Ingersoll-Rand 2131 Series Instructions Manual

Merk: Ingersoll-Rand

Model: 2131 Series

Categorie: Krachtige slagmoersleutels

Type: Instructions Manual

Deze handleiding is ook geschikt voor

Refer All Communications to the Nearest

Ingersoll–Rand Office or Distributor.

 Ingersoll–Rand Company 1999

Printed in U.S.A.

03539871

Form P7106

Edition 6

November, 1999

INSTRUCTIONS FOR

MODELS 2131, 2131S, 2131–2 AND 2131S–2

ULTRA DUTY AUTOMOTIVE IMPACT WRENCHES

Models 2131, 2131S, 2131–2 and 2131S–2 Impact Wrenches are designed for use in

general automotive repair, tire service and heavy duty fleet applications.

Ingersoll–Rand is not responsible for customer modification of tools for applications

on which Ingersoll–Rand was not consulted.

IMPORTANT SAFETY INFORMATION ENCLOSED.

READ THIS MANUAL BEFORE OPERATING TOOL.

IT IS THE RESPONSIBILITY OF THE EMPLOYER TO PLACE THE INFORMATION

IN THIS MANUAL INTO THE HANDS OF THE OPERATOR.

FAILURE TO OBSERVE THE FOLLOWING WARNINGS COULD RESULT IN INJURY.

PLACING TOOL IN SERVICE

• Always operate, inspect and maintain this tool in

accordance with all regulations (local, state,

federal and country), that may apply to hand

held/hand operated pneumatic tools.

• For safety, top performance, and maximum

durability of parts, operate this tool at 90 psig

(6.2 bar/620 kPa) maximum air pressure at the

inlet with 3/8” (10 mm) inside diameter air supply

hose.

• Always turn off the air supply and disconnect the

air supply hose before installing, removing or

adjusting any accessory on this tool, or before

performing any maintenance on this tool.

• Do not use damaged, frayed or deteriorated air

hoses and fittings.

• Be sure all hoses and fittings are the correct size

and are tightly secured. See Dwg. TPD905–1 for a

typical piping arrangement.

• Always use clean, dry air at 90 psig maximum air

pressure. Dust, corrosive fumes and/or excessive

moisture can ruin the motor of an air tool.

• Do not lubricate tools with flammable or volatile

liquids such as kerosene, diesel or jet fuel.

• Do not remove any labels. Replace any damaged

label.

• The use of a hose whip is recommended. A coupler

connected directly to the air inlet increases tool

bulk and decreases tool maneuverability.

• For maximum performance, the coupler on the

wall should be the next size larger than the coupler

used on the tool. The coupler closest to the tool

should not be less than the proper air supply hose

size.

USING THE TOOL

• Always wear eye protection when operating or

performing maintenance on this tool.

• Always wear hearing protection when operating

this tool.

• Keep hands, loose clothing and long hair away

from rotating end of tool.

• Note the position of the reversing lever before

operating the tool so as to be aware of the direction

of rotation when operating the throttle.

• Anticipate and be alert for sudden changes in

motion during start up and operation of any power

tool.

• Keep body stance balanced and firm. Do not

overreach when operating this tool. High reaction

torques can occur at or below the recommended

air pressure.

• Tool shaft may continue to rotate briefly after

throttle is released.

• Air powered tools can vibrate in use. Vibration,

repetitive motions or uncomfortable positions may

be harmful to your hands and arms. Stop using

any tool if discomfort, tingling feeling or pain

occurs. Seek medical advice before resuming use.

• Use accessories recommended by Ingersoll–Rand.

• Use only impact sockets and accessories. Do not

use hand (chrome) sockets or accessories.

• Impact wrenches are not torque wrenches.

Connections requiring specific torque must be

checked with a torque meter after fitting with an

impact wrench.

• This tool is not designed for working in explosive

atmospheres.

• This tool is not insulated against electric shock.

The use of other than genuine Ingersoll–Rand replacement parts may result in safety hazards, decreased tool

performance, and increased maintenance, and may invalidate all warranties.

Repairs should be made only by authorized trained personnel. Consult your nearest Ingersoll–Rand Authorized

Servicenter.

TPD1346

WARNING LABEL IDENTIFICATION

FAILURE TO OBSERVE THE FOLLOWING WARNINGS COULD RESULT IN INJURY.

Always wear eye protection

when operating or perform-

ing maintenance on this tool.

WARNING

Always wear hearing

protection when operating

this tool.

Always turn off the air sup-

ply and disconnect the air

supply hose before instal-

ling, removing or adjusting

any accessory on this tool,

or before performing any

maintenance on this tool.

WARNING

Air powered tools can vibrate

in use. Vibration, repetitive

motions or uncomfortable

positions may be harmful to

your hands and arms. Stop

using any tool if discomfort,

tingling feeling or pain occurs.

Seek medical advice before re-

suming use.

WARNING

Do not carry the tool by the

hose.

WARNING

Do not use damaged, frayed

or deteriorated air hoses

and fittings.

WARNING

Keep body stance balanced

and firm. Do not overreach

when operating this tool.

WARNING

Operate at 90 psig (6.2 bar/

620 kPa) Maximum air pres-

sure.

90 psig

(6.2bar/620kPa)

USING THE POWER MANAGEMENT SYSTEM

Air wrenches are not torque control devices. Fasteners

with specific torque requirements must be checked

with suitable torque measuring devices after

installation with an air wrench.

MODEL 2131 AND 2131–2 POWER

MANAGEMENT SYSTEM

(Dwg. TPD1339)

POWER SETTING INDICATORS

MAXIMUMMINIMUM

POWER

MANAGEMENT

DIAL

Models 2131 and 2131–2 Impact Wrenches incorporate a

Power Management System that allows the operator to

select four power output settings. These settings range

from minimum power output through maximum power

output in the forward direction only. The Air Wrench will

always operate at maximum power output in the reverse

direction, no matter what power output level is selected.

The four power setting indicators of increasing size on

the rear of the housing indicate increasing power

output levels, are for reference only and DO NOT

denote a specific power output. The smallest power

setting indicator designates minimum power output,

the two middle power setting indicators denote medium

power outputs and the largest power setting indicator

denotes maximum power output.

The power output can be further reduced in forward

or reverse by using the variable throttle. Air supply

systems which do not deliver adequate air pressure can

affect power output at all settings.

PLACING TOOL IN SERVICE

LUBRICATION

Ingersoll–Rand No. 50

Ingersoll–Rand No. 115–1LB for routine external

lubrication of the impact mechanism through the Hammer

Case Grease Fitting.

Use Ingersoll–Rand No. 105–1LB or Ingersoll–Rand

105–8LB when disassembling and assembling the impact

mechanism.

Always use of an air line lubricator with these tools.

We recommend the following Filter–Lubricator–Regulator

Unit:

For USA – No. C18–03–FKG0–28

For International – C18–C3–FKG0

Do not mark any nonmetallic surface on this tool with

customer identification codes. Such actions could affect

tool performance.

MAIN LINES 3 TIMES

AIR TOOL INLET SIZE

AIR

SYSTEM

AIR

TOOL

LUBRICATOR

REGULATOR

FILTER

BRANCH LINE 2 TIMES

AIR TOOL INLET SIZE

DRAIN REGULARLY

COMPRESSOR

(Dwg. TPD905–1)

(Dwg. TPD1674–2)

AIR SUPPLY (FROM COMPRESSOR)

3/8” COUPLER OR LARGER

(I–R PART NO. MSCF33)

I–R PART NO. MSPM32 (MALE)

I–R PART NO. MSPF32 (FEMALE)

3/8” COUPLER OR LARGER

(I–R PART NO. MSCF32)

I–R PART NO. MSPM32

3/8” AIR HOSE

WITH 1/4” NPT FITTINGS

PLACING TOOL IN SERVICE

SPECIFICATIONS

Model Type of

Handle

Drive Impacts per

min.

Recommended

Torque Range

Forward

ft–lb (Nm)

Reverse

ft–lb (Nm)

2131 pistol grip 1/2” 1,250 50–400 [450 Max.]

(68–542 [610 Max.] )

550 [600 Max.]

(746 [813 Max.] )

2131–2 pistol grip 1/2”

(2” ext.)

1,250 50–400 [450 Max.]

(68–542 [610 Max.] )

550 [600 Max.]

(746 [813 Max.] )

2131S pistol grip 1/2” 1,250 50–400 [450 Max.]

(68–542 [610 Max.] )

550 [600 Max.]

(746 [813 Max.] )

2131S–2 pistol grip 1/2”

(2” ext.)

1,250 50–400 [450 Max.]

(68–542 [610 Max.] )

550 [600 Max.]

(746 [813 Max.] )

Model Sound Level

dB (A)

♦Vibrations

Level

Pressure •Power m/s

2131 95.5 108.5 5.7

2131–2 95.5 108.5 5.7

2131S 87.2 100.2 4.9

2131S–2 87.2 100.2 4.9

 Tested in accordance with ANSI S5.1–1971 at free speed

♦ Tested to ISO8662–1 loaded with frictionbrake to 9 RPM

• ISO3744

TPD1885

2131

Letter/Number

Date Code

Location

A __ __ __ __

Ingersoll–Rand, Co.

November, 1999

ISO8662

(1994 → ) XUA XXXXX →

Models 2131, 2131S, 2131–2 and 2131S–2 Ultra Duty Impact Wrenches

98/37/EC

78192 Trapppes Cedex France

November, 1999

DECLARATION OF CONFORMITY

(supplier’s name)

(address)

declare under our sole responsibility that the product,

to which this declaration relates, is in compliance with the provisions of

Directives.

By using the following Principle Standards:

Serial No. Range

D. Vose Kevin R. Morey

Name

and

signature

authorised

persons Name

and

signature

authorised

persons

Date Date

SAVE THESE INSTRUCTIONS. DO NOT DESTROY.

When the life of the tool has expired, it is recommended that the tool be disassembled,

degreased and parts be separated by material so that they can be recycled.

Adressez toutes vos communications au Bureau

Ingersoll–Rand ou distributeur le plus proche.

 Ingersoll–Rand Company 1999

Imprimé aux É.U.

03539871

Manuel P7106

Révision 6

Novembre, 1999

MODE D’EMPLOI DES

CLÉS À CHOCS AUTOMOBILES SÉRIE EXTRA

FORTE MODÈLES 2131, 2131S, 2131–2 ET 2131S–2

NOTE

Les clés à chocs Modèles 2131, 2131S, 2131–2 et 2131S–2 sont destinées aux

réparations automobiles générales, à l’entretien des pneus et aux applications de parc

automobile nécessitant des couples élevés.

Ingersoll–Rand ne peut être tenu responsable de la modification des outils par le client

pour les adapter à des applications qui n’ont pas été approuvées par Ingersoll–Rand.

ATTENTION

D’IMPORTANTES INFORMATIONS DE SÉCURITÉ SONT JOINTES.

LIRE CE MANUEL AVANT D’UTILISER L’OUTIL.

L’EMPLOYEUR EST TENU DE COMMUNIQUER LES INFORMATIONS

DE CE MANUEL AUX EMPLOYÉS UTILISANT CET OUTIL.

LE NON RESPECT DES AVERTISSEMENTS SUIVANTS PEUT CAUSER DES BLESSURES.

MISE EN SERVICE DE L’OUTIL

• Cet outil doit toujours être exploité, inspecté et

entretenu conformément à toutes les

réglementations (locales, départementales,

fédérales et nationales), applicables aux outils

pneumatiques tenus/commandés à la main.

• Pour la sécurité, les performances optimales et la

durabilité maximale des pièces, cet outil doit être

connecté à une alimentation d’air comprimé de

6,2 bar (620 kPa) maximum à l’entrée, avec un

flexible de 10 mm de diamètre intérieur.

• Couper toujours l’alimentation d’air comprimé et

débrancher le flexible d’alimentation avant

d’installer, déposer ou ajuster tout accessoire sur

cet outil, ou d’entreprendre une opération

d’entretien quelconque sur l’outil.

• Ne pas utiliser des flexibles ou des raccords

endommagés, effilochés ou détériorés.

• S’assurer que tous les flexibles et les raccords sont

correctement dimensionnés et bien serrés. Voir

Plan TPD905–1 pour un exemple type

d’agencement des tuyauteries.

• Utiliser toujours de l’air sec et propre à une

pression maximum de 6,2 bar. La poussière, les

fumées corrosives et/ou une humidité excessive

peuvent endommager le moteur d’un outil

pneumatique.

• Ne jamais lubrifier les outils avec des liquides

inflammables ou volatiles tels que le kérosène, le

gasol ou le carburant d’aviation.

• Ne retirer aucune étiquette. Remplacer toute

étiquette endommagée.

• L’utilisation d’un flexible suspendu est

recommandée. Un raccord connecté directement

au raccord d’admission augmente le poids de

l’outil et réduit donc sa manoeuvrabilité.

• Pour obtenir les performances maximales, le

raccord mural doit être d’un diamètre

immédiatement supérieur à celui du raccord utilisé

sur l’outil. Le raccord le plus proche de l’outil ne

doit pas être inférieur au diamètre du flexible

d’alimentation correct.

UTILISATION DE L’OUTIL

• Porter toujours des lunettes de protection pendant

l’utilisation et l’entretien de cet outil.

• Porter toujours une protection acoustique pendant

l’utilisation de cet outil.

• Tenir les mains, les vêtements flous et les cheveux

longs, éloignés de l’extrémité rotative de l’outil.

• Noter la position du levier d’inversion avant de

mettre l’outil en marche de manière à savoir dans

quel sens il va tourner lorsque la commande est

actionnée.

• Prévoir, et ne pas oublier, que tout outil motorisé

est susceptible d’à–coups brusques lors de sa mise

en marche et pendant son utilisation.

• Garder une position équilibrée et ferme. Ne pas se

pencher trop en avant pendant l’utilisation de cet

outil. Des couples de réaction élevés peuvent se

produire à, ou en dessous, de la pression d’air

recommandée.

• La rotation des accessoires de l’outil peut

continuer pendant un certain temps après le

relâchement de la gâchette.

• Les outils pneumatiques peuvent vibrer pendant

l’exploitation. Les vibrations, les mouvements

répétitifs et les positions inconfortables peuvent

causer des douleurs dans les mains et les bras.

N’utiliser plus d’outils en cas d’inconfort, de

picotements ou de douleurs. Consulter un médecin

avant de recommencer à utiliser l’outil.

• Utiliser les accessoires recommandés par

Ingersoll-Rand.

• N’utiliser que les douilles et les accessoires pour

clés à chocs. Ne pas utiliser les douilles et

accessoires (chromés) de clés manuelles.

• Les clés à chocs ne sont pas des appareils

dynamométriques. Les connexions nécessitant un

couple de serrage spécifique doivent être vérifiées

avec un mesureur de couple après avoir été

assemblées avec une clé à chocs.

• Cet outil n’est pas conçu pour fonctionner dans des

atmosphères explosives.

• Cet outil n’est pas isolé contre les chocs électriques.

NOTE

L’utilisation de rechanges autres que les pièces d’origine Ingersoll–Rand peut causer des risques d’insécurité, réduire les

performances de l’outil et augmenter l’entretien, et peut annuler toutes les garanties.

Les réparations ne doivent être effectuées que par des réparateurs qualifiés autorisés. Consultez votre Centre de Service

Ingersoll–Rand le plus proche.

TPD1346

SIGNIFICATION DES ÉTIQUETTES D’AVERTISSEMENT

ATTENTION

LE NON RESPECT DES AVERTISSEMENTS SUIVANTS PEUT CAUSER DES BLESSURES

Porter toujours des lunettes

de protection pendant

l’utilisation et l’entretien de

cet outil.

ATTENTION ATTENTION

Porter toujours une

protection acoustique pen-

dant l’utilisation de cet

outil.

Les outils pneumatiques

peuvent vibrer pendant

l’exploitation. Les vibrations,

les mouvements répétitifs et les

positions inconfortables

peuvent causer des douleurs

dans les mains et les bras.

N’utiliser plus d’outils en cas d’in-

confort, de picotements ou

de douleurs. Consulter un

médecin avant de recommencer

à utiliser l’outil.

ATTENTION

Ne pas transporter l’outil

par son flexible.

ATTENTION

Garder une position équilibrée et

ferme. Ne pas se pencher trop

en avant pendant

l’utilisation de cet outil.

ATTENTION

Utiliser de l’air comprimé

à une pression maximum

de 6,2 bar (620 kPa).

90 psig

(6.2bar/620kPa)

Couper toujours l’alimentation

d’air comprimé et débrancher le

flexible d’alimentation avant

d’installer, déposer ou ajuster

tout accessoire sur cet outil, ou

d’entreprendre une opération

d’entretien quelconque sur l’ou-

til.

ATTENTION

Ne pas utiliser des flexibles ou

des raccords endommagés, ef-

filochés ou détériorés.

UTILISATION DU SYSTÈME DE GESTION DE PUISSANCE

ATTENTION

Les clés pneumatiques ne sont pas des dispositifs de

contrôle de couple. Les fixations ayant des exigences

spécifiques de couple doivent être contrôlées avec des

dispositifs dynamométriques appropriés après avoir été

assemblées avec une clé pneumatique.

SYSTÈME DE GESTION DE PUISSANCE

MODÈLES 2131 ET 2131–2

(Plan TPD1339)

MAXIMUMMINIMUM

INDICATEURS DE RÉGLAGE DE PUISSANCE

CADRAN DE GESTION

DE PUISSANCE

Les clés à chocs Modèles 2131 et 2131–2 sont équipées

d’un système de gestion de puissance qui permet à

l’opérateur de sélectionner quatre réglages de puissance.

Ces réglages vont de la puissance minimum à la puissance

maximum en marche avant seulement. La clé

pneumatique fonctionnera toujours à la puissance

maximum en desserrage, quel que soit le niveau de

puissance sélectionné.

ATTENTION

Les quatre indicateurs de réglage de puissance de taille

croissante sur l’arrière du corps indiquent les niveaux

croissants de puissance à titre de référence seulement,

et NE DÉNOTE PAS une puissance spécifique. Le plus

petit indicateur de puissance indique la puissance

minimum, les deux indicateurs du centre indiquent des

puissances moyennes, et le plus gros indicateur indique

la puissance maximum.

La puissance peut être encore plus réduite en serrage

ou desserrage à l’aide de la commande variable de mise

en marche. Les circuits d’air comprimé ne fournissant

pas une pression d’air adéquate peuvent affecter la

puissance fournie à toutes les positions de réglage.

MISE EN SERVICE DE L’OUTIL

LUBRIFICATION

Ingersoll–Rand No. 50

Ingersoll–Rand No. 115–1LB pour une lubrification

extérieure normale du mécanisme de chocs par

l’intermédiaire du raccord de graissage du carter de

marteau.

Ingersoll–Rand No. 105–1LB ou Ingersoll–Rand

No. 105–8LB pour le démontage et l’assemblage du

mécanisme de chocs.

Utiliser toujours un lubrificateur avec ces outils. Nous

recommandons l’emploi du filtre–régulateur–lubrificateur

É.U. – No. C18–03–FKG0–28

International – No. C18–C3–FKG0

AVERTISSEMENT

Ne pas marquer les codes d’identification client sur les

surfaces non métalliques de cet outil. De telles actions

pourraient affecter les performances de l’outil.

TUYAUTERIE PRINCIPALE AU

MOINS 3 FOIS LA DIMEN-

SION DE L’ADMISSION D’AIR

DE L’OUTIL

VERS LE

RÉSEAU D’AIR

COMPRIMÉ

VERS

L’OUTIL

PNEU-

MATIQUE

LUBRIFICATEUR

RÉGULATEUR

FILTRE

LIGNE SECONDAIRE AU

MOINS 2 FOIS LA DIMEN-

SION DE L’ADMISSION

D’AIR DE L’OUTIL

VIDANGER

RÉGULIÈREMENT

COMPRESSEUR

(Plan TPD905–1)

(Plan TPD1674–2)

ALIMENTATION D’AIR (DU COMPRESSEUR)

RACCORD 3/8” OU PLUS

(RÉF. I–R NO. MSCF33)

RÉF. I–R NO. MSPM32 (MÂLE)

RÉF. I–R NO. MSPF32 (FEMELLE)

RACCORD 3/8” OU PLUS

(RÉF. I–R NO. MSCF32)

RÉF. I–R NO. MSPM32

FLEXIBLE D’AIR COMPRIMÉ 3/8”

AVEC RACCORDS 1/4” NPT

MISE EN SERVICE DE L’OUTIL

SPÉCIFICATIONS

Modèle Type de Poignée Entraîne-

ment

Coups par

minute

Gamme de couples

recommandée

Marche avant

ft–lb (Nm)

Marche

arrière

ft–lb (Nm)

2131 poignée pistolet 1/2” 1.250 50/400” [450 max.]

(68/542” [610 max.] )

550 (600 max.)

(746 [813 max.] )

2131–2 poignée pistolet 1/2”

2” ext.

1.250 50/400” [450 max.]

(68/542” [610 max.] )

550 (600 max.)

(746 [813 max.] )

2131S poignée pistolet 1/2” 1.250 50/400” [450 max.]

(68/542” [610 max.] )

550 (600 max.)

(746 [813 max.] )

2131S–2 poignée pistolet 1/2”

2” ext.

1.250 50/400” [450 max.]

(68/542” [610 max.] )

550 (600 max.)

(746 [813 max.] )

Modèle Niveau de son

dB (A)

♦Niveau de vibra-

tion

Pression Puissance m/s

2131 95,5 108,5 5,7

2131–2 95,5 108,5 5,7

2131S 87,2 100,2 4,9

2131S–2 87,2 100,2 4,9

 Testé conformément à ANSI S5.1–1971 en vitesse libre

♦ Testé conformément à ISO8662–1 chargé avec frein à friction à 9 tours par minute

• ISO3744

TPD1885

2131

Position du

Code Date

à Lettre/Chiffre

A __ __ __ __

Ingersoll–Rand, Co.

ISO8662

Novembre 1999

(1994 → ) XUA XXXXX →

Clés à Chocs Automobiles Série Extra Forte

Modèles 2131, 2131S, 2131–2 et 2131S–2

98/37/CE

78192 Trappes Cedex France

Novembre 1999

CERTIFICAT DE CONFORMITÉ

Nous

(nom du fournisseur)

(adresse)

déclarons sous notre seule responsabilité que le produit:

objet de ce certificat, est conforme aux prescriptions des Directives:

en observant les normes de principe suivantes:

. Serie:

D. Vose Kevin R. Morey

Nom

signature

des

chargés

pouvoir Name

and

signature

authorised

persons

Date Date

NOTE

CONSERVEZ SOIGNEUSEMENT CES INSTRUCTIONS. NE PAS LES DÉTRUIRE.

A la fin de sa durée de vie, il est recommandé de démonter l’outil, de dégraisser les pièces et de les séparer en

fonction des matériaux de manière à ce que ces derniers puissent être recyclés.

Wenden Sie sich bei Rückfragen an Ihre nächste Ingersoll–Rand–

Niederlassung oder den autorisierten Fachhandel.

 Ingersoll–Rand Company 1999

Druck: USA

03539871

Form–Nr. P7106

Ausgabe 6

November, 1999

BEDIENUNGSANLEITUNG FÜR

ULTRA–HOCHLEISTUNGS–SCHLAGSCHRAUBER

DER BAUREIHE 2131, 2131S, 2131–2 UND 2131S–2

HINWEIS

Schlagschrauber der Baureihe 2131, 2131S, 2131–2 und 2131S–2 werden eingesetzt für

allgemeine KFZ–Reparaturen, Rad– und Reifenwechsel und schwere Fahrzeugparkarbeiten.

Ingersoll–Rand lehnt jede Haftung für Veränderungen an Werkzeugen ab, die ohne vorherige

Rücksprache mit Ingersoll–Rand vorgenommen werden.

ACHTUNG

NACHFOLGEND WICHTIGE SICHERHEITSHINWEISE.

DIESE BETRIEBSANWEISUNG VOR INBETRIEBNAHME DES WERKZEUGES

UNBEDINGT LESEN.

DER ARBEITGEBER IST VERPFLICHTET, DIE IN DIESEM HANDBUCH GEGEBENEN

INFORMATIONEN DEM BEDIENER ZUGÄNGLICH ZU MACHEN.

DIE NICHTEINHALTUNG DIESER WARNHINWEISE KANN ZU VERLETZUNGEN FÜHREN.

INBETRIEBNAHME DES WERKZEUGES

• Das Werkzeug stets nach den örtlich und landesweit

geltenden Vorschriften für

handgehaltene/handbetriebene Druckluftwerkzeuge

betreiben.

• Zur Erzielung höchster Sicherheit, Leistung und

Haltbarkeit der Teile sollte dieses Werkzeug mit

einem maximalen Luftdruck von 6,2 bar/620 kPa am

Lufteinlaß und einem Luftzufuhrschlauch

10 mm Innendurchmesser betrieben werden.

• Vor Montage, Demontage oder Verstellung von

Aufsetzteilen bzw. Wartung dieses Werkzeuges die

Druckluftversorgung allseitig abschalten und

Druckluftschlauch abschließen.

• Keine beschädigten, durchgescheuerten oder

abgenutzten Luftschläuche und Anschlüsse

verwenden.

• Darauf achten, daß alle Schläuche und Anschlüsse

die passende Größe haben und korrekt befestigt sind.

In Zeichnung TPD905–1 ist eine typische

Rohrleitungsanordnung abgebildet.

• Stets saubere, trockene Luft verwenden und einen

Luftdruck von 6,2 bar verwenden. Staub, ätzende

Dämpfe und/oder Feuchtigkeit können den Motor

eines Druckluftwerkzeuges beschädigen.

• Die Werkzeuge nicht mit brennbaren oder flüchtigen

Flüssigkeiten wie Kerosin und Diesel schmieren.

• Keine Schilder entfernen. Beschädigte Schilder

austauschen.

• Einsatz eines Schlauchschutzes wird empfohlen.

Wird direkt am Lufteinlaß ein Kuppler

angeschlossen, so wird dadurch die Werkzeugmasse

größer und die Werkzeugmanövrierfähigkeit

reduziert.

• Um maximale Leistung zu gewährleisten, muß der

Koppler an der Wand gegenüber dem am Werkzeug

eingesetzten Koppler um eine Stufe größer sein. Der

dem Werkzeug am nächsten gelegene Koppler darf

nicht kleiner sein als der jeweilige

Luftzufuhrschlauch.

WERKZEUGEINSATZ

• Beim Betreiben oder Warten dieses Werkzeuges stets

Augenschutz tragen.

• Beim Betreiben dieses Werkzeuges stets Gehörschutz

tragen.

• Hände, lose Bekleidungsstücke und lange Haare vom

rotierenden Ende des Werkzeuges fernhalten.

• Vor der Inbetriebnahme auf die Position des

Umsteuerhebels achten, damit bei Betätigen der

Drossel die Drehrichtung schon bekannt ist.

• Bei Start und Betrieb eines Werkzeuges auf

Rückschlag achten und darauf vorbereitet sein.

• Während des Betreibens für festen Halt sorgen und

den Körper nicht zu weit vorlehnen. Bei Betrieb mit

empfohlenem oder niedrigerem Luftdruck können

hohe Reaktionsdrehmomente auftreten.

• Nach dem Loslassen des Drückers kann die Welle

des Werkzeugs noch kurz weiterdrehen.

• Druckluftbetriebene Werkzeuge können während des

Betriebs vibrieren. Vibrationen, häufige

gleichförmige Bewegungen oder unbequeme

Positionen können schädlich für Hände und Arme

sein. Bei Unbehagen, Kribbeln oder Schmerzen das

Werkzeug nicht mehr benutzen. Vor dem erneuten

Arbeiten mit dem Werkzeug ärztliche Hilfe

aufsuchen.

• Stets von Ingersoll–Rand empfohlenes Zubehör

verwenden.

• Nur Schlagschrauber–Steckschlüssel und –Zubehör

verwenden. Keine Hand–Steckschlüssel (Chrom)

oder –Zubehör verwenden.

• Schlagschrauber sind keine Drehmomentschrauber.

Verbindungen, die ein bestimmtes Drehmoment

erfordern, müssen nach dem Anziehen mit dem

Schlagschrauber mit Hilfe eines

Drehmomentmeßgerätes überprüft werden.

• Das Werkzeug ist nicht für die Arbeit in explosiven

Atmosphären geeignet.

• Dieses Werkzeug ist nicht gegen elektrischen

Schlag isoliert.

HINWEIS

Die Verwendung von nicht Original–Ingersoll–Rand–Ersatzteilen kann Sicherheitsrisiken, verringerte Standzeit und

erhöhten Wartungsbedarf nach sich ziehen und alle Garantieleistungen ungültig machen.

Reparaturen sollen nur von geschultem Personal durchgeführt werden. Wenden Sie sich an Ihre nächste

Ingersoll–Rand– Niederlassung oder den autorisierten Fachhandel.

TPD1346

ANWEISUNGEN AUF WARNSCHILDERN

ACHTUNG

DIE NICHTEINHALTUNG DIESER WARNHINWEISE KANN ZU VERLETZUNGEN FÜHREN.

Beim Betreiben oder Warten

dieses Werkzeuges stets

Augenschutz tragen.

ACHTUNG

Beim Betreiben dieses

Werkzeuges stets

Gehörschutz tragen.

Druckluftbetriebene Werkzeuge

können während des Betriebs

vibrieren. Vibrationen, häufige

gleichförmige Bewegungen oder

unbequeme Positionen können

schädlich für Hände und Arme

sein. Bei Unbehagen, Kribbeln

oder Schmerzen das Werkzeug

nicht mehr benutzen. Vor dem

erneuten Arbeiten mit dem

Werkzeug ärztliche Hilfe auf-

suchen.

Das Werkzeug nicht am

Schlauch tragen.

Während des Betreibens für

festen Halt sorgen und den Körper

nicht zu weit nach vorne beugen.

Mit einem maximalen

Luftdruck von 6,2 bar/620

kPa (90 psig) betreiben.

90 psig

(6.2bar/620kPa)

Vor Wartungsarbeiten oder

dem Austausch von Zubehör

ist das Werkzeug von der

Druckluftversorgung ab-

zuschalten.

Keine beschädigten,

durchgescheuerten oder

abgenutzten Luftschläuche

und Anschlüsse verwenden.

ACHTUNG

EINSATZ DES LEISTUNGSSTEUERUNGS–SYSTEMS

ACHTUNG

Druckluftschrauber sind nicht

drehmomentkontrolliert. Befestigungselemente mit

bestimmten Drehmomentanforderungen müssen nach

der Installation durch einen Druckluftschrauber mit

Hilfe eines geeigneten Drehmoment–Meßgerätes

überprüft werden.

(Zeichn. TPD1339)

MAXIMUM

MODELL 2131 UND 2131–2

LEISTUNGSSTEUERUNGS–SYSTEM

ANZEIGEPUNKTE FÜR DIE LEISTUNGSEINSTELLUNG

MINIMUM

DREHKNOPF FÜR

LEISTUNGSSTEUERUNG

Schlagschrauber der Modelle 2131 und 2131–2 verfügen

über ein Leistungssteuerungs–System, mit Hilfe dessen

der Bediener vier verschiedene Leistungseinstellungen

vornehmen kann. Die Einstellungen reichen bei

Vorwärtsrichtung von minimaler bis maximaler Leistung.

In Umkehrrichtung arbeitet der Druckluftschrauber stets

mit maximaler Leistung, unabhängig von der mit dem

Drehknopf eingestellten Leistung.

ACHTUNG

Die vier Anzeigepunkte für die Leistungseinstellung in

zunehmender Größe hinten auf dem Gehäuse bedeuten

höhere Leistung. Sie dienen jedoch lediglich der

Referenz und GEBEN NICHT bestimmte

Leistungswerte an. Der kleinste Anzeigepunkt steht für

minimale Leistung, die beiden mittleren für mittlere

Leistung und der größte Anzeigepunkt für maximale

Leistung des Werkzeuges. Die abgegebene Leistung

kann durch den Einsatz einer verstellbaren Drossel in

Vorwärts– oder Rückwärtsrichtung zusätzlich

verringert werden. Luftzufuhrsysteme, die nicht den

angemessenen Luftdruck liefern, können bei allen

Einstellungen Einfluß auf die Leistung haben.

INBETRIEBNAHME DES WERKZEUGES

SCHMIERUNG

Ingersoll–Rand Nr. 50

Zur routinemäßigen, externen Schmierung des

Schlagwerkes (am Hammergehäuse–Schmiernippel)

Ingersoll–Rand Öl Nr. 115–1LB verwenden.

Bei Zerlegung und Zusammenbau des Schlagwerkes

Ingersoll–Rand Öl Nr. 105–1LB oder Ingersoll–Rand

Öl Nr. 105–8LB verwenden.

Das Werkzeug stets mit einem Leitungsöler verwenden.

Es wird folgende Filter–Regler–Öler–Kombination

empfohlen:

Ingersoll–Rand Nr: C18–C3–FKG0

VORSICHT

Die nicht–metallische Oberfläche des Werkzeugs ist

keinesfalls mit Kunden–Identifikations–Merkmalen zu

versehen. Dies kann die Leistung des Werkzeuges

beeinträchtigen.

HAUPTROHRLEITUNG MIT DREIFACHEM

DURCHMESSER DES

LUFTEINLASSES

ZUM

DRUCKLUFT-

SYSTEM

ZUM

DRUCKLUFT-

WERKZEUG

ÖLER

REGLER

FILTER

NEBENROHRLEITUNG

MIT ZWEIFACHEM

DURCHMESSER DES

LUFTEINLASSES

REGELMÄSSIG

ABLASSEN

KOMPRESSOR

(Zeichn. TPD905–1)

(Zeichn. TPD1674–2)

LUFTZUFUHR (VOM KOMPRESSOR)

3/8” KOPPLER ODER GRÖSSER

(I–R TEIL–NR. MSCF33)

I–R TEIL–NR. MSPM32 (AUSSENGWINDE)

I–R TEIL–NR.. MSPF32 (INNENGEWINDE)

3/8” KOPPLER ODER GRÖSSER

(I–R TEIL–NR. MSCF32)

I–R TEIL–NR. MSPM32

3/8” LUFTSCHLAUCH MIT

1/4” NPT ARMATUREN

INBETRIEBNAHME DES WERKZEUGES

TECHNISCHE DATEN

Modell Griffart Antrieb Schläge/

Minute

Empfohlenes

Arbeitsdrehmoment

Vorwärts

ft–lb/Nm

Rückwärts

ft–lb/Nm

2131 Pistolengriff 1/2” 1.250 50–400 (max. 450)

(68–542 [max. 610] )

550 (max. 600)

(746 [max. 813] )

2131–2 Pistolengriff 1/2”

(2” Verl.)

1.250 50–400 (max. 450)

(68–542 [max. 610] )

550 (max. 600)

(746 [max. 813] )

2131S Pistolengriff 1/2” 1.250 50–400 (max. 450)

(68–542 [max. 610] )

550 (max. 600)

(746 [max. 813] )

2131S–2 Pistolengriff 1/2”

(2” Verl.)

1.250 50–400 (max. 450)

(68–542 [max. 610] )

550 (max. 600)

(746 [max. 813] )

Modell Schallpegel

dB (A)

♦Schwingungs-

intensität

Druck •Leistung m/s

2131 95,5 108,5 5,7

2131–2 95,5 108,5 5,7

2131S 87,2 100,2 4,9

2131S–2 87,2 100,2 4,9

 Gemäß ANSI S5.1–1971 bei freier Drehzahl getestet

♦ Nach ISO8662–1 mit Reibungsbremse auf 9 U/min. getestet

• ISO3744

TPD1885

2131

Buchstaben/

Zehlen–

Datencode

A __ __ __ __

Ingersoll–Rand, Co.

ISO8662

November 1999

(1994 → ) XUA XXXXX →

Ultra–Hochleistungs–Schlagschrauber

der Baureihe 2131, 2131S, 2131–2 und 2131S–2

98/37/EG

78192 Trappes Cedex France

November 1999

KONFORMITÄTSERKLÄRUNG

Wir

(Name des Herstellers)

(Adresse)

erklären hiermit, gemäß unserer alleinigen Verantwortung, daß die Geräte:

auf die sich diese Erklärung bezieht, den Richtlinien:

unter Anlehnung an die folgenden Grundnormen

entsprechen:

Serien–Nr.–Bereich:

D. Vose Kevin R. Morey

Name

und

Unterschrift

der

Bevollmächtigten Name

und

Unterschrift

der

Bevollmächtigten

Datum Datum

HINWEIS

DIESE ANWEISUNGEN SIND SORGFÄLTIG AUFZUBEWAHREN. NICHT ZERSTÖREN.

Zur Entsorgung ist das Werkzeug vollständig zu demontieren, zu entfetten und nach Materialarten

getrennt der Wiederverwertung zuzuführen.

Indirizzare tutte le comunicazioni al più vicino

concessionario od ufficio Ingersoll–Rand.

 Ingersoll–Rand Company 1999

Stampato in U.S.A.

03539871

Modulo P7106

Edizione 6

Novembre 1999

ISTRUZIONI PER CHIAVI AD IMPULSI ULTRA

DUTY PER AUTOMEZZI MODELLI

2131, 2131S, 2131–2 E 2131S–2

AVVISO

Le chiavi ad impulsi modelli 2131, 2131S, 2131–2 e 2131S–2 sono state progettate per

l’uso di riparazione di autoveicoli, manutenzione dei pneumatici ed applicazioni havy

duty di fleet.

La Ingersoll–Rand non è responsabile delle modifiche apportate alle pompe dai clienti

per adattarli ad applicazioni per le quali la Ingersoll–Rand non sia stata interpellata.

AVVERTENZA

IMPORTANTE INFORMAZIONE DI SICUREZZA ACCLUSA.

LEGGERE IL PRESENTE MANUALE PRIMA DI USARE L’ATTREZZO.

È RESPONSABILITÀ DEL DATORE DI LAVORO DI METTERE QUEST’INFORMAZIONE

NELLE MANI DELL’OPERATORE.

LA MANCATA OSSERVANZA DELLE SEGUENTI AVVERTENZE PUÒ CAUSARE

LESIONI FISICHE.

MESSA IN SERVIZIO DELL’ATTREZZO

• Usare, ispezionare e mantenere sempre

quest’attrezzo secondo tutti i regolamenti (locali,

statali, federali e nazionale), che possano essere

applicabili agli attrezzi a mano pneumatici.

• Per sicurezza, massime prestazioni e massima

durabilità delle parti, usare quest’attrezzo ad una

massima pressione d’aria di 90 psig (6,2 bar/

620 kPa) all’ingresso con un flessibile di

alimentazione dell’aria con diametro interno di

3/8” (10 mm).

• Disinserire sempre l’alimentazione aria e staccare

il relativo tubo dall’attrezzo, prima di installare,

togliere o regolare qualsiasi accessorio, oppure

prima di eseguire qualsiasi operazione di

manutenzione dell’attrezzo.

• Non adoperare tubi e raccordi danneggiati,

consunti o deteriorati.

• Assicurarsi che tutti i tubi ed i raccordi siano delle

corrette dimensioni e saldamente serrati.

Consultare il disegno TPD905–1 per una tipica

disposizione dei tubi.

• Usare sempre aria pulita ed asciutta alla pressione

max di 90 psig. Polvere, fumi corrosivi e/o un

eccesso di umidità possono rovinare il motore di un

attrezzo pneumatico.

• Non lubrificare gli utensili con liquidi infiammabili

o volatili come kerosene, gasolio o combustibile per

aviogetti.

• Non togliere nessuna etichetta. Sostituire eventuali

etichette danneggiate.

• Si consiglia l’uso di un segmento di flessibile. Un

raccordo collegato direttamente all’ingresso

dell’aria aumenta il volume dell’attrezzo e ne

diminuisce la manovrabilità.

• Per massime prestazioni, il raccordo sul muro deve

essere della successiva dimensione maggiore di

quella del raccordo sull’attrezzo. Il raccordo più

vicino all’attrezzo non deve essere inferiore alla

corretta dimensione del flessibile

dell’alimentazione dell’aria.

COME USARE L’ATTREZZO

• Indossare sempre degli occhiali protettivi quando si

adopera questo attrezzo o se ne esegue la

manutenzione.

• Indossare sempre delle cuffie protettive quando si

adopera questo attrezzo.

• Tenere le mani, gli indumenti sciolti ed i capelli

lunghi distanti dall’estremità battente

dell’attrezzo.

• Notare la posizione della leva d’inversione prima

di azionare l’attrezzo in modo da essere consci

della direzione di ruotazione quando si aziona

l’immissione.

• Fare attenzione e cercare di anticipare improvvise

di azioni di movimento durante l’avviamento e

l’uso di qualsiasi utensile pneumatico.

• Nell’usare l’attrezzo, mantenere con il corpo una

posizione salda e ben bilanciata. Non sbilanciarsi

durante l’uso di questo attrezzo. Delle elevate

reazioni di coppia si possono verificare alla

pressione d’aria raccomandata o inferiore.

• Gli accessori dell’utensile potrebbe continuare a

funzionare brevemente dopo che è stata disinserita

l’immissione.

• Gli attrezzi pneumatici possono vibrare durante

l’uso. Le vibrazioni, i movimenti ripetitivi o le

posizioni scomode possono risultare dannosi per le

mani e le braccia. Interrompere l’uso dell’utensile

se si avvertono sintomi di disagio fisico, formicolio

o dolore. Interpellare un medico prima di

riprendere il lavoro.

• Usare accessori raccomandati dalla

Ingersoll–Rand.

• Usare solo boccole ed accessori ad impulso. Non

usare boccole a mano (cromate) o accessori.

• Le chiavi ad impulsi non sono chiavi

torsiometriche. Collegamenti che richiedono

specifiche coppie devono essere controllati con un

torsiometro l’installazione con una chiave

torsiometrica.

• Questo utensile non è stato progettato per operare

in atmosfere esplosive.

• Questo utensile non è isolato contro le scosse

elettriche.

AVVISO

L’uso di ricambi non originali Ingersoll–Rand potrebbe causare condizioni di pericolosità, compromettere le prestazioni

dell’attrezzo ed aumentare la necessità di manutenzione, inoltre potrebbe invalidare tutte le garanzie.

Le riparazioni devono essere effettuate soltanto da personale autorizzato e qualificato. Rivolgersi al più vicino centro di

assistenza tecnica Ingersoll–Rand.

TPD1346

IDENTIFICAZIONE DELLE ETICHETTE DI AVVERTENZA

AVVERTENZA

LA MANCATA OSSERVANZA DELLE SEGUENTI AVVERTENZE PUÒ CAUSARE

LESIONI FISICHE.

Indossare sempre degli

occhiali protettivi quando si

adopera questo attrezzo o se

ne esegue la manutenzione.

AVVERTENZA

Indossare sempre delle

cuffie protettive quando si

adopera questo attrezzo.

Gli attrezzi pneumatici possono

vibrare durate l’uso. Le

vibrazioni, i movimenti ripetitivi

o le posizioni scomode possono

risultare dannosi per le mani e le

braccia. Interrompere l’uso

dell’utensile se si avvertono

sintomi di disagio fisico,

formicolio o dolore. Interpellare

un medico prima di riprendere il

lavoro.

AVVERTENZA

Nell’usare l’attrezzo, mantenere

con il corpo una posizione salda

e ben bilanciata. Non sbilanciarsi

durante l’uso di questo attrezzo.

Lavorare con massima

pressione aria di 90 psig

(6,2 bar/620 kPa).

90 psig

(6.2bar/620kPa)

Disinserire sempre

l’alimentazione aria e staccare il

relativo tubo, prima di installare,

togliere o regolare qualsiasi

accessorio, oppure prima di

eseguire qualsiasi operazione di

manutenzione dell’attrezzo.

Non adoperare tubi e raccordi

danneggiati, consunti o

deteriorati.

AVVERTENZA

Non trasportare l’attrezzo

tenendolo per il tubo.

AVVERTENZA

COME UTILIZZARE IL SISTEMA DI GESTIONE DI POTENZA

AVVERTENZA

Le chiavi pneumatiche non sono dispositivi di controllo

della coppia. Attrezzi di fissaggio con specifici requisiti

di coppia devono essere controllati con appositi

dispositivi di misurazione di coppia dopo l’installazione

con una chiave pneumatica.

(Dis. TPD1339)

MASSIMOMINIMO

QUADRANTE

GESTIONE POTENZA

SISTEMA DI GESTIONE DI POTENZA

MODELLO 2131 E 2131–2

INDICATORI DI VALORI DI POTENZA

Le chiavi ad impulsi modelli 2131 e 2131–2 incorporano

un sistema di gestione di potenza che consente

all’operatore di selezionare quattro valori di erogazione di

potenza. Tali valori vanno dall’erogazione minima di

potenza fino alla massima solamente in avvitatura. La

chiave pneumatica funzionerà alla massima potenza in

svitatura, senza tener conto di quale regolazione sia stata

impostata.

AVVERTENZA

I quattro valori dell’indicatore di potenza di

dimensioni crescenti, posti sul retro della cassa,

indicano i livelli di aumento di erogazione di potenza e

valgono solo per riferimento e NON denotano una

specifica erogazione di potenza. Il più piccolo

indicatore di regolazione di potenza indica la minima

erogazione di potenza, i due indicatori nel mezzo

denotano erogazioni di potenza medie e quello più

grande denota massima erogazione di potenza.

L’erogazione di potenza può essere ridotta

ulteriormente in entrambe le direzioni utilizzando la

leva d’immissione variabile. Impianti di alimentazione

d’aria che non producono adeguata pressione

potrebbero influenzare negativamente l’erogazione di

potenza a tutte le regolazioni.

MESSA IN SERVIZIO DELL’ATTREZZO

LUBRIFICAZIONE

Ingersoll–Rand Nr. 50

Ingersoll–Rand Nr. 115–1LB per lubrificazione esterna

di routine del meccanismo dell’attrezzo ad impulsi

attraverso l’ingrassatore posto sulla cassa del martello.

Usare Ingersoll–Rand Nr. 105–1LB o Ingersoll–Rand

105–8LB quando si smonta e si monta il meccanismo ad

impulsi.

Con questi attrezzi usare sempre un lubrificatore di linea.

Si raccomanda l’uso del seguente gruppo

filtro–regolatore–lubrificatore:

per gli USA – Nr. C18–03–FKG0–28

per gli altri paesi – C18–C3–FKG0

ATTENZIONE

Non contrassegnare alcuna superficie non metallica su

questo attrezzo con i codici di identificazione del cliente.

Ciò potrebbe compromettere le prestazioni dell’attrezzo.

TUBAZIONE

PRINCIPALE, 3 VOLTE

LA DIMENSIONE

DELL’ENTRATA ARIA

DELL’UTENSILE

ALL’IMPIANTO

PNEUMATICO

ALL’UTENSILE

PNEUMATICO

LUBRIFICATORE

REGOLATORE

FILTRO

DIRAMAZIONE, 2 VOLTE

LA DIMENSIONE

DELL’ENTRATA ARIA

DELL’UTENSILE

SVUOTARE

REGOLARMENTE

COMPRESSORE

(il disegno TPD905–1)

(il disegno TPD1674–2)

ALIMENTAZIONE ARIA (DAL COMPRESSORE)

RACCORDO DI 3/8” O MAGGIORE

(I–R PARTE NR. MSCF33)

I–R PARTE NR. MSPM32 (MASCHIO)

I–R PART NR. MSPF32 (FEMMINA)

RACCORDO DI 3/8”

O MAGGIORE

(I–R PARTE NR. MSCF32)

I–R PARTE NR. MSPM32

FLESSIBILE ARIA DI 3/8”

CON ACCESSORI NPT

DI 1/4”

MESSA IN SERVIZIO DELL’ATTREZZO

SPECIFICA

Modello Tipo

d’impugnatura

Attacco Impulsi/

min.

Gamma di coppia

consigliata

Avanti

ft–lb/Nm

Inverso

ft–lb/Nm

2131 guangetta a

pistola

1/2” 1.250 50–400 (450 Max.)

(68–542 [610 Max.] )

550 (600 Max.)

(746 [813 Max.] )

2131–2 guangetta a

pistola

1/2”

2” est.

1.250 50–400 (450 Max.)

(68–542 [610 Max.] )

550 (600 Max.)

(746 [813 Max.] )

2131S guangetta a

pistola

1/2” 1.250 50–400 (450 Max.)

(68–542 [610 Max.] )

550 (600 Max.)

(746 [813 Max.] )

2131S–2 guangetta a

pistola

1/2”

2” est.

1.250 50–400 (450 Max.)

(68–542 [610 Max.] )

550 (600 Max.)

(746 [813 Max.] )

Modello Livello suono

dB (A)

♦Livello di

vibrazione

Pressione •Potenza m/s

2131 95,5 108,5 5,7

2131–2 95,5 108,5 5,7

2131S 87,2 100,2 4,9

2131S–2 87,2 100,2 4,9

 Collaudato secondo i criteri ANSI S5.1–1971 a velocità libera

♦ Collaudato secondo i criteri ISO8662–1 caricato di freno a frizione a 9 giri al minuto

• ISO3744

TPD1885

2131

Posizione codice

data Lettera/Numero

Ingersoll–Rand, Co.

ISO8662

Novembre, 1999

(1994 → ) XUA XXXXX →

Chiavi ad impulsi Ultra Duty per Automezzi

modelli 2131, 2131S, 2131–2 e 2131S–2

98/37/CE

78192 Trappes Cedex France

Novembre, 1999

DICHIARAZIONE DI CONFORMITÀ

Noi

(nome del fornitore)

(indirizzo)

dichiariamo sotto la nostra unica responsabilità che il prodotto:

a cui si riferisce la presente dichiarazione è conforme alle normative delle direttive:

secondo i seguenti standard:

Numeri di Serie:

D. Vose Kevin R. Morey

Nome

firma

delle

persone

autorizzate Nome

firma

delle

persone

autorizzate

Data Data

AVVISO

CONSERVARE QUESTE INSTRUZIONI. NON DISTRUGGERLE.

Quando l’attrezzo diventato inutilizzabile, si raccomanda di smontarlo, sgrassarlo e separare i componenti secondo i

materiali in modo da poterli riciclare.

Toda comunicación se deberá dirigir a la oficina o

al distribuidor Ingersoll–Rand más próximo.

 Ingersoll–Rand Company 1999

Impreso en EE. UU.

03539871

Impreso P7106

Edición 6

Noviembre 1999

INSTUCCIONES PARA LLAVES DE IMPACTO

PARA AUTOMOCIÓN DE SERVICIO ULTRA PESADO

MODELOS 2131, 2131S, 2131–2 Y 2131S–2

NOTA

Las llaves de impacto modelos 2131, 2131S, 2131–2 y 2131S–2 están diseñadas para su

utilización en reparaciones generales de automóviles, revisión de neumáticos y aplicaciones

de servicio pesado en flotas de vehículos.

Ingersoll–Rand no aceptará responsabilidad alguna por la modificación de las herramientas

efectuada por el cliente para las aplicaciones que no hayan sido consultadas con

Ingersoll–Rand.

AVISO

SE ADJUNTA INFORMACIÓN IMPORTANTE DE SEGURIDAD.

LEA ESTE MANUAL ANTES DE UTILIZAR LA HERRAMIENTA.

ES RESPONSABILIDAD DE LA EMPRESA ASEGURARSE DE QUE EL OPERARIO

ESTÉ AL TANTO DE LA INFORMACIÓN QUE CONTIENE ESTE MANUAL.

EL HACER CASO OMISO DE LOS AVISOS SIGUIENTES PODRÍA OCASIONAR LESIONES.

PARA PONER LA HERRAMIENTA EN

SERVICIO

• Utilice, inspeccione y mantenga esta herramienta

siempre de acuerdo con todas las normativas

locales y nacionales que se apliquen a las

herramientas neumáticas de utilización manual o

que se sujeten con la mano.

• Para mayor seguridad, rendimiento óptimo y larga

vida útil de las piezas, utilice esta herramienta a

una presión de aire máxima de 90 psig (6,2 bar/

620 kPa) con una manguera de suministro de aire

con diámetro interno de 10 mm.

• Corte siempre el suministro de aire y desconecte la

manguera de suministro de aire antes de instalar,

desmontar o ajustar cualquier accesorio de esta

herramienta, o antes de realizar cualquier

operación de mantenimiento de la misma.

• No utilice mangueras de aire y racores dañados,

desgastados o deteriorados.

• Asegúrese de que todos los racores y mangueras

sean del tamaño correcto y estén bien apretados.

El Esq. TPD905–1 muestra una disposición

característica de las tuberías.

• Use siempre aire limpio y seco a una presión

máxima de 90 psig (6,2 bar/620 kPa). El polvo, los

gases corrosivos y el exceso de humedad pueden

estropear el motor de una herramienta neumática.

• No lubrique las herramientas con líquidos

inflamables o volátiles tales como queroseno, gasoil

o combustible para motores a reacción.

• No saque ninguna etiqueta. Sustituya toda etiqueta

dañada.

• Se recomienda la utilización de una conexión

flexible para manguera de aire. Si se conecta un

acoplador directamente a la salida de aire, se

aumentará el volumen de la herramienta y se

disminuirá su maniobrabilidad.

• Para conseguir un rendimiento óptimo, el

acoplador situado en la pared deberá ser más

grande, del tamaño siguiente al del acoplador

utilizado en la herramienta. El acoplador más

cercano a la herramienta no debe ser menor que el

tamaño de la manguera de suministro de aire

apropiada.

UTILIZACIÓN DE LA HERRAMIENTA

• Lleve siempre protección ocular cuando utilice esta

herramienta o realice operaciones de

mantenimiento en la misma.

• Lleve siempre protección para los oídos cuando

utilice esta herramienta.

• Mantenga las manos, la ropa suelta y el cabello

largo alejados del extremo giratorio de la

herramienta.

• Tome nota de la posición de la palanca de inversión

antes de hacer funcionar la herramienta para tener

en cuenta el sentido de rotación al accionar el

estrangulador.

• Anticipe y esté atento a los cambios repentinos en

el movimiento durante la puesta en marcha y

utilización de toda herramienta motorizada.

• Mantenga una postura del cuerpo equilibrada y

firme. No estire demasiado los brazos al manejar la

herramienta. Pueden darse elevados pares de

reacción a la presión de aire recomendada, e

incluso a presiones inferiores.

• El eje de la herramienta puede seguir girando

brevemente después de haberse soltado el mando.

• Las herramientas neumáticas pueden vibrar

durante el uso. La vibración, los movimientos

repetitivos o las posiciones incómodas pueden

dañarle los brazos y manos. En caso de

incomodidad, sensación de hormigueo o dolor, deje

de usar la herramienta. Consulte con el médico

antes de volver a utilizarla.

• Utilice únicamente los accesorios Ingersoll–Rand

recomendados.

• Utilice únicamente bocas y accesorios para llaves

de impacto. No utilice bocas o accesorios manuales

(cromados).

• Las llaves de impacto no son llaves de par. Las

uniones que requieran pares específicos deberán

ser comprobadas con un torsiómetro después de

haberlas fijado con una llave de impacto.

• Esta herramienta no ha sido diseñada para

trabajar en ambientes explosivos.

• Esta herramienta no está aislada contra descargas

eléctricas.

NOTA

El uso de piezas de recambio que no sean las auténticas piezas Ingersoll–Rand puede poner en peligro la seguridad,

reducir el rendimiento de la herramienta y aumentar los cuidados de mantenimiento necesarios, así como invalidar toda

garantía.

Las reparaciones sólo se deben encomendar a personal debidamente cualificado y autorizado. Consulte con el centro de

servicio autorizado Ingersoll–Rand más próximo.

TPD1346

ETIQUETAS DE AVISO

AVISO

EL HACER CASO OMISO DE LOS AVISOS SIGUIENTES PODRÍA OCASIONAR LESIONES.

Usar siempre protección ocular

al manejar o realizar opera-

ciones de mantenimiento en

esta herramienta.

ADVERTENCIA

Usar siempre protección

para los oídos al manejar

esta herramienta.

Las herramientas neumáticas

pueden vibrar durante el uso.

La vibración, los movimientos

repetitivos o las posiciones

incómodas podrían dañarle los

brazos y las manos. En caso

de incomodidad, sensación de

hormigueo o dolor, dejar de

usar la herramienta. Consultar

al médico antes de volver a uti-

lizarla.

No coger la herramienta

por la manguera para le-

vantarla.

ADVERTENCIA

Mantener una postura del cuerpo

equilibrada y firme. No estirar de-

masiado los brazos al manejar la

herramienta.

Manejar la herramienta a una

presión de aire máxima de 90

psig (6,2 bar/620 kPa).

90 psig

(6.2bar/620kPa)

Cortar siempre el suministro

de aire y desconectar la man-

guera de suministro de aire

antes de instalar, retirar o ajus-

tar cualquier accesorio de esta

herramienta, o antes de reali-

zar cualquier operación de

mantenimiento de la misma.

No utilizar mangueras de aire

y accesorios dañados, des-

gastados ni deteriorados.

ADVERTENCIA

USO DEL SISTEMA DE CONTROL DE POTENCIA

AVISO

Las llaves neumáticas no son dispositivos de control de

par. Las fijaciones que exijan un par de apriete

específico se deberán comprobar con un dispositivo

apropiado de medición de par después de haberlas

apretado con una llave neumática.

(Esq. TPD1339)

SISTEMA DE CONTROL DE POTENCIA

MODELOS 2131 Y 2131–2

INDICADORES DE AJUSTE DE POTENCIA

MÍNIMA

MÁXIMA

MANDO DE CONTROL

DE POTENCIA

Las llaves de impacto modelos 2131 y 2131–2 tienen

incorporado un sistema de control de potencia que permite

al operario seleccionar entre cuatro ajustes de potencia.

Estos ajustes van desde potencia mínima hasta potencia

máxima en el sentido de giro a derechas solamente. La

llave neumática siempre funcionará con la máxima

potencia en el sentido inverso, cualquiera que sea el nivel

de potencia seleccionado.

AVISO

Los cuatro indicadores de potencia de creciente tamaño

situados en la parte posterior de la carcasa indican

niveles crecientes de potencia y sirven solamente de

referencia; NO indican una potencia específica.

El indicador de potencia más pequeño señala la

potencia mínima, los dos indicadores de potencia

intermedios señalan potencias intermedias y el

indicador más grande representa la máxima potencia.

La potencia puede reducirse aun más con

accionamiento a derechas o a izquierdas mediante el

gatillo de mando. Los sistemas de aire comprimido que

no suministren aire a la presión apropiada pueden

afectar la potencia en todos los ajustes.

PARA PONER LA HERRAMIENTA EN SERVICIO

LUBRICACIÓN

Ingersoll–Rand Nº 50

Ingersoll–Rand Nº 115–1LB para lubricación externa

periódica del mecanismo impulsor a través del engrasador

de la carcasa de mazas.

Utilice Ingersoll–Rand Nº 105–1LB o 105–8LB al

montar y desmontar el mecanismo de impacto.

Utilice siempre un lubricante de aire comprimido con esta

herramienta. Recomendamos utilizar el siguiente

conjunto de filtro–lubricador–regulador:

Para EE.UU. – Nº C18–03–FKG0–28

Internacional – C18–C3–FKG0

PRECAUCIÓN

No marque ninguna superficie no metálica de esta

herramienta con los códigos de identificación del cliente.

Tal acción podría afectar al rendimiento de la

herramienta.

TUBERÍAS PRINCIPALES 3

VECES EL TAMAÑO DE

ENTRADA DE HERRAMIENTA

NEUMÁTICA

AL SISTEMA

NEUMÁTICO

A LA

HERRA–

MIENTA

NEUMÁTICA

LUBRICADOR

REGULADOR

FILTRO

TUBERÍA DE RAMAL

2 VECES EL TAMAÑO

DE ENTRADA DE

HERRAMIENTA

NEUMÁTICA

PURGAR

PERIÓDICAMENTE

COMPRESOR

(Esq. TPD905–1)

(Esq. TPD1674–2)

AIRE COMPRIMIDO

ACOPLAMIENTO DE 3/8

PULG. O MÁS GRANDE (N

PIEZA I–R MSCF33)

N PIEZA I–R MSPM32 (MACHO)

N PIEZA I–R MSPF32 (HEMBRA)

ACOPLAMIENTO DE 3/8

PULG. O MÁS GRANDE (N

PIEZA I–R MSCF32)

N PIEZA I–R MSPM32

MANGUERA DE AIRE DE 3/8

PULG. CON RACORES DE 1/4

PULG. NPT

PARA PONER LA HERRAMIENTA EN SERVICIO

ESPECIFICACIONES

Modelo Tipo de

empuñadura

Accionamiento Impactos

por minuto

Gama de par recomendada

Hacia

delante

ft–lb/Nm

Inversa

ft–lb/Nm

2131 Empuñadura

de pistola

1/2 pulg. 1.250 50–400 pulg. [450 Máx.]

(68–542 pulg. [610 Máx.] )

550 [600 Máx.]

(746 [813 Máx.]

2131–2 Empuñadura

de pistola

1/2 pulg. 1.250 50–400 pulg. [450 Máx.]

(68–542 pulg. [610 Máx.] )

550 [600 Máx.]

(746 [813 Máx.]

2131S Empuñadura

de pistola

1/2 pulg. 1.250 50–400 pulg. [450 Máx.]

(68–542 pulg. [610 Máx.] )

550 [600 Máx.]

(746 [813 Máx.]

2131S–2 Empuñadura

de pistola

1/2 pulg.

(2 pulg. ext.)

1.250 50–400 pulg. [450 Máx.]

(68–542 pulg. [610 Máx.] )

550 [600 Máx.]

(746 [813 Máx.]

Modelo Nivel de sonido

dB (A)

♦Nivel de

vibraciones

Presión •Potencia m/s

2131 95,5 108,5 5,7

2131–2 95,5 108,5 5,7

2131S 87,2 100,2 4,9

2131S–2 87,2 100,2 4,9

 Probado en conformidad con ANSI S5.1–1971 a velocidad libre

♦ Probado a ISO8662–1 cargado con freno de fricción a 9 RPM

• ISO3744

TPD1885

2131

Ubicación del

código de fecha

alfanumérico

A __ __ __ __

Ingersoll–Rand, Co.

ISO8662

Novembre 1999

(1994 → ) XUA XXXXX →

Llaves de Impacto para Automoción de Servicio Ultra Pesado

Modelos 2131, 2131S, 2131–2 y 2131S–2

98/37/CE

78192 Trappes Cedex France

Novembre 1999

DECLARACION DE CONFORMIDAD

Los abajo firmantes

(nombre del proveedor)

(domicilio)

Declaramos que, bajo nuestra responsabilidad exclusiva, el producto:

a los que se refiere la presente declaración, cumplen con todo lo establecido en las

directivas:

conforme a los siguientes estándares:

Gama de No. de Serie:

D. Vose Kevin R. Morey

Nombre

firma

las

personas

autorizadas Nombre

firma

las

personas

autorizadas

Fecha Fecha

NOTA

GUARDE ESTAS INSTRUCCIONES. NO DESTRUYA.

Una vez vencida la vida útil de herramienta, se recomienda desarmar la herramienta, desengrasarla y separar

las piezas de acuerdo con el material del que están fabricadas para reciclarlas.

Richt al uw communicatie tot het dichtstbijzijnde

Ingersoll–Rand Kantoor of Wederverkoper.

 Ingersoll–Rand Company 1999

Gedrukt in U.S.A.

03539871

Form P7106

Versie 6

November, 1999

INSTRUCTIES VOOR TYPEN 2131, 2131S,

2131–2 EN 2131S–2 SLAGMOERSLEUTELS

VOOR EXTRA ZWAAR WERK

LET WEL

De Typen 2131, 2131S, 2131–2 en 2131S–2 Slagmoersleutels (Ultra Duty) zijn bedoeld voor

algemene reparatiewerkzaamheden in de autotechnische industrie, bandenservice en andere

voorkomende zware werkzaamheden.

Ingersoll–Rand is niet aansprakelijk voor door de klant aangebrachte veranderingen aan de

gereedschappen voor toepassingen waarover met Ingersoll–Rand geen voorafgaand overleg

werd gepleegd.

WAARSCHUWING

BELANGRIJKE VEILIGHEIDSINFORMATIE IS INGESLOTEN.

EERST DIT HANDBOEK LEZEN, DAN HET GEREEDSCHAP BEDIENEN.

HET BEHOORT TOT DE VERANTWOORDELIJKHEID VAN DE WERKGEVER DE IN

DIT HANDBOEK GEGEVEN INFORMATIE AAN DE GEBRUIKER TER HAND TE STELLEN.

EEN NALATEN DE HIERNAVOLGENDE WAARSCHUWINGEN OP TE VOLGEN KAN

LICHAMELIJK LETSEL TOT GEVOLG HEBBEN.

INGEBRUIKNEMING VAN HET

GEREEDSCHAP

• Dit gereedschap altijd bedienen, controleren en

onderhouden in overeenstemming met alle

voorschriften (plaatselijk, staat, federaal en land),

die betrekking hebben op hand–gehouden/

hand–bediende pneumatische gereedschappen.

• Voor veiligheid, topprestatie, en maximale

bestendigheid van de onderdelen dit gereedschap

laten werken bij een maximale luchtdruk van

90 psig (6.2 bar/620 kPa) bij de inlaat met een

luchttoevoerslang, die een inwendige diameter van

3/8” (10 mm) heeft.

• Men dient te allen tijde de luchtinlaat af te sluiten

en de luchttoevoerslang te ontkoppelen voordat

enig deel aan dit gereedschap wordt aangebracht,

verwijderd of afgesteld, of voordat enig onderhoud

aan dit gereedschap mag worden uitgevoerd.

• Geen beschadigde, gerafelde of versleten

luchtslangen of fittingen gebruiken.

• Zorg ervoor dat alle slangen en fittingen de juiste

afmetingen hebben en goed zijn vastgemaakt. Zie

tekening TPD905–1 voor een typisch leidingnet.

• Altijd schone, droge lucht gebruiken bij een

maximum luchtdruk van 90 psig. Stof,

corroderende uitwasemingen en/of te grote

vochtigheid kunnen de motor van een

drukluchtgereedschap ruïneren.

• De gereedschappen niet smeren met ontvlambare

of vluchtige vloeistoffen als petroleum, diesel of

(straal) vliegtuigbrandstoffen.

• Geen typeplaatjes verwijderen. Beschadigde

typeplaatjes moeten worden vervangen.

• U wordt aangeraden een slagklem te gebruiken.

Een koppeling, die direct aan de luchtinlaat is

aangebracht, doet de massa van het gereedschap

toenemen en de beweeglijkheid van het

gereedschap afnemen.

• Voor een topprestatie moet de koppeling een slag

groter zijn dan de koppeling die bij het

gereedschap wordt gebruikt. Een koppeling die

zich het dichtst bij het gereedschap bevindt mag

geen kleinere afmeting hebben dan de

luchttoevoerslang.

GEBRUIK VAN HET GEREEDSCHAP

• U moet te allen tijde oogbeschermers dragen

wanneer u dit gereedschap bedient of er

onderhoudswerkzaamheden aan uitvoert.

• Altijd oorbeschermers dragen wanneer dit

gereedschap wordt bediend.

• Houd handen, losse kleding of lang haar weg van

het draaiende eind van het gereedschap.

• Voordat het gereedschap in gebruik wordt

genomen eerst op de stand van de omkeerhendel

letten zodat u de draairichting kent wanneer de

regelaar wordt gebruikt.

• Let op en anticipeer op plotselinge veranderingen

in de werking van enig persluchtgereedschap zowel

tijdens de start als gedurende het in bedrijf zijn.

• Steeds in een goede houding staan. Als u het

gereedschap bedient mag u zich niet te ver

uitstrekken. Hoge reactiekoppels kunnen

voorkomen bij of beneden de aanbevolen

luchtdruk.

• De as van het gereedschap kan even blijven

draaien nadat de bediening is losgelaten.

• Persluchtgereedschappen kunnen tijdens gebruik

ervan trillen. Trillingen, zich herhalende

bewegingen, of ongemakkelijke houdingen kunnen

schadelijk zijn voor uw handen en armen. Stop met

bediening van enig gereedschap wanneer u

ongemak, een tintelend gevoel of pijn ervaart.

Zoek medisch advies alvorens het werk te

hervatten.

• Uitsluitend de door Ingersoll–Rand aanbevolen

bijbehorende hulpstukken gebruiken.

• Uitsluitend moerdoppen voor impactdoppen en

bijbehorende hulpstukken gebruiken. Geen

handmoersleutels (chroom) of bijbehorende

hulpstukken gebruiken.

• Slagmoersleutels zijn geen momentsleutels.

Aansluitingen die een specifiek koppel nodig

hebben moeten, nadat zij met een slagmoersleutels

zijn aangebracht, met een momentsleutel worden

gecontroleerd.

• Dit gereedschap is niet ontworpen om er mee in

explosieve omgevingen te werken.

• Dit gereedschap is niet geïsoleerd tegen elektrische

schokken.

LET WEL

Het gebruiken van andere dan originele Ingersoll–Rand onderdelen kan gevaar opleveren voor de veiligheid, en een

vermindering met zich brengen van het prestatievermogen van het gereedschap en een toeneming van het onderhoud

ervan; het kan een vervallen van alle garantie–bepalingen tot gevolg hebben.

Reparaties mogen uitsluitend worden uitgevoerd door hiertoe gemachtigd en geschoold personeel. Raadpleeg uw

dichtstbezijnde erkende Ingersoll–Rand Servicenter.

TPD1346

LABELS MET WAARSCHUWINGSINSTRUCTIES

WAARSCHUWING

EEN NALATEN DE HIERNAVOLGENDE WAARSCHUWINGEN OP TE VOLGEN KAN

LICHAMELIJK LETSEL TOT GEVOLG

HEBBEN.

U moet te allen tijde oog–

beschermers dragen wanneer

u dit gereedschap bedient of er

onderhoudswerkzaamheden

aan uitvoert.

Altijd oorbeschermers

dragen wanneer dit

gereedschap wordt be-

diend.

Men dient te allen tijde de

luchtinlaat af te sluiten en de

luchttoevoerslang te

ontkoppelen voordat enig deel

aan dit gereedschap wordt

aangebracht, verwijderd of

afgesteld, of voordat enig

onderhoud aan dit gereedschap

mag worden uitgevoerd.

Persluchtgereedscappen kunnen

tijdens gebruik ervan trillen.

Trillingen, zich herhalende

bewegingen, of ongemakkelijke hou-

dingen kunnen schadelijk zijn voor

uw handen en armen. Stop met

bediening van enig gereedschap

wanneer u ongemak, een tintelend

gevoel of pijn ervaart. Zoek medisch

advies alvorens werk te hervatten.

Het gereedschap niet aan

de slang dragen.

Geen beschadigde, gerafelde

of versleten luchtslangen of

fittingen gebruiken.

Steeds in een goede houding

staan. Als u het gereed–

schap bedient mag U zich niet

te ver uitstrekken.

Bedienen tot een maximum

luchtdruk van 90 psig (6.2

bar/620 kPa),

90 psig

(6.2bar/620kPa)

WAARSCHUWING

GEBRUIK VAN HET VERMOGENBEHEERSSYSTEEM

WAARSCHUWING

Slagmoersleutels hebben geen koppelregeling.

Bevestigingsbouten met specifieke koppelbehoeften

moeten nadat ze met een slagmoersleutel zijn

aangebracht worden gecheckt met de juiste

momentsleutels.

TYPE 2131 EN 2131–2

VERMOGENBEHEERSSYSTEEM

(Tekening TPD1339)

VERMOGEN INSTELWAARDEN

MAXIMUMMINIMUM

WIJZERPLAAT VER-

MOGENSBEHEER

De Typen 2131 en 2131–2 bezitten een

vermogenbeheerssysteem dat de monteur toestaat vier

instellingen voor vermogensafgifte te selecteren. Deze

instellingen hebben uitsluitend in voorwaartse richting een

bereik van minimum vermogensafgifte tot maximum

vermogensafgifte. De slagmoersleutel zal in de

omgekeerde richting te allen tijde op maximum

vermogensafgifte werken, onverschillig welke

vermogensafgifte werd gekozen.

WAARSCHUWING

De vier indicators voor vermogensinstelling van

toenemende grootte die op de achterkant van het huis

zijn aangebracht en de toenemende niveaus voor

vermogensafgifte weergeven, zijn uitsluitend bedoeld

als referentie en geven GEEN specifieke

vermogensafgifte weer. De kleinste instelling van de

vermogensindicator geeft minimum vermogensafgifte

aan, de twee middelste vermogensindicators geven

middel vermogensafgifte aan en de grootste

vermogeninstelindicator geeft de maximum

vermogensafgifte aan.

De vermogensafgifte kan voorwaarts of achterwaarts

nog verder worden gereduceerd met de

bedieningsknop. Luchttoevoersystemen met

onvoldoende luchtdruk kunnen invloed hebben op de

vermogensafgifte.

INGEBRUIKNEMING VAN HET GEREEDSCHAP

DE SMERING

Ingersoll–Rand Nr. 50

Gebruik Ingersoll–Rand Nr 115–1LB, voor routine

uitwendige smering van het slagmechanisme aan te

brengen via de Smeernippel op het Hamerhuis.

Gebruik Ingersol–Rand 105–1LB of Ingersoll–Rand

105–8LB wanneer het slagmechanisme wordt

gedemonteerd en gemonteerd.

Men moet bij deze gereedschappen steeds een in–lijn

aangesloten drukluchtsmeerinrichting gebruiken.

Wij bevelen u de volgende

Filter–Smeerinrichting–Regeleenheid aan:

Voor de USA – Nr. C18–03–FKG0–28

Voor Internationaal – C18–C3–FKG0

OPPASSEN

U mag geen enkel niet–metaal oppervlak van dit

gereedschap merken met een identificatiecode van de

klant. Dit kan de prestatie van het gereedschap

beinvloeden.

HOOFDLEIDINGEN

3 MAAL AFMETING

VAN INLAAT

VOOR DRUKLUCHT–

GEREEDSCHAP

NAAR

LUCHTSYSTEEM

NAAR

DRUKLUCHT–

GEREED–

SCHAP

SMEERINRICHTING

REGELAAR

FILTER

AFTAKKENDE

LEIDING

2 MAAL AFMETING

VAN INLAAT VOOR

DRUKLUCHT–

GEREEDSCHAP

REGELMATIG

AFTAPPEN

COMPRESSOR

(Tekening TPD905–1)

(Tekening TPD1674–2)

LUCHTTOEVOER (VAN COMPRESSOR)

3/8” KOPPELING OF GROTER

(I–R ONDERDEEL NR. MSCF33)

3/8” KOPPELING OF GROTER

(I–R ONDERDEEL NR. MSCF32)

I–R ONDERDEEL NR. MSPM32

3/8” LUCHTSLANG MET

1/4” NPT FITTINGEN

I–R PART NO. MSPM32 (UITWENDIGE DRAAD)

I–R PART NO. MSPF32 (INWENDIGE DRAAD)

INGEBRUIKNEMING VAN HET GEREEDSCHAP

SPECIFICATIES

Type Soort hendel Aandrijving Slagen/

min

Aanbevolen koppelbereik

Vooruit

ft–lb (Nm)

Achteruit

ft–lb (Nm)

2131 pistoolgreep 1/2” 1.250 50/400 [450 Max.]

(68/542 [610 Max.] )

550 [600 Max.]

(746 [813 Max.] )

2131–2 pistoolgreep 1/2”

(2” verlengd)

1.250 50/400 [450 Max.]

(68/542 [610 Max.] )

550 [600 Max.]

(746 [813 Max.] )

2131S pistoolgreep 1/2” 1.250 50/400 [450 Max.]

(68/542 [610 Max.] )

550 [600 Max.]

(746 [813 Max.] )

2131S–2 pistoolgreep 1/2”

(2” verlengd)

1.250 50/400 [450 Max.]

(68/542 [610 Max.] )

550 [600 Max.]

(746 [813 Max.] )

Type Geluidsniveau

dB (A)

♦Trillingsniveau

Deuk •Vermogen m/s

2131 95,5 108,5 5,7

2131–2 95,5 108,5 5,7

2131S 87,2 100,2 4,9

2131S–2 87,2 100,2 4,9

 Getest volgens ANSI S5.1–1971 bij vrije snelheid

♦ Getest volgens ISO8662–1 onder belasting van wrijvingsrem tot 9 TPM

• ISO3744

TPD1885

2131

Letter/Cijfer

Datumcode

Lokatie

A __ __ __ __

Ingersoll–Rand, Co.

ISO8662

November 1999

(1994 → ) XUA XXXXX →

Typen 2131, 2131S, 2131–2 en 2131S–2

Slagmoersleutels voor Extra Zwaar Werk (Ultra Duty)

98/37/EG

78192 Trappes Cedex France

November 1999

SCHRIFTELIJKE VERKLARING VAN CONFORMITEIT

Wij

(naam leverancier)

(adres)

verklaren, onder onze uitsluitende aansprakelijkheid, dat het produkt:

waarop deze verklaring betrekking heeft overeenkomt met de bepalingen

van directieven:

overeenkomstig de volgende hoofdstandaards:

Serienummers:

D. Vose Kevin R. Morey

Naam

handtekening

van

gemachtigde

personen Naam

handtekening

van

gemachtigde

personen

Datum Datum

LET WEL

DEZE INSTRUCTIES GOED BEWAREN. NIET VERNIETIGEN.

Wanneer de levensduur van het gereedschap verstreken is, wordt u aangeraden het gereedschap te demonteren en

ontvetten, en de delen gescheiden naar materialen op te bergen zodat zij gerecycled kunnen worden.

MAINTENANCE INSTRUCTIONS

SECTION D’ENTRETIEN

WARTUNG

SEZIONE DI MANUTENZIONE

INSTRUCCIONES DE MANTENIMIENTO

ONDERHOUD

(TPA1386–3)

PART NUMBER FOR ORDERING

REFERENCE POUR COMMANDE DE LA PIECE

BESTELLNUMMER

NUMERO DEL PEZZO PER L’ORDINAZIONE

SIMBOLO DE LA PIEZA PARA PEDIDOS

BESTELNUMMERS

1 Cylinder . . . . . . . . . . . . . . . . . 2131–3A + 14 Hammer (2) . . . . . . . . . . . . 2131–724

2 Front End Plate . . . . . . . . . . . 2131–11 15 Hammer Case Assembly . . 2131–A727

♦ 3 Rotor Bearing (2) . . . . . . . . . . 2131–97 16 Hammer Case

♦• 4 Vane Pactet (set of 6 Vanes) Bushing . . . . . . . . . . . . 2131–941

(yellow) . . . . . . . . . . . . . . . . . 2131–42A–6 17 Hamnmer Case

5 Rotor . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2131–53 Grease Fitting . . . . . . . . D0F9–879

♦ 6 Rear Rotor Bearing Retainer . 2131–6 #♦•+ 18 Hammer Case Gasket . . . . 2131–36

6A Silencer (2131S, 2131S–2) . . 2131S–311 19 Housing Assembly (2131,

#♦• 7 Motor Gasket . . . . . . . . . . . . . 2131–283 2131S, 2131–2, 2131S–2) . 2131–B40

+ 8 Anvil Assembly (1/2” square 19A Nameplate (2131,

drive) 2131S, 2131–2,

for Model 2131 2131S–2) . . . . . . . . . . . 2131–301A

(standard length) . . 2131–A626 19B Housing Label (2131,

for Model 2131–2 2131S, 2131–2,

(2” extended length) 2131–A414–2 2131S–2) . . . . . . . . . . . 2131–99A

♦• 9 Socket Retainer . . . . . . . . 231–425A 19C Warning Label (for

♦• 10 Socket Retainer O–ring . . R1A–159 all models) . . . . . . . . . . WARNING–2–99

+ 11 Hammer Case Screw (4) . . . . 2131–638

Hammer Frame Assembly . . . 2131–A703

12 Hammer Frame . . . . . . . . 2131–703

13 Hammer Frame Pin (2) 2131–704

♦ Indicates Tune–up Kit part.

+ Indicates Hammer Kit part.

# Indicates Seal Kit part.

• To keep downtime to a minimum, it is desirable to have on hand certain repair parts. We recommend that you stock one

(pair or set) of each part indicated by a Bullet (•) for every four tools in service.

MAINTENANCE INSTRUCTIONS

SECTION D’ENTRETIEN

WARTUNG

SEZIONE DI MANUTENZIONE

INSTRUCCIONES DE MANTENIMIENTO

ONDERHOUD

PART NUMBER FOR ORDERING

REFERENCE POUR COMMANDE DE LA PIECE

BESTELLNUMMER

NUMERO DEL PEZZO PER L’ORDINAZIONE

SIMBOLO DE LA PIEZA PARA PEDIDOS

BESTELNUMMERS

20 Inlet Bushing Assembly . . . . . 2131–565 37 Silencer (2) . . . . . . . . . . . . . . . 2131S–310

♦ 20A Inlet Bushing * Grease (1 lb) (for external

Screen . . . . . . . . . . . . . 5RA–61 lubrication of the impact

♦ 20B Inlet Parts Kit . . . . . . . 2131–K303 mechanism) . . . . . . . . . . . . . . 115–1LB

1A Washer . . . . . . . . . –––––––– * Grease (for lubrication when

# 1B Inlet Bushing Seal . –––––––– disassembling and assembling

1C Tilt Valve Spring . . –––––––– the impact mechanism)

1D Tilt Valve . . . . . . . –––––––– 1 lb . . . . . . . . . . . . . . . 105–1LB

1E Tilt Valve Seat . . . –––––––– 8 lb . . . . . . . . . . . . . . . 105–8LB

1F Tilt Valve Seat * Protective Cover . . . . . . . . . . 2131–P32

Support . . . . . . . . . –––––––– * Grease Gun . . . . . . . . . . . . . . R000A2–228

1G Tilt Valve Seat * Seal Kit (includes illustrated

Retainter . . . . . . . . –––––––– items 1B, 2A, 3A, 3B, 5A, 7

27 Inlet Retainer Clip . . . 2131–57 and 18) . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2131–K36

• 28 Trigger Assembly . . . . . . . . . 2131–A93 * Tune–up Kit (includes

#♦ 2A Trigger O–ring . . . . . . ––––––––– illustrated items 2A, 3A, 3B,

30 Reverse Valve Assembly . . . . 2131–A329 5A, 3 [2], 4 [6], 6, 7, 9, 10, 18,

#♦ 3A Reverse Valve O–ring 20A, and 20B) . . . . . . . . . . . . 2131–TK2

(top) . . . . . . . . . . . . . . ––––––––– * Hammer Kit (for 2131)

#♦ 3B Reverse Valve O–ring (includes illustrated items

(bottom) (blue) . . . . . . ––––––––– 11 [4], 14 [2], 18, and Anvil

33 Button Kit . . . . . . . . . . . . . . . 2131–K75 Assembly part number

4A Forward Buttom . . . . . ––––––––– 2131–A626) . . . . . . . . . . . . . . 2131–THK1

4B Reverse Button . . . . . . ––––––––– * Hammer Kit (for 2131–2)

35 Power Management Assembly 2131–A249 Includes illustrated items

#♦ 5A Power Management 11 [4], 14 [2], 18 and Anvil

Dial Seal . . . . . . . . . . . ––––––––– assembly part number

36 Inlet Clip Removal Tool . . . . 2131–322 2131–A414–2) . . . . . . . . . . . . 2131–THK1–2

* Not illustrated.

♦ Indicates Tune–up Kit part.

# Indicates Seal Kit part.

• To keep downtime to a minimum, it is desirable to have on hand certain repair parts. We recommend that you stock one

(pair or set) of each part indicated by a Bullet (•) for every four tools in service.

MAINTENANCE SECTION

DISASSEMBLY

General Instructions

1. Do not disassemble the tool any further than

necessary to replace or repair damaged parts.

2. Whenever grasping a tool or part in a vise, always use

leather–covered vise jaws to protect the surface of the

part and help prevent distortion. This is particularly

true of threaded members and housings.

Always use leather–covered vise jaws when

clamping the handle in a vise. Leather will

conform to the shape of the handle and allow the

tool to be held securely. To prevent damage to the

exhaust diffuser, never clamp only the bottom of

the handle.

3. Do not remove any part which is a press fit in or on

a subassembly unless the removal of that part is

necessary for repairs or replacement.

4. Do not disassemble the tool unless you have a

complete set of new gaskets and O–rings for

replacement.

Disassembly of the Impact Wrench

1. Clamp the handle of the impact wrench in a vise with

leather–covered jaws with the square driver

positioned horizontally.

Avoid excessive clamping pressure which can

damage the Housing and can cause difficulty when

removing the parts.

2. Unscrew and remove the four Hammer Case Screws

(11).

3. While lightly tapping on the end of the Anvil (8) with

a plastic hammer, lift off the Hammer Case (15) and

Hammer Case Gasket (18).

The Front End Plate (2) might come off during the

removal of the Hammer Case. Make sure that it

does not drop on the floor or strike a hard or

metallic surface since it might be damaged.

4. Grasp the Hammer Frame (12) and carefully lift off

the entire impact mechanism, making certain not to

drop the two Hammer Pins (13).

Disassembly of the Impact Mechanism

1. Set the mechanism, driver end up, on the workbench.

Note the twin hammers within the Hammer

Frame. These are identical, but must be placed in

the Hammer Frame in a certain relationship. Using

a felt–tipped pen, mark he top T↑ " hammer and

the bottom hammer B↑ " with the arrows

pointing upward. Mark both Hammers on the

same end.

2. With the mechanism sitting upright on the workbench,

slowly rotate the Anvil in a clockwise direction until

it comes up solid.

If you continue to rotate the Anvil, it will cam the

Hammers out of engagement. Don’t do this; merely

rotate the Anvil until it comes up solid.

3. Hold the Hammer Frame firmly and without

disturbing the hammers, gently lift the Anvil while

simultaneously rotating it clockwise about 1/8 of a

turn, from the Hammer Frame.

4. With the Anvil removed, lift out the two Hammer

Pins.

The twin hammers are now free to slide from the

Hammer Frame. Be careful do not to drop them.

Disassembly of the Motor

When pulling, disassembling or assembling the

motor, we recommend replacement of the Motor

Gasket (7).

1. Remove the Motor Assembly from the Housing (19)

by pushing on Power Management Dial (35) from the

back of the Housing. Refer to Dwg. TPD1322.

POWER

MANAGEMENT

DIAL

(Dwg. TPD1322)

If the Motor Assembly cannot be removed from the

Housing by pushing, tap the Power Management

Dial lightly until the Motor Assembly is free.

2. Remove the Silencer (6A) from the top of the

Cylinder (1). Remove the Power Management Dial

from the rear of the Cylinder (1). Remove the Power

Management Dial Seal (5A) if it needs to be replaced.

3. Remove the Front End Plate (2) from the Cylinder by

tapping the splined end of the Rotor (5) with a plastic

hammer. If the Front End Plate does not come loose,

secure a center punch in a vise with the point angled

downward and outward from the vise. Grasp the

Cylinder and Front End Plate in one hand and position

the hole in the end of the Rotor against the punch.

Be careful not to drop the Cylinder since it can be

damaged by hitting a hard surface.

Using the other hand, tap the punch with a hammer

while pressing the Rotor against the punch. After a

few taps, the Front End Plate will slide off of the

Cylinder.

MAINTENANCE SECTION

To prevent damage to the Cylinder, do not tap or

strike Cylinder on a hard or metallic surface when

removing the Rotor Bearings (3).

To remove the Front Rotor Bearing, hold the Front

End Plate with Front Rotor Bearing down and tap the

Front End Plate on a flat, nonmetallic surface such as

a work bench. This will loosen the Front Rotor

Bearing so that it will drop out of the Front End Plate.

Refer to Dwg. TPD1323.

(Dwg. TPD1323)

FRONT END PLATE

FRONT ROTOR BEARING

BENCH WITH NONMETALLIC SURFACE

4. Remove the Rear Rotor Bearing Retainer(6) from the

rear of the Rotor (5). The Rotor can now be removed

from the Cylinder. Remove the Vanes (4) from the

Rotor if they need to be replaced.

CYLINDER

REAR ROTOR BEARING

(Dwg. TPD1324)

BENCH WITH NONMETALLIC SURFACE

5. To remove the Rear Rotor Bearing, hold the Cylinder

with the Rear Rotor Bearing down and tap the

Cylinder on a flat, nonmetallic surface such as a work

bench. This will loosen the Rear Rotor Bearing so that

it will drop out of the Cylinder. Refer to Dwg.

TPD1324.

6. Working from the rear of the Housing, push out the

Motor Gasket (7).

When removing the Motor Gasket, do not use a

screwdriver or any other sharp object which could

damage the Gasket and/or Housing.

Disassembly of the Throttle Mechanism

For ease of disassembly, we recommend using the Inlet

Clip Removal Tool (36). See Dwg. TPD1681.

(Dwg. TPD1681)

1. Secure the Inlet Bushing in a vise. Press in both tabs

of the Inlet Retainer Clip (27) and pull upward on the

Housing (19). This will allow the Inlet Bushing to

come free from the Handle of the Housing.

Refer to Dwg. TPD1326.

2. Pull the Trigger (28) from the front of the Housing

and remove the Trigger O–ring (2A).

SLOT FOR TAB

(BOTH SIDES)

TAB ON INLET

RETAINER CLIP

(BOTH SIDES)

(Dwg. TPD1326)

3. With the Inlet Bushing still in the vise, remove the

Tilt Valve Seat Retainer (1G) and Tilt Valve Seat

Support (1F). Use a hooked tool with no sharp edges

to remove the Tilt Valve Seat (1E) from the Inlet

Bushing. Refer to Dwg. TPD1327.

TILT VALVE STEM

HOOKED TOOL

(Dwg. TPD1327)

4. Remove the Tilt Valve (1D) and Tilt Valve Spring

(1C) if damaged.

5. Remove the Inlet Bushing Seal (1B) and Inlet

Retainer Clip (27) if damaged. Remove Washer (1A).

Do not remove the Inlet Bushing Screen (20A) from

the Inlet Bushing unless it is damaged. Clean the

Inlet Bushing Screen by using a suitable cleaning

solution in a well ventilated area.

MAINTENANCE SECTION

Disassembly of the Reverse Valve Mechanism

The Reverse Valve Assembly cannot be removed

without first removing the Forward and

Reverse Buttons (4A) and (4B). Therefore, it is

important that the procedure below be followed

exactly.

1. Notice the notches on either side of the partition.

These notches indicate the correct location for

insertion of a thin–bladed screwdriver used for

removing the Forward and Reverse Buttons. Insert the

screwdriver between the partition and the Button

which is fully extended. Gently pry against the

Button to disengage the detent so that the Button can

be removed. After the Button is removed, reach inside

the Housing and rotate the Reverse Valve to extend

the remaining Button. Repeat the above procedure

for the remaining Button. Refer to Dwg. TPD1328.

(Dwg. TPD1328)

REMOVAL OF

FORWARD/

REVERSE

BUTTONS

2. Insert thumb into the front of the Housing and push

down on the Reverse Valve so that it can be removed

through the bottom of the handle. Refer to Dwg.

TPD1329.

REVERSE

VALVE

(Dwg. TPD1329)

Do not try to remove the Reverse Valve by pushing

upward. It can only be removed by pushing it

downward and out of the bottom of the handle. If

the Reverse Valve does not come free, tap the

bottom of the handle lightly with a rubber hammer

until it drops out.

3. Remove the Top Reverse Valve O–ring (3A) and the

Bottom Reverse Valve O–ring (3B) from the Reverse

Valve.

ASSEMBLY

General Instructions

1. Whenever grasping a tool or part in a vise, always use

leather–covered vise jaws to protect the surface of the

part and help prevent distortion. This is particularly

true of threaded members and housings.

Always use leather–covered vise jaws when

clamping the handle in a vise. Leather will

conform to the shape of the handle and allow the

tool to be held securely. To prevent damage to the

exhaust diffuser, never clamp only the bottom of

the handle.

2. Always clean every part and wipe every part with a

thin film of oil before installation.

Do not remove grease from the impact mechanism

or Hammer Case (15). If the impact mechanism

has not been disassembled, inject Ingersoll–Rand

No. 115–1LB Grease through the Hammer Case

Grease Fitting (17).

When disassembling and assembling the impact

mechanism, remove all grease from the impact

mechanism and Hammer Case and lubricate the

impact mechanism and Hammer Case Bushing (16)

with Ingersoll–Rand No. 105–1LB Grease or

Ingersoll–Rand No. 105–8LB Grease.

3. Apply a film of o–ring lubricant to all O–rings before

final assembly.

Assembly of the Reverse Valve Mechanism

1. Install the Bottom Reverse Valve O–ring (3B)

(color–coded blue) and the Top Reverse Valve bring

(3A) on the Reverse Valve (30).

2. Insert the Reverse Valve in the bottom of the handle

making sure that two ears on the Reverse Valve are

facing downward. Refer to Dwg. TPD1330.

EARS

(Dwg. TPD1330)

Use a wooden dowel to push the Reverse Valve up

through the handle until the top of the Reverse

Valve is flush with or slightly above the bottom of

the motor bore in the Housing (19).

Refer to Dwg. TPD1331.

(Dwg. TPD1331)

DOWEL

If the Reverse Valve is pushed up too far and

becomes wedged, it will have to be pushed back

down through the the handle and re–inserted from

the bottom of the handle. The Reverse Valve

cannot be removed by pushing it up through the

handle and into the motor bore. If the Reverse

Valve must be removed and re–installed, make sure

that the Top and Bottom Reverse Valve O–rings

have not been rolled off and are in their proper

positions on the Reverse Valve.

MAINTENANCE SECTION

3. When the Reverse Valve has been installed, rotate the

Reverse Valve so that the tab on the Reverse Valve is

at the rear of the Housing. Refer to Dwg. TPD1332.

FRONT OF

HOUSING

APPROX. 1/32”

REVERSE

VALVE

(Dwg. TPD1332)

If the orientation of the Reverse Valve is not

correct (tab facing the the rear of the Housing), the

Trigger (28) and the Forward and Reverse Buttons

(4A) and (4B) cannot be installed.

4. Install the Trigger O–ring (2A) on the Trigger. Insert

the Trigger Assembly in the front of the Housing.

5. Rotate the Reverse Valve in either direction until an

ear comes up against the Trigger.

6. Look through the Housing from the rear. If the tab on

the Reverse Valve has been rotated to the left, install

the right Button in the Housing. When one Button

has been installed, push the Button in. This will rotate

the’ Reverse Valve so that the other Button can be

installed. Refer to Dwg. TPD1333.

REVERSE

VALVE

FORWARD

BUTTON

REAR OF

HOUSING

TAB

(Dwg. TPD1333)

If the tab on the reverse Valve has been rotated to

the right, install the left Button. Refer to Dwg.

TPD1334.

REVERSE

VALVE

REVERSE

BUTTON TAB

REAR OF

HOUSING

(Dwg. TPD1334)

If the Forward/Reverse Buttons will not install

easily, move the Reverse Valve slightly higher in

the handle to provide better alignment with the

Buttons.

7. After the Forward/Reverse Buttons have been

installed, remove the Trigger before proceeding with

installation of the throttle mechanism.

Assembly of Throttle Mechanism

1. Using an Inlet Bushing Screen Installation Tool,

install the Inlet Bushing Screen (20A), screened end

first, in the bottom (hex end) of the Inlet Bushing

(20). Insert the rounded end of the tool in the cone

formed by the screen and tap the end of the tool to

secure the rim of the screen in the Bushing. Refer to

Dwg. TPD1473.

(Dwg. TPD1473)

Inlet Bushing Screen Installation Tool

2. Install the Washer (1A), Inlet Retainer Clip (27), Inlet

Bushing Seal (1B), Tilt Valve Spring (1C), Tilt Valve

(1D) Tilt Valve Seat (1E) and Tilt Valve Seat Support

(1F).

The Tilt Valve Seat Retainer (1G) must be properly

installed in the groove in the Inlet Bushing (20). To

check for correct installation of the Retainer, insert

a pin into one of the holes in the Retainer and

rotate the Retainer. A correctly installed Retainer

will rotate freely but with some resistance in the

groove of the Inlet Bushing. An incorrectly

installed Retainer will pop out of the Inlet Bushing

when the Retainer is rotated.

Do not use compressed air to check installation of

the Tilt Valve Seat Retainer or Inlet Bushing

Screen unless the entire Inlet Bushing Assembly is

installed in the tool with the Hammer Case

installed and properly secured to the Motor

Housing. Failure to do so could result in injury.

Install the Tilt Valve Seat Retainer.

When re–installing the Inlet Bushing Assembly

(20), pull the Trigger (28) outward and make sure

that the Reverse Button (4B) is depressed before

snapping the Inlet Bushing Assembly back into the

Housing.

3. Install the Inlet Bushing Assembly by pushing it into

the hole in the Housing until you see and hear the tabs

on Inlet Retainer Clip snap into place through the

slots in Housing handle.

MAINTENANCE SECTION

The Reverse Button (left) (4B) must be pushed in

before the Trigger can be installed. Otherwise, the

Trigger will be damaged during installation.

4. Install the Trigger by pushing it into the handle until a

click is heard indicating that it is properly engaged.

INSTALLATION

OF MOTOR

GASKET

(Dwg. TPD1336)

Assembly of the Motor

When disassembling, assembling or pulling the

Motor, we recommend replacement of the Motor

Gasket (7).

1. Install the Motor Gasket in the Housing making sure

that the grooves in the tab of the Motor Gasket fit

around ridge in the Housing. Refer to Dwg. TPD1336.

2. Install the Rear Rotor Bearing (3) into the rear of the

Cylinder (1).

3. Install the Rotor in the Cylinder and secure with the

Rear Rotor Bearing Retainer (6).

4. Install Vanes (4) in the slots in the Rotor (5).

5. Install the Front Rotor Bearing (3) into the Front End

Plate (2). Install the Front End Plate on the Cylinder

by pressing on the inner race of the front Rotor

Bearing until the Bearing is seated on the Rotor Shaft.

6. Install the Power Management Dial Seal (5A) on the

Power Management Dial (35) and install the Dial in

the end of the Cylinder.

7. Clean the Silencer (6A) using a suitable cleaning

solution in a well–ventilated area. Position the

Silencer over the top of the Cylinder and insert the

Motor Assembly into the Housing (19), Power

Management Dial end first.

Assembly of the Impact Mechanism

TOP HAMMER

HALF–ROUND

NOTCH ON RIGHT

BOTTOM HAMMER

HALF–ROUND

NOTCH ON LEFT

(Dwg. TPD1535)

1. Coat the Hammers (14) with a light film of

No. Ingersoll–Rand 105–1LB Grease or

Ingersoll–Rand No. 105–8LB Grease.

2. Heavily coat the jaws of the Anvil (8) with

Ingersoll–Rand No. 105–1LB Grease or

Ingersoll–Rand No. 105–8LB Grease.

3. Replace the Hammers in the Hammer Frame (12)

exactly as they were when you marked them prior to

disassembly.

If you are installing new Hammers or want to

change the location of the existing Hammers to

utilize both impacting surfaces, slide the Hammers

in the Hammer Frame so that the half–round notch

on one Hammer is located on one side of the Frame

and the half–round notch on the other Hammer is

located on the other side of the Frame.

4. Replace the Hammer Pins (13).

5. Examine the base of the Anvil (8) and note its

contour. While looking down through the Hammer

Frame, swing the top Hammer to its full extreme one

way or another until you can match the contour of the

Anvil. Enter the Anvil into the Hammer Frame and

through the first Hammer. Swing the bottom Hammer

in the opposite direction from the top Hammer and

maneuver the Anvil slightly until it drops into the

bottom Hammer. Refer to Dwg. TPD1535.

Assembly of the Air Wrench

1. Position the Motor Housing (19) in leather–covered

vise jaws with the splined shaft of the Rotor in a

horizontal position.

2. Place the assembled impact mechanism down onto

the splined hub of the Rotor.

3. Position the Hammer Case Gasket (18) against the

face of the Motor Housing.

Be sure that the flat on the bottom of the Hammer

Case Gasket is installed in the corresponding flat in

the Housing. If the Hammer Case Gasket is not

installed correctly, the Air Wrench will not

function properly.

Refer to Dwg. TPD1335–1.

4. Apply a thin film of Ingersoll–Rand No. 105–1LB

Grease or Ingersoll–Rand 105–8LB Grease on inside

surface of the Hammer Case Bushing (16), and place

the Hammer Case (15) down over the Anvil and

against the Motor Housing.

FRONT OF

HOUSING

GASKET

FLATS

(Dwg. TPD1335–1)

5. Install the Hammer Case Screws (11) and tighten

them to 25 in–lb (2.8 Nm) torque.

MAINTENANCE SECTION

TROUBLESHOOTING GUIDE

Trouble Probable Cause Solution

Low power Dry Motor Daily, inject 3 cc of Ingersoll–Rand No. 50 Oil

into the inlet and run the tool to lubricate the mo-

tor.

Inadequate air supply Install proper air supply and connection. Refer to

Dwg. TPD905–1 and Dwg. TPD1674–1 on

Page 3.

Dirty Inlet bushing Screen Using a clean, suitable, cleaning solution in a well

ventilated area, clean the Inlet Bushing Screen.

Worn or broken Vanes Replace a complete set of Vanes

Worn or broken Cylinder and/or

scored End Plates

Examine Cylinder. Check outside and ends for

wear or damage and inside for scored or wavy

bore.

Replace Cylinder if any of these conditions exist.

Replace End Plates if they are scored.

Dirty motor parts. Disassemble the Tool and clean in a clean, suit-

able, cleaning solution in a well ventilated area.

Assemble the Tool and inject 3 cc of the

recommended oil into Inlet and run Tool to

lubricate internal parts.

Damaged Reverse Valve Replace Reverse Valve. Refer to Installation of

Reverse Valve.

Motor will not run Incorrect assembly of motor Disassemble motor and replace worn or broken

parts and reassemble. Refer to Assembly of the

Motor.

Insufficient lubricant in impact

mechanism.

Lubricate impact mechanism through Hammer

Case Grease Fitting using the recommended

grease.

Tool will not impact Broken or worn impact mecha-

nism parts

Remove Hammer Case Assembly and examine

impact mechanism parts. Replace any worn or

broken parts.

Impact mechanism not

assembled correctly.

Refer to Assembly of Impact Mechanism.

SAVE THESE INSTRUCTIONS. DO NOT DESTROY.

Service Centers

Centres d’entretien

Ingersoll–Rand Niederlassungen

Centri di Assistenza

Centros de Servicio

Service Centra

Ingersoll–Rand Company

510 Hester Drive

White House

TN 37188

USA

Tel: (615) 672 0321

Fax: (615) 672 0801

Ingersoll–Rand Sales Company Limited

Chorley New Road

Horwich, Bolton

Lancashire BL6 6JN

England – UK

Tel: (44) 204 880890

Fax: (44) 204 880388

Ingersoll–Rand Equipements de Production

111 Avenuè Roger Salongro

BP 59

F–59450 Sin Le Noble

France

Tel: (33) 27 93 0808

Fax: (33) 27 93 0800

Ingersoll–Rand GmbH

Gewerbealle 17

45478 Mülhelm/Ruhr

Germany

Tel: (49) 208 9940

Fax: (49) 208 9994445

Ingersoll–Rand Italiana SpA

Casella Postale 1232

20100 Milano

Italy

Tel: (39) 2 950561

Fax: (39) 2 95380169

Ingersoll–Rand

Camino de Rejas 1, 2–18 B1S

28820 Cosiada

Spain

Tel: (34) 1 669 5850

Fax: (34) 1 669 6054

Ingersoll–Rand Nederfand

Produktieweg 10

2382 PB Zoeterwoude

Netherlands

Tel: (31) 71 45220

Fax: (31) 71 218671

Ingersoll–Rand Company SA

PO Box 3720

Airode 1451

South Africa

Tel: (27) 11 864 3930

Fax: (27) 11 864 3954

Ingersoll–Rand

Scandinavian Operations

Kastruplundgade 221

DK–2770 Kastrup

Denmark

Tel: (45) 32 526092

Fax: (45) 32 529092

Ingersoll–Rand SA

The Alpha Building

Route des Arsenaux 9

CH–1700 Fribourg

Switzerland

Tel: (41) 37 205111

Fax: (41) 37 222932

Ingersoll–Rand Company

Kuznetsky Most 21/5

Entrance 3

103698 Moscow

Russia

CIS

Tel: (7) 501 882 0440

Fax: (7) 501 882 0441

Ingersoll–Rand Company

16 Pietro

Ul Stawki 2

PL–00193 Warsaw

Poland

Tel: (48) 2 635 7245

Fax: (48) 2 635 7332

Al korrespondance bedes stilet til Ingersoll–Rands

nærmeste kontor eller distributør.

 Ingersoll–Rand Company 1999

Trykt i USA

03539871

Formular P7106–2

6. Udgave

November, 1999

VEJLEDNING TIL

ULTRASTÆRKE SLAGNØGLER TIL

AUTOBRANCHEN, MODEL 2131, 2131S, 2131–2 OG 2131S–2

BEMÆRK

Slagnøgler model 2131, 2131S, 2131–2 og 2131S–2 er designet til brug ved almindeligt

forekommende reparationsarbejde inden for autobranchen,herunder dækskifte, samt

ekstra krævende arbejde på større vognparker.

Ingersoll–Rand påtager sig intet ansvar for eventuelle ændringer af værktøjer udført af

brugeren i forbindelse med anvendelsesområder, som Ingersoll–Rand ikke på forhånd

er blevet konsulteret om.

ADVARSEL!

INDEHOLDER VIGTIG SIKKERHEDSINFORMATION.

DENNE VEJLEDNING SKAL LÆSES FØR BETJENING AF VÆRKTØJET.

DET ER ARBEJDSGIVERENS ANSVAR AT SØRGE FOR, AT INDHOLDET

AF DENNE VEJLEDNING BRINGES TIL OPERATØRENS KUNDSKAB.

MANGLENDE IAGTTAGELSE AF DISSE ADVARSLER KAN RESULTERE I PERSONSKADE.

IBRUGTAGNING AF VÆRKTØJET

• Dette værktøj skal altid betjenes, kontrolleres og

vedligeholdes i overensstemmelse med de gældende

lokale og nationale regler for manuelle trykluft-

værktøjer.

• Af sikkerhedshensyn og for at opnå den bedst

mulige ydelse og levetid for

værktøjskomponenterne, skal værktøjet bruges

ved et maksimalt indgangslufttryk på 6,2 bar og

med en lufttilførselsslange, der har en indvendig

diameter på 10 mm.

• Der skal altid lukkes for lufttilførslen, og luft-

tilførselsslangen skal afmonteres før installation,

afmontering eller justering af tilbehør til dette

værktøj, eller før der udføres vedligeholdelses-

arbejde på værktøjet.

• Der må ikke bruges beskadigede, flossede eller

nedslidte luftslanger og tilbehør.

• Det skal sikres, at alle slanger og alt tilbehør er af

den korrekte størrelse og er sikkert monteret. Se

tegning TPD905–1, som viser en typisk rørføring.

• Der skal altid bruges ren, tør luft ved et maksimalt

lufttryk på 6,2 bar. Støv, korroderende dampe

og/eller for høj fugtighed kan ødelægge motoren i

et trykluftværktøj.

• Værktøjer må ikke smøres med brændbare eller

flygtige væsker så som petroleum, dieselolie eller

flybrændstof.

• Mærkater må ikke fjernes. Eventuelt beskadigede

mærkater skal udskiftes.

• Det anbefales af bruge en slangeafstiver.

Montering af kobling direkte på lufttilslutningen

gør værktøjet tungere og mindre håndterligt.

• Dette værktøj skal altid bruges med en

lufttilførselsslange, der har en indvendig diameter

på 10 mm. For at opnå den bedst mulige

værktøjsydelse, skal koblingen på væggen være én

størrelse større end koblingen på værktøjet.

Koblingen tættest på værktøjet bør ikke være

mindre end den korrekte luftslanges størrelse.

ANVENDELSE AF VÆRKTØJET

• Der skal altid bruges beskyttelsesbriller under

betjening eller vedligeholdelse af dette værktøj.

• Der skal altid bruges høreværn under betjening af

dette værktøj.

• Hænder, løstsiddende tøj og langt hår skal holdes

borte fra den roterende ende af værktøjet.

• Omskifterhåndtagets placering skal altid noteres

før betjening af værktøjet, så man ved hvilken

retning værktøjet roterer i, når det startes.

• Under opstart og betjening af trykluftværktøjer,

skal man forsøge at forudse og være særdeles

opmærksom over for pludselige

bevægelsesændringer.

• Der skal hele tiden holdes en kropsstilling med god

balance og godt fodgreb. Som operatør skal man

undgå at strække sig for langt under brug af dette

værktøj. Der kan forekomme voldsomme

reaktionsmomenter ved eller under det anbefalede

lufttryk.

• Værktøjets aksel kan fortsætte med at rotere et

kort stykke tid, efter man har sluppet håndtaget.

• Trykluftværktøjer kan vibrere under brug.

Vibration, hyppigt gentagne bevægelser og

ubekvemme stillinger kan være skadelige for

operatørens hænder og arme. Brug af værktøjet

bør ophøre, hvis man føler nogen form for gener,

en snurrende fornemmelse i kroppen eller smerter.

Der skal søges lægehjælp, før brug af værktøjet

genoptages.

• Der må kun bruges tilbehør, som anbefales af

Ingersoll–Rand.

• Der må kun bruges krafttoppe og tilbehør. Der må

ikke bruges (krom)toppe eller tilbehør til manuel

betjening.

• En slagnøgle er ikke en momentnøgle.

Tilspændinger, der kræver et bestemt moment,

skal efter montering med en slagnøgle kontrolleres

ved hjælp af en momentmåler.

• Dette værktøj er ikke designet til brug i eksplosive

arbejdsmiljøer.

• Dette værktøj er ikke isoleret mod elektriske stød.

BEMÆRK

Brug af reservedele, som ikke er originale Ingersoll–Rand produkter, kan resultere i sikkerhedsrisici, forringet

værktøjsydelse samt ekstra vedligeholdelse, og kan gøre alle garantier ugyldige.

Reparationsarbejde må kun udføres af autoriseret og korrekt uddannet personale. Kontakt venligst det nærmeste

autoriserede Ingersoll–Rand servicecenter.

TPD1346

ADVARSELSMÆRKATER

ADVARSEL!

MANGLENDE IAGTTAGELSE AF DISSE ADVARSLER KAN RESULTERE I PERSONSKADE.

Der skal altid bruges

beskyttelsesbriller under

betjening eller vedlige-

holdelse af værktøjet.

Der skal altid bruges

høreværn under betjening

af dette værktøj.

Der skal altid lukkes for

lufttilførslen, og luftslangen skal

afmonteres før installation,

afmontering eller justering af

tilbehør til dette værktøj, eller før

der udføres vedligeholdelses-

arbejde på værktøjet.

Trykluftværktøjer kan vibrere

under brug. Vibration, hyppigt

gentagne bevægelser og

ubekvemme stillinger kan være

skadelige for operatørens

hænder og arme. Brug af

værktøjet bør ophøre, hvis man

føler nogen form for gener, en

snurrende fornemmelse i kroppen

eller smerter. Der skal søges

lægehjælp, før brug af værktøjet

genoptages.

Værktøjet må ikke løftes i

luftslangen.

Der må ikke bruges

beskadigede, flossede eller

nedslidte luftslanger og

tilbehør.

Der skal hele tiden holdes en

kropsstilling med god balance og

godt fodgreb. Som operatør skal

man undgå at strække sig for

langt under brug af dette værktøj.

Lufttrykket må ikke overstige

6,2 bar under brug af dette

værktøj.

90 psig

(6,2bar/620kPa)

ADVARSEL!

SÅDAN BRUGES LUFTTRYKKONTROLSYSTEMET

ADVARSEL!

En trykluftskruenøgle er ikke et momentværktøj.

Bolte og møtrikker, der kræver et bestemt

fastspændingsmoment, skal kontrolleres med en

passende momentmåler efter fastspænding med en

trykluftskruenøgle.

LUFTTRYKKONTROLSYSTEM

MODEL 2131 OG 2131–2

(Tegn. TPD1339)

LUFTTRYKINDIKATORER

MAKSIMUMMINIMUM

LUFTTRYKKONTROLKNAP

Slagnøgler af model 2131 og 2131–2 har et indbygget

kontrolsystem, der sætter brugeren i stand til at vælge

mellem fire trykluftindstillinger. Disse indstillinger

varierer fra det lavest mulige lufttryk til det højst mulige

lufttryk, dog kun i forbindelse med fastspænding.

Slagnøglen vil altid arbejde med maksimalt lufttryk ved

løsning af bolte og møtrikker, uanset hvilket

lufttrykniveau der er valgt.

ADVARSEL!

De fire lufttrykindikatorer i stigende størrelse på

bagsiden af værktøjshuset angiver stigende lufttryk og

er kun til vejledning. De angiver IKKE et bestemt

lufttryk. Den mindste lufttrykindikator angiver det

lavest mulige lufttryk, de to midterste indikatorer

angiver middelhøjt lufttryk, og den største indikator

angiver maksimalt lufttryk.

Lufttrykket kan reduceres yderligere ved fastspænding

eller løsning ved hjælp af aftrækkeren.

Trykluftsystemer med utilstrækkeligt tryk i

luftforsyningen kan påvirke alle indstillingerne.

IBRUGTAGNING AF VÆRKTØJET

SMØRING

Ingersoll–Rand nr. 50

Ingersoll–Rand nr. 115–1LB bør bruges til rutinemæssig

smøring af hammermekanismen via smøreanordningen i

hammerhuset.

Ingersoll–Rand nr. 105–1LB eller Ingersoll–Rand nr.

105–8LB bør bruges i forbindelse med demontering og

genmontering af hammermekanismen.

Der skal altid bruges luftledningssmøring til disse

værktøjer.

Vi anbefaler følgende filter–, smøreanordnings– og

reguleringsenhed:

I USA – nr. C18–03–FKG0–28

Internationalt – nr. C18–C3–FKG0

FORSIGTIG

Der må ikke sættes kundeidentifikationsmærker på de af

værktøjets overflader, der ikke er af metal. Dette kan

forringe værktøjets levetid.

HOVEDRØR 3 GANGE

SÅ STORT SOM

VÆRKTØJETS

LUFTTILSLUTNING

TIL

LUFT–

SYSTEM

TIL

TRYKLUFT–

VÆRKTØJ

SMØREANORDNING

REGULATOR

FILTER

GRENRØR DOBBELT

SÅ STORT SOM

VÆRKTØJETS

LUFTTILSLUTNING

REGELMÆSSIG

DRÆNING

KOMPRESSOR

(Tegning TPD905–1)

(Tegning TPD1674–2)

LUFTTILFØRSEL (FRA KOMPRESSOR)

3/8” -KOBLING ELLER STØRRE

(I–R RESERVEDELSNR. MSCF33)

I–R RESERVEDELSNR. MSPM32 (HAN)

I–R RESERVEDELSNR. MSPF32 (HUN)

I–R RESERVEDELSNR.

MSPM32

3/8” -LUFTSLANGETYKKELSE

MED 1/4” NPT -BESLAG

3/8” -KOBLING ELLER STØRRE

(I–R RESERVEDELSNR.

MSCF32)

IBRUGTAGNING AF VÆRKTØJET

SPECIFIKATIONER

Model Håndtags-

type

Firkant Slag/min. Anbefalet

momentområde

Frem

ft–lb (Nm)

Bak

ft–lb (Nm)

2131 pistolgreb 1/2” 1.250 50–400 [maks. 450]

(68–542 [maks. 610] )

550 [maks. 600]

(746 [maks. 813] )

2131–2 pistolgreb 1/2”

(2”–forlænger)

1.250 50–400 [maks. 450]

(68–542 [maks. 610] )

550 [maks. 600]

(746 [maks. 813] )

2131S pistolgreb 1/2” 1.250 50–400 [maks. 450]

(68–542 [maks. 610] )

550 [maks. 600]

(746 [maks. 813] )

2131S–2 pistolgreb 1/2”

(2”–forlænger)

1.250 50–400 [maks. 450]

(68–542 [maks. 610] )

550 [maks. 600]

(746 [maks. 813] )

Model Lydniveau

dB (A)

♦Vibrations-

niveau

Tryk •Effekt m/s

2131 95,5 108,5 5,7

2131–2 95,5 108,5 5,7

2131S 87,2 100,2 4,9

2131S–2 87,2 100,2 4,9

 Afprøvet i overensstemmelse med ANSI S5.1–1971 ved fri hastighed

♦ Afprøvet i overensstemmelse med ISO8662–1, belastet med friktionsbremse til 9 o./min.

• ISO3744

TPD1885

2131

Placering af

datokode

med bogstaver/tal

A __ __ __ __

Ingersoll–Rand, Co.

(1994 →) XUA XXXXX →

ISO8662

November 1999

Ultrastærke slagnøgler til autobranchen, model 2131, 2131S, 2131–2 og 2131S–2

98/37/EF

78192 Trappes Cedex France

November 1999

FABRIKATIONSERKLÆRING

(leverandørens navn)

(adresse)

erklærer som eneansvarlig, at nedenstående produkt,

som denne erklæring vedrører, overholder bestemmelserne i følgende direktiver,

ved at være i overensstemmelse med følgende hovedstandard(er):

Serienr.

D. Vose Kevin R. Morey

Ansvarliges

navn

underskrift Ansvarliges

navn

underskrift

Dato Dato

BEMÆRK

DENNE VEJLEDNING BØR GEMMES. MÅ IKKE DESTRUERES.

Efter værktøjets levetid anbefales det at demontere og affedte værktøjet, og opdele de adskilte

komponenter ud fra materialetypen, så de kan genbruges.

Alla förfrågningar bör ske till närmaste

Ingersoll–Rand kontor eller distributör.

 Ingersoll–Rand Company 1999

Tryckt in U.S.A.

03539871

Blankett P7106–2

Utgåva 6

November, 1999

INSTRUKTIONER FÖR

MUTTEREDRAGARE MED SLAGMEKANISM,

MODELL, 2131, 2131S, 2131–2 OCH 2131S–2

FÖR TUNGA FORDON

OBS!

Mutterdragaramodellerna 2131, 2131S, 2131–2 och 2131S–2 med slagmekanism är

konstruerade för användning på bilverkstäder, däckverstäder och för underhåll av

tunga fordon.

Ingersoll–Rand är inte ansvarigt för verktyg som har modifierats av kunden för att

anpassas till andra användningar, om inte kunden har konsulterat Ingersoll–Rand.

VARNING

VIKTIG SÄKERHETSINFORMATION MEDFÖLJER.

LÄS DENNA HANDBOK INNAN VERKTYGET ANVÄNDS.

DET ÅLIGGER ARBETSGIVAREN ATT SE TILL ATT DE ANSTÄLLDA SOM SKALL

ANVÅNDA VERKTYGEN ÄR FÖRTROGNA MED HANDBOKENS INNEHÅLL.

UNDERLÅTELSE ATT IAKTTAGA FÖLJANDE VARNINGAR KAN MEDFÖRA PERSONSKADA.

INNAN VERKTYGET ANVÄNDS

• Användning, inspektion och underhåll av verktyget

skall alltid ske i enlighet med på

användningsplatsen rådande myndigheters

gällande regler för handhållna mutterdragare.

• För säkerhet, bästa effektivitet och maximal

livslängd bör detta verktyg användas med ett

maximalt lufttryck på 6,2 bar/620 kPa (90 psi) vid

intaget och med en matarslang med en

innerdiameter på 10 mm (3/8 tum).

• Stäng alltid av lufttillfärseln och koppla bort

matarslangen innan du monterar, avlägsnar eller

justerar några tillbehör till detta verktyg och

innan du utför service på verktyget.

• Använd aldrig skadade, slitna eller trasiga

luftslangar och kopplingar.

• Se till att alla slangar och kopplingar är av rätt

storlek och ordentligt fastsatta. Se bild TPD905–1

för en typisk installation.

• Använd alltid ren, torr luft och ett maximalt

lufttryck på 6,2 bar (90 psi). Damm, frätande

ångor och/eller för hög fuktighet kan förstöra

motorn på en mutterdragare.

• Smörj aldrig verktygen med lättantändliga eller

flyktiga vätskor, som t.ex. fotogen, diesel– eller

flygbränsle.

• Avlägsna ej etiketterna. Byt ut skadade etiketter.

• Användning av slangsockel rekommenderas. Om

kopplingen ansluts direkt till luftslangen ökar

verktygets vikt och dess manöverbarhet minskar.

• Använd alltid verktyget med 10 mmm (3/8”)

luftslang. För maximal prestanda ska kopplingen

på väggen vara en dimension större än på

verktyget. Den koppling som sitter närmast

verktyget bör inte ha mindre dimension än den

angivna dimensionen på luftslangen.

VERKTYGETS ANVÄNDNING

• Använd alltid skyddsglasögon när du använder

eller utför service på detta verktyg.

• Använd alltid hörselskydd när du använder detta

verktyg.

• Håll händer, lösa kläder och långt hår på avstånd

från den roterande verktygsdelen.

• Lägg märke till vilket läge reverseringsvredet har

innan verkstyget startas, så att du vet åt vilket håll

verktyget roterar när du öppnar ventilen.

• Förutse och var uppmärksam på plötsliga

rörelseförändringar vid start och drift av alla

motordrivna verktyg.

• Stå stadigt, med god balans. Sträck dig inte för

långt över verktyget när du arbetar. Höga

reaktionsvridmoment kan inträffa vid det

rekommenderade lufttrycket.

• Verktyget kan fortsätta rotera en liten stund efter

att du har stängt ventilen.

• Tryckluftsdrivna verktyg kan vibrera under

användningen. Vibrationer, monotona rörelser

eller en obekväm ställning kan vara skadligt för

händer och armar. Upphör att använda ett verktyg

om det börjar sticka eller värka i händer och

armar. Sök läkare innan du åter använder

verktyget.

• Använd sådana tillbehör som rekommenderats av

Ingersoll–Rand.

• Använd endast krafthylsor och –tillbehör. Använd

inte handverktygshylsor eller –tillbehör

(förkromade).

• Slagverktyg är inga momentverktyg.

Förbindningar som ska dras till angivna moment

måste kontrolleras med en momentmätare efter

åtdragning med slagverktyg.

• Detta verktyg är ej avsett att användas i explosiv

atmosfär.

• Detta verktyg är ej isolerat mot elektrisk chock.

OBS!

Om andra reservdelar än de från Ingersoll–Rand används, kan detta medföra en säkerhetsrisk, minskad

verktygsprestanda och ett ökat servicebehov. Det kan dessutom få till följd att alla garantier blir ogiltiga.

Reparationer får endast utföras av legitimerad, utbildad personal. Rådfråga närmaste legitimerade Ingersoll–Rand

servicecenter.

TPD1346

IDENTIFIERING AV VARNINGSETIKETTER

VARNING

UNDERLÅTELSE ATT IAKTTAGA FÖLJANDE VARNINGAR KAN MEDFÖRA PERSONSKADA.

Använd alltid skydds-

glasögon när du använder

eller utför service på detta

verktyg.

VARNING

Använd alltid hörselskydd

när du använder detta

verktyg.

Stäng alltid av lufttillförseln

och koppla bort matarslan-

gen innan du installerar,

avlägsnar eller justerar

några av verktygets tillbehör

samt innan du utför service.

VARNING

Luftdrivna verktyg kan vibrera

vid användning. Vibrationer,

upprepade rörelser eller en

obe–kväm ställning, kan vara

skadligt för händer och armar.

Sluta att använda ett verktyg

om det sticker eller värker i

händer och armar. Sök läkare

innan du åter använder verkty-

get.

VARNING

Bär inte verktyget i slan-

gen.

VARNING

Använd aldrig skadade, slit-

na eller trasiga luftslangar

och kopplingar.

VARNING

Stå stadigt med god balans.

Sträck dig inte för långt över

verktyget när du arbetar.

VARNING

Max arbetstryck 6,2 bar/620 kPa

(90 pund/tum

90 psig

(6.2bar/620kPa)

ANVÄNDA MOMENTINSTÄLLNINGEN

VARNING

Luftdrivna skruvdragare är inte försedda med

momentstyrning. Fästelement med speciella krav på

åtdragningsmoment måste kontrolleras med lämplig

momentmätningsutrustning sedan de har dragits åt

med luftdrivna skruvdragare.

MODELL 2131 OCH 2131–2

MOMENTINSTÄLLNINGSSYSTEM

(Bild. TPD1339)

INDIKATORER FÖR MOMENTINSTÄLLNING

MAXIMUMMINIMUM

VRED FÖR

MOMENTINSTÄLLNING

Skruvdragare modell 2131 och 2131–2 med

hammarmekanism är försedda med ett

momentinställningssystem som gör att operatören kan

ställa in fyra olika utmoment. Inställningarna sträcker sig

från minimi– till maximimoment för åtdragning.

Luftdrivna skruvdragare arbetar alltid vid maximalt

moment för lossdragning, oberoende av

momentinställningen för åtdragning.

VARNING

De fyra momentinställningsindikatorerna som anger

ökande utmoment på hammarhusets baksida är endast

referensvärden och anger INTE något specifikt

moment. Minimiinställningen anger det lägsta

utmomentet, de två mellersta inställningarna anger

mellanhöga moment och den högsta inställningen

maximalt utmoment.

Utmomentet kan minskas ytterligare i både fram– och

backriktningen med hjälp av den ställbara ventilen.

Tryckluftssystem med otillräckligt matningstryck kan

påverka alla momentinställningar.

INNAN VERKTYGET ANVÄNDS

SMÖRJNING

Ingersoll–Rand nr. 50

Använd Ingersoll–Rand nr. 115–1LB för daglig

smörjning av slagmekanismen via smörjnippeln på

hammarhuset.

Använd Ingersoll–Rand nr. 105–1LB eller 105–8LB vid

demontering och montering av slagmekanismen.

Använd alltid tryckluftssmörjare med dessa verktyg.

Vi rekommenderar följande enhet som

filtersmörjarregulator:

I USA: nr. C18–03–FKG0–28

Internationellt: nr. C18–C3–FKG0

OBS!

Inga av detta verktygs icke–metalliska ytor får märkas

med kundens identifieringskod. Detta kan medföra att

verktygets funktion påverkas.

MATARLEDNINGAR, TRE

GÅNGER SÅ STORA SOM

LUFTVERKTYGETS IN-

TAG

TILL

LUFT

SYSTEMET

TILL

LUFT

VERKTYGET

SMÖRJARE

REGULATOR

FILTER

FÖRGRENINGAR,

DUBBELT SÅ STORA SOM

LUFTVERKTYGETS INTAG

TÖM REGELBUNDET

KOMPRESSOR

(Bild. TPD905–1)

(Bild. TPD1674–2)

LUFTLEDNING (FRÅN KOMPRESSOR)

KOPPLING, 3/8” ELLER STÖRRE

(I–R ART NR MSCF33)

I–R ART NR MSPM32 (HANE)

I–R ART NR MSPF32 (HONA)

KOPPLING, 3/8” ELLER STÖRRE.

I–R ART NR MSCF32

I–R ART NR MSPM32

LUFTSLANG 3/8”

MED 1/4” NPT–KOPPLING

INNAN VERKTYGET ANVÄNDS

SPECIFIKATIONER

Modell Handtag Fyrkantstapp

tum

Fri hastig-

het

Rekommenderat

momentområde

Framåt

ft.lbs (Nm)

Bakåt

ft.lbs (Nm)

2131 Pistogrepp 1/2” 1 250 50–400

(450 Max.)

68–542

(610 Max.)

550

(600 Max.)

746

(813 Max.)

2131–2 Pistogrepp 1/2”

(2” förl.)

1 250 50–400

(450 Max.)

68–542

(610 Max.)

550

(600 Max.)

746

(813 Max.)

2131S Pistogrepp 1/2” 1 250 50–400

(450 Max.)

68–542

(610 Max.)

550

(600 Max.)

746

(813 Max.)

2131S–2 Pistogrepp 1/2”

(2” förl.)

1 250 50–400

(450 Max.)

550

(600 Max.)

(2” förl.)

(450 Max.)

68–542

(610 Max.)

(600 Max.)

746

(813 Max.)

Modell Ljudtrycksnivå

dB(A)

♦Vibrations-

nivå

Tryck •Effekt

2131 95,5 108,5 5,7

2131–2 95,5 108,5 5,7

2131S 87,2 100,2 4,9

2131S–2 87,2 100,2 4,9

 Testad i enlighet med ANSI S.5.1–1971 vid fri hastighet

♦ Testad i enlighet med ISO 8662 belastad med friktionsbroms till 9 varv/min

• ISO3744

TPD1885

2131

Datumkod

bokstav/siffror

A __ __ __ __

Ingersoll–Rand, Co.

November 1999

(1994 → ) XUA XXXXX →

Mutteredragare med slagmekanism, modell 2131, 2131S, 2131–2 och 2131S–2

ISO8662

98/37/EG

78192 Trappes Cedex France

November 1999

FÖRSÄKRAN OM ÖVERENSSTÄMMELSE

(leverantörens namn)

(adress)

intygar härmed, i enlighet med vårt fullständiga ansvar, att produkten,

som detta intyg avser, uppfyller kraven i

Direktiven.

Genom att använda följande principstandard:

Serienummer, mellan:

D. Vose Kevin R. Morey

Auktoriserade

personers

namn

och

underskrift Auktoriserade

personers

namn

och

underskrift

Datum Datum

OBS!

SPARA ANVISNINGARNA. FÅR EJ FÖRSTÖRAS.

Då verktyget är utslitet, rekommenderar vi att det tas isär och avfettas,

samt att de olika delarna sorteras för återvinning.

Henvendelser skal rettes til nærmeste

Ingersoll–Rand avdeling eller forhandler

 Ingersoll–Rand Company 1999

Trykt i U.S.A.

03539871

Formular P7106–2

6. utgave

November, 1999

INSTRUKSJONER FOR

MODELL 2131, 2131S, 2131–2 OG 2131S–2

KRAFTIG MUTTERTREKKERE

MERK

Modell 2131, 2131S, 2131–2 og 2131S–2 muttertrekkere er utformet for bruk innen generell

autoreparasjon, dekk–service og ekstra kraftig bruk for bilpark.

Ingersoll–Rand er ikke ansvarlig for verktøymodifikasjoner som utføres av kunden hvor

Ingersoll–Rand ikke er rådspurt.

ADVARSEL

INNEHOLDER VIKTIGE SIKKERHETSINFORMASJONER.

LES DENNE INSTRUKSJONSHÅNDBOKEN FØR VERKTØYET TAS I BRUK.

DET ER ARBEIDSGIVERENS PLIKT Å GI INFORMASJONENE I DENNE

INSTRUKSJONSBOKEN TIL BRUKEREN.

ALVORLIGE PERSONSKADER KAN OPPSTÅ HVIS IKKE FØLGENDE ADVARSLER

BLIR TATT TIL FØLGE.

FØRSTEGANGSBRUK AV VERKTØY

• Bruk, inspiser og vedlikehold alltid dette verktøyet i

følge eksisterende lokale og nasjonale forskrifter for

håndholdt trykkluftverktøy.

• For best sikkerhet, topp ytelse og maksimal levetid

på deler bør dette verktøyet brukes ved maksimalt

lufttrykk på 6,2 bar/620 kPa (90 psig) målt ved

luftinntaket når en 10 mm (3/8”) innvendig diameter

trykkslange brukes.

• Steng alltid av lufttilførselen og koble fra

lufttilførselslangen før installering, fjerning eller

justering av tilbehør, eller før vedlikehold blir utført

på dette verktøyet.

• Bruk ikke en skadet, sprukket eller slitt

luftslange/kobling.

• Sørg for at alle slanger og koblinger er av riktig

størrelse og er tette. Se tegning TPD905–1 for et

typisk koblingsarrangement.

• Bruk alltid ren, tørr luft ved 90 psig maksimalt

lufttrykk. Støv, etsende gasser og/eller for mye

fuktighet kan ødelegge motoren på et

trykkluftverktøy.

• Smør ikke verktøyene med brennbare eller ustabile

væsker som parafin, diesel eller flybensin.

• Ikke fjern noen merkelapper. Skift ut eventuelle

skadede merkelapper.

• Det anbefales å bruke en forsterket slange. En

kopling direkte på luftinntaket øker verktøyets

omfang og reduserer manøvreringsevnen.

• Bruk alltid verktøyet med en lufttilførsel–slange med

en indre diameter på 10mm. For maksimum yteevne

bør koplingen på veggen være en størrelse større enn

koplingen som benyttes på verktøyet. Koplingen som

er nærmest verktøyet bør ikke være mindre enn den

riktige størrelsen på lufttilførsel–slangen.

BRUK AV VERKTØY

• Bruk alltid vernebriller under arbeid med eller

vedlikehold av dette verktøy.

• Bruk alltid hørselvern under arbeid med dette

verktøy.

• Hold hender, løse klær og langt hår unna

rotasjonsdelen på verktøyet.

• Vær oppmerksom på innstillingen på

reverseringsknappen før verktøyet tas i bruk slik at

man er klar over i hvilken retning verktøyet roterer

når man bruker trottelen.

• Forutse, og vær forberedt på plutselige

bevegelsesforandringer ved oppstart og bruk av

ethvert trykkluftverktøy.

• Hold kroppen i en balansert og fast stilling. Len deg

ikke for langt forover under bruken av dette

verktøyet. Høye reaksjonsmomenter kan forekomme

ved lavere lufttrykk enn det som er anbefalt.

• Verktøyets aksel kan fortsette å rotere en kort stund

etter trottelen er frigjort.

• Trykkluftverktøy kan vibrere under bruk. Vibrasjon,

gjentatte bevegelser eller ubekvemme stillinger kan

være skadelig for hender og armer. Stans bruken av

ethvert verktøy ved ubehag, stikkende følelser eller

hvis du får smerter. Søk råd fra lege før videre

arbeid gjenopptas.

• Bruk tilbehør som er anbefalt av Ingersoll–Rand.

• Bare benytt kraftpiper og tilbehør. Ikke bruk piper

(krom) eller tilbehør.

• Muttertrekkere er ikke momentnøkler. Tilkoplinger

som trenger spesielt dreiemoment må sjekkes med et

momentmeter etter at de er montert med en

muttertrekkere.

• Dette verktøyet er ikke beregnet til bruk på steder

der det er fare for eksplosjon.

• Dette verktøyet er ikke isolert mot elektriske støt.

MERK

Bruk av andre deler enn originale Ingersoll–Rand reservedeler kan føre til sikkerhetsrisiko, redusert verktøyytelse og økt

vedlikehold, og vil føre til at garantien blir ugyldig.

Reparasjoner bør bare utføres av autorisert personell. Konsulter nærmeste autoriserte Ingersoll–Rand servicesenter.

TPD1346

VARSELSYMBOLER

ADVARSEL

ALVORLIGE PERSONSKADER KAN OPPSTÅ HVIS IKKE FØLGENDE ADVARSLER BLIR

TATT TIL FØLGE.

Bruk alltid vernebriller under

arbeid med, eller vedlikehold

av dette verktøy.

ADVARSEL

Bruk alltid hørselvern un-

der arbeid med dette

verktøy.

Steng alltid av lufttilførselen

og koble fra slangen for luft-

tilførselen før installering,

fjerning eller justering av til-

behør, eller før vedlikehold

blir utført på dette verktøyet.

ADVARSEL

Trykkluftverktøy kan vibrere

under bruk. Vibrasjon, gjen-

tatte bevegelser eller ubek-

vemme stillinger kan være ska-

delig for hender og armer.

Stans bruken av ethvert

verktøy ved ubehag, stikkende

følelser eller hvis du får smert-

er. Søk råd fra lege før videre

arbeid gjenopptas.

ADVARSEL

Bær ikke verktøyet etter

luftslangen.

ADVARSEL

Bruk ikke skadete, sprukne

eller slitte luftslanger/ ko-

blinger.

ADVARSEL

Hold kroppen i en balansert

og fast stilling. Len deg ikke

for langt forover under bru-

ken av dette verktøy.

ADVARSEL

Brukes ved 6.2 bar/620 kPa (90

psig) maksimalt lufttrykk.

90 psig

(6.2bar/620kPa)

ADVARSEL

BRUK AV SYSTEMET FOR EFFEKTKONTROLL

ADVARSEL

Luftskrunøkler er ikke verktøy med momentkontroll.

Festeelementer med spesielle momentkrav må sjekkes

med et passende redskap for momentmåling etter

installasjon med en luftskrunøkkel.

MODELL 2131 OG 2131–2 SYSTEM

FOR EFFEKTKONTROLL

(Tegn. TPD1339)

MAKSIMUMMINIMUM

SKALABRYTER FOR

EFFEKTKONTROLL

INDIKATORER FOR EFFEKTINNSTILLING

Modellene 2131 og 2131–1 hamrende muttertrekkere har

et innebygget system for effektkontroll som gjør at

brukeren kan velge fire innstillinger for utgangseffekt.

Disse innstillingene går fra minimum utgangseffekt til

maksimum utgangseffekt bare i retning forover.

Luftskrunøkkelen vil alltid virke med maksimum

utgangseffekt i revers, uansett hvilket nivå man har valgt

for utgangseffekt.

ADVARSEL

De fire indikatorene av tiltagende størrelse for

effektinnstilling på baksiden av maskinhuset, som

indikerer økende nivå for utgangseffekt, er kun ment

som referanse og viser IKKE en spesiell utgangseffekt.

Den minste effektinnstillingen angir minimum

utgangseffekt, de to midtre effektinnstillingene angir

middels utgangseffekt, og den største effektinnstillingen

angir maksimum utgangseffekt.

Utgangsefffekten kan reduseres videre i forover og

revers ved bruk av den variable pådragsventilen.

Lufttilførselsystemer som ikke leverer tilstrekkelig

lufttrykk kan påvirke utgangseffekten ved alle

innstillinger.

FØRSTEGANGSBRUK AV VERKTØY

SMØRING

Ingersoll–Rand nr. 50

Bruk Ingersoll–Rand nr. 115–1LB for rutinemessige

eksterne smøringer av støtmekanismen gjennom

hammerhusets smøreanordning.

Bruk Ingersoll–Rand nr. 105–1LB eller Ingersoll–Rand

105–8LB når støtmekanismen demonteres og monteres.

Bruk alltid en smørepotte sammen med disse verktøyene.

Vi anbefaler følgende filter–smøre–regulator enhet:

For USA – nr. C18–03–FKG0–28

Internasjonalt – C18–C3–FKG0

OBS

Sett ikke noe kundeidentifikasjoner på noen del av dette

verktøyet som ikke er metall. Hvis det gjøres kan dette

virke inn på ytelsen av verktøyet.

AVGRENINGSRØR ER 2

GANGER STØRRE ENN

INNTAKET TIL VERKTØYET.

HOVEDRØRET ER 3 GANGER

STØRRE ENN INNTAKET TIL

VERKTØYET.

TIL

LUFTKRETSEN

TIL

VERKTØYET

SMØREENHET

REGULATOR

FILTER

DRENER MED JEVNE

MELLOMROM.

KOMPRESSOR

(Tegning TPD905–1)

(Tegning TPD1674–2)

LUFTTILFØRSEL (FRÅ KOMPRESSOR)

3/8” KOPLING ELLER STØRRE

(I–R DEL NR. MSCF33)

I–R DEL NR. MSPM32 (HAN)

I–R DEL NR. MSPF32 (HUN)

3/8” KOPLING ELLER STØRRE

(I–R DEL NR. MSCF32)

I–R DEL NR. MSPM32

3/8” LUFTSLANGE MED 1/4”

NPT TILKOPLINGER

FØRSTEGANGSBRUK AV VERKTØY

SPESIFIKASJONER

Modell Type håndtak Firkant

tapp

Fri hastighet Anbefalt

momentområde

Forover

ft–lb (Nm)

Revers

ft–lb (Nm)

2131 Pistolgrep 1/2” 1 250 50–400 [450 maks.]

(68–542 [610 maks.] )

550 [600 maks.]

(746 [813 maks.] )

2131–2 Pistolgrep 1/2” 1 250 50–400 [450 maks.]

(68–542 [610 maks.] )

550 [600 maks.]

(746 [813 maks.] )

2131S Pistolgrep 1/2” 1 250 50–400 [450 maks.]

(68–542 [610 maks.] )

550 [600 maks.]

(746 [813 maks.] )

2131S–2 Pistolgrep 1/2”

(2” forl.)

1 250 50–400 [450 maks.]

(68–542 [610 maks.] )

550 [600 maks.]

(746 [813 maks.] )

Modell Lydnivå

dB (A)

♦Vibras-

jonsnivå

Trykk •Effekt m/s

2131 95,5 108,5 5,7

2131–2 95,5 108,5 5,7

2131S 87,2 100,2 4,9

2131S–2 87,2 100,2 4,9

 Testet i henhold til ANSI S5,1–1971 med fri hastighet.

♦ Testet til ISO8662–1 belastet med friksjonsbrems til 9/RPM

• ISO3744

TPD1885

2131

Datokode med

bokstaver/tall

A __ __ __ __

Ingersoll–Rand, Co.

November 1999

ISO8662

(1994 → ) XUA XXXXX →

Modell 2131, 2131S, 2131–2 og 2131S–2 Kraftig Muttertrekkere

98/37/CE

78192 Trappes Cedex France

November 1999

KONFORMITETSERKLÆRING

(leverandørens navn)

(adresse)

erklærer på ære og samvittighet at produktet,

som denne erklæringen gjelder for, oppfyller bestemmelsene i

directivene.

ved å bruke følgende prinsipielle standarder:

Serienr.:

D. Vose Kevin R. Morey

Navn

underskrifttil

autoriserte

personer Navn

underskrifttil

autoriserte

personer

Dato Dato

MERK

OPPBEVAR DISSE INSTRUKSJONENE. ØDELEGG DEM IKKE.

Når verktøyet ikke lenger er brukbart, anbefales det at verktøyet blir demontert,

rengjort for olje og sortert etter materialer i gjennvinningsøyemed.

Osoita mahdollinen kirjeenvaihto lähimpään

Ingersoll–Randin toimistoon tai jälleenmyyjälle.

 Ingersoll–Rand Company 1999

Painettu Amerikan Yhdysvalloissa

03526092

Kaavake P7106–2

Versio 6

Marraskuu 1999

ERITTÄIN SUURITEHOINEN AUTOALAN

MUTTERINVÄÄNNIN MALLIT 2131, 2131S,

2131–2 JA 2131S–2 KÄYTTÖOHJEET

HUOMAA

Nämä mutterinvääntimet, mallit 2131, 2131S, 2131–2 ja 2131S–2 on tarkoitettu sekä yleisiin töihin

autokorjaamoissa että rengashuoltoon.

Ingersoll–Rand ei ole vastuussa työkalujen mahdollisista modifikaatioista muihin sovelluksiin, joista

Ingersoll–Randille ei ole tiedoitettu.

VAROITUS

OHJEISSA ON MUKANA TÄRKEITÄ TURVAOHJEITA.

LUE TÄMÄ OHJEKIRJA ENNENKUIN ALAT KÄYTTÄÄ TYÖKALUJA.

TYÖNANTAJAN VELVOLLISUUS ON SAATTAA TÄMÄ

OHJEKIRJA TYÖNTEKIJÖIDEN TIETOON.

SEURAAVIEN VAROITUSTEN LAIMINLYÖMINEN SAATTAA JOHTAA VAMMAUTUMISEEN.

TYÖKALUJEN KÄYTTÖÖNOTTO

• Käytä, tarkasta ja huolla tätä työkalua aina

kaikkien käsikäyttöisiin ilmanpaineella toimiviin

työkaluihin liittyvien säännösten mukaisesti

(Työturvallisuuslaitoksen määräykset yms.)

• Käytä työkalua enintään 6,2 barin työpaineella ja

liitä se 10 mm (3/8”) paineilmaletkuun, jotta työkalu

toimisi mahdollisimman tehokkaasti, turvallisesti ja

pitkäikäisesti.

• Kytke paineilma aina pois päältä ja irroita

paineilmaletku ennen kuin asennat, poistat tai

säädät mitään tämän työkalun lisälaitetta tai ennen

kuin alat huoltaa työkalua.

• Älä käytä vahingoittuneita, hankautuneita tai

kuluneita paineilmaletkuja tai –liittimiä.

• Varmistu, että kaikki paineilmaletkut ja –liittimet

ovat oikeaa kokoa ja ne ovat tiiviisti kiinni. Katso

kuvasta TPD905–1 kaaviota tavanomaisesta

paineilmakytkennästä.

• Käytä aina puhdasta, kuivaa paineilmaa, jonka

paine on enintään 6,2 bar. Pöly, ruostehöyryt ja/tai

liika kosteus saattavat vahingoittaa työkalun

paineilmamoottoria.

• Älä voitele työkalua tulenaroilla tai helposti

haihtuvilla nesteillä, kuten dieselöljyllä, kerosiinilla

tai Jet–A–polttoaineella.

• Älä poista mitään työkalussa olevia tarroja. Vaihda

vahingoittuneet tarrat.

• Suosittelemme käyttöön letkun tukilaitetta, joka

estää letkua kiertymästä mutkalle. Suoraan ilman

sisääntuloaukkoon kytketty liitin lisää työkalun

massaa ja vaikeuttaa työkalun käsittelyä.

• Mahdollisimman tehokkaan toiminnan

varmistamiseksi seinään kiinnitetyn liittimen pitää

olla kooltaan yhtä kokoa suurempi kuin työkaluun

kytketyn liittimen. Työkalua lähimmäksi kytketty

liitin ei saa olla kooltaan asianmukaista

ilmansyöttöletkua pienempi.

TYÖKALUN KÄYTTÖ

• Käytä aina suojalaseja työkalua käyttäessäsi tai

huoltaessasi.

• Käytä aina kuulosuojaimia työkalua käyttäessäsi.

• Pidä kädet, irtonainen vaatetus ja hiukset loitolla

työkalun pyörivästä päästä.

• Pistä merkille suunnanvaihtokytkimen asento

ennen kuin käytät käynnistysvipua jotta voit

ennakoida kumpaan suuntaan työkalu alkaa

pyöriä.

• Ennakoi ja varo työkalun käynnistyksen ja käytön

aikana työkalun liikkeiden ja voimien äkkinäisiä

muutoksia.

• Seiso tukevassa asennossa hyvässä tasapainossa.

Älä kurkota käyttäessäsi työkalua. Työkaluun

saattaa yllättäen tulla voimakkaita vääntöliikkeitä

sekä suositellulla ilmanpaineella että sitä

pienemmällä paineella toimittaessa.

• Työkalun akseli saattaa pyöriä vielä hetken aikaa

käynnistysvivusta irtipäästämisen jälkeenkin.

• Paineilmatyökalut voivat täristä toimiessaan.

Tärinä, toistuvat liikesarjat tai epämiellyttävät

asennot saattavat olla vahingollisia käsillesi ja

käsivarsillesi. Lopeta työkalun käyttö, jos alat

tuntea kihelmöintiä ja kipua. Käänny lääkärin

puoleen ennen kuin jatkat työkalun käyttöä.

• Käytä Ingersoll–Randin suosittelemia lisälaitteita.

• Käytä ainoastaan iskutyökaluihin tarkoitettuja

hylsyjä ja lisäosia. Älä käytä käsityökaluihin

tarkoitettuja (kromattuja) hylsyjä ja lisäosia.

• Iskutyökalut eivät ole momenttityökaluja.

Liitokset, jotka vaativat tiettyä

kiristysvääntömomenttia tulee tarkastaa

momenttiavaimella iskutyökalulla tehdyn

esikiristyksen jälkeen.

• Tämä työkalu ei ole suunniteltu käytettäväksi

räjähdysalttiissa ympäristöissä.

• Tämä työkalu ei ole eristetty sähköiskujen varalta.

HUOMAA

Muiden kuin Ingersoll–Randin alkuperäisvaraosien käyttö saattaa johtaa vaaratilanteisiin, heikentyneisiin työkalun

suoritusarvoihin, kasvavaan huollontarpeeseen ja se saattaa mitätöidä kaikki takuut.

Ainostaan valtuutetun, koulutetun henkilöstön tulisi korjata työkalua. Lisätietoja saat lähimmästä Ingersoll–Randin

merkkihuoltokeskuksesta.

FIN

TPD1346

VAROITUSTARROJEN TULKINTAOHJEITA

VAROITUS

SEURAAVIEN VAROITUSTEN LAIMINLYÖMINEN SAATTAA JOHTAA VAMMAUTUMISEEN.

Käytä aina suojalaseja

työkalua käyttäessäsi tai

huoltaessasi.

VAROITUS

Käytä aina kuulosuojaimia

työkalua käyttäessäsi.

Kytke paineilma aina pois

päältä ja irroita

paineilmaletku ennen kuin

asennat, poistat tai säädät

mitään tämän työkalun

lisälaitetta tai ennen kuin

alat huoltaa työkalua.

VAROITUS

Paineilmatyökalut voivat

täristä toimiessaan. Tärinä,

toistuvat liikesarjat tai epämiel-

lyttävät asennot saattavat olla

vahingollisia käsillesi ja käsi-

varsillesi. Lopeta työkalun

käyttö jos alat tuntea ki-

helmöintiä ja kipua. Käänny

lääkärin puoleen ennen kuin

jatkat työkalun käyttöä.

VAROITUS

Älä kanna työkalua

paineilmaletkusta.

VAROITUS

Älä käytä vahingoittuneita,

hankautuneita tai kuluneita

paineilmaletkuja tai

–liittimiä.

VAROITUS

Seiso tukevassa asennossa

hyvässä tasapainossa. Älä

kurkota käyttäessäsi

työkalua.

VAROITUS

Käytä enintään 6,2 barin

ilmanpaineella.

90 psig

(6.2bar/620kPa)

TEHONSÄÄTÖJÄRJESTELMÄN KÄYTTÄMINEN

VAROITUS

Ilmakäyttöiset vääntimet eivät ole momenttiavaimia.

Kun kiinnike edellyttää tiettyä momenttia, se on

tarkastettava sopivalla mittavälineellä, kun kiinnike on

asennettu ilmatyökalulla.

TEHONSÄÄTÖJÄRJESTELMÄT

2131 JA 2131–2

(Kuva TPD1339)

ASTEIKKO

MAKSIMI

MINIMI

TEHONSÄÄDIN

Iskevissä vääntimissä 2131 ja 2131–2 on

tehonsäätöjärjestelmä. Työkalun käyttäjä voi valita neljä

eri tehoasetusta. Säätöalue ulottuu minimitehosta

maksimitehoon käytettäessä työkalua normaaliin

suuntaan. Taaksepäin käyvä työkalu toimii aina täydellä

teholla säätimen asennosta riippumatta.

VAROITUS

Kotelon takapään merkinnät vastaavat vain kasvavia

tehoja. Ne EIVÄT ilmaise tiettyä tehoa. Pienin merkki

vastaa pienintä tehoa, kaksi keskimmäistä keskisuuria

tehoja ja suurin merkki maksimitehoa.

Tehoa voidaan pienentää kummassakin

käyntisuunnassa käyttämällä säätöventtiiliä.

Ilmansyöttöjärjestelmän riittämätön paine voi

vaikuttaa tehon kaikissa asennoissa.

TYÖKALUN KÄYTTÖÖNOTTO

VOITELU

Ingersoll–Rand nro. 50

Ingersoll–Rand nro. 115–1LB on tarkoitettu

iskumekanismin ulkopuoliseen voiteluun työkalun

rungossa olevan voitelunipan kautta.

Käytä iskumekanismin purkamiseen ja kokoamiseen

Ingersoll–Rand nro. 105–1LB tai Ingersoll–Rand nro.

105–8LB –tuotteita.

Käytä aina paineilmavoitelua työkalujen yhteydessä.

Suosittelemme seuraavaa suodatin–voitelu–paineensäätö

–yhdistelmälaitetta:

Käytössä Amerikan Yhdysvalloissa – nro.

C18–03–FKG0–28

Kansainvälisessä käytössä – nro. C18–C3–FKG0

VAROITUS

Älä tee mihinkään tämän työkalun epämetallisista

materiaaleista valmistettuun pintaan merkintöjä (esim.

syövytetyt tai kaiverretut asiakastunnukset). Tällaisilla

merkinnöillä saattaa olla vaikutus työkalun

suoritusarvoihin.

PAINEILMAN HAARALINJA

LÄPIMITALTAAN KAKSI KER-

TAA PAINEILMATYÖKALUN

LIITINAUKON KOKOINEN

PÄÄPAINEILMALINJA LÄPIMITALTAAN

KOLME KERTAA PAINEILMATYÖKALUN

LIITINAUKON KOKOINEN

PAINEILMAJÄRJESTELMÄÄN

VOITELUYKSIKKÖ

PAINEENSÄÄDIN

SUODATIN

TYHJENNÄ

SÄÄNNÖLLISESTI

KOMPRESSORI

(Kuva TPD905–1)

PAINEILMA–

TYÖKALUUN

(Kuva TPD1674–2)

ILMANSYÖTTÖ (KOMPRESSORISTA)

3/8” –LIITIN TAI SUUREMPI

(I–R OSANUMERO MSCF33)

I–R OSANUMERO MSPM32 (UROS)

I–R I–R OSANUMERO MSPF32 (NAARAS)

3/8” –LIITIN TAI SUUREMPI

(I–R OSANUMERO

MSCF32)

I–R OSANUMERO MSPM32

1/4” NPT–KIINNITTIMILLÄ

VARUSTETTU 3/8”–ILMALETKU

TYÖKALUN KÄYTTÖÖNOTTO

ERITTELY

Malli Kädensija-

tyyppi

Vääntiö Iskuja/mi-

nuutti

Suositeltu

vääntömomenttialue

Eteenpäin

ft–lb (Nm)

Taaksepäin

ft–lb (Nm)

2131 Pistooli 1/2” neliö 1 250 50–400 [450 maks.]

(68–542 [610 maks.] )

550 [600 maks.]

(746 [813 maks.] )

2131–2 Pistooli 1/2” neliö

ja pitkä alasin

1 250 50–400 [450 maks.]

(68–542 [610 maks.] )

550 [600 maks.]

(746 [813 maks.] )

2131S Pistooli 1/2” neliö 1 250 50–400 [450 maks.]

(68–542 [610 maks.] )

550 [600 maks.]

(746 [813 maks.] )

2131S–2 Pistooli 1/2” neliö ja

pitkä alasin

1 250 50–400 [450 maks.]

(68–542 [610 maks.] )

550 [600 maks.]

(746 [813 maks.] )

Malli Äänenvoimakkuustaso

dB (A)

♦Värinä

Paine •Teho m/s

2131 95,5 108,5 5,7

2131–2 95,5 108,5 5,7

2131S 87,2 100,2 4,9

2131S–2 87,2 100,2 4,9

 Koestettu ANSI S5.1–1971 mukaisesti vapaalla kierrosnopeudella.

♦ Koestettu ISO8662–1 mukaisesti kuormitettuna kitkajarrulla 9 1/min saakka.

• ISO3744

TPD1885

2131

Kirjan–

numeropäiväystoodin

paikka

A __ __ __ __

Ingersoll–Rand, Co.

ISO8662

(1994 → ) XUA XXXXX →

Marraskuu 1999

Erittäin suuritehoinen autoalan mutterinväännin

mallit 2131, 2131S, 2131–2 ja 2131S–2

98/37/EY

78192 Trappes Cedex France

Marraskuu 1999

VAKUUTUS NORMIEN TÄYTTÄMISESTÄ

(toimittajan nimi)

(osoite)

vakuutamme ja kannamme yksin täyden vastuun siitä, että tuote

johon tämä vakuutus viittaa, täyttää direktiiveissä

esitetyt vaatimukset seuraavia perusnormeja käytettäessä:

Sarjanumerot:

D. Vose Kevin R. Morey

Auktorisoidun

henkilön

nimi

asema Auktorisoidun

henkilön

nimi

asema

Päiväys Päiväys

HUOMAA

SÄÄSTÄ NÄMÄ OHJEET. ÄLÄ TUHOA NIITÄ.

Kun tämä työkalun käyttöikä on loppunut, suosittelemme työkalun purkamista, puhdistusta rasvasta ja

eri materiaalien erittelyä kierrätystä varten.

Envie toda a correspondência ao Escritório

ou Distribuidor Ingersoll–Rand mais próximo.

 Ingersoll–Rand Company 1999

Impresso nos E.U.A.

03539871

Form P7106–2

Edição 6

Novembro de 1999

INSTRUÇÕES PARA

CHAVES DE PERCUSSÃO PARA AUTOMÓVEIS

PARA TRABALHO ULTRA PESADO MODELOS

2131, 2131S, 2131–2 E 2131S–2

AVISO

As Chaves de Percussão Para Automóveis Modelos 2131, 2131S, 2131–2 e 2131S–2 são

concebidas para utilização em reparações gerais de automóveis, manutenção de pneus e

aplicações de trabalho pesado de frota de automóveis.

A Ingersoll–Rand não pode ser responsabilizada pela modificação de ferramentas para

aplicações para as quais não tenha sido consultada.

ADVERTÊNCIA

IMPORTANTES INFORMAÇÕES DE SEGURANÇA EM ANEXO.

LEIA ESTE MANUAL ANTES DE OPERAR A FERRAMENTA.

É RESPONSABILIDADE DA ENTIDADE PATRONAL PÔR AS INFORMAÇÕES

CONTIDAS NESTE MANUAL À DISPOSIÇÃO DOS UTILIZADORES.

A NÃO OBEDIÊNCIA ÀS ADVERTÊNCIAS SEGUINTES PODERÁ RESULTAR EM

LESÕES PESSOAIS.

COLOCAÇÃO DA FERRAMENTA EM SERVIÇO

• Opere, inspeccione e faça manutenção nesta

ferramenta sempre de acordo com todos os

regulamentos (locais, estatais, federais e nacionais)

que possam ser aplicáveis a ferramentas pneumáticas

de mão/funcionamento manual.

• Para segurança, desempenho superior e durabilidade

máxima das peças, opere esta ferramenta a uma

pressão de ar máxima de 90 psig (6,2 bar/620 kPa)

na admissão com uma mangueira de alimentação de

ar com diâmetro interno de 3/8 pol. (10 mm).

• Desligue sempre a alimentação de ar e a mangueira

de alimentação de ar antes de instalar, retirar ou

ajustar qualquer acessório desta ferramenta, ou

antes de fazer manutenção na mesma.

• Não utilize mangueiras de ar e acessórios

danificados, puídos ou deteriorados.

• Certifique–se de que todas as mangueiras e

acessórios são da dimensão correcta e que estão

seguros firmemente. Consulte o Des. TPD905–1 para

uma disposição de tubos típica.

• Utilize sempre ar limpo e seco a uma pressão

máxima de 90 psig. Poeira, fumos corrosivos e/ou

humidade excessiva podem destruir o motor de uma

ferramenta pneumática.

• Não lubrifique a ferramenta com líquidos

inflamáveis ou voláteis como querosene, gasóleo ou

combustível para jactos.

• Não retire nenhum rótulo. Substitua os rótulos

danificados.

• Recomenda–se utilizar um reforço de mangueira.

Um acoplador ligado directamente à admissão do ar

aumenta o volume da ferramenta e diminui a

capacidade de manobra da mesma.

• Sempre opere esta ferramenta com uma mangueira

de alimentação de ar com diâmetro interno de 3/8

pol. (10 mm). Para obter o desempenho máximo, o

acoplador na parede deve ser um tamanho maior do

que o acoplador utilizado na ferramenta. O

acoplador mais próximo à ferramenta não deve ser

menor do que o tamanho correcto da mangueira de

alimentação de ar.

UTILIZAÇÃO DA FERRAMENTA

• Use sempre protecção para os olhos ao operar ou

fazer manutenção nesta ferramenta.

• Use sempre protecção auricular ao operar esta

ferramenta.

• Mantenha as mãos, roupas soltas e cabelos longos

afastados da extremidade rotativa da ferramenta.

• Note a posição da alavanca de inversão antes de

operar a ferramenta de forma a estar ciente da

direcção de rotação ao operar o regulador.

• Esteja preparado e alerta para mudanças súbitas no

movimento durante o arranque e o funcionamento de

qualquer ferramenta mecânica.

• Mantenha o corpo numa posição equilibrada e firme.

Não estique o corpo ao operar esta ferramenta.

Podem ocorrer binários de reacção elevados à ou

abaixo da pressão do ar recomendada.

• O veio da ferramenta pode continuar a rodar por

um curto período de tempo depois de soltar o

regulador.

• As ferramentas pneumáticas podem vibrar durante a

utilização. Vibração, movimentos repetitivos ou

posições desconfortáveis podem ser nocivos às suas

mãos e braços. Pare de utilizar qualquer ferramenta

se ocorrer desconforto, sensação de formigueiro ou

dor. Procure assistência médica antes de reiniciar a

utilização.

• Use os acessórios recomendados pela Ingersoll–Rand.

• Use apenas caixas e acessórios de percussão. Não use

caixas e acessórios manuais (cromo).

• As chaves de percussão não são chaves

dinamométricas. As ligações que precisem de um

valor específico de binário devem ser verificadas com

um dinamómetro após serem montadas com uma

chave de percussão.

• Esta ferramenta não é concebida para funcionar em

atmosferas explosivas.

• Esta ferramenta não é isolada contra choque

eléctrico.

AVISO

A utilização de qualquer peça sobresselente que não seja Ingersoll–Rand genuína pode resultar em riscos à segurança, em

desempenho reduzido da ferramenta e mais necessidade de manutenção, e pode invalidar todas as garantias.

As reparações só devem ser feitas por pessoal autorizado e com formação adequada. Consulte o Representante Autorizado

Ingersoll–Rand mais próximo.

TPD1349

IDENTIFICAÇÃO DAS ETIQUETAS DE ADVERTÊNCIA

ADVERTÊNCIA

A NÃO OBEDIÊNCIA ÀS ADVERTÊNCIAS SEGUINTES PODERÁ RESULTAR EM LESÕES

PESSOAIS.

Use sempre protecção para os

olhos ao operar ou fazer

manutenção nesta ferramenta.

Use sempre protecção

auricular ao operar esta

ferramenta.

Desligue sempre a alimentação

de ar e a mangueira de

alimentação de ar antes de

instalar, remover ou ajustar um

acessório desta ferramenta, ou

antes de fazer manutenção na

mesma.

As ferramentas pneumáticas

podem vibrar durante a utilização.

Vibração, movimentos repetitivos

ou posições desconfortáveis

podem ser nocivos às suas mãos e

braços. Pare de utilizar qualquer

ferramenta se ocorrer desconforto,

sensação de formigueiro ou dor.

Procure assistência médica antes

de reiniciar a utilização.

Não transporte a ferramenta

pela mangueira.

ADVERTÊNCIA

Não utilize mangueiras de

ar e acessórios danificados,

puídos ou deteriorados.

Mantenha o corpo numa

posição equilibrada e firme.

Não estique o corpo ao

operar esta ferramenta.

Opere a uma pressão de ar

máxima de 90 psig (6,2 bar/

620 kPa).

90 psig

(6.2bar/620kPa)

ADVERTÊNCIA

UTILIZAÇÃO DO SISTEMA DE GESTÃO DE POTÊNCIA

ADVERTÊNCIA

As chaves pneumáticas não são dispositivos de controlo

de binário. Osfixadores com requisitos específicos de

binário têm que ser verificados com dispositivos de

medição de binário adequados após a instalação com

uma chave pneumática.

(Des. TPD1339)

SISTEMA DE GESTÃO DE POTÊNCIA

MODELO 2131 E 2131–2

INDICADORES DE AJUSTE DE POTÊNCIA

MÍNIMO MÁXIMO

BOTÃO DE GESTÃO

DE POTÊNCIA

As Chaves de Percussão Modelos 2131 e 2131–2

incorporam um Sistema de Gestão de Potência que

permite ao operador seleccionar quatro ajustes de

potência. Estes ajustes vão de potência mínima até

potência máxima apenas na direcção de avanço. A Chave

Pneumática funcionará sempre à potência máxima na

direcção de inversão, independentemente do nível de

potência seleccionado.

ADVERTÊNCIA

Os quatro indicadores de ajuste de potência de

tamanho crescente nas costas da carcaça indicam níveis

crescentes de potência, são apenas para referência e

NÃO indicam uma potência espedífica. O indicador de

ajuste mais pequeno denota potência mínima, os dois

indicadores de ajuste intermédios denotam potências

médias e o maior indicador de ajuste de potência

denota potência máxima.

A potência pode ser reduzida ainda mais na direcção

de avanço ou de inversão utilizando o regulador

variável. Sistemas de alimentação de ar que não

proporcionam pressão de ar adequada podem afectar a

potência em todos os ajustes.

COLOCAÇÃO DA FERRAMENTA EM SERVIÇO

LUBRIFICAÇÃO

Ingersoll–Rand Nº 50

Ingersoll–Rand Nº 115–1LB para lubrificação externa

rotineira do mecanismo de percussão através do Copo de

Massa da Caixa do Martelo.

Ingersoll–Rand Nº 105–1LB ou Ingersoll–Rand Nº

105–8LB ao desmontar e montar o mecanismo de

percussão.

Utilize sempre um lubrificador de linha de ar com estas

ferramentas. Recomendamos a seguinte Unidade

Filtro–Lubrificador–Regulador:

Para EUA – Nº. C18–03–FKG0–28

Para Internacional – Nº. C18–C3–FKG0

CUIDADO

Não marque nenhuma superfície não metálica desta

ferramenta com códigos de identificação do cliente. Isto

poderia afectar o desempenho da ferramenta.

LINHAS PRINCIPAIS – 3 VEZES

A DIMENSÃO DA ADMISSÃO DA

FERRAMENTA PNEUMÁTICA

PARA O

SISTEMA

DE AR

PARA A

FERRAMENTA

PNEUMÁTICA

LUBRIFICADOR

REGULADOR

FILTRO

LINHA SECUNDÁRIA –

2 VEZES A DIMENSÃO

DA ADMISSÃO DA

FERRAMENTA

PNEUMÁTICA

DRENAR

REGULARMENTE

COMPRESSOR

(Des. TPD905–1)

(Des. TPD1674–2)

ALIMENTAÇÃO DE AR (DO COMPRESSOR)

ACOPLAMENTO DE 3/8 POL.

OU MAIOR

(PEÇA I–R Nº MSCF33)

PEÇA I–R Nº MSPM32 (MACHO)

PEÇA I–R Nº MSPF32 (FÊMEA)

ACOPLAMENTO DE 3/8 POL.

OU MAIOR

(PEÇA I–R Nº MSCF32)

PEÇA I–R Nº MSPM32

MANGUEIRA DE AR DE 3/8

POL. COM ACESSÓRIOS

NPT DE 1/4 POL

COLOCAÇÃO DA FERRAMENTA EM SERVIÇO

ESPECIFICAÇÕES

Modelo Tipo de Pega Accionamento Impactos

por min.

Gama de Binário

Recomendada

Dir. de Avanço

ft–lb (Nm)

Dir. Inversa

ft–lb (Nm)

2131 pistola 1/2 pol 1.250 50–400 [Máx. 450]

(68–542 [Máx. 610] )

550 [Máx. 600]

(746 {Máx. 813] )

2131–2 pistola 1/2 pol 1.250 50–400 [Máx. 450]

(68–542 [Máx. 610] )

550 [Máx. 600]

(746 {Máx. 813] )

2131S pistola 1/2 pol 1.250 50–400 [Máx. 450]

(68–542 [Máx. 610] )

550 [Máx. 600]

(746 {Máx. 813] )

2131S–2 pistola 1/2 pol

(2 pol. ext.)

1.250 50–400 [Máx. 450]

(68–542 [Máx. 610] )

550 [Máx. 600]

(746 {Máx. 813] )

Modelo Nível de Som

dB (A)

♦Nível de Vibrações

Pressão •Potência m/s

2131 95,5 108,5 5,7

2131–2 95,5 108,5 5,7

2131S 87,2 100,2 4,9

2131S–2 87,2 100,2 4,9

 Testada de acordo com ANSI S5.1–1971 a velocidade livre.

♦ Testada de acordo com ISO8662–1 carregada com freio de fricção até 9 rpm.

• ISO3744

TPD1885

2131

O código de data

com letras/números

A __ __ __ __

Ingersoll–Rand, Co.

(1994 → ) XUA XXXXX →

Chaves de Percussão para Automóveis para Trabalho Ultra Pesado

Modelos 2131, 2131S, 2131–2 e 2131S–2

Novembro de 1999

ISO8662

98/37/CE

78192 Trappes Cedex France

Novembro de 1999

DECLARAÇÃO DE CONFORMIDADE

Nós

(nome do fornecedor)

(endereço)

declaramos sob a nossa exclusiva responsabilidade que o produto,

ao qual se refere a presente declaração, está de acordo com as prescrições das

Directivas

observando as seguintes Normas Principais:

Gama de N

de Série

D. Vose Kevin R. Morey

Nome

assinatura

das

pessoas

autorizadas Nome

assinatura

das

pessoas

autorizadas

Data Data

AVISO

CONSERVE ESTAS INSTRUÇÕES. NÃO AS DESTRUA.

Quando a ferramenta não mais funcionar eficazmente, recomenda–se que a mesma seja desmontada,

limpa e que as suas peças sejam separadas por tipo de material para poderem ser recicladas.

Documenttranscriptie

03539871 Form P7106 Edition 6 November, 1999 TPD1346 GB INSTRUCTIONS FOR MODELS 2131, 2131S, 2131–2 AND 2131S–2 ULTRA DUTY AUTOMOTIVE IMPACT WRENCHES Models 2131, 2131S, 2131–2 and 2131S–2 Impact Wrenches are designed for use in general automotive repair, tire service and heavy duty fleet applications. Ingersoll–Rand is not responsible for customer modification of tools for applications on which Ingersoll–Rand was not consulted. IMPORTANT SAFETY INFORMATION ENCLOSED. READ THIS MANUAL BEFORE OPERATING TOOL. IT IS THE RESPONSIBILITY OF THE EMPLOYER TO PLACE THE INFORMATION IN THIS MANUAL INTO THE HANDS OF THE OPERATOR. FAILURE TO OBSERVE THE FOLLOWING WARNINGS COULD RESULT IN INJURY. PLACING TOOL IN SERVICE USING THE TOOL • • • • • • • • • • • Always operate, inspect and maintain this tool in accordance with all regulations (local, state, federal and country), that may apply to hand held/hand operated pneumatic tools. For safety, top performance, and maximum durability of parts, operate this tool at 90 psig (6.2 bar/620 kPa) maximum air pressure at the inlet with 3/8” (10 mm) inside diameter air supply hose. Always turn off the air supply and disconnect the air supply hose before installing, removing or adjusting any accessory on this tool, or before performing any maintenance on this tool. Do not use damaged, frayed or deteriorated air hoses and fittings. Be sure all hoses and fittings are the correct size and are tightly secured. See Dwg. TPD905–1 for a typical piping arrangement. Always use clean, dry air at 90 psig maximum air pressure. Dust, corrosive fumes and/or excessive moisture can ruin the motor of an air tool. Do not lubricate tools with flammable or volatile liquids such as kerosene, diesel or jet fuel. Do not remove any labels. Replace any damaged label. The use of a hose whip is recommended. A coupler connected directly to the air inlet increases tool bulk and decreases tool maneuverability. For maximum performance, the coupler on the wall should be the next size larger than the coupler used on the tool. The coupler closest to the tool should not be less than the proper air supply hose size. • • • • • • • • • • • • Always wear eye protection when operating or performing maintenance on this tool. Always wear hearing protection when operating this tool. Keep hands, loose clothing and long hair away from rotating end of tool. Note the position of the reversing lever before operating the tool so as to be aware of the direction of rotation when operating the throttle. Anticipate and be alert for sudden changes in motion during start up and operation of any power tool. Keep body stance balanced and firm. Do not overreach when operating this tool. High reaction torques can occur at or below the recommended air pressure. Tool shaft may continue to rotate briefly after throttle is released. Air powered tools can vibrate in use. Vibration, repetitive motions or uncomfortable positions may be harmful to your hands and arms. Stop using any tool if discomfort, tingling feeling or pain occurs. Seek medical advice before resuming use. Use accessories recommended by Ingersoll–Rand. Use only impact sockets and accessories. Do not use hand (chrome) sockets or accessories. Impact wrenches are not torque wrenches. Connections requiring specific torque must be checked with a torque meter after fitting with an impact wrench. This tool is not designed for working in explosive atmospheres. This tool is not insulated against electric shock. The use of other than genuine Ingersoll–Rand replacement parts may result in safety hazards, decreased tool performance, and increased maintenance, and may invalidate all warranties. Repairs should be made only by authorized trained personnel. Consult your nearest Ingersoll–Rand Authorized Servicenter. Refer All Communications to the Nearest Ingersoll–Rand Office or Distributor.  Ingersoll–Rand Company 1999 Printed in U.S.A. WARNING LABEL IDENTIFICATION FAILURE TO OBSERVE THE FOLLOWING WARNINGS COULD RESULT IN INJURY. WARNING WARNING Always wear eye protection when operating or performing maintenance on this tool. Always wear hearing protection when operating this tool. Always turn off the air supply and disconnect the air supply hose before installing, removing or adjusting any accessory on this tool, or before performing any maintenance on this tool. WARNING WARNING Do not carry the tool by the hose. Do not use damaged, frayed or deteriorated air hoses and fittings. WARNING Air powered tools can vibrate in use. Vibration, repetitive motions or uncomfortable positions may be harmful to your hands and arms. Stop using any tool if discomfort, tingling feeling or pain occurs. Seek medical advice before resuming use. WARNING WARNING 90 psig (6.2bar/620 kPa) WARNING Operate at 90 psig (6.2 bar/ 620 kPa) Maximum air pressure. Keep body stance balanced and firm. Do not overreach when operating this tool. USING THE POWER MANAGEMENT SYSTEM Models 2131 and 2131–2 Impact Wrenches incorporate a Power Management System that allows the operator to select four power output settings. These settings range from minimum power output through maximum power output in the forward direction only. The Air Wrench will always operate at maximum power output in the reverse direction, no matter what power output level is selected. Air wrenches are not torque control devices. Fasteners with specific torque requirements must be checked with suitable torque measuring devices after installation with an air wrench. MODEL 2131 AND 2131–2 POWER MANAGEMENT SYSTEM The four power setting indicators of increasing size on the rear of the housing indicate increasing power output levels, are for reference only and DO NOT denote a specific power output. The smallest power setting indicator designates minimum power output, the two middle power setting indicators denote medium power outputs and the largest power setting indicator denotes maximum power output. The power output can be further reduced in forward or reverse by using the variable throttle. Air supply systems which do not deliver adequate air pressure can affect power output at all settings. POWER SETTING INDICATORS MINIMUM MAXIMUM POWER MANAGEMENT DIAL (Dwg. TPD1339) 2 PLACING TOOL IN SERVICE LUBRICATION Do not mark any nonmetallic surface on this tool with customer identification codes. Such actions could affect tool performance. Ingersoll–Rand No. 50 MAIN LINES 3 TIMES AIR TOOL INLET SIZE TO AIR SYSTEM Ingersoll–Rand No. 115–1LB for routine external lubrication of the impact mechanism through the Hammer Case Grease Fitting. TO AIR TOOL Use Ingersoll–Rand No. 105–1LB or Ingersoll–Rand 105–8LB when disassembling and assembling the impact mechanism. LUBRICATOR REGULATOR FILTER BRANCH LINE 2 TIMES AIR TOOL INLET SIZE Always use of an air line lubricator with these tools. We recommend the following Filter–Lubricator–Regulator Unit: DRAIN REGULARLY For USA – No. C18–03–FKG0–28 For International – C18–C3–FKG0 COMPRESSOR (Dwg. TPD905–1) AIR SUPPLY (FROM COMPRESSOR) 3/8” COUPLER OR LARGER (I–R PART NO. MSCF33) I–R PART NO. MSPM32 I–R PART NO. MSPM32 (MALE) I–R PART NO. MSPF32 (FEMALE) 3/8” COUPLER OR LARGER (I–R PART NO. MSCF32) 3/8” AIR HOSE WITH 1/4” NPT FITTINGS (Dwg. TPD1674–2) 3 PLACING TOOL IN SERVICE SPECIFICATIONS Model 2131 Type of Handle pistol grip 2131–2 2131S 2131S–2 Model pistol grip pistol grip pistol grip Drive Impacts per min. 1/2” 1,250 1/2” (2” ext.) 1,250 1/2” 1,250 1/2” (2” ext.) 1,250 ♦Vibrations Level Sound Level dB (A) Pressure •Power m/s2 2131 95.5 108.5 5.7 2131–2 95.5 108.5 5.7 2131S 87.2 100.2 4.9 2131S–2 87.2 100.2 4.9 ♦ • Tested in accordance with ANSI S5.1–1971 at free speed Tested to ISO8662–1 loaded with frictionbrake to 9 RPM ISO3744 2131 TPD1885 A __ __ __ __ Letter/Number Date Code Location A __ __ __ __ 4 Recommended Torque Range Forward ft–lb (Nm) Reverse ft–lb (Nm) 50–400 [450 Max.] 550 [600 Max.] (68–542 [610 Max.] ) (746 [813 Max.] ) 50–400 [450 Max.] 550 [600 Max.] (68–542 [610 Max.] ) (746 [813 Max.] ) 50–400 [450 Max.] 550 [600 Max.] (68–542 [610 Max.] ) (746 [813 Max.] ) 50–400 [450 Max.] 550 [600 Max.] (68–542 [610 Max.] ) (746 [813 Max.] ) DECLARATION OF CONFORMITY We Ingersoll–Rand, Co. (supplier’s name) 78192 Trapppes Cedex France (address) declare under our sole responsibility that the product, Models 2131, 2131S, 2131–2 and 2131S–2 Ultra Duty Impact Wrenches to which this declaration relates, is in compliance with the provisions of 98/37/EC Directives. ISO8662 By using the following Principle Standards: Serial No. Range (1994 → ) XUA XXXXX → D. Vose Kevin R. Morey Name and signature of authorised persons Name and signature of authorised persons November, 1999 November, 1999 Date Date SAVE THESE INSTRUCTIONS. DO NOT DESTROY. When the life of the tool has expired, it is recommended that the tool be disassembled, degreased and parts be separated by material so that they can be recycled. 5 03539871 Manuel P7106 Révision 6 Novembre, 1999 TPD1346 F MODE D’EMPLOI DES CLÉS À CHOCS AUTOMOBILES SÉRIE EXTRA FORTE MODÈLES 2131, 2131S, 2131–2 ET 2131S–2 NOTE Les clés à chocs Modèles 2131, 2131S, 2131–2 et 2131S–2 sont destinées aux réparations automobiles générales, à l’entretien des pneus et aux applications de parc automobile nécessitant des couples élevés. Ingersoll–Rand ne peut être tenu responsable de la modification des outils par le client pour les adapter à des applications qui n’ont pas été approuvées par Ingersoll–Rand. ATTENTION D’IMPORTANTES INFORMATIONS DE SÉCURITÉ SONT JOINTES. LIRE CE MANUEL AVANT D’UTILISER L’OUTIL. L’EMPLOYEUR EST TENU DE COMMUNIQUER LES INFORMATIONS DE CE MANUEL AUX EMPLOYÉS UTILISANT CET OUTIL. LE NON RESPECT DES AVERTISSEMENTS SUIVANTS PEUT CAUSER DES BLESSURES. MISE EN SERVICE DE L’OUTIL UTILISATION DE L’OUTIL • • • • • • • • • • • Cet outil doit toujours être exploité, inspecté et entretenu conformément à toutes les réglementations (locales, départementales, fédérales et nationales), applicables aux outils pneumatiques tenus/commandés à la main. Pour la sécurité, les performances optimales et la durabilité maximale des pièces, cet outil doit être connecté à une alimentation d’air comprimé de 6,2 bar (620 kPa) maximum à l’entrée, avec un flexible de 10 mm de diamètre intérieur. Couper toujours l’alimentation d’air comprimé et débrancher le flexible d’alimentation avant d’installer, déposer ou ajuster tout accessoire sur cet outil, ou d’entreprendre une opération d’entretien quelconque sur l’outil. Ne pas utiliser des flexibles ou des raccords endommagés, effilochés ou détériorés. S’assurer que tous les flexibles et les raccords sont correctement dimensionnés et bien serrés. Voir Plan TPD905–1 pour un exemple type d’agencement des tuyauteries. Utiliser toujours de l’air sec et propre à une pression maximum de 6,2 bar. La poussière, les fumées corrosives et/ou une humidité excessive peuvent endommager le moteur d’un outil pneumatique. Ne jamais lubrifier les outils avec des liquides inflammables ou volatiles tels que le kérosène, le gasol ou le carburant d’aviation. Ne retirer aucune étiquette. Remplacer toute étiquette endommagée. L’utilisation d’un flexible suspendu est recommandée. Un raccord connecté directement au raccord d’admission augmente le poids de l’outil et réduit donc sa manoeuvrabilité. Pour obtenir les performances maximales, le raccord mural doit être d’un diamètre immédiatement supérieur à celui du raccord utilisé sur l’outil. Le raccord le plus proche de l’outil ne doit pas être inférieur au diamètre du flexible d’alimentation correct. • • • • • • • • • • • • Porter toujours des lunettes de protection pendant l’utilisation et l’entretien de cet outil. Porter toujours une protection acoustique pendant l’utilisation de cet outil. Tenir les mains, les vêtements flous et les cheveux longs, éloignés de l’extrémité rotative de l’outil. Noter la position du levier d’inversion avant de mettre l’outil en marche de manière à savoir dans quel sens il va tourner lorsque la commande est actionnée. Prévoir, et ne pas oublier, que tout outil motorisé est susceptible d’à–coups brusques lors de sa mise en marche et pendant son utilisation. Garder une position équilibrée et ferme. Ne pas se pencher trop en avant pendant l’utilisation de cet outil. Des couples de réaction élevés peuvent se produire à, ou en dessous, de la pression d’air recommandée. La rotation des accessoires de l’outil peut continuer pendant un certain temps après le relâchement de la gâchette. Les outils pneumatiques peuvent vibrer pendant l’exploitation. Les vibrations, les mouvements répétitifs et les positions inconfortables peuvent causer des douleurs dans les mains et les bras. N’utiliser plus d’outils en cas d’inconfort, de picotements ou de douleurs. Consulter un médecin avant de recommencer à utiliser l’outil. Utiliser les accessoires recommandés par Ingersoll-Rand. N’utiliser que les douilles et les accessoires pour clés à chocs. Ne pas utiliser les douilles et accessoires (chromés) de clés manuelles. Les clés à chocs ne sont pas des appareils dynamométriques. Les connexions nécessitant un couple de serrage spécifique doivent être vérifiées avec un mesureur de couple après avoir été assemblées avec une clé à chocs. Cet outil n’est pas conçu pour fonctionner dans des atmosphères explosives. Cet outil n’est pas isolé contre les chocs électriques. NOTE L’utilisation de rechanges autres que les pièces d’origine Ingersoll–Rand peut causer des risques d’insécurité, réduire les performances de l’outil et augmenter l’entretien, et peut annuler toutes les garanties. Les réparations ne doivent être effectuées que par des réparateurs qualifiés autorisés. Consultez votre Centre de Service Ingersoll–Rand le plus proche. Adressez toutes vos communications au Bureau Ingersoll–Rand ou distributeur le plus proche.  Ingersoll–Rand Company 1999 Imprimé aux É.U. SIGNIFICATION DES ÉTIQUETTES D’AVERTISSEMENT ATTENTION LE NON RESPECT DES AVERTISSEMENTS SUIVANTS PEUT CAUSER DES BLESSURES ATTENTION ATTENTION ATTENTION Porter toujours une protection acoustique pendant l’utilisation de cet outil. Porter toujours des lunettes de protection pendant l’utilisation et l’entretien de cet outil. ATTENTION Les outils pneumatiques peuvent vibrer pendant l’exploitation. Les vibrations, les mouvements répétitifs et les positions inconfortables peuvent causer des douleurs dans les mains et les bras. N’utiliser plus d’outils en cas d’inconfort, de picotements ou de douleurs. Consulter un médecin avant de recommencer à utiliser l’outil. Couper toujours l’alimentation d’air comprimé et débrancher le flexible d’alimentation avant d’installer, déposer ou ajuster tout accessoire sur cet outil, ou d’entreprendre une opération d’entretien quelconque sur l’outil. ATTENTION Ne pas transporter l’outil par son flexible. ATTENTION Ne pas utiliser des flexibles ou des raccords endommagés, effilochés ou détériorés. ATTENTION 90 psig (6.2bar/620 kPa) Utiliser de l’air comprimé à une pression maximum de 6,2 bar (620 kPa). ATTENTION Garder une position équilibrée et ferme. Ne pas se pencher trop en avant pendant l’utilisation de cet outil. UTILISATION DU SYSTÈME DE GESTION DE PUISSANCE Les clés à chocs Modèles 2131 et 2131–2 sont équipées d’un système de gestion de puissance qui permet à l’opérateur de sélectionner quatre réglages de puissance. Ces réglages vont de la puissance minimum à la puissance maximum en marche avant seulement. La clé pneumatique fonctionnera toujours à la puissance maximum en desserrage, quel que soit le niveau de puissance sélectionné. ATTENTION Les clés pneumatiques ne sont pas des dispositifs de contrôle de couple. Les fixations ayant des exigences spécifiques de couple doivent être contrôlées avec des dispositifs dynamométriques appropriés après avoir été assemblées avec une clé pneumatique. SYSTÈME DE GESTION DE PUISSANCE MODÈLES 2131 ET 2131–2 ATTENTION Les quatre indicateurs de réglage de puissance de taille croissante sur l’arrière du corps indiquent les niveaux croissants de puissance à titre de référence seulement, et NE DÉNOTE PAS une puissance spécifique. Le plus petit indicateur de puissance indique la puissance minimum, les deux indicateurs du centre indiquent des puissances moyennes, et le plus gros indicateur indique la puissance maximum. La puissance peut être encore plus réduite en serrage ou desserrage à l’aide de la commande variable de mise en marche. Les circuits d’air comprimé ne fournissant pas une pression d’air adéquate peuvent affecter la puissance fournie à toutes les positions de réglage. INDICATEURS DE RÉGLAGE DE PUISSANCE MINIMUM MAXIMUM CADRAN DE GESTION DE PUISSANCE (Plan TPD1339) 7 MISE EN SERVICE DE L’OUTIL LUBRIFICATION TUYAUTERIE PRINCIPALE AU MOINS 3 FOIS LA DIMENSION DE L’ADMISSION D’AIR DE L’OUTIL VERS LE RÉSEAU D’AIR COMPRIMÉ Ingersoll–Rand No. 50 Ingersoll–Rand No. 115–1LB pour une lubrification extérieure normale du mécanisme de chocs par l’intermédiaire du raccord de graissage du carter de marteau. VERS L’OUTIL PNEUMATIQUE LUBRIFICATEUR Ingersoll–Rand No. 105–1LB ou Ingersoll–Rand No. 105–8LB pour le démontage et l’assemblage du mécanisme de chocs. FILTRE RÉGULATEUR LIGNE SECONDAIRE AU MOINS 2 FOIS LA DIMENSION DE L’ADMISSION D’AIR DE L’OUTIL Utiliser toujours un lubrificateur avec ces outils. Nous recommandons l’emploi du filtre–régulateur–lubrificateur suivant: VIDANGER RÉGULIÈREMENT É.U. – No. C18–03–FKG0–28 International – No. C18–C3–FKG0 COMPRESSEUR (Plan TPD905–1) AVERTISSEMENT Ne pas marquer les codes d’identification client sur les surfaces non métalliques de cet outil. De telles actions pourraient affecter les performances de l’outil. ALIMENTATION D’AIR (DU COMPRESSEUR) RACCORD 3/8” OU PLUS (RÉF. I–R NO. MSCF33) RÉF. I–R NO. MSPM32 RÉF. I–R NO. MSPM32 (MÂLE) RÉF. I–R NO. MSPF32 (FEMELLE) RACCORD 3/8” OU PLUS (RÉF. I–R NO. MSCF32) FLEXIBLE D’AIR COMPRIMÉ 3/8” AVEC RACCORDS 1/4” NPT (Plan TPD1674–2) 8 MISE EN SERVICE DE L’OUTIL SPÉCIFICATIONS Modèle 2131 Type de Poignée poignée pistolet 2131–2 poignée pistolet 2131S poignée pistolet 2131S–2 poignée pistolet Entraînement Coups par minute 1/2” 1.250 1/2” 2” ext. 1.250 1/2” 1.250 1/2” 2” ext. 1.250 Marche avant ft–lb (Nm) Marche arrière ft–lb (Nm) 50/400” [450 max.] 550 (600 max.) (68/542” [610 max.] ) (746 [813 max.] ) 50/400” [450 max.] 550 (600 max.) (68/542” [610 max.] ) (746 [813 max.] ) 50/400” [450 max.] 550 (600 max.) (68/542” [610 max.] ) (746 [813 max.] ) 50/400” [450 max.] 550 (600 max.) (68/542” [610 max.] ) (746 [813 max.] ) ♦Niveau de vibration Niveau de son dB (A) Modèle Gamme de couples recommandée Pression Puissance m/s2 2131 95,5 108,5 5,7 2131–2 95,5 108,5 5,7 2131S 87,2 100,2 4,9 2131S–2 87,2 100,2 4,9 Testé conformément à ANSI S5.1–1971 en vitesse libre ♦ Testé conformément à ISO8662–1 chargé avec frein à friction à 9 tours par minute • ISO3744 2131 TPD1885 A __ __ __ __ Position du Code Date à Lettre/Chiffre 9 CERTIFICAT DE CONFORMITÉ Nous Ingersoll–Rand, Co. (nom du fournisseur) 78192 Trappes Cedex France (adresse) déclarons sous notre seule responsabilité que le produit: Clés à Chocs Automobiles Série Extra Forte Modèles 2131, 2131S, 2131–2 et 2131S–2 objet de ce certificat, est conforme aux prescriptions des Directives: 98/37/CE ISO8662 en observant les normes de principe suivantes: N o. Serie: (1994 → ) XUA XXXXX → D. Vose Kevin R. Morey Nom et signature des chargés de pouvoir Name and signature of authorised persons Novembre 1999 Novembre 1999 Date Date NOTE CONSERVEZ SOIGNEUSEMENT CES INSTRUCTIONS. NE PAS LES DÉTRUIRE. A la fin de sa durée de vie, il est recommandé de démonter l’outil, de dégraisser les pièces et de les séparer en fonction des matériaux de manière à ce que ces derniers puissent être recyclés. 10 03539871 Form–Nr. P7106 Ausgabe 6 November, 1999 TPD1346 D BEDIENUNGSANLEITUNG FÜR ULTRA–HOCHLEISTUNGS–SCHLAGSCHRAUBER DER BAUREIHE 2131, 2131S, 2131–2 UND 2131S–2 HINWEIS Schlagschrauber der Baureihe 2131, 2131S, 2131–2 und 2131S–2 werden eingesetzt für allgemeine KFZ–Reparaturen, Rad– und Reifenwechsel und schwere Fahrzeugparkarbeiten. Ingersoll–Rand lehnt jede Haftung für Veränderungen an Werkzeugen ab, die ohne vorherige Rücksprache mit Ingersoll–Rand vorgenommen werden. ACHTUNG NACHFOLGEND WICHTIGE SICHERHEITSHINWEISE. DIESE BETRIEBSANWEISUNG VOR INBETRIEBNAHME DES WERKZEUGES UNBEDINGT LESEN. DER ARBEITGEBER IST VERPFLICHTET, DIE IN DIESEM HANDBUCH GEGEBENEN INFORMATIONEN DEM BEDIENER ZUGÄNGLICH ZU MACHEN. DIE NICHTEINHALTUNG DIESER WARNHINWEISE KANN ZU VERLETZUNGEN FÜHREN. INBETRIEBNAHME DES WERKZEUGES WERKZEUGEINSATZ • • • • • • • • • • • Das Werkzeug stets nach den örtlich und landesweit geltenden Vorschriften für handgehaltene/handbetriebene Druckluftwerkzeuge betreiben. Zur Erzielung höchster Sicherheit, Leistung und Haltbarkeit der Teile sollte dieses Werkzeug mit einem maximalen Luftdruck von 6,2 bar/620 kPa am Lufteinlaß und einem Luftzufuhrschlauch 10 mm Innendurchmesser betrieben werden. Vor Montage, Demontage oder Verstellung von Aufsetzteilen bzw. Wartung dieses Werkzeuges die Druckluftversorgung allseitig abschalten und Druckluftschlauch abschließen. Keine beschädigten, durchgescheuerten oder abgenutzten Luftschläuche und Anschlüsse verwenden. Darauf achten, daß alle Schläuche und Anschlüsse die passende Größe haben und korrekt befestigt sind. In Zeichnung TPD905–1 ist eine typische Rohrleitungsanordnung abgebildet. Stets saubere, trockene Luft verwenden und einen Luftdruck von 6,2 bar verwenden. Staub, ätzende Dämpfe und/oder Feuchtigkeit können den Motor eines Druckluftwerkzeuges beschädigen. Die Werkzeuge nicht mit brennbaren oder flüchtigen Flüssigkeiten wie Kerosin und Diesel schmieren. Keine Schilder entfernen. Beschädigte Schilder austauschen. Einsatz eines Schlauchschutzes wird empfohlen. Wird direkt am Lufteinlaß ein Kuppler angeschlossen, so wird dadurch die Werkzeugmasse größer und die Werkzeugmanövrierfähigkeit reduziert. Um maximale Leistung zu gewährleisten, muß der Koppler an der Wand gegenüber dem am Werkzeug eingesetzten Koppler um eine Stufe größer sein. Der dem Werkzeug am nächsten gelegene Koppler darf nicht kleiner sein als der jeweilige Luftzufuhrschlauch. • • • • • • • • • • • • Beim Betreiben oder Warten dieses Werkzeuges stets Augenschutz tragen. Beim Betreiben dieses Werkzeuges stets Gehörschutz tragen. Hände, lose Bekleidungsstücke und lange Haare vom rotierenden Ende des Werkzeuges fernhalten. Vor der Inbetriebnahme auf die Position des Umsteuerhebels achten, damit bei Betätigen der Drossel die Drehrichtung schon bekannt ist. Bei Start und Betrieb eines Werkzeuges auf Rückschlag achten und darauf vorbereitet sein. Während des Betreibens für festen Halt sorgen und den Körper nicht zu weit vorlehnen. Bei Betrieb mit empfohlenem oder niedrigerem Luftdruck können hohe Reaktionsdrehmomente auftreten. Nach dem Loslassen des Drückers kann die Welle des Werkzeugs noch kurz weiterdrehen. Druckluftbetriebene Werkzeuge können während des Betriebs vibrieren. Vibrationen, häufige gleichförmige Bewegungen oder unbequeme Positionen können schädlich für Hände und Arme sein. Bei Unbehagen, Kribbeln oder Schmerzen das Werkzeug nicht mehr benutzen. Vor dem erneuten Arbeiten mit dem Werkzeug ärztliche Hilfe aufsuchen. Stets von Ingersoll–Rand empfohlenes Zubehör verwenden. Nur Schlagschrauber–Steckschlüssel und –Zubehör verwenden. Keine Hand–Steckschlüssel (Chrom) oder –Zubehör verwenden. Schlagschrauber sind keine Drehmomentschrauber. Verbindungen, die ein bestimmtes Drehmoment erfordern, müssen nach dem Anziehen mit dem Schlagschrauber mit Hilfe eines Drehmomentmeßgerätes überprüft werden. Das Werkzeug ist nicht für die Arbeit in explosiven Atmosphären geeignet. Dieses Werkzeug ist nicht gegen elektrischen Schlag isoliert. HINWEIS Die Verwendung von nicht Original–Ingersoll–Rand–Ersatzteilen kann Sicherheitsrisiken, verringerte Standzeit und erhöhten Wartungsbedarf nach sich ziehen und alle Garantieleistungen ungültig machen. Reparaturen sollen nur von geschultem Personal durchgeführt werden. Wenden Sie sich an Ihre nächste Ingersoll–Rand– Niederlassung oder den autorisierten Fachhandel. Wenden Sie sich bei Rückfragen an Ihre nächste Ingersoll–Rand– Niederlassung oder den autorisierten Fachhandel.  Ingersoll–Rand Company 1999 Druck: USA ANWEISUNGEN AUF WARNSCHILDERN ACHTUNG DIE NICHTEINHALTUNG DIESER WARNHINWEISE KANN ZU VERLETZUNGEN FÜHREN. ACHTUNG ACHTUNG ACHTUNG Beim Betreiben oder Warten dieses Werkzeuges stets Augenschutz tragen. Beim Betreiben dieses Werkzeuges stets Gehörschutz tragen. Vor Wartungsarbeiten oder dem Austausch von Zubehör ist das Werkzeug von der Druckluftversorgung abzuschalten. ACHTUNG Druckluftbetriebene Werkzeuge können während des Betriebs vibrieren. Vibrationen, häufige gleichförmige Bewegungen oder unbequeme Positionen können schädlich für Hände und Arme sein. Bei Unbehagen, Kribbeln oder Schmerzen das Werkzeug nicht mehr benutzen. Vor dem erneuten Arbeiten mit dem Werkzeug ärztliche Hilfe aufsuchen. ACHTUNG Das Werkzeug nicht am Schlauch tragen. ACHTUNG Keine beschädigten, durchgescheuerten oder abgenutzten Luftschläuche und Anschlüsse verwenden. ACHTUNG 90 psig (6.2bar/620kPa) ACHTUNG Während des Betreibens für festen Halt sorgen und den Körper nicht zu weit nach vorne beugen. Mit einem maximalen Luftdruck von 6,2 bar/620 kPa (90 psig) betreiben. EINSATZ DES LEISTUNGSSTEUERUNGS–SYSTEMS Schlagschrauber der Modelle 2131 und 2131–2 verfügen über ein Leistungssteuerungs–System, mit Hilfe dessen der Bediener vier verschiedene Leistungseinstellungen vornehmen kann. Die Einstellungen reichen bei Vorwärtsrichtung von minimaler bis maximaler Leistung. In Umkehrrichtung arbeitet der Druckluftschrauber stets mit maximaler Leistung, unabhängig von der mit dem Drehknopf eingestellten Leistung. ACHTUNG Druckluftschrauber sind nicht drehmomentkontrolliert. Befestigungselemente mit bestimmten Drehmomentanforderungen müssen nach der Installation durch einen Druckluftschrauber mit Hilfe eines geeigneten Drehmoment–Meßgerätes überprüft werden. ACHTUNG MODELL 2131 UND 2131–2 LEISTUNGSSTEUERUNGS–SYSTEM Die vier Anzeigepunkte für die Leistungseinstellung in zunehmender Größe hinten auf dem Gehäuse bedeuten höhere Leistung. Sie dienen jedoch lediglich der Referenz und GEBEN NICHT bestimmte Leistungswerte an. Der kleinste Anzeigepunkt steht für minimale Leistung, die beiden mittleren für mittlere Leistung und der größte Anzeigepunkt für maximale Leistung des Werkzeuges. Die abgegebene Leistung kann durch den Einsatz einer verstellbaren Drossel in Vorwärts– oder Rückwärtsrichtung zusätzlich verringert werden. Luftzufuhrsysteme, die nicht den angemessenen Luftdruck liefern, können bei allen Einstellungen Einfluß auf die Leistung haben. ANZEIGEPUNKTE FÜR DIE LEISTUNGSEINSTELLUNG MINIMUM MAXIMUM DREHKNOPF FÜR LEISTUNGSSTEUERUNG (Zeichn. TPD1339) 12 INBETRIEBNAHME DES WERKZEUGES SCHMIERUNG VORSICHT Die nicht–metallische Oberfläche des Werkzeugs ist keinesfalls mit Kunden–Identifikations–Merkmalen zu versehen. Dies kann die Leistung des Werkzeuges beeinträchtigen. Ingersoll–Rand Nr. 50 ZUM DRUCKLUFTSYSTEM Zur routinemäßigen, externen Schmierung des Schlagwerkes (am Hammergehäuse–Schmiernippel) Ingersoll–Rand Öl Nr. 115–1LB verwenden. HAUPTROHRLEITUNG MIT DREIFACHEM DURCHMESSER DES LUFTEINLASSES ZUM DRUCKLUFTWERKZEUG ÖLER Bei Zerlegung und Zusammenbau des Schlagwerkes Ingersoll–Rand Öl Nr. 105–1LB oder Ingersoll–Rand Öl Nr. 105–8LB verwenden. REGLER NEBENROHRLEITUNG MIT ZWEIFACHEM DURCHMESSER DES LUFTEINLASSES Das Werkzeug stets mit einem Leitungsöler verwenden. Es wird folgende Filter–Regler–Öler–Kombination empfohlen: FILTER KOMPRESSOR REGELMÄSSIG ABLASSEN (Zeichn. TPD905–1) Ingersoll–Rand Nr: C18–C3–FKG0 LUFTZUFUHR (VOM KOMPRESSOR) 3/8” KOPPLER ODER GRÖSSER (I–R TEIL–NR. MSCF33) I–R TEIL–NR. MSPM32 I–R TEIL–NR. MSPM32 (AUSSENGWINDE) I–R TEIL–NR.. MSPF32 (INNENGEWINDE) 3/8” KOPPLER ODER GRÖSSER (I–R TEIL–NR. MSCF32) 3/8” LUFTSCHLAUCH MIT 1/4” NPT ARMATUREN (Zeichn. TPD1674–2) 13 INBETRIEBNAHME DES WERKZEUGES TECHNISCHE DATEN Modell 2131 Griffart Pistolengriff 2131–2 2131S 2131S–2 Pistolengriff Pistolengriff Pistolengriff Antrieb 1/2” Schläge/ Minute Vorwärts ft–lb/Nm Rückwärts ft–lb/Nm 50–400 (max. 450) 550 (max. 600) (68–542 [max. 610] ) (746 [max. 813] ) 50–400 (max. 450) 550 (max. 600) (68–542 [max. 610] ) (746 [max. 813] ) 50–400 (max. 450) 550 (max. 600) (68–542 [max. 610] ) (746 [max. 813] ) 50–400 (max. 450) 550 (max. 600) (68–542 [max. 610] ) (746 [max. 813] ) 1.250 1/2” (2” Verl.) 1/2” 1.250 1.250 1/2” (2” Verl.) 1.250 ♦Schwingungsintensität Schallpegel dB (A) Modell Empfohlenes Arbeitsdrehmoment Druck •Leistung m/s2 2131 95,5 108,5 5,7 2131–2 95,5 108,5 5,7 2131S 87,2 100,2 4,9 2131S–2 87,2 100,2 4,9 Gemäß ANSI S5.1–1971 bei freier Drehzahl getestet ♦ Nach ISO8662–1 mit Reibungsbremse auf 9 U/min. getestet • ISO3744 2131 TPD1885 A __ __ __ __ Buchstaben/ Zehlen– Datencode 14 KONFORMITÄTSERKLÄRUNG Wir Ingersoll–Rand, Co. (Name des Herstellers) 78192 Trappes Cedex France (Adresse) erklären hiermit, gemäß unserer alleinigen Verantwortung, daß die Geräte: Ultra–Hochleistungs–Schlagschrauber der Baureihe 2131, 2131S, 2131–2 und 2131S–2 auf die sich diese Erklärung bezieht, den Richtlinien: 98/37/EG unter Anlehnung an die folgenden Grundnormen ISO8662 entsprechen: Serien–Nr.–Bereich: (1994 → ) XUA XXXXX → D. Vose Kevin R. Morey Name und Unterschrift der Bevollmächtigten Name und Unterschrift der Bevollmächtigten November 1999 November 1999 Datum Datum HINWEIS DIESE ANWEISUNGEN SIND SORGFÄLTIG AUFZUBEWAHREN. NICHT ZERSTÖREN. Zur Entsorgung ist das Werkzeug vollständig zu demontieren, zu entfetten und nach Materialarten getrennt der Wiederverwertung zuzuführen. 15 03539871 Modulo P7106 Edizione 6 Novembre 1999 TPD1346 I ISTRUZIONI PER CHIAVI AD IMPULSI ULTRA DUTY PER AUTOMEZZI MODELLI 2131, 2131S, 2131–2 E 2131S–2 AVVISO Le chiavi ad impulsi modelli 2131, 2131S, 2131–2 e 2131S–2 sono state progettate per l’uso di riparazione di autoveicoli, manutenzione dei pneumatici ed applicazioni havy duty di fleet. La Ingersoll–Rand non è responsabile delle modifiche apportate alle pompe dai clienti per adattarli ad applicazioni per le quali la Ingersoll–Rand non sia stata interpellata. AVVERTENZA IMPORTANTE INFORMAZIONE DI SICUREZZA ACCLUSA. LEGGERE IL PRESENTE MANUALE PRIMA DI USARE L’ATTREZZO. È RESPONSABILITÀ DEL DATORE DI LAVORO DI METTERE QUEST’INFORMAZIONE NELLE MANI DELL’OPERATORE. LA MANCATA OSSERVANZA DELLE SEGUENTI AVVERTENZE PUÒ CAUSARE LESIONI FISICHE. MESSA IN SERVIZIO DELL’ATTREZZO COME USARE L’ATTREZZO • • • • • • • • • • • Usare, ispezionare e mantenere sempre quest’attrezzo secondo tutti i regolamenti (locali, statali, federali e nazionale), che possano essere applicabili agli attrezzi a mano pneumatici. Per sicurezza, massime prestazioni e massima durabilità delle parti, usare quest’attrezzo ad una massima pressione d’aria di 90 psig (6,2 bar/ 620 kPa) all’ingresso con un flessibile di alimentazione dell’aria con diametro interno di 3/8” (10 mm). Disinserire sempre l’alimentazione aria e staccare il relativo tubo dall’attrezzo, prima di installare, togliere o regolare qualsiasi accessorio, oppure prima di eseguire qualsiasi operazione di manutenzione dell’attrezzo. Non adoperare tubi e raccordi danneggiati, consunti o deteriorati. Assicurarsi che tutti i tubi ed i raccordi siano delle corrette dimensioni e saldamente serrati. Consultare il disegno TPD905–1 per una tipica disposizione dei tubi. Usare sempre aria pulita ed asciutta alla pressione max di 90 psig. Polvere, fumi corrosivi e/o un eccesso di umidità possono rovinare il motore di un attrezzo pneumatico. Non lubrificare gli utensili con liquidi infiammabili o volatili come kerosene, gasolio o combustibile per aviogetti. Non togliere nessuna etichetta. Sostituire eventuali etichette danneggiate. Si consiglia l’uso di un segmento di flessibile. Un raccordo collegato direttamente all’ingresso dell’aria aumenta il volume dell’attrezzo e ne diminuisce la manovrabilità. Per massime prestazioni, il raccordo sul muro deve essere della successiva dimensione maggiore di quella del raccordo sull’attrezzo. Il raccordo più vicino all’attrezzo non deve essere inferiore alla corretta dimensione del flessibile dell’alimentazione dell’aria. • • • • • • • • • • • • Indossare sempre degli occhiali protettivi quando si adopera questo attrezzo o se ne esegue la manutenzione. Indossare sempre delle cuffie protettive quando si adopera questo attrezzo. Tenere le mani, gli indumenti sciolti ed i capelli lunghi distanti dall’estremità battente dell’attrezzo. Notare la posizione della leva d’inversione prima di azionare l’attrezzo in modo da essere consci della direzione di ruotazione quando si aziona l’immissione. Fare attenzione e cercare di anticipare improvvise di azioni di movimento durante l’avviamento e l’uso di qualsiasi utensile pneumatico. Nell’usare l’attrezzo, mantenere con il corpo una posizione salda e ben bilanciata. Non sbilanciarsi durante l’uso di questo attrezzo. Delle elevate reazioni di coppia si possono verificare alla pressione d’aria raccomandata o inferiore. Gli accessori dell’utensile potrebbe continuare a funzionare brevemente dopo che è stata disinserita l’immissione. Gli attrezzi pneumatici possono vibrare durante l’uso. Le vibrazioni, i movimenti ripetitivi o le posizioni scomode possono risultare dannosi per le mani e le braccia. Interrompere l’uso dell’utensile se si avvertono sintomi di disagio fisico, formicolio o dolore. Interpellare un medico prima di riprendere il lavoro. Usare accessori raccomandati dalla Ingersoll–Rand. Usare solo boccole ed accessori ad impulso. Non usare boccole a mano (cromate) o accessori. Le chiavi ad impulsi non sono chiavi torsiometriche. Collegamenti che richiedono specifiche coppie devono essere controllati con un torsiometro l’installazione con una chiave torsiometrica. Questo utensile non è stato progettato per operare in atmosfere esplosive. Questo utensile non è isolato contro le scosse elettriche. AVVISO L’uso di ricambi non originali Ingersoll–Rand potrebbe causare condizioni di pericolosità, compromettere le prestazioni dell’attrezzo ed aumentare la necessità di manutenzione, inoltre potrebbe invalidare tutte le garanzie. Le riparazioni devono essere effettuate soltanto da personale autorizzato e qualificato. Rivolgersi al più vicino centro di assistenza tecnica Ingersoll–Rand. Indirizzare tutte le comunicazioni al più vicino concessionario od ufficio Ingersoll–Rand.  Ingersoll–Rand Company 1999 Stampato in U.S.A. IDENTIFICAZIONE DELLE ETICHETTE DI AVVERTENZA AVVERTENZA LA MANCATA OSSERVANZA DELLE SEGUENTI AVVERTENZE PUÒ CAUSARE LESIONI FISICHE. AVVERTENZA AVVERTENZA Indossare sempre degli occhiali protettivi quando si adopera questo attrezzo o se ne esegue la manutenzione. Indossare sempre delle cuffie protettive quando si adopera questo attrezzo. AVVERTENZA Disinserire sempre l’alimentazione aria e staccare il relativo tubo, prima di installare, togliere o regolare qualsiasi accessorio, oppure prima di eseguire qualsiasi operazione di manutenzione dell’attrezzo. AVVERTENZA AVVERTENZA Gli attrezzi pneumatici possono vibrare durate l’uso. Le vibrazioni, i movimenti ripetitivi o le posizioni scomode possono risultare dannosi per le mani e le braccia. Interrompere l’uso dell’utensile se si avvertono sintomi di disagio fisico, formicolio o dolore. Interpellare un medico prima di riprendere il lavoro. Non trasportare l’attrezzo tenendolo per il tubo. AVVERTENZA Non adoperare tubi e raccordi danneggiati, consunti o deteriorati. AVVERTENZA 90 psig (6.2bar/620 kPa) Lavorare con massima pressione aria di 90 psig (6,2 bar/620 kPa). AVVERTENZA Nell’usare l’attrezzo, mantenere con il corpo una posizione salda e ben bilanciata. Non sbilanciarsi durante l’uso di questo attrezzo. COME UTILIZZARE IL SISTEMA DI GESTIONE DI POTENZA Le chiavi ad impulsi modelli 2131 e 2131–2 incorporano un sistema di gestione di potenza che consente all’operatore di selezionare quattro valori di erogazione di potenza. Tali valori vanno dall’erogazione minima di potenza fino alla massima solamente in avvitatura. La chiave pneumatica funzionerà alla massima potenza in svitatura, senza tener conto di quale regolazione sia stata impostata. AVVERTENZA Le chiavi pneumatiche non sono dispositivi di controllo della coppia. Attrezzi di fissaggio con specifici requisiti di coppia devono essere controllati con appositi dispositivi di misurazione di coppia dopo l’installazione con una chiave pneumatica. SISTEMA DI GESTIONE DI POTENZA AVVERTENZA MODELLO 2131 E 2131–2 I quattro valori dell’indicatore di potenza di dimensioni crescenti, posti sul retro della cassa, indicano i livelli di aumento di erogazione di potenza e valgono solo per riferimento e NON denotano una specifica erogazione di potenza. Il più piccolo indicatore di regolazione di potenza indica la minima erogazione di potenza, i due indicatori nel mezzo denotano erogazioni di potenza medie e quello più grande denota massima erogazione di potenza. L’erogazione di potenza può essere ridotta ulteriormente in entrambe le direzioni utilizzando la leva d’immissione variabile. Impianti di alimentazione d’aria che non producono adeguata pressione potrebbero influenzare negativamente l’erogazione di potenza a tutte le regolazioni. INDICATORI DI VALORI DI POTENZA MINIMO MASSIMO QUADRANTE GESTIONE POTENZA (Dis. TPD1339) 17 MESSA IN SERVIZIO DELL’ATTREZZO LUBRIFICAZIONE ATTENZIONE Non contrassegnare alcuna superficie non metallica su questo attrezzo con i codici di identificazione del cliente. Ciò potrebbe compromettere le prestazioni dell’attrezzo. Ingersoll–Rand Nr. 50 ALL’IMPIANTO PNEUMATICO Ingersoll–Rand Nr. 115–1LB per lubrificazione esterna di routine del meccanismo dell’attrezzo ad impulsi attraverso l’ingrassatore posto sulla cassa del martello. TUBAZIONE PRINCIPALE, 3 VOLTE LA DIMENSIONE DELL’ENTRATA ARIA DELL’UTENSILE ALL’UTENSILE PNEUMATICO LUBRIFICATORE FILTRO REGOLATORE Usare Ingersoll–Rand Nr. 105–1LB o Ingersoll–Rand 105–8LB quando si smonta e si monta il meccanismo ad impulsi. DIRAMAZIONE, 2 VOLTE COMPRESSORE LA DIMENSIONE DELL’ENTRATA ARIA DELL’UTENSILE SVUOTARE REGOLARMENTE Con questi attrezzi usare sempre un lubrificatore di linea. Si raccomanda l’uso del seguente gruppo filtro–regolatore–lubrificatore: (il disegno TPD905–1) per gli USA – Nr. C18–03–FKG0–28 per gli altri paesi – C18–C3–FKG0 ALIMENTAZIONE ARIA (DAL COMPRESSORE) RACCORDO DI 3/8” O MAGGIORE (I–R PARTE NR. MSCF33) I–R PARTE NR. MSPM32 I–R PARTE NR. MSPM32 (MASCHIO) I–R PART NR. MSPF32 (FEMMINA) RACCORDO DI 3/8” O MAGGIORE (I–R PARTE NR. MSCF32) FLESSIBILE ARIA DI 3/8” CON ACCESSORI NPT DI 1/4” (il disegno TPD1674–2) 18 MESSA IN SERVIZIO DELL’ATTREZZO SPECIFICA Modello 2131 Tipo d’impugnatura guangetta a pistola 2131–2 2131S 2131S–2 guangetta a pistola guangetta a pistola guangetta a pistola Attacco 1/2” Impulsi/ min. 1.250 1/2” 2” est. 1/2” 1.250 1.250 1/2” 2” est. 1.250 Avanti ft–lb/Nm Inverso ft–lb/Nm 50–400 (450 Max.) 550 (600 Max.) (68–542 [610 Max.] ) (746 [813 Max.] ) 50–400 (450 Max.) 550 (600 Max.) (68–542 [610 Max.] ) (746 [813 Max.] ) 50–400 (450 Max.) 550 (600 Max.) (68–542 [610 Max.] ) (746 [813 Max.] ) 50–400 (450 Max.) 550 (600 Max.) (68–542 [610 Max.] ) (746 [813 Max.] ) ♦Livello di vibrazione Livello suono dB (A) Modello Gamma di coppia consigliata Pressione •Potenza m/s2 2131 95,5 108,5 5,7 2131–2 95,5 108,5 5,7 2131S 87,2 100,2 4,9 2131S–2 87,2 100,2 4,9 Collaudato secondo i criteri ANSI S5.1–1971 a velocità libera ♦ Collaudato secondo i criteri ISO8662–1 caricato di freno a frizione a 9 giri al minuto • ISO3744 2131 TPD1885 Posizione codice data Lettera/Numero 19 DICHIARAZIONE DI CONFORMITÀ Noi Ingersoll–Rand, Co. (nome del fornitore) 78192 Trappes Cedex France (indirizzo) dichiariamo sotto la nostra unica responsabilità che il prodotto: Chiavi ad impulsi Ultra Duty per Automezzi modelli 2131, 2131S, 2131–2 e 2131S–2 a cui si riferisce la presente dichiarazione è conforme alle normative delle direttive: 98/37/CE ISO8662 secondo i seguenti standard: Numeri di Serie: (1994 → ) XUA XXXXX → D. Vose Kevin R. Morey Nome e firma delle persone autorizzate Nome e firma delle persone autorizzate Novembre, 1999 Novembre, 1999 Data Data AVVISO CONSERVARE QUESTE INSTRUZIONI. NON DISTRUGGERLE. Quando l’attrezzo diventato inutilizzabile, si raccomanda di smontarlo, sgrassarlo e separare i componenti secondo i materiali in modo da poterli riciclare. 20 03539871 Impreso P7106 Edición 6 Noviembre 1999 TPD1346 E INSTUCCIONES PARA LLAVES DE IMPACTO PARA AUTOMOCIÓN DE SERVICIO ULTRA PESADO MODELOS 2131, 2131S, 2131–2 Y 2131S–2 NOTA Las llaves de impacto modelos 2131, 2131S, 2131–2 y 2131S–2 están diseñadas para su utilización en reparaciones generales de automóviles, revisión de neumáticos y aplicaciones de servicio pesado en flotas de vehículos. Ingersoll–Rand no aceptará responsabilidad alguna por la modificación de las herramientas efectuada por el cliente para las aplicaciones que no hayan sido consultadas con Ingersoll–Rand. AVISO SE ADJUNTA INFORMACIÓN IMPORTANTE DE SEGURIDAD. LEA ESTE MANUAL ANTES DE UTILIZAR LA HERRAMIENTA. ES RESPONSABILIDAD DE LA EMPRESA ASEGURARSE DE QUE EL OPERARIO ESTÉ AL TANTO DE LA INFORMACIÓN QUE CONTIENE ESTE MANUAL. EL HACER CASO OMISO DE LOS AVISOS SIGUIENTES PODRÍA OCASIONAR LESIONES. PARA PONER LA HERRAMIENTA EN SERVICIO • • • • • • • • • • UTILIZACIÓN DE LA HERRAMIENTA • Utilice, inspeccione y mantenga esta herramienta siempre de acuerdo con todas las normativas locales y nacionales que se apliquen a las herramientas neumáticas de utilización manual o que se sujeten con la mano. Para mayor seguridad, rendimiento óptimo y larga vida útil de las piezas, utilice esta herramienta a una presión de aire máxima de 90 psig (6,2 bar/ 620 kPa) con una manguera de suministro de aire con diámetro interno de 10 mm. Corte siempre el suministro de aire y desconecte la manguera de suministro de aire antes de instalar, desmontar o ajustar cualquier accesorio de esta herramienta, o antes de realizar cualquier operación de mantenimiento de la misma. No utilice mangueras de aire y racores dañados, desgastados o deteriorados. Asegúrese de que todos los racores y mangueras sean del tamaño correcto y estén bien apretados. El Esq. TPD905–1 muestra una disposición característica de las tuberías. Use siempre aire limpio y seco a una presión máxima de 90 psig (6,2 bar/620 kPa). El polvo, los gases corrosivos y el exceso de humedad pueden estropear el motor de una herramienta neumática. No lubrique las herramientas con líquidos inflamables o volátiles tales como queroseno, gasoil o combustible para motores a reacción. No saque ninguna etiqueta. Sustituya toda etiqueta dañada. Se recomienda la utilización de una conexión flexible para manguera de aire. Si se conecta un acoplador directamente a la salida de aire, se aumentará el volumen de la herramienta y se disminuirá su maniobrabilidad. Para conseguir un rendimiento óptimo, el acoplador situado en la pared deberá ser más grande, del tamaño siguiente al del acoplador utilizado en la herramienta. El acoplador más cercano a la herramienta no debe ser menor que el tamaño de la manguera de suministro de aire apropiada. • • • • • • • • • • • • Lleve siempre protección ocular cuando utilice esta herramienta o realice operaciones de mantenimiento en la misma. Lleve siempre protección para los oídos cuando utilice esta herramienta. Mantenga las manos, la ropa suelta y el cabello largo alejados del extremo giratorio de la herramienta. Tome nota de la posición de la palanca de inversión antes de hacer funcionar la herramienta para tener en cuenta el sentido de rotación al accionar el estrangulador. Anticipe y esté atento a los cambios repentinos en el movimiento durante la puesta en marcha y utilización de toda herramienta motorizada. Mantenga una postura del cuerpo equilibrada y firme. No estire demasiado los brazos al manejar la herramienta. Pueden darse elevados pares de reacción a la presión de aire recomendada, e incluso a presiones inferiores. El eje de la herramienta puede seguir girando brevemente después de haberse soltado el mando. Las herramientas neumáticas pueden vibrar durante el uso. La vibración, los movimientos repetitivos o las posiciones incómodas pueden dañarle los brazos y manos. En caso de incomodidad, sensación de hormigueo o dolor, deje de usar la herramienta. Consulte con el médico antes de volver a utilizarla. Utilice únicamente los accesorios Ingersoll–Rand recomendados. Utilice únicamente bocas y accesorios para llaves de impacto. No utilice bocas o accesorios manuales (cromados). Las llaves de impacto no son llaves de par. Las uniones que requieran pares específicos deberán ser comprobadas con un torsiómetro después de haberlas fijado con una llave de impacto. Esta herramienta no ha sido diseñada para trabajar en ambientes explosivos. Esta herramienta no está aislada contra descargas eléctricas. NOTA El uso de piezas de recambio que no sean las auténticas piezas Ingersoll–Rand puede poner en peligro la seguridad, reducir el rendimiento de la herramienta y aumentar los cuidados de mantenimiento necesarios, así como invalidar toda garantía. Las reparaciones sólo se deben encomendar a personal debidamente cualificado y autorizado. Consulte con el centro de servicio autorizado Ingersoll–Rand más próximo. Toda comunicación se deberá dirigir a la oficina o al distribuidor Ingersoll–Rand más próximo.  Ingersoll–Rand Company 1999 Impreso en EE. UU. ETIQUETAS DE AVISO AVISO EL HACER CASO OMISO DE LOS AVISOS SIGUIENTES PODRÍA OCASIONAR LESIONES. ADVERTENCIA ADVERTENCIA Usar siempre protección ocular al manejar o realizar operaciones de mantenimiento en esta herramienta. Usar siempre protección para los oídos al manejar esta herramienta. ADVERTENCIA Las herramientas neumáticas pueden vibrar durante el uso. La vibración, los movimientos repetitivos o las posiciones incómodas podrían dañarle los brazos y las manos. En caso de incomodidad, sensación de hormigueo o dolor, dejar de usar la herramienta. Consultar al médico antes de volver a utilizarla. ADVERTENCIA Cortar siempre el suministro de aire y desconectar la manguera de suministro de aire antes de instalar, retirar o ajustar cualquier accesorio de esta herramienta, o antes de realizar cualquier operación de mantenimiento de la misma. ADVERTENCIA No coger la herramienta por la manguera para levantarla. ADVERTENCIA No utilizar mangueras de aire y accesorios dañados, desgastados ni deteriorados. ADVERTENCIA 90 psig (6.2bar/620 kPa) Manejar la herramienta a una presión de aire máxima de 90 psig (6,2 bar/620 kPa). ADVERTENCIA Mantener una postura del cuerpo equilibrada y firme. No estirar demasiado los brazos al manejar la herramienta. USO DEL SISTEMA DE CONTROL DE POTENCIA Las llaves de impacto modelos 2131 y 2131–2 tienen incorporado un sistema de control de potencia que permite al operario seleccionar entre cuatro ajustes de potencia. Estos ajustes van desde potencia mínima hasta potencia máxima en el sentido de giro a derechas solamente. La llave neumática siempre funcionará con la máxima potencia en el sentido inverso, cualquiera que sea el nivel de potencia seleccionado. AVISO Las llaves neumáticas no son dispositivos de control de par. Las fijaciones que exijan un par de apriete específico se deberán comprobar con un dispositivo apropiado de medición de par después de haberlas apretado con una llave neumática. SISTEMA DE CONTROL DE POTENCIA MODELOS 2131 Y 2131–2 AVISO INDICADORES DE AJUSTE DE POTENCIA MÍNIMA Los cuatro indicadores de potencia de creciente tamaño situados en la parte posterior de la carcasa indican niveles crecientes de potencia y sirven solamente de referencia; NO indican una potencia específica. El indicador de potencia más pequeño señala la potencia mínima, los dos indicadores de potencia intermedios señalan potencias intermedias y el indicador más grande representa la máxima potencia. La potencia puede reducirse aun más con accionamiento a derechas o a izquierdas mediante el gatillo de mando. Los sistemas de aire comprimido que no suministren aire a la presión apropiada pueden afectar la potencia en todos los ajustes. MÁXIMA MANDO DE CONTROL DE POTENCIA (Esq. TPD1339) 22 PARA PONER LA HERRAMIENTA EN SERVICIO LUBRICACIÓN PRECAUCIÓN No marque ninguna superficie no metálica de esta herramienta con los códigos de identificación del cliente. Tal acción podría afectar al rendimiento de la herramienta. Ingersoll–Rand Nº 50 AL SISTEMA NEUMÁTICO Ingersoll–Rand Nº 115–1LB para lubricación externa periódica del mecanismo impulsor a través del engrasador de la carcasa de mazas. TUBERÍAS PRINCIPALES 3 VECES EL TAMAÑO DE ENTRADA DE HERRAMIENTA NEUMÁTICA A LA HERRA– MIENTA NEUMÁTICA LUBRICADOR Utilice Ingersoll–Rand Nº 105–1LB o 105–8LB al montar y desmontar el mecanismo de impacto. REGULADOR TUBERÍA DE RAMAL 2 VECES EL TAMAÑO DE ENTRADA DE HERRAMIENTA NEUMÁTICA Utilice siempre un lubricante de aire comprimido con esta herramienta. Recomendamos utilizar el siguiente conjunto de filtro–lubricador–regulador: PURGAR PERIÓDICAMENTE Para EE.UU. – Nº C18–03–FKG0–28 Internacional – C18–C3–FKG0 FILTRO COMPRESOR (Esq. TPD905–1) AIRE COMPRIMIDO ACOPLAMIENTO DE 3/8 PULG. O MÁS GRANDE (N PIEZA I–R MSCF33) N PIEZA I–R MSPM32 N PIEZA I–R MSPM32 (MACHO) N PIEZA I–R MSPF32 (HEMBRA) ACOPLAMIENTO DE 3/8 PULG. O MÁS GRANDE (N PIEZA I–R MSCF32) MANGUERA DE AIRE DE 3/8 PULG. CON RACORES DE 1/4 PULG. NPT (Esq. TPD1674–2) 23 PARA PONER LA HERRAMIENTA EN SERVICIO ESPECIFICACIONES Modelo 2131 2131–2 2131S 2131S–2 Modelo Tipo de empuñadura Accionamiento Empuñadura de pistola Impactos por minuto 1/2 pulg. Empuñadura de pistola 1/2 pulg. Empuñadura de pistola 1/2 pulg. Empuñadura de pistola 1/2 pulg. (2 pulg. ext.) Gama de par recomendada Hacia delante ft–lb/Nm ft–lb/Nm 50–400 pulg. [450 Máx.] 550 [600 Máx.] (68–542 pulg. [610 Máx.] ) (746 [813 Máx.] 50–400 pulg. [450 Máx.] 550 [600 Máx.] (68–542 pulg. [610 Máx.] ) (746 [813 Máx.] 50–400 pulg. [450 Máx.] 550 [600 Máx.] (68–542 pulg. [610 Máx.] ) (746 [813 Máx.] 50–400 pulg. [450 Máx.] 550 [600 Máx.] (68–542 pulg. [610 Máx.] ) (746 [813 Máx.] 1.250 1.250 1.250 1.250 ♦Nivel de vibraciones Nivel de sonido dB (A) Presión •Potencia m/s2 2131 95,5 108,5 5,7 2131–2 95,5 108,5 5,7 2131S 87,2 100,2 4,9 2131S–2 87,2 100,2 4,9 Probado en conformidad con ANSI S5.1–1971 a velocidad libre ♦ Probado a ISO8662–1 cargado con freno de fricción a 9 RPM • ISO3744 2131 TPD1885 A __ __ __ __ Ubicación del código de fecha alfanumérico 24 Inversa DECLARACION DE CONFORMIDAD Los abajo firmantes Ingersoll–Rand, Co. (nombre del proveedor) 78192 Trappes Cedex France (domicilio) Declaramos que, bajo nuestra responsabilidad exclusiva, el producto: Llaves de Impacto para Automoción de Servicio Ultra Pesado Modelos 2131, 2131S, 2131–2 y 2131S–2 a los que se refiere la presente declaración, cumplen con todo lo establecido en las directivas: 98/37/CE ISO8662 conforme a los siguientes estándares: Gama de No. de Serie: (1994 → ) XUA XXXXX → D. Vose Kevin R. Morey Nombre y firma de las personas autorizadas Nombre y firma de las personas autorizadas Novembre 1999 Novembre 1999 Fecha Fecha NOTA GUARDE ESTAS INSTRUCCIONES. NO DESTRUYA. Una vez vencida la vida útil de herramienta, se recomienda desarmar la herramienta, desengrasarla y separar las piezas de acuerdo con el material del que están fabricadas para reciclarlas. 25 03539871 Form P7106 NL Versie 6 November, 1999 TPD1346 INSTRUCTIES VOOR TYPEN 2131, 2131S, 2131–2 EN 2131S–2 SLAGMOERSLEUTELS VOOR EXTRA ZWAAR WERK LET WEL De Typen 2131, 2131S, 2131–2 en 2131S–2 Slagmoersleutels (Ultra Duty) zijn bedoeld voor algemene reparatiewerkzaamheden in de autotechnische industrie, bandenservice en andere voorkomende zware werkzaamheden. Ingersoll–Rand is niet aansprakelijk voor door de klant aangebrachte veranderingen aan de gereedschappen voor toepassingen waarover met Ingersoll–Rand geen voorafgaand overleg werd gepleegd. WAARSCHUWING BELANGRIJKE VEILIGHEIDSINFORMATIE IS INGESLOTEN. EERST DIT HANDBOEK LEZEN, DAN HET GEREEDSCHAP BEDIENEN. HET BEHOORT TOT DE VERANTWOORDELIJKHEID VAN DE WERKGEVER DE IN DIT HANDBOEK GEGEVEN INFORMATIE AAN DE GEBRUIKER TER HAND TE STELLEN. EEN NALATEN DE HIERNAVOLGENDE WAARSCHUWINGEN OP TE VOLGEN KAN LICHAMELIJK LETSEL TOT GEVOLG HEBBEN. GEBRUIK VAN HET GEREEDSCHAP INGEBRUIKNEMING VAN HET GEREEDSCHAP • • • • • • • • • • • Dit gereedschap altijd bedienen, controleren en onderhouden in overeenstemming met alle voorschriften (plaatselijk, staat, federaal en land), die betrekking hebben op hand–gehouden/ hand–bediende pneumatische gereedschappen. Voor veiligheid, topprestatie, en maximale bestendigheid van de onderdelen dit gereedschap laten werken bij een maximale luchtdruk van 90 psig (6.2 bar/620 kPa) bij de inlaat met een luchttoevoerslang, die een inwendige diameter van 3/8” (10 mm) heeft. Men dient te allen tijde de luchtinlaat af te sluiten en de luchttoevoerslang te ontkoppelen voordat enig deel aan dit gereedschap wordt aangebracht, verwijderd of afgesteld, of voordat enig onderhoud aan dit gereedschap mag worden uitgevoerd. Geen beschadigde, gerafelde of versleten luchtslangen of fittingen gebruiken. Zorg ervoor dat alle slangen en fittingen de juiste afmetingen hebben en goed zijn vastgemaakt. Zie tekening TPD905–1 voor een typisch leidingnet. Altijd schone, droge lucht gebruiken bij een maximum luchtdruk van 90 psig. Stof, corroderende uitwasemingen en/of te grote vochtigheid kunnen de motor van een drukluchtgereedschap ruïneren. De gereedschappen niet smeren met ontvlambare of vluchtige vloeistoffen als petroleum, diesel of (straal) vliegtuigbrandstoffen. Geen typeplaatjes verwijderen. Beschadigde typeplaatjes moeten worden vervangen. U wordt aangeraden een slagklem te gebruiken. Een koppeling, die direct aan de luchtinlaat is aangebracht, doet de massa van het gereedschap toenemen en de beweeglijkheid van het gereedschap afnemen. Voor een topprestatie moet de koppeling een slag groter zijn dan de koppeling die bij het gereedschap wordt gebruikt. Een koppeling die zich het dichtst bij het gereedschap bevindt mag geen kleinere afmeting hebben dan de luchttoevoerslang. • • • • • • • • • • • • U moet te allen tijde oogbeschermers dragen wanneer u dit gereedschap bedient of er onderhoudswerkzaamheden aan uitvoert. Altijd oorbeschermers dragen wanneer dit gereedschap wordt bediend. Houd handen, losse kleding of lang haar weg van het draaiende eind van het gereedschap. Voordat het gereedschap in gebruik wordt genomen eerst op de stand van de omkeerhendel letten zodat u de draairichting kent wanneer de regelaar wordt gebruikt. Let op en anticipeer op plotselinge veranderingen in de werking van enig persluchtgereedschap zowel tijdens de start als gedurende het in bedrijf zijn. Steeds in een goede houding staan. Als u het gereedschap bedient mag u zich niet te ver uitstrekken. Hoge reactiekoppels kunnen voorkomen bij of beneden de aanbevolen luchtdruk. De as van het gereedschap kan even blijven draaien nadat de bediening is losgelaten. Persluchtgereedschappen kunnen tijdens gebruik ervan trillen. Trillingen, zich herhalende bewegingen, of ongemakkelijke houdingen kunnen schadelijk zijn voor uw handen en armen. Stop met bediening van enig gereedschap wanneer u ongemak, een tintelend gevoel of pijn ervaart. Zoek medisch advies alvorens het werk te hervatten. Uitsluitend de door Ingersoll–Rand aanbevolen bijbehorende hulpstukken gebruiken. Uitsluitend moerdoppen voor impactdoppen en bijbehorende hulpstukken gebruiken. Geen handmoersleutels (chroom) of bijbehorende hulpstukken gebruiken. Slagmoersleutels zijn geen momentsleutels. Aansluitingen die een specifiek koppel nodig hebben moeten, nadat zij met een slagmoersleutels zijn aangebracht, met een momentsleutel worden gecontroleerd. Dit gereedschap is niet ontworpen om er mee in explosieve omgevingen te werken. Dit gereedschap is niet geïsoleerd tegen elektrische schokken. LET WEL Het gebruiken van andere dan originele Ingersoll–Rand onderdelen kan gevaar opleveren voor de veiligheid, en een vermindering met zich brengen van het prestatievermogen van het gereedschap en een toeneming van het onderhoud ervan; het kan een vervallen van alle garantie–bepalingen tot gevolg hebben. Reparaties mogen uitsluitend worden uitgevoerd door hiertoe gemachtigd en geschoold personeel. Raadpleeg uw dichtstbezijnde erkende Ingersoll–Rand Servicenter. Richt al uw communicatie tot het dichtstbijzijnde Ingersoll–Rand Kantoor of Wederverkoper.  Ingersoll–Rand Company 1999 Gedrukt in U.S.A. LABELS MET WAARSCHUWINGSINSTRUCTIES WAARSCHUWING EEN NALATEN DE HIERNAVOLGENDE WAARSCHUWINGEN OP TE VOLGEN KAN LICHAMELIJK LETSEL TOT GEVOLG HEBBEN. WAARSCHUWING WAARSCHUWING U moet te allen tijde oog– beschermers dragen wanneer u dit gereedschap bedient of er onderhoudswerkzaamheden aan uitvoert. Altijd oorbeschermers dragen wanneer dit gereedschap wordt bediend. WAARSCHUWING WAARSCHUWING Persluchtgereedscappen kunnen tijdens gebruik ervan trillen. Trillingen, zich herhalende bewegingen, of ongemakkelijke houdingen kunnen schadelijk zijn voor uw handen en armen. Stop met bediening van enig gereedschap wanneer u ongemak, een tintelend gevoel of pijn ervaart. Zoek medisch advies alvorens werk te hervatten. Het gereedschap niet aan de slang dragen. WAARSCHUWING Men dient te allen tijde de luchtinlaat af te sluiten en de luchttoevoerslang te ontkoppelen voordat enig deel aan dit gereedschap wordt aangebracht, verwijderd of afgesteld, of voordat enig onderhoud aan dit gereedschap mag worden uitgevoerd. WAARSCHUWING Geen beschadigde, gerafelde of versleten luchtslangen of fittingen gebruiken. WAARSCHUWING 90 psig (6.2bar/620 kPa) WAARSCHUWING Bedienen tot een maximum luchtdruk van 90 psig (6.2 bar/620 kPa), Steeds in een goede houding staan. Als u het gereed– schap bedient mag U zich niet te ver uitstrekken. GEBRUIK VAN HET VERMOGENBEHEERSSYSTEEM De Typen 2131 en 2131–2 bezitten een vermogenbeheerssysteem dat de monteur toestaat vier instellingen voor vermogensafgifte te selecteren. Deze instellingen hebben uitsluitend in voorwaartse richting een bereik van minimum vermogensafgifte tot maximum vermogensafgifte. De slagmoersleutel zal in de omgekeerde richting te allen tijde op maximum vermogensafgifte werken, onverschillig welke vermogensafgifte werd gekozen. WAARSCHUWING Slagmoersleutels hebben geen koppelregeling. Bevestigingsbouten met specifieke koppelbehoeften moeten nadat ze met een slagmoersleutel zijn aangebracht worden gecheckt met de juiste momentsleutels. TYPE 2131 EN 2131–2 VERMOGENBEHEERSSYSTEEM WAARSCHUWING De vier indicators voor vermogensinstelling van toenemende grootte die op de achterkant van het huis zijn aangebracht en de toenemende niveaus voor vermogensafgifte weergeven, zijn uitsluitend bedoeld als referentie en geven GEEN specifieke vermogensafgifte weer. De kleinste instelling van de vermogensindicator geeft minimum vermogensafgifte aan, de twee middelste vermogensindicators geven middel vermogensafgifte aan en de grootste vermogeninstelindicator geeft de maximum vermogensafgifte aan. De vermogensafgifte kan voorwaarts of achterwaarts nog verder worden gereduceerd met de bedieningsknop. Luchttoevoersystemen met onvoldoende luchtdruk kunnen invloed hebben op de vermogensafgifte. VERMOGEN INSTELWAARDEN MINIMUM MAXIMUM WIJZERPLAAT VERMOGENSBEHEER (Tekening TPD1339) 27 INGEBRUIKNEMING VAN HET GEREEDSCHAP DE SMERING OPPASSEN U mag geen enkel niet–metaal oppervlak van dit gereedschap merken met een identificatiecode van de klant. Dit kan de prestatie van het gereedschap beinvloeden. Ingersoll–Rand Nr. 50 NAAR LUCHTSYSTEEM Gebruik Ingersoll–Rand Nr 115–1LB, voor routine uitwendige smering van het slagmechanisme aan te brengen via de Smeernippel op het Hamerhuis. HOOFDLEIDINGEN 3 MAAL AFMETING VAN INLAAT VOOR DRUKLUCHT– GEREEDSCHAP NAAR DRUKLUCHT– GEREED– SCHAP Gebruik Ingersol–Rand 105–1LB of Ingersoll–Rand 105–8LB wanneer het slagmechanisme wordt gedemonteerd en gemonteerd. FILTER REGELAAR SMEERINRICHTING Men moet bij deze gereedschappen steeds een in–lijn aangesloten drukluchtsmeerinrichting gebruiken. Wij bevelen u de volgende Filter–Smeerinrichting–Regeleenheid aan: AFTAKKENDE LEIDING 2 MAAL AFMETING VAN INLAAT VOOR DRUKLUCHT– GEREEDSCHAP Voor de USA – Nr. C18–03–FKG0–28 Voor Internationaal – C18–C3–FKG0 COMPRESSOR REGELMATIG AFTAPPEN (Tekening TPD905–1) LUCHTTOEVOER (VAN COMPRESSOR) I–R ONDERDEEL NR. MSPM32 3/8” KOPPELING OF GROTER (I–R ONDERDEEL NR. MSCF33) I–R PART NO. MSPM32 (UITWENDIGE DRAAD) I–R PART NO. MSPF32 (INWENDIGE DRAAD) 3/8” KOPPELING OF GROTER (I–R ONDERDEEL NR. MSCF32) 3/8” LUCHTSLANG MET 1/4” NPT FITTINGEN (Tekening TPD1674–2) 28 INGEBRUIKNEMING VAN HET GEREEDSCHAP SPECIFICATIES Type 2131 Soort hendel pistoolgreep 2131–2 pistoolgreep 2131S pistoolgreep 2131S–2 pistoolgreep Type Aandrijving 1/2” Slagen/ min Aanbevolen koppelbereik 1.250 1/2” (2” verlengd) 1/2” 1.250 1.250 1/2” (2” verlengd) 1.250 Vooruit ft–lb (Nm) Achteruit ft–lb (Nm) 50/400 [450 Max.] 550 [600 Max.] (68/542 [610 Max.] ) (746 [813 Max.] ) 50/400 [450 Max.] 550 [600 Max.] (68/542 [610 Max.] ) (746 [813 Max.] ) 50/400 [450 Max.] 550 [600 Max.] (68/542 [610 Max.] ) (746 [813 Max.] ) 50/400 [450 Max.] 550 [600 Max.] (68/542 [610 Max.] ) (746 [813 Max.] ) ♦Trillingsniveau Geluidsniveau dB (A) Deuk •Vermogen m/s2 2131 95,5 108,5 5,7 2131–2 95,5 108,5 5,7 2131S 87,2 100,2 4,9 2131S–2 87,2 100,2 4,9 Getest volgens ANSI S5.1–1971 bij vrije snelheid ♦ Getest volgens ISO8662–1 onder belasting van wrijvingsrem tot 9 TPM • ISO3744 2131 TPD1885 A __ __ __ __ Letter/Cijfer Datumcode Lokatie 29 SCHRIFTELIJKE VERKLARING VAN CONFORMITEIT Wij Ingersoll–Rand, Co. (naam leverancier) 78192 Trappes Cedex France (adres) verklaren, onder onze uitsluitende aansprakelijkheid, dat het produkt: Typen 2131, 2131S, 2131–2 en 2131S–2 Slagmoersleutels voor Extra Zwaar Werk (Ultra Duty) waarop deze verklaring betrekking heeft overeenkomt met de bepalingen van directieven: 98/37/EG ISO8662 overeenkomstig de volgende hoofdstandaards: Serienummers: (1994 → ) XUA XXXXX → D. Vose Kevin R. Morey Naam en handtekening van gemachtigde personen Naam en handtekening van gemachtigde personen November 1999 November 1999 Datum Datum LET WEL DEZE INSTRUCTIES GOED BEWAREN. NIET VERNIETIGEN. Wanneer de levensduur van het gereedschap verstreken is, wordt u aangeraden het gereedschap te demonteren en ontvetten, en de delen gescheiden naar materialen op te bergen zodat zij gerecycled kunnen worden. 30 MAINTENANCE INSTRUCTIONS SECTION D’ENTRETIEN WARTUNG SEZIONE DI MANUTENZIONE INSTRUCCIONES DE MANTENIMIENTO ONDERHOUD (TPA1386–3) PART NUMBER FOR ORDERING REFERENCE POUR COMMANDE DE LA PIECE BESTELLNUMMER NUMERO DEL PEZZO PER L’ORDINAZIONE SIMBOLO DE LA PIEZA PARA PEDIDOS BESTELNUMMERS 1 2 3 4 ♦ ♦• ♦ #♦• + ♦• ♦• + 5 6 6A 7 8 9 10 11 12 13 ♦ + # • Cylinder . . . . . . . . . . . . . . . . . Front End Plate . . . . . . . . . . . Rotor Bearing (2) . . . . . . . . . . Vane Pactet (set of 6 Vanes) (yellow) . . . . . . . . . . . . . . . . . Rotor . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Rear Rotor Bearing Retainer . Silencer (2131S, 2131S–2) . . Motor Gasket . . . . . . . . . . . . . Anvil Assembly (1/2” square drive) for Model 2131 (standard length) . . for Model 2131–2 (2” extended length) Socket Retainer . . . . . . . . Socket Retainer O–ring . . Hammer Case Screw (4) . . . . Hammer Frame Assembly . . . Hammer Frame . . . . . . . . Hammer Frame Pin (2) 2131–3A 2131–11 2131–97 + 2131–42A–6 2131–53 2131–6 2131S–311 2131–283 2131–A626 2131–A414–2 231–425A R1A–159 2131–638 2131–A703 2131–703 2131–704 14 15 16 Hammer (2) . . . . . . . . . . . . Hammer Case Assembly . . Hammer Case Bushing . . . . . . . . . . . . 17 Hamnmer Case Grease Fitting . . . . . . . . #♦•+ 18 Hammer Case Gasket . . . . 19 Housing Assembly (2131, 2131S, 2131–2, 2131S–2) . 19A Nameplate (2131, 2131S, 2131–2, 2131S–2) . . . . . . . . . . . 19B Housing Label (2131, 2131S, 2131–2, 2131S–2) . . . . . . . . . . . 19C Warning Label (for all models) . . . . . . . . . . 2131–724 2131–A727 2131–941 D0F9–879 2131–36 2131–B40 2131–301A 2131–99A WARNING–2–99 Indicates Tune–up Kit part. Indicates Hammer Kit part. Indicates Seal Kit part. To keep downtime to a minimum, it is desirable to have on hand certain repair parts. We recommend that you stock one (pair or set) of each part indicated by a Bullet (•) for every four tools in service. 31 MAINTENANCE INSTRUCTIONS SECTION D’ENTRETIEN WARTUNG SEZIONE DI MANUTENZIONE INSTRUCCIONES DE MANTENIMIENTO ONDERHOUD PART NUMBER FOR ORDERING REFERENCE POUR COMMANDE DE LA PIECE BESTELLNUMMER NUMERO DEL PEZZO PER L’ORDINAZIONE SIMBOLO DE LA PIEZA PARA PEDIDOS BESTELNUMMERS ♦ ♦ # • #♦ #♦ #♦ #♦ * ♦ # • 20 Inlet Bushing Assembly . . . . . 20A Inlet Bushing Screen . . . . . . . . . . . . . 20B Inlet Parts Kit . . . . . . . 1A Washer . . . . . . . . . 1B Inlet Bushing Seal . 1C Tilt Valve Spring . . 1D Tilt Valve . . . . . . . 1E Tilt Valve Seat . . . 1F Tilt Valve Seat Support . . . . . . . . . 1G Tilt Valve Seat Retainter . . . . . . . . 27 Inlet Retainer Clip . . . 28 Trigger Assembly . . . . . . . . . 2A Trigger O–ring . . . . . . 30 Reverse Valve Assembly . . . . 3A Reverse Valve O–ring (top) . . . . . . . . . . . . . . 3B Reverse Valve O–ring (bottom) (blue) . . . . . . 33 Button Kit . . . . . . . . . . . . . . . 4A Forward Buttom . . . . . 4B Reverse Button . . . . . . 35 Power Management Assembly 5A Power Management Dial Seal . . . . . . . . . . . 36 Inlet Clip Removal Tool . . . . 2131–565 37 * 5RA–61 2131–K303 –––––––– –––––––– –––––––– –––––––– –––––––– * –––––––– * * * –––––––– 2131–57 2131–A93 ––––––––– 2131–A329 * ––––––––– * ––––––––– 2131–K75 ––––––––– ––––––––– 2131–A249 * ––––––––– 2131–322 Silencer (2) . . . . . . . . . . . . . . . Grease (1 lb) (for external lubrication of the impact mechanism) . . . . . . . . . . . . . . Grease (for lubrication when disassembling and assembling the impact mechanism) 1 lb . . . . . . . . . . . . . . . 8 lb . . . . . . . . . . . . . . . Protective Cover . . . . . . . . . . Grease Gun . . . . . . . . . . . . . . Seal Kit (includes illustrated items 1B, 2A, 3A, 3B, 5A, 7 and 18) . . . . . . . . . . . . . . . . . . Tune–up Kit (includes illustrated items 2A, 3A, 3B, 5A, 3 [2], 4 [6], 6, 7, 9, 10, 18, 20A, and 20B) . . . . . . . . . . . . Hammer Kit (for 2131) (includes illustrated items 11 [4], 14 [2], 18, and Anvil Assembly part number 2131–A626) . . . . . . . . . . . . . . Hammer Kit (for 2131–2) Includes illustrated items 11 [4], 14 [2], 18 and Anvil assembly part number 2131–A414–2) . . . . . . . . . . . . 2131S–310 115–1LB 105–1LB 105–8LB 2131–P32 R000A2–228 2131–K36 2131–TK2 2131–THK1 2131–THK1–2 Not illustrated. Indicates Tune–up Kit part. Indicates Seal Kit part. To keep downtime to a minimum, it is desirable to have on hand certain repair parts. We recommend that you stock one (pair or set) of each part indicated by a Bullet (•) for every four tools in service. 32 MAINTENANCE SECTION DISASSEMBLY General Instructions 1. 2. Do not disassemble the tool any further than necessary to replace or repair damaged parts. Whenever grasping a tool or part in a vise, always use leather–covered vise jaws to protect the surface of the part and help prevent distortion. This is particularly true of threaded members and housings. 3. 4. 3. 4. Always use leather–covered vise jaws when clamping the handle in a vise. Leather will conform to the shape of the handle and allow the tool to be held securely. To prevent damage to the exhaust diffuser, never clamp only the bottom of the handle. Do not remove any part which is a press fit in or on a subassembly unless the removal of that part is necessary for repairs or replacement. Do not disassemble the tool unless you have a complete set of new gaskets and O–rings for replacement. The twin hammers are now free to slide from the Hammer Frame. Be careful do not to drop them. Disassembly of the Motor 1. Disassembly of the Impact Wrench 1. 2. 3. POWER MANAGEMENT DIAL Avoid excessive clamping pressure which can damage the Housing and can cause difficulty when removing the parts. Unscrew and remove the four Hammer Case Screws (11). While lightly tapping on the end of the Anvil (8) with a plastic hammer, lift off the Hammer Case (15) and Hammer Case Gasket (18). (Dwg. TPD1322) 2. Grasp the Hammer Frame (12) and carefully lift off the entire impact mechanism, making certain not to drop the two Hammer Pins (13). 3. Disassembly of the Impact Mechanism 1. Set the mechanism, driver end up, on the workbench. Note the twin hammers within the Hammer Frame. These are identical, but must be placed in the Hammer Frame in a certain relationship. Using a felt–tipped pen, mark he top T↑ " hammer and the bottom hammer B↑ " with the arrows pointing upward. Mark both Hammers on the same end. 2. When pulling, disassembling or assembling the motor, we recommend replacement of the Motor Gasket (7). Remove the Motor Assembly from the Housing (19) by pushing on Power Management Dial (35) from the back of the Housing. Refer to Dwg. TPD1322. Clamp the handle of the impact wrench in a vise with leather–covered jaws with the square driver positioned horizontally. The Front End Plate (2) might come off during the removal of the Hammer Case. Make sure that it does not drop on the floor or strike a hard or metallic surface since it might be damaged. 4. If you continue to rotate the Anvil, it will cam the Hammers out of engagement. Don’t do this; merely rotate the Anvil until it comes up solid. Hold the Hammer Frame firmly and without disturbing the hammers, gently lift the Anvil while simultaneously rotating it clockwise about 1/8 of a turn, from the Hammer Frame. With the Anvil removed, lift out the two Hammer Pins. If the Motor Assembly cannot be removed from the Housing by pushing, tap the Power Management Dial lightly until the Motor Assembly is free. Remove the Silencer (6A) from the top of the Cylinder (1). Remove the Power Management Dial from the rear of the Cylinder (1). Remove the Power Management Dial Seal (5A) if it needs to be replaced. Remove the Front End Plate (2) from the Cylinder by tapping the splined end of the Rotor (5) with a plastic hammer. If the Front End Plate does not come loose, secure a center punch in a vise with the point angled downward and outward from the vise. Grasp the Cylinder and Front End Plate in one hand and position the hole in the end of the Rotor against the punch. Be careful not to drop the Cylinder since it can be damaged by hitting a hard surface. Using the other hand, tap the punch with a hammer while pressing the Rotor against the punch. After a few taps, the Front End Plate will slide off of the Cylinder. With the mechanism sitting upright on the workbench, slowly rotate the Anvil in a clockwise direction until it comes up solid. 33 MAINTENANCE SECTION To prevent damage to the Cylinder, do not tap or strike Cylinder on a hard or metallic surface when removing the Rotor Bearings (3). To remove the Front Rotor Bearing, hold the Front End Plate with Front Rotor Bearing down and tap the Front End Plate on a flat, nonmetallic surface such as a work bench. This will loosen the Front Rotor Bearing so that it will drop out of the Front End Plate. Refer to Dwg. TPD1323. (Dwg. TPD1681) FRONT END PLATE 1. FRONT ROTOR BEARING 2. BENCH WITH NONMETALLIC SURFACE Secure the Inlet Bushing in a vise. Press in both tabs of the Inlet Retainer Clip (27) and pull upward on the Housing (19). This will allow the Inlet Bushing to come free from the Handle of the Housing. Refer to Dwg. TPD1326. Pull the Trigger (28) from the front of the Housing and remove the Trigger O–ring (2A). (Dwg. TPD1323) 4. Remove the Rear Rotor Bearing Retainer(6) from the rear of the Rotor (5). The Rotor can now be removed from the Cylinder. Remove the Vanes (4) from the Rotor if they need to be replaced. SLOT FOR TAB (BOTH SIDES) TAB ON INLET RETAINER CLIP (BOTH SIDES) CYLINDER REAR ROTOR BEARING (Dwg. TPD1326) 3. BENCH WITH NONMETALLIC SURFACE With the Inlet Bushing still in the vise, remove the Tilt Valve Seat Retainer (1G) and Tilt Valve Seat Support (1F). Use a hooked tool with no sharp edges to remove the Tilt Valve Seat (1E) from the Inlet Bushing. Refer to Dwg. TPD1327. HOOKED TOOL (Dwg. TPD1324) 5. 6. TILT VALVE STEM To remove the Rear Rotor Bearing, hold the Cylinder with the Rear Rotor Bearing down and tap the Cylinder on a flat, nonmetallic surface such as a work bench. This will loosen the Rear Rotor Bearing so that it will drop out of the Cylinder. Refer to Dwg. TPD1324. Working from the rear of the Housing, push out the Motor Gasket (7). 4. When removing the Motor Gasket, do not use a screwdriver or any other sharp object which could damage the Gasket and/or Housing. 5. (Dwg. TPD1327) Remove the Tilt Valve (1D) and Tilt Valve Spring (1C) if damaged. Remove the Inlet Bushing Seal (1B) and Inlet Retainer Clip (27) if damaged. Remove Washer (1A). Disassembly of the Throttle Mechanism Do not remove the Inlet Bushing Screen (20A) from the Inlet Bushing unless it is damaged. Clean the Inlet Bushing Screen by using a suitable cleaning solution in a well ventilated area. For ease of disassembly, we recommend using the Inlet Clip Removal Tool (36). See Dwg. TPD1681. 34 MAINTENANCE SECTION Disassembly of the Reverse Valve Mechanism 1. The Reverse Valve Assembly cannot be removed without first removing the Forward and Reverse Buttons (4A) and (4B). Therefore, it is important that the procedure below be followed exactly. Notice the notches on either side of the partition. These notches indicate the correct location for insertion of a thin–bladed screwdriver used for removing the Forward and Reverse Buttons. Insert the screwdriver between the partition and the Button which is fully extended. Gently pry against the Button to disengage the detent so that the Button can be removed. After the Button is removed, reach inside the Housing and rotate the Reverse Valve to extend the remaining Button. Repeat the above procedure for the remaining Button. Refer to Dwg. TPD1328. 2. conform to the shape of the handle and allow the tool to be held securely. To prevent damage to the exhaust diffuser, never clamp only the bottom of the handle. Always clean every part and wipe every part with a thin film of oil before installation. Do not remove grease from the impact mechanism or Hammer Case (15). If the impact mechanism has not been disassembled, inject Ingersoll–Rand No. 115–1LB Grease through the Hammer Case Grease Fitting (17). When disassembling and assembling the impact mechanism, remove all grease from the impact mechanism and Hammer Case and lubricate the impact mechanism and Hammer Case Bushing (16) with Ingersoll–Rand No. 105–1LB Grease or Ingersoll–Rand No. 105–8LB Grease. 3. REMOVAL OF FORWARD/ REVERSE BUTTONS Apply a film of o–ring lubricant to all O–rings before final assembly. Assembly of the Reverse Valve Mechanism 1. 2. Install the Bottom Reverse Valve O–ring (3B) (color–coded blue) and the Top Reverse Valve bring (3A) on the Reverse Valve (30). Insert the Reverse Valve in the bottom of the handle making sure that two ears on the Reverse Valve are facing downward. Refer to Dwg. TPD1330. (Dwg. TPD1328) 2. Insert thumb into the front of the Housing and push down on the Reverse Valve so that it can be removed through the bottom of the handle. Refer to Dwg. TPD1329. EARS (Dwg. TPD1330) Use a wooden dowel to push the Reverse Valve up through the handle until the top of the Reverse Valve is flush with or slightly above the bottom of the motor bore in the Housing (19). Refer to Dwg. TPD1331. REVERSE VALVE (Dwg. TPD1329) 3. Do not try to remove the Reverse Valve by pushing upward. It can only be removed by pushing it downward and out of the bottom of the handle. If the Reverse Valve does not come free, tap the bottom of the handle lightly with a rubber hammer until it drops out. Remove the Top Reverse Valve O–ring (3A) and the Bottom Reverse Valve O–ring (3B) from the Reverse Valve. DOWEL (Dwg. TPD1331) ASSEMBLY If the Reverse Valve is pushed up too far and becomes wedged, it will have to be pushed back down through the the handle and re–inserted from the bottom of the handle. The Reverse Valve cannot be removed by pushing it up through the handle and into the motor bore. If the Reverse Valve must be removed and re–installed, make sure that the Top and Bottom Reverse Valve O–rings have not been rolled off and are in their proper positions on the Reverse Valve. General Instructions 1. Whenever grasping a tool or part in a vise, always use leather–covered vise jaws to protect the surface of the part and help prevent distortion. This is particularly true of threaded members and housings. Always use leather–covered vise jaws when clamping the handle in a vise. Leather will 35 MAINTENANCE SECTION 3. 7. When the Reverse Valve has been installed, rotate the Reverse Valve so that the tab on the Reverse Valve is at the rear of the Housing. Refer to Dwg. TPD1332. Assembly of Throttle Mechanism FRONT OF HOUSING 1. REVERSE VALVE APPROX. 1/32” (Dwg. TPD1332) 4. 5. 6. (Dwg. TPD1473) 2. REAR OF HOUSING FORWARD BUTTON (Dwg. TPD1333) If the tab on the reverse Valve has been rotated to the right, install the left Button. Refer to Dwg. TPD1334. REVERSE BUTTON Install the Washer (1A), Inlet Retainer Clip (27), Inlet Bushing Seal (1B), Tilt Valve Spring (1C), Tilt Valve (1D) Tilt Valve Seat (1E) and Tilt Valve Seat Support (1F). The Tilt Valve Seat Retainer (1G) must be properly installed in the groove in the Inlet Bushing (20). To check for correct installation of the Retainer, insert a pin into one of the holes in the Retainer and rotate the Retainer. A correctly installed Retainer will rotate freely but with some resistance in the groove of the Inlet Bushing. An incorrectly installed Retainer will pop out of the Inlet Bushing when the Retainer is rotated. TAB REVERSE VALVE Using an Inlet Bushing Screen Installation Tool, install the Inlet Bushing Screen (20A), screened end first, in the bottom (hex end) of the Inlet Bushing (20). Insert the rounded end of the tool in the cone formed by the screen and tap the end of the tool to secure the rim of the screen in the Bushing. Refer to Dwg. TPD1473. Inlet Bushing Screen Installation Tool If the orientation of the Reverse Valve is not correct (tab facing the the rear of the Housing), the Trigger (28) and the Forward and Reverse Buttons (4A) and (4B) cannot be installed. Install the Trigger O–ring (2A) on the Trigger. Insert the Trigger Assembly in the front of the Housing. Rotate the Reverse Valve in either direction until an ear comes up against the Trigger. Look through the Housing from the rear. If the tab on the Reverse Valve has been rotated to the left, install the right Button in the Housing. When one Button has been installed, push the Button in. This will rotate the’ Reverse Valve so that the other Button can be installed. Refer to Dwg. TPD1333. REVERSE VALVE After the Forward/Reverse Buttons have been installed, remove the Trigger before proceeding with installation of the throttle mechanism. Do not use compressed air to check installation of the Tilt Valve Seat Retainer or Inlet Bushing Screen unless the entire Inlet Bushing Assembly is installed in the tool with the Hammer Case installed and properly secured to the Motor Housing. Failure to do so could result in injury. Install the Tilt Valve Seat Retainer. REAR OF HOUSING When re–installing the Inlet Bushing Assembly (20), pull the Trigger (28) outward and make sure that the Reverse Button (4B) is depressed before snapping the Inlet Bushing Assembly back into the Housing. TAB (Dwg. TPD1334) 3. If the Forward/Reverse Buttons will not install easily, move the Reverse Valve slightly higher in the handle to provide better alignment with the Buttons. 36 Install the Inlet Bushing Assembly by pushing it into the hole in the Housing until you see and hear the tabs on Inlet Retainer Clip snap into place through the slots in Housing handle. MAINTENANCE SECTION 1. 4. The Reverse Button (left) (4B) must be pushed in before the Trigger can be installed. Otherwise, the Trigger will be damaged during installation. Install the Trigger by pushing it into the handle until a click is heard indicating that it is properly engaged. 2. 3. INSTALLATION OF MOTOR GASKET If you are installing new Hammers or want to change the location of the existing Hammers to utilize both impacting surfaces, slide the Hammers in the Hammer Frame so that the half–round notch on one Hammer is located on one side of the Frame and the half–round notch on the other Hammer is located on the other side of the Frame. 4. 5. (Dwg. TPD1336) Assembly of the Motor 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. Coat the Hammers (14) with a light film of No. Ingersoll–Rand 105–1LB Grease or Ingersoll–Rand No. 105–8LB Grease. Heavily coat the jaws of the Anvil (8) with Ingersoll–Rand No. 105–1LB Grease or Ingersoll–Rand No. 105–8LB Grease. Replace the Hammers in the Hammer Frame (12) exactly as they were when you marked them prior to disassembly. When disassembling, assembling or pulling the Motor, we recommend replacement of the Motor Gasket (7). Install the Motor Gasket in the Housing making sure that the grooves in the tab of the Motor Gasket fit around ridge in the Housing. Refer to Dwg. TPD1336. Install the Rear Rotor Bearing (3) into the rear of the Cylinder (1). Install the Rotor in the Cylinder and secure with the Rear Rotor Bearing Retainer (6). Install Vanes (4) in the slots in the Rotor (5). Install the Front Rotor Bearing (3) into the Front End Plate (2). Install the Front End Plate on the Cylinder by pressing on the inner race of the front Rotor Bearing until the Bearing is seated on the Rotor Shaft. Install the Power Management Dial Seal (5A) on the Power Management Dial (35) and install the Dial in the end of the Cylinder. Replace the Hammer Pins (13). Examine the base of the Anvil (8) and note its contour. While looking down through the Hammer Frame, swing the top Hammer to its full extreme one way or another until you can match the contour of the Anvil. Enter the Anvil into the Hammer Frame and through the first Hammer. Swing the bottom Hammer in the opposite direction from the top Hammer and maneuver the Anvil slightly until it drops into the bottom Hammer. Refer to Dwg. TPD1535. Assembly of the Air Wrench 1. 2. 3. Clean the Silencer (6A) using a suitable cleaning solution in a well–ventilated area. Position the Silencer over the top of the Cylinder and insert the Motor Assembly into the Housing (19), Power Management Dial end first. 4. Assembly of the Impact Mechanism Position the Motor Housing (19) in leather–covered vise jaws with the splined shaft of the Rotor in a horizontal position. Place the assembled impact mechanism down onto the splined hub of the Rotor. Position the Hammer Case Gasket (18) against the face of the Motor Housing. Be sure that the flat on the bottom of the Hammer Case Gasket is installed in the corresponding flat in the Housing. If the Hammer Case Gasket is not installed correctly, the Air Wrench will not function properly. Refer to Dwg. TPD1335–1. Apply a thin film of Ingersoll–Rand No. 105–1LB Grease or Ingersoll–Rand 105–8LB Grease on inside surface of the Hammer Case Bushing (16), and place the Hammer Case (15) down over the Anvil and against the Motor Housing. FRONT OF HOUSING GASKET TOP HAMMER HALF–ROUND NOTCH ON RIGHT FLATS BOTTOM HAMMER HALF–ROUND NOTCH ON LEFT (Dwg. TPD1335–1) 5. (Dwg. TPD1535) 37 Install the Hammer Case Screws (11) and tighten them to 25 in–lb (2.8 Nm) torque. MAINTENANCE SECTION TROUBLESHOOTING GUIDE Trouble Low power Motor will not run Tool will not impact Probable Cause Solution Dry Motor Daily, inject 3 cc of Ingersoll–Rand No. 50 Oil into the inlet and run the tool to lubricate the motor. Inadequate air supply Install proper air supply and connection. Refer to Dwg. TPD905–1 and Dwg. TPD1674–1 on Page 3. Dirty Inlet bushing Screen Using a clean, suitable, cleaning solution in a well ventilated area, clean the Inlet Bushing Screen. Worn or broken Vanes Replace a complete set of Vanes Worn or broken Cylinder and/or scored End Plates Examine Cylinder. Check outside and ends for wear or damage and inside for scored or wavy bore. Replace Cylinder if any of these conditions exist. Replace End Plates if they are scored. Dirty motor parts. Disassemble the Tool and clean in a clean, suitable, cleaning solution in a well ventilated area. Assemble the Tool and inject 3 cc of the recommended oil into Inlet and run Tool to lubricate internal parts. Damaged Reverse Valve Replace Reverse Valve. Refer to Installation of Reverse Valve. Incorrect assembly of motor Disassemble motor and replace worn or broken parts and reassemble. Refer to Assembly of the Motor. Insufficient lubricant in impact mechanism. Lubricate impact mechanism through Hammer Case Grease Fitting using the recommended grease. Broken or worn impact mechanism parts Remove Hammer Case Assembly and examine impact mechanism parts. Replace any worn or broken parts. Impact mechanism not assembled correctly. Refer to Assembly of Impact Mechanism. SAVE THESE INSTRUCTIONS. DO NOT DESTROY. 38 Service Centers Centres d’entretien Ingersoll–Rand Niederlassungen Centri di Assistenza Centros de Servicio Service Centra Ingersoll–Rand Nederfand Produktieweg 10 2382 PB Zoeterwoude Netherlands Tel: (31) 71 45220 Fax: (31) 71 218671 Ingersoll–Rand Company 510 Hester Drive White House TN 37188 USA Tel: (615) 672 0321 Fax: (615) 672 0801 Ingersoll–Rand Company SA PO Box 3720 Airode 1451 South Africa Tel: (27) 11 864 3930 Fax: (27) 11 864 3954 Ingersoll–Rand Sales Company Limited Chorley New Road Horwich, Bolton Lancashire BL6 6JN England – UK Tel: (44) 204 880890 Fax: (44) 204 880388 Ingersoll–Rand Scandinavian Operations Kastruplundgade 221 DK–2770 Kastrup Denmark Tel: (45) 32 526092 Fax: (45) 32 529092 Ingersoll–Rand Equipements de Production 111 Avenuè Roger Salongro BP 59 F–59450 Sin Le Noble France Tel: (33) 27 93 0808 Ingersoll–Rand SA The Alpha Building Route des Arsenaux 9 CH–1700 Fribourg Switzerland Fax: (33) 27 93 0800 Tel: (41) 37 205111 Fax: (41) 37 222932 Ingersoll–Rand GmbH Gewerbealle 17 45478 Mülhelm/Ruhr Germany Tel: (49) 208 9940 Ingersoll–Rand Company Kuznetsky Most 21/5 Entrance 3 Fax: (49) 208 9994445 103698 Moscow Russia CIS Tel: (7) 501 882 0440 Fax: (7) 501 882 0441 Ingersoll–Rand Italiana SpA Casella Postale 1232 20100 Milano Italy Tel: (39) 2 950561 Fax: (39) 2 95380169 Ingersoll–Rand Camino de Rejas 1, 2–18 B1S 28820 Cosiada Spain Ingersoll–Rand Company 16 Pietro Ul Stawki 2 PL–00193 Warsaw Poland Tel: (34) 1 669 5850 Fax: (34) 1 669 6054 Tel: (48) 2 635 7245 Fax: (48) 2 635 7332 39 03539871 Formular P7106–2 6. Udgave DK November, 1999 TPD1346 VEJLEDNING TIL ULTRASTÆRKE SLAGNØGLER TIL AUTOBRANCHEN, MODEL 2131, 2131S, 2131–2 OG 2131S–2 BEMÆRK Slagnøgler model 2131, 2131S, 2131–2 og 2131S–2 er designet til brug ved almindeligt forekommende reparationsarbejde inden for autobranchen,herunder dækskifte, samt ekstra krævende arbejde på større vognparker. Ingersoll–Rand påtager sig intet ansvar for eventuelle ændringer af værktøjer udført af brugeren i forbindelse med anvendelsesområder, som Ingersoll–Rand ikke på forhånd er blevet konsulteret om. ADVARSEL! INDEHOLDER VIGTIG SIKKERHEDSINFORMATION. DENNE VEJLEDNING SKAL LÆSES FØR BETJENING AF VÆRKTØJET. DET ER ARBEJDSGIVERENS ANSVAR AT SØRGE FOR, AT INDHOLDET AF DENNE VEJLEDNING BRINGES TIL OPERATØRENS KUNDSKAB. MANGLENDE IAGTTAGELSE AF DISSE ADVARSLER KAN RESULTERE I PERSONSKADE. IBRUGTAGNING AF VÆRKTØJET ANVENDELSE AF VÆRKTØJET • • • • • • • • • • • Dette værktøj skal altid betjenes, kontrolleres og vedligeholdes i overensstemmelse med de gældende lokale og nationale regler for manuelle trykluftværktøjer. Af sikkerhedshensyn og for at opnå den bedst mulige ydelse og levetid for værktøjskomponenterne, skal værktøjet bruges ved et maksimalt indgangslufttryk på 6,2 bar og med en lufttilførselsslange, der har en indvendig diameter på 10 mm. Der skal altid lukkes for lufttilførslen, og lufttilførselsslangen skal afmonteres før installation, afmontering eller justering af tilbehør til dette værktøj, eller før der udføres vedligeholdelsesarbejde på værktøjet. Der må ikke bruges beskadigede, flossede eller nedslidte luftslanger og tilbehør. Det skal sikres, at alle slanger og alt tilbehør er af den korrekte størrelse og er sikkert monteret. Se tegning TPD905–1, som viser en typisk rørføring. Der skal altid bruges ren, tør luft ved et maksimalt lufttryk på 6,2 bar. Støv, korroderende dampe og/eller for høj fugtighed kan ødelægge motoren i et trykluftværktøj. Værktøjer må ikke smøres med brændbare eller flygtige væsker så som petroleum, dieselolie eller flybrændstof. Mærkater må ikke fjernes. Eventuelt beskadigede mærkater skal udskiftes. Det anbefales af bruge en slangeafstiver. Montering af kobling direkte på lufttilslutningen gør værktøjet tungere og mindre håndterligt. Dette værktøj skal altid bruges med en lufttilførselsslange, der har en indvendig diameter på 10 mm. For at opnå den bedst mulige værktøjsydelse, skal koblingen på væggen være én størrelse større end koblingen på værktøjet. Koblingen tættest på værktøjet bør ikke være mindre end den korrekte luftslanges størrelse. • • • • • • • • • • • • Der skal altid bruges beskyttelsesbriller under betjening eller vedligeholdelse af dette værktøj. Der skal altid bruges høreværn under betjening af dette værktøj. Hænder, løstsiddende tøj og langt hår skal holdes borte fra den roterende ende af værktøjet. Omskifterhåndtagets placering skal altid noteres før betjening af værktøjet, så man ved hvilken retning værktøjet roterer i, når det startes. Under opstart og betjening af trykluftværktøjer, skal man forsøge at forudse og være særdeles opmærksom over for pludselige bevægelsesændringer. Der skal hele tiden holdes en kropsstilling med god balance og godt fodgreb. Som operatør skal man undgå at strække sig for langt under brug af dette værktøj. Der kan forekomme voldsomme reaktionsmomenter ved eller under det anbefalede lufttryk. Værktøjets aksel kan fortsætte med at rotere et kort stykke tid, efter man har sluppet håndtaget. Trykluftværktøjer kan vibrere under brug. Vibration, hyppigt gentagne bevægelser og ubekvemme stillinger kan være skadelige for operatørens hænder og arme. Brug af værktøjet bør ophøre, hvis man føler nogen form for gener, en snurrende fornemmelse i kroppen eller smerter. Der skal søges lægehjælp, før brug af værktøjet genoptages. Der må kun bruges tilbehør, som anbefales af Ingersoll–Rand. Der må kun bruges krafttoppe og tilbehør. Der må ikke bruges (krom)toppe eller tilbehør til manuel betjening. En slagnøgle er ikke en momentnøgle. Tilspændinger, der kræver et bestemt moment, skal efter montering med en slagnøgle kontrolleres ved hjælp af en momentmåler. Dette værktøj er ikke designet til brug i eksplosive arbejdsmiljøer. Dette værktøj er ikke isoleret mod elektriske stød. BEMÆRK Brug af reservedele, som ikke er originale Ingersoll–Rand produkter, kan resultere i sikkerhedsrisici, forringet værktøjsydelse samt ekstra vedligeholdelse, og kan gøre alle garantier ugyldige. Reparationsarbejde må kun udføres af autoriseret og korrekt uddannet personale. Kontakt venligst det nærmeste autoriserede Ingersoll–Rand servicecenter. Al korrespondance bedes stilet til Ingersoll–Rands nærmeste kontor eller distributør.  Ingersoll–Rand Company 1999 Trykt i USA ADVARSELSMÆRKATER ADVARSEL! MANGLENDE IAGTTAGELSE AF DISSE ADVARSLER KAN RESULTERE I PERSONSKADE. ADVARSEL! ADVARSEL! ADVARSEL! Der skal altid bruges beskyttelsesbriller under betjening eller vedligeholdelse af værktøjet. Der skal altid bruges høreværn under betjening af dette værktøj. ADVARSEL! Der skal altid lukkes for lufttilførslen, og luftslangen skal afmonteres før installation, afmontering eller justering af tilbehør til dette værktøj, eller før der udføres vedligeholdelsesarbejde på værktøjet. ADVARSEL! Trykluftværktøjer kan vibrere under brug. Vibration, hyppigt gentagne bevægelser og ubekvemme stillinger kan være skadelige for operatørens hænder og arme. Brug af værktøjet bør ophøre, hvis man føler nogen form for gener, en snurrende fornemmelse i kroppen eller smerter. Der skal søges lægehjælp, før brug af værktøjet genoptages. Værktøjet må ikke løftes i luftslangen. ADVARSEL! Der må ikke bruges beskadigede, flossede eller nedslidte luftslanger og tilbehør. ADVARSEL! 90 psig (6,2bar/620kPa) ADVARSEL! Lufttrykket må ikke overstige 6,2 bar under brug af dette værktøj. Der skal hele tiden holdes en kropsstilling med god balance og godt fodgreb. Som operatør skal man undgå at strække sig for langt under brug af dette værktøj. SÅDAN BRUGES LUFTTRYKKONTROLSYSTEMET Slagnøgler af model 2131 og 2131–2 har et indbygget kontrolsystem, der sætter brugeren i stand til at vælge mellem fire trykluftindstillinger. Disse indstillinger varierer fra det lavest mulige lufttryk til det højst mulige lufttryk, dog kun i forbindelse med fastspænding. Slagnøglen vil altid arbejde med maksimalt lufttryk ved løsning af bolte og møtrikker, uanset hvilket lufttrykniveau der er valgt. ADVARSEL! En trykluftskruenøgle er ikke et momentværktøj. Bolte og møtrikker, der kræver et bestemt fastspændingsmoment, skal kontrolleres med en passende momentmåler efter fastspænding med en trykluftskruenøgle. LUFTTRYKKONTROLSYSTEM MODEL 2131 OG 2131–2 ADVARSEL! De fire lufttrykindikatorer i stigende størrelse på bagsiden af værktøjshuset angiver stigende lufttryk og er kun til vejledning. De angiver IKKE et bestemt lufttryk. Den mindste lufttrykindikator angiver det lavest mulige lufttryk, de to midterste indikatorer angiver middelhøjt lufttryk, og den største indikator angiver maksimalt lufttryk. Lufttrykket kan reduceres yderligere ved fastspænding eller løsning ved hjælp af aftrækkeren. Trykluftsystemer med utilstrækkeligt tryk i luftforsyningen kan påvirke alle indstillingerne. LUFTTRYKINDIKATORER MINIMUM MAKSIMUM LUFTTRYKKONTROLKNAP (Tegn. TPD1339) 2 IBRUGTAGNING AF VÆRKTØJET SMØRING FORSIGTIG Der må ikke sættes kundeidentifikationsmærker på de af værktøjets overflader, der ikke er af metal. Dette kan forringe værktøjets levetid. Ingersoll–Rand nr. 50 HOVEDRØR 3 GANGE SÅ STORT SOM VÆRKTØJETS LUFTTILSLUTNING TIL LUFT– SYSTEM Ingersoll–Rand nr. 115–1LB bør bruges til rutinemæssig smøring af hammermekanismen via smøreanordningen i hammerhuset. TIL TRYKLUFT– VÆRKTØJ Ingersoll–Rand nr. 105–1LB eller Ingersoll–Rand nr. 105–8LB bør bruges i forbindelse med demontering og genmontering af hammermekanismen. SMØREANORDNING FILTER REGULATOR GRENRØR DOBBELT SÅ STORT SOM VÆRKTØJETS LUFTTILSLUTNING Der skal altid bruges luftledningssmøring til disse værktøjer. Vi anbefaler følgende filter–, smøreanordnings– og reguleringsenhed: KOMPRESSOR REGELMÆSSIG DRÆNING I USA – nr. C18–03–FKG0–28 Internationalt – nr. C18–C3–FKG0 (Tegning TPD905–1) LUFTTILFØRSEL (FRA KOMPRESSOR) 3/8” -KOBLING ELLER STØRRE (I–R RESERVEDELSNR. MSCF33) I–R RESERVEDELSNR. MSPM32 I–R RESERVEDELSNR. MSPM32 (HAN) I–R RESERVEDELSNR. MSPF32 (HUN) 3/8” -KOBLING ELLER STØRRE (I–R RESERVEDELSNR. MSCF32) 3/8” -LUFTSLANGETYKKELSE MED 1/4” NPT -BESLAG (Tegning TPD1674–2) 3 IBRUGTAGNING AF VÆRKTØJET SPECIFIKATIONER Model 2131 Håndtagstype pistolgreb 2131–2 2131S pistolgreb pistolgreb 2131S–2 pistolgreb Firkant Slag/min. 1/2” Anbefalet momentområde 1.250 1/2” (2”–forlænger) 1.250 1/2” 1.250 1/2” (2”–forlænger) 1.250 Bak ft–lb (Nm) 50–400 [maks. 450] 550 [maks. 600] (68–542 [maks. 610] ) (746 [maks. 813] ) 50–400 [maks. 450] 550 [maks. 600] (68–542 [maks. 610] ) (746 [maks. 813] ) 50–400 [maks. 450] 550 [maks. 600] (68–542 [maks. 610] ) (746 [maks. 813] ) 50–400 [maks. 450] 550 [maks. 600] (68–542 [maks. 610] ) (746 [maks. 813] ) ♦Vibrationsniveau Lydniveau Model Frem ft–lb (Nm) dB (A) Tryk •Effekt m/s2 2131 95,5 108,5 5,7 2131–2 95,5 108,5 5,7 2131S 87,2 100,2 4,9 2131S–2 87,2 100,2 4,9 Afprøvet i overensstemmelse med ANSI S5.1–1971 ved fri hastighed ♦ Afprøvet i overensstemmelse med ISO8662–1, belastet med friktionsbremse til 9 o./min. • ISO3744 2131 TPD1885 A __ __ __ __ Placering af datokode med bogstaver/tal 4 FABRIKATIONSERKLÆRING Vi Ingersoll–Rand, Co. (leverandørens navn) 78192 Trappes Cedex France (adresse) erklærer som eneansvarlig, at nedenstående produkt, Ultrastærke slagnøgler til autobranchen, model 2131, 2131S, 2131–2 og 2131S–2 som denne erklæring vedrører, overholder bestemmelserne i følgende direktiver, 98/37/EF ved at være i overensstemmelse med følgende hovedstandard(er): ISO8662 (1994 →) XUA XXXXX → Serienr. D. Vose Kevin R. Morey Ansvarliges navn og underskrift Ansvarliges navn og underskrift November 1999 November 1999 Dato Dato BEMÆRK DENNE VEJLEDNING BØR GEMMES. MÅ IKKE DESTRUERES. Efter værktøjets levetid anbefales det at demontere og affedte værktøjet, og opdele de adskilte komponenter ud fra materialetypen, så de kan genbruges. 5 03539871 Blankett P7106–2 Utgåva 6 November, 1999 TPD1346 S INSTRUKTIONER FÖR MUTTEREDRAGARE MED SLAGMEKANISM, MODELL, 2131, 2131S, 2131–2 OCH 2131S–2 FÖR TUNGA FORDON OBS! Mutterdragaramodellerna 2131, 2131S, 2131–2 och 2131S–2 med slagmekanism är konstruerade för användning på bilverkstäder, däckverstäder och för underhåll av tunga fordon. Ingersoll–Rand är inte ansvarigt för verktyg som har modifierats av kunden för att anpassas till andra användningar, om inte kunden har konsulterat Ingersoll–Rand. VARNING VIKTIG SÄKERHETSINFORMATION MEDFÖLJER. LÄS DENNA HANDBOK INNAN VERKTYGET ANVÄNDS. DET ÅLIGGER ARBETSGIVAREN ATT SE TILL ATT DE ANSTÄLLDA SOM SKALL ANVÅNDA VERKTYGEN ÄR FÖRTROGNA MED HANDBOKENS INNEHÅLL. UNDERLÅTELSE ATT IAKTTAGA FÖLJANDE VARNINGAR KAN MEDFÖRA PERSONSKADA. INNAN VERKTYGET ANVÄNDS • • • • • • • • • • VERKTYGETS ANVÄNDNING Användning, inspektion och underhåll av verktyget skall alltid ske i enlighet med på användningsplatsen rådande myndigheters gällande regler för handhållna mutterdragare. För säkerhet, bästa effektivitet och maximal livslängd bör detta verktyg användas med ett maximalt lufttryck på 6,2 bar/620 kPa (90 psi) vid intaget och med en matarslang med en innerdiameter på 10 mm (3/8 tum). Stäng alltid av lufttillfärseln och koppla bort matarslangen innan du monterar, avlägsnar eller justerar några tillbehör till detta verktyg och innan du utför service på verktyget. Använd aldrig skadade, slitna eller trasiga luftslangar och kopplingar. Se till att alla slangar och kopplingar är av rätt storlek och ordentligt fastsatta. Se bild TPD905–1 för en typisk installation. Använd alltid ren, torr luft och ett maximalt lufttryck på 6,2 bar (90 psi). Damm, frätande ångor och/eller för hög fuktighet kan förstöra motorn på en mutterdragare. Smörj aldrig verktygen med lättantändliga eller flyktiga vätskor, som t.ex. fotogen, diesel– eller flygbränsle. Avlägsna ej etiketterna. Byt ut skadade etiketter. Användning av slangsockel rekommenderas. Om kopplingen ansluts direkt till luftslangen ökar verktygets vikt och dess manöverbarhet minskar. Använd alltid verktyget med 10 mmm (3/8”) luftslang. För maximal prestanda ska kopplingen på väggen vara en dimension större än på verktyget. Den koppling som sitter närmast verktyget bör inte ha mindre dimension än den angivna dimensionen på luftslangen. • • • • • • • • • • • • • Använd alltid skyddsglasögon när du använder eller utför service på detta verktyg. Använd alltid hörselskydd när du använder detta verktyg. Håll händer, lösa kläder och långt hår på avstånd från den roterande verktygsdelen. Lägg märke till vilket läge reverseringsvredet har innan verkstyget startas, så att du vet åt vilket håll verktyget roterar när du öppnar ventilen. Förutse och var uppmärksam på plötsliga rörelseförändringar vid start och drift av alla motordrivna verktyg. Stå stadigt, med god balans. Sträck dig inte för långt över verktyget när du arbetar. Höga reaktionsvridmoment kan inträffa vid det rekommenderade lufttrycket. Verktyget kan fortsätta rotera en liten stund efter att du har stängt ventilen. Tryckluftsdrivna verktyg kan vibrera under användningen. Vibrationer, monotona rörelser eller en obekväm ställning kan vara skadligt för händer och armar. Upphör att använda ett verktyg om det börjar sticka eller värka i händer och armar. Sök läkare innan du åter använder verktyget. Använd sådana tillbehör som rekommenderats av Ingersoll–Rand. Använd endast krafthylsor och –tillbehör. Använd inte handverktygshylsor eller –tillbehör (förkromade). Slagverktyg är inga momentverktyg. Förbindningar som ska dras till angivna moment måste kontrolleras med en momentmätare efter åtdragning med slagverktyg. Detta verktyg är ej avsett att användas i explosiv atmosfär. Detta verktyg är ej isolerat mot elektrisk chock. OBS! Om andra reservdelar än de från Ingersoll–Rand används, kan detta medföra en säkerhetsrisk, minskad verktygsprestanda och ett ökat servicebehov. Det kan dessutom få till följd att alla garantier blir ogiltiga. Reparationer får endast utföras av legitimerad, utbildad personal. Rådfråga närmaste legitimerade Ingersoll–Rand servicecenter. Alla förfrågningar bör ske till närmaste Ingersoll–Rand kontor eller distributör.  Ingersoll–Rand Company 1999 Tryckt in U.S.A. IDENTIFIERING AV VARNINGSETIKETTER VARNING UNDERLÅTELSE ATT IAKTTAGA FÖLJANDE VARNINGAR KAN MEDFÖRA PERSONSKADA. VARNING VARNING VARNING Använd alltid skyddsglasögon när du använder eller utför service på detta verktyg. Stäng alltid av lufttillförseln och koppla bort matarslangen innan du installerar, avlägsnar eller justerar några av verktygets tillbehör samt innan du utför service. Använd alltid hörselskydd när du använder detta verktyg. VARNING VARNING Luftdrivna verktyg kan vibrera vid användning. Vibrationer, upprepade rörelser eller en obe–kväm ställning, kan vara skadligt för händer och armar. Sluta att använda ett verktyg om det sticker eller värker i händer och armar. Sök läkare innan du åter använder verktyget. VARNING Bär inte verktyget i slangen. Använd aldrig skadade, slitna eller trasiga luftslangar och kopplingar. VARNING 90 psig (6.2bar/620kPa) VARNING Max arbetstryck 6,2 bar/620 kPa (90 pund/tum2). Stå stadigt med god balans. Sträck dig inte för långt över verktyget när du arbetar. ANVÄNDA MOMENTINSTÄLLNINGEN Skruvdragare modell 2131 och 2131–2 med hammarmekanism är försedda med ett momentinställningssystem som gör att operatören kan ställa in fyra olika utmoment. Inställningarna sträcker sig från minimi– till maximimoment för åtdragning. Luftdrivna skruvdragare arbetar alltid vid maximalt moment för lossdragning, oberoende av momentinställningen för åtdragning. VARNING Luftdrivna skruvdragare är inte försedda med momentstyrning. Fästelement med speciella krav på åtdragningsmoment måste kontrolleras med lämplig momentmätningsutrustning sedan de har dragits åt med luftdrivna skruvdragare. MODELL 2131 OCH 2131–2 MOMENTINSTÄLLNINGSSYSTEM VARNING De fyra momentinställningsindikatorerna som anger ökande utmoment på hammarhusets baksida är endast referensvärden och anger INTE något specifikt moment. Minimiinställningen anger det lägsta utmomentet, de två mellersta inställningarna anger mellanhöga moment och den högsta inställningen maximalt utmoment. Utmomentet kan minskas ytterligare i både fram– och backriktningen med hjälp av den ställbara ventilen. Tryckluftssystem med otillräckligt matningstryck kan påverka alla momentinställningar. INDIKATORER FÖR MOMENTINSTÄLLNING MINIMUM MAXIMUM VRED FÖR MOMENTINSTÄLLNING (Bild. TPD1339) 7 INNAN VERKTYGET ANVÄNDS SMÖRJNING OBS! Inga av detta verktygs icke–metalliska ytor får märkas med kundens identifieringskod. Detta kan medföra att verktygets funktion påverkas. Ingersoll–Rand nr. 50 MATARLEDNINGAR, TRE GÅNGER SÅ STORA SOM LUFTVERKTYGETS INTAG TILL LUFT SYSTEMET Använd Ingersoll–Rand nr. 115–1LB för daglig smörjning av slagmekanismen via smörjnippeln på hammarhuset. TILL LUFT VERKTYGET Använd Ingersoll–Rand nr. 105–1LB eller 105–8LB vid demontering och montering av slagmekanismen. SMÖRJARE FILTER REGULATOR FÖRGRENINGAR, DUBBELT SÅ STORA SOM LUFTVERKTYGETS INTAG Använd alltid tryckluftssmörjare med dessa verktyg. Vi rekommenderar följande enhet som filtersmörjarregulator: TÖM REGELBUNDET I USA: nr. C18–03–FKG0–28 Internationellt: nr. C18–C3–FKG0 KOMPRESSOR (Bild. TPD905–1) LUFTLEDNING (FRÅN KOMPRESSOR) KOPPLING, 3/8” ELLER STÖRRE (I–R ART NR MSCF33) I–R ART NR MSPM32 I–R ART NR MSPM32 (HANE) I–R ART NR MSPF32 (HONA) KOPPLING, 3/8” ELLER STÖRRE. I–R ART NR MSCF32 LUFTSLANG 3/8” MED 1/4” NPT–KOPPLING (Bild. TPD1674–2) 8 INNAN VERKTYGET ANVÄNDS SPECIFIKATIONER Modell Handtag Fyrkantstapp tum Fri hastighet Rekommenderat momentområde Framåt ft.lbs (Nm) Bakåt ft.lbs (Nm) 2131 Pistogrepp 1/2” 1 250 50–400 (450 Max.) 68–542 (610 Max.) 550 (600 Max.) 746 (813 Max.) 2131–2 Pistogrepp 1/2” (2” förl.) 1 250 50–400 (450 Max.) 68–542 (610 Max.) 550 (600 Max.) 746 (813 Max.) 2131S Pistogrepp 1/2” 1 250 50–400 (450 Max.) 68–542 (610 Max.) 550 (600 Max.) 746 (813 Max.) 2131S–2 Pistogrepp 1/2” (2” förl.) 1 250 50–400 (450 Max.) 68–542 (610 Max.) 550 (600 Max.) 746 (813 Max.) Modell ♦Vibrationsnivå Ljudtrycksnivå dB(A) Tryck •Effekt 2131 95,5 108,5 5,7 2131–2 95,5 108,5 5,7 2131S 87,2 100,2 4,9 2131S–2 87,2 100,2 4,9 Testad i enlighet med ANSI S.5.1–1971 vid fri hastighet ♦ Testad i enlighet med ISO 8662 belastad med friktionsbroms till 9 varv/min • ISO3744 2131 TPD1885 A __ __ __ __ Datumkod bokstav/siffror 9 FÖRSÄKRAN OM ÖVERENSSTÄMMELSE Vi Ingersoll–Rand, Co. (leverantörens namn) 78192 Trappes Cedex France (adress) intygar härmed, i enlighet med vårt fullständiga ansvar, att produkten, Mutteredragare med slagmekanism, modell 2131, 2131S, 2131–2 och 2131S–2 som detta intyg avser, uppfyller kraven i 98/37/EG Direktiven. ISO8662 Genom att använda följande principstandard: Serienummer, mellan: (1994 → ) XUA XXXXX → D. Vose Kevin R. Morey Auktoriserade personers namn och underskrift Auktoriserade personers namn och underskrift November 1999 November 1999 Datum Datum OBS! SPARA ANVISNINGARNA. FÅR EJ FÖRSTÖRAS. Då verktyget är utslitet, rekommenderar vi att det tas isär och avfettas, samt att de olika delarna sorteras för återvinning. 10 03539871 Formular P7106–2 6. utgave November, 1999 TPD1346 N INSTRUKSJONER FOR MODELL 2131, 2131S, 2131–2 OG 2131S–2 KRAFTIG MUTTERTREKKERE MERK Modell 2131, 2131S, 2131–2 og 2131S–2 muttertrekkere er utformet for bruk innen generell autoreparasjon, dekk–service og ekstra kraftig bruk for bilpark. Ingersoll–Rand er ikke ansvarlig for verktøymodifikasjoner som utføres av kunden hvor Ingersoll–Rand ikke er rådspurt. ADVARSEL INNEHOLDER VIKTIGE SIKKERHETSINFORMASJONER. LES DENNE INSTRUKSJONSHÅNDBOKEN FØR VERKTØYET TAS I BRUK. DET ER ARBEIDSGIVERENS PLIKT Å GI INFORMASJONENE I DENNE INSTRUKSJONSBOKEN TIL BRUKEREN. ALVORLIGE PERSONSKADER KAN OPPSTÅ HVIS IKKE FØLGENDE ADVARSLER BLIR TATT TIL FØLGE. FØRSTEGANGSBRUK AV VERKTØY • • • • • • • • • • Bruk, inspiser og vedlikehold alltid dette verktøyet i følge eksisterende lokale og nasjonale forskrifter for håndholdt trykkluftverktøy. For best sikkerhet, topp ytelse og maksimal levetid på deler bør dette verktøyet brukes ved maksimalt lufttrykk på 6,2 bar/620 kPa (90 psig) målt ved luftinntaket når en 10 mm (3/8”) innvendig diameter trykkslange brukes. Steng alltid av lufttilførselen og koble fra lufttilførselslangen før installering, fjerning eller justering av tilbehør, eller før vedlikehold blir utført på dette verktøyet. Bruk ikke en skadet, sprukket eller slitt luftslange/kobling. Sørg for at alle slanger og koblinger er av riktig størrelse og er tette. Se tegning TPD905–1 for et typisk koblingsarrangement. Bruk alltid ren, tørr luft ved 90 psig maksimalt lufttrykk. Støv, etsende gasser og/eller for mye fuktighet kan ødelegge motoren på et trykkluftverktøy. Smør ikke verktøyene med brennbare eller ustabile væsker som parafin, diesel eller flybensin. Ikke fjern noen merkelapper. Skift ut eventuelle skadede merkelapper. Det anbefales å bruke en forsterket slange. En kopling direkte på luftinntaket øker verktøyets omfang og reduserer manøvreringsevnen. Bruk alltid verktøyet med en lufttilførsel–slange med en indre diameter på 10mm. For maksimum yteevne bør koplingen på veggen være en størrelse større enn koplingen som benyttes på verktøyet. Koplingen som er nærmest verktøyet bør ikke være mindre enn den riktige størrelsen på lufttilførsel–slangen. BRUK AV VERKTØY • • • • • • • • • • • • • Bruk alltid vernebriller under arbeid med eller vedlikehold av dette verktøy. Bruk alltid hørselvern under arbeid med dette verktøy. Hold hender, løse klær og langt hår unna rotasjonsdelen på verktøyet. Vær oppmerksom på innstillingen på reverseringsknappen før verktøyet tas i bruk slik at man er klar over i hvilken retning verktøyet roterer når man bruker trottelen. Forutse, og vær forberedt på plutselige bevegelsesforandringer ved oppstart og bruk av ethvert trykkluftverktøy. Hold kroppen i en balansert og fast stilling. Len deg ikke for langt forover under bruken av dette verktøyet. Høye reaksjonsmomenter kan forekomme ved lavere lufttrykk enn det som er anbefalt. Verktøyets aksel kan fortsette å rotere en kort stund etter trottelen er frigjort. Trykkluftverktøy kan vibrere under bruk. Vibrasjon, gjentatte bevegelser eller ubekvemme stillinger kan være skadelig for hender og armer. Stans bruken av ethvert verktøy ved ubehag, stikkende følelser eller hvis du får smerter. Søk råd fra lege før videre arbeid gjenopptas. Bruk tilbehør som er anbefalt av Ingersoll–Rand. Bare benytt kraftpiper og tilbehør. Ikke bruk piper (krom) eller tilbehør. Muttertrekkere er ikke momentnøkler. Tilkoplinger som trenger spesielt dreiemoment må sjekkes med et momentmeter etter at de er montert med en muttertrekkere. Dette verktøyet er ikke beregnet til bruk på steder der det er fare for eksplosjon. Dette verktøyet er ikke isolert mot elektriske støt. MERK Bruk av andre deler enn originale Ingersoll–Rand reservedeler kan føre til sikkerhetsrisiko, redusert verktøyytelse og økt vedlikehold, og vil føre til at garantien blir ugyldig. Reparasjoner bør bare utføres av autorisert personell. Konsulter nærmeste autoriserte Ingersoll–Rand servicesenter. Henvendelser skal rettes til nærmeste Ingersoll–Rand avdeling eller forhandler  Ingersoll–Rand Company 1999 Trykt i U.S.A. VARSELSYMBOLER ADVARSEL ALVORLIGE PERSONSKADER KAN OPPSTÅ HVIS IKKE FØLGENDE ADVARSLER BLIR TATT TIL FØLGE. ADVARSEL ADVARSEL ADVARSEL Bruk alltid vernebriller under arbeid med, eller vedlikehold av dette verktøy. Steng alltid av lufttilførselen og koble fra slangen for lufttilførselen før installering, fjerning eller justering av tilbehør, eller før vedlikehold blir utført på dette verktøyet. Bruk alltid hørselvern under arbeid med dette verktøy. ADVARSEL ADVARSEL Trykkluftverktøy kan vibrere under bruk. Vibrasjon, gjentatte bevegelser eller ubekvemme stillinger kan være skadelig for hender og armer. Stans bruken av ethvert verktøy ved ubehag, stikkende følelser eller hvis du får smerter. Søk råd fra lege før videre arbeid gjenopptas. ADVARSEL Bær ikke verktøyet etter luftslangen. Bruk ikke skadete, sprukne eller slitte luftslanger/ koblinger. ADVARSEL 90 psig (6.2bar/620kPa) Brukes ved 6.2 bar/620 kPa (90 psig) maksimalt lufttrykk. ADVARSEL Hold kroppen i en balansert og fast stilling. Len deg ikke for langt forover under bruken av dette verktøy. BRUK AV SYSTEMET FOR EFFEKTKONTROLL Modellene 2131 og 2131–1 hamrende muttertrekkere har et innebygget system for effektkontroll som gjør at brukeren kan velge fire innstillinger for utgangseffekt. Disse innstillingene går fra minimum utgangseffekt til maksimum utgangseffekt bare i retning forover. Luftskrunøkkelen vil alltid virke med maksimum utgangseffekt i revers, uansett hvilket nivå man har valgt for utgangseffekt. ADVARSEL Luftskrunøkler er ikke verktøy med momentkontroll. Festeelementer med spesielle momentkrav må sjekkes med et passende redskap for momentmåling etter installasjon med en luftskrunøkkel. MODELL 2131 OG 2131–2 SYSTEM FOR EFFEKTKONTROLL ADVARSEL INDIKATORER FOR EFFEKTINNSTILLING MINIMUM De fire indikatorene av tiltagende størrelse for effektinnstilling på baksiden av maskinhuset, som indikerer økende nivå for utgangseffekt, er kun ment som referanse og viser IKKE en spesiell utgangseffekt. Den minste effektinnstillingen angir minimum utgangseffekt, de to midtre effektinnstillingene angir middels utgangseffekt, og den største effektinnstillingen angir maksimum utgangseffekt. Utgangsefffekten kan reduseres videre i forover og revers ved bruk av den variable pådragsventilen. Lufttilførselsystemer som ikke leverer tilstrekkelig lufttrykk kan påvirke utgangseffekten ved alle innstillinger. MAKSIMUM SKALABRYTER FOR EFFEKTKONTROLL (Tegn. TPD1339) 12 FØRSTEGANGSBRUK AV VERKTØY SMØRING OBS Sett ikke noe kundeidentifikasjoner på noen del av dette verktøyet som ikke er metall. Hvis det gjøres kan dette virke inn på ytelsen av verktøyet. Ingersoll–Rand nr. 50 HOVEDRØRET ER 3 GANGER STØRRE ENN INNTAKET TIL VERKTØYET. TIL LUFTKRETSEN Bruk Ingersoll–Rand nr. 115–1LB for rutinemessige eksterne smøringer av støtmekanismen gjennom hammerhusets smøreanordning. TIL VERKTØYET SMØREENHET REGULATOR Bruk Ingersoll–Rand nr. 105–1LB eller Ingersoll–Rand 105–8LB når støtmekanismen demonteres og monteres. FILTER AVGRENINGSRØR ER 2 GANGER STØRRE ENN INNTAKET TIL VERKTØYET. DRENER MED JEVNE MELLOMROM. Bruk alltid en smørepotte sammen med disse verktøyene. Vi anbefaler følgende filter–smøre–regulator enhet: For USA – nr. C18–03–FKG0–28 Internasjonalt – C18–C3–FKG0 KOMPRESSOR (Tegning TPD905–1) LUFTTILFØRSEL (FRÅ KOMPRESSOR) 3/8” KOPLING ELLER STØRRE (I–R DEL NR. MSCF33) I–R DEL NR. MSPM32 3/8” KOPLING ELLER STØRRE (I–R DEL NR. MSCF32) I–R DEL NR. MSPM32 (HAN) I–R DEL NR. MSPF32 (HUN) 3/8” LUFTSLANGE MED 1/4” NPT TILKOPLINGER (Tegning TPD1674–2) 13 FØRSTEGANGSBRUK AV VERKTØY SPESIFIKASJONER Modell 2131 Type håndtak Firkant tapp Pistolgrep 2131–2 2131S 1/2” Pistolgrep Pistolgrep 1 250 1/2” Pistolgrep 2131S–2 Fri hastighet 1 250 1/2” 1 250 1/2” (2” forl.) ♦Vibrasjonsnivå Lydnivå dB (A) Modell 1 250 Trykk •Effekt m/s2 2131 95,5 108,5 5,7 2131–2 95,5 108,5 5,7 2131S 87,2 100,2 4,9 2131S–2 87,2 100,2 4,9 Testet i henhold til ANSI S5,1–1971 med fri hastighet. ♦ Testet til ISO8662–1 belastet med friksjonsbrems til 9/RPM • ISO3744 2131 TPD1885 A __ __ __ __ Datokode med bokstaver/tall 14 Anbefalt momentområde Forover ft–lb (Nm) Revers ft–lb (Nm) 50–400 [450 maks.] 550 [600 maks.] (68–542 [610 maks.] ) (746 [813 maks.] ) 50–400 [450 maks.] 550 [600 maks.] (68–542 [610 maks.] ) (746 [813 maks.] ) 50–400 [450 maks.] 550 [600 maks.] (68–542 [610 maks.] ) (746 [813 maks.] ) 50–400 [450 maks.] 550 [600 maks.] (68–542 [610 maks.] ) (746 [813 maks.] ) KONFORMITETSERKLÆRING Vi Ingersoll–Rand, Co. (leverandørens navn) 78192 Trappes Cedex France (adresse) erklærer på ære og samvittighet at produktet, Modell 2131, 2131S, 2131–2 og 2131S–2 Kraftig Muttertrekkere som denne erklæringen gjelder for, oppfyller bestemmelsene i 98/37/CE directivene. ISO8662 ved å bruke følgende prinsipielle standarder: Serienr.: (1994 → ) XUA XXXXX → D. Vose Kevin R. Morey Navn og underskrifttil autoriserte personer Navn og underskrifttil autoriserte personer November 1999 November 1999 Dato Dato MERK OPPBEVAR DISSE INSTRUKSJONENE. ØDELEGG DEM IKKE. Når verktøyet ikke lenger er brukbart, anbefales det at verktøyet blir demontert, rengjort for olje og sortert etter materialer i gjennvinningsøyemed. 15 03526092 Kaavake P7106–2 Versio 6 Marraskuu 1999 TPD1346 FIN ERITTÄIN SUURITEHOINEN AUTOALAN MUTTERINVÄÄNNIN MALLIT 2131, 2131S, 2131–2 JA 2131S–2 KÄYTTÖOHJEET HUOMAA Nämä mutterinvääntimet, mallit 2131, 2131S, 2131–2 ja 2131S–2 on tarkoitettu sekä yleisiin töihin autokorjaamoissa että rengashuoltoon. Ingersoll–Rand ei ole vastuussa työkalujen mahdollisista modifikaatioista muihin sovelluksiin, joista Ingersoll–Randille ei ole tiedoitettu. VAROITUS OHJEISSA ON MUKANA TÄRKEITÄ TURVAOHJEITA. LUE TÄMÄ OHJEKIRJA ENNENKUIN ALAT KÄYTTÄÄ TYÖKALUJA. TYÖNANTAJAN VELVOLLISUUS ON SAATTAA TÄMÄ OHJEKIRJA TYÖNTEKIJÖIDEN TIETOON. SEURAAVIEN VAROITUSTEN LAIMINLYÖMINEN SAATTAA JOHTAA VAMMAUTUMISEEN. TYÖKALUJEN KÄYTTÖÖNOTTO TYÖKALUN KÄYTTÖ • • • • • • • • • • • Käytä, tarkasta ja huolla tätä työkalua aina kaikkien käsikäyttöisiin ilmanpaineella toimiviin työkaluihin liittyvien säännösten mukaisesti (Työturvallisuuslaitoksen määräykset yms.) Käytä työkalua enintään 6,2 barin työpaineella ja liitä se 10 mm (3/8”) paineilmaletkuun, jotta työkalu toimisi mahdollisimman tehokkaasti, turvallisesti ja pitkäikäisesti. Kytke paineilma aina pois päältä ja irroita paineilmaletku ennen kuin asennat, poistat tai säädät mitään tämän työkalun lisälaitetta tai ennen kuin alat huoltaa työkalua. Älä käytä vahingoittuneita, hankautuneita tai kuluneita paineilmaletkuja tai –liittimiä. Varmistu, että kaikki paineilmaletkut ja –liittimet ovat oikeaa kokoa ja ne ovat tiiviisti kiinni. Katso kuvasta TPD905–1 kaaviota tavanomaisesta paineilmakytkennästä. Käytä aina puhdasta, kuivaa paineilmaa, jonka paine on enintään 6,2 bar. Pöly, ruostehöyryt ja/tai liika kosteus saattavat vahingoittaa työkalun paineilmamoottoria. Älä voitele työkalua tulenaroilla tai helposti haihtuvilla nesteillä, kuten dieselöljyllä, kerosiinilla tai Jet–A–polttoaineella. Älä poista mitään työkalussa olevia tarroja. Vaihda vahingoittuneet tarrat. Suosittelemme käyttöön letkun tukilaitetta, joka estää letkua kiertymästä mutkalle. Suoraan ilman sisääntuloaukkoon kytketty liitin lisää työkalun massaa ja vaikeuttaa työkalun käsittelyä. Mahdollisimman tehokkaan toiminnan varmistamiseksi seinään kiinnitetyn liittimen pitää olla kooltaan yhtä kokoa suurempi kuin työkaluun kytketyn liittimen. Työkalua lähimmäksi kytketty liitin ei saa olla kooltaan asianmukaista ilmansyöttöletkua pienempi. • • • • • • • • • • • • Käytä aina suojalaseja työkalua käyttäessäsi tai huoltaessasi. Käytä aina kuulosuojaimia työkalua käyttäessäsi. Pidä kädet, irtonainen vaatetus ja hiukset loitolla työkalun pyörivästä päästä. Pistä merkille suunnanvaihtokytkimen asento ennen kuin käytät käynnistysvipua jotta voit ennakoida kumpaan suuntaan työkalu alkaa pyöriä. Ennakoi ja varo työkalun käynnistyksen ja käytön aikana työkalun liikkeiden ja voimien äkkinäisiä muutoksia. Seiso tukevassa asennossa hyvässä tasapainossa. Älä kurkota käyttäessäsi työkalua. Työkaluun saattaa yllättäen tulla voimakkaita vääntöliikkeitä sekä suositellulla ilmanpaineella että sitä pienemmällä paineella toimittaessa. Työkalun akseli saattaa pyöriä vielä hetken aikaa käynnistysvivusta irtipäästämisen jälkeenkin. Paineilmatyökalut voivat täristä toimiessaan. Tärinä, toistuvat liikesarjat tai epämiellyttävät asennot saattavat olla vahingollisia käsillesi ja käsivarsillesi. Lopeta työkalun käyttö, jos alat tuntea kihelmöintiä ja kipua. Käänny lääkärin puoleen ennen kuin jatkat työkalun käyttöä. Käytä Ingersoll–Randin suosittelemia lisälaitteita. Käytä ainoastaan iskutyökaluihin tarkoitettuja hylsyjä ja lisäosia. Älä käytä käsityökaluihin tarkoitettuja (kromattuja) hylsyjä ja lisäosia. Iskutyökalut eivät ole momenttityökaluja. Liitokset, jotka vaativat tiettyä kiristysvääntömomenttia tulee tarkastaa momenttiavaimella iskutyökalulla tehdyn esikiristyksen jälkeen. Tämä työkalu ei ole suunniteltu käytettäväksi räjähdysalttiissa ympäristöissä. Tämä työkalu ei ole eristetty sähköiskujen varalta. HUOMAA Muiden kuin Ingersoll–Randin alkuperäisvaraosien käyttö saattaa johtaa vaaratilanteisiin, heikentyneisiin työkalun suoritusarvoihin, kasvavaan huollontarpeeseen ja se saattaa mitätöidä kaikki takuut. Ainostaan valtuutetun, koulutetun henkilöstön tulisi korjata työkalua. Lisätietoja saat lähimmästä Ingersoll–Randin merkkihuoltokeskuksesta. Osoita mahdollinen kirjeenvaihto lähimpään Ingersoll–Randin toimistoon tai jälleenmyyjälle.  Ingersoll–Rand Company 1999 Painettu Amerikan Yhdysvalloissa VAROITUSTARROJEN TULKINTAOHJEITA VAROITUS SEURAAVIEN VAROITUSTEN LAIMINLYÖMINEN SAATTAA JOHTAA VAMMAUTUMISEEN. VAROITUS VAROITUS VAROITUS Käytä aina suojalaseja työkalua käyttäessäsi tai huoltaessasi. Kytke paineilma aina pois päältä ja irroita paineilmaletku ennen kuin asennat, poistat tai säädät mitään tämän työkalun lisälaitetta tai ennen kuin alat huoltaa työkalua. Käytä aina kuulosuojaimia työkalua käyttäessäsi. VAROITUS VAROITUS Paineilmatyökalut voivat täristä toimiessaan. Tärinä, toistuvat liikesarjat tai epämiellyttävät asennot saattavat olla vahingollisia käsillesi ja käsivarsillesi. Lopeta työkalun käyttö jos alat tuntea kihelmöintiä ja kipua. Käänny lääkärin puoleen ennen kuin jatkat työkalun käyttöä. VAROITUS Älä kanna työkalua paineilmaletkusta. Älä käytä vahingoittuneita, hankautuneita tai kuluneita paineilmaletkuja tai –liittimiä. VAROITUS 90 psig (6.2bar/620kPa) Käytä enintään 6,2 barin ilmanpaineella. VAROITUS Seiso tukevassa asennossa hyvässä tasapainossa. Älä kurkota käyttäessäsi työkalua. TEHONSÄÄTÖJÄRJESTELMÄN KÄYTTÄMINEN Iskevissä vääntimissä 2131 ja 2131–2 on tehonsäätöjärjestelmä. Työkalun käyttäjä voi valita neljä eri tehoasetusta. Säätöalue ulottuu minimitehosta maksimitehoon käytettäessä työkalua normaaliin suuntaan. Taaksepäin käyvä työkalu toimii aina täydellä teholla säätimen asennosta riippumatta. VAROITUS Ilmakäyttöiset vääntimet eivät ole momenttiavaimia. Kun kiinnike edellyttää tiettyä momenttia, se on tarkastettava sopivalla mittavälineellä, kun kiinnike on asennettu ilmatyökalulla. VAROITUS TEHONSÄÄTÖJÄRJESTELMÄT 2131 JA 2131–2 Kotelon takapään merkinnät vastaavat vain kasvavia tehoja. Ne EIVÄT ilmaise tiettyä tehoa. Pienin merkki vastaa pienintä tehoa, kaksi keskimmäistä keskisuuria tehoja ja suurin merkki maksimitehoa. ASTEIKKO Tehoa voidaan pienentää kummassakin käyntisuunnassa käyttämällä säätöventtiiliä. Ilmansyöttöjärjestelmän riittämätön paine voi vaikuttaa tehon kaikissa asennoissa. MINIMI MAKSIMI TEHONSÄÄDIN (Kuva TPD1339) 17 TYÖKALUN KÄYTTÖÖNOTTO VOITELU VAROITUS Älä tee mihinkään tämän työkalun epämetallisista materiaaleista valmistettuun pintaan merkintöjä (esim. syövytetyt tai kaiverretut asiakastunnukset). Tällaisilla merkinnöillä saattaa olla vaikutus työkalun suoritusarvoihin. Ingersoll–Rand nro. 50 PÄÄPAINEILMALINJA LÄPIMITALTAAN KOLME KERTAA PAINEILMATYÖKALUN LIITINAUKON KOKOINEN PAINEILMAJÄRJESTELMÄÄN Ingersoll–Rand nro. 115–1LB on tarkoitettu iskumekanismin ulkopuoliseen voiteluun työkalun rungossa olevan voitelunipan kautta. Käytä iskumekanismin purkamiseen ja kokoamiseen Ingersoll–Rand nro. 105–1LB tai Ingersoll–Rand nro. 105–8LB –tuotteita. Käytä aina paineilmavoitelua työkalujen yhteydessä. Suosittelemme seuraavaa suodatin–voitelu–paineensäätö –yhdistelmälaitetta: PAINEILMA– TYÖKALUUN VOITELUYKSIKKÖ SUODATIN PAINEENSÄÄDIN PAINEILMAN HAARALINJA LÄPIMITALTAAN KAKSI KERTAA PAINEILMATYÖKALUN LIITINAUKON KOKOINEN Käytössä Amerikan Yhdysvalloissa – nro. C18–03–FKG0–28 Kansainvälisessä käytössä – nro. C18–C3–FKG0 TYHJENNÄ SÄÄNNÖLLISESTI KOMPRESSORI (Kuva TPD905–1) ILMANSYÖTTÖ (KOMPRESSORISTA) 3/8” –LIITIN TAI SUUREMPI (I–R OSANUMERO MSCF33) I–R OSANUMERO MSPM32 I–R OSANUMERO MSPM32 (UROS) I–R I–R OSANUMERO MSPF32 (NAARAS) 3/8” –LIITIN TAI SUUREMPI (I–R OSANUMERO MSCF32) 1/4” NPT–KIINNITTIMILLÄ VARUSTETTU 3/8”–ILMALETKU (Kuva TPD1674–2) 18 TYÖKALUN KÄYTTÖÖNOTTO ERITTELY Malli 2131 Kädensijatyyppi Vääntiö Pistooli 2131–2 Pistooli 2131S 1/2” neliö 1/2” neliö ja pitkä alasin Pistooli 2131S–2 Malli Pistooli 1/2” neliö 1/2” neliö ja pitkä alasin Iskuja/minuutti Suositeltu vääntömomenttialue 1 250 1 250 1 250 1 250 Eteenpäin ft–lb (Nm) Taaksepäin ft–lb (Nm) 50–400 [450 maks.] 550 [600 maks.] (68–542 [610 maks.] ) (746 [813 maks.] ) 50–400 [450 maks.] 550 [600 maks.] (68–542 [610 maks.] ) (746 [813 maks.] ) 50–400 [450 maks.] 550 [600 maks.] (68–542 [610 maks.] ) (746 [813 maks.] ) 50–400 [450 maks.] 550 [600 maks.] (68–542 [610 maks.] ) (746 [813 maks.] ) ♦Värinä Äänenvoimakkuustaso dB (A) Paine •Teho m/s2 2131 95,5 108,5 5,7 2131–2 95,5 108,5 5,7 2131S 87,2 100,2 4,9 2131S–2 87,2 100,2 4,9 Koestettu ANSI S5.1–1971 mukaisesti vapaalla kierrosnopeudella. ♦ Koestettu ISO8662–1 mukaisesti kuormitettuna kitkajarrulla 9 1/min saakka. • ISO3744 2131 TPD1885 A __ __ __ __ Kirjan– numeropäiväystoodin paikka 19 VAKUUTUS NORMIEN TÄYTTÄMISESTÄ Me Ingersoll–Rand, Co. (toimittajan nimi) 78192 Trappes Cedex France (osoite) vakuutamme ja kannamme yksin täyden vastuun siitä, että tuote Erittäin suuritehoinen autoalan mutterinväännin mallit 2131, 2131S, 2131–2 ja 2131S–2 johon tämä vakuutus viittaa, täyttää direktiiveissä 98/37/EY esitetyt vaatimukset seuraavia perusnormeja käytettäessä: ISO8662 (1994 → ) XUA XXXXX → Sarjanumerot: D. Vose Kevin R. Morey Auktorisoidun henkilön nimi ja asema Auktorisoidun henkilön nimi ja asema Marraskuu 1999 Marraskuu 1999 Päiväys Päiväys HUOMAA SÄÄSTÄ NÄMÄ OHJEET. ÄLÄ TUHOA NIITÄ. Kun tämä työkalun käyttöikä on loppunut, suosittelemme työkalun purkamista, puhdistusta rasvasta ja eri materiaalien erittelyä kierrätystä varten. 20 03539871 Form P7106–2 P Edição 6 Novembro de 1999 TPD1349 INSTRUÇÕES PARA CHAVES DE PERCUSSÃO PARA AUTOMÓVEIS PARA TRABALHO ULTRA PESADO MODELOS 2131, 2131S, 2131–2 E 2131S–2 AVISO As Chaves de Percussão Para Automóveis Modelos 2131, 2131S, 2131–2 e 2131S–2 são concebidas para utilização em reparações gerais de automóveis, manutenção de pneus e aplicações de trabalho pesado de frota de automóveis. A Ingersoll–Rand não pode ser responsabilizada pela modificação de ferramentas para aplicações para as quais não tenha sido consultada. ADVERTÊNCIA IMPORTANTES INFORMAÇÕES DE SEGURANÇA EM ANEXO. LEIA ESTE MANUAL ANTES DE OPERAR A FERRAMENTA. É RESPONSABILIDADE DA ENTIDADE PATRONAL PÔR AS INFORMAÇÕES CONTIDAS NESTE MANUAL À DISPOSIÇÃO DOS UTILIZADORES. A NÃO OBEDIÊNCIA ÀS ADVERTÊNCIAS SEGUINTES PODERÁ RESULTAR EM LESÕES PESSOAIS. COLOCAÇÃO DA FERRAMENTA EM SERVIÇO • • • • • • • • • • Opere, inspeccione e faça manutenção nesta ferramenta sempre de acordo com todos os regulamentos (locais, estatais, federais e nacionais) que possam ser aplicáveis a ferramentas pneumáticas de mão/funcionamento manual. Para segurança, desempenho superior e durabilidade máxima das peças, opere esta ferramenta a uma pressão de ar máxima de 90 psig (6,2 bar/620 kPa) na admissão com uma mangueira de alimentação de ar com diâmetro interno de 3/8 pol. (10 mm). Desligue sempre a alimentação de ar e a mangueira de alimentação de ar antes de instalar, retirar ou ajustar qualquer acessório desta ferramenta, ou antes de fazer manutenção na mesma. Não utilize mangueiras de ar e acessórios danificados, puídos ou deteriorados. Certifique–se de que todas as mangueiras e acessórios são da dimensão correcta e que estão seguros firmemente. Consulte o Des. TPD905–1 para uma disposição de tubos típica. Utilize sempre ar limpo e seco a uma pressão máxima de 90 psig. Poeira, fumos corrosivos e/ou humidade excessiva podem destruir o motor de uma ferramenta pneumática. Não lubrifique a ferramenta com líquidos inflamáveis ou voláteis como querosene, gasóleo ou combustível para jactos. Não retire nenhum rótulo. Substitua os rótulos danificados. Recomenda–se utilizar um reforço de mangueira. Um acoplador ligado directamente à admissão do ar aumenta o volume da ferramenta e diminui a capacidade de manobra da mesma. Sempre opere esta ferramenta com uma mangueira de alimentação de ar com diâmetro interno de 3/8 pol. (10 mm). Para obter o desempenho máximo, o acoplador na parede deve ser um tamanho maior do que o acoplador utilizado na ferramenta. O acoplador mais próximo à ferramenta não deve ser menor do que o tamanho correcto da mangueira de alimentação de ar. UTILIZAÇÃO DA FERRAMENTA • • • • • • • • • • • • • Use sempre protecção para os olhos ao operar ou fazer manutenção nesta ferramenta. Use sempre protecção auricular ao operar esta ferramenta. Mantenha as mãos, roupas soltas e cabelos longos afastados da extremidade rotativa da ferramenta. Note a posição da alavanca de inversão antes de operar a ferramenta de forma a estar ciente da direcção de rotação ao operar o regulador. Esteja preparado e alerta para mudanças súbitas no movimento durante o arranque e o funcionamento de qualquer ferramenta mecânica. Mantenha o corpo numa posição equilibrada e firme. Não estique o corpo ao operar esta ferramenta. Podem ocorrer binários de reacção elevados à ou abaixo da pressão do ar recomendada. O veio da ferramenta pode continuar a rodar por um curto período de tempo depois de soltar o regulador. As ferramentas pneumáticas podem vibrar durante a utilização. Vibração, movimentos repetitivos ou posições desconfortáveis podem ser nocivos às suas mãos e braços. Pare de utilizar qualquer ferramenta se ocorrer desconforto, sensação de formigueiro ou dor. Procure assistência médica antes de reiniciar a utilização. Use os acessórios recomendados pela Ingersoll–Rand. Use apenas caixas e acessórios de percussão. Não use caixas e acessórios manuais (cromo). As chaves de percussão não são chaves dinamométricas. As ligações que precisem de um valor específico de binário devem ser verificadas com um dinamómetro após serem montadas com uma chave de percussão. Esta ferramenta não é concebida para funcionar em atmosferas explosivas. Esta ferramenta não é isolada contra choque eléctrico. AVISO A utilização de qualquer peça sobresselente que não seja Ingersoll–Rand genuína pode resultar em riscos à segurança, em desempenho reduzido da ferramenta e mais necessidade de manutenção, e pode invalidar todas as garantias. As reparações só devem ser feitas por pessoal autorizado e com formação adequada. Consulte o Representante Autorizado Ingersoll–Rand mais próximo. Envie toda a correspondência ao Escritório ou Distribuidor Ingersoll–Rand mais próximo.  Ingersoll–Rand Company 1999 Impresso nos E.U.A. IDENTIFICAÇÃO DAS ETIQUETAS DE ADVERTÊNCIA ADVERTÊNCIA A NÃO OBEDIÊNCIA ÀS ADVERTÊNCIAS SEGUINTES PODERÁ RESULTAR EM LESÕES PESSOAIS. ADVERTÊNCIA ADVERTÊNCIA Use sempre protecção auricular ao operar esta ferramenta. Use sempre protecção para os olhos ao operar ou fazer manutenção nesta ferramenta. ADVERTÊNCIA ADVERTÊNCIA As ferramentas pneumáticas podem vibrar durante a utilização. Vibração, movimentos repetitivos ou posições desconfortáveis podem ser nocivos às suas mãos e braços. Pare de utilizar qualquer ferramenta se ocorrer desconforto, sensação de formigueiro ou dor. Procure assistência médica antes de reiniciar a utilização. Não transporte a ferramenta pela mangueira. ADVERTÊNCIA Desligue sempre a alimentação de ar e a mangueira de alimentação de ar antes de instalar, remover ou ajustar um acessório desta ferramenta, ou antes de fazer manutenção na mesma. ADVERTÊNCIA Não utilize mangueiras de ar e acessórios danificados, puídos ou deteriorados. ADVERTÊNCIA 90 psig (6.2bar/620 kPa) Opere a uma pressão de ar máxima de 90 psig (6,2 bar/ 620 kPa). ADVERTÊNCIA Mantenha o corpo numa posição equilibrada e firme. Não estique o corpo ao operar esta ferramenta. UTILIZAÇÃO DO SISTEMA DE GESTÃO DE POTÊNCIA As Chaves de Percussão Modelos 2131 e 2131–2 incorporam um Sistema de Gestão de Potência que permite ao operador seleccionar quatro ajustes de potência. Estes ajustes vão de potência mínima até potência máxima apenas na direcção de avanço. A Chave Pneumática funcionará sempre à potência máxima na direcção de inversão, independentemente do nível de potência seleccionado. ADVERTÊNCIA As chaves pneumáticas não são dispositivos de controlo de binário. Osfixadores com requisitos específicos de binário têm que ser verificados com dispositivos de medição de binário adequados após a instalação com uma chave pneumática. SISTEMA DE GESTÃO DE POTÊNCIA MODELO 2131 E 2131–2 ADVERTÊNCIA Os quatro indicadores de ajuste de potência de tamanho crescente nas costas da carcaça indicam níveis crescentes de potência, são apenas para referência e NÃO indicam uma potência espedífica. O indicador de ajuste mais pequeno denota potência mínima, os dois indicadores de ajuste intermédios denotam potências médias e o maior indicador de ajuste de potência denota potência máxima. A potência pode ser reduzida ainda mais na direcção de avanço ou de inversão utilizando o regulador variável. Sistemas de alimentação de ar que não proporcionam pressão de ar adequada podem afectar a potência em todos os ajustes. INDICADORES DE AJUSTE DE POTÊNCIA MÍNIMO MÁXIMO BOTÃO DE GESTÃO DE POTÊNCIA (Des. TPD1339) 22 COLOCAÇÃO DA FERRAMENTA EM SERVIÇO LUBRIFICAÇÃO CUIDADO Não marque nenhuma superfície não metálica desta ferramenta com códigos de identificação do cliente. Isto poderia afectar o desempenho da ferramenta. Ingersoll–Rand Nº 50 LINHAS PRINCIPAIS – 3 VEZES A DIMENSÃO DA ADMISSÃO DA FERRAMENTA PNEUMÁTICA PARA O SISTEMA DE AR Ingersoll–Rand Nº 115–1LB para lubrificação externa rotineira do mecanismo de percussão através do Copo de Massa da Caixa do Martelo. PARA A FERRAMENTA PNEUMÁTICA Ingersoll–Rand Nº 105–1LB ou Ingersoll–Rand Nº 105–8LB ao desmontar e montar o mecanismo de percussão. LUBRIFICADOR FILTRO REGULADOR LINHA SECUNDÁRIA – 2 VEZES A DIMENSÃO DA ADMISSÃO DA FERRAMENTA PNEUMÁTICA Utilize sempre um lubrificador de linha de ar com estas ferramentas. Recomendamos a seguinte Unidade Filtro–Lubrificador–Regulador: DRENAR REGULARMENTE Para EUA – Nº. C18–03–FKG0–28 Para Internacional – Nº. C18–C3–FKG0 COMPRESSOR (Des. TPD905–1) ALIMENTAÇÃO DE AR (DO COMPRESSOR) ACOPLAMENTO DE 3/8 POL. OU MAIOR (PEÇA I–R Nº MSCF33) PEÇA I–R Nº MSPM32 PEÇA I–R Nº MSPM32 (MACHO) PEÇA I–R Nº MSPF32 (FÊMEA) ACOPLAMENTO DE 3/8 POL. OU MAIOR (PEÇA I–R Nº MSCF32) MANGUEIRA DE AR DE 3/8 POL. COM ACESSÓRIOS NPT DE 1/4 POL (Des. TPD1674–2) 23 COLOCAÇÃO DA FERRAMENTA EM SERVIÇO ESPECIFICAÇÕES Modelo Tipo de Pega Accionamento Impactos por min. Gama de Binário Recomendada Dir. de Avanço ft–lb (Nm) Dir. Inversa ft–lb (Nm) 2131 pistola 2131–2 1/2 pol pistola 2131S 1/2 pol pistola 2131S–2 Modelo 1.250 1.250 1/2 pol pistola 1.250 1/2 pol (2 pol. ext.) 1.250 50–400 [Máx. 450] 550 [Máx. 600] (68–542 [Máx. 610] ) (746 {Máx. 813] ) 50–400 [Máx. 450] 550 [Máx. 600] (68–542 [Máx. 610] ) (746 {Máx. 813] ) 50–400 [Máx. 450] 550 [Máx. 600] (68–542 [Máx. 610] ) (746 {Máx. 813] ) 50–400 [Máx. 450] 550 [Máx. 600] (68–542 [Máx. 610] ) (746 {Máx. 813] ) ♦Nível de Vibrações Nível de Som dB (A) Pressão •Potência m/s2 2131 95,5 108,5 5,7 2131–2 95,5 108,5 5,7 2131S 87,2 100,2 4,9 2131S–2 87,2 100,2 4,9 Testada de acordo com ANSI S5.1–1971 a velocidade livre. ♦ Testada de acordo com ISO8662–1 carregada com freio de fricção até 9 rpm. • ISO3744 2131 TPD1885 A __ __ __ __ O código de data com letras/números 24 DECLARAÇÃO DE CONFORMIDADE Nós Ingersoll–Rand, Co. (nome do fornecedor) 78192 Trappes Cedex France (endereço) declaramos sob a nossa exclusiva responsabilidade que o produto, Chaves de Percussão para Automóveis para Trabalho Ultra Pesado Modelos 2131, 2131S, 2131–2 e 2131S–2 ao qual se refere a presente declaração, está de acordo com as prescrições das Directivas 98/37/CE ISO8662 observando as seguintes Normas Principais: Gama de N os de Série (1994 → ) XUA XXXXX → D. Vose Kevin R. Morey Nome e assinatura das pessoas autorizadas Nome e assinatura das pessoas autorizadas Novembro de 1999 Novembro de 1999 Data Data AVISO CONSERVE ESTAS INSTRUÇÕES. NÃO AS DESTRUA. Quando a ferramenta não mais funcionar eficazmente, recomenda–se que a mesma seja desmontada, limpa e que as suas peças sejam separadas por tipo de material para poderem ser recicladas. 25