ESAB U82 Aristo® Handleiding

Merk: ESAB

Model: U82 Aristo®

Type: Handleiding

Deze handleiding is ook geschikt voor

U82 Aristo

Valid from program version 0.030460 896 077 NL 100802

Aristo

Gebruiksaanwijzing

- 2 -

TOCh

Recht op wijzigingen zonder voorafgaande mededeling voorbehouden.

1 VEILIGHEID 5. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

2 INLEIDING 6. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

2.1 Bedieningspaneel Aristo U82 6. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

2.1.1 Toetsen en knoppen 6. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

2.2 Plaatsing 7. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

2.3 USB-aansluiting 7. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

2.3.1 USB-geheugen aansluiten 8. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

2.4 Stap een - taal kiezen 8. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

2.5 Display 9. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

2.5.1 Symbolen op het display 10. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

2.6 Algemene informatie over instellingen 11. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

2.6.1 Instelling van numerieke waarden 11. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

2.6.2 Instelling met gegeven opties 11. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

2.6.3 Instellingen AAN/UIT 11. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

2.6.4 TERUG en ENTER 11. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3 MENU'S 12. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3.1 Hoofdmenu 12. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3.1.1 Configuratiemenu 12. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3.1.2 Tools-menu 13. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3.1.3 Lasdata-instelmenu 13. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3.1.4 Meetmenu 14. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3.1.5 Lasdatageheugenmenu 14. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3.1.6 Snelkeuzemenu 15. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

4 MIG/MAG-LASSEN 15. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

4.1 Instellingen in het lasdata-instelmenu 16. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

4.1.1 MIG/MAG-lassen met korte boog/boogspray. 16. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

4.1.2 MIG/MAG-lassen met pulsering 17. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

4.1.3 MIG/MAG-lassen met SuperPulse, primair/secundair, korte boog/boogspray/pulsering

4.1.4 MIG/MAG-lassen met QSet 19. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

4.2 Uitleg van de verschillende functies 20. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

4.3 SuperPulse 25. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

4.3.1 Draad- en gascombinaties 26. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

4.3.2 Verschillende pulslasmethodes 26. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

4.3.3 Draadaanvoereenheid 26. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

4.4 QSet 28. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

5 MMA-LASSEN 29. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

5.1 MMA-lassen met gelijkstroom 29. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

5.2 MMA-lassen met wisselstroom 29. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

5.3 Uitleg van de verschillende functies 30. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

6 TIG-LASSEN 31. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

6.1 Instellingen in het lasdata-instelmenu 31. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

6.1.1 TIG-lassen zonder pulsering met gelijkstroom 31. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

6.1.2 TIG-lassen zonder pulsering met gelijkstroom 32. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

6.1.3 TIG-lassen zonder pulsering met wisselstroom 32. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

6.2 Uitleg van de verschillende functies 33. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

6.3 Uitleg overige functies 37. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

7 ELEKTRISCH GUTSEN 38. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

7.1 Instellingen in het lasdata-instelmenu 38. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

7.2 Uitleg van de verschillende functies 38. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

- 3 -

TOCh

Recht op wijzigingen zonder voorafgaande mededeling voorbehouden.

8 GEHEUGENBEHEER 39. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

8.1 Werking bedieningspaneel 39. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

8.2 Opslaan 40. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

8.3 Oproepen 41. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

8.4 Verwijderen 42. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

8.5 Kopiëren 43. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

8.6 Bewerken 44. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

8.7 Naam 46. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

9 CONFIGURATIEMENU 47. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

9.1 Blokkeringscode 47. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

9.1.1 Status blokkeringscode 48. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

9.1.2 Blokkeringscode instellen/wijzigen 48. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

9.2 Afstandsbediening 49. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

9.2.1 Negeer aanpassing 49. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

9.2.2 Digitale afstandsbediening configureren 49. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

9.2.3 Analoge afstandsbediening configureren 50. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

9.2.4 Controlebereik instellen 50. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

9.3 MIG/MAG-basisinstellingen 51. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

9.3.1 Schakelaarfunctie (tweetakt/viertakt) 51. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

9.3.2 Viertaktconfiguratie 52. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

9.3.3 Functietoetsconfiguratie 53. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

9.3.4 Spanningsmeting bij pulslassen 54. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

9.3.5 AVC-draadaanvoereenheid 55. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

9.3.6 ”Release pulse” 55. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

9.4 MMA-basisinstellingen 55. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

9.5 Snelkeuzetoetsen 55. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

9.6 Dubbele startbron 56. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

9.7 Toetsbediening via afstandsbediening 56. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

9.8 Automatisch opslaan 56. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

9.9 Toortsbediening lasdata 56. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

9.10 Meerdere draadaanvoereenheden 58. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

9.11 Kwaliteitsfuncties 59. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

9.12 Onderhoud 59. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

9.13 Lengte-eenheid 60. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

9.14 Waardefrequentie instellen 60. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

9.15 Ontgrendelingscode 60. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

- 4 -

TOCh

Recht op wijzigingen zonder voorafgaande mededeling voorbehouden.

10 GEREEDSCHAPPEN 61. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

10.1 Foutlog 61. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

10.1.1 Eenheidsaanduidingen 62. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

10.1.2 Beschrijving foutcodes 62. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

10.2 Export/Import 65. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

10.3 Bestandsmanager 65. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

10.3.1 Bestand/map verwijderen 66. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

10.3.2 Bestand/map hernoemen 67. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

10.3.3 Nieuwe map maken 67. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

10.3.4 Bestanden kopiëren en plakken 67. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

10.4 Instelgrenswaarden bewerken 68. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

10.5 Meetgrenswaarden bewerken 69. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

10.6 Productiestatistieken 70. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

10.7 Kwaliteitsfuncties 71. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

10.7.1 Kwaliteitsgegevens opslaan 72. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

10.8 Door de gebruiker gedefinieerde synergische gegevens 73. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

10.8.1 Specificeer spannings-/draadcoördinaten 73. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

10.8.2 Geldige draad-/gascombinatie specificeren 74. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

10.8.3 Eigen draad/gasopties maken 75. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

10.9 Kalender 76. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

10.10 Gebruikersaccounts 76. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

10.11 Eenheidsinformatie 77. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

11 RESERVE-ONDERDELEN BESTELLEN 77. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

MENUSTRUCTUUR 78. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

DRAAD- EN GASCOMBINATIES 84. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

BESTELNUMMER 87. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

ACCESSOIRES 88. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

- 5 -

bi23h

1 VEILIGHEID

NB! Deze eenheid is door ESAB getest in een algemene opstelling. De verantwoor

delijkheid voor het functioneren en de veiligheid van de gekozen opstelling berust bij

de technicus die de installatie verricht.

De gebruiker van een ESAB uitrusting draagt de uiteindelijke verantwoordelijkheid voor de veilig

heidsmaatregelen die van toepassing zijn voor het personeel dat met of in de buurt van de

installatie werkt. De veiligheidsmaatregelen moeten voldoen aan de eisen die aan dit type

uitrusting gesteld worden. De inhoud van deze aanbevelingen moet beschouwd worden als

een aanvulling op de normale regels die van toepassing zijn voor een werkplaats.

Alle handelingen moeten uitgevoerd worden door personeel dat goed op de hoogte is van de

werking van de uitrusting. Een verkeerd maneuver kan tot een abnormale situatie leiden waar

door de operateur gewond kan raken en de machine beschadigd kan worden.

1. Al het personeel dat met de machine werkt, moet goed op de hoogte zijn van:

 de bediening

 de plaats van de noodstop

 de werking

 de geldende veiligheidsvoorschriften

 de las- en snijtechniek

2. De operateur moet controleren:

 of er zich geen onbevoegden binnen het werkgebied van de lasuitrusting bevinden,

voor hij begint te werken.

 of er niemand op een onbeschermde plaats staat wanneer de lichtboog wordt ontsto

ken.

3. De werkplaats moet:

 doelmatig zijn

 tochtvrij zijn

4. Persoonlijke veiligheidsuitrusting

 Draag altijd de aanbevolen persoonlijke veiligheidsuitrusting, waaronder een veilig

heidsbril, niet-ontvlambare kleding en veiligheidshandschoenen. Opmerking! Draag

geen veiligheidshandschoenen bij het vervangen van draad.

 Draag nooit loszittende kleding zoals sjaals, armbanden, ringen e.d. die beklemd kun

nen raken, of brandwonden kunnen veroorzaken.

5. Algemene veiligheidsvoorschriften

 Controleer of de aangeduide retourleiders goed aangesloten zijn.

 Alleen bevoegd personeel mag aan de elektrische eenheden werken.

 De benodigde brandblusuitrusting moet gemakkelijk bereikbaar zijn op een duidelijk

aangegeven plaats.

 Wanneer de uitrusting in gebruik is, mag hij niet gesmeerd worden en mag er geen

onderhoud uitgevoerd worden.

Voer nooit elektrische apparatuur met gewoon afval af!

In overeenstemming met de Europese richtlijn 2002/96/EC voor Afval van Elektrische en

Elektronische Apparatuur en de toepassing hiervan overeenkomstig nationale

regelgeving, moeten producten aan het einde van de levensduur apart worden

ingezameld en worden aangeboden bij een recyclingsinrichting. Als de eigenaar van de

apparatuur moet u bij uw lokale contactpersoon informatie opvragen over een

goedgekeurd inzamelplan.

Naleving van deze Europese richtlijn verbetert het milieu en uw gezondheid!

- 6 -

bi23h

2 INLEIDING

Om het maximale uit uw lasapparatuur te halen, raden wij u aan deze

gebruikershandleiding te lezen.

Algemene informatie over het gebruik vindt u in de gebruikershandleiding voor de

voeding en de draadaanvoereenheid.

De displaytekst is beschikbaar in de volgende talen:

Engels, Zweeds, Fins, Noors, Deens, Duits, Frans, Italiaans, Nederlands, Spaans,

Portugees, Hongaars, Pools, Amerikaans Engels, Tsjechisch en Chinees.

LET OP! Afhankelijk van het geïnstalleerde product kunnen er verschillen

voorkomen in de werking van het paneel.

2.1 Bedieningspaneel Aristo U8

Het bedieningspaneel wordt geleverd met een bevestigingsbeugel, schroeven en

een Nederlandse gebruikershandleiding. Het bedieningspaneel is voorzien van een

kabel van 1,2 m. Een USB-geheugen en verlengkabel zijn verkrijgbaar als

accessoires, zie pagina 88..

Handleidingen in andere talen kunnen worden gedownload vanaf de site

www.esab.com.

Plaats voor USB-geheugen

Knop voor het verplaatsen van

de cursor

Display

Functietoetsen

Enter

Knop voor het verhogen of

verlagen van instelwaarden en

het instellen van de spanning, #

Knop voor het verhogen of

verlagen van instelwaarden en het instellen van de draadaanvoersnelheid, *

2.1.1 Toetsen en knoppen

Functietoetsen (4)

De vijf toetsen in een rij onder het display hebben

uiteenlopende functies. Het zijn functietoetsen, wat

betekent dat ze verschillende functies kunnen

hebben afhankelijk van het menu waarin u werkt. De

huidige functie van deze toetsen wordt aangegeven

door de tekst in de onderste regel van het display.

- 7 -

bi23h

Als de functie actief is, verandert de kleur van de toets in wit:

Menutoets (5)

Het gebruik van de toets MENU

brengt u altijd terug in het hoodmenu:

MIG/MAG

PROCESS MIG/MAG

METHOD SHORT/SPRAY

WIRE TYPE Fe

SHIELDING GAS Ar+8%CO2

WIRE DIAMETER 1.2 mm

CONFIGURATION"

TOOLS

SET MEASURE MEMORY

FAST

MODE

Enter-toets (6)

De toets ENTER wordt gebruikt om menukeuzes te bevestigen.

Cursorknop (2)

Met de knop links verplaatst u de cursor naar verschillende regels in het display.

Plus-/minknoppen (7, 8)

Met de knoppen rechts verhoogt of verlaagt u de waarde voor een instelling. Aan de

zijkant van de knoppen staat een symbool, een vierkantje of een ster . Voor de

meeste numerieke instellingen kunnen beide knoppen worden gebruikt, maar

sommige instellingen moeten met een specifieke knop worden uitgevoerd.

2.2 Plaatsing

Aan de achterzijde van het bedieningspaneel zit een

uitklapbare standaard die het mogelijk maakt om het

paneel neer te zetten en het display in een verticale

stand af te lezen. De standaard is tevens een

bevestigingsmechanisme waarmee het

bedieningspaneel aan de draadaanvoereenheid kan

worden bevestigd.

2.3 USB-aansluiting

Er kunnen externe USB-geheugens worden gebruikt voor

de overdracht van programma's van en naar het bedieningspaneel. Zie voor meer

informatie hoofdstuk 10.2.

De bestanden die in het bedieningspaneel worden gemaakt worden opgeslagen in

het xml-formaat. Het USB-geheugen moet voor het gebruik worden geformatteerd

als FAT 32.

- 8 -

bi23h

Bij normaal gebruik is er geen risico op virussen die de apparatuur kunnen

infecteren. Om het risico hierop volledig uit te sluiten, raden we u aan het geheugen

dat in combinatie met deze apparatuur wordt gebruikt niet voor andere doeleinden in

te zetten.

Sommige USB-geheugens zijn niet compatibel met deze apparatuur. We raden u

aan USB-geheugens van gerenommeerde leveranciers te gebruiken. ESAB kan niet

aansprakelijk worden gesteld voor schade die voortvloeit uit een incorrect gebruik

van een USB-geheugen.

2.3.1 USB-geheugen aansluiten

Ga verder als volgt:

 Zet de hoofdschakelaar van de voeding uit.

 Open het paneel aan de linkerzijde van het

bedieningspaneel.

 Sluit het USB-geheugen aan op de USB-stekker.

 Sluit het paneel.

 Zet de hoofdschakelaar van de voeding aan.

2.4 Stap een - taal kiezen

Als u de appatuur voor de eerste keer opstart, verschijnt dit menu op het display.

Het bedieningspaneel is af fabriek ingesteld op Engels. Ga verder als volgt om uw

taal te selecteren.

Druk op MENU om naar het hoofdmenu te gaan.

MIG/MAG

Gebruik de knop links

om de cursor te ver

plaatsen naar de regel

CONFIGURATIE

(CONFIGURATION)

PROCESS MIG/MAG

METHOD SHORT/SPRAY

WIRE TYPE Fe

SHIELDING GAS Ar+8%CO2

WIRE DIAMETER 1.2 mm

CONFIGURATION "

TOOLS

SET MEASURE MEMORY

FAST

MODE

- 9 -

bi23h

Druk op ENTER .

CONFIGURATION

Plaats de cursor op de

regel TAAL (LANGUA

GE). Druk op ENTER

voor een lijst met talen

die beschikbaar zijn in

het bedieningspaneel.

LANGUAGE ENGLISH

CODE LOCK

REMOTE CONTROLS

MIG/MAG DEFAULTS

MMA DEFAULTS

FAST MODE SOFT KEYS

DOUBLE START SOURCES OFF

PANEL REMOTE ENABLE OFF

AUTO SAVE MODE OFF

TRIGGER WELDDATA SWITCH

QUIT

Plaats de cursor op de regel met de taal van uw

keuze en druk op ENTER.

NORSK

POLSKI

PORTUGUES

SUOMI

SVENSKA

CHINESE

2.5 Display

MIG/MAG

PROCESS MIG/MAG

METHOD SHORT/SPRAY

WIRE TYPE Fe

SHIELDING GAS Ar+8%CO2

WIRE DIAMETER 1.2 mm

CONFIGURATION "

TOOLS

SET MEASURE MEMORY

FAST

MODE

De cursor

De cursor van het bedieningspaneel heeft de vorm van een gearceerd veld rond de

tekst, en de geselecteerde tekst zelf wordt wit weergegeven. De selectie wordt in de

gebruikershandleiding vet gedrukt weergegeven.

- 10 -

bi23h

Pijlen en schuifbalken

Wanneer zich achter een regel meer informatie bevindt, wordt dit aangegeven met

een zwarte pijl achter de tekst. Als de lijst meer regels bevat, wordt aan de

rechterzijde van het display een schuifbalk weergegeven:

Tekstkaders

Onder in het display ziet u vijf kaders waarin de huidige functies van de vijf

functietoetsen die direct onder deze tekstkaders staan worden weergegeven.

Energiebesparende modus

Om de levensduur van de achtergrondverlichting te verlengen, wordt deze na drie

minuten uitgeschakeld als er geen activiteit is.

2.5.1 Symbolen op het display

A De geselecteerde lasgegevens

B De geselecteerde draadaanvoe

reenheid

C Er heeft zich een fout voorgedaan.

Zie hoofdstuk 15

D Opgeroepen nummer

geheugenpositie

E Selecteer de plus-/minknop die

gemarkeerd is met # om een

parameterwaarde te verhogen of

verlagen.

F Gemeten motorstroom

G Selecteer de plus-/minknop die

gemarkeerd is met * om een

parameterwaarde te verhogen of

verlagen.

H Bewerkingsmodus, geheugenpositie

bewerken

- 11 -

bi23h

2.6 Algemene informatie over instellingen

Er zijn drie hoofdtypen instellingen:

 Instelling van numerieke waarden

 Instelling met gegeven opties

 Instelling van modus AAN/UIT

2.6.1 Instelling van numerieke waarden

Als u een numerieke waarde instelt, kunt u een van de twee plus-/minknoppen

gebruiken om een gegeven waarde te verhogen of verlagen. Een aantal waarden

kan ook worden gewijzigd via de afstandsbediening.

2.6.2 Instelling met gegeven opties

Bepaalde instellingen worden uitgevoerd door een optie uit een lijst te selecteren.

Zo'n lijst kan er als volgt uitzien:

MIG/MAG

MMA

TIG

GOUGING

Hier staat de cursor op de regel voor MIG/MAG. Als u in deze positie op ENTER

drukt, wordt de optie MIG/MAG geselecteerd. Als u in plaats daarvan een andere

optie wilt selecteren, plaats de cursor dan op de juiste regel door deze met de knop

links omhoog of omlaag te bewegen. Druk vervolgens op ENTER. Als u de lijst wilt

verlaten zonder een optie te kiezen, druk dan op TERUG (QUIT).

2.6.3 Instellingen AAN/UIT

Voor bepaalde functies kunt u de waarden instellen op AAN en UIT. De synergische

functie tijdens MIG/MAG- en MMA-lassen is een voorbeeld van zo'n functie. De

instelling AAN of UIT kan worden geselecteerd uit een lijst met opties zoals

hierboven beschreven.

2.6.4 TERUG en ENTER

De meest rechtse functietoets wordt hoofdzakelijk gebruikt voor TERUG (QUIT),

hoewel deze af en toe ook voor andere functies wordt gebruikt.

 Door op TERUG (QUIT) te drukken keert u terug naar het vorige menu of

scherm.

De toets wordt in deze handleiding ENTER genoemd.

 Druk op ENTER om een geselecteerde optie in een menu of lijst uit te voeren.

- 12 -

bi23h

3 MENU'S

Het bedieningspaneel heeft verschillende menu's. De menu's zijn: het hoofdmenu,

configuratiemenu, tools-menu, lasdata-instelmenu, meetmenu, lasdatageheugenme

nu en snelkeuzemenu. De menustructuren zijn weergegeven vanaf pagina 78.

Tijdens het opstarten verschijnt ook kort een opstartscherm met informatie over de

gebruikte programmaversie.

Opstartscherm

3.1 Hoofdmenu

MIG/MAG

In het HOOFDMENU

kunt u het lasproces,

de lasmethode, het

draadtype etc. wijzigen.

Vanuit dit menu kunt u

verdergaan naar alle

andere submenu's.

PROCESS MIG/MAG

METHOD SHORT/SPRAY

WIRE TYPE Fe

SHIELDING GAS Ar+8%CO2

WIRE DIAMETER 1.2 mm

CONFIGURATION "

TOOLS

SET MEASURE MEMORY

FAST

MODE

3.1.1 Configuratiemenu

CONFIGURATION

In het menu CONFIGU

RATIE (CONFIGURA

TION) kunt u een taal

selecteren en andere

basisinstellingen, de

maateenheid etc. wijzi

gen.

LANGUAGE ENGLISH

CODE LOCK

REMOTE CONTROLS

MIG/MAG DEFAULTS

MMA DEFAULTS

FAST MODE SOFT KEYS

DOUBLE START SOURCES OFF

PANEL REMOTE ENABLE OFF

AUTO SAVE MODE OFF

TRIGGER WELD DATA SWITCH

QUIT

- 13 -

bi23h

3.1.2 Tools-menu

TOOLS

In het menu TOOLS

(TOOLS) kunt u be

standen overbrengen

en kwaliteits- en pro

ductiestatistieken en

het foutlog etc. bekij

ken.

ERROR LOG

EXPORT/IMPORT

FILE MANAGER

SETTING LIMIT EDITOR

MEASURE LIMIT EDITOR

PRODUCTION STATISTICS

QUALITY FUNCTIONS

USER DEFINED SYNERGIC DATA

CALENDAR

USER ACCOUNTS

QUIT

3.1.3 Lasdata-instelmenu

WELD DATA SETTING

In het menu LASDATA

INSTELLEN (WELD

DATA SETTING) kunt u

uiteenlopende laspara

meters wijzigen. Het

uiterlijk van het menu

varieert afhankelijk van

het geselecteerde la

sproces.

Het voorbeeld heeft be

trekking op MIG/MAG-

lassen met een korte

boog/boogspray.

VOLTAGE 28.2 (+3.5) V

WIRE SPEED 6.0 M/MIN

INDUCTANCE 80%

SYNERGIC MODE ON

START DATA

STOP DATA

SETTING LIMITS

MEASURE LIMITS

SPOT WELDING

EDIT DESCRIPTION

CRATER

FILL

HOT

START

STROKE QUIT

- 14 -

bi23h

3.1.4 Meetmenu

SHORT/SPRAY. Fe, CO2, 1.2 mm

In het menu MEET

(MEASURE) kunt u tij

dens het lassen geme

ten waarden voor uit

eenlopende lasparame

ters bekijken.

# 0.0 Volt

0 Amp

* 6.0 m/min

GAS

PURGE

WIRE

INCH

STROKE

REM

2ND

FUNCT

In het meetdisplay kunt u de waarde van bepaalde parameters wijzigen. Welke

parameters dat zijn is afhankelijk van het ingestelde lasproces. De parameters die

aangepast kunnen worden zijn altijd voorzien van een van de volgende symbolen: #

of *.

De gemeten waarden blijven zichtbaar op het display, ook als u stopt met lassen. U

krijgt toegang tot andere menu's zonder de gemeten waarden te verliezen. Als de

ingestelde waarde wordt gewijzigd terwijl er niet wordt gelast, wordt de gemeten

waarde gewijzigd naar nul om verwarring te voorkomen.

TIP:

Bij pulslassen kunt u selecteren of de spanningswaarde wordt weergegeven als

gemiddelde waarde of als piekwaarde. U kunt deze instelling wijzigen in de

MIG/MAG-basisinstellingen, zie hoofdstuk 9.3.

3.1.5 Lasdatageheugenmenu

WELD DATA MEMORY

In het menu VANAF DE

LASDATA (WELD DA

TA MEMORY) kunt u

diverse ingestelde las

gegevens opslaan,

oproepen, verwijderen

en kopiëren. De lasge

gevens kunnen in 255

verschillende geheu

genposities worden op

geslagen.

1 -

2 -

3 -

4 -

5 -

6 -

7 -

STORE

2ND

FUNCT QUIT

Zie voor meer informatie hoofdstuk 8 ”Geheugenbeheer”.

- 15 -

bi23h

3.1.6 Snelkeuzemenu

SHORT/SPRAY. Fe, CO2, 1.2 mm 7

In het menu SNELKEU

ZE (FAST MODE) kunt

u sneltoetsen toewijzen

aan geheugenposities

voor lasgegevens. De

ze instellingen worden

verricht in het configu

ratiemenu. Het nummer

van de geselecteerde

geheugenpositie wordt

weergegeven in de

rechter bovenhoek.

# 28.5 Volt

0 Amp

* 6.0 m/min

WELD

DATA 1

WELD

DATA 2

WELD

DATA 3

WELD

DATA 4

2ND

FUNCT

Zie voor meer informatie het hoofdstuk 9.5 ”Snelkeuzemenu, snelkeuzetoetsen”.

4 MIG/MAG-LASSEN

Hoofdmenu  Proces

Bij MIG/MAG-lassen wordt een lasdraad met constante snelheid aangevoerd en

gesmolten. Het lasbad wordt beschermd door het beschermgas.

De pulserende stroom beïnvloedt de overdracht van de druppels van de draad, om

zo zelfs met lage laswaarden een stabiele boog zonder spatten te produceren.

De tabel op pagina 84 toont de draaddiameters die u kunt selecteren voor

MIG/MAG-lassen met KORTE BOOG/BOOGSPRAY.

De tabel op pagina 84 toont de draaddiameters die u kunt selecteren voor

MIG/MAG-lassen met PULSERING.

Als het MIG/MAG-proces wordt geselecteerd, kunt u kiezen uit vier methodes door

Methode te selecteren met de knop links en vervolgens op ENTER te drukken. Kies

tussen korte boog/boogspray, puls, superpuls of QSet en druk vervolgens opnieuw

op ENTER.

- 16 -

bi23h

4.1 Instellingen in het lasdata-instelmenu

4.1.1 MIG/MAG-lassen met korte boog/boogspray.

Instellingen Instellingsbereik In stappen van Syner

gisch

afhanke

lijk

Aanpas

baar in

synergie

Spanning 8 - 60 V 0,25 V

(weergegeven in

één decimaal)

x x

Draadaanvoersnelheid** 0,8 - 30,0 m/min 0,1 m/min x

Smoorspoelwerking 0 - 100% 1% x x

Regulatortype 1 - 12 1 x -

Synergie* UIT of AAN - - -

Gasvoorstroom 0,1 - 25 s 0,1 s x

Kruipstart UIT of AAN - x

”Hot start” UIT of AAN - x

”Hot start”-tijd 0 - 10 s 0,1 s x

Draadaanvoersnelheid ”hot

start”

Volledig draadaanvoerbereik 0,1 m/min x

”Touch sense” 0 - 20 A

Kratervulling UIT of AAN - x

Kratervultijd 0 - 10 s 0,1 s x

Eindwaarde draadaanvoers

nelheid kratervulling

1,5 m/min bij huidige

draadaanvoersnelheid

0,1 m/min x

Eindwaarde kratervullings

spanning

8 - 24,7 V x

”Release pulse”*** UIT of AAN

Nabrandtijd 0 - 1 s 0,01 s x

Gasnastroom 0,1 - 25 s 0,1 s x

Grenswaardeninstellingen 1 - 50 - - -

Meetgrenswaarden 1 - 50 - - -

Puntlassen UIT of AAN - x

Puntlastijd 0 - 25 s 0,1 s x

*) De synergische lijn bij aflevering: massieve draad (Fe), beschermgas CO

met draad van 1,2 mm.

**) Het instellingsbereik is afhankelijk van de gebruikte draadaanvoereenheid.

***) Aangepast in het configuratiemenu MIG/MAG-basisinstellingen.

- 17 -

bi23h

4.1.2 MIG/MAG-lassen met pulsering

Instellingen Instellingsbereik In stappen van Syner

gisch

afhanke

lijk

Aanpas

baar in

synergie

Spanning 10 - 50 V 0,25 V

(weergegeven in

één decimaal)

x x

Draadaanvoersnelheid* 0,8 - 30,0 m/min 0,1 m/min x

Pulsstroom** 100 - 650 A 4 A x

Pulstijd 1,7 - 25,5 ms 0,1 ms x

Pulsfrequentie 16 - 312 Hz 2 Hz x

Grondstroom 4 - 300 A 1 A x

Slope 1 - 9 1 x

Synergie*** UIT of AAN - - -

Ka 0 - 100% 1% x

Ki 0 - 100% 1% x

Gasvoorstroom 0,1 - 25 s 0,1 s x

Kruipstart UIT of AAN - x

”Hot start” UIT of AAN - x

”Hot start”-tijd 0 - 10 s 0,1 s x

Draadaanvoersnelheid ”hot

start”

Volledig draadaanvoerbereik 0,1 m/min x

”Touch sense” 0 - 20 A

Kratervulling

(gepulseerd/niet-gepulseerd)

UIT of AAN - x

Kratervultijd 0 - 10 s 0,1 s x

Eindwaarde draadaanvoers

nelheid kratervulling

1,5 m/min bij huidige

draadaanvoersnelheid

0,1 m/min x

Eindwaarde kratervullings

spanning

8 - 33,2 V x

Eindpulsstroom 100 - max. A x

Eindwaarde grondstroom 12 - 50 A x

Eindwaarde frequentie 20 - 270 Hz x

”Release pulse”**** UIT of AAN

Nabrandtijd 0 - 1 s 0,01 s x

Gasnastroom 0,1 - 25 s 0,1 s x

Instelgrenswaarden 1 - 50 - - -

Meetgrenswaarden 1 - 50 - - -

Puntlassen UIT of AAN - x

Puntlastijd 0 - 25 s 0,1 s x

*) Het instellingsbereik is afhankelijk van de gebruikte draadaanvoereenheid.

**) De minimale grondstroom en pulsstroom zijn afhankelijk van het gebruikte type machine.

***) De synergische lijn bij aflevering: massieve draad (Fe), beschermgas CO

met draad van 1,2 mm.

****) Aangepast in het configuratiemenu MIG/MAG-basisinstellingen.

- 18 -

bi23h

4.1.3 MIG/MAG-lassen met SuperPulse, primair/secundair, korte

boog/boogspray/pulsering

Hoofdmenu  Proces  Methode  Fase  Methode

Instellingen Instellingsbereik In stappen van Syner

gisch

afhanke

lijk

Aanpas

baar in

synergie

Fase Primair of secundair - x

Methode Korte boog/boogspray

of pulsering

- x

Spanning 10 - 50 V 0,25 V (op

display weerge

geven in één

decimaal)

x x

Draadaanvoersnelheid* 0,8 - 30,0 m/min 0,1 m/min x

Smoorspoelwerking 0 - 100% 1% x x

Pulsstroom** 100 - 650 A 4 A x

Pulstijd 1,7 - 25,5 ms 0,1 ms x

Pulsfrequentie 16 - 312 Hz 2 Hz x

Grondstroom 4 - 300 A 1 A x

Slope 1 - 9 1 x

Ka 0 - 100% 1% x

Ki 0 - 100% 1% x

Regulatortype 1

Synergie*** UIT of AAN - - -

Faselastijd 0 - 2,50 s 0,01 s x

Gasvoorstroom 0,1 - 25 s 0,1 s x

Kruipstart UIT of AAN - x

”Hot start” UIT of AAN - x

”Hot start”-tijd 0 - 10 s 0,1 s x

Draadaanvoersnelheid ”hot

start”

Volledig draadaanvoerbereik 0,1 m/min x

”Hot start”-spanning -14 - +27 V x -

”Touch sense” 0 - 20 A x

Kratervulling

(gepulseerd/niet-gepulseerd)

UIT of AAN - x

Kratervultijd 0 - 10 s 0,1 s x

Eindwaarde draadaanvoers

nelheid kratervulling

1,5 m/min bij huidige

draadaanvoersnelheid

0,1 m/min x

Eindwaarde kratervullings

spanning

8 - 33,2 V x

Eindpulsstroom 100 - max. A x

Eindwaarde grondstroom 12 - 50 A x

Eindwaarde frequentie 20 - 270 Hz x

Afknijppuls %

Nabrandtijd 0 - 1 s 0,01 s x

Gasnastroom 0,1 - 25 s 0,1 s x

- 19 -

bi23h

Instellingen Aanpas

baar in

synergie

Syner

gisch

afhanke

lijk

In stappen vanInstellingsbereik

Instelgrenswaarden 1 - 50 - - -

Meetgrenswaarden 1 - 50 - - -

Puntlassen UIT of AAN - x

Puntlastijd 0 - 25 s 0,1 s x

”Release pulse”**** UIT of AAN x

*) Het instellingsbereik is afhankelijk van de gebruikte draadaanvoereenheid.

**) De minimale grondstroom en pulsstroom zijn afhankelijk van het gebruikte type machine.

***) De synergische lijn bij aflevering: massieve draad (Fe), beschermgas CO

met draad van 1,2 mm.

****) Aangepast in het configuratiemenu MIG/MAG-basisinstellingen.

4.1.4 MIG/MAG-lassen met QSet

Hoofdmenu  Proces  Methode

Instellingen Instellingsbereik In stappen van

QSet -18 - +18 1

Draadaanvoersnelheid* 0,8 - 30,0 m/min 0,1 m/min

Smoorspoelwerking 0 - 100% 1

Regulatortype 1 - 12 1

Gasvoorstroom 0,1 - 25 s 0,1 s

Kruipstart UIT of AAN -

Afknijppuls 10 - 120% 1%

Nabrandtijd 0 - 1 s 0,01 s

Gasnastroom 0,1 - 25 s 0,1 s

Instelgrenswaarden 1 - 50 -

Meetgrenswaarden 1 - 50 -

Puntlassen UIT of AAN -

Puntlastijd 0 - 25 s 0,1 s

*) Het instellingsbereik is afhankelijk van de gebruikte draadaanvoereenheid.

- 20 -

bi23h

4.2 Uitleg van de verschillende functies

Spanning

Een hogere spanning zorgt voor een langere boog en produceert een heter en

breder lasbad.

De spanningsinstelling is verschillend in de synergische en niet-synergische modus.

In de synergische modus wordt de spanning ingesteld als een positieve of negatieve

compensatie van de synergische lijn van de spanning. In de niet-synergische modus

wordt de spanningswaarde ingesteld als een absolute waarde.

De spanning wordt ingesteld in het meetdisplay, het lasdata-instelmenu , of het

snelkeuzemenu. U kunt ook de afstandsbediening gebruiken voor de instelling.

Draadaanvoersnelheid

Voor instelling van de gewenste draadaanvoersnelheid in meter/minuu

De draadaanvoersnelheid wordt ingesteld in het meetdisplay, lasdata-instelmenu , of

het snelkeuzemenu. U kunt ook de afstandsbediening gebruiken voor de instelling.

Smoorspoelwerking

Hoge smoorspoelwerking geeft een breder lasbad en minder spatten. Lage smoor

spoelwerking produceert een harder geluid maar een stabielere en geconcentreer

de boog.

De smoorspoelwerking wordt ingesteld in het lasdata-instelmenu.

Geldt alleen voor MIG/MAG-lassen met korte boog/boogspray.

Regulatortype

Beïnvloedt het kortsluitingsproces en de hitte in de las.

Deze instelling mag niet worden gewijzigd.

Pulsstroom

De hoogste van de twee stroomwaarden bij pulsstroom.

De pulsstroom wordt ingesteld in het lasdata-instelmenu met de synergiefunctie

uitgeschakeld.

Alleen van toepassing bij MIG/MAG-lassen met pulsering.

Pulstijd

De tijdsduur van een actieve stroompuls tijdens een pulsperiode.

De pulsstroom wordt ingesteld in het lasdata-instelmenu met de synergiefunctie

uitgeschakeld.

Alleen van toepassing bij MIG/MAG-lassen met pulsering.

- 21 -

bi23h

Pulsfrequentie

Tijd voor grondstroom die samen met de tijd voor de pulsstroom de pulsperiode

bepaalt.

De pulsfrequentie wordt ingesteld in het lasdata-instelmenu met de synergiefunctie

uitgeschakeld.

Alleen van toepassing bij MIG/MAG-lassen met pulsering.

Grondstroom

De laagste van de twee stroomwaarden bij pulsstroom.

De grondstroom wordt ingesteld in het lasdata-instelmenu met de synergiefunctie

uitgeschakeld. Alleen van toepassing bij MIG/MAG-lassen met pulsering.

Stroom

Pulsstroom

Grondstroom Pulstijd Periode pulstijd

Tijd

MIG/MAG-lassen met pulsering.

Slope

Slope betekent dat de pulsstroom langzaam naar de ingestelde waarde stijgt/zakt.

De slope-parameter kan in negen stappen worden ingesteld, waarbij elke stap

overeenkomt met 100 μs.

De slope is van belang in verband met het geluid. Een korte slope geeft een luidere,

scherpere toon. Een te geleidelijk verlopende slope kan in het ergste geval de

capaciteit van de puls beïnvloeden en de druppel afknijpen.

De slope wordt ingesteld in het lasdata-instelmenu met de synergiefunctie

uitgeschakeld.

Alleen van toepassing bij MIG/MAG-lassen met pulsering.

Ka is het proportionele element en komt overeen met de versterking van de

regelaar. Een lage waarde betekent dat de spanning niet nauwkeurig op een

constant niveau kan worden gehouden.

Ka wordt ingesteld in het lasdata-instelmenu  interne constanten met de

synergiefunctie uitgeschakeld.

Alleen van toepassing bij MIG/MAG-lassen met pulsering.

- 22 -

bi23h

Ki is het integrerende element dat op de lange termijn probeert de fout uit te sluiten.

Ook hier geeft een lage waarde een zwakker regulerend effect.

Ki wordt ingesteld in het lasdata-instelmenu  interne constanten met de

synergiefunctie uitgeschakeld.

Alleen van toepassing bij MIG/MAG-lassen met pulsering.

Synergie

Iedere combinatie van draadsoort, draadafmeting en gasmengsel vereist een unieke

verhouding tussen draadaanvoersnelheid en spanning (booglengte) teneinde een

stabiele lasboog verkrijgen. De spanning (booglengte) past zich automatisch aan de

vooraf geprogrammeerde synergische lijn aan, wat het vinden van de juiste

lasparameters sterk vereenvoudigt. Het verband tussen de draadaanvoersnelheid en

andere parameters wordt de ”synergische lijn” genoemd.

Zie de tabellen op pagina 84 voor combinaties van draad en gas.

Het is ook mogelijk om andere pakketten synergische lijnen te bestellen, maar deze

moeten worden geïnstalleerd door een erkende ESAB-technicus.

Zie voor het ontwerpen van uw eigen synergische lijnen hoofdstuk 10.8

Activering van de synergie gebeurt in het lasdata-instelmenu.

Fase

In deze functie wordt een keuze gemaakt tussen primair en secundair.

Hoge instellingen worden opgegeven in primair en lage instellingen in secundair.

De instellingen worden gebruikt om te bepalen of de primaire of secundaire

instellingen beschikbaar moeten zijn voor bewerking. Ze bepalen ook welke

gegevens worden beïnvloed in de meet- en afstandsbedieningsmodus. De in het

meetdisplay weergegeven draadaanvoersnelheid toont de snelheid in de

geselecteerde fase. De spanning, de stroom en het lasvermogen worden gebaseerd

op de metingen in beide fasen.

U kunt verschillende synergische waarden kiezen in de primaire en secundaire

fasen.

De primaire of secundaire fase wordt ingesteld in MIG/MAG STEL IN (SET) met

SuperPulse geselecteerd en synergie uitgeschakeld.

Gasvoorstroomtijd

Deze waarde reguleert de tijd waarin het beschermgas stroomt voordat de boog

wordt ontstoken.

Gasvoorstroom wordt ingesteld in het lasdata-instelmenu  Startwaarde.

Kruipstart

Bij een kruipstart wordt de lasdraad op 50% van de ingestelde snelheid aange

voerd tot de draad elektrisch contact met het werkstuk maakt.

- 23 -

bi23h

Bij een hot start is dit 50% van de hot start-tijd.

Kruipstart wordt ingesteld in het lasdata-instelmenu  Startwaarde.

Hot start

Bij een hot start worden de draadaanvoersnelheid en spanning gedurende een

instelbare tijd verhoogd aan het begin van het lasproces. Het hoofddoel hiervan is

om meer energie te leveren tijdens de lasstart, waardoor de kans op een slechte

samensmelting aan het begin van de lasverbinding wordt verkleind.

Synergisch - hot start

De draadaanvoersnelheid kan gedurende een bepaalde periode worden verhoogd

om zo meer energie te leveren tijdens de lasstart en een goede penetratie te

waarborgen. De snelheid wijkt dan af van de normale draadaanvoersnelheid. De tijd

begint als de boog wordt ontstoken en de lengte is de ingestelde hot start-tijd.

Synergie geeft een toename van de draadaanvoersnelheid met 2 m/min.

Niet-synergisch - hot start

Als niet-synergisch is geselecteerd, kan de spanning worden ingesteld.

Tijdens niet-synergisch en pulseren kunnen spanning, pulsstroom, grondstroom en

frequentie worden ingesteld.

NB!: Het is mogelijk om negatieve waarden in te stellen voor de draadaanvoereen

heid en spanning bij hot start. Deze instellingen kunnen worden gebruikt met hoge

lasdata om een soepele lasstart te krijgen door de waarden van de lasdata

geleidelijk op te voeren.

Hot start wordt geactiveerd in het meetdisplay of in het lasdata-instelmenu 

Startwaarde.

Touch sense

Het systeem detecteert wanneer de draad in contact komt met het werkstuk.

Touch sense wordt ingesteld in het lasdata-instelmenu  Startwaarde.

Alleen van toepassing op robotlassen.

Kratervulling

Kratervulling maakt een gecontroleerde reductie in hitte en omvang van het lasbad

mogelijk als de las wordt afgerond. Dit maakt het makkelijker poriën, hittescheuren

en kraters in de lasnaad te voorkomen.

In de pulslasmodus kan worden gekozen tussen een pulserende en niet-pulserende

kratervulling.

Niet-pulserende kratervulling is een snellere werkmethode. Pulserende kratervulling

duurt iets langer, maar resulteert in een spatvrije kratervulling als de juiste waarden

worden gebruikt.

Synergisch - kratervulling

In de synergische modus worden de kratervultijd en de eindwaarde van de

draadaanvoersnelheid ingesteld voor zowel pulserende als niet-pulserende

kratervulling. De spanning en de pulsparameters zakken naar de eindwaarden met

behulp van synergie.

- 24 -

bi23h

Niet-synergisch - kratervulling

In de niet-synergische modus kunnen de instellingen worden gewijzigd om een

andere booglengte in te stellen voor het einde van de kratervulling. Een eindtijd voor

de eindwaarde van kratervulling kan ook worden ingesteld.

De eindspanning kan worden ingesteld op niet-pulserende kratervulling. De

eindspanning, eindpulsstroom, eindwaarde van de grondstroom en eindwaarde van

de frequentie kunnen worden ingesteld op pulserende kratervulling.

De eindwaarden moeten altijd gelijk of lager zijn dan de ingestelde waarden voor

continulassen. Als de instellingen voor continulassen onder de ingestelde

eindwaarden komen, worden ook de eindwaarden verlaagd. De eindwaarden

worden niet automatisch verhoogd als de instellingen voor continulassen worden

verhoogd.

Voorbeeld:

U hebt 4 m/min ingesteld als eindwaarde voor de draadaanvoersnelheid en u

verlaagt de draadaanvoersnelheid naar 3,5 m/min. De eindwaarde van de

draadaanvoersnelheid wordt eveneens verlaagd naar 3,5 m/min. De eindwaarde van

de draadaanvoersnelheid blijft ingesteld op 3,5 m/min, zelfs als de draadaanvoers

nelheid weer wordt verhoogd.

Kratervulling wordt geactiveerd in het meetdisplay of in het lasdata-instelmenu 

Stopwaarde.

Afknijppuls

De afknijppuls is een puls die zorgt dat er geen bal wordt gevormd op de draad als

het lassen stopt.

Geldt alleen voor MIG/MAG-lassen met korte boog/boogspray. Als de pulslas eindigt

met een puls, dan heet dit een ”eindpuls”.

De afknijppuls wordt ingesteld in het lasdata-instelmenu  Stopwaarde.

Nabrandtijd

Nabrandtijd is de vertraging tussen het tijdstip waarop de lasdraad begint met rem

men tot het tijdstip waarop de stroombron de lasspanning uitschakelt. Een te korte

nabrandtijd resulteert na het lassen in een langere ”draadpeuk”. Er bestaat dan

een kans dat de draad in het stollende lasbad blijft steken. Een te lange nabrandtijd

resulteert in een kortere ”draadpeuk”, waarbij de kans bestaat dat de lasboog in het

lasmondstuk slaat.

Nabrandtijd wordt ingesteld in het lasdata-instelmenu  Stopwaarde.

Release pulse

Als de draad vast komt te zitten in het werkstuk, wordt dit door het systeem

gedetecteerd. Er wordt een pulsstroom verstuurd die de draad vrijmaakt van het

oppervlak.

Van toepassing op MIG/MAG-lassen met korte boog/boogspray en kort pulseren.

Tijdens pulseren wordt de afronding gesynchroniseerd met een puls (eindpuls), die

tussen 20 en 200% kan worden ingesteld.

Deze instelling wordt aangepast in het configuratiemenu  MIG/MAG-basisinstellin

gen.

- 25 -

bi23h

Gasnastroomtijd

Deze waarde reguleert de tijd waarin het beschermgas stroomt nadat de boog is

gedoofd.

Gasnastroomtijd wordt ingesteld in het menu lasdata-instellingen  Stopwaarde.

Instelgrenswaarden en meetgrenswaarden

Bij grenswaarden wordt een grenswaardenummer geselecteerd. Zie voor

instellingen het hoofdstuk 10.4 ”Instelgrenswaarden bewerken” en het hoofdstuk

10.5 ”Meetgrenswaarden bewerken”.

Grenswaarden worden geactiveerd in het lasdata-instelmenu.

Puntlassen

Puntlassen wordt gebruikt als u dunne platen aan elkaar wilt puntlassen.

NB! Het is niet mogelijk om de lastijd te verkorten door de schakelaar los te laten.

Puntlassen wordt geactiveerd en de puntlastijd wordt ingesteld in het

lasdata-instelmenu.

QSet

QSet is een functie die wordt gebruikt om de instelling van lasparameters mogelijk te

maken. Zie voor meer informatie hoofdstuk 4.4.

De QSet-waarde wordt ingesteld in het lasdata-instelmenu voor het lasproces

MIG/MAG en de QSET-methode.

4.3 SuperPulse

Hoofdmenu  Proces  Methode

De SuperPulse-methode wordt gebruikt voor een verbeterde controle over het

lasbad en het stollingsproces. Het lasbad krijgt tijd om te stollen tussen iedere

pulsering.

Voordelen van het gebruik van SuperPulse:

 Minder gevoeligheid voor variaties in de beginopening

 Betere beheersing van het lasbad tijdens positielassen

 Betere beheersing van penetratie en penetratieprofiel

 Verminderde gevoeligheid voor ongelijkmatige warmtegeleiding

SuperPulse kan worden beschouwd als een vooraf geprogrammeerde omschakeling

tussen twee MIG/MAG-instellingen. De tijdintervallen worden bepaald door de

primaire en secundaire gefaseerde tijdinstellingen.

Het lasproces start altijd vanuit de primaire fase. Als hot start is geselecteerd,

worden de primaire instellingen gebruikt tijdens de hot start-tijd in plaats van de

gefaseerde tijdinstelling voor de primaire instellingen. Kratervulling is altijd

gebaseerd op secundaire instellingen. Als een stopopdracht wordt gegeven tijdens

de primair gefaseerde tijdinstelling, schakelt het proces onmiddellijk over naar de

secundaire instellingen. De afronding is gebaseerd op de secundaire instellingen.

- 26 -

bi23h

4.3.1 Draad- en gascombinaties

Zie voor combinaties van draad en gas de tabellen op pagina 84.

4.3.2 Verschillende pulslasmethodes

Hieronder kunt u zien welke pulslasmethode kan worden gebruikt, afhankelijk van de

dikte van het te lassen materiaal.

Warmte

Spray in primaire fase en

pulsering in secundaire fase

Pulsering in primaire fase en

pulsering in secundaire fase

Pulsering in primaire fase en

korte boog in secundaire

fase

Plaatdikte

4.3.3 Draadaanvoereenheid

Gebruik alleen draadaanvoereenheid Feed 3004 bij SuperPulse-lassen.

Voorzorgsmaatregelen!

Bij het gebruik van SuperPulse is er een aanzienlijke belasting op de

draadaanvoereenheid. Om de functionele veiligheid van de draadaanvoereenheid

niet in gevaar te brengen, moeten de grenswaarden uit het volgende diagram

worden gebruikt.

 m/min

- 27 -

bi23h

Verschil in de draadaanvoersnelheid

Cyclustijd (s)

De grafieken voor 15 m/min en 20 m/min verwijzen naar de primaire draaidaan

voersnelheid. De cyclustijd is de som van de primaire en secundaire fasetijd.

Het verschil tussen de primaire en secundaire draadaanvoersnelheid mag de

snelheid niet overschrijden die is aangegeven in de grafiek voor de primaire

draadaanvoersnelheid.

Voorbeeld: Als de cyclustijd 0,25 is en de primaire draadaanvoersnelheid is 15

m/min, dan mag het verschil tussen de primaire en secundaire draadaanvoersnel

heid niet boven de

6 m/min uitkomen.

Lasvoorbeeld A

In dit voorbeeld lassen we een plaat van 10 mm met 1,2 mm aluminiumdraad en

argon beschermgas

Geef via het bedieningspaneel de volgende instellingen op:

Proces SuperPulse SuperPulse

Fase Primair Secundair

Methode Korte boog/boogspray Pulsering

Draadtype AlMg AlMg

Beschermgas Ar Ar

Draaddiameter 1,2 mm 1,2 mm

Spanning (+ 1,0V) (+ 3,0V)

Draadaanvoersnelheid 15,0 m/min 11,0 m/min

Fasetijd 0,1 s 0,1 s

De primaire en secundaire fasetijd is 0,1 s + 0,1 s = 0,2 s.

Het verschil in draadaanvoersnelheid is 15,0 m/min - 11,0 m/min = 4 m/min.

- 28 -

bi23h

Lasvoorbeeld B

In dit voorbeeld lassen we een plaat van 6 mm met 1,2 mm aluminiumdraad en

argon beschermgas.

Geef via het bedieningspaneel de volgende instellingen op:

Proces SuperPulse SuperPulse

Fase Primary Secondary

Methode Pulsering Pulsering

Draadtype AlMg AlMg

Beschermgas Ar Ar

Draaddiameter 1,2 mm 1,2 mm

Spanning (+ 1,0V) (+ 2,0V)

Draadaanvoersnelheid 12,5 m/min 9,0 m/min

Fasetijd 0,15 s 0,15 s

De primaire en secundaire fasetijd is 0,15 s + 0,15 s = 0,3 s.

Het verschil in draadaanvoersnelheid is 12,5 m/min - 9,0 m/min = 3,5 m/min.

4.4 QSet

Hoofdmenu  Proces  Methode

QSet wordt gebruikt om de instelling van lasparameters te vergemakkelijken.

Gebruik de plus-/minknoppen om de booglengte stapsgewijs te vergroten of te

verkleinen van -18 tot + 18.

KORTE LASBOOG

Als u gaat lassen met een nieuw draad- of gastype, stelt QSet automatisch alle

benodigde lasparameters in. Vervolgens slaat QSet alle gegevens op om een goede

las te produceren. De spanning wordt vervolgens automatisch aangepast aan

veranderingen in de draadaanvoersnelheid.

SPRAY

Als u contact maakt met de boogsprayomgeving moet de waarde voor QSet

toenemen. Schakel de QSet-functie uit als u met pure boogspray last. Alle

instellingen worden overgenomen van QSet, met uitzondering van de spanning die

moet worden ingesteld.

Aanbeveling: Las de eerste keer (6 seconden) met QSet op testmateriaal om alle

juiste gegevens te verzamelen.

- 29 -

bi23h

5 MMA-LASSEN

Hoofdmenu  Proces

MMA-lassen wordt ook wel lassen met beklede elektroden genoemd. De lasboog smelt

de elektrode en de bekleding van de elektrode vormt de beschermende slak.

De tabel op pagina 86 toont de draaddiameters die u kunt selecteren voor

MMA-lassen.

5.1 MMA-lassen met gelijkstroom

Instellingen Instellingsbereik In stappen van Syner

gisch

afhanke

lijk

Aanpas

baar in

synergie

Stroom* 16 - 650 A 1 A x

Druk lasboog 0 - 100% 1% x

Min. stroomfactor 0 - 100% 1% x

Regulatortype 0 - 1 x

Synergie UIT of AAN - - -

Hot start UIT of AAN - x

Hot start-tijd 1 - 30 1 x

Hot start-amplitude % - x

Instelgrenswaarden 0 - 50 1 - -

Meetgrenswaarden 0 - 50 1 - -

*) Maximale stroom is afhankelijk van de gebruikte apparatuur.

5.2 MMA-lassen met wisselstroom

Instellingen Instellingsbereik In stappen van Syner

gisch

afhanke

lijk

Aanpas

baar in

synergie

Stroom* 16 - 650 A 1 A x

Druk lasboog 0 - 100% 1% x

Min. stroomfactor 0 - 100% 1% x

Regulatortype 0 - 1 x

Synergie UIT of AAN - - -

Hot start UIT of AAN - x

Hot start-tijd 1 - 30 x

Hot start-amplitude % - x

Instelgrenswaarden 0 - 50 1 - -

Meetgrenswaarden 0 - 50 1 - -

*) Maximale stroom is afhankelijk van de gebruikte apparatuur.

- 30 -

bi23h

5.3 Uitleg van de verschillende functies

DC, Gelijkstroom

Een hogere stroom zorgt voor een breder lasbad en een betere penetratie in het

werkstuk.

De spanning wordt ingesteld in het meetdisplay, het lasdata-instelmenu , of het

snelkeuzemenu.

Druk lasboog “Arc force”

Door de druk van de lasboog wordt bepaald hoe de stroom verandert als reactie op

een verandering in de booglengte. Een lagere waarde zorgt voor een minder krom

me boog met minder spatten.

De druk van de lasboog wordt ingesteld in het lasdata-instelmenu met de

synergiefunctie uitgeschakeld.

Min. stroomfactor

De instelling van de min. stroomfactor wordt gebruikt bij het gebruik van bepaalde

specifieke elektrodes.

Deze instelling mag niet worden gewijzigd.

Regulatortype

Beïnvloedt het kortsluitingsproces en de hitte in de las.

Deze instelling mag niet worden gewijzigd.

Synergie

Synergie voor MMA-lassen betekent dat de voeding automatisch de instellingen van

het geselecteerde elektrodetype en de diameter van de eletrode optimaliseert.

Synergie voor MMA-lassen wordt geactiveerd in het lasdata-instelmenu.

Hot start”

Hot start verhoogt de lasstroom gedurende een bepaalde tijd aan het begin van het

lasproces. Zo wordt de kans op slechte samensmelting aan het begin van de las

verbinding verkleind.

Hot start voor MMA-lassen wordt geactiveerd in het lasdata-instelmenu.

Instelgrenswaarden en meetgrenswaarden

Bij grenswaarden wordt een grenswaardenummer geselecteerd. Zie voor

instellingen het hoofdstuk 10.4 ”Instelgrenswaarden bewerken” en het hoofdstuk

10.5 ”Meetgrenswaarden bewerken”.

Grenswaarden worden geactiveerd in het lasdata-instelmenu.

- 31 -

bi23h

6 TIG-LASSEN

Hoofdmenu  Proces

TIG-lassen

Bij TIG-lassen wordt het metaal van het werkstuk gesmolten met behulp van een boog

die wordt ontstoken door een wolfraamelektrode. De elektrode zelf smelt niet. Het las

bad en de elektrode worden beschermd door een beschermgas.

Pulsstroom

Pulserend lassen wordt gebruikt voor een betere beheersing van het lasbad en

stollingsproces. De pulsfrequentie is zo laag ingesteld dat het lasbad tussen iedere

puls de tijd krijgt gedeeltelijk te stollen. Voor het instellen van pulserend lassen zijn

vier parameters nodig: pulsstroom, pulstijd, grondstroom en grondstroomtijd.

6.1 Instellingen in het lasdata-instelmenu

6.1.1 TIG-lassen zonder pulsering met gelijkstroom

Instellingen Instellingsbereik In stappen van

HF/LiftArc HF of LiftArc -

Tweetakt/viertakt Tweetakt of viertakt -

Stroom* 4 - 500 A 1 A

Slope-uptijd 0 - 25 s 0,1 s

Slope-downtijd 0 - 25 s 0,1 s

Gasvoorstroom 0 - 25 s 0,1 s

Gasnastroom 0 - 25 s 0,1 s

Instelgrenswaarden 0 - 50 1

Meetgrenswaarden 0 - 50 1

*) Maximale stroom is afhankelijk van de gebruikte apparatuur.

- 32 -

bi23h

6.1.2 TIG-lassen zonder pulsering met gelijkstroom

Instellingen Instellingsbereik In stappen van

HF/LiftArc HF of LiftArc -

Tweetakt/viertakt Tweetakt of viertakt -

Pulsstroom* 4 - 500 A 1 A

Grondstroom 4 - 500 A 1 A

Pulstijd 0,001 - 5 s 0,001 s

Grondstroomtijd 0,001 - 5 s 0,001 s

Slope-uptijd 0 - 25 s 0,1 s

Slope-downtijd 0 - 25 s 0,1 s

Gasvoorstroom 0 - 25 s 0,1 s

Gasnastroom 0 - 25 s 0,1 s

Instelgrenswaarden 0 - 50 1

Meetgrenswaarden 0 - 50 1

*) Maximale stroom is afhankelijk van de gebruikte apparatuur.

6.1.3 TIG-lassen zonder pulsering met wisselstroom

Instellingen Instellingsbereik In stappen van

HF/LiftArc HF of LiftArc -

Tweetakt/viertakt Tweetakt of viertakt -

Stroom* 4 - 500 A 1 A

Slope-uptijd 0 - 25 s 0,1 s

Slope-downtijd 0 - 25 s 0,1 s

Gasvoorstroom 0 - 25 s 0,1 s

Gasnastroom 0 - 25 s 0,1 s

Voorverwarming 0 - 100 1

Frequentie Hz ?

Balans % 1%

Compensatie A

Instelgrenswaarden 0 - 50 1

Meetgrenswaarden 0 - 50 1

*) Maximale stroom is afhankelijk van de gebruikte apparatuur.

- 33 -

bi23h

6.2 Uitleg van de verschillende functies

HF-start

Bij de HF-functie wordt de boog met behulp van een elektrodevonk ontstoken.

Deze vonk ontstaat als de elektrode dichter bij het werkstuk wordt gebracht.

HF wordt geactiveerd in het hoofdmenu  Startmethode.

LiftArct

De LiftArc-functie ontsteekt de boog als de elektrode met het werkstuk in contact

wordt gebracht en er daarna weer van af wordt bewogen.

De boog ontsteken met de LiftArc-functiet. Stap 1: de elektrode wordt in contact gebracht met het

werkstuk. Stap 2: de schakelaar wordt ingedrukt en er begint een lage stroom te lopen. Stap 3: de

lasser haalt de elektrode van het werkstuk: de boog wordt ontstoken en de stroom stijgt automatisch

naar de ingestelde waarde.

LiftArc wordt geactiveerd in het hoofdmenu ³ Startmethode.

Tweetakt

Gasvoorstroom Slope

Slope down Gasnastroom

In werking als de tweetaktregeling van de lastoorts wordt gebruikt.

Als de TIG-schakelaar in de tweetaktmodus wordt ingedrukt (1), wordt de

gasvoorstroom gestart (indien gebruikt) en wordt de boog ontstoken. De stroom stijgt

naar de ingestelde waarde (deze wordt gereguleerd door de slope-upfunctie, indien

ingeschakeld). Als de schakelaar op de lastoorts wordt losgelaten (2), daalt de

stroom (of wordt de slope-down geactiveerd) en wordt de boog gedoofd.

Gasnastroom volgt, indien in werking.

Tweetakt wordt geactiveerd in het hoofdmenu ³ schakelaarmodus of in het

meetdisplay.

- 34 -

bi23h

Viertakt

Gasvoorstroom Slope

Slope down Gasnastroom

In werking als de viertaktregeling van de lastoorts wordt gebruikt.

Als de schakelaar in de viertaktmodus wordt ingedrukt (1), wordt de gasvoorstroom

gestart (indien gebruikt). Na afloop van de gasvoorstroomtijd stijgt de stroom tot het

controleniveau (een paar ampère) en wordt de boog ontstoken. Als de schakelaar

wordt losgelaten (2), stijgt de stroom tot de ingestelde waarde (met slope up, indien

in gebruik). Als de lasser klaar is, drukt hij nogmaals op de schakelaar van de

lastoorts (3), zodat het huidige stroomniveau weer daalt (met slope down, indien in

gebruik). Als de schakelaar weer wordt losgelaten (4), dooft de boog en begint de

gasnastroom.

Viertakt wordt geactiveerd in het hoofdmenu ³ schakelaarmodus of in het

meetdisplay.

Stroom

Een hogere stroom zorgt voor een breder lasbad en een betere penetratie in het

werkstuk.

De spanning wordt ingesteld in het meetdisplay, het lasdata-instelmenu , of

het snelkeuzemenu.

Alleen van toepassing bij TIG-lassen met constante stroom.

Pulsstroom

De hoogste van de twee stroomwaarden bij pulsstroom. Bij het pulseren worden ook

slope up en slope down gepulseerd.

De pulsstroom wordt ingesteld in het lasdata-instelmenu.

Alleen van toepassing bij TIG-lassen met pulsering.

Grondstroom

De laagste van de twee stroomwaarden bij pulsstroom.

Grondstroom wordt ingesteld in het lasdata-instelmenu.

Alleen van toepassing bij TIG-lassen met pulsering.

Pulstijd

De tijdsduur van een actieve stroompuls tijdens een pulsperiode.

De pulstijd wordt ingesteld in het lasdata-instelmenu.

Alleen van toepassing bij TIG-lassen met pulsering.

- 35 -

bi23h

Grondstroomtijd

Tijd voor grondstroom die samen met de tijd voor de pulsstroom de pulsperiode

bepaalt.

De grondstroomtijd wordt ingesteld in het lasdata-instelmenu.

Alleen van toepassing bij TIG-lassen met pulsering.

Stroom

Grondstroom

tijd

Pulsstroom

Grondstroom Pulstijd

Tijd

TIG-lassen met pulsering.

Slope up

De slope-up is de tijd waarin de stroom geleidelijk naar de ingestelde waarde stijgt

nadat de TIG-boog is ontstoken. Zo wordt de elektrode geleidelijker verhit en kan

de lasser de elektrode goed plaatsen voordat de ingestelde lasstroom wordt

bereikt.

Slope up wordt ingesteld in het lasdata-instelmenu.

Slope down

Bij TIG-lassen wordt gebruikt gemaakt van een aflooptijd (slope-down). De stroom

daalt dan ”langzaam” binnen een bepaalde tijd ter voorkoming van kraters en/of

scheuren in de lasnaad.

Slope down wordt ingesteld in het lasdata-instelmenu.

Gasvoorstroomtijd

Deze waarde reguleert de tijd waarin het beschermgas stroomt voordat de boog

wordt ontstoken.

Gasvoorstroom wordt ingesteld in het lasdata-instelmenu.

Gasnastroomtijd

Deze waarde reguleert de tijd waarin het beschermgas stroomt nadat de boog is

gedoofd.

Gasnastroom wordt ingesteld in het lasdata-instelmenu.

- 36 -

bi23h

Voorverwarming

Wolfraamelektrode

Instelwaarde

Beschermgas

Ø Kleur Type Ar Ar + 30% He

1.6 Groen WP - -

1.6 Groen WP 30 35

1.6 Goud WL15 20 20

1.6 Goud WL15 30 35

2.4 Groen WP 45 -

2.4 Groen WP 55 60

2.4 Goud WL15 40 40

2.4 Goud WL15 45 50

3.2 Groen WP 55 -

3.2 Groen WP 65 65

3.2 Goud WL15 60 60

3.2 Goud WL15 70 70

4.0 Groen WP 70 75

4.0 Groen WP 80 85

4.0 Goud WL15 65 65

4.0 Goud WL15 70 75

WP = elektrode van puur wolfraam WL15 = elektrode van wolfraam-lanthaanlegering

Voorverwarmen elektrode wordt ingesteld in het lasdata-instelmenu.

Alleen van toepassing bij TIG-lassen met wisselstroom.

Frequentie

Een lagere frequentie (wisselstroom) brengt meer warmte op het werkstuk over en

produceert een breder lasbad.

Een hogere frequentie produceert een smallere boog met een hogere arc force

(smaller lasbad).

Gasnastroom wordt ingesteld in het lasdata-instelmenu.

Alleen van toepassing bij TIG-lassen met wisselstroom.

- 37 -

bi23h

Balans

De balans tussen de halve periode van de positieve (+) en negatieve (-) elektrode

bij het lassen met wisselstroom (AC).

Een lagere balanswaarde genereert meer warmte op de elektrode en zorgt ervoor

dat het oxide op het werkstuk beter wordt afgebroken.

Een hogere balanswaarde genereert meer warmte op het werkstuk en zorgt voor

een betere penetratie.

De balans wordt ingesteld in het lasdata-instelmenu.

Alleen van toepassing bij TIG-lassen met wisselstroom.

Compensatie

Met deze functie wordt het nulniveau verhoogd of verlaagd.

Met een verhoogd nulniveau wordt het werkstuk heter, wat resulteert in een betere

penetratie.

Met een verlaagd nulniveau wordt de elektrode heter en verslechtert de penetratie.

De compensatie wordt ingesteld in het lasdata-instelmenu.

Alleen van toepassing bij TIG-lassen met wisselstroom.

6.3 Uitleg overige functies

Gas spoelen

Het spoelen met gas wordt gebruikt voor het meten van de gasstroom, of om om

de gasslangen vrij te maken van lucht of vocht voordat u met het lassen begint. Zo

lang de schakelaar wordt ingedrukt wordt het gas gespoeld, de spanning of draad

aanvoer wordt niet gestart.

Gasspoelen wordt geactiveerd in het meetdisplay.

- 38 -

bi23h

7 ELEKTRISCH GUTSEN

Hoofdmenu  Proces

Voor elektrisch gutsen wordt een speciale elektrode gebruikt die bestaat uit een

koolstofstaaf met een koperen omhulsel.

Er wordt een boog gevormd tussen de koolstofstaaf en het werkstuk die het mate

riaal smelt. Er wordt lucht aangevoerd om het gesmolten materiaal weg te blazen.

Voor elektrisch gutsen kunnen elektrodes van de volgende afmetingen worden

gebruikt: 4,0, 5,0, 6,0, 8,0, 10 en 13 mm.

Elektrisch gutsen wordt niet aanbevolen voor voedingen van minder dan 400 A.

7.1 Instellingen in het lasdata-instelmenu

Instellingen Instellingsbereik In stap

pen van

Syner

gisch

afhanke

lijk

Aanpas

baar in

synergie

Spanning 8 - 60 V 1 V x x

Synergie* UIT of AAN - - -

Smoorspoelwerking 0 - 100% x

Regulatortype 1 - 12 1 x

*) De synergische lijn bij aflevering: 5,0 mm elektrode (koolstofstaaf).

7.2 Uitleg van de verschillende functies

Spanning

Een hogere stroom zorgt voor een breder lasbad en een betere penetratie in het

werkstuk.

De spanning wordt ingesteld in het meetdisplay, het lasdata-instelmenu of het

snelkeuzemenu.

Smoorspoelwerking

NB! Deze instelling mag niet worden gewijzigd.

Regulatortype

Beïnvloedt het kortsluitingsproces en de hitte in de las.

Deze instelling mag niet worden gewijzigd.

- 39 -

bi23h

8 GEHEUGENBEHEER

8.1 Werking bedieningspaneel

Het bedieningspaneel bestaat in feite uit twee eenheden: het werkgeheugen en het

lasdatageheugen.

Opslaan

Werkgeheugen Lasdatageheugen

Oproepen

In het werkgeheugen wordt een volledige set lasgegevens aangemaakt die kan

worden opgeslagen in het lasdatageheugen.

Tijdens het lassen bestuurt de inhoud van het werkgeheugen het lasproces. Het is

daarom ook mogelijk om een set lasgegevens uit het lasdatageheugen op te roepen

naar het werkgeheugen.

Het werkgeheugen bevat altijd de meest recente set lasgegevens. Dit kunnen

instellingen uit het lasdatageheugen zijn of instellingen die u zelf hebt aangepast.

Het werkgeheugen is dus nooit leeg en wordt nooit gereset.

Hoofdmenu  Geheugen Vanaf de lasdata

MIG/MAG

PROCESS MIG/MAG

METHOD SHORT/SPRAY

WIRE TYPE Fe

SHIELDING GAS Ar+8%CO2

WIRE DIAMETER 1.2 mm

CONFIGURATION"

TOOLS

SET MEASURE MEMORY

FAST

MODE

Er kunnen maximaal 255 sets lasgegevens het bedieningspaneel worden

opgeslagen. Iedere set krijgt een nummer van 1 tot en met 255.

U kunt ook gegevenssets verwijderen en kopiëren en gegevenssets oproepen in

het werkgeheugen.

Hieronder vindt u voorbeelden van het opslaan, oproepen, kopiëren en verwijderen.

- 40 -

bi23h

8.2 Opslaan

Als het lasdatageheugen leeg is, verschijnt het volgende scherm in het display.

WELD DATA MEMORY

We gaan nu een set

lasgegevens opslaan.

De instelling krijgt

geheugepositie 5. Druk

op OPSLAAN (STO

RE). Positie 1 wordt

weergegeven. Draai

één van de instelknop

pen totdat u positie 5

bereikt. Druk op

STORE (OPSLAAN).

STORE

QUIT

WELD DATA MEMORY

Selecteer regel vijf met

met een van de

knoppen. Druk op

OPSLAAN (STORE).

5 -

STORE

QUIT

Het volgende scherm verschijnt in het display.

WELD DATA MEMORY

De door u ingevoerde

instellingen zijn nu

opgeslagen in regel 5.

5 - (TIG)

TIG HF-START

100 AMP

STORE RECALL

DELETE

2ND

FUNCT QUIT

Delen van de inhoud van gegevensset nr. 5 worden onder in het display

weergegeven.

- 41 -

bi23h

8.3 Oproepen

We gaan nu een opgeslagen gegevensset oproepen:

WELD DATA MEMORY

Selecteer de regel met

een van de knoppen.

Druk op HERNEEM

(RECALL).

5 - (TIG)

TIG HF-START

100 AMP

STORE RECALL

DELETE

2ND

FUNCT QUIT

WELD DATA MEMORY

Druk op JA (YES) om

te bevestigen dat u

gegevensset nummer 5

wilt oproepen.

5 - (TIG)

TIG HF-START

100 AMP

NO YES

Dit pictogram in het meetdisplay toont welke

geheugenpositie is opgeroepen.

- 42 -

bi23h

8.4 Verwijderen

Het is mogelijk om een of meer gegevenssets te verwijderen via het geheugenmenu.

We gaan de gegevensset die we in een eerder voorbeeld hebben opgeslagen

verwijderen.

WELD DATA MEMORY

Selecteer de gegevens

set. Druk op WISSEN

(DELETE).

5 - (TIG)

TIG HF-START

100 AMP

STORE RECALL

DELETE

2ND

FUNCT QUIT

WELD DATA MEMORY

Druk op JA (YES) om

te bevestigen dat u de

gegevensset wilt

verwijderen.

5 - (TIG)

TIG HF-START

100 AMP

NO YES

Ga terug naar het geheugenmenu door op de toets NEEN (NO) te drukken.

- 43 -

bi23h

8.5 Kopiëren

Ga verder als volgt om een lasgegevensset te kopiëren naar een nieuwe

geheugenpositie:

WELD DATA MEMORY

Selecteer de geheu

genpositie die u wilt

kopiëren en druk op 2E

FUNCT (2ND FUNCT).

5 - (TIG)

TIG HF-START

100 AMP

STORE RECALL

DELETE

2ND

FUNCT QUIT

WELD DATA MEMORY

Druk op KOPIËREN

(COPY).

5 - (TIG)

TIG HF-START

100 AMP

COPY

EDIT

2ND

FUNCT QUIT

We gaan nu de inhoud van geheugenpositie 5 kopiëren naar positie 50.

Gebruik een van de knoppen om naar de geselecteerde geheugenpositie te gaan, in

dit geval positie 50.

- 44 -

bi23h

WELD DATA MEMORY

Druk op JA (YES).

50 -

COPY

DATA SET 5 TO POSITION: 50

NO YES

Gegevensset nr. 5 is nu gekopieerd naar geheugenpositie 50.

Keer terug naar het geheugenmenu met TERUG (QUIT).

8.6 Bewerken

Ga verder als volgt te om de inhoud van een gegevensset te bewerken:

WELD DATA MEMORY

Selecteer de geheu

genpositie die u wilt be

werken en druk op 2E

FUNCT (2ND FUNCT).

Druk vervolgens op

WIJZIG (EDIT).

5 - (TIG)

TIG HF-START

100 AMP

COPY

EDIT

2ND

FUNCT QUIT

- 45 -

bi23h

Een deel van het hoofdmenu wordt weergegeven en in het menu is het symbool

zichtbaar, wat betekent dat het systeem in de bewerkingsmodus is.

TIG

Selecteer de instelling

die u wilt bewerken en

druk op ENTER. Maak

een keuze uit de lijst en

druk nogmaals op EN

TER.

START METHOD HF-START

GUN TRIGGER MODE 4-STROKE

TIG HF-START

100 AMP

SET

QUIT

WELD DATA SETTING

Druk op STEL IN (SET)

om naar LASDATA IN

STELLEN (WELD DA

TA SETTING) te gaan.

Selecteer de waarden

die u wilt bewerken en

pas deze aan met de

plus-/minknoppen. Sluit

af met TERUG (QUIT).

CURRENT 100 A

SLOPE UP TIME 0.0 S

SLOPE DOWN TIME 2.0 S

GAS PREFLOW 0.5 S

GAS POSTFLOW 5.0 S

SETTING LIMITS -

MEASURE LIMITS -

EDIT DESCRIPTION ....

GAS

PURGE

STROKE

REM QUIT

De instelling voor gegevensset nr. 5 is nu bewerkt en opgeslagen.

- 46 -

bi23h

8.7 Naam

Ga verder als volgt om een opgeslagen gegevensset een eigen naam te geven:

WELD DATA MEMORY

Selecteer de geheu

genpositie die u een

naam wilt geven en

druk op 2E FUNCT

(2ND FUNCT). Druk

vervolgens op WIJZIG

(EDIT).

5 - (TIG)

TIG HF-START

100 AMP

COPY

EDIT

2ND

FUNCT QUIT

WELD DATA SETTING

Druk op STEL IN (SET)

om naar LASDATA IN

STELLEN (WELD DA

TA SETTING) te gaan.

Selecteer BESCHRIJ

VING BEWERKEN

(EDIT DESCRIPTION).

Druk op ENTER.

CURRENT 100 A

SLOPE UP TIME 0.0 S

SLOPE DOWN TIME 2.0 S

GAS PREFLOW 0.5 S

GAS POSTFLOW 5.0 S

SETTING LIMITS -

MEASURE LIMITS -

EDIT DESCRIPTION ....

GAS

PURGE

STROKE

REM QUIT

Hier hebt u toegang tot een toetsenbord dat als volgt wordt gebruikt:

 Plaats de cursor op het gewenste

teken met behulp van de knop links

en de pijltjestoetsen. Druk op

ENTER. Voer op deze manier een

string van maximaal 40 tekens in.

 Druk op UITGEVOERD (DONE) om

de tekst op te slaan. De gegevensset

heeft nu de door u toegewezen naam

in de lijst.

- 47 -

bi23h

9 CONFIGURATIEMENU

Hoofdmenu  Configuratiemenu

Dit menu bevat de volgende submenu's:

 Taal, zie hoofdstuk ”Stap een - taal kiezen” 2.4.

 Blokkeringscode, zie hoofdstuk 9.1

 Afstandsbediening, zie hoofdstuk 9.2

 MIG/MAG-basisinstellingen, zie hoofdstuk 9.3

 MMA-basisinstellingen, zie hoofdstuk 9.4

 Snelkeuzetoetsen, zie hoofdstuk 9.5

 Dubbele startsignalen, zie hoofdstuk 9.6

 Actief paneel in afstandsbedieningsmodus, zie hoofdstuk 9.7

 Automatische opslag van lasgegevens, zie hoofdstuk 9.8

 Toortsbediening van lasdata, zie hoofdstuk 9.2.

 Meerdere draadaanvoereenheden, zie hoofdstuk 9.10.

 Kwaliteitsfuncties, zie hoofdstuk 9.2

 Service, zie hoofdstuk 9.12

 Maateenheid, zie hoofdstuk 9.13

 Frequentiemeetwaarden, zie hoofdstuk 9.14

9.1 Blokkeringscode

Hoofdmenu  Configuratiemenu  Blokkeringscode

Als de blokkeringsfunctie is geactiveerd en het meetdisplay, de afstandbedienings

modus of het snelkeuzemenu actief is, is een wachtwoord (blokkeringscode) vereist

om deze menu's te verlaten.

CODE LOCK

LOCK STATUS OFF

SET / CHANGE LOCK CODE

QUIT

De blokkeringscode wordt geactiveerd in het configuratiemenu.

- 48 -

bi23h

9.1.1 Status blokkeringscode

In de blokkeringscodemodus kunt u de blokkeringsfunctie activeren/deactiveren. De

bestaande blokkeringscode wordt niet verwijderd bij deactivering van de functie. Als

er geen blokkeringscode is opgeslagen en u probeert om de blokkeringscode te

activeren, wordt het toetsenbord weergegeven voor het invoeren van een nieuwe

blokkeringscode.

Om blokkeringscodemodus te verlaten:

Als het meetdisplay of snelkeuzemenu actief is en de blokkeringscode wordt

gedeactiveerd, kunt u deze menu's zonder beperkingen verlaten door op TERUG

(QUIT) of MENU te drukken om naar het hoofdmenu te gaan.

Als de code echter is geactiveerd en u probeert de menu's te verlaten, verschijnt

het volgende scherm om de gebruiker te wijzen op de blokkering.

DRUK OP ENTER VOOR BLOKKERINGSCODE...

PRESS ENTER FOR

LOCK CODE...

Hier kunt u TERUG (QUIT) selecteren om terug te gaan naar het vorige menu of

verdergaan door op ENTER te drukken om blokkeringscode in te voeren.

Vervolgens verschijnt het menu met het toetsenbord, waarin u de code kunt

invoeren. Druk na elk teken op ENTER en bevestig de code door op UITGEVOERD

(DONE) te drukken.

Het volgende tekstkader verschijnt:

NIET-GEBLOKKEERDE EENHEID! (UNIT UNLOCKED!)

UNIT UNLOCKED!

Als de blokkeringscode onjuist is, verschijnt een foutmelding die de gebruiker de

optie biedt het nogmaals te proberen of terug te gaan naar het vorige menu, d.w.z.

het meetdisplay of het snelkeuzemenu.

Als de blokkeringscode juist is, worden alle blokkeringen naar andere menu's

verwijderd, hoewel de blokkeringscode actief blijft. Dit betekent dat u het meetdisplay

en snelkeuzemenu tijdelijk kunt verlaten, maar de blokkeringsmodus nog steeds

actief is als u naar deze menu's terugkeert.

9.1.2 Blokkeringscode instellen/wijzigen

In de modus blokkeringscode instellen/wijzigen kunt u een bestaande

blokkeringscode aanpassen of een nieuwe code ingeven. Een blokkeringscode kan

bestaan uit maximaal 16 optionele letters of cijfers.

- 49 -

bi23h

9.2 Afstandsbediening

Hoofdmenu  Configuratiemenu  Afstandbediening

Een afstandsbediening zonder CAN-busaansluiting moet worden aangesloten via

een adapter. De SuperPulse-methode wordt niet door deze functie ondersteund.

Activeer de afstandbediening na aansluiting in het meetdisplay met de functietoets

AFSTANDSBEDIENING.

9.2.1 Negeer aanpassing

MIG/MAG REMOTE CONTROLS

Plaats de cursor op de

regel AFSTANDSBE

DIENINGEN (REMOTE

CONTROLS). Druk op

ENTER voor een lijst

met alternatieven.

FORGET OVERRIDE ON

DIGITAL OP 5-PROG

ANALOG 1 WIRE SPEED

-MIN 0.8

-MAX 25.0

ANALOG 2 VOLTAGE

-MIN -10

-MAX +10

QUIT

Met NEGEER AANPASSING (FORGET OVERRIDE) in de stand AAN (ON) wordt

het laatst opgeroepen geheugen automatisch opgeroepen bij elke start van een

nieuwe las. Hiermee worden de resultaten van alle lasinstellingen die tijdens de

laatste lasprocedure zijn geproduceerd verwijderd.

9.2.2 Digitale afstandsbediening configureren

Zonder afstandsbedieningadapter

Bij het aansluiten van een afstandsbediening met CAN-busaansluiting vindt de

configuratie automatisch plaats, DIGITAAL (DIGITAL OP).

Met afstandsbedieningadapter

Als u een digitale afstandsbediening gebruikt, geef dan aan welk type

afstandsbediening u hebt.

Plaats de cursor op de regel DIGITAAL (DIGITAL OP) en druk op ENTER om de lijst

te openen waaruit u een optie kunt kiezen.

BINARY CODED

10-PROGR

 Eenheid met 32 programma's BINAIRE CODES (BINARY

CODED)

 Eenheid met 10 programma's * 10-PROG. (10-PROGR)

* of lastoorts met RS3-programmakeuze

- 50 -

bi23h

9.2.3 Analoge afstandsbediening configureren

Zonder afstandsbedieningadapter

Bij het aansluiten van een afstandsbediening met CAN-busaansluiting vindt de

configuratie van ANALOOG 1 en ANALOOG 2 automatisch plaats. De configuratie

kan niet worden gewijzigd.

Met afstandsbedieningadapter

Als u een analoge afstandsbediening gebruikt, kunt u op het bedieningspaneel

aangeven welke potentiometer(s) (maximaal 2) u wilt gebruiken.

De potentiometers worden in het bedieningspaneel aangeduid met ANALOOG 1 en

ANALOOG 2 en verwijzen naar hun eigen set parameters voor het lasproces, bijv.

draadaanvoerparameter (ANALOOG 1) en spanningsparameter (ANALOOG 2) met

MIG/MAG.

Als u de cursor op de regel ANALOOG 1 plaatst en op

ENTER drukt, verschijnt een lijst.

NONE

WIRE SPEED

U kunt nu selecteren of de potentiometer ANALOOG 1 moet worden gebruikt voor

DRAADSNELHEID (WIRE SPEED) of niet moet worden gebruikt, GEEN (NONE).

Selecteer de regel DRAADSNELHEID (WIRE SPEED) en druk op ENTER.

Als u de cursor op de regel ANALOOG 2 plaatst en op

ENTER drukt, verschijnt een lijst.

NONE

VOLTAGE

U kunt nu selecteren of de potentiometer ANALOOG 2 moet worden gebruikt voor

SPANNING (VOLTAGE) of niet moet worden gebruikt, GEEN (NONE).

Selecteer de regel voor SPANNING (VOLTAGE) en druk op ENTER.

Alle configuraties van de afstandsbediening zijn geschikt voor alle aangesloten

draadaanvoereenheden.

Als u ANALOOG 1 uit de configuratie verwijdert, geldt dit voor beide draadaanvoe

reenheden als u twee eenheden gebruikt.

9.2.4 Controlebereik instellen

U kunt het controlebereik voor de gebruikte potentiometer(s) instellen. Dit doet u

door met de plus-/mintoetsen op het bedieningspaneel een minimum- en

maximumwaarde in te stellen.

U kunt verschillende spanningswaarden instellen in de synergische en

niet-synergische modus. De spanningsinstelling in synergie is een afwijking (plus of

min) van de synergische waarde. In de niet-synergische modus wordt de

spanningsinstelling weergegeven als een absolute waarde. De ingestelde waarde

geldt alleen voor synergie als u zich in de synergische modus bevindt. Als u zich niet

in de synergische modus bevindt, is dit een absolute waarde.

Er zijn ook verschillende spanningsbeperkingen voor korte boog/boogspray en

pulsering in de niet-synergische modus.

- 51 -

bi23h

Waarde na resetten

Synergische modus met korte boog/boogspray en pulsering min -10 V - max 10 V

Niet-synergische modus met korte boog/boogspray min 8 V - max 60 V

Niet-synergisch pulslassen min. 8 V - max. 50 V

9.3 MIG/MAG-basisinstellingen

Hoofdmenu  Configuratiemenu  MIG/MAG-basisinstellingen

In dit menu kunt u de volgende functies instellen:

 Schakelaarfunctie (tweetakt/viertakt)

 Viertaktconfiguratie

 Functietoetsconfiguratie

 Spanningsmeting bij pulslassen

 AVC-draadaanvoereenheid

 ”Release pulse”

9.3.1 Schakelaarfunctie (tweetakt/viertakt)

Tweetakt

Gasvoorstroom Hot

start

Lassen Krater

vulling.

Gasnastroom

In werking als de tweetaktregeling van de lastoorts wordt gebruikt.

Gasvoorstroom (indien gebruikt) begint als de schakelaar van de lastoorts wordt

ingedrukt (1). Het lasproces begint. Als de schakelaar wordt losgelaten (2), begint de

kratervulling (indien geselecteerd) en de lasstroom wordt gestopt. Gasnastroom

begint (indien geselecteerd).

TIP: Als u tijdens het kratervullen de schakelaar weer indrukt, gaat het kratervullen

verder totdat de schakelaar wordt losgelaten (stippellijn). Kratervulling kan ook

worden onderbroken door de schakelaar tijdens het proces snel in te drukken en los

te laten.

Tweetakt wordt geactiveerd in het meetdisplay, het configuratiemenu of via een

functietoets in het meetdisplay.

- 52 -

bi23h

Viertakt

Er zijn drie start- en twee stopposities voor viertakt. Dit is start- en stoppositie 1. Bij

resetten wordt positie 1 geselecteerd. Zie het hoofdstuk 9.3.2 ”Viertaktconfiguratie”.

Gasvoor

stroom

Hot

start

Lassen Krater

vulling.

Gasnastroom

In werking als de viertaktregeling van de lastoorts wordt gebruikt.

Gasvoorstroom begint als de schakelaar van de lastoorts wordt ingedrukt (1). als u

de schakelaar loslaat begint het lasproces. Als de schakelaar weer wordt ingedrukt

(3), begint het kratervullen (indien geselecteerd) en wordt de lasstroom verminderd.

Als de schakelaar wordt losgelaten (4), stopt het lasproces en start de gasnastroom

(indien geselecteerd).

TIP: De kratervulling stopt als de schakelaar wordt losgelaten. Als u de schakelaar

ingedrukt houdt, gaat de kratervulling door (de stippellijn).

Viertakt wordt geactiveerd in het meetdisplay, het configuratiemenu of via een

functietoets in het meetdisplay.

9.3.2 Viertaktconfiguratie

In de viertaktconfiguratie beschikt u over verschillende functies voor de viertakt start-

en stopmodus.

Viertakt startmodus

 Gasvoorstroom via schakelaar, zie het hoofdstuk 9.3.1 ”Viertakt”

 Gasvoorstroom via timer

Gasstroom

Draadaanvoer

Gasvoorstroom Lassen

Druk de toortsschakelaar (1) in, de gasvoorstroom start; na afloop van de

gasvoorstroomtijd begint het lasproces. Laat de schakelaar (2) los.

- 53 -

bi23h

 Hot start via schakelaar

Gasstroom

Draadaanvoer

Gasvoorstroom Hot start Lassen

Druk de toortsschakelaar (1) in, de gasvoorstroom start en de hot start is actief

totdat de schakelaar wordt losgelaten (2).

Viertakt stopmodus

 Kratervulling via timer met mogelijke verlenging, zie het hoofdstuk 9.3.1

”Viertakt”

 Kratervultijd via schakelaar

Gasstroom

Draadaanvoer

Lassen -----Kratervulling----

Druk de schakelaar (3) in. Kratervulling begint en stopt. Als u de schakelaar loslaat

(4) tijdens de kratervultijd (kratervultijd verkort), wordt het lassen onderbroken.

9.3.3 Functietoetsconfiguratie

We hebben eerder en beschrijving gegeven van de functietoetsen van het

bedieningspaneel. Bij MIG/MAG-lassen kan de gebruiker de functie van deze

toetsen instellen aan de hand van een lijst met vooraf ingestelde functies. Er zijn

zeven functietoetsen waaraan een functie kan worden toegewezen.

U kunt kiezen uit de volgende opties:

 Geen

 Gasspoelen

 Draadinvoer

 Tweetakt of viertakt

 Kratervulling AAN/UIT

 Kruipstart AAN/UIT

 Hot start AAN/UIT

 Toortsbediening van lasdata

- 54 -

bi23h

In het scherm worden twee kolommen weergegeven: een voor functie en een voor

toetsnummer

SOFT KEYS SETUP

Function Soft key

NONE

GAS PURGE 1

WIRE INCHING 2

TRIGGER MODE (2/4) 3

CRATER FILL ON/OFF 4

CREEP START ON/OFF 5

HOT START ON/OFF 6

TRIGGER SWITCH 7

GAS

PURGE

WIRE

INCH

STROKE

2ND

FUNCT QUIT

Op het paneel zitten vijf functietoetsen. Als u op de toets 2E FUNCT (2ND FUNCT)

drukt, krijgt u toegang tot vijf extra functietoetsen.

Als aan deze toetsen functies worden toegewezen, worden deze van links naar

rechts als volgt genummerd:

1 2 3

2ND

FUNCT

QUIT

4 5 6 7

2ND

FUNCT

Ga verder als volgt om een nieuwe functie aan een functietoets toe te wijzen:

 Plaats de cursor op de regel met de functie GEEN (NONE) en druk op de

functietoets waarvan u het nummer wilt wijzigen.

 Herhaal dit voor de toets waarvan u het nummer wilt gebruiken.

 Plaats de cursor op de regel die u een nieuw toetsnummer wilt geven en druk op

de functietoets waaraan u de functie wilt toewijzen.

Voor de andere toetsen kunt u op dezelfde manier een nieuwe functie toewijzen.

Combineer hiervoor een van de functies in de linkerkolom met een toetsnummer in

de rechterkolom.

9.3.4 Spanningsmeting bij pulslassen

De opties voor spanningsmeting bij pulslassen zijn:

 Piekwaarde voor pulsspanning PULS

De spanning wordt alleen gemeten tijdens het pulsgedeelte en gefilterd voordat

de spanningswaarde op het display wordt weergegeven.

 Gemiddelde spanningswaarde GEMIDDELD (AVERAGE)

De spanning wordt voortdurend gemeten en wordt gefilterd voordat de

spanningswaarde wordt weergegeven.

De meetwaarden die op het display worden weergegeven worden gebruikt als

invoergegevens voor interne en externe kwaliteitsfuncties.

- 55 -

bi23h

9.3.5 AVC-draadaanvoereenheid

Als u een AVC-draadaanvoereenheid (ARC VOLTAGE CONTROL) hebt

aangesloten, ga dan in het configuratiemenu naar MIG/MAG-basisinstellingen. Druk

op ENTER bij de regel met AVC-draadaanvoereenheid en selecteer AAN. De

apparatuur wordt dan automatisch opnieuw geconfigureerd voor de combinatie met

een AVC-draadaanvoereenheid.

9.3.6 ”Release pulse”

Als de draad vast komt te zitten in het werkstuk, wordt dit door het systeem

gedetecteerd. Er wordt een pulsstroom verstuurd die de draad vrijmaakt van het

oppervlak.

Selecteer om deze functie in te schakelen RELEASE PULSE in de lijst onder

MIG/MAG-basisinstellingen, druk vervolgens op ENTER en selecteer AAN.

9.4 MMA-basisinstellingen

Hoofdmenu  Configuratiemenu  MMA-basisinstellingen

Puntlassen

Puntlassen kan worden gebruikt bij het lassen met roestvrijstalen elektroden. Deze

functie houdt in dat de boog wordt ontstoken en gedoofd voor een betere beheer

sing van de hittetoevoer. De elektrode moet iets omhoog worden gebracht om de

boog te doven.

Hier kunt u AAN of UIT selecteren.

9.5 Snelkeuzetoetsen

De functietoetsen WELD DATA 1 t/m WELD DATA 4 worden weergegeven in het

snelkeuzemenu. Deze zijn als volgt geconfigureerd:

FAST MODE SOFT KEYS

Plaats de cursor op de

regel van het FUNC

TIETOETSNUMMER

SNELKEUZE

TOETSNR (SOFT KEY

NUMBER).

SOFT KEY NUMBER 1

ASSOCIATED WELD DATA 5

MIG/MAG SHORT/SPRAY SYNERGIC MODE ON

Fe, C=2, 1.2 mm

+ 3.5 VOLT, 7.6 M/MIN

STORE

DELETE QUIT

De toetsen zijn genummerd 1-4, van links naar rechts. Selecteer de gewenste toets

door het nummer in te voeren met behulp van de plus-/minknoppen.

- 56 -

bi23h

Ga vervolgens met de knop links omlaag naar de volgende regel GEKOPPELDE

LASDATA (ASSOCIATED WELD DATA). Hier kunt u door de lasgegevens bladeren

die zijn opgeslagen in het lasdatageheugen. Selecteer het gewenste lasdatanummer

met de plus-/minknoppen. Druk op OPSLAAN (STORE) om op te slaan. Druk om de

opgeslagen gegevensset te verwijderen op ANNULEER (DELETE).

9.6 Dubbele startbron

Als deze optie geactiveerd is (AAN), kunt u zowel MIG/MAG-lassen via de startinput

van de draadaanvoereenheid als via de TIG-startinput van de voeding en vice versa.

Als het lasproces wordt begonnen vanaf een startsignaalinput dan moet er via

dezelfde input worden gestopt.

9.7 Toetsbediening via afstandsbediening

Hoofdmenu  Configuratiemenu  Toetsblokk. by afstand bed.

Normaal gesproken kunt u geen instellingen verrichten met de druktoetsen als het

paneel in de afstandsbedieningsmodus staat. Als TOETSBLOKK. BY AFSTAND

BED. is ingeschakeld, kan de stroom, draadaanvoer of spanning worden ingesteld

met het bedieningspaneel en met de afstandsbediening.

Als TOETSBLOKK. BY AFSTAND BED. in combinatie met grenswaarden wordt

gebruikt, kan het gebruik van de machine tot een bepaald instellingsbereik worden

beperkt. Dit geldt voor de volgende instellingen: draadaanvoer en spanning voor

MIG/MAG-lassen, stroominstelling voor MMA- en TIG-lassen, pulsstroom bij

TIG-lassen met pulsering.

9.8 Automatisch opslaan

Hoofdmenu  Configuratiemenu  Automatisch opslaan

Als een set lasgegevens is opgeroepen vanaf een geheugenpositie in het

lasdatageheugen en u de instellingen wilt wijzigen, dan worden de wijzigingen

automatisch opgeslagen in de geheugenpositie als u een nieuwe gegevensset

oproept vanuit het geheugen.

Handmatige opslag van lasgegevens in een geheugenpositie blokkeert de volgende

automatische opslagactie.

De geheugenpositie waarin de gegevensset wordt opgeslagen wordt weergegeven

in de rechter bovenhoek van het meetdisplay.

9.9 Toortsbediening lasdata

Hoofdmenu  Configuratiemenu  Toortsbediening lasdata

Met deze functie kan worden gewisseld tussen verschillende lasdatageheugens door

tweemaal op de schakelaar van de lastoorts te klikken.

U kunt zo wisselen tussen maximaal vijf geselecteerde geheugenposities. (Zie het

hoofdstuk 8 ”Geheugenbeheer”)

- 57 -

bi23h

UIT (OFF) - Geen wisseling tussen lasgegevens.

UIT TIJDENS LASSEN (ARC OFF) - De gebruiker kan tijdens het lassen niet

wisselen tussen geheugenposities.

AAN (ON) - De gebruiker kan altijd wisselen tussen geheugenposities.

Toortsbediening lasdata activeren

TRIGGER WELD DATA SWITCH

Plaats de cursor op de

regel LASDATA VIA

TOORTSSCHAK AAN/

UIT (TRIGGER WELD

DATA SWITCH) en

druk op ENTER. Selec

teer UIT, UIT TIJDENS

LASSEN of AAN. Druk

op ENTER.

TRIGGER WELD DATA SWITCH OFF

ADD/DELETE WELD DATA 5

SELECTED WELD DATA

MIG/MAG SHORT/SPRAY SYNERGIC MODE ON

Fe, CO2, 1.2 mm

+ 3.5 VOLT, 7.6 M/MIN

QUIT

Keuze van lasgegevens uit het geheugen

TRIGGER WELD DATA SWITCH

Plaats de cursor op de

regel TOEVOEGEN/

WISSEN LASDATA

(ADD/DELETE WELD

DATA).

TRIGGER WELD DATA SWITCH OFF

ADD/DELETE WELD DATA 19

SELECTED WELD DATA 5 19

MIG/MAG SHORT/SPRAY SYNERGIC MODE OFF

Fe, CO2, 1.2 mm

+ 6 VOLT, 9 M/MIN

STORE

DELETE QUIT

Selecteer de geheugennummers waar de relevante lasgegevens zijn opgeslagen

met de plus-/mintoetsen en druk daarna op OPSLAAN (STORE).

De regel GESELECTEERDE LASDATA (SELECTED WELD DATA) geeft aan welke

lasgegevens zijn geselecteerd en in welke volgorde deze verschijnen, van links naar

rechts. De lasgegevens voor de laatst geselecteerde positie worden weergegeven

onder de lijn in het display.

Om lasgegevens te verwijderen volgt u dezelfde procedure maar drukt u op de toets

ANNULEER (DELETE).

- 58 -

bi23h

9.10 Meerdere draadaanvoereenheden

Hoofdmenu  Configuratiemenu  Dubbele draadaanv.eenh.

Als u meerdere draadaanvoereenheden (maximaal 4) aansluit, gebruik dan

draadaanvoereenheden zonder lasdata-eenheid, d.w.z. met een leeg

bedieningspaneel..

Alle aan de klant geleverde draadaanvoereenheden hebben identiteit nummer 1.

Het eerste dat u moet doen als u meerdere draadaanvoereenheden aansluit is het

ID-nummer van een van de eenheden wijzigen.

Ga verder als volgt om het ID-nummer te wijzigen:

 Sluit de eerste draadaanvoereenheid aan en ga naar het menu DUBBELE

DRAADAANV.EENH. (MULTIPLE WIRE FEEDERS).

 Druk op de schakelaar en laat deze weer los om de draadaanvoereenheid in te

schakelen.

 Lees vervolgens op de eerste regel af welk ID-nummer aan de draadaanvoe

reenheid is toegewezen (dit moet de eerste keer 1 zijn). Selecteer vervolgens

een nieuw ID-nummer tussen 2 en 4.

MULTIPLE WIRE FEEDERS

Plaats de cursor op de

regel SELECTIE

NIEUW ID NR. (SE

LECT A NEW ID NUM

BER). Stel met de

plus-/minknoppen het

gewenste nummer tus

sen 1 en 4 in. Druk op

ENTER.

CURRENT ID NUMBER -

SELECT A NEW ID NUMBER 1

CONNECTED WIRE FEEDERS ID:

QUIT

In de bovenste regel verandert het ID-nummer in het gewenste nummer.

 Sluit de volgende draadaanvoereenheid aan.

 Druk op de schakelaar en laat deze weer los om deze draadaanvoereenheid in

te schakelen. U kunt nu aflezen dat de eenheid ID-nummer 1 heeft.

De configuratie is nu voltooid en u kunt de apparatuur normaal gebruiken. Op

dezelfde wijze is het mogelijk om vier draadaanvoereenheden te configureren en te

gebruiken. Het belangrijkste bij het gebruiken van meerdere draadaanvoereenheden

is niet welk ID-nummer ze toegewezen hebben gekregen, maar dat ze verschillende

nummers hebben zodat ze van elkaar kunnen worden onderscheiden.

- 59 -

bi23h

Let erop dat hetzelfde ID-nummer niet aan twee draadaanvoereenheden wordt

toegewezen. Als dit gebeurt, maak dit dan ongedaan door een van de

draadaanvoerheden los te halen en de bovenstaande procedure opnieuw vanaf het

begin uit te voeren. U kunt altijd het menu ”DUBBELE DRAADAANV.EENH.”

oproepen en het ID-nummer van de aangesloten draadaanvoereenheden

controleren door op de schakelaar te drukken.

Op de regel AANGESLOTEN DRAADAANVOER ID (CONNECTED WIRE FEEDERS

ID) kunt u het ID-nummer van alle aangesloten draadaanvoereenheden aflezen.

9.11 Kwaliteitsfuncties

Hoofdmenu  Configuratiemenu  Kwaliteitsfuncties

De voorwaarden voor het registreren van voltooide lassen worden ingesteld onder

Kwaliteitsfuncties in het configuratiemenu.

Selecteer de regel en druk op ENTER. Als AAN (ON) is geselecteerd, wordt elke las

opgeslagen als een tekstbestand met de extensie .aqd, met elke dag een nieuw

bestand. In de bestanden wordt de volgende informatie geregistreerd:

 Starttijd van het lasproces

 Duur van het lasproces

 Maximale, minimale en gemiddelde stroom tijdens het lassen

 Maximale, minimale en gemiddelde spanning tijdens het lassen

 Maximale, minimale en gemiddelde vermogen tijdens het lassen

Zie hoofdstuk 10.7 voor meer informatie over de kwaliteitsfunctie.

9.12 Onderhoud

Hoofdmenu  Configuratiemenu  Onderhoud

In dit menu stelt u in hoe vaak het mondstuk moet worden vervangen. Specificeer

het aantal lasstarts waarna het mondstuk moet worden vervangen door de regel

VERVANGINGSTERMIJN MONDSTUK (CONTACT TIP CHANGE INTERVAL) te

selecteren en op ENTER te drukken. Gebruik vervolgens de plus-/minknoppen om

de gewenste waarde in te stellen. Als de service-interval is verstreken, wordt

foutcode 54 weergegeven in het foutlog. Reset door op de functietoets RESET

(RESET) te drukken.

Als TOTALE GEBRUIKSTIJD (TOTAL RUNNING TIME LIMIT) als servicelimiet

wordt geselecteerd in plaats van het aantal lasstarts, wordt contact opgenomen met

een erkende ESAB-technicus.

- 60 -

bi23h

MAINTENANCE

CONTACT TIP CHANGE INTERVAL 0 Welds

 WELD COUNT 0 Welds

TOTAL RUNNING TIME LIMIT 0d00:00:00

 TOTAL RUNNING TIME 0d00:00:00

RESET

QUIT

9.13 Lengte-eenheid

Hoofdmenu  Configuratiemenu  Lengte-eenheid

Hier wordt de lengte-eenheid geselecteerd, metrisch of in inches:

METRIC

INCH

9.14 Waardefrequentie instellen

Hoofdmenu  Configuratiemenu  Value-frequentie meten

De frequentie van de meetwaarde wordt hier ingesteld door een waarde tussen 1 en

10 Hz te selecteren met behulp van de plus-/minknoppen.

9.15 Ontgrendelingscode

Hoofdmenu  Configuratiemenu  Ontgrendelingscode

Met de functie ONTGRENDELINGSCODE (REGISTER KEY) kunt u bepaalde

functies ontgrendelen die niet zijn opgenomen in de basisversie van het

bedieningspaneel. Zie voor meer informatie over deze functies pagina 78.

Neem om toegang te krijgen tot deze functies contact op met ESAB. Als u het

serienummer van de eenheid verstrekt, ontvangt u een ontgrendelingscode die moet

worden ingevoerd in het menu ONTGRENDELINGSCODE (REGISTER KEY).

- 61 -

bi23h

Druk op CODE INVOEREN (ENTER KEY) en voer de ontgrendelingscode in via het

toetsenbord dat op het display verschijnt. Plaats de cursor op het gewenste teken op

het toetsenbord met de knop links en de pijltjestoetsen. Druk op ENTER. Druk nadat

de tekenreeks is geregistreerd op UITGEVOERD (DONE).

Druk om de ontgrendelingscode te activeren op ACTIVEER (ACTVTE). Er verschijnt

een bericht: CODE GEACTIVEERD (KEY ACTIVATED). Als de registratie is mislukt,

verschijnt het volgende bericht: ONJUISTE CODE (INCORRECT KEY). Controleer in

dat geval de code en probeer het opnieuw.

10 GEREEDSCHAPPEN

Hoofdmenu  Gereedschappen

Dit menu bevat de volgende submenu's:

 Foutlog, zie hoofdstuk 10.1.

 Export/Import, zie hoofdstuk 10.2.

 Bestandsmanager, zie hoofdstuk 10.3.

 Instelgrenswaarden bewerken, zie hoofdstuk 10.4.

 Meetgrenswaarden bewerken, zie hoofdstuk 10.5.

 Productiestatistieken, zie hoofdstuk 10.6.

 Kwaliteitsfuncties, zie hoofdstuk 10.7.

 Door de klant gespecificeerde synergische lijnen, zie hoofdstuk 10.8.

 Kalender, zie hoofdstuk 10.9.

 Gebruikersaccounts, zie hoofdstuk 10.10.

 Eenheidsinformatie, zie hoofdstuk 10.11

10.1 Foutlog

Hoofdmenu  Gereedschappen  Foutlog

Foutcodes worden gebruikt om aan te geven dat er een fout is opgetreden in het

lasproces. Dit wordt op het display aangegeven door middel van een pop-upmenu.

In de rechter bovenhoek van het display verschijnt een uitroepteken .

NB! verdwijnt van het scherm zodra u het foutlogmenu opent.

Alle fouten die zich tijdens het gebruik van de lasapparatuur voordoen, worden

opgeslagen als foutmeldingen in het foutlog. Er kunnen maximaal 99 foutmeldingen

worden bewaard. Als het foutlog vol is, d.w.z. als 99 foutmeldingen zijn opgeslagen,

wordt de oudste melding automatisch verwijderd wanneer de volgende fout optreedt.

- 62 -

bi23h

In het foutlogmenu kan de volgende informatie worden afgelezen:

 Het foutnummer van de fout

 De datum waarop de fout is opgetreden

 De tijd waarop de fout is opgetreden

 De eenheid waarin de fout is opgetreden

 Het foutbeheernummer van de fout

ERROR LOG

Index Date Time Unit Error

1 080917 11:24:13 8 19

2 080918 10:24:18 8 17

Lost contact with wire feeder

DELETE

ALL

UPDATE

VIEW

TOTAL QUIT

10.1.1 Eenheidsaanduidingen

1 = koeleenheid 4 = afstandsbediening

2 = voeding 5 = AC-eenheid

3 = draadaanvoereen

heid

8 = bedieningspaneel

10.1.2 Beschrijving foutcodes

Hieronder zijn de foutbeheercodes vermeld die de gebruiker zelf kan corrigeren.

Neem contact op met een reparateur als een andere code verschijnt.

Fout

code

Beschrijving

1 Fout in programmageheugen (EPROM)

Het programmageheugen is beschadigd.

Deze fout schakelt geen functies uit.

Oplossing: Start de machine opnieuw. Neem contact op met een reparateur als de fout

zich blijft voordoen.

2 Fout in microprocessor-RAM

De microprocessor kan niet naar het interne geheugen schrijven/lezen.

Deze fout schakelt geen functies uit.

Oplossing: Start de machine opnieuw. Neem contact op met een reparateur als de fout

zich blijft voordoen.

3 Fout in extern RAM

De microprocessor kan niet naar het externe geheugen schrijven/lezen.

Deze fout schakelt geen functies uit.

Oplossing: Start de machine opnieuw. Neem contact op met een reparateur als de fout

zich blijft voordoen.

- 63 -

bi23h

Fout

code

Beschrijving

4 5 V voedingsspanning laag

De voedingsspanning is te laag.

Het huidige lasproces is gestopt en kan niet opnieuw worden gestart.

Oplossing:Schakel de netspanning uit om de eenheid te resetten. Neem contact op met

een reparateur als de fout zich blijft voordoen.

5 Te hoge/te lage gelijkspanning

De spanning is te hoog of te laag. Een te hoge spanning kan worden veroorzaakt door

sterke fluctuaties in de netspanning of door een slechte voeding (hoge inductiviteit van de

voeding of een ontbrekende fase).

De voeding is uitgeschakeld en kan niet opnieuw worden gestart.

Oplossing: Schakel de netspanning uit om de eenheid te resetten. Neem contact op met

een reparateur als de fout zich blijft voordoen.

6 Te hoge temperatuur

De oververhittingsbeveiliging is geactiveerd.

Het lasproces is gestopt en kan niet worden hervat tot de overhittingsbeveiligingen zijn

gereset.

Oplossing: Controleer of de ventilatieopeningen geblokkeerd of vuil zijn. Controleer de

huidige inschakelduur om er zeker van te zijn dat de eenheid niet wordt overbelast.

7 Hoge primaire stroom

De voeding neemt teveel stroom van de aangeleverde gelijkspanning.

De voeding is uitgeschakeld en kan niet opnieuw worden gestart.

Oplossing: Schakel de netspanning uit om de eenheid te resetten. Neem contact op met

een reparateur als de fout zich blijft voordoen.

12 Communicatiefout (waarschuwing)

De CAN-bus van het systeem is tijdelijk overbelast.

De voeding of draadaanvoereenheid heeft geen contact meer met het bedieningspaneel.

Oplossing: Controleer of alle apparatuur goed is aangesloten.

Neem contact op met een reparateur als de fout zich blijft voordoen.

14 Communicatiefout

Door overbelasting is de CAN-bus tijdelijk buiten werking gesteld.

Het huidige lasproces is gestopt.

Oplossing: Controleer of alle apparatuur goed is aangesloten. Schakel de netspanning

uit om de eenheid te resetten. Neem contact op met een reparateur als de fout zich blijft

voordoen.

15 Meldingen verloren gegaan

De microprocessor kan inkomende meldingen niet snel genoeg verwerken, waardoor er

informatie verloren is gegaan.

Oplossing: Schakel de netspanning uit om de eenheid te resetten. Neem contact op met

een reparateur als de fout zich blijft voordoen.

17 Geen verbinding met andere eenheid

De huidige acties worden afgebroken en het lasproces kan niet worden gestart.

De fout kan het gevolg zijn van een onderbreking in de verbinding (b.v. in de CAN-kabel)

tussen de lasgegevenseenheid en een andere eenheid. Het foutlog toont de

desbetreffende eenheid.

Oplossing: Controleer de CAN-bekabeling. Neem contact op met een reparateur als de

fout zich blijft voordoen.

- 64 -

bi23h

Fout

code

Beschrijving

19 Geheugenfout in het door een batterij ondersteunde RAM-geheugen

De batterij heeft spanning verloren

Oplossing: Schakel de netspanning uit om de eenheid te resetten. Het bedieningspaneel

is gereset. De instellingen zijn in het Engels, met MIG/MAG, SHORT/SPRAY, Fe, CO2,

1,2 mm.

Neem contact op met een reparateur als de fout zich blijft voordoen.

22 Zendbuffer vol

Het bedieningspaneel kan onvoldoende snel gegevens verzenden naar de andere

eenheden.

Oplossing: Schakel de netspanning uit om de eenheid te resetten.

23 Ontvangstbuffer vol

Het bedieningspaneel kan onvoldoende snel gegevens van de andere eenheden

verwerken.

Oplossing: Schakel de netspanning uit om de eenheid te resetten.

25 Onjuist formaat lasgegevens

Poging om lasgegevens op te slaan in een USB-geheugen. Het USB-geheugen gebruikt

een ander gegevensformaat dan het lasdatageheugen.

Oplossing: Gebruik een ander USB-geheugen.

26 Programmafout

Door een bepaalde oorzaak kan de processor de normale programmataken niet uitvoeren.

Het programma wordt automatisch opnieuw opgestart. Het lasproces wordt gestopt. Deze

fout schakelt geen functies uit.

Oplossing: Bekijk de lasprogramma's tijdens het lassen opnieuw. Neem contact op met

een reparateur als de fout zich blijft voordoen.

28 Programmagegevens weg

Programma's worden niet uitgevoerd.

Oplossing: Schakel de netspanning uit om de eenheid te resetten. Neem contact op met

een reparateur als de fout zich blijft voordoen.

40 Incompatibele eenheden

Onjuiste draadaanvoereenheid is aangesloten. Geen herstart mogelijk.

Oplossing: Sluit de juiste draadaanvoereenheid aan.

54 Service-interval verstreken

De service-interval voor vervanging van het mondstuk is verstreken.

Oplossing: Vervang het mondstuk.

60 Communicatiefout

Door overbelasting is de interne CAN-bus tijdelijk buiten werking gesteld. Het huidige

lasproces is gestopt.

Oplossing: Controleer of alle apparatuur goed is aangesloten. Schakel de netspanning

uit om de eenheid te resetten. Neem contact op met een reparateur als de fout zich blijft

voordoen.

64 Meetgrenswaarde overstreken

De meetwaarden zijn over hun limieten heengegaan.

Oplossing: Ga na of de grenswaarde correct is ingesteld en controleer de kwaliteit van

de lasnaad.

- 65 -

bi23h

10.2 Export/Import

Hoofdmenu  Gereedschappen  Export/Import

In het menu Export/Import kan informatie naar en van het bedieningspaneel worden

overgebracht via een USB-geheugen.

De volgende informatie kan worden overgedragen:

 Inbrengen lasdata Export/Import

 Systeeminstellingen ”

 Instelgrenswaarden ”

 Meetgrenswaarden ”

 Foutlog Export

 Kwaliteitsfunctieslogboek ”

 Productiestatistieken ”

 Synergische lijnen Export/Import

 Basisinstellingen ”

Sluit het USB-geheugen aan. Zie hoofdstuk 2.3 voor uitleg over het aansluiten van

het USB-geheugen. Selecteer de regel met de informatie die moet worden

overgebracht. Druk op EXPORT (EXPORT) of IMPORT (IMPORT) naargelang de

informatie moet worden geïmporteerd of geëxporteerd.

EXPORT/IMPORT

WELD DATA SETS

SYSTEM SETTINGS

SETTING LIMITS

MEASURE LIMITS

ERROR LOG

QUALITY FUNCTION LOG

PRODUCTION STATISTICS

SYNERGIC LINES

BASIC SETTINGS

EXPORT IMPORT

QUIT

10.3 Bestandsmanager

Hoofdmenu  Gereedschappen  Bestandsmanager

In Bestandsmanager kunt u informatie in een USB-geheugen (C:\) beheren.

Bestandsmanager biedt de mogelijkheid om lasgegevens en kwaliteitsgegevens

handmatig te kopiëren en te verwijderen.

Als het USB-geheugen is aangesloten, geeft het display de basismap van het

geheugen weer (vooropgesteld dat er geen andere map is geselecteerd).

Het bedieningspaneel onthoudt waar u was toen u de bestandsmanager voor het

laatst gebruikte, zodat u naar dezelfde plaats in de bestandsstructuur kunt terugkeert

als u het systeem weer gaat gebruiken.

- 66 -

bi23h

FILE MANAGER

INFO UPDATE

ALT. QUIT

Via de functie INFO (INFO) kunt u controleren hoeveel opslagruimte er over is in het

geheugen.

Werk de informatie bij door op BIJWERKEN (UPDATE) te drukken.

Druk op ALT. (ALT.) om gegevens verwijderen, een naam te wijzigen, een nieuwe

map te maken of om te kopiëren of plakken. Er verschijnt dan een lijst waaruit u een

keuze kunt maken. Als u (..) of een map selecteert, kunt u alleen een nieuwe map

maken of een eerder gekopieerd bestand plakken. Als u een bestand hebt

geselecteerd, worden de opties HERNOEMEN (RENAME), KOPIËREN (COPY) of

PLAKKEN (PASTE) toegevoegd als u eerder een bestand hebt gekopieerd.

FILE MANAGER

Selecteer een map of

bestand en druk op

ALT. (ALT.).

WeldData

NEW FOLDER

ErrorLog.xml

QData.xml

XWeldoffice.dat

INFO UPDATE

ALT. QUIT

Nadat u op ALT. (ALT.) hebt gedrukt, wordt de lijst

weergegeven.

COPY

PASTE

DELETE

RENAME

NEW FOLDER

10.3.1 Bestand/map verwijderen

Selecteer het bestand of de map die moet worden verwijderd en druk op ALT.

(ALT.).

Selecteer WISSEN (DELETE) en druk op ENTER.

DELETE

RENAME

NEW FOLDER

- 67 -

bi23h

Het bestand/de map is nu verwijderd. Om een map te kunnen verwijderen moet

deze leeg zijn, d.w.z. eerst moeten de in de map opgeslagen bestanden worden

verwijderd.

10.3.2 Bestand/map hernoemen

Selecteer het bestand of de map die moet worden hernoemd en druk op ALT.

(ALT.).

Selecteer HERNOEMEN (RENAME) en druk op

ENTER.

DELETE

RENAME

NEW FOLDER

Er verschijnt een toetsenbord op het display. Gebruik de knop links om van regel te

veranderen en de pijltjestoetsen om naar links of naar rechts te gaan. Selecteer het

gewenste teken/de gewenste functie en druk op ENTER.

10.3.3 Nieuwe map maken

Selecteer de locatie voor de nieuwe map en druk op ALT. (ALT.).

Selecteer NIEUWE MAP (NEW FOLDER) en druk op

ENTER.

DELETE

RENAME

NEW FOLDER

Er verschijnt een toetsenbord op het display. Gebruik de knop links om van regel te

veranderen en de pijltjestoetsen om naar links of naar rechts te gaan. Selecteer het

gewenste teken/de gewenste functie en druk op ENTER.

10.3.4 Bestanden kopiëren en plakken

Selecteer het bestand dat u wilt kopiëren en druk op ALT. (ALT.).

Selecteer KOPIËREN (COPY) en druk op ENTER.

COPY

PASTE

DELETE

RENAME

NEW FOLDER

Plaats de cursor in de map waarin het gekopieerde bestand moet worden geplaatst

en druk op ALT. (ALT.).

Selecteer PLAKKEN (PASTE) en druk op ENTER.

COPY

PASTE

DELETE

RENAME

NEW FOLDER

De kopie wordt opgeslagen als Kopie van en de oorspronkelijke naam, b.v. Kopie

van WeldData.awd.

- 68 -

bi23h

10.4 Instelgrenswaarden bewerken

Hoofdmenu  Gereedschappen  Grenswaardeneditor instellen

In dit menu kunt u uw eigen minimum- en maximumwaarden instellen voor

uiteenlopende lasmethoden. De grenswaarden kunnen niet hoger of lager zijn dan

de waarden waarvoor de voeding is ontworpen. Er zijn 50 opslagpunten. Selecteer

de regel voor een leeg opslagpunt en druk op ENTER. Selecteer het proces

(MIG/MAG, MMA, TIG) en druk op ENTER. Bij MIG/MAG kunnen de maximum- en

minimumwaarden voor spanning en draadaanvoersnelheid worden geselecteerd.

EDIT SETTING LIMITS

PROCESS MIG/MAG

VOLTAGE

- MIN 8.0 V

- MAX 60.0 V

WIRE SPEED

- MIN 0.8 M/MIN

- MAX 25.0 M/MIN

STORE AUTO

DELETE QUIT

Bij MMA en TIG kunnen de maximum- en minimumwaarden voor de stroom worden

gewijzigd.

Druk na het wijzigen van de waarden op OPSLAAN (STORE). Als het systeem

vraagt of de grenswaarde moet worden opgeslagen op het geselecteerde

opslagpunt, drukt u op NEEN (NO) of JA (YES). De waarden voor het opslagpunt

worden weergegeven onder de lijn onder in het display. In dit geval is opslagpunt 2

voor de MMA-grenswaarden 20 - 394 A.

Bij selectie van AUTO (AUTO) worden de grenswaarden automatisch ingesteld op

basis van de grenswaarden die voor elke lasmethode zijn vastgesteld.

Als het systeem vraagt of de instelgrenswaarden automatisch moeten worden

ingesteld, drukt u op NEEN (NO) of JA (YES) en vervolgens op OPSLAAN (STORE)

als de instelling moet worden bewaard.

- 69 -

bi23h

10.5 Meetgrenswaarden bewerken

Hoofdmenu  Gereedschappen  Grenswaardeneditor instellen

In dit menu kunt u uw eigen meetwaarden instellen voor uiteenlopende

lasmethoden. Er zijn 50 opslagpunten. Selecteer de regel voor een leeg opslagpunt

en druk op ENTER. Selecteer het proces door op ENTER te drukken. Selecteer

vervolgens het lasproces uit de lijst die verschijnt en druk nogmaals op ENTER.

De volgende waarden kunnen worden geselecteerd:

Voor MIG/MAG

 spanning: min., max., min. gemiddeld, max. gemiddeld

 stroom: min., max., min. gemiddeld, max. gemiddeld

 vermogen: min., max., min. gemiddeld, max. gemiddeld

 stroom draadaanvoereenheid: min., max., min. gemiddeld, max. gemiddeld

Tip: om problemen met de aanvoer te voorkomen, vooral tijdens het robotlassen, kunt

u het beste een maximumwaarde instellen voor de motorstroom van de aanvoer

eenheid. Een hoge motorstroom duidt op problemen met de aanvoer. Het wordt aan

bevolen de motorstroom gedurende een maand lassen in de gaten te houden om tot

de juiste maximumwaarde te komen. Zo weet u wat een geschikte maximumwaarde is.

Voor MMA en TIG

 spanning: min., max., min. gemiddeld, max. gemiddeld

 stroom: min., max., min. gemiddeld, max. gemiddeld

 vermogen: min., max., min. gemiddeld, max. gemiddeld

Stel de gewenste waarde in met een van de knoppen rechts en druk op OPSLAAN

(STORE).

In het dialoogvenster wordt u gevraagd of u het geselecteerde opslagpunt wilt

opslaan. Druk op JA (YES) om de waarde op te slaan. De waarden voor het

opslagpunt worden weergegeven onder de lijn onder in het display.

MEASURE LIMITS

1 - MIG

2 - TIG

3 -

4 -

5 -

6 -

7 -

24.0 - 34.0 VOLT, 90 - 120 AMP

2000 - 3000 Kw

QUIT

Bij selectie van AUTO (AUTO) worden de grenswaarden automatisch ingesteld op

basis van de laatst gebruikte meetwaarden.

Als het systeem vraagt of de grenswaarden automatisch moeten worden ingesteld,

drukt u op NEEN (NO) of JA (YES) en vervolgens op OPSLAAN (STORE) als de

instelling moet worden bewaard.

- 70 -

bi23h

10.6 Productiestatistieken

Hoofdmenu  Gereedschappen  Productiestatistieken

De productiestatistieken worden gebruikt om de totale boogtijd, het totale volume

van gebruikt materiaal en het aantal lassen sinds de laatste reset bij te houden. In

deze statistieken wordt ook de boogtijd en het gebruikte materiaal voor de laatste las

bijgehouden. Tevens toont het display het gebruikte draadmateriaal per

lengte-eenheid en laat het zien wanneer de laatste reset heeft plaatsgevonden.

Het aantal lassen neemt niet toe als de boogtijd minder dan 1 seconde is. Om die

reden wordt de hoeveelheid materiaal die voor een korte las van dit type wordt

gebruikt niet weergegeven. Het materiaalverbruik en de tijd worden wel meegeteld

als het totale materiaalverbruik en de tijd worden berekend.

PRODUCTION STATISTICS

LAST WELD TOTAL

ARC TIME 0s 0s

CONSUMED WIRE 0g 0g

BASED ON 0g/m

NUMBER OF WELDS 0

LAST RESET 081114 08:38:03

RESET UPDATE

QUIT

Als u op RESET (RESET) drukt, worden alle tellers op nul gezet. De datum en tijd

laten zien wanneer de laatste reset heeft plaatsgevonden.

Als u de tellers niet reset, worden deze automatisch gereset als een van de tellers

de maximale waarde heeft bereikt.

Maximale waarden tellers

Tijd 999 uur, 59 minuten, 59 seconden

Gewicht 13350000 gram

Hoeveelheid 65535

Materiaalverbruik wordt niet meegerekend bij gebruik van klantspecifieke synergielij

nen.

- 71 -

bi23h

10.7 Kwaliteitsfuncties

Hoofdmenu  Gereedschappen  Kwaliteitsfuncties

Kwaliteitsfuncties houden een aantal nuttige lasgegevens bij van individuele lassen.

Deze gegevens zijn:

 Starttijd van het lasproces.

 Duur van het lasproces.

 Maximale, minimale en gemiddelde stroom tijdens het lassen.

 Maximale, minimale en gemiddelde spanning tijdens het lassen.

 Maximale, minimale en gemiddelde vermogen tijdens het lassen.

Om de warmtetoevoer te berekenen, wordt de geselecteerde las gemarkeerd.

Blader door de lassen met de bovenste knop rechts (#) en stel de lengte van de

verbinding in met de onderste knop (*). Druk op BIJWERKEN (UPDATE) en de

laseenheid berekent de warmtetoevoer voor de geselecteerde las.

Het aantal lassen sinds de laatste reset wordt weergegeven in de regel onder in het

display. Er kan informatie worden opgeslagen over maximaal 100 lassen. Als er

meer dan 100 lassen worden geregistreerd, wordt de eerste overschreven. Een las

moet langer dan een seconde duren om te worden geregistreerd.

De laatst geregistreerde las wordt in het scherm weergegeven, hoewel het ook

mogelijk is om door andere geregistreerde lassen te bladeren. Alle logs worden

verwijderd als u op RESET (RESET) drukt.

Beschrijving van lasgegevensschema

Elk lasgegevensschema kan een korte beschrijving hebben. Onder het menu STEL

IN (SET) en BESCHRIJVING BEWERKEN (EDIT DESCRIPTION) kan het laatst

aangevraagde lasgegevensschema worden voorzien van een beschrijving van

maximaal 40 tekens via het geïntegreerde toetsenbord. Het is ook mogelijk om de

huidige beschrijving te wijzigen of verwijderen.

Als het aangevraagde schema een beschrijving heeft, wordt deze weergegeven in

de vensters GEHEUGEN (MEMORY), MEET (MEASURE) en AFSTANDSBEDIE

NING (REMOTE) in plaats van de lasparameters die anders worden weergegeven.

- 72 -

bi23h

10.7.1 Kwaliteitsgegevens opslaan

Hoofdmenu  Gereedschappen  Export/Import

De bestanden die in het bedieningspaneel worden gemaakt worden opgeslagen in

het xml-formaat. Het USB-geheugen moet voor het gebruik worden geformatteerd

als FAT. U kunt het bedieningspaneel met WeldPoint-software van ESAB gebruiken

(apart bestellen).

Sluit een USB-geheugen aan op het bedieningspaneel, zie hoofdstuk 10.3

”Bestandsmanager”.

EXPORT/IMPORT

Selecteer KWALI

TEITSFUNCTIESLOG

BOEK (QUALITY

FUNCTION LOG), druk

op EXPORT (EX

PORT).

WELD DATA SETS

SYSTEM SETTINGS

SETTING LIMITS

MEASURE LIMITS

ERROR LOG

QUALITY FUNCTION LOG

PRODUCTION STATISTICS

SYNERGIC LINES

BASIC SETTINGS

EXPORT

QUIT

De volledige set kwaliteitsgegevens (informatie over de 100 laatste lassen) die is

opgeslagen in het bedieningspaneel wordt nu opgeslagen in het USB-geheugen.

Het bestand staat in de map Qdata. Deze map wordt automatisch aangemaakt als u

een USB-geheugen plaatst.

- 73 -

bi23h

10.8 Door de gebruiker gedefinieerde synergische gegevens

Hoofdmenu ! Gereedschappen ! Gedef.synerg.gegevens gebruiker

Het is mogelijk om eigen synergische lijnen te creëren die samenhangen met de

draadaanvoersnelheid en de spanning. Er kunnen maximaal tien van deze

synergische lijnen worden opgeslagen.

Het maken van een nieuwe synergische lijn gebeurt in twee stappen:

1. Bepaal de nieuwe synergische lijn door coördinaten van spanning/draadaan

voersnelheid op te geven. Zie stappen A-D in het volgende diagram:

Spanning

Draadaanvoer

2. Specificeer aan welke draad-/gascombinatie de nieuwe synergische lijn moet

voldoen.

10.8.1 Specificeer spannings-/draadcoördinaten

Als u een synergische lijn maakt voor de korte boog/boogspray-methode zijn vier

coördinaten vereist; voor de pulsmethode zijn twee coördinaten vereist. Deze

coördinaten moeten worden opgeslagen onder afzonderlijke nummers in het

lasdatageheugen.

Korte boog/boogspray

 Roep het hoofdmenu op en selecteer de MIG/MAG-methode KSP/OPENBOOG.

 Geef voor de eerste coördinaat de gewenste waarden op voor spanning en

draadaanvoersnelheid.

 Roep het menu GEHEUGEN (MEMORY) op en sla de eerste coördinaat onder

een willekeurig nummer op.

 De vier coördinaten voor een korte boog/boogspray-lijn kunnen onder

willekeurige nummers worden opgeslagen. Af fabriek zijn ze opgeslagen

onder de nummers 96, 97, 98 en 99.

Een hoger lasdatanummer dient hogere waarden te bevatten voor spanning

en draadaanvoersnelheid dan het eerste daaraan voorafgaande

lasdatanummer.

De lasparameters inductantie en controletype moeten dezelfde waarde

hebben in alle vier lasdatanummers.

 Definieer het aantal coördinaten dat nodig is en ga dan naar het hoofdstuk

10.8.2 ”Geldige draad-/gascombinatie specificeren”.

- 74 -

bi23h

Pulsering

 Roep het hoofdmenu op en selecteer de MIG/MAG-methode PULS.

 Geef voor de eerste coördinaat de gewenste waarden op voor spanning en

draadaanvoersnelheid.

 Roep het menu GEHEUGEN (MEMORY) op en sla de eerste coördinaat onder

een willekeurig nummer op.

 Een hoger lasdatanummer dient hogere waarden te bevatten voor spanning,

draadaanvoersnelheid, pulsfrequentie, pulsamplitude en grondstroom dan

het eerste daaraan voorafgaande lasdatanummer.

De lasparameters pulstijd, Ka, Ki en ”slope” moeten in beide lasdatanum

mers dezelfde waarde hebben.

 Definieer het aantal coördinaten dat nodig is en ga dan naar het hoofdstuk

10.8.2 ”Geldige draad-/gascombinatie specificeren”.

10.8.2 Geldige draad-/gascombinatie specificeren

MAKE CUSTOMISED SYNERGIC LINES

Plaats de cursor op de

regel DRAADTYPE

(WIRE TYPE) en druk

op ENTER.

WIRE TYPE Fe

SHIELDING GAS CO2

WIRE DIAMETER 0.6 mm

SYNERGIC DESIGN SCHEDULE 1 96

SYNERGIC DESIGN SCHEDULE 2 97

SYNERGIC DESIGN SCHEDULE 3 98

SYNERGIC DESIGN SCHEDULE 4 99

STORE DELETE

QUIT

Selecteer een optie uit de lijst en druk op ENTER.

Ss 18%Cr 8%Ni

Ss duplex

Al Mg

Al Si

Metal cored Fe

Maak op dezelfde manier een keuze voor

BESCHERMGAS (SHIELDING GAS) en druk op

ENTER.

CO2

Ar 18%CO2

Ar2%O2

ArHeO2

- 75 -

bi23h

Maak op dezelfde manier een keuze voor

DRAADDIAMETER (WIRE DIAMETER) en druk op

ENTER.

0.6 mm

0.8 mm

1.0 mm

1.2 mm

1.4 mm

1.6 mm

Selecteer de regel SYNERGIE ONTWERPSCHEMA 1 (SYNERGIC DESIGN

SCHEDULE 1) en druk op OPSLAAN (STORE).

De procedure is nu compleet - een synergische lijn is gedefinieerd.

NB! Voor ieder pulsmoment moet er een bijbehorende korte boog/boogspray-syner

gie zijn.

Als u een nieuwe synergische lijn maakt voor de pulslasmethode, krijgt u altijd een

waarschuwingsmelding te zien als er geen bijbehorende lijn is gemaakt voor de korte

boog/boogspray-methode. De melding luidt: WAARSCHUWING! Geen bijbehorende

lijn voor een korte boog/boogspray.

10.8.3 Eigen draad/gasopties maken

De lijst met draad/gasopties kan worden uitgebreid met maximaal tien eigen opties.

Onder aan elke lijst staat een lege regel (---). Als u de cursor op deze regel plaatst

en op ENTER drukt, verschijnt een toetsenbord waarmee u uw eigen opties kunt

invoeren.

Selecteer de regel --- en druk op ENTER.

Ar15%CO2

Ar8%O2

Ar30%He

Ar30%He2%H2

Ar30%HeO5%CO2

---

Het toetsenbord van het bedieningspaneel gebruikt u als volgt:

 Plaats de cursor op het gewenste

teken met behulp van de knop links

en de pijltjestoetsen. Druk op

ENTER. Voer op deze manier een

string van maximaal 16 tekens in.

 Druk op UITGEVOERD (DONE). De

optie heeft nu de door u toegewezen

naam in de lijst.

Verwijder een optie met toegewezen naam als volgt:

 Selecteer uw eigen draad-/gasoptie uit de toepasselijke lijst.

 Druk op WISSEN (DELETE).

NB! Een draad-/gasoptie die door de gebruiker van een naam is voorzien kan niet

worden gewist als deze onderdeel vormt van een instelling die op dat moment in het

werkgeheugen aanwezig is.

- 76 -

bi23h

10.9 Kalender

Hoofdmenu ! Gereedschappen ! Kalender

Hier kunt u de datum en tijd instellen.

Selecteer de in te stellen regel: jaar, maand, dag,

uur, minuten en seconden. Stel de juiste waarde

in met een van de knoppen rechts. Druk op STEL

IN (SET).

10.10 Gebruikersaccounts

Hoofdmenu ! Gereedschappen ! Gebruikersaccounts

Soms is het vanuit kwaliteitsoogpunt van belang dat een voeding niet door

onbevoegden kan worden gebruikt.

In dit menu worden de gebruikersnaam, het

accountniveau en wachtwoord geregistreerd.

Selecteer GEBRUIKERSNAAM (USER NAME) en

druk op ENTER. Ga omlaag naar een lege regel

en druk op ENTER. Toets een nieuwe

gebruikersnaam in op het toetsenbord met behulp

van de knop links, de pijltjestoetsen en ENTER. Er

kunnen maximaal 16 gebruikersaccounts worden opgeslagen. In de bestanden met

kwaliteitsgegevens wordt geregistreerd welke gebruiker een bepaalde las heeft

uitgevoerd.

Onder ACCOUNT LEVEL (ACCOUNTNIVEAU) kunt u kiezen uit:

 Beheerder

volledige toegang (kan nieuwe gebruikers toevoegen)

 Senior gebruiker

heeft overal toegang toe, behalve:

 blokkeringscode

 meerdere draadaanvoereenheden

 Kalender

 gebruikersaccounts

 Normale gebruiker

heeft toegang tot het menu MEET

Voer in de regel WACHTWOORD (USER PASSWORD) een wachtwoord in via het

toetsenbord. Als de voedingsbron wordt ingeschakeld en het bedieningspaneel

wordt geactiveerd, vraagt het systeem u om uw wachtwoord in te voeren.

Als u deze functie niet wilt inschakelen maar de voeding en het bedieningspaneel

toegankelijk wilt houden voor alle gebruikers, selecteer dan GEBRUIKERSAC

COUNTS UIT (USER ACCOUNTS OFF).

- 77 -

bi23h

10.11 Eenheidsinformatie

Hoofdmenu ! Gereedschappen ! Eenheidsinformatie

In dit menu kunt u de volgende informatie zien:

 Machine ID

 Klant ID

2 = stroombron

3 = draadaanvoer

8 = bedieningspaneel

 Softwareversie

UNIT INFORMATION

Machine ID Node ID Software Version

44 8 1.00A

23 2 2.00 A

5 3 1.18A

WELD DATA UNIT

QUIT

11 RESERVE-ONDERDELEN BESTELLEN

is zodanig geconstrueerd en getest dat deze voldoet aan de internationale en

europese norm 60974-1 en 60974-10. Na onderhoud- of reparatiewerkzaamheden

dient de uitvoerende instantie erop toe te zien dat het product nog steeds voldoet

aan de bovengenoemde norm.

Reserveonderdelen kunt u bestellen via de ESAB-dealer. Zie de laatste pagina van

deze publicatie.

Edition 100802

Menustructuur

NO TAG78

MIG/MAG

Process

Method

Phase - Method

Wire type

Shielding gas

Wire diameter

Configuration

Tools

Short/Spray

Pulse Superpulse Qset

Voltage

Wire speed

Inductance

Control type

Synergic Mode

Start data

- gas preflow

- creep start

- hot start

- touch sense

Stop data

- crater fill

- pinch off pulse

- burn back time

- gas postflow

Setting limits

Measure limits

Spot welding

Edit description

Voltage

Wire speed

Pulse current

Pulse time

Pulse frequency

Background current

Slope

Synergic Mode

Internal constants

-Ka

-Ki

Start data

- gas preflow

- creep start

- hot start

- touch sense

Stop data

- crater fill

- burn back time

- gas postflow

Setting limits

Measure limits

Spot welding

Edit description

Voltage

Wire speed

Pulse current

Pulse time

Pulse frequency

Background current

Slope

Inductance

Control type

Synergic Mode

Phase weldtime

Internal constants

-Ka

-Ki

Start data

- gas preflow

- creep start

- hot start

- touch sense

Stop data

- crater fill

- pinch off pulse

- burn back time

- gas postflow

Setting limits

Spot welding

Edit description

QSet

Wire speed

Inductance

Control type

Start data

-gas preflow

-creep start

Stop data

-pinch off pulse

-burn back time

-gas post flow

Setting limits

Measure limites

Spot welding

Edit description

Edition 100802

MMA

Process

Method

Electrode type

Electrode diameter

Configuration

Tools

MMA DC

MMA AC *

* Not imple

mented yet

Current

Arc Force

Min current factor

Control type

Synergic mode

Hot start

Setting limits

Measure limits

Edit description

Current

Arc force

Min current factor

Control type

Synergic mode

Hot start

- hot start duration

- hot start amplitude

Setting limits

Measure limits

Edit description

Edition 100802

TIG

Process

Method

Start method

Gun trigger mode

Configuration

Tools

* Not imple

mented yet

TIG

Constant I

TIG

Pulsed I

TIG

Constant

AC*

TIG

Pulsed AC*

Current

Slope up time

Slope down time

Gas preflow

Gas postflow

Setting limits

Measure limits

Edit description

Current

Background current

Pulse time

Background time

Slope up time

Slope down time

Gas preflow

Gas postflow

Setting limits

Measure limits

Edit description

Current

Slope up time

Slope down time

Gas preflow

Gas post flow

Preheating

Frequency

Balance

Offset

Setting limits

Measure limits

Edit description

Current

Slope up time

Slope down time

Gas preflow

Gas post flow

Preheating

Frequency

Balance

Offset

Pulse periods

Background current

Background periods

Background balance

Background frequency

Background offset

Setting limits

Measure limits

Edit description

Edition 100802

GOUGING

Process

Electrode diameter

Configuration

Tools

Voltage

Synergic mode

Inductance

Control type

Edit description

Edition 100802

CONFIGURATION - TOOLS

MIG/MAG

MMA

TIG

GOUGING

Process

Method

Wire Type

Shielding Gas

Wire diameter

Configuration

Tools

Configuration Tools

Language

Code lock

Remote controls

MIG/MAG defaults

-gun trigger mode

-4-stroke configuration

-soft keys configuration

-volt.measure in pulsed

-AVC feeder

-release pulse

MMA defaults

-droplet welding

Fast mode soft buttons

Double start sources

Panel remote enable

Auto save mode

Trigger welddata switch

Multiple wire feeders

Quality functions

Maintenance

Unit of length

Measure value frequency

Error category config

Error log

Export/import

-weld data sets

-system settings

-setting limits

-measure limits

-error log

-quality function log

-production statistics

-synergic lines

-basic settings

File manager

Setting limit editor

Measure limit editor

Production statistics

Quality functions

User defined synergic data

Calendar

User accounts

Unit information

Edition 100802

Functional differences

NO TAG

Functions U8

Basic U8

Plus

Super Pulse No Yes

Limit editor Yes Yes

File manager No Yes

Auto save mode No Yes

Release pulse Yes Yes

Synergic lines Basic package = 92 lines Complete no of available lines

User defined synergic data No Yes

Production statistics No Yes

Draad- en gascombinaties

Basic - MIG/MAG welding with SHORT-/SPRAYARC

Wire type Shielding gas

Wire diameter (mm)

Low alloy or unalloyed wire

(Fe)

Ar + 18% CO

Ar + 8% CO

Ar + 23% CO

0.8 1.0 1.2 1.6*

Stainless solid wire (Ss) Ar + 2%O

Ar + 2% CO

0.8 1.0 1.2 1.6*

Magnesium-alloyed

aluminium wire (AlMg)

Ar 1.0 1.2 1.6*

Silicon-alloyed aluminium wire

(AlSi)

Ar + 50% He

1.0 1.2 1.6*

Metal powder cored wire (Fe) Ar + 18% CO

Ar+ 8% CO

1.2 1.4* 1.6*

Rutile flux cored wire (Fe) Ar + 18% CO

1.2 1.4* 1.6*

Basic flux cored wire (Fe) CO

Ar + 18% CO

1.2 1.4* 1.6*

Metal powder cored stainless

wire (Ss)

Ar + 8% CO

Ar + 2% O

Ar + 18% CO

Ar + 2% CO

1.2

Silicon bronze (CuSi3) Ar

Ar + 1%O

1.0 1.2

*) Only for Mig 4000i, 4001i, 4002c, 5000i, 5002c, 6502c

Basic - MIG/MAG welding with PULSE

Wire type Shielding gas Wire diameter (mm)

Low alloy or unalloyed wire

(Fe)

Ar + 18% CO

Ar + 8% CO

1.0 1.2 1.6*

1.0 1.2 1. 6*

Stainless wire (Ss) Ar + 2%O

Ar + 2% CO

0,8 1.0 1.2 1.6*

Magnesium-alloyed

aluminium wire (AlMg)

Ar 1.0 1.2 1.6*

Silicon-alloyed aluminium

wire (AlSi)

Ar + 50% He

1,0 1.2 1.6*

1.0 1.2 1.6*

Metal powder cored wire

(Fe)

Ar + 18% CO

Ar + 8% CO

1.2 1.4* 1.6*

Metal powder cored

stainless wire (Ss)

Ar + 2% O

Ar + 2% CO

Ar + 8% CO

1.2

Silicon bronze (CuSi3) Ar

Ar + 1% O

1.0 1.2

*) Only for Mig 4000i, 4001i, 4002c, 5000i, 5002c, 6502c

Plus - MIG/MAG welding with SHORT-/SPRAYARC

Wire type Shielding gas

Wire diameter (mm)

Low alloy or unalloyed wire

(Fe)

Ar + 18% CO

Ar + 2% O

Ar + 5%O

+ 5% CO

Ar + 8% CO

Ar + 23% CO

Ar + 15% CO

+ 5%O

Ar +16% CO

Ar + 25% CO

Ar + 2% CO

Ar + 5% O

0.8 0.9 1.0 1.2 1.6*

0.8 1.0 1.2 1.6*

0.8 0.9 1.0 1.2 1.6*

0.8 1.0 1.2 1.6*

0.8 0.9 1.0 1.2 1.6*

0.8 1.0 1.2 1.6*

0.8 0.9 1.0 1.2 1.6*

0.8 1.0 1.2 1.6*

1.0 1.2

Stainless solid wire (Ss) Ar + 2%O

Ar + 30%He + 1%O

Ar + 2% CO

Ar + 3%CO

+ 1%H

Ar + 32%He + 3%CO

+ 1% H

0.8 1.0 1.2 1.6*

0.8 0.9 1.0 1.2 1.6*

Stainless duplex wire

(Ss Duplex)

Ar + 2% O

Ar + 30%He +1%O

1.0

Magnesium-alloyed

aluminium wire (AlMg)

Ar 0.9 1.0 1.2 1.6*

Silicon-alloyed aluminium wire

(AlSi)

Ar + 50% He

0.9 1.0 1.2 1.6*

Metal powder cored wire (Fe) Ar + 18% CO

Ar+ 8% CO

1.0 1.2 1.4* 1.6*

Rutile flux cored wire

(Fe)

Ar + 18% CO

1.2 1.4* 1.6*

Basic flux cored wire

(Fe)

Ar + 18% CO

SELF-SHIELDING

1.0 1.2 1.4* 1.6*

1.2 1.6*

Stainless flux cored wire

(Ss)

Ar + 18% CO

Ar+ 8% CO

SELF-SHIELDING

1.2

1.6* 2.4*

Duplex rutile flux

cored wire (Ss)

Ar + 18% CO

1.2

Metal powder cored stainless

wire (Ss)

Ar + 8% CO

Ar + 2% O

Ar + 18% CO

Ar + 2% CO

1.2

Nickel base Ar + 50% He 0.9

Silicon bronze (CuSi3) Ar + 1%O

1.0 1.2

Copper and aluminum wire

(CuAl8)

Ar + 1%O

1.0 1.2

*) Only for Mig 4000i, 4001i, 4002c, 5000i, 5002c, 6502c

Plus - MIG/MAG welding with PULSE

Wire type Shielding gas Wire diameter (mm)

Low alloy or unalloyed wire

(Fe)

Ar + 18% CO

Ar + 2% O

Ar + 2% CO

Ar + 5%O

+ 5% CO

Ar + 8% CO

Ar + 23% CO

Ar +16% CO

Ar + 25% CO

Ar + 5%O

0.8 0.9 1.0 1.2 1.6*

0.8 1.0 1.2 1. 6*

0.8 0.9 1.0 1.2 1.6*

0.8 0.9 1.0 1.2 1. 6*

0.8 1.0 1.2 1.6*

0.9

1.0 1.2

Stainless wire (Ss) Ar + 2%O

Ar + 30%He + 1%O

Ar + 2% CO

Ar + 3% CO

+ 1%H

Ar + 32%He + 3%CO

+ 1% H

0,8 0.9 1.0 1.2 1.6*

0.8 0,9 1.0 1.2 1.6*

0,8 0.9 1.0 1.2 1.6*

0.8 0.9 1.0 1.2 1.6

Stainless duplex wire

(Ss Duplex)

Ar + 30%He + 1%O

Ar + 2%O

1.0

Magnesium-alloyed

aluminium wire (AlMg)

Ar + 50%He

0.8 0.9 1.0 1.2 1.6*

1.2

Silicon-alloyed aluminium

wire (AlSi)

Ar + 50% He

0,9 1,0 1.2 1.6*

0.9 1.0 1.2 1.6*

Metal powder cored wire

(Fe)

Ar + 18% CO

Ar + 8% CO

1.0 1.2 1.4* 1.6*

Metal powder cored

stainless wire (Ss)

Ar + 2% O

Ar + 2% CO

Ar + 8% CO

1.2

Nickel base Ar

Ar + 50% He

Ar + 30% He + 2%H

Ar + 30% He + 0.5%CO

1.0 1.2

0.9 1.0 1.2

1.0

Silicon bronze (CuSi3) Ar + 1% O

1.0 1.2

Stainless wire (13964) Ar + 8%O

1.0LOW 1.0HIGH

Copper and aluminum wire

(CuAl8)

Ar + 1%O

1.0 1.2

*) Only for Mig 4000i, 4001i, 4002c, 5000i, 5002c, 6502c

MMA welding

Electrode type Electrode diameter (mm)

Basic

Rutile

Cellulose

1.6 2.0 2.5 3.2 4.0 4.5 5.0 5.6* 6.0*

1.6 2.0 2.5 3.2 4.0 4.5 5.0 5.6* 6.0* 7.0*

2.5 3.2

*) Only for Mig 4000i, 4001i, 5000i

Carbon, arc air

Electrode diameters (mm) 4.0 5.0 6.0 8.0 10.0 13.0

Edition 100802

Bestelnummer

Ordering no. Denomination

0460 820 880 Control panel Aristo U8

0460 820 881 Control panel Aristo U8

Plus *

0460 820 882 Control panel Aristo U8

Plus I/O *

0460 896 070 Instruction manual SE

0460 896 071 Instruction manual DK

0460 896 072 Instruction manual NO

0460 896 073 Instruction manual FI

0460 896 074 Instruction manual GB

0460 896 075 Instruction manual DE

0460 896 076 Instruction manual FR

0460 896 077 Instruction manual NL

0460 896 078 Instruction manual ES

0460 896 079 Instruction manual IT

0460 896 080 Instruction manual PT

0460 896 081 Instruction manual GR

0460 896 082 Instruction manual PL

0460 896 083 Instruction manual HU

0460 896 084 Instruction manual CZ

0460 896 085 Instruction manual SK

0460 896 086 Instruction manual RU

0460 896 087 Instruction manual US

0460 896 089 Instruction manual EE

0460 896 090 Instruction manual LV

0460 896 091 Instruction manual SI

0460 896 092 Instruction manual LT

0460 896 093 Instruction manual CN

0459 839 037 Spare parts list

* For functional differences, see page 83

The instruction manuals are available on the Internet at www.esab.com.

R0460 896/E100802/P90

Accessoires

Extension cable (connectors included)

7.5 m 12-poles . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 0460 877 891

Adapter set 230 V AC / 12 V DC, for control

box . . .

(for training with the control box disconnected

from the machine).

0457 043 880

USB Memory stick Gb 2 0462 062 001

- 89 -

notes

NOTES

.............................................................................................................................................................

ESAB AB

SE-695 81 LAXÅ

SWEDEN

Phone +46 584 81 000

www.esab.com

081016

ESAB subsidiaries and representative offices

Europe

AUSTRIA

ESAB Ges.m.b.H

Vienna-Liesing

Tel: +43 1 888 25 11

Fax: +43 1 888 25 11 85

BELGIUM

S.A. ESAB N.V.

Brussels

Tel: +32 2 745 11 00

Fax: +32 2 745 11 28

THE CZECH REPUBLIC

ESAB VAMBERK s.r.o.

Vamberk

Tel: +420 2 819 40 885

Fax: +420 2 819 40 120

DENMARK

Aktieselskabet ESAB

Herlev

Tel: +45 36 30 01 11

Fax: +45 36 30 40 03

FINLAND

ESAB Oy

Helsinki

Tel: +358 9 547 761

Fax: +358 9 547 77 71

FRANCE

ESAB France S.A.

Cergy Pontoise

Tel: +33 1 30 75 55 00

Fax: +33 1 30 75 55 24

GERMANY

ESAB GmbH

Solingen

Tel: +49 212 298 0

Fax: +49 212 298 218

GREAT BRITAIN

ESAB Group (UK) Ltd

Waltham Cross

Tel: +44 1992 76 85 15

Fax: +44 1992 71 58 03

ESAB Automation Ltd

Andover

Tel: +44 1264 33 22 33

Fax: +44 1264 33 20 74

HUNGARY

ESAB Kft

Budapest

Tel: +36 1 20 44 182

Fax: +36 1 20 44 186

ITALY

ESAB Saldatura S.p.A.

Mesero (Mi)

Tel: +39 02 97 96 81

Fax: +39 02 97 28 91 81

THE NETHERLANDS

ESAB Nederland B.V.

Amersfoort

Tel: +31 33 422 35 55

Fax: +31 33 422 35 44

NORWAY

AS ESAB

Larvik

Tel: +47 33 12 10 00

Fax: +47 33 11 52 03

POLAND

ESAB Sp.zo.o.

Katowice

Tel: +48 32 351 11 00

Fax: +48 32 351 11 20

PORTUGAL

ESAB Lda

Lisbon

Tel: +351 8 310 960

Fax: +351 1 859 1277

SLOVAKIA

ESAB Slovakia s.r.o.

Bratislava

Tel: +421 7 44 88 24 26

Fax: +421 7 44 88 87 41

SPAIN

ESAB Ibérica S.A.

Alcalá de Henares (MADRID)

Tel: +34 91 878 3600

Fax: +34 91 802 3461

SWEDEN

ESAB Sverige AB

Gothenburg

Tel: +46 31 50 95 00

Fax: +46 31 50 92 22

ESAB international AB

Gothenburg

Tel: +46 31 50 90 00

Fax: +46 31 50 93 60

SWITZERLAND

ESAB AG

Dietikon

Tel: +41 1 741 25 25

Fax: +41 1 740 30 55

North and South America

ARGENTINA

CONARCO

Buenos Aires

Tel: +54 11 4 753 4039

Fax: +54 11 4 753 6313

BRAZIL

ESAB S.A.

Contagem-MG

Tel: +55 31 2191 4333

Fax: +55 31 2191 4440

CANADA

ESAB Group Canada Inc.

Missisauga, Ontario

Tel: +1 905 670 02 20

Fax: +1 905 670 48 79

MEXICO

ESAB Mexico S.A.

Monterrey

Tel: +52 8 350 5959

Fax: +52 8 350 7554

USA

ESAB Welding & Cutting Products

Florence, SC

Tel: +1 843 669 44 11

Fax: +1 843 664 57 48

Asia/Pacific

CHINA

Shanghai ESAB A/P

Shanghai

Tel: +86 21 2326 3000

Fax: +86 21 6566 6622

INDIA

ESAB India Ltd

Calcutta

Tel: +91 33 478 45 17

Fax: +91 33 468 18 80

INDONESIA

P.T. ESABindo Pratama

Jakarta

Tel: +62 21 460 0188

Fax: +62 21 461 2929

JAPAN

ESAB Japan

Tokyo

Tel: +81 45 670 7073

Fax: +81 45 670 7001

MALAYSIA

ESAB (Malaysia) Snd Bhd

USJ

Tel: +603 8023 7835

Fax: +603 8023 0225

SINGAPORE

ESAB Asia/Pacific Pte Ltd

Singapore

Tel: +65 6861 43 22

Fax: +65 6861 31 95

SOUTH KOREA

ESAB SeAH Corporation

Kyungnam

Tel: +82 55 269 8170

Fax: +82 55 289 8864

UNITED ARAB EMIRATES

ESAB Middle East FZE

Dubai

Tel: +971 4 887 21 11

Fax: +971 4 887 22 63

Representative offices

BULGARIA

ESAB Representative Office

Sofia

Tel/Fax: +359 2 974 42 88

EGYPT

ESAB Egypt

Dokki-Cairo

Tel: +20 2 390 96 69

Fax: +20 2 393 32 13

ROMANIA

ESAB Representative Office

Bucharest

Tel/Fax: +40 1 322 36 74

RUSSIA

LLC ESAB

Moscow

Tel: +7 095 543 9281

Fax: +7 095 543 9280

LLC ESAB

St Petersburg

Tel: +7 812 336 7080

Fax: +7 812 336 7060

Distributors

For addresses and phone

numbers to our distributors in

other countries, please visit our

home page

www.esab.com

ESAB U82 Aristo® Handleiding

Merk: ESAB

Model: U82 Aristo®

Type: Handleiding

Deze handleiding is ook geschikt voor

U82 Aristo

PDF downloaden

rapport

Gerelateerde papieren

Andere documenten

GYS RESISTIVE LOAD - 320A at 100% (MIG) Data papier