonden.
► Omwikkelde baal alleen op een vlakke ondergrond lossen.
Combimodellen: In overeenstemming met de ingestelde losbedrijfsmodus wordt de omwik
kelde baal na het wikkelen en het afsnijden van de folie automatisch gelost of moet handma
tig worden gelost.
Omwikkelde baal handmatig lossen:
• Combimodellen met Power Controlterminal: Gedurende één seconde op de knop op
de terminal drukken om de omwikkelde baal onmiddellijk te lossen.
• Combimodellen met CCI of tractorterminal: In de ‘Bedrijfsmodus’ (WORK) gedurende
één seconde op de softkey op de terminal drukken om de omwikkelde baal onmiddellijk
te lossen.
Los-bedrijfsmodus omschakelen:
Ongeacht welke bedrijfsmodus geselecteerd is, de bestuurder is altijd verantwoordelijk voor
het lossen van de baal.
Alleen bij Power Controlterminal. De losbedrijfsmodus kan worden omgeschakeld met een
druk op de knop.
Het automatisch lossen is alleen geschikt voor een vlakke ondergrond. De omwikkelde baal
wordt onmiddellijk gelost na het afsnijden van de wikkelfolie. Een vrijgave van de baal om te
lossen is niet nodig.
• Gedurende drie seconden op de knop drukken, om over te schakelen naar automa
tisch lossen.
Bij de bedrijfsmodus ‘Handmatig’ start de bestuurder het losproces zodra hij een geschikt,
vlak terrein heeft bereikt.
• Gedurende drie seconden op de knop drukken om over te schakelen naar de be
drijfsmodus ‘Handmatig’.
Omwikkelde baal controleren
Het wikkelresultaat moet regelmatig worden gecontroleerd, bijvoorbeeld bij de eerste en na
elke tiende omwikkelde baal. De balen moeten gelijkmatig gevormd, dicht en stabiel van
vorm zijn.
Gebruik
8311.nl.80U.1 Gebruiksaanwijzing IMPRESS 125 FC | 251
Baalvorm controleren:
Bij ongelijkmatige baalvorm:
• De hoogte van de wikkelrollen op het midden van de baal instellen om een gelijkmatige
omwikkeling van de gebonden baal te verkrijgen.
• De gebonden baal controleren. Bij te weinig vormstabiliteit het aantal bindingen verho
gen, bij te geringe vastheid de persdruk verhogen.
• Bij het wikkelproces het aftrekken van de wikkelfolie in het oog houden. Het afwikkelen
moet op beide zijden gelijkmatig vlot en zonder schokken gebeuren. Op beide zijden al
leen aanbevolen wikkelfolie van eenzelfde type gebruiken.
Baaldichtheid controleren:
Gaten door doorprikken van de wikkelfolie:
• Gaten ten gevolge van doorprikken dichtplakken met foliestroken om het binnendringen
van lucht te voorkomen.
• Bij stengelachtig kuilvoer de persdruk, het aantal bindingen en het aantal wikkelingen
verhogen om doorprikken te voorkomen.
• Een wikkelfolie met hoogste foliesterkte gebruiken.
Bindmiddel controleren:
Bij te lage omwikkeling van de baal:
• Het aantal wikkelingen verhogen.
Bij te weinig grip of inscheuren van de wikkelfolie:
• Alleen aanbevolen wikkelfolies met voldoende foliesterkte gebruiken.
Recycling van balen
Instructies voor het recyclen van oudere balen.
1. Het bindnet losmaken van de baal en verwijderen.
2. Het persgoed gelijkmatig verdeeld in een zwad plaatsen.
3. Alle netresten verwijderen om schade te voorkomen.
Persactiviteit beëindigen
Alleen op Combimodellen met wikkeltafelverlichting (optie): Op de terminal de verlichting
uitschakelen in de ‘Bedrijfsmodus’ (WORK).
1. De hoofdaandrijving uitschakelen.
○ Hiervoor het bedieningselement ‘Achteraftakas’ instellen op ‘Uit’.
2. De machine op vlak terrein parkeren.
3. Het snijsysteem eruit trekken. Zie "Messen instellen en ombouwen" pagina 203.
4. De messen droog reinigen, bijvoorbeeld met een borstel en perslucht.
Gebruik
252 | Gebruiksaanwijzing IMPRESS 125 FC 8311.nl.80U.1
○ De messen zijn aan beide zijden bruikbaar en moeten voor een gelijkmatige slijtage
regelmatig worden gedraaid en worden gewisseld met uitgezwenkte messen.
5. De machine smeren.
6. De machine reinigen. Zie "Machine reinigen" pagina 281.
Gebruik
8311.nl.80U.1 Gebruiksaanwijzing IMPRESS 125 FC | 253
AANWIJZING
De volgorde voor het loskoppelen aanhouden om de hydraulische restdruk af te voe-
ren.
► Eerst de elektrische kabels loskoppelen.
► Pas daarna de hydraulische leidingen loskoppelen.
GEVAAR
Door mechanisch aangedreven machineonderdelen kunnen mensen/ledematen wor-
den gegrepen en worden meegetrokken en/of bekneld raken.
► Beveilig de aftakasaandrijving tegen onbedoeld inschakelen.
WAARSCHUWING
Tussen de tractor en machine kunnen mensen/ledematen bekneld raken.
► Iedereen wegsturen uit het gevarengebied tussen de tractor en de machine. Aanwezige
helpers mogen alleen als instructeur opereren en moeten voldoende veiligheidsafstand
aanhouden tot het gevarengebied.
► Mensen mogen zich nooit ophouden in het gevarengebied tussen de tractor en de ma
chine wanneer de tractor niet is beveiligd door de parkeerrem en/of met wielblokken te
gen wegrollen.
Steunpoot naar de parkeerpositie laten zakken
GEVAAR
Kantelen van de ontkoppelde machine wanneer de steunpoot is geheven.
► De steunpoot voor het loskoppelen van de tractor naar de parkeerpositie laten zakken.
► De machine alleen in lege staat op de steunpoot plaatsen.
► De machine op een vlakke, stabiele ondergrond parkeren.
► Op een zachte ondergrond kan het steunoppervlak van de steunpoot vergroot worden
door er bijv. een stevige plank onder te schuiven.
Loskoppelen
254 | Gebruiksaanwijzing IMPRESS 125 FC 8311.nl.80U.1
Werkinstructies
1 De lunspen op de borgpen (1) openen en eruit trekken.
2 Het onderste steunpootelement aan de handgreep (2) vasthouden, de borgpen eruit
trekken en de steunpoot laten zakken.
3 Het steunpootelement in het vijfde of zesde gat plaatsen en de borgpen borgen met de
lunspen.
4 Om de steunpoot op de grond te laten zakken, de handslinger (3) met de klok mee
draaien.
5 Plaats de steunpoot stevig op de bodem.
6 Controleren of de steunpoot stevig vastzit.
Parkeerrem vergrendelen
GEVAAR
Gevaar voor wegrollen van de afgekoppelde machine wanneer de parkeerrem niet
vergrendeld is.
► De parkeerrem vergrendelen voordat de tractor wordt losgekoppeld.
► Om een voldoende remwerking te garanderen, moet u bij het aantrekken van de par
keerrem erop letten of de trekkabel stevig is aangespannen.
De mechanische parkeerrem werkt in aangetrokken toestand via een trekkabel op de wiel
rem van de machine.
Werkinstructies
1 Zwenk de handslinger (2) op de parkeerrem (1) 180° naar voren.
2 De handslinger met de klok mee draaien om de rem te vergrendelen.
3 Controleren of de trekkabel strak is aangespannen.
4 Zwenk de handslinger 180° naar achteren.
Loskoppelen
8311.nl.80U.1 Gebruiksaanwijzing IMPRESS 125 FC | 255
Wielblokken plaatsen
De wielblokken moeten altijd worden meegenomen om de machine tegen wegrollen te kun
nen beveiligen. Aan beide zijde van de machine zijn houders voor wielblokken aangebracht.
Werkinstructies
► De veerklem (1) iets naar achteren trekken en het wielblok (2) verwijderen.
► De wielblokken voor en achter de wielen plaatsen en stevig aandrukken.
Persluchtremsysteem loskoppelen
WAARSCHUWING
Correcte volgorde bij het afsluiten van de remslangen in acht nemen.
Bij een gelost bedrijfsremsysteem bestaat een gevaar voor fataal of levensbedreigend let
sel door omverrijden of platdrukken.
► Ontkoppel altijd eerste de koppelingskop van de toevoerleiding (rood), en vervolgens
de koppelingskop van de remleiding (geel). Het bedrijfsremsysteem gaat pas in de rem
positie wanneer de rode koppelingskop is losgemaakt.
► Beveilig de machine met wielblokken tegen wegrollen.
Bij het loskoppelen van de machine wordt de toevoerleiding naar de remklep van de aanhan
ger ontlucht. De remklep van de aanhanger schakelt automatisch om en bedient het bedrijfs
remsysteem.
Loskoppelen
256 | Gebruiksaanwijzing IMPRESS 125 FC 8311.nl.80U.1
Werkinstructies
► De koppelingskop van de rode toevoerleiding (1) losmaken aan de persluchtkoppeling
van de tractor.
► De koppelingskop losmaken van de gele remleiding (2).
► De koppelingen bevestigen op de koppelingshouders van de middenconsole.
• De koppelingskop invoeren op de koppelingshouder en bevestigen door te draaien.
Tweedraads remsysteem (H2L) ontkoppelen
Voorwaarde
• Tractor en machine op een vlakke en stabiele ondergrond in de transportstand gepar
keerd en beveiligd tegen wegrollen.
• Tractormotor uitgeschakeld, parkeerrem ingeschakeld, contactsleutel verwijderd en op
geborgen.
Werkwijze
► Machine met behulp van wielblokken beveiligen tegen wegrollen.
► Drukaccumulator legen via de aftapklep (1) op de noodremklep.
► Alle verbindingen (remkabel ‘BL (CL)', extra kabel ‘ZL (SL)’ en ABSstekkerverbinding)
van de bijbehorende aansluitingen van de tractor loskoppelen.
► Slangen, elektrische aansluitkabels en hun aansluitingen op de tractor voorzien van de
bijbehorende afdekkingen en de slangen in de slanghouder vasthaken.
Terminal verwijderen
AANWIJZING
De volgorde voor het loskoppelen aanhouden om de hydraulische restdruk af te voe-
ren.
► Eerst de elektrische kabels loskoppelen.
► Pas daarna de hydraulische leidingen loskoppelen.
Loskoppelen
8311.nl.80U.1 Gebruiksaanwijzing IMPRESS 125 FC | 257
CCI-terminal verwijderen
Werkinstructies
► De ISOBUSkabel uit de contactdoos voor signaaloverdracht op de interfacekabel trek
ken en de beschermkap op de stekker sluiten.
► De stekker van de voedingskabel uit het stopcontact trekken.
► De terminal verwijderen en bewaren.
► Leid de ISOBUSkabel uit de cabine en leg deze op de middenconsole.
ISOBUS loskoppelen
Werkinstructies
► De ISOBUSkabel uit de ISOBUScontactdoos op de tractor trekken en op de midden
console plaatsen.
Elektrische kabel loskoppelen
Werkinstructies
► De elektrische kabel voor de machineverlichting loskoppelen.
► Koppel de elektriciteitskabel los van de middenconsole (1).
Loskoppelen
258 | Gebruiksaanwijzing IMPRESS 125 FC 8311.nl.80U.1
Hydraulische slangen loskoppelen
AANWIJZING
De volgorde voor het loskoppelen aanhouden om de hydraulische restdruk af te voe-
ren.
► Eerst de elektrische kabels loskoppelen.
► Pas daarna de hydraulische leidingen loskoppelen.
WAARSCHUWING
Hydraulische olie die onder hoge druk uittreedt, kan de huid binnendringen en ern-
stige infecties veroorzaken.
► Het hydraulische systeem moet zowel aan tractor als machinezijde drukloos zijn.
► Bij verwondingen dient direct een arts te worden geraadpleegd.
MILIEU
Let er bij deze werkzaamheden op dat geen olie uit de machine treedt.
Werkinstructies met loadsensing
1 Hydraulische slang van de drukleiding loskoppelen.
1. Stekker van de drukleiding (markering ‘P’) ontgrendelen en uit de mof van de regel
klep trekken.
2. De beschermkappen op de stekker en de mof sluiten.
3. Koppel stekker los van de middenconsole (1).
2 De hydraulische slang voor alle functies aansluiten.
1. De stekker van de drukleiding (markering ‘P’) uit het opbergvak nemen.
2. De beschermkappen openen op de stekker en de mof van de geselecteerde regel
klep.
3. De stekker en de mof reinigen met een nietpluizende doek.
4. De stekker in de mof drukken tot de stekker merkbaar vergrendelt.
3 De hydraulische slang voor de drukloze retour loskoppelen.
1. Mof van de retourleiding (markering ‘T’) ontgrendelen en van de stekker trekken.
Loskoppelen
8311.nl.80U.1 Gebruiksaanwijzing IMPRESS 125 FC | 259
2. De beschermkappen op de stekker en de mof sluiten.
3. Leg de mof op de middenconsole.
4 De loadsensingbesturingskabel loskoppelen.
1. De stekker van de loadsensingbesturingskabel ontgrendelen en uit de mof trekken.
2. De beschermkappen op de stekker en de mof sluiten.
3. Leg de stekker op de middenconsole.
Werkinstructies zonder loadsensing
1 Het bedieningselement voor de regelklep voor elke functie instellen op ‘Neutraal’.
2 Hydraulische slang van de drukleiding loskoppelen.
1. Stekker van de drukleiding (markering ‘P’) ontgrendelen en uit de mof van de regel
klep trekken.
2. De beschermkappen op de stekker en de mof sluiten.
3. Koppel stekker los van de middenconsole (1).
3 De hydraulische slang voor de drukloze retour loskoppelen.
1. Mof van de retourleiding (markering ‘T’) ontgrendelen en van de stekker trekken.
2. De beschermkappen op de stekker en de mof sluiten.
3. Leg de mof op de middenconsole.
Cardanas loskoppelen
WAARSCHUWING
De cardanas kan heet worden tijdens het gebruik en brandwonden veroorzaken.
► Verhitte onderdelen van de cardanas niet aanraken.
► Beschermende handschoenen gebruiken.
Loskoppelen
260 | Gebruiksaanwijzing IMPRESS 125 FC 8311.nl.80U.1
Werkinstructies
1 Beveilig de aftakasaandrijving tegen onbedoeld inschakelen.
2 De tractor met wielblokken beveiligen tegen wegrollen.
3 De bevestigingskettingen (3) aan de zijkant van de tractor en de machine losmaken.
4 De groothoekkoppeling (2) verwijderen van de aftakas.
5 De overbelastingskoppeling verwijderen van de ingaande as.
6 Leg de ontkoppelde cardanas in de daartoe voorziene houder om hem te beschermen
tegen schade en vuil.
• De bevestigingskettingen nooit gebruiken om de cardanas op te hangen.
7 De beschermhuls op de aftakas steken.
Trekdissel loskoppelen
VOORZICHTIG
Gevaar voor letsel door kantelen of wegschuiven van de uitgeschakelde machine.
► De machine op een vlakke, stabiele en slipvrije ondergrond parkeren.
Handmatige aanhangerkoppeling
Werkinstructies
► De borging van de bout (2) losmaken en verwijderen.
► De koppelbout (1) verwijderen.
► Trek de tractor naar voren.
► De diefstalbeveiliging voor het trekoog aanbrengen en beveiligen met een hangslot.
Loskoppelen
8311.nl.80U.1 Gebruiksaanwijzing IMPRESS 125 FC | 261
Automatische aanhangerkoppeling
Werkinstructies
► De aanhangerkoppeling (1) openen.
► Trek de tractor naar voren.
► De diefstalbeveiliging voor het trekoog aanbrengen en beveiligen met een hangslot.
Trekkogelkoppeling
Werkinstructies
► De tractor met de parkeerrem beveiligen tegen wegrollen.
► Ontgrendel de neerhouder (2) en zwenk deze in de koppelpositie.
► De trekkogelkoppeling met de steunpoot heffen.
► Trek de tractor naar voren.
► De neerhouder vergrendelen en borgen.
► De diefstalbeveiliging voor de trekkogelkoppeling aanbrengen en vergrendelen met het
hangslot.
Loskoppelen
262 | Gebruiksaanwijzing IMPRESS 125 FC 8311.nl.80U.1
Loskoppelen
8311.nl.80U.1 Gebruiksaanwijzing IMPRESS 125 FC | 263
AANWIJZING
Machineonderdelen kunnen roesten in ongunstige omstandigheden.
► De machine beschermd tegen weersinvloeden, droog en uit de buurt van kunstmest en
stalgebouwen parkeren.
• IMPRESS Vmodellen: Ontspan de persriem. Zie "Persriemen ontspannen en aanspan
nen (Power Control en CCI)" pagina 276.
• De machine smeren.
• De cardanas smeren. Zie "Cardanas smeren" pagina 274.
• De machine reinigen. Zie "Machine reinigen" pagina 281.
• Smeer blanke machineonderdelen met olie.
• Oprapertanden controleren op volledigheid en schade.
○ Tanden compleet maken en defecte tanden vervangen.
• De messen van het snijsysteem controleren op scherpte en schade.
○ Slijp botte messen en wissel beschadigde messen.
• Netmessen controleren op scherpte en schade.
○ Slijp botte messen en wissel beschadigde messen.
• Hydraulische slangen controleren. Zie "Hydraulische slangen controleren" pagina 266.
• Klemconsole van het netbindproces ontspannen
Uitschakelen
264 | Gebruiksaanwijzing IMPRESS 125 FC 8311.nl.80U.1
Om de machine in een goede staat te houden en om ook na jarenlang gebruik de bedrijfsvei
ligheid te kunnen garanderen, moet de machine correct in stand worden gehouden en wor
den onderhouden om de prestaties en bedrijfszekerheid te garanderen.
WAARSCHUWING
Verwondingsgevaar bij werkzaamheden aan de machine!
► Schakel de tractormotor uit, verwijder de contactsleutel en berg hem op.
► Bescherm de machine tegen kantelen en wegrollen.
► Voer de werkzaamheden alleen uit terwijl de aandrijving stilstaat en de machine volle
dig is neergelaten.
► Gebruik bij werkzaamheden aan de geheven machine geschikte steunelementen tegen
onbedoeld zakken/zwenken.
► Werkbereik zo beveiligen dat dit bereik niet door derden / onbevoegde personen kan
worden betreden.
► Persoonlijke beschermingsmiddelen zoals veiligheidsbril en handschoenen gebruiken.
► Controleer na alle werkzaamheden de werking van de veiligheids en beschermings
voorzieningen en controleer alle geloste schroefverbindingen op stevig vastzitten.
Kwaliteit op lange termijn behouden
8311.nl.80U.1 Gebruiksaanwijzing IMPRESS 125 FC | 265
Onderhouds en controlemaatregelen bij de herinbedrijfstelling van de machine.
• De kettingvoorspanning controleren. Zie "Kettingvoorspanning controleren" pagina 189.
• Het vulniveau van het automatische oliesmeersysteem controleren en indien nodig olie
bijvullen. Zie "Automatische oliesmering vullen" pagina 191.
• Het vulniveau van het automatische vetsmeersysteem (optioneel) controleren en indien
nodig vet bijvullen. Zie "Automatische vetsmering vullen" pagina 193.
• De aftakasaandrijving controleren. Zie "Aftakasaandrijving controleren" pagina 188.
• De hydraulische slangen controleren. Zie "Hydraulische slangen controleren" pagi
na 266.
• Ververs de transmissieolie van de ingaande transmissie. Zie "Olie van de ingaande
transmissie verversen" pagina 266.
• De machine smeren.
• De cardanas smeren. Zie "Cardanas smeren" pagina 274.
• Smeer blanke machineonderdelen met olie.
• De slag van de remhendel controleren. Zie "Slag van de remhendel controleren" pagi
na 267.
• De bandenspanning controleren.
• De breekbout van de zijafvoerschroef controleren. Zie "Breekbout controleren" pagi
na 268.
• IMPRESS V: De uitlijning van de riem controleren.
Hydraulische slangen controleren
Werkinstructies
► De slangen controleren op slijtage en gebruikssporen en indien nodig vervangen. Slan
gen die ouder zijn dan 5 tot 6 jaar moeten worden vervangen. Bij vervangende slangen
de productiedatum in acht nemen en controleren of de slangen voldoen aan de techni
sche eisen.
► Controleren of de leidingen dicht zijn en draai eventueel de schroefverbindingen aan.
Olie van de ingaande transmissie verversen
De eerste olieverversing moet na 50 uur worden uitgevoerd om een lange levensduur van de
aandrijving te garanderen. Later moet de transmissieolie na elke 500 bedrijfsuren of 1x per
jaar worden ververst.
Voor elk seizoen
266 | Gebruiksaanwijzing IMPRESS 125 FC 8311.nl.80U.1
Werkuitrusting en verbruiksstoffen
Montagegereedschap, opvangreservoir, olietrechter, oliedoek
MASTER: 3,3 l transmissieolie SAE 90
PRO: 4,0 l transmissieolie SAE 90
Werkinstructies
► De opvangbak onder de transmissie plaatsen.
► De vulplug (1) openen.
► De aftapplug (2) openen en de afgewerkte olie in de opvangbak laten lopen.
► De aftapplug sluiten.
► Gebruik een olievultrechter voor het vullen.
► De transmissie vullen met transmissieolie.
► De vulplug sluiten.
► Verwijder de oude olie.
Slag van de remhendel controleren
Om de 500 bedrijfsuren
De slag van de remhendel van de remcilinderstang mag maximaal 40 tot 45 mm bedragen.
Werkmiddelen
Rolmeter, montagegereedschap
Voor elk seizoen
8311.nl.80U.1 Gebruiksaanwijzing IMPRESS 125 FC | 267
Werkinstructies
► Om de slag van de remhendel te controleren, de parkeerrem stevig vergrendelen.
► Meten hoe ver de remcilinderstang uitsteekt.
► Wanneer de remcilinderstang meer dan 45 mm uitsteekt, moet de slag van de remhen
del worden ingesteld.
Slag van de remhendel instellen
Werkmiddelen
Montagegereedschap
Werkinstructies
1 De machine beveiligen tegen wegrollen.
2 De parkeerrem ontgrendelen.
3 De stelschroef (1) tot aan de aanslag erin draaien.
• In de aanslagpositie rust de remschoen tegen de remtrommel.
4 Draai de instelschroef twee volledige omwentelingen weer los.
5 De slag van de remhendel vervolgens opnieuw controleren.
Breekbout controleren
De aandrijflijn van de zijafvoerschroef is geborgd met een breekbout. De vastheid van de
breekbout moet aan het begin van het seizoen worden gecontroleerd.
Werkmiddelen
Montagegereedschap, breekbout M8
Werkinstructies
► De beschermkap (1) verwijderen van de zijafvoerschroeven.
► De breekbout op de breekkoppeling (2) stevig vastdraaien.
• Bij een defect breekt de breekbout af.
► Defecte breekbouten vervangen.
► De beschermkap monteren.
Voor elk seizoen
268 | Gebruiksaanwijzing IMPRESS 125 FC 8311.nl.80U.1
Bandenspanning controleren
Controleer de bandenspanning voor elke rit.
Wielbevestigingen controleren
Het aandraaimoment van de wielmoeren moet na de eerste belaste rit en na elke wielvervan
ging worden gecontroleerd en eventueel tot de correcte waarde worden aangetrokken.
Aandraaimomenten
Grootte Aandraaimoment
M18 x 1,5 280 Nm
M20 x 1,5 380 Nm
Licht- en remsysteem controleren
Controleer de werking van de verlichting en het remsysteem voor elke rit.
Slijtage van de remvoering controleren
Controleer de stand van de remvoeringindicator voor elke rit. Is deze bij geloste rem horizon
taal, dan controleert u de dikte van de remvoering en vervangt u deze.
Voor elke rit
8311.nl.80U.1 Gebruiksaanwijzing IMPRESS 125 FC | 269
Smeerschema
Smeerplan verklaring van de symbolen
Symbool Verklaring
X hOm de ‘X’ bedrijfsuren
1 J 1x per jaar
100 ha Om de 100 hectare
Vet
Olie
Aantal en positie van de smeernippels
(lll), (lV) Smeermiddelkengetal (zie specificatie smeermiddelen)
[l] Hoeveelheid smeermiddelen in liter
Gebruiksaanwijzing van de fabrikant in acht nemen
Smeerschema
270 | Gebruiksaanwijzing IMPRESS 125 FC 8311.nl.80U.1
Wikkelaar / Balenplaatser
495.832.0014/19
80h
40h
10h
80h
40h
10h
11
1 1 15
3
1
1 2
3
3 2 2 2
3
2
2
11
1 11
1 1 1 11
2
1 1 3 1 1 1
1 2
Smeerschema
8311.nl.80U.1 Gebruiksaanwijzing IMPRESS 125 FC | 271
IMPRESS 125 F
8310.35.910.0
40h
80h
10h
10h
80h
500h
40h
1
2101
10
1
1
75
1
1
4
35
1
5
15
1
81
1
5
3
21
2
1
2
1
12
2
Master 4,0 [l] SAE 90
Pro 3,3 [l] SAE 90
(III)
ÖL
IMPRESS F
Smeerschema
272 | Gebruiksaanwijzing IMPRESS 125 FC 8311.nl.80U.1
IMPRESS 155V en IMPRESS 185 V
8330.35.910.0
40h
80h
10h
10h
80h
500h
40h
1
2
4
1
11
4 1
35
1
5
15
1
8 1
3
2
12
1
4
Master 4,0 [l] SAE 90
Pro 3,3 [l] SAE 90
(III)
ÖL
1
762
6
Smeerschema
8311.nl.80U.1 Gebruiksaanwijzing IMPRESS 125 FC | 273
Smeerschema Combi
8331.35.910.0 pt1
10h
40h
80h
10h
40h
80h
11
1 1 15
3
1
1 2
3
3 2 2 2
3
2
2
11
1 11
1
2
1
1 2
Cardanas smeren
Smeerschema
274 | Gebruiksaanwijzing IMPRESS 125 FC 8311.nl.80U.1
Na elk seizoen
8311.nl.80U.1 Gebruiksaanwijzing IMPRESS 125 FC | 275
Persriemen ontspannen en aanspannen (Power
Control en CCI)
Op IMPRESS V PROmodellen kan de persriem worden ontspannen voor controle en on
derhoudsdoeleinden of voor het verhelpen van storingen. De maatregel kan worden uitge
voerd terwijl de achterklep gesloten of geopend is.
Persriem aanspannen
1. De rechter zijbescherming openen.
2. De positie van de klephendel (2) op het hydraulische blok (1) van de riemspanner con
troleren.
○ De hefboompositie (3) komt overeen met de spanpositie van de riemspannerklep.
○ De hefboompositie (4) komt overeen met de ontspanpositie van de klep.
3. De klephendel 90° tegen de klok in draaien om de klep op de ontspanpositie in te stel
len,
○ Power Controlterminal: Bij ‘Instelmogelijkheden’ (SET PRESSURE) op de functie
drukken om de persriemen te ontspannen.
○ CCI of tractorterminal: Bij ‘Instelmogelijkheden’ (SET PRESSURE) op de softkey
drukken om de persriemen te ontspannen.
4. De zijbescherming sluiten.
5. Vergrendel de positie van de achterklep door de bowdenkabel in de rechter voorste
hoek van de machine te ontspannen.
Persriem aanspannen
De persriemen worden automatisch aangespannen bij het sluiten van de achterklep als de
riemspannerklep in spanpositie is ingesteld.
Indien nodig
276 | Gebruiksaanwijzing IMPRESS 125 FC 8311.nl.80U.1
1. De rechter zijbescherming openen.
2. Op het hydraulische blok (1) van de riemspanner de klephendel (2) 90° met de klok mee
draaien om de riemspannerklep in te stellen in de spanpositie (3).
3. Ontgrendel de positie van de achterklep door de bowdenkabel in de rechter voorste
hoek van de machine te spannen.
4. De achterklep sluiten om de riemen te spannen.
○ Power Control Terminal: op de terminal op de knop drukken om de achterklep te
sluiten
○ CCIterminal: In het WORKmenu op de softkey drukken om de achterklep te slui
ten
5. De zijbescherming sluiten.
Uitlijning van de riem instellen
Wanneer op IMPRESS Vmodellen een persriem tegen een scheidingselement schuurt, is dit
mogelijk te wijten aan ongunstige drukverhoudingen in de perskamer. Normaliter loopt de
persriem naar het midden terug.
Uitlijning van de riem controleren
Werkinstructies
1 De perskamer legen.
2 Laat de aandrijving een paar minuten ingeschakeld en controleer het loopgedrag van de
persriemen.
Indien nodig
8311.nl.80U.1 Gebruiksaanwijzing IMPRESS 125 FC | 277
3 Als de persriemen in één richting afwijken en tegen de scheidingselementen wrijven,
moet u de persriemen ontspannen en uitlijnen.
Persriemen ontspannen en uitlijnen
Als de persriemen langer langs een van de scheidingselementen schuren, kunt u proberen
het loopgedrag van de persriem opnieuw in te stellen door deze te ontspannen en uit te lij
nen.
Werkinstructies
► Ontspan de persriemen. Zie "Persriemen ontspannen en aanspannen (Power Control en
CCI)" pagina 276.
► De achterklep openen. Zie "Achterklep openen en sluiten" pagina 126.
► De achterklep vergrendelen. Zie "Achterklep vergrendelen en ontgrendelen" pagina 180.
► De persriemen naar de middenpositie trekken.
► De persriemen spannen. Zie "Persriemen ontspannen en aanspannen" pagina 135.
► Ontgrendel de achterklep. Zie "Achterklep vergrendelen en ontgrendelen" pagina 180.
► Laat de aandrijving enkele minuten lopen en observeer de persriemen.
► Indien deze maatregel niet voldoende is, moet de instelrol van de riem worden inge
steld.
Instelrol van de riem instellen
De instelrol van de riem (6) kan in langwerpige gaten worden verplaatst om de uitlijning van
de riem in te stellen.
Werkmiddelen
Montagegereedschap
Werkinstructies
► Ontspan de persriemen. Zie "Persriemen ontspannen en aanspannen (Power Control en
CCI)" pagina 276.
► De achterklep openen. Zie "Achterklep openen en sluiten" pagina 126.
► De achterklep vergrendelen. Zie "Achterklep vergrendelen en ontgrendelen" pagina 180.
► Beide rollagers een beetje losdraaien en ze een klein stukje verplaatsen.
• Indien de persriem, langs achteren gezien, naar rechts afbuigt, het rechterlager
naar achteren verplaatsen en het linkerlager naar voren verplaatsen.
Indien nodig
278 | Gebruiksaanwijzing IMPRESS 125 FC 8311.nl.80U.1
• Indien de persriem naar links afbuigt, het linkerlager naar achteren verplaatsen en
het rechterlager naar voren verplaatsen.
► Beide rollagers vastmaken.
► De persriemen naar de middenpositie trekken.
► De persriemen spannen. Zie "Persriemen ontspannen en aanspannen (Power Control
en CCI)" pagina 276.
► Ontgrendel de achterklep. Zie "Achterklep vergrendelen en ontgrendelen" pagina 180.
► Laat de aandrijving enkele minuten lopen en observeer de persriemen.
► Indien nodig, de maatregel herhalen.
Hydraulische druk aftappen
Voor onderhouds of reparatiewerkzaamheden aan het hydraulische systeem moet de hy
draulische druk worden afgelaten.
Werkinstructies
► De machine op vlak terrein parkeren en beveiligen tegen wegrollen.
► De opraper neerlaten. Zie "Opraper neerlaten en heffen" pagina 124.
Indien nodig
8311.nl.80U.1 Gebruiksaanwijzing IMPRESS 125 FC | 279
► Wanneer werkzaamheden aan het snijsysteem nodig zijn, de messen naar buiten zwen
ken. Zie "Messen naar binnen en naar buiten zwenken" pagina 124.
► De achterklep sluiten. Zie "Achterklep openen en sluiten" pagina 126.
► De tractor uitschakelen.
► De elektrische kabels loskoppelen.
► Op IMPRESS Vmodellen: De klepschroef van de schakelklep indrukken en tegen de
klok in draaien
• De klepschroef springt eruit.
► De momenteel gemeten druk controleren op de manometer (2).
• De manometer moet 0 bar aangeven.
► De klepschroeven (3) van alle regelkleppen met de klok mee erin draaien.
► De hydraulische leidingen loskoppelen in de beschreven volgorde. Zie "Hydraulische
slangen loskoppelen" pagina 259.
► De onderhouds of reparatiewerkzaamheden kunnen nu worden uitgevoerd.
Hydraulisch systeem op normale werking voorbereiden
Na het afsluiten van de onderhouds en reparatiewerkzaamheden moet het hydraulische
systeem op normale werking worden voorbereid.
Indien nodig
280 | Gebruiksaanwijzing IMPRESS 125 FC 8311.nl.80U.1
Werkinstructies
1 De klepschroeven (1) van alle regelkleppen tegen de klok in eruit draaien.
2 Op IMPRESS Vmodellen: De klepschroef van de schakelklep (2) indrukken en met de
klok mee draaien
• De klepschroef blijft in de naar binnen gedrukte stand vastzitten.
3 De hydraulische leidingen aansluiten in de beschreven volgorde.
4 De elektrische kabels aansluiten.
5 Het hydraulische systeem is operationeel.
Hydraulisch filter vervangen
Het hydraulische systeem is beschermd tegen vervuiling door een drukfilter (1). Zodra de
verstoppingsindicator (2) rood wordt, moet het filterelement worden vervangen. Het filterele
ment is een HYDAC Betamicron®filter. Het filterelement staat vermeld in de reserveonder
delenlijst.
Werkuitrusting en verbruiksstoffen
HYDAC Betamicron®filter BH4HC (210 bar), montagegereedschap, opvangreservoir, olie
doek, rubberen handschoenen
Werkinstructies
► De hydraulische druk afvoeren. Zie "Hydraulische druk aftappen" pagina 279.
► Gebruik een opvangreservoir en rubberen handschoenen.
► De filterklok (3) naar beneden toe losschroeven en het oude filterelement verwijderen.
► De filterklok legen en reinigen.
► Het nieuwe filterelement plaatsen en de filterklok stevig vastdraaien.
► Verwijder de oude olie en het oude filterelement.
Machine reinigen
Machine reinigen
Indien nodig
8311.nl.80U.1 Gebruiksaanwijzing IMPRESS 125 FC | 281
AANWIJZING
Machineonderdelen kunnen door foutief gebruik van een hogedrukreiniger bescha-
digd raken.
► Gebruik alleen vlakstraalsproeiers. Rondstraalsproeiers of powersproeiers beschadi
gen gelakte oppervlakken en afdichtingen.
► Ten minste ca. 30 cm afstand aanhouden tussen de hogedrukspuit en het te reinigen
oppervlak.
► Tijdens de reinigingsprocedure waterstraal altijd in beweging houden.
► Richt de waterstraal niet onmiddellijk op de hydraulische onderdelen, lagers en carda
naskoppelingen.
Werkmiddelen
Hogedrukreinigers, mild reinigingsschuim, zachte doeken, biologische conserveringsolie,
olieborstel, oliedoek, reparatielak
Werkinstructies
► Persgoedresten verwijderen van de opraper en de persgoedinvoer.
► Persgoedresten en stof verwijderen van de wielremmen.
► De buitenkant van de machinebehuizing reinigen met een hogedrukreiniger. Er kan, net
als voor een auto, mild reinigingsschuim worden gebruikt.
► De wielen, wielkasten en carrosseriedelen reinigen met de hogedrukreiniger.
► Maak de machine droog.
► Bevochtig of smeer blanke machineonderdelen met biologische conserveringsolie.
► Repareer eventueel aanwezige lakschade.
Snijsysteem reinigen
Werkmiddelen
Perslucht, borstel
Werkinstructies
► Plaats het snijsysteem in de ombouwpositie. Zie "Snijsysteem in de ombouwpositie
brengen" pagina 205.
► Persgoedresten verwijderen.
► De messen reinigen met perslucht en een borstel.
Rubberen rollen van de bindinrichting reinigen
Werkmiddelen
Vochtige doek
Werkinstructies
► De rubberen rollen van de bindinrichting controleren op verontreiniging.
► Aangekoekt materiaal verwijderen met een vochtige doek.
Indien nodig
282 | Gebruiksaanwijzing IMPRESS 125 FC 8311.nl.80U.1
Reiniging van de binnenkant van de perskamer
GEVAAR
Personen kunnen opgesloten raken in de perskamer.
► Na het openen van de achterklep de tractor uitschakelen en de sleutel verwijderen.
► Beveilig de geopende achterklep tegen sluiten door ontspannen van de Bowdenkabel
(positie A).
Werkmiddelen
Stofmasker, borstel, eventueel industriële stofzuiger
Werkinstructies
► De achterklep openen.
► De tractor uitschakelen en de contactsleutel verwijderen.
► Om de achterklep in de geopende positie vast te zetten, aan de rechter voorste hoek
van de machine de bowdenkabel ontspannen (positie A).
• De hendelstand van de Bowdenkabel wordt aangegeven door het waarschuwings
symbool (2).
► De perskamer en de carrosserie controleren op verontreiniging.
• Persgoedresten verwijderen.
• Als een uitgebreidere reiniging nodig is, moet u een stofmasker dragen.
► De wanden van de perskamer, de persrollen en de persriemen reinigen met een borstel.
► Grotere stofafzettingen kunnen worden verwijderd met een industriële stofzuiger.
Indien nodig
8311.nl.80U.1 Gebruiksaanwijzing IMPRESS 125 FC | 283
► Om de achterklephydrauliek te openen, aan de rechter voorste hoek van de machine de
bowdenkabel spannen (positie B).
► Voor het sluiten van de achterklep controleren of er geen tweede persoon in de perska
mer aanwezig is en of veilig sluiten mogelijk is.
► De tractor starten.
► De achterklep sluiten.
Terminal reinigen
Werkmiddelen
• Met water verdunde, milde huishoudreiniger
• Zachte reinigingsdoek
Werkinstructies
► Reinig de terminal met een mild reinigingsmiddel en een zachte poetsdoek.
• Gebruik geen oplosmiddelen.
Sensoren instelling controleren / corrigeren
Sensoren moeten binnen een bepaald meetbereik zijn gemonteerd.
Doordat de machine tijdens de werkzaamheden heen en weer beweegt, kunnen sensoren in
hun houder losraken en beschadigd raken, of verkeerde signalen aan de besturing doorge
ven.
Voorwaarde
• Machine op een vlakke en stabiele ondergrond geparkeerd en beveiligd tegen wegrol
len.
• Tractormotor uitgeschakeld, contactsleutel verwijderd en opgeborgen.
Werkwijze
► Sensoren controleren op vastzitten en indien nodig instellen en vastdraaien zoals hier
onder weergegeven.
Sensor ‘Balenplaatser ingezwenkt’
1 = sensor
Meetbereik: 23 mm
Indien nodig
284 | Gebruiksaanwijzing IMPRESS 125 FC 8311.nl.80U.1
Sensor ‘Balenplaatser uitgezwenkt’
1 = sensor
Meetbereik: 23 mm
Ketting van de vlechtmaker spannen
De vlechtmaker verplaatst na elke baal om een vlecht voor de volgende baal te klaar te zet
ten. Als de kettingspanning van de vlechtmaker afneemt, stelt u de kettingspanning handma
tig weer in.
► Beschermkap openen
► Losdraaien van de twee schroeven (1).
► Instellen van de kettinglengte via draadstang en moer (2).
► Vastdraaien van de twee schroeven (2).
Indien nodig
8311.nl.80U.1 Gebruiksaanwijzing IMPRESS 125 FC | 285
Dit hoofdstuk bevat een beschrijving van mogelijke storingen en aanbevelingen om deze te
corrigeren. Als de machine niet kan worden hersteld met de aanbevolen maatregelen, moet
u contact opnemen met uw dealer.
WAARSCHUWING
Bij werkzaamheden aan de machine bestaat gevaar voor letsel.
► Voer de werkzaamheden alleen uit terwijl de aandrijving stilstaat en de machine volle
dig is neergelaten.
► Elektrisch, hydraulisch of door de aftakas aangedreven machineonderdelen moeten
worden beschermd tegen onbedoeld inschakelen.
► Motor uitschakelen, contactsleutel verwijderen en meenemen.
► Bescherm de machine tegen kantelen en wegrollen. Gebruik bij werkzaamheden aan
de omhooggeheven machine geschikte steunelementen.
► Baken het werkgebied altijd af.
► Passend gereedschap en veiligheidshandschoenen gebruiken.
► Na voltooiing van de werkzaamheden de werking van de veiligheids en beschermings
voorzieningen controleren en alle losgedraaide schroefverbindingen controleren op ste
vig vastzitten.
Blokkering van de aandrijving verhelpen
De cardanas voor de hoofdaandrijving van de machine is voorzien van een ratelkoppeling als
beveiliging tegen overbelasting. De koppeling wordt geactiveerd bij het bereiken van een
koppel van 1500 Nm (MASTER) en 2350 Nm (PRO). Hierdoor wordt de aandrijving geblok
keerd. De blokkering moet worden verholpen om het persbedrijf opnieuw te activeren.
Werkinstructies
► De hoofdaandrijving uitschakelen.
• Hiervoor het bedieningselement ‘Achteraftakas’ instellen op ‘Uit’.
► De opraper neerlaten. Zie "Opraper neerlaten en heffen" pagina 124.
► Het snijsysteem naar buiten zwenken. Zie "Messen naar binnen en naar buiten zwen
ken" pagina 124.
► De snijbodem naar buiten zwenken. Zie "Snijbodem naar binnen en naar buiten zwen
ken" pagina 125.
► De hoofdaandrijving inschakelen met stationair toerental.
► De snijbodem naar binnen zwenken na het verwijderen van de verstopping.
► Het snijsysteem naar binnen zwenken.
► De persactiviteit kan op elk moment worden voortgezet.
Wat te doen als ...
286 | Gebruiksaanwijzing IMPRESS 125 FC 8311.nl.80U.1
Tweedraads rem: Losmaken van de noodrem (in
combinatie)
VOORZICHTIG
Gevaar voor ernstig letsel door onbedoeld wegrollen van de machine (van de aan-
hanger)
► De machine beveiligen tegen wegrollen.
Hiervoor de mechanische parkeerrem bedienen en passende wielblokken onder de
wielen plaatsen.
Voorwaarde
1. De remkabel is door verhoogde trekbelasting uit de koppeling (nominaal breekpunt) los
gebroken.
2. De noodstop werd geactiveerd.
3. De tractor is correct aan de machine gemonteerd.
Werkwijze
► Combinatie beveiligen tegen onbedoeld wegrollen (parkeerrem activeren, wielblokken
plaatsen, …).
► Remkabel weer in de koppeling van de noodremklep steken. Dit is zonder gereedschap
mogelijk, ook wanneer de kabel onder druk staat.
► Tractor starten en bedrijfsrem bedienen om de slangkoppeling te ontgrendelen en de
kabel weer bedrijfsklaar te maken.
► Aftapklep op de noodremklep bedienen om de remmen van de machine te ontgrende
len.
► Extra kabel en ABSstekkerverbinding controleren op stevig vastzitten. Eventueel op
nieuw insteken.
► Alle stappen uitvoeren die horen bij inbedrijfstelling. Zie het hoofdstuk ‘Inbedrijfstelling’
De combinatie is klaar om te gebruiken.
Tweedraads rem: Losmaken van de noodrem (bij
afgekoppelde tractor)
VOORZICHTIG
Gevaar voor ernstig letsel door onbedoeld wegrollen van de machine (van de aan-
hanger)
► De machine beveiligen tegen wegrollen.
Hiervoor de mechanische parkeerrem bedienen en passende wielblokken onder de
wielen plaatsen.
Wat te doen als ...
8311.nl.80U.1 Gebruiksaanwijzing IMPRESS 125 FC | 287
Benodigde hulpmiddelen
1. Opvangreservoir voor hydraulische olie (volume: 5 l)
2. Passende slang (binnendiameter: vanaf 6 mm)
Losmaken van de rem
Werkwijze
► De machine beveiligen tegen onbedoeld wegrollen (parkeerrem activeren, wielblokken
plaatsen, …).
► Slang op de noodaftapaansluiting (1) plaatsen en vrij uiteinde van de slang in het opvan
greservoir leiden.
► Noodaftapaansluiting (1) openen en aftapklep (2) bedienen.
De hydraulische vloeistof loopt via de slang in het opvangreservoir.
De remdruk wordt gereduceerd en de rem wordt losgemaakt.
Uitval van de besturing – noodsituaties
Bij uitval van de besturing kunnen afzonderlijke hydraulische functies handmatig worden ge
activeerd.
Noodbediening van de IMPRESS PRO-COMBI modellen
Bij modellen met een regelklepblok wordt eerst de noodfunctie aangestuurd door het openen
of sluiten van de klepschroef van de betreffende schakelkleppen. De activering gebeurt door
het bedienen van de regelklep.
Het neerlaten van de opraper vormt een uitzondering. De opraper wordt onmiddellijk neerge
laten door het bedienen van de schakelklep Y03.
Noodfunctie Y01 Y02 Y03 Y10 Y10.1 Y20 Y20.1 Y
30
Y30.1
Opraper heffen 2 1
Opraper neerlaten 1
Snijbodem openen 2 1 1
Snijbodem sluiten 2 1 1
Wat te doen als ...
288 | Gebruiksaanwijzing IMPRESS 125 FC 8311.nl.80U.1
Noodfunctie Y01 Y02 Y03 Y10 Y10.1 Y20 Y20.1 Y
30
Y30.1
Messen naar buiten
zwenken
2 1 1
Messen naar binnen
zwenken
2 1 1
Achterklep sluiten 2
Achterklep openen 2
Knikdissel neerlaten 2
Knikdissel heffen 2
2 1 1
2 1 1
2
2
Noodfunctie Y32 Y32.1 Y 40 Y 41 Y65 Y65.1 Y80 Y81
Opraper heffen
Opraper neerlaten
Snijbodem openen
Snijbodem sluiten
Messen naar buiten zwenken
Messen naar binnen zwenken
Achterklep sluiten 1 1
Achterklep openen 1 1
Knikdissel neerlaten 1 1
Knikdissel heffen 1 1
Wat te doen als ...
8311.nl.80U.1 Gebruiksaanwijzing IMPRESS 125 FC | 289
Noodfunctie Y32 Y32.1 Y 40 Y 41 Y65 Y65.1 Y80 Y81
1 1
1 1
Folie smaller instellen 2 1 1
Folie breder instellen 2 1 1
Op de afbeeldingen ziet u het hydraulische blok van de IMPRESS PROmodellen en de re
gelklep.
Het hydraulische blok bevindt zich aan de rechter machinezijde onder de zijbescherming. De
regelklep is aan de rechter machinezijde geplaatst.
Werkinstructies
1 Controleren of de noodfunctie zonder gevaar kan worden uitgevoerd.
Wat te doen als ...
290 | Gebruiksaanwijzing IMPRESS 125 FC 8311.nl.80U.1
2 Om de noodfunctie te activeren, de klepschroef (1) van de schakelklep Y03, Y10/Y10.1
of Y20/Y20.1 erin of eruit draaien.
3 Om de noodfunctie Y20.1 te activeren, de handhendel (2) van de proportionele klep
Y01/Y02 of Y100/Y100.1 bedienen.
Alarmmeldingen CCI-terminal
AANWIJZING
Bij verder gebruik van de machine na weergave van een alarmmelding bestaat een
gevaar voor materiële schade.
► Gebruik het werktuigpas verder nadat de storing is verholpen.
Als er een storing optreedt, wordt een foutenlijst weergegeven op de terminal. De alarmmel
ding die zojuist is opgetreden, staat op de eerste regel van de foutenlijst.
Als u besluit om ondanks de storing door te rijden, blijft het waarschuwingssymbool in het
Workmenu staan als herinnering aan de bestaande storing.
Het apparaat dat is getroffen door een alarmmelding kan worden bepaald op basis van een
foutenlijst. Zie "Lijst met alarmmeldingen voor Power Control en ISOBUS" pagina 292.
Alarmmeldingen CCI-terminal/tractorterminal
Alarmmeldingen worden in de foutenlijst weergegeven en in een foutenlijst opgeslagen.
• In het STARTscherm op de softkey drukken om de foutenlijst weer te geven.
• Om een alarmmelding tijdelijk te verbergen, op de softkey (OK) drukken.
• Als de fout aanhoudt, wordt de alarmmelding na een korte tijd opnieuw op de terminal
weergegeven.
• Om tot aan de volgende herstart de foutevaluatie te deactiveren, gedurende vier secon
den op de softkey drukken.
• Om de foutevaluatie weer te activeren, nogmaals op de softkey drukken.
Wat te doen als ...
8311.nl.80U.1 Gebruiksaanwijzing IMPRESS 125 FC | 291
Lijst met alarmmeldingen voor Power Control en
ISOBUS
Opsomming van foutadressen en alarmmeldingen voor kleppen, motoren, besturingsmodu
les en sensoren van de IMPRESSmodellen. Op de terminal wordt alleen de alarmmelding
(tekst tussen aanhalingstekens, bijv. ‘Main Valve Y01’) getoond.
De apparatuuridentificatiecode (AIC) komt overeen met de gegevens in de apparatuurtabel.
Zie "Apparatuurtabel" pagina 341.
Alarmlijst
Fout Alarmmelding Oorzaak van de fout AIC
1 Main Valve Y01 Klep geïnstalleerd? De spoel van de klep con
troleren. De spanning op de klep controleren
Y01
2 Main Valve Y02 Klep geïnstalleerd? De spoel van de klep con
troleren. De spanning op de klep controleren
Y02
3 Valve Y03 PickUp Klep geïnstalleerd? De spoel van de klep con
troleren. De spanning op de klep controleren
Y03
4 Valve Y80 Gate Klep geïnstalleerd? De spoel van de klep con
troleren. De spanning op de klep controleren
Y80
5 Valve Y81 Belt release Klep geïnstalleerd? De spoel van de klep con
troleren. De spanning op de klep controleren
Y81
6 Linear Motor M60 over-
load
Motor geïnstalleerd? Spanning op de motor
controleren. Zekering in de jobcomputer con
troleren (20A)
M60
7 Feeding Motor M62 Motor geïnstalleerd? Spanning op de motor
controleren. Zekering in de jobcomputer con
troleren (20A)
M62
8 Valve Y10 Floor Klep geïnstalleerd? De spoel van de klep con
troleren. De spanning op de klep controleren
Y10/
Y10.1
10 Valve Y20 Knife Klep geïnstalleerd? De spoel van de klep con
troleren. De spanning op de klep controleren
Y20/
Y20.1
12 Valve Y50 Pressure re
gulation
Klep geïnstalleerd? De spoel van de klep con
troleren. De spanning op de klep controleren
Y50
13 Valve Y30 Knife Valve
A
Klep geïnstalleerd? De spoel van de klep con
troleren. De spanning op de klep controleren
Y30
14 Valve Y32 Knife Valve
B
Klep geïnstalleerd? De spoel van de klep con
troleren. De spanning op de klep controleren
Y32
15 Valve Y40 hinged
drawbar
Klep geïnstalleerd? De spoel van de klep con
troleren. De spanning op de klep controleren
Y40
16 CANIO Modul A, NO
connection
CANmodule geïnstalleerd? Kabelboom con
troleren. Spanning op de module controleren
X1A
17 CANIO Modul B, NO
connection
CANmodule geïnstalleerd? Kabelboom con
troleren. Spanning op de module controleren
X1B
18 CANIO Modul C, NO
connection
CANmodule geïnstalleerd? Kabelboom con
troleren. Spanning op de module controleren
X1C
Wat te doen als ...
292 | Gebruiksaanwijzing IMPRESS 125 FC 8311.nl.80U.1
Fout Alarmmelding Oorzaak van de fout AIC
19 Valve Y110 Wrap desk Klep geïnstalleerd? De spoel van de klep con
troleren. De spanning op de klep controleren
Y110
20 Valve Y41 hinged draw
bar
Klep geïnstalleerd? De spoel van de klep con
troleren. De spanning op de klep controleren
Y41
21 Valve Y120 Wrap arm Klep geïnstalleerd? De spoel van de klep con
troleren. De spanning op de klep controleren
Y120/
Ý120.1
22 Valve Y120 Brake Wrap
Arm
Klep geïnstalleerd? De spoel van de klep con
troleren. De spanning op de klep controleren
Y120/
Ý120.1
23 Valve Y130 cutter bar Klep geïnstalleerd? De spoel van de klep con
troleren. De spanning op de klep controleren
Y130
24 Valve Y65 foil manipula
tor
Klep geïnstalleerd? De spoel van de klep con
troleren. De spanning op de klep controleren
25 Valve Y101 Lifter Klep geïnstalleerd? De spoel van de klep con
troleren. De spanning op de klep controleren
Y101
26 Valve Y150 Bale tipper Klep geïnstalleerd? De spoel van de klep con
troleren. De spanning op de klep controleren
Y150
27 Valve Y132 knife bar
float
Klep geïnstalleerd? De spoel van de klep con
troleren. De spanning op de klep controleren
Y132
28 Light beam H100 Lamp defect? Spanning op de lamp controle
ren.
H100
29 Beacon H101 Lamp defect? Spanning op de lamp controle
ren.
H101
30 Valve Y134 Desk half
speed
Klep geïnstalleerd? De spoel van de klep con
troleren. De spanning op de klep controleren
Y134
31 Check Ultrasonic sensor De gemeten waarden van beide ultrasone sen
soren wijken te ver van elkaar af. Ultrasone
sensor verontreinigd? > reinigen
32 Valve Y140 Film storage Klep geïnstalleerd? De spoel van de klep con
troleren. De spanning op de klep controleren
Y140
33 Lubrication Motor M90 Motor geïnstalleerd? Spanning op de motor
controleren. Zekering in de jobcomputer con
troleren (20A)
M90
34 No connection Prop
CAN Module
CANmodule geïnstalleerd? Kabelboom con
troleren. Spanning op de module controleren
35 Netbrake Y63 Rem geïnstalleerd? Spoel van de rem contro
leren. Spanning op de rem controleren
Y63
36 Valve Y135 Wrapper half
speed
Klep geïnstalleerd? De spoel van de klep con
troleren. De spanning op de klep controleren
Y135
37 Prop.CAN Temperature
too high
Rem defect/kortsluiting? Treedt de foutmelding
vaker op > Klantenservice: Module vervangen
38 Baler Lubrication pressu
re too low
Smeerdruk <5bar smeerleiding open of ver
stopt. Sensor controleren.
39 Baler Lubrication pressu
re too high
Smeerdruk >200bar. Smeerleiding open of ver
stopt. Sensor controleren.
Wat te doen als ...
8311.nl.80U.1 Gebruiksaanwijzing IMPRESS 125 FC | 293
Fout Alarmmelding Oorzaak van de fout AIC
40 Combi Lubrication pres
sure too low
Smeerdruk <5bar. Smeerleiding open of ver
stopt. Sensor controleren.
41 Combi Lubrication pres
sure too high
Smeerdruk >200bar. Smeerleiding open of ver
stopt. Sensor controleren.
42 CAN Lubric. Modul NO
connection
CANverbinding controleren, zekering controle
ren
43 time gate position (B80/
B82)
Achterklep max. openingshoek controleren in
CONFIG 1
44 PVG valve(128) wrong
address
Fabrieksinstelling van een klep, moet worden
geadresseerd in CONFIG
45 PVG valve (129) no con
nection
CANverbinding controleren, zekering controle
ren
46 PVG afsluiter (130) geen
verbinding
CANverbinding controleren, zekering controle
ren
47 VG wrapper valve (131)
no connection
CANverbinding controleren, zekering controle
ren
48 PVG Oiltemperature too
high, >85 degrees
Olietemperatuur te hoog. Controleren of druk
circulatie is ingesteld in plaats van LS
49 No CAN connection M60
Linear Motor
CANverbinding controleren, zekering controle
ren
50 Pressure Sensor Analog
B50 bar
Sensor controleren. Sensor defect? B50
51 Hydraulic Pressure too
high
Maximale druk hydrauliek bereikt! TANKlei
ding aangesloten op de tractor? Sensor contro
leren
52 Sensor B52 diameter
right
Sensor controleren. Sensor verontreinigd?
Sensor defect?
B52
53 Sensor B53 diameter left Sensor controleren. Sensor verontreinigd?
Sensor defect?
B53
54 Sensor Analog B80 Gate
Position
Sensor controleren. Sensor defect? B80
55 Sensor B81 gate close
left
Sensor controleren. Sensor defect? B81
56 Sensor B82 gate close
right
Sensor controleren. Sensor defect? B82
57 Sensor B82/B80 Gate
Sensor plausi.
Waarden van de openingshoek van de achter
klep en gesloten achterklep zijn niet aanneme
lijk. Schakelaar meldt gesloten en de ope
ningshoek geeft aan dat openingshoek te groot
is. Achterklep kalibreren (menu ‘CONFIG’) en
sensor controleren. Sensor defect?
B82/B8
0
58 Sensor Analog B110
Wrapper table position
Sensor controleren. Sensor defect? B110
59 Sensor Analog B63 Net
diameter
Sensor controleren. Sensor defect? B63
Wat te doen als ...
294 | Gebruiksaanwijzing IMPRESS 125 FC 8311.nl.80U.1
Fout Alarmmelding Oorzaak van de fout AIC
60 CANKEYPAD Wrapper:
NO CONNECTION
Voeding controleren. Sensor defect?
61 CANKEYPAD Wrapper:
Button too long pressed
Er is te lang op een knop gedrukt (> 30 sec).
Een knop van het toetsenbord kapot?
62 Maximum bale diameter
reached
De maximaal toegestane baaldiameter is be
reikt
63 Sensor bale tipper B150
+B151
Beide sensoren werden gelijktijdig geactiveerd B150 /
B151
64 Tilt sensor: no connecti
on
Hellingshoeksensor defect. Verbinding contro
leren
65 Sensor B101 wrapper lif
ter position
Sensorvoeding controleren. Sensor defect? B101
66 Sensor B100 / B101 Lif
ter not plausible
Plausibiliteitscontrole van de hefinrichtingsen
soren B100 en B101.
Fout als sensor B100 ‘Hefinrichting vooraan’
meldt en sensor B101 tegelijkertijd ‘Niet onder
aan’ meldt.
70 ECU Power Supply 12 V
too low
Voeding van de tractor controleren.
71 ECU Sensor Supply
12 V too low
Voeding van de tractor controleren. Kortsluiting
van een sensor?
72 ECU Sensor Supply 5 V
too low
Voeding van de tractor controleren. Kortsluiting
van een sensor?
73 CANModulA Power
Supply 12 V too low
Voeding van de tractor controleren. Kortsluiting
van een sensor?
74 CANModulA Sensor
Supply 5 V too low
Voeding van de tractor controleren. Kortsluiting
van een sensor?
75 CANModulB Power
Supply 12 V too low
Voeding van de tractor controleren. Kortsluiting
van een sensor?
76 CANModulB Sensor
Supply 5 V too low
Voeding van de tractor controleren. Kortsluiting
van een sensor?
77 CANModulC Power
Supply 12 V too low
Voeding van de tractor controleren. Kortsluiting
van een sensor?
78 CANModulC Sensor
Supply 5 V too low
Voeding van de tractor controleren. Kortsluiting
van een sensor?
91 Wrapper Step 1 nog niet in gebruik
92 Wrapper lifter position
not down
Overdrachthefinrichting niet in de laagste posi
tie
93 Wrapper no bale on lifter Geen baal op de hefinrichting. De baal kan
vastzitten in de kamer.
94 Wrapper lifter not on top
position
Overdrachthefinrichting niet in de hoogste po
sitie
95 Wrapper Step 5 nog niet in gebruik
96 Wrapper flap open/
missing bale
Geen baal op de tafel of de achterklep is niet
volledig gesloten
Wat te doen als ...
8311.nl.80U.1 Gebruiksaanwijzing IMPRESS 125 FC | 295
Fout Alarmmelding Oorzaak van de fout AIC
97 Wrapper lifter position
not down
Overdrachthefinrichting niet in de laagste posi
tie
98 Wrapper Baletipper Sen
sor B150
Balenplaatser is te lang aangestuurd. Sensor
B150 wordt niet bereikt
B150
99 Wrapper not in base po
sition
Wikkelarm niet in basispositie > Bewoog de
wikkelarm te snel en heeft hij op deze manier
bij het remmen de basispositie overschreden?
Zit de toerentalsensor te ver op de tandkrans?
2 3 mm
100 Sensor B103 Bale on lif
ter: blocked!
Sensorplaat zit klem of door vervuiling perma
nent geactiveerd
101 WRAPPER Speed Sen
sor B121 no Signal
Sensor verkeerd ingesteld. Er worden te wei
nig impulsen van het tandwiel geteld. Mis
schien is de afstand te groot? Misschien is de
sensor defect?
B121
102 State machine stops in
state 15
nog niet in gebruik
103 WRAPPER Sensor B120
position
Sensorvoeding controleren. Sensor defect?
104 Bale diameter too big for
wrapper
Balen > 155cm kunnen niet worden omgewik
keld met de wikkelaar. Doorgeven is mogelijk
105 Linear Motor M60 over
load
Overbelasting van de lineaire motor. Blokke
ring van de beweging. Verontreiniging in het
verplaatsingsgebied
106 Geen hydrauliek of sen
sor S122, B121 wikke
larm
Wikkelaar is ingeschakeld zonder hydraulische
voeding.
Sensorarm is geactiveerd, maar schakelaar
S122 detecteert niet correct.
Toerentalsensor B121 te dichtbij of te ver weg
ingesteld. Toerental wordt niet gedetecteerd,
hoewel wikkelarm is ingeschakeld.
109 ISB not available Geen ISB Isobus sneltoets op de ISOBUS
gevonden
110 WRONG ISOBUS DRI
VER implemented
voor intern gebruik
111 CAN 0 Bodybus Fout op CANbus 0, afsluitweerstand controle
ren, bedrading controleren
112 CAN 1 ISOBUS Fout op CANbus 1, afsluitweerstand controle
ren, bedrading controleren
113 CAN 2 Extension Bus Fout op CANbus 2, afsluitweerstand controle
ren, bedrading controleren
114 CAN 0 Bodybus Buffer
full
Fout op CANbus 0, afsluitweerstand controle
ren, bedrading controleren
115 CAN 1 ISOBUS Buffer
full
Fout op CANbus 1, afsluitweerstand controle
ren, bedrading controleren
Wat te doen als ...
296 | Gebruiksaanwijzing IMPRESS 125 FC 8311.nl.80U.1
Fout Alarmmelding Oorzaak van de fout AIC
116 CAN 2 Extension Bus
Buffer full
Fout op CANbus 2, afsluitweerstand controle
ren, bedrading controleren
120 Netbrake 2 Y66 Klep geïnstalleerd? De spoel van de klep con
troleren. De spanning op de klep controleren
Y66
121 Wrapper brake Y136 Klep geïnstalleerd? De spoel van de klep con
troleren. De spanning op de klep controleren
Y136
122 Wrapper table Y137 Klep geïnstalleerd? De spoel van de klep con
troleren. De spanning op de klep controleren
Y137
130 B84 Moisture Sensor no
connection
Sensor niet verbonden, voedingsspanning con
troleren
B84
133 B65 pigtail unit closed
position not reached
Positiesensor wordt niet binnen 5 sec. bereikt,
sensor defect, correct ingesteld?
B65
134 B66 pigtail unit opened
position not reached
Positiesensor wordt niet binnen 5 sec. bereikt,
sensor defect, correct ingesteld?
B66
135 Valve Y67 clutch Klep geïnstalleerd? De spoel van de klep con
troleren. De spanning op de klep controleren
Y67
Wat te doen als ...
8311.nl.80U.1 Gebruiksaanwijzing IMPRESS 125 FC | 297
De apparatuuridentificatiecodes die in de schakelschema's (bijv. M60.1, K62, B81 enz.) wor
den gebruikt, zijn opgenomen in de apparatuurtabel. Zie "Apparatuurtabel" pagina 341.
Alle stekkers aan de machine zijn voorzien van een identieke apparatuuridentificatiecode.
Elektrisch schakelschema ISOBUS – klep- en
motoruitgangen
Basisschakelschema van de IMPRESSmodellen met Power Controlterminal PC 240, CCI
of tractorterminal, klep en motoruitgangen.
Versieaanduiding Naam van de tekening Tekeningnr.
Balenpers_BASIC_ISO
BUS_V1_10
IMPRESS BASIC ISOBUS uitgangen: Klep
pen, motoren
487.759
Nr. Aanduiding AIC
1 Cardanastoerental B01
2 Open positie snijbodem B11
3 Gesloten positie snijbodem B12
4 Open positie messenbalk B20
5 Gesloten positie messenbalk B21
6 Drukmeting B50
7 Impulsen netrol B60
8 Voorraad netrollen B63
9 Openingshoek achterklep B80
10 achterklep rechts gesloten B82
11 Balenhelling B83
12 Relais netmotor K62
13 Proportionele CANnetrem K63
14 Lineaire motor aansturing bindinrichting M60
15 Lineaire motor voor toevoer bindinrichting M60.1
16 Netmotor M62
17 Hoorn waarschuwing achterklep P82
18 Aansluiting jobcomputer ST1
19 Aansluiting voeding jobcomputer X3
20 Aansluiting optie X3a
21 Aansluiting X4
V: B52 diameter Rechts
B53 diameter Links
F: B81 achterklep gesloten links
X4
22 Voedermiddeltoevoeging X05
Schakelschema's
298 | Gebruiksaanwijzing IMPRESS 125 FC 8311.nl.80U.1
Nr. Aanduiding AIC
23 Riem ontspannen X81
24 Hoofdklep PA Y01
25 Hoofdklep PB Y02
26 Klep opraper Y03
27 Snijbodem klep 1 Y10
28 Snijbodem klep 2 Y10.1
29 Messenbalk klep 1 Y20
30 Messenbalk klep 2 Y20.1
31 EDBV drukklep
V: Riemspanner
F: Achterklep
Y50
32 Netrem Y63
33 Achterklep klep 1 Y80
34 Achterklep klep 2 Y80.1
35 Riem ontspannen Y81
Schakelschema's
8311.nl.80U.1 Gebruiksaanwijzing IMPRESS 125 FC | 299
Pin Belegung
Stecker ST1
Power
Stecker
1 2 3 4 5 6 7 8 9
10
11
12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42
1
14
15 28
29 42
1 2 3 4 5 6 7
/6.B1
/6.B1
/3.B1
/3.B1
/3.B1
GND Power 2
-K63:6, -M60:4, -M60.1:2, -M62:2
+12V Power 2
-K62:2, -K63:2, -M60:3, -M60.1:1
+12V Sensor_2
-X4:2
GND Sensor_2
-B80:1, -B82:1, -X4:1
GND Sensor_1
-B63:1
-X21
+12V Sensor_2
-ST1:32, -B50:1, -B83:1, -X4:2
-X21
-ST1:32, -B50:1, -B83:1, -X4:2
-X21
-X20
+12V Sensor_1
-B01:1, -B11:1, -B12:1, -B20:1, -B21:1, -B60:1, -ST1:18
-X20
-B01:1, -B11:1, -B12:1, -B20:1, -B21:1, -B60:1, -ST1:18
-X20
-X30
GND Sensor_1
-B01:2, -B11:2, -B12:2, -B20:2, -
B21:2, -B60:2, -ST1:20, -B63:1
-X31
GND Sensor_2
-ST1:34, -B50:3, -B83:2, -B80:1, -B82:1, -X4:1
-X50
+12V Power 2
-K62:2, -K63:2, -M60:3, -M60.1:1, -X3:3, -X3a:3
-X40
GND Power 2
-K63:6, -M60:4, -M60.1:2, -M62:2, -X3:5, -X3a:5
1/3
-B01
2/3
1/3
-B11
2/3
1/3
-B12
2/3
1/3
-B20
-B20
2/3
1/3
-B21
-B21
2/3
1/4
-B50
-B50
Fix: Hecklappe
VARIO:
Riemenspanner
2/4
3/4
4/4
M12 Buchse 2m RKT 4-3-224/2m
1/3
-B83
2/3
1/3
-B60
2/3
20/42
21/42
22/42
23/42
24/42
26/42
36/42
37/42
39/42
1-967281-1_42 poli
32/42
34/42
18/42
-ST1
1/7
-X3a
-X3a
2/7
3/7
4/7
5/7
1/7
-X3
-X3
2/7
3/7
4/7
5/7
3/3
282087-1_CPTRange
-B83
3/3
282087-1_CPTRange
-B60
3/3
282087-1_CPTRange
3/3
282087-1_CPTRange
3/3
282087-1_CPTRange
-B12
3/3
282087-1_CPTRange
-B11
3/3
282087-1_CPTRange
-B01
Jobrechner BM
-Jobrechner
/3.B2
B01
B21
B50
B60
+12V Sensor_1
B12
B11
B83
GND Sensor_1
+12V Power 1
+12V Power 2
GND Power 1
GND Power 2
+12V Power 1
+12V Power 2
GND Power 1
GND Power 2
+12V Sensor_1
+12V Sensor_1
+12V Sensor_1
+12V Sensor_1
+12V Sensor_1
+12V Sensor_2
+12V Sensor_2
GND Sensor_2
B50
+12V Sensor_2
GND Sensor_2
+12V Sensor_1
B20
0.5-WH
0.5-WH
0.5-WH
0.5-WH
0.5-WH
0.5-WH
0.5-WH
0.5-WH
0.5-WH
0.5-WH
0.5-WH
0.5-WH
0.5-WH
0.5-WH
0.5-WH
0.5-WH
0.5-WH
0.5-WH
0.5-WH
0.5-WH
0.5-WH
0.5-WH
0.5-WH
0.5-WH
0.5-WH
0.5-WH
0.5-WH
0.5-WH
0.5-WH
0.5-WH
1.0-OR
0.5-WH
1.0-OR
1.0-OR
1.0-OR
0.5-WH
2.5-RD
2.5-RD
2.5-BU
2.5-BU
2.5-RD
2.5-RD
2.5-BU
2.5-BU
GND Sensor_2
B83
GND Sensor_1
B60
GND Sensor_1
B21
GND Sensor_1
B20
GND Sensor_1
B12
GND Sensor_1
B11
GND Sensor_1
B01
1
2
2
3
4
5
7
6
6
11
20
19
18
18
Schakelschema's
300 | Gebruiksaanwijzing IMPRESS 125 FC 8311.nl.80U.1
Pin Belegung
Stecker ST1
Power
Stecker
1 2 3 4 5 6 7 8 9
10
11
12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42
1
14
15 28
29 42
1 2 3 4 5 6 7
/6.B1
/2.C8
/2.C8
/2.C8
+12V Sensor_2
-X21:1
GND Sensor_2
-X31:1, -X31:1, -X31:1
-X31:1, -X31:1, -X31:1
GND Sensor_1
-X30:1
B63
-K63:1
-X60
+5V Sensor
-B63:5, -B80:5, -B82:5, -X4:5, -ST1:4
1/6
-B63
-B63
2/6
3/6
4/6
5/6
6/6
1-967616-1
1/6
-B80
-B80
2/6
3/6
4/6
5/6
6/6
1-967616-1
1/6
-B82
-B82
2/6
3/6
4/6
5/6
6/6
1-967616-1
4/42
-ST1
-ST1
9/42
25/42
31/42
38/42
1-967281-1_42 poli
1/5
-X4
-X4
2/5
3/5
4/5
5/5
282089-1
Jobrechner BM
-Jobrechner
/2.B1
/4.B1
B80
B82
+5V Sensor
B53 / B81
B52
+5V Sensor
+5V Sensor
+5V Sensor
B80
B82
B63
+5V Sensor
B52
B53 / B81
GND Sensor_2
+12V Sensor_2
GND Sensor_2
GND Sensor_2
GND Sensor_1
0.5-WH
0.5-WH
1.0-OR
0.5-WH
0.5-WH
0.5-WH
0.5-WH
0.5-WH
0.5-WH
0.5-WH
0.5-WH
0.5-WH
0.5-WH
0.5-WH
0.5-WH
0.5-WH
0.5-WH
0.5-WH
0.5-WH
8
8
9
10
21
18
Schakelschema's
8311.nl.80U.1 Gebruiksaanwijzing IMPRESS 125 FC | 301
Pin Belegung
Stecker ST1
Power
Stecker
1 2 3 4 5 6 7 8 9
10
11
12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42
1
14
15 28
29 42
1 2 3 4 5 6 7
-X71
GND
-Y03:2, -Y10:2, -Y10.1:2, -ST1:27
-X90
Y10 / Y10.1
-Y10:1, -Y10.1:1, -ST1:13
-X72
GND
-Y20:2, -Y20.1:2, -ST1:30
-X91
Y20 /Y20.1
-Y20:1, -Y20.1:1, -ST1:29
-X73
GND
-Y50:2, -ST1:41, -X81:2
-X92
Y80 / Y80.1
-Y80:1, -Y80.1:1, -ST1:1
-X74
GND
-Y80:2, -Y80.1:2, -ST1:15
5/42
-ST1
13/42
14/42
28/42
29/42
1/42
15/42
27/42
30/42
41/42
1/2
-Y03
-Y03
2/2
JPT 2 Polig Buchse
1/2
-Y10
-Y10
2/2
JPT 2 Polig Buchse
1/2
-Y10.1
-Y10.1
2/2
JPT 2 Polig Buchse
1/2
-Y20
-Y20
2/2
JPT 2 Polig Buchse
1/2
-Y20.1
-Y20.1
2/2
JPT 2 Polig Buchse
1/2
-Y50
-Y50
2/2
JPT 2 Polig Buchse
1/2
-X81
-X81
2/2
JPT 2 Polig Buchse
1/2
-Y80.1
-Y80.1
2/2
JPT 2 Polig Buchse
1/2
-Y80
-Y80
2/2
JPT 2 Polig Buchse
Jobrechner BM
-Jobrechner
/3.B2
/5.B2
Y10 / Y10.1
Y03
Y50
Y81
GND
GND
GND
Y80 / Y80.1
Y20 /Y20.1
GND
GND
GND
GND
Y03
Y10 / Y10.1
GND
GND
Y20 /Y20.1
Y20 /Y20.1
Y50
Y80 / Y80.1
Y80 / Y80.1
GND
GND
GND
GND
Y81
1.0-OR
1.0-OR
1.0-OR
1.0-OR
1.0-OR
1.0-OR
1.0-OR
1.0-OR
1.0-OR
1.0-OR
1.0-OR
1.0-OR
1.0-OR
1.0-OR
1.0-OR
1.0-OR
1.0-OR
1.0-OR
1.0-OR
1.0-OR
1.0-OR
1.0-OR
1.0-OR
1.0-OR
1.0-OR
1.0-OR
1.0-OR
26
27
28
28
29
30
31
35
33
34
18
Schakelschema's
302 | Gebruiksaanwijzing IMPRESS 125 FC 8311.nl.80U.1
Pin Belegung
Stecker ST1
Power
Stecker
1 2 3 4 5 6 7 8 9
10
11
12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42
1
14
15 28
29 42
1 2 3 4 5 6 7
-X70
-X70
-X70
GND
-Y01:2, -ST1:16, -Y02:2
2/42
8/42
16/42
1/2
-Y01
-Y01
2/2
JPT 2 Polig Buchse
Hauptventil P-A
1/2
-Y02
-Y02
2/2
JPT 2 Polig Buchse
Hauptventil P-B
Jobrechner BM
-Jobrechner
/4.B1
/6.B2
/6.B2
/6.B2
Y01
Y02
GND
Y01
Y02
GND
1.0-OR
1.0-OR
1.0-OR
1.0-OR
1.0-OR
1.0-OR
24
25
Schakelschema's
8311.nl.80U.1 Gebruiksaanwijzing IMPRESS 125 FC | 303
Pin Belegung
Stecker ST1
Power
Stecker
1 2 3 4 5 6 7 8 9
10
11
12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42
1
14
15 28
29 42
1 2 3 4 5 6 7
/2.C8
/2.C8
/3.C8
+12V Power 2
-X50:1
+12V Power 2
-X50:1
+12V Power 2
GND Power 2
-X40:1
GND Power 2
-X40:1
GND Power 2
B63
-B63:4
-X75
GND
-P82:2, -X05:2, -K62:6, -ST1:42
1/9
-K62
-K62
2/9
3/9
4/9
5/9
6/9
Socket Bottom view
7/9
8/9
9/9
Wasserdichter Relaisockel 9Pol
1/9
-K63
-K63
2/9
3/9
Socket Bottom view
4/9
5/9
6/9
1/2
-M60.1
-M60.1
2/2
DTP06-2S
1/2
-P82
-P82
2/2
282080-1
8/9
Wasserdichter Relaisockel 9Pol
3/42
11/42
42/42
10/42
4/4
DT06-4S
3/4
-M60
-M60
1/2
-M62
-M62
2/2
JPT 2 Polig Buchse
1/2
-Y63
-Y63
2/2
JPT 2 Polig Buchse
1/2
-X05
-X05
2/2
JPT 2 Polig Buchse
Jobrechner BM
-Jobrechner
/5.B2
/7.B1
K62
P82
GND
M62 - PWR
GND Power 2
K62
+12V Power 2
+12V Power 2
GND Power 2
GND Power 2
+12V Power 2
GND Power 2
B63
Y63 A+
Y63 B-
Y63 B-
Y63 A+
GND
+12V Power 2
M62 - PWR
1.0-OR
1.0-OR
1.0-OR
1.0-OR
1.5-GY
1.5-BU
2.5-RD
2.5-RD
2.5-BU
0.5-WH
1.0-OR
1.0-OR
2.5-RD
1.5-GY
1.0-OR
1.0-OR
2.5-BU
1.0-OR
1.0-OR
1.0-OR
1.0-OR
1.0-OR
1.0-OR
1.0-OR
1.0-OR
P82
GND
X05
GND
X05
1
13
14
14
15
16
32
32
17
22
Schakelschema's
304 | Gebruiksaanwijzing IMPRESS 125 FC 8311.nl.80U.1
Pin Belegung
Stecker ST1
Power
Stecker
1 2 3 4 5 6 7 8 9
10
11
12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42
1
14
15 28
29 42
1 2 3 4 5 6 7
-X1H
CAN H
-X3:7, -M60:1, -X3H:1
-X1L
CAN L
-X3:6, -M60:2, -X3L:1
-X3H
CAN H
-K63:7, -X3a:7, -X1H:1
-X3L
CAN L
-K63:9, -X3a:6, -X1L:1
7/9
-K63
-K63
9/9
Wasserdichter Relaisockel 9Pol
Socket Bottom view
1/4
-M60
-M60
2/4
DT06-4S
6/7
-X3a
-X3a
7/7
RUSTV-07-B
6/7
-X3
7/7
Jobrechner BM
-Jobrechner
/6.B2
CAN H
CAN L
CAN H
CAN H
CAN H
CAN L
CAN L
CAN L
0.75-YE
0.75-GR
0.75-YE
0.75-YE
0.75-YE
0.75-GR
0.75-GR
0.75-GR
0.75-YE
0.75-YE
0.75-GR
0.75-GR
14
13
20
20
19
Schakelschema's
8311.nl.80U.1 Gebruiksaanwijzing IMPRESS 125 FC | 305
A
C
B
A
C
B
Kabelabgang
Kabelabgang
2
1
2
1
2
1
2
1
2
1
2
1
2
1
2
1
-P82
-B80
-K62
-K63
-B82
-M60.1
-B63
282089-1
-X4
DT06-4S
-M60
-Y01
-Y02
-Y10
-Y10.1
-Y20
-Y20.1
-Y80.1
-Y80
-M62
-Y63
-X3a
-X3
-ST1
-ST1
1-967281-1_42 poli
M12 Buchse 2m RKT 4-3-224/2m
M12 Buchse 2m RKT 4-3-224/2m
M12 Buchse 2m RKT 4-3-224/2m
M12 Buchse 2m RKT 4-3-224/2m
M12 Buchse 2m RKT 4-3-224/2m
M12 Buchse 2m RKT 4-3-224/2m
M12 Buchse 2m RKT 4-3-224/2m
M12 Buchse 2m RKT 4-3-224/2m
M12 Buchse 2m RKT 4-3-224/2m
M12 Buchse 2m RKT 4-3-224/2m
M12 Buchse 2m RKT 4-3-224/2m
M12 Buchse 2m RKT 4-3-224/2m
M12 Buchse 2m RKT 4-3-224/2m
-B50
-X05a
-X21
-X21
+12V Sensor_2
-ST1:32, -B50:1, -B83:1, -X4:2
-X20
-X20
-X20
+12V Sensor_1
-B01:1, -B11:1, -B12:1, -B20:1, -B21:1, -B60:1, -ST1:18
-X30
-X30
-X30
GND Sensor_1
-B01:2, -B11:2, -B12:2, -B20:2, -B21:2, -B60:2, -ST1:20, -B63:1
-X31
-X31
GND Sensor_2
-ST1:34, -B50:3, -B83:2, -B80:1, -B82:1, -X4:1
GND
-Y01:2, -ST1:16, -Y02:2
GND
-Y03:2, -Y10:2, -Y10.1:2, -ST1:27
Y10 / Y10.1
-Y10:1, -Y10.1:1, -ST1:13
GND
-Y20:2, -Y20.1:2, -ST1:30
-Y20:1, -Y20.1:1, -ST1:29
-X73
GND
-Y50:2, -ST1:41, -X81:2
Y80 / Y80.1
-Y80:1, -Y80.1:1, -ST1:1
GND
-Y80:2, -Y80.1:2, -ST1:15
-X75
-X75
-X75
GND
-P82:2, -X05:2, -K62:6, -ST1:42
-X1H
-X1H
-X1H
-X1H
CAN H
-X3:7, -M60:1, -X3H:1
-X1L
-X1L
-X1L
CAN L
-X3:6, -M60:2, -X3L:1
-X3H
CAN H
-K63:7, -X3a:7, -X1H:
CAN H
1
CAN H
-X3L
CAN L
-K63:9, -X3a:6, -X1L:
1
-X60
-X60
-X60
+5V Sensor
-B63:5, -B80:5, -B82:5, -X4:5, -ST1:4
-X50
-X50
-X50
+12V Power 2
-K62:2, -K63:2, -M60:3, -M60.1:1, -X3:3, -X3a:3
-X40
-X40
-X40
GND Power 2
-K63:6, -M60:4, -M60.1:2, -M62:2, -X3:5, -X3a:5
-B83
-B60
-B01
-B21
-B20
-B12
-B11
A
C
B
A
C
B
A
C
B
A
C
B
A
C
B
A
C
B
A
C
B
A
B
A
C
B
A
C
B
A
C
B
A
C
B
A
C
B
A
C
B
A
C
B
A
C
B
A
C
B
A
C
B
A
C
B
A
C
B
A
C
B
A
C
B
A
C
A
C
B
A
C
B
A
C
B
A
C
B
A
C
B
A
C
B
310 mm
80 mm
300 mm
330 mm
330 mm
350 mm
80 mm
350 mm
80 mm
100 mm
250 mm
150 mm
300 mm
300 mm
300 mm
400 mm
170 mm
170 mm
580 mm
80 mm
450 mm
550 mm
180 mm
250 mm
850 mm 550 mm
350 mm
600 mm
750 mm
200 mm
220 mm
600 mm
1350 mm
80 mm
200 mm
1100 mm
450 mm
150 mm
300 mm
300 mm
170 mm
200 mm
400 mm
80 mm
100 mm
150 mm
150 mm
GND
GND
20.00
20.00
20.00
A
C
A
C
A
A
C
A
C
A
15.00
15.00
15.00
15.00
15.00
15.00
15.00
15.00
15.00
15.00
15.00
15.00
15.00
15.00
15.00
15.00
15.00
15.00
15.00
15.00
15.00
15.00
15.00
15.00
15.00
15.00
15.00
15.00
15.00
15.00
20.00
20.00
20.00
20.00
30.00
30.00
30.00
30.00
30.00
30.00
30.00
30.00
20.00
20.00
20.00
20.00
20.00
20.00
20.00
20.00
20.00
20.00
20.0020.00
20.00
20.00
20.00
20.00
20.00
20.00
20.00
20.00
20.00
20.00
20.00
20.00
20.00
20.00
20.00
20.00
20.00
20.00
20.00
20.00
20.00
20.00
20.00
20.00
20.00
20.00
20.00
20.00
12
12
13
22
20
-Y20.1
30
6
2
5
4
12
8
32
1
25
24
7
14
14
15
21
17
17
18
Schakelschema's
306 | Gebruiksaanwijzing IMPRESS 125 FC 8311.nl.80U.1
Elektrisch schakelschema ISOBUS –
sensoringangen
Basisschakelschema van de IMPRESSmodellen met een Power Controlterminal PC 240,
CCI of tractorterminal, sensoringangen
Nr. Aanduiding AIC
17 Impulsen netrol B60
18 Vaste kamer: Achterklep links gesloten B81
Vario: Diameter rechts B52
Vario: Diameter links B53
19 Open positie snijbodem B11
20 Gesloten positie snijbodem B12
21 Vaste kamer: Drukmeting achterklep B50
Vario: Drukmeting riemspanner B50
22 Openingshoek achterklep B80
23 achterklep rechts gesloten B82
24 Balenhelling B83
25 Positie bindinrichting
26 Open positie messenbalk B20
27 Gesloten positie messenbalk B21
28 Voorraad netrollen B63
29 Toerental PTO B01
30 Elektrische rem Y63
Schakelschema's
8311.nl.80U.1 Gebruiksaanwijzing IMPRESS 125 FC | 307
/5.C1
/5.C1
/1.C3
/6.A1
/6.B1
/6.A1
/6.A1
Splice-1.5
-X21
Splice-1.5
-X31
GND_Sens2
12V_Sens2
1/6
-B80
2/6
3/6
4/6
5/6
6/6
1-967616-1 MQS 6 pole
4/42
6/42
9/42
12/42
17/42
18/42
19/42
20/42
21/42
22/42
23/42
24/42
25/42
32/42
33/42
35/42
36/42
37/42
38/42
40/42
Tyco 42pol. MT2/JPT
34/42
Tyco 42pol. MT2/JPT
-X1
B62
-M60:2
31/42
Splice-1.5
-X53
1/6
-B82
2/6
3/6
4/6
5/6
6/6
1-967616-1 MQS 6 pole
5VDC
1/3
-B11
3/3
4/3
M12 Buchse 2m RKT 4-3-224/2m
1/3
-B12
3/3
4/3
M12 Buchse 2m RKT 4-3-224/2m
1/3
-B60
3/3
4/3
M12 Buchse 2m RKT 4-3-224/2m
1/3
-B83
3/3
4/3
M12 Buchse 2m RKT 4-3-224/2m
1/3
-B50
3/3
4/3
M12 Buchse 2m RKT 4-3-224/2m
GND_Sens2
3/5
4/5
5/5
282089-1
1/5
-X4
2/5
12V_Sens2
B01
-B01:4
GND_Sens1
B11
B12 B12
B11
B60 B60
B82 B82
B83 B83
B50 B50
5VDC
B62
B62
12V_Sens2
GND_Sens2
GND_Sens2
12V_Sens1
GND_Sens1
12V_Sens2
GND_Sens2
0.50 mm²
Weiss
0.50 mm²
Weiss
0.50 mm²
Weiss
0.50 mm²
Weiss
0.50 mm²
Weiss
0.50 mm²
Weiss
0.50 mm²
Weiss
0.50 mm²
Weiss
0.50 mm²
Weiss
1.00 mm²
Orange
1.00 mm²
Orange
0.50 mm²
Weiss
0.50 mm²
Weiss
GND_Sens2
0.50 mm²
Weiss
B80B80
0.50 mm²
Weiss
0.50 mm²
Weiss
0.50 mm²
Weiss
0.50 mm²
Weiss
0.50 mm²
Weiss
0.50 mm²
Weiss
0.50 mm²
Weiss
GND_Sens2
12V_Sens2
12V_Sens2
GND_Sens2
12V_Sens2
GND_Sens2
0.50 mm²
Weiss
0.50 mm²
Weiss
1.00 mm²
Orange
1.00 mm²
Orange
12V_Sens1
0.50 mm²
Weiss
0.50 mm²
Weiss
0.50 mm²
Weiss
B53/B81
B52 B52
B53/B81
0.50 mm²
Weiss
0.50 mm²
Weiss
5VDC
0.50 mm²
Weiss
0.50 mm²
Weiss
0.50 mm²
Weiss
0.50 mm²
Weiss
0.50 mm²
Weiss
5VDC
0.50 mm²
Weiss
0.50 mm²
Weiss
5VDC
0.50 mm²
Weiss
0.50 mm²
Weiss
0.50 mm²
Weiss
12V_Sens2
0.50 mm²
Weiss
GND_Sens2
0.50 mm²
Weiss
0.50 mm²
Weiss
0.50 mm²
Weiss
0.50 mm²
Weiss
B01
0.50 mm²
Weiss
0.50 mm²
Weiss
17
18
19
20
21
22
23
24
25
Schakelschema's
308 | Gebruiksaanwijzing IMPRESS 125 FC 8311.nl.80U.1
Schakelschema's
8311.nl.80U.1 Gebruiksaanwijzing IMPRESS 125 FC | 309
/4.C3
/1.D8
/1.D8
/4.C3
/4.C3
/4.E6
1/6
-B63
2/6
3/6
4/6
5/6
6/6
1-967616-1 MQS 6 pole
5VDC
GND
POWER_2+
GND_Sens2
1/2
-Y63
2/2
963040-3 JPT-Buchse
1/3
-B01
3/3
4/3
M12 Buchse 2m RKT 4-3-224/2m
Splice-1.5
-X60
12V_Sens2
1/9
-K63
2/9
3/9
4/9
5/9
6/9
8/9
B01
-X1:24
2.50 mm²
Blau
0.50 mm²
Weiss
B63
0.50 mm²
Weiss
5VDC
0.50 mm²
Weiss
2.50 mm²
Blau
GND
0.50 mm²
Weiss
B63
1.00 mm²
Orange
1.00 mm²
Orange
Y63_A +
Y63_B -
1.00 mm²
Orange
Y63_A +
1.00 mm²
Orange
Y63_B -
GND_Sens2
0.50 mm²
Weiss
0.50 mm²
Weiss
0.50 mm²
Weiss
12V_Sens2
0.50 mm²
Weiss
GND_Sens2
0.50 mm²
Weiss
2.50 mm²
Rot
POWER_2+
2.50 mm²
Rot
0.50 mm²
Weiss
0.50 mm²
Weiss
B01
28
29
30
Schakelschema's
310 | Gebruiksaanwijzing IMPRESS 125 FC 8311.nl.80U.1
A
C
B
A
C
B
A
C
B
A
C
B
A
C
B
A
C
B
A
C
B
A
C
B
A
C
B
A
C
B
A
C
B
A
C
B
A
C
B
A
C
B
A
C
B
A
C
B
Socket Bottom view
Socket Bottom view
-X10#1
-X11#1
Tyco 42pol. MT2/JPT
-X1
-Y20
-Y21
1-967616-1 MQS 6 pole
-B80
-X21#1
-X31#1
-X22#1
-X32#1
1
GND_Sens2
-X31:1
-W1
040
-B80#1
/4.E5
2
/4.E5
3
/4.E5
4
B80
-X1:25
-W1
042
/4.E5
5
5VDC
-X53:1
-W1
010
/4.E6
6
1-967616-1 MQS 6 pole
/4.E6
-Y10
-Y11
-Y03
-X3
-B83
-P82
-X35#1
-X34#1
1
P82
-X1:11
-W1
072
-P82#1
/2.D6
2
GND_Y20/21/M62
-X11:1
-W1
073
282080-1
/2.D6
1
-X1#1
2
3
K62
067
1.00 mm²
Orange
4
5VDC
032 0.50 mm²
Weiss
5
Y50
074
1.00 mm²
Orange
6
7
M61
068
1.00 mm²
Orange
8
9
B53/B81
009 0.50 mm²
Weiss
10
M60
066
1.00 mm²
Orange
11
P82
072
1.00 mm²
Orange
12
13
Y10
057
1.00 mm²
Orange
14
Y03
056
1.00 mm²
Orange
15
GND_Y81
081
1.00 mm²
Orange
16
GND_Y01
17
18
12V_Sens2
069
1.00 mm²
Orange
19
20
GND_Sens2
070
1.00 mm²
Orange
21
B12
018 0.50 mm²
Weiss
22
B50
024 0.50 mm²
Weiss
23
B60
021
0.50 mm²
Weiss
24
B01
102
0.50 mm²
Weiss
25
B80
042 0.50 mm²
Weiss
26
B20
019 0.50 mm²
Weiss
27
GND_Y10/11
059
1.00 mm²
Orange
28
Y81
082
1.00 mm²
Orange
29
Y20
080
1.00 mm²
Orange
30
GND_Y20/21/M62
062
1.00 mm²
Orange
31
B52
008 0.50 mm²
Weiss
32
12V_Sens1
013 0.50 mm²
Weiss
33
34
GND_Sens1
016 0.50 mm²
Weiss
35
36
B11
017 0.50 mm²
Weiss
37
B83
023 0.50 mm²
Weiss
38
B82
031
0.50 mm²
Weiss
39
B21
020 0.50 mm²
Weiss
40
B62
027 0.50 mm²
Weiss
41
GND_Y50
075
1.00 mm²
Orange
42
GND_M60/61
063
1.00 mm²
Orange
-X1L#1
-X1H#1
-X53#1
1
GND_Sens2
-X31:1
-W1
022
-B82#1
/4.E7
2
/4.E7
3
/4.E7
4
B82
-X1:38
-W1
031
/4.E7
5
5VDC
-X53:1
-W1
029
/4.E7
6
1-967616-1 MQS 6 pole
/4.E7
1-967616-1 MQS 6 pole
-B82
1
-X3#1
/1.A6
2
POWER_1+
-X22:1
-W1
088
/1.A6
3
POWER_2+
-X33:1
-W1
099
/1.A6
4
GND
-X32:1
-W1
093
/1.A6
5
GND
-X32:1
-W1
098
/1.A6
6
CAN-L
-X1L:1
-W1
035
/1.A6
7
CAN-H
-X1H:1
-W1
036
TYCO 7-Pole Pin Housing
/1.A7
-B50
1
12V_Sens2
-X21:1
-W1
028
-B83#1
/4.E7
3
GND_Sens2
-X31:1
-W1
030
/4.E8
4
B83
-X1:37
-W1
023
M12 Buchse 2m RKT 4-3-224/2m
/4.E8
1
12V_Sens2
-X21:1
-W1
039
-B50#1
/4.E5
3
GND_Sens2
-X31:1
-W1
041
/4.E5
4
B50
-X1:22
-W1
024
M12 Buchse 2m RKT 4-3-224/2m
/4.E5
-X2H#1
-X2L#1
1
GND_Sens2
-X31:1
-W1
006
-X4#1
/4.E2
2
12V_Sens2
-X21:1
-W1
007
/4.E2
3
B52
-X1:31
-W1
008
/4.E2
4
B53/B81
-X1:9
-W1
009
/4.E2
5
5VDC
-X53:1
-W1
011
282089-1
/4.E2
1
Y10
-X34:1
-W1
058
-Y10#1
/2.D3
2
GND_Y10/11
-X10:1
-W1
078
963040-3 JPT-Buchse
/2.D3
1
Y10
-X34:1
-W1
061
-Y11#1
/2.D3
2
GND_Y10/11
-X10:1
-W1
077
963040-3 JPT-Buchse
/2.D3
1
Y20
-X35:1
-W1
071
-Y20#1
/2.D4
2
GND_Y20/21/M62
-X11:1
-W1
076
963040-3 JPT-Buchse
/2.D4
1
Y20
-X35:1
-W1
064
-Y21#1
/2.D4
2
GND_Y20/21/M62
-X11:1
-W1
065
963040-3 JPT-Buchse
/2.D4
1
Y50
-X1:5
-W1
074
-Y50#1
/2.D6
2
GND_Y50
-X1:41
-W1
075
963040-3 JPT-Buchse
/2.D6
1
Y03
-X1:14
-W1
056
-Y03#1
/2.D2
2
GND_Y10/11
-X10:1
-W1
060
963040-3 JPT-Buchse
/2.D2
1
Y81
-X1:28
-W1
082
-X81#1
/2.D7
2
GND_Y81
-X1:15
-W1
081
963040-3 JPT-Buchse
/2.D7
-X33#1
-X3a
1
-X3a#1
/1.A5
2
POWER_1+
-X22:1
-W1
090
/1.A5
3
POWER_2+
-X33:1
-W1
096
/1.A5
4
GND
-X32:1
-W1
092
/1.A5
5
GND
-X32:1
-W1
097
/1.A5
6
CAN-L
-X2L:1
-W1
034
/1.A5
7
CAN-H
-X2H:1
-W1
033
TYCO 7-Pole Socket Housing
/1.A5
1
B63
-B63:4
-W1
045
-K63#1
/6.A6
2
POWER_2+
-X33:1
-W1
094
/6.A6
3
/6.A6
4
/6.A6
5
Y63_B -
-Y63:2
-W1
053
/6.A6
6
GND
-X32:1
-W1
095
/6.A6
7
CAN-H
-X2H:1
-W1
026
/1.D3
8
Y63_A +
-Y63:1
-W1
052
/6.A6
9
CAN-L
-X2L:1
-W1
025
Wasserdichter Relaisockel 9Pol
/1.D3
2
POWER_1+
-X22:1
-W1
087
/1.D6
8
M62-PWR
-M62:1
-W1
083
/1.D6
6
GND_Y20/21/M62
-X11:1
-W1
079
/2.D5
4
K62
-X1:3
-W1
067
Wasserdichter Relaisockel 9Pol
-K62#1
/2.D5
-K62
-K63
PP-15
-U1
PP-15
-U2
PP-15
-U3
PP-15
-U25
PP-15
-U26
PP-15
-U27
PP-15
-U28
PP-15
-U29
PP-15
-U30
PP-15
-U32
PP-15
-U34
PP-15
-U41
PP-15
-U42
PP-15
-U44
PP-15
-U45
PP-15
-U49
PP-15
-U50
PP-15
-U54
PP-15
-U57
PP-15
-U59
PP-15
-U60
PP-15
-U61
PP-15
-U63
PP-15
-U70
PP-15
-U83
T-WS-B-6-4.5-6
-U7
T-WS-B-6-4.5-6
-U24
T-WS-B-6-4.5-6
-U40
T-WS-B-6-4.5-6
-U43
T-WS-B-6-4.5-6
-U46
T-WS-B-6-4.5-6
-U47
T-WS-B-6-4.5-6
-U48
T-WS-B-6-4.5-6
-U51
T-WS-B-6-4.5-6
-U52
T-WS-B-6-4.5-6
-U53
T-WS-B-6-4.5-6
-U55
T-WS-B-6-4.5-6
-U56
T-WS-B-6-4.5-6
-U58
T-WS-B-6-4.5-6
-U62
T-WS-B-6-4.5-6
-U69
T-WS-B-6-4.5-6
-U82
OS75-19
-U10
OS75-19
-U11
OS75-19
-U33
Verriegelung zum Strang
Typenschild ----->
Schraube
123
456
789
Ansicht von
Belegungsseite
Farbe der Einzeladern
muss nicht übereinstimmen!!
250 mm
250 mm
80 mm
150 mm
200 mm
80 mm
350 mm
80 mm
350 mm
250 mm
200 mm
200 mm
150 mm
150 mm
450 mm
400 mm
150 mm
150 mm
180 mm
250 mm
800 mm
450 mm
550 mm
80 mm
500 mm
80 mm
Schakelschema's
8311.nl.80U.1 Gebruiksaanwijzing IMPRESS 125 FC | 311
A
C
B
A
C
B
A
C
B
A
C
B
A
C
B
A
C
B
A
C
B
A
C
B
A
C
B
A
C
B
-B20
-B21
-B60
963040-3 JPT-Buchse
-M62
-B11
-B12
-X36#1
-X37#1
282088-1
-M60
1
GND_M60/61
-X1:42
-W1
063
-M60#1
/1.D2
2
B62
-X1:40
-W1
027
/1.D2
3
M61
-X1:7
-W1
068
/1.D2
4
M60
-X1:10
-W1
066
282088-1
/1.D2
-Y01.1
DT06-4S
1
CAN-H
-X1H:1
-W1
038
-Y01.1#1
/1.D4
2
CAN-L
-X1L:1
-W1
037
/1.D4
3
POWER_2+
-X33:1
-W1
085
/1.D4
4
GND
-X32:1
-W1
086
DT06-4S
/1.D4
1
POWER_1+
-X22:1
-W1
089
-M60.1#1
/1.D5
2
GND
-X32:1
-W1
091
DTP06-2S
/1.D5
-M60.1
DTP06-2S
1
GND_Sens2
-X60:1
-W1
048
-B63#1
/6.E3
2
/6.E3
3
/6.E3
4
B63
-K63:1
-W1
045
/6.E3
5
5VDC
-X53:1
-W1
050
/6.E3
6
1-967616-1 MQS 6 pole
/6.E3
1
12V_Sens2
-X21:1
-W1
001
-B11#1
/4.E3
3
GND_Sens2
-X31:1
-W1
002
/4.E4
4
B11
-X1:36
-W1
017
M12 Buchse 2m RKT 4-3-224/2m
/4.E4
1
12V_Sens2
-X21:1
-W1
004
-B12#1
/4.E4
3
GND_Sens2
-X31:1
-W1
003
/4.E4
4
B12
-X1:21
-W1
018
M12 Buchse 2m RKT 4-3-224/2m
/4.E4
1
12V_Sens2
-X36:1
-W1
005
-B20#1
/5.E2
3
GND_Sens2
-X37:1
-W1
012
/5.E3
4
B20
-X1:26
-W1
019
M12 Buchse 2m RKT 4-3-224/2m
/5.E3
1
12V_Sens2
-X36:1
-W1
014
-B21#1
/5.E3
3
GND_Sens2
-X37:1
-W1
015
/5.E3
4
B21
-X1:39
-W1
020
M12 Buchse 2m RKT 4-3-224/2m
/5.E3
1
12V_Sens1
-X1:32
-W1
013
-B60#1
/4.E1
3
GND_Sens1
-X1:34
-W1
016
/4.E2
4
B60
-X1:23
-W1
021
M12 Buchse 2m RKT 4-3-224/2m
/4.E2
1
M62-PWR
-K62:8
-W1
083
-M62#1
/1.D7
2
GND
-X32:1
-W1
084
963040-3 JPT-Buchse
/1.D7
1
Y63_A +
-K63:8
-W1
052
-Y63#1
/6.E6
2
Y63_B -
-K63:5
-W1
053
963040-3 JPT-Buchse
/6.E6
1
12V_Sens2
-X21:1
-W1
047
-B01#1
/6.E4
3
GND_Sens2
-X60:1
-W1
051
/6.E4
4
B01
-X1:24
-W1
102
M12 Buchse 2m RKT 4-3-224/2m
/6.E4
-X60#1
-B01
1
R1a
-R1
-W1
100
-Y01.2#1
/1.D5
2
R1b
-R1
-W1
101
/1.D5
3
/1.D5
4
DT06-4S
/1.D5
R120 Ohm
-R1#1
-Y01.2
DT06-4S
PP-15
-U4
PP-15
-U5
PP-15
-U6
PP-15
-U12
PP-15
-U15
PP-15
-U18
PP-15
-U20
PP-15
-U21
PP-15
-U35
PP-15
-U65
PP-15
-U66
PP-15
-U75
PP-15
-U77
PP-15
-U79
PP-15
-U84
PP-15
-U86
T-WS-B-6-4.5-6
-U8
T-WS-B-6-4.5-6
-U14
T-WS-B-6-4.5-6
-U16
T-WS-B-6-4.5-6
-U19
T-WS-B-6-4.5-6
-U31
T-WS-B-6-4.5-6
-U64
-U76 -U78
-U80
T-WS-B-6-4.5-6
-U85
OS75-19
-U9
OS75-19
-U13
OS75-19
-U23
OS75-19
-U37
OS75-19
-U88
-U89
550 mm
50 mm
200 mm
200 mm
600 mm
150 mm
100 mm
100 mm
300 mm
600 mm
350 mm
700 mm
900 mm
600 mm
80 mm
100 mm
100 mm
300 mm
200 mm
400 mm
1300 mm
Schakelschema's
312 | Gebruiksaanwijzing IMPRESS 125 FC 8311.nl.80U.1
Kabelbundel IMPRESS F – Digital IN/OUT
Extra kabelbundel voor IMPRESS F modellen – achterklepsensor B81.
Versieaanduiding Naam van de tekening Tekeningnr.
Balenpers_star_V1_00 KABELBOOM IMPRESS F Harness overview 487.585
Kabelplan van de achterklepsensor
Nr. Aanduiding AIC
1 Achterklep links gesloten B81
Kabelbundel achterklepsensor
Kabelbundel IMPRESS V – Digital IN/OUT
Extra kabelbundel voor IMPRESS Vmodellen – ultrasone sensoren B52 en B53 en riemont
spannngskleppen Y81, Y82 en Y83.
Versieaanduiding Naam van de tekening Tekeningnr.
Balenpers_VARIO_V1_03 KABELBOOM IMPRESS Vharnas overzicht 487.584
Schakelschema's
8311.nl.80U.1 Gebruiksaanwijzing IMPRESS 125 FC | 313
Kabelplan van de ultrasone sensoren
Nr. Aanduiding AIC
1 Ultrasone sensor diameter rechts B52
2 Linkerdiameter ultrasone sensor B53
3 Aansluiting kabelboom X4
4 Aansluiting kabelboom X81
5 Riem ontspannen klep 1 Y81
6 Riem ontspannen klep 2 Y82
7 Riem ontspannen klep 3 Y83
Schakelschema's
314 | Gebruiksaanwijzing IMPRESS 125 FC 8311.nl.80U.1
1/5
-X4
-X4
2/5
3/5
4/5
5/5
282107-1
1/5
-B53
-B53
2/5
3/5
4/5
M12 Buchse 2m RKT 5-56/2m
1/5
-B52
-B52
2/5
3/5
4/5
M12 Buchse 2m RKT 5-56/2m
5/5
5/5
-X5
+12V Sensor
-X4:2, -B52:1, -B53:1
-X6
GND Sensor
-X4:1, -B52:3, -B53:3
1/2
-X81
-X81
2/2
JPT 2 polig Stecker
1/2
-Y81
-Y81
2/2
JPT 2 Polig Buchse
1/2
-Y82
-Y82
2/2
JPT 2 Polig Buchse
1/2
-Y83
-Y83
2/2
JPT 2 Polig Buchse
-X8
GND Y81
-X81:2, -Y81:2, -Y82:2, -Y83:2
-X9
Y81
-X81:1, -Y81:1, -Y82:1, -Y83:1
-X81:1, -Y81:1, -Y82:1, -Y83:1
-X7
Sync
-B53:5, -B52:5
+12V Sensor
GND Sensor
B53
B52
GND Sensor
+12V Sensor
Sync
Sync
GND Sensor
+12V Sensor
B53
B52
Y81
GND Y81
Y81
Y81
Y81
GND Y81
GND Y81
GND Y81
1.0-OR
1.0-OR
1.0-OR
1.0-OR
1.0-OR
1.0-OR
1.0-OR
1.0-OR
0.5-WH
0.5-WH
0.5-WH
0.5-WH
0.5-WH
0.5-WH
0.5-WH
0.5-WH
0.5-WH
0.5-WH
0.5-WH
0.5-WH
1
2
5
5
6
7
3
3
4
Schakelschema's
8311.nl.80U.1 Gebruiksaanwijzing IMPRESS 125 FC | 315
A
C
B
2
1
2
1
2
1
2
1
282107-1
-X4
*5/5
*5/5
*5/5
*5/5
*5/5
*5/5
*5/5
*5/5
*5/5
*5/5
-B52
*5/5
*5/5
*5/5
*5/5
*5/5
*5/5
*5/5
*5/5
*5/5
*5/5
-B53
-X5
+12V Sensor
-X4:2, -B52:1, -B53:1
-X6
GND Sensor
-X4:1, -B52:3, -B53:3
-X81
-X8
GND Y81
-X81:2, -Y81:2, -Y82:2, -Y83:2
-X9
Y81
-X81:1, -Y81:1, -Y82:1, -Y83:1
-X7
Sync
-B53:5, -B52:5
A
C
B
A
C
B
Schrumpfschlauch
Schrumpfschlauch
100 mm
150 mm
150 mm
300 mm
2600 mm
3400 mm
400 mm
1
1
2
5
6
7
4
4
3
Kabelboom IMPRESS VASTE KAMER
Basiskabelboom van de modellen IMPRESS VASTE KAMER
Schakelschema's
316 | Gebruiksaanwijzing IMPRESS 125 FC 8311.nl.80U.1
Versieaanduiding Naam van de tekening Tekeningnr.
Kabelboom IMPRESS FIX_a Kabelboom IMPRESS FIX 487.585
Nr. Aanduiding AIC
1 Aansluiting kabelbomen X4
2 Achterklep links gesloten B81
Kabels en afsluitingen
CAN-busafsluiting
Nr. Aanduiding AIC
1 CANbusafsluiting X1
Schakelschema's
8311.nl.80U.1 Gebruiksaanwijzing IMPRESS 125 FC | 317
-R1
120 Ω
1/7
-X1
-X1
2/7
3/7
4/7
5/7
6/7
7/7
RUSTV-07-S
-X1
CAN H
CAN L
0.5-WH
0.5-WH
0.5-WH
0.5-WH
1
1
Verlengkabel voor balenhelling bij tandem-as
Nr. Aanduiding AIC
1 CANbusaansluiting X1
2 X2
Elektrisch schakelschema ISOBUS – klep- en
motoruitgangen
Basisschakelschema van de IMPRESSmodellen met Power Controlterminal PC 240, CCI
of tractorterminal, klep en motoruitgangen.
Schakelschema's
318 | Gebruiksaanwijzing IMPRESS 125 FC 8311.nl.80U.1
Versieaanduiding Naam van de tekening Tekeningnr.
Kabelboom TTC IMPRESS Wrapper
basic_MB05
Kabelboom TTC IMPRESS Wrapper
basic
487.727
Nr. Aanduiding AIC
1 Zekeringenkast A1
2 Cardanastoerental B01
3 Snijbodem dicht B12
4 Messenbalk open B20
5 Messenbalk dicht B21
6 Drukmeting
FIX: Achterklep
VARIO: Riemspanner
B50
7 Impulsen netrol B60
8 Netrolpositie B63
9 Achterklephoek B80
10 Achterklep gesloten rechts B82
11 Wikkelarmimpulsen B120
12 Toerentalsensor wikkelaar B121
13 Foliebreuk links B123
14 Foliebreuk rechts B124
15 Besturing lineaire motor M60
16 Voeding lineaire motor M60.1
17 Netmotor M62
18 Claxon achterklepwaarschuwing P82
19 Noodstopknop rechts S110
20 Uitschakelbeugel wikkelarm S122
21 Handmatige modus rechts S140
22 Aansluiting jobcomputer X1
23 Aansluiting CAN I / O X1B
24 Aansluiting jobcomputer X2
25 Aansluiting optie pers X3a
26 Aansluiting optie wikkelaar X3a1
27 Aansluiting X4
FIX: B81 achterklep links gesloten
VARIO: B52 diameter rechts / B53 diameter links
X4
28 Aansluiting diervoedertoevoeging X05
29 Aansluiting ISOBUS X10
30 Aansluiting kabelboom 487.728 X20
31 Riem spannen X81
Schakelschema's
8311.nl.80U.1 Gebruiksaanwijzing IMPRESS 125 FC | 319
Nr. Aanduiding AIC
32 Aansluiting B112 X112
33 Aansluiting balenplaatser X150
34 Hoofdklep pers Y01
35 Hoofdklep pers Y01.1
36 Klep opraper Y03
37 Klep snijbodem 1 Y10
38 Klep snijbodem 2 Y10.1
39 Klep messenbalk 1 Y20
40 Klep messenbalk 2 Y20.1
41 EDBV drukklep
FIX: Achterklep
VARIO: Riemspanner
Y50
42 Netrem Y63
43 Klep achterklep 1 Y80
44 Klep achterklep 2 Y80.1
45 Hoofdklep wikkelaar Y100
46 Hoofdklep wikkelaar Y100.1
47 Klep overdrachthefinrichting Y101
48 Klep overdrachthefinrichting Y101.1
49 Klep wikkeltafel Y110
50 Klep wikkeltafel Y110.1
51 Klep wikkelarm Y120
52 Klep wikkelarm Y120.1
53 Klep motor wikkelarm Y122
54 Klep afsnijhefboom Y130
55 Klep afsnijhefboom Y130.1
56 Afsnijhefboom zweefpositie Y132
57 Tafel halve snelheid Y134
58 Tafel halve snelheid Y134.1
59 Wikkelarm halve snelheid Y135
60 Klep foliemagazijn Y140
61 Klep balenplaatser Y150
62 Klep balenplaatser Y150.1
Schakelschema's
320 | Gebruiksaanwijzing IMPRESS 125 FC 8311.nl.80U.1
/3.A1
/3.A1
/4.A1
R1
R2
R3
PWR GND
-M60:4, -M60.1:2, -M62:2, -Y63:2, -P82:2, -
-M60:4, -M60.1:2, -M62:2, -Y63:2, -P82:2, -
-M60:4, -M60.1:2, -M62:2, -Y63:2, -P82:2, -
Y100:4, -Y01.1:4, -SP2.2:1, -X20:14, -SP2.3:
Y100:4, -Y01.1:4, -SP2.2:1, -X20:14, -SP2.3:
Y100:4, -Y01.1:4, -SP2.2:1, -X20:14, -SP2.3:
1, -X1B:B7
+12V Power
-M60:3, -M60.1:1, -S110:4, -X1B:A1, -X1B:A8
M62 PWR
-M62:1
-F1
2 A
-F2
20 A
-F3
15 A
-SP1
-SP1
PWR
-X2:201, -X2:202, -X2:203, -X2:204, -X2:205, -X2:206, -
-SP2.1
-SP2.1
PWR GND
-X10:5, -X3a1:5, -X3a1:4, -X3a:5, -X3a:4, -A1:R1/85, -A1:R2/85,
-M60:4, -M60.1:2, -M62:2, -Y63:2, -P82:2, -Y100:4, -Y01.1:4, -
SP2.2:1, -X20:14, -SP2.3:1, -X1B:B7, -X10:6, -X10:7, -X10:8
-SP3
ECU GND
-X1:142, -X1:143, -X1:144, -X1:145, -X10:4
-SP4
-SP4
Output K1
-A1:R1/87, -A1:5, -A1:3
-SP5
Power Option
-A1:6, -X3a:2, -X3a:3, -X3a1:2, -X3a1:3
-SP6
-SP6
+12V Power
-A1:4, -A1:R2/30, -M60:3, -M60.1:1, -S110:4, -X1B:A1, -X1B:A8
-SP1H1
CAN 1H
-X2:223, -X2:249, -X10:10
-SP1L1
CAN 1L
-X2:210, -X2:236, -X10:2
1/7
-X3a
-X3a
2/7
3/7
4/7
5/7
RUSTV-07-B
1/7
-X3a1
-X3a1
2/7
3/7
4/7
5/7
RUSTV-07-B
246
201
-X2
202
203
204
205
206
207
210
223
236
249
1 928 404 916
142
-X1
143
144
145
167
1 928 404 781
156
Twisted
cable
GND Sensor
GND Sensor
114
138
1/16
-X10
-X10
2/16
3/16
4/16
5/16
6/16
7/16
8/16
9/16
10/16
11/16
12/16
13/16
14/16
15/16
16/16
1-964449-1
-SP7
ECU PWR
-A1:2, -X2:246, -X2:207
140
148
176
2304643-3
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
R3/87A
R3/87
R3/86
R3/85
R3/30
R2/87A
R2/87
R2/86
R2/85
R2/30
R1/87A
R1/87
R1/86
R1/85
R1/30
PWR
PWR
PWR
PWR
PWR
PWR
ECU GND
ECU GND
ECU GND
ECU GND
CAN 1H
main Relais
M62
PWR
PWR GND
PWR GND
main Relais
Output K1
+12V Power
M62
ECU PWR
ECU PWR
Output K1
+12V Power
Output K1
Power Option
PWR GND
PWR GND
PWR GND
PWR GND
Power Option
Power Option
Power Option
Power Option
CAN 1L
CAN 1L
CAN 1H
ECU PWR
M62 PWR
2.5-RD
2.5-RD
2.5-RD
2.5-RD
2.5-RD
2.5-RD
1.0-OR
0.75-GR
0.75-GR
0.75-YE
1.0-OR
1.0-OR
1.0-OR
1.0-OR
1.0-OR
1.0-OR
4.0-RD
4.0-RD
2.5-BU
1.0-OR
1.0-OR
4.0-RD
4.0-RD
2.5-RD
2.5-BU
1.0-OR
1.0-OR
1.0-OR
1.0-OR
2.5-RD
2.5-RD
2.5-BU
2.5-BU
2.5-RD
2.5-RD
2.5-BU
2.5-BU
ECU GND
ECU PWR
CAN 1L
ECU GND
PWR GND
PWR GND
PWR GND
PWR GND
CAN 1H
ECU PWR
PWR
PWR
PWR
PWR
0.75-GR
0.75-GR
2.5-BU
2.5-BU
2.5-BU
2.5-BU
2.5-BU
0.75-YE
0.75-YE
2.5-RD
2.5-RD
2.5-RD
2.5-RD
2.5-RD
1.0-OR
0.75-YE
29
29
25
25
26
26
24
22
Schakelschema's
8311.nl.80U.1 Gebruiksaanwijzing IMPRESS 125 FC | 321
pin definition
CAN I/O
A1A2A3A4A5A6A7A8B1B2B3B4B5B6B7B8
C1C2C3C4C5C6C7C8
/4.A1
/4.A1
/4.A1
/4.A1
/7.E5
-A2
/9.E4
A1/24
-X1B
-X1B
A2/24
A3/24
A4/24
A5/24
A6/24
A7/24
A8/24
B1/24
B2/24
B3/24
B5/24
B6/24
B7/24
B8/24
C1/24
C2/24
C3/24
C4/24
C6/24
C7/24
C8/24
211PC249S0033 Buchse
10/18
1/3
-S140
-S140
2/3
3/3
282087-1_CPTRange
1/3
-X112
2/3
1/2
-Y132
-Y132
2/2
JPT 2 Polig Buchse
1/2
-Y150
-Y150
2/2
JPT 2 Polig Buchse
1/2
-Y150.1
-Y150.1
2/2
JPT 2 Polig Buchse
12/18
-SP57
-SP57
Y150
-X1B:C8, -Y150.1:1, -
-X1B:C8, -Y150.1:1, -
Y150:1
Y150:1
+12V Power
-M60:3, -M60.1:1, -S110:4
+12V Power
-SP6:1
+12V Power
-SP6:1
+12V Power
PWR GND
-SP2.1:1
PWR GND
-M60:4, -M60.1:2, -M62:2, -Y63:2, -P82:2, -Y100:4, -Y01.1:4, -SP2.2:1, -X20:14, -SP2.3:1, -SP2.3:1, -SP2.3:1, -SP2.3:1, -SP2.3:
1, -SP2.3:1
13/18
HDSC 1-1563759-1
-X20
+12V Sensor
-SP10.2:1, -SP10.2:1, -SP10.2:1
+12V Sensor
-SP10.2:1, -SP10.2:1, -SP10.2:1
+12V Sensor
1/2
-Y134
-Y134
2/2
JPT 2 Polig Buchse
1/2
-Y134.1
-Y134.1
2/2
JPT 2 Polig Buchse
-SP56
Y134
-Y134:1, -Y134.1:1, -X1B:
B1
1/6
-X150
-X150
2/6
3/6
4/6
5/6
6/6
HDSC 1-1418469-1
3/3
282087-1_CPTRange
-X112
+5V Sensor
-SP30:1
+5V Sensor
-SP30:1
+5V Sensor
GND Sensor
-SP22:1
1.0-OR
1.0-OR
1.0-OR
S140
H101
H100
B103
Y150
H100
H101
S140
Y132
+5V Sensor
B150
B151
+5V Sensor
B103
B112
+12V Power
+12V Power
PWR GND
+12V Sensor
+12V Sensor
0.5-WH
1.0-OR
1.0-OR
0.5-WH
0.5-WH
0.5-WH
0.5-WH
0.5-WH
0.5-WH
1.0-OR
1.0-OR
Y132
PWR GND
Y150
PWR GND
Y150
PWR GND
1.0-OR
1.0-OR
1.0-OR
1.0-OR
Y134
PWR GND
1.0-OR
Y134
PWR GND
Y134
1.0-OR
0.5-WH
0.5-WH
0.5-WH
1.0-OR
1.0-OR
0.5-WH
0.5-WH
0.5-WH
1.0-OR
1.0-OR
0.5-WH
1.0-OR
1.0-OR
1.0-OR
GND Sensor
B112
+12V Sensor
GND Sensor
B150
B151
+5V Sensor
0.5-WH
0.5-WH
0.5-WH
0.5-WH
B152
0.5-WH
B152
0.5-WH
23
23
30
32
32
21
56
61
62
57
58
33
Schakelschema's
322 | Gebruiksaanwijzing IMPRESS 125 FC 8311.nl.80U.1
/5.A1
/5.A1
/5.A1
/5.A1
/5.A1/2.A8
/3.A8
/3.A8
/3.A8
/3.A8
1/3
-B01
2/3
1/3
-B12
2/3
1/3
-B20
2/3
1/3
-B21
2/3
1/4
-B50
-B50
2/4
3/4
4/4
M12 Buchse 2m RKT 4-3-224/2m
1/3
-B60
2/3
+5V Sensor
-B80:5, -B82:5, -B63:5, -X20:1
+12V Sensor
-SP10.2:1
+12V Power
-M60:3, -M60.1:1, -S110:4
PWR GND
-M60:4, -M60.1:2, -M62:2, -Y63:2, -P82:2, -Y100:4, -Y01.1:4, -SP2.2:1, -X20:14, -SP2.3:1, -SP2.3:1, -SP2.3:1, -SP2.3:1, -SP2.3:
1, -SP2.3:1
M62 PWR
-M62:1
M62 PWR
-A1:R2/87
-SP20
GND Sensor
-X2:216, -B01:2, -B12:2, -B20:2, -B21:
2, -B60:2, -B50:3, -X4:1
-SP30
-SP30
+5V Sensor
-X4:5, -X2:247, -B80:5, -B82:5, -B63:5, -X20:1, -X150:2
1/5
-X4
-X4
2/5
3/5
4/5
5/5
282089-1
247
216
1 928 404 916
-X2
11
1
135
110
134
108
131
107
1 928 404 781
-X1
+12V Power
-SP6:1, -SP6:1, -SP6:1
+12V Power
-SP6:1, -SP6:1, -SP6:1
+12V Power
PWR GND
-SP2.1:1, -SP2.1:1, -SP2.1:1, -SP2.1:1, -SP2.1:1, -SP2.1:1, -SP2.1:1, -SP2.1:1, -SP2.1:1, -SP2.1:1, -Y132:2, -Y150.1:2, -Y150:2
, -Y134:2, -Y134.1:2
+12V Sensor
-S140:1, -X112:1, -X150:1
139
115
191
3/3
282087-1_CPTRange
-B01
3/3
282087-1_CPTRange
-B12
3/3
282087-1_CPTRange
-B20
3/3
282087-1_CPTRange
-B21
-SP10.1
+12V Sensor
-B01:1, -B12:1, -B20:1, -
B21:1, -B60:1, -B50:1, -
3/3
282087-1_CPTRange
-B60
+5V Sensor
-X150:2
+12V Sensor
+12V Sensor
+12V Sensor
+12V Sensor
B50
+12V Sensor
GND Sensor
+12V Sensor
GND Sensor
B52
B53 / B81
+5V Sensor
GND Sensor
+5V Sensor
+12V Sensor
B12
B21
B52
B20
B53 / B81
B50
+12V Sensor
0.5-WH
0.5-WH
0.5-WH
0.5-WH
0.5-WH
1.0-OR
0.5-WH
0.5-WH
0.5-WH
0.5-WH
0.5-WH
0.5-WH
0.5-WH
0.5-WH
0.5-WH
0.5-WH
0.5-WH
0.5-WH
0.5-WH
0.5-WH
0.5-WH
0.5-WH
0.5-WH
0.5-WH
0.5-WH
0.5-WH
0.5-WH
0.5-WH
0.5-WH
0.5-WH
0.5-WH
0.5-WH
0.5-WH
B60
B01
0.5-WH
GND Sensor
B01
GND Sensor
B12
GND Sensor
B20
GND Sensor
B21
GND Sensor
B60
22
2
3
4
5
7
6
27
24
Schakelschema's
8311.nl.80U.1 Gebruiksaanwijzing IMPRESS 125 FC | 323
/4.A8
/6.A1
/4.A8 /6.A1
/4.A8
/4.A8
/6.A1
/4.A8 /6.A1
/6.A1
1/6
-B63
-B63
2/6
3/6
4/6
5/6
6/6
1-967616-1
1/6
-B80
-B80
2/6
3/6
4/6
5/6
6/6
1-967616-1
1/6
-B82
-B82
2/6
3/6
4/6
5/6
6/6
1-967616-1
4/4
DT06-4S
1/2
-M60.1
-M60.1
2/2
DTP06-2S
1/2
-P82
-P82
2/2
282080-1
3/4
-M60
-M60
M62 PWR
-A1:R2/87
1/4
-Y01.1
-Y01.1
2/4
3/4
4/4
DT06-4S
PWR GND
-SP2.2:1, -X20:14, -SP2.3:1, -SP2.3:1, -SP2.3:1, -SP2.3:1, -SP2.3:1, -SP2.3:1
+12V Sensor
-S140:1, -X112:1, -SP10.1:1, -X150:1
-S140:1, -X112:1, -SP10.1:1, -X150:1
-S140:1, -X112:1, -SP10.1:1, -X150:1
+12V Sensor
-S140:1, -X112:1, -SP10.1:1, -X150:1
+12V Sensor
+12V Sensor
-SP10.2:1
3/4
-Y100
-Y100
4/4
DT06-4S
+12V Power
-SP6:1, -SP6:1, -SP6:1
-SP6:1, -SP6:1, -SP6:1
-SP6:1, -SP6:1, -SP6:1
-SP6:1, -SP6:1, -SP6:1
PWR GND
-SP2.1:1, -SP2.1:1, -SP2.1:1, -SP2.1:1, -SP2.1:1, -SP2.1:1, -SP2.1:1, -SP2.1:1, -SP2.1:1, -SP2.1:1, -Y132:2, -Y150.1:2, -Y150:2
-SP2.1:1, -SP2.1:1, -SP2.1:1, -SP2.1:1, -SP2.1:1, -SP2.1:1, -SP2.1:1, -SP2.1:1, -SP2.1:1, -SP2.1:1, -Y132:2, -Y150.1:2, -Y150:2
-SP2.1:1, -SP2.1:1, -SP2.1:1, -SP2.1:1, -SP2.1:1, -SP2.1:1, -SP2.1:1, -SP2.1:1, -SP2.1:1, -SP2.1:1, -Y132:2, -Y150.1:2, -Y150:2
-SP2.1:1, -SP2.1:1, -SP2.1:1, -SP2.1:1, -SP2.1:1, -SP2.1:1, -SP2.1:1, -SP2.1:1, -SP2.1:1, -SP2.1:1, -Y132:2, -Y150.1:2, -Y150:2
, -Y134:2, -Y134.1:2
, -Y134:2, -Y134.1:2
+12V Power
-S110:4
+5V Sensor
-SP30:1, -SP30:1, -SP30:1, -SP30:1
-SP30:1, -SP30:1, -SP30:1, -SP30:1
-SP30:1, -SP30:1, -SP30:1, -SP30:1
-SP30:1, -SP30:1, -SP30:1, -SP30:1
-SP30:1, -SP30:1, -SP30:1, -SP30:1
+5V Sensor
-X20:1
Y100
-X20:5
-SP21
-SP21
GND Sensor
-X2:256, -B63:1, -B80:1, -B82:1
1/2
-M62
-M62
2/2
JPT 2 Polig Buchse
1/2
-Y63
-Y63
2/2
JPT 2 Polig Buchse
256
1 928 404 916
-X2
133
-X1
109
132
177
182
1 928 404 781
1/4
-Y100.1
-Y100.1
2/4
3/4
4/4
DT06-4S
1/4
-Y01
-Y01
2/4
3/4
4/4
DT06-4S
+5V Sensor
+5V Sensor
+5V Sensor
GND Sensor
GND Sensor
PWR GND
+12V Power
PWR GND
P82
PWR GND
GND Sensor
Y63
PWR GND
PWR GND
GND Sensor
P82
Y63
B63
B82
B80
PWR GND
Y100
M62 PWR
PWR GND
B80
+12V Power
B82
B63
0.5-WH
0.5-WH
0.5-WH
1.0-OR
1.0-OR
0.5-WH
0.5-WH
0.5-WH
0.5-WH
0.5-WH
0.5-WH
0.5-WH
0.5-WH
0.5-WH
2.5-RD
2.5-BU
1.0-OR
0.5-WH
1.0-OR
1.0-OR
1.0-OR
1.0-OR
1.0-OR
1.0-OR
1.0-OR
1.0-OR
1.0-OR
1.0-OR
1.0-OR
1.0-OR
1.0-OR
1.0-OR
1.0-OR
1.0-OR
Br 1
Br 2
B 3
Br 4
Br 1
Br 2
B 3
Br 4
1.0-OR
1.0-OR
22
24
8
8
9
10
10
15
15
16
17
42
18
45
46
34
35
Schakelschema's
324 | Gebruiksaanwijzing IMPRESS 125 FC 8311.nl.80U.1
/5.A8 /7.A1
/5.A8 /7.A1
/5.A8
/5.A8
/7.A1
/7.A1
/5.A8 /7.A1
PWR GND
-SP2.1:1, -SP2.1:1, -SP2.1:1, -Y132:2, -Y150.1:2, -Y150:2, -Y134:2, -Y134.1:2
PWR GND
-X20:14, -SP2.3:1, -SP2.3:1, -SP2.3:1, -SP2.3:1, -SP2.3:1, -SP2.3:1
+12V Sensor
-S140:1, -X112:1, -SP10.1:1, -X150:1
-S140:1, -X112:1, -SP10.1:1, -X150:1
+12V Sensor
-S140:1, -X112:1, -SP10.1:1, -X150:1
+12V Sensor
+12V Sensor
-SP10.2:1
+12V Power
-SP6:1
+5V Sensor
-SP30:1
+12V Power
-S110:4
+5V Sensor
-X20:1
Y100
-Y100:3
Y100
-X20:5
-SP51
Y20 /Y20.1
-X1:179, -Y20:1, -Y20.1:1
-SP52
Y80 / Y80.1
-X1:152, -Y80:1, -Y80.1:1
-SP50
-SP50
Y10 / Y10.1
-X1:155, -Y10:1, -Y10.1:1
-SP2.2
-SP2.2
PWR GND
-Y03:2, -Y10:2, -Y10.1:2, -
Y20:2, -Y20.1:2, -Y50:2, -X81:
2, -Y80:2, -Y80.1:2, -X05:2, -
1/2
-Y03
-Y03
2/2
JPT 2 Polig Buchse
1/2
-Y10
-Y10
2/2
JPT 2 Polig Buchse
1/2
-Y10.1
-Y10.1
2/2
JPT 2 Polig Buchse
1/2
-Y20
-Y20
2/2
JPT 2 Polig Buchse
1/2
-Y20.1
-Y20.1
2/2
JPT 2 Polig Buchse
1/2
-Y50
-Y50
2/2
JPT 2 Polig Buchse
1/2
-X81
-X81
2/2
JPT 2 Polig Buchse
1/2
-Y80.1
-Y80.1
2/2
JPT 2 Polig Buchse
1/2
-Y80
-Y80
2/2
JPT 2 Polig Buchse
1/2
-X05
-X05
2/2
JPT 2 Polig Buchse
155
179
153
152
158
-X1
180
164
1 928 404 781
159
-SP59
Y81/82/83
-X1:159, -X1:180, -X81:1
Y03
Y10 / Y10.1
Y20 /Y20.1
Y50
Y80 / Y80.1
X05
PWR GND
PWR GND
PWR GND
Y10 / Y10.1
Y20 /Y20.1
Y20 /Y20.1
PWR GND
Y10 / Y10.1
Y03
PWR GND
Y80 / Y80.1
PWR GND
Y80 / Y80.1
Y50
X05
PWR GND
PWR GND
PWR GND
1.0-OR
1.0-OR
1.0-OR
1.0-OR
1.0-OR
1.0-OR
1.0-OR
1.0-OR
1.0-OR
1.0-OR
1.0-OR
1.0-OR
1.0-OR
1.0-OR
1.0-OR
1.0-OR
1.0-OR
1.0-OR
1.0-OR
1.0-OR
1.0-OR
1.0-OR
1.0-OR
1.0-OR
1.0-OR
Y81/82/83
1.0-OR
1.0-OR
Y81/82/83
PWR GND
1.0-OR
Y81/82/83
1
1
36
36
37
37
38
39
40
41
41
31
43
44
28
28
Schakelschema's
8311.nl.80U.1 Gebruiksaanwijzing IMPRESS 125 FC | 325
/8.B1
/8.B1
/6.A8
/8.A1
/6.A8
/6.A8
/6.A8
/6.A8
/3.B7
1/3
-B120
1/4
-B124
1/4
-B123
1/3
-B121
-B121
2/3
3/3
282087-1_CPTRange
1/5
1/5
-S122
-S122
2/5
3/5
4/5
5/5
M12 Buchse 2m RKT 5-228/2m
Y120 A
-Y120:1
Y120
-X1:181
1/18
-X20
2/18
3/18
4/18
5/18
6/18
7/18
8/18
9/18
11/18
14/18
PWR GND
-SP2.1:1, -SP2.1:1, -Y132:2, -Y150.1:2, -Y150:2, -Y134:2, -Y134.1:2
-SP2.1:1, -SP2.1:1, -Y132:2, -Y150.1:2, -Y150:2, -Y134:2, -Y134.1:2
PWR GND
-SP2.3:1
+12V Sensor
-S140:1, -X112:1, -SP10.1:1, -X150:1
+12V Sensor
-S140:1, -X112:1, -SP10.1:1, -X150:1
+12V Sensor
+5V Sensor
-SP30:1
+5V Sensor
-SP30:1
+5V Sensor
Y100
-Y100:3
+12V Power
-SP6:1
+12V Power
-SP6:1
+12V Power
-SP10.2
-SP10.2
+12V Sensor
-B120:1, -B123:1, -B124:1, -
X112:1, -S122:3, -S140:1, -X20:
3, -SP10.1:1, -S110:6, -B121:1,
1/7
-S110
-S110
2/7
3/7
4/7
5/7
6/7
7/7
RUSTV-07-B
257
243
1 928 404 916
-X2
146
123
147
124
137
136
112
15/18
16/18
HDSC 1-1563759-1
116
122
-SP22
GND Sensor
-B120:2, -B121:2, -B123:3,
-B124:3, -X2:243, -X112:2,
-X150:3
2/3
-B120
2/4
-B123
2/4
-B124
3/3
282087-1_CPTRange
3/4
3/4
GND Sensor
-X112:2, -X150:3
113
117
1 928 404 781
-X1
4/4
M12 Buchse 2m RKT 4-3-224/2m
4/4
M12 Buchse 2m RKT 4-3-224/2m
+12V Sensor
+12V Sensor
+12V Sensor
+12V Sensor
S122
+5V Sensor
+12V Sensor
emSTOP
EmStop 2
EmStop 1
EmStop 2
EmStop 1
B110
B101
B100
PWR GND
GND Sensor
Y100
B123
B124
B110
B101
B100
+12V Power
GND Sensor
GND Sensor
Y120
Y120 A
0.5-WH
0.5-WH
0.5-WH
1.0-OR
0.5-WH
0.5-WH
0.5-WH
0.5-WH
0.5-WH
0.5-WH
0.5-WH
0.5-WH
0.5-WH
0.5-WH
0.5-WH
0.5-WH
0.5-WH
0.5-WH
0.5-WH
0.5-WH
0.5-WH
0.5-WH
1.0-OR
1.0-OR
0.5-WH
0.5-WH
0.5-WH
1.0-OR
1.0-OR
1.0-OR
0.5-WH
0.5-WH
0.5-WH
1.0-OR
0.5-WH
1.0-OR
1.0-OR
1.0-OR
1.0-OR
Res. in
0.5-WH
0.5-WH
0.5-WH
0.5-WH
Res. in
B102
B121
S122
B120
emSTOP
B102
+12V Sensor
1.0-OR
B121
GND Sensor
+12V Sensor
0.5-WH
GND Sensor
B120
GND Sensor
B124
0.5-WH
GND Sensor
B123
24
22
11
12
13
14
20
19
30
Schakelschema's
326 | Gebruiksaanwijzing IMPRESS 125 FC 8311.nl.80U.1
/7.A8
/7.A8
/7.A8
Y120 A
-S122:1
Y120
-S122:2
PWR GND
-SP2.1:1, -Y132:2, -Y150.1:2, -Y150:2, -Y134:2, -Y134.1:2
-SP2.3
PWR GND
-Y101:2, -Y101.1:2, -Y110:
2, -Y110.1:2, -Y120:2, -
Y120.1:2, -Y122:2, -Y130:2,
-Y130.1:2, -Y132:2, -Y134:
2, -Y134.1:2, -Y135:2, -
Y140:2, -Y150:2, -Y150.1:2,
-SP2.1:1
-SP55
Y130
-X1:161, -Y130:1, -
Y130.1:1
1/2
JPT 2 Polig Buchse
-Y101
-Y101
2/2
1/2
-Y101.1
-Y101.1
2/2
JPT 2 Polig Buchse
1/2
-Y110
-Y110
2/2
JPT 2 Polig Buchse
1/2
-Y110.1
-Y110.1
2/2
JPT 2 Polig Buchse
1/2
-Y120.1
-Y120.1
2/2
JPT 2 Polig Buchse
1/2
-Y120
-Y120
2/2
JPT 2 Polig Buchse
1/2
-Y130.1
-Y130.1
2/2
JPT 2 Polig Buchse
1/2
-Y130
-Y130
2/2
JPT 2 Polig Buchse
1/2
-Y140
-Y140
2/2
JPT 2 Polig Buchse
1/2
-Y122
-Y122
2/2
JPT 2 Polig Buchse
1/2
-Y135
-Y135
2/2
JPT 2 Polig Buchse
178
-X1
157
181
161
185
188
1 928 404 781
173
-X1
183
154
149
Y101
Y110
Y130
Y140
Y120
1.0-OR
1.0-OR
1.0-OR
1.0-OR
1.0-OR
1.0-OR
1.0-OR
1.0-OR
1.0-OR
1.0-OR
1.0-OR
1.0-OR
1.0-OR
1.0-OR
1.0-OR
1.0-OR
1.0-OR
1.0-OR
1.0-OR
1.0-OR
Y135
Y122
1.0-OR
PWR GND
Y101
PWR GND
Y110
PWR GND
PWR GND
Y120 A
PWR GND
1.0-OR
PWR GND
1.0-OR
Y122
PWR GND
Y130
PWR GND
Y130
PWR GND
1.0-OR
1.0-OR
Y135
PWR GND
1.0-OR
Y140
PWR GND
165
Y101.1
Y101.1
1.0-OR
Y110.1
1.0-OR
1.0-OR
Y110.1
Y120.1
1.0-OR
Y120.1
1.0-OR
22
47
47
48
48
49
50
51
52
53
54
55
55
59
60
Schakelschema's
8311.nl.80U.1 Gebruiksaanwijzing IMPRESS 125 FC | 327
pin definition
CAN I/O
A1A2A3A4A5A6A7A8B1B2B3B4B5B6B7B8
C1C2C3C4C5C6C7C8
1/4
-M60
-M60
2/4
DT06-4S
18/18
HDSC 1-1563759-1
1/4
-Y100
-Y100
2/4
DT06-4S
-SP0H1
CAN 0H
-X2:222, -X2:248, -SP0H2:1
-SP0L1
-SP0L1
CAN 0L
-X2:209, -X2:235, -SP0L2:1
-SP0L2
CAN 0L
-SP0L1:1, -Y100:2, -SP0L3:1
-SP0H2
CAN 0H
-SP0H1:1, -Y100:1, -SP0H3:1
-SP0L3
CAN 0L
-SP0L2:1, -M60:2, -SP0L4:1
-SP0H3
-SP0H3
CAN 0H
-M60:1, -SP0H4:1, -SP0H2:1
222
235
248
209
1 928 404 916
-X2
17/18
-X20
-X20
B4/24
-X1B
-X1B
C5/24
211PC249S0033 Buchse
-A2
/3.B3
-SP0H4
-SP0H4
CAN 0H
-SP0H3:1, -X20:17, -X1B:B4
-SP0L4
CAN 0L
-SP0L3:1, -X20:18, -X1B:C5
CAN 0H
CAN 0L
CAN 0H
CAN 0L
CAN 0L
CAN 0H
CAN 0H
CAN 0L
0.75-YE
0.75-YE
0.75-GR
0.75-GR
0.75-YE
0.75-GR
0.75-GR
0.75-YE
0.75-YE
0.75-GR
24
23
23
45
15
15
30
Schakelschema's
328 | Gebruiksaanwijzing IMPRESS 125 FC 8311.nl.80U.1
-SP2L1
CAN 2H
-X2:224, -X3a:7, -X3a1:7
-SP2H1
-SP2H1
CAN 2L
-X2:211, -X3a:6, -X3a1:6
6/7
-X3a
-X3a
7/7
RUSTV-07-B
6/7
-X3a1
-X3a1
7/7
RUSTV-07-B
211
-X2
-X2
224
1 928 404 916
CAN 2L
CAN 2H
CAN 2L
CAN 2H
CAN 2L
CAN 2H
0.75-GR
0.75-YE
0.75-GR
0.75-YE
0.75-GR
0.75-YE
24
25
26
Schakelschema's
8311.nl.80U.1 Gebruiksaanwijzing IMPRESS 125 FC | 329
A
C
B
D
A
C
B
D
*4/4
DT06-4S
*4/4
DT06-4S
-Y100
manual mode
right
-S140
-P82
-M60
-M60.1
-X4
-Y10
-Y10.1
-Y20
-M62
-Y63
-Y101
-Y101.1
-Y110
-Y110.1
-Y120.1
-Y130.1
-Y130
-Y140
-Y150.1
-Y122
-Y132
-Y135
-S110
STOP
switch right
M12 Buchse 2m RKT 4-3-224/2m
-B50
M12 Buchse 2m RKT 5-228/2m
-S122
-SP0H1
-SP0H1
CAN 0H
-X2:222, -X2:248, -SP0H2:1
-SP0H2
CAN 0H
-SP0H1:1, -Y100:1, -SP0H3:1
-SP0L1
-SP0L1
CAN 0L
-X2:209, -X2:235, -SP0L2:1
-SP0L2
CAN 0L
-SP0L1:1, -Y100:2, -SP0L3:1
-SP1H1
CAN 1H
-X2:223, -X2:249, -X10:10
-SP1L1
-SP1L1
CAN 1L
-X2:210, -X2:236, -X10:2
PWR GND
-Y03:2, -Y10:2, -Y10.1:2, -Y20:2, -Y20.1:2, -Y50:2, -X81:2,
-SP2H1
-SP2H1
CAN 2L
-X2:211, -X3a:6, -X3a1:6
-SP2L1
CAN 2H
-X2:224, -X3a:7, -X3a1:7
-SP51
Y20 /Y20.1
-SP52
Y80 / Y80.1
-X1:152, -Y80:1, -Y80.1:1
-X2
-X1
211PC249S0033 Buchse
211PC249S0033 Buchse
-X1B
CAN 0H
-SP0H3:1, -X20:17, -X1B:B4
CAN 0L
-SP0L3:1, -X20:18, -X1B:C5
-SP2.3
PWR GND
-Y101:2, -Y101.1:2, -Y110:2, -Y110.1:2, -Y120:2, -Y120.1:
-SP55
Y130
-X1:161, -Y130:1, -Y130.1:1
-SP56
Y134
-Y134:1, -Y134.1:1, -X1B:B1
-SP57
Y150
-X1B:C8, -Y150.1:1, -Y150:1
Dummy plug
-SP1
PWR
-X2:201, -X2:202, -X2:203, -X2:204, -X2:205, -X2:206, -
A1:R1/30, -X10:13, -X10:14, -X10:15, -X10:16
-SP2.1
-SP2.1
PWR GND
-X10:5, -X3a1:5, -X3a1:4, -X3a:5, -X3a:4, -A1:R1/85, -A1:
R2/85, -M60:4, -M60.1:2, -M62:2, -Y63:2, -P82:2, -Y100:4,
-Y01.1:4, -SP2.2:1, -X20:14, -SP2.3:1, -X1B:B7, -X10:6, -
X10:7, -X10:8
-SP6
+12V Power
-A1:4, -A1:R2/30, -M60:3, -M60.1:1, -S110:4, -X1B:A1, -
-SP4
Output K1
-A1:R1/87, -A1:5, -A1:3
-SP0H3
CAN 0H
-M60:1, -SP0H4:1, -SP0H2:1
-SP0L3
CAN 0L
-SP0L2:1, -M60:2, -SP0L4:1
-X10
1-964449-1
-X81
-SP59
Y81/82/83
-X1:159, -X1:180, -X81:1
-SP7
ECU PWR
-A1:2, -X2:246, -X2:207
-B121
-Y134
-Y150
-Y134.1
-Y120
*4/4
DT06-4S
-Y100.1
*4/4
DT06-4S
-Y01
-B01
-B20
-B12
-B120
-B60
-X112
-X150
HDSC 2112300-1
-A1
-SP10.1
-SP10.1
+12V Sensor
-B01:1, -B12:1, -B20:1, -B21:1, -B60:1, -B50:1, -X4:2, -
-SP20
GND Sensor
-X2:216, -B01:2, -B12:2, -B20:2, -B21:2, -B60:2, -B50:3, -
-SP30
+5V Sensor
-X4:5, -X2:247, -B80:5, -B82:5, -B63:5, -X20:1, -X150:2
-SP5
Power Option
-A1:6, -X3a:2, -X3a:3, -X3a1:2, -X3a1:3
-SP21
GND Sensor
-X2:256, -B63:1, -B80:1, -B82:1
-SP3
ECU GND
-X1:142, -X1:143, -X1:144, -X1:145, -X10:4
-SP10.2
+12V Sensor
-B120:1, -B123:1, -B124:1, -X112:1, -S122:3, -S140:1, -
-SP22
GND Sensor
-B120:2, -B121:2, -B123:3,
-B124:3, -X2:243, -X112:2,
-X150:3
-X3a
-X05
-B82
RUSTV-07-B
-X3a1
connection
Option wrapper
M12 Buchse 2m RKT 4-3-224/2m
-B124
M12 Buchse 2m RKT 4-3-224/2m
-B123
A
C
B
A
C
B
A
C
B
A
C
B
A
C
B
A
C
B
A
C
B
A
C
B
A
C
B
A
C
B
A
C
B
A
C
B
A
C
B
A
C
B
A
C
B
A
C
B
A
C
B
A
C
B
A
C
B
A
C
B
A
C
B
A
C
B
A
C
B
A
C
B
A
C
B
A
C
B
A
C
B
A
C
B
A
C
B
A
C
B
A
C
B
A
C
B
A
C
B
A
C
B
A
C
B
A
C
B
A
C
B
A
C
B
A
C
B
A
C
B
A
C
B
A
C
B
A
C
B
A
C
B
A
C
B
A
C
B
A
C
B
A
C
B
A
C
B
A
C
B
A
C
B
A
C
B
A
C
B
A
C
B
Shrinking tube
150 mm
350 mm
100 mm
400 mm
450 mm
450 mm
100 mm
800 mm
100 mm
550 mm
100 mm
180 mm
600 mm
2400 mm
530 mm
280 mm
280 mm
280 mm
170 mm
170 mm
200 mm
170 mm
200 mm
350 mm
150 mm
250 mm
250 mm
80 mm
200 mm
80 mm
350 mm
80 mm
150 mm
1360 mm
300 mm
300 mm
150 mm
50 mm
50 mm
50 mm
50 mm
50 mm
50 mm
50 mm
150 mm
150 mm
150 mm
150 mm
150 mm
150 mm
150 mm
150 mm
150 mm
150 mm
150 mm
150 mm
750 mm
200 mm
150 mm
100 mm
250 mm
100 mm
300 mm
50 mm
1000 mm
100 mm
300 mm
400 mm
300 mm
250 mm
51025-19
51025-19
51025-19
-U5
800 mm
150 mm
150 mm
700 mm
300 mm
250 mm
150 mm
150 mm
150 mm
150 mm
1000 mm
120 mm
100 mm
100 mm
100 mm
600 mm
100 mm
1100 mm
150 mm
100 mm
200 mm
Shrinking tube
Shrinking tube
300 mm
20.00
20.00
20.00
20.00
20.00
20.00
20.00
50.00
CAN 0H
50.00
CAN 0H
50.00
50.00
50.00
50.00
50.00
50.00
50.00
600 mm
600 mm
600 mm
20.00
20.00
600 mm
600 mm
600 mm
600 mm
600 mm
600 mm
600 mm
600 mm
600 mm
600 mm
600 mm
600 mm
600 mm
600 mm
600 mm
600 mm
600 mm
600 mm
20.00
600 mm
20.00
600 mm
20.00
600 mm
20.00
600 mm
20.00
20.00
20.00
20.00
20.00
20.00
20.00
20.00
M12 Buchse 2m RKT 4-3-224/2m
M12 Buchse 2m RKT 4-3-224/2m
ca. 100mm
ca. 100mm
ca. 100mm
ca. 100mm
ca. 100mm
ca. 100mm
ca. 100mm
ca. 100mm
ca. 100mm
ca. 100mm
ca. 100mm
ca. 100mm
ca. 100mm
ca. 100mm
ca. 100mm
ca. 100mm
ca. 100mm
ca. 100mm
ca. 100mm
ca. 100mm
ca. 100mm
ca. 100mm
ca. 100mm
ca. 100mm
ca. 100mm
20.00
20.00
20.00
20.00
20.00
20.00
20.00
20.00
50.00
50.00
50.00
50.00
20.00
20.00
20.00
20.00
20.00
30.00
30.00
30.00
30.00
30.00
30.00
30.00
30.00
30.00
ca. 100mm
ca. 100mm
ca. 100mm
ca. 100mm
ca. 100mm
ca. 100mm
ca. 100mm
ca. 100mm
ca. 100mm
ca. 100mm
ca. 100mm
ca. 100mm
ca. 100mm
ca. 100mm
ca. 100mm
ca. 100mm
ca. 100mm
ca. 100mm
ca. 100mm
ca. 100mm
ca. 100mm
ca. 100mm
ca. 100mm
ca. 100mm
6
18
9
27
13
11
12
32
20
14
29
7
2
34
46
45
1
23
15
16
17
24
22
28
25
Schakelschema's
330 | Gebruiksaanwijzing IMPRESS 125 FC 8311.nl.80U.1
Elektrisch schakelschema ISOBUS – klep- en
motoruitgangen
Basisschakelschema van de IMPRESSmodellen met Power Controlterminal pc 240, CCI
of tractorterminal, sensoringangen.
Versieaanduiding Naam van de tekening Tekeningnr.
Kabelboom TTC IMPRESS Wrapper
sensor_MB04
Kabelboom TTC IMPRESS Wrapper
sensor
487.728
Nr. Aanduiding AIC
1 Overdrachthefinrichting vooraan B100
2 Overdrachthefinrichting hoek B101
3 Balen op hefvork B103
4 Positie wikkeltafel B110
5 Ledschijnwerper H100
6 Contourverlichting H101
7 Noodstopknop links S111
8 Aansluiting kabelboom 487.727 X20
9 CANtoetsenbord X115
Schakelschema's
8311.nl.80U.1 Gebruiksaanwijzing IMPRESS 125 FC | 331
1/2
-H101
-H101
2/2
282080-1
1/4
-X115
-X115
2/4
1/3
-B100
3/3
1/6
-B110
2/6
3/6
4/6
5/6
-B110
6/6
1-967616-1 MQS 6 pole
1/3
-B103
3/3
1/6
-B101
2/6
3/6
4/6
-B101
5/6
6/6
1-967616-1 MQS 6 pole
1/2
-H100
-H100
2/2
DT06-2S
1/7
-S
11
1
-S111
2/7
3/7
4/7
5/7
6/7
7/7
RUSTV-07-B
1/18
-X20
-X20
2/18
3/18
4/18
5/18
6/18
7/18
8/18
9/18
10/18
11/18
12/18
13/18
14/18
15/18
16/18
17/18
18/18
HDSC 1-1564412-1
3/4
4/4
DT06-4S
-R1
120 Ω
1
2
-SP31
-SP31
+5V Sensor
-X20:1, -B101:5, -B110:5
-SP23
-SP23
GND Sensor
-X20:2, -B100:2, -B103:2, -
B101:1, -B110:1, -X115:2
-SP10.3
+12V Sensor
-X20:3, -B100:1, -B103:1, -X115:1
-SP2.4
PWR GND
-X20:14, -H100:2, -H101:2
Twisted
cable
2/3
282087-1_CPTRange
-B100
2/3
282087-1_CPTRange
-B103
H100
PWR GND
H101
PWR GND
GND Sensor
+12V Sensor
EmStop 1
EmStop 2
Y100
EmStop
GND Sensor
+5V Sensor
B110
B101
GND Sensor
+5V Sensor
B103
GND Sensor
+12V Sensor
B100
GND Sensor
+12V Sensor
B101
GND Sensor
B110
+5V Sensor
+12V Sensor
GND Sensor
+5V Sensor
GND Sensor
+12V Sensor
B100
B101
B103
B110
H100
CAN 0H
CAN 0L
H101
EmStop 1
Y100
EmStop 2
EmStop
H101
PWR GND
EmStop
CAN 0H
CAN 0L
0.5-WH
0.5-WH
1.0-OR
1.0-OR
1.0-OR
0.5-WH
0.5-WH
0.5-WH
0.5-WH
1.0-OR
1.0-OR
1.0-OR
1.0-OR
0.5-WH
0.5-WH
0.5-WH
1.0-OR
1.0-OR
0.5-WH
0.5-WH
0.5-WH
0.5-WH
0.5-WH
0.5-WH
0.5-WH
0.5-WH
0.5-WH
0.5-WH
1.0-OR
1.0-OR
1.0-OR
1.0-OR
0.5-WH
0.5-WH
0.5-WH
0.5-WH
1.0-OR
1.0-OR
0.5-WH
0.5-WH
1
2
3
4
5
6
7
8
9
Schakelschema's
332 | Gebruiksaanwijzing IMPRESS 125 FC 8311.nl.80U.1
1-967616-1 MQS 6 pole
1-967616-1 MQS 6 pole
DT06-4S
-X115
RUSTV-07-B
RUSTV-07-B
RUSTV-07-B
RUSTV-07-B
RUSTV-07-B
RUSTV-07-B
-S111
DT06-2S
-H100
-H101
-X20
-R1
120 Ω
1
2
PWR GND
-X20:14, -H100:2, -H101:2
+12V Sensor
-X20:3, -B100:1, -B103:1, -X115:1
-SP23
GND Sensor
-X20:2, -B100:2, -B103:2, -B101:1, -B110:1, -X115:2
-SP31
+5V Sensor
-X20:1, -B101:5, -B110:5
-B103
-B100
A
C
B
A
C
B
A
C
B
A
C
B
A
C
B
A
C
B
A
C
B
600 mm
260 mm
1800 mm
400 mm
700 mm
650 mm
850 mm
100 mm
300 mm
600 mm
500 mm
1200 mm
400 mm
630 mm
50.00
50.00
50.00
50.00
50.00
50.00
50.00
50.00
50.00
50.00
50.00
50.00
8
8
9
7
6
6
5
3
2
1
Opties
Aansluiting hellingshoeksensor
Nr. Aanduiding AIC
1 Aansluiting optie X2a
2 Aansluiting voeding X2
3 Hellingshoeksensor B160
Schakelschema's
8311.nl.80U.1 Gebruiksaanwijzing IMPRESS 125 FC | 333
1/5
-B160
-B160
-B160
2/5
3/5
4/5
5/5
M12 Buchse 5pol
M12 Buchse 5pol
M12 Buchse 5pol
M12 Buchse 5pol
M12 Buchse 5pol
M12 Buchse 5pol
M12 Buchse 5pol
M12 Buchse 5pol
M12 Buchse 5pol
M12 Buchse 5pol
M12 Buchse 5pol
M12 Buchse 5pol
M12 Buchse 5pol
-B160
2/7
3/7
4/7
5/7
6/7
7/7
RUSTV-07-B
1/7
-X2a
-X2a
-X2a
1/7
-X2
-X2
2/7
3/7
4/7
5/7
6/7
7/7
RUSTV-07-S
-X2
-SP1H
CAN H
-X2a:7, -X2:7, -B160:
4
-SP1L
CAN L
-X2a:6, -X2:6, -B160:
5
-Sp10
+12V
Power
-B160:2, -X2:2,
-X2a:2
-SP20
GND
Power
-B160:3, -X2:4, -X2a:
4
GND
4
GND
-SP1H
CAN H
-X2a:7, -X2:7, -B160:
4
-SP1L
CAN L
-X2a:6, -X2:6, -B160:
5
-Sp10
+12V Power
-B160:2, -X2:2, -X2a:
2
-SP20
GND Power
-B160:3, -X2:4, -X2a:
4
A
C
B
Pin 1
Pin 1
+12V Power
+12V Power
+12V Power
+12V Power
GND Power
GND Power
GND Power
GND Power
CAN L
CAN L
CAN H
CAN H
CAN H
CAN L
2.5-BU
0.75-GR
0.75-GR
0.75-YE
0.75-YE
2.5-BU
2.5-RD
2.5-RD
1.5-WH
1.5-WH
1.5-WH
1.5-WH
2.5-RD
2.5-RD
2.5-BU
2.5-BU
0.75-GR
0.75-GR
0.75-YE
0.75-YE
0.34 mm²
Schwarz
Schwarz
0.34 mm²
Grau
Grau
100 mm
300 mm
+12V Power
0.34 mm²
Weiss
Weiss
0.34 mm²
Blau
Blau
GND Power
Y-WS-C-11-11-11-FB
-U4
100 mm
1
2
1
2
3
3
Aansluiting balenplaatser
Nr. Aanduiding AIC
1 Aansluiting kabelbomen X150
2 Balenplaatser naar binnen geklapt B150
3 Balenplaatser B151
4 Balenplaatser hoek B152
Schakelschema's
334 | Gebruiksaanwijzing IMPRESS 125 FC 8311.nl.80U.1
1/6
-X150
-X150
2/6
3/6
4/6
5/6
6/6
HDSC 1-1703773-1
1/3
-B150
-B150
2/3
3/3
282087-1_CPTRange
1/3
-B151
-B151
2/3
3/3
282087-1_CPTRange
1/6
-B152
-B152
2/6
3/6
4/6
5/6
6/6
1-967616-1
-SP1
-SP1
+12V Sensor
-X150:1, -B150:1, -B151:1
-SP2
GND Sensor
-X150:3, -B150:2, -
B151:2, -B152:1
+12V Sensor
B152
GND Sensor
+5V Sensor
B151
B150
+12V Sensor
+12V Sensor
B152
GND Sensor
GND Sensor
GND Sensor
+5V Sensor
B151
B150
0.5-WH
0.5-WH
0.5-WH
0.5-WH
0.5-WH
0.5-WH
0.5-WH
0.5-WH
0.5-WH
0.5-WH
0.5-WH
0.5-WH
0.5-WH
0.5-WH
0.5-WH
1
2
3
4
Schakelschema's
8311.nl.80U.1 Gebruiksaanwijzing IMPRESS 125 FC | 335
-X150
+12V Sensor
-B151
-B150
Gewebeband
-U4
3900 mm
550 mm
250 mm
550 mm
2
2
1
Aansluiting diervoedertoevoeging
Nr. Aanduiding AIC
1 Aansluiting diervoedertoevoeging (contactdoos) X05
2 Aansluiting diervoedertoevoeging (stekker) X05a
ISOBUS Jobcontroller-aansluitingen
Aansluitingen en interfaces van de ISOBUS Jobcontroller.
Versieaanduiding Naam van de tekening Tekeningnr.
ISO jobcontroller IMPRESS 617C2000
Schakelschema's
336 | Gebruiksaanwijzing IMPRESS 125 FC 8311.nl.80U.1
X6
TBC RTN
ECU PWR
CAN1L
CAN1H
ST1
TBC PWR
TBC DIS
ECU GND
6² rt
Power +12V
X10
X11
2,5² rt
PWR1,
PWR2
DM2
6² sw X8
C45
CAN2L
CAN2H
X5
2,5
2
rt
gn
sw
ge
2,5
2
sw
rt
wsgn
2,5² bl
GND1
2,5² ws
GND2
1
2
3
4
5678
9
1 14
15 28
29 42
sw (6mm²)
rt (6mm²)
sw (2,5mm²)
ge
gnwsgn
TBC DIS CAN1_L
Power +
Power Masse
ECU GND
rt (2,5mm²)
ECU PWR
rt
TBC PWR
sw
TBC RTN
ge 0,5
1
2
3
4
5
6
7
PWR1 + (DM1)
GND1
CAN-L
CAN-H
gn 0,5
bl 2,5
rt 2,5
PWR2 + (DM2)
sw 2,5
GND2
ws 2,5
1
7
2
3
4
5
6
Nr. Aanduiding
1 ISOBUSkabel
Kabellengte 5,7 m
Schakelschema's
8311.nl.80U.1 Gebruiksaanwijzing IMPRESS 125 FC | 337
Nr. Aanduiding
Aantal kabels en kabeldoorsnede 2 x 6,0 + 2 x 2,5 + 6 x 1,0 mm2
2 Interfacekabel
Kabellengte 0,15 m
Aantal kabels en kabeldoorsnede 2 x 2,5 + 3 x 0,5 mm2
3 Interfacestekker 7polig
4 Zekering 20 ampère
5 Printplaat, weergave in nietvolledig bezette toestand
6 Connector 42polig ST1, aanzicht van buitenaf
7 ISOBUSstekker, aanzicht van buitenaf
ISOBUS-stekker
PIN Signaal Kleur Doorsnede Functie
1 PWR GND zw 6,0 mm2Stroomvoorziening massa (Power Ground)
2 ECU GND zw 2,5 mm2Regeleenheid massa (Electronic Control Eenheid)
3 PWR+ rd 6,0 mm2Stroomvoorziening kabel
4 ECU PWR rd 2,5 mm2Stroomvoorziening regeleenheid
5 TBC DIS wign 1,0 mm2Stroomvoorziening besturing (Terminating Bias Cir
cuit Power)
6 TBC PWR rd 1,0 mm2Stroomvoorziening afsluitschakeling
7 TBC RTN zw 1,0 mm2Massa afsluitschakeling
8 CAN1_H ge 1,0 mm2CANHighsignaal (Controller Area Network)
9 CAN1_L gn 1,0 mm2CANLowsignaal
Interfacestekker 7-polig
PIN Signaal Kleur Doorsnede Functie
1
2 PWR1+ rd 2,5 mm2Stroomvoorziening +12 V DC
3 PWR2+ zw 2,5 mm2Stroomvoorziening +12 V DC
4 GND1 bl 2,5 mm2Massa 1
5 GND2 ws 2,5 mm2Massa 2
6 CANL 0,5 mm2CANLowsignaal
7 CANH 0,5 mm2CANHighsignaal
Terminalaansluitingen
Aansluitingen en interfaces.
Schakelschema's
338 | Gebruiksaanwijzing IMPRESS 125 FC 8311.nl.80U.1
CCI-terminal
Versieaanduiding Naam van de tekening Tekeningnr.
CCIterminal
De interfacelijst bevindt zich aan de achterkant van de terminal.
Nr. Aanduiding
1 CAN1INstekker 8polig
2 CAN1OUTstekker 8polig
3 2 x RS232bus 12polig, signaalcontactdoos volgens ISO 11786
4 Videobus 8polig
5 LlNbus 4polig
6 USBaansluiting, host 2.0
CAN1-IN-stekker 8-polig
Symbool PIN Functie/signaal
1 Voedingsspanning
2 Ingang voor NOODSTOP
3 Inschakelsignaal voor ECU
4 Stroomvoorziening voor NOODSTOP
5 CANLowsignaal
6 GND
7 CANHighsignaal
8 Scherm ontkoppeld tegen massa
Schakelschema's
8311.nl.80U.1 Gebruiksaanwijzing IMPRESS 125 FC | 339
CAN1-OUT-stekker 8-polig
Symbool PIN Functie/signaal
1 Voedingsspanning
2 Uitgang voor NOODSTOP
3 Inschakelsignaal voor ECU
4 Stroomvoorziening voor NOODSTOP
5 CANLowsignaal
6 GND
7 CANHighsignaal
8 Scherm ontkoppeld tegen massa
2 x RS232-bus 12-polig, signaalcontactdoos volgens ISO 11786
Symbool PIN Functie/signaal
1 Voedingsspanning
2 Massa
3 ISO 11786 ‘Toerental van de aftakas’
4 ISO 11786 ‘Stand hefinrichting’
5 ISO 11786 ‘Wheel Speed’
6 Rijrichting
7 ISO 11786 ‘Ground Speed’
8 RS2321 TxD (zenden)
9 RS2321 RxD (ontvangen)
10 Ontstekingssignaal (klem 15)
11 RS2322 TxD (zenden)
12 RS2322 RxD (ontvangen)
Videobus 8-polig
Symbool PIN Functie/signaal
1 Videosignaal
2 EIA SR485 B
3 EIA SR485 A
4 Voedingsspanning
5 EIA RS485 A = overbrugd 3pens
6 Voedingsspanning
7 Massa stroomvoorziening
8 Scherm ontkoppeld tegen massa
Schakelschema's
340 | Gebruiksaanwijzing IMPRESS 125 FC 8311.nl.80U.1
LlN-bus 4-polig
Symbool PIN Functie/signaal
1 Voedingsspanning
2
3 Massa
4 LINbus
USB-aansluiting, host 2.0
Symbool PIN Functie/signaal
1 Voedingsspanning
2 Gegevens
3 Gegevens +
4 Massa
Tabel met kleurcodes
Kleurcode voor elektrische geleiders volgens DIN 47002.
Tabel met kleurcodes
DIN 47002 Kleur DIN 47002 Kleur DIN 47002 Kleur
zw zwart gn groen rz roze
br bruin bl blauw tq turkoois
rd rood vi violet gnge groengeel
or oranje EL grijs wign witgroen
ge geel ws wit
Apparatuurtabel
De apparatuuridentificatiecode (AIC) bevat op de eerste plaats letter die informatie geeft
over het type apparaat.
In combinatie met de korte aanduiding in de apparatuurtabel kan het apparaat zo snel wor
den geïdentificeerd.
Lettercode Soort apparaat
B Positiesensoren, druksensor, impulsteller, vochtmeting
H Verlichting
K Relais
M Motoren
p Claxon
S Schakelaar, knop
Schakelschema's
8311.nl.80U.1 Gebruiksaanwijzing IMPRESS 125 FC | 341
Lettercode Soort apparaat
X Stekker aansluitingen
Y Kleppen
AIC Korte naam
B1 Toerental PTO
B11 Open positie snijbodem
B12 Gesloten positie snijbodem
B20 Open positie messenbalk
B21 Gesloten positie messenbalk
B30 Mesvoorselectie 1 positie A
B31 Mesvoorselectie 1 positie B
B32 Mesvoorselectie 2 positie A
B33 Mesvoorselectie 2 positie B
B50 Riemspanningsdruk (VARIO), persdruk (vaste kamer)
B51 Riempositie – baaldiameter
B52 Diameter rechts
B53 Diameter links
B60 Impulsen netrol
B62 Positie bindinrichting
B63 Positie netrollen
B64 Netspanning
B70 Impulsen sledepositie
B71 Eindpositie slede binnen
B72 Eindpositie slede van buitenaf gezien
B73 Riemschijf/impuls 1
B74 Riemschijf impuls 2
B80 Openingshoek achterklep
B81 Achterklep links gesloten
B82 achterklep rechts gesloten
B83 Balenhelling
B84 Vochtmeting
B90 Vulniveau van het vetsmeersysteem
B91 Druk vetsmeersysteem pers
B92 Druk vetsmeersysteem wikkelaar
B100 Overdrachthefinrichting voor (hefvork omlaag)
B101 Overdrachthefinrichting Positie
B103 Balen op hefvork
B110 Positie wikkeltafel
B112 Balen op wikkeltafel
Schakelschema's
342 | Gebruiksaanwijzing IMPRESS 125 FC 8311.nl.80U.1
AIC Korte naam
B120 Wikkelarmimpulsen (basispositie)
B121 Afsnijpositie wikkelarm
B123 Foliescheur links
B124 Foliescheur rechts
B150 Balenplaatser ingetrokken
B151 Balenplaatser uitgetrokken
H100 Ledschijnwerper
H101 Contourverlichting
K62 Relais netmotor
K63 Proportionele CANnetrem
K64 CAN uSPS
M60 Bindinrichting Motor IN
M60.1 Bindinrichting Motor OUT
M62 Netmotor AAN
M70 Motorslede li/re
M90 Vetsmeersysteem motor
P82 Claxon achterklepwaarschuwing
S100 Handmatige modus wikkelaar
S101 Ledschijnwerper AAN
S110 NOODSTOP links
S111 NOODSTOP rechts
S122 Veiligheidsbeugel wikkelarm
X112 Balen op wikkeltafel
X1A CANIOmodule
X1B CANIOmodule
X1C CANIOmodule
X3 POWER CAN
X3a POWER CAN
X4 VARIO/FIX
X52 Diameter rechts/links
X81 Riem ontspannen
Y01 Hoofdklep pers A
Y01.1 Hoofdklep IN
Y01.2 Hoofdklep EIND
Y03 Klep opraper
Y10 Klep snijbodem
Y11 Klep snijbodem
Y20 Klep messenbalk
Y21 Klep messenbalk
Schakelschema's
8311.nl.80U.1 Gebruiksaanwijzing IMPRESS 125 FC | 343
AIC Korte naam
Y30 Mesvoorselectie groep A
Y30.1 Mesvoorselectie groep A
Y32 Mesvoorselectie groep B
Y32.1 Mesvoorselectie groep B
Y40 Knikdissel
Y50 Klep riemspanner (V)/persdruk (F)
Y63 Netrem
Y80 Achterklep
Y80.1 Achterklep
Y81 Riemen ontspannen 1
Y82 Riemen ontspannen 2
Y83 Riemen ontspannen 3
Y100 Hoofdregelklep wikkelaar
Y100.1 Hoofdregelklep wikkelaar
Y101 Klep 1 Overdrachthefinrichting
Y101.1 Klep 2 Overdrachthefinrichting
Y110 Klep 1 wikkeltafel
Y110.1 Klep 2 wikkeltafel
Y120 Klep 1 wikkelarm
Y121 Klep 2 wikkelarm
Y130 Klep 1 afsnijhefboom
Y130.1 Klep 2 afsnijhefboom
Y132 Afsnijhefboom zweef
Y134 Tafelband halve snelheid
Y135 Wikkelarm halve snelheid
Y140 Foliemagazijn
Y150 Balenplaatser
Schakelschema's
344 | Gebruiksaanwijzing IMPRESS 125 FC 8311.nl.80U.1
Schakelschema's van de IMPRESSmodellen FC Pro en VC Pro
Hydraulisch schakelschema IMPRESS FC Pro
1 Snijbodem
2 Snijsysteem
3 Opraper
4 Achterklep
5 Slee
6 Hefvork
7 Zwenkcilinder wikkeltafel
8 Foliemagazijn
9 Houdrem
10 Hydraulische motor wikkelarm
11 Hydraulische motor bandaandrijving
12 Afsnijhefboom
13 Balenplaatser
14 Power Beyond / enkelvoudige aansluiting
15 Achteruitbeweging
16 Loadsensing
Hydraulische schakelschema's
8311.nl.80U.1 Gebruiksaanwijzing IMPRESS 125 FC | 345
17 Knikdissel
18 Mesvoorselectie A
19 Mesvoorselectie B
Hydraulisch schakelschema IMPRESS VC Pro
1 Snijbodem
2 Snijsysteem
3 Opraper
4 Riemspanner
5 Achterklep
6 Slee
7 Hefvork
8 Zwenkcilinder wikkeltafel
9 Foliemagazijn
10 Houdrem
11 Hydraulische motor wikkelarm
12 Hydraulische motor bandaandrijving
13 Afsnijhefboom
14 Balenplaatser
Hydraulische schakelschema's
346 | Gebruiksaanwijzing IMPRESS 125 FC 8311.nl.80U.1
15 Power Beyond
16 Achteruitbeweging
17 Loadsensing
18 Knikdissel
19 Mesvoorselectie A
20 Mesvoorselectie B
Hydraulische schakelschema's
8311.nl.80U.1 Gebruiksaanwijzing IMPRESS 125 FC | 347
Hydraulische schakelschema's
348 | Gebruiksaanwijzing IMPRESS 125 FC 8311.nl.80U.1
PÖTTINGER servicesteunpunten
Oostenrijk
PÖTTINGER Landtechnik GmbH
Industriegelände 1
A4710 Grieskirchen
Telefoon+43 7248 6000
Fax+43 7248 6002513
Duitsland
PÖTTINGER Deutschland GmbH
Servicecenter Deutschland Süd
JustusvonLiebigStr. 6
D86899 Landsberg am Lech
Telefoon+49 8191 92990
Fax+49 8191 59656
PÖTTINGER Deutschland GmbH
Servicecenter Deutschland Nord
Steinbecker Str. 15
D49509 Recke
Telefoon+49 5453 91140
Fax+49 5453 911414
France
PÖTTINGER France S.a.r.l.
La Chapelle 129b
68650 Le Bonhomme
Telefoon+33 389 472830
Fax+33 389 472839
Italia
POETTINGER Italia s.r.l.
Via E. Fermi 6
29010 San Pietro in Cerro/PC
Telefoon+39 0523 838012
Fax+39 0523 838253
8311.nl.80U.1
Polska
PÖTTINGER Polska
Poladowo 70
64030 Smigiel
United Kingdom
Alois POTTINGER UK Ltd.
St. Marks Road 15
NN18AN Corby
Telefoon+44 1536 272220
Fax+44 1536 206220
Ireland
POETTINGER Ireland Ltd.
Cashel road, Clonmel
Co. Tipperary
Telefoon+353 52 6125766
Україна
PÖTTINGER Ukraine
Prywokzalna vulitsa 50, Office 215
08300 Boryspil
Telefoon+38 04595 710 42
Россия
OOO "POETTINGER"
Bachruschin Str. 32/1
115054 Moskau
Telefoon+7 495 646 89 15
Fax+7 495 646 89 16
Canada
POETTINGER Canada Inc.
460 Rue Robinson Sud
J2G 7N6 Granby
Telefoon+1 450 372 5595
Fax+1 866 417 1683
8311.nl.80U.1
United States
POETTINGER US, Inc.
393 Pilot drive
46383 Valparaiso/IN
Telefoon+1 219 510 5534
Fax+1 219 707 5412
POETTINGER US, Inc.
West Iona Ave
93245 Lemoore/CA
Australia
POETTINGER Australia PTY LTD
15, Fordson Street
3061 Campbellfield/VIC
Telefoon+61 3 9359 2969
8311.nl.80U.1
PÖTTINGER Servicepartner
Ons fijnmazige, wereldwijde net van servicevakhandelaren staat volledig tot uw beschikking.
Doordat er altijd een PÖTTINGERdealer in de buurt is, bent u verzekerd van een snelle le
vering van vervangende onderdelen. Bovendien wordt uw machine afgeleverd en ingesteld
door vakkundige medewerkers.
Onze service:
• Regelmatige bijscholing zorgt voor vakkundig personeel.
• 24 uur per dag "ORIGINAL INSIDE" onderdelen online bestellen.
• Langdurige beschikbaarheid van reserveonderdelen.
• en nog veel meer ...
Informeer bij uw servicedealer of ga naar www.poettinger.at
8311.nl.80U.1
-
1
-
2
-
3
-
4
-
5
-
6
-
7
-
8
-
9
-
10
-
11
-
12
-
13
-
14
-
15
-
16
-
17
-
18
-
19
-
20
-
21
-
22
-
23
-
24
-
25
-
26
-
27
-
28
-
29
-
30
-
31
-
32
-
33
-
34
-
35
-
36
-
37
-
38
-
39
-
40
-
41
-
42
-
43
-
44
-
45
-
46
-
47
-
48
-
49
-
50
-
51
-
52
-
53
-
54
-
55
-
56
-
57
-
58
-
59
-
60
-
61
-
62
-
63
-
64
-
65
-
66
-
67
-
68
-
69
-
70
-
71
-
72
-
73
-
74
-
75
-
76
-
77
-
78
-
79
-
80
-
81
-
82
-
83
-
84
-
85
-
86
-
87
-
88
-
89
-
90
-
91
-
92
-
93
-
94
-
95
-
96
-
97
-
98
-
99
-
100
-
101
-
102
-
103
-
104
-
105
-
106
-
107
-
108
-
109
-
110
-
111
-
112
-
113
-
114
-
115
-
116
-
117
-
118
-
119
-
120
-
121
-
122
-
123
-
124
-
125
-
126
-
127
-
128
-
129
-
130
-
131
-
132
-
133
-
134
-
135
-
136
-
137
-
138
-
139
-
140
-
141
-
142
-
143
-
144
-
145
-
146
-
147
-
148
-
149
-
150
-
151
-
152
-
153
-
154
-
155
-
156
-
157
-
158
-
159
-
160
-
161
-
162
-
163
-
164
-
165
-
166
-
167
-
168
-
169
-
170
-
171
-
172
-
173
-
174
-
175
-
176
-
177
-
178
-
179
-
180
-
181
-
182
-
183
-
184
-
185
-
186
-
187
-
188
-
189
-
190
-
191
-
192
-
193
-
194
-
195
-
196
-
197
-
198
-
199
-
200
-
201
-
202
-
203
-
204
-
205
-
206
-
207
-
208
-
209
-
210
-
211
-
212
-
213
-
214
-
215
-
216
-
217
-
218
-
219
-
220
-
221
-
222
-
223
-
224
-
225
-
226
-
227
-
228
-
229
-
230
-
231
-
232
-
233
-
234
-
235
-
236
-
237
-
238
-
239
-
240
-
241
-
242
-
243
-
244
-
245
-
246
-
247
-
248
-
249
-
250
-
251
-
252
-
253
-
254
-
255
-
256
-
257
-
258
-
259
-
260
-
261
-
262
-
263
-
264
-
265
-
266
-
267
-
268
-
269
-
270
-
271
-
272
-
273
-
274
-
275
-
276
-
277
-
278
-
279
-
280
-
281
-
282
-
283
-
284
-
285
-
286
-
287
-
288
-
289
-
290
-
291
-
292
-
293
-
294
-
295
-
296
-
297
-
298
-
299
-
300
-
301
-
302
-
303
-
304
-
305
-
306
-
307
-
308
-
309
-
310
-
311
-
312
-
313
-
314
-
315
-
316
-
317
-
318
-
319
-
320
-
321
-
322
-
323
-
324
-
325
-
326
-
327
-
328
-
329
-
330
-
331
-
332
-
333
-
334
-
335
-
336
-
337
-
338
-
339
-
340
-
341
-
342
-
343
-
344
-
345
-
346
-
347
-
348
-
349
-
350
-
351
-
352
Pottinger IMPRESS 125 FC PRO Handleiding
- Type
- Handleiding
- Deze handleiding is ook geschikt voor
Gerelateerde artikelen
-
Pottinger IMPRESS 125 F MASTER Handleiding
-
-
-
-
-
-
-
-
-