Documenttranscriptie

■ DEROUILLEUR À AIGUILLES ■ PAINEILMAKÄYTTÖINEN PNEUMATIQUE NEULAHAKKURI ■ PNEUMATIC NEEDLE RUST REMOVER ■ DRUCKLUFTNADELABKLOPFER ■ PNEUMATISCHE NAALDBIKHAMER ■ PNEUMATICKÝ ODSTRAŇOVAČ RZI S JEHLOU ■ PNEUMATIKUS ROZSDÁTLANÍTÓ PISZTOLY ■ DISPOZITIV PNEUMATIC DE ÎNDEPĂRTARE A RUGINII, CU ACE ■ RASQUETA DE AGUJAS NEUMÁTICA ■ ПНЕВМАТИЧНА ИГЛОВА ■ TOGLIRUGGINE AD AGHI PNEUMATICA ■ PNEUMATICKÝ ■ MARTELO PICADOR PNEUMÁTICA ■ PNEVMATSKI IGLIČNI ■ ODRDZEWIACZ PNEUMATYCZNY ■ TRYKLUFT NÅLEHAMMER МАШИНА ЗА ПОЧИСТВАНЕ НА РЪЖДА IHLOVÝ OKLEPÁVAČ ODSTRANJEVALNIK ■ RŪDŽIŲ ŠALINIMO ĮTAISAS SU PNEUMATINE ADATA ■ PNEIMATISKAIS ADATVEIDA RŪSAS NOŅĒMĒJS ■ ΑΦΑΙΡΕΤΗΣ ΣΚΟΥΡΙΑΣ ΑΈΟΡΣ ■ NÕELTERAGA VÄRVIEEMALDUSMASIN ■ TRYCKLUFTSDRIVEN ■ ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ NÅLHAMMARE УДАЛЕНИЯ РЖАВЧИНЫ ПНЕВМАТИЧЕСКИЙ Notice originale Original instructions Originalbedienungsanleitung Oorspronkelijke gebruiksaanwijzing Manual original Istruzioni originali Manual original Původní návod Eredeti útmutató Instrucţiuni originale Оригинална инструкция /паспорт/ Πρωτότυπο oδηγιών χρήσεως Originálny návod Izvirna navodila Originali instrukcija Lietošanas pamācība Originaalkasutusjuhend Originalbruksanvisning Оригинальное руководство Instrukcją oryginalną Original brugsanvisning V.352F 808659 Alkuperäinen käyttöohje NU-V.352F/0110 NL WAARSCHUWING BELANGRIJKE VEILIGHEIDSINFORMATIE IS INGESLOTEN. EERST DIT HANDBOEK LEZEN, DAN HET THE MACHINE BEDIENEN. HET BEHOORT TOT DE VERANTWOORDELIJKHEID VAN DE WERKGEVER DE IN DIT HANDBOEK GEGEVEN INFORMATIE AAN DE GEBRUIKER TER HAND TE STELLEN. EEN NALATEN DE HIERNAVOLGENDE WAARSCHUWINGEN OP TE VOLGEN KAN LICHAMELIJK LETSEL TOT GEVOLG HEBBEN. INGEBRUIKNAME VAN DE MACHINE een hoger koppel of een grotere kracht die de machine en zijn accessoires of het te • DE HAKHAMERS ZIJN UITSLUITEND BESTEMD VOOR HET DOORSNIJDEN bewerken voorwerp onherstelbaar zou kunnen beschadigen. EN AFBRAMEN VAN METAAL. • Zorg ervoor dat alle slangen en fi ttingen de juiste afmetingen hebben en goed BIJ IEDER ANDER GEBRUIK KAN FACOM GEEN AANSPRAKELIJKHEID AANVAARDEN. zijn vastgemaakt. DEZE MACHINE IS NIET GESCHIKT VOOR EEN GEBRUIK IN EEN EXPLOSIEGEVAARLIJKE • Altijd schone, en gesmeerd droge lucht gebruiken bij een maximum luchtdruk van OMGEVING. 90 psig. Stof, corroderende uitwasemingen en/of te grote vochtigheid kunnen de Deze machine en accessoires moeten overeenkomstig de instructies van deze handleimotor van een drukluchtmachine ruïneren. ding gebruikt worden. Het gebruik van deze machine voor andere werkzaamheden • De gereedschappen (machine) niet smeren met ontvlambare of vluchtige zou tot een gevaarlijke situatie voor personen en de omgeving kunnen leiden. vloeistoffen als petroleum, diesel of benzine. • Dit machine altijd bedienen, controleren en onderhouden in overeenstemming met • Geen typeplaatjes verwijderen. Beschadigde typeplaatjes moeten worden vervangen. alle voorschriften (plaatselijk, staat, federaal en land), die betrekking hebben op • U wordt aangeraden een slagklem te gebruiken. Een koppeling, die direct aan hand-gehouden/hand-bediende pneumatische gereedschappen. de luchtinlaat is aangebracht, doet de massa van het machine toenemen en de • Voor veiligheid, topprestatie, en maximale bestendigheid van de onderdelen dit beweeglijkheid van het machine afnemen. machine laten werken bij een maximale luchtdruk van 90 psig (6.2 bar/620 kPa) • De pneumatische machine moet uitgerust en aangesloten worden op de persluchtleibij de inlaat met eenluchttoevoerslang, die een inwendige diameter van 3/8” (10 mm) ding via snelkoppelingen om uitschakeling in geval van gevaar te vereenvoudigen. heeft. • Wanneer de levensduur van het machine verstreken is, wordt u aangeraden het • Overschrijding van deze aangegeven maximale gebruiksdruk van 6,2 bar kan tot machine te demonteren en ontvetten,en de delen gescheiden naar materialen op te gevaarlijke situaties leiden, zoals een overmatige snelheid, breuk van elementen, bergen zodat zij gerecycled kunnen worden. GEBRUIK VAN DE MACHINE • Controleer, alvorens de machine te gebruiken, of er geen gevaarlijke interactie met de onmiddellijk omgeving is (explosiegavaarlijk gas, ontvlambare of gevaarlijke vloeistoffen, onbekende leidingen, mantels of elektriciteitskabels, enz...) • Controleer, alvorens de machine op de luchtaanvoerleiding aan te sluiten of de trekker niet in de Aanstand geblokkeerd wordt door een obstakel en of er geen afstel- of montagegereedschap aanwezig is. • Controleer of de machine is aangesloten op de leiding via een snelkoppeling en of er een luchtafsluitklep in de buurt is, om onmiddellijk de lucht af te sluiten in geval van blokkering, breuk of een ander incident. • Houd handen, losse kleding of lang haar weg van het draaiende eind van het machine. • Controleer de positie van het omkeersysteem voordat u de machine inschakelt. • Let op en anticipeer op plotselinge veranderingen in de werking van enig persluchtmachine zowel tijdens de start als gedurende het in bedrijf zijn. • Controleer of het element waarop gewerkt zal worden, stevig vastgezet is. • Laat in geval van blokkering onmiddellijk de trekker los en haal de machine van de persluchtleiding. • Uitsluitend de door FACOM aanbevolen bijbehorende hulpstuk-ken gebruiken. • Het gebruiken van andere dan originele FACOM onderdelen kan gevaar opleveren voor de veiligheid, en een vermindering met zich brengen van het prestatievermogen van het machine en een toeneming van het onderhoud ervan; het kan en annuleer van alle garantie-bepalingen tot gevolg hebben. Reparaties mogen uitsluitend worden uitgevoerd door hiertoe gemachtigd en geschoold personeel. Raadpleeg uw dichtstbezijnde erkende FACOM Servicenter. WAARSCHUWING Geen beschadigde, gerafelde of versleten luchtslangen of fi ttingen gebruiken. Pneumatische machine kunnen tijdens gebruik ervan trillen. Trillingen, zich herhalende bewegingen, of ongemakkelijke houdingen kunnen schadelijk zijn vooruw handen en armen. Stop met bediening van enig machine wanneer u ongemak, een tintelendgevoel of pijn ervaart. Zoek medisch advies alvorens werk te hervatten. Het machine niet aan de slang dragen. Steeds in een goede houding staan. Als u het machine bedient mag U zich niet te ver uitstrekken. Gebruik een machine niet wanneer u drugs, alcohol of medicijnen gebruikt heeft of wanneer u moe bent. Gebruik beveiligingsmiddelen zoals een bril, handschoenen, veiligheidsschoenen en gehoorbeschermers. Blijf oplettend, gebruik altijd uw gezonde verstand tijdens het gebruik van de machine. Men dient te allen tijde de luchtinlaat af te sluiten en deluchttoevoerslang te ontkoppelen voordat enig deelaan dit machine wordt aangebracht, verwijderd ofafgesteld, of voordat enig onderhoud aan dit machine mag worden uitgevoerd. Tijdens het bewerken van bepaalde materialen kan blootstelling aan stof gevaarlijk zijn voor de gezondheid. Neem kennis van de samenstelling van het te bewerken materiaal en gebruik de juiste veiligheidselementen. Gebruik in geval van twijfel zo veel mogelijk bescherming. INGEBRUIKNEMING VAN HET DE MACHINE DE SMERING Gebruik altijd een in de persleiding geïntegreerde olievernevelaar.Wij bevelen de FACOM N.580 gecombineerde reduceerventiel met olievernevelaar en vochtafscheider aan. NOODSTOPKLEP Spuit, indien er geen smeerinrichting op de persluchtleiding gebruikt wordt, iedere acht uur ½ tot 1 cm3 via de inlaatkoppeling van de machine naar binnen. • VOOR IEDER GEBRUIK CONTROLEREN :De staat van de veiligheidsvoorzieninge. 5 Referentie 2 6 Toerental onbelast Ø 3 7 8 Geluidsniveau Deuk dB(A) mm Vermogen dB(A) k* 2-3 4200 94 Referentie Gemiddeld luchtverbruik Werkdruk Gewicht l/min bar kg mm 24 6,2 1,67 360 x 39 x 68 * k = meetonzekerheid in dB Deuk dB(C) k* V.352F V.352F 4 ➠ ➠1 3 105 3 Trillingsniveau m/s2 k* 95 3 k** 11,7 1,66 Afmetingen 1/4 PT ** k = meetonzekerheid in m/s² Ø 10 mm 3/8 " CE-CONFORMITEITSVERKLARING ONDERGETEKENDE ONDERGETEKENDE, FACOM S.A.S., S A S 6/8 RUE GUSTAVE EIFFEL - BP 99 - 91 423 MORANGIS CEDEX FRANKRIJK, FRANKRIJK VERKLAART ONDER DE EIGEN VERANTWOORDELIJKHEID DAT HET PRODUCT V.352F - PNEUMATISCHE NAALDBIKHAMER MERK FACOM - BEANTWOORDT AAN DE BEPALINGEN VAN DE « MACHINES » 2006/42/CE - EN BEANTWOORDT AAN DE BEPALINGEN VAN DE GEHARMONISEERDE EUROPESE RICHTLIJN EN 792-4 :2000 +A1:2008 BS EN ISO 12100-1:2003+A1:2009 BS EN ISO 12100-2:2003+A1:2009 EN ISO 15744:2008 EN 28662-1:1993 &BS EN ISO 28927-9 20.01.2010 DE DIRECTEUR KWALITEIT FACOM