Wacker Neuson RD40-130o Handleiding
- Categorie
- Accessoires voor het maken van koffie
- Type
- Handleiding
Gebruikshandleiding
Tandemwals / Combiwals
RD40 / RD45
Voertuigtype RD40 / RD45
Uitgave 00
Document bestelnummer 5100052146
Taal nl
Vanaf serienummer WNCR1401JHAA00160
2
BA RD40_RD45 nl 00
Fabrikant:
HAMM AG
Hammstraße 1
D-95643 Tirschenreuth, Duitsland
Vervaardigd voor:
Wacker Neuson Produktion GmbH & Co. KG
Wackerstraße 6
D-85084 Reichertshofen, Duitsland
www.wackerneuson.com
Tel.: +49-(0)8453-340 32 00
E-mail: [email protected]
Originele gebruikshandleiding
Aanmaak:
Wijziging:
Documentversie:
01.08.2019
01.08.2019
1561510523328_H810_00
BA RD40_RD45 nl 00
3
Deze gebruikshandleiding is geldig voor de volgende walstypes:
TANDEMWALS RD40-130
RD40-130o
RD45-140
RD45-140o
COMBIWALS RD40-130c
RD45-140c
Inhoudsopgave
4
BA RD40_RD45 nl 00
INHOUDSOPGAVE
1 Voorwoord....................................................................................................................... 12
1.00 Inleiding................................................................................................................................... 13
1.00.01 Voorwoord bij de gebruiksaanwijzing................................................................................13
1.00.02 Productinformatie.............................................................................................................. 13
1.00.03 Garantie.............................................................................................................................13
1.00.04 Wijzigingen/restricties........................................................................................................14
1.00.05 Verpakking en opslag........................................................................................................14
1.00.06 Tekens en symbolen......................................................................................................... 14
1.00.07 Verklaring van afkortingen................................................................................................ 15
1.00.08 Waarschuwingen............................................................................................................... 16
1.01 Documentatie.......................................................................................................................... 17
1.02 Gebruik.................................................................................................................................... 18
1.02.01 Gebruik volgens de bestemming...................................................................................... 18
1.02.02 Abnormaal gebruik............................................................................................................ 18
1.02.03 Overige risico's..................................................................................................................19
1.02.04 Klimatologische omstandigheden......................................................................................20
1.03 Milieubescherming................................................................................................................. 21
1.04 Verwijderen..............................................................................................................................22
1.05 Typeplaatje.............................................................................................................................. 23
1.06 Lawaai en vibratie.................................................................................................................. 27
1.07 Personeel.................................................................................................................................28
1.07.01 Kwalificatie en plichten......................................................................................................28
1.08 Algemene veiligheidsaanwijzingen...................................................................................... 30
1.09 Rijden op de openbare weg..................................................................................................31
1.10 Gevaarzone............................................................................................................................. 32
2 Beschrijving.................................................................................................................... 33
2.00 Informatie over de machine.................................................................................................. 33
2.00.01 Technische eigenschappen...............................................................................................33
2.00.02 Lijst van extra inrichtingen................................................................................................ 35
2.01 Overzicht machine................................................................................................................. 36
2.01.01 Chassis/veiligheidsinrichtingen..........................................................................................36
2.01.02 Bordjes op de machine.....................................................................................................37
2.01.03 ROPS.................................................................................................................................41
2.01.04 Vulopeningen bedrijfsstoffen............................................................................................. 42
Inhoudsopgave
BA RD40_RD45 nl 00
5
2.02 Bedieningsstand.....................................................................................................................43
2.02.01 Stoelconsole...................................................................................................................... 43
2.02.02 Bedieningselementen bedieningspositie........................................................................... 43
2.02.03 Stuurkolom.........................................................................................................................44
2.02.04 Bedieningspaneel.............................................................................................................. 45
2.02.05 Aandrijfhendel....................................................................................................................45
2.03 Aandrijvingsaggregaat/dieselmotor..................................................................................... 46
2.04 Hydraulische olievoorziening................................................................................................47
2.05 Elektrische installatie.............................................................................................................48
2.06 Rijaandrijving.......................................................................................................................... 49
2.07 Stuursysteem.......................................................................................................................... 50
2.08 Waterinstallatie....................................................................................................................... 51
2.08.01 Watersproeisysteem.......................................................................................................... 51
2.08.02 Additiefsproeisysteem....................................................................................................... 51
2.09 Dynamisch verdichtingssysteem......................................................................................... 52
3 Bediening........................................................................................................................ 53
3.00 Belangrijke informatie bij de bediening van de machine.................................................. 53
3.01 Knikblokkering........................................................................................................................55
3.02 Verladen en transporteren.....................................................................................................57
3.03 Functietesten voor het begin van de werkzaamheden...................................................... 65
3.04 Toegang tot de machine........................................................................................................66
3.04.01 Toegang tot de bestuurdersplaats.................................................................................... 66
3.05 Bestuurdersstoel instellen.................................................................................................... 67
3.06 De veiligheidsgordel gebruiken............................................................................................69
3.07 Werk- en achteruitkijkspiegel instellen................................................................................71
3.08 Motorkap openen en sluiten................................................................................................. 72
3.09 Elektrische installatie/boordnet in- en uitschakelen.......................................................... 73
3.10 Claxon en verlichting in- en uitschakelen...........................................................................76
3.11 Machine starten...................................................................................................................... 78
3.12 Rijden.......................................................................................................................................80
3.12.01 Stoelcontactschakelaar..................................................................................................... 80
3.12.02 Motortoerental instellen.....................................................................................................81
3.12.03 Rijden in normale modus..................................................................................................82
3.13 Machine stoppen in normale modus................................................................................... 84
3.14 Machine stoppen in geval van nood - NOODSTOP............................................................85
Inhoudsopgave
6
BA RD40_RD45 nl 00
3.15 Machine bij een storing stopzetten......................................................................................87
3.16 Rijden met een dynamisch verdichtingssysteem...............................................................89
3.16.01 Verdichtingssysteem in- en uitschakelen..........................................................................90
3.16.02 Springmodus (RMV)..........................................................................................................92
3.16.03 Verdichting (HMV)............................................................................................................. 92
3.17 Rijden met watersproeisysteem........................................................................................... 93
3.18 Rijden met additiefsproeisysteem........................................................................................95
3.19 Spoorverandering...................................................................................................................96
3.20 Stel de afstrijkers in...............................................................................................................98
3.20.01 Afstrijker rol bovenaan...................................................................................................... 98
3.20.02 Afstrijker rol onderaan.......................................................................................................99
3.20.03 Afstrijker banden............................................................................................................... 99
3.21 Nabehandeling uitlaatgas.................................................................................................... 100
3.21.01 Geforceerde stationaire regeneratie opstarten............................................................... 100
3.21.02 Urgentie van de regeneratie........................................................................................... 102
3.22 Bewaking van de werking................................................................................................... 103
3.22.01 Bedieningspaneel - indicator vulniveaus........................................................................ 105
3.22.02 Bedieningspaneel - Infodisplay/systeeminfo...................................................................106
3.23 Dieselmotor uitschakelen.................................................................................................... 107
3.24 Automatisme dat de motor stillegt.................................................................................... 108
3.25 Machine veilig parkeren en verlaten.................................................................................. 109
3.26 Machine wegslepen..............................................................................................................110
3.26.01 Bereid de machine voor op het wegslepen.................................................................... 111
3.26.02 Hydraulisch systeem drukloos schakelen.......................................................................111
3.26.03 Veerrem lossen............................................................................................................... 112
3.26.04 Na het wegslepen/Voor de reparatie.............................................................................. 113
3.27 Starten met starthulpkabel..................................................................................................114
3.28 Buitenbedrijfstelling............................................................................................................. 116
3.28.01 Machine tijdelijk buiten bedrijf stellen en weer in bedrijf nemen.....................................116
3.28.02 Machine definitief buiten bedrijf stellen en afvoeren...................................................... 117
4 Onderhoud.................................................................................................................... 119
4.00 Algemene onderhoudsinstructies...................................................................................... 119
4.00.01 Belangrijke informatie over onderhoudswerken..............................................................119
4.00.02 Inrijvoorschriften.............................................................................................................. 122
4.00.03 Onderhoudsoverzicht...................................................................................................... 123
4.00.04 Laswerken aan de machine............................................................................................125
Inhoudsopgave
BA RD40_RD45 nl 00
7
4.01 Chassis/veiligheidsinrichtingen..........................................................................................126
4.01.01 Basisservicewerkzaamheden.......................................................................................... 126
4.01.02 Opstapjes/slipvrije oppervlakken controleren en vervangen...........................................126
4.01.03 Werking van de NOODSTOP controleren...................................................................... 127
4.01.04 Werking van de parkeerrem controleren........................................................................ 128
4.01.05 Werking stoelcontactschakelaar controleren.................................................................. 128
4.02 Bedieningsstand...................................................................................................................130
4.02.01 Werking rijhendel controleren......................................................................................... 130
4.03 Aandrijvingsaggregaat/dieselmotor................................................................................... 131
4.03.01 Intervallen voor vervangen van smeerolie......................................................................132
4.03.02 Vervangen van motorolie vanwege geforceerde stationaire regeneratie........................132
4.03.03 Onderhoudsplaatsen aan de dieselmotor voor olie verversen....................................... 133
4.03.04 Filterelement van de brandstofpomp vervangen............................................................ 134
4.03.05 Filterpatroon van de brandstoffilter vervangen............................................................... 134
4.03.06 Filterpatroon van de brandstofvoorfilter vervangen........................................................ 135
4.03.07 Controleer de stofleegklep aan de luchtfilter en reinig indien nodig............................... 136
4.03.08 Controleer luchtfilter........................................................................................................ 137
4.03.09 Luchtfilterpatronen vervangen.........................................................................................138
4.03.10 Vervang het veiligheidspatroon aan de luchtfilter...........................................................138
4.03.11 Koelinrichting controleren/reinigen..................................................................................139
4.03.12 Peil koelmiddel controleren.............................................................................................140
4.03.13 Koelvloeistof verversen................................................................................................... 140
4.04 Hydraulische olievoorziening..............................................................................................142
4.04.01 Peil hydraulische olie controleren...................................................................................142
4.04.02 Hydraulische olie verversen en beluchtingsfilter vervangen...........................................143
4.04.03 Filterelement van de drukfilter voor hydrauliek vervangen............................................. 144
4.05 Elektrische installatie...........................................................................................................145
4.05.01 Starteraccu...................................................................................................................... 145
4.06 Rijaandrijving........................................................................................................................ 148
4.06.01 Afstrijker wals/banden controleren..................................................................................148
4.06.02 Afstrijker wals/banden reinigen....................................................................................... 148
4.06.03 De afstrijker rol vervangen..............................................................................................148
4.06.04 De afstrijker band instellen/verwisselen..........................................................................149
4.06.05 Blokkeerhendel afstrijker smeren....................................................................................150
4.06.06 Wielmoeren/wielschroeven op vastzitten controleren.....................................................150
4.06.07 Controleer de bandenspanning.......................................................................................151
4.06.08 Wiel vervangen............................................................................................................... 151
Inhoudsopgave
8
BA RD40_RD45 nl 00
4.07 Stuursysteem........................................................................................................................ 154
4.07.01 Knikgewrichtslager smeren............................................................................................. 154
4.07.02 Stuurcilinderbout smeren................................................................................................ 154
4.08 Watersproeisysteem.............................................................................................................156
4.08.01 Vulpeil tank watersproeisysteem controleren................................................................. 156
4.08.02 Controle van sproeiers....................................................................................................156
4.08.03 Sproeiers reinigen........................................................................................................... 158
4.08.04 Filter voor watersproeisysteem reinigen......................................................................... 158
4.08.05 Maak het watersproeisysteem leeg en reinig het........................................................... 159
4.08.06 Maak het sproeisysteem van additieven leeg en reinig deze.........................................160
4.09 Dynamisch verdichtingssysteem....................................................................................... 162
4.09.01 Dempingselementen controleren.................................................................................... 162
5 Tabellen......................................................................................................................... 163
5.00 Technische gegevens.......................................................................................................... 163
5.00.01 Motorolie..........................................................................................................................163
5.00.02 Brandstof......................................................................................................................... 165
5.00.03 Koelvloeistof (koelmiddel)............................................................................................... 166
5.00.04 Hydraulische olie (minerale olie).....................................................................................167
5.00.05 Biologische hydraulische olie..........................................................................................169
5.00.06 Overzicht hulpstoffenlijst................................................................................................. 170
5.00.07 Aanhaalmomenten.......................................................................................................... 171
5.01 Technische gegevens.......................................................................................................... 172
5.01.01 RD40-130........................................................................................................................ 172
5.01.02 RD40-130o...................................................................................................................... 174
5.01.03 RD40-130c...................................................................................................................... 176
5.01.04 RD45-140........................................................................................................................ 178
5.01.05 RD45-140o...................................................................................................................... 180
5.01.06 RD45-140c...................................................................................................................... 182
5.02 Afmetingen............................................................................................................................ 184
5.02.01 RD40-130, RD40-130o................................................................................................... 184
5.02.02 RD40-130c...................................................................................................................... 184
5.02.03 RD45-140, RD40-140o................................................................................................... 185
5.02.04 RD45-140c...................................................................................................................... 185
5.03 Zekeringen.............................................................................................................................186
5.03.01 Motorruimte..................................................................................................................... 186
5.03.02 Stuurkolom...................................................................................................................... 187
5.03.03 Elektriciteitskast...............................................................................................................187
5.04 Diagnosecode....................................................................................................................... 189
Inhoudsopgave
BA RD40_RD45 nl 00
9
6 Aanvullende inrichtingen............................................................................................ 190
6.00 Beschermende constructie tegen kantelen (ROPS)......................................................... 191
6.01 Constructie ter bescherming tegen vallende voorwerpen (FOPS)..................................193
6.02 Cabine (ROPS)......................................................................................................................194
6.02.01 Overzicht..........................................................................................................................195
6.02.02 Bediening.........................................................................................................................196
6.02.03 Onderhoud.......................................................................................................................200
6.02.04 Tabellen........................................................................................................................... 202
6.03 Zwaailicht.............................................................................................................................. 206
6.03.01 Overzicht..........................................................................................................................206
6.03.02 Beschrijving..................................................................................................................... 206
6.03.03 Monteer/demonteer......................................................................................................... 206
6.03.04 Bediening.........................................................................................................................208
6.03.05 Onderhoud.......................................................................................................................209
6.04 Aanhangwagenkoppeling.................................................................................................... 210
6.05 Thermische schorten........................................................................................................... 211
6.05.01 Overzicht..........................................................................................................................211
6.05.02 Beschrijving..................................................................................................................... 211
6.05.03 Bediening.........................................................................................................................211
6.05.04 Afmetingen...................................................................................................................... 212
6.06 Kantenaandruk – en afsnijapparaat (KAG)........................................................................213
6.06.01 Overzicht..........................................................................................................................213
6.06.02 Beschrijving..................................................................................................................... 213
6.06.03 Gereedschappen monteren/demonteren........................................................................ 214
6.06.04 Bediening.........................................................................................................................215
6.06.05 Onderhoud.......................................................................................................................217
6.07 HAMM-lijnstrooier.................................................................................................................220
6.07.01 Overzicht..........................................................................................................................220
6.07.02 Monteer/demonteer......................................................................................................... 222
6.07.03 Bediening.........................................................................................................................223
6.07.04 Onderhoud.......................................................................................................................228
6.07.05 Technische gegevens......................................................................................................229
6.08 Vulsysteem voor antivriesmiddel voor watersproeisysteem...........................................230
6.08.01 Overzicht..........................................................................................................................230
6.08.02 Beschrijving..................................................................................................................... 230
6.08.03 Bediening.........................................................................................................................230
Inhoudsopgave
10
BA RD40_RD45 nl 00
6.09 HAMM Temperature Meter...................................................................................................232
6.09.01 Overzicht..........................................................................................................................232
6.09.02 Beschrijving..................................................................................................................... 232
6.09.03 Bediening.........................................................................................................................233
EG-conformiteitsverklaring
BA RD40_RD45 nl 00
11
EG-CONFORMITEITSVERKLARING
Voorwoord
12
BA RD40_RD45 nl 00
1 VOORWOORD
AANWIJZING
Neem bij alle handelingen steeds de aanwijzingen in uw
veiligheidshandboek in acht!
Deze gebruikshandleiding bevat informatie en procedures voor een
veilige omgang met en veilig onderhoud van uw Wacker Neuson-
machine. Voor uw eigen veiligheid en als bescherming tegen kwetsuren
moet u de veiligheidsrichtlijnen grondig lezen, ermee vertrouwd worden
en ze altijd respecteren.
Deze gebruikshandleiding is geen handleiding voor uitgebreide
onderhouds- of reparatiewerken. Zulke werken moeten worden
uitgevoerd door de klantendienst van Wacker Neuson of door erkende
vakmensen.
Bij de bouw van deze machine ging er veel aandacht naar de veiligheid
van zijn operator. Een niet correcte omgang of een onderhoud dat niet
volgens de voorschriften gebeurt, kan echter gevaar veroorzaken. Bedien
en onderhoud uw Wacker Neuson-machine volgens de richtlijnen in
deze gebruiksaanwijzing. Uw aandacht zal worden beloond met een
storingsvrije werking en een grote beschikbaarheid.
Defecte machineonderdelen moeten onmiddellijk worden vervangen!
Neem bij vragen over omgang of onderhoud contact op met uw
contactpersoon voor Wacker Neuson.
Alle rechten voorbehouden, vooral het recht op vermenigvuldiging en
verspreiding.
© Copyright 2019 Wacker Neuson Produktion GmbH & Co. KG
Deze gebruiksaanwijzing mag – ook bij wijze van uitzondering –
uitsluitend worden gereproduceerd, verwerkt, vermenigvuldigd of
verspreid met uitdrukkelijke voorafgaandelijke schriftelijke toestemming
van Wacker Neuson.
Elke wijze van vermenigvuldiging, verspreiding of opslag op
gegevensdragers in gelijk welke vorm of van gelijk welke soort is een
inbreuk op het geldende auteursrecht en wordt juridisch vervolgd.
Wij houden ons uitdrukkelijk het recht voor technische wijzigingen
aan te brengen die een verbetering aan onze machines zijn of die de
veiligheidsstatus verhogen – ook zonder aparte aankondiging.
Voorwoord
Inleiding
BA RD40_RD45 nl 00
13
1.00 Inleiding
1.00.01 Voorwoord bij de gebruiksaanwijzing
In dit hoofdstuk vindt u als operator belangrijke aanwijzingen voor het
gebruik van de machine en deze gebruiksaanwijzing.
Lees de gebruiksaanwijzing grondig door en leer de machine kennen.
Als u werkt volgens de gebruiksaanwijzing:
■
gevaren te vermijden.
■
voorkomt u storingen door onjuiste bediening.
■
de betrouwbaarheid van de machine op de werf te verhogen.
■
de levensduur te verhogen.
■
onderhoudskosten en uitvalperioden te verminderen.
Let op:
■
de gebruiksaanwijzing.
■
de veiligheidshandleiding.
■
bijkomende informatie.
■
bepalingen en voorschriften die op de locatie van de machine van
toepassing zijn (bijv. voorschriften ter preventie van ongelukken).
Zorg voor de dieselmotor en geeft correcte onderhoud overeenkomstig
de handleiding van de motor. Volg de veiligheidsaanbevelingen.
1.00.02 Productinformatie
U heeft een kwaliteitsproduct in uw bezit gekregen. Alle delen van
deze machine werden zorgvuldig gecontroleerd en getest. Zij voldoen
daardoor aan de kwaliteit die u verwacht.
De betrouwbaarheid van de machine wordt door een juiste bediening
en een zorgvuldig onderhoud gehandhaafd. Gebruik enkel de
voorgeschreven bedrijfsstoffen en originele vervangonderdelen van de
fabrikant van de machine.
Onze vertegenwoordigingen helpen u graag uw wals in perfecte conditie
te houden.
Ook na afloop van de garantietermijn staan onze vertegenwoordigers
met raad en daad voor u klaar. U kunt bij hen terecht voor de originele
reserveonderdelen die niet alleen voldoen aan de technische eisen maar
ook optimale uitwisselbaarheid en kwaliteit garanderen.
In de gebruiksaanwijzing vindt u
■
veiligheidsrichtlijnen,
■
bedieningsinstructies en
■
onderhoudsinstructies.
Die zijn bedoeld voor het bedieningspersoneel. Zorg ervoor dat de
gebruiksaanwijzing daarom altijd binnen handbereik ligt!
1.00.03 Garantie
U kunt enkel aanspraak maken op de garantie:
■
als u de machine correct bedient.
■
als u originele vervangonderdelen gebruikt.
■
als u de voorgeschreven bedrijfsstoffen gebruikt.
Voorwoord
Inleiding
14
BA RD40_RD45 nl 00
■
als u enkel extra apparaten inbouwt die de fabrikant vrijgeeft.
■
als u de machine het voorgeschreven onderhoud geeft.
■
als u de machine gebruikt zoals het in de gebruiksaanwijzing
beschreven staat.
In alle andere gevallen is de garantie uitgesloten.
1.00.04 Wijzigingen/restricties
Deze gebruiksaanwijzing beschrijft de actuele stand van de machine.
Wij kunnen echter vergissingen niet uitsluiten. Om onze technologische
voorsprong niet te verliezen kunnen wij het product en zijn bediening
veranderen. Wij zijn niet aansprakelijk voor storingen, uitval en de schade
die daardoor is ontstaan.
1.00.05 Verpakking en opslag
Voor de verzending verpakken wij de machines zorgvuldig. Controleer bij
ontvangst van de machine de verpakking en de machine op slijtage. Bij
beschadiging mogen de machines niet worden bediend. Gebruik enkel
onbeschadigde kabels en stekkers.
Als de machine beschadigd is, neem dan contact op met uw leverancier.
Bescherm de machine na het uitpakken tegen vocht en vuil als u die niet
onmiddellijk in gebruik neemt.
1.00.06 Tekens en symbolen
De tekens en symbolen in deze gebruiksaanwijzing helpen u de
gebruiksaanwijzing en de machine snel en veilig te gebruiken.
Opmerking
AANWIJZING
De richtlijnen bevatten tips voor gebruik en nuttige informatie.
Opsomming
■
In lijsten worden verschillende mogelijkheden opgesomd.
Stap
Basishandelingen beschrijven de noodzakelijke activiteiten voor een
correct en veilig gebruik van de machine.
Resultaat
a
Beschrijft het resultaat van een reeks stappen.
Richtingsaanduidingen
Richtingsaanduidingen beschrijven altijd de richting terwijl de machine
vooruit rijdt. Richtingsaanduidingen kunnen zijn:
■
links of rechts
■
naar voren of naar achter
Kruisverwijzingen
Met kruisverwijzingen is het mogelijk bepaalde paragrafen in de
gebruiksaanwijzing met bijkomende belangrijke informatie snel te zoeken.
De kruisverwijzing noemt de pagina van de overeenkomstige paragraaf.
De afkorting ff. betekent "en volgende pagina's.
Voorwoord
Inleiding
BA RD40_RD45 nl 00
15
Voorbeeld: (zie 'Hydraulische olievoorziening', pagina 176)
Positionering in afbeeldingen
Afbeeldingen worden benoemd met getallen.
Positielijnen verbinden de juiste plaats op de afbeelding met de getallen.
De getallen verklaren de posities enkel voor het tekstgedeelte dat bij de
afbeelding hoort. De getallen beginnen opnieuw voor elke afbeelding.
In beschrijvende teksten staan deze nummers tussen vierkante haken.
Zo kunt u snel belangrijke en extra informatie vinden.
Het einde van de positielijn is een punt of een pijl. Een punt duidt een
zichtbaar element in de afdeling aan. Een pijl wijst een onzichtbaar
element aan dat in de richting van de pijl ligt.
Waar nodig zijn afbeeldingen voorzien van legenden die de nodige
informatie geven.
Voorbeeld
21
3
[1] Bestuurder [2] Motorruimte
[3] Aandrijfhendel
Beschrijvende tekst
Met de aandrijfhendel [3] kunnen de rijrichting en de rijsnelheid worden
gekozen.
1.00.07 Verklaring van afkortingen
In deze gebruiksaanwijzing worden afkortingen voor machine-elementen
of procedures gebruikt.
Afkortingen die niet in de lijst staan, worden in de tekst zelf verklaard, op
de plaats waar ze voor het eerst in de gebruiksaanwijzing verschijnen.
Afkorting Betekenis
DPF Diesel Particulate Filter
Nabehandelingssysteem van de uitlaatgassen
FOPS Falling Object Protective Structure
Beschermde constructie voor de bestuurderscabi-
ne en bestuurdersplaats tegen vallende objecten
KAG Kantenandrück- und Schneidgerät
Randen-vorminrichting
RMV Resonance Measurement Value
Meetwaarde voor het resonantiegedrag van het
verdichtingssysteem
Voorwoord
Inleiding
16
BA RD40_RD45 nl 00
Afkorting Betekenis
ROPS Roll Over Protective Structure
Beschermde constructie tegen kantelen voor be-
stuurderscabine en bestuurdersplaats
SCR Selective Catalytic Reduction
Nabehandelingssysteem van de uitlaatgassen
1.00.08 Waarschuwingen
Waarschuwingen geven informatie over de gevarenbron, benoemen
risico's en geven aan hoe die af te wenden.
Volg altijd de richtlijnen voor het afwenden van risico's op!
AANWIJZING
Waarschuwingen gelden altijd voor volledige sectie van de
gebruiksaanwijzing waar ze aan het begin staan.
Signaalwoorden
Het signaalwoord geeft de betreffende graad van ernst aan van de
bedreiging voor mensen of de machine, objecten of de omgeving.
GEVAAR
Geeft een onmiddellijke bedreiging voor mensen aan.
Als ze niet worden vermeden, hebben ze de dood of de zwaarste
onomkeerbare letsels tot gevolg.
WAARSCHUWING
Geeft een mogelijke bedreiging voor mensen aan.
Als ze niet worden vermeden, kunnen ze de dood of zware
onomkeerbare letsels tot gevolg hebben.
VOORZICHTIG
Geeft een mogelijke bedreiging voor mensen aan.
Indien deze niet vermeden wordt, kan dat leiden tot lichte
verwondingen.
LET OP
Geeft een mogelijke bedreiging aan voor machine, objecten of de
omgeving.
Als ze niet worden vermeden, heeft dat materiële schade tot gevolg.
Voorwoord
Documentatie
BA RD40_RD45 nl 00
17
1.01 Documentatie
Deze gebruiksaanwijzing maakt het bedieningspersoneel vertrouwd met
de basistaken/-activiteiten aan de machine.
De complete gebruiksaanwijzing bestaat uit:
■
veiligheidshandboek
■
gebruiksaanwijzing machine
■
gebruiksaanwijzing dieselmotor
■
eventueel bijkomende informatie (bijv. QR-Code)
Deze gebruiksaanwijzing altijd binnen handbereik leggen bij de machine.
Lees deze gebruiksaanwijzing aandachtig door. Vraag uitleg over de
zaken die u niet begrijpt. Pas dan werkt u met of aan de machine.
Voorwoord
Gebruik
18
BA RD40_RD45 nl 00
1.02 Gebruik
1.02.01 Gebruik volgens de bestemming
De machine voldoet aan de laatste stand van de techniek alsook aan de
toepasselijke veiligheidsbepalingen op het moment waarop deze in de
handel werd gebracht in het kader van diens reglementair gebruik.
Qua constructie konden het voorziene foutief gebruik noch overige
risico's vermeden worden zonder de beoogde functionaliteit te beperken.
De machine wordt ingezet voor het:
■
aanleggen van wegen.
■
laag per laag verdichten en gladmaken van losse bodems,
straatfunderingen, straatbedekkingen of gelijkaardige, verdichtbare
ondergrond.
Gebruik de machine enkel op een ondergrond met voldoende
draagkracht.
Ondergronden die niet sterk genoeg zijn, zijn bijv. hoge schuttingen,
beplantingen, randen van grachten.
Gebruik de machine niet in zones waar gevaar bestaat op explosies, op
stortplaatsen en in de ondergrondse mijnbouw.
Gebruik de machine is enkel voor commercieel toepassingen binnen
gesloten bouwterreinen.
Laat de machine enkel bedienen als die in een technisch perfecte staat
is. Enkel gemachtigd bedieningspersoneel mag de machine bedienen
overeenkomstig de gebruiksaanwijzing.
Ieder niet-reglementair gebruik of alle niet in deze gebruiksaanwijzing
beschreven werken aan de machine zijn ongeoorloofd foutief gebruik dat
niet onder de wettelijke aansprakelijkheid van de fabrikant valt.
1.02.02 Abnormaal gebruik
Bij abnormaal gebruik en/of verkeerd gebruik van de machine kunnen
zware letsels en/of de dood het gevolg zijn, de garantieverplichting van
de fabrikant vervalt en de operator draagt alle verantwoordelijkheid.
Abnormaal gebruik is:
■
niet-inachtneming van de gebruiksaanwijzing.
■
Foutieve bediening door niet-opgeleide en -onderrichte operatoren.
■
transport van personen.
■
verlaten van de bestuurdersplaats tijdens gebruik.
■
in werking stellen, gebruiken van de machine buiten de
bestuurdersplaats.
■
fouten ten gevolge van handelingen als reflex en/of kiezen van de
gemakkelijkste weg.
■
gebruik van de machine in technisch niet-onberispelijke toestand.
■
gebruik in ontoelaatbare omstandigheden (bijv. temperatuur, helling,
overhelling).
■
Bediening van de machine met verwijderde veiligheidsinrichtingen.
■
besproeien met hogedrukreinigers of brandblusinrichtingen.
■
trekken van aanhanglasten.
■
niet in acht nemen van de onderhoudsintervallen.
Voorwoord
Gebruik
BA RD40_RD45 nl 00
19
■
nalaten van metingen en controles om schade vroeg op te sporen.
■
niet vervangen van versleten onderdelen.
■
Gebruik van niet-originele vervangingsonderdelen.
■
niet uitvoeren van onderhouds- of herstellingswerken.
■
foutief uitgevoerde onderhouds- of herstellingswerken.
■
eigenmachtige wijzigingen aan de machine.
1.02.03 Overige risico's
Voor het ontwerpen en bouwen van de machine werden de restgevaren
geanalyseerd en beoordeeld. In de documentatie wordt verwezen
naar bestaande restgevaren. De fabrikant kan echter niet alle situaties
voorzien die in de praktijk een gevaar betekenen.
Bestaande restgevaren vermijdt u als u de volgende richtlijnen in
de praktijk omzet en in acht neemt:
■
speciale waarschuwingen aan de machine.
■
algemene veiligheidsaanwijzingen in deze gebruiksaanwijzing en in
het veiligheidshandboek.
■
speciale waarschuwingen in deze gebruiksaanwijzing.
■
aanwijzingen in het veiligheidshandboek.
■
gebruiksaanwijzingen van de operator.
Levensgevaar/gevaar voor lichamelijk letsel kan ontstaan door
bijv.:
■
foutief gebruik.
■
ondeskundig gebruik.
■
transport.
■
ontbrekende veiligheidsinrichtingen.
■
defecte of beschadigde onderdelen.
■
onderhoud/gebruik door niet-geschoold en/of -opgeleid personeel.
De machine kan schade aan het milieu veroorzaken door bijv.:
■
ondeskundig gebruik.
■
bedrijfsstoffen (smeerstoffen enz.).
■
geluidsemissie.
Aan de machine kan materiële schade ontstaan door bijv.:
■
ondeskundig gebruik.
■
niet in acht nemen van gebruiks- en onderhoudsrichtlijnen.
■
ongeschikte bedrijfsstoffen.
De machine kan materiële schade binnen het gebruiksgebied
veroorzaken door bijv.:
■
ondeskundig gebruik.
De prestaties of functionaliteit van de machine kunnen beperkt
worden door bijv.:
■
ondeskundig gebruik.
■
ondeskundig onderhoud of herstelling.
■
ongeschikte bedrijfsstoffen.
Voorwoord
Gebruik
20
BA RD40_RD45 nl 00
1.02.04 Klimatologische omstandigheden
De toegelaten omgevingstemperatuur voor het gebruik van de machine
bedraagt -20 °C (-4 °F) tot 55 °C (130 °F).
Bediening buiten het temperatuurbereik kan enkel met uitdrukkelijke
toestemming van de fabrikant. Het gebruik onder extreme
klimatologische omstandigheden stelt bijzondere eisen aan bedrijfs- en
brandstoffen.
WAARSCHUWING
Explosie!
Zware letsels of de dood door verbranding en rondvliegende delen.
■
Geen aerosol-starthulp gebruiken (bijv. ether).
■
Gebruik geen starthulpvloeistoffen (bijv. alcohol).
■
Pas bedrijfsstoffen, bijvoorbeeld olie of koelmiddelen, aan de
omgevingstemperatuur aan.
■
Volg de gebruiksaanwijzingen van accu en diesel op.
Lage omgevingstemperatuur
Het startgedrag van de dieselmotor en het gebruik van de machine
hangen af:
■
van de gebruikte brandstof.
■
van de viscositeit van de motor-, aandrijvings- en hydraulische olie.
■
van de laadtoestand van de batterij.
Let op:
Het acceleratievermogen en remvermogen van de machine worden door
taai vloeibare hydraulische olie beïnvloed. Pas voor het begin van het
bedrijf bij lage omgevingstemperatuur bedrijfsstoffen (koelmiddelen, olie
en zo verder) aan de lage temperaturen aan.
Gebruik winterbrandstof bij temperaturen lager dan 0 °C (32 °F)
(pagina 165 ff.). Batterij niet bij temperaturen onder 0 °C (32 °F)
opladen.
Hoge omgevingstemperatuur, grote hoogte
Bij hoge omgevingstemperatuur en/of gebruik van de machine op grote
hoogte:
■
vul de tanks/bakken met brandstof en bedrijfsvloeistoffen niet tot het
maximum.
■
reduceert de regelaar van de dieselmotor het geïnjecteerde volume
van de brandstof.
AANWIJZING
Volg de gebruiksaanwijzing van de dieselmotor op.
Voorwoord
Milieubescherming
BA RD40_RD45 nl 00
21
1.03 Milieubescherming
Voer verpakkingsmateriaal, reinigingsmiddel en verbruikte of overbodige
bedrijfsstoffen voor recycling af. De milieuvoorschriften die gelden op de
plaats van inzet opvolgen.
AANWIJZING
Respecteer tijdens het werken met de machine de richtlijnen in
deze gebruiksaanwijzing om onnodige belasting van het milieu
te vermijden.
Voorwoord
Verwijderen
22
BA RD40_RD45 nl 00
1.04 Verwijderen
Het beschermen van de natuurlijke bestaansgronden is een van de
meest dringende taken. Een correcte verwijdering van afval voorkomt
negatieve gevolgen voor mens en milieu en maakt een hergebruik van
waardevolle grondstoffen mogelijk.
Bedrijfsstoffen
Bedrijfsstoffen moeten volgens de overeenkomstige specificaties en de
betreffende landvoorschriften verwijderd worden.
Materialen (metalen, kunststoffen)
Om materialen correct te kunnen verwijderen, moeten deze gesorteerd
worden. Reinig materialen van aanklevende vreemde stoffen.
Verwijder materialen conform de betreffende landvoorschriften.
Elektriciteit/elektronica/batterij
De elektrische/elektronische onderdelen zijn niet onderworpen aan
Richtlijn 2012/19/EU en de overeenkomstige nationale wetten (in
Duitsland bijv. ElektroG).
Breng de elektrische/elektronische onderdelen rechtstreeks naar een
gespecialiseerd recyclingbedrijf.
Voorwoord
Typeplaatje
BA RD40_RD45 nl 00
23
1.05 Typeplaatje
De gehele aanduiding heeft een officieel karakter en mag niet gewijzigd
of onherkenbaar gemaakt worden.
AANWIJZING
Het pictogram duidt de EG-conformiteit van de machine.
AANWIJZING
Als er geen CE-pictogram op het kenplaatje van de machine
aanwezig is, voldoet de machine niet aan de geldende EU-
richtlijnen. Deze machine mag niet worden gebruikt in de
Europese Economische Ruimte (EER), Zwitserland en Turkije.
AANWIJZING
Voor machines zonder EG-conformiteit kan er geen EG-
conformiteitsverkalring en geen CE-machinelabel worden
opgesteld. Dat is het geval als de machine bijv. niet over een
walsaandrijving, walsrem of ROPS beschikt.
AANWIJZING
Het pictogram EAC (Eurasion Conformity) bevestigt de
conformiteit van de machine met de vereisten van de
Euraziatische douane-unie.
AANWIJZING
Vermeld bij de bestelling van een vervangend typeplaatje
het voertuigidentificatienummer (VIN-nr.) en het type van uw
machine.
Voorwoord
Typeplaatje
24
BA RD40_RD45 nl 00
Typeplaatje machine
Het typeplaatje is aan het machineframe bevestigd ("Chassis/
veiligheidsinrichtingen", pagina 36).
17236
3
2
11
9
8
7
1
4
10
6
5
[1] Homologatie (bijv.
toelatingsnummer voor het
gebruik op openbare wegen)
[2] Benaming
[3] Type [4] Bouwjaar
[5] Voertuigidentificatienummer
(VIN-nr. / PIN)
[6] Vermogen / Nominaal toerental
[7] Leeg gewicht [8] Bedrijfsgewicht
[9] Max. bedrijfsgewicht [10] Toegestaan totaalgewicht
StVZO (alleen geldig voor
openbaar verkeer)
[11] Toegestane aslast voor /
achter StVZO (alleen geldig
voor openbaar verkeer)
AANWIJZING
Het voertuigidentificatienummer [5] geeft de modelreeks en het
serienummer van de machine aan, bijv. WNCxxxxxxxxxxxxxx.
AANWIJZING
Het maximale bedrijfsgewicht [9] is het statische gewicht van
de machine, met inbegrip van:
■
werk- en smeerstoffen
■
100% brandstof-tankinhoud × 0,84 specifiek gewicht
■
100% water-/additieventankinhoud
■
75 kg voor de chauffeur
■
het statische gewicht van alle gelijktijdig mogelijke en
door de fabrikant vrijgegeven hulpstukken/opties (bijv.
steenslagstrooier).
Er is geen bijkomende verzwaring toegestaan.
Voorwoord
Typeplaatje
BA RD40_RD45 nl 00
25
Typeplaat ROPS/FOPS
De ROPS (cabine, rolbeugel) en/of FOPS (constructies ter bescherming
tegen vallende voorwerpen) die voor deze machine door de fabrikant zijn
toegelaten, worden door een kenplaatje aangeduid en zijn aan de cabine/
rolbeugel bevestigd ("Bedieningsstand", pagina 43).
17237
8
7
2
1
4
3
6
5
[1] Serie / type (deel van het VIN-
nr. / PIN)
[2] Cabine / ROPS
identificatienummer 1
[3] Cabine / ROPS
identificatienummer 2
[4] Cabine / ROPS serienummer
(indien aanwezig) 1
[5] Cabine / ROPS serienummer
(indien aanwezig) 2
[6] FOPS identificatienummer
(indien aangebouwd)
[7] Bouwjaar [8] Gecontroleerd tot maximaal
bedrijfsgewicht
Voorwoord
Typeplaatje
26
BA RD40_RD45 nl 00
Kenplaatje motor
De motor die voor deze machine door de fabrikant is toegelaten, wordt
extra uitgerust met een eigen kenplaatje. Dat bevindt zich aan de kant
van het machinekenplaatje (in de motorruimte).
17390
7
21
4
3
6
5
[1] Fabrikant motor [2] Type
[3] Identificatienummer motor [4] Nummer van de
typegoedkeuring
[5] Uitlaatgascategorie EU / VS [6] Nabehandeling uitlaatgas
[7] VIN / PIN
Voorwoord
Lawaai en vibratie
BA RD40_RD45 nl 00
27
1.06 Lawaai en vibratie
De geluidsuitstoot van de machine wordt volgens de EG-
geluidsuitstootrichtlijn in de versie 2000/14/EG vastgesteld.
De geluids- en trillingsspecificaties komen overeen met de eisen in de
EG-Machinerichtlijn, versie 2006/42/EG.
Geluidsniveau
Geluidsspecificatie machine
Het gegarandeerde geluidsniveau wordt in de technische gegevens (zie
"Technische gegevens" e.v.) aangegeven.
Geluidsdrukniveau
Geluidsspecificatie operatorplaats
Het geluidsdrukniveau aan de bestuurdersstoel wordt in de
technische gegevens (zie "Technische gegevens" e.v.) aangegeven
(meetonzekerheid conform DIN EN ISO 11201).
AANWIJZING
Tijdens werkzaamheden in de onmiddellijke omgeving
van de machine kan er een waarde hoger dan85 dB(A)
optreden. Draag in dat Persoonlijke veiligheidsuitrusting
gehoorbescherming.
Vibratiespecificaties aan operatorplaats
Mechanische trillingen
De gewogen effectieve waarden, als bedoeld in DIN EN 1032, van de
versnelling bij trillingen van het hele lichaam aan de bestuurdersstoel van
a
w
= 0,5 m/s² worden niet overschreden.
Hand-armtrillingen
De gewogen effectieve waarden, als bedoeld in DIN EN 1032, van
de versnelling bij hand-arm-trillingen aan de bestuurdersstoel van
a
hw
= 2,5 m/s² worden niet overschreden.
Voorwoord
Personeel
28
BA RD40_RD45 nl 00
1.07 Personeel
1.07.01 Kwalificatie en plichten
Operatoren
Alle werken aan de machine mogen alleen door geautoriseerde
operatoren uitgevoerd worden. In deze gebruiksaanwijzing staat
het begrip operatoren voor alle geautoriseerde personen die voor
het gebruik, onderhoud, installatie, afstellen, reinigen, herstellen of
transporteren van de machine verantwoordelijk zijn.
Dit zijn de volgende personen:
■
machinebedieners
■
onderhoudspersoneel
Gemachtigd betekent dat die persoon voor de betreffende activiteiten
aan de machine is opgeleid, gekwalificeerd en geïnstrueerd en zijn
kwalificatie aan de beheerder heeft bewezen. De beheerder moet het
bedieningspersoneel voor de activiteit aan de machine gemachtigd
hebben.
Naast de in dit veiligheidshandboek opgesomde kwalificaties
moeten operatoren:
■
de gebruiksaanwijzing gelezen en begrepen hebben.
■
conform de gedragsregels in geval van storing geschoold en opgeleid
zijn.
Volg deze aanwijzingen:
■
Rijd alleen met de machine als u zich volledig met de bedienings- en
besturingselementen en de werking van de machine vertrouwd heeft
gemaakt.
■
Gebruik de machine alleen voor doeleinden waarvoor deze is
ontworpen.
■
Indien gebreken aan bijv. de veiligheidsinrichtingen worden
vastgesteld die het veilige gebruik van de machine beperken, dan
moet u de supervisie onmiddellijk verwittigen.
■
Bij gebreken die personen in gevaar brengen, moet u het gebruik van
de machine meteen stopzetten.
■
Let erop dat de machine zich steeds in een toestand bevindt
waarmee deze in het verkeer wordt toegelaten.
Begeleiders
Met het zelfstandig dirigeren van machines mogen alleen personen
belast worden die bovendien:
■
opgeleid zijn in het dirigeren (van de machine).
■
kunnen bewijzen dat ze hun opleiding hebben afgerond.
■
hun kwalificatie hiervoor aan de beheerder hebben aangetoond.
■
de hen toegewezen opdrachten betrouwbaar uitvoeren.
■
door de beheerder aangewezen zijn voor het inwerken van de
machine.
De betekenis van de signalen tussen de bestuurder en begeleider moet
eenduidig zijn.
Om misverstanden te vermijden moeten eenduidige aanduidingen,
bijvoorbeeld conform het Duitse BG-voorschrift "Sicherheits- und
Gesundheitsschutzkennzeichnung am Arbeitsplatz” (aanduidingen voor
Voorwoord
Personeel
BA RD40_RD45 nl 00
29
de veiligheid en ter bescherming van de gezondheid of de werkplaats),
worden gebruikt.
Neem de volgende aanwijzingen in acht:
■
Zorg ervoor dat u vertrouwd bent met de afmetingen van de machine
en het laadvoertuig.
■
Draag waarschuwingskleding.
■
Geef instructies met de mobilofoon (bijv. bij het verladen met de
kraan) of met behulp van handsignalen (bijv. bij het achteruitrijden
van de machine).
Voorwoord
Algemene veiligheidsaanwijzingen
30
BA RD40_RD45 nl 00
1.08 Algemene veiligheidsaanwijzingen
Veiligheidshandboek
Het veiligheidshandboek maakt deel uit van de gebruiksaanwijzing. Zorg
ervoor dat u de veiligheidsaanwijzingen kent voor u met de machine
werkt.
Waarschuwingen
Respecteer de waarschuwingen in deze gebruiksaanwijzing en op de
machine (waarschuwingsbordjes) en volg ze op.
Richtlijnen en voorschriften
Naast deze gebruiksaanwijzing moeten ook de nationale (van het land
van de gebruiker) en plaatselijke wetten, verordeningen, richtlijnen en
normen in acht genomen worden.
Bijkomende informatie
Als u voor de machine andere en extra technische informatie en
relevante informatie voor de veiligheid krijgt, dient u ook die richtlijnen te
respecteren en toe te voegen aan de gebruiksaanwijzing.
Elektrische installatie
Bij werkzaamheden aan de elektrische installatie dient de machine
spanningsvrij te worden gemaakt m.b.v. de boordschakelaar (indien
aanwezig) of door de massakabel van de accu (massadraad) los te
nemen.
Constructies ter bescherming tegen vallende voorwerpen ROPS/
FOPS
Het machinechassis mag in de buurt van de ROPS-/FOPS-
bevestigingspunten niet verwrongen, verbogen of gescheurd zijn
(deformatie). De verstevigingselementen van de cabine/rolbeugel
(ROPS)/beschermingsdak (FOPS) mogen geen roest, beschadigingen,
haarscheurtjes of open breuken vertonen. Alle schroefverbindingen
van de verstevigingselementen dienen te voldoen aan de vermelde
specificaties en dienen stevig te worden aangehaald. Neem de
aanhaalmomenten in acht! De schroeven en moeren mogen niet
beschadigd, verbogen of vervormd zijn. Iedere wijziging of herstelling/
afstelling aan de verstevigingselementen is verboden (Zie hoofdstuk
“Extra inrichtingen” e.v.)
De veiligheidsgordel moet absoluut in correcte toestand worden gebruikt
om beschermd te zijn door de veiligheidsconstructies van de machine.
Veiligheidsgordel
De toestand en de functie van de veiligheidsgordel mag niet de
indruk wekken dat er schade of ontoelaatbare slijtage is waardoor de
veiligheidsgordel mogelijk niet meer werkt. Het is absoluut noodzakelijk
dat de veiligheidsgordel in correcte toestand wordt gebruikt.
Voorwoord
Rijden op de openbare weg
BA RD40_RD45 nl 00
31
1.09 Rijden op de openbare weg
Geldig voor Duitsland (StVZO)
De regering van Oberpfalz verstrekt conform § 70 paragraaf 1 en 2 van
de Duitse wet wegenverkeersreglement (StVZO) voor deze machine een
uitzonderlijke vergunning (voor meer informatie, zie origineel).
Aanwijzingen:
■
De uitzonderlijke vergunning is altijd herroepelijk en geldt voor de
betreffende voertuighouder.
■
Om met het voertuig op de openbare weg te rijden, is een
overeenkomstige rijgoedkeuring noodzakelijk.
■
Van de uitzonderlijke regeling mag alleen gebruikgemaakt worden als
de houder verzekerd is.
■
De originelen van de uitzonderlijke vergunning en het
verzekeringsbewijs moeten tijdens het rijden aan boord van het
voertuig zijn.
AANWIJZING
Verhoging van de verkeersveiligheid
Verwijder voor ritten op de openbare weg het veiligheidsrooster
voor het verlichtingspakket en/of de veiligheidsbeugel voor de
watertank.
Geldig buiten Duitsland
Op de werkplek moeten de geldende wetten, verordeningen, richtlijnen
en normen worden gerespecteerd (bijv. inrichting van belichting en
waarschuwing).
Voorwoord
Gevaarzone
32
BA RD40_RD45 nl 00
1.10 Gevaarzone
AANWIJZING
De gevaarzone van de machine is in een rustende zone en een
bewegende zone opgesplitst.
AANWIJZING
Bij het laden met de kraan en transport van de machine
gelden afwijkende gevarenzones. Respecteer hierbij
de gebruiksaanwijzingen en richtlijnen bij de laad- en
transportmachines.
Rustende zone
Als de machine stil staat en de dieselmotor is uitgeschakeld, wordt een
zone van 1 meter rond de machine als gevaarzone gedefinieerd. Alleen
operatoren mogen in deze gevaarzone komen.
Bewegende zone
Voor een rijdende machine wordt de gevaarzone bepaald:
13 meter voor en achter de machine
3 meter links en rechts van de machine
Tijdens verdichtings- en transportwerken mogen er zich geen personen in
de gevaarzone bevinden.
Beschrijving
Informatie over de machine
BA RD40_RD45 nl 00
33
2 BESCHRIJVING
2.00 Informatie over de machine
AANWIJZING
Neem bij alle handelingen steeds de aanwijzingen in uw
veiligheidshandboek in acht!
2.00.01 Technische eigenschappen
Rijaandrijving
Hydrostatische vierwielaandrijving
■
Traploos
■
1-hendelbediening
Dynamisch verdichtingssysteem
Directe hydrostatische aandrijving
Stuurinrichting
Hydrostatische servobesturing met knik-pendelgewricht
■
Grote stuuruitslag naar beide zijden
■
Pendelcompensatie naar boven en beneden
Spoorverandering
Mechanische spoorverandering
■
Traploos
■
Verandering naar rechts
Bedrijfsrem
Tijdens het rijden wordt de machine door de hydrostatische rijaandrijving
geremd.
■
Slijtvaste remmen
Parkeerrem
Veerrem werkend op elke hydromotor van de aandrijving.
■
Handmatig en automatisch
NOODSTOP
Machine wordt door veerremmen en hydrostatische aandrijving geremd.
Watersproeisysteem
Drukbesproeiing
■
Handmatige bediening
■
Intervalautomaat
Additiefsproeisysteem
Drukbesproeiing
■
Handmatige bediening
Elektrische installatie
Bedrijfsspanning 12 volt
Aandrijfsysteem
Dieselmotor
Beschrijving
Informatie over de machine
34
BA RD40_RD45 nl 00
Nabehandeling uitlaatgas
Dieseloxidatiekatalysator (DOC) met dieselpartikelfilter (DPF)
Beschrijving
Informatie over de machine
BA RD40_RD45 nl 00
35
2.00.02 Lijst van extra inrichtingen
Onderstaande lijst bevat de mogelijke extra inrichtingen (opties). Deze
gebruiksaanwijzing beschrijft ook extra inrichtingen die mogelijk niet
aanwezig zijn op uw machine. Neem bij vragen over beschikbaarheid
contact op met uw klantendienst.
AANWIJZING
Extra inrichtingen worden niet speciaal gemarkeerd in de
gebruiksaanwijzing. Bekijk ook het hoofdstuk 6. Hier vindt u
bijkomende informatie over de extra inrichtingen.
AANWIJZING
Extra inrichtingen kunnen het verloop van basishandelingen
of gebeurtenissen veranderen. Dat wordt met een extra
richtlijn in de tekst weergegeven, bijv. Bij uitvoering met
airconditioning.
■
ROPS (rolbeugel), star of opklapbaar
■
ROPS-cabine met verwarming
■
Stoelverwarming
■
Mechanische stoelverstelling
■
Kantenaandruk- en afsnijapparaat
■
Spoorindicator
■
HAMM-lijnstrooier
■
Thermische zijafschermingen
■
Verzwaring beugelplaat
■
Vulsysteem voor antivriesmiddel
■
HAMM-verdichtingsmeter
■
HAMM-temperatuurmeter
■
Automatische motorstop
■
Achteruitrijalarm
■
Verlichtingspakket voor gebruik op de openbare weg
■
Uitvoering met Duitse goedkeuring voor de weg (TÜV)
■
Brandblusser
■
Werklampen
■
Zwaailicht
■
Rolrandverlichting
■
Deksel watertank afsluitbaar
■
Kap dashboard, afsluitbaar
■
Bewaking gordelslot
■
Afstrijkers gladde rol
■
Sleepoog voor
■
Aanhangwagenkoppeling
■
Beschermingsdak/zonnedak
■
Beschermingsdak, FOPS
■
Achteruitkijkspiegel
Beschrijving
Overzicht machine
36
BA RD40_RD45 nl 00
2.01 Overzicht machine
2.01.01 Chassis/veiligheidsinrichtingen
82
11
1, 4
5 6
7
1, 4
2 93
10 12
[1] Sleepoog voor kraanverlading [2] Handgrepen voor opstap
[3] Motorkap [4] Sjorpunt
[5] Chassis [6] Knikblokkering
[7] Opstap [8] Positie voor brandblusser (optie)
[9] Veiligheidsgordel [10] Aanhangwagenkoppeling (optie)
[11] Voertuigidentificatienr. [12] Sleepoog (optie)
1
1
[1] Brandblusser (optie)
Beschrijving
Overzicht machine
BA RD40_RD45 nl 00
37
2.01.02 Bordjes op de machine
Hieronder worden de waarschuwingsbordjes en informatieplaatjes aan
de machine opgesomd. Deze kunnen naargelang het machinetype in
afbeelding en waarden variëren.
AANWIJZING
De precieze reeks bordjes (waarschuwings- en
aanwijzingsborden) vindt u in de onderdelencatalogus.
AANWIJZING
Hou altijd rekening met waarschuwingsbordjes en
informatieplaatjes aan de machine en volg ze op!
Informatietekens
Hierna staan voorbeelden van informatietekens. Deze kunnen
naargelang het machinetype in afbeelding en waarden variëren.
MARGIN
Werking rijhendel
MARGIN
4-wielblokkering
MARGIN
Watersproeisysteem
MARGIN
Vulopening watertank
MARGIN
Afvoer watertank
Beschrijving
Overzicht machine
38
BA RD40_RD45 nl 00
MARGIN
Additiefsproeisysteem
MARGIN
Vulopening watertank additiefsproeisysteem
MARGIN
Afvoer watertank additiefsproeisysteem
MARGIN
Waterpomp
MARGIN
Peil hydraulische olie
MARGIN
Vulopening hydraulische olietank
MARGIN
Afvoer hydraulische olietank
MARGIN
Stopcontact 12 V
Beschrijving
Overzicht machine
BA RD40_RD45 nl 00
39
MARGIN
Afvoer motorolie
MARGIN
Afvoer wateropvangbak brandstoffilter
MARGIN
Koelmiddelpeil
MARGIN
Vulopening koelmiddel
MARGIN
Bandendruk
MARGIN
Gegarandeerd geluidsvermogenniveau
MARGIN
Eerste hulp
Beschrijving
Overzicht machine
40
BA RD40_RD45 nl 00
MARGIN
Vignet van controle-instantie
MARGIN
Onderhoudsoverzicht
10 u; dagelijks onderhoud
De op het plaatje weergegeven werkzaamheden moeten dagelijks vóór
de ingebruikname van de machine – en ten minste om de 10 uur –
uitgevoerd worden.
De weergegeven uit te voeren controle- en onderhoudswerkzaamheden
kunnen per model en uitvoering van de machine verschillen.
Het betreft een niet-uitputtende weergave van de werkzaamheden.
De secties ‘Functietesten voor het begin van de werkzaamheden’
en ‘Onderhoudsoverzicht’ in deze gebruikshandleiding moeten strikt in
acht genomen worden.
AANWIJZING
Het plaatje vormt slechts een hulpmiddel. Het mag en kan de
instructies aan én de opleiding van de operator in de omgang
met de machine niet vervangen.
Beschrijving
Overzicht machine
BA RD40_RD45 nl 00
41
Controleren:
■
Vulpeil hydraulische olie (indien nodig bijvullen)
■
Vulpeil koelmiddel (indien nodig bijvullen)
■
Vulpeil motorolie (indien nodig bijvullen)
■
Stofleegklep (indien nodig reinigen)
■
Bandenspanning (indien aanpassen)
Reinigen:
■
Filter voor watersproeisysteem
■
Sproeiers
■
Wateropvangbak op waterafscheider aftappen
Functietest bij stilstaande machine:
■
Stoelcontactschakelaar
■
NOODSTOP
■
Veiligheidsschakelaar multifunctionele armleu-
ning
■
Parkeerrem
2.01.03 ROPS
Uitvoering met ROPS-rolbeugel star
65
123 4
1
[1] Handgrepen voor opstap [2] Vakje voor gebruikshandleiding/eerstehulpkit
[3] Stuurkolom [4] Bestuurdersstoelconsole
[5] Rolbeugel [6] Typeplaat ROPS-rolbeugel
Beschrijving
Overzicht machine
42
BA RD40_RD45 nl 00
Uitvoering met ROPS-rolbeugel opklapbaar
65
1 72
3 4
7
1
[1] Handgrepen voor opstap [2] Vakje voor gebruikshandleiding/eerstehulpkit
[3] Stuurkolom [4] Bestuurdersstoelconsole
[5] Rolbeugel [6] Typeplaat ROPS-rolbeugel
[7] Blokkeerpen
2.01.04 Vulopeningen bedrijfsstoffen
1 3
2
[1] Brandstof [2] Watersproeisysteem
[3] Additiefsproeisysteem
Beschrijving
Bedieningsstand
BA RD40_RD45 nl 00
43
2.02 Bedieningsstand
2.02.01 Stoelconsole
5
4
3
3 2 5 1 6
5
[1] Stoelverstelling gewicht [2] Stoelverstelling vooruit/achteruit
[3] Stoelverstelling rugleuning [4] Stoelverstelling links/rechts
[5] Veiligheidsgordel [6] Stoelverwarming (optioneel)
2.02.02 Bedieningselementen bedieningspositie
4
1
3
2
5
2
[1] Stuurkolom [2] Rijhendel
[3] Schakelaar 4-wielblokkering [4] Schakelaar watersproeisysteem
[5] Schakelaar additiefsproeisysteem
Beschrijving
Bedieningsstand
44
BA RD40_RD45 nl 00
2.02.03 Stuurkolom
1
425 6 3
7
[1] Stuur [2] Bedieningspaneel
[3] Schakelaar NOODSTOP [4] Schakelaar motortoerental
[5] Schakelaar elektrische installatie/motorstart [6] Accuschakelaar
[7] Schakelaar stoelverwarming (optioneel)
Beschrijving
Bedieningsstand
BA RD40_RD45 nl 00
45
2.02.04 Bedieningspaneel
1
2
3
5
4 6 1 7 8
13 12 10
9 11
[1] Waarschuwings- en controlelampjes [2] Dimlicht, knipperlichten, claxon
[3] Werklamp [4] Zwaailicht
[5] Parkeerrem [6] Alarmknipperlichten
[7] Dynamisch verdichtingssysteem [8] Regeling van het watersproeisysteem
[9] Indicator brandstofniveau [10] Infodisplay systeeminfo/diagnosecode
[11] Indicator verdichting [12] Controlelamp DPF
[13] Schakelaar DPF-regeneratie
2.02.05 Aandrijfhendel
2
1
3
[1] Rijhendel [2] Schakelaar dynamisch verdichtingssysteem/
steenslagstrooier AAN-UIT
[3] Schakelaar KAG opheffen/neerlaten
Beschrijving
Aandrijvingsaggregaat/dieselmotor
46
BA RD40_RD45 nl 00
2.03 Aandrijvingsaggregaat/dieselmotor
6 1 3
8
7
2
4
5
[1] Peilstok motorolie [2] Vulopening motorolie
[3] Afvoeropening motorolie [4] Dieselmotor met aandrijvingsaggregaten
[5] Luchtfilter [6] Stofleegklep
[7] Brandstofsysteem [8] Brandstofpomp
3 2 1 4
[1] Vulopening koelmiddel [2] Peilindicator koelmiddel
[3] Typeplaatje dieselmotor [4] Nabehandeling uitlaatgas (DPF)
Beschrijving
Hydraulische olievoorziening
BA RD40_RD45 nl 00
47
2.04 Hydraulische olievoorziening
4
3
2 1
[1] Vulopening hydraulische olie [2] Peilindicator hydraulische olie
[3] Tank hydraulische olie [4] Afvoeropening hydraulische olie
1 1
[1] Filter hydraulische olie
Beschrijving
Elektrische installatie
48
BA RD40_RD45 nl 00
2.05 Elektrische installatie
Motorruimte
12 3
[1] Accu [2] Hoofdzekering
[3] Zekeringen motorruimte
Bedieningsstand
3
1
2
[1] Zekeringen [2] Diagnose-interface machine
[3] Stopcontact 12 V
Beschrijving
Rijaandrijving
BA RD40_RD45 nl 00
49
2.06 Rijaandrijving
Tandemwals
2
1 3 3 1 2
[1] Naafmotor [2] Afstrijker rol bovenaan
[3] Afstrijker rol onderaan
Combiwals
2
1 3 4
[1] Naafmotor [2] Afstrijker rol bovenaan
[3] Afstrijker rol onderaan [4] Afstrijker banden
Beschrijving
Stuursysteem
50
BA RD40_RD45 nl 00
2.07 Stuursysteem
1 2
[1] Stuurcilinder [2] Knik-pendelgewricht
Beschrijving
Waterinstallatie
BA RD40_RD45 nl 00
51
2.08 Waterinstallatie
2.08.01 Watersproeisysteem
2
1 4, 5
3
6 1
[1] Sproeiers watersproeisysteem [2] Vulopening watertank
[3] Watertank [4] Afvoeropening watertank
[5] Waterfilter [6] Waterpomp
2.08.02 Additiefsproeisysteem
3
5 1 1 1 1
2 4
[1] Sproeiers additiefsproeisysteem [2] Tank met sproeitoevoegingen
[3] Waterpomp additiefsproeisysteem [4] Afvoeropening tank met sproeitoevoegingen
[5] Vulopening tank met sproeitoevoegingen
Beschrijving
Dynamisch verdichtingssysteem
52
BA RD40_RD45 nl 00
2.09 Dynamisch verdichtingssysteem
1 2
[1] Rol met trilsysteem/oscillator [2] Motor trilsysteemaandrijving
Bediening
Belangrijke informatie bij de bediening van de machine
BA RD40_RD45 nl 00
53
3 BEDIENING
3.00 Belangrijke informatie bij de bediening van de machine
Het bedienen van de machine vereist vakkennis in het besturen van
bouwmachines. Enkel gemachtigd bedieningspersoneel mag de machine
bedienen.
De volgende veiligheidsrichtlijnen gelden voor alle bedieningsactiviteiten
aan de machine.
GEVAAR
Foutieve bediening!
Levensgevaar en gevaar op letsels en materiële schade door de
machine niet correct te bedienen.
■
Controleer of de machine aan de verkeerseisen voldoet en
technisch in orde is.
■
Lees de gebruiksaanwijzing en veiligheidshandboek.
■
Zorg ervoor dat er zich geen personen en voorwerpen in het
gevarenbereik van de machine bevinden.
GEVAAR
Oncontroleerbaar rijgedrag!
Levensgevaar door zelfstandige en niet controleerbaar rijbewegingen
van de machine.
■
Blijf bij foutmeldingen aan componenten die relevant zijn voor de
veiligheid de machine niet bedienen. Schakel de machine uit, zet
ze veilig aan de kant en brengt de klantendienst op de hoogte.
■
Laat werken aan componenten die relevant zijn voor de veiligheid
en het besturen enkel uitvoeren door speciaal opgeleid en
gemachtigd personeel.
■
Na werken aan componenten die relevant zijn voor de bediening
dient gemachtigd servicepersoneel een reset van het regelsysteem
uit te voeren.
WAARSCHUWING
Blootliggende, draaiende delen!
Gevaar op meetrekken in en letsels door draaiende motoronderdelen.
■
Bedien de machine enkel met gesloten motorkap/deur van de
motorruimte.
■
Voer controle- en regelwerken in het motorgedeelte enkel uit als de
dieselmotor is uitgeschakeld.
■
Leg geen objecten/gereedschappen in de motorruimte.
Bediening
Belangrijke informatie bij de bediening van de machine
54
BA RD40_RD45 nl 00
WAARSCHUWING
Onbedoeld bewegen van de machine!
Zware letsels of de dood door onverwachte bewegingen van de
machine tijdens test- en instelwerken en als ze niet wordt bediend.
■
Voer controle- en regelwerken enkel uit met uitgeschakelde motor
en ontsteking.
■
Zet de machine op een veilige ondergrond: vlak, met voldoende
draagvermogen, horizontaal.
■
Machine tegen wegrollen beveiligen.
WAARSCHUWING
Onbedoeld opstarten van de motor!
Zware kwetsuren of de dood doordat de motor onverwacht opstart
tijdens controle- en regelwerken.
■
Voer controle- en regelwerken enkel uit met uitgeschakelde motor
en ontsteking.
■
Schakel voor het begin van de controle- en regelwerken de
elektrische installatie aan de batterijschakelaar zonder spanning. U
kunt ook de verbindingsstrip van de batterij losmaken.
■
Om te vermijden dat externen de motor per ongeluk opstart: Breng
een waarschuwingsbordje aan op de plaats van de bestuurder, dat
op de activiteiten die plaatsvinden aan de machine attent maakt.
LET OP
Hoog eigen gewicht van de machine!
Materiële schade door het hoge gewicht van de machine.
■
Gebruik bij het laden en transporteren hijstoestellen en
transportmiddelen die geschikt zijn voor het gewicht van de
machine.
■
Gebruik de machine enkel op ondergrond die voldoende
draagkracht heeft.
LET OP
Ongecontroleerde stuurbewegingen!
Schade aan machine of omgeven door ongecontroleerde beweging
van het stuurwiel en daardoor slingeren van voor- of achterwagen.
■
Buigblokkering activeren voor:
■
Inladen van kraan van de machine.
■
Transport van de machine.
■
Onderhouds- en reparatiewerken.
Bediening
Knikblokkering
BA RD40_RD45 nl 00
55
3.01 Knikblokkering
WAARSCHUWING
Onbedoeld bewegen van de machine!
Zware letsels of de dood door onverwachte bewegingen van de
machine tijdens het regelwerk.
■
Buigblokkering alleen bij stilstaande motor en uitgeschakelde
ontsteking activeren of uitschakelen
■
Zet de machine op een veilige ondergrond: vlak, met voldoende
draagvermogen, horizontaal.
■
Machine tegen wegrollen beveiligen.
De buigblokkering verhindert dat het stuur ongecontroleerd gaat
bewegen. Zo wordt verhinderd dat de voor- of achterwagen van de
machine gaat slingeren.
Activeer de buigblokkering altijd voor:
■
Inladen van kraan van de machine.
■
Transport van de machine.
■
Onderhouds- en reparatiewerken.
AANWIJZING
Parkeer de machine veilig voor u de buigblokkering activeert
■
zonder stuurhoek (stuur instellen op rechtdoor rijden) en
■
zonder spoorcompensatie
Schakel de knikblokkering in
4
3 4 3 21
31
2
Trek veersplitpen [1] uit de bout [2].
Trek de bout [2] eruit.
Maak de koppelstang [3] los en plaats die in de tegenoverliggende
positie [4].
Blokkeer de koppelstang [3] met de bout [2] in de positie [4].
Schuif veersplitpen [1] in de bout [2].
a
Buigingsblokkering is geactiveerd.
Bediening
Knikblokkering
56
BA RD40_RD45 nl 00
Knikblokkering losmaken
1
3 3
2
1
23
Trek veersplitpen [1] uit de bout [2].
Trek de bout [2] eruit.
Verplaats koppelstang [3] naar boven en duw vast.
Blokkeer de koppelstang [3] met de bout [2].
Schuif veersplitpen [1] in de bout [2].
a
Buigblokkering is gedeactiveerd.
Bediening
Verladen en transporteren
BA RD40_RD45 nl 00
57
3.02 Verladen en transporteren
AANWIJZING
Respecteer alle voorschriften bij het laden en transporteren
van de machine van en naar de plaats van gebruik!
Richtlijnen en voorschriften
Bij het laden van walsen op vrachtwagens, aanhangers of opleggers
moet de machine absoluut worden vastgezet op het laadvoertuig. De
verplichting om de lading te beveiligen op wegvoertuigen resulteert
uit het Duitse verkeersreglement § 22, § 23, § 30, § 31, HGB
(Duitse handelswetboek) § 412 , VDI-richtlijn 2700 of de nationale
voorschriften. Het laden en transporteren van de machine vereist
voldoende kennis over het laden van voertuigen en hun gedrag in
beladen toestand. De machine mag alleen door geschoold personeel
worden verladen. De machine moet aansluitend op vorm of kracht of
door een combinatie van beide varianten op het voertuig bevestigd
of gestouwd worden zodat het veilig is voor transport. Bij belasting in
normale verkeerssituaties mag de stand van de machine op het voertuig
niet veranderen. Tot belasting in normale verkeerssituaties behoren
ook een noodstop, uitwijkmanoeuvre en oneffenheden op de rijweg.
Kan de machine niet correct op het voertuig worden beveiligd of zijn
aan het laadvoertuig duidelijke gebreken te herkennen, waardoor een
veilig transport niet is gegarandeerd, dan mag de machine niet worden
verladen. Deze verplichting of eis geldt ook bij te weinig of beschadigde
sjormiddelen.
Voor het veilig transport van machine en toebehoren is in principe de
betreffende transportfirma verantwoordelijk.
Aanwijzingen voor verlading
De volgende aanwijzingen moeten bij het elke verladen in acht worden
genomen:
■
Neem het hoofdstuk transport in het veiligheidshandboek in acht.
■
Neem het gewicht en de afmetingen in acht ("Technische gegevens",
pagina 172 e.v.).
■
De wettelijk voorgeschreven maximale hoogte moet worden
gerespecteerd.
■
Gebruik alleen reglementaire rijplanken of balken die voorzien zijn
van een antisliplaag.
■
Rijd nooit metaal op metaal.
■
Rijplanken, balken en laadoppervlakken moeten bezemschoon en vrij
van vet, vuil, ijs enz. zijn.
■
Walsen en wielen moeten voor het rijden op de rijplanken gereinigd
zijn.
■
Een glijwrijvingswaarde µ ≥ 0,6 kan verzekerd worden door bijv.
antislipmatten.
■
Bij machines met vierwielslot moet die voor het bereiden van
platforms en hellingen worden ingeschakeld.
■
Machine met een 2/3 toerentalpositie en 1/4 uitgetrokken stuurhendel
langzaam omhoog/omlaag rijden.
■
Verbeter alle losse/beweeglijke delen in en aan de machine of zet ze
apart vast.
■
Aanbouwtoestellen neerlaten.
■
Bij walsen met knikbesturing, moet de knikblokkering tijdens transport
ingeschakeld worden.
Bediening
Verladen en transporteren
58
BA RD40_RD45 nl 00
■
Verwijder alle wiggen en spantouwen alvorens de machine te
ontladen. Zet de stuurinrichting los door de knikblokkering te
ontgrendelen.
■
Rijd de bandage langzaam en voorzichtig van de laadvloer af.
■
Bij kraanlading moeten de geschikte aanhangmiddelen altijd
aan de hiervoor voorziene aanhangogen worden aangebracht.
Het kraanvoertuig moet op een draagkrachtige en vlakke
ondergrond geplaatst worden, met respect voor alle relevante
veiligheidsvoorschriften. Daarom moet het hijsbereik door geschikte
maatregelen worden geblokkeerd, zodat er geen personen in de
gevarenzone kunnen bewegen of zich ophouden. De kraanlasttabel
moet overeenstemmen met de op te tillen machine. Als niet aan al
deze punten voldaan is, dan moet zeker worden afgezien van een
kraanlading.
Bediening
Verladen en transporteren
BA RD40_RD45 nl 00
59
Lading zekeren
4
2
1
3
Speciale richtlijnen
■
Variant
1
en variant
2
zijn niet combineerbaar! De sjormiddelen
mogen elkaar niet absoluut kruisen!
■
Uitsluitend intacte sjormiddelen met voldoende dimensionering,
aanduidingen en geldige controle gebruiken.
■
Sjor de machine met geschikte sjormiddelen enkel vast aan de
gemerkte spanringen op de laadvloer.
■
Neem de belasting voor de bevestigingspunten op voertuig/
laadoppervlak en op laadgoed/bandage in acht. Overbelast geen
bevestigingspunten met sjormiddelen (zie laadkaart).
■
Extra laadveiligheidsmaatregelen zoals bv. voorlegwiggen,
vormsluiting aan de zwanenhals, verhogen de beveiliging van de
lading.
AANWIJZING
Machine op de laadvlakken opstellen op twee doorlopende
stroken antislipmatten zonder vuil (vlakgewicht
ca. 10 kg/m², belastbaar met 630 t/m², 10 mm dik,
glijwrijvingswaarde µ ≥ 0,6) afhankelijk van bandage/banden.
Bediening
Verladen en transporteren
60
BA RD40_RD45 nl 00
L
H
S
L =
H x 100
S
Maximaal toegelaten oprijplaathelling: zie laadkaarten
[L] Oprijplaatlengte [mm]
[H] Hoogteverschil [mm]
[S] Oprijplaathelling [%]
Let op het correcte lastverdelingsplan!
[ ]
Zwaartepunt
Bediening
Verladen en transporteren
BA RD40_RD45 nl 00
61
Kraanverlading
Speciale richtlijnen
■
Zet het kraanvoertuig op een sterke, vlakke ondergrond. Respecteer
daarbij alle geldende veiligheidsvoorschriften.
■
De kraanlasttabel moet overeenstemmen met het gewicht en het
zwaartepunt van de op te tillen machine.
AANWIJZING
Als het gewicht van de machine niet bekend is, ga dan uit van
het maximale bedrijfsgewicht (zie kenplaatje).
■
Grendel de hijszone met geschikte maatregelen af, zodat niemand in
de gevarenzone kan komen.
■
Breng de hijsgereedschappen in de daarvoor bestemde hijsogen aan.
■
Draagvermogen van de hijsgereedschappen respecteren!
■
Gebruik evt. chassis- of staafdwarsbalken!
■
Activeer vóór het laden met de kraan de knikblokkering op de
machine!
Bediening
Verladen en transporteren
62
BA RD40_RD45 nl 00
Laadkaart
Overzichtstekening transportpositie Overzichtstekening zwaartepunten
Sjorvariant 1
Gewichtsklasse [t] Sjorkracht LC (µ=0,6) [daN]
tot 5,7 2000
Sjorvariant 2
Gewichtsklasse [t] Sjorkracht LC (µ=0,6) [daN]
tot 5,7 2000
Bediening
Verladen en transporteren
BA RD40_RD45 nl 00
63
Machineparameters
Machinemassa [t] 1,5 t < m < 5,7 t
Bereik zwaartepunt [mm] X
CoG
= 778–1048
Y
CoG
= 428–753
Z
CoG
= 650–1030
Identificatie referentiepunt Midden bandage vooraan
links
Interfaceparameters:
Contactsoort: Slipvast
materiaal
Wrijvingscoëfficiënt [µ]: 0,6
Draagvermogen zware goederen: ja
Contactplaatsen: Onder contactkoppeling
Verticale sjorhoek α: 30° < α < 50°
Longitudinale horizontale hoek β
x
: 15° < β
x
< 50°
Specificatie bevestigingspunten aan de lading:
Trekkracht sjorpunt [daN]: 2000
Markering positie sjorpunt: Symbool ISO 6405-1
Aantal sjorpunten: 4
Sjorpuntspecificatie aan transportmiddel:
Trekkracht sjorpunt [daN]: ≥ 2000
Aantal sjorpunten: 4
Spankabels lading:
Wigblokkering: nee Aantal: 0 Andere:
Andere manieren voor blokkering: Positieve blokkering in het verlengde van/dwars op de rijrich-
ting
Sjormiddelcapaciteit [daN]: 10000 Aantal: 4 Andere:
Aanbevolen type sjormiddel: Ketting (6/8 2200 daN),
alternatieve riem (2000 daN)
Verbindingsstukken tot het sjorpunt: Haken met klepblokkering
Bediening
Verladen en transporteren
64
BA RD40_RD45 nl 00
Specifieke veiligheidsrichtlijnen
■
Rij de machine met 2/3 toerentalinstelling en 1/4 ingestelde
stuurhendel langzaam op of van het laadvlak.
■
Maximaal toegelaten helling respecteren (28,5% ca. 16°).
■
Klem zekeren.
■
Bij walsen met rubberbanden met een bandvulsysteem dient de
bandenspanning op 0,6 MPa (6 bar, 87 psi) te worden ingesteld.
■
Test ten minste om de 24 uur de bandendruk aan alle banden en vul
indien nodig lucht bij (zie technische gegevens).
Andere
■
Zitconsole inklikken
■
Aanbouwtoestellen wegnemen
Bediening
Functietesten voor het begin van de werkzaamheden
BA RD40_RD45 nl 00
65
3.03 Functietesten voor het begin van de werkzaamheden
Test de volgende zaken om de machine zeker en veilig te bedienen:
Controle zie
Is de toegang tot de machine mogelijk zonder gevaren? pagina 66
Bestuurdersstoel ingesteld? pagina 67
Veiligheidsgordel gecontroleerd? pagina 69
Zitpositie ingesteld? pagina 67
Voedingsspanning op accuschakelaar ingeschakeld? pagina 73
Knipper- en alarmknipperlichten klaar voor gebruik? pagina 76
Claxon klaar voor gebruik? pagina 76
Lichten klaar voor gebruik? pagina 76
Waarschuwingssysteem voor achteruitrijden klaar voor gebruik? pagina 82
Zwaailicht klaar voor gebruik? pagina 77
Parkeerrem klaar voor gebruik? pagina 128
NOODSTOP klaar voor gebruik? pagina 127
Niveau brandstoftank gecontroleerd? pagina 105
Niveau koelmiddel gecontroleerd? pagina 140
Niveau olie in hydraulische tank gecontroleerd? pagina 142
Niveau watertank gecontroleerd? pagina 156
Niveau tank met sproeitoevoegingen gecontroleerd? pagina 156
Luchtdruk in de banden gecontroleerd? pagina 151
Afstrijkers gecontroleerd? pagina 148
Motorkap gesloten en vergrendeld? pagina 72
Bediening
Toegang tot de machine
66
BA RD40_RD45 nl 00
3.04 Toegang tot de machine
WAARSCHUWING
Uitglijden bij in- en uitstappen!
Letsels door uitglijden bij in- en uitstappen naar en van de machine.
■
Gebruik enkel de voorziene trapjes, handgrepen en opstapjes.
■
Stap enkel in en uit een machine die stilstaat en vastgezet is.
■
Bij het op- en uitstappen met handen en voeten moet u altijd op
drie punten een veilig contact met de machine hebben.
■
Hou trapjes en opstapjes zuiver en vorstvrij.
■
Herstel slipvrije oppervlakken van de trapjes en opstapjes bij
slijtage of vervang ze.
2
1
2
[1] Opstap naar de
bestuurdersplaats
[2] Handgreep
3.04.01 Toegang tot de bestuurdersplaats
De toegang tot de bestuurdersplaats is mogelijk via beide kanten van de
machine.
Trapjes en handgrepen zijn zo aangebracht dat ze goed bereikbaar zijn
en voor een veilige grip zorgen.
Bediening
Bestuurdersstoel instellen
BA RD40_RD45 nl 00
67
3.05 Bestuurdersstoel instellen
WAARSCHUWING
Ongecontroleerd bewegen!
Letsels door een ongecontroleerde positiewijziging van de
bestuurdersstoel tijdens het rijden.
■
Enkel rijden met vastgeklikte bestuurdersstoel.
■
Bestuurdersstoel niet tijdens het rijden verstellen.
■
Vrije ruimte tegenover lichaams- en machinedelen respecteren.
Met de verschillende instelmogelijkheden wordt de stoel afgestemd op
het lichaam van de bestuurder.
4
32 1
Bestuurdersgewicht instellen
In de bestuurdersstoel is een vering ingebouwd die schokkende
bewegingen van de machine opvangt. Voor een optimale werking van de
vering moet de stoel ingesteld worden op het gewicht van de bestuurder.
Het gewicht van de bestuurder kan in 9 stappen tussen 50 kg en 130 kg
worden ingesteld.
AANWIJZING
De hendel voor het instellen van het gewicht mag uitsluitend
van boven naar beneden geduwd worden.
Duw de hendel [1] krachtig naar beneden tegen de aanslag aan.
a
De gewichtsinstelling schakelt naar boven in de uitgangsstand van
50 kg.
Duw de hendel [1] naar beneden en stel het gewicht van de
bestuurder in.
Hoek van de rugleuning instellen
Vergrendeling openen: draai handwiel [2] 30° rechtsom en houd het
in deze stand vast.
Verstel rugleuning traploos naar voren of naar achteren.
Laat [2] los.
a
Vergrendeling sluit automatisch en hoek van rugleuning is ingesteld.
Bediening
Bestuurdersstoel instellen
68
BA RD40_RD45 nl 00
Stoelverstelling vooruit/achteruit
Trek de hendel [3] omhoog.
Schuif de stoel naar voren of naar achteren tot in de gewenste
positie.
Laat de hendel [3] los en laat de zitconsole vastklikken.
Stoelverstelling links/rechts
Trek de hendel [4] omhoog.
Schuif de zitconsole naar voren of naar achteren tot in de gewenste
positie.
Laat de hendel [4] los en laat de zitconsole vastklikken.
5
Stoelverwarming (optie)
Om de stoel te verwarmen is de bestuurdersstoel uitvoering B optioneel
uitgerust met een stoelverwarming. De schakelaar bevindt zich rechts
aan de stuurkolom.
Schakelaar [5] indrukken.
a
Zitverwarming is ingeschakeld.
Druk opnieuw op schakelaar [5].
a
Zitverwarming is uitgeschakeld.
Bediening
De veiligheidsgordel gebruiken
BA RD40_RD45 nl 00
69
3.06 De veiligheidsgordel gebruiken
WAARSCHUWING
Rijden zonder veiligheidsgordel!
Zware letsels of de dood bij plotseling remmen of omkantelen van
de machine, als de veiligheidsgordel beschadigd of niet correct
aangebracht is.
■
Rijd enkel met de machine terwijl u de veiligheidsgordel draagt.
■
Doet de veiligheidsgordel correct om en verdraai hem niet.
■
Voer een visuele controle van de veiligheidsgordel uit als u hem
aanbrengt.
■
Laat de veiligheidsgordel onmiddellijk door een gemachtigde
service vervangen
– bij slijtage of beschadigingen,
– na een ongeval,
– in het algemeen elke 3 jaar.
AANWIJZING
Vermijd rukken tijdens het aanbrengen en losmaken van de
veiligheidsgordel en vermijd een sterke spanning van de
gordel.
2
1
Doe de gprdel aan
Leid de veiligheidsgordel dicht tegen de heupen.
Pas de lengte van de veiligheidsgordel op zo’n manier aan de
lichaamsomvang aan dat de bewegingsvrijheid niet ingeperkt wordt.
Steek de sluitplaat [1] in het gordelslot [2]
a
De veiligheidsgordel is aangebracht en gesloten.
Gordel losmaken
Druk de knop aan het gordelslot [2] in.
a
De veiligheidsgordel is los.
Leg de veiligheidsgordel op de bestuurdersstoel of laat de gordel
terugrollen in het bevestigingspunt.
Bediening
De veiligheidsgordel gebruiken
70
BA RD40_RD45 nl 00
Veiligheidsgordelcontrole (optie)
Bij uitvoering met extra inrichtingen:
AANWIJZING
Als de veiligheidsgordel niet gedragen gaat op het
bedieningspaneel een waarschuwingslampje aan (zie
“Bedieningspaneel - Waarschuwings- en signaallampjes“) en er
klinkt een geluidssignaal.
Bediening
Werk- en achteruitkijkspiegel instellen
BA RD40_RD45 nl 00
71
3.07 Werk- en achteruitkijkspiegel instellen
AANWIJZING
De werk- en achteruitkijkspiegel zijn een optie.
Ze kunnen zowel aan een als aan beide kanten worden
gemonteerd.
AANWIJZING
Bij uitvoering met ROPS-cabine zijn de werk- en
achteruitkijkspiegel standaard. Daarnaast bevindt zich in de
cabine een binnenspiegel.
3 121
[1] Achteruitkijkspiegel [2] Spiegelsteun
[3] Binnenspiegel
Stel de spiegels altijd op zo’n manier in dat u het verkeer achter de
machine in het oog kunt houden.
AANWIJZING
Maak alle spiegels regelmatig schoon.
Vervang defecte spiegels onmiddellijk
Werk- en achteruitkijkspiegel instellen
Richt de spiegels [1] uit op de werkkant van de rol/banden.
Stel de spiegels [1] zo in dat de machine nog te zien is aan de
binnenkant van de spiegel. Alleen zo wordt gegarandeerd dat er geen
dode hoek ontstaat.
Werk- en achteruitkijkspiegel naar binnen klappen
Draai de spiegelsteun [2] naar voren.
AANWIJZING
Klap voor het vrachtwagentransport de werkspiegel naar
binnen en blokkeer hem.
Bediening
Motorkap openen en sluiten
72
BA RD40_RD45 nl 00
3.08 Motorkap openen en sluiten
1
3
2
2
Motorkap openen
Motorkap [1] met contactsleutel via het slot op de handgreep [2]
ontgrendelen.
Druk op de drukknop aan de greep [2].
Klap motorkap [1] omhoog.
a
Motorkap is open.
a
Motorkap wordt door gasdrukveer [3] op zijn plaats gehouden.
Motorkap sluiten
Klap motorkap [1] omlaag en druk hem in de vergrendeling.
Motorkap [1] met contactsleutel via het slot op handgreep [2]
vergrendelen.
a
Motorkap is gesloten.
AANWIJZING
De motorkap moet tijdens het gebruik van de machine gesloten
zijn.
Bediening
Elektrische installatie/boordnet in- en uitschakelen
BA RD40_RD45 nl 00
73
3.09 Elektrische installatie/boordnet in- en uitschakelen
Contactsleutel
AANWIJZING
Met de contactsleutel worden de de elektrische installatie in- en
uitgeschakeld en de dieselmotor opgestart en stilgelegd.
III
II
I
0
1
2
AANWIJZING
Het signaallampje koudestarthulp kan er bij verschillende
machinetypes ook anders uitzien.
Elektrische installatie inschakelen
Contactsleutel [1] in positie I plaatsen.
a
Elektrische installatie is AAN.
a
Functionele controle van de waarschuwings- en controlelampjes.
a
Signaallampje Koudestarthulp [2] brandt tot de starttemperatuur is
bereikt.
a
Dieselmotor blijft uitgeschakeld.
Elektrische installatie uitschakelen
Contactsleutel [1] in positie 0 draaien.
a
Dieselmotor wordt uitgeschakeld.
a
Elektrische installatie is uitgeschakeld.
Bij uitvoering met elektronische accu-uitschakeling
AANWIJZING
Met de batterijuitschakeling kan het boardnet de batterij zonder
spanning worden geschakeld.
De elektrische installatie kan enkel worden opgestart als het
boordnet gekoppeld is aan de accuspanning.
Bediening
Elektrische installatie/boordnet in- en uitschakelen
74
BA RD40_RD45 nl 00
III
II
I
0
3
2
1
De uitschakeling van de accu wordt gebruikt bij
■
langere periodes van stilstand van de machine (nacht, weekeinde,
langere transporten).
■
Onderhouds- en reparatiewerken, specifiek aan de elektrische
installatie.
Na een succesvolle batterijuitschakeling blijft de spanningstoevoer van
de batterij bij het inschakelen van de elektrische installatie (contactsleutel
[3] in positie I) onderbroken. De displays op het bedieningspaneel zijn
uitgeschakeld en de dieselmotor kan niet worden opgestart.
Regeleenheid batterijuitschakeling
De regeleenheid met de schakelaars voor het activeren [1] en
uitschakelen [2] zorgt voor een gecontroleerde, vertraagde uitschakeling
van de batterijspanning. Zo wordt gegarandeerd dat de vereiste controle-
en opslagroutines in het besturingsapparaat voor de dieselmotor kunnen
worden uitgevoerd.
Het uitschakelen van de batterij wordt opgestart door de schakelaar [2]
in te drukken. Het uitschakelen gebeurt echter enkel nadat de elektrische
installatie is uitgeschakeld (contactsleutel [3] in positie 0) en na afloop
van een nawerkingscyclus van ca. 2 minuten.
Activeer stuureenheid accu-uitschakeling
Verplichte handelingen:
Elektrische installatie AAN (contactsleutel [3] in positie I)
Schakelaar [1] indrukken.
a
Controle-led brandt groen.
a
Stuureenheid is geactiveerd.
Verplichte handelingen:
Elektrische installatie UIT (contactsleutel [3] in positie 0)
Schakelaar [1] indrukken.
a
Controle-led knippert groen.
a
Stuureenheid in stand-bymodus.
Uitschakelen met voorselectie
Voorwaarden:
■
Elektrische installatie AAN (contactsleutel [3] in positie I)
■
Stuureenheid accu-uitschakeling is geactiveerd.
Schakelaar [2] indrukken.
Bediening
Elektrische installatie/boordnet in- en uitschakelen
BA RD40_RD45 nl 00
75
a
Preselectie van accu-uitschakeling, signaal-led is rood.
Elektrische installatie uitschakelen: Contactsleutel [3] in positie 0.
a
Nawerkingscyclus start op, signaal-led knippert rood.
a
Nadat ca. 2 minuten zijn verlopen, wordt de accu uitgeschakeld.
a
Stuureenheid schakelt naar stand-bymodus.
a
Alle signaal-leds uit.
Uitschakelen zonder voorkeuze
Voorwaarden:
■
Elektrische installatie UIT (contactsleutel [3] in positie 0)
■
Stuureenheid accu-uitschakeling is geactiveerd.
Schakelaar [2] indrukken.
a
Nawerkingscyclus start op, signaal-led knippert rood.
a
Nadat ca. 2 minuten zijn verlopen, wordt de accu uitgeschakeld.
a
Stuureenheid schakelt naar stand-bymodus.
a
Alle signaal-leds uit.
Standbymodus
Verplichte handelingen:
Stuureenheid accu-uitschakeling is geactiveerd.
Elektrische installatie uitschakelen: Contactsleutel [3] in positie 0.
a
Stuureenheid in stand-bymodus, signaal-led knippert groen.
a
Uitschakeling van de accu gebeurt 24 uur later.
Schakelaar [2] wordt in stand-bymodus gedrukt.
a
Nawerkingscyclus van ca. 2 minuten start op, signaal-led knippert
rood.
a
Uitschakeling van accu gebeurt nadat de nawerkingscyclus is
afgelopen.
Elektrische installatie wordt in stand-bymodus gedrukt. (contactsleutel
[3] in positie I).
a
Machine kan normaal worden bediend, signaal-led van de
stuureenheid uit.
a
Stuureenheid bevindt zich verder in stand-bymodus.
Batterijspanning inschakelen, dieselmotor opstarten
AANWIJZING
Na een geslaagde accu-uitschakeling moet de stuureenheid
geactiveerd worden om de accuspanning weer in te schakelen.
Het inschakelen van de accuspanning gebeurd zonder
vertraging.
Schakelaar [1] indrukken.
a
Controle-led knippert groen.
Elektrische installatie inschakelen: Contactsleutel [3] in positie I.
a
Controle-led brandt groen.
a
Korte functionele controle van alle signaallampen.
a
Dieselmotor kan worden gestart.
Bediening
Claxon en verlichting in- en uitschakelen
76
BA RD40_RD45 nl 00
3.10 Claxon en verlichting in- en uitschakelen
AANWIJZING
Als de motor stil ligt en de verlichting lange tijd is ingeschakeld
loopt de batterij heel snel leeg.
8
1
2 4 5 6
73
Claxon indrukken
Verplichte handelingen: elektrische installatie is AAN.
Druk schakelaar claxon [3] in.
a
Er klinkt een akoestisch waarschuwingssignaal zolang de schakelaar
wordt ingedrukt.
Alarmknipperlicht in- en uitschakelen
Schakelaar [5] indrukken.
a
Schakelaar [5] knippert: alarmknipperlicht is ingeschakeld.
Schakelaar [5] opnieuw indrukken.
a
Schakelaar [5] niet verlicht: alarmknipperlicht is uitgeschakeld.
Knipperen links/rechts
Voorwaarde: elektrische installatie is AAN.
Schakelaar [1] voor knipperen links indrukken.
Schakelaar [2] voor knipperen rechts indrukken.
a
Betreffende schakelaar [1/2] knippert: knipperlicht is ingeschakeld.
Schakelaar [1/2] opnieuw indrukken.
a
Schakelaar [1/2] niet verlicht: knipperlicht is uitgeschakeld.
AANWIJZING
Bij een defecte gloeilamp in een van de knipperlichten
knipperen de controlelampjes/schakelaars snel. Vervang
de defecte gloeilamp om de veiligheid van het verkeer te
waarborgen.
Standlicht in- en uitschakelen
Voorwaarde: elektrische installatie is UIT.
Schakelaar [7] indrukken.
a
Schakelaar [7] brandt: standlicht is ingeschakeld.
Bediening
Claxon en verlichting in- en uitschakelen
BA RD40_RD45 nl 00
77
Schakelaar [7] opnieuw indrukken.
a
Schakelaar [7] niet verlicht: standlicht is uitgeschakeld.
Dimlicht in- en uitschakelen
Voorwaarde: elektrische installatie is AAN.
Schakelaar [7] indrukken.
a
Schakelaar [7] brandt: dimlicht is ingeschakeld.
Schakelaar [7] opnieuw indrukken.
a
Schakelaar [7] niet verlicht: dimlicht is uitgeschakeld.
AANWIJZING
Ingeschakeld standlicht schakelt automatisch over op koplamp
zodra de elektrische installatie wordt ingeschakeld.
Ingeschakelde koplamp schakelt automatisch over op
standlicht zodra de elektrische installatie wordt ingeschakeld.
Groot licht in- en uitschakelen
De schakelaar voor groot licht [8] is zonder functie.
Werklicht in- en uitschakelen
AANWIJZING
De arbeidslamp kan afhankelijk van de configuratie van de
machine uit meerdere componenten bestaan, bijv.:
■
Werkkoplampen vooraan en/of achteraan.
■
Walsrandverlichting.
Voorwaarde: elektrische installatie is AAN.
Schakelaar [4] indrukken.
a
Schakelaar [4] brandt: werklicht is ingeschakeld.
Schakelaar [4] opnieuw indrukken.
a
Schakelaar [4] niet verlicht: werklicht is uitgeschakeld.
Zwaailicht in- en uitschakelen
Voorwaarde: elektrische installatie is AAN.
Schakelaar [6] indrukken.
a
Schakelaar [6] brandt: zwaailicht is ingeschakeld.
Schakelaar [6] opnieuw indrukken.
a
Schakelaar [6] niet verlicht: zwaailicht is uitgeschakeld.
Bediening
Machine starten
78
BA RD40_RD45 nl 00
3.11 Machine starten
Verplichte handelingen: niveaus voor de bedrijfsstoffen, bijv. brandstof,
water enz. zijn voldoende hoog.
Controleer voor de start van de machine alle functies en instellingen (zie
"Functietesten voor het begin van de werken").
AANWIJZING
Met de contactsleutel worden de de elektrische installatie in- en
uitgeschakeld en de dieselmotor opgestart en stilgelegd.
2
1
0
I
II
III
[0] Elektrische installatie UIT,
dieselmotor STOP
[I] Elektrische installatie AAN
[II] Zonder functie [III] Motor starten
AANWIJZING
Wanneer de motor stilstaat, maar de elektrische installatie
gedurende geruime tijd aan blijft staan (positie I), dan loopt de
accu snel leeg.
Elektrische installatie inschakelen
Contactsleutel [1] in positie I plaatsen.
a
Elektrische installatie is AAN.
a
Functionele controle van de waarschuwings- en controlelampjes.
a
Signaallampje Koudestarthulp [2] brandt tot de starttemperatuur is
bereikt.
a
Dieselmotor blijft uitgeschakeld.
Dieselmotor starten
LET OP
De startmotor beschadigen!
De startmotor wordt beschadigd of vernield door te lange startfase.
■
Laat de contactsleutel niet langer dan 5 seconden in positie III.
■
Voer bij vergeefse startpogingen een foutendiagnose uit.
Bediening
Machine starten
BA RD40_RD45 nl 00
79
1
1
4
5 3 2
AANWIJZING
Alleen als een stuurhendel zich 0-positie bevindt, is de
startmotor verbonden met het startschakelaar Alleen op deze
manier kan de dieselmotor worden gestart.
Verplichte handelingen voor de motorstart:
■
Rijhendel [1] is vastgeklikt in 0-positie.
■
NOODSTOP [2] is ontgrendeld.
■
Boordnet [3] en elektrische installatie [4] zijn ingeschakeld.
■
Controlelampje koudestarthulp is uit.
Dieselmotor starten:
Stel het motortoerental [5] in op MIN.
Draai contactsleutel [4] in positie III en hou die daar tot de
dieselmotor opstart.
a
Dieselmotor start.
a
Contactsleutel draait na het loslaten terug naar positie I.
Bediening
Rijden
80
BA RD40_RD45 nl 00
3.12 Rijden
WAARSCHUWING
Remvertraging!
Zware letsels of de dood door een verlengde remweg bij lage
bedrijfstemperaturen, zeker bij vorst.
■
Wacht tussen het opstarten van de dieselmotor en het starten
enkele minuten tot de machine haar bedrijfstemperatuur heeft
bereikt.
■
Laat de machine enkel met matige snelheid rijden zolang het
waarschuwingslampje Temperatuur hydraulische olie geel is.
WAARSCHUWING
Volledig remmen!
Ernstig letsel vanwege krachtige remwerking.
■
Rijd anticiperend en stem de snelheid af op de omgevings- en
weersomstandigheden.
■
Snelheid bij herkenbare hindernissen tijdig verlagen.
LET OP
Vuil!
Materiële schade aan afstrijkers en andere delen van de machine door
verontreinigde walsen of banden.
■
Let er voor het vertrekken op dat er geen brokken aarde aan de
walsen of banden hangen.
■
Zet de machine bij vorstgevaar op pallets of op droge grint.
AANWIJZING
Bestuur de machine enkel zittend op de bestuurdersplaats.
Meerdere veiligheidssystemen verhinderen dat de machine
verder kan rijden zodra de bestuurder opstaat van de
bestuurdersplaats.
3.12.01 Stoelcontactschakelaar
De machine mag alleen vanuit de bestuurdersstoel bediend
worden. Om dat te garanderen is de machine uitgerust met een
stoelcontactschakelaar. Als de operator tijdens het rijden opstaat van zijn
zitplaats, wordt de stoelcontactschakelaar geactiveerd en de machine
remt vertraagd af.
WAARSCHUWING
Snel automatisch remmen!
Vertraagd, sneller afremmen van de machine, wat automatisch wordt
opgestart, kan tot zware letsels of de dood leiden.
■
Laat de machine enkel rijden als u zit.
■
De functie van de veiligheidsschakelaar niet gebruiken om de
machine te stoppen.
■
Machine met de aandrijfhendel afremmen en stoppen.
Bediening
Rijden
BA RD40_RD45 nl 00
81
Bewaking bestuurdersstoel
Als de bestuurder tijdens de rit opstaat van de stoel,
a
klinkt er meteen een akoestisch signaal.
Als de bestuurder niet reageert,
a
wordt de machine na in totaal 3 seconden tot stilstand afgeremd en
worden de arbeidsfuncties uitgeschakeld.
a
De dieselmotor blijft draaien.
Als de bestuurder binnen 2 seconden nadat hij de bestuurdersstoel
verlaten heeft zijn zitpositie weer inneemt, wordt er geen remprocedure
ingeleid.
Als de machine wordt afgeremd met de veiligheidsschakelaar, dan
moet de machine in basispositie worden gebracht voor er verder wordt
gewerkt.
Zet de machine in basispositie: rij verder na het vertraagd
afremmen
Voorwaarden:
■
Machine in stilstand na het vertraagd afremmen.
■
Bestuurder zit weer op de stoel.
■
Draaiende dieselmotor.
Breng de rijhendel naar de 0-positie.
a
Arbeidsfuncties zijn weer actief.
3.12.02 Motortoerental instellen
1
MAX
ECO
MIN
Met behulp van de schakelaar [1] kan het toerental van de dieselmotor
traploos tussen stationair en maximumtoerental worden ingesteld.
■
Duw schakelaar omlaag: MIN – stationair toerental
■
Neutraalstand: ECO – 2/3 van maximumtoerental
■
Duw schakelaar omhoog: MAX – maximumtoerental
AANWIJZING
De trillingfrequentie is gekoppeld aan het motortoerental. Een
verstelling van het motortoerental zorgt voor een wijziging of
van de trillingfrequentie (zie Technische gegevens).
Bediening
Rijden
82
BA RD40_RD45 nl 00
3.12.03 Rijden in normale modus
1
Machine rijklaar maken/parkeerrem loskoppelen
Voorwaarde: dieselmotor draait, rijhendel in 0-stand
Schakelaar parkeerrem [1] indrukken.
a
Schakelaar parkeerrem [1] niet verlicht.
a
Machine is klaar om te rijden.
Vooruit rijden
Kies motortoerental voor.
Aandrijfhendel in richting F bewegen.
a
De machine rijdt vooruit. De eindsnelheid is afhankelijk van de
beweging van de stuurhendel en het gekozen motortoerental.
Achteruit rijden
Kies motortoerental voor.
Aandrijfhendel in richting R bewegen.
a
De achterlichten zijn ingeschakeld.
a
De machine rijdt achteruit. De eindsnelheid is afhankelijk van de
beweging van de stuurhendel en het gekozen motortoerental.
AANWIJZING
Bij een versie met achteruitrijalarm klinkt er een geluidssignaal
zodra de stuurhendel zich in positie R bevindt.
Omkeren
Beweeg de stuurhendel tijdens het rijden langzaam via de 0-positie in
tegengestelde richting.
a
De machine remt tot ze stilstaat en versnelt in tegengestelde richting,
afhankelijk van de beweging van de stuurhendel en het gekozen
motortoerental.
4-wielblokkering (optie)
De machine is met een hydraulsiche 4-wielaandrijving uitgerust, die
door een regelbare pomp wordt aangedreven. De vloeistofstroom
wordt naar de beide wielnaafmotoren in de bandage geleid. Al
naargelang de bodemgesteldheid en de overeenkomstige slip wordt
Bediening
Rijden
BA RD40_RD45 nl 00
83
het aandrijfvermogen van de machine benut voor het verplaatsen
van de machine. Wanneer de wrijvingswaarde tussen de bodem en
de grond zo ver afneemt, dat een bandage doorslipt, dan vloeit de
gezamelijke pompoliestoom via de weilnaafmotor van de bandage weg,
waarbij de trekkracht van de stilstaande wielnaafmotor aanzienlijk wordt
gereduceerd.
Het inschakelen van de 4-wielblokkering zorgt voor een geforceerde
deling van de oliestroom. Iedere hydromotor wordt nu met een gedeelde
oliestroom geleverd, die zonder vereffening van druk een constante
trekkracht voor iedere aandrijfzijde garandeert.
In zwaar terrein, zolang de beide badages nog draaien, kan de 4-
wielblokkering tijdens het rijden worden ingeschakeld.
Wanneer de machine stilstaat en bandage doordraait moet voor het
inschaklen de 4-wielblokkering van de rijhendel in de 0-stand worden
gezet. Beweeg de rijhendel voor het wegrijden langzaam, totdat de beide
bandages worden aangedreven. Als de machine rijdt, dan kan de 4-
wielblokkering weer worden uitgeschakeld.
AANWIJZING
Bij het laden van de machine moet de 4-wielblokkering
ingeschakeld worden voordat de machine de laadbrug oprijdt.
4-wielblokkering inschakelen
2
1
Voetschakelaar [1] indrukken.
a
Vierwielslot is geactiveerd.
a
Geactiveerd vierwielslot wordt op het bedieningspaneel met
signaallampje [2] weergegeven.
AANWIJZING
Alleen zolang de schakelaar ingedrukt wordt, is de 4-
wielblokkering ingeschakeld.
Bediening
Machine stoppen in normale modus
84
BA RD40_RD45 nl 00
3.13 Machine stoppen in normale modus
1
Verplaats rijhendel naar 0-stand en klik hem vast.
Stel het motortoerental in op stationair (MIN).
a
De hydrostatische rijaandrijving remt de machine af tot stilstand.
a
De parkeerrem wordt niet geactiveerd.
Parkeerrem activeren
Schakelaar parkeerrem [1] indrukken.
a
De parkeerrem is geactiveerd.
a
De schakelaar voor de parkeerrem [1] brandt.
AANWIJZING
De parkeerrem kan alleen gelost worden als de rijhendel in de
0-stand vastgeklikt is.
Bediening
Machine stoppen in geval van nood - NOODSTOP
BA RD40_RD45 nl 00
85
3.14 Machine stoppen in geval van nood - NOODSTOP
WAARSCHUWING
Volledig remmen!
Als de machine plots stopt, kan tot zware letsels of de dood leiden.
■
Gebruik NOODSTOP-functie enkel als er gevaar is.
■
Gebruik NOODSTOP-functie niet als transmissierem.
LET OP
Verkeerd uitvoeren van een NOODSTOP!
Materiële schade aan elektronische of mechanische componenten van
de machine door een verkeerd uitvoeren van de NOODSTOP.
■
Gebruik om de machine bij gevaar uit te schakelen altijd de
NOODSTOP-functie.
Bij gevaar NOODSTOP activeren
1
AANWIJZING
Door de NOODSTOP wordt de machine in geval van nood
gecontroleerd stopgezet en geparkeerd.
Enkel bij de NOODSTOP wordt gegarandeerd dat alle
arbeidsfuncties zonder verder gevaar voor bestuurder, machine
en omgeving onmiddellijk worden ingesteld.
NOODSTOP [1] krachtig indrukken.
a
De machine stelt alle arbeidsfuncties automatisch in en
■
stopt de rijmotor onmiddellijk.
■
zet de dieselmotor uit.
■
activeert de remmen.
Machine na NOODSTOP opnieuw starten
Elektrische installatie met de contactsleutel uitschakelen.
Rijhendel in de 0-stand inklikken.
NOODSTOP [1] lossen: draai de knop rechtsom tot de blokkering
loskomt.
Bediening
Machine stoppen in geval van nood - NOODSTOP
86
BA RD40_RD45 nl 00
Elektrische installatie met de contactsleutel inschakelen.
a
Dieselmotor kan worden gestart.
Bediening
Machine bij een storing stopzetten
BA RD40_RD45 nl 00
87
3.15 Machine bij een storing stopzetten
LET OP
Zwaarwegende storingen!
Beschadigen of vernielen van machinecomponenten door verder te
werken ondanks zwaarwegende storingen.
■
Als een ernstige storing wordt weergegeven, parkeer de machine
onmiddellijk veilig buiten de gevarenzone.
■
Oorzaak van de storing analyseren en oplossen.
■
Neem de machine niet opnieuw in bedrijf tot de storing werd
opgelost.
123
Ernstige storing
Bij een ernstige storing:
a
klinkt er een permanent akoestisch signaal.
a
brandt minstens één waarschuwingslampje.
a
geeft systeeminfo [1] een foutcode aan.
a
knippert het waarschuwingslampje STOP [2].
Verder gebruik is niet toegestaan!
Machine buiten de gevarenzone uitschakelen.
Dieselmotor onmiddellijk uitschakelen.
Oorzaak onmiddellijk verhelpen.
AANWIJZING
Noteer de weergegeven foutcode. Als de storing niet zelf kan
worden opgelost, neem dan contact op met de klantenservice!
Het symbool STOP verschijnt bij:
■
Temperatuur hydraulische olie te hoog
■
Motortemperatuur te hoog
■
water in diesel (brandstofvoorfilter waterreservoir)
■
te zware belasting dieselpartikelfilter (DPF)
■
Geen laadstroom bij draaiende dieselmotor.
Bediening
Machine bij een storing stopzetten
88
BA RD40_RD45 nl 00
Aanduiding voor een storing
Bij een afwijking van de normale bedrijfstoestand:
a
brandt het signaallampje [3].
a
klinkt er kort een akoestisch signaal.
a
brandt minstens één waarschuwingslampje.
a
geeft systeeminfo [1] een foutcode aan.
Verder gebruik van de machine is voor korte tijd niet toegestaan.
Machine buiten de gevarenzone uitschakelen.
Oorzaak onmiddellijk verhelpen, uiterlijk na afloop van de dienst.
AANWIJZING
De machine verder bedienen is enkel toegelaten als de
weergegeven foutmeldingen de veiligheid van personen,
machine of omgeving niet onmiddellijk in het gedrang komt.
Bediening
Rijden met een dynamisch verdichtingssysteem
BA RD40_RD45 nl 00
89
3.16 Rijden met een dynamisch verdichtingssysteem
WAARSCHUWING
Verminderde bodemvastheid!
Zware letsels of de dood doordat de machine omvalt omdat hij een
verminderde grip op de weg heeft.
■
Schakel het dynamisch verdichtingssysteem nooit in bij
dwarsrijden op de helling of op een harde ondergrond.
WAARSCHUWING
Explosie!
Zware letsels of de dood door gasontploffing.
■
Ga voor het inschakelen van de vibratie na of er geen gasleidingen
liggen in de vloer waarover gereden wordt.
LET OP
Verticale trillingen door vibratie!
Instorten of beschadiging van gebouwen en leidingen in de
ondergrond.
■
Schakel vibratie niet in de buurt van gebouwen in.
■
Ga voor het inschakelen van de vibratie na of in de werkzone van
de vibratie geen leidingen in de ondergrond liggen.
Vibratie
Bij het gebruik van de vibratie wordt de wals op tangentiaaltrillingen
ingesteld. De slagen van het mechanisme verhogen de
verdichtingskracht van de machine een aantal malen.
Invloed uit de omgeving:
Vibratietrillingen kunnen zich in de grond over een groot gebied
voortplanten. Zij ontstaan in een kruisvorm rond de bandage en gaan ook
naar onderen verder. Daardoor kunnen gebouwen of buisleidingen onder
de machine beschadigd of vernield raken.
Amplitudes/frequentie:
Voor de vibratie zijn twee amplitudes met elk een eigen frequentiebereik
geselecteerd worden.
Oscillatie
Bij gebruik van het oscillatiesysteem wordt de bandage op
tangentiaaltrillingen ingesteld. Hierbij wordt het te verdichten materiaal
door de "walk"-bewegingen verdicht.
Invloed uit de omgeving:
Oscillatietrillingen ontstaan voornamelijk aan het oppervlak van de
groden en breiden zich alleen voor en achter de bandage uit. Daardoor
worden de schadelijke krachten duidelijk minder groot.
Amplitudes/frequentie:
De oscillatie werkt met een tangentiële amplitude. De frequentie is
afhankelijk van het voorgekozen motortoerental.
Bediening
Rijden met een dynamisch verdichtingssysteem
90
BA RD40_RD45 nl 00
3.16.01 Verdichtingssysteem in- en uitschakelen
Na elke start van de motor is het dynamische verdichtingssysteem gedeactiveerd.
1 4 2 3 6
5 5 3
Nr. Schakelaar/sym-
bool
Betekenis
[1] Schakelaar bedrijfsmodus
Handbediening
Automatisch
[2] Schakelaar rol voorkiezen
[3] Controle-led voorgekozen rol
[4] Schakelaar rol activeren/amplitude selecteren
[5] Symbolen geactiveerd verdichtingssysteem
Vibratie met grote amplitude
Vibratie met kleine amplitude
Oscillatie
[6] Schakelaar dynamisch verdichtingssysteem AAN/UIT
Bediening
Rijden met een dynamisch verdichtingssysteem
BA RD40_RD45 nl 00
91
Machine voor werkzaamheden met dynamisch verdichtings-
systeem voorbereiden
Verplichte handelingen: elektrische installatie AAN
Selecteer bedrijfsmodus Handbediening
Schakelaar [1] indrukken.
a
Controle-led Handbediening brandt groen.
a
Schakel met schakelaar [6] aan de stuurhendel het de dynamische
verdichtingsysteem aan en uit.
Selecteer bedrijfsmodus Automatisch
Schakelaar [1] indrukken.
a
Controle-led Automatisch brandt groen.
a
Het in- en uitschakelen van het dynamische verdichtingssysteem
gebeurt automatisch afhankelijk van de rijsnelheid. Bij een lage
of hoge snelheid wordt het dynamische verdichtingssysteem
uitgeschakeld.
AANWIJZING
Bij een nieuwe start van de machine is altijd de bedrijfsmodus
manueel geselecteerd.
Bandage voorkiezen
De dynamische verdichting van de bandages kan zowel in combinatie als
voor elke bandage apart worden geregeld.
Schakelaar [2] indrukken.
a
Controle-leds [3] van voorgekozen bandages branden groen
(verdichtingssysteem gedeactiveerd).
Door het meermaals indrukken van de schakelaar [2] kunnen de
bandages afzonderlijk of gecombineerd geselecteerd of gedeselecteerd
worden.
Verdichtingssysteem activeren/deactiveren
Bandage activeren
Schakelaar [4] meermaals indrukken.
a
Symbool [5] van voorgekozen bandage brandt en toont het
geactiveerde verdichtingssysteem:
■
Vibratie met grote amplitude of
■
Vibratie met kleine amplitude of
■
Oscillatie.
a
Gekozen bandage(s) is (zijn) gereed voor gebruik met vibratie/
oscillatie.
AANWIJZING
De mogelijkheid van de activatie is gericht op de
configuratie van uw machine:
■
V: Vibratie voor en/of achter.
■
O: Oscillatie achteraan.
■
T: Band achteraan (geen dynamische verdichting).
Bandage in trilling verplaatsen
Verplichte handelingen: draaiende dieselmotor.
Bediening
Rijden met een dynamisch verdichtingssysteem
92
BA RD40_RD45 nl 00
Druk schakelaar aan aandrijfhendel [6] in.
a
Conform de instellingen werkt het verdichtingssysteem onmiddellijk
(manueel) of pas tijdens het rijden (automatisch).
Trillingen uitschakelen
Druk opnieuw op de schakelaar aan de stuurhendel [6].
3.16.02 Springmodus (RMV)
AANWIJZING
In springmode wordt geen gelijkmatige verdichtingsmeting
bereikt. De verdichtingscijfers (HMV-waarde) zijn dan niet meer
betrouwbaar.
Bij verdichtingswerkzaamheden in de grond mag de trillende rol niet van
de bodem loskomen (springmodus).
■
Langzaam knipperen van het controlelampje geeft aan dat de rol zich
direct vóór de springactie bevindt.
■
Snel knipperen geeft aan dat de rol zich in springmodus bevindt.
Verhoog of verlaag de rijsnelheid.
Verhoog of verlaag het motortoerental.
3.16.03 Verdichting (HMV)
AANWIJZING
De HMV-waarde geeft de actueel bereikte verdichting aan. De
bestuurder kan zien of de ondergrond nog verder kan worden
verdicht of er een zwakke plek is.
AANWIJZING
Is de machine zonder computer voor HMV uitgerust, dan wordt
niets weergegeven.
Controlelampjes geven de hoogte van de materiaalverdichting aan. De
verdichtingswaarde is afhankelijk van het te verdichten materiaal. Bij
verdichtingswerkzaamheden met ingeschakeld trilsysteem kenmerken
de stijgende HMV-waarden een toenemende materiaalverdichting of
draagkracht. Als de waarde bij een voorverdichte plaats constant blijft, is
op deze plaats geen verdere voorverdichting meer mogelijk.
Bediening
Rijden met watersproeisysteem
BA RD40_RD45 nl 00
93
3.17 Rijden met watersproeisysteem
Na elke motorstart is het watersproeisysteem gedeactiveerd.
Het watersproeisysteem besproeit de walsen/banden en het
kantenaandruk- en snijapparaat met water. Het bevochtigen verhindert
dat er bij het leggen van asfaltlagen bitumen aan de walsen/banden blijft
kleven. Zo kan er een zuiverder en gladdere laag worden gelegd.
Een elektrische waterpomp voorziet de sproei-installatie van water.
Het waterverbruik wordt door de ingebouwde sproei-automatiek
optimaal aangepast aan de omstandigheden ter plekke. Een meertraps-
intervalautomaat bepaalt aan de hand van de sproeihoeveelheid en
de pauzetijd van de pomp het minimale waterverbruik voor verhouding
besproeiing. Daarnaast kan de waterpomp op elk moment naar de stand
continubedrijf worden omgeschakeld.
AANWIJZING
Het intervalautomatisme van het watersproeisysteem wordt
uitgeschakeld als de rijsnelheid lager ligt dan 0,5 km/u
(0,3 mph).
Langdurig gebruik blijft dan mogelijk.
Bandage/banden besproeien
Verplichte handelingen: dieselmotor draait, watersproeisysteem is
geactiveerd.
Bij rijsnelheden van meer dan 0,5 km/u (0,3 mph) springt de
besproeiing op.
Als de machine stilstaat, schakelt de besproeiing uit.
4
5 1 6
32
2
Watersproeisysteem in- en uitschakelen
Watersproeisysteem activeren
Verplichte handelingen: elektrische installatie AAN
Schakelaar [1] indrukken.
a
Lichtpunten [3] geven de actuele besproeiingsfase aan.
a
Controle-led [2] aan terwijl de besproeiing via intervalautomatisme is
ingeschakeld.
Bediening
Rijden met watersproeisysteem
94
BA RD40_RD45 nl 00
Watersproeisysteem deactiveren
Schakelaar [1] opnieuw indrukken.
a
Watersproeisysteem is gedeactiveerd.
a
Lichtpunten [3] zijn uit.
a
Controle-led [2] permanent uit tijdens het rijden.
AANWIJZING
Let op een gelijkmatige bevochtiging van de bandage/banden.
Sproeistand selecteren
Bij een geactiveerd watersproeisysteem kan het waterverbruik met
behulp van besproeiingsfases worden geregeld.
Verplichte handelingen: Watersproeisysteem is geactiveerd.
Druk schakelaar [4] + (plus) in.
a
Besproeiing gaat een stand hoger.
a
Lichtpunten [3] geven de actuele besproeiingsfase aan.
Druk schakelaar [5] - (minus) in.
a
Besproeiing gaat een stand lager.
a
Lichtpunten [3] geven de actuele besproeiingsfase aan.
Continubedrijf sproei-installatie in- en uitschakelen
Houd de voetschakelaar [6] ingedrukt.
a
Watersproeisysteem actief zolang de voetschakelaar wordt ingedrukt.
a
Besproeiing is ook mogelijk als de machine stilstaat.
Bediening
Rijden met additiefsproeisysteem
BA RD40_RD45 nl 00
95
3.18 Rijden met additiefsproeisysteem
Het additiefsproeisysteem bevochtigt de banden met een
antiklonteremulsie. Het bevochtigen verhindert dat er bij het leggen van
asfaltlagen bitumen aan de banden blijft kleven. Zo kan er een zuiverder
en gladdere laag worden gelegd.
AANWIJZING
De frequentie van het natmaken is afhankelijk van de
temperatuur van de banden. Koude banden moeten vaker nat
gemaakt worden dan warme banden. Voor het oprijden op heet
asfalt er op letten dat de loopvlakken van de banden schoon en
voldoende nat zijn.
AANWIJZING
De emulsie mag uitsluitend uit geconcentreerd
scheidingsmiddel en water gemaakt worden volgens richtlijnen
van de fabrikant (let op milieuvoorschriften).
1 2
3
Additiefsproeisysteem in- en uitschakelen
Voorwaarden:
■
Uitvoering van de machine als combiwals
■
Elektrische installatie AAN
■
Geen steenslagstrooier als extra inrichting aangebouwd.
Druk schakelaar [1] of voetschakelaar [2] in en hou ze ingedrukt.
a
Besproeiing met additieven gebeurt zolang één van de schakelaars
wordt ingedrukt.
a
Bij bediening via schakelaar [1]: controle-led [3] aan.
schakelaar [1] of voetschakelaar [2] loslaten.
a
Additiefsproeisysteem stopt.
a
Controle-led [3] uit.
Bediening
Spoorverandering
96
BA RD40_RD45 nl 00
3.19 Spoorverandering
Verdichtingswerkzaamheden langs stoepranden of andere begrenzingen
kunnen zonder spoorverandering van de bandagen niet of allen beperkt
worden doorgevoerd.
Een speciaal voor dit probleem ontwikkelde spoorverstelling maakt het
mogelijk om met de machine deze probleemzones exact te berijden.
Spoorverandering verstellen
WAARSCHUWING
Onbedoeld bewegen van de machine!
Zware letsels of de dood door onverwachte bewegingen van de
machine tijdens het verstelwerk.
■
Voer verstelwerken enkel uit met uitgeschakelde motor en
ontsteking.
■
Zet de machine op een veilige ondergrond: vlak, met voldoende
draagvermogen, horizontaal.
■
Machine tegen wegrollen beveiligen.
LET OP
Verkeerd uitvoeren van het verstellen van de spoorcompensatie!
Schade aan het stuursysteem door verkeerd verstellen van de
spoorcompensatie.
■
Geen hendelgereedschappen (bijv. montage-ijzer, stangen)
gebruiken om de spoorcompensatie te verstellen.
■
Voer het verstellen van de spoorcompensatie alleen uit aan
de controle van het buig-pendelscharnier, nooit aan andere
componenten van het stuursysteem.
LET OP
Gereedschappen met scherpe randen!
Schade aan de lak door het gebruik van ongeschikte gereedschappen.
■
Geen gereedschappen met scherpe randen gebruiken om de
spoorcompensatie te verstellen aan gelakte oppervlakken.
AANWIJZING
Bij uitvoering met ROPS-cabine is verstelling van de
spoorverandering niet toegestaan. Door de benodigde extra
ruimte aan de zijkant van de cabine zou de spoorverandering
de stuuruitslag beperken.
Bediening
Spoorverandering
BA RD40_RD45 nl 00
97
1
1
1
1
1
2
1
Parkeer de machine zonder stuurbeweging.
Zet de dieselmotor uit en verwijder de contactsleutel.
Draai 6x zeskantmoer [1] aan de controle van het buig-
pendelscharnier maximaal twee keer los.
Zet aan de zijkant een stutbalk tegen de console [2].
Verplaats met hamerslagen de spoorcompensatie naar rechts of naar
links.
Draai 6x zeskantmoeren [1] vast.
AANWIJZING
Zonder spoorcompensatie (bandages/banden recht achter
elkaar) liggende schroefverbindingen links tegen de
langwerpige gaten van de controle aan.
Door verschuiven kan de voorste bandage traploos naar rechts
worden verplaatst.
Bediening
Stel de afstrijkers in
98
BA RD40_RD45 nl 00
3.20 Stel de afstrijkers in
Afstrijkers verwijderen vastklevend vuil van het oppervlak van de walsen/
banden.
Zet tijdens transportritten de afstrijker uit de buurt van de walsen/banden.
Dat verhindert voortijdige slijtage.
AANWIJZING
Afgezet vuil tussen rollen/banden en afstrijkers met water
wegspoelen. Sterk klevend vuil met een spatel of gelijkaardig
werktuig verwijderen.
VOORZICHTIG
Veermechanisme onder spanning!
Letsels door klemmen en knellen.
■
Grijp tijdens het aanbrengen en weghalen van de afstrijkers niet
met handen en vingers tussen de afstrijker en bandage/band.
3.20.01 Afstrijker rol bovenaan
1 2
Afstrijker aanleggen
Zet de dieselmotor uit en verwijder de contactsleutel.
Grendelhendel [1] in positie I plaatsen.
a
Afstrijker klapt naar onder aan bandage/band.
Afstrijker wegzetten
Zet de dieselmotor uit en verwijder de contactsleutel.
Grendelhendel [1] in positie 0 plaatsen.
Afstrijkerconsole [2] opheffen tot de pal vastklikt.
Bediening
Stel de afstrijkers in
BA RD40_RD45 nl 00
99
3.20.02 Afstrijker rol onderaan
1 2
Afstrijker aanleggen
Zet de dieselmotor uit en verwijder de contactsleutel.
Grendelhendel [1] in positie I plaatsen.
a
Afstrijker klapt naar boven aan bandage.
Afstrijker wegzetten
Zet de dieselmotor uit en verwijder de contactsleutel.
Grendelhendel [1] in positie 0 plaatsen.
Voethendel [2] bedienen tot de pal vastklikt.
3.20.03 Afstrijker banden
1
2
Afstrijker aanleggen
Zet de dieselmotor uit en verwijder de contactsleutel.
Grendelhendel [1] in positie I plaatsen.
a
Afstrijker klapt naar onder aan bandage/band.
Afstrijker wegzetten
Zet de dieselmotor uit en verwijder de contactsleutel.
Grendelhendel [1] in positie 0 plaatsen.
Afstrijkerconsole [2] opheffen tot de pal vastklikt.
Bediening
Nabehandeling uitlaatgas
100
BA RD40_RD45 nl 00
3.21 Nabehandeling uitlaatgas
Doel: uitstoot beperken
Opdat de schadelijke deeltjes in het uitlaatgas (zoals koolstofmonoxide,
niet-verbrande koolwaterstoffen, roetpartikels en stikstofoxide) niet in het
milieu terechtkomen, worden ze in katalysatoren gereduceerd/omgezet of
in speciale filters verzameld.
Bij Wacker Neuson worden hierbij de volgende componenten gebruikt:
■
Dieseloxidatiekatalysator (DOC)
■
Dieselpartikelfilter (DPF)
■
SCR-katalysator (SCR = selectieve katalytische reductie)
Dieseloxidatiekatalysator (DOC)
De dieseloxidatiekatalysator heeft een katalytisch oppervlak, die
koolmonoxide en niet-verbrand koolwaterstof oxideert. Bovendien wordt
stikstofmonoxide geoxideerd tot stikstofdioxide.
Deze oxiden worden in normale modus met een hoge
uitlaatgastemperatuur verbrand.
Dieselpartikelfilter (DPF)
De gesloten dieselpartikelfilter verzamelt alle roetpartikels. Die worden
bij een voldoende hoge afvoergastemperatuur verbrand met de
stikstofdioxide. Hierdoor wordt een voortdurende automatische
regeneratie van de dieselpartikelfilter tijdens het bedrijf mogelijk.
Asafzettingen, bijv. uit smeerolieresidu's of metaalresidu's of
metaalschraapsel, kunnen niet via een thermische regeneratie uit de
dieselpartikelfilter worden verwijderd. Daarom moet de dieselpartikelfilter
op regelmatige momenten worden vervangen.
Storingen in nabehandelingssysteem voor uitlaatgas
Bij een storing in het nabehandelingssysteem voor uitlaatgas gaan er
waarschuwings- en controlelampjes branden op het bedieningspaneel.
Op het infodisplay/systeeminfo worden foutcodes weergegeven.
3.21.01 Geforceerde stationaire regeneratie opstarten
Als tijdens het bedrijf de temperaturen die vereist zijn voor de
automatische reiniging van uitlaatgassen niet worden bereikt, dan
moeten de elementen voor de reiniging van uitlaatgassen gereinigd
worden met de geforceerde stationaire regeneratie. Daarvoor moet de
machine naar een veilige plek worden gebracht. Geforceerde stationaire
regeneratie kan alleen gestart worden als de betreffende schakelaar
knippert.
WAARSCHUWING
Hoge temperatuur uitlaatgassen, verhoogde uitstoot
uitlaatgassen!
Zware letsels door verbranding of vergiftiging door uitlaatgassen
tijdens de geforceerde stationaire regeneratie.
■
Respecteer de veiligheidsafstand tot de stroom uitlaatgassen.
■
Voer geforceerde stationaire regeneratie enkel uit in de open lucht
of in een goed verluchte ruimte.
Bediening
Nabehandeling uitlaatgas
BA RD40_RD45 nl 00
101
LET OP
Hoge temperatuur van uitlaatgassen!
Materiële schade door brand tijdens de geforceerde stationaire
regeneratie van de dieselpartikelfilter.
■
Verhinder tijdens de geforceerde stationaire regeneratie dat
de hete uitlaatgassen of de uitlaatpijp objecten in de omgeving
doet ontvlammen (bijv. niet uitvoeren onder bomen of op droge
grasvlakten).
■
Geforceerde stationaire regeneratie enkel op een veilige locatie
inleiden: vaste, onbrandbare ondergrond.
Geforceerde stationaire regeneratie opstarten
1
6 5
234
Voorwaarden:
■
Machine staat stil,
■
Dieselmotor draait,
■
Bedrijfstemperatuur is bereikt,
■
Schakelaar [3] knippert.
Rijhendel [1] in de 0-positie inklikken
Parkeerrem [6] inschakelen.
Stel het motortoerental [5] in op stationair (MIN).
Schakelaar [3] indrukken.
a
Het toerental motor wordt automatisch verhoogd.
a
De geforceerde stationaire regeneratie start.
a
Na een succesvolle geforceerde stationaire regeneratie wordt het
toerental van de motor automatisch verlaagd.
AANWIJZING
Tijdens de geforceerde stationaire regeneratie (duur ca. 30
minuten) mogen er geen arbeidsfuncties worden geactiveerd.
Zet de dieselmotor pas uit na een succesvolle geforceerde
stationaire regeneratie.
De geforceerde stationaire regeneratie mag alleen in
noodgevallen worden afgebroken.
Geforceerde stationaire regeneratie afbreken
Beweeg de rijhendel [1] naar voren of achteren.
Bediening
Nabehandeling uitlaatgas
102
BA RD40_RD45 nl 00
Als de geforceerde stationaire regeneratie afgebroken is, knippert de
schakelaar [3]. De geforceerde stationaire regeneratie moet zo snel
mogelijk opnieuw gestart worden.
3.21.02 Urgentie van de regeneratie
Niveau 1:
Regeneratie vereist
a
Schakelaar [3] knippert.
Bij een lage bedrijfstemperatuur is een regeneratie van de
dieselpartikelfilter niet mogelijk.
Verhoog de motorbelasting om de machine op bedrijfstemperatuur te
brengen (door bijv. het motortoerental tot het maximum te verhogen
of vibratie in te schakelen).
Als er geen zelfstandige regeneratie kan worden uitgevoerd, moet er zo
snel mogelijk op een veilige plek een geforceerde stationaire regeneratie
worden uitgevoerd.
Niveau 2:
Geforceerde stationaire regeneratie meteen uitvoeren
a
Schakelaar [3] knippert.
a
Controlelampje [2] knippert geel.
a
Toerental en vermogen van de dieselmotor zijn afgenomen.
Om schade aan de dieselmotor en het uitlaatgassysteem te vermijden
wordt de machine voor normaal bedrijf geblokkeerd.
De machine uit de gevaarlijke zone wegrijden.
Voer de geforceerde stationaire regeneratie uit.
Niveau 3:
Regeneratie door servicepersoneel vereist
a
Schakelaar [3] knippert.
a
Controlelampje [2] brandt geel.
a
Waarschuwingslampje [4] brandt.
a
Toerental en vermogen van de dieselmotor zijn afgenomen.
Om schade aan de dieselmotor en het uitlaatgassysteem te vermijden
wordt de machine voor normaal bedrijf geblokkeerd.
Machine uit de gevarenzone rijden en veilig parkeren.
Neem contact op met Service/Support.
Niveau 4:
Dieselpartikelfilter vervangen
a
Controlelampje [2] brandt rood.
Als de as in de dieselpartikelfilter zijn maximale waarde bereikt heeft,
moet de filter vervangen worden. Dit mag alleen door geschoolde
vakmensen uitgevoerd worden.
Machine uit de gevarenzone rijden en veilig parkeren.
Neem contact op met Service/Support.
Bediening
Bewaking van de werking
BA RD40_RD45 nl 00
103
3.22 Bewaking van de werking
Bedieningspaneel - Waarschuwings- en controlelampjes
3
6
7
13 114
1 2 10 5 9 8 12 13 14
Nr. Sym-
bool
Waarschuwings-
en controlelamp
Status Betekenis/maatregel
[1] Laadstroom (accu) knippert rood Geen laadstroom: controleer elektrische instal-
latie.
Neem contact op met Service/Support.
[2] Luchtfilter knippert rood Luchtfilterpatroon is vuil.
Controleer luchtfilter.
[3] Hydraulische druk-
filter
knippert rood Filterpatroon van de hydraulischeoliefilter is
vuil.
Filterelement van de drukfilter voor hydrauliek
vervangen.
[4] Temperatuur hy-
draulische olie
knippert rood Temperatuur hydraulische olie is verhoogd of
te hoog.
Schakel motor uit, neem evt. contact op met
Service/Support.
[5] Brandstofvoorfilter
waterresidu
knippert rood Te hoog waterresidu in de brandstofvoorfilter.
Ontwater het filterpatroon van de brandstof-
voorfilter.
[6] Motortemperatuur knippert rood Motortemperatuur is verhoogd of te hoog.
Schakel motor uit, controleer peil koelmiddel,
controleer koeler.
[7] Motoroliedruk knippert rood Motoroliedruk te laag.
Controleer peil motorolie.
[8] Ernstige storing knippert rood Geeft een ernstige storing aan. Er knippert
minstens één waarschuwingslampje extra en
er wordt een foutcode weergegeven.
Verder gebruik van de machine is niet toege-
staan!
Bediening
Bewaking van de werking
104
BA RD40_RD45 nl 00
Nr. Sym-
bool
Waarschuwings-
en controlelamp
Status Betekenis/maatregel
[9] Waarschuwing,
aanwijzing, storing
brandt geel Aanduiding voor afwijking van normale be-
drijfstoestand. Er knippert minstens één waar-
schuwingslampje extra en er wordt een foutco-
de weergegeven.
[10] Koudestarthulp brandt geel Brandt tijdens het voorgloeien.
Gaat uit na bereiken van starttemperatuur.
[11] 4-wielblokkering brandt geel Brandt bij ingeschakelde 4-wielblokkering.
[12] Gordelbewaking
(optioneel)
brandt geel Brandt bij niet-omgelegde veiligheidsgordel.
Leg veiligheidsgordel om!
[13] Watersproeisys-
teem
brandt geel Brandt bij ingeschakeld watersproeisysteem of
additiefsproeisysteem.
knippert of brandt
geel
Regeneratie van de dieselpartikelfilter is ver-
eist.
[14] DPF-service
brandt rood Dieselpartikelfilter moet vervangen worden.
Bediening
Bewaking van de werking
BA RD40_RD45 nl 00
105
3.22.01 Bedieningspaneel - indicator vulniveaus
1
AANWIJZING
De niveaus in de tanks bedrijfsmiddelen worden weergegeven met lichtpunten. Afhankelijk van
het niveau branden er een of meerdere lichtpunten.
Nr. Symbool Display Status Betekenis/maatregel
brandt groen Brandstof beschikbaar
knippert groen Brandstofpeil tussen 2/3 en 1/3:
Brandstof bijtanken.
[1] Brandstofpeil
knippert geel Brandstofpeil onder 1/10:
Brandstof bijtanken.
Bediening
Bewaking van de werking
106
BA RD40_RD45 nl 00
3.22.02 Bedieningspaneel - Infodisplay/systeeminfo
Met dit doorontwikkelde display kan de bestuurder zich op de hoogte
stellen van de machinetoestand, instellingen en systeemmeldingen.
In het menu van de systeeminfo kan door het lang indrukken van de
schakelaar tussen twee niveaus geschakeld worden.
Binnen de beide niveaus kan door het kort indrukken van de schakelaar
tussen verschillende controlelampjes geschakeld worden.
Niveau 1
■
Bedrijfsuren
Na het inschakelen van het elektrisch systeem worden in het
indicatieveld de arbeidsuren van de machine weergegeven.
Geef de machine periodiek onderhoud op basis van de stand van
deze teller.
■
Motortoerental
Weergave van het motortoerental als: RPM ----.
■
Asfalttemperatuur (bij ingebouwde meetinrichting voor
asfalttemperatuur)
Weergave van de asfalttemperatuur onder de machine in °C of °F.
■
Diagnosecode
Als er een storing wordt vastgesteld, klinkt er kort een akoestisch
signaal. Op het display worden alle aanwezige storingen na elkaar via
een diagnosecode getoond.
→ Ga naar niveau 2 door schakelaar lang in te drukken.
Niveau 2
■
Walstype bijv. RD24-100
■
Versie software dashboard
■
Versie software verdichtingscomputer
Bediening
Dieselmotor uitschakelen
BA RD40_RD45 nl 00
107
3.23 Dieselmotor uitschakelen
Verplichte handelingen: draaiende dieselmotor.
Rijhendel in de 0-stand inklikken.
Hulpstukken volledig neerlaten.
Extra apparaten uitschakelen.
Parkeerrem gebruiken.
a
Parkeerrem is geactiveerd.
a
Dieselmotor draait stationair.
Laat dieselmotor 1-2 minuten stationair draaien.
Contactsleutel in positie 0 draaien.
a
Dieselmotor is uitgeschakeld.
a
Elektrische installatie is uitgeschakeld.
Bediening
Automatisme dat de motor stillegt
108
BA RD40_RD45 nl 00
3.24 Automatisme dat de motor stillegt
Het automatisme dat de motor stillegt schakelt de dieselmotor
automatisch uit. Dat gebeurt na afloop van een vooraf ingesteld rusttijd
onder de volgende voorwaarden:
■
Draaiende dieselmotor.
■
Arbeidsfuncties zijn uitgeschakeld.
■
Aandrijfhendel is vastgeklikt in 0-positie.
■
Parkeerrem is geactiveerd.
Als er binnen de rusttijd geen enkele van deze omstandigheden
veranderd wordt, dan reageert het automatisme dat de motor stillegt:
a
Dieselmotor wordt uitgeschakeld.
a
Functies als bijv. standlicht en alarmknipperlicht werken ook in dit
geval.
Als voor de afloop van de rusttijd een van de genoemde voorwaarden
verandert, dan reageert het automatisme dat de motor stillegt niet.
AANWIJZING
Een machine is NIET uitgeschakeld en veilig geparkeerd nadat
het automatisme dat de motor stillegt is geactiveerd.
Machine weer in bedrijf nemen
Nadat het automatisme dat de motor stillegt is geactiveerd, moet de
machine opnieuw worden opgestart om verder te werken.
Contactsleutel in positie 0 draaien.
a
Machine is uitgeschakeld en kan opnieuw worden opgestart (zie
"Machine starten").
Bediening
Machine veilig parkeren en verlaten
BA RD40_RD45 nl 00
109
3.25 Machine veilig parkeren en verlaten
WAARSCHUWING
Onbedoeld bewegen van de machine!
Zware letsels of de dood door onverwachte bewegingen van de
machine.
■
Verlaat de machine enkel als die correct en veilig is geparkeerd.
■
Respecteer de verkeersregels.
■
Zet de machine op een veilige ondergrond: vlak, met voldoende
draagvermogen, horizontaal.
■
Machine tegen wegrollen beveiligen.
Voor u de machine verlaat
dieselmotor uitschakelen.
parkeerrem gebruiken.
klik de zitconsole vast in het midden van de machine.
de contactsleutel eraf trekken.
schakel de machine spanningsvrij aan de batterijschakelaar.
sluit de bedekking van de fittings en alle bekledingdeksels af.
beveilig bij het parkeren op stijgende of dalende hellingen extra met
geschikte veiligheidsmaatregelen (bijv. wig) tegen wegrollen.
1
1
[1] Wig
Bediening
Machine wegslepen
110
BA RD40_RD45 nl 00
3.26 Machine wegslepen
Een ander voertuig kan een machine die niet kan worden bediend, een
kort stukje trekken.
Voor langere trajecten (meer dan 500 m) moet een verlading van de
machine voor het verdere transport gebeuren.
WAARSCHUWING
Veerbelaste rem buiten werking!
Zware kwetsuren of de dood door het wegrollen van de machine.
■
Beveilig machine met onderlegwiggen tegen wegrollen en koppel
daarna de veerbelaste rem los.
■
Sleep de machine enkel weg aan de daarvoor voorziene punten.
■
Gebruik wegsleepgereedschap met voldoende trekkracht.
■
Sleep de machine enkel weg tegen lage snelheid tot 1 km/u
(0,6 mph).
■
Sleep de machine enkel over korte trajecten (max. 500 m).
AANWIJZING
Voor het wegslepen van de machine is voldoende kennis nodig
van de werking van de hydrostatische rijaandrijving en de
werking van de veerrem.
Het lossen van de veerrem en het drukloos schakelen van het
hydraulisch systeem mogen alleen uitgevoerd worden door
hiervoor opgeleide vakmensen. Als dat niet mogelijk is, moet
tegen de weerstand van de machine in getrokken worden. In
plaats daarvan kan de machine ook uit een gevaarlijke positie
gehesen worden (zie pagina 57).
Laat het wegslepen enkel uitvoeren door mensen die daarmee
vertrouwd zijn en op de hoogte gebracht zijn van de gevaren.
Noodzakelijk sleepgereedschap
■
Sleepstand (normaal wegslepen)
Sleepstang met voldoende trekkracht (ten minste het bedrijfsgewicht
van de machine) voor normale inzet op effen ondergrond met losse
veerrem.
■
Trekkoord of trekketting (voor het bergen van de machine uit een
gevaarlijke positie)
Trekkoord of trekketting met voldoende trekkracht (ten minste het
dubbele van het bedrijfsgewicht van de machine) om de machine op
een helling omhoog en/of met een opgetrokken veerrem te bergen.
Bediening
Machine wegslepen
BA RD40_RD45 nl 00
111
3.26.01 Bereid de machine voor op het wegslepen
1
2
1
2
Breng de aandrijfhendel in de 0-positie.
Druk schakelaar parkeerrem in.
a
De aandrijfhendel is geblokkeerd.
a
Parkeerrem is actief.
a
De rijaandrijving is niet actief.
Stop de dieselmotor als die nog werkt.
Beveilig de machine met wiggen tegen wegrollen
Beschadigde buizen- resp. slangen waaruit olie lekt, moeten
voorafgaand aan het slepen worden vervangen (milieubescherming).
Breng wegsleepgereedschappen aan de ankerpunten [1] of de ogen
[2] van de machine en het sleepvoertuig aan.
Schakel het hydraulische systeem zonder druk (zie "Schakel het
hydraulische systeem zonder druk").
Koppel veerbelaste rem los (zie "Koppel veerbelaste rem los").
3.26.02 Hydraulisch systeem drukloos schakelen
AANWIJZING
Voor de sleepprocedure moet het hydraulische systeem
drukloos worden geschakeld.
Alleen wanneer de oliestroom zonder druk in de hydrauliek kan
circuleren, is wegslepen van de machine mogelijk.
Bediening
Machine wegslepen
112
BA RD40_RD45 nl 00
3
2
1
Krachtverbinding van de hydraulische rijaandrijving onderbreken
Draai de borgmoer [1] aan de rijpomp [3] los.
Draai tapeind [2] in, totdat het uiteinde van de schroefdraad in de
borgmoer [1] draait.
a
Krachtverbinding is onderbroken: De machine is voorbereid om weg
te slepen.
Krachtverbinding van de hydrostatische rijaandrijving weer tot
stand brengen
Schroef tapeind [1] tot aan de aanslag uit.
Draai contramoer [2] aan.
a
Krachtverbinding is tot stand gebracht: De machine is voorbereid voor
de reparatie.
3.26.03 Veerrem lossen
1
AANWIJZING
De veerrem mag enkel buiten werking worden gezet als
■
defecte motor of
■
defecte hydraulische installatie.
Bediening
Machine wegslepen
BA RD40_RD45 nl 00
113
AANWIJZING
Bij een gemonteerd kantenaandruk- en afsnijapparaat (KAG)
bedekt het kleppenblok van de KAG de bout [1], waardoor hij
moeilijk bereikbaar is.
Veerrem buiten werking stellen
Draai schroef [1] aan de kleppenblok parkeerrem los en draai die
eruit tot u merkbaar weerstand voelt (ca. vijf keer draaien).
Draai het stuurwiel naar links totdat merkbaar meer kracht moet
worden aangewend, om de veerbelaste remmen te ontluchten.
a
Voorspankracht van de veerbelaste rem is gereduceerd.
a
De parkeerrem is zonder functie.
a
Machine kan worden weggesleept.
Zorg er voor dat tijdens het wegslepen de veerbelaste remmen
steeds vrijgelicht blijven, door meerdere keren met het stuurwiel te
ontluchten (vanwege drukverlies door interne lekkage).
Veerbelaste rem weer in bedrijf nemen
Draai schroef [1] tot de kleppositie aan de kleppenblok parkeerrem
erin (max. 30 Nm).
a
Parkeerrem is weer in bedrijf.
a
Machine kan worden gerepareerd.
3.26.04 Na het wegslepen/Voor de reparatie
Parkeer de machine veilig op de plaats van het slepen
Beveilig de machine met geschikte veiligheidsmaatregelen (bijv.
onderlegwig) tegen wegrollen.
Neem de parkeerrem weer in bedrijf (zie "Koppel veerbelaste rem
los").
Krachtverbinding van de hydrostatische rijaandrijving weer herstellen
(zie "Schakel het hydraulische systeem zonder druk").
Wegsleepgereedschap verwijderen.
a
Machine veilig weggezet.
a
Aan voorwaarden voor reparatie is voldaan.
AANWIJZING
Nadat de reparatie is uitgevoerd: De machine mag pas na een
volledige functiecontrole weer in bedrijf worden genomen.
Bediening
Starten met starthulpkabel
114
BA RD40_RD45 nl 00
3.27 Starten met starthulpkabel
Voorbereidingen voor de starthulp
■
Voorzorgsmaatregelen bij het omgaan met accu's in acht nemen (zie
veiligheidshandboek).
■
Een ontladen accu kan al bij 0 °C (32 °F) bevriezen. Ontdooi een
bevroren accu in een warme ruimte. Sluitstop verwijderen.
■
Ontladen accu's niet van het boordnet van het voertuig ontkoppelen.
Starthulpkabel aansluiten
WAARSCHUWING
Explosie en elektrische schok!
Zware letsels of de dood door rondvliegende delen, verbrandingen of
elektrische schok.
■
Laadvoertuig en ontladen accu mogen niet in contact komen.
■
De poolklemmen van de startkabel mogen elkaar niet raken.
■
Breng de poolklemmen aan de voertuigmassa van het ontladen
voertuig zo ver mogelijk van de negatieve pool van het ontladen
voertuig vandaan aan.
■
Letten op dezelfde nominale spanning van de accu's.
■
Gebruik starthulpkabels met geïsoleerde poolklemmen en een
diameter van minimaal 25 mm².
WAARSCHUWING
Blootliggende, draaiende delen!
Gevaar op meetrekken in en letsels door draaiende motoronderdelen.
■
Zorg ervoor dat lichaamsdelen of kledingstukken niet door
draaiende of bewegende motordelen gegrepen kunnen worden.
■
Grijp niet met uw handen of armen in de motorruimte wanneer de
starthulp in bedrijf is.
■
Leg de kabels zodanig dat die niet door draaiende motordelen
kunnen worden gegrepen.
■
Leg de kabels zo dat ze ook bij een draaiende motor zonder
gevaar kunnen worden opgetild.
AANWIJZING
De positieve pool van een accu is met een plus (+) aangeduid.
De negatieve pool van een accu is met een minus (–)
aangeduid.
AANWIJZING
De voertuigmassa is bijvoorbeeld de motorblok of de
bevestigingsschroef van de motorophanging.
Bediening
Starten met starthulpkabel
BA RD40_RD45 nl 00
115
4
2
1
3
Verwijder de pooldoppen van de polen van de accu's.
Sluit de poolklem [1] van de eerste kabel aan op de positieve pool
van de geladen accu.
Sluit de andere poolklemmen [2] van de eerste kabel aan op de
positieve pool van de ontladen accu.
Sluit de poolklem [3] van de tweede kabel aan op de negatieve pool
van de opgeladen accu.
De andere poolklem [4] van de tweede kabel met de voertuigmassa
van het ontladen voertuig verbinden.
Startprocedure
Motor van het laadvoertuig starten en met middelmatig toerental laten
draaien.
Na ca. 5 minuten de dieselmotor van het ontladen voertuig starten.
Beide motoren met aangesloten starthulpkabels ca. 3 minuten bij
middelmatig toerental verder laten draaien.
Starthulpkabel loskoppelen van de accu's
Schakel een elektrische verbruiker in op het ontladen voertuig (bijv.
rijlicht), om overspanningen in de elektrische installatie te vermijden.
Neem de starthulpkabel weg in omgekeerde volgorde: koppel
poolklem [4], dan [3], dan [2], dan [1] los.
Breng de pooldoppen op de polen van de accuaan.
Bediening
Buitenbedrijfstelling
116
BA RD40_RD45 nl 00
3.28 Buitenbedrijfstelling
3.28.01 Machine tijdelijk buiten bedrijf stellen en weer in bedrijf nemen
WAARSCHUWING
Schadelijke bedrijfsstoffen!
Schade voor de gezondheid en het milieu door ondeskundig
verwijderde en afgevoerde bedrijfsstoffen.
■
Bedrijfsstoffen moeten volgens de geldende veiligheids- en
milieuvoorschriften verwijderd en afgevoerd worden.
■
Draag tijdens de verwijdering en afvoer persoonlijke
beschermingsmiddelen.
Als de machine langdurig niet gebruikt gaat worden, moet ze conform de
voorschriften buiten bedrijf gesteld en gestald worden.
Wanneer de machine uit de stalling komt, moet ze vóór gebruik
voorbereid worden op de hernieuwde inbedrijfstelling.
AANWIJZING
De werkzaamheden voor de tijdelijke buitenbedrijfstelling
en de hernieuwde inbedrijfstelling van de machine vereisen
vakkennis en evt. speciale werktuigen en uitrusting.
Dit mag alleen door geschoolde vakmensen uitgevoerd
worden!
AANWIJZING
De hierna genoemde werkzaamheden zijn GEEN
HANDLEIDING. Het betreft een niet-uitputtende opsomming
van voorbeelden voor werkzaamheden die voor de tijdelijke
buitenbedrijfstelling of de hernieuwde inbedrijfstelling
uitgevoerd moeten worden.
Voor nadere informatie of de uitvoering van de
buitenbedrijfstelling of van de hernieuwde inbedrijfstelling
neemt u contact op met Service/Support!
Tijdelijke buitenbedrijfstelling
Alle uitgevoerde activiteiten voor de tijdelijke buitenbedrijfstelling
moeten gedocumenteerd worden. Alleen zo kan na afloop van de
buitenbedrijfstelling via omkeerbare afwerking een correcte hernieuwde
inbedrijfstelling gewaarborgd worden.
AANWIJZING
Alle vloeistoffen moeten in geschikte reservoirs opgevangen
worden en overeenkomstig de bijbehorende specificaties en
de toepasselijke wet- en regelgeving verwijderd en afgevoerd
worden!
Draag persoonlijke beschermingsmiddelen:
■
Werkkleding
■
Veiligheidsbril
■
Veiligheidshandschoenen
■
Veiligheidsschoenen.
Reinig grondig de binnen- en buitenkant van de machine.
Bewaar afdichtingselementen in zuurvrij vet.
Bediening
Buitenbedrijfstelling
BA RD40_RD45 nl 00
117
Controleer aandrijvingsaggregaat, hulpaggregaten, slangen,
slangverbindingen en flensbevestigingen op lekkages en het uittreden
van bedrijfs- en hulpstoffen. Pleeg indien nodig onderhoud aan de
betreffende componenten.
Verwijder de accu’s en sla ze vorstvrij op.
Neem de gebruikshandleiding van de accufabrikant in acht!
Maak het brandstofsysteem leeg en conserveer het.
Vul de AdBlue®/DEF-tank voor 25%.
Controleer het koelvloeistofniveau van de motor en vul evt. bij.
Tap motorolie af en conserveer motor met inloop-conserveringsolie.
Controleer niveau van transmissieolie en vul evt. bij.
Tap vloeistoffen af uit de tanks voor watersproeisysteem,
additiefsproeisysteem en ruitensproeier.
Opslag
Stal de machine en sla de machinecomponenten op in goed
geventileerde, afsluitbare en droge ruimtes met temperatuurregeling.
Plaats de machine en de machinecomponenten bij buitenopslag ter
bescherming tegen vochtigheid op een geschikte ondergrond en dek
ze af met aan de onderzijde open zeilen. Zet de afdekzeilen vast met
geschikte sjormiddelen.
Hernieuwde inbedrijfstelling
Controleer aandrijvingsaggregaat, hulpaggregaten, slangen,
slangverbindingen en flensbevestigingen op lekkages en het uittreden
van bedrijfs- en hulpstoffen. Pleeg indien nodig onderhoud aan de
betreffende componenten of vervang ze.
Tap conserveringsvloeistoffen af en voer ze af.
Vul de leidingsystemen met bedrijfs- en hulpstoffen, bijv. koelvloeistof
voor de motor, motorolie, transmissieolie, AdBlue®/DEF, water en
additieven.
Controleer alle componenten en pleeg evt. onderhoud.
3.28.02 Machine definitief buiten bedrijf stellen en afvoeren
WAARSCHUWING
Schadelijke bedrijfsstoffen!
Schade voor de gezondheid en het milieu door ondeskundig
verwijderde en afgevoerde bedrijfsstoffen.
■
Bedrijfsstoffen moeten volgens de geldende veiligheids- en
milieuvoorschriften verwijderd en afgevoerd worden.
■
Draag tijdens de verwijdering en afvoer persoonlijke
beschermingsmiddelen.
Als de machine niet meer voor het beoogde gebruik bedoeld of geschikt
is, moet ze volgens de geldende voorschriften buiten bedrijf gesteld
worden.
AANWIJZING
De werkzaamheden voor de definitieve buitenbedrijfstelling
vereisen vakkennis en evt. speciale werktuigen en uitrusting.
Dit mag alleen door geschoolde vakmensen uitgevoerd
worden!
Bediening
Buitenbedrijfstelling
118
BA RD40_RD45 nl 00
AANWIJZING
De hierna genoemde werkzaamheden zijn GEEN
HANDLEIDING. Het betreft een niet-uitputtende opsomming
van voorbeelden voor werkzaamheden die voor de definitieve
buitenbedrijfstelling uitgevoerd moeten worden.
Voor nadere informatie of de uitvoering van de
buitenbedrijfstelling neemt u contact op met Service/Support!
Bedrijfsstoffen verwijderen en afvoeren
AANWIJZING
Alle vloeistoffen moeten in geschikte reservoirs opgevangen
worden en overeenkomstig de bijbehorende specificaties en
de toepasselijke wet- en regelgeving verwijderd en afgevoerd
worden!
Draag persoonlijke beschermingsmiddelen:
■
Werkkleding
■
Veiligheidsbril
■
Veiligheidshandschoenen
■
Veiligheidsschoenen.
Verwijder de accu’s en voer ze volgens de toepasselijke wet- en
regelgeving af.
Neem de gebruikshandleiding van de accufabrikant in acht!
Maak de brandstoftank leeg en conserveer hem.
Maak de AdBlue®/DEF-tank leeg.
Maak de tank voor de hydraulische olie leeg.
Maak het koelvloeistofcircuit van de motor leeg.
Maak het motoroliecircuit leeg.
Maak de airco leeg.
Tap de transmissieolie af.
Maak de tanks voor het watersproeisysteem, het
additiefsproeisysteem en de ruitensproeier leeg.
Machine afvoeren
Draag de elektrische/elektronische componenten over aan een
gespecialiseerd recyclingbedrijf.
Draag de machine over aan een erkend verwerkingsbedrijf op het
gebied van demontage en afvalverwijdering.
Neem de toepasselijke wet- en regelgeving in acht!
Onderhoud
Algemene onderhoudsinstructies
BA RD40_RD45 nl 00
119
4 ONDERHOUD
AANWIJZING
Neem bij alle handelingen steeds de aanwijzingen in uw
veiligheidshandboek in acht!
4.00 Algemene onderhoudsinstructies
Dit hoofdstuk beschrijft de werken die noodzakelijk zijn om de machine te
onderhouden en om de operationele veiligheid te behouden.
De omvang en de frequentie van de onderhoudswerkzaamheden
aan de machine zijn gericht op de verschillende bedrijfs- en
gebruiksomstandigheden. Onder zwaardere bedrijfsomstandigheden
heeft de machine vaker een onderhoudsbeurt nodig dan bij normaal
bedrijf gebruikelijk is.
De onderhoudsintervallen zijn gericht op de looptijd die op de
bedrijfsurenteller wordt aangegeven.
Diverse waarschuwings- en signaallampjes geven de bestuurder tijdens
het bedrijf aan waar ingrijpen noodzakelijk is.
Tijdens de inrijtijd moeten er extra onderhoudswerken worden
uitgevoerd. Ze zijn beschreven in het inrijvoorschrift.
Voor de dieselmotor moeten het inloopvoorschrift, de
onderhoudsintervallen en de onderhoudsmaatregelen overeenkomstig
de gebruiksaanwijzing van de fabrikant van de dieselmotor worden
uitgevoerd.
4.00.01 Belangrijke informatie over onderhoudswerken
Controle- en onderhoudswerkzaamheden veronderstellen vakkennis.
Enkel geschoold vakpersoneel mag de onderhoudswerkzaamheden
uitvoeren.
De volgende waarschuwingen gelden voor alle onderhoudswerken:
WAARSCHUWING
Onbedoelde beweging van de machine!
Zware kwetsuren of de dood door een onverwachte beweging van de
machine tijdens onderhoudswerken.
■
Zet de machine op een veilige ondergrond: vlak, met voldoende
draagvermogen, horizontaal.
■
Machine tegen wegrollen beveiligen.
■
Voer onderhoudswerken enkel uit met uitgeschakelde motor en
ontsteking.
■
Breng bij machines met knikblokkering voor de onderhoudswerken
de knikblokkering aan.
Onderhoud
Algemene onderhoudsinstructies
120
BA RD40_RD45 nl 00
WAARSCHUWING
Onbedoeld opstarten van de motor!
Zware kwetsuren of de dood doordat de motor onverwacht opstart
tijdens onderhoudswerken.
■
Voer onderhoudswerken enkel uit met uitgeschakelde motor en
ontsteking.
■
Schakel voor het begin van de onderhoudswerken de elektrische
installatie aan de batterijschakelaar zonder spanning. U kunt ook
de verbindingsstrip van de batterij losmaken.
■
Om te vermijden dat externen de motor per ongeluk opstart: Breng
een waarschuwingsbordje aan op de plaats van de bestuurder, dat
op de activiteiten die plaatsvinden aan de machine attent maakt.
WAARSCHUWING
Blootliggende, draaiende delen!
Gevaar op meetrekken in en letsels door draaiende motoronderdelen.
■
Voer controle-, regel- en onderhoudswerken in het motorgedeelte
enkel uit als de dieselmotor is uitgeschakeld.
■
Grijp niet in het motorgedeelte voor alle onderdelen tot stilstand
zijn gekomen.
■
Leg geen objecten/gereedschappen in de motorruimte.
■
Houd tijdens de visuele controle bij een draaiende dieselmotor een
veiligheidsafstand in acht.
WAARSCHUWING
Hete oppervlakken, hete vloeistoffen!
Letsels door verbranden op hete oppervlakken en met hete
vloeistoffen.
■
Voor alle werken aan de dieselmotor, het koelsysteem, het
afvoergassysteem en hydraulische systeem: Laat de machine
afkoelen tot minder dan 30 °C (86 °F).
■
Hete machineonderdelen niet aanraken.
■
Controleer het peil van vloeistoffen, laat ze enkel af of vul ze enkel
bij als de machine is afgekoeld.
WAARSCHUWING
Vloeistoffen onder druk!
Zware letsels door vloeistoffen die onder hoge druk vrijkomen.
■
Voer onderhoudswerken aan het hydraulische systeem,
koelsysteem, de brandstofinstallatie en airco enkel uit aan
leidingen die niet onder druk staan en met een uitgeschakelde
dieselmotor.
■
Opgetilde apparatuur op de grond plaatsen.
■
Wacht na het uitschakelen van de dieselmotor minstens 1 minuut
tot de druk is afgenomen.
■
Persoonlijke veiligheidsuitrusting dragen.
Onderhoud
Algemene onderhoudsinstructies
BA RD40_RD45 nl 00
121
WAARSCHUWING
Werken boven vloerhoogte!
Letsels door vallen.
■
Voer onderhouds- en reparatiewerken boven vloerniveau enkel uit
op een stevige ladder of op een stelling.
■
Gebruik om de onderhoudsplaatsen op de machine te bereiken
geschikte opstapjes en platformen. Niet klimmen op andere
onderdelen van de machine of componenten.
VOORZICHTIG
Elektrische spanning!
Verwondingsgevaar door elektrische schok.
■
Schakel voor het begin van de onderhoudswerken de elektrische
installatie aan de batterijschakelaar zonder spanning. U kunt ook
de verbindingsstrip van de batterij losmaken.
■
Persoonlijke veiligheidsuitrusting dragen.
■
Gebruik enkel geschikte/toegelaten gereedschappen voor werken
aan de elektrische installatie.
LET OP
Kortsluiting aan elektrische componenten!
Vernieling van of beschadiging aan onderdelen van de machine door
kortsluiting.
■
Schakel voor het begin van de onderhoudswerken de elektrische
installatie aan de batterijschakelaar zonder spanning. U kunt ook
de verbindingsstrip van de batterij losmaken.
■
Volg de handleiding als u externe startkabels (starthulp) gebruikt.
■
Leg geen gereedschappen en onderdelen van de machine op de
batterij.
LET OP
Zwenkbereik van de motorkap!
Materiële schade bij het openen van de motorkap.
■
Houd voldoende afstand naar boven/achter tegenover andere
objecten.
LET OP
Ongecontroleerde stuurbewegingen!
Schade aan machine of omgeven door ongecontroleerde beweging
van het stuurwiel en daardoor slingeren van voor- of achterwagen.
■
Buigblokkering activeren voor:
■
Inladen van kraan van de machine.
■
Transport van de machine.
■
Onderhouds- en reparatiewerken.
Onderhoud
Algemene onderhoudsinstructies
122
BA RD40_RD45 nl 00
AANWIJZING
Richtlijnen voor het milieu:
Vang bij alle onderhoudswerken de vloeistoffen die
vrijgekomen of afgelaten worden op en voer ze volgens de
voorschriften af.
4.00.02 Inrijvoorschriften
AANWIJZING
Voor motoronderhoud: zie gebruikshandleiding dieselmotor.
Na 50 bedrijfsuren
Onderhoud dieselmotor
Motorolie vervangen (zie pagina 133).
Smeeroliefilter vervangen (zie pagina 133).
Filterpatroon brandstoffilter vervangen (zie pagina 134).
Filterpatroon brandstofvoorfilter vervangen (zie pagina 135).
Onderhoud hydraulische installatie
Filterelement van de drukfilter voor hydrauliek vervangen (zie
pagina 144).
Onderhoud as
Controleer of wielmoeren/wielbouten nog goed vast zitten (zie
pagina 150).
Onderhoud
Algemene onderhoudsinstructies
BA RD40_RD45 nl 00
123
4.00.03 Onderhoudsoverzicht
AANWIJZING
Voor motoronderhoud – zie gebruiksaanwijzing dieselmotor.
Om de 10 bedrijfsuren
10 h
P
Werking van de parkeerrem contro-
leren
zie pagina 128
Werking stoelcontactschakelaar
controleren
zie pagina 128
Werking van de NOODSTOP con-
troleren bij stilstand van de machine
zie pagina 127
Peil hydraulische olie controleren zie pagina 142
Sproeiers reinigen zie pagina 158
De bandenspanning controleren zie pagina 151
Peil motorolie controleren zie gebruikshandleiding
Dieselmotor
Peil koelmiddel controleren zie pagina 140
Luchtfilter/stofleegklep controleren
en reinigen
zie pagina 137
zie pagina 136
Filter voor watersproeisysteem reini-
gen
zie pagina 158
Waterafscheider aftappen zie pagina 136
Om de 250 bedrijfsuren
250 h
Afstrijkers controleren/afstrijkers
smeren
zie pagina 148
V-riemspanning controleren Zie gebruikshandleiding die-
selmotor
Knikgewrichtslager smeren zie pagina 154
Stuurcilinderbout smeren zie pagina 154
Koelinrichting controleren zie pagina 139
Om de 500 bedrijfsuren, minstens 1 keer per jaar
500 h
Verseluchtfilter van de bestuurders-
cabine vervangen
zie pagina 201
Filterelement van de drukfilter voor
hydrauliek vervangen
zie pagina 144
Dempingselementen controleren zie pagina 162
Wielbouten/wielschroeven controle-
ren of ze nog goed vast zitten
zie pagina 150
V-riem vervangen Zie gebruikshandleiding die-
selmotor
Filterelement van de brandstofpomp
vervangen
zie pagina 133
Onderhoud
Algemene onderhoudsinstructies
124
BA RD40_RD45 nl 00
Filterpatroon van de brandstoffilter
vervangen
zie pagina 134
Filterpatroon van de brandstofvoor-
filter vervangen
zie pagina 135
Waterafscheider aftappen zie pagina 136
Motorolie vervangen Zie gebruikshandleiding die-
selmotor
Smeeroliefilter dieselmotor vervan-
gen
Zie gebruikshandleiding die-
selmotor
Luchtfilterpatroon vervangen zie pagina 138
Werking rijhendel controleren zie pagina 130
Startaccu controleren zie pagina 146
Om de 1000 bedrijfsuren, minstens 1 keer per jaar
1000 h
Werking van de NOODSTOP con-
troleren tijdens het rijden
zie pagina 127
Filterelement olieafscheider Zie gebruikshandleiding die-
selmotor
Dichting klepdeksel wisselen Zie gebruikshandleiding die-
selmotor
Om de 2000 bedrijfsuren, uiterlijk elke 2 jaar
2000 h
Watersproeisysteem reinigen zie pagina 159
Hydraulische olie verversen zie pagina 143
Koelvloeistof verversen zie pagina 140
Veiligheidspatroon vervangen zie pagina 138
Ontluchtingsfilter hydrauliekolietank
vervangen
zie pagina 143
Onderhoud
Algemene onderhoudsinstructies
BA RD40_RD45 nl 00
125
4.00.04 Laswerken aan de machine
Laswerken aan de machine mogen uitsluitend door speciaal opgeleid en
gemachtigd personeel worden uitgevoerd.
Laswerken aan de machine kunnen de eigenschappen van de machine
veranderen en zijn enkel toegelaten met toestemming van de fabrikant.
Laswerken aan componenten die relevant zijn voor de veiligheid mogen
enkel door de geautoriseerde klantendienst van de fabrikant worden
uitgevoerd.
WAARSCHUWING
Vuur en explosie!
Zware letsels of de dood door het ontvlammen of ontploffen van
brandbare materialen (brandstoffen, olie, gassen).
■
Zorg ervoor dat er in de omgeving van de lasplaats geen
ontvlambare of explosieve materialen zijn.
■
Lasdekens leggen.
■
Persoonlijke veiligheidsuitrusting dragen.
LET OP
Overspanning en hitte!
Materiële schade aan elektrische/elektronische componenten van
de machine door elektrische stroom en materiële schade door de
inwerking van de hitte.
■
Trek voor elektrische laswerken alle stekkers van elektronische
componenten los van de machine.
■
Koppel de minpool van het lasapparaat rechtstreeks aan de te
lassen component in de buurt van de lasplaats.
■
Verwijder de isolerende verflagen voor het begin van de laswerken.
■
Hou de laskabels uit de buurt van de elektrische kabels van de
machine. Als dat niet mogelijk is, leg de laskabels dan dwars over
de machinekabels.
■
Met stroomgeleidende elektroden alleen de lasplaats aanraken.
■
Verwijder voor de laswerken componenten die door de inwerking
van de hitte beschadigd of vernield kunnen worden.
■
Volg hierbij de gebruiksaanwijzing van de dieselmotor.
Werkwijze
Zet de dieselmotor uit en verwijder de contactsleutel.
Wacht 2 minuten nawerkingstijd van de machine af.
Batterij afklemmen, eerst minpool dan pluspool.
Trek de stekkers van de regelapparaten van de machine uit.
Sluit de minpool aan op het te lassen onderdeel.
Mijd tijdens het lassen de onmiddellijke omgeving van andere
modules.
Alle uitgetrokken stekkers moeten na het lassen opnieuw ingestoken
worden.
Klem de accu vast.
Onderhoud
Chassis/veiligheidsinrichtingen
126
BA RD40_RD45 nl 00
4.01 Chassis/veiligheidsinrichtingen
WAARSCHUWING
Ongecontroleerd rijgedrag!
Zware letsels of de dood door het zelfstandige rijbeweging van de
machine.
■
Zorg ervoor dat er geen mensen of objecten in de gevarenzone
van de machine (bewogen) zijn.
■
Voer een functietest van veiligheidsinrichten niet uit in enge
ruimten.
AANWIJZING
Als een van de veiligheidsinrichtingen niet werkt, dan mag er
niet met de machine worden gewerkt.
Neem contact op met de servicedienst!
4.01.01 Basisservicewerkzaamheden
■
Controleer alle bedienings- en veiligheidsinstructies aan/op de
machine: Beschadigde of niet langer leesbare bordjes vervangen.
■
Scharnieren en gewrichten op soepele loop controleren en lichtjes
insmeren.
■
Controleer waarschuwingsinrichtingen op werking (bijv.
claxon, reflectoren, achteruitrijalarm, richtingaanwijzers
en waarschuwingsrichtingaanwijzers). Defecte
waarschuwingsinrichtingen/defecte delen van de
waarschuwingsinrichtingen herstellen/vervangen.
■
Controleer verlichting op werking. Defecte lampen wisselen.
■
Controleer zwaar belaste schroefverbindingen of ze nog stevig zijn,
bijv. kogelscharnier, trekstang, ophanging van de walsen, ophanging
van de wielen, walsaandrijving, wielaandrijving.
■
Controleer de toestand van de luchtfilterinstallatie op slijtage (bijv.
geen scheuren aan leidingen of behuizingen). Defecte delen
wisselen.
4.01.02 Opstapjes/slipvrije oppervlakken controleren en vervangen
Controleer regelmatig of de oppervlakken van de opstapjes en op de
bestuurdersplaats (bijv. folie met een zandcoating) nog slipvast zijn.
Bij het opstappen:
vervang antislipprofielen bij een minimale hoogte van 1 mm of slijp ze
bij.
Bij folie met zandcoating:
vervang niet effectieve of versleten folie.
Onderhoud
Chassis/veiligheidsinrichtingen
BA RD40_RD45 nl 00
127
4.01.03 Werking van de NOODSTOP controleren
3 1 2
Functie bij stilstand van de machine controleren (dagelijks)
Rijhendel [2] in de 0-positie inklikken.
Start de dieselmotor.
Druk schakelaar parkeerrem [3] in.
NOODSTOP [1] bij stilstand van de machine indrukken.
Product reageert met:
a
Functies uitschakelen.
a
Dieselmotor uitschakelen.
Functie controleren tijdens het rijden (jaarlijks)
Voer een functiecontrole uit met draaiende dieselmotor.
NOODSTOP [1] bij lage snelheid 0,5 km/h (0,3 mph) indrukken.
Product reageert met:
a
Onmiddellijk stoppen.
a
Dieselmotor uitschakelen.
AANWIJZING
Als de machine anders reageert als hierboven beschreven
staat of als de NOODSTOP niet werkt, moet die onmiddellijk
gecontroleerd en gerepareerd worden. Het is tot dan niet
toegelaten met de machine te werken. Neem contact op met
de servicedienst!
Onderhoud
Chassis/veiligheidsinrichtingen
128
BA RD40_RD45 nl 00
4.01.04 Werking van de parkeerrem controleren
2 1 3
Controleer parkeerrem bij machinestilstand
Voorwaarde: rijhendel is vastgeklikt in 0-stand.
Dieselmotor starten [1].
Parkeerrem inschakelen: druk schakelaar parkeerrem [2] in.
Duw de rijhendel [3] kort naar voren.
a
De parkeerrem is in orde wanneer de rijaandrijving bij ingedrukte
parkeerrem geblokkeerd is.
Na controle: zet rijhendel [3] weer in 0-stand, los parkeerrem [2].
a
Machine is klaar om te rijden.
AANWIJZING
Is de parkeerrem zover versleten dat wegrijden ondanks de
ingedrukte schakelaar [2] mogelijk is, dan moet de parkeerrem
nagekeken of vervangen worden. Het is tot dan niet toegelaten
met de machine te werken.
Neem contact op met Service/Support!
4.01.05 Werking stoelcontactschakelaar controleren
2 1 3
Onderhoud
Chassis/veiligheidsinrichtingen
BA RD40_RD45 nl 00
129
Controleer stoelcontactschakelaar bij machinestilstand
Dieselmotor starten [1].
Sta op van de bestuurdersstoel (blik naar voren gericht). Neem een
veilige positie in en houd goed vast.
Parkeerrem lossen: druk schakelaar parkeerrem [2] in.
Duw de rijhendel [3] kort naar voren.
a
Machine zet zich niet in beweging: stoelcontactschakelaar is in orde.
a
Machine zet zich in beweging: stoelcontactschakelaar werkt niet.
Na controle: zet rijhendel [3] weer in 0-stand, schakel parkeerrem [2]
in.
AANWIJZING
Als de stoelcontactschakelaar niet werkt, moet die onmiddellijk
worden gecontroleerd en hersteld. Het is tot dan niet
toegelaten met de machine te werken. Neem contact op met
de servicedienst!
Onderhoud
Bedieningsstand
130
BA RD40_RD45 nl 00
4.02 Bedieningsstand
4.02.01 Werking rijhendel controleren
2 3 1
Breng voor de functiecontrole de bedieningselementen in basispositie:
■
Rijhendel [1] in de 0-positie inklikken.
■
motortoerental [2] op MIN zetten.
■
NOODSTOP [3] ontgrendelen.
Werkingscontrole
Zet de dieselmotor uit en verwijder de contactsleutel.
Rijhendel [1] volledig naar voor en naar achter bewegen.
a
De rijhendel moet gelijkmatig en zonder grote inspanning in beide
richtingen bewogen kunnen worden.
Laat na de functiecontrole de stuurhendel [1] weer in 0-positie
vastklikken.
AANWIJZING
Als de rijhendel moeilijk kan worden bewogen, mag de
machine niet bediend worden.
Neem contact op met de servicedienst!
Onderhoud
Aandrijvingsaggregaat/dieselmotor
BA RD40_RD45 nl 00
131
4.03 Aandrijvingsaggregaat/dieselmotor
WAARSCHUWING
Ontvlambare brandstof!
Zware letsels of de dood door brand, explosie en rondvliegende delen.
■
Rook niet, gebruik geen open vuur!
■
Brandstofdampen niet inademen.
■
Vang uitstromende brandstof op in een opvangbak. Zorg ervoor dat
er geen brandstof in de grond kan wegsijpelen.
WAARSCHUWING
Onder zeer hoge druk staande brandstof!
Zware letsels door vloeistoffen die onder zeer hoge druk vrijkomen.
■
Voer onderhoudswerkzaamheden alleen uit als het
brandstofsysteem niet onder druk staat.
■
Nadat de dieselmotor is uitgeschakeld minstens 1 minuut wachten
tot de druk gedaald is.
■
Werken aan de hogedrukleidingen van het injectiesysteem mogen
enkel door geschool vakpersoneel worden uitgevoerd.
■
Persoonlijke veiligheidsuitrusting dragen.
LET OP
Niet toegelaten brandstof of niet toegelaten smeerolie voor
dieselmotor!
Materiële schade aan de dieselmotor of aan het
nabehandelingssysteem voor uitlaatgas.
■
Alleen de brandstof die in de gebruiksaanwijzing wordt
voorgeschreven gebruiken.
■
Alleen de motorolie die in de gebruiksaanwijzing wordt
voorgeschreven gebruiken.
■
Inlichtingbordjes aan vulpijpjes voor brandstof en motorolie
respecteren.
LET OP
Verontreinigingen in het brandstofsysteem!
Materiële schade aan de dieselmotor door vuil in het
brandstofsysteem.
■
Waarborg, dat geen vuil of stof in het brandstofsysteem terecht kan
komen (dek verontreinigde gebieden af met folie).
■
Reinig componenten en hun omgeving grondig (bijv. met
hogedrukreiniger) en droog ze af.
Onderhoud
Aandrijvingsaggregaat/dieselmotor
132
BA RD40_RD45 nl 00
LET OP
Vervuilde aanzuiglucht
Motorschade bij defecte, verstopte of vervuilde luchtfilter.
■
Controleer alle leidingen, slangen en de behuizing van de luchtfilter
regelmatig (min. 1 keer per jaar) op dichtheid en slijtage.
■
Vervang beschadigde delen onmiddellijk. Verder gebruik is niet
toegestaan.
■
Controleer regelmatig of de luchtfilter nog goed werkt.
■
Reinig de behuizing van de luchtfilter regelmatig.
■
Reinig de luchtfilterpatronen en veiligheidspatronen niet; vervang
ze telkens.
■
Gebruik de dieselmotor nooit zonder luchtfilterpatronen en
veiligheidspatronen in de luchtfilter.
AANWIJZING
Na alle werkzaamheden aan een geopend brandstofsysteem
of bij leeggereden brandstoftank moet het brandstofsysteem
worden ontlucht.
Controleer het brandstofsysteem op lekken door het te laten
proefdraaien!
AANWIJZING
De inrijvoorschriften, onderhoudsintervallen en servicebeurten
voor de dieselmotor dienen aan de hand van de
gebruiksaanwijzing van de betreffende fabrikant uitgevoerd te
worden.
4.03.01 Intervallen voor vervangen van smeerolie
De intervallen zijn bv. afhankelijk van:
■
de smeeroliekwaliteit
■
het zwavelgehalte in de brandstof
■
het soort inzet van de dieselmotor
Het interval voor het vervangen van smeerolie halveren als ten minste
een van de volgende omstandigheden van toepassing is:
■
Langdurige omgevingstemperaturen onder -10 °C (14°F) of
smeerolietemperatuur onder 60 °C (140°F)
■
Werking op biodieselbrandstof
AANWIJZING
Als de intervallen om de smeerolie te vervangen niet binnen
een jaar worden bereikt, vervang de smeerolie dan minstens
1 keer per jaar.
4.03.02 Vervangen van motorolie vanwege geforceerde stationaire regeneratie
Elke geforceerde stationaire regeneratie verdunt de motorolie in
lichte mate met brandstof. Het aantal en de totale duurtijd van de
geforceerde stationaire regeneratie wordt daarom bewaakt door de
motorregeleenheid. Als het aantal of de totale duur van de geforceerde
stationaire regeneraties een bepaalde waarde overschrijdt, is een extra
oliewissel noodzakelijk. Dat wordt getoont op het infodisplay.
Onder normale bedrijfsomstandigheden van de motor leidt het aantal
geforceerde stationaire regeneraties en de daaraan gekoppelde totale
Onderhoud
Aandrijvingsaggregaat/dieselmotor
BA RD40_RD45 nl 00
133
duur voor de geforceerde stationaire regeneraties binnen een interval
voor smeeroliewissel (500 u) niet tot een kritische verdunning van de
smeerolie. Er is geen extra oliewissel nodig.
Voor elke oliewissel geldt:
de motoroliewissel mag enkel door hiervoor opgeleid vakpersoneel
met geschikte werkuitrusting gebeuren.
Voor elke motoroliewissel moet er met de servicetool SERDIA een
geforceerde stationaire regeneratie voor onderhoud met succes
worden uitgevoerd.
Laat daarna de dieselmotor afkoelen tot minder dan 30 °C (86 °F).
Vervang de motorolie pas dan.
Reset met de servicetool SERDICA de gegevens voor aantal
en totale duur van de geforceerde stationaire regeneratie in het
geheugen van de motorregeleenheid
4.03.03 Onderhoudsplaatsen aan de dieselmotor voor olie verversen
AANWIJZING
Voor motoronderhoud: zie gebruikshandleiding dieselmotor!
# Alleen smeermiddel met dit kenteken is toegelaten ("Technische
gegevens", pagina 163 e.v.).
1 2
3
[1] Peilstok motorolie [2] Vulopening motorolie
[3] Afvoeropening motorolie
Onderhoud
Aandrijvingsaggregaat/dieselmotor
134
BA RD40_RD45 nl 00
4.03.04 Filterelement van de brandstofpomp vervangen
5 5
1
2
3
4
AANWIJZING
De filtervervanging van de brandstofpomp samen met de
vervanging van de filterpatronen van de brandstoffilter en
brandstofvoorfilter uitvoeren.
Met afgeschroefde filterpatronen [5] is de brandstofpomp
toegankelijk.
Zet de dieselmotor uit en verwijder de contactsleutel.
Machine op een temperatuur onder 30 °C (86 °F) afkoelen.
Deksel [1] van filterhuis [4] losmaken en samen met filterelement [3]
en afdichting [2] afnemen.
Filterelement [3] door nieuw exemplaar vervangen en in filterhuis [4]
plaatsen.
Deksel [1] samen met afdichting [2] op filterhuis [4] plaatsen en
vastmaken.
Controleer de dichtheid van de brandstofpomp.
4.03.05 Filterpatroon van de brandstoffilter vervangen
2
1
Zet de dieselmotor uit en verwijder de contactsleutel.
Laat de machine afkoelen tot minder dan 30 °C (86 °F).
Ontluchtingsschroef [2] openen.
Onderhoud
Aandrijvingsaggregaat/dieselmotor
BA RD40_RD45 nl 00
135
Schroef het filterpatroon [1] eraf en voer het vakkundig af.
Voordat u het nieuwe filterpatroon plaatst, de rubberen afdichting
lichtjes oliën en de nieuwe filterpatroon [1] op de filterhouder
schroeven tot tegen de dichting. Draai de filterpatroon, nadat deze
handvast is gedraaid, een extra halve slag aan.
Schakel de elektrische installatie zo lang in, totdat brandstof uit het
ontluchtingsgat [2] naar buiten treedt.
Ontluchtingsschroef [2] inzetten en vastdraaien.
Controleer na terugplaatsing op eventuele lekkages.
4.03.06 Filterpatroon van de brandstofvoorfilter vervangen
5
7
6
3
1
2
4
Filterpatroon vervangen
Zet de dieselmotor uit en verwijder de contactsleutel.
Laat de machine afkoelen tot minder dan 30 °C (86 °F).
Brandstofafsluitkraan, indien aanwezig, sluiten (alleen bij
hooggeplaatste brandstoftank).
Draai de ontluchtingsschroef [4] een slag open.
Stekkerverbinding [2] scheiden van de sensor [1] en sensor twee
omwentelingen uit de filterpatroon [3] draaien.
Brandstof of waterresidu uit het filter laten lopen.
Ontluchtingsschroef [4] inzetten en vastdraaien.
Draai de filterpatroon [3] los.
Sensor [1] in nieuwe filterpatroon [3] verplaatsen.
Voor de montage van het nieuwe filterpatroon de rubberen dichting
lichtjes oliën en filterpatroon [3] op filterkop schroeven tot tegen de
dichting. Draai de filterpatroon, nadat deze handvast is gedraaid, een
extra halve slag aan.
Stekkerverbinding [2] weer vastmaken.
Open, indien aanwezig, de brandstofafsluitkraan (alleen bij
hooggelegen brandstoftank).
Elektrische installatie inschakelen (contact stand I).
Als er brandstof uit het ontluchtingsgat [4] lekt, draai dan de
ontluchtingsschroef [4] vast.
Draai de ontluchtingsschroef [6] op de brandstoffilter [7] een slag
open.
Onderhoud
Aandrijvingsaggregaat/dieselmotor
136
BA RD40_RD45 nl 00
Als er brandstof uit het ontluchtingsgat [6] lekt, draai dan de
ontluchtingsschroef [6] vast.
Handpomp [5] bedienen, totdat er merkbare weerstand bij de
bedieningsknop ontstaat.
Dieselmotor starten en 1 minuut stationair (MIN) laten draaien.
Controleer na terugplaatsing op eventuele lekkages.
Waterafscheider aftappen
LET OP
Waterresidu in brandstof!
Materiële schade aan de dieselmotor door waterresidu in het
brandstofsysteem.
■
Waterresidu onmiddellijk weg laten lopen als het controlelampje
Brandstofvoorfilter knippert.
■
Naar gelang het watergehalte in de brandstof de waterafscheider
regelmatig ontwateren.
Zet de dieselmotor uit en verwijder de contactsleutel.
Laat de machine afkoelen tot minder dan 30 °C (86 °F).
Brandstofafsluitkraan, indien aanwezig, sluiten (alleen bij
hooggeplaatste brandstoftank).
Draai de ontluchtingsschroef [4] een slag open.
Stekkerverbinding [2] scheiden van de sensor [1] en sensor twee
omwentelingen uit de filterpatroon [3] draaien.
Waterresidu uit de filter laten lopen.
Sensor [1] in filterpatroon [3] schroeven en vastdraaien.
Stekkerverbinding [2] weer vastmaken.
Open, indien aanwezig, de brandstofafsluitkraan (alleen bij
hooggelegen brandstoftank).
Elektrische installatie inschakelen (contact stand I).
Als er brandstof uit het ontluchtingsgat [4] lekt, draai dan de
ontluchtingsschroef [4] vast.
4.03.07 Controleer de stofleegklep aan de luchtfilter en reinig indien nodig
1
Controleer voor het begin van het werk de doorlaatbaarheid van de
stofleegklep:
Onderhoud
Aandrijvingsaggregaat/dieselmotor
BA RD40_RD45 nl 00
137
Zet de dieselmotor uit en verwijder de contactsleutel.
Druk de stofleegklep [1] samen en reinig de uitstortopening.
4.03.08 Controleer luchtfilter
LET OP
Hoge druk bij hogedrukreinigers!
Beschadiging van de luchtfilter door hogedrukreiniger.
■
Reinig de delen van de behuizing nooit met perslucht of een
hogedrukreiniger.
■
Delen van behuizing vanbinnen alleen met een vochtige, vezelvrije
doek reinigen.
2
1
Controleer met een draaiende dieselmotor of de luchtfilter klaar is voor
gebruik:
Start de dieselmotor en breng deze kort op het maximumtoerental.
a
Controlelampje luchtfilter aan het infodisplay knippert niet: het
luchtfilterpatroon [1] en het veiligheidspatroon [2] zijn klaar voor
gebruik.
a
Controlelampje luchtfilter aan het infodisplay knippert: het
luchtfilterpatroon [1] en/of het veiligheidspatroon [2] vervangen.
Onderhoud
Aandrijvingsaggregaat/dieselmotor
138
BA RD40_RD45 nl 00
4.03.09 Luchtfilterpatronen vervangen
312
Zet de dieselmotor uit en verwijder de contactsleutel.
Laat de machine afkoelen tot minder dan 30 °C (86 °F).
Klap de spanbeugel [1] omhoog.
Verwijder het stofreservoir [2].
Reinig het stofreservoir van binnen.
Trek het luchtfilterpatroon [3] eruit.
Schuif een nieuw luchtfilterpatroon erin.
Breng de stofcontainer [2] aan.
Klap de spanbeugel [1] dicht.
Controleer of de luchtfilter klaar is voor gebruik.
4.03.10 Vervang het veiligheidspatroon aan de luchtfilter
Het veiligheidspatroon vervangen:
■
Na elke vijfde vervanging van de luchtfilterpatronen.
■
Uiterlijk na 2000 bedrijfsuren.
■
nadat het luchtfilterpatroon met succes is vervangen, als het
signaallampje luchtfilter op het infodisplay knippert.
■
Als de luchtfilterpatroon defect is.
4
312
Onderhoud
Aandrijvingsaggregaat/dieselmotor
BA RD40_RD45 nl 00
139
Veiligheidspatronen vervangen
Zet de dieselmotor uit en verwijder de contactsleutel.
Laat de machine afkoelen tot minder dan 30 °C (86 °F).
Klap de spanbeugel [1] omhoog.
Verwijder het stofreservoir [2].
Reinig het stofreservoir van binnen.
Trek het luchtfilterpatroon [3] uit de luchtfilter.
Trek de veiligheidspatroon [4] eruit.
Schuif er een nieuw veiligheidspatroon in.
Schuif een nieuw luchtfilterpatroon [3] in de luchtfilter.
Breng stofcontainer [2] aan.
Klap de spanbeugel [1] dicht.
Controleer of de luchtfilter klaar is voor gebruik.
4.03.11 Koelinrichting controleren/reinigen
LET OP
Hoge waterdruk bij een hogedrukreiniger!
Beschadigingen van de koeler tijdens het reinigen met
hogedrukreiniger.
■
Let op de afstand van de spuitlans van de hogedrukreiniger tot de
koeler.
■
Een sproeistraal gebruiken.
■
Stuur de sproeistraal parallel (niet schuin) met de lamellen van de
koeler.
Bildnummer
1
4
4
3 4
4 1
2
2
Koelinrichting controleren
Controleer de koellamellen van de koelinrichting [1] op vervuiling.
a
Koellamellen niet verontreinigd: machine is klaar voor gebruik.
a
Koellamellen verontreinigd: reinig de koellamellen onmiddellijk
grondig.
Onderhoud
Aandrijvingsaggregaat/dieselmotor
140
BA RD40_RD45 nl 00
De koeler reinigen
Zet de dieselmotor uit en verwijder de contactsleutel.
Laat de machine afkoelen tot minder dan 30 °C (86 °F).
Motorkap [2] openen.
Reinig de koeler [1] voorzichtig aan alle kanten met de
hogedrukreiniger.
Motorkap [2] sluiten.
AANWIJZING
Verwijder indien nodig de beplating [3] van de motorkap [2].
Draai hiertoe de 4 schroefverbindingen [4] los.
4.03.12 Peil koelmiddel controleren
& Alleen smeermiddel met dit kenteken is toegelaten ("Technische
gegevens", pagina 163 e.v.).
1
2
Zet de dieselmotor uit en verwijder de contactsleutel.
Controleer het koelvloeistofniveau alleen bij koude dieselmotor.
Correct koelvloeistofniveau: tot het midden van de peilindicator [2].
Zorg dat dit peil niet overschreden wordt!
Vul bij een tekort alleen bij met koelmiddel met de voorgeschreven
mengverhouding door de vulopening [1] op het expansievat.
Stel bij sterk koelmiddelverlies de oorzaak vast en verhelp deze.
4.03.13 Koelvloeistof verversen
& Alleen smeermiddel met dit kenteken is toegelaten ("Technische
gegevens", pagina 163 e.v.).
Onderhoud
Aandrijvingsaggregaat/dieselmotor
BA RD40_RD45 nl 00
141
1
3
2
4
5
Zet de dieselmotor uit en verwijder de contactsleutel.
Open de afsluitdop [1] op het expansievat.
Verwijder de aftapschroef [4] van de koeler en laat het uitstromende
koelmiddel in een klaarstaande bak aflopen.
Demonteer de onderste koelmiddelslang [3] en laat het uitstromende
koelmiddel in een klaarstaande bak aflopen.
Draai de aftapschroef [4] weer vast en zet de koelmiddelslang [3] vast
aan de slangaansluiting.
Draai de ontluchtingsschroef [5] van de koeler 2 slagen los (niet
verwijderen).
Vul het koelmiddel in het expansievat [1] tot het koelmiddel uit de
ontluchtingsschroef [5] van de koeler loopt.
Zet de ontluchtingsschroef [5] van de koeler vast.
Vul koelmiddel in het expansievat bij tot aan peilindicator [2] MAX.
Vulopening met afsluitkap [1] weer sluiten.
Start de dieselmotor en breng deze op bedrijfstemperatuur (bij
geopende thermostaat).
Zet de dieselmotor uit en verwijder de contactsleutel.
Controleer het koelvloeistofniveau bij koude dieselmotor. Vul indien
nodig bij.
Correct koelvloeistofniveau: tot het midden van de peilindicator [2] op
het expansievat.
Onderhoud
Hydraulische olievoorziening
142
BA RD40_RD45 nl 00
4.04 Hydraulische olievoorziening
WAARSCHUWING
Lekkende hydraulische slangen!
Letsels of brand door olie die uit de slang van een lek hydraulisch
systeem spuit.
■
Controleer alle leidingen, slangen en schroefverbindingen van het
hydraulische systeem regelmatig (min. 1x per jaar) op lekken en
beschadigingen die aan de buitenkant te zien zijn.
■
Vervang beschadigde delen onmiddellijk. Het is dan niet toegelaten
met de machine te blijven werken.
LET OP
Objecten in het hydraulische systeem!
Materiële gevolgschade aan de hydraulische installatie door vreemde
objecten in het hydraulische systeem na een voorafgaandelijke
schade.
■
Na elke schade aan de hydraulische installatie waarbij vreemde
objecten in het oliecircuit terecht zijn gekomen, moet het volledige
hydraulische systeem worden gereinigd.
■
Na de reiniging moeten alle zuig-, retour- en drukfilter in het
hydraulische systeem na 50 en 125 bedrijfsuren vervangen
worden.
■
Het werk mag enkel door opgeleid vakpersoneel worden
uitgevoerd. Neem contact op met de servicedienst!
4.04.01 Peil hydraulische olie controleren
$ Alleen smeermiddel met dit kenteken is toegelaten ("Technische
gegevens", pagina 163 e.v.).
1
2
Zet de dieselmotor uit en verwijder de contactsleutel.
Laat de machine afkoelen tot minder dan 30 °C (86 °F).
Juiste oliepeil: tot het midden van het kijkglas [2].
Is het oliepeil te laag, vul dan de geschikte olie toe via vulopening [1].
Stel bij sterk olieverlies de oorzaak vast en verhelp deze.
Onderhoud
Hydraulische olievoorziening
BA RD40_RD45 nl 00
143
4.04.02 Hydraulische olie verversen en beluchtingsfilter vervangen
$ Alleen smeermiddel met dit kenteken is toegelaten ("Technische
gegevens", pagina 163 e.v.).
Variant 1
Uitvoering standaard
2
3 1
Variant 2
Uitvoering vandalismebestendig
2
4
Zet de dieselmotor uit en verwijder de contactsleutel.
Laat de machine afkoelen tot minder dan 30 °C (86 °F).
Schroef de olieaftapschroef [3] onder aan de olietank los en laat de
afgewerkte olie in een gereedstaande opvangbak wegvloeien.
Verluchtingsfilter [2] wegnemen (bij variant 2 vooraf met speciale
sleutel [4] losmaken) en door een nieuwe vervangen.
Draai de olieaftapschroef [3] weer vast.
Vul de voorgeschreven olie via de vulopening [2] bij.
Juiste oliepeil: tot het midden van het kijkglas [1].
Ventilatiefilter [2] vastdraaien.
Start de dieselmotor.
Activeer de stuurhendel bij een laag toerental tot de aandrijving
krachtig genoeg is.
Onderhoud
Hydraulische olievoorziening
144
BA RD40_RD45 nl 00
Activeer het stuur ook.
a
De buizen en slangen worden nu met olie gevuld en ontlucht.
Controleer het olieniveau als de dieselmotor stilstaat. Vul indien nodig
olie bij.
Controleer de hydraulische installatie op eventuele lekkages.
4.04.03 Filterelement van de drukfilter voor hydrauliek vervangen
$ Alleen smeermiddel met dit kenteken is toegelaten ("Technische
gegevens", pagina 163 e.v.).
1
2
Zet de dieselmotor uit en verwijder de contactsleutel.
Laat de machine afkoelen tot minder dan 30 °C (86 °F).
Draai de potbehuizing [1] los.
Filterinzet [2] van de filterkop afschroeven en vervangen door een
nieuwe.
Maak de binnenkant van de behuizing [1] schoon.
Schroef de behuizing van de pot [1] weer in de filterkop en draai vast.
Controleer de hydraulische installatie op eventuele lekkages.
Onderhoud
Elektrische installatie
BA RD40_RD45 nl 00
145
4.05 Elektrische installatie
4.05.01 Starteraccu
WAARSCHUWING
Explosie!
Zware letsels of verbrandingen door ontploffende gassen.
■
Open vlammen en roken zijn verboden terwijl u met accu’s werkt!
Vermijd absoluut dat er vonken worden gevormd!
■
Bewaar de accu enkel in goed verluchte ruimtes en laad hem daar
ook op.
■
Accu’s bewaren en opladen mag enkel gebeuren bij temperaturen
tussen -15 °C en 45 °C (5 °F tot 113 °F).
■
Blootstelling aan rechtstreekse zonnestralen vermijden.
■
Respecteer de gegevens van de fabrikant bij het opladen van de
accu en volg de handleiding.
■
Laad de accu enkel op met gelijkstroom.
WAARSCHUWING
Giftige en irriterende vloeistof met elektrolyten!
Zware letsels door vergiftiging of irritatie bij contact met vloeistof met
elektrolyten!
■
Draag tijdens het omgaan met accu’s persoonlijke
beschermuitrusting: Beschermkleding, veiligheidsbril,
mondbescherming, zuurbestendige rubberen handschoenen.
■
Kantel accu niet.
■
Bind uitgelopen vloeistof met geschikte middelen en verwijder
alles.
■
Spoel na contact met elektrolytenvloeistof de betreffende plek af
met helder water en zoek een arts op.
■
Zorg onmiddellijk voor begeleiding door een noodarts als er
elektrolytenvloeistof is ingeademd of ingeslikt.
AANWIJZING
Voer onderhoudswerken enkel uit in voldoende verluchte
ruimten.
De elektrische spanningstoevoer wordt gegarandeerd door een generator
en een starteraccu.
Controleer alle kabels, bevestigingen en schroefverbindingen regelmatig
(min. 1 maal per jaar) op uiterlijk herkenbare beschadigingen.
Vervang beschadigde onderdelen direct. Beschadigde kabels kunnen
letsels en brand veroorzaken.
Onderhoud
Elektrische installatie
146
BA RD40_RD45 nl 00
22
1
3
[1] Behuizing van de accu [2] Polen en aansluitklemmen
accu
[3] Bevestiging en opslag accu
Onderhoud
De intervallen zijn afhankelijk van:
■
Opslag- en omgevingstemperaturen
■
Zuurniveau en -concentratie
■
Gebruiksomstandigheden
AANWIJZING
Accu’s zonder stop en VRLA-accu’s niet openen!
Bij een elektrolytenniveau of zurenconcentratie onder min.
moet de accu worden vervangen.
AANWIJZING
Vul reeds gevulde accu’s nooit achteraf met zuren of
verbeteringsmiddelen!
Vul enkel na met gedestilleerd water.
Zet de dieselmotor uit en verwijder de contactsleutel.
Zorg voor persoonlijke beschermende kleding.
Indien aanwezig: verwijder de pooldoppen van de accu.
Controleer accubehuizing [1] op beschadiging aan de buitenkant.
Controleer accubevestiging en -opslag [3].
Maak accupolen en aansluitklemmen [2] schoon en behandel ze met
vet voor accupolen.
Breng de pooldoppen van de accu weer aan.
a
Accu veilig gepositioneerd, dicht, onbeschadigd en aansluitingen
geconserveerd.
Controleer de status van de elektrolyten via markering binnen of
buiten aan de behuizing of aan de weergave in de afsluitstop (zie
handleiding accu).
Vul indien nodig gedestilleerd water bij of vervang de batterij.
Test waar mogelijk de zuurconcentratie (1,28 kg/l ±0,1).
Maak accubehuizing [1] met een vochtige of antistatische doek.
a
Correcte zurenconcentratie.
a
Correcte elektrolytenstand.
Onderhoud
Elektrische installatie
BA RD40_RD45 nl 00
147
Rustspanning accu met geschikte middelen controleren en indien
nodig bijladen (min. 11,9 V).
a
Vol startervermogen.
Extern opladen
AANWIJZING
Sterk ontladen accu's moeten uit de machine gedemonteerd
worden om op te laden.
Bij alle stappen van het opladen dienen de voorschriften
van de fabrikant voor het laadtoestel en de accu te worden
opgevolgd.
Het laden van de accu mag enkel in goed verluchte ruimten
gebeuren.
Accu uit machine demonteren.
Ga voor het laden na dat de ontgassing van de accu intact is.
Controleer voor het laden de elektrolytenstand en corrigeer indien
nodig.
Klem het laadapparaat volgens de gegevens van de fabrikant aan en
start daarop de laadprocedure.
Bewaak laadprocedure voortdurend en onderbreek als de
zuurtemperaturen boven de 55°C zijn of als er zuren lekken.
a
Accu opgeladen.
Schakel het laadapparaat uit en koppel los van de accu.
Monteer de accu indien nodig weer.
a
Accu gebruiksklaar.
Onderhoud
Rijaandrijving
148
BA RD40_RD45 nl 00
4.06 Rijaandrijving
4.06.01 Afstrijker wals/banden controleren
Enkel afstrijkers in correcte toestand garanderen dat de walsen/banden
een zuiver oppervlak hebben.
Controleer of de afstrijker zuiver is. Reinig verontreinigde afstrijkers.
Controleer de conditie van de afstrijker. Versleten afstrijkers tijdig
vervangen.
Controleer de instelling van de afstrijkers. Stel verstelde afstrijkers
correct in.
4.06.02 Afstrijker wals/banden reinigen
Spoel aangekoekt vuil tussen afstrijkers en walsen/banden weg met
een waterstraal.
Sterk klevend vuil met een spatel of gelijkaardig werktuig verwijderen.
4.06.03 De afstrijker rol vervangen
AANWIJZING
Als de afstrijkers zo sterk versleten zijn dat het vastgekoekte
vuil tijdens het werk niet meer van de bandages/banden wordt
verwijderd, dan moeten de afstrijkers worden bijgesteld of
vervangen.
3
2
2
1 1 2 2
3
Afstrijker vervangen
Zet de dieselmotor uit en verwijder de contactsleutel.
Grendelhendel [3] in positie 0 plaatsen.
Afstrijker [1] wegzetten.
Draai de klemverbinding [2] los.
Vervang afstrijker [1] door nieuwe.
Draai de klemverbindingen [2] vast.
Onderhoud
Rijaandrijving
BA RD40_RD45 nl 00
149
4.06.04 De afstrijker band instellen/verwisselen
AANWIJZING
Als de afstrijkers zo sterk versleten zijn dat het vastgekoekte
vuil tijdens het werk niet meer van de bandages/banden wordt
verwijderd, dan moeten de afstrijkers worden bijgesteld of
vervangen.
AANWIJZING
Nieuwe afstrijkers dienen zodanig gemonteerd te worden dat
de schroeven van de klemverbindingen zich aan de onderste
positie van de langwerpige gaten bevinden.
3 1
2 2
Afstrijker instellen/vervangen
Zet de dieselmotor uit en verwijder de contactsleutel.
Grendelhendel [3] in positie 0 plaatsen.
Afstrijker [1] wegzetten.
Draai de klemverbinding [2] los (2 ×).
Vervang afstrijker [1] indien nodig door een nieuwe.
Schuif de afstrijker [1] opnieuw naar de banden.
Laat een afstand van 10 mm tussen bandage en afstrijker met de
instelmoer.
Draai de klemverbindingen [2] vast.
Onderhoud
Rijaandrijving
150
BA RD40_RD45 nl 00
4.06.05 Blokkeerhendel afstrijker smeren
2
21
1
2
2
Zet de dieselmotor uit en verwijder de contactsleutel.
Pal reinigen van aanhechtend vuil.
Grendelhendel [1] in positie I plaatsen.
Leidingbouten van de grendelhendel op de plaatsen [2] met olie
smeren.
Blokkeerhendel meermaals heen en weer bewegen tussen positie 0
en I opdat het smeermiddel in de leiding verdeeld wordt.
4.06.06 Wielmoeren/wielschroeven op vastzitten controleren
Zet de dieselmotor uit en verwijder de contactsleutel.
Wielmoeren/wielschroeven kruislings aandraaien. Voor
aanhaalmomenten, zie technische gegevens (zie pagina 172).
Onderhoud
Rijaandrijving
BA RD40_RD45 nl 00
151
4.06.07 Controleer de bandenspanning
WAARSCHUWING
Explosie!
Zware letsels of de dood door explosie en rondvliegende delen.
■
Vervang beschadigde banden.
■
De luchtdruk van de banden mag niet hoger zijn dan de
voorgeschreven luchtdruk.
■
Gebruik alleen geschikte vulapparaten met drukweergave.
■
Ga tijdens het vullen niet voor maar achter de banden staan.
■
Bandenkooi gebruiken.
1 1
Controleer de luchtdruk van de banden dagelijks visueel.
a
Geen zichtbaar gebrek aan lucht: Machine is klaar voor gebruik.
a
Zichtbaar gebrek aan lucht: voorgeschreven luchtdruk tot stand
brengen met geschikte vultoestellen.
Zet de dieselmotor uit en verwijder de contactsleutel.
Bevestig de vulslang op klep [1] en vul de banden met de
voorgeschreven luchtdruk ("Technische gegevens", pagina 172).
4.06.08 Wiel vervangen
WAARSCHUWING
De machine kan omvallen!
Zware letsels of de dood door zijdelings omvallen van de machine als
het zwaartepunt wordt verlaagd.
■
Monteer en gebruik enkel banden aan dezelfde as die identiek zijn
in bouwtype, uitvoering, profiel en diameter.
■
Stel de bandendruk aan de band van een as altijd tegelijk in.
Onderhoud
Rijaandrijving
152
BA RD40_RD45 nl 00
LET OP
Verhoogde slijtage aan materiaal!
Materiële schade door verhoogde slijtage aan banden en delen van
chassis en aandrijfsysteem bij een combinatie van verschillende
banden per as.
■
Monteer en gebruik enkel banden aan dezelfde as die identiek zijn
in bouwtype, uitvoering, profiel en diameter.
■
Stel de bandendruk aan de band van een as altijd identiek in.
Voorbereiding
De machine op een veilige ondergrond (effen, solide, horizontaal)
plaatsen en tegen wegrollen beveiligen.
Zet de dieselmotor uit en verwijder de contactsleutel.
Houd een hijstoestel klaar dat geschikt is voor het gewicht van de
machine en de wielen.
Til de machine op tot de wielen geen contact meer hebben met de
ondergrond:
■
zet een krik met voldoende hijskracht onder de gemarkeerde
hijspunten aan het chassis of
■
til de machine aan de gemarkeerde ophangpunten op met een
geschikt hijstoestel (kraan met hijsbanden/ketting).
Laat de machine steunen op het onderstel en zet haar op objecten
die voldoende draagkracht hebben (wielen mogen niet in contact
komen met de ondergrond).
AANWIJZING
Wielen mogen alleen vervangen worden door personen die
hiermee vertrouwd zijn en op de gevaren zijn gewezen.
Gebruik stabiele en sterke onderleggers om de machine op te
krikken (bv. voldoende grote houten blokken).
Voer werken uit met twee mensen!
Onderhoud
Rijaandrijving
BA RD40_RD45 nl 00
153
7
3
4 5 6
2
1
Demontage
Druk de klep-verlengslang [1] uit de houder.
Schroef de wielmoeren [2] los.
Verwijder de borgringen [3].
Neem de wielen [4, 5] van de wielnaaf af.
Neem de centreerringen [6] van de wielbouten [7] weg.
Montage
De raakvlakken tussen velgen en wielnaaf reinigen/roestvrij maken.
Reinig/ontroest wielmoeren [2], veiligheidsringen [3] en
centreerringen [6].
Breng de klep-verlengslang [1] door de uitsparing van de velg naar
buiten.
Steek de centreerringen [6] op de wielbouten [7].
Steek het binnenste wiel [5] op wielbouten [7] op de wielnaaf.
Steek het buitenwiel [4] zo op de wielbouten [7] dat beide kleppen op
één lijn staan.
Breng de klep-verlengslang [1] door de uitsparing van de velg naar
buiten.
Steek de borgringen [3] op de wielbouten [7].
Draai wielmoeren [2] op de wielbouten [7] en draai ze vast met het
voorgeschreven draaimoment.
Druk de klep-verlengslang [1] in de houder.
Til de machine op en verwijder de steun.
Laat de machine neer zodat de wielen contact hebben met de
ondergrond.
Onderhoud
Stuursysteem
154
BA RD40_RD45 nl 00
4.07 Stuursysteem
WAARSCHUWING
Ongecontroleerde stuurbewegingen!
Zware letsels of de dood door onverwachte stuurbewegingen.
■
Voer werken aan het stuursysteem enkel uit bij stilstaande motor
en uitgeschakelde elektrische installatie.
■
Breng bij machines met knikblokkering voor de onderhoudswerken
de knikblokkering aan.
■
Om te vermijden dat externen de motor per ongeluk opstart: Breng
een waarschuwingsbordje aan op de plaats van de bestuurder, dat
op de activiteiten die plaatsvinden aan de machine attent maakt.
4.07.01 Knikgewrichtslager smeren
" Alleen smeermiddel met dit kenteken is toegelaten ("Technische
gegevens", pagina 163 e.v.).
1
1
1
Zet de dieselmotor uit en verwijder de contactsleutel.
Schakel de knikblokkering in.
Smeer de smeernippels [1].
4.07.02 Stuurcilinderbout smeren
" Alleen smeermiddel met dit kenteken is toegelaten ("Technische
gegevens", pagina 163 e.v.).
Onderhoud
Stuursysteem
BA RD40_RD45 nl 00
155
1
1
Zet de dieselmotor uit en verwijder de contactsleutel.
Schakel de knikblokkering in.
Smeer de smeernippels [1].
Onderhoud
Watersproeisysteem
156
BA RD40_RD45 nl 00
4.08 Watersproeisysteem
LET OP
Corrosie en vorst!
Materiële schade aan sproeisystemen door corrosie en vorst.
Bij lange stilstand van de machine en/of vorstgevaar:
■
maak het watersproeisysteem/sproeisysteem van additieven leeg
en reinig deze.
■
Demonteer de sproeikoppen en reinig ze.
■
Voer indien aanwezig werken uit om tegen de vorst te
beschermen.
4.08.01 Vulpeil tank watersproeisysteem controleren
De tank voor het watersproeisysteem is geïntegreerd in de
bedieningsconsole.
Voeg bij buitentemperaturen onder het vriespunt een antivriesmiddel
toe aan het water. Neem de aanwijzingen van de fabrikant m.b.t. de
mengverhouding in acht.
Vul op tijd water bij.
2
1
Lees het vulpeil van de watertank af aan de vlotter in het kijkglas [1].
Draai indien nodig de tankdop [2] van de watertank los en vul water
bij.
Draai de tankdop [2] weer vast.
4.08.02 Controle van sproeiers
AANWIJZING
Let op een gelijkmatig sproeibeeld op de badages/banden.
Onderhoud
Watersproeisysteem
BA RD40_RD45 nl 00
157
31 24
Voorwaarden
■
Dieselmotor uit
■
Elektrische installatie aan
■
Parkeerrem is geactiveerd
■
Voor waterbesproeiing: Stuurhendel in F-positie (naar voor)
Sproeikopcontrole van het watersproeisysteem
Schakelaar [1] indrukken.
a
Watersproeisysteem werkt in intervalmodus met het vooraf ingestelde
intervalniveau.
Druk voetschakelaar [2] in en hou ze ingedrukt.
a
Watersproeisysteem werkt zolang de voetschakelaar wordt ingedrukt.
Druk schakelaar [1] opnieuw in of laat voetschakelaar [2] los.
a
Watersproeisysteem uitgeschakeld.
Rijhendel in de 0-stand inklikken.
Elektrische installatie uitschakelen.
Sproeikopcontrole van de besproeiing van additieven
Druk schakelaar [3] of voetschakelaar [4] in en hou ze ingedrukt.
a
Sproeisysteem met additieven werkt zolang één van de schakelaars
ingedrukt wordt gehouden.
schakelaar [3] of [4] loslaten.
a
Besproeiing met additieven is uitgeschakeld.
Rijhendel in de 0-stand inklikken.
Elektrische installatie uitschakelen.
AANWIJZING
Als het sproeisysteem niet werkt of niet het gewenste
sproeibeeld bereikt, moeten de sproeikoppen worden
gereinigd.
Onderhoud
Watersproeisysteem
158
BA RD40_RD45 nl 00
4.08.03 Sproeiers reinigen
4
1
2 3
5
6
7
Zet de dieselmotor uit en verwijder de contactsleutel.
Maak de wartels [7] los en neem ze er samen met sproeikop [6] en
filter [5] af.
Neem de filter en sproeier van de wartelmoer en reinig ze.
Draai de wartelmoerr [1] los.
Verwijder het binnenwerk van de klep [2] en membraan [3].
Spoel de behuizing [4] door bij ingeschakelde watersproeisysteem.
Steek het klepinzetstuk [2] en membranen [3] in de wartel [1].
Schroef de wartel [1] samen met het klepinzetstuk [2] en de
membranen [3] tegen de behuizing [4].
Steek het filter [5] en sproeikop [6] in de wartel [7].
Schroef de wartel [7] samen met de sproeikop [6] en het filter [5]
tegen de behuizing [4].
4.08.04 Filter voor watersproeisysteem reinigen
Voor de waterpomp zit er een corrosievrije waterfilter met groot
volume. Die verhindert dat pomp, leidingen en sproeikoppen voortijdig
verontreinigd geraken en zorgt voor een storingsvrije werking. Het
onderhoud van de waterfilter is afhankelijk van de zuiverheid van het
gebruikte water. Gebruik uitsluitend schoon water!
1
1 3 2 4
6 5
Onderhoud
Watersproeisysteem
BA RD40_RD45 nl 00
159
Zet de dieselmotor uit en verwijder de contactsleutel.
Schroef de filterkop [1] aan de watertank eraf en neem die samen
met de drukveer [2] eraf (let op de dichtring [3] op de filterkop).
Filterelement [4] uit de watertank trekken.
Filterinzet en drukveer reinigen.
AANWIJZING
Als de filter verwijderd is, wordt de watertank leeggemaakt.
Zet het filterinzetstuk [4] in de watertank.
Schroef de filterkop [1] met dichtringen [3] samen met de drukveer [2]
in de watertank.
AANWIJZING
Gebruik de sleutel [5] voor het eruit en erin schroeven van de
filterkop. Optioneel zit de sleutel [6] bij het boordgereedschap.
AANWIJZING
Als de filterinzet defect of versleten is of niet gereinigd kan
worden, moet hij door een nieuwe worden vervangen.
Wend u tot de klantendienst om er te bestellen.
4.08.05 Maak het watersproeisysteem leeg en reinig het
3
1
2
Zet de dieselmotor uit en verwijder de contactsleutel.
Verwijder het binnenwerk van de klep [1] met membraan, samen met
de sproeiers [2] met de filters uit het sproeierhuis.
Schroef de filterkop [3] aan de watertank eraf en neem die samen
met de drukveer eraf (let op de dichtring op de filterkop).
Filterelement uit de watertank trekken.
AANWIJZING
Als de filter verwijderd is, wordt de watertank leeggemaakt.
AANWIJZING
Verwijder de filterzeef uit de vulopening voor het reinigen van
de watertank.
Reinig de watertank grondig met een waterstraal.
Spoel het sproeierhuis en de slangen door.
Zet het filterinzetstuk in de watertank.
Onderhoud
Watersproeisysteem
160
BA RD40_RD45 nl 00
Schroef de filterkop [3] samen met de drukveer in de watertank.
Steek het klepinzetstuk [1] met membranen en sproeikoppen [2] met
filter in de sproeikopbehuizing.
4.08.06 Maak het sproeisysteem van additieven leeg en reinig deze
1
6
4
2
5
3
Zet de dieselmotor uit en verwijder de contactsleutel.
Open het tankdeksel van de additieventank [1] om de druk te
nivelleren.
Open de onderhoudsklep [2].
Zet een geschikte bak om de tankinhoud op te vangen klaar.
Laat de tank van het sproeisysteem van additieven af:
Variant 1:
Schroef de olieaftapschroef [3] los.
Variant 2:
Neem de slang [4] van de houder [5] weg.
Open de afvoer [6].
Wegstromende emulsie met antiklontermiddel opvangen en afvoeren.
AANWIJZING
Respecteer de afvoervoorschriften van de additievenfabrikant!
Nadat de tank met succes is leeggemaakt wordt de besproeiing met
additieven actief tot er geen emulsie met antikloddermiddel meer uit
de sproeikoppen komt.
Reinig de additieventank grondig met een waterstraal.
Spoel het sproeierhuis en de slangen door.
Variant 1:
Draai de aflaatschroef [3] vast.
Variant 2:
Sluit de afvoer [6].
Steek de slang [4] op de houder [5].
Onderhoud
Watersproeisysteem
BA RD40_RD45 nl 00
161
Sluit de onderhoudsklep [2].
Sluit het deksel van de additieventank [1].
Onderhoud
Dynamisch verdichtingssysteem
162
BA RD40_RD45 nl 00
4.09 Dynamisch verdichtingssysteem
AANWIJZING
Voor onderhoudswerkzaamheden bandage grondig reinigen.
4.09.01 Dempingselementen controleren
1
Zet de dieselmotor uit en verwijder de contactsleutel.
Dempingselementen [1] van de bandageophanging op scheuren
controleren.
Vervang beschadigde dempingselementen door nieuwe. Breng de
klantendienst op de hoogte.
Tabellen
Technische gegevens
BA RD40_RD45 nl 00
163
5 TABELLEN
AANWIJZING
Neem bij alle handelingen steeds de aanwijzingen in uw
veiligheidshandboek in acht!
5.00 Technische gegevens
5.00.01 Motorolie
LET OP
Incorrecte motorolie!
Schade aan de motor, grotere slijtage en kleinere werkveiligheid en
duurzaamheid door de motor door incorrecte motorolie.
■
Gebruik motorolie van de voorgeschreven kwaliteit.
■
Motorolie kiezen met passende viscositeit voor de
gebruikstemperatuur.
■
De voorgeschreven intervallen voor motorolie-wissels in acht
nemen.
■
Nooit verschillende motoroliën vermengen.
De smeeroliekwaliteit (norm: API of ACEA) geeft de eigenschappen
van de smeerolie aan. Smeeroliën die onder de voorgeschreven
kwaliteitsgrenzen liggen, mogen niet gebruikt worden.
Smeerolie moet voor elke toepassing de correcte viscositeit
(stroperigheid) bezitten om beschadigingen van de motor te vermijden.
De viscositeit van smeerolie wordt ingedeeld in SAE-klassen.
De volgende grafiek toont de SAE-klassen in functie van de
gebruikstemperatuur.
Kies de geschikte motorolie voor uw gebruikstemperatuur. Neem de
SAE-klassen in acht. Gebruik polyvalente oliën voor toepassing bij zeer
verschillende temperaturen.
Indien de temperatuur zelfs gedurende korte tijd lager dan de onderste
limiet wordt, kan de koude start capaciteit van de motor hieronder lijden.
Tabellen
Technische gegevens
164
BA RD40_RD45 nl 00
Tabellen
Technische gegevens
BA RD40_RD45 nl 00
165
5.00.02 Brandstof
LET OP
Verkeerde brandstof!
Schade aan de motor, grotere slijtage en kleinere werkveiligheid en
duurzaamheid door de motor door een verkeerde dieselbrandstof.
Inbreuk op wettelijke emissiedrempelwaarden door verkeerde
dieselbrandstof.
■
Dieselmotoren met een nabehandelingssysteem van de
uitlaatgassen enkel met zwavelvrije dieselbrandstof gebruiken!
(Zwavelgehalte ≤ 15 mg/kg).
■
Uitsluitend dieselbrandstof conform aan EN 590 en ASTM D 975
gebruiken.
AANWIJZING
De certificatiemetingen ter naleving van de wettelijke
emissiegrenswaarden worden met de in de wetgeving
vastgelegde testbrandstoffen uitgevoerd. Deze
testbrandstoffen zijn conform aan de dieselbrandstoffen
volgens EN 590 en ASTM D 975 die in deze
gebruikshandleiding worden beschreven. Bij gebruik van
andere brandstoffen kan niet gegarandeerd worden dat de
uitstootwaarden volgens de wettelijke bepalingen zullen
behaald worden.
De waarborg geldt enkel voor dieselbrandstof met de
toegelaten specificaties.
De toegelaten specificaties voor dieselbrandstof zijn:
■
EN 590 (zwavelgehalte ≤ 10 mg/kg (10 ppm))
■
ASTM D 975-10 gradenr. 1-D S15 en 2-D S15 (zwavelgehalte
≤ 15 mg/kg)
Winterbedrijf met diesel
LET OP
Lage bedrijfstemperaturen!
Schade aan de motor door het bijmengen van vloeistoffen of
additieven bij de dieselbrandstof bij lage bedrijfstemperaturen.
Het brandstofsysteem geraakt verstopt door een verkeerde
dieselbrandstof bij lage bedrijfstemperaturen.
■
Nooit benzine, petroleum of vloeibaarheidsadditieven aan de
dieselbrandstof toevoegen.
■
Bij gebruik tussen 0 °C (32 °F) en –20 °C (–4 °F) steeds
winterdiesel gebruiken.
■
Bij gebruik in arctische klimaatzones tot –44 °C (–47 °F), alleen
speciale dieselbrandstof gebruiken.
Tabellen
Technische gegevens
166
BA RD40_RD45 nl 00
5.00.03 Koelvloeistof (koelmiddel)
LET OP
Verkeerde koelmiddeladditieven!
Beschadiging of degradatie van de werking van het koelsysteem door
gebruik van incorrecte koelmiddeladditieven.
■
Gebruik enkel beschermingsmiddelen voor het koelsysteem die
door de fabrikant zijn aanbevolen.
■
Vermeng alleen additieven/koelsysteembeschermingsmiddelen
met gelijkwaardige spécificaties.
AANWIJZING
Vloeistof gekoelde dieselmotoren kunnen door corrosie,
cavitatie en bevriezing beschadigd worden als er geen
koelmiddel of een incorrect koelmiddel gebruikt wordt.
Bij vloeistof gekoelde dieselmotoren, het niveau van het koelmiddel
en de concentratie van het koelsysteembeschermingsmiddel
voortdurend controleren. Herstel de vereiste concentratie van het
koelsysteembeschermingsmiddel in het koelwater door gepast
bijmengen. De concentratie van het koelsysteembeschermingsmiddel
met een normaal testmiddel controleren (bijv. gefo glycomat
®
).
Het koelsysteembeschermingsmiddel in de koelvloeistof moet de
volgende concentratie hebben:
Kristallisatiepunt Koelsysteembe-
schermingsmiddel
Water (gedistilleerd
of totaal zoutloos)
–26 °C (–15 °F) 40 Vol.% 60 %
–37 °C (–34 °F) 50 Vol.% 50 %
–40 °C (–40 °F) 52 Vol.% 48 %
Wacker Neuson gebruikt en beveelt nitriet-, amine-, silicaat- en
fosfaatvrije producten aan. Deze worden in de paragraaf “Overzicht
hulpstoffenlijst” opgesomd (zie pagina 170). Wacker Neuson
levert al haar machines met een koelmiddelmengsel van 50 delen
koelsysteembeschermingsmiddel en 50 delen water. Dit waarborgt een
koudebescherming tot –37 °C (–34 °F).
Tabellen
Technische gegevens
BA RD40_RD45 nl 00
167
5.00.04 Hydraulische olie (minerale olie)
LET OP
Incorrecte hydraulische oliën!
Beschadiging of degradatie van de werking van de hydraulische
installatie door gebruik van incorrecte hydraulische oliën.
■
Gebruik enkel hydraulische oliën die door de fabrikant zijn
aanbevolen.
■
Gebruik alleen hydraulische olie met passende viscositeit voor de
gebruikstemperatuur!
■
Vermeng alleen hydraulische oliën met gelijkwaardige
spécificaties.
Hydraulische oliën moeten voor elke toepassing de correcte viscositeit
(stroperigheid) bezitten om beschadigingen van de hydraulische
installatie te vermijden.
De viscositeit van hydraulische olie wordt ingedeeld in VG-
klassen. De volgende grafiek toont de VG-klassen in functie van de
omgevingstemperatuur.
Kies de geschikte hydraulische olie voor uw omgevingstemperatuur.
Neem de VG-klassen in acht.
[W] Winterse omstandigheden in Midden-Europa
Tabellen
Technische gegevens
168
BA RD40_RD45 nl 00
[S] Zomerse omstandigheden in Midden-Europa of gesloten ruim-
tes
[T] Tropische omstandigheden of ruimtes die sterk opwarmen
[U] Bovenmatig sterke opwarming (bv. door verbrandingsmachi-
nes)
[X] Temperatuurbereik drukvloeistof
[V
opt
] Optimaal bereik voor bedrijfsviscositeit
[1000 =] Maximaal toegelaten viscositeit (korte tijd)
[II =] 100 mm
2
/s (t
max
= +90 °C) ... 1000 mm
2
/s (t
min
= –25 °C)
Tabellen
Technische gegevens
BA RD40_RD45 nl 00
169
5.00.05 Biologische hydraulische olie
LET OP
Incorrecte hydraulische oliën!
Beschadiging of degradatie van de werking van de hydraulische
installatie door gebruik van incorrecte hydraulische oliën.
■
Gebruik enkel hydraulische oliën die door de fabrikant zijn
aanbevolen.
■
Gebruik alleen hydraulische olie met passende viscositeit voor de
gebruikstemperatuur!
■
Vermeng alleen hydraulische oliën met gelijkwaardige
spécificaties.
De hydraulische installatie van de machine is bij aflevering met
minerale olie gevuld. Alle in deze onderhoudshandleiding aangegeven
onderhoudsintervallen hebben betrekking op minerale olie.
Onder volgende omstandigheden mag biologische hydraulische
olie gebruikt worden:
■
Gebruik alleen biologische hydraulische olie op basis van speciale
synthetische, verzadigde, complexe esters. De producten die door
de fabrikant zijn gebruikt en aanbevolen, zijn opgesomd in de
paragraaf “Overzicht gegevens bedrijfsstoffen” (zie pagina 170).
Gebruik slechts andere oliën indien deze aan de specificaties van de
hierboven vermelde olie voldoen. De pH-waarde van de olie mag niet
hoger zijn dan 2.
■
Als hydraulische bio-olie door minerale olie of minerale olie door
hydraulische bio-olie wordt vervangen, moeten na 50 bedrijfsuren alle
filters in het oliecircuit opnieuw worden vervangen.
Daarna gelden de in deze handleiding vermelde intervallen voor
filtervervanging.
■
Afgewerkte biologische of minerale olie moet aan een betrouwbaar
recyclagebedrijf worden overhandigd.
■
Hydraulische bio-olie is biologisch makkelijk afbreekbaar.
Tabellen
Technische gegevens
170
BA RD40_RD45 nl 00
5.00.06 Overzicht hulpstoffenlijst
Informatie omtrent smeermiddelen
Smeermiddel Kwaliteit Viscositeit Kenteken
Motorolie
De oliekwaliteit moet voldoen aan de
API/ACEA-classificatie.
API: CJ-4/SM
of hoger
ACEA: E9
of hoger
zie diagram #
Hydraulische olie (minerale olie)
De viscositeit is in de norm ISO 3448
vastgelegd (ISO-VG: viscosity grade).
HVLP
Hydraulische olie (biologische hydrauli-
sche olie)
Synthetische, verzadigde samengestelde
ester
(ISO-VG: viscosity grade).
HEES
Omstandigheden
ISO VG 22 arctisch
ISO VG 32 winters
ISO VG 46 zomers
ISO VG 68 tropisch
ISO VG 100 extreme hitte
$
Speciale oliën
Alleen speciale olie van Wacker Neuson is toegestaan.
%
Speciale oliën
Alleen speciale olie van Wacker Neuson is toegestaan.
Transmissieolie met Limited-Slip-toevoe-
ging.
De oliekwaliteit moet
voldoen aan de API-classificatie.
API GL-5 SAE 85W-90 (
Koelmiddel voor dieselmotor, vloeistofgekoeld (nitriet-, amine- en fosfaatvrij).
Mengsel: 40% geconcentreerde koelvloeistof, 60% water.
&
Smeervet
Lithiumverzeept multifunctioneel smeervet met toevoegingen voor hogedruktoepassingen.
Voor gebruik bij temperaturen van –25 °C (–13 °F) tot +120 °C (248 °F).
"
Tabellen
Technische gegevens
BA RD40_RD45 nl 00
171
5.00.07 Aanhaalmomenten
De aanhaalmomenten in de tabellen gelden voor:
■
moeren en schroeven met kopvlak volgens ISO 4014, 4032, 4762... (wrijvingswaarde μ
ges
=0,095) tenzij
anders aangegeven.
AANWIJZING
De aanhaalmomenten van moeren en schroeven regelmatig controleren. Indien nodig verder
aanspannen.
Aanhaalmomenten voor regelschroefdraad
Aanhaalmoment MA (Nm)
Schroefdraad
(Sleutelgrootte SW)
8.8 10.9 12.9
M4 (SW7) 2,7 4,0 4,7
M5 (SW8) 5,5 8,1 9,5
M6 (SW10) 9,5 14 16,5
M8 (SW13) 21 30 36
M10 (SW16) 41 60 71
M12 (SW18) 71 104 122
M14 (SW21) 113 165 195
M16 (SW24) 175 255 300
M18 (SW27) 250 355 420
M20 (SW30) 350 500 580
M22 (SW34) 480 680 800
M24 (SW36) 600 860 1000
M27 (SW41) 880 1260 1470
M30 (SW46) 1200 1700 2000
Aanhaalmomenten voor fijne schroefdraad
Aanhaalmoment MA (Nm)
Schroefdraad
(Sleutelgrootte)
8.8 10.9 12.9
M8x1 (SW13) 22 32 38
M10x1,25 (SW16) 43 63 74
M12x1,25 (SW18) 76 111 130
M12x1,5 (SW18) 73 108 126
M14x1,5 (SW21) 120 175 205
M16x1,5 (SW24) 183 265 315
M18x1,5 (SW27) 270 390 455
M20x1,5 (SW30) 380 540 630
M22x1,5 (SW34) 510 725 850
M24x2 (SW36) 640 910 1070
M27x2 (SW41) 930 1330 1550
M30x2 (SW46) 1300 1840 2150
Tabellen
Technische gegevens
172
BA RD40_RD45 nl 00
5.01 Technische gegevens
AANWIJZING
Bij het opstellen van de technische gegevens voor deze
gebruiksaanwijzing met deze versiestatus werd de stand
van zaken die op dat moment gold gebruikt (zie impressum:
wijzigingsdatum). In de verdere ontwikkeling kunnen er
andere waarden aan de machine resulteren door de verdere
ontwikkeling.
5.01.01 RD40-130
Benaming Waarde Eenheid
Maten en gewichten
Leeggewicht zonder ROPS-rolbeugel 3845 kg
Bedrijfsgewicht met ROPS-rolbeugel 4165 kg
Asbelasting voor/achter 2120/2045 kg
Werkbreedte/max. werkbreedte 1300/1350 mm
Bochtstraal binnen/buiten 2690/3990 mm
Dieselmotor
Fabrikant Kubota
Type V2403-CR
Aantal cilinders 4
Vermogen (ISO 14396)/nominaal toerental 37,4/2700 kW / 1/min
Uitlaatgascategorie EU/VS V/Tier 4
Uitstoot van kooldioxide (CO
2
)
(1)
834,6 g/kWh
Rijaandrijving
Snelheid werkstand 0-11,0/(0-6,8) km/h / (mph)
Klimvermogen met/zonder trilsysteem 30/40 %
Max. toegelaten helling in lengterichting 20 °
Max. toegelaten helling in dwarsrichting 20 °
Vibratie
Vibratie voor/achter
Stand 1: frequentie/toerental 60/3600 Hz / 1/min
Stand 1: amplitude max. 0,51 mm
Stand 2: frequentie/toerental 51/3060 Hz / 1/min
Stand 2: amplitude max. 0,31 mm
Stuurinrichting
Stuuruitslag naar beide zijden 33 °
Pendelcompensatie naar boven en beneden 8 °
Spoorverandering
Spoorverandering naar rechts 50 mm
Inhoud
Brandstof 73,00 l
Tabellen
Technische gegevens
BA RD40_RD45 nl 00
173
Benaming Waarde Eenheid
Motorolie (m.b.t. olieverversing) 9,50 l
Koelmiddel dieselmotor 10,00 l
Hydraulische olie 33,00 l
Watersproeisysteem 285,00 l
Geluidsvermogenniveau
Geluidsvermogenniveau L
WA
, gegarandeerd 106 dB(A)
Geluidsvermogenniveau L
WA
, representatief gemeten 102 dB(A)
Geluidsdrukniveau op bestuurdersplaats
Geluidsdrukniveau L
pA
, gemeten met cabine, max. Niet beschikbaar
Geluidsdrukniveau L
pA
, gemeten met ROPS, max. 87 dB(A)
Elektrische installatie
Bedrijfsspanning 12 V
Tabellen
Technische gegevens
174
BA RD40_RD45 nl 00
5.01.02 RD40-130o
Benaming Waarde Eenheid
Maten en gewichten
Leeggewicht zonder ROPS-rolbeugel 3915 kg
Bedrijfsgewicht met ROPS-rolbeugel 4235 kg
Asbelasting voor/achter 2160/2250 kg
Werkbreedte/max. werkbreedte 1300/1350 mm
Bochtstraal binnen/buiten 2690/3990 mm
Dieselmotor
Fabrikant Kubota
Type V2403-CR
Aantal cilinders 4
Vermogen (ISO 14396)/nominaal toerental 37,4/2700 kW / 1/min
Uitlaatgascategorie EU/VS V/Tier 4
Uitstoot van kooldioxide (CO
2
)
(1)
834,6 g/kWh
Rijaandrijving
Snelheid werkstand 0-11,0/(0-6,8) km/h / (mph)
Klimvermogen met/zonder dynamisch verdichtings-
systeem
30/40 %
Max. toegelaten helling in lengterichting 20 °
Max. toegelaten helling in dwarsrichting 20 °
Vibratie
Vibratie voor
Stand 1: frequentie/toerental 60/3600 Hz / 1/min
Stand 1: amplitude max. 0,51 mm
Stand 2: frequentie/toerental 51/3060 Hz / 1/min
Stand 2: amplitude max. 0,31 mm
Oscillatie
Oscillatie achter
Stand 1: frequentie/toerental 39/2340 Hz / 1/min
Stand 1: tangentiële amplitude 1,44 mm
Stand 2: frequentie/toerental 30/1800 Hz / 1/min
Stand 2: tangentiële amplitude 1,44 mm
Stuurinrichting
Stuuruitslag naar beide zijden 33 °
Pendelcompensatie naar boven en beneden 8 °
Spoorverandering
Spoorverandering naar rechts 50 mm
Inhoud
Brandstof 73,00 l
Motorolie (m.b.t. olieverversing) 9,50 l
Tabellen
Technische gegevens
BA RD40_RD45 nl 00
175
Benaming Waarde Eenheid
Koelmiddel dieselmotor 10,00 l
Hydraulische olie 33,00 l
Watersproeisysteem 285,00 l
Geluidsvermogenniveau
Geluidsvermogenniveau L
WA
, gegarandeerd 106 dB(A)
Geluidsvermogenniveau L
WA
, representatief gemeten 102 dB(A)
Geluidsdrukniveau op bestuurdersplaats
Geluidsdrukniveau L
pA
, gemeten met cabine, max. Niet beschikbaar
Geluidsdrukniveau L
pA
, gemeten met ROPS, max. 87 dB(A)
Elektrische installatie
Bedrijfsspanning 12 V
Tabellen
Technische gegevens
176
BA RD40_RD45 nl 00
5.01.03 RD40-130c
Benaming Waarde Eenheid
Maten en gewichten
Leeggewicht zonder ROPS-rolbeugel 3595 kg
Bedrijfsgewicht met ROPS-rolbeugel 3915 kg
Asbelasting voor/achter 2120/1795 kg
Asbelasting per band 448,5 kg
Werkbreedte/max. werkbreedte 1300/1338 mm
Bochtstraal binnen/buiten 2690/3990 mm
Dieselmotor
Fabrikant Kubota
Type V2403-CR
Aantal cilinders 4
Vermogen (ISO 14396)/nominaal toerental 37,4/2700 kW / 1/min
Uitlaatgascategorie EU/VS V/Tier 4
Uitstoot van kooldioxide (CO
2
)
(1)
834,6 g/kWh
Rijaandrijving
Snelheid werkstand 0-11,0/(0-6,8) km/h / (mph)
Klimvermogen met/zonder trilsysteem 30/40 %
Max. toegelaten helling in lengterichting 20 °
Max. toegelaten helling in dwarsrichting 20 °
Banden
Bandenmaat 10.5/80-16
Aantal banden achter 4 Stuks
Gewicht banden 60 kg
Bandenspanning 0,3/(3,0)/[44] MPa/(bar)/[psi]
Aanhaalmoment wielmoeren 170 Nm
Vibratie
Vibratie voor
Stand 1: frequentie/toerental 60/3600 Hz / 1/min
Stand 1: amplitude max. 0,51 mm
Stand 2: frequentie/toerental 51/3060 Hz / 1/min
Stand 2: amplitude max. 0,31 mm
Stuurinrichting
Stuuruitslag naar beide zijden 33 °
Pendelcompensatie naar boven en beneden 8 °
Spoorverandering
Spoorverandering naar rechts 50 mm
Inhoud
Brandstof 73,00 l
Tabellen
Technische gegevens
BA RD40_RD45 nl 00
177
Benaming Waarde Eenheid
Motorolie (m.b.t. olieverversing) 9,50 l
Koelmiddel dieselmotor 10,00 l
Hydraulische olie 33,00 l
Watersproeisysteem 285,00 l
Additiefsproeisysteem 18,00 l
Geluidsvermogenniveau
Geluidsvermogenniveau L
WA
, gegarandeerd 106 dB(A)
Geluidsvermogenniveau L
WA
, representatief gemeten 102 dB(A)
Geluidsdrukniveau op bestuurdersplaats
Geluidsdrukniveau L
pA
, gemeten met cabine, max. Niet beschikbaar
Geluidsdrukniveau L
pA
, gemeten met ROPS, max. 87 dB(A)
Elektrische installatie
Bedrijfsspanning 12 V
Tabellen
Technische gegevens
178
BA RD40_RD45 nl 00
5.01.04 RD45-140
Benaming Waarde Eenheid
Maten en gewichten
Leeggewicht zonder ROPS-rolbeugel 4115 kg
Bedrijfsgewicht met ROPS-rolbeugel 4435 kg
Asbelasting voor/achter 2255/2180 kg
Werkbreedte/max. werkbreedte 1380/1430 mm
Bochtstraal binnen/buiten 2650/4030 mm
Dieselmotor
Fabrikant Kubota
Type V2403-CR
Aantal cilinders 4
Vermogen (ISO 14396)/nominaal toerental 37,4/2700 kW / 1/min
Uitlaatgascategorie EU/VS V/Tier 4
Uitstoot van kooldioxide (CO
2
)
(1)
834,6 g/kWh
Rijaandrijving
Snelheid werkstand 0-11,0/(0-6,8) km/h / (mph)
Klimvermogen met/zonder trilsysteem 30/40 %
Max. toegelaten helling in lengterichting 20 °
Max. toegelaten helling in dwarsrichting 20 °
Vibratie
Vibratie voor/achter
Stand 1: frequentie/toerental 60/3600 Hz / 1/min
Stand 1: amplitude max. 0,51 mm
Stand 2: frequentie/toerental 51/3060 Hz / 1/min
Stand 2: amplitude max. 0,31 mm
Stuurinrichting
Stuuruitslag naar beide zijden 33 °
Pendelcompensatie naar boven en beneden 8 °
Spoorverandering
Spoorverandering naar rechts 50 mm
Inhoud
Brandstof 73,00 l
Motorolie (m.b.t. olieverversing) 9,50 l
Koelmiddel dieselmotor 10,00 l
Hydraulische olie 33,00 l
Watersproeisysteem 285,00 l
Geluidsvermogenniveau
Geluidsvermogenniveau L
WA
, gegarandeerd 106 dB(A)
Geluidsvermogenniveau L
WA
, representatief gemeten 102 dB(A)
Tabellen
Technische gegevens
BA RD40_RD45 nl 00
179
Benaming Waarde Eenheid
Geluidsdrukniveau op bestuurdersplaats
Geluidsdrukniveau L
pA
, gemeten met cabine, max. Niet beschikbaar
Geluidsdrukniveau L
pA
, gemeten met ROPS, max. 87 dB(A)
Elektrische installatie
Bedrijfsspanning 12 V
Tabellen
Technische gegevens
180
BA RD40_RD45 nl 00
5.01.05 RD45-140o
Benaming Waarde Eenheid
Maten en gewichten
Leeggewicht zonder ROPS-rolbeugel 4215 kg
Bedrijfsgewicht met ROPS-rolbeugel 4535 kg
Asbelasting voor/achter 2250/2280 kg
Werkbreedte/max. werkbreedte 1380/1430 mm
Bochtstraal binnen/buiten 2650/4030 mm
Dieselmotor
Fabrikant Kubota
Type V2403-CR
Aantal cilinders 4
Vermogen (ISO 14396)/nominaal toerental 37,4/2700 kW / 1/min
Uitlaatgascategorie EU/VS V/Tier 4
Uitstoot van kooldioxide (CO
2
)
(1)
834,6 g/kWh
Rijaandrijving
Snelheid werkstand 0-11,0/(0-6,8) km/h / (mph)
Klimvermogen met/zonder dynamisch verdichtings-
systeem
30/40 %
Max. toegelaten helling in lengterichting 20 °
Max. toegelaten helling in dwarsrichting 20 °
Vibratie
Vibratie voor
Stand 1: frequentie/toerental 60/3600 Hz / 1/min
Stand 1: amplitude max. 0,51 mm
Stand 2: frequentie/toerental 51/3060 Hz / 1/min
Stand 2: amplitude max. 0,31 mm
Oscillatie
Oscillatie achter
Stand 1: frequentie/toerental 39/2340 Hz / 1/min
Stand 1: tangentiële amplitude 1,37 mm
Stand 2: frequentie/toerental 30/1800 Hz / 1/min
Stand 2: tangentiële amplitude 1,37 mm
Stuurinrichting
Stuuruitslag naar beide zijden 33 °
Pendelcompensatie naar boven en beneden 8 °
Spoorverandering
Spoorverandering naar rechts 50 mm
Inhoud
Brandstof 73,00 l
Motorolie (m.b.t. olieverversing) 9,50 l
Tabellen
Technische gegevens
BA RD40_RD45 nl 00
181
Benaming Waarde Eenheid
Koelmiddel dieselmotor 10,00 l
Hydraulische olie 33,00 l
Watersproeisysteem 285,00 l
Geluidsvermogenniveau
Geluidsvermogenniveau L
WA
, gegarandeerd 106 dB(A)
Geluidsvermogenniveau L
WA
, representatief gemeten 102 dB(A)
Geluidsdrukniveau op bestuurdersplaats
Geluidsdrukniveau L
pA
, gemeten met cabine, max. Niet beschikbaar
Geluidsdrukniveau L
pA
, gemeten met ROPS, max. 87 dB(A)
Elektrische installatie
Bedrijfsspanning 12 V
Tabellen
Technische gegevens
182
BA RD40_RD45 nl 00
5.01.06 RD45-140c
Benaming Waarde Eenheid
Maten en gewichten
Leeggewicht zonder ROPS-rolbeugel 3730 kg
Bedrijfsgewicht met ROPS-rolbeugel 4050 kg
Asbelasting voor/achter 2255/1795 kg
Asbelasting per band 448,5 kg
Werkbreedte/max. werkbreedte 1380/1380 mm
Bochtstraal binnen/buiten 2650/4030 mm
Dieselmotor
Fabrikant Kubota
Type V2403-CR
Aantal cilinders 4
Vermogen (ISO 14396)/nominaal toerental 37,4/2700 kW / 1/min
Uitlaatgascategorie EU/VS V/Tier 4
Uitstoot van kooldioxide (CO
2
)
(1)
834,6 g/kWh
Rijaandrijving
Snelheid werkstand 0-11,0/(0-6,8) km/h / (mph)
Klimvermogen met/zonder trilsysteem 30/40 %
Max. toegelaten helling in lengterichting 20 °
Max. toegelaten helling in dwarsrichting 20 °
Banden
Bandenmaat 10.5/80-16
Aantal banden achter 4 Stuks
Gewicht banden 60 kg
Bandenspanning 0,3/(3,0)/[44] MPa/(bar)/[psi]
Aanhaalmoment wielmoeren 170 Nm
Vibratie
Vibratie voor
Stand 1: frequentie/toerental 60/3600 Hz / 1/min
Stand 1: amplitude max. 0,51 mm
Stand 2: frequentie/toerental 51/3060 Hz / 1/min
Stand 2: amplitude max. 0,31 mm
Stuurinrichting
Stuuruitslag naar beide zijden 33 °
Pendelcompensatie naar boven en beneden 8 °
Spoorverandering
Spoorverandering naar rechts 50 mm
Inhoud
Brandstof 73,00 l
Tabellen
Technische gegevens
BA RD40_RD45 nl 00
183
Benaming Waarde Eenheid
Motorolie (m.b.t. olieverversing) 9,50 l
Koelmiddel dieselmotor 10,00 l
Hydraulische olie 33,00 l
Watersproeisysteem 285,00 l
Additiefsproeisysteem 18,00 l
Geluidsvermogenniveau
Geluidsvermogenniveau L
WA
, gegarandeerd 106 dB(A)
Geluidsvermogenniveau L
WA
, representatief gemeten 102 dB(A)
Geluidsdrukniveau op bestuurdersplaats
Geluidsdrukniveau L
pA
, gemeten met cabine, max. Niet beschikbaar
Geluidsdrukniveau L
pA
, gemeten met ROPS, max. 87 dB(A)
Elektrische installatie
Bedrijfsspanning 12 V
(1) Deze CO
2
-meting is het resultaat van de beproeving van een voor het motortype of de motorserie representatieve
(basis)motor in een vaste beproevingscyclus onder laboratoriumomstandigheden en vormt geen expliciete of im-
pliciete garantie voor het vermogen van een bepaalde motor.
Tabellen
Afmetingen
184
BA RD40_RD45 nl 00
5.02 Afmetingen
5.02.01 RD40-130, RD40-130o
Bildnummer
1820
(71.7")
305
(12.0")
63
(2.5")
63
(2.5")
2590
(102.0")
720
(28.4")
2800
(110.0")
1950
(76.8")
1300
(51.2")
17
(0.7")
1426
(56.1")
1426
(56.1")
1300
(51.2")
3043
(119.8")
2896
(114.0")
Ø 900
(35.4")
17
(0.7")
Ø 900
(35.4")
5.02.02 RD40-130c
Bildnummer
1820
(71.7")
305
(12.0")
126
(5.0")
12
(0.5")
25
(1.0")
25
(1.0")
12
(0.5")
275
(10.8")
275
(10.8")
63
(2.5")
63
(2.5")
2590
(102.0")
720
(28.4")
2800
(110.0")
1950
(76.8")
1300
(51.2")
17
(0.7")
1426
(56.1")
1276
(50.2")
3043
(119.8")
2896
(114.0")
Ø 900
(35.4")
Ø 810
(31.9")
Tabellen
Afmetingen
BA RD40_RD45 nl 00
185
5.02.03 RD45-140, RD40-140o
Bildnummer
1820
(71.7")
305
(12.0")
63
(2.5")
63
(2.5")
2590
(102.0")
720
(28.4")
2800
(110.0")
1950
(76.8")
1380
(54.3")
16
(0.6")
1506
(59.3")
1506
(59.3")
1380
(54.3")
3043
(119.8")
2896
(114.0")
Ø 898
(35.4")
16
(0.6")
Ø 898
(35.4")
5.02.04 RD45-140c
Bildnummer
1820
(71.7")
305
(12.0")
126
(5.0")
25
(1.0")
52
(2.0")
25
(1.0")
52
(2.0")
275
(10.8")
275
(10.8")
63
(2.5")
63
(2.5")
2590
(102.0")
720
(28.4")
2800
(110.0")
1950
(76.8")
1380
(54.3")
16
(0.6")
1506
(59.6")
1276
(50.2")
3043
(119.8")
2896
(114.0")
Ø 898
(35.4")
Ø 810
(31.9")
Tabellen
Zekeringen
186
BA RD40_RD45 nl 00
5.03 Zekeringen
WAARSCHUWING
Brand in de elektriciteit van de machine!
Zware letsels of de dood en materiële schade door brand als er zekeringen worden gebruikt die niet
voldoen aan de vereisten.
■
Gebruik enkel zekeringen die door de fabrikant zijn voorgeschreven (geen zekeringen met een
hogere ampèrewaarde!)
■
Zekeringen niet overbruggen.
AANWIJZING
De bezetting met zekeringen geeft een volledig uitgeruste machine aan. In functie van de
machineconfiguratie (aanvullende uitrustingen) zijn de overeenkomstige posities voor zekeringen
bezet of vrij.
Let hier op de sticker Zekeringen in motorruimte
34
1, 2
[1] Hoofdzekeringen [2] Accuschakelaar
[3] Centrale elektriciteit/opties 1 [4] Centrale elektriciteit/opties 2
5.03.01 Motorruimte
[1] Hoofdzekeringen
Positie Bezetting van zekeringen Zekering
F01.1 Dynamo B+ 100 A
F01.2 Koudestartinrichting 80 A
F01.3 Elektrische installatie (klem 30) 80 A
F01.4 Vrij
[2] Accuschakelaar
Positie Bezetting van zekeringen Zekering
F200 Accuschakelaar 7,5 A
Tabellen
Zekeringen
BA RD40_RD45 nl 00
187
5.03.02 Stuurkolom
[3] Centrale elektriciteit/opties 1
Positie Bezetting van zekeringen Zekering
F1 4-wielblokkering 5 A
F2 Veiligheidsgordel 1 A
F3 Rolverlichting 10 A
F4 Dimlicht links 10 A
F5 Dimlicht rechts 10 A
F6 Achteruitrijlichten 15 A
F7 Werklampen 15 A
F8 Reserve 1 5 A
F9 Regeleenheid KAG 5 A
F10 Voetschakelaar watersproeisysteem 15 A
F11 Voetschakelaar additiefsproeisysteem, stoelverwarming, HCM-
CL
15 A
F12 Reserve 2 10 A
F13 Stopcontact 15 A
F14 Claxon 15 A
F15 Pomp additiefsproeisysteem 15 A
F16 Pomp watersproeisysteem 15 A
F17 Zwaailicht 15 A
F28 Vibratie relais schakeling 10 A
F35 Dashboard (klem 30) 20 A
F36 Dashboard (klem 15) 25 A
FT Aansluitpunt voor zekeringtest
AANWIJZING
Met de klemsokkel voor veiligheidstesten kunt u een zekering testen.
Als het groene LED oplicht, functioneert de zekering naar behoren.
5.03.03 Elektriciteitskast
[4] Centrale elektriciteit/opties 2
Positie Bezetting van zekeringen Zekering
F20 Regeleenheid dieselmotor 25 A
F21 Brandstofpomp 5 A
F22 Sensoren op de dieselmotor 5 A
F23 Sensoren aan de machine 5 A
F24 Optie cabine aansturing (klem 15) 5 A
F25 Contact aan 5 A
F26 Interface XT1 (klem 30) 5 A
F27 Optie cabine (klem 30) 10 A
Tabellen
Zekeringen
188
BA RD40_RD45 nl 00
AANWIJZING
Met de klemsokkel voor veiligheidstesten kunt u een zekering testen.
Als het groene LED oplicht, functioneert de zekering naar behoren.
Tabellen
Diagnosecode
BA RD40_RD45 nl 00
189
5.04 Diagnosecode
Codenr. Component Mogelijke oorzaak
100 Dimlicht Open leiding, kortsluiting
102 Zwaailicht Open leiding, kortsluiting
103 Pomp additiefsproeisysteem Open leiding, kortsluiting
104 Rolrandverlichting Open leiding, kortsluiting
105 Achteruitrijlicht Open leiding, kortsluiting
106 Pomp watersproeisysteem Open leiding, kortsluiting
107 Claxon Open leiding, kortsluiting
108 Fout autom. stop Open leiding, kortsluiting
109 Fout regeneratie Open leiding, kortsluiting
110 Werklamp links Open leiding, kortsluiting
111 Werklamp rechts Open leiding, kortsluiting
112 Stopmagneet Open leiding, kortsluiting
113 Startrelais Open leiding, kortsluiting
114 Magneetklep trilsysteem achter Open leiding, kortsluiting
115 Preselectie amplitude Open leiding, kortsluiting
116 Waarschuwingszoemer Open leiding, kortsluiting
117 Aandrijfpomp Open leiding, kortsluiting
118 Richtingaanwijzer links Open leiding, kortsluiting
119 Parkeerlicht links Open leiding, kortsluiting
120 Magneetklep KAG laten zakken Open leiding, kortsluiting
121 Magneetklep KAG heffen Open leiding, kortsluiting
122 Parkeerrem Open leiding, kortsluiting
123 Magneetklep trilsysteem voor Open leiding, kortsluiting
124 Achteruitrijalarm Open leiding, kortsluiting
125 4-wielblokkering Open leiding, kortsluiting
126 Parkeerlicht rechts Open leiding, kortsluiting
127 Richtingaanwijzer rechts Open leiding, kortsluiting
128 Watersproeisysteem Interne plausibiliteitsfout
129 Magneetklep trilsysteem voor of achter Interne plausibiliteitsfout
160 CAN-BUS machine Interne plausibiliteitsfout
161 Intern geheugen Interne plausibiliteitsfout
162 Motor dieseltemperatuur Motor dieseltemperatuurfout
163 CAN-BUS motor Motor CAN-BUS-fout
164 Sensor druk of temperatuur hydraulische
olie
Kortsluiting, mechanisch defect
165 Rijhendel Niet-plausibel signaal
166 Startcondities Niet-plausibel signaal
600 HCM Defect
Aanvullende inrichtingen
190
BA RD40_RD45 nl 00
6 AANVULLENDE INRICHTINGEN
Dit hoofdstuk beschrijft de montage en demontage, de bediening en het
onderhoud van aanvullende inrichtingen.
AANWIJZING
Let op de onderdelen die in de levering zitten. Die kunnen
in het kader van de verdere ontwikkeling van het product
verschillen van de hier genoemde lijst van onderdelen!
Veiligheidsinstructies
De sectie 'Extra inrichtingen' beschrijft componenten van de machine
die naast de installatie die hiervoor in de handleiding werd beschreven
kunnen worden gebruikt.
ALLE algemene waarschuwingen en veiligheidsaanbevelingen die in de
hoofdstukken Bediening en Onderhoud werden vermeld, gelden ook voor
de extra inrichtingen:
■
"Belangrijke informatie bij de bediening van de machine"
■
"Belangrijke informatie over onderhoudswerken"
AANWIJZING
Neem bij alle handelingen steeds de aanwijzingen in uw
veiligheidshandboek in acht!
Aanvullende inrichtingen
Beschermende constructie tegen kantelen (ROPS)
BA RD40_RD45 nl 00
191
6.00 Beschermende constructie tegen kantelen (ROPS)
De ROPS-veiligheidsinrichting (cabine/rolbeugel) is een beschermende
constructie tegen kantelen bedoeld voor wanneer de machine kantelt of
over de kop gaat. Deze voorkomt dat de bestuurder door het hoge eigen
gewicht van de machine verpletterd wordt.
Als de ROPS-veiligheidsinrichting vanwege transport of reparatie van de
machine wordt gedemonteerd, dan moet die voor de machine weer in
bedrijf gaat opnieuw volgens de voorschriften worden gemonteerd.
WAARSCHUWING
Hoog eigen gewicht van de machine!
Zware letsels of de dood door kantelen bij omslaan of overslag van de
machine.
■
Bedien de machine alleen met volgens de voorschriften
gemonteerde ROPS- veiligheidsinrichting en met veiligheidsgordel.
■
Bij zichtbare gebreken aan de ROPS-veiligheidsinrichting of aan
de bevestiging ervan mag de machine helemaal niet worden
gebruikt.
Montage
WAARSCHUWING
Hoog eigen gewicht van de ROPS-veiligheidsinrichting!
Zware letsels of de dood door knellen of vastklemmen bij de montage.
■
Voer installatiewerkzaamheden op veilige ondergrond uit (effen,
solide, horizontaal).
■
Voer installatiewerkzaamheden alleen bij stilstaande motor uit.
■
Gebruik geschikte hijstoestellen en hijsgereedschappen met
voldoende draagkracht.
■
Begeef u niet onder zwevende lasten.
Aanvullende inrichtingen
Beschermende constructie tegen kantelen (ROPS)
192
BA RD40_RD45 nl 00
AANWIJZING
Respecteer de servicehandleiding voor de montage van de
ROPS-veiligheidsinrichting.
Geschikte hefwerktuigen en aanslagmiddelen gebruiken. Gewicht in
acht nemen (zie typeplaatje van ROPS-veiligheidsinrichting).
Til de ROPS-veiligheidsinrichting op het platform en richt ze op de
bevestigingsgaten.
Schroef de ROPS-veiligheidsinrichting vast aan de bestuurdersplaats.
Respecteer het voorgeschreven aantal aandraaimomenten.
Bij uitvoering met omklapbare ROPS:
Klap het bovenste beugels deel omhoog en schroef vast met
draadbouten. Voorgeschreven aanhaalmoment in acht nemen.
Beveiligde draad behouden met een veersplitpen.
Visuele controle
Het machinechassis mag in de buurt van de ROPS-bevestigingspunten
niet verwrongen, verbogen of gescheurd zijn (deformatie).
De verstijvingselementen van de ROPS-veiligheidsinrichting mogen
geen sporen vertonen van roest, beschadiging, haarscheurtjes of open
barsten.
Alle schroefverbindingen van de verstevigingselementen dienen te
voldoen aan de vermelde specificaties en dienen stevig te worden
aangehaald met het vermelde aanhaalmoment. De schroeven en moeren
mogen niet beschadigd, verbogen of vervormd zijn.
Iedere wijziging of herstelling/afstelling aan de verstevigingselementen is
verboden.
Aanvullende inrichtingen
Constructie ter bescherming tegen vallende voorwerpen (FOPS)
BA RD40_RD45 nl 00
193
6.01 Constructie ter bescherming tegen vallende
voorwerpen (FOPS)
De FOPS-veiligheidsinrichting is een constructie die voorkomt dat de
bestuurder gewond raakt door vallende voorwerpen.
Indien aanwezig is de FOPS- veiligheidsinrichting naar gelang de
uitvoering van de machine geïntegreerd in het cabinedak,het zonnedak of
het dak ter bescherming tegen het weer. Het FOPS-materiaalnummer is
dan aangegeven op het typeplaatje van de ROPS.
Als een constructie met de FOPS-veiligheidsinrichting vanwege transport
of reparatie van de machine wordt gedemonteerd, dan moet die voor de
machine weer in bedrijf gaat opnieuw volgens de voorschriften worden
gemonteerd.
Montage
AANWIJZING
De montage of vervanging van een beschadigd FOPS-
onderdeel mag uitsluitend uitgevoerd worden door geschoolde
vakmensen. Neem contact op met Service/Support!
Aanvullende inrichtingen
Cabine (ROPS)
194
BA RD40_RD45 nl 00
6.02 Cabine (ROPS)
De gesloten, overrolveilige bestuurderscabine biedt de chauffeur extra
comfort bij het werk. Verwarming en ventilatie zorgen voor een goede
atmosfeer in de cabine. Grote schijven garanderen een optimaal zicht
rondom.
LET OP
Beperkte stuuruitslag bij spoorverandering!
Materiële schade aan machine bij verstellen van spoorverandering met
ROPS-cabine.
■
Bij gemonteerde ROPS-cabine de spoorverandering van de
machine niet verstellen.
■
Gebruik machine alleen als bandages/banden bij rechtuit staan
(geen stuuruitslag) precies achter elkaar liggen.
Aanvullende inrichtingen
Cabine (ROPS)
BA RD40_RD45 nl 00
195
6.02.01 Overzicht
Bestuurderscabine
642
1
3
1
5
8
7
[1] Handgrepen voor opstap [2] Bestuurdersstoelconsole
[3] ROPS-cabine [4] Vakje voor
gebruikshandleiding/
eerstehulpkit
[5] Typeplaat ROPS-cabine [6] Positie voor brandblusser
(optie)
[7] Werklampen [8] Werk-/achteruitkijkspiegel
Dakbereik
6
1
6
3 2
5 6 4
6
[1] Schakeleenheid [2] Binnenspiegel
[3] Schakelaar ventilatorstand [4] Schakelaar temperatuur
verwarming
[5] Positie van de radio/tachograaf
(opties)
[6] Ventilatieopeningen
Aanvullende inrichtingen
Cabine (ROPS)
196
BA RD40_RD45 nl 00
6.02.02 Bediening
Cabinedeur openen en sluiten
De deur van de bestuurderscabine wordt vergrendeld met een slagslot.
Alleen om te openen moeten de elementen [1] of [2] bediend te worden.
Om te vergrendelen wordt de deur in het slot geduwd/getrokken.
1
2
3
Open de deur van buitenaf
Druk op de drukknop aan de greep [1].
Trek het portier aan de greep [1] open en draai deze tot aan het
inklikpunt naar buiten.
a
Deur staat open in een positie van 90°.
Open de deur van binnenuit
Druk greep [2] in het draagframe [3].
Draai het portier aan het draagframe [3] tot aan het inklikpunt naar
buiten.
a
Deur staat open in een positie van 90°.
Sluit en vergrendel de deur
Sluit de deur en duw of trek hem in het slot.
a
De deur is gesloten en vergrendeld.
AANWIJZING
De deuren kunnen via het deurslot aan de buitenkant
afgesloten worden. De deuren kunnen dan niet aan de binnen-
en buitenkant geopend worden.
Aanvullende inrichtingen
Cabine (ROPS)
BA RD40_RD45 nl 00
197
Raam openen en sluiten
I
II
I
II
2
1
1
1
2
2
Ventilatiepositie
Hendel [1] naar boven trekken en zo pen II uit borgsteun [2] halen.
Raam iets openen tot pen I onder borgsteun [2] ligt.
Hendel [1] naar onderen drukken en zo pen I vastzetten.
a
Raam is geopend in ventilatiepositie.
Raam sluiten
Trek de hendel [1] naar boven.
Raam naar binnen trekken tot pen I onder borgsteun [2] ligt.
Hendel [1] naar onderen drukken en zo pen II vastzetten.
a
Raam is gesloten en vergrendeld.
Raam helemaal openen
Hendel [1] naar boven trekken en zo pen I of II uit borgsteun
[2] halen.
Raam helemaal naar buiten duwen.
a
Raam is geopend, maar in geopende positie niet vergrendeld.
Raam vergrendelen en ontgrendelen
3 1
4 2
Aanvullende inrichtingen
Cabine (ROPS)
198
BA RD40_RD45 nl 00
Raam [1] helemaal openen en 180° naar voren draaien.
Pen [2] in [3] bus klikken.
a
Raam is helemaal geopend en vergrendeld.
Op drukknop [4] drukken.
a
Vergrendeling is ontgrendeld.
a
Raam kan weer naar binnen gedraaid en gesloten worden.
Werklamp, zwaailicht en cabineverlichting
2
1
4 5
3
I
0
I
0
Werklamp en zwaailicht worden bediend op de schakeleenheid [1].
Voorwaarde: elektrische installatie AAN.
De cabineverlichting [4] zit boven de rechter cabinedeur.
Het kan ook ingeschakeld worden als de elektrische installatie is
uitgeschakeld.
AANWIJZING
Als de motor stil ligt en de verlichting lange tijd is ingeschakeld
loopt de batterij heel snel leeg.
Werklamp in- en uitschakelen
Schakelaar [2] in positie I:
a
Werklamp is ingeschakeld.
a
Schakelaar [2] brandt.
Schakelaar [2] in positie 0:
a
Werklamp is uitgeschakeld.
AANWIJZING
Bij uitvoering met ROPS-cabine wordt met de
werklampschakelaar op het bedieningspaneel alleen de
bandagerandverlichting in- en uitgeschakeld.
Zwaailicht in- en uitschakelen
Schakelaar [3] in positie I:
a
Zwaailicht is ingeschakeld.
a
Schakelaar [3] brandt.
Aanvullende inrichtingen
Cabine (ROPS)
BA RD40_RD45 nl 00
199
Schakelaar [3] in positie 0:
a
Zwaailicht is uitgeschakeld.
AANWIJZING
Bij uitvoering met ROPS-cabine werkt de zwaailichtschakelaar
op het bedieningspaneel niet.
Cabineverlichting in- en uitschakelen
Schakelaar [5] aan één kant naar boven duwen.
a
Cabineverlichting is ingeschakeld.
Schakelaar [5] in neutrale positie zetten.
a
Cabineverlichting is uitgeschakeld.
Ruitenwissers
1 3 2
I
0
I
II
I
0
0
Ruitenwissers
Schakelaar [1] en schakelaar [2] in positie 0:
a
Ruitenwissers UIT.
Schakelaar [1] in positie I:
a
Ruitenwisser van voorruit ingeschakeld.
Schakelaar [2] in positie I:
a
Ruitenwisser van achterruit ingeschakeld.
Ruitensproeier
Als u op de punt van de schakelaar drukt, worden de pomp van de
ruitensproeier en de ruitenwisser ingeschakeld. De ruiten worden nat
gesproeid zolang er op de schakelaar gedrukt wordt.
Schakelaar [3] in positie 0:
a
Ruitensproeier UIT.
Schakelaar [3] in positie I:
a
De voorruit wassen en afvegen.
Schakelaar [3] in positie II:
a
De achterruit wassen en afvegen.
Aanvullende inrichtingen
Cabine (ROPS)
200
BA RD40_RD45 nl 00
Ventilatie en verwarming
3
4 4 1
4
4 2
Ventilator
Ventilator inschakelen/ventilatiestand instellen
Voorwaarde: elektrische installatie AAN.
Schakelaar [1] in positie I, II of III draaien.
Ventilatieopeningen [4] openen of sluiten: lamellen open- of
dichtklappen.
Richting van de ventilatieopeningen [4] instellen: lamellenring in de
gewenste richting draaien.
AANWIJZING
Om de voor- of achterruit te drogen of te ontdooien:
luchtstroom op ruiten richten.
Ventilator uitschakelen
Draai schakelaar [1] op positie OFF.
a
Ventilator wordt uitgeschakeld.
Verwarmen
De warmtewisselaar van de verwarming is op het koelcircuit van de
dieselmotor aangesloten. De luchtstroom wordt in de warmtewisselaar
verwarmd en naar de cabine geleid.
Verwarming inschakelen/ventilatiestand instellen
Ventilatie [1] instellen.
Verwarmingstemperatuur instellen: schakelaar [3] traploos draaien.
Schakel verwarming uit
Draai schakelaar [1] op positie OFF.
a
Verwarming wordt uitgeschakeld.
6.02.03 Onderhoud
AANWIJZING
Bij alle onderhoudswerkzaamheden moeten de in hoofdstuk
"Belangrijke informatie over onderhoudswerken" genoemde
aanwijzingen in acht worden genomen.
Aanvullende inrichtingen
Cabine (ROPS)
BA RD40_RD45 nl 00
201
Ruitensproeiervloeistofpeil controleren
1 2
Het reservoir [1] voor de ruitensproeivloeistof bevindt zich in de
bestuurderscabine.
Als vloeistof om de ramen te wassen kunt u zuiver water gebruiken.
De toevoeging van een gangbaar glasreinigingsmiddel wordt echter
aanbevolen (algenvorming).
Voeg bij buitentemperaturen onder het vriespunt een antivriesmiddel
toe aan het water. Neem de aanwijzingen van de fabrikant m.b.t. de
mengverhouding in acht.
Vul de ruitensproeivloeistof op tijd bij.
Open het deksel [2] en vul het reservoir [1] met de
ruitensproeiervloeistof.
Sluit het reservoir weer met het deksel [2].
Verseluchtfilter van de bestuurderscabine vervangen
1
1
2
1
1
AANWIJZING
Filter vervangen afhankelijk van stofafzetting.
Zet de dieselmotor uit en verwijder de contactsleutel.
Maak de schroeven [1] los en neem ze samen met het deksel met
filterelement [2] eraf.
Aanvullende inrichtingen
Cabine (ROPS)
202
BA RD40_RD45 nl 00
Deksel met filterelement [2] door een nieuw exemplaar vervangen.
Deksel met filterelement [2] monteren en schroeven [1] vastdraaien.
Scharnieren van de cabinedeuren smeren
" Alleen smeermiddel met dit kenteken is toegelaten ("Technische
gegevens", pagina 163 e.v.).
1
1
Zet de dieselmotor uit en verwijder de contactsleutel.
Smeer de smeernippels [1].
6.02.04 Tabellen
Technische gegevens
Bestuurderscabine
Benaming Waarde Eenheid
Gewichten
Gewicht cabine 320 kg
HD 13i VV
Benaming Waarde Eenheid
Gewichten
Leeggewicht met cabine 4170 kg
Bedrijfsgewicht met cabine 4415 kg
Asbelasting met cabine voor/achter 2140/2275 kg
HD 13i VO
Benaming Waarde Eenheid
Gewichten
Leeggewicht met cabine 4240 kg
Bedrijfsgewicht met cabine 4485 kg
Asbelasting met cabine voor/achter 2140/2345 kg
Aanvullende inrichtingen
Cabine (ROPS)
BA RD40_RD45 nl 00
203
HD 13i VT
Benaming Waarde Eenheid
Gewichten
Leeggewicht met cabine 3920 kg
Bedrijfsgewicht met cabine 4165 kg
Asbelasting met cabine voor/achter 2140/2025 kg
HD 14i VV
Benaming Waarde Eenheid
Gewichten
Leeggewicht met cabine 4400 kg
Bedrijfsgewicht met cabine 4685 kg
Asbelasting met cabine voor/achter 2275/2410 kg
HD 14i VO
Benaming Waarde Eenheid
Gewichten
Leeggewicht met cabine 4540 kg
Bedrijfsgewicht met cabine 4785 kg
Asbelasting met cabine voor/achter 2275/2510 kg
HD 14i VT
Benaming Waarde Eenheid
Gewichten
Leeggewicht met cabine 4055 kg
Bedrijfsgewicht met cabine 4300 kg
Asbelasting met cabine voor/achter 2275/2025 kg
Aanvullende inrichtingen
Cabine (ROPS)
204
BA RD40_RD45 nl 00
Afmetingen
RD40-130, RD40-130o, RD45-140, RD45-140o
2720
(107.0")
2860
(112.6")
1960
(77.2")
2908
(114.5")
2902
(114.3")
1400
(55.1")
1690
(66.5")
RD40-130c, RD45-140c
2720
(107.0")
2860
(112.6")
1960
(77.2")
2908
(114.5")
2902
(114.3")
1400
(55.1")
1690
(66.5")
Aanvullende inrichtingen
Cabine (ROPS)
BA RD40_RD45 nl 00
205
Zekeringen
1
[1] Zekeringen ROPS-cabine
Positie Bezetting van zekeringen Zekering
F101 Vrij
F102 Radio (klem 30) 5 A
F103 Cabineverlichting 5 A
F104 Optie stopcontact 15 A
F105 Radio (klem 15) 5 A
F106 Verlichting van de controleapparatuur 5 A
F107 Ventilator 10 A
F108 Relais werkverlichting 10 A
F109 Ruitenwisser achter 15 A
F110 Pomp ruitensproeier 10 A
F111 Ruitenwisser voor 15 A
F112 Zwaailicht 10 A
F113 Werklamp rechts 20 A
F114 Werklamp links 20 A
F115 Achterruitverwarming 15 A
F116 Vrij
Aanvullende inrichtingen
Zwaailicht
206
BA RD40_RD45 nl 00
6.03 Zwaailicht
6.03.01 Overzicht
1
2
3
4
[1] Zwaailicht gemonteerd [2] Contactbuis
[3] Klemschroef [4] Stekker
6.03.02 Beschrijving
Het zwaailicht is een oranje waarschuwingslamp die over 360° zichtbaar
is.
De ingeschakelde zwaailichten zijn bedoeld voor de optische herkenning,
markering en beveiliging van gevaarlijke zones.
6.03.03 Monteer/demonteer
WAARSCHUWING
Werken boven vloerhoogte!
Letsels door vallen.
■
Alle werkzaamheden boven vloerhoogte alleen vanaf een stabiele
ladder of een onderhoudsplatform uitvoeren.
■
Gebruik om de montageplaatsen op de machine te bereiken
geschikte opstapjes en platformen. Niet klimmen op andere
onderdelen van de machine of componenten.
Aanvullende inrichtingen
Zwaailicht
BA RD40_RD45 nl 00
207
Het zwaailicht monteren
1
4 3
2
Zwaai de beschermkap [2] opzij.
Steek bevestigingsgat [3] van het zwaailicht op de contactbuis [1] en
schuif het erop tot aan de aanslag.
a
De elektrische verbinding is tot stand gebracht.
Draai de klemschroef [4] vast.
Het zwaailicht demonteren/afnemen
3
1
4
2 2 5
3
Maak klemschroef [4] los en neem zwaailicht [3] van contactbuis [2]
af.
Sluit contactbuis [2] af met beschermkap [1].
Steek zwaailicht [3] in de cabine op de houder [5].
Aanvullende inrichtingen
Zwaailicht
208
BA RD40_RD45 nl 00
Zwaailicht inklapbaar
Voor de reductie van de machinehoogte tijdens het transport op dieplader
of vrachtwagen kan het zwaailicht 90° platgelegd worden.
Tijdens het transport het zwaailicht in rustpositie 0 platleggen.
Tijdens het transport het zwaailicht in rustpositie I platleggen.
6.03.04 Bediening
1 2
Zwaailicht inschakelen
Druk op de schakelaar Zwaailicht [1] op het bedieningspaneel.
a
Controle-led aan: zwaailicht [2] brandt.
Zwaailicht uitschakelen
Druk nogmaals op de schakelaar Zwaailicht [1] op het
bedieningspaneel.
a
Controle-led uit: zwaailicht [2] uit.
Aanvullende inrichtingen
Zwaailicht
BA RD40_RD45 nl 00
209
6.03.05 Onderhoud
WAARSCHUWING
Werken boven vloerhoogte!
Letsels door vallen.
■
Voer onderhouds- en reparatiewerken boven vloerniveau enkel uit
op een stevige ladder of op een stelling.
■
Gebruik om de onderhoudsplaatsen op de machine te bereiken
geschikte opstapjes en platformen. Niet klimmen op andere
onderdelen van de machine of componenten.
AANWIJZING
Stof of zand kunnen de werking van het zwaailicht
beïnvloeden.
Reinigen
Zwaailicht met een spons en zeepsopje reinigen.
Zwaailicht niet met waterstraal of hogedrukreiniger reinigen.
Onderhoud
Elektrische contacten met contactspray besproeien.
Aanvullende inrichtingen
Aanhangwagenkoppeling
210
BA RD40_RD45 nl 00
6.04 Aanhangwagenkoppeling
De aanhangwagenkoppeling [1] uitsluitend gebruiken voor het trekken
van aanhangwagens.
Toegestaan totaalgewicht van te trekken last G
max.
(aanhangwagen met
lading) en toegestane kogeldruk S
max.
mogen niet overschreden worden.
De aanhangwagenkoppeling niet gebruiken voor andere doeleinden en
met andere lasten.
Bij een opklapbare ROPS wordt een aanslagbuffer [2] gemonteerd om
beschadigingen aan ROPS en aanhangerkoppeling te verhinderen.
2
1
AANWIJZING
Controleer regelmatig de diameter van de bout. Een versleten
bout meteen vervangen.
Aanvullende inrichtingen
Thermische schorten
BA RD40_RD45 nl 00
211
6.05 Thermische schorten
6.05.01 Overzicht
5
4
1 2
4
3 6 6
2
[1] Thermische zijafscherming
voor
[2] Thermische zijafscherming
links/rechts
[3] Thermische zijafscherming
achter
[4] Sluitriemen
[5] Houdriemen (interieur) [6] Scharnierschuif
6.05.02 Beschrijving
Bij het leggen van het asfalt houden de thermische schorten de
opstijgende warmte rond de banden van de machine. Deze opbouw van
warmte zorgt ervoor dat de banden sneller opwarmen en verhindert dat
er asfalt tegen de banden blijft kleven.
6.05.03 Bediening
Om de banden op te warmen, wordt de warme asfalt met gesloten
thermische schorten bereden. Bij een lage buitentemperatuur of wind
verhinderen de thermische schorten een snelle afkoeling van de wielen.
Als de machine niet wordt gebruikt voor het leggen van asfalt, kunnen
de thermische shorten naar boven worden gerold en met houderriemen
worden bevestigd. Ook voor een betere toegankelijkheid tot de banden
(onderhoud) of om een voortijdige slijtage van de thermische schorten te
voorkomen, kunnen die door het openen van de scharnierschuiven snel
van de machine worden afgenomen.
Aanvullende inrichtingen
Thermische schorten
212
BA RD40_RD45 nl 00
6.05.04 Afmetingen
305
(12.0")
1950
(76.8")
2904
(114.3")
69
(2.7")
69
(2.7")
1413
(55.6")
1276
(50.2")
120
(4.7")
Aanvullende inrichtingen
Kantenaandruk – en afsnijapparaat (KAG)
BA RD40_RD45 nl 00
213
6.06 Kantenaandruk – en afsnijapparaat (KAG)
6.06.01 Overzicht
1
2 3
6
4
5
[1] Werktuigopname [2] Hefboom
[3] Hydraulische cilinder [4] Sproeimond
watersproeisysteem
[5] Snijwiel [6] Drukrol
6.06.02 Beschrijving
Het kantenaandruk kantenaandruk- en afsnijapparaat (KAG) snijdt en/of
vormt de zijkanten van de warme asfaltlaag.
Een hydraulische inrichting laat toe het apparaat op te tillen of te
laten zakken. Het watersproeisysteem verhindert dat bitumen aan het
gereedschap gaat kleven.
Het snijwiel en de drukrol zijn uitwisselbaar.
Snijwiel
Het snijwiel snijdt overtollige delen van de asfaltlaag weg.
Aanvullende inrichtingen
Kantenaandruk – en afsnijapparaat (KAG)
214
BA RD40_RD45 nl 00
Drukrol
De conische drukrollen schuinen de zijkanten van de asfaltlaag af. De
drukrollen kunnen omgewisseld worden in functie van verschillende
laagdiktes of afschuiningen.
Spoorindicator (optie)
Met behulp van de spoorindicator kan de chauffeur zijn rijspoor op een
voorgetekende bewerkingslijn richten.
6.06.03 Gereedschappen monteren/demonteren
Overzicht
31
1
4 2
4
[1] Werktuig KAG [2] Hefarm met flens
[3] Houder met flens [4] Schroeven M10x30 (8 stuks)
De gereedschappen [1] voor het kantaandruk- en snijtoestel zijn
bevestigd aan de flens aan de hefarm [2].
Gereedschappen die niet worden ingezet zijn bevestigd aan de flens van
de houder [3] aan het onderstel van het voertuig.
Aanvullende inrichtingen
Kantenaandruk – en afsnijapparaat (KAG)
BA RD40_RD45 nl 00
215
Demonteer/monteer
3
1 4
2 1 4
Gereedschap monteren
Neem gereedschap [1] van de flens [3] aan de houder af: Maak
acht schroev en en schrijven [4] los.
Breng gereedschap [1] op de flens [2] aan hefarm KAG aan.
Schroef gereedschap [1] met 8 schroev en en schijven [4] tegen de
flens [2] (draaimoment respecteren).
Gereedschap demonteren
Neem gereedschap [1] van de flens [2] aan de hefarm KAG af: Maak
acht schroev en en schrijven [4] los.
Breng gereedschap [1] op de flens [3] aan houder aan.
Schroef gereedschap [1] met 8 schroev en en schijven [4] tegen de
flens [3] (draaimoment respecteren).
AANWIJZING
Het gereedschap kan ook samen met de flens van de hefarm
of van de houder afgenomen worden.
Voor de montage aan de houder wordt in dit geval de flens aan
de centreerhulp aangebracht en met 2 schroeven bevestigd.
De montage aan de hefarm gebeurd met 8 schroeven.
6.06.04 Bediening
LET OP
Slechte krachtoverbrenging!
Materiële schade aan het kantaandruk- en snijtoestel (KAG) door
slechte krachtoverbrenging.
■
Werken met KAG mogen alleen bij voorwaarts rijden uitgevoerd
worden.
■
Enkel warme en vormbare asfalt bewerken.
Aanvullende inrichtingen
Kantenaandruk – en afsnijapparaat (KAG)
216
BA RD40_RD45 nl 00
Overzicht bedieningselementen
2
3
1
4
[1] Schakelaar KAG [2] Schakelaar
watersproeisysteem
[3] Voetschakelaar
watersproeisysteem
[4] Afsluiter KAG-besproeiing
De op- en neergaande bewegingen van de KAG worden geregeld met de
schakelaar [1] op de rijhendel.
Bij de uitvoering met KAG aan beide zijden wordt met de schakelaar op
de hendel aan de overeenkomstige zijde de KAG bediend.
KAG opheffen en neerlaten
KAG laten zakken
Druk de schakelaar [1] van de aandrijfhendel naar onder tot de
gewenste positie bereikt is.
a
KAG daalt en treedt in werking.
KAG heffen
Druk de schakelaar [1] van de aandrijfhendel naar boven tot de
gewenste positie bereikt is.
a
KAG wordt van de asfaltlaag opgetild.
Besproeiing
KAG-besproeiing
AANWIJZING
Het KAG- sproeisysteem wordt via de pomp van het
bandagesproeisysteem van stroom voorzien.
Enkel als het watersproeisysteem van de bandages actief is,
wordt ook de KAG besproeid.
Blokkeerkraan [4] openen.
a
De KAG-besproeiing is verbonden met het watersproeisysteem van
de bandages.
Schakelaar [2] indrukken.
a
Intervalbesproeiing is ingeschakeld.
Schakelaar [2] opnieuw indrukken.
a
Intervalbesproeiing is uitgeschakeld.
Aanvullende inrichtingen
Kantenaandruk – en afsnijapparaat (KAG)
BA RD40_RD45 nl 00
217
Blijft de schakelaar [2] of voetschakelaar [3] watersproeisysteem
indrukken.
a
De besproeiing van bandages en KAG blijven actief zolang de
schakelaar ingedrukt wordt.
Blokkeerkraan [4] sluiten.
a
De KAG-besproeiing is losgekoppeld van het watersproeisysteem
van de bandages.
KAG-besproeiing met schakelaar
AANWIJZING
Met de optionele schakelaar kan de KAG- sproeiing dicht- of
weggeschakeld worden.
5
Verplichte handelingen: Blokkeerkraan [4] is open.
Druk schakelaar [5] naar boven.
a
De KAG-besproeiing is verbonden met het watersproeisysteem van
de bandages.
Druk schakelaar [5] naar onder.
a
De KAG-besproeiing is losgekoppeld van het watersproeisysteem
van de bandages.
6.06.05 Onderhoud
Fundamentele onderhoudstaken
■
Vuilafzettingen verwijderen.
■
Beschadigde of niet langer leesbare waarschuwingsborden
vervangen.
■
De bevestiging van alle schroefverbindingen van de console, de
hendel, het snijwiel en de drukrol op stevigheid controleren.
Onderhoudsoverzicht
Om de 250 bedrijfsuren
250 h
Sproeiers reinigen
KAG-cilinderbouten smeren
KAG-stuurstanglager smeren
Aanvullende inrichtingen
Kantenaandruk – en afsnijapparaat (KAG)
218
BA RD40_RD45 nl 00
Sproeiers reinigen
1
2 3 4
Zet de dieselmotor uit en verwijder de contactsleutel.
Maak de wartel [4] los en neem hem samen met de sproeikop [3] en
het filter [2] van de behuizing [1] af.
Neem de filter [2] en sproeier [1] van de wartelmoer [4] en reinig ze.
Spoel de buisleiding en behuizing [1] door bij ingeschakelde
watersproeisysteem.
Steek sproeikop [3] en filter [2] in de wartel [4] en schroef samen op
de behuizing [1].
KAG-cilinderbouten smeren
" Alleen smeermiddel met dit kenteken is toegelaten ("Technische
gegevens", pagina 163 e.v.).
1
1
Zet de dieselmotor uit en verwijder de contactsleutel.
Smeer de smeernippels [1] (2 stuks).
KAG-stuurstanglager smeren
" Alleen smeermiddel met dit kenteken is toegelaten ("Technische
gegevens", pagina 163 e.v.).
Aanvullende inrichtingen
Kantenaandruk – en afsnijapparaat (KAG)
BA RD40_RD45 nl 00
219
1
1
Zet de dieselmotor uit en verwijder de contactsleutel.
Smeer de smeernippels [1] (2 stuks).
Aanvullende inrichtingen
HAMM-lijnstrooier
220
BA RD40_RD45 nl 00
6.07 HAMM-lijnstrooier
AANWIJZING
Neem voor alle werkzaamheden ook de gebruiksaanwijzing
van de steenslagstrooierfabrikant in acht.
Met de splitstrooier als extra apparaat is een gedoseerde splitstrooiing
mogelijk bij het tegelijktijding inwalzen van het rijbaanoppervlak. Een
optimale verspreiding van strooigoed is afhankelijk van een exacte
instelling van de strooicomponenten.
6.07.01 Overzicht
Steenslagstrooier
2
8 5 7 5
34
6
1
[1] Reservoir [2] Schuifklep
[3] Schaal strooihoeveelheid [4] Bevestigingspunt bovenste
stuurarm
[5] Bevestigingspunt onderste
stuurarm
[6] Sleepogen
[7] Aansluitingen hydrauliek [8] Aansluiting verlichting
Aanvullende inrichtingen
HAMM-lijnstrooier
BA RD40_RD45 nl 00
221
1 2
[1] Strooivloer [2] Houdschroef
Bedieningshendel en verstelgrepen
1 2
[1] Toerental strooias [2] Voorinstelling trilsysteem/
splitstrooier
Aanvullende inrichtingen
HAMM-lijnstrooier
222
BA RD40_RD45 nl 00
Instrumenten en bedieningselementen
1 3 2 4
[1] Schakelaar bedrijfsmodus [2] Schakelaar voorselectie rol
[3] Schakelaar dynamisch
verdichtingssysteem
[4] Schakelaar
verdichtingssysteem/
steenslagstrooier
6.07.02 Monteer/demonteer
WAARSCHUWING
Hoog eigen gewicht van de steenslagstrooier!
Zware letsels of de dood door knellen of vastklemmen bij de montage.
■
Voer installatiewerkzaamheden op veilige ondergrond uit (effen,
solide, horizontaal).
■
Voer installatiewerkzaamheden alleen bij stilstaande motor uit.
■
Gebruik geschikte hijstoestellen en hijsgereedschappen met
voldoende draagkracht.
■
Begeef u niet onder zwevende lasten.
■
Voer installatie alleen met leeg reservoir uit.
5
2 4
3
1
Aanvullende inrichtingen
HAMM-lijnstrooier
BA RD40_RD45 nl 00
223
AANWIJZING
Geschikte hefwerktuigen en aanslagmiddelen gebruiken. Let
op het gewicht (zie typeplaatje van de steenslagstrooier).
Steenslagstrooier installeren
Til de steenslagstrooier in de ophangbeugels [1].
Breng steenslagstrooier aan het machine-onderstel aan en zet in de
juiste stand.
2 x onderzwaaier [2] met steekbouten verbinden en met een spie
vastzetten.
Bovenzwaaier [3] met steekbouten verbinden en met een spie
vastzetten.
Koppel de aansluitingen [4] voor de hydrauliek.
Verbind de aansluiting [5] voor de verlichting.
Steenslagstrooier verwijderen
Tank leegmaken.
Maak de aansluitingen voor verlichting [5] en hydrauliek [4] los.
Sluit de hydraulische slangen [4] af.
Bevestig de steenslagstrooier aan de ophangbeugels [1].
Verwijder de borgelementen en splitpennen.
Verwijder de scharnierpennen van de bovenste stuurarm [3] en
onderste stuurarm [2].
Til de steenslagstrooier uit de ophangbeugels [1] van het
machinechassis.
Plaats de steenslagstrooier op een geschikte plek en verzeker er u
van dat hij niet zal kunnen omkantelen.
6.07.03 Bediening
WAARSCHUWING
Blootliggende, draaiende delen!
Gevaar op intrekken en letsels door draaiende onderdelen van de
steenslagstrooier.
■
Voer controle-, regel- en onderhoudswerken enkel uit als de
dieselmotor is uitgeschakeld.
■
Grijp niet in de steenslagstrooier voor alle onderdelen tot stilstand
zijn gekomen.
■
Leg geen objecten/gereedschappen in de steenslagstrooier.
■
Houd tijdens de visuele controle bij een draaiende dieselmotor een
veiligheidsafstand in acht.
LET OP
Hoog gewicht, hoge belasting van de lijn!
Scheuren en verschuivingen in het asfalt door een hoge lijnbelastig
van de wals.
■
Rij niet met een volgeladen voorraadbak van de steenslagstrooier
op het hete asfalt.
Aanvullende inrichtingen
HAMM-lijnstrooier
224
BA RD40_RD45 nl 00
LET OP
Vastzittend strooigoed!
Geblokkeerde strooias, materiële schade of vernieling van de
aandrijfelementen.
■
Voor het inschakelen van de strooiwals de strooiopeningen volledig
openen.
■
Strooiwals bij stilstand machine slechts met beperkt toerental laten
opstarten en na korte tijd op werktoerental verhogen.
■
Strooiopeningen op werkgemiddelde instellen.
Schuifafsluiter instellen
1
4
3
2
Volgens de grootte van de strooiopeningen [1] trilt er meer of minder
strooigoed uit de voorraadcontainer. Grootte van de steenslagkorrel en
de hoeveelheid die wordt uitgestrooid hebben invloed op de te selecteren
doorsnede van de opening. Met de verdeelklep [2] worden de openingen
in de strooivloer aangepast.
Draai de verdeelklep [2] in de positie MIN.
a
Strooi-openingen [1] zijn gesloten.
Draai de verdeelklep [2] traploos in de richting van positie MAX.
a
Strooi-openingen [1] worden traploos geopend.
a
Met de verstelbare aanslag [4] aan de schaal [3] kan een reeds
berekende openingsinstelling worden herhaald.
Sluit de strooi-openingen na het afsluiten van de strooiwerken
(verdeelklep in positie MIN) om te vermijden dat het strooigoed
daarna nog wat blijft stromen.
Optie elektrische bediening schuifafsluiter
Bij uitvoering met ROPS-cabine kan de schuifafsluiter optioneel vanuit de
cabine elektrisch bediend worden.
De beschreven bedrijfscycli veranderen hierdoor niet.
Aanvullende inrichtingen
HAMM-lijnstrooier
BA RD40_RD45 nl 00
225
Bildnummer
1
3 2
[1] Regeleenheid (in cabine) [2] Schuifafsluiter (op strooier)
[3] Elektrische stelcilinder (op
strooier)
Toerental strooias instellen
2
1
3
4
De strooiwals [1] zorgt voor een gelijkmatige toevoer van het strooigoed
naar de strooiopeningen. Afhankelijk van de toerentalinstelling wordt er
meer of minder strooigoed naar de strooiopeningen getransporteerd.
Met de stelschroef [2] kan na het losmaken van de contramoer [3] het
toerental van de strooiwals traploos geregeld worden.
Draai borgmoer [3] los.
Schroef de stelschroef [2] erin tot aan de aanslag.
a
Het toerental van de strooiwals is op het minimum ingesteld.
Schroef de stelschroef [2] eruit tot aan de aanslag.
a
Het toerental van de strooiwals is op het maximum ingesteld.
Blokkeer de stelschroef [2] met contramoer [3].
Steenslagstrooier voorkiezen
Met de hendel [4] kan bij tandemwalsen voor de achterste rol vibratie/
oscillatie of steenslagstrooier voorgekozen worden.
Draai hendel [4] in stand I.
Aanvullende inrichtingen
HAMM-lijnstrooier
226
BA RD40_RD45 nl 00
a
Vibratie/oscillatie is voorgekozen.
Draai hendel [4] in stand II.
a
Steenslagstrooier is voorgekozen.
Strooibedrijf
15 4 2 3 6
Bedrijfsmodus selecteren
Voorwaarde: elektrische installatie AAN.
Schakelaar [1] indrukken.
a
Controle-LED Handmatig brandt.
a
De steenslagstrooier kan uitsluitend via de rijhendel in- en
uitgeschakeld worden.
Schakelaar [1] indrukken.
a
Controle-LED Automatisch brandt.
a
Het in- en uitschakelen van de steenslagstrooier gebeurt automatisch
afhankelijk van de rijsnelheid. Bij een lage of hoge snelheid wordt de
steenslagstrooier uitgeschakeld.
Steenslagstrooier voorkiezen
Voorwaarde: bij tandenwalsen is de voorkeuzehendel op de
steenslagstrooier geplaatst.
Druk meermaals op de schakelaar [2] tot de controlelampje voor de
achterste rol [3] brandt.
a
Achter is de steenslagstrooier voorgekozen.
a
Vibratiemodus van de voorste rol is mogelijk.
Steenslagstrooier activeren
Schakelaar [4] indrukken.
a
Controlelampje [5] brandt.
a
De steenslagstrooier is geactiveerd.
Steenslag strooien
Druk op de schakelaar [6] op de rijhendel.
a
Afhankelijk van de instellingen werkt de steenslagstrooier onmiddellijk
(handmatig) of pas tijdens het rijden (automatisch).
Aanvullende inrichtingen
HAMM-lijnstrooier
BA RD40_RD45 nl 00
227
Steenslag strooien uitschakelen
Druk opnieuw op de schakelaar [6] op de rijhendel.
Voorraadcontainer steenslagstrooier leegmaken
1
1 2 3
Op het einde van het strooiwerk de strooivoorraad bij stilstand van
machine verder uit de voorraadcontainer strooien.
Zet de dieselmotor uit en verwijder de contactsleutel.
Houderschroeven [1] losmaken (van buiten naar binnen) en naar
onder draaien.
Na het losmaken van de laatste houderschroef [1] kan de strooivloer
[2] naar onder worden geklapt.
Resten strooigoed verwijderen en strooiopeningen [3] reinigen.
Klap de strooibodem [2] naar boven.
Klap de bevestigingschroef [1] naar boven en draai vast (vanbinnen
naar buiten).
Strooihoeveelheid berekenen
De exacte instelling van het strooihoeveelheid wordt vastgesteld door
testen aan de hand van de volgende handelwijze:
Blokkeerschuiver openen: Hendel op de schaalwaarde 20 zetten.
Strooiwalstoerental op max. toerental zetten.
De strooitest uitvoeren door over een blad papier van 297 × 210 mm
(DIN A4) te rijden.
Weeg het strooigoed van papier of leg het in een meetvat (afmeting
100 ml).
Mengsel met tabellenwaarde vergelijken.
Als de correcte hoeveelheid strooigoed nog niet is bereikt, verandert
de verdeelklep of de rijsnelheid en herhaal de test.
Ruwe indicatie voor strooihoeveelheid op een blad papier 297 × 210 mm,
bij een strooigoeddichtheid van ca. 1,6 kg/dm³.
Vereiste strooi-
hoeveelheid
kg/m²
Gewicht strooi-
hoeveelheid
op papier
g
Volume strooi-
hoeveelheid
op papier
ml
Deelmeng-
sel van meet-
reservoir
0,5 31 20 1/5
1,0 62 40 2/5
Aanvullende inrichtingen
HAMM-lijnstrooier
228
BA RD40_RD45 nl 00
Vereiste strooi-
hoeveelheid
kg/m²
Gewicht strooi-
hoeveelheid
op papier
g
Volume strooi-
hoeveelheid
op papier
ml
Deelmeng-
sel van meet-
reservoir
1,5 94 60 3/5
2,0 125 80 4/5
2,5 156 100 5/5
6.07.04 Onderhoud
Bij alle onderhoudswerkzaamheden aan steenslagstrooiers moeten de in
hoofdstuk ‘Belangrijke informatie over onderhoudswerkzaamheden’ (zie
pagina 119) genoemde aanwijzingen in acht worden genomen. Het
vervangen van slijtageonderdelen moet volgens de gebruiksaanwijzing
van de fabrikant worden uitgevoerd.
Controleer de bedienings- en aanwijzingsborden op de
steenslagstrooier.
Beschadigde of niet langer leesbare waarschuwingsborden
vervangen.
Scharnieren en gewrichten op soepele loop controleren en lichtjes
insmeren.
Controleer of de aansluitingen van de hydraulica en de verlichting
stevig vast zitten.
Lichten controleren.
Sterk belaste schroefverbindingen op vast zitten controleren.
Onderhoudsoverzicht
Om de 250 bedrijfsuren
250 h
Lagers smeren
Lagers smeren
" Alleen smeermiddel met dit kenteken is toegelaten ("Technische
gegevens", pagina 163 e.v.).
1
Zet de dieselmotor uit en verwijder de contactsleutel.
Smeer de smeernippels [1].
Aanvullende inrichtingen
HAMM-lijnstrooier
BA RD40_RD45 nl 00
229
6.07.05 Technische gegevens
Benaming Waarde Eenheid
Leeggewicht steenslagstrooier 128 kg
Gewicht installatievoorziening 22 kg
Werkgewicht met split
(gerekend met een strooidichtheid van 1600 kg/m³)
500 kg
Volume reservoir 200 l
Werkbreedte 1000 mm
Werksnelheid 0–5,0 (0–3,1) km/h (mph)
Afmetingen
305
(12.0")
2590
(102.0")
1219
(48.0")
1127
(44.4")
925
(36.4")
460
(18.1")
2800
(110.0")
865
(34.1")
220
(8.7")
16
(0.6")
1000
(39.4")
1950
(76.9")
875
(34.4")
865
(34.1")
3040
(119.7")
2896
(114.0")
3590
(141.3")
Ø 898
(35.4")
23,7°
Aanvullende inrichtingen
Vulsysteem voor antivriesmiddel voor watersproeisysteem
230
BA RD40_RD45 nl 00
6.08 Vulsysteem voor antivriesmiddel voor watersproeisysteem
6.08.01 Overzicht
1
3
2
[1] Slang [2] Omschakelklep
[3] Houder voor antivries
6.08.02 Beschrijving
Het vulsysteem voor antivriesmiddel vult het leidingsysteem van het
sproeisysteem met antivriesmiddel. Bij gevaar op vorst wordt op die
manier het bevriezen van de besproeiingsinstallatie en zo de vernieling
van de sproeikoppen voorkomen.
6.08.03 Bediening
AANWIJZING
■
U kan hiervoor een in de handel gangbaar antivriesmiddel
voor ruitensproeiers gebruiken.
■
De mengverhouding met water moet op de verwachte
temperaturen worden afgestemd.
Aanvullende inrichtingen
Vulsysteem voor antivriesmiddel voor watersproeisysteem
BA RD40_RD45 nl 00
231
Leidingsysteem vullen
1
2
3
12
Dieselmotor stoppen.
Werkingscontrole watersproeisysteem: Schakel het
watersproeisysteem in terwijl de machine stilstaat (zie pagina 93).
Slang [1] uit de houder nemen.
Indien het uiteinde van de slang vervuild is, grondig reinigen.
Slang in de houder [3] met antivries steken.
Stel de omschakelkraan [2] in op het vulsysteem voor antivriesmiddel.
Leidingsysteem vullen tot antivries uit alle sproeikoppen naar buiten
komt.
Watersproeisysteem uitschakelen.
Elektrische installatie uitschakelen en contactsleutel eruit trekken.
Slang [1] in houder steken.
Omschakelklep [2] op waterbevloeiing.
Aanvullende inrichtingen
HAMM Temperature Meter
232
BA RD40_RD45 nl 00
6.09 HAMM Temperature Meter
AANWIJZING
Alleen bij een ingebouwde meetinstallatie worden op de
displays gegevens over de asfaltmeting weergegeven.
6.09.01 Overzicht
Temperatuursensor
1
1
Instrumenten en bedieningselementen
2 3
[2] Indicator systeeminfo [3] Schakelaar systeeminfo
6.09.02 Beschrijving
Asfalt kan alleen in een bepaald temperatuurbereik verdicht worden.
Bij een ongunstige asfalttemperatuur kunnen de volgende
beschadigingen optreden:
■
Schade door het "schuiven" van het asfalt door te hoge
asfalttemperatuur.
■
Vernieling van de asfaltmatrix tijdens de verdichting bij te lage
temperatur.
De meetinstallatie voor asfalttemperatuur (HAMM Temperature Meter)
informeert de bestuurder over de oppervlaktetemperatuur van het
Aanvullende inrichtingen
HAMM Temperature Meter
BA RD40_RD45 nl 00
233
asfalt onder de wals. Zo kan de bestuurder de bovengenoemde schade
vermijden en bereikt hij een optimale verdichting.
6.09.03 Bediening
Stel door meerdere keren op de schakelaar [2] te drukken de
weergave [3] in op asfalttemperatuur.
a
De getoonde waarde komt overeen met de bodemtemperatuur onder
de machine in °C of °F.
Onderhoud
De temperatuursensor moet rechtstreeks 'oog'contact met het asfalt
hebben. Vuil aan het meetboorgat of vooraf bewaarde componenten
beïnvloeden de werking van de sensor.
AANWIJZING
Reinig de sensor niet met droge doeken. Daardoor komen er
krassen op de optica.
Gebruik geen ammoniak of ammoniakhoudende
schoonmaakmiddelen. Die kunnen de optica permanent
vernielen.
Hou de sensor op de meetkop schoon.
Vermijd verstopping van het meetboorgat.
Reinig het meetgat met penseel of perslucht.
Niet met een rechtstreekse waterstraal in het meetboorgat sproeien.
Los bij zwaardere verontreinigingen het vuil op met water,
glasreiniger, alcohol of ethanol en verwijder het met een zachte, in
vloeistof gedrenkte linnen doek.
-
1
-
2
-
3
-
4
-
5
-
6
-
7
-
8
-
9
-
10
-
11
-
12
-
13
-
14
-
15
-
16
-
17
-
18
-
19
-
20
-
21
-
22
-
23
-
24
-
25
-
26
-
27
-
28
-
29
-
30
-
31
-
32
-
33
-
34
-
35
-
36
-
37
-
38
-
39
-
40
-
41
-
42
-
43
-
44
-
45
-
46
-
47
-
48
-
49
-
50
-
51
-
52
-
53
-
54
-
55
-
56
-
57
-
58
-
59
-
60
-
61
-
62
-
63
-
64
-
65
-
66
-
67
-
68
-
69
-
70
-
71
-
72
-
73
-
74
-
75
-
76
-
77
-
78
-
79
-
80
-
81
-
82
-
83
-
84
-
85
-
86
-
87
-
88
-
89
-
90
-
91
-
92
-
93
-
94
-
95
-
96
-
97
-
98
-
99
-
100
-
101
-
102
-
103
-
104
-
105
-
106
-
107
-
108
-
109
-
110
-
111
-
112
-
113
-
114
-
115
-
116
-
117
-
118
-
119
-
120
-
121
-
122
-
123
-
124
-
125
-
126
-
127
-
128
-
129
-
130
-
131
-
132
-
133
-
134
-
135
-
136
-
137
-
138
-
139
-
140
-
141
-
142
-
143
-
144
-
145
-
146
-
147
-
148
-
149
-
150
-
151
-
152
-
153
-
154
-
155
-
156
-
157
-
158
-
159
-
160
-
161
-
162
-
163
-
164
-
165
-
166
-
167
-
168
-
169
-
170
-
171
-
172
-
173
-
174
-
175
-
176
-
177
-
178
-
179
-
180
-
181
-
182
-
183
-
184
-
185
-
186
-
187
-
188
-
189
-
190
-
191
-
192
-
193
-
194
-
195
-
196
-
197
-
198
-
199
-
200
-
201
-
202
-
203
-
204
-
205
-
206
-
207
-
208
-
209
-
210
-
211
-
212
-
213
-
214
-
215
-
216
-
217
-
218
-
219
-
220
-
221
-
222
-
223
-
224
-
225
-
226
-
227
-
228
-
229
-
230
-
231
-
232
-
233
-
234
-
235
-
236
Wacker Neuson RD40-130o Handleiding
- Categorie
- Accessoires voor het maken van koffie
- Type
- Handleiding
Gerelateerde papieren
-
Wacker Neuson RD18-80 SE Handleiding
-
Wacker Neuson RD28-120 DPF Handleiding
-
Wacker Neuson RC70 US Handleiding
-
Wacker Neuson RD27-120 C Handleiding
-
-
-
Wacker Neuson RD40-130 Handleiding
-
-
Wacker Neuson RD18-100c.3 Handleiding